(57)【要約】【課題】コストの増大を抑えつつ、乾電池などの電源からの供給が必要な電力量を抑えることができる、燃焼装置を提供すること。【解決手段】コンロ１００において、熱発電素子７９は、バーナー１，２，３が設置された面の裏面に設置されている。熱発電素子７９は、制御部７２に接続されている。制御部７２は、熱発電素子７９の起電力が予め定められた閾値に到達した場合に、当該起電力をソレノイドバルブ７５等の各種の駆動に利用するように構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼部と、
熱発電素子と、
前記燃焼部への燃料の供給路を開閉するための電磁弁と、
前記電磁弁を制御するように構成された制御部と、
前記熱発電素子において発生した起電力を計測するように構成された計測部とを備え、
前記制御部は、
前記電磁弁を駆動する駆動回路を含み、
前記計測部によって計測された起電力が所定の値未満である場合に、電池からの電力を前記駆動回路に供給し、前記計測部によって計測された起電力が前記所定の値以上である場合に、前記熱発電素子からの電力を前記駆動回路に供給するように構成されている、燃焼装置。
【請求項２】
前記駆動回路は、
前記電磁弁を開くための第１駆動回路と、
前記電磁弁の開状態を保持するための第２駆動回路とを含み、
前記制御部は、前記熱発電素子の起電力が前記所定の値以上である場合に、前記第２駆動回路に前記熱発電素子からの電力を供給するように構成されている、請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記熱発電素子は、
前記燃焼部に対向するように配置された第１の部材と、前記燃焼部に対して前記第１の部材とは反対側に位置するように配置された第２の部材とを含み、
前記第１の部材と前記第２の部材との間の温度差に基づいて発電するように構成されている、請求項１または請求項２に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、熱発電素子を備える燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱発電素子の起電力を利用する燃焼装置が提案されている。たとえば、特開２００２−３１７９３６号公報（特許文献１）は、ペルチェ素子の起電力を二次電池に蓄え、当該二次電池に蓄えられた起電力を、着火スイッチを利用した着火の制御に利用するガスコンロを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３１７９３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、ガスコンロは、乾電池等の電源から供給されることを必要とする電力量を抑えることはできるものの、二次電池を必要とし、その分だけ生産コストが増大する。
【０００５】
本開示は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、コストの増大を抑えつつ、乾電池などの電源からの供給が必要な電力量を抑えることができる、燃焼装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示のある局面に従うと、燃焼部と、熱発電素子と、燃焼部への燃料の供給路を開閉するための電磁弁と、電磁弁を制御するように構成された制御部と、熱発電素子において発生した起電力を計測するように構成された計測部とを備えた燃焼装置が提供される。制御部は、電磁弁を駆動する駆動回路を含む。制御部は、計測部によって計測された起電力が所定の値未満である場合に、電池からの電力を駆動回路に供給し、計測部によって計測された起電力が所定の値以上である場合に、熱発電素子からの電力を駆動回路に供給するように構成されている。
【０００７】
駆動回路は、電磁弁を開くための第１駆動回路と、電磁弁の開状態を保持するための第２駆動回路とを含んでもよい。制御部は、熱発電素子の起電力が所定の値以上である場合に、第２駆動回路に熱発電素子からの電力を供給するように構成されていてもよい。
【０００８】
