(57)【要約】      （修正有）【課題】開口部を開いても側部接合部に開裂が生じにくい食品用包装袋を提供する。【解決手段】袋本体は、開口部の角部に切欠部１４を備え、切欠部１４は、切欠部１４によって形成される側部接合部１２の端点１２ａを始点とする第１の外形線１４Ａであって、側部接合部１２の端点１２ａにおける第１の外形線１４Ａの接線Ｔ１が側部接合部１２の端点１２ａにおける袋本体の側縁の接線Ｔ２に対して略直角又は鈍角となる第１の外形線１４Ａと、第１の外形線１４Ａの終点１４ａを始点とし、袋本体の一端側に凹となる第２の外形線１４Ｂとを備えて構成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わされ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体を備える食品用包装袋において、
前記袋本体は、前記開口部の角部に切欠部を備え、
該切欠部は、
該切欠部によって形成される前記側部接合部の端点を始点とする第１の外形線であって、前記側部接合部の前記端点における第１の外形線の接線が前記側部接合部の前記端点における前記袋本体の前記側縁の接線に対して略直角又は鈍角となる第１の外形線と、
該第１の外形線の終点を始点とし、前記袋本体の一端側に凹となる第２の外形線と
を備えて構成される
食品用包装袋。
【請求項２】
前記第１の外形線の前記始点は、前記第２の外形線に接する前記袋本体の前記側縁の法線よりも前記袋本体の他端側に位置する
請求項１に記載の食品用包装袋。
【請求項３】
前記第１の外形線の前記始点は、前記第２の外形線に接する前記袋本体の前記側縁の法線よりも前記袋本体の一端側に位置する
請求項１に記載の食品用包装袋。
【請求項４】
前記第２の外形線に接する前記袋本体の前記側縁の法線から前記袋本体の他端側に突出する凸部の最大突出量は、１０ｍｍ以下である
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の食品用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を包装するための食品用包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
側面形状が三角形状（主として直角三角形状）あるいはこれに類似する形状で、所定の厚みないし幅を有する立体形状に仕上げられたサンドイッチ等の食品を包装するための食品用包装袋は、図１１に示す形態のものが一般的であり、新しいものでは、特許文献１に記載されたものが公知である。
【０００３】
かかる食品用包装袋１’は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート２’，３’が重ね合わされ、一端側の頂部接合部１１’と両側縁の側部接合部１２’，１２’により三方が封止されて他端側が開口部１３’となる袋本体１０’を備えるものであり、開口部１３’の両角部には、該角部を斜め直線状に切り落とすことで、切欠部１４’、１４’が形成される。
【０００４】
また、食品の生産数量が多いために食品用包装袋を多く必要とする生産者に対しては、図１２に示す如く、裏シート３’の他端に、切り離し線３０’を介して耳片３１’を接続した形態にするとともに、複数の食品用包装袋１’，…をきれいに揃えた状態で、複数の耳片３１’，…を適宜の箇所で接合（接合部３２’）して、複数の食品用包装袋１’，…を束体にして提供することが一般的である。
【０００５】
食品の包装に際しては、耳片３１’に形成された挿通孔３３’に、図１３（ａ）に示す如く、ピンＰを通して、束体を包装装置（図示しない）にセットする。次に、ブロワ（図示しない）で開口部１３’から袋本体１０’内に所定圧の空気を吹き込み、あるいは、吸引ヘッド（図示しない）で表シート２’の開口部１３’側を吸引して持ち上げる等して、開口部１３’を開く。そして、この状態で食品Ｆを袋本体１０’内に挿入する。
【０００６】
