(57)【要約】【課題】内容物の吐出を容易に行なうことが可能な構造のシート材容器を提供する。【解決手段】シート材容器２５０の天井部２２は、スパウトフランジ３０ａと、積層シート１２０におけるスパウトフランジ３０ａが接合された部位であるスパウト接合部１２０ａと、によって構成された天井剛性部２２ａを有する。胴部２１は、複数の可撓性シートが積層された積層シート１２０を有する。積層シート１２０は、互いに部分的に接合された接合部２５と、非接合とされた非接合部６１、６２とを有し、非接合部６１、６２の少なくとも一部には、充填材が封入された充填部４１、４２が形成されている。充填部４１、４２の少なくとも一部は、押し込み部９３の押し込み方向に延在しており、天井剛性部２２ａの下面の高さＨ２は、充填部４１、４２の上端の高さＨ１に対して近傍の高さ又はより低い高さである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部、天井部、該底部と該天井部との間に形成された胴部、及び内容物を収容する収容部を有して、可撓性シートを含んで構成された容器本体と、
前記収容部に収容される前記内容物を外部に吐出するポンプ部材と、
該ポンプ部材と前記容器本体とを接続するスパウトと、を備え、
前記ポンプ部材は、前記内容物を外部に吐出する際に、使用者によって押し込まれる押し込み部を有し、
前記スパウトは、前記可撓性シートに接合されるスパウトフランジを下側に、前記ポンプ部材に接続される接続部を上側に有し、
前記スパウトフランジと前記可撓性シートの一部とを含んで前記天井部が構成されており、
前記天井部は、前記スパウトフランジと、前記可撓性シートにおける前記スパウトフランジが接合された部位であるスパウト接合部と、によって構成された天井剛性部を有し、
前記胴部は、複数の前記可撓性シートが積層された積層シートを有し、該積層シートは、互いに部分的に接合された接合部と、非接合とされた非接合部とを有し、
該非接合部の少なくとも一部には、充填材が封入された充填部が形成されており、
該充填部の少なくとも一部は、前記押し込み部の押し込み方向に延在し、
前記天井剛性部の下面の高さは、前記充填部の上端の高さに対して近傍の高さ又はより低い高さであることを特徴とするシート材容器。
【請求項２】
前記天井部における前記可撓性シートのうち前記スパウト接合部を除く領域の少なくとも一部は、前記押し込み部の押し込み作動により荷重が加わった状態において、前記押し込み部の押し込み方向に直交する方向における前記天井剛性部の両側から上方に延在している傾斜部を有している請求項１に記載のシート材容器。
【請求項３】
前記天井剛性部は、前記スパウトフランジと前記スパウト接合部との接合面を有し、
前記充填部のうち前記接合面よりも下方において前記押し込み方向に延在する延在部位は、前記押し込み方向に直交する直交方向において前記スパウトの中心を挟んだ両側に設けられており、
前記天井剛性部は、前記直交方向において、前記スパウトの中心を挟んだ両側それぞれにおける前記延在部位の少なくとも一部の中心を越える大きさで延在している請求項１又は２に記載のシート材容器。
【請求項４】
前記充填部は、前記押し込み方向に直交する第一方向において前記スパウトの中心を挟んだ両側、及び前記押し込み方向及び前記第一方向に直交する第二方向において前記スパウトの中心を挟んだ両側に設けられている請求項１から３のいずれか一項に記載のシート材容器。
【請求項５】
前記天井剛性部における前記スパウトフランジと前記スパウト接合部との接合面の高さは、前記充填部の上端の高さに対して近傍の高さ又はより低い高さである請求項１から４のいずれか一項に記載のシート材容器。
【請求項６】
前記容器本体は、前記胴部の横幅方向に延在する折り目を有し、
前記充填部を形成する前記非接合部の一部は、前記折り目を跨いで延在している請求項１から５のいずれか一項に記載のシート材容器。
【請求項７】
前記天井剛性部の下面が前記充填部の上端よりも高く、
前記天井剛性部の下面と前記充填部の上端の高さとの高さの差が、前記充填部のうち前記折り目の高さにある部位の厚さ寸法以下であることにより、
前記天井剛性部の下面の高さが、前記充填部の上端の高さに対して近傍の高さとなっている請求項６に記載のシート材容器。
【請求項８】
前記充填部は、前記胴部において前記押し込み方向に延在する延在部位を有し、
前記天井剛性部の下面が前記充填部の上端よりも高く、
前記天井剛性部の下面と前記充填部の上端の高さとの高さの差が、前記延在部位の厚さ寸法以下であることにより、
前記天井剛性部の下面の高さが、前記充填部の上端の高さに対して近傍の高さとなっている請求項１から６のいずれか一項に記載のシート材容器。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか一項に記載のシート材容器と、