熱発電素子は、燃焼部に対向するように配置された第１の部材と、燃焼部に対して第１の部材とは反対側に位置するように配置された第２の部材とを含んでいてもよい。熱発電素子は、第１の部材と第２の部材との間の温度差に基づいて発電するように構成されていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本開示によれば、燃焼装置は、熱発電素子の起電力が所定の値以上である場合に、当該熱発電素子を、電磁弁の駆動回路の電源として利用する。これにより、燃焼装置は、二次電池を必要とすることなく、乾電池等の電源から供給されることを必要とする電力量を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】燃焼装置の一例として示されるコンロ１００の概略構成図である。
【図２】熱発電素子７９の構造を概略的に示す図である。
【図３】コントローラ７の機能構成の一例を示す図である。
【図４】制御部７２における、熱発電素子７９において発生した電圧を利用するための構成を説明するための図である。
【図５】給電の態様と４つのスイッチの開閉状態との関係を示す図（スイッチ状態図）である。
【図６】ソレノイドバルブ７５の開閉制御のためにＣＰＵ７２０が実行する処理の一例のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、燃焼装置の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、これらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００１２】
［１．燃焼装置の概略構成］
図１を参照して、燃焼装置の概略構成を説明する。図１は、燃焼装置の一例として示されるコンロ１００の概略構成図である。
【００１３】
図１に示されるように、コンロ１００は、キッチンカウンターに組み込まれるビルトインタイプである。コンロ１００は、バーナー１，２，３と、バーナー１の点火スイッチ４１と、バーナー２の点火スイッチ４２と、バーナー３の点火スイッチ４３と、バーナー１の操作パネル５１と、バーナー２の操作パネル５２と、バーナー３の操作パネル５３と、グリル６と、グリル６の操作パネル６１と、ロックスイッチ７４と、グリル排気口６２と、コントローラ７と、天板１０と、熱発電素子７９とを備える。
【００１４】
天板１０は、コンロ１００の上面を覆っている。天板１０には、３個のバーナー１，２，３が設けられている。３個の中で、バーナー１は左手前側に位置し、バーナー２は右手前側に位置し、バーナー３は奥側に位置している。バーナー１は五徳１２と温度センサ１３とを含む。温度センサ１３は五徳１２の上に鍋のような調理機器が載置されたか否かを検知するとともに当該調理機器の温度を検出する。同様に、バーナー２は五徳２２と温度センサ２３とを含み、バーナー３は五徳３２と温度センサ３３とを含む。
【００１５】
熱発電素子７９は、天板１０の、バーナー１，２，３が設置されている面に対する裏面に設置されている。熱発電素子７９は、温度差に基づいて電圧を発生するゼーベック効果を有する素子（たとえば、ペルチェ素子）によって構成される。熱発電素子７９の構造は、図２を参照して後述する。
【００１６】
コンロ１００の前面において、バーナーの点火スイッチ４１，４２，４３およびロックスイッチ７４は、右側の上部に配置されている。操作パネル５１，５２，５３は右側の下部に配置されている。グリル６は、コンロ１００の前面の中央において引出可能に配置されている。コンロ１００の前面の左側には、グリル６の操作パネル６１が配置されている。グリル排気口６２は、天板１０に配置されている。
【００１７】
コントローラ７は、コンロ１００の内部に設けられている。コントローラ７は、コンロ１００の各負荷を制御する。コントローラ７の実体の一例は、ＣＰＵ（Central Processing Unit），半導体メモリ，および，ＤＣ（Direct Current）／ＤＣコンバータのような電子素子が実装された電子回路基板である。
【００１８】
［２．熱発電素子の構成］
図２を参照して、熱発電素子７９の構造を説明する。図２は、熱発電素子７９の構造を概略的に示す図である。
