(57)【要約】【課題】電気特性試験を簡素化することが可能なボンディング装置を提供すること。【解決手段】本発明にかかるボンディング装置１は、ワイヤ１４を端子３１に接合するボンディングツール１１と、ワイヤ１４をガイドするガイド部材１２と、導電性の材料で構成されるとともに、ワイヤ１４を固定可能なクランプ１３と、クランプ１３と電気的に接続されている電気特性測定部１５と、を備える。クランプ１３は、ワイヤ１４を固定した際にワイヤ１４と電気的に接続されるように構成されている。更にボンディング装置１は、ボンディングツール１１を用いてワイヤ１４を端子３１に接合した後、クランプ１３を用いてワイヤ１４を固定し、端子３１に接合されているワイヤ１４を所定の荷重で引っ張る引張試験と、電気特性測定部１５を用いてワイヤ１４と端子３１との接合部における電気抵抗を測定する電気特性試験と、を実施する。【選択図】図１
2019145574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子にワイヤをボンディングするボンディング装置であって、
先端部に供給された前記ワイヤを前記端子に接合するボンディングツールと、
前記ボンディングツールの前記先端部に供給される前記ワイヤをガイドするガイド部材と、
導電性の材料で構成されるとともに、前記ワイヤを固定可能なクランプと、
前記クランプと電気的に接続されている電気特性測定部と、を備え、
前記クランプは、前記ワイヤを固定した際に当該ワイヤと電気的に接続されるように構成されており、
前記ボンディング装置は、
前記ボンディングツールを用いて前記ワイヤを前記端子に接合した後、
前記クランプを用いて前記ワイヤを固定し、前記端子に接合されている前記ワイヤを所定の荷重で引っ張る引張試験と、前記電気特性測定部を用いて前記ワイヤと前記端子との接合部における電気抵抗を測定する電気特性試験と、を実施する、
ボンディング装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は絶縁性の材料で構成されており、
前記クランプは前記ワイヤを固定する際に、前記ガイド部材と前記クランプとで前記ワイヤを狭持する、
請求項１に記載のボンディング装置。
【請求項３】
前記ガイド部材はＵ字状の断面形状を有し、
前記ワイヤは、前記ガイド部材のＵ字断面の内側を通るように配置されており、
前記クランプは、前記ワイヤを固定する際に、前記ガイド部材の前記Ｕ字断面の内側において前記ガイド部材と前記クランプとで前記ワイヤを狭持する、
請求項２に記載のボンディング装置。
【請求項４】
前記端子は電池の一方の電極であり、
前記ボンディング装置は、
前記ボンディングツールを用いて前記ワイヤを前記電池の一方の電極に接合した後、
前記クランプを用いて前記ワイヤを固定し、前記電池の一方の電極に接合されている前記ワイヤを所定の荷重で引っ張る引張試験と、前記電気特性測定部を用いて前記ワイヤと前記電池の一方の電極との接合部における電気抵抗と前記電池の内部抵抗との合算値を測定する電気特性試験と、を実施する、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のボンディング装置。
【請求項５】
前記電気特性測定部は更に、前記電池の起電力を測定する、請求項４に記載のボンディング装置。
【請求項６】
前記電気特性測定部は、
前記クランプと前記電池の他方の電極との間に電気的に接続された可変抵抗と、
前記可変抵抗に流れる電流を測定する電流計と、
前記可変抵抗の両端の電圧を測定する電圧計と、を備え、
前記可変抵抗を第１の抵抗値に設定した際に測定された前記電流計の第１の電流値と前記電圧計の第１の電圧値と、前記可変抵抗を第２の抵抗値に設定した際に測定された前記電流計の第２の電流値と前記電圧計の第２の電圧値とを用いて、前記接合部における電気抵抗および前記電池の内部抵抗の合算値と前記起電力とを求める、
請求項５に記載のボンディング装置。
【請求項７】
先端部に供給されたワイヤを端子に接合するボンディングツールと、
前記ボンディングツールの前記先端部に供給される前記ワイヤをガイドするガイド部材と、
導電性の材料で構成されるとともに、前記ワイヤを固定可能なクランプと、
前記クランプと電気的に接続されている電気特性測定部と、を備えるボンディング装置を用いたボンディング方法であって、
