(57)【要約】【課題】  つり合い重り枠の交換作業を効率よく行うことができ、作業員の作業負担を軽減できるつり合い重り枠の交換方法及び交換用治具を提供する。【解決手段】  昇降路のピット付近までガイドレールに沿ってつり合い重りを下降させた後、当該つり合い重りをガイドレールから取り外し（ＳＴ１〜ＳＴ４）、取り外されたつり合い重りを、ガイドレールから水平方向に所定距離、隔てた位置に設けられた載置台の上に載置して固定する（ＳＴ５）。そして、ガイドレールに取り付けられた交換用つり合い重り枠を載置台上のつり合い重りの位置まで下降させ（ＳＴ６）、高さ位置を調整しつつ、つり合い重りに積まれた積層重りを交換用つり合い重り枠に移し換える（ＳＴ７、ＳＴ８）。【選択図】図８
2019014588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路のピット付近までガイドレールに沿ってつり合い重りを下降させた後、当該つり合い重りをガイドレールから取り外し、
取り外された前記つり合い重りを、前記ガイドレールから水平方向に所定距離隔てた位置に設けられた載置台の上に載置して固定し、
前記ガイドレールに取り付けられた交換用つり合い重り枠を、載置台上の前記つり合い重りの位置まで下降させ、
前記つり合い重りに積まれた積層重りを前記交換用つり合い重り枠に移し換える、
ことを特徴とするつり合い重り枠の交換方法。
【請求項２】
前記交換用つり合い重り枠の高さ位置を高さ位置調整用治具によって調整しつつ、前記積層重りを前記交換用つり合い重り枠内に移し換える、
ことを特徴とする請求項１に記載のつり合い重り枠の交換方法。
【請求項３】
つり合い重りに積まれた積層重りを交換用つり合い重り枠に移し換える際に使用されるつり合い重り枠の交換用治具であって、
左右のガイドレールの水平方向に取り付けられる支持腕と、支持腕上に掛け渡され、ガイドレールから取り外されたつり合い重りを載置する載置台とから構成されるオフセット用治具を有する、
ことを特徴とするつり合い重り枠の交換用治具。
【請求項４】
前記支持腕は、断面Ｌ字状の山形鋼をガイドレールに取り付けることで構成され、
前記載置台は、前記支持腕上に固定された断面Ｕ字状の溝形鋼で構成される、
ことを特徴とする請求項３に記載のつり合い重り枠の交換用治具。
【請求項５】
前記交換用つり合い重り枠の高さ位置を調整する高さ位置調整用治具を有する、
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のつり合い重り枠の交換用治具。
【請求項６】
ガイドレールの外側に取り付けられ、作業員が乗って作業する作業台を有する、
ことを特徴とする請求項３乃至５の何れか１項に記載のつり合い重り枠の交換用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、つり合い重り枠の交換方法及び交換用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータを構成するつり合い重りは、重り枠とこの重り枠内に積み込まれたウエイト（「積層重り」とも称する）とを備えている。重り枠は経年使用に耐えられるように、また、法律改正等により強度強化等の目的で交換する必要が生じる。
【０００３】
従来、つり合い重り枠の交換は、つり合い重りを昇降路のピットまで下降させた後、先ず、積み込まれているウエイトを昇降路の床等に降ろして仮置きする。次に、ガイドレールから古いつり合い重り枠を外し、交換用つり合い重り枠をピットまでガイドレールに沿って移動させる。そして、仮置きしたウエイトを交換用つり合い重り枠内に再度積み込む作業を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−４０３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来のつり合い重り枠の交換方法では、古いつり合い重り枠からウエイトを積降ろした後、交換用つり合い重り枠に積み込む作業が必要であり、ウエイトの運搬作業を２回行う必要がある。このため、作業員の負担が増大し、その改善が望まれていた。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、つり合い重り枠の交換作業を効率よく行うことができ、作業員の作業負担を軽減できるつり合い重り枠の交換方法及び交換用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための態様は、昇降路のピット付近までガイドレールに沿ってつり合い重りを下降させた後、当該つり合い重りをガイドレールから取り外し、取り外された前記つり合い重りを、前記ガイドレールから水平方向に所定距離隔てた位置に設けられた載置台の上に載置して固定し、前記ガイドレールに取り付けられた交換用つり合い重り枠を載置台上の前記つり合い重りの位置まで下降させ、前記つり合い重りに積まれた積層重りを前記交換用つり合い重り枠に移し換える、ことを特徴とするつり合い重り枠の交換方法である。
