(57)【要約】【課題】撹拌部材の一部が撓んだ状態のまま永久変形するのを抑制し、撹拌部材によって容器本体内のトナーを十分に撹拌する。【解決手段】本発明に係るトナー容器６は、トナーを収容する容器本体２１と、一方向に沿って延びている回転軸Ｘの周りを回転し、容器本体２１に収容されたトナーを撹拌する撹拌部材２６と、を備え、容器本体２１は、回転軸Ｘを中心として円弧状に湾曲している湾曲部３９と、湾曲部３９から回転軸Ｘと離間する側に向かって凹んでいる凹部４０と、を有し、撹拌部材２６が第１の回転位置にある状態では、撹拌部材２６の一部１０７が湾曲部３９の内周面に撓んだ状態で接触し、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態では、撹拌部材２６の一部１０７が凹部４０に挿入されることを特徴とする。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを収容する容器本体と、
一方向に沿って延びている回転軸の周りを回転し、前記容器本体に収容されたトナーを撹拌する撹拌部材と、を備え、
前記容器本体は、
前記回転軸を中心として円弧状に湾曲している湾曲部と、
前記湾曲部から前記回転軸と離間する側に向かって凹んでいる凹部と、を有し、
前記撹拌部材が第１の回転位置にある状態では、前記撹拌部材の一部が前記湾曲部の内周面に撓んだ状態で接触し、前記撹拌部材が第２の回転位置にある状態では、前記撹拌部材の前記一部が前記凹部に挿入されることを特徴とするトナー容器。
【請求項２】
前記容器本体は、
前記一方向に沿って延びている筒状の周壁部と、
前記周壁部の前記一方向の端部を閉止する側壁部と、を有し、
前記湾曲部及び前記凹部は、前記周壁部の前記一方向の前記端部に設けられ、
前記側壁部には、前記容器本体にトナーを充填するための充填口が設けられ、
前記充填口は、前記一方向に見て、前記凹部と重なっていることを特徴とする請求項１に記載のトナー容器。
【請求項３】
前記撹拌部材が前記第１の回転位置にある状態では、前記撹拌部材が前記充填口の前記一方向内側を開放し、前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記撹拌部材が前記充填口の前記一方向内側を部分的に覆うことを特徴とする請求項２に記載のトナー容器。
【請求項４】
前記容器本体の前記一方向外側に配置され、前記撹拌部材と一体に回転するギア部材を更に備え、
前記ギア部材には、前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態で外部から視認可能な位置に、前記ギア部材の回転に伴って移動する移動目印が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のトナー容器。
【請求項５】
前記ギア部材を部分的に覆うカバーを更に備え、
前記カバーには、外部から視認可能な位置に一対の固定目印が設けられ、
前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記一方向に見て、前記一対の固定目印の周方向内側の領域に前記移動目印が配置されることを特徴とする請求項４に記載のトナー容器。
【請求項６】
前記湾曲部には、前記容器本体からトナーを排出するための排出口が設けられ、
前記撹拌部材は、
前記湾曲部と間隔を介して設けられる保持片と、
前記保持片に保持されるフィルムと、を備え、
前記撹拌部材が前記第１の回転位置にある状態では、前記フィルムが前記湾曲部の内周面に撓んだ状態で接触し、前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記フィルムが前記凹部に挿入されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のトナー容器。
【請求項７】
前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記フィルムが前記容器本体の内周面から離間することを特徴とする請求項６に記載のトナー容器。
【請求項８】
前記容器本体に収容され、前記回転軸の周りを回転する回転部材と、
前記回転部材の外周に取り付けられ、前記回転部材の回転に伴って前記一方向に沿って移動し、前記容器本体のトナー容量を変化させる移動部材と、を更に備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のトナー容器。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のトナー容器と、
前記トナー容器が装着される装着部と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー容器と、このトナー容器を備えた画像形成装置と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置は、感光体ドラム等の像担持体に現像装置からトナーを供給することで、トナー像を形成している。このようなトナー像の形成に用いられるトナーは、通常、トナー容器から現像装置に補給される。このトナー容器は、例えば、トナーを収容する容器本体と、回転軸の周りを回転し、容器本体に収容されたトナーを撹拌する撹拌部材と、を備えている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１９００４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなトナー容器では、撹拌部材の一部が容器本体の内周面に撓んだ状態で接触することで、容器本体の内周面に付着したトナーに対する撹拌力を高めている。一方で、撹拌部材の一部が撓んだ状態でトナー容器が長時間放置されると、撹拌部材の一部に大きな負荷が掛かり続けることで、撹拌部材の一部が撓んだ状態のまま永久変形してしまう。このような事態が発生すると、撹拌部材の回転軌跡が狭くなり、撹拌部材によって容器本体内のトナーを十分に撹拌できなくなる恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、撹拌部材の一部が撓んだ状態のまま永久変形するのを抑制し、撹拌部材によって容器本体内のトナーを十分に撹拌することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るトナー容器は、トナーを収容する容器本体と、一方向に沿って延びている回転軸の周りを回転し、前記容器本体に収容されたトナーを撹拌する撹拌部材と、を備え、前記容器本体は、前記回転軸を中心として円弧状に湾曲している湾曲部と、前記湾曲部から前記回転軸と離間する側に向かって凹んでいる凹部と、を有し、前記撹拌部材が第１の回転位置にある状態では、前記撹拌部材の一部が前記湾曲部の内周面に撓んだ状態で接触し、前記撹拌部材が第２の回転位置にある状態では、前記撹拌部材の前記一部が前記凹部に挿入されることを特徴とする。
【０００７】
前記容器本体は、前記一方向に沿って延びている筒状の周壁部と、前記周壁部の前記一方向の端部を閉止する側壁部と、を有し、前記湾曲部及び前記凹部は、前記周壁部の前記一方向の前記端部に設けられ、前記側壁部には、前記容器本体にトナーを充填するための充填口が設けられ、前記充填口は、前記一方向に見て、前記凹部と重なっていても良い。
