(57)【要約】【課題】適正な組み付け性を確保することができる回路体部品、電気接続箱、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。【解決手段】ワイヤハーネスＷＨの電気接続箱１００に適用される回路体部品１は、箱状に形成され、内部と外部とを連通する連通孔２０を有する部品筐体２と、部品筐体２の内部に収容され、連通孔２０を介して外部に露出する端子部３ｂを有するバスバ３とを備え、部品筐体２は、直方体形状に形成されたリレーＲが嵌合可能な搭載空間部１０９の形状にあわせた直方体形状に形成され搭載空間部１０９に嵌合可能であり、バスバ３は、部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合された状態で端子部３ｂを介して回路を構成することを特徴とする。【選択図】図１
2019102221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状に形成され、内部と外部とを連通する連通孔を有する部品筐体と、
前記部品筐体の内部に収容され、前記連通孔を介して外部に露出する端子部を有するバスバとを備え、
前記部品筐体は、直方体形状に形成されたリレーが嵌合可能な搭載空間部の形状にあわせた直方体形状に形成され前記搭載空間部に嵌合可能であり、
前記バスバは、前記部品筐体が前記搭載空間部に嵌合された状態で前記端子部を介して回路を構成することを特徴とする、
回路体部品。
【請求項２】
前記部品筐体は、前記連通孔が形成された底面部、前記搭載空間部に対する嵌合方向に沿って前記底面部と対向する頂面部、及び、前記嵌合方向に対して前記底面部と前記頂面部との間に位置する側壁部を含んで構成され、前記搭載空間部に嵌合された状態で、前記底面部、及び、前記側壁部が前記搭載空間部を形成する壁体部とそれぞれ対向し、前記頂面部が前記搭載空間部から露出する、
請求項１に記載の回路体部品。
【請求項３】
前記部品筐体は、前記頂面部に前記連通孔の位置を模した記号部を有する、
請求項２に記載の回路体部品。
【請求項４】
前記記号部は、前記嵌合方向に沿って前記連通孔と対向する位置に凹部状又は凸部状に形成された位置特定部を含んで構成される、
請求項３に記載の回路体部品。
【請求項５】
前記連通孔は、複数設けられ、前記バスバが構成する回路に応じて前記端子部が挿入される、
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の回路体部品。
【請求項６】
前記部品筐体は、前記搭載空間部に対する嵌合方向に沿って前記バスバを挟んで相互に対向する第１本体部、及び、第２本体部を有し、前記第１本体部と前記第２本体部との間に形成される収容空間部に前記バスバを収容し保持し、
前記第１本体部は、前記部品筐体を前記搭載空間部から引き抜く際に前記バスバに作用する力を受ける第１反力受け部を有し、
前記第２本体部は、前記部品筐体を前記搭載空間部に嵌合する際に前記バスバに作用する力を受ける第２反力受け部を有する、
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の回路体部品。
【請求項７】
直方体形状に形成されたリレーが嵌合可能な搭載空間部を有する筐体と、
前記リレーにかえて前記搭載空間部に嵌合可能である回路体部品とを備え、
前記回路体部品は、
箱状に形成され、内部と外部とを連通する連通孔を有する部品筐体と、
前記部品筐体の内部に収容され、前記連通孔を介して外部に露出する端子部を有するバスバとを備え、
前記部品筐体は、前記搭載空間部の形状にあわせた直方体形状に形成され前記搭載空間部に嵌合可能であり、
前記バスバは、前記部品筐体が前記搭載空間部に嵌合された状態で前記端子部を介して回路を構成することを特徴とする、
電気接続箱。
【請求項８】
導電性を有する配索材と、
前記配索材に電気的に接続される電気接続箱とを備え、
前記電気接続箱は、
直方体形状に形成されたリレーが嵌合可能な搭載空間部を有する筐体と、
前記リレーにかえて前記搭載空間部に嵌合可能である回路体部品とを備え、
前記回路体部品は、
箱状に形成され、内部と外部とを連通する連通孔を有する部品筐体と、
前記部品筐体の内部に収容され、前記連通孔を介して外部に露出する端子部を有するバスバとを備え、
前記部品筐体は、前記搭載空間部の形状にあわせた直方体形状に形成され前記搭載空間部に嵌合可能であり、
前記バスバは、前記部品筐体が前記搭載空間部に嵌合された状態で前記端子部を介して前記配索材と電気的に接続され回路を構成することを特徴とする、
ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路体部品、電気接続箱、及び、ワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等に搭載されるワイヤハーネスに適用される従来の電気接続箱として、例えば、特許文献１には、複数のブロックを備えた電気接続箱が開示されている。複数のブロックは、リレー、ヒューズ等の電気部品が装着される装着部がそれぞれに設けられる。この複数のブロックは、１つにまとめられてフレーム内に収容される。そして、電気接続箱は、所定の装着部では装着部自身が二分割され、両分割された装着部が隣り合うブロックの接合面に分かれて配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−０８７９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１に記載の電気接続箱は、例えば、車両の仕様等に応じて、リレー等が嵌合可能な搭載空間部に対して、当該リレー等にかえて短絡回路を構成するための代替品として、回路体部品が組み付けられる場合がある。この場合であっても、電気接続箱は、適正な組み付け性を確保していることが望まれる。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、適正な組み付け性を確保することができる回路体部品、電気接続箱、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る回路体部品は、箱状に形成され、内部と外部とを連通する連通孔を有する部品筐体と、前記部品筐体の内部に収容され、前記連通孔を介して外部に露出する端子部を有するバスバとを備え、前記部品筐体は、直方体形状に形成されたリレーが嵌合可能な搭載空間部の形状にあわせた直方体形状に形成され前記搭載空間部に嵌合可能であり、前記バスバは、前記部品筐体が前記搭載空間部に嵌合された状態で前記端子部を介して回路を構成することを特徴とする。
【０００７】
