(57)【要約】【課題】内部に印刷部を収容した重量のある筐体を折り畳み可能な脚体により耐久性を有した状態で支持することができる印刷装置、脚構造及び脚組立方法を提供する。【解決手段】媒体に印刷を行う印刷部を内部に収容した筐体を支持可能な脚構造１３は、一方向に延びる第１梁材３３と、第１梁材における第１梁材の長さ方向に離れて対をなす各位置に対して各々の一端側が回動自在に支持され、第１梁材の長さ方向と交差する姿勢になって第１梁材を支持可能となる使用時状態と当該使用時状態から第１梁材との交差角度を減少させる方向に回動した折り畳み状態との間で変位可能に構成された少なくとも一対の脚体と、使用時状態にある脚体同士の間に架設される第２梁材３４と、を備える。【選択図】図５
2019162800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に印刷を行う印刷部を内部に収容した筐体を支持可能な脚構造であって、
一方向に延びる第１梁材と、
前記第１梁材における当該第１梁材の長さ方向に離れて対をなす各位置に対して各々の一端側が回動自在に支持され、前記第１梁材の長さ方向と交差する姿勢になって前記第１梁材を支持可能となる使用時状態と当該使用時状態から前記第１梁材との交差角度を減少させる方向に回動した折り畳み状態との間で変位可能に構成された少なくとも一対の脚体と、
前記使用時状態にある前記脚体同士の間に架設される第２梁材と、
を備えることを特徴とする脚構造。
【請求項２】
対をなす前記脚体は、前記第１梁材の長さ方向で互いに対向する各々の一側面に、前記第２梁材の端部が各々連結される連結部を有し、
対をなす前記脚体の少なくとも一方は、前記第１梁材の長さ方向において前記連結部同士の距離よりも長い距離を隔てて対向する部分である空間部を有することを特徴とする請求項１に記載の脚構造。
【請求項３】
前記脚体の前記一側面には、前記第２梁材の端部が前記一側面に沿う方向において前記空間部が位置する側から前記連結部が位置する側に移動されるときに、前記第２梁材の端部が摺動する案内部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の脚構造。
【請求項４】
前記脚体は、前記空間部が前記一側面から窪んだ凹部であり、前記一側面に沿う方向において、前記凹部と前記連結部との距離は、前記一側面の端縁と前記連結部との距離よりも短いことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の脚構造。
【請求項５】
前記脚体は、前記第１梁材の長さ方向で対向する第１脚体と第２脚体とで対をなし、前記凹部は、前記第１脚体に設けられる第１凹部と前記第２脚体に設けられる第２凹部とで対をなし、前記第２梁材の端部は、前記第１脚体側に位置する第１端部と前記第２脚体側に位置する第２端部とで対をなし、前記第１凹部は、前記第２梁材のうち前記第２端部が前記長さ方向において前記第２脚体と重ならない位置にある状態で、前記第２梁材のうち前記第１端部が挿入され得る形状であり、且つ、前記第１端部が前記第１凹部に挿入された状態で、前記第２端部が前記第２脚体には非接触で前記第２凹部まで移動可能とされる形状であることを特徴とする請求項４に記載の脚構造。
【請求項６】
前記脚体が前記使用時状態にあるとき、前記脚体と前記第１梁材とは第１ボルトにより締結される一方、前記脚体と前記第２梁材とは第２ボルトにより締結され、前記第１ボルトの軸方向と前記第２ボルトの軸方向とは異なっていることを特徴とする請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の脚構造。
【請求項７】
媒体に印刷を行う印刷部と、
前記第１梁材の長さ方向に延びて且つ当該長さ方向に沿って前記印刷部を移動自在に支持するガイド部材と、
前記ガイド部材が内部に架設された筐体と、
請求項１〜請求項６のうち何れか一項に記載の脚構造と、を備え、
前記筐体が、前記脚構造により、前記ガイド部材の長さ方向を前記第１梁材の長さ方向に沿わせた状態で支持されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
一方向に延びる第１梁材と、前記第１梁材における長さ方向に離れて対をなす各位置に対して一端側が回動自在に支持され、前記第１梁材の長さ方向と交差する姿勢になって前記第１梁材を支持可能となる使用時状態と当該使用時状態から前記第１梁材との交差角度を減少させる方向に回動した折り畳み状態との間で変位可能に構成された脚体と、対をなして前記使用時状態にある前記脚体同士の間に架設される第２梁材と、を備え、対をなす前記脚体は、前記第１梁材の長さ方向で互いに対向する各々の一側面に、前記第２梁材の端部が各々連結される連結部を有すると共に、対をなす前記脚体の少なくとも一方は、前記第１梁材の長さ方向で前記連結部同士が隔てる距離よりも長い距離を隔てて対向する部分に、前記一側面から窪んだ凹部を有し、前記一側面に沿う方向において、前記凹部と前記連結部との距離が、前記一側面の端縁と前記連結部との距離よりも短くなるように構成された脚構造における脚組立方法であって、
