(57)【要約】【課題】クランプ状態の設定・解除を容易かつわずかな力で行うことができるバイス装置を提供する。【解決手段】基台部２に取り付けられた固定用口金３と、固定用口金３に対して前進後退する可動用口金４とで工作物を挟み込んで保持するバイス装置１において、可動用口金４に前進後退動作を付与するねじ軸５が、ねじ軸５と逆ねじとなる逆雌ねじ部６１を有する支承ブロック６に螺合された増し締め部材７を介して支承ブロック６に支承される。そのため、工作物の仮固定状態から、増し締め部材７を支承ブロック６から離れる方向に回転させることによって、可動用口金４が固定用口金３側に押し出され、工作物が強固に保持される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台部に取り付けられた固定用口金と、前記固定用口金に対して前進後退する可動用口金とで工作物を挟み込んで保持するバイス装置であって、
前記可動用口金の背面に、前記基台部に固定された支承ブロックに支承されたねじ軸の先端が当接されてなる構造を有するものにおいて、
前記支承ブロックに前記ねじ軸とは逆ねじとなる逆雌ねじ部が形成されるとともに、この逆雌ねじ部と螺合する逆雄ねじ部および前記ねじ軸と螺合する雌ねじ部とを有する増し締め部材を備えてなり、
前記ねじ軸が前記増し締め部材を介して前記支承ブロックに支承されている
ことを特徴とするバイス装置。
【請求項２】
前記増し締め部材を前記ねじ軸の軸線周りに回転させる増し締め操作部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のバイス装置。
【請求項３】
前記ねじ軸の基端側にねじ軸を回転させる回転操作部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のバイス装置。
【請求項４】
前記ねじ軸の先端側に前記可動用口金を着脱自在に装着する口金係合部を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のバイス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、バイス装置に関し、より詳細には、ベンダー装置などの工作機械の機上においてパイプなど工作物を保持するバイス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベンダー装置などの工作機械においては、その機上においてパイプなどの工作物を固定用口金と可動用口金とで挟み込んで挟持状に保持するバイス装置が用いられている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、従来のバイス装置の一例を示している。
この図３に示すバイス装置は、基台部aに取り付けられた固定用口金ｂと、固定用口金ｂに対して前進後退する可動用口金ｃとでパイプなどの工作物（図示せず）を挟み込んで挟持状に保持する構造を有している。可動用口金ｃの背面には、基台部ａに固定された支承ブロックｄに螺合・支承されたねじ軸ｅの先端が当接されており、ねじ軸ｅの基端部に設けられたハンドル車ｆを回転操作することによってねじ軸ｅが前進後退し、これによって可動用口金ｃに前進後退動作が付与され、工作物をクランプ／アンクランプするように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３９８１０号公報の図２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のバイス装置には下の問題があり、その改善が求められていた。
【０００６】
（１）従来のバイス装置は、工作物を保持する際には、固定用口金ｂと可動用口金ｃとの間に工作物がしっかりと保持されるまで、ハンドル車ｆの回転操作を継続して行う必要がある。そして、固定用口金ｂと可動用口金ｃとの間に工作物を強固に保持させるためには、可動用口金ｃが工作物に当接した状態からさらに強く力を入れてハンドル車ｆを回転操作する必要があった。特に、工作機械の機上に配置されるバイス装置は、ハンドル車ｆと工作機械との干渉防止や工作機械の小型化などの観点から、ハンドル車ｆが小径化される傾向があるため、工作物を固定する際のハンドル車ｆの回転操作には多大の力が必要となっていた。
【０００７】
