(57)【要約】【課題】吸引手段の耐久性の低下を抑制することができるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクを吐出する吐出口が複数配列された吐出口列が複数形成された吐出ユニットが、端辺を隣接させながら第１の方向に沿って複数設けられた記録ヘッドと、前記吐出ユニットに当接し、前記吐出ユニットに対して前記第１の方向に相対的に移動しながら吸引可能な吸引手段と、を備えたインクジェット記録装置であって、前記吸引手段の前記吐出ユニットとの当接領域は、第１の吐出ユニットにおける前記吸引手段の移動方向の上流側の第１の端辺の両端に位置する２つの角部のうち、前記移動方向から見たときに、前記移動方向において前記第１の吐出ユニットの上流側に設けられた第２の吐出ユニットにおける前記移動方向の下流側の第２の端辺と重複しない位置にある角部を含まないようにした。【選択図】図１２
2019014155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する吐出口が複数配列された吐出口列が複数形成された吐出ユニットが、端辺を隣接させながら第１の方向に沿って複数設けられた記録ヘッドと、
前記吐出ユニットに当接し、前記吐出ユニットに対して前記第１の方向に相対的に移動しながら吸引可能な吸引手段と、
を備えたインクジェット記録装置であって、
前記吸引手段の前記吐出ユニットとの当接領域は、第１の吐出ユニットにおける前記吸引手段の移動方向の上流側の第１の端辺の両端に位置する２つの角部のうち、前記移動方向から見たときに、前記移動方向において前記第１の吐出ユニットの上流側に設けられた第２の吐出ユニットにおける前記移動方向の下流側の第２の端辺と重複しない位置にある角部を含まない、
ことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記第１の方向と直交する第２の方向に付勢された位置決め手段をさらに有し、
前記位置決め手段は、前記記録ヘッドに当接しながら、前記吐出ユニットに対する前記吸引手段の前記第２の方向での位置決めを行う
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記位置決め手段は、前記記録ヘッドの嵌合手段に嵌合される、
ことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記当接領域は、前記吐出ユニットそれぞれにおいて、
前記第１の方向と直交する第２の方向の一方側が、前記吐出ユニットにおける最も一方側に位置する吐出口列と、最も一方側に位置する辺または角部との間に位置し、
前記第２の方向の他方側が、前記吐出ユニットにおける最も他方側に位置する吐出口列と、最も他方側に位置する辺または角部との間に位置する、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記吐出ユニットは、平行四辺形の形状であって、前記第１の方向に対して所定の角度だけ傾斜して配置されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記吐出ユニットには、配線を封止する配線封止部が設けられ、
前記当接領域は、前記配線封止部が位置する側において、最も該側に位置する吐出口列と、前記配線封止部において前記移動方向の最も上流側に位置する角部との間に位置する、
ことを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記吸引手段は、前記吐出ユニットの端辺の前記第１の方向に対する傾斜角度に応じて、前記移動方向で移動する前記吸引手段が該端辺から当接するように、前記第１の方向に対する傾斜角度が決定される、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記当接領域は、前記吐出ユニットそれぞれの前記吐出口列における全ての吐出口を含む、
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出して画像を記録する記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、千鳥状に配置された吐出ユニットの吐出口からのインクの吐出状態を維持および回復するためのクリーニング処理として、吐出ユニットの配列方向に吸引手段を当接しながら移動して、吐出ユニットを払拭しながら吸引する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１０４８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、千鳥状に配置された吐出ユニットは、吸引手段が移動する際に接触する両端辺に、封止部が形成されている。しかしながら、記録ヘッドにおいて、所定の形状の吐出ユニットを隣接して配置する場合には、隣接する吐出ユニットの端辺同士が接触あるいは近接しているため、吐出ユニットの端辺以外の辺に配線などを封止する封止部が設けられる。このため、各吐出ユニットでは、吸引手段の移動方向の上流側に角部が露出した状態で位置することとなる。これにより、クリーニング処理の際に、吸引手段は、移動方向の上流側に露出した角部から当接して、当該角部との接触点において損傷し易くなり、吸引手段の耐久性が低下していた。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、吸引手段の耐久性の低下を抑制することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、インクを吐出する吐出口が複数配列された吐出口列が複数形成された吐出ユニットが、端辺を隣接させながら第１の方向に沿って複数設けられた記録ヘッドと、前記吐出ユニットに当接し、前記吐出ユニットに対して前記第１の方向に相対的に移動しながら吸引可能な吸引手段と、を備えたインクジェット記録装置であって、前記吸引手段の前記吐出ユニットとの当接領域は、第１の吐出ユニットにおける前記吸引手段の移動方向の上流側の第１の端辺の両端に位置する２つの角部のうち、前記移動方向から見たときに、前記移動方向において前記第１の吐出ユニットの上流側に設けられた第２の吐出ユニットにおける前記移動方向の下流側の第２の端辺と重複しない位置にある角部を含まない、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、吸引手段の耐久性の低下を抑制することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】記録装置が待機状態にあるときの図である。
【図２】記録装置の制御構成図である。
