(57)【要約】      （修正有）【課題】操作装置が大幅な変更作業なしで適合可能であるとともに、操作時の操作性に関して改善された、建設機械の操作装置を提供する。【解決手段】建設機械の操作装置１は、オペレータが操作命令を入力するタッチ感知ディスプレイ５を備える操作機器３と、位置特定マーカ１０を有する操作マスク９とを備える。操作機器３は、操作マスク９を操作機器３上で、操作機器３に対する予め定められた操作位置に位置合わせする、少なくとも１つの第１の位置合わせ部を有する。操作マスク９は、操作位置において操作機器３に着脱可能に取り付けられる。操作マスク９は、タッチ感知ディスプレイ５を少なくとも部分的に覆う。操作マスク９の位置特定マーカ１０は、そのディスプレイ５の特定の領域７の上に位置し、命令を入力するためにそのディスプレイ５の特定の領域７の位置を特定することを容易にする。【選択図】図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オペレータが操作命令を入力するタッチ感知ディスプレイ（５）を有する操作機器（３）を備える、建設機械の操作装置（１）であって、
位置特定マーカ（１０）を有する操作マスク（９）を更に備え、
前記操作機器（３）は、前記操作マスク（９）を該操作機器（３）上で、該操作機器（３）に対する予め定められた操作位置に位置合わせする、少なくとも１つの第１の位置合わせ部を有し、
前記操作マスク（９）は、前記操作位置において前記操作機器（３）に着脱可能に取り付けられ、前記タッチ感知ディスプレイ（５）を少なくとも部分的に覆い、
前記操作マスク（９）の前記位置特定マーカ（１０）は、前記タッチ感知ディスプレイ（５）の特定の領域（７）の上に位置し、命令を入力するために前記タッチ感知ディスプレイ（５）の前記特定の領域（７）の位置を特定することを容易にする、ことを特徴とする操作装置。
【請求項２】
前記予め定められた操作位置は、前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部によって明確に規定される、請求項１に記載の操作装置。
【請求項３】
前記操作マスク（９）は、前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部と相互作用して、該操作マスク（９）を前記操作機器（３）において前記予め定められた操作位置に位置合わせする、少なくとも１つの第２の位置合わせ部を有する、請求項１又は２に記載の操作装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、前記操作機器（３）の隆起部（３３）を含み、前記操作マスク（９）が対応する凹部（３９）を有し、及び／又は、
前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、前記操作装置（３）の凹部（３５）を含み、前記操作マスク（９）が対応する突出部（３７）を有し、前記操作マスク（９）の前記予め定められた操作位置は、前記凹部（３５）に対する前記突出部（３７）の係合によって規定される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項５】
前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、複数のねじ穴（１５）を有し、前記操作マスク（９）は、前記ねじ穴（１５）に螺合可能なねじ（１９）に対する対応する複数の貫通孔（１７）を有し、前記操作マスク（９）の前記予め定められた操作位置は、前記ねじ穴（１５）及び前記貫通孔（１７）の配置によって規定されるようになっている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項６】
前記操作マスク（９）を前記操作機器（３）に取外し可能に保持する前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、前記操作マスク（９）の要素、特に第２の位置合わせ部と相互作用する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項７】
前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、境界部（２５）を有し、該境界部（２５）の形状は、前記操作マスク（９）の外郭（２７）に少なくとも部分的に対応する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項８】
