(57)【要約】【課題】同一コースにパイルループがある部分と無い部分とを混在させるパイル編地の編成方法を提供する。【解決手段】先行給糸口から編針３に向う地糸８Ｙと、後行給糸口から編針３に向うパイル糸９Ｙと、をシンカー５によって仕分けすることで、地糸８Ｙで構成されるベースループ８０とパイル糸９Ｙで構成されるパイルループ９０とをシンカー５の異なる位置に形成した後、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが仕分けされた状態のままニットを行うパイル編成を実施するパイル編地の編成方法である。このパイル編地の編成方法では、パイル編地の所定のコースを編成する際、前記パイル編成に加えて、パイル編成と同様に地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを一旦仕分けした後、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとの仕分けを解消した状態でニットを行うパイル解消編成を実施する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の編針を有する針床と、複数のシンカーを有するシンカー床とを備える横編機を用いてパイル編地を編成する際、
先行給糸口から前記編針に向う地糸と、後行給糸口から前記編針に向うパイル糸と、を前記シンカーによって仕分けすることで、前記地糸で構成されるベースループと前記パイル糸で構成されるパイルループとを前記シンカーの異なる位置に形成した後、前記地糸と前記パイル糸とが仕分けされた状態のまま前記編針でニットを行うパイル編成を実施するパイル編地の編成方法において、
前記パイル編地の所定のコースを編成する際、前記パイル編成に加えて、前記パイル編成と同様に前記地糸と前記パイル糸とを一旦仕分けした後、前記地糸と前記パイル糸との仕分けを解消した状態でニットを行うパイル解消編成を実施するパイル編地の編成方法。
【請求項２】
横編機に備わるシンカー床のシンカー溝に進退自在に取り付けられ、パイル編成に用いる地糸とパイル糸とを仕分けるシンカーであって、前記シンカー溝の底面に摺接する摺接面と、前記地糸を係止させる地糸係止面を有する地糸用掛爪と、前記パイル糸を係止させるパイル係止面を有するパイル用掛爪とを備えるシンカーにおいて、
前記パイル係止面は、その先端に向うに従って前記摺接面に平行な仮想線に対して前記摺接面側に下がるように傾斜しており、その傾斜角度は１５°以上３５°以下であるシンカー。
【請求項３】
編針が複数並べられた針床と、先行給糸口から前記編針に給糸される地糸と後行給糸口から前記編針に給糸されるパイル糸とを仕分けするシンカーが複数並べられたシンカー床と、を備える横編機において、
複数の前記シンカーのうちの一部が、請求項２に記載のシンカーである横編機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイル編地のコース方向にパイルループがある箇所と無い箇所を形成できるパイル編地の編成方法、及びそのパイル編地の編成方法に好適なシンカーと横編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数の編針が並べられた針床と、複数のシンカーが並べられたシンカー床とを備える横編機を用いたパイル編成により、パイルループを有するパイル編地を編成することが行われている。例えば、特許文献１には、パイル編成によってパイルループを有する手袋を編成する方法と、パイル編成を実施するための横編機が開示されている。
【０００３】
横編機を用いたパイル編成では、先行給糸口からパイル編地のベースとなる地糸を、後行給糸口からパイルループを形成するパイル糸を給糸させる。この地糸とパイル糸とを、編針に備わる編糸係止用鉤で分離し、シンカーのパイル用掛爪によって仕分けする。この仕分けの結果、シンカーの地糸用掛爪の上端縁面である地糸係止面に、地糸で構成されるシンカーループであるベースループが形成され、シンカーのパイル用掛爪の上端縁面であるパイル係止面に、パイル糸で構成されるシンカーループであるパイルループが形成される。そして、地糸とパイル糸とが仕分けされた状態のまま、編針によるニットを行うことで、ベースループよりも大きなパイルループが形成される。この場合、パイルループは、手袋の内側に突出するように形成される。ここで、シンカーループとは、編針によって形成される隣接するニットループの間を繋ぐ編糸で構成されるループである。
【０００４】
