(57)【要約】【課題】消費電力の低減を図ることができる赤外線レンズモジュールを提供する。【解決手段】レンズモジュール１は、赤外線を透過するレンズ１０と、レンズ１０を保持する鏡筒本体３０と、レンズ１０の温度を調整する温度調整装置６１と、を備える。鏡筒本体３０は、レンズ１０と接触する筒状部３１と、筒状部３１の内周面である第一内周面３６を覆うように配置され、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する被覆層３５とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線を透過するレンズと、
前記レンズを保持する鏡筒本体と、
前記レンズの温度を調整する温度調整装置と、を備え、
前記鏡筒本体は、
前記レンズと接触する筒状部と、
前記筒状部の内周面である第一内周面を覆うように配置され、前記第一内周面の放射率よりも放射率が低い第二内周面を有する被覆層とを含む、赤外線レンズモジュール。
【請求項２】
前記第二内周面の放射率は、０．７以下である、請求項１に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項３】
前記筒状部は、樹脂製である、請求項１または請求項２に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項４】
前記被覆層は、筒状の層である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項５】
前記被覆層は、金属からなる、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項６】
前記金属は、アルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちのいずれか一つの単体の金属、またはアルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちの一つを主成分とする合金である、請求項５に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項７】
前記被覆層は、蒸着層である、請求項５または請求項６に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項８】
前記被覆層は、めっき層である、請求項５または請求項６に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項９】
前記被覆層は、樹脂からなる、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項１０】
前記樹脂は、フッ素樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレン樹脂、液晶ポリマー、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）樹脂および変性ＰＰＥ（ｍｏｄｉｆｉｅｄ−Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒ）樹脂のうちの少なくともいずれか一つを含む、請求項９に記載の赤外線レンズモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤外線レンズモジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
赤外線による撮像を行うための赤外線カメラには、赤外線を透過するレンズを備える赤外線レンズモジュールが用いられる。赤外線カメラが気温の低い環境下で使用される場合、赤外線レンズの表面において結露や凍結が発生する場合がある。
【０００３】
赤外線カメラが低温環境下で使用される場合の対応策として、赤外線カメラを、赤外線を透過する窓を有するケース内に格納し、窓をヒータにより加熱することで、結露や凍結を防止する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
赤外線レンズモジュールに備えられる赤外線レンズに温度調整装置を配置し、これにより赤外線レンズの温度を調整して結露や凍結を防止する構造が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−５７６４２号公報
【特許文献２】特開２０１７−１６７５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
赤外線レンズモジュールを備える赤外線カメラについて、結露や凍結の防止を図る際に、ヒータといった温度を調整する装置を用いている。ヒータによりレンズが加熱され、レンズの温度が所望の温度となるよう調整される。レンズの加熱の際に、ヒータには電力が供給される。ヒータの効率的な駆動を図ることができれば、赤外線レンズモジュールの消費電力の低減を図ることができる。
【０００７】
そこで、この発明は、消費電力の低減を図ることができる赤外線レンズモジュールを提供することを目的の１つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に従った赤外線レンズモジュールは、赤外線を透過するレンズと、レンズを保持する鏡筒本体と、レンズの温度を調整する温度調整装置と、を備える。鏡筒本体は、レンズと接触する筒状部と、筒状部の内周面である第一内周面を覆うように配置され、第一内周面の放射率よりも放射率が低い第二内周面を有する被覆層とを含む。
【発明の効果】
【０００９】
このような赤外線レンズモジュールによれば、消費電力の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図２】実施の形態２における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図３】実施の形態３における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図４】実施の形態４における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図５】実施の形態５における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図６】実施の形態６における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図７】実施の形態７における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図８】実施の形態８における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図９】実施の形態９における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図１０】実施の形態１０における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図１１】実施の形態１１における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図１２】実施の形態１２における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［本願発明の実施形態の説明］
