(57)【要約】【課題】太陽電池セルの大きさによって太陽電池モジュール全体の電気的出力を調整可能であり、且つ隣り合う太陽電池セル間の隙間に起因した外観の美観の悪化を抑制可能な太陽電池モジュールを得ること。【解決手段】太陽電池モジュール１００は、太陽電池アレイ３０よりも裏面側保護部側であって、受光面側保護部の面内方向における、隣り合う太陽電池セル１０間の領域であって太陽電池セル１０に隣接する隣接領域に対応する領域と、太陽電池セル１０に対応する領域とに配置された、太陽電池セル１０の受光面側の面と同系色の意匠シート９０を備える。【選択図】図１
2019102601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の太陽電池セルが電気的に接続された太陽電池アレイと、
前記太陽電池セルの受光面側に配置された受光面側保護部と、
前記太陽電池セルの受光面と反対を向く裏面側に配置された裏面側保護部と、
光透過性を有して前記受光面側保護部と前記裏面側保護部との間に狭持されて前記複数の太陽電池セルを封止する封止層と、
前記太陽電池アレイよりも前記裏面側保護部側であって、前記受光面側保護部の面内方向における、隣り合う前記太陽電池セル間の領域であって前記太陽電池セルに隣接する隣接領域に対応する領域と、前記太陽電池セルに対応する領域とに配置された、前記太陽電池セルの受光面側の面と同系色の意匠シートと、
を備えることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記太陽電池セルは、第１主面と、前記第１主面と反対方向を向く第２主面とを有する半導体基板と、前記第１主面に形成された複数列の第１の集電電極と、前記第２主面に形成された第２の集電電極とを有し、
前記太陽電池アレイは、隣り合う２つの太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルの第１の集電電極と、他方の太陽電池セルの第２の集電電極とがタブ線によって第１の方向に沿って接続され、
前記隣接領域は、前記受光面側保護部の面内方向における前記第１の方向と直交する第２の方向において前記太陽電池セルに隣接する領域であること、
を特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記太陽電池アレイと前記裏面側保護部との間に、前記太陽電池アレイ側から前記封止層、前記意匠シートおよび前記封止層が配置されていること、
を特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記意匠シートが、不織布であること、
を特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記複数の太陽電池セルについて前記意匠シートが設けられるとともに、前記複数の太陽電池セル間の隙間が前記意匠シートで接続されていること、
を特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記意匠シートが、前記太陽電池セルの受光面側の面と同系色の前記裏面側保護部であること、
を特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記意匠シートが、前記裏面側保護部の一部であって、前記裏面側保護部の前記太陽電池アレイ側の面における前記太陽電池セルに対応する領域および前記太陽電池セルに隣接する隣接領域に対応する領域が前記太陽電池セルの受光面側の面と同系色とされた領域であること、
を特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
前記太陽電池セルは、面内方向における外形形状の角部が面取りされていること、
を特徴とする請求項１から７のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール。
【請求項９】
複数の第１の太陽電池セルが電気的に接続された第１の太陽電池アレイを有する第１の太陽電池モジュールと、
請求項１から８のいずれか１つに記載の太陽電池モジュールからなる第２の太陽電池モジュールと、
を備え、
前記第２の太陽電池モジュールを構成する前記太陽電池セルは、前記第１の太陽電池セルよりも受光面の単位面積あたりの光電変換効率が高く、且つ前記第１の太陽電池セルよりも受光面の面積が小さいこと、
を特徴とする太陽電池システム。
【請求項１０】
第１の太陽電池セルは、第１の太陽電池セルの面内方向における外形形状が正方形状を有し、
第２の太陽電池セルの面内方向における第２の太陽電池セルの外形形状は、一対の辺の長さが前記正方形状における一辺の長さと同じであり、他の一対の辺の長さが前記正方形状の１辺の長さよりも短い長方形状を有すること、
を特徴とする請求項９に記載の太陽電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池セルを複数枚並べ、隣接する太陽電池セルを接続して電気的出力を取り出す太陽電池モジュールおよび太陽電池システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の太陽電池セルを並べて接続した太陽電池モジュールにおいては、特許文献１に示されるように、太陽電池セルの受光面側および裏面側にバス電極が複数本形成され、バス電極にタブ線が接続され、隣り合う太陽電池セル同士が電気的に接続される。近年、太陽電池セルの電気特性は、電極材料などの開発の成果により飛躍的に向上している。結晶系太陽電池セルでは、１９％以上の光電変換効率が一般的となってきている。
【０００３】
一方、住宅の屋根上などの設置場所に設置されている既設の太陽電池システムを構成する複数の太陽電池モジュールには、現在の太陽電池セルに比べて電気的出力の低い太陽電池セルが用いられているものがある。このような太陽電池システムにおいて、破損などの理由により一部の太陽電池モジュールを交換する必要が生じる場合がある。
【０００４】
ここで、現在の太陽電池セルを用いた現在の太陽電池モジュールに交換すると、太陽電池システム内に、既に設置されている既存の太陽電池モジュールと、既存の太陽電池モジュールよりも電気的出力が高い現在の太陽電池モジュールとが混在することになる。この場合、太陽電池システム内における太陽電池モジュール間の電気的出力のばらつきによって、太陽電池モジュール間の発電量のミスマッチが起こり、場合によっては太陽電池システム全体の電気的出力を著しく引き下げるといった問題があった。
【０００５】
