(57)【要約】【課題】２層構造のラベルにおいて、生産コスト及び不良の発生を抑制しながらも１層の一部を迅速にかつ容易に剥離する。【解決手段】配達票１１と貼付票１２とがスリット１３によって分離可能に連接してなる伝票用紙１０と、伝票用紙１０の一方の面に伝票用紙１０から剥離可能に積層されたフィルム塗膜２０と、フィルム塗膜２０の伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に積層された粘着層３０と、粘着層３０のフィルム塗膜２０との積層面とは反対側の面に剥離可能に貼着された剥離紙４０とを有し、フィルム塗膜２０及び粘着層３０は、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の端辺に沿う領域のうち、配達票１１のフィルム塗膜２０からの剥離を開始するための剥離開始部１１ｃに対向する領域に、スリット１３とは重ならないように形成されたスリット２１によって分離部が分離可能に区画形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の領域と第２の領域とが第１の切り離し線によって分離可能に連接してなるシート基材と、
前記シート基材の一方の面に前記シート基材から剥離可能に積層された塗膜と、
前記塗膜の前記シート基材との積層面とは反対側の面に積層された粘着層と、
前記粘着層の前記塗膜との積層面とは反対側の面に剥離可能に貼着された剥離紙とを有し、
前記第１の領域は、前記シート基材の１つの端辺に沿う領域に、当該第１の領域の前記塗膜からの剥離を開始するための剥離開始部を有し、
前記塗膜及び前記粘着層は、当該塗膜及び粘着層の端辺に沿う領域のうち前記剥離開始部に対向する領域に、前記第１の切り離し線とは重ならないように形成された第２の切り離し線によって分離部が分離可能に区画形成されている、ラベル。
【請求項２】
請求項１に記載のラベルにおいて、
前記剥離紙は、その外形が、前記シート基材の端辺のうち少なくとも前記剥離開始部が沿う端辺から外側に延出した形状を有し、前記第２の切り離し線と重なり、かつ、当該剥離紙の端辺に繋がっていない第３の切り離し線を有する、ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配送物等の被着体に貼着されるラベルに関し、特に、被着体に貼着後にその一部が剥離されて使用されるラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配送物を配送する場合、配送物の配送元や配送先の住所や氏名等の配送情報が表示された配送ラベルが用いられ、配送情報が表示された配送ラベルが配送物に貼付され、配送ラベルに表示された配送情報に従って配送物が配送先に配送されている。このような配送ラベルとしては、配送物が配送先に配送された後に配送業者が持ち帰る配達票が分離可能に構成されたものが用いられている。
【０００３】
図１０は、従来の配送ラベルの一構成例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【０００４】
本構成例は図１０に示すように、伝票用紙５１０と中間シート５５０と剥離紙５４０とがこの順で積層されて貼着された配送ラベル５０１である。
【０００５】
伝票用紙５１０は、インクジェット記録用紙等からなり、配達票５１１と貼付票５１２とがスリット５１３を介して分離可能に連接して構成されている。配達票５１１と貼付票５１２のそれぞれには、この配送ラベル５０１が貼着されて配送される配送物の配送先や配送元の住所や氏名等の配送情報が表示される配送情報表示領域５１１ａ，５１２ａが設けられており、配達票５１１にはさらに、配送物の配送先にて受領印が押下される押印領域５１１ｂが設けられるとともに、１つの角部に、配達票５１１を貼付票５１２から分離して中間シート５５０からの剥離を開始するための剥離開始部５１１ｃが設けられている。
【０００６】
中間シート５５０は、一定の厚みを有することで腰のある紙等からなり、それ単体でシートとして使用可能なものである。中間シート５２０の一方の面の全面には、貼着後の剥離が可能な剥離性接着層５２０が積層されており、この剥離性接着層５２０によって配送伝票５１０と中間シート５５０とがその全面にて剥離可能に貼着されている。中間シート５５０の他方の面には、粘着剤が塗布されることで粘着層５３０が積層されており、この粘着層５３０によって剥離紙５４０が中間シート５５０に剥離可能に貼着されている。
【０００７】
図１１は、図１０に示した配送ラベル５０１が配送物に貼着されるまでの使用方法を説明するための図である。
【０００８】
図１０に示した配送ラベル１０１は、配送情報表示領域５１１ａ，５１２ａに、この配送ラベル５０１が貼着されて配送される配送物の配送先や配送元の住所や氏名等の配送情報が印字または記入された後、図１１（ａ）に示すように、剥離紙５４０が剥離されることで粘着層５３０が表出し、表出した粘着層５３０によって図１１（ｂ）に示すように配送物５０２に貼着される。
【０００９】
その後、配送ラベル５０１が貼着された配送物５０２は、配送情報表示領域５１１ａ，５１２ａに表示された配送情報に従って配送先に配送されていくことになる。
【００１０】
