(57)【要約】【課題】インピーダンスを従来品以上に低下させることが可能で、瞬間的に過大な力が加わってもばね部の損傷を抑制可能なコンタクトを提供すること。【解決手段】コンタクトは、第一部材に対してはんだ付けされる基部と、基部に対して相対的に変位可能に構成され、第二部材に接触する接触部と、基部と接触部との間に設けられ、接触部が第二部材に接触した際に弾性変形することにより接触部を第二部材に向かって付勢するばね部とを備える。基部及び接触部は、少なくとも一方が弾性変形して互いに加圧接触する状態にあり、接触部が基部に対して相対的に変位する際には、加圧接触する状態を維持したまま摺動するように構成されている。【選択図】図１
2019125478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一部材と第二部材とを電気的に接続可能なコンタクトであって、
前記第一部材に対してはんだ付けされる基部と、
前記基部に対して相対的に変位可能に構成され、前記第二部材に接触する接触部と、
前記基部と前記接触部との間に設けられ、前記接触部が前記第二部材に接触した際に弾性変形することにより前記接触部を前記第二部材に向かって付勢するばね部と
を備え、
前記基部及び接触部は、少なくとも一方が弾性変形して互いに加圧接触する状態にあり、前記接触部が前記基部に対して相対的に変位する際には、前記加圧接触する状態を維持したまま摺動するように構成されている
コンタクト。
【請求項２】
請求項１に記載のコンタクトであって、
前記基部及び前記接触部は、三か所以上の接触箇所において、各接触箇所が互いに加圧接触する状態にある
コンタクト。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のコンタクトであって、
前記基部は、
前記第一部材に対してはんだ付けされる接合面を有する底板と、
前記接合面を下方に向けた状態において、前記底板の周縁から上方へと延び出る部分によって構成される立設壁と
を有し、
前記接触部は、
前記第二部材に接触する接点を有する天板と、
前記接点を上方に向けた状態において、前記天板の周縁から下方へと延び出る部分によって構成される垂設壁と
を有し、
前記立設壁及び前記垂設壁のうちの少なくとも一方は、それぞれが弾性変形可能な複数の弾性壁を含み、前記複数の弾性壁が弾性変形して前記立設壁及び前記垂設壁が互いに加圧接触する状態となるように構成されている
コンタクト。
【請求項４】
請求項３に記載のコンタクトであって、
前記立設壁及び前記垂設壁は、それぞれが前記接触部の移動方向に延びる軸線を囲む位置に配置されて、いずれか一方の外周側と他方の内周側が互いに加圧接触する状態となるように構成され、
前記複数の弾性壁は、それぞれが内周側又は外周側へ弾性変形するように構成されている
コンタクト。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載のコンタクトであって、
前記立設壁は、
互いの板厚方向が同方向に向けられた状態で前記板厚方向に間隔を空けて前記底板から平行に上方へと延び出る第一立設板及び第二立設板と、
前記第一立設板における上下方向に延在する両縁から前記第二立設板側に向かって延出する第一延出板及び第二延出板と、
前記第二立設板における上下方向に延在する両縁から前記第一立設板側に向かって延出する第三延出板及び第四延出板と
を有し、
前記垂設壁は、
四辺形に形成された前記天板における四つの辺それぞれから下方へと延び出る第一垂設板、第二垂設板、第三垂設板及び第四垂設板を有し、
前記第一立設板と前記第一垂設板とが加圧接触して第一の導電経路が構成され、
前記第二立設板と前記第二垂設板とが加圧接触して第二の導電経路が構成され、
前記第一延出板と前記第三垂設板とが加圧接触して第三の導電経路が構成され、
前記第二延出板と前記第四垂設板とが加圧接触して第四の導電経路が構成され、
前記第三延出板と前記第三垂設板とが加圧接触して第五の導電経路が構成され、
前記第四延出板と前記第四垂設板とが加圧接触して第六の導電経路が構成され、
前記ばね部は、下端が前記底板に連設され、上端が前記第四垂設板の下端に連設されて、第七の導電経路が構成されている
コンタクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、コンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
グランディング対策部品として、第一部材と第二部材とを電気的に接続可能なコンタクトが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このようなコンタクトは、例えば、電子回路基板（第一部材の一例に相当。）が備える導体パターンに対してはんだ付けされ、電子回路基板とは別の導電性部材（第二部材の一例に相当。例えば電子機器の筐体等。）に接触することにより、導体パターンと導電性部材とを電気的に接続する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許４４８２５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、電子回路の高周波化が進み、より高周波側での対策が求められるケースが増えている。しかしながら、従来のコンタクトの場合、高周波帯域において高いインピーダンスを示すコンタクトが多い。そのため、高周波帯域であってもインピーダンスが低いコンタクトの開発が期待されている。
【０００５】
コンタクトのインピーダンスを低下させる手法としては、例えば、上述した第二部材とコンタクトとの接触圧を高くする、といった手法を考え得る。しかし、単に接触圧を上げるためにばね部の反発力を強くすると、第一部材又は第二部材に対して強い力が作用し続けることになる。そのため、例えば第一部材としての電子回路基板に撓みが生じやすくなり、そのような撓みが過大になると電子回路基板の損傷を招く要因になり得る。
【０００６】
また、コンタクトが実装された第一部材を第二部材の近傍に配置する作業を実施する際、作業中にコンタクトが何かに接触するようなことがあると、コンタクトに瞬間的に過大な負荷がかかり、ばね部が押し潰される方向へ塑性変形してしまうことがある。このような変形を防ぎたい場合にも、ばね部の反発力を強くすることが考えられる。しかし、ばね部の反発力を強くすれば、既に説明した通りの弊害が生じる。
【０００７】
本開示の一局面においては、インピーダンスを従来品以上に低下させることが可能で、瞬間的に過大な力が加わってもばね部の損傷を抑制可能なコンタクトを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の一態様は、第一部材と第二部材とを電気的に接続可能なコンタクトであって、第一部材に対してはんだ付けされる基部と、基部に対して相対的に変位可能に構成され、第二部材に接触する接触部と、基部と接触部との間に設けられ、接触部が第二部材に接触した際に弾性変形することにより接触部を第二部材に向かって付勢するばね部とを備え、基部及び接触部は、少なくとも一方が弾性変形して互いに加圧接触する状態にあり、接触部が基部に対して相対的に変位する際には、加圧接触する状態を維持したまま摺動するように構成されている。
【０００９】
このように構成されたコンタクトによれば、基部及び接触部が互いに加圧接触する状態にある。そのため、基部と接触部との接触箇所に、基部及び接触部のうちの少なくとも一方の弾性変形に伴う圧力が生じていない従来品に比べ、基部と接触部との接触箇所における導電性を高めることができる。これにより、コンタクトの低インピーダンス化を図ることができる。
【００１０】
また、上記コンタクトにおいては、接触部が基部に対して相対的に変位する際に、加圧接触する状態を維持したまま摺動する。そのため、コンタクトに瞬間的に過大な負荷がかかり、ばね部が押し潰される方向へ外力が加わったとしても、摺動箇所には摩擦力（この場合は動摩擦力。）が作用する。したがって、ばね部の反発力に加えて、摺動箇所に作用する摩擦力でばね部の変位を抑制することができる。よって、加圧接触状態を維持したまま摺動する箇所が存在しないコンタクトに比べ、ばね部の変形を抑制する効果を高めることができる。
【００１１】
