(57)【要約】【課題】扉体の吊り込み作業を容易に行うことができる吊り込み冶具を提供すること。【解決手段】吊り込み冶具１０は、Ｚ１軸方向に延びた冶具本体部１１と、冶具本体部１１の下端１１１に対して上方に離間した位置からＸ１軸方向に突出した掛け凸部１２とを有する。冶具本体部１１は、吊元側の縦枠に当接する当接見込み面１５および当接見付け面１４と、当接見込み面１５および当接見付け面１４の縦枠に対する当接状態で扉側丁番６０を案内するガイド見込み面１６とを有する。掛け凸部１２は、ガイド見込み面１６に交差していると共に前記当接状態で扉側丁番６０を案内するガイド見付け面１９を有する。【選択図】図４
2019167804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体に取り付けられた枠側丁番に対して扉体に取り付けられた扉側丁番を案内する吊り込み冶具であって、
上下方向に延びて形成された冶具本体部と、前記冶具本体部の下端に対して上方に離間した位置から前記冶具本体部の見付け方向に突出している掛け凸部とを有しており、
前記冶具本体部は、前記枠体の見付け方向において前記枠体に当接する当接見込み面と、前記枠体の見込み方向において前記枠体に当接する当接見付け面と、前記当接見込み面および前記当接見付け面の前記枠体に対する当接状態で前記扉側丁番を前記枠体の見込み方向に案内するガイド見込み面とを有しており、
前記掛け凸部は、前記ガイド見込み面に交差していると共に、前記当接見込み面および前記当接見付け面の前記枠体に対する当接状態で前記扉側丁番を前記冶具本体部の見付け方向に案内するガイド見付け面を有している
ことを特徴とする吊り込み冶具。
【請求項２】
請求項１に記載の吊り込み冶具において、
前記冶具本体部の見付け方向における前記掛け凸部の突出寸法は、その突出端面が、前記当接見込み面および前記当接見付け面の前記枠体に対する当接状態で前記枠側丁番の旗部の内側面に対して面一となる位置か、または前記冶具本体部側に位置する寸法とされている
ことを特徴とする吊り込み冶具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の吊り込み冶具において、
前記掛け凸部は、前記冶具本体部の下端および上端の双方から離間した中間位置に配置されている
ことを特徴とする吊り込み冶具。
【請求項４】
請求項３に記載の吊り込み冶具において、
前記冶具本体部の下端から前記掛け凸部の下端までの上下方向における長さ寸法と、前記掛け凸部の上下方向における長さ寸法と、前記冶具本体部の上端から前記掛け凸部の上端までの上下方向における長さ寸法とは、互いに等しい長さ寸法とされている
ことを特徴とする吊り込み冶具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の吊り込み冶具において、
前記掛け凸部は、前記当接見付け面から延出した見込み面を有している
ことを特徴とする吊り込み冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアなどの建具の枠体に抜き差し丁番を介して開閉可能に支持される扉体の吊り込み作業に用いられる吊り込み冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、半円筒形部材を基材とし、その下端から上方に延びたスリットが形成され、スリットよりも上方部位を半円筒形状の案内部としたドア吊り込み冶具が知られている（特許文献１参照）。このドア吊り込み冶具は、枠側の丁番（雄型丁番）が取り付けられた枠に対して扉体側の丁番（雌型丁番）が取り付けられた扉体を吊り込む際に用いられるものであり、スリットに枠側の丁番の旗が配置された状態で、案内部が扉体側の丁番に当接することで、扉体側の丁番の受け孔を枠体側の丁番のロッドの真上に案内するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３００３４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載のドア吊り込み冶具では、そのスリットに枠側丁番の旗が配置された状態で、スリットに対して上方部位にある半円筒形状の案内部が扉体側の丁番を案内するので、扉体を閉鎖移動して閉鎖位置側に配置することができない。このため、扉体を閉鎖位置側に配置して枠に対する高さ位置を確認、調整する作業を行う度にドア吊り込み冶具を外さなければならず手間を要する。
