(57)【要約】【課題】異なる形状および大きさの電子部品を接続可能な接続子を提供すること。【解決手段】接続子が、ソケットに取り付けられる本体部と、第１方向に沿って並んで配置されかつ本体部にそれぞれ連結された第１連結部および第２連結部とを備える。第１連結部が、第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第１接触部および第２接触部を有し、第２連結部が、第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第３接触部および第４接触部を有している。そして、第１接触部および第２接触部間の最短距離が、第３接触部および第４接触部間の最短距離よりも大きくなるように構成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端子を接続可能な第１端子接続部と、第２の端子を接続可能であると共に前記第１端子接続部に電気的に接続された第２端子接続部とを有するソケットの内部に収容されて、前記第１端子接続部および前記第２端子接続部に接続された導通経路に配置される接続子であって、
前記ソケットに取り付けられる本体部と、
第１方向に沿って並んで配置されかつ前記本体部にそれぞれ連結された第１連結部および第２連結部と
を備え、
前記第１連結部が、
前記第１方向に交差する第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第１接触部および第２接触部を有し、
前記第２連結部が、
前記第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第３接触部および第４接触部を有し、
前記第１接触部および前記第２接触部間の最短距離が、前記第３接触部および前記第４接触部間の最短距離よりも大きくなるように構成されている、接続子。
【請求項２】
前記第１接触部および前記第２接触部の少なくともいずれかが、前記第２方向でかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成されている、請求項１の接続子。
【請求項３】
前記第３接触部および前記第４接触部の少なくともいずれかが、前記第２方向でかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成されている、請求項１または２の接続子。
【請求項４】
前記第１連結部および前記第２連結部が、前記第１方向および前記第２方向に交差する第３方向で前記本体部に連結されている、請求項１から３のいずれか１つの接続子。
【請求項５】
前記本体部、前記第１連結部および前記第２連結部が、一体に設けられている、請求項１から４のいずれか１つの接続子。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つの接続子を備えたソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ソケットの内部に収容される接続子、および、この接続子を備えたソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ＤＩＮレールに保持可能なリレー端子台が開示されている。このリレー端子台は、端子板、座金およびねじで構成された複数の端子部を有する略直方体状の基台を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５００１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、リレー端子台の基台の内部には、基板あるいはコネクタピンのような電子部品が収容されている。これらの電子部品は、通常、電子部品の種類毎に異なる形状および大きさの接続端子を有しており、これらの電子部品同士を接続するためには、専用の接続子を用いる必要がある。このため、リレー端子台の部品点数が増加して、その製造コストが増加する場合がある。
【０００５】
本開示は、互いに異なる形状および大きさの端子を有する電子部品を接続可能な接続子、および、この接続子を備えたソケットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一例の接続子は、
第１の端子を接続可能な第１端子接続部と、第２の端子を接続可能であると共に前記第１端子接続部に電気的に接続された第２端子接続部とを有するソケットの内部に収容されて、前記第１端子接続部および前記第２端子接続部に接続された導通経路に配置される接続子であって、
前記ソケットに取り付けられる本体部と、
第１方向に沿って並んで配置されかつ前記本体部にそれぞれ連結された第１連結部および第２連結部と
を備え、
前記第１連結部が、
