(57)【要約】【課題】  排気フードの開口内に設置するためのグリスフィルターを提供すること。【解決手段】  グリスフィルターは、外部フレームアセンブリと、外部フレームアセンブリ内に配置される第１の有孔挿入体と、当該グリスフィルターの下流側部内に配置されるバッフルフィルターと、第１の位置から第２の位置に動くように構成された第２の有孔挿入体と、第２の有孔挿入体に隣接して当該グリスフィルターの上流側部内に配置されるフィルターパッドとを含む。第１の位置では当該グリスフィルター内への前記フィルターパッドの設置が可能であるのに対して前記第２の位置では当該グリスフィルター内への前記フィルターパッドの設置ができない。当該グリスフィルターの上流側部は前記第１の有孔挿入体を含む。【選択図】  図１８
2019020117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱又は炎が発生し得るキッチン機器を覆う排気フードの開口内に設置するためのグリスフィルターであって、
外部フレームアセンブリと、
前記外部フレームアセンブリ内に配置される第１の有孔挿入体であって、前記外部フレームアセンブリ及び該第１の有孔挿入体は該第１の有孔挿入体の両側に当該グリスフィルターの下流側部と当該グリスフィルターの上流側部とを定義する、第１の有孔挿入体と、
当該グリスフィルターの下流側部内に配置されるバッフルフィルターであって、該バッフルフィルターは前記外部フレームアセンブリ内に固定される、バッフルフィルターと、
第１の位置から第２の位置に動くように構成された第２の有孔挿入体と、
前記第２の有孔挿入体に隣接して当該グリスフィルターの上流側部内に配置されるフィルターパッドと、
を含み、
前記第１の位置では当該グリスフィルター内への前記フィルターパッドの設置が可能であるのに対して前記第２の位置では当該グリスフィルター内への前記フィルターパッドの設置ができず、
当該グリスフィルターの上流側部は前記第１の有孔挿入体を含む、グリスフィルター。
【請求項２】
前記バッフルフィルターは少なくとも第１の列のバッフル及び第２の列のバッフルを含み、該第１の列のバッフル及び第２の列のバッフルは互い違いの関係にある、請求項１に記載のグリスフィルター。
【請求項３】
前記バッフルフィルターの厚さは約１．９０５〜３．８１センチである、請求項２に記載のグリスフィルター。
【請求項４】
前記フィルターパッドは、ウール繊維、木質系のビスコース繊維及びセルロース系合成繊維のうちの１つ以上を含む、請求項１に記載のグリスフィルター。
【請求項５】
前記フィルターパッドは、前記第２の有孔挿入体に取り外し可能に連結されるように構成された少なくとも１つの面を含む、請求項１に記載のグリスフィルター。
【請求項６】
前記第２の有孔挿入体はヒンジ機構を通じて前記外部フレームアセンブリに連結されている、請求項１に記載のグリスフィルター。
【請求項７】
前記第１の有孔挿入体は前記外部フレームアセンブリの１つ以上の分離タブに固定されている、請求項１に記載のグリスフィルター。
【請求項８】
１つ以上の取っ手が前記外部フレームアセンブリに枢結されている、請求項１に記載のグリスフィルター。
【請求項９】
前記第１の列のバッフル及び前記第２の列のバッフルのそれぞれは、気流が通る開口を提供するために互いに離間された複数のバッフルを含む、請求項２に記載のグリスフィルター。
【請求項１０】
熱又は炎が発生し得るキッチン機器を覆う排気フードの開口内に設置するためのグリスフィルターであって、
気流が通る通路を定義するとともに当該グリスフィルターの上流側部及び当該グリスフィルターの下流側部を部分的に定義する外部フレームアセンブリと、
当該グリスフィルターの下流側部内に配置されるバッフルフィルターであって、該バッフルフィルターは前記外部フレームアセンブリ内で固定される、バッフルフィルターと、
第１の位置から第２の位置に動くように構成された第１の有孔挿入体であって、該第１の位置では当該グリスフィルター内へのフィルターパッドの設置が可能であるのに対して該第２の位置では当該グリスフィルター内へのフィルターパッドの設置ができない、第１の有孔挿入体と、
を含み、
当該グリスフィルターの上流側部は前記第１の有孔挿入体を含む、グリスフィルター。
【請求項１１】
使い捨てフィルターパッドが設置された場合、該使い捨てフィルターパッドは前記第１の有孔挿入体に隣接して前記グリスフィルターの下流側部内に配置される、請求項１０に記載のグリスフィルター。
【請求項１２】
前記第１の有孔挿入体は前記フィルターパッドに支持を提供して前記フィルターパッドが概ね平らな構成で維持されるように構成されている、請求項１１に記載のグリスフィルター。
【請求項１３】
前記バッフルフィルターは少なくとも第１の列のバッフル及び第２の列のバッフルを含み、該第１の列のバッフル及び第２の列のバッフルは互い違いの関係にある、請求項１０に記載のグリスフィルター。
【請求項１４】
前記バッフルフィルターの厚さは約１．９０５〜３．８１センチである、請求項１３に記載のグリスフィルター。
【請求項１５】
前記フィルターパッドは、ウール繊維、木質系のビスコース繊維及びセルロース系合成繊維のうちの１つ以上を含む、請求項１１に記載のグリスフィルター。
【請求項１６】
前記フィルターパッドは、前記第１の有孔挿入体に取り外し可能に連結されるように構成された少なくとも１つの面を含む、請求項１１に記載のグリスフィルター。
【請求項１７】
前記第１の有孔挿入体はヒンジ機構を通じて前記外部フレームアセンブリに連結されている、請求項１０に記載のグリスフィルター。
【請求項１８】
前記外部フレームアセンブリ内に配置されるとともに前記外部フレームアセンブリの１つ以上の分離タブに固定される第２の有孔挿入体をさらに含む、請求項１０に記載のグリスフィルター。
【請求項１９】
１つ以上の取っ手が前記グリスフィルターに枢結されている、請求項１０に記載のグリスフィルター。
【請求項２０】