【０００８】
前記撹拌部材が前記第１の回転位置にある状態では、前記撹拌部材が前記充填口の前記一方向内側を開放し、前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記撹拌部材が前記充填口の前記一方向内側を部分的に覆っていても良い。
【０００９】
前記トナー容器は、前記容器本体の前記一方向外側に配置され、前記撹拌部材と一体に回転するギア部材を更に備え、前記ギア部材には、前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態で外部から視認可能な位置に、前記ギア部材の回転に伴って移動する移動目印が設けられていても良い。
【００１０】
前記トナー容器は、前記ギア部材を部分的に覆うカバーを更に備え、前記カバーには、外部から視認可能な位置に一対の固定目印が設けられ、前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記一方向に見て、前記一対の固定目印の周方向内側の領域に前記移動目印が配置されていても良い。
【００１１】
前記湾曲部には、前記容器本体からトナーを排出するための排出口が設けられ、前記撹拌部材は、前記湾曲部と間隔を介して設けられる保持片と、前記保持片に保持されるフィルムと、を備え、前記撹拌部材が前記第１の回転位置にある状態では、前記フィルムが前記湾曲部の内周面に撓んだ状態で接触し、前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記フィルムが前記凹部に挿入されていても良い。
【００１２】
前記撹拌部材が前記第２の回転位置にある状態では、前記フィルムが前記容器本体の内周面から離間しても良い。
【００１３】
前記トナー容器は、前記容器本体に収容され、前記回転軸の周りを回転する回転部材と、前記回転部材の外周に取り付けられ、前記回転部材の回転に伴って前記一方向に沿って移動し、前記容器本体のトナー容量を変化させる移動部材と、を更に備えていても良い。
【００１４】
本発明に係る画像形成装置は、前記トナー容器と、前記トナー容器が装着される装着部と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、撹拌部材の一部が撓んだ状態のまま永久変形するのを抑制し、撹拌部材によって容器本体内のトナーを十分に撹拌することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナを示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態において、トナーコンテナが第１の装着位置にある状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態において、トナーコンテナが第２の装着位置にある状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態において、トナーコンテナが第１の装着位置にある状態を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態において、トナーコンテナが第２の装着位置にある状態を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナを示す分解斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナにおいて、容器本体から排出シャッターを取り外した状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナにおいて、撹拌部材が第１の回転位置にある状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナにおいて、撹拌部材が第２の回転位置にある状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナを示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る蓋部を示す斜視図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る現像装置を示す斜視図である。
【図１４】本発明の一実施形態において、トナーコンテナを現像装置に装着する途中の状態を示す断面図である。
【図１５Ａ】本発明の一実施形態において、撹拌部材が第１の回転位置にある状態における移動目印と一対の固定目印の位置関係を示す側面図である。
【図１５Ｂ】本発明の一実施形態において、撹拌部材が第２の回転位置にある状態における移動目印と一対の固定目印の位置関係を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
まず、画像形成装置１の全体の構成について説明する。
【００１８】
以下、説明の便宜上、図１における紙面左側を画像形成装置１の前側とする。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ画像形成装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００１９】
図１を参照して、画像形成装置１は、例えば、プリンターである。画像形成装置１は、箱型の装置本体２を備えている。装置本体２の下部には、用紙Ｓ（記録媒体の一例）を収納する給紙カセット３が収容されている。装置本体２の上面には排紙トレイ４が設けられている。装置本体２の上部には、排紙トレイ４の下側に露光装置５が収容されている。装置本体２の上部には、露光装置５の前側にトナーコンテナ６（トナー容器の一例）が収容されている。
【００２０】
装置本体２の内部には、用紙Ｓの搬送路Ｐが設けられている。搬送路Ｐの上流端部には、給紙部１１が設けられている。搬送路Ｐの中流部には、画像形成部７が設けられている。画像形成部７は、感光体ドラム８と現像装置１０（装着部の一例）とを有する。搬送路Ｐの下流部には、定着装置１２が設けられている。
【００２１】
次に、このような構成を備えた画像形成装置１の動作について説明する。
【００２２】
まず、露光装置５からのレーザー光（図１の二点鎖線参照）により感光体ドラム８上に静電潜像が形成される。次に、感光体ドラム８上の静電潜像が現像装置１０によって現像され、トナー像が形成される。これにより、画像形成動作が完了する。
【００２３】
一方、給紙部１１によって給紙カセット３から取り出された用紙Ｓは、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて画像形成部７へと搬送され、この画像形成部７において上記のトナー像が感光体ドラム８から用紙Ｓに転写される。トナー像を転写された用紙Ｓは、搬送路Ｐを下流側へと搬送されて定着装置１２に進入し、この定着装置１２において用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、搬送路Ｐの下流端部から排紙トレイ４に排出される。
【００２４】
次に、トナーコンテナ６について更に説明する。
【００２５】
図２を参照して、トナーコンテナ６は、左右方向（一方向の一例）に長い形状を成している。図２以降の各図に適宜付される矢印Ｉは、トナーコンテナ６の左右方向内側（トナーコンテナ６の左右方向中央部に接近する側）を示している。図２以降の各図に適宜付される矢印Ｏは、左右方向外側（トナーコンテナ６の左右方向中央部と離間する側）を示している。トナーコンテナ６には、左右方向に沿って延びている回転軸Ｘが設定されている。
