(57)【要約】      （修正有）【課題】転動搬送可能な運搬ユニットは、容器シェルと、包装される製品を収容するために容器シェル内に設けられた内部空間とを備える。【解決手段】容器シェル１０は、閉鎖手段によって圧入式に互いに可逆的に結合される２つ以上のシェル部分１１、１２を備える。閉鎖手段が、容器シェル内に位置している運搬ユニット１。相互に結合されたシェル部分が、圧力密閉された容積部２９を運搬ユニットの内部に形成しており、少なくとも１つの弁要素１５が設けられており、弁要素によって圧力密閉された容積部が、外部空間２７と可逆的に流体接続可能である、運搬ユニット。【選択図】図２ａ
2019202825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器シェル（１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０）と、包装される製品（９０）を収容するために前記容器シェル内に設けられた内部空間とを有する、転動搬送可能な運搬ユニット（１、１０１、２０１、３０１、４０１、５０１）であって、前記容器シェルが、閉鎖手段によって圧入式に互いに可逆的に結合される２つ以上のシェル部分（１１、１２、１１１、１１２、２１１、２１２、３１１、３１２、４１１、４１２、５１１、５１２）を備える、転動搬送可能な運搬ユニット。
【請求項２】
前記閉鎖手段が、前記容器シェル内に位置している、請求項１に記載の運搬ユニット。
【請求項３】
相互に結合された前記シェル部分（１１、１２、１１１、１１２、２１１、２１２、３１１、３１２）が、圧力密閉された容積部（２９、１２９、２２９、３２９）を前記運搬ユニットの内部に形成しており、少なくとも１つの弁要素（１５、１１５、２１５、３１５）が設けられており、前記弁要素によって前記圧力密閉された容積部が、外部空間（２７）と可逆的に流体接続可能である、請求項１または２に記載の運搬ユニット。
【請求項４】
前記少なくとも１つの弁要素（１５、１１５、２１５、３１５）が、シェル部分（１１、１２、１１１、１１２、２１１、２１２、３１１、３１２）に位置している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項５】
前記容器シェル（１０、１１０、２１０、３１０）が、２つのシェル部分（１１、１２、１１１、１１２、２１１、２１２、３１１、３１２）を備え、前記２つのシェル部分が、シーリング要素（１７、１１７、２１７、３１７ａ、３１７ｂ）によって液密に結合されており、圧力密閉された容積部（２９、１２９、２２９、３２９）を形成している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項６】
外部雰囲気に対して圧力密閉されていない少なくとも１つの追加の内部空間が存在している、請求項５に記載の運搬ユニット。
【請求項７】
第１の前記内部空間と流体接続されている少なくとも１つの追加の内部空間が存在している、請求項５に記載の運搬ユニット。
【請求項８】
前記閉鎖手段が、少なくとも２つの前記シェル部分（３１１、３１２、４１１、４１２、５１１、５１２）を互いに圧入式に可逆的に結合する磁気要素（３５０ａ、３５０ｂ、４５０ａ、４５０ｂ、５５１ａ、５５１ｂ）を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項９】
中空シリンダが、２つ以上のシェル要素の内壁上に位置している、請求項１〜８のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項１０】
アダプタ装置が設けられており、前記アダプタ装置によって前記製品（９０）が、ぴったりとおよび／または圧入式に前記容器シェル内に固定可能である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項１１】
前記アダプタ装置が、前記製品（９０）周りにフィルムラッピング（１４０）を含む、請求項１０に記載の運搬ユニット。
【請求項１２】
前記アダプタ装置が、それぞれがシェル要素の内壁上に位置する２つの中空シリンダと、それぞれが中空シリンダの開口部を覆う２つの可撓性および／または弾性層とを含む、請求項１０または１１に記載の運搬ユニット。
【請求項１３】
前記容器シェル（１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０）が本質的に、転動可能な本体の形状を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項１４】
前記容器シェル（１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０）が、球形、円筒形、樽形、または二重円錐形の外形を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項１５】
前記運搬ユニットの２つ以上の前記シェル要素が、互いに同一である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項１６】
ぴったりとおよび／または圧入式におよび／または摩擦係合によって前記容器シェル（１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０）の前記内部空間内に固定された製品（９０）を備える、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項１７】
前記製品（９０）が、アダプタ装置によって前記容器シェル（１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０）内に固定されている、請求項１６に記載の運搬ユニット。
【請求項１８】
前記容器シェルが、前記運搬ユニットが特に水中で浮遊可能であるように本質的に閉鎖されている、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の運搬ユニット。
【請求項１９】
請求項１〜１７のいずれか一項に記載の少なくとも１つの転動搬送可能な運搬ユニットと、転動搬送可能な運搬ユニットの前記内部空間内に製品（９０）を固定するための少なくとも１つのアダプタ装置とを備えるキット。
【請求項２０】
容器シェルを形成するように閉鎖手段によって圧入式に互いに可逆的に結合可能である２つ以上のシェル部分を備える、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の転動搬送可能な運搬ユニットを製造するためのキット。
【請求項２１】
製品が内部に包装された転動搬送可能な運搬ユニットを製造するための方法であって、
２つ以上のシェル部分を有する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の転動搬送可能な運搬ユニットを用意するステップと、
前記運搬ユニット内に包装される製品を用意するステップと、
包装される前記製品を前記運搬ユニットの内部空間に導入するステップと、
前記シェル部分同士を圧入式に結合して容器シェルを形成するステップと
を含む、方法。
【請求項２２】
