(57)【要約】【課題】ヘッド及び照射部と放射線が反射する場所との距離にかかわらず、ヘッドの方へ漏れる放射線を低減する。【解決手段】印刷装置１００は、カートンＣを搬送方向Ｘに搬送する搬送部１と、カートンＣに放射線硬化型インクを吐出するヘッド３と、搬送方向Ｘにおけるヘッド３の下流側に設けられ、カートンＣに放射線を照射してインクを硬化させる照射部５と、放射線の透過を防止する複数の羽根７３を有して回転軸Ａ回りに回転する羽根車７２で形成され、ヘッド３へ向かう放射線を遮る遮蔽部７とを備えている。羽根車７２は、照射部５による照射時に一の羽根７３が搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側で且つヘッド３の下流側に位置するように、カートンＣの搬送と連動して回転する。【選択図】図１
2019142132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送されている前記媒体に放射線硬化型インクを吐出するヘッドと、
前記搬送方向における前記ヘッドの下流側に設けられ、前記搬送部によって搬送されている前記媒体に放射線を照射して前記媒体に付着した前記放射線硬化型インクを硬化させる照射部と、
放射線の透過を防止する複数の羽根を有して回転軸回りに回転する羽根車で形成され、前記ヘッドへ向かう放射線を遮る遮蔽部とを備え、
前記羽根車は、前記照射部による媒体の照射時に前記複数の羽根のうちの一の羽根が前記搬送方向において前記媒体の上流側であって且つ前記ヘッドの下流側に位置するように、前記媒体の搬送と連動して回転する印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記羽根車は、前記媒体が前記搬送部によって前記照射部へ搬送される際に、前記複数の羽根のうち隣り合う２つの羽根の間に前記媒体が位置するように、前記媒体の搬送と連動して回転する印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の印刷装置において、
前記羽根車は、前記回転軸回りに回転自在に支持されており、前記搬送部による前記媒体を搬送する力によって回転させられる印刷装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１つに記載の印刷装置において、
前記羽根は、可撓性を有する印刷装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つに記載の印刷装置において、
前記搬送部は、立体的な媒体を搬送する印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここに開示された技術は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、媒体に放射線硬化型インクを吐出し、媒体に付着したインクに放射線を照射することによってインクを硬化させる印刷装置が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示された印刷装置では、紫外線硬化型インクを吐出するヘッドと紫外線を照射する照射部とを備えている。この印刷装置は、ヘッドから媒体にインクを吐出し、媒体に付着したインクに照射部から紫外線を照射し、インクを硬化させる。このような印刷装置においては、照射部から照射された紫外線が反射してヘッドに入射すると、ヘッドに付着しているインクが硬化し、インクの吐出不良を起こす虞がある。そのため、特許文献１の印刷装置は、ヘッドと照射部との間に、紫外線の反射光がヘッドに当たることを防止する光トラップを配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−５３２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前述のようにヘッドと照射部との間に光トラップを設けるだけでは、ヘッドへの放射線の入射を十分に防ぐことができない場合もある。例えば、特許文献１の印刷装置は、プラテン上に支持された紙媒体に印刷を行っている。照射部から照射された紫外線が反射する場所は、紙媒体又はプラテンである。特許文献１の印刷装置では、ヘッド及び照射部と紙媒体又はプラテンとの距離が近い。このように、ヘッド及び照射部と放射線が反射する場所との距離が短い場合には、ヘッドと照射部との間に光トラップ等の遮蔽部を設けることでヘッドへの放射線の入射を防ぐことができるかもしれない。しかしながら、ヘッド及び照射部から照射線が反射する場所までの距離が比較的長い場合には、反射した放射線が光トラップを超えてヘッドに入射する虞がある。
