(57)【要約】【課題】潜熱によって蓄冷することが可能な冷熱吸収流体を冷却するときにＬＮＧの冷熱を有効利用することができるようにした冷熱回収システム及び冷熱回収方法を提供する。【解決手段】冷熱回収システム１は、液化天然ガスが流通する第１の流路３１と、液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体が流通する第２の流路３２と、第１の流路３１と第２の流路３２とが隣り合うように配置され、両流路３１，３２間に介在し、前記液化天然ガスと前記冷熱吸収流体との間で潜熱の交換をするための隔壁３３と、を備える。冷熱吸収流体は、重量濃度が５０％乃至６０％のエチレングリコール水溶液である。第２の流路の上流にスクリューコンベア３４が備えられている。第２の流路の下流に排出された冷熱吸収流体を貯留する貯留タンク４０が備えられている。【選択図】図１
2019108910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化天然ガスが流通する第１の流路と、
液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体が流通する第２の流路と、
前記第１の流路と前記第２の流路とが隣り合うように配置され、両流路間に介在し、前記液化天然ガスと前記冷熱吸収流体との間で熱交換をするための隔壁と、
を備える冷熱回収システム。
【請求項２】
前記冷熱吸収流体は、重量濃度が５０％乃至６０％のエチレングリコール水溶液である請求項１に記載の冷熱回収システム。
【請求項３】
前記第２の流路の上流には、スクリューコンベアが備えられている請求項１又は２に記載の冷熱回収システム。
【請求項４】
前記第２の流路の下流には、排出された冷熱吸収流体を貯留する貯留タンクが備えられている請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の冷熱回収システム。
【請求項５】
前記第２の流路は、大径管によって構成され、前記第１の流路は、前記第２の流路の外周に添設された小径管によって構成される請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の冷熱回収システム。
【請求項６】
前記第１の流路は、螺旋状に前記第２の流路に巻き付けられている請求項５に記載の冷熱回収システム。
【請求項７】
前記第１の流路は、網目状に前記第２の流路に巻き付けられている請求項５に記載の冷熱回収システム。
【請求項８】
第１の流路内に液化天然ガスを流通し、隔壁を介して前記第１の流路に隣り合っている第２の流路内に液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体を流通することにより、前記液化天然ガスの冷熱を潜熱として冷熱吸収流体に潜熱によって蓄冷する、
冷熱回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凝固点以下であっても流動性を有する冷熱吸収流体を液化天然ガス（ＬＮＧ；Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ  Ｎａｔｕｒａｌ  Ｇａｓ）の冷熱を蓄冷する冷熱回収システム及び冷熱回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＮＧから得られる−１２０℃以下の冷熱を利用可能とする装置やシステム、方法が種々提供されている。例えば、特許文献１には、ＬＮＧを貯留するＬＮＧ貯槽と、蓄冷剤を貯留する蓄冷剤槽と、ＬＮＧと蓄冷剤とを熱交換させる熱交換器とを備えた装置が記載されている。蓄冷剤は、メタノールとエタノールの混合液である。
【０００３】
熱交換器において、蓄冷剤槽から送られてくる蓄冷剤がＬＮＧによって冷却される。蓄冷剤と熱交換されたＬＮＧは、気化器に送られ、天然ガス（ＮＧ）に戻される。天然ガスは、都市ガスの原料や火力発電所の燃料などとして使用される。蓄冷剤は、蓄冷剤槽と熱交換器との間を循環して再利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２６３９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された装置において使用される蓄冷剤は、メタノールとエタノールの混合液である。この蓄冷剤は、ＬＮＧの冷熱を顕熱によって蓄冷する顕熱蓄冷剤である。顕熱蓄冷剤として使用されるメタノールとエタノールの混合液は、液体の状態でＬＮＧの冷熱を蓄冷している。しかし、液体の蓄冷剤は、大量の冷熱を蓄冷することができない。