前記運搬ユニットが、請求項３または４に記載の転動搬送可能な運搬ユニットであり、
前記シェル部分が、接合されて容器シェルを形成して、圧力密閉された容積部を前記運搬ユニットの前記内部空間内に形成し、
前記圧力密閉された容積部と外部空間との間に圧力差が生み出される、請求項２１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器シェルと、包装される製品を収容するために容器シェル内に設けられた内部空間とを有する運搬ユニット、およびそのような運搬ユニットを製造するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
オンライン商取引の量が着実に増加している結果、ディーラー、サプライヤ、および物流会社は、特に物品の製造、提供、および保管、ならびに注文ピッキングおよび顧客への物品の運搬に関して、処理対象の商品を効率的に取り扱わなければならない。
【０００３】
多くの商品、例えば家庭用電化製品、家電製品、食品、医薬品、衣類、靴、本、ＣＤおよびＤＶＤなどのメディアデータキャリアなどは、製造業者によってそれら自体を包装して提供され、そして任意選択により、より大きい単位になるようにまとめられ、これらは、例えばパレット上に提供される。これらのパレットは、通常、フォークリフトを使用して移動され、トラックに積み降ろしされ、ディーラーによって保管され、必要に応じて回収される。
【０００４】
物流の特定の分野では、個々のラック間の通路内で自動式の積載装置および荷降ろし装置によって操作される自動式高ラック倉庫が使用されている。この種の保管は、ラックを通常片側からしか充填し空にできないので、保管領域において、最近保管された商品、例えばパレット全体を通常は最初に回収しなければならないという事実によって複雑にされる。さらに、物品を保管または回収するために適切な制御装置を水平方向および垂直方向に長い距離にわたって移動させなければならないので、商品の保管および回収は遅くかつ非効率的である。
【０００５】
商品がより大きな単位にまとめられ、標準的なパレットで運搬される場合、そのようなより大きな単位は、例えば自動式小型部品倉庫の保管容器において、さらなる処理のために商品の個々の部分を提供するために分解されなければならない。
【０００６】
国際公開第２０１４／１９１１０６号パンフレットは、複数の転動可能な運搬ユニットを保管するための入庫装置と、運搬ユニットを受け取り入庫装置まで持って行くための保管装置と、入庫装置内に補完された運搬ユニットを取り出すための回収装置とを有する、転動体として設計された運搬ユニット用の自動化保管システムを開示している。そのような保管システムは、例えば、転動可能な運搬ユニット内で個々に包装される商品を効率的に処理し、管理し、そして注文ピッキングできる効率的な小型部品倉庫を構築することを可能にする。
【０００７】
転動可能な運搬ユニットの使用は、運搬ユニットを能動的駆動なしに重力によって駆動して長距離にわたって搬送することができるという利点を特に提供する。さらに、転動体の形状は、搬送システムおよび保管システムにおける自動処理を容易にする。
【０００８】
国際公開第２０１４／１９１１０７号パンフレットは、商品が充填された運搬ユニットの重心を中心にして搬送中の転動運動を最適化することができる転動可能な運搬ユニットを開示している。
【０００９】
米国特許第６，０５０，４３８号明細書は、物品を収容するための球形の薄壁の分割されたカプセルを開示している。カプセルは非破壊的に分離することができ、その部分は、カプセルが自動販売機での使用に適するように、その部分の安定した結合を確立する相互に係合する閉鎖要素を有する。
【００１０】
国際公開第２０１４／１９１１０５号パンフレットは、包装体の保管スペースの形状が包装体内に収容される製品の形状に適合されるか、または適合され得る、さらなる転動可能な運搬ユニットを開示している。
【００１１】
この分野の改良に対して一般的必要性が存在する。
【発明の概要】
【００１２】
本発明の目的は、上述のおよび他の欠点を有さない、冒頭で述べた種類の運搬ユニットを提供することである。特に、その意図は、そのような運搬ユニットが個々の部分から容易に製造可能であるようにすることである。運搬ユニットは、好適には、複数回使用可能であるものである。これは、長い耐用年数を有するものであり、費用効果のある方法で製造可能であるべきである。
【００１３】
そのような運搬ユニットは、好適には、物理的または化学的条件による運搬ユニットまたはその内容物への悪影響なしに、特に高温の影響なしに、設置可能または閉鎖可能であるものである。そのようなパッケージは、外部もしくは一時的な保持手段、またはクランプもしくはプレスのような固定手段なしに閉鎖することが可能でなければならない。
【００１４】
本発明の別の目的は、運搬ユニットを効率的に製造することができる方法を提供することである。
【００１５】
本発明の別の目的は、物理的または化学的条件による運搬ユニットまたはその内容物への悪影響なしに、特に高温の影響なしに、運搬ユニットを保護的かつ効率的に設置または閉鎖することができる方法を提供することである。
【００１６】
本発明のさらに別の目的は、外部もしくは一時的な保持手段、またはクランプもしくはプレスのような固定手段なしに運搬ユニットを閉鎖することができる方法を提供することである。
【００１７】
これらおよび他の目的は、独立請求項の要素によって達成される。別の好適な実施形態もまた、従属請求項および説明から生じる。
【００１８】
本発明による目的の達成は、それぞれいずれの場合も有効であり、そして特に明記しない限り、所望に応じて互いに組み合わせることができる様々な実施形態によってさらに改良することができる。これらの実施形態およびそれらに関連する利点は、以下に論じられる。
【００１９】
本説明では、「製品」および「商品」という用語は同義語として使用され、特に一般に個片の商品および分離可能または個別に取扱い可能な物品を含むことができ、したがって、例えば密封パッケージですでに包装されている製品も含む。
【００２０】
以下の説明において、「外部空間」という用語は、周囲温度、特に室温と共に、標準的な大気圧が支配する、運搬ユニットの一般的な周囲を意味すると理解される。
【００２１】
本発明の１つの態様は、容器シェルと、包装される製品を収容するために容器シェル内に設けられた内部空間とを有する転動搬送可能な運搬ユニットであって、容器シェルは、閉鎖手段によって圧入式に互いに可逆的に結合される２つ以上のシェル部分を備える、転動搬送可能な運搬ユニットに関する。
【００２２】
そのような運搬ユニットでは、閉鎖手段は、好適には、容器シェル内に位置する。容器シェル内の閉鎖要素の配置は、とりわけ、これらが外部から直接アクセスできないという利点を有する。制御されない形でシェルに作用する外力による運搬ユニットの意図しない開放が、こうして回避され得る。
【００２３】
シェル要素は、例えば、適切な寸法安定性プラスチックおよび／または金属から作製され得る。
【００２４】
本発明による運搬ユニットの１つの好適な実施形態では、相互に結合されたシェル部分は、運搬ユニット内部に圧力密閉された（pressure-tightly sealed）容積部を形成する。少なくとも１つの弁要素が設けられ、これによって前記圧力密閉された容積部は、外部空間と可逆的に流体接続可能である。
