(57)【要約】【課題】スラッジに混入して流入してくる小枝等の異物を自動的に破砕して外部に排出し、掻取り部材等により掻取ったスラッジが内部に滞留して濾過エレメントの濾過能力が低下することを防止するとともに、二次側に設けた重要機器に損傷を与えることがないストレーナを提供すること。【解決手段】円筒状のストレーナ本体１２には、被処理水が流入口１３から流入して濾過する円筒状の濾過エレメント１４と、この濾過エレメント１４から外周側に濾過する濾過室１５と、この濾過室１５から濾過水を流出させる流出口１６を有するストレーナにおいて、濾過エレメント１４の底部に小枝等の異物を破砕する破砕器１９を備えたことを特徴とするストレーナ１１である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のストレーナ本体には、被処理水が流入口から流入して濾過する円筒状の濾過エレメントと、この濾過エレメントから外周側に濾過する濾過室と、この濾過室から濾過水を流出させる流出口を有するストレーナにおいて、前記濾過エレメントの底部に小枝等の異物を破砕する破砕器を備えたことを特徴とするストレーナ。
【請求項２】
前記破砕器は、前記濾過エレメントの底部に開けた開口部に、ストレーナ本体用に軸装した回動軸を介して回動自在に設けるとともに、この破砕器は、ストレーナ本体の下部に設けた排出室に臨ませ、ストレーナ本体の下部に設けた排出口と連通させた請求項１に記載のストレーナ。
【請求項３】
前記破砕器は、回動軸を介して回動する上部破砕刃と、この上部破砕刃と所定の間隔を有し空間部を隔てて設けた下部破砕刃と、前記空間部に回動軸を中心に放射方向に固定した隔壁と、両端部を前記隔壁同士に連接した連接棒とを備えた請求項１又は２に記載のストレーナ。
【請求項４】
前記上部破砕刃は回転翼刃であり、前記下部破砕刃は多数の挿入穴を開けた円盤破砕刃である請求項１乃至３の何れか１項に記載したストレーナ。
【請求項５】
前記上部破砕刃と前記下部破砕刃は、小枝等の異物の破砕に対応して任意の破砕刃を交換自在に設けた請求項１乃至４の何れか１項に記載したストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の異物（以下、スラッジという。）等を含んだ被処理水を濾過してスラッジを除去するストレーナに関し、更に詳細には、スラッジに混入して流入してくる小枝等の異物を破砕する破砕器を底部に備えたストレーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの工業施設では河川水を工業用水として使用するが、水力発電所でも、水車発電機の軸受や圧油・潤滑油装置の冷却には一般に水冷方式が採用されているため、河川や野外の貯水槽から取水した水を冷却水として使用している。この冷却水には清浄水を必要とするものの、河川や野外の貯水槽から取水した水には塵芥や落葉等のスラッジが含まれており、このスラッジが冷却系統に侵入するのを防止するため、冷却水系統の途中にストレーナを設けている。
【０００３】
ストレーナは、被処理水が流れるストレーナ本体内に濾過エレメントを設け、この濾過エレメントが、水の通過を許容するとともに、被処理水中のスラッジを捕捉する構成であり、ストレーナの下流側には濾過エレメントにより濾過されてスラッジが除去された水が供給される。
【０００４】
これにより、ストレーナ本体内の濾過エレメントには捕捉されたスラッジが付着し、そのままにしておくと圧力損失が大きくなって所要の流量が得られなくなる。この様な事態を防止するためには、濾過エレメントに付着しているスラッジを除去して、濾過エレメントの濾過能力を回復させる必要がある。
【０００５】
このため、ストレーナの稼動中に自動的に濾過エレメントに付着したスラッジを除去して濾過エレメントの濾過能力を回復させるストレーナが提案されており、例えば、特許文献１には、濾過エレメントの内周側又は外周側に駆動羽根を配設し、この駆動羽根を濾過エレメントの周回り方向に回転駆動した際の駆動力により濾過槽内の濾過処理された水で濾過エレメントを逆洗し、濾過エレメントに付着したスラッジ除去するストレーナが提案されている。
