(57)【要約】【課題】従来よりも低コストで、簡単且つ迅速に製作可能な、移動可能な手摺構成体を提供する。【解決手段】支柱１２、該支柱に固定された連結部材１４、該連結部材に取り付けられる格子ユニット１６を有する、持ち出しタイプの手摺構成体１であって、前記格子ユニット１６の左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａ又は１８は、第１溝部２０ｃ又は２０ｄを有するレール部２０ｅ又は２０ｆを備え、前記支柱１２及び前記連結部材１４によって構成された架台に対して前記格子ユニット１６が取り付けられ、前記連結部材１４は、固定手段１７ａ，１７ｂにより前記縦桟２０Ａ又は１８の前記レール部２０ｅ又は２０ｆに解除可能に固定され、前記固定手段１７ａ，１７ｂの解除時には前記格子ユニット１６は前記レール部２０ｅ又は２０ｆに沿って移動可能である、ことを特徴とする手摺構成体により解決される。【選択図】図１ａ
2019210702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱（１２）、該支柱に固定された連結部材（１４）、該連結部材に取り付けられる格子ユニット（１６）を有する、持ち出しタイプの手摺構成体（１）であって、
前記格子ユニット（１６）の左右両端に位置する２本の縦桟（２０Ａ又は１８）は、第１溝部（２０ｃ又は２０ｄ）を有するレール部（２０ｅ又は２０ｆ）を備え、
前記支柱（１２）及び前記連結部材（１４）によって構成された架台に対して前記格子ユニット（１６）が取り付けられ、
前記連結部材（１４）は、固定手段（１７ａ，１７ｂ）により前記縦桟（２０Ａ又は１８）の前記レール部（２０ｅ又は２０ｆ）に解除可能に固定され、前記固定手段（１７ａ，１７ｂ）の解除時には前記格子ユニット（１６）は前記レール部（２０ｅ又は２０ｆ）に沿って移動可能である、ことを特徴とする手摺構成体。
【請求項２】
前記格子ユニット（１６）は縦格子タイプの格子ユニットであり、
前記２本の縦桟（２０Ａ）は長方形断面を有し、前記２本の縦桟（２０Ａ）の短辺部分に対応する第１面（２０ａ）には、前記第１溝部（２０ｃ）を有する前記レール部（２０ｅ）が形成されており、前記第１面（２０ａ）に隣接し長辺部分に対応する第２面（２０ｂ）には第２溝部（２０ｄ）を有する別なレール部（２０ｆ）が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の手摺構成体。
【請求項３】
前記格子ユニット（１６）は横格子タイプの格子ユニットであり、
前記２本の縦桟（１８）は長方形断面を有し、前記２本の縦桟（１８）の長辺部分に対応する第２面（２０ｂ）には、前記第１溝部（２０ｄ）を有する前記レール部（２０ｆ）が形成されており、前記第２面（２０ｂ）に隣接し短辺部分に対応する第１面（２０ａ）には第２溝部（２０ｃ）を有する別なレール部（２０ｅ）が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の手摺構成体。
【請求項４】
前記縦格子タイプの格子ユニット（１６）の横桟（１８）は長方形断面を有し、前記横桟（１８）の短辺部分に対応する第１面（２０ａ）には、第１溝部（２０ｃ）を有するレール部（２０ｅ）が形成されており、前記第１面（２０ａ）に隣接し長辺部分に対応する第２面（２０ｂ）には第２溝部（２０ｄ）を有する別なレール部（２０ｆ）が形成されている、ことを特徴とする請求項２に記載の手摺構成体。
【請求項５】
前記横格子タイプの格子ユニット（１６）の上端及び下端に位置する横桟（２０Ａ）は長方形断面を有し、前記横桟（２０Ａ）の短辺部分に対応する第１面（２０ａ）には、第２溝部（２０ｃ）を有する別なレール部（２０ｅ）が形成されており、前記第１面（２０ａ）に隣接し長辺部分に対応する第２面（２０ｂ）には第１溝部（２０ｄ）を有するレール部（２０ｆ）が形成されている、ことを特徴とする請求項３に記載の手摺構成体。
【請求項６】
前記格子ユニット（１６）は、９０°回転させることで横格子タイプの格子ユニット（１６）を構成し、前記連結部材（１４）は、前記固定手段（１７ａ，１７ｂ）により、縦桟として機能する前記横桟（１８）の前記別なレール部（２０ｆ）に解除可能に固定され、前記固定手段（１７ａ，１７ｂ）の解除時には前記格子ユニット（１６）は前記別なレール部（２０ｆ）に沿って移動可能である、ことを特徴とする請求項４に記載の手摺構成体。
