(57)【要約】 【課題】搬送用ベルトのメンテナンスの作業性を良好としたフードスライサを提供する。【解決手段】フードスライサ１は、本体部１０と、搬送部２０と、食品を切截する切截部３０とを備え、搬送部２０は、送り部４０と、押さえ部５０と、調整部６０とを有している。送り部４０は、本体部１０に固定されるコンベアフレーム４１と、駆動ローラ４２と、先端ローラ４３と、テークローラ４４と、搬送用ベルト４５とを備える。テークローラ４４は、調整部６０のテークフレーム６１に回動自在に取り付けられ、調整部６０のテークフレーム６１は、一対のコンロッド６２とプッシュロッド６３を介して先端ローラ４３と連結している。クランク機構である調整部６０の操作レバー６４を時計回りに回動することにより、テークフレーム６１が回転しテークローラ４４及び先端ローラ４３が搬送用ベルト４５から離間し、搬送用ベルト４５の取り外しが容易となる。【選択図】図３
2019202385.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアフレームと、
前記コンベアフレームに取り付けられ、回転駆動する駆動ローラと、
前記コンベアフレームに取り付けられた先端ローラと、
前記コンベアフレームに取り付けられたテークローラと、
前記駆動ローラと、前記先端ローラと、前記テークローラに掛け回された状態で、前記駆動ローラの回転駆動に伴い移動し、載置された食品を搬送する無端状の搬送用ベルトと、
前記先端ローラを越えて前記搬送用ベルトの外側へ送り出された食品を切断する回転可能な回転刃と、を備え、
前記テークローラが、前記搬送用ベルトと接触した状態および前記搬送用ベルトから離間した状態をとるように、移動可能に前記コンベアフレームに取り付けられ、
前記先端ローラが、前記回転刃に接近した状態および前記回転刃から離間した状態をとるように、移動可能に前記コンベアフレームに取り付けられる、
フードスライサ。
【請求項２】
請求項１に記載のフードスライサであって、
前記先端ローラおよび前記テークローラが連動して移動可能であり、
前記テークローラが前記搬送用ベルトと接触した状態において、前記先端ローラが前記回転刃に接近した状態となり、
前記テークローラが前記搬送用ベルトから離間した状態において、前記先端ローラが前記回転刃から離間した状態となる、
フードスライサ。
【請求項３】
請求項２に記載のフードスライサであって、
前記テークローラが、テーク軸を中心として前記コンベアフレームに対し揺動可能に取り付けられたテークフレームに設けられ、
前記先端ローラおよび前記テークフレームがクランク機構によって連結されており、
前記テークフレームの前記コンベアフレームに接近する揺動回転に伴い、前記先端ローラが前記回転刃から離間するようにスライドする、
フードスライサ。
【請求項４】
請求項３に記載のフードスライサであって、
前記テークフレームが、
前記クランク機構に接続したクランクアームと、
当該クランクアームと一体的に設けられ、前記テークローラを回転可能に支持するテークフレーム本体と、
前記テーク軸に取り付けられたカムと、を有し、
前記テーク軸の回転に伴い、前記カムが前記テークフレーム本体と接触した状態および前記テークフレーム本体から離間した状態をとり、
前記カムが前記テークフレーム本体と接触した状態において前記テーク軸が回転した時に、前記テークフレーム本体も揺動回転する、
フードスライサ。
【請求項５】
請求項４に記載のフードスライサであって、
前記カムが使用姿勢カム面と格納姿勢カム面を有し、
前記使用姿勢カム面が前記テークフレーム本体と接触した状態において、当該テークフレーム本体が、前記コンベアフレームに対し垂直な垂直方向に起立して前記テークローラが前記搬送用ベルトと接触し、
前記格納姿勢カム面が前記テークフレーム本体と接触した状態において、当該テークフレーム本体が、前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置して前記テークローラが前記搬送用ベルトから離間する、
フードスライサ。
【請求項６】
請求項５に記載のフードスライサであって、
前記テークフレームが前記テーク軸に取り付けられ、ユーザの操作により回転可能な操作レバーを更に備え、
前記テークフレーム本体が前記コンベアフレームに対し垂直方向に起立した状態において、前記操作レバーが前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置し、
前記操作レバーが前記コンベアフレームと平行な平行方向の位置から２７０度回転する間に、前記使用姿勢カム面が前記テークフレーム本体から離間して前記テーク軸が前記テークフレーム本体から独立して回転し、
