(57)【要約】【課題】  大量の水分を含む土砂や汚泥状の被処理物であっても脱水を効果的に行うことが可能な脱水方法及び挿入ガイド並びに脱水機を提供する。【解決手段】  フレコンバッグ１００内に収納された水分を含む汚泥状の被処理物から水分を排水する脱水機２０は、上部が開口された有底筒状体形状を有する脱水筒２４、脱水筒２４内に収容されたフレコンバッグ１００内の被処理物を上方から押圧する押圧板２５、押圧板２５に取り付けられた複数の挿入ガイド１０、挿入ガイド１０に保持されて汚泥内に挿入される複数のドレーン材１を備える。汚泥を上方から押圧板２５で押圧して汚泥内の水分をドレーン材１を介して排水し、必要に応じて、排水ポンプ７を併用し、ドレーン材１からの排水を促すことにより被処理物からの脱水を行う。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルコンテナバッグ内に収納された水分を含む汚泥状の被処理物から水分を排水する脱水方法であって、
前記被処理物を収納したフレキシブルコンテナバッグを脱水筒内に収容する工程と、
前記フレキシブルコンテナバッグ内に収納された前記被処理物内に複数のドレーン材を挿入する工程と、
前記脱水筒内に収容された前記被処理物を加圧する工程と、
前記ドレーン材を介して滲出する水分を排水する工程と、
を含み構成されていることを特徴とする脱水方法。
【請求項２】
請求項１に記載の脱水方法において、
前記ドレーン材は、挿入ガイドに保持させた状態で前記被処理物内の所定位置へ挿入することを特徴とする脱水方法。
【請求項３】
請求項２に記載の脱水方法において、
前記ドレーン材を所定位置へ配置した後に前記挿入ガイドを引き抜くことにより前記ドレーン材のみを前記被処理物内に配置した状態で排水処理を行うことを特徴とする脱水方法。
【請求項４】
請求項２に記載の脱水方法において、
前記ドレーン材を前記挿入ガイドに保持させた状態で排水処理を行うことを特徴とする脱水方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の脱水方法において、
前記脱水筒内に収容された前記被処理物を加圧する際に、前記被処理物の上面の中央部を周縁部よりも深くなるように押圧することにより前記汚泥の上面の中央部に滲出水を集め、中央部に溜まった滲出水を排水することを特徴とする脱水方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の脱水方法において、
前記ドレーン材に排水ポンプを接続することにより前記被処理物中の水分の排水を促すことを特徴とする脱水方法。
【請求項７】
フレキシブルコンテナバッグ内に収納した水分を含む汚泥状の被処理物内にドレーン材を埋設する挿入ガイドであって、
前記挿入ガイドは、前記ドレーン材を保持する平板状の保持板を備え、
前記保持板は、複数の孔部が設けられると共に、両側縁部には前記ドレーン材の動きを規制するガイドリブを備えていることを特徴とする挿入ガイド。
【請求項８】
請求項７に記載の挿入ガイドにおいて、
複数の前記挿入ガイドは、それぞれ保持体の所定の位置に分散配置されていることを特徴とする挿入ガイド。
【請求項９】
フレキシブルコンテナバッグ内に収納された水分を含む汚泥状の被処理物から水分を排水する脱水機であって、
上部が開口された有底筒状体形状を有する脱水筒と、
前記脱水筒の上部に配置され、当該脱水筒内に収容されたフレキシブルコンテナバッグ内に収納された前記被処理物を加圧する押圧板と、
前記押圧板を貫通するようにして取り付けられた複数の挿入ガイドと、
前記挿入ガイドにそれぞれ保持されたドレーン材と、
を備えていることを特徴とする脱水機。
【請求項１０】
請求項９に記載の脱水機において、
前記ドレーン材の上端は前記押圧板の上面から突出するようにして配置され、
前記押圧板の上面は、中央部が周縁部よりも下方側に凹んだ凹状とされていることを特徴とする脱水機。
【請求項１１】
請求項９に記載の脱水機において、
前記ドレーン材は、排水ホースを介して排水ポンプに接続され、前記排水ポンプによって前記ドレーン材内の水分を排水することを特徴とする脱水機。
【請求項１２】
請求項９から１１のいずれか１項に記載の脱水機において、
前記挿入ガイドは、複数の孔部が設けられると共に、両側縁部には前記ドレーン材の動きを規制するガイドリブを備えていることを特徴とする脱水機。
【請求項１３】
請求項９から１２のいずれか１項に記載の脱水機において、
前記ドレーン材は少なくとも前記被処理物の表面から前記脱水筒の底部近傍に至る長さを有していることを特徴とする脱水機。
【請求項１４】
