(57)【要約】      （修正有）【課題】記録媒体を加熱する加熱部を設けない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる、記録媒体の温度の低下を抑制する乾燥装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】移動する記録媒体に光を照射し、記録媒体に付着した液滴の水分を蒸発させる光照射部１１０と、記録媒体移動方向において、光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体に供給される空気を排出する排出口であり、記録媒体移動方向における下流側に下流側端部１２１Ａを有する排出口１２１と、記録媒体のうち、下流側端部よりも上流側に位置する部分を加熱する加熱部１７０と、を備える乾燥装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動する記録媒体に光を照射し、記録媒体に付着した液滴の水分を蒸発させる光照射部と、
記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体に供給される空気を排出する排出口であり、記録媒体移動方向における下流側に下流側端部を有する排出口と、
記録媒体のうち、前記下流側端部よりも上流側に位置する部分を加熱する加熱部と、
を備える乾燥装置。
【請求項２】
前記加熱部では、加熱された加熱部材を記録媒体に接触させて記録媒体の加熱を行う請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記加熱部材は、記録媒体のうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記加熱部材は、記録媒体が移動する移動経路を挟み、前記排出口が設けられている側とは反対側に設けられる請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記加熱部材は、記録媒体のうち、前記排出口から排出された空気が供給される部分に接触する請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記加熱部は、記録媒体のうち、前記下流側端部よりも上流側に位置し且つ前記光照射部よりも下流側に位置する部分を加熱する請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項７】
前記加熱部における加熱に用いられる加熱部材は、記録媒体が移動する移動経路を挟み、前記排出口が設けられている側とは反対側に設けられる請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項８】
記録媒体のうちの、前記下流側端部よりも上流側に位置し前記光照射部よりも下流側に位置する部分に接触する接触部材をさらに備える請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項９】
前記接触部材は、記録媒体のうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する請求項８に記載の乾燥装置。
【請求項１０】
記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも上流側に位置し又は前記排出口よりも下流側に位置し、移動する記録媒体への光の照射を行う第２の光照射部と、
前記光照射部よりも上流側に位置する前記第２の光照射部よりも下流側に且つ当該光照射部よりも上流側に配置され、又は、前記排出口よりも下流側に位置する前記第２の光照射部よりも上流側に且つ当該光照射部よりも下流側に配置され、記録媒体に接触する接触部材と、
をさらに備える請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項１１】
前記接触部材は、記録媒体のうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する請求項１０に記載の乾燥装置。
【請求項１２】
前記接触部材は、記録媒体を加熱する機能を有する請求項１０に記載の乾燥装置。
【請求項１３】
移動する記録媒体に光を照射し、記録媒体に付着した液滴の水分を蒸発させる光照射部と、
記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体に空気を供給する空気供給部と、
記録媒体のうちの、前記空気供給部による空気の供給が行われる部分を加熱する加熱部と、
を備える乾燥装置。
【請求項１４】
