(57)【要約】【課題】発光素子と蛍光体層との適切な距離を確保しながらも、発光効率を向上させた照明器具および車両用灯具を提供する。【解決手段】一次光（Ｌ１）を発光する発光素子（１１）と、発光素子（１１）から離間して配置され、一次光（Ｌ１）により励起されて二次光（Ｌ２）を発光する蛍光体材料（１３）を樹脂中に含有した蛍光体層（１２）と、蛍光体層（１２）を支持する支持部材（１４）を備え、支持部材（１４）には一次光（Ｌ１）を透過する開口部（１４ｂ）が複数形成されている照明器具（１０）。【選択図】図１
2019145384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次光を発光する発光素子と、
前記発光素子から離間して配置され、前記一次光により励起されて二次光を発光する蛍光体材料を樹脂中に含有した蛍光体層と、
前記蛍光体層を支持する支持部材を備え、
前記支持部材には前記一次光を透過する開口部が複数形成されていることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
請求項１に記載の照明器具であって、
前記支持部材は、前記蛍光体層の前記一次光が入射する面に接触して配されていることを特徴とする照明器具。
【請求項３】
請求項２に記載の照明器具であって、
前記蛍光体層の前記一次光が入射する面と反対側の面に接触して、第２支持部材が配されていることを特徴とする照明器具。
【請求項４】
請求項１に記載の照明器具であって、
前記蛍光体層は、少なくとも一部が前記開口部に充填されていることを特徴とする照明器具。
【請求項５】
請求項４に記載の照明器具であって、
前記蛍光体層の厚さが前記支持部材の厚さよりも大きく、前記支持部材は前記蛍光体層に埋没していることを特徴とする照明器具。
【請求項６】
請求項１から５の何れか一つに記載の照明器具であって、
前記支持部材は透光性材料で形成されたメッシュ状であることを特徴とする照明器具。
【請求項７】
請求項１から５の何れか一つに記載の照明器具であって、
前記開口部の内壁面が、前記一次光及び／又は前記二次光を反射する反射面に形成されていることを特徴とする照明器具。
【請求項８】
一次光を発光する発光素子と、
前記発光素子から離間して配置され、前記一次光により励起されて二次光を発光する蛍光体材料を樹脂中に含有した蛍光体層と、
前記蛍光体層の前記一次光が入射する面に接触して配される透光性の第１支持部材と、
前記蛍光体層の前記一次光が入射する面と反対側に接触して配される透光性の第２支持部材とを備え、
前記第１支持部材と前記第２支持部材で前記蛍光体層を挟持することを特徴とする照明器具。
【請求項９】
請求項８に記載の照明器具であって、
前記発光素子を収容する筐体部を備え、
前記第２支持部材には、前記発光素子との距離を保持する脚部が形成されており、前記脚部は前記筐体部とランス固定されることを特徴とする照明器具。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の照明器具であって、
前記第２支持部材には、光を取り出す光取出領域が設けられており、前記光取出領域の周縁部には遮光部が形成されていることを特徴とする照明器具。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れか一つに記載の照明器具を備えることを特徴とする車両用灯具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具および車両用灯具に関し、特に発光素子と波長変換部材とを離間して配置した照明器具および車両用灯具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年になって、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を光源として、蛍光体材料を含有した波長変換部材で波長変換して白色光を得る照明器具が用いられている。これらの照明器具では、光源から一次光として青色光を発光して波長変換部材に照射し、波長変換部材に含有された蛍光体が一次光により励起されて二次光である黄色光を発光し、一次光と二次光が混色して白色光が外部に照射される（例えば特許文献１等を参照）。
【０００３】
