(57)【要約】【課題】放熱性の良好なコイルユニットを提供する。【解決手段】ワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２１であって、複数の磁性体片３１を含む磁性体と、導線が巻回されたコイル４１とを備え、隣接する磁性体片３１間に、樹脂成分と、非磁性且つ非導電性であって前記樹脂成分よりも熱伝導率が高い熱伝導性フィラーとを含有する充填剤３６が充填されているコイルユニット２１とする。【選択図】図１
2019165096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤレス電力伝送用のコイルユニットであって、
複数の磁性体片を含む磁性体と、導線が巻回されたコイルとを備え、
隣接する磁性体片間に、樹脂成分と、非磁性且つ非導電性であって前記樹脂成分よりも熱伝導率が高い熱伝導性フィラーとを含有する充填剤が充填されていることを特徴とするコイルユニット。
【請求項２】
前記複数の磁性体片が固定される主面を有する基材を含み、前記主面と前記複数の磁性体片との間に前記充填剤が充填されていることを特徴とする請求項１に記載のコイルユニット。
【請求項３】
前記基材は、前記主面の外周縁から厚み方向に突出する周壁部を有し、
前記磁性体の前記主面との対向面と反対側の面が前記充填剤に覆われているとともに、前記周壁部と前記磁性体片との間に前記充填剤が充填されていることを特徴とする請求項２に記載のコイルユニット。
【請求項４】
前記基材と前記磁性体と前記コイルとを収容する筐体を含み、
前記筐体内において、前記磁性体のうち前記基材との非接触面および前記コイルは前記充填剤に取り囲まれ、前記基材の前記周壁部の少なくとも一部と前記主面の少なくとも一部とが前記充填剤に覆われていることを特徴とする請求項３に記載のコイルユニット。
【請求項５】
前記磁性体片における前記充填剤と接する面の表面粗さは、
前記主面の表面粗さよりも粗いことを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項６】
前記磁性体が、複数の磁性体片が面方向に並べられた磁性体層が、複数層積層された積層構造を有する請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項７】
前記充填剤の充填されている隣接する磁性体片間の平均距離が、前記磁性体片の平均厚さの５％以上であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項８】
前記充填剤が、磁性材料を含有することを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載のコイルユニット。
【請求項９】
ワイヤレス電力伝送用のコイルユニットであって、
磁性体と、導線が巻回されたコイルと、前記磁性体が固定される主面を有する基材とを含み、
前記基材と前記磁性体との間の少なくとも一部に、樹脂成分と、非磁性且つ非導電性であって前記樹脂成分よりも熱伝導率が高い熱伝導性フィラーとを含有する充填剤が充填されていることを特徴とするコイルユニット。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載のコイルユニットからなる送電コイルユニットを含むことを特徴とするワイヤレス送電装置。
【請求項１１】
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載のコイルユニットからなる受電コイルユニットを含むことを特徴とするワイヤレス受電装置。
【請求項１２】
ワイヤレス受電装置とワイヤレス送電装置とを備え、
ワイヤレス受電装置とワイヤレス送電装置のうちいずれか一方または両方が、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載のコイルユニットを含むワイヤレス電力伝送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイルユニット、ワイヤレス送電装置、ワイヤレス受電装置、ワイヤレス電力伝送システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
送電装置から受電装置へワイヤレスで電力を伝送するワイヤレス電力伝送システムが知られている。ワイヤレス電力伝送システムでは、一例として、送電装置のコイルと受電装置のコイルとの間で、電磁誘導作用を利用して電力を伝送する。