このような問題に対応するためには、電気的出力の低い交換用の太陽電池モジュールが必要となり、電気的出力の低い太陽電池セルを製造しなくてはならない。電気的出力の低い太陽電池セルを得るために従前の製造方法で太陽電池セルを製造することが考えられる。しかしながら、太陽電池セルの従前の製造方法は、現行の太陽電池セルの製造方法とは異なるため、専用の設備を用意しなければならず、設備的に製造が困難である。
【０００６】
たとえば、現在の電気的出力の高い太陽電池セルを切断することで小型化して太陽電池セルの発電電流を抑えることにより、使用する太陽電池システムに対応して、電気的出力を適正に調整可能な太陽電池モジュールおよび太陽電池システムを得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−０９１２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、切断して小型化した太陽電池セルを用いて太陽電池モジュールを作製する場合でも、太陽電池モジュール全体の大きさは変わらない。このため、切断した太陽電池セルを配列して太陽電池モジュールを作製した場合に、太陽電池セルが小さくなっている分だけ、隣り合う太陽電池セル間の隙間が大きくなり目立つようになるため、外観の美観が悪化し、外観上問題になることがある。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、太陽電池セルの大きさによって太陽電池モジュール全体の電気的出力を調整可能であり、且つ隣り合う太陽電池セル間の隙間に起因した外観の美観の悪化を抑制可能な太陽電池モジュールを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる太陽電池モジュールは、複数の太陽電池セルが電気的に接続された太陽電池アレイと、太陽電池セルの受光面側に配置された受光面側保護部と、太陽電池セルの受光面と反対を向く裏面側に配置された裏面側保護部と、光透過性を有して受光面側保護部と裏面側保護部との間に狭持されて複数の太陽電池セルを封止する封止層とを備える。また、太陽電池モジュールは、太陽電池アレイよりも裏面側保護部側であって、受光面側保護部の面内方向における、隣り合う太陽電池セル間の領域であって太陽電池セルに隣接する隣接領域に対応する領域と、太陽電池セルに対応する領域とに配置された、太陽電池セルの受光面側の面と同系色の意匠シートを備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、太陽電池セルの大きさによって太陽電池モジュール全体の電気的出力を調整可能であり、且つ隣り合う太陽電池セル間の隙間に起因した外観の美観の悪化を抑制可能な太陽電池モジュールが得られる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールを受光面側から見た上面図
【図２】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールの要部断面図であり、図１のＩＩ−ＩＩ線における要部断面図
【図３】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールの要部断面図であり、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における要部断面図
【図４】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池セルを受光面側から見た上面図
【図５】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池セルの断面図であり、図４のＶ−Ｖ線における断面図
【図６】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールの製造方法の手順を示すフローチャート
【図７】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールの変形例を示す要部断面図
【図８】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュールを受光面側から見た上面図
【図９】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュールの要部断面図であり、図８のＩＸ−ＩＸ線における要部断面図
【図１０】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュールを示す要部断面図
【図１１】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池モジュールを示す要部断面図
【図１２】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池システムの構成を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施の形態にかかる太陽電池モジュールおよび太陽電池システムを図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に示す図面においては、理解の容易のため、各部材の縮尺が実際とは異なる場合がある。各図面間においても同様である。
【００１４】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００を受光面側から見た上面図である。図２は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の要部断面図であり、図１のＩＩ−ＩＩ線における要部断面図である。図３は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の要部断面図であり、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における要部断面図である。なお、図１においては、受光面側保護部５０および封止層６０を透過して見える状態を示している。
【００１５】
太陽電池モジュール１００は、屋根上などの設置場所に設置されている既設の太陽電池モジュールにおいて、破損などの理由によって太陽電池モジュールの交換が必要となった場合に用いられる交換用の太陽電池モジュールである。また、太陽電池モジュール１００は、既設の太陽電池モジュールに用いられている既設の太陽電池セルよりも単位面積あたりの光電変換効率が高く、単位面積あたりの電気的出力が既設の太陽電池セルよりも高い現行の太陽電池セルが用いられている。
【００１６】
