(57)【要約】【課題】転写ヘッドの押圧縁部における塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態を防止し、使い勝手の良い塗膜転写具を提供する。【解決手段】本発明の塗膜転写具１は、塗膜転写前の転写テープ３が巻かれる供給リール４、及び、塗膜転写後の転写テープ３が巻き取られる巻取リール６が内部に配置される筐体２と、筐体２の長手方向の一方である前側に配置され、前端部において、長手方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部５ａが設けられた本体部５ｂを有する転写ヘッド５と、を備え、筐体２又は筐体２内に収容されたベース部材１９１９は、転写ヘッド５側に延びる突出部１９１を有し、転写時において、突出部１９１は、本体部５ｂにおける左右方向の中央部を含む一部の領域を被転写面側に押圧する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗膜転写前の転写テープが巻かれる供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
前記筐体の前後方向の一方である前側に配置され、前端部において、前記前後方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部が設けられた本体部を有する転写ヘッドと、を備え、
前記筐体又は前記筐体内に収容されたベース部材は、前記転写ヘッド側に延びて前記転写ヘッドに連結される突出部を有し、
転写時において、前記突出部は、前記本体部における左右方向の中央部を含む一部の領域を前記被転写面側に押圧する、
塗膜転写具。
【請求項２】
前記本体部の左右方向の中央部を含む一部領域に、前記長手方向の後側から前側へ延びる孔部が設けられ、前記突出部は、前記孔部に挿入されている、
請求項１に記載の塗膜転写具。
【請求項３】
前記転写ヘッドは、前記突出部を軸として回動自在である、
請求項１又は請求項２に記載の塗膜転写具。
【請求項４】
前記突出部の前端は、前記押圧縁部の近傍まで延びている、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
【請求項５】
前記転写ヘッドの前記押圧縁部の前端と前記突出部の前端との間の距離が、０．３ｍｍから８ｍｍである、
る請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
【請求項６】
前記押圧縁部の延びる方向と、前記供給リール及び前記巻取リールの回転軸とが直交している
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
【請求項７】
前記転写ヘッドは、
前記本体部の左右の側に配置された一対のテープガイドを備え、
前記一対のテープガイドは、それぞれ、
前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、
前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、
一対の前記上側テープガイド間の間隔は、
一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広い、
請求項１から６のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、修正用又は粘着用等の転写テープを転写する塗膜転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に塗膜転写具は、一面に塗膜を保持する転写テープが巻かれた供給リールと、塗膜転写後の転写テープを巻き取る巻取リールと、が筐体内に配置されている。転写テープは、供給リールより引き出され、筐体から突出した転写ヘッドにおいて塗膜が被転写面に転写され、その後、巻取リールに巻き取られる。
【０００３】
ここで、塗膜が被転写面に良好に転写されるためには、転写ヘッドの前端に設けられた転写テープを押圧する押圧縁部が、被転写面に均一な力で押圧される必要がある。
【０００４】
しかし、実際の転写作業時において、転写ヘッドの押圧縁部における左右方向（幅方向）の押圧力が不均一となると、塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態（いわゆる中抜け）が生じたりすることがある。また、不均一な押圧力により、塗膜の被転写面への密着性が不十分な部分が発生し、転写後の塗膜にクラックが生じたり、筆記時における塗膜のけずれが発生したりするといった問題がある。
すなわち、転写ヘッドにおける左右方向の押圧力が不均一になった場合、押圧力は幅方向中央部で両側部分に比して低くなる傾向がある。また、転写ヘッドの押圧縁部の中でも、転写テープをガイドするテープガイドが配置される両側部において、剛性が強くなる傾向がある。このような理由により、いわゆる中抜けの問題が生じる。
このため、従来、転写ヘッドを強い力で転写対象に押し付けて、押圧縁部を弾性変形させることにより被転写面に強く密着させ、押圧力を均一にしていた。
【０００５】
また、基部をケースに取付けた弾性変形可能な主体部片の先端に転写テープに対する押圧縁部片を設け、押圧縁部片の後端に、転写テープを介して相対する案内部片を連設し、この案内部片と主体部片との間に後端側開口のスリットを設けた転写ヘッドも開発されている(例えば特許文献１参照）。