【０００８】
また、他の態様は、つり合い重り枠に積まれた積層重りを交換用つり合い重り枠内に移し換える際に使用されるつり合い重り枠の交換用治具であって、左右のガイドレールの水平方向に取り付けられる支持腕と、支持腕上に掛け渡され、ガイドレールから取り外されたつり合い重りを載置する載置台とから構成されるオフセット用治具を有する、ことを特徴とするつり合い重り枠の交換用治具である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】つり合い重りの全体構成を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面を示す説明図。
【図３】ガイドレールから取り外され、オフセット用治具上に載置されたつり合い重り枠を示す説明図。
【図４】オフセット用治具の構成を示す説明図。
【図５】ガイドレールに作業台を取り付けた状態を示す説明図。
【図６】第１実施形態におけるつり合い重り枠交換方法の説明図。
【図７】第１実施形態におけるつり合い重り枠交換方法の説明図。
【図８】実施形態におけるつり合い重り枠交換方法の処理手順を示す説明図。
【図９】第２実施形態におけるつり合い重り枠交換方法の説明図。
【図１０】第３実施形態におけるつり合い重り枠交換方法の説明図。
【図１１】第４実施形態におけるつり合い重り枠交換方法の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜第１実施形態＞
初めに、つり合い重りの全体構成を図１に基づいて説明する。
【００１１】
図１に示すように、つり合い重り１は、ロープ２によって乗りかご（図示せず）と連結されており、乗りかごの移動に伴い、ガイドレール３Ｌ，３Ｒに沿って上下方向に移動する。
【００１２】
つり合い重り１は、重り枠４と、重り枠４内に積層される積層重り５とを備えている。重り枠４は、水平断面がコの字状に形成された左右一対の縦枠６Ｌ，６Ｒと、縦枠６Ｌ，６Ｒ同士を上方で連結する上梁７と、縦枠６Ｌ，６Ｒ同士を下方で連結する下梁８とを備えている。縦枠６Ｌ，６Ｒの上端及び下端には、それぞれガイドシュー９Ｌ，９Ｒ及び１０Ｌ，１０Ｒが設けられ、つり合い重り１をガイドレール３Ｌ，３Ｒに沿って上下方向に案内する。
【００１３】
昇降路のピット１１には、つり合い重り１が所定の位置より低下した場合に受け止める緩衝機能を有する緩衝器１２が設置されている。図２は、図１のＡ−Ａ線断面を示している。
【００１４】
図３は、図２に示すつり合い重り１をガイドレール３Ｌ，３Ｒから外してオフセット用治具１５上に載置した状態を示している。なお、図３では、左側のガイドレール３Ｌにオフセット用治具１５が取り付けられ、そのオフセット用治具１５の上につり合い重り１が載置固定された状態を示す。また、図３において、２１Ｌは左側ガイドレール３Ｌの外側に設けられた作業台である。作業台については図５を用いて後述する。
【００１５】
図４は、オフセット用治具１５をガイドレール３Ｌ，３Ｒに取り付けた状態を示しており、同図（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【００１６】
オフセット用治具１５は、ガイドレール３Ｌ，３Ｒから水平方向に伸びる左右一対の支持腕１６Ｌ，１６Ｒと、ガイドレール３Ｌ，３Ｒから水平方向に所定距離隔てた位置に設けられ、支持腕１６Ｌ，１６Ｒ間に掛け渡される載置台１７とを備えている。支持腕１６Ｌ，１６Ｒは、図４（Ｂ）から分かるように、断面Ｌ字状の山形鋼で構成されており、ガイドレール３Ｌ，３Ｒにレールクリップ１８によって取り付けられる。載置台１７は、図４（Ｃ）から分かるように、断面Ｕ字状の溝形鋼で構成されており、支持腕１６Ｌ，１６Ｒに締結用ボルトナット２０によって取り付けられる。載置台１７の上面には重り固定用ボルト１９が予め設置されており、ガイドレール３Ｌ，３Ｒから取り外されオフセットされたつり合い重り１を固定する。図３には、つり合い重り１が載置台１７上に固定された状態が図示されている。
【００１７】
図５は、作業台２１Ｌ，２１Ｒをガイドレール３Ｌ，３Ｒの外側に取り付けた状態を示しており、同図（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【００１８】
