(57)【要約】      （修正有）【課題】端子部周辺に異物が集積することを防止した電動工具を提供する。【解決手段】出力軸５Ａを有するモータ５と、前記出力軸に設けられ、前記出力軸の回転に伴って冷却風を発生させるファン１３と、前記モータと電気的に接続され、前記モータに対する電源からの電力供給の入切の切替動作を行うスイッチ１８と、前記スイッチに設けられ、前記スイッチと前記電源とを電気的に接続する端子部と、前記冷却風を流す風路を内部に形成し、前記スイッチ、前記モータ、前記ファン、および前記端子部を収容するハウジング２、４と、前記端子部を覆うカバー１９と、を備える電動工具を提供する。【選択図】図１
2019081231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力軸を有するモータと、
前記出力軸に設けられ、前記出力軸の回転に伴って冷却風を発生させるファンと、
前記モータと電気的に接続され、前記モータに対する電源からの電力供給の入切の切替動作を行うスイッチと、
前記スイッチに設けられ、前記スイッチと前記電源とを電気的に接続する端子部と、
前記冷却風を流す風路を内部に形成し、前記スイッチ、前記モータ、前記ファン、および前記端子部を収容するハウジングと、
前記端子部を覆うカバーと、を備える電動工具。
【請求項２】
前記ハウジングは、作業者が操作可能な操作部の操作を前記スイッチへ伝達方向に伝達して前記切替動作を可能とする伝達部材を収容し、
前記カバーは、前記伝達部材の前記伝達方向以外の方向における変位を規制することを特徴とする請求項１の電動工具。
【請求項３】
前記カバーは、前記伝達部材の少なくとも一部を覆うことにより、前記規制を行うことを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記カバーは、前記伝達方向に延出することを特徴とする請求項２または３に記載の電動工具。
【請求項５】
前記カバーは、前記スイッチの少なくとも一部を覆うことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電動工具。
【請求項６】
前記カバーは、前記ハウジングと係合する係合部を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の電動工具。
【請求項７】
前記スイッチは、前記風路内において前記モータよりも上流側に位置することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来においてモータと、端子部を備えたスイッチと、これらの部材を冷却するための冷却風を発生させる冷却ファンとを、ハウジングに内蔵した電動工具が知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２０１１−１４３４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の電動工具では、冷却風と共にハウジング内部に侵入した粉塵、切削片等の異物が端子部周辺に集積してしまう虞があった。
【０００５】
本発明は、端子部周辺に異物が集積することを防止した電動工具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、出力軸を有するモータと、前記出力軸に設けられ、前記出力軸の回転に伴って冷却風を発生させるファンと、前記モータと電気的に接続され、前記モータに対する電源からの電力供給の入切の切替動作を行うスイッチと、前記スイッチに設けられ、前記スイッチと前記電源とを電気的に接続する端子部と、前記冷却風を流す風路を内部に形成し、前記スイッチ、前記モータ、前記ファン、および前記端子部を収容するハウジングと、前記端子部を覆うカバーとを備えた電動工具を提供する。
【０００７】
上記構成によれば、カバーが端子部を覆うため、端子部周辺に粉塵、切削片などの異物が集積することを防止できる。そのため、集積した異物によって端子部間が短絡することを防止できる。
【０００８】
