(57)【要約】【課題】相互に接続される蓄電デバイスの正極端子同士または負極端子同士が配線基板のはんだ付け部を介して短絡することを防止できる蓄電モジュールを提供する。【解決手段】発電要素１２が収容された外装体１３の一辺から導出された一対の端子１４，１５を有する蓄電デバイス１１と、積み重ねられた複数の前記蓄電デバイスの各端子を電気的に接続する基板２１と、を備える蓄電モジュール１において、前記複数の蓄電デバイスは、各端子が同じ方向を向くするように積み重ねられ、前記基板は、前記蓄電デバイスの各端子に対面する主面にランド２１３が複数設けられ、前記蓄電デバイスの各端子は、前記ランドにはんだ付けされている。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電要素が収容された外装体の一辺から導出された一対の端子を有する蓄電デバイスと、
積み重ねられた複数の前記蓄電デバイスの各端子を電気的に接続する基板と、を備える蓄電モジュールにおいて、
前記複数の蓄電デバイスは、各端子が同じ方向を向くように積み重ねられ、
前記基板は、前記蓄電デバイスの各端子に対面する主面にランドが複数設けられ、
前記蓄電デバイスの各端子は、前記ランドにはんだ付けされている蓄電モジュール。
【請求項２】
前記蓄電デバイスの外装体は、前記発電要素の上部を収容する凹部が形成された上部外装部材と、前記発電要素の下部を収容する凹部が形成された下部外装部材とが合わせられてなり、
前記一対の端子は、前記上部外装部材と前記下部外装部材との合わせ面から導出されている請求項１に記載の蓄電モジュール。
【請求項３】
一つの前記ランドに対し、複数の端子がはんだ付けされている請求項１又は２に記載の蓄電もジュール。
【請求項４】
前記端子の先端が折り曲げられて前記ランドにはんだ付けされている請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池やキャパシタなどの蓄電セルを複数接続してなる蓄電モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気化学的発電要素、当該電気化学的発電要素を封止する外装体、並びに発電要素から外装体外側へ導出された正極リード及び負極リードを有する扁平状の複数の電池セルと、当該複数の電池セルが積み重ねられた状態で各電池セルのリードが挿入されるスロット部と、このスロット部に挿入された各リードを直列接続及び／又は並列接続する配線パターンとが形成された配線基板と、を備える電池パックが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１１１０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の電池パックでは、配線基板に設けられたスリットに電池セルのリードを挿入し、配線基板の表側で折り曲げて表側の面に設けられたランドにはんだ付けするため、外部に対してはんだ付けされたリードが露出する。そのため、導体（例えば金属ピンセット等）がはんだ付けされたリードに誤って接触することでリード同士が短絡するおそれがある。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、相互に接続される蓄電デバイスの正極端子同士または負極端子同士が配線基板のはんだ付け部を介して短絡することを防止できる蓄電モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、発電要素が収容された外装体の一辺から導出された一対の端子を有する蓄電デバイスと、積み重ねられた複数の前記蓄電デバイスの各端子を電気的に接続する基板と、を備える蓄電モジュールにおいて、
前記複数の蓄電デバイスは、各端子が同じ方向を向くするように積み重ねられ、
前記基板は、前記蓄電デバイスの各端子に対面する主面にランドが複数設けられ、
前記蓄電デバイスの各端子は、前記ランドにはんだ付けされている蓄電モジュールによって上記課題を解決する。
【０００７】
本発明において、前記蓄電デバイスの外装体は、前記発電要素の上部を収容する凹部が形成された上部外装部材と、前記発電要素の下部を収容する凹部が形成された下部外装部材とが合わせられてなり、
前記一対の端子は、前記上部外装部材と前記下部外装部材との合わせ面から導出されるように構成することができる。
【０００８】
本発明において、一つの前記ランドに対し、複数の端子がはんだ付けされるように構成することができる。
【０００９】