【００２５】
少なくとも１つの弁要素は、好適には、シェル要素上に位置する。
【００２６】
本発明による運搬ユニットの別の好適な実施形態では、容器シェルは、シーリング要素によって液密に結合され、圧力密閉された容積部を形成する２つのシェル部分を備える。
【００２７】
本発明による運搬ユニットの上述の実施形態では、外部雰囲気に対して圧力密閉されていない少なくとも１つの追加の内部空間が存在すること、または、第１の内部空間と流体接続された少なくとも１つの追加の内部空間が存在することが、特に有効である。
【００２８】
本発明による運搬ユニットでは、閉鎖手段は、好適には、少なくとも２つのシェル部分を互いに圧入式に可逆的に結合する磁気要素を含む。
【００２９】
中空シリンダが、運搬ユニットの２つ以上のシェル要素の内壁に位置することができる。
【００３０】
本発明による運搬ユニットの１つ好適な実施形態の変形形態では、アダプタ装置が提供されてよく、これによって製品はぴったりとおよび／または圧入式に容器シェル内に固定可能である。
【００３１】
アダプタ装置は、特に好適には、製品周りにフィルムラッピングを含む。
【００３２】
代替的にまたは追加的に、そのような運搬ユニットでは、アダプタ装置は、それぞれがシェル要素の内壁に位置する２つの中空シリンダと、それぞれが中空シリンダの開口部を覆う２つの可撓性および／または弾性層とを含むことができる。
【００３３】
容器シェルは、好適には、本質的に転動可能な本体の形状を有する。
【００３４】
容器シェルは、好適には、球形、円筒形、樽形、または二重円錐形の外形を有する。
【００３５】
運搬ユニットの２つ以上のシェル要素は、好適には、互いに同一である。
【００３６】
ぴったりとおよび／または圧入式におよび／または摩擦係合によって固定された製品が、好適には、運搬ユニットの容器シェルの内部空間に位置する。
【００３７】
そのような運搬ユニットでは、製品は、特に好適には、アダプタ装置によって容器シェル内に固定される。
【００３８】
本発明による運搬ユニットの別の好適な実施形態では、容器シェルは、運搬ユニットが特に水中で浮遊可能であるように本質的に閉鎖される。そのような実施形態の変形形態は、特に、そのような運搬ユニットを流体の流れの中または流れにのせて、例えば空気式チューブシステム内または流れる水にのせて搬送することを可能にする。
【００３９】
シェルの部分領域またはシェル全体は、好適には透明である。これにより、とりわけ、運搬ユニットを開く必要なしに、パッケージの内容物を識別し検査することが可能になる。
【００４０】
運搬ユニットは、識別手段、例えば一次元もしくは二次元バーコードのような光学コード、または無線周波数識別（ＲＦＩＤ）要素、特に近距離無線通信（ＮＦＣ）ＲＦＩＤ要素を備えることができる。
【００４１】
識別手段は、容器シェルに一体化されてよく、またはシェル内部に可逆的に取り付けられてもよい。例えば、外部から読み取り可能なバーコードを有するＲＦＩＤ要素または添付文書が、包装された製品に追加的に封入されてもよい。
【００４２】
本発明の別の態様は、上記で論じたような少なくとも１つの転動搬送可能な運搬ユニットと、転動搬送可能な運搬ユニットの内部空間に製品を固定するための少なくとも１つのアダプタ装置とを備えるキットに関する。
【００４３】
本発明の別の態様は、容器シェルを形成するように閉鎖手段によって圧入式に互いに可逆的に結合可能である２つ以上のシェル部分を備える、上記で論じたような転動搬送可能な運搬ユニットを製造するためのキットに関する。
【００４４】
本発明のさらに別の態様は、製品が内部に包装された転動搬送可能な運搬ユニットを製造するための方法であって、
２つ以上のシェル部分を有する、上記で論じたような転動搬送可能な運搬ユニットを用意するステップと、
運搬ユニット内に包装される製品を用意するステップと、
包装される製品を運搬ユニットの内部空間に導入するステップと、
シェル部分同士を圧入式に結合して容器シェルを形成するステップとを含む、方法に関する。
【００４５】
本発明によるそのような方法では、運搬ユニットは、好適には、転動搬送可能な運搬ユニットであって、相互に結合されたシェル部分が運搬ユニットの内部空間内に圧力密閉された容積部を形成し、少なくとも１つの弁要素が設けられ、これを介して前記圧力密閉された容積部が外部空間と可逆的に流体接続可能である、転動搬送可能な運搬ユニットであり、シェル部分が結合されて容器シェルを形成して、圧力密閉された容積部を運搬ユニットの内部空間に形成し、圧力密閉された容積部と外部空間との間に圧力差が生み出される。
【００４６】
代替的には、運搬ユニットは、大気圧よりも低い圧力の環境、例えば負圧室で組み立てられてもよい。組み立てられた運搬ユニットが、次いで大気圧より低い圧力の環境から取り出されると、シェル部分は、圧力密閉された容積部と外部空間との間にそのときに存在する圧力差によって一緒に保持される。そのような方法は、例えば、運搬ユニット上の弁要素を省くことを可能にする。
【００４７】
運搬ユニットの製造中、特に運搬ユニットが閉鎖されているとき、運搬ユニットの内部空間内の温度が変化しないままであることが特に有効である。温度は好適には周囲温度であり、より好適には、約６０℃未満であり、特に好適には、約４０℃未満である。
【００４８】
空気の代わりに、運搬ユニットの内部空間は何らかの他のガスまたはガス混合物、例えば窒素、アルゴン、または二酸化炭素のような不活性ガスで満たされてもよい。これは、例えば、乾燥してまたは保護雰囲気下で保管されなければならない製品を包装することもできるという利点を有する。
【００４９】
本発明のより完全な理解を容易にするために、ここで添付の図面を参照する。これらの参考文献は例示的なものにすぎず、本明細書に開示する特徴に本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。以下で説明する図および関連する説明において、同一または類似の参照番号は、同一または機能的に等価の部分に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１ａ】シェル部分が分離されている、好適な運搬ユニットの１つの可能な実施形態の概略断面図である。
【図１ｂ】シール領域の詳細を有する、好適な運搬ユニットの１つの可能な実施形態の概略断面図である。
【図２ａ】シェル部分が組み立てられている、図１からの好適な運搬ユニットの概略断面図である。
【図２ｂ】シール領域の詳細を有する、図１からの好適な運搬ユニットの概略断面図である。
【図３】本発明による運搬ユニットに使用するための弁要素の１つの可能な実施形態の概略断面図である。
【図４】本発明による運搬ユニットに使用するための弁要素の１つの可能な実施形態を示す図であり、左は、弁ユニットが位置するシェル部分の外側の上面図であり、右は、断面Ａ−Ａに沿った断面である。
