(57)【要約】【課題】吐出される液体の位置ごとの温度差を低減可能な液体吐出ヘッドを提供する。【解決手段】実施形態に係る液体吐出ヘッドは、第２方向に並ぶ複数のヘッドモジュールを備える。複数のヘッドモジュールのそれぞれは、吐出部と、流入管と、流出管と、を含む。吐出部は、第１流路と、第２流路と、第１流路と第２流路との間に第１方向に並ぶ複数のアクチュエータと、を含む。流入管は第１流路に液体を流入する。流出管は第２流路から液体を流出する。流入管から流入した液体の一部は、第１流路を通って、複数のアクチュエータの間に設けられた吐出口から吐出される。流入管から流入した液体の別の一部は、第１流路を通り、複数のアクチュエータの間を通って、第２流路に流入し、流出管から流出される。第１流路の液体が流れる第１向きは、第２流路の液体が流れる第２向きと逆である。複数のヘッドモジュールのうち、隣り合う２つにおいて、第１向きは逆である。【選択図】図１
2019155808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のヘッドモジュールを備え、
前記複数のヘッドモジュールのそれぞれは、
第１流路と、第２流路と、前記第１流路と前記第２流路との間に第１方向に沿って配列された複数のアクチュエータと、を含む、吐出部と、
前記第１流路に液体を流入する流入管と、
前記第２流路から液体を流出する流出管と、
を含み、
前記流入管から流入した液体の一部は、前記第１流路を通って、前記複数のアクチュエータの間に設けられた吐出口から吐出され、
前記流入管から流入した前記液体の別の一部は、前記第１流路を通り、前記複数のアクチュエータの間を通って、前記第２流路に流入し、前記流出管から流出され、
前記第１流路の液体が流れる第１向きは、前記第２流路の液体が流れる第２向きと逆であり、
前記複数のヘッドモジュールは、前記第１方向に交差する第２方向に沿って配列され、
前記複数のヘッドモジュールのうち、隣り合う２つにおいて、前記第１向きは逆である、液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記第１方向において、前記流入管及び前記流出管の位置は、相互に異なる、請求項１記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
交互に配列された第１ヘッドモジュール及び第２ヘッドモジュールを備え、
前記第１ヘッドモジュールは、
第１流路と、第２流路と、前記第１流路と前記第２流路との間に第１方向に沿って配列された複数の第１アクチュエータと、を含む、第１吐出部と、
前記第１流路に液体を流入する２つの第１流入管と、
前記第２流路から液体を流出する２つの第１流出管と、
を含み、
前記２つの第１流入管は、それぞれ前記第１方向における前記第１流路の異なる端部に接続され、
前記２つの第１流出管は、それぞれ前記第１方向における前記第２流路の異なる端部に接続され、
前記第１方向において、前記２つの第１流入管及び前記２つの第１流出管の位置は、相互に異なり、
前記２つの第１流入管から流入した液体の一部は、前記第１流路を通って、前記複数の第１アクチュエータの間に設けられた第１吐出口から吐出され、
前記２つの第１流入管から流入した前記液体の別の一部は、前記第１流路を通り、前記複数の第１アクチュエータの間を通って、前記第２流路に流入し、前記２つの第１流出管から流出され、
前記第２ヘッドモジュールは、
第３流路と、第４流路と、前記第３流路と前記第４流路との間に前記第１方向に沿って配列された複数の第２アクチュエータと、を含む、第２吐出部と、
前記第３流路に液体を流入する第２流入管と、
前記第４流路から液体を流出する第２流出管と、
を含み、
前記第２流入管は、前記第１方向における前記第３流路の両端部の間に位置する第１中央部に接続され、
前記第２流出管は、前記第１方向における前記第４流路の両端部の間に位置する第２中央部に接続され、
前記第２流入管から流入した液体の一部は、前記第３流路を通って、前記複数の第２アクチュエータの間に設けられた第２吐出口から吐出され、
前記第２流入管から流入した前記液体の別の一部は、前記第３流路を通り、前記複数の第２アクチュエータの間を通って、前記第４流路に流入し、前記第２流出管から流出され、
前記第１ヘッドモジュール及び前記第２ヘッドモジュールは、前記第１方向に交差する第２方向に沿って交互に配列される、液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記第２ヘッドモジュールは、他の第２流入管及び他の第２流出管をさらに含み、
前記他の第２流入管は、前記第１中央部に接続され、
前記他の第２流出管は、前記第２中央部に接続される、請求項３記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
第１流路と、第２流路と、前記第１流路と前記第２流路との間に第１方向に沿って配列された複数のアクチュエータと、を含む、吐出部と、
前記第１流路に液体を流入する流入管と、
前記第２流路から液体を流出する流出管と、
放熱部品と、
を備え、
前記流入管から流入した液体の一部は、前記第１流路を通って、前記複数のアクチュエータの間に設けられた吐出口から吐出され、
前記流入管から流入した前記液体の別の一部は、前記第１流路を通り、前記複数のアクチュエータの間を通って、前記第２流路に流入し、前記流出管から流出され、
前記第１方向において、前記第１流路の下流側に前記放熱部品が設けられる、液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記流入管は、前記第１方向における前記第１流路の両端部の間に位置する第１中央部に接続され、
前記流出管は、前記第１方向における前記第２流路の両端部の間に位置する第２中央部に接続される、請求項５記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
他の流出管をさらに備え、
前記流入管は、前記第１方向における前記第１流路の両端部の間に位置する第１中央部に接続され、
前記流出管及び前記他の流出管は、それぞれ前記第１方向における前記第２流路の異なる端部に接続される、請求項５記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
前記放熱部品は、放熱フィン又はヒートパイプを含む、請求項５〜７のいずれか１つに記載の液体吐出ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、液体吐出ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷装置などの液体吐出装置に用いられる液体吐出ヘッドがある。この液体吐出ヘッドにおいて、吐出される液体の温度は吐出される位置ごとに異なる。そこで、吐出される液体の位置ごとの温度差の低減が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−４０７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、吐出される液体の位置ごとの温度差を低減可能な液体吐出ヘッドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態に係る液体吐出ヘッドは、複数のヘッドモジュールを備える。前記複数のヘッドモジュールのそれぞれは、吐出部と、流入管と、流出管と、を含む。前記吐出部は、第１流路と、第２流路と、前記第１流路と前記第２流路との間に第１方向に沿って配列された複数のアクチュエータと、を含む。前記流入管は、前記第１流路に液体を流入する。前記流出管は、前記第２流路から液体を流出する。前記流入管から流入した液体の一部は、前記第１流路を通って、前記複数のアクチュエータの間に設けられた吐出口から吐出される。前記流入管から流入した前記液体の別の一部は、前記第１流路を通り、前記複数のアクチュエータの間を通って、前記第２流路に流入し、前記流出管から流出される。前記第１流路の液体が流れる第１向きは、前記第２流路の液体が流れる第２向きと逆である。前記複数のヘッドモジュールは、前記第１方向に交差する第２方向に沿って配列される。前記複数のヘッドモジュールのうち、隣り合う２つにおいて、前記第１向きは逆である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。
