(57)【要約】【課題】集塵室に備えたシュートボックスとスクラップコンベアとの間の間隙から外部へ飛散した粉塵をスクラップボックスに収容することのできる集塵装置を提供する。【解決手段】Ｙ軸方向の両側に備えたＸ軸方向の側壁部材３Ａ，３Ｂの間に、複数の区画部材５をＸ軸方向に適宜間隔に備えることによって両側壁部材３Ａ，３Ｂの間に、複数の集塵室７をＸ軸方向に区画して備え、前記各集塵室７内に落下した落下物を集塵ボックス２１へ搬送するためのスクラップコンベア１９を、複数の集塵室７の下部に渡って備えたレーザ加工機における集塵装置であって、前記両側壁部材３Ａ，３Ｂとスクラップコンベア１９の両側との間の間隙２９内に記各集塵室７から飛散した飛散物を、前記スクラップコンベア１９の下側に備えたスクラップボックス２３内へ落下案内するシュータ３９，４５を備えている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｙ軸方向の両側に備えたＸ軸方向の側壁部材の間に、複数の区画部材をＸ軸方向に適宜間隔に備えることによって両側壁部材の間に、複数の集塵室をＸ軸方向に区画して備え、前記各集塵室内に落下した落下物を集塵ボックスへ搬送するためのスクラップコンベアを、複数の集塵室の下部に渡って備えたレーザ加工機における集塵装置であって、
前記両側壁部材とスクラップコンベアの両側との間の間隙内に前記各集塵室から飛散した飛散物を、前記スクラップコンベアの下側に備えたスクラップボックス内へ落下案内するシュータを備えていることを特徴とするレーザ加工機における集塵装置。
【請求項２】
請求項１に記載のレーザ加工機における集塵装置において、前記シュータは落下物をスクラップボックス内へ落下案内するための傾斜面を備え、この傾斜面の上部側に、傾斜面に沿ってエアを噴出するエア噴出部を備えていることを特徴とするレーザ加工機における集塵装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のレーザ加工機における集塵装置において、前記各スクラップボックス及び各シュータは、前記各集塵室に対応して備えられていることを特徴とするレーザ加工機における集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状のワークのレーザ加工を行うレーザ加工機における集塵装置に関する。さらに詳細には、ワークを支持するスキッドテーブル等のワークテーブルの下側に集塵室を備え、この集塵室の下側にスクラップコンベアを備えた集塵装置であって、前記スクラップコンベアの両側の空間内に飛散した飛散物をスクラップボックス内に落下案内するシュータを備えた集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
板状のワークのレーザ切断加工を行うレーザ加工機には、所定位置に備えたレーザ加工ヘッドに対して、板状のワークをＸ，Ｙ軸方向へ移動してワークの切断加工を行う形式のレーザ加工機がある。この種の加工機においては、ワークに対するレーザ光の照射位置とアシストガスの噴射位置は定位置である。したがって、集塵装置は前記定位置に対応して備えれば良いものである。
【０００３】
また、レーザ加工機には、ワーク又はレーザ加工ヘッドの一方がＸ軸方向へ往復移動し、ワーク又はレーザ加工ヘッドの他方がＹ軸方向へ往復移動する構成のレーザ加工機がある。したがって、この種のレーザ加工機における集塵装置は、レーザ加工ヘッドが往復動する範囲に対応して直線状に備える必要がある。よって、レーザ加工ヘッドが常に定位置に位置する形式のレーザ加工機における集塵装置よりも構成が複雑になる。
【０００４】
