(57)【要約】      （修正有）【課題】信頼性を向上できるベースユニット、スピンドルモータ及びディスク駆動装置を提供する。【解決手段】上下に延びる中心軸周りに回転可能なモータを有するディスク駆動装置に用いられるベースユニットであって、径方向に拡がって前記モータを支持するベース部材２０と、前記ベース部材２０上に配置された配線に電気的に接続されるコネクタと、を備え、前記コネクタは、前記ベース部材２０の所定の接着領域ＡＲで接着剤２３によって前記ベース部材２０に接着され、前記接着領域ＡＲにおける前記接着剤２３の濡れ性は、前記ベース部材２０上の前記接着領域外の外部領域ＯＲにおける前記接着剤２３の濡れ性よりも良い。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に延びる中心軸周りに回転可能なモータを有するディスク駆動装置に用いられるベースユニットであって、
径方向に拡がって前記モータを支持するベース部材と、
前記ベース部材上に配置された配線に電気的に接続されるコネクタと、
を備え、
前記コネクタは、前記ベース部材の所定の接着領域で接着剤によって前記ベース部材に接着され、
前記接着領域における前記接着剤の濡れ性は、前記ベース部材上の前記接着領域外の外部領域における前記接着剤の濡れ性よりも良い、ベースユニット。
【請求項２】
前記ベース部材は、軸方向に凹んで前記コネクタを収容するコネクタ収容部を有し、
前記接着領域は前記コネクタ収容部の底面に配置され、
前記コネクタ収容部の内側壁と前記接着領域との軸方向に垂直な方向の距離は、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である、請求項１に記載のベースユニット。
【請求項３】
前記接着剤に対する前記接着領域の接触角と、前記接着剤に対する前記外部領域の接触角との差は２０°以上である、請求項１または請求項２に記載のベースユニット。
【請求項４】
前記接着領域の面粗度はＲａ０．５μｍ以上である、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のベースユニット。
【請求項５】
前記ベース部材において前記接着領域が形成された表面は、レーザー光が照射された状態である、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のベースユニット。
【請求項６】
前記ベース部材の材質は、アルミニウムまたはステンレス鋼である、請求項５に記載のベースユニット。
【請求項７】
前記接着剤は、主剤及び硬化剤を含む二液混合型の接着剤である、請求項１〜請求項６のいずれかに記載のベースユニット。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載のベースユニットと、
前記ベースユニットに配置された軸受機構と、
前記軸受機構により前記中心軸周りに回転可能に支持される回転部と、
を備えるスピンドルモータ。
【請求項９】
請求項８に記載のスピンドルモータと、
前記回転部に支持されたディスクに対し、情報の読み出し及び書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
前記ベース部材を覆うカバー部材と、
を有し、
前記ベース部材と前記カバー部材とにより構成される筐体の内部に、前記回転部及び前記アクセス部が収容され、
前記筐体の内部に空気よりも低密度の気体が封入される、ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースユニット、スピンドルモータ及びディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク駆動装置に用いられるベースユニットは特許文献１に開示されている。このベースユニットは、モータを支持するベース部材と、モータと電気的に接続されるコネクタとを有する。ベース部材は、モータの中心軸に対して直交する方向に広がる底板部と、底板部を軸方向に貫通する窓部と、窓部の周囲において底板部の上面に設けられた第１溝とを有する。
【０００３】
