(57)【要約】【課題】釘撃ち機で斜め打ちする際、打ち込み角度を確実に管理する。【解決手段】釘撃ちガイド治具３の１０から支柱２０を立設させる。支柱２０の先端部に、釘撃ち機２のノーズ２ｂを挿し入れ可能な筒状のノーズ案内部３０を設ける。ノーズ案内部３０の軸線Ｌ３を、ベース１０の接地面１０ａと直交する線ＶＬに対して所定角度α３だけ傾斜させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘撃ち機のノーズをガイドする釘撃ちガイド治具であって、
接地面を有するベースと、
前記ベースから立設された支柱と、
前記ノーズを挿し入れ可能な筒状に形成され、かつ周方向の一側部が前記支柱の先端部に連なるノーズ案内部と、
を備え、前記ノーズ案内部の軸線が、前記接地面と直交する線に対して所定角度傾斜されていることを特徴とする釘撃ちガイド治具。
【請求項２】
前記ベースが、前記支柱から前記接地面に沿って延出された脚部を有し、
前記脚部における延出方向の端面と、前記ノーズ案内部の周方向における前記支柱とは反対側かつベース側の部分とが、前記接地面と直交する同一面上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の釘撃ちガイド治具。
【請求項３】
前記ノーズ案内部にスリットが形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の釘撃ちガイド治具。
【請求項４】
前記スリットが、前記ノーズ案内部の周方向における前記支柱とは反対側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の釘撃ちガイド治具。
【請求項５】
前記ノーズ案内部が、直筒形状であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の釘撃ちガイド治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釘撃ち機で打ち込み対象に釘を打ち込む際に用いられる釘撃ちガイド治具に関し、特に、斜め打ちする際の釘撃ちガイド治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、床材と壁材を釘打ち固定する場合、釘を壁材から床材へ斜めに打ち込む必要がある。この場合の打ち込み角度は、鉛直に対して３０°が最適とされている。しかし、実際の施工現場では、釘撃ち機を用いる場合でも、３０°であるかどうかは職人の感覚に頼っているのが現状である。釘を打ち込んだ後で角度を確認するのは困難である。
【０００３】
特許文献１においては、釘撃ち機の側面に直線状の突条又は凹溝からなる目印線を形成しておき、該目印線が、床材などの打ち込み対象に対して垂直になったとき、最適な打ち込み角度になるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０２３１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１においても、目印線が垂直であるかどうかは、結局、職人が感覚的に判断する。
一方、まったく現場の職人の感覚に任せるのは、施工管理上、適当でない。
本発明は、かかる事情に鑑み、釘撃ち機で斜め打ちする際、打ち込み角度を確実に管理できる釘撃ちガイド治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、釘撃ち機のノーズをガイドする釘撃ちガイド治具であって、
接地面を有するベースと、
前記ベースから立設された支柱と、
前記ノーズを挿し入れ可能な筒状に形成され、かつ周方向の一側部が前記支柱の先端部に連なるノーズ案内部と、
を備え、前記ノーズ案内部の軸線が、前記接地面と直交する線に対して所定角度傾斜されていることを特徴とする。
【０００７】
当該釘撃ちガイド治具によれば、例えば床材と壁材を釘打ち固定する場合、これら床材と壁材とで作る隅角部に釘撃ちガイド治具を置き、釘撃ち機のノーズをノーズ案内部に挿し入れる。これによって、ノーズの軸線を所定角度に向けることができ、釘を所定角度で斜め打ちできる。したがって、職人の感覚に頼らずに、打ち込み角度を管理できる。
当該釘撃ちガイド治具は、構造がコンパクトであり、持ち運びや保管が容易である。
