(57)【要約】      （修正有）【課題】不具合なくインクフィルムと被転写フィルムとの剥離を行うことができる熱転写方法を提供する。【解決手段】サーマルヘッド３１に対し、被転写フィルム１とインクリボン２とを重ねた状態でプラテンローラ３２で挟みながら通過移動させると共に、サーマルヘッドの熱によってインクリボンのインクを被転写フィルムの転写層１ｃｄに熱転写する。熱転写の実行中は、被転写フィルムをインクリボンが熱によって張り付いた張り付き部を有する状態のまま引っ張って移動させ、熱転写の終了後、被転写フィルムの移動を停止し弛み可能状態にすると共に、インクリボンのサーマルヘッドより下流側部分を、被転写フィルムに張り付き部が張り付いたまま巻き上げて張った状態とし、その張った状態を維持しながら被転写フィルムのサーマルヘッドより下流側部分を巻き上げて、張り付き部を剥離する。【選択図】図１
2019098539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーマルヘッドに対し、被転写フィルムとインクリボンとを重ねた状態でプラテンローラで挟みながら通過移動させると共に、前記サーマルヘッドの熱によって前記インクリボンのインクを前記被転写フィルムの転写層に熱転写する工程を含む熱転写方法において、
前記熱転写の実行中は、前記被転写フィルムを、前記インクリボンが熱によって張り付いた張り付き部を有する状態のまま引っ張って移動させ、
前記熱転写の終了後、前記被転写フィルムの移動を停止し弛み可能状態にすると共に、前記インクリボンの前記サーマルヘッドより下流側部分を、前記被転写フィルムに前記張り付き部が張り付いたまま巻き上げて張った状態とし、
前記張った状態を維持しながら、前記被転写フィルムの前記サーマルヘッドより下流側部分を巻き上げて、前記張り付き部を剥離することを特徴とする熱転写方法。
【請求項２】
前記インクリボンは、前記転写層に熱接着する剥離機能層を有し、
前記剥離機能層を前記転写層に前記サーマルヘッドの熱によって熱接着させる熱接着工程をさらに含み、
前記熱接着工程において前記張り付き部を、前記剥離機能層と前記転写層とが熱接着した部分として形成することを特徴とする請求項１記載の熱転写方法。
【請求項３】
駆動部の動作により相対的に離接するサーマルヘッド及びプラテンローラと、
前記サーマルヘッドとプラテンローラとの間に直接対向するよう掛け渡された被転写フィルム及びインクリボンをそれぞれ巻き上げるための第１のモータ及び第２のモータと、
前記駆動部、並びに、前記第１及び第２のモータの動作を制御して、前記サーマルヘッドの熱によって、前記インクリボンのインクを前記被転写フィルムの転写層に熱転写させる熱転写動作を実行する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記駆動部を動作させて前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に前記被転写フィルム及び前記インクリボンを挟みながら、前記第１のモータを駆動して、前記被転写フィルムを、前記インクリボンが熱によって張り付いた張り付き部を有する状態で追従させながら巻き上げて熱転写を行い、前記熱転写の後に、前記第２のモータを動作させて、前記インクリボンの前記サーマルヘッドより下流側部分を、前記被転写フィルムが前記張り付き部において張り付いた状態で追従させつつ張った状態にし、その後、前記インクリボンを張った状態で維持しながら、前記第１のモータを駆動して前記被転写フィルムの前記サーマルヘッドより下流側部分を巻き上げ、前記張り付き部を剥離するよう制御する熱転写装置。
【請求項４】
前記インクリボンは、前記転写層に熱接着する剥離機能層を有し、
前記制御部は、
前記剥離機能層を前記転写層に熱接着させて前記張り付き部を形成する熱接着動作を実行することを特徴とする請求項３記載の熱転写装置。
【請求項５】
前記インクが前記被転写フィルムに熱転写して形成された転写像を、カードに再転写する再転写ブロックを備えていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の熱転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写方法及び熱転写装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
