(57)【要約】【課題】簡単な構成で、軽く、物理的強度に優れた延長管を提供する。【解決手段】略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８と略円筒状の樹脂支持部材１９と線材２０を備え、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９と線材２０は一体成形工法で融着されており、樹脂支持部材１９の一方の端部に吸込具（図示せず）を接続する接続部４４を備え、線材２０は、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９で構成されたそれぞれの略円筒部の双方に配置されるよう軸方向に伸びているもので、繊維強化樹脂積層シート１８と接続部４４を備えた樹脂支持部材とが一体成形されるため物理的強度を確保しつつ軽量化が図れ、さらに線材２０が繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９の両方の円筒部間に配置されるので、両円筒部間で分離することがない。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の繊維強化樹脂積層シートと略円筒状の樹脂支持部材と金属を原料とする線材を備え、前記繊維強化樹脂積層シートと前記樹脂支持部材と前記線材はインサート成形を含む一体成形工法で融着されており、前記樹脂支持部材の一方の端部に塵埃を吸引する吸込具が接続できる接続部を備え、前記線材は主に前記繊維強化樹脂積層シートで構成された略円筒部と主に前記樹脂支持部材で構成された略円筒部の双方ともに配置されるよう軸方向に伸びていることを特徴とする延長管。
【請求項２】
線材は少なくとも２本で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の延長管。
【請求項３】
繊維強化樹脂積層シートにポリオレフィン系樹脂を、樹脂支持部材に前記繊維強化樹脂積層シートと親和性が高い樹脂を夫々用いたことを特徴とする請求項１又は２に記載の延長管。
【請求項４】
線材は、繊維強化樹脂積層シートの端部間を繋ぐ継ぎ目側に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の延長管。
【請求項５】
樹脂支持部材を繊維強化樹脂積層シートの両端に一体成形工法で融着し、一方の樹脂支持部材の端部に吸込具を接続できる接続部を、他方の樹脂支持部材の端部に掃除機本体若しくは前記掃除機本体に接続されるホースに接続できる第２の接続部をそれぞれ備えた請求項１〜４のいずれか１項に記載の延長管。
【請求項６】
線材は、電気信号を伝達する導電体を兼ねることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の延長管。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の延長管を用いた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機等に用いる延長管ならびに電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の延長管として、通気路を形成する円筒部をアルミ材等の金属材料で構成し、電気掃除機に接続されるホースおよび吸口体との接続部が別部材として配置されている構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９は、上記特許文献１に記載された従来の延長管の側面図である。図９において、従来の延長管２０２は、アルミ素材で構成され通気路（図示せず）を形成する円筒部２０４と、一端が被清掃面の塵埃を吸引する吸込具２０１に接続される吸込具接続部２０５と、電気掃除機（図示せず）の掃除機本体（図示せず）に内蔵された電動送風機（図示せず）と連通するホース２０３に接続されるホース接続部２０６から構成されており、吸込具接続部２０５とホース接続部２０６の夫々は、円筒部２０４に形成された嵌合部２０７に嵌合させて固定するようになっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−５４７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の延長管においては、電気掃除機の使い勝手を向上させるという観点からは未だ改善の余地があった。
【０００６】
すなわち、従来の延長管は、異材質の部品を嵌合させているため、延長管２０２に外力が加わると、通気路を形成する円筒部２０４と吸込具２０１を接続する吸込具接続部２０５もしくはホース２０３を接続するホース接続部２０６の嵌合が外れ、空気が流出、円筒部２０４と接続部間が分離してしまうという課題があった。
【０００７】
