(57)【要約】【課題】卵のサイズによって異なる高さの卵収容容器に同一サイズのラベルを使用することができ、しかも、そのラベルの位置ずれを抑制する。【解決手段】本体は、ヒンジ部の近傍に、本体フランジ部よりも上方に突出したラベル支持台を有し、ラベル支持台は、ラベルの下端縁を支持するためのラベル下端支持部を有し、ラベル下端支持部は、閉蓋状態におけるラベル下端支持部から蓋体の天面部までの距離が第二のラベル片部の長さに対応するように、本体フランジ部よりも上方に位置している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の卵の下部を収容するための本体と、本体にヒンジ部を介して回動可能に連結され、卵の上部を覆う蓋体とを備え、本体は、開口縁部に本体フランジ部を有し、蓋体は、天面部と蓋側面部と蓋フランジ部とを有しており、第一のラベル片部と第一のラベル片部に対して折り曲げられた第二のラベル片部とを有するラベルが卵と蓋体との間に装填されて、蓋体の天面部の内側とヒンジ部側の蓋側面部の内側にそれぞれラベルの第一のラベル片部と第二のラベル片部が位置する卵収容容器であって、
本体は、ヒンジ部の近傍に、本体フランジ部よりも上方に突出したラベル支持台を有し、ラベル支持台は、ラベルの下端縁を支持するためのラベル下端支持部を有し、ラベル下端支持部は、閉蓋状態におけるラベル下端支持部から蓋体の天面部までの距離が第二のラベル片部の長さに対応するように、本体フランジ部よりも上方に位置していることを特徴とする卵収容容器。
【請求項２】
本体は、ヒンジ部の近傍に、本体フランジ部よりも上方に突出したラベル固定用本体凸部を有し、ラベル固定用本体凸部は、閉蓋状態において第二のラベル片部の裏面に接触して蓋体のヒンジ部側の蓋側面部と共に第二のラベル片部を固定する請求項１記載の卵収容容器。
【請求項３】
蓋体のヒンジ部側の蓋側面部の内面には、閉蓋状態において本体のラベル固定用本体凸部と共に第二のラベル片部を固定するためのラベル固定用蓋凸部が内側に向けて突設されていて、本体のラベル固定用本体凸部と蓋体のラベル固定用蓋凸部とで第二のラベル片部を線状又は点状に狭持する請求項２記載の卵収容容器。
【請求項４】
ラベルはその下端縁と反対側に位置する上端縁が、第一のラベル片部の端縁となっており、蓋体は、閉蓋状態において前記ラベルの上端縁を支持するためのラベル上端支持部を有している請求項１乃至３の何れかに記載の卵収容容器。
【請求項５】
卵収容容器に複数の卵が収容されていると共に卵と卵収容容器との間にラベルが装填されている卵包装体であって、
卵収容容器は、複数の卵の下部を収容するための本体と、本体にヒンジ部を介して回動可能に連結され、卵の上部を覆う蓋体とを備え、本体は、開口縁部に本体フランジ部を有し、蓋体は、天面部と蓋側面部と蓋フランジ部とを有しており、
ラベルは、第一のラベル片部と第一のラベル片部に対して折り曲げられた第二のラベル片部とを有し、第一のラベル片部と第二のラベル片部は、蓋体の天面部の内側とヒンジ部側の蓋側面部の内側にそれぞれ位置しており、
本体は、ヒンジ部の近傍に、本体フランジ部よりも上方に突出したラベル支持台を有し、ラベル支持台は、ラベルの下端縁を支持するためのラベル下端支持部を有し、ラベル下端支持部は、ラベル下端支持部から蓋体の天面部までの長さが第二のラベル片部の長さに対応するように、本体フランジ部よりも上方に位置していることを特徴とする卵包装体。
【請求項６】
請求項５記載の卵包装体の製造方法であって、
第一のラベル片部と第二のラベル片部との間の内角が蓋体の天面部と蓋側面部との間の内角よりも大きくなるように予め折り曲げられたラベルを、開蓋状態の卵収容容器の蓋体の内側にセットして、蓋体の天面部の内側とヒンジ部側の蓋側面部の内側にそれぞれラベルの第一のラベル片部と第二のラベル片部を位置させるステップと、
開蓋状態の卵収容容器の本体に複数の卵を収容するステップと、
蓋体を閉じることにより、ラベルの下端縁を本体のラベル下端支持部に支持させると共に、第一のラベル片部と第二のラベル片部との間の内角を減少させて蓋体の天面部と蓋側面部との間の内角に近づけるステップと、を有していることを特徴とする卵包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の卵を収容するための卵収容容器と、卵収容容器に複数の卵とラベルを収容した卵包装体と、卵包装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鶏卵、ウズラの卵等の卵は、一般に、合成樹脂材料からなる卵収容容器、いわゆる卵パックに収容されて市場に流通する。卵収容容器は、透明な合成樹脂シートから熱成形等により一体成形された容器本体と蓋体とからなる。その容器本体に卵が収容された後、蓋体が閉じられて封緘されることにより、卵が卵収容容器にパック詰めされた卵包装体が製造される。
【０００３】
そのような卵包装体には、例えば下記特許文献１所載のように、卵のサイズや標章、産地、賞味期限等の情報が記載されたラベルが容器の蓋体の天面部の外面に貼り付けられたものがある。ラベルは、卵の情報を認識させるために、視認され易い位置に安定して配置される必要がある。この点に鑑みると、特許文献１に記載の容器では、ラベルが蓋体の天面部の外面に接着されるため、ラベルの位置が固定され、ラベルが安定して配置されるという利点がある。しかしながら、粘着剤付きのラベルを用いるため、ラベルが高価になるという問題がある。また、容器にラベルが貼り付けられているため、容器のリサイクルが困難になるといった問題がある。