前記第１の列のバッフル及び前記第２の列のバッフルのそれぞれは、気流が通る開口を提供するために互いに離間された複数のバッフルを含む、請求項１３に記載のグリスフィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般にフィルター、フィルターを取り付けるための取り付け具又はブラケット及びフィルターを取り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品の調理が行われるレストランや他の施設のキッチンの比較的大きなグリル、肉焼き器（broilers）、レンジ、コンロ及び同様の器具を覆うキャノピー（canopy）又はフードにおいてフィルターが用いられ得る。そのようなフィルターには通常矩形のフレームが設けられ得る。その矩形のフレームに数列のバッフルが互い違いに固定され、キッチンの排気／換気システム用のグリスフィルター及び／又は難燃フィルターを形成する。それにも関わらず、取り外し可能で且つ交換可能であるとともに、ＵＬ１０４６規格の別のグリスフィルター内で挟まれ得る使い捨てのグリスフィルターパッドに対するニーズがある。使い捨てのグリスフィルターパッドは、グリスを含む排気からグリスを抽出するために設置され、他のフィルター面の全てを直接洗浄できるように取り外され得る。
【０００３】
グリスフィルター及び／又はグリス除去装置は、過度の熱及び炎が生じ得る、例えばディープファットフライヤー、グリル、グリドル及びオーブンを含む様々な種類の調理器具の上の排気フード内に設置され得る。既存のウール又は繊維ベースのフィルターを用いる用途では、過度の熱又は炎に起因して問題が生じ得る。ステンレス鋼の熱シールドをウールフィルターの前に設置しない限り、（例えば調理器具の排気からの）熱の集中によりウール繊維が劣化し、フィルターに穴が開く可能性がある。炎がフィルターと直接接触すると、熱の集中と同様に炎によってフィルターに穴が開くことがある。この直接接触は、グリスが燃え上がることによってグリドルやグリルの上で起こり得る。これは大きな欠点である。何故なら、フィルターにできた穴によってフィルターの効果がなくなり、フィルターの交換が必要になるからである。
【０００４】
既存のウールフィルターでは、独立した支持フレームや付加的な金属製のフレームカバーが必要になることが多い。これにはコストがかかるとともに、多大な労力が必要になり（labor  intensive）、オペレーターが用いるには重く、そして壊れやすいことから、多くの場合コストがかかる交換が必要になる。このアセンブリ（多くの場合任意の熱シールドと共に）は、現在のウールベースのシステムの製造コストを上げるだけでなく、ユーザーが取り扱うのを難しくし得る。それに加えて、既存のウールフィルターにはフィルターマット内に非金属の支持フレームが埋め込まれたものもあるが、この支持フレームは再利用することができず、運営上、交換用のフィルターが非常に高価となる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一実施形態によれば、フィルターは一方側に上側バッフルアセンブリ及び下側バッフルアセンブリを、他方側に取り外し可能な穿孔挿入体（perforated  insert）、使い捨てのグリスフィルターパッド及び１つのバッフルアセンブリを有して排気が通るための曲がりくねった経路（tortuous  path）を定義し得る。また、グリル、肉焼き器、レンジ又はコンロ等の食品調理装置と、該装置から上方に立ち上り、グリス及び／又は油の蒸気を含む空気を排気するために、該装置の上に位置するキャノピー（canopy）とを含むキッチン換気システムが提供され得る。本発明の実施形態に係るグリスフィルターはキャノピーの口部内に取り付けられ得るとともに、洗浄のために口部から取り外すことができ得る。
【０００６】
本発明の別の実施形態によれば、フィルターアセンブリは、フィルターパッドが埋め込まれた再利用可能な外部支持フレーム（reusable  external  support  frame）であって、該再利用可能な外部支持フレームは、該フィルターパッドに支持を提供して該フィルターパッドを概ね平らな構成で維持するように構成されている再利用可能な外部支持フレームと、グリス粒子を吸収するように構成された、例えばウール繊維、木質系のビスコース繊維及びセルロース系合成繊維等の繊維を含むフィルターパッドとを含み得る。前記フィルターパッドは、前記再利用可能な外部支持フレームの後部端部の中に押し込まれていてもよい。
【０００７】
本発明の一実施形態によれば、フィルターアセンブリは、天然繊維、合成繊維及び／又はハイブリッド繊維を含む繊維を有するフィルターパッドを含み得る。フィルターパッドは、非燃性の再利用可能な支持フレームの後部端部の各端部の中に押し込まれていてもよい。再利用可能な支持フレームは該フィルターパッドに支持を提供して該フィルターパッドを概ね平らな構成で維持するように構成されている。特定の実施形態によれば、フィルターパッドは、互いに連結された少なくとも第１及び第２の繊維マットで構成され得る。この統合されたフィルターパッドは非燃性の再利用可能な支持フレームの後部の各端部の中に押し込まれていてもよい。
【０００８】
そのため、本発明の実施形態は、複数の部品で構成されない再利用可能な外部支持フレームを有するフィルターアセンブリを提供する。それに加えて、このフィルターアセンブリは、グリスを含む空気からグリス粒子を効果的に除去するか又は低減できる。従って、バッフルフィルターはより長い期間にわたってよりきれいな状態で維持され得るため、より効果的な防火障壁となる。何故なら、燃料源（例えばグリス粒子）は任意のバッフルフィルター及び／又は配管に到達する前に気流から低減されているからである。それに加えて、フィルターアセンブリがバッフルフィルターの上流に位置している場合、フィルターアセンブリはバッフルフィルターの全体にわたって炎が均一に広がるようにし得る。従って、バッフルフィルターは火及びダメージから保護され、より良好に機能し、より長い期間にわたってよりきれいな状態で維持される。
【０００９】
