(57)【要約】【課題】  加工や調整、点検に時間と手間を掛けずに、安全且つ容易に据付あるいは内部点検を行うことができるスクリューポンプを提供する。【解決手段】  スクリュー軸を回転して液体を内水側から外水側へ移送するスクリューポンプにおいて、スクリュー軸を軸支する軸受枠と、軸受枠に載置する電動機と、円筒ケーシングを揺動自在に支持する支持部材と、円筒ケーシングを任意の傾斜角度で係止する係止部材と、任意の角度で内水側の底部に着座可能な着座部材と、を備え、スクリュー軸と円筒ケーシングと軸受枠を一体的に揺動可能に構成したので、据付が容易でスクリューポンプの端部を没水部から引き揚げて内部を確認することができる。また、運転時以外は跳ね上げて水と接触させないことで、羽根の腐食を防止できる。【選択図】図１
2019108800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリュー羽根（３）を巻き掛けたスクリュー軸（２）を円筒ケーシング（４）に内設し、円筒ケーシング（４）から延設したスクリュー軸（２）を上下で軸支し、スクリュー軸（２）を回転して液体を内水側（Ａ）から外水側（Ｂ）へ移送するスクリューポンプ（１）において、
スクリュー軸（２）を軸支する軸受枠（５）と、
軸受枠（５）に載置する電動機（６）と、
円筒ケーシング（４）を揺動自在に支持する支持部材（７）と、
円筒ケーシング（４）を任意の傾斜角度で係止する係止部材（８）と、
軸受枠（５）に連結して任意の角度で内水側（Ａ）の底部に着座可能な着座部材（９）と、を備え、
スクリュー軸（２）と円筒ケーシング（４）と軸受枠（５）を一体的に揺動可能に構成した
ことを特徴とするスクリューポンプ
【請求項２】
前記支持部材（７）を、
地上部に固定する底部を有する支持板（１２）と、
支柱に枢着し円筒ケーシング（４）を揺動自在に支持する支持軸（１３）とで構成した
ことを特徴とする請求項１に記載のスクリューポンプ
【請求項３】
前記軸受枠（５）は、
円筒ケーシング（４）の吸込口（４ａ）および吐出口（４ｂ）に接続し、
支持部材（７）を円筒ケーシング（４）に取り付けた
ことを特徴とする請求項１または２に記載のスクリューポンプ
【請求項４】
前記軸受枠は、
円筒ケーシング（４）と所定の間隔を維持した状態で軸芯方向に沿って周設し、
円筒ケーシング（４）から突出したスクリュー軸（２）を軸支し、
支持部材（７）にて揺動自在に支持された
ことを特徴とする請求項１または２に記載のスクリューポンプ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水排水、灌漑用水、下水処理施設、工場等で使用されるスクリューポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内水側（低地）から外水側（高地）に揚水するために、所定の傾斜角度で下半部が半円形の断面を有するトラフに、スクリュー軸に巻き掛けたスクリュー羽根を回転可能に内挿したスクリューポンプが知られている。
【０００３】
また、トラフを筒状の円筒ケーシングで形成し、円筒ケーシング内部に挿入したスクリュー羽根を円筒ケーシングに固定するとともに、スクリュー羽根と円筒ケーシングを同期で回転させるスクリューポンプは特許文献１で開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−１２０４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の半円形のトラフを有するスクリューポンプは、コンクリート等により現地にてトラフを形成しており、形状をスクリュー羽根の外縁に合わせる必要があるため、トラフの加工形成に時間が掛かる。スクリュー羽根を設置する際は、スクリュー羽根の外縁とトラフとの隙間調整を行うため、上下軸受の位置調整等に手間が掛かる。
【０００６】
また、吸込部が常時没水しているため、腐食や水中生物の付着等により定期的な補修が必要となる。スクリューポンプの補修時は、吸込部が没水部であるとともにスクリュー軸が傾斜しているため補修や点検作業が困難であり、取り外して工場へ持ちかえる必要があった。
【０００７】
