(57)【要約】【課題】凹凸形状を有する金型の内面に離型剤を塗布できる離型剤の塗布装置を提供すること。【解決手段】本発明に係る離型剤２２の塗布装置１は、開口部１３ａと内部空間１５ａを有する金型１０ａの内面１１ａに向けて離型剤２２を噴霧するノズル２１と、金型１０ａに対するノズル２１の相対位置を制御する駆動装置２０と、金型１０ａの内部空間１５ａに接続された配管３２と、配管３２に接続され、内部空間１５ａと開口部１３ａとを介して気体を吸引する吸引装置３１と、ノズル２１が離型剤２２を噴霧する場合に、ノズル２１の相対位置に応じて気体の吸引を制御する制御装置３０と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部と内部空間を有する金型の内面に向けて離型剤を噴霧するノズルと、
前記金型に対する前記ノズルの相対位置を制御する駆動装置と、
前記金型の前記内部空間に接続された配管と、
前記配管に接続され、前記内部空間と前記開口部とを介して気体を吸引する吸引装置と、
前記ノズルが前記離型剤を噴霧する場合に、前記ノズルの相対位置に応じて前記気体の吸引を制御する制御装置と、を備える、離型剤の塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、離型剤の塗布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダイカスト鋳造方法において、金型と鋳造製品との溶着を防ぐために、金型の内面に予め離型剤を塗布する方法が知られている。特許文献１には、スプレーノズルを移動させながら離型剤を噴射して、金型の内面に離型剤を塗布する装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２６４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に係る離型剤の塗布装置では、ノズルの向きによって離型剤の拡散方向が決められる。このため、複雑な凹凸形状を有する金型の内面に離型剤を塗布する場合、ノズルから見て凸部の裏側となる箇所には離型剤が届きづらくなる。従って、十分に離型剤が塗布されないという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、凹凸形状を有する金型の内面に離型剤を塗布できる離型剤の塗布装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る離型剤の塗布装置は、開口部と内部空間を有する金型の内面に向けて離型剤を噴霧するノズルと、前記金型に対する前記ノズルの相対位置を制御する駆動装置と、前記金型の前記内部空間に接続された配管と、前記配管に接続され、前記内部空間と前記開口部とを介して気体を吸引する吸引装置と、前記ノズルが前記離型剤を噴霧する場合に、前記ノズルの相対位置に応じて前記気体の吸引を制御する制御装置と、を備えることを、特徴としたものである。
【０００７】
本発明に係る離型剤の塗布装置は、金型の内面に向けて離型剤を噴霧するノズルと、金型の開口部から内部空間の気体を吸引する吸引装置と、を備える。金型の内面に向けて離型剤を噴霧する場合、離型剤を噴霧するノズルの位置に応じて気体の吸引を制御する。これによって、ノズルから噴霧された離型剤は気体とともに吸引され、開口部の付近まで誘導される。従って、開口部の付近まで、離型剤を塗布することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、凹凸形状を有する金型の内面に離型剤を塗布できる離型剤の塗布装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る塗布装置を示す図である。
【図２】本実施形態の塗布装置に係る制御システムを示すブロック図である。
【図３】本実施形態に係る塗布装置において、バルブの開度を上げた時の、開口部付近における離型剤の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を適用した具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載および図面は、適宜、簡略化されている。
【００１１】
まず、本実施形態に係る塗布装置１の全体的な構成について、図１を用いて説明する。図１は、塗布装置１を示す図である。塗布装置１は、図１に示すように、金型１０ａおよび金型１０ｂと、駆動装置２０と、ノズル２１と、吸引装置３１と、配管３２と、バルブ３３ａおよびバルブ３３ｂと、を備える。
【００１２】
金型１０ａおよび金型１０ｂは、例えばダイカスト鋳造において用いられる一対の金型である。金型１０ａは、凹凸形状を有した内面１１ａと、内面１１ａの縁から外側に向けて周設されたシール面１２ａと、シール面１２ａに備えられた開口部１３ａと、を備えている。また、金型１０ａにおいて、内面１１ａおよびシール面１２ａとは異なる面に、開口部１４ａが設けられている。開口部１３ａと開口部１４ａは、金型１０ａの内部に設けられた内部空間１５ａを介して接続されている。
同様に、金型１０ｂは、内面１１ｂと、シール面１２ｂと、開口部１３ｂと、開口部１４ｂと、内部空間１５ｂとを備えている。
【００１３】
鋳造時においては、シール面１２ａとシール面１２ｂが密接し、内面１１ａと内面１１ｂとの間に形成された空間が鋳造部となる。鋳造部にアルミニウム等の熔融金属を流し込むことで、鋳造製品を製造できる。
【００１４】
開口部１３ａは、シール面１２ａに１箇所設けられていてもよいし、複数設けられていてもよい。同様に、開口部１３ｂは、シール面１２ｂに１箇所設けられていてもよいし、複数設けられていてもよい。
さらに、開口部１３ａは、内面１１ａから近い位置に設けられていると好ましい。同様に、開口部１３ｂは、内面１１ｂから近い位置に設けられていると好ましい。
【００１５】
