(57)【要約】【課題】  本発明によれば、カートリッジを支持する移動部材が除去トナー収容部を有する構成において、移動部材を移動させたときに飛散するトナーがカートリッジの電気接点部に付着し電気接点不良が発生する場合がある。【解決手段】  複数のカートリッジを支持する移動部材は、カートリッジの長手方向の一端側に、複数のカートリッジの各々の第１の搬送部材によって搬送された除去トナーを受け取り前記長手方向に交差する方向に搬送する第２の搬送部材と、前記第２の搬送部材で搬送された除去トナーを移動部材の外に排出するための排出口と、を有する除去トナー搬送部を有し、画像形成装置の装置本体は、移動部材の前記排出口から排出された除去トナーを受け取って収容する収容部を有し、移動部材の前記排出口は、前記長手方向において、前記接点部がある側の前記カートリッジの端部と反対側の前記移動部材の端部に設けられている。【選択図】  図１
2019148672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材にトナー画像を形成する画像形成装置であって、
像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス手段と、前記像担持体をクリーニングするクリーニング部材と、前記クリーニング部材によって前記像担持体から除去された除去トナーを前記像担持体の長手方向に搬送する第１の搬送部材と、前記長手方向のいずれか一方の端部に設けられ前記プロセス手段が電力供給を受けるための接点部と、を有する、複数のカートリッジと、
装置本体と、
前記複数のカートリッジを着脱可能に支持し、前記装置本体に対して画像形成が可能である第１の位置と、少なくとも一つのカートリッジが前記装置本体の外部に露出する位置であって前記カートリッジの着脱を行うための第２の位置と、の間を移動可能に構成された移動部材と、
を備え、
前記移動部材は、前記長手方向の一端側に、前記複数のカートリッジの各々の前記第１の搬送部材によって搬送された前記除去トナーを受け取り前記長手方向と交差する方向に搬送する第２の搬送部材と、前記第２の搬送部材で搬送された前記除去トナーを前記移動部材の外に排出するための排出口と、を有する除去トナー搬送部を有し、
前記装置本体は、前記移動部材の前記排出口から排出された前記除去トナーを受け取って収容する収容部を有し、
前記移動部材の前記排出口は、前記長手方向において、前記接点部がある側の前記カートリッジの端部と反対側の前記移動部材の端部に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記カートリッジは、前記装置本体から前記像担持体を回転駆動するための駆動力を受ける駆動受け部を有し、前記駆動受け部は、前記長手方向において、前記接点部がある側の前記カートリッジの端部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記移動部材の前記排出口は、前記移動部材が前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する方向における前記移動部材の下流側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記移動部材を前記第１の位置から前記第２の位置へ向かう方向に最大限移動させた状態において、前記移動部材の前記排出口は、前記装置本体の内側にあることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記装置本体は、前記プロセス手段に電力を供給するための高圧電源部と、前記高圧電源部に送風し前記高圧電源部を冷却するためのエアフローを形成する送風部材と、を有し、
前記高圧電源部及び前記エアフローは、前記長手方向において、前記接点部がある側の前記カートリッジの端部と同じ側の側面に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジを着脱する電子写真方式の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置であるプリンタにおいて、複数のカートリッジを支持し、カートリッジ交換時は装置本体の外部に引き出すことができる移動部材を有する構成が知られている（特許文献１）。
【０００３】
