(57)【要約】【課題】入力を低下させずに磁石部の減磁を抑制できるブラシレスモータおよびこれを備えた電動送風機を提供する。【解決手段】ブラシレスモータ３は、スピンドル10と、フレーム14と、ガイド部15とを備える。スピンドル10は、シャフト16と、シャフト16に配置された磁石部17とを有し、シャフト16に配置されたファン２とともに回転する。フレーム14は、シャフト16のファン２と磁石部17との間の部分を包囲し、ファン２の回転により生じる気流AFを磁石部17側へ案内する。ガイド部15は、気流AFを、磁石部17を冷却するように導く。【選択図】図１
2019187111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンを回転させるブラシレスモータであって、
シャフトと、前記シャフトに配置された磁石部とを有し、前記シャフトに配置された前記ファンとともに回転するスピンドルと、
前記シャフトの前記ファンと前記磁石部との間の部分を包囲し、前記ファンの回転により生じる気流を前記磁石部側へ案内するフレームと、
前記気流を、前記磁石部を冷却するように導くガイド部と、
を具備したことを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項２】
前記ガイド部の始端部は前記フレームに固定され、終端部は前記磁石部と前記ファンとの間に配置されている
ことを特徴とする請求項１記載のブラシレスモータ。
【請求項３】
前記スピンドルを回動可能に支持するベアリングを備え、
前記ガイド部の終端部は、前記磁石部と前記磁石部に近い側の前記ベアリングとの間に位置している
ことを特徴とする請求項１又は２記載のブラシレスモータ。
【請求項４】
前記ガイド部の終端部は、前記スピンドル側に延出されている
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載のブラシレスモータ。
【請求項５】
前記ガイド部は、前記ファン側から見て、前記始端部が前記フレームに対して非鋭角状に傾斜されている
ことを特徴とする請求項１記載のブラシレスモータ。
【請求項６】
前記ガイド部は、前記ファン側から見て、前記始端部が前記フレームに対して鈍角状に傾斜されている
ことを特徴とする請求項５記載のブラシレスモータ。
【請求項７】
前記ガイド部は、前記フレームの外壁部から前記スピンドル側に向かって突出するフランジ状に形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし６いずれか一記載のブラシレスモータ。
【請求項８】
前記磁石部の周囲に磁極を形成する複数のコイルを備え、
前記ガイド部は、前記コイル間の前記磁石部より前記ファン側に配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし６いずれか一記載のブラシレスモータ。
【請求項９】
前記ガイド部は、前記フレームと一体に形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし８いずれか一記載のブラシレスモータ。
【請求項１０】
前記磁石部は、ネオジムボンド磁石により形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし９いずれか一記載のブラシレスモータ。
【請求項１１】
ファンと、
前記ファンを回転させる請求項１ないし１０いずれか一記載のブラシレスモータと、
を具備したことを特徴とする電動送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ファンを回転させるブラシレスモータおよびこれを備えた電動送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば電気掃除機の電動送風機等として用いられるブラシレスモータがある。ブラシレスモータは、外周に複数の対をなす磁極を有する磁石部を備えたスピンドルと、複数のコイルを備えロータを回転させる力を発生するステータと、スピンドルの回転位置を検出するホールＩＣ等の位置検出手段とを備え、位置検出手段により検出したスピンドルの回転位置に応じてコイルに流す電流の向きをスイッチングすることで、スピンドルを回転させる。
【０００３】
このようなブラシレスモータの性能低下の原因の一つとして、例えば磁石部の減磁が挙げられる。磁石部の減磁は、大別して、コイルに流れる電流により発生して磁石部を通過する磁界、および、運転による磁石温度上昇の二つの要因により発生する。
【０００４】
