(57)【要約】【課題】印刷装置において純正品のテープと模倣品のテープとを廉価に識別可能とする。【解決手段】印刷装置は、テープ２の熱伝導率を計測するサーミスタ６７と、テープを搬送するプラテンローラ６０Ｒ，６０Ｌと、正規のテープに形成される熱伝導率を示す正規バターンを格納する記憶部と、プラテンローラ６０Ｒ，６０Ｌによりテープを搬送し、サーミスタ６７が計測した温度からテープに形成されているパターンを検出し、検出したパターンが正規パターンと一致すればこのテープへの印刷を許可し、検出したパターンが正規パターンと一致しなければこのテープへの印刷を許可しない制御部３とを備える。【選択図】図３
2019025886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープの物理量を計測するセンサと、
前記テープを搬送する搬送機構と、
前記搬送機構により前記テープを搬送し、前記センサが計測した物理量の特性に基づいて、当該テープへの印刷を許可するか否かを制御する制御部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
正規のテープに形成される物理量を示す正規パターンを格納する記憶部を更に備え、
前記制御部は、
前記搬送機構により前記テープを搬送し、前記センサが計測した物理量から当該テープに形成されているパターンを検出し、前記パターンが前記正規パターンと一致すれば当該テープへの印刷を許可し、前記パターンが前記正規パターンと一致しなければ当該テープへの印刷を許可しないことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記センサは、テープの幅方向における複数箇所の物理量を計測し、
前記制御部は、前記センサが計測した複数箇所の物理量から当該テープに形成されているパターンを検出することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記テープに形成されているパターンから当該テープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩を判定する、
ことを特徴とする請求項２または３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記記憶部には、更に第１の正規パターンと第２の正規パターンとを格納しており、
前記制御部は、前記テープに形成されているパターンが前記第２の正規パターンと一致した場合に、前記第１の正規パターンが形成されたテープへの印刷を許可しない、
ことを特徴とする請求項２から４のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記記憶部は、更に前記テープの品質保証期間を記憶し、
前記制御部は、前記テープに形成されているパターンが前記第２の正規パターンと一致し、かつ前記テープの品質保証期間が経過した場合に、前記第１の正規パターンが形成されたテープへの印刷を許可しない、
ことを特徴とする請求項５に記載の印刷装置
【請求項７】
前記テープの表面を所定温度で加熱して画像を形成するサーマルヘッドを更に備え、
前記センサは、前記テープの裏面温度を計測するサーミスタである
ことを特徴とする請求項２から６のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記センサは、前記テープとインクリボンとが重ね合わさった状態の熱伝導率を計測する、
ことを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記センサは、照明素子と前記テープの裏面の明度または色彩を計測する光学センサとの組合せである
ことを特徴とする請求項２から８のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記センサは、照明素子と前記テープの裏面の反射率を計測する光学センサとの組合せである、
ことを特徴とする請求項２から８のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記センサは、前記テープの裏面の磁力を計測する磁気センサである
ことを特徴とする請求項２から８のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記制御部は、所定長の第１物理量のパターンと前記所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されているテープを正規と判定する、
ことを特徴とする請求項２から１１のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１３】
前記制御部は、第１所定長の第１物理量のパターンと、前記第１所定長とは異なる第２所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されているテープを正規と判定する、
ことを特徴とする請求項２から１１のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１４】
前記制御部は、テープの進行方向の右側の第１物理量のパターンとテープの進行方向の左側の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されているテープを正規と判定する、
ことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【請求項１５】
搬送機構によりテープを搬送し、
センサにより、前記テープの物理量を測定し、
前記センサが計測した物理量から前記テープに形成されているパターンを検出し、
前記パターンが正規パターンと一致すれば前記テープへの印刷を許可し、前記パターンが前記正規パターンと一致しなければ当該テープへの印刷を許可しない、
ことを特徴とする印刷装置のテープ判別方法。
【請求項１６】
所定長の第１物理量のパターンと前記所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し長手方向に形成されており、前記第１物理量と前記第２物理量の組合せがテープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩に対応している、
ことを特徴とするテープ。
【請求項１７】
第１所定長の第１物理量のパターンと前記第１所定長とは異なる第２所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し長手方向に形成されており、前記第１物理量と前記第２物理量の組合せがテープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩に対応している、
ことを特徴とするテープ。
【請求項１８】
テープの進行方向の右側の第１物理量のパターンとテープの進行方向の左側の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されており、前記第１物理量と前記第２物理量の組合せがテープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩に対応している、
ことを特徴とするテープ。
【請求項１９】
剥離層を含んで構成され、
