(57)【要約】      （修正有）【課題】切換部材の変形を防止可能なスピニングリールを、提供する。【解決手段】本スピニングリールは、ロータが糸巻き取り方向ＬＷに回転した場合に、ベールアームの姿勢を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢へと切り換え可能に構成される。スピニングリールは、リール本体１２と、ベール反転機構とを、備える。ベール反転機構は、係合部材６０と、切換部材６４とを、有する。リール本体１２は、切換部材６４の少なくとも一部を収容する収容凹部１２ｇを、有する。係合部材６０は、ベールアームに係合する。切換部材６４は、リール本体１２に設けられる。切換部材６４は、係合部材６０との接触によって、係合部材６０を介してベールアームの姿勢を切り換える。【選択図】図８Ａ
2019198306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータが糸巻き取り方向に回転した場合にベールアームの姿勢を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢へと切り換え可能に構成されるスピニングリールであって、
リール本体と、
前記ベールアームに係合する係合部材と、前記リール本体に設けられ前記係合部材との接触によって前記係合部材を介して前記ベールアームの姿勢を切り換える切換部材とを、有するベール反転機構と、
を備え、
前記リール本体は、前記切換部材の少なくとも一部を収容する収容凹部を、有する、
スピニングリール。
【請求項２】
前記切換部材は、
第１端部と、
前記ロータの回転軸心に沿う軸方向において少なくとも一部が前記第１端部より厚い第２端部と、
前記第１端部及び前記第２端部の間に設けられ、前記係合部材に接触することによって前記係合部材を前記軸方向に案内する中間部と、
を、有し、
少なくとも前記第１端部の一部は、前記収容凹部に収容される、
請求項１に記載のスピニングリール。
【請求項３】
少なくとも前記第１端部の先端は、前記収容凹部に収容される、
請求項２に記載のスピニングリール。
【請求項４】
前記切換部材は、前記第１端部、前記第２端部、及び前記中間部の少なくともいずれか１つに設けられる取付部を、さらに有する、
請求項２又は３に記載のスピニングリール。
【請求項５】
釣り糸を前方に繰り出し可能に構成されるスピニングリールであって、
リール本体と、
前記リール本体に設けられ、釣り糸が巻き付けられるスプールと、
前記スプールに前記釣り糸を巻き付けるために、前記リール本体に対して回転可能に設けられるロータと、
前記釣り糸を前記スプールに巻き付け可能な糸巻き取り姿勢、及び前記釣り糸を前記スプールから繰り出し可能な糸繰り出し姿勢の間で姿勢を変更可能なように、前記ロータに揺動可能に設けられるベールアームと、
前記ベールアームの揺動に連動して前記糸巻き取り姿勢に対応する第１位置及び前記糸繰り出し姿勢に対応する第２位置の間で移動可能なように前記ロータに設けられ、前記ベールアームに係合する係合部材と、
前記係合部材が前記第２位置に位置し且つ前記ロータが糸巻き取り方向に回転した場合に前記係合部材を前記第２位置から前記第１位置へと移動させることによって、前記ベールアームの姿勢を切り換える切換部材と、
を備え、
前記リール本体は、前記切換部材の少なくとも一部を収容する収容凹部を、有する、
スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピニングリール、特に、ロータが糸巻き取り方向に回転した場合にベールアームの姿勢を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢へと切り換え可能に構成されるスピニングリールに、関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールには、ベールアームと、ベールアームを糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢に戻すベール反転機構が設けられる（例えば、特許文献１参照）。従来のベール反転機構は、係合部材（特許文献１の移動部材）と、切換部材とを、備える。係合部材は、ベールアームに係合する。切換部材は、リール本体に設けられる。切換部材は、係合部材との接触によって係合部材を介してベールアームの姿勢を切り換える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１１６４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のスピニングリールでは、ベールアームの姿勢をスムーズに切り換えるために、切換部材が先細り形状に形成されている。この場合、切換部材の板厚が薄い部分、例えば切換部材の端部が、環境変化（温度変化等）の影響を受けて、変形してしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、切換部材の変形を防止可能なスピニングリールを、提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係るスピニングリールは、ロータが糸巻き取り方向に回転した場合に、ベールアームの姿勢を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢へと切り換え可能に構成される。
