(57)【要約】【課題】頻繁な調整を必要とせず、かつ、蛍光管を破損することなく、幅広のテープであっても確実に除去することができる蛍光管用アルミテープ剥離装置を提供する。【解決手段】直管型の蛍光管の外面に長手方向に沿って貼着されたアルミテープを剥離する、蛍光管用アルミテープ剥離装置であって、前記アルミテープが所定の方向へ向いた状態で前記蛍光管を支持する支持手段と、前記蛍光管の長手方向と平行な方向に回転し、前記アルミテープを剥離する複数の回転ブラシと、前記複数の回転ブラシを回転させる回転手段と、前記複数の回転ブラシを前記蛍光管の長手方向に移動させる移動手段とを備え、前記複数の回転ブラシの先端が、前記蛍光管の長手方向に垂直な面において、異なる角度から該蛍光管の表面に当接する、蛍光管用アルミテープ剥離装置。【選択図】  図３
2019025439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管型の蛍光管の外面に長手方向に沿って貼着されたアルミテープを剥離する、蛍光管用アルミテープ剥離装置であって、
前記アルミテープが所定の方向へ向いた状態で前記蛍光管を支持する支持手段と、
前記蛍光管の長手方向と平行な方向に回転し、前記アルミテープを剥離する複数の回転ブラシと、
前記複数の回転ブラシを回転させる回転手段と、
前記複数の回転ブラシを前記蛍光管の長手方向に移動させる移動手段とを備え、
前記複数の回転ブラシの先端が、前記蛍光管の長手方向に垂直な面において、異なる角度から該蛍光管の表面に当接する、蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【請求項２】
前記複数の回転ブラシとして、第１の回転ブラシおよび第２の回転ブラシを少なくとも備え、
前記蛍光管の長手方向に垂直な面において、前記第１の回転ブラシと第２の回転ブラシとがなす角θを調整する角度調整手段を備える、請求項１記載の蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【請求項３】
前記複数の回転ブラシの、前記蛍光管への押付け力を調節する押付け力調整手段を備える、請求項１または２に記載の蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【請求項４】
前記回転手段として、１つのモーターを備え、
前記複数の回転ブラシが、前記１つのモーターで回転駆動される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光管の表面に貼着されたアルミテープを剥離する、蛍光管用アルミテープ剥離装置に関する。とくに、頻繁な調整を必要とせず、かつ、蛍光管を破損することなく、幅広のテープであっても確実に除去することができる蛍光管用アルミテープ剥離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光管は、一般的に、スターター式、ラピッドスタート式、およびインバータ式の３種類に大別することができる。このうちラピッドスタート式の蛍光管は、文字通り短時間で点灯するように改良されたものであり、公共施設や店舗などの照明に広く用いられてきた。
【０００３】
このラピッドスタート式蛍光管に用いられる始動補助装置の構造の１つに、外面導電テープ方式がある。外面導電テープ方式の蛍光管では、蛍光管のガラス管外表面に導電テープ（導電ストライプともいう）が貼り付けられており、これが始動補助に用いられる。前記導電テープとしては、アルミニウム製のテープ（以下、「アルミテープ」という）が広く用いられている。
【０００４】
ところで、使用済みの蛍光管（廃蛍光管）は、通常、回収された後、ガラス管と口金部分、および蛍光管内部に使用されている水銀などに分離し、それぞれリサイクルされる。しかし、上述したようなアルミテープが外面に貼り付けられた蛍光管の場合、そのままリサイクルするとアルミニウムがガラス中に混入してしまう。このような混入金属は、単にガラス材料の純度を低下させるだけではなく、リサイクルのためにガラスを溶解させる際に溶解炉の炉材が金属と反応して浸食され、炉が損傷するという問題を生じさせる。
【０００５】
そのため、アルミテープが貼り付けられた蛍光管をリサイクルするためには、予めアルミテープを除去しておく必要がある。アルミテープを除去する方法としては、１本ずつ手作業でテープを剥離、除去することが行われているが、手作業では処理能力に限界がある。
【０００６】
