(57)【要約】【課題】円筒状の遠心脱液槽の中で螺旋状の掻上帯が相対的に回転して、連続投入された処理対象物を掻き上げながら脱液する連続脱液装置において、投入される処理対象物の破損や引っ掛かりを抑制する。【解決手段】環状の天井部１２にホッパ５を取り付け、ホッパ５の下方にシュータ６を回転可能に取り付ける。ホッパ５に導入された処理対象物が、ホッパの下方にある接続口４６からシュータ６の格納口６１に導入され、シュータ６が複数個有する、回転対称となるように設けられた分配口６５へと送られる。シュータの分配口６５は支柱３９を回避し、バランスよく処理対象物１０を分配して脱液を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端が開放され、円筒状の周壁に複数の孔が設けられた円筒状の遠心脱液槽と、
前記遠心脱液槽の槽底に対して回転自在に支持された支持板と、その支持板の上に同心円上に立てられた複数本の支柱に固定され、前記遠心脱液槽の内周面に沿って、前記支持板から上端まで帯状の板が螺旋状に延びる掻上帯とを有し、
前記遠心脱液槽と前記支持板及び前記掻上帯とを同軸上にて同方向へ、前記掻上帯を前記遠心脱液槽よりも高速に回転させる回転装置を有し、
前記遠心脱液槽内に投入された処理対象物を、遠心力によって前記遠心脱液槽の周壁に接触させ脱液させながら、前記遠心脱液槽に対する上記掻上帯の相対位置の変化によって、前記支持板上から上端まで掻き上げることができる連続脱液装置であって、
前記処理対象物を前記連続脱液装置の天井部から前記遠心脱液槽の内部へ導入するホッパと、前記ホッパの下方に位置し前記ホッパに対して回転自在に組み合わされ前記ホッパに投入された処理対象物を前記遠心脱液槽内で分配可能な分岐を有するシュータとを有し、
前記ホッパは上方にある導入口と下方にある接続口とを前記回転装置の回転軸上に配し、前記連続脱液装置の回転しない外周部に対して相対的に固定されており、
前記シュータは、前記ホッパの接続口から導入された前記処理対象物を収容する上方に向かって解放された格納口を中心に有し、前記処理対象物を分配する分配口を回転対称となるように複数個有し、中心部からそれぞれの前記分配口へ向かって下る傾斜部を有しており、かつ、それぞれの前記分配口はその延長線上には前記支柱が位置していないように前記支持板に対して固定されており、
前記ホッパの前記導入口に前記天井部から導入された前記処理対象物が、前記シュータの前記傾斜部内で回転の遠心力により径方向へ移送されて前記各分配口へ均等に分配され、前記遠心脱液槽に対して回転対称となるようにかつ前記支柱への衝突を回避して導入することができる連続脱液装置。
【請求項２】
前記ホッパの上方に、前記ホッパの内部へ流体を導入する流体導入器を設けた請求項１に記載の連続脱液装置。
【請求項３】
前記流体が水であり、前記流体導入器が下方に水を散布する散布口を複数有する請求項２に記載の連続脱液装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、対象となる処理物の脱水や脱油などの脱液を連続的に行う連続脱液装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食材や食品、薬剤、紙やシートなど、様々な対象物に対して、カットしたり調整したりした後に、残存する水を脱水したり油を取り除いたりといった脱液処理を行った上で出荷、保存することが行われている。この脱液処理には、遠心力を利用して液体成分を除去する遠心脱液装置が用いられることが多い。
【０００３】
特許文献１には、円筒状の遠心脱水槽の内部に、その内周面に沿って相対速度が速くなるように回転させる螺旋体を有する連続脱水装置が提案されている。遠心脱水槽に投入された処理対象物は、遠心力によって遠心脱水槽の内周面に押し付けられながら脱水されつつ、相対速度が速い螺旋体によって徐々に掻き上げられていき、最終的には上端の外周に設けた受け部に排出される。