【請求項７】
前記格子ユニット（１６）は、９０°回転させることで縦格子タイプの格子ユニット（１６）を構成し、前記連結部材（１４）は、前記固定手段（１７ａ，１７ｂ）により、縦桟として機能する前記横桟（２０Ａ）の前記別なレール部（２０ｅ）に解除可能に固定され、前記固定手段（１７ａ，１７ｂ）の解除時には前記格子ユニット（１６）は前記別なレール部（２０ｅ）に沿って移動可能である、ことを特徴とする請求項５に記載の手摺構成体。
【請求項８】
前記格子ユニット（１６）は、バルコニー部に設置される横格子タイプの化粧パネルとして構成され、複数の上下階にわたって延びる、ことを特徴とする請求項１，３，５又は７のいずれか一項に記載の手摺構成体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、持ち出しタイプの手摺構成体に関する。
【背景技術】
【０００２】
中高層マンションのような集合住宅等においては、工期の短縮とコストの軽減を図る目的から仮設足場を必要としない建築工法が研究されている。この際、バルコニーや外部廊下の手摺構成体は、採光性と防風性、更にはデザイン性を重視する観点から、ガラス腰壁や格子腰壁を備えた「腰壁タイプ」の手摺構成体が多く採用される傾向にある。このような手摺構成体は、バルコニーや廊下を構成するコンクリートスラブの外側空間と内側空間の間に位置するスラブ鼻先部に沿って所定間隔で支柱を列設することにより手摺本体を構成し、前記支柱にブラケットを介して格子ユニットを取付けることにより構築される。従って、格子ユニットが外側に持ち出し状に支持されるため「持ち出しタイプ」と称される。
【０００３】
しかしながら、従来、手摺は手摺メーカーにより製造され、縦格子タイプ、横格子タイプ、パネルタイプなどの格子パネルはルーバーメーカーにより製造され、手摺と格子パネルは下地（架台）としてのスラブ鼻先部にそれぞれ別個に固設される。言い換えれば、手摺が格子パネルの下地（架台）として捉えられていない。そのため、手摺と格子パネルのそれぞれのコストが発生し、コストの増大を招いている。よって、１つのメーカーによる、手摺と格子パネルから成る手摺構成体の提供が望まれる。
【０００４】
一方で、持ち出しタイプの手摺構成体では、スラブ鼻先部のタイル補修又は塗装工事等のメンテナンスに対応するために、格子ユニットを上下に可動に構成する必要がある。
【０００５】
図９は従来型の手摺構成体を示す図であり、手摺１０４がスラブ１３０に固定されており、手摺１０４よりも前方で縦格子タイプの格子ユニット１０６も、ブラケット１０７により、架台（下地）としてのスラブ１３０に別個に固定されている。この構成では、格子ユニット１０６が上下にスライドできないため、スラブ１３０の補修などもし難い。
【０００６】
図１０は、バルコニーの化粧パネルを備えた従来型の手摺構成体を示す図である。この手摺構成体においても、手摺（不図示）がスラブ１３０に固定されており、手摺とは別に、横格子タイプの化粧パネル１０１が、架台（下地）としてのスラブ１３０に別個に固定されている。具体的には、化粧パネル１０１は、ルーバー（横格子）１０２を取り付けるための縦桟として機能する方立柱１０５を左右両端に２本有している。断面Ｌ形のブラケット１２０がボルト１１０によってスラブ１３０に固定され、そのブラケット１２０にボルト１４０によって方立柱１０５が固定されている。化粧パネル１０１は複数の上下階にわたって延びており、建物の外観の美観向上に寄与しているが、このような方立柱１０５は堅牢であるがゆえに非常に重いため、強固で高コストなブラケットやボルトなどを用いて固定する必要があり、取り付けの手間もコストも増大する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、従来よりも低コストで、簡単且つ迅速に製作可能な、移動可能な手摺構成体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、支柱（１２）、該支柱に固定された連結部材（１４）、該連結部材に取り付けられる格子ユニット（１６）を有する、持ち出しタイプの手摺構成体（１）であって、前記格子ユニット（１６）の左右両端に位置する２本の縦桟（２０Ａ又は１８）は、第１溝部（２０ｃ又は２０ｄ）を有するレール部（２０ｅ又は２０ｆ）を備え、前記支柱（１２）及び前記連結部材（１４）によって構成された架台に対して前記格子ユニット（１６）が取り付けられ、前記連結部材（１４）は、固定手段（１７ａ，１７ｂ）により前記縦桟（２０Ａ又は１８）の前記レール部（２０ｅ又は２０ｆ）に解除可能に固定され、前記固定手段（１７ａ，１７ｂ）の解除時には前記格子ユニット（１６）は前記レール部（２０ｅ又は２０ｆ）に沿って移動可能である、ことを特徴とする手摺構成体により解決される。