上述したように、パイル編成を行うシンカーは、地糸とパイル糸とを仕分ける機能と、編針によるニットが終了するまでの間、地糸とパイル糸とが仕分けされた状態を維持する機能と、を持つ。前者の機能は、シンカーのパイル用掛爪が担っており、後者の機能は、パイル係止面が担っている。ここで、シンカーは、シンカー床のシンカー溝に取り付けられており、ニットループの編成時にシンカーループを押えるため、シンカー溝の延伸方向に沿って進退する。そのシンカーが多少進退した程度で容易にパイル係止面からパイルループが脱落してしまっては、地糸とパイル糸とが仕分けされた状態を維持することが難しい。そこで、パイル係止面は、シンカーの進退方向にほぼ平行になっている。シンカーを単独で見た場合、シンカーをシンカー溝に配置したときにシンカー溝の底面に摺接する摺接面が、シンカーの進退方向に平行となっている。この摺接面を基準にすれば、パイル係止面は、摺接面にほぼ平行となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭６１−２０６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この特許文献１のパイル編地の編成方法では、パイル編地のウエール方向に、パイルループがあるコースと無いコースとを混在させたパイル編地を編成することはできる。パイルループが無いコースを編成するには、地糸とパイル糸とが仕分けされないように各糸を給糸するヤーンフィーダーを揃えて走行させるなどすれば良い。しかし、特許文献１の編成方法では、同一コースにパイルループがある部分と無い部分とを混在させることができない。
【０００７】
そこで、本発明の目的の一つは、同一コースにパイルループがある部分と無い部分とを混在させるパイル編地の編成方法を提供することにある。また、本発明の別の目的は、上記パイル編地の編成方法に好適なシンカーと横編機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のパイル編地の編成方法は、
複数の編針を有する針床と、複数のシンカーを有するシンカー床とを備える横編機を用いてパイル編地を編成する際、
先行給糸口から前記編針に向う地糸と、後行給糸口から前記編針に向うパイル糸と、を前記シンカーによって仕分けすることで、前記地糸で構成されるベースループと前記パイル糸で構成されるパイルループとを前記シンカーの異なる位置に形成した後、前記地糸と前記パイル糸とが仕分けされた状態のまま前記編針でニットを行うパイル編成を実施するパイル編地の編成方法において、
前記パイル編地の所定のコースを編成する際、前記パイル編成に加えて、前記パイル編成と同様に前記地糸と前記パイル糸とを一旦仕分けした後、前記地糸と前記パイル糸との仕分けを解消した状態でニットを行うパイル解消編成を実施する。
【０００９】
本発明のシンカーは、
横編機に備わるシンカー床のシンカー溝に進退自在に取り付けられ、パイル編成に用いる地糸とパイル糸とを仕分けるシンカーであって、前記シンカー溝の底面に摺接する摺接面と、前記地糸を係止させる地糸係止面を有する地糸用掛爪と、前記パイル糸を係止させるパイル係止面を有するパイル用掛爪とを備えるシンカーにおいて、
前記パイル係止面は、その先端に向うに従って前記摺接面に平行な仮想線に対して前記摺接面側に下がるように傾斜しており、その傾斜角度は１５°以上３５°以下である。
【００１０】
本発明の横編機は、
編針が複数並べられた針床と、先行給糸口から前記編針に給糸される地糸と後行給糸口から前記編針に給糸されるパイル糸とを仕分けするシンカーが複数並べられたシンカー床と、を備える横編機において、
複数の前記シンカーのうちの一部が、本発明のシンカーである。
【発明の効果】
【００１１】
上記パイル編地の編成方法におけるパイル解消編成では、地糸とパイル糸とを仕分けして一旦パイルループを形成した後、地糸とパイル糸とが仕分けされた状態を解消している。地糸とパイル糸とが仕分けされていない状態で編糸によるニットを行うと、パイルループが編針に引っ張られると共に、そのパイルループが係止されるシンカーの両サイドにある別のシンカーの進出によってパイルループの編糸が吸収される。その結果、パイルループが、ベースループとほぼ同じ大きさにまで小さくなる。ベースループとほぼ同じ大きさのパイルループは、本来求められる機能を有しておらず、単なるシンカーループに過ぎない。このようなパイル解消編成を、編地部を１コース編成する際に行うことで、同一コースにパイルループがある部分と無い部分とを混在させることができる。
【００１２】
