(57)【要約】【課題】芯上下軸から芯上下ハンドルが抜けやすくなるのを防止できる石油燃焼器を提供する。【解決手段】芯上下操作を行う芯上下軸２６と、該芯上下軸２６を差し込む差込穴３２を形成した突部２５と手で握る取っ手部２４とからなる芯上下ハンドル２３と、前記差込穴３２に挿入される断面略円弧状のハンドル押さえ板３３とを備えた石油燃焼器に於いて、前記差込穴３２はハンドル押さえ板３３が挿入される平面部３４と芯上下軸２６が差し込まれる軸差込部３５とからなり、前記ハンドル押さえ板３３に差込穴３２の平面部３４と当接する爪部３６を形成したので、ハンドル押さえ板３３の爪部３６が平面部３４の平面部分を引っかくように接し、それにより差込穴３２の平面部３４に挿入したハンドル押さえ板３３がずれにくくなり、芯上下軸２６から芯上下ハンドル２３が抜けやすくなるのを防止できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯上下操作を行う芯上下軸と、該芯上下軸を差し込む差込穴を形成した突部と手で握る取っ手部とからなる芯上下ハンドルと、前記差込穴に挿入されるハンドル押さえ板とを備えた石油燃焼器に於いて、前記差込穴はハンドル押さえ板が挿入される平面部と芯上下軸が差し込まれる軸差込部とからなり、前記ハンドル押さえ板に差込穴の平面部と当接する爪部を形成したことを特徴とする石油燃焼器。
【請求項２】
前記ハンドル押さえ板は断面略円弧状で、少なくとも四隅に爪部を形成したことを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器。
【請求項３】
前記ハンドル押さえ板は平面略凸形状又は平面略台形状に形成したことを特徴とする請求項２記載の石油燃焼器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼量の調節が可能な芯上下式の石油燃焼器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種のものでは、芯上下ハンドルに芯上下軸を差し込む穴を形成し、この穴に芯上下軸を差し込んだ状態で、芯上下ハンドルの固定孔からビスにて芯上下軸の先端に芯上下ハンドルを固定し、その状態で前記芯上下ハンドルを手で回動させることで、芯を上下動させて燃焼量を調節していた。（例えば、特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１０３２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この従来のものは、メンテナンスのため器具本体の枠体を取り外そうとすると、芯上下軸から芯上下ハンドルを外す必要があり、芯上下軸に芯上下ハンドルを固定しているビスを外してから芯上下ハンドルを芯上下軸から外し、それから器具本体の枠体を取り外していた。
この芯上下ハンドルを固定しているビスを外す作業は手間がかかり、又、何回もビスを外したり取り付けたりを繰り返すとビスの頭がつぶれたり、芯上下軸の先端に設けたビス受け孔のねじ切りした部分が変形してビスがうまく固定できなくなることがあった。
【０００５】
そこで、芯上下軸の先端に芯上下ハンドルをビスにて固定するかわりに、芯上下ハンドルの芯上下軸を差し込む差し込み穴に、反った板状のハンドル押え板を挿入し、その状態で差し込み穴に芯上下軸を差し込むことで、差し込み穴に挿入したハンドル押え板が芯上下軸を押して芯上下軸を差し込み穴の内周面に押し付けることにより、芯上下軸と芯上下ハンドルを係合させていた。
【０００６】
ところが芯上下ハンドルは合成樹脂にて成形され、差し込み穴内は成形時に芯上下ハンドルが金型から外れるときに金型がスライドして、差し込み穴内は鏡面仕上げのようにツルツルした表面になるため、メンテナンスのために芯上下ハンドルを芯上下軸から引き抜くと、ハンドル押え板が滑って差し込み穴内から抜け出てしまうということがあり、それにより芯上下軸から芯上下ハンドルが抜けやすくなるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するために、請求項１では、芯上下操作を行う芯上下軸と、該芯上下軸を差し込む差込穴を形成した突部と手で握る取っ手部とからなる芯上下ハンドルと、前記差込穴に挿入されるハンドル押さえ板とを備えた石油燃焼器に於いて、前記差込穴はハンドル押さえ板が挿入される平面部と芯上下軸が差し込まれる軸差込部とからなり、前記ハンドル押さえ板に差込穴の平面部と当接する爪部を形成したものである。
