(57)【要約】      （修正有）【課題】自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの提供。【解決手段】空気ホース連結口４２と、その他端に形成される結合端部と、内部に長さ方向に形成されて流体が流通する一対の流体通路２０と、圧縮空気が流通する空気通路２２と、その下部に形成されるハンドル３と、を備える本体４と；本体４の結合端部に結合され、流体通路２０及び空気通路２２が合流する混合室６４が形成され、混合室６４で混合された二液を発泡する噴射ノズル６と；本体４の内部中央に設けられ、トリガーレバー１４の操作により流体通路２０を開放または閉鎖させる二液供給部８と；空気通路２２の中間部に設けられ、トリガーレバー１４を引いたり解いたりする時、一定時間の間、空気通路２２を自動的に開放し、混合室６４に残存する二液を噴射ノズル６の外部で加圧し排出させる自動洗浄部１０と；を含む。【選択図】図３
2019025401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その一端に形成され、加圧された二液の供給源と空気の供給源にそれぞれホースを介して連結されるホース連結部３４及び空気ホース連結口４２と、その他端に形成される結合端部と、内部に長さ方向に形成されて流体が流通する一対の流体通路２０と、圧縮空気が流通する空気通路２２と、その下部に形成されるハンドル３と、を備える本体４と；
前記本体４の結合端部に結合され、前記流体通路２０及び空気通路２２が合流する混合室６４が形成され、前記混合室６４で混合された二液を発泡する噴射ノズル６と；
前記本体４の内部中央に設けられ、トリガーレバー１４の操作により前記流体通路２０を開放または閉鎖させる二液供給部８と；
前記空気通路２２の中間部に設けられ、前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりする時、一定時間の間、前記空気通路２２を自動的に開放し、前記混合室６４に残存する二液を噴射ノズル６の外部で加圧し排出させる自動洗浄部１０と；を含む
ことを特徴とする２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項２】
前記自動洗浄部１０は、前記空気通路２２の中間部に、それに鉛直な方向に形成される切り替え室６３と；
前記切り替え室６３の内部に装着され、その長さ方向に沿って往復運動するバルブ切り替え部６２と；
一端に形成された孔６５ａに挿入されるピン８１により前記トリガーレバー１４にその一端が結合され、その他端は前記バルブ切り替え部６２に結合されて、トリガーレバー１４の押圧力を前記バルブ切り替え部６２に伝達することで、これを往復運動させる連結ロッド６５と；を含み、
前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりすると、一定時間の間、前記バルブ切り替え部６２が前記空気通路２２を開放させる
請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項３】
前記自動洗浄部１０は、前記本体４または前記ハンドル３の内部に設けられる
請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項４】
前記本体４は、その前端上部に形成され、前記噴射ノズル６の後端上部に形成された突起７０に結合される噴射ノズルホルダー７４を更に含む
請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項５】
二液供給部８は、前記流体通路２０の内部に移動可能に挿入され、後端が開放され、前端は閉鎖されたチューブ状に形成されており、前端中央に突出した閉鎖ピンと、前端外周所定部に穿孔された流体排出孔を有する流通バルブ３０と；
前記流体通路２０内にそれぞれ装着され、前記流通バルブ３０を前方に押圧するスプリング４７と；
前記流通バルブ３０の前端と後端の外周縁にそれぞれ結合されたＯリング４４と；を含む
請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項６】
前記ホース連結部３４は、その一端に形成され、二液の供給源を連結するためのホースがそれぞれ連結される一対のホース連結端３６と；
その他端に形成され、前記ホース連結端３６に流入した二液を流体通路２０に排出する一対の排出端３８と；
前記ホース連結端３６と排出端３８を連結する胴体の両端に挿入され、その挿入深さに応じて排出される二液の噴射量を調節する噴射量調節ネジ４０と；を含む
請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項７】
前記バルブ切り替え部６２は、前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりする途中、前記空気通路２２が一定時間の間に開放状態を維持することができるように、その中央に設けられる開放部６２ｃと；
その両側に並んで連結される第１、第２閉鎖部６２ａ、６２ｂと；を有する
