(57)【要約】【課題】大幅な設備改造を行わずに、サイドガイドの損傷を招くこともなく、表面性状の要求仕様が厳しい品種でもスケール等に起因する品質不良を発生させないコイラー前面パージ設備を提供する。【解決手段】コイラーの前面に設置されたコイラー前面パージ設備であって、鋼板が通板する個所に下向きに高圧水を噴射する噴射ノズルと、サイドガイドの上部に固定されて、当該サイドガイドに向かう高圧水を受け止める排水ボックスと、前記排水ボックスから高圧水を排出するドレン管とを有することを特徴とするコイラー前面パージ設備。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイラーの前面に設置されたコイラー前面パージ設備であって、
鋼板が通板する個所に下向きに高圧水を噴射する噴射ノズルと、
サイドガイドの上部に固定されて、当該サイドガイドに向かう高圧水を受け止める排水ボックスと、
前記排水ボックスから高圧水を排出するドレン管と、
を有することを特徴とするコイラー前面パージ設備。
【請求項２】
前記噴射ノズルが、鋼板が通板する個所の全幅に高圧水を噴射できるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコイラー前面パージ設備。
【請求項３】
前記排水ボックスが、前記サイドガイドの開度調整の動きに追従して移動することを特徴とする請求項１または２に記載のコイラー前面パージ設備。
【請求項４】
前記ドレン管を設置した位置が低くなるように、前記排水ボックスの底面が傾斜していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコイラー前面パージ設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱延ラインのコイラーの前面に設置するコイラー前面パージ設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
製鉄所の熱延ラインでは、仕上圧延された鋼板をコイラーでコイル状に巻き取って出荷している。
【０００３】
図５は、コイラーおよびコイラー前面の設備を示す側面図である。図５に示すように、仕上圧延された鋼板１は、鋼板１のセンタリングを行うためのサイドガイド２と、鋼板１の進行方向を変更するためのデフレクターロール３およびピンチロール４とを経由して、コイラー５でコイル状に巻き取られる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
その際に、鋼板１の表面にスケール・異物が付着したまま、鋼板１をコイラー５で巻き取ってしまうと、鋼板１の表面に疵や錆といった品質欠陥を発生させてしまう。
【０００５】
そのため、コイラー５の前面に、鋼板１の両サイドから高圧水を噴射して鋼板１の表面のスケール・異物を除去（デスケーリング）するサイドパージ設備９０が設置されていることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−０２５０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、近年需要家の要求仕様が厳しくなり、優れた表面性状（表面の凸凹が少ない、スケール付着がない、錆発生がない等）が求められているが、サイドパージ設備は、鋼板幅方向の両側から高圧水を噴射するため、鋼板表面のスケール等の除去が均一にはできず、鋼板表面のスケール等が完全に除去されないケースが発生している。
【０００８】
サイドパージ設備の高圧水の噴射圧力を上げれば、鋼板表面のスケール等の完全除去達成も可能だが、高圧水供給系統の大幅な設備改造が必要なうえ、品質異常が発生していない製品に対しては過剰な除去性能となり、生産コスト増にしかならない。
【０００９】
これに対して、鋼板表面に均一に高圧水を噴射するには、コイラーの前面で、鋼板表面上部から高圧水を噴射すればよいが、以下のような問題がある。
【００１０】
すなわち、上述したように、コイラーの前面には、鋼板のセンタリングを行うサイドガイドが設置されており、コイラーに通板される鋼板の板幅は製品により異なるので、サイドガイドには鋼板の板幅に応じて開度調整を行う開閉機構（例えば、油圧シリンダー）が設けられている。そのため、鋼板の板幅によってはサイドガイド（特に、開閉機構）にも高圧水が噴射されてしまい、サイドガイドの動作不良、さらには故障の要因となってしまう。
【００１１】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、大幅な設備改造を行わずに、サイドガイドの損傷を招くこともなく、表面性状の要求仕様が厳しい品種でもスケール等に起因する品質不良を発生させないコイラー前面パージ設備を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有している。
【００１３】
［１］コイラーの前面に設置されたコイラー前面パージ設備であって、
鋼板が通板する個所に下向きに高圧水を噴射する噴射ノズルと、
サイドガイドの上部に固定されて、当該サイドガイドに向かう高圧水を受け止める排水ボックスと、
前記排水ボックスから高圧水を排出するドレン管と、
を有することを特徴とするコイラー前面パージ設備。
【００１４】
［２］前記噴射ノズルが、鋼板が通板する個所の全幅に高圧水を噴射できるように配置されていることを特徴とする前記［１］に記載のコイラー前面パージ設備。
【００１５】
［３］前記排水ボックスが、前記サイドガイドの開度調整の動きに追従して移動することを特徴とする前記［１］または［２］に記載のコイラー前面パージ設備。
【００１６】
