(57)【要約】【課題】  ヤーンセンサ（２）を備え、ヤーン、糸、繊維、スライバ等のような線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置、その制御方法、およびそれを備える繊維機械を提供する。【解決手段】ヤーンセンサ（２）は、ヤーン（１）の存在および／または品質および／または移動の少なくとも２つの互いに独立した検出領域（２１、２２）を備え付け、それによって個々の検出領域（２１、２２）が、ワークステーションでのヤーン（１）の異なる状況および状態におけるヤーン経路に対して規定された位置に配置される。【選択図】図１
2019142718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヤーンセンサ（２）を備え、例えばヤーン、糸、繊維、スライバなどの線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置であって、ヤーンセンサ（２）が、前記ヤーン（１）の存在および／または品質および／または移動の少なくとも２つの相互に独立した検出領域（２１、２２）を備え付け、前記個々の検出領域（２１、２２）が、ワークステーションでのヤーン（１）の異なる状況および状態において、ヤーン経路に対して規定の位置に配置されることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記個々の検出領域（２１、２２）が、前記ワークステーションで、前記直線状ヤーン経路および前記偏向されたヤーン経路に対して規定の位置に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ワークステーションで前記ヤーン（１）の異なる状況および状態において、少なくとも少なくとも２つのヤーン経路が、同時に１つの検出領域（２１、２２）に割り当てられることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記個々の検出領域（２１、２２）が、ヤーン（１）の異なるパラメータの測定中にワークステーションでの異なる状況に相当する順序および空間的配向に配置されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記個々の検出領域（２１、２２）が、共通の平面内に異なる方向に配置されているか、またはそれらが、前記ヤーンの移動方向に対して、２つ以上の平面および／または方向に配置されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記ヤーンセンサが、１対の対向する部分（６０、６１）を含み、それらの間にヤーン通過のための空間（６２）が存在し、それによって前記検出領域（２１、２２）内でヤーン（１）を感知するための要素（６３）が、前記各部分（６０、６１）に取り付けられ、それによってこれらの要素が、これらの要素（６３）の機能性を保証する少なくとも１つの回路基板（７０）、ならびに評価電子機器（６６）に接続されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記検出領域（２１、２２）内のヤーン（１）を感知するための前記要素（６３）が、光学ヤーンセンサによって形成され、それによって放射線送信機（６３０）が、ハウジング（６）の一方の部分（６０、６１）に収容され、放射線受信機（６３１）が、前記ハウジング（６）の他方の前記部分（６０、６１）に収容されていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記ハウジング（６）が、ヤーン（１）の一時的保管装置（３）の吸込口（３１）に割り当てられるその後壁に、貫通開口部（６５）を備え付け、前記検出領域（２１、２２）内のヤーン（１）を感知するための前記要素（６３）が、前記開口部（６５）に対して必要な位置で前記ハウジング（６）内に配置されることを特徴とする、請求項６または７に記載の装置。
【請求項９】
前記検出領域（２１、２２）内のヤーン（１）を感知するための前記要素（６３）が、前記ハウジング（６）内に配置された前記要素（６３）の機能を保証する回路基板（７０）上に取り付けられていることを特徴とする、請求項６から８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記評価電子機器（６６）が、前記ハウジング（６）内に配置されていることを特徴とする、請求項６から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記評価電子機器（６６）が、ヤーンを感知するための要素（６３）を含む前記主ハウジング（６）の外側の別個のハウジング（７）に配置されていることを特徴とする、請求項６から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
