(57)【要約】【課題】精度よくジャムの発生の警告をユーザーへ通知することができる画像形成システムを提供する。【解決手段】画像形成システム５００は、複数の画像形成装置１００と、サーバー２００と、検証装置３００とを備える。複数の画像形成装置１００のそれぞれは、画像形成部１と、機器状態センサー４０ａ〜４０ｇと、ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇと、通信部７０と、通知部４とを有する。サーバー２００は、記憶部２２０と、通信部２３０と、制御部２１０とを有する。ジャム発生予想値に応じた設定によって、検証装置３００がシートＰのジャムが発生すると判定した場合、サーバー２００の制御部２１０は閾値をジャム発生予想値に基づいて再設定する。ジャム発生予想値に応じた設定によって、検証装置３００がシートＰのジャムが発生しないと判定した場合、制御部２１０は閾値を保持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画像形成装置と、
前記複数の画像形成装置とネットワークを介して接続されるサーバーと、
前記サーバーと接続される検証装置と
を備え、
前記複数の画像形成装置のそれぞれは、
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部の機器の状態を示す機器状態データを検出する機器状態センサーと、
前記シートのジャムを検出するジャムセンサーと、
前記機器状態データを前記サーバーに送信する通信部と、
通知部と
を有し、
前記サーバーは、
前記機器状態データと閾値とを記憶する記憶部と、
ジャムの発生の警告を示すジャム警告信号を前記画像形成装置に送信する通信部と、
前記記憶部と前記サーバーの前記通信部とを制御し、前記機器状態データと前記閾値とを比較して、前記機器状態データが前記閾値を超える場合、前記複数の画像形成装置のうち前記機器状態データが前記閾値を超えると判定された前記画像形成装置に対して前記通信部が前記ジャム警告信号を送信するように制御する制御部と
を有し、
前記サーバーから前記画像形成装置が前記ジャム警告信号を受信すると、前記画像形成装置の前記通知部は、ユーザーにジャムの発生の警告を通知し、
前記画像形成装置の前記通信部は、前記ジャムセンサーがジャムを検出した際、前記機器状態センサーが検出した前記機器状態データをジャム発生機器状態データとして前記サーバーに送信し、
前記サーバーの前記記憶部は、複数の前記ジャム発生機器状態データを蓄積して記憶し、
前記サーバーの前記制御部は、前記複数のジャム発生機器状態データに基づいて、ジャム発生予想値を算出し、前記ジャム発生予想値を前記検証装置に送信するように前記サーバーの前記通信部を制御し、
前記検証装置は、前記ジャム発生予想値に応じた設定によって、前記シートのジャムが発生するか否かを判定し、前記判定結果を前記サーバーに送信し、
前記ジャム発生予想値に応じた設定によって、前記検証装置が前記シートのジャムが発生すると判定した場合、前記サーバーの前記制御部は前記閾値を前記ジャム発生予想値に基づいて再設定し、前記ジャム発生予想値に応じた設定によって、前記検証装置が前記シートのジャムが発生しないと判定した場合、前記制御部は前記閾値を保持する、画像形成システム。
【請求項２】
前記サーバーの前記制御部は、前記複数のジャム発生機器状態データの平均を算出することによって、前記ジャム発生予想値を算出する、請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記機器状態データは複数の項目を含み、
前記記憶部は、前記複数の項目のそれぞれに対応する前記閾値を記憶する、請求項１または請求項２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記サーバーの前記制御部は、前記複数の項目のうち前記閾値を超える項目が所定の数以上であると判定した場合、前記画像形成装置に対して前記通信部が前記ジャム警告信号を送信するように制御する、請求項３に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記画像形成部は、前記シートを搬送する複数のローラーを有し、
前記複数のローラーのそれぞれには、前記機器状態センサーが設けられる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記機器状態データは、前記ローラーの摩耗度合を示すデータを含む、請求項５に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記画像形成部は、前記ローラーを駆動するモーターをさらに有し、