【０００６】
特許文献２には、濾過エレメントの内側に先端部に掻取り部材を取り付けた掻取り体が回転可能に設けられ、濾過エレメントの内周面と掻取り部材との間に僅かな隙間を設定して掻取り体を回転させることにより濾過エレメントの内周面付近に水流を発生させ、この水流により濾過エレメントに付着したスラッジ除去するストレーナが提案されている。
【０００７】
また、特許文献３には、濾過エレメントの内側に回転軸で回動駆動する逆洗管を設け、逆洗管を大気圧に開放することにより、濾過エレメントに付着したスラッジとストレーナの底部に沈殿したスラッジを除去するストレーナが提案されている。
【０００８】
さらに、特許文献４には、濾過エレメントの内周及び外周面に沿って濾過エレメントの軸方向の長さ略全長に亘って接触するブラシを設けるとともに、濾過エレメントが中心の回転軸に連動して回転するように構成し、濾過エレメントに付着したスラッジ除去するストレーナが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−１８１２１４号公報
【特許文献２】特開平８−８０４０５号公報
【特許文献３】特開平７−１３６４２１号公報
【特許文献４】特開平１−９４９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１乃至特許文献４のストレーナは、濾過エレメントに付着したスラッジを自動的に除去するとともに除去したスラッジをストレーナ外に排出し、濾過エレメントの濾過能力を回復させることができる。
【００１１】
しかしながら、河川や野外の貯水槽から取水した水（以下、被処理水という。）には、スラッジの他に小枝や剥落した樹皮（以下、小枝等という。）の異物が含まれており、ストレーナ内に流れ込んで濾過エレメント下部のストレーナ底部に沈み込む場合がある。
【００１２】
特に比較的に長い小枝等がストレーナ本体の底部に沈み込んだ場合には、ストレーナ本体の底部に設けたスラッジの排出口から排出することができず、底部に残留する場合があるが、このような小枝等の異物については、前記文献で提案されている濾過エレメントに付着したスラッジを自動的に除去、排出するストレーナでは、対応することができない。
【００１３】
ストレーナ本体の底部に小枝等が沈み込んで残留すると、掻取り部材等により掻取られたスラッジがこの小枝等に絡み付いてストレーナ本体の底部に溜まる結果、スラッジが排出しにくくなるだけでなく、小枝等に絡み付いた状態から分離したスラッジが再び濾過エレメントに付着して濾過エレメントの濾過能力を早期に低下させることがある。
【００１４】
そのため、濾過エレメントに付着したスラッジの除去と排出が自動的に可能であり、本来は長期間メンテナンスフリーで使用可能なストレーナでありながら、随時ストレーナの使用を停止して濾過エレメントをストレーナ本体の外部に取出し、ストレーナ本体の底部に沈み込んで溜まったスラッジや小枝等を除去する面倒な清掃作業が必要になる。
【００１５】
また、ストレーナ本体の底部に沈み込んだ小枝等が何らかの理由によりそのままストレーナ本体の外部に流出した場合には、ストレーナの二次側に設けた重要機器に損傷を与えるおそれがある。
【００１６】
本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、スラッジに混入して流入してくる小枝等の異物を自動的に破砕して外部に排出し、掻取り部材等により掻取ったスラッジが内部に滞留して濾過エレメントの濾過能力が低下することを防止するとともに、二次側に設けた重要機器に損傷を与えることがないストレーナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、円筒状のストレーナ本体には、被処理水が流入口から流入して濾過する円筒状の濾過エレメントと、この濾過エレメントから外周側に濾過する濾過室と、この濾過室から濾過水を流出させる流出口を有するストレーナにおいて、濾過エレメントの底部に小枝等の異物を破砕する破砕器を備えたことを特徴とするストレーナである。
【００１８】
