(57)【要約】【課題】自立安定性に優れ、運搬時等の容積効率が高く、且つ、導入コストが安価なガセット容器１００及びその製造方法を提供する。【解決手段】上側側縁部１１１ａでは外装フィルム１１０同士をシールすると共に、下側側縁部１１１ｂでは外装フィルム１１０の側縁部とガセットフィルム１２０の側縁部とをシールする。これらガセットフィルム１２０は、その上端から下方向へ拡幅していく拡幅部１２２を有する。これらのガセットフィルム１２０を、所定の位置で内側に折り込むことによって、底面部１２４を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏面を形成する一対の外装フィルムと、両側面部の一部を形成する一対のガセットフィルムとを有するガセット容器であって、
前記一対の外装フィルムは、その上端から所定長さに渡る上側側縁部では該外装フィルムの側縁部同士がシールされると共に、該上側側縁部よりも下方の下側側縁部では該外装フィルムの側縁部と前記ガセットフィルムの側縁部とがシールされ、
前記一対のガセットフィルムは、その上端から下方向へ拡幅していく拡幅部を有し、
前記一対のガセットフィルムを、所定の位置で内側に折り込むことによって、底面部が形成されている、
ことを特徴とするガセット容器。
【請求項２】
前記外装フィルムの下縁部の中央付近で、該外装フィルムの該下縁部同士がシールされると共に、該中央付近以外で、該外装フィルムの該下縁部が前記一対のガセットフィルムとシールされていることを特徴とする請求項１に記載のガセット容器。
【請求項３】
前記底面部の、前記外装フィルムの下縁部同士が直接シールされた部分の略中央に、前記一対のガセットフィルムの内側への折り込みを容易にするための切り込み部が設けられたことを特徴とする請求項２に記載のガセット容器。
【請求項４】
前記切り込み部は、略半円状であることを特徴とする請求項３に記載のガセット容器。
【請求項５】
前記外装フィルムの下縁部と前記一対のガセットフィルムとがシールされた部分により、前記底面部から表裏方向の外側へ延びる、羽根部を有することを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載のガセット容器。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載のガセット容器の製造方法であって、
前記一対のガセットフィルムをそれぞれ折り曲げると共に、該一対のガセットフィルムを、下側ほど互いに近づくように傾斜させた状態で、前記一対の外装フィルムに挟み込む第１工程と、
前記一対の外装フィルムの上部で前記側縁部同士をシールすると共に、該一対の外装フィルムと前記一対のガセットフィルムとが重なる部分の外縁部をシールする第２工程と、
前記一対のガセットフィルムの、前記一対の外装フィルムの外縁から外側へはみ出した部分を切除する第３工程と、
を含むことを特徴とするガセット容器の製造方法。
【請求項７】
前記一対のガセットフィルムを所定の位置で内側に折り込む第４工程と、
前記外装フィルム及び前記ガセットフィルムで形成された収容部に、内容物を充填する第５工程と、
を更に含むことを特徴とする請求項６に記載のガセット容器の製造方法。
【請求項８】
前記一対の外装フィルムの、前記一対のガセットフィルムの外縁から外側へはみ出した部分を切除する工程を更に含むことを特徴とする請求項６又は７に記載のガセット容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フィルム状の包装基材を用いて立体的に構成したガセット容器に関する。この発明のガセット容器は、例えば液状やゼリー状等、流動性がある内容物（食品や医薬品等）を充填する容器に適用して、特に好適である。
【背景技術】
【０００２】
従来より、流動性がある内容物を充填する容器として、フィルム状の包装基材を用いて立体的に構成したガセット容器が知られている。
【０００３】
ガセット容器では、その側面に設けたガセット部の幅（容器の奥行き）を広くすることで、自立を可能にしている。
【０００４】
ガセット容器の構造を開示する文献としては、例えば、以下の特許文献１乃至４が知られている。
【０００５】