しかし、特許文献１の場合は、主体部片を弾性変形可能とするためには、主体部片を肉薄とする必要があり、強度が劣ることや、押圧縁部片を被転写体に押し付ける力だけでなく、弾性変形させるための転写荷重がさらに必要であり、使い勝手上の問題がある。
【０００６】
一方、転写ヘッドを筐体等に対して回動可能とすることでより軽い力で転写可能な塗膜転写具が開発されている（例えば特許文献２参照）。転写ヘッドが回動可能な場合、転写ヘッドを被転写面に対してわずかな力で押し付けるだけで、転写ヘッドが回動して押圧縁部を被転写面に対して平行にすることができる。
【０００７】
しかし、軽い力で転写できる塗膜転写具では、転写ヘッドを強い力で転写対象に押し付ける必要がないので中央部において塗膜が転写されない状態が生じやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−８９０１１号公報
【特許文献２】特開２００９−８３４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、転写ヘッドの押圧縁部における塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態を防止し、使い勝手の良い塗膜転写具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は以下のものを提供する。
【００１１】
（１）塗膜転写前の転写テープが巻かれる供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、前記筐体の前後方向の一方である前側に配置され、前端部において、前記前後方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部が設けられた本体部を有する転写ヘッドと、を備え、前記筐体又は前記筐体内に収容されたベース部材は、前記転写ヘッド側に延びて前記転写ヘッドに連結される突出部を有し、転写時において、前記突出部は、前記本体部における左右方向の中央部を含む一部の領域を前記被転写面側に押圧する、塗膜転写具。
【００１２】
（２）上記転写において、前記本体部の左右方向の中央部を含む一部領域に、前記長手方向の後側から前側へ延びる孔部が設けられ、前記突出部は、前記孔部に挿入されていることが好ましい。
【００１３】
（３）前記転写ヘッドは、前記突出部を軸として回動自在であることが好ましい。
【００１４】
（４）前記突出部の前端は、少なくとも前記押圧縁部の近傍まで延びていることが好ましい。
【００１５】
（５）前記転写ヘッドの前記押圧縁部の前端と前記突出部の前端との間の距離が、０．３ｍｍ〜８ｍｍであることが好ましく、０．５ｍｍ〜４ｍｍであることがより好ましい。
【００１６】
（６）前記押圧縁部の延びる方向と、前記供給リール及び前記巻取リールの回転軸とが直交していることが好ましい。
【００１７】
（７）前記転写ヘッドは、前記本体部の左右の側に配置された一対のテープガイドを備え、前記一対のテープガイドは、それぞれ、前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、一対の前記上側テープガイド間の間隔は、一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広いことが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本願発明によれば、転写ヘッドの押圧縁部における塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態を防止し、使い勝手の良い塗膜転写具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の塗膜転写具の第１実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は上方斜視図（ｂ）は下方斜視図である。
【図２】図１に示す塗膜転写具の上方斜視分解図である。
【図３】図１に示す塗膜転写具の下方斜視分解図である。
【図４】フランジを供給リールに組付ける形態を示す図であり、（ａ）は組付け前の上方斜視図、（ｂ）は組付け後の上方斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ線矢視縦断面斜視図である。
【図５】前端に転写ヘッドが取り付けられ、後半部に回転制止部材が設けられたベース部材を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は斜視分解図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ矢視図、（ｄ）は断面図である。
【図６】転写ヘッドが取り付けられたベース部材、ねじりコイルばね及び下側の筐体部材を示す斜視分解図である。
【図７】不使用時及び使用時のベース体の状態を示す図であり、（ａ）は横引型塗膜転写具の平面図、（ｂ）は不使用時における（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図であり、（ｃ）は使用時における（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図８】第２実施形態であり、（ａ）は転写ヘッドと、突出部を含むベース部材の一部とを含む部分の斜視図であり、（ｂ）は転写ヘッドと、突出部を含むベース部材の一部との分解斜視図である。
