(57)【要約】【課題】冷凍装置の室外ユニットにおいて、電装品箱の金属製仕切部材をカットして配線用の開口部の形成を容易に行えるようにする。【解決手段】電装品箱６０は、室外ユニットの内部空間から仕切られた収容空間Ｒ３を形成している金属製仕切部材６２を内部空間と収容空間Ｒ３との間に有する。電装品箱６０の収容空間の中には、電気部品が収容されている。電装品箱６０は、電気部品に対して用いられる電線の通過する開口穴を閉鎖している金属製閉鎖片６２ｋが金属製仕切部材６２の一部分として設けられている。金属製仕切部材６２が、金属製閉鎖片６２ｋの周囲にスリット２０１，２０２，２０３を持つ。【選択図】図１６
2019148363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外ユニット（３０）の内部空間から仕切られた収容空間を形成している金属製仕切部材（６２）を前記内部空間と前記収容空間との間に有する電装品箱（６０）と、
前記電装品箱の前記収容空間の中に収容されている電気部品（６５）と
を備え、
前記電装品箱は、前記電気部品に対して用いられる電線の通過する開口穴を閉鎖している金属製閉鎖片（６２ｋ）が前記金属製仕切部材の一部分として設けられ、前記金属製仕切部材が前記金属製閉鎖片の周囲にスリットを持つ、冷凍装置の室外ユニット。
【請求項２】
前記電装品箱は、
前記金属製仕切部材とともに前記収容空間を囲み、前記金属製仕切部材の一部に対して少なくとも一部が重なる樹脂部材（６３）をさらに有し、
前記内部空間及び前記収容空間に前記金属製閉鎖片が面する部分には前記樹脂部材が配置されていない構造を有する、
請求項１に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項３】
前記金属製仕切部材は、基体部（６２ｂ）と端部（６２ｃ）と角部（６２ｄ）とを持ち、前記角部を少なくとも除いて前記スリットが配置されている板金部材を含む、
請求項１または請求項２に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項４】
前記スリットを覆って前記内部空間に露出するように前記金属製仕切部材に付着され、前記金属製仕切部材から剥がせるように構成されているシール部材（１２１）をさらに備える、
請求項３に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【請求項５】
ユニット底面に配置されているドレンパン（５５）及び前記ドレンパンに取り付け可能なドレンパンヒータ（１００）をさらに備え、
前記電線が前記ドレンパンに取り付けられる前記ドレンパンヒータに接続されている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の冷凍装置の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
電装品箱を備える冷凍装置の室外ユニット
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍装置の室外ユニットは、通常、例えば特許文献１（特開２００８−７１８５４号公報）に記載されている電装品箱を備えている。このような電装品箱の中に収納されている電気部品は、電装品箱の中と外を繋ぐ配線によって外部の機器や配線に接続される。このような電装品箱には、高い防炎性を付与するために金属製仕切部材がしばしば使用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されているように電気部品の周囲に金属製仕切部材が配置されている電装品箱においても、例えば設置状況に応じて設置のときに設置者が、電装品箱の中と外を繋ぐ配線のために金属製仕切部材に開口部を形成しなければならない場合がある。最初から電装品箱の金属製仕切部材に開口部を開けたままにしておくと、冷凍装置内で発生する結露水のミスト状の水分及び虫などが侵入するという不具合が生じるからである。しかし、金属製仕切部材を後から切断して配線のための開口部を形成しようとすると、設置者の作業負担が大きくなる。
【０００４】
冷凍装置の室外ユニットにおいては、電装品箱の金属製仕切部材をカットして配線用の開口部の形成を容易に行えるようにするという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１観点の冷凍装置の室外ユニットは、室外ユニットの内部空間から仕切られた収容空間を形成している金属製仕切部材を内部空間と収容空間との間に有する電装品箱と、電装品箱の収容空間の中に収容されている電気部品とを備え、電装品箱は、電気部品に対して用いられる電線の通過する開口穴を閉鎖している金属製閉鎖片が金属製仕切部材の一部分として設けられ、金属製仕切部材が金属製閉鎖片の周囲にスリットを持つ。
