(57)【要約】【課題】家庭において食器洗浄機などを用いて繰り返し洗浄した場合にも傷付きにくい耐傷性樹脂容器を提供する。【解決手段】本発明の耐傷性樹脂容器は、飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器１の表面に無機成分を含有する樹脂コート層２を形成し、傾斜法により測定される滑り出し角度が３０°以下の滑り性を付与することにより、家庭における使用中の傷付きを防止したものである。飽和ポリエステル樹脂は、例えばコポリエステル樹脂またはＰＥＴ樹脂である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器の表面に無機成分を含有する樹脂コート層を形成し、傾斜法により測定される滑り出し角度が３０°以下の滑り性を付与することにより、使用中の傷付きを防止したことを特徴とする耐傷性樹脂容器。
【請求項２】
飽和ポリエステル樹脂が、コポリエステル樹脂またはＰＥＴ樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の耐傷性樹脂容器。
【請求項３】
無機成分を含有する樹脂コート層が、有機無機ハイブリッドからなるコート層であることを特徴とする請求項１または２に記載の耐傷性樹脂容器。
【請求項４】
樹脂コート層の膜厚が１〜２０μｍであり、その鉛筆硬度がＢ以上であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の耐傷性樹脂容器。
【請求項５】
荷重５ｋｇのスクラッチ試験において、表面傷の発生がない耐傷性を有することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の耐傷性樹脂容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用又は業務用として使用するに適した耐傷性樹脂容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭用又は業務用として使用される食器などの容器としては、古くからガラス容器、陶磁器、木製容器などが普及している。しかし近年においては樹脂容器も徐々に普及しており、例えば特許文献１に示されるような、人体に有害な成分を含有しないポリエステル樹脂からなる樹脂容器が注目されている。
【０００３】
しかし家庭用又は業務用として使用される食器などは、食器洗浄機を用いて繰り返し洗浄されることが多い。樹脂容器はガラス容器に比較して表面硬度が低く、比較的硬度の高い飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器であっても、ＪＩＳに規定されている鉛筆硬度は３Ｂ程度であってガラス容器の９Ｈに比べて非常に軟質である。このため樹脂容器は繰り返し使用時に傷付き易いという問題があった。
【０００４】
なお、ポリエステル樹脂の一種であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂製の容器については、表面を熱収縮性フィルムで覆うことにより、流通段階での傷付きを防止することが行われている。しかし熱収縮性フィルムで覆われた樹脂容器は美観の問題があるため、食器などに使用するには不適当である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３３２７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、食器洗浄機などを用いて繰り返し洗浄した場合にも傷付きにくい耐傷性樹脂容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者はこの課題を解決するために様々な角度から検討を重ねた結果、容器表面の硬度をガラス容器のように高めなくても、表面の滑り性を大幅に向上させれば、美観を損なうことなく、繰り返し洗浄した場合にも傷付きの発生を防止できることを見出した。
【０００８】
本発明はこの知見に基づいて完成されたものであり、飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器の表面に無機成分を含有する樹脂コート層を形成し、傾斜法により測定される滑り出し角度が３０°以下の滑り性を付与することにより、使用中の傷付きを防止したことを特徴とするものである。
【０００９】