【０００６】
大量の冷熱を蓄冷することができる蓄冷剤として、潜熱蓄冷剤がある。潜熱蓄冷剤しては、氷（水）やドライアイス（二酸化炭素）がある。潜熱蓄冷剤として使用される氷やドライアイスは、固体の状態でＬＮＧの冷熱を蓄冷している。しかし、固体の蓄冷剤は、流動性を有していないため、貯蔵や移送などに際して扱いにくい。そのため、固体の蓄冷剤は、ＬＮＧの冷熱を有効利用することが困難である。
【０００７】
本発明は、潜熱によって蓄冷することが可能な冷熱吸収流体を冷却するときにＬＮＧの冷熱を有効利用することができるようにした冷熱回収システム及び冷熱回収方法を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様の冷熱回収システムは、
液化天然ガスが流通する第１の流路と、
液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体が流通する第２の流路と、
前記第１の流路と前記第２の流路とが隣り合うように配置され、両流路間に介在し、前記液化天然ガスと前記冷熱吸収流体との間で熱交換をするための隔壁と、
を備える。
【０００９】
前記冷熱吸収流体は、重量濃度が５０％乃至６０％のエチレングリコール水溶液であってよい。
前記第２の流路の上流には、スクリューコンベアが備えられていてよい。
前記第２の流路の下流には、排出された冷熱吸収流体を貯留する貯留タンクが備えられていてよい。
【００１０】
前記第２の流路は、大径管によって構成され、前記第１の流路は、前記第２の流路の外周に添設された小径管によって構成されてよい。
この場合において、前記第１の流路は、螺旋状に前記第２の流路に巻き付けられていてよい。
また、前記第１の流路は、網目状に前記第２の流路に巻き付けられていてよい。
【００１１】
本発明に係る冷熱回収方法は、
第１の流路内に液化天然ガスを流通し、隔壁を介して前記第１の流路に隣り合っている第２の流路内に液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体を流通することにより、前記液化天然ガスの冷熱を潜熱として冷熱吸収流体に潜熱によって蓄冷する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、潜熱によって蓄冷することが可能な冷熱吸収流体を冷却するときにＬＮＧの冷熱を有効利用することができるようにした冷熱回収システム及び冷熱回収方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る冷熱回収システムに備えられた熱交換器の一実施形態を示す一部断面正面図である。
【図２】本発明に係る冷熱回収システムに備えられた熱交換器の他実施形態を示す要部概略斜視図である。
【図３】本発明に係る冷熱回収システムのイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の冷熱回収システム及び冷熱回収方法の実施形態について図面を参照して説明する。本発明の冷熱回収システム及び冷熱回収方法は、液化天然ガス（ＬＮＧ）の冷熱と、ＬＮＧの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体との間で潜熱の交換をし、ＬＮＧの冷熱を冷熱吸収流体に潜熱によって蓄冷する。
【００１５】
ＬＮＧは、天然ガス（ＮＧ）が−１６２℃まで冷却されて液化したものである。ＬＮＧは、−１６１．５℃以上で気体であるＮＧになる。−１６２℃のＬＮＧを−１６１．５℃のＮＧにするときに、本発明の冷熱回収システム及び冷熱回収方法は、凝固点以下でも流動性を有する潜熱蓄熱材によって生成された冷熱吸収流体を使用する。ここでは、冷熱吸収流体は、一例としてエチレングリコール水溶液を使用するとして説明する。エチレングリコール水溶液は、蓄冷剤としても使用することができる。
