(57)【要約】【課題】発泡性飲料中の炭酸ガス量の減少を抑制しつつ、開栓前に内部圧力を強制的に低下させるようにした密閉容器を提供する。【解決手段】密閉容器１は、発泡性飲料を収容する容器本体３と、容器本体３の開口５を閉塞する栓体７とを有する。栓体７は、容器本体３の開口５に対して開閉自在で、容器本体３の内部と外部とを連通する連通孔１７ｇを備える栓体本体１７と、連通孔１７ｇを移動自在に設けられる可動体１９とを備える。可動体１９は、容器本体３の内部から栓体本体１７に押し付けられることで連通孔１７ｇを密閉する弁体２５と、容器本体３の外部から内部に向けて押されることで、弁体２５を栓体本体１７から離反させて連通孔１７ｇを開放させる操作ボタン２３とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡性飲料を収容する容器本体と、
前記容器本体の開口を閉塞する栓体と、を有する密閉容器であって、
前記栓体は、
前記容器本体の前記開口に対して開閉自在で、前記容器本体の内部と外部とを連通する連通部を備える栓体本体と、
前記連通部を移動自在に設けられる可動体と、を備え、
前記可動体は、
前記容器本体の内部から前記栓体本体に押し付けられることで前記連通部を密閉する弁部と、
前記容器本体の外部から内部に向けて押されることで、前記弁部を前記栓体本体から離反させて前記連通部を開放させる操作部と、を備える密閉容器。
【請求項２】
前記弁部を前記栓体本体に対して弾性的に押し付ける弾性部材が設けられている請求項１に記載の密閉容器。
【請求項３】
前記弁部は、前記連通部に移動自在に挿入される軸部と、前記容器本体の内部に位置する部分の前記軸部に設けられ、前記栓体本体に押し付けられる頭部と、を備え、
前記軸部の前記連通部を境にして前記頭部と反対側に前記操作部が設けられている請求項１または２に記載の密閉容器。
【請求項４】
前記操作部は、前記弁部に対して別部材であって前記弁部に連結されている請求項３に記載の密閉容器。
【請求項５】
前記弁部と前記操作部とがねじによって互いに連結されている請求項４に記載の密閉容器。
【請求項６】
前記栓体本体は、前記容器本体の外部側に凹部が設けられ、前記凹部に前記操作部が収容されている請求項３ないし５のいずれか１項に記載の密閉容器。
【請求項７】
前記容器本体の外部側に前記操作部が露出する加圧空間を形成するように、外周縁部が前記栓体本体に密接する筒部と、前記筒部内の前記加圧空間を前記可動体に向けて移動することで、前記加圧空間を加圧して前記可動体を前記容器本体の内部側に向けて移動させる加圧部と、を備える加圧機構が設けられている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の密閉容器。
【請求項８】
前記加圧機構は、前記栓体本体に一体化している請求項７に記載の密閉容器。
【請求項９】
前記加圧機構は、前記容器本体に着脱自在に設けられている請求項７に記載の密閉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は、発泡性飲料を収容できる密閉容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
発泡性飲料（炭酸飲料やビールなど）を収容できる液体容器が知られている。当該液体容器は、容器本体内の圧力が上昇したときに、その内部圧力を降下させるための圧力調整口を設けている。圧力調整口は圧力逃し通路を備え、圧力逃し通路内に設けた圧力調整弁が、容器本体内の内部圧力の常圧時には閉弁し高圧時には開弁する。これにより、容器本体内が高圧時においても、栓体が内圧によって外れたり、栓体を外せないなどの不具合を防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３８３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、液体容器は、容器本体内が高圧になったときに、発泡性飲料中の炭酸ガスが圧力調整口から外部に放出されることで、ユーザが飲む際には発泡性飲料中に含まれる炭酸ガスの量が必要以上に減少し、発泡性飲料を飲んだときの満足度が得られなくなる恐れがある。
【０００５】
本実施形態は、発泡性飲料中の炭酸ガス量が必要以上に減少するのを抑制しつつ、開栓前に内部圧力を強制的に低下させるようにした密閉容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の一態様によれば、発泡性飲料を収容する容器本体と、容器本体の開口を閉塞する栓体と、を有する密閉容器である。栓体は、容器本体の開口に対して開閉自在で、容器本体の内部と外部とを連通する連通部を備える栓体本体と、連通部を移動自在に設けられる可動体と、を備える。可動体は、容器本体の内部から栓体本体に押し付けられることで連通部を密閉する弁部と、容器本体の外部から内部に向けて押されることで、弁部を栓体本体から離反させて連通部を開放させる操作部と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本実施の形態によれば、発泡性飲料中の炭酸ガス量が必要以上に減少するのを抑制しつつ、開栓前に内部圧力を強制的に低下させることができる密閉容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施の形態に係る密閉容器の断面図である。
【図２】図１の密閉容器の栓体の斜視図である。
【図３】図２の栓体の断面図である。
【図４】図３に対し操作ボタンが押されて弁体が開いた状態を示す断面図である。
【図５】第２の実施の形態に係る密閉容器の断面図である。
【図６】図５の密閉容器の栓体の斜視図である。
【図７】図６の栓体の断面図である。
【図８】図７に対し弁体が押されて開いた状態を示す断面図である。
【図９】図５の密閉容器に加圧ポンプを使用する例を示す断面図である。
【図１０】第３の実施の形態による圧力開放機構を密閉容器の栓体本体に取り付けた例を示す断面図である。
【図１１】第４の実施の形態に係る密閉容器の栓体の斜視図である。
【図１２】図１１の栓体の操作ボタン及びヒンジ部を含む部分での断面図である。
【図１３】第５の実施の形態に係る密閉容器の分解斜視図である。
【図１４】図１３の密閉容器の内蓋及び外蓋周辺の断面図である。
【図１５】図１４に示す外蓋の裏側から見た斜視図である。
【図１６】第６の実施の形態に係る密閉容器の斜視図である。
【図１７】図１６の状態から、外蓋を内蓋に対して回転させた状態を示す斜視図である。
【図１８】図１７の状態から、外蓋を内蓋と共に開放させた状態を示す斜視図である。
【図１９】図１６の密閉容器の外蓋を裏側から見た斜視図である。
【図２０】図１９の外蓋の側面図である。
【図２１】図１６の密閉容器の内蓋を裏側から見た斜視図である。
【図２２】図１６の密閉容器における閉状態の弁体と内蓋の弁体押圧カム部との位置関係を示す動作説明図である。
【図２３】図１６の密閉容器における開状態の弁体と内蓋の弁体押圧カム部との位置関係を示す動作説明図である。
【図２４】第７の実施の形態に係わる密閉容器の中栓、内蓋及び外蓋を示す斜視図である。
【図２５】図２４の状態から、外蓋を内蓋に対して回転させて操作ボタン及び係合部を露出させた状態を示す斜視図である。
【図２６】第８の実施の形態に係る密閉容器の斜視図である。
【図２７】図２６のロック機構周辺の断面図である。
【図２８】図２７のＡ−Ａ断面図である。
【図２９】第９の実施の形態に係る密閉容器の斜視図である。
【図３０】図２９のロック機構及び弁体を含む部分の密閉容器の断面図である。
【図３１】図２９及び図３０に示す外蓋の裏側から見た斜視図である。
【図３２】図３０のＢ−Ｂ断面図である。
【図３３】図２９に対して外蓋を外した状態を示す斜視図である。
【図３４】第１０の実施の形態に係る密閉容器の斜視図である。
【図３５】図３４の係合部及び弁体を含む部分の密閉容器の断面図である。
【図３６】図３４のロック機構を含む部分の断面図である。
【図３７】図３５のＣ−Ｃ断面図である。
【図３８】図３５のＤ−Ｄ断面図である。
【図３９】第１１の実施の形態に係る密閉容器の斜視図である。
【図４０】図３９のロック機構を含む部分の密閉容器の断面図である。
【図４１】図４０のＥ−Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１０】
[第１の実施の形態]
図１に示すように、第１の実施の形態に係わる密閉容器１は、飲料、特に発泡性飲料を収容できる円筒形状の容器本体３と、容器本体３の開口５を閉塞する円形の栓体７とを備えている。容器本体３の外径と栓体７の外径とは略同等であるが、容器本体３を栓体７に対して直径方向に拡大してもよい。発泡性飲料としては、例えば炭酸飲料やビールを含む。
【００１１】
容器本体３は、内容器９と外容器１１との間に断熱空間１３を備えて有底筒状に形成されている。内容器９の開口５側の環状の端部と、外容器１１の開口５側の環状の端部とを互いに接合した接合部１５が形成され、これにより、内容器９と外容器１１との間に断熱空間１３が形成される。外容器１１の開口５近傍の外周部には、雄ねじ１１ａが形成されている。雄ねじ１１ａは、栓体７の後述する雌ねじ１７ｆに螺合締結する。
【００１２】
栓体７は、図２、図３に示すように、栓体本体１７と、栓体本体１７に対し図３中で上下方向に移動自在な可動体１９とを備えている。栓体本体１７は、外筒部１７ａと、外筒部１７ａの内側に位置する内筒部１７ｂと、外筒部１７ａ及び内筒部１７ｂのそれぞれの上端部同士をつなぐ環状の上面部１７ｃと、内筒部１７ｂの上面部１７ｃと反対側の端部に接続される円板形状の底面部１７ｄとを備えている。栓体本体１７は、底面部１７ｄを備えることで、容器本体３の外部側に凹部１７ｅが形成される。
【００１３】
外筒部１７ａは、内筒部１７ｂよりも軸方向（図３中で上下方向）の長さが長く、内側に雌ねじ１７ｆが形成されている。雌ねじ１７ｆが、前述した外容器１１の雄ねじ１１ａに螺合締結することで、栓体７が容器本体３に装着される。外筒部１７ａと内筒部１７ｂとの間の上面部１７ｃの内側には、環状の栓体パッキン２１が全周にわたり設けられている。栓体７を容器本体３に装着した状態で、栓体パッキン２１に容器本体３の接合部１５が当接し、栓体７と容器本体３との間がシールされる。
【００１４】
底面部１７ｄの中心には、連通部としての連通孔１７ｇが、底面部１７ｄを貫通するようにして形成されている。したがって、連通孔１７ｇは、栓体７を容器本体３に装着した状態で、容器本体３の内部と外部とを連通する。
【００１５】