同図から分かるように、作業台２１Ｌ，２１Ｒは、平板状の鋼板で構成されており、一部分が載置台１７上に載せ置かれた状態でガイドレール３Ｌ，３Ｒにレールクリップやボルト等で固定されている。また、作業台２１Ｌ，２１Ｒの表面には滑り止め加工が施されており、作業台２１Ｌ，２１Ｒ上で作業する作業員の滑り防止がされている。
【００１９】
＜つり合い重り枠の交換方法＞
次に、つり合い重り枠の交換方法を図３、６、７の説明図、及び図８のフローチャートに基づいて説明する。なお、以下の説明では、つり合い重り１を旧つり合い重りとも称する。
【００２０】
先ず、オフセット用治具１５をガイドレール３Ｌ，３Ｒに取り付ける。図４で説明したように、オフセット用治具１５としては、断面Ｌ字状の山形鋼で構成された支持腕１６Ｌをガイドレール３Ｌの外側に、支持腕１６Ｒをガイドレール３Ｒの外側にそれぞれガイドレール３Ｌ，３Ｒに対して直角になるようにレールクリップ１８によって取り付ける。左右のガイドレール３Ｌ，３Ｒに取り付けられた支持腕１６Ｌ，１６Ｒの上に断面Ｕ字状の溝形鋼で構成された載置台１７を掛け渡し、締結用ボルトナット２０によって支持腕１６Ｌ，１６Ｒに接続固定する（ステップＳＴ１）。
【００２１】
次いで、ガイドレール３Ｌ，３Ｒの外側に、作業員が乗って作業をするための作業台２１Ｌ，２１Ｒを取り付ける。取付作業は、両側のガイドレールの各外側面にレールクリップやボルト等によって取り付ける（ステップＳＴ２）。
【００２２】
次に、つり合い重り１をピット１１まで下降させる（ステップＳＴ３）。
【００２３】
次いで、つり合い重り１をガイドレール３Ｌ，３Ｒから取り外して載置台１７の上に載せる。この作業では、図１に示すように、つり合い重り１の重り枠４の上下左右の４箇所に設置されているガイドシュー９Ｒ，９Ｌ，１０Ｒ，１０Ｌをつり合い重り１から取り外す（ステップＳＴ４）。これにより、つり合い重り１はガイドレール３Ｌ，３Ｒの拘束から解放される。左右の作業台２１Ｌ，２１Ｒに載った各作業員はガイドレール３Ｌ，３Ｒからつり合い重り１を外してオフセットさせ、載置台１７上に載せ置く。載せ置いたつり合い重り１は、重り固定用ボルト１９により載置台１７に固定される（ステップＳＴ５）。以上の作業により、図３に示すように、旧つり合い重り１がガイドレール３Ｌ，３Ｒから取り外され、オフセットされて載置台１７上に取り付けられた状態になる。
【００２４】
次に、交換用つり合い重り枠３１をガイドレール３Ｌ，３Ｒにガイドシュー３２を介在させて取り付ける。図６に示すように、交換用つり合い重り枠３１は、チェーンブロック３３によって吊り下げられている。このチェーンブロック３３は、高さ位置調整用治具として機能しており、ワイヤー３４と接続されている。ワイヤー３４は、昇降路壁３５に取り付けられているレールブラケット３６に吊り下げられている。（ステップＳＴ６）。
【００２５】
交換用つり合い重り枠３１はガイドレール３Ｌ，３Ｒに沿って載置台１７上に固定された旧つり合い重り１の位置まで下降される。次いで、作業台２１Ｌ，２１Ｒ上に乗った作業員は、旧つり合い重り１の重り枠４内から積層重り５を1つずつ取り出して交換用つり合い重り枠３１の中に移し換える（ステップＳＴ８）。この作業では、交換用つり合い重り枠３１内の積層重り５の高さ位置と、オフセットされている旧つり合い重り１の重り枠４内の積層重り５の高さ位置とができるだけ面一となるようにチェーンブロック３３を操作して高さ位置を調整する。このようにして図６に示す状態から図７に示す状態を経て、全ての積層重り５が交換用つり合い重り枠３１内に移される（ステップＳＴ９）。
【００２６】
次いで、旧つり合い重り１からロープ２を外して交換用つり合い重り枠３１に取り付ける（ステップＳＴ１０）。旧つり合い重り１はオフセット用治具１５から取り外され回収される（ステップＳＴ１１）。最後にオフセット用治具１５と作業台２１Ｌ，２１Ｒを取り外して作業は終了する（ステップＳＴ１２）。
【００２７】
このように、第１実施形態によれば、旧つり合い重り１をオフセット用治具１５上にオフセットさせ、旧つり合い重り１から直接交換用つり合い重り枠３１内に積層重り５を移し換えるようにした。このため、従来のように、積層重り５をピット１１上に全て降ろした後、再度、交換用つり合い重り枠３１内に移すといった作業をすることがないので、交換作業の能率が向上し、作業員の作業負担が軽減する。
【００２８】
また、交換用つり合い重り枠３１内の積層重り５の高さ位置とオフセットされている重り枠４内の積層重り５の高さ位置とができるだけ面一となるように高さ位置を調整することができるので、作業員の作業負担をより一層、軽減することができる。
【００２９】
＜第２実施形態＞
