(57)【要約】【課題】高圧ホース上に被覆されているホースプロテクターの被覆位置が、使用を継続するに従い、ずれてしまうことを効果的に防止することができるホースプロテクターを提供する。【解決手段】高圧ホースの表面を被覆するホースプロテクターであって、前記高圧ホースの表面に設置されるカバー本体を備えており、前記カバー本体は、樹脂製のシート部と、前記シート部に埋設される網目状の補強部材とを備えており、前記網目状の補強部材に基づく凸部が、前記シート部の一方の表面及び他方の表面に形成されていることを特徴とするホースプロテクター。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ホースの表面を被覆するホースプロテクターであって、
前記高圧ホースの表面に設置されるカバー本体を備えており、
前記カバー本体は、樹脂製のシート部と、前記シート部に埋設される網目状の補強部材とを備えており、
前記網目状の補強部材に基づく凸部が、前記シート部の一方の表面及び他方の表面に形成されていることを特徴とするホースプロテクター。
【請求項２】
前記シート部の一方の表面に形成される凸部の高さは、前記シート部の他方の表面に形成される凸部の高さよりも高いことを特徴とする請求項１に記載のホースプロテクター。
【請求項３】
前記シート部は、透明樹脂製であることを特徴とする請求項１又は２に記載のホースプロテクター。
【請求項４】
前記補強部材は、格子状の網目構造を有しており、各網目は、前記高圧ホースの長手方向に沿って配置される一辺の寸法が、前記高圧ホースの周方向に沿って配置される一辺の寸法よりも短いことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のホースプロテクター。
【請求項５】
前記カバー本体は、平面視矩形状に形成されており、互いに対向配置される一対の側縁部には、該一対の側縁部同士を固定する一対の係合部材が設置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のホースプロテクター。
【請求項６】
前記一方の係合部材は、前記カバー本体の一方面上に配置されており、
前記他方の係合部材は、前記カバー本体の他方面上に配置されていることを特徴とする請求項５に記載のホースプロテクター。
【請求項７】
前記一方の係合部材は、雌型面ファスナーであり、前記他方の係合部材は、雄型面ファスナーであることを特徴とする請求項５又は６に記載のホースプロテクター。
【請求項８】
前記雌型面ファスナーの接合面積は、前記雄型面ファスナーの接合面積よりも大となることを特徴とする請求項７に記載のホースプロテクター。
【請求項９】
前記一対の係合部材は、ホックボタンであることを特徴とする請求項５又は６に記載のホースプロテクター。
【請求項１０】
前記一対の係合部材は、スライドファスナーであることを特徴とする請求項５又は６に記載のホースプロテクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースプロテクターに関する。特に、高圧ホースを被覆し、当該高圧ホースから漏れ出る高圧の液体（油や水等）が飛散することを防止するホースプロテクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パワーショベルやフォークリフト等の建設用機械や、プレス機、加圧装置、荷物用エレベーター等において、油圧システムが使用されている。この油圧システムは、操作の動力として油圧を用いるものであり、油圧ポンプで作った高圧の流体を高圧ホースで送り出し、所定の場所に設置されたピストンや油圧モーター（一般的にはアクチュエーターと総称する）で仕事を行う動力方式である。
【０００３】
このような油圧システムにおいては、使用される高圧ホースの経年劣化や、使用時に何らかの物体が高圧ホースに接触することにより、その一部に裂け目や穴といった損傷部が発生する場合があり、高圧の流体（油）が高圧ホース外に飛散するおそれがある。このような油の飛散を防止するために、近年、高圧ホースの外周を被覆するホースプロテクターが使用されている。
【０００４】