先行文献１のスクリューポンプにおいては、スクリュー羽根が円筒ケーシングと一体化して回転するため、トラフが不要でスクリュー羽根と円筒ケーシングとの隙間調整に手間はかからない。
【０００８】
しかし、スクリューポンプは支持器により常時所定の傾斜角度で据え付けられている。スクリューポンプが停止した際も運転時と同様の傾斜角度で据え付けられた状態であり、補修や点検時には傾斜状態で作業を行わなければならない。
【０００９】
本発明は、加工や調整、点検に時間と手間を掛けずに、安全且つ容易に据付あるいは内部点検を行うことができるスクリューポンプを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、スクリュー羽根を巻き掛けたスクリュー軸を円筒ケーシングに内設し、円筒ケーシングから延設したスクリュー軸を上下で軸支し、スクリュー軸を回転して液体を内水側から外水側へ移送するスクリューポンプにおいて、スクリュー軸を軸支する軸受枠と、軸受枠に載置する電動機と、円筒ケーシングを揺動自在に支持する支持部材と、円筒ケーシングを任意の傾斜角度で係止する係止部材と、軸受枠に連結して任意の角度で内水側の底部に着座可能な着座部材と、を備え、スクリュー軸と円筒ケーシングと軸受枠を一体的に揺動可能に構成するので、スクリューポンプ全体を一体的に現地に据付・搬出可能で、停止時はスクリューポンプの端部を没水部から引き揚げて内部を確認することができる。
【００１１】
また、支持部材を、地上部に固定する底部を有する支持板と、支柱に枢着し円筒ケーシングを揺動自在に支持する支持軸とで構成すると、スクリューポンプの１か所のみを支持部材で支持することになり、支持部材を支点としてスクリューポンプの吸込口、吐出口を上下に揺動させることが可能となる。
【００１２】
軸受枠を円筒ケーシングの吸込口および吐出口に接続し、支持部材を円筒ケーシングに取り付けると、シンプルな構成で、スクリューポンプ全体を一体的に現地に据付・搬出可能である。
【００１３】
軸受枠を円筒ケーシングと所定の間隔を維持した状態で軸芯方向に沿って周設し、円筒ケーシングから突出したスクリュー軸を軸支し、支持部材にて揺動自在に支持すると、スクリュー羽根と円筒ケーシングを固着して同時に回転させることが可能となり、隙間調整の手間が省けるとともに、スクリューポンプの荷重等で応力が集中する箇所、特に支持部材との連結部に補強がし易く、破損や故障リスクを低減できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、スクリューポンプのトラフを流路と一体化したコンクリート製ではなく、円筒に形成したケーシングを用いるため時間や手間がかからない。高精度のケーシングが製作可能で、スクリュー羽根との隙間調整が容易となりポンプ効率が高い。
軸受部がケーシングと一体的に構成されているため、支持部材のみを固定するだけで容易に据付可能である。
ケーシングを揺動自在に構成しているため、スクリューポンプの端部を没水部から引き揚げて内部を確認することができる。また、運転時以外は跳ね上げて水と接触させないことで、羽根の腐食を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るスクリューポンプの縦断面図である。
【図２】同じく、スクリューポンプの平面図である。
【図３】同じく、スクリューポンプの要部詳細図である。
【図４】同じく、スクリューポンプの要部斜視図である。
【図５】同じく、スクリューポンプの要部詳細図である。
【図６】同じく、スクリューポンプの正面図である。
【図７】本発明に係る他の実施例のスクリューポンプの縦断面図である。
【図８】同じく、他の実施例のスクリューポンプの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１、図２はそれぞれスクリューポンプの縦断面図、平面図である。スクリューポンプ１は内水側Ａの液体を揚水して外水側Ｂに移送するもので、スクリュー軸２に巻き掛けたスクリュー羽根３を円筒ケーシング４に内挿している。円筒ケーシング４の吸込口４ａおよび吐出口４ｂにコの字状の軸受枠５を連結してスクリュー軸２を挿通する。軸受枠５には軸受（図示しない）が取り付けられており、スクリュー軸２を回転自在に軸支している。円筒ケーシング４の吐出口４ｂに設けた軸受枠５に電動機６（減速機含む）を載置してスクリュー軸２に連結する。