可動体１９は、栓体本体１７の凹部１７ｅに収容される操作部としての操作ボタン２３と、連通孔１７ｇを閉塞する弁部としての弁体２５とを備える。操作ボタン２３は、ボタン外筒部２３ａと、ボタン外筒部２３ａの内側に位置するボタン内筒部２３ｂと、ボタン外筒部２３ａのボタン内筒部２３ｂを含む内側の空間全体を覆う、円形で平板形状の端面部２３ｃとを備える。ボタン内筒部２３ｂは、ボタン外筒部２３ａよりも軸方向の（図３中で上下方向）の長さが短く、内側に雌ねじ２３ｄが形成されている。なお、可動体１９は、図１，図３のように操作ボタン２３が押されていない状態で、操作ボタン２３の上面の高さ位置が栓体本体１７の上面よりも上方に突出していなければよく、操作ボタン２３の上面が栓体本体１７の上面より低い位置にあってもよい。
【００１６】
弁体２５は、連通孔１７ｇに移動自在に挿入される軸部２５ａと、容器本体３の内部に位置する部分の軸部２５ａの端部に設けられ、栓体本体１７の内面（底面部１７ｄ）を押し付けるフランジ形状の頭部２５ｂとを備えている。軸部２５ａと連通孔１７ｇとの間には、僅かな隙間が形成されている。
【００１７】
軸部２５ａの頭部２５ｂと反対側の端部の外周には雄ねじ２５ｃが形成されている。雄ねじ２５ｃが、ボタン内筒部２３ｂの雌ねじ２３ｄに螺合締結することで、弁体２５と、弁体２５に対して別部材である操作ボタン２３とが、ねじによって互いに連結される。
【００１８】
頭部２５ｂの底面部１７ｄに対向する面には、環状の弁体パッキン２７を取り付けている。底面部１７ｄの凹部１７ｅ側には、凹部１７ｅの開口側（図３中で上側）に向けて突出する突起部１７ｈが形成され、突起部１７ｈの内側に弾性部材としての圧縮コイルばね２９を収容している。突起部１７ｈは、周方向に沿って等間隔に複数設けてあるが、環状であってもよい。圧縮コイルばね２９は、底面部１７ｄとボタン内筒部２３ｂの外側の端面部２３ｃとの間に配置してあり、可動体１９（操作ボタン２３及び弁体２５）を容器本体３の内部から外部に向かう方向（図３中で上方）に向けて押し上げ、弁体２５を底面部１７ｄに押し付けて密着させている。
【００１９】
これにより、弁体パッキン２７が図３のように底面部１７ｄに押し付けられる。このとき、ボタン外筒部２３ａの下端と底面部１７ｄの上面（凹部１７ｅ）との間には、一定の間隔Ｔが形成される。間隔Ｔが形成される状態では、操作ボタン２３の端面部２３ｃの表面と、栓体本体１７の上面部１７ｃの表面とは、略同一面を形成する。なお、弁体パッキン２７は必ずしも必要なものではなく、弁体２５が直接底面部１７ｄに密着する構成であってもよい。
【００２０】
次に、密閉容器１の使用方法について説明する。
【００２１】
栓体７を容器本体３から外した状態で、容器本体３内に発泡性飲料を投入する。このとき、容器本体３の内部は、発泡性飲料と、発泡性飲料が存在しない空気からなる空間とが通常形成される。その後、栓体７の雌ねじ１７ｆを容器本体３の雄ねじ１１ａに螺合させるようにして栓体７を回転させることで、栓体７を容器本体３に装着して開口５を閉塞する。栓体７を容器本体３に装着した状態では、栓体パッキン２１と弁体パッキン２７とで容器本体３の内部が密閉される。
【００２２】
容器本体３の内部が密閉された状態では、発泡性飲料中に含まれる炭酸ガスが容器本体３内の空間（空気）中に放出されるので、容器本体３の内部の圧力が上昇する。このとき、密閉容器１は、栓体パッキン２１及び弁体パッキン２７により内部が密閉されているので、容器本体３の内部圧力の低下は抑制される。
【００２３】
容器本体３の内部圧力の低下が抑制されることで、発泡性飲料は、炭酸ガスの容器本体３内の空間（空気）中への放出量が抑えられ、炭酸ガスを充分含む状態が維持され、発泡性飲料としての機能が保たれる。
【００２４】
この状態で、ユーザが容器本体３内の発泡性飲料を飲むときには、ユーザ自身が栓体７の操作ボタン２３を圧縮コイルばね２９の弾性力に抗して押し込む。これにより、図４に示すように、弁体２５が操作ボタン２３と共に容器本体３の内部側に向けて移動し、弁体パッキン２７が栓体本体１７の底面部１７ｄから離間する。
【００２５】
弁体パッキン２７が底面部１７ｄから離間すると、容器本体３内の空気や、僅かではあるが当該空気中に放出された炭酸ガスが、連通孔１７ｇを通って凹部１７ｅに流出し、ボタン外筒部２３ａと栓体本体１７の内筒部１７ｂとの間の隙間を通って密閉容器１の外部に放出される。操作ボタン２３を押す操作を止めれば、操作ボタン２３は、圧縮コイルばね２９に押されて弁体２５と共に図３の状態に戻る。
【００２６】
これにより、容器本体３の内部圧力が下がり、下がった状態で栓体７を容器本体３に対して装着時とは逆方向に回転させることで、栓体７を容器本体３から取り外す。この状態で、ユーザは容器本体３の開口５に直接口を付け、あるいは他の容器に入れるなどして発泡性飲料を飲む。このときユーザが飲む発泡性飲料は、内部に炭酸ガスが充分含まれた状態であり、したがって、ユーザは発泡性飲料を飲んだときの満足度が充分得られる。
【００２７】
飲んだ後は、栓体７を容器本体３に対して回転させることで装着し、再度飲む場合には、上記した動作を繰り返す。なお、図４では、操作ボタン２３のボタン外筒部２３ａが底面部１７ｄに当接するまで操作ボタン２３を押しているが、ボタン外筒部２３ａが底面部１７ｄに当接しない状態で留めてもよい。
【００２８】
本実施形態は、発泡性飲料を収容する容器本体３と、容器本体３の開口５を閉塞する栓体７と、を有する密閉容器１である。栓体７は、容器本体３の開口５に対して開閉自在で、容器本体３の内部と外部とを連通する連通孔１７ｇを備える栓体本体１７と、連通孔１７ｇを移動自在に設けられる可動体１９とを備える。可動体１９は、容器本体３の内部から栓体本体１７に押し付けられることで連通孔１７ｇを密閉する弁体２５と、容器本体３の外部から内部に向けて押されることで、弁体２５を栓体本体１７から離反させて連通孔１７ｇを開放させる操作ボタン２３とを備える。
【００２９】
この場合、密閉容器１に発泡性飲料を入れた状態で、ユーザが操作ボタン２３を押し込むことで、弁体２５が開弁して密閉容器１の内部圧力が低下する。この状態でユーザは、栓体７を容器本体３から外して発泡性飲料を飲むことで、発泡性飲料としての満足度が充分得られる。発泡性飲料を飲む直前に密閉容器１の内部圧力を強制的に低下させた状態で栓体７を外すので、発泡性飲料の外部への飛び散りを抑制できる。
【００３０】
本実施形態は、弁体２５を栓体本体１７に対して弾性的に押し付ける圧縮コイルスばね２９が設けられている。この場合、圧縮コイルスばね２９が弁体２５を栓体本体１７に押し付けるので、連通孔１７ｇをより確実に密閉することができる。
【００３１】
本実施形態は、弁体２５が、連通孔１７ｇに移動自在に挿入される軸部２５ａと、容器本体３の内部に位置する部分の軸部２５ａに設けられ、栓体本体１７に押し付けられる頭部２５ｂと、を備える。軸部２５ａの連通孔１７ｇを境にして頭部２５ｂと反対側に操作ボタン２３が設けられている。このため、外部から操作ボタン２３を押し込むことによって、弁体２５は軸部２５ａが押されて弁体パッキン２７が栓体本体１７から離間し、連通孔１７ｇを開放することができる。
【００３２】
本実施形態は、操作ボタン２３が、弁体２５に対して別部材であって弁体２５に連結されている。この場合、操作ボタン２３を軸部２５ａ対して直径方向の大きさをより大きくすることができ、操作ボタン２３を操作する際の操作性が向上する。
【００３３】
本実施形態は、弁体２５と操作ボタン２３とがねじによって互いに連結されている。このため、弁体２５と操作ボタン２３との相互間の取り付け及び取り外し作業を容易に行うことができる。
【００３４】
本実施形態は、栓体本体１７が、容器本体３の外部側に凹部１７ｅを備え、凹部１７ｅに操作ボタン２３が収容されている。このため、操作ボタン２３が栓体本体１７の表面から突出することを抑制でき、操作ボタン２３と栓体本体１７とのそれぞれの表面を略同一面とすることで、外観品質が向上する。
【００３５】
[第２の実施の形態]
図５は、第２の実施の形態に係わる密閉容器１Ａを示す。第２の実施の形態は、密閉容器１Ａの栓体７Ａが、第１の実施の形態に係わる栓体７と異なる。容器本体３は、第１の実施の形態と同様であり、内容器９と外容器１１との間に断熱空間１３を備えて有底筒状に形成されている。
【００３６】
栓体７Ａは、図６、図７に示すように、栓体本体１７Ａと、栓体本体１７Ａに対し図７中で上下方向に移動自在な可動体１９Ａとを備えている。栓体本体１７Ａは、第１の実施形態と同様な外筒部１７ａ及び内筒部１７ｂを備え、内筒部１７ｂの内側に、さらに第２内筒部１７Ａｇ及び第３内筒部１７Ａｈが設けられている。
【００３７】
第２内筒部１７Ａｇの上下方向の長さは内筒部１７ｂの上下方向の長さと同等であり、内筒部１７ｂ及び第２内筒部１７Ａｇのそれぞれの下部同士が外側底面部１７Ａｉによりつながっている。したがって、栓体本体１７Ａは、内筒部１７ｂと第２内筒部１７Ａｇとの間に、外側底面部１７Ａｉを底面とする環状凹部１７Ａｊが形成される。
【００３８】
環状凹部１７Ａｊを設けることで栓体パッキン２１を外筒部１７ａと内筒部１７ｂとで挟み込み固定する構成となる。このため、栓体本体１７Ａを容器本体３に対して回転させて取り外す際に、栓体パッキン２１が捩れて位置がずれることを防ぐことが可能となる。なお、栓体パッキン２１を固定する構成があればよいので、環状凹部１７Ａｊは必ずしも必要なものではなく、栓体パッキン２１の内周縁部を支持する内筒部１７ｂに相当する壁部を設ける構成であってもよい。
【００３９】
環状凹部１７Ａｊ内には、図５に二点鎖線で示すような環状のキャップ３４が挿入される。キャップ３４は、キャップ外筒部３４ａと、キャップ内筒部３４ｂと、キャップ外筒部３４ａ及びキャップ内筒部３４ｂの上端部側を覆う環状の端板３４ｃとを備えている。キャップ外筒部３４ａの外周面は、栓体本体１７Ａの内筒部１７ｂの内面に略接触し、キャップ内筒部３４ｂの内周面は第２内筒部１７Ａｇに略接触する。端板３４ｃの上面は、栓体本体１７Ａの上面部１７ｃの上面と略同一面である。キャップ３４は、例えばゴムのような弾性体や樹脂で構成される。
【００４０】
第３内筒部１７Ａｈは、上端部が、第２内筒部１７Ａｇの上下方向の略中央位置にあって、当該上端部と第２内筒部１７Ａｇの側面とが、外部パッキン受部１７Ａｋによりつながっている。外部パッキン受部１７Ａｋには外部パッキン３１を載置して取り付けている。外部パッキン３１の外周部は第２内筒部１７Ａｇの内面に密接している。外部パッキン３１を栓体本体１７Ａに取り付けることで、第３内筒部１７Ａｈの内側にばね収容空間３３が形成される。
【００４１】
第３内筒部１７Ａｈは、下端部が内側底面部１７Ａｍにつながっている。内側底面部１７Ａｍは、外側底面部１７Ａｉと同一面を形成しており、中心部に第１の実施形態と同様な連通孔１７ｇが形成されている。
【００４２】
可動体１９Ａは、弁体２５Ａを備え、弁体２５Ａは、連通孔１７ｇに挿入される軸部２５Ａａと、容器本体３の内部に位置する部分の軸部２５Ａａの端部に設けられ、栓体本体１７Ａの内面（内側底面部１７Ａｍ）を押し付けるフランジ形状の頭部２５Ａｂとを備えている。この場合、頭部２５Ａｂが弁部を構成し、軸部２５Ａａの上部が操作部を構成している。軸部２５Ａａと連通孔１７ｇとの間には、僅かな隙間が形成され、頭部２５Ａｂの内側底面部１７Ａｍに対向する面には、環状の弁体パッキン２７を取り付けている。