磁石部の減磁を抑制するために、例えばブラシレスモータのピーク電流値を抑制する方法、および、磁石部の減磁しやすい部分を切り欠く方法等が採用される。しかしながら、ピーク電流値を抑制することで、ブラシレスモータの入力自体を低下させることとなる。同様に、磁石部を切り欠くことで、磁石部に起因する磁束量が低下することとなり、ブラシレスモータの入力自体を低下させることとなる。そのため、ブラシレスモータの入力を低下させずに磁石部の減磁を抑制することが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４６０９８号公報
【特許文献２】特開２０１３−２１２０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、入力を低下させずに磁石部の減磁を抑制できるブラシレスモータおよびこれを備えた電動送風機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態のブラシレスモータは、スピンドルと、フレームと、ガイド部とを備える。スピンドルは、シャフトと、シャフトに配置された磁石部とを有し、シャフトに配置されたファンとともに回転する。フレームは、シャフトのファンと磁石部との間の部分を包囲し、ファンの回転により生じる気流を磁石部側へ案内する。ガイド部は、気流を、磁石部を冷却するように導く。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態のブラシレスモータを備えた電動送風機の一部を示す断面図である。
【図２】(a)は同上電動送風機をファン側から示す斜視図、(b)は同上電動送風機をブラシレスモータ側から示す斜視図である。
【図３】第２の実施形態の電動送風機の一部を示す断面図である。
【図４】第３の実施形態の電動送風機の一部を示す断面図である。
【図５】第４の実施形態のブラシレスモータの一部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
(第１の実施形態)
以下、第１の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１０】
図２(a)および図２(b)において、１は電動送風機を示す。電動送風機１は、ファン２を備え、この実施形態のファン２は遠心ファンである。また、電動送風機１は、ブラシレスモータ３を備える。そして、電動送風機１は、図示されない制御回路により駆動が制御される。
【００１１】
ファン２は、図１に示すように、ブラシレスモータ３により回転されることで空気を中心側から外周側へと押し出すものである。ファン２は、ブラシレスモータ３とは反対側にファン翼４を複数備えている。ファン２は、ファン翼４側がファンカバー５により覆われている。ファンカバー５は、円筒状に形成され、ファン２から押し出された空気をブラシレスモータ３へと導く風路６がファン２との間に形成されている。また、ファンカバー５には、ファン２の中央部を露出させる吸気口７が開口されている。
【００１２】
ブラシレスモータ３は、本実施形態では例えば単相２極のものである。ブラシレスモータ３は、スピンドル10を備えている。また、ブラシレスモータ３は、スピンドル10を回転可能に保持するベアリング11を備えている。また、ブラシレスモータ３は、スピンドル10を回転させるステータ12を備えている。
【００１３】
スピンドル10は、回転磁極を形成するものである。スピンドル10は、出力軸であるシャフト16を備えている。また、スピンドル10は、シャフト16に配置された磁石部17を備えている。
【００１４】
図１に示すように、シャフト16は、上下方向に沿って配置されている。シャフト16の上端部は、フレーム14から突出している。また、シャフト16の下端部には、ファン２が一体的に取り付けられている。
【００１５】
磁石部17は、永久磁石により円筒状に形成され、中央部にシャフト16が固着されている。磁石部17は、シャフト16に対して同軸状又は略同軸状に配置されている。磁石部17は、ファン２の配置と逆であるシャフト16の上端部寄りに配置されている。磁石部17には、回転方向に互いに異なる極性を有する磁極が隣接して形成されている。したがって、磁石部17には、回転方向にＮ極とＳ極とが交互に配置されて対をなしている。磁石部17は、ネオジムボンド磁石、又はネオジム焼結磁石等により形成されている。一方、ネオジムボンド磁石は加熱により熱減磁を生じやすいものの、この実施形態の磁石部17は、ネオジムボンド磁石により形成されている。
【００１６】
ベアリング11は、複数、例えば一対配置されている。各ベアリング11は、シャフト16を回転自在に保持している。各ベアリング11は、磁石部17に対してそれぞれ下側に配置されている。一対のベアリング11は、シャフト16の軸方向に互いに離れて配置されている。また、一対のベアリング11は、円筒状のスリーブ18に保持された状態でフレーム14に対して固定されている。一対のベアリング11は、スリーブ18の両端部に位置している。