前記機器状態データは、前記モーターの累積稼働時間を示すデータを含む、請求項５または請求項６に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置において、シートの搬送中にジャム（紙詰まり）が発生することがある。シートを搬送する搬送ローラーが摩耗するとジャムが発生しやすくなる。特許文献１に記載の画像形成装置では、搬送ローラーの稼働時間と用紙搬送時間に基づいて搬送ローラーの限界到達時間を算出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−４６２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置では、予測式で搬送ローラーの限界到達時間を算出しているため、精度が悪くなる可能性があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は精度よくジャムの発生の警告をユーザーへ通知することができる画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る画像形成システムは、複数の画像形成装置と、サーバーと、検証装置とを備える。前記サーバーは、前記複数の画像形成装置とネットワークを介して接続される。前記検証装置は、前記サーバーと接続される。前記複数の画像形成装置のそれぞれは、画像形成部と、機器状態センサーと、ジャムセンサーと、通信部と、通知部とを有する。前記画像形成部は、シートに画像を形成する。前記機器状態センサーは、前記画像形成部の機器の状態を示す機器状態データを検出する。前記ジャムセンサーは、前記シートのジャムを検出する。前記通信部は、前記機器状態データを前記サーバーに送信する。前記サーバーは、記憶部と、通信部と、制御部とを有する。前記記憶部は、前記機器状態データと閾値とを記憶する。前記通信部は、ジャム警告信号を前記画像形成装置に送信する。前記ジャム警告信号は、ジャムの発生の警告を示す。前記制御部は、前記記憶部と前記サーバーの前記通信部とを制御する。前記制御部は、前記機器状態データと前記閾値とを比較して、前記機器状態データが前記閾値を超える場合、前記複数の画像形成装置のうち前記機器状態データが前記閾値を超えると判定された前記画像形成装置に対して前記通信部が前記ジャム警告信号を送信するように制御する。前記サーバーから前記画像形成装置が前記ジャム警告信号を受信すると、前記画像形成装置の前記通知部は、ユーザーにジャムの発生の警告を通知する。前記画像形成装置の前記通信部は、前記ジャムセンサーがジャムを検出した際、前記機器状態センサーが検出した前記機器状態データをジャム発生機器状態データとして前記サーバーに送信する。前記サーバーの前記記憶部は、複数の前記ジャム発生機器状態データを蓄積して記憶する。前記サーバーの前記制御部は、前記複数のジャム発生機器状態データに基づいて、ジャム発生予想値を算出する。前記サーバーの前記制御部は、前記ジャム発生予想値を前記検証装置に送信するように前記サーバーの前記通信部を制御する。前記検証装置は、前記ジャム発生予想値に応じた設定によって、前記シートのジャムが発生するか否かを判定する。前記検証装置は、前記判定結果を前記サーバーに送信する。前記ジャム発生予想値に応じた設定によって、前記検証装置が前記シートのジャムが発生すると判定した場合、前記サーバーの前記制御部は前記閾値を前記ジャム発生予想値に基づいて再設定する。前記ジャム発生予想値に応じた設定によって、前記検証装置が前記シートのジャムが発生しないと判定した場合、前記制御部は前記閾値を保持する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、精度よくジャムの発生の警告をユーザーへ通知することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成システムのブロック図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す模式図である。
【図３】本発明の実施形態に係るサーバーを示すブロック図である。
【図４】本発明の実施形態に係る検証装置を示す模式図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成システムのジャムの発生の警告方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１０】
図１を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成システム５００について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成システム５００のブロック図である。