［４］前記ドレン管を設置した位置が低くなるように、前記排水ボックスの底面が傾斜していることを特徴とする前記［１］〜［３］のいずれかに記載のコイラー前面パージ設備。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、大幅な設備改造を行わずに、サイドガイドの損傷を招くこともなく、表面性状の要求仕様が厳しい品種でもスケール等に起因する品質不良を発生させないコイラー前面パージ設備を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるコイラー前面パージ設備を示す正面である。
【図３】本発明の一実施形態におけるコイラー前面パージ設備を示す正面である。
【図４】本発明の一実施形態における排水ボックスの例を示す図である。
【図５】従来のコイラー前面の設備を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態を示す側面図である。図１に示すように、この実施形態においては、既存設備として、図５に示したような、鋼板１のセンタリングを行うための一対のサイドガイド２と、鋼板１の進行方向を変更するためのデフレクターロール３およびピンチロール４と、鋼板１をコイル状に巻き取るコイラー５が配置されている。そして、図５に示したようなサイドパージ設備９０に替えて、新規設備として、コイラー５の前面（ピンチロール４の前方）に、コイラー前面パージ設備１０が配置されている。
【００２１】
そして、図２、図３は、コイラー前面パージ設備１０を示す正面図である。図２は、コイラー５に通板される鋼板のうちで最大板幅の鋼板１ａが通板している状態を示し、図３は、最大板幅の鋼板１ａより板幅が狭い鋼板１ｂが通板している状態を示している。
【００２２】
図１〜図３に示すように、コイラー前面パージ設備１０は、ノズルヘッダー１１と、鋼板１が通板する個所に下向き（下方斜め方向）に高圧水１２を噴射する噴射ノズル（スプレーノズル）１２と、一対のサイドガイド２のそれぞれの上部に固定されて、サイドガイド２に向かう高圧水１３を受け止める排水ボックス１４と、排水ボックス１４で受け止めた高圧水を排水ボックス１４から排出するドレン管１５とを備えている。
【００２３】
そして、図２に示すように、鋼板１が通板する可能性がある個所（すなわち、最大板幅の鋼板１ａが通板する個所）の全幅に高圧水１３を噴射できるように、複数の噴射ノズル１２が配置されている。
【００２４】
また、排水ボックス１４は、サイドガイド２の上部に固定されているので、サイドガイド２に設けられている開閉機構（図示せず）による開度調整の動きに追従して移動するようになっている。
【００２５】
これによって、このコイラー前面パージ設備１０は、図２に示すように、最大板幅の鋼板１ａが通板する場合には、鋼板１ａの表面の上部から鋼板１ａの全幅に高圧水１３を噴射することができるとともに、最大板幅の鋼板１ａの板幅に合わせて開度が広くなったサイドガイド２に高圧水１３が衝突することはない。
【００２６】
また、図３に示すように、最大板幅の鋼板１ａより板幅が狭い鋼板１ｂが通板する場合には、鋼板１ｂの表面の上部から鋼板１ｂの全幅に高圧水１３を噴射することができるとともに、鋼板１ｂの板幅に合わせて開度が狭くなったサイドガイド２に向かう高圧水１３は排水ボックス１４で受け止められてドレン管１５から排出されるので、サイドガイド２に高圧水１３が衝突することはない。
【００２７】
ここで、噴射ノズル１２と排水ボックス１４について述べる。
【００２８】
噴射ノズル１２については、鋼板１への高圧水１３の衝突圧力が所定の値（デスケーリングのために必要な値）以上になるとともに、最大板幅の鋼板１ａの全幅に高圧水１３を噴射することができるように、型式、個数、流量、設置高さ、噴射角度（迎え角、捩り角）、ラップ代等を選定することが肝要である。
【００２９】
排水ボックス１４については、図４に一例を示す。図４に示すように、この排水ボックス１４は、箱型形状であり、サイドガイト２の上端に溶接で固定された固定ポスト１６にボルト（図示せず）で固定されている。材質は腐食防止のためにＳＵＳ製であることが好ましい。
【００３０】
そして、排水ボックス１４の底面に設置されたドレン管１５を設置した位置が低くなるように、排水ボックス１４の底面が傾斜している。
【００３１】
ここで、排水ボックス１４からの排水性を考慮して、排水ボックス１４が受け止める高圧水１３の噴射量に応じて、排水ボックス１４の容積や底面の傾斜角度と、ドレン管１５の口径を決めるとよい。
【００３２】
なお、振動等で排水ボックス１４が固定ポスト１６から外れないように廻り止めを設けているとともに、もし、排水ボックス１４が固定ポスト１６から外れても、通板ライン上に落下しないように、排水ボックス１４をサイドガイト２と落下防止用チェーン１７で連結している。
【００３３】
このようにして、この実施形態におけるコイラー前面パージ設備１０は、既存の設備（サイドガイト２等）を利用しているので、大幅な設備改造を行わずに済むとともに、サイドガイド２に向かう高圧水１３が排水ボックス１４で受け止められてドレン管１５から排出されるので、高圧水１３の衝突によるサイドガイド２の損傷を招くこともない。そして、鋼板１の表面に上部から高圧水１３を均一に噴射することができるので、表面性状の要求仕様が厳しい品種でもスケール等に起因する品質不良を発生させることが抑止される。
【符号の説明】
【００３４】
１  鋼板
１ａ  最大板幅の鋼板
１ｂ  板幅の狭い鋼板
２  サイドガイド
３  デフレクターロール
４  ピンチロール
５  コイラー
１０  コイラー前面パージ設備
１１  ノズルヘッダー
１２  噴射ノズル
１３  高圧水
１４  排水ボックス
１５  ドレン管
１６  固定ポスト
１７  落下防止用チェーン
９０  サイドパージ設備
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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