(57)【要約】【課題】最も低い温度以外の温度で冷却する冷却器に対応する細管の温度をその冷却器の出口配管の温度よりも低くすることによる冷凍サイクルのサイクル効率の向上を図る。【解決手段】冷凍サイクル１００は、冷媒を循環させる圧縮機３０と、圧縮機３０により循環された冷媒により、互いに異なる複数の温度帯で複数の空間をそれぞれ冷却する冷蔵用蒸発器１１及び冷凍用蒸発器２１と、冷蔵用蒸発器１１及び冷凍用蒸発器２１の上流に設けられる冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷蔵用蒸発器１１及び冷凍用蒸発器２１を通過した冷媒を混合し、圧縮機３０に供給するエジェクタ７０とを備え、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器出口パイプ２５とは、熱交換器８０を構成する。【選択図】図２
2019113210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を循環させる圧縮機と、
前記圧縮機により循環された冷媒により、互いに異なる複数の温度帯で複数の空間をそれぞれ冷却する複数の冷却器と、
前記複数の冷却器の上流に設けられる複数の細管と、
前記複数の冷却器を通過した冷媒を混合し、前記圧縮機に供給する混合部と
を備え、
前記複数の細管は、前記複数の冷却器のうち最も低い温度帯で空間を冷却する特定の冷却器の出口配管との間で熱交換を行うことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記混合部は、前記複数の冷却器のうちの前記特定の冷却器以外の一の冷却器を通過した冷媒を駆動流とし、前記複数の冷却器のうちの当該一の冷却器以外の冷却器を通過した冷媒を吸入流とし、当該駆動流と当該吸入流とを混合して前記圧縮機に供給するエジェクタであることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記複数の細管のうちの少なくとも１つの細管は、前記特定の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、当該特定の冷却器以外の他の冷却器の出口配管との間で熱交換を行うことを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つの細管は、前記特定の冷却器に対応する細管以外の全ての細管であることを特徴とする請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記複数の細管のうちの少なくとも１つの細管は、前記特定の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、前記混合部の出口配管との間で熱交換を行うことを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つの細管は、前記複数の細管の全ての細管であることを特徴とする請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】
冷媒を循環させる圧縮機と、
前記圧縮機により循環された冷媒により、第１の温度帯で第１の空間を冷却する第１の冷却器と、
前記第１の冷却器に対応して設けられ、前記圧縮機により循環され当該第１の冷却器に流入する冷媒を通過させる第１の細管と、
前記圧縮機により循環された冷媒により、前記第１の温度帯よりも低い第２の温度帯で第２の空間を冷却する第２の冷却器と、
前記第２の冷却器に対応して設けられ、前記圧縮機により循環され当該第２の冷却器に流入する冷媒を通過させる第２の細管と、
前記第１の冷却器を通過した冷媒と、前記第２の冷却器を通過した冷媒とを混合し、前記圧縮機に供給する混合部と
を備え、
前記第１の細管及び前記第２の細管は、前記第２の冷却器の出口配管との間で熱交換を行うことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項８】
前記第１の冷却器は、前記第１の空間として冷蔵室を冷却し、
前記第２の冷却器は、前記第２の空間として冷凍室を冷却することを特徴とする請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項９】
前記混合部は、前記第１の冷却器を通過した冷媒を駆動流とし、前記第２の冷却器を通過した冷媒を吸入流とし、当該駆動流と当該吸入流とを混合して前記圧縮機に供給するエジェクタであることを特徴とする請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１０】
前記第１の細管は、前記第２の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、前記第１の冷却器の出口配管との間で熱交換を行うことを特徴とする請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１１】