【００４３】
軸部２５Ａａの上部は、外部パッキン３１の中心に形成してある貫通孔３１ａに挿入されている。図７において貫通孔３１ａに挿入された部分の軸部２５Ａａには、ばね受け部２５Ａｃを設けている。ばね受け部２５Ａｃは、図７に示すように断面三角形状で、内側底面部１７Ａｍに対向するばね受け面２５Ａｃ１と、ばね受け面２５Ａｃ１の上部に位置するテーパ面２５Ａｃ２とを備えている。テーパ面２５Ａｃ２は、頭部２５Ａｂ側の直径が、頭部２５Ａｂと反対の端部側の直径より大きくなるようなテーパ形状である。
【００４４】
貫通孔３１ａは、テーパ面２５Ａｃ２に対応するテーパ形状の弁体受け面３１ａ１と、弁体受け面３１ａ１のばね収容空間３３と反対側に位置する円筒内面３１ａ２とを備えている。円筒内面３１ａ２の内径は、弁体２５の軸部２５Ａａの外径より僅かに大きく、円筒内面３１ａ２と軸部２５Ａａとの間には、僅かな隙間が形成される。
【００４５】
軸部２５Ａａのばね受け面２５Ａｃ１と内側底面部１７Ａｍとの間のばね収容空間３３に、圧縮コイルばね２９Ａを収容配置している。圧縮コイルばね２９Ａによって、弁体２５Ａを容器本体３の内部から外部に向かう方向（図７中で上方）に押し付ける。これにより、弁体パッキン２７を内側底面部１７Ａｍに押し付けると共に、テーパ面２５Ａｃ２を貫通孔３１ａのテーパ形状の弁体受け面３１ａ１に押し付ける。
【００４６】
なお、弁体２５Ａが圧縮コイルばね２９Ａによって図７中で上方に向けて押圧されたときに、弁体パッキン２７が内側底面部１７Ａｍに確実に密接するように、各部の位置関係や寸法を設定している。すなわち、弁体パッキン２７が内側底面部１７Ａｍに密接した状態では、テーパ面２５Ａｃ２は、弁体受け面３１ａ１に対して略接触あるいは僅かに離間した状態でよく、密接していなくてもよい。これにより、弁体パッキン２７の連通孔１７ｇに対する密閉性をより確実に達成できる。
【００４７】
第３の実施形態の密閉容器１Ａは、栓体７Ａを容器本体３に装着した状態では、第１の実施形態と同様に、栓体パッキン２１及び弁体パッキン２７によって、密閉容器１Ａの内部が密閉される。この状態で、ユーザが容器本体３内の発泡性飲料を飲むときには、ユーザ自身が操作部となる弁体２５Ａの上端を、圧縮コイルばね２９Ａの弾性力に抗して押し込む。これにより、図８に示すように、弁体２５Ａは容器本体３の内部側に向けて移動し、弁体パッキン２７が栓体本体１７Ａの内側底面部１７Ａｍから離間する。
【００４８】
弁体パッキン２７が内側底面部１７Ａｍから離間すると、容器本体３内の空気や、僅かではあるが当該空気中に放出された炭酸ガスが、連通孔１７ｇを通ってばね収容空間３３に流出し、さらに貫通孔３１ａと軸部２５Ａａとの間の隙間から密閉容器１Ａの外部に放出される。弁体２５Ａを押す操作を止めれば、弁体２５Ａは、圧縮コイルばね２９Ａに押されて図７の状態に戻る。なお、弁体パッキン２７は必ずしも必要なものではなく、弁体２５Ａが直接内側底面部１７Ａｍに密着する構成であってもよい。
【００４９】
これにより、容器本体３の内部圧力が下がり、下がった状態で栓体７Ａを容器本体３から取り外すことで発泡性飲料を飲むことができる。このときユーザが飲む発泡性飲料は、内部に炭酸ガスが充分含まれた状態であり、したがって、ユーザは発泡性飲料を飲んだときの満足度が充分得られる。
【００５０】
図９は、図５に示した第２の実施形態の密閉容器１Ａに対し、密閉容器１Ａの内部圧力を高めるための加圧機構としての加圧ポンプ３５を用いる例を示している。加圧ポンプ３５は、円筒形状の筒部としてのポンプハウジング３７と、加圧部としての加圧ピストン３９とを備えている。ポンプハウジング３７は、下部が開放し、上部の端壁３７ａにピストン .動孔３７ａ１が形成されている。
【００５１】
ポンプハウジング３７は、外径が栓体本体１７Ａの第２内筒部１７Ａｇの内径より大きく、開放側の下部を第２内筒部１７Ａｇ内に挿入した状態で、第２内筒部１７Ａｇの内面に接触する。ポンプハウジング３７の開放側の端部３７ｂは、外部パッキン３１の表面に当接して密接する。
【００５２】
加圧ピストン３９は、ピストン .動孔３７ａ１に移動自在に挿入されるピストン軸３９ａを備えている。ピストン軸３９ａとピストン .動孔３７ａ１との間はシール材４１によりシールされている。加圧ピストン３９は、ピストン軸３９ａのポンプハウジング３７内の端部にピストン３９ｂが設けられ、ピストン軸３９ａのポンプハウジング３７から外部に突出した端部に、円形で平板形状の操作板３９ｃが設けられている。ピストン３９ｂとポンプハウジング３７との間は、シール材４３によりシールされている。
【００５３】
次に、加圧ポンプ３５の使用形態について説明する。
【００５４】
密閉容器１Ａ内の発泡性飲料の量が、密閉容器１Ａの容積に対して例えば半分程度と少ない場合には、発泡性飲料中の炭酸ガスが密閉容器１Ａ内の空気中に放出される量が多くなる。このような現象を抑えるために、発泡性飲料がある程度少なくなった時点で、ユーザが加圧ポンプ３５を使用する。
【００５５】
加圧ポンプ３５は、図９に示すように、ポンプハウジング３７を第２内筒部１７Ａｇの内側に挿入し、端部３７ｂを外部パッキン３１の表面に押し付けて密接させる。これにより、ピストン３９ｂとポンプハウジング３７と栓体７Ａとの間に加圧空間４５が形成される。この状態で、操作板３９ｃを下方に押してピストン３９ｂを押下げると、加圧空間４５が加圧されて圧力が上昇する。
【００５６】
加圧空間４５の圧力が上昇すると、弁体２５Ａの軸部２５Ａａの上端（外部パッキン３１から上方へ突出した部分の操作部）が受圧面となり、弁体２５Ａが、圧縮コイルばね２９Ａの弾性力に抗して容器本体３の内部側に向けて移動し、弁体パッキン２７が栓体本体１７Ａの内側底面部１７Ａｍから離間する。これにより、加圧空間４５内の加圧空気が、軸部２５Ａａと外部パッキン３１の貫通孔３１ａとの間の隙間及び、軸部２５Ａａと内側底面部１７Ａｍの連通孔１７ｇとの間の隙間を通って密閉容器１Ａの内部に送り込まれ、密閉容器１Ａの内部を加圧する。
【００５７】
その結果、密閉容器１Ａの内部圧力が高まり、発泡性飲料中の炭酸ガスの空気中への放出を抑制できる。このため、密閉容器１Ａ内の発泡性飲料の量が、例えば密閉容器１Ａの容積に対して半分程度とかなり少ない場合であっても、発泡性飲料中の炭酸ガスの量を充分維持できる。この状態で発泡性飲料を飲む場合には、第２の実施形態と同様に、弁体２５Ａを開放して一旦内部圧力低下させてから栓体７Ａを開く。ユーザは、発泡性飲料を飲むときには炭酸ガスの量が充分含まれているので、満足度が充分得られる。
【００５８】
すなわち、本実施形態は、容器本体３の外部側に弁体２５Ａが露出する加圧空間４５を形成するように、端部３７ｂ側の外周縁部が栓体本体１７Ａに密接するポンプハウジング３７と、ポンプハウジング３７内の加圧空間４５を弁体２５Ａに向けて移動することで、加圧空間４５を加圧して弁体２５Ａを容器本体３の内部側に向けて移動させる加圧ピストン３９と、を備える加圧ポンプ３５が設けられている。
【００５９】
このように、加圧ポンプ３５を用いることで、密閉容器１Ａの内部圧力を高めることができ、発泡性飲料中の炭酸ガスの密閉容器１Ａ内での空気中への放出を抑制し、発泡性飲料中の炭酸ガス量を充分維持することができる。
【００６０】
図９に示した加圧ポンプ３５は、例えば容器本体３の側面や底面等に図示しない取付部材を介して着脱自在に取り付ける。取付部材としては、例えば、嵌合凹部に対して嵌合凸部をスライドにより嵌合させる構造や、より簡素なものとして面ファスナーを用いることもできる。
【００６１】
このように、加圧ポンプ３５は、容器本体３に着脱自在に設けられていることで、使用しないときには、栓体７Ａから外しておくことができ、栓体７Ａの開栓作業が容易となる。なお、加圧ポンプ３５は、ユーザが保持するバッグあるいは衣服のポケット等に収容した状態から取り出して使用することもできる。
【００６２】
加圧ポンプ３５の別の使用例として、加圧ポンプ３５を栓体本体１７Ａに固定して一体化させてもよい。この場合、ポンプハウジング３７の端部３７ｂ付近の外周部を第２内筒部１７Ａｇの内周面に接着剤等によって固定する。あるいは、第２内筒部１７Ａｇを上方に向けて延長し、当該延長した部分の第２内筒部１７Ａｇが、ポンプハウジング３７を兼ねるようにしてもよい。
【００６３】
このように、加圧ポンプ３５が栓体本体１７Ａに一体化していることで、加圧ポンプ３５を使用する際には、容器本体３に対して着脱する作業が不要であり、利便性が向上する。なお、加圧ポンプ３５を栓体本体１７Ａに一体化させる場合には、加圧ピストン３９の移動方向の高さ寸法をより低く（小さく）してより偏平な形状とする必要がある。これにより、加圧ポンプ３５の栓体本体１７Ａの表面からの突出量がより少なくなり、見栄えや利便性が向上する。
【００６４】
なお、加圧ポンプ３５の形状は図９に示したものに限定されるものではなく、受圧面を備える弁体２５Ａを、外部から覆うようにして容器本体３の外部側に露出する加圧空間４５を形成し、加圧空間４５に対して加圧できるものであればよい。
【００６５】
[第３の実施の形態]
図１０は、密閉容器１，１Ａの内部圧力が、発泡性飲料中の炭酸ガスの空気中への放出により規定値以上に高まったときに、内部圧力を開放する圧力開放機構４７を用いた例を示す。
【００６６】
栓体本体１７，１７Ａには上方に向けて突出する筒状の雄ねじ部３ａを形成している。雄ねじ部３ａは、上端が開放しており、キャップ４９の雌ねじ部４９ａが螺合締結している。キャップ４９は、上部の外径が下部の外径より小さい中空の筒状部材であり、軸方向の中央には、中空部を上下に仕切る隔壁４９ｂを備えている。
【００６７】
隔壁４９ｂには、上弁挿通孔４９ｂ１を形成してあり、上弁挿通孔４９ｂ１に圧力開放弁５１の上部を軸方向に移動自在に挿入している。隔壁４９ｂより下方に位置する圧力開放弁５１と雄ねじ部３ａとの間には、円筒形状の弁保持具５３を配置している。弁保持具５３は、上端が開放し、当該開放した端部にフランジ５３ａが形成され、フランジ５３ａと雄ねじ部３ａとの間にシールリング５５を配置している。キャップ４９を雄ねじ部３ａにねじ込むことでシールリング５５が圧縮され、キャップ４９と雄ねじ部３ａとの間がシールされる。
【００６８】
弁保持具５３の下部の底壁５３ｂには下弁挿通孔５３ｂ１が形成され、下弁挿通孔５３ｂ１に圧力開放弁５１の下部が軸方向に移動自在に挿入されている。圧力開放弁５１は、弁保持具５３内において、弁フランジ５１ａを備え、弁フランジ５１ａとキャップ４９の隔壁４９ｂとの間に、引張コイルばね５７を収容している。引張コイルばね５７は、圧力開放弁５１を下方に向けて押し付け、弁フランジ５１ａと底壁５３ｂとの間に設けてあるシールリング５９を圧縮して、密閉容器１，１Ａの内部と外部との間を密閉する。