前記操作レバーが２７０度回転した位置からさらに３６０度まで回転することにより、前記格納姿勢カム面が前記テークフレーム本体と接触して前記テーク軸が前記テークフレーム本体とともに回転し、前記操作レバーが前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置する、
フードスライサ。
【請求項７】
請求項５または６に記載のフードスライサであって、
前記コンベアフレームに移動可能な固定ピンが設けられ、
前記テーク軸には固定用溝が設けられ、
前記テークフレーム本体が前記コンベアフレームに対し垂直な垂直方向に起立した状態および前記テークフレーム本体が前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置した状態において、前記固定ピンが前記固定用溝に入り込み前記テーク軸の回転が抑制される、
フードスライサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フードスライサに関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベアで食品を搬送し、カッタで切截し、ベルトコンベアを緊張及び弛緩する装置が知られている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１は、ベルトコンベアのリターン側に、ベルトコンベアの緊張及び弛緩の両動作を行う切換操作部材を設置し、この切換操作部材をベルトコンベアの緊張走行時に安定保持するフードスライサであり、ベルトコンベアを駆動及び従属ローラより極めて簡易に取り外し、このベルトコンベアを水洗洗浄や、ブラシ洗浄などにより清浄化させて再度繰り返し使用できることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１６６３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１におけるベルトコンベアの取り外し操作において、切り替え操作部材を倒してベルトコンベアのリターン側から遊離させて、駆動ローラ、先端のローラから外すようにしているが、ベルトコンベアの長さよりもベルトコンベアを広げる必要があり、さらに先端のローラまわりに充分なスペースがないため、作業性が悪く、作業時間が長く掛かってしまうという課題があった。
【０００６】
本発明は、搬送用ベルトのメンテナンスの作業性を良好としたフードスライサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のフードスライサは、コンベアフレームと、前記コンベアフレームに取り付けられ、回転駆動する駆動ローラと、前記コンベアフレームに取り付けられた先端ローラと、前記コンベアフレームに取り付けられたテークローラと、前記駆動ローラと、前記先端ローラと、前記テークローラに掛け回された状態で、前記駆動ローラの回転駆動に伴い移動し、載置された食品を搬送する無端状の搬送用ベルトと、前記先端ローラを越えて前記搬送用ベルトの外側へ送り出された食品を切断する回転可能な回転刃と、を備え、前記テークローラが、前記搬送用ベルトと接触した状態および前記搬送用ベルトから離間した状態をとるように、移動可能に前記コンベアフレームに取り付けられ、前記先端ローラが、前記回転刃に接近した状態および前記回転刃から離間した状態をとるように、移動可能に前記コンベアフレームに取り付けられる。
【０００８】
本発明のフードスライサの一態様として例えば、前記先端ローラおよび前記テークローラが連動して移動可能であり、前記テークローラが前記搬送用ベルトと接触した状態において、前記先端ローラが前記回転刃に接近した状態となり、前記テークローラが前記搬送用ベルトから離間した状態において、前記先端ローラが前記回転刃から離間した状態となる。
【０００９】
本発明のフードスライサの一態様として例えば、前記テークローラが、テーク軸を中心として前記コンベアフレームに対し揺動可能に取り付けられたテークフレームに設けられ、前記先端ローラおよび前記テークフレームがクランク機構によって連結されており、前記テークフレームの前記コンベアフレームに接近する揺動回転に伴い、前記先端ローラが前記回転刃から離間するようにスライドする。
【００１０】
本発明のフードスライサの一態様として例えば、前記テークフレームが、前記クランク機構に接続したクランクアームと、当該クランクアームと一体的に設けられ、前記テークローラを回転可能に支持するテークフレーム本体と、前記テーク軸に取り付けられたカムと、を有し、前記テーク軸の回転に伴い、前記カムが前記テークフレーム本体と接触した状態および前記テークフレーム本体から離間した状態をとり、前記カムが前記テークフレーム本体と接触した状態において前記テーク軸が回転した時に、前記テークフレーム本体も揺動回転する。
