(57)【要約】【課題】本発明は、すいかの成長を阻害することなく、形状のきれいな多面体形状に容易に成形し得ることを目的としている。【解決手段】このため、成長段階のすいかを球体以外に成形するすいか成形枠体構造において、すいかを多面体に成形すべく、すいかの底面部と上面部と側面部とを抱持する太陽光を遮断しない透過性材料にて形成される複数の部材からなる成形用部材を備える一方、成形用部材の側面部を保持する側面用保持枠部と、少なくとも成形用部材の上面部を保持する上面用保持枠部とを備える成形枠体からなる。【選択図】図１
2019047759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成長段階のすいかを球体以外に成形するすいか成形枠体構造において、前記すいかを多面体に成形すべく、前記すいかの底面部と上面部と側面部とを抱持する太陽光を遮断しない透過性材料にて形成される複数の部材からなる成形用部材を備える一方、この成形用部材の側面部を保持する側面用保持枠部と、少なくとも前記成形用部材の上面部を保持する上面用保持枠部とを備える成形枠体からなることを特徴とするすいか成形枠体構造。
【請求項２】
前記すいかを多面体形状に成形する際には、前記成形用部材を、前記すいかの底面部を抱持する底面成形用板状部材と、前記すいかの上面部を抱持する複数の上面成形用板状部材と、前記すいかの側面部を抱持する複数の側面成形用部材とによって形成する一方、前記成形枠体の側面用保持枠部を、前記底面成形用板状部材の外縁部位に固定され、前記側面成形用部材の外周面を保持して内部空間を多面体形状とする複数の側面用保持枠部とし、これらの側面用保持枠部の外縁部位を前記上面成形用板状部材を介して前記上面用保持枠部によって連結し、前記上面成形用板状部材を固定する構造としたことを特徴とする請求項１に記載のすいか成形枠体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はすいか成形枠体構造に係り、特にすいかの成長を阻害することがないとともに、堅固に保持してきれいな多面体形状に成形するすいか成形枠体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
先行技術としては、以下の特許文献１に開示されるように、多面体状メロンの栽培方法及び四角いメロン栽培用型枠の特許公報が存在している。
また、果実の外観形状などを変化させる方策に関しては、以前からいろいろなものが存在している。
例えば、「四角いトマト」や「表皮に文字や模様を現出させたメロン」、「表皮に文字や模様を現出させたリンゴ」などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９０８２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の特許文献１においては、四角いメロン栽培用型枠を構成する際に、クッション材や蝶番、あるいはその他の部品を多数使用しているため、部品点数が著しく増加してしまい、構造が極めて複雑化しているという不都合がある。
また、従来の特許文献１においては、メロンの成長途中の「二次ネット」を構成要件に含めているため、同種のものではあるが、すいかには応用できないという不都合がある。
【０００５】
この発明の目的は、すいかの成長を阻害することなく、形状のきれいな多面体形状に容易に成形し得るすいか成形枠体構造を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、成長段階のすいかを球体以外に成形するすいか成形枠体構造において、前記すいかを多面体に成形すべく、前記すいかの底面部と上面部と側面部とを抱持する太陽光を遮断しない透過性材料にて形成される複数の部材からなる成形用部材を備える一方、この成形用部材の側面部を保持する側面用保持枠部と、少なくとも前記成形用部材の上面部を保持する上面用保持枠部とを備える成形枠体からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、十分な保持力を確保しつつ、徒に部品点数を増加させないことにより、成長段階のすいかを球体以外の形状、例えば多面体形状に容易に成形することができる。
また、成形用部材を透過性材料によって形成してすいかの成長を阻害することがないとともに、前記成形用部材を成形枠体によって堅固に保持でき、きれいな多面体形状として一種独特な美観を醸し出すことができ、観賞用としても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は成形用部材と成形枠体の側面用保持枠部との組付状態を示す概略斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は成形用部材の底面成形用板状部材の外縁部位に４個の側面用第１〜第４保持枠部を固定した状態を示す平面図である。（実施例１）
