(57)【要約】【課題】穀稈の搬送性能を向上させたコンバインを提供する。【解決手段】コンバインは、フィーダ入口２４０ａから穀稈を後方へ搬送するフィーダ２４と、カッター２２により切断された圃場の穀稈をフィーダ入口２４０ａに集めるオーガ２３と、フィーダ入口２４０ａの一部を覆いフィーダ入口２４０ａからオーガ２３へ穀稈が戻ることを防止する逆流防止板２５と、を有する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィーダ入口から穀稈を後方へ搬送するフィーダと、
カッターにより切断された圃場の穀稈を前記フィーダ入口に集めるオーガと、
前記フィーダ入口の一部を覆い、前記フィーダ入口から前記オーガへ穀稈が戻ることを防止する逆流防止板と、を備える、コンバイン。
【請求項２】
前記フィーダは、前記フィーダ入口が形成されたフィーダハウスと、前記フィーダハウス内に配置されて前後方向に往復移動する搬送コンベアと、を有し、
前記逆流防止板は、前記搬送コンベアにより後方から前方へ戻ってきた穀稈が前記オーガへ投入される経路上に配置されている、請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記逆流防止板は、下部が上部よりも前記フィーダ入口から前方へ遠ざかるように傾斜している、請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記オーガは、回転可能な軸筒と、前記軸筒の外周面に設けられた螺旋状のスクリュー羽根と、を有し、
前記逆流防止板の仮想延長線が前記軸筒に交差しないように、前記逆流防止板の向きが設定されている、請求項１〜３のいずれかに記載のコンバイン。
【請求項５】
前記オーガの下方を覆う刈取底板を支持する刈取フレームと、
前記フィーダ入口を形成するフィーダハウスを構成するフィーダ底面を支持するフィーダフレームと、
前記刈取底板から前記フィーダ側に延びて穀稈を前記刈取底板から前記フィーダ底面へ案内する案内板と、を備え、
前記刈取フレームと、前記フィーダフレームとは補強板を介して固定されており、
前記案内板は、フィーダ側の先端が下方に折り曲げられて前記補強板の上面に接触している、請求項１〜４のいずれかに記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に示すように、圃場の穀稈を刈り取る刈取ユニットと、刈り取りユニットが刈り取った穀稈を後方へ搬送するフィーダと、を有するコンバインが知られている。刈取ユニットは、穀稈を切断するカッターと、カッターにより刈り取られた穀稈をフィーダ入口に集めるオーガと、を有する。フィーダは、フィーダ入口が形成されたフィーダハウスと、フィーダハウス内に配置され、前後方向に往復移動する搬送コンベアと、を有する。
【０００３】
搬送コンベアは、前方から後方へ向けて穀稈を搬送するが、一部の穀稈が搬送コンベアに付着して後方から前方へ戻ってくる場合がある。穀稈が戻ってきた場合、搬送コンベアの前端部でコンベアが後方へ折り返すときに、付着している穀稈が前方のオーガへ投入される場合がある。そうすれば、穀稈がオーガに巻き付き、横送りスクリューとしてのオーガの横送り機能が損なわれ、搬送性能が低減してしまうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１０４０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示は、このような課題に着目してなされたものであり、その目的は、穀稈の搬送性能を向上させたコンバインを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示のコンバインは、
フィーダ入口から穀稈を後方へ搬送するフィーダと、
カッターにより切断された圃場の穀稈を前記フィーダ入口に集めるオーガと、
前記フィーダ入口の一部を覆い、前記フィーダ入口から前記オーガへ穀稈が戻ることを防止する逆流防止板と、を備える。
【０００７】
この構成によれば、オーガへの穀稈の逆流が防止されるので、穀稈がオーガに逆流して絡みつき、オーガによる搬送性能が損なわれることを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインの右側面図
【図３】コンバインの平面図
【図４】オーガ及びフィーダの周辺構造を示す斜視図