前記操作マスク（９）は、前記境界部（２５）によって囲まれる領域に前記予め定められた操作位置においてのみ挿入される、請求項７に記載の操作装置。
【請求項９】
前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、前記操作機器（３）上で前記タッチ感知ディスプレイ（５）の外側に設けられる、請求項１〜８のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項１０】
前記位置特定マーカ（１０）は、特に、突起若しくは窪んだ構造の形態、又は、粗面領域等の表面改質した形態の触知型構造部（１３）を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項１１】
前記位置特定マーカ（１０）は、操作用開口（１１）を有し、前記タッチ感知ディスプレイ（５）の前記特定の領域（７）は、タッチにより命令を入力するために前記操作用開口（１１）を通してアクセス可能である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の操作装置（１）を備える建設機械。
【請求項１３】
前記タッチ感知ディスプレイ（５）の前記特定の領域（７）は、前記操作装置（１）の特定の機能にそれぞれ割り当てられる、請求項１２に記載の建設機械。
【請求項１４】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の建設機械の操作装置（１）、又は請求項１２若しくは１３に記載の建設機械の操作装置（１）を再構成する方法であって、
タッチ感知ディスプレイ（５）のプログラミングを変更することと、
操作機器（３）に取り付けられた第１の操作マスク（９）を該操作機器（３）から取り外すことと、
前記少なくとも１つの第１の位置合わせ部によって、前記操作機器（３）に対する予め定められた操作位置に第２の操作マスク（９’）を位置合わせすることと、
前記第２の操作マスク（９’）を前記予め定められた操作位置において前記操作機器（３）に着脱可能に取り付けることと、を含み、
前記第２の操作マスク（９’）は、該第２の操作マスク（９’）の取付け後、前記タッチ感知ディスプレイ（５）を少なくとも部分的に覆い、前記第２の操作マスク（９’）の位置特定マーカ（１０、１０’）は、前記タッチ感知ディスプレイ（５）の特定の領域（７、７’）の上に位置し、命令を入力するために前記タッチ感知ディスプレイ（５）の前記特定の領域（７、７’）を見つけることを容易にし、前記第２の操作マスク（９’）の前記位置特定マーカ（１０、１０’）を、前記第１の操作マスク（９）の前記位置特定マーカ（１０）が上に位置していた特定の領域（７）ではなく、前記タッチ感知ディスプレイ（５）の他の領域（７、７’）の上に少なくとも部分的に位置するように配置する、方法。
【請求項１５】
前記第２の操作マスク（９’）を着脱可能に取り付けることは、前記操作機器（３）へのねじ留め、前記操作機器（３）へのクリップ留め、及び／又は前記操作機器（３）上へのスライド留めを含む、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設機械の操作装置、特に、路面仕上げ機又はフィーダ用の操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１における請求項１の導入部に記載された建設機械の操作装置が知られている。この操作装置は、建設機械の操作用パラメータを設定するための複数の操作要素を有する操作機器を備える。加えて、操作機器は、設定された操作用パラメータ、操作命令、サービス命令、又は建設機械の個々の機能ユニットにおける瞬間の動作状態等の技術的なデータを表示するように構成されたディスプレイユニットを備える。ディスプレイユニットは、建設機械の種々の操作用パラメータを設定する仮想キーボードを提供するタッチ感知ディスプレイを備える。
【０００３】
単なる物理的な操作スイッチを用いた操作性に対して、タッチ感知ディスプレイを用いて建設機械の操作用パラメータを設定する仮想キーボードを備えることは、建設機械等の機械構成が変更された場合、ソフトウェアのアップデートによって操作装置をそれに適合させることができ、操作要素の物理的な交換は不要であるという利点を有する。加えて、異なるタイプの建設機械に対して唯一の汎用的な操作装置を製造することが可能であり、この汎用操作装置は、その後、好適なソフトウェアをインストールすることで所望のタイプの建設機械の操作性の要件に適合される。