【００１１】
図１に示すように、画像形成システム５００は、複数の画像形成装置（画像形成装置１００ａ〜画像形成装置１００ｎ）と、サーバー２００と、検証装置３００とを備える。サーバー２００は、複数の画像形成装置１００とネットワーク５を介して接続される。検証装置３００は、サーバー２００と接続される。
【００１２】
画像形成システム５００では、画像形成装置１００において発生するジャムの発生の警告を、サーバー２００が、画像形成装置１００を介してユーザーへ通知する。したがって、ユーザーは、ジャムの発生を事前に知ることができる。
【００１３】
図１〜図４を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成システム５００についてさらに説明する。図２は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１００を示す模式図である。図３は、本発明の実施形態に係るサーバー２００を示すブロック図である。図４は、本発明の実施形態に係る検証装置３００を示す模式図である。
【００１４】
図２を参照して画像形成装置１００について、さらに説明する。図２に示すように、画像形成装置１００は、例えば複合機（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）である。画像形成装置１００は、スキャナー、複写機、プリンター、およびファクシミリ（ＦＡＸ）の各機能を有する。図２に示すように、画像形成装置１００は、画像形成部１と、画像読取部２と、原稿搬送装置３と、通知部４と、制御部６０と、通信部７０とを有する。画像形成部１は、シートＰ（用紙）に画像を形成する。画像読取部２は、原稿の画像を読み取る。原稿搬送装置３は、読み取り対象の原稿を搬送する。通知部４は、例えば、操作パネルである。通知部４は、サーバー２００からジャム警告信号を受信すると、ユーザーにジャムの発生の警告を通知する。通知部４は、例えば、パネル上にジャムの発生の警告のメッセージを表示する。ジャム警告信号の詳細については後述する。ジャムの発生の警告のメッセージは、例えば、「もうすぐジャムが発生する可能性が高いです。メンテナンスを呼んでください。」である。あるいは、通知部４は、音声によって、ユーザーにジャムの発生の警告を通知してもよい。あるいは、通知部４は、管理者に対してメールを送信することによって、ジャムの発生の警告を通知してもよい。
【００１５】
画像形成部１は、給紙カセット１１と、給紙ローラー１２ａ、１２ｂと、搬送ローラー対１３と、レジストローラー対３０と、作像部１５と、定着器１６と、排出ローラー対１７と、排出トレイ１８と、機器状態センサー４０ａ〜４０ｇと、ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇとを有する。
【００１６】
給紙ローラー１２ａ、１２ｂは、給紙カセット１１からシートＰを１枚ずつ繰り出す。給紙ローラー１２ａ、１２ｂによって繰り出されたシートＰは、搬送ローラー対１３およびレジストローラー対３０によって作像部１５まで搬送される。
【００１７】
作像部１５は、給紙カセット１１から搬送されてきたシートＰに、画像データに基づく画像を形成する画像形成処理を行う。画像データとしては、例えば、画像読取部２が原稿を読み取って生成した画像データまたは通信ネットワークを介して外部のコンピューターから受信した画像データが用いられる。作像部１５によって画像が形成されたシートＰは、定着器１６まで搬送される。
【００１８】
定着器１６は、シートＰに形成された画像をシートＰに熱定着させる。定着器１６は、発熱体を内蔵する加熱ローラーと、加圧ローラーとを備える。加熱ローラーおよび加圧ローラーは、それらが圧接されることにより、定着ニップ部を形成する。シートＰが定着ニップ部を通過することで、シートＰの表面のトナーが溶融および加熱され、トナー像がシートＰに定着する。トナー像が定着されたシートＰは、排出ローラー対１７によって排出トレイ１８へ排出される。
【００１９】
このように、画像形成部１は、シートＰを搬送する複数のローラーを有する。画像形成部１は、モーター（図示せず）をさらに有する。モーターは、複数のローラーを駆動する。複数のローラーのそれぞれには、機器状態センサー４０ａ〜４０ｇが設けられる。
【００２０】
機器状態センサー４０ａ〜４０ｇは、画像形成部１の機器状態データを検出する。詳しくは、機器状態センサー４０ａは、給紙ローラー１２ａの機器状態データを検出する。機器状態センサー４０ｂは、給紙ローラー１２ｂの機器状態データを検出する。機器状態センサー４０ｃは、搬送ローラー対１３の機器状態データを検出する。機器状態センサー４０ｄは、レジストローラー対３０の機器状態データを検出する。機器状態センサー４０ｅは、作像部１５のローラーの機器状態データを検出する。機器状態センサー４０ｆは、定着器１６のローラーの機器状態データを検出する。機器状態センサー４０ｇは、排出ローラー対１７の機器状態データを検出する。機器状態センサー４０ａ〜４０ｇは、例えば、光センサーまたは圧力センサーである。