本発明の他の実施形態によれば、クリップオン（clip-on）ブラケットは、市販のキッチン排気フード（commercial  kitchen  exhaust  hoods）等において金属及び繊維ベースのグリスフィルターに対する内部の垂直支持部を形成し得る。ブラケットは金属でできているとともに、ブラケットのトラフ部で集められ得る脂肪、油、グリス等を排出するためにトラフ部（trough）の全体にわたって間隔を置いて配置された（spaced）貫通孔（perforated  holes）を含み得る。ブラケットの外形は、ある種のハンガー又はクリップとして機能し得るＵ字状の端部を含み得る。Ｕ字状の端部は排気フードの開口部の下端を跨ぐとともに、ブラケットのトラフ部が気流の下流側に突出するように方向付けられ得る。この構成により、あらゆる種類のグリスフィルターを溶接又は構造的な変更を必要とすることなく開口部内に置くことができる。クリップオンブラケットは洗浄及び／又はメンテナンスのために容易に取り外すことができ、単純なクリップオン設置手順を用いて所定の場所に取り付けることができる。
【００１０】
本発明の一実施形態では、取り外し可能なクリップオンブラケットは、市販のキッチン排気フード等の開口部の内側でグリスフィルター等のための支持溝を形成し得る。
【００１１】
本発明の実施形態では、フィルター取り付けプロセスは、設置プロセスが既存の排気フードのキャノピーにおいて溶接又は任意の他の種類の構造上の変更を必要としないように、市販のキッチン排気フードの開口部内に使い捨てのグリスフィルターを挿入することを含み得る。フィルター取り付けプロセスは、金属のバッフル型グリスフィルターと同じフィルター溝に使い捨てのグリスフィルターを挿入することを含み得る。
【００１２】
本発明のさらに別の実施形態では、フィルター取り付けプロセスは、市販のキッチン排気フードの開口部内で金属バッフル型グリスフィルターの前に使い捨てのグリスプレフィルターを設置することを含み得る。そのような構成では、使い捨てのグリスプレフィルターを保持するのに付加的な外付けの又は内蔵型の（external  or  internal）ブラケットを必要としない。
【００１３】
本発明のさらに別の実施形態では、市販のキッチン排気フードで用いるためのバッフル型グリスフィルターの底部に金属のＬ字ブラケットが取り付けられ得る。Ｌ字ブラケットは、溶接、ネジ、接着剤等により定位置で保持され得る。この構成では、バッフル型グリスフィルターの前面がさらに後方で保持されることによりバッフル型グリスフィルターの前に空間ができる。そのため、金属のバッフル型グリスフィルター及びプレフィルターの双方が同じ支持溝内にある状態で、プレフィルターが金属のバッフル型グリスフィルターの前又は上流側に置かれ得る。Ｌ字ブラケットは、脂肪、油、グリス等を排出するための排出孔として貫通孔を含み得る。
【００１４】
本発明の下記の詳細な説明及び添付の図面を参酌することで、本発明の他の目的、特徴及び利点が当業者に明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本発明の実施形態、それによって満たされるニーズ並びに本発明の実施形態の目的、特徴及び利点の理解をより完全なものにするために、添付の図面に関連付けて以下の詳細な説明を参照する。
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むブラケットの右側の側面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むブラケットの左側の側面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むブラケットの上面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態に係る、ブラケットの右側からの等角図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係る、市販のキッチン排気フード内にブラケットが留められる場合を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態に係る、開口部の下縁に留められたか又は引っ掛けられた後の最終的な静止位置にあるブラケットを示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態に係る、例えば呼び厚さが２インチの金属のバッフルフィルターをクリップオンブラケットがどのように支持し得るかを示すブラケットの右側の側面図である。
【図８】図８は、本発明の一実施形態に係る、例えば呼び厚さが２インチ未満の金属のバッフルフィルターをクリップオンブラケットがどのように支持し得るかを示すブラケットの右側の側面図である。
【図９】図９は、本発明の一実施形態に係る、例えば０．７５インチ〜１．５インチの金属のバッフルフィルターと併せて、該金属バッフルフィルターの気流の上流側にある使い捨てグリスフィルターをクリップオンブラケットがどのように支持し得るかを示すブラケットの右側の側面図である。
【図１０】図１０は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むＬ字ブラケットの正面図である。
【図１１】図１１は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むＬ字ブラケットの右側側面図である。
【図１２】図１２は、本発明の一実施形態に係る、Ｌ字ブラットと金属のバッフル型グリスフィルターとのアセンブリの右側側面図であり、＃１はＬ字ブラケットに対応し、＃２は金属バッフル型グリスフィルターに対応し、＃３は、＃１と＃２との間の接続の領域に対応する。
【図１３】図１３は、本発明の一実施形態に係る、完全なＬ字ブラケットとフィルターとのアセンブリの右側等角図を示す。
【図１４】図１４は、本発明の一実施形態に係る、市販のキッチン排気フードの開口部内で最終的な静止位置にあるＬ字ブラケットとバッフルフィルターとの組み合わせを示す斜視図である。
【図１５】図１５は、本発明の一実施形態に係る、金属のバッフル型グリスフィルター（＃２）の前で且つ市販のキッチン排気フードの開口部（＃３）内で最終的な静止位置にある使い捨てのグリスプレフィルター（＃１）の右側側面図である。
