(57)【要約】【課題】吸入ポートから吸入された作動流体が電動機の熱によって膨張することを抑制する。【解決手段】電動圧縮機（１）のハウジング（２）の内部には、圧縮機構（３）の一側に吸入ポート（２０）と連通する低圧室（２１）が形成され、低圧室（２１）に電動機（４）が配置されている。電動機（４）の圧縮機構（３）側の端部は、第１方向に見て、圧縮機構（３）と吸入ポート（２０）との間に位置している。そして、圧縮機構（３）と吸入ポート（２０）との間には、第１方向に延びる断熱パイプ（４０）であって、その少なくとも一部がハウジング（２）と電動機（４）との間に配置された断熱パイプ（４０）が設けられている。ハウジング（２）は、第１方向に延び、断熱パイプ（４０）を収容する凹部（２ｇ）を有している。【選択図】図１
2019113015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（２）と、前記ハウジング（２）内に設けられた圧縮機構（３）と、前記ハウジング（２）内に設けられ、前記ハウジング（２）内を第１方向に延びる駆動軸（８）を介して前記圧縮機構（３）を駆動する電動機（４）と、を備えた電動圧縮機（１）において、
前記ハウジング（２）は、前記ハウジング（２）内に作動流体を吸入するための吸入ポート（２０）と、前記圧縮機構（３）により圧縮された作動流体を前記ハウジングから吐出するための吐出ポート（３０）とを有し、前記ハウジング（２）の内部において、前記圧縮機構（３）の一側に前記吸入ポート（２０）と連通する低圧室（２１）が形成され、前記圧縮機構（３）の他側に前記吐出ポート（３０）と連通する高圧室（２３，２５）が形成され、
前記電動機（４）は、前記低圧室（２１）に配置されており、
前記電動機（４）の前記圧縮機構（３）側の端部は、前記第１方向に見て、前記圧縮機構（３）と前記吸入ポートとの間に位置し、
前記第１方向に見て前記吸入ポート（２０）と前記圧縮機構（３）との間には、前記第１方向に延びる断熱パイプ（４０）であって、その少なくとも一部が前記ハウジング（２）と前記電動機（４）との間に配置され、その前記吸入ポート側の一側端部に一側開口部（４１）を、前記圧縮機構（３）側の他側端部に他側開口部（４２）を有し、前記吸入ポート（２０）から吸入された作動流体の少なくとも一部を、前記一側開口部（４１）から前記他側開口部（４２）に案内する断熱パイプ（４０）が設けられており、
前記ハウジング（２）は、前記第１方向に延び、前記断熱パイプ（４０）を収容する凹部（２ｇ）を有している、電動圧縮機（１）。
【請求項２】
前記断熱パイプ（４０）の前記一側開口部（４１）は、前記吸入ポート（２０）の近傍に配置されている、請求項１に記載の電動圧縮機（１）。
【請求項３】
前記断熱パイプ（４０）は、前記電動機（４）に固定されている、請求項１または２に記載の電動圧縮機（１）。
【請求項４】
前記電動機（４）と前記圧縮機構（３）との間には、前記駆動軸（８）を支持する支持ブロック（５）が設けられており、
前記断熱パイプ（４０）は、前記支持ブロック（５）に固定されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電動圧縮機（１）。
【請求項５】
前記電動機（４）には、前記電動機（４）の端子（４ｄ）を収容する端子収容部（５０）が固定されており、
前記端子収容部（５０）は、前記ハウジング（２）の前記凹部（２ｇ）に収容されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電動圧縮機（１）。
【請求項６】
前記端子収容部（５０）と前記断熱パイプ（４０）とは、前記第１方向に並んでいる、請求項５に記載の電動圧縮機（１）。
【請求項７】
前記断熱パイプ（４０）は、前記端子収容部（５０）に固定されている、請求項５または６に記載の電動圧縮機（１）。
【請求項８】
前記断熱パイプ（４０）は、前記端子収容部（５０）と一体に形成されている、請求項５または６に記載の電動圧縮機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用空調装置の冷凍サイクル等に用いることができる電動圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
低圧容器型の電動圧縮機では、圧縮機のハウジングは、作動流体を圧縮する圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動機とを収容し、圧縮機構よりも電動機の側（一側）に吸入ポートを、反対の側（他側）に吐出ポートを有する。そして、吸入ポートから吸入した作動流体を圧縮機構で圧縮し、吐出ポートから吐出する。低圧容器型の電動圧縮機は、高圧容器型の電動圧縮機と比較して、例えば圧縮機構と電動機との間に大掛かりな軸封構造を設けなくとも、圧縮機構に駆動力を伝達することができる点で有利である。
