(57)【要約】【課題】流路切替部材の位置を変更することにより流路を切り替えることができる配管部材において、点検口を通じて目視するだけで、両方の位置に関して、流路切替部材が正しく配置されたか否かを確認することを可能とする。【解決手段】ます本体５と、第１位置または第２位置に配置されることによって流路を切り替える流路切替部材３５と、流路切替部材３５に設けられた取っ手５０とを備える。取っ手５０は、流路切替部材３５が第１位置に配置されるときおよび第２位置に配置されるときに移動する部分であって、流路切替部材３５が第１位置に配置されているときおよび第２位置に配置されているときにます本体５の点検口１９を通じて視認される確認部５３を有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口、第１流出口、および第２流出口が形成され、第１方向に沿って延びる周壁部と、前記周壁部の前記第１方向側の端部において前記第１方向に向けて開口する点検口が形成された点検筒部と、を有する本体と、
第１開口および第２開口が形成された側壁部と、前記第１開口と前記第２開口とをつなぐインバートが形成された底壁部とを有する流路切替部材と、
前記流路切替部材の前記側壁部に架け渡された取っ手と、を備え、
前記流路切替部材は、前記本体に対して、前記第１開口と前記流入口とが重なりかつ前記第２開口と前記第１流出口とが重なる第１位置と、前記第２開口と前記流入口とが重なりかつ前記第１開口と前記第２流出口とが重なる第２位置とに配置可能に構成され、
前記取っ手は、把持部と、前記把持部の端部から延びる軸部と、を有し、
前記流路切替部材には、前記取っ手の前記軸部が係合した係合部が形成され、
前記本体は、前記取っ手の前記軸部が係合する係合孔が形成されかつ前記本体の前記周壁部に設けられた連結部を有し、
前記取っ手は、前記流路切替部材が前記第１位置に配置されるときおよび前記第２位置に配置されるときに移動する部分であって、前記流路切替部材が前記第１位置に配置されているときおよび前記第２位置に配置されているときに前記本体の前記点検口を通じて視認される確認部を有している、配管部材。
【請求項２】
前記取っ手の前記軸部は、前記流路切替部材の前記係合部に対して回動可能、かつ、前記本体の前記連結部の前記係合孔の内部において回動可能に構成され、
前記確認部は、前記取っ手の前記把持部または前記軸部の側面により構成されている、請求項１に記載の配管部材。
【請求項３】
前記係合孔は、前記第１方向と反対の方向である第２方向に延びるガイド溝と、前記ガイド溝よりも前記第２方向側に位置し、前記ガイド溝よりも横幅の大きい収容溝とを含み、
前記軸部は、中央部と、前記中央部から前記軸部の径方向の外向きに突出する突部と、を含み、
前記ガイド溝と前記収容溝との間には、前記取っ手を回動させるときに前記軸部の前記突部に当接するコーナー部が設けられている、請求項２に記載の配管部材。
【請求項４】
前記収容溝の内部には、前記ガイド溝の方に突出し、前記取っ手を回動させるときに前記軸部の前記突部が当接する突部が設けられている、請求項３に記載の配管部材。
【請求項５】
前記流路切替部材の前記係合部は、前記取っ手の前記軸部が貫通された貫通孔からなり、
前記取っ手の前記把持部は、前記第１方向側に行くほど前記流路切替部材の前記周壁部の方に向かうように前記第１方向から傾斜した第１傾斜面を有し、
前記取っ手は、前記軸部と一体化されかつ前記第１傾斜面と平行な第２傾斜面を有する傾斜部を有し、
前記把持部は、前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とが対向しかつ互いにスライド可能なように、前記傾斜部に組み立てられ、
前記確認部は、前記傾斜部の前記第２傾斜面の一部または前記軸部の一部により構成されている、請求項１に記載の配管部材。
【請求項６】
前記確認部には、前記確認部の周囲と異なる色が付されている、請求項１〜５のいずれか一つに記載の配管部材。
【請求項７】
前記本体の前記周壁部は、前記第１流出口が形成された第１周壁部と、前記第２流出口が形成された第２周壁部と、前記流入口が形成された第３周壁部とを有し、
前記第１周壁部と前記第２周壁部と前記第３周壁部とは、前記第１方向に沿って見たときに三角形状に配置されるとともに、それぞれ前記第１方向に向かうほど互いに離反するように前記第１方向から傾斜しており、
前記流路切替部材の前記側壁部は、前記第１開口が形成された第１側壁部と、前記第２開口が形成された第２側壁部と、第３側壁部とを有し、
前記第１側壁部と前記第２側壁部と前記第３側壁部とは、前記第１方向に沿って見たときに三角形状に配置されるとともに、それぞれ前記第１方向に向かうほど互いに離反するように前記第１方向から傾斜しており、
前記流路切替部材は、前記第３側壁部と平行かつ前記第３側壁部にスライド可能に係合した閉鎖部材と、前記閉鎖部材に設けられたシール部材と、を有している、請求項１〜６のいずれか一つに記載の配管部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点検口を有し、流路を切り替えることができる配管部材（例えば、排水ます、管継手など）に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、流路を切り替えることが可能な排水ますが記載されている。特許文献１に記載された排水ますは、ます本体と、ます本体に対して着脱可能な蓋体とを備えている。ます本体は、側方に開口する流入口および第１流出口と、下方に開口する第２流出口とを有している。蓋体は、第２流出口を塞ぐ第１位置と、第２流出口の上方にてます本体に支持される第２位置とに位置変更が可能である。蓋体を第１位置に配置すると流入口と第１流出口とが連通し、蓋体を第２位置に配置すると流入口と第２流出口とが連通する。上記排水ますは、蓋体の位置を変えることにより流路を切り替えることができる。
【０００３】
上記排水ますは、蓋体を第１位置に配置するときに正しく配置されたか否かを確認するために、弾性部材からなる確認部を備えている。作業者は、ます本体の点検口から確認部の状態を目視することにより、蓋体が第１位置に正しく配置されたか否かを確認することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−６１０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記排水ますにおいて、蓋体は、流路を切り替える流路切替部材となっている。確認部は、二つの位置（第１位置および第２位置）のうちの一方の位置（第１位置）について、流路切替部材が正しく配置されたか否かを確認するものである。しかし、同一の確認部を用いて、両方の位置に関して、流路切替部材が正しく配置されたか否かを確認できれば便利である。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、点検口を通じて目視するだけで、両方の位置に関して、流路切替部材が正しく配置されたか否かを確認することができる配管部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る配管部材は、本体と、流路切替部材と、取っ手とを備えている。前記本体は、流入口、第１流出口、および第２流出口が形成され、第１方向に沿って延びる周壁部と、前記周壁部の前記第１方向側の端部において前記第１方向に向けて開口する点検口が形成された点検筒部と、を有する。前記流路切替部材は、第１開口および第２開口が形成された側壁部と、前記第１開口と前記第２開口とをつなぐインバートが形成された底壁部とを有する。前記取っ手は、前記流路切替部材の前記側壁部に架け渡されている。前記流路切替部材は、前記本体に対して、前記第１開口と前記流入口とが重なりかつ前記第２開口と前記第１流出口とが重なる第１位置と、前記第２開口と前記流入口とが重なりかつ前記第１開口と前記第２流出口とが重なる第２位置とに配置可能に構成されている。前記取っ手は、把持部と、前記把持部の端部から延びる軸部と、を有している。前記流路切替部材には、前記取っ手の前記軸部が係合した係合部が形成されている。前記本体は、前記取っ手の前記軸部が係合する係合孔が形成されかつ前記本体の前記周壁部に設けられた連結部を有している。前記取っ手は、前記流路切替部材が前記第１位置に配置されるときおよび前記第２位置に配置されるときに移動する部分であって、前記流路切替部材が前記第１位置に配置されているときおよび前記第２位置に配置されているときに前記本体の前記点検口を通じて視認される確認部を有している。
