(57)【要約】【課題】パック内の液残りを少なくすることができ、開封位置や送液方向を制御することを可能とする、フィルムパックを提供する。【解決手段】流体が送液されるマイクロ流路２が設けられたマイクロチップ１内に配置される、マイクロチップ用のフィルムパック１０であって、フィルムパック１０内に液体試薬１１が配置され、フィルムパック１０の外周縁がシールされることによりフィルムパック１０内が密封されており、外力や内圧変化によって他のシール部より容易に剥離可能な易剥離シール部を有する、フィルムパック１０。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が送液されるマイクロ流路が設けられたマイクロチップ内に配置される、マイクロチップ用のフィルムパックであって、
前記フィルムパック内に液体試薬が配置され、前記フィルムパックの外周縁がシールされることにより前記フィルムパック内が密封されており、
外力や内圧変化によって他のシール部より容易に剥離可能な易剥離シール部を有する、フィルムパック。
【請求項２】
前記易剥離シール部が、前記フィルムパックの外周縁のシール部の一部に設けられている、請求項１に記載のフィルムパック。
【請求項３】
前記易剥離シール部のシール強度が、前記他のシール部より弱くされている、請求項１又は２に記載のフィルムパック。
【請求項４】
前記易剥離シール部のシール幅が、前記他のシール部より狭くされている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルムパック。
【請求項５】
前記フィルムパックの平面形状が多角形であり、
前記多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが鈍角であり、
前記鈍角を形成する１辺のうち少なくとも前記鈍角を形成している部分に、前記易剥離シール部が設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィルムパック。
【請求項６】
前記フィルムパック内に前記易剥離シール部が設けられており、前記易剥離シール部によって第１のパック部及び第２のパック部が区画形成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルムパック。
【請求項７】
前記フィルムパックの外周縁の一部に、前記液体試薬を外部に送液するための送液口が設けられている、請求項６に記載のフィルムパック。
【請求項８】
前記フィルムパック内に設けられた易剥離シール部を第１の易剥離シール部としたときに、前記フィルムパックの外周縁のシール部の一部に、第２の易剥離シール部をさらに有し、
前記第１の易剥離シール部が、前記第２の易剥離シール部より容易に剥離可能とされており、
前記第２の易剥離シール部が、前記フィルムパックの外周縁の他のシール部より容易に剥離可能とされている、請求項６に記載のフィルムパック。
【請求項９】
流体が送液されるマイクロ流路が設けられたマイクロチップであって、
前記マイクロチップ内に、請求項１〜８のいずれか１項に記載のフィルムパックが配置されている、マイクロチップ。
【請求項１０】
凹部を有する基板と、前記基板上に設けられており、前記基板の凹部を封止するように設けられている、カバー部材とを備え、前記凹部に前記フィルムパックが配置されている、請求項９に記載のマイクロチップ。
【請求項１１】
前記カバー部材が、弾性部材により構成されている、請求項１０に記載のマイクロチップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムパック及び該フィルムパックが内部に配置されたマイクロチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、微細なマイクロ流路が設けられたマイクロチップが、生化学分析などに用いられている。このようなマイクロチップ内には、液体試薬が予め内包されていることがある。例えば、下記の特許文献１では、液体試薬を内包したブリスターパックが内蔵されたマイクロチップが提案されている。このマイクロチップは、液体試薬が、検体や他試薬と混合される空間を有する。マイクロチップの使用に際し、ブリスターパックを押圧することによりブリスターパックが破れ、液体試薬が放出される。上記押圧の圧力により、放出された液体試薬がマイクロ流路に送液され、検体や他試薬と混合される空間に流入する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４６６７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のマイクロチップでは、ブリスターパックを押圧する圧力が、液体試薬を送液する駆動力となっている。しかしながら、ブリスターパックを用いる方法では、ブリスターパック内に多量の液残りが生じることがあり、効率よく液体試薬を送液できないという問題がある。