【００１６】
重量濃度が６０％のエチレングリコール水溶液の凝固点は−６０℃であり、重量濃度が５０％のエチレングリコール水溶液の凝固点は−５０℃である。このような重量濃度のエチレングリコール水溶液は、−５０℃乃至−６０℃まで冷却しても、流体として扱うことができる。
【００１７】
重量濃度が６０％のエチレングリコール水溶液の粘度は、＋２０℃で約０．００５Ｐａ・ｓｅｃであり、０℃で約０．０１Ｐａ・ｓｅｃであり、−２０℃で約０．０３Ｐａ・ｓｅｃであり、−４０℃で約０．１５Ｐａ・ｓｅｃであり、凝固点（−６０℃）まで冷却されるにつれて極めて高粘度の流体となる。
【００１８】
図３は、本発明に係る冷熱回収システム１のイメージ図である。図３に示すように、冷熱回収システム１は、ＬＮＧタンク１０と、冷熱吸収流体タンク２０と、熱交換器３０と、ＬＮＧ上流側配管１１と、ＬＮＧ下流側配管１２と、冷熱吸収流体上流側配管２１と、冷熱吸収流体下流側配管２２と、貯留タンク４０とを備えている。全ての配管１１，１２，２１，２２又はいずれかの配管１１，１２，２１，２２には、図示しないポンプや開閉弁が取り付けられてよい。
【００１９】
ＬＮＧタンク１０は、−１６２℃以下のＬＮＧを貯留する。ＬＮＧ上流側配管１１は、ＬＮＧタンク１０内のＬＮＧを熱交換器３０に送る。冷熱吸収流体タンク２０は、エチレングリコール水溶液を貯留する。冷熱吸収流体上流側配管２１は、冷熱吸収流体タンク２０内のエチレングリコール水溶液を熱交換器３０に送る。
【００２０】
熱交換器３０は、詳しくは後述するが、ＬＮＧ上流側配管１１から送られたＬＮＧと、冷熱吸収流体上流側配管２１から送られたエチレングリコール水溶液とを熱交換する。この熱交換によって、ＬＮＧはＮＧに気化し、エチレングリコール水溶液は冷却されて高粘度の流体になる。ＮＧは、ＬＮＧ下流側配管１２からＮＧタンク（図示せず）へ送られる。冷却された高粘度のエチレングリコール水溶液は、冷熱吸収流体下流側配管２２から貯留タンク４０に排出される。
【００２１】
熱交換器３０は、ＬＮＧが流通する第１の流路３１と、エチレングリコール水溶液が流通する第２の流路３２とを備えている。第１の流路３１と第２の流路３２とは、隣り合うように配置されている。熱交換器３０は、第１の流路３１内でのＬＮＧの流通方向と、第２の流路３２内でのエチレングリコール水溶液の流通方向とが反対とされる向流型熱交換器とされる。
【００２２】
熱交換器３０は、両流路３１，３２間に介在する隔壁３３を備えている。隔壁３３を介して隣り合っている各流路３１，３２内のＬＮＧとエチレングリコール水溶液は、顕熱が交換されることで、ＬＮＧはＮＧに気化し、エチレングリコール水溶液は高粘度の流体になる。第２の流路３２内は、高粘度のエチレングリコール水溶液が流通しやすいような低抵抗な材料で形成されたり、低抵抗の形状に形成されたりする。
【００２３】
図１は、本発明に係る冷熱回収システム１に備えられた熱交換器３０の一実施形態を示す一部断面正面図である。この実施形態の熱交換器３０は、第１の流路３１を構成する小径管３１０が第２の流路３２を構成する大径管３２０を螺旋状に巻き付くように構成されている。
【００２４】
図示した小径管３１０は、パイプであるため、小径管３１０と大径管３２０とは、線接触する。この線接触している部分の小径管３１０と大径管３２０が隔壁３３となる。なお、図１では、大径管３２０の両端部が図示されず、小径管３１０が大径管３２０の両端部を巻き付いていないが、全長に亘って巻き付いていてもよい。
【００２５】
小径管３１０は、パイプでなく、図示しない樋状のハーフパイプであってもよい。ハーフパイプが大径管３２０に螺旋状に密着して巻き付くことで、ハーフパイプと大径管３２０との間に第１の流路３１が形成される。この場合は、第１の流路３１を構成する部位の大径管３２０が隔壁３３となる。
【００２６】
第１の流路３１内を流通するＬＮＧは、粘性が低い液体であるため、第１の流路３１は、小径管（パイプ）３１０によって構成される。小径管３１０は、熱伝導度が１００Ｗ・ｍ・ｌ・Ｋ−１以上の金属で形成される。なお、図１では、右側がＬＮＧ上流側配管１１に連続する第１の流路３１の上流側とされ、左側がＬＮＧ下流側配管１２に連続する第１の流路３１に下流側とされている。
