(57)【要約】【課題】ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能な画像形成装置、及び制御方法を提供することである。【解決手段】転写部は、ラベル紙にトナー像を転写する。加熱部は、前記転写部よりも前記ラベル紙の搬送方向下流に設けられ、前記ラベル紙を加熱する複数の加熱部材が搬送方向と直交する方向に設けられている。特定部は、前記ラベル紙に設けられたラベルの端部のうち、前記ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する前記加熱部材を端部加熱部材として特定する。温度制御部は、前記特定部によって特定された端部加熱部材を、他の加熱部材と比較して低い温度となるように制御する。【選択図】図６
2019020655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル紙にトナー像を転写する転写部と、
前記転写部よりも前記ラベル紙の搬送方向下流に設けられ、前記ラベル紙を加熱する複数の加熱部材が搬送方向と直交する方向に設けられた加熱部と、
前記ラベル紙に設けられたラベルの端部のうち、前記ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する前記加熱部材を端部加熱部材として特定する特定部と、
前記特定部によって特定された端部加熱部材を、他の加熱部材と比較して低い温度となるように制御する温度制御部と、
を備えた画像形成装置。
【請求項２】
前記加熱部によって前記ラベル紙を加熱するとともに、前記ラベル紙を挟圧しながら搬送する定着部を備えた請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
ラベルの位置が異なる複数の前記ラベル紙の種別うち、いずれかの種別が選択される選択部を備え、
前記特定部は、前記選択部によって選択された種別から、前記端部加熱部材を特定する請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記端部加熱部材に加え、前記ラベル紙の搬送方向に前記トナー像が形成されない領域に対応する加熱部材を、他の加熱部材と比較して低い温度となるように制御する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
ラベル紙にトナー像を転写する転写部と、前記転写部よりも前記ラベル紙の搬送方向下流に設けられ、前記ラベル紙を加熱する複数の加熱部材が搬送方向と直交する方向に設けられた加熱部とを備えた画像形成装置の制御方法であって、
前記ラベル紙に設けられたラベルの端部のうち、前記ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する前記加熱部材を特定する特定ステップと、
前記特定ステップによって特定された端部加熱部材を、他の加熱部材と比較して低い温度となるように制御する制御ステップと、
を備えた制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、画像形成装置、及び制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベル紙に画像を形成可能な画像形成装置がある。ラベル紙は、台紙にシールが貼付された用紙である。シールと台紙は粘着剤によって接着されている。そのため、トナー像の定着時に加熱と加圧されたラベル紙のラベル端部から粘着剤が漏れ出すことがある。ラベル端部から粘着剤が漏れ出すと、漏れだした粘着剤がラベル紙の搬送中に連続して定着装置や用紙搬送ガイドなどの構造物に接触する。この接触により汚れが次々と付着し、印刷処理や用紙搬送の妨げになるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１９０５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能な画像形成装置、及び制御方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の画像形成装置は、転写部と、加熱部と、特定部と、温度制御部とを持つ。転写部は、ラベル紙にトナー像を転写する。加熱部は、前記転写部よりも前記ラベル紙の搬送方向下流に設けられ、前記ラベル紙を加熱する複数の加熱部材が搬送方向と直交する方向に設けられている。特定部は、前記ラベル紙に設けられたラベルの端部のうち、前記ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する前記加熱部材を端部加熱部材として特定する。温度制御部は、前記特定部によって特定された端部加熱部材を、他の加熱部材と比較して低い温度となるように制御する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施形態の画像形成装置１の模式図である。
