(57)【要約】      （修正有）【課題】マスクが、外力によって容易に折り畳むことができるが、外力が除去された後はその元の形状に容易に復元可能なシェル構造を提供する。【解決手段】シェル構造２００は、縁部を形成する周部２１０と、周部の内側に周部と一体形成されたアーチ状の湾曲部分２２０とを含み、湾曲部分の後面に、湾曲部分の垂直方向中心線に沿って溝部分２２３が形成され、湾曲部分は、溝部分を中心線として折り畳むことができるように形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスクの形状を維持するために提供されるシェル構造であって、
縁部を形成する周部と、
前記周部の内側に前記周部と一体形成されたアーチ状の湾曲部分とを備え、
前記湾曲部分の後面に、前記湾曲部分の垂直方向中心線に沿って溝部分が形成され、前記湾曲部分が、前記溝部分を中心として折り畳むことができるように形成されている、シェル構造。
【請求項２】
前記周部及び前記湾曲部分が、発泡ポリオレフィンを真空成形又は熱成形することによって形成された単一の非多孔質部材を使用して形成され、
前記湾曲部分内に、空気の流れのために少なくとも１つの開口が形成されている、
請求項１に記載のシェル構造。
【請求項３】
前記湾曲部分が、
前記湾曲部分の両側部分を画定する第１の本体と、
前記第１の本体の前側端に接続し、前記垂直方向中心線に対して曲がっている第２の本体とを含み、
前記第２の本体の後面に、前記溝部分が形成されている、請求項２に記載のシェル構造。
【請求項４】
前記湾曲部分の後面に、前記開口の縁部に沿って連続して突出するように、突出部分が形成されている、請求項２に記載のシェル構造。
【請求項５】
前記シェル構造が、多孔質材料から形成された不織布を使用して形成されている、請求項１に記載のシェル構造。
【請求項６】
前記湾曲部分の前面が、前記前面の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成されている、請求項１に記載のシェル構造。
【請求項７】
前記溝部分が、前記溝部分の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成されている、請求項１に記載のシェル構造。
【請求項８】
前記湾曲部分の剛性を増大させるための補助リブが、前記溝部分の両側に、前記垂直方向中心線に沿って突出するように形成されている、請求項１に記載のシェル構造。
【請求項９】
前記周部の後面から突出するように、使用者の鼻に着座する着座部分が形成されている、請求項１に記載のシェル構造。
【請求項１０】
前記着座部分の前面に、前記着座部分に対応する形状で挿入溝が形成されている、請求項９に記載のシェル構造。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシェル構造と、
前記シェル構造の前面に結合され、空気濾過機能を実行するフィルタ構造と
を備えるマスク。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［技術分野］
本開示は、シェル構造及びシェル構造を含むマスクに関する。
【０００２】
［背景］
使用者の呼吸経路への不純物又は汚染物質の侵入を防止するために使用されるマスクは、別個のフィルタ部分を含むマスクと、マスク本体自体がフィルタとして機能するフィルタフェースマスクとに分類することができる。
【０００３】
この場合、概してフィルタフェースマスクは、２つの異なる構造を有するマスク、すなわち平らに折り畳めるマスクと、成形マスクとに分類することができる。平らに折り畳めるマスクは、マスクが平坦な状態で保管されるが、使用の際はカップ状に広げられる構造を有し、成形マスクは、マスクが顔にフィットする構成を有し、したがってマスクは所定の形状、たとえばカップ状で製造され、使用中にそのような形状を維持する構造を有する。
【０００４】
［概要］
カップ状に製造された従来のマスクでは、マスクの使用が終了したとき、又は保管の目的で、マスクを折り畳まなければならない場合、マスク自体の剛性のため、マスクを容易に折り畳むことができず、マスクが折り畳まれた後は、外力が除去されたときでも、マスクはその元の形状に容易に復元しないという問題がある。
【０００５】
関連技術のそのような問題を解決するために、本開示の目的は、外力によって容易に折り畳むことができるが外力が除去された後はその元の形状に容易に復元可能なシェル構造、及びシェル構造を含むマスクを提供することである。
