(57)【要約】【課題】雄ヒンジ部と雌ヒンジ部の切欠きとの隙間に物品が入り込むことを抑制する。【解決手段】折畳み式運搬用容器は、周縁に突出部を備える矩形状の底壁と、突出部上にヒンジ部を介して支持され、底壁に対して起倒可能に構成された側壁とを有する。ヒンジ部は、側壁に設けられた雄ヒンジ部と、底壁の突出部に設けられて雄ヒンジ部が挿通される切欠きを有する雌ヒンジ部とを備え、底壁の突出部には、切欠きに雄ヒンジ部が挿通された状態における雄ヒンジ部と切欠きとの隙間を閉鎖する閉鎖部材８０が取付けられている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁に突出部を備える矩形状の底壁と、前記突出部上にヒンジ部を介して支持され、前記底壁に対して起倒可能に構成された側壁とを有する折畳み式運搬用容器において、
前記ヒンジ部は、前記側壁に設けられた雄ヒンジ部と、前記底壁の前記突出部に設けられて前記雄ヒンジ部が挿通される切欠きを有する雌ヒンジ部とを備え、
前記底壁の前記突出部には、前記切欠きに前記雄ヒンジ部が挿通された状態における前記雄ヒンジ部と前記切欠きとの隙間を閉鎖する閉鎖部材が取付けられていることを特徴とする折畳み式運搬用容器。
【請求項２】
前記閉鎖部材は、前記隙間を閉鎖する閉鎖部と、前記底壁の前記突出部に対して抜けを防止した状態で固定される固定部とを備える請求項１に記載の折畳み式運搬用容器。
【請求項３】
前記側壁の前記雄ヒンジ部は、ヒンジ軸を有するとともに、前記雌ヒンジ部は、前記ヒンジ軸と係合する軸受を有する請求項１又は２に記載の折畳み式運搬用容器。
【請求項４】
前記閉鎖部材は、前記ヒンジ軸と前記軸受の係合状態を維持するように前記ヒンジ軸の位置を規定する規定部を備える請求項３に記載の折畳み式運搬用容器。
【請求項５】
前記底壁の前記突出部は、前記切欠きに連続して設けられて前記側壁の前記雄ヒンジ部が挿入される開口部を有し、
前記閉鎖部材は、当該閉鎖部材が前記底壁の前記突出部に取付けられた状態において前記開口部を被覆する被覆部を備える請求項１〜４のいずれか一項に記載の折畳み式運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折畳むことを可能に構成された折畳み式運搬用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、周縁に突出部を備える矩形状の底壁と、突出部上にヒンジ部を介して支持され、底壁に対して起倒可能に構成された側壁とを有する折畳み式運搬用容器について記載されている。
【０００３】
図１５に示すように、ヒンジ部９３は、側壁９１に設けられた雄ヒンジ部９３ａと、底壁９２の突出部９４に設けられて雄ヒンジ部９３ａが挿通される切欠き９５を有する雌ヒンジ部９３ｂとを備えている。雄ヒンジ部９３ａが雌ヒンジ部９３ｂの切欠き９５に挿通された状態で、側壁９１は底壁９２に対して起倒可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−４２９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の折畳み式運搬用容器９０は、側壁９１の起倒動作を円滑に行うことができるように、雄ヒンジ部９３ａと雌ヒンジ部９３ｂの切欠き９５との間に所定の隙間Ｙが形成されており、この隙間Ｙに容器内の物品が入り込む虞がある。本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、雄ヒンジ部と雌ヒンジ部の切欠きとの隙間に物品が入り込むことが抑制された折畳み式運搬用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための折畳み式運搬用容器は、周縁に突出部を備える矩形状の底壁と、前記突出部上にヒンジ部を介して支持され、前記底壁に対して起倒可能に構成された側壁とを有する折畳み式運搬用容器において、前記ヒンジ部は、前記側壁に設けられた雄ヒンジ部と、前記底壁の前記突出部に設けられて前記雄ヒンジ部が挿通される切欠きを有する雌ヒンジ部とを備え、前記底壁の前記突出部には、前記切欠きに前記雄ヒンジ部が挿通された状態における前記雄ヒンジ部と前記切欠きとの隙間を閉鎖する閉鎖部材が取付けられていることを要旨とする。
【０００７】
この構成によれば、底壁の突出部に、雄ヒンジ部と雌ヒンジ部の切欠きとの隙間を閉鎖する閉鎖部材が取付けられていることにより、雄ヒンジ部と雌ヒンジ部の切欠きとの隙間に物品が入り込むことを抑制することができる。
【０００８】
上記折畳み式運搬用容器について、前記閉鎖部材は、前記隙間を閉鎖する閉鎖部と、前記底壁の前記突出部に対して抜けを防止した状態で固定される固定部とを備えることが好ましい。この構成によれば、閉鎖部材における隙間を閉鎖する機能と突出部に固定する機能とを、閉鎖部と固定部とで分担した構成となる。
