(57)【要約】【課題】  型開閉精度が良く、かつコンパクトに構成できるようにする。【解決手段】  枠状の型ホルダ３と、この型ホルダ３内に配置されかつ一対で複数の雌部Ｆを形成する割型４Ａ、４Ｂから成る下型４と、この下型４の上方で前記複数の雌部Ｆ内に挿入可能な複数の雄部Ｍを有する上型５とを備えている。前記一対の割型４Ａ、４Ｂは型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと、この固定割型４Ａに対して水平方向に移動して複数の雌部Ｆを開閉する可動割型４Ｂとを有し、この可動割型４Ｂに型ホルダ３に水平方向移動可能に案内される移動部材６を連結している。【選択図】図１
2019050787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠状の型ホルダ（３）と、この型ホルダ（３）内に配置されかつ一対で複数の雌部（Ｆ）を形成する割型（４Ａ、４Ｂ）から成る下型（４）と、この下型（４）の上方で前記複数の雌部（Ｆ）内に挿入可能な複数の雄部（Ｍ）を有する上型（５）とを備えており、
前記一対の割型（４Ａ、４Ｂ）は型ホルダ（３）に固定された固定割型（４Ａ）と、この固定割型（４Ａ）に対して水平方向に移動して複数の雌部（Ｆ）を開閉する可動割型（４Ｂ）とを有し、この可動割型（４Ｂ）に型ホルダ（３）に水平方向移動可能に案内される移動部材（６）を連結していることを特徴とする焼成型装置。
【請求項２】
型ホルダ（３）内に複数の下型（４）を配置し、各下型（４）に対向して上型（５）を配置しており、前記型ホルダ（３）及び複数の下型（４）に移動部材（６）を水平方向に貫通し、複数の可動割型（４Ｂ）を移動部材（６）に連結していることを特徴とする請求項１に記載の焼成型装置。
【請求項３】
装置フレーム（８）と、この装置フレーム（８）に前後出退自在に挿入された矩形枠状の型ホルダ（３）と、この型ホルダ（３）内に配置されかつ一対で複数の雌部（Ｆ）を形成する割型（４Ａ、４Ｂ）から成る下型（４）と、この下型（４）の上方で前記複数の雌部（Ｆ）内に挿入可能な複数の雄部（Ｍ）を有する上型（５）と、この上型（５）を下型（４）に対して昇降する昇降機構（９）と、前記下型（４）を加熱する加熱具（１０）とを備えており、
前記一対の割型（４Ａ、４Ｂ）は型ホルダ（３）に固定された固定割型（４Ａ）と、この固定割型（４Ａ）に対して水平方向に移動して複数の雌部（Ｆ）を開閉する可動割型（４Ｂ）とを有しており、
前記型ホルダ（３）に可動割型（４Ｂ）を水平方向に移動する移動部材（６）を案内支持していることを特徴とする焼成機。
【請求項４】
前記型ホルダ（３）内に複数の下型（４）を配置し、各下型（４）に対向して上型（５）を配置しており、前記型ホルダ（３）及び複数の下型（４）に移動部材（６）を水平方向に貫通し、複数の可動割型（４Ｂ）を移動部材（６）に連結しており、前記型ホルダ（３）の前面と移動部材（６）の前部との間に可動割型（４Ｂ）を閉鎖したときに移動部材（６）の移動を阻止するロック具（１１）を設けていることを特徴とする請求項３に記載の焼成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ形状の焼成物を製造するために用いられる焼成型装置及び焼成機に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒカップやティカップ等の取手付きのカップ形状の焼成物（例えば、カップケーキのカップ）を製造する焼成型装置として、特許文献１に開示されたものがある。この焼成型装置は、型ホルダと、この型ホルダに開閉可能に枢支され且つ左右一対で雌部を形成する割型から成る下型と、この下型の上方で前記型ホルダに昇降可能に支持され且つ前記雌部に挿入可能な雄部を有する上型とを備えている（請求項１）。
【０００３】
ゴブレットに似た円錐形状の焼成物を製造する焼成型装置として、特許文献２に開示されたものがある。この焼成型装置は、複数の雄型半モールドを有する第１のサブステーションと、複数の雌型半モールドを有する第２のサブステーションとを備えており、雌型半モールドは固定の中央ブロックと左右方向に移動する左右側方ブロックとを有し、左右側方ブロックはそれぞれ油圧式又は空気圧式のジャックを介して機枠に支持されており、雄型半モールドはジャックを介して機枠の上部に支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−４２０９３号公報
