(57)【要約】【課題】自動化された経済的な方法で、時計部品に機能要素を迅速かつ容易に形成する。【解決手段】本発明は、時計部品（１０）に機能要素（２０）を形成する方法に関し、この方法は、その機能要素（２０）に関連した基準デジタルグラフィック表現（９ａ）を再現するための印刷装置（３）に対して、少なくとも１つの制御コマンドを、制御ユニットにより生成するステップ（４６）と、その機能要素（２０）を形成するように、時計部品（１０）に印刷される少なくとも１種の機能性粒子の少なくとも１つの層を、印刷装置（３）により構成するステップ（４７）と、を含む。【選択図】図２
2019113537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
時計部品（１０）に機能要素（２０）を形成する方法であって、
前記機能要素（２０）に関連した基準デジタルグラフィック表現（９ａ）を再現するための印刷装置（３）に対して、少なくとも１つの制御コマンドを、制御ユニットにより生成するステップ（４６）と、
前記機能要素（２０）を形成するように、前記時計部品（１０）に印刷される少なくとも１種の機能性粒子の少なくとも１つの層を、前記印刷装置（３）により構成するステップ（４７）と、を含む方法。
【請求項２】
前記構成ステップ（４７）は、少なくとも１種の機能性粒子の前記層を印刷するために、少なくとも１種の機能性粒子の層を前記時計部品（１０）に塗布するサブステップ（４８）と、少なくとも１種の機能性粒子の前記層を処理するサブステップ（４９）と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記塗布サブステップ（４８）は、再現されるべき前記基準デジタルグラフィック表現（９ａ）を記述するデータを含む前記少なくとも１つの制御コマンドを、前記制御ユニット（２）により実行することを含むことを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記塗布サブステップ（４８）は、前記少なくとも１種の機能性粒子を含む少なくとも１種のインクを堆積させることを含むことを特徴とする、請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記インクは、前記少なくとも１種の機能性粒子を運ぶ流体を含み、前記流体は、溶媒、粘弾性ポリマ、油、水、および／または水溶液から選択される、ことを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
少なくとも１種の機能性粒子の前記層を処理する前記サブステップ（４９）は、少なくとも１種の機能性粒子の前記層を前記時計部品（１０）に合着させるフェーズを含むことを特徴とする、請求項２〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記合着フェーズは、少なくとも１種の機能性粒子の前記層を、特に熱気流／乾燥気流である気流、および／または特に紫外線（ＵＶ）放射もしくは赤外線放射である光放射、に暴露することを含むことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記構成ステップ（４７）で構築される前記少なくとも１つの層を、他の粒子で形成する場合、前記他の粒子は、有色粒子、色素粒子、無色粒子、透明粒子、または透光性粒子であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記少なくとも１種の機能性粒子は、エレクトロルミネセンスインク、燐光インク、フォトルミネセンスインク、導電性インク、半導電性インク、電気活性インク、磁気インク、フォトクロミックインク、エレクトロクロミックインク、サーモクロミックインク、イオノクロミックインク、およびメカノクロミックインクからなる群から選択された機能性インク（１４ａ）に含まれていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の方法で得られる少なくとも１つの機能要素（２０）を有する、時計部品（１０）。
【請求項１１】
前記機能要素（２０）は、その状態を可逆的に変化させることが可能な当該時計部品（１０）の構成要素であり、前記状態の変化により、時計（３０）の表示機能を実現すること、または、前記時計の機能を実現するための前記時計（３０）のムーブメントの動作過程の一段階を確立すること、が可能となる、ことを特徴とする、請求項１０に記載の時計部品（１０）。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の時計部品（１０）を少なくとも１つ備えた、時計（３０）。