【図３】記録装置が記録状態にあるときの図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、第１カセットから給送された記録媒体の搬送経路図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、第２カセットから給送された記録媒体の搬送経路図である。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は、記録媒体の裏面に記録動作を行う場合の搬送経路図である。
【図７】記録装置がメンテナンス状態にあるときの図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、メンテナンスユニットの構成を示す斜視図である。
【図９】（ａ）および（ｂ）は、位置決めピンによる記録ヘッドとの位置決めを説明する説明図である。（ｃ）は、バキュームワイパの概略構成図である。
【図１０】バキュームワイパと吐出ユニットとの位置関係を示す説明図である。
【図１１】図１０の一部を拡大した拡大図である。
【図１２】吐出ユニットを拡大した拡大図である。
【図１３】バキュームワイパが吐出ユニットと枠部とに当接した状態を示す説明図である。
【図１４】（ａ）および（ｂ）吐出ユニットの変形例を示す説明図である。
【図１５】（ａ）および（ｂ）は、吐出ユニットの端辺に対するバキュームワイパの傾斜角度を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本実施形態で使用するインクジェット記録装置１（以下、記録装置１）の内部構成図である。図において、ｘ方向は水平方向、ｙ方向（紙面垂直方向）は後述する記録ヘッド８において吐出口が配列される方向、ｚ方向は鉛直方向をそれぞれ示す。
【００１０】
記録装置１は、プリント部２とスキャナ部３を備える複合機であり、記録動作と読取動作に関する様々な処理を、プリント部２とスキャナ部３で個別にあるいは連動して実行することができる。スキャナ部３は、ＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）とＦＢＳ（フラットベッドスキャナ）を備えており、ＡＤＦで自動給紙される原稿の読み取りと、ユーザによってＦＢＳの原稿台に置かれた原稿の読み取り（スキャン）を行うことができる。なお、本実施形態はプリント部２とスキャナ部３を併せ持った複合機であるが、スキャナ部３を備えない形態であってもよい。図１は、記録装置１が記録動作も読取動作も行っていない待機状態にあるときを示す。
【００１１】
プリント部２において、筐体４の鉛直方向下方の底部には、記録媒体（カットシート）Ｓを収容するための第１カセット５Ａと第２カセット５Ｂが着脱可能に設置されている。第１カセット５ＡにはＡ４サイズまでの比較的小さな記録媒体が、第２カセット５ＢにはＡ３サイズまでの比較的大きな記録媒体が、平積みに収容されている。第１カセット５Ａ近傍には、収容されている記録媒体を１枚ずつ分離して給送するための第１給送ユニット６Ａが設けられている。同様に、第２カセット５Ｂ近傍には、第２給送ユニット６Ｂが設けられている。記録動作が行われる際にはいずれか一方のカセットから選択的に記録媒体Ｓが給送される。
【００１２】
搬送ローラ７、排出ローラ１２、ピンチローラ７ａ、拍車７ｂ、ガイド１８、インナーガイド１９およびフラッパ１１は、記録媒体Ｓを所定の方向に導くための搬送機構である。搬送ローラ７は、記録ヘッド８の上流側および下流側に配され、不図示の搬送モータによって駆動される駆動ローラである。ピンチローラ７ａは、搬送ローラ７と共に記録媒体Ｓをニップして回転する従動ローラである。排出ローラ１２は、搬送ローラ７の下流側に配され、不図示の搬送モータによって駆動される駆動ローラである。拍車７ｂは、記録ヘッド８の下流側に配される搬送ローラ７および排出ローラ１２と共に記録媒体Ｓを挟持して搬送する。
【００１３】
ガイド１８は、記録媒体Ｓの搬送経路に設けられ、記録媒体Ｓを所定の方向に案内する。インナーガイド１９は、ｙ方向に延在する部材で湾曲した側面を有し、当該側面に沿って記録媒体Ｓを案内する。フラッパ１１は、両面記録動作の際に、記録媒体Ｓが搬送される方向を切り替えるための部材である。排出トレイ１３は、記録動作が完了し排出ローラ１２によって排出された記録媒体Ｓを積載保持するためのトレイである。
【００１４】
本実施形態の記録ヘッド８は、フルラインタイプのカラーインクジェット記録ヘッドであり、記録データに従ってインクを吐出する吐出口が、図１におけるｙ方向に沿って記録媒体Ｓの幅に相当する分だけ複数配列されている。記録ヘッド８が待機位置にあるとき、記録ヘッド８の吐出口面８ａは、図１のように鉛直下方を向きキャップユニット１０によってキャップされている。記録動作を行う際は、後述するプリントコントローラ２０２によって、吐出口面８ａがプラテン９と対向するように記録ヘッド８の向きが変更される。プラテン９は、ｙ方向に延在する平板によって構成され、記録ヘッド８によって記録動作が行われる記録媒体Ｓを背面から支持する。記録ヘッド８の待機位置から記録位置への移動については、後に詳しく説明する。
【００１５】
インクタンクユニット１４は、記録ヘッド８へ供給される４色のインクをそれぞれ貯留する。インク供給ユニット１５は、インクタンクユニット１４と記録ヘッド８を接続する流路の途中に設けられ、記録ヘッド８内のインクの圧力および流量を適切な範囲に調整する。本実施形態では循環型のインク供給系を採用しており、インク供給ユニット１５は記録ヘッド８へ供給されるインクの圧力と記録ヘッド８から回収されるインクの流量を適切な範囲に調整する。
【００１６】
メンテナンスユニット１６は、キャップユニット１０とワイピングユニット１７を備え、所定のタイミングにこれらを作動させて、記録ヘッド８に対するメンテナンス動作を行う。メンテナンス動作については後に詳しく説明する。
【００１７】
図２は、記録装置１における制御構成を示すブロック図である。制御構成は、主にプリント部２を統括するプリントエンジンユニット２００と、スキャナ部３を統括するスキャナエンジンユニット３００と、記録装置１全体を統括するコントローラユニット１００によって構成されている。プリントコントローラ２０２は、コントローラユニット１００のメインコントローラ１０１の指示に従ってプリントエンジンユニット２００の各種機構を制御する。スキャナエンジンユニット３００の各種機構は、コントローラユニット１００のメインコントローラ１０１によって制御される。以下に制御構成の詳細について説明する。
【００１８】
コントローラユニット１００において、ＣＰＵにより構成されるメインコントローラ１０１は、ＲＯＭ１０７に記憶されているプログラムや各種パラメータに従って、ＲＡＭ１０６をワークエリアとしながら記録装置１全体を制御する。例えば、ホストＩ／Ｆ１０２またはワイヤレスＩ／Ｆ１０３を介してホスト装置４００から印刷ジョブが入力されると、メインコントローラ１０１の指示に従って、画像処理部１０８が受信した画像データに対して所定の画像処理を施す。そして、メインコントローラ１０１はプリントエンジンＩ／Ｆ１０５を介して、画像処理を施した画像データをプリントエンジンユニット２００へ送信する。
【００１９】