【特許文献１】特表２００７−５０８８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記前者従来技術は、取手付きカップ形状の焼成物を１個ずつ連続して確実に焼成することができるが、左右一対で雌部を形成する割型から成る下型は１個の焼成物しか焼成できなく、複数個の焼成物を同時に焼成することは困難であった。
前記後者従来技術では、ゴブレットに似た形状の焼成物を複数個同時に焼成することが可能であるが、雌型半モールドは固定の中央ブロックに対して左右側方ブロックをジャックで左右反対方向に移動する必要があるため、型開閉精度が低く、複数個の雌型半モールドを同時に左右方向に移動することはできなく、装置も大型になっている。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした焼成型装置及び焼成機を提供することを目的とする。
本発明は、型開閉精度が良く、かつコンパクトに構成できる焼成型装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、簡単かつ安価な構成で、複数個の焼成物を同時に行うことができる焼成機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
焼成型装置は第１に、枠状の型ホルダ３と、この型ホルダ３内に配置されかつ一対で複数の雌部Ｆを形成する割型４Ａ、４Ｂから成る下型４と、この下型４の上方で前記複数の雌部Ｆ内に挿入可能な複数の雄部Ｍを有する上型５とを備えており、
前記一対の割型４Ａ、４Ｂは型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと、この固定割型４Ａに対して水平方向に移動して複数の雌部Ｆを開閉する可動割型４Ｂとを有し、この可動割型４Ｂに型ホルダ３に水平方向移動可能に案内される移動部材６を連結していることを特徴とする。
【０００８】
焼成型装置は第２に、型ホルダ３内に複数の下型４を配置し、各下型４に対向して上型５を配置しており、前記型ホルダ３及び複数の下型４に移動部材６を水平方向に貫通し、複数の可動割型４Ｂを移動部材６に連結していることを特徴とする。
焼成機は第１に、装置フレーム８と、この装置フレーム８に前後出退自在に挿入された矩形枠状の型ホルダ３と、この型ホルダ３内に配置されかつ一対で複数の雌部Ｆを形成す
る割型４Ａ、４Ｂから成る下型４と、この下型４の上方で前記複数の雌部Ｆ内に挿入可能な複数の雄部Ｍを有する上型５と、この上型５を下型４に対して昇降する昇降機構９と、前記下型４を加熱する加熱具１０とを備えており、
前記一対の割型４Ａ、４Ｂは型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと、この固定割型４Ａに対して水平方向に移動して複数の雌部Ｆを開閉する可動割型４Ｂとを有しており、
前記型ホルダ３に可動割型４Ｂを水平方向に移動する移動部材６を案内支持していることを特徴とする。
【０００９】
焼成機は第２に、前記型ホルダ３内に複数の下型４を配置し、各下型４に対向して上型５を配置しており、前記型ホルダ３及び複数の下型４に移動部材６を水平方向に貫通し、複数の可動割型４Ｂを移動部材６に連結しており、前記型ホルダ３の前面と移動部材６の前部との間に可動割型４Ｂを閉鎖したときに移動部材６の移動を阻止するロック具１１を設けていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、型精度が良く、簡単かつ安価な構成で、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
即ち、請求項１に係る発明は、下型４は型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと水平方向に移動する可動割型４Ｂとを有し、この可動割型４Ｂに水平移動可能な移動部材６を連結しているので、移動部材６を介して可動割型４Ｂを型ホルダ３に対して移動するだけの簡単な構成で、型開閉精度が良く、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、型ホルダ３及び複数の下型４に移動部材６を水平方向に貫通し、複数の可動割型４Ｂを移動部材６に連結しているので、移動部材６を介して複数の可動割型４Ｂを型ホルダ３に対して移動するだけの簡単な型開閉構成で、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
