(57)【要約】      （修正有）【課題】給気口の下流側に配置されるフィルタを、雨が降った場合や水で車両を洗浄するときなどに保護する車両のキャビン、特に農業機械のキャビン用の屋根体を提供する。【解決手段】プラスチック製の筐体（１０）と、筐体（１０）内に収容された空調ユニット（２０）と、空調ユニット（２０）に流体的に接続され、筐体（１０）の外周部に配置された少なくとも１つの給気口（３０）と、給気口（３０）の下流に配置されたフィルタ（３１）と、を含む。給気口（３０）には、給気口シールド（４０）が配置されている。給気口シールドは、筐体（１０）の外周部に、給気口（３０）を閉鎖するように取り付けられている。給気口シールド（４０）は、互いに周囲が溶接されたプラスチック製の一対のプレート（４２、４３）を有し、一対のプレート（４２、４３）の間にフィルタ（３１）と屋根体の外側とに流体的に連通しているチャンバ（４４）が形成されている。【選択図】図２
2019081536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両のキャビン、特に農業機械のキャビン用の屋根体であって、
プラスチック製の筐体（１０）と、前記筐体（１０）内に収容された空調ユニット（２０）と、
前記空調ユニット（２０）に流体的に接続され、前記筐体（１０）の外周部に配置された少なくとも１つの給気口（３０）と、前記給気口（３０）の下流側に配置されたフィルタ（３１）と、を備え、
前記給気口（３０）には、給気口シールド（４０）が配置され、
前記給気口シールドは、前記筐体（１０）の外周部に、前記給気口（３０）を閉鎖するように取り付けられ、
前記給気口シールドは、互いに周囲が溶接され且つ前記フィルタの上流側に配置されたプラスチック製の一対のプレート（４２、４３）を有し、当該一対のプレートの間に、前記フィルタ（３１）と前記屋根体の外側とに流体的に連通しているチャンバ（４４）が形成されている、屋根体。
【請求項２】
前記給気口シールド（４０）は、
前記チャンバ（４４）と前記フィルタ（３１）とを流体的に連通させる少なくとも１つの内窓部（４５）と、
前記チャンバ（４４）と前記フィルタ（３１）とを流体的に連通させる少なくとも１つの外窓部（４６）と、を有し、
前記給気口シールド（４０）は、前記外窓部（４６）から前記フィルタ（３１）まで延び、非直線経路を有する給気口通路（Ｆ）を形成するように構成された、請求項１に記載の屋根体。
【請求項３】
前記一対のプレートは、前記給気口（３０）に閉鎖的に取り付けられた内側のプレート（４２）と、前記内側のプレート（４２）に周囲が溶接された外側のプレート（４３）と、を備える、請求項１又は２に記載の屋根体。
【請求項４】
前記給気口シールド（４０）の前記チャンバ（４４）は、前記内側のプレート（４２）を貫通して形成された少なくとも１つの内窓部（４５）を介して前記フィルタ（３１）と流体的に連通している、請求項３に記載の屋根体。
【請求項５】
前記給気口シールド（４０）の前記チャンバ（４４）は、前記内側のプレート（４２）及び前記外側のプレート（４３）の少なくとも一方を貫通して形成された少なくとも１つの外窓（４６）を介して前記屋根体の外側と流体的に連通している、請求項３又は４に記載の屋根体。
【請求項６】
前記給気口シールド（４０）の前記チャンバ（４４）は、下方に向いている前記給気口シールド（４０）の下部に形成された少なくとも１つの外窓部（４６）を介して前記屋根体の外側と流体的に連通している、請求項１乃至５の何れか１項に記載の屋根体。
【請求項７】
前記給気口シールド（４０）は、前記外窓部（４６）を越えて下方に延びるシールドバリア（４７）を形成し、
前記シールドバリアは、前記外窓部（４６）よりも離れた周囲の位置に配置されている、請求項６に記載の屋根体。
【請求項８】
前記外窓部（４６）は、前記内側のプレート（４２）の下方に向いている下部に形成されている、請求項５に記載の屋根体。
【請求項９】
前記給気口シールド（４０）は、前記外窓部（４６）を越えて下方に延びるシールドバリア（４７）を形成し、
前記シールドバリアは、前記外窓部（４６）よりも離れた周囲の位置に配置されている、請求項８に記載の屋根体。
【請求項１０】
前記シールドバリアは、互いに溶接された前記内側のプレート（４２）及び前記外側のプレート（４３）の下方の縁部によって形成されている、請求項９に記載の屋根体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のキャビン用の屋根体、特に、プラスチック製の筐体と、前記筐体内に収容された空調ユニットと、前記空調ユニットに流体的に接続され、前記筐体の外周部に配置された少なくとも１つの給気口と、前記給気口の下流側に配置されたフィルタとを備える、農業機械のキャビン用の屋根体に関する。
【背景技術】
【０００２】
農業機械の分野では、キャビンの空調用の空気から汚染物質を除去するために、様々な種類のフィルタを使用することが知られている。そのようなフィルタは、一般的に、繊維材のフィルタリング部分を有し、その性能は、例えば、雨が降った場合や、より高圧又はより低圧の水で車両を洗浄するときなど、比較的大量の水と接触することによって大きく損なわれる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
給気口を閉じるようにドアに給気口を設け、給気口の下流側に配置されるフィルタを保護するという解決策が知られている。しかしながら、いくつかの状況下においては、給気口を閉じると、車両のキャビンの空調用の新鮮な空気の侵入を妨げ、キャビンの内側を十分な加圧状態にできないので、給気口を閉じることはできない。また、車両が高圧の水で洗浄される場合には、ドアはフィルタを保護するのに十分ではない可能性がある。したがって、フィルタは、機械を洗浄する前に取り外されることがある。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、従来のシステムの限界を超えることを可能にする屋根体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