【図３】図３は成形用部材の底面成形用板状部材の外縁部位に４個の側面用第１〜第４保持枠部を固定する際に、これら側面用第１〜第４保持枠部の内側に断面Ｌ字状かつ４個の側面成形用第１〜第４部材を位置させた状態を示す平面図である。（実施例１）
【図４】図４は４個の側面用第１〜第４保持枠部の外縁部位を上面成形用第１、第２板状部材を介して上面用保持枠部によって連結した状態を示す平面図である。（実施例１）
【図５】図５は成形用部材と成形枠体の側面用保持枠部と組み付けて内部空間を立方体形状とした後に、この内部空間ですいかが立方体形状に成長した状態を示す平面図である。（実施例１）
【図６】図６は立方体形状に成長したすいかを示す斜視図である。（実施例１）
【図７】図７は成形用部材と成形枠体の側面用保持枠部との組付状態を示す概略斜視図である。（実施例２）
【図８】図８は側面成形用部材の平面図を示し、（ａ）は２個の側面成形用第１、第２部材によって六角柱形状の内部空間を実現する際の概略平面図（変形例１）、（ｂ）は４個の側面成形用第１〜第４部材によって六角柱形状の内部空間を実現する際の概略平面図である。（変形例２）
【図９】図９は平板状に形成した４個の側面成形用第１〜第４部材によって立方体形状の内部空間を実現する際の概略斜視図である。（変形例３）
【図１０】図１０は成形枠体の長さ調整可能な機能を示す概略斜視図である。（変形例４）
【図１１】図１１は成形枠体の微調整機能を示す概略拡大断面図である。（変形例５）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜図６はこの発明の実施例１を示すものである。
図１〜図６において、１はすいか成形枠体、２はすいか成形枠体１により成形された多面体形状、例えば立方体（「正六面体」とも換言できる。）形状、つまり四角いすいかである。
前記すいか成形枠体１は、透過性材料、例えば合成樹脂の強化プラスチック製の成形用部材３と、成形枠体４とからなる。
つまり、前記成形用部材３は、図１〜図５に示す如く、前記すいか２の底面部を抱持する底面成形用板状部材５と、前記すいか２の上面部を抱持する複数の、例えば２枚の同形状の上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２と、前記すいか２の側面部を抱持する複数の、例えば断面Ｌ字状かつ４分割した同形状の４個の側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４とによって形成する。
そして、前記上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２には、これらの上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２を固定した際に、中心部位に成長途上の前記すいか２の茎部分の配置を可能とする開口を現出させるように開口孔部ｈを形成する。
このとき、前記底面成形用板状部材５には、この底面成形用板状部材５の底面と地上との接触を減少させるために、複数の、例えば第１、第２脚部８−１、８−２を取り付ける。
また、前記成形枠体４は、前記成形用部材３の側面部を保持する側面用保持枠部９と、少なくとも前記成形用部材３の上面部を保持する上面用保持枠部１０とを備えている。
そして、前記前記成形枠体４の側面用保持枠部９は、前記底面成形用板状部材５の外縁部位に固定され、前記側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４の外周面を保持して内部空間Ｓを多面体形状、例えば立方体形状とする複数の、例えば４個の側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４により形成する。
このとき、側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４は、図１から明らかな如く、前記成形用部材３の側面部を保持するためのＬ字状保持部ａと、このＬ字状保持部ａに太陽光を取り入れるために形成した開口部ｂと、前記Ｌ字状保持部ａに対して直交する取付用のフランジ部ｃとを備え、このフランジ部ｃには、複数個の固定用孔部ｄを形成している。
なお、固定用孔部ｄは、前記底面成形用板状部材５の外縁部位や前記上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２の外縁部位、第１、第２脚部８−１、８−２にも形成し、ボルト・ナットや連結金具などからなる固定手段、例えばボルトｅ・ナットｆによって固定する。