【０００３】
このような低圧容器型の電動圧縮機では、吸入ポートが電動機の圧縮機構側の端部よりも圧縮機構から離れた位置（したがって当該端部の一側）に配置されることがある。この場合、吸入ポートからハウジング内に導入された作動流体は、電動機の構成部品間の隙間を通って圧縮機構まで導かれる。したがって、電動機の熱を吸収した作動流体は膨張し、圧縮機構に取り込まれる作動流体の密度が低下して、冷凍サイクルの成績係数ＣＯＰ（Coefficient of Performance）が低下してしまう。
【０００４】
したがって、電動機の発する熱による作動流体の膨張を抑制することが望まれる。なお、電動圧縮機は一般に小型化が望まれており、その外形寸法が大きくなることは望ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２０１１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、電動圧縮機の外形寸法の増大を抑制しつつ、吸入ポートから吸入された作動流体が電動機の熱によって膨張することを抑制するよう構成された電動圧縮機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態によれば、ハウジングと、ハウジング内に設けられた圧縮機構と、ハウジング内に設けられ、ハウジング内を第１方向に延びる駆動軸を介して圧縮機構を駆動する電動機と、を備えた電動圧縮機が提供される。
この電動圧縮機において、ハウジングは、ハウジング内に作動流体を吸入するための吸入ポートと、圧縮機構により圧縮された作動流体をハウジングから吐出するための吐出ポートとを有し、ハウジングの内部において、圧縮機構の一側に吸入ポートと連通する低圧室が形成され、圧縮機構の他側に吐出ポートと連通する高圧室が形成されており、電動機は、低圧室に配置されている。
また、電動機の圧縮機構側の端部は、第１方向に見て、圧縮機構と吸入ポートとの間に位置する。
そして、第１方向に見て吸入ポートと圧縮機構との間には、第１方向に延びる断熱パイプであって、その少なくとも一部がハウジングと電動機との間に配置され、その吸入ポート側の一側端部に一側開口部を、圧縮機構側の他側端部に他側開口部を有し、吸入ポートから吸入された作動流体の少なくとも一部を、一側開口部から他側開口部に案内する断熱パイプが設けられており、ハウジングは、第１方向に延び、断熱パイプを収容する凹部を有している。
【発明の効果】
【０００８】
上記の本発明の実施形態によれば、断熱パイプを設けたことにより、吸入ポートから吸入された作動流体が電動機の熱によって膨張することを抑制することができる。また、ハウジングに断熱パイプを収容する凹部を設けたことにより、断熱パイプをハウジング内に設けたことによる電動圧縮機の外形寸法の増大を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るスクロール型電動圧縮機の全体的な構成を示す軸線方向断面図である。
【図２】図２は、図１に示したステータと、ステータに取り付けられた端子収容部と、端子収容部に接続された断熱パイプと、を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示した端子収容部と断熱パイプとを示す分解斜視図である。
【図４】図４は、図１に示した電動圧縮機のIV−IV線に沿った断面を模式的に示す図である。
【図５】図５は、図１に示した第１ハウジング部材の他側筒状部の内部を示す斜視図である。
【図６】図６は、図１に示した電動圧縮機の軸線方向断面を模式的に示す図であって、電動圧縮機内における作動流体の流れを説明するための図である。
【図７】図７は、図１に示す電動圧縮機の変形例を説明するための図であって、ステータ、端子収容部および断熱パイプの軸線方向断面を模式的に示す図である。
【図８】図８は、図７に示したステータおよび断熱パイプの、VIII−VIII線に沿った断面図である。
【図９】図９は、図１に示す電動圧縮機の他の変形例を説明するための図であって、支持ブロックおよび断熱パイプの軸線方向断面を模式的に示す図である。
【図１０】図１０は、図９に示した支持ブロックおよび断熱パイプの、X−X線に沿った断面図である。