ここで、同一コースにパイルループがある部分と無い部分とを混在させるために、パイル編成を繰り返す途中で、地糸とパイル糸とを仕分けせずにパイルループを形成しない編成を行うことが考えられる。しかし、一旦、地糸とパイル糸との仕分けを解消して地糸とパイル糸を一体化してしまうと、再び地糸とパイル糸とを分離することが難しく、パイル編地の目面が大きく乱れたり、パイル編地の編成が行えなくなったりする。これに対して、本発明におけるパイル解消編成のように、一旦パイルループを形成する手間をかけることで、仕分けを解消したシンカーに隣接する別のシンカーにおいて、地糸とパイル糸とが仕分けされた状態を維持できる。その結果、パイル解消編成を行った後の編成（パイル編成でもパイル解消編成でも良い）を安定させることができ、編地部の目面が乱れることを抑制できる。
【００１３】
本発明のシンカーを用いた本発明の横編機によれば、パイル解消編成を容易に実施することができる。本発明のシンカーのパイル係止面がその先端に向うに従って下がるように傾斜しているため、一旦形成したパイルループがパイル係止面から脱落して地糸係止面に移動し易いからである。地糸係止面にはもともとベースループが係止されているので、地糸係止面にパイルループが脱落すると、地糸とパイルループとが仕分けられていない状態になる。この状態で編針によるニットが行われると、パイルループが編針に引っ張られて小さくなり、ベースループとほぼ同じ大きさになる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１に係る横編機の歯口近傍の概略構成図である。
【図２】図１の横編機におけるパイル編成時の一本の編糸の軌跡と、その編針に対応する一本のシンカーの軌跡を示す説明図である。
【図３】パイル解消編成に用いられる変形シンカーの概略構成図である。
【図４】変形シンカーにおける地糸とパイル糸の係止状態を示す説明図である。
【図５】標準パイル編成に用いられるノーマルシンカーの概略構成図である。
【図６】ノーマルシンカーにおける地糸とパイル糸の係止状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のパイル編地の編成方法、シンカー、及び横編機の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
＜実施形態１＞
本実施形態では、最初に横編機の概略構成を説明し、次いでその横編機を用いたパイル編地の編成方法を説明する。
【００１７】
≪横編機≫
図１に示す横編機１は、対向する一対の針床２と、各針床２に対応するシンカー床４と、複数のヤーンフィーダー８，９と、を備える。針床２には、紙面奥行き方向（針床２の長さ方向）に並ぶ複数の針溝２０が形成されており、各針溝２０に一つの編針３が配置されている。編針３は、ニードル本体３０の先端にフック３１を備え、そのフック３１はラッチ３２によって開閉される。ラッチ３２の根本には、特許文献１に記載の編針と同様に編糸係止用鉤（図示せず）が設けられている。編針３は、針溝２０の延伸方向（矢印参照）に沿って進退自在に構成されている。一方、シンカー床４には、紙面奥行き方向（針床２の長さ方向）に複数のシンカー溝４０が形成されており、各シンカー溝４０に一つのシンカー５が配置されている。シンカー５は、シンカー溝４０の延伸方向（矢印参照）に沿って進退自在に構成されており、本例ではその進退方向は編針３の進退方向に直交している。編針３とシンカー５は、針床２の長さ方向に往復するキャリッジ（図示せず）に搭載されるカムシステムによって動かされる。
【００１８】
本例の横編機１では、上記シンカー５として、後述するパイル編地の編成方法で詳しく説明するように、形状の異なる二つのシンカー５（図５のノーマルシンカー５Ａと図３の変形シンカー５Ｂ）を使用している。ノーマルシンカー５Ａは、従来のパイル編成を実施し、パイル編地にパイルループがある箇所を形成するためのものである。一方、変形シンカー５Ｂは、今までに無いパイル解消編成を実施し、パイル編地にパイルループが無い箇所を形成するためのものである。そのため、シンカー床４の長さ方向に並ぶ複数のノーマルシンカー５Ａの一部を変形シンカー５Ｂに置換することで、パイル編地の同一コースにシンカーループがある箇所と無い箇所とを混在させることができる。ここで、ノーマルシンカー５Ａは連続して幾つ並べても構わないが、変形シンカー５Ｂが連続する数は３つ以下とすることが好ましい。
【００１９】
