(57)【要約】      （修正有）【課題】ミシン目等の切れ込み部でロール紙等の媒体を正確に切断する手段を提供する。【解決手段】切断方向とその逆方向である逆転方向Ｅに回転する回転刃２３と、回転刃に当接する揺動刃２４と、を有し、回転刃を切断方向に回転させて媒体を切断するカッタ部と、カッタ部の媒体の搬送方向の下流側に設けられ、媒体を搬送方向へ搬送する第１の搬送部材１２と、を備えた媒体切断装置において、回転刃を逆転方向に回転させた場合は、回転刃と揺動刃との間で媒体を保持する。【選択図】図１４
2019098432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断方向とその逆方向である逆転方向に回転する回転刃と、前記回転刃に当接する揺動刃と、を有し、前記回転刃を前記切断方向に回転させて媒体を切断するカッタ部と、
前記カッタ部の前記媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記媒体を搬送方向へ搬送する第１の搬送部材と、を備えた媒体切断装置において、
前記回転刃を前記逆転方向に回転させた場合は、前記回転刃と前記揺動刃との間で前記媒体を保持することを特徴とする媒体切断装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体切断装置において、
前記揺動刃は、前記回転刃を押圧する方向に付勢されていることを特徴とする媒体切断装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の媒体切断装置において、
前記媒体を、切れ込み部が設けられた媒体とした場合は、
前記第１の搬送部材を搬送方向に回転させたまま、前記回転刃と前記揺動刃との間で前記媒体を保持することを特徴とする媒体切断装置。
【請求項４】
請求項３に記載の媒体切断装置において、
前記カッタ部の前記搬送方向の上流側に、前記媒体を搬送方向に搬送する第２の搬送部材を設け、
前記第１の搬送部材を搬送方向に回転させたまま、前記回転刃と前記揺動刃との間で前記媒体を保持したときに、前記第２の搬送部材の回転を停止することを特徴とする媒体切断装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の媒体切断装置において、
前記媒体の切れ込み部が、前記回転刃の切り刃の回転軌跡の範囲内にあるときに、前記回転刃と前記揺動刃との間で前記媒体を保持することを特徴とする媒体切断装置。
【請求項６】
請求項３ないし請求項５のいずれか一項に記載の媒体切断装置において、
前記回転刃に、少なくとも１つの突起部を設け、
前記回転刃と前記揺動刃との間で前記媒体を保持したときに、前記媒体の切れ込み部に前記突起部を当接させることを特徴とする媒体切断装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の媒体切断装置を備えたことを特徴とする画像形成装置
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置において、
前記媒体に現像剤像を形成する画像形成部を設け、
前記画像形成部の前記搬送方向の上流側に、前記媒体切断装置を配置したことを特徴とする画像形成装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシン目等の予め設けられた切れ込み部を有するロール紙等の媒体を切れ込み部で切断する媒体切断装置およびそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の媒体切断装置は、ミシン目が設けられたロール紙をミシン目で切断する場合は、ミシン目の位置でカッタを作動させて切断している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７１４８８号公報（段落００２４−００２６、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の技術においては、ミシン目の位置でカッタを作動させてロール紙を切断しているため、切断位置が僅かにずれると、ミシン目と切断端との間が切れ端となって、これが剥がれた紙片や紙粉等の異物によって搬送不良や印刷時の位置ずれ等の印刷不良が発生する場合があるという問題がある。
