(57)【要約】【課題】ワイヤーシールと電線との間に発生する摩擦を低減して電線を挿入しやすいワイヤーシールの装着方法及び装着装置を提供する。【解決手段】中心軸方向に貫通する中空部が形成された管状のワイヤーシールを前記中心軸回りに回転させる工程と、前記ワイヤーシールを回転させながら前記ワイヤーシール及び電線の少なくとも一方を移動させて前記中空部に前記電線を挿入する工程と、を備える、ワイヤーシールの装着方法。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸方向に貫通する中空部が形成された管状のワイヤーシールを前記中心軸回りに回転させる工程と、
前記ワイヤーシールを回転させながら前記ワイヤーシール及び電線の少なくとも一方を移動させて前記中空部に前記電線を挿入する工程と、
を備える、ワイヤーシールの装着方法。
【請求項２】
ワイヤーシールの端部を把持する把持部であって、
前記把持部が前記ワイヤーシールの中心軸回りに回転可能に設けられている、
装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーシールの装着方法及び装着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線にワイヤーシールを装着する方法として、例えば、特許文献１に記載されている装着装置を用いてワイヤーシールに電線を挿入して装着する方法がある（特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の電線用ワイヤーシールの装着装置は、電線の先端部を被包して挟持する把持手段と、この把持手段に向かってワイヤーシールを挿入する装着手段とが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−７６９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の装着装置を用いてワイヤーシールに電線を挿入する方法では、電線が有する波状の微小な曲がり癖によって、ワイヤーシールに電線を挿入するときにワイヤーシールと電線との間に発生する摩擦により、電線をワイヤーシールに挿入しにくくなる虞がある。
【０００６】
そこで、本発明は、ワイヤーシールと電線との間に発生する摩擦を低減して電線を挿入しやすいワイヤーシールの装着方法及び装着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決することを目的として、下記の［１］のワイヤーシールの装着方法、及び［２］の装着装置を提供する。
［１］中心軸方向に貫通する中空部が形成された管状のワイヤーシールを前記中心軸回りに回転させる工程と、前記ワイヤーシールを回転させながら前記ワイヤーシール及び電線の少なくとも一方を移動させて前記中空部に前記電線を挿入する工程と、を備える、ワイヤーシールの装着方法。
［２］ワイヤーシールの端部を把持する把持部であって、前記把持部が前記ワイヤーシールの中心軸回りに回転可能に設けられている、装着装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、ワイヤーシールと電線との間に発生する摩擦を低減して電線に挿入しやすいワイヤーシールの装着方法及び装着装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態で用いられるワイヤーシールの一例を示す概略図であり、（ａ）は、右側面図であり、（ｂ）は、上面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係るワイヤーシールの装着冶具の一例を示す右側面図である。
【図３】図３は、ワイヤーシールに電線を挿入する工程の概略を示す図であり、（ａ）は、挿入前の状態を示す図、（ｂ）は、挿入後の状態を示す図である。
【図４】図４は、ワイヤーシールの挿入方法における工程の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［実施の形態］
本発明の実施の形態について、図１から図４を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する上での好適な具体例として示すものであり、技術的に好ましい種々の技術的事項を具体的に例示している部分もあるが、本発明の技術的範囲は、この具体的態様に限定されるものではない。
【００１１】
（ワイヤーシール）
図１は、本発明の実施の形態で用いられるワイヤーシールの一例を示す概略図であり、（ａ）は、右側面図であり、（ｂ）は、上面図であり、（ａ）の図示右側から見た図である。ワイヤーシール１は、管状の形状を有するゴム栓である。ワイヤーシール１は、例えば、シリコンゴムにより形成される。ワイヤーシール１は、例えば、４．０ｍｍ〜６．０ｍｍの長さｌを有する。なお、４．０ｍｍ〜６．０ｍｍは、一例であり、ワイヤーシール１の長さがこの範囲に限定されるものではない。
【００１２】
図１に示すように、ワイヤーシール１は、略円筒状の形状を有する本体部１１と、この本体部１１から径方向外側に突出する複数の突起部１２とを備えている。本体部１１は、小径本体部１１ａ及び大径本体部１１ｂを含んで構成されている。本体部１１には、電線２（図３各図参照）を挿入するための本体部１１の中心軸方向Оに貫通する中空部１１１が形成されている。なお、本体部１１の外周面には、例えば、圧着端子（不図示）を接続してもよい。
【００１３】
（装着冶具）
