(57)【要約】【課題】本発明の目的は複合フィルム材１及び複合型紡織製品を提供するところにある。【解決手段】本発明は複合フィルム材１及び複合型紡織製品を開示している。複合フィルム材１は、透湿性及び防水性を有するポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２と、通気性を有するポリウレタン弾性体１１とを備える。ポリウレタン弾性体１１とポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２とが貼り合わされており、且つポリウレタン弾性体１１の平均厚さは０．３ｍｍないし１．２ｍｍである。【選択図】図１
2019210584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合フィルム材であって、
ポリテトラフルオロエチレンフィルム層と、
前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層と貼り合わされており、平均厚さが０．３ｍｍないし１．２ｍｍであるポリウレタン弾性体と、を備える、ことを特徴とする複合フィルム材。
【請求項２】
前記複合フィルム材の抗張強度は１．３ｋｇ／インチないし２．０ｋｇ／インチである、ことを特徴とする請求項１に記載の複合フィルム材。
【請求項３】
前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層の平均厚さが０．０１ｍｍないし０．０３５ｍｍである、請求項１に記載の複合フィルム材。
【請求項４】
前記複合フィルム材の通気性は０．２４４ないし０．２８３ｆｔ３／ｍｉｎ／ｆｔ２である、ことを特徴とする請求項１に記載の複合フィルム材。
【請求項５】
前記複合フィルム材の引き裂き強度は２．８ｋｇｆないし３．１ｋｇｆである、ことを特徴とする請求項１に記載の複合フィルム材。
【請求項６】
前記ポリウレタン弾性体は前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層に直接貼り合わされる、ことを特徴とする請求項１に記載の複合フィルム材。
【請求項７】
複合型紡織製品であって、
複合フィルム材と、
前記複合フィルム材における前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層の側に貼り合わされる、又は該複合フィルム材における前記ポリウレタン弾性体の側に貼り合わされる第１の織物布地層と、を備え、
前記複合フィルム材は、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層と、前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層と貼り合わされており、平均厚さが０．３ｍｍないし１．２ｍｍであるポリウレタン弾性体とを有することを特徴とする複合型紡織製品。
【請求項８】
第２の織物布地層を更に備えており、前記第１の織物布地層が前記複合フィルム材における前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層の側に貼り合わされるとき、前記第２の織物布地層は前記複合フィルム材における前記ポリウレタン弾性体の側に貼り合わされ、前記第１の織物布地層が前記複合フィルム材における前記ポリウレタン弾性体の側に貼り合わされるとき、前記第２の織物布地層は前記複合フィルム材における前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層の側に貼り合わされる、ことを特徴とする請求項７に記載の複合型紡織製品。
【請求項９】
前記複合フィルム材の抗張強度は１．３ｋｇ／インチないし２．０ｋｇ／インチである、ことを特徴とする請求項７に記載の複合型紡織製品。
【請求項１０】
前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層の平均厚さが０．０１ｍｍないし０．０３５ｍｍである、請求項７に記載の複合型紡織製品。
【請求項１１】
前記複合フィルム材の通気性は０．２４４ないし０．２８３ｆｔ３／ｍｉｎ／ｆｔ２である、ことを特徴とする請求項７に記載の複合型紡織製品。
【請求項１２】
前記複合フィルム材の引き裂き強度は２．８ｋｇｆないし３．１ｋｇｆである、ことを特徴とする請求項７に記載の複合型紡織製品。
【請求項１３】
前記ポリウレタン弾性体は前記ポリテトラフルオロエチレンフィルム層に直接貼り合わされる、ことを特徴とする請求項７に記載の複合型紡織製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合フィルム材、特に複合フィルム材及びその紡織製品を開示している。
【背景技術】
【０００２】