【００１９】
図２に示されるように、熱発電素子７９は、第１の金属７９Ａと、第１の金属７９Ａとは異なる金属によって構成される第２の金属７９Ｂとを含む。熱発電素子７９は、第１の金属７９Ａを構成する板体の主面が天板１０の主面に沿うように、設置される。これにより、第１の金属７９Ａは天板１０に対向する側に配置され、第２の金属７９Ｂはコンロ１００本体の内部側（天板１０に対向する側とは反対側）に配置される。本開示において、第１の金属７９Ａは、燃焼部（バーナー１，２，３の中の少なくとも１つ）に対応するように配置された第１の部材の一例である。第２の金属７９Ｂは、燃焼部に対して第１の部材とは反対側に位置するように配置された第２の部材の一例である。
【００２０】
バーナー１，２，３の少なくとも１つが燃焼すると、熱発電素子７９において、第１の金属７９Ａと第２の金属７９Ｂとの間で温度差が生じる。より具体的には、バーナー１，２，３が設置された天板１０に直面する第１の金属７９Ａ近傍の温度は、コンロ１００の本体の内部の空間に直面する第２の金属７９Ｂ近傍の温度よりも高い。このことから、バーナー１，２，３の少なくとも１つが燃焼したとき、熱発電素子７９は電圧を発生する。図２を参照して説明されたような第１の金属７９Ａおよび第２の金属７９Ｂの配置はコンロ１００において必須ではない。ただし、このような配置により、バーナー１，２，３が燃焼した場合、第１の金属７９Ａと第２の金属７９Ｂとの温度がより大きくなり、これにより、熱発電素子７９において発生する電圧がより高くなる。
【００２１】
［３．燃焼装置のハードウェア構成］
図３を参照して、コントローラ７の機能構成を説明する。図３は、コントローラ７の機能構成の一例を示す図である。図３において実線は電池８から供給される電力の流れを表し、破線は信号の流れを表し、白抜きの矢印は燃料の一例である供給路におけるガスの流れを表す。
【００２２】
図３に示されるように、コントローラ７は、記憶部７１と、制御部７２と、電圧検出部７３とを備える。記憶部７１は、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable ROM）、フラッシュメモリのような不揮発性の半導体メモリを含み、制御部７２で実行されるプログラム、および当該プログラムによって必要とされるデータを記憶する。制御部７２は、たとえばＳＲＡＭ（Static Random Access Memory）またはＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）のような記憶素子とＣＰＵ（後述する図３のＣＰＵ７６）とを備え、コンロ１００を統合的に制御する。電圧検出部７３は、例えば電圧センサであり、電池８の電圧を検出して制御部７２に送信する。
【００２３】
電池８は、コンロ１００を構成する負荷に電力を供給する。図３において、電池８は、バーナー１，２，３、温度センサ１３，２３，３３、ステッピングモータ（ＳＰＭ）１４，２４，３４、点火スイッチ４１，４２，４３、操作パネル５１，５２，５３、コントローラ７、スピーカ９、ソレノイドバルブ（ＳＶ）７５に電力を供給している。
【００２４】
熱発電素子７９は、制御部７２に接続されている。制御部７２は、熱発電素子７９の起電力が予め定められた閾値以上である場合に、当該起電力をソレノイドバルブ７５等の各種の駆動に利用するように構成されている。
【００２５】
制御部７２は、例えば、温度センサ１３，２３，３３からの信号、点火スイッチ４１，４２，４３からの信号、操作パネル５１，５２，５３からの信号、ロックスイッチ７４からの信号、および電圧検出部７３からの信号に基づいて、スピーカ９，ソレノイドバルブ（ＳＶ）７５，ステッピングモータ１４，２４，３４のようなコンロ１００を構成する各負荷を制御する。
【００２６】
コンロ１００において、比例弁１４Ａ，２４Ａ，３４Ａのそれぞれは、ガスの供給源からバーナー１，２，３のそれぞれへのガス供給路を開閉する。ステッピングモータ１４，２４，３４のそれぞれは、比例弁１４Ａ，２４Ａ，３４Ａの開閉の度合いを調整することによって、それぞれの弁を通過するガスの量を調整する。
【００２７】
