(57)【要約】【課題】  簡易構造でありながら、高粘度の印刷剤の健全な転写とスクリーン版の良好な版離れの両立を図るスクリーン印刷用スキージ装置及びスクリーン印刷機の提供。【解決手段】  本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置１は、下端部２ａにスクリーン版４との接触部２ｂを有するスキージ本体２と、該スキージ本体２の背後且つ同スキージ本体２の接触部２ｂよりも上位に噴射口３ａを有するガス噴射手段３を備え、該ガス噴射手段３の噴射口３ａから上記スキージ本体２の接触部２ｂに向かってガスを噴射することを特徴とする。【選択図】  図２
2019098680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端部にスクリーン版との接触部を有するスキージ本体と、該スキージ本体の背後且つ同スキージ本体の接触部よりも上位に噴射口を有するガス噴射手段を備え、該ガス噴射手段の噴射口から上記スキージ本体の接触部に向かってガスを噴射することを特徴とするスクリーン印刷用スキージ装置。
【請求項２】
上記スキージ本体は上記ガスを上記接触部へと案内するガス案内面を有することを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷用スキージ装置。
【請求項３】
上記ガス噴射手段は噴射角度を調整可能であることを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷用スキージ装置。
【請求項４】
上記請求項１乃至上記請求項３の何れかに記載のスクリーン印刷用スキージ装置を備えるスクリーン印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクやハンダクリーム等の印刷剤をスクリーン版に予め設けられた貫通孔を介して被印刷物に転写するスクリーン印刷において、印刷剤をスクリーン版の貫通孔に押し付けるスキージ装置及び該スキージ装置を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
はじめに、本書において、「スクリーン印刷」の語は、スクリーン版を被印刷物に常時密着させて行うコンタクト方式と、スクリーン版と被印刷物間にクリアランスを設け、スキージ装置にてスクリーン版を押圧した時のみスクリーン版と被印刷物とを密着させて行うオフコンタクト方式の双方を含む意味で使用する。また、「スクリーン版」の語は、メッシュ状に形成して編目を貫通孔として使用するもの、又は貫通孔を直接穿設するものを含み、材質は特に問わず当然に合成樹脂や金属のものを含む意味で使用する。
【０００３】
従来、様々な物品に模様や文字等を印刷するに際し、スクリーン印刷が行われており、近年では電子回路の形成等、エレクトロニクスの分野でもスクリーン印刷が行われている。そして、スクリーン印刷においては、印刷剤の粘性が高い場合に、次のような問題がある。
【０００４】
まず、スキージ装置で適正に印刷剤を押し付けたとしても、所望量の印刷剤がスクリーン版の貫通孔を通過できず、一部の印刷剤が貫通孔内に残存し、印刷にかすれ等が発生する問題を有している。
【０００５】
また、オフコンタクト方式においては、スキージ装置によってスクリーン版と被印刷物とが密着した直後にスクリーン版が被印刷物と離間、所謂版離れせねばならないが、印刷剤の粘性によってスクリーン版と被印刷物がくっついてしまい、適切な版離れを行うことができない問題をも有している。
【０００６】
そこで、下記特許文献１に示すスクリーン印刷用スキージ装置が開発されている。該スキージ装置は、スキージ本体におけるスクリーン版との接触部に空気排出口を開口する構成を有しており、該空気排出口から垂直方向下向きに排出された空気により、貫通孔内に残存する印刷剤を強制的に被印刷物の表面へ落下させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特願平１１−３２０８２２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１のスキージ装置によれば、スキージ本体のスクリーン版との接触部において、当該接触部でスクリーン版の貫通孔に印刷剤を押しつけながら、さらに排出空気によって貫通孔内に充填された印刷剤を強制的に落下させることができるので、粘性が高い印刷剤を確実に被印刷物に転写することができる。加えて版離れも良好となる。
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１のスキージ装置は、スキージ本体の接触部に空気排出口を開設していることから、必然的に当該接触部の面積が増大し、スクリーン版との摩擦抵抗が大きくなってしまう問題点を有している。このように摩擦抵抗が大きくなると、スキージ本体の進行スピードに影響し、ひいては印刷作業時間にも影響してしまう。
【００１０】
また、空気排出口へ空気を供給する管や溝をスキージ本体の内部に設けねばならず、スキージ本体の構造が複雑化する問題点も有している。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、スキージ本体の内部に複雑な機構を要しない簡易構造でありながら、高粘度の印刷剤の健全な転写とスクリーン版の良好な版離れの両立を図るスクリーン印刷用スキージ装置及びスクリーン印刷機を提供する。
【００１２】