【０００５】
本発明の目的は、扉体の吊り込み作業を容易に行うことができる吊り込み冶具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の吊り込み冶具は、枠体に取り付けられた枠側丁番に対して扉体に取り付けられた扉側丁番を案内する吊り込み冶具であって、上下方向に延びて形成された冶具本体部と、前記冶具本体部の下端に対して上方に離間した位置から前記冶具本体部の見付け方向に突出している掛け凸部とを有しており、前記冶具本体部は、前記枠体の見付け方向において前記枠体に当接する当接見込み面と、前記枠体の見込み方向において前記枠体に当接する当接見付け面と、前記当接見込み面および前記当接見付け面の前記枠体に対する当接状態で前記扉側丁番を前記枠体の見込み方向に案内するガイド見込み面とを有しており、前記掛け凸部は、前記ガイド見込み面に交差していると共に、前記当接見込み面および前記当接見付け面の前記枠体に対する当接状態で前記扉側丁番を前記冶具本体部の見付け方向に案内するガイド見付け面を有していることを特徴とする。
【０００７】
本発明の吊り込み冶具は、例えば、枠体の吊元側の縦枠に枠側丁番が取り付けられ且つ扉体に扉側丁番が取り付けられた建具において扉体を枠体に吊り込む場合に用いられる。ここで、枠側丁番は、旗部、軸部および軸部の上端から上方に突出したロッドを有しており、扉側丁番は、旗部、軸部および軸部の下端から上方に延びた軸穴部を有している。また、吊元側の縦枠の見込み面部には枠側丁番の旗部が取り付けられており、吊元側の縦枠の室外見付け面部および見込み面部の間には、溝見込み面および溝見付け面によって逃げ溝が形成されている。
本発明の吊り込み冶具によれば、冶具本体部の下端を枠体の逃げ溝に差し込むことで冶具本体部のうち掛け凸部よりも下方部分を枠側丁番の軸部に沿って配置しつつ、掛け凸部を枠側丁番の旗部の上縁に掛け、冶具本体部の当接見込み面が枠体の溝見込み面に対向して配置され、且つ冶具本体部の当接見付け面が枠体の溝見付け面に対向して配置されることで、吊元側の縦枠を基準として吊り込み冶具をセットして安定させることができる。このように、特許文献１に記載されたドア吊り込み冶具のように枠側丁番の旗に係止するスリットを形成する必要がないので、吊り込み冶具の見付け方向における掛け凸部の突出寸法を小さくでき、例えば扉体が閉鎖位置にある場合に扉側丁番に干渉しない程度にまで突出寸法を小さくできる。
吊り込み冶具がセットされた状態で、扉側丁番の軸部がガイド見込み面およびガイド見付け面に当てられると、冶具本体部の当接見込み面および当接見付け面が枠体に支えられるので、扉側丁番の軸部はガイド見込み面およびガイド見付け面によって枠側丁番の軸部の真上に案内される。これにより、扉側丁番の軸穴部を枠側丁番のロッドに容易に差し込ませることができる。
ここで、特許文献１に記載のドア吊り込み冶具では、そのスリットで枠側丁番の旗部に係止され、スリットよりも上方部位で構成される半円筒形の案内部が枠側丁番の見付け両側を跨いで位置するので、ドア吊り込み冶具のセット状態では扉側丁番の回動範囲が狭く、扉体を閉鎖位置側に配置することができない。これに対して、本発明の吊り込み冶具では、掛け凸部が枠側丁番の旗部の上縁に掛けられるだけであり、枠体の見付け方向において枠側丁番に対してガイド見込み面が位置する側とは反対側（枠体の開口側）が開放されるので、吊り込み冶具のセット状態でも扉側丁番の回動範囲が広く、扉体を閉鎖位置側に配置することができる。このため、扉体を枠体に対する閉鎖位置側に配置して当該扉体の枠体に対する高さ位置の確認、調整をする度に吊り込み冶具を外す必要をなくすことができ、扉体の吊り込み作業を容易に行うことができる。