【００６９】
キャップ４９は、隔壁４９ｂよりも上部の空間に、中空の圧力開放つまみ６１を収容固定している。圧力開放弁５１の上部は、キャップ４９の隔壁４９ｂよりも上方に突出し、圧力開放つまみ６１の内部に挿入されている。圧力開放つまみ６１は、キャップ４９内に挿入される小径部６１ａと、キャップ４９から外部に突出する大径部６１ｂとを備え、中心部に貫通孔６１ｃが形成されている。
【００７０】
貫通孔６１ｃの大径部６１ｂ近傍には、段部６１ｃ１が形成され、段部６１ｃ１に圧力開放弁５１の係止段部５１ｂが上方から当接している。したがって、圧力開放つまみ６１は、圧力開放弁５１が引張コイルばね５７により下方に押されることに伴って、圧力開放弁５１により下方に押し付けられる。
【００７１】
次に、圧力開放機構４７の動作について説明する。
【００７２】
密閉容器１，１Ａの内部圧力が、発泡性飲料中の炭酸ガスの空気中への放出により規定値以上に高まると、圧力開放弁５１が内部圧力を受けて外部に突出するようにして図１０中で上方に移動する。これにより、圧力開放弁５１と下弁挿通孔５３ｂ１との間の隙間から、密閉容器１，１Ａ内の空気や炭酸ガスが弁保持具５３内に流出し、さらに、圧力開放弁５１と、上弁挿通孔４９ｂ１及び弁カバー６１との間のそれぞれの隙間から密閉容器１，１Ａの外部に放出される。これにより、密閉容器１，１Ａの内部圧力の規定値以上の上昇を抑えることができる。
【００７３】
容器本体３の内部圧力を強制的に下げたい場合には、圧力開放つまみ６１を、大径部６１ｂをつまんで上方に引き上げる。これにより、圧力開放弁５１が上方に移動して開放し、密閉容器１，１Ａ内の空気や炭酸ガスが外部に放出される。なお、図１０では、図１、図５の栓体パッキン２１を省略している。また、図１、図５の栓体本体１７，１７Ａに圧力開放機構４７を取り付ける場合には、栓体本体１７，１７Ａの内筒部１７ｂと容器本体３との間隔をより広くして、圧力開放機構４７が取り付けられる領域を確保する必要がある。
【００７４】
圧力開放機構４７は、栓体本体１７，１７Ａに設ける他に、容器本体３に設けてもよい。この場合の容器本体３は、その外径を栓体７，７Ａの外径よりも大きくし、栓体７，７Ａに対して側方に突出した部分の上部に、圧力開放機構４７を設けることになる。圧力開放機構４７は、容器本体３に設けるよりも栓体本体１７，１７Ａに設けたほうが、容器本体３の断熱空間１３を確保しやすいためより好ましい。
【００７５】
[第４の実施の形態]
図１１は、第４の実施形態による栓体７Ｂの斜視図、図１２は容器本体３の一部を含む栓体７Ｂの断面図である。容器本体３は、図１に示した第１の実施形態と同様である。栓体７Ｂは、中栓として機能する栓体本体１７Ｂと、栓体本体１７Ｂに対しヒンジ部６３を介して開閉する外蓋６５と、栓体本体１７Ｂ及外蓋６５に対して図１２中で上下方向に移動自在な可動体１９Ｂとを備える。
【００７６】
ヒンジ部６３は、栓体本体１７Ｂに設けた回転支持部１７Ｂｊと、外蓋６５に設けた一対の突起部６５ａとを備える。一対の突起部６５ａ相互間に回転支持部１７Ｂｊを配置し、突起部６５ａ及び回転支持部１７Ｂｊを貫通する貫通孔６５ａ１，１７Ｂｊ１に回転支持ピン６９を挿入する。回転支持ピン６９は、突起部６５ａの貫通孔６５ａ１に固定し、回転支持部１７Ｂｊの貫通孔１７Ｂｊ１に対しては相対回転自在とする。これにより、外蓋６５がヒンジ部６３により栓体本体１７Ｂに対して回転する。
【００７７】
栓体本体１７Ｂは、第１の実施形態の栓体本体１７と同様に、容器本体３の雄ねじ１１ａに雌ねじ１７ｆがねじ込まれて取り付けられる。栓体本体１７Ｂは、内面に雌ねじ１７ｆが形成された外筒部１７Ｂａを備え、外筒部１７Ｂａの上部が略円板形状の上面部１７Ｂｃによって覆われている。上面部１７Ｂｃの下面には、円筒形状の壁部１７Ｂｂを形成してあり、壁部１７Ｂｂと外筒部１７Ｂａとの間に栓体パッキン２１を配置している。
【００７８】
上面部１７Ｂｃの中心より図１３中でやや左側には、飲み口開口部１７Ｂｄが形成されている。飲み口開口部１７Ｂｄは、栓体本体１７Ｂを容器本体３に取り付けた状態で、容器本体３の内部と外部とを連通する。上面部１７Ｂｃの中心より図１３中でやや右側には、下方に突出する円筒部１７Ｂｅが形成されている。円筒部１７Ｂｅは、上部が開放し、下部には底面部１７Ｂｆが形成されている。底面部１７Ｂｆには、連通孔１７Ｂｇが形成され、連通孔１７Ｂｇに可動体１９Ｂの後述する弁体２５Ｂを移動自在に挿入している。
【００７９】
可動体１９Ｂは、操作部としての操作ボタン７１と、図５〜図７に示した第２の実施形態による弁体２５Ａと略同様な弁部としての弁体２５Ｂとを備える。弁体２５Ｂは、連通孔１７Ｂｇに挿入される軸部２５Ｂａと、容器本体３内における軸部２５Ｂａの端部に設けられ、栓体本体１７Ｂの内面（底面部１７Ｂｆ）を押し付けるフランジ形状の頭部２５Ｂｂとを備えている。軸部２５Ｂａと連通孔１７Ｂｇとの間には僅かな隙間が形成されている。頭部２５Ｂｂの底面部１７Ｂｆに対向する面には、環状の弁体パッキン２７を取り付けている。
【００８０】
軸部２５Ｂａの上部外周には、断面三角形状のばね受け部２５Ｂｃを設けている。ばね受け部２５Ｂｃと底面部１７Ｂｆとの間のばね収容空間３３に、圧縮コイルばね２９Ｂを収容配置している。圧縮コイルばね２９Ｂによって、弁体２５Ｂを容器本体３の内部から外部に向かう方向（図１３中で上方）に向けて押し上げ、弁体２５Ｂを底面部１７Ｂｆに押し付けて密着させている。この状態で、軸部２５Ｂａは、栓体本体１７Ｂの上面部１７Ｂｃから上方に突出している。
【００８１】
栓体本体１７Ｂの上面部１７Ｂｃには、上記した飲み口開口部１７Ｂｄ及び円筒部１７Ｂｅを囲むような位置に、円筒形状の飲み口壁部１７Ｂｈを設けている。飲み口壁部１７Ｂｈは、上面部１７Ｂｃからの高さに関し、ヒンジ部６３側（図１３中で右側）が最も低く、ヒンジ部６３と反対側の後述する係合部６７側が最も高い。飲み口壁部１７Ｂｈは、ヒンジ部６３側と係合部６７側との間で高さが徐々に変化している。
【００８２】
外蓋６５は、栓体本体１７Ｂに対し、栓体本体１７Ｂの一側部に設けたヒンジ部６３を介して回転することで開閉するワンタッチ式の蓋体である。ヒンジ部６３と反対側（図１３中で左側）には、外蓋６５の閉塞状態を確保するための係合部６７を備えている。係合部６７は、外部からワンタッチで係合状態が解除される構成であってもよく、他の構造でもよい。
【００８３】
外蓋６５は、下部が開放している外蓋円筒部６５ｂと、外蓋円筒部６５ｂの上部に形成された外蓋上面部６５ｃとを備えている。外蓋円筒部６５ｂは、栓体本体１７Ｂの外筒部１７Ｂａと外径が略同等である。外蓋円筒部６５ｂの開放側の端部は、図１２のように外蓋６５を閉じたときに、栓体本体１７Ｂに密接して、外蓋６５と栓体本体１７Ｂとの間が密閉される。
【００８４】
可動体１９Ｂに対応する位置の外蓋上面部６５ｃには、凹部６５ｄが形成されている。凹部６５ｄには、操作ボタン７１が図１２中で上下方向に移動自在に挿入される。凹部６５ｄは、円筒形状の周壁６５ｅを備え、周壁６５ｅの内側に操作ボタン７１が配置される。周壁６５ｅのヒンジ部６３に対応する位置付近の下部側には、操作ボタン７１に向けて突出するようにして厚肉部６５ｆが形成されている。厚肉部６５ｆの上面は段部６５ｆ１となっている。操作ボタン７１を間にして厚肉部６５ｆと反対側の周壁６５ｅの下部には、操作ボタン７１に向けて突出するようにして突起部６５ｇを形成している。
【００８５】
操作ボタン７１は、ボタン円筒部７１ａと、ボタン円筒部７１ａの上部に設けられるボタン上面部７１ｂとを備えている。ボタン円筒部７１ａは、外蓋６５の突起部６５ｇに対応する位置の上部側が、ボタン厚肉部７１ｃに形成され、ボタン厚肉部７１ｃの下面は係止段部７１ｃ１となっている。係止段部７１ｃ１と突起部６５ｇとは、図１２中の上下方向で互いに対向している。
【００８６】
円周方向で係止段部７１ｃ１に対応する位置のボタン円筒部７１ａは、下方に突出して形成され、当該突出した部分の下部には、外側に向けて突出する係止突起７１ｄが形成されている。係止突起７１ｄは、突起部６５ｇの下面に当接して係止する。これにより、操作ボタン７１の外蓋６５からの外れを規制する。
【００８７】
操作ボタン７１は、ボタン厚肉部７１ｃと反対側の上部に突起７１ｅが形成されている。突起７１ｅと段部６５ｆ１とは、図１２中の上下方向で互いに対向している。突起７１ｅと段部６５ｆ１との間の間隔は、係止段部７１ｃ１と突起部６５ｇとの間隔より広い。
【００８８】
ボタン円筒部７１ａの係止突起７１ｄが設けられた部分付近の下面は、弁体２５Ｂの軸部２５Ｂａの上端が当接している。なお、弁体２５Ｂが圧縮コイルばね２９Ｂによって図１２中で上方に向けて押圧されたときに、弁体パッキン２７が底面部１７Ｂｆに確実に密接するように、各部の位置関係や寸法を設定している。すなわち、弁体パッキン２７が底面部１７Ｂｆに密接した状態では、軸部２５Ｂａの上端は、ボタン円筒部７１ａの下端に対して略接触あるいは僅かに離間した状態でよく、密接していなくてもよい。これにより、軸部２５Ｂａの上端がボタン円筒部７１ａの下端に接触する前に、弁体パッキン２７が底面部１７Ｂｆに確実に接触するため、弁体パッキン２７の連通孔１７Ｂｇに対する密閉性をより確実に達成できる。
【００８９】
栓体本体１７Ｂの飲み口開口部１７Ｂｄに対応する位置の外蓋上面部６５ｃには、例えばゴムや樹脂などの弾性体で構成される飲み口密閉部材７３が取り付けられている。一方、外蓋上面部６５ｃの内面には、下方に向けて突出する外筒リブ６５ｈ及び内筒リブ６５ｉを形成してある。飲み口密閉部材７３は、外筒リブ６５ｈ及び内筒リブ６５ｉに対して下方から覆うようにして取り付けられる。外筒リブ６５ｈは、内筒リブ６５ｉよりも上下方向の長さが短い。
【００９０】
飲み口密閉部材７３は、底部７３ａと、底部７３ａの周縁から立ち上がる小径円筒部７３ｂと、小径円筒部７３ｂの上部に形成される大径円筒部７３ｃとを備えている。底部７３ａは、下方に向けて僅かに凸となる曲面形状となっている。小径円筒部７３ｂと大径円筒部７３ｃとの間には段部７３ｄが形成され、大径円筒部７３ｃの上端には環状のフランジ部７３ｅが形成されている。底部７３ａの外径は、飲み口開口部１７Ｂｄの内径より大きい。
【００９１】
図１２のように飲み口密閉部材７３を外蓋６５に取り付けた状態では、小径円筒部７３ｂが内筒リブ６５ｉの外側に嵌め込まれ、大径円筒部７３ｃが外筒リブ６５ｈの外側に嵌め込まれる。このとき、段部７３ｄが外筒リブ６５ｈの下端に略当接し、フランジ部７３ｅが外蓋上面部６５ｃの下面に略当接する。外蓋６５を図１２のように栓体本体１７Ｂに対して閉じた状態では、飲み口密閉部材７３の底部７３ａの外周縁が飲み口開口部１７Ｂｄの開口縁に当接して飲み口開口部１７Ｂｄを密閉する。
【００９２】
