(57)【要約】【課題】太陽電池モジュール本体に損傷を生じることなく太陽電池モジュール本体を枠体に安定的に保持させる。【解決手段】太陽電池モジュール１は、上片４４と側片４３と下片４２とで囲まれて一方が開口端とされた溝部４５を有する枠体４と、辺縁部に端面保護部材３が固定されて溝部４５に嵌め込まれる矩形板状の太陽電池モジュール本体２とを備える。太陽電池モジュール本体２の少なくとも一辺に取り付けられる枠体４は係止突状部５を有する。係止突状部４は、上片４４の下面に突設された第一突状部５１と下片４２の上面に突設された第二突状部５２とを含む。端面保護部材３と側片４３との間には空隙部４６が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上片と前記上片から下方に延びた側片と前記側片から前記上片と並行して延びた下片とで囲まれ、一方が開口端とされた溝部を有する枠体と、
辺縁部に端面保護部材が固定され、前記辺縁部が前記溝部に嵌め込まれる矩形板状の太陽電池モジュール本体と、を備える太陽電池モジュールであって、
前記端面保護部材が前記太陽電池モジュール本体の受光面と端面と裏面とを覆い、
前記太陽電池モジュール本体の少なくとも一辺に取り付けられる前記枠体が係止突状部を有し、
前記係止突状部は、前記開口端側で前記上片の下面に突設された第一突状部と、前記開口端側で前記下片の上面に突設された第二突状部とを含み、
前記端面保護部材が、受光面側では前記溝部の前記第一突状部より内部に配置され、かつ裏面側では前記溝部の前記第二突状部より内部に配置されており、
前記端面保護部材と前記側片との間に空隙部が設けられていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記端面保護部材を含めた前記太陽電池モジュール本体の辺縁部の厚さが、前記第一突状部の前記開口端側の先端と前記第二突状部の前記開口端側の先端との間の距離よりも大きいことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または２に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記太陽電池モジュール本体は平面視で長方形状を有し、前記係止突状部が前記太陽電池モジュール本体の長辺に取り付けられる前記枠体のうちの少なくとも一方に備えられていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項１または２に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記太陽電池モジュール本体は平面視で正方形状を有し、前記係止突状部が前記太陽電池モジュール本体に取り付けられる前記枠体のすべてに備えられていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つの請求項に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記第一突状部と前記第二突状部との少なくとも一方が前記開口端側に向かって薄くなるテーパー状とされていることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一つの請求項に記載の太陽電池モジュールにおいて、
前記端面保護部材は、前記溝部の内面に対して非接着性を有することを特徴とする太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体を備えた太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光を光電変換し電力を取り出す太陽電池モジュールは、太陽電池を含む太陽電池モジュール本体の周縁部に、アルミニウムなどの金属系材料等を用いて形成された枠体が取り付けられている。
【０００３】
図４は従来例１の太陽電池モジュールを示し、図５は従来例２の太陽電池モジュールを示す。例えば、従来例１の太陽電池モジュール１０１は太陽電池モジュール本体１０２と枠体１０３とを備えており、図４にその端部を一部拡大して示すように、太陽電池モジュール本体１０２は表面側である受光面ガラス１０５に、エチレンビニルアセテート（以下、ＥＶＡと称する）等の受光面側保護層１０６、太陽電池１０７、ＥＶＡ等の裏面側保護層１０８、裏面側封止用の耐候性フィルム１０９が積層されており、これらが一体にラミネート加工されたスーパーストレート型構造を有している。この太陽電池モジュール本体１０２は、耐候性が確保された矩形状の薄板として構成されている。