図１２は、図１０に示した配送ラベル５０１が貼着された配送物が配送された後の配送ラベル５０１の使用方法を説明するための図である。
【００１１】
上述したようにして図１０に示した配送ラベル５０１が貼着された配送物５０２がその配送先に配送され、配達票５１１に設けられた押印領域５１１ｂに受領印が押下されると、図１２（ａ）に示すように、配達票５１１が、貼付票５１２から分離されながら中間シート５５０から剥離されていく。その際、配達票５１１に設けられた剥離開始部５１１ｃから配達票５１１の中間シート５５０からの剥離が開始されることになる。
【００１２】
そして、図１２（ｂ）に示すように、配達票５１１が中間シート５５０から完全に剥離され、配送業者によって持ち帰られることにより、配送物が配送先に配送されたことが管理されることになる。
【００１３】
ここで、配達票５１１の中間シート５５０からの剥離は、配送物の配送先にて押印領域５１１ｂに受領印が押下された後に配送業者によって行われるため、迅速にかつ容易に行われることが好ましい。ところが、上述したように、配達票５１１を含む伝票用紙５１０は、中間シート５５０と剥離性接着層５２０によって剥離可能に貼着されているものの、配達票５１１と中間シート５５０とがその全面にて互いに貼着されているため、配達票５１１を中間シート５５０から迅速にかつ容易に剥離できるとは言い難い。
【００１４】
そこで、上述したような紙等からなる中間シートの一部に、中間シートの他の領域から分離可能な分離部を設け、剥離紙を剥離した際、その分離部が剥離紙に付着して中間シートから分離し、これにより中間シートに生じる切欠部が、上面シートの一部を中間シートから剥離する際の手掛りとなるように構成された帳票印刷用シートが特許文献１に開示されている。
【００１５】
また、配達票兼受領票と貼付票とが剥離可能に貼着されるとともに、貼付票の配達票兼受領票との貼着面とは反対側の面に粘着剤を介して剥離紙が剥離可能に貼着され、粘着剤によって配送物に貼着された後、貼付票から配達票兼受領票を剥離して使用する配送伝票において、貼付票の所定辺に配達票兼受領票よりも内側に引っ込むようにカットした切欠部を設けることで、配達票兼受領票を貼付票から剥離しやすくした構成が、特許文献２に開示されている。
【００１６】
上記のような構成を採用することにより、２層構造のラベルを被着体に貼着した後、そのうちの１層の一部を迅速にかつ容易に剥離することができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特許第４７７３００５号公報
【特許文献２】特許第３６２６３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、上述したように表面シートと中間シートとを剥離可能に貼着することで、２層構造のラベルを実現するものにおいては、一定の厚みを有する紙等からなることでそれ単体でシートとして使用可能な中間シートを使用する分、生産コストが高くなり、また、表面シートと中間シートとを剥離可能に貼着する際に位置ずれ等により不良が発生する虞がある。
【００１９】
また、特許文献２に開示されたもののように、中間シートに切欠部を予め設けたものにおいては、表面シートにプリンタにて情報を印字する際に、切欠部を設けることで表面シートの突出した部分が引っ掛かり、表面シートと中間シートとが不用意に剥離してしまったり、プリンタ内にてジャム等による紙詰まりが生じてしまったりする等、不良が発生する虞がある。
【００２０】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、２層構造のラベルにおいて、生産コスト及び不良の発生を抑制しながらも１層の一部を迅速にかつ容易に剥離することができるラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために本発明は、
第１の領域と第２の領域とが第１の切り離し線によって分離可能に連接してなるシート基材と、
前記シート基材の一方の面に前記シート基材から剥離可能に積層された塗膜と、
前記塗膜の前記シート基材との積層面とは反対側の面に積層された粘着層と、
前記粘着層の前記塗膜との積層面とは反対側の面に剥離可能に貼着された剥離紙とを有し、
前記第１の領域は、前記シート基材の１つの端辺に沿う領域に、当該第１の領域の前記塗膜からの剥離を開始するための剥離開始部を有し、
前記塗膜及び前記粘着層は、当該塗膜及び粘着層の端辺に沿う領域のうち前記剥離開始部に対向する領域に、前記第１の切り離し線とは重ならないように形成された第２の切り離し線によって分離部が分離可能に区画形成されている。
【００２２】
上記のように構成された本発明においては、粘着層を用いて被着体に貼着するために剥離紙を剥離すると、シート基材に剥離可能に積層された塗膜及び塗膜に積層された粘着層には、第２の切り離し線によって分離部が分離可能に区画形成されているので、この分離部が塗膜及び粘着層の他の領域から分離して剥離紙とともにシート基材から剥離される。その際、第２の切り離し線が、シート基材の第１の領域と第２の領域とを分離するための第１の切り離し線とは重なっていないことで、塗膜及び粘着層が第１の切り離し線に沿って破断してしまうことがない。シート基材の第１の領域には、ラベルが被着体に貼着された後に第１の領域の塗膜からの剥離を開始するための剥離開始部が設けられているが、分離部が分離した状態でラベルが粘着層によって被着体に貼着されると、分離部が剥離開始部に対向する領域に設けられていたことにより、剥離開始部と被着体との間に空間部が生じることになる。そのため、この空間部に指等を引っ掛けて剥離開始部が摘みやすくなり、シート基材と塗膜との２層構造のうちシート基材の一部となる第１の領域を迅速にかつ容易に剥離することができる。