【発明の効果】
【０００９】
従来よりも低コストで、簡単且つ迅速に製作可能な、移動可能な手摺構成体が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１ａ】本発明の第１実施形態に係る移動可能な縦格子タイプの手摺構成体の概略側面断面図である。
【図１ｂ】図１ａのＡ−Ａ断面図である。
【図１ｃ】縦桟の拡大断面図である。
【図２ａ】図１における縦格子タイプの格子ユニットを９０°回転させてブラケットに取り付けた状態の概略側面断面図である。
【図２ｂ】図２ａのＢ−Ｂ断面図である。
【図２ｃ】縦桟１８の拡大断面図である。
【図３ａ】本発明の第２実施形態に係る移動可能な縦格子タイプの手摺構成体の概略側面断面図である。
【図３ｂ】図３ａのＣ−Ｃ断面図である。
【図３ｃ】縦桟の拡大断面図である。
【図４ａ】図３における縦格子タイプの格子ユニットを９０°回転させてブラケットに取り付けた状態の概略側面断面図である。
【図４ｂ】図４ａのＤ−Ｄ断面図である。
【図４ｃ】縦桟の拡大断面図である。
【図５ａ】本発明の第３実施形態に係る移動可能な縦格子タイプの手摺構成体の概略側面断面図である。
【図５ｂ】図５ａのＥ−Ｅ断面図である。
【図５ｃ】縦桟の拡大断面図である。
【図６ａ】図５における縦格子タイプの格子ユニットを９０°回転させてブラケットに取り付けた状態の概略側面断面図である。
【図６ｂ】図６ａのＦ−Ｆ断面図である。
【図６ｃ】縦桟の拡大断面図である。
【図７】格子ユニットの回転を示す概略図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る移動可能な横格子タイプの化粧パネルを備えた手摺構成体の概略側面断面図である。
【図９】従来型の手摺構成体を示す概略側面断面図である。
【図１０】従来型の手摺構成体を示す概略側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１，２は、本発明の第１実施形態に係る移動可能な縦格子タイプの手摺構成体を示す。
図１ａは手摺構成体の概略側面断面図、図１ｂは、図１ａのＡ−Ａ断面図、図１ｃは、縦桟の拡大断面図である。図２ａは、図１における縦格子タイプの格子ユニットを９０°回転させてブラケットに取り付けた状態の概略側面断面図、図２ｂは、図２ａのＢ−Ｂ断面図、図２ｃは、縦桟１８の拡大断面図である。
【００１２】
手摺構成体１は、縦格子タイプの格子ユニットを有する縦格子タイプの手摺構成体であり、支柱１２、支柱の上部に取り付けられた笠木１０、支柱に固定された連結部材としてのブラケット１４、ブラケットに取り付けられた格子ユニット１６などを有する。格子ユニット１６は、水平方向に真っ直ぐに延びる２本の横桟１８と、ネジ１９によって横桟１８に対して直交方向に横桟１８に固定された複数の真っ直ぐに延びる縦格子２０を有する。
【００１３】
図１ｂに示すように、ネジ１９は、断面が矩形形状で中空の形材である横桟１８の内側（長辺部分）に形成された穴に挿入され、同様に断面が矩形形状で中空の形材である縦格子２０Ｂの短辺を通って縦格子２０Ｂの内側まで挿入され、それにより縦格子２０Ｂが横桟１８に固定されている。縦格子２０Ｂと横桟１８は互いに直交方向に配置されている。
【００１４】
支柱１２は、アンカー１１によってスラブ１３に固定されている。
【００１５】
図１ｂ，１ｃに示すように、格子ユニット１６の左右両端に位置する縦桟２０Ａは長方形断面を有し、縦桟２０Ａの短辺部分に対応する第１面２０ａには、第１溝部である第１溝２０ｃを有するレール部である第１レール部２０ｅが形成されており、第１面２０ａに隣接し長辺部分に対応する第２面２０ｂには第２溝部である第２溝２０ｄを有する別なレール部である第２レール部２０ｆが形成されている。図１ａから分かるように、第１溝２０ｃを有する第１レール部２０ｅ及び第２溝２０ｄを有する第２レール部２０ｆは縦桟２０Ａの全長に沿って延びている。よって、縦桟２０Ａは、２つのレール部を有する２レール部材として構成されている。縦桟２０Ａは、縦格子２０Ｂと平行且つ横桟１８とは直交方向に配置されている。