前記クランプは、前記ワイヤを固定した際に当該ワイヤと電気的に接続されるように構成されており、
前記ボンディング方法は、
前記ボンディングツールを用いて前記ワイヤを前記端子に接合する第１の工程と、
前記第１の工程の後、前記クランプを用いて前記ワイヤを固定し、前記端子に接合されている前記ワイヤを所定の荷重で引っ張る引張試験と、前記電気特性測定部を用いて前記ワイヤと前記端子との接合部における電気抵抗を測定する電気特性試験と、を実施する第２の工程と、を備える、
ボンディング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボンディング装置、及びボンディング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電池と端子（バスバー）とを電気的に接続する方法の一つに、ワイヤボンディングを用いる方法がある。このようなボンディング方法では、ワイヤを端子に接合した後、ワイヤと端子との接合状態を確認するために引張試験が行われる。特許文献１には、ボンディング工程後に引張試験を行うボンディング方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２４２３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、ボンディング装置を用いて端子にワイヤを接合した場合は、ワイヤを端子に接合した後、ワイヤと端子との接合状態を確認するために、引張試験が行われる。また、ワイヤと端子との電気的な接続状態を確認するために、引張試験とは別の工程において、ワイヤと端子との接合部における電気抵抗を測定する電気特性試験が行われる。
【０００５】
しかしながら、この電気特性試験は製品の一部を抜き取り検査することで実施されているため、電気特性試験が煩雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、電気特性試験を簡素化することが可能なボンディング装置、及びボンディング方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかるボンディング装置は、端子にワイヤをボンディングするボンディング装置であって、先端部に供給された前記ワイヤを前記端子に接合するボンディングツールと、前記ボンディングツールの前記先端部に供給される前記ワイヤをガイドするガイド部材と、導電性の材料で構成されるとともに、前記ワイヤを固定可能なクランプと、前記クランプと電気的に接続されている電気特性測定部と、を備える。前記クランプは、前記ワイヤを固定した際に当該ワイヤと電気的に接続されるように構成されている。また、前記ボンディング装置は、前記ボンディングツールを用いて前記ワイヤを前記端子に接合した後、前記クランプを用いて前記ワイヤを固定し、前記端子に接合されている前記ワイヤを所定の荷重で引っ張る引張試験と、前記電気特性測定部を用いて前記ワイヤと前記端子との接合部における電気抵抗を測定する電気特性試験と、を実施する。
【０００８】
本発明にかかるボンディング装置では、クランプを導電性の材料で構成し、クランプがワイヤを固定した際にクランプがワイヤと電気的に接続されるように構成している。また、クランプに電気特性測定部を電気的に接続している。よって、引張試験と電気特性試験とを同一工程で実施することができ、また電気特性試験をインラインで実施することができる。よって、製品の一部を抜き取り検査する必要がなくなり、電気特性試験を簡素化することができる。
【０００９】
上記のボンディング装置において、前記ガイド部材は絶縁性の材料で構成されていてもよく、前記クランプは前記ワイヤを固定する際に、前記ガイド部材と前記クランプとで前記ワイヤを狭持してもよい。このような構成とすることで、クランプを用いてワイヤを確実に固定することができるとともに、ワイヤを固定した際にクランプとワイヤとを電気的に接続することができる。
【００１０】
上記のボンディング装置において、前記ガイド部材はＵ字状の断面形状を有していてもよく、前記ワイヤは、前記ガイド部材のＵ字断面の内側を通るように配置されていてもよく、前記クランプは、前記ワイヤを固定する際に、前記ガイド部材の前記Ｕ字断面の内側において前記ガイド部材と前記クランプとで前記ワイヤを狭持してもよい。このような構成とすることで、クランプを用いてワイヤを確実に固定することができる。