本実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００は、太陽電池パネル４０の外周縁部の一部または全周にシリコン系の接着剤などを介して補強用のフレーム８０が固定され、太陽電池パネル４０がフレーム８０で囲まれている。太陽電池パネル４０は、太陽電池アレイ３０における受光面側が、封止層６０である受光面側封止層６０ａと受光面側保護部５０とで覆われ、太陽電池アレイ３０における受光面と反対方向を向く裏面側が、封止層６０である裏面側封止層６０ｂと裏面側保護部７０とで覆われて構成されている。すなわち、太陽電池モジュール１００においては、受光面側保護部５０と裏面側保護部７０との間に、太陽電池アレイ３０が封止層６０に覆われて封止されている。また、太陽電池アレイ３０の裏面側には、意匠シート９０が裏面側封止層６０ｂに覆われて封止されている。
【００１７】
フレーム８０は、アルミニウムといった金属材料の押出成型によって作製されている。
【００１８】
受光面側保護部５０は、太陽電池アレイ３０の受光面側を保護する。受光面側保護部５０は、透光性および電気的絶縁性を有する透光性基板であり、たとえばガラス材またはポリカーボネート樹脂などの合成樹脂材が用いられる。太陽電池モジュール１００には、受光面側保護部５０側から太陽光が入射する。
【００１９】
裏面側保護部７０は、太陽電池アレイ３０の裏面側を保護する。裏面側保護部７０は、電気的絶縁性を有する電気的絶縁材料によって構成されたバックシートであり、たとえばポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｔｅｌｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）が用いられる。
【００２０】
受光面側封止層６０ａには、熱可塑性および光透過性を有する樹脂であるエチレン酢酸ビニル（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｔｅ：ＥＶＡ）共重合体が用いられる。本実施の形態１では、受光面側封止層６０ａにはＥＶＡを用いたが、この他、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂をはじめとする透光性を有する熱硬化性樹脂あるいはその積層体を使用することが可能である。裏面側封止層６０ｂには、受光面側封止層６０ａと同じ材料を用いることができる。
【００２１】
太陽電池アレイ３０は、複数の太陽電池セル１０がタブ線２０および横タブ線２５を用いて電気的および機械的に直列に接続されて構成されている。複数の太陽電池セル１０は、タブ線２０により、第１の方向である図中Ｘ方向に電気的に直列に接続されている。そして、タブ線２０により接続された複数の太陽電池セル１０からなる太陽電池ストリングが、第２の方向である図中Ｙ方向に沿って配置され、横タブ線２５で電気的および機械的に直列に接続されて構成されている。第１の方向は、太陽電池モジュール１００の面内方向において、タブ線２０により接続された複数の太陽電池セル１０の連結方向である。第２の方向は、太陽電池モジュール１００の面内方向において、第１の方向と直交する方向である。
【００２２】
図４は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池セル１０を受光面側から見た上面図である。図５は、本明の実施の形態１にかかる太陽電池セル１０の断面図であり、図４のＶ−Ｖ線における断面図である。図５においては、上側が受光面側である。
【００２３】
太陽電池セル１０は、現行の製造方法によって作製された現行の標準的な太陽電池セルである標準太陽電池セル１１０から切り出されたものであり、現行の太陽電池セルの一部が切断されたものである。標準太陽電池セル１１０は、現行の太陽電池セルの製造方法によって大量生産されている標準的な太陽電池セルであり、太陽電池セルの面内方向における単位面積あたりの光電変換効率が既設の太陽電池セルよりも高く、既設の太陽電池セルと同じ形状および外形寸法を有する。
【００２４】
したがって、太陽電池セル１０は、既設の太陽電池モジュールに用いられている既設の太陽電池セルよりも、太陽電池セル１０の面内方向における単位面積あたりの光電変換効率が高く、太陽電池セル１０の面内方向における単位面積あたりの電気的出力が既設の太陽電池セルよりも高い。図４においては、標準太陽電池セル１１０の外形の一部を中太破線で示している。
【００２５】
太陽電池セル１０は、ｎ型単結晶シリコン基板１１の受光面には光反射を低減するテクスチャー１１Ｔを有する凹凸構造が形成されている。そして、凹凸構造上にｐ型不純物拡散層１２が形成され、ｐ型不純物拡散層１２上に、窒化シリコン膜からなる反射防止膜１３が積層されている。ｎ型単結晶シリコン基板１１とｐ型不純物拡散層１２とにより、ｐｎ接合を有する半導体基板１８が構成されている。
【００２６】
ｐｎ接合を有する半導体基板１８の第１主面である受光面１１Ａに受光面グリッド電極１６Ｇおよび第１の集電電極である受光面バス電極１６Ｂが形成されている。受光面グリッド電極１６Ｇと受光面バス電極１６Ｂとはｐ型不純物拡散層１２に接触している。
【００２７】
半導体基板１８における受光面１１Ａと反対方向を向く第２主面である裏面１１Ｂには受光面１１Ａと同様にテクスチャー１１Ｔを有する凹凸構造が形成されている。裏面１１Ｂには、ｎ型不純物拡散層１４と、パッシベーション膜１５と、パッシベーション膜１５を貫通する第２の集電電極である裏面バス電極１７Ｂが形成されている。
【００２８】
受光面バス電極１６Ｂおよび裏面バス電極１７Ｂは、本実施の形態１では４本の直線形状で示しているが、２本、３本または５本以上とされてもよく、また直線形状以外にも破線形状またはドット形状などの他の形状に形成されてもよい。また、受光面バス電極１６Ｂと裏面バス電極１７Ｂとは、同数が設けられて、半導体基板１８を介して互いに対向する位置に形成されている。受光面バス電極１６Ｂおよび裏面バス電極１７Ｂは、通常、銀を主成分とする電極材料で形成される。
【００２９】
太陽電池セル１０は、隣り合う太陽電池セル１０の一方の太陽電池セル１０の受光面バス電極１６Ｂと他方の太陽電池セル１０の裏面バス電極１７Ｂとがタブ線２０によって電気的に直列に接続されることで太陽電池アレイ３０とされる。受光面バス電極１６Ｂとタブ線２０との接合、および裏面バス電極１７Ｂとタブ線２０との接合には、はんだによる接合または接着剤による接合が用いられる。
【００３０】
また、タブ線２０は、受光面バス電極１６Ｂおよび裏面バス電極１７Ｂの幅寸法に合わせたものを使用するが、太陽電池セル１０の受光面積を減らす目的として、受光面バス電極１６Ｂおよび裏面バス電極１７Ｂの幅寸法より大きい幅のものを使用してもよい。また、受光面バス電極１６Ｂおよび裏面バス電極１７Ｂを大きくすることで太陽電池セル１０の出力を低減することも可能である。