本発明において、前記端子の先端が折り曲げられて前記ランドにはんだ付けされるように構成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、蓄電デバイスの端子と基板との接続部分となるランドが、蓄電モジュールの内部側に位置することになるので、相互に接続される蓄電デバイスの端子同士が基板のはんだ付け部分を介して短絡することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る蓄電モジュールを示す分解斜視図である。
【図２】図１の蓄電デバイスを示す平面図である。
【図３】図２のIII-III線に沿う断面図である。
【図４】図１の基板の裏面を示す正面図である
【図５】図１の基板の表面を示す正面図である。
【図６】図４のVI-VI線に沿う断面図である。
【図７】図１に示す蓄電モジュールの等価回路図である。
【図８】図１に示す蓄電モジュールの他例に係る等価回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る蓄電モジュール１を示す分解斜視図、図２は、図１の一つの蓄電デバイス１１を示す平面図、図３は、図２のIII-III線に沿う断面図（負極端子１５を含む断面図）である。本実施形態の蓄電モジュール１は、図１に示すように、複数（同図では９個）の蓄電デバイス１１と、基板２１と、固定プレート３１，３２とを備え、複数の蓄電デバイス１１は、上下一対の固定プレート３１，３２により積み重ね方向に挟み込まれた状態で保持され、基板２１は、四隅に形成されたネジ孔を通して固定プレート３１，３２にネジ止めされている。蓄電デバイス１１は、リチウムイオンキャパシタ、リチウムイオン二次電池、電気二重層コンデンサなど、電気化学的な充放電が可能な蓄電デバイスが適用できるが、以下においては、リチウムイオンキャパシタを例に本実施形態を説明する。
【００１３】
蓄電デバイス１１（以下、リチウムイオンキャパシタ１１ともいう。）は、発電要素１２と、当該発電要素１２が収容される外装体１３と、当該外装体１３の一辺から導出された一対の端子（正極端子１４と負極端子１５）とを有する扁平型蓄電デバイスである。
【００１４】
発電要素１２は、電極積層体とも称され、アニオンを吸蔵および放出する正極層１２２が正極集電体１２３に設けられた正極部１２１と、リチウムイオンを吸蔵および放出する負極層１２５が負極集電体１２６に設けられた負極部１２４と、前記正極部１２２と前記負極部１２４との間に設けられたセパレータ１２７とが一対となり、これが一対又は複数対積層されたものである。図３に示す実施形態では、正極部１２２と負極部１２４とセパレータ１２７とが３対設けられた発電要素１２を例示する。
【００１５】
正極部１２１は、図３に示すように、正極層１２２と正極集電体１２３とを有し、正極集電体１２３は、矩形状の薄板からなる本体部１２３ａを有し、本体部１２３ａの一部からリード部１２３ｂ（図２参照）が導出されている。正極集電体１２３の本体部１２３ａは、たとえばアルミニウムやステンレス等の導電性金属材料からなる、無孔の金属箔、多数の貫通孔を有するエキスパンドメタル・パンチングメタル・網・発泡体等 で構成されている。本体部１２３ａに形成される多数の貫通孔は、電解液１２８やリチウムイオンの移動経路として機能する。 リード部１２３ｂは、無孔の帯状の薄板であり、上述の本体部１２３ａと同様の材料から構成されている。このリード部１２３ｂは、他の正極部１２１と導通させて正極端子１４に集約させる部材であり、本体部１２３ａの一方の短辺から導出され、当該リード部１２３ｂの先端は、他の正極集電体１４のリード部１２３ｂと共に正極端子１４に接合されている。なお、図２に示す正極集電体１２３のリード部１２３ｂは、断面図の切断線の位置関係から図３には図示されていない。
【００１６】
正極層１２２は、正極集電体１２３の本体部１２３ａの両面に設けられている。なお、最上段又は最下段に位置する正極部１１については（図３に示す例では最上段に位置する正極部１２１については）、本体部１２３ａの内側面のみに正極層１２２を設けてもよい。正極層１２２は、黒鉛や活性炭などの正極活物質、カーボンブラックなどの導電助剤、スチレンブラジエンゴムなどのバインダ、カルボキシルメチルセルロースなどの分散剤を溶媒中に分散させた塗料を、正極集電体１２３の本体部１２３ａの主面に塗布し、これを乾燥させたのち、膜厚を均一にするためのプレス加工を施すことで形成される。正極活物質としては、リチウムイオンを可逆的に担持可能であれば、黒鉛や活性炭に特に限定されない。
