(57)【要約】【課題】電線への装着作業性が良いワイヤーハーネスの外装部材を提供する。【解決手段】ワイヤーハーネスＷＨの外装部材１Ａは、可撓性を有するマジックパイル２と、マジックパイル２の長手方向Ｌの複数個所で幅方向Ｄに沿って設けられ、外力が作用すると円形状に変化するマジックバンド３とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する保護シートと、
前記保護シートの長手方向の複数個所で幅方向に沿って設けられ、外力が作用すると円形状に変化する形態変形バンドとを備えたことを特徴とするワイヤーハーネスの外装部材。
【請求項２】
請求項１記載のワイヤーハーネスの外装部材であって、
前記保護シートは、細長い幹線用シート部と、前記幹線用シート部より幅方向に延設された枝線用シート部とを有し、
前記形態変形バンドは、前記幹線用シート部の幅方向と前記枝線用シート部の幅方向のそれぞれに設けられていることを特徴とするワイヤーハーネスの外装部材。
【請求項３】
請求項２記載のワイヤーハーネスの外装部材であって、
前記幹線用シート部と前記枝線用シート部とが連結する両角部分には、互いに近づく方向に向かって切り込まれた斜めスリットがそれぞれ設けられていることを特徴とするワイヤーハーネスの外装部材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のワイヤーハーネスの外装部材であって、
前記保護シートは、マジックパイルであることを特徴とするワイヤーハーネスの外装部材。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載のワイヤーハーネスの外装部材であって、
前記形態変形バンドは、マジックバンドであることを特徴とするワイヤーハーネスの外装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスの外装部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場内でワイヤーハーネスを搬送する搬送作業やワイヤーハーネスを貫通孔に貫通させる貫通作業等を行う場合に、ワイヤーハーネスの電線を一時的に保護するために着脱容易な外装部材が用いられる。
【０００３】
この種の従来例のワイヤーハーネスの外装部材として、図５に示すものが提案されている。この外装部材５０は、両面を立毛が覆うパイル織りである所謂マジックパイル５１と、マジックパイル５１の幅方向の一端に長手方向に沿って設けられた面ファスナー５２とから構成されている。
【０００４】
マジックパイル５１上にワイヤーハーネスＷＨ電線Ｗを載置する。そして、図６に示すように、マジックパイル５１を電線Ｗの外周を覆うように丸めて面ファスナー５２をマジックパイル５１の対向箇所に貼り付ける。
【０００５】
搬送作業等が終了すると、面ファスナー５２をマジックパイル５１より剥がし、外装部材５０をワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗより取り外す。このようにして使用することにより、作業時において、ワイヤーハーネスＷＨの電線Ｗを保護することができる。
【０００６】
尚、上記の類似技術は、特許文献１、２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２６９６６４号公報（図８参照）
【特許文献２】特開平９−１０７６１４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来例のワイヤーハーネスＷＨの外装部材５０では、作業者がマジックパイル５１を電線Ｗの外周に丸める作業を行い、その後、マジックパイル５１の丸めた状態を維持しつつ面ファスナー５２をマジックパイル５１に貼り付ける作業を行う必要があるため、電線Ｗへの装着作業性が悪いという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、電線への装着作業性が良いワイヤーハーネスの外装部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、可撓性を有する保護シートと、前記保護シートの長手方向の複数個所で幅方向に沿って設けられ、外力が作用すると円形状に変化する形態変形バンドとを備えたことを特徴とするワイヤーハーネスＷＨの外装部材である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、保護シート上に電線を載置し、ストレート形状とされた形態変形バンドに外力を作用させると、形態変形バンドが自ら円形状に変化して保護シートで電線を覆うため、電線への装着作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、外装部材のマジックパイル上に幹線を載置した状態を示す平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）は幹線を外装部材で覆った状態の図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示し、外装部材のマジックパイル上に幹線を載置した状態を示す平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示し、（ａ）は図３のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）は幹線を外装部材で覆った状態の図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】従来例を示し、外装部材のマジックパイル上に電線を載置した状態を示す平面図である。
【図６】従来例を示し、電線を外装部材で覆った状態の図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
図１及び図２は、本発明の第１実施形態を示す。図１、図２（ａ）に示すように、ワイヤーハーネスＷＨの外装部材１Ａは、可撓性を有し、且つ、軟らかい保護シートである所謂マジックパイル２と、マジックパイル２の複数個所に固定された形態変形バンドである所謂マジックバンド３とを備えている。
【００１５】
マジックパイル２は、両面が立毛で覆われたパイル織りシートである。マジックパイル２は、細長い形状のシートである。マジックパイル２は、両面が立毛で覆われているため、電線を損傷させることなく、保護に優れている。
【００１６】
マジックバンド３は、マジックパイル２の長手方向Ｌの両端と長手方向Ｌの中央の３箇所に設けられている。長手方向Ｌは、保護する電線である幹線Ｗ１の配策方向である。各マジックバンド３は、マジックパイル２の幅方向Ｄに沿って全幅に亘って設けられている。
【００１７】
マジックバンド３は、形態としてストレート形状を維持する機能と、ストレート形状を撓ませる外力が作用すると円形状に変化する機能と、再びストレート形状に強制変形させるとストレート形状を維持する機能とを有する。
【００１８】
次に、電線である幹線Ｗ１への装着作業を説明する。図１、図２（ａ）に示すように、各マジックバンド３はストレート形状とされ、これにより、マジックパイル２は平面形状である。このマジックパイル２の上に、ワイヤーハーネスＷＨの保護すべき電線である幹線Ｗ１の箇所を載置する。この載置と同時に、もしくは載置した後に、各マジックバンド３に丸める方向の外力を作用させる。例えば、幹線Ｗ１で各マジックバンド３を押圧する。すると、ストレート形状の各マジックバンド３がそれぞれ丸まる方向（図２（ａ）の矢印方向）に自ら形態変化する。これに追従してマジックパイル２が円形状に変化して幹線Ｗ１を覆う（図２（ｂ）参照）。これで、終了する。
【００１９】
搬送作業、貫通作業等の所定の作業が終了すると、各マジックバンド３を強制的にストレート形状に変形させる。すると、各マジックバンド３がストレート形状を維持し、外装部材１ＡがワイヤーハーネスＷＨの幹線Ｗ１より取り外される。
【００２０】
以上説明したように、マジックパイル２上に幹線Ｗ１を載置し、ストレート形状とされたマジックバンド３に丸める方向の外力を作用させると、マジックバンド３が円形状に変化してマジックパイル２で幹線Ｗ１を覆うため、電線である幹線Ｗ１への装着作業性が良い。
【００２１】
従来例の面ファスナーでは、面ファスナーの貼り付け時に撚りが発生し、巻き付け外径が大きくなる場合があったが、マジックバンド３では撚りが発生することがなく、巻き付け外径を極力小さくできる。これにより、ワイヤーハーネスＷＨが他部材と干渉する可能性を少なくなり、この点でも搬送等の作業性が向上する。
【００２２】