【請求項１３】
時計部品（１０）に機能要素（２０）を形成するためのシステム（１）であって、当該システムは、請求項１〜９のいずれかに記載の方法を実施するものであり、当該システム（１）は、印刷装置（３）と制御ユニット（２）とを備え、前記印刷装置（３）は、前記制御ユニット（２）に接続されている、システム。
【請求項１４】
前記制御ユニット（２）は、ハードウェア資源およびソフトウェア資源を有し、前記ハードウェア資源は、前記時計部品（１０）に形成されるべき前記機能要素（２０）に関連した少なくとも１つの基準デジタルグラフィック表現（９ａ）および前記少なくとも１つの基準デジタルグラフィック表現（９ａ）に関連した記述データ（９ｂ）を有するメモリ素子（５）を含む、ことを特徴とする、請求項１３に記載のシステム（１）。
【請求項１５】
コンピュータプログラムであって、当該プログラムが制御ユニット（２）により実行されることで、請求項１〜９のいずれかに記載の方法のステップを実施するためのプログラムコード命令を含む、コンピュータプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計部品に機能要素を形成する方法、およびこの種の方法を実施するシステムに関するものである。
【０００２】
本発明は、さらに、この種の機能要素を有する時計部品、および、その部品を備えた時計に関する。
【０００３】
本発明は、さらに、コンピュータプログラムに関する。
【背景技術】
【０００４】
従来技術では、時計の文字盤または指針のような時計部品は、その指針または文字盤の目盛を時計の着用者が暗闇で視認できるように支援する燐光素子のような機能要素を有することがある。この種の燐光素子は、光エネルギーを吸収して後の夜間に光放射の形で再生するために設けられた燐光物質の層を含む。この燐光素子は、典型的には、スクリーン印刷またはパッド印刷技術を実施する方法によって、手作業で時計部品に装着される。
【０００５】
ところが、この種の方法は、その実施に多数の工程が必要であること、および様々な種類のツールが必要であることによって、実施するのが比較的複雑である。さらには、それらの方法で実施する技術は、時計部品に機能要素を装着するための自動化プロセスの文脈で実現するのは難しい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の目的は、時計部品に機能要素を迅速かつ容易に形成することを可能とする方法であって、自動化された経済的な方法で、この種の機能要素を備えた時計部品の大量生産の向上にも役立つ方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的のため、本発明は、時計部品に機能要素を形成する方法に関し、この方法は、以下のステップを含む。
−  その機能要素に関連した基準デジタルグラフィック表現を再現するための印刷装置に対して、少なくとも１つの制御コマンドを、制御ユニットにより生成するステップ。
−  その機能要素を形成するように、時計部品に印刷される少なくとも１種の機能性粒子の少なくとも１つの層を、印刷装置により構成するステップ。
【０００８】
従って、これらの特徴によれば、この形成方法により、容易かつ迅速に実施される減少した数のステップで、時計部品に機能要素を構築することが可能となる。
【０００９】
他の実施形態では、
−  構成ステップは、少なくとも１種の機能性粒子の層を印刷するために、少なくとも１種の機能性粒子の層を時計部品に塗布するサブステップと、少なくとも１種の機能性粒子の層を処理するサブステップと、を含む。
−  塗布サブステップは、再現されるべき基準デジタルグラフィック表現を記述するデータを含む少なくとも１つの制御コマンドを、制御ユニットにより実行することを含む。
−  塗布サブステップは、少なくとも１種の機能性粒子を含む少なくとも１種のインクを堆積させることを含む。
−  そのインクは、少なくとも１種の機能性粒子を運ぶ流体を含み、その流体は、溶媒、粘弾性ポリマ、油、水、および／または水溶液から選択される。
−  少なくとも１種の機能性粒子の層を処理するサブステップは、少なくとも１種の機能性粒子の層を時計部品に合着させるフェーズを含む。
−  合着フェーズは、少なくとも１種の機能性粒子の層を、特に熱気流／乾燥気流である気流、および／または特に紫外線放射もしくは赤外線放射である光放射、に暴露することを含む。