【０００６】
このような構成の室外ユニットでは、金属製仕切部材で防炎性が強化された電装品箱において電気部品に対して電線を用いるときには、金属製仕切部材を切って金属製閉鎖片のある箇所に開口穴を形成しなければならないが、金属製閉鎖片の周囲の金属製仕切部材を切る際にスリットのある部分を切らなくても済むので、金属製閉鎖片の周囲の金属製仕切部材をカットする部分が少なくなって開口穴を容易に形成できる。
【０００７】
第２観点の冷凍装置の室外ユニットは、第１観点の室外ユニットであって、電装品箱は、金属製仕切部材とともに収容空間を囲み、金属製仕切部材の一部に対して少なくとも一部が重なる樹脂部材をさらに有し、内部空間及び収容空間に金属製閉鎖片が面する部分には樹脂部材が配置されていない構造を有する、ものである。
【０００８】
このような構成の室外ユニットでは、内部空間及び収容空間に金属製閉鎖片が面する部分には樹脂部材が配置されていないことから、樹脂部材に邪魔されること無くスリットの近くの金属製仕切部材を切って、室外ユニットの内部空間から電装品箱の収容空間に通じる開口穴を容易に形成できる。
【０００９】
第３観点の冷凍装置の室外ユニットは、第１観点又は第２観点の室外ユニットであって、金属製仕切部材は、基体部と端部と角部とを持ち、角部を少なくとも除いてスリットが配置されている板金部材を含む、ものである。
【００１０】
このような構成の室外ユニットでは、角部を少なくとも除いてスリットが配置されているということは、言い換えれば、角部にはスリットが無くて板金部材が繋がっているということである。角部の板金部材が繋がっているので、端部を曲げるときに、スリットで囲まれた金属製閉鎖片が板金部材の面内から突出するのを抑制することができる。
【００１１】
第４観点の冷凍装置の室外ユニットは、第３観点の室外ユニットであって、スリットを覆って内部空間に露出するように金属製仕切部材に付着され、金属製仕切部材から剥がせるように構成されているシール部材をさらに備える、ものである。
【００１２】
このような構成の室外ユニットでは、例えばミスト状の水分及び虫などの異物を収容空間内に侵入させないためシール部材を剥がせる構成であるので、金属製閉鎖片を金属製仕切部材から切り離すときにはシール部材の除去が簡単に行えて作業性が向上する。
【００１３】
第５観点の冷凍装置の室外ユニットは、第１観点から第４観点のいずれかの室外ユニットであって、ユニット底面に配置されているドレンパン及びドレンパンに取り付け可能なドレンパンヒータをさらに備え、電線がドレンパンに取り付けられるドレンパンヒータに接続されている、ものである。
【００１４】
このような構成の室外ユニットでは、電線がドレンパンに取り付けられるドレンパンヒータに接続されているので、ドレンパンヒータのオプションを設けるのに適した室内ユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る冷凍装置の構成の概要を示す回路図。
【図２】室外ユニットの外観を示す斜視図。
【図３】室外ユニットの空気流路を説明するための斜視図。
【図４】天板及び閉鎖弁カバーの取り外された室外ユニットを示す斜視図。
【図５】天板、閉鎖弁カバー、右側板、左側板及び電装品箱の蓋などが取り外された室外ユニットを示す斜視図。
【図６】右側板、左側板、ベルマウス、前板、圧縮機及び室外ファンなどが取り外された室外ユニットを示す斜視図。
【図７】天板及び閉鎖弁カバーなどが取り外された室外ユニットの右側面図。
【図８】電装品箱の空気流路を説明するための平面図。
【図９】（ａ）端子盤取付板が取り付けられた電装品箱の斜視図、（ｂ）端子盤取付板が取り外された電装品箱の斜視図。
【図１０】電装品箱の斜視図。
【図１１】電装品箱の分解斜視図。
【図１２】変形例金属製仕切部材に支持枠が組み込まれた状態を示す斜視図。
【図１３】室外ユニットの底面に配置されたドレンパンヒータを示す部分破断平面図。
【図１４】ヒータ用電線が取り付けられた電装品箱を示す斜視図。
【図１５】ヒータ用電線が取り付けられる前の電装品箱を示す部分拡大斜視図。
【図１６】金属製閉鎖片の周囲の構造を示す部分拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（１）全体構成