移動する記録媒体に光を照射し、記録媒体に付着した液滴の水分を蒸発させる光照射部と、
記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体に空気を供給する空気供給部と、
記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体を加熱する第１の加熱部と、
記録媒体移動方向において、前記第１の加熱部よりも下流側に位置し、記録媒体を加熱する第２の加熱部と、
を備える乾燥装置。
【請求項１５】
記録媒体に液滴を吐出する吐出部と、当該吐出部による液滴の吐出が行われた記録媒体の乾燥を行う乾燥装置とを備え、当該乾燥装置が、請求項１乃至１４の何れかに記載の乾燥装置により構成された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ガラス板の結露を防止するための手段として、ガラス板の下層面（記録媒体の搬送路と対峙する面）に、発熱膜を設けた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１４７３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
液滴が付着した記録媒体の乾燥にあたり、記録媒体に空気を供給すると、記録媒体の表面に滞留している蒸気が移動し、記録媒体に付着した液滴の水分の蒸発が促される。その一方で、記録媒体に空気を供給すると、記録媒体の温度が低下するため、この温度の低下に起因して水分が蒸発しにくくなる。
本発明の目的は、記録媒体を加熱する加熱部を設けない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる、記録媒体の温度の低下を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、移動する記録媒体に光を照射し、記録媒体に付着した液滴の水分を蒸発させる光照射部と、記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体に供給される空気を排出する排出口であり、記録媒体移動方向における下流側に下流側端部を有する排出口と、記録媒体のうち、前記下流側端部よりも上流側に位置する部分を加熱する加熱部と、を備える乾燥装置である。
請求項２に記載の発明は、前記加熱部では、加熱された加熱部材を記録媒体に接触させて記録媒体の加熱を行う請求項１に記載の乾燥装置である。
請求項３に記載の発明は、前記加熱部材は、記録媒体のうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する請求項２に記載の乾燥装置である。
請求項４に記載の発明は、前記加熱部材は、記録媒体が移動する移動経路を挟み、前記排出口が設けられている側とは反対側に設けられる請求項２に記載の乾燥装置である。
請求項５に記載の発明は、前記加熱部材は、記録媒体のうち、前記排出口から排出された空気が供給される部分に接触する請求項２に記載の乾燥装置である。
請求項６に記載の発明は、前記加熱部は、記録媒体のうち、前記下流側端部よりも上流側に位置し且つ前記光照射部よりも下流側に位置する部分を加熱する請求項１に記載の乾燥装置である。
請求項７に記載の発明は、前記加熱部における加熱に用いられる加熱部材は、記録媒体が移動する移動経路を挟み、前記排出口が設けられている側とは反対側に設けられる請求項１に記載の乾燥装置である。
請求項８に記載の発明は、記録媒体のうちの、前記下流側端部よりも上流側に位置し前記光照射部よりも下流側に位置する部分に接触する接触部材をさらに備える請求項１に記載の乾燥装置である。
請求項９に記載の発明は、前記接触部材は、記録媒体のうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する請求項８に記載の乾燥装置である。
請求項１０に記載の発明は、記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも上流側に位置し又は前記排出口よりも下流側に位置し、移動する記録媒体への光の照射を行う第２の光照射部と、前記光照射部よりも上流側に位置する前記第２の光照射部よりも下流側に且つ当該光照射部よりも上流側に配置され、又は、前記排出口よりも下流側に位置する前記第２の光照射部よりも上流側に且つ当該光照射部よりも下流側に配置され、記録媒体に接触する接触部材と、をさらに備える請求項１に記載の乾燥装置である。
請求項１１に記載の発明は、前記接触部材は、記録媒体のうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する請求項１０に記載の乾燥装置である。