−  構成ステップで構築される少なくとも１つの層を、他の粒子で形成する場合、この他の粒子は、有色粒子、色素粒子、無色粒子、透明粒子、または透光性粒子である。
−  少なくとも１種の機能性粒子は、エレクトロルミネセンスインク、燐光インク、フォトルミネセンスインク、導電性インク、半導電性インク、電気活性インク、磁気インク、フォトクロミックインク、エレクトロクロミックインク、サーモクロミックインク、イオノクロミックインク、およびメカノクロミックインクからなる群から選択された機能性インクに含まれている。
【００１０】
本発明は、さらに、この種の方法で得られる少なくとも１つの機能要素を有する時計部品に関する。
【００１１】
効果的には、機能要素は、その状態を可逆的に変化させることが可能な時計部品の構成要素であり、この状態の変化により、時計の表示機能を実現すること、または、時計の機能を実現するための時計ムーブメントの動作過程の一段階を確立すること、が可能となる。
【００１２】
本発明は、さらに、この種の時計部品を少なくとも１つ備えた時計に関する。
【００１３】
本発明は、さらに、時計部品に機能要素を形成するためのシステムに関し、このシステムは、この種の方法を実施するものであって、印刷装置と制御ユニットとを備え、印刷装置は、制御ユニットに接続されている。
【００１４】
効果的には、制御ユニットは、ハードウェア資源およびソフトウェア資源を有し、それらのハードウェア資源は、時計部品に形成されるべき機能要素に関連した少なくとも１つの基準デジタルグラフィック表現およびその少なくとも１つの基準デジタルグラフィック表現に関連した記述データを有するメモリ素子を含む。
【００１５】
本発明は、さらに、コンピュータプログラムに関し、このコンピュータプログラムは、このプログラムが制御ユニットにより実行されることで、本方法のステップを実施するためのプログラムコード命令を含む。
【００１６】
本発明のその他の特徴および効果は、添付の図面を参照して、単なる非限定的な例として提示されるいくつかの実施形態を読解することで、明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態による、時計部品に機能要素を形成するためのシステムに関する概略図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態による、時計部品に機能要素を形成する方法に関するフローチャートである。
【図３】図３は、本発明の実施形態による、少なくとも１つの機能要素を備えた時計部品を有する時計の概略図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態による、システムの印刷装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１を参照して、時計３０の時計部品１０に機能要素２０を形成するためのシステム１は、制御ユニット２と印刷装置３とを備える。
【００１９】
機能要素２０は、その状態を可逆的に変化させることが可能な時計部品１０の構成要素ひいては時計３０の構成要素を意味するものと理解される。機能要素２０のこの状態の変化により、時計３０の表示機能を実現すること、および／または、時計３０の機能を実現するためのムーブメントの動作過程の一段階を確立すること、が可能となる。この状態の変化は、機能要素２０の色または物理的特性もしくは化学的特性の変化であり得る。この種の変化は、好ましくは、機能要素２０を構成する分子の電子状態の変化に基づくものであり、その変化は、関与する物質の電子密度を変化させることが可能な外部刺激によって誘起される。
【００２０】
この文脈で、この種の機能要素は、非限定的かつ非網羅的に、エレクトロルミネセンス素子、燐光素子、フォトルミネセンス素子、導電素子、半導電素子、絶縁素子、電気活性素子、磁気素子、フォトクロミック素子、エレクトロクロミック素子、サーモクロミック素子、イオノクロミック素子、およびメカノクロミック素子であり得る。
【００２１】
時計３０において、機能要素２０が規定される時計部品１０は、好ましくは非複雑形状を有する部品、すなわち単純形状を有する部品である。この文脈で、この部品１０は、非限定的かつ非網羅的に、ベゼル、指針、フランジ、ケース、ケース裏蓋、回転錘、ディスク、クリスタル、時計ストラップ、またはムーブメントの構成要素であり得る。なお、この時計部品１０は、この種の部品１０を形成するための基材であってもよいということに留意すべきである。この構成では、時計部品１０は、機能要素２０の構成面／構築面／印刷面を有し、その面は、均一かつ好ましくは平面である。
【００２２】