【図２】第１実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図３】第１実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図４】第１実施形態に係る液体吐出ヘッドの一部を表す模式的正面図である。
【図５】第２実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。
【図６】第２実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図７】第２実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図８】第２実施形態に係る液体吐出ヘッドの一部を表す模式的正面図である。
【図９】第３実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。
【図１０】第３実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図１１】第３実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図１２】第３実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。
【図１３】第３実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図１４】第３実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【図１５】第１実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下に、本発明の各実施形態について図面を参照しつつ説明する。  
図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚さと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。  
本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【０００８】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。  
図２及び図３は、第１実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。図２は、図１に示すＡ−Ａ’線による断面図である。図３は、図１に示すＢ−Ｂ’線による断面図である。  
図４は、第１実施形態に係る液体吐出ヘッドの一部を表す模式的正面図である。  
図１〜図４に表すように、第１実施形態に係る液体吐出ヘッド１０は、ハウジング１５と、ハウジング１５内に収容される複数のヘッドモジュールの積層体１１と、を備える。
【０００９】
ハウジング１５は、積層体１１を収容する筐体である。ハウジング１５は、積層体１１を収容できる任意の形状でよい。この例では、ハウジング１５は、直方体状である。なお、図１は、ハウジング１５の正面側のパネルを取り外した状態を表している。
【００１０】
積層体１１は、２以上の任意の数のヘッドモジュールを有する。この例では、積層体１１は、ヘッドモジュール１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、及び１１ｄの４つのヘッドモジュールを有する。ヘッドモジュール１１ａと、ヘッドモジュール１１ｃと、は実質的に同じ構造である。ヘッドモジュール１１ｂと、ヘッドモジュール１１ｄと、は実質的に同じ構造である。なお、図４は、ハウジング１５の正面側のパネル及びヘッドモジュール１１ｄを取り外した状態を表している。
【００１１】
ヘッドモジュール１１ａ〜１１ｄのそれぞれは、第１方向Ｄ１に延びる部分及び第３方向Ｄ３に延びる部分を有する。ヘッドモジュール１１ａ〜１１ｄのそれぞれは、第２方向Ｄ２に沿って、正面側からヘッドモジュール１１ｄ、１１ｃ、１１ｂ、１１ａの順で積層されている。なお、第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２、及び第３方向Ｄ３は、互いに直交する。以下、第３方向Ｄ３の正方向を上方向、第３方向Ｄ３の負方向を下方向とも称する。
【００１２】
ヘッドモジュール１１ａ〜１１ｄのそれぞれは、吐出部２０と、流入管３０と、流出管４０と、回路基板５０と、保持板６０と、を含む。吐出部２０は、ヘッドモジュールの下方向の端に位置する。吐出部２０の下端には、ノズルプレート２５が設けられている。流入管３０及び流出管４０は、吐出部２０の第１方向Ｄ１の端部から上方向に延びる。流入管３０及び流出管４０は、第１方向Ｄ１において並ぶ。吐出部２０は、流入管３０から流入した液体の一部を吐出し、液体の残部を流出管４０に流出する管状の構造体である。保持板６０は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３を含む平面（以下、「Ｄ１−Ｄ３平面」という）に沿って拡がり、第１方向Ｄ１において流出管４０と並ぶ。回路基板５０は、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がり、第１方向Ｄ１において流出管４０と並び、第２方向Ｄ２において保持板６０と並ぶ。
【００１３】
吐出部２０は、第１流路２１と、複数のアクチュエータ２６と、第２流路２２と、ノズルプレート２５と、を含む。第１流路２１、複数のアクチュエータ２６からなる列、第２流路２２は、第２方向Ｄ２に沿って配置されている。第１流路２１は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。第２流路２２は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。複数のアクチュエータ２６は、第１流路２１と第２流路２２との間に第１方向Ｄ１に沿って配列される。
【００１４】
アクチュエータ２６は、例えば、圧電素子である。アクチュエータ２６は、回路基板５０上の配線パターンに接続されており、回路基板５０に設けられたドライバＩＣ５１により駆動する。複数のアクチュエータ２６の間には、吐出口２８が設けられている。例えば、この例では、隣り合う２つのアクチュエータ２６の間に、１つの吐出口２８が設けられている。吐出口２８の両側に位置する２つのアクチュエータ２６が駆動することで、液体が吐出される。アクチュエータ２６の材料は、例えば、ＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）である。吐出口２８は、例えば、ノズルプレート２５に設けられた孔である。