【０００４】
この問題点に鑑み、下記特許文献２には、ラベルを容器の内部に挿入することが提案されている。このラベルは、Ｌ字状（への字状）に折り曲げられていて長辺部と短辺部とからなる。ラベルの短辺部を本体のラベル受け止め支柱の傾斜壁面と蓋体の傾斜周側壁面により挟み付けることによってラベルを固定する。一方、卵のサイズには、Ｓサイズ、Ｍサイズ、Ｌサイズ、ＬＬサイズ等、種々の異なるサイズがあるため、卵サイズに応じた高さの容器が必要となる。そのため、上記特許文献２の構成では、これらの容器サイズに応じたラベル、特に短辺部の長さの異なる種類のものが必要となるが、容器サイズに応じた複数種類の大きさのラベルを準備し、これを使い分けすることは、卵パッキング工程において煩雑であり、大きな負担となる。従って、実際には、１つのラベルサイズのものを使用することになる。同一サイズのラベルを高さの異なる容器に使用した場合には、容器内でラベルが位置ずれしたり傾いたりするため、見栄えの悪い状態のパック詰め製品が発生するという問題がある。更には、ラベルの長辺部が蓋体の天面部から下方に傾いて離れるため、ラベルの印字内容が視認しずらくなるという問題がある。特に、ラベルの長辺部にバーコードが印刷されている場合には、そのバーコードの読み取り不良が発生するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−５１６２７号公報
【特許文献２】特開２０１８−３４８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、卵のサイズによって異なる高さの卵収容容器に同一サイズのラベルを使用することができ、しかも、そのラベルの位置ずれを抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る卵収容容器は、複数の卵の下部を収容するための本体と、本体にヒンジ部を介して回動可能に連結され、卵の上部を覆う蓋体とを備え、本体は、開口縁部に本体フランジ部を有し、蓋体は、天面部と蓋側面部と蓋フランジ部とを有しており、第一のラベル片部と第一のラベル片部に対して折り曲げられた第二のラベル片部とを有するラベルが卵と蓋体との間に装填されて、蓋体の天面部の内側とヒンジ部側の蓋側面部の内側にそれぞれラベルの第一のラベル片部と第二のラベル片部が位置する卵収容容器であって、本体は、ヒンジ部の近傍に、本体フランジ部よりも上方に突出したラベル支持台を有し、ラベル支持台は、ラベルの下端縁を支持するためのラベル下端支持部を有し、ラベル下端支持部は、閉蓋状態におけるラベル下端支持部から蓋体の天面部までの距離が第二のラベル片部の長さに対応するように、本体フランジ部よりも上方に位置していることを特徴とする。尚、ラベルの下端縁とは、第二のラベル片部の端縁であって、第一のラベル片部とは反対側に位置する第二のラベル片部の端縁である。また、第二のラベル片部の長さとは、折り曲げ線と直交する方向の第二のラベル片部の寸法であって、第二のラベル片部の折り曲げ線と直交する方向の両端縁間の寸法である。
【０００８】
この卵収容容器では、本体フランジ部よりも上方に位置するラベル下端支持部によって、閉蓋状態においてラベルの下端縁を支持することができる。そして、ラベル下端支持部から蓋体の天面部までの長さが第二のラベル片部の長さに対応しているので、ラベルの位置ずれが抑制され、第一のラベル片部が蓋体の天面部から下方に大きく離間することを抑制することができる。そのため、卵とラベルを収容した卵包装体において、蓋体の天面部の内側に位置するラベルの第一のラベル片部を外部から正確に視認でき、第一のラベル片部にバーコードが印刷されている場合においてはそのバーコードを確実に読み取ることができる。
【０００９】
また、本体は、ヒンジ部の近傍に、本体フランジ部よりも上方に突出したラベル固定用本体凸部を有し、ラベル固定用本体凸部は、閉蓋状態において第二のラベル片部の裏面に接触して蓋体のヒンジ部側の蓋側面部と共に第二のラベル片部を固定することが好ましい。この構成では、本体のラベル固定用本体凸部が第二のラベル片部の裏面に接触するので、ラベルの位置ずれをより一層抑制でき、外部からのラベルの視認性をより一層高めることができる。
【００１０】
更に、蓋体のヒンジ部側の蓋側面部の内面には、閉蓋状態において本体のラベル固定用本体凸部と共に第二のラベル片部を固定するためのラベル固定用蓋凸部が内側に向けて突設されていて、本体のラベル固定用本体凸部と蓋体のラベル固定用蓋凸部とで第二のラベル片部を線状又は点状に狭持することが好ましく、ラベルの位置ずれをより一層抑制でき、外部からのラベルの視認性がより一層向上する。
【００１１】
また、ラベルはその下端縁と反対側に位置する上端縁が、第一のラベル片部の端縁となっており、蓋体は、閉蓋状態において前記ラベルの上端縁を支持するためのラベル上端支持部を有していることが好ましい。この構成では、ラベルはＬの字状あるいはへの字状に折り曲げられていて、第一のラベル片部の端縁がラベルの上端縁を構成している。そして、蓋体のラベル上端支持部がラベルの上端縁を支持するので、本体のラベル下端支持部によるラベルの下端縁の支持と相まって、ラベルの位置ずれがより一層抑制される。
【００１２】