（２）また、従来のバイス装置では、工作物のクランプ状態を解除する場合、ハンドル車ｆをクランプ時とは反対向きに回転操作する必要があるが、強固に保持された工作物のクランプ状態を解除するにはかなりの力が必要となり、クランプ状態の解除に相当の労力が必要であった。特にハンドル車ｆが小径の場合、クランプ状態の解除にかかる労力が多大であった。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、クランプ状態の設定・解除を容易かつわずかな力で行うことができるバイス装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るバイス装置は、基台部に取り付けられた固定用口金と、上記固定用口金に対して前進後退する可動用口金とで工作物を挟み込んで保持するバイス装置であって、上記可動用口金の背面に、上記基台部に固定された支承ブロックに支承されたねじ軸の先端が当接されてなる構造を有するものにおいて、上記支承ブロックに上記ねじ軸とは逆ねじとなる逆雌ねじ部が形成されるとともに、この逆雌ねじ部と螺合する逆雄ねじ部および上記ねじ軸と螺合する雌ねじ部とを有する増し締め部材を備えてなり、上記ねじ軸が上記増し締め部材を介して上記支承ブロックに支承されていることを特徴とする。
【００１０】
そして、その好適な実施態様として、上記増し締め部材を上記ねじ軸の軸線周りに回転させる増し締め操作部を備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、他の好適な実施態様として、上記ねじ軸の基端側にねじ軸を回転させる回転操作部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
また、他の好適な実施態様として、上記ねじ軸の先端側に上記可動用口金を着脱自在に装着する口金係合部を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、基台部に取り付けられた固定用口金と、固定用口金に対して前進後退する可動用口金とで工作物を挟み込んで保持するバイス装置において、可動用口金に前進後退動作を付与するねじ軸が、該ねじ軸と逆ねじとなる逆雌ねじ部を有する支承ブロックに螺合された増し締め部材を介して支承ブロックに支承される構造を有しているので、固定用口金と可動用口金との間に工作物を挟み込んだ仮固定状態で、増し締め部材を支承ブロックから離れる方向に回転させることにより、可動用口金が固定用口金側に押し出され、工作物を強固に保持させることができる。
【００１４】
そのため、作業者は、工作物の仮固定状態から増し締め部材をわずかに回転させるだけで、容易かつ簡単に工作物を強固に保持させることができる一方、その解除操作も容易に行うことができ、工作物のクランプ／アンクランプに要する作業労力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るバイス装置の概略構成の一例を示す斜視図である。
【図２】同バイス装置の分解斜視図である。
【図３】従来のバイス装置の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１および図２は、本発明に係るバイス装置１の一例を示している。本発明に係るバイス装置１は、工作機械の機上において工作物を保持するのに適したバイス装置であって、基台部２と、固定用口金３と、可動用口金４と、ねじ軸５と、支承ブロック６と、増し締め部材７とを主要部として備えている。
【００１７】
以下の実施形態では、バイス装置１をパイプなどの工作物に曲げ加工を施すベンダー装置（図示せず）の機上用に構成した場合を例に説明する。
【００１８】
基台部２は、ベンダー装置の機上においてスライド移動可能なベースを構成するとともに、バイス装置１の固定用口金３および支承ブロック６が取り付けられる基台を構成するものであって、本実施形態では、底面にスライド移動用のアリ溝２１を備えた断面略Ｌ字形の金属ブロックで構成されている。そして、その縦片部２ａに固定用口金３をボルト固定するためのボルト孔２２が貫通して設けられるとともに、横片部２ｂには支承ブロック６ボルト固定するためのボルト孔２３が貫通して設けられている。なお、固定用口金３を固定するボルト孔２２は、後述するように固定用口金３の高さ位置を調節できるように上下方向に細長い長孔とされている。
【００１９】
固定用口金３は、可動用口金４とともに工作物を保持（クランプ）するための金具であって、基台部２の縦片部２ａに着脱可能に取り付けられる。本実施形態に示す固定用口金３は、パイプなどの外形が円筒状の工作物を保持するために、口金の表面（可動用口金４との対向面）には水平方向のＶ溝３１が備えられている。なお、口金表面の形状は、保持する工作物の形状に合わせて適宜変更可能であることは勿論である。
【００２０】
また、固定用口金３の背面側には、固定用口金３を基台部２に取り付け固定するためのボルト孔（図示例では表面側への貫通孔）３２が複数（図示例では２か所）備えられており、このボルト孔３２を用いて、固定用口金３が基台部２に装着・固定される。１００は、固定用口金３の固定に用いるボルトを示している。
【００２１】