【０００８】
本発明の吊り込み冶具では、前記冶具本体部の見付け方向における前記掛け凸部の突出寸法は、その突出端面が、前記当接見込み面および前記当接見付け面の前記枠体に対する当接状態で前記枠側丁番の旗部の内側面に対して面一となる位置か、または前記冶具本体部側に位置する寸法とされていてもよい。
このような構成によれば、吊り込み冶具のセット状態では、掛け凸部が枠側丁番の旗部の内側面よりも枠体の見付け方向内側に突出しない位置に配置されるので、吊り込み冶具を外すことなく、扉側丁番の旗部が枠側丁番の旗部と合わさる位置まで回動させて扉体を枠体に対して閉鎖位置に配置することができ、扉体の枠体に対する高さ位置の確認、調整を容易に行うことができる。
【０００９】
本発明の吊り込み冶具では、前記掛け凸部は、前記冶具本体部の下端および上端の双方から離間した中間位置に配置されていてもよい。
このような構成によれば、左右の縦枠のうちの一方が吊元側の縦枠とされる場合には、前述同様に吊り込み冶具をセットして扉側丁番を案内することができる。また、左右の縦枠のうちの他方が吊元側の縦枠とされる場合には、吊り込み冶具を上下反転して逆向きとすることで、前述同様に吊り込み冶具をセットして扉側丁番を案内することができる。このように、扉体が右開き、左開きのいずれの場合であっても、共通の吊り込み冶具を用いることができる。
【００１０】
本発明の吊り込み冶具では、前記冶具本体部の下端から前記掛け凸部の下端までの上下方向における長さ寸法と、前記掛け凸部の上下方向における長さ寸法と、前記冶具本体部の上端から前記掛け凸部の上端までの上下方向における長さ寸法とは、互いに等しい長さ寸法とされていてもよい。
このような構成によれば、左右の縦枠のうちの一方が吊元側の縦枠とされる場合に吊り込み冶具が用いられる場合と、他方が吊元側の縦枠とされる場合に吊り込み冶具が用いられる場合とのいずれの場合においても、冶具本体部のうち掛け凸部に対して下方に位置する部分が枠側丁番に沿って位置する上下領域と、この部分よりも上方部分においてガイド見込み面となる上下領域との関係が同じとなる。このため、扉体が右開き、左開きのいずれの場合であっても、吊り込み冶具によって扉側丁番を同様に案内することができる。
【００１１】
本発明の吊り込み冶具では、前記掛け凸部は、前記当接見付け面から延出した見込み面を有していてもよい。
このような構成によれば、冶具本体部を縦枠の逃げ溝にセットした状態で、掛け凸部の見込み面を縦枠の見込み面部に沿って配置でき、これにより、冶具本体部のセット状態の安定性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、扉体の吊り込み作業を容易に行うことができる吊り込み冶具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る吊り込み冶具が用いられる玄関ドアを示す外観姿図。
【図２】前記玄関ドアを示す横断面図。
【図３】前記玄関ドアの旗丁番を示す説明図。
【図４】前記実施形態に係る吊り込み冶具を示す説明図。
【図５】前記実施形態に係る吊り込み冶具の使用状態を示す横断面図。
【図６】前記実施形態に係る吊り込み冶具の使用状態を示す横断面図。
【図７】前記実施形態に係る吊り込み冶具の使用状態を示す縦側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［第１実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１，図２において、本実施形態に係る吊り込み冶具１０は、建物に設けられて室内空間（屋内空間）と室外空間（屋外空間）とを仕切る外開き形式の玄関ドア１に用いられるものである。玄関ドア１は、建物躯体に固定される枠体としてのドア枠２と、このドア枠２に抜き差し丁番である旗丁番５を介して開閉自在に支持される扉体３とを備えて構成されている。