最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。本願の赤外線レンズモジュールは、赤外線を透過するレンズと、レンズを保持する鏡筒本体と、レンズの温度を調整する温度調整装置と、を備える。鏡筒本体は、レンズと接触する筒状部と、筒状部の内周面である第一内周面を覆うように配置され、第一内周面の放射率よりも放射率が低い第二内周面を有する被覆層とを含む。
【００１２】
レンズの温度を調整する際に、温度調整装置によりレンズが加熱されると、レンズを保持する鏡筒本体に含まれ、レンズと接触する筒状部にも熱が伝達される。鏡筒本体の内周側への放熱量が多いと、筒状部に伝達される熱の量が多くなる。その結果、レンズの温度調整が非効率となり、赤外線レンズモジュールにおける消費電力が多くなる。上記赤外線レンズモジュールでは、筒状部の内周面である第一内周面を覆うように配置され、第一内周面の放射率よりも放射率が低い第二内周面を有する被覆層を含むため、鏡筒本体の内周側への放熱量の低減を図ることができる。したがって、レンズの温度を調整する際に、温度調整装置を効率的に駆動させて、消費電力の低減を図ることができる。その結果、このような赤外線レンズモジュールは、消費電力の低減を図ることができる。
【００１３】
上記レンズモジュールにおいて、第二内周面の放射率は、０．７以下であってもよい。こうすることにより、より効率的に消費電力の低減を図ることができる。なお、第二内周面からの放熱量をさらに抑制するために、第二内周面の放射率は、０．５以下であってもよく、さらに第二内周面の放射率は、０．３以下であってもよい。
【００１４】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、筒状部は、樹脂製であってもよい。こうすることにより、金属と比べて熱伝導率の小さい樹脂製の筒状部への熱伝導が抑制され、レンズの温度の調整が容易となる。
【００１５】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、被覆層は、筒状の層であってもよい。こうすることにより、筒状の層を別体として準備して第一内周面を覆うように配置させることができる。
【００１６】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、被覆層は、金属からなっていてもよい。こうすることにより、第二内周面の放射率を低くすることが容易となり、鏡筒本体の内周側への放熱量を効率的に抑制することができる。
【００１７】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、金属は、アルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちのいずれか一つの単体の金属、またはアルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちの一つを主成分とする合金であってもよい。これらにより、より容易に第二内周面の放射率を低くすることができる。ここで、主成分とは、全体に対して５０質量％よりも多く含むことを意味する。
【００１８】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、被覆層は、蒸着層であってもよい。こうすることにより、より容易に第一内周面を覆うように被覆層を配置することができる。
【００１９】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、被覆層は、めっき層であってもよい。こうすることによっても第一内周面を覆うように被覆層を配置することができる。
【００２０】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、被覆層は、樹脂からなっていてもよい。このような被覆層を採用することもできる。
【００２１】
上記赤外線レンズモジュールにおいて、樹脂は、フッ素樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレン樹脂、液晶ポリマー、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）樹脂および変性ＰＰＥ（ｍｏｄｉｆｉｅｄ−Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒ）樹脂のうちの少なくともいずれか一つを含んでもよい。より具体的には、用いる樹脂としては、フッ素樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレン樹脂、液晶ポリマー、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）樹脂、変性ＰＰＥ（ｍｏｄｉｆｉｅｄ−Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒ）樹脂、またはこれらを主成分とする複合樹脂が挙げられる。
【００２２】
［本願発明の実施形態の詳細］
次に、本願発明の一実施形態に係る赤外線レンズモジュールを、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図１を参照して、実施の形態１におけるレンズモジュール１は、レンズ１０と、鏡筒５０と、ヒータ６１とを備える。
【００２４】
レンズ１０は、赤外線、より具体的には波長８μｍ以上１４μｍ以下の光を透過する赤外線レンズである。レンズ１０を構成する材料は、例えばＺｎＳである。レンズ１０は、第一レンズ面１１と、第二レンズ面１２と、外周面１３とを含む。第一レンズ面１１は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凸面である中央領域１１Ａと、中央領域１１Ａを取り囲む平面である外縁領域１１Ｂとを含む。第二レンズ面１２は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凹面である中央領域１２Ａと、中央領域１２Ａを取り囲む平面である外縁領域１２Ｂとを含む。
【００２５】
鏡筒５０は、キャップ２０と、鏡筒本体３０とを含む。キャップ２０は、円筒状であって一方の端部に径方向内周側に突出する突出部２１が形成された形状を有する。キャップ２０は、アルミニウム合金等の金属からなっている。キャップ２０の内周面２２とレンズ１０の外周面１３との間には、間隔が形成されている。また、キャップ２０の突出部２１から光軸Ｃに沿って延びる部分の端部に位置するレンズ保持面２７と第一レンズ面１１の外縁領域１１Ｂとが接触する。突出部２１において外縁領域１１Ｂに接触する領域の外周側と外縁領域１１Ｂとの間には隙間が形成されている。突出部２１が形成された側とは反対側の端部において鏡筒本体３０の端部と嵌め合う状態で、キャップ２０は鏡筒本体３０に対して固定されている。
