(57)【要約】【課題】表示ユニットをブラケットに取付けるときの表示セルに与えられる歪みを解消するための調節が可能な表示装置を提供する。【解決手段】  表示セルを支持するセル支持部材１１とブラケット２との間に調節連結機構２０が設けられている。調節連結機構２０は、セル支持部材１１に設置されるセル側調節部２１と、支持軸１６を中心に回転する回転調節部材２２と、セル支持部材１１とセル調節部材２１を回転調節部材２２に押し付けるばね部材２５を有している。回転調節部材２２を回転させることで、セル支持部材１１とブラケット２との距離を可変でき、セル支持部材１１の歪みを解消するための調節が行われる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示セルおよび前記表示セルを支持するセル支持部材を有する表示ユニットと、前記表示ユニットを背部から支持するブラケットと、が設けられた表示装置において、
前記セル支持部材に設けられたセル側調節部と、前記セル側調節部材と前記ブラケットとの間で回転可能に設けられた回転調節部材とを有し、
前記セル側調節部と前記回転調節部材のそれぞれに、前記回転調節部材の回転によって前記セル側調節部と前記回転調節部材との対向距離を変化させる傾斜部が形成されており、
前記回転調節部材には、前記ブラケットの背部側から回転操作できる回転操作部が設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記ブラケットに、前記回転操作部に係合する回転工具を挿入可能な挿入部が開口している請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記セル側調節部を前記回転調節部材に加圧して前記傾斜部どうしを接触させるばね部材が設けられている請求項１または２記載の表示装置。
【請求項４】
前記セル側調節部と前記回転調節部材に設けられた前記傾斜部は、前記セル側調節部と前記回転調節部材との対向距離を段階的に変化させる段付き傾斜部である請求項１ないし３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記回転調節部材と前記ブラケットとの間には、前記セル側調節部と前記回転調節部材との対向距離が段階的に変化する度に、前記回転調節部材の回転を規制する凹凸嵌合部が設けられている請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
前記セル支持部材と前記ブラケットは、少なくとも１か所で、弾性部材を介在させてねじで連結されており、他の少なくとも１か所が、前記セル側調節部と前記回転調節部材とで連結されている請求項１ないし５のいずれかに記載の表示装置。
【請求項７】
表示セルおよび前記表示セルを支持するセル支持部材を有する表示ユニットと、前記表示ユニットを背部から支持するブラケットと、が設けられた表示装置の組立方法において、
前記セル支持部材にセル側調節部を設け、前記セル側調節部と前記ブラケットとの間に回転調節部材を回転可能に支持し、
前記セル側調節部と前記回転調節部材のそれぞれに、前記回転調節部材の回転によって前記セル側調節部と前記回転調節部材との対向距離を変化させる傾斜部を形成し、
前記表示セルを駆動してその表示画面の表示画像を観察しながら、前記回転調節部材を回転させ、前記セル側調節部と前記回転調節部材の対向間隔を変化させて、前記表示画像の表示ムラが所定の基準以下となるように調節することを特徴とする表示装置の組立方法。
【請求項８】
前記ブラケットに開口する挿入部から回転工具を挿入して、前記ブラケットの背部側から前記回転調節部材を回転させる請求項７記載の表示装置の組立方法。
【請求項９】