さらに、レーザ加工機には、例えばスキッドテーブル等のワークテーブル上に載置したワークに対して、レーザ加工ヘッドがＸ，Ｙ軸方向へ移動する形式のレーザ加工機がある。この種のレーザ加工機においては、レーザ加工ヘッドのＸ，Ｙ軸方向への移動に対応して面的に集塵を行う必要がある。この種のレーザ加工機に関する文献として特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５６３２２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のレーザ加工機においては、レーザ切断加工時に生じた粉塵等を吸引排出するために、複数の集塵室がＸ軸方向に区画して備えられている。そして、板状のワークのレーザ切断加工時に生じたスクラップ等を搬出するために、前記各集塵室の下側には、Ｘ軸方向へ走行するスクラップコンベア（特許文献１にはスクラップコンベアに関しての説明は記載されていない）が各集塵室に亘って備えられている。
【０００７】
前記各集塵室内の粉塵等を排出するために、前記各集塵室のＹ軸方向の両側には、下部に開口部を備えたシュートボックスが備えられている。そして、上記各シュートボックスは、Ｙ軸方向の両側の側壁部材に備えた吸引ダクトと接続してある。したがって、各集塵室に生じた粉塵等は、シュートボックスの開口部から吸引ダクトに吸引されて排出されることになる。
【０００８】
しかし、前記スクラップコンベアと前記シュートボックスとの間には僅かな隙間がある。したがって、集塵室内の粉塵の一部は、前記隙間から外部へ漏れて、周囲を汚染するという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述のごとき問題に鑑みてなされたもので、Ｙ軸方向の両側に備えたＸ軸方向の側壁部材の間に、複数の区画部材をＸ軸方向に適宜間隔に備えることによって両側壁部材の間に、複数の集塵室をＸ軸方向に区画して備え、前記各集塵室内に落下した落下物を集塵ボックスへ搬送するためのスクラップコンベアを、複数の集塵室の下部に渡って備えたレーザ加工機における集塵装置であって、
前記両側壁部材とスクラップコンベアの両側との間の間隙内に、前記各集塵室から飛散した飛散物を、前記スクラップコンベアの下側に備えたスクラップボックス内へ落下案内するシュータを備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、両側壁部材とスクラップコンベアの両側との間の間隙内に、各集塵室から飛散した飛散物を、スクラップコンベアの下側に備えたスクラップボックス内へ落下案内するシュータを備えている。したがって、スクラップコンベアとシュートボックスとの間の間隙から外部へ漏れた粉塵等はシュータによってスクラップボックスへ落下案内されることとなる。よって、周囲を汚染するようなことはないものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るレーザ加工機における集塵装置の斜視説明図である。
【図２】集塵装置においてのスクラップコンベア、スクラップボックス等の組付け方向を示す斜視説明図である。
【図３】両側壁部とスクラップコンベアとの間に生じる間隙（空間）の説明図である。
【図４】集塵装置の断面説明図である。
【図５】集塵装置の主要部分の分解斜視説明図である。
【図６】シュータとスクラップボックスとの関係を示す断面説明図である。
【図７】シュータの斜視説明図である。
【図８】シュータの斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、理解を容易にするために、先ず、レーザ加工機１の全体的構成について説明する。
【００１３】
レーザ加工機１は、図１、図４に示すように、Ｙ軸方向の両側にＸ軸方向に延伸する側壁部材３Ａ，３Ｂを備えている。そして、両側の側壁部材３Ａ，３Ｂは、Ｘ軸方向に適宜間隔に配置した複数の区画部材５によって一体的に連結してある。換言すれば、両側壁部材３Ａ，３Ｂの間には、前記区画部材５によってＸ軸方向に区画された複数の集塵室７が備えられている。
【００１４】
前記各集塵室７の上側であって前記側壁部材３Ａ，３Ｂの間には、板状のワーク（図示省略）を水平に支持するワークテーブルとしてのスキットテーブル３１（図４、図５参照）が配置されるものである。そして、前記両側壁部材３Ａ，３Ｂには、Ｘ軸方向のガイドレール９が備えられている。このガイドレール９には、前記集塵室７を跨いでＹ軸方向に長い門型のキャリッジ１１がＸ軸方向へ移動自在に支持されている。そして、上記キャリッジ１１には、スキッドテーブル３１上のワークＷのレーザ切断加工を行うために、レーザ加工ヘッド１３がＹ軸方向へ移動自在に備えられている。