請求項１２に記載の発明は、前記接触部材は、記録媒体を加熱する機能を有する請求項１０に記載の乾燥装置である。
請求項１３に記載の発明は、移動する記録媒体に光を照射し、記録媒体に付着した液滴の水分を蒸発させる光照射部と、記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体に空気を供給する空気供給部と、記録媒体のうちの、前記空気供給部による空気の供給が行われる部分を加熱する加熱部と、を備える乾燥装置である。
請求項１４に記載の発明は、移動する記録媒体に光を照射し、記録媒体に付着した液滴の水分を蒸発させる光照射部と、記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体に空気を供給する空気供給部と、記録媒体移動方向において、前記光照射部よりも下流側に位置し、記録媒体を加熱する第１の加熱部と、記録媒体移動方向において、前記第１の加熱部よりも下流側に位置し、記録媒体を加熱する第２の加熱部と、を備える乾燥装置である。
請求項１５に記載の発明は、記録媒体に液滴を吐出する吐出部と、当該吐出部による液滴の吐出が行われた記録媒体の乾燥を行う乾燥装置とを備え、当該乾燥装置が、請求項１乃至１４の何れかに記載の乾燥装置により構成された画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、記録媒体を加熱する加熱部を設けない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる、記録媒体の温度の低下を抑制することができる。
請求項２の発明によれば、記録媒体に加熱部材を接触させない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる記録媒体のばたつきを低減できる。
請求項３の発明によれば、記録媒体のうち、液滴が付着する面に加熱部材が接触する場合に比べ、この液滴により形成される画像の質が低下することを抑制できる。
請求項４の発明によれば、排出口が設けられている側に加熱部材が設けられる場合に比べ、加熱部材の温度の低下を抑制できる。
請求項５の発明によれば、記録媒体のうちの、空気が供給される部分以外の部分に、加熱部材が接触する場合に比べ、記録媒体のばたつきを低減できる。
請求項６の発明によれば、下流側端部よりも上流側にて且つ光照射部よりも下流側にて、記録媒体の温度を上昇させることができる。
請求項７の発明によれば、排出口が設けられている側に加熱部材が設けられる場合に比べ、加熱部材の温度の低下を抑制できる。
請求項８の発明によれば、接触部材を設けない場合に比べ、光照射部における記録媒体のばたつきを低減できる。
請求項９の発明によれば、記録媒体のうち、液滴が付着する面に接触部材が接触する場合に比べ、この液滴により形成される画像の質が低下することを抑制できる。
請求項１０の発明によれば、記録媒体に接触する接触部材を設けない場合に比べ、第２の光照射部における記録媒体のばたつきを低減できる。
請求項１１の発明によれば、記録媒体のうち、液滴が付着する面に接触部材が接触する場合に比べ、この液滴により形成される画像の質が低下することを抑制できる。
請求項１２の発明によれば、記録媒体を加熱する機能を接触部材が有しない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる、記録媒体の温度の低下をさらに抑制することができる。
請求項１３の発明によれば、記録媒体を加熱する加熱部を設けない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる、記録媒体の温度の低下を抑制することができる。
請求項１４の発明によれば、記録媒体を加熱する加熱部を設けない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる、記録媒体の温度の低下を抑制することができる。
請求項１５の発明によれば、記録媒体を加熱する加熱部を設けない場合に比べ、記録媒体に空気を供給することによる、記録媒体の温度の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】画像形成装置を示した図である。
【図２】第１乾燥装置を説明する図である。
【図３】第１乾燥装置の他の構成例を示した図である。
【図４】第１乾燥装置の他の構成例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１０を示した図である。
