(57)【要約】【課題】絶縁カバーの装着性を向上することができる蓄電装置の製造方法及び蓄電装置を提供する。【解決手段】蓋部材に各極の引出端子及び導電部材４０を組み付けるとともに導電部材４０に電極組立体１２のタブ群２７を接合した状態から、円弧部６１から押さえ部６２が延びる金属製のクリップ６０を装着して円弧部６１を折り返し部２８の形成のためのタブ群２７での折り曲げ基部２９に密着するとともに押さえ部６２が折り返し部２８を押さえた状態においてクリップ６０を誘導加熱により加熱する。その後に、クリップ６０を取り外して、タブ群の折り返し部２８と電極組立体のタブ側端面との間に絶縁カバーの第２板部を第２方向に差し込む。【選択図】図８
2019145273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極と負極の電極が絶縁された状態で積層され、かつ各極の前記電極から突出したタブが同じ極性同士で積層されたタブ群を有する電極組立体と、
前記電極組立体を収容するケース部材、及び前記ケース部材の開口部を閉塞する板状の蓋部材を有するケースと、
前記蓋部材に固定され、前記電極組立体と電気を授受する各極の電極端子と、
前記蓋部材の内面と、前記タブ群が存在する前記電極組立体のタブ側端面との間に配置され、同じ極性の前記タブ群と接合されるとともに前記電極端子と電気的に接続された各極性の導電部材と、
前記タブ群と前記ケース部材とを絶縁する絶縁カバーと、
を備え、
前記タブ群は、前記電極の積層方向のうちの一方である第１方向に折り曲げられた形状をなし、先端側に前記積層方向のうちの前記第１方向とは逆向きの第２方向に、かつ、前記電極組立体側に折り返された折り返し部を有し、
前記絶縁カバーは、前記電極組立体における前記電極の積層方向一端側において前記タブ群と前記ケース部材との間に介在する板状のタブ絶縁部と、
前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記蓋部材と前記導電部材の間に介在する第１板部と、
前記第１板部よりも前記電極組立体寄りに位置し、前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記タブ群の折り返し部と前記電極組立体のタブ側端面との間に介在する第２板部と、を有する
蓄電装置の製造方法であって、
前記蓋部材に各極の電極端子及び導電部材を組み付けるとともに導電部材に電極組立体のタブ群を接合した状態から、円弧部から押さえ部が延びる金属製のクリップを装着して前記円弧部を前記折り返し部の形成のための前記タブ群での折り曲げ基部に密着するとともに前記押さえ部が前記折り返し部を押さえた状態において前記クリップを誘導加熱により加熱する第１工程と、
前記第１工程の後に、前記クリップを取り外して、前記タブ群の折り返し部と前記電極組立体のタブ側端面との間に前記絶縁カバーの第２板部を前記第２方向に差し込む第２工程と、
を有することを特徴とする蓄電装置の製造方法。
【請求項２】
前記クリップは鋼材よりなることを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置の製造方法。
【請求項３】
正極と負極の電極が絶縁された状態で積層され、かつ各極の前記電極から突出したタブが同じ極性同士で積層されたタブ群を有する電極組立体と、
前記電極組立体を収容するケース部材、及び前記ケース部材の開口部を閉塞する板状の蓋部材を有するケースと、
前記蓋部材に固定され、前記電極組立体と電気を授受する各極の電極端子と、
前記蓋部材の内面と、前記タブ群が存在する前記電極組立体のタブ側端面との間に配置され、同じ極性の前記タブ群と接合されるとともに前記電極端子と電気的に接続された各極性の導電部材と、
前記タブ群と前記ケース部材とを絶縁する絶縁カバーと、
を備える蓄電装置であって、
前記タブ群は、前記電極の積層方向のうちの一方である第１方向に折り曲げられた形状をなし、先端側に前記積層方向のうちの前記第１方向とは逆向きの第２方向に、かつ、前記電極組立体側に折り返された折り返し部を有し、
前記絶縁カバーは、前記電極組立体における前記電極の積層方向一端側において前記タブ群と前記ケース部材との間に介在する板状のタブ絶縁部と、
前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記蓋部材と前記導電部材の間に介在する第１板部と、
前記第１板部よりも前記電極組立体寄りに位置し、前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記タブ群の折り返し部と前記電極組立体のタブ側端面との間に介在する第２板部と、を有し、
前記折り返し部の形成のための前記タブ群での折り曲げ基部におけるタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比が、前記折り曲げ基部よりも電極側のタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比の２％〜２０％となっていることを特徴とする蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置の製造方法及び蓄電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池などが搭載されている。