【図９】第２実施形態であり、（ａ）は転写ヘッドと突出部を含むベース部材の一部の上面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡ−ＡＡ断面図、（ｃ）は（ａ）のＡＢ−ＡＢ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の塗膜転写具１の第１実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は上方斜視図（ｂ）は下方斜視図である。
図２は、図１に示す塗膜転写具１の上方斜視分解図である。
図３は、図１に示す塗膜転写具１の下方斜視分解図である。なお、転写ヘッド５において被転写面に押圧される転写テープ３については、一部の図面を除き省略してある。
【００２１】
本明細書において、塗膜転写具１の筐体２(後述）の長手方向における転写が行われる方向を前、逆方向を後として説明する。また、長手方向（前後方向）と直交する方向であって、後述の転写ヘッド５において塗膜転写前の転写テープ３が通る側を下、塗膜転写後の転写テープ３が通る側を上として説明する。さらに、前後方向及び上下方向と直交する方向を左右方向として説明する。
【００２２】
本実施形態の塗膜転写具１は、いわゆる横引き型で、上筐体部材２１と下筐体部材２２とからなる１対の筐体部材により構成される筐体２を備える。
筐体２の内部（上筐体部材２１と下筐体部材２２との間）には、転写テープ３が巻かれた供給リール４と、この供給リール４から引出される転写テープ３を被転写面に転写する転写ヘッド５が取り付けられるベース部材１９と、転写後の転写テープ３を巻き取る巻取リール６と、供給リール４と巻取リール６を連動させる動力伝達機構１７とが配置されている。
【００２３】
図２に示すように下筐体部材２２の内面には、供給リール用支軸８と、巻取リール用支軸１３と、供給リール４から引出される転写テープ３を転写ヘッド５に案内する第１案内ピン２４と、転写ヘッド５から転写後の転写テープ３を巻取リール６に案内する第２案内ピン２５とが、上筐体部材２１に向かって延びるように立設されている。
【００２４】
一方、図３に示すように上筐体部材２１の内面には、供給リール用支軸８が内挿される供給リール用支軸受部８ａと、巻取リール用支軸１３が外挿される巻取リール用支軸受部１３ａと、第１案内ピン２４が内挿される第１案内ピン受部２４ａと、第２案内ピン２５が内挿される第２案内ピン受部２５ａと、が設けられている。
【００２５】
さらに、上筐体部材２１の側部には、複数の嵌挿小片２ｃが下筐体部材２２に向かって延びるように立設され、下筐体部材２２の側部には、複数の嵌挿小片２ｃがはめ込まれる複数の嵌入凹部２ｄが設けられている。
上筐体部材２１の嵌挿小片２ｃが、下筐体部材２２の嵌入凹部２ｄに嵌め込まれることによって上下１対の上筐体部材２１と下筐体部材２２とが結合されて筐体２が形成される。
【００２６】
下筐体部材２２の内面に設けられた供給リール用支軸８は、供給リール用ギア７と、供給リール４とが回転可能に外挿された状態で供給リール用支軸受部８ａに内挿される。
【００２７】
供給リール用ギア７は、端部に係止部７ａが設けられた筒状の回転軸７ｂを備える。回転軸７ｂには、圧縮スプリング９、環状の第１スペーサ１０、環状の弾性体ストッパ１１、環状の第２スペーサ１２が順次挿入され、係止部７ａによって抜け止めされている。
【００２８】
また、弾性体ストッパ１１の外周面には、係止突起１１ａが設けられている。一方、供給リール４の内周面には、その係止突起１１ａが係止するリブ状被係止部４ａが設けられている。係止突起１１ａがリブ状被係止部４ａに係止することにより、弾性体ストッパ１１と供給リール４とが一体的に回転する。
【００２９】
供給リール用ギア７の回転軸７ｂの上半部は、外周面がほぼ等間隔に切削されて４箇所の平面部７ｃが形成されている。一方、第１スペーサ１０と第２スペーサ１２の内孔１０ａ、１２ａは平面視において角部が弧状の四辺形状となっている。
回転軸７ｂの平面部７ｃと、第１スペーサ１０及び第２スペーサ１２の内孔１０ａ、１２ａの四辺形の辺とが接することにより、第１スペーサ１０及び第２スペーサ１２が、供給リール用ギア７の回転軸７ｂに回転不能に嵌合される。これにより供給リール用ギア７と圧縮スプリング９と第１スペーサ１０と第２スペーサ１２とが一体的に回転する。
【００３０】
下筐体部材２２の内面に立設された巻取リール用支軸１３には、巻取リール６が外挿されている。図３に示すように、巻取リール６の下側側面には巻取リール用ギア１４が設けられている。供給リール用ギア７と巻取リール用ギア１４との間には、第１小ギア１５、第２小ギア１６が設けられている。
供給リール用ギア７と第１小ギア１５、第１小ギア１５と第２小ギア１６、第２小ギア１６と巻取リール用ギア１４が、それぞれ歯合している。
【００３１】
塗膜の転写作業により、供給リール４に巻かれた転写テープ３が繰出されると、供給リール４の回転力は、弾性体ストッパ１１に伝達され、弾性体ストッパ１１の側面と第２スペーサ１２の側面との間、弾性体ストッパ１１の側面と第１スペーサ１０の側面との間、及び供給リール４と一体として回転する後述のフランジ１８の側面と供給リール用ギア７と間の側面に生ずる摩擦力によって、供給リール用ギア７に伝達される。
