(57)【要約】【課題】半導体素子からの放熱効果を向上させて、信頼性を高めた洗濯機を提供すること。【解決手段】収納ケース８に収納されたプリント基板１上に半導体素子２などの電子部品を配設した電子回路装置２０は、半導体素子２にアルミ材から成り櫛歯状の羽根部１１を有する放熱部材５をねじ６にて固定し、放熱部材５の表面部に電気的絶縁性を有する放熱性の高い熱伝導材料９を塗布する構成とすることにより、アルミ材の放熱部材５からの放熱効果をさらに向上させ、部品の信頼性を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板と、前記プリント基板上に設けられた半導体素子と、金属材料で構成され、上部に櫛歯状の羽根部を有し、前記半導体素子にねじで固定された第１の放熱部材とを備え、前記第１の放熱部材の外表面に、電気絶縁性及び放熱性を有する材料で構成された第２の放熱部材を塗布した電子回路装置。
【請求項２】
前記第１の放熱部材は、底面に凹部を設けた請求項１に記載の電子回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱性をより向上させた電子回路装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電子回路装置として、電子回路から発生する熱を放熱させる構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の電子回路にて自動制御する機器の電子回路装置の要部拡大断面図である。
【０００４】
図３において、各種電子部品が実装されたプリント基板３１とプリント基板３１上に実装された半導体素子３２のリード部３３の先端部が、はんだ３４により固定されている。
【０００５】
半導体素子３２の本体表面には放熱のための金属部（図示せず）が露出しており、この金属部に、半導体素子３２から発生する熱を放熱するための羽根部４１を有する放熱部材３５が、ねじ３６により固定されている。放熱部材３５は、アルミなどの金属であり、安価で熱伝導率の良く、加工しやすい金属が使われている。さらに、絶縁性を有する放熱シート３７をプリント基板３１のはんだ面側に配設し、収納ケース３８とで挟み込んでいる。これにより、半導体素子３２のリード部３３から放熱シート３７を通して収納ケース３８やプリント基板３１に熱を拡散させて、放熱効果を上げている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１１９５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の構成では、半導体素子の温度が高くなる場合、放熱部材を大きくしたり、送風ファンを取り付けたりするために、プリント基板や収納ケースを大きくしなければならないという課題があった。
【０００８】
また、リード部の先端による放熱は、半導体素子の本体内部の熱源（半導体の接合部）から離れているので、放熱効率が悪いという課題があった。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、アルミ材の放熱部材に、電気的絶縁性を有する放熱性の高い液体などの放熱部材を塗布することにより、さらに放熱効果を向上させて、部品の信頼性を向上させた電子回路装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電子回路装置は、プリント基板と、前記プリント基板上に設けられた半導体素子と、金属材料で構成され、上部に櫛歯状の羽根部を有し、前記半導体素子にねじで固定された第１の放熱部材とを備え、前記第１の放熱部材の外表面に、電気絶縁性及び放熱性を有する材料で構成された第２の放熱部材を塗布した構成としたものである。
【００１１】
これによって、アルミ材の放熱部材からの放熱効果をさらに向上させることにより、部品の信頼性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電子回路装置は、アルミ材などの放熱部材からの放熱効果をさらに向上させることにより、部品の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における電子回路装置の要部拡大断面図
【図２】本発明の実施の形態２における電子回路装置の要部拡大断面図
【図３】従来の電子回路装置の要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明における電子回路装置は、プリント基板と、前記プリント基板上に設けられた半導体素子と、金属材料で構成され、上部に櫛歯状の羽根部を有し、前記半導体素子にねじで固定された第１の放熱部材とを備え、前記第１の放熱部材の外表面に、電気絶縁性及び放熱性を有する材料で構成された第２の放熱部材を塗布する構成とすることにより、アルミ材の放熱部材からの放熱効果をさらに向上させ、部品の信頼性を向上させることができる。