そこで、特許文献１では、自動搬送装置と回転ブラシとを備え、前記回転ブラシで擦ることによって自動的にアルミテープを剥離するアルミテープ剥離装置が提案されている。前記装置によれば、アルミテープの剥離作業を自動化し、蛍光管のリサイクル作業を効率化することができると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１５８６７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の装置には、以下に述べるような問題があることが分かった。
【０００９】
まず、回転ブラシによってアルミテープを剥離するためには、蛍光管表面に対する回転ブラシの押付け力を適正範囲に制御する必要がある。すなわち、回転ブラシの押付け力が弱すぎるとアルミテープを剥離することができず、残留してしまう。一方、回転ブラシの押付け力が強すぎると、ガラスとブラシとの摩擦により温度が上昇する結果、アルミテープの貼付けに使用されている接着剤が溶融してしまって削り取れなくなり、その後、固化して蛍光管の表面に残留してしまう場合がある。また、押付け力が強すぎると蛍光管が割れてしまう場合もある。さらに、回転ブラシの押付け力が強すぎると、図１に示すようにブラシ１０の先端が割れて広がってしまい、その結果、蛍光管１の表面に貼付けられたアルミテープ２の中心部分が剥離されずに残ってしまう場合がある。
【００１０】
特許文献１に記載された装置は、回転ブラシの押付け力を調整する機構を備えており、これによって適切な押付け力となるよう調整することが可能となっている。しかし、回転ブラシはアルミテープやガラス面との摩擦によって激しく摩耗するため、ブラシを構成するワイヤ（鋼線など）が使用に伴って短くなる。したがって、適切な押付け力を維持するためには、ブラシの損耗状態に応じて頻繁に押付け力の調整を行う必要があり、作業効率が低下する原因となっていた。
【００１１】
さらに、アルミテープは数ｍｍから十数ｍｍ程度の幅を有しているため、完全に除去するためには前記幅の全体にわたって回転ブラシを適切に押付ける必要がある。しかし、図２に示すように、蛍光管１の表面は曲面であるため、ブラシ１０の先端をアルミテープ２の幅全体に渡って均一に押付けることは困難といえる。特に、アルミテープ２の幅方向端部２ａにおける押付け力は不足しやすく、その結果、幅方向両端部が除去されずに残留してしまう場合がある。また、不足する押付け力を補おうと押付け力を上げると、今度は中央部における押付け力が過大となり、上述したようにブラシの割れ（図１）に起因する中央部の剥離不良や、蛍光管の破損といった問題が生じる。
【００１２】
とくに近年では、蛍光管に使用されるアルミテープの幅が増加する傾向にあり、従来は６〜１０ｍｍ程度の幅のものが主流であったのに対して、現在では、例えば１２ｍｍなど、１０ｍｍを超える幅のアルミテープを使用した蛍光管が主流となっている。したがって、このような幅広のアルミテープを剥離することが求められるが、単に幅の広い回転ブラシを用いても、上述したようにテープの幅全体にわたって適正な力でブラシを押付けることはできないため、蛍光管を破損することなく、かつ幅全体にわたりテープを残留させることなく確実に除去することができる剥離装置は実現できていないのが実状であった。
【００１３】
本発明は、上記の実情に鑑み開発されたものであり、頻繁な調整を必要とせず、かつ、蛍光管を破損することなく、幅広のテープであっても確実に除去することができる蛍光管用アルミテープ剥離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
発明者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を行った結果、複数の回転ブラシを使用し、前記複数の回転ブラシの先端を、蛍光管の長手方向に垂直な面において、異なる角度から蛍光管の表面に当接させることによって上記目的を達成できることを見出した。本発明は、前記知見に立脚するものであり、その要旨構成は次のとおりである。
【００１５】
１．直管型の蛍光管の外面に長手方向に沿って貼着されたアルミテープを剥離する、蛍光管用アルミテープ剥離装置であって、
前記アルミテープが所定の方向へ向いた状態で前記蛍光管を支持する支持手段と、
前記蛍光管の長手方向と平行な方向に回転し、前記アルミテープを剥離する複数の回転ブラシと、
前記複数の回転ブラシを回転させる回転手段と、