複数のカートリッジの感光体ドラム上において転写されずにクリーニング部材によって除去された除去トナーは、各カートリッジが有する搬送部材によってカートリッジの外部に排出される。各カートリッジによって排出された除去トナーを集約し装置本体が有する除去トナー収容部に搬送するため、各カートリッジの排出口と接続された除去トナー搬送部が移動部材に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１９４５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構成において、移動部材が有する除去トナー搬送部と、装置本体が有する除去トナー収容部と、のインターフェース部は、移動部材のうちプロセス手段に供給される電力を受電するための電気接点部と同じ側の側面に配置されている。従って、移動部材が移動する際に、移動部材側のインターフェース部からトナーが飛散し、そのトナーが電気接点部に付着して電気接点不良が発生する場合があるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施態様の一つは、記録材にトナー画像を形成する画像形成装置であって、像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス手段と、前記像担持体をクリーニングするクリーニング部材と、前記クリーニング部材によって前記像担持体から除去された除去トナーを前記像担持体の長手方向に搬送する第１の搬送部材と、前記長手方向のいずれか一方の端部に設けられ前記プロセス手段が電力供給を受けるための接点部と、を有する、複数のカートリッジと、装置本体と、前記複数のカートリッジを着脱可能に支持し、前記装置本体に対して画像形成が可能である第１の位置と、少なくとも一つのカートリッジが前記装置本体の外部に露出する位置であって前記カートリッジの着脱を行うための第２の位置と、の間を移動可能に構成された移動部材と、を備え、前記移動部材は、前記長手方向の一端側に、前記複数のカートリッジの各々の前記第１の搬送部材によって搬送された前記除去トナーを受け取り前記長手方向に交差する方向に搬送する第２の搬送部材と、前記第２の搬送部材で搬送された前記除去トナーを前記移動部材の外に排出するための排出口と、を有する除去トナー搬送部を有し、前記装置本体は、前記移動部材の前記排出口から排出された前記除去トナーを受け取って収容する収容部を有し、前記移動部材の前記排出口は、前記長手方向において、前記接点部がある側の前記カートリッジの端部と反対側の前記移動部材の端部に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、カートリッジを支持する移動部材が除去トナー収容部を有する構成において、移動部材を移動させたときに飛散するトナーがカートリッジの電気接点部に付着することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１に係る画像形成装置を鉛直上方から見た概略断面図である
【図２】実施例１に係る画像形成装置の側面の概略断面図である
【図３】実施例１に係る画像形成装置の側面の概略断面図である
【図４】(ａ)本実施例に係る画像形成装置の開閉ドアが閉じている時の斜視図である（ｂ）本実施例に係る画像形成装置の開閉ドアが開いている時の斜視図である（ｃ）本実施例に係る画像形成装置を（ｂ）と異なる方向から見た斜視図である
【図５】実施例２に係る画像形成装置の側面の概略断面図である
【図６】実施例３に係る画像形成装置の斜視図である
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［実施例１］
図２を用いて、本発明の実施例１における画像形成装置の概略を説明する。本実施例における画像形成装置は、電子写真画像形成プロセスを利用した、カラー画像形成装置である。
【００１０】
この画像形成装置は、イエロー色のプロセスカートリッジ１ａと、マゼンタ色のプロセスカートリッジ１ｂと、シアン色のプロセスカートリッジ１ｃと、ブラック色のプロセスカートリッジ１ｄの４つを備えている。以下、プロセスカートリッジを単にカートリッジと記載し、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを１ａ〜１ｄと記載する。また、カートリッジ１ａ〜１ｄをまとめて指す場合は、カートリッジ１０と記す。カートリッジ１ａ〜１ｄは、一定の間隔をおいて水平方向に一列に配置されている。以下、カートリッジ１ａについて説明し、その他のカートリッジ１ｂ、１ｃ、１ｄの構成はカートリッジ１ａと同じなので、必要がない限り説明を省略する。
【００１１】