要述すると、本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置は、下端部にスクリーン版との接触部を有するスキージ本体と、該スキージ本体の背後且つ同スキージ本体の接触部よりも上位に噴射口を有するガス噴射手段を備え、該ガス噴射手段の噴射口から上記スキージ本体の接触部に向かってガスを噴射する構成とすることにより、スキージ本体に特別な構造を付与せずとも、高粘度の印刷剤の健全な転写を実現し、さらにはスクリーン版の良好な版離れを実現する。
【００１３】
好ましくは、上記スキージ本体は上記ガスを上記接触部へと案内するガス案内面を有する構成とし、噴射された上記ガスを上記接触部へと確実に導くことができる。
【００１４】
また、上記ガス噴射手段は噴射角度を調整可能である構成とし、スキージ装置の進行スピード、印刷剤やスクリーン版の特性又はスクリーン版と被印刷物間のクリアランスの設定等に応じてガスの噴射角度を調整することができる。
【００１５】
また、本発明に係るスクリーン印刷機は、既述した本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置を備えるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置によれば、スキージ本体の内部に複雑な機構を要せず、スキージ本体の背後且つ接触部よりも上位にガス噴射手段を別体に設けるだけでよいので、スキージ本体として既存のものを有効に活用することもできる。
【００１７】
また、ガス噴射手段によって噴射されたガスがスクリーン版の貫通孔内の印刷剤を有効に転写させることができ、印刷剤が高粘度であっても、当該印刷剤の健全な転写とスクリーン版の良好な版離れを実現することができる。
【００１８】
また、本発明に係るスクリーン印刷機も、既述した健全な転写と良好な版離れを実現するスクリーン印刷用スキージ装置と同様な効果を享受する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置とスクリーン版及び被印刷物との関係を示す説明図である。
【図２】図１の一点鎖線で囲った部分を拡大した要部拡大断面図である。
【図３】本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置の他例とスクリーン版及び被印刷物との関係を示す説明図である。
【図４】図３の一点鎖線で囲った部分を拡大した要部拡大断面図である。
【図５】本発明に係るスクリーン印刷機における印刷テーブルの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の最良の実施形態について図１乃至図５に基づき説明する。
【００２１】
本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置（以下、単に「スキージ装置」という。）１は、図１乃至図４に示すように、スキージホルダ１ａにて所望のスキージ角度（アタック角度）θ１で保持されたスキージ本体２と該スキージ本体２の背後、つまり印刷時のスキージの進行方向の後側に設けたガス噴射手段３とを備える基本構成を有している。
【００２２】
スキージ本体２は、下端部２ａにスクリーン版４と接触する接触部２ｂを長手方向に連続して有し、該接触部２ｂと後述するガス噴射手段３の噴射口３ａとの間にガス案内面２ｃを有する構成とし、適切な噴射角度θ２でガスＧが接触部２ｂまで届くようにする。なお、図１・図２においては、スキージ本体２として、平板状のものを用いる例を示しており、このようなスキージ本体２の場合には、下端面をガス案内面２ｃとして用いる。また、図３・図４においては、スキージ本体２に積極的にガス案内面２ｃを形成した例を示しており、特にスキージ角度θ１が大きい場合に有効である。
【００２３】
ガス噴射手段３は、噴射角度θ２でスキージ本体２の接触部２ｂに向けてガスＧを噴射する噴射口３ａと、該噴射口３ａまでガスＧを供給する供給路３ｂを備えている。該噴射口３ａは当然にスキージ本体２の長手方向に沿って連続して開口しており、また供給路３ｂはこのように連続して開口する噴射口３ａの全域にわたってガス流量やガス圧を均一に供給する。なお、噴射口３ａや供給路３ｂは既知のダクト部材を加工して簡便に形成することができる。また、具体的には図示しないが、供給路３ｂは印刷機に内蔵又は外付けのコンプレッサーやブロワ―に接続し適宜ガス流量やガス圧を調整したガスを噴射口３ａまで供給する。
【００２４】
また、図３・図４に二点鎖線で示すように、実線で示した噴射口３ａ及び供給路３ｂを形成するダクト部材とは異なる加工を施したダクト部材で噴射口３ａ及び供給路３ｂを形成してガスの噴射角度θ２を調整することができる。又は噴射口３ａを形成する部分と供給路３ｂを形成する部分の角度調整が可能なダクト部材を用いることができる。
【００２５】
なお、ガスＧとしては空気（大気）を用いることができる。又は窒素ガスを用いることができる。窒素ガスは、ハンダクリーム等、酸化を嫌う印刷剤に対して好適であり、用いるときは発生装置やボンベから上記コンプレッサー等を介して噴射口３ａまで供給する。
【００２６】
また、本発明に係るスクリーン印刷機は、既述した構成の本発明のスキージ装置１を備えたものである。具体的には、図５に示す如く、既知の印刷機と同様に、印刷テーブル８上に被印刷物５と所定のクリアランスを置いてスクリーン枠７により固定されたスクリーン版４と、該スクリーン版４の上位でスクレッパ６と共に本発明に係るスキージ装置１を前後動可能に支持したものである。なお、図５ではオフコンタクト方式の印刷機の例を示したが、コンタクト方式の印刷機とすることも実施に応じ任意である。
【００２７】
