(57)【要約】【課題】例えば、ルーバー同士の動作のばらつきが抑制されやすい新規な構成のスイッチギヤの換気装置を得る。【解決手段】実施形態のスイッチギヤの換気装置は、換気部材と、複数のルーバーと、連動機構と、を備えている。換気部材は、スイッチギヤの筐体に設けられ、換気部材には、換気口が設けられている。ルーバーは、筐体内の圧力の増加によって、換気口を開放する開位置から換気口を覆う閉位置に回転する。連動機構は、二つ以上の連動対象のルーバーの開位置から閉位置への回転を互いに連動させる。【選択図】図５
2019047532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチギヤの筐体に設けられ、換気口が設けられた換気部材と、
前記筐体内の圧力の増加によって、前記換気口を開放する開位置から前記換気口を覆う閉位置に回転する複数のルーバーと、
二つ以上の連動対象の前記ルーバーの前記開位置から前記閉位置への回転を互いに連動させる連動機構と、
を備えた、スイッチギヤの換気装置。
【請求項２】
前記連動機構は、
前記連動対象の前記ルーバーを互いに連結した連結部と、
前記連動対象の前記ルーバーが前記開位置に位置した状態で前記連結部が引っ掛けられ、前記連動対象の前記ルーバーの前記閉位置への回転を制限する引掛部と、
を有し、
前記筐体内の圧力の増加によって、前記引掛部に対する前記連結部の引っ掛けが外れて、前記連動対象の前記ルーバーが前記開位置から前記閉位置に回転する、請求項１に記載のスイッチギヤの換気装置。
【請求項３】
前記複数のルーバーは、第一方向に並べられ、
各前記ルーバーは、前記第一方向と交差する第二方向に沿った回転中心回りに回転可能に設けられ、
前記連結部は、前記第一方向に延びた連結部材と、前記連動対象の前記ルーバーごとに設けられ当該ルーバーおよび前記連結部材を連結したロッドと、を有した、請求項２に記載のスイッチギヤの換気装置。
【請求項４】
前記連結部材には、前記ロッドが挿入された孔が前記連動対象の前記ルーバーごとに設けられ、
複数の前記孔のうち一つ以上は、長手方向が前記第二方向に沿った長孔である、請求項３に記載のスイッチギヤの換気装置。
【請求項５】
前記ルーバーごとに設けられ、前記開位置から前記閉位置へ回転可能に前記ルーバーを支持したヒンジを備えた、請求項１〜４のうちいずれか一つに記載のスイッチギヤの換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、スイッチギヤの換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スイッチギヤの筐体内の圧力の増加によって、筐体の換気口を開放する開位置から換気口を覆う閉位置に回転する複数のルーバーを備えた換気装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１１６４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の換気装置では、ルーバー同士の位置の違いや形状のばらつき等により、ルーバー同士の動作にばらつきが生じることがある。そこで、この種のスイッチギヤの換気装置では、例えば、ルーバー同士の動作のばらつきが抑制されやすい新規な構成が得られれば、好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態のスイッチギヤの換気装置は、換気部材と、複数のルーバーと、連動機構と、を備えている。前記換気部材は、スイッチギヤの筐体に設けられ、前記換気部材には、換気口が設けられている。前記ルーバーは、前記筐体内の圧力の増加によって、前記換気口を開放する開位置から前記換気口を覆う閉位置に回転する。前記連動機構は、二つ以上の連動対象の前記ルーバーの前記開位置から前記閉位置への回転を互いに連動させる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、実施形態のスイッチギヤの例示的かつ模式的な側面図である。
【図２】図２は、実施形態の換気装置の例示的かつ模式的な斜視図であって、筐体の外側からの視線での図である。