【００２１】
機器状態データは、画像形成部１の機器の状態を示すデータである。機器状態データは、複数の項目を含む。詳しくは、機器状態データは、例えば、ローラーの摩耗度合、ローラーを駆動するモーターの累積稼働時間、印刷枚数または搬送時間を含む。ローラーの摩耗度合は、例えば、ローラーの径、または、ローラーの回転時の圧力を含む。例えば、光センサーによって、光センサーからローラーまでの距離を測定することによって、ローラーの径は検出される。また、例えば、圧力センサーによって、ローラーの回転時の圧力が検出される。印刷枚数は、例えば、画像形成装置１００の累積の印刷枚数である。搬送時間は、例えば、ある地点からある地点までのシートＰが搬送されるのにかかる時間を示す。詳しくは、搬送時間は、例えば、給紙ローラー１２ａからシートＰが搬送されてから、排出ローラー対１７によって排出されるまでの時間を示す。
【００２２】
ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇは、シートＰのジャム（紙詰まり）を検出する。詳しくは、ジャムセンサー５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ、５０ｆ、５０ｇは、それぞれ、給紙ローラー１２ａ、給紙ローラー１２ｂ、搬送ローラー対１３、レジストローラー対３０、作像部１５のローラー、定着器１６のローラーおよび排出ローラー対１７におけるシートＰのジャムを検出する。ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇは、例えば、シートＰが検出位置において一定の時間以上留まっていることを検出することによって、検出位置においてジャムが発生したことを検出する。
【００２３】
制御部６０は、画像形成部１と、画像読取部２と、原稿搬送装置３と、通知部４と、通信部７０とを制御する。制御部６０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）である。
【００２４】
通信部７０は、機器状態データをサーバー２００に送信する。通信部７０は、定期的に機器状態データをサーバー２００に送信してもよい。あるいは、通信部７０は、印刷が行われるたびに機器状態データをサーバー２００に送信してもよい。また、印刷時に、ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇがジャムを検出した際、機器状態データをジャム発生機器状態データとしてサーバー２００に送信する。
【００２５】
図３を参照してサーバー２００について、さらに説明する。図３に示すように、サーバー２００は、制御部２１０と、記憶部２２０と、通信部２３０とを有する。
【００２６】
記憶部２２０は、機器状態データと閾値とを記憶する。機器状態データが複数の項目を含む場合、記憶部２２０は、複数の項目のそれぞれに対する閾値を記憶する。また、記憶部２２０は、複数のジャム発生機器状態データを蓄積して記憶する。記憶部２２０は、例えば、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）である。
【００２７】
通信部２３０は、ジャム警告信号を画像形成装置１００に送信する。ジャム警告信号は、ジャムの発生の警告を示す。
【００２８】
制御部２１０は、記憶部２２０と通信部２３０とを制御する。制御部２１０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）である。制御部２１０は、機器状態データと閾値とを比較して、機器状態データが閾値を超える場合、複数の画像形成装置１００のうち機器状態データが閾値を超えると判定された画像形成装置１００に対して通信部２３０がジャム警告信号を送信するように制御する。なお、機器状態データが複数の項目を含む場合、制御部２１０は、複数の項目のうち閾値を超える項目が所定の数以上であると判定した場合、画像形成装置１００に対して通信部２３０がジャム警告信号を送信するように制御してもよい。
【００２９】
また、制御部２１０は、シートＰのジャムが発生した際、複数のジャム発生機器状態データに基づいて、ジャム発生予想値を算出する。詳しくは、制御部２１０は、シートＰのジャムが発生した際、複数のジャム発生機器状態データの平均を算出することによって、ジャム発生予想値を算出する。ジャム発生予想値は、シートＰのジャムが発生すると予想される機器状態データの値を示す。
