(57)【要約】【課題】植物の色相変化、褐変及び萎えを抑制可能な鮮度保持用材料を提供する。【解決手段】基材と、単糖類及び加水分解性の多糖類からなる群より選ばれる少なくとも一種の糖を含む表面層と、を備え、前記表面層における前記糖の量が０．３ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である鮮度保持用材料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
単糖類及び加水分解性の多糖類からなる群より選ばれる少なくとも一種の糖を含む表面層と、
を備え、
前記表面層における前記糖の量が０．３ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である鮮度保持用材料。
【請求項２】
前記単糖類及び前記多糖類は水酸基を有する請求項１に記載の鮮度保持用材料。
【請求項３】
前記多糖類は二糖類である請求項１又は請求項２に記載の鮮度保持用材料。
【請求項４】
前記多糖類はスクロース及びマルトースであり、前記単糖類はフルクトース、グルコース、ガラクトース及びマンノースである請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の鮮度保持用材料。
【請求項５】
基材と、
ショ糖脂肪酸エステルを含む表面層と、
を備え、
前記表面層における前記ショ糖脂肪酸エステルの量が０．１ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である鮮度保持用材料。
【請求項６】
前記ショ糖脂肪酸エステルは、ショ糖ラウリン酸エステル、ショ糖ミリスチン酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル、ショ糖オレイン酸エステル、ショ糖ベヘン酸エステル及びショ糖エルカ酸エステルからなる群より選択される少なくとも一種である請求項５に記載の鮮度保持用材料。
【請求項７】
前記ショ糖脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値が１３以上である請求項５又は請求項６に記載の鮮度保持用材料。
【請求項８】
前記基材は無機塩類を含む請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の鮮度保持用材料。
【請求項９】
前記無機塩類の含有量は、１ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍである請求項８に記載の鮮度保持用材料。
【請求項１０】
前記基材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、及びポリエチレンテレフタレートからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含む高分子フィルムである請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の鮮度保持用材料。
【請求項１１】
前記基材が、容器形状の成形体である請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の鮮度保持用材料。
【請求項１２】
物品の梱包に用いられる請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載の鮮度保持用材料。
【請求項１３】
前記表面層が、前記物品との対向面である請求項１２に記載の鮮度保持用材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、鮮度保持用材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、野菜・果実類を保存する野菜・果実類保存用包装シートを袋状に形成して成る野菜・果実類保存用袋として、複数の透水孔を有する基材シートの内面側に保水剤層を有し、保水剤層は保水性糖質としてトレハロース又はソルビトールを０．２ｇ／ｍ２〜０．６ｇ／ｍ２付着させて成る構成が開示されている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許４５７９３４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の野菜・果実類保存用包装シートでは、野菜・果実等の植物の色相変化、褐変及び萎えの抑制が不十分な場合がある。
【０００５】
本開示の一形態は、植物の色相変化、褐変及び萎えを抑制可能な鮮度保持用材料を提供することを目的とする。
本開示の他の形態は、植物の色相変化及び萎えを抑制可能な鮮度保持用材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞  基材と、単糖類及び加水分解性の多糖類からなる群より選ばれる少なくとも一種の糖を含む表面層と、を備え、前記表面層における前記糖の量が０．３ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である鮮度保持用材料。
＜２＞  前記単糖類及び前記多糖類は水酸基を有する＜１＞に記載の鮮度保持用材料。
＜３＞  前記多糖類は二糖類である＜１＞又は＜２＞に記載の鮮度保持用材料。
＜４＞  前記多糖類はスクロース及びマルトースであり、前記単糖類はフルクトース、グルコース、ガラクトース及びマンノースである＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載の鮮度保持用材料。
＜５＞  基材と、ショ糖脂肪酸エステルを含む表面層と、を備え、前記表面層における前記ショ糖脂肪酸エステルの量が０．１ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である鮮度保持用材料。
＜６＞  前記ショ糖脂肪酸エステルは、ショ糖ラウリン酸エステル、ショ糖ミリスチン酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル、ショ糖オレイン酸エステル、ショ糖ベヘン酸エステル及びショ糖エルカ酸エステルからなる群より選択される少なくとも一種である＜５＞に記載の鮮度保持用材料。
＜７＞  前記ショ糖脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値が１３以上である＜５＞又は＜６＞に記載の鮮度保持用材料。
＜８＞  前記基材は無機塩類を含む＜１＞〜＜７＞のいずれか１つに記載の鮮度保持用材料。