【図５ａ】分解して示す、好適な運搬ユニットの別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図５ｂ】組み立てられた状態の、好適な運搬ユニットの別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図６ａ】分解して示す、好適な運搬ユニットの別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図６ｂ】組み立てられた状態の、好適な運搬ユニットの別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図７ａ】第１のシェル部分と、その上に置かれた製品とを有する、好適な運搬ユニットのさらに別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図７ｂ】組み立て前の第１のシェル部分および第２のシェル部分を有する、好適な運搬ユニットのさらに別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図７ｃ】シェル部分の組み立て後、かつ圧力密閉された容積部を排気する前の、好適な運搬ユニットのさらに別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図７ｄ】圧力密閉された容積部を排気した後の好適な運搬ユニットのさらに別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図８ａ】シェル部分が組み立てられた、圧力密閉された容積部を排気する前の好適な運搬ユニットのさらに別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図８ｂ】圧力密閉された容積部を排気した後の好適な運搬ユニットのさらに別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図８ｃ】シール領域の詳細を有する、好適な運搬ユニットのさらに別の可能な実施形態の概略断面図である。
【図９ａ】シェル部分が組み立てられ、製品が所定場所に固定された、好適な運搬ユニットの１つの実施形態の変形形態の概略断面図である。
【図９ｂ】下側シェル部分およびその上に載せられた製品の、好適な運搬ユニットの１つの実施形態の変形形態の概略上面図である。
【図１０ａ】シェル部分が組み立てられ、製品が所定場所に固定された、好適な運搬ユニットのさらに別の実施形態の変形形態の概略断面図である。
【図１０ｂ】下側シェル部分と、その上に載せられた製品の、好適な運搬ユニットのさらに別の実施形態の変形形態の概略上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５１】
好適な運搬ユニット１の１つの可能な実施形態が、図１および図２に示されている。運搬ユニットは、分割面３３において当接して一緒に球形容器シェル１０を形成する２つの半球形シェル部分１１、１２からなる。シェル内側の２つのシェル部分１１、１２は、センタリングリング２１、２２を有するそれぞれの円周方向支持構造体１９、２０を有し、これらは組み立てられた状態（図２）では、入れ子で面一の位置合わせ状態にあり、特に２つのシェル部分の向きが正しく位置合わせされていることを確実にする。さらに、センタリングリングは、任意選択により、シェル部分に作用する剪断力を吸収することができる。支持構造体１９、２０は、例えば、円周に沿って分布する複数の内向きリブとして設計することができる。
【００５２】
第１のシェル部分１１については、Ｏ字形断面を有する円周方向シーリングリング１７の形態のシーリング要素が内部に位置する溝２４が、支持構造体１９上に設けられている。シーリングリングは、例えば適切なエラストマープラスチック材料で作製され得る。第２のシェル要素１２については、シーリングフランジ２６が支持構造体２０上に設けられており、それによって運搬ユニットの組み立て状態において、シーリング要素１７は、溝２４とシーリングフランジ２６との間で弾性的に変形され、こうして運搬ユニット１の内部空間２８、２９と外部空間２７との間に流体シールを達成する。
【００５３】
シェル部分は、好適には、プラスチック、特に透明プラスチックから製造される。金属製のシェル部分も考えられる。
【００５４】
図示する運搬ユニットの例示的な実施形態では、２つのシェル部分１１、１２を圧入結合して閉鎖された容器シェル１０を形成するために、圧力密閉された容積部２９を形成する容器シェル１０の内部空間２８内に負圧が生成される。この目的のために、第１のシェル部分１１については、例えば適切なポンプ装置によって、組み立てられた運搬ユニット１の容積部２９からガス（一般に空気）を除去することができる弁要素１５（概略的にのみ図示する）が設けられる。弁を閉じた後に運搬ユニット１の内部空間内に残る負圧の結果、閉鎖力ＦＳがもたらされ、この閉鎖力は、分割面３３に対して垂直に２つのシェル部分１１、１２上に作用し、２つのシェル部分１１、１２を互いに押し付ける。シェル部分は、分割面３３に沿って圧入式に結合される。
【００５５】
例えば、上記で論じたような球形運搬ユニットが約Ａ＝０．０３１ｍ２の断面積に対応する半径ｒ＝０．１０ｍを有する場合、Δｐ＝１０ｋＰａ（０．１バー）の圧力差の結果、約３１４Ｎの閉鎖力ＦＳがもたらされる。これは、約３２ｋｇの重量力に相当する。外圧に対する圧力差、したがって閉鎖力は、内圧を適切に選択することによって所望の値に設定することができる。
【００５６】
圧力密閉された内部容積部２９をこうして容易に部分的に排気することにより、大きな閉鎖力を発生させることができ、これは、複雑な機構なしに運搬ユニットをしっかりと閉鎖状態に保つ。運搬ユニットを再び開くには、例えば弁１５を開くことによって、内部容積部２９と外部空間２７、すなわち大気圧との間の圧力差をもう一度除去するだけでよい。代替的には、２つの半体は、例えばシェル要素を適切な工具で掴んで閉鎖力ＦＳよりも大きな力で引き離しまたは押し開き、こうして内部容積部を排気し、閉鎖力を排除する係合手段をシェル部分上に設けることによって、機械的に分離することができる。別の変形形態では、シーリング装置を操作して内部容積部を排気することができる。
【００５７】
運搬ユニットの上述の実施形態のセンタリングリングの代わりに、２つのシェル要素を互いに対して面一に向けるための他の手段を使用することができる。例えば、一方または両方のシェル部分に、反対側のシェル部分の対応するボアホールまたは凹部と作動的に結合することができる２つ以上のセンタリングピンまたは突起部を設けることができる。
【００５８】
Ｏリングの代わりに、長方形の断面を有するシーリングリングをシーリング要素として使用してもよく、あるいは２つ以上の同心円状に配置されたシーリングリング、またはシーリングストリップ、シーリングフィルム、シーリングワッシャなどを設けてもよい。
【００５９】
図２は、運搬ユニット内に位置する製品９０を単に概略的に示す。製品をシェル内にぴったりと固定するために、例えば、国際公開第２０１４／１９１１０７号パンフレット（図１、図２、または図８）から知られるようなアダプタ装置を使用することができる。さらに、製品を保持し、容器シェルの内側に支持されているか、または容器シェルに固定されているアダプタ装置を使用することができる。
【００６０】