また、本発明に係る卵包装体は、卵収容容器に複数の卵が収容されていると共に卵と卵収容容器との間にラベルが装填されている卵包装体であって、卵収容容器は、複数の卵の下部を収容するための本体と、本体にヒンジ部を介して回動可能に連結され、卵の上部を覆う蓋体とを備え、本体は、開口縁部に本体フランジ部を有し、蓋体は、天面部と蓋側面部と蓋フランジ部とを有しており、ラベルは、第一のラベル片部と第一のラベル片部に対して折り曲げられた第二のラベル片部とを有し、第一のラベル片部と第二のラベル片部は、蓋体の天面部の内側とヒンジ部側の蓋側面部の内側にそれぞれ位置しており、本体は、ヒンジ部の近傍に、本体フランジ部よりも上方に突出したラベル支持台を有し、ラベル支持台は、ラベルの下端縁を支持するためのラベル下端支持部を有し、ラベル下端支持部は、ラベル下端支持部から蓋体の天面部までの長さが第二のラベル片部の長さに対応するように、本体フランジ部よりも上方に位置していることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る卵包装体の製造方法は、上記卵包装体の製造方法であって、第一のラベル片部と第二のラベル片部との間の内角が蓋体の天面部と蓋側面部との間の内角よりも大きくなるように予め折り曲げられたラベルを、開蓋状態の卵収容容器の蓋体の内側にセットして、蓋体の天面部の内側とヒンジ部側の蓋側面部の内側にそれぞれラベルの第一のラベル片部と第二のラベル片部を位置させるステップと、開蓋状態の卵収容容器の本体に複数の卵を収容するステップと、蓋体を閉じることにより、ラベルの下端縁を本体のラベル下端支持部に支持させると共に、第一のラベル片部と第二のラベル片部との間の内角を減少させて蓋体の天面部と蓋側面部との間の内角に近づけるステップと、を有していることを特徴とする。
【００１４】
この製造方法においては、蓋体を閉じることでラベルの下端縁を本体のラベル下端支持部に支持させることができるので、蓋体を閉じるだけでラベルの位置ずれを抑制することができ、ラベルを所定の位置に位置させることができる。また、予め折り曲げられたラベルを開蓋状態の蓋体の内側にセットするが、そのラベルの折り曲げの程度は閉蓋状態よりも浅くしておく。そして、蓋体を閉じることでラベルを折り曲げるようにすることにより、ラベルに元の折り曲げ状態に戻ろうとする弾性復元力を発生させることができる。そのラベル自身の弾性復元力によってラベルの位置ずれを抑制できると共に、第一のラベル片部を蓋体の天面部に押し付けることができ、第二のラベル片部を蓋体の蓋側面部に押し付けることができる。従って、ラベルの視認性がより一層向上する。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本体フランジ部よりも上方に位置するラベル下端支持部によって、閉蓋状態においてラベルの下端縁を支持することができるので、卵のサイズによって異なる高さの卵収容容器に同一サイズのラベルを使用することができ、しかも、そのラベルの位置ずれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態における卵包装体を示す斜視図。
【図２】同卵包装体の断面図であって、図７のＡ−Ａに対応した箇所の断面図。
【図３】図２の要部拡大図。
【図４】図２の要部拡大図。
【図５】同卵包装体を水平方向の切断面で切断したときの要部断面図。
【図６】同卵包装体に使用されるラベルを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。
【図７】同卵包装体に使用される卵収容容器の開蓋状態を示す平面図。
【図８】同卵収容容器の側面図。
【図９】図７のＢ−Ｂ概略断面図。
【図１０】同卵収容容器の開蓋状態におけるヒンジ部近傍の要部斜視図。
【図１１】図１０の要部拡大図。
【図１２】（ａ）及び（ｂ）は同卵収容容器の開蓋状態における要部拡大図。
【図１３】同卵包装体の製造方法を示す図７のＡ−Ａに対応した箇所の断面図。
【図１４】同卵包装体の製造方法を示す要部拡大図。
【図１５】（ａ）及び（ｂ）は同卵包装体の製造方法を示す要部拡大図。
【図１６】（ａ）及び（ｂ）は同卵包装体の製造方法を示す要部拡大図。
【図１７】本発明の他の実施形態における卵包装体に使用されるラベルを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る卵収容容器（以下、単に容器という）と卵包装体と卵包装体の製造方法についてについて図１〜図１６を参酌しつつ説明する。本実施形態における卵包装体を図１〜図５に示している。卵包装体は、容器１に複数の卵２を収容すると共にラベル３を収容している。
【００１８】
容器１に装填される前の状態のラベル３を図６に示している。ラベル３は、Ｌ字状（への字状）に折り曲げられていて、折り曲げ線１０によって二つの部分に区画されている。即ち、ラベル３は、折り曲げ線１０を介して連設された第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２とを有している。第一のラベル片部１１は第二のラベル片部１２よりも大きい。第二のラベル片部１２は、第一のラベル片部１１に対して所定角度下側即ち裏面側に向けて折り曲げられている。第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２は、それぞれ矩形状であって、具体的には、それぞれ長方形状であり、長辺を折り曲げ線１０として互いに連結されている。
【００１９】
