(57)【要約】      （修正有）【課題】取付穴を形成する型の位置決めができ、所望の形状に取付穴が確実に形成され、別の取付穴の形成にも転用できる支柱取付穴形成装置及び支柱取付穴形成装置の使用方法を提供することにある。【解決手段】コンクリート躯体Ｃに支柱の取付穴Ｈを形成するための抜き型部材１と、コンクリート躯体Ｃを形成する型枠Ｆの内側に抜き型部材１を宙吊りするための冶具２とを備え、冶具２は、型枠Ｆの外側に配される支柱部材２１と、型枠Ｆを隔てて支柱部材２１と抜き型部材１とを着脱自在に連結する連結部材２２と、支柱部材１を型枠Ｆの側壁部分Ｆ１に対して着脱自在に固定する固定部材２３とを備えている。【選択図】図１
2019148132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート躯体に支柱の取付穴を形成するための抜き型部材と、
前記コンクリート躯体を形成する型枠の内側に前記抜き型部材を宙吊りするための冶具とを備え、
前記冶具は、
前記型枠の外側に配される支柱部材と、
前記型枠を隔てて前記支柱部材と前記抜き型部材とを着脱自在に連結する連結部材と、
前記支柱部材を前記型枠の側壁部分に対して着脱自在に固定する固定部材とを備えている
ことを特徴とする支柱取付穴形成装置。
【請求項２】
前記連結部材が、
前記抜き型部材の高さと前記支柱部材の高さとが同じになるように連結している
ことを特徴とする請求項１に記載の支柱取付穴形成装置。
【請求項３】
前記固定部材が、
前記支柱部材に引っ掛かった状態で前記型枠の側壁部分の外側から固定されるＬ字状のフォームタイと、
前記フォームタイのスリット及び前記型枠の側壁部分を貫通した状態で前記型枠の内側から固定される棒状のセパレータと、
前記支柱部材に対して前記フォームタイと前記セパレータとを締め付けた状態にする略三角形状の楔材とを備えている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の支柱取付穴形成装置。
【請求項４】
前記コンクリート躯体に固定され前記冶具が取り外された前記抜き型部材を抜き取るための脱型部材をさらに備え、
前記脱型部材が、貫通孔を有する天井部分と、当該天井部分の端縁から下方に設けられた脚部分とを有し、前記コンクリート躯体に載置された状態で、当該天井部分と前記抜き型部材の上端部分との間に隙間が生じるように形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の支柱取付穴形成装置。
【請求項５】
コンクリート躯体に支柱の取付穴を形成するために、
当該コンクリート躯体を形成する型枠の内側に宙吊りする抜き型部材と、当該型枠の外側に配される支柱部材とを、それぞれ高さが同じになるように連結部材で着脱自在に連結し、
前記支柱部材に引っ掛かった状態でＬ字状のフォームタイを前記型枠の側壁部分の外側から着脱自在に固定し、
前記フォームタイのスリット及び前記型枠の側壁部分を貫通した状態で棒状のセパレータを前記型枠の内側から固定して外側から分割自在にし、
前記支柱部材に対して前記フォームタイと前記セパレータとを略三角形状の楔材で着脱自在に締め付け、
前記コンクリート躯体に載置した状態で前記抜き型部材の上端部分と隙間を生じるように形成された天井部分を備えた脱型部材で当該天井部分に設けた貫通孔からネジ部材を捻じ込み当該抜き型部材を抜き取る
ことを特徴とする支柱取付穴形成装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、集合住宅の各居室のベランダに手摺や柵を設置するために、上記手摺や柵の支柱を取り付ける穴を形成する支柱取付穴形成装置及び支柱取付穴形成装置の使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、集合住宅等のベランダに手摺や柵を設置する場合、ベランダを形成するコンクリート躯体に手摺や柵の支柱を差し込んで取り付ける取付穴が設けられていた。取付穴は、コンクリート躯体を形成する型枠内にコンクリートが流し込まれる前に取付穴用の型が設置され、流し込まれたコンクリートが固まった後に引き抜かれた型の跡として形成されていた。ここで、型枠内への取付穴用の型の設置は、型の引き抜きの容易性を考慮して、型枠に対して宙吊り状態にしていた。