また、上記回路体部品では、前記部品筐体は、前記連通孔が形成された底面部、前記搭載空間部に対する嵌合方向に沿って前記底面部と対向する頂面部、及び、前記嵌合方向に対して前記底面部と前記頂面部との間に位置する側壁部を含んで構成され、前記搭載空間部に嵌合された状態で、前記底面部、及び、前記側壁部が前記搭載空間部を形成する壁体部とそれぞれ対向し、前記頂面部が前記搭載空間部から露出するものとすることができる。
【０００８】
また、上記回路体部品では、前記部品筐体は、前記頂面部に前記連通孔の位置を模した記号部を有するものとすることができる。
【０００９】
また、上記回路体部品では、前記記号部は、前記嵌合方向に沿って前記連通孔と対向する位置に凹部状又は凸部状に形成された位置特定部を含んで構成されるものとすることができる。
【００１０】
また、上記回路体部品では、前記連通孔は、複数設けられ、前記バスバが構成する回路に応じて前記端子部が挿入されるものとすることができる。
【００１１】
また、上記回路体部品では、前記部品筐体は、前記搭載空間部に対する嵌合方向に沿って前記バスバを挟んで相互に対向する第１本体部、及び、第２本体部を有し、前記第１本体部と前記第２本体部との間に形成される収容空間部に前記バスバを収容し保持し、前記第１本体部は、前記部品筐体を前記搭載空間部から引き抜く際に前記バスバに作用する力を受ける第１反力受け部を有し、前記第２本体部は、前記部品筐体を前記搭載空間部に嵌合する際に前記バスバに作用する力を受ける第２反力受け部を有するものとすることができる。
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、直方体形状に形成されたリレーが嵌合可能な搭載空間部を有する筐体と、前記リレーにかえて前記搭載空間部に嵌合可能である回路体部品とを備え、前記回路体部品は、箱状に形成され、内部と外部とを連通する連通孔を有する部品筐体と、前記部品筐体の内部に収容され、前記連通孔を介して外部に露出する端子部を有するバスバとを備え、前記部品筐体は、前記搭載空間部の形状にあわせた直方体形状に形成され前記搭載空間部に嵌合可能であり、前記バスバは、前記部品筐体が前記搭載空間部に嵌合された状態で前記端子部を介して回路を構成することを特徴とする。
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に電気的に接続される電気接続箱とを備え、前記電気接続箱は、直方体形状に形成されたリレーが嵌合可能な搭載空間部を有する筐体と、前記リレーにかえて前記搭載空間部に嵌合可能である回路体部品とを備え、前記回路体部品は、箱状に形成され、内部と外部とを連通する連通孔を有する部品筐体と、前記部品筐体の内部に収容され、前記連通孔を介して外部に露出する端子部を有するバスバとを備え、前記部品筐体は、前記搭載空間部の形状にあわせた直方体形状に形成され前記搭載空間部に嵌合可能であり、前記バスバは、前記部品筐体が前記搭載空間部に嵌合された状態で前記端子部を介して前記配索材と電気的に接続され回路を構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る回路体部品、電気接続箱、及び、ワイヤハーネスは、部品筐体にバスバが収容される。この状態で、バスバは、端子部が部品筐体に形成された連通孔を介して外部に露出する。そして、回路体部品は、部品筐体が搭載空間部に嵌合された状態で端子部を介して回路を構成する。この場合、回路体部品は、部品筐体が搭載空間部の形状にあわせてリレーと同様の直方体形状に形成されているので、部品筐体を搭載空間部に組み付ける際の組み付け作業をし易い構成とすることができる。この結果、回路体部品、電気接続箱、及び、ワイヤハーネスは、適正な組み付け性を確保することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す部分分解斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す部分斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係る電気接続箱の概略構成を表す部分断面図である。
【図４】図４は、実施形態に係る回路体部品の概略構成を表す斜視図である。
【図５】図５は、実施形態に係る回路体部品の概略構成を表す分解斜視図である。
【図６】図６は、実施形態に係る回路体部品の第１ハウジングの概略構成を表す斜視図である。
【図７】図７は、実施形態に係る回路体部品の第２ハウジングの概略構成を表す斜視図である。
【図８】図８は、実施形態に係る回路体部品の概略構成を表す斜視図である。
【図９】図９は、実施形態に係る回路体部品の概略構成を表す断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態に係る回路体部品の概略構成を表す断面図である。
【図１１】図１１は、実施形態に係る回路体部品のバリエーションを表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１７】
なお、以下で説明する図１は、配索材を二点鎖線で省略して図示している。同様に、図１は、電子部品のうちの一部のマイクロリレーを二点鎖線で省略して図示している。また、図１は、アッパカバーを二点鎖線で省略して図示し、他図ではアッパカバーの図示自体を省略している。また、図３は、ブロックに設けられたバスバ、配索材に設けられた端子を二点鎖線で省略して図示している。また、以下の説明では、互いに交差する３つの方向を便宜的にそれぞれ「第１方向Ｘ」、「第２方向Ｙ」、及び、「第３方向Ｚ」という。ここでは、第１方向Ｘと第２方向Ｙと第３方向Ｚとは、相互に直交する。第１方向Ｘは、典型的には、後述するフレーム、アッパカバー、及び、ロアカバーの積層方向や第１ハウジング、及び、第２ハウジングの積層方向に相当する。また、第１方向Ｘは、典型的には、搭載空間部に対するリレー、回路体部品の嵌合方向に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられ、電気接続箱が車両に搭載された状態での方向として説明する。
【００１８】
［実施形態］
図１、図２、図３に示す本実施形態に係る回路体部品１は、自動車等の車両に搭載される電気接続箱１００に対して着脱可能に組み付けられるものである。電気接続箱１００は、車両に搭載され、ワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに電気的に接続される電気接続箱１００とを備える。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して電気接続箱１００が電気的に接続される。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、グロメット、プロテクタ、外装材、固定具等を含んで構成されてもよい。
【００１９】