また、開封位置や送液方向を制御することが難しいという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、パック内の液残りを少なくすることができ、開封位置や送液方向を制御することを可能とする、フィルムパック及び該フィルムパックが内部に配置されたマイクロチップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るフィルムパックは、流体が送液されるマイクロ流路が設けられたマイクロチップ内に配置される、マイクロチップ用のフィルムパックであって、前記フィルムパック内に液体試薬が配置され、前記フィルムパックの外周縁がシールされることにより前記フィルムパック内が密封されており、外力や内圧変化によって他のシール部より容易に剥離可能な易剥離シール部を有する。
【０００７】
本発明に係るフィルムパックのある特定の局面では、前記易剥離シール部が、前記フィルムパックの外周縁のシール部の一部に設けられている。
【０００８】
本発明に係るフィルムパックの他の特定の局面では、前記易剥離シール部のシール強度が他のシール部より弱くされている。
【０００９】
本発明に係るフィルムパックのさらに他の特定の局面では、前記易剥離シール部のシール幅が、前記他のシール部より狭くされている。
【００１０】
本発明に係るフィルムパックのさらに他の特定の局面では、前記フィルムパックの平面形状が多角形であり、前記多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが鈍角であり、前記鈍角を形成する１辺のうち少なくとも前記鈍角を形成している部分に、前記易剥離シール部が設けられている。
【００１１】
本発明に係るフィルムパックのさらに他の特定の局面では、前記フィルムパック内に前記易剥離シール部が設けられており、前記易剥離シール部によって第１のパック部及び第２のパック部が区画形成されている。
【００１２】
本発明に係るフィルムパックのさらに他の特定の局面では、前記フィルムパックの外周縁の一部に、前記液体試薬を外部に送液するための送液口が設けられている。
【００１３】
本発明に係るフィルムパックのさらに他の特定の局面では、前記フィルムパック内に設けられた易剥離シール部を第１の易剥離シール部としたときに、前記フィルムパックの外周縁のシール部の一部に、第２の易剥離シール部をさらに有し、前記第１の易剥離シール部が、前記第２の易剥離シール部より容易に剥離可能とされており、前記第２の易剥離シール部が、前記フィルムパックの外周縁の他のシール部より容易に剥離可能とされている。
【００１４】
本発明に係るマイクロチップは、流体が送液されるマイクロ流路が設けられたマイクロチップであって、前記マイクロチップ内に、本発明に従って構成されるフィルムパックが配置されていることを特徴としている。
【００１５】
本発明に係るマイクロチップのある特定の局面では、凹部を有する基板と、前記基板上に設けられており、前記基板の凹部を封止するように設けられている、カバー部材とを備え、前記凹部に前記フィルムパックが配置されている。
【００１６】
本発明に係るマイクロチップの他の特定の局面では、前記カバー部材が、弾性部材により構成されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、パック内の液残りを少なくすることができ、開封位置や送液方向を制御することを可能とする、フィルムパックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るマイクロチップを示す模式的断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るマイクロチップを構成しているフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図６】本発明の第５の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図７】本発明の第６の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図８】本発明の第７の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図９】本発明の第８の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。
【図１０】本発明の第９の実施形態に係るマイクロチップを示す模式的斜視図である。
【図１１】比較例１のブリスターパックを示す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。
【００２０】
なお、本明細書に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。
