(57)【要約】【課題】実際に得られる実低位発熱量を、目標として設定される目標低位発熱量に精度よく近づける。【解決手段】廃棄物乾燥装置３は、廃棄物焼却設備１において燃焼室４１内に投入される前の廃棄物を乾燥する。廃棄物乾燥装置３は、乾燥機３２と、制御部３１とを備える。乾燥機３２には、焼却前の廃棄物が投入され、減圧状態で廃棄物が乾燥される。制御部３１には、燃焼室４１にて実際に焼却された廃棄物の低位発熱量である実低位発熱量が入力され、予め設定された低位発熱量である目標低位発熱量と実低位発熱量とに基づいて乾燥機３２が制御される。これにより、実低位発熱量を目標低位発熱量に精度よく近づけることが可能となる。【選択図】図１
2019020100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物焼却設備において燃焼室内に投入される前の廃棄物を乾燥する廃棄物乾燥装置であって、
焼却前の廃棄物が投入され、減圧状態で前記廃棄物を乾燥する乾燥機と、
前記燃焼室にて実際に焼却された廃棄物の低位発熱量である実低位発熱量が入力され、予め設定された低位発熱量である目標低位発熱量と前記実低位発熱量とに基づいて前記乾燥機を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする廃棄物乾燥装置。
【請求項２】
請求項１に記載の廃棄物乾燥装置であって、
前記制御部が、所定期間毎に予め定められた前記廃棄物焼却設備における目標発電量および目標廃棄物処理量の入力を受け付け、前記目標発電量および前記目標廃棄物処理量に基づいて、前記目標低位発熱量を決定することを特徴とする廃棄物乾燥装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の廃棄物乾燥装置であって、
前記乾燥機が、前記燃焼室に連結され、
設定された時間毎に前記乾燥機により乾燥された廃棄物が、前記設定された時間をかけて前記燃焼室内に投入されることを特徴とする廃棄物乾燥装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１つに記載の廃棄物乾燥装置であって、
前記廃棄物焼却設備において、前記燃焼室からの排ガスを熱源として蒸気を生成するボイラと、前記蒸気を利用して発電を行う発電機とが設けられ、
前記乾燥機における廃棄物の乾燥において、前記発電機で発電に用いられた蒸気が熱源として利用されることを特徴とする廃棄物乾燥装置。
【請求項５】
廃棄物焼却設備であって、
請求項１ないし４のいずれか１つに記載の廃棄物乾燥装置と、
前記乾燥機による乾燥後の廃棄物が投入される燃焼室と、
を備えることを特徴とする廃棄物焼却設備。
【請求項６】
廃棄物焼却設備において燃焼室内に投入される前の廃棄物を、廃棄物乾燥装置により乾燥する廃棄物乾燥方法であって、
前記廃棄物乾燥装置が、焼却前の廃棄物が投入され、減圧状態で前記廃棄物を乾燥する乾燥機を備え、
前記廃棄物乾燥方法が、
前記燃焼室にて実際に焼却された廃棄物の低位発熱量である実低位発熱量を取得する工程と、
予め設定された低位発熱量である目標低位発熱量と前記実低位発熱量とに基づいて前記乾燥機を制御する工程と、
を備えることを特徴とする廃棄物乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物乾燥装置、廃棄物焼却設備および廃棄物乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄物を乾燥する乾燥装置が用いられている。例えば、特許文献１ないし４では、処理槽内を加熱しつつ減圧することにより乾燥を行う装置が開示されている。特許文献１の装置では、処理槽の合計荷重を受ける重量センサが設けられ、重量測定の経時変化が略ゼロになると乾燥処理が完了したと判定される。特許文献２の装置では、処理槽内に含水率センサが設けられ、乾燥処理において廃棄物の含水率が所定値となったことが検出されると、乾燥処理が終了される。特許文献３の装置では、乾燥運転時に排出される凝縮水の所定時間当たりの排出量が予め設定した量よりも少なくなった場合に、乾燥運転が終了される。特許文献４の真空乾燥機は、ごみ処理システムに設けられる。ごみ処理システムでは、真空乾燥機にてごみが乾燥された後、固形燃料に成形される。燃焼炉は、固形燃料を燃焼させ、ボイラは、燃焼炉から排出される燃焼ガスの熱回収を行い蒸気を生成する。当該蒸気はタービンを用いた発電に利用される。タービンからの蒸気は、真空乾燥機の加熱源として利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６８５５３７号公報