【００１５】
したがって、キャリッジ１１をＸ軸方向に移動し、かつレーザ加工ヘッド１３をＹ軸方向へ移動しつつワークのレーザ切断加工を行うことにより、スキッドテーブル３１上のワークＷに適宜のレーザ切断加工を行うことができる。
【００１６】
ワークのレーザ切断加工時の集塵を行うために、前記各集塵室７におけるＹ軸方向の両側には、下部に開口部１５を備え、かつ集塵機（図示省略）に接続したシュートボックス１７が備えられている。さらに、前記各集塵室７の下側には、レーザ切断加工時に集塵室７内に落下したスクラップ等の落下物を集塵ボックス２１（図１には図示省略）へ搬送するためのスクラップコンベア１９が備えられている。このスクラップコンベア１９は、Ｘ軸方向の両端に備えた回転軸の周りを回転するコンベアベルトを有する。
【００１７】
ところで、前記構成において、側壁部材３Ａ，３Ｂの間であって、各区画部材５の下側へのスクラップコンベア１９の配置（組付け）は、図２に示すように、Ｘ軸方向から両側壁部材３Ａ，３Ｂの間へスクラップコンベア１９を挿入することによって行われている。そして、集塵ボックス２１と複数のスクラップボックス２３は、Ｙ軸方向からスクラップコンベア１９の下側へ挿入配置されている。
【００１８】
前記集塵ボックス２１は、スクラップコンベア１９によって搬送端に搬送されて落下されるスクラップやスパッタ等の粉塵の落下物を収容する作用をなすもので、スクラップコンベア１９の搬送端に対応して配置される。すなわち、集塵ボックス２１は、側壁部材３ＡにおけるＸ軸方向の端部に形成された切欠部２５ＡからＹ軸方向に挿入され、スクラップコンベア１９の搬送端に対応して配置される。
【００１９】
前記スクラップボックス２３は、スクラップコンベア１９の回転によって、コンベアベルトの上下が反転することにより、上記コンベアベルトから落下するスクラップや粉塵等の落下物を収容する作用をなすものである。上記各スクラップボックス２３は、前記側壁部材３Ａ，３Ｂを支持する脚部２７の間であって、各集塵室７の底部に対応して形成された切欠部２５ＢからＹ軸方向に挿入されるものである。したがって、各スクラップボックス２３は、各集塵室７の底部に対応した位置に備えられるものである。なお、集塵ボックス２１及びスクラップボックス２３の挿入は、スクラップコンベア１９をＸ軸方向に挿入した後に、スクラップコンベア１９の下側に挿入されるものである。
【００２０】
前記集塵ボックス２１及び各スクラップボックス２３のＹ軸方向の長さは、前記側壁部材３Ａ，３ＢのＹ軸方向の間隔寸法にほぼ等しく構成してある。
【００２１】
ところで、スクラップコンベア１９の幅寸法Ａは、図３に示すように、側壁部材３Ａ，３Ｂの間隔寸法Ｂより小さく構成してある。したがって、両側壁部材３Ａ，３Ｂの間にスクラップコンベア１９を配置すると、図３に示すように、スクラップコンベア１９のＹ軸方向の両側と両側壁部材３Ａ，３Ｂとの間に、間隙（空間）２９が生じることになる。すなわち、前記間隙２９は、区画部材５によってＸ軸方向に区画してある。換言すれば、各間隙２９は、各集塵室７におけるＹ軸方向の両側に存在するものである。
【００２２】
ここで、図４に示すように、集塵室７の上側に、板状のワークＷを支持したスキッドテーブル等のワークテーブル３１を配置する。そして、レーザ加工機１に備えたレーザ加工ヘッド１３からワークＷへレーザ光を照射すると共にアシストガスを噴射することにより、ワークＷのレーザ切断加工が行われる。
【００２３】
前述のごとくワークＷの切断加工を行うとき、図４に示すように、レーザ加工ヘッド１３から噴出されたアシストガスＧの一部は、シュートボックス１７における開口部１５から、側壁部材３Ａ，３Ｂに備えた吸引ダクト３３に吸引される。したがって、レーザ切断加工時に発生した粉塵等も吸引ダクト３３に吸引されて排出されることになる。
【００２４】