第一のラベル片部１１は、一対の長辺側の端縁１１ａ，１１ｂと、一対の短辺側の端縁１１ｃ，１１ｄとを有している。第二のラベル片部１２も同様に、一対の長辺側の端縁１２ａ，１２ｂと、一対の短辺側の端縁１２ｃ，１２ｄとを有している。第一のラベル片部１１の第一の長辺側の端縁１１ａは第二のラベル片部１２とは反対側に位置し、第一のラベル片部１１の第二の長辺側の端縁１１ｂは第二のラベル片部１２側に位置する。第二のラベル片部１２の第一の長辺側の端縁１２ａは第一のラベル片部１１側に位置し、第二のラベル片部１２の第二の長辺側の端縁１２ｂは第一のラベル片部１１とは反対側に位置する。
【００２０】
第一のラベル片部１１の第二の長辺側の端縁１１ｂと第二のラベル片部１２の第一の長辺側の端縁１２ａは同一箇所にあってその箇所が折り曲げ線１０となっており、第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２とを互いに連結するための接続端縁となっている。第一のラベル片部１１の第一の長辺側の端縁１１ａと第二のラベル片部１２の第二の長辺側の端縁１２ｂは、何れも自由端であって、それぞれがラベル３の一端縁（ラベル３の上端縁３ａ）とラベル３の他端縁（ラベル３の下端縁３ｂ）である。後述するように、ラベル３は容器１に装填される前において予め所定角度に折り曲げられており、図６（ｂ）に実線で示している状態が予め折り曲げられた状態である。そして、ラベル３が容器１に装填されて卵包装体の状態となると、図６（ｂ）に二点鎖線で示すように折り曲げの度合いが大きくなる。
【００２１】
図７〜図１２に容器１を単体の状態で示している。容器１は、本体４と蓋体５とを備えている。本体４と蓋体５は、ヒンジ部６によって互いに連結されている。従って、容器１は、蓋一体型のものである。蓋体５はヒンジ部６を回動支点として本体４に対して回動可能である。容器１は、複数の卵２を収容する。卵２の個数は任意であって、例えば４個や６個、８個、１２個等があり、好ましくは並列で二列とすることが好ましい。本実施形態では１０個であり、一列あたり５個ずつ収容され、二列分で合計１０個となる。本体４は卵２の下部を収容し、蓋体５は卵２の上部を覆う。本体４と蓋体５はそれぞれ平面視矩形状、具体的には平面視長方形状であって、長方形の長辺において本体４と蓋体５はヒンジ部６を介して連結されている。以下、長方形状の長辺方向を縦方向、短辺方向を横方向と称することとする。
【００２２】
本体４と蓋体５は、一枚の透明な合成樹脂製シートから一体的に形成されており、外部から内部の卵が視認できる。容器１はいわゆるシート成形により形成されている。シート成形としては例えば真空成形、圧空成形、真空圧空成形、両面真空成形、熱板成形等があり、何れにしても合成樹脂製のシートを熱成形することにより形成される。ここで、合成樹脂製のシートとしては、例えばポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂や、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂から構成されたシートや、これらを延伸した延伸シート等が挙げられる。中でも延伸シートは、延伸処理によって透明性や強度が向上するため特に好ましい。
【００２３】
本体４は、上面開口の形状であって、卵２の下部を一つずつ個別に収容するための卵収容部２０を複数備えている。卵収容部２０は上面開口形である。卵収容部２０は、収容する卵２の個数分備えられており、本実施形態では１０個の卵収容部２０を備えている。卵収容部２０は、卵２の下部の形状に対応していて上側に向けて拡開していく形状となっている。卵収容部２０は縦方向に５個ずつ合計二列、列をなして並べられており、それぞれの卵収容部２０の間には、卵２同士の衝突を回避するための隔壁部が形成されている。縦方向に沿った隔壁部を縦隔壁部２１と称し、横方向に沿った隔壁部を横隔壁部２２と称すると、合計１０個の卵収容部２０は、縦隔壁部２１と横隔壁部２２とによって互いに縦横連結されている。縦隔壁部２１と横隔壁部２２とが交差する各部分には、閉蓋時に蓋体５の天面部３０に達しない程度の高さの柱部２８が上方に向けて突設されている。本体４の開口縁部には全周に亘って本体フランジ部２３が形成されている。本体フランジ部２３は後述する蓋フランジ部３２と同一高さ且つ略水平であって、本体フランジ部２３と蓋フランジ部３２はシート成形時の基準面となる部分である。本体フランジ部２３は一対の長辺部と一対の短辺部とから構成され、一方の長辺部の外側にヒンジ部６が形成されている。従って、ヒンジ部６は縦方向に沿っており、蓋体５は、縦方向に沿った回動軸線まわりに回動する。ヒンジ部６は種々の形状であってよく、断面視において半円状やＵ字状、Ｖ字状等であってよく、また、ミシン目であってもよいが、本実施形態では、下側に湾曲した断面視半円状となっている。ミシン目とする場合、二条のミシン目を設けることが好ましく、容器４と蓋体５を切離できるようにすることも好ましい。
【００２４】
＜ラベル支持台２４＞
本体４は、ヒンジ部６の近傍にラベル支持台２４を備えている。ラベル支持台２４は、本体フランジ部２３よりも上方に突出している。ラベル支持台２４は、本体フランジ部２３の内側に位置していて、詳細には本体フランジ部２３の内側に隣接しており、従って、ラベル支持台２４は、本体フランジ部２３の内縁から上方に向けて突設されている。ラベル支持台２４の位置、形状、配置等は任意であるが、本実施形態では、図７、図９及び図１０のように、本体フランジ部２３の一方の長辺部の内側に縦方向に間隔をあけながら複数箇所に設けられており、従って、本実施形態ではラベル支持台２４は複数設けられている。具体的には、合計四つのラベル支持台２４が設けられている。四つのラベル支持台２４はそれぞれ横隔壁部２２のヒンジ部６側の端部に位置している。より詳細には、図７及び図９のように、ラベル支持台２４は、横隔壁部２２の中心に対して左右何れかに偏心して設けられており、四つのラベル支持台２４が全て同一方向に偏心していてもよいが、四つのうち二つは一方側に偏心し、残る二つは他方側に偏心していて、また、偏心の方向を交互に変えている。