【０００８】
上記配管部材によれば、取っ手を第１方向に引っ張ることにより、流路切替部材を第１位置または第２位置から点検口を通じて本体の外部に取り出すことができる。逆に、取っ手を第１方向と反対の方向に移動させることにより、流路切替部材を本体の内部に挿入することができ、第１位置または第２位置に配置することができる。流路切替部材を第１位置に配置すると、流入口と第１流出口とが連通し、排水は流入口から第１流出口に流れる。流路切替部材を第２位置に配置すると、流入口と第２流出口とが連通し、排水は流入口から第２流出口に流れる。上記配管部材によれば、このように取っ手を利用して流路切替部材の位置を変更することにより、排水の流路を切り替えることができる。また、上記配管部材によれば、取っ手を利用して流路切替部材を第１位置に配置するときおよび第２位置に配置するときに、取っ手の確認部が移動する。そして、流路切替部材が第１位置に配置されているときおよび第２位置に配置されているときに、確認部は点検口を通じて視認される。よって、上記配管部材によれば、取っ手の確認部を目視するだけで、流路切替部材が第１位置に正しく配置されたこと、および、第２位置に正しく配置されたことを確認することができる。
【０００９】
本発明の好ましい一態様によれば、前記取っ手の前記軸部は、前記流路切替部材の前記係合部に対して回動可能、かつ、前記本体の前記連結部の前記係合孔の内部において回動可能に構成されている。前記確認部は、前記取っ手の前記把持部または前記軸部の側面により構成されている。
【００１０】
上記態様によれば、取っ手を回動させることにより、流路切替部材は第１位置または第２位置に配置される。流路切替部材が第１位置または第２位置に正しく配置されたときに、取っ手の把持部または軸部の側面は第１方向に向けられ、点検口を通じて視認される。このように、取っ手の把持部または軸部の側面を確認部として利用することができる。
【００１１】
本発明の好ましい一態様によれば、前記係合孔は、前記第１方向と反対の方向である第２方向に延びるガイド溝と、前記ガイド溝よりも前記第２方向側に位置し、前記ガイド溝よりも横幅の大きい収容溝とを含んでいる。前記軸部は、中央部と、前記中央部から径方向の外向きに突出する突部と、を含んでいる。前記ガイド溝と前記収容溝との間には、前記取っ手を回動させるときに前記突部に当接するコーナー部が設けられている。
【００１２】
上記態様によれば、取っ手の軸部をガイド溝に沿って移動させた後、取っ手を回動させると、軸部の突部がコーナー部に当接する。そのため、てこの原理を利用して取っ手を回動させることができる。より小さな力で取っ手を回動させることができるので、流路切替部材を第１位置または第２位置に容易に配置することができる。よって、流路の切替が容易となる。
【００１３】
本発明の好ましい一態様によれば、前記収容溝の内部には、前記ガイド溝の方に突出し、前記取っ手を回動させるときに前記突部が当接する突部が設けられている。
【００１４】
上記態様によれば、流路切替部材を第１位置または第２位置から取り外す際に、取っ手を回動させると、軸部の突部が収容溝の突部に当接する。そのため、てこの原理を利用して、取っ手を逆方向に回動させることができる。より小さな力で取っ手を逆方向に回動させることができるので、流路切替部材を第１位置または第２位置から容易に取り外すことができる。よって、流路の切替が容易となる。
【００１５】
本発明の好ましい一態様によれば、前記流路切替部材の前記係合部は、前記取っ手の前記軸部が貫通された貫通孔からなっている。前記取っ手の前記把持部は、前記第１方向側に行くほど前記流路切替部材の前記周壁部の方に向かうように前記第１方向から傾斜した第１傾斜面を有する。前記取っ手は、前記軸部と一体化されかつ前記第１傾斜面と平行な第２傾斜面を有する傾斜部を有している。前記把持部は、前記第１傾斜面と前記第２傾斜面とが対向しかつ互いにスライド可能なように、前記傾斜部に組み立てられている。前記確認部は、前記傾斜部の前記第２傾斜面の一部または前記軸部の一部により構成されている。
【００１６】
上記態様によれば、把持部を第１方向と反対の方向に押すと、把持部は傾斜部に対してスライドする。把持部の第１傾斜面および傾斜部の第２傾斜面は傾斜しているので、把持部が第１方向と反対の方向に移動すると、傾斜部および軸部は把持部から離れる側（以下、外側という）に移動する。その結果、取っ手の軸部が本体の連結部の係合孔に嵌まり込み、流路切替部材は第１位置または第２位置に正しく配置される。ここで、把持部が外側に移動すると、傾斜部の第２斜面の一部または軸部の一部は、点検口を通じて視認されるようになる。よって、傾斜部の第２斜面の一部または軸部の一部を確認部として利用することができる。
【００１７】
本発明の好ましい一態様によれば、前記確認部には、前記確認部の周囲と異なる色が付されている。
【００１８】
上記態様によれば、確認部を周囲から区別しやすい。そのため、確認部を容易に視認することができ、流路切替部材が第１位置に正しく配置されていることおよび第２位置に正しく配置されていることを容易に確認することができる。
【００１９】
本発明の好ましい一態様によれば、前記本体の前記周壁部は、前記第１流出口が形成された第１周壁部と、前記第２流出口が形成された第２周壁部と、前記流入口が形成された第３周壁部とを有している。前記第１周壁部と前記第２周壁部と前記第３周壁部とは、前記第１方向に沿って見たときに三角形状に配置されるとともに、それぞれ前記第１方向に向かうほど互いに離反するように前記第１方向から傾斜している。前記流路切替部材の前記側壁部は、前記第１開口が形成された第１側壁部と、前記第２開口が形成された第２側壁部と、第３側壁部とを有している。前記第１側壁部と前記第２側壁部と前記第３側壁部とは、前記第１方向に沿って見たときに三角形状に配置されるとともに、それぞれ前記第１方向に向かうほど互いに離反するように前記第１方向から傾斜している。前記流路切替部材は、前記第３側壁部と平行かつ前記第３側壁部にスライド可能に係合した閉鎖部材と、前記閉鎖部材に設けられたシール部材と、を有している。
【００２０】