【０００４】
しかし、建設機械の操作用パラメータを設定するための既知のタッチ感知ディスプレイは、操作中における不都合な点も有することがわかっている。例えば、オペレータが、タッチ感知ディスプレイの或る特定の入力領域を操作した後、その操作が成功したことについて、物理キーを押した場合に受けるようなフィードバックを受けないことが問題となり得る。加えて、オペレータは、タッチ感知ディスプレイの入力領域を見つけるのに触覚に頼ることができず、所望の入力領域を確実に見つけて操作するには、建設機械の操作中にディスプレイを見なければならない。これにより、オペレータが、データの入力に加えて建設機械の動作及び周囲環境を監視することが困難になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許第３０６７７７４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、操作装置が大幅な変更作業なしで適合可能であるとともに、操作時の操作性に関して改善された、建設機械の操作装置を提供することである。加えて、建設機械の操作装置を再構成する手順が提供される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
これらの目的は、請求項１の主題又は請求項１４の主題によって解決される。従属請求項は、本発明の有利な実施形態を示す。
【０００８】
本発明に係る建設機械の操作装置は、オペレータが操作命令を入力するタッチ感知ディスプレイを有する制御装置を備える。タッチ感知ディスプレイを用いると、特に、建設機械の操作用パラメータを設定する操作命令、及び／又は表示命令を入力することができる。タッチ感知ディスプレイ上では、ソフトウェアによって、異なる領域を異なる動作機能に割り当てることができる。
【０００９】
本発明に係る操作装置は、また、位置特定マーカを有する操作マスクを備える。操作機器は、少なくとも１つの第１の位置合わせ部を有し、この第１の位置合わせ部によって、操作マスクを操作機器上で、その操作機器に対する予め定められた操作位置に位置合わせすることができる。操作マスクは、予め定められた操作位置において操作機器に着脱可能に取り付けられ、タッチ感知ディスプレイの少なくともいくつかの領域を覆う。位置特定マーカは、そのディスプレイの特定の領域の上に位置付けられ命令を入力するために、そのディスプレイの特定の領域を見つけることを容易にする。
【００１０】
操作マスクは、オペレータがタッチ感知ディスプレイを用いて操作命令を入力することをより容易にする。オペレータは、位置特定マーカを用いることで、そのディスプレイの特定の領域の位置をより容易に特定することができる。これにより、オペレータは、現場監視等の他の並行作業により注意を払うことが可能になる。
【００１１】
操作マスクは、操作マスク越しにそのディスプレイを見ることができるように、透明な材料を含むことができる。これにより、そのディスプレイの覆われた領域を情報の表示に用いることが容易になる。操作マスクは、完全に又は部分的に不透明であることも想定可能である。
【００１２】
操作マスクは、タッチ感知ディスプレイを操作マスクの材料越しに操作することができないように設計されてもよい。しかし、用途及び位置特定マーカの設計によっては、そのディスプレイの下にある領域を、操作マスクを押すことで作動させることができるように、操作マスクを設計することも想定可能である。
【００１３】
操作機器の第１の位置合わせ部は、操作マスクが正しい操作位置で操作機器に取り付けられ、位置特定マーカがそのディスプレイの所望の領域の上に実際に配置されることを確実にする。
【００１４】
操作機器における操作マスクの取付けは着脱可能であるため、操作マスクは、比較的容易に別の操作マスクと取り替えられる。このことは、例えば、ソフトウェアのアップデート又は建設機械の機械構成の変更に起因して、タッチ感知ディスプレイのアクティブ領域の形状、数、及び／又は配置が変更される場合に有用であり得る。この場合、操作マスクは、異なる配置及び／又は形状の位置特定マーカを有する別の操作マスクに取り替えられる。新たな操作マスクも、操作機器の第１の位置合わせ部を用いて、操作機器に対して、予め定められた操作位置に位置合わせすることができる。
【００１５】