【００２６】
鏡筒本体３０は、筒状部３１を含む。筒状部３１は、円筒状の形状を有する。筒状部３１は、端部において第二レンズ面１２の外縁領域１２Ｂおよび外周面１３に接触してレンズ１０を保持する。本実施の形態において、筒状部３１は、樹脂からなっている。筒状部３１を構成する樹脂としては、例えば、フッ素樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレン樹脂、液晶ポリマー、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）樹脂、変性ＰＰＥ（ｍｏｄｉｆｉｅｄ−Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒ）樹脂、またはこれらを主成分とする複合樹脂が挙げられる。上記したキャップ２０および鏡筒本体３０を含む鏡筒５０により、レンズ１０は保持される。
【００２７】
レンズ１０の温度を調整する温度調整装置としてのヒータ６１は、レンズ１０の外周面１３に固定される。レンズ１０の外周面１３とキャップ２０の内周面２２との間に形成される間隔の内部である環状空間２８にヒータ６１が配置される。ヒータ６１は、レンズ１０の外周面１３に周方向に沿って延在するように配置される。ヒータ６１は、外周面１３に全周にわたって接触するように配置されてもよい。ヒータ６１には、配線６２が接続されている。配線６２は、電源（図示しない）に接続されている。電源から配線６２を介して供給される電力によって駆動されるヒータ６１は、レンズ１０を加熱することによりレンズ１０の温度を調整する。ヒータ６１は、例えばフィルムヒータである。
【００２８】
鏡筒本体３０は、筒状部３１の内周面である第一内周面３６を覆うように配置される被覆層３５を含む。被覆層３５は、金属からなる。被覆層３５は、より具体的には、アルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちのいずれか一つの単体の金属、またはアルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちの一つを主成分とする合金からなる。ここで、主成分とは、全体に対して５０質量％よりも多く含むことを意味する。合金としては、例えば、ニクロムが挙げられる。被覆層３５は、蒸着層である。すなわち、被覆層３５は、蒸着により第一内周面３６と接触して第一内周面３６を覆うように形成されている。なお、図１〜以下の図１２において、理解の容易の観点から、被覆層３５の厚みを誇張して大きく図示している。
【００２９】
被覆層３５の内周面である第二内周面３７は、鏡筒本体３０の内周側に露出する。第二内周面３７の放射率は、第一内周面３６の放射率よりも低い。すなわち、被覆層３５は、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する。被覆層３５の第二内周面３７の放射率は、０．７以下である。
【００３０】
本実施の形態に係る赤外線レンズモジュールであるレンズモジュール１において、レンズ１０の温度を調整する際に、ヒータ６１によりレンズ１０が加熱されると、レンズ１０を保持する鏡筒本体３０に含まれ、レンズ１０と接触する筒状部３１にも熱が伝達される。鏡筒本体３０の内周側への放熱量が多いと、筒状部３１に伝達される熱の量が多くなる。その結果、レンズ１０の温度調整が非効率となり、レンズモジュール１における消費電力が多くなる。上記レンズモジュール１では、鏡筒本体３０は、筒状部３１の内周面である第一内周面３６を覆うように配置され、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する被覆層３５を含むため、鏡筒本体３０の内周側への放熱量の低減を図ることができる。したがって、レンズ１０の温度を調整する際に、ヒータ６１を効率的に駆動させて、消費電力の低減を図ることができる。その結果、このようなレンズモジュール１は、消費電力の低減を図ることができる。
【００３１】
本実施の形態においては、第二内周面３７の放射率は、０．７以下であるため、より効率的に消費電力の低減を図ることができる。なお、第二内周面３７からの放熱量をさらに抑制するために、第二内周面３７の放射率は、０．５以下であってもよく、さらに第二内周面３７の放射率は、０．３以下であってもよい。
【００３２】
本実施の形態においては、筒状部３１は、樹脂製であるため、金属と比べて熱伝導率の小さい樹脂製の筒状部３１への熱伝導が抑制される。したがって、レンズ１０の温度の調整が容易となる。
【００３３】
本実施の形態においては、被覆層３５は、金属からなっているため、第二内周面３７の放射率を低くすることが容易となる。したがって、鏡筒本体３０の内周側への放熱量を効率的に抑制することができる。
【００３４】
なお、被覆層３５については、筒状部３１の第一内周面３６を覆うのみならず、筒状部３１が外側に露出する露出面の全域を覆うよう配置されていてもよい。具体的には、筒状部３１の外周面、筒状部３１の端部、レンズ１０と接触する領域、環状空間２８に露出する領域を覆うように被覆層３５が配置されていてもよい。
【００３５】
本実施の形態においては、被覆層３５は、蒸着層であるため、より容易に第一内周面３６を覆うように被覆層３５を配置することができる。
【００３６】
本実施の形態においては、レンズ１０の温度を調整するヒータ６１がレンズ１０の外周面１３に固定される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、レンズ１０に固定されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。本実施の形態においては、レンズ１０と鏡筒５０（キャップ２０）との間に間隔が形成されている。これにより、キャップ２０との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。
【００３７】