なお、飽和ポリエステル樹脂が、コポリエステル樹脂またはＰＥＴ樹脂であることが好ましい。また無機成分を含有する樹脂コート層が、有機無機ハイブリッドであることが好ましい。また、樹脂コート層の膜厚が１〜２０μｍであり、３〜２０μｍであるとより好ましい。さらに、その鉛筆硬度がＢ以上であることが好ましく、さらに、荷重５ｋｇのスクラッチ試験において、表面傷の発生がない程度の耐傷性を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の耐傷性樹脂容器は、飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器の表面に無機成分を含有する樹脂コート層を形成し、傾斜法により測定される滑り出し角度が３０°以下の滑り性を付与したことによって、相互に接触した場合にも、他部材と接触した場合にも、滑りによって接触部の応力を分散させることができる。このため、家庭や業務店において食器洗浄機などを用いて繰り返し洗浄した場合にも、傷付きにくい。またこの樹脂コート層は飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器と一体化しているために、美観を損なうことがなく、食器として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態の耐傷性樹脂容器を示す断面図である。
【図２】表面滑り角度測定方法を示す斜視図である。
【図３】スクラッチ試験法を示す斜視図である。
【図４】ラインシミュレータを示す平面図である。
【図５】ラインシミュレータを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の実施形態を示す。本発明の耐傷性樹脂容器は、図１に示すように飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器１の表面に無機成分を含有する樹脂コート層２を形成し、傾斜法により測定される滑り出し角度が３０°以下の滑り性を付与したものである。以下に、各構成要件について説明する。
【００１３】
（飽和ポリエステル樹脂について）
飽和ポリエステル樹脂とは、ジカルボン酸成分とジオール成分の共縮重合により形成される飽和ポリエステルであり、ジカルボン酸としては、テレフタル酸，イソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、コハク酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸等を、ジオール成分としてはエチレングリコルール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール等を用い、これらの種々の組み合わせ及び配合量の変化により共縮重合させたものである。
【００１４】
飽和ポリエステル樹脂の代表的なものは、コポリエステル樹脂とＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂である。
コポリエステル樹脂とは、少なくとも３種類の単量体を共重合してなるポリエステル樹脂である。コポリエステル系樹脂は特に限定されないが、１，４−シクロヘキサンジメタノール（以下、「１、４−ＣＨＤＭ」という）を単量体とすることが好ましく、例えば１、４−ＣＨＤＭ、エチレングリコール、及びテレフタル酸を共重合してなる三元系ポリエステル系樹脂等が挙げられる。コポリエステル系樹脂は、イソフタル酸、アジピン酸、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ヘキサメチレングリコール等を単量体としても良い。
【００１５】
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂とは、テレフタル酸および／またはそのエステル形成性誘導体と、エチレングリコールおよび／またはそのエステル形成性誘導体とを重縮合することによって得られる重合体である。
【００１６】
飽和ポリエステル樹脂以外の場合、透明性、耐衝撃性および耐薬品性などをすべて兼ね備えておらず、よりガラス並みの機能付与をさせるベース樹脂としては好ましくない。一方、飽和ポリエステル樹脂の代表的なものである、コポリエステル樹脂やＰＥＴ樹脂などは、透明性、耐衝撃性および耐薬品性などを兼ね備えており、よりガラス並みの機能付与をさせるベース樹脂として好ましい。
【００１７】
（樹脂容器について）