【図２】定着装置３０の構成例を示す図。
【図３】発熱抵抗部材を示す図。
【図４】画像形成装置１のブロック図。
【図５】加圧ローラ３１に付着した粘着剤の一例を示す図。
【図６】グループ化された抵抗部材６１とラベル紙との対応の一例を示す図。
【図７】グループ化された抵抗部材６１とラベル紙との対応の一例を示す図。
【図８】シート搬送基準がエッジの場合のグループ化された抵抗部材６１とラベル紙との対応の一例を示す図。
【図９】グループ化された抵抗部材６１とトナー像が形成されない領域との対応の一例を示す図。
【図１０】定着装置７０の構成例を示す図。
【図１１】端部ヒータ７０２、及び中央ヒータ７０３の構成例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態の画像処理装置では、ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能な画像処理装置を提供することが可能となる。以下、実施形態の画像形成装置について詳細に説明する。
【０００８】
図１は、実施形態の画像形成装置の模式図である。画像形成装置１は、読取り部Ｒ、画像形成部Ｐ、給紙カセット部Ｃ、及びコントロールパネル６００を有する。読取り部Ｒは、原稿台に設置される原稿シートをＣＣＤ（Charge-Coupled Device）イメージセンサなどで読み取り、光信号をデジタルデータに変換する。画像形成部Ｐは、読取り部Ｒで読み取られた原稿画像、もしくは外部のパーソナルコンピュータから印刷データを取得し、トナー像をシート上に形成、定着させるユニットである。
【０００９】
画像形成部Ｐは、レーザ走査部２００、および感光ドラム２０１Ｙ、２０１Ｍ、２０１Ｃ、２０１Ｋを有する。レーザ走査部２００は、ポリゴンミラー２０８、および光学系２４１を有し、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像信号に基づき、シート上に形成する像を感光ドラム２０１Ｙ〜２０１Ｋに照射する。
【００１０】
感光ドラム２０１Ｙ〜２０１Ｋは、不図示の現像装置から供給される各色トナーを、上記の照射位置に従い保持する。感光ドラム２０１Ｙ〜２０１Ｋは、保持したトナー像を順次転写ベルト２０７に転写する。転写ベルト２０７は、無端ベルトであり、ローラ２１３が回転駆動することで、転写位置Ｔまでトナー像を搬送する。
【００１１】
搬送路１０１は、給紙カセット部Ｃにストックされたシートを、転写位置Ｔ、定着装置３０、排出トレイ２１１の順に搬送する。給紙カセット部Ｃにストックされたシートは、搬送路１０１の案内により転写位置Ｔまで搬送され、転写ベルト１５が転写位置Ｔにてトナー像をシートに転写する。
【００１２】
トナー像が表面に形成されたシートは、搬送路１０１の案内に従い定着装置３０まで搬送される。定着装置３０は、トナー像を加熱、溶融することで、シートへ浸透させて定着させる。これにより、シート上のトナー像が外力によって乱されることを防ぐ。搬送路１０１は、トナー像が定着したシートを排出トレイ２１１まで搬送し、シートを画像形成装置１の外部に排出する。
【００１３】
制御部８０１は、画像形成装置１内の装置や機構を統括的に制御するユニットである。尚、形成対象の画像（トナー画像）を転写位置Ｔまで搬送し、シート上に転写するまでの各ユニットを含めた構成を転写部４０とする。転写部４０は、形成対象の画像（転写ベルト２０７上のトナー像）をシート上に転写する。
【００１４】
コントロールパネル６００は、ユーザに各種情報を表示したり、ユーザの操作を受け付ける。本実施形態では、特にラベルの位置が異なる複数のラベル紙の種別のうち、いずれかの種別が選択される。選択されたラベル紙の種別は、制御部８０１に通知される。制御部８０１は、選択されたラベル紙の種別から、ラベル紙に設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。制御部８０１は、特定された端部加熱部材を、他の加熱部材と比較して低い温度となるように制御する。
【００１５】
図２は定着装置３０の構成例を示す図である。定着装置３０は、シート上に転写された画像を当該シートに定着させる定着処理を行う。定着装置３０は、板状の加熱部材３２、複数のローラに懸架された無端ベルト３４を有する。無端ベルト３４は、弾性層（例えばＳｉゴム）を含む部材であるとするが、材質などは一例である。また定着装置３０は、無端ベルト３４を懸架し、一定方向に回転させるローラ３３、３５を有する。また定着装置３０は、弾性層が表面に形成された加圧ローラ３１を有する。加圧ローラ３１は、定着処理時に無端ベルト３４と共にシートを挟圧しながら搬送する。無端ベルト３４は、加圧ローラ３１が回転することで、この回転を駆動源として、加圧ローラ３１の回転と反対方向に回転する。
