(57)【要約】【課題】本開示は、内槽内部の温度が過剰に上昇することを抑制する乾燥機及び洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】洗濯乾燥機は、内槽及び外槽と、ヒータと、送風機と、温風供給路及び上部ホースと、下部ホース及び熱交換器と、第二の温度検知部と、制御部と、を備える。温風供給路及び上部ホースは、内槽及び外槽とヒータとを接続し、ヒータにより加熱された空気を内槽及び外槽へと届ける。下部ホース及び熱交換器は、内槽及び外槽とヒータとを接続し、内槽及び外槽から排気された空気をヒータへと届ける。第二の温度検知部は、内槽及び外槽の空気の温度、又は下部ホース及び熱交換器の排気の温度を検出する。制御部は、第二の温度検知部により検知された温度Ｔ２が予め設定された温度Ｂ以下となるように、ヒータ及び／又は送風機を制御する。【選択図】図３
2019187484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
寝具又は衣類を収容する収容部と、
空気を加熱する加熱部、及び前記加熱部により加熱された空気を送風する送風部、を有する温風生成装置と、
前記収容部と前記温風生成装置とを接続し、前記加熱部により加熱された空気を前記収容部へと届ける第１の送風経路と、
前記収容部と前記温風生成装置とを接続し、前記収容部から排気された空気を前記加熱部へと届ける第２の送風経路と、
前記収容部の空気の温度、又は前記第２の送風経路の排気の温度を検出する温度検知部と、
前記温度検知部により検知された温度が予め設定された所定の温度以下となるように、前記加熱部及び／又は前記送風部を制御する制御部と、
を備える、乾燥機。
【請求項２】
前記第１の送風経路上に設置された第１の温度検知部と、
前記第２の送風経路上に設置された第２の温度検知部と、を備え、
前記制御部は、前記第１の温度検知部により検知された温度が予め設定された第１の温度以下となり、前記第２の温度検知部により検知された温度が予め設定された第２の温度以下となるように、前記加熱部及び／又は前記送風部を制御する、
請求項１に記載の乾燥機。
【請求項３】
前記制御部は、予め設定された所定の温度を超える温度が前記温度検知部により検出された時、前記加熱部による加熱を停止させる、
請求項１に記載の乾燥機。
【請求項４】
前記第２の温度は、５０℃から６０℃の範囲に設定される、
請求項２に記載の乾燥機。
【請求項５】
前記収容部を回転駆動させるモータを備えた乾燥機であって、
前記制御部は、前記加熱部による加熱が行われている時、前記モータにより前記収容部を回転駆動させ、所定の時間が経過する毎に前記収容部の回転数を増加させる、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の乾燥機。
【請求項６】
熱処理工程と、洗濯工程と、乾燥工程と、を実行可能とする洗濯乾燥機であって、
寝具又は衣類を収容する収容部と、空気を加熱する加熱部、及び前記加熱部により加熱された空気を送風する送風部、を有する温風生成装置と、前記収容部と前記温風生成装置とを接続し、前記加熱部により加熱された空気を前記収容部へと届ける第１の送風経路と、前記収容部と前記温風生成装置とを接続し、前記収容部から排気された空気を前記加熱部へと届ける第２の送風経路と、前記第２の送風経路上に設置された第２の温度検知部と、前記収容部を回転駆動させるモータと、
前記加熱部と、前記送風部と、前記モータとを制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記熱処理工程において、前記モータを回転駆動させ、
予め設定された第１の温度を超える温度が前記第１の温度検知部により検出された時、又は予め設定された第２の温度を超える温度が前記第２の温度検知部により検出された時、前記加熱部による加熱を停止させる、
洗濯乾燥機。
【請求項７】
ダニを殺すコースを有する洗濯乾燥機であって、
前記コースは、熱処理工程、洗濯工程、の順に進行し、
前記制御部は、前記熱処理工程において、前記収容部の内部の気温を５０℃以上で２０分間維持する、
