(57)【要約】【課題】軽量かつ耐久性が向上したインクジェットヘッドを提供する。【解決手段】ノズルを含む第一部材と、インクタンクから供給されたインクが流れる第一流路と、前記ノズルに繋がる第二流路と、を含む第二部材と、インクを貯留する圧力室と、前記第一流路と前記圧力室とを接続し、且つ前記第一流路を流れるインクを前記圧力室へと流す流入部と、前記圧力室と前記第二流路とを接続し、且つ前記圧力室に貯留されたインクを前記第二流路へと流す流出部と、を含む第三部材と、前記圧力室に貯留されたインクに作用し、且つインクを前記ノズルから吐出させるエネルギーを発生する駆動素子と、前記駆動素子の変形により振動する振動板と、を含む第四部材と、を備え、前記第一部材の材質が金属、前記第二部材の材質がカーボン、前記第三部材の材質が金属であり、前記振動板は、絶縁シートと、導電シートと、を含み、前記第三部材とは前記導電シート側で接している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するノズルを含む第一部材と、
インクタンクから供給された前記インクが流れる第一流路と、前記ノズルに繋がる第二流路と、を含む第二部材と、
前記インクを貯留する圧力室と、前記第一流路と前記圧力室とを接続し、且つ前記第一流路を流れる前記インクを前記圧力室へと流す流入部と、前記圧力室と前記第二流路とを接続し、且つ前記圧力室に貯留された前記インクを前記第二流路へと流す流出部と、を含む第三部材と、
前記圧力室に貯留された前記インクに作用し、且つ前記インクを前記ノズルから吐出させるエネルギーを発生する駆動素子と、前記駆動素子の変形により振動する振動板と、を含む第四部材と、を備え、
前記第一部材の材質が金属であり、
前記第二部材の材質がカーボンであり、
前記第三部材の材質が金属であり、
前記振動板は、絶縁シートと、導電シートと、を含み、前記第三部材とは前記導電シート側で接している、インクジェットヘッド。
【請求項２】
前記第三部材は、複数の金属プレートを拡散接合して形成される、請求項１に記載のインクジェットヘッド。
【請求項３】
前記導電シートの材質と前記第三部材の材質は同一の金属であり、前記導電シートと前記前記第三部材とは拡散接合により形成される、請求項１または２に記載のインクジェットヘッド。
【請求項４】
４０〜７０℃に加温されたインクを吐出する、請求項１から請求項３の何れか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れか１項に記載のインクジェットヘッドを備える、インクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドと、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置のインクジェットヘッドに関する技術が提案されている。例えば、特許文献１には、加水分解性有機シラン化合物の縮合物を含む光カチオン重合性樹脂組成物を流路形成部材を形成するための材料として用いることで、流路形成部材での内部応力の低減と高精度のパターニングが可能となり、高い耐久性、耐インク性を持ち、長期に渡って高品位な印字が可能なインクジェットヘッドが開示されている。
【０００３】
本出願人においても、例えば、特許文献２にて、紫外線硬化型インクのようなインクに対しても耐性のある、複数の部材同士を接合する接着剤の少なくとも一部に、主剤がウレタン変性エポキシ樹脂であり、硬化剤が変性芳香族ポリアミンである二液硬化型エポキシ系接着剤を用いたインクジェットヘッドを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２２４６６４号公報
【特許文献２】特開２０１７−１７７６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
インクジェットヘッドを複数の部材を積層して形成することがある。このとき、各部材の選定を誤ると、部材同士を接合した面から剥離するなどして、ヘッドの耐久性が大きく損なわれることがある。また、ヘッドの耐久性を重視した各部材の選定をすると、どうしてもヘッドの重量が重くなってしまう傾向にある。
【０００６】