このようなワイヤレス電力伝送システムでは、電気的な接続部分である端子の露出がないことから、絶縁性の確保および防水性の確保が容易になる。このため、ワイヤレス電力伝送システムは、携帯機器あるいは電気自動車などの様々な商品に応用されることが期待されている。
【０００３】
ワイヤレス電力伝送システムに含まれる送電装置および受電装置は、それぞれ巻線部と磁性体とを含むコイルユニットを有している。コイルユニットとして大型のものを用いる場合、磁性体として複数の磁性体片が用いられている。これは、大型の磁性体片の製造が、難しいためである。
【０００４】
特許文献１には、平面状に配置され、磁性体材料が充填された接着剤により互いに結合された複数の磁性体片を含む磁性体コアと、前記磁性体コアに対して設けられた巻き線とを備えた電力伝送用インダクタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−８８６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
コイルユニットに設置されている磁性体は、ワイヤレス電力伝送を行う際に鉄損により発熱する虞がある。また、コイルユニット内は、コイルで生じた熱の放熱経路が磁性体によって妨げられるため、熱がこもりやすい。このことから、コイルユニットの放熱性を向上させることが要求されている。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、放熱性の良好なコイルユニットを提供することを課題とする。
また、本発明は、放熱性の良好なコイルユニットを備えるワイヤレス送電装置、ワイヤレス受電装置、ワイヤレス電力伝送システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を提供する。
ワイヤレス電力伝送用のコイルユニットであって、
複数の磁性体片を含む磁性体と、導線が巻回されたコイルとを備え、
隣接する磁性体片間に、樹脂成分と、非磁性且つ非導電性であって前記樹脂成分よりも熱伝導率が高い熱伝導性フィラーとを含有する充填剤が充填されていることを特徴とするコイルユニット。
【０００９】
ワイヤレス電力伝送用のコイルユニットであって、
磁性体と、導線が巻回されたコイルと、前記磁性体が固定される主面を有する基材とを含み、
前記基材と前記磁性体との間の少なくとも一部に、樹脂成分と、非磁性且つ非導電性であって前記樹脂成分よりも熱伝導率が高い熱伝導性フィラーとを含有する充填剤が充填されていることを特徴とするコイルユニット。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、放熱性の良好なコイルユニット、放熱性の良好なコイルユニットを備えるワイヤレス送電装置、ワイヤレス受電装置、ワイヤレス電力伝送システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
【図２】図１に示すコイルユニットの一部を拡大して示した断面模式図である。
【図３】第２実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
【図４】第３実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
【図５】第４実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
【図６】第５実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
【図７】第６実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
【図８】第７実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
【図９】第８実施形態のワイヤレス電力伝送システムの一例を示した断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のコイルユニット、ワイヤレス送電装置、ワイヤレス受電装置、ワイヤレス電力伝送システムについて、図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合がある。したがって、図面に記載された各構成要素の寸法比率などは、実際とは異なっていることがある。以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施できる。