請求項３に係る発明は、装置フレーム８に前後出退自在な型ホルダ３と、複数の雌部Ｆを形成した下型４と、この下型４の上方の上型５と、上型５を昇降する昇降機構９と、下型４を加熱する加熱具１０とを備え、下型４は型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと水平方向に移動する可動割型４Ｂとを有し、型ホルダ３に可動割型４Ｂを水平方向に移動する移動部材６を設けているので、移動部材６を移動するだけで下型４を開閉でき、簡単かつ安価な構成で、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
【００１２】
請求項４に係る発明は、型ホルダ３内に複数の下型４を配置し、各下型４に対向して上型５を配置し、複数の可動割型４Ｂを移動部材６で移動可能にし、型ホルダ３の前面と移動部材６の前部との間にロック具１１を設けているので、移動部材６を移動するだけで複数の下型４を同時に開閉でき、移動部材６を介して複数の可動割型４Ｂを閉鎖位置で確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の焼成型装置の実施形態を示す斜視図である。
【図２】型ホルダ及び下型の斜視図である。
【図３】型ホルダ及び下型の平面図である。
【図４】本発明の焼成機の全体を示す斜視図である。
【図５】同断面側面図である。
【図６】同側面図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】同正面図である。
【図９】同平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図４〜８において、コーヒカップやティカップ等の取手付きのカップ形状の焼成物を焼成する焼成型装置１を備えた焼成機２を示しており、焼成機２は装置フレーム８と、この装置フレーム８の中段に前後出退自在に挿入された矩形枠状の型ホルダ３と、この型ホルダ３内に配置された下型４と、この下型４の上方の上型５と、この上型５を下型４に対し
て昇降する昇降機構９と、前記下型４を加熱する加熱具１０とを備えており、前記型ホルダ３、下型４及び上型５等によって焼成型装置１が構成されている。
【００１５】
図１〜９において、焼成型装置１は矩形枠状の型ホルダ３と、この型ホルダ３内に配置されかつ一対で複数（３個）の雌部Ｆを形成する割型４Ａ、４Ｂから成る下型４と、この下型４の上方で複数の雌部Ｆ内に挿入可能な複数の雄部Ｍを有する上型５とを備えている。
前記一対の割型４Ａ、４Ｂから成る下型４は１台の型ホルダ３内に複数組（３組）が並列的に配置されており、実施形態では１台の型ホルダ３内に９個の雌部Ｆが形成される。１台の装置フレーム８内には２台の型ホルダ３が左右に並列配置されており、それらは独立して前後出退自在になっている。
【００１６】
図１〜３において（図１は一部部材を外して表示している。）、各型ホルダ３は左右側壁３ａと前後壁３ｂとで四角枠に形成され、左右側壁３ａの後部に上下２輪を有する案内具３ｃが設けられ、装置フレーム８のレール８ａの前端部には案内引き出し規制部材（コロ）１２が設けられていている。
型ホルダ３は案内具３ｃと案内引き出し規制部材１２の転動により、レール８ａ上を円滑に移動でき、案内具３ｃがレール８ａの後端部からズレ落ちることにより、装置フレーム８内の最奥部に保持され、引き出して案内具３ｃが案内引き出し規制部材１２に当接することにより、最引き出し位置に保持される。なお、案内具３ｃが案内引き出し規制部材１２を乗り越えると、型ホルダ３をレール８ａから離脱して装置フレーム８から抜き出すことができる。
【００１７】
前記一対の割型４Ａ、４Ｂは、型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと、この固定割型４Ａに対して水平方向に移動する可動割型４Ｂであり、固定割型４Ａと可動割型４Ｂとはそれぞれ略ブロック形状でありかつ対面する面に凹部を加工して半割雌部Ｆを形成し、前記面に半割雌部Ｆをタンデムに複数形成して、対面する一対で複数（３個）の雌部Ｆを形成している。
