(57)【要約】【課題】ＣＬＴを活用した木造建築物において、小梁無しでたわみが生じないように床板を設置可能な大梁間のスパンを長くできる床材、及び、当該床材を用いた床構造を提供する。【解決手段】本発明に係る床材２は、長方形の板面を有した上板３と、長方形の板面を有した下板４と、一方端部連結部材５と、他方端部連結部材６とを備え、上板３及び下板４が直交集成板により形成されるとともに、一方端部連結部材５及び他方端部連結部材６が直交集成板又は集成材により形成され、上板３の下面３１となる板面と下板４の上面４１となる板面とが間隔を隔てて対向するように上板３と下板４とが配置され、上板３の一方の長辺側端部と下板４の一方の長辺側端部とが一方端部連結部材５により連結され、上板３の他方の長辺側端部と下板４の他方の長辺側端部とが他方端部連結部材６により連結されたことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の板面を有した上板と、長方形の板面を有した下板と、一方端部連結部材と、他方端部連結部材とを備え、
上板及び下板が直交集成板により形成されるとともに、一方端部連結部材及び他方端部連結部材が直交集成板又は集成材により形成され、
上板の下面となる板面と下板の上面となる板面とが間隔を隔てて対向するように上板と下板とが配置され、上板の一方の長辺側端部と下板の一方の長辺側端部とが一方端部連結部材により連結され、上板の他方の長辺側端部と下板の他方の長辺側端部とが他方端部連結部材により連結されたことを特徴とする床材。
【請求項２】
上板の上面となる板面と一方端部連結部材の上面と他方端部連結部材の上面とが同一平面上に位置され、かつ、下板の下面となる板面と一方端部連結部材の下面と他方端部連結部材の下面とが同一平面上に位置されたことを特徴とする請求項１に記載の床材。
【請求項３】
上板の一方の長辺側端面に形成された凹凸部と一方端部連結部材の内側端面の上側に形成された凹凸部とが嵌合するとともに、上板の他方の長辺側端面に形成された凹凸部と他方端部連結部材の内側端面の上側に形成された凹凸部とが嵌合し、さらに、下板の一方の長辺側端面に形成された凹凸部と一方端部連結部材の内側端面の下側に形成された凹凸部とが嵌合するとともに、下板の他方の長辺側端面に形成された凹凸部と他方端部連結部材の内側端面の下側に形成された凹凸部とが嵌合した状態で、これら嵌合状態の凹凸部同士が固定手段により固定されたことを特徴とする請求項２に記載の床材。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の床材を用いた床構造であって、
互いに平行に対向して上面が同一水平面上に位置するように配置された一対の梁と、
一対の梁の延長方向に沿って並ぶように配置された複数の床材とで構成され、
床材は、一方の短辺側端部が一対の梁のうちの一方の梁上に載置されるとともに、床材の他方の短辺側端部が一対の梁のうちの他方の梁上に載置され、
一対の梁の延長方向に沿って隣り合う床材同士が連結されたことを特徴とする床構造。
【請求項５】
一対の梁の延長方向に沿って隣り合う一方の床材と他方の床材との連結構造は、一方の床材の一方端部連結部材の外側端面に形成された凹凸部と他方の床材の他方端部連結部材の外側端面に形成された凹凸部とが嵌合した状態で、これら嵌合状態の凹凸部同士が固定手段により固定されたことを特徴とする請求項４に記載の床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＬＴ（Cross Laminated Timber（直交集成板））等を用いて形成された床材、及び、当該床材を用いた床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＬＴを活用した壁式構造又は軸組構造で構築された学校、ホテル、集合住宅、老人ホーム、役所などの中規模、大規模の木造建築物が知られている。
ＣＬＴを活用した木造建築物は、３階建て程度の中規模なものであれば、壁と床をＣＬＴとした壁式構造が採用されることが多い。また、中規模、大規模の木造建築物になると、壁式構造の他、柱及び梁のある軸組構造が採用され、その床にＣＬＴが活用される。
例えば、対向する一対の梁間にＣＬＴを用いた床板（ＣＬＴ床板）を設置した床構造が知られている（特許文献１参照）。