【０００６】
ここに開示された技術はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ヘッド及び照射部と放射線が反射する場所との距離にかかわらず、ヘッドの方へ漏れる放射線を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ここに開示された印刷装置は、媒体を所定の搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送されている前記媒体に放射線硬化型インクを吐出するヘッドと、前記搬送方向における前記ヘッドの下流側に設けられ、前記搬送部によって搬送されている前記媒体に放射線を照射して前記媒体に付着した前記放射線硬化型インクを硬化させる照射部と、放射線の透過を防止する複数の羽根を有して回転軸回りに回転する羽根車で形成され、前記ヘッドへ向かう放射線を遮る遮蔽部とを備え、前記羽根車は、前記照射部による媒体の照射時に前記複数の羽根のうちの一の羽根が前記搬送方向において前記媒体の上流側であって且つ前記ヘッドの下流側に位置するように、前記媒体の搬送と連動して回転する。
【発明の効果】
【０００８】
前記印刷装置によれば、ヘッドの方へ漏れる放射線を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、印刷装置の概略的な構成を示す平面図である。
【図２】図２は、印刷装置の概略的な構成を示す正面図である。
【図３】図３は、印刷装置の概略的な構成を示す側面図である。
【図４】図４は、図２のIV−IV線における印刷装置の断面図であり、ヘッドによるインク吐出時の状態を示す動作説明図である。
【図５】図５は、図２のIV−IV線における印刷装置の断面図であり、照射部による照射が開始される際の状態を示す動作説明図である。
【図６】図６は、図２のIV−IV線における印刷装置の断面図であり、照射部による照射の終盤の状態を示す動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、印刷装置１００の概略的な構成を示す平面図である。図２は、印刷装置１００の概略的な構成を示す正面図である。図３は、印刷装置１００の概略的な構成を示す側面図である。
【００１１】
〈印刷装置１００の構成〉
印刷装置１００は、カートンＣに印刷を行う。カートンＣは、略直方体に形成された紙の箱である。カートンＣは、印刷の対象となる立体的な媒体の一例である。図２，３では、カートンＣが省略されている。
【００１２】
印刷装置１００は、カートンＣを所定の搬送方向Ｘへ搬送する搬送部１と、搬送部１によって搬送されているカートンＣにインクを吐出するヘッド３と、カートンＣに付着したインクに放射線を照射してインクを硬化させる照射部５と、ヘッド３へ向かう放射線を遮る遮蔽部７と、これら搬送部１、ヘッド３、照射部５及び遮蔽部７を収容するケーシング９とを備えている。図２では、ヘッド３及び照射部５が省略されている。また、図２，３では、ケーシング９が省略されている。
【００１３】
搬送部１は、２つのベルトコンベヤ１１を有している。各ベルトコンベヤ１１は、水平に延びている。２つのベルトコンベヤ１１は、上下に配列されている。２つのベルトコンベヤ１１は、カートンＣを上下から挟み込み、水平に延びる搬送方向Ｘへ一定の速度で搬送する。ヘッド３及び照射部５は、２つのベルトコンベヤ１１の側方、即ち、２つのベルトコンベヤ１１に対してベルトコンベヤ１１の幅方向へオフセットした位置に配置される。ヘッド３及び照射部５は、２つのベルトコンベヤ１１に対して、同じ側の側方に配置されている。