前記第１物理量のパターンと前記第２物理量のパターンとは、前記剥離層に形成されている、
ことを特徴とする請求項１６から１８のうちいずれか１項に記載のテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置、印刷装置のテープ判別方法、およびテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルプリンタとは、固有のラベルを作成できる電子機器である。ラベルプリンタに対してテープ部材を収納したテープカートリッジをセットし、そのテープ部材の印字テープに対して、所望の文字等を印字することで、固有のラベルを容易に生成することができる。
【０００３】
ここで消耗品（交換品）であるテープカートリッジは、使い尽くされた後、新しいものと交換できるように印刷装置に着脱自在に取り付けられる。テープカートリッジを交換する場合には、純正品であることが強く求められる。
純正品のテープカートリッジは、印刷装置のメーカが印刷装置の規格、性能、構造等を十分に考慮した上で責任をもって供給したものである。純正品のテープカートリッジに交換するならば、この印刷装置本来の性能が十分に発揮され、快適な出力環境で印刷装置を使用することができる。
【０００４】
しかしながら、現実には、印刷装置のメーカ以外の製造業者によって作られた模倣品のテープカートリッジが数多く市場に出回っている。このような模倣品のテープカートリッジを印刷装置に用いてしまうと、印刷装置の印刷品質の低下、印刷装置の故障等の原因となる場合がある。また、そのために印刷装置のメーカのブランドが毀損されるおそれもある。よって、サードベンダの模倣品を排除することが求められている。
【０００５】
特許文献１の要約書の解決手段には、「ロール紙１２についてペーパーエンドが検出されたと判別した場合、すなわち、ロール紙１２がすべて使い尽くされたと判別した場合に、ソレノイド１４３をオンにして、加圧ローラ１４の上側のローラ体１４１ａを押し下げて、ローラ体１４１ａ，１４１ｂ間にロール紙１２を挟む。続いて、送りローラ１８を回転させて、ロール紙１２を所定距離搬送する。ロール紙１２の搬送にともなって、加圧ローラ１４のローラ体１４１ａ，１４１ｂは回転する。上側のローラ体１４１ａと下側のローラ体１４１ｂとの間に、搬送されるロール紙１２のペーパーエンド付近に埋め込まれた電子タグ１１が挟み込まれて、電子タグ１１は破壊される。」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１９３４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載されている発明では、テープカートリッジに電子タグが必要であり、印刷装置本体には電子タグリーダが必要となる。これにより、印刷装置およびテープカートリッジの製造コストが増大する。更に、特許文献１に記載されている発明では、ペーパーエンド前にロール紙を詰め替えられた場合には、模倣品を検知できない。
【０００８】
そこで、本発明は、純正品のテープと模倣品のテープとを廉価に識別可能とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するため、
テープの物理量を計測するセンサと、
前記テープを搬送する搬送機構と、
前記搬送機構により前記テープを搬送し、前記センサが計測した物理量の特性に基づいて、当該テープへの印刷を許可するか否かを制御する制御部と、
を備えることを特徴とする印刷装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、純正品のテープと模倣品のテープとが廉価に識別可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態における印刷装置の外観図である。
【図２】印刷装置の機能ブロック図である。
【図３】印刷装置の内部拡大図とテープカートリッジの斜視図である。
【図４】印刷装置の要部概念を示す側面図である。
【図５】印刷装置の要部概念を示す斜視図である。
【図６】第１の実施形態におけるリリース時のテープを示す平面図と断面図である。
【図７】第１の実施形態の模倣品対策テープを示す平面図と断面図である。
【図８】リリース時のテープのカートリッジ種別と熱伝導率との関係を示す図である。
【図９】模倣品対策テープのカートリッジ種別と熱伝導率との関係を示す図である。
【図１０】印刷装置が測定した熱伝導率と測定位置との関係を示す図である。
【図１１】リリース時のテープ、模倣品のテープ、模倣品対策テープのリリース日時の時系列を示す図である。
【図１２】印刷装置の印字動作を示すフローチャートである。
【図１３】印刷装置のカートリッジ判別処理を示すフローチャートである。
【図１４】第２の実施形態におけるリリース時のテープを示す平面図と断面図である。
【図１５】第２の実施形態の模倣品対策テープを示す平面図と断面図である。
【図１６】リリース時のテープのカートリッジ種別と熱伝導率との関係を示す図である。
【図１７】模倣品対策テープのカートリッジ種別と熱伝導率との関係を示す図である。
【図１８】印刷装置が測定した熱伝導率と測定位置との関係を示す図である。
【図１９】第３の実施形態におけるリリース時のテープを示す平面図と断面図である。
【図２０】第３の実施形態の模倣品対策テープを示す平面図と断面図である。
【図２１】第３の実施形態における印刷装置の要部概念を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以降、本発明を実施するための形態を、各図を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本実施形態における印刷装置１の外観図である。
印刷装置１は、上面の手前側にキーボード１２を備え、このキーボード１２より奥側にディスプレイ１１と開閉蓋１３とを備える。印刷装置１の開閉蓋１３の内部には、テープカートリッジが着脱自在に装着される。
また、印刷装置１は、図示しないが、パーソナルコンピュータ等の外部機器と接続するためのＵＳＢ（Universal Serial Bus）端子、電源コードが接続される電源端子、メモリカード等の記憶媒体が挿入される挿入口を併せて備えている。
【００１４】
キーボード１２は、ユーザからのキー入力を受け付ける。キーボード１２は、パターンデータを入力するパターン入力キー、印刷開始を指示する印刷キー、ディスプレイ１１の表示画面上のカーソルを移動操作するカーソルキー、印刷モードの設定や各種設定処理を行う各種の機能キーにより構成される。
【００１５】
ディスプレイ１１は、印刷装置１におけるメイン表示画面として機能し、入力されたデータに関する画像、各種設定のための選択メニュー、各種処理に関するメッセージ等を表示する。ディスプレイ１１は、例えば、液晶表示パネルにより構成される。なお、ディスプレイ１１は、タッチスイッチ機能を備えるタッチパネルのような入力機能と表示機能とが組み合わされたもので構成してもよい。
【００１６】
開閉蓋１３は、印刷装置１の内部に形成された、テープカートリッジを装填するためのカートリッジ収納部を覆うカバーである
【００１７】
図２は、印刷装置１の機能ブロック図である。
印刷装置１は、制御部３、ディスプレイ１１、キーボード１２、印刷制御部４１、印刷部４２、モータ駆動制御部４３、モータ駆動部４４、切断機構部４５、ＵＳＢ端子４６、サーミスタ６７を備える。