また、通気路を形成する円筒部２０４は一般的な樹脂と比較して比重が大きいアルミ素材で構成されており、質量が増加していた。また、通気路を形成する円筒部２０４と吸込具２０１もしくはホース２０３を吸込具接続部２０５若しくはホース接続部２０６を介して嵌合させる必要があるため、嵌合部を形成する構造が複雑になり、大型化かつ質量が増加するという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、軽量かつ小型で安全性の高い延長管及び使い勝手の良い電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の延長管は、略円筒状の繊維強化樹脂積層シートと略円筒状の樹脂支持部材と金属を原料とする線材を備え、前記繊維強化樹脂積層シートと前記樹脂支持部材と前記線材はインサート成形を含む一体成形工法で融着されており、前記樹脂支持部材の一方の端部に塵埃を吸引する吸込具が接続できる接続部を備え、前記線材は主に前記繊維強化樹脂積層シートで構成された略円筒部と主に前記樹脂支持部材で構成された略円筒部の双方ともに配置されるよう軸方向に伸びているもので、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材の樹脂系部材で、通気路を形成する円筒部と塵埃を吸引
する吸込具が接続される接続部が一体成形されるため、構造が単純で大型になることなく、曲げに対する物理的強度を確保でき、軽量で安全性の高い延長管を提供できるものである。さらに、金属を原料とする線材が主に繊維強化樹脂積層シートで構成された円筒部と主に樹脂支持部材で構成された円筒部の間に配置されているため、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材の円筒部間が分離することがなく、安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００１０】
また、本発明の電気掃除機は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の延長管を用いたもので、軽量かつ小型で安全性の高い延長管を使用することで使用勝手の良い電気掃除機を提供できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の延長管は、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材の樹脂系部材で、通気路を形成する円筒部と塵埃を吸引する吸込具が接続される接続部が一体成形されるため、構造が単純で大型になることなく、曲げに対する物理的強度を確保でき、軽量で安全性の高い延長管を提供できるものである。さらに、金属を原料とする線材が主に繊維強化樹脂積層シートで構成された円筒部と主に樹脂支持部材で構成された円筒部の間に配置されているため、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材の円筒部間が分離することがなく、安全性の高い延長管を提供できるものである。さらにこの延長管を電気掃除機に用いることで、使用勝手の良い電気掃除機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における延長管を用いた電気掃除機の右側面図
【図２】同延長管の斜視図
【図３】同延長管の右側面図
【図４】同延長管の略円筒形状の中心軸における右側面からの断面図
【図５】同延長管の分解図
【図６】同延長管の一体成形部品の分解図
【図７】同延長管の中央部における中心軸に垂直方向の断面図
【図８】同延長管の繊維強化樹脂積層シートの積層構成を示す断面図
【図９】従来の延長管の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、略円筒状の繊維強化樹脂積層シートと略円筒状の樹脂支持部材と金属を原料とする線材を備え、前記繊維強化樹脂積層シートと前記樹脂支持部材と前記線材はインサート成形を含む一体成形工法で融着されており、前記樹脂支持部材の一方の端部に塵埃を吸引する吸込具が接続できる接続部を備え、前記線材は主に前記繊維強化樹脂積層シートで構成された略円筒部と主に前記樹脂支持部材で構成された略円筒部の双方ともに配置されるよう軸方向に伸びているもので、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材の樹脂系部材で、通気路を形成する円筒部と塵埃を吸引する吸込具が接続される接続部が一体成形されるため、構造が単純で大型になることなく、曲げに対する物理的強度を確保でき、軽量で安全性の高い延長管を提供できるものである。さらに、金属を原料とする線材が主に繊維強化樹脂積層シートで構成された円筒部と主に樹脂支持部材で構成された円筒部の間に配置されているため、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材の円筒部間が分離することがなく、安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００１４】