【００２１】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るマイクロチップを示す模式的断面図である。図１に示すように、マイクロチップ１内には、流体が送液されるマイクロ流路２が設けられている。マイクロ流路２の途中には、試薬収納空間３が設けられている。この試薬収納空間３内にフィルムパック１０が配置されている。
【００２２】
マイクロチップ１は、特に限定されないが、本実施形態では、板状の基板４と、カバー部材５とを有する。基板４は、対向し合う第１の主面４ａ及び第２の主面４ｂを有する。基板４の第１の主面４ａ側には、凹部４ｃが設けられている。凹部４ｃは、第１の主面４ａ側に開口するように設けられている。
【００２３】
基板４を構成する材料は、特に限定されず、例えば、合成樹脂、ゴム、金属などを用いることができる。なかでも、基板４は、合成樹脂の成形体からなることが好ましい。より好ましくは、合成樹脂の射出成形体からなることが望ましい。もっとも、基板４は、複数枚の合成樹脂のシートを積層することにより形成されていてもよい。また、基板４は、ベースシートと、ベースシート上に設けられた貫通孔を有する基材本体とにより構成されていてもよい。
【００２４】
合成樹脂としては、特に限定されないが、熱可塑性樹脂であることが好ましい。なかでも、合成樹脂としては、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリジメチルシロキサン、シクロオレフィンポリマー、環状オレフィンコポリマー、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、又はアモルファスポリオレフィンであることがより好ましい。これらは、単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。
【００２５】
基板４の第１の主面４ａ上には、カバー部材５が設けられている。カバー部材５は、基板４の凹部４ｃを閉成するように設けられている。カバー部材５が、基板４の凹部４ｃを閉成することにより、試薬収納空間３が構成されている。
【００２６】
カバー部材５は、例えば、弾性部材により構成されていることが好ましい。弾性部材としては、特に限定されないが、エラストマーであることが好ましい。なお、カバー部材５は、樹脂フィルムであってもよい。また、本発明において、基板４とカバー部材５とは、一体的に構成されていてもよい。
【００２７】
基板４内には、流体が送液されるマイクロ流路２が設けられている。マイクロ流路２とは、流体の搬送に際し、マイクロ効果が生じるような微細な流路をいう。このようなマイクロ流路２では、液体は、表面張力の影響を強く受け、通常の大寸法の流路を流れる液体とは異なる挙動を示す。
【００２８】
マイクロ流路２の横断面形状及び大きさは、上記のマイクロ効果が生じる流路であれば特に限定はされない。例えば、マイクロ流路２に流体を流す際、ポンプや重力を用いる場合には、流路抵抗を低下させる観点から、マイクロ流路２の横断面形状がおおむね長方形（正方形を含む）の場合には、小さい方の辺の寸法で、２０μｍ以上が好ましく、５０μｍ以上がより好ましく、１００μｍ以上がさらに好ましい。マイクロチップ１を用いたマイクロ流体デバイスのより一層小型化の観点より、小さい方の辺の寸法で、５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましく、５００μｍ以下がさらに好ましい。
【００２９】
また、マイクロ流路２の横断面形状がおおむね円形の場合には、直径（楕円の場合には、短径）が、２０μｍ以上が好ましく、５０μｍ以上がより好ましく、１００μｍ以上がさらに好ましい。上記マイクロ流体デバイスのより一層小型化の観点より、直径（楕円の場合には、短径）は、５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましく、５００μｍ以下がさらに好ましい。
【００３０】
一方、例えば、マイクロ流路２に流体を流す際、毛細管現象を有効に活用する場合には、マイクロ流路２の横断面形状がおおむね長方形（正方形を含む）の場合には、小さい方の辺の寸法で、５μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、２０μｍ以上であることがさらに好ましい。また、小さい方の辺の寸法で、２００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以下であることがさらに好ましい。
【００３１】
マイクロ流路２の途中に、上述の試薬収納空間３が設けられている。マイクロ流路２は、入口側流路２ａと、出口側流路２ｂとを有する。入口側流路２ａは、基板４の表面に設けられた凹部が、カバー部材５で閉成されることにより形成されている。また、出口側流路２ｂは、基板４の内部に設けられている。
【００３２】
