(57)【要約】【課題】ガラス板を湾曲させるための方向と交差する、当該ガラス板の端部に近い程、当該ガラス板の厚みが大きい構成を有する表示パネルを提供する。【解決手段】表示パネル１００は、方向Ｄｒ１に沿って湾曲させるためのガラス板１０ａを備える。ガラス板１０ａは、方向Ｄｒ１と交差する、ガラス板１０ａの端部Ｅ１と、ガラス板１０ａのうち端部Ｅ１以外の領域である非端部とを有する。ガラス板１０ａの厚みが、非端部から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。【選択図】図２
2019113731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に沿って湾曲させるための表示パネルであって、
前記第１方向に沿って湾曲させるための第１ガラス板を備え、
前記第１ガラス板のうち、平面視において前記第１方向と直交する第２方向に沿った領域の厚みは同じであり、
前記第１ガラス板は、
前記第１方向と交差する、前記第１ガラス板の第１端部と、
前記第１ガラス板のうち前記第１端部以外の領域である非端部とを有し、
前記第１ガラス板の厚みが、前記非端部から前記第１端部に向かって徐々に大きくなるように、当該第１ガラス板は構成される
表示パネル。
【請求項２】
前記非端部は、前記第１方向と交差する、前記第１ガラス板の第１中央部であり、
前記第１ガラス板の厚みが、前記第１中央部から前記第１端部に向かって徐々に大きくなるように、当該第１ガラス板は構成される
請求項１に記載の表示パネル。
【請求項３】
前記第１中央部の厚みは、０．１ｍｍから０．２ｍｍの範囲の値であり、
前記第１端部の厚みは、０．３ｍｍから０．５ｍｍの範囲の値である
請求項２に記載の表示パネル。
【請求項４】
前記表示パネルは、さらに、
前記第１方向に沿って湾曲させるための第２ガラス板を備え、
前記第２ガラス板は、前記第１ガラス板と対向している
請求項１から３のいずれか１項に記載の表示パネル。
【請求項５】
前記第２ガラス板のうち、前記第２方向に沿った領域の厚みは同じであり、
前記第２ガラス板は、
前記第１方向と交差する、前記第２ガラス板の第２端部と、
前記第１方向と交差する、前記第２ガラス板の第２中央部とを有し、
前記第２ガラス板の厚みが、前記第２中央部から前記第２端部に向かって徐々に大きくなるように、当該第２ガラス板は構成される
請求項４に記載の表示パネル。
【請求項６】
前記第２ガラス板全体の厚みは、同じである
請求項４に記載の表示パネル。
【請求項７】
前記第２ガラス板の厚みは、前記第１ガラス板が有する最小の厚み以上であり、
前記第２ガラス板の厚みは、前記第１ガラス板が有する最大の厚み以下である
請求項６に記載の表示パネル。
【請求項８】
前記第２方向と交差する、前記第２ガラス板の第３端部は、平面視において、前記第１ガラス板の周辺に存在する
請求項６または７に記載の表示パネル。
【請求項９】
前記第１ガラス板の前記第１端部は、平面視において、前記第２ガラス板の周辺に存在する
請求項６または７に記載の表示パネル。
【請求項１０】
前記第２ガラス板には、前記表示パネルの駆動に使用される端子部が設けられ、
前記端子部は、前記第１方向に沿って設けられる
請求項４から９のいずれか１項に記載の表示パネル。
【請求項１１】
前記第２ガラス板には、前記表示パネルの駆動に使用される端子部が設けられ、
前記端子部は、前記第２方向に沿って設けられる
請求項４から９のいずれか１項に記載の表示パネル。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の表示パネルと、
前記表示パネルを駆動させる駆動部とを備える
湾曲型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有する表示パネル、および、湾曲型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オーディオ機器、通信機器、運転機器等の多機能化、インテリジェント化に伴い、使用者に対し、機器の動作状態を効率よく表示するディスプレイが注目されている。当該通信機器は、例えば、携帯電話である。当該運転機器は、例えば、自動車の速度、エンジン回転数等を制御する機器である。
【０００３】
また、多くの人が集まる駅、街頭等には、手書きで作成された告知板、印刷ポスター等の代わりに、文字表示板、広告表示板等のディスプレイが設置されつつある。当該ディスプレイは、例えば、ＬＥＤディスプレイ、プラズマディスプレイ等である。また、当該ディスプレイは、文字、モザイクパターン等を表示する。そのため、告知される情報も、静止した文字から、緩やかに動く文字または素早く動く文字等に変化しつつある。
【０００４】