【００１７】
図２(a)および図２(b)に示すように、ステータ12は、スピンドル10を回転させる固定磁極を構成するものである。ステータ12は、ステータコア21を備えている。ステータ12は、磁石部17の周囲に磁極を形成するコイル22を備えている。また、ステータ12は、コイル22と制御回路とを電気的に接続する端子23を備えている。さらに、ステータ12は、コイル22および端子23をステータコア21に対して絶縁する絶縁体であるステータ絶縁24を備えている。
【００１８】
ステータコア21は、コイル22により磁極が形成される偶数、本実施形態では２つのティース21aを備えている。一対のティース21aは、径方向に沿って延び、磁石部17の周囲に位置している。また、一対のティース21aには、コイル22により互いに極性が異なる磁極が形成される。さらに、一対のティース21aの終端部は、磁石部17に対して磁気を作用させる磁気作用面となっている。一方のティース21aの磁気作用面は、磁石部17の約半分の周面に対向し、他方のティース21aの磁気作用面は、磁石部17の残りの約半分側の周面に対向している。また、一対のティース21aの各磁気作用面と磁石部17の外周面との間には、僅かな間隙が形成されている。
【００１９】
ブラシレスモータ３は、センサ基板13を備えている。センサ基板13は、スピンドル10の磁石部17の磁極の極性を検出することによってスピンドル10の回転位置又は回転角度を検出するもので、例えば位置検出手段としてホールＩＣ等を備えている。センサ基板13は、例えばステータ12の上側に絶縁された状態で重ねられ、例えばねじ等の基板固定部材26によりステータ12とフレーム14に対して固定されている。
【００２０】
また、ブラシレスモータ３は、構造体であるフレーム14を備えている。フレーム14は、シャフト16のファン２と磁石部17との間の部分を包囲し、ファン２の回転により生じる気流を磁石部17側へ案内する。フレーム14は、例えば合成樹脂や金属等の部材により、円筒状に形成されている。フレーム14は、図１に示すように、例えば外郭をなす外壁部28と、外壁部28の内方に位置する支持部29と、外壁部28と支持部29とを連結する整流部30とを備えている。そして、フレーム14に対してベアリング11およびステータ12が固定され、スピンドル10がファン２とともにフレーム14に対して回転可能となっている。
【００２１】
外壁部28は、円筒状に形成されている。外壁部28は、例えば電動送風機１の最外郭をなしている。外壁部28は、上下方向に沿って軸方向を有している。外壁部28の下端部には、ファンカバー５の上端部が内挿されて固着されている。
【００２２】
支持部29は、ステータ12およびセンサ基板13を支持するとともに、ベアリング11が支持されている。支持部29は、外壁部28の内径よりも小さい外径を有する円形状に形成されている。また、支持部29の外周部には、ファン２とは反対側に向かって湾曲する導風部32が形成されている。さらに、支持部29の下部には、ファン２の一部が挿入される凹部33がファン２に対向する位置に形成されている。また、支持部29の中央部には、ベアリング11を保持するベアリング保持部34が形成されている。さらに、支持部29には、ステータ12およびセンサ基板13が基板固定部材26により固定される固定部35が配置されている。
【００２３】
導風部32は、ファンカバー５の外周近傍の位置に対向しているとともに、上方に向かって滑らかに湾曲して形成されている。導風部32は、例えば支持部29の全周に連続して形成されている。また、導風部32は、風路６の壁の一部をなし、ファン２の回転により押し出された空気を支持部29の上側に導くように形成されている。
【００２４】
凹部33は、ファン２の外径よりも僅かに大きい円形状に形成されている。
【００２５】
ベアリング保持部34は、支持部29の中央部に円筒状に形成され、ファン２に対して反対側に向かって突出している。また、ベアリング保持部34は、外壁部28と同軸状に形成されている。そして、ベアリング保持部34は、内挿されたスリーブ18を介して一対のベアリング11を保持している。
【００２６】
固定部35は、支持部29のファン２に対して反対側にボス状に突出している。固定部35は、ベアリング保持部34よりも径寸法が小さく、かつ、ベアリング保持部34よりも上方まで突出している。また、固定部35は、例えば一対形成され、ベアリング保持部34を挟んで位置している。
【００２７】
整流部30は、フィン状に形成されている。整流部30は、外壁部28の内周面と支持部29の外縁部とを連結している。また、整流部30は、導風部32と外壁部28との間に亘って形成されている。さらに、整流部30は、周方向に複数、等間隔、又は略等間隔に配置され、互いに離れている。このため、外壁部28と導風部32と整流部30との間に、ファン２の回転により生じる気流AFが通過する空隙Ｇが形成される。空隙Ｇは、周方向に複数形成され、それぞれ風路６と連通している。各空隙Ｇは、フレーム14の外周近傍に配置されている。