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の連続脱水装置に投入された処理対象物が衣を有する揚げ物や、強度の低い錠剤など壊れやすいものである場合には、投入された処理対象物が高速回転する底面に弾かれて破壊されてしまうおそれがあった。また、カットしたレタスや大根の千切りなどの処理対象物が、螺旋体を固定するために螺旋体の内側に立てられた６本の支柱に引っ掛かってしまい、処理が進まなくなることがあった。
【０００５】
これに対して、特許文献２に記載の連続脱水装置では、上記処理対象物を遠心脱液槽へ導入する筒状部を有する導入ガイドを有し、上記導入ガイドは導入口を回転装置の回転軸上に配し、排出口を支持板上の掻上帯の下、又は支持板から一周分以内の掻上帯の上に配し、導入口と排出口との間を連結する傾斜した筒状の傾斜部を有して、前記支持板に対して固定されるものであり、上記導入口から前記傾斜部に投入された処理対象物を前記傾斜部内で回転の遠心力により径方向へ移送して上記排出口へ導入することで、できるだけ処理対象物の破損や引っ掛かりを防ぐことができることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１１６６号公報
【特許文献２】特開２０１６−５９８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に記載の連続脱水装置では、粒状の処理対象物では比較的スムーズに掻上帯によって上昇させることができるものの、長く柔らかく処理対象物では中央のパイプが回転しているため、遠心力によってパイプの外周にへばりついて詰まってしまい、脱水槽へ対象物が導入できなくなってしまうことがあった。
【０００８】
そこでこの発明は、長く柔らかい処理対象物であっても回転バランスを維持しやすく、より故障しにくく高速回転させやすいようにし、連続脱水装置の能力及び耐久性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、
上端が開放され、円筒状の周壁に複数の孔が設けられた円筒状の遠心脱液槽と、
前記遠心脱液槽の槽底に対して回転自在に支持された支持板と、その支持板の上に同心円上に立てられた複数本の支柱に固定され、前記遠心脱液槽の内周面に沿って、前記支持板から上端まで帯状の板が螺旋状に延びる掻上帯とを有し、
前記遠心脱液槽と前記支持板及び前記掻上帯とを同軸上にて同方向へ、前記掻上帯を前記遠心脱液槽よりも高速に回転させる回転装置を有し、
前記遠心脱液槽内に投入された処理対象物を、遠心力によって前記遠心脱液槽の周壁に接触させ脱液させながら、前記遠心脱液槽に対する上記掻上帯の相対位置の変化によって、前記支持板上から上端まで掻き上げることができる連続脱液装置であって、
上記処理対象物を前記連続脱液装置の天井部から上記遠心脱液槽の内部へ導入するホッパと、前記ホッパの下方に位置し前記ホッパに対して回転自在に組み合わされ前記ホッパに投入された処理対象物を上記遠心脱液槽内で分配可能な分岐を有するシュータとを有し、
前記ホッパは上方にある導入口と下方にある接続口とを上記回転装置の回転軸上に配し、前記連続脱液装置の回転しない外周部に対して相対的に固定されており、
前記シュータは、前記ホッパの接続口から導入された前記処理対象物を収容する上方に向かって解放された格納口を中心に有し、前記処理対象物を分配する分配口を回転対称となるように複数個有し、中心部からそれぞれの前記分配口へ向かって下る傾斜部を有しており、かつ、それぞれの前記分配口はその延長線上には前記支柱が位置していないように前記支持板に対して固定されており、