カートンＣのうち２つのベルトコンベヤ１１に接触する面を「上面」及び「下面」とする。カートンＣは、上面及び下面以外の４つの側面のうち一の面が搬送方向Ｘの前方、即ち、下流側を向いている。この搬送方向Ｘの前方を向く面を「前面」とする一方、搬送方向Ｘの後方、即ち、上流側を向く面を「後面」とする。残りの側面のうち搬送方向Ｘに直交し且つ水平な方向（即ち、ベルトコンベヤ１１の幅方向）を向く面であって、搬送中にヘッド３及び照射部５と対向する面を「印刷面」とする。印刷面ｐに印刷が行われる。つまり、搬送部１は、カートンＣの印刷面ｐをベルトコンベヤ１１の幅方向に向けた状態でカートンＣを搬送する。
【００１４】
ヘッド３は、カートンＣにインクを吐出する。ヘッド３は、前述の如く、２つのベルトコンベヤ１１の側方に配置される。上下方向位置については、図３に示すように、ヘッド３は、２つのベルトコンベヤ１１の間の位置に配置される。ヘッド３は、ベルトコンベヤ１１の幅方向にインクを吐出する。つまり、ヘッド３は、２つのベルトコンベヤ１１の側方から、２つのベルトコンベヤ１１で搬送されるカートンＣに向かってインクを吐出する。このとき、カートンＣの印刷面ｐがヘッド３と対向しているので、ヘッド３は、印刷面ｐにインクを吐出する。
【００１５】
ヘッド３が吐出するインクは、放射線硬化型インクである。放射線としては、紫外線、赤外線、可視光線、エックス線等が挙げられる。この実施形態では、紫外線によって硬化する紫外線硬化型インクを例に挙げて説明する。
【００１６】
照射部５は、カートンＣに付着したインクに放射線を照射する。図１に示すように、照射部５は、搬送部１の搬送方向Ｘにおけるヘッド３の下流側に配置されている。照射部５は、前述の如く、２つのベルトコンベヤ１１に対して、ヘッド３と同じ側の側方に配置されている。上下方向位置については、図３に示すように、照射部５は、２つのベルトコンベヤ１１の間の位置に配置される。照射部５はベルトコンベヤ１１の幅方向に放射線を出射する。つまり、照射部５は、２つのベルトコンベヤ１１の側方から、２つのベルトコンベヤ１１で搬送されるカートンＣに向かって放射線を出射する。このとき、カートンＣの印刷面ｐが照射部５と対向しているので、照射部５は、印刷面ｐに放射線を出射する。印刷面ｐは、搬送方向Ｘの上流側においてヘッド３と対向していた面であり、ヘッド３からのインクが付着した面である。
【００１７】
照射部５が出射する放射線は、ヘッド３のインクに対応している。この例では、照射部５は、紫外線を出射する。例えば、照射部５は、ＵＶ−ＬＥＤで形成されている。別の例では、ヘッド３のインクに対応させて、照射部５は、赤外線、可視光線、エックス線等の放射線も出射し得る。
【００１８】
遮蔽部７は、ベース７１と、回転軸Ａ回りに回転自在な状態でベース７１に支持された羽根車７２とを有している。羽根車７２は、複数の羽根７３を有する。具体的には、羽根車７２は、４枚の羽根７３を有している。４枚の羽根７３は、回転軸Ａの回りに等間隔で配置されている。
【００１９】
各羽根７３は、放射線を透過させない。例えば、各羽根７３の基材又は被膜が、放射線不透過性を有する材料で形成される。各羽根７３は、放射線を反射してもよいし、吸収してもよい。放射線の散乱を防止する観点からは、各羽根７３は、放射線を吸収することが好ましい。また、各羽根７３は、可撓性を有している。
【００２０】
遮蔽部７は、図２，３に示すように、搬送部１の搬送方向Ｘにおいて、概ねヘッド３と照射部５との間に配置されている。遮蔽部７は、２つのベルトコンベヤ１１に対して、ヘッド３及び照射部５とは反対側の側方に配置されている。上下方向位置については、羽根車７２は、２つのベルトコンベヤ１１の間の位置に配置される。羽根車７２の回転軸Ａは、２つのベルトコンベヤ１１の側方において鉛直方向（上下方向）に延びている。搬送方向Ｘにおいては、回転軸Ａは、ヘッド３と照射部５との間に位置している。回転軸Ａ回りに回転する各羽根７３は、２つのベルトコンベヤ１１の間に間欠的に進入する。つまり、各羽根７３は、回転軸Ａ回りに３６０度回転する間に、或る区間においては２つのベルトコンベヤ１１の間を移動し、それ以外の区間においては２つのベルトコンベヤ１１から外れた部分を移動する。また、回転軸Ａが搬送方向Ｘにおいてヘッド３と照射部５との間に位置しているので、羽根７３が搬送方向Ｘに直交する状態となったときには、図１に示すように、該羽根７３は、搬送方向Ｘにおいてヘッド３と照射部５との間に位置している。