【００１６】
ここで、図１ｂに示すように、ブラケット１４の先端１４ｃは、ボルト１７ａ及びナット１７ｂを有する固定手段であるボルト部材１７によって縦桟２０Ａの第１レール部２０ｅに解除可能に締め付けられている。具体的には、縦桟２０Ａの第１溝２０ｃにはナット１７ｂが回転しないように挿入されており、このナット１７ｂに、ボルト１７ａがブラケット１４の先端１４ｃを介してねじ込まれている。したがって、ボルト１７ａを緩めることで、格子ユニット１６は支柱１２に対して第１レール部２０ｅに沿って上下に移動可能であるとともに、ボルト１７ａを締めることで、格子ユニット１６は任意の位置で支柱１２に対して固定することができる。一方で、ブラケット１４の基部１４ａはネジ１５によって支柱１２に固定されており、ブラケット１４は支柱１２に対して動かない。
【００１７】
すなわち、本実施形態では、支柱１２及び笠木１０から成る手摺と、手摺に固定されたブラケット１４とから成る架台に対して、格子ユニット１６を取り付けている。言い換えれば、手摺を格子ユニット１６（ルーバー）の架台（下地）として使用している。これにより、１つのメーカーが手摺と格子パネルを設計し、手摺と格子パネルから成る手摺構成体を提供することができる。よって、手摺構成体の大幅なコストダウンと簡単且つ迅速な製作が実現される。さらに、従来の手摺構成体では（図９）、格子ユニットを取り付けるための架台としてのブラケットをレベルを出しながらスラブに組む必要があるが、本実施形態のように手摺を架台に使えば、手摺のレベルは既に出来ているので格子ユニットの取り付けが簡略化される。
【００１８】
また本実施形態では、格子ユニット１６の左右両端に位置する縦桟２０Ａに、第１溝２０ｃを有する第１レール部２０ｅが直接形成されているため、ブラケット１４と横桟１８の間にレール部材として機能する別の縦桟（レール柱）を設ける必要が無い。
【００１９】
図１ｂに示すように、隣接する２つの格子ユニット１６の２つの縦桟２０Ａが、２つのブラケット１４を介して１つの支柱１２に固定される。このようにして、格子ユニット１６は左右に広がり、建物全体を覆うことも可能である。また、左右のみならず、支柱１２を上方に伸ばし、支柱１２に対して上下に格子ユニット１６を取り付けることにより、格子ユニット１６を上方に上層階にまで広げることもできる。これにより、例えばベランダの上部空間に設置されたエアコン室外機を格子ユニット１６で覆って外側空間から見えなくすることができる。
【００２０】
本実施形態では、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａと２本の横桟１８は同一形状の形材から作られている。よって、図１ａに示される２本の横桟１８の断面は、図１ｂ，１ｃに示される縦桟２０Ａの断面と等しく、２本の横桟１８も、第１レール部２０ｅ及び第２レール部２０ｆを有する。これにより、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａ及び２本の横桟１８に対応する一種の形材と、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａの間に配置された縦格子２０Ｂに対応する一種の形材の、全二種の形材によって格子ユニット１６を構成することができる。ゆえに、格子ユニット１６は簡単且つ迅速に製作可能であり、コストダウンを図ることができる。
【００２１】
なお図１ｂにおいて、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａの間に配置された縦格子２０Ｂが、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａと同一形状を有してもよい。すなわち、全ての縦桟２０Ａ及び縦格子２０Ｂが同一形状を有してもよい。これにより、格子ユニット１６は一種の形材のみで構成することができ、格子ユニット１６の製作がさらに簡略化される。
【００２２】