【００３２】
そして、供給リール用ギア７が回転すると、供給リール用ギア７、第１小ギア１５、第２小ギア１６、巻取リール用ギア１４からなる動力伝達機構１７を介して、巻取リール６に回転力が伝達される。
【００３３】
また、供給リール４には、塗膜転写具１の不使用時と使用時の供給リール４の回転を制御するためのフランジ１８が一体的に取付けられている。フランジ１８の円周縁には、後記する被係止歯１８ｃ（図３参照）が設けられている。
【００３４】
図４は、フランジ１８を供給リール４に組付ける形態を示す図であり、（ａ）は組付け前の上方斜視図、（ｂ）は組付け後の上方斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ線矢視縦断面斜視図である。フランジ１８の上面には、切欠き１８ａを有する取付片１８ｂが設けられている。この取付片１８ｂの切欠き１８ａに、供給リール４のリブ状被係止部４ａを係止させることにより、供給リール４とフランジ１８とは一体として回転するように組付けられる。
【００３５】
図１から３に戻り、塗膜転写具１は、ベース部材１９と、ベース部材１９と別部材により構成される転写ヘッド５とを備える。
【００３６】
図５は、前端に転写ヘッド５が取り付けられ、後半部に回転制止部材２０が設けられたベース部材１９を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は斜視分解図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ矢視図、（ｄ）は断面図である。
図５（ｂ）に示すように、ベース部材１９の先端部には、前方に向かって突出する突出部１９１が形成されている。また、ベース部材１９の先端側の側面のそれぞれには、突出部１９１の延びる方向に直交する方向（左右方向）に突出している一対の突起部１９２が形成されている。
【００３７】
図５（ｄ）に示すように、転写ヘッド５は、長手方向に沿った垂直断面が略三角形となる押圧縁部５ａが前端に設けられた本体部５ｂを有する。押圧縁部５ａは、塗膜を被転写体に転写する部分で、長手方向と直交する左右方向に延びている。
本体部５ｂの後端面における、左右方向の中央部に、長手方向の後側から前側へ延びる孔部５０１が設けられている。この孔部５０１に、突出部１９１が挿入される。これにより、転写ヘッド５とベース部材１９とは連結される。
【００３８】
孔部５０１の前端は、押圧縁部５ａの近傍に位置しており、孔部５０１に突出部１９１が挿入されると、突出部１９１の前端は、少なくとも押圧縁部５ａの近傍まで挿入される。具体的には、この孔部５０１に、突出部１９１が挿入されたときの、転写ヘッド５の押圧縁部５ａの前端と突出部１９１の前端との間の距離ｄ１は、０．３ｍｍ〜８ｍｍであることが好ましく、０．５ｍｍ〜４ｍｍであることがより好ましい。突出部１９１の前端をこのように配置することにより、突出部１９１によって転写ヘッド５が押圧されたときに、その押圧力を押圧縁部５ａへ確実に伝達することができる。
【００３９】
塗膜の被転写面Ｓ１（後述の図７に図示）への転写時に、転写ヘッド５の押圧縁部５ａの下面（塗膜転写前の転写テープ３が通過する側）を被転写面Ｓ１に押し付けるように筐体２に斜め下向きの力を加えると、突出部１９１は、孔部５０１の内面を下側に押圧し、本体部５ｂにおける左右方向の中央部を含む所定範囲の領域(左右方向の全体ではなく一部領域）が押圧される。
このとき、本体部５ｂは突出部１９１を軸として回動可能であるので、押圧縁部５ａは転写面Ｓ１と平行になる。その状態で、間に転写テープ３を挟んだ状態で、押圧縁部５ａが被接触面Ｓ１に対して押圧されて被接触面Ｓ１上を移動すると、転写テープ３に保持されている塗膜が被転写面Ｓ１に転写される。
なお、転写ヘッド５における、押圧縁部５ａを含む本体部５ｂは、若干、弾性を有する材質で形成されていることが好ましい。押圧縁部５ａが若干弾性を有していると、押圧縁部５ｂと被転写面Ｓ１との密着性が向上し、転写感が良好となる。
【００４０】
また、転写ヘッド５は、本体部５ｂの左右両側部から、本体部５ｂの後端面を超えてさらに後方まで延びる一対のテープガイド５０を備える。
一対のテープガイド５０の本体部５ｂよりも後方側には、上下方向（転写ヘッド５の転写面に交差する方向）に長い長孔５０３が形成される。一対のテープガイド５０は、孔部５０１にベース部材１９の突出部１９１が挿入された状態で、ベース部材１９の先端側の側面も覆う。
【００４１】
長孔５０３には、ベース部材１９の突起部１９２が挿入され、これにより、転写ヘッド５はベース部材１９に連結される。
ここで、長孔５０３の上下方向の長さは、突起部１９２の直径よりも長く設定されている。これにより、図５（ｃ）に示すように、ベース部材１９の先端に連結された転写ヘッド５は、孔部５０１に挿入された突出部１９１を回動軸として回動可能となっている。また、転写ヘッド５は、突起部１９２が長孔５０３を移動できる範囲において回動可能となる。即ち、長孔５０３の上下方向の長さにより、転写ヘッド５の回動範囲が決定される。言い換えれば、長孔５０３により転写ヘッド５の回動範囲は規制される。
【００４２】
転写ヘッド５の回動により、転写ヘッド５の押圧縁部５ａを、被転写面に対して容易に平行とすることができる。したがって、転写ヘッド５の押圧縁部５ａを被転写面と平行にするために、使用者が転写ヘッド５を強く押圧して押圧縁部５ａを弾性変形させる必要がない。ゆえに、軽い転写荷重で均一に塗膜を転写することができる。