この画像形成装置１０には、画像形成装置本体１２が設けられ、この画像形成装置本体１２の内部には、記録媒体の一例である連続紙Ｐを搬送する搬送機構３０が設けられている。
搬送機構３０は、画像形成を行う前の連続紙Ｐを巻いた状態で保持する第１保持部３１と、画像形成が済んだ連続紙Ｐを巻き取った状態で保持する第２保持部３２とを備える。
【０００９】
本実施形態では、不図示のモータにより、第２保持部３２に設けられた回転軸３４が回転されることで、第２保持部３２による連続紙Ｐの巻き取りが行われる。そして、この巻き取りが行われることで、第１保持部３１からの連続紙Ｐの供給が行われる。
さらに、搬送機構３０には、第１保持部３１から第２保持部３２に至る、連続紙Ｐの移動経路Ｒの脇に、連続紙Ｐの支持を行う複数の支持ロール４１〜４５が設けられている。
本実施形態では、この複数の支持ロール４１〜４５に、連続紙Ｐが架け渡され、連続紙Ｐのうちの各支持ロール間に位置する部分に、張力が生じる。
【００１０】
さらに、画像形成装置本体１２内には、連続紙Ｐへの有色の液体（インク）の吐出を行う液滴吐出部５０が設けられている。
液滴吐出部５０には、イエロー、マゼンタ、シアン、黒のインクを吐出する吐出ヘッド５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋが設けられている。
液滴吐出部５０では、イエロー、マゼンタ、シアン、黒のインクが連続紙Ｐに吐出される。これにより、液滴吐出部５０では、連続紙Ｐ上にカラーの画像が形成される。
【００１１】
吐出ヘッド５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、例えば、インクジェットヘッドにより構成され、インクの液滴を連続紙Ｐに向けて吐出する。
なお、インクジェットヘッドによる画像形成の方式は、特に制限されず、公知の方式を用いればよい。一例としては、ピエゾ方式、サーマル方式が挙げられる。
【００１２】
また、吐出ヘッド５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、連続紙Ｐのうちの水平方向に沿って延びる部分に対向配置され、且つ、連続紙Ｐよりも上方に配置されている。
さらに、吐出ヘッド５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、連続紙Ｐの幅方向（連続紙Ｐの移動方向に対して交差する方向（図１の紙面に対して直交する方向））に沿って延びるように配置されている。
さらに、吐出ヘッド５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、連続紙Ｐの移動方向における位置が互いに異なるように配置されている。
【００１３】
さらに、連続紙Ｐの移動方向において、液滴吐出部５０の下流側には、連続紙Ｐに含まれる水分の加熱を行い、連続紙Ｐを乾燥させる第１乾燥装置１００、第２乾燥装置２００が設けられている。ここで、連続紙Ｐの移動方向において、第２乾燥装置２００は、第１乾燥装置１００の下流側に配置されている。
本実施形態では、第１乾燥装置１００が設置されている箇所を第１の加熱部として捉えることができ、第２乾燥装置２００が設置されている箇所を第２の加熱部として捉えることができる。
【００１４】
第１乾燥装置１００は、移動する連続紙Ｐに対して、光（レーザ光）を照射して、連続紙Ｐに付着した液滴（インク）に含まれている水分を加熱し、この水分を蒸発させる。
第２乾燥装置２００は、移動する連続紙Ｐに対して、加熱された被加熱部材２１０を接触させて、連続紙Ｐに付着した液滴に含まれている水分を加熱し、この水分を蒸発させる。
【００１５】
第２乾燥装置２００に設けられた被加熱部材２１０は、ロール状部材により構成されている。被加熱部材２１０の内部には、加熱源２２０が配置され、被加熱部材２１０は、この加熱源２２０により加熱される。
さらに、本実施形態では、被加熱部材２１０の一部分に、連続紙Ｐを巻き付つかせて、被加熱部材２１０に連続紙Ｐを接触させる。より具体的には、本実施形態では、連続紙Ｐを介して被加熱部材２１０に押し当てられる支持ロール４３が設けられており、この支持ロール４３を用い、連続紙Ｐを被加熱部材２１０に巻き付かせる。
【００１６】
図２は、第１乾燥装置１００を説明する図である。
第１乾燥装置１００には、移動する連続紙Ｐに光（レーザ光）を照射する光照射部１１０が設けられている。
本実施形態では、この光照射部１１０における、連続紙Ｐへの光照射により、連続紙Ｐに付着した液滴（インク）に含まれる水分の温度が上昇し、この水分の蒸発が促される。
【００１７】
ここで、第１乾燥装置１００には、光を出射する光源１１１が設けられており、本実施形態では、この光源１１１からの光が、光照射部１１０にて、連続紙Ｐに照射される。