ソレノイドバルブ７５は、ガスの供給源からコンロ１００へのガスの通路を開閉する。ソレノイドバルブ７５は、常時閉の電磁弁であり、ソレノイドが通電されることによって閉状態から開状態に遷移する。コンロ１００において、バーナー１，２，３のそれぞれには、ソレノイドバルブ７５と、比例弁１４Ａ，２４Ａ，３４Ａのそれぞれとを経て、ガスが供給される。たとえば、バーナー１には、ソレノイドバルブ７５と比例弁１４Ａとを経て、ガスが供給される。
【００２８】
ロックスイッチ７４は、コンロ１００のロック状態のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるために操作される。ロック状態の一例は、バーナー１，２，３のいずれの燃焼も禁止する状態である。ある実施の形態では、制御部７２は、ロックスイッチ７４が操作されるたびに、コンロ１００の状態を、ロック状態のＯＮとＯＦＦとの間で切り替える。制御部７２は、ロック状態がＯＮのときにはソレノイドバルブ７５を閉じ、コンロ１００のロック状態が解除されたときには、ソレノイドバルブ７５を開く。
【００２９】
制御部７２は、ステッピングモータ１４，２４，３４のそれぞれを制御して、バーナー１，２，３のそれぞれに供給されるガスの量を調整し、これにより、バーナー１，２，３のそれぞれの火力を制御する。たとえば、ユーザにより操作パネル５２において火力を自動調節しながら麺をゆでるモード（以下では「麺ゆでモード」ともいう。）が選択された場合には、ステッピングモータ２４を制御しながらバーナー２に供給するガス量を調節する。
【００３０】
制御部７２は、コンロ１００がロック状態にあるときには、当該ロック状態が解除されるまで、点火スイッチ４１，４２，４３および操作パネル５１，５２，５３に対する操作を受け付けないように構成されていてもよい。制御部７２は、ロック状態でこれらの操作がなされたことに応じて、スピーカ９を制御して、「ロックスイッチを操作して、ロック状態を解除してください」などの、各操作に対応した本来の制御が実行されない理由を説明する音声を出力してもよい。
【００３１】
制御部７２は、鍋が五徳１２に置かれていないにも関わらずユーザが点火スイッチ４１を押した場合には、温度センサ１３からの信号により、制御部７２はスピーカ９を制御して、「鍋をおいてください」との注意喚起の音声を出力する。
【００３２】
［４．熱発電素子において発生した電圧を利用する構成］
コンロ１００は、熱発電素子７９において発生した電圧を、ソレノイドバルブ７５の開状態を保持するために利用する。図４は、制御部７２における、熱発電素子７９において発生した電圧を利用するための構成を説明するための図である。
【００３３】
図４に示されたように、制御部７２は、ＣＰＵ７２０と、電圧計７２４とを含む。ＣＰＵ７２０は、プログラムを実行することにより各種の要素の動作を制御する。電圧計７２４は、熱発電素子７９において発生した電圧の値を計測し、計測結果をＣＰＵ７２０へ送信する。電圧計７２４は、熱発電素子７９において発生した起電力を計測するように構成された計測部の一例である。
【００３４】
制御部７２は、さらに、ソレノイドバルブ７５のソレノイドの駆動回路（ソレノイドに電流を流す）として、弁保持用駆動回路７２１および弁吸着用駆動回路７２２を含む。弁吸着用駆動回路７２２は、ソレノイドバルブ７５に対して、ソレノイドバルブ７５内の可動部材が固定部材へと吸引されるための電力を供給する。これにより、ソレノイドバルブ７５がガス供給路を開く。弁保持用駆動回路７２１は、ソレノイドバルブ７５に対して、上記可動部材が吸引された状態を保持するための電力を供給する。これにより、ソレノイドバルブ７５がガス供給路を開く状態が保持される。弁吸着用駆動回路７２２は、電磁弁を開くための第１駆動回路の一例である。弁保持用駆動回路７２１は、電磁弁の開状態を保持するための第２駆動回路の一例である。
【００３５】
可動部材の吸引に要する電流値は、可動部材が吸引された状態を保持するのに要する電流値より小さい。このことから、弁保持用駆動回路７２１が供給する電流値は、弁吸着用駆動回路７２２が供給する電流値より小さくてもよい。
【００３６】
