(57)【要約】【課題】履板に装着するために別途の部品を必要とすることなく、ボルト孔が形成されていない履板にも容易に装着できるようにする。【解決手段】金属製履帯の履板１１に装着する履帯パッド１であって、履板１１の接地面に取り付けられる芯金２と、芯金２に支持された弾性履帯３とを有し、芯金２の一端には履板１１の一端に係合するラッチ１０が形成され、芯金２の他端には履板１１の他端と係合するフック９が形成され、ラッチ１０は、所定の軸について回動し、履板１１の一端を受け入れるとともに、履板１１の一端に係合する押え爪６と、押え爪６が履板１１の一端に係合するように付勢する一対のばね７とを有している。【選択図】図３
2019014413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の履帯の履板に装着する履帯パッドであって、
前記履板の接地面に取り付けられる芯金と、前記芯金に支持された弾性履帯とを含み、
前記芯金の一端には前記履板の一端に係合するラッチが形成され、前記芯金の他端には前記履板の他端と係合するフックが形成された履帯パッド。
【請求項２】
前記ラッチは、所定の軸について回動し、前記履板の一端を受け入れるとともに、前記履板の一端に係合する押え爪と、前記押え爪が前記履板の一端に係合するように付勢する付勢手段とを含む請求項１に記載の履帯パッド。
【請求項３】
前記押え爪を前記芯金に連結して前記押え爪の回動を阻止する固定手段をさらに有する請求項２に記載の履帯パッド。
【請求項４】
前記固定手段は、六角穴付き止めねじである請求項３に記載の履帯パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、無限軌道車の金属製の履板に装着する履帯パッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、土木機械や建設機械などに用いられる無限軌道車において、履帯には金属製の履板が使用されている。無限軌道車が舗装路面を走行する際に、騒音を防止したり、舗装路面を保護したりするために、金属製の履板に履帯パッドを装着することが増えてきている。履帯パッドは、履板の接地面に取り付けられる芯金と、芯金に支持されたゴムなどの弾性履帯とから構成され、弾性履帯が接地面となるようにしている。
【０００３】
履帯パッドは、履板に形成された孔を通して履板にボルトやナットで締結して装着されることがあった（特許文献１を参照）。また、履帯パッドは、芯金の一端及び他端に設けたフックで履板に係合し、フックと履板の間にロックピンを差し込んで固定することもあった（特許文献２を参照）。芯金の一端に設けたフックに履板の一端を係合し、履板の他端を芯金と取付板とで挟持し、取付板を芯金にボルトで締結することもあった（特許文献３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−０９５２６７号公報
【特許文献２】特開平８−０５８６４７号公報
【特許文献３】特開平１１−４９０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、履帯パッドを装着しようとする履帯には、履板にボルト孔が形成されていないことがあった。また、ロックピンや取付板を用いて装着パッドを装着する場合には、ロックピンや取付板という履帯パッドの装着のための部品が別途に必要であり、履帯パッドの装着の負担が大きかった。
【０００６】
この発明は、上述の実情に鑑みて提案されるものであって、ボルト孔が形成されていない履板にも装着でき、履板に装着するために別途の部品を必要とすることなく、容易に装着できるような履帯パッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために、この出願に係る履帯パッドは、金属製の履帯の履板に装着する履帯パッドであって、前記履板の接地面に取り付けられる芯金と、前記芯金に支持された弾性履帯とを含み、前記芯金の一端には前記履板の一端に係合するラッチが形成され、前記芯金の他端には前記履板の他端と係合するフックが形成されている。
【０００８】