前記上面用保持枠部１０は、図４及び図５に示す如く、前記上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２の上面から前記側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４のフランジ部ｃに前記ボルトｅ・ナットｆによって固定するために、例えば、金属製板状部材を組み合わせて格子形状に形成する。
なお、この上面用保持枠部１０の形状に関しては、内部空間Ｓを立方体形状に堅固に維持することができ、かつ、太陽光が容易に通過できるものであれば良く、例えば、金属製ワイヤを網状として上面用保持部を形成し、この網状の上面用保持部を使用することも可能である。
【００１１】
次に作用を説明する。
【００１２】
前記すいか２を立方体形状に成形する際には、先ず、前記底面成形用板状部材５の底面に、前記ボルトｅ・ナットｆによって、前記第１、第２脚部８−１、８−２を取り付ける。
そして、前記底面成形用板状部材５の上面に、図２及び図３に示す如く、前記側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４を配置するとともに、これらの側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４の外周部を保持するように、４個の前記側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４の下端側の外縁部位を前記ボルトｅ・ナットｆによって固定する。
このとき、４個の前記側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４の側部側の外縁部位も前記ボルトｅ・ナットｆによって夫々固定する。
また、前記側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４の内側に現出される立方体形状の内部空間Ｓ内に成長途上の前記すいか２を位置させ、内部空間Ｓの上部を閉塞し、かつ、前記すいか２の茎部分が開口孔部ｈを通過するように、前記側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４の上端側に前記上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２を位置させる。
更に、これらの上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２の上面に前記上面用保持枠部１０を配置し、図４に示す如く、この上面用保持枠部１０を前記側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４の上端側の外縁部位に前記ボルトｅ・ナットｆによって固定する。
その後は、前記すいか２の成長を待つこととなる。
前記側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４の内側に現出される立方体形状の内部空間Ｓ内で前記すいか２が成長すると、このすいか２の成長範囲が内部空間Ｓまでに制限されるため、図５に示す如く、内部空間Ｓ内で前記すいか２が立方体形状に成長する。
そして、前記上面成形用第１、第２板状部材６−１、６−２の上面から前記上面用保持枠部１０を取り外し、前記側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４の取り外しと、前記側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４の除去とを順次行うことによって、図６に示す如く、立方体形状に成長した前記すいか２を取り出すことができる。
【００１３】
これにより、前記すいか成形枠体１を使用することによって、十分な保持力を確保しつつ、徒に部品点数を増加させないことにより、成長段階のすいか２を球体以外の形状、例えば多面体形状に容易に成形することができる。
そして、前記すいか成形枠体１を透過性材料、例えば合成樹脂の強化プラスチック製の成形用部材３と、成形枠体４とにより形成し、かつ、前記成形用部材３に断面Ｌ字状かつ４分割した同形状の４個の側面成形用第１〜第４部材７−１、７−２、７−３、７−４を使用するとともに、前記成形枠体４に内部空間Ｓを立方体形状とする４個の側面用第１〜第４保持枠部９−１、９−２、９−３、９−４を使用することにより、立方体形状、つまり四角いすいか２を容易に成形することができる。
【００１４】
また、前記成形用部材３を強化プラスチック製の透過性材料によって形成してすいか２の成長を阻害することがないとともに、前記成形用部材３を前記成形枠体４によって堅固に保持でき、きれいな多面体形状、つまり立方体形状の四角いすいか２とすることでき、成形したすいか２によって一種独特な美観を醸し出すことができ、観賞用としても使用できる。
【実施例２】
【００１５】
