(57)【要約】【課題】商品陳列箱に関して、商品を素早く確実に前詰めすることができる技術を提供する。【解決手段】商品陳列箱１００は、前後方向に一列に並んだ複数個の商品を収容するための収容空間１２を内部に有する箱本体１と、箱本体１の前面に設けられた商品取り出し口１３と、上面が、箱本体１の材料よりも摩擦係数が低い材料により形成されている収容空間の床板３と、床板３の上面上を前後に摺動可能である押し部材４と、押し部材４の後側に配置されて、押し部材４を前方に付勢する付勢具５と、を備える。【選択図】図１
2019013320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に一列に並んだ複数個の商品を収容するための収容空間を内部に有する箱本体と、
前記箱本体の前面に設けられた商品取り出し口と、
上面が、前記箱本体の材料よりも摩擦係数が低い材料により形成されている前記収容空間の床板と、
前記床板の上面上を前後に摺動可能である押し部材と、
前記押し部材の後側に配置されて、前記押し部材を前方に付勢する付勢具と、
を備える、商品陳列箱。
【請求項２】
請求項１に記載の商品陳列箱であって、
前記床板が、前後に延在する溝を有し、
前記押し部材が、その下端から延出し、前記溝に差し込まれた押し部材凸片を備える、
商品陳列箱。
【請求項３】
請求項２に記載の商品陳列箱であって、
前記溝の前記床板の上面における幅である開口部幅が、それよりも深い部分の幅である溝内幅よりも小さく、
前記押し部材凸片の溝内部分の幅が前記溝内幅よりも小さく、前記開口部幅よりも大きい、商品陳列箱。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の商品陳列箱であって、
前記付勢具が、蛇腹状に折り畳まれた、弾性を有する薄板により構成されている、
商品陳列箱。
【請求項５】
請求項１から３のいずれかに記載の商品陳列箱であって、
前記付勢具が、
各々に、それぞれに設けられた、辺に平行な直線状の切り込みにより噛み合う２枚の矩形状の薄板と、
前記２枚の薄板のそれぞれに設けられた、前記切り込みから離れた互いに対向する箇所を近づけるように又は遠ざけるように付勢する弾性部材と、
を備える、商品陳列箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、店舗等において商品を陳列するための商品陳列箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来一般的に用いられている商品陳列の方法として、複数個の同一商品を１個の箱（商品陳列箱）にまとめて収容しておき、該商品陳列箱を陳列棚等に設置するというものがよく知られている。
【０００３】
従来の一般的な商品陳列箱は、複数個の商品を整然と収容できるような寸法の箱であって、その前面（正面）に、客が商品を抜き取るための開口が設けられたものである。このような商品陳列箱においては、最前面の商品が抜き取られると、その商品があったところに隙間ができてしまう。商品陳列箱の前方部分に隙間ができると、箱に残っている商品が見えにくくなるとともに、抜き取りにくくもなる。また、残っている商品が倒れて見栄えが悪くなることもある。
【０００４】
このような不都合を解消するための技術が特許文献１で提案されている。ここでは、商品陳列箱に収容された複数個の商品のうちの最後尾の商品の背面側に押し板が配置される。この押し板の背面側には、ゴムの弾性力を利用した押し具が配置されており、押し板を常に前方に付勢している。この構成によると、商品陳列箱に収容された商品は常に前方に付勢された状態となっているため、客が最前面の商品を抜き取ると次の商品が前詰めされてくることとなり、商品陳列箱の前方部分に隙間ができることがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２８９７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
商品の種類によっては、その性質上（重さ、形状、パッケージの材質、等）動きにくいものがあり、このような商品の場合、特許文献１の商品陳列箱において、商品が抜き取られたときに次の商品がうまく前に出てこないことがある。