従来、ＣＬＴ床板は、例えば、厚さ１５０ｍｍ又は２１０ｍｍ、短辺の長さが最大３ｍ程度まで、長辺の長さが最大１２ｍ程度までの長方形板に形成されたものを用い、当該ＣＬＴ床板を梁間上にそのまま設置するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２５５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、ＣＬＴを活用した木造マンションの場合、ＣＬＴ床板が設置される梁（大梁）と梁（大梁）との間の間隔（スパン）は、図９に示すように、一戸の間口に対応する一戸の短辺方向Ｓのスパンが６〜８ｍ程度、一戸の奥行方向に対応する一戸の長辺方向Ｌのスパンが１０〜１６ｍ程度に設計される場合が多い。そして、同一平面上において互いに平行に対向するように配置された一対の大梁１００，１００間に掛け渡されるＣＬＴ床板２００が一対の大梁１００，１００の延長方向に沿って複数並ぶように配置されることによって床構造が構築される。尚、図９，図１０に示した大梁１０１は、一対の大梁１００，１００のそれぞれの一端部を繋ぐ梁であり、一対の大梁１００，１００のそれぞれの他端部も図外の大梁で繋がれている。
上述したＣＬＴ床板２００をたわみが生じないように設置可能なスパンは、一般に４ｍ〜５ｍ程度が限度であり、スパンが４ｍ〜５ｍ以上になる場合は、図９，図１０に示すように、一対の大梁１００と大梁１００との間に小梁１１０を設置して、大梁１００と小梁１１０との間のスパンが４〜５ｍ程度になるように計画している。
しかしながら、小梁１１０を設置した場合、室内天井側に小梁１１０が突出することになり、見栄えが悪くなったり、実内プランに影響を及ぼすという課題があった。
本発明は、直交集成板（ＣＬＴ）を活用した木造建築物において、小梁無しでたわみが生じないように床板を設置可能な大梁間のスパンを長くできる床材、及び、当該床材を用いた床構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る床材は、長方形の板面を有した上板と、長方形の板面を有した下板と、一方端部連結部材と、他方端部連結部材とを備え、上板及び下板が直交集成板により形成されるとともに、一方端部連結部材及び他方端部連結部材が直交集成板又は集成材により形成され、上板の下面となる板面と下板の上面となる板面とが間隔を隔てて対向するように上板と下板とが配置され、上板の一方の長辺側端部と下板の一方の長辺側端部とが一方端部連結部材により連結され、上板の他方の長辺側端部と下板の他方の長辺側端部とが他方端部連結部材により連結されたので、直交集成板を活用した木造建築物において、小梁無しでたわみが生じないように床板を設置可能な大梁間のスパンを長くできるようになる。
また、上板の上面となる板面と一方端部連結部材の上面と他方端部連結部材の上面とが同一平面上に位置され、かつ、下板の下面となる板面と一方端部連結部材の下面と他方端部連結部材の下面とが同一平面上に位置されたので、直交集成板の使用量を少なくでき、安価にできる。
また、上板の一方の長辺側端面に形成された凹凸部と一方端部連結部材の内側端面の上側に形成された凹凸部とが嵌合するとともに、上板の他方の長辺側端面に形成された凹凸部と他方端部連結部材の内側端面の上側に形成された凹凸部とが嵌合し、さらに、下板の一方の長辺側端面に形成された凹凸部と一方端部連結部材の内側端面の下側に形成された凹凸部とが嵌合するとともに、下板の他方の長辺側端面に形成された凹凸部と他方端部連結部材の内側端面の下側に形成された凹凸部とが嵌合した状態で、これら嵌合状態の凹凸部同士が固定手段により固定されたので、上板と一方端部連結部材及び他方端部連結部材との結合強度、下板と一方端部連結部材及び他方端部連結部材との結合強度の高い床材を提供できる。
また、上述した床材を用いた本発明の床構造は、互いに平行に対向して上面が同一水平面上に位置するように配置された一対の梁と、一対の梁の延長方向に沿って並ぶように配置された複数の床材とで構成され、床材は、一方の短辺側端部が一対の梁のうちの一方の梁上に載置されるとともに、床材の他方の短辺側端部が一対の梁のうちの他方の梁上に載置され、一対の梁の延長方向に沿って隣り合う床材同士が連結されたので、直交集成板を活用した木造建築物において、小梁無しでたわみが生じないように床板を設置可能な大梁間のスパンを長くできる床構造を構築できるようになる。