前記評価電子機器（６６）が、ヤーン（１）を感知するための前記要素を含む前記主ハウジング（６）内に部分的に配置され、かつ前記別個のハウジング（７）内に部分的に配置されることを特徴とする、請求項６から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
前記検出領域（２１、２２）内のヤーン（１）を感知するための前記要素（６３）が、前記回路基板（７０）および／または前記評価電子機器（６６）に導線（６７）によって接続されていることを特徴とする、請求項６から１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記評価電子機器（６６）が、少なくとも１つの信号プロセッサ（６６０）ならびに少なくとも１つのデジタル出力および／または少なくとも１つのデータ線を備えることを特徴とする、請求項６から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
前記ハウジング（６）および／または前記別個のハウジング（７）が、前記検出領域の検出状態を視覚的に知らせるための光情報要素を備え付けることを特徴とする、請求項６から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
前記ワークステーションを制御する他の手段が、前記ハウジング（６）内に取り付けられていることを特徴とする、請求項６から１５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１７】
前記ハウジング（６）が、ヤーンガイド（６４）を備え付けることを特徴とする、請求項６から１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
前記ハウジング（６）および／または前記別個のハウジング（７）が、プラスチック成形片またはプラスチック射出成形体によって形成され、それによって前記ハウジング（６）および／または前記別個のハウジング（７）内の回路が、ネジおよび／またはクランプおよび／またはクリップによって固定されるか、および／またはシーリングコンパウンドで成型されるか、または前記ハウジング（６、７）が、ホットメルト法によって作製されることを特徴とする、請求項６から１８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１９】
ヤーンセンサ（２）を備え、請求項１から１８のいずれか一項に記載の例えばヤーン、糸、繊維、スライバなどの線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置を制御する方法であって、ワークステーションでの現在の活動に応じて、個々の検出領域（２１、２２）が作動または不作動にされることを特徴とする方法。
【請求項２０】
前記検出領域（２１、２２）の状態の評価が、前記ハウジング（６）の外側の離れた場所で実施されることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
各ワークステーションで、請求項１から１８のいずれか一項に記載の装置を備えるヤーン製造繊維機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヤーンセンサを備え、ヤーン、糸、繊維、スライバ等のような線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置に関する。
【０００２】
本発明はまた、ヤーンセンサを備え、ヤーン、糸、繊維、スライバなどの線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置を制御する方法に関する。
【０００３】
加えて、本発明はまた、線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置を各ワークステーションに含むヤーン製造繊維機械に関する。
【背景技術】
【０００４】
ヤーン、糸、繊維、スライバ等のような線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置は、従来技術で既知である。これらの装置は、評価装置に接続され、線状繊維形成体の監視されたパラメータについての情報を提供する放射線感受性要素のシステムからなる放射線源および放射線センサを含む。
【０００５】
国際公開第９９／３６７４６号は、ＣＣＤ光学センサを備え、線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置を開示している。しかしながら、不利な点は、センサの価格が比較的高いことと、特に必要な領域上で、センサの放射線感受性要素のマトリックス配列が原因で感知速度が制限されることである。
【０００６】