上記で論じたような運搬ユニットの場合、弁は、好適には、シェルの内側から外側へのみの流体の流れを可能にする一方向弁として設計される。これは、内部容積部２９上に作用する所与の負圧に対して、弁が自動的に閉状態になるという利点を有する。こうして、運搬ユニットがシールされているとき、弁を閉鎖するステップが省略され、それによって、閉鎖作動が簡単になる。
【００６１】
適切な弁１５の１つの可能な実施形態が、図３に示される。シェルの内側でシェル上に一体的に形成された弁ホルダ１５ｃに隣接する弁開口部１５ｂが、シェル１０内に位置する。内部容積部２９を外部空間２７から流体的にシールして分離する弁体１５ａが、取付部の内部にぴったりと位置する。弁体１５ａは、ダックビル弁として設計されており、好適には、適切なエラストマーから製造される。
【００６２】
外部吸引装置（図示せず）を使用して弁開口部１５ｂの領域内で圧力を低下させると、吸引圧力が内部圧力より小さくなるとすぐにダックビル弁が開く。吸引装置を使用して内部容積部２９から空気が引き出され、外部空間２７の内部圧力が大気圧以下に降下する。吸引装置が取り外された後、ダックビル弁は、図に示すように、内部容積部２９と外部空間２７との間の、このときは負である圧力差によって閉鎖する。
【００６３】
適切な一方向弁１５の他の可能な実施形態が、図４に示される。外部空間２７に面する外壁１５ｊに４つの開口部１５ｂを有し、内部容積部２９に面する内壁１５ｈに４つの開口部１５ｇを有する円筒形の弁ハウジング１５ｆが、シェル１０にはめ込まれる。弁ハウジング１５ｆの内側には、円板形状の弁体１５ｄが位置する。弁ハウジング１５ｆの内壁１５ｈの内側には、環状リップの形態の弁座１５ｅが設けられる。同図に示す弁１５の閉状態では、外部空間２７内の正圧により弁体１５ｄがシール式に弁座１５ｅに押さえつけられる。弁が閉じられる。
【００６４】
内部容積部２９と外部空間（大気圧）２７との間の負圧差を維持するために、前述の例のように、弁の外側に吸引装置を使用して負圧が生成され、空気は、内部容積部から引き出される。空気は、弁体１５ｄの開口部１５ｇを通り、弁ハウジングおよび開口部１５ｂを通って外側に流れる。リブ、ウェブ、ノブ、突出部、または他の適切な手段などのスペーサ（図示せず）が、弁体１５ｄが開口部１５ｂを塞ぐのを防ぐ。
【００６５】
図５は、好適な運搬ユニット１０１の別の実施形態を示す。球形容器シェル１１０は、ここでも、分割面１３３に沿って接合され得る２つの半球形シェル部分１１１、１１２からなる。２つのシェル部分には、それぞれ弁装置１１５、１１５’が装備される。第１のシェル部分１１１は、シェル部分の支持構造体１１９上に支持された円錐状の円周方向面を有するセンタリング凹部１２１を有する。円錐状の外側円周方向面を有するセンタリングリング１２２が、第２のシェル部分１１２の支持構造体１２０上に位置する。２つの要素１２１、１２２の円周方向面は互いに対応しているので、２つのシェル部分が互いに接合されると、これらはシェル部分の互いに対する面一の向きを確実にするセンタリング手段として相互作用する。
【００６６】
包装される製品９０を容器シェル１１０に固定するために、製品９０にはフィルムラッピング１４０が設けられている。フィルムラッピング１４０は、図示する例では、２つの重ねられたプラスチックフィルム１４１ａ、１４１ｂで構成されており、それらの間に製品がぴったりと封入される。重ね合わされたフィルム１４１ａ、１４１ｂは、フィルムラッピング面１４２を画定する。製品の周りの領域では、単一のフィルム層１４０が結果として生じるように、フィルムは確実に溶接され、接着式に結合され、または他の方法で互いに接合され得る。フィルムラッピング１４０およびその内部に含まれる製品は、続いて２つのシェル部分１１１、１１２の間に置かれ（図５ａ）、そしてフィルムラッピング１４０がシェル部分１１１、１１２の間で動かないように、シェル部分１１１、１１２は一緒に接合される。フィルムラッピングはこうして、製品を容器シェル内に固定するためのアダプタ装置として作用する。
【００６７】
フィルムラッピング面１４２は、シェル部分の分割面１３３と一致している。フィルムラッピングは、円錐形のセンタリング要素１２１、１２２の領域内の円錐形の対向して位置する円周方向面間で動かないようにされる。前記クランプ面間のフィルムラッピングのリング形状領域は、シーリング要素１１７として作用する。この結果、２つの半空間１２８ａ、１２８ｂの液密閉鎖がもたらされ、圧力密閉された２つの容積部１２９ａ、１２９ｂが形成される（図５ｂ）。
【００６８】
図１および図２の運搬ユニットの場合と同じように、圧力密閉された２つの容積部１２９ａ、１２９ｂは、それぞれ２つの弁装置１１５、１１５’を介して少なくとも部分的に排気される。結果として得られる、内部容積部１２９ａまたは１２９ｂと外部空間２７との間の負圧差は、さらなる機械的締結手段なしで、シェル部分１１１、１１２を互いに押し付け、しっかりと一緒に保持する。外面を越えて突起するフィルムラッピング１４０の残りの部分は、運搬ユニット１０１の転動性がフィルムラッピング１４０によって妨げられないように、後で切り取られて除去され得る。
【００６９】
２つの容積部１２９ａ、１２９ｂ内の内圧は、好適には等しくなるように選択され、それにより、球形シェル１１０内のフィルムラッピング上には機械的な力は作用しない。これは、例えば同じ吸引システムを使用して両方の容積部を排気することによって達成することができ、それにより、２つの容積１２９ａ、１２９ｂの間において、例えば圧力補償が、吸引装置の配管システムを介して確実にされる。
【００７０】
代替的には、例えば１００Ｐａ（１ｍｂａｒ）または１０００Ｐａ（１０ｍｂａｒ）の圧力差で、一方の内部容積部１２９ａ、１２９ｂ内の圧力を他方の内部容積部１２９ｂ、１２９ａ内よりもわずかに高く設定することもできる。圧力差は、容器シェル１１０内のフィルムラッピング１４０をわずかに引き伸ばした状態に保ち、こうして、運搬ユニット１０１内での製品の機械的固定を強化する。
【００７１】
フィルムラッピング１４０は、好適には、製品９０の重心がフィルムラッピング面内にあるように、国際公開第２０１４／１９１１０７号パンフレットから知られている方法を使用して、製品に適用され得る。フィルムラッピング面はシェル要素の分割面１３３と一致するので、フィルムラッピング面は、容器シェルの中心を通って延びる。容器シェルに対する製品の重心は、フィルムラッピングされた製品をフィルムラッピング面／分割面内で移動させることによって移動させることができる。最終的には、製品９０の重心は、好適には容器シェル１１０の幾何学的中心に近い。これにより、特に滑らかな転動運動に関する、運搬ユニットの転動性が最適化される。
【００７２】
センタリング要素１２１、１２２の円錐状の円周方向面は、好適には、フィルムラッピングと円周方向面との間のシーリング作用を最適化するためにエラストマーのような弾性材料で作製される。
【００７３】
図６は、運搬ユニット１０１’の別の実施形態の変形形態を示す。運搬ユニット１０１’は、本質的に図５の運搬ユニット１０１に対応する。しかし、第２のシェル部分１１２は、それ自体の弁装置を有さない。ここでも圧力密閉された容積部１２９ｂを部分的に排気することができるように、２つの容積部１２９ａ、１２９ｂ間の圧力補償（矢印で示す）を行う少なくとも１つの開口部１４４が、容器シェル内でその後も存在するフィルムラッピングの領域内に設けられる。したがって、両方の容積部内に負圧を発生させるには単一の弁１１５で十分である。
