(57)【要約】      （修正有）【課題】折り畳みホイールに吸引した繊維製品が、脱落することなく、折り畳み効率を改善する、繊維製品折り畳み積み重ねシステムを提供する。【解決手段】折り畳みホイール２１、吸引チャネル、バルブ３０、通路２３を備える、繊維製品折り畳み積み重ねシステム２０であって、折り畳みホイール２１は、複数の凸ホイール２１１および複数の凹ホイール２１３を含む。凸ホイール２１１と凹ホイール２１３とは互いに隣接しており、吸引チャネルは、凸ホイール２１１内に配置される。通路２３は、折り畳みホイール２１内に配置され、吸引チャネルに流体接続される。バルブ３０は、折り畳みホイールの凹ホイール２１３内に配置され、接続開口部、バルブチャネル、およびバルブ開口部を含む。折り畳みホイール２１が回転すると、吸引チャネルの一部が、通路２３およびバルブ開口部を介してバルブチャネルに流体接続され、繊維製品を吸着するための負圧を生成する。【選択図】図３
2019202889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維製品折り畳み積み重ねシステムであって、
複数の凸ホイールと複数の凹ホイールとを備えた少なくとも１つの折り畳みホイールであって、前記凸ホイールは、前記凹ホイールに隣接していることを特徴とする、少なくとも１つの折り畳みホイールと、
前記凸ホイール内に配置され、前記凸ホイールの外面に流体接続された複数の吸引チャネルと、
前記折り畳みホイールの前記凹ホイール内に配置された少なくとも１つのバルブであって、前記バルブは、接続開口部、バルブチャネル、およびバルブ開口部を備え、前記接続開口部は、前記バルブチャネルを介して前記バルブ開口部に流体接続されることを特徴とする、少なくとも１つのバルブと、
前記折り畳みホイール内に配置され、前記吸引チャネルに流体接続された複数の通路であって、前記折り畳みホイールの前記通路の一部は、前記バルブ開口部と流体接続されていることを特徴とする、複数の通路と、を備えた、
繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項２】
前記折り畳みホイールは、シャフトをさらに備え、前記凸ホイールは、その軸方向に沿って前記シャフト上に配置され、前記凹ホイールは、２つの前記凸ホイールの間に配置されたことを特徴とする、請求項１に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項３】
前記バルブの位置は、前記折り畳みホイールの回転中維持され、前記折り畳みホイールの前記吸引チャネルは、前記通路を介して前記バルブチャネルと順次接続されて、前記折り畳みホイールの前記吸引チャネルに順次負圧を生成することを特徴とする、請求項１に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項４】
前記凸ホイールの前記吸引チャネルは、前記折り畳みホイールの前記通路に対して垂直であることを特徴とする、請求項１に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項５】
前記凸ホイールの外面は、複数の突起を備え、前記吸引チャネルは、前記突起に隣接して配置されたことを特徴とする、請求項１に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項６】
前記凸ホイールの外面は、複数の溝を備え、前記吸引チャネルは、前記溝に隣接して配置されたことを特徴とする、請求項１に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項７】
前記通路および前記凹ホイールの外面に流体接続された少なくとも１つの接続チャネルをさらに備えた、請求項１に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項８】
前記接続チャネルは、前記通路および前記バルブの前記バルブチャネルに流体接続されたことを特徴とする、請求項７に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項９】
前記バルブは、半リングまたは円弧であり、前記折り畳みホイールの前記凹ホイール内に配置されたことを特徴とする、請求項７に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項１０】
前記バルブは、外面と内面とを備え、前記バルブの前記内面は、前記凹ホイールの外面と接続されたことを特徴とする、請求項９に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項１１】
前記繊維製品を間に折り畳むために、互いに隣接する２つの折り畳みホイールを備えた、請求項９に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【請求項１２】
