(57)【要約】【課題】効率良く液体にせん断作用を生じさせるロータ・ステータ構造の分散機を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の分散機は、高速回転されるロータと、該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、前記下部の上端面の径と同一の径の円柱状の中間部とよりなり、前記ステータは、その内周面が、前記ロータの外周面に所望の隙間を存して対向する形状に形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
2019013892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高速回転されるロータと、
該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、
前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、前記下部の上端面の径と同一の径の円柱状の中間部とよりなり、
前記ステータは、その内周面が、前記ロータの外周面に所望の隙間を存して対向する形状に形成されていることを特徴とするロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項２】
高速回転されるロータと、
該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、
前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が小さくなる上部とよりなり、
前記ステータは、その内周面が、前記ロータの外周面に所望の隙間を存して対向する形状に形成されていることを特徴とするロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項３】
前記ロータの下部は、円錐形状又は円錐台形状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項４】
前記ロータの下部と前記中間部との連設部分、又は、前記下部と前記上部との連設部分の外周面が湾曲し、該連設部分に対向する前記ステータの内周面が湾曲していることを特徴とする請求項３に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項５】
前記液体排出口は、前記ステータの上端に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項６】
前記液体排出口は、前記ステータの周壁に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータ・ステータ構造の分散機、特に、水と油のようなＯ／Ｗ系（又は、Ｗ／Ｏ系）の液体と液体や、スラリーや、微粒子などの内容物を、分散、均質化、乳化、粉砕などをおこなうためのロータ・ステータ構造の分散機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、連続相の水（Ｗ）に、分散相の油（Ｏ）をナノオーダー又はミクロンオーダーの微粒径の滴にして分散する場合や、凝集したミクロンオーダーの２次粒子を含むスラリーの凝集粒子をほぐす場合や、微粒子をさらに細かくする場合などに、ロータとステータ構造からなるホモジナイザーなどの分散機を用いる場合がある。
【０００３】
図７及び図８は、従来のロータとステータ構造からなる開放型のホモジナイザーの概略図を示し、ａは、モータ（図示せず）により高速回転されるシャフト、ｂは、該シャフトａの下端に固定された、下端が開口した円筒状のロータ、ｃは、該ロータｂの周壁に、周方向に複数形成した開口部、ｄは、前記ロータｂを、隙間ｆを存して収納する、下端が開口した円筒状の静止されているステータ、ｅは、該ステータｄの周壁に、周方向に複数形成した開口部を示し、前記シャフトａと、前記ロータｂと、前記ステータｄとは、中心軸が一致して設けられている。
【０００４】
そして、前記ホモジナイザーを、例えば、連続相の水と分散相の油からなる液体が容れられた撹拌容器（図示せず）内に、上部から挿入して垂設し、そして、該ホモジナイザーのロータｂを高速回転させることにより、前記ロータｂの下端の開口からロータｂ内に液体を吸い込ませ、該吸い込まれた液体を、前記ロータｂの開口部ｃから、高せん断作用が働く前記隙間ｆに侵入させて、前記液体内の油を分散化させ、そして、該分散化した液体を、前記ステータｄの開口部ｅから、該ステータｄ外に排出するようにしている。
【０００５】
なお、前記隙間ｆで高せん断作用を発生させるためには、前記ロータｂと前記ステータｄとの隙間を小さく設定すると共に、前記ロータｂの回転数を高く設定するようにする。
【０００６】
前記従来のロータ・ステータ構造の分散機としては、例えば、特許文献１がある
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２２５５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の構造の分散機では、ロータｂの下端の開口から吸い込んだ液体が、前記ロータｂの開口部ｃから、前記高せん断力が働く隙間ｆを通らずに、前記ステータｄの開口部ｅから直接排出される場合があり、前記ロータｂから吸い込んだ液体に、効率良くせん断作用を生じさせることができない問題点があった。