【００２３】
このように、シート基材とこのシート基材に剥離可能に積層された塗膜によって２層構造とすることで、それ単体でシートとして使用可能な中間シートを用いることなく２層構造のラベルを実現し、塗膜及び粘着層に第２の切り離し線によって分離部を分離可能に区画形成し、剥離紙が剥離されることで分離部がシート基材から剥離し、その後、被着体に貼着された場合に第１の領域の剥離開始部と被着体との間に空間部が生じる構成としたため、２層構造のラベルにおいて、生産コスト及び不良の発生を抑制しながらも１層の一部を迅速にかつ容易に剥離することができる。
【００２４】
また、剥離紙の外形が、シート基材の端辺のうち少なくとも剥離開始部が沿う端辺から外側に延出した形状であり、第２の切り離し線と重なり、かつ、剥離紙の端辺に繋がっていない第３の切り離し線を有する構成とすれば、２層構造の１層が塗膜という薄くて柔らかいものであっても、剥離紙への第３の切り離し線の形成に伴って塗膜及び粘着層に第２の切り離し線を容易に形成することができるとともに、剥離紙を剥離していく際、分離部が、剥離紙の端辺と第３の切り離し線とによって囲まれた領域とともにシート基材に貼着されたままとなってしまうことを回避でき、かつ、剥離紙が剥離される前の状態にて分離部が不用意に脱落することを回避できる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、シート基材とこのシート基材に剥離可能に積層された塗膜によって２層構造とすることで、それ単体でシートとして使用可能な中間シートを用いることなく２層構造のラベルを実現し、塗膜及び粘着層に第２の切り離し線によって分離部が分離可能に区画形成されていることにより、剥離紙が剥離された際に、分離部がシート基材から剥離し、その後、被着体に貼着された場合に第１の領域の剥離開始部と被着体との間に空間部が生じることになり、それにより、２層構造のラベルにおいて、生産コスト及び不良の発生を抑制しながらも１層の一部を迅速にかつ容易に剥離することができる。
【００２６】
また、剥離紙の外形が、シート基材の端辺のうち少なくとも剥離開始部が沿う端辺から外側に延出した形状であり、第２の切り離し線と重なり、かつ、剥離紙の端辺に繋がっていない第３の切り離し線を有するものにおいては、２層構造の１層が塗膜という薄くて柔らかいものであっても、剥離紙への第３の切り離し線の形成に伴って塗膜及び粘着層に第２の切り離し線を容易に形成することができるとともに、剥離紙を剥離していく際、分離部が、剥離紙の端辺と第３の切り離し線とによって囲まれた領域とともにシート基材に貼着されたままとなってしまうことを回避でき、かつ、剥離紙が剥離される前の状態にて分離部が不用意に脱落することを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。
【図２】図１に示した配送ラベルを構成する層の構成を示す図であり、（ａ）はフィルム塗膜の構成を示す図、（ｂ）は粘着層の構成を示す図、（ｃ）は剥離紙の構成を示す図である。
【図３】図１及び図２に示した配送ラベルの製造方法を説明するための図である。
【図４】図１及び図２に示した配送ラベルから剥離紙が剥離される際の作用を説明するための図であり、（ａ）は剥離紙が剥離されていく状態を示す表面図、（ｂ）は剥離紙が剥離された後の剥離紙の粘着層との貼着面の状態を示す図、（ｃ）は剥離紙が剥離された後の粘着層の剥離紙との貼着面の状態を示す図である。
【図５】図１及び図２に示した配送ラベルから剥離紙が剥離された後の断面図であり、（ａ）は図４（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｂ）は図４（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図６】図１及び図２に示した配送ラベルが配送物に貼着された状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た図である。
【図７】図１及び図２に示した配送ラベルが貼着された配送物が配送された後の配送ラベル１による作用を説明するための図である。
【図８】図１に示した配送ラベルについてフィルム塗膜、粘着層及び剥離紙に形成されるスリットの形状及びその際の剥離紙の剥離方向について説明するための図である。
【図９】図１に示した配送ラベルについてフィルム塗膜、粘着層及び剥離紙に形成されるスリットの数及びその際の剥離紙の剥離方向について説明するための図である。
【図１０】従来の配送ラベルの一構成例を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図１１】図１０に示した配送ラベルが配送物に貼着されるまでの使用方法を説明するための図である。