本発明は、軽量かつ耐久性が向上した、インクジェットヘッドとインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面は、インクを吐出するノズルを含む第一部材と、インクタンクから供給された前記インクが流れる第一流路と、前記ノズルに繋がる第二流路と、を含む第二部材と、前記インクを貯留する圧力室と、前記第一流路と前記圧力室とを接続し、且つ前記第一流路を流れる前記インクを前記圧力室へと流す流入部と、前記圧力室と前記第二流路とを接続し、且つ前記圧力室に貯留された前記インクを前記第二流路へと流す流出部と、を含む第三部材と、前記圧力室に貯留された前記インクに作用し、且つ前記インクを前記ノズルから吐出させるエネルギーを発生する駆動素子と、前記駆動素子の変形により振動する振動板と、を含む第四部材と、を備え、前記第一部材の材質が金属であり、前記第二部材の材質がカーボンであり、前記第三部材の材質が金属であり、前記振動板は、絶縁シートと、導電シートと、を含み、前記第三部材とは前記導電シート側で接している、インクジェットヘッドである。
【０００８】
インクジェットヘッドにおいて、前記第三部材は、複数の金属プレートを拡散接合して形成される、ようにしてもよい。
【０００９】
インクジェットヘッドにおいて、前記導電シートの材質と前記第三部材の材質は同一の金属であり、前記導電シートと前記前記第三部材とは拡散接合により形成される、ようにしてもよい。
【００１０】
インクジェットヘッドにおいて、４０〜７０℃に加温されたインクを吐出する、ようにしてもよい。
【００１１】
本発明の更に他の側面は、上述した何れか１つのインクジェットヘッドを備える、インクジェット記録装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、軽量かつ耐久性が向上した、インクジェットヘッドとインクジェット記録装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】インクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】インクジェットヘッドの概略構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を実施するための実施形態について、図面を用いて説明する。本発明は、以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に示す構成の一部は、省略し又は他の構成等に置換してもよい。他の構成を含むようにしてもよい。
【００１５】
＜インクジェット記録装置＞
インクジェット記録装置１０について、図１を参照して説明する。インクジェット記録装置１０では、記録媒体１５が搬送され、記録媒体１５の記録面１６に画像が記録される。インクジェット記録装置１０では、各種の記録媒体１５を対象として画像が記録される。記録媒体１５としては、例えば、布帛又は建築用資材が挙げられる。実施形態では、記録媒体１５が長尺の布帛である場合を例に説明する。画像の記録に用いられるインク色は、ブラック、マゼンタ、イエロー及びシアンの４色とする。インク色は、これら以外の色であってもよい。インク色数は、３色以下又は５色以上としてもよい。図１で搬送方向の下流側に図示された記録媒体１５の部分に付した網点模様は、記録媒体１５に記録された画像に対応する。
【００１６】
インクジェット記録装置１０は、図１に示すように、搬送部２０と、記録部３０と、移動部７０と、メインタンク８０Ｋ，８０Ｍ，８０Ｙ，８０Ｃと、供給流路８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｃを備える。搬送部２０は、記録媒体１５を、記録媒体１５の長手方向に沿って搬送する。搬送部２０によって搬送される記録媒体１５は、記録部３０を通過する。実施形態では、搬送部２０によって記録媒体１５が搬送される方向を「搬送方向」という。記録媒体１５の長手方向及び搬送方向に直交する方向を「主走査方向」という。主走査方向は、記録媒体１５の短手方向に一致する。記録媒体１５の短手方向は、記録媒体１５の幅方向である。記録媒体１５の長手方向に一致し、記録媒体１５の短手方向及び主走査方向に直交する方向を「副走査方向」という。
【００１７】
記録部３０は、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃと、キャリッジ３５を備える。インクジェットヘッド３１Ｋは、ブラックインクを吐出し、ブラックインクによって画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｋには、ブラックインクを吐出するノズル４１（図２参照）が複数形成される。インクジェットヘッド３１Ｍは、マゼンタインクを吐出し、マゼンタインクによって画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｍには、マゼンタインクを吐出するノズル４１が複数形成される。インクジェットヘッド３１Ｙは、イエローインクを吐出し、イエローインクによって画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｙには、イエローインクを吐出するノズル４１が複数形成される。インクジェットヘッド３１Ｃは、シアンインクを吐出し、シアンインクによって画像を記録するインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド３１Ｃには、シアンインクを吐出するノズル４１が複数形成される。
