(57)【要約】【課題】等速自在継手の種類を識別するための着色塗料を塗装した等速自在継手用ブーツバンドを、その着色部に作業者等が接触・摩擦しても、着色部の塗料が剥がれにくいものとする。【解決手段】帯状部材からなるバンド本体１１の外側面（リング状に変形させてブーツへ装着したときに外周面となる面）に着色塗料が塗装されており、その塗料の一部がバンド本体１１の外側面全体にランダムに設けられた多数の平面視略矩形の凹部１９に入り込んでいる構成とすることにより、ブーツバンド１の運搬やブーツへの装着の際に、作業者等がバンド本体１１の外側面に接触・摩擦しても、その凹部１９に入り込んだ塗料が剥がれ落ちることなく残るようにしたのである。【選択図】図２
2019108955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
等速自在継手を覆うブーツの所定位置の外周にリング状に装着されて前記ブーツを締め付けるバンド本体を備え、前記バンド本体の外周面に、等速自在継手の識別を行うための着色塗料が塗装されている等速自在継手用ブーツバンドにおいて、
前記バンド本体の外周面に設けられた凹部に前記着色塗料が入り込んでいることを特徴とする等速自在継手用ブーツバンド。
【請求項２】
前記バンド本体は、前記凹部がプレス加工によって形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の等速自在継手用ブーツバンド。
【請求項３】
前記バンド本体は、前記凹部がショットブラストによって形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の等速自在継手用ブーツバンド。
【請求項４】
前記バンド本体が、帯状部材からなり、前記ブーツへの装着前の状態で、一端部に厚み方向に貫通する係合穴が設けられ、他端部には厚み方向の一方側に突出する係合爪が設けられ、両端部に締付操作片を有しているものであり、
前記バンド本体を、その一端部が他端部の係合爪の突出側に重なる状態で前記ブーツの外周に取り付けたときに、前記両締付操作片が近接するかまたは一部で重なり、この状態で前記バンド本体を縮径させる方向に前記両締付操作片を操作することにより、前記係合爪が係合穴と係合してブーツを締め付けるようになっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の等速自在継手用ブーツバンド。
【請求項５】
前記バンド本体が、帯状部材からなり、前記ブーツへの装着前の状態で、一端部に厚み方向に貫通する係合穴が設けられ、他端部には厚み方向の一方側に突出する係合爪が設けられ、前記係合穴と係合爪の間に係合爪と同じ方向に突出する加締め部が形成されているものであり、
前記バンド本体を、その一端部が他端部の係合爪の突出側に重なる状態で前記ブーツの外周に取り付けて、前記バンド本体を縮径させる方向に前記加締め部を加締めることにより、前記係合爪が係合穴と係合してブーツを締め付けるようになっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の等速自在継手用ブーツバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、等速自在継手を覆うブーツを締め付けて固定するためのブーツバンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車や各種産業機械における動力伝達に用いられる等速自在継手は、通常、内部に充填した潤滑剤としてのグリースの漏れを防止するとともに、内部にダストや水等の異物が侵入することを防止するため、ブーツを装着して使用する。
【０００３】
上記の等速自在継手用のブーツは、等速自在継手の外側継手部材の外周に取り付けられる大径筒部と、内側継手部材に連結される駆動側または従動側のシャフトの外周に取り付けられる小径筒部と、これらの両筒部を連結する膜状部とからなる。そして、その大径筒部および小径筒部が、それぞれブーツバンドで締め付けられて外側継手部材およびシャフトの外周に密着した状態で固定されるようになっている。このように等速自在継手を覆うブーツを締め付けて固定するブーツバンドには、例えば、特許文献１、２に記載されているものが用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１７０７７３号公報