前記複数の回転ブラシを前記蛍光管の長手方向に移動させる移動手段とを備え、
前記複数の回転ブラシの先端が、前記蛍光管の長手方向に垂直な面において、異なる角度から該蛍光管の表面に当接する、蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【００１６】
２．前記複数の回転ブラシとして、第１の回転ブラシおよび第２の回転ブラシを少なくとも備え、
前記蛍光管の長手方向に垂直な面において、前記第１の回転ブラシと第２の回転ブラシとがなす角θを調整する角度調整手段を備える、上記１記載の蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【００１７】
３．前記複数の回転ブラシの、前記蛍光管への押付け力を調節する押付け力調整手段を備える、上記１または２に記載の蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【００１８】
４．前記回転手段として、１つのモーターを備え、
前記複数の回転ブラシが、前記１つのモーターで回転駆動される、上記１〜３のいずれか一項に記載の蛍光管用アルミテープ剥離装置。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の蛍光管用アルミテープ剥離装置によれば、頻繁な調整を必要とせず、かつ、蛍光管を破損することなく、幅広のテープであっても確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来の装置における、回転ブラシの状態の一例を示す、蛍光管の長手方向に垂直な断面での模式図である。
【図２】従来の装置における、回転ブラシの状態の一例を示す、蛍光管の長手方向に垂直な断面での模式図である。
【図３】本発明の一実施形態における、第１の回転ブラシおよび第２の回転ブラシの配置を示す、蛍光管の長手方向に垂直な断面での模式図である。
【図４】本発明の一実施形態における、第１の回転ブラシおよび第２の回転ブラシの配置を示す、蛍光管の長手方向に平行な面での模式図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるアルミテープ剥離装置の構造を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態における、複数の回転ブラシおよび回転手段の構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明を実施する方法について具体的に説明する。
【００２２】
本発明の一実施形態における蛍光管用アルミテープ剥離装置は、直管型の蛍光管の外面に長手方向に沿って貼着されたアルミテープを剥離する、蛍光管用アルミテープ剥離装置であって、下記（１）〜（４）を備えている。
（１）蛍光管を支持する支持手段。
（２）アルミテープを剥離するための複数の回転ブラシ。
（３）前記複数の回転ブラシを回転させる回転手段。
（４）前記複数の回転ブラシを移動させる移動手段。
【００２３】
［蛍光管］
前記蛍光管としては、特に限定されることなく、アルミテープが貼着された直管形の蛍光管であれば、任意のものを処理対象とすることができる。なお、アルミテープを用いたラピッドスタート式蛍光管として一般的に流通しているものは、全長2363 ｍｍの１１０Ｗ蛍光管である。
【００２４】
アルミテープは、蛍光管の長手方向（管軸方向）に沿って、ガラス管の一端側から他端側へ延在するように貼付けられている。前記アルミテープは、通常、接着剤によりガラス表面に貼付けられており、回転ブラシで擦ることによって接着剤ごとアルミテープを除去することができる。アルミテープの幅は限定されないが、一般的には、６ｍｍ〜１２ｍｍ程度、厚さは１ｍｍ程度である。
【００２５】
［支持手段］
蛍光管の長手方向に垂直な断面で見たとき、図２に示したようにアルミテープは蛍光管の円周の一部分にのみ貼付けられている。したがって、蛍光管の円周方向におけるアルミテープと回転ブラシの位置を合わせる必要がある。そこで、支持手段によって、アルミテープが所定の方向、すなわち回転ブラシの方向へ向いた状態で前記蛍光管を支持する。
【００２６】
前記支持手段の構造は特に限定されず、蛍光管を支持できるものであれば任意の構造と出来る。例えば、略Ｕ字または略Ｖ字形状の受け部材によって蛍光管を支持するものとすることができる。前記支持手段は、蛍光管の長手方向全体にわたって支持してもよいが、両端部のみを支持してもよい。