以下、実施形態に係る冷凍装置について図面を用いて説明する。図１には、実施形態に係る冷凍装置が備える冷媒回路が示されている。図１に示されている冷凍装置１０は、空気調和機である。ここでは、冷凍装置１０として、空気調和機を例に挙げて説明しているが、冷凍装置１０には、空気調和機以外に、例えば、ヒートポンプ給湯器、冷蔵庫、及び庫内を冷却する冷却装置が含まれる。図１に示されている冷凍装置１０は、複数の室内ユニット２０と、複数の室内ユニット２０に接続された室外ユニット３０とを備えている。室内ユニット２０と室外ユニット３０とは連絡配管１２，１３で接続されており、並列に接続された複数の室内ユニット２０と室外ユニット３０の間で冷媒を循環させるための冷媒回路１１が形成されている。この冷媒回路１１を冷媒が循環することによって、冷凍装置１０は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行うことができる。
【００１７】
さらに詳細に見ると、各室内ユニット２０は、室内熱交換器２１と室内ファン２２と室内制御装置４１とを備えている。また、室外ユニット３０は、圧縮機３１と室外熱交換器３２と複数の膨張弁３３と室外ファン３４とアキュムレータ３５と四路切換弁３６と室外制御装置４２とを備えている。例えば膨張弁３３には電動弁を用いることができる。冷房運転時には、四路切換弁３６によって、圧縮機３１、室外熱交換器３２、複数の膨張弁３３、複数の室内熱交換器２１、そしてアキュムレータ３５の順に冷媒が循環するように冷媒回路１１が構成されている。暖房運転時には、四路切換弁３６によって、圧縮機３１、複数の室内熱交換器２１、複数の膨張弁３３、室外熱交換器３２、そしてアキュムレータ３５の順に冷媒が循環するように冷媒回路１１が構成されている。
【００１８】
（２）冷凍装置の動作
（２−１）冷房時の冷媒の流れ
次に冷凍装置１０の動作の概略を説明する。冷房運転時は、四路切換弁３６が図１において実線で示す状態に保持される。圧縮機３１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁３６を介して室外熱交換器３２に流入する。室外熱交換器３２においては、冷媒が、室外ファン３４により供給される室外空気との間で熱交換して放熱する。放熱して冷えた冷媒は、分流されて、各々の膨張弁３３の流入口に流入する。各膨張弁３３では、冷媒が膨張されて減圧される。減圧された冷媒が、各膨張弁３３の流出口から各連絡配管１２を通って、各膨張弁３３に対応した各室内熱交換器２１の流入口に流入する。各室内熱交換器２１においては、冷媒が、各室内ファン２２により供給される室内空気との間で熱交換して吸熱する。各室内熱交換器２１で加熱された冷媒が、各室内熱交換器２１の流出口から各連絡配管１３と四路切換弁３６とアキュムレータ３５を通って圧縮機３１に吸い込まれる。各室内ユニット２０では、各室内熱交換器２１で冷媒と熱交換されて冷えた調和空気が、各室内ファン２２により吹出される。各室内ユニット２０から吹出される冷えた調和空気により、各室内ユニット２０の取り付けられている室内の冷房が行われる。
【００１９】
（２−２）暖房時の冷媒の流れ
暖房運転時は、四路切換弁３６が図１において破線で示す状態に保持される。圧縮機３１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、四路切換弁３６を介して各連絡配管１３を通って各室内熱交換器２１に流入する。各室内熱交換器２１においては、冷媒が、各室内ファン２２により供給される室内空気と熱交換して放熱する。放熱して冷えた冷媒は、各室内熱交換器２１の流出口から流出して、各連絡配管１２を通って、各室内熱交換器２１に対応した各膨張弁３３の流入口に流入する。各膨張弁３３では、冷媒が膨張されて減圧される。減圧された冷媒が、各膨張弁３３の流出口から室外熱交換器３２の流入口に流入する。室外熱交換器３２においては、冷媒が、室外ファン３４により供給される室外空気との間で熱交換して吸熱する。室外熱交換器３２で加熱された冷媒は、室外熱交換器３２の流出口から四路切換弁３６とアキュムレータ３５を通って圧縮機３１に吸い込まれる。各室内ユニット２０では、各室内熱交換器２１で冷媒と熱交換されて暖められた調和空気が、各室内ファン２２により吹出される。各室内ユニット２０から吹出される暖かい調和空気により、各室内ユニット２０の取り付けられている室内の暖房が行われる。
【００２０】
（２−３）電気系統
複数の室内ユニット２０のそれぞれの室内ファン２２は、モータによって駆動され、電力の供給を受けている。また、複数の室内ユニット２０には、それぞれの室内ファン２２の回転数などを制御するための室内制御装置４１がそれぞれ設置されている。また、暖房運転時に室外熱交換器３２に霜が頻繁に付着するような寒冷地のための仕様として、冷凍装置１０の設置後に、霜を除去するためのドレンパンヒータ１００（図１３参照）を取り付けることができるように構成されている。