【図５】フィーダのフィーダ入口を示す拡大斜視図
【図６】オーガ及びフィーダ内部構造を示す模式的な断面図
【図７】刈取ユニットとフィーダの接続部分を示す拡大断面図
【図８】刈取ユニットとフィーダとの接続構造を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示に係るコンバインの一例について説明する。まずは、コンバインの全体構造について簡単に説明する。次に、刈取ユニット及びフィーダについて説明する。
【００１０】
［コンバインの全体構造］
図１〜３は、それぞれ、本実施形態のコンバイン１００の左側面、右側面、及び平面を示す。図中には、コンバイン１００の前後方向、左右方向、及び、上下方向を矢印で示している。コンバイン１００は、走行装置１と、刈取装置２と、脱穀装置３と、選別装置４と、貯留装置５と、動力装置６とを備える。
【００１１】
走行装置１は、機体フレーム１０の下方に設けられている。走行装置１は、トランスミッション１１と、左右一対に設けられたクローラ装置１２とを有する。トランスミッション１１は、機体フレーム１０に搭載された動力装置６の動力をクローラ装置１２に伝達する。クローラ装置１２は、コンバイン１００を前後方向に走行させたり、コンバイン１００を左右方向に旋回させたりする。
【００１２】
刈取装置２は、走行装置１の前方に設けられている。刈取装置２は、圃場の穀稈を刈り取る刈取ユニット２０と、刈取ユニット２０が刈り取った穀稈を後方へ搬送するフィーダ２４と、を有する。刈取ユニット２０は、リール２１と、カッター（刈刃）２２と、オーガ（横送りスクリュー）２３と、を有する。リール２１は、回転することによって圃場の穀稈をカッター２２へ案内する。カッター２２は、リール２１によって案内された穀稈を切断する。オーガ２３は、カッター２２によって切断された穀稈を所定の位置（フィーダ２４の入口）に集合させる。フィーダ２４は、フィーダハウス２４０及び搬送コンベア２４１を有する。搬送コンベア２４１は、オーガ２３によって集合させた穀稈をフィーダハウス２４０を介して脱穀装置３のフロントロータ３３まで搬送する。
【００１３】
脱穀装置３は、刈取装置２の後方に設けられている。脱穀装置３は、扱室内に、扱胴３１と、扱胴３１を下方から覆う受網３２と、フロントロータ３３と、を有する。扱胴３１は、回転することによって穀稈を脱穀し、後方へ搬送する。受網３２は、扱胴３１によって搬送される穀稈を支持するとともに、脱穀処理物を選別装置４へ落下させる。フロントロータ３３は、フィーダ２４が搬送してきた穀稈を脱穀装置３へ送り込む。扱胴３１の下方には、穀粒搬送用のスクリューコンベアである一番コンベア１４３と二番コンベア（図示せず）とが設けられている。これらは、いずれも脱穀処理された穀粒を水平方向に搬送する。
【００１４】
選別装置４は、脱穀装置３の下方に設けられている。選別装置４は、脱穀処理物を揺動選別する揺動装置４１と、その揺動装置４１に向けて風を送る送風装置４２とを有する。揺動装置４１で選別された穀粒は、一番コンベア１４３と揚穀コンベア１５１とによって搬送され、投入口１５３を介してグレンタンク５１に投入される。送風装置４２は、脱穀処理物に含まれる藁屑などの夾雑物を吹き飛ばす。藁屑などの夾雑物は、選別装置４の後方に設けられた排稈口４５から外部へ排出される。
【００１５】
貯留装置５は、脱穀装置３及び選別装置４の右側方に設けられている。脱穀装置３及び選別装置４と、貯留装置５とは、機体フレーム１０の上方で左右に並列配置されている。貯留装置５は、穀粒を貯留するためのグレンタンク５１を備える。グレンタンク５１は、選別装置４から一番コンベア１４３及び揚穀コンベア１５１を介して搬送されてきた穀粒を貯留する。グレンタンク５１内の穀粒を排出する際には、排出オーガ５２が用いられる。排出オーガ５２は、上下左右方向に回動自在に構成されており、穀粒を任意の場所に排出できる。
【００１６】
動力装置６は、運転部１３の下方で且つ貯留装置５の前方に設けられている。動力装置６は、エンジン６１で構成されている。本実施形態のエンジン６１は、ディーゼルエンジンであり、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを運動エネルギーに変換する。より具体的に説明すると、エンジン６１は、燃料を燃焼させて得た熱エネルギーを、走行装置１など各部を駆動する動力に変換する。動力装置６は、電気によって動力を発生させる電動モータであっても構わない。また、動力装置６はエンジン６１と電動モータの双方を備えていてもよい。