【００２７】
ただし、蛍光管の両端のみを支持した場合、回転ブラシの押しつけによって蛍光管がたわんでしまい、アルミテープの剥離に支障が生じる場合がある。そのため、該蛍光管の、少なくとも長手方向中央部を支持する中央部支持手段をさらに備えることが好ましい。前記中央部支持手段は、蛍光管に対して回転ブラシが押し当てられる方向とは反対側から該蛍光管を支持することが好ましい。例えば、回転ブラシを上から押し当てる場合には、蛍光管の下方から前記中央部支持手段によって指示することが好ましい。前記中央部支持手段としては、蛍光管を支持できるものであれば任意の部材を用いることができる。
【００２８】
なお、アルミテープを所定の方向へ向いた状態で支持する方法は特に限定されず、任意の方法とすることができる。例えば、人手によってアルミテープが所定の方向へ向くように位置合せし、その状態で支持部材へ取り付けることができる。また、アルミテープを所定の方向へ向いた状態に自動的に位置合せする位置合せ装置をアルミテープ剥離装置が備えることもできる。なお、前記位置合せには、蛍光管両端の口金にある電極ピンを利用することができる。すなわち、蛍光管のアルミテープは、該蛍光管を照明装置に取り付けた際に光を遮らないように照射方向と反対側（通常は上）を向くように貼付けられている。したがって、口金の電極ピンの向きを治具などによって規制することにより、アルミテープが初期の方向へ向いた状態とすることができる。
【００２９】
アルミテープを向ける方向は、回転ブラシによってアルミテープを剥離できる方向、すなわち、アルミテープと回転ブラシの先端とが略対向する方向であれば任意の方向とすることができる。例えば、支持手段によって支持された蛍光管の上方に回転ブラシが設置されている場合には、アルミテープを上方へ向けて支持すればよい。
【００３０】
［回転ブラシ］
本発明のアルミテープ剥離装置では、複数の回転ブラシを使用し、前記複数の回転ブラシの先端を、前記蛍光管の長手方向に垂直な面において、異なる角度から該蛍光管の表面に当接させることが重要である。これにより、頻繁に押付け力を調節せずとも、アルミテープの幅全体にわたって均一にブラシを作用させ、確実にアルミテープを除去することができる。また、ブラシを過度に強く押付ける必要がないため、接着剤が溶融固化することによる剥離不良や、ガラスの破損を防止することができる。
【００３１】
前記複数の回転ブラシの個数は、特に限定されることなく、２以上の任意の数とできる。しかし、過度に多くなると重量やサイズが増大するとともに、装置構造が複雑化してコストも増加するため、回転ブラシの数は３個以下とすることが好ましく、２個とすることがより好ましい。なお、以下の説明において、前記複数の回転ブラシに含まれる個々の回転ブラシを、それぞれ「第１の回転ブラシ」、「第２の回転ブラシ」のように呼ぶ。したがって、本発明のアルミテープ剥離装置は、第１の回転ブラシおよび第２の回転ブラシを少なくとも備えている。
【００３２】
図３、４は、本発明の一実施形態における、第１の回転ブラシおよび第２の回転ブラシの配置を示す模式図であり、図３は蛍光管１の長手方向に垂直な断面における配置を、図４は蛍光管１の長手方向に平行な面での配置を、それぞれ示している。
【００３３】
図３に示したように、第１の回転ブラシ１１と第２の回転ブラシ１２とは、第１の回転ブラシ１１の先端１１ａと第２の回転ブラシ１２の先端１ａとが、蛍光管１の表面に対して異なる角度から当接するように、角度を付けて配置されている。第１の回転ブラシ１１と第２の回転ブラシ１２とが、蛍光管１の長手方向に垂直な断面においてなす角θは、特に限定されることなく、蛍光管１の曲率やアルミテープ２の幅、および回転ブラシ１１、１２の幅などに応じて決定すればよいが、通常は、０°超〜５０°とすることが好ましく、１６°〜２０°とすることがより好ましい。このとき、幅方向に均等にブラシを作用させるという観点からは、前記角度θの中心がアルミテープ２の幅方向中心２ｃと一致するように、第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２を配置することが好ましい。
【００３４】
上記アルミテープ剥離装置は、前記角度θを調節する角度調節機構をさらに備えることが好ましい。角度調節のための具体的な機構は特に限定されないが、例えば、回転ブラシを装置に固定する固定部を、任意の角度で固定できる構造とすればよい。
【００３５】