【図１２】図１０に示した配送ラベルが貼着された配送物が配送された後の配送ラベルの使用方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は、本発明のラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示したＢ−Ｂ’断面図である。図２は、図１に示した配送ラベル１を構成する層の構成を示す図であり、（ａ）はフィルム塗膜２０の構成を示す図、（ｂ）は粘着層３０の構成を示す図、（ｃ）は剥離紙４０の構成を示す図である。なお、図２においては、伝票用紙１０に形成されたスリット１３に対向する領域を一点鎖線で示し、図２（ｃ）においては、伝票用紙１０、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の外形を破線で示している。
【００３０】
本形態は図１に示すように、伝票用紙１０とフィルム塗膜２０と粘着層３０と剥離紙４０がこの順で積層され、伝票用紙１０とフィルム塗膜２０とによって２層構造を構成する配送ラベル１である。
【００３１】
伝票用紙１０は、例えば感熱紙等からなり、本願発明におけるシート基材となるものである。伝票用紙１０は、第１の領域となる配達票１１と、第２の領域となる貼付票１２とが、第１の切り離し線となるスリット１３を介して分離可能に連接して構成されている。配達票１１と貼付票１２のそれぞれには、この配送ラベル１が貼着されて配送される配送物の配送先や配送元の住所や氏名等の配送情報が表示される配送情報表示領域１１ａ，１２ａが設けられており、配達票１１にはさらに、配送物の配送先にて受領印が押下される押印領域１１ｂが設けられるとともに、伝票用紙１０の１つの端辺とスリット１３とに沿う領域となる１つの角部に、配達票１１を貼付票１２から分離してフィルム塗膜２０からの剥離を開始するための剥離開始部１１ｃが設けられている。
【００３２】
フィルム塗膜２０は、伝票用紙１０の一方の面の全面に、例えば、アクリル樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の混合物やポリエチレン、変性ポリエチレンを含むポリエチレン樹脂、ポリプロピレン系の樹脂等を押し出しラミネートによって伝票用紙１０上に塗布することや、エマルジョン化した樹脂を伝票用紙１０上にコーティングすることによって積層され、伝票用紙１０と剥離可能に積層されている。これにより、フィルム塗膜２０の外形は、伝票用紙１０と同一となっている。このように、フィルム塗膜２０は、樹脂が押し出しラミネートやコーティングによって塗布されることで伝票用紙１０に積層されるものであるため、紙等からなる中間シートのようにそれ単体でシートとして使用可能なものとは異なる。
【００３３】
粘着層３０は、フィルム塗膜２０の伝票用紙１０との積層面とは反対側の面の全面に、貼り合わされたり、粘着剤が塗布されたりすることで積層されている。これにより、粘着層３０の外形は、伝票用紙１０及びフィルム塗膜２０と同一となっている。
【００３４】
このように積層されたフィルム塗膜２０及び粘着層３０には、図２（ａ），（ｂ）に示すように、伝票用紙１０の配達票１１と貼付票１２との境界部分となるスリット１３に対向する領域の近傍に、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の１つの端辺に繋がり、かつ、伝票用紙１０に形成されたスリット１３とは重ならない第２の切り離し線となるスリット２１が形成されている。このスリット２１は、フィルム塗膜２０及び粘着層３０を貫通して形成されており、フィルム塗膜２０及び粘着層３０は、スリット２１と端辺によって囲まれた領域が分離部２２となっている。分離部２２は、後述するように、伝票用紙１０から剥離紙４０が剥離された場合に、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の他の領域が伝票用紙１０とともに剥離紙４０から剥離していく一方、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の他の領域から分離して剥離紙４０に貼着されたままとなる領域であって、スリット２１によって、フィルム塗膜２０及び粘着層３０において分離可能に区画形成されている。このように構成された分離部２２は、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の１つの端辺を底辺とし、伝票用紙１０に形成されたスリット１３に対向する領域を頂点とした二等辺三角形の形状となっている。これにより、分離部２２は、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の１つの端辺に沿う領域のうち、配達票１１に設けられた剥離開始部１１ｃに対向する領域に形成されている。
【００３５】
剥離紙４０は、粘着層３０のフィルム塗膜２０との積層面とは反対側の面に剥離可能に貼着されている。なお、剥離紙４０の粘着層３０との剥離力は、フィルム塗膜２０の伝票用紙１０との剥離力よりも若干重いものとなっている。剥離紙４０は、図２（ｃ）に示すように、伝票用紙１０、フィルム塗膜２０及び粘着層３０よりも一回り大きな外形を有しており、スリット２１と重なって表裏貫通した第３の切り離し線となるスリット４１が形成されている。そのため、スリット４１は、剥離紙４０の端辺には繋がっていないものとなっている。なお、スリット２１と重なるように形成されたスリット４１が剥離紙４０の端辺には繋がっていない構成とするためには、剥離紙４０は、伝票用紙１０の端辺のうち少なくとも剥離開始部１１ｃが沿う端辺から外側に延出した形状であれば、伝票用紙１０の全ての端辺から外側に延出した形状でなくてもよい。