電気接続箱１００は、コネクタ、ヒューズ、リレー、コンデンサ、分岐部、電子制御ユニット等の電装品を集約して内部に収容するものである。電気接続箱１００は、例えば、車両のエンジンルームや車両室内に設置される。電気接続箱１００は、配索材Ｗ等を介して、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。電気接続箱１００は、電源から供給された電力を車両内の各種電子機器に分配する。電気接続箱１００は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。
【００２０】
具体的には、電気接続箱１００は、筐体１０１と、種々の電子部品１０２とを備える。筐体１０１は、内部に種々の電子部品１０２を収容するものである。電子部品１０２は、種々の機能を発揮する素子である。電気接続箱１００は、電子部品１０２が筐体１０１内に収容され、当該電子部品１０２に配索材Ｗが電気的に接続される。
【００２１】
筐体１０１は、例えば、フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５等を含んで構成される。筐体１０１は、フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５が分割された３層分割構造となっている。フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５は、絶縁性を有する合成樹脂によって形成される。筐体１０１は、所定の積層方向（ここでは一例として第１方向Ｘ）に沿ってフレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５が積層され相互に組み付けられる。この構成により、筐体１０１は、複数の部材として、フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５が組み合わさって全体として中空箱状に形成される。筐体１０１は、フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５によって区画される内部の空間部が収容空間部１０６を構成する。
【００２２】
具体的には、フレーム１０３は、電子部品１０２が組み付けられる収容空間部１０６を形成する主たる部材である。フレーム１０３は、第１方向Ｘに沿って対向する２面に開口を有する筒枠状に形成される。アッパカバー１０４は、フレーム１０３の第１方向Ｘの一方の開口を塞ぐ蓋状（カバー状）の部材である。ロアカバー１０５は、フレーム１０３の第１方向Ｘの他方の開口を塞ぐ皿状（トレイ状）の部材である。筐体１０１は、フレーム１０３の一方の開口とアッパカバー１０４とが対向し、フレーム１０３の他方の開口とロアカバー１０５とが対向するように位置する。筐体１０１は、この位置関係で、アッパカバー１０４がフレーム１０３の第１方向Ｘの一方側に組み付けられ、ロアカバー１０５がフレーム１０３の第１方向Ｘの他方側に組み付けられ、収容空間部１０６を形成する。
【００２３】
収容空間部１０６は、内部に電子部品１０２を収容する空間である。収容空間部１０６は、フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５によって区画され、当該フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５によって囲われた空間である。電気接続箱１００は、例えば、この収容空間部１０６内にブロック１０７が設けられる。ブロック１０７は、種々の形式の係止機構を介して、フレーム１０３に対して着脱可能に組み付けられる。ブロック１０７は、フレーム１０３等と同様に絶縁性を有する合成樹脂によって形成される。ブロック１０７は、多数のキャビティ１０７ａが形成される。また、ブロック１０７は、導電性を有する金属材料によって構成されたブロック回路体１０７ｂ（図３参照）が組み付けられている。ブロック回路体１０７ｂは、各キャビティ１０７ａに組み付けられた各電子部品１０２を電気的に接続し電気回路の一部を構成するものであり、例えば、バスバ等である。ブロック１０７は、収容空間部１０６内に配索された配索材Ｗが接続される。配索材Ｗは、例えば、フレーム１０３とロアカバー１０５との合わせ面等に形成された挿通口１０８（図１参照）を介して収容空間部１０６内に配索される。ブロック１０７は、各キャビティ１０７ａに対して、当該配索材Ｗの端末に設けられた端子Ｔ（図３参照）等が第１方向Ｘの一方側（典型的にはロアカバー１０５が位置する側）から差し込まれ嵌合される。そして、ブロック１０７は、各キャビティ１０７ａに対して、第１方向Ｘの他方側（典型的にはアッパカバー１０４が位置する側）から電子部品１０２の端子部１０２ａが差し込まれ嵌合される。この構成により、電子部品１０２と配索材Ｗとは、ブロック１０７に組み付けられ搭載された状態でブロック回路体１０７ｂや端子Ｔ等を介して相互に電気的に接続され、要求される電気回路を構成する。
【００２４】
本実施形態のブロック１０７に組み付けられる種々の電子部品１０２としては、コネクタ、ヒューズ、リレー、分岐部、電子制御ユニット等と共に回路体部品１が含まれる。回路体部品１は、例えば、車両の仕様等に応じて、リレーＲが搭載される搭載空間部１０９に対して、当該リレーＲにかえて短絡回路を構成するための代替品として組み付けられるものである。回路体部品１は、ショートピンなどと呼ばれる場合もある。
【００２５】
ここで、搭載空間部１０９は、筐体１０１が収容空間部１０６内に有する空間部である。搭載空間部１０９は、種々の電子部品１０２のうちリレーＲが嵌合可能な空間部である。リレーＲは、電子部品１０２を構成するものである。リレーＲは、電気信号を受け取り、電気回路のオン／オフや切り替えを行う継電器である。ここでは、リレーＲは、略直方体形状に形成された本体部Ｒａから複数の端子部１０２ａが露出して延在する、いわゆるマイクロリレーである。搭載空間部１０９は、フレーム１０３を構成する壁部１０３ａや当該フレーム１０３に一体で形成された区画壁部１０３ｂによって囲われた空間部として形成される。また、搭載空間部１０９は、第１方向Ｘの一方側（典型的にはロアカバー１０５が位置する側）に上述のブロック１０７が位置する。搭載空間部１０９は、第１方向Ｘに沿って当該ブロック１０７のキャビティ１０７ａと連通する。搭載空間部１０９は、第１方向Ｘの一方側が当該ブロック１０７の部品搭載壁部１０７ｃによって区画される。部品搭載壁部１０７ｃは、ブロック１０７において電子部品１０２を搭載する壁部であり、上述のキャビティ１０７ａが形成された壁部である。部品搭載壁部１０７ｃは、第１方向Ｘに沿って搭載空間部１０９と対向する。ここでは、搭載空間部１０９は、壁部１０３ａ、区画壁部１０３ｂ、及び、部品搭載壁部１０７ｃによって、リレーＲの本体部Ｒａの外形形状にあわせた略直方体形状の空間部として形成される。言い換えれば、壁部１０３ａ、区画壁部１０３ｂ、及び、部品搭載壁部１０７ｃは、略直方体形状に形成された搭載空間部１０９を区画するための壁体部１０９ａを構成する。搭載空間部１０９は、第１方向Ｘの他方側（典型的にはアッパカバー１０４が位置する側）が第１方向Ｘに沿って開口している。リレーＲは、当該開口を介して搭載空間部１０９内に嵌合され組み付けられる。リレーＲは、当該開口を介して、端子部１０２ａをキャビティ１０７ａに差し込むようにして本体部Ｒａが搭載空間部１０９に嵌合されることで、当該搭載空間部１０９に組み付けられる。この構成により、リレーＲは、ブロック回路体１０７ｂや端子Ｔ等を介して配索材Ｗと電気的に接続され、要求される電気回路を構成する。
