(57)【要約】      （修正有）【課題】水の外部への排出の観点から設置方向の自由度を向上させることができるモータを提供する。【解決手段】モータは、静止部と、中心軸Ａを中心として回転する回転部と、を有する。前記静止部は、ステータと、前記ステータが固定されるケーシング１１と、前記ケーシングの軸方向一方側に向けて開口する開口部を覆うブラケットと、を有する。前記回転部は、前記ステータと径方向に対向するロータと、軸方向に延び、前記ロータに固定されるシャフトと、を有する。前記ケーシングは、軸方向一方側に向けて延びる環状の壁部１１３を有し、前記壁部と前記ブラケットとによって貫通孔Ｈ１〜Ｈ５が形成され、前記貫通孔は、前記静止部の内部側から前記静止部の外部側まで貫通し、前記中心軸に垂直な平面上を延びる。【選択図】図５
2019024282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータであって、
静止部と、
中心軸を中心として回転する回転部と、
を有し、
前記静止部は、
ステータと、
前記ステータが固定されるケーシングと、
前記ケーシングの軸方向一方側に向けて開口する開口部を覆うブラケットと、
を有し、
前記回転部は、
前記ステータと径方向に対向するロータと、
軸方向に延び、前記ロータに固定されるシャフトと、
を有し、
前記ケーシングは、軸方向一方側に向けて延びる環状の壁部を有し、
前記壁部と前記ブラケットとによって貫通孔が形成され、
前記貫通孔は、前記静止部の内部側から前記静止部の外部側まで貫通し、前記中心軸に垂直な平面上を延びる、モータ。
【請求項２】
前記貫通孔は、
前記静止部の内部側に開口する第１開口部と、
前記静止部の外部側に開口する第２開口部と、
を有し、
前記第２開口部の前記中心軸からの径方向距離は、前記第１開口部の前記中心軸からの径方向距離よりも長い、請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記貫通孔は、複数設けられる、請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
複数の前記貫通孔のうち１つは、前記第１開口部と前記第２開口部とを径方向に接続する開口接続部を有し、
複数の前記貫通孔のうち残りにおいては、前記第１開口部と前記第２開口部とは、前記開口接続部の延びる方向と平行な方向に接続される、請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記ケーシングは、前記第１開口部と経路を介して接続される軸方向溝を有し、
前記軸方向溝は、軸方向成分を有する方向に延び、径方向外側に凹む、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項６】
前記軸方向溝は、軸方向他方側から軸方向一方側へ向かうにつれて径方向外側へ傾いて延びる、請求項５に記載のモータ。
【請求項７】
前記ケーシングは、前記第２開口部の外側に、軸方向他方側に凹む凹部を有する、請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項８】
前記静止部は、周方向に延びる前記貫通孔をさらに有し、
前記周方向に延びる貫通孔の前記静止部外側に開口する第３開口部は、前記凹部の周方向端面と同じ周方向位置に位置する 、請求項７に記載のモータ。
【請求項９】
前記ブラケットの一部は、前記第２開口部と径方向に対向する、請求項２から請求項８のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１０】
前記壁部は、前記ブラケットと軸方向に対向する配置面を有し、
前記ケーシングは、前記配置面よりも径方向内側且つ軸方向他方側に位置し、周方向に延びる段差面を有し、
前記貫通孔は、周方向に延び、前記段差面よりも軸方向一方側に位置する、請求項１に記載のモータ。
【請求項１１】
前記配置面の少なくとも一部は、前記ブラケットと軸方向に直接的に接触する、請求項１０に記載のモータ。
【請求項１２】
前記貫通孔は、前記壁部と前記ブラケットのうちいずれか一方のみに形成された溝部によって構成される、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１３】
前記溝部は、前記壁部のみに形成される、請求項１２に記載のモータ。
【請求項１４】
前記ケーシングは、樹脂により構成される、請求項１３に記載のモータ。
【請求項１５】