【特許文献２】特許第４４０４８６７号公報
【特許文献３】特許第４８０１４８４号公報
【特許文献４】特開平１１−８３３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ごみ等の廃棄物を焼却する廃棄物焼却設備では、発電量や廃棄物処理量を計画値通りに得ることが求められる。発電量や廃棄物処理量を計画値通りに得るために、これらを考慮して目標となる低位発熱量を目標低位発熱量として設定し、廃棄物の焼却により実際に得られる実低位発熱量を、目標低位発熱量に近づけることが考えられるが、実低位発熱量を目標低位発熱量に近づけることは容易ではない。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、実際に得られる実低位発熱量を、目標として設定される目標低位発熱量に精度よく近づけることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、廃棄物焼却設備において燃焼室内に投入される前の廃棄物を乾燥する廃棄物乾燥装置であって、焼却前の廃棄物が投入され、減圧状態で前記廃棄物を乾燥する乾燥機と、前記燃焼室にて実際に焼却された廃棄物の低位発熱量である実低位発熱量が入力され、予め設定された低位発熱量である目標低位発熱量と前記実低位発熱量とに基づいて前記乾燥機を制御する制御部とを備える。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の廃棄物乾燥装置であって、前記制御部が、所定期間毎に予め定められた前記廃棄物焼却設備における目標発電量および目標廃棄物処理量の入力を受け付け、前記目標発電量および前記目標廃棄物処理量に基づいて、前記目標低位発熱量を決定する。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の廃棄物乾燥装置であって、前記乾燥機が、前記燃焼室に連結され、設定された時間毎に前記乾燥機により乾燥された廃棄物が、前記設定された時間をかけて前記燃焼室内に投入される。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の廃棄物乾燥装置であって、前記廃棄物焼却設備において、前記燃焼室からの排ガスを熱源として蒸気を生成するボイラと、前記蒸気を利用して発電を行う発電機とが設けられ、前記乾燥機における廃棄物の乾燥において、前記発電機で発電に用いられた蒸気が熱源として利用される。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、廃棄物焼却設備であって、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の廃棄物乾燥装置と、前記乾燥機による乾燥後の廃棄物が投入される燃焼室とを備える。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、廃棄物焼却設備において燃焼室内に投入される前の廃棄物を、廃棄物乾燥装置により乾燥する廃棄物乾燥方法であって、前記廃棄物乾燥装置が、焼却前の廃棄物が投入され、減圧状態で前記廃棄物を乾燥する乾燥機を備え、前記廃棄物乾燥方法が、前記燃焼室にて実際に焼却された廃棄物の低位発熱量である実低位発熱量を取得する工程と、予め設定された低位発熱量である目標低位発熱量と前記実低位発熱量とに基づいて前記乾燥機を制御する工程とを備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、実低位発熱量を目標低位発熱量に精度よく近づけることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】廃棄物焼却設備の構成を示すブロック図である。