このシステム１において、制御ユニット２は、印刷装置３に接続されており、これにより、特に、この装置３の制御を確保している。制御ユニット２は、ハードウェア資源およびソフトウェア資源を有するコンピュータまたはマイクロコントローラであってよく、それは特にメモリ素子５とインタラクションする少なくとも１つのプロセッサ４を有する。この制御ユニット２は、コンピュータプログラムを実施するための命令を実行することが可能である。
【００２３】
この制御ユニット２において、メモリ素子５は、コンピュータプログラムの他に、機能要素２０により再現可能であるとともに時計部品１０に構築される少なくとも１つの基準デジタルグラフィック表現９ａに関連したデータ、ならびに少なくとも１つの基準デジタルグラフィック表現９ａに関連した記述データ９ｂ、を含んでいる。基準デジタルグラフィック表現９ａは、例えば、３次元（３Ｄ）基準グラフィック表現または２次元（２Ｄ）基準グラフィック表現を含む。なお、基準デジタルグラフィック表現９ａは、制御ユニット２に接続されているとともに３次元および／もしくは２次元デジタル化装置を含み得るシステム１の設計モジュールによって、または写真もしくは画像に基づく２Ｄ／３Ｄ仮想モデル化もしくは３次元仮想デジタルオブジェクト設計のために制御ユニット２により実行されるソフトウェアツール（例えば、略語ＣＡＤとしてのほうがよく知られているコンピュータ支援設計ソフトウェア）によって、生成されるということに留意すべきである。
【００２４】
図１および４において、この種の印刷装置３は、印刷部材６と、合着部材７と、駆動部材８と、を有する。印刷部材６は、具体的にはインクジェット印刷カートリッジである複数の印刷エンティティを含み、それぞれのカートリッジは、印刷ヘッドと、少なくとも１つのリザーバ１２ａ〜１２ｄと、を含む。本実施形態では、それぞれのカートリッジは、少なくとも１つの印刷ヘッドと、少なくとも１つのインクジェットリザーバ１２ａ〜１２ｄと、を含む。これらのカートリッジにおいて、インクは、流体中に含まれることが可能な少なくとも１種の粒子を有する。この種の流体は、エンティティから吐出されるときの少なくとも１種の粒子を、この場合は時計部品１０である堆積対象の担体上に運ぶことを確保するために提供される。この種の流体は、少なくとも１種の粒子の輸送を確保することが可能であるとともに／または時計部品１０を構成する担体もしくは部品１０上に既に存在する少なくとも１種の粒子の層との結合を助けることが可能な任意のものであってよい。その流体は、非限定的かつ非網羅的に、溶媒、粘弾性ポリマ、油、水、および水溶液から選択されてよい。例として、粘弾性ポリマである場合の流体は、好ましくは光重合可能な、未重合かつ液相の粘弾性ポリマ流体ある。なお、変形例では、少なくとも１種の粒子を、その輸送を確保するためにこの種の流体を必要とすることなく、担体に堆積させることが可能であるということに留意すべきである。この印刷部材６において、少なくとも１つのカートリッジは、必然的に、少なくとも１種の機能性粒子を有する機能性インク１４ａを含む。この種のインクは、例えば、エレクトロルミネセンスインク、燐光インク、フォトルミネセンスインク、導電性インク、半導電性インク、電気活性インク、磁気インク、フォトクロミックインク、エレクトロクロミックインク、サーモクロミックインク、イオノクロミックインク、およびメカノクロミックインクであり得る。
【００２５】
印刷部材６のその他のカートリッジは、例えば以下のような、他のタイプのインクを含むものであってよい。
−  少なくとも１種の色素粒子もしくは有色粒子を有する有色インク１４ｂ、または、
−  少なくとも１種の無色粒子もしくは透明粒子もしくは透光性粒子を有する、ラッカーのような、無色インクもしくは透明インクもしくは透光性インク１４ｃ。
【００２６】
少なくとも１種の機能性粒子および少なくとも１種の有色粒子もしくは色素粒子で構成される層、かつ／または少なくとも１種の無色粒子もしくは透明粒子もしくは透光性粒子で構成される層は、非網羅的かつ非限定的に、以下のものを有し得る。
−  白色のみ。
−  少なくとも１種の無色粒子もしくは透明粒子もしくは透光性粒子が存在することによるマット仕上げまたは光沢仕上げを有する、白色。
−  黒色のみ。
−  少なくとも１種の無色粒子もしくは透明粒子もしくは透光性粒子が存在することによるマット仕上げまたは光沢仕上げを有する、黒色。
−  無色ラッカー。
−  少なくとも１種の無色粒子もしくは透明粒子もしくは透光性粒子が存在することによるマット仕上げまたは光沢仕上げを有する、無色ラッカー。
