(57)【要約】【課題】光の取出効率を大きくできる照明装置を提供すること。【解決手段】照明装置１が基台１０と、基板２１、及び基板２１に実装された発光素子を含む発光部２２を有する光源２０と、基台１０に固定され、基板２１を保持するホルダ３５を備えるようにする。また、照明装置１が、発光部２２に基板２１の厚さ方向（Ｚ方向）に対向する開口５５を有する円筒孔５３を含むと共に、透光性を有する材料で構成され、Ｚ方向の基板２１側とは反対側に投光部５７を有するレンズ５０を備える。レンズ５０における開口５５の縁６４が、ホルダ３５におけるＺ方向の投光部５７側の先端６７よりもＺ方向の基板２１側に位置するようにする。【選択図】図１２
2019145363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシンクと、
基板、及び前記基板に実装された発光素子を含む発光部を有する光源と、
前記ヒートシンクに固定され、前記基板を保持するホルダと、
前記発光部に前記基板の厚さ方向に対向する開口を有する凹部を含むと共に、透光性を有する材料で構成され、前記厚さ方向の前記基板側とは反対側に投光部を有する光学部材と、を備え、
前記光学部材における前記開口の縁が、前記ホルダにおける前記厚さ方向の前記投光部側の先端よりも前記厚さ方向の前記基板側に位置する、照明装置。
【請求項２】
前記光学部材における前記開口の縁が、前記発光部と前記ホルダの間に位置する、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記光学部材における前記開口の縁が、前記基板における前記光学部材側の面に接触する、請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記投光部は、階段状の出射面を含む、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項５】
前記凹部の側面が、前記光源からの光を拡散する光拡散部を有する、請求項１乃至４のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項６】
前記光学部材は、ショア（Ａ）硬度が５０〜９０のゴム弾性体で構成されている、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項７】
前記光学部材は、シリコーン樹脂組成物で構成される、請求項１乃至６のいずれか１つに記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明装置としては、特許文献１に記載されているものがある。この照明装置は、発光体（光源）と、レンズを備え、発光体は、基板と、基板に実装されたＬＥＤ（light emitting diode）を含む。レンズは、発光体に対して基板の厚さ方向に大きな間隔をおいて配置されている。この照明装置では、発光体から出射された光が、レンズを透過した後、照射領域に投光される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−６７８３１号公報（第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記照明装置では、レンズは、発光体に対して基板の厚さ方向に大きな間隔をおいて配置される。よって、発光体からの出射光のうちのかなりの光が、レンズに入射せずに損失光となり、この損失光が、光の取出効率の低下を招く。
【０００５】
そこで、本開示の照明装置は、光の取出効率を大きくできる照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本開示に係る照明装置は、ヒートシンクと、基板、及び基板に実装された発光素子を含む発光部を有する光源と、ヒートシンクに固定され、基板を保持するホルダと、発光部に基板の厚さ方向に対向する開口を有する凹部を含むと共に、透光性を有する材料で構成され、厚さ方向の基板側とは反対側に投光部を有する光学部材と、を備え、光学部材における前記開口の縁が、ホルダにおける厚さ方向の投光部側の先端よりも厚さ方向の基板側に位置する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示に係る照明装置によれば、光の取出効率を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示の一実施形態に係る照明装置の主要部の斜視図である。