さらに、固定用口金３の上端面には、固定用口金３を基台部２に取り付ける際に、固定用金具３の高さ位置を調節する高さ位置調節ボルト１０１を装着するためのボルト孔３３が下端面に貫通して設けられており、下端面からの高さ位置調整ボルト１０１の突出量に応じて固定用口金３の高さ位置が調節できるようになっている。このボルト孔３３は、固定用口金３の水平がとれるように、固定用口金３の左右にそれぞれ１か所ずつ設けられている。
【００２２】
可動用口金４は、固定用口金３と対をなして工作物を保持するための金具であって、本実施形態では、固定用口金３と同様に、口金表面（固定用口金３との対向面）に水平方向のＶ溝４１が備えられている。なお、口金表面の形状が工作物の形状に合わせて適宜変更可能であることは固定用口金３と同様である。
【００２３】
また、可動用口金４の背面には、可動用口金４をねじ軸５に装着する際に用いる口金止め金具８を取り付けるためのボルト孔４２（図示例では４か所）が設けられている。ここで、口金止め金具８は、主に、ねじ軸５が後退する際に、該ねじ軸５の後退に伴って可動用口金３を後退させる働きをする部材であって、図２に示すように、下方に開口した略Ｕ字状のＵ溝８１を備えた金具で構成される。このＵ溝８１の内面は、後述するねじ軸５の先端部（具体的には、口金係合部５２）と緩く篏合するように段付きのＵ字形に構成されており、ねじ軸５は、このＵ溝８１と篏合した状態でも回転可能とされ、ねじ軸５が後退する際には、段付き部分がねじ軸５の口金係合部５２と係合し、ねじ軸５の後退に伴って可動用口金４に後退動作が付与されるように構成されている。
【００２４】
なお、この口金止め金具８には、可動用口金４のボルト孔４２に対応する位置にボルト孔８２が貫通して設けられており、このボルト孔８２を介して口金止め金具８が可動用口金４の背面側に固定される。１０２は、口金止め金具８を可動用口金４に固定するボルトである。また、１０３は、固定用口金３の高さ位置調整ボルト１０１と同様に、可動用口金４の高さ位置を調整する高さ位置調整ボルトであり、これに伴って、可動用口金４にも高さ位置調整ボルト１０３を挿通するボルト孔４３が左右それぞれに備えられている。
【００２５】
ねじ軸５は、可動用口金４に前進後退動作を付与する軸状の部材であって、軸の中央部分に雄ねじ部５１が形成されるとともに、軸の先端側に口金止め金具８と係合する口金係合部５２が、軸の基端側にねじ軸５を回転させる回転操作部９と係合するハンドル係合部５３がそれぞれ備えられている。
【００２６】
具体的には、上記雄ねじ部５１は、ねじ部５１を右回りに回転させることによってねじ軸５が前進する右ねじの平行ねじで構成されている。ねじ山の形状は適宜変更可能であるが、本実施形態では台形（台形ねじ）を採用している。また、雄ねじ部５１が形成される範囲の長さ寸法（軸方向の寸法）は、可動用口金４の可動距離（前進又は後退距離）に応じて適宜設定される。たとえば、可動用口金４の可動距離を長くしたい場合には、それに応じて雄ねじ部５１を形成する範囲の長さ寸法は長く設定される。
【００２７】
口金係合部５２は、可動用口金４をねじ軸５に取り付けるための部位であって、可動用口金４をねじ軸５に着脱自在に装着可能な形状を有している。本実施形態では、図２に示すように、ねじ軸５１の先端からわずかに基端側に後退した位置に、軸の全周にわたる凹状溝を形成することによって構成されている。そして、この凹状溝からねじ軸５の先端に至るまでの段付き部分が、口金止め金具８のＵ溝８１の段付き部分と緩く篏合するようになっている。したがって、口金係合部５２の上方から口金止め金具８を差し込み装着することで、可動用口金４がねじ軸５に装着されるようになっている。なお、このとき、ねじ軸５の先端面は、可動用口金４の背面に直接当接されるようになっており、ねじ軸５の前進に伴って可動用口金４も前進するように構成されている。
【００２８】
ハンドル係合部５３は、後述する回転操作部９と連結される部位であって、本実施形態では、このハンドル係合部５３として、回転操作部９とキー結合するキー溝が形成さている。なお、本実施形態では、ハンドル係合部５３と回転操作部９の連結にあたり、ねじ軸５側にキー溝を設けた場合を示したが、ねじ軸５側にキーを設け、回転操作部９側にキー溝を設けるように構成してもよい。
【００２９】
ここで、回転操作部９は、ねじ軸５を回転させるための操作部であって、本実施形態では、この回転操作部９として、周知の構造からなる平型のハンドル車を用いている。そして、この回転操作部９がねじ軸５の基端側に取り付けられることにより、回転操作部９を右回りまたは左周りに回転させると、それに伴ってねじ軸５がその軸線周りに右回りまたは左回りに回転するように構成されている。なお、回転操作部９は、ねじ軸５を回転させることができる構造のものであればよく、他の形状のハンドルを採用することも勿論可能である。１０５は、ハンドル車をねじ軸５に固定するためのボルトを示している。
【００３０】