前記収容部に収容された前記内容物と、を備える内容物詰めシート材容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材容器、及び内容物詰めシート材容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート材により構成された軟包装容器として、近年、保形性の向上等を目的として、シート材の層間に部分的に非接合部を設け、その非接合部に空気などの充填材を封入して充填部を構成したタイプのものが提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１３／１６９６８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されたような、シート材により構成された軟包装容器では、通常の容器と比較して、剛性を確保することは困難である。
このため、ポンプにより内容物を外部に吐出するためにポンプ部材の押し込み部を押し下げたときに、容器の天井部が座屈してしまうことがある。この場合、押し込み部を完全に押し下げることを阻害することになり、内容物の外部への吐出を阻害することになっていた。
【０００５】
本発明は、ポンプ部材の押し込み部に対して押し下げ動作を行っても容器の座屈変形が抑制されて、内容物の吐出を容易に行なうことが可能なシート材容器、及び内容物詰めシート材容器に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、底部、天井部、該底部と該天井部との間に形成された胴部、及び内容物を収容する収容部を有して、可撓性シートを含んで構成された容器本体と、
前記収容部に収容される前記内容物を外部に吐出するポンプ部材と、
該ポンプ部材と前記容器本体とを接続するスパウトと、を備え、
前記ポンプ部材は、前記内容物を外部に吐出する際に、使用者によって押し込まれる押し込み部を有し、
前記スパウトは、前記可撓性シートに接合されるスパウトフランジを下側に、前記ポンプ部材に接続される接続部を上側に有し、
前記スパウトフランジと前記可撓性シートの一部とを含んで前記天井部が構成されており、
前記天井部は、前記スパウトフランジと、前記可撓性シートにおける前記スパウトフランジが接合された部位であるスパウト接合部と、によって構成された天井剛性部を有し、
前記胴部は、複数の前記可撓性シートが積層された積層シートを有し、該積層シートは、互いに部分的に接合された接合部と、非接合とされた非接合部とを有し、
該非接合部の少なくとも一部には、充填材が封入された充填部が形成されており、
該充填部の少なくとも一部は、前記押し込み部の押し込み方向に延在し、
前記天井剛性部の下面の高さは、前記充填部の上端の高さに対して近傍の高さ又はより低い高さであることを特徴とするシート材容器に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シート材容器の内容物の外部への吐出を容易に行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る内容物詰めシート材容器（シート材容器）の正面図である。
【図２】内容物詰めシート材容器（シート材容器）の側面図である。
【図３】図１のIII-III断面を示す断面図であり、このうち（ａ）は、内容器の収容領域に内容物が多く収容された状態、（ｂ）は、（ａ）の状態と比べて収容領域内の内容物が減少した状態を示す図である。
【図４】（ａ）は、積層シートを構成する第１フィルム層の平面図、（ｂ）は、積層シートを構成する第２フィルム層の平面図、（ｃ）は、第１フィルム層及び第２フィルム層を積層させて積層シートを形成した状態を示す平面図である。
【図５】シート材容器の内容器を構成する内容器構成シートの平面図である。
【図６】シート材容器の天井部回りを示す説明図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】変形例に係る充填部と天井剛性部との位置的な関係性を説明する説明図である。
【図８】その他の変形例に係る積層シートを示す平面図である。
【図９】その他の変形例に係る内容物詰めシート材容器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の好ましい実施形態の例について、図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、以下に説明する部材の形状、寸法、配置等については、本発明の趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【００１０】
特に、後述するシート材容器２５０及び内容物詰めシート材容器３００の各構成要素に係る位置関係（上下関係等）の説明は、特に断りのない場合は、シート材容器２５０及び内容物詰めシート材容器３００を図１のように自立させた状態での位置関係を説明したものである。ただし、この説明における位置関係は、シート材容器２５０及び内容物詰めシート材容器３００の使用時の位置関係とは必ずしも一致しない。
また、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
【００１１】
＜＜概要＞＞