【００１１】
上記のボンディング装置において、前記端子は電池の一方の電極であってもよく、前記ボンディング装置は、前記ボンディングツールを用いて前記ワイヤを前記電池の一方の電極に接合した後、前記クランプを用いて前記ワイヤを固定し、前記電池の一方の電極に接合されている前記ワイヤを所定の荷重で引っ張る引張試験と、前記電気特性測定部を用いて前記ワイヤと前記電池の一方の電極との接合部における電気抵抗と前記電池の内部抵抗との合算値を測定する電気特性試験と、を実施してもよい。このような構成とすることで、電池の電極にワイヤを接合した後の電気特性試験を簡素化することができる。
【００１２】
上記のボンディング装置において、前記電気特性測定部は更に、前記電池の起電力を測定してもよい。このように電気特性試験を実施した際に電池の起電力も同時に測定することで電池の不良を早期に発見することができる。
【００１３】
上記のボンディング装置において、前記電気特性測定部は、前記クランプと前記電池の他方の電極との間に電気的に接続された可変抵抗と、前記可変抵抗に流れる電流を測定する電流計と、前記可変抵抗の両端の電圧を測定する電圧計と、を備えていてもよく、前記可変抵抗を第１の抵抗値に設定した際に測定された前記電流計の第１の電流値と前記電圧計の第１の電圧値と、前記可変抵抗を第２の抵抗値に設定した際に測定された前記電流計の第２の電流値と前記電圧計の第２の電圧値とを用いて、前記接合部における電気抵抗および前記電池の内部抵抗の合算値と前記起電力とを求めてもよい。電気特性測定部をこのような構成とすることで、接合部における電気抵抗および電池の内部抵抗の合算値と、起電力の測定を簡素化することができる。
【００１４】
本発明にかかるボンディング方法は、先端部に供給されたワイヤを端子に接合するボンディングツールと、前記ボンディングツールの前記先端部に供給される前記ワイヤをガイドするガイド部材と、導電性の材料で構成されるとともに、前記ワイヤを固定可能なクランプと、前記クランプと電気的に接続されている電気特性測定部と、を備えるボンディング装置を用いたボンディング方法であり、前記クランプは、前記ワイヤを固定した際に当該ワイヤと電気的に接続されるように構成されており、前記ボンディング方法は、前記ボンディングツールを用いて前記ワイヤを前記端子に接合する第１の工程と、前記第１の工程の後、前記クランプを用いて前記ワイヤを固定し、前記端子に接合されている前記ワイヤを所定の荷重で引っ張る引張試験と、前記電気特性測定部を用いて前記ワイヤと前記端子との接合部における電気抵抗を測定する電気特性試験と、を実施する第２の工程と、を備える。
【００１５】
本発明にかかるボンディング方法では、クランプがワイヤを固定した際にクランプがワイヤと電気的に接続される。また、クランプには電気特性測定部が電気的に接続されている。よって、引張試験と電気特性試験とを同一工程で実施することができ、また電気特性試験をインラインで実施することができる。よって、製品の一部を抜き取り検査する必要がなくなり、電気特性試験を簡素化することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、電気特性試験を簡素化することが可能なボンディング装置、及びボンディング方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態１にかかるボンディング装置を説明するための断面図である。
【図２】図１に示すガイド部材およびクランプの拡大断面図である。
【図３Ａ】ボンディング工程を説明するための図である（位置決め工程）。
【図３Ｂ】ボンディング工程を説明するための図である（接合工程）。
【図３Ｃ】ボンディング工程を説明するための図である（試験工程）。
【図３Ｄ】ボンディング工程を説明するための図である（位置決め工程）。
【図３Ｅ】ボンディング工程を説明するための図である（接合工程）。
【図３Ｆ】ボンディング工程を説明するための図である（試験工程）。
【図３Ｇ】ボンディング工程を説明するための図である（切断工程）。
【図３Ｈ】ボンディング工程を説明するための図である（終了状態）。
【図４】引張試験を説明するためのグラフである。