前記所定角度は、好ましくは３０°である。打ち込み対象によっては、４５°ないしはその他の角度の場合もある。
【０００８】
前記ベースが、前記支柱から前記接地面に沿って延出された脚部を有し、
前記脚部における延出方向の端面と、前記ノーズ案内部の周方向における前記支柱とは反対側かつベース側の部分とが、前記接地面と直交する同一面上に配置されていることが好ましい。
これによって、例えば床材と壁材を釘打ち固定する場合、釘撃ちガイド治具の接地面を床材に接地させ、かつ脚部の端面を壁材に突き当てるのと同時に、ノーズ案内部をも壁材に宛がうことができる。したがって、釘撃ち機からの荷重がノーズ案内部に加わっても、それを壁材で受けることができ、釘撃ちガイド治具がぐらつくのを防止できる。したがって、釘打ち作業を安定的に行なうことができる。
また、釘撃ちガイド治具を壁材に宛がうことで、ノーズから壁材までの打ち込み距離を一定にできる。ひいては、釘の打ち込み深さを一定にすることができる。
【０００９】
前記ノーズ案内部にスリットが形成されていることが好ましい。
これによって、ノーズ案内部を弾性的に多少拡縮させることができる。したがって、サイズが多少異なる釘撃ち機のノーズにも対応することができる。大きめのサイズのノーズの場合、ノーズ案内部を該ノーズに弾性的に密着させることができる。
前記釘撃ちガイド治具の少なくともノーズ案内部が、樹脂や金属等の弾性材料によって構成されていることが好ましい。
【００１０】
前記スリットが、前記ノーズ案内部の周方向における前記支柱とは反対側に配置されていることが好ましい。これによって、釘撃ち機のノーズを壁材などの打ち込み対象に十分に近づけて、斜め打ち作業を行なうことができる。
【００１１】
前記ノーズ案内部が、直筒形状であることが好ましい。ひいては、ノーズが、ノーズ案内部を貫通可能なことが好ましい。ノーズ案内部からノーズとの引っ掛かりを無くすことで、打ち込み時の衝撃荷重が直接ノーズ案内部にかからないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、釘撃ち機で斜め打ちする際、打ち込み角度を確実に管理できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る釘撃ちガイド治具の側面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う、前記釘撃ちガイド治具の平面図である。
【図３】図３は、前記釘撃ちガイド治具の斜視図である。
【図４】図４は、前記釘撃ちガイド治具の使用状態を示す側面断面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態に係る釘撃ちガイド治具の斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第３実施形態に係る釘撃ちガイド治具を一部断面にして示す側面図である。
【図７】図７は、前記第３実施形態に係る釘撃ちガイド治具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
図４は、床材Ｆ（第１部材）と壁材Ｗ（第２部材）を釘打ち固定する様子を示したものである。床材Ｆの上面に壁材Ｗの下端面が載せられている。釘撃ち機２によって、釘９が、壁材Ｗから床材Ｆへ斜めに打ち込まれる。この場合の打ち込み角度α９は、鉛直面に対してα９＝３０°が最適とされている。
【００１５】
釘撃ち機２をガイドするために、釘撃ちガイド治具３が用いられている。釘撃ちガイド治具３の材質は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂であるが、これに限られず、アルミ、鋼鉄、ステンレス等の金属によって構成されていてもよい。
【００１６】
図１〜図３に示すように、釘撃ちガイド治具３は、支柱２０と、ベース１０と、ノーズ案内部３０を一体に備えている。釘撃ちガイド治具３の幅方向の中央部に支柱２０が立設されている。支柱２０は、例えば四角形の長板形状に形成されており、その長手方向が鉛直に向けられている。支柱２０の短手方向は、釘撃ちガイド治具３の前後方向へ向けられ、かつ厚み方向は、釘撃ちガイド治具３の幅方向へ向けられている。これによって、前後方向の強度が、幅方向よりも高くなっている。
【００１７】