請求項６に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、寝具又は衣類を加熱することができる乾燥機及び洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、熱に弱い衣類を乾燥する洗濯乾燥機を開示する。この洗濯機は、外槽と、内槽と、ヒータと、乾燥用送風機と、上部蛇腹状ホースを介し、ヒータ及び乾燥用送風機と内槽とを接続する温風供給路と、温風供給路中に設けられた温度検知手段と、熱交換器を経由し、ヒータ及び乾燥用送風機と外槽とを接続する下部蛇腹状ホースと、温度検知手段の出力結果に応じて、温風温度が略７０℃になるように、ヒータを入切して温度を調整する制御手段と、を備える。
【０００３】
特許文献２は、ダニを殺虫するために高温のスチームを発生させる洗濯機を開示する。この洗濯機は、外槽と、衣類を収容する内槽と、洗濯水を加熱する洗濯ヒータと、洗濯ヒータの近傍又は外槽の底面に装着される温度センサと、洗濯水を第１設定温度まで加熱して洗濯水からスチームが発生するように洗濯ヒータの駆動を制御する制御部と、を備える。そして、ダニを１００％殺虫する方法として、ダニを５５℃以上の温度で１０分以上加熱する条件を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１５９７７７号公報
【特許文献２】特開２０１４−１４７７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示は、乾燥している寝具又は衣類を加熱する工程において、排気温度の制御により寝具又は衣類を傷めずに加熱することができる乾燥機及び洗濯乾燥機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示における乾燥機は、収容部と、温風生成装置と、第１の送風経路と、第２の送風経路と、温度検知部と、制御部と、を備える。収容部は、寝具又は衣類を収容する。温風生成装置は、空気を加熱する加熱部と、加熱部により加熱された空気を送風する送風部と、を有する。第１の送風経路は、前記収容部と前記加熱部とを接続し、前記加熱部により加熱された空気を前記収容部へと届ける第２の送風経路は、前記収容部と前記加熱部とを接続し、前記収容部から排気された空気を前記加熱部へと届ける。温度検知部は、前記収容部の空気の温度、又は前記第２の送風経路の排気の温度を検出する。制御部は、前記温度検知部により検知された温度が予め設定された所定の温度以下となるように、前記加熱部及び／又は前記送風部を制御する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示における乾燥機及び洗濯乾燥機は、収容部の内部の温度が適正な温度範囲となるように、加熱部や送風部を制御することができる。そのため、乾燥している寝具又は衣類を加熱する工程において、寝具又は衣類を傷めずに加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１における洗濯乾燥機の縦断面模式図
【図２】実施の形態１における洗濯乾燥機の制御ユニットの構成を示すブロック図
【図３】実施の形態１における洗濯乾燥機の加熱工程のフローチャート
【図４】実施の形態１における洗濯乾燥機の加熱工程の温度とヒータ入力動作の関係を示すタイミングチャート
【図５】実施の形態２における洗濯乾燥機の加熱工程の経過時間と内槽の回転数との関係を示すタイミングチャート
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【００１０】
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【００１１】
（実施の形態１）
以下、図１〜図４を用いて、実施の形態１を説明する。
【００１２】
［１−１．構成］
図１において、洗濯乾燥機１００は、筐体１１１と、外槽１１２と、内槽１１５と、を備える。筐体１１１内には、外槽１１２が支持されている。外槽１１２は、上面を開口した有底円筒状であり、同様に有底円筒状である内槽１１５を内包している。内槽１１５は、回転中心軸が鉛直方向となるように、外槽１１２内に回転自在に設置されている。
【００１３】
筐体１１１は、外槽１１２及び内槽１１５の開口に対応する位置に、投入口を有する。筐体１１１の上部には、筐体１１１の開口を覆うように、外蓋１１３が開閉自在に設けられる。
【００１４】
外槽カバー１１４は、外槽１１２の上部に設けられ、投入口に対向するように開口を有する。内蓋１１６は、外槽カバー１１４上に配設され、外槽カバー１１４の開口を覆うように開閉自在に設けられる。内蓋１１６を閉じた状態では、外槽カバー１１４と内蓋１１６で外槽１１２上方を略密閉しているため、外槽１１２内部の気密性が高くなる。