前記ホッパの前記導入口に前記天井部から導入された前記処理対象物が、前記シュータの前記傾斜部内で回転の遠心力により径方向へ移送されて前記各分配口へ均等に分配され、前記遠心脱液槽に対して回転対称となるようにかつ前記支柱への衝突を回避して導入することができる連続脱液装置によって上記の課題を解決したのである。
【００１０】
この発明の要点は前記ホッパと前記シュータとの組み合わせにある。前記遠心脱液槽のさらに外周に脱液された液を受け止める前記外周部があり、前記ホッパはこの前記外周部に対して相対的に固定されている。相対的にとは、必ずしも直接外周部に固定されている必要はなく、間に他のパーツを介していてもよく、回転しないという点で相対位置が固定されている状態である。したがって前記ホッパは連続脱液装置の外周の天井部に対しても固定されており、固定された連続脱液装置の上方から処理対象物を容易に導入できる。特許文献２の遠心脱液槽では導入口が回転しているために導入口付近で処理対象物が壁面にへばりついて詰まりを起こしてしまっていたが、本発明のホッパは外周部に対して相対的に固定されており、回転しないため、少なくともホッパの中にある間は遠心力の影響をうけない。このため、ホッパの壁面に処理対象物がへばりつく事態が起こりにくくなる。
【００１１】
一方、内部で前記ホッパの下方にあり、前記ホッパに対して回転自在に組み合わされる前記シュータは回転対称な分配口を有するため、導入された処理対象物は前記遠心脱液槽に対して回転対称となるように、結果として全体の重心の釣り合いが取りやすくなるようにバランスよく分配されることになる。また、傾斜部があるため、単純な遠心力だけでなく、重力と遠心力とが合わさって分配されるため、前記処理対象物がへばりつきやすいものであっても、前記シュータ内に残存しにくい。すなわち、シュータの傾斜部にまで到達したら、遠心力は詰まりを起こすのではなく、むしろ重力と遠心力とが合わさって分配を進めるように作用させることができる。なおかつ、前記シュータと前記支柱はどちらも前記支持板に対して固定されており、同じ周期で回転する。その上で、前記分配口は前記支柱を回避できる位置に固定されているため、長さがあったり柔らかい処理対象物でも前記支柱に引っ掛かることなく導入できる。
【００１２】
前記天井部と前記外周部との間には、前記天井部を支える外周支柱以外は、前記処理対象物が通過可能である程度の隙間を有することが好ましい。すなわち、前記外周部は前記遠心脱液槽の上端までを覆っている。このような形態とすると、前記遠心脱液槽にて脱液された処理後の処理対象物は、前記掻上帯によって前記遠心脱液槽の上端まで到達すると、遠心力によって前記隙間から前記遠心脱液装置の外部に排出される。なお、前記遠心脱液装置のさらに外側に、遠心力によって排出された前記処理対象物を受け止めて下方へと落下させる受止部を設けてあるとよい。この受止部としては布や樹脂、不織布などのカーテンや暖簾などを用いることができる。
【００１３】
さらに、前記ホッパの上部に、前記ホッパ内にある処理対象物を下方へと押し流す流体を導入する流体導入器が設けられている形態を採用することができる。流体としては空気や水、油など、処理対象物に応じて適切なものを選択できる。水や油などの液体を用いる場合には、前記縮幅部の全周にわたって満遍なく液体を導入して処理対象物を流し落とすことができるようにすると好ましい。この場合、全周に液体を供給する円環状パイプに等間隔に散布口を設ける形態などが採用できる。一方、流体として空気を導入する場合には、風圧で押し流すように吹きつける構造が望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