このような照明器具では、広い面積に複数のＬＥＤパッケージを離散的に配置して照明器具の光量を大きくする場合に、個別のＬＥＤパッケージ近傍領域が明るくなり、照明装置全体として輝度にムラが生じてしまうという問題があった。また、照明装置を車両用灯具や車両用の室内灯などに用いる場合には、輝度ムラが生じることはデザイン性を損なう可能性があり好ましくなく、必要な光量を得るために全光束を増加させると眩しく感じてしまうという問題もあった。
【０００４】
これに対して、一次光を出射するＬＥＤから所定の距離を隔てた位置に波長変換部材を配置するリモートフォスファ方式の照明器具も提案されている（例えば特許文献２等を参照）。このようなリモートフォスファ方式の照明器具では、波長変換部材の面積を大きくし、複数のＬＥＤから波長変換部材までの距離を確保できるので、一つのＬＥＤからの光で励起される領域が広くなり、輝度ムラと眩しさを低減できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−０７２３０９号公報
【特許文献２】特開２０１４−２０９６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図８は、従来から提案されているリモートフォスファ方式の照明器具を示す模式断面図であり、図８（ａ）は支持部材を有さない例であり、図８（ｂ）は表裏面を支持部材で支持する例である。
【０００７】
図８（ａ）（ｂ）に示したように、従来の照明器具では、発光素子１で発光した一次光Ｌ１が蛍光体層２に入射し、蛍光体層２に分散された蛍光体粒子３により二次光Ｌ２に波長変換されて、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２が外部に取り出される。
【０００８】
図８（ａ）に示した支持部材を有さない場合には、蛍光体層２は樹脂中に蛍光体粒子を分散したシート状の部材であり、剛性が低いため自重で変形して発光素子１との適切な距離を保てないという問題があった。そこで従来では図８（ｂ）に示したように、蛍光体層２の表裏面に支持部材４，５を当接させて、蛍光体層２の両面を支持部材４，５で支持することで波長変換部材６を構成している。
【０００９】
しかし支持部材４，５は、アクリルやポリカーボネート等の透明な樹脂材料で構成されており、蛍光体層２を構成するシリコーン等の樹脂材料と屈折率が異なっている。この屈折率差によって、図８（ｂ）中に矢印で示したように、蛍光体層２と支持部材４，５の界面では一次光Ｌ１や二次光Ｌ２が界面反射してしまう。したがって、蛍光体層２に取り込まれる一次光Ｌ１や、蛍光体層２から取り出される一次光Ｌ１および二次光Ｌ２が界面反射により減少し、照明器具全体での発光効率と光取出効率が低下してしまうという問題があった。
【００１０】
そこで本発明は、発光素子と蛍光体層との適切な距離を確保しながらも、発光効率を向上させた照明器具および車両用灯具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の照明器具は、一次光を発光する発光素子と、前記発光素子から離間して配置され、前記一次光により励起されて二次光を発光する蛍光体材料を樹脂中に含有した蛍光体層と、前記蛍光体層を支持する支持部材を備え、前記支持部材には前記一次光を透過する開口部が複数形成されていることを特徴とする。
【００１２】
このような本発明の照明器具では、開口部が複数形成された支持部材で蛍光体層を支持するため、蛍光体層が自重で変形してしまうことを防止するとともに、開口部を介しての一次光および二次光の入出射をできるので、発光素子と蛍光体層との適切な距離を確保しながらも、発光効率を向上させることができる。
【００１３】
また本発明の一態様では、前記支持部材は、前記蛍光体層の前記一次光が入射する面に接触して配されている。
【００１４】
また本発明の一態様では、前記蛍光体層の前記一次光が入射する面と反対側の面に接触して、第２支持部材が配されている。
【００１５】
また本発明の一態様では、前記蛍光体層は、少なくとも一部が前記開口部に充填されている。
【００１６】
また本発明の一態様では、前記蛍光体層の厚さが前記支持部材の厚さよりも大きく、前記支持部材は前記蛍光体層に埋没している。
【００１７】
また本発明の一態様では、前記支持部材は透光性材料で形成されたメッシュ状である。
【００１８】
また本発明の一態様では、前記開口部の内壁面が、前記一次光及び／又は前記二次光を反射する反射面に形成されている。
【００１９】