請求項２に係る発明は、破砕器は、濾過エレメントの底部に開けた開口部に、ストレーナ本体用に軸装した回動軸を介して回動自在に設けるとともに、この破砕器は、ストレーナ本体の下部に設けた排出室に臨ませ、ストレーナ本体の下部に設けた排出口と連通させたストレーナである。
【００１９】
請求項３に係る発明は、破砕器は、回動軸を介して回動する上部破砕刃と、この上部破砕刃と所定の間隔を有し空間部を隔てて設けた下部破砕刃と、空間部に回動軸を中心に放射方向に固定した隔壁と、両端部を隔壁同士に連接した連接棒とを備えたストレーナである。
【００２０】
請求項４に係る発明は、上部破砕刃は回転翼刃であり、下部破砕刃は多数の挿入穴を開けた円盤破砕刃であるストレーナである。
【００２１】
請求項５に係る発明は上部破砕刃と下部破砕刃は、小枝等の異物の破砕に対応して任意の破砕刃を交換自在に設けたストレーナである。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によると、濾過エレメントの底部に小枝等の異物を破砕する破砕器を備えているので、スラッジに混入して流入してくる小枝等の異物を排出口から排出可能な長さに破砕し、排出口からストレーナ本体の外部に排出することができる。
【００２３】
また、小枝等の異物が排出室に残留しないため、掻取り部材等により掻取ったスラッジが排出室に溜まることがないので、排出室に溜まったスラッジが再び濾過エレメントに付着することによる濾過エレメントの濾過能力の低下が生じない。
【００２４】
従って、随時ストレーナの使用を停止して濾過エレメントをストレーナの外部に取出し、ストレーナの排出室に溜まったスラッジや小枝等を除去する面倒な清掃作業が不要になる。
【００２５】
請求項２に係る発明によると、破砕器が、濾過エレメントの底部に開けた開口部にストレーナ本体用に軸装した回動軸を介して回動自在に設けられているので、専用の駆動機構を設けることなく、ストレーナ本体用に軸装した回動軸を介して破砕器を駆動させ、小枝等の異物を破砕することができる。
【００２６】
また、破砕器が排出室に面して設けられるとともに、排出室は排出口と連通しているので、破砕器が破砕した小枝等の異物を排出室に残留させることなく、直ちに排出口を介してストレーナ本体の外部に排出することができる。
【００２７】
請求項３に係る発明によると、破砕器は、回動軸を介して回動する上部破砕刃と、上部破砕刃と所定の間隔を有し空間部を隔てて設けた下部破砕刃を有しているので、小枝等の異物を上部破砕刃と下部破砕刃の二箇所で破砕することができるとともに、小枝等の異物を最長でも上部破砕刃と下部破砕刃の間隔の長さに破砕し、速やかに排出口を介してトレーナ本体の外部に排出することができる。
【００２８】
また破砕器には、上部破砕刃と下部破砕刃の間の空間部に回転軸を中心に放射方向に固定した隔壁と、両端部を隔壁同士に連接した連接棒とを設けているので、この隔壁と連接棒により回動する破砕刃に押されて移動する小枝等の異物の動きを拘束し、回動する上部破砕刃と下部破砕刃の切断力を確実の異物に作用させ、小枝等の異物を確実に破砕することができる。
【００２９】
請求項４に係る発明によると、上部破砕刃を回転翼刃に、下部破砕刃を多数の挿入穴を開けた円盤破砕刃にして上部と下部の破砕刃の形状を変えているので、各破砕刃の特性に応じて小枝等の異物を効率的に破砕することができる。
【００３０】
すなわち、上部の回転翼刃は、直線状の刃部を鋭利に形成することができるので、隔壁と連接棒により拘束された小枝等の異物を容易に切断して破砕することができ、下部の円盤破砕刃は、円盤状の表面に多数開けた挿入穴に小枝等の異物の下端を落とし込んで保持しながら、隔壁と連接棒により拘束された異物を挿入穴の周囲に形成した刃部により切断して破砕することができる。
【００３１】
請求項５に係る発明によると、上部破砕刃と下部破砕刃を小枝等の異物の破砕に対応して任意の破砕刃を交換自在に設けることができるので、スラッジに混入して流入してくる小枝等の異物の種類が変化した場合には、上部破砕刃と下部破砕刃とを適具交換することにより、容易に対応することができる