第２の発明は、特に、第１の発明の線材は少なくとも２本で構成されているもので、線材が主に繊維強化樹脂積層シートで構成された円筒部と主に樹脂支持部材で構成された円筒部の間に２本以上配置されているため、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材の円筒部間が分離することがなく、さらに安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００１５】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の繊維強化樹脂積層シートにポリオレフィン系樹脂を、樹脂支持部材に前記繊維強化樹脂積層シートと親和性が高い樹脂を夫々用いたもので、樹脂の中でも比較的比重の小さいポリオレフィン系樹脂から成る繊維強化樹脂積層シートと繊維強化樹脂積層シートと親和性が高い樹脂で通気路を形成する円筒部を構成できるため、さらに曲げに対する物理的強度を確保しつつ軽量化が図れるものである。
【００１６】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明の線材は、繊維強化樹脂積層シートの端部間を繋ぐ継ぎ目側に配置されているもので、金属を原料とする線材が繊維強化樹脂積層シートの継ぎ目側に樹脂支持部材と一体に構成されるため、一体成形時に繊維強化樹脂積層シートの継ぎ目を融着させる樹脂支持部材の熱収縮を抑制でき、円筒部が変形することなく、安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００１７】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか一つの発明の樹脂支持部材を繊維強化樹脂積層シートの両端に一体成形工法で融着し、一方の樹脂支持部材の端部に吸込具を接続できる接続部を、他方の樹脂支持部材の端部に掃除機本体若しくは前記掃除機本体に接続されるホースに接続できる第２の接続部をそれぞれ備えたもので、一方の樹脂支持部材に接続部が、他方の樹脂支持部材に第２の接続部が夫々一体成形されるため、通気路内に部品の嵌合部分が無くなり、さらに構造が単純化され、軽量で安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００１８】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか一つの発明の線材は、電気信号を伝達する導電体を兼ねるもので、電気信号を伝達する導電体を別途構成する必要がなくなり、さらに構造が単純化され、軽量で安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００１９】
第７の発明に係る電気掃除機は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の延長管を用いたもので、軽量かつ小型で安全性の高い延長管を使用することで使用勝手の良い電気掃除機を提供できる。
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の延長管の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における延長管を用いた電気掃除機の右側面図、図２は、同延長管の斜視図、図３は、同延長管の右側面図、図４は、同延長管の略円筒形状の中心軸における右側面からの断面図、図５は、同延長管の分解図、図６は、同延長管の一体成形部品の分解図、図７は、同延長管の中央部における中心軸に垂直方向の断面図、図８は、同延長管の繊維強化樹脂積層シートの積層構成を示す断面図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施の形態における延長管３が接続される電気掃除機１００は、吸引風を発生させる電動送風機（図示せず）を内蔵する掃除機本体１と、被清掃面の塵埃を吸引する吸込具２と、一端が吸込具２に接続される本発明の延長管３と、一端が延長管３の他端に接続され他端が掃除機本体１に接続されるホース４とから構成されている。
【００２３】
吸込具２は、被清掃面の塵埃を掻きあげる回転ブラシ（図示せず）と、回転ブラシ（図示せず）を回転駆動する電動機（図示せず）を内蔵すると共に塵埃を移送する吸込具パイプ５を有し、この吸込具パイプ５を介して吸込具２と延長管３とが着脱自在に接続されている。また、ホース４の延長管３側の端部には、使用者が掃除する際に保持する把手部６を備えた先端パイプ７が設けられており、この先端パイプ７を介して延長管３とホース４とが着脱自在に接続されている。さらに、ホース４の掃除機本体１側の端部には、接続パ
イプ８が設けられており、この接続パイプ８を介して掃除機本体１の吸気口９とホース４とが着脱自在に接続されている。
【００２４】