また上記課題を解決するために、本発明の照明器具は、一次光を発光する発光素子と、前記発光素子から離間して配置され、前記一次光により励起されて二次光を発光する蛍光体材料を樹脂中に含有した蛍光体層と、前記蛍光体層の前記一次光が入射する面に接触して配される透光性の第１支持部材と、前記蛍光体層の前記一次光が入射する面と反対側に接触して配される透光性の第２支持部材とを備え、前記第１支持部材と前記第２支持部材で前記蛍光体層を挟持することを特徴とする。
【００２０】
このような本発明の照明器具では、第１支持部材と第２支持部材で蛍光体層を挟持するため、蛍光体層が自重で変形してしまうことを防止し、発光素子と蛍光体層との適切な距離を確保しながらも、発光効率を向上させることができる。
【００２１】
また本発明の一態様では、前記発光素子を収容する筐体部を備え、前記第２支持部材には、前記発光素子との距離を保持する脚部が形成されており、前記脚部は前記筐体部とランス固定される。
【００２２】
また本発明の一態様では、前記第２支持部材には、光を取り出す光取出領域が設けられており、前記光取出領域の周縁部には遮光部が形成されている。
【００２３】
また上記課題を解決するために、本発明の車両用灯具は、上記何れか一つに記載の照明器具を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明では、発光素子と蛍光体層との適切な距離を確保しながらも、発光効率を向上させた照明器具および車両用灯具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態における照明器具１０を示す模式図であり、図１（ａ）は模式断面図であり、図１（ｂ）は支持部材１４の構造を示す模式平面図である。
【図２】第２実施形態における照明器具２０を示す模式断面図である。
【図３】第３実施形態における波長変換部材３６を示す模式断面図であり、図３（ａ）は支持部材より蛍光体層が厚い例であり、図３（ｂ）は支持部材と蛍光体層が略同一厚さの例であり、図３（ｃ）は支持部材より蛍光体層が薄い例である。
【図４】第４実施形態における波長変換部材４６を示す模式断面図であり、図４（ａ）は支持部材と蛍光体層が略同一厚さの例であり、図４（ｂ）は支持部材より蛍光体層が薄い例である。
【図５】第５実施形態における波長変換部材５６を示す模式断面図であり、図５（ａ）は支持部材が平行の例であり、図５（ｂ）は支持部材が放射状の例である。
【図６】第６実施形態における波長変換部材６６を示す模式断面図であり、図６（ａ）は支持部材より蛍光体層が厚い例であり、図６（ｂ）は支持部材と蛍光体層が略同一厚さの例である。
【図７】第７実施形態における照明器具７０を示す模式断面図である。
【図８】従来から提案されているリモートフォスファ方式の照明器具を示す模式断面図であり、図８（ａ）は指示部材を有さない例であり、図８（ｂ）は表裏面を支持部材で支持する例である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
（第１実施形態）
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付すものとし、適宜重複した説明は省略する。図１は、本実施形態における照明器具１０を示す模式図であり、図１（ａ）は模式断面図であり、図１（ｂ）は支持部材１４の構造を示す模式平面図である。図１に示すように照明器具１０は、発光素子１１と、蛍光体層１２と、支持部材１４，１５とを備えている。
【００２７】
発光素子１１は、図示しない搭載基板に搭載されて、配線パターンに電気的に接続され、電圧の印加により一次光を発光する素子であり、例えばＬＥＤチップまたはＬＥＤパッケージを用いることができる。発光素子１１が発光する一次光Ｌ１としては、３６５〜４２０ｎｍの紫外光から近紫外光の波長が好ましく、ＧａＮ系などの公知の化合物半導体材料を用いることができる。
【００２８】
蛍光体層１２は、樹脂中に蛍光体粒子１３が分散されたシート状の部材である。蛍光体層１２を構成する樹脂材料は、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を透過する材料であれば特に限定されず、シリコーン樹脂等を用いることができる。
【００２９】