液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）を用いた透過型表示装置は、省電力、薄型という利点がある。そのため、蛍光表示管、発光ダイオード（ＬＥＤ）等がアレイ状に配置された構成を有する表示装置（７セグメント等）の代わりに、透過型表示装置が設置されつつある。
【０００５】
最近では、可撓性を有する液晶パネルが開発されている。そのため、当該液晶パネルを設置するための台が有する面の形状は、平面以外の形状であってもよい。このような液晶パネルを含む、湾曲した表示装置は、湾曲ディスプレイと表現される。
【０００６】
従来の湾曲ディスプレイで使用される基板は、ガラス、プラスチック樹脂等で構成されている。プラスチック樹脂は曲げやすいが、プラスチック樹脂の透過率は、ガラスの透過率より低い。また、プラスチック樹脂は耐熱性が弱い。そのため、ガラスの基板を使用した湾曲ディスプレイが主流となりつつある。
【０００７】
液晶表示装置としての湾曲ディスプレイは、互いに対向する２枚の基板を有する。２枚の基板の間隔は、スペーサーによって規定される。２枚の基板の間の領域には、液晶が充填されている。２枚の基板の一方の基板は第１の基板であるアレイ基板である。アレイ基板には、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）等のスイッチング素子、および、導電膜としての画素電極が形成される。２枚の基板の他方の基板は、アレイ基板に対向する第２の基板である対向基板である。また、アレイ基板または対向基板に、導電膜としてのコモン電極が形成される。例えば、２種類の導電膜間において蓄えられた電荷により、液晶の駆動が制御される。導電膜は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）等で構成される透明電極である。
【０００８】
対向基板は、カラーフィルター基板（以下、「ＣＦ基板」という）である。ＣＦ基板には、ブラックマトリクス、色材層、有機膜層、柱スペーサー等が形成されている。ブラックマトリクスは、液晶のドメイン領域を遮蔽する。以下においては、ブラックマトリクスを、「ＢＭ」ともいう。
【０００９】
湾曲ディスプレイの製造方法を簡単に説明する。まず、ガラスで構成されるアレイ基板およびＣＦ基板が、シールを介して、互いに貼り付けられる。その後、ガラスの厚みを薄くし、ガラスを曲げやすくするために、ガラスが研磨（エッチング）される。
【００１０】
ガラスを曲げる前に、アレイ基板およびＣＦ基板を含むマザーガラスから、複数のＬＣＤパネルが切り離される。そして、ＬＣＤパネルを湾曲させて、当該ＬＣＤパネルが、予め湾曲している型板に張り付けられる。これにより、湾曲ディスプレイが製造される。
【００１１】
しかしながら、上記の製造方法では、ガラスを薄くする必要がある。そのため、ガラスが薄い状態で、マザーガラスからＬＣＤパネルが切り離されるため、切断工程において、ガラスの端部に、割れ、ひび等が発生しやすい。
【００１２】
切断後の工程においても、ＬＣＤパネルの搬送中にガラスの端部が、以下の状況において欠けやすい。当該状況は、例えば、ガラスの端部が、他の装置に接触するという状況である。また、当該状況は、例えば、作業者により、ＬＣＤパネルが運搬されるという状況である。これにより、上記の製造方法は、ＬＣＤパネルの歩留りが著しく低いというデメリットを有する。
【００１３】
近年では、四角型以外の異型タイプの湾曲ディスプレイも製造されている。異型タイプの湾曲ディスプレイは、四角型のＬＣＤよりも、更にガラスの端部のケアが必要不可欠である。特許文献１では、ガラス（基板）の端部を、局所的に厚くした構成（以下、「関連構成Ａ」ともいう）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０１３−２３１８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
湾曲ディスプレイとしての湾曲型表示装置は、可撓性を有する表示パネルを含む。当該表示パネルは、特定方向に沿って湾曲させるためのガラス板を含む。特定方向と交差する、ガラス板の端部は、破損等の不具合が発生しやすい。また、当該ガラス板は、曲げ応力に強いことが必要である。
【００１６】
そのため、ガラス板を湾曲させるための方向と交差する、当該ガラス板の端部に近い程、当該ガラス板の厚みが大きい構成が要求される。なお、関連構成Ａでは、ガラス（基板）の端部を局所的に厚くした構成であるため、当該要求を満たすことはできない。
