(57)【要約】      （修正有）【課題】リチウム以外のアルカリ元素の挿入のが可能な炭素質物質を用いた、ハイブリッドスーパーキャパシタタイプの装置を提供する。【解決手段】ハイブリッドスーパーキャパシタタイプの装置は、活性炭を含んでなる多孔質正極と、リチウム以外のアルカリ元素をサンドイッチすることが可能な炭素質物を含んでなり、この炭素質物が正極において使用される活性炭とは異なっている負極と、リチウム以外のアルカリ金属塩の中から選択される塩を含んでなる非水電解液と、を含んでなる少なくとも１つのセルを有している。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイブリッドスーパーキャパシタタイプの装置であって：
−活性炭を含んでなる多孔質正極と；
−リチウム以外のアルカリ元素の挿入が可能な炭素質物を含んでなる負極であり、この炭素質物が正極において使用される活性炭とは異なっている該負極と；
−リチウム以外のアルカリ金属の塩の中から選択される塩を含んでなる非水電解液であって、リチウム以外の前記アルカリ金属の塩が、ナトリウム塩、カリウム塩、及びそれらの混合物の中から選択され、前記電解液中に存在する１種以上の塩が、少なくとも１種の有機ニトリル溶媒中の溶液中にある、非水電解液と、
を含んでなる少なくとも１つのセルを含んでなり、
前記負極及び前記正極が、それぞれ導電性集電体と結合されており、
前記導電性集電体がアルミニウム製である、該装置。
【請求項２】
前記正極において活性炭が、前記電極の全質量を基準として少なくとも６０質量％の含量で存在する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
リチウム以外のアルカリ元素の挿入が可能な前記炭素質物が、グラファイトタイプの炭素質物である、請求項１または請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記正極及び負極が、ポリマーバインダーの中から選択される少なくとも１つの有機バインダーを含んでなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記ポリマーバインダーが、フッ素化ポリマー、ポリイミド、ポリアクリロニトリル、及びそれらの混合物から選択される１つ以上のポリマーを含んでなる、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記正極が、カーボンブラック、アセチレンブラック、グラファイト、カーボンナノチューブ、カーボンファイバ、及びそれらの混合物の中から選択される、活性炭以外の導電性の炭素質添加剤をさらに含んでなる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記負極が、カーボンブラック、アセチレンブラック、グラファイト、カーボンナノチューブ、カーボンファイバ、及びそれらの混合物の中から選択される、請求項１において定義された挿入が可能な活性炭以外の導電性の炭素質添加剤をさらに含んでなる、請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記導電性の炭素質添加剤が、前記正極又は負極の全質量を基準として１５質量％までの範囲の含量で存在する、請求項６又は７に記載の装置。
【請求項９】
前記ナトリウム塩が、ＮａＣｌＯ４、ＮａＢＦ４、ＮａＰＦ６、ナトリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、ナトリウムビス（フルオロスルホニル）イミド、ナトリウムビス（オキサラト）ボレート、ＮａＳＣＮ、ＮａＳｂＦ６、ＮａＡｓＦ６、ＮａＡｌＣｌ４、ＮａＳｉＦ６、ＮａＳＯ３ＣＦ３、及びそれらの混合物の中から選択される、請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記カリウム塩が、ＫＣｌＯ４、ＫＢＦ４、ＫＰＦ６、カリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、カリウムビス（フルオロスルホニル）イミド、カリウムビス（オキサラト）ボレート、ＫＳＣＮ、ＫＳｂＦ６、ＫＡｓＦ６、ＫＡｌＣｌ４、ＫＳｉＦ６、ＫＳＯ３ＣＦ３、及びそれらの混合物の中から選択される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記電解液が少なくとも１種のナトリウム塩を含んでなる場合、それがＮａＣｌＯ４、ＮａＰＦ６、ＮａＢＦ４、及びそれらの混合物の中から選択される塩を、少なくとも１種の有機ニトリル溶媒中の溶液中に含んでなる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
前記電解液が少なくとも１種のナトリウム塩を含んでなる場合、それがＮａＣｌＯ４、ＮａＰＦ６、ＮａＢＦ４、及びそれらの混合物の中から選択される少なくとも１種のナトリウム塩を、アセトニトリル中の溶液中に含んでなる、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記電解液が少なくとも１種のナトリウム塩を含んでなるとき、それがナトリウム塩として、ＮａＣｌＯ４、ＮａＰＦ６、又はＮａＢＦ４を：
−アセトニトリル単独；
である１種の溶媒中の溶液中に含んでなる、請求項１０又は１１に記載の装置。
【請求項１４】
前記電解液が少なくとも１種のカリウム塩を含んでなる場合、それがＫＣｌＯ４、ＫＰＦ６、ＫＢＦ４、及びそれらの混合物の中から選択される少なくとも１種のカリウム塩を、少なくとも１種の有機ニトリル溶媒中の溶液中に含んでなる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記電解液が、少なくとも１つのカリウム塩を含んでなる場合、それがＫＣｌＯ４、ＫＰＦ６、ＫＢＦ４、及びそれらの混合物から選択される少なくとも１種のカリウム塩を、アセトニトリル中の溶液中に含んでなる、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記電解液が少なくとも１種のカリウム塩を含んでなるとき、それがカリウム塩として、ＫＣｌＯ４、ＫＰＦ６、又はＫＢＦ４を：
−アセトニトリル単独；
である１種の溶媒中の溶液中に含んでなる、請求項１４又は１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記有機ニトリル溶媒がアセトニトリルである、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高エネルギー密度をアクセスする可能性を与える、特定の電解液に関連した特定の電極対（正極及び負極）を含んでなる少なくとも１つのセルを含んでなる、特定のスーパーキャパシタタイプの電気化学装置に関する。
【０００２】
これらの装置は、高エネルギー密度の迅速な供給を必要とする多くの分野において、特にクレジットカード、スマートラベルなどの厚さの小さいオンボードシステムの電源において、携帯電話の電源において、又はさらに電気自動車の電源において、その用途を見出す。
【背景技術】
【０００３】
スーパーキャパシタ（スーパーキャパシタンスとしても記載され得る）は、エネルギーを蓄えるための装置であり、これを用いて、電気化学的バッテリについて得られるものと標準的な電解液キャパシタについて得られるものとの間の、中間のパワー密度及びエネルギー密度を得ることが可能であり、また電気化学的バッテリがなし得るよりもさらに迅速にエネルギーを蓄える特性をもつ。
【０００４】
動作の観点からは、スーパーキャパシタは、そこから「電気化学二重層キャパシタ」（ＥＤＬＣという頭字語でも公知）という名称が時に生じた、電気化学二重層の原理に基づき動作しており、即ち、言い換えれば、少なくとも１つのセル内で、イオン電解液で含浸され、電極間の電子絶縁を確保するとともに電解液イオンを容易に通過させる可能性与える多孔質膜により分離された、２つの多孔質電極（それぞれ、正極及び負極）の表面付近において、電解液からイオンを分布させることによるエネルギー貯蔵の原理に基づいている。
【０００５】
それ故、より具体的には、スーパーキャパシタをベースとするセルは、以下の要素によって要約され得る：
−正極；
−電気化学二重層を形成する、正極／電解液界面；
−前記電解液で含浸された多孔質膜；
−負極；及び
−電気化学二重層を形成する、負極／電解液界面。
【０００６】
それぞれが電気化学二重層を形成するこれら双方の界面の存在の故に、スーパーキャパシタは、一方が正極をもち他方が負極をもつ、２つのキャパシタの直列結合物としてみなされ得る。これらのキャパシタの双方は、スーパーキャパシタの端子に電流を印加することにより生成され、このことが双方の電極−電解液界面に電荷領域を生じ、エネルギーはそれ故静電的に貯蔵される。
【０００７】
その双方の電極（正極及び負極）がともに活性炭をベースとし、かつ電解液がリチウムイオンをベースとするスーパーキャパシタが公知であり、このタイプのスーパーキャパシタは、高いパワー密度、高いサイクル性をもつが、しかしながらスーパーキャパシタの平均容量（１０Ｗｈ／ｋｇ程度）と動作電圧との双方に関連して、エネルギー密度は低く、その制限因子（制限要因）は以下の通りである：
−長寿命及び制御された自己放電を保持するため、動作電圧は比較的高くなければならず（２．７〜２．８Ｖ程度）、自己放電現象はバッテリのそれよりも高いこと；