請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項８】
前記開放部６２ｃは、空気が吐出するように形成された通孔を有し、その通孔は下段が広く上部が狭くなって上部に行くほど徐々に狭くなる形状を有する
請求項７に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーに関するもので、より詳細には、発泡ディスペンサーの動作を停止させるためにトリガーレバーの引き操作を解除する時、自動的に混合室の方向に圧縮空気を吐出することで、自動的に混合室内における流体の硬化を防止することができ、それによって利便性と経済性が改善した２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、建築分野において断熱材は、大面積の全面断熱はもちろん、少量の隙間断熱を行う材料である。代表的な断熱材としては硬化性ポリウレタン発泡材（ｆｏａｍ）がある。
硬化性ポリウレタン発泡材を射出分配するための手動式ピストル型ディスペンサーが知られている。このようなディスペンサーにおいては、別の流体成分がディスペンサーにそれぞれ供給され、制御バルブをそれぞれ通過した後、噴射ノズルの混合室に到達して、接触及び混合される。混合された流体成分は噴射ノズルを通じて発泡材として分配される。
このようなピストル型ディスペンサーの例が、Ｈａｒｄｉｎｇ  Ｇａｒｙの特許文献１及び２と、Ｐａｌｍｅｒｔ  Ｓｔｅｖｅｎの特許文献３に開示されている。
【０００３】
以下、２つの流体成分をそれぞれ樹脂Ａと樹脂Ｂと呼ぶことにする。これらの樹脂は通常、ポリマーイソシアン酸塩とポリオールアミンとそれぞれなっている。これらの成分はホースを通じてディスペンサーの流体導入口に連結される２つの圧力容器にそれぞれ含まれる。
２つの流体成分、即ち、樹脂が混合された時、その混合物はすぐに硬化して、その混合物が接触している表面から除去することが非常に難しく、実質的に不溶性である硬い固体発泡製品を形成するようになる。従って、２つの流体成分が最初に混合される噴射ノズルは、その噴射ノズルを洗浄する必要性を排除するために、典型的に交換可能に、且つ廃棄可能に設計する。
【０００４】
しかし、一般的に建築断熱施工時には、発泡施工以外にも他の作業を並行するため、混合室内で２つの流体が混合されて硬化されることによって、噴射ノズルやその噴射ノズル結合部が詰まる問題がある。
噴射ノズルや噴射ノズル結合部が詰まった場合には、別の洗浄溶剤を用いて硬化された部位を溶かすことができる。しかし、この洗浄工程は非常に面倒であり、全体の作業時間を延長させる結果を招く問題がある。
特に、噴射作業後すぐに洗浄溶剤を用いて混合室を洗浄する場合には、面倒であっても洗浄作業を継続することができる。しかし、噴射作業中にしばらく休んだり、または電話がかかって来る場合は、無意識のうちに洗浄作業をすぐに行わなければならないことを忘れることもある。この時、噴射された液が固化されて噴射ノズルが詰まった場合、非常に長い時間の洗浄作業を必要とする問題がある。
従って、そのような場合に、施工時間を短縮させるために、しばしばディスペンサーを廃棄することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第４，３１１，２５４号公報
【特許文献２】米国特許第４，３９９，９３０号公報
【特許文献３】米国特許第４，７６２，２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は前述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、発泡ディスペンサーの動作を停止させるためにトリガーレバーの引き操作を解除する時、自動的に混合室の方向に圧縮空気を吐出することで、混合室内における流体の硬化を効率的に防止することができ、それによって利便性と経済性が改善した２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーを提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明の好ましい実施形態によれば、その一端に形成され、加圧された二液の供給源と空気の供給源にそれぞれホースを介して連結されるホース連結部と空気ホース連結口と、その他端に形成される結合端部と、内部に長さ方向に形成されて流体が流通する一対の流体通路と、圧縮空気が流通する空気通路と、その下部に形成されるハンドルと、を備える本体と；前記本体の結合端部に結合され、前記流体通路及び空気通路が合流する混合室が形成され、前記混合室で混合された二液を発泡する噴射ノズルと；前記本体の内部中央に設けられ、トリガーレバーの操作により前記流体通路を開放または閉鎖させる二液供給部と；前記空気通路の中間部に設けられ、前記トリガーレバーを引いたり解いたりする時、一定時間の間、前記空気通路を自動的に開放し、前記混合室に残存する二液を噴射ノズルの外部に加圧排出させる自動洗浄部と；を含むことを特徴とする２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーが提供される。