請求項９から１３のいずれか１項に記載の脱水機において、
前記脱水筒は、給水口及び排水口を備え、内部に洗浄水を貯留可能に形成され、内部に洗浄水を貯えた状態で前記挿入ガイドに保持された使用済みの前記ドレーン材を洗浄可能とされていることを特徴とする脱水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥から水分を排水するための脱水方法及び挿入ガイド並びに脱水機に関し、さらに詳しくは、水分を多く含む汚泥状の被処理物内に複数のドレーン材を挿入すると共に上方から押圧することにより、ドレーン材を介して被処理物から水分を短時間で排水する脱水方法及び挿入ガイド並びに脱水機に関する。
【背景技術】
【０００２】
水分を含んだ汚泥状の被処理物から水分を脱水する方法として、例えば、透水性を有するフレキシブルコンテナバッグ（以下、「フレコンバッグ」ともいう。）に被処理物を充填し、自重による自然脱水か、フレコンバッグの上に重しを乗せて脱水するという方法がある。しかし、このような方法では時間がかかり、極めて効率が悪い。そのため、フレコンバッグをハウジング内や桶内に収納し、このフレコンバッグに水分を含む被処理物を充填してフレコンバッグの口を閉じた後、プッシャーや加圧蓋をシリンダーにより降下させてフレコンバッグを上部から加圧して脱水する脱水装置（特許文献１参照）や、固液分離用の桶（特許文献２参照）等が提案されている。
【０００３】
ところで、除染は放射性物質が付着していると思われる土地や道路あるいは建造物等に高圧洗浄水を噴射して放射性物質を洗い流すことによって行われるが、河川や湖沼、水田などにおける除染は、底に溜まった泥を取り除き、取り除いた泥を水分と土壌分とに分け、さらに水分及び土壌に含まれる放射性物質を適宜の方法で除去する必要がある。しかしながら、特許文献１に示す脱水装置や特許文献２に示す固液分離用の桶は、所定の場所に固定設置して使用することを前提にしているため、全体の小型化は殆ど考慮されておらず、トラック等で除染地域等へ搬送して使用するにはあまり適していないという問題があった。また、河川や湖沼、水田などから回収した汚泥は水分を大量に含んでおり、フレコンバッグに収納した状態では自立が困難であることから、そのままでは搬送できないという問題がある。また、除染による除去土は耐候性フレコンによって保管しなければならないが、耐候性フレコンは防水性の構造であるため、そのままでは水を抜くことが困難である。
【０００４】
このような問題を解決するものとして特許文献３に示す脱水機が提案されている。この脱水機は、搬送が容易でコンパクトな脱水機を提供することを目的としてなされたものであり、脱水筒内に汚泥状の被処理物を充填したフレコンバッグを収容し、押圧板によってフレコンバッグを押圧して被処理物から水分の脱水を行うに際し、脱水筒の上縁を上方に向かって漏斗状に拡開する拡開部を設け、押圧板を脱水筒の内側へ導くガイドとして機能させている。これにより、脱水筒へのフレコンバッグの収納を容易にし、且つフレコンバッグを容易に脱水筒内へ収容することができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４７９６号公報
【特許文献２】特開昭６２−１８３８２３号公報
【特許文献３】特開２０１７−９４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の脱水機では、被処理物が、例えば、池に沈んでいる汚泥等の場合、汚泥が大量の水分を含んでいるため押圧板でフレコンバッグを押圧して水分をフレコンバッグの外に排出しようとしても、水分と共に汚泥も一緒に排出されてしまい、水分だけを排水することができないという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、フレコンバッグに収納された水分を多量に含む汚泥状の被処理物内に複数のドレーン材を埋め込んで上方から押圧することによりドレーン材を介して水分の排水を効果的に行うことが可能な脱水方法及び脱水機を提供することを目的とする。