前記第１方向に交差する第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第１接触部および第２接触部を有し、
前記第１接触部が、前記第２方向でかつ前記第２接触部から離れる方向に弾性変形可能に構成され、
前記第２連結部が、
前記第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第３接触部および第４接触部を有し、
前記第３接触部が、前記第２方向でかつ前記第４接触部から離れる方向に弾性変形可能に構成され、
前記第１接触部および前記第２接触部間の最短距離が、前記第３接触部および前記第４接触部間の最短距離よりも大きくなるように構成されている。
【０００７】
また、本開示の一例のソケットは、
前記接続子を備えた。
【発明の効果】
【０００８】
前記接続子によれば、ソケットに取り付けられる本体部と、第１方向に沿って並んで配置されかつ本体部にそれぞれ連結された第１連結部および第２連結部とを備え、第１連結部が、第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第１接触部および第２接触部を有し、第２連結部が、第２方向において隙間を空けた状態で相互に対向するように配置された第３接触部および第４接触部を有している。そして、第１接触部および第２接触部間の最短距離が、第３接触部および第４接触部間の最短距離よりも大きくなるように構成されている。この第１連結部および第２連結部により、異なる形状および大きさの端子を有する電子部品を接続可能な接続子を実現できる。
【０００９】
また、前記ソケットによれば、前記接続子により、製造コストを低減できるソケットを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の一実施形態のソケットを示す斜視図。
【図２】図１のソケットのケースを取り外した状態の斜視図。
【図３】図１のソケットのベースおよびケースを取り除いた状態の平面図。
【図４】本開示の一実施形態の接続子の斜視図。
【図５】図４の接続子の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の一例を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向あるいは位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した本開示の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本開示の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは必ずしも合致していない。
【００１２】
本開示の一実施形態のソケット１は、図１に示すように、細長い箱状のベース１０と、このベース１０に取り付けられたケース２０とを備えている。ベース１０は、図２に示すように、ハウジング開口部１２が設けられた開口面１１を有している。ケース２０は、この開口面１１のハウジング開口部１２を覆うように、ベース１０に取り付けられている。
【００１３】
ベース１０は、図１に示すように、開口面１１に交差する第１側面１０１と、この第１側面１０１に相対する第２側面１０２とを有している。第１側面１０１および第２側面１０２の各々は、第１側面１０１および第２側面１０２に交差する方向から見て、略矩形状を有している。
【００１４】
ベース１０の第１側面１０１のその長手方向の略中央には、電磁継電器などの電子機器を接続可能な機器接続部１３が設けられている。また、この機器接続部１３の第１側面１０１の長手方向における両側には、それぞれ電線を接続可能な電線接続部１４が設けられている。電線接続部１４は、一例として、複数設けられており、第１側面１０１の長手方向沿いを等間隔で一列に並んで配置されている。
【００１５】
なお、機器接続部１３に対する第１側面１０１の長手方向の一方側には、２つの電線接続部１４が配置され、機器接続部１３に対する第１側面１０１の長手方向の他方側には、３つの電線接続部１４が配置されている。
【００１６】
図２に示すように、機器接続部１３には、例えば、電磁継電器の端子（第１の端子の一例）を接続可能な第１端子接続部１３０が設けられている。また、各電線接続部１４には、電線の導体部（第２の端子の一例）を接続可能な第２端子接続部１４０が設けられている。第１端子接続部１３０と第２端子接続部１４０とは、ベース１０およびケース２０の内部で、電気的に接続されている。
【００１７】
図３に示すように、第１端子接続部１３０および第２端子接続部１４０に接続された導通経路２には、本開示の一実施形態の接続子３０が配置されている。なお、図３では、接続子３０、第１端子接続部１３０、第２端子接続部１４０および導通経路２以外の構成を省略して示していない。
【００１８】