本実施の形態においては、レンズモジュール１において、キャップ２０の、外部に露出する面以外の面の放射率は０．７以下であることが好ましい。本実施の形態のキャップ２０において外部に露出する面である突出部２１の内周面２６、突出部２１側の端面２５および外周面２４には黒アルマイト層が形成されている。黒アルマイト層は、アルマイト処理（陽極酸化処理）後に、アルマイト処理によって形成されたアルマイト層（酸化層）の空孔内に黒色の染料を導入することにより形成することができる。黒アルマイト層が形成されることにより、外部に露出する面であるこれらの面の放射率は０．７を超える状態とされている。一方、キャップ２０において外部に露出する面以外の面である突出部２１のレンズ１０に接触する面であるレンズ保持面２７の少なくとも一部、内周面２２の少なくとも一部および内側面３９の少なくとも一部には、黒アルマイト層は形成されていない。レンズ保持面２７、内周面２２および内側面３９においては、キャップ２０を構成する材料であるアルミニウム合金等の金属が露出していてもよいし、黒アルマイト層よりも放射率の低い表面処理層が露出していてもよい。その結果、レンズ保持面２７、内周面２２および内側面３９の放射率は０．７以下となっている。これにより、キャップ２０からの放熱量が低減され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。レンズ１０の温度の調整をさらに容易にする観点から、放射率は０．５以下であることが好ましく、０．３以下であることがより好ましい。
【００３８】
（実施の形態２）
次に、他の実施の形態である実施の形態２について説明する。図２は、実施の形態２におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。
【００３９】
図２を参照して、実施の形態２におけるレンズモジュール１は、レンズ１０と、鏡筒５０と、ヒータ６１とを備える。
【００４０】
レンズ１０は、赤外線を透過する赤外線レンズである。レンズ１０を構成する材料は、例えばＺｎＳである。レンズ１０は、第一レンズ面１１と、第二レンズ面１２と、外周面１３とを含む。第一レンズ面１１は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凹面である中央領域１１Ａと、中央領域１１Ａを取り囲む平面である外縁領域１１Ｂとを含む。第二レンズ面１２は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凸面である中央領域１２Ａと、中央領域１２Ａを取り囲む平面である外縁領域１２Ｂとを含む。
【００４１】
鏡筒５０は、キャップ２０と、鏡筒本体３０とを含む。鏡筒本体３０は、筒状部３１を含む。筒状部３１は、円筒状の形状を有する。本実施の形態において、筒状部３１は、アルミニウム合金等の金属からなる。筒状部３１の第一内周面３６とレンズ１０の外周面１３との間には、間隔が形成されている領域がある。筒状部３１の第一内周面３６とレンズ１０の外周面１３との間に間隔が形成される領域よりも第二レンズ面１２側の領域において、筒状部３１の第一内周面３６とレンズ１０の外周面１３とが接触している。筒状部３１には、内周側に突出する突出部３１Ａが形成されている。筒状部３１の突出部３１Ａと第二レンズ面１２の外縁領域１２Ｂとが接触する。筒状部３１は、端部において第二レンズ面１２の外縁領域１２Ｂおよび外周面１３に接触してレンズ１０を保持する。
【００４２】
キャップ２０は、円筒状の形状を有する。キャップ２０は、アルミニウム合金等の金属からなる。キャップ２０は、一方の端面において第一レンズ面１１の外縁領域１１Ｂに接触する。キャップ２０において外縁領域１１Ｂに接触する領域の外周側と外縁領域１１Ｂとの間には、隙間が形成されている。キャップ２０において外縁領域１１Ｂとの間に隙間が形成される領域の外周側の領域において筒状部３１の端部と嵌め合う状態で、キャップ２０は筒状部３１に対して固定されている。このようにして、レンズ１０は鏡筒５０に保持される。
【００４３】
鏡筒５０は、筒状部３１の外周を取り囲む第一外周部３２と、第一外周部３２の外周を取り囲む第二外周部３３とを含む。第一外周部３２は、例えば樹脂からなる。第二外周部３３は、例えばアルミニウム合金等の金属からなる。
【００４４】
レンズ１０の温度を調整する温度調整装置としてのヒータ６１は、レンズ１０の外周面１３に固定される。レンズ１０の外周面１３とキャップ２０の内周面２２との間に形成される間隔の内部である環状空間２８にヒータ６１が配置される。ヒータ６１は、レンズ１０の外周面１３に周方向に沿って延在するように配置される。ヒータ６１は、外周面１３に全周にわたって接触するように配置されてもよい。ヒータ６１には、配線６２が接続されている。配線６２は、電源に接続されている。電源から配線６２を介して供給される電力によって駆動されるヒータ６１は、レンズ１０を加熱することによりレンズ１０の温度を調整する。ヒータ６１は、例えばフィルムヒータである。
【００４５】
鏡筒本体３０は、筒状部３１の第一内周面３６を覆うように配置される被覆層３５を含む。被覆層３５は、金属からなる。被覆層３５は、より具体的には、アルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちのいずれか一つの単体の金属、またはアルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちの一つを主成分とする合金からなる。合金としては、例えば、ニクロムが挙げられる。被覆層３５は、蒸着層である。
【００４６】
被覆層３５の第二内周面３７は、鏡筒本体３０の内周側に露出する。第二内周面３７の放射率は、第一内周面３６の放射率よりも低い。すなわち、被覆層３５は、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する。被覆層３５の第二内周面３７の放射率は、０．７以下である。
【００４７】
本実施の形態に係る赤外線レンズモジュールであるレンズモジュール１において、レンズ１０の温度を調整する際に、ヒータ６１によりレンズ１０が加熱されると、レンズ１０を保持する鏡筒本体３０に含まれ、レンズ１０と接触する筒状部３１にも熱が伝達される。鏡筒本体３０の内周側への放熱量が多いと、筒状部３１に伝達される熱の量が多くなる。その結果、レンズ１０の温度調整が非効率となり、レンズモジュール１における消費電力が多くなる。上記レンズモジュール１では、筒状部３１の内周面である第一内周面３６を覆うように配置され、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する被覆層３５を含むため、鏡筒本体３０の内周側への放熱量の低減を図ることができる。したがって、レンズ１０の温度を調整する際に、ヒータ６１を効率的に駆動させて、消費電力の低減を図ることができる。その結果、このようなレンズモジュール１は、消費電力の低減を図ることができる。
【００４８】
本実施の形態においては、第二内周面３７の放射率は、０．７以下であるため、より効率的に消費電力の低減を図ることができる。なお、第二内周面３７からの放熱量をさらに抑制するために、第二内周面３７の放射率は、０．５以下であってもよく、さらに第二内周面３７の放射率は、０．３以下であってもよい。
【００４９】
本実施の形態においては、筒状部３１は、金属からなっているため、高い耐久性を得ることができる。
【００５０】
本実施の形態においては、被覆層３５は、金属からなっているため、第二内周面３７の放射率を低くすることが容易となる。したがって、鏡筒本体３０の内周側への放熱量を効率的に抑制することができる。
【００５１】
本実施の形態においては、被覆層３５は、蒸着層であるため、より容易に第一内周面３６を覆うように被覆層３５を配置することができる。