【００１８】
制御部３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３１、ＣＧＲＯＭ（Character Generator Read-Only Memory）３２、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）３３、ＲＯＭ（Read-Only Memory）３４、ＲＡＭ（Random Access Memory）３５を含んで構成される。
【００１９】
ＣＰＵ３１は、ＲＯＭ３４等に格納されている動作プログラムを実行し、印刷装置１全体の動作を制御する。ＣＰＵ３１は、各構成要素と接続され、制御信号やデータをやり取りする。
【００２０】
キーボード１２は、ユーザによるパターン入力キー、機能キー等を含んで構成される。制御部３は、キーボード１２を介して入力されたパターンのパターンコード、フォントの種類、パターンサイズ等を判定する。ここで、パターンサイズとは、パターンに対応するフォントのポイント数（ポイント：ｐｔ）のことである。
【００２１】
ＣＧＲＯＭ３２は、印刷部４２で印刷可能なパターンのフォントデータを記憶する。フォントデータは、印刷部４２に印刷されるためや、ディスプレイ１１に表示するためのパターンを備えたビットマップ形式のデータである。ビットマップ形式の各ドットは、サーマルヘッド６６の発熱素子やディスプレイ１１の画素に対応する。ＣＰＵ３１は、ユーザによって入力されたパターンのパターンコード、フォントの種類、パターンサイズを指定することにより、ＣＧＲＯＭ３２から対応するフォントデータを取得し、取得したフォントデータを用いて印刷データおよび表示画像データを生成する。
【００２２】
ＥＥＰＲＯＭ３３は、印刷データ等を記憶する不揮発性メモリである。ＲＯＭ３４は、ＣＰＵ３１が実行する動作プログラムを記憶する不揮発性メモリである。ＲＡＭ３５は、ＣＰＵ３１が各種の処理を実行する際に生成した情報や、その情報を生成するために必要なデータを一時的に格納する揮発性メモリである。
【００２３】
ディスプレイ１１は、例えば液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなどであり、印刷データ等を表示する。
【００２４】
印刷制御部４１は、制御部３が出力する印刷データに従って、印刷部４２を制御し、テープ２上に文字や図形を印刷する。
【００２５】
印刷部４２は、例えば、後記する図３に示すテープカートリッジ５、サーマルヘッド６６、リボン巻取軸６３を含んで構成され、印刷制御部４１の制御に従って、テープ２およびインクリボンを搬送しながら印刷制御部４１から供給された印刷データに基づいて、テープ２上に印刷を行う。なお、印刷部４２は印刷手段として機能する。
【００２６】
モータ駆動制御部４３は、制御部３から出力される制御信号に基づいて、リボン巻取軸６３と連動するテープ搬送モータやフルカット機構４５１やハーフカット機構４５２と連動する切断用モータ等で構成されるモータ駆動部４４に駆動信号を供給し、各モータの駆動制御を行う。
【００２７】
切断機構部４５は、テープ繰出口６９と、フルカット機構４５１と、ハーフカット機構４５２と、から構成され、印刷処理後におけるテープ２の後端を切断してテープ片を作成する。
【００２８】
ＵＳＢ端子４６は、外部機器を接続するためのシリアルインターフェースであり、外部機器から印刷データ等を取り込んだり、外部機器に印刷データ等を保存したりすることができる。
【００２９】
サーミスタ６７は、テープ２の裏面の温度（物理量）を測定するセンサである。サーミスタ６７は、例えばサーマルヘッド６６と対向する位置に配置されているが、この位置に限らず、サーマルヘッド６６と対向する位置から搬送方向側に配置されていてもよい。
【００３０】
図３は、印刷装置１の内部拡大図とテープカートリッジ５の斜視図である。
図３に示すように、印刷装置１には、テープ２およびインクリボンを収容するテープカートリッジ５を装填するためのカートリッジ収納部６が窪入形成されている。カートリッジ収納部６内には、印刷部４２と、テープカートリッジ５を所定の位置に支持するためのカートリッジ受部とが形成されている。
【００３１】
テープ印刷機構は、サーマルヘッド６６と、このサーマルヘッド６６と対向する位置に配置されたプラテンローラ６０Ｒ，６０Ｌおよび不図示のサーミスタ６７と、リボン巻取軸６３とを備える。なお、プラテンローラ６０Ｒ，６０Ｌを特に区別しないときには、単にプラテンローラ６０と記載する。
【００３２】
サーマルヘッド６６は、インクリボンや感熱記録媒体を加熱して画像を形成するものであり、複数の発熱素子がライン状に配設されて構成される。プラテンローラ６０Ｒ，６０Ｌは、テープ２およびインクリボンをサーマルヘッド６６と挟持しながら搬送するものであり、テープを搬送する搬送機構である。リボン巻取軸６３は、印刷に使用したインクリボンをテープカートリッジ５内に巻き取るものである。
【００３３】
また、カートリッジ収納部６の一端部には、印刷装置１の外部と連通するテープ繰出口６９が形成されている。テープ繰出口６９には、テープ２を構成する印刷テープおよび剥離層を幅方向に切断するフルカット機構４５１と、テープ２のうち印刷テープのみを切断するハーフカット機構４５２とが内蔵されている。
【００３４】
テープカートリッジ５は、カートリッジケース５４を備える。カートリッジケース５４には、テープ２が巻装されたテープコア５１、未使用のインクリボンが巻装されたリボン供給コア５２、使用済みのインクリボンを巻取るリボン巻取コア５３が内蔵されている。また、カートリッジケース５４には、カートリッジ収納部６内にテープカートリッジ５を装填した場合にサーマルヘッド６６が位置するヘッド配置部５６が形成されている。
【００３５】
また、図３に示すように、カートリッジケース５４の３つの角部には、カートリッジ収納部６のカートリッジ受部と係合し、このカートリッジ受部によって支持される被係合部が形成されている。
【００３６】
キーボード１２の操作により印刷の実行が指示されると、テープ２およびインクリボンがそれぞれテープカートリッジ５のテープコア５１およびリボン供給コア５２から繰り出される。これらのテープ２およびインクリボンは重ね合わされた状態で、プラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒとサーマルヘッド６６との間に挟み込まれて搬送される。なお、プラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒは、搬送手段として機能する。
【００３７】
そして、サーマルヘッド６６が有する発熱素子が印刷データに基づいて発熱駆動され、インクリボンのインクが、テープ２のうち印刷テープの表面に熱転写されて印刷データが印刷される。印刷が終了すると、設定によりフルカット機構４５１またはハーフカット機構４５２が作動してテープ２は幅方向に切断され、１枚のテープ状のラベルが作成される。
【００３８】
図４は、印刷装置１の要部概念を示す側面図である。
テープ２およびインクリボン７は、重ね合わされた状態であり、プラテンローラ６０とサーマルヘッド６６との間に挟み込まれて搬送される。
【００３９】