接続子３０は、図４に示すように、ソケット１に取り付けられる本体部３１と、第１方向Ａに沿って並んで配置されかつ本体部３１にそれぞれ連結された第１連結部３２および第２連結部３３とを備えている。この接続子３０は、一例として、金属製の板状部材で一体に構成され、二組の第１連結部３２および第２連結部３３を有している。二組の第１連結部３２および第２連結部３３は、略矩形板状の本体部３１をその長手方向において挟むように配置されている。
【００１９】
図５に示すように、第１連結部３２は、第１方向Ａに交差（例えば、直交）する第２方向Ｂ（すなわち、本体部３１の長手方向）において隙間３２３を空けた状態で相互に対向するように配置された第１接触部３２１および第２接触部３２２を有している。また、第２連結部３３は、第２方向Ｂにおいて隙間３３３を空けた状態で相互に対向するように配置された第３接触部３３１および第４接触部３３２を有している。
【００２０】
詳しくは、図４に示すように、本体部３１の長手方向の両端部には、本体部３１の短手方向の両縁部から第１方向Ａに延びる一対の第１支持板部３１１および第２支持板部３１２がそれぞれ設けられている。各支持板部３１１、３１２には、それぞれ第１接触板部３４および第２接触板部３５が連結され、相互に対向している。
【００２１】
第１接触板部３４は、図４に示すように、第１方向Ａに延びる略矩形板状を有し、第１中間板部３４１によって第１支持板部３１１に連結されている。第１支持板部３１１、第１中間板部３４１および第１接触板部３４は、第１方向Ａおよび第２方向Ｂに交差（例えば、直交）する第３方向Ｃに沿って（すなわち、第１方向Ａおよび第３方向Ｃを含む同一の仮想平面上に）一列に並んで配置されている。
【００２２】
図５に示すように、第１接触板部３４の第１方向Ａの両端部は、それぞれ、第１連結部３２の第１接触部３２１と、第２連結部３３の第３接触部３３１とを構成している。
【００２３】
なお、第１接触板部３４（すなわち、第１接触部３２１および第３接触部３３１）は、一例として、第２方向Ｂでかつ第２接触板部３５から離れる方向に弾性変形可能に構成されている。また、第１接触板部３４の第２接触板部３５に対向する内面には、この内面から第２接触板部３５に向かって突出する接点部３４３が、第１方向Ａの一端部から他端部に亘って設けられている。
【００２４】
第２接触板部３５は、図４に示すように、第１方向Ａに延びる階段状を有し、第２中間板部３５１によって第２支持板部３１２に連結されている。
【００２５】
図５に示すように、第２接触板部３５は、第２方向Ｂにおいて第２支持板部３１２よりも第１接触板部３４の近くに配置され、第１接触板部３４の第１接触部３２１に対向する近位板部３５３と、第１接触板部３４の第３接触部３３１に対向する遠位板部３５４とを有している。遠位板部３５４は、第３方向Ｃから見て、第２支持板部３１２と近位板部３５３との間に配置されている。
【００２６】
第２接触板部３５の遠位板部３５４は、第１連結部３２の第２接触部３２２を構成し、近位板部３５３は、第２連結部３３の第４接触部３３２を構成している。すなわち、第１接触部３２１および第２接触部３２２間の最短距離Ｌ１が、第３接触部３３１および第４接触部３３２間の最短距離Ｌ２よりも大きくなるように構成されている。これにより、例えば、図５に示すように、第１接触部３２１および第２接触部３２２の間には、第１方向Ａおよび第３方向Ｃから電子部品の比較的大きい端子３を挿入でき、第３接触部３３１および第４接触部３３２の間には、第１方向Ａおよび第３方向Ｃから電子部品の比較的小さい端子４を挿入できる。
【００２７】
近位板部３５３と遠位板部３５４との境界には、段部３５３が形成されている。この段部３５３は、例えば、第１方向Ａから第１連結部３５３に挿入された電子部品の比較的大きい端子３を当て止めして、その位置を規制することができる。
【００２８】
なお、第２接触板部３５（すなわち、第２接触部３２２および第４接触部３３２）は、一例として、第２方向Ｂでかつ第１接触板部３４から離れる方向に弾性変形可能に構成されている。また、第２接触板部３５の第１方向Ａの両端部は、第１接触板部３４から離れる方向にそれぞれ屈曲している。これにより、第１連結部３２の隙間３２３および第２連結部３３の隙間３３３に、端子を挿入し易くなっている。
【００２９】
第２中間板部３５１は、第２支持板部３１２と近位板部３５３とに連結されており、第３方向Ｃ沿いを支持板部３１２から第２接触板部３５に向かうに従って、第２方向Ｂでかつ第１接触板部３４に接近する方向に傾斜している。
【００３０】
なお、第２中間板部３５１によって第２支持板部３１２および近位板部３５３を連結しているので、近位板部３５３に比べて遠位板部３５４が第２方向Ｂに弾性変形し易くなっている。すなわち、より多くの種類の電子部品を第１連結部３２に接続することができるようになっている。
【００３１】