【００１７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、ガラス板を湾曲させるための方向と交差する、当該ガラス板の端部に近い程、当該ガラス板の厚みが大きい構成を有する表示パネル等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る表示パネルは、第１方向に沿って湾曲させるための表示パネルである。表示パネルは、前記第１方向に沿って湾曲させるための第１ガラス板を備え、前記第１ガラス板のうち、平面視において前記第１方向と直交する第２方向に沿った領域の厚みは同じであり、前記第１ガラス板は、前記第１方向と交差する、前記第１ガラス板の第１端部と、前記第１ガラス板のうち前記第１端部以外の領域である非端部とを有し、前記第１ガラス板の厚みが、前記非端部から前記第１端部に向かって徐々に大きくなるように、当該第１ガラス板は構成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、表示パネルは、前記第１方向に沿って湾曲させるための第１ガラス板を備える。前記第１ガラス板は、前記第１方向と交差する、前記第１ガラス板の第１端部と、前記第１ガラス板のうち前記第１端部以外の領域である非端部とを有する。前記第１ガラス板の厚みが、前記非端部から前記第１端部に向かって徐々に大きくなるように、当該第１ガラス板は構成される。これにより、ガラス板を湾曲させるための方向と交差する、当該ガラス板の端部に近い程、当該ガラス板の厚みが大きい構成を有する表示パネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態１に係る表示パネルの平面図である。
【図２】図１のＡ１−Ａ２線に沿った、表示パネルの断面図である。
【図３】実施の形態１に係る湾曲型表示装置の分解断面図である。
【図４】変形例１に係る表示パネルの平面図である。
【図５】図４のＢ１−Ｂ２線に沿った、表示パネルの断面図である。
【図６】図１のＡ１−Ａ２線に沿った、変形例２に係る表示パネルの断面図である。
【図７】図１のＢ１−Ｂ２線に沿った、変形例３に係る表示パネルの断面図である。
【図８】図１のＡ１−Ａ２線に沿った、変形例４に係る表示パネルの断面図である。
【図９】図１のＢ１−Ｂ２線に沿った、変形例４に係る表示パネルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の各構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている各構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている各構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。
【００２２】
なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、当該各構成要素の相対配置などは、本発明が適用される装置の構成、各種条件等により適宜変更されてもよい。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００２３】
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係る表示パネル１００の平面図である。表示パネル１００は、映像を表示するためのパネルである。表示パネル１００は、例えば、液晶を使用して映像を表示する液晶パネルである。また、表示パネル１００は、例えば、薄膜トランジスタを使用して駆動する、アクティブマトリクス型の液晶パネルである。表示パネル１００は、可撓性を有する。
【００２４】
図１において、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向を「Ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向を「Ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向を「Ｚ軸方向」ともいう。
【００２５】
また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、「ＸＹ面」ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＸＺ面」ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＹＺ面」ともいう。
【００２６】
図２は、図１のＡ１−Ａ２線に沿った、表示パネル１００の断面図である。なお、図１および図２では、構成を分かりやすくするために、後述の偏光板１２ａ，１２ｂは示されていない。図３は、実施の形態１に係る湾曲型表示装置５００の分解断面図である。なお、図３に示される、後述のガラス板１０ａ，１０ｂは、簡略化されて示されている。そのため、図３のガラス板１０ａ，１０ｂの各々の厚みおよび形状は、正確ではない。