【００１６】
加熱部材３２は、発熱部側が無端ベルト３４の内側面に接触しており、無端ベルト３４を加圧ローラ３１側に押圧する。これにより、加熱部材３２は、加圧ローラ３１との間に形成される接触部分（ニップ部）に搬送されるトナー像を乗せたシート１０５を加圧ローラ３１と共に挟み込み、加熱、加圧する。加熱部材３２は、無端ベルト２３の内側面に当接し、無端ベルト３４を加圧ローラ３１側に押した状態で無端ベルト３２を加熱する。加熱部材３２は、その内部に、後述する複数の抵抗部材６１を備えた発熱抵抗部材６０を有する。定着処理の前には、発熱抵抗部材６０により加熱部材３２を昇温する昇温処理が行われる。このように、定着装置３０は、抵抗部材６１によって加熱するとともに、シートを挟圧しながら搬送する。また、発熱抵抗部材６０は、転写部４０よりもシートの搬送方向下流に設けられている。
【００１７】
定着装置３０は、ギア３７およびラック３８を含むニップ調整機構３０１を有する。ラック３８の一端部は、加熱部材３２の基板と接合しており、ギア３７と噛合している。ギア３７が回転することで、ラック３８は水平方向（Ｘ軸方向）に移動する。このようにニップ調整機構３０１は、回転力を直線方向に変換する。ラック３８が水平方向に移動することで、この動きに連動して接合している加熱部材３２も水平方向に移動する。加圧ローラ３１の軸は固定位置であるとすると、加熱部材３２はギア３７の回転方向に従い、加圧ローラ３１から近接、離間する。なお、ニップ調整機構３０１は、加圧ローラ３１および加熱部材３２の少なくとも一方を他方から離す方向および近づける方向に移動させればよい。従って、ニップ調整機構３０１は、例えば加圧ローラ３１の軸を保持する保持部材を移動させることで、加圧ローラ３１を加熱部材３２から離れる方向および近づける方向に移動させてもよい。ニップ調整機構３０１は、このように、無端ベルト３４を挟んで加熱部材３２と加圧ローラ３１とで形成されるニップの幅を可変にする。換言すると、ニップ調整機構３０１は、加熱部材３２および加圧ローラ３１における無端ベルト３４を挟圧する挟圧領域のシート搬送方向における長さＡ（ニップ幅Ａ）を調整する。
【００１８】
また定着装置３０は、図示するように温度センサ３９を含む。温度センサ３９は、無端ベルト３４の表面温度を検出し、検出値を制御部８０１に出力する。
【００１９】
図３は、加熱部材３２内に含まれる、発熱抵抗部材を示す図である。発熱抵抗部材６０は、搬送されるシート１０５の面と対面するよう配置されている板状部材であり、複数の抵抗部材６１により構成されている。抵抗部材６１は、発熱抵抗部材６０をシート搬送方向に対し直交する方向（Ｙ軸方向）に複数小分けしたセル領域である。抵抗部材６１のそれぞれは両端が電極６２と接続しており、通電することで発熱する。電極６２は、アルミ層で形成されている。このように、シートを加熱する複数の抵抗部材６１が搬送方向と直交する方向に設けられれている。
【００２０】
本実施形態では、いくつかの抵抗部材６１を１つのグループとし、グループ単位で発熱させる。グループ分けのパターンは複数用意されている。
【００２１】
図４は、画像形成装置１のブロック図である。画像形成装置１は、上記図１〜図３のハードウェア構成を有するが、ここでは、これまでに説明していなかったユニットについて説明する。制御部８０１は、プロセッサ８０２、記憶部８０３を有する。プロセッサ８０２は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などの中央演算装置であり、記憶部８０３は、データやプログラムを記憶する揮発性／不揮発性の記憶装置を含む。一つの実施形態として、プロセッサ８０２が記憶部８０３に記憶されたプログラムを演算実行することで、制御部８０１は、画像形成装置１内の装置や機構を制御する。また、制御機能の一部を回路として実装しても構わない。制御部８０１は、後述するが、昇温処理時や定着処理時にニップ幅Ａを調整する制御行い、定着装置３０の要素も兼ねる。
【００２２】
モータ４０２は、ニップ調整機構３０１のギア３７の軸と接続し、ギア３７を回転させるステッピングモータである。これにより、ニップ調整機構３０１は、加熱部材３２を水平方向に移動させる。
【００２３】
モータコントローラ４０１は、制御部８０１からの指示に従い、モータ４０２の駆動動作を制御する。ローラコントローラ５０１は、制御部８０１からの指示に従い、搬送路１０１のローラ対、および加圧ローラ３１の駆動や停止、回転速度を制御する。
【００２４】
図４に示すこれらのユニット以外については、図１〜図４を用いて既に説明したため、ここでの説明を省略する。
【００２５】