【図１１】図１１は、図１に示す電動圧縮機のさらに他の変形例を説明するための図であって、ステータと、ステータに取り付けられた端子収容部と、端子収容部に接続された断熱パイプと、を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１に示した変形例による電動圧縮機の軸線方向断面を模式的に示す図であって、電動圧縮機内における作動流体の流れを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る電動圧縮機として、横型のスクロール型電動圧縮機（以下、簡便のため単に「圧縮機」と呼ぶ）を例に挙げて、添付図面を参照して説明する。この圧縮機は、冷媒を作動流体とする冷凍サイクル内で使用するのに適している。この圧縮機は、自動車用空調装置の冷凍サイクル内で好適に用いられるが、この用途には限定されない。
【００１１】
圧縮機１は、ハウジング２を有する。ハウジング２内には、スクロール式の圧縮機構３と、圧縮機構３を図１の左右方向に延びる駆動軸８を介して駆動する電動機４と、が設けられている。
【００１２】
なお、本明細書において、駆動軸８の回転軸線Ａｘが延びる方向（図１の左右方向）を「軸線方向」または「第１方向」と呼ぶこともある。また、図１における右側を「一側」、図１における左側を「他側」、と呼ぶこともある。また、軸線Ａｘ上の任意の点を中心として軸線Ａｘと直交する平面上に描かれた円の半径の方向を半径方向と呼ぶ。
【００１３】
ハウジング２は、このハウジング２内に作動流体（ここでは冷媒）を吸入するための吸入ポート２０と、圧縮機構３により圧縮された作動流体をこのハウジング２から吐出するための吐出ポート３０とを有している。
【００１４】
図示の例では、ハウジング２は、吸入ポート２０が形成された第１ハウジング部材２Ａと、第１ハウジング部材２Ａの他側に位置し、吐出ポート３０が形成された第２ハウジング部材２Ｂと、を含む。第１ハウジング部材２Ａと第２ハウジング部材２Ｂとは、ボルト等の締結部材（図示せず）により、軸線方向に接続されている。
【００１５】
第１ハウジング部材２Ａは、全体として略筒状である。第１ハウジング部材２Ａの内部には、その内部空間を一側および他側に仕切る仕切壁２ｄが形成されている。第１ハウジング部材２Ａの仕切壁２ｄの一側は、一側筒状部２Ａａを成しており、他側は他側筒状部２Ａｂを成している。他側筒状部２Ａｂの他側端部には、第２ハウジング部材２Ｂが接続されている。一側筒状部２Ａａの一側端部は、蓋体２Ｃによって閉鎖されている。なお、上述の吸入ポート２０は、他側筒状部２Ａｂに設けられ、ハウジング２の外部空間と他側筒状部２Ａｂの内部空間とを連通している。
【００１６】
一側筒状部２Ａａの内部には、電動機４に駆動電力を供給するインバータ装置（図示せず）が収容されている。また、他側筒状部２Ａｂの内部には、駆動軸８と、駆動軸８を回転駆動する電動機４と、電動機４により駆動軸８を介して駆動される圧縮機構３とが、収容されている。電動機４および圧縮機構３は、一側から他側に向かう方向に、この順で配置されている。他側筒状部２Ａｂの内部には、圧縮機構３の一側に、低圧室２１が形成されている。したがって、電動機４は、低圧室２１内に配置されている。また、低圧室２１は、吸入ポート２０と連通している。
【００１７】
他側筒状部２Ａｂ内の軸線方向の略中央には、支持ブロック５が設けられている。支持ブロック５には、ベアリング６が設けられている。また、仕切壁２ｄの他側面（低圧室２１側の面）にも、ベアリング７が設けられている。支持ブロック５のベアリング６および仕切壁２ｄのベアリング７は、互いに対向しており、駆動軸８を回転可能に支持している。
【００１８】
電動機４は、ロータ４ａと、ロータ４ａの周囲に位置するステータ４ｂとを有する。ロータ４ａは、駆動軸８に固定されている。ステータ４ｂは、他側筒状部２Ａｂ内に焼き嵌めにより固定されており、他側筒状部２Ａｂの内壁によって支持されている。
【００１９】
ステータ４ｂから引き出されたリード線４ｃの３つの端子（クラスタ端子とも呼ばれる）４ｄは、仕切壁２ｄを貫通して設けられた３つのターミナルピン６０を介して、一側筒状部２Ａａ内のインバータ装置と電気的に接続している。３つのターミナルピン６０は、仕切壁２ｄに設けられた開口２ｅに挿通されて、その一側端部が一側筒状部２Ａａ内に、他側端部が他側筒状部２Ａｂ内に位置している。また、各ターミナルピン６０の他側端部は、各端子４ｄに設けられた接続穴に挿入されている。
【００２０】
ステータ４ｂの端子４ｄは、絶縁性の材料で形成された端子収容部（クラスタハウジングとも呼ばれる）５０内に収容されている。端子収容部５０を形成する材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）が採用され得る。
【００２１】