食品Ｆを袋本体１０’内に収容すると、同図（ｂ）に示す如く、食品用包装袋１’を束体から切り離し、さらに、同図（ｃ）に示す如く、開口部１３’の余分なシート片を折り畳んで食品用包装袋１’の開口部１３’を閉塞した後、ラベル又はテープ４’を貼着して開口部１３’を封止する。これにより、食品包装体が完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１７−１７１３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の食品用包装袋においては、開口部１３’を開く際や開口部１３’を開いている間、表シート２’の開口部１３’側が持ち上がることにより、表シート２’に上向きの力が加わることで、図１４に示す如く、表シート２’と裏シート３’の境界である側部接合部１２’のうち、とりわけ端点１２ａ’に引張力Ｔが作用する。側部接合部１２’は、通常、溶断シールであるため、線状シールであり、接合強度は高くない。したがって、側部接合部１２’の端点１２ａ’に引張力Ｔが作用すると、そこから側部接合部１２’が剥離して、開裂が発生するという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、開口部を開いても側部接合部に開裂が生じにくい食品用包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る食品用包装袋は、
一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシートが重ね合わされ、一端側の頂部接合部と両側縁の側部接合部により三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体を備える食品用包装袋において、
袋本体は、開口部の角部に切欠部を備え、
切欠部は、
切欠部によって形成される側部接合部の端点を始点とする第１の外形線であって、側部接合部の端点における第１の外形線の接線が側部接合部の端点における袋本体の側縁の接線に対して略直角又は鈍角となる第１の外形線と、
第１の外形線の終点を始点とし、袋本体の一端側に凹となる第２の外形線と
を備えて構成される。
【００１１】
かかる構成によれば、開口部を開く際や開口部を開いている間に開口部に生じる引張力は、主として切欠部の外形線に作用するようになるため、側部接合部の端点には作用しにくくなる。したがって、開口部を開いても、側部接合部の端点には、側部接合部を剥離する力は作用せず、側部接合部の開裂は生じにくい。
【００１２】
ここで、本発明に係る食品用包装袋の一態様として、第１の外形線の始点は、第２の外形線に接する袋本体の側縁の法線よりも袋本体の他端側に位置する構成を採用することができる。
【００１３】
また、本発明に係る食品用包装袋の他態様として、第１の外形線の始点は、第２の外形線に接する袋本体の側縁の法線よりも袋本体の一端側に位置する構成を採用することができる。
【００１４】
また、本発明に係る食品用包装袋の別の態様として、第２の外形線に接する袋本体の側縁の法線から袋本体の他端側に突出する凸部の最大突出量は、１０ｍｍ以下である構成を採用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上の如く、本発明に係る食品用包装袋によれば、切欠部の外形線を上記の形状とすることで、開口部を開く際や開口部を開いている間に開口部に生じる引張力が側部接合部の端点に作用しにくくなるため、開口部を開いた際に側部接合部に開裂が生じるのを好適に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る食品用包装袋の分解斜視図である。
【図２】図２は、同食品用包装袋の正面図である。
【図３】図３は、同食品用包装袋の背面図である。
【図４】図４（ａ）ないし（ｃ）は、同食品用包装袋の開口部の角部に形成された切欠部の拡大図である。