時代の進歩に伴って、簡易なニット布地、織物布地から、近年来開発された機能性布地、エコロジー性繊維等にまで、徐々に成熟する科学技術レベルにより、従来の紡織業の転換をもたらしており、ハイテク技術開発の高速化に伴って、紡織製品の品質向上及び多機能性はすでにこの分野の当業者が紡織製品を開発する重要な課題となっている。
【０００３】
現在、紡織製品にて、特に機能性衣服（例えばウインドブレーカ、スポーツジャケット等）及び機能性シューズ（例えば登山靴）等においては、「防水性」及び「通気性」が消費者の購買時における重要な評価根拠となっている。このうち「防水性」とは布地が水分が外部環境から内部環境（例えば皮膚）にまで透過するのを遮る能力を意味し、通常、布地表面をポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ，ＰＴＦＥ）等の材料でコーティングするか、布地にポリテトラフルオロエチレン等のフィルムを重ね合わせることにより達成される。
【０００４】
従来技術における機能性布地の概略図である図５を参照されたい。機能性布地４は、図面上の方向の上（外側）から下（内側）にて順次、表地４１、中層布４２、第１のネット層４４ａ、防水フィルム層４３及び第２のネット層４４ｂを有する。このうち、表地４１及び中層布４２は外層布地構造に属し、一方、第１のネット層４４ａ、防水フィルム層４３及び第２のネット層４４ｂは内層の防水織布構造に属する。また、表地４１は防水はっ水処理を施して、全体的な防水効果を高めることができる。防水フィルム層４３は上記したポリテトラフルオロエチレンフィルムである。そして中層布４２はフォーム材質の布地である。防水フィルム層４３を覆う第１のネット層４４ａ及び第２のネット層４４ｂは、防水フィルム層４３と中層布４２及び／又は人体との摩擦により生じる損傷を回避するために設けられている。しかしながら、この種の機能性布地４は多層構造を有することから、設計が複雑で、製作工程が煩雑になり、コストもこれに伴って嵩んでしまう。また、この種の機能性布地４の防水フィルム層４３はポリテトラフルオロエチレン材質であることから、もし引っ張り又は大きな応力が加わると、不可逆的な変形が生じ、深刻な場合では破損してしまう。もしこれを立体折り曲げ幅が大きな衣服（例えば靴）とする場合、この衣服の折り曲げ部分にて、防水フィルム層４３に加わる応力は平面部分よりも大きくなるため、一枚生地で縫製成型するものに適さず、通常は複数枚生地をつなぎ合わせるか、又は先に靴下部又は靴上部を製作する方式で加工しなければ、この種の衣服又は靴を製作することはできない。しかしながら、複数枚生地をつなぎ合わせるか、又は先に靴下部又は靴上部を製作する加工方式で製作された衣服では、つなぎ合わせ部分の防水処理を別途考慮しなければ、該衣服全体の防水性を維持することができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は複合フィルム材及び複合型紡織製品を提供するところにある。従来技術に比べて、本発明の複合フィルム材はフィルム全体の優れた通気性及び防水性を維持すると同時に、なおもかなりのレベルの弾性、抗張強度及び耐衝撃性を備える。この種の複合フィルム材及び複合型紡織製品は、特に一体縫製成型した靴体又は衣服材料に用いられるに適しており、これにより製造工程にて必要なプロセス及び材料を節約して、製造コスト及び必要なエネルギーを低減するとともに、環境保護及び経済的効果に符合する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、透湿性及び防水性を有するポリテトラフルオロエチレンフィルム層と、通気性を有するポリウレタン弾性体とを備える複合フィルム材を提供する。ポリウレタン弾性体とポリテトラフルオロエチレンフィルム層とが貼り合わされており、ポリウレタン弾性体の平均厚さは０．３ｍｍないし１．２ｍｍである。
【０００７】
また、本発明はまた、複合フィルム材と、第１の織物布地層とを備える複合型紡織製品を提供する。複合フィルム材は透湿性及び防水性を有するポリテトラフルオロエチレンフィルム層と、通気性を有するポリウレタン弾性体とを備える。ポリウレタン弾性体とポリテトラフルオロエチレンフィルム層とが貼り合わされる。ポリウレタン弾性体の平均厚さは０．３ｍｍないし１．２ｍｍである。第１の織物布地層は複合フィルム材におけるポリテトラフルオロエチレンフィルム層の側に貼り合わされる、又は複合フィルム材におけるポリウレタン弾性体の側に貼り合わされる。
【０００８】
一つの実施例において、複合フィルム材の抗張強度は１．３ｋｇ／インチないし２．０ｋｇ／インチである。
【０００９】
一つの実施例において、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層の平均厚さは０．０１ｍｍないし０．０３５ｍｍである。
【００１０】
一つの実施例において、複合フィルム材の通気性は０．２４４ないし０．２８３ ｆｔ３／ｍｉｎ／ｆｔ２である。