このようなホースプロテクターとしては、例えば、高圧ホースに被覆した状態で、高圧ホースの表面状態の点検や、個々の高圧ホースに付与され当該高圧ホース表面に印字等されている管理番号等の確認を行うことも可能ならしめるために、透明な樹脂素材によって形成されるものも知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、高圧ホースは、その内部を通過する高圧の流体の作用によって動いてしまうという動作特性がある。具体的には、高圧ホース内部の流体に対して、圧力をかけていない状態から圧力をかけると、高圧ホースが跳ね上がるようにして動いてしまう。また、ホース内部の流体に圧力をかける状態を継続している際には、脈動してしまう。このように、高圧ホースが跳ね上がるような動きや高圧ホースの脈動が発生すると、高圧ホース上に被覆されているホースプロテクターの被覆位置が、徐々にずれてしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、高圧ホース上に被覆されているホースプロテクターの被覆位置が、使用を継続するに従い、ずれてしまうことを効果的に防止することができるホースプロテクターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上記目的は、高圧ホースの表面を被覆するホースプロテクターであって、前記高圧ホースの表面に設置されるカバー本体を備えており、前記カバー本体は、樹脂製のシート部と、前記シート部に埋設される網目状の補強部材とを備えており、前記網目状の補強部材に基づく凸部が、前記シート部の一方の表面及び他方の表面に形成されていることを特徴とするホースプロテクターにより達成される。
【０００８】
また、前記シート部の一方の表面に形成される凸部の高さは、前記シート部の他方の表面に形成される凸部の高さよりも高くなるように構成することが好ましい。
【０００９】
また、前記シート部は、透明樹脂製であることが好ましい。
【００１０】
また、前記補強部材は、格子状の網目構造を有しており、各網目は、前記高圧ホースの長手方向に沿って配置される一辺の寸法が、前記高圧ホースの周方向に沿って配置される一辺の寸法よりも短くなるように構成してもよい。
【００１１】
また、前記カバー本体は、平面視矩形状に形成されており、互いに対向配置される一対の側縁部には、該一対の側縁部同士を固定する一対の係合部材が設置されていることが好ましい。
【００１２】
また、前記一方の係合部材は、前記カバー本体の一方面上に配置されており、前記他方の係合部材は、前記カバー本体の他方面上に配置されていることが好ましい。
【００１３】
また、前記一方の係合部材は、雌型面ファスナーであり、前記他方の係合部材は、雄型面ファスナーであることが好ましい。
【００１４】
また、前記雌型面ファスナーの接合面積は、前記雄型面ファスナーの接合面積よりも大となることように構成してもよい。
【００１５】
また、前記一対の係合部材は、ホックボタンとして構成してもよい。
【００１６】
また、前記一対の係合部材は、スライドファスナーとして構成してもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、高圧ホース上に被覆されているホースプロテクターの被覆位置が、使用を継続するに従い、ずれてしまうことを効果的に防止することができるホースプロテクターを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るホースプロテクターの概略構成平面図である。
【図２】図１に示すホースプロテクターを高圧ホースの表面に巻回被覆する途中の状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すホースプロテクターの概略構成要部拡大断面図である。
【図４】本発明に係るホースプロテクターの変形例を示す概略構成斜視図である。
【図５】本発明に係るホースプロテクターの変形例を示す概略構成平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面を示す概略構成断面図である。
【図７】図５に示すホースプロテクターを高圧ホースの表面に巻回被覆した状態を示す概略構成断面図である。
【図８】図７の要部拡大図である。
【図９】図５に示すホースプロテクターの変形例を示す概略構成断面図である。
【図１０】図９に示すホースプロテクターを高圧ホースの表面に巻回被覆した状態を示す概略構成要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るホースプロテクター１について、添付図面を参照して説明する。なお、各図は、構成の理解を容易ならしめるために部分的に拡大・縮小している。図１は、本発明に係るホースプロテクター１の概略構成平面図である。このホースプロテクター１は、図２の斜視図に示すように、高圧ホースの表面を巻回被覆して使用され、高圧ホースに裂け目や穴等の損傷部が発生した場合に、当該損傷部から油や水といった流体が外部に勢いよく流出してしまうこと（飛散すること）を防止すると共に、外部干渉から高圧ホースを保護するための保護カバーとして機能するカバーである。