【００５２】
本実施の形態の赤外線レンズであるレンズモジュール１においては、レンズ１０の温度を調整するヒータ６１がレンズ１０の外周面１３に固定される。レンズ１０に固定されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。本実施の形態においては、レンズ１０と筒状部３１との間に間隔が形成されている領域があるため、筒状部３１との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。このように、本実施の形態のレンズモジュール１は、レンズ１０の温度の調整が容易な赤外線レンズモジュールとなっている。
【００５３】
なお、実施の形態２においては、筒状部３１が金属からなる場合について説明したが、筒状部３１は樹脂からなっていてもよい。金属に比べて熱伝導率の小さい樹脂をレンズ１０に接触する筒状部３１を構成する材料として採用することにより、筒状部３１との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となる。
【００５４】
（実施の形態３）
次に、他の実施の形態である実施の形態３について説明する。図３は、実施の形態３におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図３を参照して、実施の形態３におけるレンズモジュール１は、レンズ１０と、鏡筒５０と、ヒータ６１とを備える。
【００５５】
レンズ１０は、赤外線、より具体的には波長８μｍ以上１４μｍ以下の光を透過する赤外線レンズである。レンズ１０を構成する材料は、例えばＺｎＳである。レンズ１０は、第一レンズ面１１と、第二レンズ面１２と、外周面１３とを含む。第一レンズ面１１は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凸面である中央領域１１Ａと、中央領域１１Ａを取り囲む平面である外縁領域１１Ｂとを含む。第二レンズ面１２は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凹面である中央領域１２Ａと、中央領域１２Ａを取り囲む平面である外縁領域１２Ｂとを含む。
【００５６】
鏡筒５０は、キャップ２０と、鏡筒本体３０とを含む。鏡筒本体３０は、筒状部３１を含む。筒状部３１は、円筒状の形状を有する。筒状部３１は、端部において第二レンズ面１２の外縁領域１２Ｂおよび外周面１３に接触してレンズ１０を保持する。キャップ２０および鏡筒本体３０を含む鏡筒５０により、レンズ１０は保持される。
【００５７】
鏡筒本体３０は、筒状部３１の第一内周面３６を覆うように配置される被覆層３５を含む。被覆層３５は、金属からなる。被覆層３５は、より具体的には、アルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちのいずれか一つの単体の金属、またはアルミニウム、ニッケル、スズ、クロム、銅、亜鉛、銀、金、白金、パラジウム、チタン、タングステンおよび鉄のうちの一つを主成分とする合金からなる。合金としては、例えば、ニクロムが挙げられる。被覆層３５は、蒸着層である。
【００５８】
被覆層３５の第二内周面３７は、鏡筒本体３０の内周側に露出する。第二内周面３７の放射率は、第一内周面３６の放射率よりも低い。すなわち、被覆層３５は、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する。被覆層３５の第二内周面３７の放射率は、０．７以下である。
【００５９】
キャップ２０は、円筒状であって一方の端部に径方向内周側に突出する突出部２１が形成された形状を有する。キャップ２０は、アルミニウム合金等の金属からなっている。キャップ２０の内周面２２とレンズ１０の外周面とは接触する。キャップ２０の突出部２１と第一レンズ面１１の外縁領域１１Ｂとが接触する。キャップ２０は、筒状部３１の一方の端部側に配置される。突出部２１が形成された側とは反対側の端部において、キャップ２０は筒状部３１に対して接触して固定される。このようにして、レンズ１０は筒状部３１とキャップ２０とに挟まれて鏡筒５０に保持される。
【００６０】
キャップ２０には、突出部２１が形成された側とは反対側の端面から軸方向に入り込むように、円環状の溝部２３が形成されている。溝部２３の内部に、レンズ１０の温度を統制するヒータ６１は設置される。ヒータ６１は、溝部２３の側壁に接触して固定される。ヒータ６１は、環状の溝部２３の周方向に沿って延在するように配置される。ヒータ６１は、溝部２３の側壁の全周にわたって接触するように配置されてもよい。ヒータ６１には、配線６２が接続されている。配線６２は、電源に接続されている。電源から配線６２を介して供給される電力によって駆動されるヒータ６１は、レンズ１０を加熱することによりレンズ１０の温度を調整する。ヒータ６１は、例えばフィルムヒータである。
【００６１】
本実施の形態に係る赤外線レンズモジュールであるレンズモジュール１においては、レンズ１０の温度を調整する際に、ヒータ６１によりレンズ１０が加熱されると、レンズ１０を保持する鏡筒本体３０に含まれ、レンズ１０と接触する筒状部３１にも熱が伝達される。鏡筒本体３０の内周側への放熱量が多いと、筒状部３１に伝達される熱の量が多くなる。その結果、レンズ１０の温度調整が非効率となり、レンズモジュール１における消費電力が多くなる。上記レンズモジュール１では、筒状部３１の内周面である第一内周面３６を覆うように配置され、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する被覆層３５を含むため、鏡筒本体３０の内周側への放熱量の低減を図ることができる。したがって、レンズ１０の温度を調整する際に、ヒータ６１を効率的に駆動させて、消費電力の低減を図ることができる。その結果、このようなレンズモジュール１は、消費電力の低減を図ることができる。
【００６２】
本実施の形態においては、第二内周面３７の放射率は、０．７以下であるため、より効率的に消費電力の低減を図ることができる。なお、第二内周面３７からの放熱量をさらに抑制するために、第二内周面３７の放射率は、０．５以下であってもよく、さらに第二内周面３７の放射率は、０．３以下であってもよい。
【００６３】
本実施の形態においては、筒状部３１は、樹脂製であるため、金属と比べて熱伝導率の小さい樹脂製の筒状部３１への熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が容易となる。
【００６４】
本実施の形態においては、レンズ１０の温度を調整するヒータ６１がキャップ２０に形成された溝部２３内に固定される。キャップ２０に固定されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００６５】