−電極材料の容積容量；及び
−受動的構成要素（コレクタ、セパレータ、ケーシングなど）、これらは装置の性能にとり有害であり得、設計者はこれらのタイプの構成要素を削減することになる。
【０００８】
エネルギー密度増大の要求を満たす観点から、スーパーキャパシタは、活性炭をベースとした通常使用されるスーパーキャパシタと、バッテリとの間に位置して開発されてきており、このことからスーパーキャパシタは、特に、一方の電極が充電式バッテリ材料（通常は負極）から形成され、他方が活性炭をベースとして形成され（通常は正極）、これらの双方の電極の間に位置する電解液が通常は水性電解液であることから、非対称又はハイブリッドスーパーキャパシタとして記載される結果となった。
【０００９】
言い換えれば、このタイプのスーパーキャパシタは、それにより負極における電荷の蓄積がレドックス反応によって起こる一方、正極における電荷の蓄積が電気化学二重層の形成によって起こるという原理に基づき動作する。
【００１０】
このタイプのハイブリッドスーパーキャパシタは、特に以下において説明されている：
−特許文献１は、非対称電極の原理に基づくスーパーキャパシタを記載しており、第１の電極は、炭素質物、例えばガラス質炭素、活性炭を含んでなり、電気二重層の形成の中心であり、第２の金属電極は、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、コバルト、ニッケル、マンガン、鉄、プラチナ、及びそれらの合金をベースとし、この第２の電極がレッドックス反応の中心である；
−特許文献２もまた、非対称電極の原理に基づいており、第１の電極は、炭素質物をナノポーラス炭素として含んでなり、第２の多孔質金属電極は、例えばニッケル、コバルト、及び／又は鉛製である。
【００１１】
これらのシステムは、主として水性媒体中で動作し、結果として以下の欠点を生じる：
−システムの動作電圧が低いこと（一般に、２．２Ｖ未満）であり、このことは、装置に電力供給するのに充分な出力電圧を得るために、一定数のセルの集合体からなるエネルギー貯蔵モジュールの形成を必要とし、このことは、無視できない余分の直列抵抗を電力エネルギー貯蔵システム中に生じるという欠点をもつ；
−比較的コストが高く、このことがそれらを、ある意味ニッチセクターにのみ手が届くものにしている。
【００１２】
他のハイブリッドシステムもまた開発されており、これにおいて、双方の電極は炭素質物をベースとして作製され、特に負極はグラファイトをベースとし、多孔質の正極は活性炭をベースとし、一方電解液はリチウム化電解液である。
【００１３】
このタイプの構造において解決されるべき主な問題の１つは、負極表面におけるリチウムのパシベーション層の作製である。
【００１４】
負極表面におけるリチウムのパシベーション層の被着には様々な解決法が存在し、それらが提案されてきた：
−特許文献３に記載されたように、パシベーション層を形成するためにその大部分が最初のサイクル中に消費されるリチウムイオンを用いて、システムを飽和する目的で、付加的なリチウムシートをシステムにとり入れることであり、これはしかしながら重大な安全性及びオーバーコストの問題を生じるリスクがないわけではない；
−リチウムの蒸着によってこの層を被着することであり、この方法はしかしながら複雑かつ工業的には高価であり、また弱く酸化された層を生じ、これは電気化学的システムにおけるその使用にとり有害である。
【００１５】
前述の欠点に加えて、グラファイトをベースとする負極と、活性炭をベースとする正極と、及びリチウム化電解液とを含む、集合体を基盤として動作するハイブリッドスーパーキャパシタは、以下の別の欠点をもつ：
−パシベーション層を含有する負極の抵抗の故に、また例えば、標準的な電解液、アセトニトリル中の１Ｍ  ＴＥＡＢＦ４に比較して、リチウム化電解液の低い導電率の故に、時定数が低下すること；
−グラファイトとリチウム化電解液との併用は、上記に議論されたように、一般にパシベーション層の発生を意味し、それ故、少なくとも最初のサイクルの間に電解液が有意に消費されること；
−リチウム化電解液は、高価であり（特にＬｉＰＦ６又はＬｉＴＦＳＩ）、正極に活性炭を使用することは、孔を飽和することができるよう相対的に多量の電解液を必要とすることから、コストは全て高めとなること；及び
−前述のタイプのアセンブリングにおける負極の動作電位は、比較的高価な銅のコレクタの使用を課し、かつアルミニウムを用いた場合のように、高価ではない材料で作られたコレクタの使用を禁止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】ＷＯ９５／２１４６６
【特許文献２】ＷＯ００／０２２１５
【特許文献３】ＷＯ２０１００２４３２７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
上記を考慮して、本発明者らはその目標を、リチウム化電解液の使用に頼らない可能性を与え、特にパシベーション層の形成に関連した欠点の回避と、またリチウムの使用に関連したコストの回避も可能にする、新しいタイプのハイブリッドスーパーキャパシタを開発することに設定した。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
そこで本発明者らは、スーパーキャパシタタイプの装置における特定の電極材料と特定の電解液とを、動機づけされた方法で選択することにより、これらの欠点を克服できることを発見した。
【００１９】
このハイブリッドスーパーキャパシタタイプの装置は：
−活性炭を含んでなる多孔質正極と；
−リチウム以外のアルカリ元素の挿入が可能な炭素質物を含んでなる負極であり、この炭素質物は正極において使用される活性炭とは異なる該負極と、；及び
−リチウム以外の少なくとも１つのアルカリ金属の塩から選択される塩を含んでなる、非水電解液と、を含んでなる少なくとも１つのセルを含んでなる。
【００２０】
リチウム以外の少なくとも１つのアルカリ金属の塩は、ナトリウム塩、カリウム塩、ルビジウム塩、セシウム塩、及びそれらの混合物であり得、及び好ましくはナトリウム塩、カリウム塩、及びそれらの混合物であり得る。
【００２１】
さらなる記載に入るに先立ち、本発明者らは以下の定義を明記する。
【００２２】
正極とは、本発明の範囲内において、電気化学二重層のフォーメーションの中心である電極を意味し、これは言い換えれば、この正極が、厳密に言えば、スーパーキャパシタの動作に充分適合する電極を形成することを意味する。
【００２３】
負極とは、本発明の範囲内において、レドックス反応の中心である電極を意味し、これは特に、電解液の構造に入るアルカリ元素の挿入によって具現化される。例えば、これがナトリウムである場合には、挿入はナトリウム組成が少なくともＮａＣ３６以上であるように起こり得、またこれがカリウムである場合には、挿入はカリウム組成が最大でもＫＣ８に等しい、例えばＫＣ６４〜ＫＣ８の範囲、及び有利にはＫＣ１６に対応するように起こり得る。
【００２４】
さらに具体的には、上記で述べたような正極は、活性炭を含んでなり、この活性炭は電極の全質量を基準として少なくとも６０質量％の含量で存在し得、電極の全質量は集電体の質量を含まないものと理解されている。好ましくは、活性炭は電極の全質量を基準として６０質量％〜９５質量％、さらに好ましくは電極の全質量を基準として８５質量％〜９５質量％の範囲の含量で存在する。
【００２５】
活性炭の存在に加えて、正極は１つ以上の有機バインダーを含んでなっていてもよく、これは前記電極の機械的粘着を確保するのに貢献するものである。
【００２６】
これらの有機バインダーは、とりわけ、以下の中から選択される１つ以上のポリマーを含んでなるポリマーバインダーであり得る：
＊ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥの頭字語で公知）、ポリ（フッ化ビニリデン）（ＰＶＤＦの頭字語で公知）、ポリ（フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペン共重）コポリマー（ＰＶＤＦ−ＨＦＰの頭字語で公知）、フッ化エチレン−プロピレンコポリマー（ＦＥＰの頭字語で公知）、テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキシビニルエーテルとの共重合からのコポリマー（ＰＦＡの頭字語で公知）などの、フッ素化ポリマー；
＊ポリイミド；
＊ポリアクリロニトリル；及び
＊それらの混合物。
【００２７】
有利には、この又はこれらのバインダーは、一般に−４０℃と、任意選択的に電解液の構造へ入る有機溶媒（複数）の沸点との間を含んでなる、使用温度の全範囲にわたるサイクリング中に、機械的強度を損なうことなく、可能な限り小さくなるよう選択される含量で存在する。例えば、バインダーは電解液の全質量を基準として１５質量％以下、好ましくは１〜１５質量％、さらに好ましくは電解液の全質量を基準として２〜７質量％の含量で存在し得る。電極の全質量は集電体の質量を含まないものと理解されている。
【００２８】
正極はまた、カーボンブラック、アセチレンブラック、グラファイト、カーボンナノチューブ、カーボンファイバ、及びそれらの混合物から選択される、活性炭以外の導電性の炭素質添加剤、例えば気相中に得られるカーボンファイバ（ＶＧＣＦの頭字語で公知）を含んでなっていてもよく、前記炭素質添加剤は、正極の全質量を基準として１５％まで、好ましくは１〜１５質量％、さらに好ましくは正極の全質量を基準として２〜１０質量％の範囲の含量で存在し得る。電極の全質量は集電体の質量を含まないものと理解されている。