【図１６】図１６は、本発明の一実施形態に係る、グリスフィルターを利用したグリル及び排気システムの斜視図である。
【図１７】図１７は、図１６の線２−２に沿ったグリスフィルターの断面図である。
【図１８】図１８は、図１６の線２−２に沿ったグリスフィルターの代替的な断面図である。
【図１９】図１９は、本発明の一実施形態に係る、グリスフィルターを利用したグリル及び排気システムの斜視図である。
【図２０】図２０は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を除くフィルターアセンブリの前側の正面図である。
【図２１】図２１は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を除くフィルターアセンブリの左側の左側面図である。
【図２２】図２２は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を除くフィルターアセンブリの上側の上面図である。
【図２３】図２３は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を除くフィルターアセンブリの右側の右側面図である。
【図２４】図２４は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を除くフィルターアセンブリの下側の底面図である。
【図２５】図２５は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を除くフィルターアセンブリの後ろ側の背面図である。
【図２６】図２６は、図２０の線１０８−１０８に沿ったグリスフィルターの断面図である。
【図２７】図２７は、図２０の線１０７−１０７に沿ったグリスフィルターの断面図である。
【図２８】図２８は、本発明の一実施形態に係る支持フレームの側面図である。
【図２９】図２９は、本発明の一実施形態に係る支持フレームの斜視図である。
【図３０】図３０は、本発明の一実施形態に係る、排気フード内の支持フレームの側面図である。
【図３１】図３１は、本発明の一実施形態に係る、金属ワイヤーフレーム及び保持部材がある状態の支持フレームの側面図である。
【図３２】図３２は、本発明の一実施形態に係る、ワイヤーフレーム及び保持部材がある状態の支持フレームの斜視図である。
【図３３】図３３は、本発明の一実施形態に係る、フィルターのための支持部の正面図である。
【図３４】図３４は、本発明の一実施形態に係る、フィルターがある状態の支持フレームの正面図である。
【図３５】図３５は、本発明の一実施形態に係る、支持フレームの側面図である。
【図３６】図３６は、本発明の一実施形態に係る、バッフルフィルターがある状態の支持フレームの側面図である。
【図３７】図３７は、本発明の一実施形態に係る、フィルター及びワイヤーフレームがある状態の支持フレームの斜視図である。
【図３８】図３８は、本発明の一実施形態に係る、フィルターとワイヤーフレームとが保持部材に固定された状態の支持フレームの斜視図である。
【図３９】図３９は、本発明の一実施形態に係る、排気フード内の使い捨てのフィルター及びバッフルフィルターがある状態の支持フレームの側面図であり、支持フレームクリップの拡大図を含む。
【図４０】図４０は、本発明の一実施形態に係る、使い捨てのフィルター及びバッフルフィルターがある状態の支持フレームの側面図である。
【図４１】図４１は、本発明の一実施形態に係る、保持部材に固定された使い捨てフィルター及びバッフルフィルターがある状態の支持フレームの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態並びにそれらの特徴及び利点は、図１〜図４１を参照することによって理解でき得る。様々な図面において対応する部分に同様の参照符号を用いている。
【００１７】
本発明の一実施形態では、排気フードの開口部の内部にクリップオンブラケットが嵌って、そのクリップオンブラケットが設置されるあらゆる種類のグリスフィルターを支持する。クリップオンブラケットは３つの屈曲部（bends）を含み得る。それらの屈曲部うちの１つは曲げられて、垂直な又は傾斜した直立部に留まるように構成されている。クリップオンブラケットは、市販のキッチン排気フード内でグリスフィルターを支持するように設計され得るとともに、３つの金属屈曲部を含む連続した剛性の金属板を含み得る。図１は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むブラケットの右側の側面図を示す。図１のブラケットの左側部分は２つの金属屈曲部を含み、ブラケットのクリップオン部を形成している。図１のブラケットの右端は、ブラケットのトラフ部に置かれる任意のグリスフィルターのための水平抑制部（horizontal  restrain）として機能し得る。
【００１８】
本発明の一実施形態は、市販のキッチン排気フードの開口部（aperture  opening）の内部でグリスフィルターを支持するように構成され得る。本発明の一実施形態に係るブラケットが設置されると、ブラケットはあらゆるサイズのバッフルフィルターを支持し得るとともに、任意で、同じクリップオンブラケット内のバッフルフィルターの上流に使い捨てのグリスフィルターも挿入される。ブラケットは３つの屈曲部を含み得る。それらの屈曲部うちの１つは曲げられて、垂直な又は傾斜した直立部に留まるように構成されている。
【００１９】