【００１８】
一対の割型４Ａ、４Ｂの内、一方（後側）は型ホルダ３に固定された固定割型４Ａであり、他方（前側）は固定割型４Ａに対して水平方向に対向移動する可動割型４Ｂであり、この可動割型４Ｂを前後移動して複数の雌部Ｆを同時に開閉する。可動割型４Ｂは固定割型４Ａの前面側に位置している。
前記型ホルダ３及び複数の下型４には丸棒で形成された２本の移動部材６が水平方向に貫通しており、複数の可動割型４Ｂは移動部材６に対して連結固定されている。２本の移動部材６は前部が型ホルダ３の前面より突出し、前端が連結体１５で連結されており、連結体１５を押動することにより、２本の移動部材６は同時に同量移動可能になっている。
【００１９】
移動部材６は連結体１５を引っ張って前方に進出移動すると、可動割型４Ｂは固定割型４Ａから前方に離れ、移動部材６を後方に後退移動すると、可動割型４Ｂは固定割型４Ａに合体して雌部Ｆの型を閉じる。
図３、５、６、８、９において、前記型ホルダ３の前面と移動部材６の前部の連結体１５との間にはロック具１１が設けられている。このロック具１１は型ホルダ３の前面に回動可能に螺合したハンドル１６と、このハンドル１６の軸部に固定したカム板１７と、連結体１５の中央位置に形成したカム係合部１５ａとで構成されている。
【００２０】
前記カム板１７は円形の外周の一部が切り欠かれて切欠部１７ａが形成されており、型ホルダ３の前面と対向する面（後面）にハンドル１６の軸部に対して螺旋状となる傾斜面１７ｂが形成されている。
ハンドル１６を下にして切欠部１７ａがカム係合部１５ａと上下に対向するとき（図８に実線で示す。）、カム板１７はカム係合部１５ａと係合しないので、移動部材６を連結した連結体１５は型ホルダ３の前面に対して遠近移動可能になり、連結体１５を型ホルダ３の前面に近接した状態でハンドル１６を上に回動すると（図８に２点鎖線で示す。）、カム板１７の傾斜面１７ｂがカム係合部１５ａと重合して、連結体１５を型ホルダ３の前面に押し付ける。
【００２１】
可動割型４Ｂは固定割型４Ａの前面側に位置しており、連結体１５を型ホルダ３の前面
に近接することは、可動割型４Ｂを固定割型４Ａに近づけかつ合体し、雌部Ｆを閉鎖することになり、カム板１７をカム係合部１５ａに重合させることは、可動割型４Ｂ及び移動部材６が移動しないようにロックすることになる。
図１、５〜８において、前記上型５は、下型４の固定割型４Ａに対応して板材５ａに３個の円錐台形状の雄部Ｍを設けて１組とし、これを複数組（３組）にして１台の台部材５ｂで連結して並列的に配置しており、１台の型ホルダ３内の３組の下型４に対して９個の雄部Ｍを形成している。
【００２２】
上型５は板材５ａが下型４の上面に当接するまで下降可能であり、下型４を閉じて形成した雌部Ｆ内に上型５の雄部Ｍを挿入すると、焼成すべき焼成物のキャビティが形成される。その形状は図１に吹き出し円内に示す取手付きのカップ形状となる。
また、下型４の可動割型４Ｂ及び固定割型４Ａにはピン孔４ｐが形成されており、このピン孔４ｐに対向して上型５には円錐ピン（図示せず）が下方突出されており、可動割型４Ｂ及び固定割型４Ａを閉じた状態で上型５を下降すると、円錐ピンがピン孔４ｐに突入し、可動割型４Ｂ、固定割型４Ａ及び上型５の３者の前後左右の位置決めをするように構成されている。
【００２３】
前記３枚の板材５ａはそれぞれ１台の台部材５ｂに高さ調整具２０を介して連結されており、雌部Ｆに対して雄部Ｍの高さが適正になるように調整可能になっている。前記台部材５ｂには昇降機構９を構成する昇降杆２１が立設されている。
昇降機構９は、装置フレーム８に昇降自在に支持された昇降杆２１とこの昇降杆２１を昇降する昇降レバー２２と、昇降レバー２２の昇降及び上下位置を設定するガイド板２３と、昇降レバー２２の上昇を補助する牽引手段２４とを有している。
【００２４】
昇降レバー２２は後部が装置フレーム８に設けた支点台２６に枢支され、中途部の長孔２２ａが昇降杆２１に設けたピン２１ａに嵌合しており、前部がガイド板２３のガイド溝２３ａに貫通している。昇降レバー２２の後端に引っ張りスプリングで形成された牽引手段２４が連結されている。
ガイド板２３は図４、７、８に示すように、上下直線溝の上下端に水平短溝を連通した略Ｚ形状のガイド溝２３ａが形成されており、昇降レバー２２が上下直線溝内を移動するとき、長孔２２ａ及びピン２１ａを介して上型５を昇降し、上水平短溝に係合するとき、上型５を上昇した位置で保持し、下水平短溝に係合するとき、上型５を下降した位置で保持できる。