予め定められた操作位置は、少なくとも１つの位置合わせ部によって明確に規定されることが好ましい。これにより、操作マスクの位置ずれが防止される。
【００１６】
操作マスクは、少なくとも１つの第１の位置合わせ部と相互作用して、操作マスクを操作機器における予め定められた操作位置に位置合わせする少なくとも１つの第２の位置合わせ部を含むことができる。第１の位置合わせ部及び第２の位置合わせ部は、例えば、物理的な係合によって相互作用することができる。代替的又は付加的に、第１の位置合わせ部及び第２の位置合わせ部は、操作マスクの視覚的な位置合わせを可能にするように相互作用することも想定可能である。第１の位置合わせ部及び第２の位置合わせ部は、追加の要素によって相互作用することも想定可能である。
【００１７】
原則として、第１の位置合わせ部が操作マスクを操作機器上に位置合わせするように設計されていれば十分である。しかし、有利な一実施形態によれば、少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、操作マスクを操作機器上に着脱可能に保持することにも寄与する。このために、第１の位置合わせ部は、操作マスクの要素、特に第２の位置合わせ部と相互作用することができる。
【００１８】
少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、操作機器の隆起部を含むことができ、操作マスクは、対応する凹部を有することができ、操作機器に対する操作マスクの予め定められた操作位置が、操作機器の隆起部と操作マスクの凹部との係合によって規定されるようになっている。加えて又は代替的に、第１の位置合わせ部は、操作機器における凹部を含むことができ、操作マスクは、対応する突出部を有することができる。操作マスクの予め定められた操作位置は、操作マスクの突出部が操作機器の凹部内に係合することによって規定されてもよい。凹部に隆起部又は突出部を係合させることによる操作機器上での操作マスクの位置合わせは、設置中に特に確実かつ直感的に達成される。加えて、これにより、操作マスクが操作機器に対して移動することが防止される。
【００１９】
一実施形態によれば、少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、１つ又は複数のねじ穴を含み、操作マスクは、ねじ穴に螺合することができるねじに対する１つ以上の対応する貫通孔を有する。マスクの予め定められた操作位置は、ねじ穴及び貫通孔の配置によって部分的に又は完全に規定される。ねじ穴及び貫通孔は、操作マスクを位置合わせする機能に加えて、操作機器に対する操作マスクの着脱可能な取付けにも寄与する。
【００２０】
少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、操作マスクの外郭に少なくとも部分的に対応する形状を有する境界部を含むことができる。操作マスクを、境界部によって画定される領域に挿入することによって、容易に位置合わせすることができる。操作マスクは、予め定められた操作位置において境界部によって囲まれた領域にのみ挿入されることが好ましい。
【００２１】
操作マスクと操作機器との間には、操作マスクを操作機器上でスライドさせることで確立することができる着脱可能な接続も存在し得る。そのようなスライド式接続は、操作機器に対する操作マスクの個別に規定された位置合わせを可能にする。少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、そのようなスライド式接続の当接部を含むことができる。操作マスクを操作機器及び／又はディスプレイ上にクリップ留めすることも可能である。
【００２２】
少なくとも１つの第１の位置合わせ部は、操作機器上でタッチ感知ディスプレイの外側に形成されることが好ましい。したがって、標準的な入手しやすいタッチ感知ディスプレイを用いることができるため、製造が大幅に簡略化される。
【００２３】
位置特定マーカは、オペレータが触れることのできる触知型構造部を含むことが好ましい。このような触知型構造部により、オペレータは、操作マスク上での自身の位置確認をより容易にすることができる。触知型構造部を用いることで、オペレータは、少なくともディスプレイ構成に十分に慣れ次第、操作命令を入力しようとするたびにディスプレイを見る必要がなくなり、他の作業及び作業現場の状況の監視により集中することができる。加えて、触知型構造部は、ディスプレイの特定の領域のうちの１つに触れたことのフィードバックをオペレータに与える。ディスプレイの特定の領域のうちのいくつかを誤って同時に作動させるリスクも低減される。