特許文献１の包装容器は、ガセット部を内側に折り込み、その折り込みによって下端部に形成された羽根部を広げることによって、自立を可能にしている。また、この包装容器に内容物を充填する際には、上側の左右両端を爪部（グリッパー）で挟持し、それらの爪部の間隔を狭めると共に開放端部の上側から空気を封入することで、その開放端部を開放している。
【０００６】
特許文献２の包装容器は、その側面全体に渡ってガセット部を設けている。そして、正面部の幅が底面側から上端部へ連続的に広がると共に、側面部の幅が底面側から上端部へ連続的に狭まる形状とすることで、１枚のシートから自立可能な容器を組み立てている。
【０００７】
特許文献３の包装容器は、その側面全体に渡ってガセット部を設けている。そして、外装シートの下端部を内側に折り込むことで、底面図を形成している。
【０００８】
特許文献４の包装容器は、その側面全体に渡ってガセット部を設けている。そして、ガセット部の下端部を内側に折り込むことで、底面図を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−３０５３６
【特許文献２】特開平１１−２２２２４６
【特許文献３】特開２００２−１４５２８７
【特許文献４】特開２０１４−１８９３１９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１−４のガセット容器には、自立安定性が不十分であるという欠点が有る。特に、上記特許文献１、２のガセット容器は、流動体の内容物を充填した場合に底面が凸状に膨らみやすいため、自立型のガセット容器に不向きである。
【００１１】
加えて、上記特許文献１、２のガセット容器には、ガセット部を内側に折り込むことによってガセット部を形成するので、このガセット部を十分に幅広に形成することが困難であり、そのため、十分に安定した自立性を確保できないことに加えて、運搬時等の容積効率が悪いという欠点がある。
【００１２】
また、特許文献２−４のガセット容器には、その側面全体に渡ってガセット部を設けているので、内容物を充填する際に上側の左右両端をスタンディングパウチ用のグリッパーで挟持できず、従って、ガセット容器専用の充填機が必要となって導入コストが高いという欠点がある。
【００１３】
この発明は、自立安定性に優れ、運搬時等の容積効率が高く、且つ、導入コストが安価なガセット容器及びその製造方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を鑑みて、請求項１の発明に係るガセット容器は、表裏面を形成する一対の外装フィルムと、両側面部の一部を形成する一対のガセットフィルムとを有するガセット容器であって、前記一対の外装フィルムは、その上端から所定長さに渡る上側側縁部では該外装フィルムの側縁部同士がシールされると共に、該上側側縁部よりも下方の下側側縁部では該外装フィルムの側縁部と前記ガセットフィルムの側縁部とがシールされ、前記一対のガセットフィルムは、その上端から下方向へ拡幅していく拡幅部を有し、前記一対のガセットフィルムを、所定の位置で内側に折り込むことによって、底面部が形成されている、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記外装フィルムの下縁部の中央付近で、該外装フィルムの該下縁部同士がシールされると共に、該中央付近以外で、該外装フィルムの該下縁部が前記一対のガセットフィルムとシールされていることを特徴とする。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項２の構成に加え、前記底面部の、前記外装フィルムの下縁部同士が直接シールされた部分の略中央に、前記一対のガセットフィルムの内側への折り込みを容易にするための切り込み部が設けられたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項３の構成に加え、前記切り込み部が、略半円状であることを特徴とする。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項２乃至４の何れかに記載の構成に加え、前記外装フィルムの下縁部と前記一対のガセットフィルムとがシールされた部分により、前記底面部から表裏方向の外側へ延びる、羽根部を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項６の発明に係るガセット容器の製造方法は、請求項１乃至４の何れかに記載のガセット容器の製造方法であって、前記一対のガセットフィルムをそれぞれ折り曲げると共に、該一対のガセットフィルムを、下側ほど互いに近づくように傾斜させた状態で、前記一対の外装フィルムに挟み込む第１工程と、前記一対の外装フィルムの上部で前記側縁部同士をシールすると共に、該一対の外装フィルムと前記一対のガセットフィルムとが重なる部分の外縁部をシールする第２工程と、前記一対のガセットフィルムの、前記一対の外装フィルムの外縁から外側へはみ出した部分を切除する第３工程と、を含むことを特徴とする。