【図３】図３は、実施形態の換気装置の例示的かつ模式的な斜視図であって、図２とは異なる視線での図であって、筐体の内側からの視線での図である。
【図４】図４は、実施形態の換気装置における換気部材の一部の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図５】図５は、実施形態の換気装置のルーバーを含む部分の例示的かつ模式的な斜視図であって、あって、ルーバーが開位置に位置した状態での図である。
【図６】図６は、実施形態の換気装置のルーバーを含む部分の例示的かつ模式的な側面図であって、ルーバーが開位置に位置した状態での図である。
【図７】図７は、実施形態の換気装置のルーバーを含む部分の例示的かつ模式的な側面図であって、ルーバーが閉位置に位置した状態での図である。
【図８】図８は、実施形態の換気装置のルーバーを含む部分の例示的かつ模式的な背面図であって、ルーバーが閉位置に位置した状態での図である。
【図９】図９は、実施形態の換気装置の引掛部および連結部材の例示的かつ模式的な断面図であって、ルーバーが開位置に位置した状態での図である。
【図１０】図１０は、実施形態の換気装置の引掛部および連結部材の例示的かつ模式的な背面図であって、ルーバーが閉位置に位置した状態での図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。なお、以下の各図では、便宜上、互いに直交する三方向が定義されている。Ｘ方向は、スイッチギヤ１の筐体２の前後方向および水平方向に沿い、Ｙ方向は、筐体２の幅方向および水平方向に沿い、Ｚ方向は、筐体２の上下方向（高さ方向および鉛直方向）に沿っている。また、本明細書において、序数は、部品や部位等を区別するために便宜上付与されており、優先順位や順番を示すものではない。
【０００８】
図１は、本実施形態のスイッチギヤ１の例示的かつ模式的な側面図である。スイッチギヤ１は、例えば、建物の電気室（不図示）等に設置される。スイッチギヤ１は、金属製の筐体２と、筐体２に取り付けられた複数の換気装置３と、を備えている。スイッチギヤ１は、不図示の遮断器や保護継電器等の収容部品（収容物）が筐体２内に収容された、所謂金属閉鎖形スイッチギヤである。筐体２内には複数の室Ｒが設けられており、複数の収容部品が複数の室Ｒに分散して配置されている。筐体２には、例えば、遮断器、計器用変成器等を有し主に電力を受電する受電盤や、遮断器、変流器、零相変流器等を介して負荷供給用のケーブルが引き出されるフィーダ盤、主母線を系統毎に遮断器によって切り分ける母線連絡盤等が含まれる。筐体２は、盤や、閉鎖箱等とも称される。
【０００９】
筐体２は、例えば、直方体状の箱型に構成されている。筐体２は、天壁２ａ、底壁２ｂ、前壁２ｃ、後壁２ｄ、および一対の側壁２ｅ等の複数の壁を有している。図１では、一対の側壁２ｅのうち一方だけが示されている。天壁２ａ、底壁２ｂ、前壁２ｃ、後壁２ｄ、および一対の側壁２ｅは、それぞれ、筐体２の外壁である。
【００１０】
天壁２ａおよび底壁２ｂは、いずれも、Ｚ方向と直交する方向（ＸＹ平面）に沿って延びており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。前壁２ｃおよび後壁２ｄは、いずれも、Ｘ方向と直交する方向（ＹＺ平面）に沿って延びており、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。一対の側壁２ｅは、いずれも、Ｙ方向と直交する方向（ＸＺ平面）に沿って延びており、Ｙ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。天壁２ａは、上壁とも称され、底壁２ｂは、下壁とも称され、前壁２ｃは、正面壁や周壁とも称され、後壁２ｄは、背面壁や周壁とも称され、一対の側壁２ｅは、周壁とも称される。
【００１１】
また、筐体２には、扉８が設けられている。扉８は、前壁２ｃの少なくとも一部を構成している。扉８は、一方の側壁２ｅに、Ｚ方向に沿って延びる回転中心（回転軸）を有したヒンジ（不図示）を介して、回転可能に支持されている。扉８は、回転中心回りに回転することで、筐体２の内部を覆う閉位置（図１）と、筐体２の内部を開放する開位置（不図示）との間で、移動可能である。