インクリボンと被転写フィルムとを重ねてサーマルヘッドとサーマルヘッドを押圧して回転するプラテンローラとの間を通過させ、サーマルヘッドの熱によってインクリボンのインクを被転写フィルムのインク転写層に転写して転写像を形成する熱転写装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
熱転写により張り付いたインクリボンと被転写フィルムとを剥離させるため、特許文献１に記載された熱転写印刷装置では、サーマルヘッド及びプラテンローラに対する搬送下流側に剥離ローラを設け、熱転写動作で搬送される被転写フィルムに対し、インクリボンの搬送方向を剥離ローラ以降所定の角度で偏向させる構造を有している。
【０００４】
一方、被転写フィルムに形成した転写像を、さらにカードなどの被再転写部材に再度転写して再転写像を形成する再転写方式の熱転写装置が知られている（特許文献２参照）。
例えば、非再転写部材がカードの場合、サインを書き込む領域、或いは内蔵したＩＣと接続する電気接点を設ける領域などは、再転写されていない非再転写領域とする必要がある。
そこで、再転写方式の熱転写装置では、カード被再転写部材に再転写されていない領域を形成するため、インクリボンに加熱圧着によって被転写フィルムのインク転写層と接着する剥離機能層を設けておき、特許文献１の熱転写装置と同様の熱転写動作を行うことで剥離機能層に対応した被転写フィルムのインク転写層を部分的に剥がすことも行われている。これについても特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２２７９７号公報
【特許文献２】特開２００４−３３０７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１などに記載された従来の熱転写装置の構造は、実際には、被転写フィルムとインクリボンとは、張り付き強度のばらつきにより、剥離ローラの位置で剥離せずにさらに下流側の剥離角度がより大きくなる位置でようやく剥離するなどして、剥離位置が変動する場合がある。
【０００７】
剥離位置の変動により被転写フィルム及びインクリボンの張力も変動する。転写実行中に被転写フィルムの張力変動が生じると、被転写フィルムへの転写においては、転写位置がずれる、転写像に横縞模様が出る、といった不具合が生じる。また、特許文献２におけるインク転写層の剥離においては、その剥離位置がずれる、という不具合が生じる。
また、いずれの場合も、過大な張力が生じた場合は、インクリボンが破断する、という不具合が生じ得る。
そのため、被転写フィルムとインクリボンとの剥離動作で不具合が生じないことが望まれている。
【０００８】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、不具合なくインクフィルムと被転写フィルムとの剥離を行うことができる熱転写方法及び熱転写装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は次の手順、構成を有する。
１）  サーマルヘッドに対し、被転写フィルムとインクリボンとを重ねた状態でプラテンローラで挟みながら通過移動させると共に、前記サーマルヘッドの熱によって前記インクリボンのインクを前記被転写フィルムの転写層に熱転写する工程を含む熱転写方法において、
前記熱転写の実行中は、前記被転写フィルムを、前記インクリボンが熱によって張り付いた張り付き部を有する状態のまま引っ張って移動させ、
前記熱転写の終了後、前記被転写フィルムの移動を停止し弛み可能状態にすると共に、前記インクリボンの前記サーマルヘッドより下流側部分を、前記被転写フィルムに前記張り付き部が張り付いたまま巻き上げて張った状態とし、
前記張った状態を維持しながら、前記被転写フィルムの前記サーマルヘッドより下流側部分を巻き上げて、前記張り付き部を剥離することを特徴とする熱転写方法である。
２）  前記インクリボンは、前記転写層に熱接着する剥離機能層を有し、
前記剥離機能層を前記転写層に前記サーマルヘッドの熱によって熱接着させる熱接着工程をさらに含み、
前記熱接着工程において前記張り付き部を、前記剥離機能層と前記転写層とが熱接着した部分として形成することを特徴とする１）に記載の熱転写方法である。
３）  駆動部の動作により相対的に離接するサーマルヘッド及びプラテンローラと、
