(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の細長い金属コアおよびコーティングペーストを含むハイブリッドプリフォーム部品、および部品を処置するための方法を提供する。【解決手段】コーティングペースト１０２を作製するために、第２の材料と第１の材料とバインダとを混合する。そして、コーティングされたロッド組立体を形成するために、コーティングペースト１０２を用いて、複数の金属コア１０１をコーティングする。さらに、コーティングペースト１０２を複数のコアに対して包んで、ニアネット形状を有するプリフォーム部品を形成するために、コーティングされたロッド組立体を圧縮する。さらに、事前焼結したプリフォームを形成するために、プリフォーム部品を焼結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の細長い金属コア（１０１）と、
前記複数の細長い金属コア（１０１）を包むコーティングペースト（１０２）であって、前記コーティングペースト（１０２）が、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダと、を有し、前記第１の融点が前記第２の融点より高い、コーティングペースト（１０２）と、を含み、
被圧縮構造およびニアネット形状を有する、ハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
【請求項２】
前記コーティングペースト（１０２）は、重量で約３５％から約９５％の量の前記第１の材料と、重量で約５％から約６５％の量の前記第２の材料と、を有する、請求項１記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
【請求項３】
約４０％から約９０％の、前記コーティングペースト（１０２）に対する前記複数の細長い金属コア（１０１）の断面比を有する、請求項１記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
【請求項４】
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、同一の直径を有する、請求項１記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
【請求項５】
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、異なる直径を有する、請求項１記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
【請求項６】
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、相互接合される、請求項１記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
【請求項７】
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、相互接合されない、請求項１記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
【請求項８】
部品（１００）を処置するための方法（２００）であって、
コーティングペースト（１０２）を作製するために、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダと、を混合することであって、前記第１の融点が前記第２の融点より高い、混合することと、
複数のコアを組み立てることと、
コーティングされたロッド組立体を形成するために、前記コーティングペースト（１０２）を用いて、前記複数のコアをコーティングすることと、
前記コーティングペースト（１０２）を前記複数のコアに対して包んで、ニアネット形状を有するプリフォーム部品（１００）を形成するために、前記コーティングされたロッド組立体を圧縮することと、
事前焼結したプリフォームを形成するために、前記プリフォーム部品（１００）を焼結することと、を含む方法（２００）。
【請求項９】
前記事前焼結したプリフォームを所要の長さおよびジオメトリまで機械加工することをさらに含む、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１０】
前記事前焼結したプリフォームを前記部品（１００）にろう付けすることをさらに含む、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１１】
前記複数のコアを接合することをさらに含む、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１２】
前記複数のコアは、同一の直径を有する、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１３】
前記複数のコアは、異なる直径を有する、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１４】
前記複数のコアは、相互接合される、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１５】
前記複数のコアは、相互接合されない、請求項８記載の方法（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にハイブリッド部品およびハイブリッド部品を用いて部品を処置するための方法に向けられている。さらに詳細には、本発明は、複数のコアを備えたハイブリッド部品およびハイブリッド部品を用いて部品を処置するための方法に向けられている。
【背景技術】
【０００２】