【００２９】
正極が活性炭に加えてグラファイトを含む場合、グラファイトは導電性添加剤の役割を果たすこととなり、電気化学二重層の形成のための出発点として使用されることはない（言い換えれば、このグラファイトは活性化グラファイトではないと言ってよい）。かかる電極は、複合電極として記載され得る。
【００３０】
負極は、上記に述べたように、それがナトリウム、カリウム、ルビジウム、及び／又はセシウムなどの、リチウム以外の少なくとも１つのアルカリ元素を挿入するための炭素質物を含んでなる限り、このタイプの適合された材料は有利には、グラファイトタイプの炭素質物、及びさらに具体的には粒状グラファイトタイプの炭素質物であり、その平均粒子サイズは１〜１０μｍであり、この粒子サイズはレーザ粒度測定Ｄ５０によって測定される。
【００３１】
正極と同様の方法で、負極は１つ以上の有機バインダーを含んでなっていてもよく、これは前記電極の機械的粘着を確保するのに貢献するものとなる。
【００３２】
これらの有機バインダーもまた、以下の中から選択される１つ以上のポリマーを含んでなるポリマーバインダーであり得る：
＊ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥの頭字語で公知）、ポリ（フッ化ビニリデン）（ＰＶＤＦの頭字語で公知）、ポリ（フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペン共重）コポリマー（ＰＶＤＦ−ＨＦＰの頭字語で公知）、フッ化エチレン−プロピレンコポリマー（ＦＥＰの頭字語で公知）、テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキシビニルエーテルとの共重合からのコポリマー（ＰＦＡの頭字語で公知）などの、フッ素化ポリマー；
＊ポリイミド；
＊ポリアクリロニトリル；及び
＊それらの混合物。
【００３３】
有利には、この又はこれらのバインダーは、一般に−４０℃と有機溶媒（複数）の沸点との間を含んでなる、使用温度の全範囲にわたるサイクリング中に、機械的強度を損なうことなく、可能な限り小さくなるよう選択される含量で存在する。
【００３４】
例えば、バインダーは電解液の全質量を基準として１５質量％以下、好ましくは１〜１５質量％、さらに好ましくは電解液の全質量を基準として２〜７質量％の含量で存在し得る。電極の全質量は集電体の質量を含まないものと理解されている。
【００３５】
負極はまた、カーボンブラック、アセチレンブラック、グラファイト、カーボンナノチューブ、カーボンファイバ、及びそれらの混合物から選択される、前述の炭素質挿入材料以外の導電性の炭素質添加剤、例えば気相中に得られるカーボンファイバ（ＶＧＣＦの頭字語で公知）を含んでなっていてもよく、前記炭素質添加剤は、負極の全質量を基準として１５％まで、好ましくは１〜１５質量％、さらに好ましくは負極の全質量を基準として２〜１０質量％の範囲の含量で存在し得る。電極の全質量は集電体の質量を含まないものと理解されている。
【００３６】
さらに、負極はまた、挿入能力をもつ材料に加えて、それがグラファイトである場合には、正極のものと同じか又は異なる活性炭を含んでなっていてもよく、これが負極のパワー性能を改善する可能性を与え得る。このタイプの電極は、それ故複合電極と記載され得る。
【００３７】
好ましくは、電解液は少なくとも１つのナトリウム塩及び／又は１つのカリウム塩を含む。
【００３８】
負極がグラファイトタイプの炭素質物をベースとしかつ電解液が少なくとも１つのナトリウム塩を含んでなる場合、ナトリウムは高負荷ステージにおける挿入能力をもち、組成が最大でもＮａＣ４８に相当するようにし、これは非常に多くはない挿入されたナトリウムの量に相当し（特に、組成ＬｉＣ６の挿入化合物を形成するために挿入することになったリチウムと比較して）、このことは、負極の飽和現象がリチウムを用いた場合よりも速やかに達成されることから、電力システムのアクセスのための利点をもち、このことは、性能の観点からこの電極を制限のないものにするのに貢献する。
【００３９】
電解液が少なくとも１つのカリウム塩を含んでなる場合、同じ見解が繰り返され得、カリウムは、それについて言えば、高負荷ステージにおいてグラファイトに挿入される能力をもち、組成が最大でもＫＣ８に相当するようにし、これは非常に多くはない挿入されたカリウムの量に相当するが、しかしながらこのことは、電極の性能については利点をもつ。
【００４０】
これが正極であろうと負極であろうと、特に負極がグラファイトをベースとする場合、それらは所与の厚さの層の形態で生じてもよく、前記負極は有利には前記正極の層よりも大きい厚さをもつ。このことは、特に、負極の構造に入るグラファイトが市販の活性炭よりも約１００倍導電性があるという事実から、エネルギー密度の増大を誘導するという利点をもつ。したがってこのことは、スーパーキャパシタが慣例的にリチウムイオンバッテリのそれよりも低いエネルギー密度をもつという事実に対し、対応策を見出す可能性を与える。
【００４１】
有利には、負極は正極のそれよりも大きい表面質量を有する。
【００４２】
実際、理論に縛られることなく、このことは本発明の装置の性能を、特に容量の面で改善する可能性を与える。
【００４３】
有機電解液は、好ましくは、ナトリウム塩、カリウム塩、及びそれらの混合物の中から選択される塩を含んでなる。比較的低いステージにおいて挿入されるのみであるナトリウム又はカリウムの使用は、金属メッキの形成を避ける利点をもつが、その理由は、リチウムを用いた場合にはそれが起こり得え、安全性の面で問題を生じないことはないからである。
【００４４】
ナトリウム塩については、これは、ＮａＣｌＯ４、ＮａＢＦ４、ＮａＰＦ６、ナトリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド（ＮａＴＦＳＩの頭字語で公知）、ナトリウムビス（フルオロスルホニル）イミド（ＮａＦＳＩの頭字語で公知）、ナトリウムビス（オキサラト）ボレート（ＮａＢＯＢの頭字語で公知）、ＮａＳＣＮ、ＮａＳｂＦ６、ＮａＡｓＦ６、ＮａＡｌＣｌ４、ＮａＳｉＦ６、ＮａＳＯ３ＣＦ３、及びそれらの混合物の中から選択される塩であってよい。
【００４５】
カリウム塩については、これは、ＫＣｌＯ４、ＫＢＦ４、ＫＰＦ６、カリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド（ＫＴＦＳＩの頭字語で公知）、カリウムビス（フルオロスルホニル）イミド（ＫＦＳＩの頭字語で公知）、カリウムビス（オキサラト）ボレート（ＫＢＯＢの頭字語で公知）、ＫＳＣＮ、ＫＳｂＦ６、ＫＡｓＦ６、ＫＡｌＣｌ４、ＫＳｉＦ６、ＫＳＯ３ＣＦ３、及びそれらの混合物の中から選択される塩であってよい。
【００４６】
本発明の電解液の構造に入る塩は、何ら溶媒を添加することなく使用され得、この場合得られた電解液は、イオン液体として、又は少なくとも１つの有機溶媒中の、例えば少なくとも０．０５ｍｏｌ／Ｌに等しい濃度の溶液中として記載され、これは２５℃において前記有機溶媒の飽和に達し得る。
【００４７】
前記有機溶媒は、以下から選択され得る：
−アセトニトリル、３−メトキシプロピオニトリル（ＭＰＮの頭字語で公知）、アジポニトリル（ＡＤＰの頭字語で公知）、グルタロニトリル、（ＧＮの頭字語で公知）などのニトリル溶媒；
−エチレンカーボネート（ＥＣの頭字語で公知）、プロピレンカーボネート（ＰＣの頭字語で公知）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣの頭字語で公知）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣの頭字語で公知）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣの頭字語で公知）などのカーボネート溶媒；
−γ−ブチロラクトン（ＧＢＬの頭字語で公知）、γ−バレロラクトン（ＧＶＬの頭字語で公知）などのラクトン溶媒；
−ジメチルスルホン（ＤＭＳの頭字語で公知）、エチルメチルスルホン（ＥＭＳの頭字語で公知）、ジエチルスルホン（ＤＥＳの頭字語で公知）、スルホラン（ＳＬの頭字語で公知）などのスルホン溶媒；
−Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰの頭字語で公知）などのラクタム溶媒；
−Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦの頭字語で公知）、ジメチルアセトアミド（ＤＭＡの頭字語で公知）、ホルムアミド（ＦＡの頭字語で公知）、Ｎ−メチルホルムアミド（ＮＭＦの頭字語で公知）などのアミド溶媒；
−アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫの頭字語で公知）などのケトン溶媒；
−ニトロメタン（ＮＭの頭字語で公知）、ニトロエタン（ＮＥの頭字語で公知）などのニトロアルカン溶媒；
−１，３−ジアミノプロパン（ＤＡＰの頭字語で公知）、エチレンジアミン（ＥＤＡの頭字語で公知）などのアミン溶媒；
−ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯの頭字語で公知）などのスルホキシド溶媒；