前記セル支持部材と前記ブラケットを、少なくとも１か所で、弾性部材を介在させてねじで連結し、他の少なくとも１か所を、前記セル側調節部と前記回転調節部材とで連結する請求項８記載の表示装置の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示セルを有する表示ユニットがブラケットに支持されている表示装置にあって、表示セルに作用する歪みを緩和できるように調節して組み立てることができる表示装置およびその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車載用表示装置は、車室内のダッシュボードやインストルメントパネルなどに組み込まれるブラケットを有しており、表示セルとバックライト部などを有する表示ユニットがブラケットに取付けられている。この種の車載用表示装置では、表示セルに大きな固定力が作用すると、表示セルに歪みが発生して、表示ムラが発生する課題がある。最近では、視野角を広く確保するためにＩＰＳ方式の液晶セルが用いられつつあるが、この液晶セルは、曲げ応力や捩じり応力が作用すると、表示ムラとして黒ムラ（輝度ムラ）が発生しやすくなる。
【０００３】
また、車載用以外の用途の表示装置においても、同様に、表示セルの取付け構造に起因して表示セルに歪みが作用すると、表示ムラが発生する問題がある。
【０００４】
特許文献１に、筐体に対する表示部材の取付け姿勢を調節できる表示装置に関する発明が記載されている。
【０００５】
この表示装置は、表示部材がＣＲＴである。筐体の前面カバーの内側に円柱部材が設けられ、円柱部材に螺旋状の斜面と、斜面から延び出るボスとが形成され、ボスの外周に軸方向に延びるネジ山が形成されている。ＣＲＴのラグと円柱部材との間にはスペーサが設けられている。スペーサは前記ボスに装着される内周面を有し、内周面には、前記ネジ山に嵌合する爪状のストッパが設けられている。また、スペーサにも斜面が形成され、円柱部材に形成された斜面とスペーサの斜面とが突き当てられている。そして、ＣＲＴのラグに挿入されたネジが、スペーサを経て、円柱部材のボスに螺着されている。
【０００６】
特許文献１に記載された表示装置は、スペーサを回転させると、斜面どうしが接触している円柱部材とスペーサとの軸方向の距離を調節することができる。円柱部材とスペーサの軸方向の距離を適正に調節した後に、ラグに挿入されたネジが締め付けられて、筐体にＣＲＴが固定される。前記円柱部材とスペーサとの距離を調節することで、筐体に対するＣＲＴの取付け姿勢を調節でき、筐体の前面カバーとＣＲＴとの間の隙間をなくすことが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２０９７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載された表示装置では、筐体にＣＲＴを取付ける前に、スペーサを回転させて、円柱部材とスペーサとの軸方向の距離を調節し、その後に、ＣＲＴのラグに挿入したネジをボスに締め付けて、ＣＲＴを筐体に取付けることになる。この組立作業では、ネジの締め付け後に、筐体とＣＲＴとの相対位置が適正でないときには、ネジを弛めて筐体からＣＲＴを取り外し、再度スペーサを回転させて、円柱部材とスペーサとの軸方向の距離を再調節し、その後に、ＣＲＴを設置してネジを締め付ける作業が必要となる。筐体に対するＣＲＴの姿勢が適正になるまでこの作業を繰り返えさなくてはならないため、組立作業と調節作業がきわめて煩雑である。
【０００９】
また、特許文献１の表示装置において、ＣＲＴの姿勢を調節する目的は、筐体の前面カバーとＣＲＴとの隙間を無くすためであり、液晶表示パネルなどの表示セルの歪みを矯正することを目的としたものではない。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、表示セルに歪みが生じないようにその取付け姿勢を調整することができ、且つ調節作業も容易な表示装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、表示セルおよび前記表示セルを支持するセル支持部材を有する表示ユニットと、前記表示ユニットを背部から支持するブラケットと、が設けられた表示装置において、