対をなす前記脚体を折り畳み状態から使用時状態に変位させた後、前記連結部同士が隔てる距離に相当する長さの前記第２梁材を、当該第２梁材のうち一方の脚体側に位置する一方の端部が前記第１梁材の長さ方向において前記一方の脚体と重ならない位置にある状態で、前記第２梁材のうち前記一側面に前記凹部を有する他方の脚体側に位置する他方の端部が前記凹部に挿入されるようにし、その後、前記第２梁材を、前記他方の端部が前記他方の脚体の前記凹部に挿入された状態で、前記一方の端部が前記一方の脚体には非接触で前記一側面における前記凹部と対向する部分に位置合せし、その後、前記第２梁材を、前記他方の端部が前記凹部から抜け出る方向に移動させ、続けて、前記第１梁材と平行な姿勢のまま前記一側面に沿う方向に移動させ、前記一方の端部及び前記他方の端部を各々が対応する前記連結部に位置合せして連結することにより脚構造を組み立てることを特徴とする脚組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置、そのような印刷装置における脚構造及び脚組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一側面に媒体の取入口を有するとともに取入口から内部に取り入れた媒体に対して印刷を行う印刷部を内部に収容したプリンタ本体を備え、そのようなプリンタ本体を折り畳み可能な一対の脚部材により支持したプリンターが知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１４４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のプリンターにおいて、一対の脚部材により支持されるプリンタ本体の内部には、印刷部の構成部材以外に、取入口から取り入れた媒体を印刷部の位置まで搬送する複数のローラー等からなる搬送部、及び、印刷部にインク等の印刷用の液体を供給する液体供給システムなど様々な機構が収容されている。そのため、プリンタ本体は、内部に収容した機構の重量で重くなることがあり、そうしたプリンタ本体を折り畳み可能な一対の脚部材によって支持する脚構造である場合には、脚構造の耐久性の向上が望まれていた。
【０００５】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、内部に印刷部を収容した重量のある筐体を折り畳み可能な脚体により耐久性を有した状態で支持することができる印刷装置、脚構造及び脚組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する脚構造は、媒体に印刷を行う印刷部を内部に収容した筐体を支持可能な脚構造であって、一方向に延びる第１梁材と、前記第１梁材における当該第１梁材の長さ方向に離れて対をなす各位置に対して各々の一端側が回動自在に支持され、前記第１梁材の長さ方向と交差する姿勢になって前記第１梁材を支持可能となる使用時状態と当該使用時状態から前記第１梁材との交差角度を減少させる方向に回動した折り畳み状態との間で変位可能に構成された少なくとも一対の脚体と、前記使用時状態にある前記脚体同士の間に架設される第２梁材と、を備える。
【０００７】
この構成によれば、第１梁材における長さ方向に離れて対をなす各位置に折り畳み可能に支持された脚体が折り畳み状態から使用時状態に変位した場合において、対をなす脚体同士の間には第２梁材が架設されることで脚構造が補強される。そのため、内部に印刷部を収容した重量のある筐体を折り畳み可能な脚体により耐久性を有した状態で支持することができる。
【０００８】
上記脚構造において、対をなす前記脚体は、前記第１梁材の長さ方向で互いに対向する各々の一側面に、前記第２梁材の端部が各々連結される連結部を有し、対をなす前記脚体の少なくとも一方は、前記第１梁材の長さ方向において前記連結部同士の距離よりも長い距離を隔てて対向する部分である空間部を有することが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、対をなす脚体の連結部同士の間に第２梁材を架設するときに、第１梁材の長さ方向において連結部同士が隔てる距離よりも長い距離を隔てて対向する部分に位置する空間部が第２梁材の端部を長さ方向に位置をずらせて挿入可能な遊び領域として利用できる。そのため、こうした空間部を利用することにより、連結部同士が隔てる距離に相当する長さの第２梁材の端部を脚体の一側面の連結部に対して容易に位置合わせして連結可能となり、脚構造の組立性を向上することができる。
【００１０】
上記脚構造において、前記脚体の前記一側面には、前記第２梁材の端部が前記一側面に沿う方向において前記空間部が位置する側から前記連結部が位置する側に移動されるときに、前記第２梁材の端部が摺動する案内部が設けられていることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、前記第２梁材の端部を、前記一側面に沿う方向において、空間部に位置合わせされた状態から連結部に位置合わせされた状態へと容易に移動できるので、より一層、脚構造の組立性の向上に貢献できる。
【００１２】