【００２１】
各羽根７３の幅は、図２，３に示すように、２つのベルトコンベヤ１１の間隔よりも少し小さくなっている。各羽根７３の長さは、図１に示すように、各羽根７３が搬送方向Ｘに直交する状態となったときに各羽根７３が２つのベルトコンベヤ１１から突き抜ける程度の長さになっている。
【００２２】
〈印刷装置１００の動作〉
このように構成された印刷装置１００の動作について説明する。図４〜６は、図２のIV−IV線における印刷装置１００の断面図であり、印刷装置１００の動作説明図である。図４は、ヘッド３によるインク吐出時の状態を示し、図５は、照射部５による照射が開始される際の状態を示し、図６は、照射部５による照射の終盤の状態を示す。
【００２３】
印刷装置１００においては、複数のカートンＣが間隔を空けて搬送部１によって搬送される。搬送部１によって搬送されるカートンＣがヘッド３に対向する位置に達したときに、ヘッド３がカートンＣの印刷面ｐにインクを吐出する。具体的には、ヘッド３は、カートンＣの印刷面ｐに所望の文字及び記号等が印刷されるように、インクを吐出する。搬送部１によるカートンＣの搬送を継続しながら、ヘッド３によるインクの吐出が行われる。
【００２４】
ヘッド３からのインクが付着したカートンＣは、照射部５に対向する位置へ搬送部１によって搬送されていく。このとき、２つのベルトコンベヤ１１の間であって搬送方向Ｘにおいてヘッド３と照射部５との間の位置に、遮蔽部７の１つの羽根７３が位置している。つまり、遮蔽部７の少なくとも１つの羽根７３がカートンＣの搬送経路上に位置している。ヘッド３によるインク吐出の中盤には、カートンＣは、羽根７３に接触する。羽根車７２は回転自在に支持されているので、図４に示すように、カートンＣが羽根７３を押すことによって（即ち、搬送部１によるカートンＣを搬送する力によって）羽根車７２が回転軸Ａ回りの回転方向Ｙに回転させられる。カートンＣの搬送と連動して羽根車７２が回転すると、図５に示すように、カートンＣによって押されている羽根７３とは別の羽根７３が、カートンＣの後面に接近してくる。このように、カートンＣは、羽根車７２のうち隣り合う２つの羽根７３の間に配置された状態で照射部５に対向する位置へ搬送されていく。このとき、羽根７３は可撓性を有しているので、隣り合う２つの羽根７３の間のスペースに比べてカートンＣが大きい場合には、羽根７３が撓んだ状態となる。羽根７３が撓むことによって、カートンＣが隣り合う２つの羽根７３の間に配置された状態が確保される。
【００２５】
カートンＣが照射部５に対向する位置に達すると、照射部５が紫外線を出射し、カートンＣに付着したインクを照射する。インクは、紫外線を浴びることで硬化する。搬送部１によるカートンＣの搬送を継続しながら、照射部５による紫外線の照射が行われる。
【００２６】
カートンＣが搬送されていくと、カートンＣによって押されている羽根７３はやがてカートンＣの搬送経路上から外れる。図６に示すように、羽根７３が搬送経路上から離脱すると、羽根車７２には回転力が付与されなくなり、羽根車７２の回転が停止する。このとき、搬送経路上から離脱した羽根７３に対して回転方向Ｙの後側に位置する別の羽根７３は、搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側、即ち、後側であって且つヘッド３の下流側に位置している。図６の例では、羽根７３は、２つのベルトコンベヤ１１の間を完全に横切り、羽根７３の先端は、ベルトコンベヤ１１の幅方向においてヘッド３及び照射部５の位置まで達している。
【００２７】