【００１１】
本発明のフードスライサの一態様として例えば、前記カムが使用姿勢カム面と格納姿勢カム面を有し、前記使用姿勢カム面が前記テークフレーム本体と接触した状態において、当該テークフレーム本体が、前記コンベアフレームに対し垂直な垂直方向に起立して前記テークローラが前記搬送用ベルトと接触し、前記格納姿勢カム面が前記テークフレーム本体と接触した状態において、当該テークフレーム本体が、前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置して前記テークローラが前記搬送用ベルトから離間する。
【００１２】
本発明のフードスライサの一態様として例えば、前記テークフレームが前記テーク軸に取り付けられ、ユーザの操作により回転可能な操作レバーを更に備え、前記テークフレーム本体が前記コンベアフレームに対し垂直方向に起立した状態において、前記操作レバーが前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置し、前記操作レバーが前記コンベアフレームと平行な平行方向の位置から２７０度回転する間に、前記使用姿勢カム面が前記テークフレーム本体から離間して前記テーク軸が前記テークフレーム本体から独立して回転し、前記操作レバーが２７０度回転した位置からさらに３６０度まで回転することにより、前記格納姿勢カム面が前記テークフレーム本体と接触して前記テーク軸が前記テークフレーム本体とともに回転し、前記操作レバーが前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置する。
【００１３】
本発明のフードスライサの一態様として例えば、前記コンベアフレームに移動可能な固定ピンが設けられ、前記テーク軸には固定用溝が設けられ、前記テークフレーム本体が前記コンベアフレームに対し垂直な垂直方向に起立した状態および前記テークフレーム本体が前記コンベアフレームと平行な平行方向に位置した状態において、前記固定ピンが前記固定用溝に入り込み前記テーク軸の回転が抑制される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のフードスライサは、テークローラと先端ローラが搬送用ベルトから離間するため、容易に搬送用ベルトを取り外すことができ、メンテナンス時の作業性が良好となると共に搬送用ベルトの清潔の維持及び衛生管理の向上に繋がる。また、先端ローラが回転刃から離間するため、先端ローラと回転刃との間に溜まった食品のクズ等を除去しやすくなり、清掃が容易で衛生的となることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るフードスライサの一例を示す左側面斜視図である。
【図２】図１のフードスライサのカバーを外した状態を示す左側面斜視図である。
【図３】図１のフードスライサの右側面から見た分解斜視図である。
【図４】図３の要部正面図である。
【図５】本発明に係るフードスライサの調整部の操作機構を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】本発明に係るフードスライサの調整部のクランク機構の動作を説明した概念図、（ａ）搬送用ベルトの使用時、（ｂ）搬送用ベルトの取り外し時である。
【図７】本発明に係る調整部の動きを示し、（ａ）側面図、（ｂ）カム面透視図であり、（１）初期時、（２）から（５）が操作レバーの２７０度までの回転、（６）操作レバーを３６０度回転した状態である。
【図８】本発明に係る操作レバー及びテーク軸の固定構造を示す説明図、（ａ）搬送用ベルト張力時、（ｂ）テーク軸と固定ピンの拡大図、（ｃ）操作レバー使用時、（ｄ）操作レバー回動時である。
【図９】本発明に係るフードスライサのテークローラの調整機構を示す概念図、（ａ）はテークローラが低い位置、（ｂ）はテークローラが高い位置である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るフードスライサの好適な実施形態を、図１〜図９に基づいて詳述する。
【００１７】
図１はフードスライサの一例を示す左側面斜視図である。図２は、図１のフードスライサのカバーを外した状態を示す左側面斜視図である。図３は、図１のフードスライサの右側面から見た分解斜視図である。図４は、図３の要部正面図である。図１から図４に基づいて本実施形態のフードスライサを詳述する。
【００１８】
本実施形態のフードスライサ１は、例えば野菜などの食品を細かく切断する装置であり、架台２に支持され機械室を収納する本体部１０と、本体部１０の側方に配置され食品を搬送する搬送部２０と、搬送部２０の終端近傍に配置され搬送された食品を切断する切截部３０とを備えている。