【０００６】
マスクの形状のために提供される本開示の一実施形態によるシェル構造は、縁部を形成する周部と、周部の内側に周部と一体形成されたアーチ状の湾曲部分とを含み、湾曲部分の後面に、湾曲部分の垂直方向中心線に沿って溝部分が形成され、湾曲部分は、溝部分を中心線として折り畳むことができるように形成されている。
【０００７】
本開示の他の実施形態によるマスクは、本開示の実施形態によるシェル構造と、シェル構造の前面に結合され、空気濾過機能を実行するように構成されたフィルタ構造とを含む。
【０００８】
本開示の一実施形態によるシェル構造及びシェル構造を含むマスクは、外力によって折り畳むことができるように提供することができ、外力が除去された後はその元の形状に容易に復元可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の一実施形態によるマスクの斜視図である。
【図２】本開示の本実施形態によるマスクの分解斜視図である。
【図３】本開示の一実施形態によるシェル構造の背面斜視図である。
【図４】本開示の本実施形態によるシェル構造の背面図である。
【図５】図２の線Ａ−Ａ’に沿って切り取った横断面図である。
【図６】本開示の他の実施形態によるマスクの分解斜視図である。
【図７】本開示の他の実施形態によるシェル構造の背面斜視図である。
【図８】図６の線Ｂ−Ｂ’に沿って切り取った横断面図である。
【００１０】
［詳細な説明］
以下、本開示の概念を実施する特有の実施形態について、添付の図面を参照して詳細に説明する。この場合、説明の便宜上、図面は原寸に比例して描かれたものではないことに留意されたい。加えて、本開示について説明する上で、関連する周知の構成又は機能の詳細な説明が本開示の要旨を曖昧にする可能性があると考えられるとき、その詳細な説明は省略する。
【００１１】
図１は、本開示の一実施形態によるマスクの斜視図であり、図２は、本開示の本実施形態によるマスクの分解斜視図であり、図３は、本開示の一実施形態によるシェル構造の背面斜視図であり、図４は、本開示の本実施形態によるシェル構造の背面図であり、図５は、図２の線Ａ−Ａ’に沿って切り取った横断面図である。
【００１２】
図１〜５を参照すると、本開示の一実施形態によるマスク１は、所定の形状で製造され、使用中に対応する形状を維持することが可能なマスクとして提供することができる。たとえば、マスク１は、アーチ状の外面を有し、全体としてカップ状を有するように製造することができる。
【００１３】
マスク１は、マスク１の形状を維持するために提供されたシェル構造２００と、シェル構造２００の前面に結合され、空気濾過機能を実行するように構成されたフィルタ構造１００とを含むことができる。
【００１４】
フィルタ構造１００は、フィルタ構造１００を通過する空気から不純物を除去して空気を濾過するために提供され、マスク１の前面を形成することができ、後述するように、フィルタ構造１００の周部１００ａをシェル構造２００の周部２１０に結合することができる。このとき、フィルタ構造１００の周部１００ａ及びシェル構造２００の周部２１０は、様々な方法、たとえば熱溶接又は超音波溶接方法を使用して結合することができる。
【００１５】
フィルタ構造１００は、複数のシートが積層されている多層形状で製造することができる。たとえば、フィルタ構造１００は、空気を濾過するために提供されるフィルタ層１１０と、フィルタ層１１０の前面に結合されたカバーウェブ１２０とを含むことができる。
【００１６】
フィルタ層１１０は、一般に求められる濾過作用を実現することが可能な繊維材料から形成されたフィルタとして提供することができる。フィルタ層１１０はまた、接着剤又は任意の結合手段によってともに結合されている繊維材料から形成された複数のフィルタが必要に応じて積層される形態で提供することができる。フィルタ層１１０内に、平滑な空気の流れのために第１の通気孔１１１を形成することができる。
【００１７】
カバーウェブ１２０は、フィルタ層１１０の前面に結合された部材であり、不織布などの多孔質の繊維材料によって製造することができ、フィルタ層１１０を保護し、フィルタ層１１０がシェル構造２００から隔置されるのを防止することができる。後述するように、カバーウェブ１２０内に、弁１４０を通る空気の流れを容易にするように構成された第２の通気孔１２１を形成することができる。言い換えれば、使用者が息を吐き出すと、後述する第３の通気孔２２１、第１の通気孔１１１、及び第２の通気孔１２１を空気が順次通過することができ、次いで弁１４０を通って外へ放出することができる。したがって、使用者は、マスクから外へ空気をより容易に放出することができる。