次に、シート１０５をラベル紙Ｐとした場合に生じる汚れについて説明する。図５は、加圧ローラ３１に付着した粘着剤の一例を示す図である。図５には、加圧ローラ３１とラベル紙Ｐとが示されている。ラベル紙には、ラベルＬが設けられている。そして、図５には、ラベル紙Ｐの搬送方向と平行な２つの端部Ｅが示されている。
【００２６】
仮に、発熱抵抗部材６０全体で加熱した場合、熱によってラベルＬの端部Ｅ近傍の粘着剤が溶け出しやすい。粘着剤が溶け出すと、溶け出した粘着剤がラベルＬの端部Ｅから漏れ出して、加圧ローラ３１に付着する。そのため、画像形成装置１がラベル紙Ｐを印刷するたびに、加圧ローラ３１に次々と粘着剤が汚れとして付着することとなる。
【００２７】
そこで、本実施形態において、制御部８０１は、ラベル紙Ｐに設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐの搬送方向と平行な端部に対応する抵抗部材６１を端部加熱部材として特定する。制御部８０１は、特定された端部加熱部材を、他の抵抗部材６１と比較して低い温度となるように制御する。本実施形態の場合、制御部８０１は、端部加熱部材と特定された抵抗部材６１を加熱しないように制御する。すなわち、端部加熱部材とされた抵抗部材６１は加熱されない。
【００２８】
図６は、グループ化された抵抗部材６１とラベル紙との対応の一例を示す図である。図６には、発熱抵抗部材６０と、種別が異なるラベル紙Ｐ１、Ｐ２とが示されている。発熱抵抗部材６０に含まれる抵抗部材６１は、グループＡ〜Ｇの７グループにグループ化されている。そして、ラベル紙Ｐ１、Ｐ２ごとに、端部加熱部材を特定する特定情報が記憶部８０３に記憶されている。
【００２９】
まずラベル紙Ｐ１の場合、ラベル紙Ｐ１の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材は、グループＣ、Ｅに属する抵抗部材６１である。よって、グループＣ、Ｅに属する抵抗部材６１が端部加熱部材となる。このグループＣ、Ｅがラベル紙Ｐ１に対応付けられて記憶部８０３に記憶されている。
【００３０】
制御部８０１は、コントロールパネル６００によってラベル紙Ｐ１が選択された場合、グループＣ、Ｅを取得する。これにより、制御部８０１は、ラベル紙Ｐ１に設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐ１の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。そして、制御部８０１は、特定された端部加熱部材を加熱しないように制御する。なお、グループＡ、Ｂ、Ｆ、Ｇに属する抵抗部材６１を加熱する必要はない。従って、制御部８０１は、グループＡ、Ｂ、Ｆ、Ｇに属する抵抗部材６１を加熱しないように制御する。一方、制御部８０１は、グループＤに属する抵抗部材６１を通常通り加熱するように制御する。
【００３１】
次に、ラベル紙Ｐ２の場合、ラベル紙Ｐ２の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材は、グループＡ、Ｇに属する抵抗部材６１である。よって、グループＡ、Ｇに属する抵抗部材６１が端部加熱部材となる。このグループＡ、Ｇがラベル紙Ｐ２に対応付けられて記憶部８０３に記憶されている。
【００３２】
制御部８０１は、コントロールパネル６００によってラベル紙Ｐ２が選択された場合、グループＡ、Ｇを取得する。これにより、制御部８０１は、ラベル紙Ｐ２に設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐ２の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。そして、制御部８０１は、特定された端部加熱部材を加熱しないように制御する。一方、制御部８０１は、グループＢ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆに属する抵抗部材６１を通常通り加熱するように制御する。
【００３３】
図６に示したように、制御部８０１は、ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する抵抗部材６１を加熱しないように制御する。これにより、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能となる。さらに、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、消費電力も抑制可能となる。
【００３４】
図６で示したグループをさらに細分化してもよい。図７は、グループ化された抵抗部材６１とラベル紙との対応の一例を示す図である。図７には、図６と同様に、発熱抵抗部材６０と、種別が異なるラベル紙Ｐ１、Ｐ２とが示されている。図７では、グループをさらに細分化しており、発熱抵抗部材６０に含まれる抵抗部材６１は、グループＡ〜Ｋの１１グループにグループ化されている。