図２および図３を参照して、端子収容部５０について詳述する。図２は、端子収容部５０の斜視図であり、図３は、図２に示す端子収容部の分解斜視図である。図２および図３に示す例では、端子収容部５０は、内部に端子４ｄが配置される収容部本体５１と収容部蓋体５２とを有する。収容部本体５１は、ステータ４ｂの一側端面に対向して配置される他側壁５１ａと、他側壁５１ａから一側に向けて立設された周壁５１ｂと、を含む。図３に示すように、収容部本体５１は、その一側端部において開口しており、その内部に一側から端子４ｄを配置することができるようになっている。また、収容部本体５１は、その下端部に、収容部本体５１内に配置された端子４ｄのリード線４ｃを通すための配線導入開口５１ｃを有している。収容部本体５１の他側壁５１ａには、後述する断熱パイプ４０が接続されている。
【００２２】
収容部蓋体５２は、収容部本体５１と共に、端子４ｄを収容する内部空間を画成する。収容部蓋体５２は、収容部本体５１の一側端部を閉鎖する一側壁５２ａと、一側壁５２ａから他側に向けて突出する端子固定部５２ｂと、配線導入開口５１ｃの一部を閉鎖する配線導入壁５２ｃとを有する。配線導入壁５２ｃには切り欠きが設けられている。この切り欠きを通じて、リード線４ｃは端子収容部５０の外部から内部に延びている。収容部蓋体５２は、一側壁５２ａから他側に向けて立設された係止用突起５２ｅによって、収容部本体５１に係止される。
【００２３】
収容部蓋体５２の一側壁５２ａには、ターミナルピン６０を挿入するための３つのターミナル挿入孔５２ｄが設けられている。３つの端子４ｄは、その接続穴が対応するターミナル挿入孔５２ｄに対向するように、端子収容部５０内に配置されている。端子４ｄは、収容部蓋体５２の端子固定部５２ｂによって、収容部本体５１の他側壁５１ａに押し付けられて、固定されている。
【００２４】
図１および図２に示すように、端子収容部５０は、ステータ４ｂの一側端部（インバータ装置の側の端部）に固定されている。図示の例では、端子収容部５０は、接着剤によってステータ４ｂに固定されているが、これに限られない。端子収容部５０は、端子収容部５０に設けられた突起がステータ４ｂの隙間に嵌入されることによりステータ４ｂに固定されていてもよいし、ステータ４ｂの一部と一体に形成されることによりステータ４ｂに固定されていてもよい。
【００２５】
なお、図示の例では、端子収容部５０は、ステータ４ｂの外周縁に設けられている。すなわち、端子収容部５０は、圧縮機１内において、第１ハウジング部材２Ａの内周面の近傍に設けられている。これに対応して、仕切壁２ｄの開口２ｅも、第１ハウジング部材２Ａの内周面の近傍に設けられている。また、図示の例では、端子収容部５０は、軸線方向（第１方向）に見て、その一部がステータ４ｂから半径方向の外側に突出している。
【００２６】
次に、圧縮機構３について説明する。圧縮機構３は、固定スクロール１０と、固定スクロール１０に噛み合わされるとともに固定スクロール１０に対して公転する旋回スクロール１１と、を備えている。固定スクロール１０は、円板形の端板１０ａと、端板１０ａの外周縁から旋回スクロール１１に向けて立設された円筒状の外周壁１０ｃと、外周壁１０ｃの半径方向内側において端板１０ａから旋回スクロール１１に向けて立設された渦巻壁１０ｂとを有している。固定スクロール１０の外周壁１０ｃには、圧縮機構３の内部に作動流体を吸入するための作動流体吸入口１０ｄが形成されている。
【００２７】
旋回スクロール１１は、円板形の端板１１ａと、端板１１ａから固定スクロール１０に向けて立設された渦巻壁１１ｂと、を有している。端板１１ａにはベアリング受け１１ｅ及び複数の円形凹部１１ｆが形成されている。各円形凹部１１ｆ内には、支持ブロック５に圧入された回り止めピン９が収容されている。
【００２８】
駆動軸８の後端の駆動軸８の回転軸線Ａｘからずれた位置に形成された穴には、偏心ピン８ａの一側端部が嵌入されている。偏心ピン８ａの他側端部はブッシュ１２に形成された穴に嵌入されている。ブッシュ１２には、当該ブッシュ１２と一体のバランスウエイト１２ａが設けられている。ベアリング１３の内輪にブッシュ１２が圧入されており、ベアリング１３の外輪が旋回スクロール１１のベアリング受け１１ｅに取り付けられている。上記構成により、駆動軸８を回転させることにより、旋回スクロール１１は、駆動軸８の軸心を中心として公転（偏心回転）することができる。
【００２９】
旋回スクロール１１は、円形凹部１１ｆの円の範囲内だけ、支持ブロック５に対して動くことができる。駆動軸８の回転に伴い旋回スクロール１１は自転しようとするが、円形凹部１１ｆ及び回り止めピン９によりその動きは制限される。つまり、円形凹部１１ｆと回り止めピン９は、旋回スクロール１１の公転運動を許容しつつ自転運動を防止する。
