(57)【要約】【課題】有機汚泥と無機汚泥とを含む汚泥含有排水から、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水と、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水とを得る技術を提供する。【解決手段】有機汚泥および無機汚泥を含有する汚泥含有排水の処理装置であって、汚泥含有排水を貯留する水槽と、水槽内の汚泥含有排水を撹拌する撹拌機とを備え、撹拌機が、水槽の深さ方向に長い撹拌翼を有する、汚泥含有排水の処理装置。また、有機汚泥および無機汚泥を含有する汚泥含有排水の処理方法であって、水槽内で前記汚泥含有排水に含まれている汚泥粒子を解砕し、有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に勾配を生じさせる工程を含む、汚泥含有排水の処理方法。【選択図】図１
2019162592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機汚泥および無機汚泥を含有する汚泥含有排水の処理装置であって、
前記汚泥含有排水を貯留する水槽と、
前記水槽内の汚泥含有排水を撹拌する撹拌機と、
を備え、
前記撹拌機が、前記水槽の深さ方向に長い撹拌翼を有する、汚泥含有排水の処理装置。
【請求項２】
前記撹拌翼は、前記水槽の深さ方向の寸法が、前記水槽の深さ方向に直交する方向の寸法よりも大きい、請求項１に記載の汚泥含有排水の処理装置。
【請求項３】
前記撹拌翼は、前記汚泥含有排水に浸漬されている部分の前記水槽の深さ方向の寸法が、前記水槽の水深の０．４４倍以上である、請求項１または２に記載の汚泥含有排水の処理装置。
【請求項４】
前記撹拌機は、回転軸と、前記回転軸に固定された撹拌翼取り付け部とを更に有し、
前記撹拌翼は、長手方向一端が前記撹拌翼取り付け部に固定されている板状体または棒状体である、請求項１〜３の何れかに記載の汚泥含有排水の処理装置。
【請求項５】
生物反応槽と、
請求項１〜４の何れかに記載の汚泥含有排水の処理装置と、
固液分離装置と、
前記生物反応槽から流出した汚泥含有排水を前記水槽に流入させる流入配管と、
前記水槽内の上部汚泥含有液を前記生物反応槽へと送る返送配管と、
前記水槽内の下部汚泥含有液を前記固液分離装置へと送る送出配管と、
を備える、水処理システム。
【請求項６】
有機汚泥および無機汚泥を含有する汚泥含有排水の処理方法であって、水槽内で前記汚泥含有排水に含まれている汚泥粒子を解砕し、有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に勾配を生じさせる工程を含む、汚泥含有排水の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥含有排水の処理装置および汚泥含有排水の処理方法、並びに、水処理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水などの被処理水や余剰汚泥などの被処理汚泥を生物処理した際に生じる汚泥含有排水中に含まれている汚泥は、沈殿槽において沈殿させた後、生物処理槽に返送または余剰汚泥として処理されている（例えば、特許文献１，２参照）。また、沈殿槽において汚泥含有排水中の汚泥を沈降させて得た処理水（上澄水）は、例えば最終沈殿地などの後段の処理装置へと送られて処理されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１７２２０号公報
【特許文献２】特開２００２−２１０４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、汚泥含有排水には、通常、有機汚泥と無機汚泥とが含まれている。そのため、汚泥含有排水を処理する際に汚泥を返送する生物処理槽および後段の処理装置における処理効率を向上させる観点からは、有機汚泥を生物処理槽に返送する割合を高めつつ、固液分離し易い無機汚泥を最終沈殿地などの後段の処理装置へと送る割合を高めることが好ましい。
【０００５】
しかし、上記従来の技術では、沈殿槽において有機汚泥および無機汚泥の双方を区別することなく沈殿させて生物処理槽へと返送しており、汚泥含有排水を効率的に処理することができていなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、有機汚泥と無機汚泥とを含む汚泥含有排水から、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水と、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水とを得る技術を提供することを目的とする。
また、本発明は、汚泥含有排水を効率的に処理し得る水処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討を行った。そして、本発明者は、有機汚泥と無機汚泥とを含む汚泥含有排水では、有機汚泥と無機汚泥とが集合して汚泥粒子を形成していること、並びに、汚泥含有排水を貯留した水槽内で汚泥粒子に水平方向に衝撃を与えれば、水槽内で有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に重力方向の濃度勾配が生じ、有機汚泥濃縮水と無機汚泥濃縮水とを得ることができることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
