(57)【要約】【課題】外部導体の微小変形を可能にすると共に強度を向上させた同軸コネクタを提供する。【解決手段】本発明に係る同軸コネクタは、筒状部を有する外部導体と、筒状部の内部空間において、筒状部の軸方向に延在する内部導体と、筒状部における軸方向の一端部と内部導体との間に配置される絶縁体とを備える同軸コネクタであって、筒状部は、一端部から軸方向の他端部に向かうに従い周長が拡大する第１部分と、他端部から一端部側へ切り欠かれた切欠部と、切欠部に面する少なくとも一方の周方向の端部において、第１部分の外周面側に配置されて第１部分を軸方向に支持する補強部と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部を有する外部導体と、
前記筒状部の内部空間において、前記筒状部の軸方向に延在する内部導体と、
前記筒状部における前記軸方向の一端部と前記内部導体との間に配置される絶縁体と、
を備える同軸コネクタであって、
前記筒状部は、前記一端部から前記軸方向の他端部に向かうに従い周長が拡大する第１部分と、前記他端部から前記一端部側へ切り欠かれた切欠部と、前記切欠部に面する少なくとも一方の周方向の端部において、前記第１部分の外周面側に配置されて前記第１部分を前記軸方向に支持する補強部と、を有する、
同軸コネクタ。
【請求項２】
前記補強部は、前記第１部分の外周面側と前記筒状部において前記第１部分に対して前記一端部側で隣接する第２部分の外周面側とに接続されている、請求項１に記載の同軸コネクタ。
【請求項３】
前記補強部は、前記軸方向に延在する板状部材で構成されている、請求項１又は２に記載の同軸コネクタ。
【請求項４】
前記軸方向に直交する前記筒状部の断面は、円を一部切り欠いたＣ字形状に構成され、前記板状部材は、前記筒状部の周方向の端部において前記円の法線方向又は略法線方向に延在するように構成されている、請求項３に記載の同軸コネクタ。
【請求項５】
前記筒状部は、１枚の金属板で構成されている、請求項１〜４のいずれか１つに記載の同軸コネクタ。
【請求項６】
前記同軸コネクタは、同軸ケーブルと接続するプラグコネクタと嵌合するレセプタクルコネクタであって、
前記切欠部の周方向の幅は、前記同軸ケーブルの径以上の幅である、請求項１〜５のいずれか１つに記載の同軸コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の同軸コネクタとして、例えば、特許文献１（国際公開第２０１３／０４６８２９号）に開示されたものが知られている。
【０００３】
従来の同軸コネクタは、円筒状の外部導体と、外部導体に囲まれている内部導体と、外部導体と内部導体との間に配置される絶縁体とを備えている。外部導体には、軸方向に切欠部が設けられており、軸方向から平面視したときにＣ字型の形状となるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１３／０４６８２９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の同軸コネクタにおいては、外部導体の微小変形を可能にすると共に強度を向上させるという観点において未だ改善の余地がある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、外部導体の微小変形を可能にすると共に強度を向上させた同軸コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明に係る同軸コネクタは、筒状部を有する外部導体と、
前記筒状部の内部空間において、前記筒状部の軸方向に延在する内部導体と、
前記筒状部における前記軸方向の一端部と前記内部導体との間に配置される絶縁体と、
を備える同軸コネクタであって、
前記筒状部は、前記一端部から前記軸方向の他端部に向かうに従い周長が拡大する第１部分と、前記他端部から前記一端部側へ切り欠かれた切欠部と、前記切欠部に面する少なくとも一方の周方向の端部において、前記第１部分の外周面側に配置されて前記第１部分を前記軸方向に支持する補強部と、を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る同軸コネクタによれば、外部導体の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る同軸コネクタの概略構成を示す斜視図
【図２】図１の同軸コネクタの概略構成を示す平面図
【図３Ａ】図１の同軸コネクタが備える外部導体のＡ１部分の縦断面図
【図３Ｂ】図１の同軸コネクタが備える外部導体のＡ２部分の縦断面図
【図４】図１の同軸コネクタが備える外部導体の拡径部における横断面図