コネクタは、底板部の上面に配置されて窓部及び第１溝を覆う基板部と、基板部の下面に設けられた電極端子と、を有する。電極端子と窓部とが軸方向に重なり、底板部の上面と基板部の下面との間に接着剤が介在する。接着剤は窓部の周囲において環状に繋がり、接着剤の一部分が第１溝の少なくとも一部分に保持されている。これにより、ベース部材にコネクタを接着する際に、硬化前の接着剤の一部分が第１溝に溜まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２２３３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のベースユニットによると、接着剤の塗布の際に、第１溝内の液状の接着剤（硬化前の接着剤）が第１溝から溢れ、ベース部材において第１溝に対して窓部と反対側へ広がり、さらにコネクタの外側に向けて流出するおそれがある。このため、コネクタとベース部材との間の接着剤が少なくなってベース部材に対するコネクタの接着強度が低下し、ベースユニットの信頼性が低下する問題があった。
【０００６】
本発明は、信頼性を向上できるベースユニット、スピンドルモータ及びディスク駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の例示的なベースユニットは、上下に延びる中心軸周りに回転可能なモータを有するディスク駆動装置に用いられるベースユニットであって、径方向に拡がって前記モータを支持するベース部材と、前記ベース部材上に配置された配線に電気的に接続されるコネクタと、を備え、前記コネクタは、前記ベース部材の所定の接着領域で接着剤によって前記ベース部材に接着され、前記接着領域における前記接着剤の濡れ性は、前記ベース部材上の前記接着領域外の外部領域における前記接着剤の濡れ性よりも良い。
【０００８】
本発明の例示的なスピンドルモータは、上記構成のベースユニットと、前記ベースユニットに配置された軸受機構と、前記軸受機構により前記中心軸周りに回転可能に支持される回転部と、を備える。
【０００９】
本発明の例示的なディスク駆動装置は、上記構成のスピンドルモータと、前記回転部に支持されたディスクに対し、情報の読み出し及び書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、前記ベース部材を覆うカバー部材と、を有し、前記ベース部材と前記カバー部材とにより構成される筐体の内部に、前記回転部及び前記アクセス部が収容され、前記筐体の内部に空気よりも低密度の気体が封入される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の例示的なベースユニット、スピンドルモータ及びディスク駆動装置によれば、信頼を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るベースユニットを備えるディスク駆動装置の縦断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係るベースユニットを備えるディスク駆動装置を下方から見た平面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係るディスク駆動装置のスピンドルモータの縦断面図である。
【図４】図４は、図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係るベースユニットにおける接着剤に対する接着領域及び外部領域の接触角を説明するための側面断面図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態の変形例に係るベースユニットを備えるディスク駆動装置の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本願明細書では、スピンドルモータの中心軸と平行な方向を「軸方向」、スピンドルモータの中心軸に直交する方向を「径方向」、スピンドルモータの中心軸を中心とする円弧に沿う方向を「周方向」、とそれぞれ称する。また、本願明細書では、軸方向を上下方向とし、ベース部材に対してカバー部材を上として、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、この上下方向の定義は、ベースユニット、スピンドルモータ及びディスク駆動装置の使用時の向きを限定するものではない。
【００１３】