前記ラッチは、所定の軸について回動し、前記履板の一端を受け入れるとともに、前記履板の一端に係合する押え爪と、前記押え爪が前記履板の一端に係合するように付勢する付勢手段とを含んでもよい。前記押え爪を前記芯金に連結して前記押え爪の回動を阻止する固定手段をさらに有してもよい。前記固定手段は、六角穴付き止めねじであってもよい。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によると、ボルト孔が形成されていない履板にも装着でき、履板に装着するために別途の部品を必要とすることなく、容易に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態の履帯パッドを示す斜視図である。
【図２】履板に取り付けた本実施の形態の履帯パッドを示す斜視図である。
【図３】本実施の形態の履帯パッドの分解斜視図である。
【図４】本実施の形態の履帯パッドを履板に取り付ける動作を示す斜視図である。
【図５】本実施の形態の履帯パッドを履板に取り付ける動作を示す断面図である。
【図６】比較例１の履帯パッドを示す斜視図である。
【図７】比較例２の履帯パッドを示す斜視図である。
【図８】比較例３の履帯パッドを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施の形態の履帯パッドについて図面を参照して詳細に説明する。以下の説明においては、便宜上、履帯の幅方向に相当する履板及び履帯パッドの長手方向について、図面中で手前側の端部を一端と称し、奥側の端部を他端と称することにする。
【００１２】
図１は、本実施の形態の履帯パッド１を示す斜視図である。図中には、履帯パッド１とともに、履帯パッド１を装着する履板１１も併せて示されている。図２は、履板１１に装着した履帯パッド１を示す図である。図３は、履帯パッド１の分解斜視図である。
【００１３】
履帯パッド１は、履板１１の接地面側に対向して取り付けられる芯金２を有している。芯金２は、鉄などの金属によって形成され、履板１１に対応する略矩板状の形状を有している。芯金２には、履板１１の接地面側の長手方向に延びて形成された複数のリッジ１１ａを受け入れることができるように、グルーブ２ａやフランジ２ｂが形成されている。芯金２において、グルーブ２ａやフランジ２ｂの間には、履帯パッド１に溜まった土などを排出するための複数の孔が形成されている。芯金２の長手方向の一端には、後述するラッチ１０のホルダー４を取り付けるための切り欠け部２ｃが形成されている。
【００１４】
履帯パッド１は、ゴムやウレタンなどの弾性材料で形成された所定厚さの弾性履帯３を有している。弾性履帯３は、芯金２によって支持され、履帯パッド１の接地面を形成している。弾性履帯３は、加硫接着などにより芯金２に固定されている。
【００１５】
芯金２の長手方向の一端には、履板１１の一端と係合することができるラッチ１０が形成されている。ラッチ１０は、芯金２に取り付けられたホルダー４、ホルダー４によって支持された軸５、軸５によって支持された押え爪６、及び押え爪６を付勢する付勢手段となる一対のばね７を有している。ホルダー４は、軸孔４ａによって芯金２の長手方向に略直交する方向に延びる軸５を支持している。軸５は、押え爪６を回動可能に支持し、一対のばね７は、一対の押しピンを介して押え爪６をホルダー４に対して閉じる回転方向に付勢している。ラッチ１０において、ホルダー４、軸５及び押え爪６は芯金２と同様に金属で形成されている。ホルダー４は、芯金２の一端に形成された切欠き部２ｃに溶接によって取り付けられている。
【００１６】
押え爪６には、履板１１の一端と係合することができるように、芯金２に対向して履帯パッド１の他端に向けて突出した係止部６ａが形成されている。係止部６ａは、履板１１の一端を芯金２との間に係止できるように、係止部６ａと芯金２との間に芯金２の他端側に開いた所定の間隙を所定の深さで確保している。また、係止部６ａは、履板１１の一端を受け入れるときに、履板１１の一端に摺動して履板１１の一端の位置に応じて押え爪６を回転させ、係止部６ａが開くように履板１１の一端を案内する摺動部６ｂも有している。
【００１７】
押え爪６は、固定手段となる一対の六角穴付き止めねじ８によって、ホルダー４に対して固定される。一対の六角穴付き止めねじ８は、押え爪６に形成された一対のねじ孔６ｃを通ってホルダー４に固定される。ホルダー４は芯金２に取り付けられているため、一対の六角穴付き止めねじ８によって押え爪６は芯金２に連結される。したがって、押え爪６の回転は阻止され、係止部６ａに履板１１の一端が係合されているときには、係合が維持される。
【００１８】