クリップオンブラケットは、市販のキッチン排気フード等内で金属及び繊維ベースのグリスフィルターのための内部的な垂直支持部を生み出し得る。ブラケットは金属を含み、貫通孔を含み得る。貫通孔は、ブラケットのトラフ部で集められ得る脂肪、油、グリス等を排出するために該トラフ部の全体にわたって間隔を置いて配置され得る。ブラケットの外形は、ある種のハンガー又はクリップとして機能し得るＵ字状の端部を含み得る。Ｕ字状の端部は、排気フードの開口部の下縁（bottom  lip）を跨ぐ共に、ブラケットのトラフ部が気流の下流側に突出するように方向付けられ得る。この構成は、溶接又は構造上の変更を何ら必要とすることなく、あらゆる種類のグリスフィルターを開口部内に置くことができるようにする。クリップオンブラケットは、洗浄及び／又はメンテナンスのために容易に取り外しでき、単純なクリップオン設置手順を用いて定位置に取り付けられ得る。そのため、取り外し可能なクリップオンブラケットは、市販のキッチン排気フード等の開口部内にグリスフィルター等のための支持溝（support  channel）を形成し得る。
【００２０】
フィルター取り付けプロセスは、設置プロセスが既存の排気フードのキャノピーにおいて溶接等又は任意の他の種類の構造上の変更を必要としないように、市販のキッチン排気フードの開口部内に使い捨てのグリスフィルターを挿入することを含み得る。フィルター取り付けプロセスは、金属のバッフル型グリスフィルターと同じフィルター溝に使い捨てのグリスフィルターを挿入することを含み得る。
【００２１】
フィルター取り付けプロセスは、市販のキッチン排気フードの開口部内で金属のバッフル型グリスフィルターの前に使い捨てのグリスプレフィルターを設置することを含み得る。そのような構成では、使い捨てのグリスプレフィルターを定位置で保持するのに付加的な外付けの又は内蔵型の（external  or  internal）ブラケットを必要としない。
【００２２】
フィルター取り付けプロセスは、市販のキッチン排気フードで用いるバッフル型グリスフィルターの底部に金属のＬ字ブラケットを取り付けることを含み得る。Ｌ字ブラケットは、溶接、ネジ、接着剤等により定位置で保持され得る。この構成では、バッフル型グリスフィルターの前面がさらに後方で保持されることによりバッフル型グリスフィルターの前に空間ができる。そのため、金属のバッフル型グリスフィルター及びプレフィルターの双方が同じ支持溝内にある状態で、プレフィルターが金属のバッフル型グリスフィルターの前又は上流側に置かれ得る。Ｌ字ブラケットは、脂肪、油、グリス等を排出するための排出孔として貫通孔を含み得る。
【００２３】
フィルター取り付けプロセスは、市販のキッチン排気フードの開口部内で金属のバッフル型グリスフィルターの前に使い捨てのグリスプレフィルターを設置することを含み得る。使い捨てのグリスプレフィルターを定位置で保持するのに付加的な外付けの又は内蔵型のブラケットを必要としない。
【００２４】
図２は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むブラケットの左側の側面図を示す。図２のブラケットの右側部分は２つの金属屈曲部を含み、ブラケットのクリップオン部を形成する。図２のブラケットの左端はブラケットの支持部に置かれる任意のグリスフィルターのための水平抑制部として機能し、支持部はクリップと抑制部との間に配置される。
【００２５】
図３は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むブラケットの上面図を示す。図３に示すように、ブラケットには孔が形成され得る。また、ブラケットには複数の孔が形成され得るとともに、ブラケットの長手方向に沿って所定の距離で離間され得る。複数の孔は等間隔で離間されていてもよいし、間隔が異なっていてもよい。図４は、本発明の一実施形態に係るブラケットの右側からの等角図を示す。
【００２６】
図５は、本発明の一実施形態に係る、市販のキッチン排気フード内にブラケットが留められる場合を示す斜視図である。ブラケットは、排気フードのレッジ部に取り付けられ得る。あるいは、ブラケットは、排気フード内の突出部に取り付けられ得る。
【００２７】
図６は、本発明の一実施形態に係る、開口部の下縁に留められるか又は引っ掛けられた後の最終的な静止位置（final  resting  position）にあるブラケットを示す斜視図である。フィルターは、ブラケットの溝部に支持されるようにブラケット内に挿入され得る。
【００２８】
図７は、本発明の一実施形態に係る、例えば呼び厚さが２インチ（nominal  two  inch  in  thickness）の金属のバッフルフィルターをクリップオンブラケットがどのように支持し得るかを示すブラケットの右側面図である。
【００２９】
図８は、本発明の一実施形態に係る、例えば呼び厚さが２インチ未満の金属のバッフルフィルターをクリップオンブラケットがどのように支持し得るかを示すブラケットの右側面図である。
【００３０】
図９は、本発明の一実施形態に係る、例えば０．７５インチ〜１．５インチの金属のバッフルフィルターと併せて、該金属のバッフルフィルターの気流の上流側にある使い捨てのグリスフィルターをクリップオンブラケットがどのように支持し得るかを示すブラケットの右側面図である。使い捨てのグリスフィルター又はプレフィルターは、ブラケットによってプレフィルター及びバッフル型フィルターが支持されるようにバッフル型フィルターに隣接して挿入され得る。
【００３１】
図１０は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むＬ字ブラケットの正面図を示す。
【００３２】
図１１は、本発明の一実施形態に係る、例示の寸法を含むＬ字ブラケットの右側面図を示す。図１１のブラケットの右端は抑制部を含み得る。図１１のブラケットの下端は支持部を含み得る。
【００３３】
図１２は、Ｌ字ブラットと金属のバッフル型グリスフィルターとのアセンブリの右側面図を示す。本発明の一実施形態によれば、＃１はＬ字ブラケットに対応し、＃２は金属のバッフル型グリスフィルターに対応し、＃３は、＃１と＃２との間の接続の領域に対応する。
【００３４】
図１３は、本発明の一実施形態に係る、完全なＬ字ブラケットとフィルターとのアセンブリの右側等角図を示す。＃１はＬ字ブラケットに対応し、＃２はＬ字ブラケットによって支持された金属のバッフル型グリスフィルターに対応する。「気流」と表記した矢印は気流の方向を示す。
【００３５】
