(57)【要約】【課題】インキ出しローラとインキ止め板との間から漏れ出したインキをインキ出しローラ側に誘導して該インキがインキ止め板の下方を汚すことを防止できる印刷機におけるインキ装置のインキ止め板の提供。【解決手段】インキ出しローラ１と、先端部３に前記インキ出しローラ１の両端部外周面の一部を覆う円弧状先端面４を夫々有する一対のインキ止め板５と、前記インキ止め板５間に設けられ先端が前記インキ出しローラ１に近接する調節板２とで構成された印刷機におけるインキ装置の前記インキ止め板５であって、前記インキ止め板５の先端部３は、前記円弧状先端面４の下方に位置する底面７を、先端側に向かって下り傾斜する下り傾斜面に形成し、この下り傾斜面の先端は前記インキ出しローラ１の外周面に近接するように設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ出しローラと、先端部に前記インキ出しローラの両端部外周面の一部を覆う円弧状先端面を夫々有する一対のインキ止め板と、前記インキ止め板間に設けられ先端が前記インキ出しローラに近接する調節板とで構成され、前記調節板と前記インキ止め板との間に溜められたインキを前記インキ出しローラと該調節板の先端との間から送り出す印刷機におけるインキ装置の前記インキ止め板であって、前記インキ止め板の先端部は、前記円弧状先端面の下方に位置する底面が、先端側に向かって下り傾斜する下り傾斜面に形成され、この下り傾斜面の先端は前記インキ出しローラの外周面に近接するように設けられていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機におけるインキ装置のインキ止め板において、前記円弧状先端面下方の外側部には前記底面と連設され先端側に向かって内方に傾斜する内方傾斜面が連設されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載の印刷機におけるインキ装置のインキ止め板において、前記底面は前記インキ出しローラの回転軸と水平直交する水平基準線に対して３０°〜６０°の角度で傾斜するように構成されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項に記載の印刷機におけるインキ装置のインキ止め板において、前記円弧状先端面は前記インキ出しローラに当接する所定幅の当接部と、この当接部の外側に並設され前記インキ出しローラに当接しない所定幅の非当接部とで構成されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板。
【請求項５】
インキ出しローラと、先端部に前記インキ出しローラの両端部外周面の一部を覆う円弧状先端面を夫々有する一対の請求項１〜４いずれか１項に記載のインキ止め板と、前記インキ止め板間に設けられ先端が前記インキ出しローラに近接する調節板とで構成されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機におけるインキ装置を構成するインキ止め板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インキ出しローラと、インキ出しローラの両端部外周面の一部を覆う円弧状先端面を夫々有する一対のインキ止め板と、インキ止め板間に設けられ先端がインキ出しローラに近接する調節板とで構成され、調節板とインキ止め板との間に溜められたインキをインキ出しローラと調節板の先端との間から送り出す印刷機におけるインキ装置として、例えば特許文献１に開示されるものがある。
【０００３】
ところで、上述のような従来のインキ装置においては、インキ出しローラとインキ止め板の円弧状先端面とは金属同士の接触のため、僅かな隙間が生じることは避けられず、粘性があるインキでも少しずつ当該隙間から漏れ出すことになる。従って、漏れ出したインキをその都度人手により拭き取るなどしない限り、インキ装置の周囲（特にインキ装置のインキ止め板の下方）がインキで汚れることは避けられない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４７２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
発明者等が検討を重ねた結果、従来のインキ止め板は、円弧状先端面の下方に位置する底面が、水平面か若しくは先端側に向かって上り傾斜する上り傾斜面であるため、漏れ出したインキがインキ止め板の表面を伝って底面に至ると、そのまま落下するか、インキ出しローラとは反対側へ流れて落下しているという知見を得た。
【０００６】
例えば、図５に図示したように特許文献１のインキ止め板50の底面51は水平面であり、インキ出しローラ55と円弧状先端面52との間から漏れ出したインキは、インキ止め板50の外側面53を伝って底面51に至り、底面51が水平であることから所定部分に留まり、ある程度溜まるとそのまま落下する。
【０００７】
なお、インキは通常、ある程度粘性があるため、外側面53を伝って外側面下端に至ったインキは外側面53と底面51との交差稜線部54を跨いで底面51に回り込むように移動し、外側面53から直接垂直落下するようなことは少ない。
【０００８】