支柱２０の下側部の前端部にベース１０が一体に連なっている。言い換えると、ベース１０から支柱２０が鉛直に立設されている。
図２及び図３に示すように、ベース１０は、一対の脚部１１，１１を含む。これら脚部１１，１１は、支柱２０から前方かつ互いに左右逆側の斜め４５°の方向（延出方向）へ延び出ている。
【００１８】
脚部１１，１１の底面と支柱２０の下端面とは、面一に連続している。これら脚部１１，１１の底面と支柱２０の下端面とによって、水平な接地面１０ａが構成されている。支柱２０の下端部は、ベース１０の一部分として提供されている。
接地面１０ａはＹ字状になっている。接地面１０ａが、床材Ｆ（図４）の上面に接地される。
【００１９】
図１に示すように、各脚部１１の延出方向の端面１１ｅ（支柱２０とは反対側の端面）は、接地面１０ａに対して直交し、鉛直になっている。一対の脚部１１，１１の端面１１ｅ，１１ｅどうしは、互いに同一の鉛直面ＶＰ上に配置されている。
【００２０】
支柱２０の上端部（先端部）にノーズ案内部３０が支持されている。ノーズ案内部３０の周方向の後側部（一側部）が、支柱２０に連なっている。
ノーズ案内部３０は、直筒状（ストレートな円筒形状）に形成されている。ノーズ案内部３０の軸長は、ノーズ案内部３０の外直径と同程度か前記外直径より少し短い。ノーズ案内部３０の内径は、釘撃ち機２の円柱状のノーズ２ｂの外径に合わせられている。なお、ノーズ案内部３０の内径は、ノーズ２ｂの外径と等大に限られず、多少大きくても小さくてもよい。
【００２１】
ノーズ案内部３０の軸線Ｌ３は、ベース１０側（下側）へ向かって前方（図１において左側）へ傾斜されている。鉛直線すなわち接地面１０ａと直交する線ＶＬに対する軸線Ｌ３の角度α３は、前記打ち込みの所定角度α９に合わせて、α３＝３０度に設定されている。
【００２２】
ノーズ案内部３０の周方向の前側部（支柱２０とは反対側の側部）には、スリット３５が形成されている。スリット３５は、ノーズ案内部３０の上端面から下端面へ達している。ノーズ案内部３０の断面は、Ｃ字環状になっている。
【００２３】
好ましくは、ノーズ案内部３０におけるスリット３５の下端を画成する角部３５ｃ（支柱とは反対側かつベース側の部分）は、前記一対の脚部１１，１１の端面１１ｅ，１１ｅと同一の鉛直面ＶＰ（接地面１０ａと直交する面）上に配置されている。
【００２４】
釘撃ちガイド治具３は、次のようにして使用される。
図４に示すように、床材Ｆと壁材Ｗの隅角部における釘打ちすべき位置に釘撃ちガイド治具３を配置する。接地面１０ａを床材Ｆ上に接地させるとともに、端面１１ｅ，１１ｅを壁材Ｗに突き当てる。すると、角部３５ｃも壁材Ｗに当たる。これによって、釘撃ちガイド治具３のぐらつきを防止でき、安定的に載置できる。
次に、釘撃ち機２のノーズ２ｂをノーズ案内部３０に挿し込む。これによって、ノーズ２ｂひいては釘撃ち機２の角度が、ノーズ案内部３０の角度α３（＝３０°）に合わせられる。
ノーズ案内部３０は、スリット３５があるために弾性的に多少拡縮させることができる。したがって、ノーズ２ｂのサイズが多少大きめであっても確実に挿し入れることができる。ノーズ２ｂが大きめである場合、ノーズ案内部３０を該ノーズ２ｂに弾性的に密着させることができる。
また、スリット３５をノーズ案内部３０の前側部に形成することによって、ノーズ２ｂを壁材Ｗにできるだけ近づけることができる。
【００２５】
そして、釘撃ち機２のトリガーを引く。これによって、釘９を、ノーズ案内部３０の軸線角度α３に対応する打ち込み角度α９（＝３０°）で、斜め打ちすることができる。
職人の感覚に頼らずに、打ち込み角度が所定角度α９になるようにでき、施工管理を容易化できる。
また、釘撃ちガイド治具３を壁材Ｗに当てることによって、打ち込み時のノーズ２ｂから壁材Ｗまでの距離を一定にすることができる。これによって、釘９の打ち込み深さを均一にできる。ひいては、施工のばらつきを防止できる。
ノーズ案内部３０を直筒形状にして、ノーズ２ｂとの引っ掛かりを無くすことで、打ち込み時の衝撃荷重が直接ノーズ案内部３０にかからないようにすることができる。
また、角部３５ｃが壁材Ｗに当たることによって、ノーズ２ｂからの荷重を、ノーズ案内部３０を介して壁材Ｗで受けることができ、ノーズ案内部３０にかかる負荷を軽減できる。
釘撃ちガイド治具３は、構造がコンパクトで、持ち運びや保管が容易である。更に材料コストや製造コストを低減できる。