図１４は、本発明の一実施形態に係る、市販のキッチン排気フードの開口部内で最終的な静止位置にあるＬ字ブラケット及びバッフルフィルターの組み合わせと、取り付けプロセスとを示す斜視図である。ステップ１は、排気フードの元のバッフル溝と、バッフルフィルターとを示す。バッフルフィルターは排気フードのレッジをはみ出ており、フィルターには支持されていない部分ができている。ステップ２は、フィルターが設置されてない状態のレッジ部を含む排気フードを示す。ステップ３は、フィルターが取り付けられた本発明の一実施形態に係るＬ字ブラケットと、排気フード内に挿入されたＬ字ブラケット／フィルターの組み合わせとを示す。
【００３６】
図１５は、本発明の一実施形態に係る、金属のバッフル型グリスフィルター（＃２）の前且つ市販のキッチン排気フードの開口部（＃３）内で最終的な静止位置にある使い捨てのグリスプレフィルター（＃１）の右側の側面図を示す。
【００３７】
それに加えて、キッチン又は同様の場所からグリス及び／又は油を含む高温空気（hot  air）を排気するためのシステムが提供され得る。そのようなシステムの一例を図１６に示す。図１６では、食品調理装置１２から立ち上るグリスを含む空気を受けるために、キャノピー１０が食品調理装置１２の上で広がっている。装置１２は、例えばグリル、コンロ、肉焼き器、レンジ等を含み、キャノピー１０は、上記の場所から空気を排出すための排気経路を提供する口部１４を有し得る。口部１４を通じて空気を引き上げるために、通気システムの口部１４の上流側にファン等（図示せず）が位置し得る。
【００３８】
キャノピー１０の口部１４には１つ以上のグリスフィルター１６ａが配置され得る。各グリスフィルター１６ａは、空気に含まれるグリス、油等の汚染物質がグリスフィルター１６ａの表面に付着し、それによってそれらが空気から除去されるように、汚染物質を含む空気のための曲がりくねった経路「Ｐ」を提供し得る。グリスフィルター１６ａは、グリスフィルター１６ａの複数の細長い溝状のバッフル１８のいずれかの中でグリス又は同様の物質が蓄積した場合に、グリスがバッフル１８を流れ落ちて保持容器（図示せず）に移されるように、キャノピー１０の口部１４内の斜面上に配置され得る。残りの空気中のグリスは使い捨てのフィルターパッド１５を通過し将来的に除去され得る。
【００３９】
グリスフィルター１６ａは定期的に洗浄が必要なり得る。そのため、本発明の実施形態によれば、グリスフィルター１６ａはキャノピー１０から取り外すことができるとともに、キャノピー１０に再度設置する前に効率的に洗浄することができる。
【００４０】
図１７に示すように、グリスフィルター１６ａは、前側バッフルアセンブリ（front  baffle  assembly）２０、中間バッフルアセンブリ（middle  baffle  assembly）２１、上側バッフルアセンブリ２２、使い捨てのフィルターパッド３０、取り外し可能な有孔挿入体３２及び中間分離タブ（middle  divider  tab）３４ａを含み得る。アセンブリは閉鎖フレーム２４を含み得る。閉鎖フレーム２４は、その中央開口部で一連のバッフル１８を支持し得る。図１７では、グリスフィルター１６ａは曲がりくねった経路「Ｐ」を定義し得る。曲がりくねった経路「Ｐ」は、前側バッフルアセンブリ２０の一連のバッフル１８ａの間に設けられた間隔を通ってフィルター１６ａに入り、次に使い捨てのフィルターパッド３０を通り、次に取り外し可能な有孔挿入体３２を通り、次に一連のバッフル１８ｂの間に設けられた間隙を通り、上側バッフルアセンブリ２２のバッフル１８ｃによってバッフル１８ｂへと下方に偏向され、次にバッフル１８ｃの間を上方に向けられてフィルター１６ａを出る。これらの経路を形成するために、各アセンブリのバッフルを横方向に離間してそれらの間に開口を設け、グリスを含む空気が少なくとも１つのバッフルに衝突することなくグリスフィルター１６ａを直接通過するようにする経路がなくなるように対向するアセンブリ内のバッフルが互い違いで配置され得る。
【００４１】
グリスの大半は使い捨てのフィルターパッド１５によって気流から濾過され得る。通過した空気内で搬送される残りのグリスはバッフル１８ｃの表面４０に付着してバッフル１８ｂの表面４２上に滴るか又は表面４２に直接付着し得る。その後、バッフル１８ｂは流路又は溝として機能し、蓄積されたグリスを重力の下でグリスフィルター１６ａの端壁３２に移動させる。端壁３２は一連の排出孔３４ａを有し得る。グリスは排出孔３４ａを通って保持容器（図示せず）へと移動する。
【００４２】
グリスフィルター１６ａは、例えばステンレス鋼、亜鉛めっき鋼、アルミニウム又は同様の材料から作られ得る。グリスフィルター１６ａは矩形であり、その寸法は、例えば約１〜３フィート×約１〜３フィート×約数インチであり得る。当然ながら、グリスフィルターは所望により任意の寸法で作ってもよい。一対の取っ手６２が下側バッフルアセンブリ２０の周囲フレーム２４に枢動可能に連結され、グリスフィルター１６ａをキャノピー１０に対して設置及び取り外しを行う間に容易に扱うことができる。各バッフルは細長いベース壁５４を有し得る。対向する側壁５６及び５８がベース壁５４から横に延びて、グリスフィルター１６ａの端壁４６から端壁３２に延び得る流路又は溝を定義する。
【００４３】
本発明の他の実施形態によれば、キッチンの通気システムのグリスフィルター１６ａを効率的且つ効果的に洗浄する方法が提供される。食品調理装置１２の上に位置するキャノピー１０の口部１４からグリスフィルター１６ａが取り外され得る。グリスフィルター１６ａは上側バッフルアセンブリ２０及び下側バッフルアセンブリ２２を有し得る。それらのアセンブリ２０及び２２は閉鎖位置で空気を排気するための曲がりくねった経路Ｐを提供し、空気は経路Ｐを通って排気される。グリスフィルター１６ａは、グリスフィルター１６ａの真ん中に使い捨てのフィルターパッド１５も有し得る。有孔挿入体３２が使い捨てのフィルターパッド１５の後ろ側に置かれる。
【００４４】