【００７４】
上記で論じたように、少なくとも１つの開口部を備えたフィルムラッピング１４０’もまた、図５の運搬ユニット１０１と共に使用することができ、そのような場合、開口部は主に、かなり小さい圧力差を補償するために使用される。開口部１４４は限られた流量しか許容しないので、内部空間の排気は、各内部容積部につき１つの弁の２つの弁によってより迅速に完了することができる。
【００７５】
図７は、好適な運搬ユニット２０１の他の可能な実施形態を示す。容器シェル２１０は、分割面２３３において当接する２つの半球形シェル部分２１１、２１２からなる。図１および図２と同様に、支持構造体２１９、溝２２４、溝２２４内に位置する円周方向シーリングリング２１７の形態のシーリング要素２１７、およびセンタリングリング２２１が、第１のシェル部分２１１の周囲縁部に沿って設けられる。第２のシェル部分２１２は、支持構造体２２０と、その上に支持されたシーリングフランジ２２６と、センタリングリング２２２とを含む。２つのシェル部分２１１、２１２について、円筒形隔壁２４７ａ、２４７ｂがそれぞれ、対称軸線と位置合わせしてシェル壁の内側に置かれる。内部空間に面するそれらの円周方向縁部２４８において、２つの円筒形隔壁２４７ａ、２４７ｂは、可撓性の気密層２４０ａ、２４０ｂ、例えば可撓性および／または弾性のプラスチックフィルムで閉鎖される。
【００７６】
組み立てられた状態では、円筒形壁２４７ａ、２４７ｂおよび可撓性層２４０ａ、２４０ｂは、容器シェル２１０の内部空間を第１の本質的に円筒形の内部空間２２８ａ、第２の本質的に円筒形の内部空間２２８ｂ、および第３の本質的にトロイダル形の内部空間２２８ｃに分割する。２つの可撓性層２４０ａ、２４０ｂ間の容積部領域は、第４の内部空間２２８ｄを画定する。第１の内部空間２２８ａおよび第２の内部空間２２８ｂの領域において、第１の内部空間２２８ａおよび第２の内部空間２２８ｂを外部空間２７と流体接続する通気口２４５ａ、２４５ｂがそれぞれシェルに設けられる。運搬ユニット２０１の組み立てられた状態（図７ｃ、図７ｄを参照）では、第３の内部空間２２８（原文のまま；２２８ｃ）は、第４の内部空間２２８ｄと一緒に、圧力密閉された容積部２２９を形成する。第３の内部空間２２８ｃの領域では、弁装置２１５がシェル内に位置し、これを介して、上記で論じた例示的な実施形態と同様に、圧力密閉された容積部２２９内の圧力を外部空間２７内の大気圧に対して低下させることができる。
【００７７】
図示する運搬ユニット２０１内で製品９０を包装するために、製品は、２つのシェル部分２１１、２１２の間の可撓性層２４０ａ、２４０ｂの領域に置かれる。例えば、図７ａに示すように、製品９０、例えば特定の内容物を有する立方形パッケージを、第１のシェル部分２１１の可撓性層２４０ａ上に載せることができる。続いて、第２のシェル部分２１２が、第１のシェル部分２１１に接合され（図７ｂ）、それにより圧力密閉された容積部２２９を有する、閉鎖された容器シェル２１０を形成する（図７ｃ）。このとき、製品９０は、２つの可撓性層２４０ａ、２４０ｂ間にぴったりと封入されている。シェル２１０がシーリング要素２１７の領域内で圧力密閉されている間、２つの円筒形隔壁２４７ａ、２４７ｂは互いに接触しないか、または第３の内部空間２２８ｃと第４の内部空間２２８ｄとの間に流体接続が残る程度にのみ接触し、その結果、圧力密閉された、組み合わされた容積部２２９が得られる。２つのシェル部分２１１、２１２の圧入結合のために、次いで、例えば吸引装置（図示せず）によって、容積部が弁ユニット２１５を介して部分的に排気され、それによって内部容積部２２９と外部空間との間に負圧差を発生させる。この圧力差により、２つのシェル部分２１１、２１２は一緒に押さえつけられ、さらなる機械的閉鎖要素なしにしっかりと閉状態のままとなる。
【００７８】
第１の内部空間２２８ａおよび第２の内部空間２２８ｂは通気口２４５ａ、２４５ｂを介して外部の大気と接続されているので、可撓性層２４０ａ、２４０ｂは、容積部２２９内で圧力が低下している間に崩壊し、それにより、製品９０は、２つの可撓性層２４０ａ、２４０ｂ間に可逆的にフィルムラッピングされ、すなわち、ぴったりと圧入式に固定される（図７ｄ）。円筒形隔壁２４７ａ、２４７ｂおよび可撓性層２４０ａ、２４０ｂは、こうして、製品９０を容器シェル２１０内に固定するアダプタ装置を形成する。
【００７９】
圧力差Δｐによって結果として生じる閉鎖力ＦＳについて、図示する実施形態では、第３のトロイダル形内部空間２２８ｃのリング形状の断面積のみが関係している。なぜなら、可撓性層２４０ａ、２４０ｂは直接的または間接的に（製品９０を内部に封入して）、本質的に完全に上下に重なっており、それによってシェル部分２１１、２１２に力は伝えられないからである。例えば、球形運搬ユニットが外径ｒ１＝０．１０ｍを有し、円筒形隔壁が内径ｒ２＝０．０７ｍを有する場合、これは、約０．０１６ｍ２の有効断面積Ａに対応する。内圧を適切に選択することにより、外圧に対する、したがって閉鎖力に対する圧力差を所望の値に設定することができる。圧力差を適切に選択することにより、閉鎖力を所望の値に設定することができる。Δｐ＝１０ｋＰａ（０．１ｂａｒ）の圧力差の結果、例えば、約１６０Ｎの閉鎖力ＦＳがもたらされる。これは、約１６ｋｇの重量力に相当する。
【００８０】
包装された製品９０を運搬ユニット２０１から取り出すために、運搬ユニット２０１の容積部２２９は再度排気されて大気圧にされ、その結果、シェル部分間の接触力ならびに可撓性層間のぴったりとした圧入固定が排除される。シェル部分は分割面２３３に沿って分離され、製品９０を取り出すことができる。
【００８１】
図８は、好適な運搬ユニット３０１のさらに別の可能な実施形態を示す。シェル部分間の外側シール領域を除いて、構造的要素は、本質的に図７のものに対応する。
【００８２】
容器シェル３１０は、分割面３３３において当接し、容器シェル３１０を形成する２つの半球形シェル部分３１１、３１２からなる。シーリングフランジ３２６ａを有する支持構造体３１９が、第１のシェル部分３１１の周囲縁部に沿って位置する。平坦で長方形の断面を有するシーリングリング３１７ａが、フランジ３２６ａ上に位置する。第２のシェル部分３１２は、シーリングフランジ３２６ｂがその上に支持された、類似の支持構造体３２０を含む。平坦で、長方形の断面を有するシーリングリング３１７ｂが、ここでもまたフランジ３２６ｂ上に位置する。対を成して互いに向かい合って位置し、対での相互の磁気引力によって２つのシェル部分の位置合わせされたセンタリングを確実にする磁気要素３５０ａ、３５０ｂ、３５０ａ’、３５０ｂ’が、２つのシェル部分３１１、３１２の支持構造体３１９、３２０内の対向する位置に位置する。この目的のために、２つ、好適には３つ、４つ、またはそれ以上の対の磁気要素が、円周に沿って均一に分布している。
【００８３】
センタリング機能に加えて、前記対の磁気要素はまた、内部容積部を排気する前に２つのシェル要素を一時的に互いに固定するという第２の目的を有し、これは取扱いを容易にする。
【００８４】