−酢酸エチル（ＥＡの頭字語で公知）、酢酸メチル（ＭＡの頭字語で公知）、酢酸プロピル（ＡＰの頭字語で公知）などのエステル溶媒；
−ジメトキシエタン（ＤＭＥの頭字語で公知）などの直鎖エーテル溶媒；
−ジオキサン、ジオキソラン（ＤＩＯＸの頭字語で公知）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦの頭字語で公知）などの環状エーテル溶媒；
−３−メチル−２−オキサゾリドンなどのオキサゾリドン溶媒；及び
−それらの混合物。
【００４８】
電解液が少なくとも１つのナトリウム塩を含んでなる場合、それは有利にはＮａＣｌＯ４、ＮａＰＦ６、ＮａＢＦ４、及びそれらの混合物の中から選択される塩を、カルボネート溶媒、直鎖エーテル溶媒、ニトリル溶媒、ラクトン溶媒、アミド溶媒、及びそれらの混合物の中から選択される少なくとも１つの溶媒中の溶液中に含んでなる。
【００４９】
より特定的には、適当な電解液は、ＮａＣｌＯ４、ＮａＰＦ６、ＮａＢＦ４、及びそれらの混合物の中から選択される少なくとも１つのナトリウム塩を、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジメトキシエタン、アセトニトリル、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、及びそれらの混合物の中から選択される少なくとも１つの溶媒中の溶液中に含んでなる電解液である。
【００５０】
なおさらに特定的には、少なくとも１つの適当なナトリウム塩を含んでなる電解液は、ナトリウム塩として、ＮａＣｌＯ４、ＮａＰＦ６、又はＮａＢＦ４（例えば１Ｍ）を：
−プロピレンカーボネート単独；
−エチレンカーボネート／ジエチルカーボネート（１：１）混合物；
−エチレンカーボネート／ジメチルカーボネート（１：１）混合物；
−ジメトキシエタン／プロピレンカーボネート（１：２）混合物；
−アセトニトリル単独；
−γ−ブチロラクトン単独；又は
−ジメチルホルムアミド単独、
などの溶媒、又は溶媒混合物中の溶液中に含んでなる電解液である。
【００５１】
これらの特定の電解液は、高い導電性に適応する一方で、それらを作り上げる成分、ＮａＣｌＯ４が、ＬｉＰＦ６などのリチウムイオンバッテリにおいて通常使用されるリチウム塩よりも１０倍安上がりであることが情報として認識されていることから、非常に高価ではないという利点をもつ。
【００５２】
さらに特定的には、負極が上記で述べた複合電極である場合、適応された特定の電解液は、以下の混合物：
−アセトニトリル中の、ＴＥＡＰＦ６（テトラエチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート）  ＋  ＮａＰＦ６（例えば１Ｍ）；又は
−アセトニトリル中の、ＴＥＡＢＦ４（テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレート）  ＋  ＮａＰＦ６（例えば１Ｍ）、などの、塩の混合物を含んでなる電解液であり得る。
【００５３】
電解液が少なくとも１つのカリウム塩を含んでなる場合、それは有利にはＫＣｌＯ４、ＫＰＦ６、ＫＢＦ４、及びそれらの混合物の中から選択される塩を、カルボネート溶媒、直鎖エーテル溶媒、ニトリル溶媒、ラクトン溶媒、アミド溶媒、及びそれらの混合物の中から選択される少なくとも１つの溶媒中の溶液中に含んでなる。
【００５４】
より特定的には、適当な電解液は、ＫＣｌＯ４、ＫＰＦ６、ＫＢＦ４、及びそれらの混合物から選択される少なくとも１つのカリウム塩を、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジメトキシエタン、アセトニトリル、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、及びそれらの混合物の中から選択される、少なくとも１つの溶媒中の溶液中に含んでなる。
【００５５】
なおさらに特定的には、少なくとも１つのカリウム塩を含んでなる適当な電解液は、カリウム塩として、ＫＣｌＯ４、ＫＰＦ６、又はＫＢＦ４（例えば１Ｍ）を：
−プロピレンカーボネート単独；
−エチレンカーボネート／ジエチルカーボネート（１：１）混合物；
−エチレンカーボネート／ジメチルカーボネート（１：１）混合物；
−ジメトキシエタン／プロピレンカーボネート（１：２）混合物；
−アセトニトリル単独；
−γ−ブチロラクトン単独；又は
−ジメチルホルムアミド単独、
などの溶媒、又は溶媒混合物中の溶液中に含んでなる電解液である。
【００５６】
これらの特定の電解液は、高い導電性に適応する一方で、それらを作り上げる成分、ＫＣｌＯ４が、ＬｉＰＦ６などのリチウムイオンバッテリにおいて通常使用されるリチウム塩よりも２０倍安上がりであることが情報として認識されていることから、非常に高価ではないという利点をもつ。
【００５７】
さらに特定的には、負極が上記で述べた複合電極である場合、適応された適当な特定の電解液は、以下の混合物：
−アセトニトリル中の、ＴＥＡＰＦ６（テトラエチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート）  ＋  ＫＰＦ６（例えば１Ｍ）；
−アセトニトリル中の、ＴＥＡＢＦ４（テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレート）  ＋  ＫＰＦ６（例えば１Ｍ）、などの、塩の混合物を含んでなる電解液であり得る。
【００５８】
正極及び負極は、それぞれ導電性集電体と結合されていてもよく、この集電体は前記電極の１つの面上に取付けられた金属シートとして生じ得る。
【００５９】
とりわけ、Ｎａ＋／Ｎａペアの電位、及びカップルＫ＋／Ｋペアの電位が高い（それぞれ＋０．２２Ｖ対Ｌｉ／Ｌｉ＋、及び＋０．１２Ｖ対Ｌｉ／Ｌｉ＋）ことから、コレクタは銅、アルミニウム、ニッケル、又はステンレス鋼の中から選択される金属材料のコレクタを使用することが可能であり、アルミニウムのコレクタが特にコストを理由に好ましい。さらに、電解液にナトリウム又はカリウムを使用することは、アルミニウムコレクタと組合せて、電解液にアセトニトリルを使用する可能性を与え、そのことは以下の利点をもつ：
−リチウム化電解液に比較して、電解液の導電性の非常に強い増大；
−電極の厚さを有利に増大する可能性、及びそれ故エネルギー密度の増大。
【００６０】
電解液において使用される有機溶媒がアセトニトリルである場合、本発明の装置はさらにベントなどの、ガス排出システムを含んでなっていてもよい。
【００６１】
実際、高サイクル期間の間、アセトニトリルの分解から水素などのガスが生成され得、このガスの生成は装置に局部的変形を引き起し得、このことは電極の分離と、随伴する内部抵抗の増加とを誘発し得る。
【００６２】
さらに、電解液において使用される有機溶媒がアセトニトリルである場合、電解液は溶媒の引火性を低減するようにする、少なくとも１つの添加剤を含んでなり得る。
【００６３】
カレントコレクタはまた、平滑なコレクタであるか、又はその面の少なくとも１つにおいてエッチング処理されたコレクタであってもよい。
【００６４】
好ましくは、集電体が銅製である場合、電解液はアセトニトリルを含んでならず、しかしカーボネート溶媒の混合物などの、少なくとも１つのカーボネート溶媒を含んでなっていてもよい。
【００６５】
他の特徴は、本発明に準拠したスーパーキャパシタの実施例に関係した、以下の付加的な記載を読めばさらに明らかとなるであろう。
【００６６】
当然ながら、以下の実施例は、本発明の対象を例示するものとして示されるにすぎず、何らこの対象を制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】実施例１の段落ｇ）で議論された種々のスーパーキャパシタについて、Ｒｅ＋／ｅ−に依存した容量質量密度Ｄ（ｍＡｈ／ｇで表される）における時間依存性変化を例示するグラフである。
【図２】実施例２の段落ｇ）で議論された種々のスーパーキャパシタについて、Ｒｅ＋／ｅ−に依存した容量質量密度Ｄ（ｍＡｈ／ｇで表される）における時間依存性変化を例示するグラフである。
【図３】実施例１の段落ｇ）で議論されたものによる充電／放電条件に供される、本発明によるスーパーキャパシタ及び本発明に準拠しないスーパーキャパシタについての、持続時間（Ｔ）に依存した電圧Ｕ（Ｖ）における時間依存性変化を例示するグラフである。
【図４】実施例２の段落ｇ）で議論されたものによる充電／放電条件に供される、本発明によるスーパーキャパシタ及び本発明に準拠しないスーパーキャパシタについての、持続時間（Ｔ）に依存した電圧Ｕ（Ｖ）における時間依存性変化を例示するグラフである。
【図５】実施例３のパートａ）に準拠した、アセトニトリル及びカリウム塩を含んでなる電解液を用いた本発明によるスーパーキャパシタについての、電位Ｅ（Ｖ）に依存した強度（ｍＡ）における時間依存性変化を例示するグラフである。
【図６】実施例３のパートｂ）に準拠した、アセトニトリル及びカリウム塩を含んでなる電解液を用いた本発明によるスーパーキャパシタについての、電位Ｅ（Ｖ）に依存した強度（ｍＡ）における時間依存性変化を例示するグラフである。
【図７】通常のハイブリッドスーパーキャパシタで得られたボルタンモグラムを例示するグラフである。
【図８】実施例４（パートａ）の様々なセルについてのボルタンモグラム（Ｉ（ｍＡ）対電位Ｅ（Ｖ））を例示するグラフである。
【図９】実施例４（パートａ）の様々なセルについてのボルタンモグラム（Ｉ（ｍＡ）対電位Ｅ（Ｖ））を例示するグラフである。