ニッケル基超合金および或る種のアルミニウムチタン合金などの難溶接性（ＨＴＷ）合金は、それらのガンマプライムおよび様々な幾何的制約のせいで、ガンマプライムひずみ時効、溶出および高温割れに陥り易い。また、これらの材料は、ガンマプライム相が約３０％より多い体積分率で存在するときに、接合することが困難であり、それはアルミニウムまたはチタン含有量が約３％を超えるときに起こることがある。本明細書で使用するとき、「ＨＴＷ合金」は、溶出、高温割れおよびひずみ時効割れを呈し、それ故に溶接が実用的でない合金である。
【０００３】
これらのＨＴＷ合金は、エーロフォイル、ブレード（バケット）、ノズル（ベーン）、シュラウド、燃焼器、回転型タービン部品、ホイール、シール、ＨＴＷ合金による３Ｄ製造部品、および他の高温ガス経路部品などのガスタービンエンジンの部品中に組み入れられることがある。これらのＨＴＷ合金の組み入れは、多くの場合に優れた動作特性のおかげで、特に、最も極端な状態および応力に晒される或る種の部品に関して、望ましいことがある。
【０００４】
鋳造工程中に開いたままであるアパーチャを閉じることなどの、ＨＴＷ合金を組み入れている部品の製造工程や修理については、標準的な技術を用いて達成することが困難であるが、それはこうした技術が、ＨＴＷ合金を損傷させることがあるからであり、あるいは、部品が晒される高温によって弱体化されまたは破損するであろう材料を導くことがあるからである。例として、典型的なろう付け技術は、典型的なろう付け材料もしくは要素が部品中に組み入れられて動作要件を充足しないかもしれないという理由から、不適当である。
【発明の概要】
【０００５】
例示的な実施形態では、ハイブリッドプリフォーム部品が提供される。ハイブリッドプリフォーム部品は、複数の細長い金属コアおよびコーティングペーストを含む。コーティングペーストは、複数の細長い金属コアを包む。コーティングペーストは、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダと、を含み、第１の融点は、第２の融点より高い。ハイブリッドプリフォーム部品は、被圧縮構造およびニアネット形状を有する。
【０００６】
他の例示的な実施形態では、部品を処置するための方法が提供される。方法は、コーティングペーストを作製するために、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダと、を混合するステップを含み、第１の融点は、第２の融点より高い。方法は、コーティングされたロッド組立体を形成するために、コーティングペーストを用いて、複数のコアをコーティングするステップをさらに含む。方法は、コーティングペーストを複数のコアに対して包んで、ニアネット形状を有するプリフォーム部品を形成するために、コーティングされたロッド組立体を圧縮するステップをさらに含む。方法は、事前焼結したプリフォームを形成するために、プリフォーム部品を焼結するステップをさらに含む。
【０００７】
本発明の他の特徴および利点については、例として本発明の原理を例証する添付の図面と併せて解釈される以下の好適な実施形態のより詳細な説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の斜視図である。
【図２】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図３】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図４】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図５】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図６】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図７】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図８】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図９】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１０】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１１】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１２】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１３】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１４】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１５】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１６】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１７】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１８】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図１９】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図２０】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図２１】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図２２】本開示の実施形態に係るハイブリッドプリフォーム部品の断面図である。
【図２３】本開示の例示的な実施形態に係る方法の実施形態を例証するフローチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
可能な限り、同じ参照番号は、図面全体に亘って使用されて同じ部品を指すことになろう。