即ち、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、有機汚泥および無機汚泥を含有する汚泥含有排水の処理装置であって、前記汚泥含有排水を貯留する水槽と、前記水槽内の汚泥含有排水を撹拌する撹拌機とを備え、前記撹拌機が、前記水槽の深さ方向に長い撹拌翼を有することを特徴とする。このように、水槽の深さ方向に長い撹拌翼を有する撹拌機を設けて汚泥含有排水を撹拌すれば、有機汚泥と無機汚泥とを含む汚泥含有排水から、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水と、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水とを得ることができる。
【０００９】
ここで、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、前記撹拌翼は、前記水槽の深さ方向の寸法が、前記水槽の深さ方向に直交する方向の寸法よりも大きいことが好ましい。水槽の深さ方向の寸法が水槽の深さ方向に直交する方向の寸法よりも大きい撹拌翼を使用すれば、有機汚泥濃縮水の有機汚泥の含有割合および無機汚泥濃縮水の無機汚泥の含有割合を更に高めることができる。
【００１０】
また、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、前記撹拌翼は、前記汚泥含有排水に浸漬されている部分の前記水槽の深さ方向の寸法が、前記水槽の水深の０．４４倍以上であることが好ましい。撹拌翼の汚泥含有排水に浸漬されている部分の水槽の深さ方向の寸法が水深の０．４４倍以上であれば、有機汚泥濃縮水の有機汚泥の含有割合および無機汚泥濃縮水の無機汚泥の含有割合を更に高めることができる。
【００１１】
そして、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、前記撹拌機は、回転軸と、前記回転軸に固定された撹拌翼取り付け部とを更に有し、前記撹拌翼は、長手方向一端が前記撹拌翼取り付け部に固定されている板状体または棒状体であることが好ましい。撹拌翼が、長手方向一端が撹拌翼取り付け部に固定されている板状体または棒状体であれば、有機汚泥濃縮水の有機汚泥の含有割合および無機汚泥濃縮水の無機汚泥の含有割合を更に高めることができる。
【００１２】
また、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の水処理システムは、生物反応槽と、上述した汚泥含有排水の処理装置の何れかと、固液分離装置と、前記生物反応槽から流出した汚泥含有排水を前記水槽に流入させる流入配管と、前記水槽内の上部汚泥含有液を前記生物反応槽へと送る返送配管と、前記水槽内の下部汚泥含有液を前記固液分離装置へと送る送出配管とを備えることを特徴とする。上述した撹拌翼を備える撹拌機で汚泥含有排水を撹拌した場合、通常、有機汚泥の含有割合は水槽の上部で高まり易く、無機汚泥の含有割合は水槽の下部で高まり易い。従って、返送配管および送出配管を設ければ、生物処理槽および固液分離装置における処理効率を向上させることができる。
【００１３】
更に、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の汚泥含有排水の処理方法は、有機汚泥および無機汚泥を含有する汚泥含有排水の処理方法であって、水槽内で前記汚泥含有排水に含まれている汚泥粒子を解砕し、有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に勾配を生じさせる工程を含むことが好ましい。このように、汚泥粒子を解砕し、有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に勾配を生じさせれば、有機汚泥と無機汚泥とを含む汚泥含有排水から、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水と、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水とを得ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、有機汚泥と無機汚泥とを含む汚泥含有排水から、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水と、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水とを得ることができる。