【００２１】
室外ユニット３０の圧縮機３１、複数の膨張弁３３及び室外ファン３４は、モータによって駆動され、電力の供給を受けている。四路切換弁３６は、例えば電磁石によって切り替えの方向が制御されている。ドレンパンヒータ１００にも電力の供給が必要になる。また、室外ユニット３０には、圧縮機３１及び室外ファン３４の回転数の制御、複数の膨張弁３３の弁開度の制御及び四路切換弁３６の切換を制御するための室外制御装置４２が設置されている。なお、室外制御装置４２と複数の室内制御装置４１とは、互いに接続されて、制御装置４０を構成している。室外ユニット３０には、室外制御装置４２を構成するための複数の電気部品並びに、圧縮機３１、複数の膨張弁３３及び室外ファン３４に電力を供給するための電気部品６５（図８参照）が電装品箱６０（図９（ａ）参照）の中に収納されている。
【００２２】
（３）室外ユニット３０の外観
室外ユニット３０は、図２に示されているように、前後、左右及び上下を囲むボックス形状のケーシング５０を備えている。図２には、室外ユニット３０を前方右斜め上から見た室外ユニット３０が示されている。図３には、室外ユニット３０を後方右斜め下から見た室外ユニット３０が示されている。なお、図３に示されている室外ユニット３０からは、後に取り付けられる保護用の金網（図示せず）が取り外されている。
【００２３】
ケーシング５０の上面には、天板５１が配置され、その前面には、前板５２が配置され、その右側面には、右側板５３が配置され、その左側面には左側板５４が配置され、その底面には、底フレーム５５が配置されている。この底フレーム５５の周囲にはリブが形成されており、底フレーム５５は、ドレンパンとしても機能する。前板５２には保護用のグリル５２ａが吹出口５２ｂを覆って取り付けられている。また、右側板５３には、閉鎖弁カバー５６が取り付けられている。
【００２４】
（４）室外ユニット３０の内部構造の概要
図４には、後方右斜め上方から見た、図２に描かれた天板５１及び閉鎖弁カバー５６の取り外された室外ユニット３０が示されている。図７には、右から見た、図４の室外ユニット３０が示されている。
【００２５】
室外ユニット３０の中の後側から左側にかけて室外熱交換器３２が設置されている。室外熱交換器３２は、送風機室Ｒ１に配置されている。室外熱交換器３２は、天板５１と右側板５３と左側板５４と底フレーム５５とに囲まれた後側開口部よりも大きい形状を有する。従って、後側開口部を通過した室外空気が、実質的に全て、室外熱交換器３２を通過する。また、左側板５４の複数の左側開口部５４ａを通過した室外空気も、実質的に全て、室外熱交換器３２を通過する。
【００２６】
図５には、図４に描かれた右側板５３及び左側板５４並びに電装品箱６０の蓋６１などが取り外された室外ユニット３０が示されている。図５に示されているように、送風機室Ｒ１の中に室外ファン３４が設置されている。室外ファン３４は、後側開口部の前に在る室外熱交換器３２の領域よりもさらに前に配置されている。左側開口部５４ａよりも右に在る室外熱交換器３２の領域よりもさらに右に、室外ファン３４は配置されている。送風機室Ｒ１の中では、この室外ファン３４によって、後から室外熱交換器３２を通って前に向う気流が発生する。室外ファン３４の前には、室外ファン３４に対してベルマウス５７が配置されている。室外ファン３４によって前方に押し出される空気は、ベルマウス５７の開口を通過して吹出口５２ｂから吹出される。
【００２７】
図６には、図４に描かれた右側板５３と左側板５４とベルマウス５７、図２に描かれた前板５２、及び圧縮機３１と室外ファン３４などが取り外された室外ユニット３０が示されている。送風機室Ｒ１と機械室Ｒ２は、底フレーム５５に固定され、底フレーム５５から上方に向かって立ち上がった仕切板５８によって仕切られている。この仕切板５８の上に電装品箱６０が固定されている。電装品箱６０は、ヒートシンク９０が取り付けられている左側部分６０Ｌが送風機室Ｒ１に張り出すように配置され、端子盤取付板８１の取り付けられている右側部分６０Ｒが機械室Ｒ２に張り出すように配置されている。電装品箱６０の右側部分６０Ｒの前側に開口部６０ａがある。この開口部６０ａの直前には前板５２が配置され、開口部６０ａを通って送風機室Ｒ１に向う気流は実質的に発生しない構成となっている。つまり、室外ユニット３０は、前板５２によって、開口部６０ａを通過する気流が実質的に遮断される構成を有している。
【００２８】