【００３１】
太陽電池アレイ３０における太陽電池セル１０の配列、すなわち太陽電池セル１０の数量、太陽電池セル１０の配置、および太陽電池セル１０の配列のピッチであるセル配列ピッチは、太陽電池モジュール１００の交換対象となる既設の太陽電池モジュールの太陽電池アレイと同じとされる。太陽電池モジュール１００では、太陽電池セル１０の数量が２０枚とされ、太陽電池セル１０の配置は長方形の格子状とされる。
【００３２】
前述の通り、太陽電池モジュール１００では、太陽電池セル１０のセル配列ピッチは、既設の太陽電池モジュールの太陽電池アレイと同じセル配列ピッチとされる。既設の太陽電池モジュールの太陽電池アレイにおいて、受光面バス電極１６Ｂの長手方向、すなわちＸ方向におけるセル配列ピッチと、受光面バス電極１６Ｂの幅方向、すなわちＹ方向におけるセル配列ピッチとが等しくされている場合、太陽電池モジュール１００では、Ｘ方向におけるセル配列ピッチとＹ方向におけるセル配列ピッチとが等しくされる。これにより、太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０の配置が既設の太陽電池モジュールと同様の外観となる構造とされている。
【００３３】
太陽電池セル１０は、標準太陽電池セル１１０の外形寸法であって既定の標準外形寸法である第１外形寸法の太陽電池セルの一部が切断されたものであり、既定の標準外形寸法の太陽電池セルよりも小さい外形寸法である第２外形寸法を有する。したがって、太陽電池セル１０は、太陽電池セル１０の面内方向における面積が標準太陽電池セル１１０よりも小さくされており、受光面積が標準太陽電池セル１１０よりも小さくされている。すなわち、太陽電池セル１０は、太陽電池セル１０の面内方向における面積が既設の太陽電池セルよりも小さくされており、受光面積が既設の太陽電池セルよりも小さくされている。ここでの太陽電池セルの外形寸法は、太陽電池セルの面内方向における外形の寸法および外形の形状を意味する。したがって、太陽電池セル１０は、第１外形寸法を有する既製品である標準太陽電池セル１１０から第２外形寸法に切り出されたものである。
【００３４】
このため、太陽電池セル１０は、発電される発電電流量が標準太陽電池セル１１０および既設の太陽電池セルよりも少ない。したがって、太陽電池モジュール１００は、標準太陽電池セル１１０を、太陽電池モジュール１００を構成する太陽電池セル１０の数量と同じ数量だけ使用して構成された太陽電池モジュールに比べて、太陽電池モジュール全体の発電電流量を抑制することができ、電気的出力を抑制することができる。
【００３５】
標準太陽電池セル１１０の既定の標準外形の一例は、１５６ｍｍ角の正方形状である。例えば、４本の受光面バス電極１６Ｂが平行に並列配置されている場合、太陽電池セル１０の正方形状の１辺の長さを４等分した寸法であるバス電極配置ピッチで受光面バス電極１６Ｂが平行に並列配置される。バス電極配置ピッチは、太陽電池セル１０において、第２の方向において隣り合う受光面バス電極１６Ｂ同士の、受光面バス電極１６Ｂの幅における中心位置間の距離とされる。太陽電池セル１０においては、受光面バス電極１６Ｂの長手方向が、第１の方向である図中Ｘ方向に対応している。また、太陽電池セル１０においては、受光面バス電極１６Ｂが配列されている方向、すなわち受光面バス電極１６Ｂの幅方向が、第２の方向である図中Ｙ方向に対応している。
【００３６】
このような標準太陽電池セル１１０の場合、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において３９ｍｍピッチで受光面バス電極１６Ｂが並列配置され、正方形状における受光面バス電極１６Ｂの幅方向における一方の辺１０ａと、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において一方の辺１０ａに隣り合う受光面バス電極１６Ｂとの間隔は、配置ピッチの１／２である１９．５ｍｍとなる。また、正方形状における受光面バス電極１６Ｂの幅方向における他方の辺１０ｂと、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において他方の辺１０ｂに隣り合う受光面バス電極１６Ｂと、の間隔も配置ピッチの１／２である１９．５ｍｍとなる。すなわち、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において、標準太陽電池セル１１０の外周と受光面バス電極１６Ｂとの間隔は、受光面バス電極１６Ｂの配置ピッチの１／２の１９．５ｍｍとなる。
【００３７】
すなわち、標準太陽電池セル１１０に例えばＮ本の受光面バス電極１６Ｂが平行に並列配置されている場合、標準太陽電池セル１１０の正方形状の１辺の長さをＮ等分した配置ピッチで受光面バス電極１６Ｂが平行に並列配置される。このような標準太陽電池セル１１０の場合、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において（１５６／Ｎ）ｍｍピッチで受光面バス電極１６Ｂが配置される。
【００３８】
そして、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における正方形状の一方の辺１０ａと、この一方の辺１０ａに隣り合う受光面バス電極１６Ｂとの間隔は、配置ピッチの１／２である（１５６／Ｎ）／２ｍｍとなる。また、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における正方形状の他方の辺１０ｂと、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において他方の辺１０ｂに隣り合う受光面バス電極１６Ｂと、の間隔も配置ピッチの１／２である（１５６／Ｎ）／２ｍｍとなる。すなわち、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において、太陽電池セル１０の外周と受光面バス電極１６Ｂとの間隔は、受光面バス電極１６Ｂの配置ピッチの１／２である（１５６／Ｎ）／２ｍｍとなる。
【００３９】
太陽電池セル１０は、標準太陽電池セル１１０における、正方形状の４つの辺のうち受光面バス電極１６Ｂと平行な辺に隣接する２つの切断領域ＣＡが、受光面バス電極１６Ｂの長手方向に沿って切断されている。すなわち太陽電池セル１０は、標準太陽電池セル１１０における、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における両側において、正方形状の辺に隣接する切断領域ＣＡが、受光面バス電極１６Ｂの長手方向と平行に切断されている。
【００４０】