【００１７】
運転部１３は、グレンタンク５１の前方で機体フレーム１０の右側前部に設けられている。運転部１３には、オペレータが着席する運転座席１４や、その運転座席１４の前方に配置された操向ハンドル１５が設置され、それらの周囲に変速レバーやクラッチレバー、スイッチ類など種々の操作具が配置されている。
【００１８】
［刈取ユニット］
図４に示すように、刈取ユニット２０は、カッター２２と、カッター２２の後方に配置される横送りスクリューであるオーガ２３と、オーガ２３の下方を覆い穀稈の搬送面を形成する刈取底板２０１と、刈取フレーム２０２と、を有する。刈取ユニット２０を構成する各部材（カッター２２、オーガ２３、刈取底板２０１）が刈取フレーム２０２に固定されている。図３、図４及び図６に示すように、オーガ２３は、回転可能な軸筒２３ａと、軸筒２３ａの外周面に設けられた螺旋状のスクリュー羽根２３ｂと、を有する。
【００１９】
［フィーダ］
図６及び図５に示すように、フィーダ２４は、穀稈の搬送空間を形成するフィーダハウス２４０と、フィーダハウス２４０内に配置される搬送コンベア２４１と、を有する。フィーダハウス２４０は、箱状に形成され、前部にフィーダ入口２４０ａが形成され、後部にフィーダ出口２４０ｂが形成されている。ここでいうフィーダ入口２４０ａは、フィーダハウス２４０に形成された縁を結んだ面である。搬送コンベア２４１は、前後方向に往復移動し、穀稈を前方から後方に搬送する。具体的には、搬送コンベア２４１は、前後一対のドラム２４１ａと、一対のドラム２４１ａに張られている環状チェーン２４１ｂと、環状チェーン２４１ｂに取り付けられた板部位を有する複数のスラット２４１ｃと、を有する。図６に示す矢印のように、ドラム２４１ａ及び環状チェーン２４１ｂが回転することによって、スラット２４１ｃが前方から後方へ移動し、搬送コンベア２４１の後端部にて前方へ折り返し、後方から前方へ移動し、搬送コンベア２４１の前端部にて後方へ折り返す。すなわち、環状チェーン２４１ｂ及びスラット２４１ｃが前後方向に往復移動する。
【００２０】
図６に示すように、上記構造のフィーダ２４では、穀稈がスラット２４１ｃに付着した状態でスラット２４１ｃが後方から前方に戻り、搬送コンベア２４１の前端部においてスラット２４１ｃが後方へ折り返すときに、スラット２４１ｃに付着した穀稈がオーガ２３へ向けて投入される場合がある。
【００２１】
そこで、本実施形態では、図４、図５、図６に示すように、フィーダ入口２４０ａの一部を覆い、フィーダ入口２４０ａからオーガ２３へ穀稈が戻ることを防止する逆流防止板２５が設けられている。逆流防止板２５はフィーダ入口２４０ａの上部を覆う。逆流防止板２５は、図６に示すように、搬送コンベア２４１により後方から前方に戻ってきた穀稈がオーガ２３へ投入される経路Ｌｉ上に配置されている。同図に示すように、逆流防止板２５は、下部が上部によりもフィーダ入口２４０ａから前方へ遠ざかるように傾斜している。これにより、逆流防止板２５に当たった穀稈を前方且つ下方に案内することができ、逆流防止板２５とフィーダ内部との間で穀稈が詰まることを抑制している。
【００２２】
さらに、逆流防止板２５の仮想延長線２５ｖが、オーガ２３の軸筒２３ａに交差しないように、逆流防止板２５の向きが設定されている。このように逆流防止板２５の向きを設定すれば、逆流防止板２５の面に沿って穀稈が落下したとしても、穀稈がオーガ２３の軸筒２３ａに接触することを防止可能となる。
【００２３】
図４、図６、図７及び図８に示すように、刈取ユニット２０は、オーガ２３の下方を覆う刈取底板２０１と、刈取底板２０１を支持する刈取フレーム２０２と、を有する。図５、図６、図７及び図８に示すように、フィーダ２４は、フィーダ入口２４０ａを形成するフィーダハウス２４０を構成するフィーダ底面２４０ｃと、フィーダ底面２４０ｃを支持するフィーダフレーム２４２と、を有する。図６及び図７に示すように、刈取ユニット２０は、刈取底板２０１からフィーダ側に延びて穀稈を刈取底板２０１からフィーダ底面２４０ｃへ案内する案内板２６を有する。案内板２６は刈取底板２０１に溶接で固定されており、フィーダ２４側の端が固定されていない自由端である。
【００２４】
