(57)【要約】【課題】施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材を提供する。【解決手段】床仕上材１１と遮音下地材１２と床下地材１３とが上から順に積層されてなり、建物の階層間に設けられる界床材１０において、遮音下地材１２を、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定された２枚の矩形のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂを有するように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床仕上材と遮音下地材と床下地材とが上から順に積層されてなり、建物の階層間に設けられる界床材であって、
上記遮音下地材は、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定された２枚の矩形のインシュレーションボードを有している
ことを特徴とする界床材。
【請求項２】
請求項１において、
上記遮音下地材は、上記２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面に固定された緩衝材を有している
ことを特徴とする界床材。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記遮音下地材は、上記上側のインシュレーションボードが上記下側のインシュレーションボードよりも突出した上側突出部分が、該遮音下地材の該上側突出部分側に隣接する他の遮音下地材の下側のインシュレーションボードが上側のインシュレーションボードよりも突出した下側突出部分の上に重なるように設けられている
ことを特徴とする界床材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
上記各インシュレーションボードは、表面が撥水塗装された撥水塗装面に構成される一方、裏面が撥水塗装されない非撥水塗装面に構成され、
上記遮音下地材において、上記２枚のインシュレーションボードは、上記裏面どうしが接着されて固定されている
ことを特徴とする界床材。
【請求項５】
請求項２において、
上記下側のインシュレーションボードの下面は、撥水塗装された撥水塗装面に構成され、上記緩衝材が接着剤で接着されている
ことを特徴とする界床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅等の２階建て以上の建物の界床材に関し、特に、上階で発生した音及び振動の階下への伝播を抑制する技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、集合住宅等の２階建て以上の建物において、上階での人の歩行、椅子等の家具の移動、物の落下等によって生じる床衝撃音や振動が階下に伝播されるのを抑制するために様々な手法が提案されている。例えば、特許文献１には、木質パネルの下面にグラスウール等の緩衝材を設けて一体化した床パネルを界床として用い、上階において木質パネルに作用した床衝撃力や振動を緩衝材に吸収させることにより、上階で発生した音及び振動が階下へ伝播されないように抑制する手法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１７２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記床パネルでは、床衝撃力や振動を緩衝材に十分に吸収させるために緩衝材が分厚く形成されていた。そのため、上記床パネルでは緩衝材の沈み込みが大きく、施工時に隣り合う床パネルの実部の位置がずれて上手く嵌合させることができず、施工に手間取るという問題があった。また、緩衝材の沈み込みが著しく大きい場合には、床パネルを安定させるために、床根太上に捨て張り材を下貼りする必要があり、さらに施工に手間取るという問題があった。
【０００５】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明では、建物の階層間に設けられる界床材の床仕上材と床下地材との間に設ける遮音下地材を、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボードを有するように構成した。
【０００７】
具体的には、第１の発明は、床仕上材と遮音下地材と床下地材とが上から順に積層されてなり、建物の階層間に設けられる界床材であって、上記遮音下地材は、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボードを有していることを特徴とするものである。
【０００８】
第１の発明では、界床材の床仕上材と床下地材との間に２枚のインシュレーションボードが介在することとなる。インシュレーションボードは、木質繊維によって構成されて多孔構造であるため、音や振動を吸収し易く、防振性及び遮音性に優れている。よって、このような遮音下地材を有する界床材によれば、上階で発生した音及び振動の階下への伝播を抑制することができる。
【０００９】
また、２枚のインシュレーションボードは、矩形状に形成され、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定されている。このような構成により、遮音下地材の周囲側面が合じゃくり構造に形成される。そのため、床下地材の上に遮音下地材を敷き詰めていく際に、合じゃくり継ぎによって隣り合う遮音下地材どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材を容易に施工することができる。
【００１０】
以上により、第１の発明によれば、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材を提供することができる。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、上記遮音下地材は、上記２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面に固定された緩衝材を有していることを特徴とするものである。
【００１２】
第２の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードの下面に緩衝材が設けられているため、界床材の上面に作用する床衝撃力が緩衝材にも吸収されることとなる。よって、第２の発明によれば、より防振性や遮音性に優れた界床材を提供することができる。
【００１３】
また、緩衝材の厚さを薄く、密度を高くすれば、遮音下地材の沈み込みを抑制することができるため、捨て張り材を設ける必要がない。
【００１４】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記遮音下地材は、上記上側のインシュレーションボードが上記下側のインシュレーションボードよりも突出した上側突出部分が、該遮音下地材の該上側突出部分側に隣接する他の遮音下地材の下側のインシュレーションボードが上側のインシュレーションボードよりも突出した下側突出部分の上に重なるように設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
第３の発明では、床下地材の上に遮音下地材を敷き詰めていく際に、先に設置した遮音下地材の下側突出部分に、次に設置する遮音下地材の上側突出部分を重ねて固定することにより、隣り合う遮音下地材どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材を容易に施工することができる。
【００１６】
第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記各インシュレーションボードは、表面が撥水塗装された撥水塗装面に構成される一方、裏面が撥水塗装されない非撥水塗装面に構成され、上記遮音下地材において、上記２枚のインシュレーションボードは、上記裏面どうしが接着されて固定されていることを特徴とするものである。
【００１７】
第４の発明では、遮音下地材に、表面に撥水塗装が施された２枚のインシュレーションボードを用いている。そのため、保管時や施工時に、遮音下地材が水濡れによって吸水するのを防止することができる。
【００１８】
ところで、上記インシュレーションボードは、湿式抄造後、表面に撥水塗装を施し、乾燥させて形成されるが、表面のみに撥水塗装が施されていると、乾燥工程の際に、撥水塗装が施された表面よりも撥水塗装が施されていない裏面側から水分が多く蒸発するために裏面側が収縮し、乾燥後には、表面側が凸となるように反ってしまう。
【００１９】
そこで、第４の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードを、撥水塗装が施されていない裏面どうしを接着して固定するようにした。このように表面側が凸となるように反った２枚のインシュレーションボードの裏面どうしを接着することにより、２枚のインシュレーションボードが互いに引っ張り合い、互いの反りが抑制される。
【００２０】
第５の発明は、第２の発明において、上記下側のインシュレーションボードの下面は、撥水塗装された撥水塗装面に構成され、上記緩衝材が接着剤で接着されている。
【００２１】
第５の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードが、撥水塗装された撥水塗装面に構成されている。そのため、保管時や施工時に、遮音下地材が水濡れによって吸水するのを防止することができる。
【００２２】
また、第５の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面を撥水塗装面に構成し、その下面に緩衝材を接着剤で接着することとした。つまり、第５の発明では、下側のインシュレーションボードの撥水塗装面に接着剤が塗布されることとなる。このように撥水塗装面を接着剤の塗布面にすることにより、接着剤が不必要にインシュレーションボードに浸入するのを防止することができる。また、非撥水塗装面に接着剤を塗布する場合に比べて、接着剤のぬれが安定するため、緩衝材の接着性が向上し、接着剤の塗布量を低減することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明した如く、本発明によると、建物の階層間に設けられる界床材の床仕上材と床下地材との間に設ける遮音下地材を、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボードを有するように構成するようにしたことにより、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る界床材が設けられた階層間の界床構造を正面から見て示す断面図である。
【図２】図２は、図１の界床構造を側面から見て示す断面図である。
【図３】図３は、床仕上材の平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図５は、遮音下地材の斜視図である。
【図６】図６は、遮音下地材の横断面図である。
【図７】図７は、遮音下地材の設置状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、界床材の施工手順を示す図である。
【図９】図９は、本発明の実施例及び比較例に係る界床材の床衝撃音レベルを測定条件１で測定した結果を示す表である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例及び比較例に係る界床材の床衝撃音レベルを測定条件２で測定した結果を示す表である
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００２６】
《発明の実施形態１》
本実施形態では、本発明に係る界床材の一例として、枠組壁工法（２×４工法）により建てられた２階建ての建物の１階部分と２階部分との階層間に設けられる例について説明する。
【００２７】
−界床構造−
図１及び図２は、界床材１０が設けられた建物の１階部分と２階部分との階層間の構造（界床構造）を示している。図１及び図２に示すように、上記階層間には、上部構造体１と、界床材１０と、天井材１６とが設けられている。
【００２８】
上部構造体１は、建物の１階部分及び２階部分の間に配置される躯体であり、周囲材２（床梁材）と、複数の床根太３とを有している。周囲材２は、２枚重ねの木材によって構成され、下側に位置する壁Ｗ内の柱（図示せず）によって支持されている。周囲材２及び床根太３は、それぞれ３８×２３５ｍｍの木材によって構成されている。床根太３は、２枚重ねの木材によって構成され、端部が床根太固定金具（図示せず）によって周囲材２に固定されることによって周囲材２に架設されている。
【００２９】
界床材１０は、上部構造体１上に設けられ、該上部構造体１に支持されている。界床材１０は、床仕上材１１と遮音下地材１２と床下地材１３とが上から順に積層されてなるものである。界床材１０の詳細な構造については後述する。
【００３０】