また、本願明細書において「平行な方向」は略平行な方向も含む。また、本願明細書において「直交する方向」は略直交する方向も含む。
【００１４】
＜１．ディスク駆動装置の全体構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係るベースユニットを備えるディスク駆動装置を示す縦断面図である。図２は、ディスク駆動装置を下方から見た平面図である。ディスク駆動装置１は例えば所謂ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）装置であり、スピンドルモータ３及びアクセス部５を収容する筐体７を有する。
【００１５】
スピンドルモータ３は上下に延びる中心軸Ｃを中心に回転可能になっている。アクセス部５はヘッド５１を有し、ヘッド５１はスピンドルモータ３の回転部３１に支持された磁気ディスクＭＤ（ディスク）の記録面に沿って移動する。これにより、アクセス部５は磁気ディスクＭＤに対する情報の読み出し及び書き込みの少なくとも一方を行う。
【００１６】
筐体７はベースユニット２及びカバー部材４を有し、筐体７の内部には空気よりも低密度の気体が封入される。筐体７の内部に封入される気体として、例えばヘリウム、水素、またはヘリウムと水素との混合気体等を用いることができる。なお、筐体７の内部には空気が封入されてもよい。
【００１７】
ベースユニット２はベース部材２０及びコネクタ２２を有する。ベース部材２０は、径方向に拡がってスピンドルモータ３を支持する。ベース部材２０は軸方向から見て略矩形形状の板状部材により構成され、ベース部材２０の周縁部には軸方向上方に延びる周壁部２５が設けられる。周壁部２５の上端面には複数のネジ孔（不図示）が設けられる。
【００１８】
カバー部材４は軸方向から見て略矩形形状の板状部材により構成され、ベースユニット２を覆う。カバー部材４の周縁部には軸方向に貫通する複数の貫通孔（不図示）が設けられる。貫通孔にネジ（不図示）を挿通し、ネジを周壁部２５のネジ孔に螺合することによりカバー部材４は周壁部２５に取り付けられる。
【００１９】
ベース部材２０と周壁部２５とは単一の部材により構成され、ベース部材２０及び周壁部２５の材質は例えばアルミニウムまたはステンレス鋼である。なお、ベース部材２０と周壁部２５とは互いに別部材により構成されてもよく、互いに異なる材質でもよい。
【００２０】
コネクタ２２は、ベース部材２０の下面（外面）に設けられた凹部から成るコネクタ収容部２１に収容される。なお、コネクタ収容部２１の詳細については後述する。
【００２１】
＜２．スピンドルモータの構成＞
図３はスピンドルモータ３を示す縦断面図である。スピンドルモータ３は、静止部３０及び回転部３１を有する。静止部３０は、カバー部材４に対して相対的に静止している。回転部３１は、静止部３０に対して、回転可能に支持されている。
【００２２】
静止部３０は、ベース部材２０、ステータ３２、スリーブ３３及びキャップ３５を有する。
【００２３】
ベース部材２０はステータ３２及びスリーブ３３を支持する。ベース部材２０は底板部２０ａと、有底略円筒状の円筒部２０ｂとを有する。底板部２０ａは、回転部３１、磁気ディスクＭＤ及びアクセス部５の下方において、中心軸Ｃに対して直交する方向に拡がる。周壁部２５は底板部２０ａの周縁部に配置される。円筒部２０ｂは底板部２０ａ上で、スピンドルモータ３の回転中心である中心軸Ｃと略同軸に配置される。
【００２４】
ステータ３２は、ステータコア３２ａと、複数のコイル３２ｂとを有する。ステータコア３２ａは例えば珪素鋼板等の電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板により形成される。ステータコア３２ａは円筒部２０ｂの外周面に固定される。また、ステータコア３２ａは径方向外側へ向けて突出した複数本のティース３２ｃを有する。コイル３２ｂは、各ティース３２ｃの周囲に巻かれた導線により構成される。
【００２５】
スリーブ３３は、後述のシャフト３４の周囲において、軸方向に略円筒状に延びる。スリーブ３３の下部は円筒部２０ｂ内に収容され、例えば接着剤により円筒部２０ｂに固定される。スリーブ３３の内周面は、シャフト３４の外周面と径方向に対向する。また、スリーブ３３の下部の開口はキャップ３５によって塞がれる。
【００２６】