【００２４】
触知型構造部は、特に、突起若しくは窪んだ構造又は粗面領域等の表面改質した構造であってもよい。
【００２５】
位置特定マーカは、操作命令を入力するためにタッチによりタッチ感知ディスプレイのそれぞれの特定の領域に到達することができる操作用開口を含む場合が特に好ましい。操作用開口により、操作用開口に触れることでタッチ感知ディスプレイを「見ないで」操作することができ、ユーザに触知性フィードバックが提供される。特に、ディスプレイの特定の領域のうちのいくつかを誤って同時に操作するリスクが低減される。操作用開口は、単独で又は他の触知型構造部と併せて設けられてもよい。
【００２６】
位置特定マーカを他の方法で、例えば触知性ではなく、特にカラーマーキングとして形成することも想定可能である。
【００２７】
本発明は、記載された操作装置を備える建設機械にも言及する。建設機械は、特に、ホッパー及び舗装スクリードを備える路面仕上げ機、又は路面仕上げ機用のフィーダとすることができる。しかし、本発明は、掘削機、ローダ、採掘車両、又は種々の輸送車両等の他の建設機械にも適用することができる。タッチ感知ディスプレイの特定の領域は、建設機械の特定の機能に割り当てられることが好ましい。
【００２８】
本発明は、また、記載されたタイプの操作装置を再構成する方法にも言及する。本方法は、タッチ感知ディスプレイのプログラミングを変更することを含む。これは、特にソフトウェアのアップデートの形態又は他のソフトウェア若しくは別のソフトウェアバージョンの新規のインストールの形態でのソフトウェア適応によって、特に行うことができる。タッチ感知ディスプレイのプログラミングを変更する場合、或る特定の操作命令を入力するように構成されたタッチ感知ディスプレイの領域の形状、配置、位置、及び／又は数を変更することができる。
【００２９】
本方法は、操作機器に着脱可能に取り付けられた第１の操作マスクを、その操作機器から取り外すことも含む。第２の操作マスクが、操作機器の少なくとも１つの第１の位置合わせ部によって、操作機器上の予め定められた操作位置に位置合わせされる。その予め定められた操作位置において、第２の操作マスクは、操作機器に着脱可能に取り付けられる。第２の操作マスクも位置特定マーカを有する。第２の操作マスクの取付け後、第２の操作マスクは、タッチ感知ディスプレイの少なくともいくつかの領域を覆い、それにより、第２の操作マスクの位置特定マーカがそのディスプレイの特定の領域の上に位置する。第２の操作マスクの位置特定マーカは、第１の操作マスクの位置特定マーカが上に位置していた領域ではなく、そのディスプレイの他の領域の上に少なくとも部分的にあるように配置される。このことは、第２の操作マスクの位置特定マーカが、第１の操作マスクの位置特定マーカが位置していなかった領域の上に位置する場合、又は、第２の操作マスクの位置特定マーカが、第１の操作マスクの位置特定マーカが位置していた領域の上に位置しない場合に既に満たすことができる。
【００３０】
タッチ感知ディスプレイのプログラミングは、第１の操作マスクの取外し及び／又は第２の操作マスクの位置合わせ若しくは取付けの前、後、又はそれと同時に変更することができる。
【００３１】
操作マスクの交換によって、操作装置は、大幅な変更作業を伴わずに後日再構成されてもよい。
【００３２】
第２の操作マスクの着脱可能な取付けは、操作機器へのねじ留め、操作機器へのクリップ留め、及び／又は操作機器上へのスライド留めを含むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１ａ】一実施形態による建設機械の操作装置を、操作マスクを分解した状態で示す概略図である。
【図１ｂ】操作マスクの固定状態における、図１ａの操作装置の概略図である。
【図２】互いに交換可能な２つの操作マスクが示されている、更なる一実施形態による操作装置の概略図である。
【図３】更なる一実施形態による操作装置の概略図である。
【図４】一実施形態による操作装置を備える路面仕上げ機の概略図である。
【図５】一実施形態による操作装置を備えるフィーダの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明を、実施形態を用いながら図面を参照して更に説明する。
【００３５】