【００１８】
さらに、カバーウェブ１２０は、フィルタ層１１０の後面並びにフィルタ層１１０の前面に結合することもでき、場合により、カバーウェブ１２０を省略することもできる。
【００１９】
フィルタ構造１００に別個のストラップ１３０を結合することができ、使用者は、ストラップ１３０を自身の耳に掛けることによってマスク１を着用することができる。
【００２０】
弁１４０は、フィルタ構造１００の前面に設けることができる。弁１４０は、使用者がマスク１を着用しながら呼吸する場合に呼吸を容易にするために提供され、１つの方向の空気の流れのみを可能にする一方向弁として提供することができる。たとえば、弁１４０は、使用者が息を吸い込むと閉じ、使用者が息を吐き出すと開く一方向弁として提供することができる。
【００２１】
一方、マスク１の全体的な形状を維持するためのシェル構造２００を、フィルタ構造１００の後面に設けることができる。このとき、シェル構造２００は、非多孔質材料から形成されたフォーム成形製品を使用して形成することができる。たとえば、シェル構造２００は、発泡ポリオレフィンを真空成形又は熱成形することによって形成された単一の部材を使用して形成することができる。ここで、シェル構造２００は、全体としてカップ状で提供することができる。
【００２２】
シェル構造２００は、縁部を形成する周部２１０と、周部２１０の内側にアーチ状に形成された湾曲部分２２０とを含むことができる。
【００２３】
周部２１０は、シェル構造２００の縁部を形成することができ、周部２１０の前面をフィルタ構造１００の後面に結合することができる。たとえば、周部２１０は、フィルタ構造１００の後面に熱溶接又は超音波溶接することができる。
【００２４】
周部２１０の後面から突出するように、使用者の鼻に着座する着座部分２１１を形成することができる。着座部分２１１は、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に対して対称になるように形成することができる。また、着座部分２１１は、周部２１０をプレスすることによって形成することができる。したがって、着座部分２１１の前面に、着座部分２１１に対応する形状で挿入溝２１２を形成することができる。
【００２５】
アーチ状の湾曲部分２２０は、周部２１０の内側に形成することができる。また、湾曲部分２２０は、周部２１０と一体形成することができる。たとえば、周部２１０及び湾曲部分２２０は、発泡ポリオレフィンを真空成形又は熱成形することによって形成された単一の非多孔質部材を使用して形成することができる。
【００２６】
湾曲部分２２０内に、空気の流れのために少なくとも１つの開口２２１を形成することができる。開口２２１は、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に対して両側に形成することができ、開口２２１の形状及び数は、必要に応じて様々な方法で変更することができる。湾曲部分２２０の後面に、開口２２１の縁部に沿って連続して突出するように、突出部分２２２を形成することができ、突出部分２２２は、湾曲部分２２０と一体形成することができる。突出部分２２２は、開口２２１が形成されている湾曲部分２２０の剛性を増大させ、開口２２１の変形を防止することができる。
【００２７】
湾曲部分２２０の後面に、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に沿って溝部分２２３を形成することができる。溝部分２２３のため、マスク１を容易に折り畳むことができる。言い換えれば、使用者がマスク１の両側を把持し、外力を印加してマスク１を折り畳む場合、印加された外力が溝部分２２３に集中するため、溝部分２２３を基準線にしてマスク１を折り畳むことができる。また、使用者がマスク１に印加された外力を除去した場合、湾曲部分２２０の弾性力のため、マスク１は再びその元の形状に復元することができる。このようにして、本開示の一実施形態によるマスク１は、湾曲部分２２０の後面に形成された溝部分２２３を有し、それにより外力が印加されるとマスク１を容易に折り畳むことができ、外力が除去されるとマスク１をその元の形状に復元することができる。
【００２８】
加えて、湾曲部分２２０の後面から突出するように、補助リブ２２４を形成することができる。補助リブ２２４は、湾曲部分２２０と一体形成することができ、溝部分２２３の両側に形成することができる。補助リブ２２４は、湾曲部分２２０の剛性を増大させることができ、以てマスクが溝部分２２３からずれた基準線で折り畳まれる現象を防止することができる。