【００１９】
本体部１０には、操作盤１１を有する制御部１２が取り付けられ、本体部１０に収納された機械室の駆動モータ等を制御している。搬送部２０は、上部を覆う第１のカバー２１と、下部を覆う第２のカバー２２とで覆われ、搬送部２０の一端に配置された切截部３０は、刃物カバー３１で覆われ、回転刃３２を収納している。また、搬送部２０には、左右に立設するガイド板２３が設けられ、食品の投入部が設けられている。
【００２０】
搬送部２０は、送り部４０と、押さえ部５０と、調整部６０とを有している。送り部４０は、本体部１０に固定されるコンベアフレーム４１と、コンベアフレーム４１に回動自在に取り付けられる駆動ローラ４２と、先端ローラ４３と、テークローラ４４と、駆動ローラ４２、先端ローラ４３及びテークローラ４４に掛け回された状態で、駆動ローラ４２の回転駆動に伴い移動し、載置された食品を搬送する無端状の搬送用ベルト４５とを備える。
【００２１】
コンベアフレーム４１は、搬送用ベルト４５の搬送方向に沿って延在し、搬送用ベルト４５の左右に配置され、左右のコンベアフレーム４１は、複数のフレーム梁４１ａにより連結されている。先端ローラ４３は、搬送用ベルト４５の搬送方向の終端近傍に位置し、切截部３０に隣接した位置に配置されている。
【００２２】
押さえ部５０は、搬送用ベルト４５で搬送されてきた食品を上部から押さえ、切截部３０に確実に送り込むために切截部３０近傍の搬送用ベルト４５の上部に位置し、ギヤケース５１に回動自在に取り付けられる押さえ駆動ローラ５２と、押さえローラ５３と、駆動ローラ５２及び押さえローラ５３に掛け回された状態で、押さえ駆動ローラ５２の回転駆動に伴い移動する無端状の押さえベルト５４とを備えている。
【００２３】
押さえ駆動ローラ５２は、機械室から突出する押さえ部用出力軸５５と連動しており、押さえ部用出力軸５５の駆動が押さえ駆動ローラ５２に伝達される。押さえ部５０は、押さえアーム５６と押さえ支持フレーム５７に支持され、押さえ支持フレーム５７は、コンベアフレーム４１に固定ネジ５８によりコンベアフレーム４１に対して垂直状に固定されている。
【００２４】
押さえ部５０は、本体部１０に対して着脱自在に取り付けられ、押さえ部用出力軸５５の駆動をギヤケース５１の入力ギヤ５１ａから出力ギヤ５１ｂへ伝達し、さらに、押さえ駆動ローラ５２に伝達されて、押さえベルト５４を回転させる。また、ギヤケース５１は、搬送用ベルト４５で搬送されてきた食品の厚みによる押さえベルト５４の上下振動に合わせて、押さえ部用出力軸５５を中心に振動可能に取り付けられている。
【００２５】
切截部３０は、本体部１０に固定される仕切り板３３に刃物カバー３１が開閉自在に取り付けられ、回転刃３２は、仕切り板３３から突出する回転軸３４に取り付けられている。また、仕切り板３３には搬送用ベルト４５で搬送されてきた食品を切截部３０に送り込むための切欠き部３５が設けられ、当該切欠き部３５に搬送用ベルト４５の搬送方向に対して側方方向に着脱可能な開口枠体３６が取り付けられている。開口枠体３６には食品を送り出すことが可能な正面視四角形状を呈する排出開口部３７が形成されている。
【００２６】
先端ローラ４３を越えて搬送用ベルト４５の外側へ送り出された食品が、回転可能な回転刃３２に切断される際、排出開口部３７の側面が食品を支持するため、確実な食品の切断が可能となる。
【００２７】
本体部１０に収納された機械室には、駆動ローラ４２、押さえ駆動ローラ５２、回転軸３４などをそれぞれ駆動する駆動モータが収納され、搬送用ベルト４５、押さえベルト５４及び回転刃３２の駆動、停止、搬送速度、などが制御部１２により制御されている。また、搬送用ベルト４５の搬送速度や回転刃３２の回転制御により、食品を所定の厚さに切断（切截）することが可能である。
【００２８】
搬送用ベルト４５は、駆動ローラ４２の回転により搬送方向（図２及び図４矢印参照）に回動することが可能であり、搬送用ベルト４５の往路側となる上側４５ａは、食品を載置搬送する搬送面であり、復路側となる下側４５ｂにテークローラ４４が配置されている。
【００２９】
調整部６０は、クランク機構により搬送用ベルト４５を着脱可能とする装置であり、搬送用ベルト４５を使用中はテークローラ４４により搬送用ベルト４５にテンションを掛け、搬送用ベルト４５を張り渡すことが可能であり、搬送用ベルト４５をメンテナンスなどで外す時は、搬送用ベルト４５のテンションを解除して、搬送用ベルト４５の離脱を容易にしている。
【００３０】