前記ハウジングは、作業者が操作可能な操作部の操作を前記スイッチへ伝達方向に伝達して前記切替動作を可能とする伝達部材を収容し、前記カバーは、前記伝達部材の前記伝達方向以外の方向における変位を規制することが好ましい。
【０００９】
前記カバーは、前記伝達部材の少なくとも一部を覆うことにより、前記規制を行うことが好ましい。
【００１０】
前記カバーは、前記伝達方向に延出することが好ましい。
【００１１】
上記構成によれば、伝達部材の変位が伝達方向のみに規制されるため、作業者は余計な力や変位を必要とせず、スムーズに切替動作を行うことが可能となる。また、カバーが規制部材を兼ねるため、新たに規制部材を設ける必要がなく、コストの削減、工具のサイズダウンが可能となる。
【００１２】
前記カバーは、前記スイッチの少なくとも一部を覆うことが好ましい。
【００１３】
上記構成によれば、カバーがスイッチを覆うため、スイッチ及びその周辺に粉塵、切削片などの異物が集積することを防止できる。
【００１４】
前記カバーは、前記ハウジングと係合する係合部を有することが好ましい。
【００１５】
上記構成によれば、カバーがハウジングと係合することによって、スイッチや端子部に被係合部を設ける必要がない。そのため、スイッチや端子部のコスト削減、コンパクト化が可能である。
【００１６】
前記スイッチは、前記風路内において前記モータよりも上流側に位置することが好ましい。
【００１７】
上記構成によれば、スイッチがモータの出力軸に対して干渉せず、合理的でコンパクトな配置とすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の電動工具によれば、端子部周辺に異物が集積することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダを上方から視た断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダの左側面図であり、一部断面を示す。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダの左側面図であり、カバーを除去した状態での一部断面を示す。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダの、左側テールカバーを外した状態における（ａ）斜視図と、（ｂ）カバーを取った状態を示す斜視図である。
【図６】第１の実施の形態に係るカバーの（ａ）前面図、（ｂ）左側面図、（ｃ）後面図、及び（ｄ）下面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るディスクグラインダを上方から視た断面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るディスクグラインダの左側面図であり、一部断面を示す。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るディスクグラインダの、左側テールカバーを外した状態における（ａ）斜視図と、（ｂ）カバーを取った状態を示す斜視図である。
【図１０】第２の実施の形態に係るカバーの（ａ）前面図、（ｂ）左側面図、（ｃ）後面図、及び（ｄ）下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１の実施の形態＞
以下、本発明の第１の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、図面において、前後、上下及び左右の方向は図中に示す方向であるとして説明する。また、本明細書において、寸法、数値等について言及した場合には、当該寸法及び数値等と完全に一致する寸法及び数値だけでなく、略一致する寸法及び数値等（例えば、製造誤差の範囲内である場合）を含むものとする。「同一」、「直交」、「平行」、「面一」、「一致」、「一定」等についても同様に「略同一」、「略直交」、「略平行」、「略面一」、「略一致」、「略一定」等を含むものとする。
【００２１】