【００２０】
このホースプロテクター１は、図１に示すように、カバー本体２と、一対の係合部材３とを備えている。カバー本体２は、平面視矩形状に形成されており、透明樹脂製のシート部２１と、当該シート部２１に埋設される補強部材２２とを備えている。カバー本体２は、高圧ホースの表面を巻回して被覆する部材であり、高圧ホースから噴き出る流体を受け止めて破断しない程度の強度に構成されている。このカバー本体２が備えるシート部２１は、平面視矩形状の形態を有している。シート部２１を形成する材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を好適に使用することができる。なお、ポリ塩化ビニル以外の透明樹脂材料を採用してシート部２１を形成してもよい。また、カバー本体２が備える補強部材２２は、網目状構造を有する網目状体により構成されている。網目の形状としては、図１に示すように、網目の形状が矩形状となる格子状であってもよく、或いは、菱形や円形、楕円形となるように構成してもよい。なお、網目状体として構成される補強部材２２は、シート部２１の全域に存在するが、図１及び図２においては、その一部を省略して記載している。本実施形態においては、例えば、ポリエステルから形成した糸材を用いて補強部材２２を形成している。具体的には、ポリエステルから形成した糸材を編むことにより、網目状構造を有する網目状体として補強部材２２を構成している。
【００２１】
ここで、図１においては、補強部材２２の網目状構造は、各網目が矩形状となる格子状となるように構成されているが、このように格子状の網目形状を採用する場合、各網目は、カバー本体２の長手方向（高圧ホースの長手方向に沿う方向）に沿って配置される一辺の寸法が、カバー本体２の短手方向（高圧ホースの周方向に沿う方向）に沿って配置される一辺の寸法よりも短くなるような矩形状として構成することが好ましい。つまり、格子状の網目を形成する糸材に関し、カバー本体２の長手方向に沿って配列される糸材の間隔が、カバー本体２の短手方向に沿って配列される糸材の間隔よりも密な状態となるようにして、格子状の網目を形成することが好ましい。
【００２２】
本発明に係るホースプロテクター１においては、図３の概略構成要部拡大断面図に示すように、網目状の補強部材２２に基づく凸部２３（補強部材２２を構成する糸材に基づく凸部２３）が、シート部２１の一方の表面及び他方の表面に、それぞれ形成されて構成されている。なお、凸部２３は、平面視において、網目状の形態を有している。シート部２１の一方の表面及び他方の表面にそれぞれ形成される網目状の補強部材２２に基づく凸部２３の高さ寸法（Ｈ１，Ｈ２）は、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下程度に設定することが好ましい。また、シート部２１の一方の表面に形成される凸部２３の高さＨ１が、シート部２１の他方の表面に形成される凸部２３の高さＨ２よりも高くなるように構成してもよい。なお、シート部２１の一方の表面に形成される凸部２３の高さと、シート部２１の他方の表面に形成される凸部２３の高さとが、同一となるように構成してもよいことは言うまでもない。
【００２３】
ここで、網目状の補強部材２２が埋設されるシート部２１は、例えば、透明樹脂製のシート材上に網目状の補強部材２２を載置し、更にその上に透明樹脂製のシート材を載置した後、ヒートプレスを施すことにより形成することができる。この際、網目状の補強部材２２を構成する糸材の直径や、該補強部材２２の上下に配置される各透明樹脂製とシート材の厚み寸法を適宜設定することにより、網目状の補強部材２２に基づく凸部２３を一方の表面及び他方の表面に備えるカバー本体２（シート部２１）を得ることができる。また、シート部２１の一方の表面に形成される凸部２３の高さが、シート部２１の他方の表面に形成される凸部２３の高さよりも高くなるように構成するためには、例えば、補強部材２２の上下に配置される各透明樹脂製のシート材の厚み寸法が異なるように設定すればよい。
【００２４】
また、カバー本体２の表面に、紫外線をカットする機能を有する機能層を塗布してもよい。或いは、シート材を形成する透明樹脂材料に、紫外線をカットする機能を有する材料を予め混入して、シート材を形成し、カバー本体２に紫外線カット機能を持たせるように構成してもよい。
【００２５】