また、本発明によれば、汚泥含有排水を効率的に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に従う汚泥含有排水の処理装置の一例の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に従う汚泥含有排水の処理装置の他の例の概略構成を示す斜視図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、本発明に従う汚泥含有排水の処理装置の別の例の概略構成を示す断面図である。
【図４】本発明の汚泥含有排水の処理装置において使用し得る撹拌機の変形例の形状を示す斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、撹拌機で使用し得る撹拌翼の形状を示す斜視図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は、本発明の汚泥含有排水の処理装置を適用した水処理システムの概略構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一の構成要素を示すものとする。
【００１７】
（汚泥含有排水の処理装置）
本発明の汚泥含有排水の処理装置は、有機汚泥および無機汚泥を含む汚泥含有排水を処理する際に用いることができる。そして、有機汚泥および無機汚泥を含む汚泥含有排水としては、特に限定されることなく、例えば消化槽などの生物反応槽から流出した汚泥含有排水などが挙げられる。なお、汚泥含有排水は、通常、無機凝集剤や高分子凝集剤などの凝集剤を含有しておらず、また、本実施形態では撹拌の際にも凝集剤を添加していない。
【００１８】
ここで、図１に、本発明の汚泥含有排水の処理装置の一例の概略構成を示す。図１に示す汚泥含有排水の処理装置１００は、汚泥含有排水を貯留する水槽１０と、水槽１０内の汚泥含有排水を撹拌する撹拌機２０とを備えている。また、水槽１０には、汚泥含有排水が流入する流入配管３０と、水槽１０の底面からの高さが水槽１０内に貯留された汚泥含有排水の水深の約半分となる位置に接続された第一抜き出し配管４０と、水槽１０の底部に接続された第二抜き出し配管５０とが設けられている。なお、流入配管３０、第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０には、それぞれ、流量の調整が可能な弁３１，４１，５１が設けられている。そして、汚泥含有排水の水槽１０への供給および水槽１０からの抜き出しは、バッチ方式で行ってもよいし、連続（押し出し流れ）方式で行ってもよい。
【００１９】
そして、撹拌機２０は、モーター２１と、モーター２１に一端が取り付けられた回転軸２２と、回転軸２２の他端側（図１では下側）に固定された撹拌翼取り付け部２３と、撹拌翼取り付け部２３に取り付けられた複数（図示例では５つ）の撹拌翼２４とを供えている。
なお、撹拌機２０は、撹拌翼２４の位置を上下動させる昇降装置を備えていてもよい。昇降装置を備えていれば、撹拌翼２４の汚泥含有排水に浸漬されている部分の長さを容易に調節することができる。
【００２０】
ここで、撹拌翼取り付け部２３は、撹拌翼２４が固定される環状の固定部２３Ｂと、固定部２３Ｂを回転軸２２と連結する連結部２３Ａとを有している。そして、環状の固定部２３Ｂは、環の中心に回転軸２２が位置するように板状の連結部２３Ａを介して回転軸２２と連結されている。
【００２１】
また、撹拌翼２４は、水槽１０の深さ方向に長い撹拌翼であり、図示例では長手方向一端（上端）が撹拌翼取り付け部２３の固定部２３Ｂに固定されている。なお、撹拌機２０が有する撹拌翼の数は、適宜調節することができる。
【００２２】
そして、汚泥含有排水の処理装置１００では、流入配管３０を介して流入した汚泥含有排水を撹拌機２０の撹拌翼２４で撹拌することにより、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水を第一抜き出し配管４０から得ることができると共に、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水を第二抜き出し配管５０から得ることができる。
この理由は、明らかではないが、水槽１０の深さ方向に長い撹拌翼２４を使用して汚泥含有排水を撹拌した場合、有機汚泥と無機汚泥とが集合して形成した汚泥粒子に対し、水槽１０内に大きな水流を発生させることなく撹拌翼２４を衝突させ、水槽１０内で汚泥粒子を良好に解砕することができるので、水槽１０内の上部では、無機汚泥よりも沈降し難い有機汚泥が留まるとともに、沈降し易い無機汚泥が減少することで、結果的に有機汚泥が濃縮される一方、沈降し易い無機汚泥が水槽１０内の下部で濃縮されるからであると推察される。
【００２３】
なお、通常は上述したように有機汚泥が水槽内の上部で濃縮されるが、汚泥の性状に起因して有機汚泥が沈降し易い場合には、水槽の下部から有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水を抜き出してもよい。
【００２４】
また、撹拌翼２４は、水槽１０中の汚泥含有排水に浸漬されている部分の水槽１０の深さ方向の寸法が、水槽１０の水深の０．４４倍以上であることが好ましく、０．４７倍以上であることがより好ましく、０．９５倍以下であることが好ましい。汚泥含有排水に浸漬されている部分の水槽１０の深さ方向の寸法が上記下限値以上であれば、撹拌翼２４を汚泥粒子に十分に衝突させ、有機汚泥濃縮水の有機汚泥の含有割合および無機汚泥濃縮水の無機汚泥の含有割合を更に高めることができる。また、汚泥含有排水に浸漬されている部分の水槽１０の深さ方向の寸法が上記上限値以下であれば、撹拌翼２４で効率的な撹拌をすることができる。
