(57)【要約】【課題】収納性に優れたトングを提供する。【解決手段】  第１のアーム部材２と第２のアーム部材３とがそれぞれの基端部で互いに連結され、前記第１のアーム部材２の内面２１ａが前記第２のアーム部材３の内面３１ａに対向配置される第１状態と、前記第１のアーム部材２の外面２１ｂが前記第２のアーム部材３の内面３１ａに対向配置される第２状態とに変位可能に連結されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のアーム部材と第２のアーム部材とがそれぞれの基端部で互いに連結され、
前記第１のアーム部材の内面が前記第２のアーム部材の内面に対向配置される第１状態と、
前記第１のアーム部材の外面が前記第２のアーム部材の内面に対向配置される第２状態と、に変位可能に連結されているトング。
【請求項２】
前記第１のアーム部材と前記第２のアーム部材とが連結具により互いに連結されており、
前記連結具を中心として、前記第１状態と前記第２状態との間で回動可能とされている請求項１に記載のトング。
【請求項３】
前記連結具を取外すことにより、前記第１のアーム部材と前記第２のアーム部材とが分離可能とされている請求項２に記載のトング。
【請求項４】
前記第１のアーム部材には、付勢部が設けられており、
前記付勢部は、前記第１状態にある前記第１のアーム部材の先端部と前記第２のアーム部材の先端部とが互いに接触した状態で、前記第２のアーム部材の内面に当接して、前記第１のアーム部材の先端部と前記第２のアーム部材の先端部とが離間する方向に付勢する請求項１〜３のいずれか一項に記載のトング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トングに関する。
【背景技術】
【０００２】
パン、パスタ等の食材を挟んだり、サラダ等の料理を取り分けたりするため、或いは、炭を挟んだり、ゴミを摘まみ上げたりするために、挟み具としてのトングが知られている。トングは、相対向する一対のアーム部がその基端部で連結された略Ｕ字形状をなしており、各アーム部の基端側は使用者が手で握るための握り部を構成し、各アーム部の先端側は物を挟むための挟み部を構成している。一対のアーム部は、それぞれが離間する方向に付勢されており、付勢力に抗して一対のアーム部を近接させることにより、先端側の挟み部で物を挟むことができる。
【０００３】
ところで、トングの非使用時には、一対のアーム部に作用する付勢力によりアーム部の挟み部同士が離間して開いた状態となるため、トングの収納スペースが広く必要であるといった問題があった。特許文献１には、トングの収納時の省スペース化を図るべく、一対のアーム部を閉じて挟み部同士を近接した状態に維持するための枠状体が取り付けられたトングが開示されている。枠状体は、矩形枠状に形成され、トングの使用時には一対のアーム部の基端側端部に保持されて、一対のアーム部の挟み部を付勢力により開いた状態とする。また、トングの非使用時には一対のアーム部の先端側に移動させて、一対のアーム部の挟み部同士を付勢力に抗して閉じた状態とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１０８８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、トングの非使用時に枠状体をアーム部先端側に移動させた状態で収納スペースに収納しておくと、何らかのはずみで枠状体がアーム部基端側にずれてしまう場合がある。そうすると、収納スペース内で一対のアーム部の挟み部が離間して開いた状態となり、多くの収納スペースを占有することになって、収納時の省スペース化を図ることが出来ない状態となってしまう。
【０００６】
本発明は、従来のこうした問題を解決するためになされたものであり、その目的は、収納性に優れたトングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明のトングは、第１のアーム部材と第２のアーム部材とがそれぞれの基端部で互いに連結され、前記第１のアーム部材の内面が前記第２のアーム部材の内面に対向配置される第１状態と、前記第１のアーム部材の外面が前記第２のアーム部材の内面に対向配置される第２状態とに変位可能に連結されている。
【０００８】
上記の構成によれば、トングの使用時には、第１のアーム部材の内面が第２のアーム部材の内面に対向配置される第１状態とすることで、第１のアーム部材と第２のアーム部材とで物を挟むことができる。また、トングの非使用時には、第１のアーム部材の外面が第２のアーム部材の内面に対向配置される第２状態とすることで、第１のアーム部材に第２のアーム部材を重ね合わせることができる。そのため、トングの非使用時にはトングを小型化することができ、トングの収納性を向上させることができる。
【０００９】
上記の発明において、前記第１のアーム部材と前記第２のアーム部材とが連結具により互いに連結されており、前記連結具を中心として、前記第１状態と前記第２状態との間で回動可能とされていることが好ましい。
【００１０】
上記の発明において、前記連結具を取外すことにより、前記第１のアーム部材と前記第２のアーム部材とが分離可能とされていることが好ましい。