【０００７】
本スピニングリールは、リール本体と、ベール反転機構とを、備える。ベール反転機構は、係合部材と、切換部材とを、有する。リール本体は、切換部材の少なくとも一部を収容する収容凹部を、有する。係合部材は、ベールアームに係合する。切換部材は、リール本体に設けられる。切換部材は、係合部材との接触によって、係合部材を介してベールアームの姿勢を切り換える。
【０００８】
本スピニングリールでは、リール本体が、収容凹部を有している。これにより、切換部材の少なくとも一部を、収容凹部に収容することができる。すなわち、従来技術と比較して、切換部材の剛性例えば切換部材の厚みを、部分的又は全体的に大きくすることができる。これにより、切換部材の変形を防止することができる。
【０００９】
本発明の他の側面に係るスピニングリールでは、切換部材が、第１端部と、第２端部と、中間部とを、有することが好ましい。少なくとも第１端部の一部は、収容凹部に収容される。第２端部の少なくとも一部は、ロータの回転軸心（後述する）に沿う軸方向において、第１端部より厚い。中間部は、第１端部及び第２端部の間に設けられる。中間部は、係合部材に接触することによって係合部材を軸方向に案内する。
【００１０】
この構成では、少なくとも第１端部の一部が収容凹部に収容されるので、切換部材（第１端部、第２端部、及び中間部）の剛性、例えば切換部材の厚みを、部分的又は全体的に大きくすることができる。これにより、切換部材の変形を好適に防止することができる。
【００１１】
本発明の他の側面に係るスピニングリールでは、少なくとも第１端部の先端が、収容凹部に収容されることが好ましい。
【００１２】
この構成では、少なくとも第１端部の先端が、収容凹部に収容されるので、切換部材の先端（第１端部の先端）と係合部材との接触を、防止することができる。これにより、切換部材の先端（第１端部の先端）の変形を防止することができる。
【００１３】
本発明の他の側面に係るスピニングリールでは、切換部材が、取付部をさらに有することが好ましい。取付部は、第１端部、第２端部、及び中間部の少なくともいずれか１つに設けられる。
【００１４】
この構成では、切換部材が取付部を有するので、切換部材の少なくとも一部を収容凹部に収容した状態で、切換部材をリール本体に容易に取り付けることができる。
【００１５】
本発明の一側面に係るスピニングリールは、釣り糸を前方に繰り出し可能に構成される。本スピニングリールは、リール本体と、スプールと、ロータと、ベールアームと、係合部材と、切換部材とを、備える。リール本体は、切換部材の少なくとも一部を収容する収容凹部を、有する。
【００１６】
スプールは、リール本体に設けられる。スプールには、釣り糸が巻き付けられる。ロータは、スプールに釣り糸を巻き付けるために、リール本体に対して回転可能に設けられる。
【００１７】
ベールアームは、釣り糸をスプールに巻き付け可能な糸巻き取り姿勢、及び釣り糸をスプールから繰り出し可能な糸繰り出し姿勢の間で姿勢を変更可能なように、ロータに揺動可能に設けられる。
【００１８】
係合部材は、ベールアームに係合する。係合部材は、ベールアームの揺動に連動して、糸巻き取り姿勢に対応する第１位置、及び糸繰り出し姿勢に対応する第２位置の間で移動可能なように、ロータに設けられる。
【００１９】
切換部材は、係合部材が第２位置に位置し且つロータが糸巻き取り方向に回転した場合に係合部材を第２位置から第１位置へと移動させることによって、ベールアームの姿勢を切り換える。
【００２０】
本スピニングリールでは、リール本体が、収容凹部を有している。これにより、切換部材の少なくとも一部を、収容凹部に収容することができる。すなわち、従来技術と比較して、切換部材の剛性例えば切換部材の厚みを、部分的又は全体的に大きくすることができる。これにより、切換部材の変形を防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明では、スピニングリールにおいて、切換部材の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの側面図。
【図２】スピニングリールの側面断面図。
【図３】スピニングリールのリール本体の分解斜視図。