【００２６】
そして、本実施形態の回路体部品１は、リレーＲにかえて、上記のように構成される搭載空間部１０９に嵌合可能なものである。回路体部品１は、例えば、車両の仕様等に応じて、当該リレーＲにかえて搭載空間部１０９に嵌合され組み付けられることで、ブロック回路体１０７ｂや端子Ｔ等を介して配索材Ｗと電気的に接続され、当該リレーＲを含まない短絡回路を構成する。
【００２７】
本実施形態の回路体部品１は、部品筐体２と、バスバ３とを備え、部品筐体２が上述の搭載空間部１０９の形状にあわせた略直方体形状に形成されることで、適正な組み付け性を確保したものである。以下、図４乃至図１０を参照して回路体部品１の構成について詳細に説明する。また、必要に応じて適宜図２、図３も参照する。
【００２８】
部品筐体２は、箱状に形成され、内部に形成される収容空間部２３にバスバ３を収容するものである。部品筐体２は、内部と外部とを連通する連通孔２０を有する。バスバ３は、部品筐体２の内部に収容され、当該連通孔２０を介して外部に露出する端子部３ｂを有する。この端子部３ｂは、上述した電子部品１０２の端子部１０２ａに相当する。そして、部品筐体２は、略直方体形状に形成されたリレーＲが嵌合可能な搭載空間部１０９の形状にあわせた略直方体形状に形成され当該搭載空間部１０９に嵌合可能である。言い換えれば、部品筐体２は、リレーＲの本体部Ｒａとほぼ同形状の略直方体形状に形成される。ここで、略直方体形状とは、すべての面が矩形（正方形、長方形）で構成された六面体（面が６つある多面体）形状に加え、各角部が面取りされた形状や各角部が曲面とされた形状等も含む。そして、バスバ３は、部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合された状態で、端子部３ｂを介してブロック回路体１０７ｂ、端子Ｔ、配索材Ｗ等と共に短絡回路を構成する。
【００２９】
本実施形態の部品筐体２は、第１本体部としての第１ハウジング２１、及び、第２本体部としての第２ハウジング２２を有する。部品筐体２は、第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２が分割された２層分割構造となっている。部品筐体２は、第１ハウジング２１がロアハウジングを構成し、第２ハウジング２２がアッパハウジングを構成する。つまり、本実施形態の回路体部品１は、部品筐体２が２部品で構成されており、バスバ３とあわせて、全体として３部品構成となっている。第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２は、絶縁性を有する合成樹脂によって形成される。第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２は、搭載空間部１０９に対する嵌合方向、ここでは、第１方向Ｘに沿ってバスバ３を挟んで相互に対向して位置する。すなわち、部品筐体２は、所定の積層方向、ここでは第１方向Ｘに沿って第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２が積層され相互に組み付けられる。この構成により、部品筐体２は、複数の部材として、フ第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２が組み合わさって全体として略直方体形状に形成される。そして、部品筐体２は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間に収容空間部２３が形成される。つまり、部品筐体２は、第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２によって区画される内部の空間部が収容空間部２３を構成する。部品筐体２は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とによってバスバ３を挟み込むようにして収容空間部２３にバスバ３を収容し保持する。
【００３０】
具体的には、第１ハウジング２１は、内部が中空の略直方体形状に形成される。第１ハウジング２１は、底面部２１ａ、及び、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅを有し、底面部２１ａ、及び、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅを含む全体が一体で形成される。底面部２１ａは、第１方向Ｘが板厚方向、第２方向Ｙが短辺方向、第３方向Ｚが長辺方向となる略矩形板状に形成される。側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅは、それぞれ底面部２１ａの各辺から第１方向Ｘの一方側（第２ハウジング２２側）に向かって突出するように形成される。側壁部２１ｂ、及び、側壁部２１ｄは、第２方向Ｙが板厚方向となり、第１方向Ｘ、及び、第３方向Ｚに沿って延在する板状に形成される。側壁部２１ｂ、及び、側壁部２１ｄは、第２方向Ｙに沿って相互に対向して位置する。側壁部２１ｃ、及び、側壁部２１ｅは、第３方向Ｚが板厚方向となり、第１方向Ｘ、及び、第２方向Ｙに沿って延在する略矩形板状に形成される。側壁部２１ｃ、及び、側壁部２１ｅは、第３方向Ｚに沿って相互に対向して位置する。側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅは、隣り合う各端部が相互に接続され角部を構成する。第１ハウジング２１は、底面部２１ａ、及び、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅによって第１方向Ｘの一方側（第２ハウジング２２側）が開口した略直方体形状に形成される。言い換えれば、第１ハウジング２１は、底面部２１ａ、及び、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅによって、第１方向Ｘの一方側が開口し他方側が閉塞した略矩形筒状に形成される。第１ハウジング２１は、底面部２１ａ、及び、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅによって囲われた空間部が収容空間部２３を構成する。