【０００３】
例えば、特許文献１では、取付穴を形成する抜子型が、コンクリート躯体の先端部分を形成する型枠の両端を跨る冶具で上端部分をボルトで固定され、型枠に対して宙刷り状態にされている。そして、冶具の取り外し後、ボルトをねじ込んでコンクリート躯体から抜子型を剥がすように浮かせることで、抜子型を引き抜いて取付穴を形成している（例えば、段落「００１４」、図１、及び図８参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−８０３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献で開示されている技術では、型枠の上端部分の幅が狭いため、冶具を取り付けるための止金を固定しにくい恐れがある。さらに、コンクリート躯体の先端部分が傾斜を有することから、それぞれ異なる型枠の両端の高さに合うよう、止金を加工しなければならない。また、ボルトをねじ込むために抜子型の下端に貼り付けた雌ネジ部材がコンクリート躯体に貼り付いてしまい、抜子型が剥がれにくい恐れがある。
【０００６】
一般的に、コンクリート躯体を形成する型枠内にはコンクリートの強度を補う補強筋が予め配されており、取付穴の位置が限られていることから、取付穴を形成する型の位置決めが容易であるべきである。さらに、スポンジ等の軟質の型では、コンクリートの圧縮力に耐え切れず、形状を維持できない恐れがあるため、硬質の型が採用されるべきである。さらに、作業性の向上及び部材コストの抑制を実現させるためには、取付穴の形成に伴う新たな部材の点数が少なく、かつ既存の部材が転用されるべきである。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、取付穴を形成する型の位置決めができ、所望の形状に取付穴が確実に形成され、別の取付穴の形成にも転用できる支柱取付穴形成装置及び支柱取付穴形成装置の使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明による支柱取付穴形成装置は、コンクリート躯体に支柱の取付穴を形成するための抜き型部材と、上記コンクリート躯体を形成する型枠の内側に上記抜き型部材を宙吊りするための冶具とを備え、上記冶具は、上記型枠の外側に配される支柱部材と、上記型枠を隔てて上記支柱部材と上記抜き型部材とを着脱自在に連結する連結部材と、上記支柱部材を上記型枠の側壁部分に対して着脱自在に固定する固定部材とを備えていることを特徴としている。
【０００９】
上記連結部材が、上記抜き型部材の高さと上記支柱部材の高さとが同じになるように連結していることが望ましい。
【００１０】
上記固定部材が、上記支柱部材に引っ掛かった状態で上記型枠の側壁部分の外側から固定されるＬ字状のフォームタイと、上記フォームタイのスリット及び上記型枠の側壁部分を貫通した状態で上記型枠の内側から固定される棒状のセパレータと、上記支柱部材に対して上記フォームタイと上記セパレータとを締め付けた状態にする略三角形状の楔材とを備えていることが望ましい。
【００１１】
上記コンクリート躯体に固定され上記冶具が取り外された上記抜き型部材を抜き取るための脱型部材をさらに備え、上記脱型部材が、貫通孔を有する天井部分と、上記天井部分の端縁から下方に設けられた脚部分とを有し、上記コンクリート躯体に載置された状態で、上記天井部分と上記抜き型部材の上端部分との間に隙間が生じるように形成されていることが望ましい。
【００１２】