−  シアンと呼ばれる青緑色、マゼンタと呼ばれる赤色、および黄色という３つの基本色から、これらの色に黒色を加えて、多彩な色の再現を可能とする、（ＣＭＹＫ方式と呼ばれる）シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのような原色を実現する４色印刷技術による、多彩な色。
【００２７】
さらに、この種の印刷装置３は、低解像度で、または２４００ｄｐｉ（ドット／インチ）以上であり得る高解像度で、時計部品１０に機能要素２０を形成するのに役立つことも可能である。
【００２８】
この印刷装置３では、駆動部材８により、時計部品１０を配置することができるシステム１のキャリア要素に対して、印刷部材６をいくつかの方向に動かすことが可能である。印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄの前へ時計部品１０を動かすことが可能なキャリア要素は、時計部品１０のための着脱可能結合要素である例えば接着要素を有し得る。合着部材７は、この場合は時計部品または時計部品１０上に既に存在する第１の層もしくは初期層である担体への少なくとも１種の粒子の層の合着を確保するために設けられる。この合着部材７は、紫外線（ＵＶ）放射および／または赤外線放射および／または特に熱気流である気流を発することが可能なモジュールを有する。このモジュールは、機能要素２０を構築することができる時計部品１０の表面の装着領域の全体または一部にわたって放射または気流を発することが可能である。なお、上述のような様々なインクが粘弾性ポリマ流体を含む場合には、このモジュールは、紫外線（ＵＶ）放射源を備えた光重合モジュールであり、ひいては、機能要素２０を構築することができる時計部品１０の表面の装着領域の全体または一部にわたって紫外線放射を発することが可能な光重合モジュールであるということに留意すべきである。
【００２９】
この種のシステム１は、時計部品１０に機能要素２０を形成するための図２に示す方法を実施することが可能である。この方法は、ブランケット型の中間転写要素を使用することなく、時計部品１０に直接的に機能要素２０を形成するのに特に適しており、これは、時計部品１０の特有の特徴に負うことである。それらの特有の特徴は、部品１０の非複雑形状すなわち単純形状と、この部品が機能要素２０のための均一かつ好ましくは平面である構成面／構築面／印刷面を有すること、に関連したものである。
【００３０】
本方法は、少なくとも１つの基準デジタルグラフィック表現９ａを生成するステップ４１を含む。この種の基準デジタルグラフィック表現９ａは、時計部品１０に構成するための機能要素２０の特に構造的な規定に相当する。ステップ４１では、３次元／２次元デジタル化により、または制御ユニット２が２Ｄ／３Ｄ仮想モデル化ソフトウェアもしくは３次元仮想デジタルオブジェクト設計ソフトウェア（例えば、略語ＣＡＤとしてのほうがよく知られているコンピュータ支援設計ソフトウェア）を実行することにより、基準デジタルグラフィック表現９ａを生成し得る。基準デジタルグラフィック表現９ａは、生成されると、制御ユニット２のメモリ素子５にデジタルデータファイル形式でアーカイブされる。すなわち、この種のファイルは、基準デジタルグラフィック表現９ａに関連した情報データを含んでいる。
【００３１】
本方法は、次に、基準デジタルグラフィック表現９ａに関連した記述データ９ｂを決定するステップ４２を含む。この種のステップ４２は、制御ユニット２により実施されて、これにより、特に、時計部品１０に機能要素２０を形成するために必要なインクの種類もしくはいくつかの種類ならびに印刷部材６が動く方向を選択するのに役立つデータである記述データ９ｂを決定することが可能である。ステップ４２では、上記のファイルを、特に基準デジタルグラフィック表現９ａに関連した情報データを、処理する。より具体的には、この処理において、制御ユニット２は、以下のような、基準デジタルグラフィック表現９ａに特徴的である要素を決定する。
−  例えば、厚さ、長さ、幅、表面積、体積などであり得る、基準デジタルグラフィック表現９ａの少なくとも１つの寸法。
−  色および／またはテクスチャなどのような、基準デジタルグラフィック表現９ａの視覚的／美的／構造的すなわち視覚的および／または美的および／または構造的な側面。
−  例えば以下のような、機能要素２０が有するべき物理的および／または化学的な機能特性。
・  導電性、半導電性、または絶縁性。
・  半導体性。
・  エレクトロルミネセンス。
・  フォトルミネセンス（例えば、紫外線放射に対する反応性）。