【図５】図５（ａ）及び（ｂ）は、同食品用包装袋の開口部を開いた状態の切欠部の拡大図である。
【図６】図６（ａ）は、比較例に係る食品用包装袋の切欠部の拡大図であり、図６（ｂ）は、同食品用包装袋の開口部を開いた状態の切欠部の拡大図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る食品用包装袋の切欠部の拡大図であり、図７（ｂ）は、同食品用包装袋の開口部を開いた状態の切欠部の拡大図である。
【図８】図８（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ他実施形態に係る食品用包装袋の切欠部の拡大図である。
【図９】図９（ａ）ないし（ｄ）は、それぞれ他実施形態に係る食品用包装袋の切欠部の拡大図である。
【図１０】図１０（ａ）ないし（ｃ）は、それぞれ他実施形態に係る食品用包装袋の開口部の拡大図である。
【図１１】図１１は、従来の食品用包装袋の正面図である。
【図１２】図１２は、同食品用包装袋を複数束ねて構成した束体の斜視図である。
【図１３】図１３は、同食品用包装袋を用いて食品を包装する過程の説明図である。
【図１４】図１４は、同食品用包装袋の開口部を開いた状態の切欠部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明に係る食品用包装袋の第１の実施形態として、サンドイッチの包装に用いられる食品用包装袋について、図１ないし図６を参酌して説明する。
【００１８】
図１ないし図３に示す如く、本実施形態に係る食品用包装袋１は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する一対のシート（表シート２、裏シート３）が重ね合わされ、一端側の頂部接合部１１と両側縁の側部接合部１２，１２により三方が封止されて他端側が開口部１３となる袋本体１０と、一対のシート２，３のうち、頂部接合部１１から突出する一対の突出片で構成されるヘッダ部１７とを備える。
【００１９】
表シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、一端側から他端側に向かって漸次幅広となる形状の胴部２０と、該胴部２０の一端から延びる幅狭の先端部２１（上記突出片となる）とを備えて構成される。
【００２０】
裏シート３も、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱溶着性を有するプラスチックシートからなり、一端側から他端側に向かって漸次幅広となる形状の胴部３０と、該胴部３０の一端から延びる幅狭の先端部３１（上記突出片となる）とを備えて構成される。
【００２１】
本実施形態においては、胴部２０，３０は、台形状ないし略台形状であり、先端部２１，３１は、矩形状ないし略矩形状である。そのため、胴部２０，３０の一端（及びこれに一致する先端部２１，３１の他端）は、一端側から他端側に向かう方向（以下、「長手方向」という。」に対して直交する直線状であり、言い換えれば、長手方向と直交する方向（以下、「幅方向」という。）と平行な直線状であり、胴部２０，３０の両側縁は、長手方向に対して傾斜する直線状であり、先端部２１，３１の両側縁は、長手方向と平行な直線状である。ただし、胴部２０，３０の両側縁の他端側は、切欠部１４によって欠如しており、胴部２０，３０の他端側は、切欠部１４の分だけ幅狭とされる。
【００２２】
頂部接合部１１は、胴部２０，３０の一端に沿って表シート２及び裏シート３をヒートシールすることにより形成される。側部接合部１２は、胴部２０，３０の側縁（斜辺）及び先端部２１，３１の側縁（縦辺）をヒートシールすることにより形成される。ただし、頂部接合部１１は、例えばヒートシールバーを用いた溶着により形成されることにより、長手方向に所定の幅を有する帯状シールとなっているのに対し、側部接合部１２は、溶断により形成されることにより、線シールとなっている。具体的には、頂部接合部１１は、数ミリ以上の幅を有するのに対し、側部接合部１２の幅は、１ｍｍ以下である。