また、一対の梁の延長方向に沿って隣り合う一方の床材と他方の床材との連結構造は、一方の床材の一方端部連結部材の外側端面に形成された凹凸部と他方の床材の他方端部連結部材の外側端面に形成された凹凸部とが嵌合した状態で、これら嵌合状態の凹凸部同士が固定手段により固定されたので、結合強度の高い床構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施形態１の床構造を上から見た図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】床材の構成部品を分解して示した短辺側側面図。
【図４】床材の構成部品を分解して示した斜視図。
【図５】床材の斜視図。
【図６】床材が一対の梁間に配置された状態、及び、一対の梁の延長方向に沿って床材を隣り合わせる状態を示す斜視図。
【図７】一対の梁の延長方向に沿って隣り合うように配置された床材同士が連結された床構造を示す斜視図。
【図８】実施形態２の床材の断面図。
【図９】従来の床構造を上から見た図。
【図１０】従来の床構造を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
図１，図７に示すように、実施形態１に係る床構造１は、互いに平行に対向して上面が同一水平面上に位置するように配置された一対の大梁（梁）１０，１０と、一対の大梁１０，１０の延長方向Ｘに沿って並ぶように配置された複数の床材２，２…とで構成され、床材２は、一方の短辺側端部２１が一対の大梁１０，１０のうちの一方の大梁１０上に載置されるとともに、他方の短辺側端部２２が一対の大梁１０，１０のうちの他方の大梁１０上に載置され、一対の大梁１０，１０の延長方向に沿って隣り合う床材２同士が連結されて構成された床構造である。
【０００８】
実施形態１に係る床材２は、上板３と下板４と一方端部連結部材５と他方端部連結部材６とが組み合わされて構成される。
即ち、実施形態１に係る床材２は、図４に示すように、長方形の板面を有した上板３と、長方形の板面を有した下板４と、一方端部連結部材５と、他方端部連結部材６とを備え、図２に示すように、上板３の下面３１となる板面と下板４の上面４１となる板面とが間隔を隔てて対向するように上板３と下板４とが配置された状態において、図３；図２に示すように、上板３の一方の長辺側端面３２と下板４の一方の長辺側端面４２とが一方端部連結部材５により連結されるとともに、上板３の他方の長辺側端面３３と下板４の他方の長辺側端面４３とが他方端部連結部材６により連結されたことによって、図２に示すように、上板３の上面３４となる板面と一方端部連結部材５の上面５５と他方端部連結部材６の上面６５とが同一平面上に位置されるとともに、下板４の下面４４となる板面と一方端部連結部材５の下面５６と他方端部連結部材６の下面６６とが同一平面上に位置され、かつ、上板３の下面３１と下板４の上面４１との間に中空部（ボイド部）７が形成された構成となっている。尚、図２の符号１２で示した部分は柱である。
【０００９】
上板３及び下板４は、ＣＬＴ（直交集成板）により形成されている。
また、一方端部連結部材５及び他方端部連結部材６は、ＣＬＴ又は集成材により形成されている。
尚、ＣＬＴとは、農林水産省告示第３０７９号に規定されたように、「ひき板又は小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ又は接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた一般材」である。
即ち、ＣＬＴは、張り合わせる板の繊維方向が直交するように複数の板を張り合わせて構成された木材であり、直交集成板と呼ばれている。
また、集成材は、張り合わせる板の繊維方向が並行方向となるように複数の板を張り合わせて構成された木材である。
【００１０】
図３に示すように、上板３の一方の長辺側端面３２は、上面３４側が凹部となる凹凸部３５に形成されている。即ち、上板３の一方の長辺側端面３２は、長方形板の一方の長辺側端面の上下方向（板厚方向）の中央位置より長方形板の他方の長辺側端面に近づく方向に延長して当該一方の長辺側端面と直角な段差面３６と、当該段差面３６の延長端より上板３の上面３４となる面に到達する当該段差面３６と直角な内側端面３７と、上述した長方形板の一方の長辺側端面の下側に残った外側端面３８とを備えた凹凸部３５に形成されている。
