(57)【要約】【課題】安全かつ効率よく既設の大型スクリーンの洗浄を行うことができる大型スクリーン洗浄装置を提供する。【解決手段】大型スクリーン洗浄装置１００は、複数のＬＥＤ１ｂからなる画面１ａを有する大型スクリーン１の上方及び下方に各々設けられ、大型スクリーン１の幅方向Ｗに延びる一対のレール２と、一対のレール２の間に架け渡され、一対のレール２に沿って大型スクリーン１の幅方向Ｗに移動可能なラダー１０と、ラダー１０に沿って上下方向Ｈに移動可能な洗浄ユニット２０とを備え、洗浄ユニット２０は、大型スクリーン１の画面１ａを拭く一対の洗浄ブラシ２１を有する。これにより、手作業での洗浄作業が不要になるとともに、洗浄ユニット２０を用いて既設の大型スクリーン１を機械的に洗浄することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のＬＥＤからなる画面を有する大型スクリーンの上方及び下方に各々設けられ、前記大型スクリーンの幅方向に延びる一対のレールと、
前記一対のレールの間に架け渡され、前記一対のレールに沿って前記大型スクリーンの前記幅方向に移動可能なラダーと、
前記ラダーに沿って上下方向に移動可能な洗浄ユニットとを備え、
前記洗浄ユニットは、前記大型スクリーンの前記画面を拭くブラシ部を有する大型スクリーン洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄ユニットの前記ブラシ部は一対の洗浄ブラシを有し、
前記一対の洗浄ブラシは、前記上下方向に延びるとともに互いに前記幅方向に並んで配置されるとともに、互いに反対の回転方向に回転する請求項１に記載の大型スクリーン洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄ユニットは、
前記洗浄ユニットと前記大型スクリーンの前記画面との距離を検知する距離検知部と、
前記大型スクリーンに対する前記洗浄ユニットの位置を調整する位置調整部とを有し、
前記位置調整部は、洗浄作業中の前記洗浄ユニットと前記大型スクリーンの前記画面との前記距離を一定に保つ請求項１又は２に記載の大型スクリーン洗浄装置。
【請求項４】
前記ラダーは、
前記一対のレールのうち、上側のレールに係合するとともに前記上側のレールに沿って移動する上側移動部と、
前記一対のレールのうち、下側のレールに係合するとともに前記下側のレールに沿って移動する下側移動部と、
前記ラダーの傾斜を検知する傾きセンサと、
前記上側移動部及び前記下側移動部の移動を制御する制御部とを備え、
前記ラダーの移動中に前記傾きセンサが前記ラダーの傾斜を検知すると、前記制御部は前記上側移動部又は前記下側移動部の移動速度を変更し、前記ラダーを垂直に保つ請求項１〜３のいずれか一項に記載の大型スクリーン洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋外に設置される大型スクリーンを洗浄するための大型スクリーン洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
競馬場や屋外競技場に設置される大型スクリーンは、土埃などの汚れが付着しやすく、画面の輝度の低下を防ぐために定期的な洗浄が必要となる。従来は、作業員が高所作業車に乗ってモップ等で大型スクリーンの画面を手作業で拭いて汚れを落としていた。また、高所作業車が入るスペースがない場所では、大型スクリーンの上から吊るしたゴンドラやロープブランコに作業員が乗って洗浄作業を行っていた。
【０００３】