チェコ特許第２９８９２９号公報およびチェコ特許第２９９６４７号公報は、少なくとも一列に配置された複数の放射線感受性要素を有するＣＣＤ光学センサを含む、線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置を記載している。これらの解決策の利点は、低コストと高速の感知速度である。
【０００７】
既知の解決法の一般的な不利な点は、線状繊維形成体が機械のワークステーションの１つの領域で測定され、したがって測定された形成体に関する情報がその１つの領域からのみ提供されるという事実である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第９９／３６７４６号
【特許文献２】チェコ特許第２９８９２９号公報
【特許文献３】チェコ特許第２９９６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置を使用する可能性を広げ、監視された線状繊維形成体に関するさらなる情報を得ることを可能にし、このさらなる情報を用いて機械またはワークステーションを制御することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の目的は、例えばヤーン、糸、繊維、スライバなどの線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置によって達成され、本発明の原理は、ヤーンセンサが、ヤーンの存在および／または品質および／または移動の少なくとも２つの相互に独立した検出領域を備え付け、個々の検出領域が、ワークステーションでのヤーンの異なる状況および状態において、ヤーン経路に対して規定の位置に配置されることにある。
【００１１】
ヤーンセンサを備え、例えばヤーン、糸、繊維、スライバなどの線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置を制御する方法の原理は、ワークステーションでの現在の活動に応じて、個々の検出領域が作動または不作動にされることにある。
【００１２】
ヤーン製造繊維機械の原理は、それが各ワークステーションに本発明による装置を含むことにある。
【００１３】
この解決策の利点は、ヤーンセンサの各検出領域が、ヤーンの状態またはその変化、すなわちヤーン経路の状態またはその変化、ヤーンの移動速度またはその変化の状態などを別々に検出し、決定された操作手順のための予めプログラムされた決定アルゴリズムに従って、検出された状態および／またはその変化を評価し、ワークステーションで次の操作手順について決定を下す制御ユニットにこの情報を渡すという事実である。この装置は、例えば、一時的（真空）ヤーン保管装置からのヤーンリザーブが紡績繊維機械におけるヤーン紡績プロセスの再開中に吸収される後、追従ステップを決定するために有利に使用されることが可能であり、ヤーン巻取装置でヤーンループ補正を開始し、紡績ユニットおよび引出機構等の作動を再開することが必要である。
【００１４】
本発明は、図面に概略的に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】繊維機械のワークステーションで一時的なヤーン保管装置に関して、例えば、ヤーン、糸、繊維、繊維スライバなど、本発明による線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置の検出領域の異なる構成を示す図である。
【図２】繊維機械のワークステーションで一時的なヤーン保管装置に関して、例えば、ヤーン、糸、繊維、繊維スライバなど、本発明による線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置の検出領域の異なる構成を示す図である。
【図３】繊維機械のワークステーションで一時的なヤーン保管装置に関して、例えば、ヤーン、糸、繊維、繊維スライバなど、本発明による線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置の検出領域の異なる構成を示す図である。
【図４】繊維機械のワークステーションで一時的なヤーン保管装置に関して、例えば、ヤーン、糸、繊維、繊維スライバなど、本発明による線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置の検出領域の異なる構成を示す図である。
【図５】繊維機械のワークステーションで一時的なヤーン保管装置に関して、例えば、ヤーン、糸、繊維、繊維スライバなど、本発明による線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置の検出領域の異なる構成を示す図である。
【図６】本発明による装置、具体的にはヤーンセンサの第１の例示的な実施形態の正面図である。
【図６ａ】本発明による装置、具体的にはヤーンセンサの第１の例示的な実施形態の平面図（図６の矢印Ａの方向における）である。
【図６ｂ】図６および図６ａの例示的な実施形態の立体図である。