蛍光体粒子１３は、発光素子１１が発光した一次光Ｌ１により励起されて二次光Ｌ２を発光する蛍光体材料からなる微粒子である。蛍光体粒子１３を構成する材料は特に限定されず、一次光Ｌ１と二次光Ｌ２の混色で白色になるものや、複数の蛍光体材料での二次光Ｌ２の混色で白色となるものを選択することができる。
【００３０】
具体的な蛍光体材料としては、（Ｃａ，Ｓｒ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ２＋、（Ｃａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ２＋等の赤色蛍光体、一般式ＥｕｘＳｉ６-ｙＡｌｙＯｙＮ８-ｙ（０．００１＜ｘ≦０．０３、０≦ｙ≦４．２）で表されるβ−サイアロンや、（Ｂａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋等の緑色蛍光体、ＹＡＧ系蛍光体や、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｅｕ）７（ＳｉＯ３）６Ｃｌ等の黄色蛍光体、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕ２＋、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）３ＭｇＳｉ２Ｏ８：Ｅｕ２＋、ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ２＋等、４ｆ５ｄ遷移の発光による青色蛍光体などが挙げられる。
【００３１】
支持部材１４，１５は、蛍光体層１２の表裏面に接触して配置される略平板状の部材であり、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を透過する樹脂材料で構成されている。図１（ａ）に示すように、支持部材１４は蛍光体層１２における発光素子１１側の一次光Ｌ１が入射する面に設けられている。また、支持部材１５は蛍光体層１２における発光素子１１側の一次光Ｌ１が入射する面とは反対側に設けられている。樹脂材料の具体的な材料は限定されないが、蛍光体層１２の支持に適する剛性と良好な透光性を備えるものが好ましく、例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂を用いることができる。
【００３２】
図１（ｂ）に示すように支持部材１４は、平面視において樹脂材料の枠１４ａと複数の開口部１４ｂを有する格子状の部材である。ここでは枠１４ａと開口部１４ｂの形状として矩形状のものを示したが、形状は限定されず円、楕円、三角形、その他多角形、および異なる形状を組み合わせてデザイン化されたものなどであってもよい。また、図１（ａ）では支持部材１４，１５を略平板状とした例を示したが、柔軟性のある蛍光体層１２を表裏面から挟持して形状を保持できれば凹凸や曲面を含んだ形状であってもよい。
【００３３】
本実施形態では図１（ａ）に示すように、蛍光体層１２の表裏面を、支持部材１４，１５で挟持した構造で波長変換部材１６が構成されている。本実施形態では、蛍光体層１２よりも剛性の高い支持部材１４，１５で蛍光体層１２の表裏面を挟持しているため、蛍光体層１２が自重で変形することを防止し、蛍光体層１２と発光素子１１との適切な距離を確保することができる。
【００３４】
本実施形態の照明器具１０では、発光素子１１から出射された一次光Ｌ１は、支持部材１４を介して蛍光体層１２に入射し、少なくとも一次光Ｌ１の一部が蛍光体層１２中に分散された蛍光体粒子１３で二次光Ｌ２に波長変換される。また、蛍光体層１２から出射した二次光Ｌ２と蛍光体層１２を透過した一次光Ｌ１は、支持部材１５を介して照明器具１０の外部に照射される。
【００３５】
また、支持部材１４に複数の開口部１４ｂが形成されており、開口部１４ｂを透過した一次光Ｌ１が蛍光体層１２に直接入射する。したがって、支持部材１４と蛍光体層１２の屈折率差に起因する界面反射が抑制され、蛍光体層１２への一次光Ｌ１の取り込み率が向上する。これにより、蛍光体層１２に取り込まれる一次光Ｌ１の光量が増加し、蛍光体粒子１３に到達する一次光Ｌ１や波長変換された二次光Ｌ２も増加するため、照明器具１０全体の発光効率を向上させることができる。
【００３６】