【００１２】
また、筐体２内には、複数の仕切壁２ｈが設けられている。これらの複数の仕切壁２ｈが、筐体２内を複数の室Ｒに仕切っている。仕切壁２ｈは、内壁とも称される。
【００１３】
複数の換気装置３は、複数の室Ｒのうち一つの室Ｒ１に設けられている。複数の換気装置３は、後壁２ｄに設けられた換気装置３Ａと、仕切壁２ｈに設けられた換気装置３Ｂと、を含む。
【００１４】
図２は、本実施形態の換気装置３Ａの例示的かつ模式的な斜視図であって、筐体２の外側からの視線での図である。図３は、本実施形態の換気装置３Ａの例示的かつ模式的な斜視図であって、筐体２の内側からの視線での図である。換気装置３Ａは、換気部材１０と、複数のルーバー１１と、カバー１２と、連動機構１３と、を備えている。
【００１５】
図４は、本実施形態の換気装置３Ａにおける換気部材１０の一部の例示的かつ模式的な斜視図である。図５は、本実施形態の換気装置３Ａのルーバー１１を含む部分の例示的かつ模式的な斜視図であって、ルーバー１１が開位置に位置した状態での図である。図２〜５に示されるように、換気部材１０は、一対の壁１０ａ，１０ｂと、筒状部１０ｃと、を有している。換気部材１０は、例えば金属材料によって構成されている。
【００１６】
壁１０ａは、筐体２の後壁２ｄに含まれ、Ｘ方向と直交する方向（ＹＺ平面）に沿って延びている。図４に示されるように、壁１０ａには、開口部１０ｄが設けられている。開口部１０ｄは、壁１０ａの厚さ方向（Ｘ方向）に壁１０ａを貫通した複数の孔１０ｅによって構成されている。
【００１７】
図３，５，６に示されるように、壁１０ｂは、筐体２の内部に設けられ、Ｘ方向と直交する方向（ＹＺ平面）に沿って延びている。壁１０ｂは、壁１０ａとＸ方向に間隔をあけて壁１０ａと平行に設けられている。壁１０ｂには、開口部１０ｆが設けられている。開口部１０ｆは、壁１０ｂの厚さ方向（Ｘ方向）に壁１０ｂを貫通した複数の孔１０ｇによって構成されている。一例として、開口部１０ｆは、五つの孔１０ｇによって構成されている。複数の孔１０ｇは、Ｚ方向に互いに間隔を空けて並べられている。各孔１０ｇは、Ｘ方向に沿った視線で、Ｙ方向を長手方向とする長方形に形成されている（図８）。
【００１８】
図３に示されるように、筒状部１０ｃは、一対の壁１０ａ，１０ｂに渡って設けられている。筒状部１０ｃの内部空間１０ｈ（図３，４）を介して壁１０ａの開口部１０ｄと壁１０ｂの開口部１０ｆが連通している。筒状部１０ｃは、複数の部材で構成されている。なお、筒状部１０ｃは、一つの部材で構成されていてもよい。筒状部１０ｃの内部空間１０ｈは、壁１０ａの開口部１０ｄおよび壁１０ｂの開口部１０ｆとともに、換気口１０ｉを構成している。
【００１９】
図６は、本実施形態の換気装置３Ａのルーバー１１を含む部分の例示的かつ模式的な側面図であって、ルーバー１１が開位置Ｐ１に位置した状態での図である。図７は、本実施形態の換気装置３Ａのルーバー１１を含む部分の例示的かつ模式的な側面図であって、ルーバー１１が閉位置Ｐ２に位置した状態での図である。図８は、本実施形態の換気装置３Ａのルーバー１１を含む部分の例示的かつ模式的な背面図であって、ルーバー１１が閉位置Ｐ２に位置した状態での図である。
【００２０】
図５〜８に示されるように、ルーバー１１は、壁１０ｂの孔１０ｇごとに設けられている。すなわち、本実施形態では、一例として、五つのルーバー１１が設けられている。五つのルーバー１１は、Ｚ方向に一例に並べられている。ルーバー１１は、ヒンジ１４によって換気部材１０の壁１０ｂに結合されている。ルーバー１１は、換気口１０ｉを開放する開位置Ｐ１（図５，６）と、換気口１０ｉを覆う閉位置Ｐ２（図７，８）との間で回転可能に、ヒンジ１４によって支持されている。詳細には、ルーバー１１は、Ｚ方向と交差するＹ方向に沿った回転中心Ａｘ回りに回転可能に設けられ、開位置Ｐ１では壁１０ｂの孔１０ｇを開放し、閉位置Ｐ２では壁１０ｂの孔１０ｇを壁１０ｂの壁１０ａとは反対側から覆う。ルーバー１１は、筐体２内の圧力が正常の場合には、開位置Ｐ１に位置する。ルーバー１１は、フラップとも称される。Ｚ方向（筐体２の上下方向）は、第一方向の一例であり、Ｙ方向（筐体２の幅方向）は、第二方向の一例である。