【０００３】
二次電池は、シート状の正極及び負極の電極が絶縁された状態で積層された電極組立体と、電極組立体を収容するケースとを備える。電極組立体は、電極の一辺の一部から突出したタブを同じ極性同士で寄せ集めたタブ群を有する。ケースは、有底筒状のケース部材と、ケース部材の開口部を閉塞する蓋部材とを有する。二次電池は、電極組立体と電気を授受する電極端子を備える。
【０００４】
特許文献１に開示の電極組立体を備える蓄電装置においては、図１４に示すように、正極タブ及び負極タブ１００は、それぞれ先端部が傾斜面を形成するように積層され、かつ導電部材１０１と平板状の保護板１０２とに積層方向から挟まれた状態で基端側において溶接されており、正極タブ及び負極タブ１００の先端側が折り返された状態で導電部材１０１と保護板１０２との間に収納されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−２２５７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、タブ１００を積層したタブ群の先端を折り返すとともに保護板１０２を設けた状態から図１４において仮想線で示す絶縁カバー１１０を差し込んで折り返し部１０４を絶縁カバー１１０に収納することによって平板状の保護板１０２と電極組立体１０３の上面との間の短絡を防止することが考えられる。この場合、タブ群の先端の折り返し部１０４の反力により保護板１０２が変形してしまい絶縁カバー１１０の装着が難しくなることが懸念される。
【０００７】
本発明の目的は、絶縁カバーの装着性を向上することができる蓄電装置の製造方法及び蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するための蓄電装置の製造方法は、正極と負極の電極が絶縁された状態で積層され、かつ各極の前記電極から突出したタブが同じ極性同士で積層されたタブ群を有する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケース部材、及び前記ケース部材の開口部を閉塞する板状の蓋部材を有するケースと、前記蓋部材に固定され、前記電極組立体と電気を授受する各極の電極端子と、前記蓋部材の内面と、前記タブ群が存在する前記電極組立体のタブ側端面との間に配置され、同じ極性の前記タブ群と接合されるとともに前記電極端子と電気的に接続された各極性の導電部材と、前記タブ群と前記ケース部材とを絶縁する絶縁カバーと、を備え、前記タブ群は、前記電極の積層方向のうちの一方である第１方向に折り曲げられた形状をなし、先端側に前記積層方向のうちの前記第１方向とは逆向きの第２方向に、かつ、前記電極組立体側に折り返された折り返し部を有し、前記絶縁カバーは、前記電極組立体における前記電極の積層方向一端側において前記タブ群と前記ケース部材との間に介在する板状のタブ絶縁部と、前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記蓋部材と前記導電部材の間に介在する第１板部と、前記第１板部よりも前記電極組立体寄りに位置し、前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記タブ群の折り返し部と前記電極組立体のタブ側端面との間に介在する第２板部と、を有する蓄電装置の製造方法であって、前記蓋部材に各極の電極端子及び導電部材を組み付けるとともに導電部材に電極組立体のタブ群を接合した状態から、円弧部から押さえ部が延びる金属製のクリップを装着して前記円弧部を前記折り返し部の形成のための前記タブ群での折り曲げ基部に密着するとともに前記押さえ部が前記折り返し部を押さえた状態において前記クリップを誘導加熱により加熱する第１工程と、前記第１工程の後に、前記クリップを取り外して、前記タブ群の折り返し部と前記電極組立体のタブ側端面との間に前記絶縁カバーの第２板部を前記第２方向に差し込む第２工程と、を有することを要旨とする。
【０００９】
これによれば、タブ群での折り曲げ基部をアニールした後に、タブ群の折り返し部と電極組立体のタブ側端面との間に絶縁カバーの第２板部を差し込むことにより、折り返し部の反力により変形することなく絶縁カバーを円滑に差し込むことができる。その結果、絶縁カバーの装着性を向上することができる。
【００１０】
前記クリップは鋼材よりなるとよい。
