(57)【要約】【課題】追加部品を要することなく、被搬送物の巻き量及び先端位置を制御して詰まりを防止できる乾燥装置を提供する。【解決手段】ロール状に巻かれた被搬送物が搬送される搬送経路を形成するガイド部材と、ガイド部材の下流に配置され、被搬送物を搬送方向の所定の位置で裁断するカッター機構と、カッター機構の搬送方向上流に配置され、搬送されてくる被搬送物に熱を加える加熱手段と、加熱手段における被搬送物への加熱度合いを制御する制御部と、を備え、加熱手段は、ガイド部材の上部に配置される第一の加熱手段と、ガイド部材の下部に配置される第二の加熱手段と、を有し、制御部は、第一の加熱手段と第二の加熱手段それぞれの温度設定を調整し、被搬送物の両面の温度差を制御する、乾燥装置による。【選択図】図１
2019162769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれた被搬送物が搬送される搬送経路を形成するガイド部材と、
前記ガイド部材の下流に配置され、前記被搬送物を搬送方向の所定の位置で裁断するカッター機構と、
前記カッター機構の搬送方向上流に配置され、搬送されてくる前記被搬送物に熱を加える加熱手段と、
前記加熱手段における前記被搬送物への加熱度合いを制御する制御部と、
を備え、
前記加熱手段は、前記ガイド部材の上部に配置される第一の加熱手段と、前記ガイド部材の下部に配置される第二の加熱手段と、を有し、
前記制御部は、前記第一の加熱手段と前記第二の加熱手段それぞれの温度設定を調整し、前記被搬送物の両面の温度差を制御する、
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
前記第一の加熱手段と前記第二の加熱手段は、赤外線ヒータである、
請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記制御部は、
予め設定される前記被搬送物の種別に基づいて、前記第一の加熱手段と前記第二の加熱手段の温度設定を調整するための温度設定データを記憶する記憶部と、
前記記憶部から前記第一の加熱手段の設定温度を読み出して、当該第一の加熱手段の温度上昇度合いを加味した温度制御を行う第一温度制御部と、
前記記憶部から前記第二の加熱手段の設定温度を読み出して、当該第二の加熱手段の温度上昇度合いを加味した温度制御を行う第二温度制御部と、
を備える、
請求項１または２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
ロール状に巻かれた被搬送物を供給する供給部と、搬送されてきた前記被搬送物を巻き取る巻取部と、前記供給部と前記巻取部との間に配置され、前記被搬送物に画像形成処理を施す画像形成部と、前記画像形成部の下流側に配置され、画像形成された後の前記被搬送物を乾燥させる乾燥部と、を備え、
当該乾燥部が、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の乾燥装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、連帳の記録媒体を用いて画像を形成する画像形成装置が知られている。当該画像形成装置は、ロール状に巻かれた記録媒体を被搬送物として、画像形成部に記録媒体を搬送し、画像が形成された後の記録媒体を、所定の送り量毎に搬送する搬送装置を備える。また、当該画像形成装置は、搬送装置において、画像形成面を乾燥させる乾燥装置を備えるものもあり、さらに、画像形成後の記録媒体を所定の位置で裁断する裁断装置を備えるもの知られている。
【０００３】
ロール状の記録媒体を裁断する裁断機構を備える装置として、内部の隙間空間において送られてきた記録媒体の滞留による紙詰まりを防止するために、カッター機構内部に紙先端の進行方向を抑制するガイド部材を配置する技術が開示されている（特許文献１を参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
記録媒体を搬送しながら乾燥させる乾燥装置において、特許文献１に開示されている技術を適用するには、記録媒体がカッター機構に搬送されてくるまでに、記録媒体の先端部の動きを抑制するガイド部材を追加する必要がある。したがって、部品追加によりコストが増大する、という課題がある。
【０００５】