【０００９】
上記折畳み式運搬用容器について、前記側壁の前記雄ヒンジ部は、ヒンジ軸を有するとともに、前記雌ヒンジ部は、前記ヒンジ軸と係合する軸受を有することが好ましい。この構成によれば、ヒンジ軸と軸受との係合という簡易な構成でヒンジ部を形成することができる。
【００１０】
上記折畳み式運搬用容器について、前記閉鎖部材は、前記ヒンジ軸と前記軸受の係合状態を維持するように前記ヒンジ軸の位置を規定する規定部を備えることが好ましい。この構成によれば、閉鎖部材を取付けることによって、ヒンジ軸を軸受から外れにくくすることができる。
【００１１】
上記折畳み式運搬用容器について、前記底壁の前記突出部は、前記切欠きに連続して設けられて前記側壁の前記雄ヒンジ部が挿入される開口部を有し、前記閉鎖部材は、当該閉鎖部材が前記底壁の前記突出部に取付けられた状態において前記開口部を被覆する被覆部を備えることが好ましい。この構成によれば、被覆部によって開口部に異物等が入り込むことを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の折畳み式運搬用容器によれば、雄ヒンジ部と雌ヒンジ部の切欠きとの隙間に物品が入り込むことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】折畳み式運搬用容器を組立てた状態の斜視図。
【図２】折畳み式運搬用容器を折畳んだ状態の斜視図。
【図３】底壁の斜視図。
【図４】図３の４−４線断面図。
【図５】長側壁の斜視図。
【図６】（ａ）は短側壁の斜視図、（ｂ）は短側壁の別の斜視図。
【図７】雄ヒンジ部の斜視図。
【図８】（ａ）は雌ヒンジ部の斜視図、（ｂ）は雌ヒンジ部の別の斜視図。
【図９】本実施形態の閉鎖部材における、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は正面図。
【図１０】（ａ）はヒンジ部の斜視図、（ｂ）は（ｃ）のｂ−ｂ線部分断面図であってヒンジ部の正面方向の部分断面図、（ｃ）は（ｂ）のｃ−ｃ線断面図であってヒンジ部の側面方向の断面図。
【図１１】（ａ）はヒンジ部に閉鎖部材を取付ける状態を示す斜視図、（ｂ）は（ｃ）のｂ−ｂ線部分断面図であってヒンジ部の正面方向の部分断面図、（ｃ）は（ｂ）のｃ−ｃ線断面図であってヒンジ部の側面方向の断面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線断面図であってヒンジ部の側面方向の断面図。
【図１２】（ａ）は閉鎖部材を取付けたヒンジ部において折畳み式運搬用容器を組立てた状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）の断面斜視図。
【図１３】変更例の閉鎖部材を取付けたヒンジ部の断面斜視図。
【図１４】（ａ）は変更例の閉鎖部材の斜視図、（ｂ）は変更例の雌ヒンジ部の斜視図、（ｃ）は変更例の閉鎖部材を取付ける状態を示す斜視図。
【図１５】従来技術のヒンジ部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
折畳み式運搬用容器の実施形態を説明する。
図１、２に示すように、折畳み式運搬用容器１０は、周縁に突出部３０を備える矩形状の底壁２０と、突出部３０上にヒンジ部４０を介して支持され、底壁２０に対して起倒可能に構成された側壁５０とを有している。折畳み式運搬用容器１０は、全体として有底箱状に構成されており、内部に物品を収容して運搬することができるように構成されている。折畳み式運搬用容器１０は、側壁５０を内側に倒すことによって、全体として板状に折畳むことができるように構成されている。
【００１５】
底壁２０について説明する。
図３に示すように、底壁２０は、合成樹脂製の板材で構成されている。底壁２０は、一対の長辺２０ａと一対の短辺２０ｂとを有する長方形状に構成されている。底壁２０の周縁には、底壁２０の厚さ方向（以下、「上下方向」ともいう。）上方に突出する突出部３０が形成されている。突出部３０は、底壁２０の周縁に沿って形成されている。底壁２０の長辺２０ａ側の周縁に形成された突出部３０を長辺側突出部３０ａとし、底壁２０の短辺２０ｂ側の周縁に形成された突出部３０を短辺側突出部３０ｂとする。突出部３０における底壁２０の中心側を内周側とし、底壁２０の外側を外周側とする。
【００１６】
図３、４に示すように、底壁２０の周縁に沿う方向に直交する突出部３０の断面形状は、略四角形状に構成されている。突出部３０の幅、すなわち、突出部３０の断面形状における左右方向の寸法は、長辺側突出部３０ａと短辺側突出部３０ｂとで略等しくなるように構成されている。突出部３０の高さ、すなわち、突出部３０の上下方向の寸法は、長辺側突出部３０ａの方が短辺側突出部３０ｂよりも大きくなるように構成されている。具体的には、短辺側突出部３０ｂの高さは、後述する短側壁５０ｂの厚さと略等しくなるように構成されている。長辺側突出部３０ａの高さは、短側壁５０ｂの厚さと、後述する長側壁５０ａの厚さとを合わせた長さと略等しくなるように構成されている。