天井材１６は、例えば、強化石膏ボードからなり、床根太３，３の組間の位置において上部構造体１の周囲材２（躯体の側部）に該床根太３と平行に架け渡された複数の天井根太１５に支持されている。天井材１６は、この天井根太１５の下面に固定具としてのタッピングネジ（図示せず）により直接取り付けられて固定されている。図１及び図２に示すように、天井材１６上には、密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍの遮音用のグラスウール１７が載置されて固定されている。
【００３１】
上記各天井根太１５の両端部は、それぞれ上部構造体１の周囲材２に対し、天井根太用防振取付金具２１を介して支持されている。また、図１に示すように、この各天井根太１５において、天井根太用防振取付金具２１に固定される両端部には、その端部の下側角部を矩形状に切り欠いた切欠部１５ａ，１５ａが形成されている。
【００３２】
上記防振取付金具２１は、互いに対向するベース金具２２及び根太金具２８と、これらベース金具２２及び根太金具２８の間に配置されたゴム弾性体４０とを備えている。
【００３３】
上記ベース金具２２は、矩形状で鉄板等の金属板材のプレス成形品からなり、その左右側部（図２では左右端部）にはそれぞれ例えば３つ（複数）の固定具挿通孔としてのネジ挿通孔２２ａが上下に並んで貫通形成されている。図２に示すように、ベース金具２２の左右のネジ挿通孔２２ａは、ベース金具２２の左右中央位置に対し非対称に設けられている。
【００３４】
そして、この各ネジ挿通孔２２ａに固定具としてのタッピングネジＳ（図１参照）を挿通させて、そのタッピングネジＳを上部構造体１の周囲材２にねじ込んで締結することにより、ベース金具２２を上部構造体１の周囲材２（躯体の側部）に取り付けて固定するようにしている。
【００３５】
一方、上記根太金具２８は、ベース金具２２に水平方向に対向して配置される鉄板等の金属板材のプレス成形品からなるもので、矩形平板状の基部２９と、この基部２９の上下中間部における左右側端に連続し、左右側端からベース金具２２と反対側に延びるように折り曲げられた左右の側壁部３０と、基部２９の下端に連続し、その下端からベース金具２２と反対側に延びるように折り曲げられた底壁部３１とを備えている。これら基部２９、左右側壁部３０，３０及び底壁部３１により上側、及びベース金具２２と反対側にそれぞれ開放された略箱形状に形成されており、その内部に天井根太１５の端部が嵌合されるようになっている。図１に示すように、基部２９、左右側壁部３０及び底壁部３１で囲まれる部分に天井根太１５の端部を、該端部の上記切欠部１５ａ内上側の水平面が底壁部３１上に載り且つ該水平面よりも下側部分が底壁部３１よりも下側に位置するように嵌合し、左右側壁部３０及び底壁部３１の各ネジ挿通孔を介してタッピングネジＳを天井根太１５にねじ込んで締結することにより、根太金具２８を天井根太１５に取り付けて固定するようにしている。
【００３６】
ゴム弾性体４０は、直方体形状の中実ゴムからなり、一端がベース金具２２において根太金具２８の基部２９への対向面に、また他端が該根太金具２８の基部２９においてベース金具２２への対向面にそれぞれ加硫により一体的に接着固定されており、このゴム弾性体４０によりベース金具２２と根太金具２８とは一体的に且つ上下方向に相対移動可能に連結されている。
【００３７】
このような天井根太用防振取付金具２１を用いて上部構造体１の周囲材２（躯体の側部）に天井根太１５を支持することで、その施工状態では上部構造体１の周囲材２側と天井根太１５側（天井材１６も含む）との間に天井根太用防振取付金具２１のゴム弾性体４０のみが介在される構造となっている。
【００３８】
〈界床材の詳細構造〉
上述したように、界床材１０は、床仕上材１１と遮音下地材１２と床下地材１３とが上から順に積層されて構成されるものである。
【００３９】
［床仕上材］
床仕上材１１は、図３及び図４に示すように、樹脂化粧シート１１ａと基材１１ｂと樹脂マット１１ｃと緩衝材１１ｄとが上から順に積層されて一体的に構成されている。樹脂化粧シート１１ａと基材１１ｂと樹脂マット１１ｃと緩衝材１１ｄとは、接着剤によって接着されている。なお、接着剤は、一般的な貼着作業に使用されるものでよく、例えば、尿素メラミン系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、ＰＵＲホットメルト接着剤等を使用することができる。
【００４０】
樹脂化粧シート１１ａは、表面平滑なものであればよく、例えば、樹脂含浸紙、オレフィン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート樹脂シート等、又はこれらのシートを複合したもの、さらには、これらのシートの表面に塗装加工を施したシート状物を使用することができる。また、上記基材１１ｂとして後述する木質繊維板を用いる場合には、基材１１ｂが湿気の影響を受けないように、防湿性があり且つ強度に優れたシートを用いることが好ましい。本実施形態では、樹脂化粧シート１１ａは、厚さ０．１４ｍｍのオレフィン系樹脂シートで構成されている。なお、詳細については後述するが、床仕上材１１は、リフォームや補修の際に、吸盤を有する床材除去具を用いて床下地から剥がし取られる。そのため、樹脂化粧シート１１ａは、床材除去具の吸盤が吸着できるような表面平滑性を有していればよい。
【００４１】
基材１１ｂは、一般に床材に使用される可撓性を有する材料で構成されたものであればよく、例えば、合成樹脂系や木質系の木質基材を用いることができる。合成樹脂系の基材１１ｂを構成する場合は、塩化ビニル系樹脂、合成ゴム系樹脂、オレフィン系樹脂、これらの樹脂に充填材を混練したもの等を好適に用いることができる。充填材としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミ等の高比重無機充填剤や木粉が好適である。一方、木質基材としては、合板やパーティクルボード等を使用可能であるが、界床材１０の強度及び可撓性を考慮すると、木質繊維板を用いることが好ましい。木質繊維板は、比重が０．４以上で且つ１．０以下であることが好ましく、さらには、比重が０．４以上で且つ０．８以下である乾式成形された中比重木質繊維板（ＭＤＦ）がより好ましい。木質繊維板の比重が０．４未満であると、表面の対傷性の高い界床材１０を得ることができず、また、比重が１．０よりも大きいと、水漏れした場合に膨れが大きくなるため好ましくない。また、木質繊維板は、厚みが２．０ｍｍ以上で且つ３．０ｍｍ以下であるものが好ましい。厚みが２．０ｍｍ未満であると、界床材１０を床材として使用した際に表面側からの衝撃による凹み量が大きくなってしまい、厚みが３．０ｍｍよりも大きいと、界床材１０の可撓性が劣ってしまうため好ましくない。本実施形態では、基材１１ｂは、厚さ２．７ｍｍの中比重木質繊維板（ＭＤＦ）で構成されている。
【００４２】
なお、上記基材１１ｂは、可撓性を有するためには、一般的に、裏面に一定間隔で溝加工を施される。しかし、溝加工が施されると、基材１１ｂに湿気が導入されて界床材１０の変形の原因となる。また、基材１１ｂに溝加工が施されると、界床材１０の表面側から溝部分が見えてしまい意匠的に好ましくない。さらに、界床材１０の幅方向及び長手方向両方の可撓性を得るために両方向に溝加工を施すと、より意匠的に好ましくない。そのため、本実施形態１では、裏面に溝加工を施さなくても幅方向及び長手方向に可撓性を有する基材１１ｂを用いている。
【００４３】
上記樹脂マット１１ｃは、上記基材１１ｂとして木質基材を用いる場合に特に必要であり、裏面からの湿気の影響を受けない防湿効果のあるもので且つ施工用接着剤との接着強度が担保できるものであればよい。例えば、樹脂マット１１ｃを、塩化ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ラテックス系樹脂、合成ゴム系樹脂、ポリエステル系樹脂等、これらの樹脂の変性物や、各種再生プラスチック等を用いて構成することができる。この樹脂マット１１ｃは、使用する施工用接着剤の接着適正を考慮して、その組み合わせにより選択して使用する。接着性と品質安定性の観点からは、塩化ビニル系樹脂からなる樹脂マット１１ｃが好適に用いられる。また、所望の接着強度及び防湿性を確保するために、樹脂シートの表裏面に接着前処理が行われているものも用いることができる。この接着前処理が行われる樹脂シートとしては、例えば、ポリサンド紙、両面シーラー処理された樹脂シート、コロナ処理やプラズマ処理がなされたシート等が用いられる。ポリサンド紙は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の１０μｍ〜１５０μｍ程度の薄いシートの表裏面に紙を熱溶着させたものである。
【００４４】
本実施形態では、樹脂マット１１ｃは、比重が１．４以上で且つ２．０以下となるように無機フィラーが充填され、基材１１ｂとしての木質繊維板の厚みと同等の厚さ３．０ｍｍの塩化ビニル系樹脂系樹脂シートで構成されている。これにより、なじみ性のよい界床材１０を提供することができる。この塩化ビニル樹脂系樹脂シートは、例えば、塩化ビニル樹脂１００重量に対して、１００〜１０００重量％程度の割合で無機フィラーが充填され、混連された後、カレンダー押出成形法によりシート成型される。充填される無機フィラーの量が少ないと成形後のシートの温度変化による寸法変化が大きくなり、多すぎるとシートの成形が困難になる。さらに、この樹脂シートは、界床材１０を剥がし取るために、容易に変形又は破断するように設計されることが好ましい。無機フィラーは、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、アルミナ、カーボンブラック、金属粉、金属酸化物等が使用される。
【００４５】
なお、上記樹脂マット１１ｃは、基材１１ｂとして木質基材を用いない場合には、使用しなくてもよい。但し、基材１１ｂとして木質基材を用いる場合には、基材１１ｂに湿気が導入されることによって界床材１０が変形することを防止するために、防湿効果のある樹脂マット１１ｃを用いる。
【００４６】
緩衝材１１ｄは、防湿性を有し、クッション性のあるクッション材であればよい。該クッション材として、合成樹脂発泡体や熱エンボスロール融着加工が施された合成樹脂不織布等、一定の破壊強度を有していれば、どのようなものでも使用することができるが、樹脂発泡体を使用するのが好ましい。緩衝材１１ｄには、見かけ比重が２０〜８０ｋｇ／ｍ３、好ましくは３５〜６０ｋｇ／ｍ３であり、厚みが１〜６ｍｍ程度のクッション材が好適に用いられる。さらに、緩衝材１１ｄは、複数種類のクッション材が積層されていてもよく、求められる遮音性に応じて適宜選択すればよい。
【００４７】
例えば、合成樹脂不織布としては、材質は限定されないが、オレフィン系樹脂不織布、ポリエチレンテレフタレート系樹脂不織布、ポリエステル系樹脂不織布等を用いることができる。不織布を用いる場合、不織布の剥離破壊強度を向上させるために、ロール融着加工を施す必要がある。
【００４８】
また、樹脂発泡体としては、材質は限定されないが、発泡合成樹脂製のものが好ましく、具体的には、ポリウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体、ポリスチレン発泡体、ポリ塩化ビニル発泡体、ポリメチルメタクリレート発泡体、ポリカーボネート発泡体、ポリフェニレンオキサイド発泡体、ポリスチレンとポリエチレンとの混合物の発泡体等が挙げられる。この樹脂発泡体は、使用される施工用接着剤との適合性を考慮して適宜選択すればよいが、破壊強度やクッション性、耐久性等を考慮するとポリウレタン発泡体やポリ塩化ビニル発泡体が好ましい。
【００４９】
なお、界床材１０に防湿効果のある樹脂マット１１ｃを用いる場合や、基材１１ｂとして木質基材を用いない場合には、緩衝材１１ｄが防湿性を有していなくてもよい。
【００５０】
床仕上材１１は、以上のように、樹脂化粧シート１１ａと基材１１ｂと樹脂マット１１ｃと緩衝材１１ｄとが上から順に積層され、厚さ９．３４ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ９１０ｍｍの板状体に構成されている。また、床仕上材１１の周囲側面の各辺には、厚さ方向の両端部を切欠いて構成した凸条からなる雄実１４ａと、厚さ方向の中央部を切欠いて構成した凹条からなる雌実１４ｂとが形成されている。具体的には、床仕上材１１の幅方向に対向する長辺側面の一方には雄実１４ａが形成され、他方にはこの雄実１４ａが嵌合可能な雌実１４ｂが形成されている。同様に、床仕上材１１の長さ方向に対向する短辺側面の一方には雄実１４ａが形成され、他方にはこの雄実１４ａが嵌合可能な雌実１４ｂが形成されている。雄実１４ａ及び雌実１４ｂは、床仕上材１１の基材１１ｂと樹脂マット１１ｃとに亘って形成されている。
【００５１】
床仕上材１１は、複数枚が互いに隣り合うように連続し、施工用接着剤によって遮音下地材１２に貼着されている。このとき、床仕上材１１は、長辺側面の雄実１４ａを隣接する床仕上材１１の長辺側面の雌実１４ｂに嵌合させ、短辺側面の雄実１４ａを隣接する床仕上材１１の短辺側面の雌実１４ｂに嵌合させることにより、隣接する床仕上材１１に連結され、該隣接する床仕上材１１と共に面一な床面を形成するように構成されている。
【００５２】
［施工用接着剤］