芯金２の長手方向の他端には、履板１１の他端と係合することができるフック９が取り付けられている。フック９は、履板１１の長手方向の他端を履帯パッド１の長手方向の一端側から差し込んでフック９と芯金２との間に係合できるように、フック９と芯金２との間に履帯パッド１の一端側に開いた所定の間隙を所定の深さで有している。フック９は、芯金２と同様に金属で形成され、芯金２に溶接によって取り付けられている。
【００１９】
図４の斜視図及び図５の断面図に履帯パッド１を履板１１に装着するときの動作を示す。図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、履板１１に履帯パッド１を装着するには、最初に履帯パッド１のフック９を履板１１の前記他端に係合させる。そのため、履帯パッド１のフック９と芯金２との間隙に履板１１の他端を差し込み、履帯パッド１を履板１１の前記一端側に進めて履帯パッド１のフック９が履板１１の他端に係合するようにする。
【００２０】
図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、履帯パッド１のフック９が履板１１の他端に係合しているときに、履帯パッド１のフック９と履板１１の他端との係合を維持しながら、履板１１の他端を軸として履帯パッド１が履板１１に近づく回転方向に履帯パッド１を回転させる。履帯パッド１の一端が履板１１の一端に近づくと、ラッチ１０の押え爪６の摺動部６ｂが履板１１の一端に摺動して押え爪６が軸５について回動し、押え爪６に対する履板１１の一端の位置に応じて押え爪６の係止部６ａが開くように案内する。図５（ｂ）に示すように、押え爪６は、付勢手段の一対のばね７によって閉じる方向に回転するように付勢され、摺動部６ｂが履板１１の一端に摺動するようにされている。
【００２１】
図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示すように、履帯パッド１の他端が履板１１のフック９に係合し、履帯パッド１の押え爪６の摺動部６ｂが履板１１の一端に摺動しているときに、履帯パッド１が履板１１に近づく回転方向に履帯パッド１をさらに回転させる。履帯パッド１の芯金２が履板１１に達すると、ラッチ１０が閉じて履板１１の一端は押え爪６の係止部６ａに係合される。図５（ｃ）に示すように、履板１１の一端がラッチ１０の押え爪６の摺動部６ｂを越えて履帯パッド１の芯金２までに進むと、付勢手段の一対のばね７によって閉じる方向に付勢されたラッチ１０の押え爪６は閉じる。押え爪６が閉じると、押え爪６の係止部６ａは、芯金２と間に形成した間隙に履板１１の一端を係合する。履帯パッド１は、一端がラッチ１０により履板１１の一端に係合し、他端がフック９により履板１１の他端に係合し、一端及び他端でそれぞれ履板１１の一端及び他端に係合しる。
【００２２】
図４（ｄ）及び図５（ｄ）に示すように、履帯パッド１の一端がラッチ１０により履板１１の一端に係合し、履帯パッド１の他端が履板１１のフック９に係合したときに、ラッチ１０の開閉を固定する。図５（ｄ）に示すように、閉じているラッチ１０の押え爪６に、ねじ孔５ｃを通じて一対の六角穴付き止めねじ８を差し込み、ホルダー４に押え爪６を固定する。ホルダー４は芯金２に取り付けられているため、一対の六角穴付き止めねじ８によって押え爪６は芯金２に連結される。したがって、押え爪６の回転は阻止され、係止部６ａにおける履板１１の一端の係合は維持されるようになる。
【００２３】
本実施の形態の履帯パッド１は、履板１１の一端に履帯パッド１の一端に形成されたラッチ１０で係合し、履板１１の他端に履帯パッド１の他端に取り付けられたフック９によって係合する。したがって、履帯パッド１をボルトで固定するための孔が履板１１に形成されていないときにも、履板１１に履帯パッド１を装着することができる。
【００２４】
また、履板１１の一端への係合はラッチ１０の付勢された押え爪６の回動を利用するため、係合は履帯パッド１のフック９を履板１１の他端に係合させ、履板１１の他端を支点として、履帯パッド１の一端を履板１１の一端に向けて回転させるだけで足りる。したがって、履帯パッド１の一端の履板１１の一端への係合を容易にし、装着の作業の負担を軽減することができる。
【００２５】