そして、水分を多量に含むが故に自立が不可能なフレコンバッグの自立を可能とし、トラック等による輸送を実現することを可能とする脱水方法及び脱水機を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、水分を多量に含む汚泥状の被処理物内へ可撓性を有するドレーン材を容易に挿入するための挿入ガイドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため請求項１に記載の本発明は、フレキシブルコンテナバッグ内に収納された水分を含む汚泥状の被処理物から水分を排水する脱水方法であって、前記被処理物を収納したフレキシブルコンテナバッグを脱水筒内に収容する工程と、前記フレキシブルコンテナバッグ内に収納された前記被処理物内に複数のドレーン材を挿入する工程と、前記脱水筒内に収容された前記被処理物を加圧する工程と、前記ドレーン材を介して滲出する水分を排水する工程を含み構成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するため請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の脱水方法において、前記ドレーン材は、挿入ガイドに保持させた状態で前記被処理物内の所定位置へ挿入することを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するため請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の脱水方法において、前記ドレーン材を所定位置へ配置した後に前記挿入ガイドを引き抜くことにより前記ドレーン材のみを前記被処理物内に配置した状態で排水処理を行うことを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決するため請求項４に記載の本発明は、請求項２に記載の脱水方法において、前記ドレーン材を前記挿入ガイドに保持させた状態で排水処理を行うことを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決するため請求項５に記載の本発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の脱水方法において、前記脱水筒内に収容された前記被処理物を加圧する際に、前記被処理物の上面の中央部を周縁部よりも深くなるように押圧することにより前記汚泥の上面の中央部に滲出水を集め、中央部に溜まった滲出水を排水することを特徴とする。
【００１４】
上記課題を解決するため請求項６に記載の本発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の脱水方法において、前記ドレーン材に排水ポンプを接続することにより前記被処理物中の水分の排水を促すことを特徴とする。
【００１５】
上記課題を解決するため請求項７に記載の本発明は、フレキシブルコンテナバッグ内に収納した水分を含む汚泥状の被処理物内にドレーン材を埋設する挿入ガイドであって、前記挿入ガイドは、前記ドレーン材を保持する平板状の保持板を備え、前記保持板は、複数の孔部が設けられると共に、両側縁部には前記ドレーン材の動きを規制するガイドリブを備えていることを特徴とする挿入ガイドを提供する。
【００１６】
上記課題を解決するため請求項８に記載の本発明は、請求項７に記載の挿入ガイドにおいて、複数の前記挿入ガイドは、それぞれ保持体の所定の位置に分散配置されていることを特徴とする。
【００１７】
上記課題を解決するため請求項９に記載の本発明は、フレキシブルコンテナバッグ内に収納された水分を含む汚泥状の被処理物から水分を排水する脱水機であって、上部が開口された有底筒状体形状を有する脱水筒と、前記脱水筒の上部に配置され、当該脱水筒内に収容されたフレキシブルコンテナバッグ内に収納された前記被処理物を加圧する押圧板と、前記押圧板を貫通するようにしてに取り付けられた複数の挿入ガイドと、前記挿入ガイドにそれぞれ保持されたドレーン材とを備えていることを特徴とする。
【００１８】
上記課題を解決するため請求項１０に記載の本発明は、請求項９に記載の脱水機において、前記ドレーン材の上端は前記押圧板の上面から突出するようにして配置され、前記押圧板の上面は、中央部が周縁部よりも下方側に凹んだ凹状とされていることを特徴とする。
【００１９】
上記課題を解決するため請求項１１に記載の本発明は、請求項９に記載の脱水機において、前記ドレーン材は、排水ホースを介して排水ポンプに接続され、前記排水ポンプによって前記ドレーン材内の水分を排水することを特徴とする。
【００２０】
上記課題を解決するため請求項１２に記載の本発明は、請求項９から１１のいずれか１項に記載の脱水機において、前記挿入ガイドは、複数の孔部が設けられると共に、両側縁部には前記ドレーン材の動きを規制するガイドリブを備えていることを特徴とする。
【００２１】
上記課題を解決するため請求項１３に記載の本発明は、請求項９から１２のいずれか１項に記載の脱水機において、前記ドレーン材は少なくとも前記被処理物の表面から前記脱水筒の底部近傍に至る長さを有していることを特徴とする。