前記ロータは、前記ケーシングの内部において前記ステータの径方向内側に配置される、請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動機は、特許文献１に開示される。特許文献１の電動機は、固定子鉄心と、コイルと、合成樹脂と、回転子と、回転軸と、玉軸受と、鋼板製エンドブラケットとを有する。
【０００３】
特許文献１の電動機においては、合成樹脂に内周テーパ部を設けるとともに、エンドブラケットに水抜孔が形成される。水抜孔は、回転軸中心よりも下側に形成される。電動機内部の水は、内周テーパ部および水抜孔を介して外部へ排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５７−２０１３６号公報（第２図、第３図等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の電動機は、回転軸方向が水平方向となる設置方向での使用が前提となっており、この設置方向での使用では、水は内周テーパ部および水抜孔を介して外部へ排出され易い。しかしながら、回転軸方向が水平方向からずれる設置方向で電動機を使用した場合、内周テーパ部および水抜孔を用いた上記構成では水が外部へ排出されにくくなる。
【０００６】
上記状況に鑑み、本発明は、水の外部への排出の観点から設置方向の自由度を向上させることができるモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の例示的なモータは、静止部と、中心軸を中心として回転する回転部と、を有する。前記静止部は、ステータと、前記ステータが固定されるケーシングと、前記ケーシングの軸方向一方側に向けて開口する開口部を覆うブラケットと、を有する。前記回転部は、前記ステータと径方向に対向するロータと、軸方向に延び、前記ロータに固定されるシャフトと、を有する。前記ケーシングは、軸方向一方側に向けて延びる環状の壁部を有し、前記壁部と前記ブラケットとによって貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記静止部の内部側から前記静止部の外部側まで貫通し、前記中心軸に垂直な平面上を延びる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の例示的なモータによれば、水の外部への排出の観点から設置方向の自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るモータの側面断面図である。
【図２】図２は、ケーシングを軸方向一方側から視た平面図である。
【図３】図３は、モータにおいて溝部の箇所で軸方向に切断した要部拡大断面図である。
【図４】図４は、接続部を径方向外側から視た一部拡大図である。
【図５】図５は、貫通孔の形状を説明するための一部拡大平面図である。
【図６】図６は、貫通孔の形状を説明するための一部拡大平面図である。
【図７】図７は、本発明の別実施形態に係るモータの側面断面図である。
【図８】図８は、別実施形態に係るモータにおける静止部を裏面から視た斜視図である。
【図９】図９は、別実施形態に係るモータにおけるケーシング内部に基板が配置された状態を示す平面図である。
【図１０】図１０は、貫通孔の変形例を説明するための一部拡大平面図である。
【図１１】図１１は、軸方向溝の変形例を説明するための要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の例示的な実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、本明細書では、モータの中心軸と平行な方向を「軸方向」、中心軸に直交する方向を「径方向」、中心軸を中心とする円弧に沿う方向を「周方向」とそれぞれ称する。また、図面において、軸方向一方側をＺ１、軸方向他方側をＺ２として表す。但し、これらの方向の定義は、本発明に係るモータの使用時の向きを限定することを意図しない。
【００１１】
＜１．モータの全体構成＞
まず、本発明の例示的な実施形態に係るモータの全体構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るモータ１００の側面断面図である。図１に示すように、モータ１００は、静止部１と、回転部２と、第１部軸受部３と、第２軸受部４と、を有する。
【００１２】
静止部１は、ケーシング１１と、ブラケット１２と、ステータ１３と、を有する。ケーシング１１は、軸方向一方側に開口した開口部１１Ａを有する有底円筒形状を有する。ケーシング１１は、金型を用いてステータ１３に対して樹脂をモールドすることで、ステータ１３が固定された状態で形成される。すなわち、ケーシング１１には、ステータ１３が固定される。なお、ケーシング１１は、樹脂製に限らず、例えば金属製であってもよい。