前記セル支持部材に設けられたセル側調節部と、前記セル側調節部材と前記ブラケットとの間で回転可能に設けられた回転調節部材とを有し、
前記セル側調節部と前記回転調節部材のそれぞれには、前記回転調節部材の回転によって前記セル側調節部と前記回転調節部材との対向距離を変化させる傾斜部が形成されており、
前記回転調節部材には、前記ブラケットの背部側から回転操作できる回転操作部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の表示装置は、前記ブラケットに、前記回転操作部に係合する回転工具を挿入可能な挿入部が開口しているものである。
【００１３】
本発明の表示装置は、前記セル側調節部を前記回転調節部材に加圧して前記傾斜部どうしを接触させるばね部材が設けられていることが好ましい。
【００１４】
本発明の表示装置は、前記セル側調節部と前記回転調節部材に設けられた前記傾斜部が、前記セル側調節部と前記回転調節部材との軸方向の対向距離を段階的に変化させる段付き傾斜部であることが好ましい。
【００１５】
本発明の表示装置は、前記回転調節部材と前記ブラケットとの間に、前記セル側調節部と前記回転調節部材との対向距離が段階的に変化する度に、前記回転調節部材の回転を規制する凹凸嵌合部が設けられていることが好ましい。
【００１６】
さらに、本発明の表示装置は、前記セル支持部材と前記ブラケットが、少なくとも１か所で、弾性部材を介在させてねじで連結されており、他の少なくとも１か所が、前記セル側調節部と前記回転調節部材とで連結されているものとして構成できる。
【００１７】
次に、本発明は、表示セルおよび前記表示セルを支持するセル支持部材を有する表示ユニットと、前記表示ユニットを背部から支持するブラケットと、が設けられた表示装置の組立方法において、
前記セル支持部材にセル側調節部を設け、前記セル側調節部と前記ブラケットとの間に回転調節部材を回転可能に支持し、
前記セル側調節部と前記回転調節部材のそれぞれに、前記回転調節部材の回転によって前記セル側調節部と前記回転調節部材との対向距離を変化させる傾斜部を形成し、
前記表示セルを駆動してその表示画面の表示画像を観察しながら、前記回転調節部材を回転させ、前記セル側調節部と前記回転調節部材の対向間隔を変化させて、前記表示画像の表示ムラが所定の基準以下となるように調節することを特徴とするものである。
【００１８】
本発明の表示装置の組立方法は、前記ブラケットに開口する挿入部から回転工具を挿入して、前記ブラケットの背部側から前記回転調節部材を回転させるものである。
【００１９】
本発明の表示装置の組立方法は、前記セル支持部材と前記ブラケットを、少なくとも１か所で、弾性部材を介在させてねじで連結し、他の少なくとも１か所を、前記セル側調節部と前記回転調節部材とで連結することが可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、セル支持部材とブラケットとを、セル側調節部と回転調節部材を介在させて連結し、回転調節部材を回転させるだけで、セル支持部材とブラケットとの距離を調整して、セル支持部材に作用する歪みを解消させ、表示セルでの表示ムラを低減させることができる。また、セル支持部材をブラケットに取付けたままの状態で、組立作業を繰り返して行うことなく、調節作業を完了させることができる。また、ブラケットの背部から調節することができるため、調節作業も簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態の表示装置を前方から示す斜視図、
【図２】図１に示す実施形態の表示装置を後方（背部側）から示す斜視図、
【図３】表示セルを支持しているセル支持部材とブラケットとの間に配置されたセル側調節部と回転調節部材、およびばね部材を後方から示す分解斜視図、
【図４】セル側調節部と回転調節部材およびブラケットを前方から示す分解斜視図、
【図５】ブラケットの背部から回転工具を用いて回転調節部材を回転させる調節作業を示す斜視図、