また、図４に示したように、第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２は、お互いが干渉しないように、蛍光管１の長手方向にずらした位置に配置される。第１の回転ブラシ１１の直径ｄ１と第２の回転ブラシ１２の直径ｄ２とは異なっていてもよいが、均等に剥離を行うという観点からは、ｄ１とｄ２を等しくすることが好ましい。第１の回転ブラシ１１の中心１１ｃと第２の回転ブラシ１２の中心１２ｃとの距離Ｄ、すなわち、第１の回転ブラシ１１と第２の回転ブラシ１２の回転軸中心間距離は、２つのブラシが干渉しない距離であれば任意の距離とすることができる。ブラシ同士の干渉を確実に避けるためには、Ｄ＞（ｄ１／２＋ｄ２／２）とすることが好ましい。
【００３６】
回転ブラシ１１および回転ブラシ１２は、矢印Ｌで示したように、後述する移動手段によって蛍光管１の長手方向、すなわちアルミテープ２の長手方向に沿うように移動される。このように移動しながらブラシを回転させることにより、蛍光管の長さ方向全体にわたって、効率的にアルミテープを剥離することができる。
【００３７】
なお、図３、４では２つの回転ブラシを用いる場合の構造を示したが、上述したように３つ以上の回転ブラシを用いることもできる。その場合、３つ目以降の回転ブラシについても、上記した第１の回転ブラシと第２の回転ブラシと同様の関係を満たすことが好ましい。
【００３８】
前記回転ブラシとしては、回転させつつ蛍光管表面と当接させることによってアルミテープを剥離することができるものであれば、任意のものを用いることができる。前記回転ブラシとしては、略円盤形状のホイールブラシを用いることが好ましい。ホイールブラシは、回転中心軸から放射状に外方へ延びる多数のワイヤを備えている。前記ワイヤとしては、任意のものを使用することができるが、アルミテープを効率的に剥離するという観点からは、金属線を用いることが好ましく、中でも鋼線（スチールワイヤ）を用いることが好ましい。前記ワイヤの直径は特に限定されないが、過度に細いと押付け力が不足し、一方、過度に太いと押付け力が過大となるため、通常は、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍとすることが好ましく、０．４ｍｍ〜０．７ｍｍとすることがより好ましい。
【００３９】
前記回転ブラシの幅は、特に限定されないが、過度に幅が狭いと１つのブラシでアルミテープを除去できる範囲が狭くなり、多数の回転ブラシを用いる必要が生じる。そのため、回転ブラシの幅は１０ｍｍ以上とすることが好ましく、１５ｍｍ以上とすることがより好ましく、１７ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。一方、回転ブラシの幅を過度に広くしても、図１、２に示したように、その幅全体を有効に利用することが難しくなる。そのため、回転ブラシの幅は３０ｍｍ以下とすることが好ましく、２５ｍｍ以下とすることがより好ましく、２２ｍｍ以下とすることがさらに好ましい。
【００４０】
なお、ブラシの種類としては、ストレート（単線）タイプのブラシと、ワイヤを一定の本数ごとに束ねて撚り加工する（ねじる）ことによって強度を向上させた撚り線タイプのブラシとがあり、いずれも使用できる。ただし、撚り線タイプを用いた場合には、摩擦熱が増大し、その結果、アルミテープの接着剤が溶融固化して剥離できなくなる場合があるため、ストレートタイプの回転ブラシを用いることが好ましい。
【００４１】
［回転手段］
上記回転手段としては、回転ブラシを回転させることができるものであれば任意のものを用いることができる。前記回転手段としては、例えば、個々の回転ブラシを直接回転駆動するモーターを用いることもできるが、モーターと該モーターの回転を回転ブラシへ伝達する伝達手段とを用いることもできる。前記伝達手段としては、例えば、プーリーとベルトを用いることができる。
【００４２】
なお、回転手段としてモーターを使用する場合、複数のモーターを用いて複数の回転ブラシを個別に回転駆動することもできるが、装置の小型化、低コスト化の観点からは、１つのモーターで複数の回転ブラシを回転駆動させることが好ましい。その場合、例えば、各回転ベルトのプーリーに掛けられたベルトを、１つのモータープーリーに掛け回すことによって、１つのモーターで複数の回転ブラシを回転駆動することができる。
【００４３】
［移動手段］
本発明の一実施形態におけるアルミテープ剥離装置は、前記複数の回転ブラシを前記蛍光管の長手方向に移動させる移動手段を備える。これにより、回転ブラシを移動させて、蛍光管の長手方向全体にわたってアルミテープを剥離することができる。