【００１３】
ケーシング１１は、後述する図２に示すように、周方向に４つ並んで配置される取付部１１１を有する。取付部１１１は、それぞれ径方向に延びる。取付部１１１は、モータ１００を機器に取り付けて搭載することに用いる。
【００１４】
ステータ１３は、モータ１００の電機子である。ステータ１３は、略円環状である。ステータ１３の中心軸は、モータ１００の中心軸Ａと一致する。ステータ１３は、ステータコア１３１と、インシュレータ１３２と、コイル１３３と、を有する。
【００１５】
ステータコア１３１は、例えば磁性鋼板を軸方向に積層して構成される。ステータコア１３１は、具体的には、円環状のコアバックと、当該コアバックから径方向内側に向けて突出する複数のティースと、を有する。なお、ステータコア１３１は、コアバックとティースとを有するコアピースを周方向に複数接合して構成してもよい。
【００１６】
コイル１３３は、インシュレータ１３２を介して各ティースに導線を巻き回すことにより構成される。コイル１３３は、周方向に複数配置される。
【００１７】
インシュレータ１３２は、ステータコア１３１とコイル１３３とを電気的に絶縁する絶縁性の樹脂部材である。インシュレータ１３２は、ステータコア１３１の少なくとも一部を覆う。インシュレータ１３２は、例えば、インサート成形によってステータコア１３１と一体化された構成でもよい。また、インシュレータ１３２は、ステータコア１３１とは別部材であってもよい。この場合、インシュレータ１３２は、例えば、ステータコア１３１に軸方向両側から被せられる２つの部材で構成されてもよい。
【００１８】
ステータ１３は、ケーシング１１により覆われる。但し、ステータコア１３１のティースの内周面１３１Ａは、開口部１１Ａに対して露出する。内周面１３１Ａは、周方向に複数配置される。すなわち、ステータ１３の一部は、ケーシング１１により覆われない。
【００１９】
ブラケット１２は、ケーシング１１の軸方向一方側に配置され、ケーシング１１の軸方向一方側に向けて開口する開口部１１Ａを覆う。ブラケット１２は、金属製である。なお、ブラケット１２は、金属製に限らず、例えば樹脂製であってもよい。ケーシング１１は、ステータ１３が配置される箇所より軸方向一方側において軸方向に延びて形成される壁面である圧入面１１２を有する。ブラケット１２は、圧入面１１２に対して圧入されることにより、ケーシング１１に固定される。なお、ブラケット１２のケーシング１１に対する固定方法は、圧入に限らず、例えば接着などを用いてもよい。
【００２０】
回転部２は、中心軸Ａを中心として回転する。回転部２は、シャフト２１と、ロータ２２と、カバー部２３と、を有する。回転部２は、ステータ１３の径方向内側に位置する。
【００２１】
シャフト２１は、軸方向に延び、第１軸受部３および第２軸受部４の径方向内側に配置される。シャフト２１は、円柱状の金属部材である。シャフト２１は、軸方向一方側において、その一部がブラケット１２から外部に突出する。
【００２２】
ロータ２２は、シャフト２１の径方向外側に配置される。ロータ２２は、開口部１１Ａにおいてステータ１３の径方向内側に位置する一部空間であるロータ収容部１１Ａ１内に配置される。すなわち、ロータ２２は、ステータ１３と径方向に対向する。ロータ２２は、具体的には、ロータコア２２１と、磁石部２２２と、を有する。
【００２３】
円筒状のロータコア２２１は、例えば磁性鋼板を軸方向に積層して構成される。ロータコア２２１の中心には、シャフト２１が圧入される。すなわち、シャフト２１は、ロータ２２に固定される。ロータコア２２１は、シャフト２１とともに回転する。
【００２４】
磁石部２２２は、ロータコア２２１の径方向外側に固定して配置される。磁石部２２２は、周方向にＮ極とＳ極とが並んで構成される。磁石部２２２は、例えば、周方向に並ぶ複数の永久磁石によって構成されてもよいし、円筒状の１つの永久磁石によって構成されてもよい。
【００２５】
カバー部２３は、ブラケット１２より軸方向一方側に離間した位置にてシャフト２１に固定される。カバー部２３は、合成ゴム、天然ゴム等の弾性に富む部材で構成されることが好ましい。カバー部２３は、シャフト２１とともに回転する。カバー部２３は、モータ１００の内部に水および塵埃等が入ることを抑制する。
【００２６】
第１軸受部３は、シャフト２１の径方向外側に位置してシャフト２１を回転可能に支持する。第１軸受部３は、ブラケット１２の径方向中央において軸方向に凹む凹部である軸受収容部１２１に収容される。
【００２７】