そして、ワークＷのレーザ切断加工時に生じたスクラップ等は、スクラップコンベア１９上に落下し集塵ボックス２１に排出されることになる。スクラップコンベア１９の回転によって、スクラップコンベア１９におけるコンベアベルトの上下が反転すると、コンベアベルトに付着していた粉塵等は落下する。この落下した粉塵等は、スクラップボックス２３に収容されることになる。
【００２５】
ところで、前述したようにワークＷのレーザ切断加工を行うとき、アシストガスＧの一部は、図４に示すように、シュートボックス１７とスクラップコンベア１９との間の隙間３５から外部へ噴出することがある。すなわち、レーザ加工時に生じた粉塵等が集塵ボックス２１及びスクラップボックス２３に収容されることなく外部へ漏れ出し、周囲を汚染することがある。
【００２６】
そこで、本実施形態は、前記隙間３５から外部へ漏れ出た粉塵を、集塵ボックス２１及びスクラップボックス２３へ回収するように構成されている。すなわち、各集塵室７においてＸ軸方向の一端側の集塵室７Ａ（図５参照）及びその他の複数の集塵室７ＢのＹ軸方向の両端部側には、それぞれ台座部３７（図５、図６参照）が備えられている。そして、一端側の集塵室７Ａにおける台座部３７には、間隙３５を通過した粉塵等を受けるシュータ３９（図５，６参照）が備えられている。
【００２７】
前記シュータ３９は、図６に概略的に示すように、例えば粉塵等の受け入れた落下物を集塵ボックス２１、スクラップボックス２３内へ落下案内するための傾斜面４１を備えている。そして、傾斜面４１の上部側には、図７に示すように、傾斜面４１に沿ってエアを噴出するエア噴出部４３が備えられている。したがって、前記間隙３５から外部へ漏出した粉塵等は、シュータ３９によって受け取られ、シュータ３９の傾斜面４１に沿って集塵ボックス２１、スクラップボックス２３へ収容される。よって、粉塵等が周囲を汚染するようなことはないものである。
【００２８】
前記集塵室７ＢにおけるＹ軸方向の両側には、図８に示すように、間隙３５を通過した粉塵等を受けるシュータ４５が備えられている。このシュータ４５は、間隙３５を通過した粉塵を受けて、各集塵室７Ｂに対応して備えられたスクラップボックス２３へ粉塵を落下案内する傾斜面４７が備えられている。そして、この傾斜面４７の上部側には、傾斜面４７に沿ってエアを噴出するエア噴出部４９が備えられている。
【００２９】
したがって、間隙３５を通過して外部へ漏れ出た粉塵等はシュータ４５の傾斜面４７に受け取られる。そして、傾斜面４７に沿って落下案内されてスクラップボックス２３に収容される。よって、漏出した粉塵による周囲の汚染が防止されるものである。
【００３０】
以上のごとき説明から理解されるように、レーザ加工機１においてＸ軸方向に区画して備えた各集塵室７のＹ軸方向の両側に備えたュートボックス１７と、各集塵室７の下側に亘って移動自在に備えたスクラップコンベア１９との間の間隙３５からＹ軸方向の外部へ漏出した粉塵は、間隙３５に対応して備えたシュータ３９，４５によって受け取られる。そして、各シュータ３９，４５に備えた傾斜面４１，４７に沿って、各集塵室７に対応して備えたスクラップボックス２３に収容される。
【００３１】
この際、各傾斜面４１，４７の上部側に備えたエア噴出部４３，４９から傾斜面４１，４７に沿ってエアの噴出が行われる。したがって、シュータ３９，４５上の粉塵はスクラップボックス２３へ安易に収容されるものである。よって、前記間隙３５から外部へ漏れ出た粉塵によって周囲が汚染されるようなことはないものである。
【符号の説明】
【００３２】
３Ａ，３Ｂ  側壁部材
５  区画部材
７  集塵室
１３  レーザ加工ヘッド
１５  開口部
１７  シュートボックス
１９  スクラップコンベア
２１  集塵ボックス
２３  スクラップボックス
２９，３５  間隙
３９  シュータ
４１  傾斜面
４３  エア噴出部
４５  シュータ
４７  傾斜面
４９  エア噴出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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