また、コンタクトの接触部が第二部材に接触して静止状態にある場合にも、上述の摺動箇所には摩擦力（この場合は静止摩擦力。）が作用する。この摩擦力は、ばね部の反発力によって付勢される接触部が付勢方向へ変位しようとするのを抑制する力となる。そのため、加圧接触箇所が存在しないコンタクトに比べ、接触部から第二部材に作用する押圧力を弱めることができる。したがって、第二部材に対する押圧力が弱まれば、コンタクトから第一部材に対して作用する力も弱まる。よって、例えば第一部材が電子回路基板であれば、電子回路基板に撓みが生じるのを抑制でき、電子回路基板が損傷するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａはコンタクトを左前上方から見た斜視図である。図１Ｂはコンタクトを右後上方から見た斜視図である。
【図２】図２Ａはコンタクトの平面図である。図２Ｂはコンタクトの左側面図である。図２Ｃはコンタクトの正面図である。図２Ｄはコンタクトの右側面図である。図２Ｅはコンタクトの底面図である。
【図３】図３はコンタクトの上端に第二部材が接触した状態を示す断面図である。
【図４】図４Ａは圧縮試験における間隙量の変動範囲を示す説明図である。図４Ｂは圧縮試験において測定された間隙量と圧縮力との関係を示すグラフである。
【図５】図５Ａは他の実施形態として例示したコンタクトを左前上方から見た斜視図である。図５Ｂは他の実施形態として例示したコンタクトを右後上方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、上述のコンタクトについて、例示的な実施形態を挙げて説明する。以下の説明においては、図２Ａの平面図に表れる箇所が向けられる方向を上方、図２Ｂの左側面図に表れる箇所が向けられる方向を左方、図２Ｃの正面図に表れる箇所が向けられる方向を前方、前方の反対方向を後方、図２Ｄの右側面図に表れる箇所が向けられる方向を右方、図２Ｅの底面図に表れる箇所が向けられる方向を下方と規定する。図１中には、これら前後左右上下の各方向を矢印で併記する。これらの各方向は、コンタクト１が有する各部の相対的な位置関係を説明するために規定した方向である。これらの各方向は、例えばコンタクト１の使用時等にコンタクト１がどのような方向に向けられるかを規定するものではない。コンタクト１の背面図は正面図と対称に表れる。
【００１４】
［コンタクトの構成］
図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ、図２Ｄ及び図２Ｅに示すコンタクト１は、第一部材と第二部材とを電気的に接続可能な部品である。第一部材の例としては、例えば電子回路基板を挙げることができる。この場合、コンタクト１は、電子回路基板が備える導体パターンに対してはんだ付けされる。第二部材の例としては、電子回路基板とは別の導電性部材を挙げることができる。例えば、電子機器が備える金属製ケース、金属製パネル、金属製フレーム、金属めっきが施された各種部品等を挙げることができる。
【００１５】
コンタクト１は、基部３、接触部５及びばね部７などを備える。本実施形態において、これら基部３、接触部５及びばね部７は、金属の薄板（本実施形態の場合は、リフロー処理が施されたすずめっき付きのばね用ベリリウム銅の薄板。厚さ０．１５ｍｍ。）によって一体成形されている。基部３は、第一部材に対してはんだ付けされる部分である。接触部５は、第二部材に接触する部分である。接触部５は、基部３に対して相対的に変位可能に構成される。ばね部７は、基部３と接触部５との間に設けられた部分である。ばね部７は、接触部５が第二部材に接触した際に弾性変形し、接触部５を第二部材に向かって付勢する。
【００１６】
基部３は、底板１１及び立設壁１３を有する。底板１１の下面は、第一部材に対してはんだ付けされる接合面１１Ａとなる（図２Ｅ参照。）。底板１１には、底面開口１１Ｂが設けられている。接合面１１Ａは、底面開口１１Ｂを挟んで両側にある二つの領域に分割されている。立設壁１３は、接合面１１Ａを下方に向けた状態において、底板１１の周縁から上方へと延び出る部分によって構成される。立設壁１３は、第一立設板１３Ａ、第二立設板１３Ｂ、第一延出板１４Ａ、第二延出板１４Ｂ、第三延出板１４Ｃ及び第四延出板１４Ｄを有する。
【００１７】