【００４３】
図６は、転写ヘッド５が取り付けられたベース部材１９、ねじりコイルばね１９４及び下側の筐体部材２２を示す斜視分解図である。
ベース部材１９は、ねじりコイルばね１９４により回転制止部材２０が供給リール４の回転を制止する方向に付勢されている。
ねじりコイルばね１９４は、コイル部１９４ａと、コイル部１９４ａの一端側から延びる第１ばね部１９４ｂと、コイル部１９４ａの他端側から延びる第２ばね部１９４ｃと、を備える。そして、ねじりコイルばね１９４は、ベース部材１９の支軸１９ａにコイル部１９４ａを外嵌させるとともに、第１ばね部１９４ｂをベース部材１９の下面側に固定し、第２ばね部１９４ｃを下側の下筐体部材２２の内面に固定することで、ベース部材１９を供給リール４の回転を制止する方向に付勢する。
また、ベース部材１９と一体的に構成されている巻取リール用係止爪２０ｂは、アーム状に形成され、弾性を有している。
【００４４】
図７は、不使用時及び使用時のベース体の状態を示す図であり、（ａ）は塗膜転写具の平面図、（ｂ）は不使用時における（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図であり、（ｃ）は使用時における（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
塗膜転写具１は、使用時に被転写面Ｓ１に転写ヘッド５を押圧した状態において、ベース部材１９が、回転制止部材２０による供給リール４の回転制止が解除された位置からさらに回動することを規制する規制部１９３を備える。
図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、規制部１９３はベース部材１９と一体的に形成され、ベース部材１９の下面から下方に突出するように配置される。より具体的には、規制部１９３は、ベース部材１９の支軸１９ａの近傍における支軸１９ａの後方に配置される。
【００４５】
以上の規制部１９３を備える塗膜転写具１によれば、不使用時には、図７（ｂ）に示すように、ベース部材１９は、ねじりコイルばね１９４により支軸１９よりも後端側が上方に持ち上げられるように付勢され、回転制止部材２０の供給リール用係止爪２０ａが供給リール４と一体的に回転するフランジ１８の被係止歯１８ｃに係合している。
これにより、供給リール４の回転は制止されている。また、この状態では、規制部１９３と下側の下筐体部材２２の内面との間には、所定の隙間Ｓが形成されている。
【００４６】
一方、塗膜転写具１の使用時（転写時）には、図７（ｃ）に示すように、転写ヘッド５が被転写面Ｓ１に押圧されることにより、ベース部材１９は、ねじりコイルばね１９４の付勢力に抗して転写ヘッド５が上方に移動するように支軸１９ａを支点として回動する。すると、支軸１９ａに対して転写ヘッド５と反対側に配置された回転制止部材２０は下方に移動し、不使用時に被係止歯１８ｃに係合していた供給リール用係止爪２０ａが被係止歯１８ｃから外れ、供給リール４の回転制止が解除される。
また、回転制止部材２０による供給リール４の回転制止が解除される位置までベース部材１９が回動した状態で、規制部１９３が下筐体部材２２の内面に接触してベース部材１９のこれ以上の回動が規制される。
【００４７】
尚、上述のように、巻取リール用係止爪２０ｂがアーム状に形成され弾性を有している。これにより、不使用時のたるみをとる際に、供給リール用係止爪２０ａと供給リール４のフランジ１８の被係止歯１８ｃとの係止が解除されていない状態においても、巻取リール用係止爪２０ｂが弾性変形することにより、巻取リール６の巻取方向への回転が可能となっている。
【００４８】
図５に戻り、上述のように、転写ヘッド５は、本体部５ｂの左右に一対のテープガイド５０を備える。一対のテープガイド５０は、互いに平行な右テープガイド５１と左テープガイド５２とからなる。
【００４９】
右テープガイド５１と左テープガイド５２とは、それぞれ、本体部５ｂの上部に位置する上側テープガイド５１ｕ、５２ｕと、下部に位置する下側テープガイド５１ｄ、５２ｄとを備える。
【００５０】
図５（ｃ）に示すように、左右に設けられた一対の下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔ｄｄは、例えば、転写テープ３の幅に対して−０．０３ｍｍ〜＋０．３ｍｍである。
図５（ｄ）等に示すように、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄ（５２ｄのみ図示）の前端は、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕ（５２ｕのみ図示）の前端よりも後方に位置し、押圧縁部５ａの先端から一定の距離離れている。
そして、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前辺は、前端から後方に向かうにつれて下方に向かうように斜めに傾いている。
このように、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前端が押圧縁部５ａから一定の距離離れ、さらに下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前辺が斜めに形成されているため、押圧縁部５ａの被転写面Ｓ１との接触が妨げられず、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄは転写の支障とならない。