上記問題点を解決するための蓄電装置は、正極と負極の電極が絶縁された状態で積層され、かつ各極の前記電極から突出したタブが同じ極性同士で積層されたタブ群を有する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケース部材、及び前記ケース部材の開口部を閉塞する板状の蓋部材を有するケースと、前記蓋部材に固定され、前記電極組立体と電気を授受する各極の電極端子と、前記蓋部材の内面と、前記タブ群が存在する前記電極組立体のタブ側端面との間に配置され、同じ極性の前記タブ群と接合されるとともに前記電極端子と電気的に接続された各極性の導電部材と、前記タブ群と前記ケース部材とを絶縁する絶縁カバーと、を備える蓄電装置であって、前記タブ群は、前記電極の積層方向のうちの一方である第１方向に折り曲げられた形状をなし、先端側に前記積層方向のうちの前記第１方向とは逆向きの第２方向に、かつ、前記電極組立体側に折り返された折り返し部を有し、前記絶縁カバーは、前記電極組立体における前記電極の積層方向一端側において前記タブ群と前記ケース部材との間に介在する板状のタブ絶縁部と、前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記蓋部材と前記導電部材の間に介在する第１板部と、前記第１板部よりも前記電極組立体寄りに位置し、前記積層方向に沿って前記タブ絶縁部から前記第２方向に突出し、前記タブ群の折り返し部と前記電極組立体のタブ側端面との間に介在する第２板部と、を有し、前記折り返し部の形成のための前記タブ群での折り曲げ基部におけるタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比が、前記折り曲げ基部よりも電極側のタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比の２％〜２０％となっていることを要旨とする。
【００１１】
これによれば、折り返し部の反力により変形することなく絶縁カバーを円滑に差し込むことができる。その結果、絶縁カバーの装着性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、絶縁カバーの装着性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態の二次電池を示す分解斜視図。
【図２】二次電池を示す断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線での縦断面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ線での縦断面図。
【図５】製造工程を説明するための概略側面図。
【図６】（ａ）は製造工程を説明するための概略側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図。
【図７】製造工程を説明するための斜視図。
【図８】（ａ）はクリップを示す斜視図、（ｂ）はクリップの側面図、（ｃ）はクリップの装着時の断面図、（ｄ）は製造時の説明図。
【図９】コイルとコアを示す斜視図。
【図１０】製造工程を説明するための平面図。
【図１１】製造工程を説明するための側断面図。
【図１２】絶縁カバーを装着する状態を示す側断面図。
【図１３】（ａ）は折り曲げ基部におけるタブの金属組織を示す模式図、（ｂ）は折り曲げ基部よりも電極側のタブ（非曲げ部）の金属組織を示す模式図。
【図１４】背景技術及び課題を説明するための断面図。
【図１５】要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図１３（ａ），（ｂ）にしたがって説明する。なお、図において、タブ（金属箔）を積層して構成されるタブ群は、タブを数枚積層して模式的に示しており、実際には、タブを数１０枚積層して使用される。
【００１５】
図１、図２、図３及び図４に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備え、ケース１１には電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、電極組立体１２を収容する四角箱状のケース部材１３と、このケース部材１３の開口部１３ａを閉塞する矩形平板状の蓋部材１４とを有している。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。蓋部材１４は、ケース部材１３の開口部１３ａの周縁に支持される矩形平板状の天板１４ａと、天板１４ａからケース部材１３に向けて突出する矩形状の嵌合部１４ｂとを有する。嵌合部１４ｂは、ケース部材１３の開口部１３ａに嵌合される。そして、天板１４ａの周縁とケース部材１３における開口部１３ａの周縁とが溶接されてケース部材１３と蓋部材１４が一体化されている。
【００１６】
図３，４に示すように、二次電池１０は電極組立体１２を備える。電極組立体１２は、シート状の複数の正極電極２１とシート状の複数の負極電極２２とを備え、正極電極２１と負極電極２２とは異なる極性の電極である。詳細には、正極電極２１は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）と、その正極金属箔の両面に存在する正極活物質層とを有する。負極電極２２は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）と、その負極金属箔の両面に存在する負極活物質層とを有する。そして、電極組立体１２は、複数の正極電極２１と複数の負極電極２２の間にこれらを絶縁するセパレータ２３を介在させて積層された積層型である。正極電極２１と負極電極２２が積層された方向を電極組立体１２の積層方向とする。