【００１０】
同様の数字が同様の要素を指す添付の図面に関連して下で記載する詳細な説明は、開示する主題の様々な実施形態の説明として意図しており、単に実施形態だけを表すことを意図していない。本開示で説明する各実施形態は、一例または例証として単に提供するが、他の実施形態を超えて好適または有利であると解釈すべきではない。本明細書で提供する例証的な例は、権利請求する主題を厳密な開示形態に徹底することもそれに限定することも意図していない。
【００１１】
提供するのは、部品を処置するための例示的な方法と部品である。本開示の実施形態は、本明細書に開示する１つまたは複数の特徴を利用していない方法および物品と比べて、低コーストでの収縮および溶融を伴うことなく、ガスタービンエンジンの部品の大きい開口を閉じることを可能にする。
【００１２】
成分の量および／または反応条件を表現しているすべての数は、別段の表示がない限り、どんな場合でも用語「約」によって修正されると理解すべきである。
【００１３】
すべての百分率や比率は、別段の表示がない限り、重量で計算される。すべての百分率は、別段の表示がない限り、組成の総重量に基づいて計算される。すべての構成要素レベルや組成レベルは、その構成要素や組成の能動レベルに関連しており、また、不純物、例えば、商業上利用可能な出所において存在し得る残留溶剤や副産物を除外している。
【００１４】
冠詞「１つ（ａ）」「１つ（ａｎ）」は、本明細書で使用するとき、明細書および特許請求の範囲で説明する本発明の実施形態の任意の特徴への適用時に、１つまたは複数を意味する。「１つ（ａ）」および「１つ（ａｎ）」の使用は、その意味を単一の特徴に限定しないが、そういった限定が明確に記述されている場合は除く。単数名詞または複数名詞あるいは名詞句に先行する冠詞「その（ｔｈｅ）」は、特別に指定した１つの特徴または特別に指定した複数の特徴を指し、また、それが使用されている文脈に応じて、単数または複数のコノテーションを有することがある。形容詞「任意の（ａｎｙ）」は、どんな量であっても区別せずに、１つ、いくつか、またはすべてを意味する。
【００１５】
用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」（およびその文法上の変形例）は、本明細書で使用するとき、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」や「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」の包括的な意味で使用され、「のみからなる」の排他的な意味では使用されない。
【００１６】
本明細書で使用するとき、「ＧＴＤ１１１」は、重量で、約１４％のクロム、約９．５％のコバルト、約３．８％のタングステン、約４．９％のチタン、約３％のアルミニウム、約０．１％の鉄、約２．８％のタンタル、約１．６％のモリブデン、約０．１％の炭素、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００１７】
本明細書で使用するとき、「ＧＴＤ４４４」は、重量で、約７．５％のコバルト、約０．２％の鉄、約９．７５％のクロム、約４．２％のアルミニウム、約３．５％のチタン、約４．８％のタンタル、約６％のタングステン、約１．５％のモリブデン、約０．５％のニオブ、約０．２％のケイ素、約０．１５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００１８】
本明細書で使用するとき、「ＨＡＹＮＥＳ１８８」は、重量で、約２２％のクロム、約２２％のニッケル、約０．１％の炭素、約３％の鉄、約１．２５％のマンガン、約０．３５％のケイ素、約１４％のタングステン、約０．０３％のランタン、および残部のコバルトの組成を含む合金を指す。
【００１９】
本明細書で使用するとき、「ＩＮＣＯＮＥＬ７３８」は、重量で、約０．１７％の炭素、約１６％のクロム、約８．５％のコバルト、約１．７５％のモリブデン、約２．６％のタングステン、約３．４％のチタン、約３．４％のアルミニウム、約０．１％のジルコニウム、約２％のニオブ、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２０】
本明細書で使用するとき、「ＭＡＲ−Ｍ−２４７」は、重量で、約５．５％のアルミニウム、約０．１５％の炭素、約８．２５％のクロム、約１０％のコバルト、約１０％のタングステン、約０．７％のモリブデン、約０．５％の鉄、約１％のチタン、約３％のタンタル、約１．５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２１】
本明細書で使用するとき、「Ｒｅｎｅ１０８」は、重量で、約８．４％のクロム、約９．５％のコバルト、約５．５％のアルミニウム、約０．７％のチタン、約９．５％のタングステン、約０．５％のモリブデン、約３％のタンタル、約１．５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２２】
本明細書で使用するとき、「Ｒｅｎｅ１４２」は、重量で、約６．８％のクロム、約１２％のコバルト、約６．１％のアルミニウム、約４．９％のタングステン、約１．５％のモリブデン、約２．８％のレニウム、約６．４％のタンタル、約１．５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２３】
本明細書で使用するとき、「Ｒｅｎｅ１９５」は、重量で、約７．６％のクロム、約３．１％のコバルト、約７．８％のアルミニウム、約５．５％のタンタル、約０．１％のモリブデン、約３．９％のタングステン、約１．７％のレニウム、約０．１５％のハフニウム、残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２４】