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明におけるストレーナの一実施形態を示す模式断面図である。
【図２】図１の破砕器部分を示す部分拡大図である。
【図３】破砕器に設けた隔壁と両端部を隔壁同士に連接した連接棒をＡ−Ａ方向から見た状況を示す図である。
【図４】上部破砕刃が回転翼刃、下部破砕刃が円盤破砕刃である破砕器をＡ−Ａ方向から見た図である。
【図５】上部破砕刃、下部破砕刃ともに回転翼刃である破砕器をＡ−Ａ方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明におけるストレーナの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明におけるストレーナの一実施形態を示す模式断面図であり、図２及び図３は本発明におけるストレーナの破砕器部分を示す部分拡大図である。
【００３４】
図１によると、本発明に係るストレーナ１１は、円筒状のストレーナ本体１２に、被処理水が流入する流入口１３と、流入口１３から流入した被処理水を濾過する濾過エレメント１４を収納する濾過室１５と、濾過エレメント１４が濾過した被処理水（清浄水）を濾過室１５からストレーナ本体１２の外部に流出させる流出口１６と、濾過室１５の下部に設けた排出室１７と、排出室１７に連通した排出口１８とを有するとともに、濾過エレメント１４の底部には、小枝等の異物を破砕する破砕器１９を排出室１７に面して備えている。
【００３５】
濾過エレメント１４は上部と底部に開口部２１、２２を有する縦型の円筒形に構成されており、上部の開口部２１から内側に流入した被処理水を外側の濾過室１５に向けて通過させ、スラッジを除去するように構成されている。なお、濾過エレメント１４は、濾過対象のスラッジに応じ、パンチングプレート、ウェッジワイヤー、金網等を適宜に選択して製作することができる。本実施例では、ＳＵＳ３０４材のパンチングプレート（φ３ｍｍ）を使用して濾過エレメントを製作している。
【００３６】
破砕器１９は、濾過エレメント１４の底部に開けた開口部２２に、ストレーナ本体１２用に軸装した回動軸２３を介して回動自在に、かつ排出室１７に面して設けられている。回動軸２３はストレーナ本体１２に軸装し、濾過エレメント１４の内周に付着したスラッジを掻き取るためのブラシ２４とスクレーパー２５を取付けて回動させるためのものであり、この回動軸２３を介して破砕器１９を回動自在に設けることにより、破砕器１９の専用の駆動機構を設けることなく破砕器１９を回動させることができる。
【００３７】
なお、図１では、回動軸２３にブラシ２４とスクレーパー２５を取付けているが、組合せはこれに限定されるわけでなく、ブラシとブラシ、スクレーパーとスクレーパー、ブラシと吸込管、スクレーパーと吸込管等を濾過対象のスラッジに応じて適宜選定して組合せることができる。
【００３８】
回動軸２３は、ストレーナ本体１２の上部を被蓋する蓋体２７の上部に搭載したモータ２８に減速機構２９、回動伝達金具３０を介して接続されており、モータ２８の駆動力により回動する。
【００３９】
続いて、図２および図３により、本発明におけるストレーナに設けた破砕器１９を詳細に説明する。破砕器１９は、回動しながら小枝等の異物を切断して破砕する上部破砕刃３２及び下部破砕刃３３と、小枝等の異物を拘束して上部破砕刃３２及び下部破砕刃３３が切断し易くする隔壁３４及び連接棒３５とから構成されている。
【００４０】
このように破砕刃を上部破砕刃３２と下部破砕刃３３の二段構成として設けることにより、上部破砕刃３２と下部破砕刃３３によって、小枝等の異物を同時に濾過エレメント１４の内周側や排出室１７内に留まることがない長さに切断、破砕し、排出口１８を介してストレーナ本体１２の外部に排出することができる。
【００４１】
このため、上部破砕刃３２と下部破砕刃３３との間隔Ｌ１と、下部破砕刃３３とストレーナ本体１２の底板３６との間隔Ｌ２は、小枝等の異物を濾過エレメント１４の内周側や排出室１７内に留まることがない長さに切断、破砕することができるように設定する必要がある。これにより、上部破砕刃３２の位置には届かず、上部破砕刃３２で破砕できない長さの小枝等の異物であっても、下部破砕刃３３で切断、破砕すれば、排出口１８を介してストレーナ本体１２の外部に排出することができる。
