(57)【要約】【課題】止水性能に優れた接合構造及び建具を提供する。【解決手段】形材の長手方向の端面を、シール材を介して他の部材の接合面に接合する接合構造であって、形材は、ねじが螺合されるねじ螺合部と、シール材に当接されて止水ラインを形成する止水ライン形成部と、を有し、接合面は、ねじ螺合部に螺合されるねじが挿通される挿通穴を有し、形材及び他の部材のうちの一方には、他方側に突出する突起が設けられており、ねじは段部を有し、下式（１）〜（３）の関係を満たす。他の部材の厚みｔ１＜段部の長さＬ≦他の部材の厚みｔ１＋突起の突出量Ｈ（１）、シール材の厚みｔ２＜突起の突出量Ｈ（２）、段部の外径Ｄ２＜挿通穴の内径Ｄ１（３）【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
形材の長手方向の端面を、シート状のシール材を介して他の部材の接合面に接合する接合構造であって、
前記形材は、長手方向に沿って進入するねじが螺合されるねじ螺合部と、
前記シール材に当接されて止水ラインを形成する止水ライン形成部と、を有し、
前記他の部材の前記接合面は、前記ねじ螺合部に螺合される前記ねじが挿通される挿通穴を有し、
前記形材及び前記他の部材のうちの一方には、形成される前記止水ラインと異なる位置にて、前記形材及び前記他の部材のうちの他方側に突出する突起が設けられており、
前記ねじは、頭部とねじ部との間に、前記頭部の外径より小さく前記ねじ部の外径より大きな外径をなす段部を有し、
前記段部の長さをＬ、前記他の部材の前記接合面をなす部位の厚みをｔ１、前記突起の突出量をＨ、前記シール材の厚みをｔ２、前記挿通穴の内径をＤ１、前記段部の外径をＤ２としたときに、下式（１）〜（３）の関係を満たすことを特徴とする接合構造。
ｔ１＜Ｌ≦ｔ１＋Ｈ        ・・・（１）
Ｌ＜ｔ１＋ｔ２            ・・・（２）
Ｄ２＜Ｄ１                ・・・（３）
【請求項２】
請求項１に記載の接合構造であって、
前記シール材には前記ねじが貫通する貫通穴を有し、
前記貫通穴の内径は、前記段部の外径より小さく、前記ねじ部の外径より大きいことを特徴とする接合構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の接合構造であって、
前記他の部材の前記接合面と反対側に、前記ねじの前記頭部の外径より大きな座繰りを備えていることを特徴とする接合構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の接合構造により接合された枠体を有する建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形材の長手方向の端面を、シート状のシール材を介して他の部材の接合面に接合する接合構造及び建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
形材の長手方向の端面を、シート状のシール材を介して他の部材の接合面に接合する接合構造としては、例えば、建具を構成し、上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みして構成された窓枠をなす枠体の下枠の長手方向の端面を縦枠の接合面に接合する接合構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。この接合構造では、下枠の端面と縦枠の接合面との間にシート状のシール材を介在させ、縦枠の接合面に形成されたねじ穴にねじを挿通して、下枠のビスホール部にねじがねじ込まれることにより、下枠の端面に形成された止水ライン形成部と縦枠の接合面とでシール材を圧縮しつつ挟持して止水ラインを形成して下枠と縦枠とを接合している。このとき、縦枠の接合面には、ビスホール部の端面の、止水ラインと重ならない位置で下枠に当接し、シール材が介在される縦枠と下枠との間の隙間寸法を所定寸法に設定する突起部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１１７１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記接合構造では、縦枠の接合面には、縦枠と下枠との間の隙間寸法を所定寸法に設定する突起部が設けられているが、下枠のビスホール部にねじ込むねじの締め付け力は、作業者に委ねられるため、ばらつきが生じる虞がある。このため、締め付け力が弱い場合には、シール材の圧縮量が小さくなって止水性能が低くなり、締め付け力が強い場合には、突起部を押し潰すとともに、介在されているシール材が損傷されてしまうことにより止水性能が低くなる虞がある。