【図５】図１の同軸コネクタが備える外部導体の製造方法の一例を示す平面図
【図６】図５に続く工程を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（本発明の基礎となった知見）
本発明者らは、同軸コネクタにおいて、外部導体の微小変形を可能にすると共に強度を向上させるために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。
【００１１】
同軸コネクタは、相手方同軸コネクタと着脱自在に嵌合して使用されるものである。従来の同軸コネクタにおいて、外部導体には、軸方向の一端部から他端部に向かうに従い円周長が拡大する拡径部が設けられている。同軸コネクタを相手方同軸コネクタに嵌合させる際、外部導体の拡径部に対して軸方向に荷重が加えられる。このとき、拡径部が外側に微小変形することで、同軸コネクタを相手方同軸コネクタに容易に嵌合させることができる。また、拡径部が微小変形できるように、従来の同軸コネクタにおいて外部導体には切欠部が設けられている。
【００１２】
一方、同軸コネクタにおいては、より一層の小型化、低背化が求められている。このため、従来の同軸コネクタにおいて、各部の寸法を縮小することで小型化、低背化を図った場合には、外部導体の切欠部に面する周方向の端部が過度に変形したり、破損したりするおそれがある。
【００１３】
これに対して、本発明者らは、外部導体の切欠部に面する周方向の端部において、拡径部の外側に配置されて拡径部を軸方向に支持する補強部を設ける構成を見出した。この構成によれば、外部導体の全周に補強部を設けるのではなく、破損等が生じ易い外部導体の切欠部に面する周方向の端部に補強部を設けるので、外部導体の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができる。この新規な知見に基づき、本発明者らは、以下の発明に至った。
【００１４】
これらの新規な知見に基づき、本発明者らは、以下の発明に至った。
【００１５】
本発明の一態様に係る同軸コネクタは、筒状部を有する外部導体と、
前記筒状部の内部空間において、前記筒状部の軸方向に延在する内部導体と、
前記筒状部における前記軸方向の一端部と前記内部導体との間に配置される絶縁体と、
を備える同軸コネクタであって、
前記筒状部は、前記一端部から前記軸方向の他端部に向かうに従い周長が拡大する第１部分と、前記他端部から前記一端部側へ切り欠かれた切欠部と、前記切欠部に面する少なくとも一方の周方向の端部において、前記第１部分の外周面側に配置されて前記第１部分を前記軸方向に支持する補強部と、を有する。
【００１６】
この構成によれば、筒状部の周方向の端部に設けられた補強部により、外部導体の微少変形を可能にしながら外部導体における筒状部の周方向の端部の強度を向上させることができる。このため、外部導体における筒状部の周方向の端部が過度に変形したり、破損したりすることを抑制することができる。
【００１７】
なお、前記補強部は、前記第１部分の外周面側と前記筒状部において前記第１部分に対して前記一端部側で隣接する第２部分の外周面側とに接続されていてもよい。この構成によれば、補強部が第１部分の外周面側と第２部分の外周面側とに接続されることで、第１部分と第２部分とが成す角度を維持することができる。このため、外部導体における筒状部の周方向の端部の強度をより向上させることができる。
【００１８】
また、前記補強部は、前記軸方向に延在する板状部材で構成されていてもよい。この構成によれば、補強部が軸方向に延在する板状部材で構成されていることで、軸方向の荷重に対して、外部導体における筒状部の周方向の端部の強度をより向上させることができる。
【００１９】
また、前記軸方向に直交する前記筒状部の断面は、円を一部切り欠いたＣ字形状に構成され、前記板状部材は、前記筒状部の周方向の端部において前記円の法線方向又は略法線方向に延在するように構成されていてもよい。この構成によれば、板状部材が筒状部の法線方向又は略法線方向に延在するように構成されていることで、外部導体における筒状部の周方向の端部の強度をより向上させることができる。
【００２０】
また、前記筒状部は、１枚の金属板で構成されていてもよい。この構成によれば、筒状部を１枚の金属板で構成することで、補強部に別の部材を用いることなく、補強部を容易に作製することができる。また、筒状部を単一部材で構成するため、つまり、別の部材によって補強部を設ける必要がないため、同軸コネクタの小型化、低背化を図ることができる。
【００２１】