これらの目的のため、本発明の主題は、冒頭に定義されたタイプの屋根体である。給気口には、給気口シールド（ａｉｒ  ｉｎｌｅｔ  ｓｈｉｅｌｄ）が配置されている。給気口シールドは、筐体の外周部に、給気口を閉鎖するように取り付けられている。給気口シールドは、互いに周囲が溶接されたプラスチック製の一対のプレートを有し、一対のプレートの間にフィルタと屋根体の外側と流体的に連通しているチャンバが形成されている。
【０００６】
本発明によれば、給気口シールドは、給気口の前方に２つの壁を設け、蛇行しているか、或いは少なくとも直線状ではないフィルタへの給気口通路を形成するように構成されている。このことは、雨の時や機械の洗浄時に、水がフィルタに達する確率を０にするか、或いは少なくとも減少させる。
【０００７】
したがって、高圧であっても、フィルタに上述の問題を生じさせることなく、車両を洗浄することが可能である。したがって、機械を洗浄するためにフィルタを取り外す必要はなく、雨の時でも、機械及びその空調システムを使用することができる。
【０００８】
給気口の前方に２つの壁を有することは、外側から空気を引き入れる窓を配置する場所の選択に関して、設計上の自由度を大きくする。
【０００９】
本発明に係る屋根体の更なる特徴及び利点は、以下の本発明の実施形態の詳細な説明から明らかになる。例示的で非限定的な目的のみのために提供される添付の図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係る屋根体を概略的に示している。
【図２】図２は、屋根体の概略断面図である。
【図３】図３は、給気口における拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１及び図２は、農業用機械のキャビン用の屋根体を概略的に示している。当該屋根体は、プラスチック製の筐体１０と、筐体１０の内側に収容された空調ユニット２０と、空調ユニット２０に流体的に接続されるとともに筐体１０の外周部に配置された少なくとも１つの給気口３０とを備えている。空調ユニット２０は、給気口３０を介して外側から空気を取り入れ、当該空気を処理した後、公知の方法で、車両のキャビンの内側に空気を送り込む。
【００１２】
給気口３０の下流側であって空調ユニット２０の上流側には、少なくとも１つのフィルタ３１が、キャビンの内側に導入される空気から汚染物質を除去するように設けられている。
【００１３】
図３を参照すると、給気口３０には、筐体１０の外周部に設けられた給気口シールド４０が、給気口３０上に密接に位置決めされるように配置されている。図示の例では、給気口３０の縁部と給気口シールド４０との間に挟まれたガスケット４１によって、シールが得られる。
【００１４】
給気口シールド４０は、互いに周囲が溶接されているプラスチック製の一対のプレート４２，４３を有し、一対のプレート４２、４３の間に給気口と屋根体の外側とに流体的に連通しているチャンバ４４が形成されている。したがって、プレート４２，４３は、チャンバ４４を囲む内壁と外壁とを形成する内側の壁又はプレート４２は、給気口３０の縁部に閉鎖的に設けられている。一方、外側の薄板又は壁４３は、内側の薄板又は壁４２に周囲が溶接されている。
【００１５】
給気口シールド４０は、ツインシート熱成形によって作製することができる。この技術は、２枚の別個のプラスチック製の薄板を同時に加熱することを備えている。第１の金型部に対して薄板が引っ張られるとともに、真空アプリケーション（ｖａｃｕｕｍ  ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）によって、第２の金型部に対して他のプレートが引っ張られる。２つの金型部は、２つの薄板をそれらの周囲で互いに押し付けることによって閉じられる。次いで、薄板の間に空気（又は他のガス状の流体）が吹き付けられ、その圧力によって、各薄板を各金型部の形状に一致させる。最終的に、このプロセスの成果物は、構造的に硬くて中空の部品となる。更なる処理は、給気口シールド４０の最終形状を得ることを可能にする。
【００１６】
給気口シールド４０は、内側の薄板又は壁４２に少なくとも１つの内窓部４５を有し、チャンバ４４は、内窓部４５を通じてフィルタ３１と流体的に連通している。給気口シールド４０は、内側の薄板又は壁４２、及び／又は、外側の薄板又は壁４３に得られた少なくとも１つの外窓部４６を更に有し、チャンバ４４は、外窓部４６を通じて屋根体の外側と流体的に連通している。給気口シールド４０は、外窓部４６からフィルタ３１まで延び、非直線経路を有する給気口通路（図３では矢印Ｆで表される）を形成する。
【００１７】
図示された例では、給気口シールド４０のチャンバ４４は、下方に向いている給気口シールド４０の下部、特に下方に向いている内壁４２の下部に形成された少なくとも１つの外窓４６を通じて、屋根体の外側に流体的に連通している。
【００１８】
更に、給気口シールド４０は、好ましくは、外窓部４６を越えて下方に延びるシールドバリア４７を形成する。このバリア４７は、特に雨の場合に、水の浸透に対する更なる障害を提供する。シールドバリア４７は、より離れた周囲の位置に、すなわち外窓部４６よりも外側に配置されている。シールドバリア４７は、互いに溶接された内側のプレート４２と外側のプレート４３との下方の縁部によって形成されていることが好ましい。
【図１】
2019081536.tif 000003
【図２】
2019081536.tif 000004
【図３】
2019081536.tif 000005
【外国語明細書】
2019081536.tif 000006
2019081536.tif 000007
2019081536.tif 000008
2019081536.tif 000009
2019081536.tif 000010
2019081536.tif 000011
2019081536.tif 000012
2019081536.tif 000013
2019081536.tif 000014