【００１３】
「コイルユニット」
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。図２は、図１に示すコイルユニットの一部を拡大して示した断面模式図である。
図１に示すコイルユニット２１は、ワイヤレス電力伝送用のコイルユニットである。コイルユニット２１は、平面状に配置された複数の磁性体片３１を含む磁性体と、基材３５と、コイル４１と、コイル４１と磁性体との間に必要に応じて配置される絶縁材４５とを備えている。
【００１４】
磁性体は、フェライトなどの磁性材料からなる複数の磁性体片３１を含む。磁性体片３１は、通常、フェライトなどの磁性材料を成形して焼成する方法により製造される。このため、１つの磁性体片３１で大型の磁性体を形成することは困難である。一方、磁性体の大きさは、コイルの大きさに応じて決定される。本実施形態のコイルユニット２１は、複数の磁性体片３１を含む磁性体を備えているため、必要に応じて磁性体片３１の数および大きさを調整することで、磁性体の大きさを決定できる。
【００１５】
基材３５は、樹脂などの絶縁材料で形成されている。図１に示すように、基材３５は、複数の磁性体片３１が固定される主面３４と、主面３４の外周縁から厚み方向に突出する周壁部３３を有する。基材３５は、絶縁材料のみで形成されているものに限定されるものではなく、例えば、金属板などで形成されたベースプレート上に、絶縁材料を設けたものであってもよい。この場合、絶縁材料はベースプレートと複数の磁性体片３１との間に位置することとなる。
【００１６】
コイルは、例えば、アルミニウム、銅などからなる導線が、巻回されて形成されている。コイルの形状は、特に限定されず、例えば、磁性体が収容された基材３５に導線が螺旋状に巻回されたソレノイド型のものであってもよいし、複数の磁性体片３１が結合された磁性体上に、渦巻き状に巻き回されたスパイラル型のものであってもよい。
【００１７】
図１および図２に示すように、コイルユニット２１の隣接する磁性体片３１、３１間には、充填剤３６が充填されている。さらに、本実施形態のコイルユニット２１では、基材３５の周壁部３３と磁性体片３１との間にも充填剤３６が充填されている。
充填剤３６は、樹脂成分３８と、熱伝導性フィラー３７とを含有している。充填剤３６は、磁性体片３１、３１間および基材３５の周壁部３３と磁性体片３１との間を接着するとともに、磁性体片３１、３１間および基材３５の周壁部３３と磁性体片３１との間の熱伝導性を確保する。
【００１８】
充填剤３６に含有されている樹脂成分３８としては、例えば、エポキシ樹脂（熱伝導率：０．３Ｗ／ｍＫ）、ウレタン樹脂（熱伝導率：０．２Ｗ／ｍＫ）から選ばれる１種または２種などを用いることができる。
充填剤３６に含有されている熱伝導性フィラー３７としては、非磁性且つ非導電性であって、樹脂成分３８よりも熱伝導率が高いものが用いられている。具体的には、熱伝導性フィラー３７として、例えば、アルミナ、窒化アルミニウムから選ばれる１種または２種などを用いることができる。
【００１９】
熱伝導性フィラー３７は、充填剤３６中に３０〜６０体積％含有していることが好ましい。充填剤３６中の熱伝導性フィラー３７の含有量が３０体積％以上であると、充填剤３６の熱伝導性が良好となる。その結果、隣接する磁性体片３１、３１間の放熱性がより一層良好となり、より放熱性の良好なコイルユニット２１となる。また、充填剤３６中の熱伝導性フィラー３７の含有量が６０体積％以下であると、隣接する磁性体片３１、３１間の接着強度が良好となる。
【００２０】
充填剤３６の充填されている隣接する磁性体片３１間の平均距離は、磁性体片３１の平均厚さ（図１における上下方向の平均厚さ）の５％以上であることが好ましい。この場合、磁性体片３１の表面の凹凸および／または磁性体片３１の寸法ばらつきによって、隣接する磁性体片３１同士が点接触することを、充填剤３６によって防止できる。したがって、隣接する磁性体片３１同士が点接触することによる局所的な磁束集中を防ぐことができる。
【００２１】
図１に示すコイルユニット２１は、複数の磁性体片３１を含む磁性体と、導線が巻回されたコイルとを備え、隣接する磁性体片３１間に、樹脂成分３８と、非磁性且つ非導電性であって樹脂成分３８よりも熱伝導率が高い熱伝導性フィラー３７とを含有する充填剤３６が充填されている。このため、隣接する磁性体片３１間に熱的な隙間が形成されている場合と比較して、隣接する磁性体片３１間の放熱性が良好となり、放熱性の良好なワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２１となる。