後述するパイル編地の編成方法の説明では、図１の紙面奥側にヤーンフィーダー８，９を移動させ、紙面右側の編針３とシンカー５とを用いてパイル編成とパイル解消編成を行う例を説明する。この場合、紙面奥側にあるヤーンフィーダー８に備わる給糸口が、パイル編地のベースとなる地糸８Ｙを給糸する先行給糸口であり、手前側にあるヤーンフィーダー９に備わる給糸口が、パイル編地に形成されるパイルループとなるパイル糸９Ｙを給糸する後行給糸口である。また、図示するシンカー５は、編針３よりも紙面奥側でヤーンフィーダー９よりも手前側に配置されている。ここで、本例とは異なり、先行給糸口と後行給糸口とが設けられた一つのヤーンフィーダーを利用することもできる。
【００２０】
≪パイル編地の編成方法≫
パイル編地の編成方法では、シンカー床４に図５のノーマルシンカー５Ａと図３の変形シンカー５Ｂとを並べた横編機１を用いることで、パイル編地を１コース編成する際、パイル編成とパイル解消編成とを実施する。
【００２１】
[パイル編成]
パイル編成は、従来から行われている編成である。パイル編成を簡単に説明すると、シンカー５によって地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを仕分けした状態で、編針３によるニットを行う編成である。
【００２２】
図２は、パイル編成時の一本の編針３と、その編針３に対応するシンカー５の進出状態を、紙面左側から時系列順に並べて示す図である。図２では、パイル編成と後述するパイル解消編成とで、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとの係止状態に顕著な相違が生じる編成のタイミングを、丸で囲ったアルファベットＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄで示す。なお、図２では、編針３とシンカー５の対応関係を分かり易くするために編針３とシンカー５が共に紙面上下方向に進退するように描かれているが、図１を参照して説明したように、実際の編針３の進退方向とシンカー５の進退方向とは直交している。
【００２３】
パイル編成時の編針３とシンカー５の動きは、従来のパイル編成とほぼ同様である。図２を参照して簡単に説明すると、編針３は、歯口に向って進出した後、歯口から離れる方向に後退する。編針３が後退する際、編針３のフック３１に地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを引っ掛け、針床２側に引き込む（図１を併せて参照）。図２のタイミングＡの少し前から編針３の後退度合いが大きくなっているのは、ニットループの大きさを決定する度決めが行われているからである。一方、シンカー５は、編針３が後退し始めた後に、歯口に向って進出し（指示線で示されるシンカー５を参照）、図１の地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを押える。その後、シンカー５が一旦後退してから再度進出することで、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが仕分けされる。更に、タイミングＡ以降にシンカー５が後退することで、シンカー５から地糸８Ｙとパイル糸９Ｙが外れる。
【００２４】
本例のパイル編成には、図５に示すノーマルシンカー５Ａ（シンカー５）を使用する。このノーマルシンカー５Ａは、編針３とほぼ同じ厚さの平板状で、従来のシンカーと同様に基部５０と腕部５１と作用部５２とで構成される。基部５０は、シンカー溝４０（図１）内に収納される部分である。ノーマルシンカー５Ａの厚み方向に沿った基部５０の下端縁面は、シンカー溝４０の底部に摺接する摺接面５０ｓであり、ノーマルシンカー５Ａの進退方向に平行になっている。腕部５１は、基部５０の先端側（図１の歯口側）からシンカー溝４０から突出する方向に延び、更に屈曲して歯口に向って延びる部分である。作用部５２は、腕部５１の先端側に位置し、図１の地糸８Ｙやパイル糸９Ｙに作用する部分である。作用部５２のうち、腕部５１の上縁よりも上側の部分は、他の部分よりも薄くなった薄肉部５７となっている。
【００２５】
作用部５２には、地糸用掛爪５３とパイル用掛爪５５とが設けられている。地糸用掛爪５３とパイル用掛爪５５は共に、ノーマルシンカー５Ａの進退方向に向って延びる突起である。地糸用掛爪５３は、パイル用掛爪５５よりもノーマルシンカー５Ａの先端側（即ち歯口側）にあり、主としてパイル編成を行う間、地糸８Ｙを保持する機能を持つ。一方、パイル用掛爪５５は、薄肉部５７の位置に設けられ、後述するように地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを仕分けする機能を持つ。
【００２６】