【００４２】
上部破砕刃３２は、図４に示すように、直線状の翼部３７を有する回転翼刃に形成され、中心に回動軸２３を挿通する挿通孔３８を有し、直線状に形成された翼部３７には鋭利な刃部が形成されている。また、中心の挿通孔３８の周囲には、取付ボルト３９を螺着するためのボルト穴４０が形成されている。本実施例では、ＳＵＳ３０４材で上部破砕刃３２を製作している。
【００４３】
下部破砕刃３３は、図４に示すように、円盤破砕刃に形成され、中心に延長軸４２を挿通する挿通孔４３を有し、円盤状の表面に多数の挿入穴４４が形成されていて、全ての挿通穴４４の内周には刃部が形成されている。中心の挿通孔４３の周囲には、取付ボルト４５を螺着するボルト穴４６が形成されている。本実施例では、ＳＵＳ３０４材で下部破砕刃３３を製作している。
【００４４】
なお、下部破砕刃３３の挿入穴４４の直径及び形成パターンに特に基準はないが、本実施例では、図４に示すように、半径が異なる複数の円周上に同一直径の挿入穴４４を略等間隔で形成した。挿入穴４４の直径は破砕対象の枝等の異物に応じて適宜決定する必要があるが、同一直径の挿入穴だけでなく、直径の異なる挿入穴を混在させることもできる。
【００４５】
このように、形状が異なる上部破砕刃３２と下部破砕刃３３を採用したのは、次の理由による。すなわち、上下とも回転翼刃を使用した場合には、ストレーナ本体１２の排出室１７に沈み込んだ小枝等の異物の長さが、下部破砕刃３３には届くが上部破砕刃３２には届かない場合には、小枝等の異物が下部破砕刃３３により足払いにように蹴り倒されてしまい、破砕できなくなることがある。蹴り倒された小枝等の異物は、隔壁３４と下部破砕刃３３の間に挟まり、下部破砕刃３３等が変形する原因となる。このため、短い小枝等の異物の場合には、下部破砕刃３３の挿入穴４４に小枝等の異物の下端を入り込ませ、挿入穴４４により小枝等の異物を支えて倒れない状態とした後、確実に小枝等の異物を切断、破砕するためである。  
【００４６】
図２に示すように、上部破砕刃３２は回動軸２３に直接取り付けられ、下部破砕刃３３は、回動軸２３の下端に連結ボルト４８により取り付けた延長軸４２に取り付けられている。このように、破砕器１９では、濾過エレメント１４の内周側に付着したスラッジを掻き取るためのブラシ２４とスクレーパー２５を回動させるためにストレーナ本体１２に軸装している回動軸２３を介して、上部破砕刃３２と下部破砕刃３３とを回動させるように構成したので、破砕器１９用の回動機構を別途設ける必要がなく、ストレーナ１１を簡単、コンパクトかつ安価に構成することができる。
【００４７】
回動軸２３の上部破砕刃３２の取付位置には、回動軸２３の軸心を中心として対称に平行な一対の溝部５１、５２が軸表面から形成されている。この溝部５１、５２に破砕刃取付板５３、５３を嵌め込み、破砕刃取付板５３のボルト挿通穴５４に取付ボルト３９を挿通した後、挿通孔３８に回動軸２３を挿通させ、上部破砕刃３２のボルト穴４０に取付ボルト３９を螺着すると、上部破砕刃３２を回動軸２３に取付けることができる。
【００４８】
延長軸４２の下端には、延長軸４２の軸心を中心として対称に平行な一対の段部５６、５７が形成されており、この段部５６、５７と連結ボルト４８の頭部との間にワッシャ５８を介して挟み込み、下部破砕刃３３用の破砕刃取付板５９、５９を挟持する。破砕刃取付板５９のボルト挿通穴６０に取付ボルト４５を挿通した後、下部破砕刃３２のボルト穴４６に取付ボルト４５を螺着すると、延長軸４２に下部破砕刃３３を取付けることができる。
【００４９】
このような簡易な方法によって上部破砕刃３２を回動軸２３に、下部破砕刃３３を延長軸に４２に取り付けているので、破砕刃の着脱は容易に行うことができ、小枝等の異物の破砕要求に対応して任意の形状の破砕刃を自在に交換することができる。
【００５０】