図１乃至図４に、本発明の電動工具の第１の実施の形態である、ディスクグラインダ１の全体構成を示す。ディスクグラインダ１のハウジングは、モータハウジング２と、モータハウジング２の前方に取り付けられるギヤカバー３と、モータハウジング２に取り付けられるテールカバー４との３つの主要部分により構成される。
【００２２】
モータハウジング２は、円筒形または長筒状の形状を有し、内部にモータ５を収容する本体部２Ａと、本体部２Ａに固定されるとともに本体部２Ａから後方に延出する収容部２Ｂと、爪部２Ｃとを有する。
【００２３】
収容部２Ｂは、後述するスイッチ１８及びブラシ保持部１７を収容し、保持する。収容部２Ｂには、２つの爪部２Ｃが固定される。
【００２４】
爪部２Ｃは、収容部２Ｂから左方に延出する。爪部２Ｃの左端部は後方に折れ曲り、かぎ状に形成される。
【００２５】
ギヤカバー３は、モータ５の回転軸５Ａによる動力伝達方向を約９０度変換する傘歯車６、７と、上端部において傘歯車７を支持するスピンドル８とを収容する。ギヤカバー３は、モータハウジング２に例えば前方からに挿入される複数のねじ（図示せず）により取り付けられる。図２に示すように、上下方向に延びえるスピンドル８の下端部には、先端工具としての砥石９が着脱可能に取り付けられている。砥石９は、ギヤカバー３に収納された２つの傘歯車６、７によってモータ５の回転が所定の比率で減速されて回転する。
【００２６】
砥石９は、ナット１０によってスピンドル８に対して着脱可能である。砥石９は、例えばレジノイドフレキシブルトイシ、フレキシブルトイシ、レジノイドトイシ、サンディングディスクである。砥石９は、用いる砥粒の種類の選択により金属、合成樹脂、大理石、コンクリートなどの表面研磨、曲面研磨が可能である。
【００２７】
ギヤカバー３の下部には、ホイルガード１１が固定されている。ホイルガード１１は、研削された部材や破損した砥粒等の飛散から作業者を保護する機能を有する。
【００２８】
モータ５は、本実施の形態では交流で動作するユニバーサルモータである。モータ５は、これに限られずに直流モータや、ブラシレスＤＣモータ等の他の方式のモータを用いても良い。モータ５は、出力軸５Ａを備え、モータハウジング２、特に本体部２Ａ内に収容、配置される。
【００２９】
モータ５の回転軸５Ａは、ギヤカバー３に固定されるベアリング１２と、モータハウジング２に固定されるベアリング１４により回転可能に保持される。モータ５の回転軸５Ａの前方側には冷却ファン１３が設けられる。冷却ファン１３は、モータ５の回転と同期して回転することにより、テールカバー４の側面に設けられた吸気口４ａから外気を吸引して、モータ５を通過する空気流Ａ（冷却風）を発生させ、ギヤカバー３に設けられた排気口３ａから前方に排出する。
【００３０】
テールカバー４は、右側テールカバーと左側テールカバーにより分割構成され、ねじによって互いに結合され、本体部２Ａに固定される。テールカバー４の後部には、モータ５に外部から電力を供給するため電源コード１６が挿通されている。テールカバー４は、モータ５を回転させるためのブラシ保持部１７と、スイッチ１８との周囲を覆っている。テールカバー４及びモータハウジング２は、空気流Ａを通過させる風路を内部に形成する（図１）。また、風路の上流側（後方）と下流側（前方）とが、空気流Ａを基準として規定される。
【００３１】
スイッチ１８は、電源コード１６からモータ５への電力供給の入切（オン・オフ）の切替動作を行う機能を備え、後方に突出するように設けられた押しボタン１８Ａを有する。スイッチ１８は、モータ５に対して、風路内における空気流Ａの上流側に配置されている。スイッチ１８は、押しボタン１８Ａが押されるとオンになり、押しボタン１８Ａが押されている間は、モータ５に電力が供給され、モータ５に電源が入って回転する状態、すなわちオン状態になる。押しボタン１８Ａが押されている間はオン状態が維持され、押しボタン１８Ａの押された状態が解除されると、押しボタン１８Ａの内部に収容されたバネ（図示せず）の弾性力によって押しボタン１８Ａは元の位置に戻され、スイッチ１８はオフになる。スイッチ１８がオフになると、モータ５に電力が供給されずにモータ５は停止し、オフ状態になる。
【００３２】