【００１７】
図４に示すように、突出部３０の断面形状における内周側の角部３７及び外周側の角部３８は、それぞれ曲面を有するように構成されている。内周側の角部３７の方が、外周側の角部３８よりも曲率半径が大きく構成されている。突出部３０の上面中央側には傾斜３２が設けられており、この傾斜３２によって、突出部３０の上面における内周側が外周側よりも低くなるように構成されている。
【００１８】
図３に示すように、長辺側突出部３０ａ及び短辺側突出部３０ｂには、ヒンジ部４０を構成する雌ヒンジ部６０が設けられている。雌ヒンジ部６０は、長辺側突出部３０ａと短辺側突出部３０ｂのそれぞれに略等間隔で５個設けられている。雌ヒンジ部６０については後述する。
【００１９】
側壁５０について説明する。
図１、５、６に示すように、側壁５０は、底壁２０と同じ合成樹脂製の板材で構成されている。折畳み式運搬用容器１０を組立てた状態において、側壁５０は、底壁２０の長辺側突出部３０ａ上に支持された長側壁５０ａと、底壁２０の短辺側突出部３０ｂ上に支持された短側壁５０ｂとを有する。折畳み式運搬用容器１０を組立てた状態において、長側壁５０ａ及び短側壁５０ｂの上端が、略同じ高さとなるように構成されている。
【００２０】
図５に示すように、長側壁５０ａの延在方向（以下、単に「横方向」ともいう。短側壁５０ｂも同様。）の両端部には、長側壁５０ａの厚さが厚くなった突出部５１が形成されている。突出部５１は、折畳み式運搬用容器１０の内側に向かって形成されている。突出部５１には、長側壁５０ａの横方向に貫通する貫通孔５１ａが形成されている。突出部５１は、長側壁５０ａの壁面に対して上下方向に間隔をおいて２箇所に設けられている。上側の突出部５１に貫通孔５１ａが１つ設けられ、下側の突出部５１に貫通孔５１ａが２つ設けられている。この貫通孔５１ａに、後述する短側壁５０ｂの凸部５２が挿入された状態で、折畳み式運搬用容器１０は組立てられる。
【００２１】
図１に示すように、長側壁５０ａの上端には、複数の回動軸５３ａを介して帯板５３が取付けられている。帯板５３の延在方向の両端部には、延在方向に突出した突状の嵌め込み部５３ｂが形成されている。この嵌め込み部５３ｂが、後述する短側壁５０ｂの被嵌め込み部５３ｃに嵌め込まれることにより、長側壁５０ａと短側壁５０ｂとは、内側に折畳まれることが抑制された状態で連結される。
【００２２】
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、短側壁５０ｂの横方向の両端部には、短側壁５０ｂの厚さが薄くなった薄肉部５２ａが両端部全体に形成されている。薄肉部５２ａは、折畳み式運搬用容器１０の外側から内側に向かって厚さが薄くなるように形成されている。薄肉部５２ａには、短側壁５０ｂの厚さ方向外側に向かって突出する凸部５２が３つ形成されている。凸部５２の高さは、短側壁５０ｂの厚さ方向における薄肉部５２ａの長さ、すなわち、薄肉部５２ａにおいて壁厚が薄くなった寸法と略等しくなるように構成されている。短側壁５０ｂの横方向における両端側の上部には、短側壁５０ｂの下方に凹んだ被嵌め込み部５３ｃが形成されている。この被嵌め込み部５３ｃに、長側壁５０ａの帯板５３の嵌め込み部５３ｂが嵌め込まれる。図１に示すように、短側壁５０ｂの上部には、長側壁５０ａとの係合状態を維持又は解除することができるロックバー５４が取付けられている。
【００２３】
図５、６に示すように、長側壁５０ａ及び短側壁５０ｂの下端部には、ヒンジ部４０を構成する雄ヒンジ部７０が設けられている。雄ヒンジ部７０は、長側壁５０ａと短側壁５０ｂのそれぞれに略等間隔で５個設けられている。長側壁５０ａ及び短側壁５０ｂの下端部の内側には、下方に突出するとともに外側に傾斜した傾斜面を有する端部の凸状部５５が設けられている（図１２参照）。端部の凸状部５５については後述する。
【００２４】
ヒンジ部４０について説明する。
図７、８に示すように、ヒンジ部４０は、側壁５０に設けられた雄ヒンジ部７０と、底壁２０の突出部３０に設けられた雌ヒンジ部６０とで構成される。
【００２５】
雄ヒンジ部７０について説明する。
図７に示すように、側壁５０の下端部には、側壁５０の厚さ方向中央側から下方に突出する雄ヒンジ部７０が設けられている。雄ヒンジ部７０は、角柱状のヒンジ本体７０ａと、ヒンジ本体７０ａの横方向両側に突出する円柱状のヒンジ軸７０ｂとを有している。ヒンジ本体７０ａは、内部が空洞で構成されており、ヒンジ本体７０ａの裏側、すなわち、側壁５０の外側に空洞が露出した形状を有している。雄ヒンジ部７０は、側壁５０の下端部に略等間隔となるように５個設けられている。