【０００７】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、商品陳列箱に関して、商品を素早く確実に前詰めすることができる技術の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために成された本発明に係る商品陳列箱は、
前後方向に一列に並んだ複数個の商品を収容するための収容空間を内部に有する箱本体と、
前記箱本体の前面に設けられた商品取り出し口と、
上面が、前記箱本体の材料よりも摩擦係数が低い材料により形成されている前記収容空間の床板と、
前記床板の上面上を前後に摺動可能である押し部材と、
前記押し部材の後側に配置されて、前記押し部材を前方に付勢する付勢具と、
を備える。
【０００９】
この商品陳列箱においては、収容空間の床板上であって押し部材の前側に、複数個の商品を前後方向に一列に並べてセットする。このとき、最後尾の商品の後側に配置された押し部材は、付勢具によって前方に付勢されているので、商品は常に前方に付勢された状態となる。したがって、客が最前面の商品を抜き取ると次の商品が前詰めされてくることとなり、商品陳列箱の前方部分に隙間ができることがない。特にここでは、床板の上面が、箱本体の材料よりも摩擦係数が低い材料により形成されるので、該上面に載置されている押し部材や商品が前に移動しようとしたときにかかる摩擦力が、該上面が箱本体と同じ材料により形成される場合に比べて小さい（すなわち、滑りやすい）。したがって、商品が比較的動きにくい性質のものであっても、最前面の商品が抜き取られたときに次の商品が素早く確実に前詰めされる。
【００１０】
好ましくは、前記商品陳列箱において、
前記床板が、前後に延在する溝を有し、
前記押し部材が、その下端から延出し、前記溝に差し込まれた押し部材凸片を備える。
【００１１】
この構成によると、押し部材は、床板の溝にガイドされることにより、これに沿って前後方向に移動することができる。
【００１２】
好ましくは、前記商品陳列箱において、
前記溝の前記床板の上面における幅である開口部幅が、それよりも深い部分の幅である溝内幅よりも小さく、
前記押し部材凸片の溝内部分の幅が前記溝内幅よりも小さく、前記開口部幅よりも大きい。
【００１３】
この構成によると、押し部材が上に浮き上がることがないので、商品が確実に前方に付勢される。
【００１４】
好ましくは、前記商品陳列箱において、
前記付勢具が、蛇腹状に折り畳まれた、弾性を有する薄板により構成されている。
【００１５】
この構成に係る付勢具においては、薄板が蛇腹方向に伸びようとする力（復元力）で、押し部材が前方に付勢される。この構成によると、付勢具の構成を簡易なものとすることができる。
【００１６】
好ましくは、前記商品陳列箱において、
前記付勢具が、
各々に、それぞれに設けられた、辺に平行な直線状の切り込みにより噛み合う２枚の矩形状の薄板と、
前記２枚の薄板のそれぞれに設けられた、前記切り込みから離れた互いに対向する箇所を近づけるように又は遠ざけるように付勢する弾性部材と、
を備える。
【００１７】
この構成に係る付勢具においては、弾性部材によって、２枚の薄板の対向する箇所が互いに近づく方向に（又は遠ざかる方向に）付勢される。これにより、２枚の薄板の当該箇所に最も近い辺（これを付勢辺と呼ぶ。）及び各薄板においてそれらに対向する辺（これを反付勢辺と呼ぶ。）同士が接近（又は離間）すると共に、一方の薄板の付勢辺と他方の薄板の反付勢辺が遠ざかるように（又は近づくように）付勢される。従って、２枚の薄板の近づくように付勢される辺を押し部材側に接するようにしておけば、押し部材が前方に付勢されることになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、床板の上面が、箱本体の材料よりも摩擦係数が低い材料により形成されるので、該上面に載置されている押し部材や商品が前に移動しようとしたときにかかる摩擦力が、該上面が箱本体と同じ材料により形成される場合に比べて小さい。したがって、商品が比較的動きにくい性質のものであっても、最前面の商品が抜き取られたときに次の商品が素早く確実に前詰めされる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】商品陳列箱の斜視図。
【図２】箱本体の斜視図。
【図３】背押しユニットの分解斜視図。
【図４】背押しユニットの斜視図。
【図５】商品陳列箱の使用状態を示す図。