【図７】本発明による装置、具体的には分離した部分を含むヤーンセンサの第２の例示的な実施形態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明はさらに、繊維機械のワークステーションで、例えばヤーン、糸、繊維、スライバなどの線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための方法の例示的な実施形態に関して、かつ線状繊維形成体のパラメータを非接触で測定するための装置の例示的な実施形態に関して説明される。
【００１７】
繊維機械、例えばヤーン製造紡績機械は、互いに隣接して配置された少なくとも１列の同一のワークステーションを備える。ワークステーションはそれ自体よく知られているので、したがって関連するノードだけを以下に説明する。各ワークステーションは、ヤーン１が形成される図示しない紡績ユニットを備える。ヤーン１の引出機構４は、紡績ユニットの上方に配置されている。ヤーン１の引出機構４は、機械構造内に回転可能に取り付けられている１対の引出ローラを備え、それによって一方の引出ローラが図示しない駆動装置に連結され、従動引出ローラを構成し、一方では、他方の引出ローラは揺動するばね付勢アームに回転可能に取り付けられており、圧力引出ローラを構成している。したがって、作業位置では、２つの引出ローラは互いに上方に位置し、それらの接触点には、引出ローラが回転している間に紡績ユニットから引き出されるヤーン１を通過させるプレスラインがある。ヤーンの引出機構４の上方には、ヤーンの一時的（真空）保管装置３が位置しており、その吸込口３１が、ヤーン１の引出機構４と、図示されていないボビン上のヤーン巻取装置（図示されておらず、これについては後述する）との間に、ヤーン経路の近傍に位置する。一時的保管装置３のこの吸込口３１は、本発明によるヤーンセンサ２に関連して図示される例示的な実施形態の中にあり、ヤーン１の少なくとも２つの互いに独立した検出領域２１および２２を含み、１つのセンサ２によって作業経路の２つの異なる点でヤーン１を検出する。ヤーン移動方向において、ヤーントラバース装置を備えたヤーン巻取装置（図示せず）は、一時的保管装置３の吸込口３１の後方に配置され、適切な場合には、巻取装置の巻取アーム内の綾巻きボビン上に巻き取られたヤーン１のループを補償するための装置が、吸込口３１の前に配置される。
【００１８】
図１は、ヤーン１が紡績ユニットから案内され、ヤーン１の引出機構４の互いに離間した引出ローラの間を自由に通過し、内部でヤーンリザーブ１１が真空によって形成される、ヤーン１の一時的保管装置３の中に導入される場合、ワークステーションでの製造活動の開始前の状態における、ヤーン１の一時的真空保管装置３の領域内のワークステーションの一部を概略的に図示する。ヤーン１は、一時的保管装置３から、さらにワークステーションの他の作業要素、すなわちヤーンガイド５、ヤーントラバース装置およびヤーン巻取装置（図示せず）に向かって通過する。ヤーン経路は、互いの上方に配置された一対の検出領域２１、２２を有するヤーンセンサに関連する、ヤーンの一時的保管装置３の吸込口３１の領域にあり、それによって２つの検出領域２１、２２が、一時的ヤーン保管装置３の吸込口３１の手前で、直線状のヤーン経路（ヤーン１の実線−ヤーン１は一時的保管装置３を通過しない）に割り当てられる。しかしながら、同時に、ワークステーションでヤーン１が一時的保管装置３を通過する場合、センサ２の上方検出領域２１が偏向されたヤーン経路（ヤーン１の破線）に割り当てられる。ワークステーションでヤーン１が一時的保管装置３を通過する場合（ヤーン１の破線）、この状況では、下方検出領域２２は、一時的保管装置３の中へのヤーン吸込口１の上方の領域に割り当てられる。その結果、ワークステーションでヤーン１が一時的保管装置３を通過する場合、この状況では、ヤーン１は下方検出領域２２の外側を通過し、言い換えれば、下方検出領域２２は、一時的保管装置３を通過する偏向されたヤーン経路の外側に位置する。次いで、本発明は、機械のワークステーションでの製造工程の再開中に、ヤーン１が一時的保管装置３の中に吸い込まれる場合（ヤーン１の破線）、図示されていない巻取装置がヤーンボビン上にヤーン１の巻取りを開始し、ヤーン１の一時的保管装置３からのヤーンリザーブ１１を吸収するような方法で作用する。このヤーンリザーブ１１をヤーン１の一時的保管装置３から吸収した後、ヤーン１は一時的保管装置３から完全に引き出され、作業ヤーン経路は真っ直ぐにされ（それは破線で示される偏向された経路から直線で示される直線状経路に変化する）、ヤーンセンサ２の下方検出領域２２まで延びる。これにより、ワークステーション（あるいはワークステーションのセクションまたは機械のセクション）の制御ユニットは、ヤーン１が一時的保管装置３を出たという情報を受け取り、それに従ってワークステーションを完全な製造モードに入れるために、ワークステーションのその後の操業活動を調節する。