図１ａ及び図１ｂは、建設機械の操作装置１の一実施形態を示している。操作装置１は、タッチ感知ディスプレイ５を有する操作機器３を備える。タッチ感知ディスプレイ５に加えて、ここでは押しボタンの形態で示されている更なる入力要素６が、建設機械を制御するために操作機器３上に設けられる。ただし、これは絶対に必要なものではない。
【００３６】
タッチ感知ディスプレイ５は、オペレータが操作命令を入力することを可能にする。これらの操作命令は、例えば、建設機械を制御するための入力又は表示コマンドとすることができる。操作を円滑に行うために、そのディスプレイ５上に好適なユーザインタフェースを提示することもできる。複数の入力領域７は、好適なプログラミングによってタッチ感知ディスプレイ５上に画定され、それぞれ特定の操作命令に割り当てられる。操作命令を入力するために、オペレータは、割り当てられた入力領域７を、指及び／又はペン等の物体でタッチすることができる。タッチ感知ディスプレイ５は、建設機械の制御装置に接続することができる市販のタッチ感知ディスプレイとすることができる。タッチ感知ディスプレイ５が既に独自の制御装置を備え、この制御装置を建設機械の制御装置に更に接続することができることも想定可能である。タッチ感知ディスプレイ５は、特に、入力領域７の分布及び機能の結び付けをソフトウェアによって自由にプログラミングされることが好ましい。操作機器３では、タッチ感知ディスプレイとともに、固定の若しくは着脱可能なタブレット、又は携帯電話を用いることも考えられる。
【００３７】
操作装置１は、複数の位置特定マーカ１０を有する操作マスク９を更に備える。図１ａは、操作マスク９が操作機器３から取り外された分解状態での操作装置１を示している。図１ｂは、操作マスク９が操作機器３に対する予め定められた操作位置において操作機器３に着脱可能に取り付けられた組立て状態を示している。図示されているように、操作マスク９は、平板の形態とすることができる。操作マスク９を、例えば、箔又は複数の箔の積層として設けることも想定可能である。
【００３８】
予め定められた操作位置において、操作マスク９は、タッチ感知ディスプレイ５を部分的に覆う。操作マスク９が取り付けられると、操作マスク９の位置特定マーカ１０は、タッチ感知ディスプレイ５の特定の領域の上に位置する。タッチ感知ディスプレイ５のプログラミング及び操作マスク９の構成は、位置特定マーカ１０がそのディスプレイ５の関連する入力領域７の上に位置するように調整されてもよい。
【００３９】
図示の実施形態では、位置特定マーカ１０は、操作用開口１１を含む。操作マスク９は、必要に応じて、そのディスプレイ５の覆われた領域を操作することができないように設計されてもよい。操作マスク９が取り付けられている場合、タッチ感知ディスプレイ５には、操作マスク９の操作用開口１１を通してのみ到達することができる。したがって、操作マスク９が取り付けられると、タッチによって命令を入力するのに、タッチ感知ディスプレイ５のうち、操作用開口１１の配置によって画定された領域だけにタッチによる指示を入力することができる。操作中、オペレータは、操作マスク９において形成された操作用開口１１を感じ取ることができ、それゆえに、タッチ感知ディスプレイ５を絶えず見る必要なく操作することができる。したがって、位置特定マーカ１０を有する操作マスク９は、タッチ感知ディスプレイ５上での位置確認を容易にさせる。入力領域７が操作用開口１１を通してのみアクセス可能である場合、オペレータは、また、タッチ感知ディスプレイ５に触れれば入力が実際に行われたこと、及びそれぞれの入力領域７に今まさに触れ損なうことがなかったことを確認することができる。
【００４０】
図示の実施形態では、位置特定マーカ１０は、操作用開口１１に加えて触知型構造部１３を有し、触知型構造部１３により、オペレータの位置確認が更に容易になる。図示の形態では、触知型構造部１３は、操作用開口１１の位置をより容易に見つけやすくする突起した構造の形態である。図示の触知型構造部１３は、操作用開口１１を部分的に囲む。しかし、例えば、触知型構造部１３は、操作用開口１１を完全に囲んでいることも想定可能である。一方、触知型構造部１３は、操作用開口１１を同時に設けることなく、突起した構造部の形態で存在することも想定可能である。この場合、タッチ感知ディスプレイ５を操作マスク９越しに操作可能にすることが意味をなす。加えて又は代替的に、例えば、窪んだ構造又は粗面領域等の表面改質した形態の別のタイプの触知型構造部を設けることも想定可能である。
【００４１】