電装品箱６０の右側に取り付けられている端子盤取付板８１は、ケーシング５０の右側面に対向する配置になっている。端子盤取付板８１は、ケーシング５０の右側面を形成している右側板５３の右側開口部５３ｃから見えるところに位置している。なお、この右側開口部５３ｃには、端子盤カバー板５３ａが取り付けられる。この右側開口部５３ｃを通過した室外空気は、室外ファン３４が駆動していることにより送風機室Ｒ１の気圧が大気圧よりも低くなっているときには、電装品箱６０の中を通って送風機室Ｒ１へと流れる。送風機室Ｒ１と機械室Ｒ２とが仕切板５８で仕切られているので、この電装品箱６０の中を通る空気流路を除いては、機械室Ｒ２を通過して送風機室Ｒ１へと室外空気が流れる流路が実質的に存在しない。なお、電装品箱６０と天板５１との間には、これらの間の隙間を十分に塞ぐために例えば樹脂フォーム（図示せず）などが配置されている。右側板５３には閉鎖弁カバー５６が取り付けられており、図２に示されている閉鎖弁カバー部開口部５６ａを通して、右側開口部５３ｃと室外ユニット３０の外部の空間とが繋がっている。室外熱交換器３２は、例えばフィンアンドチューブ式であって冷媒が流れる伝熱管と熱交換を促進するための多数の伝熱フィンを有している。室外ファン３４が駆動されて気流が発生すると、室外熱交換器３２の伝熱フィンの間を通過するときに生じる空気抵抗などによって送風機室Ｒ１の中の気圧が大気圧より低くなる。
【００２９】
端子盤取付板８１には、端子盤８２及び基板用カバー８３によって覆われた設定用プリント基板（図示せず）が取り付けられている。端子盤取付板８１には、閉鎖弁カバー部開口部５６ａを通過した室外空気を電装品箱６０へと導くための取付板開口部８１ａが形成されている。取付板開口部８１ａを通過した室外空気は、仕切部材開口部６２ａ（図９（ｂ）参照）などを通過して電装品箱６０の中に入る。
【００３０】
（５）電装品箱６０の構成
図９（ａ）、図９（ｂ）及び図１０に示されているように、電装品箱６０の上部には、樹脂製の蓋６１が配置されている。蓋６１は、上方から見て、凡そ長方形の形状を呈する。蓋６１の下には、電装品箱６０の前面６０ｆの一部及び右側面６０ｍ並びに左側面６０ｎ、後面６０ｕ及び底面６０ｓ（図１２参照）を実質的に覆う金属製仕切部材６２が配置されている。図１１には、電装品箱６０を各構成部品に分解した状態が示されている。金属製仕切部材６２は、樹脂製の支持枠６３と組み合わされており、電装品箱６０の表面に支持枠６３の一部が露出している箇所もある。電装品箱６０の前面６０ｆには、既に説明した開口部６０ａが形成されている。電装品箱６０の内部は、室外ユニット３０の内部空間である送風機室Ｒ１と機械室Ｒ２から仕切られた収容空間Ｒ３となっている。言い換えると、樹脂部材である蓋６１及び支持枠６３並びに金属製仕切部材６２が、送風機室Ｒ１と機械室Ｒ２から仕切られた収容空間Ｒ３を形成している。
【００３１】
収容空間Ｒ３の中には、電気部品６５が収容されている。電気部品６５は、蓋６１の下に配置されて、蓋６１に対して実質的に平行に置かれている第１内部プリント基板６６の下側にも実装されている。この第１内部プリント基板６６は、図１１に示されているように、支持枠６３によって支持されている。また、金属製仕切部材６２の右側面には、第２内部プリント基板６７（図８参照）が取り付けられており、この第２内部プリント基板６７にも電気部品６５が実装されている。第１内部プリント基板６６及び第２内部プリント基板６７に実装された電気部品６５の中には、収容空間Ｒ３に露出していて、収容空間Ｒ３を流れる空気によって冷却される発熱部品が含まれている。さらに、電装品箱６０の底面６０ｓの箇所の金属製仕切部材６２には、電気部品６５の一種であるリアクタ６５ａが取り付けられている。このリアクタ６５ａは、室外ユニット３０の運転時に発熱する発熱部品である。リアクタ６５ａも収容空間Ｒ３を流れる空気によって冷却される。
【００３２】
第１内部プリント基板６６には、送風機室Ｒ１に張り出す電装品箱６０の左側部分６０ＬにＩＰＭ（Intelligent power module）などの発熱部品が取り付けられている。ＩＰＭは、例えば、圧縮機３１のモータ及び室外ファン３４の電力供給のために用いられている電気部品６５である。発熱部品であるＩＰＭは、第１内部プリント基板６６の下方に配置されているヒートシンク９０に例えばシリコーン樹脂により熱的に接続されている。つまり、第１内部プリント基板６６に実装されている電気部品６５の中には、ヒートシンク９０に熱的に接続されて、ヒートシンク９０により冷却される発熱部品が含まれている。
【００３３】
（５−１）電装品箱６０の空気流路