床仕上材１１を遮音下地材１２に接着するための施工用接着剤は、床仕上材１１の各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱く、且つ緩衝材１１ｄの破壊強度よりも弱い接着剥離強度を有する弾性接着剤である。この弾性接着剤は、例えば、硬化物がゴム状弾性を有する特殊シリコン樹脂や変性シリコン樹脂等を有する。また、この弾性接着剤が、ゴム弾性を有するとともに所望の接着強度を有するために、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等を追加配合してもよい。弾性接着剤としては、例えば、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤等が配合されたシリコン系接着剤や、これらの変性物等を使用することができる。そして、この施工用接着剤が、一般的な接着剤のような高強度の接着剥離強度よりも弱い接着剥離強度となるように、無機フィラー等を充填して接着剥離強度を調整する。この施工用接着剤の主成分１００重量に対し、５０〜１０００重量％程度のフィラーを添加し、このフィラーの一部を中空の無機フィラーに置き換えてもよい。
【００５３】
床仕上材１１は、その上に人が乗るので、連続的な荷重が長期にわたって作用し、この荷重が作用するたびに、上記緩衝材１１ｄは変形する。施工用接着剤にウレタン系接着剤やエポキシ系接着剤を用いると、硬く脆い性質の硬化物となるため、床仕上材１１を長期に使用した場合、連続的に緩衝材１１ｄが変化すると、施工用接着剤がわれてしまう虞がある。本実施形態１の床仕上材１１は、可撓性を有し、且つ緩衝材１１を備えているため、施工用接着剤は、フィラーを充填することにより、各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱い接着剥離強度を有するように調整し、且つゴム弾性を有する弾性接着剤とする。
【００５４】
［遮音下地材］
遮音下地材１２は、図５〜図７に示すように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂと、緩衝材１２ｃとが上から順に積層されて構成されている。
【００５５】
２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、等しい大きさのインシュレーションボードによって構成されている。具体的には、本実施形態では、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、それぞれ厚さ１２ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのインシュレーションボードによって構成されている。２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、縦方向（長さ方向）及び横方向（幅方向）のそれぞれにずれた状態で積層されている。本実施形態では、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、縦方向及び横方向に２５ｍｍずつずれた状態で積層され、接着剤によって互いに接着されている。
【００５６】
なお、インシュレーションボード１２ａ、１２ｂとして、フェノール樹脂等で処理された比重０．３ｇ／ｃｍ３以上０．４ｇ／ｃｍ３未満のシージングボードを用いるのが好ましい。シージングボードは、インシュレーションボードの中で強度が高く、合板等よりも軽量で振動を吸収し易い。そのため、インシュレーションボード１２ａ、１２ｂとして、シージングボードを用いることにより、強度が高く防振性に優れた遮音下地材１２を構成することができる。
【００５７】
本実施形態では、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、表面が撥水塗装された撥水塗装面に構成され、裏面が撥水塗装されない非撥水塗装面に構成されている。そして、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、非撥水塗装面に構成された裏面どうしが接着剤で接着されて固定されている。このように２枚のインシュレーションボード１２ａ、１２ｂの裏面どうしを貼り合わせることにより、遮音下地材１２が平坦に構成される。
【００５８】
具体的には、インシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、湿式抄造後、表面に撥水塗装を施し、乾燥させて形成されるが、表面のみに撥水塗装が施されていると、乾燥工程の際に、撥水塗装が施された表面よりも撥水塗装が施されていない裏面側から水分が多く蒸発するために裏面側が収縮し、乾燥後には、表面側が凸となるように反ってしまう。しかし、このように表面側が凸となるように反った２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂの裏面どうしを接着することにより、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂが互いに引っ張り合い、互いの反りが抑制されて平坦に構成されることとなる。
【００５９】
緩衝材１２ｃは、界床材１０の上面に作用する床衝撃力及び床衝撃音を吸収する機能を有するものであればよい。緩衝材１２ｃとしては、例えば、ポリエステル繊維やポリエチレン繊維等の合成樹脂繊維からなる不織布やウレタン系発泡体等の樹脂発泡体を好適に用いることができる。本実施形態では、緩衝材１２ｃは、６００ｇ／ｍ２、厚さ７ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍの不織布によって構成され、接着された２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂのうちの下側のインシュレーションボード１２ｂの下面に接着剤で接着されている。なお、接着剤は、一般的な貼着作業に使用されるものでよく、例えば、尿素メラミン系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、ＰＵＲホットメルト接着剤等を使用することができる。
【００６０】
なお、上述のように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、撥水塗装がなされていない非撥水塗装面である裏面どうしが接着されて固定されている。そのため、上側のインシュレーションボード１２ａは、撥水塗装面である表面が上面となり、非撥水塗装面である裏面が下面となるように設けられ、下側のインシュレーションボード１２ｂは、非撥水塗装面である裏面が上面となり、撥水塗装面である表面が下面となるように設けられることとなる。つまり、緩衝材１２ｃは、下側のインシュレーションボード１２ｂの撥水塗装が施された下面に接着されることとなる。そのため、下側のインシュレーションボード１２ｂの下面に緩衝材１２ｃを固定する際には、下側のインシュレーションボード１２ｂの撥水塗装面に接着剤が塗布されることとなる。このように撥水塗装面を接着剤の塗布面にすることにより、接着剤が不必要にインシュレーションボード１２ｂに浸入するのを防止することができる。また、非撥水塗装面を接着剤の塗布面にする場合に比べて、接着剤のぬれが安定するため、緩衝材１２ｃの接着性が向上し、接着剤の塗布量を低減することができる。
【００６１】
遮音下地材１２は、以上のように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂと、緩衝材１２ｃとが上から順に積層されて接着され、厚さ３１ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍの板状体に構成されている。また、遮音下地材１２では、上述したように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂをずらして積層することにより、周囲側面が合じゃくり構造に形成される。
【００６２】
具体的には、遮音下地材１２の幅方向に対向する長辺側面の一方には、上側のインシュレーションボード１２ａが下側のインシュレーションボード１２ｂよりも突出した上側突出部Ａが形成され、他方には、下側のインシュレーションボード１２ｂが上側のインシュレーションボード１２ａよりも突出した下側突出部Ｂが形成されている。同様に、遮音下地材１２の長さ方向に対向する短辺側面の一方には、上側のインシュレーションボード１２ａが下側のインシュレーションボード１２ｂよりも突出した上側突出部Ａが形成され、他方には、下側のインシュレーションボード１２ｂが上側のインシュレーションボード１２ａよりも突出した下側突出部Ｂが形成されている。遮音下地材１２の長辺側面及び短辺側面の一方に形成された上側突出部Ａは、それぞれ他方に形成された下側突出部Ｂと同形状に形成されている。
【００６３】
詳細な施工手順については後述するが、遮音下地材１２は、図７に示すように、上側突出部Ａを隣接する遮音下地材１２の長辺側面の下側突出部Ｂの上に重ね、短辺側面の上側突出部Ａを隣接する遮音下地材１２の短辺側面の下側突出部Ｂの上に重ねて配置される。
【００６４】
［床下地材］
床下地材１３は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル１３ａと、ＯＳＢ等の構造用合板１３ｂとが上から順に積層されることによって構成されている。ＡＬＣパネル１３ａと構造用合板１３ｂとは、ビス５（図２参照）によって固定されている。なお、床下地材１３は、一般的なものを用いてもよい。
【００６５】
以上のように、界床材１０は、床仕上材１１と遮音下地材１２と床下地材１３とが上から順に積層されることによって構成されている。また、界床材１０は、床仕上材１１と床下地材１３との間に、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂと緩衝材１２ｃとからなる遮音下地材１２が設けられることにより、遮音性を有する乾式浮き床構造に構成されている。
【００６６】
−界床材の施工手順−
まず、図８（ａ）に示すように、まず、上部構造体１上に床下地材１３を敷設する。具体的には、まず、周囲材２及び床根太３上に構造用合板１３ｂを敷き、該構造用合板１３ｂをビス６（図２参照）で上部構造体１に固定する。そして、この構造用合板１３ｂ上にＡＬＣパネル１３ａを敷き、該ＡＬＣパネル１３ａをビス５（図２参照）で構造用合板１３ｂに固定する。このようにして上部構造体１上に床下地材１３を敷設する。
【００６７】
次に、図８（ａ）に示すように、床下地材１３上に遮音下地材１２を敷設する。具体的には、まず、壁Ｗの壁際の床下地材１３上に遮音下地材１２を敷き、遮音下地材１２の下側突出部Ｂの上面に接着剤５０を直径８ｍｍ程度で線状に塗布する。そして、先に設置した遮音下地材１２の下側突出部Ｂの上に、次に設置する遮音下地材１２の上側突出部Ａを重ねて接着剤５０で接着させる（図８（ｂ）参照）。その後、接着剤５０で接着された隣り合う遮音下地材１２の合じゃくり継手部分、即ち、一方の上側突出部Ａと他方の下側突出部Ｂとの重複部分をビス５１で固定する（図８（ｃ）参照）。このように複数の遮音下地材１２を接着剤５０とビス５１とでしっかりと固定して一体化することにより、複数の遮音下地材１２が大きな１枚の板状部材となり、力が作用してもずれるたり動いたりしなくなる。そのため、遮音下地材１２が床仕上材１１や床下地材１３と擦れて音鳴りが生じることがない。よって、このように複数の遮音下地材１２を一体化することにより、界床材１０の遮音性が向上する。
【００６８】
なお、上記ビス５１としては、床下地材１３に当接しないように、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂの厚み（２４ｍｍ）と略同等の長さのビスを用いることが好ましい。ビス５１が、床下地材１３に当接すると、ビス１５によって振動が床下地材１３に伝達されてしまう。そのため、上述のような長さのビス５１を用いてビス５１が床下地材１３に当接してしまうのを防止することにより、界床材１０の防振性が向上する。
【００６９】
このようにして、壁Ｗの壁際から順次、先に設置された遮音下地材１２の下側突出部Ｂの上に次に設置する遮音下地材１２の上側突出部Ａを重ねる合じゃくり継ぎで隣り合う遮音下地材１２どうしを継ぎながら、部屋の形状に合わせて複数の遮音下地材１２を床下地材１３上に敷き詰めていく（図７参照）。
【００７０】
その後、図８（ｄ）に示すように、遮音下地材１２上に床仕上材１１を敷設する。具体的には、遮音下地材１２と同様に、壁Ｗの壁際から遮音下地材１２上に床仕上材１１を敷き詰めていく。このとき、隣り合う床仕上材１１の長辺側面の雄実１４ａと雌実１４ｂとを嵌合させ、短辺側面の雄実１４ａと雌実１４ｂとを嵌合させながら、部屋の形状に合わせて複数の床仕上材１１を遮音下地材１２上に敷き詰めていく。なお、本実施形態では、床仕上材１１は、該床仕上材１１の各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱く、且つ緩衝材１１ｄの破壊強度よりも弱い接着剥離強度を有する弾性接着剤を用いて、遮音下地材１２に接着される。このような弾性接着剤を用いて床仕上材１１を遮音下地材１２に接着することにより、床仕上材１１の貼り替えや補修等の更新時に床仕上材１１が剥がし易くなり、容易に床仕上材１１を除去することができる。一方、上記弾性接着剤を用いることにより、床仕上材１１をビス等で固定しなくても、弾性接着剤の吸着力によって遮音下地材１２上で動かないように固定されることとなる。
【００７１】