【０００８】
また、請求項２では、前記ハンドル押さえ板は断面略円弧状で、少なくとも四隅に爪部を形成したものである。
【０００９】
また、請求項３では、前記ハンドル押さえ板は平面略凸形状又は平面略台形状に形成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の請求項１によれば、芯上下操作を行う芯上下軸と、該芯上下軸を差し込む差込穴を形成した突部と手で握る取っ手部とからなる芯上下ハンドルと、前記差込穴に挿入されるハンドル押さえ板とを備えた石油燃焼器に於いて、前記差込穴はハンドル押さえ板が挿入される平面部と芯上下軸が差し込まれる軸差込部とからなり、前記ハンドル押さえ板に差込穴の平面部と当接する爪部を形成したので、ハンドル押さえ板の爪部が平面部の平面部分を引っかくように接し、それにより平面部の表面がツルツルした状態からザラザラした表面になって接触抵抗が増加し、差込穴の平面部に挿入したハンドル押さえ板がずれにくくなり、それにより芯上下軸から芯上下ハンドルが抜けやすくなるのを防止できるものである。
【００１１】
また、請求項２によれば、前記ハンドル押さえ板は断面略円弧状で、少なくとも四隅に爪部を形成したので、差込穴の軸差込部に芯上下軸を差し込んだ時、円弧部分が芯上下軸を押圧することで芯上下軸と芯上下ハンドルとが係合し、その際ハンドル押さえ板がつぶれる方向に力がかかるが、四隅の爪部がずれることなく差込穴の平面部と係合するので、芯上下軸と芯上下ハンドルとを確実に係合することができると共に、ハンドル押さえ板がずれるのを防止でき、芯上下軸から芯上下ハンドルが抜けやすくなるのを防止できるものである。
【００１２】
また、請求項３によれば、前記ハンドル押さえ板は平面略凸形状又は平面略台形状に形成したので、差込穴の平面部に差し込む先端部分を幅の狭い形状にして差し込みやすくできると共に、ハンドル押さえ板を差込穴の平面部に挿入する時、各爪部が引っかくように接する平面部の平面部分がそれぞれの爪部で異なるので、平面部の平面部分の同じ場所を複数の爪部が引っかくように接して削りすぎるのを防止すると共に、各爪部が接する平面部が異なることで、接触抵抗が大きい状態で爪部と平面部が係合する箇所が多くなり、ハンドル押さえ板をよりずれにくくすることができ、芯上下軸から芯上下ハンドルが抜けやすくなるのを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施形態を示す石油燃焼器の斜視図。
【図２】同内部の展開斜視図。
【図３】同芯上下ハンドルの背面図。
【図４】同要部断面図。
【図５】同ハンドル押さえ板の斜視図。
【図６】同平面図。
【図７】同側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次にこの発明に係る石油燃焼器を図面に示す一実施例で説明する。
１は芯上下式石油ストーブの枠体で、底面の下皿２と背面及び左右の側面を覆う側板３と前面下部の前板４と上面の天板５によって横長方形状の筐体を形成し、内部に燃油を燃焼する燃焼筒６等を備え、前面中央から上部の開口部７から赤熱した前記燃焼筒６によって輻射熱を放出し、前記天板５中央の多数の長穴８より燃焼筒６の熱気を上方に放出して室内を暖房するものである。
【００１５】
前記下皿２上の枠体１内部には燃油を貯える燃料タンク９がネジ等（図示せず）によって固定されている。この燃料タンク９は左側上面の燃焼部１０と右側上面の前記カートリッジタンク１１の装着部１２から成り、この装着部１２の右端には円形の給油口１３を開口しており、この給油口１３にはカップ状の底面中央から金属のピン１４を立設し、側面には燃油を通過する穴を備えた燃油受１５にて給油口１３を覆っている。
【００１６】
前記燃油受１５の上方には縦長方形の前記カートリッジタンク１１が備えられ、このカートリッジタンク１１の底面には中央に弁体（図示せず）を形成した口金１６が螺合され、上面には持ち運び用の取手１７を備えている。