【図１０】実施例４（パートａ）の様々なセルについてのボルタンモグラム（Ｉ（ｍＡ）対電位Ｅ（Ｖ））を例示するグラフである。
【図１１】実施例４（パートａ）の様々なセルについてのボルタンモグラム（Ｉ（ｍＡ）対電位Ｅ（Ｖ））を例示するグラフである。
【図１２】実施例４（パートｂ）の第２のセルを用いて、１．５〜３．２Ｖの間（３サイクル）のサイクリングにより、及び１．５〜３．７Ｖの間（３サイクル）のサイクリングによって得られたボルタンモグラムを例示するグラフである。
【図１３】実施例５（パートａ）で行われた試験の範囲内で得られたボルタンモグラムを例示するグラフである。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００６８】
比較実施例１
この実施例は、その調製法が以下に表示される、本発明に準拠しない種々のスーパーキャパシタの調製を例示する。
【００６９】
ａ）本発明に準拠しない第１のスーパーキャパシタの製造
本発明に準拠しない第１のスーパーキャパシタは、同一の、即ち同じ性質及び同じ塩基重量の、正極及び負極を用いて調製され、前記電極はエッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−８４％のリファレンスのＹＰ５０Ｆ（クラレケミカル（株）日本、より入手）の活性炭；
−４％のスチレン−ブタジエンゴム（ＢＡＳＦより入手、ＬＤ４１７）；
−８％のリファレンスｓｕｐｅｒＣ６５（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のカーボンブラック；
−４％の、質量平均分子量３００，０００のカルボキシメチルセルロース（Ａｌｄｒｉｃｈより入手）；
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は、集電器を除いた電極の全質量を基準とした質量パーセントで表され、前記電極は、厚さ１５８μｍ（コレクタを含む）及び活物質質量２１．４ｍｇを有する。
【００７０】
前述の直径１４ｍｍの電極は、ボタン電池に組立てられる。用いた電解液はアセトニトリル中のＮａＰＦ６（１Ｍ）であり、ボタン電池全体を含浸させるために充分な量で使用される。用いたセパレータは、厚さ２５μｍのＰＤＡ２５（登録商標）（ポリプロピレンに相当）（Ｔｒｅｏｆａｎ  ＧｍｂＨ、ドイツ、より入手）である。
【００７１】
システムは、定電流サイクリングによって試験される。容積及び重量当たりの容量は、放電曲線上に線形回帰を適用するため、２．４３Ｖと１．３５Ｖの間で、０．３Ａ／ｇ（１グラム電極）の条件下に、０Ｖと２．５Ｖとの間の１０サイクル後に測定される。
【００７２】
ｂ）本発明に準拠しない第２のスーパーキャパシタの製造
この実施形態では、様式ａ）の電解液がアセトニトリル中の１Ｍ  ＮａＣｌＯ４で置換えられる。電極は厚さ１３５μｍ（コレクタを含む）であり、電極当たり１５ｍｇの活物質に相当する。
【００７３】
ｃ）本発明に準拠しない第３のスーパーキャパシタの製造
この実施形態では、様式ａ）の電解液がＥＣ／ＰＣ／ＤＭＣ（１／１／１）混合物中の１Ｍ  ＬｉＰＦ６で置換えられる。電極は厚さ１６０μｍ（コレクタを含む）であり、電極当たり２１．１ｍｇの活物質に相当する。
【００７４】
ｄ）結果
以下の表は、電極の質量容量及び質量密度に関して、実施形態ａ）〜ｃ）で得られた結果を示す。
【００７５】
【表１】
2019071464.tif 000002
【００７６】
これらの結果は、リチウム化された塩を、ナトリウム含有塩で置換えることが、試験されたスーパーキャパシタの質量容量及び質量密度に何ら影響を及ぼさないことを示しており、このことはナトリウム含有塩の使用が、リチウム化された塩の使用と結果に関しては同等であることを示唆し得る。
【００７７】
実施例１
この実施例は、本発明による高エネルギー密度の種々のパワーのスーパーキャパシタの、及び比較としての本発明に準拠しないスーパーキャパシタの調製を例示する。
【００７８】
ａ）本発明による第１のスーパーキャパシタの製造
第１の相では、正極及び負極の調製が行われる。
【００７９】
正極は、エッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−８４％のリファレンスＹＰ５０Ｆ（クラレケミカル（株）日本、より入手）の活性炭；
−４％のスチレン−ブタジエンゴム（ＢＡＳＦより入手、ＬＤ４１７）；
−８％のリファレンスｓｕｐｅｒＣ６５（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のカーボンブラック；
−４％の、質量平均分子量３００，０００のカルボキシメチルセルロース（Ａｌｄｒｉｃｈより入手）；
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は、集電器を除いた電極の全質量を基準として表された質量パーセントであり、この電極は、厚さ１５６μｍ（コレクタを含む）及び活物質質量１５．８ｍｇを有する。
【００８０】
負極は、エッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−９１．７％のリファレンスＫＳ６（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のグラファイト；
−３．１５％のスチレン−ブタジエンゴム（ＢＡＳＦより入手、ＬＤ４１７）；
−３．１５％のリファレンスｓｕｐｅｒＣ６５（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のカーボンブラック；
−２％の、質量平均分子量（ＭＷ）３００，０００のカルボキシメチルセルロース（Ａｌｄｒｉｃｈより入手）；
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は集電器を除いた電極の全質量を基準として表された質量パーセントであり、この電極は、厚さ５９μｍ（コレクタを含む）及び活物質質量１９ｍｇを有する。
【００８１】
前述の直径１４ｍｍの電極は、ボタン電池に組立てられる。用いた電解液は、アセトニトリル中のＮａＰＦ６（１Ｍ）であり、ボタン電池全体を含浸させるために充分な量で使用される。用いたセパレータは、厚さ２５μｍのＰＤＡ２５（登録商標）（ポリプロピレンに相当）（Ｔｒｅｏｆａｎ  ＧｍｂＨ、ドイツ、より入手）である。
【００８２】
システムは、定電流サイクリングによって試験される。エネルギー密度は、０．１Ａ／ｇ（１グラム電極）の条件下に、０Ｖと２．５Ｖとの間の１０サイクル後に測定される。
【００８３】
ｂ）本発明による第２のスーパーキャパシタの製造
この第２のスーパーキャパシタは、電解液がアセトニトリル中の１Ｍ  ＮａＣｌＯ４で置換えられることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【００８４】
ｃ）本発明による第３のスーパーキャパシタの製造
この第３のスーパーキャパシタは、電解液がエチレンカーボネート／ジメチルカーボネート混合物中の１Ｍ  ＮａＣｌＯ４で置換えられることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【００８５】
ｄ）本発明に準拠しない第４のスーパーキャパシタの製造
この第４のスーパーキャパシタは、活性炭が負極に配置され、かつグラファイトが正極に配置されることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【００８６】
ｅ）本発明に準拠しない第５のスーパーキャパシタの製造
この第５のスーパーキャパシタは、電解液がアセトニトリル中の１Ｍ  ＬｉＰＦ６で置換えられることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【００８７】
ｆ）結果
サイクリングは、０と２．５Ｖの間で行われ、作製されたスーパーキャパシタの各々につき、７２秒において、質量エネルギーＥ（Ｗｈ／ｋｇで表される）、質量パワーＰ（Ｗ／ｋｇで表される）の測定が行われた。
【００８８】
得られた結果は、以下の表に表示される。
【００８９】
【表２】
2019071464.tif 000003
【００９０】
本発明によるスーパーキャパシタについて、質量エネルギー及び質量パワーの双方の面で高い値が得られることが見てとれる。
【００９１】
本発明に準拠しない第４のスーパーキャパシタについては、容量は何ら測定することができず、このことは、ナトリウムが負極で挿入され得るのみであること、及びこの負極に存在する活性炭がナトリウムを挿入させるのに適さない、という事実によって説明される。
【００９２】
本発明に準拠しない第５のスーパーキャパシタについては、アセトニトリルによるリチウム−アルミニウム合金の生成が観察され、負極の完全な劣化が生じる。このことはそれ故、リチウム、アルミニウム、及びアセトニトリルの併用を除外する。
【００９３】
ｇ）本発明のスーパーキャパシタと本発明に準拠しないスーパーキャパシタとの間の電圧プロファイルの比較
前述の第１のスーパーキャパシタによるスーパーキャパシタは、いくつかの充電／放電条件（それぞれ１ｇの活物質当たり０．６Ａ、及び１ｇの活物質当たり１．２５Ａ）に供され、持続時間Ｔ（秒）に依存した、電圧Ｕ（Ｖ）における時間依存性変化が、添付書類として同封された図３の曲線ａ）及びｂ）によって例示される。
【００９４】