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、ミシン目等の切れ込み部でロール紙等の媒体を正確に切断する手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、切断方向とその逆方向である逆転方向に回転する回転刃と、前記回転刃に当接する揺動刃と、を有し、前記回転刃を前記切断方向に回転させて媒体を切断するカッタ部と、前記カッタ部の前記媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記媒体を搬送方向へ搬送する第１の搬送部材と、を備えた媒体切断装置において、前記回転刃を前記逆転方向に回転させた場合は、前記回転刃と前記揺動刃との間で前記媒体を保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
このようにした本発明は、切れ込み部が予め設けられた媒体を切れ込み部で切断するときに、切れ込み部の下流側を第１の搬送部材で引張りながら上流側を回転刃と揺動刃で保持するので、媒体を切れ込み部で正確に切断することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１のプリンタの概略構成を示す説明図
【図２】実施例１のプリンタを示すブロック図
【図３】実施例１のプリンタの正面側から見た外観図
【図４】実施例１のプリンタの背面側から見た外観図
【図５】実施例１のプリンタの背面カバー開放時の外観図
【図６】実施例１のカッタ部を示す外観図
【図７】実施例１のカッタ部を示す外観図
【図８】実施例１の揺動刃を示す外観図
【図９】実施例１の回転刃を示す外観図
【図１０】実施例１のカッタ部の作用を示す説明図
【図１１】実施例１の回転刃の待機位置を示す説明図
【図１２】実施例１の回転刃の作用を示す説明図
【図１３】実施例１のロール紙の切断状態を示す説明図
【図１４】実施例１のロール紙のミシン目の切断状態を示す説明図
【図１５】実施例２の回転刃を示す外観図
【図１６】実施例２の回転刃を示す説明図
【図１７】実施例２のロール紙のミシン目の切断状態を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、図面を参照して本発明による媒体切断装置および画像形成装置の実施例について説明する。
【実施例１】
【０００９】
以下に、図１ないし図１４を用いて本実施例の媒体切断装置およびプリンタについて説明する。
本実施例の画像形成装置としてのプリンタ１は、電子写真方式のプリンタであって、装置本体１ａと、その側方に配置された媒体給紙部２とを有しており、図１、図２に示す構成を備えている。
【００１０】
プリンタ１の媒体供給部２には、媒体としてのロール紙３を装着するセット軸２ａが設けられており、ロール紙３のロール芯がセット軸２ａに着脱可能に装着される。
プリンタ１の装置本体１ａには、ロール紙３に印刷を行うための各部が配置され、正面側の上部に操作表示部４が配置されている。
【００１１】
操作表示部４は、図３に示すように、表面にタッチパネルが設けられたＬＣＤ等の表示画面４ａと、利用者によるキー操作を受付けるための操作キー４ｂ等を備えており、表示画面４ａに、プリンタ１の状況や、利用者に対する所定の情報、入力画面等の各種の画面を表示する共に、タッチパネルと操作キー４ｂからなる入力手段により、利用者からの指示入力等を受付ける機能を有している。