【００２７】
湾曲型表示装置５００は、例えば、液晶を使用して動作する液晶表示装置である。湾曲型表示装置５００は、表示パネル１００と、保護板５０と、駆動部６０と、バックライトユニット（図示せず）とを含む。表示パネル１００は、方向Ｄｒ１に沿って、湾曲させて使用される。すなわち、表示パネル１００は、方向Ｄｒ１に沿って湾曲させるためのパネルである。本実施の形態では、方向Ｄｒ１は、Ｘ軸方向である。図３のように湾曲した表示パネル１００は、予め湾曲した保護板５０に接着される。駆動部６０は、表示パネル１００が映像を表示するように、当該表示パネル１００を駆動させる。
【００２８】
次に、表示パネル１００の構成について詳細に説明する。図１および図２を参照して、表示パネル１００は、ガラス板１０ａと、ガラス板１０ｂと、シールＳＬ１と、図３の偏光板１２ａ，１２ｂと、を備える。
【００２９】
ガラス板１０ａ，１０ｂの各々は、透光性を有する。ガラス板１０ｂは、ガラス板１０ａと対向している。ガラス板１０ａは、ＣＦ基板（対向基板）である。ガラス板１０ｂは、アレイ基板である。平面視（ＸＹ面）における、ガラス板１０ａ，１０ｂの各々の形状は、矩形である。
【００３０】
ガラス板１０ａおよびガラス板１０ｂは、シールＳＬ１を介して、互いに貼り付けられる。ガラス板１０ａとガラス板１０ｂとの間隔は、スペーサー（図示せず）によって規定されている。ガラス板１０ａとガラス板１０ｂとシールＳＬ１とで囲まれる領域内には、液晶３０が充填されている。
【００３１】
ガラス板１０ｂには、端子部Ｔｍ１が設けられる。なお、図１では、端子部Ｔｍ１の形状は示さず、端子部Ｔｍ１が存在する領域を示している。
【００３２】
端子部Ｔｍ１は、方向Ｄｒ１に沿って設けられる。端子部Ｔｍ１は、方向Ｄｒ１（Ｘ軸方向）に沿って延在する。端子部Ｔｍ１は、表示パネル１００の駆動に使用される。端子部Ｔｍ１には、表示パネル１００を駆動させるための駆動回路（図示せず）が接続される。本実施の形態では、方向Ｄｒ１は、端子部Ｔｍ１を湾曲させるための方向である。
【００３３】
ガラス板１０ａには、図３の偏光板１２ａが取り付けられる。ガラス板１０ｂには、偏光板１２ｂが取り付けられる。偏光板１２ａ，１２ｂの各々は、特定の方向に偏向した光のみを通過させる。偏光板１２ｂ（表示パネル１００）は、粘着材４０を介して、予め湾曲した保護板５０に接着される。粘着材４０は、例えば、粘着シートである。表示パネル１００が保護板５０に接着されたものが、湾曲型表示装置５００である。
【００３４】
表示パネル１００は、例えば、Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ−Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ駆動方式の表示パネル、または、ＴＮ駆動方式の表示パネルである。表示パネル１００が、Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ−Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ駆動方式の表示パネルである場合、ガラス板１０ｂ（アレイ基板）に、導電膜としての画素電極およびコモン電極が形成される。導電膜は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）等で構成される透明電極である。
【００３５】
なお、表示パネル１００が、ＴＮ駆動方式の表示パネルである場合、ガラス板１０ａにコモン電極が形成され、ガラス板１０ｂに画素電極が形成される。なお、例えば、２種類の導電膜間において蓄えられた電荷により、液晶の駆動が制御される。
【００３６】
ガラス板１０ａ（ＣＦ基板）には、ＢＭ，色材層が形成されている。ＢＭは、液晶のドメイン領域を遮蔽する。なお、ガラス板１０ａには、さらに、有機膜層、柱スペーサー等が形成されていてもよい。
【００３７】
（特徴的な構成）
次に、特徴的な構成について説明する。図１および図２を参照して、ガラス板１０ａ，１０ｂの各々は、可撓性を有する。ガラス板１０ａ，１０ｂの各々は、方向Ｄｒ１に沿って湾曲させるための部材である。すなわち、方向Ｄｒ１は、ガラス板１０ａ，１０ｂの各々を湾曲させるための方向である。
【００３８】
以下においては、方向Ｄｒ１と交差する、ガラス板１０ａの端部を、「端部Ｅ１」ともいう。また、以下においては、方向Ｄｒ１と交差する、ガラス板１０ａの中央部を、「中央部Ｃ１」ともいう。すなわち、ガラス板１０ａは、端部Ｅ１と、中央部Ｃ１とを有する。
【００３９】