【００３０】
このような自転運動防止機能を実現するための機構として、オルダムリングを用いた機構を用いることもできる。
【００３１】
固定スクロール１０の渦巻壁１０ｂと、旋回スクロール１１の渦巻壁１１ｂとを噛み合わせることにより、両スクロール１０、１１の間に複数（例えば２つまたは３つ）の圧縮室１５が形成される。旋回スクロール１１の公転に伴い、各圧縮室１５は徐々に内容積を減じながら中心側に移動してゆき、これにより、圧縮室１５内の作動流体が圧縮される。
【００３２】
圧縮機１の運転中、低圧室２１内の作動流体は、圧縮機構３に取り込まれ、前述したように固定スクロール１０及び旋回スクロール１１との間に形成される圧縮室１５内で圧縮される。固定スクロール１０の端板１０ａの中心部には、吐出口１０ｈが形成されている。吐出口１０ｈにはフラップバルブの形態の逆止弁２４が設けられており、逆止弁２４は、吐出口１０ｈ近傍の圧縮室１５内の圧力が、後述する吐出室２３内の圧力よりも高いときに開く。
【００３３】
第２ハウジング部材２Ｂの内部には、高圧室が形成されている。高圧室は、固定スクロール１０の端板１０ａに隣接して設けられた吐出室２３及び吐出室２３の他側に設けられた気液分離室２５などを含む室である。第２ハウジング部材２Ｂには、上述の吐出ポート３０が形成されている。高圧室と吐出ポート３０とは、連通している。
【００３４】
吐出室２３は、その内部空間が固定スクロール１０に形成された吐出口１０ｈに対向するように、形成されている。吐出口１０ｈ近傍の圧縮室１５内の圧力が吐出室２３内の圧力よりも高くなって吐出口１０ｈの逆止弁２４が開くと、当該圧縮室１５内で圧縮された作動流体は、吐出口１０ｈから吐出室２３に流入する。
【００３５】
気液分離室２５は、全体として円柱形の室である。吐出室２３と気液分離室２５との間の隔壁に貫通穴２６が形成されている。気液分離室２５内の貫通穴２６の近傍の位置には、円筒ガイド２７が設けられている。貫通穴２６から吐出された作動流体は、円筒ガイド２７の周囲を回転しながら流れる。これにより作動流体（ガス状の冷媒）に含まれる液体、具体的には圧縮機構３の潤滑等に用いられたオイル、が遠心分離される。オイルが分離された作動流体（ガス状の冷媒）は、円筒ガイド２７の内部空間を通って上方に流れ、吐出ポート３０を介してハウジング２内から排出される。
【００３６】
ところで、図１に示す例においては、一側筒状部２Ａａ内のインバータ装置を冷却するため、吸入ポート２０が仕切壁２ｄの近傍に配置されている。吸入ポート２０を仕切壁２ｄの近傍に設けることで、吸入ポート２０から吸入されたばかりの比較的低温の作動流体を、インバータ装置の冷却に用いることができる。すなわち、吸入ポート２０から吸入された作動流体の一部を、仕切壁２ｄと電動機４との間の空間に導入し、仕切壁２ｄを介してインバータ装置を冷却することができる。
【００３７】
しかしながら、このように吸入ポート２０が電動機４の他側端部（圧縮機構３側の端部）よりも圧縮機構３側に設けられていない場合（すなわち、当該他側端部が軸線方向（第１方向）に見て、圧縮機構３と吸入ポート２０との間に位置する場合）、以下のような問題が生じる。すなわち、この場合、吸入ポート２０から吸入された作動流体は、圧縮機構３に至るまでの間に、電動機４の内部（たとえばロータ４ａとステータ４ｂとの間）や、電動機４と第１ハウジング部材２Ａとの間に隙間があれば当該隙間を通過することになる。したがって、作動流体が圧縮機構３に至るまでの間に電動機４の内部や周囲を通過すると、電動機４の発する熱を吸収して膨張してしまう。低圧室２１内の作動流体が膨張すると、圧縮機構に取り込まれる作動流体の密度が低下してしまう。この結果、冷凍サイクルの成績係数ＣＯＰ（Coefficient of Performance）が低下してしまう。
【００３８】
このような事情を考慮して、図１に示す圧縮機１は、さらに、吸入ポート２０から吸入された作動流体を圧縮機構３に向けて案内するための断熱パイプ４０を有している。断熱パイプ４０は、熱伝導率の低い材料で形成されている。そして、吸入ポート２０から吸入された作動流体の少なくとも一部がこの断熱パイプ４０を通ることにより、当該作動流体が圧縮機構３に至るまでの間に電動機４の熱を吸収することを、抑制することができる。したがって、作動流体全体として電動機４から吸収する熱量を、抑えることができる。
【００３９】
なお、電動機４はインバータ装置と同程度の発熱量を有するが、電動機４が焼き嵌めされる第１ハウジング部材２Ａの他側筒状部２Ａｂの広い外周面を介して外気に電動機４の熱を放出できるので、吸入ポート２０から吸入された作動流体による冷却量が低減しても問題とならない。