受光面バス電極１６Ｂの幅方向における切断領域ＣＡの切断幅ＣＷは、たとえば１０ｍｍである。すなわち、太陽電池セル１０は、標準太陽電池セル１１０から、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における両側の領域が、それぞれ１０ｍｍずつ切断されている。これにより、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において、太陽電池セル１０の外周と受光面バス電極１６Ｂとの間隔は、受光面バス電極１６Ｂの配置ピッチの１／２よりも小さい９．５ｍｍとなる。
【００４１】
これにより、受光面バス電極１６Ｂの長手方向における長さが１５６ｍｍ、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における長さが１３６ｍｍである長方形状を有する太陽電池セル１０が得られる。このような外形寸法を有する太陽電池セル１０の発電電流量の、標準太陽電池セル１１０の発電電流量に対する比率は、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における長さの比率であり、１３６ｍｍ／１５６ｍｍ≒８７％となる。
【００４２】
すなわち、標準太陽電池セル１１０から切り出された太陽電池セル１０は、長方形状を有し、受光面バス電極１６Ｂの本数がＮ本の場合、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における受光面バス電極１６Ｂの間隔が長方形状の長辺の長さの１／Ｎであり、受光面バス電極１６Ｂの幅方向において最も外側の受光面バス電極１６Ｂと長方形状の短辺との間隔は受光面バス電極１６Ｂの配置ピッチの１／２よりも小さい。
【００４３】
太陽電池セル１０の面積は、標準太陽電池セル１１０の出力の測定を行い、太陽電池モジュール１００が備える太陽電池セル１０の数量等を考慮して、太陽電池モジュール１００に要求される発電電流量に合わせて決定される。太陽電池モジュール１００に要求される発電電流量は、正常に動作している既設の太陽電池モジュールの発電電流量である。したがって、標準太陽電池セル１１０からの受光面バス電極１６Ｂの幅方向における切断幅ＣＷは、標準太陽電池セル１１０の発電電流量の測定を行い、太陽電池モジュール１００が備える太陽電池セル１０の数量等を考慮して、既設の太陽電池モジュールの発電電流量に合わせて切断面積を計算して決定される。
【００４４】
したがって、太陽電池モジュール１００は、既設の太陽電池モジュールにおける既設の太陽電池セルの数量と同じ数量の太陽電池セル１０を用いながら太陽電池モジュール１００全体の発電電流量を調整することができ、既設の太陽電池モジュールと同じ電気的出力を有する太陽電池モジュールを構成することができる。
【００４５】
なお、図４に示した太陽電池セル１０においては、太陽電池セル１０の面内方向における角部、すなわち長方形状の角部が面取りされていない。割れ対策の観点から、太陽電池セル１０の面内方向における角部コーナーを面取りしてもよい。すなわち、太陽電池セル１０は、面内方向における外形形状の角部が面取りされていることが好ましい。
【００４６】
意匠シート９０は、太陽電池アレイ３０の裏面側に配置されて太陽電池モジュール１００の内部に固定されており、太陽電池モジュール１００の意匠性を高めている。意匠シート９０は、太陽電池アレイ３０よりも裏面側保護部７０側であって、受光面側保護部５０の面内方向における、隣り合う太陽電池セル１０間の領域であって太陽電池セル１０に隣接する隣接領域に対応する領域と、太陽電池セル１０に対応する領域とに配置されている。また、意匠シート９０は、太陽電池セル１０の受光面側の面と同系色を有する。すなわち、意匠シート９０は、太陽電池アレイ３０の裏面側に配置されている。すなわち、意匠シート９０は、太陽電池アレイ３０において裏面側に設けられたタブ線２０よりも裏面側、すなわち裏面側保護部７０側に配置され、裏面側封止層６０ｂによって固定されている。意匠シート９０は、太陽電池アレイ３０と裏面側封止層６０ｂとに囲まれて固定されている。また、意匠シート９０の太陽電池アレイ３０側の面には、タブ線２０および裏面側封止層６０ｂが接触している。
【００４７】
意匠シート９０は、裏面側封止層６０ｂと接する面では、裏面側封止層６０ｂと密着性が高いことが好ましい。意匠シート９０は、裏面側封止層６０ｂとの密着性を高めるために、比表面積が大きい不織布といった、繊維が折り重なった構造であることが好ましい。不織布の材質としては、ＰＥＴまたはポリフッ化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｆｌｕｏｒｉｄｅ）をはじめとする耐候性が高い樹脂であることが好ましい。本実施の形態１では、意匠シート９０には、ＰＥＴからなる不織布シートを用いる。本実施の形態１では、意匠シート９０にＰＥＴからなる不織布シートを用いることで、裏面側封止層６０ｂとの密着性が高められている。なお、意匠シート９０には、内部に空間のない、すなわち内部に空隙のない樹脂の中実材からなる絶縁シートを用いることも可能である。本実施の形態１では、意匠シート９０に不織布を用いる場合について説明する。
【００４８】
また、意匠シート９０の形状および大きさは、切断前の標準太陽電池セル１１０と同じ形状および大きさとされている。換言すると、意匠シート９０は、形状および大きさが既設の太陽電池セルと同じとされている。また、意匠シート９０は、太陽電池モジュール１００の面内における配置位置が、既設の太陽電池モジュールにおける既設の太陽電池セルの配置位置と同じ位置とされている。
【００４９】
また、意匠シート９０の色調は、既設の太陽電池セルと同じ外観が得られるように、既設の太陽電池セルと同系統の色調である。意匠シート９０の色調は、例えば黒色である。
【００５０】
したがって、意匠シート９０は、図１に示すように太陽電池モジュール１００の面内において、太陽電池セル１０に対応する領域、および受光面バス電極１６Ｂの幅方向において太陽電池セル１０に隣接する隣接領域に対応する領域に配置されている。また、隣接領域には、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における一方側において太陽電池セル１０に隣接する領域と、受光面バス電極１６Ｂの幅方向における他方側において太陽電池セル１０に隣接する領域と、が含まれる。太陽電池モジュール１００の面内において太陽電池セル１０に対応する領域と太陽電池セル１０に隣接する隣接領域とを合わせた領域は、既設の太陽電池モジュールの面内における既設の太陽電池セルの配置領域に対応している。
【００５１】