【００１２】
また、装置本体１ａの内部には、図１に示すように、上部に、印刷する現像剤像としてのトナー像を形成する画像形成部５が配置され、その下方には、ロール紙３の搬送方向（図１において、右から左に向かう方向）に沿って、給紙センサ６、搬送ローラ７、カッタセンサ８、搬送ローラ９、カッタ部１１、搬送ローラ１２、書込センサ１３、画像形成部５で形成されたトナー像をロール紙３上に転写する複数の転写ローラ１４、ロール紙３上に転写されたトナー像を定着させる定着部１５、排出検知センサ１６、排出ローラ１７等が配置され、画像形成部５と転写ローラ１４との間には、搬送ベルト１８が設けられている。
【００１３】
本実施例の画像形成部５には、複数の設定色、つまりイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）からなる現像剤としてのトナーをそれぞれ収容した３つの現像ユニット１９ｙ、１９ｍ、１９ｃが搬送方向に沿って配置され、各現像ユニット１９の感光体ドラムと搬送ベルト１８を挟んで対向する位置には、それぞれ転写ローラ１４が配置されている。
【００１４】
搬送ベルト１８は、２つのプーリ間に掛渡された無端ベルトであって、ロール紙３をカッタ部１１で切断して形成された媒体としてのシート３ａを、画像形成部５内で定着部１５の方向へ搬送する。
【００１５】
給紙センサ６は、媒体供給口２１の直近に配置され、媒体供給口２１おけるロール紙３の存否を検出する機械式または光学式のセンサである。
搬送ローラ７は、装置本体１ａの搬送方向の最上流部に配置され、対向配置されたローラ対の間にロール紙３を挟持して搬送する。
【００１６】
カッタセンサ８は、カッタ部１１の搬送方向の上流側（以下、単に上流側ともいう。）に配置され、搬送方向に搬送されるロール紙３の先端を検出する機械式または光学式のセンサである。
搬送ローラ９は、カッタセンサ８とカッタ部１１との間に配置され、対向配置されたローラ対の間にロール紙３を挟持して搬送する。
【００１７】
カッタ部１１は、カッタ駆動部２２のカッタモータにより切断方向としての正転方向と、その逆方向である逆転方向に回転駆動される回転刃２３と、回転刃２３を押圧する揺動刃２４とを有するロータリカッタであって、回転刃２３と揺動刃２４でロール紙３を切断してシート３ａを形成する（詳細は、後述する。）。
【００１８】
また、カッタ駆動部２２には、その動力伝達機構に電磁クラッチ２５ａが設けられ、回転刃２３への駆動力の接続、遮断が可能になっている。
第１の搬送部材としての搬送ローラ１２は、カッタ部１１と画像形成部５との間に配置され、対向配置されたローラ対の間にロール紙３を挟持して搬送する。
【００１９】
書込センサ１３は、画像形成部５の上流側に配置され、光学式の検出部１３ａに設けられた発光部と、これに対向配置された受光部との間に遮蔽部１３ｂが進入したか否かによって画像形成部５へ搬送されるロール紙３の先端を検出する。
本実施例の書込センサ１３は、遮蔽部１３ｂにより遮断されていた光が透光に変化したときに、ロール紙３の先端の到達を検出する。
【００２０】
定着部１５は、画像形成部５で転写ローラ１４によりシート３ａ上に転写されたトナー像を、ヒータ等による熱と、対向配置された２つのローラ同士による圧力によって用紙上に定着させる。
排出検知センサ１６は、定着部１５の下流側に配置され、定着部１５から排出され、排出ローラ１７により搬送されるシート３ａを検出するセンサである。
【００２１】
排出ローラ１７は、搬送方向の最下流側に配置され、対向配置されたローラ対の間にロール紙３を挟持して、印刷済みのシート３ａを装置本体１ａの外部に排出する。
上記した、カッタ部１１の下流側に設けられた搬送ローラ１２は、本実施例の第１の搬送部材として機能し、上流側に設けられた２つの搬送ローラ７、９は、第２の搬送部材として機能する。