＜９＞  前記無機塩類の含有量は、１ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍである＜８＞に記載の鮮度保持用材料。
＜１０＞  前記基材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、及びポリエチレンテレフタレートからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含む高分子フィルムである＜１＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の鮮度保持用材料。
＜１１＞  前記基材が、容器形状の成形体である＜１＞〜＜１０＞のいずれか１つに記載の鮮度保持用材料。
＜１２＞  物品の梱包に用いられる＜１＞〜＜１１＞のいずれか１つに記載の鮮度保持用材料。
＜１３＞  前記表面層が、前記物品との対向面である＜１２＞に記載の鮮度保持用材料。
【発明の効果】
【０００７】
本開示は、植物の色相変化、褐変及び萎えを抑制可能な鮮度保持用材料を提供することができる。
本開示の他の形態は、植物の色相変化及び萎えを抑制可能な鮮度保持用材料を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の具体的な実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
本開示において、「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
また、本開示において、「フィルム」は、一般的に「フィルム」と呼ばれているもの（例えば厚さ１００μｍ以下のもの）だけでなく、一般的に「シート」と呼ばれているもの（例えば厚さ１００μｍ以上のもの）をも包含する概念である。
また、「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。
【０００９】
〔鮮度保持用材料〕
本発明の一実施形態に係る鮮度保持用材料は、基材と、単糖類及び加水分解性の多糖類からなる群より選ばれる少なくとも一種の糖を含む表面層と、を備え、前記表面層における前記糖の量が０．３ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である。本実施形態の鮮度保持用材料は、上記の糖を所定量含む表面層を備えることにより、植物の色相変化、褐変及び萎えを抑制できる。この理由は以下のように推測されるが、本発明は以下の推測に限定されない。
野菜・果実等の植物は、収穫後も生命を維持するために、呼吸とともに単糖類を分解し、単糖類の分解により水、二酸化炭素及びエネルギーが発散される。本実施形態の鮮度保持用材料では、表面層に含まれる単糖類、容易に加水分解する多糖類等が植物の生命維持に有効に活用されるため、植物の色相変化、褐変及び萎えを抑制できると推測される。
【００１０】
＜表面層＞
本実施形態の鮮度保持用材料は、単糖類及び加水分解性の多糖類からなる群より選ばれる少なくとも一種の糖を含む表面層を備え、表面層における前記糖の量が０．３ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である。表面層は、後述する基材の少なくとも一つの面上に配置されていればよい。
【００１１】
表面層における前記糖の量は、植物の色相変化、褐変及び萎えをより好適に抑制する点から、１ｍｇ／ｍ２〜１５０ｍｇ／ｍ２であることが好ましく、１．５ｍｇ／ｍ２〜１００ｍｇ／ｍ２であることがより好ましく、２ｍｇ／ｍ２〜５０ｍｇ／ｍ２であることがさら好ましく、２ｍｇ／ｍ２〜３０ｍｇ／ｍ２であることが特に好ましい。
【００１２】
「表面層における糖の量が０．３ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である」とは、表面層の面積１ｍ２あたりの量に換算した場合の糖の量が０．３ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満であることを意味する。したがって、必ずしも表面層の面積が１ｍ２以上であることに限定されない。なお、後述する表面層におけるショ糖脂肪酸エステルの量についても、同様に表面層の面積が１ｍ２以上であることに限定されない。
【００１３】
本実施形態に係る鮮度保持用材料の「表面層における糖の量」は、表面洗浄法により鮮度保持用材料から測定することができる。
−表面洗浄法−
鮮度保持用材料の表面層を、水などで抽出した後、その抽出液を公知のＬＣ（液体クロマトグラフィー）を用いて分析することで、抽出液中に含まれる糖成分を定量することができる。この定量値から鮮度保持用材料の「表面層における糖の量」（ｍｇ／ｍ２）を算出することができる。
【００１４】
本実施形態の鮮度保持用材料の「表面層における糖の量」は、全反射減衰法による赤外分光法（ＡＴＲ−ＩＲ法）により鮮度保持用材料から測定してもよい。
−全反射減衰法による赤外分光法（ＡＴＲ−ＩＲ法）−
鮮度保持用材料の一部を切り出し、測定用サンプルを準備する。測定用サンプルについて、ＡＴＲ−ＩＲ法により、糖成分に由来するピーク強度を測定する。
表面層における糖の量と、上記ピーク強度とは相関があるため、糖を含む組成物の濃度、量等を変えて基材上に様々な糖成分の濃度の塗布膜を形成したときの、上記ピーク強度を予め測定しておくことで、そのピーク強度から、表面層における糖の量（ｍｇ／ｍ２）を算出することができる。
【００１５】
表面層の厚さとしては、植物の色相変化、褐変及び萎えをより好適に抑制する点から、０．５μｍ〜１００μｍ、より好ましくは１μｍ〜５０μｍ、更に好ましくは３μｍ〜２５μｍである。
【００１６】
（単糖類及び加水分解性の多糖類）
表面層は、単糖類及び加水分解性の多糖類からなる群より選ばれる少なくとも一種の糖を含む。単糖類及び加水分解性の多糖類としては、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、表面層は、１種以上の単糖類と１種以上の加水分解性の多糖類との組み合わせを含んでいてもよい。
【００１７】
単糖類としては、一般式Ｃｍ（Ｈ２Ｏ）ｎで表される化合物（ｍ及びｎはそれぞれ独立に自然数を表す。）が挙げられ、例えば、ｎが３であるトリオース、ｎが５であるペントース、ｎが６であるヘキソースが挙げられる。
【００１８】
単糖類としては、特に限定されず、例えば、リボース、キシロース、アラビノース、グルコース、マンノース、ガラクトース、リキソース、フルクトース、アルドヘキソース、アロース、タロース、グロース、アルトロース、イドース等が挙げられる。中でも、フルクトース、グルコース、ガラクトース及びマンノースが好ましく、フルクトース及びグルコースがより好ましい。