【００２６】
図３を参照して、トナーコンテナ６は、左右方向と直角に交差する装着方向Ｚに沿って現像装置１０に装着されている。
【００２７】
図３、図４を参照して、トナーコンテナ６は、現像装置１０に装着された状態で、第１の装着位置（図３参照）と第２の装着位置（図４参照）との間で回転する。なお、図３以降の各図に適宜付される矢印ＲＤは、トナーコンテナ６が第１の装着位置から第２の装着位置まで回転する時の回転方向（以下、「回転方向ＲＤ」と称する）を示している。以下、上側、下側等の方向に関する表現は、トナーコンテナ６が第２の装着位置にある状態を基準として用いる。
【００２８】
図２を参照して、トナーコンテナ６は、容器本体２１と、容器本体２１の右後側に配置される排出シャッター２２と、容器本体２１の右下側に配置されるシール部材２３と、容器本体２１に収容されるシャフト２４（回転部材の一例）と、シャフト２４の外周に取り付けられる移動部材２５と、容器本体２１の右端側に配置される撹拌部材２６と、容器本体２１の右側（左右方向外側）に配置される接続機構２７と、接続機構２７を覆うカバー２８と、を備えている。以下、トナーコンテナ６を構成する上記各部材について、順番に説明する。
【００２９】
まず、トナーコンテナ６の容器本体２１について説明する。
【００３０】
図２を参照して、容器本体２１は、左右方向に長い箱型を成している。容器本体２１の内部には、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２が形成されている。第１空間Ｓ１は、トナーを収容している。第２空間Ｓ２は、第１空間Ｓ１の左側に設けられている。第２空間Ｓ２は、トナーを収容していない。
【００３１】
容器本体２１は、左右方向に沿って延びている筒状の周壁部３１と、周壁部３１の右端部（左右方向の一端部）を閉止する側壁部３２と、周壁部３１の左端部（左右方向の他端部）を閉止する蓋部３３と、を備えている。
【００３２】
容器本体２１の周壁部３１の左端部には、開口部３５が設けられている。周壁部３１の左端部の外周面には、開口部３５の周りに環状のフランジ部３６が突出している。フランジ部３６の外面（左面）の前上部と後上部には、それぞれ、係合突起３７が突出している。
【００３３】
図５、図６を参照して、容器本体２１の周壁部３１の右端部には、湾曲部３９と凹部４０とが設けられている。湾曲部３９は、回転軸Ｘを中心として円弧状に湾曲している。湾曲部３９の後下部には、容器本体２１の第１空間Ｓ１からトナーを排出するための排出口４２が設けられている。凹部４０は、湾曲部３９と連続して設けられており、湾曲部３９から前上側（回転軸Ｘと離間する側）に向かって凹んでいる。凹部４０は、円弧状に湾曲している。凹部４０の曲率半径は、湾曲部３９の曲率半径よりも小さい。図３、図４を参照して、周壁部３１の右端部の外周面には、凹部４０の後側（回転方向ＲＤにおける下流側）に窪み部４３が設けられている。
【００３４】
図７、図８を参照して、容器本体２１の周壁部３１の外周面には、一対の支持リブ４５が左右方向に間隔をおいて突出している。一対の支持リブ４５は、排出口４２の左右方向両側に配置されている。各支持リブ４５は、周壁部３１の外周面に沿って円弧状に湾曲している。周壁部３１の外周面には、一対の係合リブ４６が左右方向に間隔をおいて突出している。各係合リブ４６は、一対の支持リブ４５の間に配置されている。
【００３５】
容器本体２１の周壁部３１の外周面には、シール部材２３の貼り付け位置を表示する表示リブ４７が突出している。表示リブ４７は、一対の支持リブ４５及び一対の係合リブ４６の間に配置されている。表示リブ４７は、左右方向に沿って直線状に延びている。表示リブ４７は、排出口４２の後上側（回転方向ＲＤにおける上流側）に配置されており、排出口４２と左右方向の位置が重なっている。
【００３６】
容器本体２１の周壁部３１の外周面には、排出口４２の周囲に台座部４８が突出している。台座部４８は、矩形の輪郭を有している。台座部４８の外面には、多数の溝が設けられている。台座部４８の外面の前端部には、排出口４２を挟んで表示リブ４７の反対側に、補助リブ４９が突出している。補助リブ４９は、左右方向に沿って直線状に延びている。補助リブ４９は、排出口４２の前下側（回転方向ＲＤにおける下流側）に配置されており、排出口４２と左右方向の位置が重なっている。
【００３７】
図３、図４を参照して、容器本体２１の周壁部３１の外周面には、左右方向の位置が重なるように、第１突起５１と第２突起５２が突出している。第１突起５１と第２突起５２は、トナーコンテナ６全体の左右方向中央部に設けられている。第１突起５１と第２突起５２は、前後方向（左右方向と直角に交差する方向）に間隔をおいて設けられている。第１突起５１は、左右方向の長さが第２突起５２よりも長く、周壁部３１の外周面からの突出高さが第２突起５２よりも低い。
【００３８】
容器本体２１の周壁部３１の第１突起５１は、左右方向に間隔をおいて周壁部３１の外周面から突出している一対のベース片５４Ｌ、５４Ｒと、左右方向に沿って延びており、一対のベース片５４Ｌ、５４Ｒの突出端部を連結する連結片５５と、周壁部３１の外周面と一対のベース片５４Ｌ、５４Ｒと連結片５５とによって囲まれる空間を後側（第２突起５２と離間する側）から覆う被覆片５６と、を備えている。右側のベース片５４Ｒは、周壁部３１の外周面からの突出長さが左側のベース片５４Ｌよりも長い。
【００３９】
容器本体２１の周壁部３１の第２突起５２は、左右方向に間隔をおいて周壁部３１の外周面から突出している４個の平板５９と、左右方向に沿って延びており、４個の平板５９の前端部（第１突起５１と離間する側の端部）を連結する連結板６０と、４個の平板５９のうちの左右方向内側の２個の平板５９の前後方向中央部を連結する第１補強板６１と、第１補強板６１の左右方向中央部と周壁部３１の外周面を連結する第２補強板６２と、左右方向に間隔をおいて設けられ、連結板６０と第１補強板６１を連結する一対の第３補強板６３と、を備えている。各第３補強板６３の上端部は、下方に向かってＶ字状に凹んでいる。
【００４０】
図２、図９、図１０を参照して、容器本体２１の側壁部３２は、容器本体２１の周壁部３１と一体に形成されている。側壁部３２は、回転軸Ｘと直角に交差する平面に沿って設けられている。側壁部３２の外面（右面）の中央部には、軸受け部６５が突出している。軸受け部６５は、回転軸Ｘを中心とする円筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。側壁部３２の外面の前上隅部（回転軸Ｘから離間する側の隅部）には、容器本体２１にトナーを充填するための充填口６６が突出している。充填口６６は、円筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。充填口６６の右端部は、キャップ６７によって閉止されている。充填口６６の上部は、左右方向に見て、周壁部３１の凹部４０と重なっている。
【００４１】
図２、図１１、図１２を参照して、容器本体２１の蓋部３３は、容器本体２１の周壁部３１及び側壁部３２と別体に形成されている。蓋部３３は、回転軸Ｘと直角に交差する平面に沿って設けられている。