制御部７２は、さらに、弁保持用駆動回路７２１および弁吸着用駆動回路７２２への電力の供給態様を調整するための、スイッチ群７２３を含む。スイッチ群７２３は、４つのスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，およびＳ４を含む。ＣＰＵ７２０は、スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，およびＳ４のそれぞれの開閉を制御する。
【００３７】
ＣＰＵ７２０は、スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，およびＳ４の開閉を切り替えることによって、弁保持用駆動回路７２１および弁吸着用駆動回路７２２に対する給電の態様を制御する。図４および図５を参照して、４つのスイッチの開閉状態の変更に伴う、弁保持用駆動回路７２１および弁吸着用駆動回路７２２への給電の態様の変更について説明する。
【００３８】
図５は、給電の態様と４つのスイッチの開閉状態との関係を示す図（スイッチ状態図）である。図５には、４つの状態のそれぞれについて、目標とするソレノイドバルブ７５の開閉状態（項目「弁」）と、弁保持用駆動回路７２１および弁吸着用駆動回路７２２のどちらが駆動されるか（項目「駆動」）と、ソレノイドバルブ７５に電力を駆動する要素（項目「電源」）とが示されている。
【００３９】
状態Ａでは、スイッチＳ１，Ｓ２が図４の回路を閉じ、スイッチＳ３，Ｓ４が図４の回路を開く。これにより、電池８と弁吸着用駆動回路７２２とが接続される。状態Ａでは、電池８から弁吸着用駆動回路７２２に電力が供給される。
【００４０】
状態Ｂでは、スイッチＳ１，Ｓ３が図４の回路を閉じ、スイッチＳ２，Ｓ４が図４の回路を開く。これにより、電池８と弁保持用駆動回路７２１とが接続される。状態Ｂでは、電池８から弁保持用駆動回路７２１に電力が供給される。
【００４１】
状態Ｃでは、スイッチＳ２，Ｓ４が図４の回路を閉じ、スイッチＳ１，Ｓ３が図４の回路を開く。これにより、熱発電素子７９と弁保持用駆動回路７２１とが接続される。状態Ｃでは、熱発電素子７９において発生した電力が弁保持用駆動回路７２１に供給される。
【００４２】
状態Ｄでは、スイッチＳ１〜Ｓ４が図４の回路を開く。状態Ｄでは、弁保持用駆動回路７２１および弁吸着用駆動回路７２２のいずれにも電力が供給されない。
【００４３】
［５．処理の流れ］
図６を参照して、ソレノイドバルブ７５の開閉制御のためにスイッチＳ１〜Ｓ４の開閉を制御する処理の流れを説明する。図６は、ソレノイドバルブ７５の開閉制御のためにＣＰＵ７２０が実行する処理の一例のフローチャートである。
【００４４】
図６に示されるように、ステップＳ１０にて、ＣＰＵ７２０は、ソレノイドバルブ７５を開くタイミングが到来したか否かを判断する。ＣＰＵ７２０は、たとえば、ロック状態がＯＮからＯＦＦに切り替えられたときに、ソレノイドバルブ７５を開くタイミングが到来したと判断する。ＣＰＵ７２０は、当該タイミングが到来したと判断するまでステップＳ１０に制御を留め（ステップＳ１０にてＮＯ）、当該タイミングが到来したと判断すると（ステップＳ１０にてＹＥＳ）、ステップＳ１２へ制御を進める。
【００４５】
ステップＳ１２にて、ＣＰＵ７２０は、弁吸着用駆動回路７２２（吸着側回路）に電池８の電力を供給するために、スイッチＳ１〜Ｓ４の状態を図５の状態Ａに制御する。その後、ソレノイドバルブ７５が十分に開いたと想定される時間経過後（可動部材が固定部材に吸着した後）、ステップＳ１４にて、ＣＰＵ７２０は、弁保持用駆動回路７２１（保持側回路）に電池８の電力を供給するために、スイッチＳ１〜Ｓ４の状態を図５の状態Ｂに制御する。
【００４６】
その後、バーナー１，２，３が燃焼すると、天板１０近傍の温度が上昇し、第１の金属７９Ａの温度が上昇する。これにより、熱発電素子７９において、第１の金属７９Ａと第２の金属７９Ｂの間の温度差が大きくなる。
【００４７】