図１に示すコイルユニット２１は、複数の磁性体片３１を含む磁性体を備えているため、大型のコイルユニット２１に好適である。
【００２２】
図１に示すコイルユニット２１では、基材３５が、複数の磁性体片３１が固定される主面３４と、主面３４の外周縁から厚み方向に突出する周壁部３３を有し、周壁部３３と磁性体片３１との間に充填剤３６が充填されている。このため、周壁部３３と磁性体片３１との間に熱的な隙間が形成されている場合と比較して、周壁部３３と磁性体片３１との間の放熱性が良好となり、放熱性の良好なワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２１となる。また、図１に示すコイルユニット２１では、周壁部３３と磁性体片３１とを、充填剤３６によって固定できる。
【００２３】
本実施形態のコイルユニット２１では、図１に示すように、コイル４１と磁性体との間に絶縁材４５が配置されているが、絶縁材４５は必須ではない。
【００２４】
（第２実施形態）
図３は、第２実施形態のコイルユニットの一例の一部を拡大して示した断面模式図である。図３に示すコイルユニット２２が図１に示すコイルユニット２１と異なるところは、図３に示すコイルユニット２２では、充填剤３６として、樹脂成分３８と、熱伝導性フィラー３７と、磁性材料３９を含有するものを用いたところである。図３に示すコイルユニット２２において、図１に示すコイルユニット２１と同じ部材には、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００２５】
充填剤３６に含有されている磁性材料３９としては、例えば、粒状または粉末のフェライトなどが挙げられる。
【００２６】
図３に示すコイルユニット２２では、充填剤３６として、樹脂成分３８と、熱伝導性フィラー３７と、磁性材料３９を含有するものを用いているので、隣接する磁性体片３１間に磁気的な隙間が少なくなる。その結果、隣接する磁性体片３１間に部分的に磁束の集中する箇所が形成されて、その箇所に熱が集中することを防止できるとともに、対向するコイル４１との結合を高めることができる。
【００２７】
（第３実施形態）
図４は、第３実施形態のコイルユニットの一例の一部を拡大して示した断面模式図である。図４に示すコイルユニット２３が図１に示すコイルユニット２１と異なるところは、図４に示すコイルユニット２３では、磁性体片３１、３１間と、基材３５の周壁部３３と磁性体片３１との間だけでなく、基材３５の主面３４と複数の磁性体片３１、３１との間にも充填剤３６が充填されているところである。基材３５の主面３４と複数の磁性体片３１、３１との間への充填剤３６の充填は、複数の磁性体片３１、３１を基材３５の主面３４に載置する前に、充填剤３６を基材３５の周壁部３３内に少量流し込むことで可能である。図４に示すコイルユニット２３において、図１に示すコイルユニット２１と同じ部材には、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００２８】
図４に示すコイルユニット２３では、複数の磁性体片３１それぞれにおける充填剤３６と接する面の表面粗さが、基材３５の主面３４の表面粗さよりも粗いことが好ましい。この場合、複数の磁性体片３１と充填剤３６との接触面積が大きくなり、放熱性が向上するとともに、複数の磁性体片３１に対する充填剤３６のアンカー効果によって、磁性体片３１と基材３５の主面３４との接着強度が向上する。
【００２９】
複数の磁性体片３１それぞれにおける充填剤３６と接する面の表面粗さは、例えば、磁性体片３１の製造条件を調整する方法、磁性体片３１の表面を研磨する方法など、公知の方法で調整できる。
基材３５の主面３４の表面粗さは、基材３５の主面３４の表面を研磨する方法など、公知の方法で調整できる。
【００３０】
図４に示すコイルユニット２３では、基材３５の主面３４と磁性体片３１との間にも充填剤３６が充填されているので、磁性体片３１から基材３５への放熱経路が形成され、より放熱性の良好なワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２３となる。また、図４に示すコイルユニット２３では、基材３５の主面３４と磁性体片３１とを、充填剤３６によって固定できる。
【００３１】
（第４実施形態）