【００１９】
本開示において、「加水分解性の多糖類」は、酵素が存在せずとも加水分解する多糖類を意味する。加水分解性の多糖類としては、好ましくは１００℃以下、より好ましくは６０℃以下の温度でｐＨ５〜９、かつ酵素が存在しない状態にて加水分解する多糖類が挙げられる。
【００２０】
加水分解性の多糖類としては、二糖類であることが好ましく、スクロース及びマルトースがより好ましい。
【００２１】
単糖類及び加水分解性の多糖類は、水酸基を有することが好ましく、水酸基の少なくとも一部がエステル基等に置換されていてもよい。なお、植物の色相変化、褐変及び萎えをより好適に抑制する点から、単糖類及び加水分解性の多糖類における水酸基は、エステル基に置換されていないことが好ましい。
【００２２】
（その他の成分）
表面層は、本発明の目的を損なわない範囲内において、上記の糖以外のその他の成分を含んでいてもよい。
その他の成分としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド、モノ若しくはジグリセライド、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の水溶性樹脂；抗菌剤；防曇剤；エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体等のバインダー成分；などが挙げられる。
その他の成分は、１種類単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２３】
−抗菌剤−
表面層は、抗菌性をより高める点から、更に抗菌剤を含んでいてもよい。抗菌剤としては、特に限定されず、例えば、グアニジンに由来する構造、グルコサミンに由来する構造、及びアミノ酸に由来する構造からなる群から選ばれる少なくとも一種の構造を有する分子（以下、「分子Ａ」とも称する）を含むことが好ましい。
分子Ａとしては、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２４】
分子Ａは、グアニジンに由来する構造、グルコサミンに由来する構造、及びアミノ酸に由来する構造からなる群から選ばれる少なくとも一種の構造を有する抗菌性の化合物である。
分子Ａは、グアニジンに由来する構造、グルコサミンに由来する構造、及びアミノ酸に由来する構造のいずれか一種の構造を有する化合物であってもよく、これらのうち２種以上の構造を有する化合物であってもよい。
分子Ａは、グアニジンに由来する構造を有する化合物、グルコサミンに由来する構造を有する化合物、及びリジンに由来する構造を有する化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物であることが好ましい。
以下、グアニジンに由来する構造を有する化合物、グルコサミンに由来する構造を有する化合物、及びリジンに由来する構造を有する化合物についてそれぞれ説明する。
【００２５】
グアニジンに由来する構造を有する化合物は、プロタミン及びプロタミンの塩の少なくとも一方（以下、「プロタミン等」とも称する。）を含むことが好ましく、プロタミンの塩を含むことがより好ましい。また、グアニジンに由来する構造を有する化合物は、プロタミン及びプロタミンの塩の少なくとも一方であってもよく、好ましくはプロタミンの塩であってもよい。
【００２６】
プロタミン等としては特に制限はなく、魚類、鳥類、哺乳類等の精巣に存在する核タンパクを、ＤＮＡとタンパクに加水分解して得られる塩基性タンパク質；該塩基性タンパク質を更に加水分解したプロタミン；これらの塩が挙げられる。プロタミンの塩としては、例えば、塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩等の無機塩；例えば、酢酸塩、プロピオン酸塩、グルコン酸塩等の有機塩が挙げられる。
これらのプロタミン等の使用方法としては特に制限はなく、用途に応じて選択することが好ましい。プロタミン等は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。またプロタミン等は市販品であってもよい。
【００２７】
−グルコサミンに由来する構造を有する化合物−
グルコサミンに由来する構造を有する化合物としては、キトサン及びキトサンの塩が挙げられ、キトサンがより好ましい。以下、キトサン及びキトサンの塩の少なくとも一方を「キトサン等」と称する場合がある。なお、キトサンの塩としては、例えば、塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩等の無機塩；例えば、酢酸塩、プロピオン酸塩、グルコン酸塩等の有機塩が挙げられる。
【００２８】
キトサン等としては特に制限はなく、例えば、カニ、エビ等の甲殻類の外骨格から得られるキチン（ポリ−β１−４−Ｎ−アセチルグルコサミン）を、濃アルカリ中での煮沸処理等により脱アセチル化して得られるもの、及びこれらの塩が挙げられる。
キトサン等は１種単独で用いてもよく、２種を併用してもよい。またキトサン等は市販品であってもよい。
【００２９】
−リジンに由来する構造を有する化合物−
リジンに由来する構造を有する化合物としては、ポリリジン及びポリリジンの塩が挙げられ、ポリリジンが好ましい。以下、ポリリジン及びポリリジンの塩の少なくとも一方を「ポリリジン等」とも称する。なお、ポリリジンの塩としては、例えば、塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩等の無機塩；例えば、酢酸塩、プロピオン酸塩、グルコン酸塩等の有機塩が挙げられる。
【００３０】
ポリリジン等としては特に制限はなく、例えば、発酵法により製造されるε−ポリリジン（ε−ポリ−Ｌ−リジン）、化学合成により製造されるα−ポリリジン（α−ポリ−Ｌ−リジン、α−ポリ−Ｄ−リジン）及びこれらの塩が挙げられる。
これらのポリリジン等は、用途に応じて選択することが好ましい。ポリリジン等は１種単独で用いてもよく、２種を併用してもよい。またポリリジン等は市販品であってもよい。
【００３１】
−防曇剤−
表面層は、防曇性をより高める点から、更に防曇剤を含んでいてもよい。
防曇剤としては、特に限定されず、ノニオン系、カチオン系、アニオン系、両性系の防曇剤が挙げられ、例えば、ノニオン系、カチオン系、アニオン系、両性系の界面活性剤が挙げられる。防曇剤は、中でもノニオン系及びカチオン系の防曇剤が好ましく、ノニオン系の防曇剤がより好ましい。
【００３２】
