(57)【要約】【課題】蒸気供給ノズルと冷却水通路との位置合わせを容易にすることが可能な金型予熱装置を提供すること。【解決手段】本発明は、金型１６の冷却水通路１７に蒸気供給ノズル１５を挿入する金型予熱装置１０であって、金型１６の両端部よりも外側に設けられ、斜面１３ｓを有する垂直ガイド１３と、金型１６と斜面１３ｓとを接触させながら垂直ガイド１３を垂直方向Ｙに移動させることにより、垂直方向Ｙの移動を水平方向Ｘの移動に変換する水平ガイド１４と、水平ガイド１４を介して冷却水通路１７の水平方向Ｘの位置と蒸気供給ノズル１５の水平方向Ｘの位置とが合うように制御する制御部と、を備える金型予熱装置１０である。【選択図】図１
2019098354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型の冷却水通路に蒸気供給ノズルを挿入する金型予熱装置であって、
前記金型の両端部よりも外側に設けられ、斜面を有する垂直ガイドと、
前記金型と前記斜面とを接触させながら前記垂直ガイドを垂直方向に移動させることにより、前記垂直方向の移動を水平方向の移動に変換する水平ガイドと、
前記水平ガイドを介して前記冷却水通路の前記水平方向の位置と前記蒸気供給ノズルの前記水平方向の位置とが合うように制御する制御部と、
を備える金型予熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型予熱装置に関するものであり、特に、蒸気供給ノズルと冷却水通路との位置合わせを容易にすることが可能な金型予熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金型の射出成形システムは、射出成形機と、射出成形機で使用される複数の金型が収納された金型ストッカと、射出成形機に取付ける金型を予備加熱する金型予熱装置と、金型を搬送する搬送機と、を備える。金型は、搬送機を使用して金型ストッカから金型予熱装置を介して射出成形機に搬送される。その後、金型は、再び金型ストッカに搬送される。
【０００３】
特許文献１には、金型の射出成形システムにおいて反射式光電スイッチ手段を使用して金型の種類を判別することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−１０４３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
金型の射出成形システムの搬送機としてチェーン駆動方式の搬送機を使用した場合、チェーンを駆動するギアのバックラッシュやチェーンの長期間使用による伸びにより、金型の停止位置が安定しない。このため、金型予熱装置の蒸気供給ノズルの位置と金型の冷却水通路の位置とを合わせるための作業に多くの工数が掛かるという問題があった。
【０００６】
本発明は、蒸気供給ノズルと冷却水通路との位置合わせを容易にすることが可能な金型予熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
金型の冷却水通路に蒸気供給ノズルを挿入する金型予熱装置であって、
前記金型の両端部よりも外側に設けられ、斜面を有する垂直ガイドと、
前記金型と前記斜面とを接触させながら前記垂直ガイドを垂直方向に移動させることにより、前記垂直方向の移動を水平方向の移動に変換する水平ガイドと、
前記水平ガイドを介して前記蒸気供給ノズルの前記水平方向の位置と前記冷却水通路の前記水平方向の位置とが合うように制御する制御部と、
を備える金型予熱装置である。
このような金型予熱装置によれば、蒸気供給ノズルと冷却水通路との位置合わせを容易にすることができるので、その分だけ作業工数を削減することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、蒸気供給ノズルと冷却水通路との位置合わせを容易にすることが可能な金型予熱装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態に係る金型予熱装置を例示する模式的平面図である。
【図２】実施の形態に係る金型予熱装置と金型とを例示する模式的平面図である。
【図３】実施の形態の比較例に係る金型を例示する模式的平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。各図面において、同一又は対応する要素には同一の符号が付されており、説明の明確化のため、必要に応じて重複説明を省略する。
【００１１】
［実施の形態］
図１は、実施の形態に係る金型予熱装置を例示する模式的平面図である。
図２は、実施の形態に係る金型予熱装置と金型とを例示する模式的平面図である。
【００１２】
鋳物を製造する工程においては、金型の交換作業を効率的に行うため、先の金型を用いた射出成形作業中に、次に用いる金型を金型予熱装置にセットし、予備加熱し温度を上昇させ、待機させる。予備加熱は、金型に設けられた冷却水を通す穴（冷却水通路）を使用しオフラインにて蒸気を金型の内部に流すことにより行う。金型予熱装置で予備加熱する際、蒸気供給ノズルと金型の冷却水通路とをジョイントさせるため、それらの位置決めを正確に行う必要がある。
【００１３】
そこで、実施の形態に係る金型予熱装置１０は、図１及び図２に示すように、フローティング部１１とノズル収容部１２と制御部（図示しない）とを備える。フローティング部１１は、垂直ガイド１３と水平ガイド１４とを有する。ノズル収容部１２は、蒸気供給ノズル１５を有する。