上記脚構造において、前記脚体は、前記空間部が前記一側面から窪んだ凹部であり、前記一側面に沿う方向において、前記凹部と前記連結部との距離は、前記一側面の端縁と前記連結部との距離よりも短いことが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、対をなす脚体の連結部同士の間に第２梁材を架設するに際し、第２梁材の端部を凹部の位置から脚体の一側面に沿う方向に移動させて連結部に至らせる場合の方が、脚体の一側面の端縁から移動させる場合よりも、第２梁材が移動する距離を短くできる。そのため、第２梁材の端部を脚体の一側面に沿う方向において連結部まで迅速に移動できるので、この点で、さらに脚構造の組立性の向上に貢献できる。
【００１４】
上記脚構造において、前記脚体は、前記第１梁材の長さ方向で対向する第１脚体と第２脚体とで対をなし、前記凹部は、前記第１脚体に設けられる第１凹部と前記第２脚体に設けられる第２凹部とで対をなし、前記第２梁材の端部は、前記第１脚体側に位置する第１端部と前記第２脚体側に位置する第２端部とで対をなし、前記第１凹部は、前記第２梁材のうち前記第２端部が前記長さ方向において前記第２脚体と重ならない位置にある状態で、前記第２梁材のうち前記第１端部が挿入され得る形状であり、且つ、前記第１端部が前記第１凹部に挿入された状態で、前記第２端部が前記第２脚体には非接触で前記第２凹部まで移動可能とされる形状であることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、第２脚体の第２凹部に第２梁材の第２端部を一旦挿入した後において、第１梁材の長さ方向及び脚体の一側面に沿う方向に第２梁材を順次に移動させることにより、対をなす第１脚体と第２脚体の連結部同士の間に第２梁材を容易に架設することができる。
【００１６】
上記脚構造において、前記脚体が前記使用時状態にあるとき、前記脚体と前記第１梁材とは第１ボルトにより締結される一方、前記脚体と前記第２梁材とは第２ボルトにより締結され、前記第１ボルトの軸方向と前記第２ボルトの軸方向とは異なっていることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、第１ボルトの軸方向と第２ボルトの軸方向が同じである締結構造の場合に比して、脚構造に外力が掛かった場合の耐久性を向上でき、脚構造の安定性を確保できる。
【００１８】
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部と、前記第１梁材の長さ方向に延びて且つ当該長さ方向に沿って前記印刷部を移動自在に支持するガイド部材と、前記ガイド部材が内部に架設された筐体と、上記構成の脚構造とを備え、前記筐体が、前記脚構造により、前記ガイド部材の長さ方向を前記第１梁材の長さ方向に沿わせた状態で支持されている。
【００１９】
印刷部がガイド部材の長さ方向に沿って移動すると、筐体及び脚構造には印刷部が移動する方向の力が働き、その力により横揺れが発生した場合には、印刷品質を低下させる虞がある。この点、上記構成によれば、対をなして第１梁材を支持する脚体同士の間に第２梁材が架設されて補強された脚構造により筐体が支持されているので、その筐体内に架設されたガイド部材に沿って印刷部が移動した場合の横揺れが低減されて印刷品質の低下を抑制できる。
【００２０】
上記課題を解決する脚組立方法は、一方向に延びる第１梁材と、前記第１梁材における長さ方向に離れて対をなす各位置に対して一端側が回動自在に支持され、前記第１梁材の長さ方向と交差する姿勢になって前記第１梁材を支持可能となる使用時状態と当該使用時状態から前記第１梁材との交差角度を減少させる方向に回動した折り畳み状態との間で変位可能に構成された脚体と、対をなして前記使用時状態にある前記脚体同士の間に架設される第２梁材と、を備え、対をなす前記脚体は、前記第１梁材の長さ方向で互いに対向する各々の一側面に、前記第２梁材の端部が各々連結される連結部を有すると共に、対をなす前記脚体の少なくとも一方は、前記第１梁材の長さ方向で前記連結部同士が隔てる距離よりも長い距離を隔てて対向する部分に、前記一側面から窪んだ凹部を有し、前記一側面に沿う方向において、前記凹部と前記連結部との距離が、前記一側面の端縁と前記連結部との距離よりも短くなるように構成された脚構造における脚組立方法であって、対をなす前記脚体を折り畳み状態から使用時状態に変位させた後、前記連結部同士が隔てる距離に相当する長さの前記第２梁材を、当該第２梁材のうち一方の脚体側に位置する一方の端部が前記第１梁材の長さ方向において前記一方の脚体と重ならない位置にある状態で、前記第２梁材のうち前記一側面に前記凹部を有する他方の脚体側に位置する他方の端部が前記凹部に挿入されるようにし、その後、前記第２梁材を、前記他方の端部が前記他方の脚体の前記凹部に挿入された状態で、前記一方の端部が前記一方の脚体には非接触で前記一側面における前記凹部と対向する部分に位置合せし、その後、前記第２梁材を、前記他方の端部が前記凹部から抜け出る方向に移動させ、続けて、前記第１梁材と平行な姿勢のまま前記一側面に沿う方向に移動させ、前記一方の端部及び前記他方の端部を各々が対応する前記連結部に位置合せして連結することにより脚構造を組み立てる。
【００２１】
この構成によれば、対をなして第１梁材を支持する脚体同士の間に補強用の第２梁材を架設するとき、少なくとも一方の脚体が一側面に有する凹部を利用することにより、第２梁材の端部を脚体側の連結部に対して容易に位置合わせでき、脚構造の組立性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】印刷装置の一実施形態について、その全体の外観を示す斜視図。