以下の説明において、玄関ドア１の左右方向をＸ軸方向とし、玄関ドア１の見込み方向をＹ軸方向とし、玄関ドア１の上下方向をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。また、吊り込み冶具１０の見付け方向をＸ１軸方向とし、吊り込み冶具１０の見込み方向をＹ１軸方向とし、吊り込み冶具１０の上下方向をＺ１軸方向とする。Ｘ１，Ｙ１，Ｚ１軸方向は互いに直交する。
【００１５】
以下、玄関ドア１について説明する。ドア枠２は、Ｘ軸方向に沿った上枠２１、下枠２２およびＺ軸方向に沿った左右の縦枠２３，２４を枠組みして形成されている。扉体３は、吊元側（図１において右側）の縦枠２３において複数の旗丁番５を介してＲ方向に開閉可能に支持されている。
吊元側の縦枠２３は、図２に示すように中空枠状に形成されており、Ｘ軸方向に沿った室外見付け面部２５および室内見付け面部２８と、Ｙ軸方向に沿った外見込み面部２６および内見込み面部２７とを有している。室外見付け面部２５および内見込み面部２７の間には、溝見込み面２８１およびこの溝見込み面２８１に直交する溝見付け面２８２が形成されている。溝見込み面２８１はＹ軸方向に沿っており、溝見付け面２８２はＸ軸方向に沿っている。溝見込み面２８１および溝見付け面２８２によって逃げ溝２９が形成されている。
なお、戸先側の縦枠２４は、縦枠２３と同様に構成されて左右逆向きに配置されている。また、戸先側の縦枠２４の逃げ溝は、扉体３の戸先側に設けられた煙返し（エッジ材）を逃げるために形成されており、本実施形態では吊元側の縦枠２３の逃げ溝２９は、縦枠２４の逃げ溝に対して左右対称とされている。
【００１６】
旗丁番５は、図３に示すように、ドア枠２に取り付けられる枠側丁番５０と、扉体３に取り付けられる扉側丁番６０とを備えている。
枠側丁番５０は、旗部５１と、旗部５１の側縁に形成された円柱状の軸部５２と、軸部５２の上端から上方に突出したロッド５３とを有した雄型丁番によって構成されている。ロッド５３の先端には、テーパー部５４が形成されている。旗部５１には、複数の孔５１３が形成されており、これらの孔５１３にネジ５５が挿通されて吊元側の縦枠２３の内見込み面部２７にネジ止めされる（図２参照）。
扉側丁番６０は、旗部６１と、旗部６１の側縁に形成された円筒状の軸部６２と、軸部６２の下端で開口して上方に延びた軸穴部６３とを有した雌型丁番によって構成されている。旗部６１には、複数の孔６１３が形成されており、これらの孔６１３にネジ５５が挿通されて扉体３の吊元側の見込み面部にビス止めされる。軸部６２の外径寸法は、軸部５２の外径寸法と同じである。
この旗丁番５では、枠側丁番５０のロッド５３が扉側丁番６０の軸穴部６３に差し込まれた状態で、扉側丁番６０が枠側丁番５０に対してロッド５３を中心としてＲ方向に回動可能な状態となる。
【００１７】
以下、吊り込み冶具１０について説明する。吊り込み冶具１０は、樹脂製であり、図４に示されるように、Ｚ１軸方向に延びた冶具本体部１１と、冶具本体部１１の下端１１１に対して上方に離間した位置からＸ１軸方向に突出した掛け凸部１２とを有している。
【００１８】
冶具本体部１１には、Ｘ１軸方向に沿った室外見付け面１３および室内見付け面である当接見付け面１４と、Ｙ１軸方向に沿った外見込み面である当接見込み面１５および内見込み面であるガイド見込み面１６とが形成されており、本実施形態では、ガイド見込み面１６および当接見付け面１４の間からＸ１軸方向内側に延出した延出部１１３を有している。当接見付け面１４は、当接見込み面１５から掛け凸部１２の後述する室内見込み面２０までにわたって形成されている。室外見付け面１３およびガイド見込み面１６が交わる角部は、室外見付け面１３およびガイド見込み面１６に対して傾斜した傾斜面１７によって面取りされており、当接見込み面１５および当接見付け面１４が交わる角部は、当接見込み面１５および当接見付け面１４に対して傾斜した傾斜面１８によって面取りされている。