【０００４】
枠体１０３は、太陽電池モジュール本体１０２の四辺を保持するものであって、矩形の閉断面を有するフレーム本体１１１を備えるとともに、このフレーム本体１１１の上方に形成されて太陽電池モジュール本体１０２の辺縁部が嵌り込む溝部１１２を備えている。太陽電池モジュール本体１０２の端部は、弾性を有するコーキング剤１１３に被覆されて、枠体１０３の溝部１１２に挿入固定されている。
【０００５】
このような従来例１に対し、コーキング剤の硬化に時間がかかりプロセスタイムが長くなるという問題点から、コーキング剤にかえて、接着剤や粘着剤を用いて太陽電池モジュール本体１０２と枠体１０３とを固定したものもあった。例えば、従来例２の太陽電池モジュール１０１は、図５に拡大して示すように、両面に粘着剤が備えられた両面粘着テープ１１４が太陽電池モジュール本体１０２の端部に貼り付けられて、枠体１０３の溝部１１２と太陽電池モジュール１０１の端部とが接着固定されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−４３３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のような枠体１０３は、長尺体であり金属系材料等の押出加工により成形された複数本の枠部材を接合して構成されている。例えば図６に示すように、枠体１０３は、その製造過程や太陽電池モジュール本体１０２を嵌め込む過程で、長辺を構成する枠部材が変形を生じやすいという実情がある。特に、図６に示す例では、長辺の枠部材の中央部において太陽電池モジュール本体１０２との距離が小さくなり、長辺の枠部材が反るように変形している。このため、太陽電池モジュール１０１の施工時に太陽電池モジュール１０１を固定するための架台への取り付けが困難となったり、固定強度が低下したりする懸念があった。
【０００８】
従来例１のように、弾性を有するコーキング剤を用いて太陽電池モジュール本体１０２と枠体１０３とを固定していた場合には、コーキング剤の弾性変形によって枠体１０３の変形を許容し得ることもあった。しかし、その後、従来例２のように太陽電池モジュール本体１０２と枠体１０３とが接着剤や粘着剤で強固に接着されるようになったため、枠体１０３を架台に取り付ける際に太陽電池モジュール本体１０２から粘着剤が剥離したり、同時に太陽電池モジュール本体１０２の裏面側の耐候性フィルム１０９などが損傷したりする可能性を含むものとなっていた。
【０００９】
本発明は、前記のような従来の問題点にかんがみてなされたものであり、その目的とするところは、太陽電池モジュール本体を損傷させることなく枠体に太陽電池モジュール本体を安定的に保持させつつ、枠体が変形して架台への取り付け作業が困難になることを回避し得る構造を備えた太陽電池モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するための本発明の解決手段は、上片と前記上片から下方に延びた側片と前記側片から前記上片と並行して延びた下片とで囲まれ、一方が開口端とされた溝部を有する枠体と、辺縁部に端面保護部材が固定され、前記辺縁部が前記溝部に嵌め込まれる矩形板状の太陽電池モジュール本体と、を備える太陽電池モジュールを前提とし、前記端面保護部材が前記太陽電池モジュール本体の受光面と端面と裏面とを覆い、前記太陽電池モジュール本体の少なくとも一辺に取り付けられる前記枠体が係止突状部を有し、前記係止突状部は、前記開口端側で前記上片の下面に突設された第一突状部と、前記開口端側で前記下片の上面に突設された第二突状部とを含み、前記端面保護部材が、受光面側では前記溝部の前記第一突状部より内部に配置され、かつ裏面側では前記溝部の前記第二突状部より内部に配置されており、前記端面保護部材と前記側片との間に空隙部が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
この特定事項により、太陽電池モジュール本体の辺縁部は端面保護部材が取り付けられて保護され、太陽電池モジュール本体は端面保護部材を備えた状態で枠体の溝部に嵌め込まれている。枠体の溝部内では、端面保護部材と溝部の内面との間に空隙部を有するので、太陽電池モジュール本体が枠体に対して動き得る。これにより、枠体に変形が生じていても、枠体と太陽電池モジュール本体との安定的な保持状態が維持される。
【００１２】
また、太陽電池モジュール本体を保持した枠体に変形が生じている場合に、変形を解消させるために枠体に引張り力や押圧力を作用させたとしても、枠体と、これを固定する架台との取り付けが困難になるのを防ぐことができる。また、溝部が係止突状部を備えているので、太陽電池モジュール本体に溝部から引き抜かれる方向の外力が作用しても溝部からの抜けが防止されて、安定的に保持された状態が維持される。
