(57)【要約】      （修正有）【課題】液漏れを防止ししつつ、軽い力で蓋体を開けることができ、更に容器本体の内容物の飛散を防止できる内嵌合容器を提供する。【解決手段】蓋体１００と、容器側嵌合部２４０と、フランジ部２５０を有する容器本体２００とを備え、蓋側嵌合部１４０が、前記容器側嵌合部２４０に全周に亘って内嵌合する内嵌合容器であって、前記容器本体２００は、先細開口部２６０を備え、嵌合部２４０は、前記先細側開口部２６０に沿って形成されており、前記蓋体１００は、先細蓋面部１２０を備え、蓋側嵌合部１４０は、前記フランジ部２５０において、挟圧部２７０を備え、前記容器本体２００の内側に向けて挟圧し、前記先細開口部２６０及び前記容器側嵌合部２４０が前端側２０１に向かって細くなるように変形することで、内嵌合が外れて前記先細蓋面部１２０が上方へ浮き上がり、前記先細蓋面部１２０と前記先細開口部２６０との間に吐出口が形成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋側嵌合部を有する蓋体と、
容器側嵌合部と、当該容器側嵌合部の外側に形成されたフランジ部を有する容器本体とを備え、
前記蓋側嵌合部が、前記容器側嵌合部に全周に亘って内嵌合する内嵌合容器であって、
前記容器本体は、前端側に向けて細くなった先細開口部を備え、当該容器本体の容器側嵌合部は、前記先細側開口部に沿って形成されており、
前記蓋体は、前記先細開口部に対応する先細蓋面部を備え、当該蓋体の蓋側嵌合部は、前記先細蓋面部に沿って形成されており、
前記フランジ部において、前記先細開口部の後方の両側に、挟圧部を備え、
当該挟圧部を前記容器本体の内側に向けて挟圧し、前記先細開口部及び前記容器側嵌合部が前端側に向かって細くなるように変形することで、前記蓋側嵌合部の前記容器側嵌合部への内嵌合が外れて前記先細蓋面部が上方へ浮き上がり、前記先細蓋面部と前記先細開口部との間に吐出口が形成されることを特徴とする内嵌合容器。
【請求項２】
前記蓋体の先細蓋面部は、先端を鈍角に形成したことを特徴とする請求項１に記載の内嵌合容器。
【請求項３】
前記蓋体の先細蓋面部は、複数の面部によって形成されており、当該面部同士の境界部は、下方へ凹んでいることを特徴とする請求項１又は２に記載の内嵌合容器。
【請求項４】
前記蓋体の先細蓋面部においては、前記蓋側嵌合部が前記容器側嵌合部の底面から浮いた状態で内嵌合していることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の内嵌合容器。
【請求項５】
前記蓋体は、前記挟圧部を挟圧する方向に延びるリブ又は段差を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の内嵌合容器。
【請求項６】
前記挟圧部を前記容器本体の内側に向けて挟圧することで、前記蓋体の先細蓋面部の末端側が下方へ窪むと共に、当該先細蓋面部の先端側が上方へ浮き上がり、当該先細蓋面部と前記先細開口部との間に吐出口が形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の内嵌合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、容器本体と蓋体とからなる容器に関し、特に、容器本体と蓋体とが内嵌合する内嵌合容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、サラダ等にかけるドレッシング等の液体を収容する容器は、容器本体と当該容器本体に嵌合可能な蓋体とから構成されており、容器本体から液体等の内容物を吐出する際、使用者は蓋体を手で剥がして開けていた。ただ、蓋体を剥がす際に強い力を加えると、蓋体が外れた反動で、容器本体の内容物が飛散するという問題があった。
【０００３】