【図２】脚体が使用時状態にある脚構造の斜視図。
【図３】図２の状態から脚カバーが取り外された脚構造の斜視図。
【図４】脚体が使用時状態にある脚構造の平面図。
【図５】脚体が使用時状態にある脚構造の正面図。
【図６】図４における６−６線矢視の一部破断面図。
【図７】図４における７−７線矢視の断面図。
【図８】図４における８−８線矢視の部分断面図。
【図９】脚体が折り畳み状態にある脚構造の一部省略の斜視図。
【図１０】図９における１０−１０線矢視の一部破断面図。
【図１１】組立開始直前の脚構造の斜視図。
【図１２】脚体が折り畳み状態から使用時状態に変位させられた脚構造の斜視図。
【図１３】対をなす脚体同士の間に第２梁材が架設された脚構造の斜視図。
【図１４】脚組立方法の手順１を概略的に示す平面図。
【図１５】脚組立方法の手順２を概略的に示す平面図。
【図１６】脚組立方法の手順３を概略的に示す平面図。
【図１７】脚組立方法の手順４を概略的に示す平面図。
【図１８】脚組立方法の手順５を概略的に示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、印刷装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態の印刷装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを吐出することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターである。
【００２４】
図１に示すように、印刷装置１１は、使用場所に設置された状態で、高さ、奥行及び幅としてそれぞれ所定の長さを有する筐体１２と、筐体１２を支持する脚構造１３と、を備える。本実施形態において、幅方向と奥行方向は実質的に水平であり、印刷装置１１は、水平面上に置かれているものとする。そして、鉛直方向をＺ軸で、奥行方向をＹ軸で、幅方向をＺ軸及びＹ軸と交差するＸ軸で、それぞれ示す。Ｘ軸、Ｚ軸及びＹ軸は、それぞれ幅、高さ及び奥行の長さを示す座標軸となる。
【００２５】
印刷装置１１は、筐体１２の前側における幅方向の一方側に設けられた保持部１４と、印刷装置１１を操作する操作部１５と、媒体１６を搬送する搬送装置１７と、を備える。保持部１４は、インク等の液体を収容する液体収容体（図示略）を着脱可能に保持する。筐体１２の前面側には、筐体１２内で印刷が行われた媒体１６を筐体１２外へ排出させる排出口１８が形成されている。
【００２６】
搬送装置１７は、長尺状の媒体１６がロール状に巻き重ねられることにより形成されたロール体１９を収容可能な収容部２０と、ロール体１９を支持する一対の支持部２１と、収容部２０を覆うことが可能なカバー２２と、を備える。搬送装置１７は、ロール体１９から巻き解かれた媒体１６を搬送方向となる奥行方向の前側に搬送する。カバー２２は、回動軸２３を中心として回動し、開位置（図１に示す位置）と、開位置から見て前側斜め下方となる閉位置との間を移動可能に設けられている。収容部２０は、カバー２２が図１に示すように開位置に位置する場合に、少なくとも一部が外部に露出し、支持部２１及びロール体１９の収容や交換が可能となる。
【００２７】
図１に示すように、筐体１２内において、搬送装置１７により前側に向けて搬送される媒体１６よりも上方となる高さ位置には、媒体１６の搬送方向と交差する幅方向に延びるガイド部材の一例であるガイド軸２４が架設されている。ガイド軸２４には移動体２５が幅方向に往復移動自在に支持されている。移動体２５の下面側には印刷部の一例である液体吐出ヘッド２６が取り付けられ、液体吐出ヘッド２６から下方の媒体１６に液体が吐出されることで印刷が行われる。なお、筐体１２内において液体吐出ヘッド２６よりも媒体１６の搬送方向で下流側となる位置には、液体吐出ヘッド２６からの液体の吐出で画像等が印刷された長尺状の媒体１６を所定長さに切断するカッター機構（図示略）が設けられている。そして、カッター機構により所定長さに切断された媒体１６は、筐体１２の前面の排出口１８を介して外部に排出される。
【００２８】
図２に示すように、脚構造１３は、Ｘ軸に沿う幅方向で対向する左右一対の脚体３１，３２と、一方の脚体３１の上端部と他方の脚体３２の上端部の間に架設される所定長さの第１梁材３３と、第１梁材３３よりも下方で両脚体３１，３２の間に架設される第２梁材３４と、を備える。第１梁材３３は、一方向の一例であるＸ軸と交差する方向の断面が矩形の筒状体である。第１梁材３３の長さ方向において両端部よりも少し中央寄りとなる位置には、筐体１２の下面を載置可能とする一対の帯状載置板３５がＹ軸に沿う奥行方向を長手方向にして取り付けられている。
【００２９】
図２及び図３に示すように、各脚体３１，３２は、Ｙ軸に沿う奥行方向に延びるベース３６と、ベース３６の奥行方向の中途からＺ軸に沿う鉛直上方に立設される支柱３７と、支柱３７を外側から覆うようにベース３６に取り付けられた脚カバー３８と、ベース３６における奥行方向の両端部の下側に取り付けられたキャスター３９とを含んでいる。すなわち、通常は図２に示すように、例えばプラスチック製の脚カバー３８によりベース３６と支柱３７は覆われた状態にあり、脚構造１３における脚体３１，３２の美観が保持されている。なお、以下では、第１梁材３３の長さ方向において対をなす両脚体３１，３２について、Ｙ軸に沿う奥行方向の手前側である正面から見て右側の脚体３１を第１脚体３１と称する一方、左側の脚体３２を第２脚体３２と称することもある。