なお、図１は、開口部１３ａと開口部１３ｂが対向している場合の構造を示しているが、開口部１３ａと開口部１３ｂは対向していなくてもよい。また、金型１０ａまたは金型１０ｂのいずれか一方のみが、開口部１３ａまたは開口部１３ｂを備えている構成であってもよい。
【００１６】
駆動装置２０は、ノズル２１を移動あるいは回転させて、金型１０ａ、１０ｂに対するノズル２１の相対位置を調整するためのマニピュレーターである。ノズル２１の先端には離型剤２２を噴霧するための噴霧口が設けられている。ノズル２１は、金型１０ａの内面１１ａ、または金型１０ｂの内面１１ｂに向けて、離型剤２２を噴霧することができる。離型剤２２は、金型と鋳造製品との溶着を防ぐために塗布される薬剤である。
【００１７】
なお、図１は、ノズル２１の先端が一方向のみを向いている場合の構造を示しているが、ノズル２１の先端が複数方向を向いている構造であってもよい。例えば、ノズル２１の先端が二叉になっており、２つの噴霧口が内面１１ａと内面１１ｂの両方を向いた構造であってもよい。
【００１８】
吸引装置３１は、配管３２に接続されている。配管３２は、開口部１４ａを介して金型１０ａの内部空間１５ａに接続されている。さらに、配管３２は、開口部１４ｂを介して金型１０ｂの内部空間１５ｂにも接続されている。吸引装置３１は、開口部１４ａと内部空間１５ａと開口部１３ａとを介して気体を吸引するとともに、開口部１４ｂと内部空間１５ｂと開口部１３ｂとを介して気体を吸引する。すなわち、吸引装置３１は、図１の矢印が示す方向に気体を吸引する。
また、配管３２の途中にはバルブ３３ａおよびバルブ３３ｂが備えられている。バルブ３３ａおよびバルブ３３ｂは、開度を調節可能な可変バルブである。
【００１９】
なお、配管３２には、ホースやベローズ等のような変形可能な管を用いると、金型１０ａおよび金型１０ｂが自在に移動することができる。また、吸引装置３１は、不純物をトラップするフィルターを備えていてもよい。また、バルブ３３ａおよびバルブ３３ｂの代わりに、ダンパー等の気流制御を行う弁を用いてもよい。
【００２０】
ここで、図２を用いて、塗布装置１に係る制御システム１００を説明する。制御システム１００は、離型剤２２の塗布時において、離型剤２２を噴霧するノズル２１の相対位置に応じて気体の吸引を制御するためのシステムである。
【００２１】
図２に示すように、制御システム１００は、ノズル２１の相対位置を制御する駆動装置２０に加えて、バルブ３３ａおよびバルブ３３ｂの開度を制御する制御装置３０を備える。駆動装置２０と制御装置３０とは、互いに信号を授受可能になるよう接続されている。
【００２２】
離型剤２２を噴霧する場合に、駆動装置２０は、金型１０ａおよび金型１０ｂに対するノズル２１の相対位置の情報を制御装置３０に送信する。制御装置３０は、取得したノズル２１の相対位置に応じて、バルブ３３ａまたはバルブ３３ｂの開度を調節する。例えば、制御装置３０は、ノズル２１の先端が開口部１３ｂに近づいたと判断すると、バルブ３３ｂの開度を上げる。
【００２３】
図３は、ノズル２１の先端が開口部１３ｂに近づき、制御装置３０がバルブ３３ｂの開度を上げた時の、開口部１３ｂ付近における離型剤２２の様子を示す図である。図３に示すように、バルブ３３ｂの開度を上げると、開口部１３ｂ付近における気体の吸引が強くなり、開口部１３ｂ付近に向かって流れる気流Ｆが生成される。このため、離型剤２２は開口部１３ｂに向かう気流Ｆに沿って流れ、開口部１３ｂの付近まで離型剤２２が誘導される。このため、内面１１ｂが凸部を有している場合であっても、離型剤２２を凸部の裏側まで塗布することができる。
【００２４】
同様に、制御装置３０がバルブ３３ａの開度を上げると、開口部１３ａ付近における気体の吸引が強くなり、開口部１３ａ付近に向かって流れる気流が生成される。このため、離型剤２２は開口部１３ａに向かう気流に沿って流れ、内面１１ａが凸部を有している場合であっても、離型剤２２を凸部の裏側まで誘導して塗布することができる。
【００２５】
以上のように、本発明に係る離型剤２２の塗布装置１は、凹凸形状を有する金型１０ａ、１０ｂの内面に離型剤を塗布することができる。
【００２６】
なお、本発明は上記の実施形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
例えば、上記の実施形態においては、制御装置３０はバルブ３３ａおよびバルブ３３ｂの開度を制御することで気体の吸引を制御したが、制御装置３０は吸引装置３１の吸引力を制御することで気体の吸引を制御してもよい。
【００２７】
また、図１は、バルブ３３ａが配管３２の途中に備えられた場合の構造を示したが、バルブ３３ａは内部空間１５ａの内部に備えられていてもよい。特に、開口部１３ａと同数個のバルブ３３ａが開口部１３ａの付近に備えられる構成であってもよい。このような構成をとると、開口部１３ａが複数備えられている場合、それぞれの開口部１３ａ付近の気流を独立して制御することができるため、離型剤の流れをより精密に制御できる。
同様に、バルブ３３ｂは内部空間１５ｂの内部に備えられていてもよく、特に、開口部１３ａと同数個のバルブ３３ａが開口部１３ａの付近に備えられる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１      塗布装置
１０ａ、１０ｂ  金型
１１ａ、１１ｂ  内面
１２ａ、１２ｂ  シール面
１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ  開口部
１５ａ、１５ｂ  内部空間
２０    駆動装置
２１    ノズル
２２    離型剤
３０    制御装置
３１    吸引装置
３２    配管
３３ａ、３３ｂ  バルブ
１００  制御システム
Ｆ      気流
【図１】
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【図２】
2019098366.tif 000004
【図３】
2019098366.tif 000005