カートリッジ１ａには、それぞれ像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、感光体ドラムという）２ａが設置されている。感光体ドラム２ａの周囲には、感光体ドラム２ａに作用するプロセス手段としての帯電部材４ａ、現像部材３ａ、クリーニング部材５ａが設置されている。更に、クリーニング部材５ａ近傍には、第一の搬送スクリュー６ａが設けられている。カートリッジ１ｂ、１ｃ、１ｄについても各々、第一の搬送スクリュー６ｂ、６ｃ、６ｄを有する。カートリッジ１ａ〜１ｄの上方には露光装置５２が設置されている。各現像部材３ａ〜３ｄの周囲には、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーが収納されている。
【００１２】
各感光体ドラム２ａは、負帯電のＯＰＣ感光体（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｈｏｔｏｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）でアルミニウム製のドラム基体上に光導電層を有しており、駆動装置（不図示）によって矢印方向（時計回り）に所定のプロセススピードで回転駆動される。帯電部材４ａは、帯電バイアス電源（不図示）から印加される帯電バイアスによって感光体ドラム２ａ表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。現像部材３ａは、感光体ドラム２ａ上に形成される各静電潜像に各色のトナーを付着させてトナー画像として現像（可視像化）する。現像部材３ａによる現像方法としては、例えばトナー粒子に対して磁性キャリアを混合したものを現像剤として用いて磁気力によって搬送し、感光体ドラム２ａに対して接触状態で現像する二成分接触現像法を用いることができる。
【００１３】
転写手段としての一次転写ローラ３４ａ〜３４ｄは弾性部材で構成されており、一次転写部Ｔａ〜Ｔｄにて無端ベルト状の中間転写ベルト３１を介して各感光体ドラム２ａ〜２ｄに当接している。尚、ここでは転写手段として、一次転写ローラ３４ａ〜３４ｄを使用したが、トナー画像を中間転写ベルト３１に転写する際に高圧が印加され、かつ中間転写ベルト３１に対して当接する転写ブレードとしてもよい。
【００１４】
クリーニング部材５ａは、感光体ドラム２ａの表面に転写されずに残っているトナーを除去し、その除去された除去トナーは第一の搬送スクリュー（第１の搬送部材）６ａによってカートリッジ１ａの外部まで搬送される。
【００１５】
露光装置５２は、画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ光がレーザ出力部（不図示）から出力され、高速回転するポリゴンミラー（不図示）等を介して感光体ドラム２ａ面を露光する。そして、帯電部材４ａで帯電された感光体ドラム２ａ表面に画像情報に応じた各色の静電潜像を形成する。
【００１６】
給紙ユニット２０は、給紙カセット２１、カセット給紙ローラ２２、搬送ガイド２３、レジストローラ対２４、転写前ガイド２５からなり、給紙カセット２１内の記録材Ｐを給紙カセット２１から二次転写部Ｔｅまで搬送する。
【００１７】
中間転写ユニット３０は、駆動ローラ３３、テンションローラ３２間に中間転写ベルト３１が張架されており、駆動ローラ３３の駆動によって矢印方向（反時計回り）に回転（移動）される。中間転写ベルト３１は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のような誘電体樹脂によって構成されている。
【００１８】
また、二次転写部Ｔｅの下流側には、熱源４６を内包する定着ローラ４２と加圧ローラ４１を有する定着ユニット４０が設置され、さらに通紙方向下流側には排紙搬送ガイド４４および排紙ローラ対４５が設置されている。排紙ローラ対４５のさらに通紙方向下流側、画像形成装置の上部には排紙ローラ対４３によって排出された記録材Ｐを積載するための排紙トレイ５１が配されている。
【００１９】
次に、画像形成装置による画像形成動作について説明する。画像形成を開始する信号が発せられると、所定のプロセススピードで回転駆動される各カートリッジ１ａ〜１ｄの各感光ドラム２ａ〜２ｄは、それぞれ帯電部材３ａ〜３ｄによって一様に負極性に帯電される。そして、露光装置５２は、出力画像の画像信号をレーザ出力部（不図示）にて光信号にそれぞれ変換し、変換された光信号であるレーザ光は帯電された各感光ドラム２ａ〜２ｄ上をそれぞれ走査露光して静電潜像を形成する。
【００２０】
そして、まず感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、感光ドラム２ａの帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加された現像部材３ａによりイエローのトナーを付着させて、トナー画像として可視像化する。そして、一次転写部Ｔａにおいてトナーと逆極性の転写バイアスが印加された一次転写ローラ３４ａによりイエローのトナー画像が中間転写ベルト３１上に転写される。