【００１９】
図２は、図１と同様にワークステーションの一部を概略的に示しており、それによってヤーンセンサ２は２つの検出領域２１および２２を有し、それらはヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１の領域内の作業ヤーン経路に割り当てられる。特に、上方検出領域２１は、直線状のヤーン経路１に割り当てられ（ヤーン１の実線−ヤーン１は一時的保管装置３を通過しない）、同時にそれは、一時的保管装置３からのヤーン１の出口領域における、偏向されたヤーン経路（ヤーン１の破線）にも関連付けられる。ワークステーションでヤーン１が一時的保管装置３を通過する場合、下方検出領域２２は、一時的保管装置３からのヤーン１の出口の領域内の偏向されたヤーン経路（ヤーン１の破線）にのみ割り当てられ、したがって、ワークステーションでヤーン１が一時的保管装置３を通過する場合、この状況では、ヤーン１は最初に下方検出領域２２を通過し、次に上方検出領域２１をさらに通過する。次いで、本発明は、機械のワークステーションでの製造工程の再開中に、ヤーン１が一時的保管装置３に吸い込まれる場合（ヤーン１の破線）、図示されていない巻取装置が、ヤーンボビン上にヤーン１の巻取りを開始し、ヤーン１の一時的保管装置３からのヤーンリザーブ１１を吸収するような方法で作用する。このヤーンリザーブ１１を吸収した後、ヤーン１は一時的保管装置３から完全に引き出され、作業ヤーン経路は真っ直ぐにされ（破線で示される偏向された経路から直線で示される直線状経路に変化する）、ヤーン１は、ヤーン１のセンサ２の下方検出領域２２を出る。これにより、ワークステーション（あるいはワークステーションのセクションまたは機械のセクション）の制御ユニットは、ヤーン１が一時的保管装置３を出たという情報を受け取り、それに従ってワークステーションを完全な製造モードに入れるために、ワークステーションのその後の操業活動を調節する。
【００２０】
図３および図４は、図１および図２の実施形態の簡単な変形形態を示しており、それによって、ヤーン１の挙動は、ヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１に対して適切に配置された一対の検出領域２１、２２によって再び検出される。また、本明細書で両方の直線状ヤーン経路および偏向されたヤーン経路が示されており、図１の実施形態の説明に基づいて、どの検出領域２１、２２がどちらのヤーン経路に割り当てられているのか、または両方のヤーン経路に割り当てられているのかが明らかである。したがって、ヤーン１に関する情報が直線状経路に沿ってどのように感知されるか、およびヤーン１に関する情報が偏向された経路に沿ってどのように感知されるかは、前述の説明に基づいて当業者には明らかである。図３の実施形態では、下方検出領域２２は、ヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１の吸込口縁部３１０の領域内の偏向されたヤーン経路に割り当てられ、上方検出領域２１は、図１の実施形態のように位置する。図４の実施形態では、２つの検出領域２１、２２は同じ水平レベルに位置し、下方検出領域２２は図２の例示的実施形態のように位置し、上方検出領域２１は図２の実施形態と比較して下方に移動される。図４の実施形態では、用語「上方」および「下方」の検出領域２１、２２が使用されているが、幾何学的観点からは、２つの領域２１、２２が並んで位置することは明らかである。ただし、この用語は説明の一貫性について適している。
【００２１】
図３および図４の実施形態では、ワークステーション（あるいはワークステーションの部分、または機械全体の部分）の制御ユニットは、ヤーン１が一時的保管装置３および制御ユニットを出たという情報を受け取り、必要であればそれに従ってワークステーションを完全な製造モードに入れるために、ワークステーションのその後の操業活動を調節する。
【００２２】
原則として、図１から図４による実施形態では、検出領域２１、２２は少なくともヤーン１の存在、または別法として、さらにヤーン１の品質および移動を感知するために使用される。
【００２３】
別の実施形態では、図５は、少なくともヤーン１の移動を感知するための検出領域の使用を示し、それによって上方および下方検出領域２１、２２は、ヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１の上方縁部３１１および下方縁部３１０に割り当てられ、２つの検出領域２１、２２は、直線状のヤーン経路１（実線）および偏向されたヤーン経路（破線）の両方に割り当てられている。個々の検出領域２１、２２に対するヤーン１の移動を検出することによって、前述の説明から当業者には明らかなように、ヤーン１の一時的保管装置３が充填されているか空になっているかが、ワークステーションで判断され、これに基づいて、ワークステーションは制御ユニットによって制御される。ヤーン経路から、ヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１の距離が小さいので、この配置は、ヤーン１の一時的保管装置３内にヤーンを吸込む高い信頼性を達成するために特に有利である。