【００３５】
まずラベル紙Ｐ１の場合、ラベル紙Ｐ１の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材は、グループＤ、Ｈに属する抵抗部材６１である。よって、グループＤ、Ｈに属する抵抗部材６１が端部加熱部材となる。このグループＤ、Ｈがラベル紙Ｐ１に対応付けられて記憶部８０３に記憶されている。
【００３６】
制御部８０１は、コントロールパネル６００によってラベル紙Ｐ１が選択された場合、このグループＤ、Ｈを取得する。これにより、制御部８０１は、ラベル紙Ｐ１に設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐ１の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。そして、制御部８０１は、特定された端部加熱部材を加熱しないように制御する。
【００３７】
なお、グループＡ、Ｂ、Ｃ、Ｉ、Ｊ、Ｋに属する抵抗部材６１を加熱する必要はない。従って、制御部８０１は、グループＡ、Ｂ、Ｃ、Ｉ、Ｊ、Ｋに属する抵抗部材６１を加熱しないように制御する。一方、制御部８０１は、グループＥ、Ｆ、Ｇに属する抵抗部材６１を通常通り加熱するように制御する。
【００３８】
なお、グループＦに属する抵抗部材６１のみによる加熱によって、ラベル紙Ｐ１にトナー像を定着可能であれば、グループＡ、Ｂ、Ｃ、Ｉ、Ｊ、Ｋに加え、グループＥ、Ｇに属する抵抗部材６１も加熱しないように制御してもよい。このように、グループを細分化することで、加熱部材３２の熱伝導率や抵抗部材６１の発熱量などに応じて柔軟な制御が可能となる。
【００３９】
次に、ラベル紙Ｐ２の場合、ラベル紙Ｐ２の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材は、グループＡ、Ｋに属する抵抗部材６１である。よって、グループＡ、Ｋに属する抵抗部材６１が端部加熱部材となる。このグループＡ、Ｋがラベル紙Ｐ２に対応付けられて記憶部８０３に記憶されている。
【００４０】
制御部８０１は、コントロールパネル６００によってラベル紙Ｐ２が選択された場合、グループＡ、Ｋを取得する。これにより、制御部８０１は、ラベル紙Ｐ２に設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐ２の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。そして、制御部８０１は、特定された端部加熱部材を加熱しないように制御する。
【００４１】
なお、グループＣ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｉに属する抵抗部材６１のみによる加熱によって、ラベル紙Ｐ２にトナー像を定着可能であれば、グループＡ、Ｋに加え、グループＢ、Ｊに属する抵抗部材６１も加熱しないように制御してもよい。このように、グループを細分化することで、加熱部材３２の熱伝導率や抵抗部材６１の発熱量などに応じて柔軟な制御が可能となる。
【００４２】
図７に示したように、制御部８０１は、ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する抵抗部材６１を、他の抵抗部材６１と比較して低い温度となるように制御する。これにより、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能となる。さらに、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、消費電力も抑制可能となる。
【００４３】
図６、７に示した例において、シート搬送基準はセンタであった。これに対し、シート搬送基準がエッジの場合は、シート搬送基準がセンタのときと比較して、グループ数を減少させることができる。図８は、シート搬送基準がエッジの場合のグループ化された抵抗部材６１とラベル紙との対応の一例を示す図である。図８において、エッジは左端である。
【００４４】
図８には、発熱抵抗部材６０と、種別が異なるラベル紙Ｐ３、Ｐ４とが示されている。発熱抵抗部材６０に含まれる抵抗部材６１は、グループＡ〜Ｅの５グループにグループ化されている。そして、ラベル紙Ｐ３、Ｐ４ごとに、低温加熱部材とする抵抗部材６１を特定する特定情報が記憶部８０３に記憶されている。
【００４５】
まずラベル紙Ｐ３の場合、ラベル紙Ｐ３の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材は、グループＡ、Ｃに属する抵抗部材６１である。よって、グループＡ、Ｃに属する抵抗部材６１が端部加熱部材となる。このグループＡ、Ｃがラベル紙Ｐ３に対応付けられて記憶部８０３に記憶されている。
【００４６】