本発明に準拠しないスーパーキャパシタは、電解液がアセトニトリル中の１Ｍ  ＴＥＡＢＦ４で置換えられたことを除いて、比較実施例１の様式ａ）のスーパーキャパシタに相当し、このスーパーキャパシタは、０．６Ａ／ｇにおける充電／放電条件に供され、持続時間Ｔ（秒）に依存する電圧Ｕ（Ｖ）における時間依存性変化が、添付書類として同封された図２の曲線ｃ）によって例示される。
【００９５】
同一の充電条件については、質量エネルギーは本発明によるスーパーキャパシタの場合よりも２０％高いことが見られた。
【００９６】
ｈ）本発明のスーパーキャパシタのエネルギー密度を最大化するための提案
スーパーキャパシタから放出されるエネルギー密度を最大化するための１つの方法は、これらの電極の双方のエネルギー密度のバランスをとることである。これを行うため、本発明のスーパーキャパシタの構成電極材料の容量を測定することが必要である。
【００９７】
実験の計画は、本発明によるスーパーキャパシタの正極及び負極について、種々の厚さ比の効果を試験するため、及び特に最大エネルギー密度を得るための最適比を見つけるため、精密に仕上げられた。この計画は、正極及び負極間の厚さ比が、活物質含量及び使用された活物質質量（活物質はそれぞれ、正極については、活性炭であり、「活物質＋」として以下に示され、負極については、グラファイトであり、「活物質−」として以下に示される）と同様、それぞれ変更されたことを除いて、ａ）において記載されたものと同様のスーパーキャパシタを用いて、即ち、特に、アセトニトリル中の１Ｍ  ＮａＰＦ６溶媒を用いて実施される。
【００９８】
以下の表は、試験したスーパーキャパシタの特徴を分類しており、その特徴は以下の通りである：
−正極の活物質の、負極の活物質に対する質量比、Ｒｅ＋／ｅ−と称される；
−活物質＋の質量パーセント、％ｍａｔ＋と称される；
−活物質−の質量パーセント、％ｍａｔ−と称される；
−正極の全質量、ｍｔｏｔ＋と称され、ｍｇで表される；
−負極の全質量、ｍｔｏｔ−と称され、ｍｇで表される；
−正の活物質の使用された全質量、ｍａｃｔ＋と称され、ｍｇで表される；
−負の活物質の使用された全質量、ｍａｃｔ−と称され、ｍｇで表される；
−正極の厚さ、ｅ＋と称され、μｍで表される；
−負極の厚さ、ｅ−と称され、μｍで表される。
【００９９】
【表３】
2019071464.tif 000004
【０１００】
ａ）において精密に仕上げられたスーパーキャパシタと同様の方法で、上記の表にその特徴が示されたスーパーキャパシタがグローブボックス中で精密に仕上げられ、サイクリングにおいて試験される。最初のフォーメーション工程は、低い電流（ここでは、１００μＡ、即ち３〜６ｍＡ／ｇ、これは、負極について約Ｃ／２における、充電／放電プロセスに相当する）を用いて定電流サイクリングを達成することからなる。
【０１０１】
セルのキャパシティが測定され（Ｑｃｅｌｌ）、得られた値を用いて、ｍＡｈ／ｇで表される、正極及び負極の容量質量密度（それぞれＱ＋及びＱ−）が、以下の式を用いて決定される：
Ｑ＋＝（Ｑｃｅｌｌ／ｍｔｏｔ＋）    Ｑ−＝（Ｑｃｅｌｌ／ｍｔｏｔ−）
【０１０２】
このことが、図１のグラフ（それぞれ、２ｍＡでの試験について、曲線ａ）はＱ＋、曲線ｂ）はＱ−）から浮かび上がるように、Ｒｅ＋／ｅ−比はＱ＋に対しほとんど影響がない。Ｑ−については、曲線は直線領域へ分解され、そこでＱ−はＲｅ＋／ｅ−に対し直線的に増加する。
【０１０３】
このことは、定理：負極は正極よりもずっと容量性がある、に適合する。負極を完全には挿入しないことにより、高いパワーレベルにアクセスすることが可能である。Ｒｅ＋／ｅ−比＝１では、双方の電極の容量が等しい。
【０１０４】
比較実施例２
この実施例は、その調製法が以下に表示される、本発明に準拠しない種々のスーパーキャパシタの調製を例示する。
【０１０５】
ａ）本発明に準拠しない第１のスーパーキャパシタの製造
本発明に準拠しない第１のスーパーキャパシタは、同一の、即ち同じ性質及び同じ塩基重量の、正極及び負極を用いて調製され、前記電極はエッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−８４％のリファレンスのＹＰ５０Ｆ（クラレケミカル（株）日本、より入手）の活性炭；
−４％のスチレン−ブタジエンゴム（ＢＡＳＦより入手、ＬＤ４１７）；
−８％のリファレンスｓｕｐｅｒＣ６５（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のカーボンブラック；
−４％の、質量平均分子量３００，０００のカルボキシメチルセルロース（Ａｌｄｒｉｃｈより入手）；
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は、集電器を除いた電極の全質量を基準とした質量パーセントで表され、前記電極は、厚さ１０６μｍ（コレクタを含む）及び活物質質量１５．９ｍｇを有する。
【０１０６】
前述の直径１４ｍｍの電極は、ボタン電池に組立てられる。用いた電解液はアセトニトリル中のＫＰＦ６（１Ｍ）であり、ボタン電池全体を含浸させるために充分な量で使用される。用いたセパレータは、厚さ２５μｍのＰＤＡ２５（登録商標）（ポリプロピレンに相当）（Ｔｒｅｏｆａｎ  ＧｍｂＨ、ドイツ、より入手）である。
【０１０７】
システムは、定電流サイクリングによって試験される。容積及び重量当たりの容量は、放電曲線上に直線回帰を適用することによって２．４３Ｖと１．３５Ｖの間で、０．３Ａ／ｇ（１グラムの電極）の条件下に、０Ｖと２．５Ｖとの間の１０サイクル後に測定される。
【０１０８】
ｂ）本発明に準拠しない第２のスーパーキャパシタの製造
この実施例では、様式ａ）の電解液がアセトニトリル中の１Ｍ  ＫＣｌＯ４で置換えられる。電極は厚さ１５０μｍ（コレクタを含む）であり、電極当たり２１ｍｇの活物質に相当する。
【０１０９】
ｃ）本発明に準拠しない第３のスーパーキャパシタの製造
この実施例では、様式ａ）の電解液がＥＣ／ＰＣ／ＤＭＣ（１／１／１）混合物中の１Ｍ  ＬｉＰＦ６で置換えられる。電極は厚さ１６０μｍ（コレクタを含む）であり、電極当たり２１．１ｍｇの活物質に相当する。
【０１１０】
ｄ）結果
以下の表は、電極の質量容量及び質量密度に関して、実施形態ａ）〜ｃ）で得られた結果を示す。
【０１１１】
【表４】
2019071464.tif 000005
【０１１２】
これらの結果は、リチウム化された塩を、カリウムを含む塩で置換えることが、試験されたスーパーキャパシタの質量容量及び質量エネルギー密度に何ら影響を及ぼさないことを示しており、このことはナトリウムを含有する塩の使用が、リチウム化された塩の使用と結果に関しては同等であることを示唆し得る。
【０１１３】
実施例２
この実施例は、本発明による高エネルギー密度の種々のパワーのスーパーキャパシタの、及び比較としての本発明に準拠しないスーパーキャパシタの調製を例示する。
【０１１４】
ａ）本発明による第１のスーパーキャパシタの製造
第１の相では、正極及び負極の調製が行われる。
【０１１５】
正極は、エッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−８４％のリファレンスＹＰ５０Ｆ（クラレケミカル（株）日本、より入手）の活性炭；
−４％のスチレン−ブタジエンゴム（ＢＡＳＦより入手、ＬＤ４１７）；
−８％のリファレンスｓｕｐｅｒＣ６５（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のカーボンブラック；
−４％の、質量平均分子量３００，０００のカルボキシメチルセルロース（Ａｌｄｒｉｃｈより入手）；
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は、集電器を除いた電極の全質量を基準として表された質量パーセントであり、この電極は、厚さ１６８μｍ（コレクタを含む）及び活物質質量１７．８ｍｇを有する。
【０１１６】
負極は、エッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−９１．７％のリファレンスＫＳ６（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のグラファイト；
−３．１５％のスチレン−ブタジエンゴム（ＢＡＳＦより入手、ＬＤ４１７）；
−３．１５％のリファレンスｓｕｐｅｒＣ６５（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のカーボンブラック；
−２％の、質量平均分子量（ＭＷ）３００，０００のカルボキシメチルセルロース（Ａｌｄｒｉｃｈより入手）；
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は集電器を除いた電極の全質量を基準として表された質量パーセントであり、この電極は、厚さ６６μｍ（コレクタを含む）及び活物質質量１８．９ｍｇを有する。
【０１１７】
前述の直径１４ｍｍの電極は、ボタン電池に組立てられる。用いた電解液は、アセトニトリル中のＫＰＦ６（１Ｍ）であり、ボタン電池全体を含浸させるために充分な量で使用される。用いたセパレータは、厚さ２５μｍのＰＤＡ２５（登録商標）（ポリプロピレンに相当）（Ｔｒｅｏｆａｎ  ＧｍｂＨ、ドイツ、より入手）である。
【０１１８】
システムは、定電流サイクリングによって試験される。エネルギー密度は、０．１Ａ／ｇ（１グラム電極）の条件下に、０Ｖと２．５Ｖとの間の１０サイクル後に測定される。