【００１８】
キャリッジ３５には、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃが所定の位置に位置決めされた状態でそれぞれ搭載される。インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃは、図１に示すように、主走査方向に隣り合った状態でキャリッジ３５に搭載される。インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃの配列順序は、図１とは異なる順序としてもよい。これらの配列順序は、諸条件を考慮して適宜決定される。インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃに関するこの他の説明は後述する。
【００１９】
移動部７０は、記録部３０を、主走査方向に往復移動させる。移動部７０は、図１に示すように、２個のプーリ７１，７２と、タイミングベルト７３と、モータ７４を含む。２個のプーリ７１，７２は、搬送部２０を基準として、主走査方向の両側にそれぞれ設けられる。プーリ７１には、モータ７４が連結される。プーリ７２は、回転自在に支持される。プーリ７１は、モータ７４の回転に伴い回転する。タイミングベルト７３は、張力が作用した状態でプーリ７１，７２に架け渡される。タイミングベルト７３には、キャリッジ３５に固定された支持部７６を介して記録部３０が取り付けられる。
【００２０】
メインタンク８０Ｋは、ブラックインクを貯留する。供給流路８１Ｋは、メインタンク８０Ｋとインクジェットヘッド３１Ｋを繋ぐ。ブラックインクは、メインタンク８０Ｋから流出し、供給流路８１Ｋを流れて、インクジェットヘッド３１Ｋに供給される。メインタンク８０Ｍは、マゼンタインクを貯留する。供給流路８１Ｍは、メインタンク８０Ｍとインクジェットヘッド３１Ｍを繋ぐ。マゼンタインクは、メインタンク８０Ｍから流出し、供給流路８１Ｍを流れて、インクジェットヘッド３１Ｍに供給される。メインタンク８０Ｙは、イエローインクを貯留する。供給流路８１Ｙは、メインタンク８０Ｙとインクジェットヘッド３１Ｙを繋ぐ。イエローインクは、メインタンク８０Ｙから流出し、供給流路８１Ｙを流れて、インクジェットヘッド３１Ｙに供給される。メインタンク８０Ｃは、シアンインクを貯留する。供給流路８１Ｃは、メインタンク８０Ｃとインクジェットヘッド３１Ｃを繋ぐ。シアンインクは、メインタンク８０Ｃから流出し、供給流路８１Ｃを流れて、インクジェットヘッド３１Ｃに供給される。
【００２１】
図１では、供給流路８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｃは、簡略化された状態で図示されている。供給流路８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｃは、記録部３０の主走査方向への往復移動に対応可能な状態で設けられる。インクジェット記録装置１０は、上述した各部の他、不図示のポンプを備える。ポンプは、インク色数に対応して４台設けられる。４台のポンプは、供給流路８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｃにそれぞれ設けられる。メインタンク８０Ｋ，８０Ｍ，８０Ｙ，８０Ｃに貯留された各色のインクは、各色用のポンプによってインクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃに送られる。
【００２２】
インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃは、同様の構成を有する。メインタンク８０Ｋ，８０Ｍ，８０Ｙ，８０Ｃは、同様の構成を有する。供給流路８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｃは、同様の構成を有する。実施形態では、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃを区別せず、又はこれらを総称する場合、「インクジェットヘッド３１」という。メインタンク８０Ｋ，８０Ｍ，８０Ｙ，８０Ｃを区別せず、又はこれらを総称する場合、「メインタンク８０」という。供給流路８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｃを区別せず、又はこれらを総称する場合、「供給流路８１」という。