制御部８０１は、コントロールパネル６００によってラベル紙Ｐ３が選択された場合、グループＡ、Ｃを取得する。これにより、制御部８０１は、ラベル紙Ｐ３に設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐ３の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。そして、制御部８０１は、特定された端部加熱部材を加熱しないように制御する。なお、グループＤ、Ｅに属する抵抗部材６１を加熱する必要はない。従って、制御部８０１は、グループＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅに属する抵抗部材６１を加熱しないように制御する。一方、制御部８０１は、グループＢに属する抵抗部材６１を通常通り加熱するように制御する。
【００４７】
次に、ラベル紙Ｐ４の場合、ラベル紙Ｐ４の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材は、グループＡ、Ｅに属する抵抗部材６１である。よって、グループＡ、Ｅに属する抵抗部材６１が端部加熱部材となる。このグループＡ、Ｅがラベル紙Ｐ４に対応付けられて記憶部８０３に記憶されている。
【００４８】
制御部８０１は、コントロールパネル６００によってラベル紙Ｐ４が選択された場合、グループＡ、Ｅを取得する。これにより、制御部８０１は、ラベル紙Ｐ４に設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐ４の搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。そして、制御部８０１は、特定された端部加熱部材を加熱しないように制御する。一方、制御部８０１は、グループＢ、Ｃ、Ｄに属する抵抗部材６１を通常通り加熱するように制御する。
【００４９】
図８に示したように、制御部８０１は、ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する抵抗部材６１を、他の抵抗部材６１と比較して低い温度となるように制御する。これにより、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能となる。さらに、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、消費電力も抑制可能となる。
【００５０】
次に、制御部８０１が、トナー像が形成されない領域に対応する抵抗部材６１を、他の抵抗部材６１と比較して低い温度となるように制御例について説明する。図９は、グループ化された抵抗部材６１とトナー像が形成されない領域との対応の一例を示す図である。まず、トナー像が形成される位置は、画像形成部Ｐにより取得できる。制御部８０１は、トナー像が形成される位置から、トナー像が形成されない領域に対応する抵抗部材６１が属するグループを特定できる。
【００５１】
図９において、発熱抵抗部材６０に含まれる抵抗部材６１は、グループＡ〜Ｇの７グループにグループ化されている。また、図９のラベル紙Ｐには、トナー像形成領域が示されている。トナー像形成領域は、矩形内の領域である。
【００５２】
ラベル紙Ｐの場合、ラベル紙Ｐの搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材は、グループＡ、Ｇに属する抵抗部材６１である。よって、グループＡ、Ｇに属する抵抗部材６１が端部加熱部材となる。このグループＡ、Ｇがラベル紙Ｐに対応付けられて記憶部８０３に記憶されている。さらに、トナー像が形成されない領域に対応する抵抗部材６１に対応する加熱部材は、グループＢ、Ｃ、Ｅ、Ｆに属する抵抗部材６１である。
【００５３】
制御部８０１は、コントロールパネル６００によってラベル紙Ｐが選択された場合、グループＡ、Ｇを取得する。これにより、制御部８０１は、ラベル紙Ｐに設けられたラベルの端部のうち、ラベル紙Ｐの搬送方向と平行な端部に対応する加熱部材を端部加熱部材として特定する。さらに、制御部８０１は、トナー像が形成される位置から、トナー像が形成されない領域に対応する抵抗部材６１が属するグループを特定する。これにより、制御部８０１は、上述したグループＡ、Ｇに属する抵抗部材６１加え、グループＢ、Ｃ、Ｅ、Ｆに属する抵抗部材６１を加熱しないように制御する。一方、制御部８０１は、グループＤに属する抵抗部材６１を通常通り加熱するように制御する。なお、「通常通り加熱する」とは、印刷品質を確保可能な温度に加熱することを意味する。
【００５４】