前記接続子３０によれば、ソケット１に取り付けられる本体部３１と、第１方向Ａに沿って並んで配置されかつ本体部３１にそれぞれ連結された第１連結部３２および第２連結部３３とを備え、第１連結部３２が、第２方向Ｂにおいて隙間３２３を空けた状態で相互に対向するように配置された第１接触部３２１および第２接触部３２２を有し、第２連結部３３が、第２方向Ｂにおいて隙間３３３を空けた状態で相互に対向するように配置された第３接触部３３１および第４接触部３３２を有している。そして、第１接触部３２１および第２接触部３２２間の最短距離Ｌ１が、第３接触部３３１および第４接触部３３２間の最短距離Ｌ２よりも大きくなるように構成されている。このような構成により、例えば、比較的大きな端子については、第１連結部３２に接続することができ、比較的小さな端子については、第２連結部３３に接続することができるので、互いに異なる形状および大きさの端子を有する電子部品を接続可能な接続子３０を実現できる。
【００３２】
また、第１接触部３２１および第２接触部３２２が、第２方向Ｂでかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成され、第３接触部３３１および第４接触部３３２が、第２方向Ｂでかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成されている。これにより、第１接触部３２１および第２接触部３２２間に挿入可能な電子部品の端子の大きさの範囲を広げることができ、また、第３接触部３３１および第４接触部３３２間の隙間３３３に挿入可能な電子部品の端子の大きさの範囲を広げることができる。すなわち、より多くの種類の電子部品を接続可能な接続子３０を実現できる。
【００３３】
また、第１連結部３２および第２連結部３３が、第１方向Ａおよび第２方向Ｂに交差する第３方向Ｃで本体部３１に連結されている。これにより、第１連結部３２および第２連結部３３に対して、例えば、第１方向Ａのみならず第３方向Ｃからも電子部品の端子を接続することができ、接続子３０の使用性を高めることができる。
【００３４】
また、本体部３１、第１連結部３２および第２連結部３３が、一体に設けられている。これにより、ソケット１の内部に配置した場合に、ソケット１の部品点数の増加を抑制して、その製造コストを低減できる。
【００３５】
すなわち、前記ソケット１は、前記接続子３０を備えているので、製造コストを低減できる。
【００３６】
なお、前記実施形態では、第１接触部３２１および第２接触部３２２が、第２方向Ｂでかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成され、第３接触部３３１および第４接触部３３２が、第２方向Ｂでかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成されているが、これに限らない。例えば、第１接触部３２１および第２接触部３２２のいずれか一方のみ、あるいは、第３接触部３３１および第４接触部３３２のいずれか一方のみが弾性変形するように構成してもよいし、第１接触部３２１、第２接触部３２２、第３接触部３３１および第４接触部３３２の全てが弾性変形しないように構成してもよい。
【００３７】
第１連結部３２および第２連結部３３は、第３方向Ｃから本体部３１に連結されている場合に限らず、接続子３０の設計等に応じて、任意の方向から本体部３１に連結することができる。
【００３８】
本体部３１、第１連結部３２および第２連結部３３は、一体に設けられている場合に限らず、別体で設けてもよい。
【００３９】
また、前記実施形態では、第１連結部３２の第１接触部３２１と第２連結部３３の第３接触部３３１とが第１接触板部３４に設けられ、第１連結部３２の第２接触部３２２と第２連結部３３の第４接触部３３２とが第２接触板部３５に設けられているが、これに限らない。例えば、第１接触部３２１および第３接触部３３１をそれぞれ別個の板部材に設けて、それぞれを第１支持板部３１１に連結するようにしてもよい。また、同様に、第２接触部３２２および第４接触部３３２をそれぞれ別個の板部材に設けて、それぞれを第２支持板部３１２に連結するようにしてもよい。
【００４０】
本開示の接続子３０は、前記ソケット１に限らず、他の構成のソケットに用いることができる。
【００４１】
以上、図面を参照して本開示における種々の実施形態を詳細に説明したが、最後に、本開示の種々の態様について説明する。なお、以下の説明では、一例として、参照符号も添えて記載する。
【００４２】
本開示の第１態様の接続子３０は、
第１の端子を接続可能な第１端子接続部１３０と、第２の端子を接続可能であると共に前記第１端子接続部１３０に電気的に接続された第２端子接続部１４０とを有するソケット１の内部に収容されて、前記第１端子接続部１３０および前記第２端子接続部１４０に接続された導通経路２に配置される接続子３０であって、