本実施の形態においては、レンズモジュール１において、キャップ２０の、外部に露出する面以外の面の放射率は０．７以下であることが好ましい。本実施の形態のキャップ２０において外部に露出する面である突出部２１の内周面２６、突出部２１側の端面２５および外周面２４には黒アルマイト層が形成されている。黒アルマイト層は、アルマイト処理（陽極酸化処理）後に、アルマイト処理によって形成されたアルマイト層（酸化層）の空孔内に黒色の染料を導入することにより形成することができる。黒アルマイト層が形成されることにより、外部に露出する面であるこれらの面の放射率は０．７を超える状態とされている。一方、キャップ２０において外部に露出する面以外の面である突出部２１のレンズ１０に接触する面であるレンズ保持面２７の少なくとも一部および内周面２２の少なくとも一部には、黒アルマイト層は形成されていない。レンズ保持面２７および内周面２２においては、キャップ２０を構成する材料であるアルミニウム合金等の金属が露出していてもよいし、黒アルマイト層よりも放射率の低い表面処理層が露出していてもよい。その結果、レンズ保持面２７および内周面２２の放射率は０．７以下となっている。これにより、キャップ２０からの放熱量が低減され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。レンズ１０の温度の調整をさらに容易にする観点から、放射率は０．５以下であることが好ましく、０．３以下であることがより好ましい。
【００６６】
（実施の形態４）
次に、他の実施の形態である実施の形態４について説明する。図４は、実施の形態４におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図４および図３を参照して、実施の形態４におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態４のレンズモジュール１は、筒状部３１の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００６７】
図４を参照して、実施の形態４の筒状部３１は、キャップ２０に面する側の端部から径方向外側に突出する突出部３４を含む。突出部３４は、実施の形態３における溝部２３の開口を覆う（図３および図４参照）。その結果、溝部２３と突出部３４とにより、環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。また、突出部３４が形成されることにより、ヒータ６１の脱落の発生を抑制することができる。
【００６８】
（実施の形態５）
次に、他の実施の形態である実施の形態５について説明する。図５は、実施の形態５におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図５および図３を参照して、実施の形態５におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態５のレンズモジュール１は、キャップ２０の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００６９】
図５を参照して、実施の形態５のキャップ２０は、保持部材２９Ａを含む。本実施の形態において、キャップ２０の本体部の筒状部３１とは反対側の端部には径方向外側に突出する突出部が形成されている。一方、本体部の外周側に、中空円筒状の形状を有し、筒状部３１側の端部に径方向内側に突出する突出部が形成された保持部材２９Ａが配置される。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ａとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ａによって外周側から保持される。このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。保持部材２９Ａは、アルミニウム合金等の金属からなっていてもよいし、樹脂からなっていてもよい。保持部材２９Ａを構成する材料として金属を採用することにより、高い耐久性が得られる。保持部材２９Ａを構成する材料として熱伝導率の小さい樹脂を採用することにより、キャップ２０からの放熱を抑制し、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となる。
【００７０】
（実施の形態６）
次に、他の実施の形態である実施の形態６について説明する。図６は、実施の形態６におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図６および図５を参照して、実施の形態６におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態５の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態６のレンズモジュール１は、筒状部３１およびキャップ２０（保持部材２９Ａ）の構造において実施の形態５の場合とは異なっている。
【００７１】
図６を参照して、実施の形態６の鏡筒本体３０は、キャップ２０に面する側の端部から径方向外側に突出する突出部３４を含む。また、保持部材２９Ａには実施の形態５の場合のような突出部は形成されておらず、保持部材２９Ａは、中空円筒状の形状を有する。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ａとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ａによって外周側から支持される。このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００７２】
（実施の形態７）
次に、他の実施の形態である実施の形態７について説明する。図７は、実施の形態７におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図７および図３を参照して、実施の形態７におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態７のレンズモジュール１は、キャップ２０の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００７３】
図７を参照して、実施の形態７のキャップ２０は、保持部材２９Ｂを含む。本実施の形態において、キャップ２０の内周面には溝が形成されており、当該溝の開口を覆うように、中空円筒状の形状を有する保持部材２９Ｂが配置される。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ｂとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ｂによって内周側から支持される。このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。保持部材２９Ｂは、例えばアルミニウム合金等の金属からなっていてもよい。
【００７４】
（実施の形態８）