テークローラ４４は、調整部６０のテークフレーム６１に回動自在に取り付けられ、テークフレーム６１は、一対のコンロッド６２とプッシュロッド６３を介して先端ローラ４３と連結している。コンロッド６２の一端はテークフレーム６１と連結され、他端はプッシュロッド６３と回動自在に連結され、両端の連結は例えばネジ等で行われ、コンロッド６２を回転させるとネジにより連結部分が伸縮してコンロッド６２全体の長さを調整することが可能である。また、ネジは固定用ナットに固定されていてもよい。
【００３１】
プッシュロッド６３は、搬送用ベルト４５の搬送方向に沿って延在する棒部材からなり、コンベアフレーム４１に固定されている複数のフレーム梁４１ａの貫通孔に揺動自在に挿通されている。先端ローラ４３は、切截部３０に向かって開口した平面視コ字状を呈する先端フレーム４３ａの開口近傍に回転自在に取り付けられ、先端フレーム４３ａは、コンベアフレーム４１に対してコンベアフレーム４１の内側面に形成されたガイド溝４１ｃに沿ってスライド可能に取り付けられている。
【００３２】
調整部６０には、操作レバー６４が設けられ、操作レバー６４の回動操作により、搬送用ベルト４５の張りと緩みを調整し、同時に先端ローラ４３の位置決めと移動を調整している。クランク機構である調整部６０において、テークフレーム６１が回転体であり、テークフレーム６１とコンロッド６２とが連結された部分が円周上を移動する点であり、先端ローラ４３が直進運動をする運動点である。
【００３３】
即ち、先端ローラ４３およびテークローラ４４が連動して移動可能であり、操作レバー６４の操作により、テークローラ４４が搬送用ベルト４５と接触した状態において、先端ローラ４３が回転刃３２に接近した状態となり、テークローラ４４が搬送用ベルト４５から離間した状態において、先端ローラ４３が回転刃３２から離間した状態となる。
【００３４】
テークローラ４４が搬送用ベルト４５から離間した状態において、搬送用ベルト４５を調整部６０から容易に取り外すことができる。
【００３５】
操作レバー６４を操作する（時計回りに回転）ことにより、テークローラ４４は、搬送用ベルト４５内に移動し、先端ローラ４３も搬送用ベルト４５内に移動する。即ち、駆動ローラ４２以外の二つのローラであるテークローラ４４と先端ローラ４３が搬送用ベルト４５の内側に格納することができるため、搬送用ベルト４５の内側に充分なスペースが確保でき、テークローラ４４および先端ローラ４３に引っかかることがなく容易に搬送用ベルト４５を取り外すことが可能となる。また、テークローラ４４を畳む操作だけで先端ローラ４３が格納されるため、少ない操作で簡単に搬送用ベルト４５を取り外すことが可能となる。
【００３６】
図５に調整部６０の操作機構を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図５に基づいて、操作機構を説明する。
【００３７】
調整部６０の操作機構は、テークフレーム６１と、操作レバー６４と、テーク軸６５と、クランクアーム６６と、カム６７とを備える。また、テークフレーム６１は、テークローラ４４を支持するテークフレーム本体６１ａと、テークフレーム本体６１ａの上部６１ｂに位置し操作レバー６４と連結するテーク軸６５と、テーク軸６５を支持しテークフレーム本体６１ａと一体的に設けられた一対のクランクアーム６６と、テーク軸６５に取り付けられたカム６７とを含む。
【００３８】
また、調整部６０には、一対のクランクアーム６６に連結し、コンロッド６２を回動自在に取り付ける連結部６８が設けられている。そして、テーク軸６５には、後述する固定ピン６９が挿入して、テーク軸６５の回転を固定する固定用溝６５ａが設けられ、テークローラ４４は、ばね６１ｆにより付勢されている。
【００３９】
なお、一対のクランクアーム６６のうち連結部６８より下部に、上下に長孔形状の貫通孔６６ａが形成され、それぞれテーク軸６５が挿通されている。一対のクランクアーム６６の中間にカム６７が位置し、テークフレーム６１は、テーク軸６５にぶら下がる形で支持されている。テーク軸６５が貫通する貫通孔６６ａは、上下方向の寸法がテーク軸６５の直径より大きいため、テーク軸６５に対し多少の上下動が許容され、かつ自在に揺動できるようになっている。
【００４０】
カム６７は、搬送用ベルト４５の使用時にテークフレーム本体６１ａの上部６１ｂに当接している使用姿勢カム面６７ａと、搬送用ベルト４５の離脱時に上部６１ｂに当接している格納姿勢カム面６７ｂとを有している。
【００４１】
図６は、調整部６０のクランク機構の動作を説明した概念図であり、（ａ）は搬送用ベルト４５の使用時、（ｂ）は搬送用ベルト４５の取り外し時である。
【００４２】
クランクアーム６６は、テーク軸６５に対してテークローラ４４とは反対側の端部に位置している。コンロッド６２の一端にはクランクアーム６６が連結され、他端にはプッシュロッド６３が連結されている。プッシュロッド６３のコンロッド６２と連結している側と反対側には、先端ローラ４３と連結する先端フレーム４３ａが固定されている。