【００１３】
太陽電池モジュールにおける、より具体的な構成として、端面保護部材を含めた太陽電池モジュール本体の辺縁部の厚さが、第一突状部の開口端側の先端と第二突状部の開口端側の先端との間の距離よりも大きいことが好ましい。これにより、太陽電池モジュール本体の溝部からの抜け出しが防止される。
【００１４】
また、太陽電池モジュール本体が平面視で長方形状を有する場合に、太陽電池モジュール本体の長辺に取り付けられる枠体のうちの少なくとも一方に係止突状部が備えられていることが好ましい。
【００１５】
また、太陽電池モジュール本体が平面視で正方形状を有する場合には、太陽電池モジュール本体に取り付けられる枠体のすべてに係止突状部が備えられていることが好ましい。
【００１６】
このような構成により、枠体に変形が生じても、太陽電池モジュール本体が溝部内で動き得るので、架台への取り付け作業が困難になるのを回避できる。
【００１７】
また、太陽電池モジュールにおける第一突状部と第二突状部との少なくとも一方は、開口端側に向かって薄くなるテーパー状とされていることが好ましい。これにより、太陽電池モジュール本体を溝部に対して容易に嵌め込むことが可能とされる。
【００１８】
また、太陽電池モジュールにおいて、端面保護部材は、溝部の内面に対して非接着性を有することが好ましい。これにより、太陽電池モジュール本体が溝部内で動くのが許容される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、太陽電池モジュール本体に損傷を生じることなく枠体に太陽電池モジュール本体を安定的に保持させることが可能となる。また、枠体に変形が生じても太陽電池モジュール本体が枠体の溝部内で動きうるので、枠体の変形を許容し得て、架台への取り付け作業が困難になることを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ部分断面図である。
【図３】前記太陽電池モジュールの製造方法を説明する断面図である。
【図４】従来例１の太陽電池モジュールの端部を示す断面図である。
【図５】従来例２の太陽電池モジュールの端部を示す断面図である。
【図６】太陽電池モジュールの枠体の変形の例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態に係る太陽電池モジュールについて、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
図１〜図３は本発明の実施形態に係る太陽電池モジュール１を示し、図１は平面図、図２は図１のＡ−Ａ部分断面図、図３は製造方法を示す断面図であって図２相当図である。
【００２３】
なお、以下の太陽電池モジュールの断面形状に係る説明では、図面における左右方向を太陽電池モジュール１の幅方向とする。また、図２および図３における図中左方向を太陽電池モジュール１の外側、図中右方向を太陽電池モジュール本体２の内側として説明する。
【００２４】
実施形態に係る太陽電池モジュール１は、図１に示すように、平面視で長方形状を有して矩形板状に形成されている。太陽電池モジュール１は、太陽電池モジュール本体２と、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６に備えられた端面保護部材３（図２参照）と、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６を保持する枠体４とを有する。
【００２５】
（太陽電池モジュール本体２）
図２に示すように、太陽電池モジュール本体２は、太陽に向けて設置される受光面ガラス２１の裏面側に、熱硬化性樹脂等の封止材からなる受光面側保護層２２と太陽電池２３と封止材からなる裏面側保護層２４とがこの順に積層されて一体に形成されている。裏面側保護層２４の裏面側は耐候性フィルムやガラスなどの裏面保護材２５で覆われている。太陽電池モジュール本体２に用いられる太陽電池２３の種類は特に限定されず、例えば、単結晶、多結晶、薄膜等のシリコン系太陽電池、ＧａＡｓ、ＣｄＴｅ、ＣｄＳ等の化合物系太陽電池、色素増感、有機薄膜等の有機系太陽電池等が挙げられる。
【００２６】
（端面保護部材３）