【図６】別の構成に係る付勢具及びこれを備える背押しユニットの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２１】
＜１．構成＞
実施形態に係る商品陳列箱１００の全体構成について、図１を参照しながら説明する。図１は、商品陳列箱１００の斜視図である。
【００２２】
商品陳列箱１００は、内部に１個以上（図示の例では２個）の収容空間１２が形成される箱本体１と、各収容空間１２に配置される背押しユニット２を備える。ただし、説明の便宜上、図１において、箱本体１は透視状態で示されている。なお、商品陳列箱１００の使用時には、各収容空間１２に複数個の商品９が一列に並んで収容されるところ（図５参照）、以下において、収容空間１２における商品９の並び方向を「前後方向」と呼び、これと直交する水平方向を「左右方向」と呼ぶ。
【００２３】
＜１−１．箱本体１＞
箱本体１の構成について、図１に加え図２を参照しながら説明する。図２は、箱本体１の斜視図である。
【００２４】
箱本体１は、例えば厚紙により形成される箱体である。箱本体１の内部には、左右方向の真ん中に仕切り板１１が配置されていて、その左側と右側に、収容空間１２が形成されている。
【００２５】
各収容空間１２には、複数個の商品９が前後方向に一列に並べて収容される。各収容空間１２の左右幅は、１個の商品９の左右幅よりも僅かに大きいものとされていて、箱本体１の内側面と商品９の側面との間に僅かな隙間が設けられるようになっている。この隙間が小さ過ぎると、商品９が箱本体１の側面に接触して前後に動きにくくなる虞があり、この隙間が大きすぎると、スペース効率が悪く、商品９が左右に倒れる虞もある。したがって、この隙間が数ミリ程度となるように、収容空間１２の左右幅（ひいては、箱本体１の左右幅）が規定されることが好ましい。
【００２６】
箱本体１の前面には、商品取り出し口１３が設けられており、ここから各収容空間１２に収容されている商品９（最前面の商品９）を取り出すことができるようになっている。ただし、商品取り出し口１３の下縁は、収容空間１２の床板３の上面よりも上方の位置に形成されており、これにより、商品９が商品取り出し口１３から落下しないように掛止するための前止め１４が形成される。前止め１４は、商品取り出し口１３の上縁側に形成されてもよい。
【００２７】
箱本体１の対向する側面の各上縁からは内フラップ１５が、別の側面の上縁からは外フラップ１６が、それぞれ延出して設けられており、これら内フラップ１５及び外フラップ１６によって、箱本体１の上側の開口を塞ぐ蓋が形成されている。この蓋を開放状態として該開口から各収容空間１２に背押しユニット２及び商品９を入れることができる。
【００２８】
箱本体１が商品棚等に陳列された状態において、商品取り出し口１３の高さが適宜の位置に来るように、箱本体１には上げ底１７が設けられていてもよい。
【００２９】
＜１−２．背押しユニット２＞
収容空間１２に配置される背押しユニット２について、図３、図４を参照しながら説明する。図３は、背押しユニット２の分解斜視図である。図４は、背押しユニット２の斜視図である。
【００３０】
背押しユニット２は、床板３と、押し部材４と、付勢具５を備える。
【００３１】
（ａ）床板３
床板３は、薄肉のカバー板３１が、例えば、厚紙により形成された本体板３２の上に、貼り付けられる（あるいは、単に重ねられる）ことにより形成された部材である。カバー板３１と本体板３２は、平面視にて略同一形状であり、該形状は収容空間１２の底の形状と略同一かこれより一回り小さいものとされている。上述したとおり、背押しユニット２は、箱本体１内の収容空間１２に配置されるものであるので、この床板３は、収容空間１２の床板を形成することになる。
【００３２】
床板３の上面を成すカバー板３１の上面には、商品９や押し部材４等が載置されるところ（図５参照）、このカバー板３１は、箱本体１の材料よりも摩擦係数が低い材料により形成される。ここでは、箱本体１は厚紙により形成されており、カバー板３１は、該厚紙よりも摩擦係数が小さい樹脂材料（例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素系樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、等の樹脂材料）により形成される。以下において、箱本体１の材料よりも摩擦係数が低い材料を「低摩擦材料」とも呼ぶ。