また本実施形態では、全ての格子部材、すなわち縦桟２０Ａ、縦格子２０Ｂ及び横桟１８は同一の寸法を有する。例えば、各格子部材の断面の長辺は３０ｍｍ、短辺は１５ｍｍである。このように全ての格子部材の寸法を統一することで、格子部材の製作が簡単になるとともに格子ユニット１６の美観が向上される。なお、各格子部材の断面は長方形に限定されず、正方形や他の形状であってもよい。
【００２３】
また、図１ａ及び図２ａにおいて、支柱１２、笠木１０及びブラケット１４は、格子ユニット１６により覆われているため、外側空間から視認できない。そのため、従来、顧客の要望に応じて様々な設計の笠木や支柱を作製する必要があったところ、支柱１２及び笠木１０は単純な形状を有する従来型の押出形材で統一することができる。すなわち、支柱１２及び笠木１０を２つの押出形材で構成することができる。また上述したように、格子ユニット１６は１又は２つの押出形材で構成することができる。よって、手摺構成体１を３又は４つの押出形材で構成することができる。さらに、支柱１２、笠木１０及びブラケット１４を、格子ユニットを取り付けるための架台とみなせば、架台が１つの設計で統一され（同一の架台が構成され）、この架台に、縦格子タイプの格子ユニット、横格子タイプの格子ユニット、ガラスパネルなどの任意のパネルを取り付けることができる。
【００２４】
図１ａに示すように、架台に格子ユニットなどを取り付ける際は、上側横桟１８Ａが上側ブラケット１４Ａよりも上側に位置し、下側横桟１８Ｂが下側ブラケット１４Ｂよりも上側に位置するように、格子ユニット１６を正面から又は上方から架台に対して取り付ければよい。
【００２５】
本実施形態では、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａと２本の横桟１８は同一形状の形材から作られている。なお、縦桟２０Ａ及び横桟１８は長方形断面を有しているが、これに限られず正方形断面や他の多角形断面を有してもよい。具体的には、縦桟２０Ａ及び横桟１８の短辺部分に対応する第１面２０ａには、第１溝部である第１溝２０ｃを有する第１レール部２０ｅが形成されており、第１面２０ａに隣接し長辺部分に対応する第２面２０ｂには第２溝部である第２溝２０ｄを有する第２レール部２０ｆが形成されている。このように、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａと２本の横桟１８のそれぞれに第１レール部２０ｅ及び第２レール部２０ｆを形成することで、縦格子タイプの格子ユニット１６を、９０°回転させて横格子タイプの格子ユニット１６として使用することができる。
【００２６】
すなわち、このように構成された縦格子タイプの格子ユニット１６をブラケット１４から取り外し、９０°回転させると、図２に示すように、横格子タイプの格子ユニット１６となる。具体的には、図２に示すように、図１ｂにおいて左右両端に位置していた縦桟２０Ａは上下端部の横ルーバー（横桟）２０Ａとなり（図２ａ）、図１ａの２本の横桟１８は２本の縦桟１８となり（図２ｂ）、図１ｂの左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａの間に配置されていた縦格子２０Ｂは横ルーバー２０Ｂとなる（図２ａ，２ｂ）。よって、図２ａ，２ｂに示すように、９０°回転後の横格子タイプの格子ユニット１６は、第２面２０ｂに、第１溝部である第２溝２０ｄを有するレール部である第２レール部２０ｆを備えた縦桟１８を有し、第２レール部２０ｆは鉛直方向に延びている。そのため、この格子ユニット１６を、第２レール部２０ｆ及びボルト部材１７を用いてブラケット１４に固定することで、第２レール部２０ｆに沿って上下に移動可能な横格子タイプの手摺構成体１を構成することができる。
【００２７】
逆に言えば、図２において、上下両端に位置する２本の横ルーバー２０Ａと２本の縦桟１８のそれぞれに第１レール部２０ｅ及び第２レール部２０ｆを形成することで、横格子タイプの格子ユニット１６（図２）を、９０°回転させて縦格子タイプの格子ユニット１６（図１）として使用することができる。
【００２８】
ゆえに、縦格子タイプの格子ユニットと横格子タイプの格子ユニットを必要に応じて使い分けることができるため、コストダウンが可能となるとともに、これら格子ユニットを簡単且つ迅速に製作することができる。横格子タイプの格子ユニットの場合、格子ユニットを上下動させるためのレール部を縦桟１８に直接設けることができる。