図３に示すように、スイッチ１８の左側面には、電源コード１６から供給された電力をスイッチ１８に供給する２つの端子部１８Ｂが設けられている。端子部１８Ｂは、金属製のネジによって構成され、スイッチ１８に対して螺合し、スイッチ１８の内部と電気的に導通する。端子部１８Ｂは、電源コード１６と電気的に接続した配線を、スイッチ１８の左側面上に固定している。端子部１８Ｂの表面は、異物と接触して短絡が発生することを防止するため、不導体であるホットメルト接着剤によって被覆されている。
【００３３】
図１に示すように、スイッチ１８のオン・オフを切り替えるために、モータハウジング２の左側面に、突起１５、及びスイッチレバー２１がトリガとして設けられている。スイッチレバー２１は、モータハウジング２及びテールカバー４の長手方向とほぼ平行に延びる細長い板状の部材である。スイッチレバー２１にはスライドバー２０の前端部が係合している。
【００３４】
スイッチレバー２１が最前位置に移動したときに、突起１５はスイッチレバー２１と係合可能である。突起１５がスイッチレバー２１に係合しているとき、スイッチレバー２１は後方に移動不能である。作業者は、スイッチレバー２１を前後方向（伝達方向）に移動させることにより、モータ５を回転、または、停止させることができる。
【００３５】
スライドバー２０は、前後方向に移動可能にモータハウジング２に支持されている。スライドバー２０は、左右方向に延びる第１部２０Ａと、第１部２０Ａの左端部に接続され前後方向に延びる第２部２０Ｂとを有している。第１部２０Ａと、第２部２０Ｂとは一体成型されていてもよいし、別体であって互いに固定されていてもよい。第２部２０Ｂは長尺状の形状を有し、前後方向に延びるとともに上下方向にある程度の幅を有する。第１部２０Ａと、第２部２０Ｂとは、モータハウジング２及びテールカバー４の内部に配置されている。スライドバー２０は、本発明における伝達部材に相当する。
【００３６】
作業者が、スイッチレバー２１を前後方向に移動させると、その移動に連動してスライドバー２０が前後方向に移動する。スライドバー２０が最前の位置に移動したときに、第１部２０Ａは押しボタン１８Ａを押圧する。これによりスイッチ１８がオンになり、モータ５が回転する。このときに、作業者は、スイッチレバー２１を図１の状態から前進させて突起１５に係合させると、スイッチレバー２１が後方に移動することを規制することができる。これにより、モータ５の作動状態を維持できる。
【００３７】
図１に示されるように、スライドバー２０が最前の位置より後方に移動すると、第１部２０Ａが押しボタン１８Ａを押圧しない状態になる。なお、このとき第１部２０Ａと押しボタン１８Ａとが離間してもよい。これによりスイッチ１８がオフになり、モータ５の回転が停止する。
【００３８】
ディスクグラインダ１は、図１乃至図６に示すようにカバー１９を備える。カバー１９は、スイッチ１８の左方に固定される。詳細には、スイッチ１８の左側面を覆うように、カバー１９が設けられている。
【００３９】
図６（ａ）乃至（ｄ）に示すように、カバー１９は、本体部１９Ａと、本体部１９Ａの後端部より右方に突出した後爪部１９Ｂと、本体部１９Ａより前方に突出した２つの前爪部１９Ｃと、さらに被覆部１９Ｄとを備える。後爪部１９Ｂと前爪部１９Ｃとは、それぞれ本発明の係合部に相当する。
【００４０】
図２に示すように、本体部１９Ａは、略前後方向に延出するとともに左側面視においてコの字状に形成され、スイッチ１８の左側面を覆うように配置される。本体部１９Ａは、左側面視において、第２部２０Ｂの上方、下方、及び後方を囲むように位置する。本体部１９Ａが第２部２０Ｂの上部と下部とに位置することにより、スライドバー２０の上下方向への変位は、本体部１９Ａによって規制される。
【００４１】
また、図２、図３及び図５に示すように、本体部１９Ａの前端部は、２つの端子部１８Ｂをそれぞれ覆っている。なお、図２には、本体部１９Ａに覆われている端子部１８Ｂを、一点鎖線によって示している。端子部１８Ｂが本体部１９Ａによって覆われることにより、図１に示すように、空気流Ａと共にテールカバー４の内部に侵入した切削片等の異物が、端子部１８Ｂの周辺に集積することが防止される。また、端子部１８Ｂと切削片等の異物との接触が防止される。