上記態様によれば、流路切替部材を本体に挿入する際、まず、閉鎖部材が本体の第１周壁部または第２周壁部に接触し、次に、第３側壁部が閉鎖部材に対してスライドする。第３側壁部がスライドすることにより、閉鎖部材は第３側壁部により第１周壁部または第２周壁部に押しつけられる。そのため、流路切替部材を本体に挿入するときの摺動抵抗を小さく抑えつつ、閉鎖部材を本体の第１周壁部または第２周壁部に密着させることができる。したがって、より小さな力で流路を切り替えることができると共に、流路切替部材を第１位置に配置したときの第２流出口のシール性、および、流路切替部材を第２位置に配置したときの第１流出口のシール性を向上させることができ、排水の漏れをより確実に防止することができる。一方、このような流路切替部材では、流路切替部材を第１位置または第２位置に配置するときに、閉鎖部材を第１周壁部または第２周壁部に押しつけなければならないが、閉鎖部材が十分に押しつけられていない位置で止まってしまう場合がある。そのため、流路切替部材が第１位置または第２位置に正しく配置されないまま、作業者が流路の切替作業を終えてしまうおそれがある。しかし、上記態様によれば、前述のように確認部を視認することにより、流路切替部材が第１位置に正しく配置されていることおよび第２位置に正しく配置されていることを確認することができる。よって、流路の切替を確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、流路の切替が可能な配管部材において、点検口を通じて目視するだけで、第１位置および第２位置の両方について、流路切替部材が正しく配置されたか否かを確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る排水ますの斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る排水ますの一部の斜視図である。
【図３】第１実施形態に係る排水ますの一部の平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】第１実施形態に係る流路切替部材および取っ手の斜視図である。
【図６】閉鎖部材の正面図である。
【図７】閉鎖部材の係合突起およびレールのスライド溝の断面図である。
【図８】取っ手の軸部とます本体の連結部との係合状態を表す図である。
【図９】流路切替部材の一部の斜視図である。
【図１０】第１実施形態の変形例に係る取っ手の軸部とます本体の連結部との係合状態を表す図である。
【図１１】第２実施形態に係る排水ますの一部の斜視図である。
【図１２】第２実施形態に係る排水ますの一部の平面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。
【図１４】第２実施形態に係る流路切替部材および取っ手の斜視図である。
【図１５】把持部材の突起および傾斜部のスライド溝の断面図である。
【図１６】取っ手の軸部、流路切替部材の連結部の貫通孔、およびます本体の連結部の嵌合孔の断面図である。
【図１７】（ａ）は第２実施形態の取っ手の模式図であり、（ｂ）はその変形例の模式図である。
【図１８】他の実施形態に係る取っ手、流路切替部材、およびます本体の連結部の断面図である。
【図１９】他の実施形態に係る取っ手の一部および流路切替部材の連結部を模式的に表す斜視図である。
【図２０】他の実施形態に係る排水ますの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（第１実施形態）
図１は、本発明の一実施形態に係る排水ます１の斜視図である。排水ます１は、ます本体５と、ます本体５の点検口１９を塞ぐ蓋１６とを備えている。ます本体５は、図２に示す主要部１０と、３つの横筒部２１，２２，２３（図３参照）と、点検筒部２０とを有している。なお、図２等では、排水ます１の構造上の特徴が分かりやすいように、ます本体５に関しては主要部１０のみを切り出して図示している。しかし実際には、主要部１０と横筒部２１，２２，２３と点検筒部２０とは、樹脂材料により一体的に形成されている。
【００２４】
図３は排水ます１の一部の平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。図２〜図４に示すように、排水ます１は、ます本体５に着脱自在に装着される流路切替部材３５と、流路切替部材３５の着脱の際に作業者によって掴まれる取っ手５０とを備えている。
【００２５】
まず、ます本体５について説明する。図４に示すように、ます本体５は、底壁部１４と、底壁部１４から起立した周壁部１５とを備えている。周壁部１５は、上方または下方から見て三角形状に配置された第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃを有している（図３参照）。なお、本実施形態では、上方、下方は、それぞれ本発明の「第１方向」、「第２方向」に対応する。図４に示すように、第２周壁部１５Ｂは、下方に行くほど底壁部１４の中心に近づくように、鉛直線から傾いている。第１周壁部１５Ａおよび第３周壁部１５Ｃも同様に、下方に行くほど底壁部１４の中心に近づくように鉛直線から傾いている。言い換えると、第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃは、上方に向かうほど互いに離反するように鉛直線から傾斜している。
【００２６】
図２に示すように、第１周壁部１５Ａには第１流出口１１が形成され、第２周壁部１５Ｂには第２流出口１２が形成され、第３周壁部１５Ｃには流入口１３が形成されている。流入口１３、第１流出口１１、および第２流出口１２は、互いの内径が等しく、それぞれ水平方向に開口している。
【００２７】
第１周壁部１５Ａと第３周壁部１５Ｃとの交差部分の上部には、第１連結部６１が設けられている。図３に示すように、第２周壁部１５Ｂの上部には、第２連結部６２が設けられている。第２周壁部１５Ｂと第３周壁部１５Ｃとの交差部分の上部には、第３連結部６３が設けられている。第１周壁部１５Ａの上部には、第４連結部６４が設けられている。これら第１〜第４連結部６１〜６４には、係合孔３０が形成されている。第１連結部６１の係合孔３０と第２連結部６２の係合孔３０とは、ます本体５の中心５ｃを挟んで互いに向かい合っている。第３連結部６３の係合孔３０と第４連結部６４の係合孔３０とは、ます本体５の中心５ｃを挟んで互いに向かい合っている。なお、以下の説明では特に断らない限り、ます本体５の中心５ｃに近づく方向を径方向の内方と呼び、中心５ｃから遠ざかる方向を径方向の外方と呼ぶこととする。
【００２８】
本実施形態では、連結部６１〜６４は周壁部１５Ａ〜１５Ｃとは別部材であり、周壁部１５Ａ〜１５Ｃに組み立てられている。しかし、連結部６１〜６４は周壁部１５Ａ〜１５Ｃと一体であってもよい。連結部６１〜６４と周壁部１５Ａ〜１５Ｃとは、単一の部材であってもよい。なお、図２では、第４連結部６４の図示は省略している。
【００２９】
図１に示すように、横筒部２１は、第１周壁部１５Ａから径方向の外方に延びている。図３に示すように、横筒部２１には第１流出管９１が接続される。横筒部２２は第２周壁部１５Ｂから径方向の外方に延びており、横筒部２２には第２流出管９２が接続される。横筒部２３は第３周壁部１５Ｃから径方向の外方に延びており、横筒部２３には流入管９３が接続される。図１に示すように、点検筒部２０は主要部１０から上方に延びている。点検筒部２０は上方に開口しており、点検筒部２０の開口が点検口１９を構成している。点検口１９には、蓋１６が着脱自在に嵌め込まれる。
【００３０】
次に、流路切替部材３５について説明する。流路切替部材３５は、排水ます１の内部流路を区画すると共に、流路の切替を可能にする部材である。図５に示すように、流路切替部材３５は、流路部材３８と閉鎖部材３７とを有している。
【００３１】