図７はこの発明の実施例２を示すものである。
【００１６】
この実施例２の特徴とするところは、すいか成形枠体１１を使用して星形・柱状のすいかを成形する構造とした点にある。
【００１７】
すなわち、前記すいか成形枠体１１を、透過性材料、例えば強化プラスチック製の成形用部材１３と、成形枠体１４とにより形成する。
このとき、前記成形用部材１３の底面成形用板状部材１５と上面成形用板状部材（図示せず）とを、図７に示す如く、星形形状に形成する。
また、前記成形用部材１３の側面成形用部材は、断面へ字状かつ５分割した同形状の５個の側面成形用第１〜第５部材（図示せず）によって形成する。
一方、前記成形枠体１４の側面用保持枠部１９は、図７に示す如く、断面へ字状かつ５分割した同形状の５個の側面用第１〜第５保持枠部１９−１（１９−２〜１９−５までの開示は省略する。）によって形成する。
そして、組み上げた際に、前記側面成形用第１〜第５部材の内部空間を星形・柱状とする。
なお、図７においては、側面用第１〜第４保持枠部１９−１に太陽光を取り入れるために形成する開口部の開示も省略する。
更に、前記成形枠体１４の上面用保持枠部（図示せず）は、星形形状に形成した前記側面用第１〜第５保持枠部１９−１の外縁部に取り付けて前記上面成形用板状部材を固定できる形状であれば良く、例えば、中心部位を環状に形成するとともに、この環状部分から外側に向かって延びる複数の腕部を形成する形状であれば、対応可能である。
【００１８】
さすれば、前記すいか成形枠体１１を使用することによって、十分な保持力を確保しつつ、徒に部品点数を増加させないことにより、上述実施例１と同様に、成長段階のすいかを球体以外の形状、例えば多面体形状に容易に成形することができる。
そして、前記すいか成形枠体１１を、透過性材料、例えば強化プラスチック製の成形用部材１３と、成形枠体１４とにより形成し、かつ、前記成形用部材１３に断面へ字状かつ５分割した同形状の５個の側面成形用第１〜第５部材を使用するとともに、前記成形枠体１４に内部空間を星形・柱状とする５個の側面用第１〜第５保持枠部１９−１を使用することにより、星形・柱状のすいかを容易に成形することができる。
【００１９】
また、前記成形用部材１３を強化プラスチック製の透過性材料によって形成してすいかの成長を阻害することがないとともに、前記成形用部材１３を前記成形枠体１４によって堅固に保持でき、きれいな多面体形状、つまり星形・柱状のすいかとすることでき、上述実施例１と同様に、成形したすいかによって一種独特な美観を醸し出すことができ、観賞用としても使用できる。
【００２０】
なお、この発明は上述実施例１及び２に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【００２１】
例えば、この発明の実施例１において、立方体形状のすいかを成形する際に、断面Ｌ字状かつ４分割した同形状の４個の側面成形用第１〜第４部材を使用する構成とする一方、実施例２においては、星形・柱状のすいかを成形する際に、断面へ字状かつ５分割した同形状の５個の側面成形用第１〜第５部材を使用し、平面視の際の角部の個数に合致する個数に側面成形用部材を分割する構成として説明した。
しかし、平面視の際の角部の個数に合致させない個数に側面成形用部材を分割する特別構成とすることも可能である。
すなわち、多面体形状、例えば六角柱形状のすいかを成形する際に、側面成形用部材の内部空間Ｓを六角柱形状とする必要があり、図８（ａ）に示す如く、２分割した同形状の２個の側面成形用第１、第２部材２７−１、２７−２を使用する方策や、図８（ｂ）に示す如く、４分割した同形状の４個の側面成形用第１〜第４部材３７−１、３７−２、３７−３、３７−４を使用する方策とするものである。
さすれば、平面視の際の角部の個数に合致させない個数に側面成形用部材を分割しても、所望の多面体形状、例えば六角柱形状の内部空間Ｓを現出でき、六角柱形状のすいかを成形することができる。
また、この側面成形用部材の分割に際しては、図８（ａ）及び（ｂ）に示す如く、２個の側面成形用第１、第２部材２７−１、２７−２の外形や４個の側面成形用第１〜第４部材３７−１、３７−２、３７−３、３７−４の外形を平面視で正方形とすれば、成形枠体を変更させることなく、同一の成形枠体を使用しても、側面成形用部材の形成時の対応のみで対処可能となり、成形枠体の汎用性を拡大でき、成形枠体の形状を統一化することができ、コストの低減に寄与し得る。
なお、前記側面成形用第１、第２部材２７−１、２７−２や前記側面成形用第１〜第４部材３７−１、３７−２、３７−３、３７−４の形成に際しては、強化プラスチック製の透過性材料によって空間部分を有しない中実状に形成することも可能であるが、強度などを考慮して対応可能であれば、材料コスト低減の図れる中空状などの形状とすることもできる。
【００２２】