【００２１】
イエローのトナー画像が転写された中間転写ベルト３１の部分は、駆動ローラ３２によってカートリッジ１ｂの方へ移動する。そして、カートリッジ１ｂと一次転写ローラ３４ｂによって構成された一次転写部Ｔｂにおいても、前記同様にして感光ドラム２ｂに形成されたマゼンタのトナー画像が、記録材Ｐ上のイエローのトナー画像上に重ね合わせて、転写される。以下、同様にして中間転写ベルト３１上に重畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー画像に、カートリッジ１ｃ，１ｄの感光ドラム２ｃ，２ｄで形成されたシアン、ブラックのトナー画像を各一次転写部Ｔｃ、Ｔｄにて順次重ね合わせる。そして、その複数色のトナー画像を重畳して形成したフルカラーのトナー画像を中間転写ベルト３１上に形成する。
【００２２】
そして、中間転写ベルト３１上のトナー画像先端が二次転写部Ｔｅに移動されるタイミングに合わせて、給紙カセット２１から給紙された記録材Ｐが、レジストローラ対２４により転写部Ｔｅに搬送される。そして、二次転写部Ｔｅに搬送された記録材Ｐに、トナーと逆極性の転写バイアスが印加された二次転写ローラ３５によりフルカラーのトナー画像が記録材Ｐ上に転写される。
【００２３】
トナー画像が形成された記録材Ｐは定着器４０に搬送され、定着ローラ４２と加圧ローラ４１間の定着ニップで加熱及び加圧され、トナー画像が記録材に定着される。そして、定着処理された記録材は、排紙ローラ対４３によって機外の排紙トレイ４４に排紙され、一連の画像形成動作を終了する。
【００２４】
ここで、本実施例における特徴的な部分を図１、図３、図４を用いて述べる。図１は図２のＡ−Ａ断面図であり、本実施を用いた画像形成装置の上方からみた概略断面図である。図３は、図１に示すＦ−Ｆ断面図である。図４（ａ）は開閉ドア５４が閉じている状態の画像形成装置の斜視図である。図４（ｂ）は、開閉ドア５４が開いており、移動部材６０が装置本体５００から引き出された状態の画像形成装置の斜視図である。図４（ｃ）は、開閉ドア５４が開いており、移動部材６０が装置本体５００から引き出された状態の画像形成装置を図４（ｂ）と異なる角度から見た斜視図である。
【００２５】
カートリッジ１ａ〜１ｄは、図１に示すように、中間転写ベルト３１の移動方向（矢印Ｂ）に並ぶように配置されている。カートリッジ１ａの内部には、感光体ドラム２ａと、感光体ドラム２ａの長手方向に延びる第一の搬送スクリュー６ａと、が設けられ、いずれも駆動源（不図示）によって回転駆動される。第一の搬送スクリュー６ａは、クリーニング部材５ａによって除去された感光体ドラム２ａ表面上の除去トナーを矢印Ｃの方向へ搬送する。矢印Ｃの方向は、感光体ドラム２の長手方向である。各カートリッジ１ａ〜１ｄの長手端部には、第一の搬送スクリュー６ａ〜６ｄが内包された円筒状突出部７ａ〜７ｄが設けられ、それらは第一の除去トナー排出口８ａ〜８ｄを有している。第一の除去トナー排出口８ａ〜８ｄはそれぞれ、第一の搬送スクリュー６ａ〜６ｄによって搬送された除去トナーをカートリッジ１ａ〜１ｄの外部に排出する。第一の除去トナー排出口８ａ〜８ｄの鉛直下方には、除去トナー搬送ユニット（除去トナー搬送部）６３が配置される。除去トナー搬送ユニット６３の内部には第二の搬送スクリュー（第２の搬送部材）６４が設けられている。第二の搬送スクリュー６４は駆動源（不図示）によって回転駆動され、各カートリッジ１ａ〜１ｄから排出された除去トナーを矢印Ｄの方向に搬送する。矢印Ｄの方向は、感光体ドラム２の長手方向と交差する方向である。除去トナー搬送ユニット６３の、除去トナー搬送方向における最下流部には第二の除去トナー排出口６６が設けられている。第二の除去トナー排出口６６を介して第二の搬送スクリュー６４で搬送された除去トナーを、装置本体５００が有する除去トナー収容部５３に収容する。除去トナー収容部５３は、図３に示すように、第二の除去トナー排出口６６と対向する第二の廃トナー受入口５５を有する。この第二の除去トナー排出口６６及び第二の除去トナー受け入れ口５５は、移動部材６０と装置本体５００とのインターフェース部を形成している。
【００２６】
除去トナー収容部５３は、除去トナー搬送ユニット６３の鉛直下方に設けられている。
【００２７】