【０００８】
好ましくは、前記自動洗浄部は、前記空気通路の中間部に、それに鉛直な方向に形成される切り替え室；前記切り替え室の内部に装着され、その長さ方向に沿って往復運動するバルブ切り替え部と；一端に形成された孔に挿入されるピンにより前記トリガーレバーにその一端が結合され、その他端は前記バルブ切り替え部に結合されて、トリガーレバーの押圧力を前記バルブ切り替え部渡して、これを往復運動させる連結ロッドと；を含み、前記トリガーレバーを引いたり解いたりすると、一定時間の間、前記バルブ切り替え部が前記空気通路を開放させる。
【０００９】
好ましくは、前記自動洗浄部は、前記本体又は前記ハンドルの内部に設けられる。
【００１０】
好ましくは、前記本体は、その前端上部に形成され、前記噴射ノズルの後端上部に形成された突起に結合される噴射ノズルホルダーを更に含む。
【００１１】
好ましくは二液供給部は、前記流体通路の内部に移動可能に挿入され、後端が開放され、前端は閉鎖されたチューブ状に形成されており、前端中央に突出した閉鎖ピンと、前端外周所定部に穿孔された流体排出孔を有する流通バルブと；前記流体通路内にそれぞれ装着されて前記流通バルブを前方に押圧するスプリングと；前記流通バルブの前端と後端の外周縁にそれぞれ結合されたＯリングと；を含む。
【００１２】
好ましくは、前記ホース連結部は、その一端に形成され、二液の供給源を連結するためのホースがそれぞれ連結される一対のホース連結端と；その他端に形成され、前記ホース連結端に流入された二液を流体通路に排出する一対の排出端と；前記ホース連結端と排出端を連結する胴体の両端に挿入され、その挿入深さに応じて排出される二液の噴射量を調節する噴射量調節ネジと；を含む。
【００１３】
好ましくは、前記バルブ切り替え部は、前記トリガーレバーを引いたり解いたりする途中、前記空気通路が一定時間の間に開放状態を維持することができるように、その中央に設けられる開放部と；その両側に並んで連結される第１、第２閉鎖部と；を有する。
【００１４】
好ましくは、前記開放部は空気が吐出されるように形成された通孔を有し、その通孔は下段が広く上部が狭くなって上部に行くほど徐々に狭くなる形状を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーによれば、ユーザーが意識しなくても、トリガーレバーを引く動作と、引きを解除する動作によって、発泡直前と直後に自動的に高圧の空気が混合室に供給されるので、常時混合室内の二液が凝固しないようにする。それによって、作業時間が遅延されず、利便性が高く、経済性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの外形を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの構成を示す側断面図である。
【図４Ａ】本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの動作状態を示す図である。
【図４Ｂ】図４と同様の動作状態図である。
【図４Ｃ】図４と同様の動作状態図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの外形を示す斜視図であり、図２は本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの構成を示す分解斜視図であり、図３は本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの構成を示す側断面図であり、図４Ａ、４Ｂ、４Ｃは本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーの動作状態を示す図である。
【００１８】
これらの図を参照すると、本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー２は、発泡ディスペンサーの動作を停止させるためにトリガーレバーの引き操作を解除する時、自動的に混合室の方向に圧縮空気を吐出することで、自動的に混合室内における流体の硬化を防止することができ、それによって利便性と経済性が改善した装置である。
より詳細には、本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー２は本体４を含む。本体４はその一端に形成され、加圧された二液の供給源と空気の供給源にそれぞれホースを介して連結されるホース連結部３４及び空気ホース連結口４２と、その他端に形成される結合端部と、内部に長さ方向に形成されて流体が流通する一対の流体通路２０と、圧縮空気が流通する空気通路２２と、その下部に形成されるハンドル３と、を備える。
即ち、本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー２は、相異なる２種の流体をそれぞれ相異なる容器に充填した状態で、ユーザーの操作により各流体を、後述するように混合室で混合させて前方に噴射し、噴射を一時停止する時は、混合された流体が容易に硬化されることを防止するために、噴射停止時に自動的に圧縮空気を混合室の方向に吐出する構成を有する。この明細書において、前方は二液が噴射される方向、即ち図1及び２で左側を表し、後方はその反対方向を表す。