この発明により、脱液する処理対象物が、最大長さが長く引っ掛かりやすいものであったり、回転による衝撃で壊れやすいものであっても、途中までは回転しないホッパにガイドされるため遠心力の影響を受けないので壁面にへばりつきにくく、下方では回転するシュータにより遠心力によって分配が促進されるため、スムーズに連続脱液工程へ導入できる。なおかつ、脱液中も回転するのは下方にあるシュータまでであり、上方にあるホッパは回転しないため、回転する部分の重心の位置を低くすることができ、一本化していた従来の構造に比べて回転時のバランスが大きく向上する。さらに、遠心脱液槽に導入される処理対象物は、遠心力と重力とによって複数の分配口を介して槽内にバランスよく重心が中心付近となるように分配できるため、脱液に時間がかかる場合でも脱液中にバランスが崩れることなく効率的な脱液作業が可能となる。これにより、内部に引っ掛かった残留物を清掃する人的負荷を軽減したり、歩留まりを向上させたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の第一の実施形態にかかる連続脱液装置の側面断面図
【図２】第一の実施形態にかかる連続脱液装置の一部透視平面図
【図３】シュータ及びホッパの斜視図
【図４】天井保持環の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の第一の実施形態について、図１及び図２を用いて説明する。図１はこの連続脱液装置の第一の実施形態の側面断面図であり、図２は図１の一部透視した平面図である。
【００１７】
全体を囲む円筒状の外周部１の内部に、同じく円筒状の遠心脱液槽２が設けられている。遠心脱液槽２はパンチングメタルなどのような多数の孔２１が開いた壁面を有し、回転することでその孔２１から内部の液体を周囲に飛ばし、外周部１の内壁がそれを受け止める。遠心脱液槽２は円筒状であり、上端２ａ側は開放され、下端側を塞ぐ槽底２ｂの上に別途独立して円盤状の支持板４が設けられている。この支持板４から遠心脱液槽２の上端２ａ側へ、遠心脱液槽２の円筒状の周壁２ｃの内周面に沿って延びる、螺旋状の掻上帯３が設けてある。支持板４と掻上帯３とは一体に固定され、遠心脱液槽２と同軸上で同方向に回転するが、遠心脱液槽２の回転の方が遅く、その速度差によって処理対象物を掻上帯３が徐々に掻き上げながら脱液する。
【００１８】
遠心脱液槽２は、円筒状の周壁２ｃに脱液のための複数の孔２１が設けられている。一方、遠心脱液槽２の槽底２ｂの中心から下方へ向かって筒状回転軸２２が伸ばされ、外周部１の底に設けられた底孔１１に回転自在に支持されている。筒状回転軸２２は、その下端に取り付けられたスプロケット２３に巻回されたチェーン２４により、第一モータ２５から回転力を伝達される。遠心脱液槽２の好ましい回転速度は処理対象物の種類や大きさにより異なるが、１００ｒｐｍ以上１０００ｒｐｍ以下程度に設定するとよい。
【００１９】
掻上帯３は、支持板４上の同一円上に等間隔で立てられた複数本の支柱３９に固定される。図１の実施形態は６本の支柱３９からなる。支柱３９の外周側に掻上帯３が取り付けられる。さらに、支持板４上には、回転中心上方から下方の掻上帯３へ向かって、処理対象物１０を分配するためのシュータ６が設けられる。シュータ６の上方には、シュータ６へ処理対象物１０を導入するためのホッパ５が設けられる。ここで、シュータ６はホッパ５に対して回転自在であり、すなわち、シュータ６は回転するがホッパ５は回転しない。
【００２０】
ホッパ５及びシュータ６のみを取り出した斜視図を図３に示す。ホッパ５の上端には処理対象物１０を導入する導入口４１が設けてある。導入口４１の上縁４２には、連続脱液装置の天井部１２に引っ掛けてホッパ５を固定するための梁部４３が水平に伸びている。図１及び図３の実施形態では梁部４３が２方向に設けてあるが、バランスが取れているのであれば３方向以上に設けられていてもよい。梁部４３の先端にはネジ穴４４が設けてあり、天井部１２に設けられたネジ穴５７に対してネジ１７にて固定することができる。これにより梁部４３が天井部１２に固定され、ホッパ５を天井部１２に対して固定することができる。天井部１２は外周部１に対しても固定されており、ホッパ５は外周部１に対して相対的に動かないようになっている。従って、ホッパ５は回転せず、ホッパ５の内周に処理対象物１０が接触しても遠心力の影響をうけない。