操作機器３と操作マスク９との間の着脱可能な接続は、ねじ接続によって示される実施形態において実現される。操作機器３は、複数のねじ穴１５を有し、操作マスク９は、ねじ穴１５に螺合することができるねじ１９に対する複数の対応する貫通孔１７を有する。ねじ穴１５は、操作機器３においてタッチ感知ディスプレイ５の外側の位置に設けられる。図示の実施形態において、ねじ穴１５は、操作マスク９を正しい向き、すなわち、予め定められた操作位置でのみ操作機器３に取り付けることができるように、そのディスプレイ５の周囲に非対称に分布している。したがって、ねじ穴１５は、操作機器３に関連して予め定められた操作位置において、操作マスク９を操作機器３上で、一緒になって位置合わせするための第１の位置合わせ部を形成する。ねじ１９用に操作マスク９によって形成された貫通孔１７は、全体として、第１の位置合わせ部と相互作用して、操作マスク９を操作機器３上の予め定められた操作位置に位置合わせするため、第２の位置合わせ部を形成する。ねじ穴１５及び貫通孔１７は、操作マスク９の位置合わせ及び操作マスク９の操作機器３への取付けの双方を可能にする。
【００４２】
操作マスク９の正しい設置を更に容易にするために、操作機器３は、図１ａ及び図１ｂの実施形態による更なる第１の位置合わせ部を有する。この更なる第１の位置合わせ部は、境界部２５によって得られ、境界部２５の形状は、操作マスク９の外郭２７に対応する。図示の形態では、境界部２５は、操作機器３のうち、操作マスク９の外郭２７に対応するとともに、そのディスプレイ５が配置されている領域が低くなっているという事実によって与えられる。しかし、境界部２５を、例えば周囲の隆起によって異なるようにして設計することも想定可能である。操作マスク９の外郭２７と境界部２５とは、その境界部２５によって囲まれる領域に予め定められた操作位置においてのみ操作マスク９が挿入されるように設計されてもよい。図示の実施形態では、これは、操作マスク９の位置合わせ用の突起部２９及び境界部２５の対応する収容領域３１によって実現される。
【００４３】
図１ａ及び図１ｂに示されている実施形態において、２つの第１の位置合わせ部、すなわち、ねじ穴１５及び境界部２５の非対称配置が与えられている。しかし、操作機器３において、予め定められた操作位置に操作マスク９の位置合わせを可能にする１つのみの第１の位置合わせ部を設けることでも十分である。
【００４４】
図２は、別の実施形態に係る操作装置１を示している。図２は、２つの操作マスク９、９’を示している。２つの操作マスク９、９’は、ここでは操作用開口１１、１１’として設計されている位置特定マーカ１０、１０’の構成とは異なり、操作機器３上に択一的に取り付けることができる。
【００４５】
図２に示されている実施形態は、図１ａ及び図１ｂの実施形態とは異なり、特に、操作機器３が、操作マスク９の外郭２７に少なくとも部分的に対応する形状の境界部２５を有しないという点で異なっている。その代わりに、図２に示されている実施形態の操作機器３は、ねじ穴１５（図１ａ及び図１ｂと同一）の特別な配置に加えて、操作マスク９を操作機器３上の予め定められた操作位置に位置合わせする別の第１の位置合わせ部を有する。タッチ感知ディスプレイ５の外側において、隆起部３３及び凹部３５が操作機器３上に設けられる。対応する凹部３９及び突出部３７は、取付け時に操作マスク９のタッチ感知ディスプレイ５に面する側に設けられる（図２では上を向いている）。操作機器３の隆起部３３は、操作マスク９が操作機器３に対する予め定められた操作位置にある場合に、操作マスク９の凹部３９に係合するように設計される。操作マスク９の突出部３７は、操作マスク９が操作機器３に対して予め定められた操作位置にある場合に、操作機器３の凹部３５に係合するように設計される。図示の実施形態において、操作機器３の隆起部３３及び凹部３５は、操作マスク９を操作機器３に対して予め定められた操作位置に位置合わせする第１の位置合わせ部を形成する。操作マスク９の突出部３７及び凹部３９は、第１の位置合わせ部と相互作用して、操作マスク９を操作機器３上の予め定められた操作位置に位置合わせするために、第２の位置合わせ部を形成する。
【００４６】
操作マスク９の突出部３７及び操作機器３の凹部３５を省き、操作機器３の隆起部３３及び操作マスク９の凹部３９のみを設けるようにすることも想定可能である。代替的に、操作機器３の隆起部３３及び操作マスク９の凹部３９を省き、操作マスク９の突出部３７及び操作機器３の凹部３５のみを設けるようにすることも可能である。隆起部３３及び突出部３７並びに対応する凹部３５、３９は、異なる数又は形状で設けることもできる。これらの部分により、操作マスク９が操作機器３に対して明確に位置合わせできることが好ましい。