まず、本実施形態に係るシート材容器２５０の概要について、図１〜図３を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態に係る内容物詰めシート材容器３００（シート材容器２５０）の正面図、図２は、内容物詰めシート材容器３００（シート材容器２５０）の側面図である。図３は、図１のIII-III断面を示す断面図であり、このうち図３（ａ）は、内容器１０の収容領域１０ａに内容物９６が多く収容された状態、図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態と比べて収容領域１０ａ内の内容物９６が減少した状態を示す図である。
【００１２】
シート材容器２５０は、底部２３、天井部２２、底部２３と天井部２２との間に形成された胴部２１、及び内容物９６を収容する収容部（収容領域１０ａ）を有して、可撓性シート（積層シート１２０）を含んで構成された容器本体１００と、収容部（収容領域１０ａ）に収容される内容物９６を外部に吐出するポンプ部材９０と、ポンプ部材９０と容器本体１００とを接続するスパウト３０と、を備える。
ポンプ部材９０は、内容物９６を外部に吐出する際に、使用者によって押し込まれる押し込み部９３を有する。
スパウト３０は、可撓性シートに接合されるスパウトフランジ３０ａを下側に、ポンプ部材９０に接続される接続部３０ｂを上側に有する。本実施形態において、「下側」とは、図１に示すシート材容器２５０の底部２３側であり、「上側」とは、押し込み部９３側をいう。本実施形態に係る容器本体１００は、複数の可撓性シートが積層された積層シート１２０を有し、スパウトフランジ３０ａが、積層シート１２０に接合されている。積層シート１２０は、後述する第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２とから構成されている。スパウトフランジ３０ａが「積層シート１２０に接合されている」とは、スパウトフランジ３０ａが、積層シート１２０に直接接合されている構成、及び後述する内容器構成シート材１１０を介して積層シート１２０に間接的に接合されている構成を含む構成である。
スパウトフランジ３０ａと可撓性シート（積層シート１２０）の一部とを含んで天井部２２が構成されている。
天井部２２は、スパウトフランジ３０ａと、可撓性シート（積層シート１２０）におけるスパウトフランジ３０ａが接合された部位であるスパウト接合部１２０ａと、によって構成された天井剛性部２２ａを有する。なお、スパウト接合部１２０ａは、内容器構成シート材１１０におけるスパウトフランジ３０ａが直接接合された部位、及び積層シート１２０におけるスパウトフランジ３０ａが内容器構成シート材１１０を介して間接的に接合された部位を含むものであってもよい。
胴部２１は、複数の可撓性シートが積層された積層シート１２０を有し、積層シート１２０は、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２とから構成されており、互いに部分的に接合された接合部２５と、非接合とされた非接合部６１、６２とを有する。
非接合部６１、６２の少なくとも一部には、充填材（本実施形態においては、空気。）が封入された充填部４１、４２が形成されている。
充填部４１、４２の少なくとも一部は、押し込み部９３の押し込み方向に延在している。
天井剛性部２２ａの下面の高さＨ２は、充填部４１、４２の上端の高さＨ１より低い高さである。
【００１３】
天井剛性部２２ａの下面の高さＨ２が充填部４１、４２の上端の高さＨ１より低いことで、使用者によって押し込み部９３が押し込まれたときに、充填部４１、４２の高い剛性により、容器本体１００が座屈することを抑制できる。このため、押し込み部９３の操作を阻害することなく、内容物９６を外部に好適に吐出することが可能となる。
充填部４１、４２の上端の高さが異なる場合、天井剛性部２２ａの下面の高さＨ２は、高さの高い方の充填部の上端より低い高さである。また、充填部４１、４２それぞれが連通している場合には、天井剛性部２２ａの下面の高さＨ２は、充填部の最も高い位置より低い高さである。
【００１４】
「押し込み方向に延在」とは、厳密にいえば、押し込み方向に平行な方向の成分を有して延在していることを意味し、押し込み方向に斜めに延在するものも含む。
「天井剛性部２２ａの下面」とは、スパウトフランジ３０ａが後述する内容器構成シート材１１０のシート天井部１２の下面に接合される場合には、スパウトフランジ３０ａの下面のことをいう。一方で、スパウトフランジ３０ａが積層シート１２０のシート天井部１２０ｄの上面に接合される場合には、積層シート１２０のシート天井部１２０ｄの下面に接合された内容器構成シート材１１０のシート天井部１２の下面をいう。
【００１５】
＜＜構成＞＞
次に、本実施形態に係るシート材容器２５０、内容物詰めシート材容器３００の構成について、図１〜図３に加え、図４〜図６を主に参照して、説明する。図４（ａ）は、積層シート１２０を構成する第１フィルム層１２１の平面図、図４（ｂ）は、積層シート１２０を構成する第２フィルム層１２２の平面図、図４（ｃ）は、第１フィルム層１２１及び第２フィルム層１２２を積層させて積層シート１２０を形成した状態を示す平面図である。図５は、シート材容器２５０の内容器１０を構成する内容器構成シート材１１０の平面図である。図６は、シート材容器２５０の天井部２２回りを示す説明図であり、図６（ａ）は背面図、図６（ｂ）は側面図である。
