(57)【要約】【課題】コストの増加を抑えてコンロ筐体の周壁の遮熱と天板の連結とが行えるドロップイン式コンロを提供する。【解決手段】システムキッチンのカウンタトップ３に開設されたコンロ設置用開口６に落とし込んで設置するコンロ筐体２と、コンロ筐体２をコンロ設置用開口６の上方から覆う天板４とを備える。コンロ筐体２は四角筒状の周壁１３を備えて内部にガスバーナを収容する。天板４は、コンロ筐体２を覆った状態で周壁１３の内面とガスバーナとの間に位置する遮熱片１２を備える。コンロ筐体２は、遮熱片１２を介して天板４を連結する連結部１４を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
システムキッチンのカウンタトップに開設されたコンロ設置用開口に落とし込んで設置するコンロ筐体と、該コンロ筐体を前記コンロ設置用開口の上方から覆う天板とを備え、前記コンロ筐体は四角筒状の周壁を備えて内部にガスバーナを収容するドロップイン式コンロにおいて、
前記天板は、前記コンロ筐体を覆った状態で前記周壁内面と前記ガスバーナとの間に位置する遮熱片を備え、
前記コンロ筐体は、前記遮熱片を介して前記天板を連結する連結部を備えることを特徴とするドロップイン式コンロ。
【請求項２】
前記天板の前記遮熱片と前記コンロ筐体の前記周壁内面との間に、空気断熱層を形成するための空隙が設けられることを特徴とする請求項１記載のドロップイン式コンロ。
【請求項３】
前記天板は、平坦面を有する天面板と、該天面板の周縁に沿って取り付けられた枠体とを備え、
前記遮熱片は、前記枠体と一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のドロップイン式コンロ。
【請求項４】
前記連結部は、前記コンロ筐体の前記周壁に設けられて内方に向かって突出する突起であり、
前記遮熱片は、前記突起に係脱自在に係止する係止部を備えることを特徴する請求項１〜３の何れか１項記載のドロップイン式コンロ。
【請求項５】
前記連結部は、前記コンロ筐体の前記周壁に設けられて前記遮熱片を挿入することにより該遮熱片の一部を弾発的に挟持するバネ材により形成された挟持部材であり、
前記遮熱片は、前記挟持部材により挟持された状態で該挟持部材の一部に係脱自在に係止する係止部を備えることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載のドロップイン式コンロ。
【請求項６】
前記連結部は、前記コンロ筐体の前記周壁に設けられて前記遮熱片を挿入することにより該遮熱片の一部を弾発的に挟持するバネ材により形成された挟持部材であり、
前記遮熱片は、前記挟持部材の一部に形成された孔部に係脱自在に係止する爪部を備えることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載のドロップイン式コンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンに組み込むドロップイン式コンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
システムキッチンに組み込んで用いられるドロップイン式コンロは、上部が開放された箱形のコンロ筐体と天板とを備えている。コンロ筐体は、その周壁の上縁に形成された外曲げフランジを、システムキッチンのカウンタトップに開設されているコンロ設置用開口の縁部に掛止させることによりカウンタトップに支持される。
【０００３】
また、天板は、コンロ設置用開口の上方からコンロ筐体を覆い、カウンタトップに支持された状態のコンロ筐体に連結される。
【０００４】
ここで、従来のドロップイン式コンロでは、下記特許文献１に見られるように、天板の下面に固定された連結部材を、コンロ筐体の前壁に設けられている挿入部に挿入し、連結部材を挿入部の内部でねじ止めすることによりコンロ筐体と天板とが連結される。
【０００５】