また、ホースプロテクター１が備える一対の係合部材３は、ホースプロテクター１を確実に高圧ホースに設置固定する手段であり、カバー本体２において互いに対向配置される一対の側縁部２５，２６のそれぞれに各係合部材３１，３２が設けられている。また、一対の係合部材３のうち、一方の係合部材３１を、カバー本体２の一方面上に配置し、他方の係合部材３２をカバー本体２の他方面上に配置するように構成することが好ましい。一対の係合部材３としては、高圧ホースの外周に巻回したホースプロテクター１が高圧ホースから脱落しないような構成のものであれば、特に限定されないが、雌型面ファスナーと、雄型面ファスナーとにより構成される一対の面ファスナーを好適に用いることができる。このような面ファスナーを係合部材３として採用する場合、カバー本体２の表面側に雌型面ファスナーを配置し、雄型面ファスナーをカバー本体２の裏面側に配置することが好ましい。また、雌型面ファスナーの接合面積（係着面積）は、雄型面ファスナーの接合面積（係着面積）よりも大となるように構成することが好ましい。
【００２６】
また、一対の係合部材３としては、上述の面ファスナーの代わりに、スライドファスナーやホックボタンを採用することもできる。スライドファスナーにより係合部材３を構成する場合、噛合エレメントを備える一対のストリンガーテープの一方を、カバー本体２において互いに対向配置される一対の側縁部２５，２６の一方側に設置し、他方のストリンガーテープを、一対の側縁部２５，２６の他方側に設置する。ホックボタンにより係合手段３を構成する場合も同様に、カバー本体２において互いに対向配置される一対の側縁部２５，２６の一方側にホックを設置し、他方側にボタンを設置する。なお、ホックボタンにより一対の係合部材３を構成する場合には、カバー本体２の側縁に沿う方向に所定間隔をあけて複数のホックボタンを設置することが好ましい。また、ホックをカバー本体２の一方面側（例えば、表面側）に設置する場合には、ボタンをカバー本体２の他方面側（例えば、裏面側）に設置することが好ましい。
【００２７】
本発明に係るホースプロテクター１は、上述のように、カバー本体２の一方の表面及び他方の表面に、網目状の補強部材２２に基づく凸部２３が形成されているため、該ホースプロテクター１を高圧ホース上に被覆して使用を継続しても、ホースプロテクター１の被覆位置が、ずれてしまうことを効果的に防止することができる。具体的に説明すると、高圧ホース上に被覆されたホースプロテクター１においては、カバー本体２の表面に形成される凸部２３が、高圧ホースの表面と接することとなり、凸部２３が形成されていないカバー本体２に比べて、高圧ホース表面との接触面積を大幅に低下させることができ、カバー本体２と高圧ホースとの間での摩擦抵抗を軽減させることが可能となる。その結果、高圧ホースが跳ね上がるような動きや高圧ホースの脈動が発生したとしても、この高圧ホースの動きに引きずられて、ホースプロテクター１が、高圧ホースの表面に沿って移動することを防止することができ、ホースプロテクター１の被覆位置にずれが生じすることが効果的に防止される。
【００２８】
また、本発明に係るホースプロテクター１は、カバー本体２の両面に網目状の補強部材２２に基づく凸部２３が形成されているため、高圧ホース側にいずれの面を向けて被覆したとしても、上述のホースプロテクター１の被覆位置ずれ防止効果を得ることが可能となる。つまり、一方の表面側を高圧ホースに対向させるようにしてホースプロテクター１を被覆して使用を継続していき、高圧ホースとの摩擦で凸部２３が摩耗した場合であっても、ホースプロテクター１を取り外して、他方の表面側を高圧ホースに対向させるようにしてホースプロテクター１を被覆して使用することにより、ホースプロテクター１の被覆位置ずれ防止効果を発揮した状態で、ホースプロテクター１を長期間にわたって使用することが可能となるという効果も奏する。
【００２９】
また、シート部２１の一方の表面に形成される凸部２３の高さが、シート部２１の他方の表面に形成される凸部２３の高さよりも高くなるように構成する場合、つまり、一方の表面に形成される凸部２３の高さと、他方の表面に形成される凸部２３の高さが異なるように構成する場合、高さが高い方の凸部２３が高圧ホース表面に接触する向きに設置したり、或いは、高さが低い方の凸部２３が高圧ホース表面に接触する向きに設置したりと、２パターンでホースプロテクター１を使用することができる。これにより、使用者は、ホースプロテクター１と高圧ホース表面との間の摩擦状況に応じて、高圧ホースの表面に対向するホースプロテクター１（カバー本体２）の表面（一方の表面、あるいは、他方の表面）を選択して使用することが可能となる。選択例としては、高圧ホースの跳ね上がりや脈動が激しい場合には、高さが高い方の凸部２３が形成されているカバー本体２の表面側が高圧ホースの表面に対向するようにホースプロテクター１を被覆し、また、高圧ホースの跳ね上がりや脈動がそれほど激しくない場合には、高さが低い方の凸部２３が形成されているカバー本体２の表面側が高圧ホースの表面に対向するようにホースプロテクター１を被覆するといったように、使い分けることが可能となる。