冶具本体部１１の当接見付け面１４、当接見込み面１５およびガイド見込み面１６は、冶具本体部１１の下端１１１から上端１１２までＺ１軸方向に延びている。
図５，図６に示すように、冶具本体部１１のＸ１軸方向における見付け幅寸法Ｗｘ１は、縦枠２３の溝見込み面２８１および扉側丁番６０の軸部５２の間のＸ軸方向における間隔寸法と同じであるかまたは若干小さい寸法とされている。
当接見付け面１４のＸ１軸方向における見付け幅寸法Ｗｘ２は、縦枠２３の逃げ溝２９を形成する溝見付け面２８２のＸ１軸方向における見付け幅寸法Ｗｘ３よりも大きい。
当接見込み面１５のＹ１軸方向における見込み幅寸法Ｗｙ１は、縦枠２３の逃げ溝２９を形成する溝見込み面２８１のＹ１軸方向における見込み幅寸法Ｗｙ２よりも大きくされており、本実施形態では、見込み幅寸法Ｗｙ１は見込み幅寸法Ｗｙ２よりも二倍以上の寸法とされている。
ガイド見込み面１６は、図５，図６に示すように吊り込み冶具１０が縦枠２３にセットされた状態では、Ｘ軸方向において当接見込み面１５に対して内側に位置し、枠側丁番５０の軸部５２およびロッド５３に対してＸ軸方向における見付け外側に位置する。このとき、枠側丁番５０のロッド５３の軸心Ｏからガイド見込み面１６までのＸ軸方向における間隔寸法は、軸部５２の半径寸法Ｄ１と略同じ寸法とされている。また、ガイド見込み面１６のＹ１軸方向における見込み幅寸法Ｗｙ３は、枠側丁番５０の軸部５２および扉側丁番６０の軸部６２の半径寸法Ｄ１よりも大きくされており、本実施形態では、軸部５２，６２の直径寸法よりも大きくされている。
【００１９】
掛け凸部１２は、本実施形態では、冶具本体部１１の延出部１１３からＸ１軸方向において内側に突出しており、冶具本体部１１の上端１１２および下端１１１の双方からＺ１軸方向に離間した中間位置に配置されている。掛け凸部１２のＸ１軸方向における突出寸法は、その突出端面１２３が、吊り込み冶具１０が縦枠２３にセットされた状態で枠側丁番５０の旗部５１の内側面５１１に対して面一となる位置か、または内側面５１１よりも冶具本体部１１側（縦枠２３側）寄りに位置する寸法とされている。掛け凸部１２には、Ｘ１軸方向に沿ったガイド見付け面１９と、当接見付け面１４の内側における側縁から室内側に向かってＹ１軸方向に延出した室内見込み面２０（見込み面）とが形成されている。ガイド見付け面１９は延出部１１３に連続しており、ガイド見込み面１６と直交している。
掛け凸部１２は、図７に示すように、その上下寸法Ｌ１が枠側丁番５０のロッド５３のＺ軸方向における上下寸法Ｌ４（長さ寸法）よりも大きくされている。このため、掛け凸部１２が枠側丁番５０の旗部５１の上縁に掛けられた状態では、掛け凸部１２はロッド５３よりも上方まで延びて配置される。
ガイド見付け面１９のＸ１軸方向における見付け幅寸法Ｗｘ４は、枠側丁番５０の半径寸法Ｄ１と略同じ寸法とされている。ガイド見付け面１９は、図５，図６に示すように吊り込み冶具１０が縦枠２３にセットされた状態では、Ｙ軸方向において枠側丁番５０のロッド５３に対して室内側に位置している。このとき、ロッド５３の軸心Ｏからガイド見付け面１９までのＹ軸方向における間隔寸法は、軸部５２の半径寸法Ｄ１と略同じ寸法とされている。
本実施形態では、掛け凸部１２のＺ１軸方向における上下寸法Ｌ１（長さ寸法）と、冶具本体部１１の下端１１１から掛け凸部１２の下端１２１までのＺ１軸方向における上下寸法Ｌ２（長さ寸法）と、冶具本体部１１の上端１１２から掛け凸部１２の上端１２２までのＺ１軸方向における上下寸法Ｌ３（長さ寸法）とは、互いに等しい。また、本実施形態では、これらの上下寸法Ｌ１〜Ｌ３は、枠側丁番５０および扉側丁番６０の軸部５２，６２の上下寸法Ｌ５，Ｌ６と略同じ寸法とされている（図３，４，７参照）。