上記の発明において、前記第１のアーム部材には、付勢部が設けられており、前記付勢部は、前記第１状態にある前記第１のアーム部材の先端部と前記第２のアーム部材の先端部とが互いに接触した状態で、前記第２のアーム部材の内面に当接して、前記第１のアーム部材の先端部と前記第２のアーム部材の先端部とが離間する方向に付勢することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、収納性に優れたトングが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態のトングを使用状態としたときの斜視図。
【図２】トングを非使用状態としたときの斜視図。
【図３】トングの分解斜視図。
【図４】（ａ）はトングを使用状態としたときの部分断面図、（ｂ）はトングを非使用状態としたときの部分断面図。
【図５】トングを収納する状態について説明する模式図。
【図６】トングを収納する状態について説明する模式図。
【図７】変更例のトングの分解斜視図。
【図８】（ａ）は変更例のトングを非使用状態としたときの背面図、（ｂ）はその正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本実施形態のトングは、ステンレス鋼の板材に切削加工、曲げ加工、及び焼き加工を施して形成されている。焼き加工によってステンレス鋼には適度な剛性が付与されている。
図１及び図３に示すように、トング１は、一対のアーム部材２、３が連結具４によって互いに連結された形状とされている。一方のアーム部材２は、トング１の長手方向に延びるアーム部２１と、アーム部２１に対向する位置でトング１の長手方向に延びる付勢部２５と、トング１の短手方向に延びてアーム部２１の基端縁と付勢部２５の基端縁とを連結する連結部２４を有している。
【００１４】
他方のアーム部材３は、トング１の長手方向に延びるアーム部３１と、アーム部３１の基端縁からトング１の短手方向に延びる連結部３４を有しているが、アーム部材２の付勢部２５に相当する構成は有していない。アーム部３１は、アーム部２１とほぼ同一の大きさで同形状に形成され、連結部３４は、連結部２４とほぼ同一の大きさで同形状に形成されている。
【００１５】
図１に示すように、トング１の使用時には、アーム部材２のアーム部２１の内面２１ａとアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａが対向配置された第１状態とされる。アーム部２１、３１の基端側は、トング１の使用時に、使用者が手で握る握り部２２、３２を構成している。また、アーム部２１、３１の先端側は、トング１の使用時に、物を挟むための挟み部２３、３３を構成している。
【００１６】
握り部２２、３２は、先端に行くほどやや幅広となる長板状をなしており、短手方向中央部分が長手方向全長に亘って外面２１ｂ、３１ｂ側へ曲面状に膨らむ曲面形状とされている。挟み部２３、３３は、握り部２２、３２の先端縁からやや外方へ広がり、握り部２２、３２より幅広に形成されている。挟み部２３、３３の中央部分は外面２１ｂ、３１ｂ側へ曲面状に膨らむ曲面形状とされている。
【００１７】
連結部２４、３４は、円板状に形成され、アーム部２１、３１に対して略直角に折れ曲がる形状でアーム部２１、３１の基端縁に連結されている。図３に示すように、連結部２４、３４の中心には、連結孔２４ａ、３４ａが貫設されている。連結孔２４ａ、３４ａには、連結具４としてのボルト４１が挿通され、ボルト４１の先端が連結具４としてのナット４２によって締め付けられている。これにより、アーム部材２、３は、連結具４を中心として回動可能に連結されている。また、ボルト４１の先端からナット４２を取り外して、連結孔２４ａ、３４ａからボルト４１を引き抜くことにより、アーム部材２とアーム部材３とが分離可能に構成されている。
【００１８】
アーム部材２の付勢部２５は、その基端縁で連結部２４に連結されており、その長手方向の長さが、アーム部２１の長手方向の長さより短く形成されている。例えば、アーム部２１の長手方向の長さの１／１０〜１／２程度とされている。また、その短手方向の長さは、アーム部２１の短手方向の長さと同一か、やや短く形成されている。
【００１９】
図１に示すように、トング１の使用時には、アーム部材２のアーム部２１の内面２１ａとアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａが対向配置された第１状態とされており、このとき、付勢部２５の外面２５ｂがアーム部３１の内面３１ａに当接している。アーム部材２、３はステンレス鋼を焼き加工することにより適度な剛性が付与されているため、アーム部２１の挟み部２３とアーム部３１の挟み部３３とを互いに接触する方向に移動させると、付勢部２５は、挟み部２３と挟み部３３とが互いに離間する方向に付勢する。
【００２０】
次に、本実施形態のトング１を使用状態、非使用状態とする場合について説明する。
