(57)【要約】【課題】クラウン部の撓みを阻害することなくクラウン部の強度を向上させたゴルフクラブヘッドを提供すること。【解決手段】本ゴルフクラブヘッドは、フェース部、ソール部、クラウン部を備えるウッド型のゴルフクラブヘッドであって、前記クラウン部の一部を構成するクラウン部材を有し、前記クラウン部材は、第１部材と、第２部材と、を有し、前記第１部材は繊維強化樹脂を有し、前記第２部材は金属線からなり、前記第２部材はトウ−ヒール方向に延びる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース部、ソール部、クラウン部を備えるウッド型のゴルフクラブヘッドであって、
前記クラウン部の一部を構成するクラウン部材を有し、
前記クラウン部材は、第１部材と、第２部材と、を有し、
前記第１部材は繊維強化樹脂を有し、
前記第２部材は金属線からなり、
前記第２部材はトウ−ヒール方向に延びることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記第２部材は、前記ゴルフクラブヘッドの外部から視認可能であることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記クラウン部材は前記第２部材を複数有し、
複数の前記第２部材は互いが概ね平行であり、それぞれがフェース−バック方向に隣接していることを特徴とする請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
隣接する前記第２部材の間隔は概ね一律であることを特徴とする請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴルフクラブヘッドでは、ゴルフボールの打撃性能を向上させるため、クラウン部が撓みやすいように考慮されている。一方で、クラウン部の強度も重要であり、クラウン部の強度を向上させるために、例えば、クラウン部を構成する材料として繊維強化樹脂等が用いられている。
【０００３】
しかしながら、クラウン部を構成する材料やその配置の仕方によっては、クラウン部の強度を向上した結果、クラウン部の撓みを阻害する場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７５９３３３号
【特許文献２】特開２００５−１３７８１９号公報
【特許文献３】特許第４４０３０８４号
【特許文献４】特開２０００−２２９１３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、クラウン部の撓みを阻害することなくクラウン部の強度を向上させたゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本ゴルフクラブヘッドは、フェース部、ソール部、クラウン部を備えるウッド型のゴルフクラブヘッドであって、前記クラウン部の一部を構成するクラウン部材を有し、前記クラウン部材は、第１部材と、第２部材と、を有し、前記第１部材は繊維強化樹脂を有し、前記第２部材は金属線からなり、前記第２部材はトウ−ヒール方向に延びることを要件とする。
【発明の効果】
【０００７】
開示の技術によれば、クラウン部の撓みを阻害することなくクラウン部の強度を向上させたゴルフクラブヘッドを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する図である。
【図２】本実施の形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する分解図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、実施の形態の説明を行う。なお、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【００１０】
図１は、本実施の形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は右側面図である。図１において、矢印ｄ１はトウ−ヒール方向（左右方向）を、矢印ｄ２はトップ−ソール方向（上下方向）を、矢印ｄ３はフェース−バック方向（前後方向）を示している。
【００１１】
図２は、本実施の形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する分解図であり、図２（ａ）はヘッド本体部材１０及びクラウン部材２０を上面側から視た斜視図、図２（ｂ）はヘッド本体部材１０及びクラウン部材２０の右側面図である。
【００１２】
図１及び図２に示すゴルフクラブヘッド１は、ウッド型のゴルフクラブヘッドであって、例えばドライバであるが、ユーティリティやフェアウェイウッドであってもよい。また、ゴルフクラブヘッド１は、複数の部品を接合して組み立てることができる。以下、ゴルフクラブヘッド１について詳説する。
【００１３】
ゴルフクラブヘッド１は、ヘッド本体部材１０と、ヘッド本体部材１０に固着されたクラウン部材２０とを有する中空構造体である。なお、中空構造体の内側の面をヘッド内面、外側の面をヘッド外面と称する場合がある。
【００１４】
ヘッド本体部材１０は、フェース部１１と、クラウン部１２と、ソール部１３と、サイド部１４と、ホゼル部１５とを有する。
【００１５】
フェース部１１は、打撃面となるフェース面を備えた部分である。クラウン部１２は、クラウン部材２０と共にゴルフクラブヘッド１の上部を形成する部分である。クラウン部１２とクラウン部材２０の詳細な構造については後述する。ソール部１３は、ゴルフクラブヘッド１の底部を形成する部分である。サイド部１４は、クラウン部１２とソール部１３とを繋ぐ部分である。ホゼル部１５は、シャフトと連結される部分である。
【００１６】
ヘッド本体部材１０のクラウン部１２は、開口１２１と、開口１２１を囲むように形成された段差部１２２とを有する。段差部１２２は、ヘッド外面よりも一段下がったところに位置しており、クラウン部材２０の外縁部を位置決めし、保持し、固着することができる。クラウン部材２０は、ヘッド本体部材１０のクラウン部１２の段差部１２２に接着剤等により取り付けられ、開口１２１を閉じる。
【００１７】