【００２２】
上記課題を解決するため請求項１４に記載の本発明は、請求項９から１３のいずれか１項に記載の脱水機において、前記脱水筒は、給水口及び排水口を備え、内部に洗浄水を貯留可能に形成され、内部に洗浄水を貯えた状態で前記挿入ガイドに保持された使用済みの前記ドレーン材を洗浄可能とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る脱水方法及び脱水機によれば、水分を含む汚泥状の被処理物内に複数のドレーン材を埋設し、上方から押圧することによりドレーン材を介して被処理物から水分を排水することとしたので大量の水分を含む汚泥状の被処理物であっても汚泥が水分と共に一緒に排出されるということがなく、被処理物と水分を分離して脱水を行うことができるという効果がある。その結果、水分を多量に含む汚泥を収納した状態のフレコンバッグから直接水分を除去することが容易となり、脱水後のフレコンバッグのトラック等での搬送を可能とすることができるという効果がある。
【００２４】
また、本発明に係る挿入ガイドによれば、可撓性を有するドレーン材を水分を大量に含んだ汚泥などの被処理物中への埋設を容易に行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は複数のドレーン材の排水系を示す系統図、（ｂ）は複数の挿入ガイドの配置を示す平面図、（ｃ）はドレーン材を保持した挿入ガイドの正面図、（ｄ）はドレーン材を保持した挿入ガイドの側面図である。
【図２】脱水筒に収容されたフレコンバッグ内の被処理物にドレーン材を挿入した状態を示す説明図である。
【図３】本発明に係る脱水方法を実施するために使用される脱水機の一実施形態を示す斜視図である。
【図４】押圧板とその周辺の構成を示す正面図である。
【図５】挿入ガイドを引き抜いた状態を示す説明図である。
【図６】押圧板で汚泥を押圧する状態を示す説明図である。
【図７】本発明に係る脱水方法の一実施形態を示すフローチャートである。
【図８】本発明に係る脱水機の一実施形態を示す正面図である。
【図９】押圧板と挿入ガイドを示す正面図である。
【図１０】（ａ）は挿入ガイドの挿入を示す説明図、（ｂ）は脱水作業示す説明図、（ｃ）はドレーン材の洗浄作業を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る脱水方法の他の実施形態を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係る脱水方法及び挿入ガイド並びに脱水機について、好ましい一実施形態に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。初めに、本発明に係る脱水方法について説明する。本発明に係る脱水方法は、ドレーン材をフレコンバッグ内に収納された汚泥状の被処理物内に挿入し、ドレーン材を介して水分を排水する、または、ドレーン材に接続した排水ポンプにより水分の排出を促すものである。
【００２７】
本発明に使用するドレーン材１は、例えば、地盤沈下の防止や強度増加などの地盤改良を図るバーチカルドレーン工法に用いられる土木材料であり、水は通過するが土粒子は通過しない特徴がある。ドレーン材を排水材として用いることでフレコンバッグ内に収納された汚泥状の被処理物から水分を排出しようとするものである。
【００２８】
ドレーン材１は、可撓性を有する板状部材であり、内部には水が流通するための小さな空間部が多数形成され、且つ、表裏面は透水性のシートで被覆されており、水分を上記空間部に導入可能な構造となっている。ドレーン材１は可撓性を有することからそのままではフレコンバッグ１００に収容された被処理物内に挿入することが困難である。そのため、図１（ｃ），（ｄ）に示すように、金属製で板状の挿入ガイド１０にドレーン材１を保持させた状態で被処理物内に挿入するようにしている。そして、ドレーン材１は、フレコンバック１００内に収納された被処理物内にできるだけ均等に配置することが好ましいことから、例えば、図１（ｂ）に示すように、複数の挿入ガイド１０，１０の上部を適度に分散配置した状態で支持体１３に固定することにより一体化されている。このように、複数の挿入ガイド１０，１０を一体化した状態で被処理物内に挿入することでドレーン材１，１を効率的に配置するこがができる。
【００２９】
挿入ガイド１０及びドレーン材１は、後述する脱水機５０の脱水筒５５に収容されたフレコンバッグ１００内に収納された被処理物の表面から脱水筒５５の底部近傍に至る長さ、即ち、フレコンバッグ１００内に収納された被処理物をその全高さ方向にわたって脱水できる長さとされている。