【００１７】
負極部１２４は、図３に示すように、負極層１２５と負極集電体１２６とを有し、負極集電体１２６は、矩形状の薄板からなる本体部１２６ａを有し、本体部１２６ａの一部からリード部１２６ｂが導出されている。負極集電体１２６の本体部１２６ａは、たとえばアルミニウムやステンレス等の導電性金属材料からなる、無孔の金属箔、多数の貫通孔を有するエキスパンドメタル・パンチングメタル・網・発泡体等で構成されている。本体部１２６ａに形成される多数の貫通孔は、電解液１２８やリチウムイオンの移動経路として機能する。リード部１２６ｂは、貫通孔を有しない帯状の薄板であり、上述の本体部１２６ａと同様の材料から構成されている。このリード部１２６ｂは、他の負極部１２４と導通させて負極端子１５に集約させる部材であり、本体部１２６ａの一方の短辺から導出され、当該リード部１２６ｂの先端は、他の負極集電体１２６のリード部１２６ｂと共に負極端子１５に接合されている。
【００１８】
負極層１２５は、負極集電体１２６の本体部１２６ａの両面に設けられている。なお、最上段又は最下段に位置する負極部１２４については（図３に示す例では最下段に位置する負極部１２４については）、本体部１２６ａの内側面のみに負極層１２５を設けてもよい。負極層１２５は、黒鉛や活性炭などの負極活物質、カーボンブラックなどの導電助剤、スチレンブラジエンゴムなどのバインダ、カルボキシルメチルセルロースなどの分散剤を溶媒中に分散させた塗料を、負極集電体１２６の本体部１２６ａの主面に塗布し、これを乾燥させたのち、膜厚を均一にするためのプレス加工を施すことで形成される。負極活物質としては、リチウムイオンを可逆的に担持可能であれば、黒鉛や活性炭に特に限定されない。なお、完成後のリチウムイオンキャパシタ１１の充放電時に負極部１２４の端面にリチウムが析出するのを抑制するために、図３に示すように、負極部１２４の面積は、正極部１２１の面積よりも大きく設定されている。これにより、リチウムイオンは負極層１２５の主面にて吸蔵することができ、負極層１２５の端面にリチウムが析出するのを抑制することができる。
【００１９】
セパレータ１２７は、電解液１２８、正極活物質及び負極活物質等に対して耐久性があり、連通孔を有する一方で電子導電性は有しない多孔質体から構成されている。このセパレータ１２７は、たとえばセルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン等からなる不織布や微多孔膜から構成されている。セパレータ１２７には電解液が含浸されている。なお、発電要素１２の内部における正極部１２１と負極部１２４との短絡を防止するために、図３に示すように、セパレータ１２７の面積は、正極部１２１の面積及び負極部１２４の面積よりも大きく設定されている。
【００２０】
電解液１２８は、たとえばリチウム塩の非プロトン性有機溶媒電解質溶液を例示することができる。リチウム塩としては、特に限定されないが、例えば、ヘキサフルオロリン酸リチウムＬｉＰＦ６、テトラフルオロホウ酸リチウムＬｉＢＦ４、過塩素酸リチウムＬｉＣｌＯ、リチウムビス（フルオロスルホニル）イミドＬｉＦＳＩ、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドＬｉＴＦＳＩを用いることができる。また、非プロトン性有機溶媒としては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネートなどのカーボネートを用いることができる。なお、これら非プロトン性有機溶媒の二種以上を混合した混合液を用いてもよい。また溶媒は、市メチルカーボネイトＤＭＣ，ジエチルカーボネートＤＥＣ，エチルメチルカーボネートＥＭＣ，エチレンカーボネートＥＣ，プロピレンカーボネートＰＣなどを用いることができる。
【００２１】
上述した発電要素１２を電解液１２８とともに封止する外装体１３は、発電要素１２の上部を収容する凹部が形成された上部外装部材１３１と、発電要素１２の下部を収容する凹部が形成された下部外装部材１３２とが合わせられてなり、全周が熱融着され、一対の正極端子１４及び負極端子１５は、これら上部外装部材１３１と下部外装部材１３２との合わせ面から導出されている。本実施形態の上部外装部材１３１と下部外装部材１３２は、略同一形状に形成され、また正極端子１４及び負極端子１５は、外装体１３の一辺から対称に導出されている。したがって、複数のリチウムイオンキャパシタ１１を、正極端子１４及び負極端子１５を同じ方向を向くように積み重ねる場合、交互に天地を逆にして積み重ねれば、正極端子１４の下に負極端子１５が位置し、その負極端子１５の下に正極端子１４が位置することになる。そのため、後述する図７に示す実施形態のように複数のリチウムイオンキャパシタ１１を直列に接続する場合など、短絡してはならない端子同士が接近することなく、複数のリチウムイオンキャパシタ１１を積み重ねることができる。