【００３３】
カバー板３１には、前後に延在するスリット（上側スリット）３１１が形成されており、本体板３２にも、前後に延在するスリット（下側スリット）３２１が形成されている。上側スリット３１１と下側スリット３２１の各々は、カバー板３１或いは本体板３２のほぼ中央に形成されており、本体板３２にカバー板３１が重ねられたときに、両スリット３１１，３２１により、前後に延在する溝３３が形成されるようになっている。ただし、上側スリット３１１の幅ｄ１は下側スリット３２１の幅ｄ２よりも小さい。したがって、この溝３３は、開口部幅（溝３３の床板３の上面における幅）ｄ１が、溝内幅（床板３の上面よりも深い部分の幅）ｄ２よりも小さいものとなる。
【００３４】
（ｂ）押し部材４
押し部材４は、例えば、前後方向から見て商品９と略同一形状の薄肉平板状の部材であり、床板３の上面に、該上面上を前後に摺動可能に載置される。押し部材４は、変形しにくい材料で形成することが好ましく、例えば厚紙により形成される。もっとも、押し部材４は、必ずしも厚紙により形成されなくともよく、例えば、低摩擦材料（例えばカバー板３１と同じ材料）により形成されてもよい。
【００３５】
押し部材４は、床板３上に起立姿勢で載置されるところ、押し部材４の下端縁（すなわち、床板３と接触する部分）には、下方に延出する押し部材凸片４１が形成されており、押し部材４が床板３上に載置されたときに、この押し部材凸片４１が床板３の溝３３に差し込まれた状態とされる。これにより、押し部材４は、溝３３にガイドされることにより、これに沿って前後方向に移動することができる。
【００３６】
押し部材凸片４１は、その根元部分にくびれ部分４１１が形成されており、くびれ部分４１１の幅は、溝３３の開口部幅ｄ１よりも狭いものとなっている。そして、くびれ部分４１１よりも先端側の部分（すなわち、押し部材凸片４１が溝３３に差し込まれた状態において、溝３３の内部に配置される部分）は、開口部幅ｄ１よりも大きく、かつ、溝内幅ｄ２よりも小さいものとなっている。これにより、押し部材４が上に浮き上がることが回避される。
【００３７】
（ｃ）付勢具５
付勢具５は、押し部材４の後側に配置されて、押し部材４を前方に付勢する部材であり、蛇腹状に折り畳まれた、弾性を有する薄板により構成される。該薄板は、低摩擦材料（例えばカバー板３１と同じ材料）により形成されることが好ましい。なお、図においては、付勢具５が透明な材料により形成されているものとして表されている。
【００３８】
付勢具５は、その山折り線と谷折り線が前後方向に交互に現れる向きで、谷折り線を下にして、床板３上であって押し部材４の後側に載置される。したがって、押し部材４は、その後ろにある付勢具５が自然状態よりも縮んだ状態となっているときには、該付勢具５が蛇腹方向に伸びようとする力（復元力）で、前方に付勢されることになる。
【００３９】
付勢具５の谷折り線（好ましくは、複数の谷折り線の全て）には、下方に延出する付勢具凸片５１が形成されており、付勢具５が床板３に載置されたときに、この付勢具凸片５１が床板３の溝３３に差し込まれた状態とされる。これにより、付勢具５は、溝３３にガイドされることにより、これに沿って前後方向に伸縮変形することができる。谷折り線部分から延出する付勢具凸片５１は、例えば、谷折り線を挟む一方の面に、両端が谷折り線に架かるような切り込みを形成することにより形成することができる。
【００４０】
付勢具凸片５１にも、押し部材凸片４１と同様、その根元部分にくびれ部分５１１が形成されており、くびれ部分５１１の幅は、溝３３の開口部幅ｄ１よりも狭いものとなっている。そして、くびれ部分５１１よりも先端側の部分（すなわち、付勢具凸片５１が溝３３に差し込まれた状態において、溝３３の内部に配置される部分）は、開口部幅ｄ１よりも大きく、かつ、溝内幅ｄ２よりも小さいものとなっている。これにより、付勢具５が上に浮き上がって波打った状態となることが回避される。
【００４１】
＜２．商品陳列箱１００の使用態様＞
商品陳列箱１００の使用態様について、図５を参照しながら説明する。図５（ａ）は、使用状態の商品陳列箱１００の斜視図である。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）の商品陳列箱１００において、箱本体１を透視状態で示したものである。ただし、図５（ｂ）においては、図を見やすくするために、左側の収容空間１２に収容される商品９及び背押しユニット２の図示を省略している。