【００５１】
左右に設けられた一対の上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端における間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔ｄｄよりも広く、例えば、テープの幅に対して０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることがより好ましい。
上側テープガイド５１ｕ、５２ｕは、その前端が下側テープガイド５１ｄ、５２ｄよりも前側の押圧縁部５ａ近傍にある。上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前辺は、前端から上方に向かうにつれて後方に向かうような円弧状であって、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕは扇型形状を有する。
本実施形態では、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端は、押圧部５ｃの前端のわずかに後方（つまり、押圧部５ｃからほとんど後退していない位置）に位置している。
ここで、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端とは、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕにおいて、テープ経路に対応する位置のうち最も前に位置する部分を示す。
【００５２】
なお、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端の間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄのテープ経路に対応する位置における最も間隔が狭い位置の間隔よりも広い。また、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端の間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄのテープ経路に対応する位置における最も間隔が広い位置の間隔よりも広いことが好ましい。
【００５３】
転写テープ３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックフィルムまたは紙からなる厚さ３μｍ〜６０μｍの長尺状体の片面もしくは両面にシリコーン樹脂等の離型層を形成して基材とし、この基材の片面に、公知の方法で粘着剤等を塗布することにより作製される。
粘着剤としては、アクリル樹脂系、ビニル樹脂系、ロジン系、ゴム系等の粘着剤、あるいはこれらの粘着剤に架橋剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤等の助剤を適宜配合したものが用いられる。具体的には、基材の片面に粘着層を設けたものが粘着テープ（テープ糊）、基材の片面に隠蔽力のある顔料とバインダとしての高分子樹脂等からなる隠蔽層を設け、その上に粘着層を設けたものが修正テープ、基材の片面に蛍光着色層を設け、その上に粘着層を設けたものが蛍光テープである。基材の片面に形成される層の厚さは、例えば、乾燥後において０．３μｍ〜６０μｍである。
また、一般に、転写テープ３としては、２ｍｍ〜１５ｍｍ程度の幅のものが使用される。
【００５４】
（１）本実施形態によると、上述のようにベース部材１９の先端部に突出部１９１が形成され、転写ヘッド５の後端面には、長手方向の後側から前側へ延びる孔部５０１が形成されている。この孔部５０１に、突出部１９１が挿入され、転写時に、転写ヘッド５の押圧縁部５ａを被転写面に押し付けるように筐体２に力を加えると、突出部１９１は、孔部５０１の内面を下側に押圧し、本体部５ｂにおける左右方向の中央部を含む一部の領域が押圧される。
【００５５】
ここで、例えば、比較例１として本実施形態と異なり、本体部５ｂの一部の領域ではなく、全体が押圧されるようにした場合、押圧縁部５ａの左右中央部が、左右端に対比して押圧力が弱くなる傾向があり、塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態（いわゆる中抜け）が発生しやすい。
しかし、本実施形態によると、押圧縁部５ａの中央部が押圧され、中央部から左右方向に力が分散される。ゆえに、転写荷重に関わらず、塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態が生じにくく、転写後の塗膜にクラックや筆記時における塗膜のけずれ等の発生が生じにくい。
【００５６】
（２）本実施形態によると、転写ヘッド５は、孔部５０１に挿入された突出部１９１を軸として回動自在である。
転写ヘッド５の回動により、転写ヘッド５の押圧縁部５ａを、被転写面Ｓ１に対して容易に平行とすることができる。したがって、転写ヘッド５の押圧縁部５ａを被転写面Ｓ１と平行にするために、使用者が転写ヘッド５を強く押圧して押圧縁部５ａを弾性変形させる必要がない。ゆえに、軽い転写荷重で均一に塗膜を転写することができる。