流路部材３８は、底壁部４９（図４参照）と側壁部３６とを有する。側壁部３６は、上方または下方から見て三角形状に配置された第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂ、および第３側壁部３６Ｃを含んでいる。ます本体５の第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃと同様、第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂ、および第３側壁部３６Ｃは、下方に行くほど底壁部４９の中心に近づくように鉛直線から傾いている（図４参照）。第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂ、および第３側壁部３６Ｃは、上方に行くほど互いに離反するように鉛直線から傾斜している。
【００３２】
第１側壁部３６Ａには第１開口４１が形成され、第２側壁部３６Ｂには第２開口４２が形成されている。底壁部４９には、第１開口４１と第２開口４２とをつなぐインバート（排水が流れる溝状の流路）５７が形成されている。第３側壁部３６Ｃには開口は形成されていない。第３側壁部３６Ｃの両側には、上下に延びるスライド溝３９ａが形成されたレール３９が設けられている。第１側壁部３６Ａと第２側壁部３６Ｂとの交差部分の上部と、第３側壁部３６Ｃの上部とには、貫通孔４５が形成された連結部４３が設けられている。
【００３３】
閉鎖部材３７は、流路切替部材３５がます本体５に装着されたときに第１流出口１１または第２流出口１２を封止するための部材である。閉鎖部材３７には、環状のシール部材４８が設けられている。シール部材４８は、例えばゴムにより構成されており、可撓性を有している。シール部材４８は、閉鎖部材３７がます本体５の第１周壁部１５Ａに押しつけられたときには、第１流出口１１の周囲を封止し、閉鎖部材３７がます本体５の第２周壁部１５Ｂに押しつけられたときには、第２流出口１２の周囲を封止する。
【００３４】
閉鎖部材３７は板状に形成されており、流路部材３８に対し上下にスライド可能に構成されている。図６に示すように、閉鎖部材３７の両側には、流路部材３８のレール３９のスライド溝３９ａに係合する係合突起４７が設けられている。なお、図７に示すように、レール３９のスライド溝３９ａの下端は閉じており、係合突起４７がスライド溝３９ａの下端にまでスライドすると、係合突起４７はレール３９の下端部によって支持されるようになっている。これにより、係合突起４７が下方に脱落することが防止される。そのため、流路部材３８を持ち上げたときに、閉鎖部材３７が脱落することが防止される（図９参照）。
【００３５】
次に、取っ手５０について説明する。取っ手５０は、流路切替部材３５をます本体５から取り外すとき、および、ます本体５に装着するときに、作業者が掴む部分である。図５に示すように、取っ手５０は、流路切替部材３５の側壁部３６に架け渡されている。
【００３６】
取っ手５０は、把持部５１と、把持部５１の両端部から延びる軸部５２とを有している。把持部５１の形状は何ら限定されないが、ここでは屈曲した板状に形成されている。把持部５１の側面５３には、把持部５１の他の部分と異なる色（図３および図５において、上記の色はクロスハッチングにより表示している）が付されている。ここでは、側面５３の色は黄色であり、側面５３以外の部分の色は灰色である。ただし、側面５３の色および側面５３以外の部分の色は、特に限定される訳ではない。
【００３７】
取っ手５０はます本体５に対して回動可能である。以下では、把持部５１の側面５３が側方を向いている状態のことを、取っ手５０が立っている状態と呼ぶこととする。側面５３が上方を向いている状態（図３および図５に示す状態）のことを、取っ手５０が倒れた状態と呼ぶこととする。
【００３８】
軸部５２は棒状に形成されており、流路切替部材３５の連結部４３の貫通孔４５を貫通している。これにより、軸部５２は連結部４３に回動可能に連結されている。図５に示すように、軸部５２は、中央部としての円柱部５２ａと、円柱部５２ａから軸部５２の径方向に突出する突部５２ｂとを含んでいる。
【００３９】
図８（ａ）〜（ｅ）は、取っ手５０の軸部５２とます本体５の各連結部６１〜６４との係合状態を示す図である。各連結部６１〜６４の各係合孔３０は、上下に延びるガイド溝３０ａと、ガイド溝３０ａよりも下方に位置する収容溝３０ｂとを含んでいる。収容溝３０ｂの横幅３０Ｗｂは、ガイド溝３０ａの横幅３０Ｗａよりも大きい。
【００４０】
ガイド溝３０ａは、軸部５２の回動を規制しつつ、軸部５２の上下の移動を案内するように構成されている。軸部５２の横断面において、円柱部５２ａの直径をｄ１、突部５２ｂの突出方向に関する軸部５２の寸法をｄ２とすると、ガイド溝３０ａの横幅３０Ｗａは、ｄ１よりも大きく、かつ、ｄ２よりも小さい。収容溝３０ｂの横幅３０Ｗｂは、ｄ２よりも大きい。収容溝３０ｂは軸部５２の回動が可能な寸法を有している。
【００４１】
なお、ます本体５、流路切替部材３５（シール部材４８を除く）、および取っ手５０の材料は特に限定されないが、ここでは樹脂材料により構成されている。
【００４２】
流路切替部材３５は、ます本体５の流入口１３と第１流出口１１とをつなぐ第１位置と、流入口１３と第２流出口１２とをつなぐ第２位置とに配置可能である。図３は、流路切替部材３５が第１位置に配置されている状態を表している。第１位置では、流路切替部材３５の第１開口４１はます本体５の流入口１３と重なり、第２開口４２は第１流出口１１と重なり、第２流出口１２は閉鎖部材３７によって塞がれる。その結果、流入口１３と第１流出口１１とが連通し、流入口１３から流入した排水は、第１流出口１１から流出する。排水は、流入管９３から排水ます１を経て第１流出管９１に流れる。第２位置は、図３において流路切替部材３５を反時計回りに１２０度回転させた位置である。第２位置では、流路切替部材３５の第１開口４１はます本体５の第２流出口１２と重なり、第２開口４２は流入口１３と重なり、第１流出口１１は閉鎖部材３７によって塞がれる。その結果、流入口１３と第２流出口１２とが連通し、流入口１３から流入した排水は、第２流出口１２から流出する。排水は、流入管９３から排水ます１を経て第２流出管９２に流れる。このように、流路切替部材３５の位置を変更することにより、排水ます１の流路を切り替えることができる。
【００４３】
次に、排水ます１の流路の切り替え方法について説明する。ここでは、流路切替部材３５の位置を第１位置から第２位置に変更する方法について説明する。
【００４４】
上述の通り、図３は流路切替部材３５が第１位置に配置されている状態を表している。流路切替部材３５が第１位置にある場合、取っ手５０の一方の軸部５２は、ます本体５の第１連結部６１の係合孔３０に係合し、他方の軸部５２は、第２連結部６２の係合孔３０に係合している。流路切替部材３５が第１位置にあるときに、取っ手５０は倒れた状態となっている。
【００４５】
流路の切替の際には、まず、作業者は蓋１６（図１参照）を取り外し、ます本体５の点検口１９を開放する。次に、点検口１９から腕を挿入し、取っ手５０の把持部５１を掴んで引き上げる。これにより、取っ手５０が回動し、取っ手５０は倒れた状態から立った状態になる。この際、図８の（ｅ）→（ｄ）→（ｃ）→（ｂ）の順に示すように、取っ手５０の軸部５２は、第１連結部６１および第２連結部６２の係合孔３０の内部にて回動する。そして、取っ手５０が立った状態（図８（ｂ）参照）になった後、軸部５２はガイド溝３０ａに沿って上方に移動し、第１連結部６１および第２連結部６２の係合孔３０から引き抜かれる。
【００４６】