【００３１】
そして、第１ハウジング２１は、底面部２１ａに連通孔２０を有する。連通孔２０は、部品筐体２の内部と外部とを連通するものである。連通孔２０は、収容空間部２３に収容されたバスバ３の端子部３ｂが挿入され、当該端子部３ｂを収容空間部２３の外部に露出させる。連通孔２０は、端子部３ｂの断面形状にあわせてスリット状に形成される。ここでは、連通孔２０は、複数設けられ、バスバ３が構成する回路に応じて端子部３ｂが挿入される。底面部２１ａは、複数の連通孔２０として、連通孔２０ａ、連通孔２０ｂ、及び、連通孔２０ｃの３つが形成される（図６参照）。連通孔２０ａ、及び、連通孔２０ｂは、第２方向Ｙに沿って略平行に延在して形成される。連通孔２０ａ、及び、連通孔２０ｂは、第３方向Ｚに沿って対向して位置する。連通孔２０ｃは、第３方向Ｚに沿って延在して形成される。連通孔２０ａは、底面部２１ａの第３方向Ｚの一方の端部に位置する。連通孔２０ｂは、底面部２１ａの第３方向Ｚの略中央部に位置する。連通孔２０ｃは、底面部２１ａの第３方向Ｚの他方の端部に位置する。つまり、連通孔２０ｂは、第３方向Ｚに対して連通孔２０ａと連通孔２０ｃとの間に位置する。なお、以下の説明では、連通孔２０ａと連通孔２０ｂと連通孔２０ｃを特に区別する必要がない場合には、単に「連通孔２０」という場合がある。
【００３２】
また、第１ハウジング２１は、側壁部２１ｂ、及び、側壁部２１ｄに係止凹部２１ｆ、２１ｇを有する。係止凹部２１ｆ、２１ｇは、第２ハウジング２２を第１ハウジング２１に係止するためのものである。係止凹部２１ｆは、側壁部２１ｂを第２方向Ｙに沿って貫通した略矩形状の貫通孔として形成される。係止凹部２１ｆは、側壁部２１ｂの第３方向Ｚの略中央でかつ第１方向Ｘの底面部２１ａ側の端部に形成される。係止凹部２１ｇは、側壁部２１ｄを第２方向Ｙに沿って貫通した略矩形状の貫通孔として形成される。係止凹部２１ｇは、側壁部２１ｄの第３方向Ｚの略中央でかつ第１方向Ｘの底面部２１ａ側の端部に形成される。係止凹部２１ｆと係止凹部２１ｇとは、第２方向Ｙに沿って対向して位置する。
【００３３】
さらに、第１ハウジング２１は、第１反力受け部２１ｈ（図６参照）を有する。第１反力受け部２１ｈは、部品筐体２を搭載空間部１０９から引き抜く際にバスバ３に作用する力を受ける部分である。第１反力受け部２１ｈは、第１ハウジング２１において収容空間部２３に面して形成される。ここでは、第１反力受け部２１ｈは、底面部２１ａに形成された各連通孔２０を囲うようにリブ状に設けられる。第１反力受け部２１ｈは、底面部２１ａの収容空間部２３側の面から第１方向Ｘに沿って収容空間部２３側に突出するように形成される。
【００３４】
第２ハウジング２２は、内部が中空の略直方体形状に形成される。第２ハウジング２２は、頂面部２２ａ、及び、側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅを有し、頂面部２２ａ、及び、側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅを含む全体が一体で形成される。頂面部２２ａは、第１方向Ｘが板厚方向、第２方向Ｙが短辺方向、第３方向Ｚが長辺方向となる略矩形板状に形成される。側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅは、それぞれ頂面部２２ａの各辺から第１方向Ｘの一方側（第１ハウジング２１側）に向かって突出するように形成される。側壁部２２ｂ、及び、側壁部２２ｄは、第２方向Ｙが板厚方向となり、第１方向Ｘ、及び、第３方向Ｚに沿って延在する略矩形板状に形成される。側壁部２２ｂ、及び、側壁部２２ｄは、第２方向Ｙに沿って相互に対向して位置する。側壁部２２ｃ、及び、側壁部２２ｅは、第３方向Ｚが板厚方向となり、第１方向Ｘ、及び、第２方向Ｙに沿って延在する略矩形板状に形成される。側壁部２２ｃ、及び、側壁部２２ｅは、第３方向Ｚに沿って相互に対向して位置する。側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅは、隣り合う各端部が相互に接続され角部を構成する。第２ハウジング２２は、頂面部２２ａ、及び、側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅによって第１方向Ｘの一方側（第１ハウジング２１側）が開口した略直方体形状に形成される。言い換えれば、第２ハウジング２２は、頂面部２２ａ、及び、側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅによって、第１方向Ｘの一方側が開口し他方側が閉塞した略矩形筒状に形成される。第２ハウジング２２は、第１ハウジング２１より一回り小さい略直方体形状に形成される。第１ハウジング２１は、頂面部２２ａ、及び、側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅによって囲われた空間部が第１ハウジング２１と共に収容空間部２３を構成する。
【００３５】
そして、第２ハウジング２２は、側壁部２２ｂ、及び、側壁部２２ｄに係止爪部２２ｆ、２２ｇを有する。係止爪部２２ｆ、２２ｇは、第２ハウジング２２を第１ハウジング２１に係止するためのものである。係止爪部２２ｆは、側壁部２２ｂから第２方向Ｙに沿って突出した爪状に形成される。係止爪部２２ｆは、側壁部２２ｂの第１方向Ｘ、及び、第３方向Ｚの略中央に形成される。係止爪部２２ｆは、第１ハウジング２１の係止凹部２１ｆに係止される。係止爪部２２ｇは、側壁部２２ｄから第２方向Ｙに沿って突出した爪状に形成される。係止爪部２２ｇは、側壁部２２ｄの第１方向Ｘ、及び、第３方向Ｚの略中央に形成される。係止爪部２２ｇは、第１ハウジング２１の係止凹部２１ｇに係止される。係止爪部２２ｆ係止爪部２２ｇとは、第２方向Ｙに沿って対向して位置する。
【００３６】
また、第２ハウジング２２は、側壁部２２ｂ、及び、側壁部２２ｄにそれぞれ位置決めリブ部２２ｈを有する（図７参照）。位置決めリブ部２２ｈは、収容空間部２３に収容されたバスバ３を位置決めするためのものである。位置決めリブ部２２ｈは、側壁部２２ｂ、２２ｄの収容空間部２３側の面にそれぞれ１つずつ、合計２つ形成される。各位置決めリブ部２２ｈは、それぞれ側壁部２２ｂ、２２ｄの収容空間部２３側の面から収容空間部２３側に突出しかつ第１方向Ｘに沿って延在するリブ状に形成される。各位置決めリブ部２２ｈは、それぞれ側壁部２１ｂ、２２ｄの第３方向Ｚの略中央でかつ第１方向Ｘの頂面部２２ａ側とは反対側の端部に形成される。２つの位置決めリブ部２２ｈは、第２方向Ｙに沿って対向して位置する。
【００３７】