【図２】上記照明装置の主要部の分解斜視図である。
【図３】上記主要部の中心軸を含む切断面における断面図である。
【図４】上記照明装置の基台を下側から見たときの斜視図である。
【図５】上記照明装置の光源を保持したホルダを上側から見たときの斜視図である。
【図６】上記光源を保持したホルダを下側から見たときの斜視図である。
【図７】内側筒部材、レンズ落下防止部材、及びレンズで構成されるアッセンブリを上側から見たときの斜視図である。
【図８】上記アッセンブリを、下側から見たときの斜視図である。
【図９】レンズを上側から見たときの斜視図である。
【図１０】レンズを下側から見たときの斜視図である。
【図１１】単独状態のレンズにおける環状支持部の先端部の外径φａと、環状溝の内径φｄ等との寸法の比較関係を説明するための上記照明装置の部分模式断面図である。
【図１２】上記照明装置の構成の要部の位置関係を端的に表す模式断面図であり、本照明装置の作用効果を説明するための模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本開示に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて新たな実施形態を構築することは当初から想定されている。また、以下の説明及び図面において、Ｒ方向は、以下で説明するレンズ５０の環状支持部５２の径方向を示し、θ方向は、環状支持部５２の周方向を示し、Ｚ方向は、照明装置１の高さ方向を示す。Ｒ方向は、レンズ５０の円筒孔５３の径方向に一致し、θ方向は、レンズ５０の円筒孔５３の周方向に一致する。また、Ｚ方向は、後で説明する光源２０の基板２１の厚さ方向に一致する。Ｒ方向、θ方向、及びＺ方向は、互いに直交する。また、以下の説明で、中心軸とは、レンズ５０の中心軸を含む直線（円筒孔５３の中心軸とその延長線）を示す。また、以下の説明では、Ｚ方向が、照明装置１の光源２０から出射される光の光軸方向に一致する場合について説明する。しかし、Ｚ方向は、照明装置の光源から出射される光軸方向に一致しなくてもよい。また、以下の説明で、鉛直方向や水平方向に関連する文言、例えば、下側、上側、水平方向等を用いた場合、それらの文言は、照明装置１からの出射光が鉛直方向下側に照射され、その出射光の光軸が鉛直方向に一致している状態で表現されている。換言すると、本実施例では、照明装置１が、Ｚ方向が鉛直方向に一致するように配置される場合を例に説明を行う。また、本明細書では、下側とは、Ｚ方向の投光側のことを指し、上側とは、Ｚ方向の投光側とは反対側を指す。また、本明細書では、シリコーン樹脂組成物に、全ての成分がシリコーン樹脂である材料が含まれるのは当然のこと、重量％が最も大きい主成分がシリコーン樹脂であってシリコーン樹脂以外の材料を含む組成物も含まれる。
【００１０】
図１は、本開示の一実施形態に係る照明装置１の主要部の斜視図である。図１を参照して、照明装置１は、埋込型ダウンライトであり、ホール等の建物の天井に埋め込み配置され、下方を照明する。図１に示すように、照明装置１は、ヒートシンクの一例としての基台１０と、図示しない枠体を備える。基台１０は、照明装置１の外郭部材であり、有底円筒状部１１を有する。基台１０は、有底円筒状部１１内に光源２０（図５参照）を取り付ける取付台として機能する。基台１０は、上方に突出する複数のフィン１２を有する。基台１０全体は、光源２０で発生する熱を放散させる役割を果たし、特にフィン１２が光源２０からの熱を外気に放熱する。このため、基台１０は、金属材料等の熱伝導率の高い材料によって構成されると好ましい。基台１０は、例えば、アルミダイカスト等で、有底円筒状部１１とフィン１２を一体成形することで構成される。なお、基台は、有底円筒状部とフィンを接合する構成でもよい。この場合、例えば、有底円筒状部に設けた突起を、フィンに設けられた孔に挿入した後に塑性変形させることで、有底円筒状部とフィンを接続してもよい。なお、基台は、フィンを有さなくてもよい。