第２軸受部４は、シャフト２１の径方向外側に位置してシャフト２１を回転可能に支持する。第２軸受部４は、ケーシング１１の開口部１１Ａにおける軸方向他方側端部に位置する軸受収容部１１Ａ２に収容される。
【００２８】
第１軸受部３および第２軸受部４は、玉軸受である。但し、これらは、スリーブ軸受等の別の種類の軸受であってもよい。
【００２９】
モータ１００においては、コイル１３３に電流が供給されることにより、ティースに径方向の磁束が発生する。この磁束によって形成される磁界と、磁石部２２２によって形成される磁界とが作用して、ロータ２２に周方向のトルクが発生する。このトルクにより、回転部２が中心軸Ａを中心として回転する。
【００３０】
本実施形態のモータ１００は、特に室外で設置する用途に適しており、例えば、空気調和システムにおける室外機に搭載される。この場合、モータ１００は、上述したケーシング１１の取付部１１１を用いて室外機内部に固定される。具体的には、取付部１１１の有するボルト穴１１１Ａに通したボルトにより、ケーシング１１を室外機に固定する。このとき、基本的に軸方向が水平方向に向いてモータ１００は設置される。これにより、シャフト２１に固定される不図示のインペラがモータ１００の駆動により回転され、回転するインペラによって室外機内部の熱交換器に対して送風を行うことができる。
【００３１】
＜２．排水構造に関して＞
次に、本実施形態に係るモータ１００における排水を行うための構造について説明する。図２は、ケーシング１１を軸方向一方側から視た平面図を示す。但し、図２は、ケーシング１１の開口部１１Ａ内部に回転部２および第２軸受部４は配置されていない状態の図である。
【００３２】
ケーシング１１は、上述したブラケット１２が圧入される圧入面１１２に加えて、壁部１１３および段差面１１４を有する。圧入面１１２は、軸方向且つ周方向に延びる。段差面１１４は、圧入面１１２の軸方向一方側端部に連接して径方向外側に延び、周方向に延びる。壁部１１３は、段差面１１４の外縁部から軸方向一方側に延びて、環状に形成される。
【００３３】
壁部１１３は、円弧状部１１３１と、接続部１１３２と、を有する。円弧状部１１３１は、周方向に略円弧状に延びる。接続部１１３２は、円弧状部１１３１の周方向一方側端部の径方向内側と、円弧状部１１３１の周方向他方側端部の径方向内側とを接続する。
【００３４】
壁部１１３の軸方向一方側の端面は、ブラケット１２が配置される配置面１１３Ａである。配置面１１３Ａは、円弧状部１１３１の端面１１３１Ｂと、接続部１１３２の端面１１３２Ａと、を含む。ブラケット１２は、配置面１１３Ａに軸方向一方側から直接的に接触する。
【００３５】
接続部１１３２には、溝部Ｗ１と、溝部Ｗ２と、溝部Ｗ３と、が形成される。本実施形態では、溝部Ｗ１は、１つ設けられる。溝部Ｗ２は、溝部Ｗ１の周方向一方側に隣接して２つ設けられる。溝部Ｗ３は、溝部Ｗ１の周方向他方側に隣接して２つ設けられる。すなわち、接続部１１３２には、複数の溝部が隣接して形成される。溝部Ｗ１〜Ｗ３は、それぞれ端面１１３２Ａから軸方向他方側に凹み、接続部１１３２の内側から外側まで延びる。溝部Ｗ２と溝部Ｗ３とは、同一の形状である。
【００３６】
ここで、図３は、モータ１００において溝部Ｗ１の箇所で軸方向に切断した要部拡大断面図である。また、図４は、接続部１１３２を径方向外側から視た一部拡大図である。溝部Ｗ１と、溝部Ｗ１を軸方向一方側から覆うブラケット１２とによって貫通孔Ｈ１が形成される。すなわち、貫通孔Ｈ１は、壁部１１３とブラケット１２とによって形成される。
【００３７】
貫通孔Ｈ１は、第１開口部Ｐ１と、第２開口部Ｐ２と、を有する。第１開口部Ｐ１は、接続部１１３２の内部側に開口する。第２開口部Ｐ２は、接続部１１３２の外部側に開口する。すなわち、貫通孔Ｈ１は、静止部１の内部側に開口する第１開口部Ｐ１と、静止部１の外部側に開口する第２開口部Ｐ２と、を有する。
【００３８】
従って、貫通孔Ｈ１は、静止部１の内部側から静止部１の外部側まで貫通し、中心軸Ａに垂直な平面上を延びる。ここで、図５に示すように、第２開口部Ｐ２の中心軸Ａからの径方向距離Ｄ２は、第１開口部Ｐ１の中心軸Ａからの径方向距離Ｄ１よりも長い。また、第１開口部Ｐ１と第２開口部Ｐ２とは、径方向に接続される。なお、図５では、便宜上、紙面手前側に配置されるブラケット１２の図示は省略している。
【００３９】
また、図４に示すように、溝部Ｗ２とブラケット１２によって貫通孔Ｈ２が形成される。図６に示すように、貫通孔Ｈ２は、第１開口部Ｐ１１と、第２開口部Ｐ２１と、を有する。第１開口部Ｐ１１は、接続部１１３２の内部側に開口する。第２開口部Ｐ２１は、接続部１１３２の外部側に開口する。なお、図６は、図５と同様に、便宜上、ブラケット１２の図示を省略している。