前記サーマルヘッドとプラテンローラとの間に直接対向するよう掛け渡された被転写フィルム及びインクリボンをそれぞれ巻き上げるための第１のモータ及び第２のモータと、
前記駆動部、並びに、前記第１及び第２のモータの動作を制御して、前記サーマルヘッドの熱によって、前記インクリボンのインクを前記被転写フィルムの転写層に熱転写させる熱転写動作を実行する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記駆動部を動作させて前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に前記被転写フィルム及び前記インクリボンを挟みながら、前記第１のモータを駆動して、前記被転写フィルムを、前記インクリボンが熱によって張り付いた張り付き部を有する状態で追従させながら巻き上げて熱転写を行い、前記熱転写の後に、前記第２のモータを動作させて、前記インクリボンの前記サーマルヘッドより下流側部分を、前記被転写フィルムが前記張り付き部において張り付いた状態で追従させつつ張った状態にし、その後、前記インクリボンを張った状態で維持しながら、前記第１のモータを駆動して前記被転写フィルムの前記サーマルヘッドより下流側部分を巻き上げ、前記張り付き部を剥離するよう制御する熱転写装置である。
４）  前記インクリボンは、前記転写層に熱接着する剥離機能層を有し、
前記制御部は、
前記剥離機能層を前記転写層に熱接着させて前記張り付き部を形成する熱接着動作を実行することを特徴とする３）に記載の熱転写装置である。
５）  前記インクが前記被転写フィルムに熱転写して形成された転写像を、カードに再転写する再転写ブロックを備えていることを特徴とする３）又は４）に記載の熱転写装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、不具合なくインクフィルムと被転写フィルムとの剥離を行うことができる、という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る熱転写装置の実施例である熱転写装置５１の構成を示す模式図である。
【図２】図２は、熱転写装置５１で用いる、（ａ）インクリボン２を示す部分斜視図、（ｂ）被転写フィルム１を示す部分斜視図である。
【図３】図３は、熱転写装置５１の構成を示すブロック図である。
【図４】図４は、熱転写装置５１における熱転写動作及び剥離動作を説明するための第１の動作図である。
【図５】図５は、熱転写装置５１における熱転写動作及び剥離動作を説明するための第２の動作図である。
【図６】図６は、熱転写装置５１における熱転写動作及び剥離動作を説明するための第３の動作図である。
【図７】図７は、熱転写装置５１における熱転写動作及び剥離動作を説明するための第４の動作図である。
【図８】図８は、熱転写装置５１における熱転写動作及び剥離動作を説明するための第５の動作図である。
【図９】図９は、熱転写装置５１における熱転写動作及び剥離動作を説明するための第６の動作図である。
【図１０】図１０は、熱転写装置５１における熱転写動作及び剥離動作を説明するためのタイミング図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態に係るカードプリンタの実施例であるカードプリンタ５２の構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態に係る熱転写装置を、実施例の熱転写装置５１により説明する。熱転写装置５１は、インクリボン２のインクを被転写フィルム１に熱転写して転写像を形成する装置である。
【００１３】
図１は、熱転写装置５１の構成を示す模式図である。図１における左側に、被転写フィルム１の搬送系であるフィルム搬送系５１１が配置され、右側に、インクリボン２の搬送系であるリボン搬送系５１２が配置されている。
【００１４】
被転写フィルム１は、図２（ｂ）に示されるように、帯状の基材フィルム１ａの一面に、剥離層１ｂ，保護層１ｃ，及びインク受容層１ｄがこの順で積層されて形成されている。このうち、保護層１ｃ及びインク受容層１ｄが転写層１ｃｄとなる。被転写フィルム１の厚さは、一般に２０μｍ程度である。
被転写フィルム１は、帯方向の所定ピッチで、光検出可能なマーカ（不図示）が形成されている。転写層１ｃｄにおけるマーカ間の領域が、詳細後述の１フレーム分の領域となっている。
【００１５】
インクリボン２は、図２（ａ）に示されるように、帯状のベースシート２ａの一面に、インク層と剥離機能層とが周期的に塗布形成されている。