支持部材１４の全面積に占める開口部１４ｂ面積比を開口比率とすると、開口比率は５０％以上が好ましく、さらに好ましくは８０％以上である。開口比率が小さすぎると蛍光体層１２と枠１４ａとの接触面積が大きくなり、枠１４ａを介して蛍光体層１２に入射する一次光Ｌ１の割合が多くなるため好ましくない。開口比率が大きすぎると枠１４ａが細くなりすぎて、支持部材１４の剛性が低下して蛍光体層１２を十分に保持できなくなるため、所定の剛性を維持できる程度にすることが好ましい。
【００３７】
以上に述べたように、本実施形態の照明器具１０では、開口部１４ｂが複数形成された支持部材１４で蛍光体層１２を支持するため、蛍光体層１２が自重で変形してしまうことを防止するとともに、開口部１４ｂを介して一次光Ｌ１および二次光Ｌ２の入出射をできるので、発光素子１１と蛍光体層１２との適切な距離を確保しながらも、発光効率を向上させることができる。
【００３８】
以上に述べた照明器具１０は、車両内に配置される室内灯や手元灯、バニティランプ等の車両用灯具に好適に用いることができる。これらの車両用灯具では、利用者の頭部と照明器具１０の距離が近い。しかし、上述したように本実施形態の照明器具１０を用いた車両用灯具では、蛍光体層１２の変形を防止して発光素子１１との適切な距離を確保し、発光効率を向上させ、輝度ムラや眩しさを低減できる。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図２を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図２は、本実施形態における照明器具２０を示す模式断面図である。図２に示すように照明器具２０は、発光素子２１と、蛍光体層２２と、支持部材２４，２５とを備えている。本実施形態では、蛍光体層２２の光取出し面側に配された支持部材２５も枠２５ａと複数の開口部２５ｂを有している点が第１実施形態と異なっている。
【００４０】
本実施形態でも、支持部材２４に複数の開口部２４ｂが形成されており、開口部２４ｂを透過した一次光Ｌ１が蛍光体層２２に直接入射する。また、支持部材２５にも複数の開口部２５ｂが形成されており、開口部２５ｂを透過した一次光Ｌ１および二次光Ｌ２が蛍光体層２２から外部に直接取り出される。
【００４１】
したがって、支持部材２４，２５と蛍光体層２２の屈折率差に起因する界面反射が抑制され、蛍光体層２２への一次光Ｌ１の取り込み率と、蛍光体層２２から外部への一次光Ｌ１および二次光Ｌ２の取り出し率が向上する。これにより、蛍光体層２２に取り込まれる一次光Ｌ１の光量が増加し、蛍光体粒子２３に到達する一次光Ｌ１や波長変換された二次光Ｌ２も増加し、蛍光体層２２から取り出される一次光Ｌ１および二次光Ｌ２の光量が増加するため、照明器具２０全体の発光効率を向上させることができる。
【００４２】
以上に述べたように、本実施形態の照明器具２０でも、開口部２４ｂ，２５ｂが複数形成された支持部材２４，２５で蛍光体層２２を支持するため、蛍光体層２２が自重で変形してしまうことを防止するとともに、開口部２４ｂ，２５ｂを介して一次光Ｌ１および二次光Ｌ２の入出射ができるので、発光素子２１と蛍光体層２２との適切な距離を確保しながらも、発光効率を向上させることができる。
【００４３】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図３を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図３は、本実施形態における波長変換部材３６を示す模式断面図であり、図３（ａ）は支持部材より蛍光体層が厚い例であり、図３（ｂ）は支持部材と蛍光体層が略同一厚さの例であり、図３（ｃ）は支持部材より蛍光体層が薄い例である。本実施形態では、支持部材の開口部に蛍光体層を充填した点が第１実施形態と異なっている。
【００４４】
図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すように、本実施形態の波長変換部材３６は、支持部材３４の枠３４ａで区画される開口部３４ｂ内部に蛍光体層３２を少なくとも一部充填して構成されている。蛍光体層３２中には、他の実施形態と同様に蛍光体粒子３３が分散されている。このような波長変換部材３６は、予め枠３４ａと複数の開口部３４ｂを形成したメッシュ状の支持部材３４を用意しておき、蛍光体粒子３３を分散した硬化前の樹脂材料を開口部３４ｂ内に充填した後に硬化させることで得られる。
【００４５】
支持部材３４の枠３４ａを構成する材料は、一次光Ｌ１と二次光Ｌ２を透過する材料であることが好ましいが、剛性を重視して光を透過しない金属製のメッシュ状部材を用いてもよい。支持部材３４の開口比率は７０％以上が好ましく、より好ましくは８０％以上であり、さらに好ましくは９０％以上である。