【００１５】
流入管３０は、第３方向Ｄ３に沿って延びる。流入管３０の一端は、第１流路２１に接続される。流入管３０の一端は、例えば、第１流路２１の第１方向Ｄ１における両端部のうち、一方の端部に接続される。流入管３０の他端は、例えば、液体吐出ヘッド１０の外部に設けられたタンク（不図示）に接続される。流入管３０は、第１流路２１に液体を流入する。流入管３０には、例えば、上記のタンクから液体が供給される。
【００１６】
流出管４０は、第３方向Ｄ３に沿って延びる。流出管４０の一端は、第２流路２２に接続される。流出管４０の一端は、例えば、第２流路２２の第１方向Ｄ１における両端部のうち、流入管３０の一端と第１流路２１とが接続されたのと同じ側の端部に接続される。流出管４０の他端は、例えば、上記のタンクに接続される。流出管４０は、第２流路２２から液体を流出する。流出管４０は、例えば、上記のタンクに液体を回収する。
【００１７】
流入管３０及び流出管４０の位置は、例えば、第１方向Ｄ１において、相互に異なる。流入管３０及び流出管４０の位置は、第１方向Ｄ１において、相互に同じであってもよい。
【００１８】
流入管３０及び流出管４０は、例えば、金属製である。流入管３０と流出管４０との間には、断熱部８０が設けられている。断熱部８０は、例えば、空気層の介在、あるいは樹脂レベルの熱伝導率（一般的に熱伝導率１．０Ｗ／ｍ・Ｋ未満）を有する断熱材の介在により、流入管３０と流出管４０との間の伝熱を抑制する構造である。断熱部８０は、必要に応じて設けられ、省略可能である。
【００１９】
回路基板５０は、ドライバＩＣ５１を有する。この例では、回路基板５０に２つのドライバＩＣ５１が設けられている。２つのドライバＩＣ５１のそれぞれは、第１方向Ｄ１において並ぶ。２つのドライバＩＣ５１のそれぞれは、第２方向Ｄ２において、回路基板５０と保持板６０との間に位置する。２つのドライバＩＣ５１のそれぞれは、回路基板５０上の配線パターンを介して、アクチュエータ２６に駆動電圧を印加する。駆動電圧を印加されたアクチュエータ２６は、例えば、屈曲変形する。この屈曲変形により、２つのアクチュエータ２６の間に設けられた吐出口２８から液体（液滴）が吐出される。なお、ドライバＩＣ５１の数は、２つに限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００２０】
保持板６０は、流入管３０及び流出管４０と接続されており、流入管３０及び流出管４０を保持する。保持板６０は、流入管３０及び流出管４０と一体に設けられてもよい。保持板６０は、回路基板５０及び回路基板５０に設けられたドライバＩＣ５１を保持する。保持板６０は、例えば、アルミ合金やステンレスなどの１０Ｗ／ｍ・Ｋよりも熱伝導率の高い材料で構成されており、放熱板として機能してもよい。
【００２１】
以下、液体吐出ヘッド１０の各ヘッドモジュール（例えば、ヘッドモジュール１１ａ）における液体の流れについて説明する。液体は、例えば、インクである。以下、第１方向Ｄ１の正方向を＋Ｄ１方向、第１方向Ｄ１の負方向を−Ｄ１方向と称する。
【００２２】
上記のタンクから流入管３０に供給された液体は、流入管３０を通って、吐出部２０に流入する。流入管３０から流入した液体の一部は、第１流路２１を通って、複数のアクチュエータ２６の間に設けられた複数の吐出口２８から吐出される。流入管３０から流入した液体の別の一部は、第１流路２１を通り、複数のアクチュエータ２６の間を通って、第２流路２２に流入し、流出管４０に流入し、流出管４０を通って上記のタンクに戻る。そして、再びタンクから流入管３０に供給される。このように、液体吐出ヘッド１０の各ヘッドモジュールは、各ヘッドモジュールとタンクとの間で液体を循環させることができる。
【００２３】
第１流路２１において、液体は、第１向きＯＲ１で流れる。第２流路２２において、液体は、第２向きＯＲ２で流れる。第１向きＯＲ１と第２向きＯＲ２とは、逆である。例えば、ヘッドモジュール１１ａの第１流路において、液体は、＋Ｄ１方向に向かって流れる。ヘッドモジュール１１ａにおける第１向きＯＲ１は、＋Ｄ１方向である。ヘッドモジュール１１ａの第２流路において、液体は、−Ｄ１方向に向かって流れる。ヘッドモジュール１１ａにおける第２向きＯＲ２は、−Ｄ１方向である。このように、１つのヘッドモジュールにおいて、第１向きＯＲ１と第２向きＯＲ２とは、逆である。
【００２４】
積層体１１のうち、隣り合う２つのヘッドモジュールにおいて、第１向きＯＲ１は逆である。この例では、ヘッドモジュール１１ａにおける第１向きＯＲ１とヘッドモジュール１１ｂにおける第１向きＯＲ１とは、逆である。ヘッドモジュール１１ｂにおける第１向きＯＲ１とヘッドモジュール１１ｃにおける第１向きＯＲ１とは、逆である。ヘッドモジュール１１ｃにおける第１向きＯＲ１とヘッドモジュール１１ｄにおける第１向きＯＲ１とは、逆である。
【００２５】
次に、第１実施形態の効果について説明する。  
インク等の液体は、一般に温度が高いほど粘度が低くなる。液体吐出ヘッド１０の使用中、複数のアクチュエータ２６は発熱しており、第１流路２１を流れる液体よりも高温になる。従って、液体は、第１流路２１を通る際に、複数のアクチュエータ２６からの熱を受けて、第１流路２１の下流にいくほど高温になる。液体吐出ヘッド１０が複数のヘッドモジュールの積層体１１を備える場合、積層体１１のうち、隣り合う２つのヘッドモジュールにおいて、第１向きＯＲ１（第１流路２１の上流から下流への向き）が同じだと、液体が高温になりやすい第１流路２１の下流が片側に集まり、第１流路２１の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差がさらに大きくなる。すると、第１流路２１の上流側と下流側とで吐出される液体の粘度の差が大きくなり、印刷の精細性が低下する。
【００２６】
これに対し、第１実施形態に係る液体吐出ヘッド１０では、積層体１１のうち、隣り合う２つのヘッドモジュールにおいて、第１向きＯＲ１が逆である。このように、第１向きＯＲ１を、隣り合う２つのヘッドモジュールにおいて逆にすることで、液体が高温になりやすい第１流路２１の下流が片側に集まることを抑制し、第１流路２１の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差が大きくなることを抑制できる。従って、吐出される液体の位置ごとの温度差を低減可能な液体吐出ヘッドを提供することができる。この結果、印刷の精細性が向上する。
【００２７】
図１５は、第１実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。  
図１５に表すように、吐出口２８は、隣り合う２つのアクチュエータ２６の間に、一つ置きに設けられてもよい。換言すれば、複数のアクチュエータ２６のそれぞれの間において、吐出口２８が設けられる箇所と吐出口２８が設けられない箇所が交互に配置されてもよい。この変形例においても、吐出口２８の両側に位置する２つのアクチュエータ２６が駆動することで、液体が吐出される。
【００２８】
（第２実施形態）
図５は、第２実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。  
図６及び図７は、第２実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。図６は、図５に示すＣ−Ｃ’線による断面図である。図７は、図５に示すＤ−Ｄ’線による断面図である。  