【００３６】
以下に、上記のように構成された配送ラベル１の製造方法について説明する。
【００３７】
図３は、図１及び図２に示した配送ラベル１の製造方法を説明するための図であり、図１（ｂ）に示した領域の断面を示す。
【００３８】
図１及び図２に示した配送ラベル１を製造する場合は、まず、伝票用紙１０の一方の面の全面に、例えば、上述したように、アクリル樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂の混合物やポリエチレン、変性ポリエチレンを含むポリエチレン樹脂、ポリプロピレン系の樹脂等を押し出しラミネートによって塗布することによってフィルム塗膜２０を積層し、フィルム塗膜２０を伝票用紙１０に剥離可能に積層する（図３（ａ））。また、上述したように、エマルジョン化した樹脂を伝票用紙１０の一方の面の全面にコーティングした後に乾燥させることにより、フィルム塗膜２０を伝票用紙１０に積層してもよい。
【００３９】
また、剥離紙４０の一方の面に、粘着剤を塗布することで粘着層３０を積層する（図３（ｂ））。
【００４０】
次に、粘着層３０とフィルム塗膜２０とを貼り合わせ、それにより、剥離紙４０を剥離可能に貼着する（図３（ｃ））。
【００４１】
その後、伝票用紙１０側から配達票１１と貼付票１２との境界部分に刃型を入れることで伝票用紙１０にスリット１３を形成し、また、剥離紙４０側からも刃型を入れることで剥離紙４０にスリット４１を形成するとともにフィルム塗膜２０及び粘着層３０にスリット２１を形成する（図３（ｄ））。
【００４２】
このように、フィルム塗膜２０及び粘着層３０に形成されるスリット２１を、剥離紙４０側から刃型を入れて剥離紙４０にスリット４１を形成する工程に伴って形成することにより、配送ラベル１の２層構造の１層がフィルム塗膜２０のような薄くて柔らかいものであってもスリット２１を容易に形成することができるとともに、粘着層３０を構成する粘着剤が刃型に付着してしまうことを回避できる。
【００４３】
なお、剥離紙４０にスリット４１を形成することなくフィルム塗膜２０及び粘着層３０のみにスリット２１を形成した構成とすることも考えられる。その場合、粘着層３０を構成する粘着剤が刃型に付着してしまう虞はあるが、粘着層３０が積層された剥離紙４０をフィルム塗膜２０上に粘着層３０によって貼着した後、剥離紙４０を粘着層３０から一旦剥離してフィルム塗膜２０及び粘着層３０にスリット２１を形成することになる。そのため、図３に示したように、フィルム塗膜２０及び粘着層３０に形成されるスリット２１を、剥離紙４０側から刃型を入れて剥離紙４０にスリット４１を形成する工程に伴って形成するものの方が、製造工程が煩雑にならない。
【００４４】
また、上述したように、伝票用紙１０の一方の面にフィルム塗膜２０を積層するとともに剥離紙４０の一方の面に粘着層３０を積層し、その後、これらを貼り合わせるのではなく、伝票用紙１０にフィルム塗膜２０を積層した後、フィルム塗膜２０の伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に粘着層３０を積層し、その後、この粘着層３０に剥離紙４０を剥離可能に貼着してもよい。そのような工程を用いた場合でも、粘着層３０に剥離紙４０を貼着する前にフィルム塗膜２０及び粘着層３０にスリット２１を形成し、その後、粘着層３０に剥離紙４０を剥離可能に貼着することで、剥離紙４０にスリット４１を形成することなくフィルム塗膜２０及び粘着層３０のみにスリット２１を形成した構成とすることができる。
【００４５】
以下に、上述した配送ラベル１の使用方法及び使用の際の作用について説明する。
【００４６】
図４は、図１及び図２に示した配送ラベル１から剥離紙４０が剥離される際の作用を説明するための図であり、（ａ）は剥離紙４０が剥離されていく状態を示す表面図、（ｂ）は剥離紙４０が剥離された後の剥離紙４０の粘着層３０との貼着面の状態を示す図、（ｃ）は剥離紙４０が剥離された後の粘着層３０の剥離紙４０との貼着面の状態を示す図である。図５は、図１及び図２に示した配送ラベル１から剥離紙４０が剥離された後の断面図であり、（ａ）は図４（ｂ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｂ）は図４（ｃ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００４７】
図１及び図２に示した配送ラベル１は、配送情報表示領域１１ａ，１２ａに、この配送ラベル１が貼着されて配送される配送物の配送先や配送元の住所や氏名等の配送情報が印字または記入された後、図４（ａ）に示すように剥離紙４０が剥離されていく。ここで、配送ラベル１の２層構造を構成する伝票用紙１０とフィルム塗膜２０とが、その外形が互いに同一であることで、配送情報表示領域１１ａ，１２ａに配送情報が印字される際、プリンタ内にてその一部が引っ掛かって伝票用紙１０が不用意にフィルム塗膜２０から剥離してしまったり、ジャム等による紙詰まりが生じてしまったりすることが回避される。