【００１１】
基台１０には、複数のねじ孔１３が設けられる。これらのねじ孔１３は、基台を枠体に固定するために設けられる。枠体は、円筒外周面を有し、アルミニウム等の金属材料、又はポリブチレンテレフタレート等の樹脂材料によって好適に形成される。詳述しないが、枠体の円筒外周面には、例えば、図示しない２つの取付バネが、取り付けられる。２つの取付バネは、枠体外側に中心軸を挟んで径方向（Ｒ方向に一致）に対向するように配置され、ボルト等で枠体の円筒外周面に固定される。各取付バネは、外力が作用しない天井の埋め込み孔に固定される前の状態において略水平方向に延在する。取付バネは、例えば、長尺状の金属板によって構成され、板バネ構造を有する。取付バネが鉛直方向に延在するように、取付バネを歪ませ、取付バネを埋め込み孔の周囲に当接させる。取付バネが埋め込み孔内面から受ける水平方向の力で、照明装置１を天井の埋め込み孔内面に固定する。なお、取付バネは３以上設けられてもよい。また、取付部の構造は、照明装置を天井に固定できる構造であれば如何なる構造でもよい。
【００１２】
次に、図２〜図８を用いて、照明装置１の主要部の概略構成と、その組立構造について説明する。図２は、照明装置１の主要部の分解斜視図であり、図３は、当該主要部の中心軸を含む切断面における断面図である。図２に示すように、照明装置１は、基台１０、内側筒部材３０、レンズ落下防止部材４０、及び光学部材の一例としてのレンズ５０を備える。図２及び図３に示すように、レンズ５０は、略円錐台状の外周面部５１と、環状支持部５２を含み、環状支持部５２は、外周面部５１の下側（光投光側）に設けられる。環状支持部５２は、環状のフランジ構造を有し、レンズ５０の下側においてＲ方向外側に突出する。レンズ５０は、基台１０の内周面側に取り付けられる。レンズ５０の材質、物性、及び基台１０に対するレンズ５０の取付構造については、後で詳細に説明する。
【００１３】
図３に示すように、内側筒部材３０は、レンズ５０の外周面部５１と基台１０の内周面１５との間に配置される。内側筒部材３０の上側先端部には、係止爪３１が設けられ、基台１０の内周面１５には、係止爪３１を係止する係合凹部１６が設けられる。係止爪３１を係合凹部１６に係止することで、内側筒部材３０が基台１０に取り付けられる。
【００１４】
また、レンズ落下防止部材４０は、レンズ５０の下側に取り付けられる。レンズ落下防止部材４０は、筒状部材であり、外周側にＲ方向外側に突出する係止爪４１を有する。この係止爪４１は、基台１０の内周面の下側に設けられた係合凹部１７に係止され、その結果、レンズ落下防止部材４０が、基台１０の内周側かつ下側に取り付けられる。
【００１５】
次に、照明装置１の光源２０、その取付構造、及び照明装置１の組立構造について説明する。図４は、基台１０を下側から見たときの斜視図である。また、図５は、光源２０を保持したホルダ３５を上側から見たときの斜視図であり、図６は、光源２０を保持したホルダ３５を下側から見たときの斜視図である。
【００１６】
図４に示すように、基台１０の主面１８には、光源２０を保持するホルダ３５の上側形状に対応する凹凸構造１９とねじ孔５が設けられる。また、図６に示すように、光源２０は、基板２１と、発光部２２を有する。基板２１は、平面視で略正方形の形状を有し、発光部２２は、円板状の形状を有する。発光部２２は、基板２１の下面（実装面）の略中央に配設される。光源２０は、例えば、ＣＯＢ（Chip On Board）構造を有し、発光部２２は、基板２１に実装された複数のＬＥＤ（light emitting diode）と、複数のＬＥＤを封止する封止部材を含む。
【００１７】
基板２１は、例えば、セラミックス基板、樹脂基板、又はメタルベース基板等で構成される。詳述しないが、基板２１には、一対の電極端子と、所定パターンの金属配線が形成される。一対の電極端子は、ＬＥＤを発光させるための直流電力を外部から受電するために設けられる。また、所定パターンの金属配線は、ＬＥＤ同士を電気的に接続するために設けられる。