【００１９】
また、本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー２は、前記本体４の結合端部に結合され、前記流体通路２０及び空気通路２２が合流する混合室６４が形成され、前記混合室６４で混合された二液を発泡する噴射ノズル６と；前記本体４の内部中央に設けられ、トリガーレバー１４の操作により前記流体通路２０を開放または閉鎖させる二液供給部８と；を含む。
また、本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー２は、前記空気通路２２の中間部に設けられ、前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりする時、一定時間の間、前記空気通路２２を自動的に開放し、前記混合室６４に残存する二液を噴射ノズル６の外部に加圧排出させる自動洗浄部１０を含む。
即ち、本発明の一実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー２は、前記本体４の前端の結合端部 に結合され、前記流体通路２０及び空気通路２２が合流する混合室６４を有する噴射ノズル６を含む。このような構成において、本体４は、その前端上部に形成され、前記噴射ノズル６を結合させる噴射ノズルホルダー７４を更に含む。
【００２０】
また、前記噴射ノズル６は後端に円筒状に形成された混合室６４、その混合室６４の前端に漏斗状に形成されてそれに連通される前端部７２、及びその混合室６４に該当する噴射ノズルホルダー６の外周所定部に突出して噴射ノズルホルダー７４の一端に形成されたフックが結合される突起７０を含む。
なお、前記噴射ノズル６は後端に円筒状に形成されて本体４の前端に嵌め込まれる連結部６６を備え、外周面には係止顎６８が形成される。
【００２１】
一方、本体４はユーザーが指で引くトリガーレバー１４によって作動されるトリガー１２を備える。トリガーレバー１４はその上に挿設されるヒンジ１６により本体４に回動自在に結合される。ヒンジ１６の外周にはトリガーレバー１４の弾性復元力を提供するスプリング６７が装着され、その下部には前記トリガー１２を後方に押圧する密着ピン１８が設けられる。
一方、前記本体４の所定部には側方に挿入突出する安全ピン１３が設けられる。トリガーレバー１４の偶発的な移動を阻止するために、安全ピン１３はトリガー１２の後端に結合されて、トリガー１２の移動を所定の範囲内で制限する役割をする。
【００２２】
また、前記自動洗浄部１０は、前記空気通路２２の中間部に、それに鉛直な方向に形成される切り替え室６３と；前記切り替え室６３の内部に装着され、その長さ方向に沿って往復運動するバルブ切り替え部６２と；一端に形成された孔６５ａに挿入されるピン８１により前記トリガーレバー１４にその一端が結合され、その他端は前記バルブ切り替え部６２に結合されて、トリガーレバー１４の押圧力を前記バルブ切り替え部６２に伝達することで、これを往復運動させる連結ロッド６５と；を含み、前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりすると、一定時間の間、前記バルブ切り替え部６２が前記空気通路２２を開放させる。
通常、発泡ディスペンサーは建築施工現場でほこりや砂などが風により吹き飛ばされる環境で使用するため、噴射ノズル６の入口を介して前記混合室６４に異物が流入する恐れがある。従って、本発明では二液の噴射を一時停止する際だけでなく噴射を開始しようとする際にも、発泡ディスペンサーは前記混合室６４の洗浄を自動的に行うように構成することが好ましい。
また、前記混合室６４の洗浄は一定時間の間に、好ましくは、１秒程度の短い時間の間に空気噴射を通じて行われると十分である。
【００２３】
このために、バルブ切り替え部６２は前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりする途中、前記空気通路２２が一定時間の間に開放状態を維持することができるように、その中央に設けられる開放部６２ｃと；その両側に並んで連結される第１、第２閉鎖部６２ａ、６２ｂと；を備える。
前記開放部６２ｃは三角形やフラスコ形状のように下段は広く上段は狭く形成された通孔６１を有する。即ち、前記開放部６２ｃは空気を吐出するように形成された通孔６１を有し、その通孔６１は下段が広く上段が狭くなって上部に行くほど徐々に狭くなる形状を有する。通孔６１が前記空気通路２２内に位置されると、空気通路２２が開放されながら、圧縮された空気が空気通路２２の通孔６１を介して前記混合室６４の方向に流動する。
好ましくは、前記開放部６２ｃの両側にはそれぞれ第１及び第２閉鎖部６２ａ、６２ｂが並んで連結される。このような構成において、前記トリガーレバー１４の操作に対応して開放部６２ｃが選択的に開放される。即ち、トリガーレバー１４が中間程度引かれた状態で、前記開放部６２ｃは前記空気通路２２内に配置されて通路を開放させる。
【００２４】