太陽電池モジュール本体２は、その辺縁部２６に端面保護部材３が取り付けられている。端面保護部材３は、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の外形に沿って形成された枠形状をしており、後述する太陽電池モジュール１の枠体４（特に溝部４５の内面）に対して接着性や粘着性を有しない合成樹脂系材料、またはアルミニウムや鉄を含む金属などから選ばれた材料により形成されている。例えば、端面保護部材３は、エラストマー樹脂やシリコン樹脂等の合成樹脂系材料、またはアルミニウム合金や耐蝕性鉄材等により形成されている。
【００２７】
端面保護部材３は、太陽電池モジュール本体２の受光面（表面、図２における受光面ガラス２１の上面）側に当接する上側保護片３１と、太陽電池モジュール本体２の裏面（前記受光面の反対側の面、図２における裏面保護材２５の下面）側に当接する下側保護片３２と、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の端面に当接する横側保護片３３とを有し、断面が略コの字状に形成されている。
【００２８】
端面保護部材３は、接着剤や粘着剤を用いて辺縁部２６に固定されている。例えば、辺縁部２６に接着剤を塗布して端面保護部材３を貼り付けてもよいし、端面保護部材３と辺縁部２６とを粘着剤を備えた両面テープで固定してもよい。太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６において、このような形状の端面保護部材３が太陽電池モジュール本体２の受光面と端面と裏面とを覆って、太陽電池モジュール本体２の四辺に取り付けられている。
【００２９】
なお、太陽電池モジュール本体２の端辺の全ての部分で端面保護部材３が辺縁部２６を覆っている必要はない。複数に分割された端面保護部材３が、太陽電池モジュール本体２の端辺に沿って断続して取り付けられてもよい。
【００３０】
（枠体４）
太陽電池モジュール本体２は、端面保護部材３が取り付けられた状態で枠体４に嵌め込まれている。枠体４は、図２に示すように、矩形の閉断面を有するフレーム本体４１を備え、さらに、このフレーム本体４１の上面に位置する下片４２の外側端（図中左端）から上方に延びる側片４３と、側片４３の先端から下片４２と並行するように内側に延びる上片４４とを備えている。下片４２、側片４３および上片４４によって、断面が略コの字状の溝部４５が形成されている。溝部４５の一方は開口端となっている。
【００３１】
溝部４５の上片４４と下片４２との間には、端面保護部材３を備えた太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６が開口端側から嵌め込まれている。溝部４５には係止突状部５が備えられている。ここで、図２における矢符Ｂ方向を、太陽電池モジュール本体２の嵌め込み方向として以下説明する。
【００３２】
（係止突状部５）
係止突状部５は、太陽電池モジュール本体２の嵌め込み方向Ｂに交差するＣ方向に延びる突条として設けられている。図２に示すように、係止突状部５には、太陽電池モジュール本体２の受光面側に対向して設けられた第一突状部５１と、太陽電池モジュール本体２の裏面側に対向して設けられた第二突状部５２とを有しており、これらが溝部４５の内面端部に、内方へ向けて突設されている。
【００３３】
このような第一突状部５１および第二突状部５２は、太陽電池モジュール１の枠体４の四辺全てに設けられていなくともよく、図１に示される太陽電池モジュール本体２の四辺のうちの少なくとも一辺（この場合には長辺）が嵌め込まれる溝部４５に設けられていればよい。すなわち、太陽電池モジュール本体２の長辺に対応する溝部４５のうちの少なくとも一方に、第一突状部５１および第二突状部５２が設けられていればよい。
【００３４】
第一突状部５１は溝部４５の上片４４における開口端側の先端の下面に突出して設けられている。また、第二突状部５２は、溝部４５の下片４２における開口端側の先端の上面に突出して設けられている。第一突状部５１と第二突状部５２とは互いに対向するように、溝部４５の開口端側の内方へ突設されている。
【００３５】
図２では、第一突状部５１は、溝部４５を構成する上片４４の下面から突出して段部５１ａを形成し、段部５１ａから溝部４５の開口端側にかけて徐々に薄くなるテーパー状に設けられている。また、溝部４５の上片４４の天面側が、溝部４５の開口端側に向かって薄くなるテーパー状に形成されている。
【００３６】