【００１８】
ＬＥＤは、発光素子の一例である。ＬＥＤは、例えば、単色の可視光を発するベアチップで構成され、通電されれば青色光を発する青色ＬＥＤチップで構成される。複数のＬＥＤは、例えば基板２１にマトリクス状に配置される。なお、ＬＥＤは、基板に１つのみ実装されてもよい。封止部材は、例えば、透光性樹脂で構成され、蛍光体を含む。蛍光体は、ＬＥＤからの光を波長変換する役割を果たす。封止部材は、例えば、シリコーン樹脂に蛍光体粒子を分散させた蛍光体含有樹脂で構成される。光源２０が白色光を出射し、ＬＥＤが青色光を発光する青色ＬＥＤチップである場合、蛍光体粒子は、例えばＹＡＧ系の黄色蛍光体で構成される。封止部材は、例えば、全てのＬＥＤを一括封止してもよく、複数のＬＥＤを列ごとにライン状に封止してもよく、各ＬＥＤを１つずつ個別に封止してもよい。
【００１９】
図６に示すように、ホルダ３５は、Ｚ方向から見たとき基板２１に重なる基板受部３６を有し、基板受部３６は、基板２１の下側に位置する。基板２１の下面は、基板受部３６の上面で支持される。図５に示すように、ホルダ３５は、基板２１の上面形状に対応する形状の開口３７を有する凹部を含む。基板２１の下面が、基板受部３６に接触するまで、光源２０を凹部に収容し、その後、基板離脱防止部材３８を、その一部がＺ方向から見たときに基板２１に重なるように基板２１の上側に配置する。その後、複数のボルト８を、ホルダ３５の下側から、ホルダ３５、基板離脱防止部材３８、及び基台１０のねじ孔５に締め込む。このボルト８の締め込みにより、光源２０を保持した状態のホルダ３５が、基台１０の主面１８に取り付けられる。
【００２０】
図７は、内側筒部材３０、レンズ落下防止部材４０、及びレンズ５０で構成されるアッセンブリを上側から見たときの斜視図であり、図８は、そのアッセンブリを、下側から見たときの斜視図である。図７に示すように、レンズ５０は、上側に有底の円筒孔５３を有し、円筒孔５３は、上側に略円形の縁６４を有する開口５５を有する。円筒孔５３は、レンズ５０の凹部を構成する。この開口５５の直径は、円板状の発光部２２（図６参照）の直径よりも大きい。
【００２１】
内側筒部材３０、レンズ落下防止部材４０、及びレンズ５０の夫々が、基台１０の内周側に取り付けられると、照明装置１の組立が、完了する。照明装置１の組立を完了した状態で、発光部２２は、円筒孔５３内に収容され、開口５５は、光源２０の基板２１の下面で塞がれる。その結果、円筒孔５３は、光源２０を取り囲むように配置され、発光部２２から出射された光は、漏れることなくレンズ５０内に入射する。図９は、レンズ５０を上側から見たときの斜視図であり、図１０は、レンズ５０を下側から見たときの斜視図である。図９に示すように、円筒孔５３は、円筒内周面５４と、Ｒθ平面（水平面）に略平行に広がる底面５６を含む。図９を参照して、円筒内周面５４、及び底面５６は、レンズ５０の入射部を構成する一方、図１０を参照して、レンズ５０は、Ｚ方向の基板２１側とは反対側に投光部５７を有する。
【００２２】
レンズ５０は、透光性を有する透明なシリコーン樹脂（シリコーンゴム）で構成される。また、ショア（Ａ）硬度を、ＪＩＳのＫ６２５３（２０１２）及びＪＩＳのＫ７２１５（１９８６）で規定されている硬度としたとき、レンズ５０は、ショア（Ａ）硬度が５０〜９０のゴム弾性体で構成される。レンズ５０は、シリコーン樹脂で構成されるため、耐熱温度が、例えば、２００℃程度の高温となる。図６、及び図９を参照して、上述のように、照明装置１の組立を完了した状態で、発光部２２は、円筒孔５３内に収容され、開口５５は、光源２０の基板２１の下面で塞がれる。より詳しくは、この構成により、レンズ５０における開口５５の縁６４が、ホルダ３５におけるＺ方向の投光部５７側の先端６７よりもＺ方向の基板２１側に位置する。また、レンズ５０における開口５５の縁６４が、発光部２２とホルダ３５の間に位置する。また、レンズ５０における開口５５の縁６４が、基板２１におけるレンズ５０側の面に接触する。
【００２３】