【特許文献２】特開平８−１５９１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、等速自在継手の製造現場では、製造される等速自在継手の種類（型式）を識別するために、ブーツバンドの外周部に着色塗料を塗装しているところがある。しかし、そのブーツバンドの運搬時や等速自在継手のブーツへの装着時に、作業者や外部の部材がブーツバンドの外周の着色部（着色塗料の塗装部）に接触して擦れることにより、その着色部の塗料が剥がれて塗装が薄くなることがある。
【０００６】
そして、ブーツバンドの着色部の塗装が薄くなると、例えば識別色に蛍光色のピンクと赤等、互いに似た色を使用している場合、等速自在継手の組み付け時にその種類の識別が難しくなって、誤った組み付け（誤組）が発生し、組み付け後にも誤組を見つけられなくなるおそれがある。
【０００７】
このため、ブーツバンドの運搬やブーツへの装着作業においては、ブーツバンドの着色部になるべく接触・摩擦しないように注意しながら作業する必要があり、これが作業者にとって負担となっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、等速自在継手の種類を識別するための着色塗料を塗装した等速自在継手用ブーツバンドを、その着色部に作業者等が接触・摩擦しても、着色部の塗料が剥がれにくいものとすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は、等速自在継手を覆うブーツの所定位置の外周にリング状に装着されて前記ブーツを締め付けるバンド本体を備え、前記バンド本体の外周面に、等速自在継手の識別を行うための着色塗料が塗装されている等速自在継手用ブーツバンドにおいて、前記バンド本体の外周面に設けられた凹部に前記着色塗料が入り込んでいる構成を採用した。
【００１０】
すなわち、バンド本体の外周面の着色部に凹部を設け、その凹部に着色部の着色塗料の一部が入り込んでいる構成とすることにより、作業者等がバンド本体の外周面の着色部に接触・摩擦しても、その着色部の凹部に入り込んだ塗料が剥がれ落ちることなく残るようにしたのである。
【００１１】
ここで、前記バンド本体は、前記凹部がプレス加工またはショットブラストによって形成されたものとするとよい。このようにすれば、バンド本体は、凹部形成時に圧縮応力を付与されて加工硬化するので、凹部のない従来のものよりも強度を向上させることができる。
【００１２】
そして、本発明は、前記バンド本体が、帯状部材からなり、前記ブーツへの装着前の状態で、一端部に厚み方向に貫通する係合穴が設けられ、他端部には厚み方向の一方側に突出する係合爪が設けられ、両端部に締付操作片を有しているものであり、前記バンド本体を、その一端部が他端部の係合爪の突出側に重なる状態で前記ブーツの外周に取り付けたときに、前記両締付操作片が近接するかまたは一部で重なり、この状態で前記バンド本体を縮径させる方向に前記両締付操作片を操作することにより、前記係合爪が係合穴と係合してブーツを締め付けるようになっているブーツバンドに採用することができる。
【００１３】
また、本発明は、前記バンド本体が、帯状部材からなり、前記ブーツへの装着前の状態で、一端部に厚み方向に貫通する係合穴が設けられ、他端部には厚み方向の一方側に突出する係合爪が設けられ、前記係合穴と係合爪の間に係合爪と同じ方向に突出する加締め部が形成されているものであり、前記バンド本体を、その一端部が他端部の係合爪の突出側に重なる状態で前記ブーツの外周に取り付けて、前記バンド本体を縮径させる方向に前記加締め部を加締めることにより、前記係合爪が係合穴と係合してブーツを締め付けるようになっているブーツバンドにも採用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の等速自在継手用ブーツバンドは、上述したように、バンド本体の外周面の着色部の凹部に着色塗料が入り込んで、作業者等が着色部に接触・摩擦しても凹部に入り込んだ塗料が剥がれ落ちることなく残るようにしたものであるから、運搬やブーツへの装着の際に、作業者がブーツバンドの着色部を気にせずに作業でき、作業負荷の軽減に寄与することができる。