【００４２】
容器本体２１の蓋部３３の外面（左面）の中央部には、段部６９が突出している。段部６９は、左右方向に見て、正円状を成している。段部６９の外面（左面）の中央部には、突出片７０が突出している。突出片７０は、装着方向Ｚに沿って延びている。突出片７０の上下方向中央部は、右側（左右方向内側）に向かって凹んでいる。段部６９の外面には、突出片７０の周りに平行部７１と傾斜部７２が設けられている。平行部７１は、段部６９の外面の上側半分（装着方向Ｚにおける手前側半分）に設けられている。平行部７１は、蓋部３３の外面と平行に設けられている。傾斜部７２は、段部６９の外面の下側半分（装着方向Ｚにおける奥側半分）に設けられている。傾斜部７２は、上側（装着方向Ｚにおける手前側）から下側（装着方向Ｚにおける奥側）に向かって蓋部３３の外面からの突出高さが低くなるように傾斜している。
【００４３】
容器本体２１の蓋部３３の外面の前上部と後上部には、段部６９とは間隔をおいて、ボス７３が突出している。蓋部３３の外面からの各ボス７３の突出高さは、蓋部３３の外面からの段部６９の突出高さ以下である。
【００４４】
容器本体２１の蓋部３３の内面（右面）の中央部には、段部６９の裏側に、支持部７５が突出している。支持部７５は、回転軸Ｘを中心とする円筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。支持部７５の左端部（左右方向外側の端部）は、突出片７０の上下方向中央部（右側に向かって凹んでいる部分）によって閉止されている。
【００４５】
容器本体２１の蓋部３３の内面には、支持部７５の外周を覆う第１環状部７６と、第１環状部７６の外周を覆う第２環状部７７と、第２環状部７７の外周を覆う第３環状部７８と、支持部７５と第１環状部７６（最も内周側の環状部）を連結する４個の内周側連結部７９と、第１環状部７６と第２環状部７７を連結する８個の第１外周側連結部８０と、第２環状部７７と第３環状部７８を連結する８個の第２外周側連結部８１と、が突出している。第１環状部７６と第２環状部７７は、左右方向に見て、正円状を成している。第３環状部７８は、左右方向に見て、非正円状を成している。各内周側連結部７９と各外周側連結部８０、８１は、支持部７５を中心とする放射状に設けられている。
【００４６】
容器本体２１の蓋部３３の内面には、各ボス７３の裏側に、係合穴８２が設けられている。各係合穴８２は、第３環状部７８の外周側（回転軸Ｘから離間する側）に設けられている。各係合穴８２には、周壁部３１の各係合突起３７が係合している。これにより、蓋部３３が周壁部３１に位置決めされている。蓋部３３の内面は、第３環状部７８の外周側において周壁部３１のフランジ部３６の外面に溶着されている。これにより、蓋部３３が周壁部３１に固定されている。
【００４７】
次に、トナーコンテナ６の排出シャッター２２について説明する。
【００４８】
図５、図６を参照して、排出シャッター２２は、容器本体２１の周壁部３１の外周面に沿って設けられている。排出シャッター２２は、周壁部３１の外周面に沿って回転し、周壁部３１の排出口４２を外周側から開閉する。
【００４９】
図７を参照して、排出シャッター２２は、シャッター本体８３と、シャッター本体８３の外面に取り付けられるストッパー８４と、を備えている。
【００５０】
排出シャッター２２のシャッター本体８３は、容器本体２１の周壁部３１の外周面に沿って円弧状に湾曲している。シャッター本体８３は、周壁部３１の一対の支持リブ４５に回転可能に支持されている。
【００５１】
排出シャッター２２のストッパー８４は、一対の支点部８５を備えている。一対の支点部８５は、シャッター本体８３に係合している。これにより、ストッパー８４が一対の支点部８５を中心にシャッター本体８３に対して回転可能となっている。ストッパー８４は、一対の係合板８６を備えている。トナーコンテナ６が現像装置１０から取り外された状態で、一対の係合板８６は、容器本体２１の周壁部３１の一対の係合リブ４６に係合している。これにより、容器本体２１に対する排出シャッター２２の回転が規制されている。
【００５２】
次に、トナーコンテナ６のシール部材２３について説明する。
【００５３】
図５、図６を参照して、シール部材２３は、圧縮された状態で、容器本体２１の周壁部３１と排出シャッター２２のシャッター本体８３の間に配置されている。シール部材２３は、例えば、弾性材料によって形成されている。
【００５４】
図７、図８を参照して、シール部材２３は、第１シール部９１と、第１シール部９１の後上側（回転方向ＲＤにおける上流側）に設けられる第２シール部９２と、を備えている。第１シール部９１と第２シール部９２の境界部９３は、段差状を成している。
【００５５】
シール部材２３の第１シール部９１は、容器本体２１の周壁部３１の台座部４８の外面に貼り付けられており、台座部４８の外面を全域に亘って覆っている。第１シール部９１の中央部には、連通口９４が設けられている。連通口９４は、周壁部３１の排出口４２と連通している。
【００５６】
シール部材２３の第２シール部９２は、容器本体２１の周壁部３１の表示リブ４７と台座部４８の間において、周壁部３１の外周面に貼り付けられている。第２シール部９２の上端部（回転方向ＲＤにおける上流側の端部）は、左右方向に沿って表示リブ４７に当接している。
【００５７】
次に、トナーコンテナ６のシャフト２４について説明する。
【００５８】
図２を参照して、シャフト２４は、左右方向に沿って延びており、容器本体２１の周壁部３１を貫通している。シャフト２４は、回転軸Ｘの周りを回転可能に設けられている。シャフト２４の右側部は、容器本体２１の側壁部３２の軸受け部６５を貫通している。シャフト２４の右端部（左右方向の一端部）は、容器本体２１の外部に配置されている。シャフト２４の左右方向中央部の外周面には、スクリュー部９６が設けられている。シャフト２４の左端部（左右方向の他端部）は、容器本体２１の蓋部３３の支持部７５に挿入されることで、支持部７５に回転可能に支持されている。
【００５９】
次に、トナーコンテナ６の移動部材２５について説明する。
【００６０】
図２を参照して、移動部材２５は、容器本体２１の第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２を左右方向に区画している。移動部材２５は、左右方向に沿って移動可能な状態でシャフト２４の外周に取り付けられている。
【００６１】
移動部材２５は、シール片１００と、シール片１００を左右両側から挟み込む一対の挟持片１０１と、左側の挟持片１０１の左側に配置される係合片１０２と、を備えている。シール片１００の外周面は、周方向の全域にわたって、容器本体２１の周壁部３１の内周面に接触している。係合片１０２の内周面には、スクリュー溝１０３が設けられている。スクリュー溝１０３は、シャフト２４のスクリュー部９６に係合している。これにより、シャフト２４の回転を移動部材２５の左右方向に沿った移動に変換可能となっている。
【００６２】
次に、トナーコンテナ６の撹拌部材２６について説明する。
【００６３】
図２、図９、図１０を参照して、撹拌部材２６は、シャフト２４の外周に相対回転可能に取り付けられており、回転軸Ｘの周りを回転可能に設けられている。なお、各図に適宜付される矢印Ｂは、撹拌部材２６の回転方向を示している。
【００６４】
