(57)【要約】【課題】コイルの先端部を溶接する際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉しないコイルを成形するコイルの成形治具を提供すること。【解決手段】本開示は、第１方向Ｚに移動可能な押え部１１と、押え部１１の第１面１１ｓに設けられた主爪部１２と、押え部１１の第１面１１ｓに設けられた副爪部１３と、を備え、主爪部１２の第１方向Ｚの長さＬ１は、副爪部１３の第１方向Ｚの長さＬ２よりも長く、主爪部１２は、コイル１８を成形する際、コイル１８の先端部１８ａを押えながら第１方向Ｚに移動し、副爪部１３は、コイル１８を成形する際、コイル１８の先端部１８ａよりも根元側の部分１８ｃを押えながら第１方向Ｚに移動する、コイル１８の成形治具１０である。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に移動可能な押え部と、
前記押え部の第１面に設けられた主爪部と、
前記押え部の前記第１面に設けられた副爪部と、
を備え、
前記主爪部の前記第１方向の長さは、前記副爪部の前記第１方向の長さよりも長く、
前記主爪部は、コイルを成形する際、前記コイルの先端部を押えながら前記第１方向に移動し、
前記副爪部は、前記コイルを成形する際、前記コイルの前記先端部よりも根元側の部分を押えながら前記第１方向に移動する、コイルの成形治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイルの成形治具に関するものであり、特に、コイルの先端部を溶接する際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉しないコイルを成形するコイルの成形治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータのステータには、溶接により接合されたセグメントコイルが使用される。セグメントコイルの製造には、コイル倒し工程と溶接工程とがある。コイル倒し工程は、コイルの先端部同士を接合するため、コイルの先端部の位置を揃える工程である。溶接工程は、コイルの先端部同士を重ねてコイルの先端部を溶接する工程である。セグメントコイルの製造においては、コイルの先端部の位置を揃える際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉するという問題があった。
【０００３】
特許文献１には、コイルエンドに先細り形状の先細り部が形成されている場合に、先細り部に嵌合する一対の爪部が設けられた一対の第１の押え治具をステータコアの軸方向に沿ってコイルエンドに接近させて一対の先細り部を押圧し、一対の爪部を一対の先細り部に周方向から挟持するように嵌合させて一対の先細り部の軸方向の位置を固定し、一対の先細り部を一対の第２の押え治具によって径方向の内側および外側から挟持して一対の先細り部を接触させ一対の先細り部の径方向の位置を固定し、一対の先細り部の接触部を溶接する、コイルエンドの接合方法が開示されている。特許文献１のコイルエンドの接合方法は、コイル倒し工程の際に、コイルが爪部にならって第１の押え治具から離れる方向に反ってしまい、溶接工程の際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉するという問題があった。
【０００４】
特許文献２には、セグメントコイルの素材となるコイルセグメントの先端の溶接対象となる対（溶接対）を整列治具により、所定の位置に整列させる、ことが開示されている。また、特許文献２には、整列治具は、同一円周状に配置された溶接対のそれぞれに対応して設けられた整列リングを含み、整列リングには、溶接対の周方向に位置を定める整列突起を含み、径方向に隣接する溶接対同士の間隔を維持するためのスペーサを有する、ことが開示されている。また、特許文献２には、整列治具により所定位置に整列された状態で、列ごとに支持爪で、コイルセグメントの先端付近を挟持固定し、整列治具を取り外し、この状態で溶接対を溶接する、ことが開示されている。特許文献２には、コイルの先端部を溶接する際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉しないコイルを成形することは、開示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−８５８０６号公報
【特許文献２】特開２００３−１３４７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したように、コイルの先端部を溶接する際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉するという問題があった。
【０００７】
本開示は、コイルの先端部を溶接する際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉しないコイルを成形するコイルの成形治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示は、
第１方向に移動可能な押え部と、
前記押え部の第１面に設けられた主爪部と、
前記押え部の前記第１面に設けられた副爪部と、
を備え、
前記主爪部の前記第１方向の長さは、前記副爪部の前記第１方向の長さよりも長く、
前記主爪部は、コイルを成形する際、前記コイルの先端部を押えながら前記第１方向に移動し、
前記副爪部は、前記コイルを成形する際、前記コイルの前記先端部よりも根元側の部分を押えながら前記第１方向に移動する、コイルの成形治具である。
このようなコイルの成形治具によれば、コイルが主爪部にならって押え部から離れる方向に反ることを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コイルの先端部を溶接する際に、コイルの一方の先端部とコイルの他方の先端部近くの被覆部とが干渉しないコイルを成形するコイルの成形治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】実施の形態に係るコイルの成形治具を例示する斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示す部分Ｂの拡大図である。
【図２】コイルを例示する模式図である。
【図３】コイルの成形の様子を例示する模式図である。