そこで、蓋体を容易に剥がせるように、例えば、特許文献１の容器は、蓋体の嵌合用膨出部が容器本体の開口部に嵌合する容器であり、その蓋体の嵌合用膨出部の一部に、非膨出部を形成している。そして、非膨出部においては、容器本体と嵌合していないので、当該非膨出部を起点にして、蓋体を容易に剥がすことができるのである。また、電子レンジなどで容器を加熱した際に、内部で膨張した蒸気が、非膨出部から外部へ排出されるので、容器の破裂を防止できるのである。
【０００４】
しかしながら、この特許文献１の容器では、蓋体を剥がしやすい反面、非膨出部を設けた事で内容物の液漏れが懸念される。そこで、特許文献２の容器は、蓋体が容器本体の開口に嵌合する容器であり、容器本体の上部開口は前端部に向かって徐々に細くなる徐変開口部を有し、蓋体は前記徐変開口部に対応する徐変蓋面部を有し、かつ当該徐変蓋面部の後部の蓋面の両側面に挟圧部を有している。そして、当該挟圧部を蓋面内側方向へ挟圧することによって、徐変蓋面部全体がその中央方向に盛り上がり変形すると共に、徐変蓋面部の先細前端部が山状に浮き上がり、容器本体の上部開口前端部から離隔し、容器本体内の内容物のための吐出部が形成される。このように、特許文献２の容器では、運搬や保管時は、蓋体と容器本体がしっかり嵌合しているので、液漏れしないよう抑制できる。そして、内容物を吐出させたい時は、挟圧部を蓋面内側方向へ挟圧するだけで、蓋体が容易に開くようになっているのである。
【０００５】
しかしながら、特許文献２の容器では、蓋体の挟圧部を外側から指等で挟圧できるように、当該挟圧部は容器本体の上部開口の外側まで、覆い被さるように延出する構成となっている。そのため、挟圧部を指等で挟圧すると、挟圧部や当該挟圧部周辺の蓋面を介して、当該挟圧部の裏側にある容器本体の開口部周辺の広い範囲を、むやみに挟圧することになる。すると、挟圧時には、容器本体も大きく変形してしまい、容器本体に収容されている内容物が飛散する虞がある。また、蓋面全体がその中央方向に盛り上がり変形するように、挟圧部を指等で強く挟圧する必要があるため、余計な力がかかりやすく、蓋体を開けた時の反動で、容器本体に収容されている内容物が飛散する虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平２−３２６１４
【特許文献２】特開２０１２−１０１８４１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、液漏れを防止ししつつ、軽い力で蓋体を開けることができ、更に容器本体の内容物の飛散を防止できる内嵌合容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る内嵌合容器は、蓋側嵌合部を有する蓋体と、容器側嵌合部と、当該容器側嵌合部の外側に形成されたフランジ部を有する容器本体とを備え、前記蓋側嵌合部が、前記容器側嵌合部に全周に亘って内嵌合する内嵌合容器であって、前記容器本体は、前端側に向けて細くなった先細開口部を備え、当該容器本体の容器側嵌合部は、前記先細側開口部に沿って形成されており、前記蓋体は、前記先細開口部に対応する先細蓋面部を備え、当該蓋体の蓋側嵌合部は、前記先細蓋面部に沿って形成されており、前記フランジ部において、前記先細開口部の後方の両側に、挟圧部を備え、当該挟圧部を前記容器本体の内側に向けて挟圧し、前記先細開口部及び前記容器側嵌合部が前端側に向かって細くなるように変形することで、前記蓋側嵌合部の前記容器側嵌合部への内嵌合が外れて前記先細蓋面部が上方へ浮き上がり、前記先細蓋面部と前記先細開口部との間に吐出口が形成されることを特徴とする。
【０００９】
上記特徴によれば、蓋体の蓋側嵌合部が全周に亘って容器本体の容器側嵌合部に内嵌合しているので、容器本体の収容物が液漏れしないよう抑制できる。さらに、蓋体を開ける際は、容器本体のフランジ部の挟圧部を挟圧し、容器本体の先端開口部と容器側嵌合部を前端側に向かって細くなるように変形させるだけで、先端蓋面部側の内嵌合が簡単に外れて、先端蓋面部が上方へ浮き上がって開き、先端蓋面部と先端開口部との間に吐出口が形成されるのである。特に、蓋体を開ける際は、挟圧部を介して、容器本体の先端開口部と容器側嵌合部を局所的に変形させるだけでよいので、従来のように、容器本体が大きく変形して収容物が飛散してしまうことを防止できる。また、蓋体を開ける際は、容器本体の挟圧部を局所的に挟圧するだけなので、蓋体を大きく変形させる従来と比較して余計な力がかからず、蓋体を開けた時の反動で内容物が飛散することを防止できる。そして、容器使用後に蓋体を閉める際には、同じ蓋体で再び嵌合させて容器を繰り返し使用することができる。