【図２】乾燥機の構成を示す図である。
【図３】廃棄物の乾燥に係る処理の流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明の一の実施の形態に係る廃棄物焼却設備１の構成を示すブロック図である。廃棄物焼却設備１は、一般廃棄物、産業廃棄物、汚泥、バイオマス等（以下、「廃棄物」と総称する。）を焼却処理する設備である。
【００１５】
廃棄物焼却設備１は、廃棄物ピット２と、廃棄物乾燥装置３と、焼却炉４と、発電機５とを備える。廃棄物ピット２は、廃棄物焼却設備１へと搬入された廃棄物を貯留する。廃棄物ピット２では、クレーンにより廃棄物が攪拌され、廃棄物の均質化が図られることが好ましい。廃棄物ピット２内の廃棄物は、廃棄物乾燥装置３に供給される。
【００１６】
廃棄物乾燥装置３は、制御部３１と、乾燥機３２とを備える。制御部３１は、廃棄物乾燥装置３の全体制御を担う。制御部３１は、廃棄物焼却設備１の全体制御を行ってもよい。換言すると、廃棄物焼却設備１の制御部が、制御部３１を兼ねてもよい。乾燥機３２では、減圧状態で廃棄物の乾燥が行われる。乾燥機３２の詳細については後述する。乾燥機３２における乾燥後の廃棄物は、焼却炉４に供給される。廃棄物乾燥装置３は、廃棄物焼却設備１において焼却炉４（の後述の燃焼室４１）に投入される前の廃棄物を乾燥する装置である。
【００１７】
焼却炉４は、燃焼室４１と、ボイラ４２とを備える。燃焼室４１は、図示省略のホッパを介して乾燥機３２に連結される。燃焼室４１では、廃棄物の燃焼と、廃棄物から発生した可燃性ガスの燃焼とが行われる。ボイラ４２は、燃焼室４１からの排ガスを熱源として蒸気（例えば、過熱蒸気）を生成する。ボイラ４２を通過した排ガスには、所定の排ガス処理が施され、処理後の排ガスは、煙突を介して大気へと導かれる。発電機５は、蒸気タービン等を有し、ボイラ４２により生成された蒸気を利用して発電を行う。
【００１８】
図２は、乾燥機３２の構成を示す図である。乾燥機３２は、乾燥機本体３３と、減圧機構３４とを備える。乾燥機本体３３は、開閉可能な蓋部が設けられた処理槽である。蓋部を開いた状態で、既述のクレーンにより廃棄物ピット２から、焼却前の廃棄物が乾燥機本体３３内に投入される。蓋部を閉じることにより、乾燥機本体３３の内部が密閉状態となる。乾燥機本体３３には、ジャケット３３１が設けられており、発電機５で発電に用いられたタービン排気を含む熱媒体が当該ジャケット３３１内に供給される。発電機５から流出するタービン排気の温度は、例えば５０〜６０℃である。ジャケット３３１内に流入する上記熱媒体は、気液混合状態であってもよい。後述するように、乾燥処理では、乾燥機本体３３内が減圧されるため、比較的低温の（例えば５０〜６０℃）熱媒体によっても、廃棄物を適切に乾燥させることが可能である。ジャケット３３１を通過した熱媒体は、復水タンク３６へと排出され、水へと戻される。乾燥機本体３３では、内部の廃棄物を攪拌する機構が設けられてもよい。
【００１９】
減圧機構３４は、ポンプおよび調整弁等を含み、乾燥機本体３３の内部を減圧する。乾燥機本体３３には、圧力計が設けられており、減圧機構３４により、圧力計の測定値に基づいて当該内部の圧力が調整される。減圧機構３４は、凝縮器３５に接続され、乾燥機本体３３から排出されたガスは、減圧機構３４を介して凝縮器３５へと導かれる。凝縮器３５では、当該ガスの凝縮が行われ、凝縮水は所定の処理設備へと排出される。凝縮器３５を通過したガスは、例えば、燃焼室４１内に排出される。
【００２０】
本実施の形態における廃棄物乾燥装置３では、乾燥機本体３３内に投入された廃棄物の全体（以下、「廃棄物群」という。）に対して、一括して（バッチ式で）乾燥処理が行われる。換言すると、乾燥機３２における１回の乾燥処理により、一の廃棄物群の乾燥が行われる。実際には、互いに異なる廃棄物群に対する乾燥処理が、一定の乾燥処理周期で繰り返される。
【００２１】
図３は、廃棄物焼却設備１における廃棄物の乾燥に係る処理の流れを示す図であり、図３では、一の廃棄物群に対する１回の乾燥処理に係る処理を示している。実際には、各廃棄物群に対する乾燥処理が行われる際に、図３の処理が行われる。以下の説明では、一の乾燥処理に注目しており、当該乾燥処理により乾燥が行われる廃棄物群を「注目廃棄物群」という。