回転部３１は、シャフト３４、ハブ３６及び環状のマグネット３７を有する。
【００２７】
シャフト３４はスリーブ３３の径方向内側において軸方向に延びる。シャフト３４の上端部はスリーブ３３の上面より上方に突出する。また、スリーブ３３及びキャップ３５と、シャフト３４との間には潤滑流体（不図示）が介在する。シャフト３４は、スリーブ３３及びキャップ３５に対して、潤滑流体を介して、回転可能に支持される。潤滑流体として、例えばポリオールエステル系オイルまたはジエステル系オイル等を使用することができる。
【００２８】
スリーブ３３、キャップ３５及び潤滑流体により軸受機構が構成される。ベースユニット２に配置された軸受機構により、回転部３１は中心軸周りに回転可能に支持される。
【００２９】
ハブ３６はシャフト３４の上端部の周縁部から径方向外側及び軸方向下側へ向けて拡がる。ハブ３６の内周部はシャフト３４の上端部に固定される。また、ハブ３６の上端部には環状の段差部３６ａが設けられ、磁気ディスクＭＤは段差部３６ａにより支持される。
【００３０】
マグネット３７は、磁性体のバックヨーク３８を介してハブ３６に固定される。マグネット３７の径方向内側の面は複数のティース３２ｃと径方向に対向する。また、マグネット３７の径方向内側の面にはＮ極とＳ極とが周方向に交互に着磁される。
【００３１】
上記構成のスピンドルモータ３において、コイル３２ｂに駆動電流を与えると、ステータコア３２ａの複数のティース３２ｃに径方向の磁束が生じる。そして、ティース３２ｃとマグネット３７との間の磁束の作用により周方向のトルクが発生する。これにより、静止部３０に対して回転部３１が中心軸Ｃを中心として回転する。ハブ３６の段差部３６ａに支持された磁気ディスクＭＤは回転部３１とともに中心軸Ｃを中心として回転する。
【００３２】
＜３．コネクタ収容部の構成＞
図４は図２のＡ−Ａ断面図を示している。なお、図４における軸方向上方及び軸方向下方はそれぞれ図１における軸方向下方及び軸方向上方に対応する。ベース部材２０は、下面から軸方向上方に凹んでコネクタ２２を収容するコネクタ収容部２１を有する。コネクタ収容部２１の底面２１ａの中央部には軸方向上方に凹む凹部から成る配線収納部２１ｃが形成される。配線収納部２１ｃの底面にはベース部材２０を軸方向に貫通する挿通孔２１ｅが設けられる。配線収納部２１ｃにはコネクタ２２の上面（図４において下面）に電気的に接続される配線（不図示）の一部が収納される。配線は挿通孔２１ｅを介してベース部材２０の上面に引き出されてベース部材２０上に配置され、アクセス部５等に電気的に接続される。また、コネクタ２２の下面（図４において上面）には基板（不図示）が電気的に接続される。基板は外部電源装置（不図示）に電気的に接続される。コネクタ収容部２１の底面２１ａにおいて配線収納部２１ｃの外側には接着領域ＡＲが配置される。
【００３３】
接着領域ＡＲは底面２１ａに対してレーザーアブレーションを行うことにより形成される。レーザーアブレーションには例えば炭酸ガスレーザー光またはＹＶＯ4レーザー光を用いることができる。すなわち、ベース部材２０において接着領域ＡＲが形成された表面は、レーザー光が照射された状態である。コネクタ２２はベース部材２０の接着領域ＡＲで接着剤２３によってベース部材２０に接着される。レーザーアブレーションにより接着領域ＡＲの表面自由エネルギーは、ベース部材２０上の接着領域ＡＲ外の外部領域ＯＲの表面自由エネルギーよりも高くなる。これにより、接着領域ＡＲにおける接着剤２３の濡れ性は、ベース部材２０上の接着領域ＡＲ外の外部領域ＯＲにおける接着剤２３の濡れ性よりも良い。本実施形態では、接着領域ＡＲは、底面２１ａにおいて、軸方向でコネクタ２２と重なる領域のうち配線収納部２１ｃの底面２１ａを除く領域であり、軸方向から見て環状になっている。
【００３４】
ベース部材２０において接着領域ＡＲが形成された表面は、レーザー光が照射された状態であるため、接着領域ＡＲにおける接着剤２３の濡れ性を容易に向上させることができる。
【００３５】
また、ベース部材２０の材質は、アルミニウムまたはステンレス鋼である。これにより、レーザー光がベース部材２０に容易に吸収され、レーザーアブレーションを円滑に行うことができる。したがって、レーザーアブレーション時の作業性を向上させることができる。
【００３６】