本発明による支柱取付穴形成装置の使用方法は、コンクリート躯体に支柱の取付穴を形成するために、上記コンクリート躯体を形成する型枠の内側に宙吊りする抜き型部材と、上記型枠の外側に配される支柱部材とを、それぞれ高さが同じになるように連結部材で着脱自在に連結し、上記支柱部材に引っ掛かった状態でＬ字状のフォームタイを上記型枠の側壁部分の外側から着脱自在に固定し、上記フォームタイのスリット及び上記型枠の側壁部分を貫通した状態で棒状のセパレータを上記型枠の内側から固定して外側から分割自在にし、上記支柱部材に対して上記フォームタイと上記セパレータとを略三角形状の楔材で着脱自在に締め付け、上記コンクリート躯体に載置した状態で上記抜き型部材の上端部分と隙間を生じるように形成された天井部分を備えた脱型部材で上記天井部分に設けた貫通孔からネジ部材を捻じ込み上記抜き型部材を抜き取ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による支柱取付穴形成装置及び支柱取付穴形成装置の使用方法では、取付穴を形成する型の位置決めが容易で、所望の形状に取付穴が確実に形成され、別の取付穴の形成にも容易に転用できるため、作業性の向上及び材料コストの抑制の実現が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態における支柱取付穴形成装置が設置された状態の（ａ）側面図及び（ｂ）平面図を概念的に示している。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は図１に示す支柱取付穴形成装置の施工状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１及び図２を参照しつつ、本発明の一実施形態における支柱取付穴形成装置（以下、「本支柱取付穴形成装置」ともいう。）の構造及び使用方法について説明する。
なお、これらの図において、複数個存在する同一の部位については、一つの部位のみに符番した部分もある。説明の便宜上、所定の部位やこの引き出し線を破線や想像線（二点鎖線）で示し、断面部分をハッチングで示した部分もある。
【００１６】
本支柱取付穴形成装置は、例えば、集合住宅の各居室に備わるベランダのコンクリート躯体の先端部分から上方に立ち上がる手摺や柵を設置するために、これらを構成する各々の支柱の取付穴を形成するものである。ベランダのコンクリート躯体は、木製の型枠に流し込まれた液状のコンクリート材が固まって形成される。
なお、型枠の内側には、コンクリート躯体の強度を補強する補強筋が配されてもよい。
【００１７】
本支柱取付穴形成装置は、コンクリート躯体Ｃに支柱の取付穴Ｈを形成するための抜き型部材１と、コンクリート躯体Ｃを形成する型枠Ｆの内側に抜き型部材１を宙吊りするための冶具２と、コンクリート躯体Ｃに固定され冶具２が取り外された抜き型部材１を抜き取るための脱型部材３とを備えている。
なお、本支柱取付穴形成装置は、抜き型部材１と冶具２と脱型部材３とが別々の部品として随時組み立てられたものでも、常に一体的なものでもよい。
【００１８】
抜き型部材１は、縦長のテーパ状である。抜き型部材１は、平面状の上端部分を有している。抜き型部材１の上端部分には、ボルトを抜き差しするためのネジ穴が設けられている。  この構成によれば、抜き型部材１が、上端部分のネジ穴に抜き差し可能なボルトで冶具２に対して着脱自在に宙吊り状態にすることができる。抜き型部材１が、上端部分のネジ穴に差し込んだボルトを捻ることで、固まったコンクリート躯体Ｃから剥がれやすくなるため、容易に抜き取り可能となる。
なお、抜き型部材１の断面形状は、支柱の断面形状と同形でも異形でもよく、円形や矩形でもよい。抜き型部材１の素材は、コンクリート躯体Ｃの圧縮に耐え、かつ転用しやすいものが好ましく、例えば、電気亜鉛メッキを施した鋼でもよい。抜き型部材１の長さは、冶具２との関係において、型枠Ｆの内側に宙吊りできる程度であればよい。
【００１９】
冶具２は、型枠Ｆの外側かつ型枠Ｆの側壁部分Ｆ１に接する又は隣接するように配される支柱部材２１と、型枠Ｆの側壁部分Ｆ１を隔てて支柱部材２１と抜き型部材１とを着脱自在に連結する連結部材２２と、支柱部材２１を型枠Ｆの側壁部分Ｆ１に対して着脱自在に固定する固定部材２３とを備えている。