前記通路に流体接続された前記吸引チャネルに負圧を生成するために、前記接続開口部、前記バルブチャネル、および前記バルブ開口部を介して前記通路内の空気を吸引するために前記接続開口部に接続された空気抜き器をさらに備えた、請求項１に記載の繊維製品折り畳み積み重ねシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品を吸着して折り畳むための繊維製品折り畳み積み重ねシステム（ＦＩＢＥＲ  ＰＲＯＤＵＣＴ  ＦＯＬＤＩＮＧ  ＡＮＤ  ＳＴＡＣＫＩＮＧ  ＳＹＳＴＥＭ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来技術による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの断面図である。図２は、従来技術による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの凸ホイールの断面図である。
繊維製品折り畳み積み重ねシステム１０は、折り畳みホイール１１と通路１３とを備え、折り畳みホイール１１は、複数の凸ホイール１１１を有する。通路１３は、折り畳みホイール１１内に軸方向に沿って配置される。
【０００３】
図２に図示されるように、凸ホイール１１１の内部には、通路１３と連通する複数の吸引チャネル１１１１が設けられている。空気が、通路１３および吸引チャネル１１１１からポンプ輸送され、凸ホイール１１１の表面に位置する吸引チャネル１１１１の開口部に負圧を生成する。これにより、繊維製品は、凸ホイール１１１の表面に吸着され、そして、繊維製品折り畳み積み重ねシステム１０によって折り畳まれる。
【０００４】
しかしながら、折り畳みホイール１１および通路１３の長さは長いため、各凸ホイール１１１の各吸引チャネル１１１１に生成される負圧が異なり得、その結果、折り畳みホイール１１の各吸引チャネル１１１１の吸引力が異なる。さらに、折り畳みホイール１１が高速で回転していると、吸着した繊維製品が、折り畳みホイール１１から脱落する恐れがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、少なくとも１つの折り畳みホイールと複数のバルブとを備える繊維製品折り畳み積み重ねシステムを提供することである。
本発明の折り畳み積み重ねシステムにおいて、各バルブは、折り畳みホイール上に配置され、空気抜き器は、バルブを介して折り畳みホイール内の吸引チャネル内の空気を排出できる。各吸引チャネルに速やかに負圧を生成するために、各吸引チャネルの近傍にそれぞれバルブが配置される。これにより、折り畳みホイールが折り畳み動作を実行するとき、折り畳みホイール上の吸引チャネルは、繊維製品を迅速に吸着または解放することができ、それによって折り畳みホイールの折り畳み効率が改善される。
【０００６】
本発明の別の目的は、少なくとも１つの折り畳みホイールと複数のバルブとを備える繊維製品折り畳み積み重ねシステムを提供することである。
本発明の折り畳み積み重ねシステムにおいて、空気抜き器は、バルブを介して折り畳みホイール内の吸引チャネル内の空気を排出して、折り畳みホイールの表面に安定した均一な負圧を生成できる。これにより、繊維製品を折り畳みホイールの表面に安定して吸着させることができ、繊維製品の折り畳み中の変形を回避し、製品の歩留まりを向上させることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態によれば、繊維製品折り畳み積み重ねシステムは、複数の凸ホイールと複数の凹ホイールとを備え、凸ホイールが凹ホイールに隣接している、少なくとも１つの折り畳みホイールと、凸ホイール内に配置され、凸ホイールの外面に流体接続された複数の吸引チャネルと、折り畳みホイールの凹ホイールに配置された少なくとも１つのバルブであって、バルブは、接続開口部と、バルブチャネルと、バルブ開口部とを備え、接続開口部は、バルブチャネルを介してバルブ開口部に流体接続されている、少なくとも１つのバルブと、折り畳みホイール内に配置され、吸引チャネルに流体接続された複数の通路であって、折り畳みホイールの通路の一部は、バルブ開口部と流体接続されている、複数の通路とを備える。
【０００８】
本発明の構造ならびに好ましい使用モード、さらなる目的、および利点を、添付の図面と共にいくつかの例示的な実施形態の以下の詳細な記載を参照することによって最もよく理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来技術による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの断面図である。