前述の照射部５によるカートンＣの照射の終盤においては、照射部５の一部は、カートンＣの印刷面ｐと対向していない状態となる。照射部５のうちカートンＣの印刷面ｐと対向していない部分から出射された紫外線は、ケーシング９等の構造物やカートンＣの後面で反射し、ヘッド３の方へ向かう場合がある。ここで、搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側には前述の如く、遮蔽部７の羽根７３が位置している。羽根７３は、紫外線を透過させない（即ち、吸収するか又は反射させる）。そのため、ヘッド３の方へ漏洩する紫外線が、羽根７３によって低減される。また、羽根７３は、２つのベルトコンベヤ１１の間を完全に横切っている、即ち、ベルトコンベヤ１１の幅方向における全領域に横たわっている。これにより、紫外線の漏洩がより低減される。さらに、羽根７３の先端は、ベルトコンベヤ１１の幅方向においてヘッド３及び照射部５の位置まで達している。このことによっても、紫外線の漏洩がより一層、低減される。
【００２８】
尚、図６の例では、カートンＣによって押されている羽根７３がカートンＣの搬送経路上から外れた後に、照射部５の一部がカートンＣの印刷面ｐと対向しない状態となる。しかし、照射部５の一部が印刷面ｐと対向しない状態となった後に、カートンＣによって押されている羽７３が搬送経路上から外れてもよい。その場合、照射部５の一部が印刷面ｐと対向しない状態となったときに、羽根７３が、搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側に位置していればよい。つまり、照射部５によるカートンＣの照射中において、少なくとも照射部５（より詳しくは、紫外線を出射する部分）の一部が印刷面ｐと対向しない状態となってから照射部５による照射を終了するまでの間、羽根７３が搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側に位置する状態が維持されていることが好ましい。
【００２９】
印刷装置１００は、断続的に搬送される複数のカートンＣに順次、インクの吐出及び紫外線の照射を行う。前述のように照射部５による一のカートンＣの照射時に搬送方向Ｘの上流側への紫外線の漏洩を低減する羽根７３は、図６に示すように、次に搬送されてくるカートンＣの搬送方向Ｘの前方に位置することになる。照射部５による一のカートンＣへの紫外線の照射が終了したすぐ後に、次のカートンＣが照射部５へ搬送されてくる場合であっても、次のカートンＣの搬送方向Ｘの前方には羽根７３が既に位置している。つまり、カートンＣが照射部５へ搬送される際には常にカートンＣが羽根７３を押して羽根車７２を回転させ、別の羽根７３を次のカートンＣの搬送方向Ｘの前方に位置させる。このように紫外線の遮蔽を複数の羽根７３を有する羽根車７２で行うことによって、１つのカートンＣへの紫外線の照射時における紫外線の漏洩を低減できるだけでなく、断続的に搬送されてくる複数のカートンＣへの紫外線の照射時にも紫外線の漏洩を低減することができる。
【００３０】
以上のように、印刷装置１００は、カートンＣ（媒体）を所定の搬送方向Ｘに搬送する搬送部１と、搬送部１によって搬送されているカートンＣに放射線硬化型インクを吐出するヘッド３と、搬送方向Ｘにおけるヘッド３の下流側に設けられ、搬送部１によって搬送されているカートンＣに放射線を照射してカートンＣに付着したインクを硬化させる照射部５と、放射線の透過を防止する複数の羽根７３を有して回転軸Ａ回りに回転する羽根車７２で形成され、ヘッド３へ向かう放射線を遮る遮蔽部７とを備え、羽根車７２は、照射部５によるカートンＣの照射時に複数の羽根７３のうちの一の羽根７３が搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側に位置するように、カートンＣの搬送と連動して回転する。
【００３１】
この構成によれば、カートンＣが搬送部１によって搬送される間に、カートンＣにヘッド３からインクが吐出され、その後、カートンＣに照射部５から放射線が照射される。このとき、遮蔽部７の羽根車７２がカートンＣの搬送と連動して回転することによって、照射部５による照射時には一の羽根７３が搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側に位置している。照射部５から照射された紫外線が何かで反射してヘッド３の方へ向かおうとしても、紫外線は、羽根車７２の羽根７３によって遮られる。こうして、ヘッド３の方へ漏れる紫外線が低減される。