【００２２】
また、これら搬送ローラ７、９、１２は、搬送駆動部２５の同じ搬送モータで回転駆動される。
更に、第２の搬送部材としての搬送ローラ７、９は、その動力伝達機構に電磁クラッチ２５ａが設けられ、駆動力の接続、遮断が可能になっている。
なお、本実施例の媒体切断装置は、カッタ部１１、搬送ローラ１２により構成される。
【００２３】
本実施例のカッタ部１１は、図４、図５に示すように、プリンタ１の装置本体１ａの背面側に設けられた背面カバー１ｂ下に配置される。
回転刃２３は、図６、図７に示すように、カッタ駆動部２２のカッタ駆動ギヤ２２ｂにより正逆両方向に回転駆動され、そのカッタ駆動ギヤ２２ｂ側には、円柱状の摺接部２３ａが設けられている。
【００２４】
揺動刃２４は、回転支点２４ａを中心に揺動可能に支持されており、図７、図８に示すように、トーションスプリング等の付勢部材２４ｂにより、回転刃２３を押圧する方向、つまり揺動刃２４を搬送方向の下流側に押出す方向に付勢され、その先端は、回転刃２３の摺接部２３ａの外周面で係止される（図１０（ａ）、図１１参照）。
【００２５】
本実施例の回転刃２３は、図９、図１０に示すように、１枚の切り刃２７を有しており、その切り刃２７の切断稜線２７ａは、摺接部２３ａの外周面と同一半径の回転軌跡２７ｂで回転する。
【００２６】
また、切り刃２７の切断稜線２７ａは、図１０（ｂ）に示すように、回転刃２３の軸方向に対して所定の捩れ角（本実施例では、１２０度）で捻じれた状態で取付けられており、図１０（ａ）に示すように、揺動刃２４との噛み合せ部（当接部２８という。）は１点で構成される。
この当接部２８は、回転刃２３の回転に伴って、ロール紙３の搬送方向の直交方向であるロール紙３の幅方向に移動していく。
【００２７】
更に、回転刃２３と揺動刃２４は、ロール紙３の搬送中に、搬送動作を停止させずにロール紙３を搬送方向の直交方向で真直ぐに切断するために、ロール紙３の幅方向に対して、所定の取付角で傾けた状態で取付けられる（図１２、図１３参照。図１３では紙面奥行方向に対して左に傾いた状態で取付けられる。）。
本実施例の回転刃２３は、図１１（ａ）に示すように、ロール紙３の搬送中においては、回転刃２３の平面部分がロール紙３の裏面と対向する位置（待機位置という。）で停止している。
【００２８】
このとき、カッタ駆動部２２の電磁クラッチ２２ａは駆動力の遮断状態となっており、回転刃２３は、図１１（ｂ）に示すように、回転刃２３の摺接部２３ａの軸方向の外側のシャフト部３１に形成された切欠部３１ａを、押圧板３２により係止された状態で停止している。
【００２９】
この押圧板３２は、圧縮コイルスプリング等のバネ部材で、切欠部３１ａの平面部分を押圧する方向（図に矢印Ａで示す方向）に付勢されている。
プリンタ１の制御部３５は（図２参照）、プリンタ１内の各部を制御して、印刷処理等を実行する機能を有している。
記憶部３６は、制御部３５が実行するプログラムやそれに用いる各種のデータおよび制御部３５による処理結果等が格納される。
【００３０】
本実施例のカッタ部１１は、回転刃２３を正転方向に回転させることによって連続紙からなるロール紙３を切断し、回転刃２３を逆転方向に回転させることによってミシン目が設けられたロール紙３をミシン目で切断するよう構成されている。
【００３１】
つまり、図１２に示すように、回転刃２３を正転方向に回転させた場合は（図に実線で示す矢印Ｂ参照）、当接部２８における切り刃２７の正回転による接線力（矢印Ｃ）と揺動刃２４の付勢部材２４ｂによる切り刃２７に押付ける方向の付勢力（矢印Ｄ）の合力が、揺動刃２４を押上げる方向に作用するので、ロール紙３は切り刃２７により幅方向に切断される。
【００３２】