【００４６】
図３（ａ）に示した例では、支持部材３４の樹脂で形成された枠３４ａよりも蛍光体層３２が厚く形成され、開口部３４ｂ全体に蛍光体層３２が充填されるとともに、枠３４ａは蛍光体層３２に埋没している。よって、波長変換部材３６の表裏面において枠３４ａは露出していない。図３（ｂ）に示した例では、枠３４ａと蛍光体層３２が略同一厚さに形成され、開口部３４ｂ全体に蛍光体層３２が充填されている。図３（ｃ）に示した例では、枠３４ａよりも蛍光体層３２が薄く形成され、開口部３４ｂに蛍光体層３２が部分的に充填されている。
【００４７】
これらの例では、発光素子側から蛍光体層３２に一次光Ｌ１が直接入射し、蛍光体層３２の光取出し側から一次光Ｌ１および二次光Ｌ２が外部に直接出射する。波長変換部材３６中での一次光Ｌ１および二次光Ｌ２は、開口部３４ｂに充填された蛍光体層３２を透過する。
【００４８】
したがって本実施形態の波長変換部材３６を照明器具に用いると、枠３４ａと蛍光体層３２と接触する界面の面積が小さくなり、屈折率差に起因する界面反射が抑制される。これにより、蛍光体層３２への一次光Ｌ１の取り込み率と、蛍光体層３２から外部への一次光Ｌ１および二次光Ｌ２の取り出し率が向上し、照明器具全体の発光効率を向上させることができる。また、蛍光体層３２は開口部３４ｂを少なくとも部分的に充填されているため、枠３４ａの剛性によって蛍光体層３２が保持され、自重による変形を防止できる。
【００４９】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図４を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図４は、本実施形態における波長変換部材４６を示す模式断面図であり、図４（ａ）は支持部材と蛍光体層が略同一厚さの例であり、図４（ｂ）は支持部材より蛍光体層が薄い例である。本実施形態では、支持部材の枠がテーパー形状の反射面を有している点が第３実施形態と異なっている。
【００５０】
図４（ａ），図４（ｂ）に示すように、本実施形態の波長変換部材４６は、支持部材４４の枠４４ａで区画される開口部４４ｂ内部に蛍光体層４２を少なくとも一部充填して構成されている。蛍光体層４２中には、他の実施形態と同様に蛍光体粒子４３が分散されている。また、枠４４ａの壁面には、少なくとも一部にテーパー状の傾斜部４４ｃが形成されている。
【００５１】
傾斜部４４ｃは、枠４４ａの壁面の一部が光取出し面方向に先細りに形成された部分である。また、傾斜部４４ｃの少なくとも表面は、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を反射する反射面として形成されている。傾斜部４４ｃの反射面としては、特に材料や構造は限定されないが、枠４４ａの表面にアルミニウム等の金属膜を蒸着することや、白色や銀色の塗装を施すこと、多層反射膜を形成すること、枠４４ａ自体を光反射性の金属や樹脂、セラミック等で構成することなどが挙げられる。
【００５２】
図４（ａ）に示した例では、枠４４ａ全体が傾斜部４４ｃで構成され、支持部材４４と蛍光体層４２が略同一厚さに形成され、開口部４４ｂ全体に蛍光体層４２が充填されている。図４（ｂ）に示した例では、枠４４ａの光取出し面側の一部に傾斜部４４ｃが形成され、枠４４ａよりも蛍光体層３２が薄く形成され、開口部３４ｂに蛍光体層４２が部分的に充填されている。
【００５３】
これらの例でも、発光素子側から蛍光体層４２に一次光Ｌ１が直接入射し、蛍光体層４２の光取出し側から一次光Ｌ１および二次光Ｌ２が外部に直接出射する。波長変換部材４６中での一次光Ｌ１および二次光Ｌ２は、開口部４４ｂに充填された蛍光体層４２を透過する。
【００５４】
このとき、枠４４ａには光取出し面側に先細りの反射面である傾斜部４４ｃが形成されているため、蛍光体層４２内部を透過する一次光Ｌ１および二次光Ｌ２が光取出し面方向に反射される。これにより、蛍光体層４２に分散されている蛍光体粒子４３で発光された二次光Ｌ２を良好に光取出し面側から外部に取り出すことができる。