図８は、第２実施形態に係る液体吐出ヘッドの一部を表す模式的正面図である。  
図５〜図８に表すように、第２実施形態に係る液体吐出ヘッド１１０は、ハウジング１１５と、ハウジング１１５内に収容され、交互に配列された第１ヘッドモジュール１１１及び第２ヘッドモジュール１１２と、を備える。
【００２９】
ハウジング１１５は、交互に配列された第１ヘッドモジュール１１１及び第２ヘッドモジュール１１２を収容する筐体である。ハウジング１１５は、交互に配列された第１ヘッドモジュール１１１及び第２ヘッドモジュール１１２を収容できる任意の形状でよい。この例では、ハウジング１１５は、直方体状である。なお、図５は、ハウジング１１５の正面側のパネルを取り外した状態を表している。
【００３０】
第１ヘッドモジュール１１１及び第２ヘッドモジュール１１２は、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がっている。第１ヘッドモジュール１１１及び第２ヘッドモジュール１１２は、第２方向Ｄ２に沿って交互に配列される。この例では、第２方向Ｄ２に沿って、正面側から第２ヘッドモジュール１１２、第１ヘッドモジュール１１１、第２ヘッドモジュール１１２、第１ヘッドモジュール１１１の順で積層されている。なお、図８は、ハウジング１１５の正面側のパネル及び正面側の第２ヘッドモジュール１１２を取り外し、第１ヘッドモジュール１１１が正面側に露出した状態を表している。
【００３１】
まず、第１ヘッドモジュール１１１について説明する。第１ヘッドモジュール１１１は、第１吐出部１２０ａと、２つの第１流入管１３１ａ及び１３１ｂと、２つの第１流出管１４１ａ及び１４１ｂと、２つの回路基板１５０ａ及び１５０ｂと、保持板１６０と、を含む。第１吐出部１２０ａは、第１ヘッドモジュール１１１の下方向の端に位置する。第１吐出部１２０ａの下端には、ノズルプレート１２５ａが設けられている。第１流入管１３１ａ及び第１流出管１４１ａは、第１吐出部１２０ａの第１方向Ｄ１の一端から上方向に延びる。第１流入管１３１ａ及び第１流出管１４１ａは、第１方向Ｄ１において並ぶ。第１流入管１３１ｂ及び第１流出管１４１ｂは、第１吐出部１２０ａの第１方向Ｄ１の他端から上方向に延びる。第１流入管１３１ｂ及び第１流出管１４１ｂは、第１方向Ｄ１において並ぶ。保持板１６０は、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がっている。保持板１６０は、第１方向Ｄ１において第１流出管１４１ａと第１流出管１４１ｂとの間に位置する。回路基板１５０ａ及び１５０ｂのそれぞれは、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がっている。回路基板１５０ａ及び１５０ｂは、第１方向Ｄ１において第１流出管１４１ａと第１流出管１４１ｂとの間に位置する。回路基板１５０ａ及び１５０ｂのそれぞれは、第２方向Ｄ２において保持板１６０と並ぶ。
【００３２】
第１吐出部１２０ａは、第１流路１２１と、複数の第１アクチュエータ１２６と、第２流路１２２と、ノズルプレート１２５ａと、を含む。第１流路１２１、複数の第１アクチュエータ１２６からなる列、第２流路１２２は、第２方向Ｄ２に沿って配置されている、第１流路１２１は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。第２流路１２２は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。複数の第１アクチュエータ１２６は、第１流路１２１と第２流路１２２との間に第１方向Ｄ１に沿って配列される。
【００３３】
複数の第１アクチュエータ１２６の構成は、第１実施形態の複数のアクチュエータ２６の構成と同じでよい。複数の第１アクチュエータ１２６の間には、第１吐出口１２８が設けられている。例えば、この例では、隣り合う２つの第１アクチュエータ１２６の間に、１つの第１吐出口１２８が設けられている。複数の第１アクチュエータ１２６が駆動することで、液体が吐出される。吐出口２８についてすでに説明したように、第１吐出口１２８は、隣り合う２つの第１アクチュエータ１２６の間に、一つ置きに設けられてもよい。第１吐出口１２８は、例えば、ノズルプレート１２５ａに設けられた孔である。
【００３４】
第１流入管１３１ａ及び１３１ｂは、第３方向Ｄ３に沿って延びる。第１流入管１３１ａ及び１３１ｂのそれぞれの一端は、第１方向Ｄ１における第１流路１２１の異なる端部１２１ａ及び１２１ｂに接続される。第１流入管１３１ａ及び１３１ｂのそれぞれの他端は、例えば、液体吐出ヘッド１１０の外部に設けられたタンク（不図示）に接続される。第１流入管１３１ａ及び１３１ｂは、第１流路１２１に液体を流入する。第１流入管１３１ａ及び１３１ｂには、例えば、上記のタンクから液体が供給される。
【００３５】
第１流出管１４１ａ及び１４１ｂは、第３方向Ｄ３に沿って延びる。第１流出管１４１ａ及び１４１ｂのそれぞれの一端は、第１方向Ｄ１における第２流路１２２の異なる端部１２２ａ及び１２２ｂに接続される。第１流出管１４１ａ及び１４１ｂのそれぞれの他端は、例えば、上記のタンクに接続される。第１流出管１４１ａ及び１４１ｂは、第２流路１２２から液体を流出する。第１流出管１４１ａ及び１４１ｂは、例えば、上記のタンクに液体を回収する。
【００３６】
第１流入管１３１ａ及び第１流出管１４１ａの位置は、第１方向Ｄ１において、相互に異なる。第１流入管１３１ｂ及び第１流出管１４１ｂの位置は、第１方向Ｄ１において、相互に異なる。
【００３７】
第１流入管１３１ａ及び１３１ｂ、並びに第１流出管１４１ａ及び１４１ｂは、例えば、金属製である。第１流入管１３１ａと第１流出管１４１ａとの間には、断熱部１８０が設けられている。第１流入管１３１ｂと第１流出管１４１ｂとの間には、断熱部１８０が設けられている。断熱部１８０の構成は、第１実施形態の断熱部８０の構成と同じでよい。断熱部１８０は、必要に応じて設けられ、省略可能である。
【００３８】
回路基板１５０ａ及び１５０ｂのそれぞれは、ドライバＩＣ１５１を有する。この例では、回路基板１５０ａ及び１５０ｂのそれぞれに、２つのドライバＩＣ１５１が設けられている。回路基板１５０ａに設けられた２つのドライバＩＣ１５１のそれぞれは、第１方向Ｄ１において並ぶ。回路基板１５０ｂに設けられた２つのドライバＩＣ１５１のそれぞれは、第１方向Ｄ１において並ぶ。回路基板１５０ａに設けられた２つのドライバＩＣ１５１は、第２方向Ｄ２において、回路基板１５０ａと保持板１６０との間に位置する。回路基板１５０ｂに設けられた２つのドライバＩＣ１５１は、第２方向Ｄ２において、回路基板１５０ｂと保持板１６０との間に位置する。回路基板１５０ａ及び１５０ｂ、並びにドライバＩＣ１５１の構成は、第１実施形態の回路基板５０及びドライバＩＣ５１の構成と同じでよい。なお、ドライバＩＣ１５１の数は、１つの回路基板につき２つに限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００３９】
保持板１６０は、第１流入管１３１ａ及び１３１ｂ、並びに第１流出管１４１ａ及び１４１ｂと接続されており、第１流入管１３１ａ及び１３１ｂ、並びに第１流出管１４１ａ及び１４１ｂを保持する。保持板１６０は、第１流入管１３１ａ及び１３１ｂ、並びに第１流出管１４１ａ及び１４１ｂと一体に設けられてもよい。保持板１６０の構成は、第１実施形態の保持板６０の構成と同じでよい。