【００２０】
［扉体の吊り込み手順］
以下、扉体３をドア枠２に吊り込む手順について説明する。先ず、枠側丁番５０が取り付けられた吊元側の縦枠２３に対して吊り込み冶具１０を図５に示すようにセットする。具体的には、冶具本体部１１の下端１１１を縦枠２３の逃げ溝２９に上方から差し込み、冶具本体部１１のうち掛け凸部１２よりも下方部分を枠側丁番５０の軸部５２に沿って配置しつつ、掛け凸部１２の下端１２１を枠側丁番５０の旗部５１の上縁に当接させて掛け止める（図７参照）ことで、吊り込み冶具１０を縦枠２３にセットする。このとき、冶具本体部１１の当接見込み面１５が縦枠２３の溝見込み面２８１に対向して配置され、且つ当接見付け面１４が縦枠２３の溝見付け面２８２に対向して配置される。また、掛け凸部１２の室内見込み面２０は縦枠２３の内見込み面部２７に対向して配置され、掛け凸部１２のＸ１軸方向における突出端面１２３は、枠側丁番５０の旗部５１の内側面５１１に対して面一となる位置か、または内側面５１１よりも冶具本体部１１側（縦枠２３側）寄りに位置する。
次に、枠側丁番５０のロッド５３を扉側丁番６０の軸穴部６３に差し込ませる。具体的には、扉側丁番６０が取り付けられた扉体３を持ち上げ、扉側丁番６０の軸部６２を吊り込み冶具１０のガイド見込み面１６に当接させる。このとき、扉側丁番６０の軸部６２をガイド見込み面１６に対してＸ軸方向に押し付けても、ガイド見込み面１６の見付け位置は、当接見込み面１５が縦枠２３の溝見込み面２８１に支えられることで保たれる。従って、扉側丁番６０の軸部６２はガイド見込み面１６によってＹ軸方向に案内される。続いて、扉側丁番６０の軸部６２をガイド見込み面１６に沿って室外側に向けて移動させ、軸部６２をガイド見付け面１９に当接させる。このとき、扉側丁番６０の軸部６２をガイド見付け面１９に対してＹ軸方向に押し付けても、ガイド見付け面１９の見込み位置は、当接見付け面１４が縦枠２３の溝見付け面２８２に支えられることで保たれる。従って、扉側丁番６０の軸部６２はガイド見付け面１９によってＸ軸方向に案内される。ここで、本実施形態では、ガイド見付け面１９の見付け幅寸法Ｗｘ４が軸部６２の半径寸法Ｄ１と略同じ寸法とされているので、軸部６２がガイド見付け面１９に当接した時点で、扉側丁番６０の軸穴部６３は枠側丁番５０のロッド５３の真上に位置決めされる。
次に、位置決めされた扉側丁番６０をガイド見込み面１６およびガイド見付け面１９に案内させながら真下に下降させ、枠側丁番５０のロッド５３を扉側丁番６０の軸穴部６３に差し込ませる。これにより、枠側丁番５０に対して扉側丁番６０がＲ方向に回動可能に組み合わされた旗丁番５を構成し、扉体３はドア枠２に対してＲ方向に開閉可能となる。
旗丁番５を構成した後、扉体３のドア枠２に対する高さ位置調整をする。具体的には、吊り込み冶具１０をセットした状態のまま、扉体３を閉鎖移動してドア枠２に対する閉鎖位置側、本実施形態では閉鎖位置に配置し、扉体３のドア枠２に対する高さ位置を確認し、適正な高さ位置となっている場合には、扉体３の高さ位置調整を終了する。また、適正な高さ位置となっていない場合には、扉体３がドア枠２とＺ軸方向に重ならない位置まで扉体３を開放移動し、扉体３を持ち上げることで扉側丁番６０の軸穴部６３から枠側丁番５０のロッド５３を引き抜く。続いて、ロッド５３に装着するワッシャー等のスペーサー５６（図３，７参照）の数や厚みを調整する。そして、再びロッド５３を軸穴部６３に差し込ませ、扉体３を閉鎖位置まで閉鎖移動して、扉体３のドア枠２に対する高さ位置を確認し、適正な高さ位置になっていれば扉体３の高さ位置調整を終了し、適正な高さ位置となっていなければ前述したスペーサー５６による高さ位置調整作業を繰り返す。
最後に、吊り込み冶具１０を上方に引き抜いて逃げ溝２９から外すことで、扉体３をドア枠２に吊り込む。
【００２１】
［本実施形態の効果］