【００２８】
ブラシレスモータ３は、ファン２の回転により生じる気流AFを磁石部17側へ案内するガイド部15を備えている。ガイド部15は、ファン２の回転により生じて空隙Ｇを通過した気流AFを、磁石部17を冷却するようにスピンドル10側に向かって導くものである。ガイド部15は、気流AFが空隙Ｇを通過した位置に形成されている。ガイド部15は、板状に形成され、ファン２側が平面状のガイド面15aとなっている。また、ガイド部15は、本実施形態において、フレーム14に配置してもよく、フレーム14と一体に形成されてもかまわない。ガイド部15の始端部はフレーム14に固定され、終端部はファン２と磁石部17との間に位置している。図１に示すように、ガイド部15の始端部はフレーム14の外壁部28に固定され、終端部はフレーム14の外壁部28の内周面からスピンドル10に向かって突出している。また、ガイド部15の終端部は、軸方向から見て、空隙Ｇに対してスピンドル10側に延出されている。また、ファン２側から見る場合、ガイド部15の始端部は、フレーム14の外壁部28に対して非鋭角状に傾斜されている。すなわち、ガイド部15の始端部とフレーム14の外壁部28とのなす角度θは９０°以上である。本実施形態において、ガイド部15の始端部は、フレーム14の外壁部28に対して直角、又は略直角に傾斜されている。したがって、ガイド部15は、径方向に沿って延びて形成されている。また、ガイド部15は、本実施形態において、フレーム14の外壁部28からスピンドル10側に向かって突出するフランジ状に形成されている。
【００２９】
制御回路は、例えばインバータ回路を含むドライバと、ドライバを制御する制御部とを備え、各端子23およびセンサ基板13と電気的に接続されている。そして、制御回路は、ドライバによってコイル22の巻線に流れる電流の向きや通電時間を制御することで、各コイル22を介してステータ12のステータコア21の各ティース21aにそれぞれ生じさせる磁極を時間毎に切り換えるように構成されている。
【００３０】
次に、第１の実施形態の電動送風機１の動作について説明する。
【００３１】
電動送風機１は、センサ基板13によりスピンドル10の回転位置を検出しつつ、スピンドル10の回転位置に応じて、制御回路により各コイル22の巻線に流れる電流の向きおよび通電時間を制御することで、ステータ12の各ティース21aに順次磁極を形成し、これら磁極とスピンドル10の磁石部17の磁極との反発・吸引によってスピンドル10を回転させる。スピンドル10のシャフト16に接続されたファン２が回転し、ファン２の回転により発生した負圧によって、空気が吸気口７から電動送風機１に吸い込まれる。
【００３２】
そして、吸気口７から吸い込まれた空気は、ファン２のファン翼４によりファン２の周囲へと整流されつつ風路６を通過し、フレーム14の導風部32から空隙Ｇへと導かれ、整流部30により整流されながら空隙Ｇを通過してブラシレスモータ３へと流れ込む気流AFとなる。この後、気流AFはガイド部15のガイド面15aに沿ってスピンドル10側へと導かれ、ステータ12のステータコア21のティース21aと磁石部17との間の間隙を通過することで、磁石部17を冷却しながらブラシレスモータ３のフレーム14内を通過して各コイル22および各端子23を冷却しつつ排気される。ガイド面15aは磁石部17より上流側となる。
【００３３】
従来技術では、空隙Ｇを通過した後の気流AFは、そのままでは大部分がフレーム14の外周近傍を通過し、中央のスピンドル10に位置する磁石部17の冷却が効率的に行われないこととなる。そこで、本実施形態では、磁石部17を冷却するように気流AFを導くガイド部15を形成することで、気流AFを磁石部17に吹き付けて冷却効率を向上できるので、ブラシレスモータ３の入力を低下させずに磁石部17の減磁を抑制できる。したがって、磁石部17の温度上昇に起因する減磁の発生による電動送風機１の性能低下を抑制できる。
【００３４】
また、ガイド部15の終端部がファン２よりも磁石部17の磁石面に近い側に位置するため、ガイド部15により導かれた気流AFを磁石部17に効率よく当てることができ、磁石部17を効率よく冷却できる。
【００３５】
さらに、ガイド部15の終端部が空隙Ｇよりもスピンドル10側に延出されていることで、ガイド部15の終端部側を通過して磁石部17へと向かわずに直進する気流AFを抑制し、空隙Ｇを通過した気流AFをガイド部15で確実に受けることができ、ガイド部15により導かれる気流AFを磁石部17へと確実に向かわせることができ、磁石部17を効率よく冷却できる。