本明細書で使用するとき、「ＲｅｎｅＮ２」は、重量で、約７．５％のコバルト、約１３％のクロム、約６．６％のアルミニウム、約５％のタンタル、約３．８％のタングステン、約１．６％のレニウム、約０．１５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２５】
本明細書で使用するとき、「ＲｅｎｅＮ４」は、重量で、約９．７５％のクロム、約７．５％のコバルト、約４．２％のアルミニウム、約３．５％のチタン、約１．５％のモリブデン、約６．０％のタングステン、約４．８％のタンタル、約０．５％のニオブ、約０．１５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２６】
本明細書で使用するとき、「ＲｅｎｅＮ５」は、重量で、約７．５％のコバルト、約７．０％のクロム、約６．５％のタンタル、約６．２％のアルミニウム、約５．０％のタングステン、約３．０％のレニウム、約１．５％のモリブデン、約０．１５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２７】
本明細書で使用するとき、「ＲｅｎｅＮ５００」は、重量で、約７．５％のコバルト、約０．２％の鉄、約６％のクロム、約６．２５％のアルミニウム、約６．５％のタンタル、約６．２５％のタングステン、約１．５％のモリブデン、約０．１５％のハフニウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２８】
本明細書で使用するとき、「ＢＮｉ−２」は、重量で、約３％の鉄、約３．１％のボロン、約４．５％のケイ素、約７％のクロム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００２９】
本明細書で使用するとき、「ＢＮｉ−５」は、重量で、約１０％のケイ素、約１９％のクロム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００３０】
本明細書で使用するとき、「ＢＮｉ−９」は、重量で、約１５％のクロム、約３％のボロン、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００３１】
本明細書で使用するとき、「ＤＦ−４Ｂ」は、重量で、約１４％のクロム、約１０％のコバルト、約３．５％のアルミニウム、約２．５％のタンタル、約２．７５％のボロン、約０．０５％のイットリウム、および残部のニッケルの組成を含む合金を指す。
【００３２】
図１を参照すると、実施形態では、ハイブリッドプリフォーム１００は、複数の細長い金属コア１０１とコーティングペースト１０２を含む。コーティングペースト１０２は、複数の細長い金属コア１０１を包む。
【００３３】
１つの実施形態では、複数の細長い金属コア１０１は、超合金、ニッケル基超合金、コバルト基超合金、鉄基超合金、難溶接性（ＨＴＷ）合金、耐熱合金、ＧＴＤ１１１、ＧＴＤ４４４、ＨＡＹＮＥＳ１８８、ＩＮＣＯＮＥＬ７３８、ＭＡＲ−Ｍ−２４７、Ｒｅｎｅ１０８、Ｒｅｎｅ１４２、Ｒｅｎｅ１９５、ＲｅｎｅＮ２、ＲｅｎｅＮ４、ＲｅｎｅＮ５、Ｒｅｎｅ５００、およびそれらの組合せ、からなる群から選択された合金を含む。
【００３４】
１つの実施形態では、コーティングペースト１０２は、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダを含む。第１の融点は、第２の融点より高い。１つの実施形態では、第１の融点は、第２の融点より、少なくとも５％、または少なくとも１０％、または少なくとも２０％、または少なくとも３０％、または少なくとも４０％、または少なくとも５０％だけ高い。他の実施形態では、第１の材料は、高溶融材料であり、第２の材料は、低溶融材料である。
【００３５】
適切な第１の材料は、超合金、ニッケル基超合金、コバルト基超合金、鉄基超合金、難溶接性（ＨＴＷ）合金、耐熱合金、ＧＴＤ１１１、ＧＴＤ４４４、ＨＡＹＮＥＳ１８８、ＩＮＣＯＮＥＬ７３８、ＭＡＲ−Ｍ−２４７、Ｒｅｎｅ１０８、Ｒｅｎｅ１４２、Ｒｅｎｅ１９５、ＲｅｎｅＮ２、またはそれらの組合せ、を含むことがある。
【００３６】
適切な第２の材料は、ＤＦ−４Ｂ、ＢＮｉ−２、ＢＮｉ−５（ＡＭＳ４７８２）、ＢＮｉ−９、またはそれらの組合せ、を含むことがある。
【００３７】
１つの実施形態では、コーティングペースト１０２は、増分、中間、およびその中の部分範囲を含めて、重量で、約３５％から約９５％、約４５％から約８５％、または約５５％から約７５％の量の第１の材料を有する。コーティングペースト１０２は、増分、中間、およびその中の部分範囲を含めて、重量で、約５％から約６５％、約１５％から約５５％、または約２５％から約４５％の量の第２の材料を有する。
【００３８】
１つの実施形態では、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、増分、中間、およびその中の部分範囲を含めて、約４０％から約９０％、約５０％から約８０％、約６０％から約７０％の、コーティングペーストに対する複数の細長い金属コアの断面比を有する。
【００３９】
１つの実施形態では、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、被圧縮構造とニアネット形状を有する。本明細書で使用するとき、用語「被圧縮構造（ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）」とは、追加処理に晒すことのできる弾力構造を形成するために十分な機械力に晒されてきた構造を指す。本明細書で使用するとき、成句「ニアネット形状（ｎｅａｒ  ｎｅｔ  ｓｈａｐｅ）」とは、付加製造後に機械加工や処理を僅かしかまたは全く必要としないジオメトリおよび寸法であることを指す。
【００４０】
図２〜２２を参照すると、多数の実施形態のハイブリッドプリフォーム部品１００の断面図が提供される。
【００４１】