【００４０】
図６に示すように、第２開口部Ｐ２１の中心軸Ａからの径方向距離Ｄ４は、第１開口部Ｐ１１の中心軸Ａからの径方向距離Ｄ３よりも長い。第１開口部Ｐ１１と第２開口部Ｐ２１とは、貫通孔Ｈ１が延びる方向と平行な方向に接続され、径方向には接続されない。
【００４１】
同様に図６に示すように、溝部Ｗ３とブラケット１２によって貫通孔Ｈ３が形成される。貫通孔Ｈ３は、第１開口部Ｐ１２と、第２開口部Ｐ２２と、を有する。第１開口部Ｐ１２は、接続部１１３２の内部側に開口する。第２開口部Ｐ２２は、接続部１１３２の外部側に開口する。第２開口部Ｐ２２の中心軸Ａからの径方向距離は、第１開口部Ｐ１２の中心軸Ａからの径方向距離よりも長い。第１開口部Ｐ１２と第２開口部Ｐ２２とは、貫通孔Ｈ１が延びる方向と平行な方向に接続され、径方向には接続されない。貫通孔Ｈ２と貫通孔Ｈ３とは、同一の形状である。
【００４２】
従って、１つの貫通孔Ｈ１と、２つの貫通孔Ｈ２と、２つの貫通孔Ｈ３が隣接して形成されることで、貫通孔は複数設けられる。複数の貫通孔のうち１つ（Ｈ１）は、第１開口部Ｐ１と第２開口部Ｐ２とを径方向に接続する開口接続部を有し、複数の貫通孔のうち残り（Ｈ２、Ｈ３）においては、第１開口部と第２開口部とは、上記開口接続部の延びる方向と平行な方向に接続される。
【００４３】
また、図２および図３に示すように、ケーシング１１は、軸方向溝１１５を有する。軸方向溝１１５は、圧入面１１２において径方向外側に凹み、軸方向に延びて形成される。図６に示すように、軸方向溝１１５は、貫通孔Ｈ１と同じ周方向位置に位置し、貫通孔Ｈ１〜Ｈ３の近傍に配置される。軸方向溝１１５の軸方向一方側端部は、段差面１１４および接続部１１３２の内壁面１１３２Ｂを介して各貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３の各第１開口部Ｐ１、Ｐ１１、Ｐ１２に接続される。
【００４４】
すなわち、ケーシング１１は、第１開口部Ｐ１、Ｐ１１、Ｐ１２と経路を介して接続される軸方向溝１１５を有する。軸方向溝１１５は、軸方向成分を有する方向に延び、径方向外側に凹む。
【００４５】
先述したように、モータ１００を室外機等の機器に搭載する際、基本的には軸方向が水平方向に向いてモータ１００は設置される。このとき、接続部１１３２が鉛直方向の下側に位置するようモータ１００は設置される。図２であれば、紙面下側が鉛直方向下側となる。
【００４６】
このようにモータ１００を設置すると、ケーシング１１において結露等によってロータ２２の配置される箇所に溜まった水が、軸方向溝１１５を通って接続部１１３２の内壁面１１３２Ｂに溜まり、第１開口部Ｐ１、Ｐ１１、Ｐ１２から貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３内部へ流れ込む。そして、水は第２開口部Ｐ２、Ｐ２１、Ｐ２２からケーシング１１の外部へ排出される。図２に、矢印ＡＲ１によって水の流れる方向を示す。
【００４７】
このように本実施形態ではロータ２２の配置される箇所の水を外部へ排出し易い構成となっているが、仮に軸方向が水平方向からずれるモータ１００の設置を行ったとしても、水は接続部１１３２の内壁面１１３２Ｂに溜まり易く、第１開口部Ｐ１、Ｐ１１、Ｐ１２から貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３内部へ流れ込むことで、外部へ排出されることは可能である。すなわち、本実施形態のモータ１００であれば、排水のし易さの観点から設置方向の自由度を向上させることができる。さらに、貫通孔Ｈ１〜Ｈ３は、ケーシング１１の外部と内部とを通気する通気孔としても機能する。これにより、ケーシング１１内部で生じる結露を抑制することができる。
【００４８】
また、本実施形態であれば、ケーシング１１とブラケット１２によって貫通孔Ｈ１〜Ｈ３を形成するので、排水のための貫通孔を形成するのに必要な部品点数を削減することができる。さらには、上記特許文献１のようにエンドブラケットに水抜孔を設ける構成であると、外部からの異物の侵入を抑制するために水抜孔の径を小さくすることは金型の構造上困難である。これに対して、本実施形態であれば、ケーシング１１に溝部を設けて貫通孔を構成し、小さい溝を形成することは加工上行い易い。従って、異物の侵入を抑制する貫通孔を形成し易くなる。なお、異物とは、例えば、塵埃および虫などである。
【００４９】