支承ブロック６は、基台部２上にねじ軸５を回転可能に支承する部材であって、図２に示すように、基台部２の横片部２ｂ（具体的には、可動用口金４の背面側の所定位置）にボルト１０６によって起立状態で固定される。
【００３１】
そして、この支承ブロック６には、ねじ軸５の雄ねじ部５１とは逆ねじとなる逆雌ねじ部６１が前後方向に貫通して形成されている。すなわち、本実施形態では、ねじ軸５の雄ねじ部５１が右ねじで構成されていることから、逆雌ねじ部６１はこれとは反対の左ねじ（具体的には、左の平行ねじ）で構成される。ここで、支承ブロック６に設ける雌ねじ（逆雌ねじ部６１）を、ねじ軸５の雄ねじ部５１と逆ねじとなるように構成しているのは、本発明では、ねじ軸５を支承ブロック６で支承するにあたり、支承ブロック６とねじ軸５との間に増し締め部材７を介在させている、すなわち、ねじ軸５が増し締め部材７を介して支承ブロック６に支承される構造を採用していることによる（詳細は後述する）。
【００３２】
増し締め部材７は、ねじ軸５の増し締めを行うための略円筒状の金具であって、逆雄ねじ部７１と、雌ねじ部７２と、金具全体をねじ軸５の軸線周りに回転させる増し締め操作部７３とを主要部として備えている。
【００３３】
逆雄ねじ部７１は、金具の外周部分の一端側（回転操作部９側）に支承ブロック６の逆雌ねじ部６１と螺合する雄ねじを形成してなるもので、本実施形態では、この逆雄ねじ部７１は、逆雌ねじ部６１に対応する左ねじ（具体的には、左の平行ねじ）で構成されている。
【００３４】
雌ねじ部７２は、ねじ軸５の雄ねじ部５１と螺合する雌ねじで構成されており、金具を貫通して金具の内周全体に形成されている。具体的には、上記雄ねじ部５１は、上述したように右の平行ねじで構成されているので、これに対応してこの雌ねじ部７２も右の平行ねじで構成されている。
【００３５】
増し締め操作部７３は、金具（増し締め部材７）の外周部分の他端側（可動用口金４側）に環状に設けられており、この環状部分から径方向に操作用の増し締め操作レバー７４が突出して備えられた構造とされている。なお、この増し締め操作レバー７４は、その軸方向長さを長く設定するほど増し締め操作時に増し締め部材７を回動させる力を強くすることが可能であるが、長すぎるとベンダー装置での作業の妨げとなるので、その長さは作業の妨げとならない範囲で適宜（たとえば、十数ｃｍ程度に）設定される。
【００３６】
次に、このように構成されたバイス装置１の操作について説明する。
（１）固定用口金３および可動用口金４の高さ位置調整
バイス装置１の使用にあたっては、まず、工作物の形状に合わせて口金３，４の形状を選択し（図示例ではＶ溝の口金）、その高さ位置を調節する。
【００３７】
具体的には、固定用口金３の高さ位置を高さ位置調整ボルト１０１で調節し、調節後の位置で固定用口金３をボルト１００で基台部２の縦片部２ａに固定する。このとき、ボルト１００が挿通されるボルト孔３３は長孔となっているので、任意の高さ位置で固定用口金３を基台部２に固定することができる。
【００３８】
一方、可動用口金４の高さ位置の調節は、可動用口金４に備えられた高さ位置調整ボルト１０３で調節する。このとき、可動用口金４は、その背面に備えられた口金止め金具８のＵ溝８１がねじ軸５の口金係合部５２に上方から篏合した状態で起立しているので、起立状態を維持したままでその高さ位置を調節することができる。
【００３９】
（２）工作物のクランプ（保持）操作
工作物のクランプにあたっては、工作物を固定用口金３と可動用口金４との間に配置した状態で、回転操作部９のハンドル車を右回りに回転させて、可動用口金４と固定用口金３との間に工作物が挟持状に保持されるまで可動用口金４を前進させる。
【００４０】
このとき、工作物３が可動用口金４と固定用口金３との間に挟持されると、ハンドル車の回転が重く感じられるようになる。従来のバイス装置であれば、ここからさらに力を加えてハンドル車を回転させて工作物を強固に保持させることになるが、本実施形態に示すバイス装置１では、工作物３が可動用口金４と固定用口金３との間に挟持され、ハンドル車の回転が重く感じられるようになった状態（以下、「仮固定状態」と称する。）でハンドル車の回転操作を停止させる。
【００４１】
そして、この仮固定状態において、増し締め操作レバー７４を操作して、増し締め部材７が支承ブロック６から離れる方向、すなわち、増し締め部材７が固定用口金３側に移動する方向に回転させる。これにより、増し締め部材７がねじ軸５とともに固定用口金３側に移動する。その結果、ねじ軸５の先端に装着された可動用口金４が固定用口金３側に押し出され、可動用口金４と固定用口金３との間に仮固定状態で保持されていた工作物が強固に保持されるようになる。
【００４２】