前記ソケット１に取り付けられる本体部３１と、
第１方向Ａに沿って並んで配置されかつ前記本体部３１にそれぞれ連結された第１連結部３２および第２連結部３３と
を備え、
前記第１連結部３２が、
前記第１方向Ａに交差する第２方向Ｂにおいて隙間３２３を空けた状態で相互に対向するように配置された第１接触部３２１および第２接触部３２２を有し、
前記第２連結部３３が、
前記第２方向Ｂにおいて隙間３３３を空けた状態で相互に対向するように配置された第３接触部３３１および第４接触部３３２を有し、
前記第１接触部３２１および前記第２接触部３２２間の最短距離Ｌ１が、前記第３接触部３３１および前記第４接触部３３２間の最短距離Ｌ２よりも大きくなるように構成されている。
【００４３】
第１態様の接続子３０によれば、第１連結部３２および第２連結部３３により、互いに異なる形状および大きさの端子を有する電子部品を接続可能な接続子３０を実現できる。
【００４４】
本開示の第２態様の接続子３０は、
前記第１接触部３２１および前記第２接触部３２２の少なくともいずれかが、前記第２方向Ｂでかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成されている。
【００４５】
第２態様の接続子３０によれば、第１接触部３２１および第２接触部３２２間に挿入可能な電子部品の端子の大きさの範囲を広げることができるので、より多くの種類の電子部品を接続可能な接続子３０を実現できる。
【００４６】
本開示の第３態様の接続子３０は、
前記第３接触部３３１および前記第４接触部３３２の少なくともいずれかが、前記第２方向Ｂでかつ相互に離れる方向に弾性変形可能に構成されている。
【００４７】
第３態様の接続子３０によれば、第３接触部３３１および第４接触部３３２間の隙間３３３に挿入可能な電子部品の端子の大きさの範囲を広げることができるので、より多くの種類の電子部品を接続可能な接続子３０を実現できる。
【００４８】
本開示の第４態様の接続子３０は、
前記第１連結部３２および前記第２連結部３３が、前記第１方向Ａおよび前記第２方向Ｂに交差する第３方向Ｃで前記本体部３１に連結されている。
【００４９】
第４態様の接続子３０によれば、第１連結部３２および第２連結部３３に対して、例えば、第１方向Ａのみならず第３方向Ｃからも電子部品の端子を接続することができ、接続子３０の使用性を高めることができる
【００５０】
本開示の第５態様の接続子３０は、
前記本体部３１、前記第１連結部３２および前記第２連結部３３が、一体に設けられている。
【００５１】
第５態様の接続子３０によれば、ソケット１の内部に配置した場合に、ソケット１の部品点数の増加を抑制して、その製造コストを低減できる。
【００５２】
本開示の第６態様のソケット１は、
前記態様の接続子３０を備えた。
【００５３】
第６態様のソケット１によれば、前記態様の接続子３０により、製造コストを低減できるソケット１を実現できる。
【００５４】
なお、前記様々な実施形態または変形例のうちの任意の実施形態または変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせまたは実施例同士の組み合わせまたは実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態または実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本開示の接続子は、例えば、制御盤に用いられるソケットに適用できる。
【００５６】
また、本開示のソケットは、例えば、制御盤に用いられることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  ソケット
２  導通経路
１０  ベース
１０１  第１側面
１０２  第２側面
１１  開口面
１２  ハウジング開口部
１３  機器接続部
１３０  第１端子接続部
１４  電線接続部
１４０  第２端子接続部
２０  ケース
３０  接続子
３１  本体部
３１１  第１支持板部
３１２  第２支持板部
３２  第１連結部
３２１  第１接触部
３２２  第２接触部
３２３  隙間
３３  第２連結部
３３１  第３接触部
３３２  第４接触部
３３３  隙間
３４  第１接触板部
３４１  第１中間板部
３５  第２接触板部
３５１  第２中間板部
３５３  近位板部
３５４  遠位板部
Ａ  第１方向
Ｂ  第２方向
Ｃ  第３方向
Ｌ１、Ｌ２  最短距離
【図１】
2019160643.tif 000003
【図２】
2019160643.tif 000004
【図３】
2019160643.tif 000005
【図４】
2019160643.tif 000006
【図５】
2019160643.tif 000007