以上のように、ベースユニット２は、上下に延びる中心軸Ｃ周りに回転可能なスピンドルモータ３（モータ）を有するディスク駆動装置１に用いられる。ベースユニット２は、径方向に拡がってスピンドルモータ３を支持するベース部材２０と、ベース部材２０上に配置された配線（不図示）に電気的に接続されるコネクタ２２と、を備える。コネクタ２２は、ベース部材２０の所定の接着領域ＡＲで接着剤２３によってベース部材２０に接着される。そして、接着領域ＡＲにおける接着剤２３の濡れ性は、ベース部材２０上の接着領域ＡＲ外の外部領域ＯＲにおける接着剤２３の濡れ性よりも良い。
【００３７】
接着剤２３は主剤及び硬化剤を含む二液混合型の接着剤から成る。二液混合型の接着剤２３を用いることにより室温でも容易に接着剤２３を硬化させることができる。主剤は例えばエポキシ樹脂またはアクリル樹脂等から成ってもよく、硬化剤は例えばポリアミド樹脂等から成ってもよい。本実施形態の接着剤２３は４，４´‐イソプロピリデンジフェノールと主剤の１−クロロ‐２,３−エポキシプロパンとの重縮合物（液状のものに限る。）、硬化剤のホルムアルデヒド・１−クロロ‐２，３−エポキシプロパン・フェノール重縮合物、増粘剤の酸化チタン（IV）、２，２´‐［methylenebis（phenyleneoxymethylene）］bisoxirane、及びカーボンブラックを含有する。なお、接着剤２３は一液加熱硬化型の接着剤でもよい。
【００３８】
図４のようにベース部材２０の下面を上にして、接着領域ＡＲ上に適量の液状の接着剤２３を塗布した後に、コネクタ２２を液状の接着剤２３上に配置する。これにより、液状の接着剤２３は濡れ性の良い接着領域ＡＲ上で円滑に広がることができる。また、ベース部材２０において接着領域ＡＲ外の外部領域ＯＲは接着領域ＡＲよりも濡れ性が悪いため、外部領域ＯＲへの液状の接着剤２３の流出を防止することができる。したがって、コネクタ２２とベース部材２０との接着強度を高め、ベースユニット２の信頼性を向上させることができる。
【００３９】
また、液状の接着剤２３は接着領域ＡＲの全域に広がり、コネクタ２２とベース部材２０との間隙に充填されやすくなる。これにより、コネクタ２２とベース部材２０との間に接着層２３ａが形成される。接着層２３ａが形成されると、接着剤２３と接着領域ＡＲとの密着性及び接着剤２３とコネクタ２２との密着性が高まるため、筐体７の内部に封入された気体の外部への漏出を抑制することができる。
【００４０】
この時、接着領域ＡＲにおける接着剤２３の濡れ性が良いため、接着剤２３を構成する主剤及び硬化剤の粘度または浸透度が異なっていても、主剤と硬化剤とは分離しにくい。これにより、二液混合型の接着剤２３を用いながら接着剤２３の未硬化部分の残存を防止し、ベースユニット２の信頼性を向上させることができる。
【００４１】
また、コネクタ収容部２１の内側壁２１ｂと接着領域ＡＲとの軸方向に垂直な方向の距離Ｌが０．１ｍｍよりも小さいと、接着領域ＡＲ上の液状の接着剤２３が内側壁２１ｂに接触しやすくなる。液状の接着剤２３が内側壁２１ｂに接触すると、液状の接着剤２３が接着領域ＡＲ外の内側壁２１ｂ側へ移動しやすくなる。この時、二液混合型の接着剤２３において、粘度または浸透度の異なる主剤及び硬化剤の一方が内側壁２１ｂに向かって移動する。これにより、主剤と硬化剤との分離が進行し、接着剤２３に未硬化部分が残存する。一方、距離Ｌが２．０ｍｍよりも大きいと、コネクタ収容部２１のスペースが大きくなり、ベースユニット２が大型化する。このため、距離Ｌは０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であると望ましい。
【００４２】
すなわち、距離Ｌを０．１ｍｍ以上にすると、接着領域ＡＲ上の液状の接着剤２３と内側壁２１ｂとの接触を防止でき、コネクタ収容部２１にコネクタ２２を収容しながら接着領域ＡＲ外への接着剤２３の流出をより防止することができる。また、距離Ｌを２．０ｍｍ以下にすると、コネクタ収容部２１のスペースを必要以上に確保することなく、ベースユニット２の小型化を図ることができる。
【００４３】
また、接着領域ＡＲの面粗度はＲａ０．５μｍ以上であると、接着剤２３を接着領域ＡＲ上により容易に滞留させることができ、外部領域ＯＲへの液状の接着剤２３の流出をより防止することができるため、望ましい。
【００４４】