また、回転刃２３を逆転方向に回転させた場合は（図に破線で示す矢印Ｅ参照）、当接部２８における切り刃２７の逆回転による接線力（矢印Ｆ）と揺動刃２４の付勢力（矢印Ｄ）の合力が、揺動刃２４を付勢力に抗して押戻す方向に作用するので、揺動刃２４はロール紙３の厚み分押戻され、ロール紙３は切り刃２７と揺動刃２４との間に保持され、搬送ローラ１２による引張力によってロール紙３はミシン目で幅方向に切断される。
【００３３】
また、ロール紙３を切り刃２７と揺動刃２４との間に保持するときのミシン目の位置は、発明者の実験によると、切り刃２７の切断稜線２７ａの回転軌跡２７ｂ（図１１に示す２点鎖線参照）の範囲内とすることが望ましい。
以下に、本実施例のプリンタ１による連続紙からなるロール紙３の切断処理の処理動作について説明する。
【００３４】
以下の説明においては、初期状態として、媒体供給部２のセット軸２ａにロール紙３が装着され、ロール紙３が搬送ローラ７、９に挟持された状態でカッタ部１１の手前で停止しているとして説明する。
このとき、カッタ部１１の回転刃２３は、待機位置で押圧板３２に係止された状態で停止している（図１１参照）。
【００３５】
利用者は、印刷を開始する前に、操作表示部４の表示画面４ａから装着したロール紙３の種別（本実施例では、連続紙からなるロール紙３）および切断長さを入力する。
ロール紙３の種別および切断長さの入力を受付けたプリンタ１の制御部３５は、入力されたロール紙種別を記憶部３６に保存すると共に、入力された切断長さからロール紙３の切断位置を算出し、書込センサ１３がロール紙３の先端を検出したときから、切断位置がカッタ部１１の回転刃２３と揺動刃２４との摺動部２３ａ側の当接部２８に到達するまでの間の所定の切断送り量を算出し、算出した切断送り量を記憶部３６に保存する。
【００３６】
切断送り量等を保存した制御部３５は、印刷指示を受付けると、ロール紙３の搬送を開始し、その先端をカッタ部１１の回転刃２３と揺動刃２４の間を通過させて搬送ローラ１２へ搬送し、搬送ローラ７、９、１２によって画像形成部５の方向へ搬送する。
【００３７】
画像形成部５の方向へ搬送されたロール紙３の先端が、書込センサ１３に到達し、書込センサ１３から先端の検出信号が出力されると、制御部３５は、記憶部３６に保存したロール紙種別と切断送り量を読出し、ロール紙種別により回転刃２３の回転方向（本説明では、正回転方向）を認識すると共に、カッタ駆動部２２の電磁クラッチ２２ａを接続状態にし、回転刃２３と揺動刃２４との摺動部２３ａ側の当接部２８にロール紙３の切断位置が到達するタイミングに合わせて、回転刃２３の正転方向への駆動を開始する。
【００３８】
そして、切断送り量の搬送終了時に、回転刃２３と揺動刃２４によって摺動部２３ａ側に当接部２８が形成されたときからロール紙３の切断を開始し、図１３に示すように、回転刃２３が所定の捩れ角分回転したときにロール紙３の切断を終える。
ロール紙３の切断を終えた制御部３５は、回転刃２３を待機位置へ戻し、電磁クラッチ２２ａを遮断状態として押圧板３２に係止させた状態で待機させる。
【００３９】
このようにして、本実施例のプリンタ１による連続紙からなるロール紙３の切断処理の処理動作が行われる。なお、この処理動作は、次に説明するミシン目が設けられたロール紙３をミシン目以外の位置で切断する場合も同様である。
なお、切断されたロール紙３からなるシート３ａは、切断後に画像形成部５と転写ローラ１４によってトナー像が転写され、定着部１５でシート３ａにトナー像を定着させた後に、排出ローラ１７により装置本体１ａの外部へ排出される。
【００４０】
次いで、本実施例のプリンタ１によるミシン目が設けられたロール紙３の切断処理の処理動作について説明する。
以下の説明においては、初期状態として、媒体供給部２のセット軸２ａにミシン目付きのロール紙３が装着され、ロール紙３が搬送ローラ７、９に挟持された状態でカッタ部１１の手前で停止しているとして説明する。
【００４１】
このとき、カッタ部１１の回転刃２３は、待機位置で押圧板３２に係止された状態で停止している。
