(57)【要約】【課題】部品の配置位置に関係なく、部品の型番検査を行うことの可能なプリント基板装置を提供する。【解決手段】複数のリード３ａを有するリード部品３をプリント基板２に実装したプリント基板装置１において、プリント基板２は、リード部品３が実装される部品面と、リード３ａが挿入される貫通孔２ｂと、挿入されたリード３ａの先端が突出するはんだ面と、を有し、はんだ面から突出したリード３ａの形状から、リード部品３の種類が特定できるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のリードを有するリード部品を基板に実装したプリント基板装置において、
前記基板は、前記リード部品が実装される部品面と、前記リードが挿入される貫通孔と、挿入された前記リードの先端が突出するはんだ面と、を有し、
前記はんだ面から突出した前記リードの形状から、前記リード部品の種類が特定できることを特徴とするプリント基板装置。
【請求項２】
前記基板に実装された前記リード部品の前記リードのうち一本は他リードと断面形状が異なる識別リードであり、前記識別リードのピンアサインから前記リード部品の種類が特定できることを特徴とする請求項１に記載のプリント基板装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板に部品を実装した後、あるいははんだ付けを行った後に、規定の型番の部品が基板に実装されたかどうかを、部品実装後の基板を、カメラで撮影し、画像認識を行うことにより、確認する検査方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５３５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで部品が実装された基板を筐体に実装した後に規定の型番の部品が実装されているかの検査を行う場合において、例えば、基板の片面（部品面）に部品を実装し、部品が実装された基板の面を筐体側に向けた状態で実装したような製品の場合、検査対象である部品は、筐体と基板との間に存在することとなる。そのため、カメラで部品を撮影しようとしても、部品は筐体と基板との間に存在するため、部品の型番が明記された部品をカメラで撮影することが困難であり、型番の検査を行うことができないという問題がある。
そのため、例えば、ブリッジダイオード等のデバイスで外観が同一で最大定格電流が異なる部品の場合、電気検査等で電流を流した場合に部品が故障または破壊した時点で初めて、部品を誤実装していることが判明するという場合があった。
【０００５】
本発明は、従来の未解決の問題に着目してなされたものであり、画像認識で確認のできない箇所に実装された部品の型番検査を行うことの可能なプリント基板装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様によれば、複数のリードを有するリード部品を基板に実装したプリント基板装置において、基板は、リード部品が実装される部品面と、リードが挿入される貫通孔と、挿入されたリードの先端が突出するはんだ面と、を有し、はんだ面から突出したリードの形状から、リード部品の種類が特定できるプリント基板装置、が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様に係るプリント基板装置によれば、基板の部品が実装されない面（はんだ面）から突出した検査対象の部品のリードの形状を確認することで、規定の型番の部品が実装されているかどうかを目視や画像認識で確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリント基板装置の一例を示す側面図である。
【図２】図１のプリント基板装置におけるリード部分の概略構成を示す上面図の一例である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の実施形態は、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、実施形態で説明されている特徴的な構成の組み合わせの全てを含むものである。
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一部分には同一符号を付している。ただし、図面は模式的なものである。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係るプリント基板装置の一例を示す側面図である。図２は、図１に示すプリント基板装置１のリード３ａ部分を図１における矢印Ａで示す方向からみた概略を示す上面図であって、（ａ）は、リード部品３として定格電流が１５Ａである部品（型番１５Ａ品）が実装されている場合、（ｂ）は、リード部品３として定格電流が２５Ａである部品（型番２５Ａ品）が実装されている場合を示す。
プリント基板装置１は、プリント基板２と、プリント基板２に実装されたリード部品３と、を備え、プリント基板装置１は、リード部品３と筐体４とが対向するようにして筐体４に固定される。
【００１１】