【０００５】
また、適切な締め付け力により縦枠と下枠とが接合されていたとしても、長尺の形材でなる下枠は熱により伸長するので、伸長した下枠が、躯体等に固定されている縦枠をより強い力で押圧することになり、結果的に、介在されているシール材が裂けることにより止水性能が低くなる虞がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、止水性能に優れた接合構造及び建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の接合構造は、形材の長手方向の端面を、シート状のシール材を介して他の部材の接合面に接合する接合構造であって、前記形材は、長手方向に沿って進入するねじが螺合されるねじ螺合部と、前記シール材に当接されて止水ラインを形成する止水ライン形成部と、を有し、前記他の部材の接合面は、前記ねじ螺合部に螺合されるねじが挿通される挿通穴を有し、前記形材及び前記他の部材のうちの一方には、形成される前記止水ラインと異なる位置にて、前記形材及び前記他の部材のうちの他方側に突出する突起が設けられており、前記ねじは、頭部とねじ部との間に、前記頭部の外径より小さく前記ねじ部の外径より大きな外径をなす段部を有し、前記段部の長さをＬ、前記他の部材の接合面をなす部位の厚みをｔ１、前記突起の突出量をＨ、前記シール材の厚みをｔ２、挿通穴の内径をＤ１、段部の外径をＤ２としたときに、下式（１）〜（３）の関係を満たすことを特徴とする接合構造である。ｔ１＜Ｌ≦ｔ１＋Ｈ・・・（１）、Ｌ＜ｔ１＋ｔ２・・・（２）、Ｄ２＜Ｄ１・・・（３）
【０００７】
このような接合構造によれば、ねじの段部の長さＬは、他の部材の接合面をなす部位の厚みｔ１と突起の突出量Ｈを加えた厚み以下なので、ねじを確実に締め込んで突起が段部より突出している場合には、突起の突出している部位を押し潰して段部の先端と突起の先端とを同面にすることが可能である。このとき、挿通穴の内径Ｄ１は段部の外径Ｄ２より大きいので、段部を挿通穴に挿通させることが可能である。
【０００８】
また、他の部材の接合面をなす部位の厚みｔ１とシール材の厚みｔ２とを加えた厚みは段部の長さＬより厚く、段部の長さＬは、他の部材の接合面をなす部位の厚みｔ１より長いので、ねじを確実に締め込んだとしても、形材の端面と他の部材の接合面との間に確実に隙間を設けることが可能である。このため、作業者が確実にねじを締め付けても突起が押し潰されること、及び、シール材が裂けることはないので、高い止水性能を確保することが可能である。また、形材が熱により伸長したとしても、形材の端面と他の部材の接合面との間の隙間は確保されるので、高い止水性能を維持することが可能である。このため、止水性能に優れた接合構造を提供することが可能である。
【０００９】
かかる接合構造であって、前記シール材には前記ねじが貫通する貫通穴を有し、前記貫通穴の内径は、前記段部の外径より小さく、前記ねじ部の外径より大きいことを特徴とする。
【００１０】
このような接合構造によれば、シール材の貫通穴の内径は、ねじ部の外径より大きいので、シール材を傷つけることなくねじ部を挿通させることが可能であり、段部の外径より小さいので、段部及び突起と接合面との間にもシール材を介在させておくことが可能である。このため、ねじを締め込んだときに、シール材が押し潰される場合には、段部及び突起と接合面との間に隙間無くシール材が介在される。また、シール材が段部及び突起と接合面との間から外側に押し出された場合には、段部及び突起の周りのシール材がより厚くなる。このため、より止水性能を高めることが可能である。
【００１１】