また、ガイド部材を追加したとしても、ロール状に巻かれていた記録媒体の先端がカッター機構への進入部分において、曲がったままでは、その曲がり度合い等により、狙った位置に記録媒体の先端が送られずに、紙詰まりが発生する、という課題がある。
【０００６】
本発明は、追加部品を要することなく、被搬送物の巻き量及び先端位置を制御して詰まりを防止できる乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記技術的課題を解決するため、本発明の一態様は、乾燥装置に関するものであって、ロール状に巻かれた被搬送物が搬送される搬送経路を形成するガイド部材と、前記ガイド部材の下流に配置され、前記被搬送物を搬送方向の所定の位置で裁断するカッター機構と、前記カッター機構の搬送方向上流に配置され、搬送されてくる前記被搬送物に熱を加える加熱手段と、前記加熱手段における前記被搬送物への加熱度合いを制御する制御部と、を備え、前記加熱手段は、前記ガイド部材の上部に配置される第一の加熱手段と、前記ガイド部材の下部に配置される第二の加熱手段と、を有し、前記制御部は、前記第一の加熱手段と前記第二の加熱手段それぞれの温度設定を調整し、前記被搬送物の両面の温度差を制御する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、追加部品を要することなく、被搬送物の巻き量及び先端位置を制御して詰まりを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る画像形成装置の実施形態であるインクジェットプリンタを側面方向から示す模式図。
【図２】本発明に係る乾燥装置の本実施形態を示す概略斜視図。
【図３】本実施形態に係る裁断装置の細部構成を示す概略図。
【図４】本実施形態に係る乾燥装置の構成を例示する縦断面図。
【図５】本実施形態に係る乾燥装置の制御部の構成を例示する機能ブロック。
【図６】本発明に係る画像形成装置の実施形態の一例を示す要部平面説明図。
【図７】本発明に係る画像形成装置の他の実施形態を示す要部側面説明図。
【図８】本発明に係る画像形成装置が備える液体吐出ユニットの実施形態を示す要部平面説明図。
【図９】本発明に係る画像形成装置が備える液体吐出ユニットの他の実施形態を示す正面説明図。
【００１０】
以下、本発明に係る乾燥装置および画像形成装置の実施形態について、図を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態であるインクジェット式記録装置（インクジェットプリンタ１００）の概略構成図である。
【００１１】
図１に示す様に、インクジェットプリンタ１００は、記録装置本体１１の一方の下方側から上方を経由して他方の下側へ被搬送物である記録媒体Ｐを搬送して巻き取る構成を備える。記録媒体Ｐは、シート状の部材であり、かつ、ロール状に巻くことができるものである。なお、本実施形態において、記録媒体Ｐは、ロール状から取り出されてシート状にして特定の方向に搬送できる部材であればよい。記録媒体Ｐとして用いることができるものとしては、例えば、用紙（普通紙）、コート紙、厚紙、ＯＨＰ、プラスチックフイルム、プリプレグ、銀箔等である。本実施形態の説明は、記録媒体Ｐが用紙である場合を例にする。
【００１２】
インクジェットプリンタ１００は、記録装置本体１１の一方の下方側に、回転軸に記録媒体Ｐがロール状に巻かれたロール体２が給紙駆動部１に保持されている。このロール体２は、給紙駆動部１の位置から上方側に引き出されて供給側ガイド板３を通り、記録媒体Ｐとして搬送ローラ４とピンチローラ５との間に挟持される。搬送ローラ４は、記録媒体Ｐを搬送する搬送部材であり、ピンチローラ５は搬送ローラ４と対向して配置されて記録媒体Ｐを搬送ローラ４との間で挟持する挟持部材である。搬送ローラ４とピンチローラ５を含んで構成される搬送部５０によって、記録媒体Ｐは所定の搬送量を適宜搬送される。
【００１３】
記録媒体Ｐは、搬送ローラ４とピンチローラ５との間の接触部（ニップ）を通過してプラテン部７の上面を通過する。記録媒体Ｐがプラテン部７に差し掛かると、プラテン部７の上方に配置されたキャリッジ６の走査により液体吐出ヘッドが走査されながら記録媒体Ｐの表面にインクを吐出することで画像が形成される。液体吐出ヘッドは、液体インクを液滴として記録媒体Ｐに向けて、所定のタイミング・量をもって吐出する記録ヘッドである。キャリッジ６を含み、液体吐出ヘッドにより所定のタイミングで液体インクを吐出することで、記録媒体Ｐに画像を形成する画像形成部２０が構成される。