【００３０】
図４及び図５に示すように、各脚体３１，３２は、第１梁材３３に対して当該第１梁材３３の長さ方向に離れて対をなす各位置の一例である両端部において、各脚体３１，３２における各一端側（図５において上端側）の部分がＹ軸に沿う奥行方向の軸を回動中心にして回動自在に支持されている。すなわち、各脚体３１，３２は、図５に示すように第１梁材３３の長さ方向と交差（好ましくは直交）する姿勢になって第１梁材３３を支持可能となる使用時状態と、図５に二点鎖線で示すように使用時状態から第１梁材３３との交差角度を減少させる方向に回動した折り畳み状態との間で変位可能に構成されている。因みに、各脚体３１，３２は、折り畳み状態から使用時状態に変位させられた後は、各脚体３１，３３が不用意に折り畳み状態へと変位しないように、筋交い状に配置される倒れ防止用のストッパー４０により第１梁材３３との交差角度が減少する方向へ回動しないように姿勢が保持される。
【００３１】
図６及び図７に示すように、対をなす第１脚体３１及び第２脚体３２は、第１梁材３３の長さ方向で互いに対向する各々の一側面４１に、第２梁材３４の端部が各々連結される連結部４２を有している。連結部４２は、平面状の一側面４１の領域内において、脚カバー３８により覆われて内部に位置する支柱３７の下端部寄り位置に対して、Ｘ軸に沿う幅方向で対応する位置に設けられている。連結部４２は、脚体３１，３２の一側面４１に形成された矩形の平面領域であり、その矩形の連結部４２における上辺となる箇所及び下辺となる箇所には、リブ状をなす案内部４３がＹ軸に沿う奥行方向に延びるように設けられている。因みに、この案内部４３は、脚構造１３を組み立てる際において、折り畳み状態から使用時状態に変位させた第１脚体３１及び第２脚体３２の各連結部４２に第２梁材３４の端部を連結するときに位置合わせ用のガイドとして機能するものである。
【００３２】
また、対をなす第１脚体３１及び第２脚体３２の各一側面４１において、連結部４２と同じ高さ位置で且つ奥行方向で連結部４２と隣り合う位置には、第２梁材３４の各端部が挿入される凹部４４，４５が連結部４２から窪むように形成されている。これらの凹部４４，４５は、図１４に示すように、第１梁材３３の長さ方向において第１脚体３１と第２脚体３２の連結部４２同士が隔てる距離Ｄ１よりも長い距離Ｄ２を隔てて対向する空間部を構成している。また、図６及び図７に示すように、凹部４４，４５は、各脚体３１，３２の一側面４１に沿う方向において、凹部４４，４５と連結部４２との距離Ｄ３は、連結部４２と脚体３１，３２の一側面４１の端縁との最短となる距離Ｄ４よりも短くなるように形成されている。
【００３３】
なお、以下では、脚体３１，３２に設けられた凹部４４，４５について、第１脚体３１に設けられた凹部４４を第１凹部４４と称する一方、第２脚体３２に設けられた凹部４５を第２凹部４５と称することもある。そして、第２梁材３４の両端部のうち、脚構造１３の組み立て時に、第１脚体３１側に位置して第１凹部４４に挿入可能とされる端部を第１端部４６と称する一方、第２脚体３２側に位置して第２凹部４５に挿入可能とされる端部を第２端部４７と称することもある。
【００３４】
図８に示すように、脚構造１３における第１脚体３１は、第１梁材３３との交差角度が略直角となる使用時状態にあるとき、第１梁材３３とは軸方向が上下方向に沿う第１ボルト４８により、また、第２梁材３４とは軸方向が幅方向に沿う第２ボルト４９により、締結されている。なお、図８は、第１梁材３３を支持した状態で第２梁材３４が架設される両脚体３１，３２のうち、第１脚体３１側における第１梁材３３及び第２梁材３４との連結構造を示しているが、第２脚体３２側の連結構造も、図８の場合と対称的な配置構成になるだけで実質的には同様である。
【００３５】
図６及び図７に断面で示すように、第１梁材３３の端部には、上下方向に延びる第１差し入れ穴５０が、角筒状をなす第１梁材３３の上壁から第１梁材３３内を下方に向けて延びるように形成されている。なお、第１差し入れ穴５０は、脚構造１３の奥行方向に複数（本実施形態では２つ）が並ぶ。第１梁材３３の下壁において第１差し入れ穴５０と上下方向で対応する位置には、第１ボルト４８の雄ねじ部が形成された軸部が挿通される貫通孔５１が形成されている。
【００３６】
そして、脚体３１，３２が使用時状態のとき、脚体３１，３２の支柱３７において頂（上方側）面となる先端面には、第１梁材３３側の貫通孔５１を介して上方から挿通された第１ボルト４８の雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ孔５２（図８参照）が形成されている。すなわち、脚体３１，３２において脚カバー３８により外方を覆われた支柱３７の面のうち、雌ねじ孔５２が形成された先端面が、使用時状態において、第１梁材３３の端部の下面に面接触した状態で、第１梁材３３の端部の貫通孔５１と雌ねじ孔５２とに、第１ボルト４８が挿入される。
【００３７】