【００４０】
図１乃至図５を参照して、断熱パイプ４０について詳述する。図１に示すように、断熱パイプ４０は、低圧室２１において、軸線方向（第１方向）に延びている。断熱パイプ４０は、軸線方向（第１方向）に見て、吸入ポート２０と圧縮機構３との間を延びている。そして、その少なくとも一部は、第１ハウジング部材２Ａと電動機４のステータ４ｂとの間に配置されている。
【００４１】
ここで、圧縮機１の組立の際、ステータ４ｂは、焼き嵌めのため熱せられた第１ハウジング部材２Ａの他側端部（したがって他側筒状部２Ａｂの他側端部）から、他側筒状部２Ａｂ内へ挿入される。第１ハウジング部材２Ａが冷えて収縮することにより、ステータ４ｂが第１ハウジング部材２Ａの他側筒状部２Ａｂ内に固定される。また、上述のように、ステータ４ｂに固定された端子収容部５０は、その一部が、ステータ４ｂの半径方向外側に突出している。このように端子収容部５０が突出したステータ４ｂの他側筒状部２Ａｂ内への挿入を許容するため、他側筒状部２Ａｂには、図５に示すように、その他側端部から仕切壁２ｄまで軸線方向（第１方向）に延びる凹部２ｇが設けられている。ステータ４ｂを他側筒状部２Ａｂ内に挿入する際、端子収容部５０のステータ４ｂから突出した部分は、この凹部２ｇ内を通る。凹部２ｇは、仕切壁２ｄの開口２ｅに対応する位置に設けられており、凹部２ｇを通って仕切壁２ｄの近傍に配置された端子収容部５０が、開口２ｅに対向するようになっている。
【００４２】
図示の例では、図４に示すように、断熱パイプ４０は、この凹部２ｇに収容されている。すなわち、断熱パイプ４０と端子収容部５０の一部は、同じ凹部２ｇ内に収容されている。そして、図４および図５に示すように、吸入ポート２０は、この凹部２ｇ内に開口するように設けられている。断熱パイプ４０がハウジング２に形成された凹部２ｇに収容されることにより、断熱パイプ４０をハウジング２内に配置することによって圧縮機１の外寸が大きくなる、ということを抑制することができる。また、圧縮機１の他の構成部品（ここでは端子収容部５０）のために設けられた凹部２ｇ内に断熱パイプ４０を配置することにより、ハウジング２に追加の加工を施すことなく、ハウジング２内の限られた空間を有効に使うことができる上、圧縮機１の外寸の増大も防止することができる。
【００４３】
図示の例では、図１に示すように、断熱パイプ４０は、吸入ポート２０の近傍から、電動機４の他側まで（すなわち圧縮機構３の近傍まで）延びている。図２に示すように、断熱パイプ４０は、その吸入ポート２０側の端部（一側端部）に一側開口部４１を有している。また、断熱パイプ４０は、その圧縮機構３側の端部（他側端部）に他側開口部４２を有している。このような断熱パイプ４０は、吸入ポート２０からハウジング２内に吸入された作動流体を、一側開口部４１から断熱パイプ４０内に導入して、他側開口部４２に案内することができる。そして、断熱パイプ４０内を流れる作動流体が、電動機４の熱を吸収することを抑制することができる。
【００４４】
図示の例において、断熱パイプ４０の一側開口部４１は、吸入ポート２０の近傍に配置される。これにより、吸入ポート２０から吸入された作動流体を効率よく断熱パイプ４０内に導入することができる。図示の例では、一側開口部４１は、吸入ポート２０の一部と対向するように配置されている。また、他側開口部４２は、圧縮機構３の作動流体吸入口１０ｄの近傍に位置している。これにより、断熱パイプ４０を通って電動機４の他側に案内された作動流体が、効率よく圧縮機構３内に吸入される。
【００４５】
上述のように、図示の例では、端子収容部５０と断熱パイプ４０とは、同じ凹部２ｇに収容されている。端子収容部５０と断熱パイプ４０とは、凹部２ｇ内において、軸線方向（第１方向）に並んでいる。ここで、上述のように、凹部２ｇは、その内部に位置する端子収容部５０が仕切壁２ｄの開口２ｅと対向するように設けられている。より詳細には、圧縮機１の組立時に端子収容部５０が凹部２ｇを通るようにステータ４ｂを第１ハウジング部材２Ａ内に挿入した場合、仕切壁２ｄの開口２ｅを貫通するターミナルピン６０が端子収容部５０のターミナル挿入孔５２ｄに挿入されるようになっている。上述のように、端子収容部５０内の端子４ｄは、その接続穴がターミナル挿入孔５２ｄに対向するように配置されている。したがって、ターミナルピン６０が端子収容部５０のターミナル挿入孔５２ｄに挿入されていれば、端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて軸線方向（第１方向）に押すことにより、ターミナルピン６０を端子４ｄの接続穴に挿入することができ、ターミナルピン６０と端子４ｄとの電気的接続を、確かなものとすることができる。