上板３の他方の長辺側端面３３も一方の長辺側端面３２と同様に、上面３４側が凹部となる凹凸部３５に形成されている。即ち、上板３の他方の長辺側端面３３は、長方形板の他方の長辺側端面の上下方向（板厚方向）の中央位置より長方形板の一方の長辺側端面に近づく方向に延長して当該他方の長辺側端面と直角な段差面３６と、当該段差面３６の延長端より上板３の上面３４に到達する当該段差面３６と直角な内側端面３７と、上述した長方形板の他方の長辺側端面の下側に残った外側端面３８とを備えた凹凸部３５に形成されている。
【００１１】
下板４の一方の長辺側端面４２は、下面４４側が凹部となる凹凸部４５に形成されている。即ち、下板４の一方の長辺側端面４２は、長方形板の一方の長辺側端面の上下方向（板厚方向）の中央位置より長方形板の他方の長辺側端面に近づく方向に延長して当該一方の長辺側端面と直角な段差面４６と、当該段差面４６の延長端より下板４の下面４４に到達する当該段差面４６と直角な内側端面４７と、上述した長方形板の一方の長辺側端面の上側に残った外側端面４８とを備えた凹凸部４５に形成されている。
下板４の他方の長辺側端面４３も一方の長辺側端面４２と同様に、下面４４側が凹部となる凹凸部４５に形成されている。即ち、下板４の他方の長辺側端面４３は、長方形板の他方の長辺側端面の上下方向（板厚方向）の中央位置より長方形板の一方の長辺側端面に近づく方向に延長して当該他方の長辺側端面と直角な段差面４６と、当該段差面４６の延長端より下板４の下面４４に到達する当該段差面４６と直角な内側端面４７と、上述した長方形板の他方の長辺側端面の上側に残った外側端面４８とを備えた凹凸部４５に形成されている。。
【００１２】
一方端部連結部材５は、長尺方向の長さが上板３の一方の長辺及び下板４の一方の長辺の長さに対応して当該長尺方向と直交する断面が長方形状の長尺部材を加工して構成される。即ち、当該長尺部材は、長尺方向の両端の長方形端面と、当該両端の長方形端面の２つの短辺と長尺方向に沿った２つの長辺とで囲まれた上面、当該上面と平行に対向する下面と、両端の長方形端面の２つの長辺と長尺方向に沿った２つの長辺とで囲まれた内側端面と、当該内側端面と平行に対向する外側端面とを備え、一方端部連結部材５は、当該長尺部材の内側端面を加工して形成された内側端面５１と、当該長尺部材の外側端面を加工して形成された外側端面５２とを備える。
【００１３】
他方端部連結部材６も同様に、上述した長尺部材の内側端面を加工して形成された内側端面６１と、当該長尺部材の外側端面を加工して形成された外側端面６２とを備える。
【００１４】
一方端部連結部材５の内側端面５１は、上板３の一方の長辺側端面３２の凹凸部３５と嵌合する凹凸部５３及び下板４の一方の長辺側端面４２の凹凸部４５と嵌合する凹凸部５４とを備えた凹凸面に形成されている。
即ち、一方端部連結部材５の内側端面５１の上側は、上板３の一方の長辺側端面３２の凹凸部３５と嵌合する凹凸部５３に形成されている。
また、一方端部連結部材５の内側端面５１の下側は、下板４の一方の長辺側端面４２の凹凸部４５と嵌合する凹凸部５４に形成されている。
【００１５】
一方端部連結部材５の内側端面５１の上側に形成された凹凸部５３は、一方端部連結部材５の上面５５の長辺５５ａより一方端部連結部材５の下面５６に近づく方向に延長して当該上面５５と直角な面により形成された垂直面５３ａと、垂直面５３ａの延長端である下端より外側端面５２に近づく方向に延長して当該垂直面５３ａと直角な面により形成された水平面５３ｂと、水平面５３ｂの延長端より下面５６に近づく方向に延長して当該水平面５３ｂと直角な面により形成された垂直面５３ｃと、垂直面５３ｃの延長端である下端より外側端面５２から離れる方向に延長して当該垂直面５３ｃと直角な面により形成された水平面５３ｄと、水平面５３ｄの延長端より下面５６に近づく方向に延長して垂直面５３ａと同一平面上に位置される垂直面５７とで構成される。
従って、上板３の一方の長辺側端面３２の段差面３６と外側端面３８と下面３１とで構成された凸部が、一方端部連結部材５の内側端面５１の上側に形成された凹凸部５３の凹部、即ち、水平面５３ｂと垂直面５３ｃと水平面５３ｄとで構成された凹部に嵌合される。
即ち、上板３の一方の長辺側端面３２の段差面３６と一方端部連結部材５の凹凸部５３の水平面５３ｂとが接触し、上板３の一方の長辺側端面３２の外側端面３８と一方端部連結部材５の凹凸部５３の垂直面５３ｃとが接触し、上板３の下面３１と一方端部連結部材５の凹凸部５３の水平面５３ｄとが接触し、かつ、上板３の一方の長辺側端面３２の内側端面３７と一方端部連結部材５の凹凸部５３の垂直面５３ａとが接触した状態となるように互いに嵌合される。