【００１４】
画像が形成された記録媒体Ｐは、その後に巻取側ガイド板８を通り、記録装置本体１１の他方の下方側の巻取駆動部９に保持された紙管１０に巻き取られる。なお、画像が形成された記録媒体Ｐは、必要に応じて巻取側ガイド板８の下端近傍に配置されている裁断装置１２によって、予め設定されたサイズにより適宜裁断される。
【００１５】
なお、裁断装置１２を設置する場所はこれに限定されず、任意に変更可能である。また、ここでは裁断対象物の被搬送物として、画像が形成された後の記録媒体Ｐを例示したが、後述する裁断装置１２が備える刃ユニットによって裁断可能なシート部材であれば、インクジェットプリンタ１００に適用できる。
【００１６】
キャリッジ６の走査や裁断装置１２を移動させる動作、搬送ローラ４を駆動するモータ、給紙駆動部１に使用されるモータ、巻取駆動部９に使用されるモータの駆動等は、記録装置本体１１に備えられる制御装置１３によって制御される。
【００１７】
インクジェットプリンタ１００において、給紙駆動部１、搬送ローラ４、ピンチローラ５、及び巻取駆動部９は、制御装置１３と協働してロール体２を搬送経路に沿わせて搬送する搬送機構を構成する。
【００１８】
また、インクジェットプリンタ１００において、搬送経路は、供給側ガイド板３、プラテン部７、巻取側ガイド板８により形成されている。
【００１９】
また、インクジェットプリンタ１００は、巻取側ガイド板８の位置に、画像が形成された記録媒体Ｐのインクを素早く乾燥させて画像品質を維持するための乾燥装置１４が配置されている。乾燥装置１４は、搬送される記録媒体Ｐの両面（インクが付着している上面と、逆側の背面）の両方に加熱する加熱手段を備える装置である。乾燥装置１４の詳細については、後述する。
【００２０】
なお、裁断装置１２、乾燥装置１４、及び制御装置１３を含む構成は、記録媒体裁断システムと呼ばれてもよい。また、被搬送物を問わない場合には被搬送物裁断システムと呼ばれてもよい。
【００２１】
ところで、被搬送物が記録媒体Ｐ以外であって、液体を塗布されて付着可能な性質を備える被塗布物として捉えれば、様々な形態のものを適用でき、例えば、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであればよい。また、液体が付着して固着するもの、付着して浸透するもの等も含まれる。特に限定しない限り液体が付着してロール状に形成できる全ての材質が含まれる。また、液体は電圧印加で液体中のイオンにより電荷の授受が行われることが必要な前提となる。また、上記材質に塗布可能な粘度や表面張力を有するものであれば良く、特に限定されないが、常温・常圧下において、或いは加熱・冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものが好ましい。
【００２２】
インクジェットプリンタ１００に適用可能な液体として、例えば、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸や蛋白質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料等を含む溶液、懸濁液、エマルジョン等が挙げられる。インクの汎用例は水性インキ、ＵＶインキ、ノンＶＯＣインキ、植物油インキ、大豆油インキ、グリコールインキ、ノントルエンインキ、ＥＢインキ等の印刷インキ、顔料インク、染料インク、消えないインク、金属インク、不可視インク、蛍光インク等が挙げられる。その他、近年開発された低臭気型インクジェットインクやＵＶ硬化型プレコート液等を適用することも可能である。これらは、例えばインクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
【００２３】
図１を参照しながら、インクジェットプリンタ１００の構成および動作などの説明に戻る。上述したインクジェットプリンタ１００において、画像が形成された後の記録媒体Ｐが裁断装置１２へ進入する際、乾燥装置１４が備える加熱手段による記録媒体Ｐへの加熱度合いを調整することで、記録媒体Ｐの先端の巻き量を変化させることができる。具体的には、記録媒体Ｐの一方側の加熱度合いと、他方側の加熱度合いに差をつけて、記録媒体Ｐの表面と裏面に温度差を与える。この温度差によって、記録媒体Ｐの先端の曲率が変化する。このような記録媒体Ｐの性質を利用して、以下において説明する乾燥装置１４では、搬送されてきた記録媒体Ｐの先端部の位置を制御することで、乾燥装置１４の下流に配置されている裁断装置１２への搬送不良を防止する。