図２を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、同一の直径を有し且つ相互接合された２つの整列した細長い金属コア１０１を含む。図３を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、同一の直径を有し且つ相互接合されない２つの整列した細長い金属コア１０１を含む。図４を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、同一の直径を有し且つ相互接合された３つの整列した細長い金属コア１０１を含む。図５を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、同一の直径を有し且つ相互接合されない３つの整列した細長い金属コア１０１を含む。図６を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、異なる直径を有し且つ相互接合された３つの整列した細長い金属コア１０１を含む。図７を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、異なる直径を有し且つ相互接合されない３つの整列した細長い金属コア１０１を含む。図８を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、同一の直径を有し且つ相互接合された３つの非整列の細長い金属コア１０１を含む。図９を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、同一の直径を有し且つ相互接合されない３つの非整列の細長い金属コア１０１を含む。図１０を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、異なる直径を有し且つ相互接合されない３つの非整列の細長い金属コア１０１を含む。図１１を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、異なる直径を有し且つ相互接合されない３つの非整列の細長い金属コア１０１を含む。図１２〜２２を参照すると、ハイブリッドプリフォーム部品１００は、円形、楕円形、長円形、三角形、丸み付き三角形、正方形、丸み付き正方形、長方形、丸み付き長方形、五角形、丸み付き五角形、六角形、丸み付き六角形、およびそれらの組合せ、からなる群から選択された断面ジオメトリを有する。当業者なら理解するであろうことは、図１２〜２２に示すそれらのハイブリッドプリフォーム部品１００が、図２〜１１に示すような様々な構成を備えた細長い金属コアを有することがあるということである。同じく、当業者なら理解するであろうことは、本発明が、様々な構成を備えた細長い金属コアを３つより多く含むことがあるということである。
【００４２】
図２３を参照すると、部品を処置するための方法２００が開示されている。方法２００は、コーティングペーストを作製するために、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダと、を混合するステップを含み、第１の融点は、第２の融点より高い（ステップ２０１）。方法２００は、複数のコアを組み立てるステップをさらに含む（ステップ２０２）。方法は、コーティングされたロッド組立体を形成するために、コーティングペーストを用いて、複数のコアをコーティングするステップをさらに含む（ステップ２０３）。方法は、コーティングペーストを複数のコアに対して包んでニアネット形状を有するプリフォーム部品を形成するために、コーティングされたロッド組立体を圧縮するステップをさらに含む（ステップ２０４）。方法は、事前焼結したプリフォームを形成するために、プリフォーム部品を焼結するステップをさらに含む（ステップ２０５）。
【００４３】
１つの実施形態では、プリフォーム部品は、円形、楕円形、長円形、三角形、丸み付き三角形、正方形、丸み付き正方形、長方形、丸み付き長方形、五角形、丸み付き五角形、六角形、丸み付き六角形、またはそれらの組合せ、を含む断面ジオメトリを有する。
【００４４】
１つの実施形態では、方法は、事前焼結したプリフォームを所要の長さおよびジオメトリまで機械加工するステップをさらに含む（ステップ２０６）。１つの実施形態では、方法は、部品を処置する目的で、事前焼結したプリフォームをろう付けするステップをさらに含む（ステップ２０７）。１つの実施形態では、方法は、複数のコアを接合するステップをさらに含む。１つの実施形態では、接合部１０３は、抵抗溶接、タングステン不活性ガス仮付け溶接、ろう付け、またはそれらの組合せを含む。１つの実施形態では、圧縮するステップは、コーティングしたロッド組立体を押出し成形することを含むことがある。
【００４５】
本発明については、好適な実施形態を参照して説明してきたが、当業者なら理解するであろうことは、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変更を行うことができ、等価なものでその要素を置き換えることができるということである。加えて、本発明の教示に対してその本質的な範囲から逸脱することなく特定の状況や材料を適合させるために多くの修正を行うことができる。したがって、意図していることは、本発明が本発明を実施するために企図したベストモードとして開示した特定の実施形態に限定されないこと、しかし、本発明が添付した特許請求の範囲の範囲内に入る実施形態のすべてを含むであろうことである。
【００４６】
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
［実施態様１］
ハイブリッドプリフォーム部品（１００）であって、
複数の細長い金属コア（１０１）と、
前記複数の細長い金属コア（１０１）を包むコーティングペースト（１０２）であって、前記コーティングペースト（１０２）が、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダと、を有し、前記第１の融点が前記第２の融点より高い、コーティングペースト（１０２）と、を含み、