最後に前記説明した本発明に係るスキージ装置１を用いたスクリーン印刷方法について説明する。まず、従来のスクリーン印刷方法と同様にスクレッパ６を後動させてスクリーン版４の貫通孔４ａに印刷剤を充填した後、図１乃至図４に示すように、スキージ装置１を前動して進行させてスクリーン印刷を開始する。
【００２８】
この際には、スキージ装置１は、スキージ本体２の接触部２ｂをスクリーン版４に接触させつつガス噴射手段３によりガスＧを当該接触部２に向けて噴射する。
【００２９】
本発明にあっては、図示の如く、スキージ本体２の背後且つ該スキージ本体２の接触部２ｂよりも上位に設けたガス噴射手段３の噴射口３ａからスキージ装置１（スキージ本体２）の進行方向に向かって下向き傾斜する向き（噴射角度θ２）で噴射することができるため、当該噴射されたガスのガス圧の分力がスクリーン版４の貫通孔４ａ内の印刷剤を押圧する。
【００３０】
したがって、印刷剤が高粘度であっても、当該印刷剤を被印刷物５の表面に健全に転写することができる。よって、被印刷物５の表面における段差や凹部にも有効に印刷剤を転写することが可能となる。
【００３１】
また、既述した健全な転写に伴い、スクリーン版４を良好に版離れさせることができるため、クリアランスを可及的に狭くすることができ、高密度な印刷が可能となる。さらには、スキージの進行速度を早くすることも可能となる。
【００３２】
以上のように、本発明に係るスキージ装置１は、簡易構造でありながら、印刷剤が高粘度であっても、健全な転写と良好な版離れを実現することができる。
【００３３】
しかも、その簡易構造は、スキージ本体２の内部に複雑な機構を要せず、スキージ本体２の背後且つ接触部２ｂよりも上位に、スキージ本体２とは別体にガス噴射手段３の噴射口３ａを設けるだけでよいので、スキージ本体２として既存のものを有効に利用することもできる。
【００３４】
さらに、スキージ装置の進行スピード、印刷剤やスクリーン版の特性又はスクリーン版と被印刷物間のクリアランスの設定等に応じて、ガスの噴射角度θ２を調整することができると共にガス流量やガス圧も調整することができる。
【００３５】
また、本発明に係るスクリーン印刷機も、既述した健全な転写と良好な版離れを実現する本発明に係るスキージ装置１と同様な効果を享受する。
【符号の説明】
【００３６】
１…スキージ装置、１ａ…スキージホルダ、２…スキージ本体、２ａ…下端部、２ｂ…接触部、２ｃ…ガス案内面、３…ガス噴出手段、３ａ…噴射口、３ｂ…供給路、４…スクリーン版、４ａ…貫通孔、５…被印刷物、６…スクレッパ、７…スクリーン枠、８…印刷テーブル、Ｇ…ガス、θ１…スキージ角度、θ２…噴射角度。
【図１】
2019098680.tif 000003
【図２】
2019098680.tif 000004
【図３】
2019098680.tif 000005
【図４】
2019098680.tif 000006
【図５】
2019098680.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月22日(2018.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
下端部にスクリーン版との接触部を有するスキージ本体と、該スキージ本体の背後且つ同スキージ本体の接触部よりも上位に噴射口を有するガス噴射手段を備え、該ガス噴射手段の噴射口は上記スキージ本体の接触部に向かって、且つ、該スキージ本体の進行方向に向かって下向き傾斜する向きでガスを噴射するように配されることを特徴とするスクリーン印刷用スキージ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
要述すると、本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置は、下端部にスクリーン版との接触部を有するスキージ本体と、該スキージ本体の背後且つ同スキージ本体の接触部よりも上位に噴射口を有するガス噴射手段を備え、該ガス噴射手段の噴射口は上記スキージ本体の接触部に向かって、且つ、該スキージ本体の進行方向に向かって下向き傾斜する向きでガスを噴射するように配される構成とすることにより、スキージ本体に特別な構造を付与せずとも、高粘度の印刷剤の健全な転写を実現し、さらにはスクリーン版の良好な版離れを実現する。
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月17日(2018.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
下端部にスクリーン版との接触部を有するスキージ本体と、該スキージ本体の背後且つ同スキージ本体の接触部よりも上位に噴射口を有するガス噴射手段を備え、上記スキージ本体を進行させる際に、上記ガス噴射手段の噴射口は上記スキージ本体の接触部に向かって、且つ、該スキージ本体の進行方向に向かって下向き傾斜する向きでガスを噴射することを特徴とするスクリーン印刷用スキージ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
要述すると、本発明に係るスクリーン印刷用スキージ装置は、下端部にスクリーン版との接触部を有するスキージ本体と、該スキージ本体の背後且つ同スキージ本体の接触部よりも上位に噴射口を有するガス噴射手段を備え、上記スキージ本体を進行させる際に、上記ガス噴射手段の噴射口は上記スキージ本体の接触部に向かって、且つ、該スキージ本体の進行方向に向かって下向き傾斜する向きでガスを噴射することにより、スキージ本体に特別な構造を付与せずとも、高粘度の印刷剤の健全な転写を実現し、さらにはスクリーン版の良好な版離れを実現する。