【００１６】
本実施形態に係るシート材容器２５０は、上記のように、容器本体１００と、ポンプ部材９０と、スパウト３０と、を備える。
本実施形態に係る容器本体１００は、図３各図に示す内容器１０と、積層シート１２０とによって構成されている。
【００１７】
内容器１０は、袋状に形成されて、その内部にある収容領域１０ａにおいて内容物９６を収容するものであり、図５に示して後述する内容器構成シート材１１０によって構成されている。内容物詰めシート材容器３００は、シート材容器２５０と、内容器１０の収容部（収容領域１０ａ）に収容された内容物９６と、を備えるものである。なお、内容物９６の種類は、液状のもの（ゲル状のものを含む）であれば特に限定されない。内容物９６としては、例えば、シャンプー、リンス、ボディーソープ、洗剤、柔軟剤又は飲料などが挙げられる。
また、容器本体１００は、必ずしも内容器１０を備えている必要はなく、積層シート１２０によって内容物９６を収容する収容領域１０ａを形成するようにしてもよい。
【００１８】
＜積層シート及び内容器構成シート材＞
積層シート１２０は、図４各図に示すように、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２とが相互に積層及び接合（例えばヒートシール）されることにより構成されている。第１フィルム層１２１は、容器本体１００の外面側を構成するフィルム層であり、第２フィルム層１２２は、容器本体１００において第１フィルム層１２１よりも内側に配設されるフィルム層である。本実施形態においては、第２フィルム層１２２は、容器本体１００において第１フィルム層１２１と内容器構成シート材１１０（内容器１０）との間に配設されるフィルム層である。
具体的には、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２とは、相互に加圧され、かつ加熱されることによって接合されている。これにより、積層シート１２０が構成されている（図４（ｃ）参照）。第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２との接合は、ヒートシール、超音波シール、接着剤等を用いることができるが、これらの方法以外も使用が可能である。
なお、第１フィルム層１２１若しくは第２フィルム層１２２、又はこれらの双方が、更に複数枚のフィルムを積層して形成されたフィルム積層体によって構成されるものであってもよい。
【００１９】
ここで、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２との層間が部分的に非接合となって、図４（ｃ）に示すように非接合部６１、６２が形成されている。例えば、第１フィルム層１２１又は第２フィルム層１２２のうちの少なくとも一方又は両方において、他方に対して対向する面には、部分的に非接合処理が施された非接合部６１、６２（図４（ｃ））が形成されている。非接合部６１、６２は、当該部分に非接合剤（いわゆる糊殺し剤）を塗布して糊殺し状態とすることによって、容易に形成することができる。糊殺し剤としては、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２との接合を防止できるものであれば、いかなるものも使用することができる。
【００２０】
非接合部のうち、各非接合部６１は各充填部４１と対応しており、各非接合部６２は各充填部４２と対応している。非接合部６１、６２に充填材が封入された状態で、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２とが接合されることによって、各充填部４１、４２が形成される。ここで、充填材は、流体（気体又は液体）、固体（例えば粉粒体、樹脂ペレット等）又は半固体（例えば、発泡材等）とすることができ、空気などの気体であることが好ましい。なお、各充填部４１、４２の内部における圧力は、特に限定されないが、大気圧よりも高圧であることが好ましく、例えば、ゲージ圧で１０ｋＰａ以上５００ｋＰａ以下とすることができる。
積層シート１２０に設けられた充填部４１、４２は、ひと繋がりに形成されている。ただし、本発明においては、互いに独立した複数の充填部が形成されていてもよい。
【００２１】
充填部４１、４２は、ポンプ部材９０の押し込み方向に直交する第一方向においてスパウト３０の中心（スパウト３０の軸線部）を挟んだ両側、及び押し込み方向及び当該第一方向に直交する第二方向においてスパウト３０の中心を挟んだ両側に設けられている。つまり、充填部４１、４２は、図３に示すように、平面視において仮想的な矩形状の頂点部分に合計４箇所設けられており、上下方向に延在している。
具体的には、充填部４１は、図１に示すように、胴部２１の左側の縁辺部に沿って上下に延在しており、容器本体１００の奥行方向に前後一対設けられている。充填部４２は、胴部２１の右側の縁辺部に沿って上下に延在しており、容器本体１００の奥行方向に前後一対設けられている。
【００２２】
上記のように、充填部４１、４２がスパウト３０の中心を挟む位置に複数設けられていることで、ポンプ部材９０の押し込み部９３の押し込みに対する剛性が高められる点で好適である。