防曇剤としては、グリセリン脂肪酸エステルモノグリセライド、グリセリン脂肪酸エステル有機酸モノグリセライド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等が挙げられる。防曇剤は、より具体的には、ジグリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルの少なくとも一方を含むことが好ましく、ジグリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルの少なくとも一方であることがより好ましい。防曇剤は市販品であってもよい。
市販品の例としては、理研ビタミン株式会社製のポエム  ＤＬ−１００（ジグリセリンモノラウレート）、ポエム  ＤＯ−１００Ｖ（ジグリセリンモノオレート）等が挙げられる。
【００３３】
＜基材＞
本実施形態の鮮度保持用材料は、基材を備える。基材は高分子を含有することが好ましい。基材は、単層であっても複数層であってもよい。
【００３４】
（高分子）
高分子としては特に制限はないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリエチレンテレフタレート（以下、「ＰＥＴ」とも称する）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、セロハン、レーヨン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリアクリル、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリウレタン、セルロース、トリアセチルセルロース、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ナイロンが挙げられる。これらの高分子は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３５】
−ポリエチレン−
ポリエチレンとしては、例えば、従来公知の手法で製造されている、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレンを使用することができる。
【００３６】
−ポリプロピレン−
ポリプロピレンとしては、例えば、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレンが挙げられる。アイソタクティックポリプロピレンは、ホモポリプロピレンであっても、プロピレン・炭素数２〜２０のα−オレフィン（但し、プロピレンを除く）ランダム共重合体であっても、プロピレンブロック共重合体であってもよい。
【００３７】
−ポリメチルペンテン−
ポリメチルペンテンとしては、例えば、４−メチル−１−ペンテンの単独重合体；４−メチル−１−ペンテンから導かれる構成単位と、炭素原子数２〜２０のα−オレフィン（但し、４−メチル−１−ペンテンを除く。）から導かれる構成単位と、を有する共重合体；が挙げられる。
【００３８】
−ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）−
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）としては、テレフタル酸又はそのエステル誘導体を含む芳香族ジカルボン酸と、エチレングリコールを含むジオールとから得られるポリエチレンテレフタレートが挙げられる。
ＰＥＴとしては、容器形状等への成形性の観点から、非晶性ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）が好ましい。
【００３９】
−ポリスチレン−
ポリスチレンとしては、例えば、スチレン系単量体（例えば、スチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ジメチルスチレン、パラメチルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレン）の単独重合体；スチレン系単量体と、スチレン系単量体と共重合可能な単量体との共重合体（以下、「変性ポリスチレン」とも称する）；が挙げられる。
スチレン系単量体と共重合可能な単量体としては、例えば、ビニル単量体（例えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、ブタジエン）が挙げられる。
変性ポリスチレンとしては、例えば、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）、メタクリル酸メチル−スチレン共重合体、アクリロニトリルーメタクリル酸メチル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−アクリルゴム−スチレン共重合体（ＡＡＳ）、アクリロニトリル−エチレンプロピレンジエンゴム−スチレン共重合体（ＡＥＳ）が挙げられる。
【００４０】
（無機塩類）
基材は、無機塩類を含んでいてもよい。基材が無機塩類を含むことにより、植物の色相変化、褐変及び萎えをより好適に抑制できる。
【００４１】
無機塩類としては、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム等が挙げられる。
中でも、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム及び塩化マグネシウムの少なくとも一つが好ましく、塩化ナトリウム及び塩化マグネシウムの少なくとも一つがより好ましい。
無機塩類は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４２】
無機塩類の含有量は、１ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍであることが好ましく、５ｐｐｍ〜５００ｐｐｍであることがより好ましく、１０ｐｐｍ〜３００ｐｐｍであることが更に好ましい。無機塩類の含有量が上記数値範囲内であることにより、植物の色相変化、褐変及び萎えを更に好適に抑制できる。
【００４３】
（その他の成分）
基材は、本発明の目的を損なわない範囲内において、高分子以外のその他の成分を含んでいてもよい
その他の成分としては、例えば、分散剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料が挙げられる。
その他の成分は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
その他の成分の含有量は、基材の総量１００質量％に対し、２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましく、５質量％以下であることが更に好ましい。