かかる接合構造であって、前記他の部材の前記接合面と反対側に、前記ねじの前記頭部の外径より大きな座繰りを備えていることを特徴とする。
このような接合構造によれば、他の部材の接合面と反対側に設ける座繰りにより、他の部材の接合面をなす部位において、ねじに挟持される部位の厚みを調節することができるので、段部の長さが異なるねじを用いる必要がない。すなわち、互いに異なる厚みを有する他の部材であっても１種類のねじにて接合することができるので、作業者は迷うことなく作業することができ、また、ねじの管理も容易である。
【００１２】
また、上記接合構造により接合され、止水性能に優れた枠体を備えた建具を提供することが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、止水性能に優れた接合構造及び建具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る接合構造を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る接合構造の構成を示す分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係る接合構造の断面を示す模式図である。
【図４】接合構造により接合された接合部を下枠の長手方向から見た図である。
【図５】本実施形態に係る接合構造の変形例の断面を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る接合構造、及び、この接合構造により接合された枠体を備えた建具について図面を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態においては、浴室の出入り口に設けられ、図示しない折戸を支持する枠体を備えた浴室用の建具を例に挙げ、アルミニウム製の押出形材でなる上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした枠体の、形材としての下枠と他の部材としての縦枠との接合部にて本発明の接合構造を説明する。
【００１７】
以下の説明においては、枠体が建物に取り付けられた状態で浴室側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、屋内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、縦枠については、矩形状に枠組みされた状態で左右の縦枠において互いに対向する側を内側、反対側を外側として説明する。
【００１８】
図１、図２に示すように、枠体１０を構成する下枠１及び右の縦枠（以下、単に縦枠という）２は、下枠１の右側の端面１ａと縦枠２の接合面としての内側面２ａとの間に、シート状のシール材３を介して、ねじ４により接合されている。
【００１９】
ねじ４は、図２、図３に示すように、ねじ部４ａと頭部４ｂとの間に、ねじ部４ａの外径より大きく、頭部４ｂの外径より小さな外径Ｄ２をなす円柱状の段部４ｃが設けられた段付きねじ４である。段部４ｃの長さＬは、縦枠２が有し見込み方向に沿う見込み壁部２ｂの厚みｔ１より長く、見込み壁部２ｂの厚みｔ１とシール材３の厚みｔ２とを加えた厚みｔ１＋ｔ２より長く形成されている。
【００２０】
下枠１は、長手方向に貫通する中空部１ｂを備え、折戸が案内されるレール１ｃ、及び、レール１ｃの脱衣室側にて下方に窪み、成形された図示しない止水部材が嵌合される嵌合溝１ｄが設けられた下枠表面部１ｅと、下枠表面部１ｅの下に当該下枠表面部１ｅとともに中空部１ｂを形成する中空部形成部１ｆと、下枠表面部１ｅの浴室側の縁から垂設された垂壁部１ｇと、２つのねじ螺合部１ｈと、を有している。
【００２１】
嵌合溝１ｄは、中空部形成部１ｆの上方に位置し、下枠表面部１ｅから中空部１ｂ側に窪むように設けられており、嵌合溝１ｄの底部１ｉの下、すなわち中空部１ｂ内に一方のねじ螺合部１ｈが設けられており、他方のねじ螺合部１ｈは、下枠表面部１ｅの垂壁部１ｇの近傍に設けられている。
【００２２】