【００４２】
後爪部１９Ｂは、本体部１９Ａの後端部から右方に突出するように形成される。後爪部１９Ｂの右端部は、後方に突出したかぎ状に形成され、収容部２Ｂと係合する（図１）。後爪部１９Ｂが収容部２Ｂと係合することにより、カバー１９は、収容部２Ｂに固定され、収容部２Ｂと、収容部２Ｂに保持されるスイッチ１８とに対して、相対的に移動不能である。収容部２Ｂと係合した状態において、後爪部１９Ｂは、第１部２０Ａから所定の距離をおいて配置される。そのため、スライドバー２０が後方に移動した場合においても、後爪部１９Ｂは、第１部２０Ａと干渉しない。
【００４３】
前爪部１９Ｃは、本体部１９Ａの前端部から前方に突出するように形成される。前爪部１９Ｃは、それぞれ前後上下に延出した平板状に形成され、爪部２Ｃと係合する（図２及び図５（ｂ））。前爪部１９Ｃが爪部２Ｃと係合することにより、カバー１９は、収容部２Ｂ及び収容部２Ｂに保持されるスイッチ１８に対して、相対的に移動不能となるように固定される。
【００４４】
図６（ａ）乃至（ｄ）に示すように、被覆部１９Ｄは、上下前後に延出した板状の部材である。被覆部１９Ｄは、コの字形状を有する本体部１９Ａによって、上方と下方と後方とを囲まれるように配置される。また、被覆部１９Ｄは、上端部、下端部、後端部において本体部１９Ａに接続する。図１、図２及び図４乃至図６に示すように、被覆部１９Ｄは、第２部２０Ｂの左側面と端子部１８Ｂの周辺とを覆っている。第２の実施の形態において被覆部１９Ｄは、本体部１９Ａと一体に形成されるが、被覆部１９Ｄを別体として形成し、本体部１９Ａに固定した構成としてもよい。
【００４５】
被覆部１９Ｄは、上下方向において第２部２０Ｂと略同じ幅を有する。被覆部１９Ｄは、スライドバー２０、特に第２部２０Ｂの左方を覆うように配置されている。図２及び図４に示すように、第２部２０Ｂは、左右方向において、スイッチ１８と被覆部１９Ｄとの間に位置する。そのため、スライドバー２０が左右方向に移動したり変形したりすることが、スイッチ１８と被覆部１９Ｄとによって規制される。
【００４６】
また、被覆部１９Ｄが、端子部１８Ｂの周辺を被覆することにより、空気流Ａとともにテールカバー４内部に侵入した異物が、端子部１８Ｂの周辺に集積することが防止される。作業時において空気流Ａとともにテールカバー４内部に侵入した異物は、図１に示すように、本体部１９Ａや被覆部１９Ｄの左方を通過し、モータハウジング２の内部に導かれ、その後排気口３ａを介して外部に排出される。したがって、異物がカバー１９とスイッチ１８との間に侵入することが防止される。
【００４７】
作業者がディスクグラインダ１の下方に被研削材または被切断材を配置して、作業を行う場合について説明する。作業を開始する際、作業者は、スイッチレバー２１を前方に変位させて突起１５に係合させる。スイッチレバー２１が前方に変位した場合、スライドバー２０が前方に移動することにより、第１部２０Ａが押しボタン１８Ａを前方に押圧する。このとき、スイッチ１８は電源の切状態から入状態への切替動作を行い、モータ５へ電源を供給する。砥石９は、電源が供給され駆動したモータ５から駆動力を受取って、回転する。
【００４８】
図１に示すように、モータ５の駆動に伴い、冷却ファン１３が回転し、空気流Ａがテールカバー４及びモータハウジング２の内部を前方に通過する。空気流Ａは、カバー１９の左側面および収容部２Ｂの右方を通過し、モータ５を冷却して、そのまま排気口３ａから外部に排出される。
【００４９】
このとき、空気流Ａとともに粉塵、切削片などの異物がテールカバー４及びモータハウジング２の内部に侵入する場合がある。しかし、異物は空気流Ａとともにカバー１９の左側面および収容部２Ｂの右方を通過するようにして、異物がカバー１９とスイッチ１８との間に侵入することが防止される。
【００５０】
＜効果＞