【図２】従来技術による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの凸ホイールの断面図である。
【図３】本発明の実施形態による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの概略断面図である。
【図４】本発明の実施形態による凸ホイールの概略断面図である。
【図５】本発明の実施形態によるバルブの概略断面図である。
【図６】本発明の実施形態による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの凸ホイールの斜視図である。
【図７】本発明の実施形態による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの凸ホイールの斜視図である。
【図８】本発明の実施形態による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図３、図４、および図５はそれぞれ、本発明の実施形態による繊維製品折り畳み積み重ねシステム、凸ホイール、およびバルブの概略断面図である。
繊維製品折り畳み積み重ねシステム２０は、少なくとも１つの折り畳みホイール２１と、複数の通路２３と、少なくとも１つのバルブ３０とを備える。折り畳みホイール２１は、複数の凸ホイール２１１および凹ホイール２１３を備える。凸ホイール２１１および凹ホイール２１３は円筒形であり、隣接し、互い違いに配列される。
【００１１】
折り畳みホイール２１内には、複数の通路２３が配置される。たとえば、通路２３は、折り畳みホイール２１の軸方向に沿って配置される。各凸ホイール２１１は、少なくとも１つの吸引チャネル２１１１を有する。吸引チャネル２１１１の一端は通路２３に接続され、吸引チャネル２１１１の他端は凸ホイール２１１の外面２１１２に接続される。たとえば、吸引チャネル２１１１は、折り畳みホイール２１の径方向に沿って配置され、通路２３に対して垂直である。
【００１２】
本発明の１つの実施形態では、通路２３は、少なくとも１つの接続管２７を介して空気抜き器２５に接続し得る。空気抜き器２５は、接続管２７および通路２３を介して吸引チャネル２１１１内の空気を排出して、凸ホイール２１１の外面２１１２に接続された吸引チャネル２１１１に負圧を生成する。
【００１３】
本発明の別の実施形態では、折り畳みホイール２１は、シャフト２１０と複数の凸ホイール２１１とを備え得る。シャフト２１０は円柱または棒であり、各凸ホイール２１１は、その軸方向に沿ってシャフト２１０上に配置され、隣接する２つの凸ホイール２１１の間に凹ホイール２１３が生成される。さらに、シャフト２１０または折り畳みホイール２１内に、通路２３が配置される。
【００１４】
バルブ３０は、凹ホイール２１３の一部内に配置される。たとえば、バルブ３０の形状は、半リングまたは円弧であってもよく、図６に図示されるように、凹ホイール２１３の表面の一部または全体に配置される。より具体的には、バルブ３０は、本体３１と、バルブチャネル３３と、バルブ開口部３５と、接続開口部３７とを備え得、バルブチャネル３３は、本体３１内に配置され、接続開口部３７は、バルブチャネル３３を介してバルブ開口部３５に接続される。
【００１５】
バルブ３０は、凸ホイール２１１に隣接しており、バルブ３０のバルブ開口部３５は、折り畳みホイール２１内の通路２３の一部に流体接続される。本発明の１つの実施形態では、通路２３の一部または全部が、凹ホイール２１３の外面２１３２に流体接続され、かつバルブ３０のバルブ開口部３５に接続される。たとえば、通路２３の一部または全部は、少なくとも１つの接続チャネル２３１を介して、凹ホイール２１３の外面２１３２に接続される。
【００１６】
具体的には、バルブ３０は、内面３２および外面３４を含む。バルブ３０は、凹ホイール２１３内に配置され、バルブ３０の内面３２は、凹ホイール２１３の外面２１３２の一部に取り付けられる。その結果、バルブ開口部３５は、凹ホイール２１３の外面２１３２に配置された接続チャネル２３１に流体接続する。したがって、バルブ３０が凹ホイール２１３内に配置されると、バルブ開口部３５は、通路２３の一部と流体接続し、たとえば、バルブ開口部３５は、接続チャネル２３１を介して通路２３の一部と接続し得る。
【００１７】
接続開口部３７は、接続管３９を介して空気抜き器２５に接続される。空気抜き器２５を作動させて、接続管３９を介してバルブ３０のバルブチャネル３３内の空気を排出できる。折り畳みホイール２１の回転中、凸ホイール２１１の吸引チャネル２１１１の一部は、通路２３および接続チャネル２３１を介してバルブ開口部３５に接続され、凸ホイール２１１の吸引チャネル２１１１の一部に負圧が生成され、繊維製品が吸着される。たとえば、繊維製品は、トイレットペーパ、ティッシュペーパ、不織布などであり得る。
【００１８】