前記ハイブリッドプリフォーム部品（１００）が被圧縮構造およびニアネット形状を有する、ハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様２］
前記コーティングペースト（１０２）は、重量で約３５％から約９５％の量の前記第１の材料と、重量で約５％から約６５％の量の前記第２の材料と、を有する、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様３］
約４０％から約９０％の、前記コーティングペースト（１０２）に対する前記複数の細長い金属コア（１０１）の断面比を有する、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様４］
前記ハイブリッドプリフォーム部品は、円形、楕円形、長円形、三角形、丸み付き三角形、正方形、丸み付き正方形、長方形、丸み付き長方形、五角形、丸み付き五角形、六角形、丸み付き六角形、およびそれらの組合せ、からなる群から選択された断面ジオメトリを有する、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様５］
前記複数の細長い金属コアは、超合金、ニッケル基超合金、コバルト基超合金、鉄基超合金、難溶接性（ＨＴＷ）合金、耐熱合金、ＧＴＤ１１１、ＧＴＤ４４４、ＨＡＹＮＥＳ１８８、ＩＮＣＯＮＥＬ７３８、ＭＡＲ−Ｍ−２４７、Ｒｅｎｅ１０８、Ｒｅｎｅ１４２、Ｒｅｎｅ１９５、ＲｅｎｅＮ２、およびそれらの組合せ、からなる群から選択される、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様６］
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、同一の直径を有する、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様７］
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、異なる直径を有する、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様８］
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、相互接合される、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様９］
前記複数の細長い金属コア（１０１）は、相互接合されない、実施態様１に記載のハイブリッドプリフォーム部品（１００）。
［実施態様１０］
部品（１００）を処置するための方法（２００）であって、
コーティングペースト（１０２）を作製するために、第１の融点を有する第１の材料と、第２の融点を有する第２の材料と、バインダと、を混合することであって、前記第１の融点が前記第２の融点より高い、混合することと、
複数のコアを組み立てることと、
コーティングされたロッド組立体を形成するために、前記コーティングペースト（１０２）を用いて、前記複数のコアをコーティングすることと、
前記コーティングペースト（１０２）を前記複数のコアに対して包んで、ニアネット形状を有するプリフォーム部品（１００）を形成するために、前記コーティングされたロッド組立体を圧縮することと、
事前焼結したプリフォームを形成するために、前記プリフォーム部品（１００）を焼結することと、を含む方法（２００）。
［実施態様１１］
前記プリフォーム部品（１００）は、円形、楕円形、長円形、三角形、丸み付き三角形、正方形、丸み付き正方形、長方形、丸み付き長方形、五角形、丸み付き五角形、六角形、丸み付き六角形、およびそれらの組合せ、からなる群から選択された断面ジオメトリを有する、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様１２］
前記事前焼結したプリフォームを所要の長さおよびジオメトリまで機械加工することをさらに含む、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様１３］
前記事前焼結したプリフォームを前記部品（１００）にろう付けすることをさらに含む、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様１４］
前記複数のコアを接合することをさらに含む、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様１５］
前記接合することは、抵抗溶接、タングステン不活性ガス仮付け溶接、ろう付け、およびそれらの組合せ、からなる群から選択される、実施態様１４に記載の方法（２００）。
［実施態様１６］
前記圧縮することは、前記コーティングしたロッド組立体を押出し成形することを含む、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様１７］
前記複数のコア（１０１）は、同一の直径を有する、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様１８］
前記複数のコア（１０１）は、異なる直径を有する、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様１９］
前記複数のコア（１０１）は、相互接合される、実施態様１０に記載の方法（２００）。
［実施態様２０］
前記複数のコア（１０１）は、相互接合されない、実施態様１０に記載の方法（２００）。
【符号の説明】
【００４７】
１００  ハイブリッドプリフォーム部品
１０１  金属コア
１０２  コーティングペースト
１０３  接合部
２００  方法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【外国語明細書】
2019014959000001.pdf