【００２５】
ラベル支持台２４は、ラベル３の下端縁３ｂを支持するためのラベル下端支持部を有している。ラベル下端支持部の形状等は任意であるが、図１１及び図１２のように本実施形態ではラベル下端支持部として平面状のラベル下端支持面２５を有している。ラベル下端支持面２５は、水平面であって、ラベル３の下端縁３ｂを下側から面で支持する。複数のラベル支持台２４のラベル下端支持面２５は互いに同一高さであって、同一面でラベル３の下端縁３ｂを支持する。ラベル下端支持面２５は、本体フランジ部２３よりも上方に位置しており、本実施形態では、ラベル支持台２４の頂上部（天面）にラベル下端支持面２５が形成されている。卵２のサイズによって容器１の高さが異なる場合においても、同じラベル３を使用できるようにするために、このラベル下端支持面２５の本体フランジ部２３に対する高さは、閉蓋状態においてラベル下端支持面２５から蓋体５の天面部３０までの距離が第二のラベル片部１２の長さに対応するように設定されている。従って、容器１の高さが高くなれば、閉蓋状態において蓋体５の天面部３０が本体フランジ部２３から上方に離れるので、それに対応して本体フランジ部２３に対するラベル下端支持面２５の高さは高くなる。逆に、容器１の高さが低くなれば、閉蓋状態において蓋体５の天面部３０が本体フランジ部２３に近づくので、それに対応して本体フランジ部２３に対するラベル下端支持面２５の高さは低くなる。尚、閉蓋状態においてラベル下端支持面２５から蓋体５の天面部３０までの距離は、第二のラベル片部１２の長さと完全に一致させる必要はない。ラベル下端支持面２５から蓋体５の天面部３０までの距離が第二のラベル片部１２の長さから大きく懸け離れたものでなければよく、両者が対応関係にあればよい。
【００２６】
＜ラベル固定用本体凸部２６＞
本体４は、ヒンジ部６の近傍にラベル固定用本体凸部２６を備えている。ラベル固定用本体凸部２６は、本体フランジ部２３よりも上方に突出している。ラベル固定用本体凸部２６は、本体フランジ部２３の内側に位置していて、本体フランジ部２３の内側に若干離れて位置している。ラベル固定用本体凸部２６の配置等は任意であるが、本実施形態では、本体フランジ部２３の一方の長辺部の内側に縦方向に間隔をあけながら複数箇所に設けられており、従って、本実施形態ではラベル固定用本体凸部２６は複数設けられている。具体的には、合計四つのラベル固定用本体凸部２６が設けられている。四つのラベル固定用本体凸部２６はそれぞれ横隔壁部２２のヒンジ部６側の端部に位置している。即ち、ラベル固定用本体凸部２６はラベル支持台２４の近傍に位置していて、詳細には、ラベル固定用本体凸部２６はラベル支持台２４に隣接して設けられている。但し、ラベル固定用本体凸部２６がラベル支持台２４から左右に離れていてもよい。
【００２７】
ラベル固定用本体凸部２６は、横隔壁部２２の中心に位置していて、そのラベル固定用本体凸部２６の平面視右側あるいは左側にラベル支持台２４が隣接している。ラベル固定用本体凸部２６はラベル支持台２４よりもヒンジ部６から容器１内側に離れて位置している。ラベル固定用本体凸部２６とラベル支持台２４は一体化していて、一つの山部となって上方に突設されているが、別々に形成されていてもよい。ラベル固定用本体凸部２６はラベル支持台２４よりも上方に高く突出しており、従って、ラベル下端支持面２５はラベル固定用本体凸部２６の頂上よりも低くラベル固定用本体凸部２６の中腹部に位置している。ラベル固定用本体凸部２６のヒンジ部６側の位置であってラベル下端支持面２５とは左右方向の反対側の位置には、本体フランジ部２３よりも低い退避凹部２７が形成されている。退避凹部２７の底面の内縁からラベル固定用本体凸部２６が上方に向けて立ち上がっている。
【００２８】
ラベル固定用本体凸部２６は、閉蓋状態において第二のラベル片部１２を蓋体５と協同して固定するためのものである。ラベル固定用本体凸部２６は、閉蓋状態において第二のラベル片部１２の最下部の裏面に当接して第二のラベル片部１２を内側から支持する。ラベル固定用本体凸部２６は閉蓋状態において第二のラベル片部１２の裏面に接触する。尚、接触が線又は点での接触であると、厚みの薄いラベル３を使用しても、ラベル３に皺が入りにくく好ましい。ラベル固定用本体凸部２６は、平面視多角形状であって上方に向けて柱状に延びている。
【００２９】
ラベル固定用本体凸部２６は、ヒンジ部６側の側面にエッジ部２６ａを有している。該エッジ部２６ａは容器１外側に向けて筋状に尖っている。エッジ部２６ａは、上下方向に延びていてラベル固定用本体凸部２６の頂上部まで達している。エッジ部２６ａは横隔壁部２２の中心に位置している。該エッジ部２６ａによってラベル固定用本体凸部２６のヒンジ部６側の側面は左右二つの壁面部２６ｂ，２６ｃに区画されており、左右二つの壁面部２６ｂ，２６ｃは、何れも平面視において、エッジ部２６ａから左右方向（縦方向）に離れるほどヒンジ部６から容器１内側に遠ざかるように傾斜している。従って、エッジ部２６ａが最もヒンジ部６側に位置している。このように本実施形態では、エッジ部２６ａ及び左右二つの壁面部２６ｂ，２６ｃは上側に向けて徐々にヒンジ部６から遠ざかるように本体４の内側に傾斜している。エッジ部２６ａを中心としてその左右方向の一方側にはラベル支持台２４及びラベル下端支持面２５が位置し他方側には退避凹部２７が位置している。二つの壁面部２６ｂ，２６ｃのうち、一方の壁面部２６ｂはラベル下端支持面２５の内縁から上方に向けて立ち上がって延びており、他方の壁面部２６ｃは退避凹部２７の底面の内縁から上方に向けて立ち上がって延びている。閉蓋状態においてエッジ部２６ａが第二のラベル片部１２の裏面に線接触又は点接触して蓋体５と協同して第二のラベル片部１２を狭持する。エッジ部２６ａは、蓋体５と協同して、第二のラベル片部１２の最下部を狭持する。特に、エッジ部２６ａは、蓋体５と協同して、第二のラベル片部１２の最下部のうち、ラベル下端支持面２５が支持しているラベル３の下端縁３ｂの直ぐ上の部分を狭持する。