さらに、第２ハウジング２２は、第２反力受け部２２ｉ（図７参照）を有する。第２反力受け部２２ｉは、部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合する際にバスバ３に作用する力を受ける部分である。第２反力受け部２２ｉは、第２ハウジング２２において収容空間部２３に面して形成される。ここでは、第２反力受け部２２ｉは、頂面部２２ａの収容空間部２３側の面から第１方向Ｘに沿って収容空間部２３側に突出するように形成された複数のリブ状の部位によって構成される。
【００３８】
またさらに、第２ハウジング２２は、頂面部２２ａに記号部２４を有する。記号部２４は、第１ハウジング２１の底面部２１ａに形成された連通孔２０の位置を模したものである。本実施形態の記号部２４は、位置特定部２５を含んで構成される。位置特定部２５は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とが組み付けられた状態で、第１方向Ｘ（嵌合方向）に沿って連通孔２０と対向する位置に凹部状又は凸部状に形成される。本実施形態の位置特定部２５は、頂面部２２ａに、収容空間部２３側に窪んだ凹部状に形成される。位置特定部２５は、連通孔２０の形状を模したスリット凹部状に形成される。位置特定部２５は、連通孔２０の数に応じて複数設けられる。ここでは、頂面部２２ａは、複数の位置特定部２５として、位置特定部２５ａ、位置特定部２５ｂ、及び、位置特定部２５ｃの３つが形成される（図４、図５参照）。位置特定部２５ａ、及び、位置特定部２５ｂは、第２方向Ｙに沿って略平行に延在して形成される。位置特定部２５ａ、及び、位置特定部２５ｂは、第３方向Ｚに沿って対向して位置する。位置特定部２５ｃは、第３方向Ｚに沿って延在して形成される。位置特定部２５ａは、頂面部２２ａの第３方向Ｚの一方の端部に位置する。位置特定部２５ｂは、頂面部２２ａの第３方向Ｚの略中央部に位置する。位置特定部２５ｃは、頂面部２２ａの第３方向Ｚの他方の端部に位置する。つまり、位置特定部２５ｂは、第３方向Ｚに対して位置特定部２５ａと位置特定部２５ｃとの間に位置する。位置特定部２５ａは、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とが組み付けられた状態で、第１方向Ｘに沿って連通孔２０ａと対向する。位置特定部２５ｂは、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とが組み付けられた状態で、第１方向Ｘに沿って連通孔２０ｂと対向する。位置特定部２５ｃは、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とが組み付けられた状態で、第１方向Ｘに沿って連通孔２０ｃと対向する。なお、以下の説明では、位置特定部２５ａと位置特定部２５ｂと位置特定部２５ｃを特に区別する必要がない場合には、単に「連通孔２０」という場合がある。
【００３９】
バスバ３は、部品筐体２の内部の収容空間部２３に収容され、部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合された状態で、端子部３ｂを介して短絡回路を構成する短絡回路体である。バスバ３は、導電性を有する金属材料によって形成され、要求される回路の一部を構成する。バスバ３は、例えば、板状に形成された導電性を有する金属材料がプレス加工されることで要求される回路に対応した形状に形成される。ここでは、バスバ３は、本体部３ａ、及び、端子部３ｂを有し、本体部３ａ、及び、端子部３ｂを含む全体が一体で形成される。本体部３ａは、第１方向Ｘが板厚方向となる略矩形板状に形成される。端子部３ｂは、本体部３ａの端部が折り返されるようにして形成される。ここでは、端子部３ｂは、第１方向Ｘに沿って同じ側に折り返されるようにして２つ形成されている。２つの端子部３ｂのうちの一方は、本体部３ａの第３方向Ｚの一方側の端部から第３方向Ｚが板厚方向となるように折り返され略矩形板状に形成される。２つの端子部３ｂのうちの他方は、本体部３ａの第３方向Ｚの他方側の端部から第２方向Ｙが板厚方向となるように折り返され略矩形板状に形成される。
【００４０】
バスバ３は、本体部３ａに位置決め切り欠き部３ｃを有する。位置決め切り欠き部３ｃは、第２ハウジング２２の位置決めリブ部２２ｈが嵌合されることで、部品筐体２に対してバスバ３を位置決めするものである。位置決め切り欠き部３ｃは、位置決めリブ部２２ｈの数に応じて複数、ここでは、２つ設けられる。２つの位置決め切り欠き部３ｃは、本体部３ａの第２方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられる。各位置決め切り欠き部３ｃは、本体部３ａを第１方向Ｘに沿って略矩形状に貫通して形成される。２つの位置決め切り欠き部３ｃは、第２方向Ｙに沿って対向して位置する。
【００４１】
上記のように構成される回路体部品１は、まず、第１ハウジング２１に対してバスバ３が組み付けられる。この場合、バスバ３は、各端子部３ｂがそれぞれ複数の連通孔２０のいずれかに挿入され収容空間部２３の外部に露出され、本体部３ａが収容空間部２３内に位置する位置関係で第１ハウジング２１に組み付けられる（図８、図９、図１０参照）。ここでは、バスバ３は、２つの端子部３ｂのうちの一方が連通孔２０ａに挿入され、他方が連通孔２０ｃに挿入される。連通孔２０ｂは、端子部３ｂが挿通されないままの状態となっている。そして、回路体部品１は、第１方向Ｘに沿って第１ハウジング２１との間にバスバ３の本体部３ａを挟み込むような位置関係で、第１ハウジング２１に対して第２ハウジング２２が組み付けられる。回路体部品１は、係止爪部２２ｆが係止凹部２１ｆに係止され、係止爪部２２ｇが係止凹部２１ｇに係止される（図１０参照）。この構成により、回路体部品１は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とが相互に係止され組み付けられる。
【００４２】
回路体部品１は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２が組み付けられた状態で、第２ハウジング２２の側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅが第１ハウジング２１の側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅの内側に位置する（図９、図１０参照）。回路体部品１は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２が組み付けられた状態で、第２ハウジング２２の各位置決めリブ部２２ｈがそれぞれバスバ３の各位置決め切り欠き部３ｃに嵌合される。この構成により、回路体部品１は、第２ハウジング２２に対してバスバ３の相対位置を固定することができ、ひいては、部品筐体２に対してバスバ３の相対位置を固定することができる。