【００１５】
第２の発明は、特に第１の発明において、前記第１の放熱部材は、底面に凹部を設ける構成とすることにより、放熱部材からの放熱効果をさらに向上させ、部品の信頼性を向上させることができる。
【００１６】
以下、発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは、同一符号を付して説明を省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における電子回路装置の要部拡大断面図である。
【００１８】
図１において、電子回路装置２０に配設された半導体素子２には、この半導体素子２から発生する熱を放熱するために、櫛歯状の羽根部１１を有するアルミ材などの金属でできた放熱部材（第１の放熱部材）５が設けられている。放熱部材５は、ねじ６により半導体素子２の上に固定されている。放熱部材５の半導体素子２側の外表面部には、電気的絶縁性を有する放熱性の高い熱伝導材料（第２の放熱部材）９が塗布されている。これにより、半導体素子２により発生した熱を熱伝導材料９の表面から放熱するとともに、放熱部材５に伝達された熱を効率よく放熱する。
【００１９】
また、半導体素子２の金属部（図示せず）と放熱部材５の隙間には熱伝導率の良いグリス（図示せず）が薄く塗られている。これにより、半導体素子２で発生した熱は効率よく放熱部材５へと伝達され、放熱部材５の放熱効果をさらに高めることができる。
【００２０】
以上のように、本実施の形態１においては、半導体素子２にアルミ材から成り櫛歯状の羽根部１１を有する放熱部材５をねじ６にて固定し、放熱部材５の外表面部に電気的絶縁性を有する放熱性の高い熱伝導材料９を塗布する構成とすることにより、アルミ材の放熱部材５からの放熱効果をさらに向上させ、部品の信頼性を向上させることができる。
【００２１】
なお、本実施の形態１においては、放熱部材５の半導体素子２側の外表面部に電気的絶縁性を有する放熱性の高い熱伝導材料９を塗布しているが、櫛歯状の羽根部１１に塗布すると、さらに放熱効果をさらに向上させることができる。
【００２２】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における洗濯機の電子回路装置の要部拡大断面図である。実施の形態１と同じ構成、部位については、同一符号を付して説明を省略する。
【００２３】
図２において、電子回路装置２０に配設された半導体素子２には、この半導体素子２から発生する熱を放熱するための櫛歯状の羽根部１１を有する凹部付き放熱部材（第１の放熱部材）１５がねじ６により固定されている。そして、この凹部付き放熱部材１５の底面には複数の凹部１０が形成されており、この凹部１０内にも、熱伝導材料９が塗布されている。この凹部は、スリット状に形成されており、凹部付き放熱部材１５の表面積を大きくする効果がある。
【００２４】
なお、本実施の形態１及び２では、熱伝導材料９を半導体素子２の側に塗布したが、併せて、放熱部材５又は凹部付き放熱部材１５の羽根部１１側の表面に塗布してもよい。
【００２５】
また、本実施の形態２では、凹部１０は溝状であると説明したが、形状はこれに限定されるものではなく、複数の穴が設けられた形状であってもよいし、鋸歯形状であってもよい。
【００２６】
熱伝導材料９の材料としては、マトリックス樹脂とフィラー粉末の混合物を想定しているが、ポリアミドのような樹脂材料単体やシリコーンで構成された材料を用いてもよい。つまり、熱伝導材料９の材料は、熱伝導性と絶縁性を兼ねた材料でさえあればよい。
【００２７】
以上のように、本実施の形態２においては、凹部付き放熱部材１５は、複数の凹部１０を形成し、凹部１０を含めて凹部付き放熱部材１５の表面部に電気的絶縁性を有する放熱性の高い熱伝導材料９を塗布する構成とすることにより、アルミ材の凹部付き放熱部材１５からの放熱効果をさらに向上させ、部品の信頼性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、本発明にかかる電子回路装置は、電子回路装置に配設された半導体素子の熱を効率よく放熱することにより、部品の信頼性を向上させることができるので、電子回路装置を備えた各種電気機器の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１  プリント基板
２  半導体素子
５  放熱部材（第１の放熱部材）
６  ねじ
８  収納ケース
９  熱伝導材料（第２の放熱部材）
１０  凹部
１１  羽根部
１５  凹部付き放熱部材（第１の放熱部材）
２０  電子回路装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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