【００２４】
検出領域２１、２２に関して、本明細書に図示され、説明された２つの領域２１、２２よりもさらに多くの領域を使用することが可能であることは明らかである。一般的な特徴は、個々の検出領域２１、２２が、ヤーン１の異なる状況および状態でヤーン経路に対して規定された位置に配置されているという事実であり、これは機械のワークステーションにおける異なる状況および状態に相当する。好ましくは、検出領域２１、２２などは、少なくとも１列の放射線感受性要素、例えばＣＣＤまたはＣＭＯＳを含むが、しかしそれらはアナログ感知手段などを含む他の感知手段を含むこともできる。
【００２５】
上記から明らかなように、個々の検出領域２１、２２が、ヤーン１の存在および／または品質および／または移動など、ヤーン１の異なるパラメータの測定中にワークステーションでの異なる状況に相当する順序および空間的配向に配置されることは明らかである。個々の検出領域２１、２２が、共通の平面内に異なる方向に配置されているか、またはそれらが、例えばヤーン１の移動に互いに垂直な平面および方向に、２つ以上の平面および／または方向に配置されている。
【００２６】
ワークステーションにおける特定の要件および状況に応じて、システムは、製造プロセス中に、すなわちヤーンの製造中、かつ例えばワークステーションで整備作業が実行される場合、ヤーンの破断後などの非製造活動中の両方、あるいは紡績中など、個々の検出領域２１、２２が、故意に、かつ意図的に作動させることができ、あるいは逆にワークステーションで適切な状況で作動停止させることができるように、構成される。
【００２７】
図６、図６ａおよび図７は、本発明によるヤーン１を監視するための装置、特にハウジング６を備えるヤーン１のセンサの配置を有する例示的実施形態を示す。ハウジング６は一対の対向する部分６０、６１を含み、それらの間にヤーン１の通過のための空間６２がある。部分６０、６１のそれぞれにおいて、ヤーン１を感知するための要素６３が検出領域２１、２２内に配置され、それによってこれらの要素は、それが静電容量センサ、光学的センサ、または他の適切なセンサのいずれにせよ、ヤーンの存在および／または品質の他の適切なセンサによって形成される。図示された例示的な実施形態では、一方の部分６０、６１に、すなわち検出領域２１、２２の一方の側に、放射線送信機６３０を有する光学ヤーンセンサが使用され、一方でハウジング６の第２の部分６０、６１に、すなわち検出領域２１、２２の反対側には、それらは放射線受信機６３１を有する。平面図である図６ａの例示的実施形態では、検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３および２つの検出領域２１、２２は重なっている（それらが互いの上にあるため）。図７の実施形態では、検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３および２つの検出領域２１、２２は、平面図において部分的に重なり合うように配置されている。他の例示的な実施形態では、要素６３は、説明の前の部分でより詳細に説明され、図１から図５に示されるように、必要な位置に相互に配置される。
【００２８】
図６、図６ａ、図６ｂおよび図７による実施形態は、ヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１に検出領域２１、２２を設けることを意図しているので、ヤーン通過のための空間６２への貫通開口部６５は、ハウジング６の後壁に形成され、貫通開口部６５には、ヤーンの一時的保管装置３の吸込口３１が割り当てられている（図６、図６ａ、図６ｂおよび７には図示せず）。検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３は、開口部６５に対して、すなわちヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１に対してもやはり、ハウジング６内の所望の位置に配置されている。
【００２９】
検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３は、例えば図６、図６ａおよび図６ｂでは、回路基板７０上に配置されて、要素６３の機能性を確実にし、または、検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３は、図７に示すように、別々にハウジング６内に取り付けられ、導線６７によって回路基板７０に接続され、要素６３の機能性を確実にし、および／または導線６７によって評価電子機器６６に直接接続される。
【００３０】