入口側流路２ａは、試薬収納空間３より、上流側に設けられている上流側マイクロ流路である。入口側流路２ａの一端は、試薬収納空間３に接続されている。一方、入口側流路２ａの他端が設けられている入口側から、流体やガスを流入させることができる。なお、複数の流体やガスを試薬収納空間３に流入させる場合は、全て同じ入口から流入してもよく、流入する流体やガスごとに個別の入口や入口側流路２ａが設けられていてもよい。
【００３３】
出口側流路２ｂは、試薬収納空間３より、下流側に設けられている下流側マイクロ流路である。出口側流路２ｂの一端は、試薬収納空間３の底面４ｄに接続されている。出口側流路２ｂの下流側に設けられている他端から、流体やガスを他の部位に送り出すことができる。なお、入口側流路２ａと、出口側流路２ｂ以外に必要に応じてその他の流路が接続されていてもよい。また、マイクロ流路２の形状としては、特に限定されず、目的の検査、反応に合わせて流路、混合・反応部等を配置することができる。
【００３４】
試薬収納空間３は、底面を有する。本実施形態では、基板４の凹部４ｃにおける底面４ｄが、試薬収納空間３の底面となっている。この底面４ｄ上に、容器としてのフィルムパック１０が設けられている。
【００３５】
フィルムパック１０は、袋状のフィルムパックである。ここでは、フィルムパック１０は、可撓性の合成樹脂フィルム１０ａが折り曲げられ、または湾曲され、第１のフィルム部分１０ａ１及び第２のフィルム部分１０ａ２が重ね合わされており、さらにその外周縁部分が貼り合わされることにより構成されている。外周縁部分は、例えば、ヒートシールや超音波シールにより貼り合わせることができる。貼り合わせ方法としては、特に限定されず、上記以外にも必要に応じて接着剤を使用する方法等、各種接着方法を用いることができる。なお、例えば、後述の第５の実施形態のように、フィルムパックは、可撓性の２枚の合成樹脂フィルムが外周縁で貼り合わされることにより構成されていてもよい。
【００３６】
また、フィルムパック１０の内部に、液体試薬１１が収納され、密封されている。なお、可撓性のフィルムとしては、合成樹脂フィルムに限らず、可撓性を有する金属箔などを用いてもよい。また、フィルムパック１０を構成するフィルムは、積層フィルムであってもよい。この場合、合成樹脂フィルム同士の積層体や、合成樹脂フィルム又は合成樹脂フィルムの積層体に金属の蒸着膜が形成されたものなどを用いることができる。また、フィルムパック１０を構成するフィルムは、少なくとも１層のガスバリア層を有していてもよい。この場合、ガスバリア層の酸素及び水蒸気の透過率が、５×１０−１ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ以下であることが望ましい。なお、酸素透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７１２６に準拠して測定することができる。また、水蒸気透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７１２９に準拠して測定することができる。
【００３７】
この袋状のフィルムパック１０は、カバー部材５側から図示しない押圧部材などを用いて押圧することにより、易剥離シール部を開封させることができる。それによって、液体試薬１１を出口側流路２ｂ側に速やかに供給することができる。押圧部材の平面形状は、試薬収納空間３の平面形状と同じであることが好ましいが、異なっていてもよい。押圧部材及び試薬収納空間３の平面形状は、特に限定されず、例えば、矩形状、円状、楕円状が挙げられる。押圧部材としては、例えば、押圧ピンなどが挙げられる。また、押圧部材は、人間の指であってもよく、ガスなどにより加圧する手段であってもよい。
【００３８】
図２は、本発明の第１の実施形態に係るマイクロチップを構成しているフィルムパックを示す模式的平面図である。なお、図２において、斜線で示す領域Ａは、易剥離シール部１２である。また、領域Ａ以外の斜線で示す領域は他のシール部１３である。
【００３９】
図２に示すように、フィルムパック１０の平面形状は平行四辺形である。もっとも、本発明において、フィルムパック１０の平面形状は特に限定されない。また、フィルムパック１０では、フィルムパック１０の外周縁１０Ａがシールされ、易剥離シール部１２及び他のシール部１３が設けられている。それによって、フィルムパック１０内に配置された液体試薬１１が、密封されている。
【００４０】
易剥離シール部１２は、外力や内圧変化によって、他のシール部１３より容易に剥離可能なシール部である。本実施形態においては、フィルムパック１０の外周縁１０Ａを構成する一辺が、易剥離シール部１２とされている。また、本実施形態では、易剥離シール部１２のシール強度が他のシール部１３より弱くされており、それによって、易剥離シール部１２が他のシール部１３より容易に剥離可能とされている。易剥離シール部１２のシール強度は、例えばヒートシールの場合は、ヒートシールの温度を低くすることにより他のシール部１３より弱くすることができる。なお、本発明において、易剥離シール部１２を他のシール部１３より容易に剥離可能とする手段は、特に限定されず、後述する第３の実施形態及び第４の実施形態のように他の手法を用いてもよい。