【００３０】
図４を参照して検証装置３００について、さらに説明する。検証装置３００は、画像読取部２と、原稿搬送装置３とを有さない点を除いて、図２に示した画像形成装置１００と同様な構成を有するため、重複部分については説明を省略する。
【００３１】
検証装置３００は、ジャム発生予想値に応じた設定によって、シートＰのジャムが発生するか否かを判定する。検証装置３００は、判定結果をサーバー２００に送信する。詳しくは、検証装置３００は、サーバー２００からジャム発生予想値が送信されると、自動的にジャム発生予想値に応じた設定で作動する。例えば、検証装置３００が１０段階の摩耗具合のローラーに切り替え可能に構成されており、検証装置３００はジャム発生予想値に近い段階の摩耗具合のローラーに切り替えてシートＰの搬送を行う。そして、検証装置３００は、ジャム発生予想値に応じた設定によって、ジャムが発生したか否かの結果を、サーバー２００に送信する。すなわち、検証装置３００は、ジャム発生予想値に応じた設定によって、シートＰのジャムが発生したか否かの結果をサーバー２００に送信する。このように、検証装置３００では、ジャム発生予想値の設定でジャムが再現するか否かを検証する。
【００３２】
画像形成システム５００では、画像形成装置１００においてジャムが発生した場合、検証装置３００で検証をしたうえで閾値を再設定する。
【００３３】
詳しくは、画像形成装置１００の通信部７０は、ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇがジャムを検出した際、機器状態センサー４０ａ〜４０ｇが検出した機器状態データをジャム発生機器状態データとしてサーバー２００に送信する。
【００３４】
そして、サーバー２００の制御部２１０は、記憶部２２０に蓄積されている複数のジャム発生機器状態データに基づいて、ジャム発生予想値を算出する。詳しくは、制御部２１０は、複数のジャム発生機器状態データの平均を算出することによって、ジャム発生予想値を算出する。
【００３５】
そして、サーバー２００の制御部２１０は、ジャム発生予想値を検証装置３００に送信するようにサーバー２００の通信部２３０を制御する。
【００３６】
そして、検証装置３００は、ジャム発生予想値に応じた設定によって、シートＰのジャムが発生するか否かを判定し、判定結果をサーバー２００に送信する。
【００３７】
そして、ジャム発生予想値に応じた設定によって、検証装置３００がシートＰのジャムが発生すると判定した場合、サーバー２００の制御部２１０は閾値をジャム発生予想値に基づいて再設定する。詳しくは、サーバー２００の制御部２１０はジャム発生予想値に対して余裕を持たせた値に閾値を再設定する。
【００３８】
一方、ジャム発生予想値に応じた設定によって、検証装置３００がシートＰのジャムが発生しないと判定した場合、制御部２１０は閾値を保持する。
【００３９】
図１〜図５を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成システム５００のジャムの発生の警告方法ついて説明する。図５は、本発明の実施形態に係る画像形成システム５００のジャムの発生の警告方法を示すフローチャートである。図５に示すステップＳ１０２〜ステップＳ１２６の処理が実行されることによって、ジャムの発生の警告処理が行われる。
【００４０】
ステップＳ１０２：機器状態センサー４０ａ〜４０ｇは、機器状態データを検出する。処理は、ステップＳ１０４に進む。
【００４１】
ステップＳ１０４：画像形成装置１００の通信部７０は、機器状態データを送信する。処理は、ステップＳ１０６に進む。
【００４２】
ステップＳ１０６：画像形成装置１００の制御部６０は、ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇによってジャムが検出されたか否かを判定する。制御部６０が、ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇによってジャムが検出されていないと判定した場合（ステップＳ１０６：Ｎｏ）、処理は、ステップＳ１２４に進む。制御部６０が、ジャムセンサー５０ａ〜５０ｇによってジャムが検出されたと判定した場合（ステップＳ１０６：Ｙｅｓ）、処理は、ステップＳ１０８に進む。
【００４３】
ステップＳ１０８：サーバー２００の制御部２１０は、ジャム発生予想値を算出する。詳しくは、制御部２１０は、複数のジャム発生機器状態データの平均を算出することによって、ジャム発生予想値を算出する。処理は、ステップＳ１１０に進む。
【００４４】
ステップＳ１１０：ジャム発生予想値に応じて検証装置３００を設定する。処理は、ステップＳ１１２に進む。
【００４５】