【００２４】
次に、乾燥装置１４の全体構造について概略的に説明する。図２は、インクジェットプリンタ１００が備える乾燥装置１４を説明するための概略斜視図である。図２に示す様に、乾燥装置１４は、裁断装置１２の上流側に配置されていて、搬送されてくる記録媒体Ｐの表面（画像形成面）と裏面の両方から熱を加えることができる加熱手段を備えている。
【００２５】
乾燥装置１４において、画像が形成された後の記録媒体Ｐは、巻取側ガイド板８に沿って矢印の方向に搬送される。巻取側ガイド板８の下流側には、裁断装置１２に含まれる裁断機構を構成するカッター機構１２ａと、カッター機構１２ａの移動をガイドするカッターガイド機構１２ｂが配置されている。カッター機構１２ａは、記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向において、記録媒体Ｐの幅方向を横断するように移動することで、記録媒体Ｐを所定の位置で裁断する。カッターガイド機構１２ｂは、記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向にカッター機構１２ａを移動させるための部材である。カッターガイド機構１２ｂは、記録媒体Ｐの幅寸法よりも長い長尺の部材から構成されている。
【００２６】
ここで、カッター機構１２ａとカッターガイド機構１２ｂについて詳細に説明する。図３は、裁断装置１２を記録媒体Ｐの進入方向から見た平面図である。図３に示すように、カッター機構１２ａは、上刃ユニット１２１と、下刃ユニット１２２を有している。上刃ユニット１２１と下刃ユニット１２２には、それぞれ個別のカッターが固定されている。また、上刃ユニット１２１と下刃ユニット１２２の間には、記録媒体Ｐの幅方向の端部が両刃に導かれるように開口部が形成されている。
【００２７】
カッターガイド機構１２ｂは、カッター機構１２ａに固定されている両刃を記録媒体Ｐの幅方向の一方の端部側から他方の端部側まで移動させる。この移動時に、両刃が記録媒体Ｐを挟み込んで裁断する。記録媒体Ｐを裁断した後は、カッター機構１２ａはカッターガイド機構１２ｂによって、次に記録媒体Ｐが搬送されるまでの間に、ホームポジションへと戻される。
【００２８】
搬送されてくる記録媒体Ｐは、特に、その幅方向の一方の端部がカッター機構１２ａの開口を通過するようになっていて、これによって、後にカッター機構１２ａが移動したときに、記録媒体Ｐが両刃に導かれるようになっている。したがって、記録媒体Ｐの先端部は、カッター機構１２ａの開口部分を通り抜ける位置で搬送されなければ、記録媒体Ｐの先端部がカッター機構１２ａまたは、カッターガイド機構１２ｂに衝突して滞留することになり、搬送異常となる。これを防止するために、記録媒体Ｐの先端部の位置を調整するための制御を、乾燥装置１４の温度調整により行う。
【００２９】
図４は、本実施形態に係る乾燥装置１４の縦断面図である。図４に示すように、乾燥装置１４は、巻取側ガイド板８を挟むように配置されていて、上部ヒータ１４１と、下部ヒータ１４２と、を備える。
【００３０】
上部ヒータ１４１は、搬送方向において所定の間隔で配置されている第一の加熱手段であって、複数の上部側ヒータ１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄから構成されている。なお、上部ヒータ１４１を構成する加熱手段は４個に限定されるものではなく、搬送方向においてより多く配置されてもよい。上部ヒータ１４１によって、記録媒体Ｐの表面（画像が形成される面）が加熱されて、付着したインクの乾燥が促進される。
【００３１】
また、巻取側ガイド板８には第二の加熱手段としての下部ヒータ１４２が配置されている。下部ヒータ１４２は、巻取側ガイド板８の側から記録媒体Ｐを加熱するので、記録媒体Ｐの裏面（画像が形成されていない面）が過熱する加熱手段となる。
【００３２】
上部ヒータ１４１と下部ヒータ１４２による加熱動作は、記録装置本体１１が備える制御装置１３によって制御される。したがって、乾燥装置１４は、制御装置１３の制御によって、記録媒体Ｐへの加熱度合いを調整することができ、記録媒体Ｐの表面と裏面の温度差を調整することができる装置である。
【００３３】