印刷制御部４１は、このサーマルヘッド６６が所定温度になるように制御しつつ、プラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒを駆動してテープ２およびインクリボン７を搬送する。印刷制御部４１は更に、サーミスタ６７によって、テープ２の裏面の温度を測定する。これにより、テープ２およびインクリボン７の各部の熱伝導率を測定することができる。
具体的にいうと、サーマルヘッドがＴ0℃になるように制御すると、インクリボン７と接触している部分の温度もＴ0℃となる。このとき、サーミスタ６７によってテープ２の裏面の温度がＴ1℃になったことを検知したとき、テープ２およびインクリボン７の温度差ΔＴは、以下の式（１）で算出される。
【００４０】
【数１】
2019025886.tif 000003
【００４１】
この温度差ΔＴと、サーミスタ６７の面積ＳTと、サーマルヘッド６６の面積ＳHと、サーマルヘッド６６が発生する電熱量Ｊと、テープ２およびインクリボン７の厚さＤとから、テープ２およびインクリボン７の熱伝導率が算出される。これを、以下の式（２）に示す。
【数２】
2019025886.tif 000004
【００４２】
図５は、印刷装置１の要部概念を示す斜視図である。
テープ２およびインクリボン７は重ね合わされた状態で、プラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒとサーマルヘッド６６との間に挟み込まれて搬送される。これらプラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒの間には、テープ２の裏面に接触する位置に、サーミスタ６７が位置している。これにより、テープ２の裏面の温度を測定できる。
【００４３】
このように構成することで、プラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒとサーマルヘッド６６は、テープ２およびインクリボン７を挟み込んで搬送しつつ、サーマルヘッド６６とサーミスタ６７により、テープ２およびインクリボン７の熱伝導率を測定することができる。
【００４４】
《第１の実施形態》
図６は、第１の実施形態におけるリリース時のテープ２Ｍを示す平面図と断面図である。
平面図に示したように、リリース時のテープ２Ｍは、熱伝導率Ａの領域と熱伝導率Ｂの領域が長手方向に同じ長さで繰り返し形成されている。
断面図で説明すると、リリース時のテープ２Ｍは、均一な印刷テープ２１および剥離層２３ａ，２３ｂと、これら印刷テープ２１と剥離層２３ａ，２３ｂとの間に形成された粘着層２２とを含んで形成される。剥離層２３ａと剥離層２３ｂとは、熱伝導率が異なる材質で形成されている。剥離層２３ａと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ａの領域を形成する。剥離層２３ｂと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ｂの領域を形成する。以下、剥離層２３ａ，２３ｂのことを特に区別しないときには、単に剥離層２３と記載する。
このように、剥離層２３に所定パターンを形成して、このパターンから当該テープを判定しているので、印刷テープ２１に影響を与えることなくテープカートリッジ５を判定することができる。
【００４５】
図７は、第１の実施形態における模倣品対策のテープ２Ｎを示す平面図と断面図である。
平面図に示したように、模倣品対策のテープ２Ｎは、熱伝導率Ｃの領域と熱伝導率Ｄの領域が長手方向に同じ長さで繰り返し形成されている。
断面図で説明すると、模倣品対策のテープ２Ｎは、均一な印刷テープ２１および剥離層２３ｃ，２３ｄと、これら印刷テープ２１と剥離層２３ｃ，２３ｄとの間に形成された粘着層２２とを含んで形成される。剥離層２３ｃと剥離層２３ｄとは、熱伝導率が異なる材質で形成されている。剥離層２３ｃと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ｃの領域を形成する。剥離層２３ｄと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ｄの領域を形成する。
【００４６】
図８は、リリース時のテープのカートリッジ種別と熱伝導率の組合せとの関係を示す図である。ここでは、テープ幅と、２つの熱伝導率の組合せが対応している。なお、ここで記載する熱伝導率は、２つの領域の熱伝導率を模式的に示すものであり、所定の係数を乗算することで、実際の物理量に換算可能である。
テープ幅３．５ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と１０の領域とが交互に計測される。
テープ幅６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と１２の領域とが交互に計測される。
テープ幅９ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と１４の領域とが交互に計測される。
テープ幅１２ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と１７の領域とが交互に計測される。
テープ幅１８ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と２０の領域とが交互に計測される。
テープ幅２４ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と２４の領域とが交互に計測される。
テープ幅３６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と２８の領域とが交互に計測される。
テープ幅４６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の領域と３２の領域とが交互に計測される。
なお、上記した熱伝導率の組合せは、正規のテープに形成される物理量を示す正規パターンである。正規パターンは、ＥＥＰＲＯＭ３３やフラッシュメモリなどの不揮発性かつ読み書き可能なメモリに記憶されていることが望ましい。
【００４７】
図９は、模倣品対策テープのカートリッジ種別と熱伝導率の組合せとの関係を示す図である。ここでは、テープ幅と、２つの熱伝導率の組合せが対応している。
テープ幅３．５ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と１０の領域とが交互に計測される。
テープ幅６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と１２の領域とが交互に計測される。
テープ幅９ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と１４の領域とが交互に計測される。
テープ幅１２ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と１７の領域とが交互に計測される。
テープ幅１８ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と２０の領域とが交互に計測される。
テープ幅２４ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と２４の領域とが交互に計測される。