この連結部材は、天板の下面にねじ止め等により取付けられる板状の部材で、天板の下方に延びる形状を有している。そして、連結部材と挿入部とには、天板がカウンタトップ上に着座した状態で互いに合致するねじ穴が設けられ、このねじ穴にねじを螺挿することで、天板がカウンタトップ上に着座した状態で天板とコンロ筐体とを強固に連結するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−４４９３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、コンロ筐体はその内部にコンロバーナ等のガスバーナが収容される。このガスバーナからは、調理時の燃焼による熱が周囲に放出される。この時の熱がコンロ筐体の周壁に伝達されると、コンロ筐体を支持しているシステムキッチンのカウンタトップの温度が上昇したり、コンロ筐体の外曲げフランジとカウンタトップとの間に設けたパッキン等の劣化を早めてしまうおそれれがある。
【０００８】
そこで、コンロ筐体の周壁の内面に沿って遮熱板を設けることが考えられる。しかし、コンロ筐体の周壁には、前記従来のドロップイン式コンロのように天板を連結するための構造部分が設けられている。このため、コンロ筐体の周壁の内面に天板の連結構造部分と遮熱板とを共に設けると、コンロ筐体の内部のスペースが狭くなるだけでなく、部品点数及び組立工数が増加し、これに伴ってコスト高となる不都合がある。
【０００９】
上記の点に鑑み、本発明は、コストの増加を抑えてコンロ筐体の周壁の遮熱と天板の連結とが行えるドロップイン式コンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するために、本発明は、システムキッチンのカウンタトップに開設されたコンロ設置用開口に落とし込んで設置するコンロ筐体と、該コンロ筐体を前記コンロ設置用開口の上方から覆う天板とを備え、前記コンロ筐体は四角筒状の周壁を備えて内部にガスバーナを収容するドロップイン式コンロにおいて、前記天板は、前記コンロ筐体を覆った状態で前記周壁内面と前記ガスバーナとの間に位置する遮熱片を備え、前記コンロ筐体は、前記遮熱片を介して前記天板を連結する連結部を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、前記遮熱片を備えることにより、調理の際にコンロ筐体内部のガスバーナから放射される熱のコンロ筐体及びカウンタトップへの伝達を阻止することができ、コンロ筐体やカウンタトップの温度上昇を抑制することができる。
【００１２】
そして、天板は、コンロ筐体の連結部への連結が遮熱片を介して行われる。このように遮熱片を利用して天板をコンロ筐体に連結するので、少ない部品点数として製造時の組立工数も少なくすることができ、コスト増加を防止することができる。
【００１３】
本発明において、前記天板の前記遮熱片と前記コンロ筐体の前記周壁内面との間に、空気断熱層を形成するための空隙が設けられることを特徴とする。前記空隙が形成する空気断熱層により、前記遮熱片による遮熱効果に加えて空気層による断熱効果も得られる。よって、コンロ筐体内部のガスバーナから放射される熱によるコンロ筐体やカウンタトップの温度上昇を一層確実に抑制することができる。
【００１４】
また、本発明において、前記天板は、平坦面を有する天面板と、該天面板の周縁に沿って取り付けられた枠体とを備え、前記遮熱片は、前記枠体と一体に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
遮熱片を枠体に一体に設ける場合、例えば、アルミニウム（アルミ合金を含む）材の引抜加工を採用することが挙げられる。遮熱片が枠体と一体に形成されていることにより、枠体と遮熱片とが別体である場合にくらべて、保管や製造時の取り扱いが容易となる。
【００１６】
本発明の一態様として、前記連結部は、前記コンロ筐体の前記周壁に設けられて内方に向かって突出する突起であり、前記遮熱片は、前記突起に係脱自在に係止する係止部を備えることが挙げられる。これによれば、構造簡単に天板をコンロ筐体に連結することができる。
【００１７】
上記態様と同様の効果が得られる態様として、前記連結部は、前記コンロ筐体の前記周壁に設けられて前記遮熱片を挿入することにより該遮熱片の一部を弾発的に挟持するバネ材により形成された挟持部材であり、前記遮熱片は、前記挟持部材により挟持された状態で該挟持部材の一部に係脱自在に係止する係止部を備えることが挙げることができる。
【００１８】