なお、記録装置１は無線通信や有線通信を介してホスト装置４００から画像データを取得しても良いし、記録装置１に接続された外部記憶装置（ＵＳＢメモリ等）から画像データを取得しても良い。無線通信や有線通信に利用される通信方式は限定されない。例えば、無線通信に利用される通信方式として、Ｗｉ−Ｆｉ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ  Ｆｉｄｅｌｉｔｙ）（登録商標）やＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）が適用可能である。また、有線通信に利用される通信方式としては、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）等が適用可能である。また、例えばホスト装置４００から読取コマンドが入力されると、メインコントローラ１０１は、スキャナエンジンＩ／Ｆ１０９を介してこのコマンドをスキャナ部３に送信する。
【００２０】
操作パネル１０４は、ユーザが記録装置１に対して入出力を行うための機構である。ユーザは、操作パネル１０４を介してコピーやスキャン等の動作を指示したり、印刷モードを設定したり、記録装置１の情報を認識したりすることができる。
【００２１】
プリントエンジンユニット２００において、ＣＰＵにより構成されるプリントコントローラ２０２は、ＲＯＭ２０３に記憶されているプログラムや各種パラメータに従って、ＲＡＭ２０４をワークエリアとしながら、プリント部２が備える各種機構を制御する。コントローラＩ／Ｆ２０１を介して各種コマンドや画像データが受信されると、プリントコントローラ２０２は、これを一旦ＲＡＭ２０４に保存する。記録ヘッド８が記録動作に利用できるように、プリントコントローラ２０２は画像処理コントローラ２０５に、保存した画像データを記録データへ変換させる。記録データが生成されると、プリントコントローラ２０２は、ヘッドＩ／Ｆ２０６を介して記録ヘッド８に記録データに基づく記録動作を実行させる。この際、プリントコントローラ２０２は、搬送制御部２０７を介して図１に示す給送ユニット６Ａ、６Ｂ、搬送ローラ７、排出ローラ１２、フラッパ１１を駆動して、記録媒体Ｓを搬送する。プリントコントローラ２０２の指示に従って、記録媒体Ｓの搬送動作に連動して記録ヘッド８による記録動作が実行され、印刷処理が行われる。
【００２２】
ヘッドキャリッジ制御部２０８は、記録装置１のメンテナンス状態や記録状態といった動作状態に応じて記録ヘッド８の向きや位置を変更する。インク供給制御部２０９は、記録ヘッド８へ供給されるインクの圧力が適切な範囲に収まるように、インク供給ユニット１５を制御する。メンテナンス制御部２１０は、記録ヘッド８に対するメンテナンス動作を行う際に、メンテナンスユニット１６におけるキャップユニット１０やワイピングユニット１７の動作を制御する。
【００２３】
スキャナエンジンユニット３００においては、メインコントローラ１０１が、ＲＯＭ１０７に記憶されているプログラムや各種パラメータに従って、ＲＡＭ１０６をワークエリアとしながら、スキャナコントローラ３０２のハードウェアリソースを制御する。これにより、スキャナ部３が備える各種機構は制御される。例えばコントローラＩ／Ｆ３０１を介してメインコントローラ１０１がスキャナコントローラ３０２内のハードウェアリソースを制御することにより、ユーザによってＡＤＦに搭載された原稿を、搬送制御部３０４を介して搬送し、センサ３０５によって読み取る。そして、スキャナコントローラ３０２は読み取った画像データをＲＡＭ３０３に保存する。なお、プリントコントローラ２０２は、上述のように取得された画像データを記録データに変換することで、記録ヘッド８に、スキャナコントローラ３０２で読み取った画像データに基づく記録動作を実行させることが可能である。
【００２４】
図３は、記録装置１が記録状態にあるときを示す。図１に示した待機状態と比較すると、キャップユニット１０が記録ヘッド８の吐出口面８ａから離間し、吐出口面８ａがプラテン９と対向している。本実施形態において、プラテン９の平面は水平方向に対して約４５度傾いており、記録位置における記録ヘッド８の吐出口面８ａも、プラテン９との距離が一定に維持されるように水平方向に対して約４５度傾いている。
【００２５】
記録ヘッド８を図１に示す待機位置から図３に示す記録位置に移動する際、プリントコントローラ２０２は、メンテナンス制御部２１０を用いて、キャップユニット１０を図３に示す退避位置まで降下させる。これにより、記録ヘッド８の吐出口面８ａは、キャップ部材１０ａと離間する。その後、プリントコントローラ２０２は、ヘッドキャリッジ制御部２０８を用いて記録ヘッド８の鉛直方向の高さを調整しながら４５度回転させ、吐出口面８ａをプラテン９と対向させる。記録動作が完了し、記録ヘッド８が記録位置から待機位置に移動する際は、プリントコントローラ２０２によって上記と逆の工程が行われる。
【００２６】
次に、プリント部２における記録媒体Ｓの搬送経路について説明する。記録コマンドが入力されると、プリントコントローラ２０２は、まず、メンテナンス制御部２１０およびヘッドキャリッジ制御部２０８を用いて、記録ヘッド８を図３に示す記録位置に移動する。その後、プリントコントローラ２０２は搬送制御部２０７を用い、記録コマンドに従って第１給送ユニット６Ａおよび第２給送ユニット６Ｂのいずれかを駆動し、記録媒体Ｓを給送する。
【００２７】
図４（ａ）〜（ｃ）は、第１カセット５Ａに収容されているＡ４サイズの記録媒体Ｓが給送されるときの搬送経路を示す図である。第１カセット５Ａ内の１番上に積載された記録媒体Ｓは、第１給送ユニット６Ａによって２枚目以降の記録媒体から分離され、搬送ローラ７とピンチローラ７ａにニップされながら、プラテン９と記録ヘッド８の間の記録領域Ｐに向けて搬送される。図４（ａ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐに到達する直前の搬送状態を示す。記録媒体Ｓの進行方向は、第１給送ユニット６Ａに給送されて記録領域Ｐに到達する間に、水平方向（ｘ方向）から、水平方向に対して約４５度傾いた方向に変更される。
【００２８】
記録領域Ｐでは、記録ヘッド８に設けられた複数の吐出口から記録媒体Ｓに向けてインクが吐出される。インクが付与される領域の記録媒体Ｓは、プラテン９によってその背面が支持されており、吐出口面８ａと記録媒体Ｓの距離が一定に保たれている。インクが付与された後の記録媒体Ｓは、搬送ローラ７と拍車７ｂに案内されながら、先端が右に傾いているフラッパ１１の左側を通り、ガイド１８に沿って記録装置１の鉛直方向上方へ搬送される。図４（ｂ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐを通過して鉛直方向上方に搬送される状態を示す。記録媒体Ｓの進行方向は、水平方向に対し約４５度傾いた記録領域Ｐの位置から、搬送ローラ７と拍車７ｂによって鉛直方向上方に変更されている。
【００２９】