【００４１】
このように、本実施形態のフィルムパック１０では、フィルムパック１０の外周縁１０Ａのシール部の一部が、易剥離シール部１２とされている。そのため、カバー部材５側から押圧部材などを用いて押圧することにより、容易に易剥離シール部１２を開封させることができる。また、フィルムパック１０は、易剥離シール部１２において選択的に開封することができるので、開封位置や送液方向を制御することができる。さらに、フィルムパック１０を用いているので、ブリスターパックなどを用いた場合と比較して、パック内の液残りを少なくすることができる。
【００４２】
また、本実施形態では、フィルムパックの平面形状が平行四辺形であり、平行四辺形を構成する内角Ｂが、鈍角である。そして、鈍角である内角Ｂを構成する一辺に易剥離シール部１２が設けられている。この場合、フィルムパック１０を押圧することにより易剥離シール部１２のうち鈍角である内角Ｂ周辺を選択的に開封させることができる。そのため、開封位置や送液方向をより一層効果的に制御することができる。このように、本発明においては、平行四辺形などの多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが鈍角であり、鈍角を形成する１辺のうち少なくとも鈍角を形成している部分が、易剥離シール部であることが好ましい。この場合、上述したように、フィルムパック１０の開封位置や送液方向をより一層効果的に制御することができる。このように、本発明においては、平行四辺形などの多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが、９０度より大きく、１８０度より小さい角であることが好ましい。なお、鈍角を構成する角部は、丸みを帯びていてもよい。また、本発明においては、平行四辺形などの多角形を構成する内角が全て鋭角であってもよい。
【００４３】
なお、本発明のマイクロチップは、さらに送液手段を備えていてもよい。送液手段としては、特に限定されず、例えば、マイクロポンプが挙げられる。具体的には、マイクロポンプを用いて、入口側流路２ａに液体や空気、又は所定のガスを送り込むことにより、試薬収納空間３においてフィルムパック１０から放出された液体試薬１１を出口側流路２ｂ側へ送液する手段である。この場合、マイクロポンプは、マイクロチップ１の内部に設けられていてもよいし、マイクロチップ１の外部に設けられていてもよい。
【００４４】
また、他の送液手段としては、入口側流路２ａより上流側に連結された空間に配置されたガス発生部材が挙げられる。ガス発生部材とは、光や熱等の外力によりガスを発生する部材である。ガス発生部材に所定のタイミングで外力を加えることによりガスを発生させ、入口側流路２ａにガスを送り込むことができる。それによって、試薬収納空間３においてフィルムパック１０から放出された液体試薬１１を出口側流路２ｂ側へ送液することができる。ガス発生部材としては、例えば、ガス発生テープが挙げられる。
【００４５】
（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。図３に示すように、フィルムパック２０においても、平面形状が平行四辺形である。そして、フィルムパック２０の外周縁１０Ａを構成する一辺のうちの一部に、易剥離シール部１２が設けられている（領域Ａ）。また、平行四辺形を構成する内角Ｂが鈍角である。なお、易剥離シール部１２が設けられた領域Ａ以外の外周縁のシール部（斜線部）は、他のシール部１３とされている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００４６】
第２の実施形態においても、易剥離シール部１２において選択的に開封することができるので、開封位置や送液方向を制御することができる。
【００４７】
また、平行四辺形を構成する内角Ｂが鈍角であり、鈍角である内角Ｂに易剥離シール部１２が接している。そのため、鈍角である内角Ｂの周辺を選択的に開封することができ、開封位置や送液方向をより一層効果的に制御することができる。
【００４８】
（第３〜第４の実施形態）
図４は、本発明の第３の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。図４に示すように、フィルムパック３０は、その平面形状が長方形である。また、フィルムパック３０では、長方形を構成する一辺に凹部３１が設けられており、他のシール部１３よりシール幅が狭くされている。フィルムパック３０では、この凹部３１が設けられている部分が、易剥離シール部１２である。従って、フィルムパック３０においても、外周縁１０Ａを構成する一辺のうちの一部に、易剥離シール部１２が設けられている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００４９】