【００２５】
加熱具１０は複数本のパイプ状のガスバーナを有しており、左右型ホルダ３内の複数組の下型４を下方から均等に加熱する。
次に、前記焼成機２における焼成方法を説明する。
昇降レバー２２を上昇してガイド板２３のガイド溝２３ａの上水平短溝に係合させて、上型５を上昇させた状態で、左右一方の型ホルダ３を前進移動し、下型４を装置フレーム８内から前外側に引き出す。
【００２６】
引き出した型ホルダ３のロック具１１を解除して、連結体１５を介して移動部材６を前方移動し、合体していた可動割型４Ｂを固定割型４Ａから引き離し、雌部Ｆを２つの半割雌部Ｆに開く。焼成完了後であれば、雌部Ｆを開くことにより、焼成物が落下する。または人為的に雌部Ｆから焼成物を取り出す。
焼成物の取り出し後に、連結体１５及び移動部材６を後方移動して、ロック具１１を連結体１５のカム係合部１５ａに係合して、移動部材６を型ホルダ３に対して固定する。この状態で可動割型４Ｂは固定割型４Ａに合体して雌部Ｆが閉じられる。その雌部Ｆに団子状に練った焼成物生地を挿入する。
【００２７】
焼成物生地を挿入した後、型ホルダ３を押し入れて下型４を装置フレーム８内の加熱具１０の真上に配置する。昇降レバー２２をガイド溝２３ａの上水平短溝から外して上下直線溝を下降して下水平短溝に係合させると、上型５が下降して雄部Ｍが下型４の雌部Ｆ内に入り、雌部Ｆ内に挿入されていた焼成物生地を雄部Ｍと雌部Ｆで作る焼成物キャビティに充填させる。
【００２８】
上型５が下型４に合体した後、加熱具１０による加熱により、焼成物生地を焼成する。
一方の型ホルダ３の加熱中に、他方の型ホルダ３の加熱が完了し、焼成完了の型ホルダ３を装置フレーム８内から引き出して、焼成物の取り出しと新たな焼成物生地の挿入とを行う。
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜９に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
【００２９】
例えば、昇降機構９は装置フレーム８の上部に油圧又は空圧シリンダを設けて、上型５を昇降してもよく、型ホルダ３の進退移動に油圧又は空圧シリンダや機械的な駆動機構を設けてもよい。
下型４は一対の割型４Ａ、４Ｂに３個以外の複数の雌部Ｆを形成したり、１台の型ホルダ３内に１組配置したり、又は３組以外の複数組を並列配置したりしてもよく、それらの場合は、上型５に複数の雌部Ｆに対応する雄部Ｍを形成しておく。
【符号の説明】
【００３０】
１        焼成型装置
２        焼成機
３        型ホルダ
４        下型
４Ａ      固定割型
４Ｂ      可動割型
５        上型
５ａ      板材
５ｂ      台部材
６        移動部材
８        装置フレーム
８ａ      レール
９        昇降機構
１０      加熱具
１１      ロック具
１５      連結体
１５ａ    カム係合部
１６      ハンドル
１７      カム板
１７ａ    切欠部
１７ｂ    傾斜面
２０      調整具
２１      昇降杆
２２      昇降レバー
２３      ガイド板
２３ａ    ガイド溝
２４      牽引手段
Ｆ        雌部
Ｍ        雄部
【図１】
2019050787.tif 000003
【図２】
2019050787.tif 000004
【図３】
2019050787.tif 000005
【図４】
2019050787.tif 000006
【図５】
2019050787.tif 000007
【図６】
2019050787.tif 000008
【図７】
2019050787.tif 000009
【図８】
2019050787.tif 000010
【図９】
2019050787.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月23日(2018.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠状の型ホルダ（３）と、この型ホルダ（３）内に配置されかつ一対で複数の雌部（Ｆ）を形成する割型（４Ａ、４Ｂ）から成る下型（４）と、この下型（４）の上方で前記複数の雌部（Ｆ）内に挿入可能な複数の雄部（Ｍ）を有する上型（５）とを備えており、