【図４Ａ】糸巻き取り姿勢のベールアームを含む第１ロータアームの側面図。
【図４Ｂ】糸開放姿勢のベールアームを含む第１ロータアームの側面図。
【図４Ｃ】トグルバネ部材が死点にある時の第１ロータアームの側面図。
【図５】第１ロータアームの部分拡大断面図。
【図６】リール本体の正面図。
【図７】リール本体の上面図。
【図８Ａ】切換部材を部分的に拡大した上面図。
【図８Ｂ】切換部材を部分的に拡大した上面図。
【図９】他の実施形態における図８Ａ及び図８Ｂに相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリール１０は、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールである。スピニングリール１０は、図１に示すように、リール本体１２と、スプール１４と、ロータ１６と、ベールアーム１８と、ベール反転機構２０（図２参照）と、を備える。
【００２４】
なお、以下の説明において、「前方」とは、スピニングリール１０を釣り竿に取り付けた状態において釣り糸を繰り出す方向に、対応している。「後方」とは、「前方」とは反対の方向に、対応している。
【００２５】
＜リール本体＞
図２及び図３に示すように、リール本体１２は、筐体部１２ａと、蓋部材１２ｂ（図１を参照）と、竿取付脚部１２ｃと、を有する。筐体部１２ａは、機構収納空間１２ｄ及び第１フランジ部２２ａを、有する。第１フランジ部２２ａは、機構収納空間１２ｄの前方に設けられる。
【００２６】
図３に示すように、第１フランジ部２２ａは、実質的に半円形に形成される。第１フランジ部２２ａは、ロータ１６の回転軸心Ｘに直交する平面Ｈ（図８Ａ及び図８Ｂを参照）と実質的に平行に配置される。第１フランジ部２２ａの前部には、第１フランジ部２２ａよりも小径の筒状部１２ｅが前方に突出して形成される。筒状部１２ｅは、ロータ１６の回転軸心Ｘまわりに筒状に形成される。筒状部１２ｅは、第１フランジ部２２ａと同芯に設けられる。
【００２７】
筒状部１２ｅには、制動部材７４が装着される。制動部材７４は、ベールアーム１８が糸繰り出し姿勢に位置する場合に、ロータ１６の回転を制動する。例えば、制動部材７４は、それぞれが係合部材６０（後述する）に係合する複数の係合部７４ａを、有する。係合部材６０が制動部材７４及びロータ１６に係合した状態で、ロータ１６が回転すると、制動部材７４は、筒状部１２ｅと摺動し、ロータ１６を制動する。
【００２８】
蓋部材１２ｂは、機構収納空間１２ｄを覆うように、筐体部１２ａに固定される。蓋部材１２ｂは、複数の固定ボルト２４によって、筐体部１２ａに着脱可能に固定される。蓋部材１２ｂは、半円形の第２フランジ部２２ｂを、有する。上記の第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂは、円形のフランジ部２２を構成する。フランジ部２２（第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂ）は、切換部材６４（後述する）を支持する。
【００２９】
竿取付脚部１２ｃは、釣り竿に装着可能に構成される。竿取付脚部１２ｃは、筐体部１２ａ及び蓋部材１２ｂのいずれかに設けられる。本実施形態では、図３に示すように、竿取付脚部１２ｃは、蓋部材１２ｂに一体的に設けられる。なお、竿取付脚部１２ｃは、筐体部１２ａに一体的に設けられてもよい。
【００３０】
ここで、図１及び図２に示すように、リール本体１２には、ハンドル２６が回転自在に装着される。ハンドル２６は、筐体部１２ａ及び蓋部材１２ｂのいずれかに装着される。図１には、ハンドル２６が蓋部材１２ｂに装着される例（左ハンドル）を示す。図２には、ハンドル２６が筐体部１２ａに装着される例（右ハンドル）を示す。
【００３１】
上述したリール本体１２は、図３に示すように、収容凹部１２ｇを、さらに有する。詳細には、リール本体１２は、支持面１２ｆと、収容凹部１２ｇとを、さらに有する。
【００３２】
支持面１２ｆは、切換部材６４を支持する。支持面１２ｆは、回転軸心Ｘに直交する平面Ｈ（図８Ａ及び図８Ｂを参照）上において、リール本体１２の前部に設けられる。なお、支持面１２ｆは、回転軸心Ｘに直交する平面Ｈに平行になるように、リール本体１２の前部に設けられると解釈してもよい。
【００３３】
具体的には、支持面１２ｆは、フランジ部２２、例えば第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂに、形成される。支持面１２ｆは、回転軸心Ｘに沿う軸方向において、第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂのスプール１４側に、形成される。
【００３４】