撹拌部材２６は、保持片１０５と、保持片１０５の内周部から右側（左右方向外側）に向かって突出している挿入片１０６と、保持片１０５の外周部から左側（左右方向内側）に向かって突出しているフィルム１０７と、を備えている。
【００６５】
撹拌部材２６の保持片１０５は、容器本体２１の第１空間Ｓ１の右端部に収容されている。保持片１０５は、容器本体２１の周壁部３１の湾曲部３９と間隔を介して設けられている。保持片１０５の外周面は、円弧状に湾曲している。保持片１０５の外周部には、切り欠き部１０８が設けられている。保持片１０５の内面（左面）の外周部には、取り付け部１０９が設けられている。取り付け部１０９は、撹拌部材２６の回転方向において、切り欠き部１０８の上流側に設けられている。
【００６６】
撹拌部材２６の挿入片１０６は、回転軸Ｘを中心とする円筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。挿入片１０６は、容器本体２１の側壁部３２の軸受け部６５に挿入されている。これにより、撹拌部材２６が容器本体２１に回転可能に支持されている。挿入片１０６には、シャフト２４の右側部が貫通している。これにより、シャフト２４の右側部が撹拌部材２６に回転可能に支持されている。
【００６７】
撹拌部材２６のフィルム１０７は、例えば、ＰＥＴフィルム（Polyethylene  Terephthalate  Film）等の樹脂フィルムによって形成されており、可撓性を有している。フィルム１０７の基端部は、保持片１０５の取り付け部１０９に取り付けられている。これにより、フィルム１０７が保持片１０５によって保持されている。フィルム１０７の先端部は、保持片１０５の外周面よりも外周側（回転軸Ｘと離間する側）に突出している。フィルム１０７の左右方向の位置は、容器本体２１の排出口４２の左右方向の位置と部分的に重なっている。
【００６８】
次に、トナーコンテナ６の接続機構２７について説明する。
【００６９】
図２、図７、図８を参照して、接続機構２７は、第１ギア部材１１１と、第１ギア部材１１１の右側（左右方向外側）に設けられる第２ギア部材１１２と、第１ギア部材１１１の内周側（回転軸Ｘに接近する側）に設けられるラチェット機構１１３と、を備えている。
【００７０】
接続機構２７の第１ギア部材１１１は、第１筒状部１１５と、第１筒状部１１５の外周面から突出している第１従動ギア１１７と、を備えている。第１筒状部１１５は、回転軸Ｘを中心とする円筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。第１筒状部１１５の左端部（左右方向内側の端部）は、撹拌部材２６の挿入片１０６の右端部（左右方向外側の端部）に嵌合している。これにより、第１ギア部材１１１が撹拌部材２６と一体に回転可能となっている。第１従動ギア１１７は、回転軸Ｘを中心とする円環状を成している。第１従動ギア１１７の右面（外面）の外周部には、第１ギア部材１１１の回転に伴って移動する移動目印１１８が突出している。
【００７１】
接続機構２７の第２ギア部材１１２は、第２筒状部１２０と、第２筒状部１２０の外周面から突出している第２従動ギア１２２と、を備えている。第２筒状部１２０は、回転軸Ｘを中心とする円筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。第２従動ギア１２２は、回転軸Ｘを中心とする円環状を成している。
【００７２】
図２を参照して、接続機構２７のラチェット機構１１３は、ラチェット軸１２４と、ラチェット軸１２４の外周に取り付けられるラチェットギア１２５と、を備えている。ラチェット機構１１３は、シャフト２４と第２ギア部材１１２を接続している。ラチェット機構１１３は、第２ギア部材１１２が一方向に回転する時には、第２ギア部材１１２の回転をシャフト２４に伝達し、第２ギア部材１１２とシャフト２４を一体に回転させる。ラチェット機構１１３は、第２ギア部材１１２が上記一方向とは逆方向に回転する時には、第２ギア部材１１２の回転をシャフト２４に伝達せず、第２ギア部材１１２をシャフト２４に対して空転させる。
【００７３】
次に、トナーコンテナ６のカバー２８について説明する。
【００７４】
図２、図７、図８を参照して、カバー２８は、容器本体２１の右端部（左右方向の一端部）に取り付けられている。カバー２８は、容器本体２１の側壁部３２の右側（左右方向外側）を覆っている。
【００７５】
カバー２８は、外周壁１２７と、外周壁１２７の右端部（左右方向外側の端部）を閉止する閉止壁１２８と、閉止壁１２８の外面（右面）から突出している突出壁１２９と、を備えている。
【００７６】
カバー２８の外周壁１２７は、回転軸Ｘを中心とする円筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。外周壁１２７は、各ギア部材１１１、１１２の各従動ギア１１７、１２２の上部を覆っている。外周壁１２７の下部には窓部１３１が開口されており、この窓部１３１を介して各ギア部材１１１、１１２の各従動ギア１１７、１２２の下部がトナーコンテナ６の外部に露出している。外周壁１２７には、窓部１３１よりも左側（左右方向内側）に段差１３２が設けられている。段差１３２の右面（外面）には、トナーコンテナ６の外部から視認可能な位置に、一対の固定目印１３３が突出している。
【００７７】
カバー２８の閉止壁１２８は、回転軸Ｘと直角に交差する平面に沿って設けられている。閉止壁１２８は、各ギア部材１１１、１１２の各従動ギア１１７、１２２の右側（左右方向外側）を覆っている。
【００７８】
カバー２８の突出壁１２９は、装着方向Ｚに沿って延びている。突出壁１２９の上下方向中央部は、左側（左右方向内側）に向かって凹んでいる。突出壁１２９には、ラチェット軸１２４の右端部（左右方向外側の端部）が回転可能に支持されている。
【００７９】
次に、現像装置１０について更に説明する。
【００８０】
図５、図６、図１３を参照して、現像装置１０は、筐体１４１と、筐体１４１の上面側に設けられる補給シャッター１４２及び駆動機構１４３と、筐体１４１に収容される一対のミキサー１４４と、一対のミキサー１４４の後側に設けられる現像ローラー１４５と、を備えている。以下、現像装置１０を構成する上記各部材について、順番に説明する。
【００８１】
現像装置１０の筐体１４１は、トナーを収容している。筐体１４１の上面には、筐体１４１の内部にトナーを補給するための補給口１４７が設けられている。筐体１４１の上面には、補給口１４７の周囲にシール体１４８が固定されている。
【００８２】
筐体１４１の上面の左右両端部には、ガイド枠１５０Ｌ、１５０Ｒが突出している。各ガイド枠１５０Ｌ、１５０Ｒの内面（左側のガイド枠１５０Ｌの右面、右側のガイド枠１５０Ｒの左面）には、ガイド溝１５１が設けられている。ガイド溝１５１の前後方向の幅は、上側（装着方向Ｚにおける手前側）から下側（装着方向Ｚにおける奥側）に向かって狭くなっている。各ガイド枠１５０Ｌ、１５０Ｒの内面には、ガイド溝１５１の下側（装着方向Ｚにおける奥側）に、導入溝１５２が設けられている。導入溝１５２の前後方向の幅は、一定である。各ガイド枠１５０Ｌ、１５０Ｒの内面には、導入溝１５２の下側（装着方向Ｚにおける奥側）に、ロック溝１５３が設けられている。ロック溝１５３の前後方向の幅は、導入溝１５２の前後方向の幅よりも広い。
【００８３】
現像装置１０の補給シャッター１４２は、筐体１４１の上面に沿って設けられている。補給シャッター１４２は、筐体１４１の上面に沿って移動し、筐体１４１の補給口１４７を上側から開閉する。