第一立設板１３Ａ及び第二立設板１３Ｂは、互いの板厚方向が同方向（図中でいう前後方向。）に向けられた状態で板厚方向に間隔を空けて底板１１から平行に上方へと延び出ている。第一延出板１４Ａ及び第二延出板１４Ｂは、第一立設板１３Ａにおける上下方向に延在する両縁（図中でいう左端及び右端にある両縁。）から第二立設板１３Ｂ側に向かって延出している。第三延出板１４Ｃ及び第四延出板１４Ｄは、第二立設板１３Ｂにおける上下方向に延在する両縁（図中でいう左端及び右端にある両縁。）から第一立設板１３Ａ側に向かって延出している。
【００１８】
第一立設板１３Ａには、第一開口１５Ａが設けられている。第二立設板１３Ｂには、第二開口１５Ｂが設けられている。第一延出板１４Ａには、第一凸部１６Ａが設けられている。第二延出板１４Ｂには、第二凸部１６Ｂが設けられている。第三延出板１４Ｃには、第三凸部１６Ｃが設けられている。第四延出板１４Ｄには、第四凸部１６Ｄが設けられている。第一凸部１６Ａ及び第二凸部１６Ｂは、互いに対向する方向へ突出している。第三凸部１６Ｃ及び第四凸部１６Ｄは、互いに対向する方向へ突出している。
【００１９】
接触部５は、天板２１及び垂設壁２３を有する。天板２１には、上向きに突出する突起２１Ａが設けられている。突起２１Ａ及び天板２１の上面の一部が、第二部材に接触する接点となる。垂設壁２３は、突起２１Ａ及び天板２１の上面を上方に向けた状態において、天板２１の周縁から下方へと延び出る部分によって構成される。垂設壁２３は、第一垂設板２３Ａ、第二垂設板２３Ｂ、第三垂設板２３Ｃ及び第四垂設板２３Ｄを有する。
【００２０】
これら第一垂設板２３Ａ、第二垂設板２３Ｂ、第三垂設板２３Ｃ及び第四垂設板２３Ｄは、四辺形に形成された天板２１における四つの辺それぞれから下方へと延び出ている。第一垂設板２３Ａの下端には、第一突設片２５Ａが設けられている。第一突設片２５Ａは、第一立設板１３Ａが有する第一開口１５Ａに入り込んでいる。第二垂設板２３Ｂの下端には、第二突設片２５Ｂが設けられている。第二突設片２５Ｂは、第二立設板１３Ｂが有する第二開口１５Ｂに入り込んでいる。
【００２１】
接触部５が上下方向に変位する際、第一突設片２５Ａの可動範囲は第一開口１５Ａの範囲内に規制され、第二突設片２５Ｂの可動範囲は第二開口１５Ｂの範囲内に規制される。これにより、接触部５は所定の範囲で上下動可能となっている。ばね部７は、下端が底板１１に連設され、上端が第四垂設板２３Ｄの下端に連設されている。ばね部７は、接触部５を上昇させる方向へ付勢している。
【００２２】
本実施形態においては、主に第一垂設板２３Ａ、第二垂設板２３Ｂ、第三垂設板２３Ｃ及び第四垂設板２３Ｄそれぞれが弾性変形し、互いの下端が接近する方向へと変位した状態で、立設壁１３の内周側に配置されている。そのため、第一垂設板２３Ａの外周側は、第一立設板１３Ａの内周側に加圧接触する状態にある。第二垂設板２３Ｂの外周側は、第二立設板１３Ｂの内周側に加圧接触する状態にある。第三垂設板２３Ｃの外周側は、第一延出板１４Ａ及び第三延出板１４Ｃの内周側に加圧接触する状態にある。第四垂設板２３Ｄの外周側は、第二延出板１４Ｂ及び第四延出板１４Ｄの内周側に加圧接触する状態にある。
【００２３】
すなわち、本実施形態においては、主に第一垂設板２３Ａ、第二垂設板２３Ｂ、第三垂設板２３Ｃ及び第四垂設板２３Ｄが、本開示でいう弾性壁として機能する。ただし、立設壁１３の各部も第一垂設板２３Ａ、第二垂設板２３Ｂ、第三垂設板２３Ｃ及び第四垂設板２３Ｄからの付勢力が作用すると、幾らか弾性変形し得るので、その場合は立設壁１３の各部も弾性壁として機能し得る。すなわち、これら複数の弾性壁が弾性変形することにより、立設壁１３及び垂設壁２３が互いに加圧接触する状態となるように構成されている。
【００２４】
以上のように構成されたコンタクト１は、図３に示すように、基部３が第一部材３１にはんだ付けされて、接触部５が第二部材３２に接触するように配置される。このとき、接触部５は、第二部材３２から受ける力で基部３側へと変位する。接触部５と基部３との間では、ばね部７が弾性変形する。ばね部７は、接触部５を第二部材３２側に向かって付勢し、基部３を第一部材３１側に向かって付勢する。第一部材３１と第二部材３２は、コンタクト１を介して電気的に接続される。
【００２５】