図３、図６、及び図７に示すように、収容凹部１２ｇは、切換部材６４の少なくとも一部を、収容する。本実施形態では、収容凹部１２ｇは、切換部材６４の一部を、収容する。
【００３５】
図３に示すように、収容凹部１２ｇは、リール本体１２の前部に形成される。具体的には、収容凹部１２ｇは、フランジ部２２（第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂ）に設けられる支持面１２ｆ上に、形成される。収容凹部１２ｇは、支持面１２ｆに凹状に形成される。
【００３６】
図８Ａに示すように、収容凹部１２ｇにおける糸巻き取り方向ＬＷの下流側の側面１２ｈは、収容凹部１２ｇの底部１２ｉから支持面１２ｆに向けて、傾斜している。収容凹部１２ｇにおける糸巻き取り方向ＬＷの上流側の側面１２ｊは、収容凹部１２ｇの底部１２ｉから、回転軸心Ｘに沿う軸方向に向けて、延びている。
【００３７】
＜スプール＞
スプール１４には、釣り糸が巻き付けられる。図２に示すように、スプール１４は、リール本体１２に設けられる。例えば、スプール１４は、リール本体１２に対して前後移動可能なように、リール本体１２に設けられる。詳細には、スプール軸１５は、ロータ１６の回転軸心Ｘと同芯のスプール軸心を、有する。スプール１４は、スプール軸１５を介して、リール本体１２に設けられる。スプール軸１５は、スプール軸心Ｘに沿う軸方向においてリール本体１２に対して前後方向に移動可能なように、リール本体１２に設けられる。
【００３８】
＜ロータ＞
ロータ１６は、スプール１４に釣り糸を巻き付けるために、リール本体１２に対して回転可能に設けられる。図２に示すように、ロータ１６は、ロータ駆動機構２８を介して、糸巻き取り方向ＬＷ（図４Ａ〜図４Ｃを参照）に、回転する。ロータ駆動機構２８は、ハンドル２６の回転に連動して回転する駆動軸２８ａと、駆動軸２８ａに設けられる駆動ギア２８ｂと、駆動ギア２８ｂに噛み合うピニオンギア２８ｃとを、有する。
【００３９】
例えば、ロータ１６は、スプール軸心と同芯である回転軸心Ｘを、有する。ロータ１６は、回転軸心Ｘまわりにリール本体１２に対して回転可能なように、リール本体１２に設けられる。
【００４０】
ロータ１６は、ピニオンギア２８ｃに一体回転可能に連結される筒状の連結部１６ａと、連結部１６ａと一体形成された第１ロータアーム１６ｂ及び第２ロータアーム１６ｃと、を有する。
【００４１】
ロータ１６は、第１ロータアーム１６ｂの径方向の外側面を覆う第１カバー部材と１６ｄと、第２ロータアーム１６ｃの径方向の外側面を覆う第２カバー部材と１６ｅとを、さらに有する。
【００４２】
第１ロータアーム１６ｂは、連結部１６ａの後端部から連結部１６ａと間隔を隔てて前方に延びる。第２ロータアーム１６ｃは、連結部１６ａの第１ロータアーム１６ｂと対向する後端部から連結部１６ａと間隔を隔てて前方に延びる。
【００４３】
ロータ１６は、リール本体１２とロータ１６との間に配置される逆転防止機構３４によって、糸繰り出し方向の回転（逆転）が禁止される。なお、本実施形態では、逆転防止機構３４は、糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転禁止状態と、糸巻き取り方向ＬＷの回転（逆転）を許可する逆転許可状態とに切り換え可能である。
【００４４】
＜ベールアーム＞
ベールアーム１８は、ロータ１６に揺動可能に設けられる。例えば、図２に示すように、ベールアーム１８は、第１ロータアーム１６ｂ及び第２ロータアーム１６ｃの前方に延びた先端部に、装着される。この状態において、ベールアーム１８の姿勢は、釣り糸をスプール１４に巻き付け可能な糸巻き取り姿勢と、釣り糸をスプール１４から繰り出し可能な糸繰り出し姿勢との間で、変更可能である。
【００４５】
ベールアーム１８は、第１ベール支持部材４２と、第２ベール支持部材４４と、第１ベール支持部材４２及び第２ベール支持部材４４を連結するベール４６と、を有する。
【００４６】
第１ベール支持部材４２は、第１ロータアーム１６ｂに対して揺動可能なように、第１ロータアーム１６ｂの先端部の外周側に装着される。詳細には、第１ベール支持部材４２は、第１ロータアーム１６ｂの先端にねじ込まれた第１取付ピン５４ａによって、第１ロータアーム１６ｂに揺動自在に取り付けられる。
【００４７】
図４Ａ及び図５に示すように、第１ベール支持部材４２は、係合凹溝４２ａと、係合穴４２ｂとを、有する。係合凹溝４２ａは、第１ベール支持部材４２において第１ロータアーム１６ｂに対向する部分、例えば第１ロータアーム１６ｂに対向する第１ベール支持部材４２の面上に、形成される。係合凹溝４２ａは、実質的に扇形状に形成される。図４Ａに示すように、係合穴４２ｂは、ロッド６８が係合する穴部である。係合穴４２ｂには、ロッド６８の先端部、例えば係止部６８ａ（後述する）が、係合する。
【００４８】