【０００９】
本発明は、上記の問題点を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成すべく、本発明の第１実施例は、高速回転されるロータと、該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、前記下部の上端面の径と同一の径の円柱状の中間部とよりなり、前記ステータは、その内周面が、前記ロータの外周面に所望の隙間を存して対向する形状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の第２実施例は、高速回転されるロータと、該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が小さくなる上部とよりなり、前記ステータは、その内周面が、前記ロータの外周面に所望の隙間を存して対向する形状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、前記ロータの下部は、円錐形状又は円錐台形状に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記ロータの下部と前記中間部との連設部分、又は、前記下部と前記上部との連設部分の外周面が湾曲し、該連設部分に対向する前記ステータの内周面が湾曲していることを特徴とする。
【００１４】
また、前記液体排出口は、前記ステータの上端に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、前記液体排出口は、前記ステータの周壁に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ロータが吸い上げた液体が全て、高せん断場を通過するので、効率よく、該吸い上げた液体にせん断作用を生じさせ、該液体に分散作用を生じせせることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１の分散機の縦断側面図である。
【図２】該実施例１の分散機の説明用縦断側面図である。
【図３】本発明の実施例２の分散機の縦断側面図である。
【図４】該実施例２の分散機の説明用縦断側面図である。
【図５】該実施例２の他の分散機の縦断側面図である。
【図６】本発明の実施例３の分散機の縦断側面図である。
【図７】従来の分散機の縦断側面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態の実施例を以下に示す。
【実施例１】
【００１９】
本発明の実施例１を図１及び図２によって説明する。
【００２０】
図１は、本発明のロータ・ステータ構造の開放系の分散機を示し、１は、モータなどの回転装置（図示せず）により高速回転する、撹拌容器（図示せず）内に垂設されるシャフト、２は、該シャフト１の下端に固定されたロータ、３は、該ロータ２を、若干の所望の隙間を存して収納する、上端及び下端が開口した筒状の静止されているステータであり、前記シャフト１の回転軸と前記ロータ２の回転軸と前記ステータ３の中心軸は、一致して設けられている。
【００２１】
また、前記ロータ２は、下端から上端に向かって径が徐々に大きくなる、例えば、径が直線状に大きくなる逆円錐形状の下部２ａと、該下部２ａの上端から上方に向かって形成された、前記下部２ａの上端面の径と同一の径の円柱状の中間部２ｂと、該中間部２ｂの上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が徐々に小さくなる、例えば、径が直線状に小さくなる円錐台形状の上部２ｃとより、外形形状が軸対称に形成されている。
【００２２】
また、前記筒状のステータ３は、その内周面が、前記ロータ２の下部２ａの外周面と、中間部２ｂの外周面と、上部２ｃの外周面とにそれぞれ、例えば、０．０１〜５ｍｍの若干の所望の隙間を存して対向する、横断面が円形の形状に形成され、内周面が軸対称に形成されている。なお、該隙間の距離は、設計等により変更され、この範囲に限定されるものではない。
【００２３】
即ち、上記ステータ３は、その内周面が、前記ロータ２の下部２ａに所望の隙間を存して対向して、下端から上端に向かって径が徐々に大きくなる、例えば、径が直線状に大きくなる逆円錐形状に形成された下部内周面３ｄと、前記ロータ２の中間部２ｂに所望の隙間を存して対向して、前記下部内周面３ｄの上端から上方に向かって形成された、前記下部内周面３ｄの上端の径と同一の径の中間部内周面３ｅと、前記ロータ２の上部２ｃに所望の隙間を存して対向して、前記中間部内周面３ｅの上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が徐々に小さくなる、例えば、径が直線状に小さくなる円錐台形状の上部内周面３ｆとよりなる。
【００２４】
なお、少なくとも、前記ロータ２の下部２ａの外周面と、該外周面に対向する前記ステータ３の内周面は、該外周面と内周面の隙間を移動する液体がスムーズに移動できるように、それぞれ凹凸がないように形成され、例えば、ロータ２の下部２ａが円錐形の場合には、該外周面は、該外周面を展開した時の展開面が凹凸のない平面状に形成され、これに対向する前記ステータ３の内周面も、該内周面を展開した時の展開面が凹凸のない平面状に形成され、また、前記ロータ２の下部２ａの外周面と、該外周面に対向する前記ステータ３の内周面とは、平行に対向するのが好ましい。