図５は、第４実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。図５に示すコイルユニット２４が図１に示すコイルユニット２１と異なるところは、図５に示すコイルユニット２４では、磁性体片３１における基材３５の主面３４との対向面と反対側の面（図５における上面）が、充填剤３６に覆われているところである。磁性体片３１の上面を充填剤３６で覆うことは、基材３５の周壁部３３内に充填剤３６流し込む際における充填剤３６の使用量を調節することにより可能である。図５に示すコイルユニット２４において、図１に示すコイルユニット２１と同じ部材には、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３２】
図５に示すコイルユニット２４では、磁性体片３１における基材３５の主面３４との対向面と反対側の面（図５における上面）が、充填剤３６に覆われているので、磁性体片３１の上面から効果的に放熱できる。したがって、放熱性のより良好なワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２４となる。
【００３３】
（第５実施形態）
図６は、第５実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。図６に示すコイルユニット２５が図１に示すコイルユニット２１と異なるところは、図６に示すコイルユニット２５では、複数の磁性体片３１が面方向に並べられた磁性体層が、２層積層された積層構造を有する磁性体が備えられているところである。図６に示すコイルユニット２５において、図１に示すコイルユニット２１と同じ部材には、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３４】
図６に示すコイルユニット２５では、複数の磁性体片３１が面方向に並べられた２層の磁性体層が積層された積層構造を有する磁性体を例に挙げて説明するが、磁性体層の積層数は、複数であればよく、３層以上であってもよい。
図６に示すコイルユニット２５では、各磁性体層を形成している磁性体片３１が、平面視で略重なり合う位置に配置されている場合を例に挙げて説明するが、２層のうち一方の磁性体層を形成している隣接する磁性体片３１間に跨るように、他方の磁性体層を形成している磁性体片３１が配置されていてもよい。
【００３５】
また、図６に示すコイルユニット２５では、複数の磁性体片３１が面方向に並べられた２層の磁性体層間に、充填剤３６が充填されていることが好ましい。この場合、２層の磁性体層間に熱的な隙間が形成されている場合と比較して、２層の磁性体層間の放熱性が良好となり、放熱性の良好なワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２５となる。また、２層の磁性体層間を、充填剤３６によって固定できる。
なお、２層の磁性体層間に充填剤３１を充填することは、下段の磁性体層を形成した後、上段の磁性体層を積層する前に、下段の磁性体片３１の上面を覆うように充填剤３１を流し込むことで可能である。
【００３６】
図６に示すコイルユニット２５では、複数の磁性体片３１が面方向に並べられた磁性体層が、２層積層された積層構造を有する磁性体が備えられている。このため、図６に示すコイルユニット２５は、十分な厚みを有する磁性体を備えるものであり、対向するコイル４１との結合を高める効果を有する。
【００３７】
（第６実施形態）
図７は、第６実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。図７に示すコイルユニット２６が図５に示すコイルユニット２４と異なるところは、図７に示すコイルユニット２６では、基材３５と磁性体とコイル４１と絶縁材４５とを収容する筐体４２を含み、筐体４２内において、磁性体のうち基材３５との非接触面と、コイル４１と、絶縁材４５は、充填剤３６に取り囲まれ、基材３５の周壁部３３の一部と主面３４の一部とが充填剤に覆われているところである。図７に示すコイルユニット２６において、図５に示すコイルユニット２４と同じ部材には、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３８】
図７に示すコイルユニット２６では、基材３５の周壁部３３の一部と主面３４の一部とが充填剤３６に覆われている。言い換えると、基材３５の周壁部３３外面の一部と、主面３４の磁性体と接触している領域と、主面３４と反対側の面を除く基材３５の全面が、充填剤３６に覆われている。
