(57)【要約】【課題】  簡易な構造のチェーン等を提供する。【解決手段】  チェーン１は、主に、外プレート３ａ、３ｂ、内プレート５ａ、５ｂ、ピン９、ローラ１５等から構成される。外プレート３ａ、３ｂは、板状部材であり、長手方向の両端部近傍に貫通孔であるピン嵌合孔１３が設けられる。また、内プレート５ａ、５ｂも、外プレート３ａ、３ｂと略同外形の板状部材であり、それぞれの長手方向の両端部近傍であって、外プレート３ａ、３ｂのピン嵌合孔１３に対応する部位にそれぞれ筒部７が設けられる。筒部７は互いに接合される。筒部７の孔１１には、ピン９が挿通される。筒部７の両端から突出するピン９の両端部は、外プレート３ａ、３ｂのそれぞれの対向する部位のピン嵌合孔１３に嵌合されて固定される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端にピン嵌合孔を有する一対の外プレートと、
前記外プレートの内面に配置される一対の内プレートと、
両端が前記ピン嵌合孔に嵌合されるピンと、
を有し、
少なくとも一方の前記内プレートは、前記外プレートの前記ピン嵌合孔に対応する部位に、前記内プレートの対向方向に突出する筒部を有し、対向する前記内プレートが、前記筒部で接合されて貫通孔が形成され、
前記ピンは、前記貫通孔を貫通することを特徴とするチェーン。
【請求項２】
前記筒部は、それぞれの前記内プレートに形成され、前記筒部同士が接合されることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項３】
前記内プレートは金属製であり、一方の前記筒部が、他方の前記筒部に圧入されて接合されることを特徴とする請求項２記載のチェーン。
【請求項４】
両端にピン嵌合孔を有する一対の外プレートと、前記外プレートの内面に配置される一対の内プレートと、両端が前記ピン嵌合孔に嵌合されるピンと、を有するチェーンの製造方法であって、
金属製の前記内プレートの前記外プレートの前記ピン嵌合孔に対応する部位を変形させて筒部を形成し、
一対の前記内プレートの前記筒部同士を接続して貫通孔を形成し、
前記貫通孔に前記ピンを挿通するとともに、前記内プレートの外側に前記外プレートを配置して、前記ピンを前記外プレートに固定することを特徴とするチェーンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造の簡易なチェーン等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、チェーンは、複数の外プレートおよび内プレートが、ピンおよびブシュから構成される。
【０００３】
従来のチェーンは、対向する一対の内プレートに、ブシュが嵌合するブシュ嵌合孔が設けられる。ブシュ嵌合孔には、ブシュの両端がそれぞれ嵌合して固定される。また、ブシュを貫通するピンの両端は、内プレートの外側に配置された外プレートにそれぞれ嵌合して固定される。ピンとブシュとが相対的に回転することで、内プレートと外プレートが回動してチェーンが屈曲する（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−３０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のチェーンは、部品点数が多く、組立工数や部品のコストがかかる。このため、部品点数を削減した、より簡易な構造のチェーンが要求されている。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、簡易な構造のチェーン等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達するために第１の発明は、両端にピン嵌合孔を有する一対の外プレートと、前記外プレートの内面に配置される一対の内プレートと、両端が前記ピン嵌合孔に嵌合されるピンと、を有し、少なくとも一方の前記内プレートは、前記外プレートの前記ピン嵌合孔に対応する部位に、前記内プレートの対向方向に突出する筒部を有し、対向する前記内プレートが、前記筒部で接合されて貫通孔が形成され、前記ピンは、前記貫通孔を貫通することを特徴とするチェーンである。
【０００８】
前記筒部は、それぞれの前記内プレートに形成され、前記筒部同士が接合されることが望ましい。
【０００９】
前記内プレートは金属製であり、一方の前記筒部が、他方の前記筒部に圧入されて接合されてもよい。
【００１０】
第１の発明によれば、内プレートの対向方向に突出する筒部を形成し、筒部が従来のブシュの機能を果たすため、従来使用されていたブシュが不要である。このため、部品点数を削減することができ、簡易な構造のチェーンを得ることができる。