【００４４】
前記移動手段としては、前記複数の回転ブラシを移動させることができるものであれば任意のものを用いることができる。前記移動手段としては、例えば、移動用モーターと、前記移動用モーターの回転軸に連結されたピニオン、および蛍光管の長手方向と平行となるように設置されたラックを用いることができる。前記ピニオンを前記ラックにかみ合わせた状態で前記移動用モーターを回転させることにより、回転ブラシを蛍光管の長手方向に直線的に移動させることができる。また、ラックとピニオンに代えて、ボールねじなど、他の任意の直動部材を用いることもできる。なお、回転ブラシを回転させるための上記回転手段も、回転ブラシと共に前記移動手段によって移動させることが好ましい。また、前記移動手段は、移動方向を規制するためのレールを備えることが好ましい。
【００４５】
前記移動手段によって前記複数の回転ブラシを回転させることによってアルミテープの剥離が行われるが、その際に具体的な移動の態様は限定されず、任意の方法で移動させることができる。例えば、蛍光管の長手方向一端側から他端側へ移動させる片道１回の移動で剥離を行ってもよいし、さらに前記他端側から一端側へ戻る復路を加えた往復１回の移動で剥離を行ってもよく、また、２回以上の往復で剥離を行ってもよい。
【００４６】
なお、本発明の他の実施形態におけるアルミテープ剥離装置は、さらに以下に述べるような機構を、任意に備えることもできる。
【００４７】
［押付け力調整手段］
上記アルミテープ剥離装置は、蛍光管の表面に対して回転ブラシを押付ける力（押付け力）を調整するための押付け力調節手段を備えることが好ましい。押付け力調節手段を備えることにより、微細な押付け力の調整が可能となることに加え、ブラシの摩耗に伴う微調整が可能となるため、さらに安定してアルミテープの剥離を行うことが可能となる。
【００４８】
押付け力調節手段の構造は、特に限定されず、回転ブラシの押付け力を調整できるものであれば任意の構造とすることができる。例えば、蛍光管表面に対する回転ブラシの位置を調整することによって押付け力を変更できるようにすればよい。回転ブラシの位置の調整は、例えば、回転ブラシを支持する支持部材の位置を変更可能とし、ボルトなどを用いて任意の位置で前記支持部材を固定することで行うことができる。また、回転ブラシを付勢し、押付け力を調整するために、バネなどの弾性部材を用いることもできる。
【００４９】
前記押付け力調整手段は、上記複数の回転ブラシを構成する各回転ブラシの少なくとも１つに設けることが好ましく、すべての回転ブラシに設けることがより好ましい。
【００５０】
［搬送手段］
上記アルミテープ剥離装置は、処理対象である蛍光管を搬送するための搬送手段を備えることが好ましい。前記搬送手段は、回転ブラシによる剥離処理が行われる処理位置へ蛍光管を自動的に搬送するものであることが好ましい。前記搬送手段は、上述した支持手段を兼ねることもできる。
【００５１】
［集塵手段］
上記アルミテープ剥離装置では、回転ブラシを用いてアルミテープを削り取って剥離するため、粉塵が発生する。そのため、前記粉塵を回収するための集塵装置を備えることが好ましい。前記集塵装置としては、任意のものを用いることができる。
【００５２】
前記集塵装置の設置位置は特に限定されない。ただし、粉塵の回収効率の面からは、粉塵の発生位置である回転ブラシの近傍に吸引口を設け、吸引パイプなどを経由して集塵することが好ましい。
【００５３】
また、粉塵の飛散防止や安全性向上の観点からは、回転ブラシを覆うカバーまたはケースを設けることが好ましい。前記カバーまたはケースは、回転ブラシ１つごとに設けてもよく、また、複数の回転ブラシ全体を覆う構造であってもよい。
【００５４】
次に、本発明の一実施形態におけるアルミテープ剥離装置の構造を、図面を用いてさらに具体的に説明する。
【００５５】
図５に、本発明の一実施形態におけるアルミテープ剥離装置１００の構造を示す。なお、図５においては、構造を分かりやすく示すために装置の一部を省略している。また、簡略化のため、回転ブラシは円盤状に模式化して示している。
【００５６】
アルミテープ剥離装置１００は、蛍光管１の表面に貼付けられたアルミテープを、第１の回転ブラシ１１と第２の回転ブラシ１２とによって剥離する構成となっている。
【００５７】