２つのシェル部分のそれぞれについて、円筒形隔壁３４７ａ、３４７ｂが、シェル壁の内側に置かれる。隔壁は、それらの円周方向縁部において、可撓性および／または弾性プラスチックフィルムのような可撓性の気密層３４０ａ、３４０ｂによって閉鎖される。
【００８５】
図７の例示的実施形態と同様に、円筒形隔壁３４７ａ、３４７ｂおよび可撓性層３４０ａ、３４０ｂは、容器シェル３１０の内部空間を第１の内部空間３２８ａ、第２の内部空間３２８ｂ、および第３の内部空間３２８ｃに分割する。シェルでは、それぞれ第１の内部空間３２８ａおよび第２の内部空間３２８ｂを外部空間２７に流体連通する通気口３４５ａ、３４５ｂが、第１の内部空間３２８ａおよび第２の内部空間３２８ｂの領域にそれぞれ設けられる。運搬ユニット３０１の組み立てられた状態では、第３の内部空間３２８は第４の内部空間３２８ｄと共に、２つの可撓性層３４０ａ、３４０ｂ間に、圧力密閉された容積部３２９を形成する。シェル３１０内の第３の内部空間３２８ｃの領域には弁装置３１５が位置し、これを介して、圧力密閉された容積部３２９を排気することができ、前記容積部３２９内の圧力を外部空間２７内の大気圧に対して低下させることができる。
【００８６】
運搬ユニット３０１の組み立ておよび分解は、図７の実施形態の変形形態と同様に行われる。
【００８７】
磁気要素の対は、いずれの場合も永久磁石の対とすることができ、好適には、ネオジム−鉄−ホウ素磁石のような強力な永久磁石とすることができる。代替的には、磁気要素の対は、永久磁石と、強磁性の鉄などからなる相手部材からなることもできる。電磁石を使用することも可能であるが、これは、外部または内部電源の使用を必要とする。
【００８８】
図９は、好適な運搬ユニット４０１の別の実施形態の変形形態を示す。容器シェル４１０は、分割面４３３において当接する２つの半球形シェル部分４１１、４１２からなる。フランジ４２６ａを有する支持構造体４１９が、第１のシェル部分４１１の周囲縁部に沿って位置する。第２のシェル部分４１２は、フランジ４２６ｂがその上に支持された類似の支持構造体４２０を含む。８対の磁気要素４５０ａ、４５０ｂが、２つのシェル部分４１１、４１２の支持構造体４１９、４２０内の互いに対向する位置に位置する。対での相互磁気吸引力により、これらの磁気要素は、２つのシェル部分の位置合わせされたセンタリングを確実にする。しかし、累積的な磁気吸引力の主な結果、機械的閉鎖手段を使用することなく、２つのシェル部分を一緒に容器シェル４１０の組み立てられた状態にしっかりと保つ閉鎖力が生じる。
【００８９】
数百ニュートンの閉鎖力が、強力な永久磁石を用いて容易に発生させることができる。例えば、２５Ｎの保持力は、直径８ｍｍおよび高さ８ｍｍを有する単一の個々のタイプのＮ４５ネオジム磁石を用いて達成され得る。所望の閉鎖力は、こうして、磁気要素の数、寸法、および材料の選択によって設定され得る。
【００９０】
運搬ユニットの閉状態における重ね合わされたフランジ４２６ａ、４２６ｂの表面は、分割面に沿って高い剪断力も得るためにも、好ましくは高い静止摩擦が結果として生じるように好適に設計される。代替的にまたは追加的に、図１に類似のセンタリングリングのようなさらなるセンタリング要素、または図５のような円錐形要素が、剪断力を吸収するために設けられてもよい。別の選択肢は、分割面におけるぴったりとした結合、例えば噛み合う歯車の歯、および分割面においてシェル要素が互いに対して移動するのを防止する他の構造体である。
【００９１】
運搬ユニットのこの実施形態で使用される磁気閉鎖力の利点は、圧力密閉された内部容積部の排気によって接触圧力をすばやくゼロに低下させる、先の例示的な実施形態における負圧による閉鎖力と同様に、シェル要素が一緒に接合されている場合にのみ閉鎖力が本質的に効果的であることである。シェル要素が目標とされる外部からの力の印加によって互いに分離されるか、または磁気要素が分割面の法線を中心とした回転によってそれぞれの作用範囲から外れる場合、磁気閉鎖力は、ごくわずかな無視できる値まですばやく降下する。
【００９２】
シェル壁の内側では、円筒形壁４４７ａ、４４７ｂがそれぞれ２つのシェル部分４１１、４１２上に一体的に形成され、そして、円周方向縁部４４８において、例えば弾性プラスチックフィルムまたは弾性ネットもしくはメッシュなどの弾性層４４０ａ、４４０ｂによって閉鎖される。円筒形壁および可撓性層は、ここでも、容器シェル４１０の内部空間を第１の内部空間４２８ａ、第２の内部空間４２８ｂ、第３の内部空間４２８ｃ、および第４の内部空間４２８ｄに分割するが、これらは、この実施形態の変形形態では、閉鎖力を生成することに関する特別な機能を有さない。
【００９３】
図示する運搬ユニット４０１内に製品９０を包装するために、製品は、２つのシェル要素４１１、４１２間に置かれ、そして２つのシェル要素は一緒に接合される。磁気要素４５０ａ、４５０ｂの対は、正しい向きを確実にし、接合後にシェル部分を圧入式に一緒に保持する。弾性層４４０ａ、４４０ｂは、シェル要素４１１、４１２が一緒に接合されると弾性的に伸張される。結果として生じる引張力は、２つの弾性層４４０ａ、４４０ｂの間および容器シェル４１０内に製品を固定する。
【００９４】
運搬ユニットを再び開くため、磁気要素は、力を加えることによって互いに空間的に分離され、それによって閉鎖力は、磁気要素からの距離が増大するにつれてゼロまで急速に降下する。これは、例えば、楔要素によって押し開くことによって行うことができ、楔要素は、分割面内において、この目的のために設けられたシェル内の開口部内に径方向に押し込まれる。そのような開作動は、非常に良好に自動的に実行され得る。
【００９５】
代替の好適な変形形態では、２つのシェル要素は、組み立てられた状態において互いに面一に位置合わせして係合する平坦な傾斜部が、分割面の円に沿って位置するように設計される。任意選択により、円周方向隆起部または２つの相互にずらされた傾斜部の列などの他の構造体が、分割面における変位を防止することができる。シェル部分が分割面の法線を中心にして互いに対して回転すると、傾斜部は、互いに摺動してシェル要素を押し開く。そのような実施形態は、力の伝達の結果、開放のために加えられなければならない力は、分割面に垂直な実際の閉鎖力よりも小さいという利点を有する。同時に、運搬ユニットを開くのに必要なシェル部分の操作タイプは、例えば運搬ユニットが障害物にぶつかるときに及ぼされることがある、外部から作用する力による意図しない開放を防ぐ。
【００９６】
運搬ユニット５０１の前述の実施形態の改変形態が、図１０に明らかであり、ここでは磁気要素は、容器シェル内の円筒形壁上に位置する。
【００９７】
２つの半球形シェル部分５１１、５１２が、分割面５３３において当接し、容器シェル５１０を形成する。円周方向センタリング溝５２１を有する構造体５１９は、第１のシェル部分５１１の周囲縁部に沿って位置する。第２のシェル部分５１２は、センタリング溝５２１に嵌合するセンタリングリング５２２を有する支持構造体５２０を含む。センタリング溝５２１およびセンタリングリング５２２は、運搬ユニットが組み立てられるときにシェル部分の正しく位置合わせされた向きを確実にする。
【００９８】