【００４０】
以下、液体吐出ヘッド１１０の第１ヘッドモジュール１１１における液体の流れについて説明する。液体は、例えば、インクである。
【００４１】
上記のタンクから第１流入管１３１ａ及び１３１ｂに供給された液体は、第１流入管１３１ａ及び１３１ｂを通って、第１吐出部１２０ａに流入する。第１流入管１３１ａ及び１３１ｂから流入した液体の一部は、第１流路１２１を通って、複数の第１アクチュエータ１２６の間に設けられた第１吐出口１２８から吐出される。第１流入管１３１ａ及び１３１ｂから流入した液体の別の一部は、第１流路１２１を通り、複数の第１アクチュエータ１２６の間を通って、第２流路１２２に流入し、第１流出管１４１ａ及び１４１ｂから流出する。第１流出管１４１ａ及び１４１ｂから流出された液体は、例えば、上記のタンクに回収され、再びタンクから第１流入管１３１ａ及び１３１ｂに供給される。このように、液体吐出ヘッド１１０の第１ヘッドモジュール１１１は、第１ヘッドモジュール１１１とタンクとの間で液体を循環させることができる。
【００４２】
上記のように、第１流入管１３１ａ及び１３１ｂは、それぞれ第１方向Ｄ１における第１流路１２１の異なる端部１２１ａ及び１２１ｂに接続されている。従って、液体は、第１流入管１３１ａ及び１３１ｂから第１流路１２１の両端部（端部１２１ａ及び１２１ｂ）に流入し、第１流路１２１の両端部から第１流路１２１の中央部に向かって第１流路１２１を流れる。一方、第１流出管１４１ａ及び１４１ｂは、それぞれ第１方向Ｄ１における第２流路１２２の異なる端部１２２ａ及び１２２ｂに接続されている。従って、第２流路１２２に流入した液体は、第２流路１２２の中央部から第２流路１２２の両端部（端部１２２ａ及び１２２ｂ）に向かって第２流路１２２を流れ、第２流路１２２の両端部から第１流出管１４１ａ及び１４１ｂに流出する。
【００４３】
次に、第２ヘッドモジュール１１２について説明する。第２ヘッドモジュール１１２は、第２吐出部１２０ｂと、２つの第２流入管１３２ａ及び１３２ｂと、２つの第２流出管１４２ａ及び１４２ｂと、２つの回路基板１５０ａ及び１５０ｂと、２つの保持板１６０ａ及び１６０ｂと、を含む。第２吐出部１２０ｂは、第２ヘッドモジュール１１２の下方向の端に位置する。第２吐出部１２０ｂの下端には、ノズルプレート１２５ｂが設けられている。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂ、並びに第２流出管１４２ａ及び１４２ｂは、第２吐出部１２０ｂの第１方向Ｄ１の中央部から上方向に延びる。第２流出管１４２ａ、第２流入管１３２ａ、第２流入管１３２ｂ、及び第２流出管１４２ｂは、第１方向Ｄ１においてこの順番で並ぶ。保持板１６０ａ及び１６０ｂのそれぞれは、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がっている。保持板１６０ａは、第１方向Ｄ１において第２流出管１４２ａと並ぶ。保持板１６０ｂは、第１方向Ｄ１において第２流出管１４２ｂと並ぶ。回路基板１５０ａ及び１５０ｂのそれぞれは、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がっている。回路基板１５０ａは、第１方向Ｄ１において第２流出管１４２ａと並ぶ。回路基板１５０ｂは、第１方向Ｄ１において第２流出管１４２ｂと並ぶ。回路基板１５０ａは、第２方向Ｄ２において保持板１６０ａと並ぶ。回路基板１５０ｂは、第２方向Ｄ２において保持板１６０ｂと並ぶ。
【００４４】
第２吐出部１２０ｂは、第２方向Ｄ２に沿って配置される、第３流路１２３と、複数の第２アクチュエータ１２７と、第４流路１２４と、ノズルプレート１２５ｂと、を含む。第３流路１２３は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。第４流路１２４は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。複数の第２アクチュエータ１２７は、第３流路１２３と第４流路１２４との間に第１方向Ｄ１に沿って配列される。
【００４５】
複数の第２アクチュエータ１２７の構成は、第１実施形態の複数のアクチュエータ２６の構成と同じでよい。複数の第２アクチュエータ１２７の間には、第２吐出口１２９が設けられている。例えば、この例では、隣り合う２つの第２アクチュエータ１２７の間に、１つの第２吐出口１２９が設けられている。複数の第２アクチュエータ１２７が駆動することで、液体が吐出される。吐出口２８ですでに説明したように、第２吐出口１２９は、隣り合う２つの第２アクチュエータ１２７の間に、一つ置きに設けられてもよい。第２吐出口１２９は、例えば、ノズルプレート１２５ｂに設けられた孔である。
【００４６】
第２流入管１３２ａ及び１３２ｂは、第３方向Ｄ３に沿って延びる。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂのそれぞれの一端は、第１方向Ｄ１における第３流路１２３の両端部の間に位置する第１中央部１２３ａに接続される。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂのそれぞれの他端は、例えば、液体吐出ヘッド１１０の外部に設けられたタンク（不図示）に接続される。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂの一方は、必要に応じて設けられ、省略可能である。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂは、第３流路１２３に液体を流入する。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂには、例えば、上記のタンクから液体が供給される。
【００４７】
第２流出管１４２ａ及び１４２ｂは、第３方向Ｄ３に沿って延びる。第２流出管１４２ａ及び１４２ｂのそれぞれの一端は、第１方向Ｄ１における第４流路１２４の両端部の間に位置する第２中央部１２４ａに接続される。なお、第２中央部１２４ａは、第１方向Ｄ１における第４流路１２４全体の中央部である。第２流出管１４２ａ及び１４２ｂのそれぞれの他端は、例えば、上記のタンクに接続される。第２流出管１４２ａ及び１４２ｂは、第４流路１２４から液体を流出する。第２流出管１４２ａ及び１４２ｂは、例えば、上記のタンクに液体を回収する。
【００４８】
第２流入管１３２ａ及び第２流出管１４２ａの位置は、例えば、第１方向Ｄ１において、相互に異なる。第２流入管１３２ｂ及び第２流出管１４２ｂの位置は、例えば、第１方向Ｄ１において、相互に異なる。第２流入管１３２ａ及び第２流出管１４２ａの位置は、第１方向Ｄ１において、相互に同じであってもよい。第２流入管１３２ｂ及び第２流出管１４２ｂの位置は、第１方向Ｄ１において、相互に同じであってもよい。
【００４９】
第２流入管１３２ａ及び１３２ｂ、並びに第２流出管１４２ａ及び１４２ｂは、例えば、金属製である。第２流入管１３２ａと第２流出管１４２ａとの間には、断熱部１８０が設けられている。第２流入管１３２ｂと第２流出管１４２ｂとの間には、断熱部１８０が設けられている。断熱部１８０の構成は、第１実施形態の断熱部８０の構成と同じでよい。断熱部１８０は、必要に応じて設けられ、省略可能である。
【００５０】