次に、図２を参照して、装着冶具について説明する。図２は、本発明の実施の形態に係るワイヤーシールの装着冶具の一例を示す右側面図である。なお、装着冶具は、装着装置の一例である。図２に示すように、装着冶具４は、本体部４１と、ワイヤーシール１の本体部１１の大径部１１ｂを把持する把持部４２と、この把持部４２を本体部４１に対してワイヤーシール１の中心軸回りに回転させる回転部４３とを備えている。換言すれば、把持部４２は、本体部４１に対して回転可能に取り付けられている。ワイヤーシール１の本体部１１の大径部１１ｂは、ワイヤーシール１の端部の一例である。
【００１４】
把持部４２の先端部４２ａは、好ましくは、ワイヤーシール１の本体部１１の大径部１１ｂの外側形状に嵌合する形状を有している。回転部４３には、例えば、公知の駆動装置を用いることができる。
【００１５】
（ワイヤーシール１の装着方法）
次に、図３及び図４を参照して、本発明に係るワイヤーシール１の装着方法について説明する。図３は、ワイヤーシール１に電線２を挿入する工程の概略を示す図であり、（ａ）は、挿入前の状態を示す図、（ｂ）は、挿入後の状態を示す図である。図４は、ワイヤーシール１の挿入方法における工程の一例を示すフローチャートである。
【００１６】
電線２は、例えば、導体２１とこの導体２１の周囲を被覆する絶縁体２２とを含んで構成された絶縁電線とすることができる。電線２は、例えば、１．５ｍｍの直径を有する。また、電線２の断面積は、例えば、０．３〜２．０ｍｍ２とすることができる。なお、ワイヤーシール１を電線２の絶縁体２２に装着するとき、電線２は、所定の冶具（不図示）に支持されていてもよい。
【００１７】
図４に示すように、まず、電線２の中心軸と、ワイヤーシール１の中心軸、具体的には、中空部１１１の中心軸とが略一致するように互いの位置を調整する位置合せを行う（Ｓ１）。
【００１８】
次に、図３（ａ）に示すように、ワイヤーシール１を中心軸方向Оを回転軸として回転させる（Ｓ２）（図３（ａ）破線矢印参照）。具体的には、装着冶具４の把持部４２でワイヤーシール１の本体部１１の大径部１１ｂを把持し、ワイヤーシール１の本体部１１の大径部１１ｂを把持した状態の把持部４２を回転部４３で回転させる。なお、作業者は、装着冶具４の本体部４１を掴んで保持することができる。
【００１９】
次に、ワイヤーシール１を回転させながら、電線２にワイヤーシール１の中空部１１１を被嵌し（図３（ａ）の実線矢印参照）、ワイヤーシール１を電線２の所望の位置まで移動する。その結果、電線２は、ワイヤーシール１の中空部１１１に挿入される（Ｓ３）。
【００２０】
以上のようにして、図３（ｂ）に示すように、ワイヤーシール１が電線２に装着された電線セット１０を作成することができる。
【００２１】
なお、ワイヤーシール１の回転方向は、図３（ａ）に示すものに限定されるものではなく、図３（ａ）に示した方向と反対方向に回転させてもよい。また、ワイヤーシール１を固定して電線２を回転させてもよい。また、回転の速さ（例えば、単位時間当たりの回転回数や角速度）は、目的に応じて適宜調整することができる。また、ワイヤーシール１は、回転と停止とを交互に行ってもよい。
【００２２】
また、電線２をワイヤーシール１に挿入するとき、電線２をワイヤーシール１に移動するようにして挿入してもよく、逆にワイヤーシール１を電線２に移動するようにして挿入してもよく、双方を互いに移動するようにして挿入してもよい。
【００２３】
また、図３（ａ）では、図示の右側からワイヤーシール１を装着する例を示したが、左側から装着してもよい。また、電線２が装着冶具４が接触してワイヤーシール１を電線２の所望の位置まで移動する作業が妨げられないように、例えば、装着冶具４の本体部４１に、電線２を通す貫通孔（不図示）を形成してもよい。
【００２４】
［実施の形態の作用及び効果］
以上説明した本発明の実施の形態によれば、ワイヤーシール１を回転させながらワイヤーシール１に電線２を挿入するため、ワイヤーシール１と電線２との間に発生する摩擦が低減され、電線２を挿入しやすくすることができる。このようにすることで、電線２に所定の大きさの波状の曲がり癖が生じていたとしても、電線２をワイヤーシール１に挿入しやすくすることができる。
【００２５】
また、電線２をワイヤーシール１に挿入しやすくすることによって、挿入する作業を手作業で行う場合であっても、作業者間の技能の差によって発生し得る所要時間のバラツキを緩和することができ、その結果、組立作業のサイクルタイムを一定化することができる。また、挿入し易くなることにより、作業者の作業の負担を低減することができる。
【００２６】
また、ワイヤーシール１を回転させながらワイヤーシール１に電線２を挿入することにより電線の中心軸とワイヤーシールの中心軸とのずれを補正することができるため、電線の中心軸とワイヤーシールの中心軸との間に所定のずれがある場合であっても、挿入の失敗の発生を抑制することができる。
【００２７】
さらに、本発明に係る装着装置は、従来技術における装着装置と比較して小型であるため、作業用の卓上等狭いスペースでの作業にも適している。また、本発明に係る装着装置は、従来技術における装着装置と比較して安価であるため、コストの抑制にも資する。
【００２８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【符号の説明】
【００２９】
１：ワイヤーシール、１０：電線セット、１１：本体部、１１１：中空部、１２：突起部、２：電線、２１：導体、２２：絶縁体、４：装着冶具、４１：本体部、４２：把持部、４３：回転部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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