この構成によれば、型枠Ｆの内側の抜き型部材１に対して、支柱部材２１が型枠Ｆを隔てて外側かつ型枠Ｆの側壁部分Ｆ１に固定部材２３で固定されるため、支柱部材２１が安定して設置され、連結部材２２を介して抜き型部材１を容易に宙吊りすることができる。連結部材２２及び固定部材２３が、それぞれの対象物に対して着脱自在な構造であるため、本支柱取付穴形成装置の組み立てから冶具２の撤去まで容易に行うことができる。
なお、支柱部材２１の断面形状は、円形や矩形でもよい。支柱部材２１の素材は、抜き型部材１と同等でもよく、コンクリート等が内部に充填されていても中空な筒状であってもよい。支柱部材２１と型枠Ｆの側壁部分Ｆ１との間には、枕木等のクッション材が介在してもよい。
【００２０】
連結部材２２は、抜き型部材１の高さと支柱部材２１の高さとが同じになるように連結している。詳細には、連結部材２２は、平面状の板材（符番しない）とＬ字状の板材（符番しない）とが組み合わさって形成され、平面状の板材の一端が支柱部材２１の上端部分と同じ高さになるように固定されたＬ字状の板材の突出部分とボルトでネジ止めされ、他端が抜き型部材１の上端部分とボルトでネジ止めされる。
この構成によれば、連結部材２２を介して、抜き型部材１の上端部分と支柱部材２１の上端部分とが略同等の高さとなるように連結することができるため、型枠Ｆに対する抜き型部材１の深さの調整が容易となる。すなわち、型枠Ｆに対する抜き型部材１の下端部分の深さが支柱部材２１の高さに対応するため、取付穴が所望の深さで形成されやすい。
なお、支柱部材２１の上端部分がネジ穴を有する場合、連結部材２２はネジ止め可能な平面状の板材のみでもよい。連結部材２２の長さは、型枠Ｆの外側の支柱部材２１と型枠Ｆの内の抜き型部材１との位置関係に応じて決定してもよい。連結部材２２が長尺で、かつ複数のネジ穴を有し、支柱部材２１の位置を適宜決定してもよい。連結部材２２が、支柱部材２１に対して取り外しできないように固定されていてもよく、接着剤などで固定してもよい。支柱部材２１の素材は、転用しやすいものが好ましく、例えば、電気亜鉛メッキを施した鋼でもよい。
【００２１】
固定部材２３は、支柱部材２１に引っ掛かった状態で型枠Ｆの側壁部分Ｆ１の外側から固定されるＬ字状のフォームタイ２３ａと、フォームタイ２３ａのスリット（符番しない）及び型枠Ｆの側壁部分Ｆ１を貫通した状態で型枠Ｆの内側から固定される棒状のセパレータ２３ｂと、支柱部材２１に対してフォームタイ２３ａとセパレータ２３ｂとを締め付けた状態にする略三角形状の楔材２３ｃとで構成されている。各部材について説明すると、フォームタイ２３ａは、Ｌ字部分の一方が支柱部材２１に引っ掛けられ、Ｌ字部分の他方の末端が型枠Ｆの側壁部分Ｆ１の外側に対してネジ止めされるものである。セパレータ２３ｂは、フォームタイ２３ａのスリットから支柱部材２１の脇を通過して型枠Ｆの側壁部分Ｆ１まで貫通して型枠Ｆの内側からＰコーンでネジ止めされ、Ｐコーンをコンクリート躯体Ｃ内に残留させたまま外側から分割自在とするものである。楔材２３ｃは、セパレータ２３ｂのスリットからフォームタイ２３ａのＬ字部分の一方に沿って差し込まれた状態でフォームタイ２３ａとセパレータ２３ｂとを締め付けるものである。
この構成によれば、支柱部材２１が地面に接しているか否かに関わらず、支柱部材２１がフォームタイ２３ａとセパレータ２３ｂと楔材２３ｃとの組み合わせにより、型枠Ｆの側壁部分Ｆ１に対して外側から安定して固定されるため、抜き型部材１も安定して宙吊りされる。フォームタイ２３ａ、セパレータ２３ｂ、及び楔材２３ｃの搬送、組立、及び解体が容易なため、作業効率の向上が期待できる。
なお、固定部材２３は、例えば、支柱部材２１を型枠Ｆの側壁部分Ｆ１に直接固定するネジ部材や所定のアタッチメント構造でもよい。フォームタイ２３ａ、セパレータ２３ｂ、及び楔材２３ｃは、固定部材２３の機能を果たす形状、素材、及び構造であれば、いずれでもよい。
【００２２】
脱型部材３は、貫通孔（符番しない）を有する天井部分（符番しない）と、天井部分の端縁から下方に設けられた脚部分（符番しない）とを有し、コンクリート躯体Ｃに載置された状態で、天井部分と抜き型部材１の上端部分との間に隙間が生じるように形成されている。詳細には、脱型部材３は、門型状で、天井部分及び脚部分は、板状である。天井部分は、少なくとも連結部材２２と抜き型部材１とを連結するボルトが挿通できる直径の貫通孔を有する。脚部分は、コンクリート躯体Ｃの傾斜面と一致し、天井部分と抜き型部材１の上端部分との間に隙間が生じるように形成されている。