さらに、第１乾燥装置１００には、光源１１１と移動経路Ｒとの間に、光源１１１からの光を通す透明板１１２が設けられている。
さらに、図示は省略するが、第１乾燥装置１００には、光源１１１を駆動するための駆動回路、光源１１１を冷却するための冷却装置が設けられている。
【００１８】
光源１１１としては、例えば、レーザ光源を用いることができる。
より具体的には、例えば、ＶＣＳＥＬ型レーザ（Vertical Cavity Surface Emitting Laser）を用いることができる。ＶＣＳＥＬ型レーザは、垂直共振器型面発光レーザであり、発光面に、複数個（例えば、３２個）の発光点を備える。
【００１９】
さらに、本実施形態では、連続紙Ｐの移動方向において、光照射部１１０よりも下流側に、空気を排出する第１排出口１２１、第２排出口１２２が設けられている。
第１排出口１２１からは、連続紙Ｐに供給される空気（連続紙Ｐに向かう空気、連続紙Ｐに吹き付けられる空気）が排出される。第１排出口１２１は、連続紙Ｐの移動方向における下流側に、下流側端部１２１Ａを有し、連続紙Ｐの移動方向における上流側に、上流側端部１２１Ｂを有する。
ここで、「下流側端部１２１Ａ」とは、第１排出口１２１を取り囲む周縁のうちの、連続紙Ｐの移動方向において最も下流側に位置する部分をいう。
【００２０】
本実施形態では、第１排出口１２１からの空気が、連続紙Ｐに供給される結果、連続紙Ｐへの空気の供給が行われる空気供給部１４０が設けられる形となる。
ここで、本実施形態における「空気供給部１４０」とは、第１排出口１２１から排出された空気が、連続紙Ｐに接する箇所をいう。
「空気供給部１４０」には、第１排出口１２１から排出された空気が、連続紙Ｐに最初に吹き付けられる吹き付け箇所だけではなく、この吹き付け箇所に吹き付けられた空気が、その後に連続紙Ｐに接する部分も含む。
【００２１】
本実施形態では、第１排出口１２１から排出された空気は、図中、矢印２Ａで示すように、斜め左上方向に向かう。
言い換えると、本実施形態では、第１排出口１２１から排出された空気は、連続紙Ｐの移動方向における上流側に、且つ、連続紙Ｐの移動経路Ｒ側に向かう。
【００２２】
第１排出口１２１は、送風ファン１５１からの空気が通る空気供給管１５０の下流側の端部に設けられている。
空気供給管１５０の内面には、傾斜面１５０Ａが設けられており、本実施形態では、この傾斜面１５０Ａにより空気が案内されることで、上記のとおり、第１排出口１２１から排出された空気が、連続紙Ｐの移動方向における上流側且つ移動経路Ｒ側に向かう。
【００２３】
より具体的には、空気供給管１５０の内面には、移動経路Ｒに近づくに従い、連続紙Ｐの移動方向における上流側に向かう傾斜面１５０Ａが形成されており、本実施形態では、この傾斜面１５０Ａにより空気が案内されることで、第１排出口１２１から排出された空気が、連続紙Ｐの移動方向における上流側且つ移動経路Ｒ側に向かう。
なお、このような傾斜面１５０Ａを形成せず、例えば、図中の符号２Ｂで示す直線に沿って空気供給管１５０を配置することで、上流側且つ移動経路Ｒ側に向かう空気の流れを生じさせてもよい。
【００２４】
第２排出口１２２は、光照射部１１０に向かう空気を排出する排出口である。
より具体的には、第２排出口１２２は、透明板１１２と連続紙Ｐとの間に向かう空気を排出する排出口である。
本実施形態では、第２排出口１２２からの空気が、光照射部１１０に向かうことで、光照射部１１０における結露が低減される。
【００２５】
第２排出口１２２は、連続紙Ｐの移動方向において、第１排出口１２１よりも上流側に配置されている。
さらに、第１排出口１２１と同様、空気供給管１５０の内面には、傾斜面１５０Ｂが形成されており、本実施形態では、この傾斜面１５０Ｂにより空気が案内されることで、第２排出口１２２からの空気が、光照射部１１０に向かう。
さらに、本実施形態では、第１排出口１２１、第２排出口１２２は、それぞれ別の空気供給管に設けられているのではなく、共通の空気供給管１５０に設けられている。
【００２６】
空気供給管１５０は、いわゆる空気供給用のダクトであり、本実施形態では、送風ファン１５１により送られてきた空気が、空気供給管１５０の内部を通って、第１排出口１２１、第２排出口１２２に向かう。そして、空気の一部は、第１排出口１２１を通って、連続紙Ｐに吹き付けられた後、連続紙Ｐの表面に沿って上流側に向かう。
また、空気の他の一部は、第２排出口１２２を通って、連続紙Ｐの移動方向における上流側に向かい、光照射部１１０に達する。
【００２７】