図８及び図７に示すように、刈取ユニット２０及びフィーダ２４は、各々の刈取フレーム２０２及びフィーダフレーム２４２を突き合せた状態で、双方のフレーム２０２，２４２が補強板２７を介してボルトにより締結して固定される。刈取フレーム２０２とフィーダフレーム２４２とは、ボルトを介して２箇所固定される。補強板２７は、刈取ユニット２０の幅方向に沿って延び、刈取フレーム２０２とフィーダフレーム２４２との固定箇所に跨っている。案内板２６のフィーダ２４側の先端は下方に折り曲げられ補強板２７の上面に接触している。すなわち、補強板２７は、案内板２６の自由端を支持している。
【００２５】
以上のように、本実施形態のコンバインは、
フィーダ入口２４０ａから穀稈を後方へ搬送するフィーダ２４と、
カッター２２により切断された圃場の穀稈をフィーダ入口２４０ａに集めるオーガ２３と、
フィーダ入口２４０ａの一部を覆い、フィーダ入口２４０ａからオーガ２３へ穀稈が戻ることを防止する逆流防止板２５と、を備える。
【００２６】
この構成によれば、オーガ２３への穀稈の逆流が防止されるので、穀稈がオーガ２３に逆流して絡みつき、オーガ２３による搬送性能が損なわれることを防止することが可能となる。
【００２７】
本実施形態では、フィーダ２４は、フィーダ入口２４０ａが形成されたフィーダハウス２４０と、フィーダハウス２４０内に配置されて前後方向に往復移動する搬送コンベア２４１と、を有し、逆流防止板２５は、搬送コンベア２４１により後方から前方へ戻ってきた穀稈がオーガ２３へ投入される経路Ｌｉ上に配置されている。
【００２８】
この構成によれば、搬送コンベア２４１によって後方から前方へ戻ってきた穀稈がオーガ２３に投入される際に逆流防止板２５がこれを遮るので、オーガ２３による搬送性能が損なわれることを防止することが可能となる。
【００２９】
本実施形態では、逆流防止板２５は、下部が上部よりもフィーダ入口２４０ａから前方へ遠ざかるように傾斜している。
【００３０】
この構成によれば、逆流防止板２５に当たった穀稈を前方且つ下方に案内することができ、逆流防止板２５とフィーダ内部（例えば搬送コンベア２４１）との間で穀稈が詰まることを抑制することが可能となる。
【００３１】
本実施形態では、オーガ２３は、回転可能な軸筒２３ａと、軸筒２３ａの外周面に設けられた螺旋状のスクリュー羽根２３ｂと、を有し、逆流防止板２５の仮想延長線２５ｖが軸筒２３ａに交差しないように、逆流防止板２５の向きが設定されている。
【００３２】
この構成によれば、逆流防止板２５の面に沿って穀稈が落下したとしても、穀稈がオーガ２３の軸筒２３ａに接触することを防止可能となる。
【００３３】
本実施形態では、オーガ２３の下方を覆う刈取底板２０１を支持する刈取フレーム２０２と、
フィーダ入口２４０ａを形成するフィーダハウス２４０を構成するフィーダ底面２４０ｃを支持するフィーダフレーム２４２と、
刈取底板２０１からフィーダ側に延びて穀稈を刈取底板２０１からフィーダ底面２４０ｃへ案内する案内板２６と、を備え、
刈取フレーム２０２と、フィーダフレーム２４２とは補強板２７を介して固定されており、
案内板２６は、フィーダ２４側の先端が下方に折り曲げられて補強板２７の上面に接触している。
【００３４】
この構成によれば、案内板２６を介して刈取底板２０１からフィーダ底面２４０ｃに円滑に穀稈を搬送することができる。また、案内板２６は、フィーダ２４側の先端が自由端であるが、この自由端を補強板２７が支持するので、強度を高めることが可能となる。
【００３５】
本開示は、上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。
【符号の説明】
【００３６】
２０      刈取ユニット
２０１    刈取底板
２０２    刈取フレーム
２２      カッター
２３      オーガ
２３ａ    軸筒
２３ｂ    スクリュー羽根
２４      フィーダ
２４０ａ  フィーダ入口
２４０    フィーダハウス
２４０ｃ  フィーダ底面
２４２    フィーダフレーム
２４１    搬送コンベア
２５      逆流防止板
２５ｖ    仮想延長線
２６      案内板
２７      補強板
Ｌｉ      経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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