【００１７】
正極電極２１は、正極電極２１の一辺２１ａの一部から突出した形状のタブ２５を有する。負極電極２２は、負極電極２２の一辺２２ａの一部から突出した形状のタブ２６を有する。複数の正極のタブ２５、及び複数の負極のタブ２６は、正極電極２１及び負極電極２２が積層された状態で、正極のタブ２５と負極のタブ２６とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。
【００１８】
電極組立体１２は、タブ側端面１２ａを備える。タブ側端面１２ａは、正極電極２１の一辺２１ａ、負極電極２２の一辺２２ａ、及びセパレータ２３の一辺を寄せ集めて形成されている。電極組立体１２を構成する各正極電極２１は、それぞれのタブ２５が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１２を構成する各負極電極２２は、それぞれのタブ２６が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。
【００１９】
図４に示すように、電極組立体１２は、タブ側端面１２ａから突出した正極のタブ２５が積層されたタブ群２７を有し、このタブ群２７は、全ての正極のタブ２５を電極組立体１２における積層方向に寄せ集め、積層して構成されている。また、電極組立体１２は、タブ側端面１２ａから突出した負極のタブ２６が積層されたタブ群２７を有し、このタブ群２７は、全ての負極のタブ２６を積層して構成されている。各極のタブ群２７は、電極の積層方向のうちの一方である第１方向に折り曲げられた形状をなし、先端側に積層方向のうちの第１方向とは逆向きの第２方向に、かつ、電極組立体１２側に折り返された折り返し部２８を有する。
【００２０】
折り返し部２８の形成のためのタブ群２７での折り曲げ基部（タブ曲げ凸部）２９は当該部位がアニール（熱処理）されており、これにより折り曲げ基部２９におけるタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比が、折り曲げ基部２９よりも電極側のタブ（非曲げ部）の結晶粒径のＬ／Ｓ比の２％〜２０％となっている。さらに望ましくは、折り曲げ基部２９におけるタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比が、折り曲げ基部２９よりも電極側のタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比の６％〜１５％となっていることが望ましい。
【００２１】
図１３（ａ）に、折り曲げ基部２９におけるタブの金属組織を模式的に示す。
図１３（ｂ）に、折り曲げ基部２９よりも電極側のタブ（非曲げ部）の金属組織を模式的に示す。
【００２２】
折り曲げ基部２９よりも電極側のタブ（非曲げ部）の結晶粒径の測定の際には、図１０において電極の辺（１２ａ）と４５°の角度での線Ｌ１上での断面においてＬ／Ｓ比を測定している。
【００２３】
折り曲げ基部２９におけるタブの粒径測定方法について説明する。
タブ群２７での折り曲げ基部（タブ曲げ凸部）２９をアニール（熱処理）した後の銅箔を、集束イオンビーム装置（ＦＩＢ：Focused Ion Beam）によって薄片加工し、圧延方向（本実施形態ではタブの延設方向）と４５°をなし板厚方向に平行な断面片を得て、この断面片の走査イオン（ＳＩＭ：Scanning Ion Microscope）像を倍率１００００倍で得た。この像の厚み方向の結晶粒の粒長さ（結晶粒径）を、ＪＩＳＨ０５０１に規定する切断法でｎ＝５で測定をし、厚み方向の該中心位置結晶粒の粒長さの最大長さをＬとし、それと直交する粒長さの最小長さをＳとして、Ｌ／Ｓ比を求め、ｎ＝５それぞれの算術平均値Ｌ／Ｓ比を平均Ｌ／Ｓ比とした。
【００２４】
図１，２に示すように、電極組立体１２は、絶縁フィルム１５によって覆われている。
二次電池１０は、各極性の導電部材４０を備え、導電部材４０は同じ極性のタブ群２７と接合されている。
【００２５】
正極のタブ群２７には、電極組立体１２と、後述の正極端子構造１６とを電気的に接続するための導電部材４０が接合されている。また、負極のタブ群２７には、電極組立体１２と、後述の負極端子構造１７とを電気的に接続するための導電部材４０が接合されている。導電部材４０は、蓋部材１４の内面と、タブ群２７が存在する電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に配置されている。
【００２６】
正極及び負極の導電部材４０の長手は、蓋部材１４の長手方向へ延びるクランク状であり、各極性の導電部材４０の短手は、電極組立体１２の積層方向へ延びる。正極及び負極の導電部材４０は、同じ極性のタブ群２７と接合された電極接合部４０ａを長手方向一端側に備える。また、正極及び負極の導電部材４０は、同じ極性の引出端子４１と接続される平板状の端子接合部４０ｂを長手方向他端側に備えるとともに、電極接合部４０ａと端子接合部４０ｂを繋ぐ連繋部４０ｃを備える。連繋部４０ｃにより、端子接合部４０ｂは、電極接合部４０ａよりも電極組立体１２寄りに位置している。導電部材４０の短手方向に沿った電極接合部４０ａ、端子接合部４０ｂ及び連繋部４０ｃの寸法はいずれも同じである。