取っ手５０と流路部材３８とは連結されているので、取っ手５０を引き上げると、閉鎖部材３７の係合突起４７がレール３９のスライド溝３９ａの下端に当たるまで（図７参照）、流路部材３８は閉鎖部材３７に対して上方にスライドする（図９参照）。そして、係合突起４７がスライド溝３９ａの下端に当たった後、閉鎖部材３７は流路部材３８と一緒に上方に移動する。前述したように、流路部材３８の第３側壁部３６Ｃは、鉛直線に対して傾斜している（図４参照）。そのため、流路部材３８が上方にスライドすることにより、閉鎖部材３７をます本体５の第２周壁部１５Ｂに押しつける力が弱められる。その結果、閉鎖部材３７のシール部材４８とます本体５の第２周壁部１５Ｂとの間の密着力が弱められる。本実施形態によれば、閉鎖部材３７が引き上げられる前に密着力が弱められるので、流路切替部材３５を引き上げるときのシール部材４８と第２周壁部１５Ｂとの間の摺動抵抗が小さくなる。したがって、作業者は比較的小さな力で流路切替部材３５を引き上げることができる。
【００４７】
作業者は、流路切替部材３５をます本体５から取り出した後、取っ手５０を掴んだまま、取っ手５０の軸部５２が第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔３０の真上に位置するよう、流路切替部材３５を水平に１２０度回転させる。そして、流路切替部材３５をます本体５に対して下向きに挿入する。
【００４８】
流路切替部材３５を挿入したときに、閉鎖部材３７のシール部材４８はます本体５の第１周壁部１５Ａと接触する。しかし、閉鎖部材３７は流路部材３８の第３側壁部３６Ｃから下方にずれているので、シール部材４８と第１周壁部１５Ａとの間の摺動抵抗は比較的小さい。よって、作業者は比較的小さな力で流路切替部材３５をます本体５に挿入することができる。
【００４９】
作業者が取っ手５０を下方に移動させると、まず、閉鎖部材３７の下端部がます本体５の底壁部１４に当たる。取っ手５０を更に下方に移動させると、流路部材３８は閉鎖部材３７に対して下方にスライドする。流路部材３８の第３側壁部３６Ｃは鉛直線に対して傾斜しているので、流路部材３８を下向きに押す力の一部は、閉鎖部材３７をます本体５の第１周壁部１５Ａに押しつける力となる。よって、作業者は、取っ手５０を下向きに押すだけで、閉鎖部材３７のシール部材４８を第１周壁部１５Ａに押しつけることができ、シール部材４８のシール性を向上させることができる。これにより、排水が第１流出口１１から漏れることをより確実に防止することができる。
【００５０】
図８の（ａ）および（ｂ）に示すように、取っ手５０の軸部５２が第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔３０に挿入されると、軸部５２はガイド溝３０ａに沿って下方に導かれる。そして、作業者は、図８（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）に順に示すように、取っ手５０を立った状態から倒れた状態に回動させる。図８（ｃ）に示すように、ガイド溝３０ａと収容溝３０ｂとの間には、コーナー部３０ｃが設けられている。そのため、軸部５２の突部５２ｂがコーナー部３０ｃと当接することにより、てこの原理を利用して、取っ手５０を回動させることができる。よって、作業者は、より小さな力で取っ手５０を回動させることができる。
【００５１】
図８（ｅ）に示すように、流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されると、軸部５２は収容溝３０ｂに収容され、取っ手５０は倒れた状態となる。逆に言うと、図８（ｅ）に示すように、取っ手５０が倒れた状態にあると、流路切替部材３５は第２位置に正しく配置されていることになる。一方、図８（ｂ）〜（ｄ）に示すように、取っ手５０が倒れた状態でないと、流路切替部材３５は第２位置に正しく配置されていないことになる。流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されていないと、流路切替部材３５の第１側壁部３６Ａとます本体５の第２周壁部１５Ｂとの間、または、第２側壁部３６Ｂと第３周壁部１５Ｃとの間に隙間が生じ、排水が漏れるおそれがある。あるいは、閉鎖部材３７を第１周壁部１５Ａに十分に押しつけることができず、第１流出口１１から排水が漏れるおそれがある。
【００５２】
本実施形態によれば、取っ手５０が倒れた状態か否かに基づいて、流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されたか否を確認することができる。取っ手５０が立った状態では、取っ手５０の側面５３は側方を向いているので、点検口１９からは視認されない。一方、取っ手５０が倒れた状態では、取っ手５０の側面５３は上方を向くので、点検口１９から視認される。本実施形態では、取っ手５０の側面５３は、流路切替部材３５が正しく配置されたことを確認するための確認部として機能する。
【００５３】
排水ます１は地中に埋設されるが、排水ます１の地表面からの深さは様々である。排水ます１が比較的深い箇所に埋設される場合、点検筒部２０（図１参照）を上方に延長したり、あるいは、点検筒部２０の上に他の点検筒部を接続することになる（なお、この場合、一番上の点検筒部の上部開口が点検口となる）。排水ます１が比較的深い箇所に埋設される場合、流路切替部材３５を目視するだけでは、流路切替部材３５がます本体５に対して正しく配置されたか否かを判断することが難しい場合がある。しかし、本実施形態によれば、取っ手５０が倒れた状態にあるか否かを目視することにより、流路切替部材３５がます本体５に対して正しく配置されていることを容易に確認することができる。
【００５４】
作業者は、上述のように流路切替部材３５を第２位置に配置した後、取っ手５０の側面５３を目視することにより、取っ手５０が倒れた状態にあることを把握する。このようにして、流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されていることを確認する。そして、その確認が済んだ後、点検口１９に蓋１６を被せる。
【００５５】
以上のようにして、流路切替部材３５の位置を第１位置から第２位置に変更することができ、排水ます１の流路を切り替えることができる。
【００５６】
なお、説明は省略するが、流路切替部材３５の位置を第２位置から第１位置に変更する作業も同様にして行うことができる。ただし、この場合には、取っ手５０の軸部５２をます本体５の第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔３０から引き抜き、第１連結部６１および第２連結部６２の係合孔３０に挿入することになる。
【００５７】
以上のように、本実施形態に係る排水ます１によれば、作業者は取っ手５０を用いて流路切替部材３５の位置を変更することができ、流路を切り替えることができる。また、取っ手５０を用いて、流路切替部材３５が正しい位置に配置されたか否かを確認することができる。本実施形態では、取っ手５０の側面５３は、流路切替部材３５が第１位置に配置されるときおよび第２位置に配置されるときに移動する部分であって、流路切替部材３５が第１位置に配置されているときおよび第２位置に配置されているときに、ます本体５の点検口１９を通じて視認される部分である。作業者は、点検口１９を通じて取っ手５０の側面５３を目視するだけで、流路切替部材３５が第１位置に正しく配置されたこと、および、第２位置に正しく配置されたことの両方を容易に確認することができる。
【００５８】