【００１５】
また、本発明のブーツバンドを用いた等速自在継手は、ブーツバンドの色による識別がしやすくなるので、蛍光色の似た色でも、誤組が発生しにくいし、誤組が発生したとしても組み付け後に容易に区別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１および第２の実施形態のブーツバンドを装着した等速自在継手の正面断面図
【図２】（ａ）は第１の実施形態のブーツバンドの装着前の状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の一部の拡大縦断面図
【図３】（ａ）は第１の実施形態のブーツバンドの装着状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の要部の拡大縦断面図
【図４】（ａ）は第１の実施形態の変形例のブーツバンドの装着前の状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の一部の拡大縦断面図
【図５】（ａ）は第２の実施形態のブーツバンドの装着前の状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の一部の拡大縦断面図
【図６】（ａ）は第２の実施形態のブーツバンドの装着状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の要部の拡大縦断面図
【図７】（ａ）は第２の実施形態の変形例のブーツバンドの装着前の状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の一部の拡大縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１は、第１および第２の実施形態のブーツバンド１、２を装着したトリポード型の等速自在継手（等速ジョイント）を示す。この等速自在継手は、駆動側（または従動側）シャフト３に一体回転可能に連結されるカップ状の外側継手部材４と、外側継手部材４の内部に配され、従動側（または駆動側）シャフト５の一端部に一体回転可能に連結される内側継手部材としてのトリポード部材６と、外側継手部材４とトリポード部材６との間でトルク伝達を行うローラユニット７とで主要部が構成されている。
【００１８】
前記外側継手部材４は、内周面に軸方向に延びる３本の直線状トラック溝４ａが周方向に等間隔に形成され、各トラック溝４ａの両側壁が後述するようにローラユニット７の案内面となっている。
【００１９】
前記トリポード部材６は、従動側シャフト５の一端部の外周にスプライン嵌合されており、半径方向に突出して外側継手部材４の各トラック溝４ａにそれぞれ挿入される３本の脚軸６ａを有している。各脚軸６ａは径方向断面が略楕円形状に形成されている。
【００２０】
前記ローラユニット７は、外側継手部材４の各トラック溝４ａに１つずつ収容されており、トリポード部材６の脚軸６ａに外嵌された平面視円形のインナリング７ａと、インナリング７ａの径方向外側に配された平面視円形のアウタリング７ｂと、インナリング７ａとアウタリング７ｂの間に配された多数の針状ころ７ｃとを分離しないように連結したものである。そして、インナリング７ａの内周面が脚軸６ａの外周面にその径方向断面の長軸方向で接触し、アウタリング７ｂがトラック溝４ａの側壁上を転動するようになっている。
【００２１】
この等速自在継手では、トリポード部材６の脚軸６ａの径方向断面が略楕円形状であるので、作動角を取ったとき、外側継手部材４の軸線に対してトリポード部材６の軸線は傾斜するが、ローラユニット７はトリポード部材６の脚軸６ａの軸線に対して傾斜可能であり、アウタリング７ｂが外側継手部材４のトラック溝４ａの側壁と斜交することなく転動する。したがって、誘起スラストやスライド抵抗が小さく、振動の小さいものとなっている。
【００２２】
そして、この等速自在継手の内部には潤滑剤としてのグリース（図示省略）が充填されており、そのグリースの漏れ防止および内部への異物の侵入防止のためにブーツ８が装着されている。
【００２３】