ヘッド本体部材１０は、例えば、鋳造、鍛造、３Ｄプリンタ、その他の成形方法等により作製することができる。ヘッド本体部材１０の材料としては、例えば、金属材料、非金属材料、金属材料よりも低比重の材料等を用いることができる。具体的な材料としては、例えば、チタン、チタン合金、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄系金属、マグネシウム、マグネシウム合金、繊維強化樹脂等が挙げられる。
【００１８】
クラウン部材２０は、樹脂部３０と、金属線４０とを有し、クラウン部１２の一部を構成している。樹脂部３０は、繊維強化樹脂を有している。なお、樹脂部３０は本発明に係る第１部材の代表的な一例であり、金属線４０は本発明に係る第２部材の代表的な一例である。
【００１９】
ここで、繊維強化樹脂とは、補強材となる繊維と樹脂との複合材料である。繊維強化樹脂を構成する繊維としては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、ポリエチレン繊維、ザイロン繊維、ボロン繊維等が挙げられる。又、繊維強化樹脂を構成する樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。
【００２０】
樹脂部３０は、シート状の繊維強化樹脂を複数枚積層して加圧しながら加熱することにより成形してもよいし、強化繊維を一方向に引きそろえて樹脂を含浸させたＵＤ（Uni Direction）プリプレグの層を積層中に含んでいてもよい。また、応力を分散させるために、繊維方向が９０°の繊維強化樹脂と繊維方向が０°の繊維強化樹脂とを交互に積層した構造としてもよい。繊維方向が０°とは、繊維方向がトウ−ヒール方向を向いていることを指す。また、繊維方向が９０°とは、繊維方向がフェース−バック方向を向いていることを指す。
【００２１】
樹脂部３０は、繊維強化樹脂に加えて他の部材を有してもよい。他の部材としては、補強材となる繊維を有していない樹脂等が挙げられる。
【００２２】
金属線４０は、ゴルフクラブヘッド１の外部から視認可能な状態で樹脂部３０に封入されている。金属線４０は、トウ−ヒール方向に延びている。ここで、トウ−ヒール方向に延びているとは、金属線４０がクラウン部材２０内のトウ側の任意の点とヒール側の任意の点とを結んでいることを言う。但し、金属線４０はおおよそ図１（ａ）に示すｄ１の方向を向くが、必ずしもｄ１と完全に平行である必要はない。
【００２３】
金属線４０としては、例えば、結晶合金や非結晶合金が挙げられ、具体例としてチタンニッケルが挙げられる。金属線の断面形状は例えば楕円を含む円形または多角形状であり、断面の最も小さい幅が例えば０．１ｍｍ〜２．０ｍｍ程度である。
【００２４】
複数の金属線４０を、ゴルフクラブヘッド１の外部から視認可能な状態で樹脂部３０に封入してもよい。この場合、複数の金属線４０は、それぞれがトウ−ヒール方向に延びるように配置することができる。また、複数の金属線４０は、互いが概ね平行であり、それぞれがフェース−バック方向に隣接するように配置することができる。
【００２５】
ここで、概ね平行とは、ゴルフクラブヘッド１を水平面に基準のライ角及び基準のロフト角通りに接地し、水平面の法線方向から視たときに、隣接する金属線の間隔の最大値と最小値との差が１ｍｍ以内であることを言う。なお、水平面の法線方向から視たときに各金属線が直線状に視える必要はなく、曲線状に視えてもよい。或いは、直線状に視えるものと曲線状に視えるものとが混在してもよい。
【００２６】
隣接する金属線４０の間隔Ｐは、概ね一律である。ここで、概ね一律とは、ｎ本目の金属線４０とｎ＋１本目の金属線４０との間隔がｎの値に依らず誤差±１ｍｍ以内であることを言う（ｎ：自然数）。
【００２７】
クラウン部材２０は、例えば、樹脂部３０となる複数のプリプレグの間に金属線４０となる複数の金属線を挟み、加熱しながら加圧することで所定の形状に成形することができる。必要に応じ、クラウン部材２０に塗装等が施されてもよい。また、必要に応じ、クラウン部材２０の表面全体に研磨、機械加工等の処理が行われていてもよい。
【００２８】
このように、ゴルフクラブヘッド１のクラウン部材２０において、金属線４０をトウ−ヒール方向に配置することにより、ボール打撃時にクラウン部１２のフェース−バック方向の撓みや反発を阻害することなく、クラウン部１２の強度を向上させることができる。
【００２９】
なお、クラウン部材２０において金属線４０をフェース−バック方向に配置することは、金属線４０がボール打撃時にクラウン部１２の撓みや反発を阻害する方向に働くため、好ましくない。又、金属線４０に代えて金属シートを用いることも考えられるが、金属シート自体が重く、ゴルフクラブヘッド１全体の重量増加を招くため、好ましくない。
【００３０】
また、ゴルフクラブヘッド１のクラウン部材２０において、外部から視認可能な状態で金属線４０をトウ−ヒール方向に配置することにより、金属線４０がアライメントマークとして機能するため、打者は飛球線方向を認識しやすくなる。すなわち、ゴルフクラブヘッド１を水平面に基準のライ角及び基準のロフト角通りに接地してアドレスした際に、金属線４０が打者から飛球線方向と垂直になるように視認できるため、打者は飛球線方向に対してゴルフクラブヘッド１を精度よくアライメントすることができる。
【００３１】
なお、クラウン部１２が外側に凸の曲面である上に打者はゴルフクラブヘッド１をライ角の分傾けて構えるので、金属線４０をフェース−バック方向に配置するより、トウ−ヒール方向に配置する方が、打者は構えやすくなる。
【００３２】
以上、好ましい実施の形態について詳説したが、上述した実施の形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施の形態に種々の変形及び置換を加えることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  ゴルフクラブヘッド
１０  ヘッド本体部材
１１  フェース部
１２  クラウン部
１３  ソール部
１４  サイド部
１５  ホゼル部
２０  クラウン部材
３０  樹脂部
４０  金属線
１２１  開口
１２２  段差部
【図１】
2019165994.tif 000003
【図２】
2019165994.tif 000004