【００１１】
一つの実施例において、複合フィルム材の引き裂き強度は２．８ｋｇｆないし３．１ｋｇｆである。
【００１２】
一つの実施例において、ポリウレタン弾性体はポリテトラフルオロエチレンフィルム層に直接貼り合わされる。
【００１３】
一つの実施例において、複合型紡織製品は更に第２の織物布地層を備える。第１の織物布地層が複合フィルム材におけるポリテトラフルオロエチレンフィルム層の側に貼り合わされるとき、第２の織物布地層は複合フィルム材におけるポリウレタン弾性体の側に貼り合わされ、第１の織物布地層が複合フィルム材におけるポリウレタン弾性体の側に貼り合わされるとき、第２の織物布地層は複合フィルム材におけるポリテトラフルオロエチレンフィルム層の側に貼り合わされる。
【発明の効果】
【００１４】
上記をまとめるに、本発明の効果は、複合フィルム材は高い防水性のポリテトラフルオロエチレンフィルム層と、弾性及び高い通気性を有するポリウレタン弾性体とを備えており、且つポリテトラフルオロエチレンフィルム層はポリウレタン弾性体と直接貼り合わされるため、フィルム全体の優れた通気性及び防水性を維持すると同時に、なおもかなりのレベルの弾性及び抗張強度を備える。この種の複合フィルム材及びその紡織製品は、特に一体縫製成型した靴体又は衣服材料に用いられるに適しており、これにより製造工程にて必要なプロセス及び材料を節約して、製造コスト及び必要なエネルギーを低減するとともに、環境保護及び経済的効果に符合する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施例の複合フィルム材の概略図である。
【図２Ａ】本発明の第２の実施例の複合型紡織製品の概略図である。
【図２Ｂ】本発明の第２の実施例の複合型紡織製品の他の実施形態の概略図である。
【図２Ｃ】本発明の第２の実施例の複合型紡織製品のまた他の実施形態の概略図である。
【図３Ａ】図２Ａに示す複合型紡織製品で製作した靴の概略図である。
【図３Ｂ】図３Ａに示す複合型紡織製品で製作した靴の使用時におけるＡ−Ａ断面概略図である。
【図３Ｃ】図３Ｂに示す複合型紡織製品で製作した靴の使用時における範囲Ｂ部分の拡大概略図である。
【図４Ａ】本発明の第１の実施例の複合フィルム材におけるポリウレタン弾性体側の電子顕微鏡写真である。
【図４Ｂ】本発明の第１の実施例の複合フィルム材におけるポリテトラフルオロエチレンフィルム層側の電子顕微鏡写真である。
【図４Ｃ】本発明の第１の実施例の複合フィルム材の断面の電子顕微鏡写真である。
【図５】従来技術における機能性布地の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下にて関連する図面を参照して、本発明の複合フィルム材及び紡織製品の実施例を説明する。このうち同じ構成要素は同じ参考記号で説明する。
【００１７】
本発明では、複合フィルム材である第１の実施例を提供する。以下、実施例及び実験例をもって、本発明の紡織製品の特徴及び物理的・化学的特性を説明する。
【００１８】
図１を参照されたい。本発明の第１の実施例が提供する複合フィルム材１はポリテトラフルオロエチレン（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ，ＰＴＦＥ）フィルム層１２と、ポリウレタン弾性体１１とを備える。ポリウレタン弾性体１１とポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２とが貼り合わされており、ポリウレタン弾性体１１は一層状構造とすることができ、その平均厚さは０．３ｍｍないし１．２ｍｍである。ポリウレタン弾性体１１の材質はポリウレタンを主とした弾性発泡材料であり、ポリウレタンは分子主鎖中にてウレタンを特徴ユニットとした高分子ポリマーである。ポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２は、微多孔性で透湿性及び防水性を有する、いわゆる水蒸気透過性メンブレンである。ポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２の製造方法は、例えば米国特許ＵＳ３，９５３，５６６中に記載する方式で行うことができるものであって、この文献の全文は引用されることで本文で開示する一部に組み込まれる。そしてポリウレタン弾性体１１とポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２との貼り合せは、ポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｈｏｔ ｍｅｌｔ ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，ＰＵＲ）を塗布するスポット貼り合せの方式で行うことができるが、本発明はこれに限定しない。
【００１９】