【図６】図５に示す表示装置をＶＩ−ＶＩ線で切断した断面図、
【図７】セル支持部材とブラケットとを弾性部材を介して連結する連結機構を示す断面図、
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１と図２に示す本発明の第１実施形態の表示装置１は車載用である。表示装置１は、Ｚ１方向が表示方向である前方または前部、Ｚ２方向が後方または背部、Ｘ方向が横方向、Ｙ方向が縦方向である。
【００２３】
図３に示すように、表示装置１は、表示ユニット１０と、表示ユニット１０を背部側（Ｚ２側）から支持するブラケット２と、表示ユニット１０を囲む枠部材７とが組み合わされて構成されている。
【００２４】
ブラケット２は、合成樹脂材料や軽金属で形成され、または鉄などの金属板で形成されている。表示装置１は、自動車の車室内に設けられたダッシュボードやインストルメントパネルに組み込まれて、ブラケット２が車体に直接に固定され、あるいはブラケット２が化粧パネルとなる固定パネルを介して車体に固定される。あるいは、ブラケット２が、ダッシュボードの内部に設けられた可動部に固定され、ダッシュボード内に設けられた駆動機構によって、ブラケット２を有する表示装置１が、ダッシュボードに収納される姿勢から突出する姿勢に移動させられるものであってもよい。さらに表示装置１は車載用以外の目的で使用されるものであってもよい。
【００２５】
図６の断面図に示すように、表示ユニット１０は、セル支持部材１１を有している。セル支持部材１１は、アルミニウムなどの金属板でケース状に形成されている。セル支持部材１１には、前方（Ｚ１方向）に向けて開口する開口部１１ａが形成されている。セル支持部材１１の内部では、開口部１１ａの内側にアクリルなどで形成された透光性の表示カバー板１２が設けられ、そのＺ１側に向く前面の周辺部がセル支持部材１１の内面に接着されて固定されている。表示カバー板１２のＺ２方向に向く背面にタッチパネル１３が光学接着剤を介して接着されており、さらにタッチパネル１３の背面に、光学接着剤を介して表示セル１４が接着されている。表示セル１４の後方に間隔を空けてバックライト部１５が設けられている。バックライト部１５は、セル支持部材１１の内部に、接着やねじ止めあるいは凹凸嵌合などの手段で固定されている。
【００２６】
タッチパネル１３は静電容量センサであり、透光性の基板にＩＴＯなどの透光性の電極が形成され、指などの接近を検知できるようになっている。表示セル１４は、カラー液晶表示セルであり、透光性基板の間に液晶層が介在している透光式である。表示セル１４としては、視野角を広く確保できるＩＰＳ方式を使用することが好ましい。バックライト部１５には、ＬＥＤなどの光源と、光源からの光を表示セル１４の背面に与える導光部材とが設けられている。
【００２７】
枠部材７は、ブラケット２の前方に設置され、ブラケット２と枠部材７とがケース状に組み合わされて固定される。表示ユニット１０がブラケット２に取付けられ、ブラケット２の前方に枠部材７が固定されると、表示ユニット１０の表示領域が、枠部材７の前方開口部７ａに現れる。
【００２８】
図２に示すように、表示ユニット１０とブラケット２は、Ｘ−Ｙ平面内に配置された４か所において調節連結機構２０によって連結されている。ただし、調節連結機構２０は、少なくとも１か所に設ければよく、他の少なくとも１か所は、図７に示す連結機構３０により連結することが可能である。
【００２９】
図３ないし図６には、図２に示す４か所の調節連結機構２０のうちの１か所の構造が示されているが、他の３か所の調節連結機構２０の構造も全て同じである。図３と図６に示すように、調節連結機構２０では、セル支持部材１１の後方（Ｚ２方向）に向く背面と、ブラケット２の前方（Ｚ１方向）に向く前面との間に、セル側調節部２１と回転調節部材２２が介在している。セル側調節部２１と回転調節部材２２は合成樹脂材料で形成されている。
【００３０】