【００２２】
なお、本発明の蓄電モジュール１は、図３に示す上下対称のリチウムイオンキャパシタ１１にのみ限定されず、後述する図９に示す実施形態のように複数のリチウムイオンキャパシタ１１を並列に接続する場合のように、リチウムイオンキャパシタ１１を交互に天地を逆にして積み重ねる必要がないときは、上部外装部材１３１又は下部外装部材１３２の一方のみが発電要素１２の全体を収容する凹部が形成されたものとし、他方を平板状に形成した外装体１３を有するリチウムイオンキャパシタ１１であってもよい。
【００２３】
外装体１３は、屈曲可能な程度の可撓性を有するラミネートフィルム等からなり、たとえばアルミニウム等から構成される金属箔と、当該金属箔の両面にそれぞれ積層された第１及び第２の樹脂フィルムとを備えた３層構造とされ、金属箔の内側に積層された第１の樹脂フィルムは、耐電解液性及び熱融着性に優れた樹脂材料から構成されている。一方、金属箔の外側に積層された第２の樹脂フィルムは、電気絶縁性に優れた樹脂材料から構成されている。
【００２４】
正極端子１４は、アルミニウムなどの金属製帯状部材であり、外装体１３の内部から外部に導出され、正極端子１４と外装体１３との間にはシーラント樹脂層１４１が介在している。この正極端子１４の後端は、外装体１３の内部において正極集電体１２３のリード部１２３ｂに接合されている。負極端子１５は、例えば、ニッケルメッキ銅又はニッケルなどの金属製帯状部材であり、外装体１３の内部から外部に導出され、負極端子１５と外装体１３との間にはシーラント樹脂層１５１が介在している。この負極端子１５の後端は、外装体１３の内部において負極集電体１２６のリード部１２６ｂに接合されている。本実施形態の正極端子１４及び負極端子１５は、外装体１３の同じ短辺から、同一方向に、左右対称位置から導出されている。
【００２５】
このように構成されたリチウムイオンキャパシタ１１にあっては、以下のように充放電の可逆動作が行われる。すなわち、初期段階（放電の第２段階）は、正極部１２１にリチウムイオンＬｉ＋が吸蔵され、負極部１２４にもリチウムイオンＬｉ＋が吸蔵された状態であり、セル電圧はたとえば２．２Ｖである。この初期段階から充電を開始すると、充電の第１段階においては、正極部１２１から電解液１２８中へリチウムイオンＬｉ＋が放出され、電解液１２８から負極部１２４へリチウムイオンＬｉ＋が吸蔵され、セル電圧はたとえば３Ｖになる。さらに充電を継続すると、充電の第２段階においては、電解液１２８から正極部１２１へヘキサフルオロリン酸イオンＰＦ６−などのアニオンが吸蔵され、電解液１２８から負極部１２４へリチウムイオンＬｉ＋が吸蔵され、セル電圧はたとえば３．８Ｖになる。こうした充電状態から放電を開始すると、放電の第１段階においては、正極部１２１から電解液１２８へヘキサフルオロリン酸イオンＰＦ６−などのアニオンが放出され、負極部１２４から電解液１２８へリチウムイオンＬｉ＋が放出され、セル電圧はたとえば３Ｖになる。さらに放電を継続すると、放電の第２段階においては、電解液１２８から正極部１２１へリチウムイオンＬｉ＋が吸蔵され、負極部１２４から電解液１２８へリチウムイオンＬｉ＋が放出され、セル電圧はたとえば２．２Ｖになる。こうした正極部１２１と負極部１２４におけるアニオンとカチオンの吸蔵・放出によって充放電の可逆動作が行われる。
【００２６】
なお、上述した構成のリチウムイオンキャパシタ１１は、負極部１２４の電位を低くしてセル電圧を高くするために、製造にあたり、負極部１２４にリチウムイオンを予め吸蔵させるプレドープ処理が行われる。たとえば水平プレドープと称される処理においては、発電要素１２の端面に、リチウム金属を付着させたリチウム電極を対向させ、負極部１２４をマイナス、リチウム電極をプラスにして、負極部１２４とリチウム電極との間に直流電圧を印加することにより行われる。
【００２７】