一方で、本発明はこのような構成に限定されず、充填部４１（４２）が、押し込み部９３の押し込み方向に直交する方向であって、奥行方向にのみ収容領域１０ａを挟んで複数設けられている構成であってもよい。また、充填部４１、４２が、押し込み部９３の押し込み方向に直交する方向であって、当該奥行方向に直交する方向（横幅方向）にのみ収容領域１０ａを挟んで複数設けられている構成であってもよい。これらの構成であっても、少なくとも充填部４１、４２が設けられている側に天井部２２が座屈によって撓むことを抑制することができる。
【００２３】
容器本体１００は、胴部２１の横幅方向に延在する折り目７１を有する。充填部４１、４２を形成する非接合部６１、６２の一部は、折り目７１を跨いで延在している。胴部２１は、折り畳まれた積層シート１２０、及び内容器１０の中位以下の高さにある部位である。折り目７１は、容器本体１００に形成された折り筋であり、罫線とも呼ばれるものである。
ここで、横幅方向とは、典型的には、図１において水平方向であり、容器本体１００を背面視したときには左右方向となる方向である。ただし、本発明において、折り目７１が延在する方向である横幅方向は、水平方向に対して若干（例えば２０度以内）傾斜していることが許容される。
なお、折り目７１は、シート材容器２５０の背面のみに形成されている例を示しているが、正面のみに形成されているもの、又は両面に形成されていてもよい。
【００２４】
折り目７１を跨いで、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２とが部分的に非接合とされた非接合部６１、６２（図１、図２）が配置されている。ここで、非接合部６１、６２が折り目７１を跨いでいるとは、折り目７１に対する交差方向において、折り目７１を基準とする一方の側から他方の側に亘って非接合部６１、６２が連続的に存在していることを意味する。
【００２５】
そして、非接合部６１、６２における第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２との層間に充填材が封入されることで充填部４１、４２（図１、図２）が構成されている。
つまり、折り目７１を跨るように充填部４１、４２が形成されている。
ここで、充填材は、流体（気体又は液体）とすることができ、空気などの気体であることが好ましい。
充填部４１、４２が折り目７１を跨いで配置されていることにより、折り目７１の位置において胴部２１が補強されるため、折り目７１の位置を中心として天井部２２が傾斜することを抑制できる。すなわち、充填部４１、４２によって容器本体１００の耐荷重性が向上することにより、天井部２２の傾斜を抑制できる。
【００２６】
具体的には、充填部４１、４２は、胴部２１において、上下方向に主に延在しており、上端に向かうにつれて、充填部４１、４２の幅が先細りとなるように延在している。尤も、充填部４１、４２は、同じ幅を維持したまま上端まで延在していてもよい。また、充填部４１、４２は、上下方向に延在する上方域において、上端に向かうにつれて、容器本体１００の横幅方向の内側に向かうように曲がり、容器本体１００の側面形状に沿うように延在している。ここで、容器本体１００の横幅方向とは、図１に示す水平面内の方向において奥行方向に直交する方向である。
そして、上記の充填部４１、４２における容器本体１００の横幅方向内側に向かうように曲がる曲がり始めの始点は、図１に示すように、折り目７１より下方に位置している。充填部４１、４２は、直線的に延在する折り目７１に対して、直交するように交差するのではなく、傾斜して交差している。このような構成によれば、充填部４１、４２における折り目７１に重なる領域が、折り目７１に直交する場合と比較して容器本体１００の横幅方向に長くなる。このようにして、充填部４１、４２が先細りになること、及び折り目７１によって弱まる剛性を、折り目７１に傾斜して交差する充填部４１、４２により好適に補填できることになる。
また、充填部４１、４２が、容器本体１００の横幅方向内側に向かうように曲がるとともに、その上端において横幅方向に延びることで、充填部４１、４２のそれぞれが連通し、環状の充填部を形成していてもよい。この形態については、図８を参照して、後に説明する。また充填部は、連続的につながっていても、断片的に非連続な部分が存在してもよい。
【００２７】
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、第１フィルム層１２１は第２フィルム層１２２よりも一回り大きく形成されており、第２フィルム層１２２の周囲に第１フィルム層１２１が張り出している。容器本体１００の天井部２２を構成する部位には、第１フィルム層１２１において開口部２４が形成されており、第２フィルム層１２２において開口部２４よりも一回り大きい開口部２４ａが形成されている。
【００２８】