前記第１の細管及び前記第２の細管は、前記第２の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、前記混合部の出口配管との間で熱交換を行うことを特徴とする請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機、凝縮器、乾式フィルタ、第１毛細管、第２毛細管、第１回帰管、第２回帰管、冷蔵室蒸発器、冷凍室蒸発器、及び、エジェクタを含み、第１毛細管−回帰管熱交換器の一方の入力端からこの一方の入力端に対応した出力端、冷蔵室蒸発器、第１毛細管−回帰管熱交換器の他方の入力端からこの他方の入力端に対応した出力端、エジェクタの駆動流入力端の順に接続され、第２毛細管−回帰管熱交換器の一方の入力端からこの一方の入力端に対応した出力端、冷凍室蒸発器、第２毛細管−回帰管熱交換器の他方の入力端からこの他方の入力端に対応した出力端、エジェクタの吸入流入力端の順に接続された冷蔵庫圧縮噴射混合循環冷却システムは、知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国実用新案２０１２３３１３１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、最も低い温度以外の温度で冷却する冷却器に対応する細管とその冷却器の出口配管との間で熱交換を行う構成を採用した場合には、その細管の温度をその冷却器の出口配管の温度よりも低くすることができないので、これによる冷凍サイクルのサイクル効率の向上を図ることはできない。
【０００５】
本発明の目的は、最も低い温度以外の温度で冷却する冷却器に対応する細管の温度をその冷却器の出口配管の温度よりも低くすることによる冷凍サイクルのサイクル効率の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的のもと、本発明は、冷媒を循環させる圧縮機と、圧縮機により循環された冷媒により、互いに異なる複数の温度帯で複数の空間をそれぞれ冷却する複数の冷却器と、複数の冷却器の上流に設けられる複数の細管と、複数の冷却器を通過した冷媒を混合し、圧縮機に供給する混合部とを備え、複数の細管は、複数の冷却器のうち最も低い温度帯で空間を冷却する特定の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う冷凍サイクル装置を提供する。
【０００７】
ここで、混合部は、複数の冷却器のうちの特定の冷却器以外の一の冷却器を通過した冷媒を駆動流とし、複数の冷却器のうちの一の冷却器以外の冷却器を通過した冷媒を吸入流とし、駆動流と吸入流とを混合して圧縮機に供給するエジェクタであってよい。
【０００８】
また、複数の細管のうちの少なくとも１つの細管は、特定の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、特定の冷却器以外の他の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う、ものであってよい。その場合、少なくとも１つの細管は、特定の冷却器に対応する細管以外の全ての細管であってよい。
【０００９】
更に、複数の細管のうちの少なくとも１つの細管は、特定の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、混合部の出口配管との間で熱交換を行う、ものであってよい。その場合、少なくとも１つの細管は、複数の細管の全ての細管であってよい。
【００１０】
また、本発明は、冷媒を循環させる圧縮機と、圧縮機により循環された冷媒により、第１の温度帯で第１の空間を冷却する第１の冷却器と、第１の冷却器に対応して設けられ、圧縮機により循環され第１の冷却器に流入する冷媒を通過させる第１の細管と、圧縮機により循環された冷媒により、第１の温度帯よりも低い第２の温度帯で第２の空間を冷却する第２の冷却器と、第２の冷却器に対応して設けられ、圧縮機により循環され第２の冷却器に流入する冷媒を通過させる第２の細管と、第１の冷却器を通過した冷媒と、第２の冷却器を通過した冷媒とを混合し、圧縮機に供給する混合部とを備え、第１の細管及び第２の細管は、第２の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う冷凍サイクル装置も提供する。
【００１１】
ここで、第１の冷却器は、第１の空間として冷蔵室を冷却し、第２の冷却器は、第２の空間として冷凍室を冷却する、ものであってよい。
【００１２】
また、混合部は、第１の冷却器を通過した冷媒を駆動流とし、第２の冷却器を通過した冷媒を吸入流とし、駆動流と吸入流とを混合して圧縮機に供給するエジェクタであってよい。
【００１３】