図１に戻り、基板２１は、積み重ねられた複数のリチウムイオンキャパシタ１１の正極端子１４及び負極端子１５を電気的に接続するための部材であり、ガラスエポキシ、紙フェノールその他、剛性を有する絶縁体からなる。図４は、本実施形態に係る基板２１の裏面２１１を示す正面図、図５は、同じく基板２１の表面２１２を示す正面図である。ここで、基板２１の「表面２１２」とは、図１に示す蓄電モジュール１において、外側になる基板２１の主面をいい、基板２１の「裏面２１１」とは、その逆の主面、すなわち図１に示す蓄電モジュール１において、内側になる基板２１の主面をいうものとする。
【００２８】
図４に示すように、本実施形態の基板２１の裏面２１１には、図２に示すリチウムイオンキャパシタ１１の正極端子１４と負極端子１５との間隔Ｗに相当する間隔Ｗにて、左右それぞれに複数のランド２１３が形成されている。具体的には、図４の右側に５つのランド２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄ，２１３ｅが縦に整列して形成され、左側に５つのランド２１３ｆ，２１３ｇ，２１３ｈ，２１３ｉ，２１３ｊが縦に整列して形成されている。なお、右側の最上段のランド２１３ａと、左側の最下段のランド２１３ｊは、その他のランド２１３に対して小さい面積とされている。また、右側に縦に整列して形成された５つのランドと、左側に縦に整列して形成されたランドとは、水平方向に対して互いに重なるように千鳥状に配列されている。これにより、リチウムイオンキャパシタ１１を水平に積み重ねた場合に、正極端子１４と負極端子１５のそれぞれが、水平方向に対応する２つのランド、たとえばランド２１３ｂと２１３ｇに接続可能とされる。
【００２９】
本実施形態の基板２１の裏面２１１には、右側の最上段のランド２１３ａから配線パターン２１４が形成され、その先端にスルーホールからなる正極２１６が形成されている。同様に、左側の最下段のランド２１３ｊから配線パターン２１５が形成され、その先端にスルーホールからなる負極２１７が形成されている。正極２１６及び負極２１７は、図５に示すように、基板２１の表面２１２に、外部負荷への接続端子として露出されている。なお、複数のランド２１３、配線パターン２１４，２１５は、絶縁体の表面に銅箔などを貼り付け、レジスト膜を形成したのちエッチングすることにより形成することができる。
【００３０】
図６は、図４のVI-VI線に沿う断面図であり、図４の右側に縦に整列して形成されたランド２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ，２１３ｄ，２１３ｅに対し、９個のリチウムイオンキャパシタ１１の正極端子１４と負極端子１５を接続した状態を示す断面図である。なお同図において、リチウムイオンキャパシタ１１を上から順に１１１〜１１９と称する。まず、本実施形態において、リチウムイオンキャパシタ１１の正極端子１４及び負極端子１５は、ランド２１３に対してはんだ付けされている。また、図４に示す右側の最上段のランド２１３ａ及び左側の最下段のランド２１３ｊを除き、一つのランドに対して、複数（同図では２つ）の正極端子１４又は負極端子１５がはんだ付けされている。さらに、正極端子１４及び負極端子１５の先端が折り曲げられた状態で、ランド２１３にはんだ付けされている。
【００３１】
具体的には、図６に示すように、ランド２１３ａにはリチウムイオンキャパシタ１１１の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｂにはリチウムイオンキャパシタ１１２の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１３の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｃにはリチウムイオンキャパシタ１１４の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１５の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｄにはリチウムイオンキャパシタ１１６の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１７の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｅにはリチウムイオンキャパシタ１１８の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１９の正極端子１４がはんだ付けされている。