詳しくは、溶融性又は昇華性のインク層である、イエローインク層２Ｙ，マゼンタインク層２Ｍ，及びシアンインク層２Ｃの３色のインク層と、剥離機能層２Ｐと、の組を１フレームとし、この１フレームをベースシート２ａの一面に周期的に塗布形成してインクリボン２とされている。
剥離機能層２Ｐは、加熱によって被転写フィルム１の転写層１ｃｄに接着する層である。インクリボン２の厚さは、一般に１０μｍ以下である。
また、インクリボン２には、１フレーム毎に光センサで検出可能なマーカ２ｂが付されている。
【００１６】
図１に戻り、フィルム搬送系５１１は、被転写フィルム１の送り出しリール１１と、送り出しリール１１を正逆回転させるモータＭ１１と、送り出しリール１１から送り出された被転写フィルム１を所定経路で搬送されるように案内するガイドローラ１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、ガイドローラ１２ａ〜１２ｃにより案内搬送された被転写フィルム１を巻き取るための巻き取りリール１３と、巻き取りリール１３を正逆回転させるモータＭ１３と、を有する。
【００１７】
リボン搬送系５１２は、インクリボン２の送り出しリール２１と、送り出しリール２１を正逆回転させるモータＭ２１と、送り出しリール２１から送り出されたインクリボン２を所定経路で搬送されるように案内するガイドローラ２２ａ，２２ｂ，２２ｃと、ガイドローラ２２ａ〜２２ｃにより案内搬送されたインクリボン２を巻き取るための巻き取りリール２３と、巻き取りリール２３を正逆回転させるモータＭ２３と、を有する。
【００１８】
図１に示されるように、被転写フィルム１のガイドローラ１２ｂとガイドローラ１２ｃとの間の部分である転写区域Ｔ１と、インクリボン２のガイドローラ２２ｂとガイドローラ２２ｃとの間の部分である転写区域Ｔ２とは、近接して対向するようになっている。
【００１９】
フィルム搬送系５１１において、被転写フィルム１は、転写層１ｃｄが外側となるように掛け渡される。
リボン搬送系５１２において、インクリボン２は、インク領域（２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ）及び剥離機能層２Ｐが外側となるように掛け渡される。
従って、転写区域Ｔ１及び転写区域Ｔ２において、転写層１ｃｄとインク領域（２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ）及び剥離機能層２Ｐとは、直接に対向する。
【００２０】
リボン搬送系５１２において、転写区域Ｔ２に対応した位置にサーマルヘッド３１が配置されている。
フィルム搬送系５１１において、転写区域Ｔ１内のサーマルヘッド３１に対応した位置には、掛け渡された被転写フィルム１及びインクリボン２をサーマルヘッド３１との間に挟むようにプラテンローラ３２が配置されている。
【００２１】
プラテンローラ３２は、プラテンローラ駆動部３２ａの動作によって、図１に示されている被転写フィルム１から左方に離隔した待機位置と、図４に示されるように、サーマルヘッド３１に対し、その間にインクリボン２及び被転写フィルム１を挟んで弾性的に押圧する動作位置、との間を移動する。
フィルム搬送系５１１には、被転写フィルム１の帯方向に、フレームを区切るよう所定ピッチで付された既述のマーカ（不図示）を光などによって検出するフィルムセンサ３３１が配置されている。
リボン搬送系５１２には、インクリボン２のマーカ２ｂを光などによって検出するリボンセンサ３３２が配置されている。
フィルムセンサ３３１及びリボンセンサ３３２は、マーカの検出有無を検出信号として制御部３４に向けて出力する。
【００２２】
図３に示されるように、熱転写装置５１は、制御部３４を有する。
制御部３４は、モータＭ１１，Ｍ１３，Ｍ２１，Ｍ２３の動作、並びに、サーマルヘッド３１及びプラテンローラ駆動部３２ａの動作を、モータＭ１１，Ｍ１３，Ｍ２１，Ｍ２３それぞれに備えられたエンコーダ（不図示）の出力、並びに、フィルムセンサ３３１及びリボンセンサ３３２の出力などに基づいて制御する。
【００２３】
上述の構成を有する熱転写装置５１は、インクリボン２の３色のインク層のインクそれぞれを、被転写フィルム１の１フレーム分の転写領域に重畳転写することで、その転写領域にカラーの転写像を形成できる。