【００３０】
挿入ガイド１０は、図１（ｃ），（ｄ）に示すように、平鋼を用いて細長い板状に形成された保持板１０ａと、保持板１０ａの両側縁部にはドレーン材１を保持してその動きを規制するガイドリブ１１，１１が長手方向に形成されている。保持板１０ａには複数の図示しない孔が穿設されている。そして、ドレーン材１は、図１（ｄ）に示すように、ガイドリブ１１，１１の間に配置されると共に、下端側は挿入ガイド１０の下端部を包むようにして折り返される。そして、上部側をバンド１２によって緩く仮止めし、必要であれば下端側も同様に仮止めする。
【００３１】
そして、支持体１３によって一体化された複数の挿入ガイド１０、１０を、例えばバックホウ等の重機を用いて支持体１３の上部を上方から押圧することにより挿入ガイド１０，１０に保持されたドレーン材１，１がフレコンバッグ１００内の被処理物に対して垂直に挿入される。そして、所定位置まで挿入ガイド１０，１０を押し込んだら上部のバンド１２を解くか切断する等によって外し、重機を用いて支持体１３を引き上げるとドレーン材は被処理物内に残された状態で挿入ガイド１０、１０だけが引き抜かれる。これにより、ドレーン材１のみを被処理物内に配置させることができる。尚、上部側及び下端側のバンド１２は容易に外れるようにしておき、挿入ガイド１０，１０を引き上げたときに外れるようにしておくこともできる。
【００３２】
次に、上述した脱水方法を実施するために使用される脱水機の一実施形態について説明する。図３は本発明に係る脱水方法を実施するために使用される脱水機の一実施形態を示す斜視図である。図示された脱水機５０は、四角い枠型形状のフレーム構造の本体５２と、本体５２の前部の前後方向に水平設置されたレール台５３と、上面がグレーチング６８とされた脱水筒取付け台５４に載置された状態で本体５２内に設置されると共に側面にパンチングメタルによる多数の孔部６３が設けられた円筒状の脱水筒５５と、脱水筒５５内に収容されたフレコンバッグ内の汚泥状の被処理物（以下、「汚泥」ともいう。）を上方から押圧する押圧板５６と、連結板５９を介して上方から押圧板５６と連結された円盤状のプレート５７と、プレート５７に吊下げ支持された状態の押圧板５６を上下方向に移動させる門型形状の押圧板取付けフレーム５８と、押圧板取付けフレーム５８を支持するの左右一対の脚部６０，６０と、押圧板取付けフレーム５８の左右の両端と本体５２の底部との間に配置されて押圧板取付けフレーム５８を上下方向に昇降させる一対の油圧シリンダー６１，６１と、脚部６０，６０の上下移動をそれぞれ案内する左右の押圧板取付けフレーム支持柱６２，６２を備えて構成されている。また、本体５２及び本体５２から外側に伸びるようにして取り付けられたレール台５３には一対のレール６６，６６が敷設され、さらに、脱水筒取付け台５４の底面には車輪６７，６７が取り付けられている。
【００３３】
また、押圧板５６は、脱水筒５５内に収容されたフレコンバッグ１００を上方から押圧して汚泥中の水分をドレーン材１，１へ誘導する部材である。押圧板５６は、脱水筒５５の内径よりも僅かに小さいサイズで円盤状に形成されると共に、パンチングメタルによる水抜き用の多数の孔部６４を備えて形成されている。押圧板５６とプレート５７を連結する連結板５９，５９は放射状、且つ、等間隔に配置されている。連結板５９，５９が放射状に配置されていることによって押圧板取付けプレート５７が連結板５９，５９を介して押圧板５６を昇降する際、連押圧板取付けプレート５７の押圧力は押圧板５６へ均等に伝達されるようになっている。
【００３４】
図４は押圧板とその周辺の構成を示す正面図である。図４に示すように、押圧板５６の下面側は、中央部が下方に向かって突出した逆円錐形状の凸型部６５を備えており、押圧板５６で汚泥を押圧した際に凸型部６５が汚泥の表面の中央部分に凹みを形成する。押圧板５６の上面にこのような凹みを形成することでドレーン材１によって吸い上げられた水分が中央の凹み部分に溜まり、溜まった水分を排水することで排水効率をさらに高めることができる。尚、押圧板５６は必ずしも凸型部６５である必要はなく平板状であってもよい。また、孔部６４は押圧板５６の周縁部に設け、凹んだ中央部付近には設けないようにしてもよい。
【００３５】
［脱水方法］
次に、図３に示した脱水機５０を利用して行う本発明に係る脱水方法の一実施形態について説明する。図５は挿入ガイドを引き抜いた状態を示す説明図、図６は押圧板で汚泥を押圧する状態を示す説明図、図７は本発明に係る脱水方法の一実施形態を示すフローチャートである。
【００３６】