【００３０】
また、本発明に係るホースプロテクター１は、透明樹脂製のシート部２１を備えているため、当該ホースプロテクター１を高圧ホースに被覆した状態で、高圧ホースの表面状態の点検や、個々の高圧ホースに付与され当該高圧ホース表面に印字等されている管理番号等の確認を網目部分を介して行うことが可能となり、保守点検を行うに際の労力を軽減させることが可能となる。
【００３１】
また、上述のように、補強部材２２が埋設された透明樹脂製のシート部２１をカバー本体２として採用しているため、カバー本体２の透明性を維持しながらその強度を向上させることができる。この結果、高圧ホースに裂け目や穴等の損傷部が発生し、当該損傷部から油が外部に勢いよく流出した際に、カバー本体２が裂ける等の損傷を引き起こさずに、高圧の流体の外部への流出を効果的に抑制することができる。
【００３２】
また、補強部材２２として網目状体を採用し、この網目状体がカバー本体２の全域に存在しているため、カバー本体２の全体的な強度を向上させることが可能となる。特に、本実施形態においては、補強部材２２は、格子状の網目構造を有し、この格子状の網目を形成する糸材に関し、カバー本体２の長手方向に沿って配列される糸材の間隔が、カバー本体２の短手方向に沿って配列される糸材の間隔よりも密な状態となるようにして、格子状の網目を形成しているため、筒状に高圧ホースに巻回被覆されたホースプロテクター１の拡径に対する強度を向上させることができる。つまり、高圧ホースに裂け目や穴等の損傷部が発生し、当該損傷部から油が外部に勢いよく流出し、高圧ホースを巻回被覆するホースプロテクター１（カバー本体２）に対してその径方向に膨張させるような大きな力が発生した場合でも、カバー本体２が破断してしまうことを効果的に抑制することができる。
【００３３】
また、カバー本体２は、上述のように平面視矩形状に形成されており、互いに対向配置される一対の側縁部２５，２６には、該一対の側縁部２５，２６同士を固定する一対の係合部材３が設置されている。このような一対の係合部材３を設けることにより、高圧ホースに対するホースプロテクター１の設置作業、或いは、高圧ホースからホースプロテクター１を取り外す作業を容易ならしめることができる。
【００３４】
また、一対の係合部材３のうち、一方の係合部材３１をカバー本体２の一方面上に配置し、他方の係合部材３２をカバー本体２の他方面上に配置するように構成されているため、ホースプロテクター１を高圧ホースに巻回して、一対の係合部材３により、当該ホースプロテクター１を高圧ホース上に設置固定する際に、一対の側縁部２５，２６同士が綺麗に重なり合った状態とすることが可能となる。この結果、高圧ホースに巻回されたホースプロテクター１に、外部の物体が引っ掛かることや、ホースプロテクター１の巻回状態が簡単に解除されることを抑制することが可能となる。
【００３５】
また、一対の係合部材３において、一方の係合部材３１を雌型面ファスナーとして構成し、他方の係合部材３２を雄型面ファスナーとして構成する場合、高圧ホースに対するホースプロテクター１の着脱を極めて簡便に行うことが可能となる。また、雌型面ファスナーの接合面積が、雄型面ファスナーの接合面積よりも大となるように構成することにより、太さが異なる他の高圧ホースにホースプロテクター１を巻回して被覆する場合にも対応することが可能とある。
【００３６】
以上、本発明に係るホースプロテクター１について説明したが、具体的構成は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態においては、透明樹脂製のシート部２１を備えるようにカバー本体２を構成しているが、シート部２１は、透明である必要はなく、何らかの着色を施された不透明な樹脂を用いて構成してもよい。不透明な樹脂材料からシート部２１を構成する場合、ホースプロテクター１を高圧ホースに被覆した状態で、高圧ホースの表面状態の点検や、個々の高圧ホースに付与され当該高圧ホース表面に印字等されている管理番号等の確認を行うことはできなくなるが、網目状の補強部材２２に基づく凸部２３がその一方面及び他方面に形成されているため、被覆時において、高圧ホースとの間での摩擦抵抗が低減され、高圧ホースが跳ね上がるような動きや脈動が発生したとしても、高圧ホース上に被覆されているホースプロテクター１の被覆位置が、ずれてしまうことを効果的に防止することができる。
