(57)【要約】【課題】索体を結束した状態において省スペース化が可能な結束バンドを提供する。【解決手段】一面にセレーション１１が形成された長尺状のバンド部１０と、バンド部１０を挿通して係止するバックル部２０とを有する。バックル部２０は、入口２１ａ及び出口２１ｂを備える貫通孔２１と、貫通孔２１内に設けられた係合爪２２とを有する。バックル部２０の側面はテーパー面となっている。バンド部１０は、バックル部２０の出口端から延在している。結束バンド１は、索体Ｗに添えた枠体３０のバンド挿通孔３５に通して結束される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
索体を結束するための結束バンドであって、
前記索体に巻回される長尺状のバンド部と、前記バンド部の基端に設けられ、前記バンド部を挿通して係止するバックル部とを有し、
前記バンド部の一面には、鋸刃状のセレーションが設けられており、
前記バックル部は、前記バンド部を挿通するための入口及び出口を備える貫通孔と、該貫通孔内に設けられ、前記セレーションに係合して前記バンド部を係止する係合爪とを有し、
前記バンド部が、前記バックル部の入口と前記セレーションとが同じ方向にある向きで、前記バックル部の出口端から延在している、結束バンド。
【請求項２】
前記バックル部の側面が、前記出口から入口に向けて先細りとなったテーパー面となっている、請求項１に記載の結束バンド。
【請求項３】
前記結束バンドは、前記索体に添えた枠体のバンド挿通孔に通して結束され、
前記バンド挿通孔は、前記枠体の本体壁部と、該本体壁部から突設された一対の側壁部と、両側壁部の先端に架け渡された外壁部とによって囲まれており、
前記結束バンドを前記バンド挿通孔に通して結束した状態では、前記バックル部が前記バンド挿通孔を囲む本体壁部に当接しており、前記外壁部には当接していない、請求項１または請求項２に記載の結束バンド。
【請求項４】
前記バンド部の他面には、前記結束バンドを前記バンド挿通孔に通して結束した状態において前記外壁部と当接する突起が設けられている、請求項３に記載の結束バンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスやケーブル等の索体を結束するための結束バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーハーネスやケーブル等の長尺な索体を所定ルートに配索する際は、複数本を１つに纏めたり所定箇所に固定するために、結束バンドによって索体を結束することが多い。このような結束バンドとして、例えば下記特許文献１が開示されている。
【０００３】
特許文献１の結束バンドは、索体に巻回される長尺状のバンド部と、バンド部の基端に設けられ、バンド部を挿通して係止するバックル部とを有する。バンド部の一面には、鋸刃状のセレーションが設けられている。バックル部は、バンド部を挿通するための入口及び出口を備える貫通孔と、この貫通孔内に設けられ、セレーションに係合してバンド部を係止する係合爪とを有する。バンド部は、バックル部の入口とセレーションとが同じ方向にある向きで、バックル部の入口端から延在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−２１０９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、バンド部がバックル部の入口端から延在している。このような構造の結束バンドによって索体を結束すると、必然的に、ブロック状のバックル部が結束バンドによって形作られる円環の外方に向けて突出した状態となる。これでは、結束するために必要以上の空間を確保する必要があることから、狭い場所では結束バンドを使用できない。もしくは、結束バンドで結束するために比較的広い空間のあるルートに配索せざるを得ず、配策ルートが制限されてしまう。
【０００６】