図５は、本発明の第４の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。図５に示すように、フィルムパック４０では、凹部３１が設けられていない。フィルムパック４０では、長方形を構成する一辺においてシール幅が一方の端部から他方の端部に向かって狭くなっている。それによって、シール幅の狭い易剥離シール部１２が構成されている。その他の点は、第３の実施形態と同様である。
【００５０】
第３〜第４の実施形態においても、易剥離シール部１２において選択的に開封することができるので、開封位置や送液方向を制御することができる。
【００５１】
第３〜第４の実施形態で示すように、シール幅が他のシール部１３より狭くされることで、易剥離シール部１２が構成されていてもよい。
【００５２】
（第５〜第６の実施形態）
図６は、本発明の第５の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。図６に示すように、フィルムパック５０は、その平面形状が台形である。また、フィルムパック５０は、可撓性の２枚の合成樹脂フィルムが外周縁１０Ａで貼り合わされることにより構成されている。フィルムパック５０では、外周縁１０Ａ全体がシールされることにより、フィルムパック５０内に配置された液体試薬１１が、密封されている。また、フィルムパック５０では、台形を構成する一辺が、易剥離シール部１２とされている。易剥離シール部１２では、シール強度が他のシール部１３より弱くされており、それによって、易剥離シール部１２が他のシール部１３より容易に剥離可能とされている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００５３】
図７は、本発明の第６の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。図７に示すように、フィルムパック６０は、その平面形状が三角形である。フィルムパック６０では、三角形を構成する一辺が、易剥離シール部１２とされている。
【００５４】
第５〜第６の実施形態においても、易剥離シール部１２において選択的に開封することができるので、開封位置や送液方向を制御することができる。
【００５５】
また、第５〜第６の実施形態のように、フィルムパックの平面形状は、平行四辺形以外の多角形であってもよく、フィルムパックの平面形状は特に限定されない。なお、フィルムパックの平面形状は、略平行四辺形、略三角形、略台形などの略多角形であってもよい。この場合、略多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが、鈍角であってもよい。
【００５６】
（第７〜第８実施形態）
図８は、本発明の第７の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。図８に示すように、フィルムパック７０は、その平面形状が平行四辺形である。フィルムパック７０では、内部に易剥離シール部１２が設けられている。そして、易剥離シール部１２によりフィルムパック７０の内部が、第１のパック部７０ａ及び第２のパック部７０ｂに区画形成されている。なお、易剥離シール部１２では、シール強度が他のシール部１３より弱くされており、それによって、易剥離シール部１２が外周縁１０Ａにおける他のシール部１３より容易に剥離可能とされている。
【００５７】
なお、フィルムパック７０では、第１のパック部７０ａに液体試薬１１が収納され、密封されている。一方、第２のパック部７０ｂには、液体試薬１１が収納されていない。フィルムパック７０では、外周縁１０Ａの第２のパック部７０ｂ側の一部に他のシール部１３が設けられていない部分がある。すなわち、外周縁１０Ａの第２のパック部７０ｂ側の一部にシールされていない部分が設けられており、それによって送液口７１が形成されている。送液口７１は、液体試薬１１を外部に送液するために設けられている。より具体的に、フィルムパック７０を押圧することにより、易剥離シール部１２を剥離し開封することができる。それによって、第１のパック部７０ａから第２のパック部７０ｂ側に液体試薬１１が移動し、送液口７１から出口側流路２ｂに液体試薬１１を送液することができる。その他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００５８】
第７の実施形態においても、易剥離シール部１２を容易に開封し、送液口７１から選択的に液体試薬１１を送液することができるので、開封位置や送液方向を制御することができる。
【００５９】
図９は、本発明の第８の実施形態に係るフィルムパックを示す模式的平面図である。図９に示すように、フィルムパック８０は、その平面形状が平行四辺形である。フィルムパック８０においては、内部に第１の易剥離シール部８１が設けられている。そして、第１の易剥離シール部８１によりフィルムパック８０の内部が第１のパック部８０ａ及び第２のパック部８０ｂに区画形成されている。なお、フィルムパック８０では、第１のパック部８０ａ及び第２のパック部８０ｂの双方に液体試薬１１が収納され、密封されている。