記録媒体Ｓは、鉛直方向上方に搬送された後、排出ローラ１２と拍車７ｂによって排出トレイ１３に排出される。図４（ｃ）は、記録媒体Ｓの先端が排出ローラ１２を通過して排出トレイ１３に排出される状態を示す。排出された記録媒体Ｓは、記録ヘッド８によって画像が記録された面を下にした状態で、排出トレイ１３上に保持される。
【００３０】
図５（ａ）〜（ｃ）は、第２カセット５Ｂに収容されているＡ３サイズの記録媒体Ｓが給送されるときの搬送経路を示す図である。第２カセット５Ｂ内の１番上に積載された記録媒体Ｓは、第２給送ユニット６Ｂによって２枚目以降の記録媒体から分離され、搬送ローラ７とピンチローラ７ａにニップされながら、プラテン９と記録ヘッド８の間の記録領域Ｐに向けて搬送される。
【００３１】
図５（ａ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐに到達する直前の搬送状態を示す。第２給送ユニット６Ｂに給送されて記録領域Ｐに到達するまでの搬送経路には、複数の搬送ローラ７とピンチローラ７ａおよびインナーガイド１９が配されることで、記録媒体ＳはＳ字上に湾曲されてプラテン９まで搬送される。
【００３２】
その後の搬送経路は、図４（ｂ）および（ｃ）で示したＡ４サイズの記録媒体Ｓの場合と同様である。図５（ｂ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐを通過して鉛直方向上方に搬送される状態を示す。図５（ｃ）は、記録媒体Ｓの先端が排出ローラ１２を通過して排出トレイ１３に排出される状態を示す。
【００３３】
図６（ａ）〜（ｄ）は、Ａ４サイズの記録媒体Ｓの裏面（第２面）に対して記録動作（両面記録）を行う場合の搬送経路を示す。両面記録を行う場合、第１面（表面）を記録した後に第２面（裏面）に記録動作を行う。第１面を記録する際の搬送工程は図４（ａ）〜（ｃ）と同様であるので、ここでは説明を省略する。以後、図４（ｃ）以後の搬送工程について説明する。
【００３４】
記録ヘッド８による第１面への記録動作が完了し、記録媒体Ｓの後端がフラッパ１１を通過すると、プリントコントローラ２０２は、搬送ローラ７を逆回転させて記録媒体Ｓを記録装置１の内部へ搬送する。この際、フラッパ１１は、不図示のアクチュエータによってその先端が左側に傾くように制御されるため、記録媒体Ｓの先端（第１面の記録動作における後端）はフラッパ１１の右側を通過して鉛直方向下方へ搬送される。図６（ａ）は、記録媒体Ｓの先端（第１面の記録動作における後端）が、フラッパ１１の右側を通過する状態を示す。
【００３５】
その後、記録媒体Ｓは、インナーガイド１９の湾曲した外周面に沿って搬送され、再び記録ヘッド８とプラテン９の間の記録領域Ｐに搬送される。この際、記録ヘッド８の吐出口面８ａに、記録媒体Ｓの第２面が対向する。図６（ｂ）は、第２面の記録動作のために、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐに到達する直前の搬送状態を示す。
【００３６】
その後の搬送経路は、図４（ｂ）および（ｃ）で示した第１面記録の場合と同様である。図６（ｃ）は、記録媒体Ｓの先端が記録領域Ｐを通過して鉛直方向上方に搬送される状態を示す。この際、フラッパ１１は、不図示のアクチュエータにより先端が右側に傾いた位置に移動するように制御される。図６（ｄ）は、記録媒体Ｓの先端が排出ローラ１２を通過して排出トレイ１３に排出される状態を示す。
【００３７】
次に、記録ヘッド８に対するメンテナンス動作について説明する。図１でも説明したように、本実施形態のメンテナンスユニット１６は、キャップユニット１０とワイピングユニット１７とを備え、所定のタイミングにこれらを作動させてメンテナンス動作を行う。
【００３８】
図７は、記録装置１がメンテナンス状態のときの図である。記録ヘッド８を図１に示す待機位置から図７に示すメンテナンス位置に移動する際、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向において上方に移動させるとともにキャップユニット１０を鉛直方向下方に移動させる。そして、プリントコントローラ２０２は、ワイピングユニット１７を退避位置から図７における右方向に移動させる。その後、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向下方に移動させメンテナンス動作が可能なメンテナンス位置に移動させる。
【００３９】
一方、記録ヘッド８を図３に示す記録位置から図７に示すメンテナンス位置に移動する際、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を４５度回転させつつ鉛直方向上方に移動させる。そして、プリントコントローラ２０２は、ワイピングユニット１７を退避位置から右方向に移動させる。その後、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向下方に移動させて、メンテナンスユニット１６によるメンテナンス動作が可能なメンテナンス位置に移動させる。
【００４０】
図８（ａ）はメンテナンスユニット１６が待機ポジションにある状態を示す斜視図であり、図８（ｂ）はメンテナンスユニット１６がメンテナンスポジションにある状態を示す斜視図である。図８（ａ）は図１に対応し、図８（ｂ）は図７に対応している。記録ヘッド８が待機位置にあるとき、メンテナンスユニット１６は図８（ａ）に示す待機ポジションにあり、キャップユニット１０は鉛直方向上方に移動しており、ワイピングユニット１７はメンテナンスユニット１６の内部に収納されている。キャップユニット１０はｙ方向に延在する箱形のキャップ部材１０ａを有し、これを記録ヘッド８の吐出口面８ａに密着させることにより、吐出口からのインクの蒸発を抑制することができる。また、キャップユニット１０は、キャップ部材１０ａに予備吐出等で吐出されたインクを回収し、回収したインクを不図示の吸引ポンプに吸引させる機能も備えている。
【００４１】
一方、図８（ｂ）に示すメンテナンスポジションにおいて、キャップユニット１０は鉛直方向下方に移動しており、ワイピングユニット１７がメンテナンスユニット１６から引き出されている。ワイピングユニット１７は、ブレードワイパユニット１７１とバキュームワイパユニット１７２の２つのワイパユニットを備えている。
【００４２】
ブレードワイパユニット１７１には、吐出口面８ａをｘ方向に沿ってワイピングするためのブレードワイパ１７１ａが吐出口の配列領域に相当する長さだけｙ方向に配されている。ブレードワイパユニット１７１を用いてワイピング動作を行う際、ワイピングユニット１７は、記録ヘッド８がブレードワイパ１７１ａに当接可能な高さに位置決めされた状態で、ブレードワイパユニット１７１をｘ方向に移動する。この移動により、吐出口面８ａに付着するインクなどはブレードワイパ１７１ａに拭き取られる。
【００４３】