この問題は、索体を保護するためのプロテクタや固定用のブラケットなど、索体に添う状態で配された枠体を介して結束する場合は、特に顕著となる。具体的には、図１０に示すように、特許文献１のような従来の結束バンド１００によって枠体３０を介して索体Ｗを結束すると、バンド部１１０と索体Ｗとの間に枠体３０の本体壁部３１が介在しているため、バックル部１２０と索体Ｗとの間には、大きなデッドスペースが生じてしまう。なお、図１０は枠体３０に形成したバンド挿通孔３５にバンド部１１０を挿通して結束した状態を示しており、符号３２はバンド挿通孔３５を画成する外壁部であり、符号３４はバンド部１１０をガイドするガイド壁である。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題を解決するものであって、索体を結束した状態において省スペース化が可能な結束バンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのための手段として、本発明は索体を結束するための結束バンドであって、前記索体に巻回される長尺状のバンド部と、前記バンド部を挿通して係止するバックル部とを有する。前記バックル部は、前記バンド部の基端に設けられている。前記バンド部の一面には、鋸刃状のセレーションが設けられている。前記バックル部は、前記バンド部を挿通するための入口及び出口を備える貫通孔と、該貫通孔内に設けられ、前記セレーションに係合して前記バンド部を係止する係合爪とを有する。そのうえで、前記バックル部の入口と前記セレーションとが同じ方向にある向きで、前記バンド部が前記バックル部の出口端から延在していることを特徴とする。
【０００９】
バックル部の入口とセレーションとが同じ方向にある向きで、バンド部がバックル部の出口端から延在していれば、結束バンドによって索体を結束したとき、バックル部が結束バンドによって形作られる円環の内方に向けて突出した状態となる。換言すれば、バックル部が結束バンドによって形作られる円環の外方に向けて突出していない。これにより、結束バンドによって索体を結束した状態において省スペース化を図ることができる。特に、枠体を介して索体を結束する場合は、従来は索体とバックル部との間に生じていたデッドスペースにバックル部が収まっている状態となるので、空間の利用効率が高く、省スペース化の効果を最大限活かすことができる。
【００１０】
前記バックル部の側面は、前記出口から入口に向けて先細り状のテーパー面とすることが好ましい。これにより、結束バンドによって形作られる円環の内側にバックル部が収まりやすいので、より省スペース化を図ることができる。特に、枠体を介して索体を結束する場合は、従来のデッドスペース内にバックル部がきれいに収まり、索体とバックル部との距離を限りなく小さくできるので、空間の利用効率がより高くなる。
【００１１】
また、前記枠体の本体壁部と、該本体壁部から突設された一対の側壁部と、両側壁部の先端に架け渡された外壁部とによって囲まれたバンド挿通孔に、前記結束バンドを通して索体を結束する場合、この結束した状態では、前記バックル部が前記バンド挿通孔を囲む本体壁部に当接しており、前記外壁部には当接していない。このように、索体をコンパクトに結束することができる。
【００１２】
前記バンド部の他面には、前記結束バンドを前記バンド挿通孔に通して結束した状態において前記外壁部と当接する突起を設けることが好ましい。これにより、枠体を介して索体を結束した状態において、突起が外壁部に当接してストッパーとして機能するので、バックル部が枠体の本体壁部から離間する方向へ結束バンドが空転（結束バンドが枠体及び索体に対して相対的に空回転）することが防止される。なお、逆方向へは、バックル部が枠体の本体壁部に当接していることで空転することはない。これにより、索体を安定して結束することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の結束バンドによれば、ワイヤーハーネス等の索体を結束した状態において、従来よりも省スペース化を図ることができる。特に、枠体を介して索体を結束する場合は、従来ではバックル部と索体との間に生じていたデッドスペースにバックル部が収まることで、空間の利用効率が高くより効率よく省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】結束バンドの平面図である。
【図２】結束バンドの側面図である。
【図３】結束バンドの底面図である。
【図４】結束バンドの正面図である。
【図５】結束バンドの背面図である。
【図６】枠体を介して索体を結束した状態の斜視図である。
【図７】図６の状態の側断面図である。
【図８】変形例の結束バンドによって枠体を介して索体を結束した状態の側断面図である。
【図９】枠体を使用せずに索体を直接結束した状態の側面図である。