【図５】実施の形態２にかかるボンディング装置を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜実施の形態１＞
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、実施の形態１にかかるボンディング装置を説明するための断面図である。図１に示すように、本実施の形態にかかるボンディング装置１は、ヘッド部１０を備える。ヘッド部１０は、ボンディングツール１１、ガイド部材１２、クランプ１３、及びカッター１６を備える。ヘッド部１０は、駆動機構（不図示）を用いて、ｘ軸方向、ｙ軸方向、及びｚ軸方向に移動可能に構成されている。また、ヘッド部１０は、駆動機構（不図示）を用いてｚ軸を中心に回転可能に構成されていてもよい。ヘッド部１０が移動することで、ボンディングツール１１、ガイド部材１２、クランプ１３、及びカッター１６が一体として移動する。
【００１９】
ボンディングツール１１は、ボンディングツール１１の先端部に供給されたワイヤ１４を、接合対象である端子３１（例えば、バスバー）に接合する。例えば、ボンディングツール１１は金属材料を用いて構成されている。ボンディングツール１１は、ボンディングツール１１のｚ軸方向プラス側において振動体（不図示）と連結されており、振動体で発生した超音波振動がボンディングツール１１に伝達されることで、ボンディングツール１１の先端部が超音波振動する。ワイヤ１４を端子３１に接合する際は、ボンディングツール１１を用いてワイヤ１４を端子３１に押し付けながら、ボンディングツール１１の先端部を超音波振動させる。これにより、ワイヤ１４が端子３１に接合される。
【００２０】
ガイド部材１２は、ボンディングツール１１の先端部に供給されるワイヤ１４をガイドするように構成されている。また、クランプ１３は、ワイヤ１４を固定可能に構成されている。図２は、図１に示すガイド部材１２およびクランプ１３のｘｙ平面における拡大断面図である。図２に示すように、ガイド部材１２はＵ字状の断面形状を有する。ワイヤ１４は、ガイド部材１２のＵ字断面の内側（つまり、ガイド面２１）を通るように配置されている。クランプ１３は、ガイド部材１２のＵ字断面の内側において、ｘ軸方向に移動可能に構成されている。クランプ１３のｚ軸方向プラス側にはクランプ駆動手段（不図示）が設けられており、クランプ１３はこのクランプ駆動手段（不図示）を用いてｘ軸方向に移動可能に構成されている。
【００２１】
図２の左図に示すように、ワイヤ１４を固定していない状態（開放状態）では、クランプ１３はｘ軸方向においてワイヤ１４と離間した位置に配置されている。一方、図２の右図に示すように、ワイヤ１４を固定する際は、ガイド部材１２のＵ字断面の内側において、クランプ１３をｘ軸方向マイナス側に移動させる。これにより、ガイド部材１２のガイド面２１とクランプ１３とでワイヤ１４が狭持されてワイヤ１４が固定される。
【００２２】
ワイヤ１４は、例えば導電性に優れた銅等でできた薄肉状の金属板である。ワイヤ１４は、例えばワイヤ供給手段（不図示）からガイド部材１２を経由してボンディングツール１１の先端部に連続的に供給される。
【００２３】
クランプ１３は、導電性の材料（金属材料）で構成されている。また、ガイド部材１２は絶縁性の材料で構成されている。よって、ガイド部材１２とクランプ１３とでワイヤ１４を狭持してワイヤ１４を固定した際、クランプ１３がワイヤ１４と接触して、クランプ１３とワイヤ１４とが電気的に接続される。
【００２４】
また、図１に示すように、クランプ１３には電気特性測定部１５が電気的に接続されている。電気特性測定部１５は、ボンディングツール１１を用いてワイヤ１４を端子３１に接合した後、ワイヤ１４と端子３１との接合部における電気特性（具体的には、電気抵抗）を測定する。
【００２５】
カッター１６は、ボンディングツール１１を用いてワイヤ１４を端子３１に接合した後、所定の位置においてワイヤ１４を切断する（図３Ｇ参照）。例えば、カッター１６は、カッター駆動手段（不図示）を用いて、ボンディングツール１１の先端部側に移動可能に構成されている。
【００２６】
次に、本実施の形態にかかるボンディング装置の動作（ボンディング方法）について、図３Ａ〜図３Ｈを用いて説明する。以下では、一例として、端子３１と端子３２とをワイヤ１４を用いて接続する場合の動作について説明する。
