(57)【要約】【課題】パネル構造において、静電気対策が施され、好適な見栄えを維持することが可能な技術を提供する。【解決手段】パネル構造は、透明パネルと、前記透明パネルの表面に配置された金属調塗料による第１塗膜層と、前記第１塗膜層の表面に配置された第２塗膜層と、前記第２塗膜層の表面に配置された第３塗膜層と、を備える。前記第３塗膜層の電気抵抗率は、前記第１塗膜層、前記第２塗膜層それぞれの電気抵抗率よりも低い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明パネルと、
前記透明パネルの表面に配置された金属調塗料による第１塗膜層と、
前記第１塗膜層の表面に配置された第２塗膜層と、
前記第２塗膜層の表面に配置された第３塗膜層と、
を備え、
前記第３塗膜層の電気抵抗率は、前記第１塗膜層、前記第２塗膜層それぞれの電気抵抗率よりも低いパネル構造
【請求項２】
前記第１塗膜層は、前記透明パネルの外縁部よりも所定距離内側に配置される請求項１に記載のパネル構造。
【請求項３】
前記第２塗膜層は、前記透明パネルの外縁部と、前記第１塗膜層の外縁部との間に配置される請求項２に記載のパネル構造。
【請求項４】
前記第３塗膜層の前記第１塗膜層を覆う領域の表面は、外部に露出する請求項１から請求項３のいずれかに記載のパネル構造。
【請求項５】
前記第３塗膜層の表面に配置されたグラウンド部材を備える請求項１から請求項４のいずれかに記載のパネル構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置などの電子機器の表面に配置された透明パネルに関して、静電気対策に係る技術が種々提案されている。例えば、特許文献１で提案された電子機器は、液晶表示パネルの正面側に配置された透明アクリル樹脂等の保護パネルと、保護パネルの表面に形成されたパネル色塗装膜と、パネル色塗装膜の表面に形成された静電気対策塗装膜と、静電気対策塗装膜に接触するアース接地されたビスと、を備える。これにより、使用時に発生した静電気を保護パネルに形成された静電気対策塗装膜からビスを介してアース部に逃がすことできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２８９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１で提案された従来技術では、静電気対策塗装膜がパネル色塗装膜に隣接するため、静電気対策塗装膜を通る静電気によってパネル色塗装膜が損傷する虞があることが課題であった。これにより、保護パネルの見栄えを損ねることになる虞があることが懸念された。
【０００５】
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、パネル構造において、静電気対策が施され、好適な見栄えを維持することが可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るパネル構造は、透明パネルと、前記透明パネルの表面に配置された金属調塗料による第１塗膜層と、前記第１塗膜層の表面に配置された第２塗膜層と、前記第２塗膜層の表面に配置された第３塗膜層と、を備える。前記第３塗膜層の電気抵抗率は、前記第１塗膜層、前記第２塗膜層それぞれの電気抵抗率よりも低い構成（第１の構成）である。
【０００７】
また、上記第１の構成のパネル構造において、前記第１塗膜層は、前記透明パネルの外縁部よりも所定距離内側に配置される構成（第２の構成）であっても良い。
【０００８】
また、上記第２の構成のパネル構造において、前記第２塗膜層は、前記透明パネルの外縁部と、前記第１塗膜層の外縁部との間に配置される構成（第３の構成）であっても良い。
【０００９】
また、上記第１から第３の構成のパネル構造において、前記第３塗膜層の前記第１塗膜層を覆う領域の表面は、外部に露出する構成（第４の構成）であっても良い。
【００１０】
また、上記第１から第４の構成のパネル構造において、前記第３塗膜層の表面に配置されたグラウンド部材を備える構成（第５の構成）であっても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の構成によれば、静電気は透明パネルの見栄えを実現する金属調塗料の第１塗膜層に対し、第２塗膜層を隔てて離間した第３塗膜層を通る。したがって、第１塗膜層の損傷を抑制することができ、透明パネルの好適な見栄えを維持することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態のパネル構造を備える機器の一例を示す外観正面図
【図２】パネル構造の部分水平断面図
【図３】パネル構造の変形例１の部分水平断面図