上部ヒータ１４１と下部ヒータ１４２の温度を調整して記録媒体Ｐの表面と裏面の温度差を制御すると、その温度差に応じて、記録媒体Ｐの曲率が変化する。すなわち、記録媒体Ｐの表面と裏面の温度差によって、記録媒体Ｐの搬送方向の先端部の位置が変化する。したがって、乾燥装置１４において記録媒体Ｐに生じさせる温度差によって、記録媒体Ｐの先端部の位置を制御することができる。
【００３４】
すでに述べたとおり、記録媒体Ｐの先端部は、裁断装置１２が備えるカッター機構１２ａの開口を通過しなければ、その後、カッター機構１２ａによる裁断動作（搬送方向と直交する方向に記録媒体Ｐを挟み込むように移動する動作）において、記録媒体Ｐが正しく裁断されない状態になる。
【００３５】
したがって、記録媒体Ｐの先端部の位置を制御するには、記録媒体Ｐの素材や種類によって、最適な温度差を作り出すことが必要となる。そこで、本実施形態に係る制御装置１３は、予め、記録媒体Ｐの種別毎に、記録媒体Ｐの曲率が最適な値となるような温度差を形成するための制御データが記憶されている。この制御データは、裁断装置１２に搬送されてきた記録媒体Ｐの先端部の位置を当該記録媒体Ｐの種類等が異なっても裁断装置１２への進入位置が最適な位置となるように、上部ヒータ１４１と下部ヒータ１４２の温度を設定するためのデータである。例えば、ポリ塩化ビニルフィルムを記録媒体Ｐとして用いる場合であれば、最適な温度差を１０℃以内とする。この場合、制御データには、記録媒体Ｐが「ポリ塩化ビニルフィルム」の場合は、記録媒体Ｐの両面に生ずる温度差が１０℃以内になるように、上部ヒータ１４１と下部ヒータ１４２の温度をそれぞれ制御するデータが含まれる。
【００３６】
より詳しくは、上記の制御データは、記録媒体Ｐの種別（材質や素材など）を反映させた記録媒体種別データと、これに対応して先端部の位置を最適位置に制御する温度差を作り出すための上部ヒータ１４１の温度設定値と、下部ヒータ１４２の温度設定値と、を関連付けたデータ構造を有するものである。なお、制御装置１３に対して、インクジェットプリンタ１００がこれから搬送する記録媒体Ｐの種別を与える方法としては、インクジェットプリンタ１００が備えるユーザインターフェースを利用できればよい。すなわち、乾燥装置１４において乾燥されて先端部の位置が制御される記録媒体Ｐの種別は、ユーザが設定できればよい。
【００３７】
ここで、図５を参照して、制御装置１３の機能構成を説明する。図５に示すように、本実施形態に係る制御装置１３は、上部ヒータ１４１の温度を制御する第一温度制御部１３１と、下部ヒータ１４２の温度を制御する第二温度制御部１３２と、第一温度制御部１３１および第二温度制御部１３２のそれぞれにおける温度制御に用いられる制御データを記憶する記憶部１３３と、記録媒体Ｐの種別の設定を行う媒体設定部１３４と、を備える。
【００３８】
記憶部１３３に記憶される制御データは、すでに述べたとおり、記録媒体Ｐの種別によって区別されたデータ構造を備えている。媒体設定部１３４は、インクジェットプリンタ１００のユーザインターフェース等によって構成される機能ブロックである。第一温度制御部１３１および第二温度制御部１３２は、媒体設定部１３４において設定された記録媒体Ｐの種別を取得し、取得した種別に基づく制御データを記憶部１３３から取得し、各加熱手段の温度制御を実行する。
【００３９】
以上の構成を備える制御装置１３によって、ユーザが設定した記録媒体Ｐの種別に応じて、上部ヒータ１４１と下部ヒータ１４２の温度設定値が特定されて、乾燥装置１４が備える上部ヒータ１４１および下部ヒータ１４２のそれぞれが、設定された温度になるように制御される。
【００４０】
なお、上部ヒータ１４１、下部ヒータ１４２は、いずれも赤外線ヒータを用いることが好ましい。この場合、記録媒体Ｐへの加熱は輻射熱によるものとなる。輻射熱を利用して記録媒体Ｐの表面を非接触で加熱することで、記録媒体Ｐの画像形成への接触による影響を排除できる。
【００４１】
なお、輻射熱による加熱では、インクジェットプリンタ１００の動作開始後において即時に、上部ヒータ１４１と下部ヒータ１４２が設定温度にはならず、また、記録媒体Ｐの表面および裏面が設定された温度になるには程度時間を要する。そこで、インクジェットプリンタ１００の画像形成および搬送動作が始まる事前に、乾燥装置１４が加熱動作を開始するように、制御装置１３による制御を先に行ってもよい。
【００４２】