【００４４】
本実施形態の鮮度保持用材料において、基材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、及びポリエチレンテレフタレートからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含む高分子フィルムであることが好ましい。
また、本実施形態の鮮度保持用材料において、基材は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、及びポリエチレンテレフタレートからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含む容器形状の成形体であることも好ましい。
基材が容器形状の成形体である場合、基材はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むことがより好ましい。
【００４５】
〔好ましい形態〕
本実施形態の鮮度保持用材料の好ましい形態として、具体的には、基材として高分子フィルム（以下、「基材フィルム」とも称する）を用いた鮮度保持用フィルム、基材として成形体を用いた鮮度保持用成形体、基材として不織布を用いた鮮度保持用不織布が挙げられる。
【００４６】
〔他の実施形態の鮮度保持用材料〕
他の実施形態の鮮度保持用材料は、基材と、ショ糖脂肪酸エステルを含む表面層と、を備え、前記表面層における前記ショ糖脂肪酸エステルの量が０．１ｍｇ／ｍ２以上２００ｍｇ／ｍ２未満である。他の実施形態の鮮度保持用材料は、上記のショ糖脂肪酸エステルを所定量含む表面層を備えることにより、植物の色相変化及び萎えを抑制できる。なお、前述の本実施形態の鮮度保持用材料と共通する事項についてはその説明を省略する。また、前述の本実施形態の記載事項と、他の実施形態の記載事項とは適宜組み合わせてもよい。
【００４７】
ショ糖脂肪酸エステルは、ショ糖ラウリン酸エステル、ショ糖ミリスチン酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル、ショ糖オレイン酸エステル、ショ糖ベヘン酸エステル及びショ糖エルカ酸エステルからなる群より選択される少なくとも一種であることが好ましく、ショ糖ラウリン酸エステルがより好ましい。
【００４８】
ショ糖脂肪酸エステルとしては、ＨＬＢ値が１３以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましい。また、ＨＬＢ値が１３以上である前述の例示したショ糖脂肪酸エステルが好ましく、１５以上である前述の例示したショ糖脂肪酸エステルがより好ましい。ショ糖脂肪酸エステルのＨＬＢ値は、２０以下であればよく、１８以下であることが好ましく、１７以下であることがより好ましい。
上記ＨＬＢ値は、親水性と疎水性のバランスを示す数値であり、ＨＬＢ値が低ければ親油性が増し水に溶けにくくなり、逆にＨＬＢ値が高くなると親水性が増し水に溶けるようになる。ＨＬＢ値は下記式により算出される。
式：ＨＬＢ値＝（親水基部分の分子量／全分子量）×２０
【００４９】
表面層におけるショ糖脂肪酸エステルの量は、植物の色相変化及び萎えをより好適に抑制する点から、０．１ｍｇ／ｍ２〜１５０ｍｇ／ｍ２であることが好ましく、１ｍｇ／ｍ２〜１５０ｍｇ／ｍ２であることがより好ましく、１．５ｍｇ／ｍ２〜１００ｍｇ／ｍ２であることがさらに好ましく、２ｍｇ／ｍ２〜５０ｍｇ／ｍ２であることが特に好ましく、２ｍｇ／ｍ２〜３０ｍｇ／ｍ２であることがより一層好ましい。
【００５０】
他の実施形態の鮮度保持用材料の「表面層におけるショ糖脂肪酸エステルの量」は、前述の全反射減衰法による赤外分光法（ＡＴＲ−ＩＲ法）により鮮度保持用材料から測定することができる。
【００５１】
＜鮮度保持用フィルム＞
鮮度保持用フィルムとしては、例えば、包装用フィルム、包装用ラミネートフィルム、成形用フィルムが挙げられる。なお、鮮度保持用フィルムは、無延伸フィルム、一軸又は二軸延伸フィルムであってもよく、単層であっても、複数層（多層）で構成されていてもよい。
【００５２】
鮮度保持用フィルムとしては、基材が基材フィルムであることが好ましい。
基材フィルム（基材）に含まれる高分子としては、前述で例示した高分子が挙げられるが、中でもポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、及びポリエチレンテレフタレートからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子が好ましい。
【００５３】
鮮度保持用フィルムが包装用フィルムである場合には、基材フィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含むことが好ましい。
鮮度保持用フィルムが成形用フィルムである場合には、基材フィルムは、容器形状等への成形性の観点から、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むことが好ましい。
これらの高分子は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００５４】
鮮度保持用フィルムが包装用フィルムの場合、包装用フィルムの厚さは、好ましくは１０μｍ〜２００μｍ、より好ましくは１０μｍ〜１２０μｍ、更に好ましくは１５μｍ〜１２０μｍ、特に好ましくは２０μｍ〜１００μｍ、より一層好ましくは２５μｍ〜１００μｍである。
なお、鮮度保持用フィルムが複数層の場合、鮮度保持用フィルムの平均厚さ（以下、単に「厚さ」とも称する）は、複数層全体の厚さである。
【００５５】
鮮度保持用フィルムの平均厚さの測定方法は、例えば、以下の通りである。すなわち、鮮度保持用フィルムを長さ１００ｃｍ及び幅１００ｃｍとなるように切断した試験片の任意の５箇所の厚さを、株式会社ニコン製デジタル測長機ＤＩＧＩＭＩＣＲＯ  ＳＴＡＮＤ  ＭＳ−１１Ｃを用いて測定し、５箇所の厚さの平均値を抗菌性フィルムの平均厚さとする。
【００５６】
鮮度保持用フィルムが包装用ラミネートフィルムの場合、包装用ラミネートフィルムの態様としては、例えば、基材フィルムＡと、基材フィルムＡの上に配置されたシール層と、シール層の上に配置された表面層、とを備える態様が挙げられる。この態様の場合、基材フィルムＡ及びシール層が基材（基材フィルム）に該当する。
基材フィルムＡの厚さの比率は、鮮度保持用フィルム全体の厚さに対して、好ましくは１０％〜８０％、より好ましくは２０％〜５０％である。