前記ブーツ８は、外側継手部材４の開放側端部に取り付けられる大径筒部８ａと、従動側シャフト５の一端部と所定の軸方向距離をおいて設けられたブーツ取付部５ａに取り付けられる小径筒部８ｂと、これらの両筒部８ａ、８ｂを連結する蛇腹状の膜状部８ｃとからなる。そして、その大径筒部８ａおよび小径筒部８ｂが、それぞれ第１および第２の実施形態のブーツバンド１、２で締め付けられて、外側継手部材４の開放側端部の外周および従動側シャフト５のブーツ取付部５ａの外周に密着した状態で固定されるようになっている。
【００２４】
トリポード型の等速自在継手は、前述のようにインナリング７ａとアウタリング７ｂと針状ころ７ｃを有するタイプだけでなく、インナリングを有さず脚軸の外周に針状ころを直接に転動させ、アウタリングと針状ころのみのタイプもある。また脚軸６ａの径方向断面が略楕円形状であったが円形状のタイプもある。これらの種類（型式）は内部構造の違いによるものであるためブーツ装着後は外観では判別ができない。このことは固定式の等速自在継手でも、他の摺動式の等速自在継手でも同じである。そのため、ブーツバンドの外周部に着色塗料を塗装して判別を可能にしている。
【００２５】
図２および図３は、第１の実施形態のブーツバンド１のブーツ８への装着前の状態およびリング状に変形されてブーツ８の外周に装着された状態を示す。
【００２６】
このブーツバンド１のバンド本体１１は、金属製の帯状部材からなり、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、その一端部に、厚み方向に貫通する第１の係合穴１１ａおよび第２の係合穴１１ｂと、ブーツ８への装着時に外周面となる面（以下、「外側面」と称する。）から突出する第１の締付操作片１２と、第１の締付操作片１２の他端側に隣接する第１の工具挿入穴１１ｃと、後述するように段差のない締付面（ブーツ８への装着時の内周面）を形成するための舌受入部１３とが設けられている。その舌受入部１３は、幅方向両側および他端側を囲む部位との間にバンド本体１１の厚み分の段差が生じるように形成されている。
【００２７】
一方、バンド本体１１の他端部には、幅方向に並ぶ２つのスロット状開口１１ｄと、外側面から（厚み方向の一方側に）それぞれ突出する第１の係合爪１４、第２の係合爪１５、案内爪１６および第２の締付操作片１７と、第２の締付操作片１７の一端側に隣接する第２の工具挿入穴１１ｅと、全体の幅よりも狭い幅で長手方向の外側に延びる舌状延長部１８とが設けられている。
【００２８】
そして、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、バンド本体１１の外側面の全体に、多数の凹部１９がランダムに設けられている。そして、等速自在継手の種類（型式）を識別するための着色塗料（図示省略）が多数の凹部１９を含めバンド本体１１の外側面の全体に塗装されている。これらの凹部１９は、平面視略矩形で、深さがバンド本体１１の厚みの１／３程度となるようにプレス加工によって形成され、塗装された着色塗料の一部が入り込むようになっている。多数の凹部１９のみに塗装できれば良いが、塗装工程ではマスクなどが必要となるので、バンド本体１１の外側面の全体に塗装するのが容易である。
【００２９】
ここで、バンド本体１１は、その凹部１９をプレス加工によって形成する際に圧縮応力を付与されて加工硬化することにより、凹部のない従来のものに比べて強度の高いものとなっている。
【００３０】
また、着色塗料の材料としては、例えば、エチル系を主とした溶剤で染料を溶解したものを用いることができる。染料を用いた塗料は、顔料を用いた塗料よりもコストを抑えられる点で有利である。
【００３１】
このブーツバンド１によるブーツ締付作業は、まず、ブーツバンド１をそのバンド本体１１の一端部が他端部の外側面に重なるようにリング状に変形させた状態でブーツ８の大径筒部８ａの外周に取り付けて、第１の係合穴１１ａに第２の係合爪１５を、第２の係合穴１１ｂに案内爪１６をそれぞれ係合させる。このとき、第１の係合爪１４はブーツバンド１の一端部と重なる位置の外側にあり、ブーツ８はまだブーツバンド１に締め付けられていない。また、第２の締付操作片１７は、第２の係合穴１１ｂの他端側に入り込んで、第１の締付操作片１２と近接する位置にある。
【００３２】