図２及び図３に示すように、延長管３は、一端に吸込具パイプ５に接続可能な接続部４４（図４参照）を、他端に先端パイプ７に接続可能な第２の接続部４５（図４参照）をそれぞれ備えた略円筒形状のパイプ体１０と、吸込具２と接続する際に吸込具パイプ５と係合する尾錠１２を覆う第１のカバー体１１と、収納状態において掃除機本体１に設けられた溝部（図示せず）と嵌合する嵌合部１４を備えた第２のカバー体１３と、ホース４と電気的に接続する接続ピン１６を覆う第３のカバー体１５と、パイプ体１０の中心軸線に対し第３のカバー体１５の反対に配置された第４のカバー体１７から構成されている。
【００２５】
ここで、延長管３に関し、略円筒形状の中心軸に対して垂直方向で、かつ電気掃除機１００を使用する際、使用者が見ることができる方向を鉛直上方向、使用者がみることができない方向を鉛直下方向と規定する。
【００２６】
図６に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８は略円筒状に形成されている。
【００２７】
樹脂支持部材１９は、略円筒状で、後述する線材２０を収納する線材保持部材２１が嵌め合わさる棒状部分１９ａと、樹脂支持部材１９の一端に吸込具パイプ５が接続可能な接続部４４と、樹脂支持部材１９の他端に先端パイプ７が接続可能な第２の接続部４５との３点の部位が一体成型にて構成されている。そして、樹脂支持部材１９の棒状部分１９ａは、繊維強化樹脂積層シート１８の両端の中心軸方向に延長されて形成されている。
【００２８】
また、線材保持部材２１は、図６における下側部に銅メッキされたピアノ線から成る線材２０を収納する形状で形成され、線材２０を収納した状態で、樹脂支持部材１９の棒状部分１９ａに嵌め合うように構成されている。このようにして、線材２０は、樹脂支持部材１９の棒状部分１９ａと線材保持部材２１とで、はさまれて保持される。
【００２９】
略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８の下側部の中央には、繊維強化樹脂積層シート１８の両端の中心軸方向に延長されて形成された切欠き穴であるスリット部４６が、樹脂支持部材１９の棒状部分１９ａを許容できる長さに設けられている。
【００３０】
そして、線材２０と線材保持部材２１をセットしたものを、略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８の内側に入れ込んで固定させる方法として、先ず、略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８の中に端部から入り込む中子金型（図示せず）に線材２０と線材保持部材２１をセットしたものを嵌め込んで、それを中子金型ごと略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８の端部の開口部１８ａから内側に入れ込んでセットする。さらにこのように収めた状態で一体成形することでパイプ体１０が形成される。
【００３１】
図７に示した状態が、略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８の内部に、線材２０を樹脂支持部材１９の棒状部分１９ａと線材保持部材２１とではさんで保持した状態にしたユニットを収めた状態の後、一体成形した断面を示すものである。
【００３２】
つまり、図４〜図７に示すように略円筒形状のパイプ体１０は、ポリオレフィン系樹脂から成る略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８と、ポリオレフィン系樹脂から成る樹脂支持部材１９と、銅メッキされたピアノ線から成る線材２０と、ポリオレフィン系樹脂から成る線材保持部材２１から構成され、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９と線材２０と線材保持部材２１がインサート成形により一体成形されてパイプ体１０が完成するものである。
【００３３】
次に上述の工程を詳しく説明すると、図７に示すように、線材保持部材２１には、パイプ体１０の中心軸と垂直方向に線材２０を収納できる溝部２８が設けられており、インサート成形を行う前に線材２０が線材保持部材２１の溝部２８に収納されている。さらに、線材保持部材２１には、溝部２８の周囲に複数個所設けられた溶着用リブ２９が備えられており、線材２０が溝部２８に収納された状態で溶着されることで、溝部２８に固着されている。
【００３４】
また、略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８は初期の段階では板状のシートであって、前工程による熱処理で、略円筒形状に仕上げている。
【００３５】
図７に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４３は鉛直下側に配置されている。また、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４３はインサート成形時に樹脂支持部材１９の樹脂を流しこむことで接合されている。また、このようにしてインサート成形により樹脂を流すことで形成される樹脂支持部材１９の外周部の形状は、成型金型の形状により、繊維強化樹脂積層シートで構成された円筒部の形状とほぼ同じ円弧曲率を持つ円筒部形状で形成される。