【００２５】
なお、前記ロータ２の中間部２ｂの外周面と、該外周面に対向する前記ステータ３の内周面も、同様に、凹凸がないように形成され、また、前記中間部２ｂの外周面と、該外周面に対向する前記ステータ３の内周面とを平行に対向するようにしてもよい。
【００２６】
また、前記上部２ｃの外周面と、該外周面に対向する前記ステータ３の内周面も、同様に、凹凸がないように形成され、また、前記上部２ｃの外周面と、該外周面に対向する前記ステータ３の内周面とを平行に対向するようにしてもよい。
【００２７】
また、前記ロータ２の下部２ａの外周面と前記ステータ３の内周面との間の間隔と、前記中間部２ｂの外周面と前記ステータ３の内周面との間の間隔と、前記上部２ｃの外周面と前記ステータ３の内周面との間の間隔を、それぞれ等間隔としてもよく、または、異なる間隔としてもよい。
【００２８】
なお、前記ロータ２の最大径部から液体を効率良く外部に排出するために、前記上部２ｃの外周面と前記ステータ３の内周面との間の間隔を、前記中間部２ｂの外周面と前記ステータ３の内周面との間の間隔に比べて大きくするようにしてもよい。
【００２９】
また、前記ステータ３の上端開口３ａの縁部と、該開口部３ａを貫通するシャフト１の外周面との間には、液体排出口４が形成され、前記ステータ３内の液体が、前記液体排出口４を介して、前記ステータ３外に排出されるようになる。
【００３０】
また、前記ステータ３の下端開口部３ｂの縁部と、該開口部３ｂを貫通する、前記ロータ２の下部２ａの下端５の外周面との間には、液体吸い込み口６が形成され、前記ステータ３外の液体が、前記液体吸い込み口６を介して、前記ステータ３内に吸い込まれるようになる。
【００３１】
なお、前記下部２ａは、円錐形状の他に、円錐台形状であってもよく、また、該下部２ａの下端が前記ステータ３の下端開口部３ｂから下方に突出していなくてもよい。
【００３２】
また、前記ロータ２は、上部２ｃを省略して、下部２ａと中間部２ｂとにより構成するようにしてもよい。
【００３３】
次に本実施例のロータ・ステータ構造の分散機の作用と効果を説明する。
【００３４】
本発明においては、前記分散機を、例えば、連続相の水と分散相の油からなる液体が容れられた撹拌容器（図示せず）内に垂設して、前記液体中に、前記ロータ２及びステータ３が挿入されるようにする。
【００３５】
そして、前記分散機のロータ２を、先端周速度を、例えば、５ｍ／ｓ以上、通常使用時においては、例えば、１０〜１００ｍ／ｓの速さで高速回転させる。なお、該先端周速度は、設計等により変更され、この範囲に限定されるものではない。
【００３６】
これにより、図２に示すように、前記ロータ２の下部２ａと前記ステータ３との間に形成された第１の隙間（第１流路）７内の液体には、上方に向かう遠心作用（ポンプ作用）が働き、前記ステータ３の下方から、前記撹拌容器内の液体を、前記ステータ３の第１流路７内に吸い込むと共に、該吸い込まれた液体は、ポンプ作用により、前記第１流路７を上昇して、前記ロータ２の中間部２ｂと前記ステータ３との間に形成された第２の隙間（第２流路）８に導入されるようになる。
【００３７】
そして、前記ロータ２の最も大きい直径部となる前記第２流路８は、高圧・高せん断応力場が生じているので、該第２流路８に導入された液体は、高せん断作用を受け、分散化され、該分散化された液体は、前記ロータ２の上部２ｃと前記ステータ３との間の隙間（第３流路）９を流動して、前記ステータ３の液体排出口４から、前記ステータ３外に排出されるようになる。
【００３８】
なお、上部２ｃが省略されたロータ２の場合には、第２流路８に導入された液体は、高せん断作用を受け、分散化された後、前記ステータ３の上端の液体排出口４から、前記ステータ３外に排出されるようになる。
【００３９】
本発明によれば、前記ステータ３の液体吸い込み口６から吸い込まれた液体は全て、円錐形に形成された前記第１流路７のポンプ作用により、上昇して、高せん断作用の生ずる前記第２流路８に導入され、これにより、吸い込んだ液体を効率良く高せん断作用を生じさせることができるようになる。
【実施例２】
【００４０】
本発明の第２実施例は、前記第１実施例のロータ２の中間部２ｂを省略したロータ１０及び、該ロータ１０を若干の所望の隙間を存して収納する、上端及び下端が開口した筒状の静止されているステータ１１を用いる。
【００４１】
即ち、前記ロータ１０は、図３に示すように、下端から上端に向かって径が徐々に大きくなる、例えば、径が直線状に大きくなる円錐形状に形成された下部１０ａと、該下部１０ａの上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が徐々に小さくなる、例えば、円錐台形状の上部１０ｂとよりなる。
【００４２】
また、前記筒状のステータ１１は、その内周面が、前記ロータ１０の下部１０ａの外周面と、上部１０ｂの外周面とにそれぞれ、横断面が円形の例えば、０．０１〜５ｍｍの若干の所望の隙間を存して対向する、形状に形成され、内周面が軸対称に形成されている。なお、該隙間の距離は、設計等により変更され、この範囲に限定されるものではない。
【００４３】