【００２１】
図５，６に示されるように、複数のルーバー１１は、互いに同じ形状に形成されている。ルーバー１１は、ベース板部１１ａと、一対の連結板部１１ｂと、を有している。ベース板部１１ａは、平板状に形成され、ルーバー１１が閉位置Ｐ２に位置した状態で、壁１０ｂの孔１０ｇを覆う。ベース板部１１ａの回転中心Ａｘ側の端部（上端部）は、複数のヒンジ１４を介して、壁１０ｂに結合されている。複数のヒンジ１４は、Ｙ方向に互いに間隔を空けて設けられている。図５等では、一例として、一つのルーバー１１に対して二つのヒンジ１４が設けられている例が示されているが、ヒンジ１４の数は、一つであってよいし、三つ以上であってもよい。ルーバー１１およびヒンジ１４は、例えば金属材料によって構成されている。
【００２２】
図５に示されるように、一対の連結板部１１ｂは、ベース板部１１ａのＹ方向の端部およびＹ方向の反対方向の端部に設けられている。連結板部１１ｂは、Ｙ方向と直交する方向（ＸＺ平面）に沿って延びている。詳細には、連結板部１１ｂは、ベース板部１１ａから、ベース板部１１ａの壁１０ｂとは反対側に延びており、ルーバー１１が閉位置Ｐ２（図７）に位置した状態では、ベース板部１１ａからＸ方向の反対方向に延びた姿勢となる。
【００２３】
図３，７に示されるように、カバー１２は、換気部材１０の壁１０ｂの壁１０ａとは反対側に設けられている。カバー１２は、複数のルーバー１１の上方、下方、および側方を囲んだ枠状（環状）に構成されている。詳細には、カバー１２は、天壁１２ａ、底壁１２ｂ、および一対の側壁１２ｃを有している。カバー１２は、例えば金属材料によって構成されている。
【００２４】
天壁１２ａおよび底壁１２ｂは、いずれも、Ｚ方向と直交する方向（ＸＹ平面）に沿って延びており、Ｚ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。天壁１２ａは、複数のルーバー１１の上方に設けられ、底壁１２ｂは、複数のルーバー１１の下方に設けられている。すなわち、天壁１２ａおよび底壁１２ｂの間に複数のルーバー１１が配置されている。一対の側壁１２ｃは、いずれも、Ｙ方向と直交する方向（ＸＺ平面）に沿って延びており、Ｙ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。一対の側壁１２ｃは、複数のルーバー１１の両側方に設けられている。すなわち、一対の側壁１２ｃの間に複数のルーバー１１が配置されている。天壁１２ａ、底壁１２ｂ、および一対の側壁１２ｃは、壁とも称される。
【００２５】
図５〜７に示される連動機構１３は、連動させる対象である連動対象のルーバー１１の開位置Ｐ１（図５，６）から閉位置Ｐ２（図７）への回転を互いに連動させる。本実施形態では、連動機構１３の連動対象は、一例として、全て（五つ）のルーバー１１である。連動機構１３は、連結機構とも称される。
【００２６】
図５，６に示されるように、連動機構１３は、複数のルーバー１１を互いに連結した連結部１５と、引掛部１６と、を有している。
【００２７】
連結部１５は、一対の連結部材１７と、複数のロッド１８と、を有している。連結部材１７およびロッド１８は、例えば金属材料によって構成されている。連結部材１７は、ルーバー１１の連結板部１１ｂごとに設けられている。一対の連結部材１７の間に複数のルーバー１１が配置されている。連結部材１７は、Ｚ方向に延びた帯板状に形成され、厚さ方向がＹ方向に沿う姿勢で設けられている。連結部材１７は、ルーバー１１の連結板部１１ｂにＹ方向に重ねられている。連結部材１７には、ルーバー１１ごとに孔１７ａが設けられている。すなわち、連結部材１７には、複数（五つ）の孔１７ａが設けられている。孔１７ａは、連結部材１７の厚さ方向、すなわち回転中心Ａｘの軸方向（Ｙ方向）に沿って連結部材１７を貫通している。また、図６に示されるように、複数の孔１７ａのうち、一列に並べられた複数のルーバー１１のうち両端（上端、下端）に位置するルーバー１１に対応して設けられた二つの孔１７ａＡ，１７ａＢは、回転中心Ａｘの軸方向からの視線で円状に構成されている。また、一列に並べられた複数のルーバー１１のうち両端以外のルーバー１１に対応して設けられた各孔１７ａＣは、長手方向がＹ方向に沿った長孔である。すなわち、複数の孔１７ａのうち一つ以上は、長孔である。