【００２６】
次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態＞
図５は、本発明の第２実施形態に係る釘撃ちガイド治具３Ｂを示したものである。釘撃ちガイド治具３Ｂのノーズ案内部３０にはスリット３５が形成されていない。ノーズ案内部３０が、閉じた環状になっている。
【００２７】
＜第３実施形態＞
図６及び図７は、本発明の第３実施形態に係る釘撃ちガイド治具３Ｃを示したものである。釘撃ちガイド治具３Ｃにおいては、ベース１０の一対の脚部１１，１１が、支柱２０の下端の後側部に連なっている。支柱２０の前側部２１が、脚部１１の後端部から前方へ突出されて、一対の脚部１１，１１どうし間に配置されている。
【００２８】
釘撃ちガイド治具３Ｃのノーズ案内部３０の前側部には、スリット３５が形成されている。
また、ノーズ案内部３０の下端部の外周には、テーパ部３２が形成されている。テーパ部３２の外径は、ノーズ案内部３０の下端へ向かって漸次縮径されている。テーパ部３２のテーパ角度は、例えば６０°である。
【００２９】
テーパ部３２におけるスリット３５の縁部３２ｆ（支柱とは反対側かつベース側の側部）は、ベース１０の端面１１ｅ，１１ｅと同一の鉛直面ＶＰ上に配置されている。したがって、端面１１ｅを壁材Ｗに当てると、縁部３２ｆも壁材Ｗに当たり、釘撃ちガイド治具３Ｃが安定的に設置される。
【００３０】
釘撃ちガイド治具３Ｃのノーズ案内部３０の下端部の内周には、内鍔部３３が形成されている。内鍔部３３は、ノーズ案内部３０から内周側へ突出され、かつ環状になっている。
ノーズ２ｂをノーズ案内部３０に挿し入れると、ノーズ２ｂの先端が内鍔部３３に当たる。これによって、ノーズ２ｂの挿し込み量を規制できる。ひいては、ノーズ２ｂと壁材Ｗとの距離を一定に保つことができる。
【００３１】
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、ノーズ案内部３０におけるスリット３５の位置は、必ずしもノーズ案内部３０の前面部（支柱２０とは反対側）に限られず、左右側部であってもよい。
第３実施形態の釘撃ちガイド治具３Ｃのノーズ案内部３０には、第１実施形態の釘撃ちガイド治具３と同様にスリット３５が形成されているが、釘撃ちガイド治具３Ｃにおいても、第２実施形態と同様にスリット３５を無くして、ノーズ案内部３０を閉じた環状に形成してもよい。
ベース１０の形状、支柱２０の高さ等は適宜改変できる。
本発明は、床材Ｆと壁材Ｗを釘打ち固定する場合に限られず、種々の部材どうしを釘打ち固定するのに適用可能である。
最適な釘打ち角度α９ひいてはノーズ案内部３０の傾斜角度α３は、釘打ち対象物によって設定され、必ずしも３０°に限られず、４５°やその他の角度の場合もある。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、例えば建築現場における釘打ち施工に適用できる。
【符号の説明】
【００３３】
α９            打ち込み角度
α３            軸線角度
Ｌ３            軸線
ＶＬ          接地面と直交する線
ＶＰ          同一面
２            釘撃ち機
２ｂ          ノーズ
３            釘撃ちガイド治具
９            釘
１０          ベース
１０ａ        接地面
１１          脚部
１１ｅ        端面
２０          支柱
３０          ノーズ案内部
３５          スリット
３５ｃ        角部（支柱とは反対側かつベース側の部分）
３２          テーパ部
３２ｆ        縁部（支柱とは反対側かつベース側の部分）
３３          内鍔部
【図１】
2019155527.tif 000003
【図２】
2019155527.tif 000004
【図３】
2019155527.tif 000005
【図４】
2019155527.tif 000006
【図５】
2019155527.tif 000007
【図６】
2019155527.tif 000008
【図７】
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