【００２１】
この実施形態では、ホッパ５の上方にある導入口４１から、下方に取り付けることになるシュータ６の格納口６１へ向かって開いてある下方の接続口４６へ向かって、水平方向の幅が縮小していく縮幅部４５が形成されている。図１〜図３に示す実施形態では、縮幅部４５は逆円錐台状に縮径していく形態を示している。このような逆円錐台状であると、処理対象物１０が引っかかりにくいので特に好ましいが、逆角錐台状でも処理対象物１０の導入自体は容易に可能である。なお、縮幅していない円筒状、角柱状でもシュータ６への接続は可能であるが、縮幅している方が処理対象物１０の動きはスムーズになる。
【００２２】
ホッパ５の導入口４１より上方には、流体導入器４８が設けてある。図１に示す実施形態では、流体導入器４８は導入口４１の全周をカバーする円環状の外観を有し、内部に水が通るパイプ構造を有している。この流体導入器４８の下方には、等間隔になるように散布口４９が設けてある。流体導入器４８には水が導入され、散布口４９を通じて縮幅部４５の壁面を水が流れるようになる。これにより、へばりつきやすい構造の処理対象物であっても、水によってシュータ６へと押し流すことができる。
【００２３】
シュータ６の上端には、ホッパ５の接続口４６から導入される処理対象物１０を収容できるように空けられた格納口６１が上方に向かって解放されるように設けてある。一方、格納口６１の下にある中心部には稜線６２が設けられ、この稜線６２を分岐として、処理対象物１０を分配可能となっている。シュータ６は処理対象物１０を分配する分配口６５を上記回転装置の回転軸に対して回転対称となるように、複数個有する。この実施形態では１８０度の回転対称となるように、二つの分配口６５を有する例を示す。なお、分配口６５は構造上２，３，４，６個のいずれかであると好ましい。７個を超えるとそれぞれの分配口６５が小さくなりすぎて処理効率が低下しすぎてしまう。
【００２４】
シュータ６には、中心部（稜線６２）からそれぞれの分配口６５へ向かって下る傾斜部６３が設けてある。処理対象物１０はこの傾斜部６３に沿って重力により滑り落ちながら、遠心力によってもそれぞれの分配口６５へ向かって移送されるので、シュータ６内部に処理対象物１０が残存しにくい。それぞれの分配口６５は、その延長線上には支柱３９が位置していないように固定されている。この実施形態では、支持板４上に立てた固定板６６を介してシュータ６全体が固定されている。なお、この実施形態の固定板６６にはボルト穴６７が空けられ、支持板４に対してボルト留めする。すなわち、シュータ６は支持板４及び支柱３９と同じ角速度で回転する。これにより、重力と遠心力によって勢いを付けて分配口６５から飛び出した処理対象物１０は、支柱３９にひっかかることなく、掻上帯３上の摺接部材３６上に到達し、脱液処理へスムーズに移行する。また、回転対称となるように分配口６５が設けてあるため、分配される処理対象物１０はほぼ均等に分配され、装置全体での重心が大きくゆらぐことなく回転装置による回転運動を続けることができる。なお、分配口６５の径方向の位置はある程度自由に設計できるが、支柱３９より内径側にしておくと、シュータ６の重心がぶれにくくなるので望ましい。
【００２５】