【００２８】
また、図５，６に示されるように、連結部材１７には、引掛用孔１７ｃが設けられている。引掛用孔１７ｃは、複数の孔１７ａの上方に設けられている。引掛用孔１７ｃは、孔とも称される。
【００２９】
図５に示されるように、ロッド１８は、ルーバー１１および連結部材１７を連結している。詳細には、ロッド１８は、軸部１８ａと、頭部１８ｂと、を有している。軸部１８ａは、Ｙ方向に延び、ルーバー１１の連結板部１１ｂの孔１７ａに入れられている。頭部１８ｂは、軸部１８ａの端部に接続され、軸部１８ａの径方向に広がっている。頭部１８ｂは、連結部材１７の連結板部１１ｂとは反対側に重ねられている。ロッド１８は、連結板部１１ｂの孔１７ａから抜け止めされた状態で、連結板部１１ｂに取り付けられている。一例として、軸部１８ａは、連結板部１１ｂに固定されることにより抜け止めがされている。別例として、軸部１８ａの頭部１８ｂとは反対側の端部がかしめられることにより抜け止めがされていてもよい。かしめの場合は、軸部１８ａ、ひいてはロッド１８を連結板部１１ｂに対して回転可能とすることができる。ロッド１８は、軸部材とも称される。
【００３０】
図５に示されるように、引掛部１６は、連結部１５の連結部材１７ごとに設けられている。すなわち、引掛部１６および連結部材１７の組が二つ（複数）設けられている。引掛部１６は、固定板１９を介してカバー１２の側壁１２ｃに固定されている。
【００３１】
図９は、本実施形態の換気装置３Ａの引掛部１６および連結部材１７の例示的かつ模式的な断面図であって、ルーバー１１が開位置Ｐ１に位置した状態での図である。図１０は、本実施形態の換気装置３Ａの引掛部１６および連結部材１７の例示的かつ模式的な背面図であって、ルーバー１１が閉位置Ｐ２に位置した状態での図である。なお、図９，１０では、引掛部１６および連結部材１７の二つの組のうちの一つが示されている。
【００３２】
図５，６，９に示されるように、引掛部１６には、ルーバー１１が開位置Ｐ１に位置した状態で、連結部材１７が引っ掛けられている。詳細には、図９に示されるように、引掛部１６は、複数の板部１６ａ〜１６ｃを有している。板部１６ａは、固定板１９の下端部から下方に延びている。板部１６ｂは、板部１６ａの下端部から略水平方向に延びて、連結部材１７の引掛用孔１７ｃに入れられている。板部１６ｂは、連結部材１７における引掛用孔１７ｃに面した面１７ｄの上端部１７ｅを支持している。すなわち、引掛部１６では、板部１６ｂに連結部材１７の面１７ｄが引っ掛けられている。板部１６ｃは、板部１６ｂの板部１６ａとは反対側の端部から斜め下方かつ板部１６ｂの下方に向けて延びている。引掛部１６は、例えば金属材料によって構成されている。板部１６ａ〜１６ｃは、それぞれ、部分や延部とも称される。
【００３３】
上記構成の引掛部１６では、ルーバー１１が開位置Ｐ１に位置した状態で、板部１６ｂに連結部材１７の面１７ｄが引っ掛けられている（図９）。この状態では、引掛部１６は、ルーバー１１の閉位置Ｐ２への回転を制限している。この状態から、図１０に示されるように、連結部材１７が下方に移動すると、板部１６ｂが連結部材１７の面１７ｄによって下方に押されて引掛部１６が変形して、板部１６ｂ，１６ｃが連結部材１７の引掛用孔１７ｃから抜ける。すなわち、引掛部１６に対する連結部１５の引っ掛けが外れる。このときの引掛部１６の変形は、塑性変形であってもよいし、弾性変形であってもよい。弾性変形の場合、すなわち引掛部１６が弾性部材（ばね部材）として構成された場合には、連結部材１７を引掛用孔１７ｃに戻しやすいとともに、塑性変形に比べて連結部材１７の繰り返しの使用回数の増大化を図ることができる。
【００３４】
上記構成の換気装置３Ａでは、スイッチギヤ１が正常の場合には、ルーバー１１が開位置Ｐ１に位置した状態で引掛部１６に連結部材１７が引っ掛けられている（図５，６）。この場合、引掛部１６が、連結部１５を介してルーバー１１の閉位置Ｐ２への回転を制限している。この状態では、換気口１０ｉを介して、筐体２の換気（通気）が行われたり、筐体２内の熱が筐体２外に放出される。