【００３０】
＜蓋体５＞
蓋体５は、略水平な天面部３０と、天面部３０の周縁部から下方に拡開しつつ延びる蓋側面部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと、該蓋側面部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの下端部から外側に向けて略水平に延びる蓋フランジ部３２とを備えている。天面部３０は縦方向に長い長方形状である。蓋側面部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは、一対の長辺側の蓋側面部３１ａ，３１ｂと一対の短辺側の蓋側面部３１ｃ，３１ｄとから構成される。蓋フランジ部３２は、閉蓋状態において本体フランジ部２３の上に重なり合う。蓋フランジ部３２は、一対の長辺部と一対の短辺部とから構成されている。蓋フランジ部３２の一方の長辺部の外側にヒンジ部６が位置しており、ヒンジ部６は、本体フランジ部２３の一方の長辺部と蓋フランジ部３２の一方の長辺部との間に位置してそれらを連結している。尚、蓋体５の天面部３０や蓋側面部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄには、ラベル３の視認性を確保するために極力リブを設けないことが好ましいが、必要に応じて適宜設けてもよい。
【００３１】
＜ラベル固定用蓋凸部＞
一対の長辺側の蓋側面部３１ａ，３１ｂのうちヒンジ部６側の蓋側面部３１ａの内面にラベル固定用蓋凸部としてのラベル固定用蓋突条３３が内側に向けて突設されている。ラベル固定用蓋突条３３は、例えば図５のような断面視矩形状であるが、種々の断面形状であってよく、断面視円形状等であってよい。ラベル固定用蓋突条３３は、上下方向に沿って延びていて、ヒンジ部６側の蓋側面部３１ａの上下方向の全長に亘って形成されている。ラベル固定用蓋突条３３の幅は下側即ちヒンジ部６に近い側が細く上側に向けて徐々に広くなっている。更に、ラベル固定用蓋突条３３の下端部３３ａは、開蓋状態では蓋フランジ部３２よりも上方に突出し、閉蓋状態では蓋フランジ部３２よりも下方に突出している。ラベル固定用蓋突条３３は、図７のように、本体４のラベル固定用本体凸部２６に対応して形成されており、本体４のラベル固定用本体凸部２６が縦方向に間隔をあけて合計四箇所に形成されていることから、ラベル固定用蓋突条３３もそれに対応して縦方向に間隔をあけて合計四箇所形成されている。但し、ラベル固定用本体凸部２６の全てに対応してラベル固定用蓋突条３３が形成されていなくてもよく、少なくとも二箇所のラベル固定用本体凸部２６に対応してラベル固定用蓋突条３３が形成されていることが好ましい。
【００３２】
ラベル固定用蓋突条３３は横隔壁部２２の中心よりも左右に位置ずれしており、退避凹部２７と対応した位置関係にある。そして、閉蓋状態において、ラベル固定用蓋突条３３の下端部３３ａは、本体フランジ部２３よりも下側に突出して退避凹部２７内に入り込む。ラベル固定用蓋突条３３は、断面視矩形状であるため、エッジ状の両側縁部を有している。図５のように閉蓋状態において、ラベル固定用蓋突条３３の一方の側縁部３３ｂはラベル固定用本体凸部２６のエッジ部２６ａと近接すると共に互いに左右に並んだ状態となり、ラベル固定用蓋突条３３の一方の側縁部３３ｂとラベル固定用本体凸部２６のエッジ部２６ａとの間に第二のラベル片部１２が介在することになる。ラベル固定用蓋突条３３の一方の側縁部３３ｂとラベル固定用本体凸部２６のエッジ部２６ａは、第二のラベル片部１２の最下部を表裏両面から協同して線状あるいは点状に狭持する。
【００３３】
＜ラベル上端支持部＞
蓋体５は、図２及び図４のように閉蓋状態においてラベル３の上端縁３ａを支持するためのラベル上端支持部としてのラベル上端支持突起３４を有している。上述のようにラベル３の上端縁３ａは第一のラベル片部１１の第一の長辺側の端縁１１ａである。ラベル上端支持突起３４は、蓋体５の天面部３０と一対の長辺側の蓋側面部３１ａ，３１ｂのうちヒンジ部６から遠い蓋側面部３１ｂとの間の境界部近傍の内面に位置している。本実施形態では、ラベル上端支持部３４は、ヒンジ部６から遠い蓋側面部３１ｂの最上部の内面に、ヒンジ部６側の蓋側面部３１ａに向けて突設されている。ラベル上端支持部３４は、ヒンジ部６から遠い蓋側面部３１ｂの最上部において最もヒンジ部６側に突出している部分となっている。ラベル上端支持突起３４の配置等は任意であるが、本実施形態では複数箇所にラベル上端支持突起３４が分離して形成されており、従って、蓋体５は複数のラベル上端支持突起３４を有している。図７のように、開蓋状態の平面視において、ラベル上端支持突起３４は、四つのラベル下端支持面２５にそれぞれ対応してラベル下端支持面２５に対向した位置に配置されており、従って、本実施形態では四つのラベル上端支持突起３４が設けられている。尚、ラベル上端支持突起３４は複数箇所に分離して設けられる他、縦方向に沿って連続した形態であってもよい。