上記した飽和ポリエステル樹脂は熱可塑性樹脂であり、公知の射出成形法やインジェクションブロー成形法によって、タンブラー、皿、鉢などの樹脂容器を成形することができる。本発明の樹脂容器は家庭で長期間使用されるものであり、ＰＥＴボトルのように内容液を抽出後に直ちに廃棄される容器には適さない。しかし樹脂容器は上記の形状に限定されるものではなく、コーヒーサーバーやミキサー容器なども含まれるものとする。
【００１８】
（無機成分を含有する樹脂コート層について）
無機成分を含有する樹脂コート層は、無機成分と有機成分とを含むものであり、有機無機ハイブリッドであることが好ましい。
【００１９】
無機成分だけの場合は、十分な硬さを有するものの、密着性の高いコート膜を形成させるためには高温プロセスを要する。そのため、処理工程が複雑となり、かつ樹脂の変形等の問題が生じるため適さない。一方、有機成分だけの場合は、十分な硬さを有していないため、より耐傷性を向上させる目的には適さない。それらに対して、無機成分と有機成分を含むものは、十分な硬さを有し、かつ低温プロセスで容易に密着性の高いコーティングを施すことができるため、樹脂容器の耐傷性を向上させるコート剤として優れている。
【００２０】
上記した樹脂コート層は、０．０１Ｐａ・ｓの粘度を有するコーティング液に、樹脂容器の外面全体にコーティング液が付くよう、樹脂容器を浸漬させたのち８０℃で３分間乾燥させ、５秒間ＵＶ照射して、コーティングを硬化させる方法によって樹脂容器の表面に形成される。なお、樹脂容器をコーティング液に浸漬させる際に、容器を上下させる速度は１．１ｍｍ／ｓの速度で行った。
【００２１】
樹脂コート層の膜厚は１〜２０μｍであることが好ましい。膜厚が１μｍ未満であると樹脂コート層が破壊され易くなり、安定した耐傷性を発揮することができない。また膜厚を２０μｍよりも厚くしても、効果の向上が認められない。膜厚は３〜２０μｍであると、より好ましい。
【００２２】
樹脂コート層の鉛筆硬度はＢ以上とすることが好ましい。鉛筆硬度はＪＩＳ  Ｋ  ５６００に規定されている。前記したように、一般的なガラス容器の鉛筆硬度は９Ｈであり、非常に硬質である。
【００２３】
（滑り角度が３０°以下の滑り性について）
上記したように、本発明の耐傷性樹脂容器は、飽和ポリエステル樹脂からなる樹脂容器の表面に無機成分を含有する樹脂コート層を形成することにより、傾斜法により測定される滑り出し角度が３０°以下の滑り性を付与したものである。この傾斜法による滑り角度の測定は、日本ガラスびん協会規格の「表面滑り角度測定方法」として定められている方法で行われる。この測定には形状および表面状態が同一の３つの容器が用いられる。図２に示すように角度を変化させることができる傾斜台１０を水平とし、その上に２つの容器を滑らないように固定し、それら２つの容器の上にさらに１つの容器を載せる。これらの３つの容器は平行にセットされる。その状態から傾斜台１０を徐々に傾斜させ、上の容器が滑り始めた角度を観察して滑り角度とする。
【００２４】
本発明の耐傷性樹脂容器は、滑り角度を３０°以下とした点にひとつの特徴がある。樹脂コートされていない一般的なガラス容器の滑り角度は約４０°であり、樹脂コートされていない一般的な飽和ポリエステル樹脂の滑り角度は約５０°であるから、本発明の耐傷性樹脂容器は表面の滑り性を大幅に向上させたものである。このように滑り性を向上させることにより、相互に接触した場合にも、他部材と接触した場合にも、滑りによって接触部の応力を分散させることができる。このため、家庭において食器洗浄機などを用いて繰り返し洗浄した場合にも、傷付きにくくなる。
【００２５】
（耐傷性の評価方法：スクラッチ試験法について）
容器の耐傷性の評価方法として、容器業界においては、スクラッチ試験法とラインシミュレータによる加傷試験法が一般的である。スクラッチ試験法は図３に示すように、量り台１１の上の固定用プレート１２に容器をセットし、もう一つの容器を９０度ずらした角度でその上に配置し、手で支える。量り台１１の目盛りを見て一定荷重を掛けながら、下の容器の長手方向に上の容器をスライドさせる。その後、下側の容器の接触位置における傷付き度合いを目視及び顕微鏡により観察する。
【００２６】
（耐傷性の評価方法：ラインシミュレータによる加傷試験法）