即ち、上記ステータ１１は、その内周面が、前記ロータ１０の下部１０ａに所望の隙間を存して対向しいて、下端から上端に向かって径が徐々に大きくなる、例えば、径が直線状に大きくなる逆円錐形状に形成された下部内周面１１ａと、前記ロータ１０の上部１０ｂに所望の隙間を存して対向して、前記下部内周面１１ａの上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が徐々に小さくなる、例えば、径が直線状に小さくなる円錐台形状の上部内周面１１ｂとよりなる。
【００４４】
なお、特に説明していない部分は、前記実施例１と同じ構成であり、例えば、少なくとも、前記ロータ１０の下部１０ａの外周面と、該外周面に対向する前記ステータ１１の内周面は、凹凸がないように形成される。
【００４５】
この実施例においても、図４に示すように、前記ロータ１０の下部１０ａと前記ステータ１０との間に形成された第１の隙間（第１流路）７内の液体には、上方に向かうポンプ作用が働き、前記ステータ１０の下方から、前記撹拌容器内の液体を、液体吸い込み口１３を介して、前記ステータ１０の第１流路７に吸い込むと共に、該吸い込まれた液体は、ポンプ作用により、前記第１流路７を上昇し、前記ロータの下部１０ａの上部１０ｂとの連設部と前記ステータ３との間に形成された、前記ロータ２の最大直径部となる高圧・高せん断応力場が生じている第２の隙間（第２流路）８に導入され、該第２流路８に導入された液体は、高せん断作用を受け、分散化され、該分散化された液体は、前記ロータ１０の上部１０ｂと前記ステータ１０との間の隙間（第３流路）９を流動しながら更に分散混合して、前記ステータ１０の液体排出口１３から、前記ステータ１１内の液体が、該ステータ１１外に放出されるようになる。
【００４６】
なお、図５に示す他の例ように、前記ロータ１０の下部１０ａと上部１０ｂとの連設部分１４の外周面の形状を、角とならないようになめらかに湾曲させ、同様に、前記ロータ１０の連設部分１４に対向する前記ステータ１１の内周面も、等間隔で離間するように、湾曲させてもよい。
【実施例３】
【００４７】
本発明の第３の実施例は、密閉系の分散機の例を示し、図６に示すように、前記第１実施例のステータ３の液体排出口４を設けずに、前記ステータ３の上端開口部３ａと前記シャフト１間をシール部材（図示せず）により該シャフト１が回転可能に、液密にシールし、また、前記吸い込み口６に液体導入管１５を連通すると共に、前記ステータ３の周壁の前記ロータ２の中間部２ｂの上下方向における中間部に対向する部分３ｃに、液体排出口１６と、該排出口１６に連通した排出管１７を設け、前記導入管１５から吸い込んだ液体を、前記排出管１７から排出するようにしてもよい。
【００４８】
前記第３実施例においても、前記導入管１５から吸い込んだ液体の全てを、ポンプ作用により、前記第２流路８に導入し、該導入された液体は、該第２流路において高せん断作用を受け、前記排出管１７から排出されるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の分散機は、食品工業や化学工業等あらゆる分野において利用される。
【符号の説明】
【００５０】
１      シャフト
２      ロータ
２ａ    下部
２ｂ    中間部
２ｃ    上部
３      ステータ
３ａ    上端開口部
３ｂ    下端開口部
３ｃ    部分
３ｄ    下部
３ｅ    中間部
３ｆ    上部
４      排出口
５      下端
６      吸い込み口
７      第１流路
８      第２流路
９      第３流路
１０    ロータ
１０ａ  下部
１０ｂ  上部
１１    ステータ
１１ａ  下部内周面
１１ｂ  上部内周面
１２    液体排出口
１３    液体吸い込み口
１４    連設部分
１５    導入管
１６    排出口
１７    排出管
【図１】
2019013892.tif 000003
【図２】
2019013892.tif 000004
【図３】
2019013892.tif 000005
【図４】
2019013892.tif 000006
【図５】
2019013892.tif 000007
【図６】
2019013892.tif 000008
【図７】
2019013892.tif 000009
【図８】
2019013892.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月25日(2018.5.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高速回転されるロータと、
該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、
前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、前記下部の上端面の径と同一の径の円柱状の中間部とよりなり、
前記ステータは、その内周面が、前記ロータの下部の外周面に所望の隙間を存して対向して、下端から上端に向かって径が徐々に大きくなる形状に形成された下部内周面と、前記ロータの中間部の外周面に所望の隙間を存して対向して、前記下部内周面の上端から上方に向かって形成された中間部内周面とよりなることを特徴とするロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項２】
前記ステータの中間部内周面を、前記ロータの中間部の外周面に平行に対向するよう形成したことを特徴とする請求項１に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項３】