さらに、本実施形態では、連続紙Ｐの移動方向において、光照射部１１０の上流側に、排気用管１６０が設けられている。さらに、この排気用管１６０の端部に、排気用開口１６１が設けられている。具体的には、排気用管１６０のうちの、移動経路Ｒ側の端部に、排気用開口１６１が設けられている。さらに、排気用管１６０内の空気を排出する排気用ファン１６２が設けられている。
第１排出口１２１、第２排出口１２２から排出されて上流側に向かった空気は、最終的に、排気用開口１６１から排気用管１６０に入りこむ。そして、この空気は、最終的に、画像形成装置１０（図１参照）の外部に排出される。
【００２８】
さらに、本実施形態では、光照射部１１０の下流側に（連続紙Ｐの移動方向において、光照射部１１０の下流側に）、連続紙Ｐを加熱する加熱部１７０が設けられている。
この加熱部１７０は、連続紙Ｐの移動方向において、第１排出口１２１の下流側端部１２１Ａよりも上流側に位置する。
加熱部１７０は、連続紙Ｐのうちの、下流側端部１２１Ａよりも上流側に位置する部分を加熱する。より具体的には、加熱部１７０は、連続紙Ｐのうち、下流側端部１２１Ａの対向箇所に位置する部分Ｐ１よりも上流側に位置する部分を加熱する。
【００２９】
より具体的には、加熱部１７０は、連続紙Ｐのうち、仮想直線ＳＬと連続紙Ｐとが交差する交差箇所Ｐ２よりも上流側に位置する部分を少なくとも加熱する。
より具体的には、移動経路Ｒに対して直交する仮想直線であって下流側端部１２１Ａを通る仮想直線ＳＬを想定した場合に、加熱部１７０は、連続紙Ｐのうち、この仮想直線ＳＬと連続紙Ｐとが交差する交差箇所Ｐ２よりも上流側に位置する部分を加熱する。
なお、この上流側に位置する部分に限らず、連続紙Ｐのうち、交差箇所Ｐ２よりも下流側に位置する部分の加熱をさらに行ってもよい。言い換えると、上流側に位置する部分および下流側に位置する部分の両者を加熱してもよい。
【００３０】
加熱部１７０では、この加熱部１７０を通過した後の連続紙Ｐの温度が、１００度以上となるように、連続紙Ｐを加熱する。より好ましくは、加熱部１７０を通過した後の連続紙Ｐの温度が、１２０℃〜１４０℃となるように連続紙Ｐを加熱する。
さらに、加熱部１７０では、連続紙Ｐのうち、下流側端部１２１Ａよりも上流側に位置し且つ光照射部１１０よりも下流側に位置する部分を加熱する。
【００３１】
また、本実施形態では、加熱部１７０により、連続紙Ｐのうちの、空気供給部１４０に位置する部分を加熱する。言い換えると、連続紙Ｐのうちの、空気の供給が行われる部分を加熱する。
ここで、「空気の供給が行われる部分の加熱」とは、空気が供給される面側の加熱に限らず、この面とは反対の面側を加熱する態様も含む。
また、「空気の供給が行われる部分の加熱」には、空気が吹き付けられる部分（空気が最初に供給される部分）の加熱に限らず、この空気が連続紙Ｐに沿って移動していく領域における加熱も含む。
【００３２】
本実施形態では、液滴（インク）が付着した連続紙Ｐの乾燥にあたり、第１排出口１２１からの空気を連続紙Ｐに吹き付けて連続紙Ｐに空気を供給する。これにより、連続紙Ｐの表面に滞留している蒸気が移動し、連続紙Ｐに付着した液滴の水分の蒸発が促進される。
その一方で、連続紙Ｐに空気を供給すると、連続紙Ｐの温度が低下するため、この温度の低下に起因して水分が蒸発しにくくなる。
【００３３】
これに対し、本実施形態のように、加熱部１７０を設けると、連続紙Ｐの加熱が行われ、連続紙Ｐの温度の低下が抑えられる。これにより、水分の蒸発が促進される。
ここで、本実施形態では、第１乾燥装置１００による連続紙Ｐの加熱後、第２乾燥装置２００にて連続紙Ｐを更に加熱するが、第２乾燥装置２００にて連続紙Ｐを加熱する際、連続紙Ｐに水分が多く残っていると、連続紙Ｐにしわが生じやすくなる。
これに対し、本実施形態のように、第１乾燥装置１００に加熱部１７０を設けて、連続紙Ｐを加熱すると、連続紙Ｐに残る水分が減り、連続紙Ｐのしわが生じにくくなる。
【００３４】
加熱部１７０には、加熱源１７２により加熱された加熱部材１７１が設けられている。
この加熱部材１７１は、連続紙Ｐのうち、交差箇所Ｐ２よりも上流側に位置する部分に接触する。言い換えると、加熱部材１７１は、連続紙Ｐのうち、下流側端部１２１Ａの対向箇所に位置する部分Ｐ１よりも上流側に位置する部分に接触する。
ここで、本実施形態のように、加熱部材１７１を連続紙Ｐに接触させると、連続紙Ｐのばたつきが減り、連続紙Ｐの乾燥むらが生じにくくなる。
【００３５】
本実施形態のように、連続紙Ｐに空気を供給すると、連続紙Ｐがばたつくようになり、このばたつきが、連続紙Ｐの他の部分に伝搬する。
そして、例えば、光照射部１１０にて、連続紙Ｐがばたつくと、連続紙Ｐと光源１１１との距離が変化し、連続紙Ｐに供給される光量が変動する。そして、この場合、連続紙Ｐの乾燥むらが生じやすくなる。