利用者は、印刷を開始する前に、操作表示部４の表示画面４ａから装着したロール紙３の種別（本実施例では、ミシン目付きのロール紙３）およびミシン目間の長さを入力する。
【００４２】
ロール紙種別およびミシン目間の長さの入力を受付けた制御部３５は、入力されたロール紙種別を記憶部３６に保存すると共に、入力されたミシン目間の長さからロール紙３のミシン目切断位置を算出し、書込センサ１３がロール紙３の先端を検出したときから、ミシン目切断位置が、回転刃２３と揺動刃２４との摺動部２３ａ側の当接部２８の通過後に所定の距離搬送した位置、つまり切り刃２７の切断稜線２７ａの回転軌跡２７ｂ（図１１参照）の範囲内の位置に到達するまでの間の所定のミシン目切断送り量を算出し、算出したミシン目切断送り量を記憶部３６に保存する。
【００４３】
ミシン目切断送り量等を保存した制御部３５は、印刷指示を受付けると、ロール紙３の搬送を開始し、その先端をカッタ部１１の回転刃２３と揺動刃２４の間を通過させて搬送ローラ１２へ搬送し、搬送ローラ７、９、１２によって画像形成部５の方向へ搬送する。
【００４４】
画像形成部５の方向へ搬送されたロール紙３の先端が、書込センサ１３に到達し、書込センサ１３から先端の検出信号が出力されると、制御部３５は、記憶部３６に保存したロール紙種別とミシン目切断送り量を読出し、ロール紙種別により回転刃２３の回転方向（本説明では、逆回転方向）を認識すると共に、カッタ駆動部２２の電磁クラッチ２２ａを接続状態にし、回転刃２３と揺動刃２４との摺動部２３ａ側の当接部２８の下流側にロール紙３のミシン目切断位置が到達するタイミングに合わせて、回転刃２３の逆転方向への駆動を開始する。
【００４５】
そして、ミシン目切断送り量の搬送終了時に、回転刃２３と揺動刃２４によって摺動部２３ａ側に当接部２８が形成され、回転刃２３と揺動刃２４の間にロール紙３が保持されたときに、搬送駆動部２５の電磁クラッチ２５ａを遮断状態としてカッタ部１１の上流側の搬送ローラ７、９の回転を停止させ、下流側の搬送ローラ１２を搬送方向に回転させたままとして、搬送ローラ１２によりロール紙３を引っ張る。
【００４６】
このとき、ミシン目の下流側のロール紙３は搬送ローラ１２により引っ張られ、ミシン目の上流側は、ミシン目に比較的近い位置で切り刃２７と揺動刃２４との間に点で保持されるので、最初に、摺接部２３ａ側のミシン目に引張方向の応力が集中して当該部位に切れ目が生じ、その後は、回転刃２３の回転によって、切り刃２７と揺動刃２４による保持部が摺接部２３ａの側から幅方向に移動し、これに伴ってミシン目に沿って応力集中する部位が移動していくので、図１４に示すように、回転刃２３が所定の捩れ角分回転して保持部が幅方向の移動を終えたときに、ロール紙３がミシン目で切断される。
【００４７】
ロール紙３のミシン目での切断を終えた制御部３５は、回転刃２３を待機位置へ戻し、電磁クラッチ２２ａを遮断状態として押圧板３２に係止させた状態で待機させる。
このようにして、本実施例のプリンタ１によるミシン目が設けられたロール紙３の切断処理の処理動作が行われる。
【００４８】
以上説明したように、本実施例では、ミシン目等の切れ込み部が予め設けられたロール紙３をミシン目で切断するときに、ミシン目の下流側を搬送ローラ１２で引張りながら上流側を回転刃２３の切り刃２７と揺動刃２４で保持するので、ロール紙３を搬送しながら、ロール紙３をミシン目で正確に切断することができ、紙片や紙粉等の異物の発生を抑制して、搬送不良や印刷時の位置ずれ等の印刷不良を防止することができる。
【００４９】
また、連続紙からなるロール紙３を搬送しながら切断する、回転刃２３と揺動刃２４を有するカッタ部１１を、回転刃２３を逆転させることによってミシン目での切断にも用いるので、ミシン目切断専用の切断機構を新たに設置する必要がなくなり、プリンタ１の製造コストを低減させることができる共に、プリンタ１の小型化および構成の簡素化を図ることができる。