上部破砕刃３２及び下部破砕刃３３が切断、破砕する際に小枝等の異物を拘束する隔壁３４は、図２に示すように、上部を濾過エレメント１４下端の保持リング６２と回動軸２３の挿通穴６３を有する隔壁保持リング６４とに固定され、図３に示すように、回動軸２３を中心とする放射状に配置されている。本実施例では、８枚の隔壁３４を角度４５°毎に取付けているが、配置する隔壁の枚数及び取付け角度は任意であり破砕対象の小枝等の異物の性状により適宜変更することができる。
【００５１】
これに加え、図３に示すように、隔壁保持リング６４を中心に放射状に配置した８枚の隔壁３４は、外周側で連接棒３５により一対の隔壁３４、３４同士が連結されている。
【００５２】
連接棒３５は、このように一対の隔壁３４、３４同士を連結して隔壁全体の強度と剛性を高めるとともに、一対の隔壁３４、３４と連接棒３５により形成される空間６５内に枝等の異物を捕捉する役割を果たしている。
【００５３】
隔壁３４の上部の一端は濾過エレメント１４下端の保持リング６２に固定され、他端は回動軸２３を挿通させて回動軸２３の回動を許容する隔壁保持リング６４に固定されているため、回動軸２３の回動に伴って上部破砕刃３２と下部破砕刃３３が回動しても、隔壁３４と隔壁３４同士を連結する連接棒３５は停止状態を維持する。従って、回動する上部破砕刃３２又は下部破砕刃３３により押されて移動してきた枝等の異物は、隔壁３４により動きを規制されるが、上部破砕刃３２又は下部破砕刃３３は回動を続けるので、上部破砕刃３２又は下部破砕刃３３の刃部により枝等の異物が切断、破砕されることになる。
【００５４】
また、連接棒３５は、枝等の異物が上部破砕刃３２又は下部破砕刃３３に押されて移動する際に、外周方向に逃げることを防止して一対の隔壁３４、３４と連接棒３５により形成される空間６５内に捕捉し続けることにより、確実に隔壁３４により枝等の異物の動きを規制させ、上部破砕刃３２又は下部破砕刃３３により切断、破砕できるようしている。
【００５５】
この隔壁３４の高さは、図２に示すように、上部破砕刃３２と下部破砕刃３３との間隔と略等しく設定することにより、上部破砕刃３２で切断、破砕が可能な長さの枝等の異物に対しても、上部破砕刃３２には届かない短い長さの枝等の異物に対しても、破砕刃が枝等の異物を切断、破砕する際に枝等の異物の動きを規制し、拘束する効果を奏する。
【００５６】
濾過エレメント１４下端の保持リング６２に対する隔壁３４の固定方法は、種々の方法で行うことができるが、上部破砕刃３２の整備、交換を考慮した場合には、永久的な結合方法ではなく、取り外し可能な方法によることが好ましい。取り外し可能な方法としては、例えば、隔壁３４に取付金具を設け、この取付金具と濾過エレメント１４下端の保持リング６２とをボルト止めしたり、又は各隔壁の上部外周を連接する取付リングを設け、この取付リングを濾過エレメント１４下端の保持リング６２に螺着して固定するようにしたり、バヨネット方式で固定するようにしたりする等の方法を採ることができる。
【００５７】
以上のように構成された破砕器１９は、図２に示すように、略全体が排出室１７内に突出した状態で濾過ユニット１４の底部に備えられているので、上部破砕刃３２と下部破砕刃３３が切断、破砕した異物６８を排出室１７に連接する排出口１８から直ちに排出することができる。
【００５８】
前述したように、下部破砕刃は円盤破砕刃であることが枝等の異物を確実に切断、破砕するためには有利であると考えられるが、ストレーナの設置施設によっては切断、破砕対象となる異物が異なるため、図５に示すように、下部破砕刃６７にも回転翼刃を使用しても良い。本図では、上部破砕刃３２と下部破砕刃６７とが直交した状態で取付けられているが、上部破砕刃３２と下部破砕刃６７の取付は直交状態に限られるわけではなく、破砕対象となる異物の性状により任意に設定することができる。
【００５９】
続いて、本発明のストレーナの作用及び効果を以下に説明する。
ストレーナ１１の流入口１３には、図示しない取水ポンプにより加圧、送水された被処理水が連続的に流入する。流入口１３を介して、ストレーナ本体１２内に流入した被処理水は、濾過エレメント１４上部の開口部２１から濾過エレメント１４の内周側に流入し、濾過エレメント１４を内側から外側に通過する際にスラッジが濾過された清浄水となり、濾過室１５へと流出する。