【００２９】
図２ａ，２ｂ，２ｃに示す持ち出しタイプの手摺構成体１は、支柱１２、支柱に固定された連結部材１４、連結部材に取り付けられる横格子タイプの格子ユニット１６を有する。格子ユニット１６の左右両端に位置する２本の縦桟１８は、第１溝部である第２溝２０ｄを有するレール部である第２レール部２０ｆを備える。支柱１２及び連結部材１４によって構成された架台に対して格子ユニット１６が取り付けられる。連結部材１４は、固定手段であるボルト１７ａ、ナット１７ｂにより縦桟１８の第２レール部２０ｆに解除可能に固定され、固定手段の解除時には格子ユニット１６は第２レール部２０ｆに沿って移動可能である。
【００３０】
また、この横格子タイプの格子ユニット１６を有する手摺構成体１では、２本の縦桟１８は長方形断面を有し、２本の縦桟１８の長辺部分に対応する第２面２０ｂには、第１溝部である第２溝２０ｄを有するレール部である第２レール部２０ｆが形成されており、第２面２０ｂに隣接し短辺部分に対応する第１面２０ａには第２溝部である第１溝２０ｃを有する別なレール部である第１レール部２０ｅが形成されている。
【００３１】
また、この横格子タイプの格子ユニット１６を有する手摺構成体１では、横格子タイプの格子ユニット１６の上端及び下端に位置する横桟２０Ａは長方形断面を有し、横桟２０Ａの短辺部分に対応する第１面２０ａには、第２溝部である第１溝２０ｃを有する別なレール部である第１レール部２０ｅが形成されており、第１面２０ａに隣接し長辺部分に対応する第２面２０ｂには第１溝部である第２溝２０ｄを有するレール部である第２レール部２０ｆが形成されている。
【００３２】
また、この横格子タイプの格子ユニット１６を有する手摺構成体１では、横格子タイプの格子ユニット１６は、９０°回転させることで縦格子タイプの格子ユニット１６を構成し（図１ａ，１ｂ，１ｃ）、連結部材１４は、固定手段により、縦桟として機能する横桟２０Ａの別なレール部である第１レール部２０ｅに解除可能に固定され、固定手段の解除時には格子ユニット１６は別なレール部である第１レール部２０ｅに沿って移動可能である。
【００３３】
なお、格子ユニット１６を９０°回転させるとは、図７に示すように、例えば縦格子タイプの格子ユニット１６における、右上に位置する縦桟２０Ａと上側横桟１８Ａの結合点Ｐを右下の結合点Ｐ’の位置に回転移動させることを意味する。９０°回転により、縦格子タイプの格子ユニット１６は横格子タイプの格子ユニット１６になる。
【００３４】
なお、図１ａ及び図２ａにおいて、格子ユニット１６とスラブ１３の間の隙間は隙間塞ぎパネル２１によって覆われている。隙間塞ぎパネル２１は、板状の形状をしており、ボルト２３によって縦桟２０Ａに固定されている。隙間塞ぎパネル２１によって、例えば子供が隙間から下に物を落としたり、支柱１２の外側であってスラブ１３の上に置かれていた物が突発的に隙間から落下したりすることが防がれる。
【００３５】
図１ａ及び図２ａに示すように、本発明の実施形態に係る手摺構成体１は、持ち出しタイプ且つスラブ隠しタイプの手摺構成体である。
【００３６】
図３，４は、本発明の第２実施形態に係る移動可能な縦格子タイプの手摺構成体を示す。
図３ａは手摺構成体の概略側面断面図、図３ｂは、図３ａのＣ−Ｃ断面図、図３ｃは、縦桟の拡大断面図である。図４ａは、図３における縦格子タイプの格子ユニットを９０°回転させてブラケットに取り付けた状態の概略側面断面図、図４ｂは、図４ａのＤ−Ｄ断面図、図４ｃは、縦桟の拡大断面図である。
【００３７】
以下では、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
本実施形態では、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａと、それらの間に配置された縦格子２０Ｂがｑ型ルーバーとして構成されている。具体的には、図３ｃに示すように、格子ユニット１６の左右両端に位置する縦桟２０Ａはｑ形断面を有し、縦桟２０Ａの短辺部分に対応する第１面２０ａには、第１溝２０ｃを有する第１レール部２０ｅが形成されるとともに、その第１面２０ａの隅角部からは、平面状の延長部１８ｇが短手方向に延びている。図３ｂに示すように、縦格子２０Ｂも、縦桟２０Ａと同様にｑ形断面を有する。また、図３ｃにおいて、第１面２０ａに隣接し長辺部分に対応する第２面２０ｂには第２溝２０ｄを有する第２レール部２０ｆが形成されている。図３ａから分かるように、第１溝２０ｃを有する第１レール部２０ｅ及び第２溝２０ｄを有する第２レール部２０ｆは縦桟２０Ａの全長に沿って延びている。よって、縦桟２０Ａは、２つのレール部を有する２レール部材として構成されている。縦桟２０Ａは、縦格子２０Ｂと平行且つ横桟１８とは直交方向に配置されている。