【００３７】
また、上記実施形態においては、一対の係合部材３を備えるようにホースプロテクター１を構成しているが、このような係合部材３を設けることなくホースプロテクター１を構成してもよい。係合部材３を設けることなくホースプロテクター１を構成する場合、例えば、ホースプロテクター１を高圧ホースの外周に巻回した後、結束バンド等の結束手段を更に巻きつけて、高圧ホース及びホースプロテクター１を一体的に固定すればよい。
【００３８】
また、上記実施形態においては、カバー本体２を平面視矩形状のシート状として構成し、ホースプロテクター１を高圧ホースの外周面に巻きつけて設置できるように構成しているが、例えば、図４の概略構成斜視図に示すように、カバー本体２を筒状の形態とし、一方の端部側から高圧ホースを挿入するようにして、当該高圧ホースの表面を被覆するようにホースプロテクター１を構成してもよい。なお、別途、結束バンド等の結束手段を用いて、高圧ホースに対するホースプロテクター１の設置位置がずれないように、両者は、一体的に固定される。
【００３９】
また、ホースプロテクター１を図５〜図８に示すように構成することもできる。ここで、図５は、ホースプロテクター１の概略構成平面図であり、図６は、そのＡ−Ａ断面を示す概略構成断面図である。また、図７は、図５に示すホースプロテクター１を高圧ホースの表面に巻回被覆した状態を示す概略構成断面図であり、図８は、図７の要部拡大図である。このホースプロテクター１は、カバー本体２と、第１係着部５と、第２係着部６とを備えている。カバー本体２は、高圧ホースＺの表面を被覆可能な長尺なシート状部材であり、可撓性を有している。このカバー本体２は、高圧ホースＺの表面を筒状に巻回して設置されるものである。つまり、ホースプロテクター１は、第１係着部５及び第２係着部６が重なり合った状態で高圧ホースＺを囲繞する筒体が形成されるものである。カバー本体２は、上述のように、透明樹脂製のシート部２１と、当該シート部２１に埋設される補強部材２２とを備えている。また、図示していないが、網目状の補強部材２２に基づく凸部が、シート部２１の一方の表面及び他方の表面に、それぞれ形成されて構成されている。
【００４０】
第１係着部５は、カバー本体２の長手方向に沿う一方の側縁部２５に設けられるものであり、第２係着部６と分離可能に接続固定されるものである。この第１係着部５は、カバー本体２の外側に延在する第１支持片５１及び第２支持片５２を備えており、これら第１支持片５１及び第２支持片５２は、それぞれ長尺なシート状に構成されている。また、第１支持片５１及び第２支持片５２における長手方向に沿う一方の側縁部は、カバー本体２における一方の側縁部２５に接続しており、これら第１支持片５１及び第２支持片５２の表面は互いに対向するように配置されており、かつ、カバー本体２との接続部分を軸として互いに開閉可能に構成されている。また、第１支持片５１及び第２支持片５２の長手方向長さは、適宜設定することができるが、例えば、カバー本体２の長手方向長さと同一となるように構成されることが好ましい。
【００４１】
第１支持片５１及び第２支持片５２の互いに対向する表面には、それぞれ第１面ファスナー帯片７１及び第２面ファスナー帯片７２が設けられている。これら第１面ファスナー帯片７１及び第２面ファスナー帯片７２は、第１支持片５１及び第２支持片５２の長手方向に沿う形態として構成することが好ましい。また、第１面ファスナー帯片７１及び第２面ファスナー帯片７２のそれぞれの長手方向長さは、第１支持片５１及び第２支持片５２の長手方向長さと略同一となるように（カバー本体２の長手方向長さと略同一となるように）構成することが好ましい。
【００４２】
第２係着部６は、カバー本体２の長手方向に沿う他方の側縁部２６に沿ってその表面及び裏面にそれぞれ設けられる第３面ファスナー帯片７３及び第４面ファスナー帯片７４を備えている。また、第３面ファスナー帯片７３及び第４面ファスナー帯片７４のそれぞれの長手方向長さは、カバー本体２の長手方向長さと略同一となるように構成することが好ましい。この第２係着部６が設けられるカバー本体２の他方の側縁部２６は、ホースプロテクター１によって高圧ホースＺを巻回被覆する際に、第１係着部５における第１支持片５１と第２支持片５２との間に介在される（挟まれる）部位となる。
【００４３】