【００２２】
廃棄物乾燥装置３の制御部３１では、まず、廃棄物焼却設備１における目標発電量を示す入力が受け付けられる（ステップＳ１１）。目標発電量は、廃棄物焼却設備１における単位時間当たりの発電量の目標値である。廃棄物焼却設備１では、目標発電量が、所定期間毎に予め定められており、例えば、送電電力の３０分同時同量制度に従い、３０分毎に定められる。廃棄物焼却設備１では、乾燥機３２における乾燥処理の開始から、当該乾燥処理により実際に乾燥された廃棄物群の焼却炉４における焼却を開始するまでに要するおよその時間（以下、「乾燥−焼却時間」という。）が予め推定されている。ステップＳ１１では、現在から乾燥−焼却時間だけ経過した時刻（以下、「注目時刻」という。）における目標発電量の入力がオペレータにより行われ、当該入力が制御部３１において受け付けられる。注目時刻の目標発電量は、注目廃棄物群が焼却炉４において焼却される際の発電量の目標値ともいえる。ある程度の期間（例えば１日）における目標発電量が、予め一括して制御部３１に入力されてもよい（後述の目標廃棄物処理量において同様）。
【００２３】
続いて、注目時刻の目標発電量から、注目時刻の目標蒸気量が求められる（ステップＳ１２）。注目時刻の目標蒸気量は、注目時刻におけるボイラ４２での発生蒸気量の目標値であり、注目時刻において目標発電量を達成するために必要な、単位時間当たりの流量である。注目時刻の目標蒸気量は、例えばｔｏｎ／ｈ（トン／時間）で表される。注目時刻の目標蒸気量は、注目廃棄物群が焼却炉４において焼却される際の発生蒸気量の目標値ともいえる。
【００２４】
制御部３１では、廃棄物焼却設備１における目標廃棄物処理量の入力も受け付けられる（ステップＳ１３）。目標廃棄物処理量は、単位時間当たりの廃棄物処理量の目標値である。廃棄物焼却設備１では、搬入される廃棄物の量に応じて、各自治体や処理業者が当該日の廃棄物処理量を予め計画しており、目標廃棄物処理量も、所定期間毎に予め定められている。ここでは、注目時刻における目標廃棄物処理量の入力がオペレータにより行われ、当該入力が制御部３１において受け付けられる。目標廃棄物処理量は、例えばｔｏｎ／ｈで表される。後述するように、注目時刻の目標廃棄物処理量は、注目廃棄物群の全体量の決定等に利用される。
【００２５】
制御部３１では、注目時刻の目標蒸気量に対して所定の換算係数を掛けることにより、蒸気熱量が求められる。蒸気熱量は、例えばＭＪ／ｈ（メガジュール／時間）で表される。そして、当該蒸気熱量を注目時刻の目標廃棄物処理量で割ることにより、注目時刻の目標低位発熱量が決定される（ステップＳ１４）。目標低位発熱量は、注目時刻において、廃棄物の燃焼により得るべき単位質量当たりの熱量であり、例えばＭＪ／ｋｇ（メガジュール／キログラム）で表される。注目時刻の目標低位発熱量は、注目廃棄物群が焼却炉４において焼却される際に得られる低位発熱量の目標値であり、以下、「注目廃棄物群の目標低位発熱量」ともいう。
【００２６】
続いて、注目廃棄物群の目標低位発熱量から、乾燥機３２に対する複数の制御パラメータの設定値が求められる。制御部３１では、例えば、目標低位発熱量が取り得る範囲を分割した複数の区分のそれぞれに対して、各制御パラメータの設定値が予め決定されている。注目廃棄物群の目標低位発熱量が属する区分を特定することにより、注目廃棄物群に対する各制御パラメータの設定値が特定される（ステップＳ１５）。乾燥機３２に対する複数の制御パラメータとして、例えば、乾燥処理時における乾燥機本体３３内の圧力、乾燥機本体３３内の温度等が例示される。なお、目標蒸気量（または目標発電量）および目標廃棄物処理量のそれぞれが複数の区分に分割され、両者の区分の各組合せに対して複数の制御パラメータの設定値を示すテーブルが準備されてもよい。この場合、注目時刻の目標蒸気量、および、注目時刻の目標廃棄物処理量を用いて当該テーブルを参照することにより、注目廃棄物群に対する各制御パラメータの設定値が特定される。制御パラメータの設定値の特定は、他の手法により行われてもよい。
【００２７】