【００１１】
また、両方の内プレートに筒部を形成することで、一方の内プレートのみに筒部を形成する場合と比較して、それぞれの内プレートに形成される筒部の高さを低くすることができる。このため、製造性が優れる。
【００１２】
また、筒部同士を圧入することで、両者の接合が容易である。
【００１３】
第２の発明は、両端にピン嵌合孔を有する一対の外プレートと、前記外プレートの内面に配置される一対の内プレートと、両端が前記ピン嵌合孔に嵌合されるピンと、を有するチェーンの製造方法であって、金属製の前記内プレートの前記外プレートの前記ピン嵌合孔に対応する部位を変形させて筒部を形成し、一対の前記内プレートの前記筒部同士を接続して貫通孔を形成し、前記貫通孔に前記ピンを挿通するとともに、前記内プレートの外側に前記外プレートを配置して、前記ピンを前記外プレートに固定することを特徴とするチェーンの製造方法である。
【００１４】
第２の発明によれば、容易に簡易な構造のチェーンを製造することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡易な構造のチェーン等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】チェーン１を示す分解斜視図。
【図２】チェーン１を示す組み立て斜視図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】（ａ）は、チェーン１ａの断面図、（ｂ）はチェーン１ｂの断面図。
【図５】（ａ）は、チェーン１ｃの断面図、（ｂ）はチェーン１ｄの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、チェーン１を示す分解斜視図であり、図２は組み立て斜視図である。チェーン１は、主に、外プレート３ａ、３ｂ、内プレート５ａ、５ｂ、ピン９、ローラ１５等から構成される。
【００１８】
外プレート３ａ、３ｂは、板状部材であり、長手方向の両端部近傍に貫通孔であるピン嵌合孔１３が設けられる。また、内プレート５ａ、５ｂも、外プレート３ａ、３ｂと略同外形の板状部材であり、それぞれの長手方向の両端部近傍であって、外プレート３ａ、３ｂのピン嵌合孔１３に対応する部位にそれぞれ筒部７が設けられる。
【００１９】
図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。筒部７は、内プレート５ａ、５ｂの互いの対向方向にそれぞれ突出する。また、筒部７は、内部に孔１１が形成される。対向する筒部７同士が接続されると、筒部７のそれぞれの孔１１が一直線上に連続する。
【００２０】
筒部７の孔１１には、ピン９が挿通される。筒部７の両端から突出するピン９の両端部は、外プレート３ａ、３ｂのそれぞれの対向する部位のピン嵌合孔１３に嵌合されて固定される。
【００２１】
このように、チェーン１は、一対の外プレート３ａ、３ｂが対向して配置され、それぞれの内側に一対の内プレート５ａ、５ｂが互いに対向するように配置され、ピン９で連結されて構成される。すなわち、ピン９によって外プレート３ａ、３ｂが連結されて固定され、筒部７によって内プレート５ａ、５ｂが連結されて固定される。この際、ピン９の外径が筒部７の内径よりも小さいため、ピン９は筒部７に対して自由に回動することができる。したがって、連結された状態のチェーン１は、連結部において自由に回動し、屈曲することができる。
【００２２】
なお、外プレート３ａ、３ｂ、内プレート５ａ、５ｂ、ピン９は、ある程度の強度を有すればよく、例えば樹脂やステンレス鋼を用いることができる。また、筒部７同士の接合方法は、例えば、溶接、ロウ付け、接着、融着等、材質に応じて適宜決定される。
【００２３】
筒部７の外周には、必要に応じてローラ１５が設けられる。ローラ１５の内径は筒部７の外径よりも大きいため、ローラ１５は筒部７に対して自由に回動することができる。ローラ１５は、スプロケット等と接触する部位である。ローラ１５を配置する場合には、筒部７同士の全長は、ローラ１５の幅よりも長く設定される。なお、ローラ１５は必ずしも必要ではない。
【００２４】
次に、内プレート５ａ、５ｂが金属製の場合において、チェーン１の製造方法について説明する。内プレート５ａ、５ｂは、例えばプレス加工によって製造される。この際、筒部７の形成位置にあらかじめ孔を形成し、孔を絞り加工等で変形させて一方に張り出させることで、筒部７が形成される。
【００２５】
次に、ローラ１５に筒部７を挿入するとともに、筒部７の先端同士を接合する。また、筒部７にピン９を挿通して、内プレート５ａ、５ｂの外側に外プレート３ａ、３ｂを配置するとともにピン９を外プレート３ａ、３ｂのピン嵌合孔１３に嵌合させることで、チェーン１が形成される。