【００１５】
内槽１１５の内底部には、回転翼１２１が設けられる。回転翼１２１の上面には、内槽１１５に収容された寝具や衣類を攪拌するために、攪拌用突出部１２６が設けられる。
【００１６】
外槽１１２の下方には、モータ１２２が配置される。モータ１２２は、クラッチ１２３及び洗濯軸１２４・脱水軸１２５を介し、内槽１１５と回転翼１２１に連結されている。クラッチ１２３を切り替えることにより、モータ１２２の回転駆動力は、洗濯軸１２４、又は洗濯軸１２４と脱水軸１２５の両方に伝達される。回転駆動力が洗濯軸１２４に伝達されると、回転翼１２１が回転する。回転駆動力が洗濯軸１２４と脱水軸１２５の両方に伝達されると、内槽１１５及び回転翼１２１が回転する。
【００１７】
筐体１１１上部には、内槽１１５内に給水する給水弁１３１が設けられている。また、外槽１１２の底部には、外槽１１２から水を排水する排水弁１３２が設けられている。
【００１８】
筐体１１１の内部には、熱交換器１５４が設けられており、筐体１１１の側面には、冷却送風機１１７が設けられている。冷却送風機１１７をＯＮにすると、冷却送風機１１７が外気を取り入れ、外気により熱交換器１５４の内部の空気が冷却されるように構成され
ている。
【００１９】
洗濯乾燥機１００には、内槽１１５に温風を供給する経路と、内槽１１５から排気された空気を回収する経路と、から成る循環経路が設けられている。
【００２０】
内槽１１５に温風を供給する経路は、温風供給路１４４と、上部ホース１５１とで構成されており、筐体１１１内の後方上部に設けられている。また、筐体１１１の後方上部には、温風生成装置１４０として、送風機１４１と、ヒータ１４２とが設けられている。送風機１４１は、温風供給路１４４の一端と接続されている。ヒータ１４２は、温風供給路１４４内であって送風機１４１の下流となる位置に配置されている。また、外槽１１２の後方上部には、内槽１１５に温風を導入するための温風噴出孔１４３が設けられており、温風噴出孔１４３の上部には、伸縮性のある蛇腹状の上部ホース１５１が接続されている。
【００２１】
内槽１１５から排気された空気を回収する経路は、下部ホース１５３と、熱交換器１５４とで構成されている。外槽１１２の後方下部には開口が設けられ、伸縮性のある蛇腹状の下部ホース１５３が接続されている。熱交換器１５４は、筐体１１１内部の下方から鉛直上方へ延伸しており、下部ホース１５３と送風機１４１とを接続する。
【００２２】
この循環経路上には、二つの温度検知部が配置されている。第一の温度検知部１５２は、温風生成装置１４０の下流に設けられ、第二の温度検知部１５５は下部ホース１５３内の外槽１１２近傍に設けられている。第一の温度検知部１５２は、ヒータ１４２により加熱されている温風の温度を検出し、第二の温度検知部１５５は、外槽１１２から排気される空気の温度を検出する。
【００２３】
筐体１１１の後方上面には、操作表示ユニット（図示せず）が設けられている。操作表示ユニットは、表示部（後述）である液晶ディスプレイと操作部（後述）である操作ボタン等により構成される。
【００２４】
次に、図２を用いて制御ユニット１６１の構成を説明する。
【００２５】
制御ユニット１６１は、制御部１６２と、パワースイッチング部１６６と、操作部１６３と、表示部１６４と、記憶部１６５と、布量検知部１６７とで構成される。
【００２６】
表示部１６４と操作部１６３は、筐体１１１の上面に設けられている。表示部１６４は、液晶によるディスプレイで構成される。操作部１６３は、操作ボタン等で構成される。制御部１６２は、マイクロコンピュータで構成されており、筐体１１１内部の前方上部に配設される。制御部１６２は、操作部１６３や表示部１６４と電気的に接続されている。
【００２７】
記憶部１６５は、各種シークエンスを記憶しているメモリであり、布量検知部１６７は、内槽１１５に収容された衣類又は寝具の量を検知する。制御部１６２は、記憶部１６５と協働しながら、パワースイッチング部１６６を制御する。制御部１６２は、パワースイッチング部１６６を介して、給水弁１３１、排水弁１３２、モータ１２２などを制御する。制御部１６２は、ユーザが操作部１６３から入力した指示情報を受け取り、所定の表示を表示部１６４に表示させる。
【００２８】