【図４】パネル構造の変形例２の部分水平断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。
【００１４】
＜１．パネル構造の概略＞
図１は、実施形態のパネル構造１を備える機器Ｅの一例を示す外観正面図である。なお、図１において、上下方向がパネル構造１の上下方向であり、左右横方向がパネル構造１の左右横方向であり、紙面奥行き方向がパネル構造１の前後方向である。さらに、図１における紙面奥行き方向の手前側がパネル構造１の正面側（前方）であり、紙面奥行き方向の奥側がパネル構造１の背面側（後方）である。
【００１５】
パネル構造１は機器Ｅの正面に配置される。機器Ｅは、例えば表示装置である。表示装置である機器Ｅは表示部Ｅａ及び操作部Ｅｂを備える。操作部Ｅｂには複数のスイッチＥｃが配置される。表示部Ｅａ及び操作部Ｅｂは機器Ｅの筐体であるフレーム部Ｅｄに支持される。より詳細には、パネル構造１は機器Ｅの操作部Ｅｂに配置される。
【００１６】
パネル構造１は、透明パネル２と、塗膜積層部１０と、センサパネル３と、を備える。
【００１７】
透明パネル２は機器Ｅの正面に沿って配置される。透明パネル２は機器Ｅの正面の左右横方向の一端部において上下方向に長く延びる略矩形状である。透明パネル２は、例えば樹脂、ガラスなどによって構成される。
【００１８】
塗膜積層部１０は透明パネル２の背面側の表面に配置される。塗膜積層部１０は透明パネル２の背面側の表面に複数種類の塗料による塗装を積層することで形成される。
【００１９】
センサパネル３はタッチセンサのパネルであって、透明パネル２の背面側であって、フレーム部Ｅｄとの間に配置される。センサパネル３の検出方式は特に限定されないが、例えば静電容量方式であることが好ましい。センサパネル３は操作部Ｅｂの複数のスイッチＥｃそれぞれの背面側に、個別に検出部を有する。センサパネル３は複数のスイッチＥｃそれぞれに対する操作者の指やタッチペン等の操作体の接触の有無を検出する。センサパネル３の検出信号は機器Ｅの制御部（不図示）に送信される。
【００２０】
＜２．パネル構造の詳細＞
図２は、パネル構造１の部分水平断面図である。なお、図２は、図１のII−II線における機器Ｅを下方から見た部分水平断面図である。また、図２において、上下方向がパネル構造１の前後方向であり、左右横方向がパネル構造１の左右横方向であり、紙面奥行き方向がパネル構造１の上下方向である。さらに、図２における上下方向の上側がパネル構造１の正面側（前方）であり、上下方向の下側がパネル構造１の背面側（後方）である。後述の図３、図４においても同様である。
【００２１】
パネル構造１は接着層Ｅｅを介してフレーム部Ｅｄに固定される。接着層Ｅｅはセンサパネル３の背面側と、後述の第３塗膜層１４の背面側との２箇所に設けられる。接着層Ｅｅは、例えば両面テープ等で構成される。
【００２２】
パネル構造１の塗膜積層部１０は、ベース塗膜層１１と、第１塗膜層１２と、第２塗膜層１３と、第３塗膜層１４と、を備える。
【００２３】
ベース塗膜層１１は透明パネル２の背面側の表面に配置される。ベース塗膜層１１は透明パネル２の、左右横方向の表示部Ｅａ側の外縁部２ａから所定幅の間隔を空けて配置される。ベース塗膜層１１は透明パネル２の背面側の表面に黒色塗料による塗装を行うことで形成される。ベース塗膜層１１の電気抵抗率は、例えば１０15Ω・ｃｍである。
【００２４】
第１塗膜層１２は透明パネル２の背面側の表面に配置される。第１塗膜層１２は透明パネル２の、左右横方向の表示部Ｅａ側の外縁部２ａから所定幅の領域に配置される。これにより、透明パネル２を正面から見ると、第１塗膜層１２は上下方向に延びる細長い直線状に見える（図１参照）。第１塗膜層１２は透明パネル２の背面側の表面に、例えばシルバーの金属調塗料による塗装を行うことで形成される。第１塗膜層１２の電気抵抗率は、例えば１０12Ω・ｃｍである。
【００２５】
第２塗膜層１３は第１塗膜層１２の背面側の表面に配置される。より詳細には、第２塗膜層１３はベース塗膜層１１及び第１塗膜層１２それぞれの背面側の表面に跨って配置される。第２塗膜層１３はベース塗膜層１１及び第１塗膜層１２それぞれの背面側の表面に黒色塗料による塗装を行うことで形成される。第２塗膜層１３の電気抵抗率は、例えば１０15Ω・ｃｍである。
【００２６】
第３塗膜層１４は第２塗膜層１３の背面側の表面に配置される。第３塗膜層１４は第２塗膜層１３の背面側の表面に黒色塗料による塗装を行うことで形成される。第２塗膜層１３の電気抵抗率は、例えば１０10Ω・ｃｍである。
【００２７】