内容器１０は、図５に示す内容器構成シート材１１０が折り畳まれ、非接合の領域すなわち収容領域１０ａが形成されるように、内容器構成シート材１１０の周縁部どうしが接合されて形成されている。ここで、内容器構成シート材１１０において、天井部２２を構成する部位には、開口部１４が形成されている。なお、開口部１４は、例えば、第１フィルム層１２１の開口部２４と同じ大きさに形成されており、開口部２４と重ねて配置される。開口部１４は、第２フィルム層１２２の開口部２４ａよりも一回り小さい。なお、内容器構成シート材１１０が複数枚のフィルムを積層して形成されたフィルム積層体によって構成されるものであってもよい。
図３に示すように、積層シート１２０の周縁部と内容器構成シート材１１０の周縁部とが部分的に相互に接合されている。
【００２９】
後述するスパウト３０の筒部３２に、積層シート１２０の開口部２４、２４ａ、内容器構成シート材１１０の開口部１４が通されている。さらに、スパウトフランジ３０ａが積層シート１２０の開口部２４、２４ａの周囲縁部、及び内容器構成シート材１１０の開口部１４の周囲縁部に接着固定されている。
【００３０】
＜スパウト及びポンプ部材＞
スパウト３０は、図２に示すように、スパウトフランジ３０ａと、スパウトフランジ３０ａから上方に延在する筒部３２と、筒部３２の周面にある螺旋状の突条であってポンプ部材９０が接続される接続部３０ｂと、を備える。接続部３０ｂは、ポンプ部材９０が接続できれば螺旋状のもの以外に他の構造であってもよい。
スパウトフランジ３０ａは、上記の内容器構成シート材１１０の開口部１４及び積層シート１２０の開口部２４、２４ａの周縁にヒートシールや接着剤等により接合されて、スパウト接合部１２０ａを形成している。筒部３２は、開口部１４、２４、２４ａに通されて上方に延在している。本実施形態に係るスパウトフランジ３０ａは、板状に形成されているものであるが、このような構成に限定されず、ある程度の厚さをもったブロック状に形成されているものであってもよい。
【００３１】
ポンプ部材９０は、スパウト３０の接続部３０ｂに取り付けられるキャップ部９１と、使用者によって上下方向に押し込まれる押し込み部９３と、外部に内容物９６を吐出するノズル部９４と、キャップ部９１から下方に突出している送液チューブ９５と、を備える。本実施形態において押し込み部９３の押し込み方向は上下方向であるが、スパウト３０に取り付けられたポンプ部材９０の向きに応じて、その方向は変更可能であることは勿論である。
【００３２】
＜天井部＞
天井部２２は、容器本体１００の上端部に形成されたマチ（ガセット）に相当する部位である。天井部２２は、図４（ｃ）に示す積層シート１２０のシート天井部１２０ｄ、図５に示す内容器１０（内容器構成シート材１１０）のシート天井部１２、及び図２に示すスパウト３０のスパウトフランジ３０ａと、によって構成される部位である。
シート天井部１２、１２０ｄにおけるスパウトフランジ３０ａとの接合部位であるスパウト接合部１２０ａと、スパウトフランジ３０ａとによって、天井部２２における他の部位よりも剛性の高い天井剛性部２２ａが構成されている。
【００３３】
天井剛性部２２ａは、図２に示すように、スパウトフランジ３０ａとスパウトフランジ３０ａに接続された積層シート１２０の一部（スパウト接合部１２０ａ）との接合面１２０ｃを有する。
天井剛性部２２ａにおけるスパウトフランジ３０ａとスパウトフランジ３０ａに接続された積層シート１２０の一部（スパウト接合部１２０ａ）との接合面１２０ｃの高さＨ３は、充填部４１、４２の上端の高さＨ１より低い高さである。
接合面１２０ｃの高さＨ３が、充填部４１、４２の上端の高さＨ１より低い高さであることで、使用者によって押し込み部９３が押し込まれたときに、積層シート１２０から接合面１２０ｃに対して引張荷重が加わることになる。具体的には、充填部４１、４２の高い剛性により、上方にある充填部４１、４２に繋がる積層シート１２０から接合面１２０ｃに対して引張荷重が加わることになる。
このため、天井剛性部２２ａのスパウトフランジ３０ａ近傍の積層シート１２０が撓むことを抑制することができ、内容物９６を外部に好適に吐出することが可能となる。
【００３４】
本実施形態に係る天井部２２における積層シート１２０は、図６（ｂ）に示すように、天井剛性部２２ａを構成して水平に延在する部位と、上方に向かって容器本体１００の中心から離れる方向に傾斜して延在する傾斜部１２０ｂと、を有する。傾斜部１２０ｂは、スパウトフランジ３０ａに接合されておらず、天井剛性部２２ａよりも低い剛性である。
天井部２２における可撓性シート（積層シート１２０）のうちスパウト接合部１２０ａを除く領域の少なくとも一部は、図６（ｂ）に示すように、押し込み部９３の押し込み作動により荷重が加わった状態において、押し込み部９３の押し込み方向に直交する方向（本実施形態においては奥行方向）における天井剛性部２２ａの両側から上方に延在している傾斜部１２０ｂを有している。
【００３５】
ここで、「押し込み方向に直交する方向」とは、スパウト３０においては、直交方向成分を含んだ両側を意味するものである。例えば、スパウトフランジ３０ａが押し込み方向に対して斜めに延在している場合には、傾斜部１２０ｂは、スパウトフランジ３０ａの面方向のうち任意の方向における天井剛性部２２ａの両側から上方に延在していればよい。