図３に示すように、第２ベール支持部材４４は、第２ロータアーム１６ｃに対して揺動可能なように、第２ロータアーム１６ｃの先端外周側に装着される。詳細には、第２ベール支持部材４４は、第２ロータアーム１６ｃの先端にねじ込まれた第２取付ピン５４ｂによって、第２ロータアーム１６ｃに揺動自在に取り付けられる。
【００４９】
＜ベール反転機構＞
ベール反転機構２０は、ロータ１６の回転に連動して、ベールアーム１８を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢に、切り換える。例えば、ベール反転機構２０は、ロータ１６が糸巻き取り方向ＬＷ（図４Ａ〜図４Ｃを参照）に、回転した場合に、ベールアーム１８の姿勢を糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢へと切り換える。また、ベール反転機構２０は、糸繰り出し姿勢及び糸巻き取り姿勢において、各姿勢を保持する。
【００５０】
図２に示すように、ベール反転機構２０は、第１ロータアーム１６ｂの内部に配置される。ベール反転機構２０は、係合部材６０と、切換部材６４とを、有する。詳細には、ベール反転機構２０は、係合部材６０と、トグルバネ部材６２と、切換部材６４とを、有する。
【００５１】
（係合部材）
図４Ａ及び図４Ｃに示すように、係合部材６０は、ベールアーム１８の揺動に連動して、糸巻き取り姿勢に対応する第１位置（図４Ａを参照）、及び糸繰り出し姿勢に対応する第２位置（図４Ｃを参照）の間で移動可能なように、ロータ１６に設けられる。図４Ａ〜図４Ｃに示すように、係合部材６０は、回転軸心Ｘに沿う軸方向において、第１ロータアーム１６ｂに対して移動自在である。
【００５２】
係合部材６０は、金属製の線状部材である。図５に示すように、係合部材６０の両端部は、異なる方向に折り曲げられている。係合部材６０は、ベールアーム１８、例えば第１ベール支持部材４２に、係合する。
【００５３】
係合部材６０は、先端部６０ａと、中間部６０ｂと、後端部６０ｃとを、有する。先端部６０ａは、係合部材６０において径方向外側に折り曲げられた部分である。図４Ａ及び図５に示すように、先端部６０ａは、第１ベール支持部材４２の係合凹溝４２ａに係止される。
【００５４】
図５に示すように、中間部６０ｂは、係合部材６０において先端部６０ａ及び後端部６０ｃの間に設けられた部分である。中間部６０ｂは、ベールアーム１８の揺動に連動して、回転軸心Ｘに沿う軸方向に案内される。
【００５５】
中間部６０ｂは、トグルバネ部材６２よりも径方向内側において、回転軸心Ｘに沿う軸方向に、延びている。中間部６０ｂは、第１ロータアーム１６ｂに設けられる案内部１６ｆ（図４Ａを参照）に、配置される。
【００５６】
図５に示すように、後端部６０ｃは、径方向内側に折り曲げられた部分である。後端部６０ｃは、ロータ１６の回転軸心Ｘに向けて延びている。係合部材６０が第２位置に位置する場合、例えば係合部材６０が図５の実線の位置に位置する場合に、後端部６０ｃは、切換部材６４に接触可能である。
【００５７】
また、係合部材６０が図５の実線の位置に位置する場合、後端部６０ｃは、係合部材６０の係合部７４ａに係合可能である。中間部６０ｂ及び後端部６０ｃは、第１ロータアーム１６ｂに装着された案内部１６ｆ（図４Ａを参照）によって、軸方向及び径方向に案内される。
【００５８】
（トグルバネ部材）
トグルバネ部材６２は、死点を挟んで、ベールアーム１８を糸巻き取り姿勢と糸繰り出し姿勢とに振り分けて付勢する。また、トグルバネ部材６２は、ベールアーム１８を糸巻き取り姿勢と糸繰り出し姿勢とに保持する。
【００５９】
図４Ａ〜図４Ｃ及び図５に示すように、トグルバネ部材６２は、ロッド６８と、コイルバネ７０とを、有する。ロッド６８の一端は、第１ベール支持部材４２に係止される。ロッド６８の他端は、第１ロータアーム１６ｂに沿って延びる。
【００６０】
ロッド６８は、係止部６８ａと、係止突起６８ｂとを、有する。係止部６８ａは、第１ベール支持部材４２に向かって折れ曲がった部分である。係止部６８ａの先端は、第１ベール支持部材４２の係合穴４２ｂに係止される。
【００６１】
図５に示すように、係止突起６８ｂは、コイルバネ７０の端部を係止する。例えば、係止突起６８ｂには、ワッシャ７２が装着されている。ワッシャ７２には、コイルバネ７０の先端部が当接する。これにより、コイルバネ７０の先端部からロッド６８に力が均一に伝達される。
【００６２】
図４Ａ〜図４Ｃに示すように、コイルバネ７０は、ロッド６８を付勢する。コイルバネ７０は、第１ロータアーム１６ｂの外側面に設けられた規制壁１６ｇによって、糸巻き取り方向ＬＷへの移動が規制される。コイルバネ７０は、図４Ｂに示す死点において、最も収縮する。
【００６３】
（切換部材）
切換部材６４は、リール本体１２に設けられる。切換部材６４は、係合部材６０との接触によって、係合部材６０を介してベールアーム１８の姿勢を切り換える。