【００６０】
このとき、ストレーナ本体１２の底部に設けた排出口１８の下流に設けた図示しないドレイン弁は閉状態であるので、濾過室１５内の清浄水は濾過室１５に連接する流出口１６を介してストレーナ本体１２から流出し、清浄水を使用する冷却系統等に給水される。
【００６１】
ストレーナ１１の運転を続けていると、被処理水を濾過する際に濾過エレメント１４の内周側に付着するスラッジ量が増加して目詰まりして濾過能力が低下し、流入口１３と流出口１６間の差圧が増加する。この差圧の増加が一定の基準を超えると、濾過エレメント１４の内周側に付着するスラッジを掻き取って濾過能力を回復するため、モータ２８を駆動して回動軸２３に取り付けたブラシ２４とスクレーパー２５を回動させ、付着したスラッジを除去する。
【００６２】
また、ブラシ２４とスクレーパー２５を回動させるのと同時に、排出口１８の下流に設けた図示しないドレイン弁を開いて大気圧に開放すると、ストレーナ本体１２内は取水ポンプが加圧して送水した被処理水で満たされているため、大気圧との差圧により、ストレーナ本体１２内の被処理水は排出口１８から外部に排出され、この排出される被処理水と一緒にブラシ２４とスクレーパー２５が掻き取ったスラッジも外部に排出される。
【００６３】
なお、この濾過エレメント１４の内周側に付着したスラッジをブラシ２４とスクレーパー２５により掻き取って除去し、ストレーナ本体１２の外部に排出するタイミングは、前述したように、流入口１３と流出口１６間の差圧を基準に設定することもできるし、ストレーナ１１の運転時間を基準に設定することもできる。また、ブラシ２４とスクレーパー２５を回動させる駆動力として、モータの他に手動ハンドルを使用することもできる。
【００６４】
以上が基本的なストレーナ１１の運転であるが、ストレーナ１１に送水された被処理水にスラッジにとともに小枝等の異物が混入していた場合、異物６８が濾過エレメント１４の底部の開口部２２から排出室１７へ沈み込むことがある。
【００６５】
この異物の長さが排出口１８から排出可能な程度に短い場合には、異物は濾過エレメント１４の底部の開口部２２から排出室１７内に沈み込んで滞留するが、前述のように、濾過エレメント１４の内周側に付着したスラッジを掻き取り除去する際に、排出口１８の下流に設けたドレイン弁を開放すると、ストレーナ本体１２から排出される被処理水とともに排出される。
【００６６】
これに対し、異物６８がある程度の長さを有している場合には、異物６８は濾過エレメント１４の底部の開口部２２から排出室１７内に沈み込むが、図２に示すように、一方の先端は底板３６の表面に接触しても、他方の先端は濾過エレメント１４の内周側に留まることになる。
【００６７】
このような状態では、ストレーナに破砕器を設けていないと、ブラシ２４とスクレーパー２５を回動させても異物６８には何の影響を及ぼすことができず、また、排出口１８下流のドレイン弁を開いても、排出口１８を通過することができない長さの異物６８はストレーナ本体１２の内部に残留する。さらには、ブラシ２４とスクレーパー２５により掻き取られ、被処理水と一緒に排出口１８から流れ出ようとするスラッジが異物６８に絡み付き、スラッジの掻き取りを実施する毎に異物に絡み付くスラッジは成長することになる。
【００６８】
異物６８に絡み付いたスラッジが成長すると、スラッジの排出が十分に行えないだけでなく、異物から分離したスラッジが再び濾過エレメント１４に付着して、濾過エレメント１４の濾過能力の低下が早期に生じることになる。
【００６９】
これに対し、濾過エレメント１４の底部に破砕器１９を備える本発明のストレーナ１１では、一方の先端が底板３６に接触し、他方の先端が濾過エレメント１４の内周側に留まる長さの異物６８であっても、排出口１８から流出可能な長さに切断、破砕し、排出口１８からストレーナ本体１２の外部に排出することができる。
【００７０】
すなわち、異物６８が濾過エレメント１４の底部の開口部２２から排出室１７内に沈み込み、図２に示すように、異物６８が下部破砕刃３３の挿入穴４４に挿入された場合には、回動軸２３を回動させるとブラシ２４とスクレーパー２５と一緒に上部破砕刃３２と下部破砕刃３３も回動する。この上部破砕刃３２と下部破砕刃３３の回動に伴って、異物６８は上部破砕刃３２と下部破砕刃３３に押されて回動軸２３周りを移動する。