また、本実施形態によれば、側面５３は取っ手５０の一部分であるため、専用の確認部を別途設ける必要がない。流路切替部材３５の位置を変更する際に利用される取っ手５０を、確認部として利用することができる。したがって、確認部を設けるために部品点数を増やす必要はない。
【００５９】
取っ手５０の側面５３の色は他の部分（例えば、取っ手５０の上面）の色と同様であってもよいが、本実施形態では、取っ手５０の側面５３には、取っ手５０の側面５３の周囲と異なる色が付されている。そのため、取っ手５０の側面５３を視認しやすい。したがって、流路切替部材３５が第１位置に正しく配置されたこと、および、第２位置に正しく配置されたことを容易に確認することができる。
【００６０】
なお、取っ手５０の確認部は側面５３に限られない。流路切替部材３５が第１位置に配置されるときおよび第２位置に配置されるときに移動する部分であって、流路切替部材３５が第１位置に配置されているときおよび第２位置に配置されているときに点検口１９を通じて視認される任意の部分を、確認部として利用することができる。例えば、取っ手５０の軸部５２の側面（図５においてクロスハッチングを施した部分）を確認部として利用してもよい。この場合にも確認部を容易に目視できるよう、軸部５２の側面に周囲と異なる色を着けるようにしてもよい。
【００６１】
図１０に示すように、収容溝３０ｂの底部に、ガイド溝３０ａの方に突出する突部３０ｄを設けてもよい。図１０（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）に順に示すように、取っ手５０を倒れた状態から立った状態に回動する際に、軸部５２の突部５２ｂはガイド溝３０ａの突部３０ｄに当接する。これにより、てこの原理を利用して、取っ手５０を逆方向に回動させることができる。したがって、より小さな力で取っ手５０を逆方向に回動させることができ、流路切替部材３５をます本体５から取り外す作業が容易となる。
【００６２】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る排水ます１について説明する。以下の説明では、第１実施形態と同様の部材および部分には同様の符号を付し、それらの詳しい説明は省略することとする。
【００６３】
図１１に示すように、第２実施形態に係る排水ます１は、第１実施形態に係る排水ます１と同様、主要部１０を含むます本体５と、流路切替部材３５とを備えている。また、第２実施形態に係る排水ます１は、取っ手１５０を備えている。図１１、図１２は、それぞれます本体５の主要部１０、流路切替部材３５、および取っ手１５０の斜視図、平面図である。図１３は、図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。図１４は、流路切替部材３５および取っ手１５０の斜視図である。
【００６４】
第２実施形態の取っ手１５０は、第１実施形態の取っ手５０と異なる構成を有している。第２実施形態の流路切替部材３５は、第１実施形態の流路切替部材３５と比べて、連結部４３の貫通孔４５の形状が異なるが、それ以外は同様である。第２実施形態のます本体５は、第１実施形態のます本体５に比べて、各連結部６１〜６４の形状が異なるが、それ以外は同様である。
【００６５】
図１４に示すように、取っ手１５０は、把持部材１５１と、把持部材１５１の両側に配置された支持部材１６０とを有している。
【００６６】
把持部材１５１は、把持部１５１ａと、把持部１５１ａの両端に設けられた傾斜部１５１ｂとを含んでいる。ここでは、把持部１５１ａおよび各傾斜部１５１ｂは板状に形成されているが、それらの形状は特に限定されない。傾斜部１５１ｂは、上方に行くほど周壁部３６の方（言い換えると、径方向の外方）に向かうように鉛直線から傾斜している。両傾斜部１５１ｂの間隔は、下方に行くほど小さくなっている。傾斜部１５１ｂの外側の面（第１傾斜面）１７１には、外側に突出する突起１５４が設けられている。把持部材１５１は単一の部品からなり、把持部１５１ａ、両傾斜部１５１ｂ、および両突起１５４は、例えば樹脂材料により一体的に形成されている。
【００６７】
支持部材１６０は、把持部材１５１と流路切替部材３５とを連結すると共に、把持部材１５１を上下にスライド可能に支持する部材である。支持部材１６０は、傾斜部１５５と、傾斜部１５５から外側に延びる軸部１５２とを含んでいる。
【００６８】
傾斜部１５５は板状に形成されている。軸部１５２も板状に形成されており、軸部１５２の横断面形状は略四角形状に形成されている。ただし、傾斜部１５５および軸部１５２の形状は特に限定されない。傾斜部１５５は、把持部材１５１の傾斜部１５１ｂと同様、下方に行くほど流路切替部材３５の中心に近づくように鉛直線から傾斜している。両支持部材１６０の傾斜部１５５同士の間隔は、下方に行くほど小さくなっている。
【００６９】
傾斜部１５５の内側の面（第２傾斜面）１７２は、傾斜部１５１ｂの外側の面（第１傾斜面）１７１と平行であり、当該外側の面１７１に対向している。傾斜部１５５の内側の面１７２には、スライド溝１５６が形成されている。スライド溝１５６には、把持部材１５１の傾斜部１５１ｂの突起１５４が係合している。スライド溝１５６は、突起１５４を上下に案内する役割を果たす。図１５に示すように、傾斜部１５５の突起１５４の下端部１５４ｂは、下端部１５４ｂよりも上方の部分１５４ａよりも横幅が大きくなっている。下端部１５４ｂの上側には段差面１５４ｃが設けられている。一方、スライド溝１５６の上部１５６ａは下部１５６ｂよりも横幅が小さくなっており、上部１５６ａと下部１５６ｂとの間には段差面１５６ｃが設けられている。突起１５４の段差面１５４ｃとスライド溝１５６の段差面１５６ｃとが当接すると、突起１５４の上方への移動が規制される。段差面１５４ｃおよび段差面１５６ｃは、突起１５４がスライド溝１５６から上方に抜けてしまうことを規制するストッパを構成している。このストッパにより、作業者が把持部材１５１を持ち上げたときに、把持部材１５１が支持部材１６０から上方に抜けてしまうことが防止され、流路切替部材３５の落下が防止される。
【００７０】
図１４に示すように、軸部１５２は傾斜部１５５の下部から外側に延びている。軸部１５２は、流路切替部材３５の連結部４３の貫通孔４５を貫通することにより、連結部４３に連結されている。軸部１５２は、流路切替部材３５をます本体５に装着するときに、ます本体５の連結部６１〜６４の係合孔１３０に挿入される。図１６に示すように、軸部１５２は、上下幅が異なる根元部１５２ａおよび先端部１５２ｂを有している。先端部１５２ｂの上下幅は根元部１５２ａの上下幅よりも小さく、根元部１５２ａと先端部１５２ｂとの間には段差面１５２ｃが形成されている。
【００７１】
図１４に示すように本実施形態では、流路切替部材３５の連結部４３の貫通孔４５は、取っ手１５０の軸部１５２の横断面形状に適合した形状に形成されている。すなわち、軸部１５２の横断面形状は略四角形状に形成されているので、貫通孔４５の輪郭の形状は略四角形状に形成されている。
【００７２】
本実施形態では、ます本体５の係合孔１３０は、上下に延びるスライド溝１３１と、スライド溝１３１の下端部から径方向の外方に延びる嵌合孔１３２とを含んでいる。嵌合孔１３２の輪郭の形状は、取っ手１５０の軸部１５２の横断面形状に適合した形状に形成されており、略四角形状に形成されている。なお、係合孔１３０のスライド溝１３１は必ずしも必要ではなく、省略することが可能である。
【００７３】