【００４２】
商品陳列箱１００を使用するにあたっては、各収容空間１２に配置された背押しユニット２の床板３上であって、押し部材４の前側に、複数個の商品９を前後方向に一列に並べてセットする。そして、該商品陳列箱１００を、店舗の陳列棚等に設置する。
【００４３】
各収容空間１２において、最後尾の商品９の後側に配置された押し部材４は、付勢具５によって前方に付勢されている。したがって、商品９は常に前方に付勢された状態となる。このため、客が最前面の商品９を抜き取ると次の商品９が前詰めされてくることとなり、商品陳列箱１００の前方部分に隙間ができることがない。
【００４４】
特にここでは、床板３の上面が、箱本体１の材料よりも摩擦係数が低い材料（低摩擦材料）により形成されるので、該上面に載置されている押し部材４や商品９が前に移動しようとしたときにかかる摩擦力が、該上面が箱本体１と同じ材料により形成される場合に比べて小さい（すなわち、滑りやすい）。したがって、商品９が比較的動きにくい性質のものであっても、最前面の商品９が抜き取られたときに次の商品９が素早く確実に前詰めされる。
【００４５】
またここでは、押し部材４に形成された押し部材凸片４１が、床板３に形成された溝３３に差し込まれている。したがって、押し部材４が、溝３３にガイドされることによりこれに沿って前後方向に移動することができる。
さらに、押し部材凸片４１は、これが溝３３に差し込まれた状態において、溝３３の内部に配置される部分が、開口部幅ｄ１よりも大きいものとなっている。したがって、押し部材４は、上に浮き上がらずに商品９を確実に前方に付勢することができる。
【００４６】
またここでは、付勢具５に形成された付勢具凸片５１が、床板３に形成された溝３３に差し込まれている。したがって、付勢具５が、溝３３にガイドされることによりこれに沿って前後方向に伸縮変形して、押し部材４を十分大きな力で前方に付勢することができる。
さらに、付勢具凸片５１は、これが溝３３に差し込まれた状態において、溝３３の内部に配置される部分が、開口部幅ｄ１よりも大きいものとなっている。したがって、付勢具５は、上に浮き上がって波打った状態とならずに押し部材４を十分に大きな力で前方に付勢する。したがって、商品９は十分に大きな力で確実に前方に付勢される。
【００４７】
またここでは、箱本体１が床板２の上面と異なる材料で形成されるので、箱本体１の形成材料の選定の自由度が高い。例えば、箱本体１を比較的摩擦係数が高い材料により形成することによって、商品陳列箱１００が陳列棚等に設置された状態において箱本体１が滑って位置ずれを起こすことを回避することができる。
【００４８】
＜３．別の構成に係る付勢具６＞
付勢具の別の構成例について、図６を参照しながら説明する。図６（ａ）には、別の構成に係る付勢具６の分解図が示されている。図６（ｂ）には付勢具６の斜視図が示されている。図６（ｃ）には、付勢具６を備える背押しユニット７の斜視図が示されている。図において、上記の実施形態と同じ要素には同じ符号を付している。
【００４９】
この構成に係る付勢具６も、上述した付勢具５と同様、押し部材４の後側に配置されて、押し部材４を前方に付勢する部材である。
【００５０】
付勢具６は、２枚の矩形の薄板６１が組み合わされて成る組合せ薄板６０を備える。各薄板６１は、その上下辺と平行であって、左辺あるいは右辺から薄板６１の中心にまで達する、直線状の切り込み６１１が形成されている。各薄板６１は、切り込み６１１において互いに噛み合わされることにより組み合わされている。薄板６１は、例えば厚紙により形成されるが、低摩擦材料（例えばカバー板３１と同じ材料）により形成されてもよい。
【００５１】
付勢具６は、複数（図の例では３個）の組合せ薄板６０が前後方向に一列に並んで連結された構成となっている。すなわち、該３個の組合せ薄板６０のうち、真ん中に配置される組合せ薄板６０の各薄板６１の上辺及び下辺には、凹状の切り欠き６１２が形成されている。一方、その両隣に配置される各組合せ薄板６０の各薄板６１における、切り欠き６１２と対向する辺部分には、凸状片６１３が形成されている。そして、切り欠き６１２に凸状片６１３が掛止される。これによって、隣り合う組合せ薄板６０が連結される。
【００５２】