第二突状部５２は、溝部４５を構成する下片４２の上面から突出して段部５２ａを形成している。下片４２の開口端側は面取りされており、それによって、第二突状部５２は開口端側に向かって薄くなるように、図２の図中下方に傾斜するテーパー状に形成されている。これにより、溝部４５の開口端は、太陽電池モジュール本体２が嵌め込まれてくる、溝部４５の開口端側に向かって、開口幅が広くなるように形成されており、太陽電池モジュール本体２の嵌め込み方向Ｂに徐々に狭くなって、段部５１ａおよび段部５２ａが位置するように形成されている。段部５１ａおよび段部５２ａよりも側片４３側の溝部４５の内部では、溝部４５の幅が再度広くなっている。
【００３７】
したがって、図２に示すように、太陽電池モジュール本体２の厚さ方向での溝部４５の幅が太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の厚さよりも大きくされている。また、端面保護部材３を含めた太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の厚さＷは、開口端側での第一突状部５１の先端と開口端側での第二突状部５２の先端との離間距離Ｓよりも大きくされている。
【００３８】
太陽電池モジュール本体２は、端面保護部材３に辺縁部２６が覆われた状態で、嵌め込み方向Ｂに沿って溝部４５に嵌め込まれる。端面保護部材３は、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６に固定された状態で、係止突状部５の第一突状部５１の段部５１ａと第二突状部５２の段部５２ａとを乗り越えて溝部４５の内部に納まる。端面保護部材３は、太陽電池モジュール本体２の受光面側では溝部４５における第一突状部５１より内部に配置され、太陽電池モジュール本体２の裏面側では溝部４５における第二突状部５２より内部に配置される。
【００３９】
第一突状部５１と第二突状部５２とは、溝部４５の開口端側に向かって薄くなるテーパー状とされているので、溝部４５の開口端側では、第一突状部５１の下面と第二突状部５２の上面との間の距離が、端面保護部材３を含めた太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の厚さよりも大きい。そのため、溝部４５への太陽電池モジュール本体２の嵌め込みを容易に行うことができる。
【００４０】
嵌め込まれた太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の端面保護部材３と、溝部４５を構成する側片４３の内面との間には、空隙部４６が確保されている。この空隙部４６は、図３に示すように、太陽電池モジュール本体２を枠体４に嵌め込む前に、溝部４５の内部にあらかじめスペーサ６を配置しておくことで設けられている。
【００４１】
スペーサ６は、空隙部４６の大きさに対応する断面矩形状の帯状部材または板状部材である。太陽電池モジュール本体２を溝部４５に嵌め込む際、端面保護部材３がスペーサ６に当接することで、溝部４５内で太陽電池モジュール本体２が位置決めされる。
【００４２】
その後、スペーサ６は太陽電池モジュール本体２の嵌め込み方向Ｂに交差する方向に引っ張られて溝部４５から引き抜きかれ、枠体４の端部から除去される。これにより、図２に示すように溝部４５に空隙部４６が形成される。なお、太陽電池モジュール本体２四辺に取り付けられる４つの枠片４のうち、図示しない他の三辺に取り付けられる枠体４の溝部４５には、かかる空隙部が設けられることなく端面保護部材３が密着して太陽電池モジュール本体２が固定されてもよい。
【００４３】
図２に示す溝部４５内では、端面保護部材３と溝部４５の側片４３との間に空隙部４６を有する。そして、端面保護部材３と溝部４５の内面との間は接着されておらず互いに自由となっているので、太陽電池モジュール本体２は枠体４に対して太陽電池モジュール本体２の幅方向（太陽電池モジュール本体２の嵌め込み方向Ｂおよびその反対方向）に動くことが可能である。空隙部４６を確保するために、端面保護部材３において、上側保護片３１の嵌め込み方向Ｂに沿う長さが、側片４３と第一突状部５１の段部５１ａとの間の距離よりも小さくされている。同様に、下側保護片３２の嵌め込み方向Ｂに沿う長さが、側片４３と第二突状部５２の段部５２ａとの間の距離よりも小さくされている。
【００４４】
端面保護部材３を含む太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の厚さＷは、第一突状部５１の段部５１ａの最下点と、第二突状部５２の段部５２ａの頂点との間の太陽電池モジュール本体２の厚さ方向における離間距離Ｓよりも大きい。したがって、太陽電池モジュール本体２が溝部４５内でその幅方向にスライドしても、第一突状部５１の段部５１ａが端面保護部材３の上側保護片３１を係止し、第二突状部５２の段部５２ａが端面保護部材３の下側保護片３２を係止する。これにより、太陽電池モジュール本体２が、それ以上、溝部４５の外側に動くことを抑制できる。