【００４６】
図示の例では、端子収容部５０と断熱パイプ４０とが凹部２ｇ内において軸線方向（第１方向）に並んでいるので、断熱パイプ４０を介して端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて押すことができる。したがって、圧縮機１の組立時、ターミナルピン６０が端子収容部５０のターミナル挿入孔５２ｄに挿入されれば、断熱パイプ４０を介して端子収容部５０を一側へ押すことにより、ターミナルピン６０と端子４ｄとを電気的に接続することができる。このため、ハウジング２内にステータ４ｂと共に配置された端子収容部５０の端子４ｄを、ターミナルピン６０と接続するために、端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて押すための工具等を準備する必要がない。
【００４７】
図３に示す例では、断熱パイプ４０は、電動機４に固定されている。より具体的には、断熱パイプ４０は、ステータ４ｂに固定されている。これにより、圧縮機１の組立時、ステータ４ｂを他側筒状部２Ａｂ内に挿入する際、ステータ４ｂと共に断熱パイプ４０を他側筒状部２Ａｂ内に配置することができる。
【００４８】
さらに、図２および図３に示す例では、断熱パイプ４０の一側端部は、端子収容部５０に固定されている。より具体的には、断熱パイプ４０は、端子収容部５０の他側壁５１ａに固定されている。すなわち、断熱パイプ４０は、端子収容部５０を介してステータ４ｂに固定されている。これにより、圧縮機１の組立時、端子収容部５０の端子４ｄをターミナルピン６０と接続するために断熱パイプ４０を介して端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて押すことが、容易である。
【００４９】
図示の例では、断熱パイプ４０は、端子収容部５０と一体に形成されている。より具体的には、断熱パイプ４０と端子収容部５０の収容部本体５１とが一体に形成されている。断熱パイプ４０と端子収容部５０とが一体に形成されていることにより、断熱パイプ４０が端子収容部５０に確実に固定される。また、圧縮機１の部品点数の増加を抑制することができる。さらに、断熱パイプ４０は、端子収容部５０と同じ材料で形成されている。これにより、断熱パイプ４０と端子収容部５０とを一体に形成することが容易である。なお、絶縁性を有する材料は、一般に熱伝導率が低く、断熱パイプ４０を形成するための材料として好適である。
【００５０】
図２に示す例では、断熱パイプ４０は、収容部本体５１の他側壁５１ａから他側に向けて立設された上壁４０ａ、下壁４０ｂ、および、一対の側壁４０ｃ，４０ｄを有する。上壁４０ａは、他側筒状部２Ａｂの内壁に沿って、軸線方向に延びている。下壁４０ｂは、上壁４０ａに対向して、ステータ４ｂの外周面に沿って延びている。一対の側壁４０ｃ，４０ｄの一方４０ｃは、上壁４０ａの軸線方向に沿って延びる一対の縁部の一方と、下壁４０ｂの対応する縁部とを接続している。他方の側壁４０ｄは、上壁４０ａの軸線方向に沿って延びる一対の縁部の他方と、下壁４０ｂの対応する縁部とを接続している。上壁４０ａの一側端部には、一側開口部４１が設けられている。断熱パイプ４０の一側端部は、収容部本体５１の他側壁５１ａによって閉鎖されている。
【００５１】
次に、図６を参照して、圧縮機１の動作について説明する。
【００５２】
電動機４によって駆動軸８が回転駆動されて、圧縮機構３の旋回スクロール１１が旋回すると、低圧室２１内の作動流体が固定スクロール１０の外周壁１０ｃに形成された作動流体吸入口１０ｄから、固定スクロール１０の外周壁１０ｃの内側の空間に吸入される。外周壁１０ｃの内側に吸入された作動流体は、固定スクロール１０の渦巻壁１０ｂと旋回スクロール１１の渦巻壁１１ｂとの間に形成される少なくとも１つの圧縮室１５で圧縮され、吐出口１０ｈから吐出室２３に吐出される。この圧縮のメカニズムは当業者において周知であるため詳細な説明は省略する。
【００５３】
低圧室２１内の作動流体が圧縮機構３に導入されることにより、吸入ポート２０から更なる作動流体Ｆが低圧室２１内に流入する。図６に示すように、吸入ポート２０から流入した作動流体Ｆの一部Ｆａは、端子収容部５０の周壁５１ｂに沿って流れ、電動機４の一側端部と仕切壁２ｄとの間の空間に流入する。そして、仕切壁２ｄを介して一側筒状部２Ａａ内のインバータ装置を冷却する。その後、電動機４の内部や周囲を通って、電動機４の他側へ移動する。一方、吸入ポート２０から流入した作動流体Ｆの他の一部Ｆｂは、断熱パイプ４０の一側開口部４１に流入し、断熱パイプ４０の内部を通って、電動機４の他側において、他側開口部４２から吐出される。このように、作動流体の一部Ｆｂが断熱パイプ４０内を通ることにより、吸入ポート２０から吸入される作動流体Ｆ全体が電動機４から吸収する熱量を抑えることができる。したがって、作動流体Ｆが熱を吸収して膨張することによって、圧縮機構３に取り込まれる作動流体Ｆの単位時間当たりの質量が低下する、ということを抑制することができる。