【００２７】
次に、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を説明する。なお、正極端子構造１６と負極端子構造１７は基本的に同じ構成であるため、共通の部材については、同じ部材番号を使用して説明する。
【００２８】
正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、それぞれ蓋部材１４に固定された電極端子としての引出端子４１を備える。引出端子４１は、各極において導電部材４０の端子接合部４０ｂと電気的に接続され、電極組立体１２と電気を授受する。引出端子４１は、蓋部材１４より外側に突出している。正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１４の外側で引出端子４１と電気的に接続された端子接合部材４２を備える。正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１４の外側で、端子接合部材４２と電気的に接続された外部接続端子４３を備える。正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、端子接合部材４２及び外部接続端子４３を蓋部材１４から絶縁する外側絶縁部材４４を蓋部材１４の外面に備える。
【００２９】
正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、ケース１１の内側で引出端子４１及び端子接合部４０ｂを蓋部材１４から絶縁する内側絶縁部材４５を備える。内側絶縁部材４５は矩形板状である。内側絶縁部材４５におけるタブ側端面１２ａ寄りの端面と、端子接合部４０ｂにおけるタブ側端面１２ａ寄りの端面とが面一になっている。また、端子接合部４０ｂの一部、連繋部４０ｃ及び電極接合部４０ａが内側絶縁部材４５における端子接合部４０ｂ寄りの側面から突出している。
【００３０】
次に、ケース１１内に設けられた樹脂製の絶縁カバー４６について説明する。
二次電池１０に備えられる絶縁カバー４６はタブ群２７とケース部材１３とを絶縁するためのものである。
【００３１】
絶縁カバー４６は、正極及び負極の導電部材４０に対し、積層方向の一端側から第２方向（図３，４参照）に差し込まれて装着されている。図４に示すように、絶縁カバー４６は、矩形板形状のタブ絶縁部４７を有する。タブ絶縁部４７は、電極組立体１２における電極の積層方向一端側においてタブ群２７とケース部材１３との間に介在する。
【００３２】
絶縁カバー４６は、蓋部材１４の長手方向に延びるタブ絶縁部４７の一対の長縁部のうち、蓋部材１４寄りの長縁部から積層方向他端に向けて突出した第１板部４８を備える。図４に示すように、第１板部４８は、電極の積層方向に沿ってタブ絶縁部４７から第２方向に突出し、蓋部材１４と両極の導電部材４０の電極接合部４０ａとの間に介在し、両者を絶縁する。絶縁カバー４６の第１板部４８は、両極の電極接合部４０ａに支持されている。
【００３３】
絶縁カバー４６は、第２板部４９を有する。第２板部４９は、第１板部４８よりも電極組立体１２寄りに位置し、積層方向に沿ってタブ絶縁部４７から第２方向に突出し、負極のタブ群２７の折り返し部２８と電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に介在する。
【００３４】
図１，３に示すように、絶縁カバー４６は、蓋部材１４の長手方向に延びるタブ絶縁部４７の一対の長縁部のうち、電極組立体１２寄りの長縁部の両端部から積層方向他端に向けて突出した一対の第３板部５０を備える。一方の第３板部５０は、正極端子構造１６における端子接合部４０ｂと、タブ側端面１２ａとの間に介在し、端子接合部４０ｂの一部を電極組立体１２側から覆う。他方の第３板部５０は、負極端子構造１７における端子接合部４０ｂと、タブ側端面１２ａとの間に介在し、端子接合部４０ｂの一部を電極組立体１２側から覆う。
【００３５】
絶縁カバー４６において、タブ絶縁部４７からの第１板部４８の突出方向への寸法と、タブ絶縁部４７からの第３板部５０の突出方向への寸法は同じである。そして、絶縁カバー４６において、タブ絶縁部４７の短手方向を高さ方向とすると、絶縁カバー４６を長手方向に見た側面視では、第１板部４８の突出端の位置と第３板部５０の突出端の位置は高さ方向に揃っている。
【００３６】
図１，３に示すように、絶縁カバー４６は、各第３板部５０におけるタブ絶縁部４７からの突出方向の先端に係止爪５１を備える。係止爪５１は、各第３板部５０から第１板部４８に向けて突出する。各端子接合部４０ｂに対する係止爪５１の係止により、絶縁カバー４６が積層方向一端側である第１方向に移動することが規制されている。
【００３７】
次に、二次電池１０の製造方法を作用とともに記載する。