回路基板１５０ａ及び１５０ｂのそれぞれは、ドライバＩＣ１５１を有する。この例では、回路基板１５０ａ及び１５０ｂのそれぞれに、２つのドライバＩＣ１５１が設けられている。回路基板１５０ａに設けられた２つのドライバＩＣ１５１のそれぞれは、第１方向Ｄ１において並ぶ。回路基板１５０ｂに設けられた２つのドライバＩＣ１５１のそれぞれは、第１方向Ｄ１において並ぶ。回路基板１５０ａに設けられた２つのドライバＩＣ１５１は、第２方向Ｄ２において、回路基板１５０ａと保持板１６０ａとの間に位置する。回路基板１５０ｂに設けられた２つのドライバＩＣ１５１は、第２方向Ｄ２において、回路基板１５０ｂと保持板１６０ｂとの間に位置する。回路基板１５０ａ及び１５０ｂ、並びにドライバＩＣ１５１の構成は、第１実施形態の回路基板５０及びドライバＩＣ５１の構成と同じでよい。なお、ドライバＩＣ１５１の数は、１つの回路基板につき２つに限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００５１】
保持板１６０ａは、第２流入管１３２ａ及び第２流出管１４２ａと接続されており、第２流入管１３２ａ及び第２流出管１４２ａを保持する。保持板１６０ａは、第２流入管１３２ａ及び第２流出管１４２ａと一体に設けられてもよい。保持板１６０ｂは、第２流入管１３２ｂ及び第２流出管１４２ｂと接続されており、第２流入管１３２ｂ及び第２流出管１４２ｂを保持する。保持板１６０ｂは、第２流入管１３２ｂ及び第２流出管１４２ｂと一体に設けられてもよい。保持板１６０ａ及び１６０ｂの構成は、第１実施形態の保持板６０の構成と同じでよい。
【００５２】
以下、液体吐出ヘッド１１０の第２ヘッドモジュール１１２における液体の流れについて説明する。液体は、例えば、インクである。
【００５３】
上記のタンクから第２流入管１３２ａ及び１３２ｂに供給された液体は、第２流入管１３２ａ及び１３２ｂを通って、第２吐出部１２０ｂに流入する。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂから流入した液体の一部は、第３流路１２３を通って、複数の第２アクチュエータ１２７の間に設けられた第２吐出口１２９から吐出される。第２流入管１３２ａ及び１３２ｂから流入した液体の別の一部は、第３流路１２３を通り、複数の第２アクチュエータ１２７の間を通って、第４流路１２４に流入し、第２流出管１４２ａ及び１４２ｂから流出される。第２流出管１４２ａ及び１４２ｂから流出された液体は、例えば、上記のタンクに回収され、再びタンクから第２流入管１３２ａ及び１３２ｂに供給される。このように、液体吐出ヘッド１１０の第２ヘッドモジュール１１２は、第２ヘッドモジュール１１２とタンクとの間で液体を循環させることができる。
【００５４】
上記のように、第２流入管１３２ａ及び１３２ｂは、第１方向Ｄ１における第３流路１２３の両端部の間に位置する第１中央部１２３ａに接続されている。従って、液体は、第２流入管１３２ａ及び１３２ｂから第３流路１２３の中央部１２３ａに流入し、第３流路１２３の中央部１２３ａから第３流路１２３の両端部に向かって第３流路１２３を流れる。一方、第２流出管１４２ａ及び１４２ｂは、第１方向Ｄ１における第４流路１２４の両端部の間に位置する第２中央部１２４ａに接続されている。従って、第４流路１２４に流入した液体は、第４流路１２４の両端部から第４流路１２４の中央部１２４ａに向かって第４流路１２４を流れ、第４流路１２４の中央部１２４ａから第２流出管１４２及び他の第２流出管１４２Ａに流出する。この例では、第３流路１２３を−Ｄ１方向に流れた液体は、第４流路１２４を＋Ｄ１方向に流れ、第２流出管１４２ａから流出される。一方、第３流路１２３を＋Ｄ１方向に流れた液体は、第４流路１２４を−Ｄ１方向に流れ、第２流出管１４２ｂから流出される。
【００５５】
以上、説明したように、第２実施形態に係る液体吐出ヘッド１１０は、交互に配列された第１ヘッドモジュール１１１及び第２ヘッドモジュール１１２を有している。第１ヘッドモジュール１１１において、液体は、第１流路１２１の両端部から中央部に向かって流れ、その後、第２流路１２２の中央部から両端部に向かって流れる。一方、第２ヘッドモジュール１１２において、液体は、第３流路１２３の中央部から両端部に向かって流れ、その後、第４流路１２４の両端部から中央部に向かって流れる。つまり、第１ヘッドモジュール１１１の第１流路１２１と第２ヘッドモジュール１１２の第３流路１２３とで、液体の流れる向きは、逆である。また、第１ヘッドモジュール１１１の第２流路１２２と第２ヘッドモジュール１１２の第４流路１２４とで、液体の流れる向きは、逆である。
【００５６】
次に、第２実施形態の効果について説明する。  
液体吐出ヘッド１１０の使用中、複数の第１アクチュエータ１２６及び複数の第２アクチュエータ１２７は発熱しており、第１流路１２１及び第３流路１２３を流れる液体よりも高温になる。従って、液体は、第１流路１２１を通る際に、複数の第１アクチュエータ１２６からの熱を受けて、第１流路１２１の下流（中央部）にいくほど高温になる。また、液体は、第３流路１２３を通る際に、複数の第２アクチュエータ１２７からの熱を受けて、第３流路１２３の下流（両端部）にいくほど高温になる。液体吐出ヘッド１１０が複数のヘッドモジュールの積層体を備える場合、例えば、第１ヘッドモジュール１１１のみを連続して配列すると、液体が高温になりやすい第１流路１２１の下流が中央部に集まり、第１流路１２１の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差がさらに大きくなる。すると、第１流路１２１の上流側と下流側とで吐出される液体の粘度の差が大きくなり、印刷の精細性に影響が出る。一方、例えば、第２ヘッドモジュール１１２のみを連続して配列すると、液体が高温になりやすい第３流路１２３の下流が両端部に集まり、第３流路１２３の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差がさらに大きくなる。すると、第３流路１２３の上流側と下流側とで吐出される液体の粘度の差が大きくなり、印刷の精細性に影響が出る。
【００５７】
これに対し、第２実施形態に係る液体吐出ヘッド１１０では、第１ヘッドモジュール１１１と第２ヘッドモジュール１１２とを交互に配列する。このように、第１ヘッドモジュール１１１と第２ヘッドモジュール１１２とを交互に配列することで、液体が高温になりやすい箇所が両端部又は中央部に集まることを抑制し、第１流路１２１及び第３流路１２３の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差が大きくなることを抑制できる。従って、吐出される液体の位置ごとの温度差を低減可能な液体吐出ヘッドを提供することができる。
【００５８】
（第３実施形態）
図９は、第３実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。  
図１０及び図１１は、第３実施形態に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。図１０は、図９に示すＥ−Ｅ’線による断面図である。図１１は、図９に示すＦ−Ｆ’線による断面図である。  
図９〜図１１に表すように、第３実施形態に係る液体吐出ヘッド２１０は、ハウジング２１５と、ハウジング２１５内に収容されるヘッドモジュール２１１と、を備える。
【００５９】
ハウジング２１５は、ヘッドモジュール２１１を収容する筐体である。ハウジング２１５は、ヘッドモジュール２１１を収容できる任意の形状でよい。この例では、ハウジング２１５は、直方体状である。ハウジング２１５には、複数のヘッドモジュール２１１の積層体が収容されてもよい。なお、図９は、ハウジング２１５の正面側のパネルを取り外した状態を表している。