発光部２２は、ＬＥＤによる発熱で１５０℃程度の高温になることがある。しかし、上述のように、レンズ５０は、シリコーン樹脂（シリコーンゴム）で構成され、耐熱温度が２００℃程度の高温となっている。よって、レンズ５０を、発光部２２に近接配置しても、レンズ５０が熱劣化することを抑制できる。更には、レンズ５０は、シリコーン樹脂（シリコーンゴム）で構成され、弾性を有する。よって、特に、レンズ５０における開口５５の縁６４を、基板２１におけるレンズ５０側の面に押し込んで、基板２１におけるレンズ５０側の面に接触させても、レンズ５０及び基板２１が損傷することを抑制できる。
【００２４】
また、図９に示すように、円筒内周面５４には、光拡散部の一例としての複数の畝状（蒲鉾状）の突出部５９が設けられる。複数の突出部５９は、θ方向に互いに隣接するように配置され、各突出部５９は、Ｚ方向の一端から他端まで延在する。ＬＥＤは、光軸に沿った方向に波長が短い光が出射され易いのに対し、光軸から離れた方向では波長が長い光が出射され易いという性質を有し、ＬＥＤから出射される光に色ムラが生じることがある。本実施例では、ＬＥＤから出射された光を複数の畝状（蒲鉾状）の突出部５９で混ぜ合わせて拡散させることができ、色ムラを抑制できる。
【００２５】
図９、及び図１０に示すように、レンズ５０は、ノコギリ状の断面を有するフレネルレンズである。レンズ５０は、同心円状の複数の領域に分割された構造を有し、レンズ５０の下側面を含む投光部５７は、階段状の出射面５８を有する。階段状の出射面５８を投光部５７に設けることで、通常のレンズよりも厚さの薄肉化を実現できる。よって、照明装置１を軽量化できると共に、レンズ５０の製造コストも低減できる。
【００２６】
レンズ５０の投光側において外周側に位置する環状縁部は、環状支持部５２を構成する。再度、図３を参照して、レンズ５０は、基台１０に係止されて、固定される。次に、基台１０に対するレンズ５０の取付構造について説明する。図３に示すように、基台１０は、係止部の一例としての環状溝７を有し、環状溝７は、Ｒ方向内側のみがＲ方向内側に開口する。
【００２７】
図１１は、単独状態のレンズ５０における環状支持部５２の外径φａと、環状溝７の内径φｄ等との寸法の比較関係を説明するための部分模式断面図である。図１１に示すように、レンズ５０が単独状態で存在しているときの、レンズ５０の環状支持部５２の外径φａは、基台１０において環状溝７が設けられない内周面部の内径φｂよりも大きくなっており、基台１０の外周面の外径φｃよりも小さくなっている。更には、環状溝７の底部９の内径φｄは、単独状態のレンズ５０における環状支持部５２の外径φａよりも小さくなっている。
【００２８】
上述のように、レンズ５０は、ショア（Ａ）硬度が５０〜９０のシリコーンゴム弾性体で構成されて弾性を有し、アクリル製の硬いレンズやポリカーボネート製の硬いレンズとは異なって圧縮して歪ませることができる。レンズ５０は、環状支持部５２の外径が小さくなるように圧縮された状態で、基台１０の下側から上側に挿入され、基台１０の内周面に圧入される。その圧入は、環状支持部５２が環状溝７に嵌入されるまで実行される。レンズ５０は弾性を有するので、レンズ５０はこの圧入で破損することはない。また、上述のように、環状溝７の底部９の内径は、単独状態のレンズ５０における環状支持部５２の外径よりも小さくなっている。この構成により、環状支持部５２が環状溝７に嵌入された状態で、環状支持部５２のＲ方向外側の先端部は、環状溝７の底部９にＲ方向内側に押圧されて圧縮される。この圧縮で、環状支持部５２と環状溝７の底部９との間に隙間が生じることが防止され、レンズ５０の外周面部５１と基台１０の内周面で画定されるスペースが外部に対して密閉される。よって、虫や埃が照明装置１内部に侵入することを抑制でき、照明装置１の点灯時に照射面に埃や虫による影が生成しにくい。その結果、その影により、照明性能が低下することを抑制でき、清潔感も良好なものにできる。なお、環状支持部は、環状溝に圧入されなくてもよく、環状溝の底に対して間隔をおいて配置されてもよい。また、環状支持部の取付部も、環状溝でなくてもよく、同一平面上に位置して周方向に間隔をおいて配置される複数の非環状溝であってもよい。取付部は、環状支持部を係止できて固定できるものであれば如何なる構造でもよい。