また、手作業で清掃作業を行わない場合は、スクリーン（表示部）を有する表示装置に特許文献１に示すような洗浄ユニットを設け、洗浄ユニットを移動させながらスクリーンの表示部を洗浄することも行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１５７７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のように手作業で洗浄を行う場合は大幅な作業時間がかかってしまうという問題があった。また、作業員が高所で作業する必要があるため、安全性にも問題がある。
【０００６】
さらに、大型スクリーンに、特許文献１に記載されるような洗浄ユニットを直接設けようとする場合、大型スクリーン自体の構造を既設のものから新しいものに変更しなければならないため、コストがかかりすぎてしまうという問題がある。
【０００７】
この発明は、このような問題を解決するためになされ、安全かつ効率よく既設の大型スクリーンの洗浄を行うことができる大型スクリーン洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明に係る大型スクリーン洗浄装置は、複数のＬＥＤからなる画面を有する大型スクリーンの上方及び下方に各々設けられ、大型スクリーンの幅方向に延びる一対のレールと、一対のレールの間に架け渡され、一対のレールに沿って大型スクリーンの幅方向に移動可能なラダーと、ラダーに沿って上下方向に移動可能な洗浄ユニットとを備え、洗浄ユニットは、大型スクリーンの画面を拭くブラシ部を有する。
【０００９】
また、この発明に係る大型スクリーン洗浄装置の洗浄ユニットのブラシ部は一対の洗浄ブラシを有し、一対の洗浄ブラシは、上下方向に延びるとともに互いに幅方向に並んで配置されるとともに、互いに反対の回転方向に回転してもよい。
【００１０】
また、洗浄ユニットは、洗浄ユニットと大型スクリーンの画面との距離を検知する距離検知部と、大型スクリーンに対する洗浄ユニットの位置を調整する位置調整部とを有し、位置調整部は、洗浄作業中の洗浄ユニットと大型スクリーンの画面との距離を一定に保ってもよい。
【００１１】
さらに、ラダーは、一対のレールのうち、上側のレールに係合するとともに上側のレールに沿って移動する上側移動部と、一対のレールのうち、下側のレールに係合するとともに下側のレールに沿って移動する下側移動部と、ラダーの傾斜を検知する傾きセンサと、上側移動部及び下側移動部の移動を制御する制御部とを備え、ラダーの移動中に傾きセンサがラダーの傾斜を検知すると、制御部は上側移動部又は下側移動部の移動速度を変更し、ラダーを垂直に保つこともできる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る大型スクリーン洗浄装置によれば、安全かつ効率よく既設の大型スクリーンの洗浄を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態に係る大型スクリーン洗浄装置の全体構造を示す正面図である。
【図２】図１に示す大型スクリーン洗浄装置の全体構造を示す側面図である。
【図３】図３（ｉ）は、図１に示す大型スクリーン洗浄装置の洗浄ユニットを示す上面図であり、図３（ｉｉ）は、図１に示す大型スクリーン洗浄装置の洗浄ユニットを示す正面図である。図３（ｉ）及び図３（ｉｉ）において、中心線Ｑよりも右側は、洗浄ユニットの外観を示しており、中心線Ｑよりも左側は、洗浄ユニットの内部構造の概略を示している。
【図４】図３に示す洗浄ユニットの側面図である。
【図５】図３に示す洗浄ユニットを洗浄面側から見た斜視図である。
【図６】図１に示す大型スクリーン洗浄装置が洗浄する大型スクリーンの画面表面の形状を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
図１及び２に示すように、大型スクリーン洗浄装置１００は、大型スクリーン１を挟んで上下に設けられる一対のレール２と、一対のレール２の間に架け渡されるラダー１０とを有する。また、一対のレール２は、大型スクリーン１の上方に設けられる上側レール２ａと、大型スクリーン１の下方に設けられる下側レール２ｂとを有する。上側レール２ａ及び下側レール２ｂは、各々、大型スクリーン１の幅方向Ｗに沿って延長する。