【００３６】
これに対し、本実施形態のように、連続紙Ｐに加熱部材１７１を接触させると、連続紙Ｐのばたつきが減り、これに伴い、連続紙Ｐの乾燥むらが起きにくくなる。
より具体的には、本実施形態では、連続紙Ｐのうち、第１排出口１２１から排出された空気が供給される部分に加熱部材１７１が接触する構成となっており、これにより、連続紙Ｐのばたつきが減り、これに伴い、連続紙Ｐの乾燥むらが起きにくくなる。
なお、「空気が供給される部分に接触する」には、第１排出口１２１からの空気が当たる面に限らず、反対側の面に加熱部材１７１が接触する態様も含む。
【００３７】
加熱部材１７１は、円筒状に形成され、且つ、回転し、連続紙Ｐに接触する部分が、連続紙Ｐの移動方向と同方向に移動する。
より具体的には、加熱部材１７１は、連続紙Ｐに従動し、連続紙Ｐから駆動力を受けて回転する。なお、モータ等を用いて、加熱部材１７１を回転させてもよい。
また、加熱部材１７１は、このような形態に限らず、例えば、板状部材により構成し、加熱部材１７１の一方の面を、連続紙Ｐに接触させてもよい。
【００３８】
さらに、加熱部材１７１は、連続紙Ｐのうち、液滴（インク）が付着する面とは反対側の面に接触する。
本実施形態では、液滴吐出部５０（図１参照）におけるインクの吐出により、図２の符号２Ｅで示す一方の面にインクが付着するが、加熱部材１７１は、このインクが付着する一方の面とは反対側の面に接触する。
付言すると、本実施形態では、連続紙Ｐが液滴吐出部５０に位置する際、連続紙Ｐが有する二つの面のうちの一方の面が、吐出ヘッド５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋに対向するが、加熱部材１７１は、この一方の面とは反対側の面に接触する。
【００３９】
さらに、加熱部材１７１は、連続紙Ｐの移動経路Ｒを挟み、第１排出口１２１、第２排出口１２２が設けられている側とは反対側に設けられている。
これにより、第１排出口１２１、第２排出口１２２が設けられている側に、加熱部材１７１が配置される構成に比べ、加熱部材１７１の温度低下が起きにくくなる。より具体的には、第１排出口１２１、第２排出口１２２から排出された空気が、加熱部材１７１に向かいにくくなり、加熱部材１７１の温度低下が起きにくくなる。
【００４０】
図３は、第１乾燥装置１００の他の構成例を示した図である。
図３にて示すこの第１乾燥装置１００では、加熱部１７０における加熱に用いられる加熱部材１７１が、連続紙Ｐに非接触の状態で配置されている。
この加熱部材１７１は、上記と同様、連続紙Ｐが移動する移動経路Ｒを挟み、第１排出口１２１、第２排出口１２２が設けられている側とは反対側に設置されている。
【００４１】
さらに、この構成例では、加熱部材１７１とは別に、連続紙Ｐに接触する接触部材１７９（加熱源を有していない接触部材１７９）が設けられている。
この接触部材１７９は、連続紙Ｐのうち、下流側端部１２１Ａよりも上流側に位置し光照射部１１０よりも下流側に位置する部分に接触する。
【００４２】
この構成例に示すように、加熱部材１７１は、連続紙Ｐから離れた箇所に設置してもよく、この場合も、連続紙Ｐが加熱される。
さらに、この構成例では、接触部材１７９を連続紙Ｐに接触させて、連続紙Ｐのばたつきを抑えている。
【００４３】
接触部材１７９は、図２にて示した加熱部材１７１と同様、連続紙Ｐのうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する。これにより、液滴が付着する面に接触部材１７９が接触する場合に比べ、連続紙Ｐ上に形成される画像の乱れが起きにくくなる。
また、接触部材１７９は、図２にて示した加熱部材１７１と同様、連続紙Ｐのうち、光照射部１１０よりも下流側に位置し且つ下流側端部１２１Ａよりも上流側に位置する部分に接触する。
【００４４】
図４は、第１乾燥装置１００の他の構成例を示した図である。
図４にて示すこの第１乾燥装置１００では、連続紙Ｐの移動方向において、光照射部１１０よりも上流側に、連続紙Ｐへの光の照射を行う第２光照射部１９０が設けられている。この第２光照射部１９０は、光照射部１１０と同様に構成されている。
さらに、第２光照射部１９０の下流側には、第１排出口１２１と同様の機能を有する排出口１９３（以下、「第３排出口１９３」と称する）が設けられている。
【００４５】
さらに、第３排出口１９３の下流側端部１９３Ａよりも上流側且つ第２光照射部１９０よりも下流側には、上記加熱部１７０と同様の機能を有する加熱部１９５が設けられている。