電装品箱６０の空気流路は、主に、仕切部材開口部６２ａ（図９（ｂ）参照）が形成されている右側面から収容空間側開口部６４ａ〜６４ｄ（図１１参照）を通過して金属製仕切部材６２と支持枠６３の合わせ目（図示せず）のある左側面の近傍まで続いている。この空気流路は、収容空間Ｒ３と、送風機室Ｒ１及び機械室Ｒ２（室外ユニット３０の内部空間）とを連通させている。図８に矢印Ａｒ１で空気流路を流れる空気が概念的に示されている。この電装品箱６０では収容空間側開口部６４ａ〜６４ｄが４つ設けられているが、収容空間側開口部６４ａ〜６４ｄの個数及び配置位置は変更されてもよい。
【００３４】
（５−２）ドレンパンヒータ１００と電装品箱６０の接続
ドレンパンヒータ１００は、図１３に示されているように、押え板１０１と取付ネジ１０２と取付金具１０３などで、底フレーム５５に固定される。ドレンパンヒータ１００が配置されるのは、室外ユニット３０の内部空間である送風機室Ｒ１である。室外ユニット３０は、寒冷地などの寒さが厳しい環境に室外ユニット３０が設置されるときにドレンパンヒータ１００を取り付けられるように、ドレンパンヒータ１００を後から取り付けられる構成になっている。言い換えれば、寒さの厳しい環境でなければ、ドレンパンヒータ１００を室外ユニット３０に取り付けなくてもよい構成になっている。
【００３５】
取付金具１０３の上方に向かって、図１４に示されているヒータ用電線１１０が配線される。ヒータ用電線１１０は、送風機室Ｒ１から収容空間Ｒ３へと金属製仕切部材６２を貫通している。そのために、金属製仕切部材６２には、ヒータ用電線１１０が通過する開口穴６２ｈが形成される。そして、ヒータ用電線１１０は、収容空間Ｒ３の中で、第２内部プリント基板６７に実装されている電気部品６５に接続される。ヒータ用電線１１０の一部は、電装品箱６０の底面６０ｓの上に接触するように置かれている。図１５に示されているように、第２内部プリント基板６７が右側面６０ｍの金属製仕切部材６２に取り付けられており、図８を用いて説明したように、第１内部プリント基板６６が蓋６１に対向する位置で支えられている。電装品箱６０は、底面６０ｓにヒータ用電線１１０を置いていても、ヒータ用電線１１０の絶縁部分が電気部品６５に接触しにくい構成になっている。ヒータ用電線１１０が嵌め込まれた後の開口穴６２ｈには密封材１２２が貼付される。密封材１２２が貼付されることにより、開口穴６２ｈが塞がれる。
【００３６】
（５−３）ドレンパンヒータ１００のための開口穴６２ｈ
ドレンパンヒータ１００を設置しない場合には、開口穴６２ｈは形成されておらず、図１５に示されている金属製閉鎖片６２ｋによって閉鎖されている。金属製閉鎖片６２ｋは、金属製仕切部材６２の一部分として設けられている。金属製仕切部材６２には、折り曲げ端部６２ｃが形成されている。金属製仕切部材６２のうちの折り曲げ端部６２ｃが接続されている部分を基体部６２ｂと呼び、折り曲げ端部６２ｃと基体部６２ｂの間の突き出た部分を角部６２ｄと呼ぶ。
【００３７】
折り曲げ端部６２ｃは、基体部６２ｂに接続している箇所の基体部６２ｂの表面に対して、実質的に直角に折り曲げられている。このように折り曲げられた折り曲げ端部６２ｃの表面は、前板５２に面している。この折り曲げ端部６２ｃと前板５２は、電装品箱６０の開口部６０ａから送風機室Ｒ１に流れる空気を止める役割を果たしている。なお、折り曲げ端部６２ｃと基体部６２ｂの表面とのなす角は、鈍角または鋭角であってもよい。
【００３８】
ヒータ用電線１１０が通過する開口穴６２ｈの形成作業を容易化するために、金属製閉鎖片６２ｋの周囲にカット用スリット２０１〜２０３が形成されている。これらカット用スリット２０１〜２０３は、例えばニッパーを使って、金属製閉鎖片６２ｋを金属製仕切部材６２から切り離す作業の補助機能を有している。もし、カット用スリット２０１〜２０３が形成されていない場合には、ニッパーなどの手動工具での開口穴６２ｈの形成作業が困難になり、例えば電動ドリルなどの電動工具などの大掛かりな工具が必要になる。また、カット用スリット２０１〜２０３が無ければ、開口穴６２ｈの形成のための作業時間も長くなる。ニッパーなどで切断される場所が、４つのカット箇所２１１〜２１４である。カット箇所２１１〜２１４には、カット用スリット２０１〜２０３が形成されておらず、金属製仕切部材６２が繋がるように存在している。
【００３９】