また、図８に示すように、第１脚体３１の支柱３７において、第２梁材３４の端部４６が連結される連結部４２に対して幅方向で反対側となる側壁には、幅方向に延びる第２差し入れ穴５３が、支柱３７内を連結部４２側に向けて延びるように形成されている。なお、第２差し入れ穴５３は、脚構造１３の上下方向に複数（本実施形態では２つ）が並ぶように形成される。支柱３７において連結部４２側となる側壁における、第２差し入れ穴５３に対して奥行方向及び鉛直方向で対応する位置には、第２ボルト４９の雄ねじ部が形成された軸部が挿通される貫通孔５４が形成されている。また、脚カバー３８において、第２差し入れ穴５３の開口に対して奥行方向及び鉛直方向で対応する位置には、外部から第２差し入れ穴５３への第２ボルト４９の差し入れを可能とする開口５３ａが貫通形成されている。
【００３８】
そして、第２梁材３４が両脚体３１，３２の間に架設されたときに、連結部４２と対面する各端部４６，４７の先端面には、雌ねじ孔５５が形成されている。図８に示すように、雌ねじ孔５５には、第１脚体３１の脚カバー３８の開口５３ａ、支柱３７側の第２差し入れ穴、及び貫通孔５４を挿通される第２ボルト４９の雄ねじ部が螺合される。すなわち、脚体３１，３２において脚カバー３８により外方を覆われた支柱３７の面のうち、貫通孔５４が形成された連結部４２側の側壁が、使用時状態において、架設される第２梁材３４の先端面に面接触した状態で、第２梁材３４の端部４６，４７の雌ねじ孔５５と貫通孔５４とに、第２ボルト４９が挿入される。
【００３９】
図８に示すように、第１梁材３３には、Ｙ軸に沿う奥行方向に延びる軸５６が設けられる。軸５６は、幅方向に置いて、貫通孔５１が設けられた位置に対して、中央側（一側面４１側）に設けられる。軸５６を回動中心にして各脚体３１，３２は第１梁材３３に対して回動自在に支持されている。脚体３１，３２が使用時状態であるとき、脚体３１，３２の一側面４１において軸５６より下方には、倒れ防止用のストッパー４０の回動中心となる支軸５７がＹ軸に沿う奥行方向に延びるように設けられている。そして、この支軸５７には、ストッパー４０を図８における時計方向に回動付勢する捩りばね５８が設けられている。
【００４０】
各脚体３１，３２の一側面４１において、ストッパー４０の支軸５７が設けられた位置の鉛直方向下方には、ストッパー４０を倒した姿勢で収容可能な溝部５９が形成されている。その一方、第１梁材３３において、各脚体３１，３２が第１梁材３３との交差角度を略直角とする使用時状態になり、ストッパー４０が捩りばね５８に回動付勢されて筋交い状の斜め姿勢となったときに当該ストッパー４０の先端が位置する箇所には、当該ストッパー４０のフック状の先端を係止可能とする係止穴６０（図８参照）が形成されている。
【００４１】
すなわち、図９及び図１０に示すように、脚構造１３において、各脚体３１，３２は、第１梁材３３に対して折り畳み状態とされたとき、その一側面４１が第１梁材３３の下面に近接して平行な状態となる。そして、この場合には、ストッパー４０が捩りばね５８の付勢力に抗して図８及び図１０において反時計方向に回動させられて、溝部５９内に収容された状態となる。本実施形態の脚構造１３は、図９に示す折り畳み状態で梱包される等して持ち運びされる。そして、印刷装置１１の使用場所まで運ばれた後、その脚構造１３が組み立てられて使用時状態とされる。
【００４２】
次に、本実施形態の印刷装置１１及びその脚構造１３の作用について、その脚構造１３の脚組み立て方法に着目して以下説明する。
まず、図１１に示すように、脚構造１３を組み立てるときには、折り畳み状態にある脚構造１３において、第１梁材３３が下側となって各脚体３１，３２が上側となるように、脚構造１３が床面上などに静置される。なお、この時点では、脚構造１３と筐体１２とは分離されている。第２梁材３４は、第１梁材３３及び各脚体３１，３２の近くに静置される。
【００４３】
次に、図１２に示すように、各脚体３１，３２が、折り畳み状態から使用時状態となるように、第１梁材３３に対して軸５６を回動中心にして引き起こされる。すると、図１０に示す折り畳み状態では溝部５９内に収容されていたストッパー４０が、捩りばね５８により回動付勢されて溝部５９内から第１梁材３３側へ回動し、そのフック状の先端が第１梁材３３の係止穴６０に係止する。
【００４４】
その後、図１３に示すように、各脚体３１，３２において対向する一側面４１の連結部４２の間に第２梁材３４が架設されることで、脚構造１３の組み立てが完了する。そして、この図１３に示す組み立て完了状態にある脚構造１３の姿勢が、図２に示す使用時状態となるように、上下反転させられた後、その上側に筐体１２が配置されることで印刷装置１１の据置作業が完了する。
【００４５】
なお、このような脚構造１３の組み立て作業において、第１脚体３１の連結部４２と第２脚体３２の連結部４２との距離である距離Ｄ１に相当する長さの第２梁材３４を互いに対向する連結部４２の間に架設するときには、その位置合わせ作業等が窮屈となり易い。この点、本実施形態では、次のような手順に従って第２梁材３４を架設することにより、その組立性の向上を図っている。
【００４６】
まず、作業者は、図１４に示すように、手順１として、脚構造１３において対をなす第１脚体３１と第２脚体３２を折り畳み状態から使用時状態に変位させる。そして、作業者は、第１脚体３１の連結部４２と第２脚体３２の連結部４２との距離である距離Ｄ１に相当する長さの第２梁材３４を、両脚体３１，３２の一端側が支持されている第１梁材３３と平行な状態で連結部４２と略同じ高さで水平状態となるように位置させる。