すなわち、図４にて示したこの構成例では、図２にて示した第１乾燥装置１００が、２台分設けられている。なお、図４にて示したこの構成例では、図２にて示した第２排出口１２２についての図示は省略している。
【００４６】
さらに、この構成例では、第２光照射部１９０よりも下流側に配置され且つ光照射部１１０よりも上流側に配置され、連続紙Ｐに接触する接触部材１９６が設けられている。
より具体的には、第３排出口１９３の下流側端部１９３Ａよりも下流側に配置され且つ光照射部１１０よりも上流側に配置され、連続紙Ｐに接触する接触部材１９６が設けられている。
【００４７】
この構成例では、この接触部材１９６により、光の照射むらが減り、連続紙Ｐの乾燥むらが減るようになる。
ここで、この構成例では、第１排出口１２１からの空気に起因する連続紙Ｐのばたつきが、連続紙Ｐを介して伝搬し、第２光照射部１９０にて、連続紙Ｐがばたつくおそれがある。このような場合に、接触部材１９６を設けると、ばたつきの伝搬が抑制され、第２光照射部１９０にて、連続紙Ｐがばたつくことが抑えられる。
【００４８】
同様に、第３排出口１９３からの空気に起因する連続紙Ｐのばたつきが、連続紙Ｐを介して伝搬し、光照射部１１０にて、連続紙Ｐがばたつくおそれがある。
このような場合に、接触部材１９６を設けると、ばたつきの伝搬が抑制され、光照射部１１０にて、連続紙Ｐがばたつくことが抑えられる。
【００４９】
ここで、この接触部材１９６は、上記と同様、連続紙Ｐのうち、液滴が付着する面とは反対側の面に接触する。
また、この構成例では、接触部材１９６に加熱源が設けられていない構成であるが、接触部材１９６の内部などに、加熱源を設けるなどして、接触部材１９６に、連続紙Ｐを加熱する機能を持たせてもよい。
【００５０】
なお、図４にて示したこの構成例では、第２光照射部１９０および第３排出口１９３を、光照射部１１０よりも上流側に配置したが、第２光照射部１９０および第３排出口１９３は、第１排出口１２１よりも下流側に配置してもよい。
この場合は、接触部材１９６を、第１排出口１２１よりも下流側に配置し、第２光照射部１９０よりも上流側に配置する。
この場合も、第１排出口１２１からの空気に起因する連続紙Ｐのばたつきが、第２光照射部１９０まで伝わることが抑制され、また、第３排出口１９３からの空気に起因する連続紙Ｐのばたつきが、光照射部１１０まで伝わることが抑制される。
【００５１】
また、図４に示すように、第１乾燥装置１００には、連続紙Ｐの位置（連続紙Ｐの厚み方向における連続紙Ｐの位置）を検知する検知部１９７、接触部材１９６を連続紙Ｐの厚み方向へ移動させる移動機構１９８を設けてもよい。
より具体的には、検知部１９７により検知された連続紙Ｐの位置にもとづき、移動機構１９８を駆動し、接触部材１９６を連続紙Ｐの厚み方向に移動させてもよい。
これにより、連続紙Ｐのばたつきをより効果的に抑えられる箇所に、接触部材１９６の配置を行える。
なお、検知部１９７および移動機構１９８の構成は、特に制限されず、公知の機構を用いて構成すればよい。
【００５２】
（その他）
上記では、記録媒体として連続紙Ｐを用いる場合を説明したが、記録媒体としては、連続紙Ｐ以外に、カット紙など、一枚一枚が独立した用紙を用いてもよい。すなわち、上記にて説明した各構成は、カット紙など、連続紙Ｐ以外の記録媒体への画像形成処理、乾燥処理に適用してもよい。
また、上記では、連続紙Ｐ上にカラーの画像を形成する場合を一例に説明したが、連続紙Ｐ上に形成する画像は、カラーに限らず、モノクロであってもよい。
【００５３】
また、連続紙Ｐのばたつきを抑えるという観点からは、図２等にて示したように、第１排出口１２１の下流側端部１２１Ａよりも上流側に、加熱部１７０（加熱部材１７１）を設けることが好ましいが、加熱部１７０の設置位置はこれに限らない。
【００５４】
例えば、加熱部１７０は、第１排出口１２１の下流側端部１２１Ａよりも下流側に（且つ第２乾燥装置２００よりも上流側）に設けてもよい。
この場合も、第２乾燥装置２００に連続紙Ｐが達するまでにおける、連続紙Ｐからの水分の蒸発を、促せるようになり、第２乾燥装置２００に連続紙Ｐが達した際における、連続紙Ｐの水分量を減らせる。そして、この場合、連続紙Ｐのしわが生じにくくなる。
【符号の説明】
【００５５】
１００…第１乾燥装置、１１０…光照射部、１２１…第１排出口、１２１Ａ…下流側端部、１４０…空気供給部、１７０…加熱部、１７１…加熱部材、１７９…接触部材、１９０…第２光照射部、１９６…接触部材、２００…第２乾燥装置、Ｐ…連続紙、Ｒ…移動経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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