【００３６】
さらに、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４３側には、線材２０と線材保持部材２１がパイプ体１０の中心軸と平行かつ繊維強化樹脂積層シート１８の内面側に配置されており、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４３を接合される樹脂支持部材１９の樹脂で同時に接合されている。線材２０の両端の先端部は、パイプ体１０の中心軸と垂直方向に屈曲されている。
【００３７】
図６及び図７に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８のパイプ体１０中心軸から垂直方向外側の表面に関して、外周端部すべてがＣ面カット処理されており、Ｃ面カット処理されている繊維強化樹脂積層シート１８の外周すべてを覆うように樹脂支持部材１９が配置されている。
【００３８】
また、繊維強化樹脂積層シート１８には、パイプ体１０の中心軸方向両端部の鉛直上側に、パイプ体１０の中心軸から鉛直方向に複数個の貫通穴３０が開けられており、インサート成形時に貫通穴３０に樹脂支持部材１９の樹脂が流れ込むよう構成されている。
【００３９】
さらに繊維強化樹脂積層シート１８は、パイプ体１０の中心軸方向両端部が、鉛直上側のみ一部延長されている延長部３１が設けられており、延長部３１のパイプ体１０の中心軸から鉛直方向側の表面はすべて樹脂支持部材１９で覆われるよう構成されている。
【００４０】
図８に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８は、繊維強化層３２と、カバー層３３の積層構成からなる。繊維強化層３２は、中核層３４、織物層３５ａ、３５ｂ、接着層３６ａ、３６ｂ、３６ｃなどから構成される。カバー層３３は、透明層３７、着色層３８、透明な保護層３９などで構成される。繊維強化樹脂積層シート１８の繊維強化層３２は、具体的には、中核層３４の両表面に接着層３６ａおよび接着層３６ｂを介して、織物層３５ａおよび織物層３５ｂを貼り合わせて構成される。
【００４１】
繊維強化層３２の中核層３４は、例えばポリプロピレンを主成分とする樹脂で構成され、シート状またはフィルム状で積層される。なお、中核層３４は、例えば非発泡ポリプロピレン系シートを使用することが好ましい。なぜなら、非発泡ポリプロピレン系シートは、プレス成形時に、積層された各層が潰れ難い。また、非発泡ポリプロピレン系シートは、真空成形や熱変形を利用した曲げ加工成形などで容易に成形できるためである。
【００４２】
繊維強化層３２の織物層３５ａおよび織物層３５ｂは、例えば芯成分がポリプロピレン
樹脂で、鞘成分が芯成分より低融点のポリオレフィン系樹脂からなる芯鞘複合繊維の糸で構成される。鞘成分を低融点のポリオレフィン系樹脂成分とすることにより、加熱接着が容易になる。なお、織物層３５ａおよび織物層３５ｂの織物は、平織、綾織（斜文織）、朱子織、その他の変化織などどのような組織の織物でもよい。
【００４３】
また、繊維強化層３２の接着層３６ａ、３６ｂ、３６ｃは、例えば透明の熱融着ポリオレフィン系フィルムで構成される。これにより、中核層３４と、織物層３５ａおよび織物層３５ｂとの加熱加圧接着が可能となる。その結果、繊維強化層３２の積層一体化が容易にできる。
【００４４】
そして、繊維強化樹脂積層シート１８は、繊維強化層３２の一方の表層に接着層３６ｃを介してカバー層３３を一体化して形成される。このとき、カバー層３３は、例えば透明なポリオレフィン系樹脂シートで構成することが好ましい。
【００４５】
つまり、カバー層３３は、外部から透かして織物層３５ａを見ることができる程度の透明性を有することが好ましい。外部から織物層３５ａが見えることにより、繊維強化樹脂積層シート１８が高強度に見える。さらに、繊維強化樹脂積層シート１８の美装状態を高く保つことができる。
【００４６】
カバー層３３は、具体的には、ポリプロピレン系樹脂シートの透明層３７と、着色層３８と、ポリプロピレン系樹脂シートの保護層３９を積層して構成される。薄い着色層３８を保護層３９と透明層３７の間に入れることにより、白色の繊維強化層３２の織物層３５ａを、染色した風合いに見せることが可能となる。
【００４７】
つまり、本実施の形態における延長管３のパイプ体１０の繊維強化樹脂積層シート１８は、まず、繊維強化層３２の中核層３４の両表面に接着層３６ａ、３６ｂを介して、織物層３５ａ、３５ｂを貼り合わせて一体化する。これにより、繊維強化層３２を形成する。つぎに、繊維強化層３２の織物層３５ａの表面に、接着層３６ｃを介して、カバー層３３を形成する、透明層３７と着色層３８と保護層３９を積層して一体化する。これにより、繊維強化樹脂積層シート１８が形成される。
【００４８】