【００５７】
（３）また、本体部５ｂは突出部１９１を中心として回動可能なので、突出部１９１自体が捻じれたり撓んだりしなくても、押圧縁部５ａを被転写面に密着させることが可能である。
したがって、突出部１９１の剛性を弱めたり、突出部１９１を薄くしたりする必要がない。ゆえに、筐体２と転写ヘッド５との連結部分としての突出部１９１の強度を上げることができ、塗膜転写具１としての耐久性を向上させることができる。
【００５８】
（４）また、突出部１９１と本体部５ｂとが別部材なので、異なる材料で製造することができる。ゆえに、本体部５ｂを、突出部１９１と異なり、若干の弾性を有する材料を用いて製造することが可能である。
本体部５ｂを突出部１９１と比べて弾性を有する材料で製造することにより、本体部５ｂ（押圧縁部５ａ）と被転写面Ｓ１との密着性をより向上させることができ、転写感を向上させることができるとともに、塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態の発生をさらに防止することができる。
【００５９】
（５）例えば、比較例２として本体部から後方に軸を延ばし、その軸を筐体やベース部材に連結する形にすると、筐体やベース部材にその軸を回動可能に受ける構造が必要になる。そうすると、その分、筐体が厚くなる。
しかし、筐体は収納等の面から、薄いほうが好ましい。本実施形態によると、軸を受ける構造（突出部１９１と孔部５０１）が転写ヘッド５側となる。したがって筐体２が厚くなることがない。なお、転写ヘッド５側はスペース的に余裕があるので突出部１９１を受ける孔部５０１等の構造を設けても、塗膜転写具１が全体として大きくなることがない。
【００６０】
（６）例えば、比較例２と同様に本体部から後方に軸を延ばし、その軸を筐体やベース部材に連結する形にすると、本実施形態と比べて回転する転写ヘッドが重くなるとともに、転写ヘッド全体として長手方向に長くなる。そうすると、本実施形態と比べて、転写ヘッドの被転写面の形状に合わせた回動がしにくくなる。
しかし、本実施形態では、転写ヘッド５がコンパクトであるので、被転写面に合わせた回動がしやすくなる。
【００６１】
（７）本実施形態によると、塗膜転写具１の使用時において、転写テープ３が繰り出されて下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間を通る際、転写テープ３は、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄによって左右へのずれが規制される。
ここで、転写ヘッド５が回動した場合、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔は転写テープ３の幅と略等しいので、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄ転写テープ３と接触し、転写テープ３の縁部が若干よれる（撓む、変形する、歪む）可能性がある。
しかし、転写テープ３の縁部は若干よれたとしても、転写テープ３が下側テープガイド５１ｄ、５２ｄと接触する位置からさらに繰り出されて前方に移動すると、転写テープ３の復元力や張力によって元に戻る。
【００６２】
（８）例えば、転写テープ３が押圧縁部５ａを通過する際に、転写ヘッド５が回動して傾いていると、押圧縁部５ａの近傍に設けられている上側テープガイド５１ｕ、５２ｕと転写テープ３の縁部とが接触して、転写テープ３がよれる可能性がある。
このように押圧縁部５ａ近傍において転写テープ３がよれると、押圧の際に転写テープ３の縁部が折れ曲がった状態で転写される可能性がある。
そうすると、塗膜において被転写面と接しない部分が発生し、その部分が被転写面に転写されず、塗膜の幅が狭くなったり、また、塗膜に一部欠損が生じたりする可能性がある。
【００６３】
しかし、本実施形態では、押圧縁部５ａ近傍に配置された上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの間隔が、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔よりも広い。したがって、転写ヘッド５が傾いても、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕとが接触する可能性が低い。
ゆえに、転写テープ３を被転写面に転写する際に、塗膜の幅が狭くなったり一部欠損が生じたりする可能性が低減する。
【００６４】
本実施形態によると転写が終わって転写ヘッド５の被転写面への押圧力が解除されると、転写テープ３の復元力又は張力によって、転写ヘッド５は規定位置（転写ヘッド５が回転していない位置、押圧縁部５ａが、転写テープ３の進行方向に対して垂直となる方向）に戻される。
【００６５】
（７）また、本発明は、転写テープ３を被転写面に押圧するための転写ヘッド５における前端の押圧縁部５ａの方向と、供給リール４の回転支軸８、及び巻取リール６の回転支軸１３が実質的に直交しているいわゆる横引きの塗膜転写具１である。これにより、使い勝手のよい塗膜転写具１を提供することができる。
【００６６】
（第２実施形態）
図８は第２実施形態における、（ａ）は転写ヘッド５、及び突出部１９１を含むベース部材１９の一部を含む部分の斜視図であり、（ｂ）は転写ヘッド５、及び突出部１９１を含むベース部材１９の一部の分解斜視図である。