なお、この実施の形態において大型スクリーン１は、高さ約１２ｍ、幅約５０ｍの画面１ａを有している。
【００１５】
また、ラダー１０は、上側レール２ａに係合する上側移動部１１と、下側レール２ｂに係合する下側移動部１２とを有する。上側移動部１１及び下側移動部１２は、各々、上側レール２ａ又は下側レール２ｂに係合するローラ（図示せず）を有している。また、図２に示すように、上側移動部１１及び下側移動部１２は、各々、ローラを駆動させるモータ１１ａ，１２ａを有する。すなわち、モータ１１ａ，１２ａがローラを回転駆動させることにより、上側移動部１１及び下側移動部１２は、各々、上側レール２ａ又は下側レール２ｂに沿って移動することができる。なお、基本的に、上側移動部１１及び下側移動部１２が同じ方向にほぼ同じ速度で移動することにより、ラダー１０は大型スクリーン１の幅方向Ｗに移動することができる。
【００１６】
また、ラダー１０は上下方向Ｈに延びる一対のラダーレール１４を有する。一対のラダーレール１４の間には洗浄ユニット２０が取り付けられており、洗浄ユニット２０はラダーレール１４に沿って上下方向Ｈに移動可能である。また、ラダー１０の下部には巻上機３１が設けられている。巻上機３１にはワイヤ３２の一部が巻き付けられており、ワイヤ３２はラダー１０の上部に設けられた滑車３３に架け渡されるとともに、一端が洗浄ユニット２０に接続される。また、ラダー１０の下部には、巻上機３１に隣接して制御盤５が設けられている。さらにまた、ラダー１０には、傾きセンサ１５が取り付けられている。
なお、制御盤５は制御部を構成する。制御盤５の制御システムは、モータ１１a，１２ａ及び傾きセンサ１５に電気的に接続されている。
【００１７】
また、図３（ｉ）及び（ｉｉ）に示すように、洗浄ユニット２０は外側をケース２８で被覆されており、ケース２８の内部には、洗浄ブラシ２１と、洗浄ブラシ２１の外側に設けられる散水管２２と、散水管２２の外側に設けられるブローノズル２３とを有する。なお、洗浄ユニット２０の構造は、中心線Ｑを挟んでほぼ左右対称となっているため、洗浄ブラシ２１、散水管２２及びブローノズル２３は、各々、左右対称に一対ずつ設けられている。また、洗浄ブラシ２１、散水管２２及びブローノズル２３は、大型スクリーン１の画面１ａ側、すなわち洗浄ユニット２０の洗浄面２０ａに配置される。また、洗浄ユニット２０には給水ホース２６及びケーブル２７が接続される。ここで、図１に示すように給水ホース２６は台車８に載せられたタンク９に接続される。洗浄作業時には、タンク９は清掃用給水栓６に接続される。また、洗浄作業時には、ケーブル２７は清掃用電源７に接続される。
なお、一対の洗浄ブラシ２１はブラシ部を構成する。
【００１８】
図３（ｉｉ）に示すように、散水管２２は上下方向Ｈに延びている。散水管２２には複数の散水ノズル２２ａが設けられている。なお、散水管２２には給水ホース２６が接続される。また、図３（ｉ）及び（ｉｉ）に示すように、ブローノズル２３は上下方向Ｈに延びるとともに略円筒形状をなしており、ブローノズル２３には洗浄面２０ａ側に突出する送風口２３ａが設けられている。
【００１９】
また、図３及び４に示すように、洗浄ユニット２０の洗浄面２０ａの下部には略円柱形状のゴムローラ部２４が取り付けられている。図４に示すように、ゴムローラ部２４は前後方向Ｆに移動可能に設けられている。また、ゴムローラ部２４はスプリング（図示せず）によって大型スクリーン１の画面１ａに押し付けられるように付勢される。ここで、ゴムローラ部２４は距離検知部を構成する。具体的には、洗浄ユニット２０の洗浄面２０ａが大型スクリーン１の画面１ａに近づきすぎるとゴムローラ部２４は、破線２４ａに示すように、洗浄ユニット２０の内側に押し込められるように移動する。また、洗浄ユニット２０の洗浄面２０ａが大型スクリーン１の画面１ａから離れ過ぎると、破線２４ｂに示すように、ゴムローラ部２４は洗浄面２０ａから突出した状態で大型スクリーン１の画面１ａから離間する。従って、洗浄ユニット２０の洗浄面２０ａに対するゴムローラ部２４の位置が検知されることによって、洗浄ユニット２０の洗浄面２０ａと大型スクリーン１の画面１ａとの距離が検知される。