一方、図３及び図４（ｃ）に示すように、カートリッジ１ａ〜１ｄは各々、感光体ドラム２の長手方向における一端側の側面に、帯電接点１０３ａ〜１０３ｄ、現像接点１０２ａ〜１０２ｄ、及び駆動カップリング（駆動受け部）１０１ａ〜１０１ｄを有する。更に、カートリッジ１ａ〜１ｄは各々、感光体ドラム２の長手方向における他端側の側面に、第一の除去トナー排出口８ａ〜８ｄを有する。帯電接点１０３は、帯電部材３に帯電バイアスを印加するために装置本体５００から電力供給を受けるための接点である。現像接点１０２は、現像部材３に現像バイアスを印加するために装置本体５００から電力供給を受けるための接点である。現像カップリング１０１は、感光体ドラム１を駆動するための駆動力を装置本体５００から受けるための部材である。
【００２８】
除去トナー搬送ユニット６３（第二の除去トナー排出口６６）は、感光体ドラム２の長手方向において、帯電接点１０３、現像接点１０２、及び現像カップリング１０１があるカートリッジ１の端部がある側と反対側の移動部材６０の端部に設けられている。
【００２９】
図３を用いて、除去トナーの搬送経路について説明する。移動部材６０は支持フレーム６１を有し、それで各カートリッジ１ａ〜１ｄを着脱可能になるように支持している。支持フレーム６１の感光体ドラム２の長手方向に交差する方向の側面に除去トナー搬送ユニット６３が設置されている。除去トナー搬送ユニット６３は、各カートリッジ１ａ〜１ｄの第一の除去トナー排出口８ａ〜８ｄに対応する第一の除去トナー受入口６５ａ〜６５ｄを有する。除去トナー搬送ユニット６３は、更に、第二の除去トナー排出口６６と、第二の除去トナー排出口６６に対して開閉可能なシャッター６７と、を有する。
【００３０】
第二の除去トナー排出口６６は、第二の搬送スクリュー６ａ〜６ｄの搬送方向（矢印Ｄ方向）の最下流部に設けられ、除去トナー収容部５３の第二の除去トナー受入口５５と対向する。除去トナー収容部５３は、装置本体５００が備える中間転写ベルト３１の下方に設置されている。
【００３１】
次に、図４を用いてカートリッジ１の交換時の形態について説明する。装置本体５００の一面には、矢印Ｇの方向に開閉可能に構成された開閉ドア（開閉部材）５４が設けられている。図４（ａ）は、開閉ドア５４が閉じている状態の画像形成装置を示している。この状態の時、移動部材６０は、装置本体５００における図１〜３に示す位置、つまり、カートリッジ１ａ〜１ｄによって画像形成が可能である位置（第１の位置）にある。カートリッジの交換時は、開閉ドア５４を矢印Ｇ方向に開く。図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、開閉ドア５４が開かれており、移動部材６０が矢印Ｈの方向に最大限引き出された位置（第２の位置）にある状態の画像形成装置を示している。つまり、移動部材６０は第１の位置と第２の位置の間を移動可能に構成されている。移動部材６０の開閉ドア５４に近い側の端部には移動部材６０を引き出す場合にユーザーが掴むための把手６２が設けられている。図４（ｂ）に示すように、支持フレーム６１の側面には、各カートリッジの第一の搬送スクリュー６ａ〜６ｄを内包している円筒突起部７ａ〜７ｄと接続している除去トナー搬送ユニット６３が配置されている。移動部材６０は、第１の位置から第２の位置に向かう方向における最上流にあるカートリッジ１ｄが装置本体５００の外部に露出する位置まで引き出すことができるように構成されている。シャッター６７は、移動部材６０が第１の位置にある場合は第二の除去トナー排出口６６を開放する位置にあり、移動部材６０が第２の位置にある場合は第二の除去トナー排出口６６を塞ぐ位置にある。
【００３２】
本実施例によると、カートリッジを支持する移動部材を移動させた時のトナー飛散によってカートリッジの電気接点部にトナーが付着することを抑制することができる。更に、本体側から感光体ドラムを駆動するための駆動力を受ける駆動受け部のトナー付着を抑制し駆動伝達エラーの発生を防止する。
【００３３】
尚、移動部材の移動方向は、必ずしも感光体ドラムの長手方向に対して交差する方向である必要はない。移動部材を感光体ドラムの長手方向に移動させる構成においても効果を奏する。また、カートリッジの駆動受け部は、必ずしも電気接点部と同じ側の長手端部に設けられている必要はなく、移動部材の第二の除去トナー排出口と同じ側の長手端部に設けられていても良い。また、移動部材が第２の位置にある場合、少なくとも一つのカートリッジが装置本体の外に露出していれば良い。
【００３４】
［実施例２］
実施例２の構成について図５を用いて説明する。実施例２の構成は、除去トナー搬送ユニット６３が有する第二の除去トナー排出口６６と、装置本体５００が有する除去トナー収容部５３の第二の除去トナー受入れ口５５と、の位置を除いて実施例１と同様である。従って、本実施例においては、実施例１と同様の構成については説明を省略する。