【００２０】
請求項７の発明は、請求項６に記載の構成に加え、前記一対のガセットフィルムを所定の位置で内側に折り込む第４工程と、前記外装フィルム及び前記ガセットフィルムで形成された収容部に、内容物を充填する第５工程と、を更に含むことを特徴とする。
【００２１】
請求項８の発明は、請求項６又は７に記載の構成に加え、前記一対の外装フィルムの、前記一対のガセットフィルムの外縁から外側へはみ出した部分を切除する工程を更に含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明では、ガセット容器の両側面部に、上側から下側へ拡幅していく形状のガセットフィルムを設けることでガセット部を構成すると共に、これらガセットフィルムを内側に折り込むことで底部を構成した。このため、請求項１の発明によれば、ガセット部が形成された側面を、左右に折り畳まれて内側に凹んだ状態では無く、左右へ十分に広がった状態にでき、従って、ガセット容器を載置したときの自立性が向上すると共に、十分な容積効率を確保できる。
【００２３】
また、請求項１の発明によれば、両方の側縁部の上部に、外装フィルムの側縁部同士がシールされた部分を設けることにより、上部が扁平形状で且つ下部が立体形状となるようにガセット容器を形成したので、これら側縁部の上端付近をグリッパー等で挟持した状態でガセット容器に内容物を充填することができる。従って、請求項１の発明によれば、通常のスタンディングパウチ用の充填機を使用できるので、導入コストが安価である。
【００２４】
請求項２の発明によれば、ガセットフィルムを内側に折り込むことが容易になると共に、十分に安定な自立性を得ることができる。
【００２５】
請求項３の発明によれば、切り込み部を設けることにより、ガセットフィルムを内側に折り込むことが更に容易になる。
【００２６】
請求項４の発明によれば、切り込み部を略半円形とすることで、この切り込み部を外部ストレスで裂け難くできる。
【００２７】
請求項５の発明によれば、羽根部を設けることにより、自立安定性を更に向上させることができる。
【００２８】
請求項６の発明によれば、簡単な工程のみで、この発明のガセット容器を製造することができる。
【００２９】
請求項７の発明によれば、簡単な工程のみで、請求項５で製造したガセット容器に内容物を充填することができる。
【００３０】
請求項８の発明によれば、外装フィルムの、ガセットフィルムの外縁から外側へはみ出した部分を切除することで、ガセット容器の外観を整えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施の形態１に係るガセット容器の外観の概略図であり、（ａ）は平面側から観た斜視図、（ｂ）は底面側から観た斜視図である。
【図２】図１（ａ）の、Ａ−Ａ線に沿った水平断面を上から見た断面図である。
【図３】同実施の形態１に係るガセット容器の外観の概略的図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）共に、同実施の形態１に係るガセット容器の製造工程を説明するための概念図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）共に、同実施の形態１に係るガセット容器の製造工程を説明するための概念図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係るガセット容器の外観の概略図であり、（ａ）は平面側から観た斜視図、（ｂ）は底面側から観た斜視図である。
【図７】同実施の形態２に係るガセット容器の外観の概略的図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）共に、同実施の形態２に係るガセット容器の製造工程を説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