また、熱転写装置５１を、再転写ブロックＴＢ（図１１参照）を有して被転写フィルム１に形成した転写像を被再転写部材（カードＣなど）に再転写可能な再転写方式としてもよい。この場合、被再転写部材に被再転写領域を形成すべく、被転写フィルム１における所定範囲の転写層１ｃｄを、剥離機能層２Ｐを用いた転写動作及びその後のインクリボン２の被転写フィルム１との剥離（からの分離）によって剥離させることができる〔図２（ｂ）参照〕。
【００２４】
次に、熱転写装置５１おける１フレームの転写領域に対する１色分の転写動作と、その転写動作に伴い被転写フィルム１とインクリボン２とが張り付いた部分である張り付き部ＨＢの剥離を実行する剥離動作について、図４〜図９の動作図及び図１０のタイミング図を参照して説明する。転写のための頭出し動作は周知の方法で実行済みとする。
また、以下の動作は、剥離機能層２Ｐの少なくとも一部を転写層１ｃｄに熱接着させた部分として張り付き部ＨＢを形成し、その張り付き部ＨＢを剥離することで、転写層１ｃｄのうちの張り付き部ＨＢに対応した部分を剥離する動作にも適用できる。
【００２５】
（Ｓ１）時刻ｔ１〜ｔ２
図４に示されるように、制御部３４は、プラテンローラ駆動部３２ａを動作させ、プラテンローラ３２をサーマルヘッド３１に対し弾性的に押圧させる（矢印ＤＲ）。
それに伴い、モータＭ１３を巻き取り方向に駆動して（矢印ＤＲ１）被転写フィルム１とインクリボン２とを重ねたまま巻き取り方向に搬送する（矢印ＤＲ２）。
このとき、モータＭ１１は、逆方向の回転力を発生させてバックテンションを付与する（破線矢印）。図１０においてバックテンションの実行は破線で示されている。
【００２６】
モータＭ２１は、インクリボン２にたるみが生じない程度のバックテンションを付与するよう駆動し、モータＭ２３は非動作かつ非ブレーキ状態として巻き取りリール２３を自由回転状態にする。
【００２７】
矢印ＤＲ２に示される搬送に伴い、重なり有った被転写フィルム１及びインクリボン２は、サーマルヘッド３１の位置を順次通過して移動する。
制御部３４は、サーマルヘッド３１に対し、転写させる像に基づくドット毎のＯＮ／ＯＦＦ信号を、ドットピッチに対応して供給する。これにより、被転写フィルム１の転写層１ｃｄに、インクリボン２のインクが選択的に熱転写されて転写像が形成されていく。
【００２８】
１フレーム分の転写像の形成途中の状態、すなわち、転写実行途中の状態が、図５に示される。インクリボン２及び被転写フィルム１は、転写開始位置Ｐから上流側（図５の上方側）が張り付いた張り付き部ＨＢを有する状態で搬送される。
【００２９】
（Ｓ２）時刻ｔ２〜ｔ３（図６参照）
制御部３４は、時刻ｔ２において１フレーム分の転写が終了しサーマルヘッド３１への信号供給を停止したら、モータＭ１３を停止する。また、モータＭ１１，Ｍ２１のバックテンション付与も停止する。
このとき、転写開始位置Ｐは、例えば、図６のようにガイドローラ１２ｃと巻き取りリール１３との間に位置する。また、被転写フィルム１は、ガイドローラ１２ｃと巻き取りリール１３との間で張った状態にあり、インクリボン２は転写開始位置Ｐより上流側が被転写フィルム１に張り付き、下流側が弛んだ状態になっている。
【００３０】
（Ｓ３）時刻ｔ３〜ｔ４（図７参照）
次いで、制御部３４は、モータＭ１３を、被転写フィルム１を送り出す方向に逆転させ（矢印ＤＲ３）て、被転写フィルム１を弛ませる。
モータＭ１３の逆転は、図７に示されるように、張り付き部ＨＢで張り付いた被転写フィルム１及びインクリボン２が、巻き取りリール１３と巻き取りリール２３との概ね中央位置に達するまで行い、その後、非動作かつ非ブレーキ状態として巻き取りリール２３を自由回転状態とする。
【００３１】
（Ｓ４）時刻ｔ４〜ｔ５（図８参照）
巻き取りリール２３を自由回転状態としたら、制御部３４は、モータＭ２３を、インクリボン２を巻き取る方向に正転させ（矢印ＤＲ４）、インクリボン２のサーマルヘッド３１に対して下流側の部分を張った状態にする。その際、被転写フィルム１は、自由回転状態の巻き取りリール１３から必要な長さ分が送り出される。
インクリボン２は、サーマルヘッド３１の位置でプラテンローラ３２により挟持されているので、モータＭ２３の正転による巻き取りにおいて、サーマルヘッド３１の位置ですべることなくその下流側を張ることができる。
【００３２】
（Ｓ５）時刻ｔ５〜ｔ６（図９参照）
インクリボン２が張った状態になって、モータＭ２３のトルクが急増したら、制御部３４は、モータＭ２３の正転トルクを、インクリボン２が送り出されず弛まない程度に維持する（破線矢印）