そして、意匠シート９０は、太陽電池アレイ３０側の面の色調が太陽電池セル１０の受光面側の色調と同系色とされている。同系色は、色の三属性である色相、明度および彩度の３つのうち、明度もしくは彩度だけが異なる色の組み合わせ、明度と彩度は異なるが色相が同じ色の組み合わせ、明度と彩度は同じであるが色相上隣り合う色の組み合わせ、の３つのパターンとなる。なお、図１においては、理解しやすいように意匠シート９０にハッチングを付している。実際の製品を受光面側から見た場合、太陽電池セル１０の色調と、意匠シート９０の色調は同系色となる。
【００５２】
なお、太陽電池モジュール１００の基本的は構成および寸法は、太陽電池セル１０の形状および寸法、意匠シート９０の追加以外は、既設の太陽電池モジュールと同じとされている。
【００５３】
上記のように、太陽電池モジュール１００は、既設の太陽電池モジュールにおける既設の太陽電池セルの数量と同じ数量の太陽電池セル１０を用いながら太陽電池モジュール１００全体の発電電流量を調整することができ、電気的出力を既設の太陽電池モジュールと同等とすることができる。
【００５４】
また、太陽電池モジュール１００においては、太陽電池セル１０と同じ色調の意匠シート９０が、既設の太陽電池モジュールにおける既設の太陽電池セルの配置位置と同じ位置に、既設の太陽電池セルと同じ外形寸法で配置されている。すなわち、太陽電池モジュール１００の面内において、太陽電池セル１０に対応する領域、および受光面バス電極１６Ｂの幅方向において太陽電池セル１０に隣接する隣接領域に対応する領域に、太陽電池セル１０と同じ色調の意匠シート９０が配置されている。
【００５５】
このため、太陽電池モジュール１００は、既設の太陽電池モジュールよりも小さい太陽電池セル１０が既設の太陽電池モジュールと同じ配置パターンで配置されていても、外観上、隣り合う太陽電池セル１０間の隙間を目立たなくすることができる。これにより、太陽電池モジュール１００は、外観の違和感がなく、意匠上優れたものとされ、外観の美感を向上できるという効果を得ることができる。
【００５６】
そして、太陽電池モジュール１００の面内における意匠シート９０の配置位置が、既設の太陽電池モジュールにおける既設の太陽電池セルの配置位置と同じ位置とされているため、太陽電池モジュール１００の外観は、既設の太陽電池モジュールと同等に見えるという効果を得ることができる。
【００５７】
住宅の屋根上などに設置された太陽電池システムの一部の太陽電池モジュールを交換する際に、既設の太陽電池モジュールと電気特性の異なる太陽電池モジュール１００を用いることで、太陽電池システムにおける複数の太陽電池モジュール間の発電量のミスマッチを防止することができ、または極力少なく抑えることができる。これにより、太陽電池モジュール間の発電量のミスマッチに起因した太陽電池システム全体の電気的出力の低下を防止または抑制することができる。これにより、既設の太陽電池モジュールの交換用に、現在は流通していない、現行の太陽電池セル１０よりも電気的出力の低い太陽電池セルを製造する必要がない。
【００５８】
つぎに、本実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の製造方法について説明する。図６は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の製造方法の手順を示すフローチャートである。
【００５９】
まず、ステップＳ１０において、太陽電池セル１０が形成される。まず、正方形状のｎ型単結晶シリコン基板１１を出発材料とし、公知の技術で太陽電池セルが形成される。すなわち、ｎ型単結晶シリコン基板１１の光の集光率を高めるために、ｎ型単結晶シリコン基板１１における表裏面にテクスチャエッチングにより凹凸形状を形成する。そして、拡散によりｎ型単結晶シリコン基板１１の受光面側にｐ型不純物拡散層１２を形成してｐｎ接合を形成し、半導体基板１８を形成する。さらに、ｐ型不純物拡散層１２上に反射防止膜１３としてのシリコン窒化膜を成膜する。
【００６０】
つぎに、ｎ型単結晶シリコン基板１１の裏面にｎ型不純物拡散層１４とパッシベーション膜１５を形成する。そして、半導体基板１８の受光面１１Ａに受光面グリッド電極１６Ｇおよび受光面バス電極１６Ｂを形成する。また、半導体基板１８の裏面１１Ｂに裏面バス電極１７Ｂを形成する。これにより、正方形状を有し、既設の太陽電池セルよりも高い現行の太陽電池セルが形成されるそして、正方形状の太陽電池セルの一部を切断することで、太陽電池セル１０が形成される。
【００６１】
つぎに、ステップＳ２０において、太陽電池セル１０にタブ線２０が接続される。すなわち、一方の太陽電池セル１０の受光面バス電極１６Ｂ上にタブ線２０における一端側が配置され、且つ隣接する他方の太陽電池セル１０における裏面バス電極１７Ｂ上にタブ線２０における他端側が配置される。そして、タブ線２０に被覆されたはんだが、加熱により溶融され、その後、凝固される。これにより、タブ線２０における一端側と受光面バス電極１６Ｂとのはんだ接合、およびタブ線２０における他端側と裏面バス電極１７Ｂとのはんだ接合が行われ、太陽電池セル１０にタブ線２０が電気的および機械的に接続される。そして、この処理を繰り返すことによって得られる太陽電池ストリングを横タブ線２５で電気的および機械的に接続することで太陽電池アレイ３０が得られる。
【００６２】
つぎに、ステップＳ３０において、太陽電池アレイ３０の受光面側に受光面側封止層６０ａとなる封止層シートと受光面側保護部５０とを配置し、太陽電池アレイ３０の裏面側に裏面側封止層６０ｂとなる封止層シートと裏面側保護部７０とを配置して積層体を形成する。太陽電池セル１０の裏面側と裏面側封止層６０ｂとなる封止層シートとの間には意匠シート９０が配置される。
【００６３】
つぎに、ステップＳ４０において、積層体をラミネート装置に装着し、たとえば１４０℃以上１６０℃以下の温度で３０分前後の熱処理およびラミネート処理を行う。ラミネート処理により、太陽電池アレイ３０と受光面側保護部５０とが受光面側封止層６０ａによって接着され、太陽電池アレイ３０と意匠シート９０と裏面側保護部７０とが裏面側封止層６０ｂによって接着される。これにより、積層体の構成部が一体化され、太陽電池パネル４０が得られる。その後、太陽電池パネル４０の外周縁部の全周にシリコン系の接着剤を介してフレーム８０を固定することで太陽電池モジュール１００が得られる。
【００６４】
図７は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の変形例を示す要部断面図であり、図３に対応する図である。上述した太陽電池モジュール１００は、図３に示すように太陽電池セル１０の裏面側には意匠シート９０と裏面側封止層６０ｂと裏面側保護部７０とがこの順で配置されているが、図７に示すように、太陽電池セル１０の裏面側に、中間封止層６０ｃと意匠シート９０と裏面側封止層６０ｂと裏面側保護部７０とがこの順で配置されてもよい。受光面側保護部５０の面方向における意匠シート９０の配置は、太陽電池モジュール１００の場合と同じである。この場合も、太陽電池モジュール１００の場合と同じ効果が得られる。