【００２９】
湾曲部分２２０の前面は、前面の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成することができる。したがって、湾曲部分２２０の前面に、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に沿ってピークを形成することができる。ピークは、溝部分２２３に対応する位置に形成することができる。言い換えれば、溝部分２２３は、溝部分２２３の幅が湾曲部分２２０の後面から前方へ次第に減少するように傾斜して形成することができ、これに対応して、湾曲部分２２０の前面もまた、前面の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成することができる。
【００３０】
湾曲部分２２０は、湾曲部分２２０の両側部分を画定する第１の本体２２０ａと、第１の本体２２０ａの前側端に接続し、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に対して曲がっている第２の本体２２０ｂとを含むことができる。このとき、溝部分２２３及び補助リブ２２４は、第２の本体２２０ｂの後面に形成することができる。
【００３１】
シェル構造２００の後面に、繊維シート３００を結合することができる。繊維シート３３０は、合成繊維を使用して製造することができる。たとえば、繊維シート３００は、スパンデックスを使用して製造することができる。繊維シート３００は、使用者の顔に直接接触し、マスク１の着用性を改善することができる。
【００３２】
一方、シェル構造２００が一例として上述した非多孔質材料から形成される場合、シェル構造２００もまた、多孔質材料から形成することができる。シェル構造２００が多孔質材料から形成される実施形態について、図６〜８を参照して以下に説明する。
【００３３】
図６は、本開示の他の実施形態によるマスクの分解斜視図であり、図７は、本開示の他の実施形態によるシェル構造の背面斜視図であり、図８は、図６の線Ｂ−Ｂ’に沿って切り取った横断面図である。ここで、本開示の他の実施形態によるマスクは、シェル構造２００の構成を除いて、図１〜５を参照して上述した本開示の本実施形態によるマスク１と同じである。したがって、同じ構成の詳細な説明は省略し、上記の説明によって置き換える。
【００３４】
図６〜８を参照すると、本開示の他の実施形態によるマスク１のシェル構造２００は、多孔質材料から形成された不織布を使用して形成することができる。言い換えれば、シェル構造２００の周部２１０及び湾曲部分２２０は、多孔質材料から形成された不織布をプレス成形することによって、単一の部材を使用して製造することができる。このようにして、シェル構造２００が多孔質材料から形成される場合、シェル構造２００を介して空気がマスク１に出入りすることができる。
【００３５】
シェル構造２００は、縁部を形成する周部２１０と、周部２１０の内側にアーチ状に形成されたカップ状の湾曲部分２２０とを含むことができる。周部２１０は、シェル構造２００の縁部を形成することができ、周部２１０の前面をフィルタ構造１００の後面に結合することができる。たとえば、周部２１０は、フィルタ構造１００の後面に熱溶接又は超音波溶接することができる。
【００３６】
周部２１０の後面から突出するように、使用者の鼻に着座する着座部分２１１を形成することができる。着座部分２１１は、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に対して対称になるように形成することができる。また、着座部分２１１は、周部２１０をプレスすることによって形成することができる。したがって、着座部分２１１の前面に、着座部分２１１に対応する形状で、挿入溝２１２を形成することができる。
【００３７】
湾曲部分２２０は、周部２１０の内側に形成することができ、周部２１０と一体形成することができる。湾曲部分２２０の後面に、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に沿って溝部分２２３を形成することができる。
【００３８】