また、制御部１６２は、第一の温度検知部１５２、第二の温度検知部１５５とも接続されている。それぞれの検知部は、検出した信号を制御部１６２に入力する。制御部１６２は、入力された信号を温度の情報として処理する。
【００２９】
［１−２．動作］
以上のように構成された洗濯乾燥機１００について、その動作を以下説明する。
【００３０】
［１−２−１．ダニ死滅コースの基本動作］
上記構成において、「ダニ死滅コース」の動作について説明する。
【００３１】
本実施の形態のダニ死滅コースは、加熱工程、洗濯工程、乾燥工程によって構成されており、毛布、掛け布団、敷布団等に付着しているダニ等のアレルゲンとなりうる生物を除去するために使用される。それぞれの工程には、加熱工程はダニを死滅又は不活性化させる、洗濯工程はダニを毛布等から取り除く、乾燥工程は濡れた毛布を乾燥させる、という役割がある。
【００３２】
次に、図３に基づいて、ダニ死滅コースの一連の動作を説明する。
【００３３】
ユーザは、操作部１６３からダニ死滅コースの選択を入力する。ユーザは外蓋１１３を開けて、投入口より内槽１１５に毛布を投入し、洗剤入れ（図示せず）に洗剤を投入する。続いて、ユーザがスタートボタン（図示せず）を押すと、ダニ死滅コースの運転が開始され、加熱工程が開始される。
【００３４】
加熱工程では、内槽１１５内の温度が５０℃以上で２０分維持され、毛布の加熱が行われる。実験では、５０℃以上で２０分以上加熱することで、ほとんどのダニを殺すことができることが確認されている。加熱工程の詳細については、後述する。
【００３５】
加熱工程が終了すると、洗濯工程が開始される。制御部１６２は、給水弁１３１を開いて所定の水位まで給水した後、モータ１２２を駆動する。モータ１２２の回転駆動力は、洗濯軸を介して回転翼１２１に伝達され、回転翼１２１の回転により毛布が撹拌される。この時、ダニが毛布表面から引き剥がされる。所定の時間、攪拌動作が行われた後、制御部１６２は排水弁１３２を開き、ダニの死骸を含む洗濯液を排出させる。続いて、遠心力で水分を毛布から分離する脱水動作が行われる。制御部１６２は、クラッチを脱水側に切り換える。モータ１２２の回転駆動力は、脱水軸を介して内槽１１５に伝達され、内槽１１５を回転させる。次に、再び給水し、残りの汚れを取り除くすすぎ動作が行われる。続いて脱水動作を行い、脱水動作の終了とともに洗濯工程が終了となる。
【００３６】
乾燥工程では、乾燥動作を行う。制御部１６２は、内槽１１５を回転させ、ヒータ１４２及び送風機１４１の出力をＯＮにさせる。温風生成装置１４０で発生した温風は、温風噴出孔１４３から内槽１１５に吹き込まれ、毛布の水分を蒸発させる。蒸発した水蒸気を含んだ空気は、内槽１１５から外槽１１２の内側へ排気され、下部ホース１５３を通過して、熱交換器１５４へ到達する。空気中に含まれた水蒸気は、熱交換器１５４により冷却され、結露水として取り除かれる。除湿された空気が、再度、温風生成装置１４０へと循環することで、毛布が乾燥される。第一の温度検知部１５２と、第二の温度検知部１５５とが、毛布が乾燥したことを検知すると、制御部１６２は乾燥工程を終了させる。乾燥工程が終了すると、ダニ死滅コースは終了する。
【００３７】
［１−２−２．加熱工程の動作］
図３及び図４に基づいて、加熱工程の動作について説明する。
【００３８】
図３において、加熱工程が開始すると（Ｓ１００）、制御部１６２は内槽１１５の回転を開始させる（Ｓ１０１）。この時、内槽１１５と一体となるように、回転翼１２１も回転される。
【００３９】
次に、制御部１６２は、温風生成装置１４０により温風を発生させ、内槽１１５へ送風させる。まず、温風生成装置１４０では、送風機１４１が駆動され（Ｓ１０２）、続いてヒータ１４２が通電されることで（Ｓ１０３）、温風が生成される。生成された温風は、温風供給路１４４及び上部ホース１５１を通り、温風噴出孔１４３を介して内槽１１５内部へ吹き込まれる。吹き込まれた温風は、内槽１１５内部の毛布と接触し、毛布を加熱する。同時に、内槽１１５及び外槽１１２底部からは排気が行われる。加熱工程では熱交換器１５４の有する冷却送風機１１７がＯＦＦとなっているため、排気された温風は冷却されずに再び送風機１４１へと循環する。
【００４０】