【００４３】
先端ローラ４３は、以下のクランク機構によりスライドする。
【００４４】
図６（ａ）の状態から、作業者が操作レバー６４を時計回りに回すと、テーク軸６５が時計回りに回転する（図５（ｃ）の矢印方向）。カム６７の表面とテークフレーム本体６１ａの上部６１ｂの接触によりテークフレーム本体６１ａが時計回りに回転する。テークフレーム本体６１ａのテーク軸６５より下部がコンベアフレーム４１に接近するのに伴い、テーク軸６５より上部のクランクアーム６６が駆動ローラ４２側に回動し、コンロッド６２を駆動ローラ４２側に引き込む。それに連動してプッシュロッド６３が駆動ローラ４２側へ移動して先端フレーム４３ａが駆動ローラ４２側に移動して、先端ローラ４３が切截部３０から離間する方向にスライドし、図６（ｂ）の状態になる。
【００４５】
他方、図６（ｂ）の状態から、作業者が操作レバー６４を反時計回りに回すと、テーク軸６５が反時計回りに回転する。カム６７の表面とテークフレーム本体６１ａの上部６１ｂの接触によりテークフレーム本体６１ａも反時計回りに回転する。テークフレーム本体６１ａのテーク軸６５より下部がコンベアフレームに対し垂直方向に起立するように下降するのに伴い、テーク軸６５より上部のクランクアーム６６が先端ローラ４３側に移動し、コンロッド６２を先端ローラ４３側に押し込む。それに連動してプッシュロッド６３が先端ローラ４３側へ移動して先端フレーム４３ａが先端ローラ４３側にスライドし、先端ローラ４３が回転刃３２に接近する方向にスライドし、図６（ａ）の状態になる。
【００４６】
搬送用ベルト４５の使用時は、テークローラ４４が搬送用ベルト４５と接触し、先端ローラ４３が回転刃３２に接近した状態により搬送用ベルト４５が張られた状態にある（図６（ａ）参照）。搬送用ベルト４５を取り外す時は、操作レバー６４を時計回りに回転させると、テークローラ４４が、搬送用ベルト４５の搬送方向に移動するように回動し、クランク機構が作動して先端ローラ４３が回転刃から離間する。このようにテークローラ４４と先端ローラ４３との２箇所のローラが連動して格納することで、搬送用ベルト４５は弛み、取り外しが容易となる（図６（ｂ）参照）。
【００４７】
他方、搬送用ベルト４５を装着する時は、操作レバー６４を反時計回りに回転させると、テークローラ４４が搬送用ベルト４５に接触する方向へ下降し、クランク機構が作動して先端ローラ４３が回転刃に接近する。このようにテークローラ４４と先端ローラ４３とが連動して搬送用ベルト４５側に張り出すことで、搬送用ベルト４５にテンションを掛け、食品が搬送できる使用状態となる（図６（ａ）参照）。
【００４８】
コンロッド６２は、一対のクランクアーム６６に連結した連結部６８の両端部にそれぞれ連結している（図３参照）。そしてそれぞれのコンロッド６２がプッシュロッド６３を介して先端フレーム４３ａと連結している。つまり先端ローラ４３は、左右２つのコンロッド６２と連結し、先述した通りコンロッド６２の回転によりコンロッド６２全体の長さを調整することで、回転刃３２及び開口枠体３６と先端ローラ４３との距離を微調整できる。さらに、左右のコンロッド６２の長さを別々に調整すると、搬送用ベルト４５の蛇行を修正することができる。
【００４９】
さらにコンロッド６２は、テークフレーム６１の上部６１ｂに連結しているため、搬送用ベルト４５を張り渡した状態で先端ローラ４３の位置を調整することができる。つまり、テークローラ４４により、搬送用ベルト４５の復路側が十分に下方へ張り出しているため、搬送用ベルト４５を取り外さなくてもコンロッド６２に手が届き、搬送用ベルト４５を装着したまま先端ローラ４３の位置を調整することができる。
【００５０】
図７は、テークフレーム６１、カム６７及びテークローラ４４の回動を示すフロー図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はカム面透視図であり、（１）は初期時、（２）から（５）は操作レバー６４の２７０度までの回転、（６）は操作レバー６４を３６０度回転した状態であり、操作レバー６４を３６０度回転する変化を連続的に示している。
【００５１】
搬送用ベルト４５にテンション（張力）がかかっている時は、テークフレーム本体６１ａはコンベアフレーム４１に対し垂直方向に起立した状態（使用状態）にあり、ユーザの操作により回転可能な操作レバー６４は、コンベアフレーム４１に対して平行な平方方向に位置している。当該状態において、カム６７の使用姿勢カム面６７ａはテークフレーム本体６１ａの上部６１ｂをテンションに対抗するように下方へ押圧することで、テークフレーム本体６１ａが起立した状態に維持している（図７（ａ）（ｂ）の（１）参照）。操作レバー６４を時計回りに回転させると同時にカム６７も回転し、テーク軸６５を中心にテークフレーム本体６１ａが回転するようになる。