次いで、制御部３４は、モータＭ１３を巻き取り方向に正転させて、被転写フィルム１を巻き取りリール１３に巻き取っていく。
これにより、転写開始位置Ｐから上流側でインクリボン２に張り付いていた被転写フィルム１が、インクリボン２から剥がれ、張り付き部ＨＢの最端部である張り付き端部Ｐ１は、転写開始位置Ｐからサーマルヘッド３１側に移動する。図９では、張り付き端部Ｐ１が、サーマルヘッド３１とガイドローラ１２ｃ及びガイドローラ２２ｃとの間に位置するまで移動（図９において上昇）した状態が示されている。
【００３３】
（Ｓ６）時刻ｔ６〜ｔ７
さらに、モータＭ１３を正転させ、張り付き端部Ｐ１が、プラテンローラ３２とサーマルヘッド３１との押圧位置まで達して再度図４に相当する状態になったら、モータＭ１３を停止しモータＭ２３を非動作状態にして、被転写フィルム１とインクリボン２との剥離動作を終了する。
【００３４】
（Ｓ７）時刻ｔ７〜
次いで、制御部３４は、プラテンローラ駆動部３２ａを動作させてプラテンローラ３２を待機位置に戻す。
その後、同一フレームの他色の頭出し動作を実行し、同様の手順で色の重畳転写及び剥離を実行する。
もちろん、剥離機能層２Ｐを用いて転写層１ｃｄの剥離をする場合も、同様の動作で実行できる。すなわち、図２（ｂ）に示されるように、転写層１ｃｄの加熱した部分が剥離機能層２Ｐに接着して張り付き部ＨＢを形成し、張り付き部ＨＢは、剥離するインクリボン２側に転写層１ｃｄを付着させた状態で転写層１ｃｄから剥離分離される。
【００３５】
モータＭ１３，Ｍ２３の動作時間を含む動作タイミングは、１フレーム分の搬送移動量及びエンコーダからの出力などに基づき制御部３４で決定する、或いは予め作成した剥離動作プログラムで規定しておく。
【００３６】
以上の動作を実行すると、被転写フィルム１とインクリボン２との剥離実行時に、サーマルヘッド３１の位置は、フレーム間の不使用位置にあり、かつ転写は実行されていない。そのため、転写位置がずれる、転写像に横縞模様が出る、といった不具合は生じない。また、転写層１ｃｄの剥離において、その剥離位置がずれる、という不具合は生じない。
【００３７】
また、被転写フィルム１とインクリボン２との機械的物性に着目すると、熱転写装置５１は、転写実行時にはモータＭ１３によってインクリボン２よりも厚く曲げ剛性が高い被転写フィルム１のみを引っ張って移動させ、インクリボン２は自由状態にして被転写フィルム１に張り付き部ＨＢで張り付いたまま追従させるようにしている。
これにより、転写に剥離の影響が及ばないようにするのみならず、剛性が高い被転写フィルム１のみを引っ張ることで、転写位置精度及び転写像品質をより高く安定して維持することができる。
【００３８】
また、被転写フィルム１とインクリボン２との剥離を行う際には、インクリボン２におけるプラテンローラ３２及びサーマルヘッド３１による挟持点から下流側の部分を、モータＭ２３の正転動作によって巻き上げ、実質的に直状に張った状態で維持する。そして、直状に張った状態でインクリボン２よりも高剛性の被転写フィルム１を、モータＭ１３により巻き取ってインクリボン２に対し交差方向に引っ張るようになっている。
これにより、被転写フィルム１自体の曲げに対する抵抗力が加わって、比較的小さい剥離角度で剥離が発生すると共に剥離が継続して進行し、張り付き部ＨＢの張り付き端部Ｐ１の位置がスムースにサーマルヘッド３１側へ移動する。
すなわち、被転写フィルム１とインクリボン２との剥離が安定的に確実に実行される。
【００３９】
換言するならば、熱転写装置５１が実行する熱転写方法は、熱転写を実行中は、被転写フィルム１を巻き上げると共に、インクリボン２は被転写フィルム１に追従させる。そして、熱転写の終了後は、インクリボン２を巻き上げると共に被転写フィルム１はインクリボン２に追従させ、その後、インクリボン２を張った状態で維持しつつ被転写フィルム１を巻き取ってインクリボン２から離隔するように引っ張るものである。
【００４０】
上述の熱転写装置５１は、さらに再転写ブロックＴＢを備えて、被再転写部材（カードＣなど）に対し、被転写フィルム１に形成された転写像を再度転写できる再転写方式としてもよい。
図１１は、再転写方式の熱転写装置５１の実施例であるカードプリンタ５２を示した図である。
カードプリンタ５２は、熱転写装置５１における、フィルム搬送系５１１に対応するフィルム搬送系５２１及びリボン搬送系５１２に対応するリボン搬送系５２２を有する。