【００１０】
さらに、本願発明の請求項２に係る内嵌合容器は、前記蓋体の先細蓋面部は、先端を鈍角に形成したことを特徴とする。
【００１１】
上記特徴によれば、容器本体の先端開口部と容器側嵌合部が前端側に向かって細くなるように変形した際に、先細蓋面部の先端開口部へのかかりが浅く、蓋体の蓋側嵌合部と容器本体の容器側嵌合部との内嵌合が外れやすい。その結果、挟圧部を軽く挟圧するだけで、先端蓋面部の蓋側嵌合部は容器側嵌合部から簡単に外れ、先端蓋面部は上方へ浮き上がるように開くのである。
【００１２】
さらに、本願発明の請求項３に係る内嵌合容器は、前記蓋体の先細蓋面部は、複数の面部によって形成されており、当該面部同士の境界部は、下方へ凹んでいることを特徴とする。
【００１３】
上記特徴によれば、境界部が下方へ凹むように構成されていると、各面部は境界部を中心に下方へ凹むように変形し易い。そのため、吐出口を形成する際、先端蓋面部の後端側が下方へ落ち込むように窪み、先端が上方へ浮き上がるように変形するので、軽い挟持力でも先端蓋面部が大きく開くのである。
【００１４】
さらに、本願発明の請求項４に係る内嵌合容器は、前記蓋体の先細蓋面部においては、前記蓋側嵌合部が前記容器側嵌合部の底面から浮いた状態で内嵌合していることを特徴とする。
【００１５】
上記特徴によれば、先端開口部と容器側嵌合部が細くなるように変形した際に、先端蓋面部の蓋側嵌合部が容器側嵌合部から素早く且つ簡単に外れやすい。
【００１６】
さらに、本願発明の請求項５に係る内嵌合容器は、前記蓋体は、前記挟圧部を挟圧する方向に延びるリブ又は段差を備えることを特徴とする。
【００１７】
上記特徴によれば、先端蓋面部がリブ又は段差を開閉軸として、上方向に大きく開きやすくなっている。
【００１８】
さらに、本願発明の請求項６に係る内嵌合容器は、前記挟圧部を前記容器本体の内側に向けて挟圧することで、前記蓋体の先細蓋面部の末端側が下方へ窪むと共に、当該先細蓋面部の先端側が上方へ浮き上がり、当該先細蓋面部と前記先細開口部との間に吐出口が形成されることを特徴とする。
【００１９】
上記特徴によれば、容器本体の挟圧部を内側に向けて挟圧すると、蓋体の先端蓋面部の先端側が上方へ浮き上がり、後端側が下方へ窪むように変形するので、先端蓋面部が大きく上方へ開くことができる。その結果、軽い力で挟圧しても、先端蓋面部が大きく開き、蓋体を簡単に開けることができるのである。
【発明の効果】
【００２０】
本願発明の内嵌合容器は、液漏れを防止ししつつ、軽い力で蓋体を開けることができ、更に容器本体の内容物の飛散を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本願発明の内嵌合容器の蓋体の平面図、（ｂ）は当該蓋体の側面図、（ｃ）はＡ―Ａ端面図、（ｄ）はＢ―Ｂ端面図、（ｅ）は蓋体の変形例を示すＡ―Ａ端面図である。
【図２】（ａ）は本願発明の内嵌合容器の容器本体の平面図、（ｂ）は当該容器本体の側面図、（ｃ）はＣ―Ｃ端面図である。
【図３】（ａ）は本願発明の内嵌合容器の平面図、（ｂ）は当該容器本体の側面図、（ｃ）はＤ―Ｄ端面図であって、両端の内嵌合箇所を拡大して示したものである。
【図４】本願発明の内嵌合容器の蓋体を開ける様子を示した平面図である。
【図５】本願発明の内嵌合容器の蓋体を開けた状態の側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１００        蓋体
１０１        前端側
１２０        先細蓋面部
１４０        蓋側嵌合部
２００        容器本体