検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３は、ハウジング６内に直接配置されるか（図６、図６ａおよび図６ｂ参照）、あるいは回路基板７０上に別々にまたは直接配置される評価電子機器６６にさらに結合され、あるいは評価電子機器６６は、別々のハウジング７内に配置されるか（図７参照）、あるいは図示されていない実施形態の例では、部分的にハウジング６内に配置され、かつ部分的に別のハウジング７内に配置される。検出領域の設置領域で直接ワークステーションにおいて、本発明による装置の全ての必要な要素のための余地がほとんどない場合、別のハウジング７が有利である。検出領域２１、２２の評価は、ハウジング６内で直接実施されるか、または離れた場所、すなわち別のハウジング７内で実施されるか、あるいはハウジング６内で部分的に実施され、かつ離れた場所、すなわち別のハウジング７内で部分的に実施される。
【００３１】
検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３の種類に応じて、それらが金属製データ線として作製されるか、または光ファイバなどによって作製されるかのいずれにせよ、要素６３を回路基板７０に接続する導線６７が作製される。
【００３２】
図６、図６ａ、図６ｂおよび図７に示されるように、検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３の信号の評価は、１つまたは２つ以上の信号プロセッサ６６０によって実行される。検出領域２１、２２の状態の評価の結果は、１つまたは２つのデジタル出力を通して、あるいは１つまたは２つのデータ線（ＣＡＮバス、ビットシリアル、他のデータ転送システム）によって解放される。図示されていない実施形態では、ハウジング６または別のハウジング７は、その作動、すなわち視覚的信号伝達が、検出領域の検出状態に相当する例えばＬＥＤなどの光情報要素を備え付ける。
【００３３】
図示の実施形態では、ハウジング６内には、検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３用、および必要に応じてハウジング６内の他の要素用の例えば２４Ｖ／５Ｖの電源６８が収容されている。
【００３４】
検出領域２１、２２内のヤーン１を感知するための要素６３およびそれらの作動のための手段は、ハウジング６内に別々に、すなわちワークステーションを制御する他の手段なしで配置されるか（ハウジング６は、要素６３およびそれらの支持手段および評価手段のみを収容するものと意図される）、またはそれらはワークステーションを制御する他の手段と共にハウジング６内に配置される。
【００３５】
ヤーン１を通過させるための空間６２の少なくとも上方縁部および下方縁部には、ハウジング６は、耐久性材料、例えばセラミックでできたヤーンガイド６４を備え付けるか、またはコーティングなどの形態の耐久性表面を備え付ける。ヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１での装置の作動中に、ヤーン１の方向にも大きな変化があるので、図示されていない例示的な実施形態におけるヤーンガイドは、ヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１にもまた割り当てられ、換言すれば、それはヤーン１の一時的保管装置３の吸込口３１のための開口部６５の領域内に位置する。
【００３６】
製造の観点からは、ハウジング６および／または別のハウジング７が、例えばプラスチック成形品またはプラスチック射出成形品などとして、プラスチック加工のための任意の方法によって形成されるならば有利である。取り付けの観点から、ハウジング６および／または別のハウジング７内の１つまたは複数の回路基板が、ネジおよび／またはクランプおよび／またはクリップによって固定され、および／または適切なシーリングコンパウンドで成型されるのが適切である。ハウジングはまた、ハウジング内に収容された要素と一緒にホットメルト技術によって調製され得る。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明による方法および装置は、繊維機械において、繊維形成体の位置または位置の変化、あるいは繊維形成体の移動速度またはその移動速度の変化を制御するために使用され得る。
【図１】
2019142718.tif 000003
【図２】
2019142718.tif 000004
【図３】
2019142718.tif 000005
【図４】
2019142718.tif 000006
【図５】
2019142718.tif 000007
【図６】
2019142718.tif 000008
【図６ａ】
2019142718.tif 000009
【図６ｂ】
2019142718.tif 000010
【図７】
2019142718.tif 000011
【外国語明細書】
2019142718000001.pdf