【００３４】
次に卵包装体の製造方法について説明する。まず、開蓋状態の容器１に卵２とラベル３を装填する。卵２とラベル３の装填順序は何れが先であってもよい。ラベル３は、予め折り曲げ線１０で第二のラベル片部１２を第一のラベル片部１１に対して所定の折り曲げ角度で折り曲げておく。尚、第二のラベル片部１２の第一のラベル片部１１に対する折り曲げ角度は、第二のラベル片部１２が折り曲げられずに第一のラベル片部１１と同一平面上に位置する場合を０度としたときの折り曲げ角度であり、第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２との間の外角に相当する。第二のラベル片部１２が第一のラベル片部１１に対して所定の折り曲げ角度で折り曲げられることにより、第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２との間の内角θ１は９０度以上１８０度未満となる。図６にも示しているように、その状態において、第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２との間の内角θ１は、閉蓋状態、即ち、卵包装体の状態における第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２との間の内角θ２よりも大きく、また、蓋体５の天面部３０とヒンジ部６側の蓋側面部３１ａとの間の内角α（図１３参照）よりも大きい。即ち、第一のラベル片部１１に対する第二のラベル片部１２の折り曲げ角度は、蓋体５の天面部３０に対するヒンジ部６側の蓋側面部３１ａの傾斜角度よりも小さい。このように、開蓋状態の容器１にセットする前にラベル３を予め浅く折り曲げておく。
【００３５】
そして、そのように予め浅く折り曲げておいたラベル３を裏面が上を向くように裏向きの状態で、図１３及び図１４のように開蓋状態の容器１の蓋体５の内面に載置する。開蓋状態の蓋体５の天面部３０の上に第一のラベル片部１１が位置し、ヒンジ部６側の蓋側面部３１ａの上に第二のラベル片部１２が位置するが、ラベル３の折り曲げ角度が浅い初期状態であるために、ラベル３は天面部３０とヒンジ部６側の蓋側面部３１ａには沿わずそれらから浮き上がった状態となる。尚、ラベル３の上端縁３ａはラベル上端支持突起３４に当接させておく。
【００３６】
次に、蓋体５を閉じていく。図１４〜図１６に蓋体５の閉蓋動作を示している。蓋体５の回動に伴ってラベル３も蓋体５と共に本体４の上方に向けて回動していく。蓋体５を閉じていくと、図１５（ａ）のようにラベル３の第二のラベル片部１２が蓋体５から本体４側に向けて滑り、ラベル３の下端縁３ｂがラベル下端支持面２５の上に載る。その際、ラベル下端支持面２５の内側にはラベル固定用本体凸部２６が形成されているので、ラベル固定用本体凸部２６によってラベル３の下端縁３ｂの内側への移動が規制され、ラベル３の下端縁３ｂはラベル下端支持面２５から内側に滑り落ちることがない。特に、ラベル固定用本体凸部２６の側面がラベル下端支持面２５の内縁から立ち上がっていてラベル下端支持面２５とラベル固定用本体凸部２６との間に隙間がないので、ラベル３の下端縁３ｂがラベル下端支持面２５に確実に支持され、特に、ラベル下端支持面２５とラベル固定用本体凸部２６との境界部分にラベル３の下端縁３ｂが当接し、そこを回動支点としてラベル３が回動することになる。
【００３７】
そして、図１５（ｂ）のようにラベル３はその下端縁３ｂをラベル下端支持面２５に支持されながら回動を続け、やがて本体４の上側に位置することになる。その際、図１６（ａ）のように、ラベル下端支持面２５に支持されているラベル３の下端縁３ｂはラベル下端支持面２５をヒンジ部６側に滑っていこうとするが、蓋体５のラベル固定用蓋突条３３がラベル３の下端縁３ｂの容器１外側への移動を規制する。特に、ラベル固定用蓋突条３３の下端部３３ａが図１６のように退避凹部２７に入り込んでいくことにより、ラベル３の下端縁３ｂの容器１外側への移動が確実に阻止され、ラベル３の下端縁３ｂがラベル下端支持面２５から本体フランジ部２３に滑り落ちることが防止される。
【００３８】
その後、蓋が完全に閉じられると、第二のラベル片部１２の最下部がラベル固定用本体凸部２６とラベル固定用蓋突条３３との協同によって表裏方向に挟まれるようにして固定される。特に、ラベル固定用本体凸部２６のエッジ部２６ａとラベル固定用蓋突条３３の側縁部３３ｂとが第二のラベル片部１２の最下部を線状又は点状に狭持することで、第二のラベル片部１２の最下部がしっかりと固定される。
【００３９】