本実施の形態では、ガラス板１０ａを曲げやすくするために、方向Ｄｒ１に沿って、ガラス板１０ａの厚みが異なるように、ガラス板１０ａは構成される。具体的には、ガラス板１０ａの厚みが、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。
【００４０】
以下においては、ガラス板１０ａのうち端部Ｅ１以外の領域を、「非端部」ともいう。すなわち、ガラス板１０ａは、非端部を有する。非端部は、例えば、中央部Ｃ１である。すなわち、ガラス板１０ａの厚みが、非端部から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。なお、非端部は、中央部Ｃ１でなくてもよい。非端部は、例えば、中央部Ｃ１と端部Ｅ１との間における一部の領域であってもよい。
【００４１】
本実施の形態では、ガラス板１０ｂは、ガラス板１０ａと同様な構成を有する。以下においては、方向Ｄｒ１と交差する、ガラス板１０ｂの端部を、「端部Ｅ２」ともいう。また、以下においては、方向Ｄｒ１と交差する、ガラス板１０ｂの中央部を、「中央部Ｃ２」ともいう。すなわち、ガラス板１０ｂは、端部Ｅ２と、中央部Ｃ２とを有する。ガラス板１０ｂの厚みが、中央部Ｃ２から端部Ｅ２に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ｂは構成される。
【００４２】
なお、中央部Ｃ１，Ｃ２の厚みは、０．１ｍｍから０．２ｍｍの範囲の値である。端部Ｅ１，Ｅ２の厚みは、０．３ｍｍから０．５ｍｍの範囲の値である。
【００４３】
以下においては、平面視（ＸＹ面）において方向Ｄｒ１と直交する方向を、「方向Ｄｒ２」ともいう。本実施の形態では、方向Ｄｒ２は、Ｙ軸方向である。ガラス板１０ａのうち、方向Ｄｒ２（Ｙ軸方向）に沿った領域の厚みは同じである。また、ガラス板１０ｂのうち、方向Ｄｒ２（Ｙ軸方向）に沿った領域の厚みは同じである。以下においては、ガラス板１０ａ，１０の各々を、「ガラス板１０」ともいう。
【００４４】
次に、ガラス板１０ａの一部を薄くする加工法について説明する。まず、ガラス板１０ａの中央部Ｃ１付近に対し、前処理が行われる。前処理では、中央部Ｃ１付近の表面が研磨される。なお、ガラス板１０ａの端部Ｅ１に対しては、当該端部Ｅ１から中央部Ｃ１に向かって、研磨の度合いが徐々に大きくなるように研磨される。なお、研磨の度合いは、例えば、ガラス板における各領域の研磨時間または研磨強度が異なるようにして調整される。次に、薬品を用いて、ガラス板１０ａがエッチングされる。このような加工により、ガラス板１０ａにおいて、前処理が行われた中央部Ｃ１は薄く、前処理が行われていない端部Ｅ１は厚い。また、ガラス板１０ａの厚みは、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなっている。なお、ガラス板１０ｂに対しても、上記の加工法と同様な加工法が行われる。
【００４５】
以上説明したように、本実施の形態によれば、表示パネル１００は、方向Ｄｒ１に沿って湾曲させるためのガラス板１０ａを備える。ガラス板１０ａは、方向Ｄｒ１と交差する、ガラス板１０ａの端部Ｅ１と、ガラス板１０ａのうち端部Ｅ１以外の領域である非端部とを有する。ガラス板１０ａの厚みが、非端部から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。これにより、ガラス板を湾曲させるための方向と交差する、当該ガラス板の端部に近い程、当該ガラス板の厚みが大きい構成を有する表示パネルを提供することができる。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、ガラス板１０ａの厚みが、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。また、ガラス板１０ｂの厚みが、中央部Ｃ２から端部Ｅ２に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ｂは構成される。これにより、ガラス板１０ａまたはガラス板１０ｂであるガラス板１０を湾曲させた際に、当該ガラス板１０に応力が集中することを抑制することができる。そのため、ガラス板１０の強度を保つことができる。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、割れ、ひび、欠け等が発生しやすい、ガラス板１０の端部を厚くしている。そのため、例えば、マザーガラスから表示パネル１００を切り離す際に、当該表示パネル１００が破損することを抑制することができる。
【００４８】
また、表示パネル１００のガラス板１０の端部が、装置、搬送用具等に接触した場合においても、当該端部の厚みが薄い構成よりも、割れ、ひび、欠け等が発生することを抑制できる。また、仮に、ガラス板１０の端部に、割れ、ひび、欠け等が存在している場合でも、割れ、ひび、欠け等の状態が悪化することを抑制することができる。これにより、表示パネル（湾曲型表示装置）の、歩留り、品質等の低下を防ぐことができる。