【図４】コイルの先端部を例示する模式図である。
【図５】コイルの成形の様子を例示する模式図である。
【図６】コイルの先端部を例示する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。各図面において、同一又は対応する要素には同一の符号が付されており、説明の明確化のため、必要に応じて重複説明を省略する。
【００１２】
［実施の形態］
図１Ａは、実施の形態に係るコイルの成形治具を例示する斜視図である。
図１Ｂは、図１Ａに示す部分Ｂの拡大図である。
【００１３】
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、実施の形態に係る成形治具１０は、押え部１１と、主爪部１２と、副爪部１３と、を備える。
【００１４】
押え部１１は、リング状の形状をしており、第１方向Ｚに移動可能である。
【００１５】
押え部１１は、第１面１１ｓを有する。主爪部１２と副爪部１３とは、押え部１１の第１面１１ｓに交互に設けられる。
【００１６】
主爪部１２と副爪部１３の形状は、リング状の押え部１１の外部から見た場合、略三角形の形状である。主爪部１２の第１方向Ｚの長さＬ１は、副爪部１３の第１方向Ｚの長さＬ２よりも長い。主爪部１２は、副爪部１３よりも大きい。
【００１７】
図２は、コイルを例示する模式図である。
図３は、コイルの成形の様子を例示する模式図である。
図３は、成形治具１０を使用した際のコイルの成形の様子を例示する模式図である。
図４は、コイルの先端部を例示する模式図である。
【００１８】
図２に示すように、コイル１８は、コイル１８の一方の先端部１８ａと他方の先端部１８ｂとを揃えるように成形し、先端部１８ａと先端部１８ｂとを重ね、重ねた部分を溶接することで形成される。尚、コイル１８の先端部の位置を揃える工程を、倒し工程又はコイル倒し工程と称する。
【００１９】
図３に示すように、コイル１８の成形は、成形治具１０を使用してコイル１８を第１方向Ｚに押すことで行われる。成形治具１０は、コイル１８の先端部１８ａが所定の位置以上に進まないようにするための主爪部１２を有する。先端部１８ａの壁１８ｗと、主爪部１２の壁１２ｗと、を接触させながらコイル１８を第１方向Ｚに押してコイル１８の成形（加工）を行う。このとき、主爪部１２の壁１２ｗの傾斜角度と、先端部１８ａの壁１８ｗの傾斜角度と、を合わせる。すなわち、成形治具１０の主爪部１２は、コイル１８を成形する際、コイル１８の先端部１８ａを押えながら第１方向Ｚに移動する。
【００２０】
また、副爪部１３は、コイル１８を成形する際、コイル１８の先端部１８ａよりも根元側の部分１８ｃを、押えながら第１方向Ｚに移動する。これにより、コイル１８の根元側の部分１８ｃに、図３に示す力Ｆ１が加わる。そして、コイル１８の先端部１８ａに、押え部１１に近づく方向の力Ｆ２が加わる。すなわち、副爪部１３を起点にして押え部１１に近づく方向の力Ｆ２が発生する。力Ｆ２が発生することで、コイル１８の先端部１８ａが、主爪部１２の壁１２ｗに沿って第１方向Ｚに反ることを抑制する。尚、押え部を平面部と称することもある。第１方向を下方向と称することもある。
【００２１】
このようにして成形したコイル１８は、図４の部分Ｃに示すように、コイル１８の一方の先端部１８ａと他方の先端部１８ｂ近くの被覆部１８ｆとが干渉しない。
【００２２】
実施の形態に係る成形治具１０は、主爪部１２がコイル１８の先端部１８ａを押え、副爪部１３がコイル１８の根元側の部分１８ｃを押えながら第１方向Ｚに移動する。これにより、コイル１８の先端部を溶接するため、コイル１８の先端部同士を重ねた際に、コイル１８の一方の先端部１８ａと他方の先端部１８ｂ近くの被覆部１８ｆとが干渉しなくなる。
【００２３】
その結果、コイル１８の先端部を溶接する際に、コイル１８の一方の先端部１８ａとコイル１８の他方の先端部１８ｂ近くの被覆部１８ｆとが干渉しないコイル１８を成形するコイルの成形治具を提供することができる。
【００２４】
また、実施の形態においては、一方の先端部１８ａと他方の先端部１８ｂ近くの被覆部１８ｆとが干渉しないので、先端部同士を溶接する際に、被覆部１８ｆが気化し膨張しスパッタ等の溶接の不具合が発生することを低減することができる。
【００２５】
ここで、実施の形態に係る成形治具１０の特徴を記載する。
成形治具１０は、押え部１１と主爪部１２と副爪部１３とを備える。成形治具１０は、主爪部１２と副爪部１３とを使用して、コイル１８の先端部の位置を揃える倒し工程を行う。この倒し工程の際、主爪部１２はコイル１８の先端部１８ａを押え、副爪部１３は主爪部１２が押えるコイル１８の先端部１８ａよりも根元側の部分１８ｃを押える。
【００２６】
［比較例］
図５は、コイルの成形の様子を例示する模式図である。
図６は、コイルの先端部を例示する模式図である。
【００２７】
図５に示すように、比較例に係るコイル１８の成形治具５０は、実施の形態のコイル１８の成形治具１０と比べて、副爪部１３が設けられていない点が異なる。このため、先端部１８ａが主爪部５２と接触した状態でコイル１８の成形を進めると、先端部１８ａが主爪部５２の壁５２ｗにならって押え部５１から離れる方向に反ってしまう。
【００２８】
コイル１８の先端部１８ａが押え部５１から離れる方向に反ってしまうことにより、図６の部分Ｄに示すように、コイル１８の一方の先端部１８ａとコイル１８の他方の先端部１８ｂ近くの被覆部１８ｆとが干渉する。
【００２９】
その結果、コイル１８の先端部を溶接する際に、コイル１８の一方の先端部１８ａとコイル１８の他方の先端部１８ｂ近くの被覆部１８ｆとが干渉しないコイル１８を成形するコイルの成形治具を提供することは難しい。
【００３０】
尚、本開示は上記実施形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０、５０…成形治具
１１、５１…押え部
１１ｓ…第１面
１２、５２…主爪部
１２ｗ、５２ｗ…壁
１３…副爪部
１８…コイル
１８ａ、１８ｂ…先端部
１８ｃ…根元側の部分
１８ｆ…被覆部
１８ｗ…壁
Ｂ、Ｃ、Ｄ…部分
Ｆ１、Ｆ２…力
Ｌ１、Ｌ２…長さ
Ｚ…第１方向
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
2019187041.tif 000006
【図４】
2019187041.tif 000007
【図５】
2019187041.tif 000008
【図６】
2019187041.tif 000009