・  燐光性。
・  Ｘクロミズム（フォトクロミズム、エレクトロクロミズム、サーモクロミズム、イオノクロミズム、メカノクロミズムなど）。
・  電気活性。
・  磁性。
・  など。
【００３２】
なお、変形例では、その処理は、特に、グラフィック表現９ａを、水平方向、垂直方向、もしくは斜め方向であり得る横断方向、および／または水平方向、垂直方向、もしくは斜め方向であり得る長手方向に、少なくとも２つの層にデジタル分割／切断するプロセスを実施することを含み得るということに留意すべきである。この場合、制御ユニット２は、従って、時計部品１０に機能要素２０を構築するために再現されるそれらの層のそれぞれに特徴的である要素を決定する。
【００３３】
それらの特徴的要素は、制御ユニット２のメモリ素子５にアーカイブされる基準デジタルグラフィック表現９ａに関連した記述データ９ｂを構成する。
【００３４】
機能要素２０を形成する方法は、さらに、システム１のキャリア要素の上に時計部品１０を配置するステップ４３を含む。本方法は、さらに、機能要素２０を構築するために時計部品１０上に再現される基準デジタルグラフィック表現９ａを選択するステップ４４を含む。この場合、選択ステップ４４では、制御ユニット２に接続されたヒューマンマシンインターフェース（ＨＭＩ）を用いて基準デジタルグラフィック表現９ａを選択することが可能である。なお、この選択ステップ４４は、配置ステップ４３の前または後に同様に実施され得るということに留意すべきである。
【００３５】
本方法は、さらに、特に機能要素２０が形成される表面の装着領域において、時計部品１０の表面を処理するステップ４５を含む。この処理ステップ４５は、生成ステップ４１、決定ステップ４２、配置ステップ４３、または選択ステップ４４のいずれかの前または後に同様に実施され得る。この種の処理ステップ４５は、大気圧プラズマ、低圧プラズマ、火炎、コロナ放電、有機層蒸着、洗浄浴もしくはガルバニック処理技術、接着プライマを用いた処理技術、またはこれらの技術のいずれかもしくは複数の組み合わせ、を実現することにより実施されてよい。この種のステップ４５を実施するのは、真空下であっても、そうでなくてもよい。さらに、この処理ステップ４５は、時計部品１０の平面と時計部品１０に形成される機能要素２０との間に、特に以下で示すように機能要素２０が少なくとも１種の機能性粒子の少なくとも２つの層で構成される場合には特に機能要素２０を構成する初期層として知られる第１の層と平面との間に、良好な接着を確保する助けとなるということに留意すべきである。
【００３６】
本方法は、次に、制御ユニット２により、印刷装置３を制御するための少なくとも１つの制御コマンドを生成するステップ４６を含み、その少なくとも１つのコマンドは、時計部品１０に機能要素２０を構築するために、基準デジタルグラフィック表現９ａを再現する目的のものである。少なくとも１つの制御コマンドを生成するステップ４６は、基準デジタルグラフィック表現９ａに関連した記述データ９ｂに基づき実施される。その少なくとも１つのコマンドは、時計部品１０に機能要素２０を形成するための条件を含み、特に、印刷装置３を制御するための条件、特に印刷部材６および合着部材７を制御するための条件を含む。これらの形成条件は、非限定的かつ非網羅的に、以下のことに関するデータを含む。
−  基準デジタルグラフィック表現９ａを再現するために必要な、特に、カートリッジが収容しているインクに応じて、基準デジタルグラフィック表現９ａの機能特性および視覚的／美的／構造的側面を再現するために必要な、印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄを含むカートリッジの選択。
−  基準デジタルグラフィック表現９ａの機能特性および視覚的／美的／構造的側面ならびに／または少なくとも１つの寸法を再現するための、時計部品１０の表面の装着領域に対する各カートリッジの印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄの動き。
−  基準デジタルグラフィック表現９ａの機能特性および視覚的／美的／構造的側面ならびに／または少なくとも１つの寸法を再現するための、時計部品１０の表面の装着領域に対する各カートリッジの印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄの距離および／または位置決め。
−  基準デジタルグラフィック表現９ａの機能特性および視覚的／美的／構造的側面ならびに／または少なくとも１つの寸法を再現するための、時計部品１０の表面の装着領域に対する各カートリッジの印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄの位置決め継続時間。