更に、第１の細管は、第２の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、第１の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う、ものであってよい。
【００１４】
更にまた、第１の細管及び第２の細管は、第２の冷却器の出口配管との間で熱交換を行う前に、混合部の出口配管との間で熱交換を行う、ものであってよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、最も低い温度以外の温度で冷却する冷却器に対応する細管の温度をその冷却器の出口配管の温度よりも低くすることによる冷凍サイクルのサイクル効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態が適用される冷蔵庫の全体構成の一例を示した図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における冷凍サイクルの構成例を示した図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態における冷凍サイクルの構成例を示した図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態における冷凍サイクルの構成例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［冷蔵庫の全体構成］
図１は、本実施の形態が適用される冷蔵庫１の全体構成の一例を示した図である。図示するように、冷蔵庫１は、庫内の上部に形成された第１の空間の一例としての冷蔵室１０と、庫内の下部に形成された第２の空間の一例としての冷凍室２０とを含む。そして、冷蔵庫１は、冷媒を圧縮して循環させる圧縮機３０を備え、冷蔵室１０には、圧縮機３０により循環された冷媒を蒸発させて冷蔵室１０を冷却する冷蔵用蒸発器１１と、冷蔵用蒸発器１１で冷却された空気を冷蔵室１０へ送風する冷蔵用ファン１２とを備え、冷凍室２０には、圧縮機３０により循環された冷媒を蒸発させて冷凍室２０を冷却する冷凍用蒸発器２１と、冷凍用蒸発器２１で冷却された空気を冷凍室２０へ送風する冷凍用ファン２２とを備える。また、冷蔵庫１は、冷蔵室１０への食品の収納等のために開閉される冷蔵室ドア１３と、冷凍室２０への食品の収納等のために開閉される冷凍室ドア２３と、冷蔵室１０と冷凍室２０とを仕切る中間隔壁３１と、冷蔵室１０から冷凍室２０にかけての後部に共通に設けられた後壁３２とを備える。
【００１８】
［第１の実施の形態］
図２は、第１の実施の形態における冷凍サイクル装置の一例である冷凍サイクル１００の構成を示した図である。図示するように、この冷凍サイクル１００は、冷媒を循環させる圧縮機３０と、圧縮機３０により循環された冷媒を凝縮する凝縮器４０とを備える。また、冷凍サイクル１００では、冷蔵室１０を冷却する第１の冷却器の一例としての冷蔵用蒸発器１１と、冷凍室２０を冷却する第２の冷却器の一例としての冷凍用蒸発器２１とが並列に接続される。尚、ここでは、冷蔵室１０を冷却する冷蔵用蒸発器１１と、冷凍室２０を冷却する冷凍用蒸発器２１とが接続されるものとしたが、これには限らない。より一般化して、第１の温度帯で第１の空間を冷却する蒸発器と、第１の温度帯よりも低い第２の温度帯で第２の空間を冷却する蒸発器とが接続されるものとしてもよい。更に、冷凍サイクル１００には、凝縮器４０により凝縮された冷媒を送る蒸発器を冷蔵用蒸発器１１と冷凍用蒸発器２１との間で切り換えるための切換え弁５０が設けられ、冷蔵用蒸発器１１の入口側には、冷蔵用蒸発器１１に流入する冷媒を膨張させるために通過させる第１の細管の一例としての冷蔵用キャピラリーチューブ１４が接続され、冷凍用蒸発器２１の入口側には、冷凍用蒸発器２１に流入する冷媒を膨張させるために通過させる第２の細管の一例としての冷凍用キャピラリーチューブ２４が接続される。
【００１９】
また、冷凍サイクル１００は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる冷媒と、冷凍用蒸発器２１から流れてくる冷媒とを混合する混合部の一例としてのエジェクタ７０を備える。ここで、エジェクタ７０には、その駆動側に冷蔵用蒸発器１１の出口側が接続され、その吸入側に冷凍用蒸発器２１の出口側が接続される。つまり、エジェクタ７０は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる冷媒を駆動流とし、冷凍用蒸発器２１から流れてくる冷媒を吸入流とし、駆動流と吸入流とを混合するものである。一方で、エジェクタ７０には、その出口側に圧縮機３０の吸入側が接続される。つまり、エジェクタ７０は、混合された冷媒を圧縮機３０に供給するものである。
【００２０】