また、貫通孔Ｈ１〜Ｈ３は複数設けられるので、貫通孔を１つのみ設ける場合に比べ、同じ水の排出量で貫通孔の径を小さくすることができ、異物の侵入をより抑制できる。
【００５０】
また、貫通孔Ｈ２、Ｈ３は、径方向ではなく、貫通孔Ｈ１の延びる方向と平行な方向に延びるので、貫通孔Ｈ２、Ｈ３の長さを短くし、効率良く排水を行うことができる。
【００５１】
また、軸方向溝１１５を設けることにより、ロータ２２が配置される箇所の水を軸方向溝１１５を通して貫通孔Ｈ１〜Ｈ３の第１開口部Ｐ１、Ｐ１１、Ｐ１２に到達させ、外部へ排出させることができるので、効率良く排水を行うことができる。なお、ブラケット１２を圧入面１１２に圧入することにより、圧入面１１２とブラケット１２との接触面には隙間が形成されないため、当該接触面から水を排出することはできない。しかしながら、軸方向溝１５を圧入面１１２に設けることにより、水が通る通り道を確保することができる。すなわち、ブラケット１２をケーシング１１に圧入により固定した場合でも、水を外部へ排出することが可能となる。
【００５２】
また、図２に示すように、円弧状部１１３１の周方向に向き合う周方向両端面と、接続部１１３２の外壁面１１３２Ｃとから、軸方向他方側に凹む凹部１１６が形成される。外壁面１１３２Ｃには、第２開口部Ｐ２、Ｐ２１、Ｐ２２が開口する。すなわち、ケーシング１１は、第２開口部Ｐ２、Ｐ２１、Ｐ２２の外側に凹部１１６を有する。
【００５３】
これにより、貫通孔Ｈ１〜Ｈ３の長さを短くすることができ、水を効率良く排出することができる。
【００５４】
また、図３に示すように、ブラケット１２の一部は、第２開口部Ｐ２、Ｐ２１、Ｐ２２と径方向に対向する。これにより、ブラケット１２がカバーの役割を果たすため、異物がケーシング１１の内部へ侵入することをより抑制できる。
【００５５】
さらに本実施形態では、図２に示すように、ケーシング１１は、周方向に延びる溝部Ｗ４、Ｗ５を有する。溝部Ｗ４、Ｗ５は、接続部１１３２の端面１１３２Ａから軸方向他方側へ凹んで形成される。溝部Ｗ４、Ｗ５は、それぞれケーシング１１内部側から凹部１１６まで延びる。溝部Ｗ４と溝部Ｗ５とは、溝部Ｗ１を径方向に通る線分に対して線対称である。
【００５６】
図５に示すように、溝部Ｗ４、Ｗ５それぞれと配置面１１３Ａに配置されるブラケット１２とにより、周方向に延びる各貫通孔Ｈ４、Ｈ５が形成される。各貫通孔Ｈ４、Ｈ５は、第３開口部Ｐ３１、Ｐ３２と、第４開口部Ｐ４１、Ｐ４２と、を有する。第３開口部Ｐ３１、Ｐ３２は、凹部１１６の周方向各端面で開口する。第４開口部Ｐ４１、Ｐ４２は、ケーシング１１の内部側に開口する。すなわち、貫通孔Ｈ４、Ｈ５は、静止部１の内部側から静止部１の外部側まで貫通し、中心軸Ａに垂直な平面上を延びる。貫通孔Ｈ４と貫通孔Ｈ５とは、貫通孔Ｈ１を径方向に通る線分に対して線対称である。
【００５７】
壁部１１３は、ブラケット１２と軸方向に対向する配置面１１３Ａを有する。ケーシング１１は、配置面１１３Ａよりも径方向内側且つ軸方向他方側に位置し、周方向に延びる段差面１１４を有する。貫通孔Ｈ４、Ｈ５は、周方向に延び、段差面１１４よりも軸方向一方側に位置する。
【００５８】
上述したように、軸方向が水平方向となり、接続部１１３２が鉛直方向下側に位置するようモータ１００を設置した場合、ケーシング１１内部に溜まった水は、段差面１１４を図２および図５に示す矢印ＡＲ２のように周方向に接続部１１３２に向かって流れ、第４開口部Ｐ４１、Ｐ４２から貫通孔Ｈ４、Ｈ５内部へ流れ込む。そして、水は第３開口部Ｐ３１、Ｐ３２からケーシング１１外部へ排出される。モータ１００を仮に軸方向が水平方向からずれるように設置したとしても、水は上記と同様の流れにより外部へ排出され易い。従って、モータ１００の設置方向の自由度を向上させることができる。
【００５９】
また、貫通孔Ｈ４、Ｈ５が通気孔としても機能すること、および、異物の侵入をより抑えることができることは、先述の貫通孔Ｈ１〜Ｈ３と同様である。
【００６０】
また、ブラケット１２は圧入面１１２に圧入されることでケーシング１１に固定されており、配置面１１３Ａにブラケット１２は直接的に接触する。すなわち、配置面１１３Ａの少なくとも一部は、ブラケット１２と軸方向に直接的に接触する。これにより、ケーシング１１とブラケット１２とが直接的に接触する箇所に形成される隙間からケーシング１１内部へ浸入した水を、段差面１１４を周方向に移動させて貫通孔Ｈ４、Ｈ５へ導くことができる。なお、ブラケット１２を例えば接着によりケーシング１１の圧入面１１２に相当する部位に固定する場合でも、配置面１１３Ａとブラケット１２とが直接的に接触する状態が生じうる。
【００６１】