また、傾斜部１２０ｂが上方に延在する「天井剛性部２２ａの両側」とは、本実施形態においては奥行方向の両側であるが、少なくとも一方向における天井剛性部２２ａの両側から傾斜部１２０ｂが上方に延在していればよい。例えば、傾斜部１２０ｂは、天井剛性部２２ａの周縁における複数の部位、又は周縁の全てから上方に延在するものであってもよい。
天井部２２の形状は、自然状態において傾斜部１２０ｂを形成して窪んだ形状であっても、自然状態においては、図１に示すように窪んだ形状ではないが、押し込み部９３を押し込んだときに弾性変形又は塑性変形により窪んだ形状になるものであってもよい。
なお、本実施形態においては、第１フィルム層１２１と第２フィルム層１２２とが積層された積層シート１２０が天井部２２を構成するものに含まれているが、本発明はこのような構成に限定されない。例えば、天井部２２を構成する可撓性シートは、第１フィルム層１２１又は第２フィルム層１２２の一層であってもよい。
【００３６】
本実施形態に係る天井部２２は、天井剛性部２２ａを底部として傾斜部１２０ｂが上方に拡開している窪んだ形状（Ｕ字状）に形成されている。天井部２２がこのような形状を有していれば、使用者によって押し込み部９３に押し込まれて天井剛性部２２ａに荷重が加わったときに、この押し込み荷重に抗するように積層シート１２０から引張荷重が加わることとなる。このため、容器本体１００の上部が座屈することを抑制し、天井部２２の形状を押し込み部９３の押し込み方向に直交する方向（つまり、水平方向）に延在するように安定させることができる。
【００３７】
図２に示すように、充填部４２（４１）のうち接合面１２０ｃよりも下方において押し込み方向に延在する延在部位は、押し込み方向に直交する直交方向（本実施形態においては、図２に示す左右方向である奥行方向）においてスパウト３０の中心を挟んだ両側に設けられている。
天井剛性部２２ａは、図２において二点鎖線で示すように、当該直交方向（奥行方向）において、スパウト３０の中心を挟んだ両側の充填部４２（４１）それぞれにおける延在部位の少なくとも一部の中心４２ｄを越える大きさで延在している。充填部４２（４１）の中心４２ｄとは、図２において一部を一点鎖線で示すように、充填部４２（４１）の断面の重心を含んだ軸線を通る部位である。「軸線」とは、充填部４２（４１）の各断面の重心を結んで、充填部４２（４１）の延在方向に延在する直線又は曲線である。
【００３８】
このように、天井剛性部２２ａが、奥行方向においてスパウト３０の中心を挟んだ両側にある充填部４２（４１）に重なる位置に形成されていることで、ポンプ部材９０の押し込み部９３が使用者によって押し込まれたときに、天井部２２を傾斜させる向きのモーメントの発生を抑制することが可能となる。そして、押し込み部９３から天井剛性部２２ａに加わる荷重を充填部４２（４１）によって支持することができるため、天井部２２の形状を安定させることができる。
【００３９】
なお、上記実施形態においては、天井剛性部２２ａと、奥行方向において、スパウト３０の中心方向を挟んだ充填部４２（４１）夫々における延在部位の中心４２ｄとの関係性を説明したが、本発明はこのような関係性に限定されない。
例えば、天井剛性部２２ａは、押し込み方向に直交する横幅方向において、スパウト３０の中心を挟んだ両側の充填部４１、４２それぞれにおける延在部位の少なくとも一部の中心４２ｄを越える大きさで延在していてもよい。
また、天井剛性部２２ａは、折り目７１の直下において押し込み方向に延在する充填部４２（４１）の延在部位の中心４２ｄを越える大きさで延在していることで、当該延在部位の上方で容器本体１００が座屈することを好適に抑制することができる。
【００４０】
スパウトフランジ３０ａの形状は、矩形、円形等任意の形状とすることができる。そして、スパウトフランジ３０ａを含んで構成される天井剛性部２２ａの少なくとも一部が、充填部４１（４２）それぞれにおける延在部位の少なくとも一部の中心４２ｄを越える大きさで延在していればよい。
【００４１】
＜＜変形例＞＞
上記実施形態においては、天井剛性部２２ａの下面高さ又は接合面１２０ｃの高さが、充填部４１（４２）の高さよりも低い高さである例について説明したが、天井部２２の剛性を確保できれば、本発明はこのような構成に限定されない。
次に、天井剛性部２２ａの下面高さ又は接合面１２０ｃの高さが、充填部２４２の高さに対して上記実施形態とは異なる高さにある例を、図７を参照して説明する。図７は、変形例に係る充填部２４２と天井剛性部２２ａとの位置的な関係性を説明する説明図である。
【００４２】
本変形例に係る天井剛性部２２ａの下面は、図７に示すように、本変形例に係る充填部２４２の上端よりも高く、天井剛性部２２ａの下面と充填部２４２の上端の高さＨ１との高さの差Ｈが、上下方向に延在する充填部２４２のうち折り目７１の高さにある部位の厚さ寸法Ｗ以下である。これにより、天井剛性部２２ａの下面の高さが、充填部２４２の上端の高さに対して「近傍の高さ」となっている。
つまり、本変形例に係る充填部２４２は、スパウトフランジ３０ａの下面（又は接合面１２０ｃ）よりも低い高さで形成されている。
【００４３】
このような構成によれば、充填部２４２の厚さ分、シート材容器２５０の剛性が高められることで、充填部２４２よりも上方に天井剛性部２２ａが配設されていても、天井部２２の形状を安定させることができる。