本発明は、上記知見に基づきなされたもので、インキ出しローラとインキ止め板との間から漏れ出したインキをインキ出しローラ側に誘導して該インキがインキ止め板の下方を汚すことを防止できる画期的な印刷機におけるインキ装置のインキ止め板及び印刷機におけるインキ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
インキ出しローラ１と、先端部３に前記インキ出しローラ１の両端部外周面の一部を覆う円弧状先端面４を夫々有する一対のインキ止め板５と、前記インキ止め板５間に設けられ先端が前記インキ出しローラ１に近接する調節板２とで構成され、前記調節板２と前記インキ止め板５との間に溜められたインキ６を前記インキ出しローラ１と該調節板２の先端との間から送り出す印刷機におけるインキ装置の前記インキ止め板５であって、前記インキ止め板５の先端部３は、前記円弧状先端面４の下方に位置する底面７が、先端側に向かって下り傾斜する下り傾斜面に形成され、この下り傾斜面の先端は前記インキ出しローラ１の外周面に近接するように設けられていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板に係るものである。
【００１１】
また、請求項１記載の印刷機におけるインキ装置のインキ止め板において、前記円弧状先端面４下方の外側部には前記底面７と連設され先端側に向かって内方に傾斜する内方傾斜面８が連設されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板に係るものである。
【００１２】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の印刷機におけるインキ装置のインキ止め板において、前記底面７は前記インキ出しローラ１の回転軸と水平直交する水平基準線Ｈに対して３０°〜６０°の角度αで傾斜するように構成されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板に係るものである。
【００１３】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の印刷機におけるインキ装置のインキ止め板において、前記円弧状先端面４は前記インキ出しローラ１に当接する所定幅の当接部９と、この当接部９の外側に並設され前記インキ出しローラ１に当接しない所定幅の非当接部10とで構成されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置のインキ止め板に係るものである。
【００１４】
また、インキ出しローラ１と、先端部３に前記インキ出しローラ１の両端部外周面の一部を覆う円弧状先端面４を夫々有する一対の請求項１〜４いずれか１項に記載のインキ止め板５と、前記インキ止め板５間に設けられ先端が前記インキ出しローラ１に近接する調節板２とで構成されていることを特徴とする印刷機におけるインキ装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上述のように構成したから、インキ出しローラとインキ止め板との間から漏れ出したインキをインキ出しローラ側に誘導して該インキがインキ止め板の下方を汚すことを防止できる画期的な印刷機におけるインキ装置のインキ止め板及び印刷機におけるインキ装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施例の概略説明斜視図である。
【図２】本実施例の要部の拡大概略説明斜視図である。
【図３】本実施例の要部の拡大概略説明側面図（ａ）及び底面図（ｂ）である。
【図４】印刷機の概略説明図である。
【図５】従来のインキ止め板の概略説明側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１８】
インキ出しローラ１と調節板２との隙間からインキ６をインキ移しローラ等に送り出す際、インキ出しローラ１とインキ止め板５の円弧状先端面４との間からインキ６が外方に漏れ出し、底面７へと伝っても、漏れ出したインキ６を先端側（インキ出しローラ１側）に傾斜する底面７により先端側に誘導してインキ出しローラ１に戻すことができる。よって、周囲を汚すことなく、且つ、人手を要することなくインキ出しローラ１とインキ止め板５との隙間から漏れ出すインキ６を処理することが可能となる。
【実施例】
【００１９】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２０】
本実施例は、インキ出しローラ１と、先端部３に前記インキ出しローラ１の両端部外周面の一部を覆う円弧状先端面４を夫々有する一対のインキ止め板５と、前記インキ止め板５間に設けられ先端が前記インキ出しローラ１に近接する調節板２とで構成され、前記調節板２と前記インキ止め板５との間に溜められたインキ６を前記インキ出しローラ１と該調節板２の先端との間から送り出す印刷機におけるインキ装置の前記インキ止め板５であって、前記インキ止め板５の先端部３は、前記円弧状先端面４の下方に位置する底面７が、先端側に向かって下り傾斜する下り傾斜面に形成され、この下り傾斜面の先端は前記インキ出しローラ１の外周面に近接するように設けられているものである。
【００２１】
即ち、本実施例は、図４に図示したような、一般的な印刷機に組み込まれるインキ装置に用いられるものであり、調節板２の両端に、調節板２を挟むように一対設けられるインキ止め板５の先端部３の下端形状を改良したものである。図４中、符号16はインキ移しローラ、17はインキ練りローラ等を含むローラ群、18はインキ付けローラ、19は版胴である。