具体的にいえば、制御装置１３は、加熱時の記録媒体Ｐの両面の温度差が、記録媒体Ｐの先端部分を最適な位置に制御する状態になるまでの温度変動時間も考慮して、上部ヒータ１４１と下部ヒータ１４２の加熱動作の開始タイミング、および、加熱度合いを制御すればよい。
【００４３】
以上のとおり、本実施形態によれば、記録媒体Ｐを常にカッター機構１２ａの上刃ユニット１２１と下刃ユニット１２２の開口部を通過させるようにできる。すなわち、インクジェットプリンタ１００において画像形成後の記録媒体Ｐを乾燥させるために必要となる乾燥装置１４を用いて、画像形成後の記録媒体Ｐの乾燥をさせながら、記録媒体Ｐの搬送不良による詰まりを安価に防止できる。なお、被搬送物が記録媒体Ｐでなく、他のシート部材であれば、その部材に対応する適切な温度差を作り出すように乾燥装置１４の動作を制御すれば、搬送不良による詰まりを防止することができる。
【００４４】
次に、本発明に係る画像形成装置としての液体を吐出する装置の実施形態について図６および図７を参照しながら説明する。図６は、本実施形態に係る液体吐出装置２００の要部平面説明図である。また、図７は、液体吐出装置２００の要部側面説明図である。
【００４５】
液体吐出装置２００として、シリアル型装置を例示する。当該装置は、主走査移動機構４９３によって、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動する。主走査移動機構４９３は、ガイド部材４０１、主走査モータ４０５、タイミングベルト４０８等を含む。ガイド部材４０１は、左右の側板４９１Ａ、４９１Ｂに架け渡されてキャリッジ４０３を移動可能に保持している。そして、主走査モータ４０５によって、駆動プーリ４０６と従動プーリ４０７間に架け渡したタイミングベルト４０８を介して、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動される。
【００４６】
このキャリッジ４０３には、本発明で用いられるダンパー構造を備える１およびヘッドタンク４４１を一体にした液体吐出ユニット４４０を搭載している。
【００４７】
液体吐出ユニット４４０の１は、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液体を吐出する。また、１は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、吐出方向を下方に向けて装着している。
【００４８】
１の外部に貯留されている液体を１に供給するための供給機構４９４により、ヘッドタンク４４１には、液体カートリッジ４５０に貯留されている液体が供給される。
【００４９】
供給機構４９４は、液体カートリッジ４５０を装着する充填部であるカートリッジホルダ４５１、チューブ４５６、送液ポンプを含む送液ユニット４５２等で構成される。液体カートリッジ４５０はカートリッジホルダ４５１に着脱可能に装着される。ヘッドタンク４４１には、チューブ４５６を介して送液ユニット４５２によって、液体カートリッジ４５０から液体が送液される。
【００５０】
液体吐出装置２００は、用紙４１０を搬送するための搬送機構４９５を備えている。搬送機構４９５は、搬送手段である搬送ベルト４１２、搬送ベルト４１２を駆動するための副走査モータ４１６を含む。
【００５１】
搬送ベルト４１２は用紙４１０を吸着して１に対向する位置で搬送する。この搬送ベルト４１２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ４１３と、テンションローラ４１４との間に掛け渡されている。吸着は静電吸着、あるいは、エアー吸引などで行うことができる。また、搬送ベルト４１２は、副走査モータ４１６によってタイミングベルト４１７およびタイミングプーリ４１８を介して搬送ローラ４１３が回転駆動されることによって、副走査方向に周回移動する。さらに、キャリッジ４０３の主走査方向の一方側には搬送ベルト４１２の側方に１の維持回復を行う維持回復機構４２０が配置されている。
【００５２】
維持回復機構４２０は、例えば１のノズル面（ノズルが形成された面）をキャッピングするキャップ部材４２１、ノズル面を払拭するワイパー部材４２２などで構成されている。
【００５３】
主走査移動機構４９３、供給機構４９４、維持回復機構４２０、搬送機構４９５は、側板４９１Ａ，４９１Ｂ、背板４９１Ｃを含む筐体に取り付けられている。
【００５４】