このように制御部８０１は、ラベル紙の搬送方向と平行な端部に対応する抵抗部材６１を、他の抵抗部材６１と比較して低い温度となるように制御する。さらに、制御部８０１は、ラベル紙の搬送方向にトナー像が形成されない領域に対応する抵抗部材６１を、他の抵抗部材６１と比較して低い温度となるように制御する。これにより、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能となる。さらに、全ての抵抗部材６１を加熱する場合と比較して、消費電力も抑制可能となる。
【００５５】
以上述べた実施形態の画像処理装置１によればラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能な画像形成装置を提供することが可能となる。
【００５６】
上述したように、定着装置３０において、ラベル紙は加熱されるだけではなく、さらに挟圧されるため、粘着剤が非常に漏れ出しやすい。そこで、本実施形態に示したように、端部加熱部材を、他の加熱部材と比較して低い温度となるように制御することで、ラベル紙から漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能となる。その一方で、トナー像が転写される個所は通常通り加熱されることから、本実施形態によれば、粘着剤による汚れの抑制だけではなく、印刷品質も確保でき、さらに消費電力も抑制できる。
【００５７】
なお、上述した実施形態では、端部加熱部材を加熱しないように制御したが、端部加熱部材ではない他の抵抗部材６１と比較して低い温度となるように加熱してもよい。この制御は、以下のケースに好適である。例えば、種別の異なるラベル紙に連続して印刷する場合、あるラベル紙において端部加熱部材と特定された加熱部材が、次に印刷されるラベル紙では端部加熱部材として特定されないケースである。この場合、低い温度となるように加熱することで、全く加熱しない場合と比較して、次の印刷を素早く行うことができる。
【００５８】
上述した実施形態における定着装置３０に代えて、図１０に示される定着装置７０を用いてもよい。図１０は定着装置７０の構成例を示す図である。定着装置７０は、加圧ローラ７１と、定着ローラ７０１とを有する。定着ローラ７０１は、端部ヒータ７０２と、中央ヒータ７０３とを有する。定着装置７０は、加圧ローラ７１と定着ローラ７０１とでシートを加熱し、またシートを挟圧しながら搬送する。
【００５９】
図１１は、端部ヒータ７０２、及び中央ヒータ７０３の構成例を示す図である。端部ヒータ７０２は、シートの端部側を加熱するため、発熱部７０４が端部側に設けられており、中央側は非加熱部７０５とである。中央ヒータ７０３は、シートの中央側を加熱するため発熱部７０４が中央側に設けられており、端部側は非加熱部７０５とである。
【００６０】
こうした定着装置７０の上記実施形態への適用例について説明する。まず、端部ヒータ７０２を例えばグループＸとし、中央ヒータ７０３を例えばグループＹとする。そして、グループＸ、Ｙをラベル紙に応じて発熱させる。例えば、ラベル紙Ｚの端部が、グループＸが加熱する位置に対応する場合、グループＹのみを加熱し、グループＸを加熱させないようする。これにより、端部ヒータ７０２、及び中央ヒータ７０３を加熱する場合と比較して、ラベル紙Ｚから漏れ出す粘着剤による汚れを抑制可能となる。さらに、端部ヒータ７０２、及び中央ヒータ７０３を加熱する場合と比較して、消費電力も抑制可能となる。
【００６１】
上述した加熱部材３２、端部ヒータ７０２、及び中央ヒータ７０３に示されるように、一般的な画像形成装置では、部分的に加熱可能となっている。部分的に加熱可能な画像形成装置であれば、定着装置７０に適用した場合と同様に本実施形態を適用することができる。
【００６２】
上述した実施形態における画像形成装置の機能をコンピュータで実現するようにしても良い。その場合、この機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することによって実現しても良い。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、ＯＳや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでも良い。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良く、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであっても良い。
【００６３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６４】
１…画像形成装置、３０…定着装置、６０…発熱抵抗部材、６１…抵抗部材、６００…コントロールパネル、８０１…制御部、８０２…プロセッサ、８０３…記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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