カット用スリット２０１は、基体部６２ｂに形成されている。カット用スリット２０１は、Ｃ字形の形状を呈する。カット用スリット２０１は、角部６２ｄに向って開いた形状になっている。カット用スリット２０２は、カット用スリット２０１の上部（蓋６１に近い方）を延長した位置に配置されている。カット用スリット２０２は、折り曲げ端部６２ｃの端辺２２０に向って角部６２ｄの近傍から直線状に延びている。しかし、カット用スリット２０２は、端辺２２０には達していない。つまり、カット用スリット２０２と端辺２２０の間には、カット箇所２１３が配置されている。また、カット用スリット２０１とカット用スリット２０２との間の角部６２ｄには、カット箇所２１１が配置されている。カット用スリット２０３は、カット用スリット２０１の下部（蓋６１から遠い方）を延長した位置に配置されている。カット用スリット２０３は、折り曲げ端部６２ｃの端辺２２０に向って角部６２ｄの近傍から直線状に延びている。しかし、カット用スリット２０３は、端辺２２０には達していない。つまり、カット用スリット２０３と端辺２２０の間には、カット箇所２１４が配置されている。また、カット用スリット２０１とカット用スリット２０３との間の角部６２ｄには、カット箇所２１２が配置されている。
【００４０】
カット用スリット２０１〜２０３は、例えば、１枚の板金から金属製仕切部材６２の材料となる板金部材をプレス型で打ち抜くときに同時に、プレス型によって形成することができる。折り曲げ端部６２ｃは、折り曲げ端部６２ｃは、プレス型で打ち抜かれた板金部材を折り曲げて形成することができる。このとき、角部６２ｄにカット用スリット２０１〜２０３が形成されていないので、折り曲げ端部６２ｃの形成時に、基体部６２ｂと金属製閉鎖片６２ｋとを面一の状態に保ちつつ板金部材を折り曲げることができる。
【００４１】
金属製閉鎖片６２ｋを切り取らずに、つまりドレンパンヒータ１００を取り付けずに、室外ユニット３０を使用するときには、カット用スリット２０１〜２０３を塞ぐために、シール部材１２１が金属製仕切部材６２に付着される。図１６の二点差線で囲まれた場所に、シール部材１２１が付されている。シール部材１２１は、金属製閉鎖片６２ｋを金属製仕切部材６２から切り離す作業の際には、金属製仕切部材６２から剥がせるように構成されている。
【００４２】
図１２に示されているように、金属製仕切部材６２には、電装品箱６０の左側面６０ｎの下端から右に向って延びる段差下面６２ｑと、段差下面６２ｑの右端から下方に延びる段差側面６２ｒとが形成されている。そして、金属製仕切部材６２に嵌め込まれた支持枠６３が段差下面６２ｑよりも上に位置することから、送風機室Ｒ１及び収容空間Ｒ３に金属製閉鎖片６２ｋが面する部分には、樹脂部材である支持枠６３が配置されていない。そのため、金属製閉鎖片６２ｋを切り離せば、支持枠６３などの樹脂部材に対して加工を施さなくても、開口穴６２ｈを形成することができる。
【００４３】
（６）特徴
（６−１）
上記実施形態の電装品箱６０では、金属製仕切部材６２を、内部空間である送風機室Ｒ１及び機械室Ｒ２と収容空間Ｒ３との間に配置して防炎性の向上が図られている。また、金属製仕切部材６２よりも内側に、つまり収容空間Ｒ３に露出される部分の凹凸を樹脂製の支持枠６３により構成することで、金属製仕切部材６２で凹凸を形成する場合に比べて凹凸形状の設計容易性及び精度を向上させている。そして、金属製仕切部材６２と樹脂製の支持枠６３を組み合わせることによって、外部からミスト状の水、虫及び塵埃などの電気部品６５に悪影響を与える異物の収容空間Ｒ３の中への侵入を抑制できる空気流路を収容空間Ｒ３の内部に確保している。
【００４４】
このような働きをする金属製仕切部材６２に開口穴６２ｈを、ヒータ用電線１１０の配線のために開けたままにしていると、防炎性及びミスト状の水の侵入抑制などの金属製仕切部材６２の機能が損なわれてしまう。そこで、金属製仕切部材６２の開口穴６２ｈを、金属製仕切部材６２の一部分として設けられている金属製閉鎖片６２ｋによって閉鎖して金属製仕切部材６２の上述のような機能を保たせている。
【００４５】
ヒータ用電線１１０が金属製仕切部材６２を貫通するように構成して、ドレンパンヒータ１００を取り付ける際には、カット箇所２１１〜２１４を切断して金属製閉鎖片６２ｋを取り除くことにより開口穴６２ｈを形成することができるように構成されている。ニッパーなどの工具の刃先が入るカット用スリット２０１〜２０３が形成されているので、金属製閉鎖片６２ｋの周囲の金属製仕切部材６２を切る際にカット用スリット２０１〜２０３のある部分を工具で切断しなくても済むので、金属製閉鎖片６２ｋの周囲の金属製仕切部材６２をカットする部分が少なくなって開口穴６２ｈを容易に形成することができるようになっている。
【００４６】
（６−２）