【００３８】
本実施形態でも、支柱１２及び笠木１０から成る手摺と、手摺に固定されたブラケット１４とから成る架台に対して、格子ユニット１６を取り付けている。言い換えれば、手摺を格子ユニット１６（ルーバー）の架台（下地）として使用している。これにより、１つのメーカーが手摺と格子パネルを設計し、手摺と格子パネルから成る手摺構成体を提供することができる。よって、手摺構成体の大幅なコストダウンと簡単且つ迅速な製作が実現される。
【００３９】
このように構成された縦格子タイプの格子ユニット１６をブラケット１４から取り外し、９０°回転させると、図４に示すように、横格子タイプの格子ユニット１６となる。具体的には、図４に示すように、図３ｂにおいて左右両端に位置していた縦桟２０Ａは上下端部の横ルーバー２０Ａとなり（図４ａ）、図３ａの２本の横桟１８は２本の縦桟１８となり（図４ｂ）、図３ｂの左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａの間に配置されていた縦格子２０Ｂは横ルーバー２０Ｂとなる（図４ａ，４ｂ）。よって、図４ａ，４ｂに示すように、９０°回転後の横格子タイプの格子ユニット１６は、第２面２０ｂに、第１溝部である第２溝２０ｄを有するレール部である第２レール部２０ｆを備えた縦桟１８を有し、第２レール部２０ｆは鉛直方向に延びている。そのため、この格子ユニット１６を、第２レール部２０ｆ及びボルト部材１７を用いてブラケット１４に固定することで、第２レール部２０ｆに沿って上下に移動可能な横格子タイプの手摺構成体１を構成することができる。
【００４０】
図５，６は、本発明の第３実施形態に係る移動可能な縦格子タイプの手摺構成体を示す。
図５ａは手摺構成体の概略側面断面図、図５ｂは、図５ａのＥ−Ｅ断面図、図５ｃは、縦桟の拡大断面図である。図６ａは、図５における縦格子タイプの格子ユニットを９０°回転させてブラケットに取り付けた状態の概略側面断面図、図６ｂは、図６ａのＦ−Ｆ断面図、図６ｃは、縦桟の拡大断面図である。
【００４１】
以下では、第１実施形態及び第２実施形態と異なる部分を中心に説明する。
第３実施形態では、左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａと、その間に配置された縦格子２０Ｂが六角形ルーバーとして構成されている。具体的には、図５ｃに示すように、格子ユニット１６の左右両端に位置する縦桟２０Ａは六角形断面を有し、縦桟２０Ａの第１面２０ａには、第１溝２０ｃを有する第１レール部２０ｅが形成されるとともに、その第１面２０ａから、ルーバー部２０ｈが斜めに延びている。図５ｂに示すように、縦格子２０Ｂも、縦桟２０Ａと同様に六角形断面を有する。図５ａから分かるように、第１溝２０ｃを有する第１レール部２０ｅは縦桟２０Ａの全長に沿って延びている。縦桟２０Ａは、１つのレール部を有する１レール部材として構成されている。縦桟２０Ａは、縦格子２０Ｂと平行且つ横桟１８とは直交方向に配置されている。
【００４２】
ここで、図５ｂに示すように、ブラケット１４の先端１４ｃは、ボルト１７ａ及びナット１７ｂを有する固定手段であるボルト部材１７によって縦桟２０Ａに締め付けられている。具体的には、縦桟２０Ａの第１溝２０ｃにはナット１７ｂが回転しないように挿入されており、このナット１７ｂに、ボルト１７ａがブラケット１４の先端１４ｃを介してねじ込まれている。したがって、ボルト１７ａを緩めることで、格子ユニット１６はブラケット１４及び支柱１２に対して第１レール部２０ｅに沿って上下動することができるとともに、ボルト１７ａを締めることで、格子ユニット１６は任意の位置で支柱１２に対して固定することができる。一方で、ブラケット１４の基部１４ａはネジ１５によって支柱１２に固定されており、ブラケット１４は支柱１２に対して動かない。