ステップＳ１６にて、ＣＰＵ７２０は、熱発電素子７９において発生した電圧（熱発電素子７９の起電力）が所定値以上であるか否かを判断する。所定値の一例は、熱発電素子７９が弁保持用駆動回路７２１に、ソレノイドバルブ７５の可動部材の固定部材への吸着を維持させる電圧を供給できる値である。ＣＰＵ７２０は、当該電圧が所定値以上であると判断すると（ステップＳ１６にてＹＥＳ）、ステップＳ１８に制御を進め、そうでなければ（ステップＳ１６にてＮＯ）ステップＳ２０に制御を進める。
【００４８】
ステップＳ１８にて、ＣＰＵ７２０は、弁保持用駆動回路７２１に熱発電素子７９において発生した電圧を供給するために、スイッチＳ１〜Ｓ４の状態を図５の状態Ｃに制御する。ステップＳ２０にて、ＣＰＵ７２０は、弁保持用駆動回路７２１に電池８からの電力を供給するために、スイッチＳ１〜Ｓ４の状態を図５の状態Ｂに制御する。
【００４９】
ステップＳ２２にて、ＣＰＵ７２０は、ソレノイドバルブ７５を閉じるタイミングが到来したか否かを判断する。ＣＰＵ７２０は、たとえば、ロック状態がＯＦＦからＯＮに切り替えられたときに、ソレノイドバルブ７５を閉じるタイミングが到来したと判断する。ＣＰＵ７２０は、当該タイミングが到来するまでステップＳ２２に制御を留め（ステップＳ２２にてＮＯ）、当該タイミングが到来したと判断すると（ステップＳ２２にてＹＥＳ）、ステップＳ２４へ制御を進める。
【００５０】
ステップＳ２４にて、ＣＰＵ７２０は、ソレノイドバルブ７５を閉じるために、スイッチＳ１〜Ｓ４の状態を図５の状態Ｄに制御する。
【００５１】
図６の処理において、ＣＰＵ７２０は、ソレノイドバルブ７５の駆動回路（弁吸着用駆動回路７２２および弁保持用駆動回路７２１）に電池８からの電力を供給する。ＣＰＵ７２０は、熱発電素子７９における起電力が、駆動回路に供給するのに十分な値となった場合に、駆動回路の電源を電池８から熱発電素子７９に切り替える。
【００５２】
図６の処理では、ソレノイドバルブ７５を閉じるべきタイミングが到来するまで（ステップＳ２２でＮＯ）、駆動回路（弁保持用駆動回路７２１）には熱発電素子７９において発生した電圧が供給される。これにより、コンロ１００においてバーナー１，２，３が燃焼しない状態が継続すると、熱発電素子７９において発生する電圧が弁保持用駆動回路７２１に可動部材を固定部材への吸着を保持させるのには不十分となる。したがって、バーナー１，２，３が燃焼しない状態が継続すると、ソレノイドバルブ７５は自動的に閉じる。ＣＰＵ７２０は、熱発電素子７９によって発生された電圧がソレノイドバルブ７５へ供給されなくなった状態を検出したときに、ロック状態をＯＦＦからＯＮに変更してもよい。これにより、これ以降、バーナー１，２，３を燃焼したい場合、ユーザはロックスイッチ７４を操作する。これにより、図６の処理は、ステップＳ１０からステップＳ１２へと進む。
【００５３】
本実施の形態において、ソレノイドバルブ７５は、熱発電素子７９において発生した電圧を供給される電磁弁の一例である。なお、熱発電素子７９において発生した電圧は、コンロ１００の動作状態を表わすランプ等に供給されてもよい。コンロ１００は、そのようなランプを備えていてもよく、制御部７２は、当該ランプを点灯させるための駆動回路を備えていてもよい。ＣＰＵ７２０は、熱発電素子７９の起電力が当該駆動回路によるランプの点灯に要する電圧以上であると判断するまで、当該駆動回路に電池８からの電力を供給する。ＣＰＵ７２０は、熱発電素子７９の起電力が当該駆動回路によるランプの点灯に要する電圧以上であると判断すると、当該駆動回路に熱発電素子７９からの電力を供給する。
【００５４】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５５】
１，２，３  バーナー、６  グリル、７  コントローラ、８  電池、９  スピーカ、１０  天板、１４，２４，３４  ステッピングモータ、１４Ａ，２４Ａ，３４Ａ  比例弁、７２  制御部、７４  ロックスイッチ、７５  ソレノイドバルブ、７９  熱発電素子、７９Ａ  第１の金属、７９Ｂ  第２の金属、１００  コンロ、７２１  弁保持用駆動回路、７２２  弁吸着用駆動回路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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