次に、先端に一対の挟持部を有するロングノーズプライヤ等の締付工具（図示省略）を用いて、ブーツバンド１の引き締めを行う。すなわち、締付工具の一対の挟持部の一方を第１の工具挿入穴１１ｃに、他方を第２の係合穴１１ｂおよび第２の工具挿入穴１１ｅにそれぞれ挿入し、第１の締付操作片１２と第２の締付操作片１７を挟み付けて、両締付操作片１２、１７を周方向で引き寄せる（バンド本体１１を縮径させる方向に操作する）。すると、第２の締付操作片１７が第１の締付操作片１２の内側に入り込み、第２の係合爪１５が第２の係合穴１１ｂに、第１の係合爪１４が第１の係合穴１１ａにそれぞれ係合して、図３（ａ）、（ｂ）に示す状態となる。これにより、ブーツバンド１が引き締められ、ブーツ８の大径筒部８ａが締め付けられて外側継手部材４の開放側端部の外周に固定される。
【００３３】
なお、上記の締付工具によるブーツバンド１の引き締め工程では、案内爪１６が第２の係合穴１１ｂに案内されて移動するので作業がスムーズに行える。また、ブーツバンド１にはスロット状開口１１ｄ（図２（ｂ）参照）があるため、ブーツ８の外径寸法が誤差範囲で多少大きくなっていても、その寸法精度のバラツキはスロット状開口１１ｄの幅方向両側の部位の変形によって吸収され、作業に支障が生じない。さらに、引き締め工程後（ブーツバンド１装着完了後）の図３（ａ）、（ｂ）の状態では、バンド本体１１の一端部の舌受入部１３に他端部の舌状延長部１８が入り込み、ブーツバンド１の全周にわたって段差のない締付面が形成されるので、グリースの漏洩を確実に防止できる。
【００３４】
この等速自在継手用ブーツバンド１は、上記の構成であり、バンド本体１１の外側面（ブーツ８への装着状態での外周面）が全体に塗装され、その外側面の凹部１９に着色塗料の一部が入り込んでいるので、作業者等がバンド本体１１の外側面に接触・摩擦しても、その凹部１９に入り込んだ塗料が剥がれ落ちることなく残るようになっている。したがって、ブーツバンド１の運搬やブーツ８への装着の際に、作業者がバンド本体１１の塗料の剥がれを気にせずに作業でき、作業負荷を軽減することができる。
【００３５】
また、このブーツバンド１を用いた等速自在継手は、ブーツバンド１の色による識別がしやすくなるので、蛍光色の似た色でも、誤組が発生しにくいし、誤組が発生したとしても組み付け後に容易に区別することができるようになる。
【００３６】
上述した第１の実施形態では、バンド本体１１の外側面全体にプレス加工によって形成した平面視略矩形の凹部１９に塗料が入り込むようにしたが、バンド本体の外側面の凹部の形状や配列は自由に変更できるし、バンド本体はその外側面の一部のみに凹部を設け、その凹部を設けた領域だけを塗装するようにしてもよい。その場合、ブーツバンドを締め付けた後に重なる部分以外の外側面に設けるのがよい。また、図４（ａ）、（ｂ）に示す変形例のように、バンド本体１１の外側面全体にショットブラストを施して、図２の例よりも小さい凹部２０をより多く形成するようにしてもよい。ショットブラストにより形成された小さい多数の凹部２０を含めバンド本体１１の外側面の全体に着色塗料が塗装されており、その着色塗料の一部が各凹部２０に入り込んでいる。なお、図４（ａ）では、ショットブラストによる凹部が形成されている部位にドットを打って凹部の図示を省略している（後述する図７（ａ）も同じ）。このようにショットブラストによって凹部２０を形成した場合も、プレス加工によって形成した場合と同様、製作時に圧縮応力を付与されて加工硬化するので、凹部のない従来のものよりも強度が高くなっている。
【００３７】
図５および図６は、第２の実施形態のブーツバンド２のブーツ８への装着前の状態およびリング状に変形されてブーツ８の外周に装着された状態を示す。
【００３８】
このブーツバンド２のバンド本体２１は、第１の実施形態と同じく金属製の帯状部材からなり、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、その一端部に、厚み方向に貫通する第１乃至第３の係合穴２１ａ、２１ｂ、２１ｃと、外側面から突出する加締め部２２と、第１の実施形態と同様の舌受入部２３とが設けられている。その加締め部２２は、一対の脚部２２ａと、両脚部２２ａを連結する頂部２２ｂとからなる。また、加締め部２２の頂部２２ｂは、後述する加締め工程で変形しないだけの強度をもたせるため、幅方向中央部分が凹状に湾曲するように形成されている。