【００２９】
レンズ５０は、環状支持部５２を環状溝７に係止することで基台１０の内周側に取り付けられる。レンズ５０を基台１０に固定した後、レンズ落下防止部材４０（図３参照）が、基台１０におけるレンズ５０の下側に取り付けられる。Ｚ方向から見たとき、レンズ落下防止部材４０は、レンズ５０に重なる部分を有する。この構成により、何らかの問題で仮にレンズ５０が落下したとしても、その落下したレンズ５０をレンズ落下防止部材４０で受け止めることが可能になる。このようにして、レンズ５０の落下を二重の落下防止機構で防止し、安全に万全を期している。
【００３０】
なお、単独状態のレンズ５０の環状支持部５２の外径φａが、基台１０の内周面の内径φｂよりも大きいので、レンズ５０を単独で基台１０の内周側に固定できる。よって、レンズ５０を基台１０に固定するためのレンズ固定部材を必要としない。また、レンズ５０の落下を防止するレンズ落下防止部材４０を省略することもできる。よって。この場合、部品点数を省略できて、製造コストを低減できる。また、レンズ落下防止部材４０の内周面をグレーや黒で着色すると、当該内周面での光の反射を抑制でき、人が下側から照明装置１を見たときの眩しさを抑制できて好ましい。
【００３１】
以上、照明装置１の構成について詳細に説明した。次に、図１２、すなわち、照明装置１の構成の要部の位置関係を端的に表す模式断面図を用いて、照明装置１において特に重要な構成と、その構成から導出される作用効果について説明する。
【００３２】
図１２に示すように、照明装置１は、基台（ヒートシンク）１０と、基板２１、及び基板２１に実装された発光素子を含む発光部２２を有する光源２０と、基台１０に固定され、基板２１を保持するホルダ３５を備える。また、照明装置１は、発光部２２にＺ方向（基板２１の厚さ方向）に対向する開口を有する円筒孔（凹部）５３を含むと共に、透光性を有する材料で構成され、Ｚ方向の基板２１側とは反対側に投光部５７を有するレンズ５０を備える。そして、レンズ５０における開口５５の縁６４が、ホルダ３５におけるＺ方向の投光部５７側の先端６７（図６参照）よりもＺ方向の基板２１側に位置する。
【００３３】
上記構成によれば、レンズ５０が、光源２０に対してＺ方向に近接配置されているので、光源２０からの出射光の大部分がレンズ５０に入射する。したがって、光の取出効率を高くできる。また、光源２０から出射される光のより多くをレンズ５０に入射させることができるので、光源２０から出射されてホルダ３５に当たる光を低減できる。よって、ホルダ３５の光による劣化を抑制できる。更には、レンズを光源２０に対してＺ方向に近接配置できるので、照明装置１のＺ方向の寸法を低減し易い。その結果、照明装置１をコンパクトに形成し易くなる。
【００３４】
また、レンズ５０における開口５５の縁６４が、発光部２２とホルダ３５の間に位置してもよい。
【００３５】
上記構成によれば、レンズ５０を更に発光部２２に近接配置でき、しかも、レンズ５０における開口５５の環状の縁６４で発光部２２を取り囲むことができる。よって、光の取出効率を更に高くできると共に、ホルダ３５の光による劣化も更に効果的に抑制できる。また、照明装置１のＺ方向の寸法も更に低減し易くなる。
【００３６】
また、レンズ５０における開口５５の縁６４が、基板２１におけるレンズ５０側の面に接触してもよい。
【００３７】
上記構成によれば、レンズ５０における開口５５の環状の縁６４で発光部２２を隙間なく完全に覆うことができる。よって、発光部２２から出射された全ての光を、レンズ５０に入射させることができると共に、光がホルダ３５に当たることも防止でき、損失光の生成も略完全に防止できる。よって、光の取出効率を格段に高い値にでき、ホルダ３５の光による劣化も略防止でき、照明装置１も更にコンパクトに形成し易い。
【００３８】
また、レンズ５０の投光部５７は、階段状の出射面５８を含んでもよい。
【００３９】