ラインシミュレータは図４、図５に示すように円形の回転テーブル１５の外周に立壁１６と上下２段の円形ガイド１７、１８を設け、その内側にも円形ガイド１９を設け、それらの間に容器を隙間なく配置し、ノズル２０から水を散布しながら回転テーブル１５を一定方向に連続的に回転させる装置である。円形ガイド１７、１８はポリアセタール樹脂の丸棒であり、その硬さは鉛筆硬度で２Ｈである。回転テーブル１５を回転させると容器は相互にぶつかりながら移動する。所定時間経過後に回転を停止し、容器表面の傷付き度合いを目視及び顕微鏡により観察する。このラインシミュレータは、本来はガラス壜の流通ラインにおける傷付き具合を模擬するための装置であるが、家庭における使用時の容器の耐傷性評価にも適したものである。
【００２７】
本発明の耐傷性樹脂容器は、上記したスクラッチ試験法とラインシミュレータによる加傷試験法において、優れた耐傷性能を示した。以下に実施例により、具体的に説明する。
【実施例】
【００２８】
（実施例品１）
コポリエステル樹脂からなるコップ状の樹脂容器の表面に、市販の有機無機ハイブリッドコート層を形成した。実施例１では、０．０１Ｐａ・ｓの粘度を有するコーティング液に浸漬し、８０℃で３分間乾燥、ＵＶ照射の工程を経て、平均膜厚が３μｍの有機無機ハイブリッド層を形成し、これを実施例品１の耐傷性樹脂容器とした。なお、樹脂容器をコーティング液に浸漬させる際の容器の上下速度は１．１ｍｍ／ｓの速度で行った。
【００２９】
（実施例品２）
実施例品１において、コップの構成樹脂をＰＥＴ樹脂とし、樹脂容器をコーティング液に浸漬させる際の容器の上下速度を７．３ｍｍ／ｓとしたものを実施例品２の耐傷性容器とした。有機無機ハイブリッド層の平均膜厚は２０μｍであった。
【００３０】
（実施例品３）
実施例品１において、コーティング液の粘度を０．００３Ｐａ・ｓとし、樹脂容器をコーティング液に浸漬させる際の容器の上下速度は１．１ｍｍ／ｓとしたものを実施例品３の耐傷性容器とした。有機無機ハイブリッド層の平均膜厚は１μｍであった。
【００３１】
（実施例品４）
実施例品１において、コップの構成樹脂をＰＥＴ樹脂とし、樹脂容器をコーティング液に浸漬させる際の容器の上下速度を３．６ｍｍ／ｓとしたものを実施例品４の耐傷性容器とした。有機無機ハイブリッド層の平均膜厚は１０μｍであった。
【００３２】
（比較例品）
これとは別に、コポリエステル樹脂からなるコップ状の樹脂容器の表面にシリコーン系コート剤を塗布した比較例品を製造した。シリコーン系コート剤はシリコーン油と界面活性剤とからなるものである。
【００３３】
（従来品）
さらにこのほか、樹脂コート層のないコポリエステル樹脂からなる容器と、ガラス容器とを従来品１、２として準備した。なおこれら７種類の容器は、全て図１に示したとおりの同一形状、同一サイズのものとした。
【００３４】
これらの７種類の容器に対して、前記した傾斜法により測定される滑り出し角度の測定、荷重５ｋｇのスクラッチ試験を行い、その結果を表１にまとめた。また、ラインシミュレータによる加傷試験を行い、その結果を表２にまとめた。
【００３５】
【表１】
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【００３６】
【表２】
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【００３７】
上記の表１、表２に示されるように、樹脂コート層のないコポリエステル樹脂（従来品１）はスクラッチ試験とラインシミュレータによる加傷試験の何れの成績も悪く、冒頭に記したように家庭における使用で傷付き易い。またガラス容器はラインシミュレータによる加傷試験の成績は◎であるが、スクラッチ試験の結果は×である。またシリコーン系コート剤を塗布したコポリエステル樹脂（比較例品）はスクラッチ試験の成績は◎であるが、ラインシミュレータによる加傷試験の成績は×である。これに対して実施例品は、スクラッチ試験の成績は◎、ラインシミュレータによる加傷試験の成績も○であり、最も優れた耐傷性を持つことが確認された。よって本発明の耐傷性樹脂容器は、家庭において食器洗浄機などを用いて繰り返し洗浄した場合にも極めて傷付きにくいものである。
【符号の説明】
【００３８】
１  樹脂容器
２  樹脂コート層
１０  傾斜台
１１  量り台
１２  固定用プレート
１５  回転テーブル
１６  立壁
１７  円形ガイド
１８  円形ガイド
１９  円形ガイド
２０  ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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