【００８４】
現像装置１０の駆動機構１４３は、第１駆動ギア１６１と第２駆動ギア１６２を備えている。第１駆動ギア１６１は、モーター等によって構成される第１駆動源１６３に接続されている。第２駆動ギア１６２は、モーター等によって構成される第２駆動源１６４に接続されている。
【００８５】
現像装置１０の一対のミキサー１４４は、筐体１４１に回転可能に支持されている。一対のミキサー１４４は、軸周りに回転し、補給口１４７を介して筐体１４１の内部に補給されたトナーを撹拌する。
【００８６】
現像装置１０の現像ローラー１４５は、筐体１４１に回転可能に支持されている。現像ローラー１４５は、軸周りに回転し、一対のミキサー１４４によって撹拌されたトナーを感光体ドラム８（図１参照）に供給する。
【００８７】
次に、ユーザーやサービスマン等の作業者がトナーコンテナ６を現像装置１０にセットする動作について説明する。
【００８８】
まず、作業者は、トナーコンテナ６を現像装置１０に向かって装着方向Ｚに沿って下降させる。これに伴って、容器本体２１の蓋部３３の突出片７０が左側のガイド枠１５０Ｌのガイド溝１５１に挿入されると共に、カバー２８の突出壁１２９が右側のガイド枠１５０Ｒのガイド溝１５１に挿入される。その際、図１４に示されるように、蓋部３３の段部６９の傾斜部７２が左側のガイド枠１５０Ｌのガイド溝１５１の縁部に接触することで、蓋部３３の段部６９と左側のガイド枠１５０Ｌのガイド溝１５１の間の引っ掛かりが抑制される。
【００８９】
次に、作業者は、トナーコンテナ６を現像装置１０に向かって装着方向Ｚに沿って更に下降させる。これに伴って、容器本体２１の蓋部３３の突出片７０が左側のガイド枠１５０Ｌのガイド溝１５１及び導入溝１５２を通過し、左側のガイド枠１５０Ｌのロック溝１５３に挿入される。また、カバー２８の突出壁１２９が右側のガイド枠１５０Ｒのガイド溝１５１及び導入溝１５２を通過し、右側のガイド枠１５０Ｒのロック溝１５３に挿入される。これにより、図３、図５に示されるように、トナーコンテナ６が現像装置１０に第１の装着位置で装着される。
【００９０】
上記のようにトナーコンテナ６が現像装置１０に第１の装着位置で装着された状態では、現像装置１０からのトナーコンテナ６の取り外しが許容されている。また、排出シャッター２２が容器本体２１の排出口４２及びシール部材２３の連通口９４を閉止し、補給シャッター１４２が筐体１４１の補給口１４７を閉止している。
【００９１】
次に、図４、図６に示されるように、作業者は、第１の装着位置から第２の装着位置までトナーコンテナ６を回転させる。これにより、トナーコンテナ６を現像装置１０にセットする動作が完了する。
【００９２】
上記のようにトナーコンテナ６が第１の装着位置から第２の装着位置まで回転すると、容器本体２１の蓋部３３の突出片７０が左側のガイド枠１５０Ｌのロック溝１５３に対して回転すると共に、カバー２８の突出壁１２９が右側のガイド枠１５０Ｒのロック溝１５３に対して回転する。これにより、現像装置１０からのトナーコンテナ６の取り外しが規制される。また、上記のようにトナーコンテナ６が第１の装着位置から第２の装着位置まで回転すると、第１ギア部材１１１の第１従動ギア１１７が第１駆動ギア１６１と噛み合い、第２ギア部材１１２の第２従動ギア１２２が第２駆動ギア１６２と噛み合う。
【００９３】
また、上記のようにトナーコンテナ６が第１の装着位置から第２の装着位置まで回転すると、容器本体２１が排出シャッター２２に対して回転する。これにより、排出シャッター２２が容器本体２１の排出口４２及びシール部材２３の連通口９４を開放する。また、上記のようにトナーコンテナ６が第１の装着位置から第２の装着位置まで回転すると、容器本体２１の一対の支持リブ４５が補給シャッター１４２を押圧する。これにより、補給シャッター１４２が筐体１４１の上面に沿って移動し、筐体１４１の補給口１４７を開放する。
【００９４】
なお、トナーコンテナ６を現像装置１０から取り外す際には、作業者は、トナーコンテナ６を第２の装着位置から第１の装着位置まで回転させた後、装着方向Ｚとは逆の方向に沿ってトナーコンテナ６を現像装置１０から引き抜けば良い。
【００９５】
次に、トナーコンテナ６から現像装置１０にトナーを補給する動作（以下、「トナー補給動作」と称する）について説明する。
【００９６】
トナー補給動作の実行時には、第１駆動源１６３が第１駆動ギア１６１を回転させる。このように第１駆動ギア１６１が回転すると、この回転が第１ギア部材１１１を介して撹拌部材２６に伝達され、撹拌部材２６が回転軸Ｘの周りを回転する。これにより、撹拌部材２６のフィルム１０７が容器本体２１の第１空間Ｓ１内のトナーを撹拌しながら排出口４２に向かって搬送する。このように排出口４２に向かって搬送されたトナーは、排出口４２を介してトナーコンテナ６の外部に排出され、現像装置１０の筐体１４１の内部に補給口１４７を介して補給される。これにより、トナー補給動作が完了する。
【００９７】
上記のようなトナー補給動作が実行されると、第１空間Ｓ１内において排出口４２付近のトナーが減少する。これに伴って、排出口４２付近のトナーが所定の閾値未満になったことをトナーセンサー（図示せず）が検知すると、第２駆動源１６４が第２駆動ギア１６２を回転させる。このように第２駆動ギア１６２が回転すると、この回転が第２ギア部材１１２及びラチェット機構１１３を介してシャフト２４に伝達され、シャフト２４が回転軸Ｘの周りを回転する。このようにシャフト２４が回転すると、図２に矢印Ａで示されるように、シャフト２４の外周に取り付けられた移動部材２５が左右方向に沿って右側（排出口４２側）に移動する。これに伴って、容器本体２１の第１空間Ｓ１のトナー容量が減少し、第１空間Ｓ１内のトナーが移動部材２５に押されて右側（排出口４２側）に移動する。そのため、排出口４２付近が再びトナーによって満たされることになり、次回のトナー補給動作によって十分な量のトナーをトナーコンテナ６から現像装置１０に補給することが可能となる。
【００９８】
次に、撹拌部材２６のフィルム１０７の永久変形及びその抑制方法について説明する。
【００９９】
上記のようなトナー補給動作の実行時に、撹拌部材２６が回転軸Ｘの周りを回転すると、撹拌部材２６の回転位置が変化する。
【０１００】
図９に示されるように、撹拌部材２６がある回転位置にある状態では、フィルム１０７の先端部が容器本体２１の湾曲部３９の内周面に接触する。これに伴って、フィルム１０７が円弧状に撓んだ状態になり、フィルム１０７に掛かる負荷が大きくなる。以下、このような撹拌部材２６の回転位置のことを、「第１の回転位置」と称する。
【０１０１】
一方で、図１０に示されるように、撹拌部材２６が第１の回転位置とは異なる回転位置にある状態では、フィルム１０７の先端部が容器本体２１の凹部４０に挿入され、容器本体２１の内周面から離間する。これに伴って、フィルム１０７が平板状に延びた状態になり、フィルム１０７に掛かる負荷が小さくなる。以下、このような撹拌部材２６の回転位置のことを、「第２の回転位置」と称する。
【０１０２】
トナーコンテナ６の保管時や輸送時等に、撹拌部材２６が第１の回転位置にある状態でトナーコンテナ６が長時間放置されると、フィルム１０７に大きな負荷が掛かり続けることで、フィルム１０７が撓んだ状態のまま永久変形してしまう。このような事態が発生すると、トナーコンテナ６の使用時にフィルム１０７の回転軌跡が狭くなり、フィルム１０７によって容器本体２１の第１空間Ｓ１内のトナーを十分に撹拌及び搬送できなくなる恐れがある。そこで、本実施形態では以下のようにして、フィルム１０７の永久変形を抑制している。