上記構成によれば、カバー１９が端子部１８Ｂを覆っている。さらに、被覆部１９Ｄが端子部１８Ｂの周辺を覆っている。そのため、端子部１８Ｂ周辺に粉塵、切削片などの異物が集積することを防止できる。そのため、集積した異物によって端子部１８Ｂ同士が電気的に導通してしまい、短絡を起こしてしまうことを防止できる。
【００５１】
カバー１９によって、スライドバー２０の上下方向及び左右方向の変位や変形が規制される。特に、本体部１９Ａによってスライドバー２０の上下方向における変位や変形が規制され、被覆部１９Ｄによって左右方向におけるスライドバー２０の変位や変形が規制されている。そのため、作業者は余計な力や動作を必要とせず、スムーズにスイッチ１８の切替動作を行うことが可能となる。また、カバー１９が、被覆材としてだけでなく、スライドバー２０の変位を規制する部材としても機能するため、新たに規制部材を設ける必要がなく、コストの削減、工具のサイズダウンが可能となる。
【００５２】
カバー１９がスイッチ１８を覆うため、スイッチ１８及びその周辺に粉塵、切削片などの異物が集積することを防止できる。
【００５３】
なお上記構成では、端子部１８Ｂがカバー１９によって被覆されるため、端子部１８Ｂにホットメルト接着剤を塗布する工程を省略することも可能である。この場合、端子部１８Ｂを絶縁するための工数及びそのコストを節減することができる。
【００５４】
前爪部１９Ｃ及び後爪部１９Ｂが収容部２Ｂと係合することによって、スイッチ１８や端子部１８Ｂに、前爪部１９Ｃ及び後爪部１９Ｂと係合するための被係合部を設ける必要がない。そのため、スイッチ１８や端子部１８Ｂの製造コスト削減、及びコンパクト化が可能である。また、前爪部１９Ｃ及び後爪部１９Ｂを用いた簡易な構成によってカバー１９を固定できるため、ネジ等の固定部材や特殊な工具を必要とせず、端子部１８Ｂの防塵、絶縁を容易に行うことができる。
【００５５】
前記スイッチ１８が、風路内において前記モータ５よりも空気流Ａの上流側に位置するため、スイッチ１８がモータ５及び出力軸５Ａなどに対して干渉せず、合理的でコンパクトな配置とすることができる。
【００５６】
＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態においては、カバー１９は被覆部１９Ｄを備えていたが、本発明はこのような構成に限定されない。以下に第２の実施の形態を、図７乃至図１０を用いて説明する。
【００５７】
第２の実施の形態として、カバー１１９を備えたディスクグラインダ１０１を図７乃至図９に示す。第２の実施の形態において、第１の実施の形態によるディスクグラインダ１を構成する部品や部材と対応する部品・部材には、第１の実施の形態の図面参照番号と同様の番号を付して説明を省略する。なお、カバー１１９を除いたディスクグラインダ１０１の構成は、第１の実施の形態に係るディスクグラインダ１のカバー１９を除いた構成とほぼ同様である。
【００５８】
図７乃至図１０に示すように、スイッチ１８の左方には、スイッチ１８の左側面を覆うように、カバー１１９が設けられている。図１０（ａ）乃至（ｄ）に示すように、カバー１１９は、本体部１１９Ａと、本体部１１９Ａの後端部より右方に突出した後爪部１１９Ｂと、本体部１１９Ａより前方に突出した２つの前爪部１１９Ｃとを備える。カバー１１９は、樹脂等によって一体に形成される。
【００５９】
図８に示すように、本体部１１９Ａは、略前後方向に延出するとともに左側面視においてコの字状に形成され、スイッチ１８の左側面を覆うように配置される。本体部１１９Ａは、左側面視において、第２部２０Ｂの上方、下方、及び後方を囲むように位置する。本体部１１９Ａが、第２部２０Ｂの上部と下部とに位置することにより、スライドバー２０の上下方向への変位は、本体部１１９Ａによって規制される。
【００６０】
また、図７乃至図９に示すように、本体部１１９Ａの前端部は、２つの端子部１８Ｂをそれぞれ覆っている。端子部１８Ｂが本体部１１９Ａによって覆われることにより、空気流Ａと共にテールカバー４の内部に侵入した切削片等の異物が、端子部１８Ｂの周辺に集積することが防止される。また、端子部１８Ｂと異物との接触が防止される。
【００６１】