【実施例２】
【００５０】
以下に、図１５ないし図１７を用いて本実施例のプリンタについて説明する。なお上記実施例１と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例の回転刃２３には、図１５に示すように、切り刃２７に沿って突起部４１が設けられている。
【００５１】
この突起部４１は、図１６に示すように、切り刃２７と揺動刃２４による当接部２８が形成されたときに、突起部４１の頂部がロール紙３の裏面に接触する高さ、またはそれ以上の高さに形成される。
本実施例のプリンタ１による連続紙からなるロール紙３の切断処理の処理動作は、上記実施例１の場合と同様であるので、その説明を省略する。
【００５２】
この場合に、回転刃２３に突起部４１が設けられていたとしても、待機位置（図１１参照）では突起部４１がロール紙３から退避した位置で待機するので、搬送時の障害になることはない。
また、回転刃２３と揺動刃２４によって摺動部２３ａ側に当接部２８が形成されたときは、当接部２８の下流側のロール紙３が持上げられる場合があるが、切断送り量は同じであるので、当接部２８によるロール紙３の切断に影響を与えることはない。
【００５３】
以下に、本実施例のプリンタ１によるミシン目が設けられたロール紙３の切断処理の処理動作について説明する。
本説明における初期状態から、利用者によるロール紙種別およびミシン目間の長さの入力までの処理動作は、上記実施例１のミシン目が設けられたロール紙３の切断処理の処理動作の場合と同様であるので、その説明を省略する。
【００５４】
ロール紙種別およびミシン目間の長さの入力を受付けたプリンタ１の制御部３５は、入力されたロール紙種別を記憶部３６に保存すると共に、入力されたミシン目間の長さからロール紙３のミシン目切断位置を算出し、書込センサ１３がロール紙３の先端を検出したときから、ミシン目切断位置が、回転刃２３と揺動刃２４との摺動部２３ａ側の当接部２８の通過後に、突起部４１の頂部の回転軌跡２７ｂに当接する位置に到達するまでの間の所定のミシン目切断送り量を算出し、算出したミシン目切断送り量を記憶部３６に保存する。
【００５５】
ミシン目切断送り量等を保存した制御部３５は、印刷指示を受付けると、ロール紙３の搬送を開始し、その先端をカッタ部１１の回転刃２３と揺動刃２４の間を通過させて搬送ローラ１２へ搬送し、搬送ローラ７、９、１２によって画像形成部５の方向へ搬送する。
【００５６】
画像形成部５の方向へ搬送されたロール紙３の先端が、書込センサ１３に到達し、書込センサ１３から先端の検出信号が出力されると、制御部３５は、記憶部３６に保存したロール紙種別とミシン目切断送り量を読出し、ロール紙種別により回転刃２３の回転方向（本説明では、逆回転方向）を認識すると共に、カッタ駆動部２２の電磁クラッチ２２ａを接続状態にし、回転刃２３の摺動部２３ａ側の突起部４１の頂部にロール紙３のミシン目切断位置が到達するタイミングに合わせて、回転刃２３の逆転方向への駆動を開始する。
【００５７】
そして、ミシン目切断送り量の搬送終了時に、回転刃２３と揺動刃２４によって摺動部２３ａ側に当接部２８が形成され、回転刃２３と揺動刃２４の間にロール紙３が保持され、突起部４１の頂部がミシン目切断位置に当接したときに、搬送駆動部２５の電磁クラッチ２５ａを遮断状態としてカッタ部１１の上流側の搬送ローラ７、９の回転を停止させ、下流側の搬送ローラ１２を搬送方向に回転させたままとして、搬送ローラ１２によりロール紙３を引っ張る。
【００５８】