【００３６】
また、ファン２側から見て、ガイド部15の始端部をフレーム14に対して非鋭角状としているため、ファン２側に向かって気流AFが逆流しにくく、乱流の発生を抑制でき、スピンドル10側に向かって円滑に気流AFを導くことができる。
【００３７】
さらに、ガイド部15をフレーム14の外壁部28からスピンドル10側に向かって突出するフランジ状とすることで、ガイド部15がある場所とない場所とを生じさせず、外周側からスピンドル10側に向かって均一に気流AFを送り込ませることができ、冷却効率をより向上できる。
【００３８】
さらにまた、ガイド部15をフレーム14と一体に形成する場合、接着剤やねじ等でガイド部15をフレーム14等の部品に取り付ける構成と比較して剛性を向上でき、振動値を増加させにくい。
【００３９】
また、ネオジムボンド磁石は高性能磁石のなかでも自由な成形が可能で、製造コストが安価であるものの、磁石粉と樹脂材を混合し成形固化させる製造方法の関係上、材料特性が近い焼結磁石よりも、樹脂材が含まれることで耐熱温度が低く、不純物が多いため減磁が発生しやすい。そこで、本実施形態では、磁石部17を効率よく冷却できることにより、磁石部17をネオジムボンド磁石により形成しても温度上昇による減磁を発生させにくくでき、製品仕様の制限を抑制して、温度上昇に起因する減磁による電動送風機１の性能の低下を抑制できる。
【００４０】
(第２の実施形態)
次に、第２の実施形態を、図３を参照して説明する。なお、上記第１の実施形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
本実施形態のガイド部15の終端部は、軸方向において、磁石部17と磁石部17に近い側のベアリング11との間に位置している。また、ガイド部15の終端部は、ベアリング11側の磁石部17の端面17aと等しい、又は略等しい位置に配置されている。さらに、ガイド部15の終端部は、フレーム14のベアリング保持部34の外周よりもスピンドル10側に接近する位置まで延びている。また、ガイド部15は、磁石部17側のフレーム14の端部近傍に位置している。
【００４２】
そして、ファン２の回転により発生した負圧によって吸気口７から吸い込まれた空気は、ファン２のファン翼４によりファン２の周囲へと整流されつつ風路６を通過し、フレーム14の導風部32から空隙Ｇへと導かれ、整流部30により整流されながら空隙Ｇを通過してブラシレスモータ３へと流れ込む気流AFとなる。この後、気流AFはガイド部15のガイド面15aに沿ってスピンドル10側へと導かれる。
【００４３】
このとき、ガイド部15の終端部は、軸方向において、磁石部17と磁石部17に近い側のベアリング11との間に位置していることにより、ガイド部15によって導かれる気流AFが磁石部17に近い側のベアリング11側から磁石部17へと送り込まれることとなる。このため、磁石部17と磁石部17の外周面に対向するステータコア21のティース21aとの間の狭い間隙に気流AFを入り込ませやすくなり、磁石部17をより効果的に冷却可能となる。
【００４４】
また、ガイド部15の終端部が、ベアリング11側の磁石部17の端面17aと等しい、又は略等しい位置に配置されているので、ガイド部15の終端部側を通過した気流AFを、そのままベアリング11側の磁石部17の端面17aの位置へと送り込むことができ、磁石部17をより効果的に冷却可能となる。
【００４５】
さらに、ガイド部15の終端部は、フレーム14のベアリング保持部34の外周よりもスピンドル10側に接近する位置まで延びているので、ガイド部15が、磁石部17に対して、より接近した位置へと気流AFを導くことができ、磁石部17に対して気流AFをより確実に送り込むことができる。
【００４６】
(第３の実施形態)
次に、第３の実施形態を、図４を参照して説明する。なお、上記各実施形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
本実施形態のガイド部15の終端部は、軸方向において、磁石部17と磁石部17に近い側のベアリング11との間に位置し、かつ、導いた気流AFが磁石部17に対し直接吹き付けられる位置に配置されている。具体的に、ガイド部15は、始端部がファン２側から見てフレーム14の外壁部28に対して鈍角状に形成されているとともに、ガイド面15aの延長面が、ベアリング11側の磁石部17の端面17aの延長面と交差する位置に配置されている。すなわち、ファン２側から見てガイド部15の始端部とフレーム14の外壁部28とのなす角度θは９０°より大きい。ガイド部15は、始端部から終端部に向かって、上方に傾斜するように形成されている。また、ガイド部15の終端部は、フレーム14のベアリング保持部34の外周よりもスピンドル10側に接近する位置まで延びている。さらに、ガイド部15のガイド面15aとは反対側の面とフレーム14の外壁部28との間には、断面三角形状のスペースＳが形成されている。スペースＳには、図示しない他の部品が配置可能となっている。