【００２６】
雌ヒンジ部６０について説明する。
図８（ａ）に示すように、底壁２０の突出部３０は、外周側の外壁３３ａと、内周側の内壁３３ｂと、外壁３３ａと内壁３３ｂを繋ぐ頂壁３３ｃとを備える。頂壁３３ｃの上面中央側には傾斜３２が設けられている。頂壁３３ｃには、横方向に延びた長方形状の開口部３３が形成されている。開口部３３には、開口部３３から下方に空間が形成されている。この空間は、雄ヒンジ部７０が収容される収容空間Ｓとして機能する。開口部３３の下方には、外壁３３ａと内壁３３ｂを繋ぐ連結壁３３ｆが設けられている。開口部３３の縁部において、連結壁３３ｆの上端には段部が形成されており、頂壁３３ｃの上面よりも低くなるように構成されている。この段部を開口段部３３ｄという。
【００２７】
図８（ａ）に示すように、内壁３３ｂには、内壁３３ｂの上端から下端にかけて矩形状に切欠かれた第１切欠き３４ａが形成されている。第１切欠き３４ａは、開口部３３から連続して設けられている。第１切欠き３４ａの幅は、開口部３３の横方向の寸法よりも小さく構成されている。第１切欠き３４ａの縁部には、第１切欠き３４ａよりも幅が大きい第２切欠き３４ｂが形成されている。第２切欠き３４ｂが形成されていることによって、第１切欠き３４ａと第２切欠き３４ｂの間の内壁３３ｂは、厚さが薄くなっている。第１切欠き３４ａ及び第２切欠き３４ｂが形成されていることによって、突出部３０の内周側に段部が形成されている。この段部を切欠き段部３４ｃという。第１切欠き３４ａの下端には、底壁２０の突出部３０の外周側に向かうにつれて底壁２０の下方に傾斜する傾斜部３４ｄが設けられている。傾斜部３４ｄは、雌ヒンジ部６０に雄ヒンジ部７０を取付けた状態において、側壁５０を起倒させた際に第１切欠き３４ａの下端に雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａが干渉することを抑制するために設けられている。すなわち、ヒンジ本体７０ａの軌道に合わせて、ヒンジ本体７０ａと第１切欠き３４ａの下端とが干渉しないように傾斜部３４ｄは設けられている。
【００２８】
図８（ｂ）に示すように、内壁３３ｂにおける収容空間Ｓ側の壁面には、対向する外壁３３ａ側に突出した台形型の軸受３５が設けられている。軸受３５は、第１切欠き３４ａの両側にそれぞれ設けられている。軸受３５の下部は、雄ヒンジ部７０の円柱状のヒンジ軸７０ｂの形状に沿った状態でヒンジ軸７０ｂに当接することができるように凹曲面３５ａを有している。軸受３５の先端と外壁３３ａとの間には隙間を有し、この隙間は、雄ヒンジ部７０のヒンジ軸７０ｂが通過することができる程度の大きさに構成されている。この隙間を通過したヒンジ軸７０ｂが、軸受３５の下側に配置されて、軸受３５の凹曲面３５ａに当接した状態で係合することによって、軸受３５からの雄ヒンジ部７０の抜け落ちが抑制される。ヒンジ軸７０ｂと軸受３５とが係合することにより、底壁２０に対する側壁５０の離脱を抑制しつつ、側壁５０の起倒を行うことが可能となる。図２に示すように、側壁５０が折畳まれた状態において、雄ヒンジ部７０は雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａに挿通された状態となる。
【００２９】
図８（ｂ）に示すように、収容空間Ｓには、両側の連結壁３３ｆにおける上下方向の略中央部から、横方向における収容空間Ｓの中心側へ向かって突出する平板部３６が形成されている。平板部３６は、内壁３３ｂ及び外壁３３ａに接続した状態で延びるとともに、平板部３６の先端は、雌ヒンジ部６０の軸受３５に接続されている。平板部３６における、突出部３０の内壁３３ｂと外壁３３ａとの略中間に位置する箇所には、平板部３６の先端側から基端側に向かって平板部３６を厚さ方向に貫通した溝３６ａが形成されている。この溝３６ａに後述する閉鎖部材８０の固定部が係合することによって、閉鎖部材８０は突出部３０に対して抜けを防止された状態となる。よって、平板部３６は、被固定部として機能する。
【００３０】
以上のように、突出部３０の開口部３３、切欠き３４（第１切欠き３４ａ、第２切欠き３４ｂ）、軸受３５、及び、平板部３６によって雌ヒンジ部６０が構成されている。
閉鎖部材８０について説明する。
【００３１】