【００６５】
また、図３に示すように太陽電池セル１０の裏面側に意匠シート９０と裏面側封止層６０ｂと裏面側保護部７０とがこの順で配置されている場合には、意匠シート９０に封止層６０のＥＶＡが十分に浸透せず、不織布からなる意匠シート９０の表面に気泡が発生し、気泡の存在によって太陽電池セル１０およびタブ線２０と不織布からなる意匠シート９０との接着強度が低下する可能性がある。一方、図７に示すように太陽電池セル１０の裏面側に、中間封止層６０ｃと意匠シート９０と裏面側封止層６０ｂと裏面側保護部７０とがこの順で配置されている場合には、不織布からなる意匠シート９０に封止層６０のＥＶＡが浸透し易くなり、意匠シート９０の表面の気泡の発生が抑制される。
【００６６】
上述したように、本実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０を用いることで電気的出力を既設の太陽電池モジュールと同等とすることができる。また、太陽電池モジュール１００は、意匠シート９０を配置することにより、隣り合う太陽電池セル１０間の隙間を目立たなくすることができ外観の違和感を無くして外観の美感を向上できる。
【００６７】
したがって、本実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００によれば、太陽電池セルの大きさによって太陽電池モジュール全体の電気的出力を調整可能であり、且つ隣り合う太陽電池セル間の隙間に起因した外観の美観の悪化を抑制可能な太陽電池モジュールが得られる、という効果を奏する。
【００６８】
実施の形態２．
実施の形態１では、１枚の太陽電池セル１０毎に１枚の意匠シート９０を配置する場合について説明したが、意匠シート９０の配置パターンはこれに限定されない。図８は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュール２００を受光面側から見た上面図である。図９は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュール２００の要部断面図であり、図８のＩＸ−ＩＸ線における要部断面図である。なお、図８においては、受光面側保護部５０および封止層６０を透過して見える状態を示している。
【００６９】
太陽電池モジュール２００においては、太陽電池モジュール１００における全ての意匠シート９０間の隙間が接続された状態の、１枚の意匠シート９１が太陽電池アレイ３０の裏面側に配置されている。換言すると、太陽電池モジュール２００は、複数の太陽電池セル１０について意匠シート９１が設けられるとともに、この複数の太陽電池セル１０間の隙間が意匠シート９１で接続されている。
【００７０】
本実施の形態２にかかる太陽電池モジュール２００は、上述した実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００と同じ効果が得られる。
【００７１】
実施の形態３．
図１０は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール３００を示す要部断面図であり、図３に対応する図である。太陽電池モジュール３００においては、裏面側保護部が、太陽電池セル１０の受光面側の面と同系色の裏面側保護部７１とされている。そして、太陽電池モジュール３００においては、不織布ではなく、太陽電池セル１０の受光面側の面と同系色の裏面側保護部７１を意匠シート９０として用いている。すなわち、意匠シート９０を別途設けるのではなく、裏面側保護部７１を意匠シート９０として用いている。
【００７２】
本実施の形態３にかかる太陽電池モジュール３００は、上述した実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００と同じ効果が得られる。
【００７３】
実施の形態４．
図１１は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池モジュール４００を示す要部断面図であり、図３に対応する図である。太陽電池モジュール４００においては、不織布ではなく、裏面側保護部７０の一部を意匠シート９０として用いている。裏面側保護部７０は、太陽電池セル１０の受光面側の面と同系色ではない色調を有する。そして、太陽電池モジュール４００においては、裏面側保護部７０の太陽電池アレイ３０側の面であって、太陽電池セル１０に対応する領域および太陽電池セルに隣接する隣接領域に対応する領域が太陽電池セル１０の受光面側の面と同系色とされており、この同系色の領域が意匠シート９０として用いられている。上記の同系色の領域には、太陽電池アレイ３０の形状の模様が同系色で描写された同系色層９２が形成されている。
【００７４】
本実施の形態４にかかる太陽電池モジュール４００は、上述した実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００と同じ効果が得られる。
【００７５】
実施の形態５．
実施の形態５では、実施の形態１で説明した太陽電池モジュール１００を用いて構成した太陽電池システム５００について説明する。図１２は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池システム５００の構成を示す模式図である。実施の形態５にかかる太陽電池システム５００は、正方形状の第１の太陽電池セル５１１を長方形状の格子状に配列した第１の太陽電池モジュール５１０と、長方形状の第２の太陽電池セル５２１を長方形状の格子状に配列し、実施の形態１の場合と同様に第２の太陽電池セル５２１の裏面側に正方形状の意匠シートである不織布５２２を第２の太陽電池セル５２１と同じ長方形状の格子状に配列した第２の太陽電池モジュール５２０を有する。
【００７６】
第１の太陽電池モジュール５１０は、実施の形態１で説明した既設の太陽電池モジュールに相当し、複数の第１の太陽電池セル５１１が電気的に接続された第１の太陽電池アレイを有する。第２の太陽電池モジュール５２０は、実施の形態１で説明した太陽電池モジュール１００に相当し、複数の第２の太陽電池セル５２１が電気的に接続された第２の太陽電池アレイを有する。したがって、第１の太陽電池セル５１１は、第１の太陽電池セル５１１の面内方向における外形形状が正方形状である。また、第２の太陽電池セル５２１の面内方向における第２の太陽電池セル５２１の外形形状は、一対の辺の長さが、第１の太陽電池セル５１１の正方形状における一辺の長さと同じであり、他の一対の辺の長さが、第１の太陽電池セル５１１の正方形状の１辺の長さよりも短い長方形状である。