また、前記同軸コネクタは、同軸ケーブルと接続するプラグコネクタと嵌合するレセプタクルコネクタであって、前記切欠部の周方向の幅は、前記同軸ケーブルの径以上の幅であってもよい。この構成によれば、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとを嵌合させた際の全体の高さをより低背化することができる。
【００２２】
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
また、以下では、説明の便宜上、「上」、「下」等の方向を示す用語を用いている。しかしながら、これらの用語は、本発明の同軸コネクタの使用状態等を限定することを意味するものではない。
【００２４】
《実施形態》
図１は、本発明の実施形態に係る同軸コネクタ１の斜視図である。図２は、図１の同軸コネクタ１の概略構成を示す平面図である。本実施形態において、同軸コネクタ１は、Ｙ方向に延在する同軸ケーブルと接続する相手方同軸コネクタのプラグコネクタと嵌合し、基板（図示せず）に実装されるレセプタクルコネクタである。図１及び図２に示すように同軸コネクタ１は、筒状部２１を有する外部導体２と、筒状部２１の内部空間において筒状部２１の軸方向（Ｚ方向）に延在する内部導体３と、筒状部２１における軸方向の一端部と内部導体３との間に配置される絶縁体４とを備えている。
【００２５】
外部導体２は、円筒状に形成された筒状部２１と基板に実装される実装部２２ａ，２２ｂとを備えている。外部導体２は、内部導体３を同心状に囲んでいる。内部導体３は、外部導体２の筒状部２１の中心部において円筒状に形成されており、メスピン形状をしている。内部導体３の円筒状の内部空間には、相手方同軸コネクタのオスピン形状の内部端子が挿入される。内部導体３は、例えば、絞り加工又は丸め加工で銅合金をプレス成形して形成されている。図１に示すように、絶縁体４は、板状部材で構成されており、Ｘ軸及びＹ軸方向に凹部４１ａ，４１ｂを形成している。絶縁体４は、例えば液晶ポリマーで形成されている。内部導体３と絶縁体４とは、一体成形で形成されている。
【００２６】
筒状部２１は、筒状部２１の軸方向（Ｚ方向）の一端部から筒状部２１の軸方向（Ｚ方向）の他端部に向かうに従い周長が拡大する第１部分と、筒状部２１において第１部分に対して筒状部２１の軸方向（Ｚ方向）の一端部側で隣接する第２部分とを備えている。実装部２２ａは、絶縁体４の凹部４１ａに−Ｚ方向に延在し±Ｘ軸方向に屈曲している。実装部２２ｂは、絶縁体４の凹部４１ｂに−Ｚ方向に延在し−Ｙ軸方向に屈曲している。本明細書において、第１部分を拡径部２３と称し、第２部分を隣接部２４と称する。
【００２７】
筒状部２１の周壁には、相手方同軸コネクタが有する同軸ケーブルの径以上の幅で、筒状部２１の軸方向（Ｚ方向）の他端部から筒状部２１の軸方向（Ｚ方向）の一端部側へ切欠かれた切欠部５が設けられている。切欠部５は、切欠部５の空間に相手方同軸コネクタを軸方向（Ｚ方向）に挿入することで、同軸コネクタ１と相手方同軸コネクタとが嵌合した際の全体の高さ（Ｚ方向の長さ）を小さくすることができる構成、すなわち低背化が可能な構成となっている。
【００２８】
筒状部２１の拡径部２３には、相手方同軸コネクタと嵌合する際、内部導体３の中心と内部導体３と嵌合する相手方同軸コネクタの内部端子の中心とを合わせる同軸合わせが容易になるように、誘い込み面が形成されている。また、拡径部２３には、隣接部２４との接続部において、内周が内側へと湾曲している湾曲部２５が設けられている。隣接部２４は、絶縁体４の上面（＋Ｚ方向側の面）で支持されている。
【００２９】
図３Ａは、図１の同軸コネクタ１が備える外部導体２のＡ１部分の縦断面図である。図３Ａに示すように、湾曲部２５は、切欠部５に面する周方向の端部を除く外周において、内側にへこんだ溝２６を有している。湾曲部２５は、相手方同軸コネクタと嵌合して、相手方同軸コネクタを外れにくくする構成になっている。
【００３０】
図３Ｂは、図１の同軸コネクタ１が備える外部導体２のＡ２部分の縦断面図である。図３Ｂに示すように、筒状部２１において切欠部５に面する周方向の端部には、拡径部２３の外周面側に配置されて拡径部２３を軸方向（Ｚ方向）に支持する補強部６が設けられている。具体的には、補強部６は、拡径部２３と隣接部２４とが成す角度θ１を維持するように、溝２６を埋めて拡径部２３の外周面側と隣接部２４とに接続されている。また、補強部６は、軸方向（Ｚ方向）に延在する板状部材で構成されている。
【００３１】
図４は、図１の同軸コネクタ１が備える外部導体２の拡径部２３における横断面図である。図４に示すように、軸方向に直交する筒状部２１の断面は、円を一部切り欠いたＣ字形状に構成されている。補強部６の板状部材は、筒状部２１の周方向の端部において円の法線方向又は略法線方向に延在するように構成されている。すなわち、補強部６の板状部材は、筒状部２１において切欠部５に面する周方向の端部での、拡径部２３と補強部６とが成す角度θ２が９０度となるように構成されている。また、筒状部２１は、１枚の金属板で構成されている。すなわち、拡径部２３と隣接部２４と補強部６とは、１枚の金属板で構成されている。