なお、透明層３７と着色層３８と保護層３９をカバー層３３として、予め積層して一体化してもよい。この場合、一体化したカバー層３３を、接着層３６ｃを介して繊維強化層３２と積層して一体化する。これにより、繊維強化樹脂積層シート１８が形成される。
【００４９】
図４及び図５に示すように、パイプ体１０には吸込具パイプ５との接続側の端面、かつ樹脂支持部材１９の鉛直上側を覆うように第１のカバー体１１が配置されており、パイプ体１０と第１のカバー体１１はネジ４１と第１のカバー体１１に設けられた係合部１１ａによって結合されている。
【００５０】
パイプ体１０の中心軸と第１のカバー体１１の間には、吸込具２と接続する際に吸込具パイプ５と係合する尾錠１２が回動可能に配置されており、パイプ体１０と尾錠１２の間に尾錠バネ２２が配置されている。また、パイプ体１０の鉛直上側、かつ吸込具パイプ５との接続側の端面には端子収納部２３が設けられており、接続端子２４が収納・保持されている。
【００５１】
パイプ体１０の中心軸線に対し第１のカバー体１１の反対側に配置された第２のカバー体１３は、パイプ体１０とネジ４１と両面テープ２５で結合されており、かつ第２のカバー体１３に設けられた係合部１３ａで第１のカバー体１１と係合されている。また、第２のカバー体１３は、収納状態において掃除機本体１と嵌合する嵌合部１４を備えている。
第２のカバー体１３で覆われている線材２０は、接続端子２４に接続されているリード線２４ａと半田接続されており、リード線２４ａはパイプ体１０に設けられた第１の配線リブ２６ａに配線されている。
【００５２】
パイプ体１０には、先端パイプ７との接続側の端面、かつ樹脂支持部材１９の鉛直上側を覆うように第３のカバー体１５が配置されており、パイプ体１０と第３のカバー体１５は、ネジ４１によって結合されている。また、パイプ体１０の鉛直上側、かつ先端パイプ７との接続側の端面には端子収納保持部２７が設けられており、接続ピン１６が収納・保持されている。
【００５３】
パイプ体１０の中心軸線に対し第３のカバー体１５の反対側に配置された第４のカバー体１７は、パイプ体１０とネジ４１で結合されており、かつ第４のカバー体１７に設けられた係合部１７ａで第３のカバー体１５と係合されている。また、第４のカバー体１７に覆われている線材２０は、接続ピン１６に接続されているリード線１６ａと半田接続されており、リード線１６ａはパイプ体１０に設けられた第２の配線リブ２６ｂに配線されている。
【００５４】
以上のように構成された本実施の形態における延長管３について、以下、その動作、作用を説明する。
【００５５】
使用者が吸込具２と延長管３とホース４を接続し、電気掃除機１００を使用して掃除を開始すると、電動送風機（図示せず）で吸引風が発生する。使用者は、把手部６を把持することで、吸込具２を操作でき、被清掃面上の塵埃が吸込具２から空気とともに吸引される。吸込具２から吸引された塵埃を含む空気は、延長管３及びホース４を介して掃除機本体１の内部へと流入し、その後集塵装置（図示せず）で塵埃のみが捕集される。
【００５６】
以上のように、本実施の形態においては、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９の樹脂系部材で、塵埃が通る通気路を形成するパイプ体１０と塵埃を吸引する吸込具２を接続可能な樹脂支持部材１９がインサート成形されるため、構造が単純で大型になることなく、曲げに対する物理的強度を確保でき、軽量で安全性の高い延長管３を提供できるものである。
【００５７】
さらに、金属を原料とする線材２０が、略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８の円筒部と略円筒状の樹脂支持部材１９の円筒部の間に跨って配置されているため、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９の円筒部間が分離することがなく、安全性の高い延長管３を提供することができるものである。
【００５８】
また、樹脂の中でも比較的比重の小さいポリオレフィン系樹脂から成る繊維強化樹脂積層シート１８と、繊維強化樹脂積層シートと親和性が高い樹脂からなる樹脂支持部材１９で、通気路を形成する円筒部を構成できるので、さらに曲げに対する物理的強度を確保しつつ軽量化が図れるものである。
【００５９】
また、金属を原料とする線材２０が主に繊維強化樹脂積層シート１８で構成されたパイプ体１０と主に樹脂支持部材１９で構成されたパイプ体１０の間に配置されているため、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９のパイプ体１０間が分離することがなく、安全性の高い延長管３を提供できるものである。
【００６０】
さらに、本実施の形態においては、金属を原料とする線材２０が主に繊維強化樹脂積層シート１８で構成されたパイプ体１０と主に樹脂支持部材１９で構成されたパイプ体１０の間に２本配置されているため、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９のパイ