第４の実施形態の密閉容器１Ｂは、栓体７Ｂを容器本体３に装着した状態で、第１の実施形態と同様に、栓体パッキン２１によって開口５が密閉され、弁体パッキン２７によって連通孔１７Ｂｇが密閉される。さらに、外蓋６５を栓体本体１７Ｂに対して閉じた状態で、外蓋円筒部６５ｂが栓体本体１７Ｂに対して密閉し、かつ飲み口密閉部材７３により飲み口開口部１７Ｂｄが密閉される。したがって、図１２の状態で、容器本体３の内部は外部に対して密閉された状態となる。
【００９３】
この状態で、ユーザが容器本体３内の発泡性飲料を飲むときには、ユーザ自身が栓体７Ｂの操作ボタン７１を圧縮コイルばね２９Ｂの弾性力に抗して押し込む。これにより、弁体２５Ｂが操作ボタン７１と共に容器本体３の内部側に向けて移動し、弁体パッキン２７が栓体本体１７の底面部１７Ｂｆから離間する。
【００９４】
弁体パッキン２７が底面部１７Ｂｆから離間すると、容器本体３内の空気や、僅かではあるが当該空気中に放出された炭酸ガスが、連通孔１７Ｂｇを通ってばね収容空間３３に流出し、操作ボタン７１と栓体本体１７Ｂの凹部６５ｄとの間の隙間を通って密閉容器１Ｂの外部に放出される。操作ボタン７１を押す操作を止めれば、操作ボタン７１は、圧縮コイルばね２９Ｂに押されて弁体２５Ｂと共に図１２の状態に戻る。なお、弁体パッキン２７は必ずしも必要なものではなく、弁体２５が直接底面部１７Ｂｆに密着する構成であってもよい。
【００９５】
これにより、容器本体３の内部圧力が下がり、下がった状態で係合部６７の係合を解除してから外蓋６５を容器本体３に対して開放させる。外蓋６５を開放することで、飲み口密閉部材７３が飲み口開口部１７Ｂｄから離間し、飲み口開口部１７Ｂｄが開放される。この状態で、ユーザは栓体本体１７Ｂの飲み口壁部１７Ｂｈに直接口を付け、あるいは他の容器に入れるなどして発泡性飲料を飲む。このときユーザが飲む発泡性飲料は、第１の実施形態と同様に、内部に炭酸ガスが充分含まれた状態であり、したがって、ユーザは発泡性飲料を飲んだときの満足度が充分得られる。
【００９６】
飲んだ後は、外蓋６５を、ヒンジ部６３を中心として回転させて栓体本体１７Ｂに対して閉じた状態とし、係合部６７を係合させる。再度飲む場合には、上記した動作を繰り返す。操作ボタン７１は、係止段部７１ｃ１が突起部６５ｇに当接するまで押してもよいが、突起部６５ｇに当接するまでの間に留めてもよい。
【００９７】
[第５の実施の形態]
図１３〜図１５は、第５の実施形態を示す。第５の実施形態の密閉容器１Ｃは、容器本体３と、栓体本体としての内蓋７５と、内蓋７５の外側に被せる外蓋７７とを備えている。容器本体３は、図１に示した第１の実施形態と基本的に同様であるが、図１４に示すように、容器本体３の開口５に、飲み口を形成する略円筒形状の飲み口部材７９を取り付けている。
【００９８】
飲み口部材７９は、開口５の端部に係止部７９ａ１が係止される円筒部７９ａと、円筒部７９ａの係止部７９ａ１と反対側の端部に位置し、円筒部７９ａよりも内径が小さい肉厚部７９ｂとを備えている。肉厚部７９ｂの外周面と容器本体３の内面との間は、Ｏリング８１を設けて密閉している。
【００９９】
内蓋７５は、内蓋筒部７５ａと、内蓋筒部７５ａの上部開口を閉塞する内蓋端面部７５ｂとを備える。外蓋７７は、内蓋筒部７５ａの外側に位置する外蓋筒部７７ａと、内蓋端面部７５ｂの上側に位置する外蓋端面部７７ｂとを備える。内蓋筒部７５ａと外蓋筒部７７ａとの間には隙間Ｓ１が形成され、内蓋端面部７５ｂと外蓋端面部７７ｂとの間には、隙間Ｓ１より大きな隙間Ｓ２が形成されている。内蓋筒部７５ａの下部開口周辺の内面には雌ねじ７５ｃが形成され、雌ねじ７５ｃが容器本体３の雄ねじ１１ａにねじ込まれて内蓋７５が容器本体３に取り付けられる。
【０１００】
内蓋端面部７５ｂの中心部には、容器本体３の内部側に向けて膨出する略円柱形状のボス部７５ｄが形成され、ボス部７５ｄはねじ孔７５ｄ１を備えている。一方、外蓋端面部７７ｂの中心部には、ボス部７５ｄに向けて凹む凹部７７ｃが形成され、凹部７７ｃの底壁７７ｃ１にはねじ挿入孔７７ｃ２が形成されている。ねじ挿入孔７７ｃ２には、ブッシュ８３を嵌め込んでいる。ねじ８５をブッシュ８３に挿入してねじ孔７５ｄ１にねじ込むことで、内蓋７５と外蓋７７とが一体化する。
【０１０１】
ブッシュ８３は、円筒部８３ａと、円筒部８３ａの上端部に設けられた鍔部８３ｂとを備え、ねじ８５をねじ孔７５ｄ１に締結した状態で、鍔部８３ｂと底壁７７ｃ１との間に僅かな隙間が形成される。このため内蓋７５と外蓋７７とは、ねじ８５を中心軸として相対回転自在である。外蓋端面部７７ｂの表面には円板状のカバー８７を取り付けて凹部７７ｃ及びねじ８５を覆い隠している。
【０１０２】
ボス部７５ｄにおけるねじ孔７５ｄ１の外側２か所には、凹状のばね収容空間７５ｅが形成されている。２か所のばね収容空間７５ｅは、ねじ孔７５ｄ１を中心とした円周方向の１８０度隔てた位置にある。ばね収容空間７５ｅの底面部７５ｅ１には、連通孔７５ｅ２が形成されている。連通孔７５ｅ２には、可動体としての弁体８９が移動自在に挿入される。内蓋７５と外蓋７７と弁体８９とで、栓体を構成している。
【０１０３】
弁体８９は、連通孔７５ｅ２に挿入される軸部８９ａと、軸部８９ａの下端に位置する頭部８９ｂとを備えている。この場合、頭部８９ｂが弁部を構成し、軸部８９ａの頭部８９ｂと反対側の頂部８９ｃ付近が操作部を構成している。頭部８９ｂには、弁体パッキン９１が被せられている。
【０１０４】
軸部８９ａの頂部８９ｃ付近には、Ｅリングなどで構成される止め輪９３を取り付けてあり、止め輪９３と底面部７５ｅ１との間のばね収容空間７５ｅに圧縮コイルばね９５を収容している。これにより、圧縮コイルばね９５が弁体８９を図１４中で上方に向けて押し付ける結果、弁体パッキン９１が底面部７５ｅ１の下面に当接して密着することになる。なお、弁体パッキン９１は必ずしも必要なものではなく、弁体８９が底面部７５ｅ１に直接密着する構成であってもよい。
【０１０５】
ボス部７５ｄの外周側の周縁下端には、下方に向けて突出する環状突起７５ｆが形成されている。環状突起７５ｆには、下方から環状の内蓋シール材９７を嵌め込んでいる。内蓋シール材９７は、内蓋７５を容器本体３に取り付けたときに、飲み口部材７９の肉厚部７９ｂの上面に当接して密閉する。
【０１０６】
図１５に示すように、外蓋端面部７７ｂの裏面には、ねじ挿入孔７７ｃ２を中心とした円形のリブ７７ｆが形成されている。リブ７７ｆは、ねじ挿入孔７７ｃ２を中心とした円周方向の１８０度隔てた２か所に、弁体押圧カム部７７ｇを備えている。弁体押圧カム部７７ｇは、外蓋７７が容器本体３に対して閉まっている状態から、矢印Ｒで示す開く方向に沿って、外蓋端面部７７ｂからの高さが徐々に低くなっている。
【０１０７】
すなわち、弁体押圧カム部７７ｇは、高さが最も低い弁体閉塞部７７ｇ１と、高さが最も高い弁体開放部７７ｇ２と、弁体閉塞部７７ｇ１と弁体開放部７７ｇ２との間の傾斜部７７ｇ３とを備えている。弁体８９の頂部８９ｃが弁体閉塞部７７ｇ１に対応する位置にあるときには、弁体８９は、圧縮コイルばね９５に押されて弁体パッキン９１により密閉状態（図１４に示す状態）となる。一方、弁体８９の頂部８９ｃが弁体開放部７７ｇ２に対応する位置にあるときには、弁体８９は、弁体開放部７７ｇ２に押されて開放状態となる。
【０１０８】
図１５に示すように、外蓋端面部７７ｂの裏面には、ねじ挿入孔７７ｃ２を中心とした放射方向に延びる内蓋開放リブ７７ｈ及び、内蓋閉塞リブ７７ｉが形成されている。内蓋開放リブ７７ｈは、リブ７７ｆと外蓋筒部７７ａとの間に位置し、かつ、弁体開放部７７ｇ２の傾斜部７７ｇ３と反対側の近傍に位置している。内蓋閉塞リブ７７ｉは、リブ７７ｆと外蓋筒部７７ａとの間に位置し、かつ、弁体閉塞部７７ｇ１の傾斜部７７ｇ３と反対側の近傍に位置している。
【０１０９】
一方、図１３に示すように、内蓋端面部７５ｂの表面には、ねじ孔７５ｄ１を中心とした放射方向に延びる突起部７５ｇが形成されている。突起部７５ｇは、内蓋７５と外蓋７７とをねじ８５により一体化させたときに、内蓋開放リブ７７ｈと内蓋閉塞リブ７７ｉとの間の、弁体押圧カム部７７ｇを備える領域内に位置する。図１４は、弁体８９が弁体閉塞部７７ｇ１に対応する位置にあり、このとき突起部７５ｇは、内蓋閉塞リブ７７ｉの近傍に位置している。
【０１１０】
図１４の状態から、外蓋７７を容器本体３及び内蓋７５に対し、矢印Ｒで示す開く方向に回転させると、外蓋７７の内蓋閉塞リブ７７ｉが、内蓋７５の突起部７５ｇ近傍から離れる一方、外蓋７７の内蓋開放リブ７７ｈが突起部７５ｇに向けて移動する。この移動に伴って、弁体８９が、弁体閉塞部７７ｇ１に対応する位置から傾斜部７７ｇ３を経て弁体開放部７７ｇ２に至る。弁体開放部７７ｇ２に位置する弁体８９は、弁体開放部７７ｇ２に押されて開放状態となる。このとき内蓋７５の突起部７５ｇは、外蓋７７の内蓋開放リブ７７ｈに略接触した状態となる。
【０１１１】
弁体８９が開放すると、容器本体３内の空気や、僅かではあるが当該空気中に放出された炭酸ガスが、連通孔７５ｅ２を通ってばね収容空間７５ｅに流出し、内蓋７５と外蓋７７との間の隙間Ｓ２，Ｓ１を通って密閉容器１Ｃの外部に放出される。これにより、容器本体３の内部圧力が低下する。
【０１１２】
外蓋７７をさらに開くＲ方向に回転させると、外蓋７７は、内蓋開放リブ７７ｈが内蓋７５の突起部７５ｇを押し付けながら、内蓋７５を開く方向に回転させる。内蓋７５は、一定角度回転することによって、容器本体３から外蓋７７と共に外すことができる。内蓋７５及び外蓋７７を容器本体３から外した状態では、弁体８９は、弁体開放部７７ｇ２による押圧状態が解除されるので、閉状態となる。これにより、容器本体３内は密閉状態が保たれ、炭酸ガスの外部への放出が抑制される。
【０１１３】
内蓋７５及び外蓋７７を容器本体３から外した状態で、ユーザは飲み口部材７９に直接口を付け、あるいは他の容器に入れるなどして発泡性飲料を飲む。このときユーザが飲む発泡性飲料は、第１の実施形態と同様に、内部に炭酸ガスが充分含まれた状態であり、したがって、ユーザは発泡性飲料を飲んだときの満足度が充分得られる。
【０１１４】
飲んだ後は、外蓋７７を内蓋７５と共に容器本体３の開口５に被せ、外蓋７７を掴んで上記開いた方向とは逆の閉じる方向に回転させる。外蓋７７に対する回転操作当初で、内蓋７５が容器本体３にねじ込まれ始める直前の状態では、内蓋７５は回転せず、外蓋７７のみが回転する。外蓋７７のみが回転する際には、外蓋７７の内蓋開放リブ７７ｈが、内蓋７５の突起部７５ｇから離れる一方、外蓋７７の内蓋閉塞リブ７７ｉが突起部７５ｇに向けて接近移動する。このとき弁体８９は、外蓋７７のみが回転することによって、弁体押圧カム部７７ｇの弁体開放部７７ｇ２に対応する位置から傾斜部７７ｇ３を経て弁体閉塞部７７ｇ１に至る。
【０１１５】
弁体８９は、弁体閉塞部７７ｇ１に対応する位置に達することで、圧縮コイルばね９５により外蓋端面部７７ｂ側に向けて押されて移動し閉状態となる。外蓋７７をさらに閉じる方向に回転させると、外蓋７７の内蓋閉塞リブ７７ｉが内蓋７５の突起部７５ｇを押し付け、内蓋７５を容器本体３にねじ込みながら閉じる方向に回転させる。内蓋７５は、一定角度回転することによって、容器本体３に外蓋７７と共に取り付けることができる。