−界床材の更新手順−
次に、複数枚の床仕上材１１のうち所定の床仕上材１１を除去し、除去した箇所に新たな床仕上材１１を敷設することで床仕上材１１を更新する手順について説明する。
【００７２】
（除去作業）
床仕上材１１を除去するために用いる床材除去具は、例えば、ガラスの施工や移動に用いるような吸盤を２つ有するものである。この床材除去具の吸盤を除去予定の床仕上材１１（以降、旧床仕上材１１と言う）の中央部に吸着させる。そして、隣り合う床仕上材１１を押さえながら旧床仕上材１１の雌実１４ｂ側が持ち上がるように床材除去具を引っ張ることにより、旧床仕上材１１を長手方向及び幅方向に撓ませつつ施工用接着剤を破壊させて遮音下地材１２から剥ぎ取る。具体的には、旧床仕上材１１の雌実１４ｂと隣り合う床仕上材１１の雄実１４ａとの嵌合を外した後、旧床仕上材１１の雄実１４ａと隣り合う床仕上材１１の雌実１４ｂとの嵌合が外れるように旧床仕上材１１を横にずらしながら該旧床仕上材１１を除去する。
【００７３】
旧床仕上材１１の除去後、該旧床仕上材１１が除去された遮音下地材１２の露出部分から施工用接着剤をスクレパー等を用いて除去し、遮音下地材１２の露出部分に新たな施工用接着剤を塗布する。施工用接着剤は、遮音下地材１２の露出部分全面に塗布してもよく、長手方向又は幅方向に線条に塗布してもよい。そして、更新用の床仕上材１１（以下、新床仕上材１１と言う。）の幅方向及び長手方向両方の雌実１４ｂの下側部分を除去する。
【００７４】
次に、新床仕上材１１の雄実１４ａの角部を遮音下地材１２の露出部分に挿入し、該露出部分に隣り合う床仕上材１１の雌実と嵌合させる。このとき、先に長手方向の雄実１４ａを隣り合う床仕上材１１の雌実１４ｂに嵌合させた後、幅方向の雄実１４ａを隣り合う床仕上材１１の雌実１４ｂに嵌合させ、隣り合う床仕上材１１の表面が互いに面一となるように、新床仕上材１１を上から十分に押圧して遮音下地材１２に接着する。
【００７５】
−実施形態１の効果−
実施形態１によれば、建物の階層間に設けられる界床材１０の床仕上材１１と床下地材１３との間に設ける遮音下地材１２を、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂを有するように構成した。遮音下地材１２をこのように構成することにより、界床材１０の床仕上材１１と床下地材１３との間に２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂが介在することとなる。インシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、木質繊維によって構成されて多孔構造であるため、音や振動を吸収し易く、防振性及び遮音性に優れている。よって、このような遮音下地材１２を有する上記界床材１０によれば、上階で発生した音及び振動の階下への伝播を抑制することができる。
【００７６】
また、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、矩形状に形成され、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定されている。このような構成により、遮音下地材１２の周囲側面が合じゃくり構造に形成される。そのため、床下地材１３の上に遮音下地材１２を敷き詰めていく際に、合じゃくり継ぎによって隣り合う遮音下地材１２どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材１２を容易に施工することができる。
【００７７】
以上により、本実施形態１によれば、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材１０を提供することができる。
【００７８】
また、本実施形態１によれば、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂのうちの下側のインシュレーションボード１２ｂの下面に緩衝材１２ｃを設けることとした。そのため、界床材１０の上面に作用する床衝撃力が緩衝材１２ｃにも吸収されることとなる。よって、本実施形態１によれば、より防振性や遮音性に優れた界床材１０を提供することができる。
【００７９】
また、緩衝材１２ｃの厚さを薄く、密度を高くすれば、遮音下地材１２の沈み込みを抑制することができるため、捨て張り材を設ける必要がない。
【００８０】
また、本実施形態１によれば、遮音下地材１２を、上側のインシュレーションボード１２ａが下側のインシュレーションボード１２ｂよりも突出した上側突出部分Ａが、該遮音下地材１２の該上側突出部分Ａ側に隣接する他の遮音下地材１２の下側のインシュレーションボード１２ｂが上側のインシュレーションボード１２ａよりも突出した下側突出部分Ｂの上に重なるように設けることとしている。そのため、床下地材１３の上に遮音下地材１２を敷き詰めていく際に、先に設置した遮音下地材１２の下側突出部分Ｂに、次に設置する遮音下地材１２の上側突出部分Ａを重ねて固定することにより、隣り合う遮音下地材１２，１２どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材１２を容易に施工することができる。
【００８１】
また、本実施形態１によれば、遮音下地材１２に、表面に撥水塗装が施された２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂを用いている。そのため、保管時や施工時に、遮音下地材１２が水濡れによって吸水するのを防止することができる。
【００８２】
ところで、上記インシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、湿式抄造後、表面に撥水塗装を施し、乾燥させて形成されるが、表面のみに撥水塗装が施されていると、乾燥工程の際に、撥水塗装が施された表面よりも撥水塗装が施されていない裏面側から水分が多く蒸発するために裏面側が収縮し、乾燥後には、表面側が凸となるように反ってしまう。
【００８３】
そこで、本実施形態１では、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂを、撥水塗装が施されていない裏面どうしを接着して固定するようにした。このように表面側が凸となるように反った２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂの裏面どうしを接着することにより、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂが互いに引っ張り合い、互いの反りが抑制される。
【００８４】
また、本実施形態１では、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂのうちの下側のインシュレーションボード１２ｂの下面を撥水塗装面に構成し、その下面に緩衝材１２ｃを接着剤で接着することとした。つまり、本実施形態１では、下側のインシュレーションボード１２ｂの撥水塗装面に接着剤が塗布されることとなる。このように撥水塗装面を接着剤の塗布面にすることにより、接着剤が不必要にインシュレーションボード１２ｂに浸入するのを防止することができる。また、非撥水塗装面に接着剤を塗布する場合に比べて、接着剤のぬれが安定するため、緩衝材１２ｃの接着性が向上し、接着剤の塗布量を低減することができる。
【００８５】
また、本実施形態１では、床仕上材１１の各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱く、且つ緩衝材１１ｄの破壊強度よりも弱い接着剥離強度を有する弾性接着剤を用いて床仕上材１１を遮音下地材１２に接着することとした。このような弾性接着剤を用いて床仕上材１１を遮音下地材１２に接着することにより、床仕上材１１の貼り替えや補修等の更新時に床仕上材１１が剥がし易くなる。よって、容易に床仕上材１１を除去することができるため、更新作業を容易化することができる。
【００８６】
《発明の実施形態２》
実施形態２は、実施形態１の床仕上材１１の構成を一部変更したものである。具体的には、実施形態２では、床仕上材１１の緩衝材１１ｄが、吸着性能を有するように構成されている。
【００８７】
床仕上材１１の緩衝材１１ｄは、シート状部材である程度の柔軟性を有し且つ遮音下地材１２の上面に吸着する吸着性能を有する吸着材によって構成されていてもよい。例えば、緩衝材１１ｄは、アクリル系樹脂からなるアクリル樹脂発泡体で構成することができる。緩衝材１１ｄを、アクリル樹脂発泡体で構成することにより、緩衝材１１ｄの下面には、無数の微細な穴が形成される。緩衝材１１ｄの下面は、施工時に遮音下地材１２の上面に押し付けられる際に、無数の微細な穴内の空気が押し出されて穴内が負圧になることによって無数の穴が吸盤として機能し、遮音下地材１２の上面に対する吸着力を発生させる。このような構成により、緩衝材１１ｄの下面は、遮音下地材１２の上面に吸着する吸着面に構成されている。
【００８８】
本実施形態２では、緩衝材１１ｄは、厚さ３．５ｍｍの不織布付き吸着材で構成されている。不織布付き吸着材は、具体的には、シート状に形成されたアクリル樹脂発泡体の上面全面に薄い不織布が一体的に設けられることによって構成されている。不織布は、界床材１０の上面に作用する床衝撃力及び床衝撃音を吸収する機能を有するものであればよく、例えば、ポリエステル繊維やポリエチレン繊維等の合成樹脂繊維で構成することができる。なお、このように緩衝材１１ｄを、柔軟性を有する吸着材によって構成する場合、緩衝材１１ｄの下面には、ポリプロピレン等の合成樹脂によって形成された保護シートを貼り付けておくことが好ましい。
【００８９】
このような構成によれば、床仕上材１１を遮音下地材１２上に敷設する際、床仕上材１１の下面の保護シートを取り外し、床仕上材１１を遮音下地材１２上に置いて押圧するだけで、接着剤を用いず、また、ビス等で固定しなくても、緩衝材１１ｄの吸着力によって遮音下地材１２上で動かないように固定されることとなる。このようにして、界床材１０の施工工程を減らすことができるため、界床材１０を容易に施工することができる。
【００９０】
《その他の実施形態》
上記実施形態１，２では、枠組壁工法（２×４工法）により建てられる建物の天井構造について説明しているが、本発明は、軸組工法（木造在来工法）や軽量鉄骨等により建てられる２階建て以上の建物の界床構造に対しても適用することができる。
【実施例】
【００９１】
次に、具体的に実施した実施例について説明する。
【００９２】
（実施例）
実施例として、枠組壁工法（２×４工法）の２階建ての建物の階層間に、図１及び図２に示す実施形態の界床構造を施工した。
【００９３】
（比較例）
上記実施例に対する比較例として、枠組壁工法（２×４工法）の２階建ての建物の階層間に、図１及び図２に示す実施形態の界床構造から遮音下地材１２を除いた構造を施工した。つまり、界床材１０を、床仕上材１１と床下地材１３とを積層することによって構成した。
【００９４】
（遮音性能）
上記実施例及び比較例に関して、以下の測定条件１で、種々の生活音（スプーン落下音、歩行音、掃除機ヘッドローラー音、イス引きずり音、おもちゃ（プラレール）落下音、木製つみき落下音）を発生させて受音位置でオクターブ帯域毎（１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００Ｈｚ、４０００Ｈｚ）の床衝撃音レベル（ｄＢ）を測定した。測定条件１は、２階の室中央を音源位置とし、その直下の１階の室中央を受音位置とし、１階の床面から２ｍの高さ位置を受音点高さとするものである。上記測定条件１では、図９に示す結果となった。なお、測定結果は、最大値を３回測定し、その測定値の平均値である。
【００９５】
また、上記実施例及び比較例に関し、測定条件２として、ＪＩＳＡ１４１８−１の「建築物の床衝撃音遮断性能の測定方法」に則り、タッピングマシンを音源としてオクターブ帯域毎の床衝撃音レベルを測定したところ、図１０に示す結果となった。
【００９６】
この結果を見ると、いずれの音についても、実施例の床衝撃音レベルが比較例の床衝撃音レベルよりも下がっている。このことから、本願発明の界床構造のように、界床材１０の床仕上材１１と床下地材１３との間に遮音下地材１２を設けることにより、施工の手間を増大させることなく、床衝撃音の遮断性能を著しく向上させることができることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明は、集合住宅等の２階建て以上の建物の界床材に有用である。
【符号の説明】
【００９８】
１０      界床材
１１      床仕上材
１２      遮音下地材
１２ａ    上側のインシュレーションボード
１２ｂ    下側のインシュレーションボード
１２ｃ    緩衝材
１３      床下地材
Ａ        上側突出部分
Ｂ        下側突出部分
【図１】
2019148109.tif 000003
【図２】
2019148109.tif 000004
【図３】
2019148109.tif 000005
【図４】
2019148109.tif 000006
【図５】
2019148109.tif 000007
【図６】
2019148109.tif 000008
【図７】
2019148109.tif 000009
【図８】