まず、図１（ｃ），（ｄ）に示すように、複数のドレーン材１，１をそれぞれ挿入ガイド１０，１０に保持させる。一方、脱水機５０の押圧板５６を本体５２の上方に移動して、レール台５３を介して脱水筒取付け台５４を本体５２から引き出す。そして、バックホウ等の重機を用いて汚泥が収納されたフレコンバッグ１００を脱水筒取付け台５４上の脱水筒５５内に収容し、フレコンバッグ１００の上部を縛っていた紐等を解いて口を広げ、汚泥を露出させてフレコンバッグ１００のセットを完了する（ステップＳ１）。
【００３７】
次に、バックホウ等の重機を用いてドレーン材１，１を保持した挿入ガイド１０，１０を脱水筒５５の上部へ移動させ、支持体１３を上方から押圧することにより挿入ガイド１０，１０に保持されたドレーン材１，１を汚泥内に挿入する（ステップＳ２）。ドレーン材１，１が脱水筒５５の底部近傍まで挿入されたら、図５に示すように、バックホウ等の重機により支持体１３を引き上げ、挿入ガイド１０，１０を引き抜く（ステップＳ３）。これにより、挿入ガイド１０，１０からドレーン材１，１が離れ、ドレーン材１，１のみが汚泥内に埋設された状態となる。ドレーン材１，１の埋設が完了したら、レール６６を介して脱水筒取付け台５４を移動させ脱水筒５５を本体５２内へ戻す。
【００３８】
次に、図示しない油圧ユニットによって油圧シリンダー６１，６１を作動させることにより押圧板取付けフレーム５８を下降させる。この押圧板取付けフレーム５８の降下によって押圧板取付けプレート５７を介して取り付けられた押圧板５６が下降するにつれてフレコンバッグ１００内の汚泥の上部が図６に示すように押圧され、フレコンバッグ１００内の汚泥の水分がドレーン材１，１を介して上方に向かって排水される（ステップＳ４）。排水された水分は押圧板５６の上面側の中央部分の凹みに溜まるので、図示しない排水ホースを用いて図示しない貯留タンクに貯留する。尚、フレコンバッグ１００から脱水筒５５に漏れ出た水分は脱水筒５５の側面の孔部６３及び底面から排出され、グレーチング６８の下部に落下する。
【００３９】
所定時間が経過して汚泥中の水分が十分に排出された段階で押圧板５６による押圧を停止し、押圧板５６を上昇させる（ステップＳ５）。そして、脱水筒取付け台５４をレール６６，６６に沿って本体５２内から引き出し、脱水筒５５内からドレーン材１，１が挿入されたままのフレコンバッグ１００の開放口を紐等で縛って廃棄場所や保管場所へ運搬する（ステップＳ６）。上述した説明から明らかなように、この脱水方法においてはドレーン材１，１は使い捨てであり、再利用は行わない。
【００４０】
本実施形態に係る脱水方法によれば、フレコンバッグ１００内に収納された水分を多量に含む汚泥内に複数のドレーン材１，１を挿入し、上方から汚泥を加圧することとしたので水分を多量に含む汚泥からドレーン材１，１を介して水分だけを排出できるという効果がある。水分を含む汚泥を単に上方から押圧しただけでは水分だけを分離して排水することが困難であり、汚泥が水分に混ざった状態で排水されてしまうが、本実施形態に係る脱水方法によれば、水分だけを分離して排水することができるという効果がある。
【００４１】
また、本実施形態に係る脱水方法によれば、ドレーン材１，１は、挿入ガイド１０，１０に保持させた状態で汚泥内に挿入することとしたので、汚泥中に可撓性を有するドレーン材１，１だけを埋設することができるという効果がある。
【００４２】
また、フレコン１００内に収納された汚泥を加圧する際、凸型部６５によって汚泥の上面の中央部を周縁部よりも深く押圧することとしたので汚泥の表面の中央部に効率的に滲出水を集めることができるという効果がある。
【００４３】
［脱水機２０の構成］
次に、本発明に係る脱水機について説明する。この脱水機は使用する部材や配置は図３に示した脱水機５０と略同様であるが、ドレーン材１，１を挿入ガイド１０，１０に外れないように固定した状態で押圧板２５に取り付けて一体化したものであり、ドレーン材１，１を洗浄することで使い捨てにすることなく繰り返して使用できるようにしたものである。
【００４４】
図８は本発明に係る脱水機の一実施形態を示す正面図である。尚、図８は図３に示す脱水機５０と共通の構造部分についてその一部を省略している。図示された脱水機２０は、四角い枠型形状のフレーム構造による本体２１と、本体２１の前部の前後方向に水平設置されたレール台２２と、脱水筒取付け台２３に載置された状態で本体２１内に設置された円筒状の脱水筒２４と、脱水筒２４内に収容されたフレコンバッグ１００内の汚泥を上方から押圧する押圧板２５と、連結板２６を介して上方から押圧板２５に連結される円盤状のプレート２７と、プレート２７に吊下げ支持された状態の押圧板２５を上下方向に移動させる押圧板取付けフレーム２８と、押圧板取付けフレーム２８とプレート２７を連結する複数の脚部２９，２９と、押圧板取付けフレーム２８の左右の両端と本体２１の底部との間に配置されて押圧板取付けフレーム２８を上下方向に昇降させる一対の油圧シリンダー３０，３０を備えて構成されている。