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、閉鎖部材８０は、長方形状の天板８０ａと、天板８０ａの長手方向に所定の間隔をおくとともに天板８０ａの厚さ方向下方に延びる一対の板状の閉鎖部８０ｂとを備える。一対の閉鎖部８０ｂは、壁面が天板８０ａの短手方向に沿うように配置されている。天板８０ａにおける一対の閉鎖部８０ｂが配置された箇所の間には、天板８０ａの短手方向他端側から一端側に向かって切欠きが形成されている。この切欠きを天板切欠き８０ｃという。この天板切欠き８０ｃは、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａを挿通させることができるように、ヒンジ本体７０ａの幅よりも若干大きく構成されている。天板８０ａの短手方向中央側の上面には、短手方向他端側に向かって傾斜８０ｉが設けられている。この傾斜８０ｉによって、天板８０ａの短手方向他端側の上面が、短手方向一端側の上面よりも低くなるように構成されている。傾斜８０ｉは、底壁２０の突出部３０の頂壁３３ｃに設けられた傾斜３２と略同じ形状で構成されており、閉鎖部材８０を雌ヒンジ部６０に取り付けた際に、頂壁３３ｃの上面と天板８０ａの上面とが略同一形状となるように構成されている。天板８０ａの長手方向の長さは、閉鎖部材８０を雌ヒンジ部６０に取付けた際に、雌ヒンジ部６０の開口部３３に収容することができるように、開口部３３の長さよりも若干短く構成されている。天板８０ａは、雌ヒンジ部６０の開口部３３に設けられた開口段部３３ｄ上に配置することができる長さに構成されている。天板８０ａは、底壁２０の突出部３０に設けられた開口部３３に収容された状態で開口部３３の上部を被覆する被覆部として機能する。
【００３２】
図９（ｄ）に示すように、閉鎖部８０ｂの厚さは、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに挿入することができるように、隙間Ｔよりも若干小さく構成されている。２つの閉鎖部８０ｂの間隔は、閉鎖部材８０を雌ヒンジ部６０に取付けた際に、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに２つの閉鎖部８０ｂを同時に挿入することができるように構成されている。
【００３３】
図９（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すように、閉鎖部８０ｂにおける、天板８０ａの短手方向他端側の下部には、一端側から他端側に向かって上方に傾斜するテーパ面Ｗが形成されている。閉鎖部８０ｂは、テーパ面Ｗが形成された箇所よりもさらに他端側において、厚さが厚くなるように構成されている。この閉鎖部８０ｂにおける厚さが厚くなった箇所を拡幅部８０ｅという。閉鎖部８０ｂの他端側の端面（拡幅部８０ｅの表面Ｐ）は、略平坦面で構成されている。拡幅部８０ｅの上端には、底壁２０の突出部３０の内周側の角部３７と略同じ曲率半径を有する曲面Ｕが形成されている。拡幅部８０ｅは、閉鎖部材８０を雌ヒンジ部６０に取付けた際に、雌ヒンジ部６０の切欠き段部３４ｃに収容されるように構成されている。
【００３４】
図９（ｃ）に示すように、閉鎖部８０ｂの下端側には、下端側の端部から上端側（天板側）に窪んだ逆Ｕ字状の凹部８０ｆが形成されている。逆Ｕ字状の凹部８０ｆは、閉鎖部材８０を雌ヒンジ部６０に取付けた際に、雄ヒンジ部７０のヒンジ軸７０ｂの位置を規定する規定部として機能する。
【００３５】
図９（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）に示すように、天板８０ａにおける、天板切欠き８０ｃを挟んで各閉鎖部８０ｂの外側には、天板８０ａの厚さ方向下方に延びる一対の板状部８０ｇが形成されている。一対の板状部８０ｇは、壁面が天板８０ａの長手方向に沿うように設けられている。板状部８０ｇの先端側には、板状部８０ｇの厚さ方向に突出する係合凸部８０ｈが形成されている。閉鎖部材８０を雌ヒンジ部６０に取付けた際に、係合凸部８０ｈが雌ヒンジ部６０の平板部３６の溝３６ａに係合するように構成されている。これにより、閉鎖部材８０は、底壁２０の突出部３０に対して抜けを防止された状態、いわゆる、無理嵌めされた状態で固定される。そのため、板状部８０ｇ及び係合凸部８０ｈは、閉鎖部材８０を底壁２０の突出部３０に対して抜けを防止した状態で固定する固定部として機能する。
【００３６】
図９（ａ）、（ｂ）、（ｄ）に示すように、天板８０ａの短手方向の一端側の端部には、天板８０ａの長手方向に沿うとともに天板８０ａの厚さ方向下方に延びる縦壁８０ｄが形成されている。縦壁８０ｄは、２つの閉鎖部８０ｂに接続した状態で形成されている。天板８０ａの長手方向に沿う縦壁８０ｄの長さは、天板８０ａよりも短く構成されている。
【００３７】
閉鎖部材８０を底壁２０の突出部３０に取り付ける方法について説明する。
まず、雌ヒンジ部６０に、雄ヒンジ部７０を取付ける方法について説明する。