地糸用掛爪５３の上端縁面である地糸係止面５３ｓは主として地糸８Ｙが係止される部分であって、ノーマルシンカー５Ａの進退方向にほぼ平行となっている。また、パイル用掛爪５５の上端縁面であるパイル係止面５５ｓは主としてパイル糸９Ｙが係止される部分であって、上記進退方向とほぼ平行になっている。既に説明したように、摺接面５０ｓは上記進退方向に平行となっており、この摺接面５０ｓを基準にすれば、地糸係止面５３ｓもパイル係止面５５ｓも、摺接面５０ｓにほぼ平行となっている。本例では、両係止面５３ｓ，５５ｓは共に、その先端に向うに従って下側（摺接面５０ｓ側）にわずかに下がる傾斜面となっている。摺接面５０ｓに平行な仮想線（二点鎖線参照）に対する両係止面５３ｓ，５５ｓの傾斜角度は５°以下である。つまり、『摺接面５０ｓにほぼ平行』とは、『摺接面５０ｓに対する傾斜角度が５°以下（０°を含む）』のことである。
【００２７】
ノーマルシンカー５Ａにおける地糸８Ｙとパイル糸９Ｙの係止状態を図６に示す。図６の（Ａ）〜（Ｄ）は、図２のタイミングＡ〜Ｄに対応している。図６（Ａ）に示すように、タイミングＡにおけるノーマルシンカー５Ａでは、既に地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが仕分けされている。具体的には、地糸８Ｙで構成されるベースループ８０が地糸係止面５３ｓに形成され、パイル糸９Ｙで構成されるパイルループ９０がパイル係止面５５ｓに形成された状態になっている。
【００２８】
図２のタイミングＢでは、編針３がタイミングＡのときよりも後退し、編針３の旧ニットループがノックオーバーされ、新たなニットループが形成されるニットが行われる。その際、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが編針３に強く引っ張られるが、図６（Ｂ）に示すように、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが仕分けされた状態が維持され、パイルループ９０がベースループ８０よりも大きな状態になっている。上記状態が維持されるのは、地糸係止面５３ｓとパイル係止面５５ｓとが、ノーマルシンカー５Ａの進退方向にほぼ平行になっており、係止面５３ｓ（５５ｓ）から糸８Ｙ（９Ｙ）が脱落し難いからである。
【００２９】
図２のタイミングＣ，Ｄにかけてシンカー５が更に後退することで、図６（Ｃ），（Ｄ）に示すように、パイルループ９０がパイル係止面５５ｓから脱落すると共に、ベースループ８０が地糸係止面５３ｓから脱落する。図６（Ｄ）の段階で、パイルループ９０は地糸用掛爪５３の位置にあるが、地糸係止面５３ｓに確りと係止されているわけではないので、図示しない後工程で地糸用掛爪５３から簡単に外れる。ここで、図２のタイミングＣでは、タイミングＢのときよりも編針３が少しだけ進出している。これは、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙの張力を緩め、シンカー５が更に後退する際、パイルループ９０やベースループ８０がそれぞれの係止面５５ｓ，５３ｓから脱落し易くするために行っている。
【００３０】
［パイル解消編成］
パイル解消編成は、従来には無い新規な編成である。パイル解消編成を図１に基づいて簡単に説明すると、シンカー５によって地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを仕分けして一旦パイルループを形成した後、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが仕分けられた状態を解消してから編針３によるニットを行う編成である。
【００３１】
パイル解消編成を行う際の編針３とシンカー５の動きは、図２を参照して説明したパイル編成におけるそれと同一である。つまり、編針３やシンカー５を駆動させるカムシステムに変更を加える必要はない。
【００３２】
パイル解消編成には、図３に示す変形シンカー５Ｂ（シンカー５）を用いる。変形シンカー５Ｂと、図５に示すノーマルシンカー５Ａとの相違点は、パイル係止面５５ｓの傾斜角度である。変形シンカー５Ｂのパイル係止面５５ｓの傾斜角度は１５°以上３５°以下となっている。傾斜角度は、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙの種類や編成条件に応じて適宜選択することができる。傾斜角度が３５°超であると、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを仕分けし難くなる恐れがある。
【００３３】