また、この発明の実施例１においては、立方体形状のすいかを成形する際に、断面Ｌ字状かつ４分割した同形状の４個の側面成形用第１〜第４部材を使用する構成としたが、これらの側面成形用第１〜第４部材の形状を変更する特別構成とすることも可能である。
すなわち、前記側面成形用第１〜第４部材４７−１、４７−２、４７−３、４７−４を、図９に示す如く、平板状部材によって形成するものである。
さすれば、前記側面成形用第１〜第４部材４７−１、４７−２、４７−３、４７−４を組み付けた際に、図９に示す如く、側面成形用第１〜第４部材４７−１、４７−２、４７−３、４７−４の内部空間Ｓを立方体形状とすることができ、側面成形用第１〜第４部材の形成作業をより一層簡略化することが可能である。
【００２３】
更に、この発明の実施例１においては、すいか成形枠体の成形枠体を形成する側面用保持枠部及び上面用保持枠部を製作する際に、予め設定した長さ寸法とする構成としたが、長さ調整可能な特別構成とすることも可能である。
すなわち、成形枠体を形成する板状部材５１において、この板状部材５１を２分割して第１、第２板状部材５１−１、５１−２を形成する。
そして、図１０に示す如く、一方の第１板状部材５１−１の先端に鈎状の係合部５２を形成するとともに、他方の第２板状部材５１−２には、前記係合部５２の係合可能な複数の凹部からなる被係合部５３を形成し、前記係合部５２と被係合部５３とによって長さ調整手段５４を構成するものである。
さすれば、前記長さ調整手段５４の前記係合部５２と被係合部５３との係合位置を変更することによって、前記板状部材５１の長手方向Ｌの長さを調整することができ、すいか成形枠体の成形枠体内側に成形用部材を配置する際に、この成形用部材の寸法精度の誤差を許容することができるとともに、必要に応じて成形枠体と成形用部材との間にクッション材などの他の部材を介在させることも可能である。
【００２４】
更にまた、この発明の実施例１においては、すいか成形枠体の成形枠体の一部を形成する側面用保持枠部の側部側の外縁部位を固定する際に、ボルト・ナットを使用する構成としたが、このボルト・ナットに微調整機能を付加する特別構成とすることも可能である。
すなわち、側面用第１保持枠部６１−１のフランジ部ｃ１と側面用第２保持枠部６１−２のフランジ部ｃ２とを前記ボルトｅ・ナットｆによって固定する際に、図１１に示す如く、前記側面用第２保持枠部６１−２のフランジ部ｃ２と前記ナットｆとの間に微調整手段６２を設けるものである。
なお、前記ナットｆの固定の際に、ナット緩みなどが懸念さる場合には、緩み防止機能を有する２個のナットを使用する構成とすることも可能である。
このとき、微調整手段６２は、前記側面用第２保持枠部６１−２のフランジ部ｃ２側に配置されるワッシャ６３と、このワッシャ６３と前記ナットｆとの間に配置される圧縮バネ６４とにより形成する。
さすれば、図１１に示す如く、側面用第１保持枠部６１−１のフランジ部ｃ１と側面用第２保持枠部６１−２のフランジ部ｃ２とを、前記微調整手段６２を使用して前記ボルトｅ・ナットｆによって固定した後に、すいかが成長すると、すいかの成長力が側面用第１保持枠部６１−１のフランジ部ｃ１と側面用第２保持枠部６１−２のフランジ部ｃ２との間に隙間を生じさせるように作用する。
そして、すいかの成長力は、前記微調整手段６２の圧縮バネ６４の付勢力に抗して、前記隙間が発生する方向Ａに側面用第２保持枠部６１−２のフランジ部ｃ２を移動させることとなり、微調整可能となってすいかの成長力によるある程度の隙間の拡大を許容し、すいか成形枠体の成形用部材や成形枠体が損傷されるのを未然に防止し得る。
【符号の説明】
【００２５】
１  すいか成形枠体
２  すいか
３  成形用部材
４  成形枠体
５  底面成形用板状部材
６−１、６−２  上面成形用第１、第２板状部材
７−１、７−２、７−３、７−４  側面成形用第１〜第４部材
ｈ  開口孔部
８−１、８−２  第１、第２脚部
Ｓ  内部空間
９  側面用保持枠部
１０  上面用保持枠部
９−１、９−２、９−３、９−４  側面用第１〜第４保持枠部
ａ  Ｌ字状保持部
ｂ  開口部
ｃ  フランジ部
ｄ  固定用孔部
ｅ  ボルト
ｆ  ナット
【図１】
2019047759.tif 000003
【図２】
2019047759.tif 000004
【図３】
2019047759.tif 000005
【図４】
2019047759.tif 000006
【図５】
2019047759.tif 000007
【図６】
2019047759.tif 000008
【図７】
2019047759.tif 000009
【図８】
2019047759.tif 000010
【図９】
2019047759.tif 000011
【図１０】
2019047759.tif 000012
【図１１】
2019047759.tif 000013