２４０        容器側嵌合部
２５０        フランジ部
２６０        先細開口部
２７０        挟圧部
３００        内嵌合容器
Ｚ            吐出口
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、内嵌合容器の容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。
【００２４】
まず、図１には、本願発明の内嵌合容器３００の蓋体１００を示す。図１に示すように、蓋体１００は下方に開口した浅皿型形状であり、平面視略多角形の天板１１０と、当該天板１１０から下方へ向けて連続する側壁１３０とを備える。この側壁１３０の下端部には、凸状の蓋側嵌合部１４０が設けられ、さらに、この蓋側嵌合部１４０より外側には、水平方向へ延びる縁部１５０が設けられている。そして、この側壁１３０、蓋側嵌合部１４０、及び縁部１５０は、蓋体１００の周方向へ全周にわたり連続して設けられている。
【００２５】
また、天板１１０は、蓋体１００の前端側１０１に向けて先端１２１が徐々に細くなる先端蓋面部１２０と、当該先端蓋面部１２０の後方に隣接する後端蓋面部１１１とを備える。この先端蓋面部１２０は、先端１２１の角度αが、９０度以上の鈍角となっている。また、先端蓋面部１２０は、平面視略菱型の面部１２２、平面視略三角形の面部１２３、及び平面視略三角形の面部１２４とから構成されており、平面視多角形となっている。面部１２２、面部１２３、及び面部１２４は、天板１１０の中心Ｏに向けて傾斜している。さらに、面部１２２と面部１２３との境界部Ｘ１、及び面部１２２と面部１２４との境界部Ｘ１は、谷状に下方へ凹むように構成されている。さらに、後端蓋面部１１１も、面部１１２及び面部１１３から構成されており、面部１１２と面部１１３との境界部Ｘ２は、谷状に下方へ凹むように構成されている。また、面部１１２及び面部１１３は、境界部Ｘ２に向けて傾斜している。
【００２６】
このように、境界部Ｘ１が下方へ凹むように構成されていると、各面部は境界部Ｘ１を中心に下方へ凹むように変形し易い。そのため、後述するように、吐出口を形成する際、先端蓋面部１２０の後端１２５側が下方へ落ち込むように窪み、先端１２１が上方へ浮き上がるように変形するので、軽い挟持力でも先端蓋面部１２０が大きく開くのである。
【００２７】
さらに、境界部Ｘ１と境界部Ｘ２は、先端蓋面部１２０の後端１２５付近、又は天板１１０の中心Ｏ付近で交わるように構成されている。そのため、吐出口を形成する際、先端蓋面部１２０の後端１２５付近を中心に、先端蓋面部１２０の後端１２５側が下方へ落ち込むように変形するので、軽い挟持力でも先端蓋面部１２０が大きく開くのである。
【００２８】
また、天板１１０には、先端蓋面部１２０の後方であって、後述する挟圧部２７０を挟圧する方向に延びるリブ１６０が形成されている。このリブ１６０は下方へ凹んでおり、天板１１０の両端を横断するように直線状に形成されている。そして、このリブ１６０では、凹んで湾曲した部分が弾性変形し易く、いわゆるヒンジのような役割を果たすので、先端蓋面部１２０がリブ１６０を開閉軸として、上方向に大きく開きやすくなっている。
【００２９】
また、図１（ｅ）には、本願発明の蓋体の変形例を示す。この変形例に係る蓋体１００Ａの構成は、図１（ａ）から（ｄ）に示す蓋体１００とは、リブ１６０の構成が異なるが、その他の構成は、基本的に蓋体１００の構成と同じなので、詳細な説明は省略する。図１（ｅ）に示すように、天板１１０Ａには、先端蓋面部１２０Ａの後方であって、後述する挟圧部２７０を挟圧する方向に延びる段差１６０Ａが形成されている。この段差１６０Ａは、下方へ凹んでおり、天板１１０Ａの両端を横断するように直線状に形成されている。そして、この段差１６０Ａでは、凹んで段状になった部分が弾性変形し易く、いわゆるヒンジのような役割を果たすので、先端蓋面部１２０Ａが段差１６０Ａを開閉軸として、上方向に大きく開きやすくなっている。