【００７１】
一方で、隔壁３４は静止しているため、上部破砕刃３２と下部破砕刃３３に押されて回動軸２３周りを移動する異物６８は、隔壁３４に当接した時点で移動できなくなって拘束される結果、回動を続ける上部破砕刃３２と下部破砕刃３３の刃部が異物６８と接触する部位に食い込み、最終的にはその部位で異物６８を切断、破砕する。
【００７２】
これにより、排出口１８から排出可能な長さに切断、破砕された異物６８は、排出口１８から流出する被処理水とともにストレーナ本体１２の外部に排出され、排出室１７に異物が残留することがない。
【００７３】
このように、本発明のストレーナでは、従来の破砕器を有しないストレーナの運転方法に何ら特別な操作を付け加えない運転方法により、濾過エレメント１４の内周面に付着したスラッジをブラシ２４とスクレーパー２５によって掻き取り除去するとともに、ストレーナ本体１２に流入して排出室１７に沈み込んだ小枝等の異物を破砕器１９によって排出口１８からに排出可能な長さに切断、破砕し、掻き取ったスラッジと一緒に排出口１８からストレーナ本体１２の外部に排出することができる。
【００７４】
なお、図２では、異物６８が下部破砕刃３３の挿入穴４４の一つに挿入された状態を示しているが、破砕器１９で異物を切断、破砕する際には、異物６８が下部破砕刃３３の挿入穴４４に挿入されていることは必須の要件ではない。異物６８の下端部が下部破砕刃３３の上側表面に載った状態であっても、上部破砕刃３２のみでも異物６８の切断、破砕は可能であり、順次これを繰り返すことで異物６８を排出口１８から排出可能な長さに切断、破砕することもできる。
【００７５】
また、異物６８の下端部が下部破砕刃３３の上側表面に載った状態であっても、上部破砕刃３２と下部破砕刃３３の回動に伴い、異物６８が隔壁３４に当接して拘束された際に、異物６８の下端部が下部破砕刃３３に多数開けた挿入孔４４の何れか一つに落ち込み、下部破砕刃３３により切断、破砕される可能性は大きい。
【００７６】
このようにして、本発明のストレーナでは、排出室内に枝等の異物が留まることがないので、掻取り部材等により掻取ったスラッジが排出室内に沈み込んだ枝等の異物に絡み付いて成長し、この成長したスラッジが再び濾過エレメントに付着することによる濾過エレメントの濾過能力の低下が発生しない。
【００７７】
また、本来はメンテナンス間隔が非常に長い自動ストレーナでありながら、排出口から排出することができない異物がストレーナ内に流れ込むため、随時ストレーナの使用を停止して濾過エレメントをストレーナの外部に取出し、ストレーナの排出室に溜まったスラッジや異物を除去する面倒な清掃作業を行う必要がなくなり、ストレーナの稼働率を大幅に向上させることができる。
【００７８】
以上の説明で明らかなように、本発明に係るストレーナでは、従来からストレーナ本体に軸装している回動軸を介して、破砕器の上部破砕刃と下部破砕刃を回動させるように構成したので、破砕器用の回動機構を別途設ける必要がなく、ストレーナを簡単、コンパクトかつ安価に構成することができる。また、従来のストレーナの運転方法と同じ運転方法により、濾過エレメントの内周面に付着したスラッジを掻き取り除去するのと同時にストレーナ本体に流入して底部に沈み込んだ異物を破砕器によって切断、破砕し、掻き取ったスラッジと切断、破砕した異物を排出口から外部に排出することができる。
【符号の説明】
【００７９】
１１  ストレーナ
１２  ストレーナ本体
１３  流入口
１４  濾過エレメント
１５  濾過室
１６  流出口
１７  排出室
１８  排出口
１９  破砕器
２３  回動軸
３２  上部破砕刃
３３  下部破砕刃
３４  隔壁
３５  連接棒
４２  延長軸
４８  連結ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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