蛍光管１は、まず作業者によって支持手段としての受け部材２０に載置される。受け部材２０は、上方へ向かって開口する略Ｕ字型の形状であり、蛍光管１の長手方向の両端近傍に、それぞれ１つずつ設けられている。受け部材２０の開口部に蛍光管１をはめ込むことにより、蛍光管１は回転しないように保持される。
【００５８】
また、受け部材２０は、蛍光管１を搬送するための搬送手段を兼ねている。具体的には、受け部材２０は、図示されない搬送チェーンに固定されており、前記搬送チェーンは図示されない２つのスプロケットの間に掛け渡されており、装置の手前から奥へ向けて、矢印Ａで示した方向へ蛍光管１を搬送することができる。
【００５９】
作業者によって手前側の受け部材２０に載置された蛍光管１は、搬送されて剥離作業が行われる位置、すなわち、回転ブラシの下へ移動する。
【００６０】
図６に、本実施形態における複数の回転ブラシと回転手段の位置関係を示す。第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２は、それぞれ第１の回転ブラシ支持部材３１および第２の回転ブラシ支持部材３２によって支持されている。第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２は、図３を用いて説明したように、蛍光管１の表面に対して所定の角度で当接するように、角度をずらして支持されている。また、第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２は、互いに干渉することを避けるため、図４を用いて説明したように蛍光管１の長手方向にずらした位置に支持されている。
【００６１】
第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２は、それぞれ図示されない押付け力調整手段および角度調節手段を備えており、蛍光管１への押付け力および第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２のなす角θを調節することが可能となっている。
【００６２】
第１の回転ブラシ１１および第２の回転ブラシ１２は、モーター４０によって駆動される。モーター４０の回転は、モータープーリー４１と、第１の回転ブラシに取り付けられた第１のプーリー１３および第２の回転ブラシに取り付けられた第２のプーリー１４との間に掛け渡されたベルト５１、５２によって各ブラシへ伝達される。モータープーリー４１には、２本のベルト５１、５２の両方が掛けられている。
【００６３】
第１の回転ブラシ１１、第２の回転ブラシ１２、およびモーター４０は、図５に示したように走行体６０の下部に固定されており、走行体６０には走行モーター６１が備えられている。走行体６０の左右（手前側と奥側）には、蛍光管１の長手方向と平行にレール７０が敷設されており、走行モーター６１に接続された図示されない１対のピニオンが、レール７０内に設けられたラックとかみ合わされている。これにより、走行体６０はレール７０上を矢印Ｂで示す方向に移動することができる。
【００６４】
上記走行体６０の移動により、回転ブラシを回転させつつ蛍光管１の長手方向に移動させることにより、蛍光管１に貼付けられたアルミテープが剥離される。
剥離が完了した蛍光管１は、受け部材２０によってさらに装置奥側へ搬送され、図示されない排出部に排出される。その後は、常法にしたがって蛍光管１の構成材料を分離回収してリサイクルすることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１    蛍光管
２    アルミテープ
２ａ  アルミテープの幅方向端部
２ｃ  アルミテープの幅方向中心
１０    回転ブラシ
１１    第１の回転ブラシ
１２    第２の回転ブラシ
１３    第１のプーリー
１４    第２のプーリー
２０    受け部材（支持手段）
３１    第１の回転ブラシ支持部材
３２    第２の回転ブラシ支持部材
４０    モーター（回転手段）
４１    モータープーリー
５１、５２    ベルト
６０    走行体
７０    レール
θ    第１の回転ブラシと第２の回転ブラシとがなす角
【図１】
2019025439.tif 000003
【図２】
2019025439.tif 000004
【図３】
2019025439.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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