【００５５】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について図５を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図５は、本実施形態における波長変換部材５６を示す模式断面図であり、図５（ａ）は支持部材が平行の例であり、図５（ｂ）は支持部材が放射状の例である。本実施形態では、支持部材が平板状ではなく曲面形状である点が第３実施形態と異なっている。
【００５６】
図５（ａ），図５（ｂ）に示すように、本実施形態の波長変換部材５６は、支持部材５４の枠５４ａで区画される開口部５４ｂ内部に蛍光体層５２を少なくとも一部充填して構成されている。蛍光体層５２中には、他の実施形態と同様に蛍光体粒子５３が分散されている。また、支持部材５４は平板状ではなく曲面形状として形成されており、開口部５４ｂに充填された蛍光体層５２も同様の曲面形状を構成している。
【００５７】
図５（ａ）に示した例では、枠５４ａの壁面が互いに平行であり、光入射面側から光取出し面側に向かって平行に形成されている。図５（ｂ）に示した例では、枠５４ａの壁面が光入射面側と光取出し面に対して垂直に形成され、互いに放射状に設けられている。本実施の形態では、凹凸や曲面を含んだ様々な形状の波長変換部材５６を形成し、照明器具の意匠性を高めることができる。
【００５８】
（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態について図６を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図６は、本実施形態における波長変換部材６６を示す模式断面図であり、図６（ａ）は支持部材より蛍光体層が厚い例であり、図６（ｂ）は支持部材と蛍光体層が略同一厚さの例である。本実施形態では、支持部材の端部に締結部を設けた点が他の実施形態と異なっている。
【００５９】
図６（ａ），図６（ｂ）に示すように、本実施形態の波長変換部材６６は、支持部材６４の枠６４ａで区画される開口部６４ｂ内部に蛍光体層６２を少なくとも一部充填して構成されている。蛍光体層６２中には、他の実施形態と同様に蛍光体粒子６３が分散されている。また、枠６４ａの外周部分は延長されており、当該延長部分に設けられた締結部６７で他の部材に対して波長変換部材６６を取り付け可能とされている。締結部６７の具体的構造は限定しないが、例えば枠６４ａの延長部分に設けた貫通孔に螺子を挿入するなど、公知の固定方法を用いることができる。
【００６０】
図６（ａ）に示した例では、枠６４ａは均一の厚さであり、支持部材６４より蛍光体層６２が厚く形成されている。図６（ｂ）に示した例では、枠６４ａのうち蛍光体層６２が充填される領域は締結部６７が設けられる外周領域よりも薄く、支持部材６４の外周領域と蛍光体層６２が略同一厚さに形成されている。
【００６１】
本実施形態では、支持部材６４に一体に締結部６７を形成することで、波長変換部材６６の小型化と軽量化を図りつつ、照明器具に簡便に取り付けることができる。
【００６２】
（第７実施形態）
次に、本発明の第７実施形態について図７を用いて説明する。第１実施形態と重複する内容は説明を省略する。図７は、本実施形態における照明器具７０を示す模式断面図である。図７に示すように本実施形態の照明器具７０は、発光素子７１と、蛍光体層７２と、搭載基板７３と、支持部材７４，７５と、筐体７６と、遮光部７７を備えている。
【００６３】
本実施形態の照明器具では図７上方に位置する底面部７６ｂに搭載基板７３が配置されており、搭載基板７３上の複数の発光素子が一次光Ｌ１を発光する。また、支持部材７４を透過した一次光Ｌ１は、蛍光体層７２で二次光Ｌ２に波長変換されて支持部材７５から図中下方に取り出される。したがって本実施形態では、他の実施形態とは光の取り出し方向が異なり、図中下方に光が照射される。
【００６４】
搭載基板７３は、熱伝導性が良好な材料で形成された略平板状の部材であり、一方の表面に図示しない配線パターンが形成されるとともに、複数の発光素子７１が搭載されている。搭載基板７３を構成する材料は限定されないが、銅やアルミニウム等の熱伝導性が良好な金属を用いることが好ましい。また、搭載基板７３として導電性の基板上に絶縁性の基板を貼り合わせた複合基板を用いるとしてもよく、例えば金属基板上にガラスエポキシ樹脂層を貼り付けたものが挙げられる。また、図７では搭載基板７３として略平板状のものを示したが、発光素子７１を搭載する表面を備えていれば形状は限定されない。
【００６５】