２つのねじ螺合部１ｈは、底部１ｉまたは下枠表面部１ｅの浴室側の部位を基端部とし、見込み方向において互いに間隔を空けて下方に向かって延出された２つの延出片１ｊを有している。２つの延出片１ｊは、見込み方向において互いに反対側に膨らみつつ湾曲する弧状をなし、先端は間隔が空いている。
【００２３】
縦枠２は、下枠１との接合面をなし見込み方向に沿う見込み壁部２ｂを有し、見込み壁部２ｂには、上下方向に沿って設けられ、展張した折戸と脱衣室側にて対向する対向片２ｃと、下端部に下枠１を接合するための段付きねじ４が挿通される２つの挿通穴２ｄが設けられている。挿通穴２ｄの内径Ｄ１は、段付きねじ４が有する段部４ｃの外径Ｄ２より僅かに大きく形成されている。
【００２４】
また、各挿通穴２ｄの縁には、見込み方向における両側に、内側に突出させて突起２ｅが設けられている。突起２ｅは、挿通穴２ｄの中心を通る水平な線を中心に上下に振り分けて設けられており、段付きねじ４を締め込んだときに、ねじ螺合部１ｈの２つの延出片１ｊと対向し、且つ、底部１ｉを含む下枠表面部１ｅと対向しない位置に設けられている。挿通穴２ｄ及び突起２ｅは、金型に挿通穴２ｄを形成する打ち抜き部と突起２ｅを形成する突き出し部とを有する金型を用いたプレス加工により同時に形成される。
【００２５】
縦枠２の見込み壁部２ｂの外側の面から突起２ｅの先端までの厚み、すなわち、見込み壁部２ｂの厚みｔ１と突起２ｅの突出高さＨとを加えた厚みｔ１＋Ｈは、段付きねじ４の段部４ｃの長さＬより僅かに厚く形成されている。
【００２６】
シール材３は、シート状をなしブチルゴムなどの軟質な部材で形成されている。シール材３は、嵌合溝１ｄに止水部材が嵌合された下枠１における端面１ａの輪郭をなす縁よりも、全周に亘って大きな形状をなしている。また、シール材３には、下枠１の端面１ａと縦枠２の見込み壁部２ｂとの間に介在されたときに、ねじ螺合部１ｈ及び挿通穴２ｄと位置が合うように、段付きねじ４が貫通される貫通穴３ａが設けられている。貫通穴３ａの内径Ｄ３は、挿通穴２ｄと同様に段付きねじ４の段部４ｃの外径Ｄ２より僅かに大きく形成されている。また、シール材３の厚みｔ２は、縦枠２の見込み壁部２ｂに設けられている突起２ｅの突出高さＨより厚く形成されている。
【００２７】
下枠１と縦枠２とを接合する場合には、まず、縦枠２の見込み壁部２ｂの内側面２ａにシール材３を貼り付ける。このとき、見込み壁部２ｂの挿通穴２ｄと、シール材３の貫通穴３ａとの位置を合わせておく。
【００２８】
次に、下枠１のねじ螺合部１ｈをシール材３の貫通穴３ａに合わせて下枠１の端面１ａをシール材３に当接させ、見込み壁部２ｂの外側から内側に向かって段付きねじ４を挿通穴２ｄ及び貫通穴３ａに進入させてねじ螺合部１ｈに螺合する。このとき、段付きねじ４を締め込む前には、縦枠２の突起２ｅが下枠１のねじ螺合部１ｈの延出片１ｊに当接されており、段付きねじ４を締め込むことにより、突起２ｅの先端が押し潰され、段付きねじ４の段部４ｃがねじ螺合部１ｈに当接される。このとき、段部４ｃは、下枠表面部１ｅには接触していない。
【００２９】
段付きねじ４が締め込まれた状態では、段部４ｃ及び下枠１の端面１ａと見込み壁部２ｂの内側面２ａとの間でシール材３が圧縮されている。このとき、突起２ｅと延出片１ｊとの間に位置するシール材３は、極薄い状態に圧縮される、或いは、突起２ｅと延出片１ｊとの間から突起２ｅと延出片１ｊとが対向しない位置に押し除かれる。段付きねじ４が締め込まれた状態においては、図４において太線で示すように、嵌合溝１ｄを形成する部位を含めた下枠表面部１ｅによりシール材３が圧縮されている部位が止水ラインＳを形成している。すなわち、下枠表面部１ｅが止水ライン形成部に相当する。
【００３０】
本実施形態の接合構造によれば、段付きねじ４の段部４ｃの長さＬは、縦枠２の接合面をなす部位としての見込み壁部２ｂの厚みｔ１と突起２ｅの突出量Ｈを加えた厚みより短いので、段付きねじ４を確実に締め込むことにより、突起２ｅの、段部４ｃより突出している部位を押し潰して段部４ｃの先端と突起２ｅの先端とを同面にすることが可能である。このとき、挿通穴２ｄの内径Ｄ１は段部４ｃの外径Ｄ２より大きいので、段部４ｃを挿通穴２ｄに挿通させることが可能であり、段部４ｃを下枠１の端面１ａに当接させることが可能である。
【００３１】