次に、他の実施の形態である実施の形態８について説明する。図８は、実施の形態８におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図８および図７を参照して、実施の形態８におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態７の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態８のレンズモジュール１は、筒状部３１およびキャップ２０の構造において実施の形態７の場合とは異なっている。
【００７５】
図８を参照して、実施の形態８の筒状部３１は、キャップ２０に面する側の端部から径方向外側に突出する突出部３４を含む。キャップ２０には、実施の形態７の場合のような溝の筒状部３１側の壁は形成されていない。保持部材２９Ｂは、実施の形態７の場合と同様に中空円筒状の形状を有する。これにより、キャップ２０の本体部、保持部材２９Ｂおよび筒状部３１の突出部３４に取り囲まれる環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ｂによって内周側から支持される。このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００７６】
（実施の形態９）
次に、他の実施の形態である実施の形態９について説明する。図９は、実施の形態９におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図９および図１を参照して、実施の形態９におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態１の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態９のレンズモジュール１は、ヒータ６１の配置において実施の形態１の場合とは異なっている。
【００７７】
図９を参照して、実施の形態９のヒータ６１は、キャップ２０の内周面２２に設置されている。このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００７８】
（実施の形態１０）
次に、他の実施の形態である実施の形態１０について説明する。図１０は、実施の形態１０におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図１０および図９を参照して、実施の形態１０におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態９の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態１０のレンズモジュール１は、ヒータ６１の配置において実施の形態９の場合とは異なっている。
【００７９】
図１０を参照して、実施の形態１０のヒータ６１は、キャップ２０の突出部２１において環状空間２８に面する面（環状空間２８から見て外縁領域１１Ｂとは反対側の面）に設置されている。このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００８０】
（実施の形態１１）
次に、他の実施の形態である実施の形態１１について説明する。図１１は、実施の形態１１におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図１１および図３を参照して、実施の形態１１におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態１１のレンズモジュール１は、キャップ２０の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００８１】
図１１を参照して、実施の形態１１のキャップ２０は、保持部材２９Ｃを含む。本実施の形態において、キャップ２０には溝部２３は形成されていない。キャップ２０の本体部の筒状部３１とは反対側の端面側に当該端面に向けて開口する環状の溝を有する円環状の保持部材２９Ｃが配置される。保持部材２９Ｃの溝の開口がキャップ２０の本体部に覆われるように、保持部材２９Ｃが配置される。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ｃとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を加熱することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。保持部材２９Ｃは、アルミニウム合金等の金属からなっていてもよいし、樹脂からなっていてもよい。保持部材２９Ｃを構成する材料として金属を採用することにより、高い耐久性が得られる。保持部材２９Ｃを構成する材料として熱伝導率の小さい樹脂を採用することにより、キャップ２０からの放熱を抑制し、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となる。
【００８２】
なお、上記の実施の形態１〜１１において、筒状部３１と被覆層３５との径方向の間に、互いの部材とそれぞれ接触する中間層を形成することとしてもよい。中間層の材質としては、例えば、ニッケル、クロム、スズ、亜鉛、チタン、タングステンといった単体の金属、またはこれらのうちの一つを主成分とする合金が挙げられる。すなわち、被覆層３５として、アルミニウム、銅、銀、金、白金、パラジウム、鉄、またはこれらを主成分とする合金を採用する場合、樹脂製である筒状部３１の第一内周面３６に下地となる中間層としてニッケル、クロム、スズ、亜鉛、チタン、タングステンの単体の金属、またはこれらのうちの一つを主成分とする合金からなる層をまず形成する。そして、この中間層の表面、すなわち、内周面側に、被覆層３５としてアルミニウム、銅、銀、金、白金、パラジウム、鉄の単体の金属、またはこれらのうちの一つを主成分とする合金を形成することにしてもよい。
【００８３】
また、上記の実施の形態１〜１１において、被覆層３５は蒸着層であることとしたが、これに限らず、被覆層３５はめっき層であってもよい。めっき層は、例えば、無電解めっきにより形成される。このようなめっき層を形成することにより、第一内周面３６を覆うように被覆層３５を配置することができる。無電解めっきに用いられる材料としては、ニッケル、スズ、銅、亜鉛、銀、金、パラジウムの単体の金属、またはこれらのうちの一つを主成分とする合金が挙げられる。
【００８４】
なお、上記の実施の形態１〜１１において、被覆層３５は金属からなることとしたが、これに限らず、被覆層は、樹脂からなっていてもよい。このような被覆層を採用することもできる。
【００８５】