一方、焼却炉４では、燃焼室４１にて実際に焼却された廃棄物の低位発熱量（以下、「実低位発熱量」という。）が常時算出されており、制御部３１では、最新の実低位発熱量の入力が受け付けられ、当該実低位発熱量が取得される（ステップＳ１６）。実低位発熱量は、廃棄物の燃焼により実際に得られた単位質量当たりの熱量であり、例えば、燃焼室４１における単位時間当たりの実際の廃棄物処理量（焼却量）、および、ボイラ４２にて実際に発生している蒸気量（単位時間当たりの蒸気量）から算出される。実低位発熱量は、単位時間当たりにおける排ガス量、および、廃棄物処理量、並びに、排ガスに含まれる水分濃度、二酸化炭素濃度および酸素濃度から算出（推定）されてもよい。また、実低位発熱量が、焼却炉４において得られる他の測定値を用いて算出されてもよい。上記最新の実低位発熱量は、燃焼中または燃焼後の一の廃棄物群から得られる発熱量として捉えることができる。以下の説明では、当該廃棄物群を「対象廃棄物群」といい、当該低位発熱量を「対象廃棄物群の実低位発熱量」という。典型的には、対象廃棄物群は、現在よりも乾燥−焼却時間だけ前の時刻において、乾燥処理が行われていた廃棄物群である。
【００２８】
制御部３１では、対象廃棄物群に対して決定されていた目標低位発熱量（以下、「対象廃棄物群の目標低位発熱量」という。）が記憶されている。そして、対象廃棄物群の実低位発熱量と対象廃棄物群の目標低位発熱量との差を用いて、複数の制御パラメータのうち予め指定された一部の制御パラメータ（以下、「指定制御パラメータ」という。）の設定値が修正される（ステップＳ１７）。本処理例では、乾燥処理時における乾燥機本体３３内の圧力が指定制御パラメータである。対象廃棄物群の実低位発熱量が対象廃棄物群の目標低位発熱量よりも大きい場合、ステップＳ１５にて特定された圧力の設定値が、より高く（すなわち、大気圧に近く）なるように修正される。対象廃棄物群の実低位発熱量が対象廃棄物群の目標低位発熱量よりも小さい場合、圧力の設定値が、より低くなるように修正される。後述の乾燥処理では、乾燥機本体３３内の圧力が低いほど、廃棄物群の乾燥が促進される。
【００２９】
圧力の設定値の修正では、例えば、実低位発熱量と目標低位発熱量との差と、圧力の設定値の修正量との関係を示すテーブルが予め準備される。そして、対象廃棄物群の実低位発熱量と対象廃棄物群の目標低位発熱量との差を用いて当該テーブルを参照することにより、注目廃棄物群に対する指定制御パラメータの設定値の修正量が特定され、修正済みの設定値が得られる。指定制御パラメータの設定値の修正は、他の手法により行われてもよい。また、複数の指定制御パラメータが設定されてもよい。
【００３０】
上記ステップＳ１１〜Ｓ１７の処理後、または、一部の処理に並行して、１回の乾燥処理により乾燥される廃棄物群（注目廃棄物群）が、廃棄物ピット２から乾燥機本体３３内に投入される（ステップＳ１８）。注目廃棄物群の量は、注目時刻の目標廃棄物処理量に応じて決定される。注目廃棄物群の投入が完了すると、乾燥機本体３３の蓋部が閉じられ、内部が密閉状態となる。続いて、乾燥機本体３３の内部の圧力（指定制御パラメータ）が修正済みの設定値となるように、当該内部が減圧機構３４により減圧される。また、発電機５からの熱媒体がジャケット３３１内に供給され、乾燥機本体３３内の注目廃棄物群が加熱される。これにより、注目廃棄物群の乾燥処理が開始される（ステップＳ１９）。
【００３１】
乾燥処理の開始から予め定められた乾燥時間が経過すると、ジャケット３３１内への熱媒体の供給が停止される。また、減圧機構３４の駆動が停止されるとともに、図示省略の空気供給管から乾燥機本体３３内に空気が供給され、乾燥機本体３３の内部が大気圧に戻される。これにより、注目廃棄物群の乾燥処理が完了する。その後、乾燥機本体３３内の注目廃棄物群が、燃焼室４１に接続されたホッパへと排出される（ステップＳ２０）。以上の処理により、注目廃棄物群に対する乾燥処理に係る処理が完了する。
【００３２】