【００４９】
また、本実施の形態によれば、ガラス板１０ａの厚みが、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。ガラス板１０ｂも、ガラス板１０ａと同様な構成を有する。
【００５０】
これにより、ガラス板１０ａまたはガラス板１０ｂであるガラス板１０を曲げる対象となる領域は曲げやすい。また、ガラス板１０が曲げられた時に、応力がガラス板１０の一部に局所的に集中することを抑制することができる。そのため、ガラス板１０が曲げられた際に、当該ガラス板１０が割れることを抑制することができる。したがって、本実施の形態の構成によれば、加工、強度等に関する不具合が発生することを抑制することができる。
【００５１】
なお、前述した、従来の湾曲型表示装置（湾曲ディスプレイ）では、ガラス板が薄い場合、当該ガラス板の端部に、割れ、ひび、欠け等が発生しやすい。更に、薄いガラス板は、湾曲させて使用される。そのため、仮に、ガラス板の端部に割れ、ひび、欠け等が存在する場合、割れ、ひび、欠け等の状態が悪化しやすい。したがって、従来の湾曲型表示装置は、歩留り、品質等が低いという問題がある。
【００５２】
なお、前述の関連構成Ａでは、ガラス板（基板）の端部を、局所的に厚くしている。なお、ガラス板のうち端部以外の領域は薄い。そのため、関連構成Ａでは、ガラス板が、部材に接触した場合、当該ガラス板が破損しやすいという問題がある。また、関連構成Ａでは、ガラス板を湾曲させる際、当該ガラス板にかかる応力が、局所的に集中しやすい。そのため、当該ガラス板が、割れやすいという問題がある。
【００５３】
そこで、本実施の形態の表示パネル１００は、上記のような構成を有する。そのため、本実施の形態の表示パネル１００と、当該表示パネル１００を含む湾曲型表示装置５００は、上記の各問題を解決することができる。
【００５４】
＜変形例１＞
以下においては、実施の形態１の構成を、「構成Ｃｔ１」ともいう。また、以下においては、本変形例の構成を「構成Ｃｔｍ１」ともいう。構成Ｃｔｍ１は、方向Ｄｒ１が、Ｙ軸方向である構成である。構成Ｃｔｍ１は、構成Ｃｔ１（実施の形態１）に適用される。
【００５５】
図４は、変形例１に係る表示パネル１００の平面図である。図５は、図４のＢ１−Ｂ２線に沿った、構成Ｃｔｍ１を有する表示パネル１００の断面図である。構成Ｃｔｍ１では、表示パネル１００を湾曲させるための方向Ｄｒ１は、Ｙ軸方向である。また、構成Ｃｔｍ１では、方向Ｄｒ１と直交する方向Ｄｒ２は、Ｘ軸方向である。
【００５６】
構成Ｃｔｍ１では、端子部Ｔｍ１は、方向Ｄｒ２（Ｘ軸方向）に沿って設けられる。構成Ｃｔｍ１では、方向Ｄｒ２（Ｘ軸方向）は端子部Ｔｍ１を曲げない方向である。
【００５７】
本変形例では、ガラス板１０ａまたはガラス板１０ｂであるガラス板１０の厚みは、方向Ｄｒ１（Ｙ軸方向）に沿って異なる。具体的には、ガラス板１０ａの厚みが、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。ガラス板１０ｂの厚みが、中央部Ｃ２から端部Ｅ２に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ｂは構成される。
【００５８】
また、ガラス板１０ａのうち、方向Ｄｒ２（Ｘ軸方向）に沿った領域の厚みは同じである。ガラス板１０ｂのうち、方向Ｄｒ２（Ｘ軸方向）に沿った領域の厚みは同じである。
【００５９】
本変形例においても、実施の形態１と同じ効果が得られる。例えば、表示パネルのガラス板の端部に、割れ、ひび、欠け等が発生することを抑制できる。また、例えば、表示パネル（湾曲型表示装置）の歩留りの低下を防ぐことができる。また、例えば、ガラス板が曲げられた際に、当該ガラス板が割れることを抑制することができる。
【００６０】
＜変形例２＞
以下においては、本変形例の構成を「構成Ｃｔｍ２」ともいう。構成Ｃｔｍ２は、ガラス板１０ａ，１０ｂの一方のみの厚みを薄くした構成である。構成Ｃｔｍ２は、構成Ｃｔ１（実施の形態１）に適用される。
【００６１】
図６は、図１のＡ１−Ａ２線に沿った、構成Ｃｔｍ２を有する表示パネル１００の断面図である。構成Ｃｔｍ２では、方向Ｄｒ１は、Ｘ軸方向である。図６は、一例として、ガラス板１０ａのみの厚みを変化させた構成を示す。
【００６２】
図６を参照して、ガラス板１０ａの厚みが、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。また、構成Ｃｔｍ２では、ガラス板１０ｂ全体の厚みは、同じである。
【００６３】