まず、図５に示すように、蓋部材１４に、各極の引出端子４１、導電部材４０、端子接合部材４２、外部接続端子４３、外側絶縁部材４４、及び内側絶縁部材４５が組付けられ、正極端子構造１６及び負極端子構造１７が形成されるとともに、蓋端子組立体２０が形成される。
【００３８】
そして、負極の導電部材４０の電極接合部４０ａと電極組立体１２の負極のタブ群２７とをレーザ溶接によって接合して導電部（溶接部）Ｗを形成する。また、正極の導電部材４０の電極接合部４０ａと正極のタブ群２７とをレーザ溶接によって接合する。すると、蓋端子組立体２０と電極組立体１２が一体化される。
【００３９】
そして、図６（ａ），（ｂ）及び図７に示すように、タブ群２７の先端側を電極組立体１２側に折り返す。
さらに、図８（ｄ）に示すように、クリップ６０を装着するとともにクリップ６０を誘導加熱することにより折り返し部２８の形成のためのタブ群２７での折り曲げ基部２９をアニール（熱処理）する。
【００４０】
アニールについて詳しく説明する。
図８（ａ），（ｂ）に示すように、クリップ６０は金属板を曲げ加工してＪの字状に形成したものである。クリップ６０の幅はタブ群２７の幅とほぼ等しい（図１０参照）。クリップ６０は、円弧部６１と、円弧部６１から直線的に延びる押さえ部６２とを有する。図８（ｃ）に示すように、クリップ６０の円弧部６１が、折り返し部の形成のためのタブ群での折り曲げ基部２９に密着するようにして装着される。このとき、クリップ６０の押さえ部６２が折り返し部２８を押さえる。つまり、クリップ６０の押さえ部６２を開いた状態でクリップ６０の円弧部６１を折り曲げ基部２９に装着してクリップ６０の押さえ部６２を閉じることによりクリップ６０の押さえ部６２で折り返し部２８が押さえられる。これにより、図６（ｂ）に示す状態では折り返し部２８の下面とその下のタブ群２７の上面との間には隙間Ｇが存在するが、図８（ｃ）に示すようにクリップ６０で折り返し部２８を押さえることにより折り返し部２８の下面がその下のタブ群２７の上面と密着する。
【００４１】
このように、Ｊ字形状のクリップ６０は、長辺側の先端部（Ｊの頭）である円弧部６１で折り曲げ基部２９を押さえつけ、押さえ部６２を広げて折り返し部２８にセットし、広げて取り外しを繰り返して行うため、クリップ６０には鋼材、具体的には、ばね鋼など、へたりの少ない鋼種が望ましい。より具体的には、ＳＵＰ材（ばね鋼鋼材）を用いるとよい。
【００４２】
図９に示すように、誘導加熱装置は、Ｅ形コア６３とコイル６４を有する。Ｅ形コア６３は、四角板状の本体部６３ａと、本体部６３ａの一方の面の中央部に突設される四角棒状の中央磁脚６３ｂと、本体部６３ａの一方の面の端部に突設される四角棒状の両端磁脚６３ｃ，６３ｄとからなる。両端磁脚６３ｃ，６３ｄはそれぞれ中央磁脚６３ｂと平行に延びている。図８（ｄ）及び図１０に示すように、Ｅ形コア６３の磁脚６３ｂ，磁脚６３ｃ，６３ｄの先端面がクリップ６０の外面と接近した状態で対向している。なお、コア６３とクリップ６０とは非接触であったが接触させてもよい。図９に示すように、コイル６４はＵ字状に延び、Ｅ形コア６３の中央磁脚６３ｂの周囲を囲うように延びている。そして、コイル６４に交流電流が流されることにより磁束が発生してコア６３に集中して磁束が流れ、クリップ６０が誘導加熱されることになる。
【００４３】
誘導加熱、即ち、高周波加熱において、図９のコイル６４は、銅製パイプを用い、その中を冷却水が流れるようになっている。また、Ｅ形コア６３を用いることにより突部を持つことでコイル６４の磁束を、タブ群２７での折り曲げ基部（タブ曲げ凸部）２９に設置したクリップ６０に充分集中できるようになる。さらに、Ｕ字型コイル６４の往復間に設置されたコア６３の遮蔽効果により、制御系への外乱ノイズが低減される。なお、コアは、Ｃ字型コアを２個用いてもよい。
【００４４】
図８（ｄ）及び図１０に示すように、クリップ６０を装着して円弧部６１がタブ群での折り曲げ基部２９に密着するとともに押さえ部６２が折り返し部２８を押さえた状態においてクリップ６０を誘導加熱により加熱することによりタブ群での折り曲げ基部２９がアニールされる。つまり、電気抵抗の高い鋼材製のクリップ６０を、誘導加熱によって加熱しその伝導熱によって、折り曲げ基部（余剰タブ曲げ凸部）２９の残留応力を開放する。
【００４５】
なお、加熱時間及び加熱温度は、タブが銅箔の場合において折り曲げ基部（折り曲げ凸部）２９で５秒×２００℃くらいで充分残留応力が開放される。この時間×温度以上で,タブ材料である銅材料の再結晶が始まるような板厚と垂直方向に伸びた圧延組織である結晶粒径のＬ／Ｓ比が加熱部と、非加熱部で異なっている。
【００４６】
アルミ・銅でも誘導加熱で直接加熱することはできるが、鋼並みの１秒前後の加熱時間を達成するためには、大きな加熱出力と周波数とそれに耐えられる出力コイルが必要となり、設備コストがかかる。ここで、鋼は透磁率が高く（磁性がある）磁束の影響が強く電気抵抗も高いため、発熱効率がよい。余剰タブである折り返し部２８の先端が最も大な変位でスプリングバックするため、この部分を含めて押さえ込む。スプリングバックの力は、折り曲げ基部（折曲げ凸部）２９の最外周が残留引張応力が最も高い。
【００４７】