【００４８】
剥離紙４０は粘着層３０と剥離可能に貼着されていることで粘着層３０から剥離されていくことになるが、剥離紙４０と粘着層３０との剥離部分がスリット２１，４１が形成された領域に達すると、剥離紙４０の粘着層３０との剥離力が、フィルム塗膜２０の伝票用紙１０との剥離力よりも若干重いものとなっており、また、剥離紙４０に形成されたスリット４１が剥離紙４０の端辺に繋がっていない一方、フィルム塗膜２０及び粘着層３０に形成されたスリット２１がフィルム塗膜２０及び粘着層３０の端辺に繋がっていることで、フィルム塗膜２０及び粘着層３０のうち、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の端辺とスリット２１とによって囲まれた領域が分離部２２となってフィルム塗膜２０及び粘着層３０の他の領域から分離して剥離紙４０とともに伝票用紙１０から剥離していく。この際、スリット２１が、伝票用紙１０に形成されたスリット１３とは重なっていないことで、フィルム塗膜２０及び粘着層３０がスリット１３に沿って破断してしまうことがない。このように、剥離紙４０に形成されたスリット４１が剥離紙４０の端辺に繋がっていないことにより、剥離紙４０を剥離していく際、分離部２２が、剥離紙４０の端辺とスリット４１とによって囲まれた領域とともに伝票用紙１０に貼着されたままとなってしまうことを回避できる。
【００４９】
それにより、図４（ｂ）及び図５（ａ）に示すように、粘着層３０から剥離された剥離紙４０には、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の端辺とスリット２１とによって囲まれた領域が分離部２２となって貼着されたままの状態となる。この際、剥離紙４０に形成されたスリット４１が剥離紙４０の端辺に繋がっていないことにより、剥離紙４０が剥離される前の状態にて分離部２２が剥離紙４０とともに不用意に脱落することを回避できる。
【００５０】
一方、剥離紙４０が剥離された配送ラベル１は、図４（ｃ）及び図５（ｂ）に示すように、分離部２２が伝票用紙１０から剥離することで、分離部２２が設けられていた領域にはフィルム塗膜２０及び粘着層３０が存在しなくなり、それにより、その領域に空間部２３が生じることになる。
【００５１】
図６は、図１及び図２に示した配送ラベル１が配送物に貼着された状態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た図である。
【００５２】
上記のようにして剥離紙４０が剥離された配送ラベル１は、図６に示すように、剥離紙４０が剥離されることで表出した粘着層３０によって配送物２に貼着される。
【００５３】
その際、上述したように、分離部２２が設けられていた領域には、フィルム塗膜２０及び粘着層３０が存在しなくなることで、その領域に空間部２３が生じているが、分離部２２は、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の１つの端辺を底辺とした二等辺三角形の形状であるため、図６（ｂ）に示すように、空間部２３は、伝票用紙１０の端辺にて表出することになる。
【００５４】
その後、配送ラベル１が貼着された配送物２は、配送情報表示領域１１ａ，１２ａに表示された配送情報に従って配送先に配送されていくことになる。
【００５５】
図７は、図１及び図２に示した配送ラベル１が貼着された配送物が配送された後の配送ラベル１による作用を説明するための図である。
【００５６】
上述したようにして図１及び図２に示した配送ラベル１が貼着された配送物２がその配送先に配送され、配達票１１に設けられた押印領域１１ｂに受領印が押下されると、図７（ａ）に示すように、配達票１１が、貼付票１２から分離されながらフィルム塗膜２０から剥離されていく。配達票１１は、フィルム塗膜２０と剥離可能に積層されているため、フィルム塗膜２０から剥離することができる。その際、配達票１１に設けられた剥離開始部１１ｃから配達票１１のフィルム塗膜２０からの分離が開始されることになるが、フィルム塗膜２０及び粘着層３０に設けられていた分離部２２が、上述したように、剥離開始部１１ｃに対向する領域に形成されているため、分離部２２が設けられていた領域に生じた空間部２３が、剥離開始部１１ｃと配送物２との間に生じることになる。そのため、この空間部２３に指等を引っ掛けて剥離開始部１１ｃが摘みやすくなり、伝票用紙１０とフィルム塗膜２０との２層構造のうち配達票１１を迅速にかつ容易に剥離することができる。
【００５７】
そして、図７（ｂ）に示すように、配達票１１がフィルム塗膜２０から完全に剥離され、配送業者によって持ち帰られることにより、配送物２が配送先に配送されたことが管理されることになる。
【００５８】
このように、本形態の配送ラベル１においては、伝票用紙１とこの伝票用紙１０に剥離可能に積層されたフィルム塗膜２０によって２層構造とすることで、それ単体でシートとして使用可能な中間シートを用いることなく２層構造のラベルを実現し、フィルム塗膜２０及び粘着層３０にスリット２１によって分離部２２が分離可能に区画形成されていることにより、剥離紙４０が剥離された際に、フィルム塗膜２０及び粘着層３０のうち分離部２２のみが伝票用紙１０から剥離し、その後、配送物２に貼着された場合に配達票１１の剥離開始部１１ｃと配送物２との間に空間部２３が生じることになり、それにより、２層構造のラベルにおいて、生産コスト及び不良の発生を抑制しながらも１層の一部を迅速にかつ容易に剥離することができる。