【００２３】
このようにして構成された袋本体１０の内部が食品の収容部となるが、袋本体１０における表フィルム２の内面には、内シート４が貼着される。内シート４は、例えば他端部が二箇所でポイントシール等により接合され（接合部２２）、一端側が自由端となっている。これにより、収容部内で食品が動いたとしても、内シート４が食品の表面に密着してその動きに追従するため、表シート２が汚れることがなく、外観が損なわれることがない。
【００２４】
ヘッダ部１７における裏シート３の内面には、切込線３２が形成される。切込線３２は、全切線、半切線（ハーフカット）、ミシン目等によってＵ字形、半円形、Ｖ字形、Ｘ字形、十字形、−字形等に形成され、切込線３２の形成によって開封起点としての摘み部３３が形成される。そして、摘み部３３から裏シート３の他端側にかけて開封案内手段５が設けられる。開封案内手段５は、例えば、裏シート３の内面に貼着されるカットテープや、一対のハーフカットや糸等である。これにより、摘み部３３を引き下ろすことにより、開封案内手段５が所定の幅で裏シート３を切断し、開封することができる。
【００２５】
開口部１３の角部には、切欠部１４が形成される。切欠部１４は、側部接合部１２を除去して、開口部１３における表シート２と裏シート３の分離性を高め、開口部１３の開口操作を容易にするためのものである。
【００２６】
図４に示す如く、切欠部１４は、切欠部１４によって形成された側部接合部１２の端点１２ａを始点とする第１の外形線１４Ａと、第１の外形線１４Ａの終点１４ａを始点とする第２の外形線１４Ｂと、第２の外形線１４Ｂの終点１４ｂを始点とし、袋本体１０の開口端縁（幅方向（長手方向と直交する方向）に沿った開口部１３の端縁）１３Ａに交わる点を終点１４ｃとする第３の外形線１４Ｃで構成される。
【００２７】
同図（ａ）に示す如く、第１の外形線１４Ａは、側部接合部１２の端点１２ａにおける第１の外形線１４Ａの接線Ｔ１と、側部接合部１２の端点１２ａにおける袋本体１０の側縁の接線Ｔ２（側縁は直線なので、接線Ｔ２は側縁と一致する）との交差角θ１が直角以上となる線である。第２の外形線１４Ｂは、第１の外形線１４Ａの終点１４ａにおける第２の外形線１４Ｂの接線Ｔ３と、幅方向（長手方向と直交する方向）に延びる線Ｈ１との交差角θ２が鋭角となる線である。第３の外形線１４Ｃは、第２の外形線１４Ｂの終点１４ｂにおける第３の外形線１４Ｃの接線Ｔ４と、幅方向（長手方向と直交する方向）に延びる線Ｈ１との交差角θ３が直角以下となる線である。
【００２８】
同図（ｂ）に示す如く、第１の外形線１４Ａは、袋本体１０の他端側に凸となる線であり、所定の曲率半径Ｒ１を有する曲線である。第２の外形線１４Ｂは、袋本体１０の一端側に凹となる線であり、所定の曲率半径Ｒ２を有する曲線である。本実施形態においては、曲率半径Ｒ１より曲率半径Ｒ２が大きく設定される。第３の外形線１４Ｃは、直線である。また、第１の外形線１４Ａは、同図（ｃ）に示す如く、側部接合部１２の端点１２ａを通る袋本体１０の側縁の法線Ｐ３よりも袋本体１０の他端側に凸となる線である。第２の外形線１４Ｂは、第１の外形線１４Ａに接する袋本体１０の側縁の法線Ｐ２よりも袋本体１０の一端側に凹となる線である。また、第２の外形線１４Ｂは、側部接合部１２の端点１２ａを通る袋本体１０の側縁の法線Ｐ３よりも袋本体１０の一端側に凹となる線である。
【００２９】
同図（ｃ）に示す如く、第１の外形線１４Ａは、第２の外形線１４Ｂに接する袋本体１０の側縁の法線Ｐ１から第１の外形線１４Ａまでの最大距離Ｌ１、言い換えれば、法線Ｐ１から袋本体１０の他端側に突出する凸部１５の最大突出量Ｌ１、が所定範囲に収まるように設定される。本実施形態においては、最大距離ないし最大突出量Ｌ１は、１０ｍｍ以下、より好ましくは、８ｍｍ以下である。
【００３０】