テープ幅３６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と２８の領域とが交互に計測される。
テープ幅４６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の領域と３２の領域とが交互に計測される。
なお、上記した熱伝導率の組合せは、模倣品対策テープ（正規のテープ）に形成される物理量を示す正規パターンである。正規パターンは、ＥＥＰＲＯＭ３３やフラッシュメモリなどの不揮発性かつ読み書き可能なメモリに記憶されていることが望ましい。
【００４８】
図１０は、印刷装置１が測定した熱伝導率と測定位置との関係を示す図である。
図１０の上側は、位置Ｐ０〜Ｐ３において測定した熱伝導率を示している。図１０の下側は、テープ２の熱伝導率と、サーミスタ６７によって測定した位置Ｐ０〜Ｐ３を示している。なお、各位置Ｐ０〜Ｐ３に示された一点鎖線の矩形は、サーミスタ６７を示している。このテープ２の幅は、３．５ｍｍであり、熱伝導率Ａ＝５の領域と熱伝導率Ｂ＝１０の領域が長手方向に交互に形成されている。熱伝導率パターンの１周期分は、長さＬ1である。熱伝導率Ａ＝５の領域は、長手方向に長さＬ1／２に亘って形成されている。熱伝導率Ａ＝１０の領域は、長手方向に長さＬ1／２に亘って形成されている。
【００４９】
位置Ｐ０においてサーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ａ＝５の領域に僅かに掛かり、熱伝導率Ｂ＝１０の領域に大半が接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を９として算出している。その後、印刷装置１は、テープ２を長さＬ1／４だけ搬送する。
位置Ｐ１においてサーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ｂ＝１０の領域に接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を１０として算出している。その後、印刷装置１は、テープ２を長さＬ1／４だけ搬送する。
位置Ｐ２において、サーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ｂ＝１０の領域に僅かに掛かり、熱伝導率Ａ＝５の領域に、その大半が接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を６として算出している。その後、印刷装置１は、テープ２を長さＬ1／４だけ搬送する。
位置Ｐ３においてサーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ａ＝５の領域に接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を５として算出している。
【００５０】
このように、テープ２を自身の熱伝導率パターンの長さＬ1の１／４ずつ搬送しつつ、サーミスタ６７でテープ２の裏面における長手方向の４箇所の熱伝導率を計測し、これら熱伝導率の最大値と最小値を取り出すことで、２つの熱伝導率の値を計測することができる。
なお、計測箇所は４箇所以上であることが望ましく、各計測間の搬送距離は、計測箇所数の逆数に長さＬ1を乗算したものであることが望ましい。
【００５１】
図１１は、リリース時のテープ、模倣品のテープ、模倣品対策テープのリリース日の時系列を示す図である。
リリース日ｔ０は、印刷装置１のメーカが純正品テープをリリースした日である。
リリース日ｔ１は、印刷装置１のメーカ以外の者が模倣品テープをリリースした日である。
リリース日ｔ２は、この模倣品テープのリリースを受けて、対策テープをリリースした日である。印刷装置１のメーカは、対策テープのリリースと共に、先にリリースしていた純正品テープの製造を中止する。
日ｔ３は、リリース日ｔ２から品質保証期間Ｔだけ後であり、模倣品の使用を不可とした日である。
【００５２】
図１２は、印刷装置１の印字動作を示すフローチャートである。
印刷装置１の制御部３は、カートリッジ判別処理を行う（ステップＳ１０）。この判別のあと、制御部３は、テープカートリッジがＯＫか否かを判定する（ステップＳ１１）。このカートリッジ判別処理は、模倣品テープを排除してするためのものであり、後記する図１３で詳細に説明する。
制御部３は、テープカートリッジがＯＫならば（Ｙｅｓ）印刷制御部４１による印字を許可し、印刷制御部４１が印字を実行する（ステップＳ１２）。制御部３は、テープカートリッジがＮＧならば（Ｎｏ）、ディスプレイ１１に警告を表示する（ステップＳ１３）。
【００５３】
図１３は、印刷装置１のカートリッジ判別処理を示すフローチャートである。
この判別処理を開始すると、制御部３は、サーマルヘッド６６をダウンして、テープ２とインクリボン７に接触させる（ステップＳ２０）。
その後、制御部３は、所定回数だけステップＳ２１〜Ｓ２５の処理を繰り返す。
制御部３は、一定時間に亘ってサーマルヘッド６６に熱を加え（ステップＳ２２）、サーミスタ６７で最高到達温度を計測し（ステップＳ２３）、テープ２を所定量だけ搬送する《ステップＳ２４》。これを所定回数になるまで繰り返す（ステップＳ２５）。
次いで制御部３は、最大熱伝導率と最小熱伝導率を算出する。具体的にいうと、所定回数のサーミスタ６７による温度計測で、所定回数だけ熱伝導率が算出される。これら熱伝導率の最大値が最大熱伝導率であり、最小値が最小熱伝導率である。
つまり、制御部３は、サーミスタ６７が計測した熱伝導率からテープ２に形成されているパターンを検出する。
【００５４】
制御部３は、最大熱伝導率と最小熱伝導率の組合せを判定する。
この組合せが図８に示した熱伝導率の組合せのうちいずれかと一致したならば、制御部３は通常印刷モードと判定し、ステップＳ３３の処理に進む。
この組合せが図９に示した熱伝導率の組合せのうちいずれかと一致したならば、制御部３は模倣品対策モードと判定し、ステップＳ２９の処理に進む。更にこの組合せが図８と図９に示した熱伝導率の組合せのうちいずれにも一致しなかったならば、制御部３は、その他であると判定して、テープカートリッジをＮＧとして（ステップＳ２８）、図１３の処理を終了する。
【００５５】
ステップＳ２９において、制御部３は、初の模倣品対策モードであるか否かを判定する。制御部３は、初の模倣品対策モードであったならば（Ｙｅｓ）、リアルタイムクロック（ＲＴＣ）のカウントダウンを開始し（ステップＳ３０）、ステップＳ３３の処理に進む。
ステップＳ２９において、制御部３は、初の模倣品対策モードでは無かったならば（Ｎｏ）、リアルタイムクロックが品質保証期間を超過してカウントしているかを判定する（ステップＳ３１）。制御部３は、品質保証期間を超過していたならば（Ｙｅｓ）、図８に示した以前の熱伝導率表を削除する（ステップＳ３２）。これにより、ステップＳ２７の処理において、以前の熱伝導率表で通常印刷モードとして判定されていたテープをＮＧとすることができる。なお、この品質保証期間は、ＥＥＰＲＯＭ３３やフラッシュメモリなどの不揮発性かつ読み書き可能なメモリに記憶されていることが望ましい。
つまり制御部３は、テープ２に形成されているパターンが正規パターンと一致すれば、このテープ２への印刷を許可し、このパターンが正規パターンと一致しなければこのテープ２への印刷を許可しない。
【００５６】