【００２６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、従来必要であったブシュが必要ではなくなるため、部品点数を削減することができる。また、内プレート５ａ、５ｂ同士は、筒部７の先端同士の接合によって接合されているため、内プレート５ａ、５ｂの間隔が変化することがない。
【００２７】
次に、他の実施の形態について説明する。図４（ａ）は他の実施の形態にかかるチェーン１ａを示す図である。なお、以下の実施の形態において、チェーン１と同様の機能を奏する構成については、図１〜図３と同様の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２８】
チェーン１ａは、チェーン１とほぼ同様の構成であるが、筒部７同士の接合方法が異なる。すなわち、チェーン１は、対向する筒部７の先端を突き合わせて両者を接合したが、チェーン１ａは、筒部７が圧入で接合される。なお、チェーン１ａにおいては、内プレート５ａ、５ｂは金属製である。
【００２９】
チェーン１ａでは、内プレート５ａに形成される筒部７の先端の外径が、内プレート５ｂに形成される筒部７の先端の外径よりも大きい。より詳細には、内プレート５ａに形成される筒部７の先端の内径が、内プレート５ｂに形成される筒部７の先端の外径と略一致する。このため、内プレート５ｂの筒部７の先端が、内プレート５ａの筒部７の先端に圧入されて接合される。
【００３０】
このように、筒部７同士を圧入で接合してもよい。また、筒部７同士を圧入で接合すれば、ローラ１５を配置する際にも、容易に筒部７同士を接合することができる。
【００３１】
図４（ｂ）は、さらに他の実施の形態にかかるチェーン１ｂを示す図である。チェーン１ｂは、チェーン１とほぼ同様の構成であるが、一方の内プレート５ｂにのみ筒部７が形成される点で異なる。チェーン１ｂは、内プレート５ｂの内側に突出する筒部７が形成され、内プレート５ａには、筒部７の先端が嵌合する孔が形成される。
【００３２】
内プレート５ｂに形成された筒部７の先端は、内プレート５ａに形成された孔に挿入される。なお、筒部７と孔とは、圧入で接合されてもよく、または、接着、溶接、ロウ付け、融着など、いずれの接合方法であってもよい。
【００３３】
このように、筒部７は、必ずしも内プレート５ａ、５ｂの両方に形成されなくてもよく、少なくとも一方の内プレートに筒部７を形成してもよい。この場合には、一方の内プレートの他方の内プレートとの対向方向に突出する筒部７が形成され、他方の内プレートには、筒部７との接合部である嵌合孔を形成すればよい。
【００３４】
なお、一方の内プレートのみに筒部７を形成すると、筒部７の長さを長くする必要があるため、加工量が大きくなる。このため、対向する内プレート５ａ、５ｂの両者に筒部７を設ける方が望ましい。
【００３５】
図５（ａ）は、さらに他の実施の形態にかかるチェーン１ｃを示す図である。チェーン１ｃは、例えば樹脂製である。すなわち、チェーン１ｃの内プレート５ａ、５ｂは、例えば射出成型などで形成される。したがって、内プレート５ａ、５ｂは、形状の自由度が高い。
【００３６】
この場合、例えば、筒部７同士の先端に嵌合部１７を形成することができる。対向する筒部７の先端の嵌合部１７同士を嵌合することで、筒部７同士を接合することができる。なお、嵌合部１７の形状としては、互いに嵌りあう形状であればよい。
【００３７】
たとえば、図５（ｂ）に示すように、一方の筒部７に凹部を形成し、他方の筒部７に凸部を形成してもよい。この場合、例えば、凹部の形状を端部に行くにつれて幅が狭くなる部位を形成し、凸部の形状を、凹部の形状に対応させて、先端に行くにつれて幅が太くなる部位を形成してもよい。このようにすることで、両者を嵌合させた際に、筒部７同士が外れることを抑制することができる。
【００３８】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００３９】
例えば、本発明は、上述した各実施形態を互いに組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ………チェーン
３ａ、３ｂ………外プレート
５ａ、５ｂ………内プレート
７………筒部
９………ピン
１１………孔
１３………ピン嵌合孔
１７………嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019168028.tif 000006
【図５】
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