［発明の実施の形態１］
以下、この発明の実施の形態１について、図１〜図５を用いて説明する。
【００３３】
図１〜図３に示すように、この実施の形態１に係るガセット容器１００は、一対の外装フィルム１１０と、一対のガセットフィルム１２０とを用いて、正面視が略矩形の袋状に形成されている。
【００３４】
一対の外装フィルム１１０は、ガセット容器１００の表面１０１及び裏面（図示せず）の形成に使用される。
【００３５】
外装フィルム１１０の側縁部１１１のうち、上側側縁部１１１ａ（すなわち、外装フィルム１１０の上端から所定長さに渡る部分）は、例えばヒートシール等によって、互いにシールされている。上側側縁部１１１ａの長さは任意であり、ガセット容器１００の全体寸法や、内容物を充填する工程（後述）でガセット容器１００を挟持するグリッパーの大きさ等に応じて決定すれば良いが、例えば４０〜５０ｍｍ程度である。
【００３６】
一方、外装フィルム１１０の側縁部１１１のうち、下側側縁部１１１ｂ（すなわち、外装フィルム１１０の側縁部１１１のうち、上側側縁部１１１ａの下端からその側縁部１１１の下端までの部分）は、ガセットフィルム１２０の対応する側縁部１２１と、例えばヒートシールによって、互いにシールされている。
【００３７】
一対のガセットフィルム１２０で形成される側面１０２は、拡幅部１２２と、等幅部１２３とを備えている。
【００３８】
拡幅部１２２は、側縁部１２１ａが上端部（頂点部）から下方向へ拡幅していく形状を有している（図３（ｂ）参照）。
【００３９】
また、等幅部１２３は、拡幅部１２２の下方に、この拡幅部１２２と連続して形成される。この等幅部１２３は、両側の側縁部１２１ｂが、ほぼ同じ距離になるような形状に形成されている（図３（ｂ）参照）。
【００４０】
この等幅部１２３は、ガセット容器１００の側縁部１２１（すなわち、拡幅部１２２の側縁部１２１ａ及び等幅部１２３の側縁部１２１ｂ）が外装フィルム１１０の下側側縁部１１１ｂにシールされた状態で、この等幅部１２３の下方の一部を内側に折り込まれている。そして、その折り込まれた部分がガセット容器１００の底面部１２４を構成している（詳細は後述する）。
【００４１】
ガセット容器１００の上縁部１１２は、このガセット容器内に内容物を充填した後でシールされる（後述）。
【００４２】
なお、ガセットフィルム１２０の側縁部１２１を外装フィルム１１０の下側側縁部１１１ｂにシールする際に、その下縁部の中央部分１１１ｅで外装フィルム１１０同士が直接シールされるようにすると共に、その直接シールされた部分の略中央に、例えば半円形の切り込み部１２５（図４及び図５参照）を形成することが望ましい。これにより、ガセットフィルム１２０を、容易に内側へ折り込むことができる（詳細は後述）。
【００４３】
ガセット容器１００の各部の寸法は、任意である。また、外装フィルム１１０及びガセットフィルム１２０の形成材料も任意であるが、例えばレトルトパウチ用の材料を使用できる。
【００４４】
次に、ガセット容器１００の製造方法について、図４及び図５を用いて説明する。
【００４５】
最初に、以下のようにしてガセット容器１００用の袋体１３０を作製する。
【００４６】
まず、一対のガセットフィルム１２０を、それぞれ外側へ折り曲げた状態（すなわち折れ線が内側を向く状態）で、一対の外装フィルム１１０に挟み込む（図４（ａ）、（ｂ）参照）。
【００４７】
このとき、これらガセットフィルム１２０は、下側へ向かって互いに近づくように傾斜させた状態で、その上側や下側の一部が外装フィルム１１０からはみ出すように、配置される。すなわち、ガセットフィルム１２０は、外装フィルム１１０の側縁部１１１のうち、上述の上側側縁部１１１ａが形成される部分（側縁部１１１ｃ）や下縁部の両端部分１１１ｄや中央部分１１１ｅで、これら外装フィルム１１０と接しないように配置される。
【００４８】
次に、外装フィルム１１０及びガセットフィルム１２０のシールを行う（図４（ｂ）参照）。
【００４９】
このシール工程では、外装フィルム１１０の側縁部１１１同士が重なっている部分（すなわち、側縁部１１１ｃ）をシールする。また、外装フィルム１１０とガセットフィルム１２０とが重なっている部分では、かかる重なり部分の外縁部１１１ｆがシールされる。
【００５０】
また、この実施の形態１では、これらのシールと同時に、下縁部の中央部分１１１ｅでも、外装フィルム１１０同士のシールを行う。