【００４７】
図２において、操作機器３の真上に示されている操作マスク９は、操作用開口１１の配置に関しては、図１ａ及び図１ｂに示されている操作マスク９と同じ構成を有する。操作装置１を再構成するために、操作マスク９は、別の操作マスク９’と交換されてもよい。図２は、更なる入力領域７’（図２において点線で示されている）を追加することでタッチ感知ディスプレイ５のプログラミングが変更される状況の一例を示している。例えば、操作装置１は、新たな機能を追加することによってアップグレードされてもよい。更なる入力領域７’を有する新たなディスプレイ構成に操作装置１を適合させるため、図２において操作機器３の真上に示されている第１の操作マスク９は取り外され、隣に示されている第２の操作マスク９’と取り替えられる。そして、その第２の操作マスク９’は追加の操作用開口１１’を有する。操作マスク９、９’は、その他の点では互いに異なるところはない。特に、操作マスク９、９’を固定及び位置合わせする部は、双方の操作マスク９、９’に同一である。
【００４８】
図３は、別の実施形態に係る操作装置１を示している。操作マスク９の位置特定マーカ１０は、また、この実施形態では、タッチ感知ディスプレイ５の割り当てられた入力領域７に到達することを可能にする操作用開口１１として設計されている。しかし、そのディスプレイ５に対する操作マスク９の位置合わせ及び固定は、図１ａ、図１ｂ、及び図２を参照して記載した実施形態とは異なる仕方で行われる。
【００４９】
図３に示されている実施形態によれば、操作マスク９は、操作機器３に向かう方向に突出する当接要素６１を有し、この当接要素６１は、タッチ感知ディスプレイ５を収容する操作機器３の領域の側面６３、又はそのディスプレイ５自体の側面６３に接して配置されるように適合されている。図示の変形形態では、そのディスプレイ５は、図示されていない操作機器３のベース部分から本質的に独立しているか又はベース部分から突出し、そのディスプレイ５自体によって側面６３が形成されるようになっている。しかし、そのディスプレイ５が操作機器３の隆起部に埋設され、この隆起部が側面６３を画定することも想定可能である。当接要素６１は、側面６３のコーナー領域に接して位置するように、特に、コーナー領域を包囲するように設計されることが好ましい。当接要素６１と側面６３との間の相互作用は、操作マスク９が操作機器３に対する予め定められた操作位置に位置合わせされる。
【００５０】
操作マスク９は、図３に示すように、操作マスク９から操作機器３の方向に突出するフック要素６５を用いて取り付けられる。フック要素６５は、操作機器３の対応する保持構造部６７とのクリップ式係合によって、操作マスク９を操作機器３に固定するように設計される。図示の変形形態では、フック要素６５は、側面６３の領域にクリップのように係合する。しかし、保持構造部６７は、操作機器３の別個の形状として設計されることも想定可能である。更なるフック要素６５を設けることも想定可能である。
【００５１】
当然ながら、種々の実施形態は、互いに組み合わせることができる。例えば、フック要素６５は、図３に示されている操作マスク９から除かれることが可能であり、その代わりに、図１ａ、図１ｂ、及び図２に示されているように、ねじによる操作機器３への固定が用いられる。
【００５２】
原則として、本発明に係る操作装置１は、任意の建設機械に用いられることが可能である。特に、道路建設用の路面仕上げ機４１又はフィーダ４７等の自走式建設機械において用いられることが好ましい。
【００５３】
図４は、舗装方向Ｆにおける前方に材料ホッパー４３を備え、舗装方向Ｆにおける後方に舗装スクリード４５を備える路面仕上げ機４１の概略図を示している。路面仕上げ機４１には、本発明に係る操作装置１を装備することができる。
【００５４】
図５は、舗装材料のための材料ホッパー４９及びコンベヤ５１を備える道路建設工事用のフィーダ４７の概略図を示している。フィーダ４７には、本発明に係る操作装置１を装備することができる。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【外国語明細書】
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