図１及び図４（ａ）に示すように、トング１を使用状態とする場合には、アーム部材２のアーム部２１の内面２１ａとアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａとが対向配置された第１状態とする。トング１は、ステンレス鋼を切削加工、曲げ加工、及び焼き加工することによって形成されており、焼き加工によって、ステンレス鋼の硬度が増して適度な剛性が付与されている。また、通常の状態では、挟み部２３と挟み部３３とが所定距離離間した状態に保持されている。そのため、使用者が握り部２２、３２を握って挟み部２３と挟み部３３とを接触させた状態では、ステンレス鋼の剛性により、挟み部２３と挟み部３３とが離間する方向に付勢力が作用する。
【００２１】
また、トング１の使用状態では、アーム部材２の付勢部２５の外面２５ｂは、アーム部材３のアーム部３１の内面３１ａに当接している。そのため、使用者が握り部２２、３２を握って挟み部２３、３３を近接させる方向に移動させ、挟み部２３と挟み部３３とを接触させた状態では、付勢部２５によって、挟み部２３と挟み部３３とが離間する方向に作用する付勢力がより増強される。使用者は、ステンレス鋼の剛性による付勢力、付勢部２５による付勢力に抗して、挟み部２３、３３で物を挟むことができる。また、挟み部２３、３３で挟んだ物を解放するには、握り部２２、３２を握る力を弱めることにより、ステンレス鋼の剛性による付勢力、付勢部２５による付勢力が作用して挟み部２３、３３はそれぞれが離間する方向に移動し、挟んだ物を容易に解放することができる。
【００２２】
アーム部材２、３は、連結具４を中心として回動可能に連結されている。図２及び図４（ｂ）に示すように、トング１を非使用状態とする場合には、連結具４を回動中心として、アーム部材２に対してアーム部材３を回動させる。このとき、アーム部材２のアーム部２１の外面２１ｂがアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａに対向配置されて、アーム部材２、３のアーム部２１、３１は一部乃至全部が重なり合った第２状態とされる。
【００２３】
本実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態のトング１は、アーム部材２とアーム部材３とがそれぞれの基端側の連結部２４、３４に設けられた連結具４によって互いに連結されている。そして、連結具４を回動中心として回動可能とされて、アーム部材２のアーム部２１の内面２１ａがアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａに対向配置される使用状態（第１状態）と、アーム部材２のアーム部２１の外面２１ｂがアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａに対向配置される非使用状態（第２状態）とに変位可能とされている。
【００２４】
そのため、非使用状態では、アーム部材２のアーム部２１にアーム部材３のアーム部３１を重ね合わせることができ、トング１を小型化することができる．そのため、トング１の収納性を向上させることができる。例えば、図５に示すように、非使用状態とされた複数のトング１を収納スペース５に収納する際、２つのトング１を組み合わせて、それぞれの連結部２４、３４の向きを変えて収納すると、ほぼ１つのトング１を収納する幅に、２つのトング１を収納することが可能となる。
【００２５】
（２）本実施形態のトング１は、非使用状態では、アーム部２１にアーム部３１が重ね合わされ、アーム部２１、３１の長手方向の長さの１／１０〜１／２程度に形成された付勢部２５が、重ね合されたアーム部２１、３１と対向配置される。そのため、図４（ｂ）に２点鎖線で示すように、付勢部２５側から、棒状の部材６に対して容易に引っ掛けることができる。また、例えば、図６に示すように、格子状に形成された収納板７に引っ掛けて収納することが容易である。
【００２６】
（３）本実施形態のトング１は、アーム部材２とアーム部材３とが連結具４により互いに連結されており、連結具４を中心として回動可能とされている。そのため、連結具４を中心として回動させることにより、容易に使用状態と非使用状態との間で変位させることができる。
【００２７】
（４）本実施形態のトング１は、ナット４２を取り外して、連結孔２４ａ、３４ａからボルト４１を引き抜くことにより、アーム部材２とアーム部材３とを分離することができる。そのため、トング１の使用後に分離して洗浄することができる。トング１を清潔に保つことができる。
【００２８】
（５）本実施形態のトング１は、ステンレス鋼を切削加工、曲げ加工、及び焼き加工することによって形成されている。焼き加工によって、ステンレス鋼に適度な剛性を付与することができるため、挟み部２３と挟み部３３とが接触した状態では、それぞれが離間する方向に付勢力が作用する。そのため、挟み部２３、３３で挟んだ物を解放しやすく、トング１の使い勝手が向上する。
【００２９】
（６）本実施形態のトング１は、アーム部材２に付勢部２５が設けられており、トング１の使用状態では、付勢部２５の外面２５ｂはアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａに当接している。そして、付勢部２５は、挟み部２３と挟み部３３とが接触した状態では、それぞれが離間する方向に付勢する。そのため、ステンレス鋼の剛性による付勢力に加えて、挟み部２３、３３が離間する方向に作用する力をさらに増強させることができる。挟み部２３、３３で挟んだ物を解放する方向に力が作用しやすく、トング１の使い勝手をより向上させることができる。