本実施例において、複合フィルム材１の抗張強度は１．３ｋｇ／インチないし２．０ｋｇ／インチであり、引き裂き強度は２．８ないし３．１ｋｇｆである。図４Ａに示す本実施例で提供する複合フィルム材１におけるポリウレタン弾性体１１側の電子顕微鏡写真のように、ポリウレタン弾性体１１は化学発泡方式を採用して製作することができるので、大小異なる複数の微細孔を有しており、平均孔径の大きさは約１μｍないし１５０μｍであり、マイクロメートルレベルである。これでは防水はできないが、これらマイクロメートルレベルの微細孔はかなり優れた通気性を提供することができる。同時に、前記弾性特徴を有するポリウレタン弾性体１１は、その厚さがポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２より厚く、複合フィルム材１の重厚感を向上すると同時に、複合フィルム材１に優れた弾性及び耐衝撃性を持たせている。
【００２０】
一方、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２の平均厚さは０．０１ｍｍないし０．０３５ｍｍであり、その透湿度は８，０００ないし１４，０００ｇ／ｍ２・２４ｈである。また、図４Ｂに示す本実施例で提供する複合フィルム材１におけるポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２側の電子顕微鏡写真のように、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２は複数の微細孔を有しており、これら微細孔の平均孔径の大きさはナノメートルレベルである。図４Ｃに示す本実施例で提供する複合フィルム材１のその断面の電子顕微鏡写真を更に参照されたい。複合フィルム材１中のポリウレタン弾性体１１はポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２に直接貼り合わされる。試験したところ、複合フィルム材１の透湿度もまた８，０００ないし１４，０００ｇ／ｍ２・２４ｈであるため、ポリウレタン弾性体１１をポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２に貼り合わせたとしても透湿性能に対して大きな影響はもたらさない。これはつまりポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２の微細孔の平均孔径がナノメートルレベルであるため、複合フィルム材１に優れた防水性を持たせて、同時に適度な通気程度を持たせることができる。
【００２１】
これにより、複合フィルム材１は弾性及び高い通気性を有するポリウレタン弾性体１１を備えているため、複合フィルム材１はかなりのレベルの弾性及び抗張強度を備えることができる。また、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２は、弾性を有するポリウレタン弾性体１１に直接接着又は貼り合わされているため、複合フィルム材１はその他の製品を製作する、又は実際の使用中に引っ張られたとき、弾性を有するポリウレタン弾性体１１は引張力に抵抗する緩衝体となり得る。そして複合フィルム材１上に加わっていた引張力又は応力が消失した後、複合フィルム材１は、ポリウレタン弾性体１１の弾性回復力にて、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２を付帯するように元の形状に回復して、引っ張りで生じるポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２の損傷又は破損を低減して、これによる複合フィルム材１の防水性の低下を回避することができる。
【００２２】
本発明の第２の実施例の複合型紡織製品の異なる実施形態の概略図である図２Ａないし図２Ｃを参照されたい。図２Ａに示すように、複合型紡織製品は上記した第１の実施例に記載する複合フィルム材１と、織物布地層２とを備える。織物布地層２は第１の織物布地層２ａと第２の織物布地層２ｂとを備える。複合フィルム材１はポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２と、ポリウレタン弾性体１１とを備える。ポリウレタン弾性体１１とポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２とが貼り合わされており、ポリウレタン弾性体１１の平均厚さは０．３ｍｍないし１．２ｍｍである。第１の織物布地層２ａは複合フィルム材１におけるポリウレタン弾性体１１の側に貼り合わされており、一方、第２の織物布地層２ｂは複合フィルム材１におけるポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２の側に貼り合わされる。
【００２３】