【０１０３】
前述のように撹拌部材２６と第１ギア部材１１１は一体に回転するため、撹拌部材２６の回転位置と第１ギア部材１１１の回転位置は常に一致している。そのため、撹拌部材２６が一定の回転位置にある時には、第１ギア部材１１１も一定の回転位置にあり、第１ギア部材１１１の移動目印１１８が一定の領域に配置される。
【０１０４】
例えば、撹拌部材２６が第１の回転位置にある状態（図９参照）では、図７、図１５Ａに示されるように、左右方向に見て、カバー２８の一対の固定目印１３３の周方向外側の領域（カバー２８の一対の固定目印１３３と回転軸Ｘとを結ぶ一対の直線Ｐ、Ｑの間に挟まれていない領域）に第１ギア部材１１１の移動目印１１８が配置される。
【０１０５】
一方で、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態（図１０参照）では、図８、図１５Ｂに示されるように、左右方向に見て、カバー２８の一対の固定目印１３３の周方向内側の領域（カバー２８の一対の固定目印１３３と回転軸Ｘとを結ぶ一対の直線Ｐ、Ｑの間に挟まれている領域）に第１ギア部材１１１の移動目印１１８が配置される。この時、第１ギア部材１１１の移動目印１１８は、カバー２８の窓部１３１を介してトナーコンテナ６の外部に露出しており、トナーコンテナ６の外部から視認可能となっている。
【０１０６】
そこで、トナーコンテナ６の初期出荷時には、作業者は、左右方向に見て、カバー２８の一対の固定目印１３３の周方向内側の領域に第１ギア部材１１１の移動目印１１８が配置されるように第１ギア部材１１１の回転位置を調整した上で、トナーコンテナ６を梱包する。これにより、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態（フィルム１０７の先端部が容器本体２１の凹部４０に挿入された状態）でトナーコンテナ６を保管及び輸送することが可能となる。これに伴って、フィルム１０７に掛かる負荷を軽減して、フィルム１０７が撓んだ状態のまま永久変形するのを抑制することが可能となる。そのため、トナーコンテナ６の使用時には、フィルム１０７によって容器本体２１の第１空間Ｓ１内のトナーを十分に撹拌及び搬送することが可能となる。
【０１０７】
本実施形態では、撹拌部材２６が第１の回転位置にある状態では、フィルム１０７が湾曲部３９の内周面に撓んだ状態で接触することで、湾曲部３９の内周面に付着したトナーに対する撹拌力を高めることが可能となる。一方で、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態では、フィルム１０７が凹部４０に挿入されることで、フィルム１０７に掛かる負荷を軽減して、フィルム１０７が撓んだ状態のまま永久変形するのを抑制することが可能となる。
【０１０８】
また、充填口６６は、左右方向に見て、凹部４０と重なっている。このような構成を採用することで、凹部４０を利用して充填口６６の口径を大きくすることが可能となり、容器本体２１の第１空間Ｓ１へのトナーの充填効率を高めることが可能となる。
【０１０９】
また、図９に示されるように、撹拌部材２６が第１の回転位置にある状態では、撹拌部材２６の保持片１０５の切り欠き部１０８が充填口６６の左側（左右方向内側）に位置することで、撹拌部材２６が充填口６６の左側を開放する。一方で、図１０に示されるように、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態では、撹拌部材２６の保持片１０５が容器本体２１の充填口６６の左側（左右方向内側）に位置することで、撹拌部材２６が充填口６６の左側を部分的に覆う。そこで、撹拌部材２６が第１の回転位置にある状態でトナーの充填作業を行えば、充填口６６を介して一度に多量のトナーを容器本体２１の第１空間Ｓ１に充填することが可能となり、トナーの充填効率を一層高めることが可能となる。
【０１１０】
また、撹拌部材２６と一体に回転する第１ギア部材１１１には、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態で外部から視認可能な位置に、第１ギア部材１１１の回転に伴って移動する移動目印１１８が設けられている。このような構成を採用することで、移動目印１１８の位置に基づいて撹拌部材２６の回転位置を容易に確認することが可能となる。
【０１１１】
また、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態では、左右方向に見て、一対の固定目印１３３の周方向内側の領域に移動目印１１８が配置される。このような構成を採用することで、移動目印１１８と一対の固定目印１３３の位置に基づいて撹拌部材２６が第２の回転位置にあることを容易に確認することが可能となる。
【０１１２】
また、湾曲部３９には、容器本体２１の第１空間Ｓ１からトナーを排出するための排出口４２が設けられ、撹拌部材２６が第１の回転位置にある状態では、フィルム１０７が湾曲部３９の内周面に撓んだ状態で接触し、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態では、フィルム１０７が凹部４０に挿入されている。このような構成を採用することで、排出口４２からトナーを効率的に排出しつつ、フィルム１０７の永久変形を確実に抑制することが可能となる。
【０１１３】
また、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態では、フィルム１０７が容器本体２１の内周面から離間している。このような構成を採用することで、フィルム１０７の永久変形を一層確実に抑制することが可能となる。
【０１１４】
本実施形態では、蓋部３３の外面には、段部６９が突出しており、蓋部３３の内面には、シャフト２４の左端部（左右方向の他端部）を回転可能に支持する支持部７５が段部６９の裏側に設けられている。このように段部６９の裏側に支持部７５を設けることで、支持部７５の左右方向の長さを長くすることが可能となる。これに伴って、支持部７５からのシャフト２４の左端部の脱落を抑制することが可能となる。
【０１１５】
また、蓋部３３の外面には、段部６９とは間隔をおいて、各ボス７３が突出しており、蓋部３３の外面からの各ボス７３の突出高さは、蓋部３３の外面からの段部６９の突出高さ以下である。このような構成を採用することで、トナーコンテナ６を現像装置１０に装着する際に、左側のガイド枠１５０Ｌと各ボス７３の間の引っ掛かりを抑制することが可能となる。
【０１１６】
また、段部６９の外面には、突出片７０が突出している。このような構成を採用することで、突出片７０を左側のガイド枠１５０Ｌの各溝１５１〜１５３に挿入しながら、トナーコンテナ６を現像装置１０にスムーズに装着することが可能となる。
【０１１７】
また、段部６９の外面には、突出片７０の周りに傾斜部７２が設けられ、傾斜部７２は、蓋部３３の外面に対して傾斜している。このような構成を採用することで、段部６９の外面の全体が蓋部３３の外面と平行である場合と比較して、段部６９と現像装置１０側の部材の引っ掛かりを抑制することが可能となる。そのため、トナーコンテナ６を現像装置１０にスムーズに装着することが可能となる。