−  基準デジタルグラフィック表現９ａの機能特性および視覚的／美的／構造的側面ならびに／または少なくとも１つの寸法を再現するために、印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄから吐出されるインク流、特に、吐出される液滴数。
【００３７】
本方法は、続いて、印刷装置３により、機能要素２０を形成するために時計部品１０に印刷される少なくとも１種の機能性粒子の少なくとも１つの層を構成するステップ４７を含む。その少なくとも１種の機能性粒子は、上述の機能性インクに含まれたものである。なお、層は、印刷される少なくとも１種の機能性粒子のみから、または、その少なくとも１種の粒子ならびに印刷される他の有色粒子および／もしくは無色粒子／透明粒子／透光性粒子から、形成され得るということに留意すべきである。
【００３８】
この構成ステップ４７は、時計部品１０に構築される少なくとも１種の機能性粒子の印刷される各層について、２つのサブステップ４８、４９を含む。第１のサブステップは、時計部品１０に、特に時計部品１０の表面の装着領域に、少なくとも１種の機能性粒子の層を塗布するためのサブステップ４８である。この層は、連続的または選択的に塗布されてよい。上述のように、この少なくとも１種の粒子は、機能性粒子である。なお、この層は、少なくとも１種の機能性粒子の他に、有色粒子または無色粒子／透光性粒子／透明粒子から選択される複数の他のタイプの粒子を含み得るものと理解される。さらに、この塗布サブステップ４８は、再現されるべき基準デジタルグラフィック表現９ａを記述するデータを含む少なくとも１つの制御コマンドを、制御ユニット２により実行することを含む。この少なくとも１つのコマンドを実行することにより、この層を塗布する一環として、少なくとも１種の機能性粒子を含む少なくとも１種のインクおよびオプションで少なくとも１種の有色粒子または無色粒子／透光性粒子／透明粒子を含む他のタイプのインクの堆積を制御することが可能となる。第２のサブステップは、少なくとも１種の機能性粒子の層を処理するステップ４９であり、このサブステップは、塗布サブステップ４８の後に直接続くものであって、部品１０に少なくとも１種の粒子が印刷された層を得るために、時計部品１０への層の印刷を仕上げる助けとなる。少なくとも１種の機能性粒子の層を処理するこのサブステップ４９は、少なくとも１種の機能性粒子の層を時計部品１０に合着させるフェーズを含む。この合着フェーズは、少なくとも１種の機能性粒子の層を、特に熱気流である気流、および／または特に紫外線（ＵＶ）放射もしくは赤外線放射である光放射、に暴露することを含む。このように、合着フェーズは、ペースト状または液状である少なくとも１種の機能性粒子の層を、固体状、硬質状、弾性状、乾燥状、硬化状、および／または不融状態にある少なくとも１種の印刷された機能性粒子の層に転化、合着または（マトリクス中の粒子のように）結合させることを目的とするものである。なお、この種の転化は、極めて高速で、一般的には１秒未満で行われるという利点があることに留意すべきである。
【００３９】
機能性粒子が粘弾性ポリマインクに含まれたものである場合、すなわち、少なくとも１種の機能性粒子を運ぶことが可能な粘弾性ポリマ流体を含むインクに含まれている場合の一例では、構成ステップ４７は、再現されるべき基準デジタルグラフィック表現９ａを記述するデータ９ｂを含む少なくとも１つの制御コマンドを、制御ユニット２により実行する塗布サブステップ４８を含む。続いて、この実行される少なくとも１つの制御コマンドに従って、印刷装置３により、少なくとも１種の機能性粒子の層を、この目的で時計部品１０上に提供される表面の装着領域に直接塗布する。この層は、粘弾性ポリマ流体で運ばれる少なくとも１種の機能性粒子を有する機能性インクを含み、この文脈で、このインクは、粘弾性ポリマ機能性インクとも呼ばれる。この粘弾性ポリマ機能性インク層は、初期層または第１の層と別称される。この第１の層、ひいては、この層を構成する１種以上の粒子は、次に、この層を処理するサブステップ４９において、重合を受ける。このサブステップ４９は、その層を装着領域に合着させるフェーズを含む。このフェーズでは、その層を、同じく粘弾性ポリマ機能性インク層または印刷された粘弾性ポリマ機能性インク層と呼ばれるアクリレートポリマ機能性インク層に転化させることを目的として合着部材７が発する特に紫外線（ＵＶ）放射である光放射に暴露することにより、その層を光重合させる。