【００２３】
インクジェット記録装置１０での画像の記録は、制御装置に、画像の記録の開始指令が入力された場合に開始される。図１では、制御装置の図示は省略されている。制御装置は、インクジェット記録装置１０と通信可能に接続され、インクジェット記録装置１０を制御する。制御装置への開始指令の入力に伴い、移動部７０と搬送部２０は、次のように動作する。即ち、移動部７０において、プーリ７１に連結されたモータ７４が時計回りと反時計回りに往復して回転する。モータ７４の回転に伴い、プーリ７１が左右両側に往復して回転する。図１でプーリ７１の内側に示す「弧状の矢印」は、プーリ７１の回転方向を示す。モータ７４が所定の方向に回転することでプーリ７１が左回転すると、タイミングベルト７３も左回転する。プーリ７２は、左回転するタイミングベルト７３に従動して回転する。これに伴い、記録部３０は、主走査方向の第二側から第一側に移動する。記録部３０が主走査方向の第一側の移動端に到達すると、モータ７４の回転方向は反転し、プーリ７１は、右回転する。プーリ７１が右回転すると、タイミングベルト７３も右回転する。プーリ７２は、右回転するタイミングベルト７３に従動して回転する。これに伴い、記録部３０は、主走査方向の第一側から第二側に移動する。記録部３０が主走査方向の第二側の移動端に到達すると、モータ７４の回転方向は再度反転し、プーリ７１は、再度左回転する。
【００２４】
搬送部２０は、上述した記録部３０の主走査方向への往復移動に対応して、記録媒体１５を搬送方向に搬送する。即ち、搬送部２０による記録媒体１５の搬送は、記録部３０の主走査方向への往復移動に応じて間欠的に行われる。各色のインクは、記録部３０が主走査方向に移動している所定のタイミングで、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃにそれぞれ形成されたノズル４１から、記録媒体１５に向けて吐出される。インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃの各ノズル４１から吐出された各色のインクは、記録媒体１５の記録面１６に着弾する。着弾した各色のインクによって記録媒体１５の記録面１６に、画像が記録される。記録媒体１５の記録面１６は、記録媒体１５が記録部３０を通過する際、各色用のインクジェットヘッド３１の吐出面４２（図２参照）と対向する面である。吐出面４２は、各色用のインクジェットヘッド３１でノズル４１が形成された面である。
【００２５】
移動部７０は、画像の記録が終了するまで動作する。従って、記録部３０の主走査方向への往復移動は、画像の記録が終了するまで繰り返される。搬送部２０は、例えば、画像の記録が終了した後、所定のタイミングで停止する。搬送部２０の停止に伴い、搬送方向への記録媒体１５の搬送も終了する。
【００２６】
＜インクジェットヘッド＞
インクジェットヘッド３１について、図２を参照して説明する。上述した通り、インクジェットヘッド３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃは、同様の構成を有する。従って、以下では、インク色を区別することなく説明する。
【００２７】
インクジェットヘッド３１に形成される複数のノズル４１は、その半数が副走査方向に配列して１列のノズル列をなし、このノズル列が主走査方向に２列設けられた状態で配置される。この場合、２本のノズル列は、副走査方向に所定量だけずれた状態で主走査方向に隣り合って設けられる。即ち、複数のノズル４１は、千鳥状に配置される。このような複数のノズル４１の配置は例示である。従って、複数のノズル４１の配置は、このような配置とは異なる配置としてもよい。
【００２８】
インクジェットヘッド３１は、内部流路を含む。内部流路は、インクジェットヘッド３１の内部に形成された流路であり、インク供給口を通過してインクジェットヘッド３１に供給されたインクをノズル４１へと流す。インク供給口には、メインタンク８０に接続される供給流路８１の端部とは反対側となる、供給流路８１の端部が接続される。インク供給口と複数のノズル４１のそれぞれは、内部流路によって接続される。メインタンク８０から供給されたインクは、インク供給口からインクジェットヘッド３１内に流入し、内部流路を流れる。内部流路を流れるインクは、複数のノズル４１にそれぞれ到達し、各ノズル４１から吐出される。
【００２９】