図３と図６に示すように、調節連結機構２０では、セル支持部材１１のＺ２方向に向く背面に、支持軸１６が設けられている。支持軸１６はセル支持部材１１とは別体に形成されて、セル支持部材１１にかしめ固定されている。あるいは、合成樹脂材料や軽金属材料を用いて、支持軸１６がセル支持部材１１と一体に形成されてもよい。支持軸１６の後方（Ｚ２）に向く先端面１６ａには、前方（Ｚ１方向）に向けて雌ねじ穴１７が形成されている。図３に示すように、セル支持部材１１には、支持軸１６を挟む２か所に回転止め穴１８が形成されている。
【００３１】
図４に示すように、セル側調節部２１は、Ｚ１方向に向く前面２１ｂが平坦面であり、前面２１ｂの中心部に、軸支持穴２１ａが前後に貫通して形成されている。セル側調節部２１には、その２か所から前方（Ｚ１方向）に延びる突部２１ｃが一体に形成されている。軸支持穴２１ａが支持軸１６に挿通され、突部２１ｃが回転止め穴１８に嵌合させられると、セル側調節部２１は前面２１ｂがセル支持部材１１の背面に当接した状態で、回転できないように支持される。
【００３２】
図３に示すように、セル側調節部２１の後方（Ｚ２方向）に向く面には傾斜部２３が一体に形成されている。傾斜部２３は、１２０度の角度間隔で３つの領域に区分されている。傾斜部２３は段付き傾斜部であり、それぞれの領域では、後方から見たときに、反時計方向に向かって徐々にＺ２方向に隆起する段部２３ａが段階的に形成されている。
【００３３】
なお、セル側調節部２１は、セル支持部材１１に接着やねじ止めなどの手段で固定されていてもよいし、セル側調節部２１がセル支持部材１１と一体に形成されていてもよい。例えば、セル支持部材１１が合成樹脂材料で形成され、そのＺ２方向に向く背面に、セル側調節部２１が隆起して一体に形成され、そのＺ２方向に向く表面に傾斜部２３が形成されていてもよい。
【００３４】
回転調節部材２２には、回転軸穴２２ａが形成されている。図６に示すように、セル側調節部２１からＺ２方向に突出している支持軸１６の先部に、回転軸穴２２ａが挿通されて、回転調節部材２２が、支持軸１６を中心として、セル側調節部２１と同軸で、セル側調節部２１に対して相対的に回転可能に支持される。図４に示すように、回転調節部材２２の外縁部２２ｃは円形であり、外縁部２２ｃから放射方向に突出する規制突部２２ｄが円周方向に向かって一定の角度間隔で一体に形成されている。それぞれの規制突部２２ｄは、その表面が円周方向に曲率を有する円弧凸面である。図３に示すように、回転調節部材２２のＺ２方向に向く背面２２ｂは平坦面であり、背面２２ｂには、回転軸穴２２ａを挟む位置に、回転操作穴（回転操作部）２２ｅが形成されている。
【００３５】
図４に示すように、回転調節部材２２の前方（Ｚ１方向）に向く面には傾斜部２４が一体に形成されている。傾斜部２４は、１２０度の角度間隔で３つの領域に区分されている。傾斜部２４は段付き傾斜部であり、それぞれの領域では、前方から見たときに、反時計方向に向かって徐々にＺ１方向に隆起する段部２４ａが形成されている。
【００３６】
図４と図６に示すように、ブラケット２のＺ１方向に向く前面には、Ｚ１方向に隆起する支持面３が形成されており、支持面３の中心部に支持穴６が形成されている。ブラケット２のＺ１方向に向く前面では、支持穴６を挟む両側に、Ｚ１方向に突出する規制支持部４が一体に形成されており、それぞれの規制支持部４には、支持穴６に向けて開口する規制凹部４ａが形成されている。規制凹部４ａは内面が円周方向に曲率を有する凹曲面である。
【００３７】
図３に示すように、ブラケット２のＺ２側の背部に、ばね部材２５と支持ねじ部材２６が設けられている。ばね部材２５は皿ばね部材であり、金属ばね板材料によって湾曲した円板形状に形成されている。なお、ばね部材として、皿ばね部材の代わりに圧縮コイルばねを使用することも可能である。支持ねじ部材２６は、ねじ頭部２６ａと、ねじ頭部２６ａからＺ１方向に延びる大径部２６ｂと、大径部２６ｂから段差部２６ｃを経てＺ１方向に延びる雄ねじ部２６ｄとが一体に形成されている。
【００３８】