【０１１６】
[第６の実施の形態]
図１６〜図１８は、第６の実施の形態に係わる密閉容器１Ｄを示す。密閉容器１Ｄは、容器本体３と、栓体本体としての中栓９９と、内蓋１０１と、外蓋１０３とを備えている。容器本体３は、図１１、図１２に示した第４の実施の形態と同様であり、容器本体３の図示しない雄ねじに中栓９９の図示しない雌ねじをねじ込むことで、中栓９９を容器本体３に取り付けることができる。内蓋１０１及び外蓋１０３は、第４の実施の形態の外蓋６５と同様にワンタッチ式で開閉する。
【０１１７】
中栓９９と内蓋１０１との間には、図１２に示したヒンジ部６３と同様なヒンジ部１０５が設けられ、ヒンジ部１０５によって、内蓋１０１が外蓋１０３と共に、図１７の閉じた状態から図１８の開いた状態となる。図１７は、図１６の状態から、外蓋１０３が内蓋１０１に対し矢印Ｑ方向に一定角度回転した状態を示す。外蓋１０３が内蓋１０１に対して回転する構造については後述する。
【０１１８】
図１７に示すように、外蓋１０３が内蓋１０１に対し矢印Ｑ方向に一定角度回転した状態では、中栓９９と内蓋１０１とを係合する係合部１０７が外部に露出する。図１６は、外蓋１０３によって係合部１０７が覆い隠されている。係合部１０７は、ヒンジ部１０５に対し、外蓋１０３の回転方向に沿って１８０度隔てた位置にある。
【０１１９】
係合部１０７は、図１８に示すように、中栓９９に設けられた係合揺動片１０９と、内蓋１０１に設けられた係合爪１０１ａとで構成される。係合揺動片１０９は、外蓋１０３側の矩形状の係合突片１０９ａに係合孔１０９ａ１が形成され、容器本体３側に係合解除用押圧部１０９ｂが設けられている。係合揺動片１０９は、係合突片１０９ａと係合解除用押圧部１０９ｂとの間のピン支持部１０９ｃが、中栓９９に設けられた回動支持部９９ａに支持ピン１１１を介して回動自在に支持されている。
【０１２０】
係合揺動片１０９は、図示しないばねによって係合突片１０９ａ側が、図１７の状態で内蓋１０１側に押し付けられており、押し付けられた状態で、係合孔１０９ａ１が内蓋１０１の係合爪１０１ａに係合する。図１７の係合状態で、係合解除用押圧部１０９ｂを押すことで、係合孔１０９ａ１と係合爪１０１ａとの係合が解除される。
【０１２１】
中栓９９は、円筒形状の中栓筒部９９ｂと、中栓筒部９９ｂの上部開口を閉塞する中栓端面部９９ｃとを備える。中栓端面部９９ｃの係合揺動片１０９近傍に飲み口９９ｄが設けられている。飲み口９９ｄは、容器本体３内に連通する円筒形状であって、中栓端面部９９ｃから容器本体３と反対の上方に向けて突出している。飲み口９９ｄの中栓端面部９９ｃからの高さは、係合揺動片１０９側が最も高く、ヒンジ部１０５側が最も低くなるよう漸次変化している。
【０１２２】
中栓端面部９９ｃには、図１４に示したものと同様な弁体８９の頂部８９ｃが突出している。弁体８９は、図１４に示してあるように、軸部８９ａと、弁体パッキン９１が被せられた頭部８９ｂとを備え、圧縮コイルばね９５が止め輪９３を下方から上方に向けて押し付けることで、連通孔７５ｅ２を密閉する。弁体８９は、中栓端面部９９ｃにおいて、ヒンジ部１０５と係合揺動片１０９とを結ぶ直線と直交する方向の直線上の２か所に設けてある。
【０１２３】
外蓋１０３は、図１９、図２０に示すように、円板形状の天板部１０３ａと、天板部１０３ａの外周縁の一部に天板部１０３ａと直角な方向に延びる側板部１０３ｂとを備えている。側板部１０３ｂは、天板部１０３ａの円周方向の１／３程度の範囲にわたり、円筒部材の一部を形成するように湾曲し、短側板部１０３ｂ１と長側板部１０３ｂ２とを備えている。短側板部１０３ｂ１は、天板部１０３ａからの長さが長側板部１０３ｂ２より短い。長側板部１０３ｂ２の短側板部１０３ｂ１側には、天板部１０３ａの直径方向外側に膨出する矩形状の膨出部１０３ｃが形成されている。膨出部１０３ｃは、図１６の状態で、図１７に示す係合部１０７を覆い隠す。
【０１２４】
図１９に示すように、側板部１０３ｂよりも内側の天板部１０３ａには、側板部１０３ｂと同様に天板部１０３ａに対して直角な方向に延びるリブ１０３ｄが設けられている。リブ１０３ｄの天板部１０３ａからの高さは、図２０に示すように、短側板部１０３ｂ１よりも高く、長側板部１０３ｂ２よりも低い。リブ１０３ｄは、天板部１０３ａの円周方向の１８０度を超える範囲にわたり、円筒部材の一部を形成するように湾曲しており、側板部１０３ｂと略対向する位置にある。リブ１０３ｄは、周方向の両端部付近で、互いに１８０度隔てた位置に、弁体押圧カム部１０３ｅが形成されている。
【０１２５】
弁体押圧カム部１０３ｅは、外蓋１０３が図１６の状態から図１７の状態となるように矢印Ｑ方向に内蓋１０１に対して回転させる方向の端部に、弁体閉塞部１０３ｅ１が形成されている。弁体閉塞部１０３ｅ１は、弁体押圧カム部１０３ｅにおいて天板部１０３ａからの高さが最も低い。弁体閉塞部１０３ｅ１に対し、上記Ｑ方向とは逆方向（以下、逆Ｑ方向とする。）側に、段差部１０３ｆを介して傾斜部１０３ｅ２が形成されている。傾斜部１０３ｅ２は、逆Ｑ方向に沿って天板部１０３ａからの高さが徐々に高くなるよう傾斜している。
【０１２６】
傾斜部１０３ｅ２の逆Ｑ方向側に、段差部１０３ｇを介して弁体開放部１０３ｅ３が形成されている。弁体開放部１０３ｅ３は、天板部１０３ａからの高さが、弁体閉塞部１０３ｅ１よりも高く、傾斜部１０３ｅ２の最も高い部位よりもやや低い。２か所の弁体押圧カム部１０３ｅ相互間におけるリブ１０３ｄの天板部１０３ａからの高さは、一方の弁体押圧カム部１０３ｅ（図２０中で紙面表側）の弁体開放部１０３ｅ３から、他方の弁体押圧カム部１０３ｅ（図２０中で紙面裏側）の弁体閉塞部１０３ｅ１に向けて（逆Ｑ方向に相当）、徐々に低くなっている。
【０１２７】
弁体８９の頂部８９ｃが弁体閉塞部１０３ｅ１に対応する位置にあるときには、弁体８９は、圧縮コイルばね９５に押されて弁体パッキン９１により密閉状態（図１４に示す状態と同様）となる。一方、弁体８９の頂部８９ｃが弁体開放部１０３ｅ３に対応する位置にあるときには、弁体８９は、弁体開放部１０３ｅ３に押されて開放状態となる。
【０１２８】
図１９に示すように、弁体押圧カム部１０３ｅ近傍の天板部１０３ａには、図２１に示す内蓋１０１に係合する外蓋係合爪１０３ｈが設けられている。外蓋係合爪１０３ｈは、天板部１０３ａの円周方向の１８０度隔てた２か所に設けてある。
【０１２９】
図２１に示すように、内蓋１０１は、円筒形状の内蓋円筒部１０１ｃと、内蓋円筒部１０１ｃの一方の端部開口を閉塞するようにして設けられる円板形状の内蓋天板部１０１ｄとを備えている。内蓋円筒部１０１ｃの内蓋天板部１０１ｄと反対側の端縁部には、前述した係合爪１０１ａ及びヒンジ部１０５が形成されている。
【０１３０】
内蓋天板部１０１ｄは、外蓋１０３のリブ１０３ｄが挿入されるリブ可動孔１０１ｅが形成されている。リブ可動孔１０１ｅは、リブ１０３ｄの湾曲形状に対応した凹曲面部１０１ｅ１と、凹曲面部１０１ｅ１の両端部に連続する凸曲面部１０１ｅ２とから構成されている。凹曲面部１０１ｅ１の曲面に沿った長さは、リブ１０３ｄの湾曲形状に沿った長さよりも長い。これにより外蓋１０３が内蓋１０１に対し、図１６の状態と図１７の状態との間を回転移動可能となる。
【０１３１】
内蓋天板部１０１ｄは、リブ可動孔１０１ｅの内蓋円筒部１０１ｃ側に内蓋係合孔１０１ｆが形成されている。内蓋係合孔１０１ｆのさらに内蓋円筒部１０１ｃ側には、内蓋天板部１０１ｄから内蓋円筒部１０１ｃと平行に突出する内蓋係合突起１０１ｇが形成されている。内蓋係合突起１０１ｇには、図１９に示してある外蓋係合爪１０３ｈが係合する。内蓋係合突起１０１ｇに外蓋係合爪１０３ｈが係合することで、内蓋１０１と外蓋１０３とが一体化する。
【０１３２】
内蓋係合孔１０１ｆは、内蓋天板部１０１ｄの外周縁に沿って長く形成されている。内蓋係合孔１０１ｆの内蓋天板部１０１ｄの外周縁に沿った長さは、外蓋１０３が内蓋１０１に対し、図１６の状態と図１７の状態との間を回転移動するときに、外蓋係合爪１０３ｈが移動できるように設定してある。内蓋係合孔１０１ｆは、外蓋係合爪１０３ｈに対応して、内蓋天板部１０１ｄの円周方向の１８０度隔てた２か所に設けてある。
【０１３３】
内蓋天板部１０１ｄは、リブ可動孔１０１ｅの凸曲面部１０１ｅ２の近傍に飲み口密閉部１０１ｈを備えている。飲み口密閉部１０１ｈは、内蓋天板部１０１ｄから円筒形状に突出している。飲み口密閉部１０１ｈの内蓋天板部１０１ｄからの突出高さは、飲み口９９ｄとは逆に、ヒンジ部１０５側が最も高く、係合爪１０１ａ側が最も低くなるよう漸次変化している。これにより、内蓋１０１及び外蓋１０３を図１８の状態から図１７のように閉じたときに、飲み口密閉部１０１ｈの端部が飲み口９９ｄの先端に当接して密閉される。
【０１３４】
次に、密閉容器１Ｄの使用方法について説明する。
【０１３５】
図１６のように、外蓋１０３の膨出部１０３ｃが、図１７に示す係合部１０７を覆い隠している状態では、図２２に示すように、弁体８９は、弁体押圧カム部１０３ｅの弁体閉塞部１０３ｅ１に対応する位置にある。このとき、弁体８９は閉塞状態であって容器本体３内が密閉されたままである。
【０１３６】
図１６、図２２の状態から外蓋１０３をＱ方向に回転させると、弁体８９の頂部８９ｃが、段差部１０３ｆを乗り越え、傾斜部１０３ｅ２及び段差部１０３ｇを経て、図２３に示すように弁体開放部１０３ｅ３に達する。このときリブ１０３ｄは、図２１に示す内蓋１０１のリブ可動孔１０１ｅ内を移動し、周方向の端縁部が、リブ可動孔１０１ｅの凸曲面部１０１ｅ２に当接して外蓋１０３の回転が規制される。
【０１３７】
弁体８９は、弁体開放部１０３ｅ３に達すると弁体開放部１０３ｅ３に押されて開放状態となり、図１４に示した第５の実施形態と同様に、容器本体３内の空気や、僅かではあるが当該空気中に放出された炭酸ガスが、連通孔７５ｅ２、収容空間７５ｅ及び隙間Ｓ１，Ｓ２を通って外部に放出される。これにより、容器本体３の内部圧力が低下する。
【０１３８】
図１７、図２３の状態で、係合部１０７の係合解除用押圧部１０９ｂを押すことによって、係合孔１０９ａ１と係合爪１０１ａとの係合が解除され、図１８のように、外蓋１０３を内蓋１０１と共に中栓９９に対して開放することができる。ここで、外蓋１０３及び内蓋１０１は、図示しないばねによって開放方向へ付勢されている構成としてもよい。これにより、係合部１０７の係合を解除したときに、外蓋１０３及び内蓋１０１の開放が容易となり、容器本体３内の発泡性飲料を飲むときに、外蓋１０３及び内蓋１０１を手で押さえておく必要がなくなって利便性が向上する。
【０１３９】