また、上記態様と同様の効果が得られる他の態様として、前記連結部は、前記コンロ筐体の前記周壁に設けられて前記遮熱片を挿入することにより該遮熱片の一部を弾発的に挟持するバネ材により形成された挟持部材であり、前記遮熱片は、前記挟持部材の一部に形成された孔部に係脱自在に係止する爪部を備えることが挙げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態のドロップイン式コンロの要部の説明的断面図。
【図２】連結部への遮熱片の連結状態を拡大して示す説明的断面図。
【図３】遮熱片及び連結部を示す説明的正面図。
【図４】遮熱片及び連結部の変形例を示す説明的断面図。
【図５】図４の遮熱片と連結部とを分離させた状態で示す説明的断面図。
【図６】遮熱片及び連結部の他の変形例を示す説明的断面図。
【図７】図６の遮熱片と連結部とを分離させた状態で示す説明的断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のドロップイン式コンロ１は、上部が開放されたコンロ筐体２がシステムキッチンのカウンタトップ３に支持され、コンロ筐体２の上部を覆うようにして天板４が設けられる。コンロ筐体２には、図示省略したが、その内部に、コンロバーナ（ガスバーナ）、弁ユニット等が収容されている。
【００２１】
コンロ筐体２の周側壁の上縁には外曲げフランジ５が形成されている。コンロ筐体２は、カウンタトップ３に開設したコンロ設置用開口６に落とし込まれ、外曲げフランジ５がコンロ設置用開口６の縁部に掛止状態となることで、カウンタトップ３に支持される。外曲げフランジ５の下面にはパッキン７が設けられている。外曲げフランジ５は、パッキン７を介してカウンタトップ３に着座する。
【００２２】
天板４は、コンロ筐体２を上方から覆うように設けられる。また、天板４には、図示しないが、コンロ筐体２の内部に配置されたコンロバーナを臨ませるためのバーナ用開口が開設されている。
【００２３】
天板４は、平坦面を有する矩形状に形成されたガラス製の天面板８と、天面板８の周縁に沿って取付けられたアルミニウム製の枠体９とを備えている。なお、天面板８の後方に取り付ける枠体９は、給気口１０とフード１１とを備えている。
【００２４】
天板４は、図１及び図２に示すように、枠体９に設けられた遮熱片１２を介してコンロ筐体２の周壁１３に設けられた連結部１４に連結される。連結部１４は、コンロ筐体２の内方に向かって周壁１３から突出する突起である。
【００２５】
遮熱片１２は、アルミニウム材の引き抜き加工により枠体９と一体に設けられており、図３に示すように、コンロ筐体２の周壁の対応部分の内側長さ寸法と同等の長さに形成されている。
【００２６】
また、図２に示すように、遮熱片１２の下端部には、遮熱片１２を弾発的に変形させつつ連結部１４の突起を乗り越えるための傾斜部１５が形成されており、傾斜部１５の上方には連結部１４の突起に係止する溝状の係止部１６が形成されている。
【００２７】
遮熱片１２を、その係止部１６により連結部１４の突起に係止させることにより天板４はコンロ筐体２に連結される。この状態で、遮熱片１２はコンロ筐体２の周壁１３の内面側に位置する。これにより、コンロ筐体２の内部に収容した図示しないガスバーナからコンロ筐体２への熱の伝達が小さく抑えられ、パッキン７の熱劣化等が防止される。
【００２８】
そして、天板４をコンロ筐体２に連結する機能を遮熱片１２に持たせたことにより、コンロ筐体２への天板４の連結が容易に行えるだけでなく、部品点数が比較的少ないことにより、製造容易としてコストを低減させることができる。
【００２９】
また、図３に示すように、遮熱片１２がコンロ筐体２の周壁の対応部分の内側長さ寸法と同等の長さに形成されていることにより、連結部１４に連結した状態の遮熱片１２は、コンロ筐体２の周壁１３に規制されて位置決めされる。これにより、コンロ筐体２への天板４の連結状態はガタつきなく強固に維持される。
【００３０】
また、図２に示すように、遮熱片１２の係止部１６の溝の深さを、コンロ筐体２の連結部１４の突起の突出量に比べて浅く形成しておくことにより、遮熱片１２とコンロ筐体２の周壁１３との間に空隙Ｓ１を形成することができる。この空隙Ｓ１により断熱空気層が形成されるので、遮熱片１２による遮熱効果が向上する。
【００３１】
なお、本実施形態においては、アルミニウム材の引き抜き加工により枠体９と遮熱片１２と一体に形成した例を示したが、これに限るものではなく、枠体９の下面に別部材とされた遮熱片１２を取り付け固定してもよい。