【０１１８】
本実施形態では特に、傾斜部７２は、上側（装着方向Ｚにおける手前側）から下側（装着方向Ｚにおける奥側）に向かって蓋部３３の外面からの突出高さが低くなるように傾斜している。このような構成を採用することで、段部６９と左側のガイド枠１５０Ｌのガイド溝１５１の間の引っ掛かりを抑制することが可能となる。そのため、トナーコンテナ６を現像装置１０に一層スムーズに装着することが可能となる。
【０１１９】
また、蓋部３３の内面には、支持部７５の外周を覆う複数の環状部７６〜７８と、支持部７５と第１環状部７６（最も内周側の環状部）を連結する複数の内周側連結部７９と、複数の環状部７６〜７８を連結する複数の外周側連結部８０、８１と、が設けられている。このような構成を採用することで、蓋部３３の強度を高めることが可能となる。
【０１２０】
本実施形態では、周壁部３１の外周面に、左右方向における位置が重なるように、第１突起５１と第２突起５２が突出している。このような構成を採用することで、作業者が第１突起５１と第２突起５２に指を引っ掛けることが可能となり、作業者が容器本体２１を掴みやすくなる。そのため、トナーコンテナ６を現像装置１０に着脱する作業やトナーコンテナ６を第１の装着位置と第２の装着位置の間で回転させる作業を容易に行うことが可能となる。
【０１２１】
また、第１突起５１は、左右方向に間隔をおいて周壁部３１の外周面から突出している一対のベース片５４Ｌ、５４Ｒと、左右方向に沿って延びており、一対のベース片５４Ｌ、５４Ｒの突出端部を連結する連結片５５と、を備えている。このような構成を採用することで、第１突起５１の強度を高めることが可能となる。
【０１２２】
また、第２突起５２は、左右方向に間隔をおいて周壁部３１の外周面から突出している複数の平板５９と、左右方向に沿って延びており、複数の平板５９の前端部（第１突起５１と離間する側の端部）を連結する連結板６０と、を備えている。このような構成を採用することで、第１突起５１の強度を高めることが可能となる。
【０１２３】
また、第１突起５１と第２突起５２は、前後方向（左右方向と直角に交差する方向）に間隔をおいて設けられている。このような構成を採用することで、作業者が第１突起５１と第２突起５２に指を引っ掛けやすくなり、作業者がトナーコンテナ６を一層掴みやすくなる。
【０１２４】
また、第１突起５１は、左右方向の長さが第２突起５２よりも長く、周壁部３１の外周面からの突出高さが第２突起５２よりも低い。このような構成を採用することで、作業者は、親指以外の４本の指を第１突起５１に引っ掛け、親指を第２突起５２に引っ掛けることが可能となる。そのため、作業者がトナーコンテナ６を一層掴みやすくなる。
【０１２５】
また、トナーコンテナ６は、現像装置１０に装着された状態で、現像装置１０からの取り外しが許容される第１の装着位置と、現像装置１０からの取り外しが規制される第２の装着位置と、の間で回転する。このような構成を採用することで、トナーコンテナ６が現像装置１０から不用意に取り外されるのを確実に抑制することが可能となる。
【０１２６】
本実施形態では、周壁部３１の外周面には、シール部材２３の貼り付け位置を表示する表示リブ４７が突出している。このような構成を採用することで、シール部材２３を正確な位置に貼り付けることが可能となり、排出口４２からのトナー漏れを確実に防止することが可能となる。
【０１２７】
また、表示リブ４７は、左右方向に沿って直線状に延びている。このような構成を採用することで、表示リブ４７に沿ってシール部材２３を貼り付けやすくなる。
【０１２８】
また、表示リブ４７は、排出シャッター２２を支持する一対の支持リブ４５の間に配置されている。このような構成を採用することで、表示リブ４７の配置スペースを容易に確保することが可能となる。
【０１２９】
また、シール部材２３は、台座部４８の外面を覆う第１シール部９１と、表示リブ４７と台座部４８の間に配置される第２シール部９２と、を備えている。このような構成を採用することで、シール部材２３の位置ずれを抑制することが可能となる。
【０１３０】
また、台座部４８の外面には、排出口４２を挟んで表示リブ４７の反対側に、補助リブ４９が突出している。このような構成を採用することで、シール部材２３と排出シャッター２２の密着度を高めることが可能となり、排出口４２からのトナー漏れを一層確実に防止することが可能となる。
【０１３１】
また、トナーコンテナ６は、現像装置１０に装着された状態で、排出シャッター２２に排出口４２を閉止させる第１の装着位置と、排出シャッター２２に排出口４２を開放させる第２の装着位置と、の間で回転する。このような構成を採用することで、排出シャッター２２を移動させることなく、排出シャッター２２に排出口４２を開閉させることが可能となる。
【０１３２】
本実施形態では、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態で、フィルム１０７が容器本体２１の内周面から離間している。一方で、他の異なる実施形態では、撹拌部材２６が第２の回転位置にある状態で、フィルム１０７が凹部４０の内周面に僅かに接触していても良い。
【０１３３】
本実施形態では、容器本体２１の側壁部３２が容器本体２１の周壁部３１と一体に形成されている。一方で、他の異なる実施形態では、容器本体２１の側壁部３２が容器本体２１の周壁部３１と別体に形成されていても良い。
【０１３４】
本実施形態では、容器本体２１の蓋部３３が容器本体２１の周壁部３１及び側壁部３２と別体に形成されている。一方で、他の異なる実施形態では、容器本体２１の蓋部３３が容器本体２１の周壁部３１及び側壁部３２と一体に形成されていても良い。
【０１３５】
本実施形態では、シャフト２４を回転部材としている。一方で、他の異なる実施形態では、例えば、容器本体２１内のトナーを撹拌する撹拌パドルや容器本体２１内のトナーを搬送する搬送スクリュー等のシャフト２４以外の部材を回転部材としても良い。
【０１３６】
本実施形態では、移動部材２５が左右方向に沿って移動するのに伴って、容器本体２１の第１空間Ｓ１のトナー容量が変化するタイプのトナーコンテナ６に本願発明の構成を適用している。一方で、他の異なる実施形態では、容器本体２１のトナー容量が変化しないタイプのトナーコンテナ６に本願発明の構成を適用しても良い。
【０１３７】
本実施形態では、画像形成装置１がプリンターである。一方で、他の異なる実施形態では、画像形成装置１がコピー機、ファクシミリ、複合機（プリント機能、コピー機能及びファックス機能等を複合的に備えた画像形成装置）等であっても良い。
【符号の説明】
【０１３８】
１  画像形成装置
６  トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１０  現像装置（装着部の一例）
２１  容器本体
２４  シャフト（回転部材の一例）
２５  移動部材
２６  撹拌部材
２８  カバー
３１  周壁部
３２  側壁部
３９  湾曲部
４０  凹部
４２  排出口
６６  充填口
１０５  保持片
１０７  フィルム
１１１  第１ギア部材
１１８  移動目印
１３３  固定目印
Ｘ  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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