焼却炉４では、当該ホッパから燃焼室４１内に乾燥後の廃棄物が少しずつ投入される。廃棄物焼却設備１では、燃焼室４１内への廃棄物の供給速度が制御されており、注目時刻の近傍において、注目廃棄物群の焼却が開始される。実際には、注目廃棄物群のおよそ全部が、乾燥処理周期に相当する時間（すなわち、一の乾燥処理の開始から次の乾燥処理の開始までに相当する時間）をかけて、燃焼室４１内に供給される。このように、廃棄物焼却設備１では、設定された時間毎に乾燥機３２により乾燥された廃棄物が、当該時間をかけて燃焼室４１内に投入される。
【００３３】
燃焼室４１では、廃棄物の燃焼が行われる。このとき、低位発熱量が所定の値となった乾燥後の廃棄物が燃焼室４１内に供給されるため、廃棄物の予期せぬ低位発熱量の変動が防止されて燃焼室４１内における燃焼状態の安定化が実現される。ボイラ４２では、燃焼室４１からの排ガスを熱源として蒸気が生成される。また、発電機５では、ボイラ４２により生成された蒸気を利用して発電が行われる。焼却炉４および発電機５では、乾燥後の廃棄物（高質化された廃棄物）を処理することにより、従来、燃焼室内で廃棄物の乾燥に用いられていた分の熱量をボイラ４２で回収することができる。また、既述のように、廃棄物乾燥装置３における廃棄物の乾燥に、タービン排気が利用される。その結果、廃棄物焼却設備１では、発電効率を向上することが可能となり、発電量を増加することが容易に実現される。廃棄物焼却設備１では、焼却炉４における廃棄物の焼却に並行して、上記ステップＳ１１〜Ｓ２０の処理が、一定の乾燥処理周期で繰り返される。
【００３４】
ステップＳ１７における指定制御パラメータは、乾燥機本体３３内の温度であってもよい。この場合、対象廃棄物群の実低位発熱量が対象廃棄物群の目標低位発熱量よりも大きいときに、乾燥機本体３３内の温度の設定値が、より低くなるように修正される。対象廃棄物群の実低位発熱量が対象廃棄物群の目標低位発熱量よりも小さいときに、当該温度の設定値が、より高くなるように修正される。乾燥処理では、乾燥機本体３３内の温度が高いほど、廃棄物群の乾燥が促進される。
【００３５】
指定制御パラメータが乾燥機本体３３内の温度である場合に、注目廃棄物群の乾燥処理では、例えば、発電機５からジャケット３３１内に供給される熱媒体の流量の制御により、乾燥機本体３３内の温度が調整される。このような廃棄物乾燥装置３の一例では、発電機５とジャケット３３１とを接続する接続管に対して、ジャケット３３１を迂回して復水タンク３６に接続する補助管が取り付けられ、補助管を流れる熱媒体の流量が弁により調整可能とされる。廃棄物乾燥装置３では、発電機５とジャケット３３１とを接続する接続管に対して、外部の空気を導入する空気導入部、または、当該接続管を通過する蒸気を加熱する加熱部が設けられてもよい。この場合、熱媒体の温度の制御により、乾燥機本体３３内の温度が調整される。
【００３６】
ここで、比較例の廃棄物乾燥装置について説明する。比較例の廃棄物乾燥装置では、処理槽において重量センサまたは含水率センサを設けることにより、廃棄物を常時一定の乾燥度合まで乾燥することが行われる。しかしながら、廃棄物焼却設備における燃焼室４１内の実際の廃棄物の燃焼状態等が考慮されないため（すなわち、廃棄物の乾燥度合が、実際の燃焼状態等に関係なく、一定であるため）、実低位発熱量を目標低位発熱量に精度よく近づけることが容易ではない。また、燃焼室４１内においても廃棄物の乾燥は行われるが、燃焼室４１の内部は比較的大きな燃焼用の空間であるため、廃棄物の乾燥を効率よく行うことが困難である。
【００３７】
これに対し、廃棄物乾燥装置３では、燃焼室４１にて実際に焼却された廃棄物の実低位発熱量と、予め設定された目標低位発熱量（当該実低位発熱量に対応する目標低位発熱量）とに基づいて乾燥機３２が制御される。これにより、燃焼室４１内の廃棄物の燃焼状態等に合わせて、乾燥機３２における廃棄物の乾燥度合を調整することができ、廃棄物焼却設備１における実低位発熱量を目標低位発熱量に精度よく近づけることができる。乾燥機３２では、乾燥機本体３３内において減圧状態で廃棄物等が乾燥されるため、廃棄物の乾燥を効率よく行うことが可能である。
【００３８】