上記構成によれば、レンズ５０の投光部５７側を薄肉化し易くなる。したがって、レンズ５０を軽量化及びコンパクト化し易く、レンズ５０の製造コストも低減できる。また、レンズ５０を薄肉化することで、成形時間も短くできる。よって、加工費も低減できる。
【００４０】
また、レンズ５０の円筒孔５３の円筒内周面（側面）５４が光源２０からの光を拡散する複数の畝状の突出部（光拡散部）５９を有してもよい。
【００４１】
上記構成によれば、ＬＥＤから出射される波長が短い光と、ＬＥＤから出射される波長が長い光とを、複数の畝状の突出部５９で混ぜ合わせることができて拡散できる。よって、ＬＥＤから出射される光に色ムラが生じることを抑制できる。
【００４２】
また、レンズ５０は、ショア（Ａ）硬度が５０〜９０のゴム弾性体で構成されてもよい。
【００４３】
硬いレンズを用いた場合、レンズが基板に接触するまで、レンズの光入射側を基板に押し込むと、基板が割れ易く、製品の歩留まりが低くなり易い。これに対し、上記構成によれば、レンズ５０が弾性を有するので、レンズ５０の光入射側を基板２１に押し込んだとしても、レンズ５０や基板２１が損傷することがない。よって、上記実施形態のように、レンズ５０を基板２１に接触させて、光取出効率を高くしてホルダ３５の光劣化を防止しても、製品の歩留まりが殆ど下がることがない。
【００４４】
また、レンズ５０が、シリコーン樹脂組成物で構成されてもよい。
【００４５】
レンズを、熱可塑性の樹脂で構成した場合、レンズの耐熱温度が低くなり易い。よって、光取出効率を高くしてホルダの光劣化を防止するために、レンズを発光部に近接配置すると、レンズが、発光部からの熱で溶ける等の熱劣化を生じ易い。これに対し、上記構成によれば、レンズ５０が、熱可塑性でないシリコーン樹脂組成物で構成されているので、レンズ５０の耐熱温度が、例えば、２００℃程度の高温となる。よって、発光量が大きい高出力のＬＥＤを使用して、発光部２２が１５０℃程度の温度、例えば、１４０℃以上１９０℃以下の温度、又は１４５℃以上１８０℃以下の温度等にまで温度上昇しても、レンズ５０が熱で劣化しにくい。よって、上記実施形態のように、レンズ５０を基板２１に接触させて、光取出効率を高くしてホルダ３５の光劣化を防止することができ、更には、レンズ５０の寿命が下がることも抑制できるか又は防止できる。
【００４６】
なお、本開示は、上記実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲において種々の改良や変更が可能である。
【００４７】
例えば、上記実施形態では、レンズ５０における開口５５の縁６４が、基板２１におけるレンズ５０側の面に接触する場合について説明した。しかし、レンズにおける開口の縁は、基板におけるレンズ側の面に間隔をおいて位置している状態で、発光部とホルダの間に位置してもよい。又は、レンズにおける開口の縁は、基板におけるレンズ側の面に間隔をおいて位置している状態、かつ、発光部とホルダの間に位置していない状態で、ホルダにおける基板の厚さ方向の投光部側の先端よりも当該厚さ方向の基板側に位置してもよい。これらの構成でも、レンズを、発光部に近接配置できる。よって、光の取出効率を高くでき、ホルダの光劣化も抑制できる。
【００４８】
また、投光部５７が階段状の出射面を含む場合について説明した。しかし、投光部は、レンズの薄肉化が可能となる階段状の出射面以外の出射面を有してもよく、例えば、Ｚ方向の投光側に行くにしたがって末広がりとなるテーパ面状の出射面を有してもよく、円錐内周面等の出射面を有してもよい。又は、投光部の出射面は円板形状等で構成されてもよく、レンズは厚肉構造であってもよい。
【００４９】