接触部５の上端には突起２１Ａが設けられているため、接触部５が第二部材３２から押圧されると、接触部５は突起２１Ａのある側（図中でいう左側。）がより下がる方向（すなわち、図中右側から左側に向かって下り勾配となる方向。）へと傾き、その状態で基部３側へと押し込まれる。そのため、第四垂設板２３Ｄからばね部７に至る部分には、当該部分を右へ凸な形状に湾曲させる力が作用し、第四垂設板２３Ｄが第二延出板１４Ｂ及び第四延出板１４Ｄに対して強く押し当てられ、当該接触箇所における電気伝導性が向上する。
【００２６】
第一立設板１３Ａと第一垂設板２３Ａが加圧接触している箇所には第一の導電経路が構成される。第二立設板１３Ｂと第二垂設板２３Ｂが加圧接触している箇所には第二の導電経路が構成される。第一延出板１４Ａと第三垂設板２３Ｃが加圧接触している箇所には第三の導電経路が構成される。第二延出板１４Ｂと第四垂設板２３Ｄが加圧接触している箇所には第四の導電経路が構成される。第三延出板１４Ｃと第三垂設板２３Ｃが加圧接触している箇所には第五の導電経路が構成される。第四延出板１４Ｄと第四垂設板２３Ｄが加圧接触している箇所には第六の導電経路が構成される。底板１１と第四垂設板２３Ｄとの間には、ばね部７によって第七の導電経路が構成される。つまり、コンタクト１は、第一部材３１と第二部材３２との間に七つの導電経路を構成する。
【００２７】
本実施形態のコンタクト１には、上述のような多数の導電経路が構成されるため、これほどの導電経路が構成されない従来品に比べ、コンタクト１のインピーダンスを低下させることができる。具体的な測定結果を例示すれば、本実施形態のコンタクト１のインピーダンス特性を測定したところ、周波数１００ＭＨｚで０．６４Ω、周波数５００ＭＨｚで３．１７Ωと、極めて低いインピーダンスを示した。
【００２８】
比較のため、同様な用途で使われる市販のコンタクト１のインピーダンス特性を測定したところ、周波数１００ＭＨｚで１．９３Ω、周波数５００ＭＨｚで９．６９Ωという結果となった。この測定結果からは、本実施形態のコンタクト１の場合、周波数１００ＭＨｚ及び周波数５００ＭＨｚいずれの場合であっても、インピーダンスを６７％程度低減できることがわかる。
【００２９】
また、本実施形態のコンタクト１の場合、接触部５が基部３に対して相対的に変位する際には、接触部５と基部３とが加圧接触する状態を維持したまま、接触部５が基部３に対して摺動する。そのため、コンタクト１に瞬間的に過大な負荷がかかり、ばね部７が押し潰される方向へ外力が加わったとしても、摺動箇所には摩擦力（この場合は動摩擦力。）が作用する。したがって、ばね部７の反発力に加えて、摺動箇所に作用する摩擦力でばね部７の変位を抑制することができる。よって、加圧接触状態を維持したまま摺動する箇所が存在しないコンタクト１に比べ、ばね部７の変形を抑制する効果を高めることができる。
【００３０】
また、コンタクト１の接触部５が第二部材３２に接触して静止状態にある場合にも、上述の摺動箇所には摩擦力（この場合は静止摩擦力。）が作用する。この摩擦力は、ばね部７の反発力によって付勢される接触部５が付勢方向へ変位しようとするのを抑制する力となる。そのため、加圧接触箇所が存在しないコンタクト１に比べ、接触部５から第二部材３２に作用する押圧力を弱めることができる。したがって、第二部材３２に対する押圧力が弱まれば、コンタクト１から第一部材３１に対して作用する力も弱まる。よって、例えば第一部材３１が電子回路基板であれば、電子回路基板に撓みが生じるのを抑制でき、電子回路基板が損傷するのを抑制することができる。
【００３１】
上述のような摺動抵抗（摩擦力による抵抗。）が生じることを確認するため、以下のような実験を行った。圧縮試験機を使用して、コンタクト１を９．０ｍｍから８．０ｍｍまで５ｍｍ／分で圧縮し（図４Ａ参照。）、コンタクト１が配置された箇所の間隙量が０．２ｍｍ減少するたびに圧縮力を測定した。このときの圧縮力は、圧縮試験機のクロスヘッドを停止させないまま測定した値である。間隙量が８．０ｍｍに達したところでクロスヘッドの移動を停止させ、停止後１０秒の圧縮力も測定した。試験環境の温度は２７℃、湿度は５８％である。測定結果を図４Ｂに示す。
【００３２】