更に、冷凍サイクル１００では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４と、冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器２１の出口配管の一例としての冷凍用蒸発器出口パイプ２５とが、熱交換器８０を構成する。即ち、この冷凍サイクル１００では、熱交換器８０において、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器出口パイプ２５との間で熱交換が行われる。
【００２１】
このように、第１の実施の形態では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４が冷凍用蒸発器出口パイプ２５と熱交換を行うようにしたことにより、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度が低下する。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度を約２５℃とし、熱交換を行わなかった場合の冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度を約−２１℃とすると、熱交換を行った場合、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度は約２５℃から約−２１℃へ向けて低下した温度となる。従って、冷凍サイクル１００のサイクル効率が向上する。
【００２２】
また、第１の実施の形態では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器出口パイプ２５との間で熱交換を行うようにしたことにより、エジェクタ７０の効率が向上し、冷凍サイクル１００のサイクル効率が向上する。ここで、エジェクタ７０の効率ηｅは、次の式（１）で定義される。式（１）において、μは流量比（＝吸入流量／駆動流量）を、Ｔｎは駆動流の温度を、Ｔｓは吸入流の温度を、Ｐｎはエジェクタ７０の駆動圧力を、Ｐｓはエジェクタ７０の吸入圧力を、Ｐｅはエジェクタ７０の出口圧力を、κは比熱比を、それぞれ表す。
【００２３】
【数１】
2019113210.tif 000003
【００２４】
具体的には、冷凍用蒸発器出口パイプ２５が冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と熱交換を行うようにしたことにより、冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度が上昇する。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度を約−２１℃とし、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度を約２５℃とすると、熱交換を行った場合、冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度は約−２１℃から約２５℃へ向けて上昇した温度となる。これは、エジェクタ７０の吸入流の温度が上昇することを意味しているので、式（１）のＴｓが上昇し、エジェクタ７０の効率が向上する。
【００２５】
また、冷蔵用蒸発器出口パイプ１５は冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と熱交換を行わないようにしたことにより、冷蔵用蒸発器出口パイプ１５の温度の上昇が抑制される。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用蒸発器出口パイプ１５の温度を約３℃とすると、この温度が維持される。これは、エジェクタ７０の駆動流の温度の上昇が抑制されることを意味しているので、式（１）のＴｎの上昇が抑制され、エジェクタ７０の効率が向上する。
【００２６】
［第２の実施の形態］
図３は、第２の実施の形態における冷凍サイクル装置の一例である冷凍サイクル２００の構成を示した図である。図示するように、冷凍サイクル２００は、冷媒の循環経路及び冷媒の循環に関係する構成要素については、第１の実施の形態における冷凍サイクル１００と同様なので、説明を省略する。
【００２７】
但し、冷凍サイクル２００では、第１の実施の形態と同様の熱交換器８０を構成するのに加え、冷蔵用キャピラリーチューブ１４の冷媒流れ上流側と、冷蔵用蒸発器１１の出口配管の一例としての冷蔵用蒸発器出口パイプ１５とが、熱交換器８１を構成する。即ち、この冷凍サイクル２００では、熱交換器８１において、冷蔵用キャピラリーチューブ１４と、冷蔵用蒸発器出口パイプ１５との間で熱交換が行われた後、熱交換器８０において、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器出口パイプ２５との間で熱交換が行われる。