【００２０】
また、図３、４に示すように、洗浄ユニット２０の両側部には、各々、２個ずつの位置調整ローラ２５が設けられる。図４に示すように、位置調整ローラ２５は回動中心Ｒを中心にして回動可能に設けられている。また、位置調整ローラ２５は、ラダー１０のラダーレール１４に係合している。また、洗浄ユニット２０のケース２８の内部には、ゴムローラ部２４により検出された位置情報に応じて位置調整ローラ２５の回動を制御する位置調整駆動モータ２９が設けられる。位置調整ローラ２５が回動することにより、洗浄ユニット２０は前後方向に位置を調整される。なお、図４に示すように、洗浄作業中は、洗浄ユニット２０は、洗浄ブラシ２１及びゴムローラ部２４が画面１ａに対して適度な位置で接触するように配置される。一方、洗浄ユニット２０がラダー１０に沿って上昇移動をしている時は、画面１ａが洗浄ユニット２０に対して二点鎖線１ａ’に示す位置に離間した状態になるよう、洗浄ユニット２０の位置が調整される。
なお、位置調整ローラ２５及び位置調整駆動モータ２９は位置調整部を構成する。
【００２１】
また、一対の洗浄ブラシ２１は、図３（ｉｉ）に示すように、散水管２２及びブローノズル２３と同様に、上下方向Ｈに延びるとともに、幅方向Ｗに互いに並んで配置される。ここで、図５に示すように、洗浄ブラシ２１のブラシ毛２１ａは螺旋形状に配置されている。なお、洗浄ブラシ２１は洗浄ユニット２０に対して着脱可能である。また、図３（ｉ）に示すように、一対の洗浄ブラシ２１は互いに反対の回転方向に回転駆動される。
【００２２】
次に、図１及び２を参照して、大型スクリーン洗浄装置１００による大型スクリーンの洗浄方法について説明する。
まず、上側レール２ａと下側レール２ｂとの間でラダー１０を所望の位置に固定する。
そして、巻上機３１でワイヤ３２を巻き上げ、洗浄ユニット２０を大型スクリーン１の上端付近まで上昇させる。
【００２３】
次に、洗浄ユニット２０による大型スクリーン１の画面１ａの洗浄作業を開始する。図３に示す洗浄ユニット２０の散水管２２に給水ホース２６を介してタンク９から水が供給される。これによって、散水管２２の散水ノズル２２ａから大型スクリーン１の画面１ａに水が噴射される。また同時に、一対の洗浄ブラシ２１が互いに逆方向に回転駆動され、大型スクリーン１の画面１ａを拭いて汚れを落とす。さらに、ブローノズル２３の送風口２３ａから大型スクリーン１の画面１ａに風が吹き付け、大型スクリーン１の画面１ａの余分な水分が吹き飛ばされる。洗浄ユニット２０はこのような洗浄作業を行いながら、ラダー１０に沿って徐々に下降していく。
【００２４】
また、洗浄ユニット２０による洗浄作業中は、図３〜５に示すゴムローラ部２４は、基本的に大型スクリーン１の画面１ａに接触した状態にある。そして、ゴムローラ部２４の位置によって、洗浄ユニット２０が大型スクリーン１の画面１ａに対して離れ過ぎている、又は、近づきすぎていると判断される場合は、位置調整ローラ２５の回動によって洗浄ユニット２０の位置が調整される。これにより、洗浄ユニット２０と大型スクリーン１との距離が一定に保持される。
【００２５】