【００４５】
また、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６の受光面側と裏面側の両方で係止されるので、太陽電池モジュール本体２が溝部４５から引き抜かれにくく、固定強度が高められて枠体４の溝部４５内に安定的に保持される。さらに、受光面側と裏面側の両方で係止されることで、太陽電池モジュール本体２を引っ張った際に太陽電池モジュール本体２が斜めになり、受光面が上片４４に押し付けられたり、裏面が下片４２に押し付けられたりして、傷が付いてしまうことも抑制できる。
【００４６】
仮に、枠体４に、図６に示したように枠体４の長手方向で反るような変形が生じていても、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６が溝部４５の内部で幅方向に動くことで、その変形を許容し得るので、枠体４と太陽電池モジュール本体２との安定的な保持状態が維持される。
【００４７】
また、太陽電池モジュール本体２を保持した枠体４に変形が生じている場合に、変形を解消して架台に取り付けるために、枠体４に側方からの引張り力や押圧力を作用させたとしても、枠体４とは接着されていない端面保護部材３が負荷を受けることはない。よって、太陽電池モジュール本体２の辺縁部２６にダメージを与えることなく、変形を解消させるよう枠体４に力をかけることができる。そして、係止突状部５によって枠体４が太陽電池モジュール本体２から脱落しないようにされ、力をかけた際にも枠体４と太陽電池モジュール本体との保持状態が維持される。
【００４８】
したがって、例えば、枠体４と、枠体４を固定する架台との取り付け作業が枠体４の変形によって困難になるのを防ぐことができる。太陽電池モジュール本体２の四辺のうち、一つの長辺に取り付けられた枠体４に係止突状部５が設けられていることで、長辺で隣り合った太陽電池モジュール１同士のいずれか一方で枠体４の変形を許容させ、枠体４に変形が解消するような力をかけつつ、架台に対して無理なく取り付けることが可能となる。
【００４９】
これにより、太陽電池モジュール１の固定強度の低下が防止され、太陽電池モジュール１の損壊が防止され、太陽電池モジュール１を長期的に安定して使用することが可能となる。
【００５０】
また、太陽電池モジュール本体２が平面視で正方形状を有する場合には、係止突状部５は、太陽電池モジュール本体２の各辺に取り付けられる枠体４の溝部４５のすべてに備えられていることが好ましい。これにより、枠体４と太陽電池モジュール本体２とを向きの区別なく嵌め合わせることが可能となり、製造効率が高められるとともに、優れた製品安定性を確保することが可能となる。また、太陽電池モジュール１を架台に固定する際にも設置方向を区別する必要がなく、太陽光発電システムの施工性を向上できる。
【００５１】
なお、第一突状部５１および第二突状部５２は、どちらも、太陽電池モジュール本体２の嵌め込み方向Ｂに交差するＣ方向に配設された突条であれば、溝部４５内に連続して設けられるだけでなく、断続して設けられていてもよい。
【００５２】
以上、本発明に係る太陽電池モジュールの実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、屋外に設置される太陽光発電システムにおいて好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１    太陽電池モジュール
２    太陽電池モジュール本体
２１  受光面ガラス
２２  受光面側保護層
２３  太陽電池
２４  裏面側保護層
２５  裏面保護材
２６  辺縁部
３    端面保護部材
３１  上側保護片
３２  下側保護片
３３  横側保護片
４    枠体
４１  フレーム本体
４２  下片
４３  側片
４４  上片
４５  溝部
４６  空隙部
５    係止突状部
５１  第一突状部
５１ａ  段部
５２  第二突状部
５２ａ  段部
６    スペーサ
【図１】
2019198166.tif 000003
【図２】
2019198166.tif 000004
【図３】
2019198166.tif 000005
【図４】
2019198166.tif 000006
【図５】
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【図６】
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