【００２５】
なお、撹拌翼２４は、水槽１０の深さ方向に長い形状であれば、図５（ａ）に示すような棒状の撹拌翼２４Ａであってもよいし、図５（ｂ）に示すような板状の撹拌翼２４Ｂであってもよいし、図５（ｃ）に示すような折り曲げ板状の撹拌翼２４Ｃであってもよい。
【００２６】
また、撹拌翼取り付け部２３の形状および撹拌翼２４の配設位置は図１に示す形状および配設位置に限定されるものではなく、例えば、図４に示すような形状および配設位置とすることができる。ここで、図４に示す撹拌機２０Ａは、回転軸２２に固定された板状の撹拌翼取り付け部２３に撹拌翼２４が設けられている以外は、図１に示す撹拌機２０と同様の構成を有している。
なお、撹拌翼２４は、回転軸２２を中心とした同心円上に配置することが、駆動の安定性向上および省エネルギーの観点から好ましい。
【００２７】
以上、一例を用いて本発明の汚泥含有排水の処理装置について説明したが、本発明の汚泥含有排水の処理装置は上記一例に限定されるものではない。
【００２８】
具体的には、例えば、水槽１０の内壁面には、第一抜き出し配管４０から抜き出す汚泥と第二抜き出し配管５０から抜き出す汚泥とが混ざるのを防止する仕切り板が設けられていてもよい。
【００２９】
また、水槽１０の形状、並びに、第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０の配設位置は図１に示す形状および配設位置に限定されるものではなく、例えば、図２，３に示すような形状および配設位置にすることができる。
【００３０】
ここで、図２に示す汚泥含有排水の処理装置１００Ａは、水槽１０の形状が底面側がすり鉢状に細くなっている略円柱状であり、第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０が水槽１０の底部に設けられている以外は図１に示す汚泥含有排水の処理装置１００と同様の構成を有している。そして、この処理装置１００Ａでは、バッチ方式で汚泥含有排水を処理することができる。具体的には、弁４１，５１を閉じた状態で弁３１を開いて流入配管３０から汚泥含有排水を流入させた後、弁３１を閉じ、撹拌機２０で水槽１０内の汚泥含有排水を撹拌し、その後、弁５１を開いて水槽１０内の下部から例えば無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水を抜き出してから、弁５１を閉じて弁４１を開くことにより、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水を第一抜き出し配管４０から抜き出すことができる。
なお、図２では、第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０が水槽１０の底部に個別に接続している場合を示したが、第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０は、水槽１０の底部に接続する１本の共通配管に接続していてもよい。即ち、処理装置１００Ａでは、水槽１０の底部に接続した１本の共通配管から第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０が分岐していてもよい。
【００３１】
また、図３（ａ）に示す汚泥含有排水の処理装置１００Ｂは、矩形状の水槽１０の流入配管３０が設けられている側に撹拌機２０が設置されており、第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０が、第二抜き出し配管５０が第一抜き出し配管４０よりも流入配管３０側に位置するように水槽１０の底面に設けられている以外は図１に示す汚泥含有排水の処理装置１００と同様の構成を有している。そして、この処理装置１００Ｂでは、連続（押し出し流れ）方式で汚泥含有排水を処理することができる。具体的には、流入配管３０から流入させた汚泥含有排水を撹拌機２０で撹拌した後、例えば沈降し易い無機汚泥の含有割合が高い無機汚泥濃縮水を流入配管３０側に位置する第二抜き出し配管５０から間欠的に抜き出すと共に、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水を下流側（図３では右側）の第一抜き出し配管４０から抜き出すことにより、汚泥含有排水を押し出し流れで処理することができる。
なお、第一抜き出し配管４０は、図３（ｂ）に示すように水槽１０の流入配管３０が設けられている側とは反対側の側面に設けられていてもよい。また、連続方式で汚泥含有排水を処理する場合、第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０は、図１に示すように、水槽１０の流入配管３０が設けられている側とは反対側の側面に第一抜き出し配管４０が上側に位置するように設けられていてもよい。
【００３２】
（水処理システム）