ここで、図５〜図８に示すホースプロテクター１は、第１面ファスナー帯片７１及び第３面ファスナー帯片７３とが重なりあって係着した状態で、かつ、第２面ファスナー帯片７２及び第４面ファスナー帯片７４とが重なりあって係着した状態で、高圧ホースＺを囲繞して筒体を形成するものとなる。また、第１面ファスナー帯片７１及び第３面ファスナー帯片７３は、雌雄一対の面ファスナー帯片を構成する。つまり、第１面ファスナー帯片７１を雄型として構成する場合には、第３面ファスナー帯片７３を雌型として構成し、第１面ファスナー帯片７１を雌型として構成する場合には、第３面ファスナー帯片７３を雄型として構成する。同様に、第２面ファスナー帯片７２及び第４面ファスナー帯片７４は、雌雄一対の面ファスナー帯片を構成する。つまり、第２面ファスナー帯片７２を雄型として構成する場合には、第４面ファスナー帯片７４を雌型として構成し、第２面ファスナー帯片７２を雌型として構成する場合には、第４面ファスナー帯片７４を雄型として構成する。
【００４４】
図５〜図８に示すホースプロテクター１は、上述のように、第１面ファスナー帯片７１及び第３面ファスナー帯片７３とが重なりあって係着した状態で、かつ、第２面ファスナー帯片７２及び第４面ファスナー帯片７４とが重なりあって係着した状態で、高圧ホースＺを囲繞して固定されるため、従来のホースプロテクター１と比べて、２倍の強さで端部同士（側縁部同士）を接続固定することが可能となる。これにより、仮に、高圧の液体が高圧ホースＺ外に飛散し、大きい力がホースプロテクター１に作用したとしても、ホースプロテクター１の端部における雌雄の面ファスナー帯片同士の接続箇所が外れてしまい、当該ホースプロテクター１が高圧ホースＺから脱落するような事態が発生することを効果的に防止することが可能となる。
【００４５】
また、図５〜図８に示すホースプロテクター１においては、第１面ファスナー帯片７１と第３面ファスナー帯片７３との係着部分、及び、第１支持片５１の存在により、第２面ファスナー帯片７２と第４面ファスナー帯片７４との係着部分に対して、外部からの砂や埃、水、日光等が進入しにくい構成となっているため、第２面ファスナー帯片７２と第４面ファスナー帯片７４の劣化を効果的に抑制することが可能な構造となっており、カバー本体２の端部同士（側縁部同士）を接続固定する強度を長期間維持することができる。
【００４６】
また、図５〜図８に示すホースプロテクター１の変形例として、図９の断面図（図５のＡ−Ａ断面に対応する断面図）に示すような構成としてホースプロテクター１を構成してもよい。この図９に示すホースプロテクター１は、第２係着部６の構造が、上述の第１係着部５の構造と同様な構造を備えるように構成されている。具体的に説明すると、第２係着部６は、カバー本体２の外側に延在する第３支持片６１及び第４支持片６２を備えており、これら第３支持片６１及び第４支持片６２は、それぞれ長尺なシート状に構成されている。また、第３支持片６１及び第４支持片６２における長手方向に沿う一方の側縁部は、カバー本体２における他方の側縁部２６に接続しており、これら第３支持片６１及び第４支持片６２は互いに対向するように配置されており、かつ、カバー本体２との接続部分を軸として互いに開閉可能に構成されている。また、第３支持片６１及び第４支持片６２の長手方向長さは、適宜設定することができるが、例えば、カバー本体２の長手方向長さと同一となるように構成されることが好ましい。
【００４７】
この図９に示すホースプロテクター１は、図１０の使用状態を示す要部概略構成断面図に示すように、第１支持片５１と第２支持片５２との間に第４支持片６２を介在させた状態で、かつ、第３支持片６１と第４支持片６２との間に第１支持片５１を介在させた状態で、高圧ホースＺを囲繞して筒体を形成可能に構成されている。
【００４８】
また、第１支持片５１と第２支持片５２との間に第４支持片６２を介在させた状態で、かつ、第３支持片６１と第４支持片６２との間に第１支持片５１を介在させた状態で、第１支持片５１と第４支持片６２との各対向面、第２支持片５２と第４支持片６２との各対向面、及び、第１支持片５１と第３支持片６１との各対向面には、互いに係着可能な雌雄一対の面ファスナー帯片がそれぞれ設けられている。より具体的には、第１支持片５１及び第２支持片５２の互いに対向する表面には、それぞれ第１面ファスナー帯片７１及び第２面ファスナー帯片７２が設けられており、第１支持片５１において第１面ファスナー帯片７１が設けられていない側の面に第５面ファスナー帯片７５が設けられている。また、第３支持片６１及び第４支持片６２の互いに対向する表面には、それぞれ第３面ファスナー帯片７３及び第４面ファスナー帯片７４が設けられており、第４支持片６２において第４面ファスナー帯片７４が設けられていない側の面に第６面ファスナー帯片７６が設けられている。第１面ファスナー帯片７１と第４面ファスナー帯片７４とが雌雄一対の面ファスナー帯片を構成し、第２面ファスナー帯片７２と第６面ファスナー帯片７６とが雌雄一対の面ファスナー帯片を構成し、第３面ファスナー帯片７３と第５面ファスナー帯片７５とが雌雄一対の面ファスナー帯片を構成している。