（１）本実施形態では、冶具本体部１１の下端１１１を縦枠２３の逃げ溝２９に差し込むことで掛け凸部１２よりも下方部分を枠側丁番５０の軸部５２に沿って配置しつつ、掛け凸部１２を枠側丁番５０の旗部５１の上縁に掛け、冶具本体部１１の当接見込み面１５が縦枠２３の溝見込み面２８１に対向して配置され、且つ冶具本体部１１の当接見付け面１４が縦枠２３の溝見付け面２８２に対向して配置されることで、吊元側の縦枠２３を基準として吊り込み冶具１０をセットして安定させることができる。また、枠側丁番５０の旗部５１を挟み込むスリットを形成する必要がないので、掛け凸部１２のＸ１軸方向における突出寸法を、扉体３が閉鎖位置に配置されても扉側丁番６０に干渉しない程度にまで小さくできる。
吊り込み冶具１０がセットされた状態で、扉側丁番６０の軸部６２がガイド見込み面１６およびガイド見付け面１９に当てられると、当接見込み面１５および当接見付け面１４が縦枠２３の溝見込み面２８１および溝見付け面２８２に支えられるので、扉側丁番６０の軸部６２はガイド見込み面１６およびガイド見付け面１９によって枠側丁番５０の軸部６２の真上に案内される。これにより、扉側丁番６０の軸穴部６３を枠側丁番５０のロッド５３に容易に差し込ませることができる。
また、掛け凸部１２が枠側丁番５０の旗部５１の上縁に掛けられるだけであり、枠側丁番５０に対してガイド見込み面１６が位置する側とは反対側（ドア枠２の開口側）が開放されるので、吊り込み冶具１０のセット状態でも扉側丁番６０の回動範囲が広く、扉体３を閉鎖位置に配置することができる。このため、扉体３をドア枠２に対して閉鎖位置に配置して当該扉体３のドア枠２に対する高さ位置調整をするために吊り込み冶具１０を外す必要をなくすことができ、扉体３の吊り込み作業を容易に行うことができる。
（２）冶具本体部１１のＸ１軸方向における掛け凸部１２の突出寸法は、その突出端面１２３が、当接見込み面１５および前記当接見付け面１４の縦枠２３に対する当接状態で枠側丁番５０の旗部５１の内側面５１１に対して面一となる位置か、または冶具本体部１１側に位置する寸法とされているので、吊り込み冶具１０のセット状態では、掛け凸部１２が枠側丁番５０の旗部５１の内側面５１１よりもＸ１軸方向内側（窓枠２の開口側）に突出しない位置に配置されることとなる。このため、吊り込み冶具１０を外すことなく、扉側丁番６０の旗部６１が枠側丁番５０の旗部５１と合わさる位置までＲ方向に回動させて扉体３を窓枠２に対して閉鎖位置に配置することができ、扉体の枠体に対する高さ位置の確認、調整を容易に行うことができる。
（３）掛け凸部１２が冶具本体部１１の下端１１１および上端１１２の双方からＺ１軸方向に離間した中間位置に配置されているので、前述したように縦枠２３が吊元側とされるほか、縦枠２４が吊元側とされる場合でも、吊り込み冶具１０を上下反転して逆向きとすることで、前述同様に吊り込み冶具１０をセットして扉側丁番６０を案内することができる。このように吊り込み冶具１０の汎用性を高めることができる。
（４）冶具本体部１１の下端１１１から掛け凸部１２の下端１２１までの上下寸法Ｌ２と、掛け凸部１２の上下寸法Ｌ１と、冶具本体部１１の上端１１２から掛け凸部１２の上端１２２までの上下寸法Ｌ３とは、互いに等しい長さ寸法とされている。このため、縦枠２３が吊元側とされる場合に吊り込み冶具１０が用いられる場合と、縦枠２４が吊元側とされる場合に吊り込み冶具１０が上下逆向きに用いられる場合とのいずれにおいても、冶具本体部１１のうち掛け凸部１２に対して下方に位置する部分が枠側丁番５０の軸部５２に沿って位置する上下領域と、この部分よりも上方部分においてガイド見込み面１６となる上下領域との関係が同じとなり、吊り込み冶具１０を縦枠２３にセットする場合でも、縦枠２４にセットする場合でも扉側丁番６０を同様に案内することができる。
（５）掛け凸部１２は、当接見付け面１４から延出した室内見込み面２０を有しているので、冶具本体部１１を縦枠２３の逃げ溝２９にセットした状態で、掛け凸部１２の室内見込み面２０を縦枠２３の内見込み面部２７に沿って配置でき、これにより、冶具本体部１１のセット状態の安定性を向上することができる。