インクジェットヘッド３１は、図２に示すように、第一部材４０と、第二部材４５と、第三部材５０と、第四部材６０を備える。第一部材４０は、複数のノズル４１を含む。即ち、インクジェットヘッド３１において、複数のノズル４１は、第一部材４０に形成される。第一部材４０の材質は、金属であり、例えば、複数のノズル４１の製作には精度が必要であるため、電鋳によって形成するのに適している、ニッケルが挙げられる。また、さらには、腐食防止の目的で、そのニッケルにパラジウムめっきで表面処理しておくとよい。
【００３０】
第二部材４５は、第一流路４６と、第二流路４７を含む。第一流路４６は、メインタンク８０から供給されたインクが流れる流路である。第二流路４７は、ノズル４１へと繋がる流路である。第二部材４５の材質は、カーボンであり、例えば、樹脂を含浸させた（樹脂含浸）カーボンが挙げられる。インクジェットヘッド３１の内部流路をカーボンとすることで、インクジェットヘッド３１の軽量化を図ることができる。また、カーボンは他の材料と比べても保温性が高く、例えば、加温したインクを吐出するようなヘッドであっても好適である。
【００３１】
第三部材５０は、圧力室５６と、流入部５７と、流出部５８を含む。圧力室５６は、インクを貯留する。流入部５７は、第一流路４６と圧力室５６を接続する。流入部５７は、第一流路４６を流れるインクを圧力室５６へと流す流路である。圧力室５６に貯留されるインクは、第一流路４６から流入部５７を通過して、圧力室５６に流入する。流出部５８は、圧力室５６と第二流路４７を接続する。流出部５８は、圧力室５６に貯留されたインクを第二流路４７へと流す流路である。圧力室５６に貯留されたインクは、圧力室５６から流出部５８を通過して、第二流路４７へと流れる。
【００３２】
第三部材５０の材質は、金属である。具体的には、腐食に強いなどの理由から、ＳＵＳ３０４などのステンレスが例示できる。また、第三部材５０は、例えば、複数の金属プレートを積層して形成される。図２においては、第一プレート５１と、第二プレート５２と、第三プレート５３の３枚のプレートを積層して形成している。各プレートの接合方法としては、積層したプレートを真空炉内に設置して加熱・加圧をおこない接合する拡散接合が挙げられる。また、製造過程における加熱又は冷却の際の変形が各プレートで同じように生じてプレート間の歪み等が発生せず製造誤差を小さくすることができるため、各プレートの材質を同一の金属材料とすることが好ましい。
【００３３】
第四部材６０は、振動板６１と、駆動素子６５を含む。振動板６１は、絶縁シート６２と、導電シート６３を含む。即ち、振動板６１は、絶縁シート６２と導電シート６３を積層させた積層体である。振動板６１は、絶縁シート６２が鉛直方向の下側となり、導電シート６３が鉛直方向の上側となる状態で設けられ、絶縁シート６２は、駆動素子６５と導電シート６３に挟み込まれた状態となる。絶縁シート６２は、電気絶縁材料により形成される。例えば、合成樹脂であり、具体的には、ポリイミド樹脂が例示できる。導電シート６３は、金属により形成される。例えば、第三部材５０と同一の金属材料であり、具体的には、腐食に強いなどの理由から、ＳＵＳ３０４などのステンレスが例示できる。
【００３４】
振動板６１の鉛直方向の上側には、駆動素子６５が設けられる。駆動素子６５は、インクをノズル４１から吐出させるエネルギーを発生する。駆動素子６５としては、例えば、ピエゾ素子が挙げられる。駆動素子６５がピエゾ素子である場合、ノズル４１からインクを吐出させるエネルギーは、ピエゾ素子が変形することで発生する。ピエゾ素子は、電圧の印加に応じて変形する。圧力室５６に貯留されたインクには、駆動素子６５が発生させたエネルギーが作用する。圧力室６５に貯留されたインクは、自身に作用する圧力によって、圧力室６５から流出部５８を通過して、第二流路４７へと流れ込む。これに伴い、ノズル４１からインクが吐出される。
【００３５】
絶縁シート６２と導電シート６３の接合については、例えば、接着剤が用いられる。接着剤は、導電シート６３の鉛直方向の上側の端面と、絶縁シート６２の鉛直方向の下側の端面の一方又は両方に塗布される。接着剤としては、例えば、エポキシ系又はアクリル系の接着剤が用いられる。
【００３６】
振動板６１と駆動素子６５の接合については、例えば、接着剤が用いられる。接着剤は、絶縁シート６２の鉛直方向の上側の端面と、駆動素子６５の鉛直方向の下側の端面の一方又は両方に塗布される。接着剤としては、例えば、エポキシ系又はアクリル系の接着剤が用いられる。
【００３７】
第一部材４０と第二部材４５と第三部材５０と第四部材６０は、次に説明する状態で積層され、それぞれ接合される。実施形態では、第一部材４０と第二部材４５と第三部材５０と第四部材６０が積層される方向は、鉛直方向である。
【００３８】