ブレードワイパ１７１ａが収納される際のメンテナンスユニット１６の入り口には、ブレードワイパ１７１ａに付着したインクを除去するとともにブレードワイパ１７１ａにウェット液を付与するためのウェットワイパクリーナ１６ａが配されている。ブレードワイパ１７１ａは、メンテナンスユニット１６に収納されるたびにウェットワイパクリーナ１６ａによって付着物が除去されウェット液が塗布される。そして、次に吐出口面８ａをワイピングしたときにウェット液を吐出口面８ａに転写し、吐出口面８ａとブレードワイパ１７１ａ間の滑り性を向上させている。
【００４４】
一方、バキュームワイパユニット１７２は、ｙ方向に延在する開口部を有する平板１７２ａと、開口部内をｙ方向に移動可能なキャリッジ１７２ｂと、キャリッジ１７２ｂに搭載されたバキュームワイパ１７２ｃとを有する。バキュームワイパ１７２ｃは、キャリッジ１７２ｂの移動に伴って吐出口面８ａをｙ方向にワイピング可能に配されている。バキュームワイパ１７２ｃの先端には、不図示の吸引ポンプに接続された吸引口が形成されている。このため、吸引ポンプを作動させながらキャリッジ１７２ｂをｙ方向に移動すると、記録ヘッド８の吐出口面８ａに付着したインク等は、バキュームワイパ１７２ｃによって拭き寄せられながら吸引口に吸い込まれる。この際、平板１７２ａと開口部の両端に設けられた位置決めピン１７２ｄは、バキュームワイパ１７２ｃに対する吐出口面８ａの位置合わせに利用される。
【００４５】
本実施形態では、ブレードワイパユニット１７１によるワイピング動作を行いバキュームワイパユニット１７２によるワイピング動作を行わない第１のワイピング処理と、両方のワイピング処理を順番に行う第２のワイピング処理を実施することができる。第１のワイピング処理を行う際、プリントコントローラ２０２は、まず、記録ヘッド８を図７のメンテナンス位置よりも鉛直方向上方に退避させた状態で、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６から引き出す。そして、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８をブレードワイパ１７１ａに当接可能な位置まで鉛直方向下方に移動させた後、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６内へ移動させる。この移動により、吐出口面８ａに付着するインク等はブレードワイパ１７１ａに拭き取られる。すなわち、ブレードワイパ１７１ａは、メンテナンスユニット１６から引き出された位置からメンテナンスユニット１６内へ移動する際に吐出口面８ａをワイピングする。
【００４６】
ブレードワイパユニット１７１が収納されると、プリントコントローラ２０２は、次にキャップユニット１０を鉛直方向上方に移動させ、キャップ部材１０ａを記録ヘッド８の吐出口面８ａに密着させる。そして、プリントコントローラ２０２は、その状態で記録ヘッド８を駆動して予備吐出を行わせ、キャップ部材１０ａ内に回収されたインクを吸引ポンプによって吸引する。
【００４７】
一方、第２のワイピング処理を行う際、プリントコントローラ２０２は、まず、記録ヘッド８を図７のメンテナンス位置よりも鉛直方向上方に退避させた状態で、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６からスライドさせて引き出す。そして、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８をブレードワイパ１７１ａに当接可能な位置まで鉛直方向下方に移動させた後、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６内へ移動させる。これにより、ブレードワイパ１７１ａによるワイピング動作が吐出口面８ａに対して行われる。次に、プリントコントローラ２０２は、再び記録ヘッド８を図７のメンテナンス位置よりも鉛直方向上方に退避させた状態で、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６からスライドさせて所定位置まで引き出す。続いて、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を図７に示すワイピング位置に下降させながら、平板１７２ａと位置決めピン１７２ｄを用いて吐出口面８ａとバキュームワイパユニット１７２の位置決めを行う。その後、プリントコントローラ２０２は、上述したバキュームワイパユニット１７２によるワイピング動作を実行する。プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を鉛直方向上方に退避させ、ワイピングユニット１７を収納した後、第１のワイピング処理と同様に、キャップユニット１０によるキャップ部材内への予備吐出と回収したインクの吸引動作を行う。
【００４８】
次に、本実施形態におけるバキュームワイパユニット１７２の詳細な構成とバキュームワイパユニット１７２によるワイピング動作の詳細とについて説明する。
【００４９】
バキュームワイパユニット１７２を用いるワイピング動作（以下、「バキュームワイピング」と適宜に称する。）は、上記のように第２のワイピング処理におけるブレードワイパユニット１７１によるワイピング動作の後に実行される。このバキュームワイピング（つまり、第２のワイピング処理である。）は、記録媒体Ｓへの記録動作が所定回数行われた場合、第１のワイピング処理が所定回数行われた場合、または、ユーザからバキュームワイピングの指示が入力された場合などに実行される。
【００５０】
図９（ａ）は、平板１７２ａの開口部１７２ａａの一方の端部側に位置するキャリッジ近傍の部分拡大図である。図９（ｂ）は、位置決めピンと記録ヘッドの穴部との嵌合状態を示す説明図である。図９（ｃ）は、バキュームワイパの概略構成図である。
【００５１】
バキュームワイパユニット１７２では、キャリッジ１７２ｂが、図９（ａ）のように、ｙ方向（第１の方向）に延在する一対のガイドレール１７２ｅに摺動可能に設けられている。そして、キャリッジ１７２ｂは、プリントコントローラ２０２の制御に基づいて駆動するモータなどの駆動部（不図示）によって、ｙ方向を往復移動する。具体的には、平板１７２ａにおける開口部１７２ａａの一方の端部から他方の端部へ向かう往方向への移動とともに、他方の端部から一方の端部へ向かう復方向への移動を行う。なお、バキュームワイピングを実行していないときには、図８（ｂ）のように、キャリッジ１７２ｂは、一方の端部に位置することとなる。従って、キャリッジ１７２ｂに搭載されたバキュームワイパ１７２ｃは、キャリッジ１７２ｂを介してｙ方向で往復移動可能な構成となっている。本実施形態では、バキュームワイピングは、キャリッジ１７２ｂを介してバキュームワイパ１７２ｃが往方向へ移動するときのみに行われる。
【００５２】