また前記燃油受１５にカートリッジタンク１１の口金１６をセットすることにより、前記ピン１４が弁体を押し上げて、カートリッジタンク１１内の燃油が燃油受１５から燃料タンク９内に流れ込むものである。
【００１７】
１８は前記燃料タンク９の燃焼部１０中央に燃料タンク９底面から立設された芯案内パイプで、この芯案内パイプ１８の周囲に沿って芯止め金具１９で上下動自在に前記灯芯２０が設けられている。
２１は前記灯芯２０と芯案内パイプ１８の周囲を覆う芯案内筒で、前記燃料タンク９上面に固定された３本のボルト２２とナット（図示せず）によってネジ止めされる。
またこの芯案内筒２１と芯案内パイプ１８の上端には前記燃焼筒６が載置され灯芯２０によって燃料タンク９から吸い上げた燃油を芯案内パイプ１８と芯案内筒２１との隙間にて蒸発させ燃焼筒６内で燃焼する。
【００１８】
２３は前面中央やや下部に設けた芯上下ハンドルで、回動によって内部の灯芯２０の上下動を行うものであり、前記芯上下ハンドル２３は円盤状の取っ手部２４と、背面の中心に備えた突部２５とからなり、該突部２５に芯上下軸２６の一端を挿入し回転により芯の上下をするものである。
前記芯上下軸２６の他端には、前記芯止め金具１９のラック２７と噛み合う歯車２８が前記燃料タンク９前面の穴２９の内側に設けられ、芯上下軸２６の中間部で前記穴２９の前方には灯芯２０を下降方向に附勢するバネ３０とこのバネ３０に反して芯上下軸２６の回転をロックして灯芯２０の下降を阻止するロックギア３１を備えている。
【００１９】
前記芯上下ハンドル２３の突部２５は中空円柱状で、先端が断面略半円状に形成された前記芯上下軸２６が挿入される差込穴３２が形成されている。
前記差込穴３２は、挿入された芯上下軸２６を押圧するハンドル押さえ板３３が挿入される平面部３４と、前記芯上下軸２６が差し込まれる断面略半円状の軸差込部３５とからなり、前記平面部３４は、軸差込部３５の断面略半円状の直線部分に接するように形成され、更に前記平面部３４は、軸差込部３５よりも幅広に形成され、ハンドル押さえ板３３を保持可能としているものである。
【００２０】
前記ハンドル押さえ板３３は断面略円弧状で、中央部分が前後の端部よりも高くなっており、又、平面視で凸形状をしており、差込穴３２の平面部３４に差し込む先端部分を幅の狭い形状にして差し込みやすくしているものである。
【００２１】
又、前記ハンドル押さえ板３３の幅の狭い部分の両端と、幅の広い部分の両端の四隅を断面略円弧の中心方向に曲げることにより爪部３６が形成されているものである。
【００２２】
次に芯上下ハンドル２３の突部２５の差込穴３２に、ハンドル押さえ板３３を挿入する状態について説明する。
まず、ハンドル押さえ板３３の爪部３６が差込穴３２の平面部３４の平面部分に接するように、幅の狭い部分を先にしてハンドル押さえ板３３を差込穴３２の平面部３４に挿入する。
【００２３】
差込穴３２の平面部３４の高さは、ハンドル押さえ板３３の高さよりも低いため、ハンドル押さえ板３３を差込穴３２の平面部３４に挿入することでハンドル押さえ板３３は円弧形状がつぶされる方向に力が加わり、又、芯上下軸２６の断面略半円状の部分の高さは、差込穴３２の平面部３４までの高さよりもわずかに高くされているため、ハンドル押さえ板３３の反力で差込穴３２の軸差込部３５に差し込まれる芯上下軸２６を押圧するものである。
【００２４】
又、芯上下ハンドル２３は合成樹脂にて成形され、突部２５の差込穴３２内は成形時に芯上下ハンドル２３が金型から外れるときに金型がスライドして、鏡面仕上げのようにツルツルした表面になっているが、ハンドル押さえ板３３を差込穴３２の平面部３４に挿入することで、ハンドル押さえ板３３の爪部３６が平面部３４の平面部分を引っかくように接し、それにより平面部３４の表面がツルツルした状態からザラザラした表面になって接触抵抗が増加し、差込穴３２の平面部３４に挿入したハンドル押さえ板３３がずれにくくなるものである。
【００２５】
又、ハンドル押さえ板３３は平面視で凸形状をしており、前記ハンドル押さえ板３３の幅の狭い部分の両端と、幅の広い部分の両端に下向きに爪部３６が形成されているので、ハンドル押さえ板３３を差込穴３２の平面部３４に挿入する時、各爪部３６が引っかくように接する平面部３４の平面部分がそれぞれの爪部３６で異なるので、平面部３４の平面部分の同じ場所を複数の爪部３６が引っかくように接して削りすぎるのを防止すると共に、各爪部３６が接する平面部３４が異なることで、接触抵抗が大きい状態で爪部と平面部が係合する箇所が多くなり、よりハンドル押さえ板３３がずれにくくなるものである。