【００２８】
このように、第２の実施の形態では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４が冷凍用蒸発器出口パイプ２５と熱交換を行う前に、冷蔵用キャピラリーチューブ１４が冷蔵用蒸発器出口パイプ１５と熱交換を行うようにしたことにより、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度が一層低下する。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度を約２５℃とし、熱交換を行わなかった場合の冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度を約−２１℃とし、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用蒸発器出口パイプ１５の温度を約３℃とすると、熱交換を行った場合、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度は約２５℃から約−２１℃へ向けて第１の実施の形態よりも低下した温度となる。従って、冷凍サイクル２００のサイクル効率が一層向上する。
【００２９】
また、第２の実施の形態では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器出口パイプ２５との間で熱交換を行うようにしたことにより、エジェクタ７０の効率が向上し、冷凍サイクル２００のサイクル効率が向上する。
【００３０】
具体的には、冷凍用蒸発器出口パイプ２５が冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と熱交換を行うようにしたことにより、冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度が上昇する。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度を約−２１℃とし、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度を約２５℃とすると、熱交換を行った場合、冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度は約−２１℃から約２５℃へ向けて上昇した温度となる。これは、エジェクタ７０の吸入流の温度が上昇することを意味しているので、上述した式（１）のＴｓが上昇し、エジェクタ７０の効率が向上する。
【００３１】
［第３の実施の形態］
図４は、第３の実施の形態における冷凍サイクル装置の一例である冷凍サイクル３００の構成を示した図である。図示するように、冷凍サイクル３００は、冷媒の循環経路及び冷媒の循環に関係する構成要素については、第１の実施の形態における冷凍サイクル１００と同様なので、説明を省略する。
【００３２】
但し、冷凍サイクル３００では、第１の実施の形態と同様の熱交換器８０を構成するのに加え、冷蔵用キャピラリーチューブ１４の冷媒流れ上流側と、冷凍用キャピラリーチューブ２４の冷媒流れ上流側と、エジェクタ７０の出口配管の一例としてのエジェクタ出口パイプ７１とが、熱交換器８２を構成する。即ち、この冷凍サイクル３００では、熱交換器８２において、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、エジェクタ出口パイプ７１との間で熱交換が行われた後、熱交換器８０において、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器出口パイプ２５との間で熱交換が行われる。
【００３３】
尚、熱交換器８２は、実際には、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、エジェクタ出口パイプ７１とが、互いに接触することにより構成されるが、ここでは、図面の作成の都合上、破線囲みを引き伸ばすことにより示している。また、熱交換器８０も、同様に、破線囲みを引き伸ばすことにより示している。
【００３４】
このように、第３の実施の形態では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４が、冷凍用蒸発器出口パイプ２５と熱交換を行う前に、エジェクタ出口パイプ７１と熱交換を行うようにしたことにより、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度がより一層低下する。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度を約２５℃とし、熱交換を行わなかった場合の冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度を約−２１℃とし、熱交換を行わなかった場合のエジェクタ出口パイプ７１の温度を約−５℃とすると、熱交換を行った場合、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度は約２５℃から約−２１℃へ向けて第１の実施の形態及び第２の実施の形態よりも低下した温度となる。従って、冷凍サイクル３００のサイクル効率がより一層向上する。