【００５２】
操作レバー６４がコンベアフレーム４１と平行な平行方向の位置（図７（ａ）（ｂ）の（１）参照）から２７０度回転するまで（図７（ａ）（ｂ）の（２）〜（５）参照）は、使用姿勢カム面６７ａがテークフレーム本体６１ａから離間している。この時、テーク軸６５は、テークフレーム本体６１ａから独立して回転し、カム６７の下方への押圧力が解放され、テークフレーム本体６１ａは自重のみで下方へ垂れ下がる状態となる。このとき搬送用ベルト４５の張力が緩み、テークフレーム本体６１ａは、搬送用ベルト４５の張力で押し戻されやや傾いた状態となる。
【００５３】
操作レバー６４が２７０度回転する（図７（ａ）（ｂ）の（５）参照）と、格納姿勢カム面６７ｂが、テークフレーム本体６１ａの上部６１ｂに接触してテークフレーム本体６１ａがテーク軸６５を中心に大きく回転し始める。
【００５４】
操作レバー６４が２７０度回転した位置からさらに３６０度まで回転する（図７（ａ）（ｂ）の（６）参照）と、格納姿勢カム面６７ｂがテークフレーム本体６１ａの上部６１ｂを押圧しながら回転する。この間は、テーク軸６５がテークフレーム本体６１ａとともに回転し、最後には操作レバー６４がコンベアフレーム４１と平行な平行方向に位置する状態（格納状態）となる。
【００５５】
このようにテーク軸６５の回転に伴い、カム６７がテークフレーム本体６１ａと接触した状態およびテークフレーム本体６１ａから離間した状態をとり、カム６７がテークフレーム本体６１ａと接触した状態では、テーク軸６５が回転するとともに、テークフレーム本体６１ａも揺動回転するようになっている。
【００５６】
カム６７の使用姿勢カム面６７ａがテークフレーム本体６１ａと接触した状態において、当該テークフレーム本体６１ａが、コンベアフレーム４１に対し垂直な垂直方向に起立してテークローラ４４が搬送用ベルト４５と接触している。また、カム６７の格納姿勢カム面６７ｂがテークフレーム本体６１ａと接触した状態において、当該テークフレーム本体６１ａが、コンベアフレーム４１と平行な平行方向に位置してテークローラ４４が搬送用ベルトから離間している。
【００５７】
テークフレーム本体６１ａが、コンベアフレーム４１に対し垂直な垂直方向に起立した状態（使用状態）と、コンベアフレーム４１に対し平行な平行方向に位置している状態（格納状態）とにおいて、テークフレーム本体６１ａは、約９０度回動変更する。この時、操作レバー６４も約９０度回動した位置で停止すると、どちらかが搬送方向に垂直な方向となり、搬送用ベルト４５の着脱時や切截作業時などを妨げる恐れがある。本実施形態の操作レバー６４は、使用状態、格納状態のいずれの場合でも、コンベアフレーム４１と平行な平行方向に操作レバー６４は位置している。これにより、操作レバー６４が邪魔することなく、搬送用ベルト４５の着脱や切截作業などを行うことができる。
【００５８】
操作レバー６４及び操作レバー６４と一体のテーク軸６５の固定構造は、種々あるが、一例を図８に基づいて説明する。
【００５９】
操作レバー６４の先端には一体結合されたテーク軸６５が設けられ、テーク軸６５に固定用溝６５ａが形成されている。コンベアフレーム４１には、コンベアフレーム４１に対して上下に移動可能な固定ピン６９が設けられている。
【００６０】
固定ピン６９の先端と固定用溝６５ａの関係は、遊嵌状態にある（図８（ｂ）参照）。即ち、固定用溝６５ａの第１面６５ｂは固定ピン６９の一側面と当接しており、固定用溝６５ａの第２面６５ｃは固定ピン６９の他の側面と離間している。本実施形態では、固定ピン６９の外径よりも固定用溝６５ａの内寸が大きく形成され、固定用溝６５ａの第２面６５ｃが第１面６５ｂよりも例えば１０度傾斜している。
【００６１】
テークフレーム本体６１ａが、コンベアフレーム４１に対し垂直な垂直方向に起立した状態で、搬送用ベルト４５をテークローラ４４により張力を与え、搬送用ベルト４５が回動可能である（図８（ａ）参照）。このとき、搬送用ベルト４５の張力により操作レバー６４を時計回りに回転させる力が働いているが、固定ピン６９が固定用溝６５ａに入り込んで固定用溝６５ａの第１面６５ｂと固定ピン６９の側面が当接して、操作レバー６４の回転を抑制している。
【００６２】
操作レバー６４を回転させる場合、搬送用ベルト４５の張力に反して反時計回りに操作レバー６４をわずかに持ち上げればよい。即ち、操作レバー６４持ち上げることで、固定ピン６９を固定用溝６５ａから離間され、搬送用ベルト４５の張力による第１面６５ｂとの摩擦がなくなるので、固定ピン６９を引き上げやすくなる（図８（ｃ）参照）。そして、固定ピン６９が引き  上げられて操作レバー６４の回転が可能となる（図８（ｄ）参照）。操作レバー６４を３６０度回転させ、テークフレーム本体６１ａがコンベアフレーム４１と平行な平行方向に位置すると、再び固定ピン６９が同じ固定用溝６５ａに入り込み、テーク軸６５の回転を抑制し、テークフレーム本体６１ａがコンベアフレーム４１と平行な位置を維持する。