【００３０】
なお、図１に示す蓋体１００では、先端蓋面部１２０の先端１２１の角度αが９０度以上の鈍角となっているが、これに限定されず、９０度以下の鋭角としてもよい。また、リブ１６０又は段差１６０Ａは、天板１１０の両端を横断するように直線状に形成されているが、これに限定されず、挟圧部を挟圧する方向に延びて、先端蓋面部１２０の開閉軸として機能するものであれば、任意の配置及び形状とすることができる。また、リブ１６０は凹形状をしているが、これに限定されず、先端蓋面部１２０の開閉軸として機能するものであれば、凸形状やその他の任意の形状であってもよい。
【００３１】
また、先端蓋面部１２０は、３つの面部１２２、面部１２３、及び面部１２４から構成されているが、これに限定されず、一つ又は二つの面部から構成してもよいし、四つ以上の複数の面部から構成してもよい。また、各面部の形状も、図１に示す形状に限定されず、任意の形状とすることができる。
【００３２】
次に、図２には、本願発明の内嵌合容器３００の容器本体２００を示す。図２に示すように、容器本体２００は、上方に開口した深皿型形状であり、平面視略多角形の底壁２１０と、当該底壁２１０の辺部２１１から下方に膨出した脚部２２０と、当該脚部２２０から立ち上がるように形成された側壁２３０とを備える。さらに、この側壁２３０の上端には凹状の容器側嵌合部２４０が設けられ、さらに、この容器側嵌合部２４０の外側には、水平方向へ延びる平坦状のフランジ部２５０が設けられている。そして、脚部２２０、側壁２３０、容器側嵌合部２４０、及びフランジ部２５０は、容器本体２００の周方向へ全周にわたり連続して設けられている。
【００３３】
また、容器本体２００の開口の前端側２０１は、先端２６１側が徐々に細くなる平面視略く字状の先端開口部２６０となっている。当該先端開口部２６０は、後述するように、容器本体２００内の内容物を外部へ吐出し易いように、先細り形状となっている。また、先端開口部２６０と蓋体１００の先端蓋面部１２０は、互いに一致するように対応した形状となっており、蓋体１００の先端蓋面部１２０が先端開口部２６０に内嵌合して、液漏れを防止できるようになっている。
【００３４】
さらに、先端開口部２６０の後方側のフランジ部２５０には、挟圧部２７０が形成されている。この挟圧部２７０は、両側のフランジ部２５０に形成されており、互いに相対するように配置されている。また、後述するように、両側の挟圧部２７０は、片手の指（例えば、親指と人差し指）で挟んで押圧する部分であり、挟圧し易いように、内側に湾曲している。
【００３５】
なお、本実施形態に係る蓋体１００及び容器本体２００は、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）可能な、厚さが０．１〜１．０ｍｍ程度のシート状の素材を用いるものであり、例えば、蓋体１００の素材としては、中身の視認性を確保し、適度な弾性を有するように、Ａ−ＰＥＴ、透明性のある二軸延伸ポリスチレン（中心ＯＰＳ）、又はポリプロピレン（ＰＰ）を、容器本体２００の素材としては、Ａ−ＰＥＴ、フィラー入りポリプロピレン（ＰＰＦ）、又はポリスチレン（ＰＳ）を用いることができる。また、蓋体１００及び容器本体２００は、平面視多角形であるが、この他にも、平面視略円形等の任意の形状に適宜変更することができる。
【００３６】
では次に、図１に示す蓋体１００を、図２に示す容器本体２００へ被蓋した状態の内嵌合容器３００について、図３を参照して説明する。
【００３７】
図３に示すように、内嵌合容器３００は、全周にわたり、蓋体１００の蓋側嵌合部１４０が容器本体２００の容器側嵌合部２４０に内嵌合して密閉され、容器本体２００内部の収容物の液漏れを防止している。
【００３８】