以上の構成を備える液体吐出装置２００においては、用紙４１０が搬送ベルト４１２上に給紙されて吸着され、搬送ベルト４１２の周回移動によって用紙４１０が副走査方向に搬送される。そこで、キャリッジ４０３を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて１を駆動することにより、停止している用紙４１０に液体を吐出して画像を形成する。このように、液体吐出装置２００では、液体吐出ヘッド４０４を備えているので、高画質画像を安定して形成することができる。
【００５５】
次に、本発明に係る液体吐出ユニットの一例について図８を参照しながら説明する。図８は、液体吐出ユニットの要部平面説明図である。
【００５６】
本実施形態に係る液体吐出ユニットは、液体を吐出する装置である液体吐出装置２００を構成している部品のうち、側板４９１Ａ、４９１Ｂおよび背板４９１Ｃで構成される筐体部分と、主走査移動機構４９３と、キャリッジ４０３と、液体吐出ヘッド４０４で構成されている。なお、当該液体吐出ユニットの例えば側板４９１Ｂに、前述した維持回復機構４２０、および供給機構４９４の少なくともいずれかを、さらに取り付けた液体吐出ユニットを構成することもできる。
【００５７】
次に、本発明に係る液体を吐出する装置に搭載可能な液体吐出ユニットの他の一例について図９を参照して説明する。図１４は、本実施形態に係る液体吐出ユニットの正面説明図である。
【００５８】
当該前記液体吐出ユニットは、流路部品４４４が取付けられた液体吐出ヘッド４０４と、流路部品４４４に接続されたチューブ４５６で構成されている。なお、流路部品４４４はカバー４４２の内部に配置されている。流路部品４４４に代えてヘッドタンク４４１を含むこともできる。また、流路部品４４４の上部には液体吐出ヘッド４０４と電気的接続を行うコネクタ４４３が設けられている。
【００５９】
以上説明した本発明において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。
【００６０】
また、「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。
【００６１】
例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。
【００６２】
また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。
【００６３】
前記「液体が付着可能もの」とは液体が一時的にでも付着可能なものを意味する。前記「液体が付着するもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。
【００６４】
また、前記「液体を吐出する装置」には、特に限定しない限り、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置のいずれも含まれる。
【００６５】
また、前記「液体を吐出する装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。
【００６６】
前記「液体吐出ユニット」とは、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体である。例えば、前記「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。
【００６７】
ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていてもよい。
【００６８】
例えば、前記液体吐出ユニットとして、図９で示した液体吐出ユニットのように、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。
【００６９】
また、前記液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。
【００７０】
また、前記液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。また、図７で示したように、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。
【００７１】
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。