なお、留意すべきことは、その重合／印刷された粘弾性ポリマインクは、光硬化インクまたは光重合ポリマインクと呼ばれることもあるということである。続いて、少なくとも１つの実行される制御コマンドに従って、印刷装置３により、少なくとも１種の機能性粒子ならびに／または有色粒子および／もしくは無色粒子／透光性粒子／透明粒子の第２の層を、時計部品１０上に既に存在する少なくとも１種の重合された粘弾性ポリマ流体の第１の層の上に塗布してよい。この第２の層は、粘弾性ポリマ流体で運ばれる少なくとも１種の対応する粒子を有する機能性インク、ならびに／または有色インクおよび／もしくは無色インク／透光性インク／透明インクを含んでよく、この文脈で、それらのインクは、粘弾性ポリマ機能性インク、粘弾性ポリマ有色インク、および粘弾性ポリマ無色インク／透光性インク／透明インクとも呼ばれる。この第２の層、ひいては、この層を構成する１種以上の粒子は、次に、処理サブステップ４９において、重合を受ける。これらの第１と第２の層は、概ね重ね合わせて、または重ね合わせて、時計部品１０上に配置される。一変形例では、第２の層は、第１の層と、時計部品１０の表面の装着領域に直接と、その両方に塗布されてよい。これらの条件では、重合により、第１の層を時計部品１０の表面に合着させるとともに、第２の層を、対応する変形例に応じて、第１の層に対して、または第１の層ならびに時計部品１０の表面の装着領域に対して、合着させることが可能となる。
【００４０】
本方法は、続いて、時計３０が構成されるまでの間の包装を施すのに先立って、時計部品１０をシステム１のキャリア要素から取り外すステップ５０を含む。
【００４１】
なお、その時計部品１０上の機能要素２０は、有色、多色、単色、透明、または透光性であり得るとともに、例えば、装飾要素もしくはレリーフを有し得るパターンを含むもの、またはそれに含まれるものであり得るということに留意すべきである。
【００４２】
注目されるのは、少なくとも１種の粒子の層は、この目的で時計部品１０上に提供される表面の装着領域に選択的または連続的に堆積される層であって、光放射または気流への暴露による合着フェーズを受けることが可能な層を意味するものと理解されるということである。本発明の文脈では、層は、あらゆる位置で一定の厚さを有するもの、または不均一な厚さを有するものであってよく、不均一な厚さは、時計部品１０に対するヘッド１２ａ〜１２ｄの位置に応じた、少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄによる少なくとも１種のインクの可変数の液滴の堆積によって得られ、機能要素２０を構築するための時計部品１０の表面の装着領域にわたる、その少なくとも１つの印刷ヘッド１２ａ〜１２ｄの少なくとも１回のシングルパスにより得られる。なお、それぞれの液滴は、少なくとも１種の粒子を含むということに留意すべきである。
【００４３】
本発明は、さらに、コンピュータプログラムに関し、このコンピュータプログラムは、このプログラムが制御ユニット２により実行されることで、本方法のステップ４１〜５０を実施するためのプログラムコード命令を含む。
【符号の説明】
【００４４】
１      システム
２      制御ユニット
３      印刷装置
４      プロセッサ
５      メモリ素子
６      印刷部材
７      合着部材
８      駆動部材
９ａ    基準デジタルグラフィック表現
９ｂ    記述データ
１０    時計部品
１２ａ  印刷ヘッド（印刷カートリッジ）
１２ｂ  印刷ヘッド（印刷カートリッジ）
１２ｃ  印刷ヘッド（印刷カートリッジ）
１２ｄ  印刷ヘッド（印刷カートリッジ）
１４ａ  機能性インク
１４ｂ  有色インク
１４ｃ  無色インク／透明インク／透光性インク
２０    機能要素
３０    時計
４１    基準デジタルグラフィック表現の生成ステップ
４２    記述データの決定ステップ
４３    時計部品の配置ステップ
４４    基準デジタルグラフィック表現の選択ステップ
４５    時計部品表面の処理ステップ
４６    制御コマンドの生成ステップ
４７    層の構成ステップ
４８    層の塗布サブステップ
４９    層の処理サブステップ
５０    時計部品の取り外しステップ
【図１】
2019113537.tif 000003
【図２】
2019113537.tif 000004
【図３】
2019113537.tif 000005
【図４】
2019113537.tif 000006