上下に対向する一対の凸状片６１３には、輪ゴム６２が掛け渡されている。この輪ゴム６２は、各組合せ薄板６０において、切り込み６１１から離れた、互いに上下に対向する箇所（具体的には、一方の薄板６１の上辺と他方の薄板６１の下辺）を互いに近づける方向に付勢する弾性部材としての役割を担う。ただし、この構成においては、組合せ薄板６０とその隣の組合せ薄板６０の間で、弾性部材が共用されることになる。
【００５３】
複数の組合せ薄板６０が連結されることにより形成される付勢具６は、端に配置された組合せ薄板６０における非連結側の端部の対向する上下辺が、押し部材４の後側に、これに接するように配置される。ここで、各組合せ薄板６０は、弾性部材（具体的には、輪ゴム６２）によって、各組合せ薄板６０の２枚の薄板６１の上下に対向する箇所が互いに近づく方向に付勢される。１個の弾性部材（輪ゴム６２）に着目した場合、該弾性部材により付勢される箇所に最も近い辺（付勢辺）（例えば先頭の組合せ薄板６０に着目した場合、後ろ側の上下辺）同士、及び、それらに対向する辺（反付勢辺）（先頭の組合せ薄板６０の場合、前側の上下辺）同士が接近すると共に、一方の薄板６１の付勢辺と他方の薄板６１の反付勢辺（先頭の組合せ薄板６０の場合、上辺同士、あるいは、下辺同士）が遠ざかるように、付勢される。すなわち、各組合せ薄板６０は、高さ方向に縮み、前後方向に伸びるように付勢される。したがって、各組合せ薄板６０は、２枚の薄板６１の近づくように付勢される前側の上下辺が、その前にある部材を前方に付勢することになる。つまり、複数の組合せ薄板６０が連結されることにより形成される付勢具６は、各組合せ薄板６０の付勢力を総合した付勢力で、押し部材４を前方に付勢することになる。
【００５４】
付勢具６における、両端の下辺を有する各薄板６１（６１ａ，６１ｂ）は、切り込み６１１よりも下の部分が、他の薄板６１の同じ部分よりも長い寸法とされており、これにより、該両端の下辺は、他の下辺よりも下側に位置している。したがって、付勢具６が床板３上に載置された状態において、付勢具６はその両端の下辺においてのみ床板３と接触し、他の下辺と床板３は非接触となる。この構成によると、付勢具６と床板３の間の接触面積が十分に小さくなるので、付勢具６が床板３から受ける摩擦力が十分に小さいものとなる。したがって、付勢具６の付勢力がほとんど失われることなく押し部材４に伝達され、十分に大きな力で押し部材４を前方に付勢することができる。
【００５５】
付勢具６における両端の下辺には、下方に延出する付勢具凸片６１４が形成されており、付勢具６が床板３上に載置されたときに、この付勢具凸片６１４が床板３の溝３３に差し込まれた状態とされる。これにより、付勢具６は、溝３３にガイドされることにより、これに沿って前後方向にスライドして、押し部材４を十分大きな力で前方に付勢することができる。
【００５６】
また、付勢具凸片６１４にも、押し部材凸片４１等と同様、その根元部分にくびれ部分６１４１が形成されており、くびれ部分６１４１の幅は、溝３３の開口部幅ｄ１よりも狭いものとなっている。そして、くびれ部分６１４１よりも先端側の部分（すなわち、付勢具凸片６１４が溝３３に差し込まれた状態において、溝３３の内部に配置される部分）は、開口部幅ｄ１よりも大きく、かつ、溝内幅ｄ２よりも小さいものとなっている。これにより、付勢具６は、上に浮き上がって波打った状態とならずに押し部材４を十分に大きな力で前方に付勢する。したがって、商品９は十分に大きな力で確実に前方に付勢される。
【００５７】
＜４．変形例＞
上記の実施形態において、カバー板３１だけでなく、本体板３２も低摩擦材料により形成してもよい。また、床板３は、カバー板３１と本体板３２の積層構造を有するものとしていたが、床板３は必ずしもこのような積層構造を有するものでなくともよく、例えば、その全体が低摩擦材料により形成された１個の部材から成るものであってもよい。
【００５８】
上記の実施形態において、カバー板３１を、低摩擦材料以外の材料で形成された本体部と、その上面に貼着された、低摩擦材料により形成された粘着テープとの二層構造としてもよい。
【００５９】
上記の実施形態において、本体板３２が箱本体１と一体に形成されてもよい。すなわち、箱本体１の一部分（例えば、上げ底１７（図２参照））が、床板３の本体板３２を形成してもよい。この場合、上げ底１７の上面に、カバー板３１を貼り付ける（あるいは重ねる）ことになる。
【００６０】