【００２２】
一対のインキ止め板５は夫々、印刷機の適宜な位置に取り付け固定される基部11と、この基部11の先端（先端面12）からインキ出しローラ１側に突出する先端部３とで構成されている。
【００２３】
調節板２は一対のインキ止め板５間に設けられている。具体的には、調節板２は、その先端とインキ出しローラ１外周面との間隔を調整する、例えば裏面側からの押圧度合いに応じて間隔調整可能な押圧調整機構等が設けられ、両端部がインキ止め板５の内面に取り付けられている。
【００２４】
このインキ出しローラ１の外周面と調節板２の上面と一対のインキ止め板５の内面とで囲まれた部分がインキ溜め部に設定される。インキ止め板５は、その先端部３のインキ出しローラ１の外周面の円弧形状に略合致する円弧状先端面４が、インキ出しローラ１の外周面に該インキ出しローラ１の回動を阻害しない程度に接触した状態で設けられる。
【００２５】
インキ止め板５の先端部３は、円弧状先端面４の上側を形成する上顎部13と、円弧状先端面４の下側を形成する下顎部14とで構成されている。本実施例は、この下顎部14に設けられる底面７（及び外側面）の形状を適宜設定することにより、インキ出しローラ１とインキ止め板５の先端部３との間から漏れ出したインキ６を良好にインキ出しローラ１へと戻せるようにしている。
【００２６】
即ち、インキ止め板５の先端部３の底面７を先端側に向かって下り傾斜する下り傾斜面にすると共に、この底面７の上方に連設され且つ円弧状先端面４の下方に連設される先端部３の外側面の一部を、先端側に向かって内方（内向き）に傾斜する内方傾斜面８としている。また、先端部３の底面７の先端はインキ出しローラ１の外周面に近接するように設けられている。
【００２７】
また、本実施例においては、内方傾斜面８は前後方向において内方に傾斜する構成であり、上下方向においては傾斜しない略垂直な面としているが、底面７に向かって上り傾斜または下り傾斜するように構成しても良い。
【００２８】
また、本実施例においては、先端部３の底面７は一つの面で構成されており、この底面７と内方傾斜面８とは、その交差稜線部15が、先端側に向かって下り傾斜する下り傾斜稜線部となるように設けられている。また、底面７は、底面視において先端側程内側寄りに先細る直角台形状に設定され（図３（ｂ）参照）、底面７に誘導されるインキ６を可及的にインキ出しローラ１の内方側に戻すことができるように構成されている。
【００２９】
なお、先端部３の底面７を傾斜角度が異なる複数の面を連設した構成とした場合でも、全体として先端側に下り傾斜する底面を形成していれば同様の効果を発揮できる。
【００３０】
従って、インキ出しローラ１の外周面とインキ止め板５の円弧状先端面４との間から漏れ出したインキ６は、この円弧状先端面４の下方に位置するインキ止め板５の先端部３の内方傾斜面８及び底面７に徐々に伝い落ちていくが、内方傾斜面８が内方に傾斜し、底面７がインキ出しローラ１側（先端側）に向かって下り傾斜し、両者の交差稜線部15も下り傾斜することで、当該内方傾斜面８及び底面７でインキ出しローラ１側（下顎部14の先端）に誘導されることになる（図３中矢印Ａ及びＢ）。
【００３１】
また、先端部３の底面７のインキ出しローラ１の回転軸と水平直交する水平基準線Ｈに対する傾斜角度αは、インキ６の粘度等に応じて適宜設定できる。例えば３０°〜６０°に設定すると良い。また、内方傾斜面８の傾斜角度β（先端部３基部の平行な内面及び外面に対する傾斜角度）も同様に適宜設定でき、例えば２０°〜５０°に設定できる。
【００３２】
また、本実施例においては、前記円弧状先端面４は前記インキ出しローラ１に当接する当接部９と、この当接部９の外側に並設され前記インキ出しローラ１に当接しない所定幅の非当接部10とで構成されている。即ち、非当接部10は当接部９より一段低い逃げ部である。従って、本実施例の先端部３の内方傾斜面８は、当接部９と底面７との間、非当接部10と底面７との間に夫々設けられている。非当接部10を設けることで、当接部９とインキ出しローラ１の外周面との隙間から漏れ出したインキ６が外部に露出し難くなり、周囲の汚染を一層良好に抑制できることになる。
【００３３】
本実施例は上述のように構成したから、インキ出しローラ１と調節板２との隙間からインキ６をインキ移しローラ等に送り出す際、インキ出しローラ１とインキ止め板５の円弧状先端面４との間からインキ６が外方に漏れ出し、底面７へと伝っても、漏れ出したインキ６を先端側（インキ出しローラ１側）に傾斜する底面７により先端側に誘導してインキ出しローラ１に戻すことができる。よって、周囲を汚すことなく、且つ、人手を要することなくインキ出しローラ１とインキ止め板５との隙間から漏れ出すインキ６を処理することが可能となる。
【００３４】
よって、本実施例は、インキ出しローラとインキ止め板との間から漏れたインキをインキ出しローラ側に誘導して該インキがインキ止め板の下方を汚すことを防止できる画期的なものとなる。
【符号の説明】
【００３５】
１  インキ出しローラ
２  調節板
３  先端部
４  円弧状先端面
５  インキ止め板
６  インキ
７  底面
８  内方傾斜面
９  当接部
10  非当接部
Ｈ  水平基準線
α  角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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