図１０（ａ）に示すように、側壁５０を内側に倒した状態で、側壁５０の雄ヒンジ部７０を底壁２０の雌ヒンジ部６０の開口部３３に上方から挿入する。その際、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａが、雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａに挿通された状態とする。図１０（ｃ）の矢印で示すように、雄ヒンジ部７０のヒンジ軸７０ｂを、雌ヒンジ部６０の軸受３５の下側に回りこませた状態で配置する。ヒンジ軸７０ｂを軸受３５の下側に配置することにより、側壁５０を上方に移動させようとすると、ヒンジ軸７０ｂと軸受３５とが当接して係合した状態となる。そのため、側壁５０の上方への移動が抑制される。これにより、底壁２０に対して側壁５０が抜けを防止された状態となる。雌ヒンジ部６０に雄ヒンジ部７０を取付けた状態において、図１０（ｂ）に示すように、雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａと、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａとの間に隙間Ｔが形成されている。
【００３８】
図１１（ａ）に示すように、雌ヒンジ部６０に雄ヒンジ部７０を取付けた状態において、上方から雌ヒンジ部６０の開口部３３に閉鎖部材８０を取付ける。閉鎖部材８０は、各側壁５０に設けられた５つのヒンジ部４０に対して、中央以外の４つのヒンジ部４０に取付ける。閉鎖部材８０が取付けられた状態において、閉鎖部材８０の天板８０ａが雌ヒンジ部６０の開口部３３に設けられた開口段部３３ｄ上に配置されて、閉鎖部材８０の天板８０ａの上面が、底壁２０の突出部３０における頂壁３３ｃの上面と略面一となる。天板８０ａは開口部３３よりも若干短く構成されているため、天板８０ａが開口部３３よりも短く構成されている範囲内で、天板８０ａは移動可能に構成されている。雌ヒンジ部６０に雄ヒンジ部７０を取付けた状態において、閉鎖部材８０の閉鎖部８０ｂが、雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａと雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａとの隙間Ｔに挿入された状態となる。
【００３９】
図１１（ｂ）に示すように、閉鎖部８０ｂの拡幅部８０ｅが、雌ヒンジ部６０の切欠き段部３４ｃに収容された状態において、拡幅部８０ｅの表面Ｐが、底壁２０の突出部３０の内周側の面（内壁３３ｂの外面）と略面一となる。この状態において、図１１（ｃ）に示すように、閉鎖部８０ｂの下端のテーパ面Ｗが、雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａの下端部に設けられた傾斜部３４ｄに当接した状態となる。そして、閉鎖部材８０の規定部である逆Ｕ字状の凹部８０ｆ内に、雄ヒンジ部７０のヒンジ軸７０ｂが位置した状態となる。図１１（ｄ）に示すように、閉鎖部材８０の固定部として機能する係合凸部８０ｈが、雌ヒンジ部６０の被固定部として機能する溝３６ａに係合することにより、閉鎖部材８０は雌ヒンジ部６０に対して抜けを防止された状態となる。以上の方法によって、閉鎖部材８０は底壁２０の突出部３０に取り付けられる。
【００４０】
図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、底壁２０の突出部３０に閉鎖部材８０を取付けた後、側壁５０を外側に起こして折畳み式運搬用容器１０を組立てると、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに２つの閉鎖部８０ｂが挿入された状態となる。長側壁５０ａ及び短側壁５０ｂの下端部の内側には、下方に突出するとともに外側に傾斜した傾斜面を有する端部の凸状部５５が設けられており、この端部の凸状部５５の傾斜面５５ａが、底壁２０の突出部３０における内周側の角部３７、及び、閉鎖部材８０の拡幅部８０ｅの曲面Ｕに当接する。この状態で、折畳み式運搬用容器１０における雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔが閉鎖された状態となる。
【００４１】
本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）底壁２０の突出部３０に、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔを閉鎖する閉鎖部材８０が取付けられている。したがって、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに物品が入り込むことを抑制することができる。また、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに物品が引っ掛かることを抑制することもできる。
【００４２】
（２）側壁５０の雄ヒンジ部７０は、ヒンジ軸７０ｂを有するとともに、雌ヒンジ部６０は、ヒンジ軸７０ｂと係合する軸受３５を有する。したがって、ヒンジ軸７０ｂと軸受３５との係合という簡易な構成でヒンジ部４０を形成することができる。