次に、表示装置１の組立方法および調節方法について説明する。
図３に示すように、表示ユニット１０のセル支持部材１１に固定された支持軸１６に、セル側調節部２１の軸支持穴２１ａを挿通させ、突部２１ｃをセル支持部材１１に形成された回転止め穴１８に嵌合させる。そして、軸支持穴２１ａから後方（Ｚ２方向）に突出する支持軸１６の先部に回転調節部材２２の回転軸穴２２ａを挿通させる。そして、セル側調節部２１と回転調節部材２２が取り付けられた表示ユニット１０を、ブラケット２の前面に設置する。このとき、図４に示すように、回転調節部材２２に形成された規制突部２２ｄのうちのいずれか２つを、ブラケット２に形成された規制凹部４ａに嵌合させて凹凸嵌合部とする。また、回転調節部材２２の背面２２ｂを、ブラケット２に形成された支持面３に突き当てる。
【００３９】
そして、図３と図６に示すように、ばね部材２６の大径部２６ｂをばね部材２５の中心穴に挿入し、支持ねじ部材２６をブラケット２の支持穴６に挿入して、雄ねじ部２６ｄを、支持軸１６の雌ねじ穴１７に螺着する。このとき支持ねじ部材２６は、段差部２６ｃが、支持軸１６の先端面１６ａに突き当たるまで固く締め付ける。
【００４０】
図６に示すように組み立てられた調節連結機構２０では、ばね部材２５が前後方向に圧縮された状態で、支持ねじ部材２６のねじ頭部２６ａとブラケット２の背面との間に介在する。このばね部材２５の弾性復元力により、ブラケット２に対して支持ねじ部材２６がＺ２方向に引かれ、支持ねじ部材２６と螺着されている支持軸１６もＺ２方向へ引き付けられる。そのため、支持軸１６が固定されているセル支持部材１１が、ばね部材２５の弾性力でＺ２方向へ付勢され、セル側調節部２１と回転調節部材２２は、セル支持部材１１とブラケット２との間に挟み込まれる。セル側調整部２１は回転調整部材２２に加圧され、セル側調節部２１の傾斜部２３が、回転調節部材２２の傾斜部２４に突き当てられる。また、回転調節部材２２の背面２２ｂが、ブラケット２に形成された支持面３に押し付けられる。
【００４１】
図２に示すように、４か所に設けられた調節連結機構２０では、それぞれのばね部材２５の弾性力によって、セル支持部材１１がＺ２方向へ引き付けられ、回転調節部材２２がブラケット２の支持面３に押し付けられている。よって、セル支持部材１１は、ブラケット２に設けられた４か所の支持面３を基準として固定されていることになる。
【００４２】
ブラケット２の４か所に設けられた支持面３は相対位置に公差があり、それぞれの支持面３の面の向きなどにも公差がある。さらに、セル側調節部２１と回転調節部材２２の寸法にも公差があり、セル支持部材１１のＺ２方向に向く背面の面精度にも公差がある。これら公差の累積値が大きくなると、４か所の支持面３で支持されたセル支持部材１１に応力が発生し歪みが生じやすい。この歪みが大きくなると、表示セル１４に伝達され、表示ムラの原因になる。特に、表示セル１４がＩＰＳ方式の液晶表示セルであると、比較的小さな歪みで表示ムラとして黒ムラ（輝度ムラ）が発生しやすい。
【００４３】
そこで、いずれかの調整連結機構２０で回転調節部材２２を回転させることで、セル支持部材１１の歪みを緩和させ、さらには無くすことが可能である。図５に示すように、調節連結機構２０の調節作業は、ブラケット２の背部から行うことができる。
【００４４】
図４と図５に示すように、ブラケット２には、支持穴６を中心とする円弧軌跡に沿って２か所に挿入部５が開口している。調節用の回転工具４０は、ハンドル部４１と一対の調節ピン４２を有している。図５に示すように、回転工具４０の調節ピン４２をブラケット２の背部から挿入部５に挿入し、調節ピン４２の先部を、回転調節部材２２の背面２２ｂに形成された回転操作穴（回転操作部）２２ｅに挿入し、ハンドル部４１を回して回転調節部材２２を回転させる。回転する回転調節部材２２の傾斜部２４の段部２４ａと、セル側調節部２１の傾斜部２３の段部２３ａとの当接の組み合わせを変化させることで、ブラケット２とセル支持部材１１とのＺ方向（軸方向）の対向間隔を変化させることができる。また、回転調節部材２２を回転させると、回転調節部材２２に設けられた複数の規制突部２２ｄとブラケット２に設けられた規制凹部４ａとの嵌合が外れ、調節後に、再びいずれかの規制突部２２ｄが規制凹部４ａに嵌合し、この凹凸嵌合部により調節後の回転調節部材２２が容易に回転しないようにロックされる。