【００３５】
図５は、図３と同じ位置の断面図であって、装置本体５００に対し移動部材６０を矢印Ｋの方向に最大限移動させた位置（第２の位置）の断面図である。矢印Ｋの方向は、移動部材６０を第１の位置から第２の位置に移動させる方向である。
【００３６】
図５における駆動伝達部２０１ａは、装置本体５００に設けられ、カートリッジ１ａが有する駆動カップリング１０１ａと係合して感光体ドラム２ａを回転駆動するための駆動力を伝達する。帯電給電部２０３ａ及び現像給電部２０２ａはそれぞれ、装置本体５００に設けられ、帯電接点１０３ａ及び現像接点１０２ａに電力を供給する。
【００３７】
次に、本実施例の特徴である、移動部材６０の除去トナー搬送ユニット６３に設けられた第二の除去トナー排出口６６の位置について説明する。
【００３８】
第二の除去トナー排出口６６は、感光体ドラム２の長手方向において、帯電接点１０３、現像接点１０２、及び現像カップリング１０１があるカートリッジ１の側面（端部）と反対側の移動部材６０の側面（端部）に設けられている。この構成は実施例１と同じである。従って、移動部材６０を移動させているときに第二の除去トナー排出口６６からトナーが飛散した場合、その飛散トナーが帯電接点１０３、現像接点１０２、及び現像カップリング１０１に付着することを抑制することができる。
【００３９】
更に、移動部材６０が第２の位置にある場合、第二の除去トナー排出口６６は外装ラインＪＪ線に対し装置本体５００の内側の領域にある。この時、シャッター６７は第二の除去トナー排出口６６を塞ぐ位置にある。従って、カートリッジ１を交換する時に、移動部材６０を第２の位置に移動させた場合であっても、第二の除去トナー排出口６６からの飛散したトナーが装置本体５００の外部まで飛散することを抑制することができる。更に、移動部材６０が第２の位置にある場合、矢印Ｋ方向において最も上流にあるカートリッジ１ｄであっても、装置本体５００の外装ラインＪ−Ｊ線に対し装置本体５００の外側の領域にある。従って、カートリッジ１ｄを容易に交換できる。尚、外装ラインＪ−Ｊは、矢印Ｋ方向における装置本体５００の端部を通り、矢印Ｋ方向に垂直なラインである。
【００４０】
以上述べたことから、本実施例においては、移動部材６０が有する第二の除去トナー排出口６６から装置本体の外部にトナーが飛散することを抑制できる。
【００４１】
［実施例３］
図６を用いて実施例３について説明する。本実施例は、電装部８３、駆動部８２、エアフローＬを除いて実施例１と同じである。従って、実施例１と同じ構成については説明を省略する。図６は、図４（ｃ）と装置本体５００の外観図であり、移動部材６０を装置本体５００の外部へ引き出した状態を示す。図６によれば、カートリッジ１に現像バイアスおよび帯電バイアスを供給するための電装部（高圧電源部）８３と、カートリッジ１の感光体ドラム２に駆動を伝達するための駆動部８２と、が装置本体５００の一面に配置されている。駆動部８２は、感光体ドラム１の長手方向において、カートリッジ１の端部に設けられている駆動カップリング１０１、帯電接点１０３、現像接点１０２、と同じ側の装置本体５００に設けられている。また電装部８３および駆動部８２の近傍には送風部材８１が配置され、電装部８３および駆動部８２に向けて送風して冷却するエアフローＬを形成している。
【００４２】
また、除去トナー搬送ユニット６３及び第二の除去トナー排出口６６を、感光ドラム２の長手方向において、電装部８３、駆動部８２、エアフローＬが設けられている側と反対側の移動６０の端部に設けている。
【００４３】
本実施例は、エアフローＬ及びその冷却対象物を、感光体ドラム２の長手方向において、第二の除去トナー排出口６６と反対側の端部に集約することで、エアフローＬによって第二の除去トナー排出口６６からトナーが飛散することを抑制できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  カートリッジ
２  感光体ドラム
３  現像部材
４  帯電部材
５  クリーニング部材
６  第一の搬送スクリュー
５３  除去トナー収容部
５４  開閉ドア
５５  第二の除去トナー受入口
６０  移動部材
６３  除去トナー搬送ユニット
６４  第二の搬送スクリュー
６６  第二の除去トナー排出口
８１  送風部材
８３  電装部
【図１】
2019148672.tif 000003
【図２】
2019148672.tif 000004
【図３】
2019148672.tif 000005
【図４】
2019148672.tif 000006
【図５】
2019148672.tif 000007
【図６】
2019148672.tif 000008