【００２７】
まず、図３Ａに示すように、ワイヤ１４を接合する端子３１の上側に、ボンディング装置１のヘッド部１０を移動させる。具体的には、駆動機構（不図示）を用いて、ヘッド部１０をｘ軸方向、ｙ軸方向、及びｚ軸方向に移動させて、ヘッド部１０を端子３１の上側に配置する。このとき、ワイヤ１４がボンディングツール１１の先端部を覆うように、ワイヤ１４の位置が調整されている。
【００２８】
その後、図３Ｂに示すように、ヘッド部１０をｚ軸方向マイナス側（下側）に移動させる。そして、ボンディングツール１１を用いてワイヤ１４を端子３１に押し付けながら、ボンディングツール１１の先端部を超音波振動させる。これにより、ワイヤ１４が端子３１に接合される。
【００２９】
その後、図３Ｃに示すように、クランプ１３を用いてワイヤ１４を固定し、端子３１に接合されているワイヤ１４を所定の荷重で引っ張る引張試験を実施する。具体的には、クランプ１３をｘ軸方向マイナス側に移動させて、ガイド部材１２のガイド面２１とクランプ１３とでワイヤ１４を狭持してワイヤ１４を固定する。この状態でヘッド部１０をｚ軸方向プラス側（上側）に移動させて、端子３１とワイヤ１４とが接合されている接合部３３に所定の荷重をかける。そして、端子３１に接合されているワイヤ１４を所定の荷重で引っ張っている状態を所定の時間継続し、所定の時間経過後のワイヤ１４の変位量に基づいて、接合状態の可否を判定する。
【００３０】
図４は、引張試験を説明するためのグラフである。図４に示すように、端子３１に接合されているワイヤ１４を所定の荷重で引っ張っている状態を所定の時間継続し、所定の時間経過後のワイヤ１４の変位量が所定の基準値以下の場合は接合状態が良好（ＯＫ）であると判定する。つまりこの場合は、引張試験を実施した際に、端子３１に接合されているワイヤ１４が端子３１の表面から剥離することなく、端子３１に接合されている状態が保たれるため、ワイヤ１４の変位量が所定の基準値以下となる。よって、接合状態が良好であると判定する。
【００３１】
一方、図４に示すように、端子３１に接合されているワイヤ１４を所定の荷重で引っ張っている状態を所定の時間継続し、所定の時間経過後のワイヤ１４の変位量が所定の基準値よりも大きい場合は接合状態が不良（ＮＧ）であると判定する。つまりこの場合は、引張試験を実施した際に、端子３１に接合されているワイヤ１４が端子３１の表面から剥離して、ワイヤ１４の変位量が大きくなる。よって、接合状態が不良であると判定する。
【００３２】
また、図３Ｃに示す工程では、電気特性測定部１５を用いて、ワイヤ１４と端子３１との接合部３３における電気抵抗を測定する電気特性試験を実施する。具体的には、電気特性測定部１５を端子３１に電気的に接続する。また、上述のように、引張試験を実施する際、クランプ１３を用いてワイヤ１４を固定するが、このときクランプ１３がワイヤ１４と当接して、クランプ１３とワイヤ１４とが電気的に接続される。これにより、電気特性測定部１５、クランプ１３、ワイヤ１４、及び端子３１が電気的に接続されて回路が形成される。つまり、クランプ１３は、ワイヤ１４と電気的に接続されて、電気抵抗を測定する際のプローブとして機能する。なお、電気特性測定部１５は、準備段階（図３Ａの工程の前）において予め端子３１に電気的に接続されてもよい。
【００３３】
電気特性測定部１５は、このとき形成される回路を用いて、ワイヤ１４と端子３１との接合部３３における電気抵抗を測定する。つまり、クランプ１３、ワイヤ１４、及び端子３１の電気抵抗が限りなく低い値であると仮定すると、電気特性測定部１５は、クランプ１３、ワイヤ１４、及び端子３１を含む経路の電気抵抗を測定することで、ワイヤ１４と端子３１との接合部３３における電気抵抗を測定することができる。
【００３４】
そして、ワイヤ１４と端子３１との接合部３３における電気抵抗が所定の基準値以下である場合は、電気的な接続状態が良好であると判定する。一方、ワイヤ１４と端子３１との接合部３３における電気抵抗が所定の基準値よりも大きい場合は、電気的な接続不良があると判定する。つまりこの場合は、ワイヤ１４と端子３１との接合が適切に行われていないために、ワイヤ１４と端子３１との接合部３３に電気的な接続不良が発生したと判定することができる。
【００３５】
本実施の形態では、図３Ｃに示すように、引張試験と電気特性試験とを同一工程で実施している。