シェル壁の内側では、２つのシェル部分５１１、５１２上にそれぞれ、円筒形壁５４７ａ、５４７ｂが一体的に形成される。対応する開口部は、円周方向縁部において、弾性層５４０ａ、５４０ｂ、例えば弾性プラスチックフィルムまたは弾性ネットもしくはメッシュで閉鎖される。４対の磁気要素５５１ａ、５５１ｂが、２つのシェル部分４１１、４１２の２つの円筒形壁５４７ａ、５４７ｂの縁部５４８上の対向する位置に位置する。累積的な磁気引力の結果、追加の機械的閉鎖手段を使用することなく、２つのシェル部分を一緒に容器シェル５１０の組み立て状態に確実にしっかりと保つ閉鎖力がもたらされる。
【００９９】
そのような運搬ユニットの取扱いは、図９からのものと同様に行われる。
【０１００】
好適な運搬ユニットのさらに別の実施形態の変形形態では、図１および図２または図７の上記で論じた運搬ユニットは、円周方向シーリング要素が、長方形断面を有し、それぞれの支持構造体上に位置する２つのシーリングフランジ間に配置された別個のシーリングリングとして設計されるように改変される。
【０１０１】
前記シーリングリングは、特に好適には、弾性材料から製造され、外側に突起するタブを備える。運搬ユニットを開くために、使用者はタブを引っ張り、その結果、弾性変形、特にシーリングリングの高さの減少をもたらすことができ、それによって、シール作用が排除され、ガスが流入することができる。内部容積部が排気され、負圧が排除される。ここで運搬ユニットを開けて包装商品を取り出すことができる。
【０１０２】
代替的には、そのようなシーリングリングは、例えば壁に吊り下げフックを可逆的に接着固定するために使用されるような成形可能なプラスチックコンパウンドから作製されてもよい。タブを引っ張ると、このシーリングコンパウンドは、シール作用が排除されるように変形する。内部容積部が排気され、運搬ユニットを開くことができる。
【０１０３】
好適な運搬ユニットのさらに別の実施形態の変形形態では、図１、図２、および図５から図１０の上記で論じた運搬ユニットは、２つのシェル部分が少なくとも１つのヒンジによって互いに枢動可能に結合されるように改変される。そのような実施形態の変形形態は、２つのシェル部分を処理中に意図せずに分離できないという利点を有する。
【０１０４】
上記の実施形態はまた、球形シェル形状以外のシェル形状、例えば他の転動可能な外形でも実施可能であるが、例えば直方体のような転動不可能な外形では実施できない。
【０１０５】
本発明は、本明細書に説明する特定の実施形態によって範囲が限定されるべきではない。実際、本明細書に説明したものに加えて、本発明の様々な改変が、前述の説明および添付の図面から当業者に明らかであろう。したがって、そのような改変は、付属の特許請求の範囲内に含まれることが意図される。追加的に、本明細書を通して様々な参考文献が引用されており、それらの開示は、それぞれ参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【符号の説明】
【０１０６】
１…運搬ユニット、１０…球形容器シェル、１１…半球形シェル部分、第１のシェル部分、１２…半球形シェル部分、第２のシェル部分、１５…一方向弁、弁要素、１５ａ…弁体、１５ｂ…弁開口部、１５ｃ…弁ホルダ、１５ｄ…弁体、１５ｅ…弁座、１５ｆ…弁ハウジング、１５ｇ…開口部、１５ｈ…内壁、１５ｊ…外壁、１７…シーリング要素、円周方向シーリングリング、１９…円周方向支持構造体、２０…円周方向支持構造体、２１…センタリングリング、２２…センタリングリング、２４…溝、２６…シーリングフランジ、２７…外部空間、２８…内部空間、２９…内部容積部、内部空間、３３…分割面、９０…製品、１０１…運搬ユニット、１０１’…運搬ユニット、１１０…球形容器シェル、球形シェル、１１１…第１のシェル部分、半球形シェル部分、１１２…第２のシェル部分、半球形シェル部分、１１５…弁装置、弁、１１７…シーリング要素、１１９…支持構造体、１２０…支持構造体、１２１…センタリング凹部、センタリング要素、１２２…センタリングリング、センタリング要素、１２８ａ…半空間、１２８ｂ…半空間、１２９ａ…内部容積部、１２９ｂ…内部容積部、１３３…分割面、１４０…フィルムラッピング、フィルム層、１４０’…フィルムラッピング、１４１ａ…プラスチックフィルム、１４１ｂ…プラスチックフィルム、１４２…フィルムラッピング面、１４４…開口部、２０１…運搬ユニット、２１０…容器シェル、２１１…第１のシェル部分、半球形シェル部分、２１２…第２のシェル部分、半球形シェル部分、２１５…弁装置、弁ユニット、２１７…円周方向シーリングリング、シーリング要素、２１９…支持構造体、２２０…支持構造体、２２１…センタリングリング、２２２…センタリングリング、２２４…溝、２２６…シーリングフランジ、２２８ａ…第１の内部空間、２２８ｂ…第２の内部空間、２２８ｃ…第３の内部空間、第３のトロイダル形内部空間、２２８ｄ…第４の内部空間、２２９…内部容積部、２３３…分割面、２４０ａ…可撓性層、気密層、２４０ｂ…可撓性層、気密層、２４５ａ…通気口、２４５ｂ…通気口、２４７ａ…円筒形隔壁、円筒形壁、２４７ｂ…円筒形隔壁、円筒形壁、２４８…円周方向縁部、３０１…運搬ユニット、３１０…容器シェル、３１１…第１のシェル部分、半球形シェル部分、３１２…第２のシェル部分、半球形シェル部分、３１５…弁装置、３１７ａ…シーリングリング、３１７ｂ…シーリングリング、３１９…支持構造体、３２０…支持構造体、３２６ａ…シーリングフランジ、２３６ｂ…シーリングフランジ、３２８ａ…第１の内部空間、３２８ｂ…第２の内部空間、３２８ｃ…第３の内部空間、３２８ｄ…第４の内部空間、３２９…容積部、３３３…分割面、３４０ａ…可撓性層、３４０ｂ…可撓性層、３４５ａ…通気口、３４５ｂ…通気口、３４７ａ…円筒形隔壁、３４７ｂ…円筒形隔壁、３５０ａ…磁気要素、３５０ａ’…磁気要素、３５０ｂ…磁気要素、３５０ｂ’…磁気要素、４０１…運搬ユニット、４１０…容器シェル、４１１…第１のシェル部分、半球形シェル部分、４１２…第２のシェル部分、半球形シェル部分、４１９…支持構造体、４２０…支持構造体、４２６ａ…フランジ、４２６ｂ…フランジ、４２８ａ…第１の内部空間、４２８ｂ…第２の内部空間、４２８ｃ…第３の内部空間、４２８ｄ…第４の内部空間、４３３…分割面、４４０ａ…弾性層、４４０ｂ…弾性層、４４７ａ…円筒形壁、４４７ｂ…円筒形壁、４４８…円周方向縁部、４５０ａ、４５０ｂ…磁気要素、５０１…運搬ユニット、５１０…容器シェル、５１１…第１のシェル部分、半球形シェル部分、５１２…第２のシェル部分、半球形シェル部分、５１９…構造体、５２０…支持構造体、５２１…円周方向センタリング溝、５２２…センタリングリング、５３３…分割面、５４０ａ…弾性層、５４０ｂ…弾性層、５４７ａ…円筒形壁、５４７ｂ…円筒形壁、５４８…縁部、５５１ａ…磁気要素、５５１ｂ…磁気要素、Ａ…有効断面積、ＦＳ…閉鎖力、ｒ…半径、ｒ１…外径、ｒ２…内径、Δｐ…圧力差
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【図７ｄ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図８ｃ】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【外国語明細書】
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