2019148109.tif 000010
【図９】
2019148109.tif 000011
【図１０】
2019148109.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月24日(2019.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅等の２階建て以上の建物の界床材に関し、特に、上階で発生した音及び振動の階下への伝播を抑制する技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、集合住宅等の２階建て以上の建物において、上階での人の歩行、椅子等の家具の移動、物の落下等によって生じる床衝撃音や振動が階下に伝播されるのを抑制するために様々な手法が提案されている。例えば、特許文献１には、木質パネルの下面にグラスウール等の緩衝材を設けて一体化した床パネルを界床として用い、上階において木質パネルに作用した床衝撃力や振動を緩衝材に吸収させることにより、上階で発生した音及び振動が階下へ伝播されないように抑制する手法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１７２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記床パネルでは、床衝撃力や振動を緩衝材に十分に吸収させるために緩衝材が分厚く形成されていた。そのため、上記床パネルでは緩衝材の沈み込みが大きく、施工時に隣り合う床パネルの実部の位置がずれて上手く嵌合させることができず、施工に手間取るという問題があった。また、緩衝材の沈み込みが著しく大きい場合には、床パネルを安定させるために、床根太上に捨て張り材を下貼りする必要があり、さらに施工に手間取るという問題があった。
【０００５】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明では、建物の階層間に設けられる界床材の床仕上材と床下地材との間に設ける遮音下地材を、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボードを有するように構成した。
【０００７】
具体的には、第１及び第２の発明は、床仕上材と遮音下地材と床下地材とが上から順に積層されてなり、建物の階層間に設けられる界床材であって、上記遮音下地材は、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボードを有していることを特徴とするものである。
【０００８】
第１及び第２の発明では、界床材の床仕上材と床下地材との間に２枚のインシュレーションボードが介在することとなる。インシュレーションボードは、木質繊維によって構成されて多孔構造であるため、音や振動を吸収し易く、防振性及び遮音性に優れている。よって、このような遮音下地材を有する界床材によれば、上階で発生した音及び振動の階下への伝播を抑制することができる。
【０００９】
また、２枚のインシュレーションボードは、矩形状に形成され、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定されている。このような構成により、遮音下地材の周囲側面が合じゃくり構造に形成される。そのため、床下地材の上に遮音下地材を敷き詰めていく際に、合じゃくり継ぎによって隣り合う遮音下地材どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材を容易に施工することができる。
【００１０】
以上により、第１及び第２の発明によれば、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材を提供することができる。
【００１１】
また、第１の発明は、上記構成において、上記遮音下地材は、上記２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面に固定された緩衝材を有していることを特徴とするものである。
【００１２】
第１の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードの下面に緩衝材が設けられているため、界床材の上面に作用する床衝撃力が緩衝材にも吸収されることとなる。よって、第１の発明によれば、より防振性や遮音性に優れた界床材を提供することができる。
【００１３】
また、第１の発明によれば、緩衝材の厚さを薄く、密度を高くすれば、遮音下地材の沈み込みを抑制することができるため、捨て張り材を設ける必要がない。
【００１４】
また、第２の発明は、上記構成において、上記各インシュレーションボードは、表面が撥水塗装された撥水塗装面に構成される一方、裏面が撥水塗装されない非撥水塗装面に構成され、上記遮音下地材において、上記２枚のインシュレーションボードは、上記裏面どうしが接着されて固定されていることを特徴とするものである。
【００１５】
第２の発明では、遮音下地材に、表面に撥水塗装が施された２枚のインシュレーションボードを用いている。そのため、保管時や施工時に、遮音下地材が水濡れによって吸水するのを防止することができる。
【００１６】
ところで、上記インシュレーションボードは、湿式抄造後、表面に撥水塗装を施し、乾燥させて形成されるが、表面のみに撥水塗装が施されていると、乾燥工程の際に、撥水塗装が施された表面よりも撥水塗装が施されていない裏面側から水分が多く蒸発するために裏面側が収縮し、乾燥後には、表面側が凸となるように反ってしまう。
【００１７】
そこで、第２の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードを、撥水塗装が施されていない裏面どうしを接着して固定するようにした。このように表面側が凸となるように反った２枚のインシュレーションボードの裏面どうしを接着することにより、２枚のインシュレーションボードが互いに引っ張り合い、互いの反りが抑制される。
【００１８】
第３の発明は、第２の発明において、上記遮音下地材は、上記２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面に固定された緩衝材を有していることを特徴とするものである。
【００１９】
第３の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードの下面に緩衝材が設けられているため、界床材の上面に作用する床衝撃力が緩衝材にも吸収されることとなる。よって、第３の発明によれば、より防振性や遮音性に優れた界床材を提供することができる。
【００２０】
また、第３の発明によれば、緩衝材の厚さを薄く、密度を高くすれば、遮音下地材の沈み込みを抑制することができるため、捨て張り材を設ける必要がない。
【００２１】
第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記遮音下地材は、上記上側のインシュレーションボードが上記下側のインシュレーションボードよりも突出した上側突出部分が、該遮音下地材の該上側突出部分側に隣接する他の遮音下地材の下側のインシュレーションボードが上側のインシュレーションボードよりも突出した下側突出部分の上に重なるように設けられていることを特徴とするものである。
【００２２】
第４の発明では、床下地材の上に遮音下地材を敷き詰めていく際に、先に設置した遮音下地材の下側突出部分に、次に設置する遮音下地材の上側突出部分を重ねて固定することにより、隣り合う遮音下地材どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材を容易に施工することができる。
【００２３】
第５の発明は、第１の発明において、上記下側のインシュレーションボードの下面は、撥水塗装された撥水塗装面に構成され、上記緩衝材が接着剤で接着されている。
【００２４】
第５の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードが、撥水塗装された撥水塗装面に構成されている。そのため、保管時や施工時に、遮音下地材が水濡れによって吸水するのを防止することができる。
【００２５】
また、第５の発明では、遮音下地材の２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面を撥水塗装面に構成し、その下面に緩衝材を接着剤で接着することとした。つまり、第５の発明では、下側のインシュレーションボードの撥水塗装面に接着剤が塗布されることとなる。このように撥水塗装面を接着剤の塗布面にすることにより、接着剤が不必要にインシュレーションボードに浸入するのを防止することができる。また、非撥水塗装面に接着剤を塗布する場合に比べて、接着剤のぬれが安定するため、緩衝材の接着性が向上し、接着剤の塗布量を低減することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明した如く、本発明によると、建物の階層間に設けられる界床材の床仕上材と床下地材との間に設ける遮音下地材を、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボードを有するように構成するようにしたことにより、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る界床材が設けられた階層間の界床構造を正面から見て示す断面図である。
【図２】図２は、図１の界床構造を側面から見て示す断面図である。
【図３】図３は、床仕上材の平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図５は、遮音下地材の斜視図である。
【図６】図６は、遮音下地材の横断面図である。
【図７】図７は、遮音下地材の設置状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、界床材の施工手順を示す図である。
【図９】図９は、本発明の実施例及び比較例に係る界床材の床衝撃音レベルを測定条件１で測定した結果を示す表である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例及び比較例に係る界床材の床衝撃音レベルを測定条件２で測定した結果を示す表である
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００２９】
《発明の実施形態１》
本実施形態では、本発明に係る界床材の一例として、枠組壁工法（２×４工法）により建てられた２階建ての建物の１階部分と２階部分との階層間に設けられる例について説明する。
【００３０】
−界床構造−
図１及び図２は、界床材１０が設けられた建物の１階部分と２階部分との階層間の構造（界床構造）を示している。図１及び図２に示すように、上記階層間には、上部構造体１と、界床材１０と、天井材１６とが設けられている。
【００３１】
上部構造体１は、建物の１階部分及び２階部分の間に配置される躯体であり、周囲材２（床梁材）と、複数の床根太３とを有している。周囲材２は、２枚重ねの木材によって構成され、下側に位置する壁Ｗ内の柱（図示せず）によって支持されている。周囲材２及び床根太３は、それぞれ３８×２３５ｍｍの木材によって構成されている。床根太３は、２枚重ねの木材によって構成され、端部が床根太固定金具（図示せず）によって周囲材２に固定されることによって周囲材２に架設されている。
【００３２】
界床材１０は、上部構造体１上に設けられ、該上部構造体１に支持されている。界床材１０は、床仕上材１１と遮音下地材１２と床下地材１３とが上から順に積層されてなるものである。界床材１０の詳細な構造については後述する。
【００３３】
天井材１６は、例えば、強化石膏ボードからなり、床根太３，３の組間の位置において上部構造体１の周囲材２（躯体の側部）に該床根太３と平行に架け渡された複数の天井根太１５に支持されている。天井材１６は、この天井根太１５の下面に固定具としてのタッピングネジ（図示せず）により直接取り付けられて固定されている。図１及び図２に示すように、天井材１６上には、密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍの遮音用のグラスウール１７が載置されて固定されている。
【００３４】
上記各天井根太１５の両端部は、それぞれ上部構造体１の周囲材２に対し、天井根太用防振取付金具２１を介して支持されている。また、図１に示すように、この各天井根太１５において、天井根太用防振取付金具２１に固定される両端部には、その端部の下側角部を矩形状に切り欠いた切欠部１５ａ，１５ａが形成されている。
【００３５】
上記防振取付金具２１は、互いに対向するベース金具２２及び根太金具２８と、これらベース金具２２及び根太金具２８の間に配置されたゴム弾性体４０とを備えている。
【００３６】
上記ベース金具２２は、矩形状で鉄板等の金属板材のプレス成形品からなり、その左右側部（図２では左右端部）にはそれぞれ例えば３つ（複数）の固定具挿通孔としてのネジ挿通孔２２ａが上下に並んで貫通形成されている。図２に示すように、ベース金具２２の左右のネジ挿通孔２２ａは、ベース金具２２の左右中央位置に対し非対称に設けられている。
【００３７】
そして、この各ネジ挿通孔２２ａに固定具としてのタッピングネジＳ（図１参照）を挿通させて、そのタッピングネジＳを上部構造体１の周囲材２にねじ込んで締結することにより、ベース金具２２を上部構造体１の周囲材２（躯体の側部）に取り付けて固定するようにしている。