【００３５】
一方、スイッチギヤ１の異常等によって筐体２内で高温や高圧のガスが生じて筐体２内の圧力が増加した場合には、当該筐体２内の圧力の増加によって、開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２に回転させる方向にルーバー１１を押す押圧力が、各ルーバー１１に作用する。この押圧力は、ルーバー１１を介して連結部材１７に伝達され、連結部材１７を下方に押す。これにより、引掛部１６に対する連結部材１７の引っ掛けが外れて、ルーバー１１が開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２に回転する。このとき、ルーバー１１を回転させる力は、ルーバー１１に作用する筐体２内の圧力である押圧力や重力を含む。このように、連動機構１３は、引掛部１６に対する連結部材１７の引っ掛けを外すことにより、全てのルーバー１１の開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２への回転を互いに連動させる。すなわち、各ルーバー１１の動作が同期する。
【００３６】
また、複数のルーバー１１に均等に押圧力が作用せず、ある一つのルーバー１１に他のルーバー１１よりも大きい押圧力が作用し、当該押圧力によって引掛部１６に対する連結部材１７の引っ掛けが外れた場合には、例えば、以下のように各部が動作する。引掛部１６に対する連結部材１７の引っ掛けが外れると、ある一つのルーバー１１は、当該ルーバー１１に作用する押圧力や重力によって、開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２に回転する。そして、他のルーバー１１には、ある一つのルーバー１１に作用する押圧力が連結部材１７およびロッド１８を介して伝達される。したがって、他のルーバー１１は、当該ルーバー１１に直接作用する押圧力や重力と、ある一つのルーバー１１から伝達された押圧力とによって、開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２に回転する。このようにして、全てのルーバー１１の開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２への回転が互いに連動する。すなわち、各ルーバー１１の動作が同期する。
【００３７】
このように各ルーバー１１が閉位置Ｐ２に位置して換気口１０ｉを覆うことにより、筐体２内で発生したガスが、換気口１０ｉから筐体２の外部に噴出するのが抑制される。
【００３８】
換気装置３Ｂの構成は、換気装置３Ａの構成と同様である。
【００３９】
以上のように、本実施形態では、換気装置３は、換気部材１０と、複数のルーバー１１と、連動機構１３と、を備えている。換気部材１０は、スイッチギヤ１の筐体２に設けられ、換気部材１０には、換気口１０ｉが設けられている。ルーバー１１は、換気部材１０に支持され、筐体２内の圧力の増加によって換気口１０ｉを開放する開位置Ｐ１から換気口１０ｉを覆う閉位置Ｐ２に回転する。連動機構１３は、連動対象のルーバー１１の開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２への回転を互いに連動させる。このような構成によれば、例えば、連動機構１３が、連動対象のルーバー１１の開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２への回転を互いに連動させるので、複数のルーバー１１の開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２への動作のばらつきが抑制されやすい。よって、換気口１０ｉを安定的に閉じることができる。
【００４０】