法線Ｐ１は、袋本体１０の側縁との交点１２ｂが側部接合部１２上に位置する線となっている。これにより、第１及び第２の外形線１４Ａ，１４Ｂのうち、第１の外形線１４Ａの始点１２ａから第２の外形線１４Ｂ上の法線Ｐ１の接点にかけてのすべての部分が、法線Ｐ１よりも袋本体１０の他端側に突出した位置にある。
【００３１】
本実施形態に係る食品用包装袋は、以上の構成からなり、次に、本実施形態に係る食品用包装袋を用いた食品の包装方法について説明する。概略は、〔背景技術〕欄で説明したとおりである。
【００３２】
まず、図１３（ａ）に示す如く、ピンＰを通して、本実施形態に係る食品用包装袋を複数束ねて形成した束体を包装装置（図示しない）にセットする。次に、ブロワ（図示しない）で開口部１３から袋本体１０内に所定圧の空気を吹き込み、あるいは、吸引ヘッド（図示しない）で表シート２の開口部１３側を吸引して持ち上げる等して、開口部１３を開く。そして、この状態で食品Ｆを袋本体１０内に挿入する。
【００３３】
食品Ｆを袋本体１０内に収容すると、同図（ｂ）に示す如く、食品用包装袋１を束体から切り離す。なお、食品Ｆを袋本体１０内に収容すると、開口部１３の開口形状は、長方形状ないし略長方形状となり、また、表シート２及び裏シート３の各側部接合部１２に跨った部分が一対の対向する三角形状ないし略三角形状の側面部となり、表シート２の中間部分が長方形状ないし略長方形状の正面部となり、裏シート３の中間部分が長方形状ないし略長方形状の背面部となる。
【００３４】
次に、同図（ｃ）に示す如く、開口部１３の余分なシート片を折り畳んで食品用包装袋１の開口部１３を閉塞する。シート片を折り畳む順序は、まず、背面部のシート片を内側に折り畳み、次に、側面部のシート片を内側に折り畳み、最後に、正面部のシート片を内側に折り畳む。ただし、まず、正面部のシート片を折り畳み、次に、側面部のシート片を折り畳み、最後に、背面部のシート片を折り畳むとか、まず、背面部又は正面部の一方のシート片を折り畳み、次に、他方のシート片を折り畳み、最後に、側面部のシート片を折り畳むとか、まず、側面部のシート片を折り畳み、次に、背面部又は正面部の一方のシート片を折り畳み、最後に、他方のシート片を折り畳む等、四つのシート片を折り畳む順序は特に限定されない。
【００３５】
開口部１３を閉塞すると、ラベルを貼着して開口部１３を封止する。あるいは、テープを貼着したり、フィルム片の折り畳んで重なり合った所定箇所をヒートシール等で接合して、開口部１３を封止するようにしてもよい。これにより、食品包装体が完成する。そして、食品包装体は、頂部接合部１１、一対の側部接合部１２，１２、及び封緘された開口部１３の閉塞部（底面部）によって気密状態に維持される。このため、外気等が内部に侵入することはなく、包装された食品は、所期の品質が維持される。
【００３６】
次に、本実施形態に係る食品用包装袋の特徴について説明する。
【００３７】
〔発明が解決しようとする課題〕欄でも説明したとおり、食品を食品用包装袋１内に挿入するに際しては、図１３（ａ）に示す如く、開口部１３を開くことで、表シート２に上向きの力が加わり、表シート２と裏シート３に対して引張力Ｔが発生する。しかし、本実施形態に係る食品用包装袋においては、開口部１３の角部の切欠部１４の形状が、上述した、第１の外形線１４Ａ、第２の外形線１４Ｂ及び第３の外形線１４Ｃの三つの連続した外形線で構成される。これにより、図５（ａ）に示す如く、引張力Ｔは、主として第２の外形線１４Ｂに作用することとなり、側部接合部１２の端点１２ａに作用しにくくなる。このため、本実施形態に係る食品用包装袋によれば、開口部１３を開いた際に側部接合部１２に開裂が生じるのを好適に防止することができる。
【００３８】