シール層の厚さは、好ましくは１０μｍ〜１００μｍ、より好ましくは２０μｍ〜８０μｍ、更に好ましくは２５μｍ〜７０μｍである。
上記態様の場合、シール層の上に表面層が配置されるため、基材における表面層側の面が、物品（好ましくは生鮮食品）との対向面となることが好ましい。
【００５７】
鮮度保持用フィルムが成形用フィルムである場合、成形用フィルムの厚さは、成形体の用途に応じて選択することが好ましい。
特に、成形用フィルムが真空成形用フィルムである場合、真空成形用フィルムの厚さは、好ましくは５０μｍ〜８００μｍ、より好ましくは１００μｍ〜７００μｍ、更に好ましくは２００μｍ〜６００μｍである。この場合、真空成形用フィルムの基材フィルムとしては、後述する（２）の態様の基材フィルム（ＰＥＴを含むフィルム（好ましくはＰＥＴフィルム））が好ましい。
上記態様の場合、基材における表面層側の面が、容器成形後に容器の内面となることが好ましい。すなわち、表面層が、物品（好ましくは生鮮食品）との対向面となることが好ましい。
【００５８】
鮮度保持用フィルムが容器成形用フィルムである場合の基材フィルムの好ましい態様としては、例えば以下の（１）〜（３）の態様が挙げられる。
（１）基材フィルムがポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテンからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含み、基材フィルム側にＰＥＴを含むフィルム（好ましくはＰＥＴフィルム）を貼り合わせた態様。
上記（１）の態様では、ＰＥＴを含むフィルム（好ましくはＰＥＴフィルム）を貼り合わせたことにより、容器形状等への成形性に特に優れる。
（２）基材フィルムがＰＥＴを含む（好ましくはＰＥＴフィルムである）態様。
上記（２）の態様の基材フィルムでは、容器形状等への成形性に特に優れ、中でも真空(圧空)成形による容器形状への成形性に優れる。
なお、上記（２）の態様の基材フィルムを備える成形用フィルムは、基材フィルムとしてのＰＥＴを含むフィルム（好ましくはＰＥＴフィルム）に、表面層を形成することにより得られる。
（３）基材フィルムが、表面層側から順に、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテンからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含むフィルムと、ＰＥＴを含むフィルム（好ましくはＰＥＴフィルム）とが積層された多層フィルムである態様。
上記（３）の態様の基材フィルムでは、容器形状等への成形性に特に優れる。
【００５９】
〔鮮度保持用材料の用途〕
本実施形態の鮮度保持用材料は、例えば、食品包装資材、野菜包装資材、果物包装資材、精肉包装資材、魚介類等の水産物包装資材、加工食品包装資材などの包装資材；草花包装資材；食品、野菜（カット野菜等）、果物、精肉、水産物、加工食品などの容器；そば、ラーメン、弁当等の容器等として幅広く利用される。
上記実施形態の鮮度保持用材料は、物品の梱包に用いられることが好ましい。
【００６０】
〔鮮度保持用材料の製造方法〕
本実施形態の鮮度保持用材料は、例えば、基材に単糖類及び加水分解性の多糖類からなる群より選ばれる少なくとも一種の糖を含む組成物を付与する工程と、糖を含む組成物が付与された基材を乾燥する工程と、を含んでいてもよい。
【００６１】
上記の糖を含む組成物は、上記の糖を水等の溶媒に溶解させて調製してもよい。また、糖を含む組成物は、前述した表面層に含まれるその他の成分を含んでいてもよい。
【００６２】
上記の糖を含む組成物が付与された基材の乾燥温度としては特に限定されず、例えば、５０℃〜１２０℃であってもよい。
また、上記の糖を含む組成物が付与された基材について、乾燥時間、乾燥雰囲気、乾燥が行なわれる圧力は、その組成物の組成、塗工量等に応じて適宜選択することができる。
【００６３】
上記の糖を含む組成物を付与する前の基材に対して表面処理を行ってもよい。なお、表面処理は、基材の表面全体に対して行ってもよいし、基材の少なくとも一部に対して行ってもよい。
基材に対する表面処理方法としては特に制限されず、コロナ処理、イトロ処理、オゾン処理、紫外線処理、薬品処理、高周波処理、グロー放電処理、プラズマ処理、レーザー処理などの表面活性化処理が挙げられる。
【実施例】
【００６４】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、表中の「−」は該当成分を未使用であることを意味する。
【００６５】
＜実験例１−１〜１−５＞
市販の３０μｍの防曇フィルム（ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）：ＮＦＨＣ＃３０  三井化学東セロ株式会社製）をＡ４サイズにカットし、表１に示す各種糖成分を純水に溶解させ、０．２６ｇ／ｍ２（１質量％、２６０ｍｇ／ｍ２）、０．０２６ｇ／ｍ２（０．１質量％、２６ｍｇ／ｍ２）、０．００２６ｇ／ｍ２（０．０１質量％、２．６ｍｇ／ｍ２）、及び０．０００２６ｇ／ｍ２（０．００１質量％、０．２６０ｍｇ／ｍ２）となるように、バーコーターを用いて先のカットフィルムの片面にそれぞれ塗工し、６０℃〜８０℃のオーブンで風乾し、実験例１−１〜１−５のサンプルフィルムをそれぞれ作製した。
【００６６】
なお、各実験例では、以下の各種糖類を使用した。
ショ糖（三井製糖株式会社製）
トレハロース（トレハ（登録商標）、株式会社林原製）
麦芽糖（マルトース、ブリューランド株式会社製）
果糖（フルクトース、日新製糖株式会社製）
ブドウ糖（グルコース、兼松塩商株式会社製）
【００６７】
また、フィルムに対する表面層の糖類の含有量は、カットフィルムの重さ及び表面層の糖類の重さから以下のように算出される。なお、表面層を設けたカットフィルムは、後に直径７０ｍｍ（７ｃｍ）に切り抜いたものを用いたため、切り抜いた面積基準で計算式を記載した。
（カットフィルムの重さ）
カットフィルム面積：（７／２）２×π＝３８．４６５ｃｍ２
カットフィルムの厚さ：３０μｍ＝３×１０−３ｃｍ
カットフィルムの密度：０．９１ｇ／ｃｍ３
カットフィルムの重さの算出：３８．４６５×３×１０−３×０．９１＝１．０５×１０−１ｇ≒１０−１ｇ
（表面層の糖類の重さ）
表面層の糖の量が０．２６ｇ／ｍ２の場合：０．２６×３８．４６５×１０−４＝１０−３ｇ
表面層の糖の量が０．０２６ｇ／ｍ２の場合：０．０２６×３８．４６５×１０−４＝１０−４ｇ
表面層の糖の量が０．００２６ｇ／ｍ２の場合：０．００２６×３８．４６５×１０−４＝１０−５ｇ
表面層の糖の量が０．０００２６ｇ／ｍ２の場合：０．０００２６×３８．４６５×１０−４＝１０−６ｇ