【００３２】
このように羽根７３はカートンＣの搬送経路上に位置することになるが、羽根７３は、カートンＣの搬送と連動して回転軸Ａ回りに回転する羽根車７２の一部である。そのため、カートンＣが搬送経路上を搬送されていく際には、羽根７３がカートンＣに連動して回転していくので、羽根７３はカートンＣの搬送を阻害しない。
【００３３】
また、羽根車７２は、カートンＣが搬送部１によって照射部５へ搬送される際に、複数の羽根７３のうち隣り合う２つの羽根７３の間にカートンＣが位置するように、カートンＣの搬送と連動して回転する。
【００３４】
この構成によれば、カートンＣは、２つの羽根７３に挟まれるようにして照射部５へ搬送される。つまり、カートンＣが照射部５へ搬送されていくのに合わせて、一の羽根７３が搬送方向ＸにおけるカートンＣの上流側へ回転していく。
【００３５】
さらに、羽根車７２は、回転軸Ａ回りに回転自在に支持されており、搬送部１によるカートンＣを搬送する力によって回転させられる。
【００３６】
この構成によれば、搬送部１によるカートンＣを搬送する力が羽根車７２を回転させる駆動源となる。そのため、羽根車７２を回転させるためだけの駆動源を設ける必要がない。それに加えて、搬送部１の搬送力が羽根車７２を回転させるので、羽根車７２の回転とカートンＣの搬送との連動を容易に実現することができる。
【００３７】
また、羽根７３は、可撓性を有する。
【００３８】
この構成によれば、一の羽根７３が搬送方向ＸにおけるカートンＣの上流側へ回転していく上で、様々な形状又は大きさのカートンＣに対応することができる。例えば、前述のように２つの羽根７３の間にカートンＣを位置させる場合、カートンＣが大きくても、羽根７３が撓むことによって、２つの羽根７３の間にカートンＣを位置させることが可能になる。
【００３９】
さらに、搬送部１は、立体的な媒体であるカートンＣを搬送する。
【００４０】
この構成によれば、照射部５による照射の終盤に照射部５の一部が印刷面ｐと対向しない状態となった場合には、照射部５から出射された紫外線の一部が印刷面ｐに当たらず、ケーシング９等の構造物やカートンＣの後面等で反射し、ヘッド３の方へ向かい得る。つまり、媒体が立体的である場合には、照射部５が媒体と対向しない状態となったときに紫外線が媒体よりも奥側へ向かい、その後、反射する。媒体が平面的である場合に比べて、照射部５と紫外線が反射する場所との距離が長くなる状況が生じ易くなる。そのような場合であっても、搬送方向ＸにおけるカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側に羽根７３を位置させることによって、ヘッド３の方へ漏れる紫外線を低減することができる。
【００４１】
《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
【００４２】
例えば、印刷の媒体は、カートンＣに限定されない。媒体は、直方体に限られない。例えば、媒体は、曲面を有していてもよい。
【００４３】
さらには、媒体は、平面的であってもよい。例えば、照射部５に対向する位置において媒体をローラ搬送する構成（例えば、媒体の両端がローラ対で支持され、媒体がローラ対によって搬送され、媒体を支持する支持台（例えば、プラテン）が無い構成）においては、照射部５の一部が媒体の後端からはみ出すようになったときには、照射部５からの放射線の一部が媒体に当たらず、且つ、支持台も存在しないので、放射線は媒体よりも奥側へ進んでいく可能性がある。そのような場合、放射線が大きく反射し、ヘッド３に入射する虞がある。また、照射部５に対向する位置において媒体を支持する支持台が設けられた構成であっても、照射部５と支持台との間隔が大きい場合には、照射部５から出射した放射線が支持台で大きく反射し、ヘッド３に入射する虞もある。そのため、媒体が平面的であっても、ヘッド３の方への放射線の漏れを前述の遮蔽部７によって低減する構成は効果的である。