ヒータ１４２による加熱が行われている間、第一の温度検知部１５２及び第二の温度検知部１５５は空気の温度を計測する（Ｓ１０４）。ここで、第一の温度検知部１５２により検知される温度の値をＴ１（℃）とし、第二の温度検知部１５５により検知される温度の値をＴ２（℃）と定義する。また、Ｔ１の上限温度を温度Ａ、Ｔ２の上限温度を温度Ｂとする。それぞれの温度検知部により検出された温度のいずれかが、所定の上限温度を超えていた場合（Ｓ１０４、Ｙｅｓ）、制御部１６２は加熱を停止させる（Ｓ１０５）。図４では、一例として、Ｔ１及びＴ２と対応するヒータ１４２の入出力のタイミング図を示した。図４において、経過時間ｔがｔ＝ｔ１およびｔ３の時、温度Ｔ１は温度Ａを上回り、ヒータ１４２の出力がＯＦＦとなる。また、経過時間ｔがｔ＝ｔ５においても、Ｔ２が温度Ｂを上回り、ヒータ１４２の出力がＯＦＦとなる。
【００４１】
加熱を停止すると、温風噴出孔１４３から送風される風や放熱によって、内槽１１５内部の温度は徐々に低下する。第二の温度検知部１５５は、引き続き空気の温度を計測し、制御部１６２はＴ２が所定の下限温度以下であるか否かを判定する（Ｓ１０６）。本実施の形態において、ヒータ１４２の加熱の再開は、Ｔ２が温度Ｂ―２℃以下となった時に設定されている。
【００４２】
Ｔ２が温度Ｂ−２℃より大きい場合は、温風生成装置１４０は、ヒータ１４２をＯＦＦとしたままで送風を続ける（Ｓ１０６，Ｎｏ）。
【００４３】
Ｔ２が温度Ｂ−２℃以下となると（Ｓ１０６、Ｙｅｓ）、制御部１６２は再びヒータ１４２をＯＮとする（Ｓ１０３）。図４において、経過時間ｔがｔ＝ｔ２の時、Ｔ２が温度Ｂ−２℃以下となり、ヒータ１４２の出力はＯＮとなる。
【００４４】
Ｔ１が温度Ａ以下であり、Ｔ２も温度Ｂ以下である場合（Ｓ１０４、Ｎｏ）、制御部１６２は、初めにヒータ１４２をＯＮにしてからの経過時間が所定時間を超えたか否かを判定する（Ｓ１０７）。ダニを殺すためには、５０℃以上で２０分以上維持する必要があるため、本実施の形態においては、所定時間を２０分と設定している。経過時間ｔが所定時間以下だった場合、制御部１６２はそのままＳ１０４の判定を行い続ける。経過時間ｔが所定時間を超えたと判定されると、制御部１６２は、送風機１４１及びヒータ１４２をＯＦＦとし（Ｓ１０９）、加熱工程を終了する（Ｓ１０９）。
【００４５】
［１−２−３．加熱工程における温度制御の作用］
続いて、第二の温度検知部１５５により検出される温度に、上限値として温度Ｂを設定する作用を説明する。
【００４６】
乾いた毛布と濡れた毛布の違いとして、水は水蒸気となる際に熱を奪うため、乾いた毛布と比較すると濡れた毛布は熱容量が大きいことが挙げられる。そのため、従来の乾燥工程では、第一の温度検知部１５２のみを用いて温度の過剰上昇を監視していた。しかし、乾いた毛布に同じ量の熱量を与えたとすると、毛布の熱容量が小さいために、内槽１１５内の空気温度が過剰に上昇する虞がある。加えて、ヒータ１４２近傍に設けられた第一の
温度検知部１５２では、内槽１１５内の急な温度上昇を検出することができない。つまり、乾いた毛布を適切に加熱するためには、内槽１１５内部の空気温度又は毛布の温度に基づいて加熱を制御する必要がある。
【００４７】
本実施の形態における加熱工程は、温風が毛布と接触し、温風と毛布が熱交換することにより、毛布を加熱する工程である。従って、排気の温度は、毛布と熱交換した後の空気の温度であるため、毛布の温度と近い値をとる。第一の温度検知部１５２と第二の温度検知部１５５の両方に上限温度の設定を設けることで、内槽１１５内の過剰な温度上昇を抑制することを可能としている。
【００４８】
続いて、温度Ａ及び温度Ｂについて、適切な温度範囲について説明する。
【００４９】
毛布に用いられる素材は、アクリルやポリエステル等の化学繊維が一般的だが、これらはガラス転移温度周辺で変質しやすいことが知られている。アクリルのガラス転移温度は７０℃程度、ポリエステルのガラス転移温度は７０℃から８０℃程度であるため、温度Ｂは５０℃から６０℃と設定するとよい。また、内槽１１５内部の空気や毛布が冷えていると熱が損失されるため、ヒータ１４２近傍で計測された温度Ｔ１よりも大幅に毛布の温度が低くなる。従って、温度Ａは７０℃から８０℃に設定するとよい。これらの温度設定により、ダニを死滅させる５０℃以上の温度を維持しつつ、毛布の傷みを抑制することができる。
【００５０】