また、上記構成をさらに換言すると、静止部１は、周方向に延びる貫通孔Ｈ４、Ｈ５を有する。周方向に延びる貫通孔Ｈ４、Ｈ５の静止部１の外側に開口する第３開口部Ｐ３１、Ｐ３２は、凹部１１６の周方向端面と同じ周方向位置に位置する。周方向に延びる貫通孔Ｈ４、Ｈ５を介して静止部１内の水を第３開口部Ｐ３１、Ｐ３２から凹部１１６へ向けて排出することができる。このように、周方向に延びるＨ４、Ｈ５を貫通孔Ｈ１〜Ｈ３に加えてさらに有することで、排水の効率を向上させることができる。
【００６２】
＜３．貫通孔の形成方法について＞
先述した実施形態では、貫通孔Ｈ１〜Ｈ５は、ケーシング１１の壁部１１３のみに形成される溝部Ｗ１〜Ｗ５と、ブラケット１２により構成した。しかしながら、壁部１１３には溝部は設けず、ブラケット１２の裏面に溝部を設けることで、当該溝部とケーシング１１とによって貫通孔を構成してもよい。すなわち、貫通孔は、壁部１１３とブラケット１２のうちいずれか一方のみに形成された溝部によって構成されることが好ましい。壁部１１３とブラケット１２の両方に溝部を設けて貫通孔を構成する場合、貫通孔を構成するためには両方の溝部を精度良く形成することが必要となる。なお、ブラケット１２に溝部を設ける場合は、ブラケット１２は樹脂で構成することが溝部の形成の容易さから望ましい。
【００６３】
また、ブラケット１２の裏面に溝部を設けた場合、ブラケット１２の裏面を目視しながらブラケット１２をケーシング１１に位置合わせして取り付ける必要があり、取付けが容易でなくなる。その点では、先述した実施形態のように、溝部Ｗ１〜Ｗ５を壁部１１３のみに形成することが好ましい。その場合、ケーシング１１は、樹脂により構成されることが好ましい。これにより、金属製のケーシングと比較して、溝部を形成することが容易となる。
【００６４】
＜４．モータの変形例について＞
先述した実施形態のモータ１００では、ロータ２２は、ケーシング１１の内部においてステータ１３の径方向内側に配置される。すなわち、モータ１００は、所謂インナーロータ型のモータである。これにより、設置方向の自由度が向上するインナーロータ型のモータを実現可能となる。
【００６５】
但し、本発明の構成は、所謂アウタロータ型のモータに適用することも可能であり、以下、これについて説明する。図７は、本発明の一実施形態に係るモータ２００の側面断面図である。図８は、モータ２００における静止部５を裏面から視た斜視図である。図９は、モータ２００におけるケーシング５１内部に基板５５が配置された状態を示す平面図である。すなわち、図９は、ケーシング５１からブラケット５２が取り外された状態である。
【００６６】
モータ２００は、静止部５と、回転部６と、軸受部７と、を有する。静止部５は、ケーシング５１と、ブラケット５２と、ステータ５３と、軸受保持部材５４と、基板５５と、リード線５６と、リング部材５７と、を有する。
【００６７】
ステータ５３は、ステータコア５３１と、インシュレータ５３２と、コイル５３３と、を有する。コイル５３３は、ステータコア５３１にインシュレータ５３２を介して導線を巻き回すことにより構成される。
【００６８】
ケーシング５１は、例えば樹脂製の部材であり、ステータ５３が固定される。ケーシング５１は、ステータ５３の少なくとも一部を覆う。リング部材５７は、ステータ５３を保持するとともに、ステータ５３よりも軸方向一方側において基板５５を保持する。
【００６９】
ケーシング５１は、ステータコア５３が配置される箇所よりも軸方向一方側において、軸方向一方側に向けて開口する開口部５１Ａを有する。ブラケット５２は、例えば樹脂製の部材であり、開口部５１Ａを覆う。ブラケット５２によって閉じられた開口部５１Ａ内において、基板５５がリング部材５７により保持される。
【００７０】
基板５５は、ステータ５３にリード線５６を電気的に接続する。ケーシング５１は、軸方向一方側の外縁部に径方向外側に突出する引出し部５１１Ａを有する。ブラケット５２は、外縁部において径方向外側に突出する引出し部５２１を有する。リード線５６は、引出し部５１１Ａと引出し部５２１により軸方向に挟まれる箇所を通して外部へ引き出される。
【００７１】
回転部６は、中心軸Ａを中心として回転する。回転部６は、ロータ６１と、シャフト６２と、を有する。ロータ６１は、ロータホルダ６１１と、磁石部６１２と、を有する。ロータホルダ６１１は、有底円筒形状であり、磁石部６１２を保持する。磁石部６１２は、ロータホルダ６１１の内周面に保持される。磁石部６１２は、ステータ５３の径方向外側に位置し、ステータ５３と径方向に対向する。すなわち、ロータ６１は、ステータ５３と径方向に対向する。
【００７２】