【００６０】
液体吐出ヘッド２１０が複数のヘッドモジュール２１１の積層体を備える場合、複数のヘッドモジュール２１１は、第２方向Ｄ２に沿って積層される。
【００６１】
ヘッドモジュール２１１は、吐出部２２０と、２つの流入管２３０ａ及び２３０ｂと、２つの流出管２４０ａ及び２４０ｂと、２つの回路基板２５０ａ及び２５０ｂと、２つの保持板２６０ａ及び２６０ｂと、２つの放熱部品２７０ａ及び２７０ｂと、を含む。吐出部２２０は、ヘッドモジュール２１１の下方向の端に位置する。吐出部２２０の下端には、ノズルプレート２２５が設けられている。流入管２３０ａ及び２３０ｂは、吐出部２２０の第１方向Ｄ１の中央部から上方向に延びる。流入管２３０ａ及び２３０ｂは、第１方向Ｄ１において並ぶ。流出管２４０ａ及び２４０ｂのそれぞれは、吐出部２２０の第１方向Ｄ１の両端部から上方向に延びる。保持板２６０ａ及び２６０ｂのそれぞれは、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がっている。保持板２６０ａは、第１方向Ｄ１において、流入管２３０ａと流出管２４０ａとの間に位置する。保持板２６０ｂは、第１方向Ｄ１において、流入管２３０ｂと流出管２４０ｂとの間に位置する。回路基板２５０ａ及び２５０ｂのそれぞれは、Ｄ１−Ｄ３平面に沿って拡がっている。回路基板２５０ａは、第１方向Ｄ１において、流入管２３０ａと流出管２４０ａとの間に位置する。回路基板２５０ｂは、第１方向Ｄ１において、流入管２３０ｂと流出管２４０ｂとの間に位置する。回路基板２５０ａは、第２方向Ｄ２において保持板２６０ａと並ぶ。回路基板２５０ｂは、第２方向Ｄ２において保持板２６０ｂと並ぶ。放熱部品２７０ａ及び２７０ｂは、吐出部２２０の第１方向Ｄ１の両端に接触する位置から上方向に延びる。
【００６２】
吐出部２２０は、第２方向Ｄ２に沿って配置される、第１流路２２１と、複数のアクチュエータ２２６と、第２流路２２２と、ノズルプレート２２５と、を含む。第１流路２２１は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。第２流路２２２は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。複数のアクチュエータ２２６は、第１流路２２１と第２流路２２２との間に第１方向Ｄ１に沿って配列される。
【００６３】
複数のアクチュエータ２２６の構成は、第１実施形態の複数のアクチュエータ２６の構成と同じでよい。複数のアクチュエータ２２６の間には、吐出口２２８が設けられている。例えば、この例では、隣り合う２つのアクチュエータ２２６の間に、１つの吐出口２２８が設けられている。複数のアクチュエータ２２６が駆動することで、液体が吐出される。吐出口２８ですでに説明したように、吐出口２２８は、隣り合う２つのアクチュエータ２２６の間に、一つ置きに設けられてもよい。吐出口２２８は、例えば、ノズルプレート２２５に設けられた孔である。
【００６４】
流入管２３０ａ及び２３０ｂは、第３方向Ｄ３に沿って延びる。流入管２３０ａ及び２３０ｂのそれぞれの一端は、第１流路２２１に接続される。流入管２３０ａ及び２３０ｂのそれぞれの一端は、例えば、第１方向Ｄ１における第１流路２２１の両端部の間に位置する第１中央部２２１ａに接続される。流入管２３０ａ及び２３０ｂのそれぞれの他端は、例えば、液体吐出ヘッド２１０の外部に設けられたタンク（不図示）に接続される。流入管２３０ａ及び２３０ｂの一方は、必要に応じて設けられ、省略可能である。流入管２３０ａ及び２３０ｂは、第１流路２２１に液体を流入する。流入管２３０ａ及び２３０ｂには、例えば、上記のタンクから液体が供給される。
【００６５】
流出管２４０ａ及び２４０ｂは、例えば、第３方向Ｄ３に沿って延びる。流出管２４０ａ及び２４０ｂのそれぞれの一端は、第２流路２２２に接続される。流出管２４０ａ及び２４０ｂのそれぞれの一端は、例えば、第１方向Ｄ１における第２流路２２２の異なる端部２２２ｂ及び２２２ｃに接続される。流出管２４０ａ及び２４０ｂのそれぞれの他端は、例えば、上記のタンクに接続される。流出管２４０ａ及び２４０ｂは、第２流路２２２から液体を流出する。流出管２４０ａ及び２４０ｂは、例えば、上記のタンクに液体を回収する。
【００６６】
流入管２３０ａ及び流出管２４０ａの位置は、例えば、第１方向Ｄ１において、相互に異なる。流入管２３０ｂ及び流出管２４０ｂの位置は、例えば、第１方向Ｄ１において、相互に異なる。流入管２３０ａ及び流出管２４０ａの位置は、第１方向Ｄ１において、相互に同じであってもよい。流入管２３０ｂ及び流出管２４０ｂの位置は、第１方向Ｄ１において、相互に同じであってもよい。
【００６７】
流入管２３０ａ及び２３０ｂ、並びに流出管２４０ａ及び２４０ｂは、例えば、金属製である。
【００６８】
回路基板２５０ａ及び２５０ｂのそれぞれは、ドライバＩＣ２５１を有する。この例では、回路基板２５０ａ及び２５０ｂのそれぞれに、２つのドライバＩＣ２５１が設けられている。回路基板２５０ａに設けられた２つのドライバＩＣ２５１のそれぞれは、第１方向Ｄ１において並ぶ。回路基板２５０ｂに設けられた２つのドライバＩＣ２５１のそれぞれは、第１方向Ｄ１において並ぶ。回路基板２５０ａに設けられた２つのドライバＩＣ２５１は、第２方向Ｄ２において、回路基板２５０ａと保持板２６０ａとの間に位置する。回路基板２５０ｂに設けられた２つのドライバＩＣ２５１は、第２方向Ｄ２において、回路基板２５０ｂと保持板２６０ｂとの間に位置する。回路基板２５０ａ及び２５０ｂ、並びにドライバＩＣ２５１の構成は、第１実施形態の回路基板５０及びドライバＩＣ５１の構成と同じでよい。なお、ドライバＩＣ２５１の数は、１つの回路基板につき２つに限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００６９】
保持板２６０ａは、流入管２３０ａ及び流出管２４０ａと接続されており、流入管２３０ａ及び流出管２４０ａを保持する。保持板２６０ａは、流入管２３０ａ及び流出管２４０ａと一体に設けられてもよい。保持板２６０ｂは、流入管２３０ｂ及び流出管２４０ｂと接続されており、流入管２３０ｂ及び流出管２４０ｂを保持する。保持板２６０ｂは、流入管２３０ｂ及び流出管２４０ｂと一体に設けられてもよい。保持板２６０ａ及び２６０ｂの構成は、第１実施形態の保持板６０の構成と同じでよい。
【００７０】
放熱部品２７０ａ及び２７０ｂは、第１方向Ｄ１において、吐出部２２０の両端に接触するように設けられている。放熱部品２７０ａ及び２７０ｂは、第１方向Ｄ１において、第１流路２２１の下流側に位置する。放熱部品２７０は、例えば、放熱フィン又はヒートパイプを含む。
【００７１】
以下、液体吐出ヘッド２１０のヘッドモジュール２１１における液体の流れについて説明する。液体は、例えば、インクである。
【００７２】
上記のタンクから流入管２３０ａ及び２３０ｂに供給された液体は、流入管２３０ａ及び２３０ｂを通って、吐出部２２０に流入する。流入管２３０ａ及び２３０ｂから流入した液体の一部は、第１流路２２１を通って、複数のアクチュエータ２２６の間に設けられた吐出口２２８から吐出される。流入管２３０ａ及び２３０ｂから流入した液体の別の一部は、第１流路２２１を通り、複数のアクチュエータ２２６の間を通って、第２流路２２２に流入し、流出管２４０ａ及び２４０ｂから流出される。流出管２４０ａ及び２４０ｂから流出された液体は、例えば、上記のタンクに回収され、再びタンクから流入管２３０ａ及び２３０ｂに供給される。このように、液体吐出ヘッド２１０のヘッドモジュール２１１は、ヘッドモジュール２１１とタンクとの間で液体を循環させることができる。