支持部材７４は、蛍光体層７２における発光素子７１側の一次光Ｌ１が入射する面に接触して配置される略平板状の部材であり、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を透過する樹脂材料で構成されている。また、支持部材７４の外周には搭載基板７３方向に突出した脚部７４ａが形成されている。脚部７４ａの先端は搭載基板７３の表面に当接しており、脚部７４ａの高さによって発光素子７１と支持部材７４の平坦面との距離が保たれている。
【００６６】
支持部材７５は、蛍光体層７２における発光素子７１側の一次光Ｌ１が入射する面とは反対側の面に接触して配置される略平板状の部材であり、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を透過する樹脂材料で構成されている。支持部材７５には、光を散乱するための微粒子を分散して、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を透過するとともに散乱する構成としてもよい。また、支持部材７５の外周近傍には搭載基板７３方向に突出した脚部７５ａが形成されており、脚部７５ａの先端には返しのある尖頭形状のランス部７５ｂが形成されている。
【００６７】
筐体７６は、側面部７６ａと底面部７６ｂとを有しており、側面部７６ａと底面部７６ｂで区画された凹部内に搭載基板７３、発光素子７１、支持部材７４、蛍光体層７２および脚部７５ａが収容されている。
【００６８】
遮光部７７は、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を遮る材料で支持部材７５の光取出し面側に形成された部分である。図７に示すように、支持部材７５のうち蛍光体層７２と接触する領域は、光を取り出す光取出領域となっており、光取出領域の周縁部に遮光部７７が形成されている。したがって遮光部７７は、脚部７５ａが形成された領域の裏側に形成されている。遮光部７７の具体的構成は限定されないが、支持部材７５の光取出し面に塗装や蒸着等により金属や樹脂などの遮光膜を被覆するとしてもよく、一次光Ｌ１および二次光Ｌ２を透過しない樹脂との二色成型で支持部材７５と一体成形するとしてもよい。
【００６９】
図７に示すように本実施形態の照明器具７０では、支持部材７４，７５で蛍光体層７２を挟持している。また、支持部材７４の脚部７４ａで発光素子７１と支持部材７４との距離を確保したうえで、支持部材７５の脚部７５ａを側面部７６ａと脚部７４ａの間に挿入し、ランス部７５ｂを底面部７６ｂに設けられた貫通孔に嵌挿して固定している。ランス部７５ｂで底面部７６ｂに支持部材７５をランス固定することで、蛍光体層７２は支持部材７４，７５でしっかりと挟持され、発光素子７１と蛍光体層７２の距離が保持される。照明器具７０では、ランス部７５ｂでのランス固定で支持部材７４，７５および蛍光体層７２を支持するため、組付けの容易性が向上する。
【００７０】
また、脚部７５ａが形成された領域に遮光部７７を形成することで、脚部７４ａと脚部７５ａを透過した一次光Ｌ１や二次光Ｌ２が内部を伝播して、支持部材７５の光取出し面側から出射することを防止できる。また、蛍光体層７２が配置されていない領域に遮光部７７を形成しているため、蛍光体層７２から取り出される白色光の光量が少ない領域を隠し、光取出し面からの不均一な光出射を抑制することができる。
【００７１】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７２】
１０，２０，７０…照明器具
１，１１，２１，７１…発光素子
２，１２，２２，３２，４２，５２，６２，７２…蛍光体層
３，１３，２３，３３，４３，５３，６３…蛍光体粒子
４，１４，１５，２４，２５，３４，４４，５４，６４，７４，７５…支持部材
１４ａ，２４ａ，３４ａ，４４ａ，５４ａ，６４ａ…枠
１４ｂ，２４ｂ，２５ｂ，３４ｂ，４４ｂ，５４ｂ，６４ｂ…開口部
６，１６，２６，３６，４６，５６，６６…波長変換部材
４４ｃ…傾斜部
６７…締結部
７３…搭載基板
７４ａ，７５ａ…脚部
７５ｂ…ランス部
７６…筐体
７６ａ…側面部
７６ｂ…底面部
７７…遮光部
Ｌ１…一次光
Ｌ２…二次光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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