しかし、前記トリガーレバー１４はスプリング６７の弾性復元力により通常は、 前方に突出した状態にあるので、二液を噴射させるためにユーザーがトリガーレバー１４を後方に引く際に、前記トリガーレバー１４が中間程度引かれた位置を通過することができる。また、ユーザーがトリガーレバー１４を引いている途中、レバーを解除する際にも前記トリガーレバー１４は中間程度引かれた位置を通過することができる。
従って、本発明に係る発泡ディスペンサーは二液の噴射を一時停止する際だけでなく、噴射を開始しようとする際にも、自動的に前記混合室６４の洗浄が行われる。
【００２５】
より詳細には、本発明のバルブ切り替え部６２は前記空気通路２２上に図４Ａに示すような形態で配置される。この状態で、ユーザーが徐々に前記トリガーレバー１４を引くと、図４Ｂに示すように、前記開放部６２ｃの通孔６１が前記空気通路２２に配置されて前記混合室６４への空気噴射が行われる。
その状態で、ユーザーが前記トリガーレバー１４を更に引くと、図４Ｃに示すように、前記空気通路２２には前記第１閉鎖部６２ａが配置されて空気供給が遮断される。同時に、前記トリガー１２が作動されて前記混合室６４への二液噴射が行われる。
これらの二液噴射構造は一般的な公知の構造である。
【００２６】
その状態で、ディスペンサーを用いた二液の噴射作業が行われる。ユーザーが休憩を取ったり、または他の作業を行うために、前記トリガーレバー１４の引きを解除すると、前記トリガーレバー１４が後方から前方に移動される。
それと同時に、前記バルブ切り替え部６２も前方に移動され、前記空気通路２２において、前記第１閉鎖部６２ａが移動され、続いてこれに連結された前記開放部６２ｃが空気通路２２を通過するようになる。その瞬間、前記通孔６１を介して高圧で圧縮された空気が供給される。供給された空気は前記混合室６４に吐出されて洗浄が行われる。
【００２７】
次に、前記トリガーレバー１４が完全に前方に移動すると、前記バルブ切り替え部６２も完全に前方に移動される。この時、バルブ切り替え部６２に備えられた第２閉鎖部６２ｂが、図４Ａに示すように、前記空気通路２２に配置されて空気の供給を遮断する。
従って、本発明の実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー２は、ユーザーがまったく意識していなくても、前記トリガーレバー１４を 引いたり解いたりする二液の噴射作業動作中に、前記混合室６４の洗浄が自動的に行われる。特に、噴射直前と直後に１回ずつ、即ち全噴射過程の中で２回ずつ洗浄が自動的に行われる。
一方、前記自動洗浄部１０は、前記本体４の内部に設けられることができ、前記ハンドル３の内部に設けられることもできる。動作原理と機能が同一であれば、その取り付け位置を十分に自由に変更することができる。
【００２８】
一方、二液を噴射する構造は既に公知された構成であるが、簡単に説明する。前記二液供給部８は、前記流体通路２０の内部に移動可能に挿入され、後端が開放され、前端は閉鎖されたチューブ状に形成されており、前端中央に突出した閉鎖ピンと、前端外周所定部に穿孔された流体排出孔を有する流通バルブ３０と；前記流体通路２０内にそれぞれ装着され、前記流通バルブ３０を前方に押圧するスプリング４７と；前記流通バルブ３０の前端と後端の外周縁にそれぞれ結合されたＯリング４４と；を含む。
前記流通バルブ３０はその前端と後端の外周縁にそれぞれ結合された第１、第２Ｏリング４４，４６を含む。
【００２９】
また、前記ホース連結部３４は、その一端に形成され、二液のホースをそれぞれ連結する一対のホース連結端３６と；その他端に形成され、前記ホース連結端３６に流入した二液を流体通路２０に排出する一対の排出端３８と；前記ホース連結端３６と排出端３８を連結する胴体の両端に挿入され、その挿入深さに応じて排出される二液の噴射量を調節する噴射量調節ネジ４０と；を含む。
即ち、前記流通バルブ３０はトリガー１２により後端に移動され、前記スプリング４７の弾性復元力によって前方に移動される。前記流通バルブ３０は内部が中空状態のチューブ形状であり、前記ホース連結部３４を介して供給された相異なる流体はそれぞれ混合室６４の内部に流入され、流入された流体は流通バルブ３０の前端の外周縁に形成された流体排出孔３３を通じて流通バルブ３０の外部に排出される。
このように流通バルブ３０の前端の外周縁に形成された流体排出孔３３を通じて排出された高圧の流体は前記混合室６４に流入されて混合される。以後、混合室６４で混合された硬化性流体は噴射ノズル６を通じて外部に噴射される。
作業者が前記トリガーレバー１４を引き続き引くと、前記噴射ノズル６を通じて継続的に硬化性流体が噴射される。
【００３０】
以上、本発明の実施形態に係る２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサーを説明したが、本発明はこれらによって限定されず、当業者ならば、添付の特許請求範囲に開示した本発明の範疇及び思想から外れずに、多くの変形及び修正がなされ得る。
【符号の説明】
【００３１】
４  本体
６  噴射ノズル
８  二液供給部
１０  自動洗浄部
１２  トリガー
１４  トリガーレバー
１６  ヒンジ
１８  密着ピン
２２  空気通路