ある実施形態において、図２Ｂ及び図２Ｃに図示するものを例として、織物布地層２は第１の織物布地層２ａ又は第２の織物布地層２ｂのみを備えても良い。図２Ｂに示すように、複合型紡織製品の織物布地層では第１の織物布地層２ａのみを備えており、第１の織物布地層２ａは複合フィルム材１におけるポリウレタン弾性体１１の側に貼り合わされる。そして図２Ｃに示すように、複合型紡織製品の織物布地層では第２の織物布地層２ｂのみを備えており、第２の織物布地層２ｂは複合フィルム材１におけるポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２の側に貼り合わされる。第１の織物布地層２ａ又は第２の織物布地層２ｂに関わらず、これは複合フィルム材１におけるポリウレタン弾性体１１又はポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２の外側に設けられていることから、実際の使用時に複合フィルム材１を保護して、外部環境でもたらされる磨耗を低減することができる。また、織物布地層２を設けると、複合型紡織製品の実際使用時の風合いも向上することができる。同時に、もしこれで衣服又は靴体を製作した場合には、実際のニーズに応じて織物布地層２上に模様又はパターンを設計することで、これにより製作した衣服又は靴体の美感程度を向上することができる。
【００２４】
本実施例において、織物布地層２の材質は実際のニーズ応じて決定するものであり、例えばニット布地、平織布又は不織布とすることができるが、本発明ではこれらに限定しない。また、複合フィルム材１と織物布地層２の配設方式は接着貼り合せ、縫合又は溶着などとしてもよく、場合によっては織物布地層２に防水はっ水処理を別途施して、配設完了後の完成品にて複合型紡織製品がなおも実質的に防水・通気及び透湿効果を保有すればよく、本発明ではこれも限定しない。
【００２５】
図３Ａないし図３Ｃを参照されたい。図３Ａは図２Ａに示す複合型紡織製品で製作した靴Ｓの概略図である。図３Ｂは図３ＡのＡ−Ａ線での断面概略図である。図３Ｃは図３Ｂの範囲Ｂ部分の拡大概略図である。もし複合型紡織製品で靴体Ｓを製作したものを例とすると、複合型紡織製品は一体縫製方式で製作された靴体Ｓの表面布材であり、且つ複合フィルム材１は高い防水性のポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２と弾性及び高い通気性を有するポリウレタン弾性体１１とを備えていることから、フィルム材全体の優れた通気性及び防水性を維持すると同時に、なおもかなりのレベルの弾性及び抗張強度を有することから、立体成形により生じる折り曲げにてポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２が損傷又は破損して、靴体Ｓが防水できないということに至ることはない。実際の使用時、複合型紡織製品における複合フィルム材１のポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２に貼り合わされる第２の織物布地層２ｂは該靴体Ｓを着用している人体Ｆの体表面に比較的近い。反対に、第１の織物布地層２ａは該靴体Ｓを着用している人体Ｆの体表から遠く、外気に近い。よってここでは第１の織物布地層２ａよりも外の空間を外部環境Ｏとして、一方で、第２の織物布地層２ｂと該衣服を着用する人体Ｆの体表との空間を内部環境Ｉとして定義する。
【００２６】
本実施例の複合型紡織製品は通気・透湿の効果を備える。人体Ｆの体表は活動での発汗により水分子を含む水蒸気を放出するため、複合型紡織製品で製作された靴体Ｓを着用するとき、人体Ｆの体表と第２の織物布地層２ｂとの間の内部環境Ｉは外部環境Ｏに比べて、相対的に湿度が高くなる。よって複合型紡織製品における対向する両側の内部環境Ｉと外部環境Ｏとの間に水蒸気の圧力差を有する。これにより、水蒸気（水分子を含む第１の流体Ｌ１）中の水分子はつまり相対的に湿度が高い内部環境Ｉからポリウレタン弾性体１１及びポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２における微細孔を経てグレーの矢印方向で順次に第２の織物布地層２ｂ、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２、ポリウレタン弾性体１１及び第１の織物布地層２ａから外部環境Ｏにまで透過する。更に、本実施例の複合型紡織製品は同時に防水の效果も備える。外部環境Ｏにおける雨又は雪（つまり水分子を含む第２の流体Ｌ２）は、その水分子は液相であることから、複合型紡織製品で製作された靴体Ｓを着用するとき、雨又は雪はホワイトの矢印方向でポリテトラフルオロエチレンフィルム層１２における微細孔から内部環境Ｉにまで透過することはできない。したがって、複合フィルム１を有する靴体Ｓは防水の効果を備える。
【００２７】