実際の用途では、折り畳みホイール２１の回転を駆動するために、モータ（図示せず）が、折り畳みホイール２１に接続される。折り畳みホイール２１が回転しているとき、バルブ３０は、折り畳みホイール２１と共に回転しない。したがって、折り畳みホイール２１がバルブ３０に対して回転し、折り畳みホイール２１内の通路２３のうちの少なくとも１つが、接続チャネル２３１を介して、バルブ開口部３５に順次接続でき、それによって、凸ホイール２１１における吸引チャネル２１１１は、負圧を順次生成する。
【００１９】
本発明の１つの実施形態では、繊維製品折り畳み積み重ねシステム２０は、折り畳みホイール２１の凹ホイール２１３の一部にそれぞれ配置された複数のバルブ３０を含み得、各バルブ３０の接続開口部３７はそれぞれ、空気抜き器２５に流体接続される。複数のバルブ３０を配置することによって、折り畳みホイール２１の通路２３内に均一な圧力を生成し、折り畳みホイール２１の吸引チャネル２１１１のおのおのに同様のまたは同じ負圧を生成することが有利である。これによって、繊維製品２２を、折り畳みホイール２１の表面に安定的に固定または吸着できる。これにより、折り畳みホイール２１が高速で回転しているとき、繊維製品２２は、折り畳みホイール２１から脱落しない。
【００２０】
また、複数のバルブ３０を配置することにより、各凸ホイール２１１の吸引チャネル２１１１の一部を、同期的に負圧を生成することができる。たとえば、各凸ホイール２１１の同じ角度における吸引チャネル２１１１は、同時に負圧を生成し得る。言い換えれば、本発明の折り畳みシステム２０によって、同じ角度の各凸ホイール２１１の吸引チャネル２１１１は、同時に負圧を生成することができ、その結果、同じ角度の折り畳みホイール２１の吸引チャネル２１１１は、繊維製品を同時に吸着または解放できる。
【００２１】
本発明では、繊維製品折り畳み積み重ねシステム２０は、各吸引チャネル２１１１の近傍にそれぞれ配置された複数のバルブ３０を備える。このため、空気抜き器２５は、吸引チャネル２１１１に近接するバルブ３０を介して各吸引チャネル２１１１内の空気の吸引を実行でき、各吸引チャネル２１１１は、速やかに安定した負圧を生成できる。
【００２２】
図６は、本発明の実施形態による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの凸ホイールの斜視図である。折り畳みホイール２１の凸ホイール２１１の外面２１１２には、複数の突起２１１３が配置されており、吸引チャネル２１１１は、突起２１１３に隣接している。たとえば、各突起２１１３の両側に吸引チャネル２１１１が配置される。折り畳みホイール２１が、所定の位置または角度まで回転しているとき、突起２１１３の一部に隣接する吸引チャネル２１１１は、バルブ３０のバルブ開口部３５およびのバルブチャネル３３を介して接続開口部３７と連通する。これにより、突起２１１３の一部の両側の吸引チャネル２１１１は、負圧を生成し、繊維製品を吸着した後、繊維製品の折り畳み動作を実行する。
【００２３】
本発明の１つの実施形態では、図７に図示されるように、折り畳みホイール２１の凸ホイール２１１の外面２１１２に、複数の溝２１１５が配置されており、吸引チャネル２１１１は、溝２１１５に隣接している。たとえば、吸引チャネル２１１１は、各溝２１１５の両側にそれぞれ配置され得る。折り畳みホイール２１が所定の位置まで回転しているとき、溝２１１５の一部に隣接している吸引チャネル２１１１は、バルブ３０のバルブ開口部３５およびバルブチャネル３３を介して接続開口部３７と連通する。これにより、凸ホイール２１の溝２１１５の一部の両側の吸引チャネル２１１１に負圧を生成させて、繊維製品を吸着させ、繊維製品の折り畳み動作を実行する。
【００２４】
図８は、本発明の実施形態による繊維製品折り畳み積み重ねシステムの断面図である。図示されるように、繊維製品折り畳み積み重ねシステム４０は、２つのカッターホイール４１、２つの折り畳みホイール２１、および２つの折り畳みフィンガ４３を含み、２つのカッターホイール４１は、互いに隣接して配置され、２つの折り畳みホイール２１は、互いに隣接して配置される。
【００２５】
２つのカッターホイール４１は、それぞれ時計回り方向および反時計回り方向に回転して、間を通過する繊維製品２２を切断する。２つの折り畳みホイール２１は、それぞれ時計回り方向および反時計回り方向に回転して、間を通過する繊維製品２２を折り畳む。折り畳みホイール２１は、カッターホイール４１から繊維製品２２を受け取るために、カッターホイール４１の下流に配置される。たとえば、折り畳みホイール２１のうちの１つは、カッターホイール４１のうちの１つに隣接し、隣接するカッターホイール４１から繊維製品２２を受け取る。
【００２６】
具体的には、折り畳みホイール２１が所定の位置まで回転しているとき、バルブ３０の接続開口部３７は、バルブチャネル３３、バルブ開口部３５、および通路２３を介して吸引チャネル２１１１の一部を流体接続する。たとえば、折り畳みホイール２１は、第１の折り畳みホイール２１２と第２の折り畳みホイール２１４とを含み、第１の折り畳みホイール２１２は、カッターホイール４１のうちの１つに隣接している。