採用する樹脂としては、フッ素樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレン樹脂、液晶ポリマー、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）樹脂および変性ＰＰＥ（ｍｏｄｉｆｉｅｄ−Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒ）樹脂のうちの少なくともいずれか一つを含んでもよい。より具体的には、用いる樹脂としては、フッ素樹脂、ナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、スチレン樹脂、液晶ポリマー、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂、ポリアミド樹脂、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）樹脂、変性ＰＰＥ（ｍｏｄｉｆｉｅｄ−Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒ）樹脂、またはこれらを主成分とする複合樹脂が挙げられる。
【００８６】
（実施の形態１２）
次に、他の実施の形態である実施の形態１２について説明する。図１２は、実施の形態１２におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図１２および図３を参照して、実施の形態１２におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態１２のレンズモジュール１は、被覆層３５の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００８７】
図１２を参照して、鏡筒本体３０は、鏡筒本体３０の内周面である第一内周面３６を覆うように配置され、第一内周面３６の放射率よりも放射率が低い第二内周面３７を有する被覆層３５を含む。被覆層３５は、筒状の層である。被覆層３５は、金属製である。被覆層３５は、例えば、別体としてアルミニウム合金からなる筒状の層を形成する。この筒状の層の径は、筒状部３１の径よりも若干小さい。そして、別体で製造した筒状の層を第一内周面３６の内周側に配置させる。このようにして被覆層３５を形成する。
【００８８】
本実施の形態によれば、筒状の層を別体として準備して第一内周面３６を覆うように配置させることができる。ここで、被覆層３５の外周面３８と筒状部３１の第一内周面３６との間に径方向の隙間を形成するようにしてもよい。
【００８９】
なお、上記の実施の形態１２において、被覆層３５を樹脂製としてもよい。このような被覆層３５とすることもできる。樹脂製の別体の筒状の層としては、例えば、無着色の樹脂等が挙げられる。
【００９０】
（実施の形態１３）
次に、他の実施の形態である実施の形態１３について説明する。図５を参照して、実施の形態１３におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態５の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態１３のレンズモジュール１は、被覆層３５の構造において実施の形態５の場合とは異なっている。実施の形態１３における被覆層３５は、筒状の層である。すなわち、実施の形態１３における被覆層３５は、実施の形態１２に示す場合と同様である。筒状の層である被覆層３５は、金属からなっていてもよいし、樹脂からなっていてもよい。採用される具体的な金属としては、実施の形態１等に挙げられるものと同じである。また、採用される具体的な樹脂としては、実施の形態１等に挙げられるものと同じである。
【００９１】
（実施の形態１４）
次に、他の実施の形態である実施の形態１４について説明する。図６を参照して、実施の形態１４におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態６の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態１４のレンズモジュール１は、被覆層３５の構造において実施の形態６の場合とは異なっている。実施の形態１４における被覆層３５は、筒状の層である。すなわち、実施の形態１４における被覆層３５は、実施の形態１２に示す場合と同様である。筒状の層である被覆層３５は、金属からなっていてもよいし、樹脂からなっていてもよい。採用される具体的な金属としては、実施の形態１等に挙げられるものと同じである。また、採用される具体的な樹脂としては、実施の形態１等に挙げられるものと同じである。
【００９２】
なお、上記の実施の形態４〜１４においても、第一内周面３６からの放熱量を抑制するために、第二内周面３７の放射率は、０．５以下であってもよく、さらに第二内周面３７の放射率は、０．３以下であってもよい。
【００９３】
（変形例）
上記の実施の形態においては、温度調整装置としてヒータ（フィルムヒータ）が採用される場合について説明したが、採用可能な温度調整装置はこれに限られず、例えば、ラバーヒータ、シートヒータ等の薄型面状ヒータや線状ヒータであってもよい。また、図１〜図１２においては、それぞれ一枚のレンズ１０のみを図示したが、レンズ１０の後方（第二レンズ面１２に面する側）に他のレンズが存在してもよい。また、上記実施の形態１および２においては、温度調整装置であるヒータ６１がレンズ１０の外周面１３に配置（固定）される場合について説明したが、これに代えて、またはこれとともに、温度調整装置がレンズ面の外縁領域（外縁領域１１Ｂ、外縁領域１２Ｂ）に配置（固定）されてもよい。
【００９４】
また、上記の実施の形態においては、温度調整装置としてのヒータ６１をレンズ１０に接触するか、またはキャップ２０に接触するように配置することとしたが、これに限らず、温度調整装置は、例えば、レンズ１０およびキャップ２０の双方と接触せず、レンズ１０およびキャップ２０と離隔した位置に温度調整装置としてのヒータ６１を配置することとしてもよい。
【００９５】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって規定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本願の赤外線レンズモジュールは、消費電力の低減が求められる場合に、特に有利に適用され得る。
【符号の説明】
【００９７】
１  レンズモジュール
１０  レンズ
１１  第一レンズ面
１１Ａ  中央領域
１１Ｂ  外縁領域
１２  第二レンズ面
１２Ａ  中央領域
１２Ｂ  外縁領域
１３  外周面
２０  キャップ
２１  突出部
２２  内周面
２３  溝部
２４  外周面
２５  端面
２６  内周面
２７  レンズ保持面
２８  環状空間
２９Ａ  保持部材
２９Ｂ  保持部材
２９Ｃ  保持部材
３０  鏡筒本体
３１  筒状部
３１Ａ  突出部
３２  第一外周部
３３  第二外周部
３４  突出部
３５  被覆層
３６  第一内周面
３７  第二内周面
３８  外周面
３９  内側面
５０  鏡筒
６１  ヒータ
６２  配線
【図１】
2019168619.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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