図９は、第２実施形態であり、（ａ）は転写ヘッド５、及び突出部１９１を含むベース部材１９の一部の上面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡ−ＡＡ断面図、（ｃ）は（ａ）のＡＢ−ＡＢ断面図である。
【００６７】
第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、転写ヘッド５とベース部材１９の連結部分の構造である。第１実施形態と同様な部分の説明は省略し、第１実施形態と対応する部分には同一の符号を付す。
【００６８】
ベース部材１９は、前端部において、前端の左右方向の中央部を含む一定領域が上部に所定高さ隆起した第１部分１９５と、第１部分１９５の上端から折れ曲がって前方へと延びる第２部分１９６と、第２部分１９６から折れ曲がって下方に延びる第３部分１９７と、第３部分１９７の下端から前方に延びる突出部１９１とを備える。
突出部１９１は、水平断面が長方形部分の先端に、水平断面が三角形状の部分が取り付けられた垂直方向の厚みが略一定の形状を有する。
ベース部材１９の前端面と、第１部分１９５の前面と、第２部分１９６の下面と、第３部分１９７の後面と、突出部１９１の後方であって第３部分１９７の後面からわずかに後方に突き出した第４部分１９８の上面とで、左右に延び且つ垂直断面が略矩形の空間である掛合部１９９が形成される。掛合部１９９には、後述の横棒部５ｃが掛合する。
【００６９】
一方、転写ヘッド５は、矩形の本体部５ｂと、本体部５ｂの前方に設けられ、水平断面が直方体で、長手方向に沿った垂直断面が略三角形の押圧縁部５ａが設けられている。
押圧縁部５ａの本体部５ｂとの連結側となる後面には、後面から前側に延びる孔部５０１が設けられている。孔部５０１の水平断面は、突出部１９１の先端の三角形状に対応する三角形状である。
孔部５０１の上下の幅は突出部１９１の上下の幅に対応して略一定で、突出部１９１が挿入可能となっている。孔部５０１の水平底面は、本体部５ｂの上面から連続しており、突出部１９１が滑らかに挿入可能となっている。
また、本体部５ｂの後端部の上方には、左右のテープガイド５１，５２間に架け渡された横棒部５ｃが設けられている。孔部５０１に突出部１９１が挿入されると、横棒部５ｃは、上述の掛合部１９９と掛合し、転写ヘッド５がベース部材１９に取り付けられる。
このとき第４部分１９８が横棒部５ｃによって押さえられ。転写ヘッド５のベース部材１９からの離脱が防止される。
【００７０】
なお、第２実施形態においても、孔部５０１の前端は、押圧縁部５ａの近傍に位置することがより好ましく、具体的には、この孔部５０１に、突出部１９１が挿入されたときの、転写ヘッド５の押圧縁部５ａの前端と突出部１９１の前端との間の距離ｄ１は、０．３ｍｍ〜８ｍｍであることが好ましく、０．５ｍｍ〜４ｍｍであることがより好ましい。突出部１９１の前端をこのように配置することにより、突出部１９１によって転写ヘッド５が押圧されたときに、その押圧力を押圧縁部５ａへ確実に伝達することができる。
【００７１】
第２実施形態は、第１実施形態と異なり、転写ヘッド５がベース部材１９に対して回動はしない。しかし、第１実施形態と同様に、転写時に、転写ヘッド５の押圧縁部５ａを被転写面に押し付けるように筐体２に力を加えると、突出部１９１は、孔部５０１の内面を下側に押圧し、本体部における左右方向の中央部を含む一部の領域が押圧される。これにより、塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態が生じにくく、転写後の塗膜にクラックや筆記時における塗膜のけずれ等の発生が生じにくい。
【００７２】
以上、本発明の第１実施形態及び第２実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、突出部と孔部の形状は、上記実施形態の形状に限らず、例えば突出部が円柱で、孔部がそれに対応する形状といった、回動可能となる他の形状の関係であってもよい。また、回動しない構造においては、突出部が、直方体や三角柱などでもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１    塗膜転写具
２    筐体
３    転写テープ
４    供給リール
５    転写ヘッド
５ａ    押圧縁部
５ｂ    本体部
５ｃ    横棒部
６    巻取リール
１９    ベース部材
２１    上筐体部材
２２    下筐体部材
５０    テープガイド
５１    右テープガイド
５１ｄ    下側テープガイド
５１ｕ    上側テープガイド
５２    左テープガイド
５２ｄ    下側テープガイド
５２ｕ    上側テープガイド
１９１    突出部
１９２    突起部
５０１    孔部
【図１】
2019014086.tif 000003
【図２】
2019014086.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019014086.tif 000008
【図７】
2019014086.tif 000009
【図８】
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【図９】
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