【００４３】
（３）閉鎖部材８０は、ヒンジ軸７０ｂと軸受３５の係合状態を維持するようにヒンジ軸７０ｂの位置を規定する逆Ｕ字状の凹部８０ｆを備える。したがって、閉鎖部材８０を取付けることによって、ヒンジ軸７０ｂを軸受３５から外れにくくすることができる。
【００４４】
（４）底壁２０の突出部３０は、第１切欠き３４ａに連続して設けられて側壁５０の雄ヒンジ部７０が挿入される開口部３３を有し、閉鎖部材８０は、当該閉鎖部材８０が底壁２０の突出部３０に取付けられた状態において開口部３３を被覆する天板８０ａを備える。したがって、天板８０ａによって開口部３３に異物等が入り込むことを抑制することができる。
【００４５】
（５）閉鎖部材８０は、上方から雌ヒンジ部６０の開口部３３に取付けられる。閉鎖部材８０を取付ける作業を上方から行うことによって、作業効率を向上させることができる。
【００４６】
（６）閉鎖部材８０の閉鎖部８０ｂに設けられた拡幅部８０ｅが、雌ヒンジ部６０の切欠き３４に設けられた切欠き段部３４ｃに収容されている。これにより、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔが底壁２０の内周側に直接露出することが抑制される。すなわち、拡幅部８０ｅによって、ヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔを底壁２０の内周側から覆うことができるため、底壁２０の内周側に隙間Ｔが直接露出しないようにすることができる。したがって、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに物品が入り込むことをより好適に抑制することができる。さらに、閉鎖部材８０が、開口部３３内において底壁２０の周縁に沿う方向に移動したとしても、拡幅部８０ｅと切欠き段部３４ｃとが重なった範囲内において、底壁２０の内周側に隙間Ｔが直接露出することを抑制することができる。そのため、側壁５０及び底壁２０の成形後の熱収縮や、経時変化による収縮によって、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔの大きさが変化しても、隙間Ｔの変化に合わせて閉鎖部材８０も移動することができる。したがって、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに物品が入り込むことを抑制することができる。
【００４７】
（７）閉鎖部材８０の閉鎖部８０ｂにおける下端のテーパ面Ｗが、雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａの下端に設けられた傾斜部３４ｄに当接している。閉鎖部材８０の閉鎖部８０ｂの下端側に対して、底壁２０の突出部３０の内周側に折れ曲がるように力が加わったとしても、閉鎖部８０ｂのテーパ面Ｗが傾斜部３４ｄに当接することによって、閉鎖部８０ｂの拡幅部８０ｅが内周側に折れ曲がることを抑制することができる。
【００４８】
（８）底壁２０の突出部３０の角部は、曲面を有するように構成されており、内周側の角部３７の方が、外周側の角部３８よりも曲率半径が大きく構成されている。内周側の角部３７の曲率半径をより大きく構成することによって、端部の凸状部５５の傾斜面５５ａと接触する面積を大きく確保することができる。そのため、端部の凸状部５５から底壁２０の突出部３０の内周側にかかる荷重を分散させることが可能になる。閉鎖部材８０の拡幅部８０ｅの上端の曲面Ｕにおいても、同様に荷重を分散させることができる。
【００４９】
（９）底壁２０の突出部３０の頂壁３３ｃにおける上面中央側には傾斜３２が設けられており、この傾斜３２によって、頂壁３３ｃの上面における内周側が外周側よりも低くなるように構成されている。したがって、側壁５０の起倒動作時に、突出部３０の頂壁３３ｃと側壁５０の下端部とが干渉することを抑制することができる。閉鎖部材８０の天板８０ａの傾斜８０ｉにおいても、同様に側壁５０の下端部との干渉を抑制することができる。
【００５０】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・底壁２０の形状は、長方形状に限定されない。底壁２０は、正方形状で構成されていてもよい。本実施形態では、短側壁５０ｂを折畳んだ上に、長側壁５０ａを折畳むように構成されていたが、側壁５０を折畳む順序は限定されない。
【００５１】