上記実施形態のように、充填部４１（４２）の高さよりも天井剛性部２２ａの下面の高さが低い高さである場合には、天井部２２近傍で座屈が生じにくい。一方で、充填部４１（４２）の高さよりも天井剛性部２２ａの下面の高さが高い高さである場合には、天井部２２の近傍において、座屈による変形が生じ始めることがある。このため、天井剛性部２２ａの下面と充填部２４２の上端の高さＨ１との高さの差Ｈは、厚さ寸法Ｗ以下に制限されている。そして、充填部２４２のうち折り目７１の高さにある部位の厚さ寸法Ｗを基準とすることで、剛性が低くなる折り目７１部分で、座屈が生じることを抑制することができる。
【００４４】
なお、図７においては説明の都合上、充填部２４２の側面視における厚さについて厚さ寸法Ｗと示しているが、実際には、厚さ寸法Ｗは、充填部２４２の厚さのうち、充填部２４２の軸線方向に垂直な断面において最も大きな厚さ寸法を示すものである。また、図７においては、スパウトフランジ３０ａの下面の高さと充填部２４２の上端の高さＨ１との高さの差Ｈが厚さ寸法Ｗ以下である例を示しているが、接合面１２０ｃの高さと充填部２４２の上端の高さＨ１との高さの差が厚さ寸法Ｗ以下であると、天井部２２の変形をより好適に抑制することができる。
【００４５】
例えば、容器本体１００に折り目７１が形成されていない場合には、充填部２４２のうち他の部位の厚さを基準として、天井剛性部２２ａ又は接合面１２０ｃの高さを定めるようにしてもよい。
具体的には、充填部２４２は、上記の充填部４１、４２同様に、胴部２１において押し込み方向に延在する延在部位を有する。天井剛性部２２ａの下面が充填部２４２の上端よりも高く、天井剛性部２２ａの下面と充填部２４２の上端の高さとの高さの差が、延在部位の厚さ寸法以下であることにより、天井剛性部２２ａの下面の高さＨが、充填部２４２の上端の高さに対して近傍の高さとなっていてもよい。
【００４６】
＜＜その他の変形例＞＞
次に、上記実施形態及び変形例以外の変形例について、図８及び図９を参照して説明する。図８は、その他の変形例に係る積層シート１２０Ｘを示す平面図、図９は、その他の変形例に係る内容物詰めシート材容器３００Ｘの断面図である。
上記実施形態に係る積層シート１２０においては、充填部４１、４２を形成する非接合部６１、６２以外は全て接合部２５が配置されているが、本発明に係る積層シートは、このような形態に限定されない。
例えば、図８に示すように、環状の一定幅を有する非接合部６１Ｘに形成された充填部４１Ｘの周縁に沿って接合部２５が形成されており、充填部４１Ｘ以外の非接合部６１Ｘａには充填剤を封入しないようにして積層シート１２０Ｘが形成されていてもよい。
【００４７】
また、上記実施形態においては、第１フィルム層１２１は第２フィルム層１２２よりも一回り大きく形成されることで、図４（ｃ）に示すように、第２フィルム層１２２の周囲に第１フィルム層１２１が張り出した状態で積層シート１２０が形成されている。
そして、図３に示すように、第１フィルム層１２１の周縁部と内容器構成シート材１１０の周縁部とが相互に接合されることにより容器本体１００が形成されている。
しかしながら、本発明に係る積層シート及び内容器構成シート材は、このような形態に限定されない。
【００４８】
例えば、図８に示すように、積層シート１２０Ｘは、同じ大きさ及び同じ形状の第１フィルム層１２１Ｘと第２フィルム層１２２Ｘとによって構成されるものであってもよい。
さらに、図９に示すように、第１フィルム層１２１Ｘと第２フィルム層１２２Ｘと内容器構成シート材１１０Ｘとが、同じ大きさ及び同じ形状であってもよい。そして、容器本体１００Ｘが、第１フィルム層１２１Ｘの周縁部、第２フィルム層１２２Ｘの周縁部及び内容器構成シート材１１０Ｘの周縁部とが重なり合って接合された接合部８０を有してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０  内容器
１０ａ  収容領域（収容部）
１２  シート天井部
１４  開口部
２１  胴部
２２  天井部
２２ａ  天井剛性部
２３  底部
２４、２４ａ  開口部
２５  接合部
３０  スパウト
３０ａ  スパウトフランジ
３０ｂ  接続部
３２  筒部
４１  充填部
４１Ｘ  充填部
４２  充填部
４２ｄ  中心
６１  非接合部
６１Ｘ  非接合部
６２  非接合部
７１  折り目
８０  接合部
９０  ポンプ部材
９１  キャップ部
９３  押し込み部
９４  ノズル部
９５  送液チューブ
９６  内容物
１００、１００Ｘ  容器本体
１１０、１１０Ｘ  内容器構成シート材
１２０  積層シート（可撓性シート）
１２０ａ  スパウト接合部
１２０ｂ  傾斜部
１２０ｃ  接合面
１２０ｄ  シート天井部
１２０Ｘ  積層シート
１２１、１２１Ｘ  第１フィルム層
１２２、１２２Ｘ  第２フィルム層
２４２  充填部
２５０  シート材容器
３００、３００Ｘ  内容物詰めシート材容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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