【図１０】従来の結束バンドによって枠体を介して索体を結束した状態の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の代表的な実施形態について説明する。本実施形態の結束バンド１は、図１〜図５に示すように、長尺なベルト状のバンド部１０と、当該バンド部１０の基端に設けられたバックル部２０とを有する。結束バンド１は合成樹脂製の射出成型品であって、バンド部１０とバックル部２０とは一体的に直接連続しており、バンド部１０とバックル部２０との間にはその他の部位ないし部材は存在しない。
【００１６】
バンド部１０は、索体を外方から一周して巻回するフレキシブルな部位であって、一面にセレーション１１が設けられており、他面に突起１２が設けられている。セレーション１１は、バンド部１０の幅方向に延びる鋸刃状の凹凸が長手方向に複数並設されてなる。このセレーション１１は、バンド部１０の長手方向において基端部から中央部やや先端より部位にかけて設けられている。また、セレーション１１は、バンド部１０の幅方向中央部に設けられている。バンド部１０及びセレーション１１の長さ（形成範囲）は、索体Ｗの外周長さはもちろん、後述の枠体３０を介して索体Ｗを一周巻きするに必要な長さよりも十分に長い。
【００１７】
バンド部１０の先端部の一面の両側縁には、複数の小突起１３が長手方向に所定間隔で並設されている。この小突起１３の存在により、バンド部１０の先端部を手で掴んで結束バンド１を巻回操作（特に引っ張り操作）し易くなっている。バンド部１０の先端部は他の部位より薄肉になっており、小突起１３の頂部がバンド部１０の他の部位と面一の高さとなっている。これにより、小突起１３が、後述のバックル部２０の貫通孔２１や枠体３０のバンド挿通孔３５等に引っ掛かることなく円滑に結束バンド１を巻回操作できるようになっている。
【００１８】
バンド部１０の他面に設けられた突起１２は、バンド部１０の基端部の幅方向中央部に設けられており、側面視で三角形ないし台形に形成されている。つまり、突起１２の長手方向両側面は傾斜面となっている。突起１２の高さ（突起１２の頂部を含むバンド部１０の厚さ）は、後述の枠体３０のバンド挿通孔３５の開口厚さより大きい。
【００１９】
バックル部２０は内部に貫通孔２１を有するブロック状であって、バンド部１０を貫通孔２１に挿通して係止する部位である。貫通孔２１は、バックル部２０の一面に開口する入口２１ａからバックル部２０の他面に開口する出口２１ｂにかけて貫通形成されている。貫通孔２１の入口２１ａとバンド部１０のセレーション１１は、同じ方向の面にある。また、貫通孔２１の内部には、バンド部１０のセレーション１１と係合する係合爪２２が設けられている。そのうえで、バンド部１０は、バックル部２０の出口端（貫通孔２１の出口２１ｂが形成された面の端縁）から延在している。
【００２０】
また、バックル部２０の他面には、貫通孔２１の出口２１ａを囲むようにバンドカバー２３が設けられている。バンドカバー２３は、貫通孔２１の出口２１ａの両側縁から対向して一対突出形成されており、両対向面には溝２３ａが凹み形成されている。溝２３ａの幅及び厚みは、バックル部１０を収容可能な寸法に形成されている。
【００２１】
バックル部２０の側面（外周面）は、貫通孔２１の出口２１ｂが形成された面から入口２１ａが形成された面に向けて先細りとなったテーパー面となっている。なお、バックル部２０の側面には、他の部材ないし部位は設けられていない。
【００２２】
この結束バンド１は、複数本の索体Ｗを１つに纏めて結束したり、所定ルートで配策された索体Ｗの中間部を所定箇所で安定して固定したりするなどのために使用される。索体Ｗとしては、長尺な紐状のものであれば特に限定されない。具体的には、ワイヤーハーネス、ケーブル、ローブ、コードなどが挙げられる。また、索体Ｗの配策場所も特に制限は無く、自動車，船舶，列車，航空機等の各種乗り物、産業機械，工作機械，電子機器等の機器類、工場，発電所，変電所等の各種施設などで配策される。
【００２３】
また、索体Ｗには、図６〜図７に示すように、衝撃等による破損を防止するためのプロテクタや、所定個所に固定するためのブラケットなどの枠体３０が添わされることがある。この場合、枠体３０にはバンド部挿通孔３５が形成されており、当該バンド部挿通孔３５にバンド部１０を挿通したうえで索体Ｗを結束することになる。このバンド部挿通孔３５は、枠体３０の本体壁部３１と、本体壁部３１から突設された一対の側壁部３３と、両側壁部３３の先端に架け渡された外壁部３２とによって囲まれてなる。
【００２４】
枠体３０は合成樹脂性の射出成型品であって、その用途や設置場所などにより種々の形状があるが、索体Ｗに添う本体壁部３１は、断面Ｌ字状に形成されている。また、図６，図７に示す本実施形態では、バンド挿通孔３５の両側壁部３３からバンド部１０の巻回ルートに沿ってガイド壁３４が形成されている。