【００５１】
その後、ガセットフィルム１２０及び外装フィルム１１０のうち、側縁部１１１ｃ，１１１ｆからはみ出した部分を切除することにより、袋体１３０の形状を整える（図４（ｃ）参照）。
【００５２】
図４（ｃ）に示したように、この実施の形態１では、袋体１３０の下部に、平面視が台形の部分１３１が形成される。これにより、ガセット容器１００を完成させたときの、自立安定性を向上させることができる。
【００５３】
また、この実施の形態１では、この切除に併せて、下縁部の中央部分１１１ｅに切り込み部１２５を形成する。この切り込み部１２５の形状は任意であり、三角形、四角形、線状等でも良いが、半円形とすることが望ましい。切り込み部１２５を半円形とすることで、ガセット容器１００の完成後に、この切り込み部１２５を外部ストレスで裂け難くできるからである。
【００５４】
以上により、ガセット容器１００用の袋体１３０が完成する。
【００５５】
続いて、以下のようにして、底面部１２４を組み立てる。
【００５６】
まず、この袋体１３０の、ガセットフィルム１２０が設けられた部分１３１を、前後に開く（図５（ａ）、（ｂ）参照）。
【００５７】
そして、開いた部分１３１を、所定の位置で、それぞれ内側に折り込む（図５（ｃ）参照）。このとき、この実施の形態１では、切り込み部１２５が設けられているので、外装フィルム１１０の下縁部の中央部分１１１ｅが折り曲がり易く、このためガセットフィルム１２０を、容易に内側へ折り込むことができる。
【００５８】
以上のようにして、袋体１３０の、底面部１２４の組み立てが完了する（図５（ｃ）参照）。
【００５９】
続いて、袋体１３０の開口部（上縁部）１３２を上にして両方の側縁部をグリッパー（図示せず）で挟持し、エアー注入で開口部を広げた後、内容物を充填する。
【００６０】
そして、開口部１３２をシールすることにより、ガセット容器１００入りの製品（食品や医薬品等）が完成する（図１参照）。
【００６１】
以上説明したように、この実施の形態１に係るガセット容器１００によれば、両側面のガセットフィルム１２０に拡幅部１２２を形成すると共に、ガセットフィルム１２０の下部を内側に折り込むことで底面部１２４を構成したので、ガセット部（側面１０２）を左右へ十分に広げることができ、そのため、ガセット容器１００を載置したときの自立性が向上すると共に、十分な容積効率を確保できる。
【００６２】
また、外装フィルム１１０の側縁部１１１同士がシールされた部分（すなわち上側側縁部１１１ａ）を設けることにより、上部が扁平形状で且つ下部が立体形状となるようにガセット容器１００を形成したので、上側側縁部１１１ａをグリッパー等で挟持した状態でガセット容器１００に内容物を充填することができる。その結果、この実施の形態１によれば、通常のスタンディングパウチ用の充填機を使用できるので、導入コストが安価である。
【００６３】
この実施の形態１によれば、底面部１２４の中央部分１１１ｅで外装フィルム１１０の下縁部同士をシールすると共に、その中央部分１１１ｅ以外で外装フィルム１１０の下縁部をガセットフィルム１２０とシールすることとしたので、ガセットフィルム１２０を内側に折り込むことが容易になると共に、十分に安定した自立性を得ることが容易になる。
【００６４】
この実施の形態１によれば、底面部１２４の中央部分１１１ｅに切り込み部１２５を設けたので、ガセットフィルム１２０を内側に折り込むことが更に容易になる。
【００６５】
この実施の形態１によれば、切り込み部１２５を略半円形とすることで、この切り込み部１２５を外部ストレスで裂け難くできる。
【００６６】
この実施の形態１に係るガセット容器１００の製造方法によれば、一対のガセットフィルム１２０をそれぞれ折り曲げて傾斜させた状態で、一対の外装フィルム１１０に挟み込み、その後、外装フィルム１１０の上側側縁部１１１ａ同士をシールすると共に、その一対の外装フィルム１１０と一対のガセットフィルム１２０とが重なる部分の外縁部１１１ｆをシールするので、簡単な工程のみで、内容物を充填する前のガセット容器１００を製造することができる。
【００６７】
また、この実施の形態１によれば、通常のスタンディングパウチ用の充填機を使用できるので、導入コストが安価である。
［発明の実施の形態２］
次に、この発明の実施の形態２について、図６〜図８を用いて説明する。図６〜図８において、図１〜図７と同じ符号は、それぞれ図１〜図８と同じ構成を示す。