【００４４】
また、搬送部１の構成は、前述の構成に限定されない。例えば、搬送部１は、２つのベルトコンベヤ１１でカートンＣを挟み込んで搬送するのではなく、１つのベルトコンベヤ１１上にカートンＣを載置して搬送する構成であってもよい。その場合には、ベルト上に爪のような係止部を設け、カートンＣがベルトに対して移動しないようにすることが好ましい。
【００４５】
さらに、１つのベルトコンベヤ１１でカートンＣを搬送する構成においては、ヘッド３及び照射部５は、ベルトコンベヤ１１の側方ではなく、ベルトコンベヤ１１のうちカートンＣが載置される面と対向する位置に配置されてもよい。つまり、ベルトコンベヤ１１はカートンＣの上方には設けられていないので、ヘッド３及び照射部５は、カートンＣに対して上方に配置されてもよい。この場合、カートンＣの上面が印刷面となり、ヘッド３はカートンＣの上面にインクを吐出し、照射部５はカートンＣの上面を照射する。さらに、この構成においては、羽根車７２は、前述のように、回転軸Ａがベルトコンベヤ１１の側方において鉛直方向に延びるように配置され、羽根７３が一時的にベルトコンベヤ１１上を回転移動する。このような構成においても、羽根車７２の羽根７３は、照射部５によるカートンＣの照射時に、搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側に位置することができる。
【００４６】
また、１つのベルトコンベヤ１１でカートンＣを搬送し且つ、前記実施形態のようにヘッド３及び照射部５をベルトコンベヤ１１の側方に配置する構成においては、羽根車７２を、回転軸Ａがベルトコンベヤ１１の上方においてベルトコンベヤ１１の幅方向に延びるように配置してもよい。回転軸Ａは、搬送方向Ｘにおいてヘッド３と照射部５との間に位置する。羽根７３が回転軸Ａから鉛直下方に延びる状態となったときに羽根７３の先端がベルトコンベヤ１１に接するか、ベルトコンベヤ１１との間にわずかな隙間が形成される程度に、羽根７３の長さが設定される。このような構成においても、羽根車７２の羽根７３は、照射部５によるカートンＣの照射時に、搬送方向ＸにおいてカートンＣの上流側であって且つヘッド３の下流側に位置することができる。
【００４７】
羽根車７２は、４枚の羽根７３を有しているが、羽根７３の枚数はこれに限定されない。搬送されるカートンＣに羽根７３が押される構成を実現する観点からは、羽根７３の枚数は、３枚以上であることが好ましい。
【００４８】
また、羽根車７２は、回転自在に支持され、搬送部１によって搬送されるカートンＣに押されることによって回転しているが、これに限られるものではない。例えば、１つのベルトコンベヤ１１で搬送部１を形成する場合のように、ベルトコンベヤ１１にカートンＣの移動を規制する係止部のような構造体が設けられている場合には、羽根７３が該構造体に押される構成であってもよい。つまり、羽根車７２が搬送部１の搬送力によって回転させられる限りは、羽根７３がカートンＣに直接押される構成に限られない。
【００４９】
さらには、羽根車７２は、モータ等によって駆動されてもよい。その場合であっても、羽根車７２は、カートンＣの搬送に連動して回転駆動される。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上説明したように、ここに開示された技術は、印刷装置について有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１００      印刷装置
１          搬送部
３          ヘッド
５          照射部
７          遮蔽部
７２        羽根車
７３        羽根
Ａ          回転軸
Ｃ          カートン（媒体）
Ｘ          搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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