湾曲部分２２０の前面は、前面の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成することができる。したがって、湾曲部分２２０の前面に、湾曲部分２２０の垂直方向中心線Ｌ１に沿ってピークを形成することができる。ピークは、溝部分２２３に対応する位置に形成することができる。言い換えれば、溝部分２２３は、溝部分２２３の幅が湾曲部分２２０の後面から前方へ次第に減少するように傾斜して形成することができ、これに対応して、湾曲部分２２０の前面もまた、前面の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成することができる。加えて、湾曲部分２２０内に、平滑な空気の流れのために第３の通気孔２２１を形成することができる。使用者が息を吐き出すと、後述する第３の通気孔２２１、第１の通気孔１１１、及び第２の通気孔１２１を空気が順次通過することができ、次いで弁１４０を通って外へ放出することができる。
【００３９】
以下は、本開示の実施形態の一覧である。
【００４０】
項目１は、縁部を形成する周部と、周部の内側に周部と一体形成されたアーチ状の湾曲部分とを含み、湾曲部分の後面に、湾曲部分の垂直方向中心線に沿って溝部分が形成され、湾曲部分が、溝部分を中心線として折り畳むことができるように形成されている、シェル構造である。
【００４１】
項目２は、周部及び湾曲部分が、発泡ポリオレフィンを真空成形又は熱成形することによって形成された単一の非多孔質部材を使用して形成され、湾曲部分内に、空気の流れのために少なくとも１つの開口が形成されている、シェル構造である。
【００４２】
項目３は、湾曲部分が、湾曲部分の両側部分を画定する第１の本体と、第１の本体の前側端に接続し、垂直方向中心線に対して曲がっている第２の本体とを含み、第２の本体の後面に、溝部分が形成されている、シェル構造である。
【００４３】
項目４は、湾曲部分の後面に、開口の縁部に沿って連続して突出するように、突出部分が形成されている、シェル構造である。
【００４４】
項目５は、多孔質材料から形成された不織布を使用して形成されたシェル構造である。
【００４５】
項目６は、湾曲部分の前面が、前面の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成されている、シェル構造である。
【００４６】
項目７は、溝部分が、溝部分の幅が前方へ次第に減少するように傾斜して形成されている、シェル構造である。
【００４７】
項目８は、湾曲部分の剛性を増大させるための補助リブが、溝部分の両側に、垂直方向中心線に沿って突出するように形成されている、シェル構造である。
【００４８】
項目９は、周部の後面から突出するように、使用者の鼻に着座する着座部分が形成されている、シェル構造である。
【００４９】
項目１０は、着座部分の前面に、着座部分に対応する形状で挿入溝が形成されている、シェル構造である。
【００５０】
項目１１は、項目１〜１０のシェル構造と、シェル構造の前面に結合され、空気濾過機能を実行するフィルタ構造とを含むマスクである。
【００５１】
本開示のシェル構造及びシェル構造を含むマスクについて、本開示の特有の実施形態を参照して説明したが、これらの実施形態は単なる例示である。本開示は、これらの実施形態に限定されるものではなく、本明細書に開示する基本的な概念に従って可能限り広い範囲を有すると解釈されるべきである。当業者であれば、本明細書に開示する実施形態を組み合わせる／置き換えることができ、本明細書に記載されていないパターンでこれらの実施形態を実施することができ、そのようなパターンも本開示の範囲内である。加えて、当業者であれば、本明細書に基づいて、本明細書に開示する実施形態を容易に変更又は修正することができる、そのような変更又は修正も本開示の範囲に属することが明らかである。
【符号の説明】
【００５２】
１  マスク
１００  フィルタ構造
１００ａ  周部
１１０  フィルタ層
１１１  第１の通気孔
１２０  カバーウェブ
１２１  第２の通気孔
１３０  ストラップ
１４０  弁
２００  シェル構造
２１０  周部
２１１  着座部分
２１２  挿入溝
２２０  湾曲部分
２２０ａ  第１の本体
２２０ｂ  第２の本体
２２１  第３の通気孔、開口
２２２  突出部分
２２３  溝部分
２２４  補助リブ
３００  繊維シート
Ｌ１  垂直方向中心線
【図１】
2019108649.tif 000003
【図２】
2019108649.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019108649.tif 000009
【図８】
2019108649.tif 000010
【外国語明細書】
2019108649000001.pdf