【００２６】
尚、本実施例ではハンドル押さえ板３３は平面視で凸形状であるがこれに限定されず、平面視で台形状でもよいものである
【００２７】
次に、芯上下ハンドル２３を芯上下軸２６に差し込む状態及び、メンテナンス等により芯上下軸２６から芯上下ハンドル２３を外す状態について説明する。
差込穴３２の平面部３４にハンドル押さえ板３３が挿入された差込穴３２の軸差込部３５に芯上下軸２６の先端を差し込むと、ハンドル押さえ板３３は差し込まれた芯上下軸２６に接して差し込む方向にずれようとするが、ハンドル押さえ板３３の各爪部３６が差込穴３２の平面部３４のザラザラして接触抵抗が増加した表面としっかりと係合しているので、ずれることなく差し込まれた芯上下軸２６を押圧して芯上下ハンドル２３と芯上下軸２６とを係合させるものである。
【００２８】
又、芯上下軸２６から芯上下ハンドル２３を外そうとすると、ハンドル押さえ板３３は差込穴３２から抜き出る芯上下軸２６に接して差込穴３２から抜き出る方向にずれようとするが、ハンドル押さえ板３３の各爪部３６が差込穴３２の平面部３４のザラザラして接触抵抗が増加した表面としっかりと係合しているので、差込穴３２から抜き出ることなく芯上下ハンドル２３の差込穴３２の平面部３４に挿入された状態を保つものである。
【００２９】
以上のように、芯上下操作を行う芯上下軸２６と、該芯上下軸２６を差し込む差込穴３２を形成した突部２５と手で握る取っ手部２４とからなる芯上下ハンドル２３と、前記差込穴３２に挿入される断面略円弧状のハンドル押さえ板３３とを備えた石油燃焼器に於いて、前記差込穴３２はハンドル押さえ板３３が挿入される平面部３４と芯上下軸２６が差し込まれる軸差込部３５とからなり、前記ハンドル押さえ板３３に差込穴３２の平面部３４と当接する爪部３６を形成したので、ハンドル押さえ板３３の爪部３６が平面部３４の平面部分を引っかくように接し、それにより平面部３４の表面がツルツルした状態からザラザラした表面になって接触抵抗が増加し、差込穴３２の平面部３４に挿入したハンドル押さえ板３３がずれにくくなり、芯上下軸２６から芯上下ハンドル２３が抜けやすくなるのを防止できるものである。
【００３０】
又、前記ハンドル押さえ板３３は断面略円弧状で、少なくとも四隅に爪部３６を形成したので、差込穴３２の軸差込部３５に芯上下軸２６を差し込んだ時、円弧部分が芯上下軸２６を押圧することで芯上下軸２６と芯上下ハンドル３３とが係合し、その際ハンドル押さえ板３３がつぶれる方向に力がかかるが、四隅の爪部３６がずれることなく差込穴３２の平面部３４と係合するので、芯上下軸２６と芯上下ハンドル３３とを確実に係合することができると共に、ハンドル押さえ板３３がずれるのを防止でき、芯上下軸２６から芯上下ハンドル２３が抜けやすくなるのを防止できるものである。
【００３１】
又、前記ハンドル押さえ板３３は平面略凸形状又は平面略台形状に形成したので、差込穴３２の平面部３４に差し込む先端部分を幅の狭い形状にして差し込みやすくできると共に、ハンドル押さえ板３３を差込穴３２の平面部３４に挿入する時、各爪部３６が引っかくように接する平面部３４の平面部分がそれぞれの爪部３６で異なるので、平面部３４の平面部分の同じ場所を複数の爪部３６が引っかくように接して削りすぎるのを防止すると共に、各爪部３６が接する平面部３４が異なることで、接触抵抗が大きい状態で爪部と平面部が係合する箇所が多くなり、ハンドル押さえ板３３をよりずれにくくすることができ、芯上下軸２６から芯上下ハンドル２３が抜けやすくなるのを防止できるものである。
【符号の説明】
【００３２】
２３  芯上下ハンドル
２４  取っ手部
２５  突部
２６  芯上下軸
３２  差込穴
３３  ハンドル押さえ板
３４  平面部
３５  軸差込部
３６  爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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