（フィルムに対する表面層の糖類の含有量）
表面層の糖の量が０．２６ｇ／ｍ２の場合：（１０−３／１０−１）×１００＝１質量％
表面層の糖の量が０．０２６ｇ／ｍ２の場合：（１０−４／１０−１）×１００＝０．１質量％
表面層の糖の量が０．００２６ｇ／ｍ２の場合：（１０−５／１０−１）×１００＝０．０１質量％
表面層の糖の量が０．０００２６ｇ／ｍ２の場合：（１０−６／１０−１）×１００＝０．００１質量％
【００６８】
次に、これらサンプルフィルムを７０ｍｍφの円形に切り抜き、表面層が上側となる様、内径９５ｍｍφ、高さ１８ｍｍのシャーレ内に切り抜いたサンプルフィルムを敷いた。そして、このサンプルフィルム上に、サンプルフィルム加工の翌日にコンビニエンスストアにて入手したカットレタス（「サラダ用レタス」６０ｇ入り熊本産、茨木産、栃木産、他：イトーヨカー堂）約１０ｇを入れた。次いで、カットレタス上に表面層が下側になるように切り抜いたサンプルレタスを載せ、表面層同士でカットレタスを挟んだ状態にてシャーレに蓋を被せて試験体を準備した。
【００６９】
準備した試験体を、５℃で冷蔵保存し、保存６日後に以下の基準に基づき目視判断で外観評価（％は面積基準）を行った。結果を表１及び表２に示す。目視での判断が困難な場合は、ビジュアルアナライザーＩＲＩＳ（アルファー・モス・ジャパン株式会社製）を参考にした。
（外観評価基準）
Ａ  色相：変化なし、褐変：変化なし、萎え：変化なし
Ｂ  色相：１０％以下の緑色低下あり、褐変：１０％以下のカット部着色あり、萎え：１０％以下の葉端部の萎えあり
Ｃ  色相：１０％超３０％以下の緑色低下あり、褐変：１０％超３０％以下のカット部着色あり、萎え：１０％超３０％以下の葉端部の萎えあり
Ｄ  色相：緑色部の３０％未満の腐敗あり、褐変：カット部の３０％未満の腐敗あり、萎え：葉端部の３０％未満の腐敗あり
Ｅ  色相：緑色部の３０％以上の腐敗あり、褐変：カット部の３０％以上の腐敗あり、萎え：葉端部の３０％以上の腐敗あり
【００７０】
＜実験例１−６＞
表面層を設けていない前述の防曇フィルムを７０ｍｍφの円形に切り抜き、２枚の切り抜いたフィルムを用意した。そして、実験例１−１〜１−５と同様に、２枚の切り抜いたフィルムでカットレタス（１０ｇ）を挟んだものをシャーレ内に配置し、このシャーレに蓋を被せて試験体を準備した。
準備した試験体について、実験例１−１〜１−５と同様、外観評価を行った。結果を表１に示す。
【００７１】
【表１】
2019210057.tif 000002
【００７２】
【表２】
2019210057.tif 000003
【００７３】
表１及び表２の実験例１−１及び１−３〜１−６に示すように、単糖類又は加水分解可能な多糖類を所定量含む表面層を備えるフィルムでは、糖を含む表面層を備えていないフィルムと比較してカットレタスの色相変化、褐変及び萎えを抑制できた。
また、表１及び表２の実験例１−１及び１−３〜１−５に示すように、単糖類又は加水分解可能な多糖類を所定量含む表面層を備えるフィルムでは、単糖類又は加水分解可能な多糖類を所定量超又は所定量未満含む表面層を備えるフィルムと比較してカットレタスの色相変化、褐変及び萎えを抑制できた。
また、表１及び表２の実験例１−１〜１−５に示すように、単糖類又は加水分解可能な多糖類を所定量含む表面層を備えるフィルムでは、加水分解可能でない多糖類を所定量含む表面層を備えるフィルム（実験例１−２）と比較してカットレタスの色相変化、褐変及び萎えを抑制できた。
【００７４】
＜実験例２−１〜２−４＞
予め原料ポリプロピレン樹脂（Ｆ１１３Ｇ、プライムポリマー株式会社製）に、塩化ナトリウム（塩化ナトリウム、富士フイルム和光純薬株式会社製）飽和水溶液及び塩化マグネシウム（塩化マグネシウム六水和物：富士フイルム和光純薬株式会社製）飽和水溶液を各塩の濃度が作製されるペレットに対して５００ｐｐｍとなるように混合し（いずれも常温）、樹脂混合用試験押出機（二軸３０ｍｍφ：株式会社中谷機械製作所製）で水蒸気ベントを掛けながら加熱混練押出しして、無機塩類混合のポリプロピレン樹脂コンパウンドペレット（塩化ナトリウム及び塩化マグネシウム混合ペレット）を作製した。
【００７５】
作製した無機塩類混合のポリプロピレン樹脂コンパウンドペレットを、２０ｍｍφ試験押出機（単軸フルフライト、Ｌ／Ｄ＝２７：サーモプラスチック工業株式会社製)を用いて押し出し、幅２２０ｍｍ、厚さ３０μｍの無機塩類を分散させたポリプロピレン樹脂サンプルフィルム（ＰＰフィルム）を作製した。
【００７６】
作製した無機塩類を分散させたポリプロピレン樹脂サンプルフィルムを幅２２０ｍｍ、厚さ３０μｍ、長さ４１０ｍｍにカットし、上記の実験例１−１、１−３〜１−５にて用いた糖成分であるショ糖、麦芽糖、果糖及びブドウ糖を純水にそれぞれ溶解させ、０．２６ｇ／ｍ２（１質量％、２６０ｍｇ／ｍ２）、０．０２６ｇ／ｍ２（０．１質量％、２６ｍｇ／ｍ２）、０．００２６ｇ／ｍ２（０．０１質量％、２．６ｍｇ／ｍ２）、及び０．０００２６ｇ／ｍ２（０．００１質量％、０．２６０ｍｇ／ｍ２）となるように、バーコーターを用いて先のカットフィルムの片面にそれぞれ塗工し、６０℃〜８０℃のオーブンで風乾し、実験例２−１〜２−４のサンプルフィルムをそれぞれ作製した。
【００７７】
次に、作製したサンプルフィルムを７０ｍｍφの円形に切り抜き、表面層が上側となる様、内径９５ｍｍφ、高さ１８ｍｍのシャーレ内に切り抜いたサンプルフィルムを敷いた。そして、このサンプルフィルム上に、サンプルフィルム加工の翌日にコンビニエンスストアにて入手したカットレタス（「サラダ用レタス」６０ｇ入り熊本産、茨木産、栃木産、他：イトーヨカー堂）約１０ｇを入れた。次いで、カットレタス上に表面層が下側になるように切り抜いたサンプルレタスを載せ、表面層同士でカットレタスを挟んだ状態にてシャーレに蓋を被せて試験体を準備した。
【００７８】
準備した試験体を、５℃で冷蔵保存し、保存６日後及び保存７日後に上記の基準に基づき目視判断で外観評価（％は面積基準）を行った。結果を表３及び表４に示す。
また、比較のため、前述の実験例１−１及び実験例１−３〜１−６で準備した試験体についての外観評価の結果も表３及び表４に示す。
【００７９】
【表３】
2019210057.tif 000004
【００８０】
【表４】
2019210057.tif 000005
【００８１】
表３及び表４の実験例１−１、１−３〜１−５及び２−１〜２−４に示すように、単糖類又は加水分解可能な多糖類を含む表面層を備え、無機塩類を分散させたフィルムでは、単糖類又は加水分解可能な多糖類を含む表面層を備え、無機塩類を分散させていないフィルムと比較してカットレタスの色相変化、褐変及び萎えをより好適に抑制できた。