【００２２】
［変形例］
例えば、前記実施形態では、掛け凸部１２は、冶具本体部１１の下端１１１および上端１１２の双方から離間した中間位置に配置されているが、上方または下方に偏った位置に配置されていてもよい。また、吊り込み冶具１０を左右の縦枠２３のうちの一方が吊元側とされる場合のみに使用し、他方が吊元側とされる場合には使用しない片側専用の冶具としてよい場合には、掛け凸部１２は、冶具本体部１１の下端１１１から上方に離れた位置から冶具本体部１１の上端１１２までＺ１軸方向に延びて形成されていてもよい。
前記実施形態では、掛け凸部１２の上下寸法Ｌ１、および冶具本体部１１のうち掛け凸部１２に対して上下部分の上下寸法Ｌ２，Ｌ３は、互いに等しい寸法とされているが、異なっていてもよい。また、これらの上下寸法Ｌ１〜Ｌ３は、枠側丁番５０および扉側丁番６０の軸部５２，６２の上下寸法Ｌ５，Ｌ６と略同じ寸法とされているが、異なっていてもよい。
前記実施形態では、掛け凸部１２は、当接見付け面１４から室内側に延出した室内見込み面２０を有しているが、この構成を省略してもよい。
前記実施形態では、冶具本体部１１には、その見付け方向内側に延出した延出部１１３を有しているが、この構成を省略し、ガイド見込み面１６および当接見付け面１４の間から直接に掛け凸部１２を突出させてもよい。
前記実施形態では、吊り込み冶具１０が吊元側の縦枠２３へのセット状態で室外見付け面部２５から突出しているが、例えば冶具本体部１１の見込み寸法を溝見込み面２８１の見込み幅寸法Ｗｙ２と同程度まで小さくして、室外見付け面部２５から突出しない構成とされていてもよい。
前記実施形態では、枠側丁番５０が雄型丁番とされ、かつ扉側丁番６０が雌型丁番として構成されているが、例えば、枠側丁番５０が軸穴部を有した雌型丁番として構成され、扉側丁番６０がロッドが形成された雄型丁番として構成されていてもよい。この場合、扉側丁番６０が吊り込み冶具１０のガイド見込み面１６およびガイド見付け面１９に案内され、扉側丁番６０のロッドが枠側丁番５０の軸穴部の真上に位置決めされる。
前記実施形態では、吊り込み冶具１０を樹脂製としたが、ガイド見込み面１６およびガイド見付け面１９によって扉側丁番６０を案内可能に構成されていればよく、例えば、ゴム製、金属製、木製などであってもよい。
前記実施形態では、吊り込み冶具１０が用いられる建具として玄関ドア１を挙げたが、例えば勝手口ドアでもよく、右開き、左開きのいずれであってよく、また、内開き、外開きのいずれであってもよい。内開きドアの場合、旗丁番５の軸部５２，６２および縦枠２３の逃げ溝２９は室内側に配置、形成されるので、吊り込み冶具１０の室内側にある逃げ溝２９にセットされる。このように、吊り込み冶具１０が用いられる建具は、枠体に対して抜き差し丁番を介して扉体が支持される建具であればよい。
【符号の説明】
【００２３】
１…玄関ドア（建具）、１０…吊り込み冶具、１１…冶具本体部、１１１，１２１…下端、１１２，１２２…上端、１２…掛け凸部、１２３…突出端面、１３…室外見付け面、１４…当接見付け面、１５…当接見込み面、１６…ガイド見込み面、１９…ガイド見付け面、２…ドア枠（枠体）、２０…室内見込み面、２１…上枠、２２…下枠、２３…縦枠、２４…縦枠、２５…室外見付け面部、２６…外見込み面部、２７…内見込み面部、２８…室内見付け面部、２８１…溝見込み面、２８２…溝見付け面、２９…逃げ溝、３…扉体、５…旗丁番（抜き差し丁番）、５０…枠側丁番、５１，６１…旗部、５２，６２…軸部、５３…ロッド、６０…扉側丁番、６３…軸穴部、Ｄ１…半径寸法、Ｌ１〜Ｌ６…上下寸法、Ｏ…軸心、Ｗｘ１〜Ｗｘ４…見付け幅寸法、Ｗｙ１〜Ｗｙ３…見込み幅寸法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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