【００４５】
なお、実施形態では、ブラケット２に開口する挿入部５が円弧に沿う湾曲した長穴であるが、回転工具４０の回転範囲を確保できれば、挿入部５がどのような形状でどのような広さで開口していてもよい。
【００４６】
それぞれの回転調節部材２２の調節作業は、実際に表示セル１４とバックライト部１５を動作させ、表示セル１４を点灯して表示画面に表示画像を表示させた状態で行う。表示画面を目視し、黒ムラなどの表示ムラが発生していない場合には調節作業が不要である。ただし、表示画面のいずれかに表示ムラが発生していたら、いずれかの調節連結機構２０において回転調節部材２２を回転させて、セル支持部材１１と表示セル１４の歪みを矯正して、表示ムラが基準値以下となるまで、または表示ムラがなくなるまでの調節作業を行う。調節作業後にまたはその前に、枠部材７をブラケット２の前方に組み付けて組立を完了る。
【００４７】
表示画面を見ながらの調節作業は、この表示装置１の製造工程において、表示ユニット１０をブラケット２に組み付けたときに行われる。あるいは、表示ユニット１０がブラケット２に組み込まれた表示装置１が、固定パネルなどを介して車体に固定された後に、表示セル１４とバックライト部１５を点灯させて調節作業を行うこともできる。
【００４８】
この調節作業は、図６に示すように支持ねじ部材２６を完全に締め付けて、全ての箇所の調節連結機構２０の組立が完了した後に、ブラケット２の後方から工具４０を用いて行うことができる。そのため、従来例のように、調節作業を行いながら、何度も分解作業を繰り返す必要がなく、組立作業が１回で済むことになる。しかも表示画像を見ながら調節することで、表示ムラを所定の基準以下とし、あるいは表示ムラを完全になくした状態で表示装置１を完成させることができる。
【００４９】
本発明では、図２に示す４か所の調節連結機構２０のうちの少なくとも１か所を、図７に示す連結機構３０に置き換えることができる。
【００５０】
図７に示す連結機構３０は、セル支持部材１１とブラケット２との間に、弾性部材であるゴムブッシュ３１が介在した状態で、支持ねじ部材２６がブラケット２の支持穴６に挿入されて支持軸１６に螺着されている。
【００５１】
調節連結機構２０において回転調節部材２２を回転させて、セル支持部材１１とブラケット２との距離を調節するときに、セル支持部材１１が図７に示す連結機構３０を支点として傾くことができ、これによりセル支持部材１１と表示セル１４に作用する歪みを緩和させ、解消させることができる。
【００５２】
セル支持部材１１とブラケット２との間では、調節連結機構２０と連結機構３０が合計で３か所または４か所設けることが必要であり、そのうちの少なくとも１か所が調節連結機構２０で構成される。
【符号の説明】
【００５３】
１  表示装置
２  ブラケット
３  支持面
４ａ  規制凹部
５  挿入部
１０  表示ユニット
１１  セル支持部材
１２  表示カバー板
１３  タッチパネル
１４  表示セル
１５  バックライト
１６  支持軸
２０  調節連結機構
２１  セル側調節部
２２  回転調節部材
２２ｄ  規制突部
２２ｅ  回転操作穴（回転操作部）
２３  傾斜部
２４  傾斜部
２５  ばね部材
２６  支持ねじ部材
３０  連結機構
３１  弾性部材
４０  回転工具
【図１】
2019113778.tif 000003
【図２】
2019113778.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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