しかも、第１の外形線１４Ａは、側部接合部１２の端点１２ａにおける第１の外形線１４Ａの接線Ｔ１と、側部接合部１２の端点１２ａにおける袋本体１０の側縁の接線Ｔ２との交差角θ１が直角以上となる線であるため、側部接合部１２の端点１２ａ付近の切欠部１４の外形線によって形成される凸部１５（同図（ｂ）に示す、一対の第２の外形線１４Ｂ，１４Ｂの接線から突出する凸部１５）は、なだらかな形状となる。仮に、図６（ａ）に示す如く、交差角θ１が鋭角であるとすると、同図（ｂ）に示す如く、側部接合部１２の端点１２ａ付近の切欠部１４の外形線によって形成される凸部１５’は尖った形状となる。この尖った凸部１５’は、引張力Ｔが第２の外形線１４Ｂ’に作用することにより、袋本体１０の内側に折れ曲がりやすくなる。そうすると、食品を挿入する際、この折れ曲がった尖った凸部１５’が食品に引っかかって、開口形状が崩れ、挿入不良を引き起こす可能性がある。また、折れ曲がった尖った凸部１５’がシートの内面に当たり、シートに傷が入ることも懸念される。しかし、なだらかな凸部１５であれば、このような問題はない。
【００３９】
また、図６に示した比較例の凸部１５’は、そもそも、先端が角ばっているため、腰感がなく、折れ曲がりやすいが、本実施形態に係る食品用包装袋の凸部１５は、面積が広いため、腰感があり、折れ曲がりにくくなっている。
【００４０】
ただし、なだらかな凸部１５であっても、引張力Ｔが第２の外形線１４Ｂに作用することにより、袋本体１０の内側に折れ曲がるという事象は起こり得る。そこで、袋本体１０の内側への突出量が大きくならないよう、上述のとおり、第２の外形線１４Ｂに接する袋本体１０の側縁の法線Ｐ１から第１の外形線１４Ａまでの最大距離Ｌ１（図４（ｃ）、図５（ｂ））は、１０ｍｍ以下、より好ましくは、８ｍｍ以下とする（尖った凸部１５’の折れ曲がり角度は、７０〜９０°くらいになり得るが、なだらかな凸部１５の場合は、その形状上、折れ曲がり角度は大きくはないため、袋本体１０の内側への突出量は１０ｍｍや８ｍｍといった大きさにはならない。）。
【００４１】
このように、本実施形態に係る食品用包装袋によれば、開口部１３を開く際や開口部１３を開いている間に開口部１３に生じる引張力Ｔが側部接合部１２の端点１２ａに作用しにくくなるため、開口部１３を開いた際に側部接合部１２に開裂が生じることはなく、また、開口部１３には、食品を袋内に挿入する際に食品が引っかかってしまう部位が生じないため、食品の挿入不良が生じることもない。
【００４２】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明に係る食品用包装袋の第２の実施形態として、サンドイッチの包装に用いられる食品用包装袋について、図７を参酌して説明する。なお、第一の実施形態との違いは、切欠部１４の形状（特に、第１の外形線１４Ａの形状）のみであり、その他の構成は同じなので、同じ構成についての説明は省略する。
【００４３】
第一の実施形態においては、図４（ｃ）に示す如く、第１の外形線１４Ａの始点（側部接合部１２の端点１２ａ）は、第２の外形線１４Ｂに接する袋本体１０の側縁の法線Ｐ１よりも袋本体１０の他端側に位置しており、そのため、図５（ｂ）に示す如く、法線Ｐ１（一対の第２の外形線１４Ｂ，１４Ｂの接線）から突出するなだらかな凸部１５は一つである。これに対し、第二の実施形態においては、図７（ａ）に示す如く、第１の外形線１４Ａの始点（側部接合部１２の端点１２ａ）は、第２の外形線１４Ｂに接する袋本体１０の側縁の法線Ｐ１よりも袋本体１０の一端側に位置しており、言い換えれば、法線Ｐ１の袋本体１０の側縁との交点１２ｂは、側部接合部１２の延長線上に位置しており、そのため、同図（ｂ）に示す如く、法線Ｐ１（一対の第２の外形線１４Ｂ，１４Ｂの接線）から突出するなだらかな凸部１５は、側部接合部１２を挟んで左右二つとなる。
【００４４】
この場合、なだらかな凸部１５を袋本体１０の内側に折り曲げる作用力は、第一の実施形態の場合に比べて小さくなる。したがって、第二の実施形態に係る食品用包装袋によっても、開口部１３を開く際や開口部１３を開いている間に開口部１３に生じる引張力Ｔが側部接合部１２の端点１２ａに作用しにくくなるため、開口部１３を開いた際に側部接合部１２に開裂が生じることはなく、かつ、食品の挿入円滑性がさらに向上する。
【００４５】