図１８のように外蓋１０３が内蓋１０１と共に開放された状態では、弁体８９は、弁体開放部１０３ｅ３による押圧状態が解除されるので、閉状態となる。これにより、容器本体３内は密閉状態が保たれ、炭酸ガスの外部への放出が抑制される。図１８の状態で、ユーザは飲み口９９ｄに直接口を付け、あるいは他の容器に入れるなどして発泡性飲料を飲む。このときユーザが飲む発泡性飲料は、第１の実施形態と同様に、内部に炭酸ガスが充分含まれた状態であり、したがって、ユーザは発泡性飲料を飲んだときの満足度が充分得られる。
【０１４０】
飲み終わったら、上記と逆の動作を行うことで、図１８の状態から、図１７及び図２３の状態を経て、図１６及び図２２の状態とすることができる。図１６及び図２２の状態では、弁体８９は、弁体閉塞部１０３ｅ１に対応する位置となり、圧縮コイルばね９５に押されて容器本体３内を密閉する。
【０１４１】
[第７の実施の形態]
図２４、図２５は、第７の実施の形態に係わる密閉容器の中栓１１３、内蓋１１５及び外蓋１１７を示す。容器本体は図示していないが、図１６に示した容器本体３と同様である。中栓１１３は、基本的には図１６に示した中栓９９と同様であり、栓体本体を構成する。外蓋１１７は、内蓋１１５に対し回転自在に取り付けられており、図２４の状態から外蓋１１７を内蓋１１５及び中栓９９に対して矢印Ｓ方向に回転させることで、図２５の状態に変位する。
【０１４２】
外蓋１１７には円形の開口部１１７ａが形成され、図２４では開口部１１７ａから内蓋１１５の上面部１１５ａが見えている。図２４の状態から外蓋１１７を矢印Ｓ方向に回転させて図２５の状態にすると、開口部１１７ａから操作ボタン１１９が外部に露出する。操作ボタン１１９は、内蓋１１５に上下動自在に取り付けられていて、例えば図１１、図１２に示した可動体を構成する操作ボタン７１と同様の機能を備えている。すなわち、図２５の状態で、操作ボタン１１９を押すことによって、図１２に示すものとほぼ同様な弁体２５Ｂが下方に押されて開弁する。弁体２５Ｂは、中栓１１３に取り付けてある。
【０１４３】
図２５に示すように、中栓１１３と内蓋１１５との間に、これら両者を係合する係合部１２１が設けられている。係合部１２１は、図１７の係合部１０７とは外観形状が異なっているが、基本的な機構はほぼ同等である。すなわち、中栓１１３に設けてある一対の回動支持部１１３ａに、中栓１１３に設けてある係合揺動片１２３が、支持ピン１２５を介して回動自在に支持されている。係合揺動片１２３は、図２５に示す状態で、内蓋１１５に設けてある図示しない係合爪に係合する。
【０１４４】
図２５に示す状態から、係合揺動片１２３の係合爪に対する係合を解除することによって、図１８と同様に、内蓋１１５が外蓋１１７と共に図示しないヒンジ部を中心として回転して開放する。
【０１４５】
内蓋１１５は、円形で平板形状の前記した上面部１１５ａと、上面部１１５ａの外周縁から下方に延びる円筒部１１５ｂとを備えて下方が開放している。外蓋１１７は、外蓋上面部１１７ｂと、外蓋上面部１１７ｂの外周縁から下方に延びる外蓋円筒部１１７ｃとを備えて下方が開放している。外蓋円筒部１１７ｃは、直径が円筒部１１５ｂの直径より大きく、したがって、外蓋上面部１１７ｂを上面部１１５ａに載せるようにして外蓋１１７を内蓋１１５に被せたときに、外蓋円筒部１１７ｃは円筒部１１５ｂの外周面を覆うことになる。
【０１４６】
外蓋１１７は、内蓋１１５に対し、例えば図１９に示す外蓋１０３の外蓋係合爪１０３ｈと同様な係合爪を備えている。したがって、内蓋１１５の上面部１１５ａには、外蓋１１７の係合爪が係合する係合孔が設けられている。係合孔は、外蓋１１７が内蓋１１５に対して回転可能なように、図２１に示す内蓋係合孔１０１ｆと同様な円弧形状の長穴となっている。
【０１４７】
図２５に示すように、外蓋円筒部１１７ｃの外表面には、矩形状の膨出部１１７ｄが形成されている。膨出部１１７ｄは、図１７に示す膨出部１０３ｃと同様に、図２４の状態で、図２５に示す係合部１２１を覆い隠す。図２５に示すように、外蓋円筒部１１７ｃの下部には、膨出部１１７ｄが形成された部分から係合部１２１が設けられた部分にわたり、下端から上方に向けて切り欠かれた切欠部１１７ｅが、円周方向に沿って形成されている。切欠部１１７ｅによって外部に露出する部分の内蓋１１５の円筒部１１５ｂに、前述した係合揺動片１２３が係合する係合爪が設けられている。
【０１４８】
中栓１１３の上面には、図１２に示す弁体２５Ｂと同様な弁体が取り付けられると共に、図１８に示す飲み口９９ｄと同様な飲み口が形成されている。中栓１１３の飲み口に対応して内蓋１１５の内面には、図２１に示す飲み口密閉部１０１ｈと同様な飲み口密閉部材が設けられている。
【０１４９】
以上説明した第７の実施形態は、図２４の状態で、図２５に示されている操作ボタン１１９が外蓋１１７によって覆い隠されているため、不用意に操作ボタン１１９を押圧することによる誤操作を抑制できる。
【０１５０】
図２４の状態から、外蓋１１７を矢印Ｓ方向に回転させて図２５の状態になると、操作ボタン１１９が外部に露出すると共に、係合部１２１が外部に露出する。外部に露出した操作ボタン１１９を押すことで図示しない弁体が開弁し、容器本体内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下する。内部圧力が低下した状態で、係合部１２１の係合揺動片１２３を操作して係合を解除することで、内蓋１１５が外蓋１１７と共に開放し、この状態でユーザは中栓１１３の飲み口から発泡性飲料を飲むことができる。
【０１５１】
[第８の実施の形態]
図２６は、第８の実施の形態に係わる密閉容器１Ｅを示す。密閉容器１Ｅは、基本的な構造は図１３〜図１５に示した第５の実施の形態の密閉容器１Ｃとほぼ同等である。密閉容器１Ｅの密閉容器１Ｃと異なる点は、外蓋７７Ｅを内蓋７５Ｅに対して開放方向へ回転させるときに、当該開放方向への回転を規制するロック機構１２７を設けたことにある。ロック機構１２７は、上下方向にスライド移動するロック片１２９を備えている。ロック片１２９は、正面視で上下方向に長い矩形状に形成されている。なお、第８の実施の形態では、第５の実施の形態等と同一構成要素の符号について、数字の後に大文字のアルファベット「Ｅ」を付してある。
【０１５２】
密閉容器１Ｅは、ロック機構１２７を備えるために、内蓋７５Ｅ及び外蓋７７Ｅの主として外周側の一部の形状が、密閉容器１Ｃの内蓋７５及び外蓋７７と異なる。外蓋７７Ｅにおける外蓋筒部７７Ｅａの外周面には、ロック片１２９が入り込む、逆Ｕ字形状の上突起部７７Ｅｕが形成されている。上突起部７７Ｅｕは、上壁７７Ｅｕ１と左右両側壁７７Ｅｕ２，７７Ｅｕ３とを備え、下部が開放している。
【０１５３】
一方、密閉容器１Ｅのロック機構１２７周辺の断面図である図２７に示すように、内蓋７５Ｅにおける内蓋筒部７５Ｅａの下端には、外側に向けて突出する凸部７５Ｅｂが全周にわたり環状に形成されている。凸部７５Ｅｂの外周部に、ロック片１２９の下部が入り込む、Ｕ字形状の下突起部７５Ｅｄが形成されている。下突起部７５Ｅｄは、下壁７５Ｅｄ１と左右両側壁７５Ｅｄ２，７５Ｅｄ３とを備え、上部が開放している。
【０１５４】
図２６は、ロック機構１２７ロックを解除した状態（アンロック状態）を示す。アンロック状態では、ロック片１２９の全体が上突起部７７Ｅｕの内側に位置し、下突起部７５Ｅｄの内側にはロック片１２９が位置していない。ロック片１２９を図２６の位置から下方にスライドさせて、ロック片１２９の下側の一部を下突起部７５Ｅｄの内側に位置させることで、ロック状態となる。図２６の状態では、上突起部７７Ｅｕと下突起部７５Ｅｄとが円周方向で同一位置であり、この位置でロック片１２９を上下に移動させることができる。
【０１５５】
ロック片１２９は、図２６〜図２８に示すように、外部に露出する前壁１２９ａと、前壁１２９ａの上下両端から図２７中で右側に向けて突出する上下両壁１２９ｂ，１２９ｃと、前壁１２９ａの左右両端から図２８中で右側に向けて突出する左右両壁１２９ｄ，１２９ｅと、を備えている。左右両壁１２９ｄ，１２９ｅは、図２７中で上下方向中央の一部が上下両端部よりも前方（図２８中の右方向）への突出長さが長く、先端に左右両外側に向けて突出する係合爪１２９ｆ，１２９ｇを備える弾性係合片となっている。
【０１５６】
係合爪１２９ｆ，１２９ｇを備える部分の左右両壁１２９ｄ，１２９ｅに対応して外蓋筒部７７Ｅａには、貫通孔７７Ｅｃ，７７Ｅｄが形成されている。貫通孔７７Ｅｃ，７７Ｅｄは、左右両側壁７７Ｅｕ２，７７Ｅｕ３に隣接した位置にあり、ロック片１２９がアンロック状態とロック状態との間を移動変位することが可能なように、上下方向に沿って長く形成されている。
【０１５７】
左右一対の貫通孔７７Ｅｃ，７７ｄの左右両側壁７７Ｅｕ２，７７Ｅｕ３側には、係合爪１２９ｆ，１２９ｇが係合する係合凹部７７Ｅｅ，７７Ｅｆが形成されている。係合凹部７７Ｅｅ，７７Ｅｆは、内蓋筒部７５Ｅａ側に開口している。図２８に示すように、係合爪１２９ｆ，１２９ｇが係合凹部７７Ｅｅ，７７Ｅｆに係合した状態で、図２７に示すように、上下両壁１２９ｂ，１２９ｃの先端が外蓋筒部７７Ｅａの外周面にほぼ当接し、左右両壁１２９ｄ，１２９ｅの上下両側の先端も外蓋筒部７７Ｅａの外周面にほぼ当接する。このとき、図２７、図２８に示すように、ロック片１２９の前壁１２９ａの表面は、上突起部７７Ｅｕの前端面（図２８中で左側の端面）とほぼ同一面となる。
【０１５８】
図２７、図２８に示すように、貫通孔７７Ｅｃ，７７Ｅｄ相互間における外蓋筒部７７Ｅａの表面には、図２７中で上下方向に沿って間隔を開けて二つの凹球面状の位置決め凹部７７Ｅｇ，７７Ｅｈが形成されている。一方、ロック片１２９の前壁１２９ａの裏面には、先端が凸球面状の位置決め凸部１２９ｈが設けられている。図２７は、位置決め凸部１２９ｈが上側の位置決め凹部７７Ｅｇに入り込んでおり、これによりアンロック状態が確保される。
【０１５９】
図２７のアンロック状態からロック片１２９を下方に移動させることで、位置決め凸部１２９ｈが位置決め凹部７７Ｅｇから抜け出した後、下側の位置決め凹部７７Ｅｈに入り込み、これによりロック状態が確保される。ロック状態では、ロック片１２９の下部がＵ字形状の下突起部７５Ｅｄの内側に入り込むので、外蓋７７Ｅの内蓋７５Ｅに対する回転が規制される。
【０１６０】
容器本体３の内容器９Ｅは、外容器１１Ｅの雄ねじ１１Ｅａが形成されたれた部位に対応する位置の下部内面に、下部内方に向けて傾斜する傾斜面９Ｅｔが環状に形成されている。一方、飲み口部材７９Ｅの下部外周には、環状凹部７９Ｅｔが形成され、当該環状凹部７９Ｅｔと傾斜面９Ｅｔとの間は、Ｏリング８１Ｅを設けて密閉している。
【０１６１】
第８の実施の形態は、ロック機構１２７を図２６に示すアンロック状態とすることで、外蓋７７Ｅを内蓋７５Ｅに対し、図２６中の矢印Ｒ方向に回転させることができる。外蓋７７Ｅを内蓋７５Ｅに対して回転させることで、図１３〜図１５に示した密閉容器１Ｃの弁体押圧カム部７７ｇと同様に、外蓋７７Ｅの図示しない弁体押圧カム部が弁体を下方に押し付けて開弁させる。これにより、容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下する。内部圧力が低下した状態で、さらに外蓋７７Ｅを内蓋７５Ｅに対して回転させることで、外蓋７７Ｅを内蓋７５Ｅと共に回転させて容器本体３から外し、この状態でユーザは飲み口部材から発泡性飲料を飲むことができる。