【００４３】
この状態で、回路体部品１は、第１方向Ｘに沿って、第１ハウジング２１の底面部２１ａと第２ハウジング２２の頂面部２２ａとが対向する。またこの状態で、回路体部品１は、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅが第１方向Ｘに対して底面部２１ａと頂面部２２ａとの間に位置する。そして、回路体部品１は、第２方向Ｙに沿って、側壁部２１ｂと側壁部２２ｂとが対向し、側壁部２１ｄと側壁部２２ｄとが対向する。また、回路体部品１は、第３方向Ｚに沿って、側壁部２１ｃと側壁部２２ｃとが対向し、側壁部２１ｅと側壁部２２ｅとが対向する。この構成により、回路体部品１は、第１ハウジング２１の底面部２１ａ、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、第２ハウジング２２の頂面部２２ａ、側壁部２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅによって囲われた収容空間部２３内にバスバ３の本体部３ａを収容する。回路体部品１は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２が組み付けられ収容空間部２３内にバスバ３を収容した状態で、第１方向Ｘに対して、第１反力受け部２１ｈと第２反力受け部２２ｉと間にバスバ３の本体部３ａを挟み込んで保持する（図９、図１０参照）。
【００４４】
回路体部品１は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２が組み付けられ収容空間部２３内にバスバ３を収容した状態で、部品筐体２全体の外形形状が略直方体形状に形成される。そして、回路体部品１は、搭載空間部１０９の第１方向Ｘの開口を介して当該搭載空間部１０９内に嵌合され組み付けられる（図３参照）。回路体部品１は、当該開口を介して、端子部３ｂをキャビティ１０７ａに差し込むようにして部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合されることで、当該搭載空間部１０９に組み付けられる。この構成により、回路体部品１は、バスバ３がブロック回路体１０７ｂや端子Ｔ等を介して配索材Ｗと電気的に接続され、要求される短絡回路を構成する。このとき、回路体部品１は、搭載空間部１０９に嵌合され組み付けられる際には第２反力受け部２２ｉによってバスバ３に作用する力を受けることができる。一方、回路体部品１は、搭載空間部１０９から引き抜かれる際には第１反力受け部２１ｈによってバスバ３に作用する力を受けることができる。
【００４５】
以上で説明した回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、部品筐体２にバスバ３が収容される。この状態で、バスバ３は、端子部３ｂが部品筐体２に形成された連通孔２０を介して外部に露出する。そして、回路体部品１は、部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合された状態で端子部３ｂを介して回路を構成する。この場合、回路体部品１は、部品筐体２が搭載空間部１０９の形状にあわせてリレーＲと同様の略直方体形状に形成されているので、部品筐体２を搭載空間部１０９に組み付ける際の組み付け作業をし易い構成とすることができる。すなわち、回路体部品１は、部品筐体２が略直方体形状に形成されることで頂面部２２ａを相対的に広い面として確保することができる。そして、回路体部品１は、当該頂面部２２ａを押圧しながら、搭載空間部１０９に嵌合させることができる。この構成により、回路体部品１は、部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合させ易い構成とすることができる。また、回路体部品１は、部品筐体２が略直方体形状に形成されることから、搭載空間部１０９に嵌合させる際に、斜め嵌合することを抑制することができる。この点でも、回路体部品１は、部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合させ易い構成とすることができる。この結果、回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、適正な組み付け性を確保することができる。
【００４６】
ここでは、以上で説明した回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合された状態で、頂面部２２ａが搭載空間部１０９から露出する。一方、回路体部品１は、部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合された状態で、底面部２１ａ、及び、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅが搭載空間部１０９を形成する壁体部１０９ａとそれぞれ対向する（図３参照）。ここでは、回路体部品１は、底面部２１ａが壁体部１０９ａを構成する部品搭載壁部１０７ｃと対向し、側壁部２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅが壁体部１０９ａを構成する壁部１０３ａ、区画壁部１０３ｂと対向する。この構成により、回路体部品１は、例えば、部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合させる際に壁部１０３ａ、区画壁部１０３ｂを部品筐体２の案内部材として機能させることができる。この結果、回路体部品１は、より確実に部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合させ易い構成とすることができる。この点でも、回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、適正な組み付け性を確保することができる。
【００４７】
さらに、以上で説明した回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、部品筐体２が搭載空間部１０９に嵌合された状態で、搭載空間部１０９から露出した頂面部２２ａに、連通孔２０の位置を模した記号部２４が設けられる。この構成により、回路体部品１は、例えば、部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合させる際に、壁部１０３ａ、区画壁部１０３ｂ等によって端子部３ｂの位置を視認し難い場合であっても、記号部２４を確認することでおおよその端子部３ｂの位置を把握させることができる。この結果、回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合させる際の作業性をさらに向上することができ、この点でも、適正な組み付け性を確保することができる。