そして、このように、上板３の一方の長辺側端面３２に形成された凹凸部３５と一方端部連結部材５の内側端面５１の上側に形成された凹凸部５３とが嵌合された状態で、一方端部連結部材５の上面５５側からスクリューねじ７０等の固定手段を打ち込むことで、上板３の一方の長辺側端面３２に形成された凹凸部３５と一方端部連結部材５の内側端面５１の上側に形成された凹凸部５３とがスクリューねじ７０等の固定手段で固定され、上板３と一方端部連結部材５とが結合される。
【００１６】
一方端部連結部材５の内側端面５１の下側に形成された凹凸部５４は、一方端部連結部材５の内側端面５１の上側に形成された凹凸部５３と同様な構成である。
即ち、凹凸部５４は、一方端部連結部材５の下面５６の長辺５６ａより一方端部連結部材５の上面５５に近づく方向に延長して当該下面５６と直角な面により形成された垂直面５４ａと、垂直面５４ａの延長端である上端より外側端面５２に近づく方向に延長して当該垂直面５４ａと直角な面により形成された水平面５４ｂと、水平面５４ｂの延長端より上面５５に近づく方向に延長して当該水平面５４ｂと直角な面により形成された垂直面５４ｃと、垂直面５４ｃの延長端である上端より外側端面５２から離れる方向に延長して当該垂直面５３ｃと直角な面により形成された水平面５４ｄと、水平面５４ｄの延長端より上面５５に近づく方向に延長して垂直面５４ａと同一平面上に位置される垂直面５７とで構成される。
従って、下板４の一方の長辺側端面４２の段差面４６と外側端面４８と上面４１とで構成された凸部が、一方端部連結部材５の内側端面５１の下側に形成された凹凸部５４の凹部、即ち、水平面５４ｂと垂直面５４ｃと水平面５４ｄとで構成された凹部に嵌合される。
即ち、下板４の一方の長辺側端面４２の段差面４６と一方端部連結部材５の凹凸部５４の水平面５４ｂとが接触し、下板４の一方の長辺側端面４２の外側端面４８と一方端部連結部材５の凹凸部５４の垂直面５４ｃとが接触し、下板４の上面４１と一方端部連結部材５の凹凸部５４の水平面５４ｄとが接触し、かつ、下板４の一方の長辺側端面４２の内側端面４７と一方端部連結部材５の凹凸部５４の垂直面５４ａとが接触した状態となるように互いに嵌合される。
そして、このように、下板４の一方の長辺側端面４２に形成された凹凸部４５と一方端部連結部材５の内側端面５１の下側に形成された凹凸部５４とが嵌合された状態で、一方端部連結部材５の下面５６側からスクリューねじ７１等の固定手段を打ち込むことで、下板４の一方の長辺側端面４２に形成された凹凸部４５と一方端部連結部材５の内側端面５１の下側に形成された凹凸部５４とがスクリューねじ７１等の固定手段で固定され、下板４と一方端部連結部材５とが結合される。
【００１７】
他方端部連結部材６の内側端面６１は、上板３の他方の長辺側端面３３の凹凸部３５と嵌合する凹凸部６３及び下板４の他方の長辺側端面４３の凹凸部４５と嵌合する凹凸部６４とを備えた凹凸面に形成されている。
即ち、他方端部連結部材６の内側端面６１の上側は、上板３の他方の長辺側端面３３の凹凸部３５と嵌合する凹凸部６３に形成されている。
また、他方端部連結部材６の内側端面６１の下側は、下板４の他方の長辺側端面４３の凹凸部４５と嵌合する凹凸部６４に形成されている。
【００１８】
他方端部連結部材６の内側端面６１の上側に形成された凹凸部６３は、他方端部連結部材６の上面６５の長辺６５ａより他方端部連結部材６の下面６６に近づく方向に延長して当該上面６５と直角な面により形成された垂直面６３ａと、垂直面６３ａの延長端である下端より外側端面６２に近づく方向に延長して当該垂直面６３ａと直角な面により形成された水平面６３ｂと、水平面６３ｂの延長端より下面６６に近づく方向に延長して当該水平面６３ｂと直角な面により形成された垂直面６３ｃと、垂直面６３ｃの延長端である下端より外側端面６２から離れる方向に延長して当該垂直面６３ｃと直角な面により形成された水平面６３ｄと、水平面６３ｄの延長端より下面６６に近づく方向に延長して垂直面６３ａと同一平面上に位置される垂直面６７とで構成される。
従って、上板３の他方の長辺側端面３３の段差面３６と外側端面３８と下面３１とで構成された凸部が、他方端部連結部材６の内側端面６１の上側に形成された凹凸部６３の凹部、即ち、水平面６３ｂと垂直面６３ｃと水平面６３ｄとで構成された凹部に嵌合される。