［１−３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、洗濯乾燥機１００は、内槽１１５及び外槽１１２と、ヒータ１４２と、送風機１４１と、温風供給路１４４及び上部ホース１５１と、下部ホース１５３及び熱交換器１５４と、第二の温度検知部１５５と、制御部１６２と、を備える。内槽１１５は、毛布を収容する。ヒータ１４２は、空気を加熱する。送風機１４１は、ヒータ１４２により加熱された空気を送風する。温風供給路１４４及び上部ホース１５１は、内槽１１５及び外槽１１２とヒータ１４２とを接続し、ヒータ１４２により加熱された空気を内槽１１５及び外槽１１２へと届ける。下部ホース１５３及び熱交換器１５４は、内槽１１５及び外槽１１２とヒータ１４２とを接続し、内槽１１５及び外槽１１２から排気された空気をヒータ１４２へと届ける。第二の温度検知部１５５は、内槽１１５及び外槽１１２の空気の温度、又は下部ホース１５３及び熱交換器１５４の排気の温度を検出する。制御部１６２は、第二の温度検知部１５５により検知された温度Ｔ２が予め設定された温度Ｂ以下となるように、ヒータ１４２及び／又は送風機１４１を制御する。
【００５１】
これにより、毛布を加熱する工程において、内槽１１５内部の温度が過剰に上昇することを抑制することが可能となる。そのため、毛布を加熱する工程において毛布を傷める虞を低減できる。
【００５２】
本実施の形態のように、温風供給路１４４及び上部ホース１５１に設置された第一の温度検知部１５２と、下部ホース１５３及び熱交換器１５４に設置された第２の温度検知部と、を備え、制御部１６２は、第一の温度検知部１５２により検知された温度Ｔ１が予め設定された温度Ａ以下となり、第二の温度検知部１５５により検知された温度Ｔ２が予め設定された温度Ｂ以下となるように、ヒータ１４２及び／又は送風機１４１を制御するようにしてもよい。これにより、内槽１１５内部の温度を適切に制御することが可能となる。そのため、毛布を加熱する工程において毛布を傷める虞を低減できる。
【００５３】
本実施の形態のように、制御部１６２は、温度Ａ以上の温度が第一の検知部により検出された時、又は温度Ｂ以上の温度が第二の検知部により検出された時、ヒータ１４２による加熱を停止させるようにしてもよい。これにより、内槽１１５内部の温度を適切に制御
することが可能となる。そのため、毛布を加熱する工程において毛布を傷める虞を低減できる。
【００５４】
本実施の形態のように、温度Ｂは、５０℃から６０℃の範囲に設定されるようにしてもよい。これにより、毛布の素材として一般的である化学繊維のガラス転移温度よりも、内槽１１５内部の温度が低くなるように制御できる。そのため、毛布を加熱する工程において毛布を傷める虞を低減できる。
【００５５】
本実施の形態のように、洗濯乾燥機１００は、ダニ死滅コースを有し、ダニ死滅コースは、加熱工程、洗濯工程、の順に進行し、制御部１６２は、加熱工程において、内槽１１５内の気温を５０℃以上で２０分間維持するようにしてもよい。これにより、内槽１１５内部の温度を適切に制御することが可能となる。そのため、ダニを死滅させることが求められる加熱工程においても、高温により毛布を傷める虞を低減できる。
【００５６】
（実施の形態２）
［２−１．構成］
以下、図５を用いて、実施の形態２を説明する。
【００５７】
実施の形態２の構成は実施の形態１と同様であるので、実施の形態１と同一の符号を用いて、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００５８】
［２−２．動作］
加熱工程が開始すると、制御部１６２は内槽１１５の回転を開始させる。制御部１６２は、温風生成装置１４０により温風を発生させ、内槽１１５へ送風させる。送風された温風は、内槽１１５内部の毛布と接触し、毛布を加熱する。同時に、内槽１１５及び外槽１１２底部からは排気が行われる。
【００５９】
制御部１６２は、ヒータ１４２がＯＮにすると、Ｔ１及びＴ２が所定の値を超えているか否かの判定を開始するとともに、経過時間の判定も開始する。ヒータ１４２がＯＮとなってから所定の時間ｔｘが経過してｔｘ１に達すると、制御部１６２は内槽１１５の回転数をｔｘ１までの約２倍に増加させる。所定の時間ｔｘの間、回転数は一定に保持される。さらに、ｔｘが経過してｔｘ２に達すると、回転数はｔｘ１までの約３倍に増加される。このように、所定の時間が経過する毎に、回転数は段階的に増加される。
【００６０】
初めにヒータ１４２をＯＮとしてから所定時間ｔｙが経過すると、制御部１６２は回転数を減少させる。初めにヒータ１４２をＯＮとしてから所定時間ｔｚが経過すると、制御部１６２は内槽１１５の回転を停止させるとともに、ヒータ１４２をＯＦＦとし、加熱工程を終了させる。
【００６１】