バキュームワイパ１７２ｃ（吸引手段）は、図９（ｃ）のように、吸引口１７２ｃａとワイパ部１７２ｃｂとを備えている。ワイパ部１７２ｃｂは、例えば、弾性部材など、記録ヘッド８の吐出口面８ａと当接しながら移動しても吐出口面８ａや吐出口面８ａに設けられた後述する吐出ユニット８１を損傷しない材質、あるいは、損傷し難い材質により形成されている。例えば、ゴム等の弾性部材により形成されている。また、ワイパ部１７２ｃｂは、略筒状に形成され、その上端（先端）に吸引口１７２ｃａが位置している。吸引口１７２ｃａは、例えば、矩形の短辺が円弧状に形成された略矩形形状となっている。ワイパ部１７２ｃｂの下端には、プリントコントローラ２０２の制御に基づいて駆動する吸引ポンプ（不図示）が接続され、ワイパ部１７２ｃｂの内部空間を減圧可能な構成となっている。これにより、バキュームワイパ１７２ｃは、吸引口１７２ｃａが当接する領域を吸引可能な構成となっている。また、ワイパ部１７２ｃｂは、ｚ方向に所定の長さを有している。これにより、バキュームワイピングを行うために記録ヘッド８が図７に示すワイピング位置まで下降した際に、吐出口面８ａにワイパ部１７２ｃｂの先端が所定の圧力で当接することとなる。
【００５３】
また、バキュームワイパユニット１７２では、図８（ｂ）のように、平板１７２ａにおける開口部１７２ａａの両端部近傍にそれぞれ位置決めピン１７２ｄ（位置決め手段）が設けられている。なお、２つの位置決めピン１７２ｄはそれぞれ同じ構成であり、記録ヘッド８に対して同様に作用することで、バキュームワイパユニット１７２と記録ヘッド８との位置決めを行う。このため、以下の説明では、開口部１７２ａａの一方の端部側に位置する位置決めピン１７２ｄの構成およびその動作について詳細に説明し、他方の端部側に位置する位置決めピン１７２ｄについての詳細な説明は省略する。
【００５４】
位置決めピン１７２ｄは、図９（ａ）のように、平板１７２ａにおいてｘ方向に延在する長孔１７２ａｂ内において、ｘ方向（第２の方向）に移動可能に設けられている。このとき、位置決めピン１７２ｄは、平板１７２ａ上に所定の長さだけ突出している。また、位置決めピン１７２ｄは、付勢部材（不図示）によりｘ方向における矢印Ａ方向（本実施形態では、図中の下方側から前方側に向かう方向である。）に付勢されている。そして、記録ヘッド８には、図７に示すワイピング位置まで下降したときに、平板１７２ａ上に突出した位置決めピン１７２ｄが嵌合可能な穴部８ｂ（嵌合手段）が備えられている（図９（ｂ）参照）。穴部８ｂに位置決めピン１７２ｄが嵌合すると、位置決めピン１７２ｄが穴部８ｂの短辺の位置決め面に当接しながら、記録ヘッド８に対するバキュームワイパユニット１７２のｘ方向の位置決めがなされる。即ち、バキュームワイパ１７２ｃと吐出ユニット８１との位置決めがなされることとなる。
【００５５】
図１０は、図７に示すワイピング位置にある記録ヘッド８の吐出口面８ａと、バキュームワイパ１７２ｃとを示す図である。図１０では、記録ヘッド８とバキュームワイパユニット１７２とを底面から見た状態を示している。なお、理解を容易にするために、バキュームワイパユニット１７２については、バキュームワイパ１７２ｃのみを図示し、他の部材については記載を省略している。
【００５６】
ここで、記録ヘッド８の吐出口面８ａには、それぞれ同一の寸法および同一の構成となる吐出ユニット８１がｙ方向に沿って複数設けられている。本実施形態において吐出ユニット８１は、吐出口が形成された半導体チップである。そして、バキュームワイピングの際には、不図示の駆動部の駆動により、図中の左方側から右方側に向かってキャリッジ１７２ｂを介してバキュームワイパ１７２ｃが移動しながらクリーニング処理が行われる。即ち、吐出口面８ａに設けられた吐出ユニット８１の各吐出口からインクを強制的に吸引する吸引回復処理および吐出ユニット８１に付着したインクや塵芥を払拭して吸引するワイピング処理などのクリーニング処理が行われる。
【００５７】
次に、バキュームワイピングの際に、バキュームワイパ１７２ｃが吐出口面８ａに当接する当接領域について説明する。なお、以下の説明において、バキュームワイピングの際にバキュームワイパ１７２ｃが吐出口面８ａに当接する当接領域を、「バキュームワイパ１７２ｃの当接領域」、または、単に「当接領域」と適宜に称する。また、本明細書において、当接領域とは、吸引口１７２ｃａにより吸引される吸引領域を含み、当接領域では、吸引領域内に全ての吐出口が含まれることとなる。図１１には、図１０の一部拡大図が示されており、図１２には、吐出ユニットの拡大図が示されている。
【００５８】
記録ヘッド８の吐出口面８ａには、吐出ユニット８１、枠部８２、封止部８３および配線封止部８４が設けられている。吐出ユニット８１は、図１２のように、インクを吐出する吐出口が複数配列された吐出口列が複数形成されている。具体的には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色に対応した吐出口列８５Ｋ、８５Ｃ、８５Ｍ、８５Ｙが吐出ユニット８１の長辺８１ｂと略平行になるように形成されている。各吐出ユニット８１には、配線が接続されており、この配線を封止する配線封止部８４が設けられている。この配線封止部８４は、吐出ユニット８１の長辺８１ｂに形成されており、その長辺８４ｂは長辺８１ｂと略平行となっている。
【００５９】
また、吐出ユニット８１は、平行四辺形の形状に形成され、ｙ方向に対して所定の角度だけ傾斜し、隣り合う吐出ユニット８１が互いに端辺８１ａを隣接させながらｙ方向に沿って配列される。即ち、記録ヘッド８では、吐出口面８ａにおいて吐出ユニット８１が、記録媒体Ｓの搬送方向（ｘ方向）と直交する方向（ｙ方向）に対して傾斜して配置されている。このとき、吐出口列もｙ方向に所定の角度だけ傾斜することとなり、隣接する吐出ユニット８１間では、同色のインクを吐出する吐出口列がｙ方向において重なる。つまり、任意の隣接する２つの吐出ユニットについて着目すると、一方の吐出ユニット８１における吐出口列の端部（他方の吐出ユニット８１が位置する側の端部）に位置する吐出口からｘ方向に見たときに、同色のインクを吐出する吐出口列が互いに重なっている。なお、各吐出ユニット８１において同色のインクを吐出する吐出口列が複数形成されている場合には、同色のインクを吐出する少なくとも１つの吐出口列が重なることとなる。また、吐出ユニット８１の端辺８１ａとは、吐出ユニット８１において各吐出口列の延在方向と交差する辺である。
【００６０】
ここで、バキュームワイピングの際には、バキュームワイパ１７２ｃが吐出ユニット８１に当接しながら、吐出ユニット８１上をｙ方向に移動することとなる。平行四辺形の吐出ユニット８１は、上記したようにｙ方向に傾斜して配置されている。このため、各吐出ユニット８１では、バキュームワイピングの際のバキュームワイパ１７２ｃの移動方向（往方向）における上流側には、鋭角の角部Ｐ１と鈍角の角部Ｐ２とが位置する。
【００６１】
角部Ｐ２については、往方向の最も上流側に位置する吐出ユニット８１Ａ（図１０参照）を除く全ての吐出ユニット８１で隣接する吐出ユニット８１の端辺８１ａと接触または近接している。このため、バキュームワイパ１７２ｃは、吐出ユニット８１Ａを除く各吐出ユニット８１の角部Ｐ２と当接する際に、角部Ｐ２との当接点において反力が集中し難い。一方、角部Ｐ１については、各吐出ユニット８１で、隣接する吐出ユニット８１の端辺８１ａと接触または近接していない。このため、ｘ方向において吐出ユニット８１の全てがバキュームワイパ１７２ｃの当接領域に含まれると、バキュームワイピングの際に、バキュームワイパ１７２ｃが各吐出ユニットに当接するたびに角部Ｐ１から当接してしまう。これにより、バキュームワイパ１７２ｃは、角部Ｐ１との当接点において反力が集中してしまう。