【００７２】
また、前記液体吐出ユニットとして、図７で示したように、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。
【００７３】
主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。
【００７４】
また、前記「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。例えば、上記実施形態で説明したような圧電アクチュエータ（積層型圧電素子を使用するものでもよい。）以外にも、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものでもよい。
【００７５】
また、本明細書において、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
【００７６】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、その技術的要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。上記実施例は、好適な例を示したものであるが、当業者であれば、開示した内容から様々な変形例を実現することが可能であるが、これらは添付した特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７７】
１        ：給紙駆動部
２        ：ロール体
３        ：供給側ガイド板
４        ：搬送ローラ
５        ：ピンチローラ
６        ：キャリッジ
７        ：プラテン部
８        ：巻取側ガイド板
９        ：巻取駆動部
１０      ：紙管
１１      ：記録装置本体
１２      ：裁断装置
１２ａ    ：カッター機構
１２ｂ    ：カッターガイド機構
１３      ：制御装置
１４      ：乾燥装置
２０      ：画像形成部
５０      ：搬送部
１００    ：インクジェットプリンタ
１２１    ：上刃ユニット
１２２    ：下刃ユニット
１３１    ：第一温度制御部
１３２    ：第二温度制御部
１３３    ：記憶部
１３４    ：媒体設定部
１４１    ：上部ヒータ
１４１ａ  ：上部側ヒータ
１４１ｂ  ：上部側ヒータ
１４１ｃ  ：上部側ヒータ
１４１ｄ  ：上部側ヒータ
１４２    ：下部ヒータ
２００    ：液体吐出装置
４０１    ：ガイド部材
４０３    ：キャリッジ
４０４    ：液体吐出ヘッド
４０５    ：主走査モータ
４０６    ：駆動プーリ
４０７    ：従動プーリ
４０８    ：タイミングベルト
４１０    ：用紙
４１２    ：搬送ベルト
４１３    ：搬送ローラ
４１４    ：テンションローラ
４１６    ：副走査モータ
４１７    ：タイミングベルト
４１８    ：タイミングプーリ
４２０    ：維持回復機構
４２１    ：キャップ部材
４２２    ：ワイパー部材
４４０    ：液体吐出ユニット
４４１    ：ヘッドタンク
４４２    ：カバー
４４３    ：コネクタ
４４４    ：流路部品
４５０    ：液体カートリッジ
４５１    ：カートリッジホルダ
４５２    ：送液ユニット
４５６    ：チューブ
４９１Ａ  ：側板
４９１Ｂ  ：側板
４９１Ｃ  ：背板
４９３    ：主走査移動機構
４９４    ：供給機構
４９５    ：搬送機構
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７８】
【特許文献１】特開２００８−２１００９７号公報
【図１】
2019162769.tif 000003
【図２】
2019162769.tif 000004
【図３】
2019162769.tif 000005
【図４】
2019162769.tif 000006
【図５】
2019162769.tif 000007
【図６】
2019162769.tif 000008
【図７】
2019162769.tif 000009
【図８】
2019162769.tif 000010
【図９】
2019162769.tif 000011