［２−３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、洗濯乾燥機１００は、内槽１１５及び外槽１１２と、ヒータ１４２と、送風機１４１と、温風供給路１４４及び上部ホース１５１と、下部ホース１５３及び熱交換器１５４と、第二の温度検知部１５５と、制御部１６２と、内槽１１５を回転駆動させるモータ１２２を備える。制御部１６２は、ヒータ１４２による加熱が行われている時、モータ１２２により内槽１１５を回転駆動させ、所定の時間が経過する毎に内槽１１５の回転数を増加させる。これにより、回転数を増加させる度に折り畳まれた毛布が広がり、温風噴出孔１４３から噴出される温風が当たる場所を変化させることができる。また、毛布を均一に加熱することができるため、ダニを効率よく殺すことができる。そのため、毛布の一部が過剰に加熱されることを抑制できるので、毛布を加熱する工程において毛布を傷める虞を低減できる。
【００６２】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【００６３】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【００６４】
実施の形態１〜２では、洗濯乾燥機の一例として縦型洗濯乾燥機を説明した。洗濯乾燥機は、空気を加熱する加熱部と空気を送風する送風部とを備える洗濯機乾燥機であればよいので、縦型洗濯機に限定されない。また、ドラム式洗濯乾燥機を用いてもよい。
【００６５】
実施の形態１〜２では、制御部が、温度検知部により検知された温度が予め設定された所定の温度以下となるように、加熱部及び／又は送風部を制御する工程の一例として、ダニ死滅コースにおける加熱工程を説明した。制御部が、温度検知部により検知された温度が予め設定された所定の温度以下となるように、加熱部及び／又は送風部を制御する工程は、洗濯乾燥機の加熱部が空気を加熱する工程であればよいので、ダニ死滅コースにおける加熱工程に限定されない。ただし、ダニ死滅コースにおける加熱工程では、毛布が予め乾燥している状態で加熱を行うので、排気温度による内槽内部の温度制御がより効果的である。また、加熱工程として、濡れた毛布を乾燥させる乾燥工程を行ってもよい。また、前もって洗濯を行い、濡れた毛布を加熱してダニを殺す加熱工程であってもよい。また、ダニ以外のアレルゲンとなりうる虫を加熱処理する加熱工程であってもよい。
【００６６】
実施の形態１〜２では、ダニ死滅コースの一例として、加熱工程、洗濯工程、乾燥工程を順に実行する構成を説明した。ダニ死滅コースは、熱処理工程、洗濯工程、の順に進行すればよいので、加熱工程、洗濯工程、乾燥工程を順に実行する構成に限定されず、乾燥工程を行わなくてもよい。
【００６７】
実施の形態１〜２では、収容部に収容された寝具の一例として毛布を説明した。収容部に収容され、加熱部により発生した温風で加熱される物は、寝具又は衣類であればよいので、毛布に限定されない。ただし、毛布は、タンブラー乾燥における上限温度が低いため、排気温度による内槽内部の温度制御がより効果的である。毛布の代わりに、収容部に収容される物は、高温で加熱すると生地が傷むような、デリケートな衣類であってもよい。また、掛け布団や敷布団であってもよい。
【００６８】
実施の形態１〜２では、加熱部の一例としてヒータを説明した。加熱部は、空気を加熱する機構であればよい。従って、加熱部はヒータに限定されない。また、ヒートポンプを加熱部として用いてもよい。また、ペルチェ素子を加熱部として用いてもよい。
【００６９】
実施の形態１〜２では、所定の温度以下となるように加熱部及び／又は送風部を制御する制御部の一例として、温度Ｂ以上の温度を検出するとヒータをＯＦＦする制御部を説明した。制御部は、所定の温度以下となるように加熱部及び／又は送風部を制御すればよい。従って、制御の仕方は、加熱部をＯＦＦとする仕方に限定されない。加熱部をＯＦＦとする代わりに、加熱部による出力熱量を下げてもよいし、ヒートポンプによる冷却を用いてもよい。
【００７０】
実施の形態１〜２では、第二の温度検知部の一例として、下部ホース上に設けられた温度検知部を説明した。第二の温度検知部は、排気された空気を加熱部へと届ける送風経路上に存在すればよい。従って、第二の温度検知部の設置場所は、下部ホース上における外