【００３６】
次に、図３Ｄに示すように、クランプ１３をｘ軸方向プラス側に移動させて、ワイヤ１４を開放状態にする。この状態でヘッド部１０をｘ軸方向プラス側に移動させる。つまり、ワイヤ１４を開放した状態でヘッド部１０を端子３１から端子３２に移動させることで、端子３１から端子３２に渡ってワイヤ１４を伸ばすことができる。
【００３７】
その後、図３Ｅに示すように、ヘッド部１０をｚ軸方向マイナス側（下側）に移動させる。そして、ボンディングツール１１を用いてワイヤ１４を端子３２に押し付けながら、ボンディングツール１１の先端部を超音波振動させる。これにより、ワイヤ１４が端子３２に接合される。
【００３８】
その後、図３Ｆに示すように、クランプ１３を用いてワイヤ１４を固定し、端子３２に接合されているワイヤ１４を所定の荷重で引っ張る引張試験を実施する。また、電気特性測定部１５を用いて、ワイヤ１４と端子３１との接合部３４における電気抵抗を測定する電気特性試験を実施する。なお、図３Ｆの工程における引張試験および電気特性試験は、図３Ｃの工程で説明した引張試験および電気特性試験と同様であるので、重複した説明は省略する。図３Ｆの工程においても、引張試験と電気特性試験とを同一工程で実施している。
【００３９】
最後に、図３Ｇに示すように、カッター１６をボンディングツール１１の先端部側に移動させてワイヤ１４を切断する。その後、図３Ｈに示すように、ヘッド部１０をｚ軸方向プラス側（上側）に移動させて、ヘッド部１０を端子３２から離間させる。
【００４０】
以上で説明した動作により、端子３１と端子３２とをワイヤ３５（１４）を用いて接続することができる。
【００４１】
従来技術では、ボンディング装置を用いてワイヤを端子に接合した後、ワイヤと端子との接合状態を確認するために、引張試験を実施していた。また、ワイヤと端子との電気的な接続状態を確認するために、引張試験とは別の工程において、ワイヤと端子との接合部における電気抵抗を測定する電気特性試験が行われていた。
【００４２】
しかしながら、この電気特性試験は製品の一部を抜き取り検査することで実施されているため、電気特性試験が煩雑になるという問題があった。
【００４３】
これに対して本実施の形態にかかる発明では、クランプ１３を導電性の材料で構成し、クランプ１３がワイヤ１４を固定した際にクランプ１３がワイヤ１４と電気的に接続されるように構成している。また、クランプに電気特性測定部を電気的に接続している。よって、図３Ｃ、図３Ｆに示すように、引張試験と電気特性試験とを同一工程で実施することができ、また電気特性試験をインラインで実施することができる。よって、製品の一部を抜き取り検査する必要がなくなり、電気特性試験を簡素化することができる。
【００４４】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２について説明する。図５は、実施の形態２にかかるボンディング装置を説明するための図である。本実施の形態では、ボンディング装置２を用いて、端子３１と電池４１の電極４２とをワイヤ１４で接続している。これ以外は、実施の形態１で説明したボンディング装置１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００４５】
本実施の形態においても、実施の形態１で説明した図３Ａ〜図３Ｃの工程を用いて端子３１にワイヤ１４を接合する。その後、電池４１の一方の電極４２の上側にヘッド部１０を移動させる（図３Ｄの工程に対応）。その後、ヘッド部１０をｚ軸方向マイナス側（下側）に移動させる。そして、ボンディングツール１１を用いてワイヤ１４を電極４２に押し付けながら、ボンディングツール１１の先端部を超音波振動させる。これにより、ワイヤ１４が電極４２に接合される（図３Ｅの工程に対応）。なお、電極４２は電池４１の正極であってもよく、また負極であってもよい。
【００４６】
その後、図５に示すように、クランプ１３を用いてワイヤ１４を固定し、電極４２に接合されているワイヤ１４を所定の荷重で引っ張る引張試験を実施する。また、本実施の形態においても、電気特性測定部４５を用いて電気特性試験を実施するが、本実施の形態では、電気特性測定部４５を用いて、ワイヤ１４と電極４２との接合部４６における電気抵抗と電池４１の内部抵抗とを測定している。更に本実施の形態では、電池４１の起電力を測定してもよい。以下、本実施の形態における電気特性試験について詳細に説明する。