この構成によれば、脱型部材３の天井部分の貫通孔を介して抜き型部材１のネジ穴にボルトを捻じ込むと、引き抜き力が抜き型部材１に加わりやすいため、容易に抜き取り可能となる。
なお、脱型部材３は、天井部分と脚部分とが一体となったドーム状でもよい。脱型部材３の素材は、転用しやすいものが好ましく、例えば、電気亜鉛メッキを施した鋼でもよい。脱型部材３の天井部分が保つべき抜き型部材１の上端部分との距離は、抜き型部材１がコンクリート躯体Ｃから剥がれて持ち上がった際にぶつからない程度であればよい。
【００２３】
図１及び図２を参照しつつ、本支柱取付穴形成装置の使用方法として、設置方法及び取り外し方法の一例を説明する。特に、図２では、抜き型部材の引き抜き方法の流れを説明する。
なお、型枠Ｆ及び補強筋（図示しない）は予め組まれているものとする。
【００２４】
図１から、本支柱取付穴形成装置の設置方法としては、はじめに、コンクリート躯体Ｃを形成する型枠Ｆの内側に宙吊りする抜き型部材１と、型枠Ｆの外側に配される支柱部材２１とを、それぞれ高さが同じになるように連結部材２２の両端をネジで固定して連結する。このとき、形成する取付穴Ｈの予定位置に合うように支柱部材２１を引っ掛けて型枠Ｆ側に寄せた状態で、フォームタイ２３ａを型枠Ｆの側壁部分Ｆ１にネジで固定する。次に、支柱部材２１の脇を通るように、セパレータ２３ｂをフォームタイ２３ａのスリットから型枠Ｆの側壁部分Ｆ１まで貫通させ、側壁部分Ｆ１に対して内側からＰコーンで固定する。そして、楔材２３ｃをセパレータ２３ｂのスリットに差し込み、フォームタイ２３ａが型枠Ｆ側に押されることで、支柱部材２１を型枠Ｆに固定する。
このような設置方法により、型枠Ｆの側壁部分Ｆ１を隔てて内側に延びる連結部材２２の他端に連結して抜き型部材１を取付穴Ｈの予定位置に容易に宙吊りすることができる。
【００２５】
図１から、本支柱取付穴形成装置の取り外し方法としては、まず、抜き型部材１及び支柱部材２１から連結部材２２を取り外す。次に、楔材２３ｃをセパレータ２３ｂのスリットから抜き、セパレータ２３ｂの一端を型枠Ｆの側壁部分Ｆ１の内側（コンクリート躯体Ｃ内）に残留させたまま他端を外側から分割してフォームタイ２３ａのスリットから抜き、フォームタイ２３ａを型枠Ｆの側壁部分Ｆ１から取り外すことで、支柱部材２１を型枠Ｆの側壁部分Ｆ１から取り外す。
【００２６】
図２から、抜き型部材１の引き抜き方法としては、まず、図２（ａ）に示すとおり、突き出た抜き型部材１の上側を被うように脱型部材３をコンクリート躯体Ｃの上に載置する。抜き型部材１と連結部材２２との連結時に用いたボルトを脱型部材３の天井部分の貫通孔から抜き型部材１のネジ穴に差し込んで捻じ込む。その後、図２（ｂ）に示すとおり、抜き型部材１に対して引き抜く力が働くと、抜き型部材１がコンクリート躯体Ｃから剥がれて浮き、取付穴Ｈとの間に隙間が生じる。そして、図２（ｃ）に示すとおり、抜き型部材１の引き抜きが完了し、コンクリート躯体Ｃには取付穴Ｈが形成される。
このような取り外し方法により、各部材を転用すると共に、容易に保管及び搬送することができる。
なお、本支柱取付穴形成装置の使用方法としては、本発明の目的を達して所望の効果を得られれば、いずれの方法や手順でもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１        抜き型部材
２        冶具
２１      支柱部材
２２      連結部材
２３      固定部材
２３ａ    フォームタイ
２３ｂ    セパレータ
２３ｃ    楔材
３        脱型部材
Ｃ        コンクリート躯体
Ｆ        型枠
Ｆ１      型枠の側壁部分
Ｈ        取付穴
【図１】
2019148132.tif 000003
【図２】
2019148132.tif 000004