【００２７】
第２の流路３２内を流通するエチレングリコール水溶液は、冷却されるにつれて極めて高粘度の流体となるため、第２の流路３２は高粘度のエチレングリコール水溶液が目詰まりしないような大径管３２０によって構成される。第２の流路３２も、熱伝導度が１００Ｗ・ｍ・ｌ・Ｋ−１以上の金属で形成される。第２の流路３２の上流（図１では右側）には、エチレングリコール水溶液を圧送するためのスクリューコンベア３４が備えられている。
【００２８】
第２の流路３２の下流（図１では右側）に連続する冷熱吸収流体下流側配管２２（図３参照）の下流端側に備えられた貯留タンク４０は、極めて高い粘度となったエチレングリコール水溶液を貯留する。貯留タンク４０は、図示しないが、例えば、複数備えられる。第２の流路３２内から排出されるエチレングリコール水溶液は、いずれかの貯留タンク４０に連続して貯留することができるようにされている。そのため、第２の流路３２と複数の貯留タンク４０との間の冷熱吸収流体下流側配管２２には、切替弁（図示せず）が備えられている。
【００２９】
ここで、このような冷熱回収システム１を使用する冷熱回収方法について説明する。ＬＮＧタンク１０内において−１６２℃以下に冷却されているＬＮＧがＬＮＧ上流側配管１１から熱交換器３０の第１の流路３１内に供給される。第１の流路３１内のＬＮＧは、隔壁３３を介して第２の流路３２内を冷却する。
【００３０】
他方、冷熱吸収流体タンク２０内において常温で貯留されているエチレングリコール水溶液は、冷熱吸収流体上流側配管２１（図３参照）内から第２の流路３２内へ送られる。エチレングリコール水溶液は、第２の流路３２の上流に備えられたスクリューコンベア３４によって下流側へ圧送される。第２の流路３２の上流側のエチレングリコール水溶液は、常温であり、高粘度の流体となっていないため、スクリューコンベア３４で目詰まりしない。
【００３１】
第２の流路３２内のエチレングリコール水溶液は、下流側へ進行するにしたがって第１の流路３１内を流通しているＬＮＧと熱交換される、すなわち、徐々に冷却され、ＬＮＧの冷熱を潜熱によって蓄冷する。本熱交換器３０が向流型熱交換器とされることで、第２の流路３２内のエチレングリコール水溶液は、より低い温度まで蓄冷することができる。このように、ＬＮＧの冷熱は、エチレングリコール水溶液の冷却に使用されるため、無駄にされない。第１の流路３１内を流通しているＬＮＧは、エチレングリコール水溶液と熱交換されることでＮＧに戻され、ＬＮＧ下流側配管１２へ排出される。
【００３２】
重量濃度が６０％のエチレングリコール水溶液は、凝固する−６０℃近くまで冷却される。重量濃度が５０％のエチレングリコール水溶液は、凝固する−５０℃近くまで冷却される。エチレングリコール水溶液は、冷却されるにつれて高粘度の流体となるが、第２の流路３２が大経管であることから、第２の流路３２内に詰まることなく下流側へ移動する。冷却されたエチレングリコール水溶液は、第２の流路３２の下流端から排出され、貯留タンク４０内に貯留される。
【００３３】
貯留タンク４０内の潜熱によって蓄冷されたエチレングリコール水溶液は、タンクローリー車などで漁港や工場などへ移送される。漁港では、潜熱によって蓄冷されたエチレングリコール水溶液は、魚介類を冷却するための資材とされる。工場では、潜熱によって蓄冷されたエチレングリコール水溶液は、袋詰めされた冷凍保管用の製品とされたり、氷の製造工程で使用されたりする。氷の製造工程では、潜熱によって蓄冷されたエチレングリコール水溶液は、薄片状に加工されたフレークアイスを製造するための冷却材と使用したり、フレークアイスをシャーベット状の氷スラリーを製造するための原料などに使用されたりする。
【００３４】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲内であれば種々の変更や上記実施の形態の組み合わせを施してもよい。
【００３５】
例えば、熱交換器３０の第１の流路３１は、種々の形態に変更することができる。図２は、本発明に係る冷熱回収システム１に備えられた熱交換器３０の他実施形態を示す要部概略斜視図である。図２に示す熱交換器３０は、第１の流路３１を網目状に形成したものである。網目状の第１の流路３１も小径管３１０又はハーフパイプを網目状に成形して構成される。