カッターホイール４１に接近する第１の折り畳みホイール２１２の吸引チャネル２１１１は、接続開口部３７に流体接続され、空気抜き器２５の動作によって吸引チャネル２１１１に負圧を生成する。これにより、第１の折り畳みホイール２１２は、カッターホイール４１から繊維製品２２を受け取り、第１の折り畳みホイール２１２の表面に繊維製品２２を吸着できる。
【００２７】
第２の折り畳みホイール２１４は、第１の折り畳みホイール２１２に隣接している。本発明の１つの実施形態では、第１の折り畳みホイール２１２に接近する第２の折り畳みホイール２１４上の吸引チャネル２１１１は、接続開口部３７と流体連通し、空気抜き器２５の動作によって、吸引チャネル２１１１に負圧を生成する。これにより、第２の折り畳みホイール２１４は、第１の折り畳みホイール２１２から繊維製品２２を受け取り、繊維製品２２を、第２の折り畳みホイール２１４の表面に吸着できる。
【００２８】
折り畳みホイール２１の下流に折り畳みフィンガ４３が配置される。折り畳みフィンガ４３の近傍に移動する第２の折り畳みホイール２１４上の吸引チャネル２１１１は、接続開口部３７と流体連通しないので、吸引チャネル２１１１における負圧は消滅する。このとき、もともと第２の折り畳みホイール２１４によって吸着されていた繊維製品２２は、第２の折り畳みホイール２１４を離れて、重力により落下する。そして、折り畳みフィンガ４３は、落下する繊維製品２２を、揺動により押圧し、繊維製品２２を折り畳む。
【００２９】
本発明の別の実施形態では、第２の折り畳みホイール２１４に接近する第１の折り畳みホイール２１２上の吸引チャネル２１１１は、接続開口部３７と流体連通し、第１の折り畳みホイール２１２の表面に繊維製品２２を吸着させるための空気抜き器２５の動作によって、吸引チャネル２１１１に負圧を生成する。
【００３０】
折り畳みフィンガ４３の近傍に移動する第１の折り畳みホイール２１２における吸引チャネル２１１１は、接続開口部３７と流体連通しないので、吸引チャネル２１１１における負圧は消滅する。これにより、もともと第１の折り畳みホイール２１２によって吸着されていた繊維製品２２は、第１の折り畳みホイール２１２を離れて、重力によって落下する。そして、折り畳みフィンガ４３は、落下する繊維製品２２を、揺動により押圧し、繊維製品２２を折り畳む。
【００３１】
本発明の１つの実施形態では、バルブ３０は、折り畳みホイール２１のいずれかの凹ホイール２１３内に配置される。
【００３２】
本発明の繊維製品折り畳み積み重ねシステム４０は、作業効率を改善するために、折り畳みホイール２１の高速動作をサポートする。また、折り畳みホイール２１が高速で作動されると、繊維製品２２の変形をもたらすことなく、繊維製品２２が均一かつ安定的に折り畳みホイール２１に吸着され、作業品質が向上する。
【００３３】
上記開示は、本発明の好ましい実施形態にすぎず、本発明の範囲を限定するために使用されるべきではない。本発明の特許請求の範囲に記載された形状、構造、特徴および精神に基づくすべての同等の変形および修正は、本発明の特許請求の範囲に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００３４】
１０  繊維製品折り畳み積み重ねシステム
１１  折り畳みホイール
１３  通路
２０  繊維製品折り畳み積み重ねシステム
２１  折り畳みホイール
２２  繊維製品
２３  通路
２５  空気抜き器
２７  接続管
３０  バルブ
３１  本体
３２  内面
３３  バルブチャネル
３４  外面
３５  バルブ開口部
３７  接続開口部
３９  接続管
４０  繊維製品折り畳み積み重ねシステム
４１  カッターホイール
４３  折り畳みフィンガ
１１１  凸ホイール
２１０  シャフト
２１１  凸ホイール
２１２  第１の折り畳みホイール
２１３  凹ホイール
２１４  第２の折り畳みホイール
２３１  接続チャネル
１１１１  吸引チャネル
２１１１  吸引チャネル
２１１２  外面
２１１３  突起
２１１５  溝
２１３２  外面
【図１】
2019202889.tif 000003
【図２】
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【図３】
2019202889.tif 000005
【図４】
2019202889.tif 000006
【図５】
2019202889.tif 000007
【図６】
2019202889.tif 000008
【図７】
2019202889.tif 000009
【図８】
2019202889.tif 000010
【外国語明細書】
2019202889000001.pdf