プリント基板２は、一方の面に複数のランド２ａが一列に並んで形成され、ランド２ａとプリント基板２とを貫通して例えば貫通孔２ｂが形成されている。
リード部品３は、複数のリード３ａを有する。リード部品３は、最大定格電流等一部の仕様は異なるが部品形状が同一である例えばブリッジダイオード等のデバイスであって、一部の仕様が異なるリード部品３間で、一部のリード３ａの断面形状が異なること以外は同一の外観を有する。例えば、型番１５Ａ品のリード部品３は、図２（ａ）に示すように、全てのリード３ａの断面形状が正方形に形成される。また、例えば型番２５Ａ品のリード部品３は、図２（ｂ）に示すように、四つのリード３ａのうち、特定の一つのリード３ａａのみ断面形状を円形とし、他の三つのリード３ａは正方形の断面形状を有する。なお、リード部品３の表面には、型番が記載されており、プリント基板２への実装前であれば、型番を参照することにより、リード部品３の定格電流等を容易に認識できる。
【００１２】
このように断面形状を異ならせたリード３ａａは、リード部品３の種類を認識し特定するためのリード（識別リード）として機能する。
すなわち、リード部品３を製造販売するメーカは、通常、仕様のうち定格電流のみが異なり、リード３ａの形状を含む外観が同一である複数種類のリード部品３をシリーズとして提供することがある。そのシリーズにおいて、本実施形態のように、それぞれのリード部品３の種類ごとに、例えば、断面形状が異なるリード３ａａの配置位置（ピンアサイン）を異ならせておく。こうすることで、リード部品３に記載された型番を確認することができなくとも、リード部品３の型番を確認することができる。
【００１３】
ここで、リード３ａａは一本として図示しているが、これが複数本あってもよく、その複数本のリードのピンアサインによりリード部品３の型番を確認するようにしてもよい。
リード部品３は、プリント基板２の、ランド２ａが形成された面とは逆の面（部品面）から、リード部品３のリード３ａを貫通孔２ｂに挿入し、リード３ａとランド２ａとをはんだ付けすることによって、プリント基板２に電気的に接続される。
なお、プリント基板２の貫通孔２ｂは、実装されるリード部品３の型番に関係なく、異なる型番のリード部品３間で同一形状を有するようになっている。
【００１４】
このように、シリーズ物のリード部品３を、例えば手作業でプリント基板２に実装（はんだ付け）する場合、製造者は、リード部品３に明記された型番を参照し、所望の型番を有するリード部品３であることを確認した後、プリント基板２に実装する。そして、リード部品３が実装されたプリント基板装置１を、リード部品３がプリント基板２と筐体４との間に配置されるようにプリント基板装置１を筐体４に搭載する。
ここで、プリント基板装置１を筐体４に搭載した後、リード部品３の型番を確認する場合、図１に示すように、リード部品３は、筐体４とプリント基板２との間に位置することになる。そのため、例えば、リード部品３に型番が記載されていても、筐体４又はプリント基板２によって隠されるため、リード部品３の型番を確認することができない。
【００１５】
しかしながら、図１に示すプリント基板装置１は、図２に示すように、リード部品３の型番によって、リード３ａの断面形状を異ならせている。また、プリント基板２に実装されたリード部品３のリード３ａの先端は、プリント基板２のリード部品３が実装された面とは逆の面（はんだ面）に突出している。
したがって、四つのリード３ａの断面形状が全て正方形である場合には、図２（ａ）に示すように、型番１５Ａ品のリード部品３が実装されていると判断することができる。また、図２（ｂ）に示すように、四つのリード３ａのうち一端のリード３ａの断面形状が円形であり、他の三つのリード３ａの断面形状が全て正方形である場合には、型番２５Ａ品のリード部品３が実装されていると判断することができる。
【００１６】
このように、リード３ａの断面形状を、型番に応じて異ならせるようにしたため、リード部品３をプリント基板２に実装した後、或いはプリント基板装置１を他の装置等に実装した後等、リード部品３に記載された型番を目視等により確認できない場合であっても、リード３ａの断面形状を確認することによって、容易に型番を確認することができる。
こうすることによりリード部品３の誤実装を容易に発見することができ、例えば検査時に最大定格より大きい電流を流すことによりリード部品３の故障や破壊を引き起ことがなくなる。
【００１７】
また、上記実施形態においては、リード３ａの断面形状に関係なく、プリント基板２の貫通孔２ｂは共通の形状（例えば円）としている。そのため、リード部品３のシリーズ（型番）に関係なく共通のプリント基板２を用いることができる。
また、リード部品３が有するリード３ａの断面形状は、円や、正方形でなくともよく、例えば長方形や楕円などの形状を選択してもよい。
以上、本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１  プリント基板装置
２  プリント基板
２ａ  ランド
２ｂ  貫通孔
３  リード部品
３ａ  リード
４  筐体
【図１】
2019165153.tif 000003
【図２】
2019165153.tif 000004