【００６８】
図６及び図７から解るように、この実施の形態２のガセット容器２００は、側面部及び底面部の形状が、上述の実施の形態１と異なる。
【００６９】
この実施の形態２のガセット容器２００は、一対のガセットフィルム１２０で形成される側面１０２が拡幅部２１１のみを備え、等幅部を備えていない。すなわち、この実施の形態２では、拡幅部２１１が、ガセット容器２００の底面部２２０まで達する形状を有している。
【００７０】
また、ガセット容器２００は、その底面部２２０において、平面視が略三角形の羽根部２２１が、表裏方向の外側へ延設されている。
【００７１】
次に、ガセット容器１００の製造方法について説明する。
【００７２】
まず、実施の形態１の場合（図４（ａ）参照）と同様、一対のガセットフィルム１２０を、それぞれ外側へ折り曲げた状態で、一対の外装フィルム１１０に挟み込む。
【００７３】
このとき、実施の形態１と同様、これらガセットフィルム１２０は、下側へ向かって互いに近づくように傾斜させた状態で、その上側や下側の一部が外装フィルム１１０からはみ出すように、配置される。
【００７４】
但し、この実施の形態２の製造工程は、ガセットフィルム１２０を、中央部分２１４を除く下縁部２１５の全域で外装フィルム１１０と接するように配置する点で、実施の形態１と異なる（図８（ａ）参照）。
【００７５】
次に、外装フィルム１１０及びガセットフィルム１２０のシールを行う。この実施の形態２でも、実施の形態１と同様、外装フィルム１１０の側縁部同士が重なっている部分２１２を、ヒートシール等でシールする。また、外装フィルム１１０とガセットフィルム１２０とが重なっている部分では、かかる重なり部分の外縁部２１３がシールされる（図８（ａ）参照）。
【００７６】
加えて、実施の形態１と同様にして、これらのシールと同時に、下縁部の中央部分２１４でも、外装フィルム１１０同士のシールを行う。
【００７７】
続いて、ガセットフィルム１２０及び外装フィルム１１０のうち、側縁部２１２からはみ出した部分を切除することにより、袋体２３０の形状を整える（図８（ｂ）参照）。
【００７８】
このとき、実施の形態１と同様、この切除に併せて、下縁部の中央部分２１４に切り込み部１２５を形成する。
【００７９】
次に、実施の形態１と同様にして（図５参照）、袋体２３０の底面部２２０を組み立てる。この実施の形態２では、ガセットフィルム１２０を外装フィルム１１０に挟み込む際に、これらガセットフィルム１２０を、中央部分２１４を除く下縁部２１５の全域で外装フィルム１１０と接するように配置したので（図８（ａ）参照）、底面部２２０を組み立てる際に、袋体２３０の下部の角部分２１６がそのまま羽根部２２１となる（図８（ｂ）参照）。
【００８０】
その後、実施の形態１と同様にして、この袋体２３０に内容物を充填することで、ガセット容器２００入りの製品が完成する（図１参照）。
【００８１】
この実施の形態２によっても、上述した実施の形態１と同様を効果を得ることができる。
【００８２】
加えて、この実施の形態２によれば、底面部２２０の表裏方向の外側へ延びる羽根部２２１を設けたので、ガセット容器２００の自立安定性を、実施の形態１に係るガセット容器１００よりも更に高めることができる。
【００８３】
なお、以上説明した実施の形態１、２は、上部を切り取ることで開封するタイプの容器に適用する場合を例にとって説明したが、スパウト付きの容器に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１００，２００  ガセット容器
１１０  外装フィルム
１１１  側縁部
１１２  上縁部
１２０  ガセットフィルム
１２２，２１１  拡幅部
１２３  等幅部
１２４  底面部
１２５  切り込み部
１３０，２３０  袋体
２２０  底面部
２２１  羽根部
【図１】
2019014484.tif 000003
【図２】
2019014484.tif 000004
【図３】
2019014484.tif 000005
【図４】
2019014484.tif 000006
【図５】
2019014484.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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