【００３６】
小径管３１０又はハーフパイプは、大径管３２０に巻き付けられる。小径管３１０内が第１の流路とされる場合は、小径管３１０と大径管３２０が線接触している部位が隔壁３３となる。ハーフパイプと大径管３２０とで囲まれた空間が第１の流路とされる場合は、第１の流路３１を構成する部位の大径管３２０が隔壁３３となる。網目状の第１の流路３１は、直交流型熱交換器のようになり、螺旋状の第１の流路３１よりも密度が高く、第２の流路３２内のエチレングリコール水溶液を効率的に冷却することができる。
【００３７】
図示しない変形例としての第１の流路３１は、第２の流路３２の大経管の外面軸方向に添設された１本又は複数本の直線状の小径管３１０で構成してもよい。図示しない変形例としての熱交換器３０は、第２の流路３２の大径管３２０を、間隔を空けて囲む筒状の囲繞体を備え、大経管と囲繞体との間に第１の流路３１が設けられるようにしてもよい。
【００３８】
図示しないさらなる変形例としての第１の流路３１は、第２の流路３２の大経管の中に配置された１本又は複数本の小径管３１０によって構成してもよい。大径管３２０の中に配置される第１の流路３１の小径管３１０は、螺旋状に形成し、スクリューコンベアのように周方向に回転するようにしてもよい。
【００３９】
図示しない熱交換器３０さらなる変形例として、大径管３２０内の全長に亘って配備されたスクリューコンベア３４であって、第１の流路３１を構成する小径管３１０の周囲に羽根を備えたスクリューコンベア３４を備えてもよい。また、熱交換器３０は、ＬＮＧの流通方向とエチレングリコール水溶液の流通方向とが同じの並流型熱交換器としてもよい。
【００４０】
熱交換器３０は、エチレングリコール水溶液の粘度によって、第２の流路３２の上流にスクリューコンベア３４を備えるのではなく、第２の流路３２の全長にスクリューコンベア３４を備えてもよいし、スクリューコンベア３４をまったく備えないようにしてもよい。
【００４１】
第２の流路３２内を流れる冷熱吸収流体は、エチレングリコール水溶液に限定されず、例えば、プロピレングリコール、ジエチレングリコールやメチルアルコール、イソプロパノールなどの溶剤に消泡剤、漏洩防止剤、金属防止剤を添加したものであってもよい。
【００４２】
以上まとめると、本発明が適用される冷凍装置は、次のような構成を取れば足り、各種各様な実施形態を取ることができる。
即ち、本発明が適用される冷熱回収システム１は、
液化天然ガスが流通する第１の流路３１と、
液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体が流通する第２の流路３２と、
第１の流路３１と第２の流路３２とが隣り合うように配置され、両流路３１，３２間に介在し、液化天然ガスと冷熱吸収流体との間で潜熱の交換をするための隔壁３３と、
を備える。
【００４３】
この冷熱回収システム１によれば、第１の流路３１を流通する液化天然ガスが第２の流路３２を流通する冷熱吸収流体を冷却することで、冷熱吸収流体は液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することができ、また、液化天然ガスは冷熱吸収流体を冷却するために冷熱を有効利用することができるものとなる。
【００４４】
冷熱吸収流体は、重量濃度が５０％乃至６０％のエチレングリコール水溶液である。この冷熱回収システム１によれば、−５０℃乃至−６０℃で流動性を有する冷熱吸収流体を容易に製造することができる。
【００４５】
第２の流路の上流には、スクリューコンベア３４が備えられている。この冷熱回収システム１によれば、第２の流路３２内で粘性が高くなった冷熱吸収流体をスクリューコンベア３４によって前進させることができる。
【００４６】
第２の流路の下流には、排出された冷熱吸収流体を貯留する貯留タンク４０が備えられている。この冷熱回収システム１によれば、貯留タンク４０を備えたことにより、貯留タンク４０内に貯留された高粘度の冷熱吸収流体を移送する作業性を向上させることができる。
【００４７】
第２の流路３２は、大径管３２０によって構成され、第１の流路３１は、第２の流路３２の外周に添設された小径管３１０によって構成される。この冷熱回収システム１によれば、第２の流路３２が大径管３２０によって形成されることで、第２の流路３２内の冷熱吸収流体が高粘度なっても、詰まることなく移動することができる。