図９は、第２実施形態に係る交換用治具を構成する高さ位置調整用治具の他の構成を示している。
【００３０】
第１実施形態では、高さ位置調整用治具として、チェーンブロック３３により、交換用つり合い重り枠３１の高さ位置を調整するようにした。
【００３１】
第２実施形態では、図９に示すように、ピット１１の底面と交換用つり合い重り枠３１の下面との間にジャッキ４１を設置し、このジャッキ４１を上下動操作することによって、交換用つり合い重り枠３１の高さ位置を調整するようにしたものである。
【００３２】
第２実施形態によれば、ジャッキ４１を上下動させることにより、交換用つり合い重り枠３１内の積層重り５の高さ位置とオフセットされている旧つり合い重り１の重り枠４内の積層重り５の高さ位置とがほぼ面一となるようにすることができる。このため、作業員が積層重り５を横方向にスライドさせるだけで交換用つり合い重り枠３１内に移し換えることができ、積層重り５の移し換え作業の能率が向上する。
【００３３】
＜第３実施形態＞
図１０は、第３実施形態に係る交換用治具を構成する高さ位置調整用治具の更に他の構成を示している。
【００３４】
図１０に示すように、第３実施形態では、ピット１１の底面と交換用つり合い重り枠３１の下面との間にばね５１を設置し、このばね５１の伸縮に伴って、交換用つり合い重り枠３１の高さ位置を調整するようにしたものである。ばね５１としては圧縮ばねや竹の子ばね等で構成できる。また、積層重り５の重量に応じたばね定数を持つばね５１を使用することにより、積層重り５を交換用つり合い重り枠３１に移した際に常に一定量だけ沈み込むように構成でき、交換用つり合い重り枠３１内の積層重り５の高さ位置とオフセットされている旧つり合い重り１の重り枠４内の積層重り５の高さ位置とがほぼ面一となるようにすることができる。このため、作業員が積層重り５を横方向にスライドさせるだけで交換用つり合い重り枠３１内に移し換えることができ、積層重り５の移し換え作業の能率が向上する。
【００３５】
＜第４実施形態＞
図１１は、第４実施形態に係る交換用治具を構成する高さ位置調整用治具の更に他の構成を示している。
【００３６】
図１１に示すように、第４実施形態では、交換用つり合い重り枠３１の下面側において左右一対のブレーキ装置６１を設置したものである。ブレーキ装置６１内には、ガイドレール３Ｌ，３Ｒのガイド部（ガイドシュー９Ｌ，９Ｒが摺接する部分）を挟み込むブレーキシュー６２が設置されている。積層重り５を移し換えている過程において、適宜位置でブレーキシュー６２を緩めて交換用つり合い重り枠３１の高さ位置を重り枠４内の積層重り５の高さ位置に合わせるように調整する。
【００３７】
このように高さ位置調整用治具としてブレーキ装置６１を使用することによっても交換用つり合い重り枠３１内の積層重り５の高さ位置とオフセットされている旧つり合い重り１の重り枠４内の積層重り５の高さ位置とがほぼ面一となるようにすることができる。このため、作業員が積層重り５を横方向にスライドさせるだけで交換用つり合い重り枠３１内に移し換えることができ、積層重り５の移し換え作業の能率が向上する。
【００３８】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３９】
１…つり合い重り、２…ロープ、３Ｌ，３Ｒ…ガイドレール、４…重り枠、５…積層重り、６Ｌ，６Ｒ…縦枠、７…上梁、８…下梁、９Ｌ，９Ｒ，１０Ｌ，１０Ｒ…ガイドシュー、１１…ピット、１２…緩衝器、１５…オフセット用治具、１６Ｌ，１６Ｒ…支持腕、１７…載置台、１８…レールクリップ、１９…重り固定用ボルト、２０…締結用ボルトナット、２１Ｌ，２１Ｒ…作業台、３１…交換用つり合い重り枠、３２…ガイドシュー、３３…チェーンブロック（高さ位置調整用治具）、３４…ワイヤー、３５…昇降路壁、３６…レールブラケット、４１…ジャッキ（高さ位置調整用治具）、５１…ばね（高さ位置調整用治具）、６１…ブレーキ装置（高さ位置調整用治具）、６２…ブレーキシュー。
【図１】
2019014588.tif 000003
【図２】
2019014588.tif 000004
【図３】
2019014588.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019014588.tif 000009
【図８】
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【図９】
2019014588.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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