【００６４】
切換部材６４は、係合部材６０が第２位置（図４Ｃの位置）に位置し且つロータ１６が糸巻き取り方向ＬＷに回転した場合に、係合部材６０を第２位置から第１位置（図４Ａの位置）に向けて案内する。これにより、ベールアーム１８の姿勢が切り換えられる。
【００６５】
図６及び図７に示すように、切換部材６４の少なくとも一部は、収容凹部１２ｇに収容される。本実施形態では、切換部材６４の一部が、収容凹部１２ｇに収容される。例えば、図６に示すように切換部材６４をロータ１６の回転軸心Ｘに沿う軸方向に見て、切換部材６４は、実質的に円弧状に形成される。図７に示すように、切換部材６４の一部は、収容凹部１２ｇに配置され、切換部材６４の他の部分は、支持面１２ｆに配置される。
【００６６】
図８Ａに示すように、切換部材６４は、第１端部６４ａと、第２端部６４ｂと、中間部６４ｃとを、有する。切換部材６４は、取付部６４ｄをさらに有する。切換部材６４は、傾斜面６４ｅをさらに有する。
【００６７】
第１端部６４ａは、ロータ１６の糸巻き取り方向ＬＷの上流側に、設けられる。少なくとも第１端部６４ａの一部は、収容凹部１２ｇに収容される。少なくとも第１端部６４ａの先端６４ｈは、収容凹部１２ｇに収容される。
【００６８】
本実施形態では、切換部材６４がリール本体１２に取り付けられた状態において、回転軸心Ｘまわりの周方向において収容凹部１２ｇの形成範囲に配置された切換部材６４の一部を、第１端部６４ａと定義している。
【００６９】
この場合、第１端部６４ａは、収容凹部１２ｇに部分的に収容される。すなわち、第１端部６４ａの一部６４ｇが、収容凹部１２ｇに収容される。第１端部６４ａの先端６４ｈは、収容凹部１２ｇに収容される。第１端部６４ａの先端６４ｈは、係合部材６０に非接触である。
【００７０】
図８Ａに示すように、第２端部６４ｂは、第１端部６４ａよりもロータ１６の糸巻き取り方向ＬＷの下流側に、設けられる。第２端部６４ｂは、支持面１２ｆに配置される。第２端部６４ｂは、回転軸心Ｘまわりの周方向において第１端部６４ａとは反対側の端部である。
【００７１】
本実施形態では、切換部材６４がリール本体１２に取り付けられた状態において、傾斜面６４ｅが形成されていない部分を、第２端部６４ｂと定義している。この場合、第２端部６４ｂの少なくとも一部は、回転軸心Ｘに沿う軸方向において、第１端部６４ａより厚い。詳細には、第２端部６４ｂは、回転軸心Ｘに沿う軸方向において、第１端部６４ａより厚い。
【００７２】
なお、上述した従来技術のように、第２端部６４ｂの端面が、第２端部６４ｂにおける周方向の中央部より薄くなるように、第２端部６４ｂを形成してもよい。この場合、第２端部６４ｂの一部が、回転軸心Ｘに沿う軸方向において、第１端部６４ａより厚くなる。
【００７３】
図８Ａに示すように、中間部６４ｃは、第１端部６４ａ及び第２端部６４ｂの間に設けられる。中間部６４ｃは、支持面１２ｆに配置される。中間部６４ｃは、係合部材６０に接触することによって、回転軸心Ｘに沿う軸方向に係合部材６０を案内する。詳細には、中間部６４ｃに設けられた傾斜面６４ｅが、回転軸心Ｘに沿う軸方向に係合部材６０を案内する。
【００７４】
図８Ａに示すように、取付部６４ｄは、第１端部６４ａ、第２端部６４ｂ、及び中間部６４ｃの少なくともいずれか１つに設けられる。本実施形態では、取付部６４ｄは、中間部６４ｃに一体に形成されている。取付部６４ｄは、第２フランジ部２２ｂに設けられる凹部２２ｃに係合する。
【００７５】
これにより、取付部６４ｄは、凹部２２ｃに抜け止めされた状態で、第１フランジ部２２ａ及び第２フランジ部２２ｂの間で挟持される。このように取付部６４ｄを構成することによって、切換部材６４を固定するための部材を用いることなく、切換部材６４をリール本体１２に取り付けることができる。
【００７６】
図８Ａに示すように、傾斜面６４ｅは、係合部材６０に接触することによって、回転軸心Ｘに沿う軸方向に係合部材６０を案内するために設けられている。傾斜面６４ｅは、回転軸心Ｘに沿う軸方向において支持面１２ｆとは反対側、すなわちスプール１４側において、切換部材６４に設けられる。本実施形態では、傾斜面６４ｅは、上記のスプール１４側において、第１端部６４ａ及び中間部６４ｃに、設けられる。
【００７７】
切換部材６４がリール本体１２に取り付けられた状態において、傾斜面６４ｅは、回転軸心Ｘに直交する平面Ｈに対して、傾斜している。また、傾斜面６４ｅは、第１端部６４ａから第２端部６４ｂに向かう上記の周方向（糸巻き取り方向ＬＷ）に沿って、前方に傾斜している。
【００７８】
上記の中間部６４ｃにおいて説明したように、中間部６４ｃの傾斜面６４ｅは、係合部材６０に接触し、回転軸心Ｘに沿う軸方向に係合部材６０を案内する。本実施形態では、第１端部６４ａの傾斜面６４ｅは、係合部材６０に非接触である。
【００７９】