【００４３】
一方で、横桟１８は、２つのレール部を有する２レール部材として構成されている。横桟１８の断面形状は、例えば図１ｃに示すものと同一である。
【００４４】
このように本実施形態でも、支柱１２及び笠木１０から成る手摺と、手摺に固定されたブラケット１４とから成る架台に対して、格子ユニット１６を取り付けている。言い換えれば、手摺を格子ユニット１６（ルーバー）の架台（下地）として使用している。これにより、１つのメーカーが手摺と格子パネルを設計し、手摺と格子パネルから成る手摺構成体を提供することができる。よって、手摺構成体の大幅なコストダウンと簡単且つ迅速な製作が実現される。
【００４５】
このように構成された縦格子タイプの格子ユニット１６をブラケット１４から取り外し、９０°回転させると、図６に示すように、横格子タイプの格子ユニット１６となる。具体的には、図６に示すように、図５ｂにおいて左右両端に位置していた縦桟２０Ａは上下端部の横ルーバー２０Ａとなり（図６ａ）、図５ａの２本の横桟１８は２本の縦桟１８となり（図６ｂ）、図５ｂの左右両端に位置する２本の縦桟２０Ａの間に配置されていた縦格子２０Ｂは横ルーバー２０Ｂとなる（図６ａ，６ｂ）。よって、図６ａ，６ｂに示すように、９０°回転後の横格子タイプの格子ユニット１６は、第２面２０ｂに、第１溝部である第２溝２０ｄを有するレール部である第２レール部２０ｆを備えた縦桟１８を有し、第２レール部２０ｆは鉛直方向に延びている。そのため、この格子ユニット１６を、第２レール部２０ｆ及びボルト部材１７を用いてブラケット１４に固定することで、第２レール部２０ｆに沿って上下に移動可能な横格子タイプの手摺構成体１を構成することができる。
【００４６】
なお、縦格子２０Ｂ及び縦桟２０Ａの断面は六角形に限られず、他の多角形であってもよい。
【００４７】
図８は、本発明の第４実施形態に係る移動可能な横格子タイプの化粧パネルを備えた手摺構成体の概略側面断面図である。
手摺構成体１は、横格子タイプの格子ユニット（化粧パネル）１６を有する横格子タイプの手摺構成体であり、支柱１２、支柱の上部に取り付けられた笠木１０、支柱に固定された連結部材としてのブラケット１４、ブラケットに取り付けられた格子ユニット１６などを有する。格子ユニット１６は、垂直方向に真っ直ぐに延びる２本の縦桟１８と、ネジ１９によって縦桟１８に対して直交方向に縦桟１８に固定された複数の真っ直ぐに延びる横格子２０を有する。本実施形態の手摺構成体１においても、支柱１２及び笠木１０から成る手摺と、手摺に固定されたブラケット１４とを格子ユニット１６の架台（下地）として使用している。格子ユニット１６は、バルコニー部に設置される横格子タイプの化粧パネルとして構成されており、複数の上下階にわたって延び、建物の外観の美観向上に寄与している。
【００４８】
このようにして、従来の化粧パネル１０１（図１０）と異なり、格子ユニット１６は、その左右両端に重い方立柱を備えることなく、軽量で安価な２本の縦桟１８（例えば図２ｂ）を備えることができる。よって、架台への格子ユニット１６の取り付け作業は簡単になり、格子ユニット１６も低コストで製造できる。
【００４９】
図２ａ，２ｂ，２ｃに関連して説明したように、横格子タイプの格子ユニット１６は、第２面２０ｂに、第１溝部である第２溝２０ｄを有するレール部である第２レール部２０ｆを備えた縦桟１８を有し、第２レール部２０ｆは鉛直方向に延びている。そのため、この格子ユニット１６を、第２レール部２０ｆ及びボルト部材１７を用いてブラケット１４に固定することで、第２レール部２０ｆに沿って上下に移動可能な横格子タイプの手摺構成体１を構成することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  手摺構成体
１２  支柱
１４  ブラケット（連結部材）
１６  格子ユニット
１７ａ，１７ｂ  固定手段
１８  縦桟
２０ｃ  第１溝（第１溝部）
２０ｄ  第２溝（第１溝部）
２０ｅ  第１レール部（レール部）
２０ｆ  第２レール部（レール部）
２０Ａ  縦桟
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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