掻上帯３とシュータ６を支える支持板４の下方には中心から回転軸３１が延ばされ、上記遠心脱液槽２の筒状回転軸２２に、軸芯を併せて挿通される。回転軸３１と筒状回転軸２２とは、互いに回転可能に支持されている。回転軸３１は、その下端に取り付けられたスプロケット３３に巻回されたチェーン３４により、第二モータ３５から回転力を伝達される。支持板４及び掻上帯３の回転速度は、遠心脱液槽２の回転速度よりも１％以上１０％以下程度速く設定するとよい。なお、回転方向は遠心脱液槽２と同じであるが、螺旋状の掻上帯３が見かけ上は上昇していく方向に回転する。
【００２６】
各々の分配口６５から導入された処理対象物１０は、遠心力によって遠心脱液槽２の周壁２ｃの内周面に押し付けられて脱液される。さらに、上記のように遠心脱液槽２よりも掻上帯３が相対的に速く回転するため、周壁２ｃに押し付けられた処理対象物１０は、見かけ上上昇していく掻上帯３によって、支持板４から上端２ａ近傍まで徐々に掻き上げられていく。これにより、導入された処理対象物１０が脱液されながら徐々に上昇していくので、順次処理対象物１０を導入していくことができ、連続脱液処理が可能となる。
【００２７】
また、掻上帯３の螺旋部分の外周縁と、遠心脱液槽２の周壁２ｃとの間には、遠心脱液槽２や掻上帯３がその回転に伴う振動で直接接触しないように、所定の隙間Ｓを設ける。これにより、回転する遠心脱液槽２と掻上帯３とがその回転する力で互いに破損することを防ぐ。
【００２８】
図１及び２に示すように、掻上帯３の上面には、その螺旋に沿って分割された複数の扇形板からなる摺接部材３６が配列される。各摺接部材３６の内周側中央には外径方向へ切り込むスリット３７が設けられている。このスリット３７に、掻上帯３の上面に取り付けられたガイドピン３８がスライド自在に嵌め込まれている。掻上帯３が回転すると、各摺接部材３６は遠心力によって外周側へスライドし、遠心脱液槽２の周壁２ｃに押し付けられる。こうして押し付けられた各摺接部材３６により、遠心脱液槽２と掻上帯３との間の隙間Ｓが塞がり、実際には各摺接部材３６によって処理対象物１０が掻き上げられる。これにより、処理対象物１０が隙間Ｓに噛み込まれたり、隙間Ｓから落下したりすることを防止しながら、好適に掻き上げていくことができる。
【００２９】
なお、各摺接部材３６同士の突き合わせ面は、一方が他方に乗るように斜めにカットされており、外周側へスライドして摺接部材３６同士の距離が広がっても、掻上帯３の上面全体をカバーできる。
【００３０】
ただし、各摺接部材３６は遠心脱液槽２の周壁２ｃと直接に接触して、相対速度差により摺動するので、摺動特性が優れた４フッ化エチレン樹脂などのフッ素樹脂を始めとする樹脂素材であると好ましい。金属製では周壁２ｃの孔２１を破損させてしまうおそれがある。
【００３１】
また、外周部１は上端付近で径を絞って遠心脱液槽２の上縁に近づけてある。掻上帯３によって掻き上げられ、遠心脱液槽２の上端２ａ側を乗り越えた処理対象物１０は、外周部１の外へ送り出される。
【００３２】
上端２ａまで到達した処理対象物１０は、回転運動による慣性を有したままである。上端２ａの周囲は、環状の天井部１２を支える天井保持環５１が外周部１の上に取り付けてある。天井保持環５１のみの斜視図を図４に示す。天井保持環５１は、外周部１に接触させる円環状の下リング５４と、天井部１２を支える円環状の上リング５５とが、等間隔に設けられた複数本の外周支柱５２で繋がった形状である。
【００３３】
下リング５４と上リング５５との間は、外周支柱５２が立てられている以外は、隙間５３が形成されて素通しとなっている。この隙間５３を通って外部に飛び出した処理対象物１０は、外周部１のさらに外側に設けた受け止め用のシート５９によって捕捉され、下方に落ちる。下方には図示しないが、容器やベルトコンベヤなどで処理対象物１０を回収できるようにしておくとよい。シート５９としては、暖簾や樹脂製シートなどの、濡れても損傷することのないシート状物を吊しておくほか、処理対象物１０への損傷を抑えて受け止めることができるものであれば特に限定されない。さらに、隙間５３から抜けがないように各方向へ収容可能なシュータを設ける形態でもよい。