【００４５】
また、本体２１及び本体２１から外側に伸びるようにして取り付けられたレール台２２の上面には一対のレール３３，３３が敷設され、さらに、脱水筒取付け台２３の底面にはレール３３，３３上を走行する車輪３４，３４が取り付けられている。尚、詳細な構成については上述した脱水機５０と同様であり、その説明は省略する。
【００４６】
押圧板２５及びプレート２７は共に上述した脱水機５０の押圧板５６及びプレート５７（図３参照）と同様に、略円盤状に形成され、その間には複数の連結板２６，２６が中心側から外側に向かって取り付けられている。そして、図９に示すように、押圧板２５には複数の挿入ガイド１０，１０が所定の位置に分散配置された状態で上部が固定されている。各挿入ガイド１０，１０にはドレーン材１，１が外れないようにしっかりと固定されている。ドレーン材１の上端は押圧板２５を貫通した状態で押圧板２５の上面に突出している。ドレーン材１の上端が位置する押圧板２５の上面には、中央部が下方に向かって凹んだ凹状部３５が形成されている。これにより、押圧板２５でフレコンバッグ１００内の汚泥を上方から押圧し、ドレーン材１、１を介して上昇してきた汚泥中の水分は押圧板２５の上部の凹状部３５に溜まる。そして、凹状部３５に溜まった水分をホース等で排水する。一方、図１（ａ）及び図２に示すように、押圧板２５の上面に突出している各ドレーン材１，１の上端部にそれぞれ接続スリーブ３，３を取り付け、各接続スリーブ３，３にはそれぞれ排水ホース４，４を取り付け、さらに各排水ホース４，４に排水ホース５を取り付ける。そして、排水ホース５をさらに排水ホース６を介して排水ポンプ７に接続することによりドレーン材１から水分を強制排水するように構成することもできる。この場合、排水ポンプ７によって強制排水された水分は貯留タンク８に貯えられる。尚、挿入ガイド１０の構成は上述したものと略同様である。
【００４７】
また、脱水筒２４は、脱水機５０の脱水筒５５とサイズや外形は略同じではあるが、側面にはパンチング加工は施されておらず、また、底部も閉塞されており、内部に水を貯えることができるように水密に形成されている。また、脱水筒２４の上部には注水口３６が設けられ、下部には排水口３７が設けられている。これにより、脱水筒の２４の内部に洗浄水を貯えることができ、排水作業を行った後のドレーン材１，１を洗浄することができるようになっている。また、例えば、図示しない振動モータによって押圧板２５に振動を与えながら挿入ガイド１０に保持されたドレーン材１の洗浄を行うことや、図示しないモータによって駆動する撹拌手段によって脱水筒２４内に貯留された洗浄水を撹拌しながら挿入ガイド１０に保持されたドレーン材１の洗浄を行うようにすることもできる。尚、本実施形態の脱水機２０では、押圧板取付けフレーム２８が上昇できる高さｈは、脱水筒２４を本体２１内へ位置させた状態で押圧板２５を上昇させてドレーン材１，１が取り付けられた挿入ガイド１０，１０を脱水筒２４の上部へ位置させることができるような高さとされている。
【００４８】
［脱水機２０の動作］
次に、本発明に係る脱水機２０の動作について説明する。図１０（ａ）は挿入ガイドの挿入を示す説明図、同（ｂ）は脱水作業示す説明図、同（ｃ）はドレーン材の洗浄作業を示す説明図、図１１は本発明に係る脱水方法の他の実施形態を示すフローチャートである。
【００４９】
初めに、押圧板２５を上方に位置させた状態で、本体２１から脱水筒取付け台２３に載置された脱水筒２４を引出し、クレーンやバックホウ等の重機を用いて汚泥が収納されたフレコンバッグ１００を脱水筒２４内に収容する。そして、フレコンバッグ１００の上部を縛っていた紐等を解いて口を広げて汚泥を露出させる（ステップＳ１０）。そして、脱水筒取付け台２３に載置された脱水筒２４を本体２１内に移動させる。次いで、図示しない油圧ユニットによって油圧シリンダー３０，３０を作動させることにより図１０（ａ）に示すの状態から押圧板２５を降下させ、挿入ガイド１０，１０に保持されたドレーン材１，１を脱水筒２４内の汚泥に上方から挿入する（ステップＳ１１）。そして、ドレーン材１、１を脱水筒２４の底部近傍に至るまで挿入すると、図１０（ｂ）に示す状態になる。
【００５０】