本変形例においても、実施の形態１と同じ効果が得られる。例えば、表示パネルのガラス板の端部に、割れ、ひび、欠け等が発生することを抑制できる。また、例えば、表示パネル（湾曲型表示装置）の歩留りの低下を防ぐことができる。また、例えば、ガラス板が曲げられた際に、当該ガラス板が割れることを抑制することができる。
【００６４】
＜変形例３＞
以下においては、本変形例の構成を「構成Ｃｔｍ３」ともいう。構成Ｃｔｍ３は、構成Ｃｔｍ２に加え、ガラス板全体の厚みが同じである当該ガラス板を、当該ガラス板に対向する別のガラス板より、突き出した構成である。構成Ｃｔｍ３は、構成Ｃｔ１（実施の形態１）に適用される。
【００６５】
構成Ｃｔｍ３では、表示パネル１００を湾曲させるための方向Ｄｒ１はＸ軸方向である。構成Ｃｔｍ３において、方向Ｄｒ１に沿った、表示パネル１００の断面図は、図６である。図６は、図１のＡ１−Ａ２線に沿った、構成Ｃｔｍ３を有する表示パネル１００の断面図である。
【００６６】
また、構成Ｃｔｍ３では、方向Ｄｒ２はＹ軸方向である。構成Ｃｔｍ３において、方向Ｄｒ２に沿った、表示パネル１００の断面図は、図７である。図７は、図１のＢ１−Ｂ２線に沿った、構成Ｃｔｍ３を有する表示パネル１００の断面図である。
【００６７】
図６を参照して、構成Ｃｔｍ３では、ガラス板１０ａの厚みが、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。また、構成Ｃｔｍ３では、ガラス板１０ｂ全体の厚みは、同じである。
【００６８】
以下においては、ガラス板１０ａが有する最小の厚みを、「厚みＴ１ｍｉｎ」または「Ｔ１ｍｉｎ」ともいう。また、以下においては、ガラス板１０ａが有する最大の厚みを、「厚みＴ１ｍａｘ」または「Ｔ１ｍａｘ」ともいう。
【００６９】
構成Ｃｔｍ３では、ガラス板１０ｂの厚みは、ガラス板１０ａが有する複数の厚みの範囲内である。具体的には、ガラス板１０ｂの厚みは、厚みＴ１ｍｉｎ以上であり、かつ、厚みＴ１ｍａｘ以下である。ガラス板１０ｂの厚みは、例えば、厚みＴ１ｍａｘである。
【００７０】
以下においては、方向Ｄｒ２と交差する、ガラス板１０ａの端部を、「端部Ｅ３」ともいう。また、以下においては、方向Ｄｒ２と交差する、ガラス板１０ｂの端部を、「端部Ｅ４」ともいう。ガラス板１０ｂは、２つの端部Ｅ４を有する。２つの端部Ｅ４の一方には、端子部Ｔｍ１が設けられる。以下においては、２つの端部Ｅ４のうち、端子部Ｔｍ１が設けられていない端部Ｅ４を、「端部Ｅ４ｎ」ともいう。
【００７１】
構成Ｃｔｍ３では、さらに、ガラス板１０ｂの端部Ｅ４ｎが、ガラス板１０ａの端部Ｅ３より外側に突き出るように、ガラス板１０ａ，１０ｂは構成される。すなわち、ガラス板１０ｂの端部Ｅ４ｎは、平面視（ＸＹ面）において、ガラス板１０ａの周辺（外側）に存在する。
【００７２】
ガラス板１０ａの中央部Ｃ１における端部Ｅ３の厚みは薄い。そこで、構成Ｃｔｍ３では、端部Ｅ４ｎが端部Ｅ３より外側に突き出るように、ガラス板１０ａ，１０ｂは構成される。ここで、表示パネル１００の中央部における端部が、仮に、物体等に接触したと仮定する。表示パネル１００の中央部における端部は、例えば、ガラス板１０ｂの端部Ｅ４ｎである。この場合、ガラス板１０ａの中央部Ｃ１における端部Ｅ３は、物体に接触しない。そのため、当該ガラス板１０ａの端部Ｅ３が破損することを抑制することができる。
【００７３】
本変形例においても、実施の形態１と同じ効果が得られる。例えば、表示パネルのガラス板の端部に、割れ、ひび、欠け等が発生することを抑制できる。また、例えば、表示パネル（湾曲型表示装置）の歩留りの低下を防ぐことができる。また、例えば、ガラス板が曲げられた際に、当該ガラス板が割れることを抑制することができる。
【００７４】
また、本変形例によれば、さらに、ガラス板１０ａの中央部Ｃ１における端部Ｅ３（薄い部分）が破損しにくいという効果が得られる。
【００７５】
＜変形例４＞
以下においては、本変形例の構成を「構成Ｃｔｍ４」ともいう。構成Ｃｔｍ４は、複数の厚みを有するガラス板を、当該ガラス板に対向する別のガラス板より、突き出した構成である。構成Ｃｔｍ４は、構成Ｃｔ１（実施の形態１）に適用される。
【００７６】
構成Ｃｔｍ４では、表示パネル１００を湾曲させるための方向Ｄｒ１はＸ軸方向である。構成Ｃｔｍ４において、方向Ｄｒ１に沿った、表示パネル１００の断面図は、図８である。図８は、図１のＡ１−Ａ２線に沿った、構成Ｃｔｍ４を有する表示パネル１００の断面図である。
【００７７】
また、構成Ｃｔｍ４では、方向Ｄｒ２はＹ軸方向である。構成Ｃｔｍ４において、方向Ｄｒ２に沿った、表示パネル１００の断面図は、図９である。図９は、図１のＢ１−Ｂ２線に沿った、構成Ｃｔｍ４を有する表示パネル１００の断面図である。
【００７８】