即ち、上板３の他方の長辺側端面３３の段差面３６と他方端部連結部材６の凹凸部６３の水平面６３ｂとが接触し、上板３の他方の長辺側端面３３の外側端面３８と他方端部連結部材６の凹凸部６３の垂直面６３ｃとが接触し、上板３の下面３１と他方端部連結部材６の凹凸部６３の水平面６３ｄとが接触し、かつ、上板３の他方の長辺側端面３２の内側端面３７と他方端部連結部材６の凹凸部６３の垂直面６３ａとが接触した状態となるように互いに嵌合される。
そして、このように、上板３の他方の長辺側端面３３に形成された凹凸部３５と他方端部連結部材６の内側端面６１の上側に形成された凹凸部６３とが嵌合された状態で、他方端部連結部材６の上面６５側からスクリューねじ７０等の固定手段を打ち込むことで、上板３の他方の長辺側端面３３に形成された凹凸部３５と他方端部連結部材６の内側端面６１の上側に形成された凹凸部６３とがスクリューねじ７０等の固定手段で固定され、上板３と他方端部連結部材６とが結合される。
【００１９】
他方端部連結部材６の内側端面６１の下側に形成された凹凸部６４は、他方端部連結部材６の内側端面６１の上側に形成された凹凸部６３と同様な構成である。
即ち、凹凸部６４は、他方端部連結部材６の下面６６の長辺６６ａより他方端部連結部材６の上面６５に近づく方向に延長して当該下面６６と直角な面により形成された垂直面６４ａと、垂直面６４ａの延長端である上端より外側端面６２に近づく方向に延長して当該垂直面６４ａと直角な面により形成された水平面６４ｂと、水平面６４ｂの延長端より上面６５に近づく方向に延長して当該水平面６４ｂと直角な面により形成された垂直面６４ｃと、垂直面６４ｃの延長端である上端より外側端面６２から離れる方向に延長して当該垂直面６３ｃと直角な面により形成された水平面６４ｄと、水平面６４ｄの延長端より上面６５に近づく方向に延長して垂直面６４ａと同一平面上に位置される垂直面６７とで構成される。
従って、下板４の他方の長辺側端面４３の段差面４６と外側端面４８と上面４１とで構成された凸部が、他方端部連結部材６の内側端面６１の下側に形成された凹凸部６４の凹部、即ち、水平面６４ｂと垂直面６４ｃと水平面６４ｄとで構成された凹部に嵌合される。
即ち、下板４の他方の長辺側端面４３の段差面４６と他方端部連結部材６の凹凸部６４の水平面６４ｂとが接触し、下板４の他方の長辺側端面４３の外側端面４８と他方端部連結部材６の凹凸部６４の垂直面６４ｃとが接触し、下板４の上面４１と他方端部連結部材６の凹凸部６４の水平面６４ｄとが接触し、かつ、下板４の他方の長辺側端面４３の内側端面４７と他方端部連結部材６の凹凸部６４の垂直面６４ａとが接触した状態となるように互いに嵌合される。
そして、このように、下板４の他方の長辺側端面４３に形成された凹凸部４５と他方端部連結部材６の内側端面６１の下側に形成された凹凸部６４とが嵌合された状態で、他方端部連結部材６の下面６６側からスクリューねじ７１等の固定手段を打ち込むことで、下板４の他方の長辺側端面４３に形成された凹凸部４５と他方端部連結部材６の内側端面６１の下側に形成された凹凸部６４とがスクリューねじ７１等の固定手段で固定され、下板４と他方端部連結部材６とが結合される。
【００２０】
即ち、床材２は、上板３の一方の長辺側端面３２に形成された凹凸部３５と一方端部連結部材５の内側端面５１の上側に形成された凹凸部５３とが結合されるとともに、上板３の他方の長辺側端面３３に形成された凹凸部３５と他方端部連結部材６の内側端面６１の上側に形成された凹凸部６３とが結合され、かつ、下板４の一方の長辺側端面４２に形成された凹凸部４５と一方端部連結部材５の内側端面５１の下側に形成された凹凸部５４とが結合されるとともに、下板４の他方の長辺側端面４３に形成された凹凸部４５と他方端部連結部材６の内側端面６１の下側に形成された凹凸部６４とが結合されて、上板３の下面３１と一方端部連結部材５の内側端面５１の垂直面５７と下板４の上面４１と他方端部連結部材６の内側端面６１の垂直面６７とで囲まれた中空部（ボイド部）７（図２参照）を備えた構成である。
【００２１】
そして、図６；図７に示すように、互いに平行に対向して上面が同一水平面上に位置するように配置された一対の大梁１０，１０間に掛け渡される床材２を一対の大梁１０，１０の延長方向Ｘに沿って複数枚並べて床構造１を構築する。
即ち、床材２の両方の短辺側端部２１，２２の下面を、対向する一対の大梁１０，１０の上面に載置するとともに、図２に示すように、床材２の一方の長辺側端部を形成する一方端部連結部材５の下面５６を、対向する一対の大梁１０，１０の一端部同士を連結する大梁１１の上面に載置する。