【００３４】
さらに、天井保持環５１の上には、環状の天井部１２が設けてある。上記のホッパ５の梁部４３はこの天井部１２の上に載せられており、ホッパ５の縮幅部４５は天井部１２の中央にある環を通って連続脱液槽の内部へと処理対象物１０を導入できるようになっている。これにより、導入口４１へ処理対象物１０を導入する際に、掻上帯３や支柱３９に巻き込まれる危険性を減らすことができる。
【００３５】
把持部１４のネジ穴１６と、上リング５５の複数の箇所に空けられたネジ穴５６と、天井部１２の外周付近に設けられたネジ穴５７と、ホッパ５の梁部４３の両端付近に空けられたネジ穴４４とを繋げるようにネジ１７が取り付けられる。これにより、把持部１４と、ホッパ５と、天井部１２と、上リング５５が固定される。ただし、把持部１４はネジ１７に対して回動可能であり、把持部１４から下方に伸びる固定具１５で、梁部４３、天井部１２、上リング５５を水平方向からも固定することができ、回転による振動で緩むことを防止する。一方、下リング５４の複数の箇所に空けられたネジ穴５８と、外周部１の上端にある外縁８に空けられたネジ穴１８とを繋げるようにネジ１９が取り付けられ、これらの構造によりホッパ５は外周部１に対して相対的に固定される。
【００３６】
この装置を清掃や修理する際には、把持部１４を回動させて外し、ホッパ５を取り外した後、取手１３を手にして天井部１２を引き上げる。次いで天井保持環５１を取り外すと、遠心脱液槽２の内部に容易にアクセスできる。
【００３７】
また、上記第一モータ２５と第二モータ３５は、外周部１の外に設けられたモータボックス７０内に取り付けてある。上記の遠心脱液槽２と掻上帯３との相対速度差は、第一モータ２５と第二モータ３５との速度そのものによって設定してもよいし、スプロケット２３とスプロケット３３との径によって設定してもよいし、それぞれのモータのプーリの径によって設定してもよいし、それらの複数によってもよい。また、第一モータ２５と第二モータ３５を一つのモータにまとめ、そのモータに設けた２つのプーリと、チェーンで連動するスプロケットとによって速度を調整してもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  外周部
２  遠心脱液槽
２ａ  上端
２ｂ  槽底
２ｃ  周壁
３  掻上帯
４  支持板
５  ホッパ
６  シュータ
８  外縁
１０  処理対象物
１１  底孔（外周部の）
１２  天井部
１３  取手
１４  把持部
１５  固定具
１６  ネジ穴（把持部）
１７  ネジ（把持部と天井部と上リング）
１８  ネジ穴（外周部上端）
１９  ネジ（外周部上端と下リング）
２１  孔（脱水用）
２２  筒状回転軸
２３  スプロケット
２４  チェーン
２５  第一モータ
３１  回転軸
３３  スプロケット
３４  チェーン
３５  第二モータ
３６  摺接部材
３７  スリット
３８  ガイドピン
３９  支柱
４１  導入口
４２  上縁
４３  梁部
４４  ネジ穴
４５  縮幅部
４６  接続口
４８  流体導入器
４９  散布口
５１  天井保持環
５２  外周支柱
５３  隙間
５４  下リング
５５  上リング
５６  ネジ穴（上リングの）
５７  ネジ穴（天井部の）
５８  ネジ穴（下リングの）
５９  シート
６１  格納口
６２  稜線
６３  傾斜部
６５  分配口
６６  固定板
６７  ボルト穴
７０  モータボックス
Ｓ  隙間
【図１】
2019202289.tif 000003
【図２】
2019202289.tif 000004
【図３】
2019202289.tif 000005
【図４】
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