図８を参照して、構成Ｃｔｍ４では、ガラス板１０ａの厚みが、中央部Ｃ１から端部Ｅ１に向かって徐々に大きくなるように、当該ガラス板１０ａは構成される。また、構成Ｃｔｍ４では、ガラス板１０ｂ全体の厚みは、同じである。
【００７９】
構成Ｃｔｍ４では、ガラス板１０ｂの厚みは、ガラス板１０ａが有する複数の厚みの範囲内である。具体的には、ガラス板１０ｂの厚みは、厚みＴ１ｍｉｎ以上であり、かつ、厚みＴ１ｍａｘ以下である。構成Ｃｔｍ４におけるガラス板１０ｂの厚みは、構成Ｃｔｍ３における図６のガラス板１０ｂの厚みより薄い。構成Ｃｔｍ４におけるガラス板１０ｂの厚みは、例えば、厚みＴ１ｍｉｎである。
【００８０】
構成Ｃｔｍ４では、さらに、ガラス板１０ａの端部Ｅ１が、ガラス板１０ｂの端部Ｅ２より外側に突き出るように、ガラス板１０ａ，１０ｂは構成される。すなわち、ガラス板１０ａの端部Ｅ１は、平面視（ＸＹ面）において、ガラス板１０ｂの周辺（外側）に存在する。
【００８１】
ガラス板１０ａの端部Ｅ１の厚みは大きい。そこで、構成Ｃｔｍ４では、ガラス板１０ａの端部Ｅ１がガラス板１０ｂの端部Ｅ２より外側に突き出るように、ガラス板１０ａ，１０ｂは構成される。ここで、表示パネル１００の端部が、仮に、物体等に接触したと仮定する。表示パネル１００の端部は、例えば、ガラス板１０ａの端部Ｅ１である。この場合、ガラス板１０ｂの端部Ｅ２は、物体に接触しない。そのため、当該ガラス板１０ｂの端部Ｅ２が破損することを抑制することができる。
【００８２】
本変形例においても、実施の形態１と同じ効果が得られる。例えば、表示パネルのガラス板の端部に、割れ、ひび、欠け等が発生することを抑制できる。また、例えば、表示パネル（湾曲型表示装置）の歩留りの低下を防ぐことができる。また、例えば、ガラス板が曲げられた際に、当該ガラス板が割れることを抑制することができる。
【００８３】
また、本変形例によれば、構成Ｃｔｍ４における図８のガラス板１０ｂの厚みは、構成Ｃｔｍ３における図６のガラス板１０ｂの厚みより薄い。そのため、本変形例によれば、ガラス板１０ｂを曲げやすいという効果が得られる。
【００８４】
また、本変形例によれば、ガラス板１０ｂを徐々に薄くする加工を行う必要がなく、ガラス板１０ａのみに対し徐々に薄くする加工を行うことにより、ガラス板１０ｂの端部Ｅ２が破損することを抑制できるという効果が得られる。
【００８５】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態、各変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、各変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
【００８６】
例えば、色材層は対向基板ではなく、アレイ基板に形成されてもよい。なお、画素電極は可視光を透過させる透明電極であるが、反射型液晶表示装置、半透過型液晶表示装置等における、画素電極の全部または一部は、可視光を反射する金属膜で形成されてもよい。
【００８７】
また、例えば、表示パネル１００は、液晶パネルに限定されず、可撓性を有する他の方式のパネルであってもよい。表示パネル１００は、例えば、有機ＥＬ（Electroluminescence）パネルであってもよい。
【００８８】
また、例えば、湾曲型表示装置５００は、液晶表示装置に限定されず、他の方式の表示装置であってもよい。湾曲型表示装置５００は、例えば、有機ＥＬパネルを使用した有機ＥＬ表示装置であってもよい。
【００８９】
また、例えば、図３の各基板は中央部が凹となるように湾曲させる構成としたがこれに限定されない。図３の各基板は中央部が凸となるように湾曲させてもよい。
【００９０】
また、例えば、ガラス板１０ａにおいて研磨される面は、ガラス板１０ａの上面に限定されず、ガラス板１０ａの下面であってもよい。また、例えば、ガラス板１０ｂにおいて研磨される面は、ガラス板１０ｂの下面に限定されず、ガラス板１０ｂの上面であってもよい。
【００９１】
また、例えば、平面視における表示パネル１００の形状は、矩形（長方形）に限定されない。平面視における表示パネル１００の形状は、多角形、異型形状等であってもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１０，１０ａ，１０ｂ  ガラス板、６０  駆動部、１００  表示パネル、５００  湾曲型表示装置、Ｔｍ１  端子部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019113731.tif 000009
【図８】
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【図９】
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