アニール後においてクリップ６０を取り外す。そして、図１１に示すように、電極組立体１２の積層方向一端側から他端側の第２方向に向けて絶縁カバー４６をスライド移動させ、図１２に示すように蓋部材１４と電極接合部４０ａとの間に第１板部４８を第２方向に差し込むとともに、折り返し部２８と電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に第２板部４９を第２方向に差し込む。
【００４８】
蓋部材１４と電極接合部４０ａとの間に第１板部４８が差し込まれると、両方の電極接合部４０ａに第１板部４８が支持される。第１板部４８が電極接合部４０ａに支持された状態で、絶縁カバー４６を積層方向一端側から他端側に向けてスライド移動させる。そして、係止爪５１が各極性の端子接合部４０ｂにおける積層方向他端の縁部に係止する。
【００４９】
すると、絶縁カバー４６が積層方向一端側に移動することが規制され、蓋端子組立体２０から絶縁カバー４６が抜け出ることが規制される。その結果、絶縁カバー４６の第１板部４８が、電極接合部４０ａと蓋部材１４との間に介在した状態となる。
【００５０】
そして、電極組立体１２をケース部材１３の開口部１３ａからケース部材１３内に挿入する。電極組立体１２がケース部材１３内に挿入された後、蓋部材１４をケース部材１３の開口端に接合すると、二次電池１０が組み立てられる。
【００５１】
次に、絶縁カバー４６の組み付け性について言及する。
二次電池１０は大型（厚みの厚い）角型電池であり、集電箔であるタブを積層（集箔）したタブ群においては、タブの長さの差、即ち、集箔経路の差により、タブ群の先端が位置ズレし、短い経路で集められるタブの先端は飛び出しが大きくなる。飛び出したタブ、即ち、余剰のタブ（箔）がケースや逆側の極の電極に接触する懸念がある。
【００５２】
特許文献１の図１１ではリードを用いており、リードはタブの先端側にタブ群の先端側の折り曲げ部を収納する収納部が折り曲げ形成され、基端側にはタブの基端側に凸となるように湾曲する保護部が形成されている。そのため、リードの折り曲げ加工に手間が掛かるとともに、保護部が存在する分、余分なスペースが必要になる。
【００５３】
余剰のタブの折り返し部の反力を充分に押さえ込まなければ、絶縁カバーが干渉して絶縁カバーの組付けが困難になる。特許文献１の図４、即ち、本件の図１４に示す場合には、保護板１０２において折り返し部での反力に対抗する充分な剛性を持たせる必要がある。そのためには、厚さや凹リブ形状が必要になり、保護板１０２と電極組立体１０３の上面との間隙は狭くなってしまい、絶縁カバー１１０が挿入しにくくなる。若しくは、寸法が大きくなり外寸が同じ場合には電極寸法が小さくなり、電池の容量の低下を招く。なお、特許文献１の段落番号［００２２］に記載のように導電部材及び保護板はタブと同じ材質であると、アルミや銅の材質を変更して剛性の強度化はできない。保護板１０２の材質を、アルミのヤング率の７１ＧＰａからヤング率を３倍にするにはヤング率が２１０ＧＰａの鋼材を用いる必要がある。
【００５４】
本実施形態では、曲げ加工時の引張り残留応力を開放することで反力を低減して絶縁カバー４６の組み付け性の向上を図ることができる。つまり、折り返し部２８の形成のためのタブ群２７での折り曲げ基部２９をクリップ６０を介して誘導加熱することで反力を低減し、折り返し部２８と電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間の間隙を確保して絶縁カバー４６の組み付け性の向上が図られる。このようにして、絶縁カバー４６の変形がなくなることで、組み付け不良がなくなる。
【００５５】
また、副次的な効果として、反力（スプリングバック）は、図１５での折り返し部１０４に重なる部位のタブ群１２０は溶接部１２１が固定されているため折り返し時に折り返し先では内側と外側が折り返し部１０４の基部１２２を起点にして外側のタブ１２３と内側のタブ１２４がずれてしまい、このずれで外側のタブ１２３が互いに逆向きに作用する力Ｆ１，Ｆ２により引っ張られてしまい基部１２２で破断する虞がある。
【００５６】
本実施形態では折り返し時の反力（図６（ｂ）に示す力Ｆ１，Ｆ２）を開放してタブの破断を防止することができる。つまり、本実施形態では、余剰のタブをアニール（熱処理）することで反力を低減し、折り返し部２８と電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間の間隙を確保して絶縁カバー４６の組み付け性の向上が図られる。このようにして、絶縁カバー４６の変形がなくなることで、組み付け不良がなくなる。
【００５７】
さらに、折り返し部２８は折り曲げ加工によって全体が硬化しており、弾性的にスプリングバックするが、クリップ６０を用いた誘導加熱によって加熱部の周囲を含めた折り曲げ部全体が加熱されるためアニール効果で軟化しスプリングバックの軽減が可能となる。特に、折り返し部２８の基端における最外周側のタブ（図６（ｂ）において符号３２で示す）においては折り曲げ部には引張り残留応力Ｆ１，Ｆ２が残存しており平均応力が高くなっているために、車載時の振動で疲労破壊しやすく最外周側のタブの先端部が電池短絡の原因となる虞があるが、アニール（熱処理）されることによって残留応力が開放され、引張り残留応力が低減される。