【００７３】
上記のように、この例では、流入管２３０ａ及び２３０ｂは、第１方向Ｄ１における第１流路２２１の両端部の間に位置する第１中央部２２１ａに接続されている。従って、液体は、流入管２３０ａ及び２３０ｂから第１流路２２１の中央部２２１ａに流入し、第１流路２２１の中央部２２１ａから第１流路２２１の両端部に向かって第１流路２２１を流れる。一方、流出管２４０ａ及び２４０ｂは、それぞれ第１方向Ｄ１における第２流路２２２の異なる端部２２２ｂ及び２２２ｃに接続されている。従って、第２流路２２２に流入した液体は、第２流路２２の中央部から第２流路２２２の両端部（端部２２２ｂ及び２２２ｃ）に向かって第２流路２２２を流れ、第２流路２２２の両端部から流出管２４０ａ及び２４０ｂに流出する。この例では、第１流路２２１を−Ｄ１方向に流れた液体は、第２流路２２２を−Ｄ１方向に流れ、流出管２４０ａから流出される。一方、第１流路２２１を＋Ｄ１方向に流れた液体は、第２流路２２２を＋Ｄ１方向に流れ、流出管２４０ｂから流出される。
【００７４】
ここで、第３実施形態の効果について説明する。  
液体吐出ヘッド２１０の使用中、複数のアクチュエータ２２６は発熱しており、第１流路２２１を流れる液体よりも高温になる。従って、液体は、第１流路２２１を通る際に、複数のアクチュエータ２２６からの熱を受けて、第１流路２２１の下流にいくほど高温になる。第１流路２２１の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差が大きくなると、第１流路２２１の上流側と下流側とで吐出される液体の粘度の差が大きくなり、印刷の高精細性に影響が出る。
【００７５】
これに対し、第３実施形態に係る液体吐出ヘッド２１０では、第１流路２２１の下流側に放熱部品２７０ａ及び２７０ｂを設ける。このように、第１流路２２１の下流側に放熱部品２７０ａ及び２７０ｂを設けることで、高温になりやすい第１流路２２１の下流側の液体を放熱部品２７０ａ及び２７０ｂで放熱（冷却）し、第１流路２２１の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差が大きくなることを抑制できる。従って、吐出される液体の位置ごとの温度差を低減可能な液体吐出ヘッドを提供することができる。
【００７６】
（第３実施形態の変形例）
図１２は、第３実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッドを表す模式的正面図である。  
図１３及び図１４は、第３実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッドを表す模式的断面図である。図１３は、図１２に示すＧ−Ｇ’線による断面図である。図１４は、図１２に示すＨ−Ｈ’線による断面図である。  
図１２〜図１４に表すように、第３実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッド２１０Ａは、ハウジング２１５と、ハウジング２１５内に収容されるヘッドモジュール２１１Ａと、を備える。
【００７７】
ハウジング２１５の構成は、上記の液体吐出ヘッド２１０のハウジング２１５の構成と同じでよい。なお、図１２は、ハウジング２１５の正面側のパネルを取り外した状態を表している。
【００７８】
ヘッドモジュール２１１Ａは、吐出部２２０と、２つの流入管２３０ａ及び２３０ｂと、２つの流出管２４０ａ及び２４０ｂと、２つの回路基板２５０ａ及び２５０ｂと、２つの保持板２６０ａ及び２６０ｂと、２つの放熱部品２７０ａ及び２７０ｂと、を含む。ヘッドモジュール２１１Ａの構成は、放熱部品２７０ａ及び２７０ｂを含むこと以外は、第２実施形態の第２ヘッドモジュール１１２の構成と同じである。従って、吐出部２２０、流入管２３０ａ及び２３０ｂ、流出管２４０ａ及び２４０ｂ、回路基板２５０ａ及び２５０ｂ、並びに保持板２６０ａ及び２６０ｂの説明は省略する。
【００７９】
放熱部品２７０ａ及び２７０ｂは、第１方向Ｄ１において、第１流路２２１の下流側に位置する。放熱部品２７０ａ及び２７０ｂの構成は、上記の液体吐出ヘッド２１０の放熱部品２７０ａ及び２７０ｂの構成と同じでよい。
【００８０】
液体吐出ヘッド２１０Ａのヘッドモジュール２１１Ａにおける液体の流れは、第２実施形態の第２ヘッドモジュール１１２の液体の流れと同じである。従って、ヘッドモジュール２１１Ａにおける液体の流れの説明は省略する。
【００８１】
第３実施形態の変形例に係る液体吐出ヘッド２１０Ａにおいても、上記の液体吐出ヘッド２１０と同様に、第１流路２２１の下流側に放熱部品２７０ａ及び２７０ｂを設けることで、高温になりやすい第１流路２２１の下流側の液体を放熱部品２７０ａ及び２７０ｂで放熱（冷却）し、第１流路２２１の上流側と下流側とで吐出される液体の温度差が大きくなることを抑制できる。従って、吐出される液体の位置ごとの温度差を低減可能な液体吐出ヘッドを提供することができる。
【００８２】
以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１０…液体吐出ヘッド、  １１…積層体、  １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ…ヘッドモジュール、  １５…ハウジング、  ２０…吐出部、  ２１、２２…第１、第２流路、  ２５…ノズルプレート、  ２６…アクチュエータ、  ２８…吐出口、  ３０…流入管、  ４０…流出管、  ５０…回路基板、  ５１…ドライバＩＣ、  ６０…保持板、  ８０…断熱部、  １１０…液体吐出ヘッド、  １１１、１１２…第１、第２ヘッドモジュール、  １１５…ハウジング、  １２０ａ、１２０ｂ…第１、第２吐出部、  １２１、１２２、１２３、１２４…第１、第２、第３、第４流路、  １２１ａ、１２１ｂ、１２２ａ、１２２ｂ…端部、  １２３ａ、１２４ａ…第１、第２中央部、  １２５ａ、１２５ｂ…ノズルプレート、  １２６、１２７…第１、第２アクチュエータ、  １２８、１２９…第１、第２吐出口、  １３１ａ、１３１ｂ…第１流入管、  １３２ａ、１３２ｂ…第２流入管、  １４１ａ、１４１ｂ…第１流出管、  １４２ａ、１４２ｂ…第２流出管、  １５０ａ、１５０ｂ…回路基板、  １５１…ドライバＩＣ、  １６０ａ、１６０ｂ…保持板、  １８０…断熱部、  ２１０、２１０Ａ…液体吐出ヘッド、  ２１１、２１１Ａ…ヘッドモジュール、  ２１５…ハウジング、  ２２０…吐出部、  ２２１、２２２…第１、第２流路、  ２２１ａ、２２２ａ…第１、第２中央部、  ２２２ｂ、２２２ｃ…端部、  ２２５…ノズルプレート、  ２２６…アクチュエータ、  ２２８…吐出口、  ２３０ａ、２３０ｂ…流入管、  ２４０ａ、２４０ｂ…流出管、  ２５０、２５０ｂ…回路基板、  ２５１…ドライバＩＣ、  ２６０ａ、２６０ｂ…保持板、  ２７０ａ、２７０ｂ…放熱部品、  ２８０…断熱部、  Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３…第１、第２、第３方向、  ＯＲ１、ＯＲ２…第１、第２向き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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