【００６０】
また、フィルムパック８０では、フィルムパック８０の外周縁１０Ａを構成する一辺が、第２の易剥離シール部８２とされている。また、本実施形態では、第１の易剥離シール部８１及び第２の易剥離シール部８２のシール強度が他のシール部１３より弱くされており、それによって、第１の易剥離シール部８１及び第２の易剥離シール部８２が他のシール部１３より容易に剥離可能とされている。なお、第１の易剥離シール部８１のシール強度は、第２の易剥離シール部８２より弱くされている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００６１】
このように、フィルムパック８０では、第１の易剥離シール部８１及び第２の易剥離シール部８２が設けられており、第１の易剥離シール部８１及び第２の易剥離シール部８２が他のシール部１３より容易に剥離可能とされている。また、第１の易剥離シール部８１は、第２の易剥離シール部８２より容易に剥離可能とされている。従って、フィルムパック８０が押圧されると、最初に第１の易剥離シール部８１が開封され、第１のパック部８０ａ及び第２のパック部８０ｂにそれぞれ充填された液体試薬が混合される。そして、次に、第２の易剥離シール部８２が開封され、出口側流路２ｂに送液されることとなる。
【００６２】
従って、第８の実施形態においては、第１のパック部８０ａ及び第２のパック部８０ｂにそれぞれ充填された液体試薬を混合した上で、第２の易剥離シール部８２を容易に開封し、開封位置や送液方向を制御することができる。
【００６３】
第７及び第８の実施形態のように、易剥離シール部はフィルムパックの内部に設けられていてもよく、フィルムパック内を複数のパック部に区画形成していてもよい。
【００６４】
（第９の実施形態）
図１０は、本発明の第９の実施形態に係るマイクロチップを示す模式的斜視図である。なお、図１０では、基板４内の構造を破線で示している。図１０に示すように、マイクロチップ９１は、第１の実施形態と同じ、板状の基板４とカバー部材５との接合体により構成されている。もっとも、マイクロチップ９１では、板状の基板４とカバー部材５との接合体が縦置きされている。マイクロチップ９１では、試薬収納空間３の深さ方向が重力方向と同じ方向である。そして、入口側流路２ａが、試薬収納空間３の重力方向上側に接続されている。また、出口側流路２ｂが、試薬収納空間３の重力方向下側に接続されている。フィルムパック１０は、カバー部材５側から見たときに平行四辺形の形状となるように、試薬収納空間３に収納されている。また、フィルムパック１０の易剥離シール部１２が、重力方向の下側に配置されるように設けられている。また、フィルムパック１０の鈍角である内角Ｂが出口側流路２ｂ側に配置されるように設けられている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００６５】
マイクロチップ９１においても、カバー部材５側からフィルムパック１０を押圧することにより、フィルムパック１０を易剥離シール部１２において選択的に開封することができる。そのため、開封位置や送液方向を制御することができる。
【００６６】
また、本実施形態では、易剥離シール部１２が、重力方向の下側に設けられている。さらに、鈍角である内角Ｂに易剥離シール部１２が接しており、内角Ｂの下側に出口側流路２ｂが設けられている。従って、フィルムパック１０の押圧により、鈍角である内角Ｂの周辺を選択的に開封することができ、出口側流路２ｂにより一層選択的に送液することができる。
【００６７】
以下、本発明の具体的な実施例及び比較例を挙げることにより、本発明を明らかにする。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００６８】
（実施例１）
具体的には、ＰＥＴ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの層構成からなる厚み８０μｍのアルミラミネートフィルムを折り曲げ、その外周縁部分を貼り合わせることによりフィルムパック１０を作製した。フィルムパック１０は、その平面形状が鈍角である内角Ｂを有する平行四辺形（底辺１４ｍｍ，高さ２０ｍｍ）となるように形成し、内部には水１００μＬを充填した。外周縁部分の内角Ｂを形成する一辺が設けられている部分は、１１０℃で３秒加熱し、易剥離シール部１２（弱シール部）を作製した。また、外周縁部分の他の開封部は、１３０℃で２秒加熱し、他のシール部１３（強シール部）を作製した。
【００６９】
作製したフィルムパック１０を、２０ｍｍ角の鉄板で徐々に押圧し、フィルムパック１０開封時の荷重（開封時荷重）を求め、開封位置を観察した。また、２０ｍｍ角の鉄板で、１００Ｎの力で５秒間、２５℃でプレスして、易剥離シール部１２を開封させて水を放出させた際の、フィルムパック１０内の残液量を測定した。同様の測定を３回行った結果を下記の表１に示す。