そして、当該床材２の他方の長辺側端部を形成する他方端部連結部材６の外側端面６２に形成された凹凸部６８と当該床材２の隣に配置される床材２の一方の長辺側端部を形成する一方端部連結部材５の外側端面５２に形成された凹凸部５８とを嵌合させて、当該床材２の両方の短辺側端部２１，２２の下面を、対向する一対の大梁１０，１０の上面に載置する（図６；図７参照）。
【００２２】
尚、図３に示すように、他方端部連結部材６の外側端面６２に形成された凹凸部６８は、他方端部連結部材６の下面６６の長辺６６ａと対向する長辺である長辺６６ｅより他方端部連結部材６の上面６５に近づく方向に延長して当該下面６６と直角な面により形成された垂直面６８ａと、垂直面６８ａの延長端である上端より内側端面６１に近づく方向に延長して当該垂直面６８ａと直角な面により形成された水平面６８ｂと、水平面６８ｂの延長端より上面６５に到達して当該水平面６６ｂと直角な面により形成された垂直面６８ｃとで構成される。
また、一方端部連結部材５の外側端面５２に形成された凹凸部５８は、一方端部連結部材５の上面５５の長辺５５ａと対向する長辺である長辺５５ｅより一方端部連結部材５の下面５６に近づく方向に延長して当該上面５５と直角な面により形成された垂直面５８ａと、垂直面５８ａの延長端である下端より内側端面５１に近づく方向に延長して当該垂直面５８ａと直角な面により形成された水平面５８ｂと、水平面５８ｂの延長端より下面５６に到達して当該水平面５８ｂと直角な面により形成された垂直面５８ｃとで構成される。
【００２３】
そして、図７，図２に示すように。一対の大梁１０，１０の延長方向に沿って隣り合うように配置された一方の床材２の一方端部連結部材５の外側端面に形成された凹凸部５８と他方に床材２の他方端部連結部材６の外側端面に形成された凹凸部６８とが嵌合した状態で、一方端部連結部材５の上面５５側、又は、他方端部連結部材６の下面６６側からスクリューねじ７２等の固定手段を打ち込むことで、一対の大梁１０，１０の延長方向に沿って隣り合うように配置された一方に床材と他方の床板とが結合されて固定される。
以後、同様に、一対の大梁１０，１０の延長方向に沿って、床材２を順次並べて固定していくことによって、複数の床材２，２…が一対の大梁１０，１０の延長方向に沿って並ぶように設置されて、互いに隣り合う床材２同士が結合されることで、床構造１が構築される。
【００２４】
床材２の寸法は、例えば、厚さ寸法が２７０ｍｍ程度、上面及び下面の長辺の長さが８０００ｍ（８ｍ）程度、上面及び下面の短辺の長さが３０００ｍｍ（３ｍ）程度に形成される。また、上板３及び下板４の短辺の長さが２８００ｍｍ程度、一方端部連結部材５及び他方端部連結部材６の矩形断面の短辺の長さが１００ｍｍ程度に形成される。
また、スクリューねじ７０の取付ピッチ、スクリューねじ７１の取付ピッチ、スクリューねじ７２の取付ピッチは、例えば３００ｍｍ程度とする。
当該寸法に設定された床材２を用いることにより、ＣＬＴを活用した木造マンションにおいて、一戸の間口に対応する一戸の短辺方向Ｓのスパンに相当する一対の大梁１０，１０間のスパンを８ｍとした場合、一対の大梁１０，１０間に小梁を設けることなく、一対の大梁１０，１０間に複数の床材２，２…を設置して床構造１を構築できるようになる。
即ち、図９，図１０に示す従来の床材（ＣＬＴ床板２００）を用いた場合、小梁１１０を設けないで床材が撓まないように床材を設置可能な一対の大梁間のスパンは、５ｍ程度が限界であったが、実施形態１の床材２を用いることにより、小梁を設けないで床材２が撓まないように床材２を設置可能な一対の大梁１０，１０間のスパンを８ｍ程度まで伸ばすことができるようになる。
【００２５】
実施形態１の床材２によれば、ＣＬＴを活用した木造建築物において、小梁無しでたわみが生じないように床材２を設置可能な大梁１０，１０間のスパンを長くできるようになる。
また、実施形態１の床材２によれば、上板３の上面３４と一方端部連結部材５の上面５５と他方端部連結部材６の上面６５とが同一平面上に位置され、かつ、下板４の下面４４と一方端部連結部材５の下面５６と他方端部連結部材６の下面６６とが同一平面上に位置されたことによって、一方端部連結部材５の上面５５と他方端部連結部材６の上面６５とが床材２の長辺側端部の上面を形成し、かつ、一方端部連結部材５の下面５６と他方端部連結部材６の下面６６とが床材２の長辺側端部の下面を形成するように構成されたので、上板３及び下板４を形成する直交集成板の使用量を少なくでき、床材２を安価に構成できる。