また、本実施形態では、連動機構１３は、連結部１５と、引掛部１６と、を有している。連結部１５は、連動対象のルーバー１１を互いに連結している。すなわち、連動対象のルーバー１１は、連結部１５（連動機構１３）の連結対象でもある。また、引掛部１６には、連動対象のルーバー１１が開位置Ｐ１に位置した状態で連結部１５が引っ掛けられ、引掛部１６は、連動対象のルーバー１１の閉位置Ｐ２への回転を制限する。そして、筐体２内の圧力の増加によって、引掛部１６に対する連結部１５の引っ掛けが外れて、連動対象のルーバー１１が開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２に回転する。このような構成によれば、例えば、筐体２内の圧力の増加によって、引掛部１６に対する連結部１５の引っ掛けが外れるので、引掛部１６に対する連結部１５の引っ掛けを外すための駆動装置を設ける必要がない。
【００４１】
また、本実施形態では、複数のルーバー１１は、Ｚ方向（第一方向）に並べられている。また、各ルーバー１１は、Ｚ方向と交差するＹ方向（第二方向）に沿った回転中心Ａｘ回りに回転可能に設けられている。また、連結部１５は、連結部材１７と、ロッド１８と、を有している。連結部材１７は、Ｚ方向に延びている。ロッド１８は、連動対象のルーバー１１ごとに設けられ当該ルーバー１１および連結部材１７を連結している。このような構成によれば、例えば、連結部材１７およびロッド１８という比較的簡素な構成で、複数のルーバー１１を連結することができる。
【００４２】
また、本実施形態では、連結部材１７には、ロッド１８が挿入された孔１７ａが連動対象のルーバー１１ごとに設けられている。複数の孔１７ａのうち一つ以上は、長手方向がＹ方向に沿った長孔である。このような構成によれば、例えば、複数の孔１７ａのうち一つ以上が長孔であるので、ルーバー１１や連結部材１７、ロッド１８の形状誤差を当該長孔によって吸収することができる。よって、ルーバー１１に対する連結部１５の組み付けがしやすい。
【００４３】
また、本実施形態では、ヒンジ１４が、ルーバー１１ごとに設けられ、開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２へ回転可能にルーバー１１を支持している。このような構成によれば、例えば、ルーバー１１が比較的スムーズに回転しやすい。また、本実施形態では、ルーバー１１に作用する重力が、ルーバー１１を開位置Ｐ１から閉位置Ｐ２に回転させるように、ルーバー１１が配置されているので、引掛部１６に対する連結部１５の引っ掛けが外れると、ルーバー１１が、重力を含む力によって、下方に向けて回転する。
【００４４】
なお、本実施形態では、連動機構１３の連動対象が全てのルーバー１１である例が例示されたが、これに限られない。例えば、連動機構１３の連動対象は、五つのルーバー１１のうち二つ〜四つのルーバー１１であってもよい。すなわち、連動機構１３の連動対象は、二つ以上のルーバー１１であればよい。
【００４５】
また、本実施形態では、複数のルーバー１１が、Ｚ方向に並べられ、各ルーバー１１の回転中心ＡｘがＹ方向に沿った例が例示されたが、これに限られない。例えば、複数のルーバー１１が、Ｙ方向やＸ方向（第一方向）に並べられ、各ルーバー１１の回転中心Ａｘが、Ｚ方向（第二方向）に沿った構成であってもよい。
【００４６】
また、本実施形態では、一列に並べられた複数のルーバー１１のうち両端以外のルーバー１１に対応して設けられた各孔１７ａＣが長孔である例が例示されたが、これに限られない。複数の孔１７ａのうち任意の孔１７ａが長孔であってよい。
【００４７】
また、本実施形態では、ルーバー１１がヒンジ１４によって回転可能に支持された例が例示されたが、これに限られない。例えば、ヒンジ１４に変えて変形可能な板状部材によってルーバーを回転可能に支持する構成であってもよい。この場合、板状部材は、ルーバー１１と一体形成されていてもよい。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
１…スイッチギヤ、２…筐体、３…換気装置、１０…換気部材、１０ｉ…換気口、１１…ルーバー、１３…連動機構、１４…ヒンジ、１５…連結部、１６…引掛部、１７…連結部材、１７ａ…孔、１８…ロッド、Ａｘ…回転中心、Ｐ１…開位置、Ｐ２…閉位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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