【００５８】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）蓄電装置としての二次電池１０の製造方法として、蓋部材１４に各極の電極端子としての引出端子４１及び導電部材４０を組み付けるとともに導電部材４０に電極組立体１２のタブ群２７を接合した状態から、円弧部６１から押さえ部６２が延びる金属製のクリップ６０を装着して円弧部６１を折り返し部２８の形成のためのタブ群２７での折り曲げ基部２９に密着するとともに押さえ部６２が折り返し部２８を押さえた状態においてクリップ６０を誘導加熱により加熱する第１工程と、第１工程の後に、クリップ６０を取り外して、タブ群の折り返し部２８と電極組立体のタブ側端面１２ａとの間に絶縁カバー４６の第２板部４９を第２方向に差し込む第２工程と、を有する。よって、タブ群２７での折り曲げ基部２９をアニールした後に、タブ群の折り返し部２８と電極組立体のタブ側端面１２ａとの間に絶縁カバー４６の第２板部４９を差し込むことにより、折り返し部２８の反力により変形することなく絶縁カバー４６を円滑に差し込むことができる。その結果、絶縁カバー４６の装着性を向上することができる。
【００５９】
（２）クリップ６０は鋼材よりなると、発熱効率がよい。
（３）蓄電装置としての二次電池１０の構造として、折り返し部２８の形成のためのタブ群２７での折り曲げ基部２９におけるタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比が、折り曲げ基部２９よりも電極側のタブの結晶粒径のＬ／Ｓ比の２％〜２０％となっている。よって、折り返し部の反力により変形することなく絶縁カバー４６を円滑に差し込むことができる。その結果、絶縁カバー４６の装着性を向上することができる。
【００６０】
（４）絶縁カバー４６の第２板部４９と第３板部５０とがタブ絶縁部４７の長手方向において連続して形成される場合においてはタブ群の折り返し部２８に絶縁カバー４６の第２板部４９が接触して下方に変形してそれに伴い第３板部５０も下方に変形してしまうことになる。そうなると絶縁カバー４６を差し込むことができなくなってしまうが、タブ群２７での折り曲げ基部２９をアニールすることにより、折り返し部２８が下方に曲がることなく絶縁カバー４６の第２板部４９との干渉による第３板部５０の変形を防止して絶縁カバー４６を容易に差し込むことができる。
【００６１】
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○  図８（ｄ）で示した誘導加熱装置では固定式であったが、コイル（６４）を移動する、あるいはワークを移動させることで、タブの幅方向を走査させてもよい。
【００６２】
○  コイルを固定し、少なくとも２つ以上のワークを順番に処理していってもよい。
○  絶縁カバー４６の第２板部４９が差し込まれるのは負極のタブ群であったが、正極のタブ群であっても、負極のタブ群及び正極のタブ群であってもよい。
【００６３】
○  正極電極２１及び負極電極２２は、金属箔の片面に活物質層が存在する構造でもよい。
○  蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。
【００６４】
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池以外の他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の享受を行うものであればよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１２ａ…タブ側端面、１３…ケース部材、１３ａ…開口部、１４…蓋部材、２１…正極電極、２２…負極電極、２５，２６…タブ、２７…タブ群、２８…折り返し部、２９…折り曲げ基部、４０…導電部材、４１…電極端子としての引出端子、４６…絶縁カバー、４７…タブ絶縁部、４８…第１板部、４９…第２板部、６０…クリップ、６１…円弧部、６２…押さえ部。
【図１】
2019145273.tif 000003
【図２】
2019145273.tif 000004
【図３】
2019145273.tif 000005
【図４】
2019145273.tif 000006
【図５】
2019145273.tif 000007
【図６】
2019145273.tif 000008
【図７】
2019145273.tif 000009
【図８】
2019145273.tif 000010
【図９】
2019145273.tif 000011
【図１０】
2019145273.tif 000012
【図１１】
2019145273.tif 000013
【図１２】
2019145273.tif 000014
【図１３】
2019145273.tif 000015
【図１４】
2019145273.tif 000016
【図１５】
2019145273.tif 000017