【００５９】
以下に、フィルム塗膜２０、粘着層３０及び剥離紙４０に形成されるスリットの形状及びその際の剥離紙４０の剥離方向について説明する。
【００６０】
図８は、図１に示した配送ラベル１についてフィルム塗膜２０、粘着層３０及び剥離紙４０に形成されるスリットの形状及びその際の剥離紙４０の剥離方向について説明するための図であり、剥離紙４０に形成されるスリットを示している。なお、図２と同様に、伝票用紙１０、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の外形を破線で示し、伝票用紙１０に形成されたスリット１３に対向する領域を一点鎖線で示している。
【００６１】
図１及び図２に示した配送ラベル１においては、フィルム塗膜２０及び粘着層３０のうち、伝票用紙１０の配達票１１と貼付票１２との境界部分となるスリット１３に対向する領域の近傍に、分離部２２が、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の１つの端辺を底辺とし、伝票用紙１０に形成されたスリット１３に対向する領域を頂点とした二等辺三角形の形状となるようにスリット２１が形成されているとともに、剥離紙４０のこれに対向する領域にスリット４１が形成されているが、フィルム塗膜２０及び粘着層３０に形成されるスリット２１及び剥離紙４０に形成されるスリット４１の形状及びその形成位置は、フィルム塗膜２０及び粘着層３０に形成されるスリット２１においては、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の端辺に沿う領域のうち配達票１１の剥離開始部１１ｃに対向する領域に分離部２２が形成されるように、かつ、スリット１３とは重ならないように形成されていればよく、また、剥離紙４０に形成されるスリット４１においては、スリット２１と重なり、かつ、剥離紙４０の端辺に繋がらないように形成されていればよい。
【００６２】
例えば、図８（ａ）に示すように、分離部２２が長方形となるように剥離紙４０にスリット１４１が形成され、それに伴ってフィルム塗膜２０及び粘着層３０のスリット１４１に対向する領域にスリットが形成されていてもよい。その場合、図中矢印Ａ，Ｂ，Ｄ，Ｅ方向から剥離紙４０を剥離することができる。特に、図中矢印Ａ，Ｅ方向から剥離紙４０を剥離した場合が剥離紙４０が最も破断しにくく、図中矢印Ａ，Ｅ方向が剥離紙４０の最も好ましい剥離方向となる。しかしながら、図中矢印Ｃ方向から剥離紙４０を剥離した場合、スリット１４１の端部から剥離紙４０が破断してしまい、分離部２２を剥離紙４０側に貼着したままの状態にできなくなってしまう虞がある。また、図中矢印Ｆ方向から剥離紙４０を剥離した場合も、分離部２２が設けられた領域において剥離紙４０が粘着層３０から剥離することになるため、分離部２２を剥離紙４０側に貼着したままの状態にできなくなってしまう。
【００６３】
また、図８（ｂ）に示すように、分離部２２が、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の端辺上に直角が位置する直角三角形となるように剥離紙４０にスリット２４１が形成され、それに伴ってフィルム塗膜２０及び粘着層３０のスリット２４１に対向する領域にスリットが形成されていてもよい。その場合においても、図中矢印Ｃ方向から剥離紙４０を剥離した場合、スリット２４１の直角を構成する端部から剥離紙４０が破断しやすく、分離部２２を剥離紙４０側に貼着したままの状態にできなくなってしまう虞がある。また、図中矢印Ｆ方向から剥離紙４０を剥離した場合も、分離部２２が設けられた領域において剥離紙４０が粘着層３０から剥離することになるため、分離部２２を剥離紙４０側に貼着したままの状態にできなくなってしまう。本例においては、図中矢印Ｂ，Ｅ方向から剥離紙４０を剥離した場合が最も剥離紙４０が破断しにくい。
【００６４】
また、配達票１１の剥離開始部１１ｃがスリット１３に沿う領域ではなく伝票用紙１０の１つの角部に設けられている場合は、図８（ｃ）に示すように、その角部に分離部２２が配置されるように剥離紙４０にスリット３４１が形成され、それに伴ってフィルム塗膜２０及び粘着層３０のスリット３４１に対向する領域にスリットが形成されていてもよい。その場合、図中矢印Ａ，Ｃ，Ｄ方向から剥離紙４０を剥離することができる。特に、図中矢印Ｄ方向から剥離紙４０を剥離した場合が剥離紙４０が最も破断しにくく、図中矢印Ｄ方向が剥離紙４０の最も好ましい剥離方向となる。しかしながら、図中矢印Ｂ方向から剥離紙４０を剥離した場合は、分離部２２が設けられた領域において剥離紙４０が粘着層３０から剥離することになるため、分離部２２を剥離紙４０側に貼着したままの状態にできなくなってしまう。
【００６５】