ここで増し締め操作レバー７４の操作について補足すると、工作物が仮固定状態にあるときには、可動用口金４および固定用口金３と工作物との間にはほとんど隙間がない状態であるので、増し締め操作レバー７４による増し締め操作の操作量（レバーの回動距離）は僅かでよい。したがって、作業者は、クランプ時のハンドル車の回転方向とは反対方向に増し締め操作レバー７４をグッと押し込む操作をするだけでよく、増し締め操作レバー７４に対してわずかな力を作用させるだけで、極めて容易かつ簡単に工作物を可動用口金４と固定用口金３との間に強固に保持させることができる。
【００４３】
（３）工作物のアンクランプ（保持解除）操作
工作物のアンクランプにあたっては、クランプ操作と反対の操作を行う。すなわち、増し締め操作レバー７４を操作して、増し締め部材７が支承ブロック６に近づく方向、すなわち、増し締め部材７が固定用口金３側から離れる方向に回転させ、増し締め部材７をねじ軸５とともに支承ブロック６側に移動させる。これにより、ねじ軸５とともに可動用口金４がわずかに後退し、可動用口金４と固定用口金３とによる工作物の強固な保持が解除されて仮固定状態に復帰する。
【００４４】
なお、このときの増し締め操作レバー７４の操作は、増し締め操作時とは反対方向に増し締め操作レバー７４をグッと引っ張る操作をする。そして、この操作は、強固な固定状態を解除するだけでよいので、増し締め操作レバー７４の操作量（レバーの回動距離）は僅かでよく、また、同レバー７４に対して作用させる力もわずかでよい。
【００４５】
そして、仮固定状態を解除するにあたっては、回転操作部９のハンドル車を左回りに回転させて、可動用口金４を後退させる。これにより、工作物の仮固定状態が解除され、工作物を取り出しが可能になる。
【００４６】
このように、本発明にかかるバイス装置１によれば、可動用口金４に前進後退動作を付与するねじ軸５が、ねじ軸５と逆ねじとなる逆雌ねじ部６１を有する支承ブロック６に螺合された増し締め部材７を介して支承ブロック６に支承される構造を有しているので、工作物を仮固定状態から容易かつ簡単な操作で強固に保持させることができる。
【００４７】
なお、上述した実施形態はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれらに限定されることなくその範囲内で種々の設計変更が可能である。
【００４８】
たとえば、上述した実施形態では、本発明にかかるバイス装置１を、ベンダー装置の機上で用いるように構成した場合を示したが、工作物を口金間に強固に保持することが求められる工作機械であれば、ベンダー装置以外の他の工作機械にも適用可能である。また、本発明にかかるバイス装置１は、工作機械の機上だけでなく、独立した構成のバイス装置としても使用可能である。
【００４９】
また、上述した実施形態では、ねじ軸５の雄ねじ部５１を右ねじで構成した場合を示したが、雄ねじ部５１を左ねじとして構成することも可能である。その場合、支承ブロック６の逆雌ねじ部６１および増し締め部材７の逆雄ねじ部７１はいずれも右ねじで構成され、増し締め部材７の雌ねじ部７２は左ねじで構成される。そして、工作物のクランプ／アンクランプ操作時における回転操作部８および増し締め操作レバー７４に対する回転・回動操作は、上述した実施形態とは反対向きになる。
【００５０】
また、上述した実施形態では、ねじ軸５の先端面が可動用口金４の背面に直接当接される構造を例示したが、ねじ軸５の前進に伴って可動用口金４が押し出されるかたちで固定用口金３側に移動するよう構成されているのであれば、ねじ軸５と可動用口金４との間に他の部材が介在する構造（両者が間接的に当接する構造）で構成することも可能である。
【００５１】
また、上述した実施形態では、工作物としてパイプを用いる場合を例示したが、本発明に係るバイス装置１は、固定用口金３と可動用口金４とで挟持状に保持可能な工作物であれば、たとえば、筒状、棒状、板状、球状、箱状など様々な形状の工作物のバイス装置として使用することが可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１            バイス装置
２            基台部
３            固定用口金
４            可動用口金
５            ねじ軸
６            支承ブロック
７            増し締め部材
８            口金止め金具
９            回転操作部
５１          雄ねじ部
５２          口金係合部
５３          ハンドル係合部
６１          逆雌ねじ部
７１          逆雄ねじ部
７２          雌ねじ部
７３          増し締め操作部
【図１】
2019051566.tif 000003
【図２】
2019051566.tif 000004
【図３】
2019051566.tif 000005