【００４７】
図５に示すように、本実施の形態にかかるボンディング装置２が備える電気特性測定部４５は、可変抵抗５１、電流計５２、及び電圧計５３を備える。可変抵抗５１は、クランプ１３と電池４１の他方の電極４３との間に電気的に接続されている。電流計５２は、可変抵抗５１とクランプ１３との間に接続されており、可変抵抗５１に流れる電流を測定する。電圧計５３は、可変抵抗５１の両端と接続されており、可変抵抗５１の両端の電圧を測定する。
【００４８】
ここで、電池４１の起電力をＥ、ワイヤ１４と電極４２との接合部４６の電気抵抗と電池４１の内部抵抗との合算値をｒ、可変抵抗５１に流れる電流をＩ、可変抵抗５１の両端の電圧をＶとすると、次の関係が成り立つ。
【００４９】
Ｖ＝Ｅ−ｒＩ  ・・・式１
【００５０】
つまり、電池４１の起電力Ｅは、電池４１の内部抵抗と接合部４６の電気抵抗とによって電圧が降下するため、可変抵抗５１の両端における電圧Ｖは、「Ｅ−ｒＩ」と等しくなる。
【００５１】
また、可変抵抗５１の抵抗値がＲ１のときに電流計５２で測定された電流値（つまり、可変抵抗５１に流れる電流）をＩ１、電圧計５３で測定された電圧値（つまり、可変抵抗５１の両端の電圧）をＶ１とし、可変抵抗５１の抵抗値がＲ２のときに電流計５２で測定された電流値（つまり、可変抵抗５１に流れる電流）をＩ２、電圧計５３で測定された電圧値（つまり、可変抵抗５１の両端の電圧）をＶ２とした場合、次の関係が成り立つ。
【００５２】
Ｖ１＝Ｅ−ｒＩ１  ・・・式２
Ｖ２＝Ｅ−ｒＩ２  ・・・式３
【００５３】
そして、式２、式３の連立方程式を解くと、接合部４６の電気抵抗と電池４１の内部抵抗との合算値ｒは、次のように表すことができる。
【００５４】
ｒ＝（Ｖ１−Ｖ２）／（Ｉ２−Ｉ１）  ・・・式４
【００５５】
また、電池４１の起電力Ｅは、式２に式４を代入して、次のように表すことができる。
【００５６】
Ｅ＝Ｖ１＋Ｉ１×（Ｖ１−Ｖ２）／（Ｉ２−Ｉ１）  ・・・式５
【００５７】
つまり、本実施の形態では、可変抵抗５１を抵抗値Ｒ１に設定した際に測定された電流計５２の電流値Ｉ１と電圧計５３の電圧値Ｖ１と、可変抵抗５１を抵抗値Ｒ２に設定した際に測定された電流計５２の電流値Ｉ２と電圧計５３の電圧値Ｖ２とを用いて、接合部４６の電気抵抗と電池４１の内部抵抗との合算値ｒ、及び起電力Ｅを求めることができる。
【００５８】
上述した本実施の形態にかかる発明においても、電気特性試験を簡素化することができる。更に、本実施の形態にかかる発明では、電気特性試験を実施した際に、電池の起電力も同時に測定することができるので、電池の不良を早期に発見することができる。
【００５９】
以上、本発明を上記実施の形態に即して説明したが、本発明は上記実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、本願特許請求の範囲の請求項の発明の範囲内で当業者であればなし得る各種変形、修正、組み合わせを含むことは勿論である。
【符号の説明】
【００６０】
１  ボンディング装置
１０  ヘッド部
１１  ボンディングツール
１２  ガイド部材
１３  クランプ
１４  ワイヤ
１５  電気特性測定部
１６  カッター
２１  ガイド面
３１、３２  端子
３３、３４  接合部
４１  電池
４２、４３  電極
４５  電気特性測定部
４６  接合部
５１  可変抵抗
５２  電流計
５３  電圧計
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図３Ｆ】
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【図３Ｇ】
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【図３Ｈ】
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【図４】
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【図５】
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