上記のように構成された傾斜面６４ｅは、第２位置にある係合部材６０に接触し、トグルバネ部材６２が死点を超えるまで、係合部材６０を移動させる。ここで、トグルバネ部材６２が死点を超えると、トグルバネ部材６２の付勢力によって、係合部材６０は第１位置に戻る。
【００８０】
切換部材６４の構成は、次のように表現することもできる。図８Ｂに示すように、切換部材６４は、第１部分６４ｆと、第２部分６４ｇとを、有する。
【００８１】
第１部分６４ｆは、収容凹部１２ｇの外側に配置される部分である。詳細には、第１部分６４ｆは、リール本体１２の支持面１２ｆに沿う平面Ｈを基準として、収容凹部１２ｇの外側に配置される。例えば、第１部分６４ｆは、円弧状に形成される。第１部分６４ｆは、支持面１２ｆに配置される。
【００８２】
第１部分６４ｆは、上述した、第１端部６４ａ、第２端部６４ｂ、及び中間部６４ｃを、形成する。詳細には、第１部分６４ｆは、第１端部６４ａにおいて収容凹部１２ｇの外側の部分、第２端部６４ｂ、及び中間部６４ｃを、形成する。
【００８３】
第２部分６４ｇは、収容凹部１２ｇに収容される部分である。第２部分６４ｇは、上述した第１端部６４ａにおいて第１部分６４ｆを除いた部分である。第２部分６４ｇは、上述した第１端部６４ａの一部を、形成する。
【００８４】
第２部分６４ｇは、リール本体１２の支持面１２ｆに沿う平面Ｈを基準として、収容凹部１２ｇに配置される。例えば、第２部分６４ｇは、第１部分６４ｆと一体に形成される。第２部分６４ｇは、リール本体１２の支持面１２ｆに沿う平面Ｈを基準として、回転軸心Ｘに沿う軸方向に第１部分６４ｆから突出し、収容凹部１２ｇに配置される。
【００８５】
第２部分６４ｇの先端は、上述した第１端部６４ａの先端６４ｈに対応する。すなわち、第２部分６４ｇの先端６４ｈは、収容凹部１２ｇに収容される。
【００８６】
上述した取付部６４ｄは、第１部分６４ｆに設けられる。上述した傾斜面６４ｅは、回転軸心Ｘに沿う軸方向において支持面１２ｆとは反対側、すなわちスプール１４側において、第１部分６４ｆ及び第２部分６４ｇに設けられる。
【００８７】
＜リールの操作及び動作＞
・キャスティング時の動作
キャスティング時には、逆転防止機構３４が逆転禁止状態にセットされ、ベールアーム１８の揺動によって、ベールアーム１８は、図４に示す糸巻き取り姿勢から、図９に示す糸繰り出し姿勢に、反転される。この状態では、スプール１４からの釣り糸を繰り出すことが可能である。
【００８８】
ここで、ベールアーム１８が糸繰り出し姿勢に配置される場合、係合部材６０は、第２位置に配置される。また、係合部材６０の後端部６０ｃは、制動部材７４の係合部７４ａに係合する。この状態で、ロータ１６が回転すると、制動部材７４が、リール本体１２の筒状部１２ｅと摺動し、ロータ１６を制動する。
【００８９】
また、ベールアーム１８（例えば第１ベール支持部材４２）が糸巻き取り姿勢から糸繰り出し姿勢に反転する場合、トグルバネ部材６２のロッド６８は、コイルバネ７０を圧縮しながら、反時計方向に揺動する（図４及び図１０を参照）。
【００９０】
そして、トグルバネ部材６２が死点（図１０を参照）を超えると、コイルバネ７０によって付勢されたロッド６８は、第１ベール支持部材４２を糸繰り出し姿勢側にさらに揺動させ、第１ベール支持部材４２を糸繰り出し姿勢で保持する。このようにして、ベールアーム１８は、糸巻き取り姿勢から糸繰り出し姿勢に反転し、糸繰り出し姿勢で保持される。
【００９１】
・キャスティング後の動作
キャスティング後には、ベールアーム１８が糸繰り出し姿勢に配置された状態で、ハンドル２６を糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構２８によってロータ１６が糸巻き取り方向ＬＷ（図４及び図６の矢印方向）に回転する。すると、ベールアーム１８が、ベール反転機構２０によって、糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢に、復帰する。
【００９２】
ここで、ロータ１６が糸巻き取り方向ＬＷに回転する際には、ベールアーム１８は、ロータ１６とともに回転する。この際には、第２位置の係合部材６０が、ベールアーム１８（例えば第１ベール支持部材４２）とともに、回転する。
【００９３】
係合部材６０の後端部６０ｃが切換部材６４の傾斜面６４ｅに接触すると、後端部６０ｃが傾斜面６４ｅに沿って案内され、係合部材６０が第２位置から第１位置に向けて移動する。これにより、ベールアーム１８例えば第１ベール支持部材４２は、糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢への姿勢変更を、開始する。
【００９４】