【００４７】
次に、作業者は、図１５に示すように、手順２として、本実施形態では、第２梁材３４のうち第１脚体３１側に位置する第１端部４６が第１梁材３３の長さ方向において第１脚体３１と重ならない位置となるように、第２梁材３４の姿勢を傾ける。そして、作業者は、その状態から、傾けた第２梁材３４のうち第２脚体３２側に位置する第２端部４７が、第２脚体３２の第２凹部４５に挿入されるように、第２梁材３４を移動させる。
【００４８】
次に、作業者は、手順３として、第２端部４７が第２脚体３２の第２凹部４５に挿入された状態で、第１端部４６が第１脚体３１の一側面４１には非接触で第２凹部４５と対向する部分である第１凹部４４に位置合せされるように、第２梁材３４を移動させる。図１６に示されるのが、第１端部４６が第１凹部４４に位置合わせされた状態であり、奥行方向及び鉛直方向において、第１端部４６が第１凹部４４に対応する位置に配置された状態である。すなわち、作業者は、第２端部４７は第２凹部４５内に挿入された状態のままで、第１梁材３３と平行な状態で連結部４２と略同じ高さで水平状態となるように、第２梁材３４を移動させる。
【００４９】
次に、作業者は、図１７に示すように、手順４として、第２梁材３４を、第２端部４７が第２凹部４５から抜け出る方向に移動させる。すなわち、作業者は、第２梁材３４を、図１７では右方向に移動させる。そして、作業者は、第２梁材３４を、第１梁材３３の長さ方向において、第１端部４６の先端面と第１脚体３１の一側面４１とが幅方向において同じ位置となるように、かつ、第２端部４７の先端面と第２脚体３２の一側面４１とが幅方向において同じ位置となるように、第２梁材３４を配置する。
【００５０】
次に、作業者は、図１８に示すように、手順５として、第２梁材３４を、第１梁材３３と平行な姿勢のままで、一側面４１に沿う水平方向で連結部４２に向けて移動させる。このとき、第２梁材３４は、第１端部４６及び第２端部４７が連結部４２の上下に奥行方向に沿って延びるように設けられたリブ状の案内部４３に摺動する。そのため、第２梁材３４は、第１端部４６及び第２端部４７を各々が対応する連結部４２に位置合せされるように案内部４３にガイドされる。そして、図１８に示される状態において、第１ボルト４８により第１梁材３３と各脚体３１，３２とが締結されると共に、第２ボルト４９により第２梁材３４と各脚体３１，３２とが締結されることにより、脚構造１３の組み立て作業が完了する。
【００５１】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１梁材３３における長さ方向に離れて対をなす各位置である第１端部４６及び第２端部４７に折り畳み可能に支持された脚体３１，３２が折り畳み状態から使用時状態に変位した場合において、対をなす脚体３１，３２同士の間には第２梁材３４が架設されることで脚構造１３が補強される。そのため、内部に印刷部の一例である液体吐出ヘッド２６を収容した重量のある筐体１２を折り畳み可能な脚体３１，３２により耐久性を有した状態で支持することができる。
【００５２】
特に、本実施形態においては、液体吐出ヘッド２６が取り付けられ、一定の重量を有する移動体２５が、幅方向に延びるガイド軸２４に架設された状態で、幅方向に移動する。そのため、筐体１２を支持する脚構造１３には、幅方向の力がかかりやすい。したがって、本実施形態の脚構造１３のように、幅方向に離間した第１脚体３１及び第２脚体３２に架設される第２梁材３４を有する脚構造１３は、筐体１２が幅方向に移動する移動体を備える筐体である場合に、特に、耐久性を有した状態で筐体１２を支持することができる。
【００５３】
（２）対をなす脚体３１，３２の連結部４２同士の間に第２梁材３４を架設するときに、第１梁材３３の長さ方向において連結部４２同士の距離Ｄ１よりも長い距離Ｄ２を隔てて対向する部分に位置する空間部である凹部４４，４５が、第２梁材３４の端部４６，４７を長さ方向に位置をずらせて挿入可能な遊び領域として利用される。そのため、作業者は、こうした空間部の一例である凹部４４，４５を利用することにより、連結部４２同士が隔てる距離Ｄ１に相当する長さの第２梁材３４の端部４６，４７を脚体３１，３２の一側面４１の連結部４２に対して容易に位置合わせして連結することが可能となり、脚構造１３の組立性を向上することができる。
【００５４】
（３）案内部４３が位置合わせ用のガイドとして機能することにより、作業者が、第２梁材３４の端部４６，４７を、各脚体３１，３２の一側面４１に沿う方向において、空間部の一例である凹部４４，４５に位置合わせされた状態から連結部４２に位置合わせされた状態へと容易に移動できるので、より一層、脚構造１３の組立性の向上に貢献できる。
【００５５】
（４）作業者が対をなす脚体３１，３２の連結部４２同士の間に第２梁材３４を架設するに際し、第２梁材３４の端部４６，４７を凹部４４，４５の位置から脚体３１，３２の一側面４１に沿う方向に移動させて連結部４２に至らせる場合の方が、脚体３１，３２の一側面４１の端縁から移動させる場合よりも、第２梁材３４が移動する距離を短くできる。そのため、第２梁材３４の端部４６，４７を脚体３１，３２の一側面４１に沿う方向において連結部４２まで迅速に移動できるので、この点で、さらに脚構造１３の組立性の向上に貢献できる。