制御部３は、品質保証期間を超過していなかったならば（Ｎｏ）、ステップＳ３３の処理に進む。
制御部３は、熱伝導率の組合せからテープ幅を判定し（ステップＳ３３）、このテープカートリッジをＯＫとして（ステップＳ３４）、図１３の処理を終了する。
【００５７】
《第２の実施形態》
第１の実施形態のテープでは、熱伝導率Ａの領域と熱伝導率Ｂの領域が長手方向に同じ長さで繰り返し形成されている。しかし、これでは熱伝導率の組合せが少なくなってしまう。
第２の実施形態のテープは、熱伝導率Ａの領域と熱伝導率Ｂの領域が長手方向に異なる長さで繰り返し形成されている。
図１４は、第２の実施形態のリリース時のテープ２Ｐを示す平面図と断面図である。
平面図に示したように、リリース時のテープ２Ｐは、熱伝導率Ａの領域と熱伝導率Ｂの領域が長手方向に異なる長さで繰り返し形成されている。具体的にいうと、熱伝導率Ｂの領域の長さは、熱伝導率Ａの領域の長さの２倍である。
断面図で説明すると、リリース時のテープ２Ｐは、均一な印刷テープ２１および剥離層２３ａ，２３ｂと、これら印刷テープ２１と剥離層２３ａ，２３ｂとの間に形成された粘着層２２とを含んで形成される。剥離層２３ａと剥離層２３ｂとは、熱伝導率が異なる材質で形成されている。剥離層２３ａと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ａの領域を形成する。剥離層２３ｂと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ｂの領域を形成する。第１の実施形態とは異なり、剥離層２３ｂの長手方向の長さは、剥離層２３ａの長手方向の長さの２倍である。
【００５８】
図１５は、第２の実施形態の模倣品対策のテープ２Ｑを示す平面図と断面図である。
平面図に示したように、模倣品対策のテープ２Ｑは、熱伝導率Ｃの領域と熱伝導率Ｄの領域が長手方向に異なる長さで繰り返し形成されている。具体的にいうと、熱伝導率Ｄの領域の長さは、熱伝導率Ｃの領域の長さの２倍である。
断面図で説明すると、模倣品対策のテープ２Ｑは、均一な印刷テープ２１および剥離層２３ｃ，２３ｄと、これら印刷テープ２１と剥離層２３ｃ，２３ｄとの間に形成された粘着層２２とを含んで形成される。剥離層２３ｃと剥離層２３ｄとは、熱伝導率が異なる材質で形成されている。剥離層２３ｃと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ｃの領域を形成する。剥離層２３ｄと粘着層２２と印刷テープ２１とインクリボン７は、熱伝導率Ｄの領域を形成する。第１の実施形態とは異なり、剥離層２３ｄの長手方向の長さは、剥離層２３ｃの長手方向の長さの２倍である。
【００５９】
図１６は、リリース時のテープのカートリッジ種別と熱伝導率との関係を示す図である。
テープ幅３．５ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の短いパターンと熱伝導率１０の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率１０の短いパターンと熱伝導率が５の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅９ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の短いパターンと熱伝導率が１４の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅１２ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１４の短いパターンと熱伝導率が５の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅１８ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１０の短いパターンと熱伝導率が１４の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅２４ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１４の短いパターンと熱伝導率が１０の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅３６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が５の短いパターンと熱伝導率が１７の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅４６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１７の短いパターンと熱伝導率が５の長いパターンとが交互に計測される。
なお、上記した熱伝導率の組合せは、正規のテープに形成される物理量を示す正規パターンである。正規パターンは、ＥＥＰＲＯＭ３３やフラッシュメモリなどの不揮発性かつ読み書き可能なメモリに記憶されていることが望ましい。
【００６０】
図１７は、模倣品対策テープのカートリッジ種別と熱伝導率との関係を示す図である。
テープ幅３．５ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の短いパターンと熱伝導率が１０の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１０の短いパターンと熱伝導率が７の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅９ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の短いパターンと熱伝導率が１４の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅１２ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１４の短いパターンと熱伝導率が７の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅１８ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１０の短いパターンと熱伝導率が１７の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅２４ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１７の短いパターンと熱伝導率が１０の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅３６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が７の短いパターンと熱伝導率が１７の長いパターンとが交互に計測される。
テープ幅４６ｍｍのカートリッジにおいて、テープとインクリボンを重ね合わせると、熱伝導率が１７の短いパターンと熱伝導率が７の長いパターンとが交互に計測される。
なお、上記した熱伝導率の組合せは、模倣品対策テープ（正規のテープ）に形成される物理量を示す正規パターンである。正規パターンは、ＥＥＰＲＯＭ３３やフラッシュメモリなどの不揮発性かつ読み書き可能なメモリに記憶されていることが望ましい。