【００７０】
（実施例２）
実施例２では、図６に示すフィルムパック５０を作製した。
【００７１】
具体的には、ＰＥＴ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの層構成からなる厚み８０μｍのアルミラミネートフィルム２枚を重ね合わせ、その外周縁部分を貼り合わせることによりフィルムパック５０を作製した。フィルムパック５０は、その平面形状が鈍角である内角Ｂを有する台形（上底１５ｍｍ，下底２０ｍｍ，高さ１５ｍｍ）となるように形成し、内部には水１００μＬを充填した。外周縁部分の内角Ｂを形成する一辺が設けられている部分は、１１０℃で３秒加熱し、易剥離シール部１２（弱シール部）を作製した。また、外周縁部分の他の開封部は、１３０℃で２秒加熱し、他のシール部１３（強シール部）を作製した。その他の点は、実施例１と同様にして、開封時荷重、開封位置、残液量を求めた。
【００７２】
（実施例３）
ＰＥＴ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの層構成からなる厚み８０μｍのアルミラミネートフィルムを折り曲げその外周縁部分を貼り合わせることにより、長方形（底辺１４ｍｍ、高さ２０ｍｍ）のフィルムパックを作成し内部に１００μＬの水を充填した。長方形の底辺一辺を１１０℃で３秒加熱し、易剥離シール部（弱シール部）を作製した。また、外周縁部分の他の開封部は、１３０℃で２秒加熱し、他のシール部（強シール部）を作製した。その他の点は、実施例１と同様にして、開封時荷重、開封位置、残液量を求めた。
【００７３】
（比較例１）
０．３ｍｍ厚のＰＰシートを用いて、図１１に示すブリスターパック１０１を作製した。なお、ブリスターパック１０１は、ポケット部１０２と、ポケット部１０２の開口を閉成する蓋部１０３からなる。
【００７４】
具体的には、まず、ポケット部１０２が図１１に示すような形状となるように、直径１０ｍｍ、深さ３．５ｍｍの形状に合わせた成型面を有する凸部を有する上型と、凹部を有する下型に挟みこみ加熱プレスすることにより、ブリスターパック１０１のポケット部１０２を作製した。
【００７５】
このポケット部１０２に水１００μＬを充填し、蓋部１０３であるカバーフィルムとしてのＰＰシーラント塗布されたアルミ箔をかぶせてポケット部１０２の周囲を熱シールすることで、水１００μＬが充填されたブリスターパック１０１を作製した。
【００７６】
ブリスターパック１０１のカバーフィルム部（蓋部１０３）を突起物で突き破って開封することを想定し、カバーフィルム部の直径１０ｍｍの円の中心部に針で穴をあけ、２０ｍｍ角の鉄板で１００Ｎの力で５秒間、２５℃でプレスした際の、パック内残液量を求めた。同様の方法で３回測定した結果を下記の表１に示す。
【００７７】
【表１】
2019113438.tif 000003
【００７８】
実施例１〜３における１００Ｎでプレス時の残液量は、いずれも５％（５μＬ）以下であり、本発明のフィルムパックを適用することで、比較例１のブリスターパック等に比べて、低荷重でも残液量を少なくすることができることが確認できた。また、実施例１〜３では、易剥離シール部から選択的に開封され、開封位置や送液方向を制御できることが確認できた。特に、実施例１，２では、鈍角部周辺から選択的に開封され、開封位置や送液方向をより確実に制御できることが確認できた。
【００７９】
なお、上記のように、ブリスターパックは、ポケット部と蓋部からなり、蓋部を突起物等で突き破って開封させる。具体的には、蓋部を下にして、中心部に針で穴をあけた状態から荷重をかけて水を放出させる。従って、フィルムパックのように完全に押し潰すことができないので、ブリスターパックでは多くの液体がパック内に残存したものと考えられる。
【符号の説明】
【００８０】
１，９１…マイクロチップ
２…マイクロ流路
２ａ…入口側流路
２ｂ…出口側流路
３…試薬収納空間
４…基板
４ａ，４ｂ…第１，第２の主面
４ｃ…凹部
４ｄ…底面
５…カバー部材
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０…フィルムパック
１０ａ…合成樹脂フィルム
１０ａ１，１０ａ２…第１，第２のフィルム部分
１０Ａ…外周縁
１１…液体試薬
１２…易剥離シール部
１３…他のシール部
３１…凹部
７０ａ，８０ａ…第１のパック部
７０ｂ，８０ｂ…第２のパック部
７１…送液口
８１，８２…第１，第２の易剥離シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019113438.tif 000010
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019113438.tif 000013
【図１１】
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