本実施形態においても、流路切替部材３５は、ます本体５の流入口１３と第１流出口１１とをつなぐ第１位置と、流入口１３と第２流出口１２とをつなぐ第２位置とに位置変更が可能である。流路切替部材３５が第１位置に配置されると、流入口１３から流入した排水は第１流出口１１から流出する。流路切替部材３５が第２位置に配置されると、流入口１３から流入した排水は第２流出口１２から流出する。
【００７４】
図１１〜図１３は、流路切替部材３５が第１位置に配置されている状態を表している。流路切替部材３５が第１位置に配置されている場合、図１４に示すように、取っ手１５０の軸部１５２は、ます本体５の係合孔１３０の嵌合孔１３２に嵌まり込んでいる。取っ手１５０の把持部材１５１は、支持部材１６０の傾斜部１５５の上端よりも低い位置にある。
【００７５】
流路切替部材３５をます本体５から取り外す際、作業者は点検口１９（図１参照）から腕を挿入し、取っ手１５０の把持部材１５１を掴んで引き上げる。これにより、まず、把持部材１５１が支持部材１６０に対して上方にスライドする。把持部材１５１が上方にスライドすると、両支持部材１６０は、互いに近づくように横方向（径方向の内方）に移動する。その結果、両支持部材１６０の軸部１５２は、ます本体５の嵌合孔１３２から引き抜かれる。
【００７６】
把持部材１５１が更に上方にスライドすると、把持部材１５１の突起１５４の段差面１５４ｃ（図１５参照）は、支持部材１６０のスライド溝１５６の段差面１５６ｃに当接する。すると、支持部材１６０に対する把持部材１５１のスライドが規制され、支持部材１６０は把持部材１５１と共に持ち上げられる。この際、支持部材１６０の軸部１５２は、ます本体５の嵌合孔１３２から抜けている。また、支持部材１６０は、流路切替部材３５と連結されている。そのため、流路切替部材３５も把持部材１５１と共に持ち上げられる。軸部１５２は係合孔１３０のスライド溝１３１に沿って上方に移動した後、スライド溝１３１から上方に引き抜かれる。このようにして、作業者は、取っ手１５０の把持部材１５１を上方に引っ張ることにより、流路切替部材３５を第１位置から取り出すことができる。
【００７７】
作業者は、ます本体５から流路切替部材３５を取り出した後、取っ手１５０を掴んだまま、取っ手１５０の軸部１５２が第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔１３０の真上に位置するよう、流路切替部材３５を水平に１２０度回転させる。そして、取っ手１５０および流路切替部材３５をます本体５に対して下向きに挿入する。
【００７８】
第１実施形態と同様、取っ手１５０および流路切替部材３５をます本体５に対して挿入すると、まず、流路切替部材３５の閉鎖部材３７の下端部がます本体５の底壁部１４に当たり、続いて、流路部材３８が閉鎖部材３７に対して下方にスライドする。取っ手１５０の軸部１５２は、ます本体５の第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔１３０に挿入され、スライド溝１３１に沿って下方に導かれる。
【００７９】
流路部材３８がます本体５の底壁部１４に載置されると、取っ手１５０の軸部１５２はスライド溝１３１の下端部に到達し、嵌合孔１３２と向かい合う（図１６（ａ）参照）。取っ手１５０の把持部材１５１を更に下方に押し込むと、把持部材１５１は支持部材１６０に対してスライドする。把持部材１５１が下方にスライドすると、支持部材１６０は径方向の外方に移動し、軸部１５２は嵌合孔１３２に嵌まり込む（図１６（ｂ）参照）。これにより、流路切替部材３５は第２位置に配置される。
【００８０】
なお、軸部１５２が嵌合孔１３２に嵌まり込む際に、図１６（ｂ）に示すように、軸部１５２の段差面１５２ｃは、第３連結部６３および第４連結部６４の嵌合孔１３２の周囲部分と当接する。これにより、軸部１５２の径方向の外方への移動が規制される。また、両支持部材１６０の間隔が大きくなることが防止されるので、把持部材１５１が支持部材１６０から下方に脱落することが防止される。なお、本実施形態では、軸部１５２は、上下幅の異なる２つの部分１５２ａ，１５２ｂを有することにより段差面１５２ｃを構成しているが、左右幅の異なる２つの部分を有することにより段差面１５２ｃを構成することも可能である。また、軸部１５２の先端面がます本体５の一部分と当接することにより、軸部１５２の径方向の外方への移動を規制し、把持部材１５１の脱落を防止することも可能である。軸部１５２の段差面１５２ｃは必ずしも必要ではなく、軸部１５２の幅は一定であってもよい。
【００８１】
流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されないと、軸部１５２と嵌合孔１３２との位置がずれてしまうので、軸部１５２は嵌合孔１３２に嵌まらない。軸部１５２が嵌合孔１３２に嵌まらないと、把持部材１５１は支持部材１６０に対して下方にスライドしない。逆に言うと、把持部材１５１が支持部材１６０に対してスライドすると、流路切替部材３５は第２位置に正しく配置されていることになる。また、軸部１５２が嵌合孔１３２に嵌まり込んでいれば、流路切替部材３５は第２位置に正しく配置されていることになる。
【００８２】
本実施形態によれば、把持部材１５１が支持部材１６０に対して下方にスライドしているか否か、または、軸部１５２が嵌合孔１３２に嵌まり込んでいるか否かに基づいて、流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されたか否かを確認することができる。図１４に示すように、把持部材１５１が支持部材１６０に対して下方にスライドすると、支持部材１６０の傾斜部１５５の内側の面の一部１５５ｋ（図１４においてクロスハッチングを付した部分）が露出し、点検口１９から視認可能となる。また、図１６（ｂ）にクロスハッチングで表示しているように、軸部１５２が嵌合孔１３２に嵌まり込むと、ます本体５の連結部６３，６４の外側において、軸部１５２の先端部１５２ｋ１が点検口１９から視認可能となる。また、流路切替部材３５の連結部４３とます本体５の連結部６３，６４との間において、軸部１５２の段差面１５２ｃの近傍部分１５２ｋ２が点検口１９から視認可能となる。本実施形態では、支持部材１６０の傾斜部１５５の内側の面の一部１５５ｋ、軸部１５２の一部１５２ｋ１、および他の一部１５２ｋ２が、流路切替部材３５が正しく配置されたことを確認するための確認部として機能する。
【００８３】
作業者は、流路切替部材３５を第２位置に配置した後、上記部分１５５ｋ、１５２ｋ１、および１５２ｋ２の少なくとも一つを目視することにより、流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されたことを確認する。そして、その確認が済んだ後、点検口１９に蓋１６を被せる。
【００８４】
以上のようにして、流路切替部材３５の位置を第１位置から第２位置に変更することができ、排水ます１の流路を切り替えることができる。
【００８５】
説明は省略するが、流路切替部材３５の位置を第２位置から第１位置に変更する作業も同様にして行うことができる。ただし、この場合には、取っ手１５０の軸部１５２をます本体５の第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔１３０から引き抜き、第１連結部６１および第２連結部６２の係合孔１３０に挿入することになる。
【００８６】
以上のように、本実施形態においても、作業者は、取っ手１５０を用いて流路切替部材３５の位置を変更することができ、流路を切り替えることができる。また、作業者は、点検口１９を通じて取っ手１５０の一部１５５ｋ、１５２ｋ１、または１５２ｋ２を目視するだけで、流路切替部材３５が第１位置に正しく配置されたこと、および、第２位置に正しく配置されたことの両方を容易に確認することができる。