シャフト６２は、軸方向に延び、ロータホルダ６１１に固定される。すなわち、シャフト６２は、ロータ６１に固定される。
【００７３】
軸受保持部材５４は、ケーシング５１の径方向中央部に保持される。軸受保持部材５４は、軸受部７を保持する。軸受部７は、シャフト６２を回転可能に支持する。
【００７４】
ケーシング５１は、軸方向一方側に向けて延びる環状の壁部５１１を有する。壁部５１１は、引出し部５１１Ａと、脚部５１１Ｂと、を含む。脚部５１１Ｂは、周方向に等間隔に３つ設けられる。引出し部５１１Ａは、周方向に隣り合う２つの脚部５１１Ｂに挟まれて位置する。
【００７５】
図９に示すように、壁部５１における引出し部５１１Ａと脚部５１１Ｂとの間の箇所に溝部Ｗ１００が形成される。溝部Ｗ１００は、壁部５１の軸方向一方側端面から軸方向他方側へ凹んで形成される。溝部Ｗ１００は、壁部５１の内部側から外部側まで延びる。
【００７６】
図８に示すように、ブラケット５２は、引出し部５２１の他に、脚部５２２を有する。脚部５２２は、周方向に等間隔に３つ設けられる。引出し部５２１が引出し部５１１Ａに嵌合され、各脚部５２２が各脚部５１１Ｂに嵌合され、ブラケット５２はケーシング５１に取り付けられる。溝部Ｗ１００と、溝部Ｗ１００を軸方向一方側から覆うブラケット５２により、貫通孔Ｈ１００が構成される。貫通孔Ｈ１００は、ケーシング５１の内部側から外部側まで貫通する。
【００７７】
すなわち、壁部５１１とブラケット５２によって貫通孔Ｈ１００が形成される。貫通孔Ｈ１００は、静止部５の内部側から静止部５の外部側まで貫通し、中心軸Ａに垂直な平面上を延びる。
【００７８】
このように本実施形態では貫通孔Ｈ１００を設けることにより、軸方向が水平方向に向いてモータ２００を設置した場合に、ケーシング５１内部に溜まった水は貫通孔Ｈ１００を介して外部へ排出される。また、軸方向が水平方向からずれた場合でも、水は貫通孔Ｈ１００を介して外部へ排出され易い。従って、アウタロータ型のモータ２００においても、設置方向の自由度を向上させることができる。
【００７９】
なお、貫通孔を構成する溝部は、例えば脚部５１１Ｂに形成してもよい。その場合は、溝部と脚部５２２とから貫通孔が形成される。また、壁部５１１ではなく、ブラケット５２側に溝部を設けることにより貫通孔を形成してもよい。
【００８０】
＜５．その他＞
なお、本発明の趣旨の範囲内であれば、上述した実施形態は種々に変形することが可能である。
【００８１】
例えば、図１０に示すように、接続部１１３２に設ける溝部とブラケット１２とにより隣接して形成する貫通孔Ｈ１０、Ｈ２０、Ｈ３０において、貫通孔Ｈ２０およびＨ３０のそれぞれ延びる方向は、径方向に延びる貫通孔Ｈ１０の延びる方向とは平行でなくてもよい。
【００８２】
また、例えば、ケーシングに設ける軸方向溝について、図１１に示すように、軸方向溝１１５１は、軸方向他方側から軸方向一方側へ向かうにつれて径方向外側へ傾いて延びてもよい。これにより、軸方向溝１１５１が傾いているので、重力によって水を貫通孔Ｈ１〜Ｈ３へ導き易くなる。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明は、例えば、室外機等の屋外に設置される機器に搭載されるモータに利用することができる。
【符号の説明】
【００８４】
１００、２００・・・モータ、１・・・静止部、１１・・・ケーシング、１１Ａ・・・開口部、１１１・・・取付部、１１２・・・圧入面、１１３・・・壁部、１１３１・・・円弧状部、１１３２・・・接続部、１１４・・・段差面、１１５・・・軸方向溝、１１６・・・凹部、１２・・・ブラケット、１３・・・ステータ、２・・・回転部、２１・・・シャフト、２２・・・ロータ、２３・・・カバー部、３・・・第１軸受部、４・・・第２軸受部、５・・・静止部、５１・・・ケーシング、５１Ａ・・・開口部、５１１・・・壁部、５１１Ａ・・・引出し部、５１１Ｂ・・・脚部、５２・・・ブラケット、５２１・・・引出し部、５２２・・・脚部、５３・・・ステータ、５４・・・軸受保持部材、５５・・・基板、５６・・・リード線、５７・・・リング部材、６・・・回転部、６１・・・ロータ、６２・・・シャフト、７・・・軸受部、Ｗ１〜Ｗ５・・・溝部、Ｈ１〜Ｈ５・・・貫通孔、Ｐ１、Ｐ１１、Ｐ１２・・・第１開口部、Ｐ２、Ｐ２１、Ｐ２２・・・第２開口部、Ｐ３１、Ｐ３２・・・第３開口部、Ｐ４１、Ｐ４２・・・第４開口部、Ｗ１００・・・溝部、Ｈ１００・・・貫通孔、Ａ・・・中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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