変形シンカー５Ｂにおける地糸８Ｙとパイル糸９Ｙの係止状態を図４に示す。図４の（Ａ）〜（Ｄ）は、図２のタイミングＡ〜Ｄに一致している。図４（Ａ）には、タイミングＡの変形シンカー５Ｂにおけるベースループ８０とパイルループ９０の係止状態が示されている。この図では、ベースループ８０が地糸係止面５３ｓに形成され、パイルループ９０がパイル係止面５５ｓに形成された状態が示されている。しかし、パイル係止面５５ｓが傾斜しているため、実際にはパイルループ９０はパイル係止面５５ｓから脱落しかかっているか、もしくは既に脱落している場合もある。
【００３４】
図２のタイミングＢでは、編針３がタイミングＡのときよりも後退し、編針３の旧ニットループがノックオーバーされ、新たなニットループが形成される。タイミングＢは、編針が最下端まで引き込まれて新たなニットループの大きさが決まる度決めが終了するタイミングであり、本例ではこのタイミングをもってニットが完了すると見做す。図４（Ｂ）に示すように、ニットが完了する前に、パイル係止面５５ｓの傾斜によって既にパイルループ９０がパイル係止面５５ｓから脱落しており、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとの仕分けが解消された状態になっている。パイル係止面５５ｓの傾斜角度が１５°未満であると、湿度や温度、パイル糸９Ｙの張力のちょっとした変化によって、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとの仕分けを解消することができない恐れがある。そのため、当該傾斜角度を１５°以上とすることには大きな意味がある。
【００３５】
地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが仕分けられていない状態、即ちベースループ８０とパイルループ９０が共に地糸係止面５３ｓに係止された状態で編針３によるニットが行われると、パイルループ９０が編針３に引っ張られる。更に、そのパイルループ９０が係止されるシンカー５の両サイドにある別のシンカー５の進出によってパイルループ９０の編糸が吸収されて小さくなり、パイルループ９０がベースループ８０とほぼ同じ大きさになる。そのため、図２のタイミングＣ，Ｄにかけてシンカー５が更に後退すると、図４（Ｃ），（Ｄ）に示すように、ベースループ８０とパイルループ９０とが重なった状態で変形シンカー５Ｂの地糸係止面５３ｓから脱落する。ベースループ８０とほぼ同じ大きさのパイルループ９０は、本来求められる機能を有しておらず、単なるシンカーループに過ぎない。
【００３６】
≪効果≫
以上説明したパイル編成とパイル解消編成を、パイル編地を１コース編成する際に行うことで、同一コースにパイルループ９０がある部分と無い部分とを混在させることができる。
【００３７】
≪比較例≫
ここで、同一コースにパイルループがある部分と無い部分とを混在させる編成方法として、実施形態１で示した編成方法の他に、次の二つの編成方法を試してみた。
（１）変形シンカー５Ｂをシンカー床４から抜いてパイル編地を編成した。
（２）変形シンカー５Ｂを、パイル用掛爪５５が無いシンカーに置換してパイル編地を編成した。
しかし、いずれの編成方法であっても、パイル編地の目面が大きく乱れることが分かった。上記（１），（２）の編成方法は、パイルループが無い部分を形成するために、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを仕分けしない編成方法である。パイル編成を繰り返す途中で、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとの仕分けを止めると、地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとが一体化してしまい、再び地糸８Ｙとパイル糸９Ｙとを分離することが難しくなるからであると推察される。
【符号の説明】
【００３８】
１  横編機
２  針床  ２０  針溝
３  編針  ３０  ニードル本体  ３１  フック  ３２  ラッチ
４  シンカー床  ４０  シンカー溝
５  シンカー
５Ａ  ノーマルシンカー  ５Ｂ  変形シンカー
５０  基部  ５０ｓ  摺接面
５１  腕部  ５２  作用部
５３  地糸用掛爪  ５３ｓ  地糸係止面
５５  パイル用掛爪    ５５ｓ  パイル係止面
５７  薄肉部
８，９  ヤーンフィーダー
８Ｙ  地糸  ８０  ベースループ  ９Ｙ  パイル糸  ９０  パイルループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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