マジックバンド３は、幹線Ｗ１を内部に配置しないでマジックバンド３のみを円形状に変形させた場合の外径寸法は、少なくとも幹線Ｗ１の外径寸法と同じ、若しくは、外径寸法よりも若干小さくなる寸法が好ましい。この寸法であれば、外装部材１Ａが幹線Ｗ１の外周にほぼ隙間なく巻き付くため、ワイヤーハーネスＷＨが他部材と干渉する可能性を少なくなり、搬送等の作業性が向上する。
【００２３】
（第２実施形態）
図３及び図４は、本発明の第２実施形態を示す。図３、図４（ａ）に示すように、ワイヤーハーネスＷＨの外装部材１Ｂは、第１実施形態と同様に、保護シートである所謂マジックパイル２と、形態変形バンドである所謂マジックバンド３ａ，３ｂとを備えている。
【００２４】
マジックパイル２は、細長い幹線用シート部２ａと、幹線用シート部２ａより幅方向Ｄ１に延設された枝線用シート部２ｂとを有する。
【００２５】
マジックバンド３は、幹線用シート部２ａの幅方向Ｄ１と枝線用シート部２ｂの幅方向Ｄ２（幹線用シート部２ａの幅方向Ｄ１に直交する方向）のそれぞれに設けられている。
【００２６】
幹線用シート部２ａと枝線用シート部２ｂとが連結する両角部分、及び、幹線用シート部２ａのマジックバンド３ａと枝線用シート部２ｂのマジックバンド３ｂが交差する部分には、互いに近づく方向に向かって切り込まれた斜めスリット５がそれぞれ設けられている。
【００２７】
次に、電線である幹線Ｗ１と枝線Ｗ２への装着作業を説明する。図３、図４（ａ）に示すように、各マジックバンド３ａ，３ｂはストレート形状とされ、これにより、マジックパイル２は平面形状である。このマジックパイル２の上に、ワイヤーハーネスＷＨの保護すべき幹線Ｗ１と枝線Ｗ２の箇所を載置する。この載置と同時に、もしくは載置した後に、各マジックバンド３ａ，３ｂに丸める方向の外力を作用させる。例えば、幹線Ｗ１及び枝線Ｗ２で各マジックバンド３ａ，３ｂを押圧する。すると、ストレート形状の各マジックバンド３ａ，３ｂがそれぞれ丸まる方向（マジックバンド３ａでは図４（ａ）の矢印方向）に自ら形態変化する。これに追従してマジックパイル２の幹線用シート部２ａと枝線用シート部２ｂが個々に円形状に変化して幹線Ｗ１と枝線Ｗ２を覆う（図４（ｂ）参照）。これで、終了する。
【００２８】
搬送作業、貫通作業等の所定の作業が終了すると、各マジックバンド３ａ，３ｂを強制的にストレート形状に変形させる。すると、各マジックバンド３ａ，３ｂがストレート形状を維持し、外装部材１ＢがワイヤーハーネスＷＨの幹線Ｗ１及び枝線Ｗ２より取り外される。
【００２９】
以上、この第２実施形態でも第１実施形態と同様の理由により、電線である幹線Ｗ１と枝線Ｗ２への装着作業性が良い。
【００３０】
第２実施形態では、ワイヤーハーネスＷＨの幹線Ｗ１と枝線Ｗ２の分岐箇所を外装部材１Ｂによって覆うことができる。
【００３１】
（その他の変形例）
第１実施形態では、外装部材１ＡがワイヤーハーネスＷＨの幹線Ｗ１を保護する場合を説明したが、枝線Ｗ２を保護することもできる。複数の外装部材１Ａを使用することにより、複数個所（幹線Ｗ１と枝線Ｗ２を含む）を同時に保護することもできる。
【００３２】
第２実施形態では、マジックパイル２は、幹線用シート部２ａの１箇所にのみ枝線用シート部２ｂを延設した形状であるが、幹線用シート部２ａの２箇所以上に枝線用シート部２ｂを延設した形状であっても良い。つまり、マジックパイル２は、ワイヤーハーネスＷＨの幹線Ｗ１及びその枝線Ｗ２の分岐形態に対応したシート形状に形成すれば良い。
【００３３】
第２実施形態では、枝線Ｗ２が１本の場合を示したが、２本以上を纏めて保護する場合、枝線Ｗ２の端末に接続されたコネクタ等も同時に覆って保護することもできる。
【符号の説明】
【００３４】
ＷＨ  ワイヤーハーネス
Ｗ１  幹線（電線）
Ｗ２  枝線（電線）
１Ａ，１Ｂ  外装部材
２  マジックパイル（保護シート）
２ａ  幹線用シート部
２ｂ  枝線用シート部
３，３ａ，３ｂ  マジックバンド（形態変形バンド）
５  斜めスリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019187194.tif 000006
【図５】
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【図６】
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