本実施の形態の履帯パッド１は、ラッチ１０の押え爪６のねじ孔６ｃを通じて一対の六角穴付き止めねじ８を差し込み、ホルダー４に押え爪６を固定する。一対の六角穴付き止めねじ８によって押え爪６は芯金２に連結され、押え爪６の回転は阻止されて係止部６ａにおける履板１１の一端の係合が維持される。このように押え爪６を一対の六角穴付き止めねじ８で固定することにより押え爪６が履板１１の一端の係合を確保するため、履帯パッド１が履板１１に装着された状態で履帯パッド１に強い力が加わったとしても押え爪６が開いてラッチ１０から履板１１の一端が解放されることはない。したがって、履帯パッド１を履板１１に装着して使用するときに、履帯パッド１の確実な装着が保証される。
【００２６】
本実施の形態の履帯パッド１において、一端のラッチの押え爪６の固定には一対の六角穴付き止めねじ８を使用している。押え爪６を一対の六角穴付き止めねじ８で固定したとき、一対の六角穴付き止めねじ８は押え爪６のねじ孔６ｃの内部に格納され、一対の六角穴付き止めねじ８が押え爪６のねじ孔５ｃから突出することはない。したがって、履板１１の長手方向への履帯パッド１の寸法が低減され、履帯パッドを履板１１に装着して使用するときに、履帯の操作性が向上する。
【００２７】
なお、本実施の形態の履帯パッド１においては、ラッチ１０の押え爪６を一対の六角穴付きねじ７で固定するとしたが、これに限らず、履帯パッド１の一端を履板１１の一端にラッチ１０によって係合し、押え爪６を固定しない状態で履板１１に履帯パッド１を装着した履帯を使用することもできる。このときは、履帯パッド１の他端を履板１１の他端に係合させ、履帯パッド１の他端を支点として、履帯パッド１の一端を履板１１の一端に向けて回転させて装着するだけで足りる。したがって、履帯パッド１の一端の履板１１の一端への係合を容易にし、装着の作業の負担はさらに軽減される。このように、履帯パッド１の一端の履板１１の一端への係合をラッチ１０のみにより確保する構成は、履帯に強い力が加わらないような例えば高所作業車などに適用することができる。
【００２８】
図６は、比較例１の履帯パッド２１を示す斜視図である。比較例１の履帯パッド２１は、芯金２の他端に形成されたフック９で履板１１の他端を係合する点において本実施の形態の履帯パッド１と一致するが、履帯パッド２１の芯金２の一端にラッチ１０が存在せず、
履板１１の他端がフック９により係合されたとき、履板１１の一端の近くに形成された一対のボルト孔１１ｃを通じて一対のボルト３６によって履板１１が芯金２に固定される点において相違している。
【００２９】
比較例１においては、履帯パッド１の他端のフック９が履板１１の他端に係合したときに、履帯パッド１の一端を履板１１の一端に対して位置合わせする。そして、履板１１の一端の近くに形成された一対のボルト孔１１ｃを通じて一対のねじ３６で履帯パッド２１を芯金２に固定する。
【００３０】
図７は、比較例２の履帯パッド２２を示す斜視図である。比較例３の履帯パッド２２は、芯金２の他端に形成されたフック９で履板１１の他端を係合する点において本実施の形態の履帯パッド１と一致するが、履帯パッド２３の芯金２の一端に他のフック３７がさらに形成され、履板１１の他端がフック９により係合され、一端が他のフック３７により係合されたとき、他のフック３７と履板１１の一端との間にロックピン３８を差し込んで固定する点において相違している。
【００３１】
比較例２においては、履帯パッド１の他端のフック９が履板１１の他端に係合したときに、履帯パッド１の一端も他のフック３７に係合するように履帯パッド２２を履板１１の一端に対して位置合わせする。そして、他のフック３７が芯金２に対向して形成する間隙において、履板１１の一端と他のフック３７との間にロックピン３８を差し込んで履板１１の一端を他のフック３７に対して固定することにより固定する。
【００３２】
図８は、比較例３の履帯パッド２３を示す斜視図である。比較例３の履帯パッド２３は、芯金２の他端に形成されたフック９で履板１１の他端を係合する点において本実施の形態の履帯パッド１と一致するが、履板１１の一端に係合する取付板３２を履帯パッド２３の一端に一対のボルト３３によって固定している点において相違している。
【００３３】
比較例３においては、履帯パッド２３の他端のフック９が履板１１の他端に係合したときに、履帯パッド１の一端を履板１１の一端を位置合わせする。そして、位置合わせした履板１１の一端に係合するように、取付板３２をボルト孔３３ａを通じて履帯パッド２３の芯金２に取り付けられた基部３１の一対のボルト孔３１ａに一対のボルト３３を固定する。一対のボルト３３により固定された取付板３２は、芯金２に対向して形成する間隙に履板１１の一端を挟持して固定する。