【００２５】
次に、結束バンド１によって枠体３０を介して索体Ｗを結束する手順について説明する。先ず、セレーション１１が枠体Ｗに対向する向きで、バンド部１０を先端からバンド部挿通孔３５へ挿通していく。このとき、バンド部１０の先端部には複数の小突起１３が形成されているので、バンド部１０を手で掴んで引っ張り易くなっている。そのままバンド部１０を挿通していくと、突起１２がバンド部挿通孔３５の外壁部３２に当接する。そこで、突起１２及び外壁部３２を弾性変形させて突起１２が外壁部３２を越えるまで、バンド部１０を強く引っ張る。このとき、突起１２の側面がなだらかな傾斜面となっているので、突起１２は外壁部３２を越え易い。一方、バンド部１０の先端部にある小突起１３は、バンド部１０の厚みの範囲内にあるので、挿通操作の際に小突起１３がバンド部挿通孔３５の周縁などに引っ掛かることはない。
【００２６】
続けて、バックル部２０がバンド部挿通孔３５の周縁に当接するまで、バンド部１０を基端まで挿通させる。そのうえで、バンド部１０をガイド壁３４の間に這わせた状態で索体Ｗの外方を一周させて、バンド部１０をバックル部２０の貫通孔２１へ挿通させる。すると、セレーション１１と係合爪２２が係合するので、バンド部１０をより強く引っ張ってバンド部１０を索体Ｗへ緊巻係止する。この状態では、バンド部１０の先端部を含めて結束に不要な部分がバックル部２０の出口２１ｂから延出しているので、結束に不要な部分は切断する。このとき、バンド部１０の切断面が歪な形状になっていたり、切断面周縁が鋭角になっているなどの場合、切断面が外部に露出していると人に対する危害性がある。しかし、本実施形態では、バンド部１０の切断面を含めて貫通孔２１の出口２１ｂから延出しているバンド部１０の部位がバンドカバー２３によってカバーされているので、人に対する危害性はない。
【００２７】
また、バンド部１０がバックル部２０の出口端から延在していることで、ブロック状のバックル部２０が結束バンド１によって形成される円環の内側にある。しかも、バックル部２０の側面がテーパー面となっており、且つ、索体Ｗを結束した状態において、バックル部２０はバンド挿通孔３５を囲む本体壁部３１に当接しており、外壁部３２には当接していない。これにより、バックル部２０と索体Ｗとの間に無駄なデッドスペースが生じることがなく、コンパクトに結束することができる。
【００２８】
また、突起１２がバンド挿通孔３５を囲む外壁部３２に当接してストッパーとして機能することで、結束バンド１が枠体３０や索体Ｗに対して相対的に空転することもない。さらに、バンド部１０がガイド壁３４によってガイドされているので、結束位置も安定している。
【００２９】
以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、これに限られることは無く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、図８に示すように、突起１２は必ずしも必要ではない。また、図９に示すように、枠体３０を使用せずに、結束バンド１によって索体Ｗを直接結束することもできる。バックル部２０の側面も、必ずしもテーパー面となっていなくてもよい。
【００３０】
上記実施形態では突起１２の長手方向両側面は同じ角度の傾斜面となっているが、基端部側の側面は急斜面が好ましく、バンド部１０に対して直角面であることが最も好ましい。これにより、結束バンド１で索体Ｗを結束した状態において、突起１２が枠体３０の外壁部３２に当接した際のストッパー機能が高まるからである。一方、突起１２の先端部側の側面は、できるだけ緩やかな斜面であることが好ましい。バンド部１０をバンド挿通孔３５へ挿通する際に、突起１２が枠体３０の外壁部３２を越え易くなるからである。
【符号の説明】
【００３１】
１  結束バンド
１０  バンド部
１１  セレーション
１２  突起
２０  バックル部
２１  貫通孔
２１ａ  入口
２１ｂ  出口
２２  係合爪
２３  バンドカバー
３０  枠体
３１  本体壁部
３２  外壁部
３４  ガイド壁
３５  バンド部挿通孔
Ｗ  索体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019113134.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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