【００１７】
なお、本実施例では円筒ケーシング４の吸込口４ａおよび吐出口４ｂから突出した位置にてスクリュー軸２を軸支しているが、図３のように円筒ケーシング４内に軸受枠５（リブ）を内設してもよい。
【００１８】
円筒ケーシング４の中央部には円筒ケーシング４を揺動自在に係止する支持部材７を有しており、地上部とはアンカー等で固定している。支持部材７には円筒ケーシング４を所定の傾斜角度で固定する係止部材８を配設している。吸込口４ａに設けた軸受枠５には回動可能な着座部材９を設けており、任意の傾斜角度で内水側Ａの底部に着座できる。
【００１９】
なお、ケーシングがスクリュー軸２とともに回転しないスクリューポンプ１では、例えば、上方が解放されている半円筒状のケーシングを用いてもよい。
【００２０】
＜支持部材＞
図４は支持部材の要部斜視図であって、支持部材７は、内水側Ａと外水側Ｂとを区画している堰部１０に固定する底部１１を有する支持板１２と、支持板１２に枢着し円筒ケーシング４の両側方で揺動自在に円筒ケーシング４を支持する支持軸１３とで構成される。支持板１２は支持軸１３を支えることができ、地上部と固定することができるものであれば、一体的に形成する等、形状は限定しない。なお、堰部１０に支持部材７を据え付けるだけの幅がない場合は、堰部１０の前後面あるいは水路の両側壁に支持部材７の底部１１を接触させて据え付けてもよい。
【００２１】
スクリューポンプ１の１か所のみを支持部材７で支持しているため、支持部材７を支点としてスクリューポンプ１の吸込口４ａ、吐出口４ｂを上下に揺動させることが可能となる。
【００２２】
＜係止部材＞
係止部材８は円筒ケーシング４を回動自在に固定解除するもので、係止部材７の支持軸１３あるいは円筒ケーシング４等で作用させる。なお、係止部材８は、支持部材７を所定の角度で係止できるものであれば電動式、手動式等の公知の技術を適用できる。
【００２３】
＜着座部材＞
図５は着座部材の要部斜視図であって、着座部材９は、スクリューポンプ１に連結して内水側Ａの底部に着座する着座板１４と、着座板１４を回動可能に軸受枠５に連結する着座軸１５とで構成される。着座板１４は着座軸１５と連結して垂設する部材と、内水側Ａの底部に着座する部材から構成しており、一体的に形成しても別部材を組み合わせてもよい。
【００２４】
本実施例では、着座部材９を軸受枠５から延設された軸受座１６の両側面に連結しているが、図６（ａ）のように軸受枠５から下方に突出した部材に着座部材９を連結、あるいは図６（ｂ）のように円筒ケーシング４の吸込口４ａ近傍に連結等、任意の角度でスクリューポンプ１の一端を底部に着座可能なものであれば限定しない。
【００２５】
円筒ケーシング４の吸込口４ａには必要に応じて、スクリーン１７を着脱自在に設けてもよい。
【００２６】
支持部材７を支点として、円筒ケーシング４、スクリュー軸２、スクリュー軸２を軸支する軸受枠５、軸受枠５に連結する電動機６および着座部材９を一体的に揺動可能に構成しているので、搬入・据付・搬出等を容易に行うことができる。
【００２７】
図７、図８は他の実施例のスクリューポンプの側面図、平面図である。スクリュー羽根３と円筒ケーシング４を固着しており、一体的に回転するよう構成している。具体的には、軸受枠５を円筒ケーシング４と所定の間隔を維持した状態で軸芯方向に沿って周設し、円筒ケーシング４の吸込口４ａ、吐出口４ｂから突出したスクリュー軸２をそれぞれ軸受枠５に挿通するとともに軸受にて軸支する。吐出口４ｂの軸受枠５には電動機６を載置してスクリュー軸２に連結する。
【００２８】
軸受枠５の中央部には軸受枠５を揺動自在に係止する支持部材７を有しており、地上部とはアンカー等で固定している。支持部材７には軸受枠５を所定の傾斜角度で固定する係止部材８を配設している。吸込口４ａ近傍の軸受枠５には回動可能な着座部材９を設けており、任意の傾斜角度で内水側Ｂの底部に着座できる。
【００２９】