このように、所定回数に亘って所定の熱伝導率が検知され、更に前記所定回数よりも短い回数に亘って、前記所定の熱伝導率とは異なる最大または最小の熱伝導率が検知される。これにより、制御部３は、テープに形成されたパターンを検知することができる。
【００６１】
図１８は、印刷装置１が測定した熱伝導率と測定位置との関係を示す図である。
図１８の上側は、位置Ｐ１０〜Ｐ１５において測定した熱伝導率を示している。図１８の下側は、テープ２の熱伝導率と、サーミスタ６７によって測定した位置Ｐ１０〜Ｐ１５を示している。なお、各位置Ｐ１０〜Ｐ１５に示された一点鎖線の矩形は、サーミスタ６７を示している。
熱伝導率パターンの１周期分は、長さＬ2である。熱伝導率Ａ＝５の領域は、長手方向に長さＬ2／３に亘って形成されている。熱伝導率Ａ＝１０の領域は、長手方向に長さＬ2／３に亘って形成されている。
【００６２】
位置Ｐ１０〜Ｐ１２においてサーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ｂ＝１０の領域に接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を１０として算出している。各位置の熱伝導率を計測すると、印刷装置１は、テープ２を長さＬ2／６だけ搬送する。
位置Ｐ１３において、サーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ａ＝５の領域に僅かに掛かり、熱伝導率Ｂ＝１０の領域が大半が接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を９として算出している。その後、印刷装置１は、テープ２を長さＬ2／６だけ搬送する。
位置Ｐ１４においてサーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ａ＝５の領域に接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を５として算出している。その後、印刷装置１は、テープ２を長さＬ2／６だけ搬送する。
位置Ｐ１５において、サーミスタ６７は、テープ２の熱伝導率Ｂ＝１０の領域に僅かに掛かり、熱伝導率Ａ＝５の領域が大半が接触している。このとき、印刷装置１は、熱伝導率を６として算出している。
【００６３】
このように、テープ２を自身の熱伝導率パターンの長さＬ2の１／６ずつ搬送しつつ、サーミスタ６７でテープ２の裏面における長手方向の６箇所の熱伝導率を計測し、これら熱伝導率の最大値と最小値を取り出すことで、２つの熱伝導率の値を計測することができる。
なお、計測箇所は６箇所以上であることが望ましく、各計測間の搬送距離は、計測箇所数の逆数に長さＬ2を乗算したものであることが望ましい。
【００６４】
《第３の実施形態》
図１９は、第３の実施形態のリリース時のテープを示す平面図と断面図である。
第３の実施形態のリリース時のテープ２Ｒは、短手方向の一方が熱伝導率Ａであり、短手方向の他方が熱伝導率Ｂである。このように構成しても、複数の熱伝導率のパターンを測定することができる。
【００６５】
図２０は、第３の実施形態の模倣品対策テープを示す平面図と断面図である。
第３の実施形態の模倣品対策のテープ２Ｓは、短手方向の一方が熱伝導率Ｃであり、短手方向の他方が熱伝導率Ｄである。このように構成しても、複数の熱伝導率のパターンを測定することができる。
【００６６】
図２１は、第３の実施形態の印刷装置１の要部概念を示す斜視図である。
テープ２およびインクリボン７は重ね合わされた状態で、プラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒとサーマルヘッド６６との間に挟み込まれて搬送される。これらプラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒの間には、テープ２の裏面に接触する位置に、サーミスタ６７Ｌ，６７Ｒが位置している。これにより、テープ２の裏面における短手方向の２点の温度を測定できる。
【００６７】
このように構成することで、プラテンローラ６０Ｌ，６０Ｒとサーマルヘッド６６は、テープ２およびインクリボン７を挟み込んで搬送しつつ、サーマルヘッド６６とサーミスタ６７Ｌ，６７Ｒにより、テープ２およびインクリボン７の短手方向の２点における熱伝導率を測定することができる。
このように、テープ２の短手方向に熱伝導率が異なるパターンを形成しているので、テープ２を搬送することなく、このテープ２を判定することができる。
【００６８】
（変形例）
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更実施が可能であり、例えば、次の（ａ）〜（ｅ）のようなものがある。
【００６９】
（ａ）  テープに形成されたパターンは、テープの幅に対応することに限定されず、印刷テープの色彩やテープに形成される印字の色彩や、これらの組合せに対応していてもよい。
（ｂ）  テープの熱伝導率を測定すると、その部分はインクリボンによって全幅が印字される。その部分は不要なため、切断機構部４５によって切断してもよい。
（ｃ）  テープの熱伝導率の測定に限定されず、テープの任意の物理量の測定であればよい。例えば剥離層の明度や色を光学センサで測定してもよく、剥離層の反射率を照明素子と光学センサの組合せで測定してもよく、剥離層に磁気を付与して、この磁気を測定してもよく、限定されない。
なお、光や磁気によってテープに形成されているパターンを検出する場合には、印刷の最初において所定量だけテープを正方向に搬送し、そののち前記所定量の搬送を打ち消すようにテープを逆方向に搬送してもよい。これにより、無駄にテープを消費することがなくなる。
（ｄ）  テープのうち剥離層に異なる物理量のパターンを付与することに限定されず、粘着層に物理量のパターンを付与してもよい。これにより、印刷テープに影響を与えずにテープを判定することができる。
（ｅ）  上記実施形態では、テープに２つの異なる物理量を所定パターンで付与している。しかし、これに限られず、３つ以上の異なる物理量を所定パターンで付与してもよい。
【００７０】
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
【００７１】
《請求項１》
テープの物理量を計測するセンサと、
前記テープを搬送する搬送機構と、
前記搬送機構により前記テープを搬送し、前記センサが計測した物理量の特性に基づいて、当該テープへの印刷を許可するか否かを制御する制御部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
《請求項２》
正規のテープに形成される物理量を示す正規パターンを格納する記憶部を更に備え、
前記制御部は、
前記搬送機構により前記テープを搬送し、前記センサが計測した物理量から当該テープに形成されているパターンを検出し、前記パターンが前記正規パターンと一致すれば当該テープへの印刷を許可し、前記パターンが前記正規パターンと一致しなければ当該テープへの印刷を許可しないことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
《請求項３》
前記センサは、テープの幅方向における複数箇所の物理量を計測し、