また、レンズ５０の入射側の円筒孔（凹部）５３の側面が、Ｚ方向の一端から他端までＺ方向に延在する複数の畝状の突出部（拡散部）５９を有する場合について説明した。しかし、レンズの入射側の凹部の側面は、Ｚ方向の一部の範囲のみに、拡散部としてのＺ方向に延在する複数の畝状の突出部を有してもよい。又は、レンズの入射側の凹部の側面は、Ｚ方向に延在する畝状の突出部以外の拡散部を有してもよい。例えば、レンズの入射側の凹部の側面は、拡散部として、略均等な密度で形成された複数のディンプル（孔）を有してもよく、逆に、拡散部として、略均等な密度で形成された縁が円で球の一部からなる複数の突起を有してもよい。又は、レンズの入射側の凹部の側面は、複数のディンプルと、複数の縁が円で球の一部からなる突起の両方を有してもよい。又は、レンズの入射側の凹部の側面は、複数の四角錐状のプリズムを有してもよい。要は、レンズの入射側の凹部の側面は、波長の異なる光を混ぜ合わせることができて、それらの光を拡散できる如何なる構造の拡散部を有してもよい。又は、レンズの入射側の凹部の側面は、如何なる拡散部も有さなくてもよい。また、レンズ５０が、光の入射側に略円筒状の円筒孔５３を有する場合について説明した。しかし、レンズは、略円錐台形状を有する凹部、半球状等の凹部、又はそれ以外のディンプル状の凹部等を光の入射側に有してもよい。
【００５０】
また、レンズ５０が、ショア（Ａ）硬度が５０〜９０であると共に透光性を有するシリコーンゴム弾性体で構成される場合について説明した。しかし、レンズは、ショア（Ａ）硬度が５０以下であると共に透光性を有するシリコーンゴム組成物弾性体で構成されてもよく、ショア（Ａ）硬度が９０以上であると共に透光性を有するシリコーンゴム組成物弾性体で構成されてもよい。又は、レンズは、シリコーンゴム組成物以外の透光性を有するゴム弾性体で構成されてもよく、この場合においても、レンズは、ショア（Ａ）硬度が５０〜９０であると共に透光性を有するゴム弾性体で構成されると好ましい。又は、レンズは、アクリル、ポリカーボネート、又は、それらの組成物で構成されてもよい。一般的に、アクリル、ポリカーボネートは、耐熱性が低くて熱で溶融し易い。しかし、ＬＥＤには、発熱量が小さいものも存在し、発光部の温度がそれ程高くないものも存在する。アクリル、ポリカーボネート、又はそれの組成物製のレンズは、発光部の温度がそれ程高くならない場合に、好適に使用されることができる。
【００５１】
また、光学部材がレンズ５０である場合について説明した。しかし、光学部材は、レンズ機能を有さない透光性カバー等でもよい。また、照明装置１が、埋め込み型ライトである場合について説明した。しかし、照明装置は、レールに吊り下げされる形式や、天井に吊り下げされる形式でもよい。要は、照明装置は、ヒートシンクと、基板、及び基板に実装された発光素子を含む発光部を有する光源と、ヒートシンクに固定され、基板を保持するホルダと、発光部に基板の厚さ方向に対向する開口を有する凹部を含むと共に、透光性を有する材料で構成され、厚さ方向の基板側とは反対側に投光部を有する光学部材と、を備え、光学部材における開口の縁が、ホルダにおける厚さ方向の投光部側の先端よりも厚さ方向の基板側に位置する構成を有すれば、如何なる構造の照明装置でもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  照明装置、  １０  基台、  ２０  光源、  ２１  基板、  ２２  発光部、  ３５  ホルダ、  ５０  レンズ、  ５３  円筒孔、  ５５  レンズの凹部の開口、  ５７  投光部、  ５８  投光部の階段状の出射面、  ５９  レンズの複数の突出部（拡散部）、  ６４  レンズの開口の縁、  ６７  ホルダにおける基板の厚さ方向の投光部側の先端、  Ｒ方向  レンズの円筒孔の径方向、  θ方向  レンズの円筒孔の周方向、  Ｚ方向  基板の厚さ方向。
【図１】
2019145363.tif 000003
【図２】
2019145363.tif 000004
【図３】
2019145363.tif 000005
【図４】
2019145363.tif 000006
【図５】
2019145363.tif 000007
【図６】
2019145363.tif 000008
【図７】
2019145363.tif 000009
【図８】
2019145363.tif 000010
【図９】
2019145363.tif 000011
【図１０】
2019145363.tif 000012
【図１１】
2019145363.tif 000013
【図１２】
2019145363.tif 000014