本発明の水処理システムは、本発明の汚泥含有排水の処理装置を用いたものであり、生物反応槽と、固液分離装置と、本発明の汚泥含有排水の処理装置と、生物反応槽から流出した汚泥含有排水を処理装置の水槽に流入させる流入配管と、処理装置の水槽内から汚泥含有液を生物反応槽へと送る返送配管と、処理装置の水槽内から汚泥含有液を固液分離装置へと送る送出配管とを備えている。
なお、生物反応槽としては、特に限定されることなく、下水などの被処理水を処理する活性汚泥槽や、被処理汚泥を消化処理する消化槽などが挙げられる。また、固液分離装置としては、特に限定されることなく、沈殿池や脱水機などが挙げられる。
【００３３】
具体的には、本発明の水処理システムの第一形態は、例えば図１に示すような、高さ方向の異なる位置に第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０を設けた処理装置１００を用いたものであり、第一抜き出し配管４０を生物反応槽に接続して水槽１０内の上部から上部汚泥含有液を生物反応槽へと送る返送配管とすると共に、第二抜き出し配管５０を固液分離装置に接続して水槽１０内の下部から下部汚泥含有液を固液分離装置へと送る送出配管としたものである。
そして、この水処理システムでは、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水を水槽１０内の上部から生物反応槽へと返送すると共に、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水を水槽１０内の下部から固液分離装置へと送ることができるので、汚泥含有排水を効率的に処理することができる。
【００３４】
また、本発明の水処理システムの第二形態は、例えば図３に示すような、水の流れ方向の異なる位置に第一抜き出し配管４０および第二抜き出し配管５０を設けた処理装置１００Ｂを用いたものであり、第一抜き出し配管４０を生物反応槽に接続して水槽１０内から汚泥含有液を生物反応槽へと送る返送配管とすると共に、第一抜き出し配管４０よりも流入配管３０および撹拌機２０側に位置する第二抜き出し配管５０を固液分離装置に接続して水槽１０内から汚泥含有液を固液分離装置へと送る送出配管としたものである。
そして、この水処理システムでは、水の流れ方向（図３では左側から右側へと向かう方向）にみて、沈降し易い無機汚泥の含有割合が高い無機汚泥濃縮水を先に固液分離装置へと送った後、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水を生物反応槽へと返送することができるので、汚泥含有排水を効率的に処理することができる。
【００３５】
なお、上述したような水処理システムの具体的としては、例えば図６に示すような水処理システムを挙げることができる。
【００３６】
ここで、図６（ａ）に示す水処理システムは、生物反応槽２００と、汚泥含有排水の処理装置１００と、固液分離装置としての沈殿池３００と、濃縮・脱水機４００とを備えている。そして、図６（ａ）に示す水処理システムでは、生物反応槽２００から流出した汚泥含有排水が処理装置１００で処理され、有機汚泥濃縮水が生物反応槽２００へと返送されると共に、無機汚泥濃縮水が沈殿池３００へと送られて固液分離される。なお、沈殿池３００で沈殿した汚泥は、通常、濃縮・脱水機４００へと送られるが、図６（ａ）中に破線で示すように生物反応槽２００へと返送してもよい。
【００３７】
また、図６（ｂ）に示す水処理システムは、生物反応槽としての消化槽５００と、汚泥含有排水の処理装置１００と、固液分離装置としての濃縮・脱水機４００とを備えている。そして、図６（ｂ）に示す水処理システムでは、消化槽５００から流出した汚泥含有排水が処理装置１００で処理され、有機汚泥濃縮水が消化槽５００へと返送されると共に、無機汚泥濃縮水が濃縮・脱水機４００へと送られて固液分離される。
【００３８】
以上、本発明の水処理システムについて説明したが、本発明の水処理システムは上述した例に限定されるものではない。具体的には、本発明の水処理システムでは、汚泥含有排水の処理装置として図２に示すような処理装置１００Ａを使用し、バッチ方式で処理を行ってもよい。この場合、マニュアル操作で、或いは、制御装置を使用して、弁４１，５１を交互に開閉することにより第二抜き出し配管５０を介して水槽内の下部汚泥含有液を固液分離装置へと送り、第一抜き出し配管４０を介して水槽内の上部汚泥含有液を生物反応槽へと送ることができる。
【００３９】
（汚泥含有排水の処理方法）
本発明の汚泥含有排水の処理方法は、有機汚泥および無機汚泥を含む汚泥含有排水を処理する際に用いることができる。そして、有機汚泥および無機汚泥を含む汚泥含有排水としては、特に限定されることなく、例えば消化槽などの生物反応槽から流出した汚泥含有排水などが挙げられる。なお、汚泥含有排水は、通常、無機凝集剤や高分子凝集剤などの凝集剤を含有しておらず、また、本実施形態では撹拌の際にも凝集剤を添加していない。
【００４０】
そして、本発明の汚泥含有排水の処理方法は、水槽内で汚泥含有排水に含まれている汚泥粒子を解砕し、有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に勾配を生じさせる工程を含むものである。