【００３８】
一方、上記根太金具２８は、ベース金具２２に水平方向に対向して配置される鉄板等の金属板材のプレス成形品からなるもので、矩形平板状の基部２９と、この基部２９の上下中間部における左右側端に連続し、左右側端からベース金具２２と反対側に延びるように折り曲げられた左右の側壁部３０と、基部２９の下端に連続し、その下端からベース金具２２と反対側に延びるように折り曲げられた底壁部３１とを備えている。これら基部２９、左右側壁部３０，３０及び底壁部３１により上側、及びベース金具２２と反対側にそれぞれ開放された略箱形状に形成されており、その内部に天井根太１５の端部が嵌合されるようになっている。図１に示すように、基部２９、左右側壁部３０及び底壁部３１で囲まれる部分に天井根太１５の端部を、該端部の上記切欠部１５ａ内上側の水平面が底壁部３１上に載り且つ該水平面よりも下側部分が底壁部３１よりも下側に位置するように嵌合し、左右側壁部３０及び底壁部３１の各ネジ挿通孔を介してタッピングネジＳを天井根太１５にねじ込んで締結することにより、根太金具２８を天井根太１５に取り付けて固定するようにしている。
【００３９】
ゴム弾性体４０は、直方体形状の中実ゴムからなり、一端がベース金具２２において根太金具２８の基部２９への対向面に、また他端が該根太金具２８の基部２９においてベース金具２２への対向面にそれぞれ加硫により一体的に接着固定されており、このゴム弾性体４０によりベース金具２２と根太金具２８とは一体的に且つ上下方向に相対移動可能に連結されている。
【００４０】
このような天井根太用防振取付金具２１を用いて上部構造体１の周囲材２（躯体の側部）に天井根太１５を支持することで、その施工状態では上部構造体１の周囲材２側と天井根太１５側（天井材１６も含む）との間に天井根太用防振取付金具２１のゴム弾性体４０のみが介在される構造となっている。
【００４１】
〈界床材の詳細構造〉
上述したように、界床材１０は、床仕上材１１と遮音下地材１２と床下地材１３とが上から順に積層されて構成されるものである。
【００４２】
［床仕上材］
床仕上材１１は、図３及び図４に示すように、樹脂化粧シート１１ａと基材１１ｂと樹脂マット１１ｃと緩衝材１１ｄとが上から順に積層されて一体的に構成されている。樹脂化粧シート１１ａと基材１１ｂと樹脂マット１１ｃと緩衝材１１ｄとは、接着剤によって接着されている。なお、接着剤は、一般的な貼着作業に使用されるものでよく、例えば、尿素メラミン系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、ＰＵＲホットメルト接着剤等を使用することができる。
【００４３】
樹脂化粧シート１１ａは、表面平滑なものであればよく、例えば、樹脂含浸紙、オレフィン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート樹脂シート等、又はこれらのシートを複合したもの、さらには、これらのシートの表面に塗装加工を施したシート状物を使用することができる。また、上記基材１１ｂとして後述する木質繊維板を用いる場合には、基材１１ｂが湿気の影響を受けないように、防湿性があり且つ強度に優れたシートを用いることが好ましい。本実施形態では、樹脂化粧シート１１ａは、厚さ０．１４ｍｍのオレフィン系樹脂シートで構成されている。なお、詳細については後述するが、床仕上材１１は、リフォームや補修の際に、吸盤を有する床材除去具を用いて床下地から剥がし取られる。そのため、樹脂化粧シート１１ａは、床材除去具の吸盤が吸着できるような表面平滑性を有していればよい。
【００４４】
基材１１ｂは、一般に床材に使用される可撓性を有する材料で構成されたものであればよく、例えば、合成樹脂系や木質系の木質基材を用いることができる。合成樹脂系の基材１１ｂを構成する場合は、塩化ビニル系樹脂、合成ゴム系樹脂、オレフィン系樹脂、これらの樹脂に充填材を混練したもの等を好適に用いることができる。充填材としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミ等の高比重無機充填剤や木粉が好適である。一方、木質基材としては、合板やパーティクルボード等を使用可能であるが、界床材１０の強度及び可撓性を考慮すると、木質繊維板を用いることが好ましい。木質繊維板は、比重が０．４以上で且つ１．０以下であることが好ましく、さらには、比重が０．４以上で且つ０．８以下である乾式成形された中比重木質繊維板（ＭＤＦ）がより好ましい。木質繊維板の比重が０．４未満であると、表面の対傷性の高い界床材１０を得ることができず、また、比重が１．０よりも大きいと、水漏れした場合に膨れが大きくなるため好ましくない。また、木質繊維板は、厚みが２．０ｍｍ以上で且つ３．０ｍｍ以下であるものが好ましい。厚みが２．０ｍｍ未満であると、界床材１０を床材として使用した際に表面側からの衝撃による凹み量が大きくなってしまい、厚みが３．０ｍｍよりも大きいと、界床材１０の可撓性が劣ってしまうため好ましくない。本実施形態では、基材１１ｂは、厚さ２．７ｍｍの中比重木質繊維板（ＭＤＦ）で構成されている。
【００４５】
なお、上記基材１１ｂは、可撓性を有するためには、一般的に、裏面に一定間隔で溝加工を施される。しかし、溝加工が施されると、基材１１ｂに湿気が導入されて界床材１０の変形の原因となる。また、基材１１ｂに溝加工が施されると、界床材１０の表面側から溝部分が見えてしまい意匠的に好ましくない。さらに、界床材１０の幅方向及び長手方向両方の可撓性を得るために両方向に溝加工を施すと、より意匠的に好ましくない。そのため、本実施形態１では、裏面に溝加工を施さなくても幅方向及び長手方向に可撓性を有する基材１１ｂを用いている。
【００４６】
上記樹脂マット１１ｃは、上記基材１１ｂとして木質基材を用いる場合に特に必要であり、裏面からの湿気の影響を受けない防湿効果のあるもので且つ施工用接着剤との接着強度が担保できるものであればよい。例えば、樹脂マット１１ｃを、塩化ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ラテックス系樹脂、合成ゴム系樹脂、ポリエステル系樹脂等、これらの樹脂の変性物や、各種再生プラスチック等を用いて構成することができる。この樹脂マット１１ｃは、使用する施工用接着剤の接着適正を考慮して、その組み合わせにより選択して使用する。接着性と品質安定性の観点からは、塩化ビニル系樹脂からなる樹脂マット１１ｃが好適に用いられる。また、所望の接着強度及び防湿性を確保するために、樹脂シートの表裏面に接着前処理が行われているものも用いることができる。この接着前処理が行われる樹脂シートとしては、例えば、ポリサンド紙、両面シーラー処理された樹脂シート、コロナ処理やプラズマ処理がなされたシート等が用いられる。ポリサンド紙は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の１０μｍ〜１５０μｍ程度の薄いシートの表裏面に紙を熱溶着させたものである。
【００４７】
本実施形態では、樹脂マット１１ｃは、比重が１．４以上で且つ２．０以下となるように無機フィラーが充填され、基材１１ｂとしての木質繊維板の厚みと同等の厚さ３．０ｍｍの塩化ビニル系樹脂系樹脂シートで構成されている。これにより、なじみ性のよい界床材１０を提供することができる。この塩化ビニル樹脂系樹脂シートは、例えば、塩化ビニル樹脂１００重量に対して、１００〜１０００重量％程度の割合で無機フィラーが充填され、混連された後、カレンダー押出成形法によりシート成型される。充填される無機フィラーの量が少ないと成形後のシートの温度変化による寸法変化が大きくなり、多すぎるとシートの成形が困難になる。さらに、この樹脂シートは、界床材１０を剥がし取るために、容易に変形又は破断するように設計されることが好ましい。無機フィラーは、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、アルミナ、カーボンブラック、金属粉、金属酸化物等が使用される。
【００４８】
なお、上記樹脂マット１１ｃは、基材１１ｂとして木質基材を用いない場合には、使用しなくてもよい。但し、基材１１ｂとして木質基材を用いる場合には、基材１１ｂに湿気が導入されることによって界床材１０が変形することを防止するために、防湿効果のある樹脂マット１１ｃを用いる。
【００４９】
緩衝材１１ｄは、防湿性を有し、クッション性のあるクッション材であればよい。該クッション材として、合成樹脂発泡体や熱エンボスロール融着加工が施された合成樹脂不織布等、一定の破壊強度を有していれば、どのようなものでも使用することができるが、樹脂発泡体を使用するのが好ましい。緩衝材１１ｄには、見かけ比重が２０〜８０ｋｇ／ｍ３、好ましくは３５〜６０ｋｇ／ｍ３であり、厚みが１〜６ｍｍ程度のクッション材が好適に用いられる。さらに、緩衝材１１ｄは、複数種類のクッション材が積層されていてもよく、求められる遮音性に応じて適宜選択すればよい。
【００５０】
例えば、合成樹脂不織布としては、材質は限定されないが、オレフィン系樹脂不織布、ポリエチレンテレフタレート系樹脂不織布、ポリエステル系樹脂不織布等を用いることができる。不織布を用いる場合、不織布の剥離破壊強度を向上させるために、ロール融着加工を施す必要がある。
【００５１】
また、樹脂発泡体としては、材質は限定されないが、発泡合成樹脂製のものが好ましく、具体的には、ポリウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体、ポリスチレン発泡体、ポリ塩化ビニル発泡体、ポリメチルメタクリレート発泡体、ポリカーボネート発泡体、ポリフェニレンオキサイド発泡体、ポリスチレンとポリエチレンとの混合物の発泡体等が挙げられる。この樹脂発泡体は、使用される施工用接着剤との適合性を考慮して適宜選択すればよいが、破壊強度やクッション性、耐久性等を考慮するとポリウレタン発泡体やポリ塩化ビニル発泡体が好ましい。
【００５２】
なお、界床材１０に防湿効果のある樹脂マット１１ｃを用いる場合や、基材１１ｂとして木質基材を用いない場合には、緩衝材１１ｄが防湿性を有していなくてもよい。
【００５３】
床仕上材１１は、以上のように、樹脂化粧シート１１ａと基材１１ｂと樹脂マット１１ｃと緩衝材１１ｄとが上から順に積層され、厚さ９．３４ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ９１０ｍｍの板状体に構成されている。また、床仕上材１１の周囲側面の各辺には、厚さ方向の両端部を切欠いて構成した凸条からなる雄実１４ａと、厚さ方向の中央部を切欠いて構成した凹条からなる雌実１４ｂとが形成されている。具体的には、床仕上材１１の幅方向に対向する長辺側面の一方には雄実１４ａが形成され、他方にはこの雄実１４ａが嵌合可能な雌実１４ｂが形成されている。同様に、床仕上材１１の長さ方向に対向する短辺側面の一方には雄実１４ａが形成され、他方にはこの雄実１４ａが嵌合可能な雌実１４ｂが形成されている。雄実１４ａ及び雌実１４ｂは、床仕上材１１の基材１１ｂと樹脂マット１１ｃとに亘って形成されている。
【００５４】
床仕上材１１は、複数枚が互いに隣り合うように連続し、施工用接着剤によって遮音下地材１２に貼着されている。このとき、床仕上材１１は、長辺側面の雄実１４ａを隣接する床仕上材１１の長辺側面の雌実１４ｂに嵌合させ、短辺側面の雄実１４ａを隣接する床仕上材１１の短辺側面の雌実１４ｂに嵌合させることにより、隣接する床仕上材１１に連結され、該隣接する床仕上材１１と共に面一な床面を形成するように構成されている。
【００５５】
［施工用接着剤］
床仕上材１１を遮音下地材１２に接着するための施工用接着剤は、床仕上材１１の各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱く、且つ緩衝材１１ｄの破壊強度よりも弱い接着剥離強度を有する弾性接着剤である。この弾性接着剤は、例えば、硬化物がゴム状弾性を有する特殊シリコン樹脂や変性シリコン樹脂等を有する。また、この弾性接着剤が、ゴム弾性を有するとともに所望の接着強度を有するために、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等を追加配合してもよい。弾性接着剤としては、例えば、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤等が配合されたシリコン系接着剤や、これらの変性物等を使用することができる。そして、この施工用接着剤が、一般的な接着剤のような高強度の接着剥離強度よりも弱い接着剥離強度となるように、無機フィラー等を充填して接着剥離強度を調整する。この施工用接着剤の主成分１００重量に対し、５０〜１０００重量％程度のフィラーを添加し、このフィラーの一部を中空の無機フィラーに置き換えてもよい。
【００５６】
床仕上材１１は、その上に人が乗るので、連続的な荷重が長期にわたって作用し、この荷重が作用するたびに、上記緩衝材１１ｄは変形する。施工用接着剤にウレタン系接着剤やエポキシ系接着剤を用いると、硬く脆い性質の硬化物となるため、床仕上材１１を長期に使用した場合、連続的に緩衝材１１ｄが変化すると、施工用接着剤がわれてしまう虞がある。本実施形態１の床仕上材１１は、可撓性を有し、且つ緩衝材１１を備えているため、施工用接着剤は、フィラーを充填することにより、各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱い接着剥離強度を有するように調整し、且つゴム弾性を有する弾性接着剤とする。