前記制御部は、前記センサが計測した複数箇所の物理量から当該テープに形成されているパターンを検出することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
《請求項４》
前記制御部は、前記テープに形成されているパターンから当該テープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩を判定する、
ことを特徴とする請求項２または３に記載の印刷装置。
《請求項５》
前記記憶部には、更に第１の正規パターンと第２の正規パターンとを格納しており、
前記制御部は、前記テープに形成されているパターンが前記第２の正規パターンと一致した場合に、前記第１の正規パターンが形成されたテープへの印刷を許可しない、
ことを特徴とする請求項２から４のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
《請求項６》
前記記憶部は、更に前記テープの品質保証期間を記憶し、
前記制御部は、前記テープに形成されているパターンが前記第２の正規パターンと一致し、かつ前記テープの品質保証期間が経過した場合に、前記第１の正規パターンが形成されたテープへの印刷を許可しない、
ことを特徴とする請求項５に記載の印刷装置
《請求項７》
前記テープの表面を所定温度で加熱して画像を形成するサーマルヘッドを更に備え、
前記センサは、前記テープの裏面温度を計測するサーミスタである
ことを特徴とする請求項２から６のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
《請求項８》
前記センサは、前記テープとインクリボンとが重ね合わさった状態の熱伝導率を計測する、
ことを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
《請求項９》
前記センサは、照明素子と前記テープの裏面の明度または色彩を計測する光学センサとの組合せである
ことを特徴とする請求項２から８のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
《請求項１０》
前記センサは、照明素子と前記テープの裏面の反射率を計測する光学センサとの組合せである、
ことを特徴とする請求項２から８のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
《請求項１１》
前記センサは、前記テープの裏面の磁力を計測する磁気センサである
ことを特徴とする請求項２から８のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
《請求項１２》
前記制御部は、所定長の第１物理量のパターンと前記所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されているテープを正規と判定する、
ことを特徴とする請求項２から１１のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
《請求項１３》
前記制御部は、第１所定長の第１物理量のパターンと、前記第１所定長とは異なる第２所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されているテープを正規と判定する、
ことを特徴とする請求項２から１１のうちいずれか１項に記載の印刷装置。
《請求項１４》
前記制御部は、テープの進行方向の右側の第１物理量のパターンとテープの進行方向の左側の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されているテープを正規と判定する、
ことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
《請求項１５》
搬送機構によりテープを搬送し、
センサにより、前記テープの物理量を測定し、
前記センサが計測した物理量から前記テープに形成されているパターンを検出し、
前記パターンが正規パターンと一致すれば前記テープへの印刷を許可し、前記パターンが前記正規パターンと一致しなければ当該テープへの印刷を許可しない、
ことを特徴とする印刷装置のテープ判別方法。
《請求項１６》
所定長の第１物理量のパターンと前記所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し長手方向に形成されており、前記第１物理量と前記第２物理量の組合せがテープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩に対応している、
ことを特徴とするテープ。
《請求項１７》
第１所定長の第１物理量のパターンと前記第１所定長とは異なる第２所定長の第２物理量のパターンとが繰り返し長手方向に形成されており、前記第１物理量と前記第２物理量の組合せがテープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩に対応している、
ことを特徴とするテープ。
《請求項１８》
テープの進行方向の右側の第１物理量のパターンとテープの進行方向の左側の第２物理量のパターンとが繰り返し形成されており、前記第１物理量と前記第２物理量の組合せがテープの幅、テープの色彩または／およびテープに形成される印字の色彩に対応している、
ことを特徴とするテープ。
《請求項１９》
剥離層を含んで構成され、
前記第１物理量のパターンと前記第２物理量のパターンとは、前記剥離層に形成されている、
ことを特徴とする請求項１６から１８のうちいずれか１項に記載のテープ。
【符号の説明】
【００７２】
１  印刷装置
１１  ディスプレイ
１２  キーボード
１３  開閉蓋
２，２Ｍ，２Ｎ，２Ｐ，２Ｑ，２Ｒ，２Ｓ  テープ
２１  印刷テープ
２２  粘着層
２３ａ〜２３ｈ  剥離層
３  制御部
３１  ＣＰＵ
３２  ＣＧＲＯＭ
３３  ＥＥＰＲＯＭ  （記憶部の一部）
３４  ＲＯＭ  （記憶部の一部）
３５  ＲＡＭ
４１  印刷制御部
４２  印刷部
４３  モータ駆動制御部
４４  モータ駆動部
４５  切断機構部
４５１  フルカット機構
４５２  ハーフカット機構
４６  ＵＳＢ端子
５  テープカートリッジ
５１  テープコア
５２  リボン供給コア
５３  リボン巻取コア
５４  カートリッジケース
５５  カートリッジ蓋
５６  ヘッド配置部
６  カートリッジ収納部
６０，６０Ｌ，６０Ｒ  プラテンローラ
６１  支持軸
６３  リボン巻取軸
６６  サーマルヘッド
６７  サーミスタ
６７Ｌ  サーミスタ
６７Ｒ  サーミスタ
６９  テープ繰出口
７  インクリボン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2019025886.tif 000019
【図１６】
2019025886.tif 000020
【図１７】
2019025886.tif 000021
【図１８】
2019025886.tif 000022
【図１９】
2019025886.tif 000023
【図２０】
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【図２１】
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