図５は、接着剤２３に対する接着領域ＡＲ及び外部領域ＯＲの接触角を説明するための側面断面図である。ベース部材２０上では、接着領域ＡＲにおける接着剤２３の濡れ性は、外部領域ＯＲにおける接着剤２３の濡れ性よりも良い。このため、接着剤２３に対する接着領域ＡＲの接触角θ１は、接着剤２３に対する外部領域ＯＲの接触角θ２よりも小さい。この時、接触角θ１と接触角θ２との差が２０°以上であると、液状の接着剤２３の接着領域ＡＲから外部領域ＯＲ上への流出を一層防止できるため、望ましい。
【００４５】
＜４．ディスク駆動装置の動作＞
上記構成のディスク駆動装置１において、スピンドルモータ３の回転部３１で磁気ディスクＭＤが支持され、中心軸Ｃ周りに回転部３１が回転する。アクセス部５のヘッド５１は磁気ディスクＭＤの記録面に沿って移動し、アクセス部５は磁気ディスクＭＤに対して情報の読み出し及び書き込みの少なくとも一方を行う。
【００４６】
この時、筐体７の内部には、空気よりも低密度の気体が封入されている。これにより、磁気ディスクＭＤ及びアクセス部５に加わる粘性抵抗が小さくなる。したがって、ディスク駆動装置１の駆動時における磁気ディスクＭＤ及びアクセス部５の風損が低減される。
【００４７】
スピンドルモータ３及びディスク駆動装置１はベースユニット２を備えるため、スピンドルモータ３及びディスク駆動装置１の信頼性を向上させることができる。
【００４８】
＜５．本実施形態の変形例＞
図６に示すように、コネクタ収容部２１はベース部材２０の上面（内面）に設けられてもよい。すなわち、ベース部材２０は、上面から軸方向に凹んでコネクタ２２を収容するコネクタ収容部２１を有してもよい。この場合、コネクタ２２の上面に配線が電気的に接続される。また、コネクタ収容部２１の底面２１ａに軸方向に貫通する挿通孔２１ｅを設け、挿通孔２１ｅを介してコネクタ２２から導出線（不図示）を引出し、基板（不図示）に電気的に接続する。この時、接着剤２３により筐体７内部の気体の外部への漏出は防止されるが、挿通孔２１ｅに筐体７の内部の気体の漏出を防止するためのシール部材（不図示）をさらに設けてもよい。
【００４９】
なお、本実施形態において、接着領域ＡＲはレーザーアブレーションにより形成されているが、レーザーアブレーション以外の処理により形成されてもよい。具体的には、接着領域ＡＲは、レーザーアブレーションに替えて、例えばベース部材２０の表面にコーティング膜を塗布して形成されてもよい。コーティング膜の材質に特に限定はないが、例えばフッ素系界面活性剤を用いることができる。
【００５０】
また、本実施形態において、コネクタ収容部２１を省いて、コネクタ２２をベース部材２０の上面（内面）または下面（外面）に接着剤２３で接着してもよい。
【００５１】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。また、上記実施形態やその変形例は適宜任意に組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、例えばディスク駆動装置に用いられるベースユニットに利用可能である。また、本発明は、例えばベースユニットを備えるスピンドルモータ及びディスク駆動装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・ディスク駆動装置、２・・・ベースユニット、２０・・・ベース部材、２０ａ・・・底板部、２０ｂ・・・円筒部、２１・・・コネクタ収容部、２１ａ・・・底面、２１ｂ・・・内側壁、２１ｃ・・・配線収納部、２１ｅ・・・挿通孔、２２・・・コネクタ、２３・・・接着剤、２５・・・周壁部、３・・・モータ、３０・・・静止部、３１・・・回転部、３２・・・ステータ、３２ａ・・・ステータコア、３２ｂ・・・コイル、３２ｃ・・・ティース、３３・・・スリーブ、３４・・・シャフト、３５・・・キャップ、３６・・・ハブ、３６ａ・・・段差部、３７・・・マグネット、３８・・・バックヨーク、４・・・カバー部材、５・・・アクセス部、５１・・・ヘッド、７・・・筐体、ＡＲ・・・接着領域、ＯＲ・・・外部領域、Ｌ・・・距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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