さらに、押圧板取付けフレーム２８及び押圧板２５を下降させることにより押圧板２５の下面が汚泥の上面を押圧し、汚泥内の水分がドレーン材１，１を介して上端部から排水され、押圧板２５の上面に設けられた凹状部３５に溜まる。そして、凹状部３５に溜まった水分を図示しない排水ホースで排水する（ステップＳ１２）。また、ドレーン材１に接続スリーブ３、排水ホース４，５，６、排水ポンプ７を取り付けた構成の場合にはドレーン材１の水分は貯留タンク８に排水される。
【００５１】
所定時間が経過して汚泥内の水分が十分に排出された段階で、押圧板取付けフレーム２８及び押圧板２５を上昇させる（ステップＳ１３）。このとき、ドレーン材１，１は挿入ガイド１０，１０と共に上昇し、汚泥から引き抜かれる。本実施形態の脱水機２０の場合、ドレーン材１，１は挿入ガイド１０，１０にしっかりと固定されているので、挿入ガイド１０，１０を引き抜いてもドレーン材１，１が汚泥中に残されることはない。
【００５２】
次に、脱水筒取付け台２３をレール３３，３３に沿って本体２１内から引き出し、脱水筒２４内からフレコンバッグ１００を取り出し、その開放口を紐等で縛って廃棄場所や保管場所へ運搬し（ステップＳ１４）、汚泥を廃棄又は保管する。そして、次のフレコンバッグ１００を脱水筒２４内に収容し（ステップＳ１０）、上述の作業を繰り返す。
【００５３】
一方、ドレーン材１，１を繰り返して使用して目詰まりが生じると目詰まりにより脱水効率が低下するので、適宜洗浄が必要となる。ドレーン材１，１の洗浄は、まず、脱水筒２４を本体２１内に戻し（ステップＳ１５）、注水口３６から脱水筒２４内に洗浄水を供給して脱水筒２４内に洗浄水を貯える。そして、押圧板２５を降下させ、挿入ガイド１０、１０に保持させたドレーン材１，１を脱水筒２４内に降下させ（ステップＳ１６）、ドレーン材１，１の洗浄を行う。尚、先にドレーン材１，１を空の脱水筒２４内に降下させておき、その状態で注水口３６から洗浄水を供給してもよい。また、必要に応じて洗浄水には洗浄液を加えることもできる。ドレーン材１，１の洗浄は、例えば、図１０（ｃ）に示すように、洗浄水を図示しない撹拌手段によって回転方向Ｒ１，Ｒ２のように旋回させ、その水流によってドレーン材１，１を洗浄することもできる。また、図示しない振動モータによってドレーン材１、１に振動を与えることで洗浄を行うこともできる。洗浄が終了したら洗浄水を排水口３５から排水する。以上によりドレーン材１，１の洗浄が終了し、再び脱水処理が実施される。
【００５４】
上述した実施形態の脱水機２０によれば、挿入ガイド１０，１０を押圧板２５に一体に取り付け、その挿入ガイド１０，１０にドレーン材１，１を保持させた構造としたので、ドレーン材１，１を繰り返して使用することができるという効果がある。
【００５５】
また、洗浄水の給水口３６及び排水口３５を設けて脱水筒２４内に洗浄水を供給排水可能としたので脱水筒２４内でドレーン材１，１を洗浄することができ、ドレーン材１，１の目詰まりを防止して繰り返して使用できるという効果がある。
【００５６】
以上のように、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、水処理に伴って汚泥が発生する工事現場や河川、湖沼、農業用溜め池等の底泥及びその濁水処理で発生する沈殿物の脱水等にも利用可能である。また、本発明は汚泥に限定されるものではなく、例えば、ジュース用果実、植物油（例えば、大豆油）の生成等や、それ以外にも脱水が求められる各種用途にも利用可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１      ドレーン材
２      挿入ガイド
３      接続スリーブ
４      排水ホース
５      排水ホース
６      排水ホース
７      排水ポンプ
８      貯留タンク
１０    挿入ガイド
１０ａ    保持板
１１    ガイドリブ
１２    バンド
１３    支持体
２０    脱水機
２１    本体
２２    レール台
２３    脱水筒取付け台
２４    脱水筒
２５    押圧板
２６    連結板
２７    プレート
２８    押圧板取付けフレーム
２９    脚部
３０    油圧シリンダー
３１    フレーム支持柱
３３    レール
３４    車輪
３５    凹状部
３６    注水口
３７    排水口
１００  フレコンバッグ（フレキシブルコンテナバッグ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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