以下、本実施例の複合フィルム材１に関連する実験例を提供することで、上記説明内容を補充する。ところで注意すべきは、以下の説明は本発明を詳述して当業者がこれに基づいて実現するためのものであって、本発明の範囲を限定するためのものではない、ということである。
【００２８】
実験例１：複合フィルム材１の抗張強度及び引き裂き強度試験
【００２９】
本実験例において、出願人は複合フィルム材によって抗張強度（ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）及び引き裂き強度（ｔｅａｒｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）試験を行うとともに、単純なポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムを対照とした。本実験例では米国材料試験協会（ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，略称ＡＳＴＭ）の試験基準（ＡＳＴＭ Ｄ５０３５、ＡＳＴＭ Ｄ２２６１）を採用しており、このうち抗張強度の単位はキログラム／インチ（ｋｇ／ｉｎｃｈ）であり、引き裂き強度の単位は重量キログラム（ｋｉｌｏｇｒａｍ−ｆｏｒｃｅ，ｋｇｆ）である。上記した抗張強度及び引き裂き強度試験は、別途説明がない限り、いずれも標準試験環境（温度２１±２℃、相対湿度６５±２％）で行ったものである。
【００３０】
ＡＳＴＭ Ｄ５０３５基準で抗張強度試験を行ったとき、同じサンプルを５個準備し、各々のサンプルを長尺状に切断しており、幅は約２５ないし５０ｍｍ、長さは１ないし２インチであった。サンプルを定速伸長（ｃｏｎｓｔａｎｔ−ｒａｔｅ−ｏｆ−ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ，ＣＲＥ）試験装置上に載置し、引張速度を３００±１０ｍｍ／分に設定するとともに、断裂時間を２０±３秒に調節した。サンプルが断裂するまで、各々のサンプルの引張中の引張力及び伸長量を記録した。そしてサンプルによって上記引張中に記録した単位長さの平均最大引張力をその抗張強度とした。
【００３１】
ＡＳＴＭ Ｄ２２６１基準で引き裂き強度試験を行ったとき、同じサンプルを５個準備し、各々のサンプルを約２００ｍｍ、幅約７５ｍｍの長尺状サンプルに切断するとともに、サンプルの短辺中心にてその長辺方向に平行に約７５ｍｍ長さ分をプレカット（ｐｒｅ-ｃｕｔ）して、該短辺が切断された後に二つの舌状片（ｔｏｎｇｕｅｓ）を形成した。サンプルの二つの舌状片をそれぞれ定速伸長（ＣＲＥ）試験装置の上下二つのクランプで挟んでおり、二つのクランプの距離は７５±１ｍｍであった。試験速度を５０±２ｍｍ／分に設定した。試験開始後、二つのクランプを両辺に移動して、サンプルはプレカット部分に沿って引き裂かれた。サンプルが完全に引き裂かれるまで、各々のサンプルの引き裂き中の引張力及び伸長量を記録した。そしてサンプルによって上記引き裂き中に記録した最大平均引張力をその引き裂き強度とした。もしその負荷−延伸曲線に５個以上のピーク値が現れた場合、上位５つのピーク値の平均を、この回の試験の最大引張力とした。
【００３２】
上記した方式で試験を行ったところ、結果を表１の通りに整理した。
【００３３】
【表１】
2019210584.tif 000003
【００３４】
表１から分かるように、ＰＴＦＥフィルムを直接にポリウレタン弾性体層に貼り合わせた後、その形成された複合フィルム材の抗張強度及び引き裂き強度はいずれも大幅に改善された。つまり単純なＰＴＦＥフィルムと比べても、本実施例で提供する複合フィルム材（ＰＴＦＥフィルムと、それに直接に貼り合わされたポリウレタン弾性体層とを備える）はかなり優れた弾性、抗張強度及び耐衝撃性を備えている。
【００３５】
実験例２：複合フィルム材の防水性試験
【００３６】
本実験例において、出願人は複合フィルム材によって防水性試験を行い、同様に単純なポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムを対照とした。防水性は静水圧試験（ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ ｈｅａｄ ｔｅｓｔ）により評価を行った。
【００３７】
静水圧試験（ＪＩＳ Ｌ １０９２-２００９，７．１．２、方法Ｂ、つまり高水圧試験を参照こと）は試験機上にて試験サンプルを試験ディスク中に固定して、ポリテトラフルオロエチレンフィルム層のフィルム面を上向きにして、ポリウレタン弾性体層の布面に水を接触させて、一定の速度で水をディスク中に注ぎ込み、防水性の指標として許容可能な耐圧性（水圧）を試験した。
【００３８】
静水圧試験の結果を以下の表２に示す。
【００３９】
【表２】
2019210584.tif 000004
【００４０】