【００３２】
また、遮熱片１２と連結部１４は上記の形状に限るものではない。その変形例として、図４及び図５に示すものが挙げられる。
【００３３】
即ち、図４及び図５に示すように、コンロ筐体２の周壁１３の適宜位置に、遮熱片１２の一部を弾発的に挟持する連結部１７を設ける。連結部１７は、バネ材により形成された挟持部材であり、垂下基部１７ａと該垂下基部１７ａの下端から上方に折り返して該垂下基部１７ａに対向する案内舌片１７ｂとを備える。案内舌片１７ｂは、上方に向かって垂下基部１７ａから次第に離間するように傾斜しており、後述の係止部１８を折り返し部１７ｃに案内する。
【００３４】
枠体９の遮熱片１２の下端には、平板状の他部より肉厚の係止部１８が形成されている。遮熱片１２の係止部１８は、図４に示すように、連結部１７の折り返し部１７ｃに収容されて係止状態となる。
【００３５】
遮熱片１２の係止部１８が連結部１７の折り返し部１７ｃ内に係止することにより、天板４はコンロ筐体２に連結される。この状態で、遮熱片１２はコンロ筐体２の周壁１３の内面側に位置する。これにより、コンロ筐体２の内部に収容した図示しないガスバーナからコンロ筐体２への熱の伝達が小さく抑えられ、パッキン７の熱劣化等が防止される。
【００３６】
更に、この変形例で示した構成においても、遮熱片１２は、天板４をコンロ筐体２に連結する機能を具備する。よって、コンロ筐体２への天板４の連結が容易に行えるだけでなく、部品点数が比較的少ないことにより、製造容易としてコストを低減させることができる。
【００３７】
しかも、連結部１７の垂下基部１７ａをコンロ筐体２の周壁１３から離間させることにより、遮熱片１２とコンロ筐体２の周壁１３との間に空隙Ｓ２を形成することができる。この空隙Ｓ２により断熱空気層が形成され、遮熱片１２による遮熱効果が向上する。
【００３８】
また、他の変形例として、図６及び図７に示すものが挙げられる。図６及び図７に示すように、コンロ筐体２の周壁１３の適宜位置に、遮熱片１２の一部を弾発的に挟持する連結部１９を設ける。連結部１９は、バネ材により形成された挟持部材であり、垂下基部１９ａと該垂下基部１９ａの下端から上方に折り返して該垂下基部１９ａに対向する舌片１９ｂとを備える。舌片１９ｂの一部には、孔部２０が形成されている。
【００３９】
枠体９の遮熱片１２の下端には係止部２１が形成されている。係止部２１は、連結部１９の舌片１９ｂの孔部２０に対応して部分的に突設された爪部である。係止部２１は、図６に示すように、孔部２０に係止状態となり、これによって、天板４は遮熱片１２を介してコンロ筐体２の連結部１９に連結される。なお、枠体９を引き抜き加工によって形成すると、係止部２１が遮熱片１２に全長にわたり形成されるので、孔部２０に対応する部分以外の係止部２１を切削除去すればよい。
【００４０】
当該他の変形例で示した構成においても、遮熱片１２は、コンロ筐体２の周壁１３の内面側に位置するので、コンロ筐体２の内部に収容した図示しないガスバーナからコンロ筐体２への熱の伝達が小さく抑えられ、パッキン７の熱劣化等が防止される。
【００４１】
更に、天板４とコンロ筐体２とを連結する機能を、遮熱片１２が有しているので、コンロ筐体２への天板４の連結が容易に行える。そして、部品点数が比較的少ないことにより、製造容易としてコストを低減させることができる。
【００４２】
しかも、連結部１９の垂下基部１９ａをコンロ筐体２の周壁１３から離間させることにより、遮熱片１２とコンロ筐体２の周壁１３との間に空隙Ｓ３を形成することができる。この空隙Ｓ３により断熱空気層が形成されるので、遮熱片１２による遮熱効果が向上する。
【符号の説明】
【００４３】
１…ドロップイン式コンロ、２…コンロ筐体、３…カウンタトップ、４…天板、６…コンロ設置用開口、８…天面板、９…枠体、１２…遮熱片、１４…連結部（突起）、１６，１８…係止部、１７…連結部（挟持部材）、１９…連結部（挟持部材）、２０…孔部、２１…係止部（爪部）、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３…空隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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