【００６２】
そこで、本実施形態では、バキュームワイパ１７２ｃの当接領域として、下記のように設定するようにした。即ち、各吐出ユニット８１の吐出口列における全ての吐出口を含むようにした。さらに、ｘ方向では、各吐出ユニット８１において、下流側の吐出ユニット８１の上流側の端辺８１ａの両端に位置する２つの角部のうち、上流側の吐出ユニット８１の下流側の端辺８１ａと、ｘ方向において重複しない角部を当接領域に含まないようにした。即ち、任意の隣接する２つの吐出ユニットについて着目した際に、上記２つの角部のうち、往方向（ｙ方向）から見たときに、上流側の吐出ユニット８１の下流側の端辺８１ａと重複しない位置にある角部を当接領域に含まないようにする。なお、上流側および下流側とは、それぞれ往方向（バキュームワイパ１７２ｃの移動方向）における上流側および往方向における下流側を示している。
【００６３】
なお、こうしたｘ方向の当接領域の設定については、ｙ方向に複数配列されたうちの特定の箇所に位置する２つの吐出ユニット８１に基づいて設定されるものではない。即ち、各吐出ユニット８１は、同じ構成、同じ傾斜角度で配列されている。このため、全ての吐出ユニット８１のうち、任意の隣接する２つの吐出ユニット８１に基づいて、ｘ方向の当接領域を設定することで、全ての吐出ユニット８１について同様の当接領域となる。
【００６４】
具体的には、図１２のように、隣接する２つの吐出ユニット８１−１、８１−２において、往方向下流側に位置する吐出ユニット８１−２（第１の吐出ユニット）における上流側の端辺８１−２ａ（第１の端辺）の両端に位置する２つの角部Ｐ１、Ｐ２に着目する。角部Ｐ２は、往方向上流側に位置する吐出ユニット８１−１（第２の吐出ユニット）の下流側の端辺８１−１ａ（第２の端辺）と、ｘ方向において重複している。これに対して、角部Ｐ１は、吐出ユニット８１−１の往方向下流側の端辺８１ａとｘ方向において重複していない。このため、当接領域のとしては、角部Ｐ１を含まないように設定することとなる。即ち、当接領域のｘ方向を調整することで、当接領域から角部Ｐ１を除外するようにする。なお、当接領域のｙ方向については、各吐出ユニット８１の吐出口列における全ての吐出口を含むようにすればよい。具体的には、例えば、少なくとも往方向の最も上流側に位置する吐出ユニット８１Ａの上流側の端辺８１ａと、往方向の最も下流側に位置する吐出ユニット８１Ｂの下流側の端辺８１ａとを含むようにする。
【００６５】
この当接領域としては、例えば、ｘ方向における一方側が、吐出ユニット８１の最も一方側に位置する吐出口列と、最も一方側に位置する長辺８１ｂまたは角部との間に位置することが好ましい。また、ｘ方向における他方側が、吐出ユニット８１の最も他方側に位置する吐出口列と、最も他方側に位置する長辺８１ｂまたは角部との間に位置することが好ましい。具体的には、図１２のように、当接領域では、ｘ方向において、一方側が長辺８１ｂと吐出口列８５Ｋとの間に位置し、他方側が角部Ｐ３と吐出口列８５Ｙとの間に位置するようにした。なお、角部Ｐ３は、吐出ユニット８１においてｘ方向の最も他方側に位置する鋭角の角部である。
【００６６】
以上の構成において、バキュームワイパユニット１７２によりバキュームワイピングを実行する場合について説明する。まず、第２のワイピング処理におけるブレードワイパ１７１ａによるワイピング動作終了後に、記録ヘッド８を図７のワイピング位置よりも鉛直方向上方に退避させ、ワイピングユニット１７をメンテナンスユニット１６からスライドさせて所定の位置まで引き出す。その後、プリントコントローラ２０２は、記録ヘッド８を図７に示すワイピング位置に下降させる。このとき、バキュームワイパユニット１７２における位置決めピン１７２ｄが記録ヘッド８の穴部８ｂに嵌合して、記録ヘッド８に対するバキュームワイパユニット１７２のｘ方向の位置決めが行われる。また、ワイピング位置まで下降した記録ヘッド８の吐出口面８ａ（枠部８２）には、バキュームワイパ１７２ｃの先端が当接した状態となっている。
【００６７】
次に、プリントコントローラ２０２は、駆動部を駆動することでキャリッジ１７２ｂを介して、バキュームワイパ１７２ｃを吐出口面８ａに当接した状態で往方向に移動しながら、吸引ポンプを駆動してクリーニング処理を行う。このとき、バキュームワイパ１７２ｃは、吐出ユニット８１の下流側の端辺８１ａとｘ方向において重複する角部Ｐ２には当接するが、当該端辺８１ａとｘ方向において重複しない角部Ｐ１には当接しない。このため、バキュームワイパ１７２ｃには、バキュームワイピングの際に、各吐出ユニット８１に当接しても、バキュームワイパ１７２ｃの特定の１箇所に反力が集中することがなくなり、ワイパ部１７２ｃｂの損傷が抑制される。
【００６８】
ここで、封止部８３は、吐出ユニット８１および枠部８２に対して凹形状となっている。従って、バキュームワイパ１７２ｃが吐出ユニット８１と枠部８２とに同時に当接すると、図１３のように、ワイパ部１７２ｃｂが封止部８３の凹形状に追従できずに隙間が生じ、これにより、吸引力が低下してしまう。しかしながら、バキュームワイパ１７２ｃの当接領域は、ｘ方向において、一方側が長辺８１ｂ（配線封止部８４）と吐出口列８５Ｋとの間に位置し、他方側が角部Ｐ３と吐出口列８５Ｙとの間に位置するようにしている。従って、バキュームワイパ１７２ｃは、吐出ユニット８１と枠部８２とに同時に当接することはなく、吸引力の低下を防止することができる。
【００６９】
こうして、バキュームワイピングが終了すると、記録ヘッド８が鉛直方向上方に退避するが、このとき、穴部８ｂと位置決めピン１７２ｄとの嵌合状態が解除される。そして、バキュームワイパ１７２ｃが吐出口面８ａから離間したタイミングで、プリントコントローラ２０２により、キャリッジ１７２ｂを介してバキュームワイパ１７２ｃを復方向に移動し、開口部１７２ａａの一方の端部に位置させる。
【００７０】
以上において説明したように、各吐出ユニットにおいて、往方向の下流側の吐出ユニット８１の上流側の端辺８１ａ側の２つの角部のうち、上流側の吐出ユニット８１の下流側の端辺８１ａとｘ方向において重複しない角部を当接領域に含まないようにした。これにより、バキュームワイパ１７２ｃが吐出ユニット８１に当接する際には、バキュームワイパ１７２ｃの特定の１箇所に反力が集中することがなくなり、ワイパ部１７２ｃｂの損傷が抑制されるようになる。このため、バキュームワイパ１７２ｃの耐久性の低下が抑制されることとなる。
【００７１】
また、当接領域について、ｘ方向の一方側では、最も一方側に位置する吐出口列と、最も一方側に位置する長辺８１ｂまたは角部との間に位置するようにした。また、ｘ方向の他方側では、最も他方側に位置する吐出口列と、最も他方側に位置する長辺８１ｂまたは角部との間に位置するようにした。これにより、凹形状の封止部８３を挟んで、バキュームワイパ１７２ｃが吐出ユニット８１と枠部８２とに同時に当接することがなくなり、吸引力の低下を防止することができるようになる。