第二部材４５は、第一部材４０に積層される。第一部材４０と第二部材４５は、第一部材４０の鉛直方向の上側の端面と、第二部材４５の鉛直方向の下側の端面が対向する状態で積層され、接着剤によって接合される。第一部材４０の鉛直方向の上側の端面は、鉛直方向において、吐出面４２とは反対側となる端面である。接着剤は、第一部材４０の鉛直方向の上側の端面と、第二部材４５の鉛直方向の下側の端面の一方又は両方に塗布される。接着剤としては、例えば、エポキシ系又はアクリル系の接着剤が用いられる。
【００３９】
第三部材５０は、第二部材４５に積層される。第二部材４５と第三部材５０は、第二部材４５の鉛直方向の上側の端面と、第三部材５０の鉛直方向の下側の端面が対向する状態で積層され、接着剤によって接合される。接着剤は、第二部材４５の鉛直方向の上側の端面と、第三部材５０の鉛直方向の下側の端面の一方又は両方に塗布される。接着剤としては、例えば、エポキシ系又はアクリル系の接着剤が用いられる。
【００４０】
第四部材６０は、第三部材５０に積層される。第三部材５０と第四部材６０は、第三部材５０の鉛直方向の上側の端面と、第四部材６０の鉛直方向の下側の端面が対向する状態で積層され、第三部材５０と第四部材６０はともに金属であるので、拡散接合によって接合される。拡散接合によって接合されるため、接着の信頼度が上昇し、寿命が長く、耐久性の高まったインクジェットヘッド３１とすることができる。
【００４１】
第一部材４０と第二部材４５と第三部材５０と第四部材６０が、接着剤や拡散接合によってそれぞれ接合される等して、インクジェットヘッド３１が一体的に組み立てられたとする。この場合、第一流路４６と流入部５７と圧力室５６と流出部５８と第二流路４７は、それぞれ接続されて、連続した流路を形成する。この流路は、インクジェットヘッド３１の内部流路に含まれる。即ち、第一流路４６と流入部５７と圧力室５６と流出部５８と第二流路４７は、少なくとも、内部流路のうちの支流路となる部分を形成する。内部流路の支流路は、インク供給口を端部とする内部流路の本流部から、各ノズル４１の側へと分岐した部分である。本流部は、副走査方向に延在した状態で設けられる。図２では、主として、内部流路の支流路の部分が図示されている。
【００４２】
＜変形例＞
実施形態は、次のようにすることもできる。以下に示す変形例のうちの幾つかの構成は、適宜組み合わせて採用することもできる。以下では上記とは異なる点を説明することとし、同様の点についての説明は適宜省略する。
【００４３】
（１）上記では、インクジェット記録装置１０がシリアル型である場合を例として説明した（図１参照）。インクジェットヘッド３１における構造は、ライン型のインクジェットヘッドに採用することもできる。ライン型のインクジェットヘッドでは、複数のノズルは、記録媒体１５の短手方向に一致する主走査方向に配列される。ノズルが配列される主走査方向の範囲は、例えば、記録媒体１５の幅以上とされる。
【００４４】
（２）上記では、ノズル４１から吐出されるインクについて、特段の限定はおこなっていないが、使用されるインクは、色材を含有する通常の色インクのみならず、酸を含む強酸性のインクやアルカリを含む強アルカリ性のインクであってもよい。また、紫外線硬化型インクであってもよい。
【００４５】
紫外線硬化型インクなどのインクでは、インクをノズル４１から吐出できるようにインクを加温する場合がある。インクを加温することでインクの粘度が下がり、インクの吐出が可能になる。インクはヒーターなどによって、例えば、４０〜７０℃に加温される。このように加温が必要なインクに対しても、本発明のインクジェットヘッド３１は保温性も高く、最適である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  インクジェット記録装置、  １５  記録媒体、  １６  記録面
２０  搬送部、  ３０  記録部
３１，３１Ｋ，３１Ｍ，３１Ｙ，３１Ｃ  インクジェットヘッド
３５  キャリッジ、  ４０  第一部材、  ４１  ノズル、  ４２  吐出面
４５  第二部材、  ４６  第一流路、  ４７  第二流路、  ５０  第三部材
５１  第一プレート、  ５２  第二プレート、  ５３  第三プレート
５６  圧力室、  ５７  流入部、  ５８  流出部、  ６０  第四部材
６１  振動板、  ６２  絶縁シート、  ６３  導電シート、  ６５  駆動素子
７０  移動部、  ７１，７２  プーリ、  ７３  タイミングベルト
７４  モータ、  ７６  支持部
８０，８０Ｋ，８０Ｍ，８０Ｙ，８０Ｃ  メインタンク
８１，８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ，８１Ｃ  供給流路
【図１】
2019202490.tif 000003
【図２】
2019202490.tif 000004