上記の実施形態に係る付勢具５は、低摩擦材料により形成された薄板が蛇腹状に折り曲げられたものであったが、該薄板は必ずしも低摩擦材料により形成されていなくともよい。この場合であっても、床板３が低摩擦材料で形成されているので、付勢具５が床板３から受ける摩擦力は十分に小さいものとなる。したがって、付勢具５の復元力が大きく失われることなく押し部材４に伝達され、十分に大きな力で押し部材４を前方に付勢することができる。
【００６１】
上記の実施形態においては、付勢具５の全ての谷折り線に付勢具凸片５１が形成されていたが、両端の谷折り線のみに付勢具凸片５１を形成してもよい。この構成によると、付勢具凸片５１の個数が少なくなる（ひいては、付勢具凸片５１が溝３３に差し込まれた状態となる箇所の個数が少なくなる）ので、付勢具５が床板３から受ける摩擦力が小さいものとなる。したがって、付勢具５の付勢力がほとんど失われることなく押し部材４に伝達され、十分に大きな力で押し部材４を前方に付勢することができる。
【００６２】
上記の実施形態に係る背押しユニット２において、付勢具５の最前面と押し部材４の後面が、接着剤や粘着剤等を用いて貼着されていてもよい。
【００６３】
上記の実施形態に係る付勢具６は、３個の組合せ薄板６０が連結されたものであったが、付勢具６は、２個あるいは４個以上の組合せ薄板６０が連結されたものでもよいし、１個の組合せ薄板６０から成るものであってもよい。組合せ薄板６０の個数を多くすることによって、付勢具６の付勢力を大きくすることができる。
【００６４】
上記の実施形態に係る付勢具６において、弾性部材は、切り込み６１１から離れた、互いに水平方向に対向する箇所（具体的には例えば、一方の薄板６１の上辺と他方の薄板６１の上辺）を互いに遠ざける方向に付勢するものであってもよい。この場合、例えば、弾性部材として、バネ部材等を利用すればよい。
【００６５】
この場合も、付勢具６は、端に配置された組合せ薄板６０における非連結側の端部の対向する上下辺が、押し部材４の後側に、これに接するように配置される。ここでは、各組合せ薄板６０は、弾性部材によって、各組合せ薄板６０の２枚の薄板６１の左右に対向する箇所が互いに遠ざかる方向に付勢される。１個の弾性部材に着目した場合、該弾性部材により付勢される箇所に最も近い辺（付勢辺）（例えば先頭の組合せ薄板６０に着目した場合、各上辺）同士、及び、各薄板６１においてそれらに対向する辺（反付勢辺）（先頭の組合せ薄板６０の場合、各下辺）同士が離間すると共に、一方の薄板６１の付勢辺と他方の薄板６１の反付勢辺（先頭の組合せ薄板６０の場合、対向する上下辺同士）が近づくように、付勢される。したがって、各組合せ薄板６０は、２枚の薄板６１の近づくように付勢される前側の上下辺が、その前にある部材を前方に付勢することになる。つまり、複数の組合せ薄板６０が連結されることにより形成される付勢具６は、各組合せ薄板６０の付勢力を総合した付勢力で、押し部材４を前方に付勢することになる。
【００６６】
上記の実施形態においては、箱本体１の内部には、２個の収容空間１２が左右方向に並んで形成されていたが、箱本体１の内部に形成される収容空間１２の個数は１個であってもよいし、３個以上であってもよい。また、収容空間１２は上下方向に並んで形成されてもよい。
【００６７】
上記の実施形態において、箱本体１及びカバー板３１の両方が、摩擦係数が比較的小さい樹脂材料等により形成されてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１００…商品陳列箱
１…箱本体
１１…仕切り板
１２…収容空間
１３…商品取り出し口
１４…前止め
２，７…背押しユニット
３…床板
３１…カバー板
３１１…上側スリット
３２…本体板
３２１…下側スリット
３３…溝
４…押し部材
４１…押し部材凸片
４１１…くびれ部分
５，６…付勢具
５１…付勢具凸片
５１１…くびれ部分
６０…組合せ薄板６０
６１…薄板
６１３…凸状片
６１４…付勢具凸片
６２…輪ゴム（弾性部材）
９…商品
【図１】
2019013320.tif 000003
【図２】
2019013320.tif 000004
【図３】
2019013320.tif 000005
【図４】
2019013320.tif 000006
【図５】
2019013320.tif 000007
【図６】
2019013320.tif 000008