取り外し可能なアセンブリ１５及び３２を取り出した後、グリスフィルター１６ａは、例えば石鹸及びブラシを使って手動で洗浄され得るか又は自動食洗機又はポットシンクで洗浄され得る。グリスフィルター１６ａを洗浄した後、キャノピー１０の口部１４内にグリスフィルター１６ａを再度挿入できるように、取り外し可能なアセンブリ１５及び３２をグリスフィルター１６ａ内に再度挿入する。あるいは、図１８に示すように、グリスフィルター１６ｂは、（図１７の）前側バッフルアセンブリ２０を別の取り外し可能な有孔挿入体３２ｂに交換することで変更され得る。
【００４５】
本発明の一実施形態は、キッチン又は同様の場所からグリス及び／又は油を含む高温空気を排出するためのシステムに関する。そのようなシステムの一例を図１９に示す。図１９では、食品調理装置１２から立ち上るグリスを含む空気を受けるために、キャノピー１０が食品調理装置１２の上に広がっている。装置１２は、例えばグリル、コンロ、肉焼き器、レンジ等を含み、キャノピー１０は、上記の場所から空気を排出させるための排気経路を提供する口部１４を有し得る。口部１４を通じて空気を引き上げるために、通気システムの口部１４の上流側にファン等（図示せず）が位置し得る。
【００４６】
グリスフィルター１６を組み立てるには、図２０〜図２７に示すように再利用可能な外部支持フレーム１０１をひっくり返して再利用可能な外部支持フレーム１０１の折り返された後端（folded  back  edges）１０３を露わにする。フィルターパッド１０２の端部は、露わになった再利用可能な外部支持フレーム１０１の折り返された後端１０３の下に押し込まれ得る。グリスフィルター１６の組み立てが完了すると、再利用可能な外部支持フレーム１０１はフィルターパッド１０２に支持を提供し、フィルターパッド１０２を概ね平らな構成で維持しながら、フィルターパッド１０２がキッチンの床から見えるように保つ。
【００４７】
キャノピー１０の口部１４の外側又は内側に１つ以上のグリスフィルター１６が配置され得る。各グリスフィルター１６は、空気に含まれるグリス、油等の汚染物質がグリスフィルター１６の表面に付着し、それによって空気から除去されるように、汚染物質を含む空気のための曲がりくねった経路「Ｐ」を提供し得る。残りのグリスは、（ｉ）グリスフィルター１６の後ろに位置し得る（図２０に図示したような）ＵＬ１０４６規格のグリスフィルター２２及び／又は（ｉｉ）調理場から空気を除去するように構成された通気フード（図示せず）に関連する（関連する排気ファンを有するか又は有さない）配管に晒され得る。
【００４８】
再利用可能な外部支持フレーム１０１は定期的に洗浄が必要となる一方で、フィルターパッド１０２は時々交換が必要になり得る。そのため、本発明の実施形態によれば、グリスフィルター１６はキャノピー１０から取り外し可能であるとともに、キャノピー１０に再度設置される前に効率的に洗浄／交換することができ得る。
【００４９】
再利用可能な外部支持フレーム１０１は、例えばステンレス鋼、亜鉛めっき鋼、アルミニウム又は同様の材料から作られ得る。再利用可能な外部支持フレーム１０１は正方形又は矩形であり、その寸法は例えば約１〜３フィート×約１〜３フィート×約数インチであり得る。当然ながら、グリスフィルターは所望により任意の寸法で作ってもよい。一対の取っ手６２が下側バッフルアセンブリ２０の周囲フレーム２４に枢結され、グリスフィルター１６をキャノピー１０に対して設置及び取り外しを行う間に容易に扱うことができる。
【００５０】
図２８は、本発明の一実施形態に係る支持フレーム３００の側面図を示す。支持フレーム３００は上部ブラケット部３０３を含み得る。上部ブラケット部３０３は、排気フードのレッジ部を跨ぎ、支持フレーム３００を固定して水平移動を規制又は防止するように構成され得る。支持フレーム３００は下端３０１を含み得る。下端３０１は、後でより詳細に説明するフィルター及びワイヤーフレームのための枢動点を提供する、折り返されたか又は曲げられた端部を有し得る。あるいは、下端３０１はワイヤーフレーム及びフィルターと連結するための剛性のヒンジ接続部を含み得る。支持フレーム３００は開いた側部（open  sides）を有し貫通孔３０６が形成された後部３１０を含み得る。支持フレーム３００の、後部３１０が下端３０１と出会う部分に又はその近くには排出孔３０２が形成され、捕捉したグリスを排出及び回収できるようになっている。
【００５１】
図２９を参照して、図２９は支持フレーム３００の斜視図を示し、後部３１０に形成された貫通孔３０６は、支持フレーム３００を気流が通過できるようにする。非穿孔部３０４が後部３１０に沿って例えば縞状に配置され得る。非穿孔部３０４では空気が支持フレーム３００を通過することが制限されている。非穿孔部３０４では気流が制限されているため、設置されるフィルターにグリスが蓄積するのが妨げられる。そのため、非穿孔部３０４は、設置されたフィルターの使用可能な寿命の視覚的な指標として機能し得る。例えば、設置されたフィルターの非穿孔部３０４に対応する部分は、フィルターの残りの部分と比較してフィルターの使用の度合いを判断する基準点として機能し得る。クリップ、クランプ等の１つ以上の保持部材３０５が上部ブラケット部３０３の前面に又はその近くに配置され得る。保持部材３０５は、後でより詳細に説明するように、枠なし（frameless）フィルターパッド及びワイヤカバーを後部３１０に固定するのに用いられ得る。
【００５２】
図３０は、排気フード３２０内の支持フレームの側面図を示す。空気は、支持フレーム３００及び設置されたフィルターを通って排気フード内に入る。図３０に示すように、代替的な下部クリップ部３０７を設けて排気フード３２０の下端に連結させながら、設置されたフィルターに支持を提供し得る。下部クリップ部３０７は実質的にＬ字状であり、支持フレーム３００の後部３１０の下部から延びている。
【００５３】
図３１は、ワイヤーフレーム４０１及び保持部材３０５がある状態の支持フレーム３００の側面図を示す。枠なしのフィルターパッド４００は、支持フレーム３００とワイヤーフレーム４０１との間に固定され得る。ワイヤーフレーム４０１は金属及び／又は任意の代替の好適な材料で構成され得る。保持部材３０５は、ワイヤーフレーム４０１の下部が支持フレーム３００の下端３０１内に配置されるようにワイヤーフレーム４０１を支持フレーム３００に対して固定し得る。