【００３２】
次に、図５及び図６を用いて、外部導体２の製造方法の一例を説明する。図５は、図１の同軸コネクタ１が備える外部導体２の製造方法の一例を示す平面図である。図６は、図５に続く工程を示す斜視図である。
【００３３】
まず、図５に示すように、金属板（平板）をプレス加工して、外部導体２に対応する金属板２ａを形成する。図５の長方形部分の金属板２１ａが筒状部２１に対応し、長方形部分から下方に延在する部分の金属板２２ａａが実装部２２ａに対応し、金属板２２ｂａが実装部２２ｂに対応している。
【００３４】
次いで、金属板２２ｂａをタイバーに接続し、長方形部分の金属板２１ａを、例えば絞り加工又は曲げ加工でプレス加工して図６に示すような金属板２ｂを形成する。金属板２ｂにおいて、金属板２１ｂは筒状部２１に対応し、金属板２３ｂは拡径部２３に対応し、金属板２４ｂは隣接部２４に対応し、金属板２５ｂは湾曲部２５に対応し、金属板６ｂは補強部６に対応している。金属板２１ａをプレス加工することで、湾曲部２５及び補強部６を同時に成形することができる。
【００３５】
次いで、金属板２ｂを、筒状部２１に対応する金属板２１ｂが円筒形状となるように折り曲げ加工する。このとき、湾曲部２５に対応する金属板２５ｂの凸部が円筒形状の内側に来るように折り曲げ加工して、筒状部２１及び補強部６を形成する。端面Ｓ１，Ｓ２を離して折り曲げ加工することで、完全な円筒形状ではなく部分的に途切れた円筒形状、すなわちＣ字型の形状を形成する。
【００３６】
次いで、実装部２２ａに対応する金属板２２ａａを、±Ｘ軸方向に屈曲させ、実装部２２ｂに対応する金属板２２ｂａを、−Ｙ軸方向に屈曲させる。金属板２２ａａをかしめ加工により絶縁体４に固定して外部導体２が形成される。
【００３７】
本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、筒状部２１は、切欠部５に面する周方向の端部において、拡径部２３の外周面側に配置されて拡径部２３を軸方向に支持する補強部６を有する。この構成によれば、周方向の端部に設けられた補強部６により、外部導体２の微少変形を可能にしながら外部導体２における筒状部２１の周方向の端部の強度を向上させることができる。このため、外部導体２における筒状部２１の周方向の端部が過度に変形したり、破損したりすることを抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、補強部６は、拡径部２３と隣接部２４とが成す角度を維持するように、拡径部２３の外周面側と隣接部２４の外周面側とに接続されている。この構成によれば、補強部６が拡径部２３の外周面側と隣接部２４の外周面側とに接続されることで、外部導体２における筒状部２１の周方向の端部の拡径部２３と隣接部２４とが成す角度を維持することができる。このため、外部導体２における筒状部２１の周方向の端部の強度をより向上させることができる。
【００３９】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、補強部６は、軸方向に延在する板状部材で構成されている。この構成によれば、補強部６が軸方向に延在する板状部材で構成されていることで、軸方向の荷重に対して、外部導体２における筒状部２１の周方向の端部の強度をより向上させることができる。軸方向の荷重は、同軸コネクタ１の外部導体２と相手方同軸コネクタの外部端子とが嵌合するときに発生する。例えば、軸方向の荷重は、内部導体３の中心と相手方同軸コネクタの内部端子の中心とがずれた状態で同軸コネクタ１と相手方同軸コネクタとが嵌合することによっても、相手方同軸コネクタが外部導体２に力を加えるように回転することによっても発生する。
【００４０】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、板状部材は、筒状部２１の周方向の端部において円の法線方向又は略法線方向に延在するように構成されている。この構成によれば、外部導体２における筒状部２１の周方向の端部の強度をより向上させることができる。
【００４１】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、筒状部２１は、１枚の金属板で構成されている。この構成によれば、補強部６に別の部材を用いることなく、補強部６を容易に作製することができる。また、筒状部２１を単一部材で構成するため、つまり、別の部材によって補強部６を設ける必要がないため、同軸コネクタ１の小型化、低背化を図ることができる。