プ体１０間が分離することがなく、さらに安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００６１】
さらに、本実施の形態においては、樹脂の中でも比較的比重の小さいポリオレフィン系樹脂から成る繊維強化樹脂積層シート１８と繊維強化樹脂積層シート１８と親和性が高い樹脂で塵埃が通る通気路を形成するパイプ体１０を構成できるため、さらに曲げに対する物理的強度を確保しつつ軽量化が図れるものである。
【００６２】
さらに、本実施の形態においては、金属を原料とする線材２０が繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４３側に樹脂支持部材１９と一体に構成されるため、一体成形時に繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４３を融着させる樹脂支持部材１９の熱収縮を抑制でき、パイプ体１０が変形することなく、安全性の高い延長管３を提供できるものである。
【００６３】
さらに、本実施の形態においては、通気路を形成するパイプ体１０の一端に塵埃を吸引できる吸込具２が接続可能な樹脂支持部材１９、一端に掃除機本体１に接続されるホース４が接続可能な樹脂支持部材１９が夫々インサート成形されるため、通気路内に部品の嵌合部分が無くなり、さらに構造が単純化され、軽量で安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００６４】
さらに、本実施の形態においては、金属を原料とする線材２０は、電気信号を伝達する導電体を兼ねるもので、電気信号を伝達する導電体を別途構成する必要がなくなり、さらに構造が単純化され、軽量で安全性の高い延長管３を提供できるものである。
【００６５】
なお、特に図示しないが、繊維強化樹脂積層シート１８の外周に厚みが薄い薄肉部を設け、樹脂支持部材１９の前記薄肉部に対応する部分の樹脂厚みを厚くするようにすれば、繊維強化樹脂積層シート１８の外周の接合強度が増し、引き剥がしに対する剛性も増すため、通気路を形成する繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９で構成された円筒部の接合部が分離することを防止することができる。さらに、通気路を形成する円筒部と樹脂支持部材１９で構成された接続部の接合部が分離することを防止することができ、安全性の高い延長管３を提供することができるものである。
【００６６】
また、上記実施の形態における軽量かつ小型で安全性の高い延長管３を電気掃除機１００に用いることで操作性に優れ使用勝手の良い電気掃除機１００を提供することができるものである。
【００６７】
なお、上記実施の形態では、第２の接続部４５がホース４の先端パイプ７に接続できるように構成されていたが、ホース４を使用しない掃除機本体（図示せず）  の場合は、その掃除機本体の吸気口（図示せず）に直接接続できるように構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように本発明に係る延長管は、単純化された構造で、物理的強度を確保しつつ、大型になることなく軽量化が図れ、安全性に優れたもので、これを電気掃除機に用いることで使用勝手の良い電気掃除機を提供することもでき、各種延長管は勿論、家庭用電気掃除機及び産業用電気掃除機の分野・用途に好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１  掃除機本体
２  吸込具
３  延長管
４  ホース
５  吸込具パイプ
６  把手部
７  先端パイプ
８  接続パイプ
９  吸気口
１０  パイプ体
１１  第１のカバー体
１１ａ、１３ａ，１７ａ  係合部
１２  尾錠
１３  第２のカバー体
１４  嵌合部
１５  第３のカバー体
１６  接続ピン
１６ａ、２４ａ  リード線
１７  第４のカバー体
１８  繊維強化樹脂積層シート
１８ａ  開口部
１９  樹脂支持部材
１９ａ  棒状部分
２０  線材
２１  線材保持部材
２２  尾錠バネ
２３  端子収納部
２４  接続端子
２５  両面テープ
２６ａ  第１の配線リブ
２６ｂ  第２の配線リブ
２７  端子収納保持部
２８  溝部
２９  溶着用リブ
３０  貫通穴
３１  延長部
３２  繊維強化層
３３  カバー層
３４  中核層
３５ａ、３５ｂ  織物層
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ  接着層
３７  透明層
３８  着色層
３９  保護層
４１  ネジ
４３  境界部
４４  接続部
４５  第２の接続部
４６  スリット部
１００  電気掃除機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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