また、ラベル３の下端縁３ｂがラベル下端支持面２５によって支持され、且つ、ラベル３の上端縁３ａがラベル上端支持突起３４によって支持されることにより、ラベル３は、閉蓋動作において、ラベル下端支持面２５とラベル上端支持突起３４によって挟まれることになる。そのため、ラベル３は徐々に折り曲げの度合いを大きくしていく。つまり、図２のように、第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２との間の内角θ１は徐々に減少して内角θ２となり、第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２との間の内角θ２は蓋体５の天面部３０と蓋側面部３１ａとの間の内角αに近づく。そして、第一のラベル片部１１は蓋体５の天面部３０に接近し、第二のラベル片部１２は蓋体５のヒンジ部６側の蓋側面部３１ａに接近していく。ラベル３は、その保有弾性によって元の浅い折り曲げ角度である初期状態に戻ろうとするため、ラベル３自体の弾性復元力によって第一のラベル片部１１は蓋体５の天面部３０に押し付けられ、第二のラベル片部１２は蓋体５のヒンジ部６側の蓋側面部３１ａに押し付けられることになる。蓋体５を完全に閉じた後、ヒンジ部６とは反対側の本体フランジ部２３と蓋フランジ部３２とを粘着テープやヒートシール等の各種の固定手段によって固定してよい。
【００４０】
以上のようにして製造された卵包装体にあっては、ラベル３が容器１の内部に装填されていて容器１に対して非接着であるため、容器１のリサイクルが容易である。そして、ラベル下端支持面２５が本体フランジ部２３よりも上方に位置していて、ラベル下端支持面２５から蓋体５の天面部３０までの距離が第二のラベル片部１２の長さに対応しているので、ラベル３の位置ずれが抑制され、第一のラベル片部１１が蓋体５の天面部３０から下方に大きく離間することがない。特に、ラベル下端支持面２５とラベル上端支持突起３４とでラベル３が折り曲げ線１０と直交する方向に挟まれるように保持されると、ラベル３の位置ずれがより一層抑制される。従って、異なる高さの複数種類の容器１に同一サイズのラベル３を使用することができ、同一サイズのラベル３を使用しても、ラベル３の位置ずれを抑制することができる。
【００４１】
本実施形態のように、第二のラベル片部１２の最下部がラベル固定用本体凸部２６のエッジ部２６ａとラベル固定用蓋突条３３の側縁部３３ｂとによって線状又は点状に狭持されると、ラベル３の位置ずれがより一層確実に抑制され、ラベル３の皺の発生も抑制できる。しかも、ラベル３自体の弾性復元力によって第一のラベル片部１１が蓋体５の天面部３０に押し付けられていると共に第二のラベル片部１２が蓋体５のヒンジ部６側の蓋側面部３１ａに押し付けられているため、ラベル３の位置ずれが抑制され、特に、第一のラベル片部１１の天面部３０からの下方への離反が防止される。従って、第一のラベル片部１１を容器１の外部から正確に視認できる。特に、第一のラベル片部１１にバーコードを印刷している場合に効果が大きく、ラベル３のバーコードを容器１の外部から確実に読み取ることができる。
【００４２】
尚、ラベル３は、第一のラベル片部１１と第二のラベル片部１２とからＬ字状に折り曲げられた構成の他、図１７のように第二のラベル片部１２とは反対側に第三のラベル片部１３を備えたコの字状であってもよい。即ち、第一のラベル片部１１の一方側に折り曲げ線１０を介して第二の折り曲げ片部１２が連設され、第一のラベル片部１１の他方側に折り曲げ線１４を介して第三のラベル片部１３が連設された構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    容器（卵包装容器）
２    卵
３    ラベル
３ａ  上端縁
３ｂ  下端縁
４    本体
５    蓋体
６    ヒンジ部
１０    折り曲げ線
１１    第一のラベル片部
１１ａ  第一の長辺側の端縁
１１ｂ  第二の長辺側の端縁
１１ｃ  第一の短辺側の端縁
１１ｄ  第二の短辺側の端縁
１２    第二のラベル片部
１２ａ  第一の長辺側の端縁
１２ｂ  第二の長辺側の端縁
１２ｃ  第一の短辺側の端縁
１２ｄ  第二の短辺側の端縁
１３    第三のラベル片部
１４    折り曲げ線
２０    卵収容部
２１    縦隔壁部
２２    横隔壁部
２３    本体フランジ部
２４    ラベル支持台
２５    ラベル下端支持面（ラベル下端支持部）
２６    ラベル固定用本体凸部
２６ａ  エッジ部
２６ｂ  壁面部（ラベル下端支持面側）
２６ｃ  壁面部（退避凹部側）
２７    退避凹部
２８    柱部
３０    天面部
３１ａ  蓋側面部
３１ｂ  蓋側面部
３１ｃ  蓋側面部
３１ｄ  蓋側面部
３２    蓋フランジ部
３３    ラベル固定用蓋突条
３３ａ  下端部
３３ｂ  側縁部
３４    ラベル上端支持突起
θ１  第一のラベル片部と第二のラベル片部との間の内角（初期状態）
θ２  第一のラベル片部と第二のラベル片部との間の内角（包装状態）
α  蓋体の天面部とヒンジ部側の蓋側面部との間の内角
【図１】
2019210018.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019210018.tif 000007
【図６】
2019210018.tif 000008
【図７】
2019210018.tif 000009
【図８】
2019210018.tif 000010
【図９】
2019210018.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2019210018.tif 000013
【図１２】
2019210018.tif 000014
【図１３】
2019210018.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2019210018.tif 000017
【図１６】
2019210018.tif 000018
【図１７】
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