廃棄物乾燥装置３の制御部３１では、所定期間毎に予め定められた廃棄物焼却設備１における目標発電量および目標廃棄物処理量の入力が受け付けられる。そして、目標発電量および目標廃棄物処理量に基づいて、目標低位発熱量が決定される。したがって、目標低位発熱量に基づいて乾燥機３２を制御することにより、実質的に、目標発電量および目標廃棄物処理量に合わせて乾燥機３２における廃棄物の乾燥度合が調整され、廃棄物焼却設備１における実際の発電量および廃棄物処理量を、目標発電量および目標廃棄物処理量の近傍にて適切に維持する（安定させる）ことができる。その結果、目標（計画）通りの発電が可能となり、売電収益の最大化も図ることができる。
【００３９】
また、各廃棄物群の目標低位発熱量に応じて、乾燥機３２における制御パラメータの設定値が決定される。そして、同一の廃棄物群（対象廃棄物群）に対する実低位発熱量と目標低位発熱量との差を用いて、指定制御パラメータの設定値が修正される。これにより、廃棄物群の乾燥度合を適切に、かつ、容易に調整して、実低位発熱量を目標低位発熱量に精度よく近づけることができる。
【００４０】
廃棄物焼却設備１では、乾燥機３２における廃棄物の乾燥において、発電機５で発電に用いられた蒸気が熱源として利用される。このように、廃棄物焼却設備１における余熱を、廃棄物の乾燥に利用することにより、燃焼室４１内における廃棄物の乾燥に要する熱量の低減と相俟って、廃棄物焼却設備１におけるエネルギー効率を向上することができる。その結果、発電量の増加が容易に可能となる。
【００４１】
上記廃棄物乾燥装置３および廃棄物焼却設備１では様々な変形が可能である。
【００４２】
廃棄物乾燥装置３では、目標低位発熱量（または、目標発電量および目標廃棄物処理量）が一定であってもよい。この場合、制御パラメータの設定値は一定となり、指定制御パラメータの設定値の修正のみが、対象廃棄物群の実低位発熱量と対象廃棄物群の目標低位発熱量との差に基づいて行われる。これにより、実低位発熱量が目標低位発熱量に精度よく近づけられる。以上のように、廃棄物乾燥装置３では、互いに対応する実低位発熱量と目標低位発熱量とに基づいて乾燥機３２の制御が行われることが重要である。
【００４３】
発電機５において蒸気量の定格の値が定められている場合に、ボイラ４２における実際の発生蒸気量が、発電機５における定格の値近傍にて一定となるように、すなわち、当該定格の値近傍を一定の目標蒸気量として、乾燥機３２が制御されてもよい。この場合、目標廃棄物処理量のみに依存して変動する目標低位発熱量と、実低位発熱量とに基づいて乾燥機３２が制御される。
【００４４】
また、目標廃棄物処理量が一定とされてもよい。この場合、実際の廃棄物処理量は一定であり、低位発熱量は蒸気量のみに依存して変動するため、ボイラ４２における実際の発生蒸気量と、目標蒸気量とに基づいて乾燥機３２を制御することも可能である。例えば、実際の発生蒸気量と目標蒸気量との差に応じて、指定制御パラメータの設定値が修正される。実際の発生蒸気量と目標蒸気量とに基づく上記制御は、実質的には、実低位発熱量と目標低位発熱量とに基づく制御と等価であるといえる。
【００４５】
廃棄物乾燥装置３では、乾燥処理の時間（乾燥時間）や、乾燥機本体３３内に収容される廃棄物の量（廃棄物群の量）等が、指定制御パラメータとされてもよい。また、乾燥処理後に、乾燥機本体３３内の廃棄物群の一部（例えば、半分）のみが、取り出されて焼却炉４に供給されてもよい。この場合、残りが乾燥機本体３３内に残存する状態で、廃棄物ピット２から乾燥前の廃棄物が乾燥機本体３３内に供給され、次の乾燥処理が行われる。
【００４６】
廃棄物焼却設備１の設計によっては、乾燥機３２における乾燥が、発電機５で発電に用いられた蒸気以外を熱源として行われてもよい。例えば、乾燥機３２が、所定の燃料や電気により乾燥機本体３３の内部を加熱するヒータを有してもよい。また、ボイラ４２にて生成される蒸気が、発電以外に用いられてもよい。
【００４７】
上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。
【符号の説明】
【００４８】
１    廃棄物焼却設備
３    廃棄物乾燥装置
５    発電機
３１    制御部
３２    乾燥機
４１    燃焼室
４２    ボイラ
【図１】
2019020100.tif 000003
【図２】
2019020100.tif 000004
【図３】
2019020100.tif 000005