【００７２】
さらに、位置決めピン１７２ｄと記録ヘッド８の穴部８ｂとにより、記録ヘッド８に対するバキュームワイパユニット１７２の位置決めを行うようにした。これにより、吐出ユニット８１に対するバキュームワイパ１７２ｃのｘ方向の位置決めがなされ、バキュームワイパ１７２ｃが往方向に移動しても当該移動の影響を受けることなく位置決めされた状態が維持されるようになる。
【００７３】
（他の実施形態）
なお、上記実施形態は、以下の（１）乃至（６）に示すように変形するようにしてもよい。
【００７４】
（１）上記実施形態においては、バキュームワイパ１７２ｃが往方向に移動する際にのみバキュームワイピングするようにしたが、これに限られるものではない。即ち、復方向、あるいは、往方向および復方向の移動の際にバキュームワイピングを行うようにしてもよい。復方向での当接領域を設定する際には、隣接する２つの吐出ユニット８１−１、８１−２について、まず、復方向下流に位置する吐出ユニット８１−１の上流側の端辺８１ａの両端に位置する角部Ｐ３、Ｐ４に着目する（図１２参照）。角部Ｐ４は、復方向上流側に位置する吐出ユニット８１−２の下流側の端辺８１ａと、ｘ方向において重複している。これに対して、角部Ｐ３は、吐出ユニット８１−２の復方向下流側の端辺８１ａとｘ方向において重複していない。このため、当接領域としては、角部Ｐ３を含まないように設定することとなる。
【００７５】
（２）上記実施形態においては、当接領域はｘ方向において、一方側が長辺８１ｂと吐出口列８５Ｋとの間に位置し、他方側が角部Ｐ３と吐出口列８５Ｙとの間に位置するようにしたが、これに限られるものではない。即ち、ｘ方向の一方側については、吐出口列８５Ｋと角部Ｐ２との間に位置すればどの位置でもよい。ここで、配線封止部８４は、矩形形状に形成されている。上記実施形態では、特に考慮しなかったが、配線封止部８４の角部ｐ１が、バキュームワイパ１７２ｃと当接した際に当接点で反力が集中する形状である場合には、当接領域は、ｘ方向の一方側では吐出口列８５Ｋと角部ｐ１との間に位置するように設定する。また、ｘ方向の他方側については、角部Ｐ３よりも封止部８３側に位置するようにしてもよい。なお、この場合には、バキュームワイパ１７２ｃの吸引力の低下などを考慮してその位置が設定される。
【００７６】
（３）上記実施形態においては、平行四辺形の吐出ユニット８１を、ｙ方向に所定の角度だけ傾斜して、ｙ方向に沿って配列するようにしたが、これに限られるものではない。即ち、図１４（ａ）のように、図１０の吐出ユニット８１の配列と左右逆となるように配列してもよい。この場合には、当接領域に、往方向下流側の吐出ユニット１０１１−２の端辺１０１１−２ａに位置する角部Ｐ１、Ｐ２のうち、往方向上流側の吐出ユニット１０１１−１の端辺１０１１ａとｘ方向で重複しない角部Ｐ２を含まないようにする。
【００７７】
また、図１４（ｂ）のように、三角形の形状に形成された吐出ユニットを用い、隣接する吐出ユニットで上下が逆となるようにして、ｙ方向に沿って配列するようにしてもよい。この場合には、三角形の吐出ユニット１００１、１００２では、当接領域に、吐出ユニット１００２の端辺１００２ａに位置する角部Ｐ１、Ｐ２のうち、吐出ユニット１００１の端辺１００１ｂとｘ方向で重複しない角部Ｐ１を含まないようにする。また、三角形の吐出ユニット１００２、１００３では、当接領域に、吐出ユニット１００３の端辺１００３ａに位置する角部Ｐ３、Ｐ４のうち、吐出ユニット１００２の端辺１００２ｂとｘ方向で重複しない角部Ｐ４を含まないようにする。
【００７８】
（４）上記実施形態においては、特に記載していなかったが、吐出ユニット８１の端辺８１ａのｙ方向に対する傾斜角度に応じて、バキュームワイパ１７２ｃのｙ方向に対する傾斜角度が決定される。
【００７９】
ここで、配線封止部８４は、吐出ユニット８１の長辺８１ｂに形成され、また、封止部８３は、吐出ユニット８１および枠部８２に対して凹形状となっている。そして、バキュームワイピングの際には、バキュームワイパ１７２ｃが枠部８２および封止部８３を経由して吐出ユニット８１Ａに当接することとなる。このとき、吐出ユニット８１Ａでは、バキュームワイパ１７２ｃの移動方向たる往方向の上流側に位置する２つの角部がむき出しの状態となっている。なお、当接領域には、各吐出ユニット８１の角部Ｐ１が含まれていないが、角部Ｐ２は含まれている。
【００８０】
従って、吐出ユニット８１について、例えば、図１５（ｂ）のように、端辺８１ａの傾斜角度θ２がバキュームワイパ１７２ｃの傾斜角度θ１よりも大きいときには、バキュームワイパ１７２ｃは角部Ｐ２から当接し、角部Ｐ２との当接点において反力が集中する。このため、図１５（ａ）のように、バキュームワイパ１７２ｃの傾斜角度θ１を端辺８１ａの傾斜角度θ２以上とすることで、バキュームワイパ１７２ｃが端辺８１ａから当接するようになる。従って、バキュームワイパ１７２ｃでは、特定の１箇所に反力が集中することがなくなる。これにより、バキュームワイパ１７２ｃは、吐出ユニット８１Ａに対しても角部から当接することがなくなり、確実にワイパ部１７２ｃｂの損傷が抑制され、バキュームワイパ１７２ｃの耐久性の低下がより抑制される。
【００８１】
（５）上記実施形態においては、記録ヘッド８により、ｘ方向に搬送される記録媒体Ｓに対して記録を行う構成であったが、これに限られるものではない。即ち、記録ヘッドをｘ方向に移動可能な構成とし、当該記録ヘッドにより、搬送が停止した記録媒体に対して記録を行うようにしてもよい。また、記録装置１では、記録ヘッド８に対してバキュームワイパ１７２ｃがｙ方向に移動するようにしたが、これに限られるものではない。即ち、バキュームワイパ１７２ｃに対して記録ヘッド８がｙ方向に移動するようにしてもよい。即ち、記録ヘッド８とバキュームワイパ１７２ｃとは相対的にｙ方向に移動可能な構成であればよい。
【００８２】
（６）上記実施形態では、吐出ユニット８１に対するバキュームワイパ１７２ｃのｘ方向の位置決めを、位置決めピン１７２ｄと穴部８ｂとにより行うようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、バキュームワイピングの際のバキュームワイパ１７２ｃの移動の影響を受けることなく吐出ユニット８１に対してバキュームワイパ１７２ｃがｘ方向で位置決めされた状態が維持できれば、どのような構成であってもよい。例えば、位置決めピン１７２ｄと係合可能な溝や凹凸などの係合部を記録ヘッド８に設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
８  記録ヘッド
８ａ  吐出口面
８１  吐出ユニット
８１ａ  端辺
１７２ｃ  バキュームワイパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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