３０  流通バルブ
３２  閉鎖ピン
３３  流体排出孔
３４  ホース連結部
３６  ホース連結端
４０  噴射量調節ネジ
４２  空気ホース連結口
６１  通孔
６２  バルブ切り替え部
６３  切り替え室
６４  混合室
６８  係止顎
７０  突起
７２  前端部
７４  噴射ノズルホルダー
【図１】
2019025401.tif 000003
【図２】
2019025401.tif 000004
【図３】
2019025401.tif 000005
【図４Ａ】
2019025401.tif 000006
【図４Ｂ】
2019025401.tif 000007
【図４Ｃ】
2019025401.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月6日(2018.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その一端に形成され、加圧された二液の供給源と空気の供給源にそれぞれホースを介して連結されるホース連結部３４及び空気ホース連結口４２と、その他端に形成される結合端部と、内部に長さ方向に形成されて流体が流通する一対の流体通路２０と、圧縮空気が流通する空気通路２２と、その下部に形成されるハンドル３と、を備える本体４と；
前記本体４の結合端部に結合され、前記流体通路２０及び空気通路２２が合流する混合室６４が形成され、前記混合室６４で混合された二液を発泡する噴射ノズル６と；
前記本体４の内部中央に設けられ、トリガーレバー１４の操作により前記流体通路２０を開放または閉鎖させる二液供給部８と；
前記空気通路２２の中間部に設けられ、前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりする時、一定時間の間、前記空気通路２２を自動的に開放し、前記混合室６４に残存する二液を噴射ノズル６の外部で加圧し排出させる自動洗浄部１０と；を含み、
前記自動洗浄部１０は、前記空気通路２２の中間部に、それに鉛直な方向に形成される切り替え室６３と；
前記切り替え室６３の内部に装着され、その長さ方向に沿って往復運動するバルブ切り替え部６２と；
一端に形成された孔６５ａに挿入されるピン８１により前記トリガーレバー１４にその一端が結合され、その他端は前記バルブ切り替え部６２に結合されて、トリガーレバー１４の押圧力を前記バルブ切り替え部６２に伝達することで、これを往復運動させる連結ロッド６５と；を含み、
前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりすると、一定時間の間、前記バルブ切り替え部６２が前記空気通路２２を開放させる
ことを特徴とする２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項２】
前記自動洗浄部１０は、前記本体４または前記ハンドル３の内部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項３】
前記本体４は、その前端上部に形成され、前記噴射ノズル６の後端上部に形成された突起７０に結合される噴射ノズルホルダー７４を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項４】
二液供給部８は、前記流体通路２０の内部に移動可能に挿入され、後端が開放され、前端は閉鎖されたチューブ状に形成されており、前端中央に突出した閉鎖ピンと、前端外周所定部に穿孔された流体排出孔を有する流通バルブ３０と；
前記流体通路２０内にそれぞれ装着され、前記流通バルブ３０を前方に押圧するスプリング４７と；
前記流通バルブ３０の前端と後端の外周縁にそれぞれ結合されたＯリング４４と；を含むことを特徴とする請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項５】
前記ホース連結部３４は、その一端に形成され、二液の供給源を連結するためのホースがそれぞれ連結される一対のホース連結端３６と；
その他端に形成され、前記ホース連結端３６に流入した二液を流体通路２０に排出する一対の排出端３８と；
前記ホース連結端３６と排出端３８を連結する胴体の両端に挿入され、その挿入深さに応じて排出される二液の噴射量を調節する噴射量調節ネジ４０と；を含むことを特徴とする請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項６】
前記バルブ切り替え部６２は、前記トリガーレバー１４を引いたり解いたりする途中、前記空気通路２２が一定時間の間に開放状態を維持することができるように、その中央に設けられる開放部６２ｃと；
その両側に並んで連結される第１、第２閉鎖部６２ａ、６２ｂと；を有することを特徴とする請求項１に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。
【請求項７】
前記開放部６２ｃは、空気が吐出するように形成された通孔を有し、その通孔は下段が広く上部が狭くなって上部に行くほど徐々に狭くなる形状を有することを特徴とする請求項６に記載の２回の自動洗浄機能を備えた発泡ディスペンサー。