上記実施形態の構成によれば、第３塗膜層１４の電気抵抗率は、第１塗膜層１２、第２塗膜層１３それぞれの電気抵抗率よりも低い。これにより、静電気が発生した場合、静電気は透明パネル２の見栄えを実現する金属調塗料の第１塗膜層１２に対し、第２塗膜層１３を隔てて離間した第３塗膜層１４を通る。すなわち、静電気が第１塗膜層１２、或いは第１塗膜層１２に隣接する第２塗膜層１３を通ることを抑制することができる。したがって、金属調塗料の第１塗膜層１２の損傷を抑制することができ、透明パネル２の好適な見栄えを維持することが可能になる。
【００２８】
なお、センサパネル３は静電気に対するグラウンド部材として機能する。すなわち、パネル構造１は第３塗膜層１４の表面であって、パネル構造１の背面側に配置されたグラウンド部材（センサパネル３）を備える。この構成によれば、第３塗膜層１４を通る静電気をセンサパネル３に導くことができる。したがって、パネル構造１において効果的な静電気対策を施すことが可能になる。
【００２９】
＜３．パネル構造の変形例＞
図３は、パネル構造１の変形例１の部分水平断面図である。変形例１のパネル構造１において、ベース塗膜層１１は透明パネル２の、左右横方向の表示部Ｅａ側の外縁部２ａから所定幅の領域Ｒ１に配置される。さらに、ベース塗膜層１１は領域Ｒ１から左右横方向に間隙Ｇを空けた表示部Ｅａ側とは反対側の領域Ｒ２に配置される。なお、領域Ｒ１の左右横方向の幅は、例えば０．３ｍｍである。
【００３０】
金属調塗料の第１塗膜層１２は透明パネル２の背面側の表面であって、ベース塗膜層１１の領域Ｒ１と、領域Ｒ２との間の間隙Ｇを含む領域に配置される。これにより、透明パネル２を正面から見ると、間隙Ｇの領域において、第１塗膜層１２は上下方向に延びる細長い直線状に見える。
【００３１】
第２塗膜層１３は第１塗膜層１２の背面側の表面に配置される。より詳細には、第２塗膜層１３はベース塗膜層１１の領域Ｒ１、領域Ｒ２及び第１塗膜層１２それぞれの背面側の表面に跨って配置される。
【００３２】
パネル構造１の上記変形例１の構成によれば、第１塗膜層１２は透明パネル２の、左右横方向の表示部Ｅａ側の外縁部２ａよりも所定距離内側に配置される。これにより、金属調塗料の第１塗膜層１２を透明パネル２の外縁部２ａから左右横方向において内側に離間させることができる。したがって、静電気が第１塗膜層１２を通り難くさせる効果を向上させることが可能である。
【００３３】
さらに、第２塗膜層１３は透明パネル２の外縁部２ａと、第１塗膜層１２の外縁部との間に配置される。より詳細には、第２塗膜層１３は第１塗膜層１２の背面側を含むベース塗膜層１１の領域Ｒ１の背面側から領域Ｒ２の背面側まで跨る領域を覆う。これにより、静電気が第１塗膜層１２をより一層通り難くさせることが可能になる。
【００３４】
図４は、パネル構造１の変形例２の部分水平断面図である。変形例２のパネル構造１において、接着層Ｅｅはセンサパネル３の背面側のみに設けられる。図２に示した実施形態及び図３に示したその変形例１で見られた第３塗膜層１４の背面側には、接着層Ｅｅは設けられていない。
【００３５】
パネル構造１の上記変形例２の構成によれば、第３塗膜層１４の第１塗膜層１２を覆う領域１４ａにおいてフレーム部Ｅｄとの間に空気層（空隙）が設けられる。言い換えれば、第３塗膜層１４の第１塗膜層１２を覆う領域１４ａの表面は、外部に露出する。これにより、第３塗膜層１４の第１塗膜層１２を覆う領域１４ａにおいてフレーム部Ｅｄとの間に遮蔽物が設けられないようにすることができる。すなわち、領域１４ａにおいて、第３塗膜層１４の表面に沿って生じる沿面放電を阻害する物がない。したがって、領域１４ａの第３塗膜層１４の表面において、静電気を効果的にセンサパネル３に導くことができる。すなわち、静電気が第１塗膜層１２、或いは第１塗膜層１２に隣接する第２塗膜層１３を通ることを抑制することが可能である。
【００３６】
＜４．その他＞
本明細書中に開示されている種々の技術的特徴は、上記実施形態のほか、その技術的創作の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち、上記実施形態は全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。また、上記の複数の実施形態及び変形例は可能な範囲で組み合わせて実施しても良い。
【符号の説明】
【００３７】
１      パネル構造
２      透明パネル
２ａ    外縁部
３      センサパネル（グラウンド部材）
１０      塗膜積層部
１１      ベース塗膜層
１２      第１塗膜層
１３      第２塗膜層
１４      第３塗膜層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019202518.tif 000006