【００７７】
第２の太陽電池モジュール５２０の不織布５２２は、第１の太陽電池モジュール５１０の第１の太陽電池セル５１１と同じ外形形状および同一の色調を有する。
【００７８】
第１の太陽電池モジュール５１０の面内方向における第１の太陽電池モジュール５１０の外形の寸法は、第２の太陽電池モジュール５２０の面内方向における第２の太陽電池モジュール５２０の外形の寸法と同じである。第１の太陽電池モジュール５１０の面内方向における第１の太陽電池モジュール５１０の外形の形状は、第２の太陽電池モジュール５２０の面内方向における第２の太陽電池モジュール５２０の外形の形状と同じである。
【００７９】
また、第１の太陽電池モジュール５１０と第２の太陽電池モジュール５２０とには、同じ列数および同じ行数の太陽電池セルが、それぞれ配列される。すなわち、第１の太陽電池モジュール５１０と第２の太陽電池モジュール５２０とには、同じ数量の太陽電池セルが、それぞれ配列される。
【００８０】
第１の太陽電池モジュール５１０の第１の太陽電池アレイにおける太陽電池ストリング内で隣り合う第１の太陽電池セル５１１間の間隔と、第２の太陽電池モジュール５２０の第２の太陽電池アレイにおける太陽電池ストリング内で隣り合う第２の太陽電池セル５２１間の間隔と、は同じ寸法とされている。すなわち、第１の太陽電池アレイにおける太陽電池ストリング内での第１の方向における第１の太陽電池セル５１１の中心の配置ピッチと、第２の太陽電池アレイにおける太陽電池ストリング内での第１の方向における第２の太陽電池セル５２１の中心の配置ピッチと、は同じである。第１の方向は、上述したように、タブ線によって接続された複数の太陽電池セルの連結方向である。
【００８１】
第１の太陽電池モジュール５１０の第１の太陽電池アレイにおいて隣り合う太陽電池ストリング中心間の間隔と、第２の太陽電池モジュール５２０の第２の太陽電池アレイにおいて隣り合う太陽電池ストリング中心間の間隔と、は同じ寸法とされている。すなわち、第１の太陽電池アレイにおける第２の方向での太陽電池ストリング中心の配置ピッチと、第２の太陽電池アレイにおける第２の方向での太陽電池ストリング中心の配置ピッチと、は同じである。第２の方向は、上述したように、太陽電池モジュールの面内方向において第１の方向と直交する方向である。すなわち、第１の太陽電池モジュール５１０の第１の太陽電池セル５１１と、第２の太陽電池モジュール５２０の第２の太陽電池セル５２１および不織布５２２とは、同じ長方形状の格子状に配置されている。
【００８２】
第１の太陽電池セル５１１と第２の太陽電池セル５２１はいずれも、受光面側および裏面側に２本ずつの受光面バス電極を有する２本バス電極である。第１の太陽電池セル５１１は正方形状の太陽電池セルである。第２の太陽電池セル５２１は長方形状の太陽電池セルである。第２の太陽電池セル５２１の、第２の太陽電池セル５２１の面方向における単位面積当たりの出力である光電変換効率は、第１の太陽電池セル５１１の、第１の太陽電池セル５１１の面方向における単位面積当たりの出力である光電変換効率よりも高い。
【００８３】
第２の太陽電池セル５２１は、第１の太陽電池セル５１１よりも光電変換効率が高い。また、第２の太陽電池セル５２１は、第１の太陽電池セル５１１よりも外形寸法が小さい。すなわち、第２の太陽電池セル５２１は、第２の太陽電池セル５２１の面方向における面積が、第１の太陽電池セル５１１における第１の太陽電池セル５１１の面方向における面積よりも小さく、受光面の面積が小さい。そして、第２の太陽電池セル５２１の発電電流量は、第１の太陽電池セル５１１の発電電流量と同等とされている。したがって、第２の太陽電池モジュール５２０の発電電流量は、第１の太陽電池モジュール５１０の発電電流量と同等とされている。
【００８４】
このように構成することで、単位面積当たりの光電変換効率の異なる第１の太陽電池セル５１１と第２の太陽電池セル５２１とを使用しても、同程度の出力の太陽電池モジュールである第１の太陽電池モジュール５１０と第２の太陽電池モジュール５２０とを形成することができ、第１の太陽電池モジュール５１０と第２の太陽電池モジュール５２０との間の発電量のマッチングが取れた太陽電池システム５００を提供することができる。
【００８５】
また、このように構成した太陽電池システム５００では、太陽電池セルの受光面バス電極としては、いずれの太陽電池モジュールにおいても、同じ本数および同じ色調で構成されており、太陽電池システムとして配置した際に、外観上の調和がとれた太陽電池システムを提供することができる。
【００８６】
なお、図１２では、第１の太陽電池セル５１１が３列×４行に配列された第１の太陽電池モジュール５１０と、第２の太陽電池セル５２１が３列×４行に配列された第２の太陽電池モジュール５２０とを２列×２行に配列した太陽電池システム５００を示したが、太陽電池セルの縦横の配列数および太陽電池モジュールの縦横の配列数は任意に選択できる。
【００８７】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、上記の実施の形態の技術同士を組み合わせることも可能であり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００８８】
１０  太陽電池セル、１０ａ  一方の辺、１０ｂ  他方の辺、１１  ｎ型単結晶シリコン基板、１１Ａ  受光面、１１Ｂ  裏面、１１Ｔ  テクスチャー、１２  ｐ型不純物拡散層、１３  反射防止膜、１４  ｎ型不純物拡散層、１５  パッシベーション膜、１６Ｂ  受光面バス電極、１６Ｇ  受光面グリッド電極、１７Ｂ  裏面バス電極、１８  半導体基板、２０  タブ線、２５  横タブ線、３０  太陽電池アレイ、４０  太陽電池パネル、５０  受光面側保護部、６０  封止層、６０ａ  受光面側封止層、６０ｂ  裏面側封止層、６０ｃ  中間封止層、７０，７１  裏面側保護部、８０  フレーム、９０，９１  意匠シート、９２  同系色層、１００，２００，３００，４００  太陽電池モジュール、１１０  標準太陽電池セル、５００  太陽電池システム、５１０  第１の太陽電池モジュール、５１１  第１の太陽電池セル、５２０  第２の太陽電池モジュール、５２１  第２の太陽電池セル、５２２  不織布、ＣＡ  切断領域、ＣＷ  切断幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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