さらに、実施形態１の床材２によれば、上板３の一方の長辺側端面３２に形成された凹凸部３５と一方端部連結部材５の内側端面５１の上側に形成された凹凸部５３とが嵌合するとともに、上板３の他方の長辺側端面３３に形成された凹凸部３５と他方端部連結部材６の内側端面６１の上側に形成された凹凸部６３とが嵌合し、さらに、下板４の一方の長辺側端面４２に形成された凹凸部４５と一方端部連結部材５の内側端面５１の下側に形成された凹凸部５４とが嵌合するとともに、下板４の他方の長辺側端面４３に形成された凹凸部４５と他方端部連結部材６の内側端面６１の下側に形成された凹凸部６４とが嵌合した状態で、これら嵌合状態の凹凸部同士が固定手段としてのスクリューねじ７０，７１により固定されたので、上板３と一方端部連結部材５及び他方端部連結部材６との結合強度、下板４と一方端部連結部材５及び他方端部連結部材６との結合強度の高い床材２を提供できる。
【００２６】
実施形態１の床材２を用いた床構造１によれば、小梁無しでたわみが生じないように床材２を設置可能な大梁１０，１０間のスパンを長くできる床構造を構築できるようになる。
実施形態１の床材２を用いた床構造１によれば、一対の大梁１０，１０の延長方向に沿って隣り合う一方の床材２と他方の床材２との連結構造は、一方の床材２の一方端部連結部材５の外側端面５２に形成された凹凸部５８と他方の床材２の他方端部連結部材６の外側端面６２に形成された凹凸部６８とが嵌合した状態で、これら嵌合状態の凹凸部５８，６８同士が固定手段としてのスクリューねじ７２ににより固定されたので、結合強度の高い床構造１を提供できる。
【００２７】
実施形態２
図８に示すように、長方形の板面を有した上板３Ａと、長方形の板面を有した下板４Ａと、一方端部連結部材５Ａと、他方端部連結部材６Ａとを備え、上板３Ａの下面となる板面と下板４Ａの上面となる板面とが間隔を隔てて対向するように上板３Ａと下板４Ａとが配置され、上板３Ａの一方の長辺側端部と下板４Ａの一方の長辺側端部とが、上板３Ａの一方の長辺側端部の下面と下板４Ａの一方の長辺側端部の上面との間に設けられた一方端部連結部材５Ａにより連結され、かつ、上板３Ａの他方の長辺側端部と下板４Ａの他方の長辺側端部とが、上板３Ａの他方の長辺側端部の下面と下板４Ａの他方の長辺側端部の上面との間に設けられた他方端部連結部材６Ａにより連結され、上板３Ａの下面と下板４Ａの上面との間に中空部（ボイド部）７Ａが形成された構成の床板２Ａを作製し、当該床板２Ａを、互いに平行に対向して上面が同一水平面上に位置するように配置された一対の大梁の延長方向に沿って複数枚並べて床構造を構築するようにしてもよい。
当該実施形態２のによれば、ＣＬＴを活用した木造建築物において、小梁無しでたわみが生じないように床材２を設置可能な大梁１０，１０間のスパンを長くでき、当該スパンを長くできる床構造を構築できるようになる。
【００２８】
尚、当該床板２Ａは、上板３Ａと一方端部連結部材５Ａ、下板４Ａと一方端部連結部材５Ａとを図外のスクリューねじ等の固定手段により固定するとともに、上板３Ａと他方端部連結部材６Ａ、下板４Ａと他方端部連結部材６Ａとを図外のスクリューねじ等の固定手段により固定した構成とすればよい。また、当該床板２Ａは、一方の長辺側端面を、実施形態１で説明した一方端部連結部材５の外側端面５２に形成された凹凸部と同様な構成にするとともに、他方の長辺側端面を、実施形態１で説明した他方端部連結部材６の外側端面６２に形成された凹凸部と同様な構成にすることにより、一対の大梁の延長方向に沿って互いに隣り合う床板２Ａ，２Ａの長辺側端面の凹凸部同士を嵌合させた状態で図外のスクリューねじ等の固定手段により固定すればよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  床構造、２  床材、３  上板、４  下板、５  一方端部連結部材、
６  他方端部連結部材、１０，１０  一対の梁、３２，３３  上板の長辺側端面、
４２，４３  下板の長辺側端面、
３５，５３，６３，４５，５４，６４，５８，６８  凹凸部、
７０，７１，７２  スクリューねじ（固定手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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