これらに対して、図１及び図２に示した配送ラベル１のように、フィルム塗膜２０及び粘着層３０のうち、伝票用紙１０の配達票１１と貼付票１２との境界部分となるスリット１３に対向する領域の近傍に、分離部２２が、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の１つの端辺を底辺とし、伝票用紙１０に形成されたスリット１３に対向する領域を頂点とした二等辺三角形の形状となるようにスリット２１が形成されているとともに、剥離紙４０のこれに対向する領域にスリット４１が形成されていれば、図８（ａ）中矢印Ｆ方向を除く矢印Ａ〜Ｅ方向のいずれの方向から剥離紙４０を剥離した場合でも、分離部２２を剥離紙４０とともに伝票用紙１０から剥離させて空間部２３を生じさせることができる。特に、図８（ａ）中矢印Ｂ，Ｄ方向から剥離紙４０を剥離した場合が剥離紙４０が最も破断しにくく、図中矢印Ｂ，Ｄ方向が剥離紙４０の最も好ましい剥離方向となる。
【００６６】
以下に、フィルム塗膜２０、粘着層３０及び剥離紙４０に形成されるスリットの数及びその際の剥離紙４０の剥離方向について説明する。
【００６７】
図９は、図１に示した配送ラベル１についてフィルム塗膜２０、粘着層３０及び剥離紙４０に形成されるスリットの数及びその際の剥離紙４０の剥離方向について説明するための図であり、剥離紙４０に形成されるスリットを示している。なお、図２と同様に、伝票用紙１０、フィルム塗膜２０及び粘着層３０の外形を破線で示し、伝票用紙１０に形成されたスリット１３に対向する領域を一点鎖線で示している。
【００６８】
図１及び図２に示した配送ラベル１において、配達票１１のスリット１３に沿う２つの角部に剥離開始部が設けられるとともに、貼付票１２にもスリット１３とは反対側の端辺の両端の角部に、貼付票１２のフィルム塗膜２０からの剥離を開始するための剥離開始部が設けられている場合は、図９に示すように、剥離開始部に対向して剥離紙４０に複数のスリット４１ａ〜４１ｄが形成されるとともに、これに伴ってフィルム塗膜２０及び粘着層３０のスリット４１ａ〜４１ｄに対向する領域にスリットが形成されていてもよい。その場合、図中矢印Ａ方向から剥離紙４０を剥離した場合に、剥離開始部に対向する全ての領域において分離部２２を剥離紙４０とともに伝票用紙１０から剥離させて空間部２３を生じさせることができる。
【００６９】
なお、本形態においては、伝票用紙１０とフィルム塗膜２０と粘着層３０と剥離紙４０がこの順で積層され、伝票用紙１０とフィルム塗膜２０とによって２層構造を構成する配送ラベル１を例に挙げて説明したが、伝票用紙１０に積層される塗膜として複数層からなるものを採用してもよい。その場合、塗膜を構成する複数層として、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、天然ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、紫外線硬化ニス、ポリエチレンテレフタレート樹脂等からなるものを用いることができる。また、伝票用紙１０側の層として、スチレン−アクリル共重合体、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル、アクリル酸エステル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、低密度ポリエチレン等からなるものを用い、粘着層３０側の層として、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン、アクリル樹脂、天然ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、紫外線硬化ニス、ポリエチレンテレフタレート樹脂等からなるものを用いることができる。このような構成とした場合、粘着層３０と塗膜に形成されるスリットは、粘着層３０の剥離紙４０との貼着面から、塗膜を構成する複数の層のうち配達票１１を剥離した際に粘着層３０とともに配達票１１から剥離される層まで形成しておく必要がある。
【符号の説明】
【００７０】
１    配送ラベル
２    配送物
１０    伝票用紙
１１    配達票
１１ａ，１２ａ    配送情報表示領域
１１ｂ    押印領域
１１ｃ    剥離開始部
１２    貼付票
１３，２１，４１，４１ａ〜４１ｄ，１４１，２４１，３４１    スリット
２０    フィルム塗膜
２２    分離部
２３    空間部
３０    粘着層
４０    剥離紙
【図１】
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【図２】
2019113729.tif 000004
【図３】
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【図４】
2019113729.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019113729.tif 000008
【図７】
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【図８】
2019113729.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2019113729.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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