【００５４】
図３２は、ワイヤーフレーム４０１及び保持部材３０５がある状態の支持フレーム３００の斜視図を示す。図３３に示すように、ワイヤーフレーム４０１は外周支持部４０４及び水平支持部４０３を含み得る。垂直部４０２が設けられ、垂直部４０２は、垂直部４０２の後ろに配置されるフィルターの対応部分にグリスが蓄積するのを妨げるか又は防止する厚さを有し得る。そのため、代替的な構成では、設置されるフィルターの使用可能な寿命の視覚的な指標を垂直部４０２が提供し得る。例えば、設置されたフィルターの垂直部４０２に対応する部分は、フィルターの残りの部分と比較してフィルターの使用の度合いを判断する基準点として機能し得る。
【００５５】
図３４は、本発明の一実施形態に係る、枠なしのファイバーフィルターパッド４００が設置された支持フレーム３００の正面図を示す。図３４に示すように、フィルターパッド４００の一部は、排気フード内に設置された場合にフィルターパッドの間で金属間（metal-to-metal）シールが形成され得るように後部３１０の開いた側部からはみ出し得る。また、フィルターパッド４００は、ワイヤーフレーム４０１が保持部材３０５によって保持された状態で支持フレーム３００内に固定されている。
【００５６】
図３５は、本発明の一実施形態に係る、追加の溝が設けられた支持フレーム３００の側面図を示す。代替的な構成では、支持フレーム３００は、支持フレーム３００の後部に設けられた上部溝４０５と、支持フレーム３００の後部に設けられた、上部溝４０５に対応する下部溝４０６とを含み得る。上部溝４０５及び下部溝４０６のそれぞれは、図３６に示すように実質的にＵ字状であり得るとともに、バッフルフィルター、例えばＵＬ１０４６金属バッフルフィルター４０７等を支持するように構成され得る。
【００５７】
図３７〜図４１は、支持フレーム３００、枠なしフィルターパッド４００、バッフルフィルター４０７及びヒンジに連結されたか又は枢動し得る前面カバーであるワイヤーフレーム５０２を有するフィルターアセンブリを示す。図３７は、本発明の一実施形態に係る、フィルターパッド４００及びワイヤーフレーム５０２がある状態の支持フレーム３００の斜視図を示す。保持部材３０５は、外側且つ下側に枢動するか又はそのように動作するためにヒンジに連結されたワイヤーフレーム５０２を選択的に固定し、動作を許容する。図３８は、フィルターパッド４００及びワイヤーフレーム５０２が保持部材３０５で固定され、支持フレーム３００がバッフルフィルター４０７を支持した状態の支持フレーム３００の斜視図を示す。
【００５８】
図３９は、本発明の一実施形態に係る、フィルターパッド４００及びバッフルフィルター５０１がある状態の排気フード５２０内の支持フレーム３００の側面図を示し、支持フレームクリップ５０５の拡大図を含む。支持フレームクリップ５０５は、支持フレーム３００の下部に又はその近くに配置され、実質的にＬ字状で支持フレーム３００から延びている。支持フレームクリップ５０５は、排気フード５２０の下縁５０６に連結されるか又は固定されるように構成され得る。ワイヤーフレーム５０２がスイング動作できるように支持フレーム３００の下部に又はその近くに枢動点又はヒンジ５０４が設けられ得る。
【００５９】
図４０及び図４１は、枠なしフィルターパッド４００及びバッフルフィルター５０１がある状態の支持フレーム３００の側面図であって、ワイヤーフレーム５０２が開放位置及び閉鎖位置にある場合をそれぞれ示す。支持フレーム３００は、支持フレーム３００を排気フード５２０の上縁に連結しつつ、フィルターパッド４００の上部もその中で保持するように機能し得る上部ブラケット部５０７を含み得る。
【００６０】
いくつかの実施形態との関連で本発明を説明してきたが、当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなく上述した好ましい実施形態の他のバリエーションに加えて変更が加えられ得ることが分かる。当業者であれば、本明細書の検討又は本願開示の発明を実施することから他の実施形態が明らかになる。本明細書及び説明した実施例は例示にすぎないとみなすべきであり、本発明の真の範囲及び精神は下記の請求項によって示される。
【図１】
2019020117.tif 000003
【図２】
2019020117.tif 000004
【図３】
2019020117.tif 000005
【図４】
2019020117.tif 000006
【図５】
2019020117.tif 000007
【図６】
2019020117.tif 000008
【図７】
2019020117.tif 000009
【図８】
2019020117.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2019020117.tif 000012
【図１１】
2019020117.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2019020117.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
2019020117.tif 000029
【図２８】
2019020117.tif 000030
【図２９】
2019020117.tif 000031
【図３０】
2019020117.tif 000032
【図３１】
2019020117.tif 000033
【図３２】
2019020117.tif 000034
【図３３】
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【図３４】
2019020117.tif 000036
【図３５】
2019020117.tif 000037
【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
2019020117.tif 000041
【図４０】
2019020117.tif 000042
【図４１】
2019020117.tif 000043
【外国語明細書】
2019020117000001.pdf