【００８７】
取っ手１５０の上記部分１５５ｋ、１５２ｋ１、および１５２ｋ２の色は、他の部分の色と同様であってもよいが、識別性を高めるため、他の部分の色と異なっていることが好ましい。上記部分１５５ｋ、１５２ｋ１、１５２ｋ２および他の部分の色は特に限定されないが、例えば、上記部分１５５ｋ、１５２ｋ１、１５２ｋ２の色を黄色とし、他の部分の色を灰色とすることにより、識別性を高めることができる。
【００８８】
なお、取っ手１５０の構成は特に限定されない。本実施形態では、図１７（ａ）に模式的に示すように、支持部材１６０の軸部１５２は傾斜部１５５の下端部に設けられていたが、図１７（ｂ）に示すように、軸部１５２は傾斜部１５５の上端部に設けられていてもよい。あるいは、軸部１５２は傾斜部１５５の中途部に設けられていてもよい。
【００８９】
（他の実施形態）
以上、本発明の２つの実施形態について詳細に説明したが、前述の第１実施形態および第２実施形態は単なる例示であり、他にも種々の実施形態が可能である。次に、他の実施形態の例について簡単に説明する。
【００９０】
第１実施形態に係る取っ手５０は回動可能に構成され、第２実施形態に係る取っ手１５０はスライド可能に構成されていた。しかし、取っ手の流路切替部材３５に対する移動態様は何ら限定されない。例えば図１８に示すように、屈曲可能な取っ手２５０を用いてもよい。この取っ手２５０は、第１把持部材２５１Ａと、第２把持部材２５１Ｂと、第１把持部材２５１Ａの根元部と第２把持部材２５１Ｂの根元部とを互いに回動可能に連結する蝶番２５１Ｃとを備えている。第１把持部材２５１Ａの先端部には第１軸部２５２Ａが設けられ、第２把持部材２５１Ｂの先端部には第２軸部２５２Ｂが設けられている。第１軸部２５２Ａおよび第２軸部２５２Ｂは、流路切替部材３５の連結部４３の貫通孔４５を貫通しており、連結部４３に連結されている。作業者は、取っ手２５０と共に流路切替部材３５をます本体５から取り外すことができ、また、取っ手２５０と共に流路切替部材３５をます本体５に挿入することができる。
【００９１】
作業者が取っ手２５０を持ち上げているときには、図１８（ａ）に示すように、第１把持部材２５１Ａおよび第２把持部材２５１Ｂは屈曲した状態となる。なお、第１把持部材２５１Ａおよび第２把持部材２５１Ｂは、所定角度以下には屈曲しないように構成されている。そのため、流路切替部材３５が取っ手２５０から脱落することはない。取っ手２５０および流路切替部材３５をます本体５に挿入し、流路切替部材３５が第１位置または第２位置に配置されると、取っ手２５０の第１軸部２５２Ａおよび第２軸部２５２Ｂは、ます本体５の連結部６０の係合孔２３０に対向する。その状態で取っ手２５０を下方に押すと、図１８（ｂ）に示すように第１把持部材２５１Ａおよび第２把持部材２５１Ｂが展開し、第１軸部２５２Ａおよび第２軸部２５２Ｂが係合孔２３０に嵌まり込む。よって、第１把持部材２５１Ａおよび第２把持部材２５１Ｂが展開した状態（ここでは真っ直ぐな状態）にあるか否かを目視することにより、流路切替部材３５が第１位置または第２位置に正しく配置されていることを確認することができる。
【００９２】
この実施形態においても、取っ手２５０のうち、流路切替部材３５が第１位置または第２位置に正しく配置されているときに点検口１９から視認される任意の部分を、確認部として利用することができる。例えば、第１軸部２５２Ａおよび第２軸部２５２Ｂの上面のうち、流路切替部材３５の連結部４３とます本体５の連結部６０との間の部分を確認部として利用することができる。この実施形態においても、確認部には他の部分と異なる色が着けられていてもよい。
【００９３】
なお、前記各実施形態において、取っ手の確認部に着色する方法は何ら限定されない。例えば、確認部に色材を塗布してもよく、着色した別部材を貼り付けてもよい。確認部に反射板を貼り付けてもよい。また、確認部に他の部分と異なる模様を付けてもよい。また、確認部に着色する代わりに、確認部の周りの部分に着色し、確認部およびそれ以外の部分の色を相違させてもよい。
【００９４】
第１実施形態では、流路切替部材３５の連結部４３に、取っ手５０の軸部５２が貫通する貫通孔４５が形成されていた。連結部４３の貫通孔４５は、軸部５２が係合する係合部の一例である。ただし、係合部は貫通孔４５に限定されない。例えば図１９に示すように、軸部５２は、ます本体５の係合孔３０に係合する先端部５２Ｂと、先端部５２Ｂと把持部５１とを連結するＵ字状の連結部５２Ａとを有していてもよい。図１９に示す実施形態では、流路切替部材３５の連結部４３の両面に凹部４５ｂが形成されており、把持部５１の一端部および軸部５２の先端部５２Ｂの一端部は、それら凹部４５ｂに回動可能に係合している。ここでは、軸部５２の先端部５２Ｂが係合している凹部４５ｂが、係合部を構成している。
【００９５】
前記各実施形態において、ます本体５の外側の形状は特に限定されない。例えば図２０に示すように、ます本体５は、前述の第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃ（図２、図１１等参照）の他に、円筒状の外周壁部１５Ｄを備えていてもよい。図２０に示す実施形態では、第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃは、ます本体５の内側の壁部を構成し、外周壁部１５Ｄは、ます本体５の外側の壁部を構成している。
【００９６】
前記各実施形態では、流路の切替の際に、作業者が取っ手を把持することとした。しかし、作業者自身が取っ手を把持しなくても、何らかの手段によって取っ手を引き上げることができれば、流路切替部材３５をます本体５から取り出すことができる。また、何らかの手段によって取っ手を押し下げることができれば、流路切替部材３５をます本体５に挿入することができる。例えば、取っ手の把持部にフックを係合させ、作業者が当該フックを操作することにより、前述の方法と同様にして流路を切り替えることができる。取っ手の把持部は、必ずしも作業者の手によって把持されるとは限らない。
【００９７】
前記各実施形態の排水ます１は、本発明に係る配管部材の一例である。しかし、点検口を有しかつ流路を切り替えることができる配管部材は、排水ます１に限られない。配管部材は、例えば管継手であってもよい。配管部材は、地中に埋設されるものに限らず、地上に設置されるものであってもよい。
【００９８】
配管部材の点検口は、必ずしも上方に開口するものに限られない。配管部材の点検口は、例えば水平方向に開口していてもよい。取っ手および流路切替部材の挿入方向は下方に限らず、水平方向であってもよい。
【符号の説明】
【００９９】
１…排水ます（配管部材）、５…ます本体（本体）、１１…第１流出口、１２…第２流出口、１３…流入口、１５…周壁部、１９…点検口、２０…点検筒部、３０…係合孔、３５…流路切替部材、３６…側壁部、４１…第１開口、４２…第２開口、４５…貫通孔、４９…底壁部、５７…インバート、５０…取っ手、５１…把持部、５２…軸部、５３…把持部の側面（確認部）、６１…第１連結部、６２…第２連結部、６３…第３連結部、６４…第４連結部、１３０…係合孔、１５０…取っ手、１５１…把持部材（把持部）、１５２…軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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