試験した後、複合フィルム材１の静水圧試験の結果は１０，０００ ｍｍＨ２Ｏ以上であったが、一方、ポリテトラフルオロエチレンフィルムの静水圧試験の結果は９，０００ ｍｍＨ２Ｏであった。
【００４１】
実験例３：複合フィルム材の通気性試験
【００４２】
本実験例において、出願人は複合フィルム材によって通気性試験を行った。本実験例では米国材料試験協会ＡＳＴＭ  Ｄ７３７試験を採用して、上記実施例で提供する複合フィルム材の通気性を試験するとともに、他ブランドのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）複合フィルム材と比較した。本実験例にて使用した他ブランドのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）複合フィルム材は、台湾ＰＥＲＦＥＣＴ ＤＥＦＥＮＳＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ社から購入したものであり、これはＰＴＦＥフィルムと親水性ポリウレタンフィルム層との複合フィルム材であり、且つ該親水性ポリウレタンフィルム層は発泡材料ではない。このうちＡＳＴＭ Ｄ７３７試験結果の単位は立方インチ／分／平方インチ（ｆｔ３／ｍｉｎ／ｆｔ２）であった。
【００４３】
このうち、ＡＳＴＭ Ｄ７３７試験基準において、複合フィルム材を適当な大きさのサンプルに切断するとともに、被試験サンプルを試験装置のクランプに挟持固定して、試験面積は約５．９３平方インチであった。試験開始後、吸気ポンプで試験サンプルの両側に圧力差を形成して、空気を高圧側から試験サンプルを通過して低圧側に流した。一定時間維持して、同時に被試験サンプルを通過した気体の体積を記録して、被試験サンプルの通気性を換算した。
【００４４】
通気性試験の結果を以下の表３に示す。
【００４５】
【表３】
2019210584.tif 000005
【００４６】
上記結果から分かるように、本実施例で提供する複合フィルム材は、かなり優れた通気性を備えている。
【００４７】
上記各実験例の結果が示すものをまとめるに、本実施例の複合フィルム材は優れた通気性、透湿性及び防水性を維持する状況にて、同時にかなり優れた弾性、抗張強度及び耐衝撃性を備える。
【００４８】
上記をまとめるに、本実施例の複合フィルム材及び複合型紡織製品は高い防水性のポリテトラフルオロエチレンフィルム層と、弾性及び高い通気性を有するポリウレタン弾性体とを備えていることから、フィルム材全体の優れた通気性及び防水性を維持すると同時に、なおもかなりのレベルの弾性及び抗張強度を有する。この種の複合フィルム材及びその紡織製品は、特に一体縫製成型した靴体又は衣服材料に用いられるに適しており、これにより製造工程にて必要なプロセス及び材料を節約して、製造コスト及び必要なエネルギーを低減するとともに、環境保護及び経済的効果に符合する。
【００４９】
上記は単に例示に過ぎず、限定するものではない。本発明の技術思想及び範囲を超えることなく、これに対して行う等価の修正又は変更のいずれも、別紙の特許請求の範囲に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は以上の構成により、複合型紡織製品を提供する。高い防水性のポリテトラフルオロエチレンフィルム層と、弾性及び高い通気性を有するポリウレタン弾性体とが直接貼り合わされることで、この種の複合型紡織製品に優れた通気性及び防水性、及びかなりのレベルの弾性及び抗張強度を持たせている。これにより、この種の複合フィルム材及びその紡織製品は特に一体縫製成型した靴体又は衣服材料に用いられるに適しており、よって製造工程にて必要なプロセス及び材料を節約して、製造コスト及び必要なエネルギーを低減するとともに、環境保護及び経済的効果に符合する。
【符号の説明】
【００５１】
１              複合フィルム材
１１            ポリウレタン弾性体
１２            ポリテトラフルオロエチレンフィルム層
２              織物布地層
２ａ            第１の織物布地層
２ｂ            第２の織物布地層
４              機能性布地
４１            表地
４２            中層布
４３            防水フィルム層
４４ａ          第１のネット層
４４ｂ          第２のネット層
Ｂ              範囲
Ｆ              人体
Ｌ１            第１の流体
Ｌ２            第２の流体
Ｏ              外部環境
Ｉ              内部環境
Ｓ              靴
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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