【００３５】
また、第３の実施の形態では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と、冷凍用蒸発器出口パイプ２５との間で熱交換を行うようにしたことにより、エジェクタ７０の効率が向上し、冷凍サイクル３００のサイクル効率が向上する。
【００３６】
具体的には、冷凍用蒸発器出口パイプ２５が冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と熱交換を行うようにしたことにより、冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度が上昇する。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度を約−２１℃とし、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４の出口温度を約２５℃とすると、熱交換を行った場合、冷凍用蒸発器出口パイプ２５の温度は約−２１℃から約２５℃へ向けて上昇した温度となる。これは、エジェクタ７０の吸入流の温度が上昇することを意味しているので、上述した式（１）のＴｓが上昇し、エジェクタ７０の効率が向上する。
【００３７】
また、冷蔵用蒸発器出口パイプ１５は冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４と熱交換を行わないようにしたことにより、冷蔵用蒸発器出口パイプ１５の温度の上昇が抑制される。例えば、熱交換を行わなかった場合の冷蔵用蒸発器出口パイプ１５の温度を約３℃とすると、この温度が維持される。これは、エジェクタ７０の駆動流の温度の上昇が抑制されることを意味しているので、式（１）のＴｎの上昇が抑制され、エジェクタ７０の効率が向上する。
【００３８】
［変形例］
第１の実施の形態における冷凍サイクル１００、第２の実施の形態における冷凍サイクル２００、及び、第３の実施の形態における冷凍サイクル３００では、互いに異なる２つの温度帯で２つの空間をそれぞれ冷却する２つの蒸発器と、これらにそれぞれ対応して設けられた２つのキャピラリーチューブとが接続されるものとしたが、これには限らない。より一般化して、互いに異なるＮ個の温度帯でＮ個の空間をそれぞれ冷却するＮ個の蒸発器と、これらにそれぞれ対応して設けられたＮ個のキャピラリーチューブとが接続されるものとしてもよい。尚、この変形例の記載において、Ｎは２以上の整数であるとする。即ち、Ｎ個の温度帯は、複数の温度帯の一例であり、Ｎ個の空間は、複数の空間の一例であり、Ｎ個の蒸発器は、複数の冷却器の一例であり、Ｎ個のキャピラリーチューブは、複数の細管の一例である。
【００３９】
この場合、エジェクタ７０には、その駆動側に、Ｎ個の蒸発器のうち、最も低い温度帯で冷却する特定の冷却器の一例としての蒸発器（以下、「最低温度蒸発器」という）以外の１個の蒸発器の出口側が接続され、その吸入側に、Ｎ個の蒸発器のうち、その１個の蒸発器以外の（Ｎ−１）個の蒸発器の出口側が接続される。つまり、エジェクタ７０は、１個の蒸発器から流れてくる冷媒を駆動流とし、それ以外の（Ｎ−１）個の蒸発器から流れてくる冷媒を吸入流とし、駆動流と吸入流とを混合するものである。尚、１個の蒸発器は、一の冷却器の一例であり、それ以外の（Ｎ−１）個の蒸発器は、一の冷却器以外の冷却器の一例である。一方で、エジェクタ７０には、その出口側に圧縮機３０の吸入側が接続される。つまり、エジェクタ７０は、混合された冷媒を圧縮機３０に供給するものである。
【００４０】
まず、第１の実施の形態における冷凍サイクル１００で、Ｎ個の蒸発器とＮ個のキャピラリーチューブとが接続されたとすると、Ｎ個のキャピラリーチューブと、Ｎ個の蒸発器のうちの最低温度蒸発器の出口パイプとが、熱交換器を構成する。即ち、この冷凍サイクル１００では、熱交換器において、Ｎ個のキャピラリーチューブと、最低温度蒸発器の出口パイプとの間で熱交換が行われる。
【００４１】