なお、図７に示すコイルユニット２６では、基材３５の磁性体片３１と接していない領域の全体が充填剤３６に取り囲まれていてもよいし、筐体４２内の空間全体に充填剤３６が充填されていてもよい。
なお、基材３５の周壁部３３外面の一部に充填剤３６を充填することは、コイルユニット２６を上下反転させて充填剤３６を充填することで可能である。
【００３９】
筐体４２は、図７に示すように、金属板からなるベースプレート４３と、樹脂やガラスなどで形成されるカバー４４とからなる略直方体の箱型形状を有する。なお、基材３５がベースプレートと絶縁材料で形成されている場合、基材を形成しているベースプレートが、筐体４２のベースプレート４３を兼用していても構わない。
コイル４１の形状は、特に限定されず、例えば、磁性体が収容された基材３５に導線が螺旋状に巻回されたソレノイド型のものであってもよいし、複数の磁性体片３１が結合された磁性体上に、渦巻き状に巻き回されたスパイラル型のものであってもよい。
【００４０】
図７に示すコイルユニット２６では、基材３５と磁性体とコイル４１と絶縁材４５とを収容する筐体４２を含み、筐体４２内において、磁性体のうち基材３５との非接触面、コイル４１、絶縁材４５は充填剤３６に取り囲まれ、基材３５の周壁部３３の少なくとも一部と主面３４の少なくとも一部とが充填剤３６に覆われているので、磁性体、コイル４１、絶縁材４５、基材３５から充填剤３６を介して効果的に放熱できる。
【００４１】
（第７実施形態）
図８は、第７実施形態のコイルユニットの一例を示した断面模式図である。
図８に示すコイルユニット２７は、ワイヤレス電力伝送用のコイルユニットである。コイルユニット２７は、フェライトなどの磁性材料からなる磁性体３２と、基材３５と、コイル４１と、コイル４１と磁性体３２との間に必要に応じて配置される絶縁材４５と、を備えている。
【００４２】
基材３５、コイル４１、絶縁材４５としては、図１に示すコイルユニット２１と同様のものを用いることができる。
【００４３】
図８に示すコイルユニット２７では、基材３５の周壁部３３と磁性体３２との間に充填剤３６が充填されている。本実施形態のコイルユニット２７では、基材３５と磁性体３２との間の少なくとも一部に、充填剤が充填されていればよく、基材３５の周壁部３３と磁性体３２との間に代えて、基材３５の主面３４と磁性体３２との間に充填剤３６が充填されていてもよいし、周壁部３３と磁性体３２との間と主面３４と磁性体３２との間の両方に充填剤３６が充填されていてもよい。
【００４４】
充填剤３６としては、図１に示すコイルユニット２１と同様に、樹脂成分と熱伝導性フィラーとを含有するものが用いられる。充填剤３６としては、樹脂成分と熱伝導性フィラーと磁性材料とを含有するものを用いてもよい。
【００４５】
図８に示すコイルユニット２７は、磁性体３２と、導線が巻回されたコイル４１と、磁性体３２が固定される主面３４を有する基材３５とを含み、基材３５と磁性体３２との間の少なくとも一部に、樹脂成分と、非磁性且つ非導電性であって樹脂成分よりも熱伝導率が高い熱伝導性フィラーとを含有する充填剤３６が充填されている。このため、基材３５と磁性体３２との間の放熱性が良好となり、放熱性の良好なワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２７となる。
図８に示すコイルユニット２７は、１つの磁性体３２を備えているため、小型のコイルユニット２７に好適である。
【００４６】
図８に示すコイルユニット２７では、基材３５が、磁性体３２が固定される主面３４と、主面３４の外周縁から厚み方向に突出する周壁部３３を有し、周壁部３３と磁性体３２との間に充填剤３６が充填されている。このため、周壁部３３と磁性体３２との間に熱的な隙間が形成されている場合と比較して、周壁部３３と磁性体３２との間の放熱性が良好となり、放熱性の良好なワイヤレス電力伝送用のコイルユニット２７となる。また、図８に示すコイルユニット２７では、周壁部３３と磁性体３２とを、充填剤３６によって固定できる。
【００４７】
本実施形態のコイルユニット２７では、図８に示すように、コイル４１と磁性体３２との間に絶縁材４５が配置されているが、絶縁材４５は必須ではない。
【００４８】
（第８実施形態）
「ワイヤレス電力伝送システム」
図９は、第８実施形態のワイヤレス電力伝送システムの一例を示した断面模式図である。図９に示すワイヤレス電力伝送システムは、ワイヤレス受電装置とワイヤレス送電装置とを備えている。また、図９に示す商用電源１６は、交流電源である。商用電源１６は、ワイヤレス電力伝送システムとは別に備えられている。