【００４２】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、同軸コネクタ１は、同軸ケーブルと接続するプラグコネクタと嵌合するレセプタクルコネクタであって、切欠部５の周方向の幅は、同軸ケーブルの径以上の幅である。この構成によれば、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとを嵌合させた際の全体の高さをより低背化することができる。
【００４３】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記実施形態では、同軸コネクタ１は、同軸ケーブルと接続する相手方同軸コネクタのプラグコネクタと嵌合し、基板に実装されるレセプタクルコネクタであるとしたが、本発明はこれに限定されない。同軸コネクタ１は、同軸ケーブルと接続するプラグコネクタであって、基板に実装される相手方同軸コネクタのレセプタクルコネクタと嵌合してもよい。この構成によっても、外部導体２の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができる。
【００４４】
また、外部導体２は、円筒状に形成された筒状部２１と基板に実装される実装部２２とを備えているとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、筒状部２１は円筒状ではなく、角筒状であってもよい。この構成によっても、外部導体２の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができる。
【００４５】
また、内部導体３はメスピン形状をしており、内部導体３の円筒状の内部空間には相手方同軸コネクタのオスピン形状の内部端子が挿入されるとしたが、本発明はこれに限定されない。内部導体３は、オスピン形状であって、相手方同軸コネクタのメスピン形状の内部端子に挿入されてもよい。この構成によっても、外部導体２の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができる。
【００４６】
また、補強部６は、拡径部２３と隣接部２４とが成す角度θ１を維持するように、拡径部２３の外周面側と隣接部２４とに接続されているとしたが、本発明はこれに限定されない。筒状部２１において切欠部５に面する少なくとも一方の周方向の端部に、拡径部２３の外周面側に配置されて拡径部２３を軸方向（Ｚ方向）に支持する補強部６が設けられていればよい。例えば、補強部６は、拡径部２３の外周面側から隣接部２４と接続せずに、拡径部２３を軸方向（Ｚ方向）に支持するように軸方向（Ｚ方向）に延在していてもよい。この構成によっても、外部導体２の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができる。
【００４７】
また、筒状部２１は、１枚の金属板で構成されているとしたが、本発明はこれに限定されない。拡径部２３と隣接部２４と補強部６とは、それぞれ異なる部材で構成されていてもよい。この構成によっても、外部導体２の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができる。
【００４８】
本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明に係る同軸コネクタは、外部導体の微小変形を可能にすると共に強度を向上させることができるので、相手方同軸コネクタと嵌合して使用される同軸コネクタとして有用である。
【符号の説明】
【００５０】
１    同軸コネクタ
２    外部導体
２ａ，２ｂ，２１ａ，２１ｂ，２２ａａ，２２ｂａ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂ，６ｂ  金属板
２１  筒状部
２２ａ，２２ｂ  実装部
２３  拡径部
２４  隣接部
２５  湾曲部
２６  溝
３    内部導体
４    絶縁体
４１ａ，４１ｂ  凹部
５    切欠部
６    補強部
【図１】
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【図２】
2019050078.tif 000004
【図３Ａ】
2019050078.tif 000005
【図３Ｂ】
2019050078.tif 000006
【図４】
2019050078.tif 000007
【図５】
2019050078.tif 000008
【図６】
2019050078.tif 000009