【００１４】
垂直ガイド１３は、金型１６の両端部よりも外側に設けられ、斜面１３ｓを有する。垂直ガイド１３は、金型１６が搬送された時の干渉を避け、且つ金型１６が停止時に停止位置にならう様にするため、シリンダー付きのものであってもよい。
【００１５】
ノズル収容部１２はジョイント凸部１２ａを有し、ジョイント凸部１２ａには蒸気供給ノズル１５が設けられる。
【００１６】
金型１６はジョイント凹部１６ａを有し、ジョイント凹部１６ａには冷却水通路１７が設けられる。冷却水通路１７には上方向Ｙ１から蒸気供給ノズル１５が挿入される。
【００１７】
水平ガイド１４は、金型１６と斜面１３ｓとを接触させながら垂直ガイド１３を垂直方向Ｙに移動させることにより、垂直方向Ｙの移動を水平方向Ｘの移動に変換する。垂直ガイド１３が垂直方向Ｙに移動した場合、金型１６と垂直ガイド１３の斜面１３ｓとが接触しながら移動することにより、蒸気供給ノズル１５を有するノズル収容部１２が水平ガイド１４を介して水平方向Ｘに移動する。
【００１８】
図２に示すように、金型１６の予備加熱の工程においては、金型１６が左方向Ｘ２から搬送機（図示しない）により自動で搬送されて来る。金型予熱装置１０においては、金型１６と斜面１３ｓとが接触しながら移動するので、垂直ガイド１３の垂直方向Ｙの移動に応じて、蒸気供給ノズル１５を有するノズル収容部１２が水平ガイド１４を介して水平方向Ｘに移動する。制御部は、この移動動作を使用して、水平ガイド１４を介して蒸気供給ノズル１５の水平方向Ｘの位置と冷却水通路１７の水平方向Ｘの位置とが合うように制御する。
【００１９】
制御部は、このようにして金型１６を決められた位置に停止させた後、ノズル収容部１２を下方向Ｙ２に移動させる。そして、ジョイント凸部１２ａの蒸気供給ノズル１５とジョイント凹部１６ａの冷却水通路１７とをドッキングさせる。
【００２０】
このようにして制御部は、水平ガイド１４を介して蒸気供給ノズル１５の水平方向Ｘの位置と冷却水通路１７の水平方向Ｘの位置とが合うように制御し、冷却水通路１７に蒸気供給ノズル１５を挿入する。
【００２１】
実施の形態に係る金型予熱装置１０においては、金型１６と斜面１３ｓとが接触しながら移動するので、垂直ガイド１３の垂直方向Ｙの移動に応じて、蒸気供給ノズル１５を有するノズル収容部１２が水平ガイド１４を介して水平方向Ｘに移動する。
【００２２】
これにより、ノズル収容部１２の位置（蒸気供給ノズル１５の位置）が、金型１６の停止位置（冷却水通路１７の位置）とずれた場合でも、ノズル収容部１２を下方向Ｙ２に移動させたときに、垂直ガイド１３の斜面１３ｓが金型１６に接触してノズル収容部１２を水平方向Ｘに動かす。その結果、蒸気供給ノズル１５と冷却水通路１７とをドッキング可能な位置まで近づけることができる。
【００２３】
これにより、金型１６（冷却水通路１７）の停止位置が安定するので、蒸気供給ノズル１５と冷却水通路１７との位置合わせを容易にすることが可能な金型予熱装置１０を提供することができる。
【００２４】
また、蒸気供給ノズル１５と冷却水通路１７との位置合わせを容易にすることができるので、その分だけ作業工数を削減することができる。
【００２５】
尚、蒸気供給ノズルを蒸気噴出ノズルと称し、冷却水通路を冷却水穴と称することもある。また、垂直ガイドをラフガイドと称し、水平ガイドをＬＭ(Linear Motion)ガイドと称することもある。
【００２６】
［比較例］
図３は、実施の形態の比較例に係る金型を例示する模式的平面図である。
【００２７】
比較例に係る金型予熱装置は、実施の形態に係る金型予熱装置１０と比べて、斜面１３ｓを有する垂直ガイド１３が設けられていない。
【００２８】
このため、金型４６を自走搬送する搬送機としてチェーン駆動方式の搬送機を使用した場合、チェーンを駆動するギアのバックラッシュや長期使用によるチェーンの伸びにより、金型４６の停止位置が安定しない。その結果、蒸気供給ノズルと冷却水通路との位置合わせを容易にすることが可能な金型予熱装置を提供することが難しい。
【００２９】
また、金型４６の停止位置が安定せず、蒸気供給ノズルの水平方向Ｘの位置と冷却水通路４７の水平方向Ｘの位置とがずれて合わないため、ノズル収容部（蒸気供給ノズル）と金型４６（冷却水通路４７）とをドッキングすることが難しい。このため、蒸気供給ノズルの水平方向Ｘの位置と冷却水通路４７の水平方向Ｘの位置とを合わせるための作業工数が余分に掛かるので、作業工数を削減することが難しい。
【００３０】
尚、本発明は上記実施形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０…金型予熱装置  １１…フローティング部  １２…ノズル収容部  １２ａ…ジョイント凸部  １３…垂直ガイド  １３ｓ…斜面  １４…水平ガイド  １５…蒸気供給ノズル  １６、４６…金型  １６ａ、４６ａ…ジョイント凹部  １７、４７…冷却水通路  Ｘ…水平方向  Ｘ１…右方向  Ｘ２…左方向  Ｙ…垂直方向  Ｙ１…上方向  Ｙ２…下方向
【図１】
2019098354.tif 000003
【図２】
2019098354.tif 000004
【図３】
2019098354.tif 000005