このとき、ミシン目の下流側のロール紙３は搬送ローラ１２により引っ張られた状態で、ミシン目が突起部４１の頂部に当接し、ミシン目の上流側は、切り刃２７と揺動刃２４との間に点で保持されるので、最初に、摺接部２３ａ側の突起部４１の頂部に当接しているミシン目に引張方向の応力が集中して当該部位に切れ目が生じ、その後は、回転刃２３の回転によって、突起部４１の頂部と、切り刃２７と揺動刃２４による保持部が摺接部２３ａの側から幅方向に移動し、これに伴って突起部４１の頂部に当接しているミシン目に沿って応力集中する部位が移動していくので、図１７に示すように、回転刃２３が所定の捩れ角分回転して突起部４１の頂部および保持部が幅方向の移動を終えたときに、ロール紙３がミシン目で切断される。
【００５９】
ロール紙３のミシン目での切断を終えた制御部３５は、回転刃２３を待機位置へ戻し、電磁クラッチ２２ａを遮断状態として押圧板３２に係止させた状態で待機させる。
このようにして、本実施例のプリンタ１によるミシン目が設けられたロール紙３の切断処理の処理動作が行われる。
【００６０】
以上説明したように、本実施例では、上記実施例１と同様の効果に加えて、ミシン目等の切れ込み部が予め設けられたロール紙３をミシン目で切断するときに、ミシン目を突起部４１の頂部に当接させた状態で、下流側を搬送ローラ１２で引張りながら上流側を回転刃２３の切り刃２７と揺動刃２４で保持するので、突起部４１の頂部に当接しているミシン目に応力集中し易くなり、ロール紙３を搬送しながら、ロール紙３をミシン目で容易に切断することができる。
【００６１】
このことは、ミシン目が設けられた、厚紙や特殊紙等からなるロール紙３をミシン目で切断する場合に、特に有効である。
なお、本実施例では、突起部４１は、１箇所に設けるとして説明したが、複数の突起部４１を切り刃２７に沿って設けるようにしてもよい。
【００６２】
上記各実施例においては、画像形成装置は、３つの現像ユニット１９を用い、搬送ベルト１８により搬送されたシート３ａ等の媒体に現像ユニット１９でトナー像を転写するプリンタであるとして説明したが、画像形成装置は前記に限らず、中間転写ベルトを介して媒体にトナー像を転写するプリンタや、１つの現像ユニット１９を用いるモノクロプリンタ、２または４以上の現像ユニット１９を用いるプリンタ等であってもよい。
【００６３】
また、上記各実施例においては、媒体切断装置をプリンタに適用した場合を例に説明したが、複写機や、複合機、自動原稿読取装置に設けられた媒体切断装置等にも適用可能である。
【００６４】
更に、上記各実施例においては、ミシン目等の切れ込み部を有する媒体は、ロール紙３であるとして説明したが、切れ込み部が設けられた媒体は、前記に限らず、切れ込み部を設けたＡ４等のカット紙であってもよく、切れ込み部で折畳んで積層したフォールディング紙等であってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１    プリンタ
１ａ  装置本体
１ｂ  背面カバー
２    媒体供給部
２ａ  セット軸
３    ロール紙
３ａ  シート
４  操作表示部
４ａ  表示画面
４ｂ  操作キー
５    画像形成部
６    給紙センサ
７、９、１２  搬送ローラ
１１  カッタ部
１３  書込センサ
１３ａ  検出部
１３ｂ  遮蔽部
１４  転写ローラ
１５  定着部
１６  排出検知センサ
１７  排出ローラ
１８  搬送ベルト
１９、１９ｙ、１９ｍ、１９ｃ  現像ユニット
２１  媒体供給口
２２  カッタ駆動部
２２ａ、２５ａ  電磁クラッチ
２２ｂ  カッタ駆動ギヤ
２３  回転刃
２３ａ  摺接部
２４  揺動刃
２４ａ  回転支点
２４ｂ  付勢部材
２５  搬送駆動部
２７  切り刃
２７ａ  切断稜線
２７ｂ  回転軌跡
２８  当接部
３１  シャフト部
３１ａ  切欠部
３２  押圧板
３５  制御部
３６  記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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