【００６３】
このように操作レバー６４は、テークフレーム本体６１ａがコンベアフレーム４１に対し垂直に起立した状態、及び平行な状態の双方において同じ姿勢をとるので、一つの固定ピン６９と固定用溝６５ａで操作レバー６４の回転を抑制し、テークフレーム本体６１ａのそれぞれの状態を維持する事ができる。
【００６４】
テークローラ４４は、テークフレーム本体６１ａに対して上下に調整可能とし、搬送用ベルト４５の張力調整や蛇行修正するようにしても良い。調整機構について図９に基づいて説明する。
【００６５】
テークフレーム本体６１ａには、開口されたガイド孔６１ｃが設けられ、ガイド孔６１ｃに調整ネジ６１ｄが挿入されている。テークローラ４４には左右に一対に突出するテークローラ軸４４ａが設けられ、テークローラ軸４４ａに形成されている雌ネジ孔４４ｂに調整ネジ６１ｄが螺合している。また、テークローラ軸４４ａは、調整ネジ６１ｄの頭部６１ｅとテークローラ軸４４ａとの間に配置されるばね（圧縮コイルばね）６１ｆにより付勢されている。
【００６６】
調整ネジ６１ｄの頭部６１ｅを右側に回すと、ばね６１ｆの付勢力に反してテークローラ４４が下がり（図９（ａ）参照）、調整ネジ６１ｄの頭部６１ｅを左側に回すと、ばね６１ｆの付勢力と併せテークローラ４４が上がる（図９（ｂ）参照）。テークローラ４４は、どの位置においてもばね６１ｆの伸張力により上向きに付勢されているため、テークローラ４４が落ちることなく調整した位置に停止する。
【００６７】
ばね６１ｆの伸張力により、頭部６１ｅとガイド孔６１ｃとの摩擦が生じるため、不意に調整ネジ６１ｄが回ることがなく、調整ネジ６１ｄを固定する手段が不要であり、容易にテークローラ４４の位置調整が可能である。
【００６８】
本実施形態のフードスライサ１のメンテナンスは、以下の手順で行われる（図３参照）。
【００６９】
フードスライサ１の電源を外し、本体部１０に回動自在に取り付けられている第１のカバー２１および刃物カバー３１を開き、て第２のカバー２２を外し、ガイド板２３を取り外す。次に、押さえ部５０を固定している固定ネジ５８を緩め、押さえアーム５６を押さえ部用出力軸５５から外し、押さえ部５０およびギヤケース５１を側方方向に引き抜く。この分解により、搬送部２０の送り部４０および調整部６０が露出する。
【００７０】
さらに、操作レバー６４を３６０度回転させて、テークローラ４４をコンベアフレーム４１に接近させ、クランク機構により先端ローラ４３を回転刃３２から離間するようにスライドさせることにより、搬送用ベルト４５が搬送部２０から容易に外すことができる。そして、コンベアフレーム４１の上部面に着脱自在に取り付けられ搬送用ベルト４５の往路側を支持するコンベア底板４１ｂを取り外すことができる。
【００７１】
テークローラ４４と先端ローラ４３が搬送用ベルト４５の内側に格納することができるため、搬送用ベルト４５の内側に充分なスペースが確保でき、容易に搬送用ベルト４５を取り外すことが可能となる。また、先端ローラ４３が回転刃３２から離間するため、先端ローラ４３と回転刃３２間、具体的には先端ローラ４３と開口枠体３６との隙間に溜まった食品のクズ等を除去しやすくなる。搬送用ベルト４５を含むフードスライサ１の清掃が容易となり、衛生管理の向上に繋がる。
【００７２】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明に係るフードスライサは、搬送用ベルトを容易に取り外しができることを望む分野に適用可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１  フードスライサ
２  架台
１０  本体部
２０  搬送部
３０  切截部
３２  回転刃
４０  送り部
４１  コンベアフレーム
４１ａ  フレーム梁
４２  駆動ローラ
４３  先端ローラ
４３ａ  先端フレーム
４４  テークローラ
４５  搬送用ベルト
５０  押さえ部
６０  調整部
６１  テークフレーム
６１ａ  テークフレーム本体
６１ｆ  ばね
６２  コンロッド
６３  プッシュロッド
６４  操作レバー
６５  テーク軸
６５ａ  固定用溝
６６  クランクアーム
６７  カム
６７ａ  使用姿勢カム面
６７ｂ  格納姿勢カム面
６９  固定ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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