この測定結果からは、間隙量が小さくなるほど圧縮力が上昇するものの、クロスヘッドを停止させた後、１０秒が経過すると圧縮力が低下することがわかる。したがって、接触部５を変位させる際には、接触部５を所定の静止位置で保持する場合に比べ、より大きな圧縮力が必要となることがわかる。このような特性は、加圧接触箇所の摺動抵抗によって発現するものと推察される。よって、同様な加圧接触箇所を有していない場合に比べ、ばね部７の潰れを抑制する効果があるものと期待される。
【００３３】
したがって、例えば、コンタクト１が実装された第一部材３１を第二部材３２の近傍に配置する作業を実施する際、コンタクト１に瞬間的に過大な負荷がかかっても、上述のような加圧接触箇所を有するコンタクト１であれば、ばね部７が押し潰される方向へ変位するのを抑制することができる。また、ばね部７の潰れを抑制するために、ばね部７自体の反発力を大きくしたものではなく、接触部５を所定の静止位置で保持する場合には、加圧接触箇所がばね部７の反発力を低下させる。したがって、コンタクト１から第一部材３１及び第二部材３２に作用する付勢力を弱めることができ、例えば第一部材３１としての電子回路基板に撓みが生じるのを抑制し、電子回路基板が損傷するのを抑制することができる。
【００３４】
［他の実施形態］
以上、コンタクトについて、例示的な実施形態を挙げて説明したが、上述の実施形態は本開示の一態様として例示されるものにすぎない。すなわち、本開示は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。
【００３５】
例えば、上記実施形態において、コンタクト１には、第一開口１５Ａ、第二突設片２５Ｂ、第一突設片２５Ａ、及び第二開口１５Ｂが設けられていたが、これらの構成を設けるか否かは任意である。すなわち、図５Ａ及び図５Ｂに示すコンタクト４１のように、第一開口１５Ａ、第二突設片２５Ｂ、第一突設片２５Ａ、及び第二開口１５Ｂを備えていない構成にしてもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、基部３、接触部５及びばね部７が、金属の薄板で一体成形されている例を示したが、これら各部が一体成形されているか否かは任意である。具体例を示せば、基部３及び接触部５がそれぞれ上述の実施形態のような形状に構成されて、基部３と接触部５との間には、コイルスプリング等で構成される別体のばね部７が介装されてもよい。この場合でも、基部３と接触部５との間に上述の実施形態と同等な加圧接触箇所が構成されていれば、上述の実施形態で説明した通りの作用・効果を得ることができる。
【００３７】
また、上記実施形態では、接触部５が内周側に配置されて、基部３が外周側に配置される例を示したが、接触部５が外周側に配置されて、基部３が内周側に配置されてもよい。あるいは、接触部５の一部は基部３の内周側に配置されて、接触部５の残りの一部は基部３の外周側に配置される等、部分的に内周側・外周側の位置関係が入れ替わっていてもよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、接触部５側に設けられた部分が主に弾性壁として機能する旨を説明したが、基部３側に設けられた部分が主に弾性壁として機能してもよい。あるいは、接触部５側に設けられた部分と、基部３側に設けられた部分とが、ほぼ対等に弾性壁として機能してもよい。
【００３９】
なお、上記各実施形態における一つの構成要素によって実現していた機能を、複数の構成要素によって実現するように構成してもよい。また、複数の構成要素によって実現していた機能を一つの構成要素によって実現するように構成してもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【００４０】
［補足］
なお、以上説明した例示的な実施形態から明らかなように、本開示のコンタクトは、更に以下に挙げるような構成を備えていてもよい。
【００４１】
まず、本開示のコンタクトにおいて、基部及び接触部は、三か所以上の接触箇所において、各接触箇所が互いに加圧接触する状態にあってもよい。
このように構成されたコンタクトによれば、三か所以上の接触箇所において良好な導電経路が構成されるので、三か所以上の加圧接触箇所を有していないコンタクトに比べ、低インピーダンス化を図ることができる。