前記一対の割型（４Ａ、４Ｂ）は型ホルダ（３）に固定された固定割型（４Ａ）と、この固定割型（４Ａ）に対して水平方向に移動して複数の雌部（Ｆ）を開閉する可動割型（４Ｂ）とを有し、この可動割型（４Ｂ）に型ホルダ（３）に水平方向移動可能に案内される移動部材（６）を連結しており、
前記型ホルダ（３）内に複数の下型（４）を配置し、各下型（４）に対向して上型（５）を配置しており、前記型ホルダ（３）及び複数の下型（４）に移動部材（６）を水平方向に貫通し、複数の可動割型（４Ｂ）を移動部材（６）に連結しており、
前記複数の下型（４）は、移動部材（６）の移動によって総ての可動割型（４Ｂ）が同時にかつ同一方向に移動するべく、固定割型（４Ａ）に対する可動割型（４Ｂ）の配置方向が同一であることを特徴とする焼成型装置。
【請求項２】
前記各下型（４）は３以上の雌部（Ｆ）を有し、この雌部（Ｆ）の間に移動部材（６）が貫通し、複数本の移動部材（６）の前部を型ホルダ（３）から外方へ突出しかつ連結体（１５）で連結していることを特徴とする請求項１に記載の焼成型装置。
【請求項３】
装置フレーム（８）と、この装置フレーム（８）内に挿入されかつ引き出し位置まで引き出し可能な矩形枠状の型ホルダ（３）と、この型ホルダ（３）内に配置されかつ一対で複数の雌部（Ｆ）を形成する割型（４Ａ、４Ｂ）から成る下型（４）と、この下型（４）の上方で前記複数の雌部（Ｆ）内に挿入可能な複数の雄部（Ｍ）を有する上型（５）と、この上型（５）を下型（４）に対して昇降する昇降機構（９）と、前記下型（４）を加熱する加熱具（１０）とを備えており、
前記一対の割型（４Ａ、４Ｂ）は型ホルダ（３）に固定された固定割型（４Ａ）と、この固定割型（４Ａ）に対して水平方向に移動して複数の雌部（Ｆ）を開閉する可動割型（４Ｂ）とを有しており、
前記型ホルダ（３）に可動割型（４Ｂ）を水平方向に移動する移動部材（６）を案内支持しており、
前記型ホルダ（３）内に複数の下型（４）を配置し、各下型（４）に対向して上型（５）を配置しており、前記型ホルダ（３）及び複数の下型（４）に移動部材（６）を水平方向に貫通し、複数の可動割型（４Ｂ）を移動部材（６）に連結しており、
前記複数の下型（４）は、移動部材（６）の移動によって総ての可動割型（４Ｂ）が同時にかつ同一方向に移動するべく、固定割型（４Ａ）に対する可動割型（４Ｂ）の配置方向が同一になっており、
前記固定割型（４Ａ）に対する可動割型（４Ｂ）の配置方向は、型ホルダ（３）を装置フレーム（８）内から引き出し位置まで引き出したときに、移動部材（６）を型ホルダ（３）の引き出し方向に移動することにより雌部（Ｆ）を開放する方向であることを特徴とする焼成機。
【請求項４】
前記各下型（４）は３以上の雌部（Ｆ）を有し、この雌部（Ｆ）の間に移動部材（６）が貫通し、複数本の移動部材（６）の前部を型ホルダ（３）から外方へ突出しかつ連結体（１５）で連結しており、
前記型ホルダ（３）の前面と移動部材（６）の前部の連結体（１５）との間に、可動割型（４Ｂ）を閉鎖したときに型ホルダ（３）に対する移動部材（６）の移動を阻止するロック具（１１）を設けていることを特徴とする請求項３に記載の焼成機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
焼成型装置は第１に、枠状の型ホルダ３と、この型ホルダ３内に配置されかつ一対で複数の雌部Ｆを形成する割型４Ａ、４Ｂから成る下型４と、この下型４の上方で前記複数の雌部Ｆ内に挿入可能な複数の雄部Ｍを有する上型５とを備えており、
前記一対の割型４Ａ、４Ｂは型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと、この固定割型４Ａに対して水平方向に移動して複数の雌部Ｆを開閉する可動割型４Ｂとを有し、この可動割型４Ｂに型ホルダ３に水平方向移動可能に案内される移動部材６を連結しており、
前記型ホルダ３内に複数の下型４を配置し、各下型４に対向して上型５を配置しており、前記型ホルダ３及び複数の下型４に移動部材６を水平方向に貫通し、複数の可動割型４Ｂを移動部材６に連結しており、