【００４８】
そして、ファン２の回転により発生した負圧によって吸気口７から吸い込まれた空気は、ファン２のファン翼４によりファン２の周囲へと整流されつつ風路６を通過し、フレーム14の導風部32から空隙Ｇへと導かれ、整流部30により整流されながら空隙Ｇを通過してブラシレスモータ３へと流れ込む気流AFとなる。この後、気流AFはガイド部15のガイド面15aに沿ってスピンドル10側へと導かれる。
【００４９】
このとき、ファン２側から見て、ガイド部15の始端部がフレーム14に対して鈍角状に傾斜しているので、空隙Ｇを通過した気流AFがガイド部15のガイド面15aに沿って、スピンドル10側に向かって徐々に方向を変えられながら流れていく。そのため、空隙Ｇを通過した気流AFがガイド部15に強く吹き付けられたり、ガイド部15によって急激に流れる方向を変えられたりすることがないので、乱流が発生しにくくなり、磁石部17をより効率よく冷却できる。
【００５０】
また、ガイド部15が径方向に対しても傾斜しているので、ガイド部15が径方向と略平行に形成されている構成よりも、ガイド部15によって導かれる気流AFを磁石部17に近い側のベアリング11側から磁石部17の端面17a側へと、より効率よく送り込むことができ、磁石部17と磁石部17の外周面に対向するステータコア21のティース21aとの間の狭い間隙に気流AFを入り込ませやすくなるため、磁石部17をより効果的に冷却可能となる。
【００５１】
さらに、ガイド部15がフレーム14に対して鈍角状に傾斜していることで、ガイド部15の背後のスペースＳに他の部品を配置可能となり、省スペース化につながり、電動送風機１の搭載製品の小型化が可能になる。
【００５２】
(第４の実施形態)
次に、第４の実施形態を、図５を参照して説明する。なお、上記各実施形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
本実施形態のブラシレスモータ３は、単相４極のものである。ステータ12には、ステータコア21のティース21aが４つ形成されている。各ティース21aは、それぞれ放射状に径方向に沿って延びている。また、各ティース21aには、コイル22が取り付けられており、コイル22によって各ティース21aに磁極が形成される。磁石部17の周囲には、互いに異なる極性の磁極が周方向に交互に配置される。また、ガイド部15は、周方向に隣接するコイル22間の磁石部17よりファン２側に配置されている。したがって、ガイド部15は、周方向に互いに離れて４つ形成されている。また、この実施形態では、ガイド部15の始端部がフレーム14に固定され、終端部はコイル22間のファン２側の磁石部17の磁石面に位置している。
【００５４】
そして、ファン２の回転により発生した負圧によって吸気口７から吸い込まれた空気は、ファン２のファン翼４によりファン２の周囲へと整流されつつ風路６を通過し、フレーム14の導風部32から空隙Ｇへと導かれ、整流部30により整流されながら空隙Ｇを通過してブラシレスモータ３へと流れ込む気流AFとなる。この後、気流AFはガイド部15のガイド面15aに沿ってスピンドル10側へと導かれる。
【００５５】
このとき、気流AFが空隙Ｇを通過した位置に、磁石部17を冷却するように気流AFを導くガイド部15を形成する等、上記各実施形態と同様の構成を有することにより、上記各実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００５６】
また、ガイド部15をコイル22間に配置したので、ガイド部15により導かれた気流AFがコイル22により阻害されにくく、磁石部17をより確実に冷却できるとともに、コイル22間のスペースを利用して、ガイド部15を効率よく配置できる。
【００５７】
なお、上記各実施形態において、ガイド部15は、フレーム14と別体で形成されていてもよいし、フレーム14の内部に位置する他の構造体や部品等と一体に形成されていてもよい。
【００５８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５９】
１    電動送風機
２    ファン
３    ブラシレスモータ
10    スピンドル
11    ベアリング
14    フレーム
15    ガイド部
16    シャフト
17    磁石部
22    コイル
28    外壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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