【０１１９】
ｂ）本発明による第２のスーパーキャパシタの製造
この第２のスーパーキャパシタは、電解液がエチレンカーボネート／ジメチルカーボネート混合物中の１Ｍ  ＫＰＦ６で置換えられることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【０１２０】
ｃ）本発明による第３のスーパーキャパシタの製造
この第３のスーパーキャパシタは、電解液がエチレンカーボネート／ジメチルカーボネート混合物中の１Ｍ  ＫＣｌＯ４で置換えられることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【０１２１】
ｄ）本発明に準拠しない第４のスーパーキャパシタの製造
この第４のスーパーキャパシタは、活性炭が負極に配置され、かつグラファイトが正極に配置されることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【０１２２】
ｅ）本発明に準拠しない第５のスーパーキャパシタの製造
この第５のスーパーキャパシタは、電解液がアセトニトリル中の１Ｍ  ＬｉＰＦ６で置換えられることを除いて、上記の段落ａ）において議論されたものと同様の方法に従って製造される。
【０１２３】
ｆ）結果
サイクリングは、０と２．５Ｖの間で行われ、作製されたスーパーキャパシタの各々につき、７２秒において、質量エネルギーＥ（Ｗｈ／ｋｇで表される）、及び質量パワーＰ（Ｗ／ｋｇで表される）の測定が行われた。
【０１２４】
得られた結果は、以下の表に表示される。
【０１２５】
【表５】
2019071464.tif 000006
【０１２６】
本発明によるスーパーキャパシタについて、質量エネルギー及び質量パワーの双方の面でより高い値が得られることが見てとれる。
【０１２７】
本発明に準拠しない第４のスーパーキャパシタについては、容量は何ら測定することができず、このことは、ナトリウムが負極で挿入され得るのみであること、及びこの負極に存在する活性炭がナトリウムを挿入させるのに適さない、という事実によって説明される。
【０１２８】
本発明に準拠しない第５のスーパーキャパシタについては、リチウム−アルミニウム合金の生成が観察される。
【０１２９】
このことはそれ故、リチウム、アルミニウム、及びアセトニトリルの併用を除外する。
【０１３０】
ｇ）本発明のスーパーキャパシタと本発明に準拠しないスーパーキャパシタとの間の電圧プロファイルの比較
前述の第１のスーパーキャパシタによるスーパーキャパシタは、いくつかの充電／放電条件（それぞれ１ｇの活物質当たり０．６Ａ、１ｇの活物質当たり１．２５Ａ、１ｇの活物質当たり１．８５Ａ、及び１ｇの活物質当たり３．７Ａ）に供され、持続時間Ｔ（秒）に依存した、電圧Ｕ（Ｖ）における時間依存性変化が、添付書類として同封された図３の曲線ａ）〜ｄ）によって例示される。
【０１３１】
本発明に準拠しないスーパーキャパシタは、電解液がアセトニトリル中の１Ｍ  ＴＥＡＢＦ４で置換えられたことを除いて、比較実施例１の様式ａ）のスーパーキャパシタに相当し、このスーパーキャパシタは、０．６Ａ／ｇにおける充電／放電条件に供され、持続時間Ｔ（秒）に依存する電圧Ｕ（Ｖ）における時間依存性変化が、添付書類として同封された図４の曲線ｅ）によって例示される。
【０１３２】
同一の充電条件について、質量エネルギーは本発明によるスーパーキャパシタの場合よりも１．９倍高いことが見られた。
【０１３３】
ｈ）本発明のスーパーキャパシタのエネルギー密度を最大化するための提案
スーパーキャパシタから放出されるエネルギー密度を最大化するための１つの方法は、これらの電極の双方のエネルギー密度のバランスをとることである。これを行うため、本発明のスーパーキャパシタの構成電極材料の容量を測定することが必要である。
【０１３４】
実験の計画は、本発明によるスーパーキャパシタの正極及び負極について、種々の厚さ比の効果を試験するため、及び特に最大エネルギー密度を得るための最適比を見つけるため、精密に仕上げられた。この計画は、電極間の厚さ比、活物質含量、及び使用された活物質質量（活物質はそれぞれ、正極については、活性炭であり、「活物質＋」として以下に示され、負極については、グラファイトであり、「活物質−」として以下に示される）をそれぞれ変更したことを除いて、ａ）において記載されたものと同様のスーパーキャパシタを用いて、即ち、特に、アセトニトリル中の１Ｍ  ＫＰＦ６電解液を用いて実施した。
【０１３５】
以下の表は、試験したスーパーキャパシタの特徴を分類しており、その特徴は以下の通りである：
−正極の活物質の、負極の活物質に対する質量比、Ｒｅ＋／ｅ−と称される；
−活物質＋の質量パーセント、％ｍａｔ＋と称される；
−活物質−の質量パーセント、％ｍａｔ−と称される；
−正極の全質量、ｍｔｏｔ＋と称され、ｍｇで表される；
−負極の全質量、ｍｔｏｔ−と称され、ｍｇで表される；
−正の活物質の使用された全質量、ｍａｃｔ＋と称され、ｍｇで表される；
−負の活物質の使用された全質量、ｍａｃｔ−と称され、ｍｇで表される；
−正極の厚さ、ｅ＋と称され、μｍで表される；
−負極の厚さ、ｅ−と称され、μｍで表される。
【０１３６】
【表６】
2019071464.tif 000007
【０１３７】
ａ）において精密に仕上げられたスーパーキャパシタと同様の方法で、上記の表にその特徴が示されたスーパーキャパシタがグローブボックス中で精密に仕上げられ、サイクリングにおいて試験される。最初のフォーメーション工程は、低い電流（ここでは、１００μＡ、即ち３〜６ｍＡ／ｇ、これは、負極について約Ｃ／２における、充電／放電プロセスに相当する）を用いて定電流サイクリングを達成することからなる。
【０１３８】
セルのキャパシティが測定され（Ｑｃｅｌｌ）、得られた値を用いて、ｍＡｈ／ｇで表される、正極及び負極の容量質量密度（それぞれＱ＋及びＱ−）が、以下の式を用いて決定される：
Ｑ＋＝（Ｑｃｅｌｌ／ｍｔｏｔ＋）    Ｑ−＝（Ｑｃｅｌｌ／ｍｔｏｔ−）
【０１３９】
図２のグラフ（それぞれ、２ｍＡでの試験について、曲線ａ）はＱ＋、曲線ｂ）はＱ−）から明らかなように、Ｒｅ＋／ｅ−比はＱ＋に対しほとんど影響がない。Ｑ−については、曲線は直線領域へ分解され、そこでＱ−はＲｅ＋／ｅ−に対し直線的に増加する。このことは、定理：負極は正極よりもずっと容量性がある、に適合する。負極を完全には挿入しないことにより、高いパワーレベルにアクセスすることが可能である。Ｒｅ＋／ｅ−比＝１では、双方の電極の容量が等しい。
【０１４０】
実施例３
この実施例は、電解液がカリウム塩をベースとしようと（この実施例のパートａ））、又はナトリウム塩をベースしようと（この実施例のパートｂ））、本発明の装置において、それに良好な性能を与えることを目指して、溶媒としてアセトニトリル使用することの利益を証明することを目的とする。
【０１４１】
ａ）カリウム塩をベースとする電解液を用いた本発明による装置を用いて行われた試験
第１の相では、正極及び負極の調製が行われる。
【０１４２】
正極は、エッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−８４％のリファレンスＹＰ５０Ｆ（クラレケミカル（株）日本、より入手）の活性炭；
−４％のスチレン−ブタジエンゴム（ＢＡＳＦより入手、ＬＤ４１７）；
−８％のリファレンスｓｕｐｅｒＣ６５（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のカーボンブラック；
−４％の、質量平均分子量３００，０００のカルボキシメチルセルロース（Ａｌｄｒｉｃｈより入手）；
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は、集電器を除いた電極の全質量を基準として表された質量パーセントである。
【０１４３】
負極は、エッチング処理されたアルミニウムコレクタ上に：
−９４％のリファレンスＳＬＰ３０（Ｔｉｍｃａｌ  Ｃｏ．スイス、より入手）のグラファイト；
−２％の導電性カーボンＶＧＣＦ（「気相成長炭素繊維（ｖａｐｏｕｒ  ｇｒｏｗｎ
ｃａｒｂｏｎ  ｆｉｂｒｅ）」の頭字語）；
−２％のカルボキシメチルセルロース（リファランス７ＨＸＦ、Ａｑｕａｌｏｎ）；
−２％の、５１％のスチレン−ブタジエンゴム（商標ＬＤ４１７（登録商標）でＢＡＳＦより入手）を用いた分散物、
を含んでなる組成物を用いて厚さ３０μｍにコーティングすることにより調製され；
％は集電器を除いた電極の全質量を基準として表された質量パーセントである。
【０１４４】
１０．２４ｃｍ２に等しい表面積（即ち、３．２ｘ３．２ｃｍの寸法）をもつ前述の正極及び負極は、「パウチセル」タイプのセルに組立てられる。
【０１４５】
用いた電解液は、カリウム塩（ＫＰＦ６、１Ｍ）を含んでなる、アセトニトリルを含んでなる溶液であり、セル全体を含浸させるために充分な量で使用される。用いたセパレータは、厚さ２５μｍのＰＤＡ２５（登録商標）（ポリプロピレンに相当）（Ｔｒｅｏｆａｎ  ＧｍｂＨ、ドイツ、より入手）である。
【０１４６】
セルは、サイクリックボルタンメトリ−により調べられ、その結果が図５に移されている。
【０１４７】
ボルタンモグラムの下面積は特に大きく、ボルタンモグラムの下面積がスーパーキャパシタの容量に比例することを認識すれば、このことはスーパーキャパシタのかなりの容積を裏付けるものである。
【０１４８】
ｂ）ナトリウム塩をベースとする電解液を用いた本発明による装置を用いて行われた試験