また図示は省略するが、図４の左側のランド２１３ｆ，２１３ｇ，２１３ｈ，２１３ｉ，２１３ｊに対しては、ランド２１３ｆにはリチウムイオンキャパシタ１１１の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１２の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｇにはリチウムイオンキャパシタ１１３の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１４の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｈにはリチウムイオンキャパシタ１１５の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１６の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｉにはリチウムイオンキャパシタ１１７の負極端子１５とリチウムイオンキャパシタ１１８の正極端子１４がはんだ付けされ、ランド２１３ｊにはリチウムイオンキャパシタ１１９の負極端子１５がはんだ付けされている。図７は、この構成を示す蓄電モジュール１の等価回路図である。
【００３２】
なお、図７に示すように、９個のリチウムイオンキャパシタ１１を直列接続することで蓄電モジュール１の総電圧を高くすることができるが、これ以外にも、蓄電容量を大きくするために複数のリチウムイオンキャパシタ１１を並列接続することもできる。図８は、図１に示す９個のリチウムイオンキャパシタ１１を並列接続した蓄電モジュール１を示す等価回路図である。この場合、基板２１の裏面２１１の左右に縦に延在する２つのランド２１３ｍ，２１３ｎを形成し、ランド２１３ｍには各リチウムイオンキャパシタ１１の正極端子１４をはんだ付けし、ランド２１３ｎには各リチウムイオンキャパシタ１１の負極端子１５をはんだ付けする。またこの場合においても、正極端子１４及び負極端子１５の先端を折り曲げた状態で、ランド２１３にはんだ付けすることが好ましい。さらに、図７の直列接続と図８に示す並列接続を組み合わせ、電圧と容量を所望の値に設定することもできる。
【００３３】
以上のとおり、本実施形態の蓄電モジュール１によれば、複数の蓄電デバイス１１の正極端子１４及び負極端子１５と、基板２１とを、基板２１の裏面２１１においてはんだ付けするため、正極端子１４及び負極端子１５が蓄電モジュール１の外部に露出することがない。したがって、外部において導体（例えば金属ピンセット等）がはんだ付け部分に誤って接触することで正極端子１４及び負極端子１５が予期なく短絡するのを防止することができる。
【００３４】
また本実施形態の蓄電モジュール１において、上下対称の蓄電デバイス１１を用いることで、天地を逆に積み重ねることができるので、短絡してはならない正極端子１４及び負極端子１５の距離を保つことができる。
【００３５】
また本実施形態の蓄電モジュール１によれば、一つのランド２１３に複数の正極端子１４及び／又は負極端子１５を接続するので、はんだ付け作業を短時間で行うことができる。さらに本実施形態の蓄電モジュール１によれば、正極端子１４及び負極端子１５の先端を折り曲げてランド２１３にはんだ付けするので、電気的接触面積を確保することができるとともにはんだ付けの接着強度も確保することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１…蓄電モジュール
１１，１１１〜１１９…蓄電デバイス（リチウムイオンキャパシタ）
１２…発電要素（電極積層体）
１２１…正極部
１２２…正極層
１２３…正極集電体
１２３ａ…本体部
１２３ｂ…リード部
１２４…負極部
１２５…負極層
１２６…負極集電体
１２６ａ…本体部
１２６ｂ…リード部
１２７…セパレータ
１２８…電解液
１３…外装体
１４…正極端子
１４１…シーラント樹脂層
１５…負極端子
１５１…シーラント樹脂層
２１…基板
２１１…裏面
２１２…表面
２１３…ランド
２１４，２１５…配線パターン
２１６…正極
２１７…負極
３１，３２…固定プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019071383.tif 000005
【図４】
2019071383.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019071383.tif 000008
【図７】
2019071383.tif 000009
【図８】
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