また、縦枠２の見込み壁部２ｂの厚みｔ１とシール材３の厚みｔ２とを加えた厚みｔ１＋ｔ２は段部４ｃの長さＬより厚く、段部４ｃの長さＬは、見込み壁部２ｂの厚みｔ１より長いので、段付きねじ４を確実に締め込んだとしても、下枠１の端面１ａと縦枠２の見込み壁部２ｂとの間に確実に隙間を設けることが可能である。このため、作業者が強い力にて段付きねじ４を締め付けたとしても突起２ｅが完全に押し潰されてしまうこと、及び、下枠１の端面１ａと見込み壁部２ｂとの間にてシール材３が裂けることはなので、高い止水性能を確保することが可能である。
【００３２】
また、下枠１が熱により伸長したとしても、下枠１の端面１ａと縦枠２の見込み壁部２ｂとの間の隙間は確保されるので、高い止水性能を維持することが可能である。このため、止水性能に優れた接合構造を提供することが可能である。
【００３３】
上記実施形態においては、シール材３の貫通穴３ａの内径Ｄ３が、段部４ｃの外径Ｄ２より大きく形成されている例について説明したが、貫通穴３ａの内径Ｄ３は、ねじ部４ａの外径より大きく、段部４ｃの外径Ｄ２より小さく形成しておいてもよい。この場合には、シール材３を傷つけることなく段付きねじ４のねじ部４ａを挿通させ、段部４ｃと見込み壁部２ｂとの間にもシール材３を介在させておくことが可能である。このため、段付きねじ４を締め込んだときに、シール材３が押し潰される場合には、段部４ｃ及び突起２ｅと見込み壁部２ｂとの間により隙間なくシール材３が介在される。また、シール材３が段部４ｃと見込み壁部２ｂとの間から外側に押し出された場合には、段部４ｃの周りのシール材３がより厚くなる。このため、より止水性能を高めることが可能である。
【００３４】
また、図５に示すように、縦枠２の見込み壁部２ｂの内側面２ａと反対側に、段付きねじ４の頭部４ｂの外径より大きな座繰り２ｆを備える構成とすると、見込み壁部２ｂの厚みに応じて座繰り２ｆの深さを調節することにより、見込み壁部２ｂの厚みが互いに異なる複数種類の縦枠であっても、段部４ｃの長さ同一の単一種類の段付きねじ４にて下枠１と接合することが可能である。このため、作業者がねじの種類に迷うことなく施工することが可能であり、また段付きねじ４の管理も容易である。
【００３５】
上記実施形態においては、段付きねじ４の段部４ｃの長さＬを、見込み壁部２ｂの厚みｔ１と突起２ｅの突出量Ｈを加えた厚みより短くした例について説明したが、段部４ｃの長さＬと、見込み壁部２ｂの厚みｔ１と突起２ｅの突出量Ｈとを加えた厚みと、が等しく、段部４ｃの先端と突起２ｅの先端とが同面であっても構わない。
【００３６】
上記実施形態では、突起２ｅを縦枠２側に設けた例について説明したが、これに限らず、例えば、下枠１などの形材側のねじ螺合部の、止水ライン形成部から離れた位置に形成してもよい。
【００３７】
また、上記接合構造により接合され、止水性能により優れた枠体１０を備えた建具を提供することも可能である。
【００３８】
上記実施形態においては、本発明に係る接合構造を、浴室用の建具が備える枠体１０の下枠１と縦枠２との接合部に適用した例について説明したが、これに限るものではない。例えば、建具は、浴室用でなくとも構わない。また、例えば、上枠と縦枠との接合部や、縦框と横框との接合部など、形材と、形材の端面に当接させた他の部材とを形材の長手方向に進入するねじにより接合する接合部であれば構わない。
【００３９】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４０】
１  下枠、１ａ  端面、１ｅ  下枠表面部、１ｈ  ねじ螺合部、１ｉ  底部、
２  縦枠、２ａ  内側面、２ｄ  挿通穴、２ｅ  突起、２ｆ  座繰り、
３  シール材、３ａ  貫通穴、４  段付きねじ（ねじ）、４ａ  ねじ部、
４ｂ  頭部、４ｃ  段部、１０  枠体、
Ｄ１  挿通穴の内径、Ｄ２  段部の外径、Ｈ  突起の突出量、Ｌ  段部の長さ、
Ｓ  止水ライン、ｔ１  見込み壁部の厚み、ｔ２  シール材の厚み、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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