このパートで試験された装置は、この場合にはアセトニトリルとナトリウム塩ＮａＰＦ６（１Ｍ）とを含んでなる溶液である電解液を除き、パートａ）において例証されたものに類似する。
【０１４９】
装置はまた、サイクリックボルタンメトリ−により調べられ、その結果は図６に複写されている。
【０１５０】
結果は、パートａ）の装置を用いて得られたボルタンモグラム下面積が、パートｂ）の装置を用いて得られたものより大きいことを除いて、パートａ）において例証された装置を用いて観察されたものと同様の傾向を示す。
【０１５１】
実施例４
この実施例は、本発明の装置の電極のバランシングの影響を、装置の性能（この実施例のパートａ））及び装置の安定性（この実施例のパートｂ））について証明することを目的とする。
【０１５２】
ａ）装置の性能に対する電極のバランシングの影響
前置きとして、ハイブリッドスーパーキャパシタを用いて得られたボルタンモグラムを例示する図７を参照すれば、かかるスーパーキャパシタを用いて予想される通常の電気化学的挙動が想起される。
【０１５３】
この図において、２つの部分が見られ（図では、それぞれ、パートａ及びパートｂと称される）、パートａは、いわゆる「スーパーキャパシタ性の」部分に相当し、パートｂ、はいわゆる「バッテリ」部分に相当する。
【０１５４】
現在、装置の最終的なエネルギーは、容量に比例し及び印加電圧の二乗に比例することから、それ故、できるだけ高い電圧に向けて、装置の動作を「バッテリ」部分（これは、最大の容量にアクセスする可能性を与える）に向けてずらすべく管理することに興味が持たれ得る。
【０１５５】
これを行うため、試験は、実施例３のパラグラフａ）（これについては、電解液の塩はカリウム塩、ＫＰＦ６である）に記載されたものに類似の装置であって、異なる塩基重量（又は表面質量）をもつ負極を含んでなり、かつさらに特定的には以下の装置を用いて実施された：
−セル、いわゆる第１のセル、４ｍｇ／ｃｍ３の負極と、８ｍｇ／ｃｍ３の正極とを具備し、これは（正極／負極）比２に相当する；
−セル、いわゆる第２のセル、６ｍｇ／ｃｍ３の負極と、８ｍｇ／ｃｍ３の正極とを具備し、これは（正極／負極）比１．３に相当する；
−セル、いわゆる第３のセル、９ｍｇ／ｃｍ３の負極と、８ｍｇ／ｃｍ３の正極とを具備し、これは（正極／負極）比０．８８に相当する；
−セル、いわゆる第４のセル、１３ｍｇ／ｃｍ３の負極と、８ｍｇ／ｃｍ３の正極とを具備し、これは（正極／負極）比０．６１に相当する。
【０１５６】
これらの異なるセルは、サイクリックボルタンメトリ試験に供され（０．５→３．２から０．５→４Ｖまで）、その結果は、第１のセルから第４のセルまで、それぞれ図８〜１１に移される。
【０１５７】
第１のセル（図８）では、最初のサイクル（０．５〜２．２Ｖ）が起こるや否や、ピークの存在を認め得、既に「バッテリ」パートにあることを示している。
【０１５８】
反対に、第４のセル（図１１）では、最初のサイクル（０．５〜２．２Ｖ）は、「スーパーキャパシタ性の」パートに特異的な長方形の形状を有しており、「バッテリ」パートについては、０．５〜３Ｖのサイクルの間に現れるのみであって、即ち第１のセルに比較して約１Ｖの増加である。
【０１５９】
第２及び第３のセルは、同じ傾向に従う。
【０１６０】
これらの試験は、本発明による装置では、正極に比較して負極の過剰な塩基重量により、「バッテリ」パートへ向けた移動が容易に可能であることを示している。
【０１６１】
ｂ）システムの安定性に対するバランシング及びサイクリングリミットの影響
この部分では、本発明の装置の安定性に対する本発明の装置上の電極のバランシングの影響が調べられる。
【０１６２】
これを行うため、試験は、実施例３のパラグラフａ）（これについては、電解液の塩はカリウム塩、ＫＰＦ６である）に記載されたものに類似の装置であって、異なる塩基重量（又は表面質量）をもつ負極を含んでなり、かつさらに特定的には以下の装置を用いて実施された：
−セル、いわゆる第１のセル、４ｍｇ／ｃｍ３の負極と、８ｍｇ／ｃｍ３の正極とを具備し、これは（正極／負極）比２に相当する；
−セル、いわゆる第２のセル、１３ｍｇ／ｃｍ３の負極と、８ｍｇ／ｃｍ３の正極とを具備し、これは（正極／負極）比０．６１に相当する。
【０１６３】
前述のセルは、２０ｍＡで１，０００サイクルの間に、１．５〜３．７Ｖの定電流サイクリングにより試験された。
【０１６４】
塩基重量の増加が、装置の安定性に影響を及ぼすことが見られる（特に、第２のセルについて、１，０００サイクルにおいて、サイクル１に比較して４０％を超える容量の損失によって具現化され、一方第１のセルではそれは６０％を超える）。
【０１６５】
安定性をさらに改善するため、３．７Ｖ〜３．２Ｖを通すことにより、装置の動作上限の緩和が試験された。
【０１６６】
第２のセルを用いて、１．５〜３．２Ｖの間（３サイクル）をサイクリングすることにより、また１．５〜３．７Ｖの間（３サイクル）をサイクリングすることにより得られたボルタンモグラムを例示している図１２によって確認される通り、１３ｍｇ／ｃｍ２の塩基重量をもつ負極については、３．２Ｖにサイクルアップされる場合、３サイクルの終わりには何ら電流損失はないことが確認された（一方３．７Ｖにサイクルアップされる場合には、損失は既に確認されている）。
【０１６７】
１．５〜３．２Ｖの間で１，０００サイクルにわたり定電流サイクリングを動作することにより、１０％未満の容量の損失が確認され、このことが多くの適用にとり興味深いことが証明され得る。
【０１６８】
実施例５
この実施例は、リチウムをベースとする貯蔵システムと比較して、本発明の装置の安全面を証明することを目的とし、特に以下の事実に関連する：
−本発明の装置を完全に放電する可能性（パートａ）；
−パシベーション層なしに行う可能性（パートｂ）；
−正極に対する負極のオーバーディメンショニングなしに行う可能性（パートｃ）；
−アセトニトリル中で固体カリウムを溶解する可能性。
【０１６９】
試験された本発明の装置は、実施例３のパートａ）のものである。
【０１７０】
ａ）本発明による装置を完全に放電する可能性
リチウムをベースとする貯蔵システムの場合、システムを完全に放電することは不可能であり、それはシステムへ負荷されたエネルギーが存在することを意味し、それ故それは安全に関わる潜在的リスクである。
【０１７１】
本発明の試験された装置の場合、装置を完全に放電することが可能であることを確認するため、０．５〜３．２Ｖの３サイクル、そして次に０〜３．２Ｖの３サイクルが行われた。
【０１７２】
上記で述べた試験のボルタンモグラムを例示する図１３において確認される通り、装置を完全に放電することは、装置が以降のサイクル中に同じ容量をもつことから、装置の性能に何ら影響を及ぼさない。
【０１７３】
さらに、装置の「事後分析」研究、即ち装置を開けた後、これらの種々の要素を目視により検査することにより、装置の完全な放電後に要素は何ら劣化を受けなかったと断言する可能性が示された。
【０１７４】
結論として、システムの完全な放電の可能性は、装置に直接介入することが絶対必要である場合に、無視できない利点を表す。
【０１７５】
ｂ）パシベーション層を省略する可能性
リチウムをベースとするシステムの場合、安全問題の１つは、負極におけるパシベーション層形成の必要性に関係する。一般に適用される解決策は、その大部分が最初のサイクルで消費されるリチウムイオンを用いて、システムを飽和するための付加的なリチウムシートを適用することからなる。この適用には安全上の問題及び有意なオーバーコストがある。
【０１７６】
本発明の装置の場合、パシベーション層の形成は必ずしも必要ではなく、このことは安全性の観点から利点をもつ。
【０１７７】
ｃ）正極に対する負極のオーバーディメンショニングなしに行う可能性
リチウムをベースとするシステムの場合、負極の表面におけるリチウム金属の任意の被着なしに行うという観点から、負極をオーバーディメンションすることが慣例である。
【０１７８】
本発明の装置の場合、負極をオーバーディメンショニングすることによって試験を行った（正極について、３２＊３２ｍｍの代わりに３５＊３５ｍｍ）。この試験は、性能の面で何ら差異を示さず、このことはさらに、本発明の装置の別の利点である。
【０１７９】
ｄ）アセトニトリル中で固体カリウムを溶解する可能性
アセトニトリルの使用は、アセトニトリル中のカリウムの性質の故に、電極の表面での固体カリウムの被着に関連したリスクを回避する可能性を与えるという意味で、確かに利点がある。
【図１】
2019071464.tif 000008
【図２】
2019071464.tif 000009
【図３】
2019071464.tif 000010
【図４】
2019071464.tif 000011
【図５】
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【図６】
2019071464.tif 000013
【図７】
2019071464.tif 000014
【図８】
2019071464.tif 000015
【図９】
2019071464.tif 000016
【図１０】
2019071464.tif 000017
【図１１】
2019071464.tif 000018
【図１２】
2019071464.tif 000019
【図１３】
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