前記複数の下型４は、移動部材６の移動によって総ての可動割型４Ｂが同時にかつ同一方向に移動するべく、固定割型４Ａに対する可動割型４Ｂの配置方向が同一であることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
焼成型装置は第２に、前記各下型４は３以上の雌部Ｆを有し、この雌部Ｆの間に移動部材６が貫通し、複数本の移動部材６の前部を型ホルダ３から外方へ突出しかつ連結体１５で連結していることを特徴とする。
焼成機は第１に、装置フレーム８と、この装置フレーム８内に挿入されかつ引き出し位置まで引き出し可能な矩形枠状の型ホルダ３と、この型ホルダ３内に配置されかつ一対で複数の雌部Ｆを形成する割型４Ａ、４Ｂから成る下型４と、この下型４の上方で前記複数の雌部Ｆ内に挿入可能な複数の雄部Ｍを有する上型５と、この上型５を下型４に対して昇降する昇降機構９と、前記下型４を加熱する加熱具１０とを備えており、
前記一対の割型４Ａ、４Ｂは型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと、この固定割型４Ａに対して水平方向に移動して複数の雌部Ｆを開閉する可動割型４Ｂとを有しており、
前記型ホルダ３に可動割型４Ｂを水平方向に移動する移動部材６を案内支持しており、
前記型ホルダ３内に複数の下型４を配置し、各下型４に対向して上型５を配置しており、前記型ホルダ３及び複数の下型４に移動部材６を水平方向に貫通し、複数の可動割型４Ｂを移動部材６に連結しており、
前記複数の下型４は、移動部材６の移動によって総ての可動割型４Ｂが同時にかつ同一方向に移動するべく、固定割型４Ａに対する可動割型４Ｂの配置方向が同一になっており、
前記固定割型４Ａに対する可動割型４Ｂの配置方向は、型ホルダ３を装置フレーム８内から引き出し位置まで引き出したときに、移動部材６を型ホルダ３の引き出し方向に移動することにより雌部Ｆを開放する方向であることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
焼成機は第２に、前記各下型４は３以上の雌部Ｆを有し、この雌部Ｆの間に移動部材６を貫通させ、複数本の移動部材６の前部を型ホルダ３から外方へ突出しかつ連結体１５で連結しており、
前記型ホルダ３の前面と移動部材６の前部の連結体１５との間に、可動割型４Ｂを閉鎖したときに型ホルダ３に対する移動部材６の移動を阻止するロック具１１を設けていることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明によれば、型精度が良く、簡単かつ安価な構成で、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
即ち、請求項１に係る発明は、複数の下型４は型ホルダ３に固定された固定割型４Ａと水平方向に移動する可動割型４Ｂとを有し、この複数の可動割型４Ｂに水平移動可能な移動部材６を連結しているので、移動部材６を介して可動割型４Ｂを型ホルダ３に対して移動するだけの簡単な構成で、総ての可動割型４Ｂが同時にかつ同一方向に移動することができ、型開閉精度が良く、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項２に係る発明は、複数本の移動部材６の前部を型ホルダ３から外方へ突出しかつ連結体１５で連結しているので、移動部材６を介して複数の可動割型４Ｂを型ホルダ３に対して移動するだけの簡単な型開閉構成で、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
請求項３に係る発明は、固定割型４Ａに対する可動割型４Ｂの配置方向が同一であって、その方向が移動部材６を型ホルダ３の引き出し方向に移動することにより雌部Ｆを開放する方向であるので、型ホルダ３を装置フレーム８内から引き出し位置まで引き出したときに、移動部材６で総ての可動割型４Ｂを同時に開閉することができ、簡単かつ安価な構成で、複数個の焼成物を同時に焼成することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項４に係る発明は、移動部材６の前部に連結体１５を連結し、この連結体１５と型ホルダ３の前面との間にロック具１１を設けているので、型ホルダ３を装置フレーム８内へ挿入したり引き出したりするときに、移動部材６を介して複数の可動割型４Ｂを閉鎖位置で確実に固定することができる。