前記ロータは、前記中間部の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が小さくなる上部を更に有し、
前記ステータは、その内周面が、前記ロータの上部の外周面に所望の隙間を存して対向して、前記中間部内周面の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が徐々に小さくなる上部内周面を更に有することを特徴とする請求項１または２に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項４】
前記ロータの下部は、円錐形状又は円錐台形状に形成されていることを特徴とする請求項１、２または３に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項５】
前記液体排出口は、前記ステータの上端に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項６】
前記液体排出口は、前記ステータの周壁の前記ロータの中間部に対向する部分に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
前記の目的を達成すべく、本発明は、高速回転されるロータと、該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、前記下部の上端面の径と同一の径の円柱状の中間部とよりなり、前記ステータは、その内周面が、前記ロータの下部の外周面に所望の隙間を存して対向して、下端から上端に向かって径が徐々に大きくなる形状に形成された下部内周面と、前記ロータの中間部の外周面に所望の隙間を存して対向して、前記下部内周面の上端から上方に向かって形成された中間部内周面とよりなることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、前記ステータの中間部内周面を、前記ロータの中間部の外周面に平行に対向するよう形成したことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、前記ロータは、前記中間部の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が小さくなる上部を更に有し、前記ステータは、その内周面が、前記ロータの上部の外周面に所望の隙間を存して対向して、前記中間部内周面の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が徐々に小さくなる上部内周面を更に有することを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、前記液体排出口は、前記ステータの周壁の前記ロータの中間部に対向する部分に形成されていることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月19日(2018.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高速回転されるロータと、
該ロータを収納する、下端に液体吸い込み口を有する共に、上部に液体排出口を有する筒状のステータとよりなり、
前記ロータは、下端から上端に向かって径が大きくなる下部と、該下部の上端から上方に向かって形成された、前記下部の上端面の径と同一の径の円柱状の中間部とよりなり、
前記ステータは、その内周面が、前記ロータの下部の外周面に所望の隙間を存して対向して、下端から上端に向かって径が徐々に大きくなる形状に形成された下部内周面と、前記ロータの中間部の外周面に所望の隙間を存して対向して、前記下部内周面の上端から上方に向かって形成された中間部内周面とよりなることを特徴とするロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項２】
前記ステータの中間部内周面を、前記ロータの中間部の外周面に平行に対向するよう形成したことを特徴とする請求項１に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項３】
前記ロータは、前記中間部の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が小さくなる上部を更に有し、
前記ステータは、その内周面が、前記ロータの上部の外周面に所望の隙間を存して対向して、前記中間部内周面の上端から上方に向かって形成された、下端から上端に向かって径が徐々に小さくなる上部内周面を更に有することを特徴とする請求項１または２に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項４】
前記ロータの下部は、円錐形状又は円錐台形状に形成されていることを特徴とする請求項１、２または３に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【請求項５】
前記液体排出口は、前記ステータの上端に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載のロータ・ステータ構造の分散機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】