【００４９】
「ワイヤレス受電装置」
図９に示すワイヤレス電力伝送システムでは、電気自動車１にワイヤレス受電装置が備えられている。電気自動車１は、電力伝送に関する機能部として、充電器３と、バッテリ２とを備えている。なお、電気自動車１は、これら以外に自動車としての機能部も備えているが、本実施形態では、説明を省略する。
【００５０】
図９に示すように、ワイヤレス受電装置は、受電ユニット６を有し、受電ユニット６は、整流器４と、受電コイルユニット５とを有する。受電コイルユニット５は、受電コイル筐体７と、受電コイル巻線８と、磁性体９とを有する。図９に示すワイヤレス電力伝送システムに備えられている受電コイルユニット５は、上述した第１〜第７実施形態のいずれかのコイルユニットを含む。
【００５１】
「ワイヤレス送電装置」
図９に示すように、ワイヤレス送電装置は、送電ユニット１５を有し、送電ユニット１５は、送電コイルユニット１３と、電源ユニット１４とを有する。電源ユニット１４は、インバータ、ＰＦＣ（ｐｏｗｅｒ  ｆａｃｔｏｒ  ｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ）回路、整流器を備えている。送電コイルユニット１３は、送電コイル巻線１０と、磁性体１１と、送電コイル筐体１２とを有する。図９に示すワイヤレス電力伝送システムに備えられている送電コイルユニット１３は、上述した第１〜第７実施形態のいずれかのコイルユニットを含む。
【００５２】
本実施形態では、送電コイルユニット１３は、屋外に露出されている。送電コイルユニット１３は、例えば、地上に露出されて設置されている。受電対象である電気自動車１は、送電コイルユニット１３に対して所定の位置関係となるように停車される。当該所定の位置関係とは、図９に示すように、地上に設置された送電コイルユニット１３と、電気自動車１に備えられた受電コイルユニット５とが対向する位置関係である。
【００５３】
本実施形態では、ワイヤレス受電装置が電気自動車１に備えられている場合を例に挙げて説明したが、ワイヤレス受電装置は、電力を必要とするものであれば如何なるものに備えられていてもよい。例えば、ワイヤレス受電装置は、無人搬送車（ＡＧＶ）、モバイル機器などの電子機器に備えられていてもよい。
【００５４】
図９に示すワイヤレス受電装置は、受電コイルユニット５として、放熱性の良好なコイルユニットを備えるため、放熱性に優れる。また、図９に示すワイヤレス送電装置は、送電コイルユニット１３として、放熱性の良好なコイルユニットを備えるため、放熱性に優れる。
図９に示すワイヤレス電力伝送システムは、ワイヤレス受電装置とワイヤレス送電装置の両方が、放熱性の良好なコイルユニットを備えるため、放熱性に優れる。
【００５５】
なお、図９に示すワイヤレス電力伝送システムでは、ワイヤレス受電装置とワイヤレス送電装置の両方が、上述した第１〜第７実施形態のいずれかのコイルユニットを含む場合を例に挙げて説明したが、ワイヤレス受電装置とワイヤレス送電装置のうちいずれか一方のみが、上述した第１〜第７実施形態のいずれかのコイルユニットを含んでいてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…電気自動車、２…バッテリ、３…充電器、４…整流器、５…受電コイルユニット、６…受電ユニット、７…受電コイル筐体、８…受電コイル巻線、９…磁性体、１０…送電コイル巻線、１１…磁性体、１２…送電コイル筐体、１３…送電コイルユニット、１４…電源ユニット、１５…送電ユニット、１６…交流電源（商用電源）、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７…コイルユニット、３１…磁性体片、３２…磁性体、３３…周壁部、３４…主面、３５…基材、３６…充填剤、３７…熱伝導性フィラー、３８…樹脂成分、３９…磁性材料、４１…コイル、４２…筐体、４３…ベースプレート、４４…カバー、４５…絶縁材。
【図１】
2019165096.tif 000003
【図２】
2019165096.tif 000004
【図３】
2019165096.tif 000005
【図４】
2019165096.tif 000006
【図５】
2019165096.tif 000007
【図６】
2019165096.tif 000008
【図７】
2019165096.tif 000009
【図８】
2019165096.tif 000010
【図９】
2019165096.tif 000011