【００３０】
（７）本実施形態のトング１は、アーム部２１の握り部２２、アーム部３１の握り部３２の形状が、短手方向中央部分が長手方向全長に亘って外面２１ｂ、３１ｂ側へ曲面状に膨らむ曲面形状とされている。そのため、アーム部材２に対してアーム部材３を回動させたとき、アーム部３１の内面３１ａがアーム部２１の外面２１ｂに沿いやすく、使用状態から非使用状態への変位をスムーズに行うことができる。
【００３１】
上記実施形態は以下のように変更してもよく、また、これらの変更例を適宜組み合わせて適用してもよい。
・  本実施形態では、トング１をステンレス鋼で形成したが、材質はこれに限定されない。また、金属製に限らず、樹脂製であってもよい。
【００３２】
・  本実施形態のトング１は、ステンレス鋼の板材を切削加工、曲げ加工、及び焼き加工して形成したが、焼き加工を省略してもよい。
・  アーム部材２、３の形状は上記実施形態の形状に限定されない。アーム部２１、３１の握り部２２、３２の形状、或いは挟み部２３、３３の形状は、トング１の用途、挟む対象の物等に応じて適宜決定することができる。また、連結部２４、３４の形状も適宜決定することができる。連結部２４、３４は、アーム部材２、３が回動可能な形状であれば特に限定されない。
【００３３】
・  付勢部２５は、その外面２５ｂがアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａに当接して付勢力を付与できる程度であれば、その長手方向の長さはアーム部２１、３１の１／１０〜１／２程度の長さより短くてもよい。また、長くてもよい。
【００３４】
・  アーム部材２の付勢部２５は省略してもよい。その場合であっても、ステンレス鋼の剛性によって挟み部２３、３３が離間する方向への付勢力が作用する。
・  アーム部材２、３の間にバネ等の付勢部材を介在させてもよい。
【００３５】
・  アーム部材２では、アーム部２１に対向する位置に付勢部２５が設けられており、アーム部材３では、アーム部３１に対向する位置に付勢部に相当する形状の構成が設けられていないが、これに限定されない。図５に示すように、両方のアーム部材２、３において、アーム部２１、３１に対向する位置に、アーム部２１、３１より短い形状の板材２５、３５が設けられている形状であってもよい。
【００３６】
・  アーム部材２、３同士の連結は、ボルト４１及びナット４２からなる連結具４によらなくてもよい。例えば、金属棒を連結孔２４ａ、３４ａに挿通し、金属棒を連結部２４の内面側と連結部３４の外面側でかしめ加工してもよい。
【００３７】
・  アーム部材２、３同士の連結は、連結孔２４ａ、３４ａに棒状の部材を貫通させる構成としなくてもよい。例えば、図７に示すように、アーム部材３の連結部３４の下面側に、アーム部材２の連結部２４を挟持する挟持部３６を形成してもよい。この場合、アーム部材３における連結部３４の下面と、挟持部３６の上面との間の距離は、アーム部材２における連結部２４の板厚とほぼ同一とする。そして、トング１の使用状態では、アーム部材２のアーム部２１の内面２１ａとアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａとが対向配置されるように、挟持部３６で連結部２４を挟持すればよい。また、トング１の非使用状態では、図８に示すように、アーム部材２のアーム部２１の外面２１ｂとアーム部材３のアーム部３１の内面３１ａとが対向配置されるように、挟持部３６で連結部２４を挟持すればよい。なお、図８（ａ）は、非使用状態のトング１を、挟持部３６の背面側から見た図であり、図８（ｂ）は、その反対側から見た図である。トング１をこうした形状とする場合、アーム部材２、３の連結部２４、３４の連結孔２４ａ、３４ａを省略してもよく、また、連結部２４、３４は、アーム部材２、３が回動可能な形状としなくてもよい。
【００３８】
・  アーム部材２、３は、分離不能に連結されていてもよい。
・  トング１の非使用状態、すなわち、アーム部２１の外面２１ｂとアーム部３１の内面３１ａが対向配置された状態で、アーム部２１、３１同士を係合する係合部材が設けられていてもよい。例えば、アーム部２１の外面２１ｂ、アーム部３１の内面３１ａのそれぞれに凹凸形状の係合部、被係合部を形成する構成としてもよい。
【００３９】
上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
（イ）第１のアーム部材のアーム部と、第２のアーム部材のアーム部とは長手方向に略同一の長さに形成されており、前記第１のアーム部材には、付勢部が設けられており、前記付勢部の長手方向の長さは、前記各アーム部の長手方向の長さより短く形成されているトング。
【符号の説明】
【００４０】
１…トング、２…アーム部材、３…アーム部材、４…連結具、２１…アーム部、２１ａ…内面、２１ｂ…外面、２５…付勢部、３１…アーム部、３１ａ…内面、３１ｂ…外面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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