内部空間である送風機室Ｒ１及び収容空間Ｒ３に金属製閉鎖片６２ｋが面する部分には樹脂部材である樹脂製の支持枠６３が配置されていない。図１２を用いて説明したように、金属製仕切部材６２の段差側面６２ｒの右側及び左側に支持枠６３が存在しない。このような構成により、支持枠６３に邪魔されること無くカット用スリット２０１〜２０３の近くの金属製仕切部材６２を切って、室外ユニット３０の内部空間（この実施形態では、送風機室Ｒ１）及び収容空間Ｒ３から電装品箱６０の収容空間Ｒ３に通じる開口穴６２ｈを容易に形成することができる。
【００４７】
（６−３）
角部６２ｄを少なくとも除いてカット用スリット２０１〜２０３が配置されている。つまり、角部６２ｄにはカット用スリット２０１〜２０３が無くて金属製仕切部材６２を形成している板金部材が繋がっているということである。角部６２ｄの板金部材が繋がっているので、例えば板金部材からカット用スリット２０１〜２０３を打ち抜いた後で折り曲げ端部６２ｃを折り曲げるときに、カット用スリット２０１〜２０３で囲まれた金属製閉鎖片６２ｋが板金部材の面内から突出するのを抑制することができる。その結果、電装品箱６０の製造が容易になり、室外ユニット３０の製造コストを下げることができる。
【００４８】
（６−４）
例えばミスト状の水分及び虫などの異物を収容空間Ｒ３の中に侵入させないためシール部材１２１を、作業者が手作業で剥がせるように構成されているので、金属製閉鎖片６２ｋを金属製仕切部材６２から切り離すときにはシール部材１２１の除去が簡単に行えて作業性が向上する。
【００４９】
（６−５）
上記実施形態では、ヒータ用電線１１０がドレンパンである底フレーム５５に取り付けられるドレンパンヒータ１００に接続されているので、ドレンパンヒータ１００のオプションを設けるのに適した室外ユニット３０を提供することができている。
【００５０】
（７）変形例
（７−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、角部６２ｄ以外にも、端辺２２０とカット用スリット２０２，２０３の間に、カット箇所２１３，２１４が設けられる場合について説明した。カット箇所は、実施形態のように４箇所以上設けられてもよく、また２箇所または３箇所設けられてもよい。例えば、角部６２ｄを挟んでカット用スリット２０１と対称な逆Ｃ字形のカット用スリットを形成すれば、カット箇所は上述の２つのカット箇所２１１，２１２のみにすることができる。
【００５１】
（７−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、金属製閉鎖片６２ｋが、内部空間である送風機室Ｒ１に面する場合について説明したが、金属製閉鎖片６２ｋは、内部空間である機械室Ｒ２に面するように構成してもよい。その場合には、機械室Ｒ２にヒータ用電線が配線される。
【００５２】
（７−３）変形例１Ｃ
上記実施形態の冷凍装置１０は、冷房運転と暖房運転の切換が可能な冷暖兼用の冷凍装置であるが、冷房専用の冷凍装置または暖房専用の冷凍装置にも上記実施携帯で説明した技術が適用できる。
【００５３】
（７−４）変形例１Ｄ
上記実施形態では、１つの室外ユニット３０に、複数の室内ユニット２０が繋がるタイプの冷凍装置１０について説明したが、上記実施形態で説明した技術は、１つの室外ユニットに１つの室内ユニットが繋がるタイプの冷凍装置にも適用でき、また複数の室外ユニットに複数の室内ユニットが繋がるタイプの冷凍装置にも適用することができる。
【００５４】
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【００５５】
１０  冷凍装置
２０  室内ユニット
３０  室外ユニット
５５  底フレーム（ドレンパンの例）
６０  電装品箱
６１  蓋
６２  金属製仕切部材
６２ｂ  基体部
６２ｃ  折り曲げ端部（端部の例）
６２ｄ  角部
６２ｋ  金属製閉鎖片
６３  支持枠（樹脂部材の例）
１００  ドレンパンヒータ
１１０  ヒータ用電線
１２１  シール部材
Ｒ１  送風機室（内部空間の例）
Ｒ２  機械室（内部空間の例）
Ｒ３  収容空間
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５６】
【特許文献１】特開２００８−７１８５４号公報
【図１】
2019148363.tif 000003
【図２】
2019148363.tif 000004
【図３】
2019148363.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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