・本実施形態の折畳み式運搬用容器は、側壁５０を内側に倒すことによって、全体として板状に折畳むことができるように構成されていたが、側壁５０を折畳む態様は上記構成に限定されない。例えば、側壁の上端に口枠が接続されており、一対の短側壁の上端を回動軸にして下端側を内側にはね上げるとともに、一対の長側壁の上下方向中央側を内側に折曲げて、長側壁をくの字状に折曲げることによって、口枠を底壁側に近づけた状態で折畳むことができるように構成されていてもよい。このように折畳まれる容器の長側壁を起倒可能に構成するヒンジ部に、閉鎖部材が取付けられていてもよい。
【００５２】
・本実施形態では、閉鎖部材８０は、各側壁５０に設けられた５つのヒンジ部４０に対して、中央のヒンジ部４０以外の４つのヒンジ部４０に取付けられていたが、この態様に限定されない。閉鎖部材８０を取付けるヒンジ部４０は任意に選択することができる。側壁５０及び底壁２０の成形後の熱収縮や、経時変化による収縮は、側壁５０及び底壁２０の長手方向（横方向）の中心側に向かって生じやすいため、中央のヒンジ部４０は、相対的に寸法公差が小さい。したがって、中央のヒンジ部４０は、隙間Ｔを予め小さくすることができるため、中央のヒンジ部４０には閉鎖部材８０を取付けなくてもよい。
【００５３】
・閉鎖部材８０の固定部は、係合凸部８０ｈを備える構成に限定されない。例えば、閉鎖部材８０の固定部が係合凹部を備え、底壁２０の突出部３０に設けられた係合凸部と係合するように構成されていてもよい。閉鎖部材８０と底壁２０の突出部３０との係合は、任意の係合形態を採用することができる。
【００５４】
・閉鎖部材８０は、固定部としての係合凸部８０ｈを有さなくてもよい。閉鎖部材８０は、雌ヒンジ部６０に対して無理嵌めされた状態で取付けられていなくてもよい。
・本実施形態では、雄ヒンジ部７０がヒンジ軸７０ｂを有するとともに、雌ヒンジ部６０が軸受３５を有する構成であったが、この態様に限定されない。例えば、雄ヒンジ部７０が軸受を有するとともに、雌ヒンジ部６０がヒンジ軸を有する構成であってもよい。
【００５５】
・閉鎖部材８０は、規定部としての逆Ｕ字状の凹部８０ｆを有さなくてもよい。雄ヒンジ部７０のヒンジ軸７０ｂと雌ヒンジ部６０の軸受３５とが無理嵌めされた状態で抜け落ちが抑制されていれば、閉鎖部材８０が逆Ｕ字状の凹部８０ｆを有していなくてもヒンジ軸７０ｂの軸受３５からの抜け落ちは抑制される。
【００５６】
・閉鎖部材８０は、天板８０ａを有さなくてもよい。例えば、閉鎖部材８０が、拡幅部８０ｅを有する閉鎖部８０ｂと、この閉鎖部８０ｂに直接接続した縦壁８０ｄとで構成されていてもよい。
【００５７】
・閉鎖部８０ｂは、拡幅部８０ｅを有さなくてもよい。拡幅部８０ｅを有さない構成であっても、閉鎖部８０ｂを隙間Ｔに挿入することによって、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに物品が入り込むことを抑制することができる。
【００５８】
・雌ヒンジ部６０は、第２切欠き３４ｂを有さなくてもよい。すなわち、第１切欠き３４ａの外側に切欠き段部３４ｃが設けられていなくてもよい。
・本実施形態では、雌ヒンジ部６０の切欠き段部３４ｃは、突出部３０の内周側に設けられていたが、切欠き段部は収容空間Ｓ側に設けられていてもよい。例えば、図１３に示すように、収容空間Ｓ側の内壁３３ｂの厚さを薄くすることによって、切欠き段部３４ｅを形成してもよい。この場合、閉鎖部材８０の拡幅部８０ｋの一部が、収容空間Ｓ側の切欠き段部３４ｅに収容されるように構成してもよい。
【００５９】
・閉鎖部材８０は、開口部３３の上部から取付けられる構成に限定されない。例えば、折畳み式運搬用容器１０の内側から閉鎖部材を取付ける構成であってもよい。折畳み式運搬用容器１０の内側から閉鎖部材を取付ける構成としては、例えば、図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、閉鎖部材８２が、先端に拡幅部８２ｅが設けられた板状の閉鎖部８２ｂを有する構成を採用することができる。閉鎖部８２ｂにおける拡幅部８２ｅとは反対側の端部が係合凹部８２ａを有し、突出部３０の外壁３３ａに設けた係合凸部３３ｅと係合することによって、抜けを防止された状態で固定されるように構成されていてもよい。図１４（ｂ）、（ｃ）に示すように、側壁５０を底壁２０の突出部３０上に起こした状態において、折畳み式運搬用容器１０の内側から、雄ヒンジ部７０のヒンジ本体７０ａと雌ヒンジ部６０の第１切欠き３４ａとの隙間Ｔに２つの閉鎖部材８２を挿入することによって、閉鎖部材８２を取付けることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１０…折畳み式運搬用容器、２０…底壁、３０…突出部、３４…切欠き、４０…ヒンジ部、５０…側壁、６０…雌ヒンジ部、７０…雄ヒンジ部、８０…閉鎖部材、Ｔ…隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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