また、図３（ｃ）に示すように、蓋体１００の先端蓋面部１２０側では、蓋側嵌合部１４０の底面１４１が容器側嵌合部２４０の底面２４１から浮いた状態で、蓋側嵌合部１４０が容器側嵌合部２４０に内嵌合している。これは、後述するように、先端蓋面部１２０側の蓋側嵌合部１４０が容器側嵌合部２４０から容易に外れて、先端蓋面部１２０を開きやすくするためである。なお、蓋体１００の先端蓋面部１２０側では、蓋側嵌合部１４０の底面１４１が容器側嵌合部２４０の底面２４１から浮いた状態となっているが、これに限定されず、底面１４１が底面２４１に密着した状態で、蓋側嵌合部１４０が容器側嵌合部２４０に内嵌合してもよい。また、蓋体１００の先端蓋面部１２０以外の部分では、蓋側嵌合部１４０の底面１４１が容器側嵌合部２４０の底面２４１に密着した状態で、蓋側嵌合部１４０が容器側嵌合部２４０に内嵌合してもよいし、底面１４１が底面２４１から浮いた状態で、蓋側嵌合部１４０が容器側嵌合部２４０に内嵌合してもよい。
【００３９】
では、次に図４を参照して、蓋体１００の開け方について説明する。
【００４０】
まず、図４（ａ）に示すように、ユーザが片手の二本の指で、例えば、親指Ｆ１と人差し指Ｆ２で、容器本体２００の両側の挟圧部２７０を内側に向けて挟圧する。すると、挟圧部２７０より前方に位置する先端開口部２６０は、図４（ｂ）に示すように、前端側２０１に向かって細くなるように変形する。この先端開口部２６０の変形に伴い、当該先端開口部２６０に沿って形成されている容器側嵌合部２４０も、前端側２０１に向かって細くなるように変形する。
【００４１】
そして、先端開口部２６０及び容器側嵌合部２４０が前端側２０１に向かって略Ｖ字状に細く変形したことで、この変形した容器側嵌合部２４０と相対する蓋側嵌合部１４０との間に、隙間Ｙ（図面上、斜線で表している）が生じ、当該隙間Ｙが生じた部分の嵌合が次第に外れていく。それと同時に、略Ｖ字状に細く絞られるように変形した先端開口部２６０及び容器側嵌合部２４０によって、先端蓋面部１２０は上方へ押し出される。その結果、先端蓋面部１２０の蓋側嵌合部１４０は容器側嵌合部２４０から外れ、先端蓋面部１２０は上方へ浮き上がるように開くのである。
【００４２】
そして、図５に示すように、先端蓋面部１２０が上方へ浮き上がるように開くと、当該先端蓋面部１２０と先端開口部２６０との間には、吐出口Ｚが形成される。そして、その状態で、内嵌合容器３００を前端側２０１に傾けることで、容器本体２００内の収容物を吐出口Ｚから外部へ吐出させることができる。また、開いた先端蓋面部１２０を指で摘まんで、蓋体１００を完全に剥がし取っても良いのである。
【００４３】
なお、図４及び図５では、説明の都合上分かりやすいように、先端開口部２６０及び容器側嵌合部２４０を大きく変形させているが、実際には、蓋側嵌合部１４０の容器側嵌合部２４０への内嵌合が外れる程度の僅かな変形で十分である。
【００４４】
このように、本願発明の内嵌合容器３００によれば、蓋体１００の蓋側嵌合部１４０が全周に亘って容器本体２００の容器側嵌合部２４０に内嵌合しているので、容器本体２００の収容物が液漏れしないよう抑制できる。さらに、蓋体１００を開ける際は、容器本体２００のフランジ部２５０の挟圧部２７０を挟圧し、容器本体２００の先端開口部２６０と容器側嵌合部２４０を前端側２０１に向かって細くなるように変形させるだけで、先端蓋面部１２０側の内嵌合が簡単に外れて、先端蓋面部１２０が上方へ浮き上がって開き、先端蓋面部１２０と先端開口部２６０との間に吐出口Ｚが形成されるのである。特に、蓋体１００を開ける際は、挟圧部２７０を介して、容器本体２００の先端開口部２６０と容器側嵌合部２４０を局所的に変形させるだけでよいので、従来のように、容器本体が大きく変形して収容物が飛散してしまうことを防止できる。また、蓋体１００を開ける際は、容器本体２００の挟圧部２７０を局所的に挟圧するだけなので、蓋体１００を大きく変形させる従来と比較して余計な力がかからず、蓋体を開けた時の反動で内容物が飛散することを防止できる。したがって、本願発明によれば、液漏れを防止ししつつ、軽い力で蓋体１００を開けることができ、更に容器本体２００の内容物の飛散を防止できるのである。
【００４５】