【００４８】
ここでは、以上で説明した回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、記号部２４が位置特定部２５を含んで構成される。この結果、回路体部品１は、位置特定部２５の位置を確認することで、連通孔２０の位置、ひいては端子部３ｂの位置を簡単に把握させることができる。したがって、回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、上記のように部品筐体２を搭載空間部１０９に嵌合させる際の作業性をさらに向上することができる。
【００４９】
また、以上で説明した回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、連通孔２０が複数設けられ、バスバ３が構成する回路に応じて、任意の連通孔２０に選択的に端子部３ｂが挿入される。例えば、図１１に示す本実施形態に係る回路体部品１Ａは、バスバ３Ａが構成する回路が回路体部品１のバスバ３とは異なる。この場合、バスバ３Ａは、２つの端子部３ｂのうちの一方が連通孔２０ａに挿入され、他方が連通孔２０ｂに挿入される。連通孔２０ｃは、端子部３ｂが挿通されないままの状態となっている。上記のように、回路体部品１と回路体部品１Ａとは、部品筐体２を共通の構成として上で複数の連通孔２０を要求される回路構成に応じて選択的に用いることで、バスバ３とバスバ３Ａとを代替可能とすることができる。この結果、回路体部品１、１Ａは、適用される車両の仕様等に応じて、複数種類の短絡回路を適宜選択し容易に使い分けることができる。この結果、回路体部品１、１Ａ、電気接続箱１００、ワイヤハーネスＷＨは、適用される車両の仕様等にかかわらず、可能な限り部品筐体２を標準化、共用化した上で、適用される車両の仕様等に応じた選択多様性を確保し、汎用性を向上することができる。つまり、回路体部品１、１Ａ、電気接続箱１００、ワイヤハーネスＷＨは、部材の標準化、共用化による汎用性の向上と、部材の選択多様性による最適化とをバランスよく両立することができる。また、回路体部品１、１Ａ、電気接続箱１００、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、部品筐体２等を標準化、共用化すると共に必要に応じて種々のバスバ３、３Ａを組み合わせることで、適用可能な車両の仕様の範囲を拡大させつつ、部材の無駄を抑制した上で最適化し易くすることができ、例えば、製造コストを抑制することができる。
【００５０】
また、以上で説明した回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、部品筐体２が第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２の２部品構成とされる。そして、回路体部品１は、第１ハウジング２１に第１反力受け部２１ｈが設けられ、第２ハウジング２２に第２反力受け部２２ｉが設けられる。この構成により、回路体部品１は、回路体部品１が搭載空間部１０９に嵌合され組み付けられる際には第２反力受け部２２ｉによってバスバ３に作用する力を受けることができる。この結果、回路体部品１は、搭載空間部１０９に確実に嵌合させ易い構成とすることができる。一方、回路体部品１は、搭載空間部１０９から引き抜かれる際には第１反力受け部２１ｈによってバスバ３に作用する力を受けることができる。この結果、回路体部品１は、例えば、搭載空間部１０９から引き抜かれる際にバスバ３だけが部品筐体２から脱落して搭載空間部１０９側に残るような事態が発生することを抑制することができる。この点でも、回路体部品１、電気接続箱１００、及び、ワイヤハーネスＷＨは、適正な組み付け性を確保することができる。
【００５１】
なお、上述した本発明の実施形態に係る回路体部品、電気接続箱、及び、ワイヤハーネスは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【００５２】
以上の説明では、筐体１０１は、フレーム１０３、アッパカバー１０４、及び、ロアカバー１０５が分割された３層分割構造となっているものとして説明したがこれに限らない。筐体１０１は、例えば、フレーム１０３とロアカバー１０５とが一体で形成されてもよい。
【００５３】
以上の説明では、部品筐体２は、第１ハウジング２１、及び、第２ハウジング２２が分割された２層分割構造となっているものとして説明したがこれに限らない。部品筐体２は、１部品によって構成されてもよい。
【００５４】
以上の説明では、連通孔２０は、複数設けられ、バスバ３が構成する回路に応じて端子部３ｂが挿入されるものとして説明したがこれに限らない。
【００５５】
以上の説明では、位置特定部２５は、頂面部２２ａに収容空間部２３側に窪んだ凹部状に形成されるものとして説明したがこれに限らない。位置特定部２５は、頂面部２２ａに収容空間部２３側とは反対側に突出した凸部状に形成されてもよい。また、以上の説明では、記号部２４は、位置特定部２５を含んで構成されるものとして説明したがこれ限らず、連通孔２０の位置を模したものであればなんでもよい。またそもそも、第２ハウジング２２は、頂面部２２ａに記号部２４を有していなくてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１、１Ａ    回路体部品
２    部品筐体
３、３Ａ    バスバ
３ｂ    端子部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ    連通孔
２１    第１ハウジング（第１本体部）
２１ａ    底面部
２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ    側壁部
２１ｈ    第１反力受け部
２２    第２ハウジング（第２本体部）
２２ａ    頂面部
２２ｉ    第２反力受け部
２３    収容空間部
２４    記号部
２５、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ    位置特定部
１００    電気接続箱
１０１    筐体
１０９    搭載空間部
１０９ａ    壁体部
Ｒ    リレー
Ｗ    配索材
ＷＨ    ワイヤハーネス
Ｘ    第１方向（嵌合方向）
Ｙ    第２方向
Ｚ    第３方向
【図１】
2019102221.tif 000003
【図２】
2019102221.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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