槽近傍に限定されない。ただし、下部ホース上における外槽近傍を第二の温度検知部の設置場所として用いれば、排気の温度を精度よく検出できる。また、第二の温度検知部の設置場所として、送風機近傍を選んでもよい。特に、加熱工程においては、熱交換器が動作していないため、熱の損失の虞が少ないからである。
【００７１】
実施の形態１〜２では、停止された加熱部を再び加熱させる判定の一例として、第二の検知部において温度Ｂ−２℃の値が検出された場合を説明した。停止された加熱部を再び加熱させる判定は、内槽内部の温度が５０℃以下であると予測される条件であればよい。従って、第一の温度検知部を代わりに用いてもよいし、第一の温度検知部と第二の温度検知部を併用してもよい。また、温度検知部による判定に加えて、ヒータをＯＦＦにしてから所定の時間が経過するとヒータがＯＮとなる構成を付け加えてもよい。
【００７２】
実施の形態１〜２では、第二の温度検知部の一例として、下部ホース上に設けられた温度検知部を説明した。第二の温度検知部に加えて、毛布の温度を直接測定する温度検知部を設けてもよい。また、第二の温度検知部を外槽内に設けてもよい。
【００７３】
実施の形態１〜２では、加熱工程における収容部の回転の一例として、モータの回転駆動力により内槽及び回転翼が一体となって回転される構成を説明した。加熱工程における収容部の回転は、寝具又は衣類を収容する収容部が回転していればよい。従って、収容部の回転は、内槽及び回転翼の両方が回転される構成に限定されない。ただし、回転翼も同様の回転数で回転させることで、回転翼に毛布がぶつかって毛布が傷むことを回避することができる。また、ドラム式洗濯乾燥機の場合は、回転翼を有さないので、内槽のみが回転される構成にするとよい。
【００７４】
実施の形態１〜２では、予め設定された所定の温度の一例として、化学繊維のガラス転移温度を基に設定された温度Ａ及び温度Ｂを説明した。所定の温度は、寝具又は衣類を傷めない温度であればよいので、化学繊維のガラス転移温度を基に設定された温度Ａ及び温度Ｂに限定されない。従って、所定の温度は、繊維の耐熱温度や軟化点温度に基づいて設定されてもよい。ただし、前述の通り、ガラス転移温度に基づいて所定の温度を設定する構成は、寝具又は衣類を傷めない効果が高い。また、所定の温度として、使用前にユーザが温度Ａ及び温度Ｂを設定できるように構成してもよい。個々の寝具又は衣類には洗濯表示が記載されている。所定の温度をユーザが設定することで、洗濯表示に記載されたタンブル乾燥排気上限温度を超えないように、加熱工程及び／又は乾燥工程を行うことが可能となる。
【００７５】
実施の形態２では、所定の時間の一例として、一定の時間ｔｘを説明した。所定の時間は、収容部の回転数を増加させるタイミングであればよい。従って、毎度一定の時間に限定されず、回転数によって所定の時間の長さが異なっていてもよい。
【００７６】
実施の形態２では、回転数の増加として、図４を説明した。回転数の増加値は、所定の値に限定されない。ただし、回転数を２倍、３倍と大幅に増加させることで、初めの回転数よりも遠心力が強く働くため、折り畳まれた毛布をより広げることができる。また、図４において、回転数を段階的に増加させる構成を説明したが、漸次増加させていく構成にしてもよい。
【００７７】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本開示は、加熱の際に温度が過剰に上昇する虞のある洗濯乾燥機に適用可能である。具体的には、縦型洗濯乾燥機、ドラム式洗濯乾燥機、乾燥機などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【００７９】
１００  洗濯乾燥機
１１１  筐体
１１２  外槽
１１３  外蓋
１１４  外槽カバー
１１５  内槽
１１６  内蓋
１１７  冷却送風機
１２１  回転翼
１２２  モータ
１３１  給水弁
１３２  排水弁
１４０  温風生成装置
１４１  送風機
１４２  ヒータ
１４３  温風噴出孔
１４４  温風供給路
１５１  上部ホース
１５２  第一の温度検知部
１５３  下部ホース
１５４  熱交換器
１５５  第二の温度検知部
１６１  制御ユニット
１６２  制御部
１６３  操作部
１６４  表示部
１６５  記憶部
１６６  パワースイッチング部
１６７  布量検知部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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