【００３４】
ここで、図７に示した比較例２の履帯パッド２２や図８に示した比較例３の履帯パッド２３と比較すると、本実施の形態の履帯パッド１は比較例２におけるロックピン３８や比較例３における取付板３２のような履帯パッド１を固定するための別個の部品を必要としない。したがって、本実施の形態の履帯パッド１を装着する際にロックピン３８や取付板３２のような他の部品を別途に管理する必要がなく、作業の負担が軽減される。
【００３５】
図６に示した比較例１の履帯パッド２１と比較すると、本実施の形態の履帯パッド１は比較例１における履板１１に形成された一対のボルト孔１１ｃのように、履板１１を通して履帯パッド１の芯金２に固定するためのボルト孔を必要としない。したがって、本実施の形態の履帯パッド１は、ボルト孔が形成されていない履板１１にも装着することができる。
【００３６】
比較例１の履帯パッド２１、比較例２の履帯パッド２２及び比較例３の履帯パッド２３と比較すると、本実施の形態の履帯パッド１は芯金２の一端のラッチ１０で履板１１の一端に係合する点において相違している。本実施の形態の履帯パッド１は、履板１１の一端に位置合わせする必要がなく、一端のラッチ１０により履板１１の一端に容易に係合することができる。したがって、本実施の形態の履帯パッド１の履板１１への装着が容易になり、作業の負担が軽減される。
【符号の説明】
【００３７】
１  履帯パッド
２  芯金
３  弾性履帯
４  ホルダー
５  軸
６  押え爪
７  一対のばね
８  六角穴付き止めねじ
９  フック
１０  ラッチ
１１  履板
【図１】
2019014413.tif 000003
【図２】
2019014413.tif 000004
【図３】
2019014413.tif 000005
【図４】
2019014413.tif 000006
【図５】
2019014413.tif 000007
【図６】
2019014413.tif 000008
【図７】
2019014413.tif 000009
【図８】
2019014413.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月23日(2018.8.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示すように、履帯パッド１の他端が履板１１のフック９に係合し、履帯パッド１の押え爪６の摺動部６ｂが履板１１の一端に摺動しているときに、履帯パッド１が履板１１に近づく回転方向に履帯パッド１をさらに回転させる。履帯パッド１の芯金２が履板１１に達すると、ラッチ１０が閉じて履板１１の一端は押え爪６の係止部６ａに係合される。図５（ｃ）に示すように、履板１１の一端がラッチ１０の押え爪６の摺動部６ｂを越えて履帯パッド１の芯金２までに進むと、付勢手段の一対のばね７によって閉じる方向に付勢されたラッチ１０の押え爪６は閉じる。押え爪６が閉じると、押え爪６の係止部６ａは、芯金２と間に形成した間隙に履板１１の一端を係合する。履帯パッド１は、一端がラッチ１０により履板１１の一端に係合し、他端がフック９により履板１１の他端に係合し、一端及び他端でそれぞれ履板１１の一端及び他端に係合する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の履帯の履板に装着する履帯パッドであって、
前記履板の接地面に取り付けられる芯金と、前記芯金に支持された弾性履帯とを含み、
前記芯金の一端には前記履板の一端に係合するラッチが形成され、前記芯金の他端には前記履板の他端と係合するフックが形成され、
前記ラッチは、所定の軸について回動し、前記履板の一端を受け入れるとともに、前記履板の一端に係合する押え爪と、前記押え爪が前記履板の一端に係合するように付勢する付勢手段と、前記履板の他端に前記フックで係合した前記芯金が前記履板の接地面に向けて回動するときに、前記履板の一端に摺動して前記押え爪を開くように案内する摺動部とを含む履帯パッド。
【請求項２】
前記押え爪を前記芯金に連結して前記押え爪の回動を阻止する固定手段をさらに有する請求項１に記載の履帯パッド。
【請求項３】
前記固定手段は、六角穴付き止めねじである請求項２に記載の履帯パッド。