後爪部１１９Ｂは、本体部１１９Ａの後端部から右方に突出するように形成される。後爪部１１９Ｂの右端部はかぎ状に形成され、収容部２Ｂと係合する（図７）。後爪部１１９Ｂが収容部２Ｂ、即ちモータハウジング２と係合することにより、カバー１１９は、スイッチ１８に対して相対的に移動不能に固定される。収容部２Ｂと係合した状態において、後爪部１１９Ｂは、第１部２０Ａから所定の距離をおいて配置される。そのため、スライドバー２０が後方に移動した場合においても、後爪部１１９Ｂは、第１部２０Ａと干渉しない。
【００６２】
前爪部１１９Ｃは、本体部１１９Ａの前端部から前方に突出するように形成される。前爪部１１９Ｃは、それぞれ前後上下に延出した平板状に形成され、爪部２Ｃと係合する（図７、図８及び図９（ｂ））。前爪部１１９Ｃが爪部２Ｃと係合することにより、カバー１１９は、収容部２Ｂ、及び収容部２Ｂに収容されるスイッチ１８に対して、相対的に移動不能となるように固定される。後爪部１１９Ｂと前爪部１１９Ｃとは、それぞれ本発明の係合部に相当する。
【００６３】
＜効果＞
上記構成によれば、カバー１１９、特に本体部１１９Ａが端子部１８Ｂを覆うため、端子部１８Ｂ周辺に粉塵、切削片などの異物が集積することが防止される。そのため、集積した異物によって端子部１８Ｂ同士が電気的に導通してしまい、短絡してしまうことが防止される。
【００６４】
なお上記構成では、端子部１８Ｂがカバー１１９によって被覆されるため、端子部１８Ｂにホットメルト接着剤を塗布する工程を省略することも可能である。この場合、端子部１８Ｂを絶縁するための工数及びその工程に係るコストを節減することができる。
【００６５】
カバー１１９によって、スライドバー２０の上下方向の変位や変形が規制される。特に本体部１１９Ａがスライドバー２０の上下方向における変位や変形を規制するため、作業者は余計な力や動作を必要とせず、スムーズにスイッチ１８の切替動作を行うことが可能となる。また、カバー１１９が、被覆材としてだけでなく、スライドバー２０の変位を規制する部材としても機能するため、新たに規制部材を設ける必要がない。そのため、ディスクグラインダ１の製造コストの削減、およびサイズダウンが可能となる。
【００６６】
カバー１１９がスイッチ１８を覆うため、スイッチ１８及びその周辺に粉塵、切削片などの異物が集積することを防止できる。
【００６７】
前爪部１１９Ｃ及び後爪部１１９Ｂが収容部２Ｂと係合することによって、スイッチ１８や端子部１８Ｂに、前爪部１１９Ｃ及び後爪部１１９Ｂと係合するための被係合部を設ける必要がない。そのため、スイッチ１８や端子部１８Ｂの製造コスト削減、及びコンパクト化が可能である。また、前爪部１１９Ｃ及び後爪部１１９Ｂを用いた簡易な構成によってカバー１１９を固定できるため、ネジ等の固定部材や特殊な工具を必要とせず、端子部１８Ｂの防塵、絶縁を容易に行うことができる。
【００６８】
前記スイッチ１８が、風路内において前記モータ５よりも空気流Ａの上流側に位置するため、スイッチ１８がモータ５及び出力軸５Ａなどに対して干渉せず、合理的でコンパクトな配置とすることができる。
【００６９】
なお、上記実施の形態では、本発明をディスクグラインダに適用した例について記載したが、本発明は、セーバーソーやポリッシャー、ドライバ等、スイッチを備える各種の電動工具に適応することができる。
【００７０】
以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。本実施の形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００７１】
１     ディスクグラインダ
２     モータハウジング
３     ギヤカバー
４     テールカバー
５     モータ
９     砥石
１１   ホイルガード
１３   冷却ファン
１６   電源コード
１８   スイッチ
１９、１１９  カバー
２０   スライドバー
２１   スイッチレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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