なお、本発明に係る食品用包装袋は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４６】
例えば、上記実施形態においては、袋本体１０の側縁及び側部接合部１２は、直線状であった。しかし、袋本体１０の側縁及び側部接合部１２は、図８（ａ）に示す如く、外側に膨らむ曲線であったり、同図（ｂ）に示す如く、内側に凹となる曲線であってもよい。
【００４７】
また、上記実施形態においては、切欠部１４の第１の外形線１４Ａ及び第２の外形線１４ｂは、曲線であった。しかし、例えば、図９（ａ）に示す如く、第１の外形線１４Ａは、直線状であってもよく、同図（ｂ）に示す如く、第２の外形線１４Ｂは、直線によって構成される線（不連続点を有する曲線）であってもよく、同図（ｃ）に示す如く、第１の外形線１４Ａ及び第２の外形線１４ｂは、直線によって構成される線（不連続点を有する曲線）であってもよく、あるいは、直線と曲線を適宜組み合わせた線であってもよい。
【００４８】
なお、図９（ａ）に示す第１の外形線１４Ａは、交差角θ１が直角よりも小さいが、これは本発明に係る「略直角」に含まれるものである。具体的には、交差角θ１は、８０°以上であれば、尖った凸部とはならないので、「略直角」とは、８０°以上を含むものである。
【００４９】
また、上記実施形態においては、切欠部１４の第３の外形線１４Ｃは、第２の外形線１４Ｂの終点１４ｂにおける第３の外形線１４Ｃの接線Ｔ４と、幅方向（長手方向と直交する方向）に延びる線Ｈ１との交差角θ３が直角の線であった。しかし、図９（ｄ）に示す如く、交差角θ３は、鋭角であり、第３の外形線１４Ｃは、袋本体１０の他端側ほど幅方向中心に近づく傾斜した線であってもよい。
【００５０】
また、上記実施形態においては、開口部１３の左右の角部のそれぞれに切欠部１４が形成されるものであった。しかし、側部接合部１２の開裂の問題が左右の側部接合部１２の片側だけに生じるものであるのであれば（例えば、開口部１３の中心から空気が吹き込まれるのではなく、左右のいずれかに片寄った位置から空気が吹き込まれる等して、開口部１３を開く力が左右均等でないような場合とか、表シート２の開口部１３側の吸引箇所が左右のいずれかに片寄った位置である場合等）、例えば、図１０（ａ）に示す如く、一方の角部にだけ切欠部１４を形成するとか、同図（ｂ）に示す如く、他方の角部には通常の切欠部１４’を形成するとか、同図（ｃ）に示す如く、左右の切欠部１４の大きさや形状を変えるようにしてもよい。
【００５１】
また、上記実施形態においては、切欠部１４の第１の外形線１４Ａと第２の外形線１４Ｂを曲線に形成する場合に、第１の外形線１４Ａの曲率半径Ｒ１より第２の外形線１４Ｂの曲率半径Ｒ２が大きく設定された。しかし、この逆であってもよいし、あるいは同じ曲率半径であってもよい。
【００５２】
また、上記実施形態においては、食品はサンドイッチであった。しかし、食品用包装袋に収容できる形であれば、パン、ケーキ、カステラ、おにぎり等の米飯加工食品等、食品の種類は限定されない。
【符号の説明】
【００５３】
１…食品用包装袋、１０…袋本体、１１…頂部接合部、１２…側部接合部、１２ａ…端点（第１の外形線の始点）、１２ｂ…交点、１３…開口部、１３Ａ…開口端縁、１４…切欠部、１４Ａ…第１の外形線、１４ａ…第１の外形線の終点（第２の外形線の始点）、１４Ｂ…第２の外形線、１４ｂ…第２の外形線の終点（第３の外形線の始点）、１４Ｃ…第３の外形線、１４ｃ…第３の外形線の終点、１５…凸部、１７…ヘッダ部、２…表シート、２０…胴部、２１…先端部、２２…接合部、３…裏シート、３０…胴部、３１…先端部、３２…切込線、３３…開封起点、４…内シート、５…開封案内手段、Ｆ…食品、Ｔ…張力、Ｔ１〜Ｔ３…接線、Ｈ１…線、θ１〜θ３…交差角、Ｒ１，Ｒ２…曲率半径、Ｐ１〜Ｐ３…法線、Ｌ１…最大距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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