円筒ケーシング４から離間した状態で軸受枠５を周設させているため、軸受枠５内にて円筒ケーシング４及びスクリュー軸２が回転可能に構成される。軸受枠５を支持部材７で支持することで、スクリュー羽根３と円筒ケーシング４を固着して同時に回転させるが可能となり、隙間調整の手間が省けるとともに、スクリューポンプ１の荷重等で応力が集中する箇所、特に支持部材７との連結部に補強がし易く、破損や故障リスクを低減できる。
【実施例】
【００３０】
＜据付・搬出＞
流路の内水側Ａと外水側Ｂは仕切壁、堰、ゲートのような堰部１０で仕切られており、そこに支持部材７を固定してスクリューポンプ１を両側に渡って据え付ける。鋼板あるいは樹脂等で円筒状に形成されたケーシングを据え付けるので、コンクリート等でトラフを形成する必要がない。また、円筒ケーシング４にスクリュー軸２を内挿した状態で、一体的にスクリューポンプ１を据え付けることが可能であるため、据付時に円筒ケーシング４とスクリュー羽根３の隙間調整をする必要がない。なお、既設の水路等に据え付けることができるので、水路内の工事が不要である。
【００３１】
スクリューポンプ１は中央部近傍に位置する支持部材７を中心として、円筒ケーシング４およびスクリュー軸２が、内水側Ａと外水側Ｂで上下に揺動可能に構成されている。支持部材７の取り付け位置がスクリューポンプ１の重心位置に近いほど、少ない動力でスクリューポンプ１を揺動させることが可能となる。
【００３２】
搬出する際には、堰部１０に固定している支持部材７を取り外すことで容易にスクリューポンプ１を取り外すことが可能となる。この時、円筒ケーシング４を略水平状にした状態で係止部材８を固定し、スクリューポンプ１の両端あるいは重心位置にクレーンを巻き掛けておくことで、重心の偏りもなく安全に搬出することができる。
【００３３】
＜揚水運転＞
揚水時には、着座部材９が内水側Ａの底部に着座できる状態まで円筒ケーシング４を傾斜させる。この時、円筒ケーシング４を揺動自在に揺動できるように係止部材８を弛緩する。円筒ケーシング４の傾斜角度が定まった後に係止部材８にて円筒ケーシング４の傾斜角度を固定する。一般的には２０°〜４５°の傾斜角で円筒ケーシング４を固定して揚水することが望ましい。
【００３４】
着座部材９は回動可能に構成しているので、着座部材９の底板を内水側Ａの底部に向けて着座できる。内水側Ａの底部に砂利や汚泥が堆積していても上方から着座部材９を降ろし、任意の角度で据え付けることが可能となる。
【００３５】
＜停止時＞
スクリューポンプ１の運転を行わない時は、係止部材８を弛緩してスクリューポンプ１を揺動させ、円筒ケーシング４を略水平状にした状態で係止部材８を固定しておく。スクリューポンプ１の吸込口４ａを水上に引き上げることで、腐食や水中生物の付着等を防止する。
【００３６】
＜点検時＞
点検時には、略水平状のスクリューポンプ１の吸込口４ａおよび吐出口４ｂから円筒ケーシング４内を点検し、ゴミの噛み込みやスクリュー羽根３の欠損等を点検する。円筒ケーシング４が水平状態であるため点検のための足場等の作業も容易で安全である。
【００３７】
＜搬入・搬出時＞
スクリューポンプ１と支持部材とを一体化した状態で搬送トラックに揚げ降ろしできるため、スクリュー羽根３や円筒ケーシング４が直接的に荷台に接触することがなく、自重による応力集中で変形や破損することがない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、据付・搬出が容易にできるため、特に常時設置して運転する必要のない灌漑用や雨水用排水として使用する際に効果を奏する。また、大掛かりな水路内の工事も不要であるため、必要に応じて期間限定の仮設としても使用できる。
【符号の説明】
【００３９】
１  スクリューポンプ
２  スクリュー軸
３  スクリュー羽根
４  円筒ケーシング
４ａ  吸込口
４ｂ  吐出口
５  軸受枠
６  電動機
７  支持部材
８  係止部材
９  着座部材
１１  底部
１２  支持板
１３  支持軸
Ａ  内水側
Ｂ  外水側
【図１】
2019108800.tif 000003
【図２】
2019108800.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019108800.tif 000009
【図８】
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