【００５７】
［遮音下地材］
遮音下地材１２は、図５〜図７に示すように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂと、緩衝材１２ｃとが上から順に積層されて構成されている。
【００５８】
２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、等しい大きさのインシュレーションボードによって構成されている。具体的には、本実施形態では、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、それぞれ厚さ１２ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのインシュレーションボードによって構成されている。２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、縦方向（長さ方向）及び横方向（幅方向）のそれぞれにずれた状態で積層されている。本実施形態では、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、縦方向及び横方向に２５ｍｍずつずれた状態で積層され、接着剤によって互いに接着されている。
【００５９】
なお、インシュレーションボード１２ａ、１２ｂとして、フェノール樹脂等で処理された比重０．３ｇ／ｃｍ３以上０．４ｇ／ｃｍ３未満のシージングボードを用いるのが好ましい。シージングボードは、インシュレーションボードの中で強度が高く、合板等よりも軽量で振動を吸収し易い。そのため、インシュレーションボード１２ａ、１２ｂとして、シージングボードを用いることにより、強度が高く防振性に優れた遮音下地材１２を構成することができる。
【００６０】
本実施形態では、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、表面が撥水塗装された撥水塗装面に構成され、裏面が撥水塗装されない非撥水塗装面に構成されている。そして、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、非撥水塗装面に構成された裏面どうしが接着剤で接着されて固定されている。このように２枚のインシュレーションボード１２ａ、１２ｂの裏面どうしを貼り合わせることにより、遮音下地材１２が平坦に構成される。
【００６１】
具体的には、インシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、湿式抄造後、表面に撥水塗装を施し、乾燥させて形成されるが、表面のみに撥水塗装が施されていると、乾燥工程の際に、撥水塗装が施された表面よりも撥水塗装が施されていない裏面側から水分が多く蒸発するために裏面側が収縮し、乾燥後には、表面側が凸となるように反ってしまう。しかし、このように表面側が凸となるように反った２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂの裏面どうしを接着することにより、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂが互いに引っ張り合い、互いの反りが抑制されて平坦に構成されることとなる。
【００６２】
緩衝材１２ｃは、界床材１０の上面に作用する床衝撃力及び床衝撃音を吸収する機能を有するものであればよい。緩衝材１２ｃとしては、例えば、ポリエステル繊維やポリエチレン繊維等の合成樹脂繊維からなる不織布やウレタン系発泡体等の樹脂発泡体を好適に用いることができる。本実施形態では、緩衝材１２ｃは、６００ｇ／ｍ２、厚さ７ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍの不織布によって構成され、接着された２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂのうちの下側のインシュレーションボード１２ｂの下面に接着剤で接着されている。なお、接着剤は、一般的な貼着作業に使用されるものでよく、例えば、尿素メラミン系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、ＰＵＲホットメルト接着剤等を使用することができる。
【００６３】
なお、上述のように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、撥水塗装がなされていない非撥水塗装面である裏面どうしが接着されて固定されている。そのため、上側のインシュレーションボード１２ａは、撥水塗装面である表面が上面となり、非撥水塗装面である裏面が下面となるように設けられ、下側のインシュレーションボード１２ｂは、非撥水塗装面である裏面が上面となり、撥水塗装面である表面が下面となるように設けられることとなる。つまり、緩衝材１２ｃは、下側のインシュレーションボード１２ｂの撥水塗装が施された下面に接着されることとなる。そのため、下側のインシュレーションボード１２ｂの下面に緩衝材１２ｃを固定する際には、下側のインシュレーションボード１２ｂの撥水塗装面に接着剤が塗布されることとなる。このように撥水塗装面を接着剤の塗布面にすることにより、接着剤が不必要にインシュレーションボード１２ｂに浸入するのを防止することができる。また、非撥水塗装面を接着剤の塗布面にする場合に比べて、接着剤のぬれが安定するため、緩衝材１２ｃの接着性が向上し、接着剤の塗布量を低減することができる。
【００６４】
遮音下地材１２は、以上のように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂと、緩衝材１２ｃとが上から順に積層されて接着され、厚さ３１ｍｍ、幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍの板状体に構成されている。また、遮音下地材１２では、上述したように、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂをずらして積層することにより、周囲側面が合じゃくり構造に形成される。
【００６５】
具体的には、遮音下地材１２の幅方向に対向する長辺側面の一方には、上側のインシュレーションボード１２ａが下側のインシュレーションボード１２ｂよりも突出した上側突出部Ａが形成され、他方には、下側のインシュレーションボード１２ｂが上側のインシュレーションボード１２ａよりも突出した下側突出部Ｂが形成されている。同様に、遮音下地材１２の長さ方向に対向する短辺側面の一方には、上側のインシュレーションボード１２ａが下側のインシュレーションボード１２ｂよりも突出した上側突出部Ａが形成され、他方には、下側のインシュレーションボード１２ｂが上側のインシュレーションボード１２ａよりも突出した下側突出部Ｂが形成されている。遮音下地材１２の長辺側面及び短辺側面の一方に形成された上側突出部Ａは、それぞれ他方に形成された下側突出部Ｂと同形状に形成されている。
【００６６】
詳細な施工手順については後述するが、遮音下地材１２は、図７に示すように、上側突出部Ａを隣接する遮音下地材１２の長辺側面の下側突出部Ｂの上に重ね、短辺側面の上側突出部Ａを隣接する遮音下地材１２の短辺側面の下側突出部Ｂの上に重ねて配置される。
【００６７】
［床下地材］
床下地材１３は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル１３ａと、ＯＳＢ等の構造用合板１３ｂとが上から順に積層されることによって構成されている。ＡＬＣパネル１３ａと構造用合板１３ｂとは、ビス５（図２参照）によって固定されている。なお、床下地材１３は、一般的なものを用いてもよい。
【００６８】
以上のように、界床材１０は、床仕上材１１と遮音下地材１２と床下地材１３とが上から順に積層されることによって構成されている。また、界床材１０は、床仕上材１１と床下地材１３との間に、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂと緩衝材１２ｃとからなる遮音下地材１２が設けられることにより、遮音性を有する乾式浮き床構造に構成されている。
【００６９】
−界床材の施工手順−
まず、図８（ａ）に示すように、まず、上部構造体１上に床下地材１３を敷設する。具体的には、まず、周囲材２及び床根太３上に構造用合板１３ｂを敷き、該構造用合板１３ｂをビス６（図２参照）で上部構造体１に固定する。そして、この構造用合板１３ｂ上にＡＬＣパネル１３ａを敷き、該ＡＬＣパネル１３ａをビス５（図２参照）で構造用合板１３ｂに固定する。このようにして上部構造体１上に床下地材１３を敷設する。
【００７０】
次に、図８（ａ）に示すように、床下地材１３上に遮音下地材１２を敷設する。具体的には、まず、壁Ｗの壁際の床下地材１３上に遮音下地材１２を敷き、遮音下地材１２の下側突出部Ｂの上面に接着剤５０を直径８ｍｍ程度で線状に塗布する。そして、先に設置した遮音下地材１２の下側突出部Ｂの上に、次に設置する遮音下地材１２の上側突出部Ａを重ねて接着剤５０で接着させる（図８（ｂ）参照）。その後、接着剤５０で接着された隣り合う遮音下地材１２の合じゃくり継手部分、即ち、一方の上側突出部Ａと他方の下側突出部Ｂとの重複部分をビス５１で固定する（図８（ｃ）参照）。このように複数の遮音下地材１２を接着剤５０とビス５１とでしっかりと固定して一体化することにより、複数の遮音下地材１２が大きな１枚の板状部材となり、力が作用してもずれるたり動いたりしなくなる。そのため、遮音下地材１２が床仕上材１１や床下地材１３と擦れて音鳴りが生じることがない。よって、このように複数の遮音下地材１２を一体化することにより、界床材１０の遮音性が向上する。
【００７１】
なお、上記ビス５１としては、床下地材１３に当接しないように、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂの厚み（２４ｍｍ）と略同等の長さのビスを用いることが好ましい。ビス５１が、床下地材１３に当接すると、ビス１５によって振動が床下地材１３に伝達されてしまう。そのため、上述のような長さのビス５１を用いてビス５１が床下地材１３に当接してしまうのを防止することにより、界床材１０の防振性が向上する。
【００７２】
このようにして、壁Ｗの壁際から順次、先に設置された遮音下地材１２の下側突出部Ｂの上に次に設置する遮音下地材１２の上側突出部Ａを重ねる合じゃくり継ぎで隣り合う遮音下地材１２どうしを継ぎながら、部屋の形状に合わせて複数の遮音下地材１２を床下地材１３上に敷き詰めていく（図７参照）。
【００７３】
その後、図８（ｄ）に示すように、遮音下地材１２上に床仕上材１１を敷設する。具体的には、遮音下地材１２と同様に、壁Ｗの壁際から遮音下地材１２上に床仕上材１１を敷き詰めていく。このとき、隣り合う床仕上材１１の長辺側面の雄実１４ａと雌実１４ｂとを嵌合させ、短辺側面の雄実１４ａと雌実１４ｂとを嵌合させながら、部屋の形状に合わせて複数の床仕上材１１を遮音下地材１２上に敷き詰めていく。なお、本実施形態では、床仕上材１１は、該床仕上材１１の各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱く、且つ緩衝材１１ｄの破壊強度よりも弱い接着剥離強度を有する弾性接着剤を用いて、遮音下地材１２に接着される。このような弾性接着剤を用いて床仕上材１１を遮音下地材１２に接着することにより、床仕上材１１の貼り替えや補修等の更新時に床仕上材１１が剥がし易くなり、容易に床仕上材１１を除去することができる。一方、上記弾性接着剤を用いることにより、床仕上材１１をビス等で固定しなくても、弾性接着剤の吸着力によって遮音下地材１２上で動かないように固定されることとなる。
【００７４】
−界床材の更新手順−
次に、複数枚の床仕上材１１のうち所定の床仕上材１１を除去し、除去した箇所に新たな床仕上材１１を敷設することで床仕上材１１を更新する手順について説明する。
【００７５】
（除去作業）
床仕上材１１を除去するために用いる床材除去具は、例えば、ガラスの施工や移動に用いるような吸盤を２つ有するものである。この床材除去具の吸盤を除去予定の床仕上材１１（以降、旧床仕上材１１と言う）の中央部に吸着させる。そして、隣り合う床仕上材１１を押さえながら旧床仕上材１１の雌実１４ｂ側が持ち上がるように床材除去具を引っ張ることにより、旧床仕上材１１を長手方向及び幅方向に撓ませつつ施工用接着剤を破壊させて遮音下地材１２から剥ぎ取る。具体的には、旧床仕上材１１の雌実１４ｂと隣り合う床仕上材１１の雄実１４ａとの嵌合を外した後、旧床仕上材１１の雄実１４ａと隣り合う床仕上材１１の雌実１４ｂとの嵌合が外れるように旧床仕上材１１を横にずらしながら該旧床仕上材１１を除去する。
【００７６】
旧床仕上材１１の除去後、該旧床仕上材１１が除去された遮音下地材１２の露出部分から施工用接着剤をスクレパー等を用いて除去し、遮音下地材１２の露出部分に新たな施工用接着剤を塗布する。施工用接着剤は、遮音下地材１２の露出部分全面に塗布してもよく、長手方向又は幅方向に線条に塗布してもよい。そして、更新用の床仕上材１１（以下、新床仕上材１１と言う。）の幅方向及び長手方向両方の雌実１４ｂの下側部分を除去する。