ステップＳ１１２：検証装置３００を作動させ判定結果を送信する。処理は、ステップＳ１１４に進む。
【００４６】
ステップＳ１１４：サーバー２００の制御部２１０は、検証装置３００がシートＰのジャムが発生したと判定したか否かを判定する。制御部２１０が、検証装置３００がシートＰのジャムが発生しなかったと判定した場合（ステップＳ１１４：Ｎｏ）、処理はステップＳ１１８に進む。制御部２１０が、検証装置３００がシートＰのジャムが発生したと判定した場合（ステップＳ１１４：Ｙｅｓ）、処理は、ステップＳ１１６に進む。
【００４７】
ステップＳ１１６：サーバー２００の制御部２１０は、閾値をジャム発生予想値に基づいて再設定する。処理は、ステップＳ１２０に進む。
【００４８】
ステップＳ１１８：サーバー２００の制御部２１０は、閾値を保持する。処理は、ステップＳ１２０に進む。
【００４９】
ステップＳ１２０：サーバー２００の制御部２１０は、機器状態データが閾値を超えたか否かを判定する。制御部２１０が、機器状態データが閾値を超えなかったと判定した場合（ステップＳ１２０：Ｎｏ）、処理は終了する。制御部２１０が、機器状態データが閾値を超えたと判定した場合（ステップＳ１２０：Ｙｅｓ）、処理は、ステップＳ１２２に進む。
【００５０】
ステップＳ１２２：画像形成装置１００の通知部４は、ユーザーにジャムの発生の警告を通知する。処理は終了する。
【００５１】
ステップＳ１２４：サーバー２００の制御部２１０は、機器状態データが閾値を超えたか否かを判定する。制御部２１０が、機器状態データが閾値を超えなかったと判定した場合（ステップＳ１２４：Ｎｏ）、処理は終了する。制御部２１０が、機器状態データが閾値を超えたと判定した場合（ステップＳ１２４：Ｙｅｓ）、処理は、ステップＳ１２６に進む。
【００５２】
ステップＳ１２６：画像形成装置１００の通知部４は、ユーザーにジャムの発生の警告を通知する。処理は終了する。
【００５３】
以上、図１〜図５を参照して説明したように、画像形成システム５００において、サーバー２００の制御部２１０は、蓄積されたジャム発生機器状態データに基づいて、ジャム発生予想値を算出する。したがって、実測データをもとに統計的にジャムが発生する機器状態データを推測することができる。その結果、精度よくジャムの発生の警告をユーザーへ通知することができる。
【００５４】
さらに、画像形成システム５００において、ジャム発生予想値に応じた設定によって、検証装置３００がシートＰのジャムが発生すると判定した場合、サーバー２００の制御部２１０は閾値をジャム発生予想値に基づいて再設定する。一方、ジャム発生予想値に応じた設定によって、検証装置３００がシートＰのジャムが発生しないと判定した場合、制御部２１０は閾値を保持する。すなわち、検証装置３００でジャムを再現した場合のみ、閾値を再設定する。したがって、ジャム発生予想値に問題が無いことを検証装置３００で確認したうえで、閾値を変更することができる。その結果、精度よくジャムの発生の警告をユーザーへ通知することができる。
【００５５】
また、サーバー２００の制御部２１０は、複数のジャム発生機器状態データの平均を算出することによって、ジャム発生予想値を算出する。したがって、ジャム発生予想値の精度が向上する。その結果、精度よくジャムの発生の警告をユーザーへ通知することができる。
【００５６】
以上、図面（図１〜図５）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１        画像形成部
４        通知部
５        ネットワーク
１２ａ、１２ｂ    給紙ローラー
１３      搬送ローラー対
１５      作像部
１６      定着器
１７      排出ローラー対
１８      排出トレイ
３０      レジストローラー対
４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ、４０ｆ、４０ｇ  機器状態センサー
５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ、５０ｆ、５０ｇ  ジャムセンサー
６０      制御部
７０      通信部
１００、１００ａ、１００ｎ  画像形成装置
２００    サーバー
２１０    制御部
２２０    記憶部
２３０    通信部
３００    検証装置
５００    画像形成システム
Ｐ        シート
【図１】
2019098578.tif 000003
【図２】
2019098578.tif 000004
【図３】
2019098578.tif 000005
【図４】
2019098578.tif 000006
【図５】
2019098578.tif 000007