また、図４に示すように、挟圧部２７０は先端開口部２６０の後方に設けられており、先端開口部２６０の先端２６１と離れた場所に配置されている。そのため、挟圧部２７０を挟圧する力が小さくても、先端開口部２６０の先端２６１が細くなるように変形する力（言い換えると、先端２６１周りのモーメント）は大きくなる。したがって、挟圧部２７０を軽く挟圧するだけで、先端蓋面部１２０の蓋側嵌合部１４０は容器側嵌合部２４０から外れ、先端蓋面部１２０は上方へ浮き上がるように開くのである。
【００４６】
さらに、蓋体１００の先端蓋面部１２０の先端１２１は鈍角に形成されているので、先端開口部２６０と容器側嵌合部２４０が前端側２０１に向かって細くなるように変形した際に、先端蓋面部１２０の先端開口部２６０へのかかりが浅く、蓋体１００の蓋側嵌合部１４０と容器本体２００の容器側嵌合部２４０との内嵌合が外れやすい。その結果、挟圧部２７０を軽く挟圧するだけで、先端蓋面部１２０の蓋側嵌合部１４０は容器側嵌合部２４０から簡単に外れ、先端蓋面部１２０は上方へ浮き上がるように開くのである。
【００４７】
また、挟圧部２７０は容器本体２００側に設けられており、蓋体１００を開ける際は挟圧部２７０を介して容器本体２００を局所的に変形させて、蓋体１００の蓋側嵌合部１４０と容器本体２００の容器側嵌合部２４０との内嵌合を外している。そして、指を離して挟圧部２７０への挟圧力を無くすと、弾性変形していた容器本体２００は、元の変形前の形状に戻る。一方、蓋体１００は、挟圧力によって弾性変形している訳ではないので、挟圧力を無くしても、蓋体１００は開いた状態を維持できる。したがって、挟圧力を無くしても、開いた蓋体１００の吐出口から内容物を吐出させたり、蓋体１００を完全に取ることが出来るので、使い勝手が良いのである。
【００４８】
さらに、図３（ｃ）に示すように、蓋体１００の先端蓋面部１２０側では、蓋側嵌合部１４０の底面１４１が容器側嵌合部２４０の底面２４１から浮いた状態で、蓋側嵌合部１４０が容器側嵌合部２４０に内嵌合していたので、先端開口部２６０と容器側嵌合部２４０が細くなるように変形した際に、先端蓋面部１２０の蓋側嵌合部１４０が容器側嵌合部２４０から素早く且つ簡単に外れやすい。その結果、挟圧部２７０を軽く挟圧するだけで、先端蓋面部１２０の蓋側嵌合部１４０は容器側嵌合部２４０から簡単に外れ、先端蓋面部１２０は上方へ浮き上がるように開くのである。
【００４９】
さらに、容器本体２００の挟圧部２７０を内側に向けて挟圧すると、蓋体１００の先端蓋面部１２０の先端１２１側が上方へ浮き上がり、後端１２５側が下方へ窪むように変形するので、先端蓋面部１２０が大きく上方へ開くことができる。その結果、軽い力で挟圧しても、先端蓋面部１２０は大きく開き、蓋体１００を簡単に開けることができる。
【００５０】
また、蓋体１００は挟圧部２７０を挟圧する方向に延びるリブ１６０又は段差１６０Ａを備えているので、先端蓋面部１２０がリブ１６０又は段差１６０Ａを開閉軸として、上方向に大きく開きやすくなっている。さらに、リブ１６０又は段差１６０Ａは挟圧部２７０を挟圧する方向に延びることから、蓋体１００は挟圧部２７０を挟圧する方向に変形し難く、剛性が上がっている。そのため、蓋体１００の先端蓋面部１２０の剛性が高くなることで、先端蓋面部１２０は、挟圧時に細く変形した先端開口部２６０に押し出されるようにして、上方へ弾かれるように簡単に開くのである。また同様に、先端蓋面部１２０は平面視略多角形なので、側方からの外力によって変形し難く、剛性が上がっている。そのため、先端蓋面部１２０は、挟圧時に細く変形した先端開口部２６０に押し出されるようにして、上方へ弾かれるように簡単に開くのである。
【００５１】
なお、本実施形態では、蓋側嵌合部１４０を凸状とし、容器側嵌合部２４０を凹状としたがこれに限定されず、蓋側嵌合部１４０を凹状とし、蓋側嵌合部１４０を凸状としてもよい。
【００５２】
また、本願発明の内嵌合容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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