【００４９】
ここで、各雌雄一対の面ファスナー帯片の長手方向長さは、第１支持片５１、第２支持片５２、第３支持片６１、及び第４支持片６２の長手方向長さ（カバー本体２の長手方向長さ）と略同一となるように構成されることが好ましい。また、図１２に係るホースプロテクター１は、雌雄一対の面ファスナー帯片をそれぞれ構成する第１面ファスナー帯片７１と第４面ファスナー帯片７４との組み合わせ、第２面ファスナー帯片７２と第６面ファスナー帯片７６との組み合わせ、第３面ファスナー帯片７３と第５面ファスナー帯片７５との組み合わせにおいて、第１面ファスナー帯片７１及び第４面ファスナー帯片７４とが重なりあって係着した状態で、かつ、第２面ファスナー帯片７２及び第６面ファスナー帯片７６とが重なりあって係着した状態で、更に、第３面ファスナー帯片７３及び第５面ファスナー帯片７５とが重なりあって係着した状態で、高圧ホースＺを囲繞して筒体を形成するものであることから、第１面ファスナー帯片７１を雄型として構成する場合には、第４面ファスナー帯片７４を雌型として構成し、第１面ファスナー帯片７１を雌型として構成する場合には、第４面ファスナー帯片７４を雄型として構成する。同様に、第２面ファスナー帯片７２を雄型として構成する場合には、第６面ファスナー帯片７６を雌型として構成し、第１面ファスナー帯片７１を雌型として構成する場合には、第６面ファスナー帯片７６を雄型として構成し、第３面ファスナー帯片７３を雄型として構成する場合には、第５面ファスナー帯片７５を雌型として構成し、第３面ファスナー帯片７３を雌型として構成する場合には、第５面ファスナー帯片７５を雄型として構成する。
【００５０】
上述の図９に係るホースプロテクター１によれば、第１面ファスナー帯片７１及び第４面ファスナー帯片７４とが重なりあって係着した状態で、かつ、第２面ファスナー帯片７２及び第６面ファスナー帯片７６とが重なりあって係着した状態で、更に、第３面ファスナー帯片７３及び第５面ファスナー帯片７５とが重なりあって係着した状態で高圧ホースＺを囲繞して固定することができるため、従来のホースプロテクター１と比べて、３倍の強さでホースプロテクター１の端部同士（側縁部同士）を接続固定することが可能となる。これにより、仮に、高圧の液体が高圧ホースＺ外に飛散し、大きい力がホースプロテクター１に作用したとしても、ホースプロテクター１における雌雄の面ファスナー帯片同士の接続箇所が外れてしまい、ホースプロテクター１が高圧ホースＺから脱落するような事態が発生することをより一層効果的に防止することが可能となる。
【００５１】
また、図９に係るホースプロテクター１においては、第３面ファスナー帯片７３と第５面ファスナー帯片７５との係着部分、及び、第２支持片５２の存在により、第１面ファスナー帯片７１と第４面ファスナー帯片７４との係着部分、及び、第２面ファスナー帯片７２と第６面ファスナー帯片７６との係着部分に対して、外部からの砂や埃、水、日光等が進入しにくい構成となっているため、第１面ファスナー帯片７１、第２面ファスナー帯片７２、第４面ファスナー帯片７４及び第６面ファスナー帯片７６の劣化を効果的に抑制することが可能な構造となっており、カバー本体２の端部同士（側縁部同士）を接続固定する強度を長期間維持することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  ホースプロテクター
２  カバー本体
２１  シート体
２２  補強部材
２３  凸部
２５  カバー本体の側縁部
２６  カバー本体の側縁部
３  一対の係合部材
３１  一方の係合部材
３２  他方の係合部材
５  第１係着部
５１  第１支持片
５２  第２支持片
６  第２係着部
６１  第３支持片
６２  第４支持片
７１  第１面ファスナー帯片
７２  第２面ファスナー帯片
７３  第３面ファスナー帯片
７４  第４面ファスナー帯片
７５  第５面ファスナー帯片
７６  第６面ファスナー帯片
Ｚ  高圧ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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