【００４１】
ここで、汚泥粒子の解砕は、特に限定されることなく、汚泥粒子に対して撹拌翼などを物理的に接触させて汚泥粒子に衝撃を与えることにより、行うことができる。
なお、撹拌翼としては、特に限定されることなく、上述した本発明の汚泥含有排水の処理装置の撹拌機が有する撹拌翼等を用いることができる。即ち、上記工程は、本発明の汚泥含有排水の処理装置を用いて行うことが好ましい。そして、例えば図１に示すような処理装置を用いてバッチ方式で汚泥含有排水を処理する場合には、使用する撹拌翼の寸法は、第一抜き出し配管４０から有機汚泥濃縮水を抜き出した後でも撹拌翼の一部が水中に浸漬している長さであることが好ましい。
【００４２】
そして、本発明の汚泥含有排水の処理方法では、水槽内で有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に勾配を生じさせることにより、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水と、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水とを得ることができる。なお、水槽内における有機汚泥濃度および無機汚泥濃度に勾配は、水深方向に漸増または漸減するものであってもよいし、水深方向にステップ状に変化するものであってもよい。そして、通常、有機汚泥の含有割合は水槽の上部で高まり易く、無機汚泥の含有割合は水槽の下部で高まり易い。
【００４３】
以上、本発明の汚泥含有排水の処理方法について説明したが、本発明の汚泥含有排水の処理方法は上述した内容に限定されるものではない。
【実施例】
【００４４】
以下、本発明について実施例を用いて更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４５】
（実施例１）
図１に示すような構造の汚泥含有排水の処理装置を使用し、消化槽から流出した汚泥含有排水を処理した。
具体的には、表１に示す設計の撹拌機を使用し、汚泥含有排水を１０分間撹拌した後、第一抜き出し配管４０から上部汚泥含有液を引き抜き、更に、第二抜き出し配管５０から下部汚泥含有液を引き抜いた。なお、上部汚泥含有液を引き抜く量は、引き抜き前の水深の５０％とした。
そして、得られた上部汚泥含有液および下部汚泥含有液について、下水試験方法に準拠し、蒸発残留物（ＴＳ）および強熱減量物（ＶＴＳ）を測定し、有機汚泥の含有割合（＝（ＶＴＳ／ＴＳ）×１００％）の差を算出した。結果を表１に示す。
【００４６】
（実施例２〜６）
汚泥含有排水に浸漬する撹拌翼の長さを表１に示すように変更した以外は実施例１と同様にして汚泥含有排水を処理した。
そして、実施例１と同様にして得られた上部汚泥含有液および下部汚泥含有液の評価を行った。結果を表１に示す。
【００４７】
（比較例１）
パドル型撹拌翼を有する撹拌機を使用した以外は実施例１と同様にして汚泥含有排水を処理した。なお、この撹拌機は、３枚のパドル型撹拌翼を、水深方向に３段に並べて設置したものである。各撹拌翼は、水深方向の寸法が１．５ｃｍで、水深方向に直交する方向の寸法が６ｃｍの横長であり、撹拌翼間の深さ方向の距離が７．５ｍｍになる（即ち、最上段（１段目）にある撹拌翼の上端から最下段（３段目）の撹拌翼の下端までの距離が６ｃｍになる）ように設置されていた。
そして、実施例１と同様にして得られた上部汚泥含有液および下部汚泥含有液の評価を行った。結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】
2019162592.tif 000003
【００４９】
表１より、実施例１〜６、特には実施例３〜６では、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水が良好に得られることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明によれば、有機汚泥と無機汚泥とを含む汚泥含有排水から、有機汚泥の含有割合を高めた有機汚泥濃縮水と、無機汚泥の含有割合を高めた無機汚泥濃縮水とを得ることができる。
また、本発明によれば、汚泥含有排水を効率的に処理することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  水槽
２０，２０Ａ  撹拌機
２１  モーター
２２  回転軸
２３  撹拌翼取り付け部
２３Ａ  連結部
２３Ｂ  固定部
２４，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ  撹拌翼
３０  流入配管
４０  第一抜き出し配管
５０  第二抜き出し配管
３１，４１，５１  弁
１００，１００Ａ，１００Ｂ  処理装置
２００  生物反応槽
３００  沈殿池
４００  濃縮・脱水機
５００  消化槽
【図１】
2019162592.tif 000004
【図２】
2019162592.tif 000005
【図３】
2019162592.tif 000006
【図４】
2019162592.tif 000007
【図５】
2019162592.tif 000008
【図６】
2019162592.tif 000009