リボン搬送系５２２は、リボン搬送系５１２と同じである。
フィルム搬送系５２１は、フィルム搬送系５１１とは異なり、被転写フィルム１の搬送経路におけるガイドローラ１２ｃと巻き取りリール１３との間に、再転写ブロックＴＢが配置された構成となっている。
【００４１】
再転写ブロックＴＢは、再転写部ＴＢ１，カード供給部ＴＢ２，及びカード排出部ＴＢ３を含み構成されている。
再転写部ＴＢ１は、被転写フィルム１の搬送をガイドするガイドローラ８１ａ，８１ｂと、ヒートローラ８２及び押圧ローラ８３の組と、を有する。
ヒートローラ８２は、ヒートローラ駆動部８２ａの動作により、押圧ローラ８３に対し、離隔した位置と、両者間に被転写フィルム１及びカードＣを挟んで弾接する位置と、の間を移動する。そして、弾接位置のヒートローラ８２と押圧ローラ８３との間に被転写フィルム１とカードＣとを重ねて通過させ、その際に熱を付与して被転写フィルム１の転写像をカードＣに再転写させる。
カード供給部ＴＢ２は、カードストッカ（不図示）から１枚のカードＣを引き出し、カードＣを、２対の搬送ローラ組８４ａ，８４ｂによって再転写部ＴＢ１に供給する。
カード排出部ＴＢ３は、再転写部ＴＢ１で再転写されたカードＣを、２対の排出ローラ組８５ａ，８５ｂにより排出口８６から外部に排出する。
【００４２】
このような、カードプリンタ５２においても、上述の（Ｓ１）〜（Ｓ７）の手順を実行することで、同様の効果がえられる。
すなわち、被転写フィルム１とインクリボン２の剥離実行時には、転写は実行されていないので、転写位置がずれる、転写像に横縞模様が出る、といった不具合は生じない。また、転写層１ｃｄの剥離を行う場合に、その剥離位置がずれる、という不具合は生じない。
【００４３】
本発明の実施例は、上述した構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。
【００４４】
インクリボン２は、剥離機能層２Ｐを有してなくてもよい。
図１０における横軸の各時刻間隔は、実際の転写動作及び剥離動作の時間に対応したものではない。転写動作区間（時刻ｔ２〜時刻ｔ１）の被転写フィルム１及びインクリボン２の搬送速度より、剥離動作区間（時刻ｔ２〜時刻ｔ７）の速度を大きく（速く）して、転写動作及び剥離動作全体の効率向上を図ることは望ましい。
【００４５】
サーマルヘッド３１とプラテンローラ３２とは、上述のようにプラテンローラ３２がサーマルヘッド３１に対して離接するものに限らず、サーマルヘッド３１がプラテンローラ３２に対して離接する、或いは両方が移動するものであってもよい。すなわち、サーマルヘッド３１とプラテンローラ３２とが相対的に離接すればよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  被転写フィルム
１ａ  基材フィルム、    １ｂ  剥離層、    １ｃ  保護層
１ｄ  インク受容層、    １ｃｄ  転写層
２  インクリボン
２ａ  ベースシート、    ２ｂ  マーカ、    ２Ｙ  イエローインク層
２Ｍ  マゼンタインク層、    ２Ｃ  シアンインク層、    ２Ｐ  剥離機能層
１１  送り出しリール
１２ａ〜１２ｃ  ガイドローラ
１３  巻き取りリール
２１  送り出しリール
２２ａ〜２２ｃ  ガイドローラ
２３  巻き取りリール
３１  サーマルヘッド
３２  プラテンローラ、    ３２ａ  プラテンローラ駆動部
３３１  フィルムセンサ、    ３３２  リボンセンサ
３４  制御部
５１  熱転写装置
５１１  フィルム搬送系、    ５１２  リボン搬送系
５２  カードプリンタ
５２１  フィルム搬送系、    ５２２  リボン搬送系
８１ａ，８１ｂ  ガイドローラ
８２  ヒートローラ
８３  押圧ローラ
８４ａ，８４ｂ  搬送ローラ組
８５ａ，８５ｂ  排出ローラ組
８６  排出口
Ｃ  カード
ＨＢ  張り付き部
Ｍ１１，Ｍ１３，Ｍ２１，Ｍ２３  モータ
Ｐ  転写開始位置、    Ｐ１  張り付き端部
ＴＢ  再転写ブロック
ＴＢ１  再転写部、    ＴＢ２  カード供給部、    ＴＢ３  カード排出部
Ｔ１，Ｔ２  転写区域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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