【００４８】
第１の流路３１は、螺旋状に第２の流路３２に巻き付けられている。この冷熱回収システム１によれば、第１の流路３１が螺旋状に第２の流路３２に巻き付けられていることにより、第２の流路３２内を全外周から冷却することができる。
【００４９】
第１の流路３１は、網目状に第２の流路３２に巻き付けられている。この冷熱回収システム１によれば、第１の流路３１が網目状に第２の流路３２に巻き付けられていることにより、第２の流路３２内を高密度で冷却することができる。
【００５０】
本発明が適用される冷熱回収方法は、
第１の流路３１内に液化天然ガスを流通し、隔壁３３を介して第１の流路３１に隣り合っている第２の流路３２内に液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体を流通することにより、液化天然ガスの冷熱を潜熱として冷熱吸収流体に潜熱によって蓄冷する。
【００５１】
この冷熱回収方法によれば、第１の流路３１内を流通している液化天然ガスが、第１の流路３１に隣り合っている第２の流路３２内を流通している冷熱吸収流体を冷却することで、冷熱吸収流体が液体天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することができ、また、液化天然ガスの冷熱を有効利用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１：冷熱回収システム、１０：ＬＮＧタンク、２０：冷熱吸収流体タンク、３０：熱交換器、３１：第１の流路、３１０：小径管、３２：第２の流路、３２０：大径管、３３：隔壁、３４：スクリューコンベア、４０：貯留タンク
【図１】
2019108910.tif 000003
【図２】
2019108910.tif 000004
【図３】
2019108910.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月12日(2019.4.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化天然ガスが流通する第１の流路と、
液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体が流通する第２の流路と、
前記第１の流路と前記第２の流路とが隣り合うように配置され、両流路間に介在し、前記液化天然ガスと前記冷熱吸収流体との間で熱交換をするための隔壁と、
を備え、
前記第２の流路は、大径管によって構成され、前記第１の流路は、前記第２の流路の外周に添設された小径管によって構成される冷熱回収システム。
【請求項２】
前記冷熱吸収流体は、重量濃度が５０％乃至６０％のエチレングリコール水溶液である請求項１に記載の冷熱回収システム。
【請求項３】
前記第２の流路の上流には、スクリューコンベアが備えられている請求項１又は２に記載の冷熱回収システム。
【請求項４】
前記第２の流路の下流には、排出された冷熱吸収流体を貯留する貯留タンクが備えられている請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の冷熱回収システム。
【請求項５】
前記第１の流路は、螺旋状に前記第２の流路に巻き付けられている請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の冷熱回収システム。
【請求項６】
前記第１の流路は、網目状に前記第２の流路に巻き付けられている請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の冷熱回収システム。
【請求項７】
第２の流路の外周に添設された小径管によって構成されている第１の流路内に液化天然ガスを流通し、隔壁を介して前記第１の流路に隣り合い、かつ、大径管によって構成されている第２の流路内に液化天然ガスの冷熱を潜熱によって蓄冷することが可能であって、凝固点以下でも流動性を有する冷熱吸収流体を流通することにより、前記液化天然ガスの冷熱を潜熱として冷熱吸収流体に潜熱によって蓄冷する、
冷熱回収方法。