そして、トグルバネ部材６２が死点を超えると、コイルバネ７０によって付勢されたロッド６８は、第１ベール支持部材４２を糸巻き取り姿勢側にさらに揺動させ、第１ベール支持部材４２を糸巻き取り姿勢で保持する。このようにして、ベールアーム１８は、糸繰り出し姿勢から糸巻き取り姿勢に復帰し、糸巻き取り姿勢で保持される。
【００９５】
上述したスピニングリール１０では、リール本体１２が収容凹部１２ｇを有し、切換部材６４の一部（第１端部６４ａの一部）が、収容凹部１２ｇに収容される。このように、切換部材６４の剛性が不足した部分、例えば第１端部６４ａの一部を、収容凹部１２ｇに収容することによって、第１端部６４ａを厚くすることができるので、第１端部６４ａの剛性を向上することができる。すなわち、切換部材６４の変形を好適に防止することができる。
【００９６】
また、切換部材６４の先端６４ｈ、例えば第１端部６４ａの先端６４ｈが、収容凹部１２ｇに収容されるので、第１端部６４ａの先端６４ｈと係合部材６０との接触を、防止することができる。これにより、切換部材６４（第１端部６４ａ）の先端６４ｈの変形を防止することができる。
【００９７】
このように、切換部材６４を構成することによって、切換部材６４は、係合部材６０を第２位置から第１位置に向けて安定的に案内することができる。すなわち、ベール反転機構２０を安定的に動作させることができる。
【００９８】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。
【００９９】
（ａ）前記実施形態では、切換部材６４の一部、例えば第１端部６４ａの一部（第２部分６４ｇ）が、収容凹部１２ｇに収容される場合の例を、示した。
【０１００】
これに代えて、図９に示すように、切換部材１６４例えば切換部材１６４の底部（第２部分１６４ｇ）が、収容凹部１１２ｇに収容されてもよい。なお、図９では、前記実施形態と同じ構成については、前記実施形態と同じ符号を付している。
【０１０１】
この場合、収容凹部１１２ｇにおける糸巻き取り方向ＬＷの下流側及び上流側の側面１１２ｈ，１１２ｊは、収容凹部１１２ｇの底部１１２ｉから、回転軸心Ｘに沿う軸方向に向けて、延びている。
【０１０２】
収容凹部１１２ｇには、第１端部１６４ａ、第２端部１６４ｂ、及び中間部１６４ｃが、収容される。詳細には、収容凹部１１２ｇには、切換部材１６４の底部（第２部分１６４ｇ）が、配置される。切換部材１６４の先端１６４ｈ、例えば第１端部１６４ａの先端１６４ｈは、収容凹部１１２ｇに収容される。
【０１０３】
第１端部１６４ａ、第２端部１６４ｂ、及び中間部１６４ｃにおいて切換部材１６４の底部（第２部分１６４ｇ）を除いた部分（第１部分１６４ｆ）は、リール本体１２の支持面１２ｆに沿う平面Ｈを基準として、収容凹部１１２ｇの外側に配置される。
【０１０４】
このように構成しても、第１端部１６４ａの剛性を向上することができる。すなわち、切換部材１６４の変形を好適に防止することができる。
【０１０５】
（ｂ）前記実施形態では、ロータ１６が糸巻き取り方向と糸繰り出し方向とに回転可能であったが、ロータ１６は糸巻き取り方向のみ回転可能であってもよい。この場合、逆転防止機構３４は、ロータ１６の糸繰り出し方向の回転を常時禁止する。
【０１０６】
（ｃ）前記実施形態では、フロントドラグのスピニングリール１０を一例として、説明が行われたが、本発明は、ベール反転機構２０を有するスピニングリールであれば、他のスピニングリールにも適用可能である。例えば、リアドラグ型のスピニングリール、及びレバー部材によってロータを制動可能なレバーブレーキ型のスピニングリール等を含む、全てのスピニングリールに対して、本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【０１０７】
１０  スピニングリール
１２  リール本体
１２ｇ，１１２ｇ  収容凹部
１６  ロータ
１８  ベールアーム
２０  ベール反転機構
６０  係合部材
６４，１６４  切換部材
６４ａ，１６４ａ  第１端部
６４ｂ，１６４ｂ  第２端部
６４ｃ，１６４ｃ  中間部
６４ｄ  取付部
６４ｅ  傾斜面
６４ｆ  第１部分
６４ｇ，１６４ｇ  第２部分
６４ｈ，１６４ｈ  切換部材の先端、第１端部の先端
【図１】
2019198306.tif 000003
【図２】
2019198306.tif 000004
【図３】
2019198306.tif 000005
【図４Ａ】
2019198306.tif 000006
【図４Ｂ】
2019198306.tif 000007
【図４Ｃ】
2019198306.tif 000008
【図５】
2019198306.tif 000009
【図６】
2019198306.tif 000010
【図７】
2019198306.tif 000011
【図８Ａ】
2019198306.tif 000012
【図８Ｂ】
2019198306.tif 000013
【図９】
2019198306.tif 000014