【００７７】
次に、新床仕上材１１の雄実１４ａの角部を遮音下地材１２の露出部分に挿入し、該露出部分に隣り合う床仕上材１１の雌実と嵌合させる。このとき、先に長手方向の雄実１４ａを隣り合う床仕上材１１の雌実１４ｂに嵌合させた後、幅方向の雄実１４ａを隣り合う床仕上材１１の雌実１４ｂに嵌合させ、隣り合う床仕上材１１の表面が互いに面一となるように、新床仕上材１１を上から十分に押圧して遮音下地材１２に接着する。
【００７８】
−実施形態１の効果−
実施形態１によれば、建物の階層間に設けられる界床材１０の床仕上材１１と床下地材１３との間に設ける遮音下地材１２を、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層された２枚の矩形のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂを有するように構成した。遮音下地材１２をこのように構成することにより、界床材１０の床仕上材１１と床下地材１３との間に２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂが介在することとなる。インシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、木質繊維によって構成されて多孔構造であるため、音や振動を吸収し易く、防振性及び遮音性に優れている。よって、このような遮音下地材１２を有する上記界床材１０によれば、上階で発生した音及び振動の階下への伝播を抑制することができる。
【００７９】
また、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、矩形状に形成され、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定されている。このような構成により、遮音下地材１２の周囲側面が合じゃくり構造に形成される。そのため、床下地材１３の上に遮音下地材１２を敷き詰めていく際に、合じゃくり継ぎによって隣り合う遮音下地材１２どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材１２を容易に施工することができる。
【００８０】
以上により、本実施形態１によれば、施工が容易で防振性や遮音性に優れた界床材１０を提供することができる。
【００８１】
また、本実施形態１によれば、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂのうちの下側のインシュレーションボード１２ｂの下面に緩衝材１２ｃを設けることとした。そのため、界床材１０の上面に作用する床衝撃力が緩衝材１２ｃにも吸収されることとなる。よって、本実施形態１によれば、より防振性や遮音性に優れた界床材１０を提供することができる。
【００８２】
また、緩衝材１２ｃの厚さを薄く、密度を高くすれば、遮音下地材１２の沈み込みを抑制することができるため、捨て張り材を設ける必要がない。
【００８３】
また、本実施形態１によれば、遮音下地材１２を、上側のインシュレーションボード１２ａが下側のインシュレーションボード１２ｂよりも突出した上側突出部分Ａが、該遮音下地材１２の該上側突出部分Ａ側に隣接する他の遮音下地材１２の下側のインシュレーションボード１２ｂが上側のインシュレーションボード１２ａよりも突出した下側突出部分Ｂの上に重なるように設けることとしている。そのため、床下地材１３の上に遮音下地材１２を敷き詰めていく際に、先に設置した遮音下地材１２の下側突出部分Ｂに、次に設置する遮音下地材１２の上側突出部分Ａを重ねて固定することにより、隣り合う遮音下地材１２，１２どうしを容易に連結することができる。つまり、遮音下地材１２を容易に施工することができる。
【００８４】
また、本実施形態１によれば、遮音下地材１２に、表面に撥水塗装が施された２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂを用いている。そのため、保管時や施工時に、遮音下地材１２が水濡れによって吸水するのを防止することができる。
【００８５】
ところで、上記インシュレーションボード１２ａ，１２ｂは、湿式抄造後、表面に撥水塗装を施し、乾燥させて形成されるが、表面のみに撥水塗装が施されていると、乾燥工程の際に、撥水塗装が施された表面よりも撥水塗装が施されていない裏面側から水分が多く蒸発するために裏面側が収縮し、乾燥後には、表面側が凸となるように反ってしまう。
【００８６】
そこで、本実施形態１では、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂを、撥水塗装が施されていない裏面どうしを接着して固定するようにした。このように表面側が凸となるように反った２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂの裏面どうしを接着することにより、２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂが互いに引っ張り合い、互いの反りが抑制される。
【００８７】
また、本実施形態１では、遮音下地材１２の２枚のインシュレーションボード１２ａ，１２ｂのうちの下側のインシュレーションボード１２ｂの下面を撥水塗装面に構成し、その下面に緩衝材１２ｃを接着剤で接着することとした。つまり、本実施形態１では、下側のインシュレーションボード１２ｂの撥水塗装面に接着剤が塗布されることとなる。このように撥水塗装面を接着剤の塗布面にすることにより、接着剤が不必要にインシュレーションボード１２ｂに浸入するのを防止することができる。また、非撥水塗装面に接着剤を塗布する場合に比べて、接着剤のぬれが安定するため、緩衝材１２ｃの接着性が向上し、接着剤の塗布量を低減することができる。
【００８８】
また、本実施形態１では、床仕上材１１の各構成要素１１ａ〜１１ｄ間の剥離強度よりも弱く、且つ緩衝材１１ｄの破壊強度よりも弱い接着剥離強度を有する弾性接着剤を用いて床仕上材１１を遮音下地材１２に接着することとした。このような弾性接着剤を用いて床仕上材１１を遮音下地材１２に接着することにより、床仕上材１１の貼り替えや補修等の更新時に床仕上材１１が剥がし易くなる。よって、容易に床仕上材１１を除去することができるため、更新作業を容易化することができる。
【００８９】
《発明の実施形態２》
実施形態２は、実施形態１の床仕上材１１の構成を一部変更したものである。具体的には、実施形態２では、床仕上材１１の緩衝材１１ｄが、吸着性能を有するように構成されている。
【００９０】
床仕上材１１の緩衝材１１ｄは、シート状部材である程度の柔軟性を有し且つ遮音下地材１２の上面に吸着する吸着性能を有する吸着材によって構成されていてもよい。例えば、緩衝材１１ｄは、アクリル系樹脂からなるアクリル樹脂発泡体で構成することができる。緩衝材１１ｄを、アクリル樹脂発泡体で構成することにより、緩衝材１１ｄの下面には、無数の微細な穴が形成される。緩衝材１１ｄの下面は、施工時に遮音下地材１２の上面に押し付けられる際に、無数の微細な穴内の空気が押し出されて穴内が負圧になることによって無数の穴が吸盤として機能し、遮音下地材１２の上面に対する吸着力を発生させる。このような構成により、緩衝材１１ｄの下面は、遮音下地材１２の上面に吸着する吸着面に構成されている。
【００９１】
本実施形態２では、緩衝材１１ｄは、厚さ３．５ｍｍの不織布付き吸着材で構成されている。不織布付き吸着材は、具体的には、シート状に形成されたアクリル樹脂発泡体の上面全面に薄い不織布が一体的に設けられることによって構成されている。不織布は、界床材１０の上面に作用する床衝撃力及び床衝撃音を吸収する機能を有するものであればよく、例えば、ポリエステル繊維やポリエチレン繊維等の合成樹脂繊維で構成することができる。なお、このように緩衝材１１ｄを、柔軟性を有する吸着材によって構成する場合、緩衝材１１ｄの下面には、ポリプロピレン等の合成樹脂によって形成された保護シートを貼り付けておくことが好ましい。
【００９２】
このような構成によれば、床仕上材１１を遮音下地材１２上に敷設する際、床仕上材１１の下面の保護シートを取り外し、床仕上材１１を遮音下地材１２上に置いて押圧するだけで、接着剤を用いず、また、ビス等で固定しなくても、緩衝材１１ｄの吸着力によって遮音下地材１２上で動かないように固定されることとなる。このようにして、界床材１０の施工工程を減らすことができるため、界床材１０を容易に施工することができる。
【００９３】
《その他の実施形態》
上記実施形態１，２では、枠組壁工法（２×４工法）により建てられる建物の天井構造について説明しているが、本発明は、軸組工法（木造在来工法）や軽量鉄骨等により建てられる２階建て以上の建物の界床構造に対しても適用することができる。
【実施例】
【００９４】
次に、具体的に実施した実施例について説明する。
【００９５】
（実施例）
実施例として、枠組壁工法（２×４工法）の２階建ての建物の階層間に、図１及び図２に示す実施形態の界床構造を施工した。
【００９６】
（比較例）
上記実施例に対する比較例として、枠組壁工法（２×４工法）の２階建ての建物の階層間に、図１及び図２に示す実施形態の界床構造から遮音下地材１２を除いた構造を施工した。つまり、界床材１０を、床仕上材１１と床下地材１３とを積層することによって構成した。
【００９７】
（遮音性能）
上記実施例及び比較例に関して、以下の測定条件１で、種々の生活音（スプーン落下音、歩行音、掃除機ヘッドローラー音、イス引きずり音、おもちゃ（プラレール）落下音、木製つみき落下音）を発生させて受音位置でオクターブ帯域毎（１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００Ｈｚ、４０００Ｈｚ）の床衝撃音レベル（ｄＢ）を測定した。測定条件１は、２階の室中央を音源位置とし、その直下の１階の室中央を受音位置とし、１階の床面から２ｍの高さ位置を受音点高さとするものである。上記測定条件１では、図９に示す結果となった。なお、測定結果は、最大値を３回測定し、その測定値の平均値である。
【００９８】
また、上記実施例及び比較例に関し、測定条件２として、ＪＩＳＡ１４１８−１の「建築物の床衝撃音遮断性能の測定方法」に則り、タッピングマシンを音源としてオクターブ帯域毎の床衝撃音レベルを測定したところ、図１０に示す結果となった。
【００９９】
この結果を見ると、いずれの音についても、実施例の床衝撃音レベルが比較例の床衝撃音レベルよりも下がっている。このことから、本願発明の界床構造のように、界床材１０の床仕上材１１と床下地材１３との間に遮音下地材１２を設けることにより、施工の手間を増大させることなく、床衝撃音の遮断性能を著しく向上させることができることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明は、集合住宅等の２階建て以上の建物の界床材に有用である。
【符号の説明】
【０１０１】
１０      界床材
１１      床仕上材
１２      遮音下地材
１２ａ    上側のインシュレーションボード
１２ｂ    下側のインシュレーションボード
１２ｃ    緩衝材
１３      床下地材
Ａ        上側突出部分
Ｂ        下側突出部分
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床仕上材と遮音下地材と床下地材とが上から順に積層されてなり、建物の階層間に設けられる界床材であって、
上記遮音下地材は、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定された２枚の矩形のインシュレーションボードを有し、
上記遮音下地材は、上記２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面に固定された緩衝材を有している
ことを特徴とする界床材。
【請求項２】
床仕上材と遮音下地材と床下地材とが上から順に積層されてなり、建物の階層間に設けられる界床材であって、
上記遮音下地材は、縦方向及び横方向のそれぞれにずれた状態で積層されて固定された２枚の矩形のインシュレーションボードを有し、
上記各インシュレーションボードは、表面が撥水塗装された撥水塗装面に構成される一方、裏面が撥水塗装されない非撥水塗装面に構成され、
上記遮音下地材において、上記２枚のインシュレーションボードは、上記裏面どうしが接着されて固定されている
ことを特徴とする界床材。
【請求項３】
請求項２において、
上記遮音下地材は、上記２枚のインシュレーションボードのうちの下側のインシュレーションボードの下面に固定された緩衝材を有している
ことを特徴とする界床材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
上記遮音下地材は、上記上側のインシュレーションボードが上記下側のインシュレーションボードよりも突出した上側突出部分が、該遮音下地材の該上側突出部分側に隣接する他の遮音下地材の下側のインシュレーションボードが上側のインシュレーションボードよりも突出した下側突出部分の上に重なるように設けられている
ことを特徴とする界床材。
【請求項５】
請求項１において、
上記下側のインシュレーションボードの下面は、撥水塗装された撥水塗装面に構成され、上記緩衝材が接着剤で接着されている
ことを特徴とする界床材。