【００３９】
一方、バンド本体２１の他端部には、外側面から突出する第１乃至第３の係合爪２４、２５、２６と、第１の実施形態と同様に全体の幅よりも狭い幅で長手方向の外側に延びる舌状延長部２７とが設けられている。
【００４０】
そして、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、バンド本体２１の外側面の全体に、第１の実施形態の図２の例と同様に、プレス加工によって形成された多数の凹部２８がランダムに設けられている。そして、多数の凹部２８を含めバンド本体２１の外側面の全体に着色塗料が塗装されており、その着色塗料の一部が各凹部２８に入り込んでいる。なお、着色塗料の材料も第１の実施形態と同じものを用いることができる。
【００４１】
このブーツバンド２によるブーツ締付作業は、まず、ブーツバンド２をそのバンド本体２１の一端部が他端部の外側面に重なるようにリング状に変形させた状態でブーツ８の小径筒部８ｂの外周に取り付けて、第１乃至第３の係合穴２１ａ、２１ｂ、２１ｃに第１乃至第３の係合爪２４、２５、２６をそれぞれ挿入する。
【００４２】
次に、加締め工具（図示省略）を用いて、加締め部２２の一対の脚部２２ａを内方向に所定量塑性変形させる（バンド本体２１を縮径させる方向に加締める）。すると、第１乃至第３の係合爪２４、２５、２６が第１乃至第３の係合穴２１ａ、２１ｂ、２１ｃにそれぞれ係合して、図６（ａ）、（ｂ）に示す状態となる。これにより、ブーツバンド２が引き締められ、ブーツ８の小径筒部８ｂが締め付けられて従動側シャフト５のブーツ取付部５ａの外周に固定される。
【００４３】
なお、上記の加締め工具による加締め工程では、加締め部２２の頂部２２ｂが変形しないため、確実にバンド本体２１を縮径させてブーツ８を締め付けることができる。また、図６（ａ）、（ｂ）の状態では、第１の実施形態と同じく、ブーツバンド２の一端部の舌受入部２３に他端部の舌状延長部２７が入り込んで段差のない締付面が形成されるので、グリースの漏洩を確実に防止できる。
【００４４】
この第２の実施形態のブーツバンド２も、第１の実施形態と同様に、バンド本体２１の外側面（ブーツ８への装着状態での外周面）が全体に塗装され、その外側面の凹部２８に着色塗料の一部が入り込んでおり、第１の実施形態と同じ効果を奏することができる。
【００４５】
また、第１の実施形態と同様に、バンド本体の外側面の凹部の形状や配列等の変更は自由にできるし、図７（ａ）、（ｂ）に示す変形例のように、バンド本体２１の外側面全体にショットブラストによる凹部２９を多数形成するようにしてもよい。この場合もショットブラストにより形成された小さい多数の凹部２９を含めバンド本体２１の外側面の全体に着色塗料が塗装されており、その着色塗料の一部が各凹部２９に入り込んでいる。
【００４６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００４７】
例えば、ブーツバンドがブーツを締め付ける機構は、各実施形態で説明したものに限らず、帯状のバンド本体の一面の両端部どうしを対向する状態で接合して、その接合部の外面にレバーを固定し、バンド本体をブーツの外周に取り付けた状態でレバーを倒すことによりバンド本体を縮径させる方式のもの等を採用することもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１、２  ブーツバンド
８  ブーツ
８ａ  大径筒部
８ｂ  小径筒部
１１、２１  バンド本体
１１ａ、１１ｂ、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ  係合穴
１２、１７  締付操作片
１４、１５、２４、２５、２６  係合爪
１９、２０、２８、２９  凹部
２２  加締め部
【図１】
2019108955.tif 000003
【図２】
2019108955.tif 000004
【図３】
2019108955.tif 000005
【図４】
2019108955.tif 000006
【図５】
2019108955.tif 000007
【図６】
2019108955.tif 000008
【図７】
2019108955.tif 000009