【００５６】
（５）図１５に示すように、作業者は、第２脚体３２の第２凹部４５に第２梁材３４の第２端部４７を一旦挿入した後において、第１梁材３３の長さ方向及び脚体３１，３２の一側面４１に沿う方向に第２梁材３４を順次に移動させることにより、対をなす第１脚体３１と第２脚体３２の連結部４２同士の間に第２梁材３４を容易に架設することができる。
【００５７】
（６）第１ボルト４８の軸方向と第２ボルト４９の軸方向が同じである締結構造の場合に比して、脚構造１３に外力が掛かった場合の耐久性を向上でき、脚構造１３の安定性が確保される。
【００５８】
なお、上記の実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。また、それらの実施形態に含まれる構成と下記変更例に含まれる構成とを任意に組み合わせてもよいし、下記変更例に含まれる構成同士を任意に組み合わせてもよい。
【００５９】
・図１５及び図１６において、第２梁材３４の第２端部４７が第１梁材３３の長さ方向において第２脚体３２と重ならない位置となるように第２梁材３４の姿勢を傾け、その状態から、傾けた第２梁材３４の第１端部４６が第１脚体３１の第１凹部４４に挿入されるように第２梁材３４を移動させ、第１凹部４４に第１端部４６が挿入された後、第２梁材３４を左方向に移動させてもよい。要するに、第１脚体３１及び第２脚体３２の双方に空間部である凹部４４，４５がある場合には、第１梁材３３の長さ方向に対して傾けた姿勢にした第２梁材３４の端部４６，４７の何れを第１凹部４４及び第２凹部４５の何れに一旦挿入するようにしてもよい。
【００６０】
・第１脚体３１及び第２脚体３２の何れか一方にだけ空間部としての凹部４４，４５が形成された構成であってもよい。
・第１梁材３３及び第２梁材３４に対する各脚体３１，３２の締結構造において、第１ボルト４８の軸方向と第２ボルト４９の軸方向は同じであってもよい。
【００６１】
・第１梁材３３及び第２梁材３４に対する各脚体３１，３２の締結構造において、第１ボルト４８の本数と第２ボルト４９の本数は同じでなくてもよく、また、同じである場合は１本ずつでもよい。
【００６２】
・脚組み立て時に第２梁材３４の何れか一方の端部４６，４７が一旦挿入される空間部は、一側面４１から窪んだ凹部４４，４５による以外に、各脚体３１，３２の一側面４１側から他側面側に貫通する貫通孔により構成してもよく、あるいは、各脚体３１，３２の一側面４１の端縁から切り欠いた切欠部により構成してもよい。
【００６３】
・各脚体３１，３２の一側面４１に沿う方向において、凹部４４，４５と連結部４２との距離Ｄ３は、連結部４２と脚体３１，３２の一側面４１の端縁との最短となる距離Ｄ４以上の長さであってもよい。
【００６４】
・案内部４３は、リブ状以外に複数の突起が奥行方向に僅かな間隔をおいて並ぶ構成であってもよい。
・第２梁材３４の端部４６，４７を凹部４４，４５の位置から連結部４２の位置に案内する案内部４３は、必ずしも設けられていなくてもよい。
【００６５】
・第１脚体３１と第２脚体３２との間には複数本の第２梁材３４が架設される構成であってもよい。
・第２梁材３４は、互いに対向する第１脚体３１と第２脚体３２との間に架設される構成であれば、水平方向に沿う姿勢ではなく、例えば筋交い状をなすように斜め方向に沿う姿勢で架設される構成でもよい。
【００６６】
・脚構造１３は、第１梁材３３の端部に対して第１脚体３１と第２脚体３２が回動自在に支持される構成であれば、使用時状態では第１梁材３３の長さ方向と直交以外に斜めに交差する姿勢になって第１梁材３３を支持する構成でもよい。
【００６７】
・印刷装置１１は、媒体１６の搬送方向と交差する幅方向全体をカバーするノズル群を有した液体吐出ヘッド２６が固定配置され、その液体吐出ヘッド２６と対向する位置を搬送される媒体１６に液体吐出ヘッド２６から液体を吐出することで印刷を行う所謂ラインヘッドプリンターであってもよい。また、印刷時のみ液体吐出ヘッド２６が媒体１６に対向する位置から退避するようなラインヘッドプリンターであってもよい。
【００６８】
・印刷装置１１におけるガイド軸２４の延伸方向は、第１梁材３３の長さ方向に沿う方向に限定されない。液体吐出ヘッド２６の移動に長さ方向に沿う方向の成分が含まれていればよい。
【符号の説明】
【００６９】
１１…印刷装置、１２…筐体、１３…脚構造、１６…媒体、２６…印刷部の一例である液体吐出ヘッド、３１…第１脚体、３２…第２脚体、３３…第１梁材、３４…第２梁材、３５…帯状載置板、３７…支柱、３８…脚カバー、３９…キャスター、４０…ストッパー、４１…一側面、４２…連結部、４３…案内部、４４…第１凹部、４５…第２凹部、４６…第１端部、４７…第２端部、４８…第１ボルト、４９…第２ボルト、５０…第１差し入れ穴、５１…貫通孔、５２…雌ねじ孔、５３…第２差し入れ穴、５３ａ…開口、５４…貫通孔、５５…雌ねじ孔、５６…軸、５７…支軸、５８…捩りばね、５９…溝部、６０…係止穴、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４…距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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