【００８２】
＜実験例３−１〜３−３＞
市販の３０μｍの防曇フィルム（ＯＰＰ：ＮＦＨＣ＃３０  三井化学東セロ株式会社製）に、表５に示す各成分を純水に溶解させ、０．２ｍｇ／ｍ２、２ｍｇ／ｍ２、２０ｍｇ／ｍ２となるようにラボコーターを用いて先のカットフィルムの片面にそれぞれ塗工し、６０℃〜８０℃のオーブンで風乾し、実験例３−１〜３−３の鮮度保持用フィルムをそれぞれ作製した。
【００８３】
なお、各実験例では、以下の各成分を使用した。
シュガーエステル（リケマールＡ、ＨＬＢ値１３以上のショ糖ラウリン酸エステル、理研ビタミン株式会社製）
【００８４】
（実包試験）
作製した鮮度保持用フィルムをＡ４サイズにカットし、各成分が塗工された表面が内側になるように２枚を重ね、ヒートシーラーで袋の３方をヒートシールして袋を作製した。市販のホール野菜（ほうれん草、栃木産）を作製した袋の中に１２０±２０ｇ入れ、残りの１方（袋上部）を折り返してテープ止めし、更に、袋底部の左右をカットし、通気孔を設けた。ホール野菜を入れた袋を１２℃で保存した。８日後、以下の基準でホール野菜の色相変化及び萎えを評価した。結果を表５に示す。実包試験開始時の状態が評価５であり、評価値が小さくなるにつれ、色相変化及び萎えが悪化していることを意味する。また、評価値がＸ．５（Ｘ＋０．５、Ｘは１〜４の整数）は、ＸとＸ＋１の間であることを意味する。
（色相変化）
評価５  新鮮でみずみずしく、全体的に青々している状態（実包試験開始時の状態）
評価４  わずかに葉の緑色が抜け、黄緑色になる部分有り（１０％未満）
評価３  一部で葉の緑色が抜け、黄緑色になる部分有り（２０％程度）
評価２  半分程度に葉の緑色が抜け、黄緑色になる部分有り（５０％程度）
評価１  全体的に葉の緑色が抜け、黄緑色になる部分有り（８０％以上）
（萎え）
評価５  新鮮で葉の茎がシャキシャキの状態（実包試験開始時の状態）
評価４  葉の茎のシャキシャキ感がわずかに劣った状態
評価３  一部分で葉のしおれが見られる（２０％未満）
評価２  半分程度葉がしおれている（５０％程度）
評価１  全体的に葉がしおれている（８０％以上）
（質量減少率）
また、以下の式に基づき、実包試験前後の質量減少率を求めた。結果を表５に示す。
質量減少率＝［（実包試験前のホール野菜を入れた袋の質量−実包試験後のホール野菜を入れた袋の質量）／実包試験前のホール野菜を入れた袋の質量］×１００
【００８５】
＜実験例３−４＞
鮮度保持用フィルムとして、防曇フィルム（ＯＰＰ：ＮＦＨＣ＃３０、フィルムの厚さ：３０μｍ、三井化学東セロ株式会社製）をそれぞれ用いた。実験例３−４の鮮度保持用フィルムを用い、前述の実験例３−１〜３−３と同様にして実包試験を行い、ホール野菜の色相変化及び萎えを評価し、実包試験前後の質量減少率を求めた。結果を表６に示す。
【００８６】
＜実験例３−５＞
市販のホール野菜（ほうれん草、栃木産）を実包した袋（一般防曇ＯＰＰ、フィルムの厚さ：２０μｍ）について、袋底部の左右をカットし、通気孔を設けた後、前述の実験例３−１〜３−３と同様にして実包試験を行い、ホール野菜の色相変化及び萎えを評価しし、実包試験前後の質量減少率を求めた。結果を表６に示す。
【００８７】
表５及び表６中において、実験例３−１〜３−５における色相変化、萎え及び質量減少率は、２つのサンプルについての評価値及び算出値の平均である。
【００８８】
【表５】
2019210057.tif 000006
【００８９】
【表６】
2019210057.tif 000007
【００９０】
表５及び表６に示すように、実験例３−１〜３−３では、実験例３−４及び３−５と比較して色相変化及び萎えの評価値合計が大きく、色相変化及び萎えの悪化が抑えられていることが分かった。また、実験例３−１〜３−３では、シュガーエステルの量を増やすことで、色相変化及び萎えの悪化がより抑えられる傾向が見られた。
【００９１】
＜実験例４−１、４−２＞
市販の３０μｍの防曇フィルム（ＯＰＰ：ＮＦＨＣ＃３０  三井化学東セロ株式会社製）に、表７に示す各成分を純水に溶解させ、各成分が表７の塗工量となるようにラボコーターを用いて先のカットフィルムの片面にそれぞれ塗工し、６０℃〜８０℃のオーブンで風乾し、実験例４−１、４−２の鮮度保持用フィルムをそれぞれ作製した。
【００９２】
（実包試験）
作製した鮮度保持用フィルムを１７０ｍｍ×１７０ｍｍにカットし、各成分が塗工された表面が内側になるように２枚を重ね、ヒートシーラーで袋の３方をヒートシールして袋を作製した。市販のミックスサラダ（オニオンとレタスのミックスサラダ、イオン株式会社製）を作製した袋の中に１００ｇ入れ、袋の中の気体を窒素に置換した後にヒートシーラーで封じた。ミックスサラダを入れた袋を５℃で保存した。１３日後、以下の基準でミックスサラダの色相変化、萎え及び褐変を評価した。結果を表７に示す。なお、表７中の評価値合計におけるカッコ内の数値は、色相変化及び萎えの評価値合計である。また、評価値がＸ．５（Ｘ＋０．５、Ｘは１〜４の整数）は、ＸとＸ＋１の間であることを意味する。
実包試験開始時の状態が評価５であり、評価値が小さくなるにつれ、色相変化及び萎えが悪化していることを意味する。なお、１３日の保存後において、カット部に着色が見られなかったため、褐変については評価５とした。
（色相変化）
評価５  新鮮でみずみずしく、レタスの色がはっきりしている状態（実包試験開始時の状態）
評価４  わずかにレタスの緑色が抜け、白っぽくなる部分有り（１０％未満）
評価３  一部でレタスの緑色が抜け、白っぽくなる部分有り（２０％程度）
評価２  半分程度にレタスの緑色が抜け、白っぽくなる部分有り（５０％程度）
評価１  全体的にレタスの緑色が抜け、白っぽくなる部分有り（８０％以上）
（萎え）
評価５  新鮮でシャキシャキの状態（実包試験開始時の状態）
評価４  シャキシャキ感がわずかに劣った状態
評価３  一部分でシャキシャキ感が消失してしおれている状態（２０％未満）
評価２  半分程度でシャキシャキ感が消失してしおれている状態（５０％程度）
評価１  全体的にシャキシャキ感が消失してしおれている状態（８０％以上）
【００９３】
＜実験例４−３＞
市販のミックスサラダ（オニオンとレタスのミックスサラダ、イオン株式会社製）を実包した袋をそのまま用い、前述の実験例４−１、４−２と同様にしてミックスサラダの色相変化、萎え及び褐変を評価した。結果を表７に示す。
【００９４】
【表７】
2019210057.tif 000008
【００９５】
表７に示すように、実験例４−１、４−２では、実験例４−３と比較して色相変化及び萎えの評価値合計が大きく、色相変化及び萎えの悪化が抑えられていることが分かった。