【００５４】
なお、上述してきた実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、いくつかの変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。
【００５５】
＜変形例１＞
上述した実施の形態において、端子収容部５０が電動機４のステータ４ｂに固定されており、断熱パイプ４０は、端子収容部５０を介して電動機４のステータ４ｂに固定されている。しかしながら、断熱パイプ４０が電動機４に固定され、端子収容部５０が断熱パイプ４０を介して電動機４に固定されていてもよい。
【００５６】
図７および図８に示す例では、断熱パイプ４０は、ステータ４ｂに固定されている。ステータ４ｂの外周面には、軸線方向に沿って延びる溝４ｂａが設けられている。また、断熱パイプ４０の下壁４０ｂのステータ４ｂと対向する側には、軸線方向に沿って延びる突条部４０ｂａが設けられている。突条部４０ｂａの寸法は、ステータ４ｂに設けられた溝４ｂａの寸法に対応している。そして、断熱パイプ４０は、その突条部４０ｂａをステータ４ｂの溝４ｂａに嵌合させることにより、ステータ４ｂに固定されている。
【００５７】
＜変形例２＞
上述した実施の形態において、断熱パイプ４０は、端子収容部５０に接続されており、電動機４に対して固定されている。しかしながら、断熱パイプ４０は、端子収容部５０に接続されていなくてもよい。また、断熱パイプ４０は、電動機４に対して固定されていなくてもよい。
【００５８】
図９および図１０に示す例では、断熱パイプ４０は、端子収容部５０とは別体に形成されている。また、断熱パイプ４０は、支持ブロック５に固定されている。これにより、電動機１の組立時において支持ブロック５を他側筒状部２Ａｂ内に挿入する際、支持ブロック５と共に断熱パイプ４０を他側筒状部２Ａｂ内に挿入することができる。
【００５９】
図示の例では、支持ブロック５の外周面には、軸線方向に沿って延びる溝５ｂが設けられている。また、断熱パイプ４０の下壁４０ｂの支持ブロック５と対向する側には、軸線方向に沿って延びる突条部４０ｂｂが設けられている。突条部４０ｂｂの寸法は、支持ブロック５に設けられた溝５ｂの寸法に対応している。そして、断熱パイプ４０は、その突条部４０ｂｂを支持ブロック５の溝５ｂに嵌合させることにより、支持ブロック５に固定されている。
【００６０】
＜変形例３＞
上述した実施の形態において、断熱パイプの一側開口部が、吸入ポート２０に対向して設けられている。しかしながら、吸入ポート２０に対向して設けられていなくてもよい。
【００６１】
図１１に示す例では、断熱パイプ４０の一側端部には、一側開口部４１の他に、第２一側開口部１４１が設けられている。第２一側開口部１４１は、断熱パイプ４０の側壁４０ｃ,４０ｄに設けられている。図１２に示すように、この場合、吸入ポート２０から電動機４と仕切壁２ｄとの間の空間に流入した作動流体Ｆａが、インバータ装置を冷却した後、断熱パイプ４０の側方から断熱パイプ４０内に流入すること、を促進することができる。もちろん、断熱パイプ４０の一側端部には、第２一側開口部１４１のみが設けられていてもよい。また、第２一側開口部１４１は、断熱パイプ４０の下壁４０ｂに設けられていても良い。
【００６２】
以上、スクロール型圧縮機を例に挙げて説明してきたが、本発明は、低圧容器型の圧縮機であれは、他の圧縮機にも適用可能である。例えば、ベーンロータリー型や、ローリングピストン型、スクリュー型の圧縮機にも適用可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１  電動圧縮機
２  ハウジング
３  圧縮機構
４  電動機
４ａ  ロータ
４ｂ  ステータ
４ｄ  端子
８  駆動軸
１０  固定スクロール
１１  旋回スクロール
２０  吸入ポート
２１  低圧室
３０  吐出ポート
２３，２５  高圧室（吐出室２３及び気液分離室２５）
４０  断熱パイプ
４１  一側開口部
４２  他側開口部
５０  端子収容部
６０  ターミナルピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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