また、第２の実施の形態における冷凍サイクル２００で、Ｎ個の蒸発器とＮ個のキャピラリーチューブとが接続されたとすると、第１の実施の形態と同様の熱交換器である下流側熱交換器を構成するのに加え、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの少なくとも１つのキャピラリーチューブの冷媒流れ上流側と、Ｎ個の蒸発器のうちの最低温度蒸発器以外の他の冷却器の一例としての他の蒸発器の出口パイプとが、上流側熱交換器を構成する。即ち、この冷凍サイクル２００では、上流側熱交換器において、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの少なくとも１つのキャピラリーチューブと、Ｎ個の蒸発器のうちの最低温度蒸発器以外の他の蒸発器の出口パイプとの間で熱交換が行われた後、下流側熱交換器において、Ｎ個のキャピラリーチューブと、最低温度蒸発器の出口パイプとの間で熱交換が行われる。
【００４２】
尚、ここでは、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの少なくとも１つのキャピラリーチューブの冷媒流れ上流側と、Ｎ個の蒸発器のうちの最低温度蒸発器以外の他の蒸発器の出口パイプとが、上流側熱交換器を構成することとしたが、これには限らない。Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの最低温度蒸発器に対応するキャピラリーチューブ以外の全てのキャピラリーチューブの冷媒流れ上流側と、Ｎ個の蒸発器のうちの最低温度蒸発器以外の他の蒸発器の出口パイプとが、上流側熱交換器を構成することとしてもよい。また、この場合、Ｎ個の蒸発器のうちの最低温度蒸発器以外の他の蒸発器は、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの最低温度蒸発器に対応するキャピラリーチューブ以外の全てのキャピラリーチューブに共通の１個の蒸発器であってもよいし、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの最低温度蒸発器に対応するキャピラリーチューブ以外の全てのキャピラリーチューブにそれぞれ応じた（Ｎ−１）個の蒸発器であってもよい。前者としては、例えば、エジェクタ７０の駆動側に接続された１個の蒸発器が考えられ、後者としては、例えば、（Ｎ−１）個のキャピラリーチューブのそれぞれに対応する（Ｎ−１）個の蒸発器が考えられる。
【００４３】
更に、第３の実施の形態における冷凍サイクル３００で、Ｎ個の蒸発器とＮ個のキャピラリーチューブとが接続されたとすると、第１の実施の形態と同様の熱交換器である下流熱交換器を構成するのに加え、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの少なくとも１つのキャピラリーチューブの冷媒流れ上流側と、エジェクタ出口パイプ７１とが、上流側熱交換器を構成する。即ち、この冷凍サイクル３００では、上流側熱交換器において、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの少なくとも１つのキャピラリーチューブと、エジェクタ出口パイプ７１との間で熱交換が行われた後、下流側熱交換器において、Ｎ個のキャピラリーチューブと、エジェクタ出口パイプ７１との間で熱交換が行われる。
【００４４】
尚、ここでは、Ｎ個のキャピラリーチューブのうちの少なくとも１つのキャピラリーチューブの冷媒流れ上流側と、エジェクタ出口パイプ７１とが、上流側熱交換器を構成することとしたが、これには限らない。Ｎ個のキャピラリーチューブの全ての冷媒流れ上流側と、エジェクタ出口パイプ７１とが、上流側熱交換器を構成することとしてもよい。
【００４５】
また、本実施の形態では、互いに異なるＮ個の温度帯で冷却するＮ個の空間として、冷蔵室１０及び冷凍室２０を例にとったが、これには限らない。このようなＮ個の空間として、例えば、冷蔵室１０の温度帯における互いに異なるＮ個の温度帯で冷却するＮ個の空間や、冷凍室２０の温度帯における互いに異なるＮ個の温度帯で冷却するＮ個の空間等を用いてもよい。或いは、互いに異なるＮ個の温度帯とは言えないような温度帯、つまり、同じ温度帯とも言えるような温度帯で冷却する空間を含むＮ個の空間を用いてもよい。
【００４６】
更に、本実施の形態は、冷蔵庫１に適用されるものとして説明したが、この限りでない。例えば、冷凍コンテナ、冷凍トラック等、互いに異なるＮ個の温度帯で冷却するＮ個の空間を含む様々な製品に適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１…冷蔵庫、１０…冷蔵室、１１…冷蔵用蒸発器、１２…冷蔵用ファン、１３…冷蔵室ドア、１４…冷蔵用キャピラリーチューブ、１５…冷蔵用蒸発器出口パイプ、２０…冷凍室、２１…冷凍用蒸発器、２２…冷凍用ファン、２３…冷凍室ドア、２４…冷凍用キャピラリーチューブ、２５…冷凍用蒸発器出口パイプ、３０…圧縮機、４０…凝縮器、５０…切換え弁、７０…エジェクタ、８０，８１，８２…熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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