さらに、洗浄ユニット２０が大型スクリーン１の上端から下端まで移動し終えると、図１に示すようにラダー１０は左方向Ｌに移動する。この時、ラダー１０に設けられる傾きセンサ１５が、ラダー１０が傾斜していることを検知すると、制御盤５の制御システムがラダー１０の傾斜をなくすように上側移動部１１又は下側移動部１２の移動速度を適宜変更する。これにより、ラダー１０は移動中においても垂直に維持される。また、ラダー１０の移動に合わせて、作業員Ｐが、タンク９が搭載された台車８を適宜移動させる。なお、タンク９は、台車８に載せずに、ラダー１０の下部に直接取り付けられていてもよい。
そして、洗浄ユニット２０が大型スクリーン１の画面１ａの上端から下端を洗浄しつつ、ラダー１０が画面１ａの右端から左端に移動することにより、大型スクリーン１の画面１ａは満遍なく洗浄される。
【００２６】
なお、ラダー１０の移動及び洗浄ユニット２０の移動は基本的に自動で行われるが、特に汚れの著しい箇所がある場合は、作業者の手動操作によって洗浄ユニット２０を所望の場所に移動させ集中的に洗浄を行うこともできる。
また、大型スクリーン１の洗浄作業を行わない時は、ラダー１０は大型スクリーン１の横又は裏側のスペースに載置されるものとする。
【００２７】
以上より、この実施の形態１に係る大型スクリーン洗浄装置１００では、大型スクリーン１の上方及び下方に各々設けられる上側レール２ａ及び下側レール２ｂの間にラダー１０が移動可能に架け渡され、ラダー１０には上下移動可能な洗浄ユニット２０が設けられる。これにより、既設の大型スクリーン１を洗浄ユニット２０で機械的に洗浄することが可能となる。また、手作業の洗浄作業が不要となるため、洗浄にかかる作業時間が短縮される。また、作業員が高所で洗浄を行うこともなくなるため、安全性が向上する。また、洗浄作業に当たり高所作業車が不要になるため、作業費及び車両費に係るコストを削減することもできる。
【００２８】
また、大型スクリーン１の画面１ａは、図６に示すように多数のＬＥＤ１ｂと、各々のＬＥＤに設けられる庇１ｃとを有しているため、凹凸が多い。そのため、画面１ａの凹凸の間に汚れが溜まりやすくなっている。ここで、大型スクリーン洗浄装置１００の洗浄ユニット２０の一対の洗浄ブラシ２１は互いに反対の方向に回転するため、多方向から画面１ａを擦ることができる。従って、複数のＬＥＤ１ｂからなる画面１ａを有する大型スクリーン１であっても、よりに確実に汚れを落とすことができる。
【００２９】
また、洗浄ユニット２０は、洗浄ユニット２０と大型スクリーン１の画面１ａとの距離を検知するゴムローラ部２４と、大型スクリーン１に対する洗浄ユニット２０の位置を調整する位置調整ローラ２５とを有する。そのため、洗浄ユニット２０と大型スクリーン１との距離が常に一定に保持される。従って、画面１ａの汚れの落ち具合にムラができることが防止される。
【００３０】
また、ラダー１０の移動中に傾きセンサ１５がラダー１０の傾斜を検知すると、制御盤５は上側移動部１１又は下側移動部１２の移動速度を変更し、ラダー１０の傾斜を修正して、ラダー１０を垂直な状態に保つ。これにより、高さのあるラダー１０を移動させる場合も、ラダー１０を傾かせることなく、より確実に洗浄作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  大型スクリーン、１ａ  画面、１ｂ  ＬＥＤ、２  レール、２ａ  上側レール、２ｂ  下側レール、５  制御盤（制御部）、１０  ラダー、１１  上側移動部、１２  下側移動部、１５  傾きセンサ、２０  洗浄ユニット、２１  洗浄ブラシ（ブラシ部）、２４  ゴムローラ部（距離検知部）、２５  位置調整ローラ（位置調整部）、２９  位置調整駆動モータ（位置調整部）、１００  大型スクリーン洗浄装置、Ｈ  上下方向、Ｗ  幅方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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