【００４２】
また、本開示のコンタクトにおいて、基部は、第一部材に対してはんだ付けされる接合面を有する底板と、接合面を下方に向けた状態において、底板の周縁から上方へと延び出る部分によって構成される立設壁とを有し、接触部は、第二部材に接触する接点を有する天板と、接点を上方に向けた状態において、天板の周縁から下方へと延び出る部分によって構成される垂設壁とを有し、立設壁及び垂設壁のうちの少なくとも一方は、それぞれが弾性変形可能な複数の弾性壁を含み、複数の弾性壁が弾性変形して立設壁及び垂設壁が互いに加圧接触する状態となるように構成されていてもよい。
【００４３】
このように構成されたコンタクトによれば、上述のような立設壁及び垂設壁を有し、これらのうちの少なくとも一方に複数の弾性壁が含まれる。これら複数の弾性壁が弾性変形し、立設壁及び垂設壁が互いに加圧接触する状態となる。したがって、このような立設壁及び垂設壁によって所期の加圧接触箇所を構成することができ、コンタクトの低インピーダンス化及びばね部の変形抑制を図ることができる。
【００４４】
また、本開示のコンタクトにおいて、立設壁及び垂設壁は、それぞれが接触部の移動方向に延びる軸線を囲む位置に配置されて、いずれか一方の外周側と他方の内周側が互いに加圧接触する状態となるように構成され、複数の弾性壁は、それぞれが内周側又は外周側へ弾性変形するように構成されていてもよい。
【００４５】
このように構成されたコンタクトによれば、立設壁及び垂設壁は、いずれか一方の外周側と他方の内周側が互いに加圧接触する状態となる。したがって、このような立設壁及び垂設壁によって所期の加圧接触箇所を構成することができ、コンタクトの低インピーダンス化及びばね部の変形抑制を図ることができる。
【００４６】
また、本開示のコンタクトにおいて、立設壁は、互いの板厚方向が同方向に向けられた状態で板厚方向に間隔を空けて底板から平行に上方へと延び出る第一立設板及び第二立設板と、第一立設板における上下方向に延在する両縁から第二立設板側に向かって延出する第一延出板及び第二延出板と、第二立設板における上下方向に延在する両縁から第一立設板側に向かって延出する第三延出板及び第四延出板とを有し、垂設壁は、四辺形に形成された天板における四つの辺それぞれから下方へと延び出る第一垂設板、第二垂設板、第三垂設板及び第四垂設板を有し、第一立設板と第一垂設板とが加圧接触して第一の導電経路が構成され、第二立設板と第二垂設板とが加圧接触して第二の導電経路が構成され、第一延出板と第三垂設板とが加圧接触して第三の導電経路が構成され、第二延出板と第四垂設板とが加圧接触して第四の導電経路が構成され、第三延出板と第三垂設板とが加圧接触して第五の導電経路が構成され、第四延出板と第四垂設板とが加圧接触して第六の導電経路が構成され、ばね部は、下端が底板に連設され、上端が第四垂設板の下端に連設されて、第七の導電経路が構成されていてもよい。
【００４７】
このように構成されたコンタクトによれば、上述のような各構成により、コンタクトには、導電経路となる加圧接触箇所が六か所構成され、更にばね部も導電経路として利用し得る。したがって、七か所もの導電経路を有していないコンタクトに比べ、コンタクトの低インピーダンス化を図ることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１…コンタクト、３…基部、５…接触部、７…ばね部、１１…底板、１１Ａ…接合面、１１Ｂ…底面開口、１３…立設壁、１３Ａ…第一立設板、１３Ｂ…第二立設板、１４Ａ…第一延出板、１４Ｂ…第二延出板、１４Ｃ…第三延出板、１４Ｄ…第四延出板、１５Ａ…第一開口、１５Ｂ…第二開口、１６Ａ…第一凸部、１６Ｂ…第二凸部、１６Ｃ…第三凸部、１６Ｄ…第四凸部、２１…天板、２１Ａ…突起、２３…垂設壁、２３Ａ…第一垂設板、２３Ｂ…第二垂設板、２３Ｃ…第三垂設板、２３Ｄ…第四垂設板、２５Ａ…第一突設片、２５Ｂ…第二突設片、３１…第一部材、３２…第二部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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