【０１６２】
以上説明した第８の実施の形態は、ロック片１２９を図２６に示すアンロック状態から下方に移動させてロック状態とすることで、外蓋７７Ｅが内蓋７５Ｅに対して不用意に回転してしまうことを抑制できる。これにより、予期しないときに容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下してしまうことを抑制できる。
【０１６３】
[第９の実施の形態]
図２９は、第９の実施の形態に係わる密閉容器１Ｆを示す。密閉容器１Ｆは、第８の実施の形態とほぼ同様なロック機構１２７Ｆを備え、かつ、弁体８９が、第８の実施の形態では第５の実施の形態と同様に二つであるのに対して、一つとしている。さらに、第８の実施の形態では、第５の実施の形態と同様に内蓋７５Ｅと外蓋７７Ｅとをねじにより結合しているが、第９の実施の形態では、外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆから外すことができる構造を備えている。なお、第９の実施の形態では、第５及び第８の実施の形態等と同一構成要素の符号について、数字の後に大文字のアルファベット「Ｆ」を付してある。
【０１６４】
ロック機構１２７Ｆは、第８の実施の形態に対し、ロック片１２９Ｆの前壁１２９Ｆａの表面に操作つまみ１２９Ｆｉを設けている。すなわち、ロック片１２９Ｆを、図２９に示すアンロック状態と、図２９の状態から下方に移動させた位置のロック状態との間で移動させるときに、操作つまみ１２９Ｆｉを掴んで行う。これにより、ロック操作及びアンロック操作が、図２６に示す第８の実施の形態に比較して容易となる。
【０１６５】
外蓋７７Ｆは、図２６に示すカバー８７を備えておらず、上突起部７７Ｆｕの上壁７７Ｆｕ１が外蓋７７Ｆの上面に形成してある突部７７Ｆｔに連続している。図３０に示す弁体８９が一つのため、外蓋７７Ｆの裏側を示す、図１５に対応する図３１のように、弁体押圧カム部７７Ｆｇも一つである。なお、図３１は、ロック片１２９Ｆを外蓋７７Ｆから取り外した状態を示している。
【０１６６】
次に、外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆから外すことができる構造について説明する。
【０１６７】
図３３は、図２９の密閉容器１Ｆに対し外蓋７７Ｆを外した状態である。内蓋７５Ｆの外側面の一部には、上下方向に沿ってガイド溝７５Ｆｊが形成されている。ガイド溝７５Ｆｊは、円周方向の幅に関し、上端部から下端部に向けて徐々に狭くなっている。ガイド溝７５Ｆｊの下端部は、内蓋７５Ｆの円周方向に沿って形成された切欠ガイド部７５Ｆｋに連続している。
【０１６８】
切欠ガイド部７５Ｆｋは、内蓋７５Ｆの下端を切り欠いたもので、ガイド溝７５Ｆｊを中心としてその両側にわたり形成されている。切欠ガイド部７５Ｆｋは、ガイド溝７５Ｆｊを中心として、外蓋７７Ｆの内蓋７５Ｆに対する開放側の回転方向（図２９の矢印Ｒ方向）側の第１部位７５Ｆｋ１が、閉じ側の回転方向（矢印Ｒと反対方向）側の第２部位７５Ｆｋ２よりも短く形成されている。これらガイド溝７５Ｆｊ及び切欠ガイド部７５Ｆｋは、図３３に現れているものに対して１８０度隔てた位置にも設けてある。
【０１６９】
一方、図３１に示すように、外蓋７７Ｆの開口側の下端（図３１中では上端となる）には、上記した切欠ガイド部７５Ｆｋに係合するガイド突起７７Ｆｊが一対形成されている。一対のガイド突起７７Ｆｊは、ガイド溝７５Ｆｊ及び切欠ガイド部７５Ｆｋに対応して、互いに１８０度隔てた位置にある。外蓋７７Ｆをロック機構１２７Ｆによりロックできる位置（図２９に示す位置）では、ガイド突起７７Ｆｊが切欠ガイド部７５Ｆｋの第１部位７５Ｆｋ１に位置する。外蓋７７Ｆをロック機構１２７Ｆによりロックできる位置から、内蓋７５Ｆに対して回転させて弁体８９を開弁させた状態では、ガイド突起７７Ｆｊが切欠ガイド部７５Ｆｋの第２部位７５Ｆｋ２に位置する。
【０１７０】
図３１に示すガイド突起７７Ｆｊの円周方向の幅Ｔは、図３３に示すガイド溝７５Ｆｊの下端の最も狭い幅ｔよりもやや小さい。このため、図２９のように外蓋７７Ｆが内蓋７５Ｆに取り付けられた状態から、外蓋７７Ｆを上方に向けて引っ張りながら矢印Ｒ方向に一定角度回転させ、ガイド突起７７Ｆｊがガイド溝７５Ｆｊに達したところで、外蓋７７Ｆは内蓋７５Ｆに対し上方に向けて外すことができる。外蓋７７Ｆを、内蓋７５Ｆから外すことによって、外蓋７７Ｆ及び内蓋７５Ｆの洗浄が容易となる。
【０１７１】
外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆに取り付ける際には、ガイド突起７７Ｆｊをガイド溝７５Ｆｊの上端の最も幅の広い部分から下方にスライドさせるようにして外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆに対して押し込む。これによりガイド突起７７Ｆｊが、ガイド溝７５Ｆｊから切欠ガイド部７７Ｆｋに到達する。この状態で外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆに対して矢印Ｒと反対方向に回転させることで、図２９のロック可能な状態となる。
【０１７２】
第９の実施の形態は、第８の実施の形態と同様に、ロック機構１２７Ｆを図２９に示すアンロック状態とすることで、外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆに対し、図２９中の矢印Ｒ方向に回転させることができる。外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆに対して回転させることで、図１３〜図１５に示した密閉容器１Ｃと同様に、外蓋７７Ｆの裏面に形成してある弁体押圧カム部７７Ｆｇが弁体８９を下方に押し付けて開弁させる。これにより、容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下する。この状態で、さらに外蓋７７Ｆを回転させることで、蓋開放リブ７７Ｆｈが内蓋７５Ｆの突起部７５Ｆｇに当接して内蓋７５Ｆも回転し、外蓋７７Ｆを内蓋７５Ｆと共に容器本体３から外すことができ、ユーザは容器本体３内の発泡性飲料を飲むことができる。
【０１７３】
以上説明した第９の実施の形態は、ロック片１２９Ｆを図２９に示すアンロック状態から下方に移動させてロック状態とすることで、外蓋７７Ｆが内蓋７５Ｆに対して不用意に回転してしまうことを抑制できる。これにより、予期しないときに容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下してしまうことを抑制できる。また、弁体８９を一つとすることによって、構造の簡素化を図ることができる。
【０１７４】
[第１０の実施の形態]
図３４は、第１０の実施の形態に係わる密閉容器１Ｇを示す。密閉容器１Ｇは、図１６〜図２３に示した第６の実施の形態に係わる密閉容器１Ｄと同様なワンタッチ式の蓋体を備えている。密閉容器１Ｇは、図２６〜図２８に示す第８の実施の形態と同様なロック機構１２７を備えている。ロック機構１２７は、図３６に断面形状を示しているが、第８の実施の形態と同様であるので、同一構成要素には同一符号を付して、詳細な説明は省略する。なお、第１０の実施の形態では、第６及び第８の実施の形態等と同一構成要素の符号について、数字の後に大文字のアルファベット「Ｇ」を付してある。
【０１７５】
密閉容器１Ｇは、第６の実施の形態と同様に、容器本体３と、栓体本体としての中栓９９Ｇと、図３５に示す内蓋１０１Ｇと、外蓋１０３Ｇとを備えている。外蓋１０３Ｇが内蓋１０１Ｇと共に、図３４、図３５の閉じた状態から、中栓９９Ｇと内蓋１０１Ｇとの間に設けてあるヒンジ部６３Ｇを介して開いた状態とすることができる。図３５に示すように、中栓９９Ｇと内蓋１０１Ｇとの間に設けてある係合部１０７Ｇは、中栓９９Ｇに設けられた係合揺動片１０９Ｇの上部に設けてある係合爪１０９Ｇａが、内蓋１０１Ｇの係合段部１０１Ｇａに係合する。係合揺動片１０９Ｇは、中栓９９Ｇに対し支持ピン１１１Ｇを介して揺動するもので、図示しないばねにより、支持ピン１１１Ｇを中心として図３５中で右回り方向（係合爪１０９Ｇａが係合する方向）に押し付けられている。
【０１７６】
係合揺動片１０９Ｇは、図３４に示すように、中栓９９Ｇの外周面の一部から容器本体３の直径方向外側に突出する操作部１０９Ｇｂを備えている。操作部１０９Ｇｂは、図３５に示すように、中栓９９Ｇ側の面が開放した中空部材であり、上端部の開放側の縁部から前記した係合爪１０９Ｇａが上方に向けて突出している。図３５は、係合爪１０９Ｇａが係合段部１０１Ｇａに係合している状態を示している。
【０１７７】
外蓋１０３Ｇは、大略円板形状の天板部１０３Ｇａと、天板部１０３Ｇａの外周縁に天板部１０３Ｇａと直角な方向に延びる外蓋筒部１０３Ｇｂとを備えている。天板部１０３Ｇａの上には、ほぼ半円形状のカバー８７Ｇを取り付けている。外蓋筒部１０３Ｇｂに前述したロック機構１２７を設けている。ロック機構１２７に隣接した位置の外蓋筒部１０３Ｇｂに、天板部１０３Ｇａの直径方向外側に膨出する膨出部１０３Ｇｃが形成されている。図３４、図３５のように外蓋１０３Ｇ及び内蓋１０１Ｇを閉じた状態で、膨出部１０３Ｇｃが係合爪１０９Ｇａを覆い隠すことになる。
【０１７８】
膨出部１０３Ｇｃは、天板部１０３Ｇａの周縁の一部から外側に行くほど下方に向けて傾斜する傾斜壁１０３Ｇｃ１と、傾斜壁１０３Ｇｃ１の下端から下方に向けて延在する縦壁１０３Ｇｃ２と、外蓋筒部１０３Ｇｂの円周方向両側に位置する一対の側壁１０３Ｇｃ３とを備えている。膨出部１０３Ｇｃは、上記した傾斜壁１０３Ｇｃ１、縦壁１０３Ｇｃ２及び一対の側壁１０３Ｇｃ３に囲まれた内部が空洞であり、内蓋１０１Ｇ側及び下側が開放している。係合段部１０１Ｇａは、図３７、図３８に示す状態で、膨出部１０３Ｇｃの内部において円周方向の全長にわたり形成されている。また、縦壁１０３Ｇｃ２と操作部１０９Ｇｂとは、図３５中で左側の表面がほぼ同一面となる。
【０１７９】
縦壁１０３Ｇｃ２は、図３４のようにロック機構１２７がロック可能な位置で、図３５、図３８に示すように、係合部１０７Ｇに対応する部分が他の部分よりも厚肉な厚肉部１０３Ｇｃ４を備えている。厚肉部１０３Ｇｃ４の下端が、係合揺動片１０９Ｇの操作部１０９Ｇｂの上面にほぼ当接する。このとき、厚肉部１０３Ｇｃ４の内側の面と係合爪１０９Ｇａの外側の面とは、ほぼ接触するか僅かの隙間を介して位置している。これにより、図３４、図３５の状態で、操作部１０９Ｇｂの下部を、係合爪１０９Ｇａの係合が外れる方向に押し付けたとしても、係合爪１０９Ｇａは厚肉部１０３Ｇｃ４（縦壁１０３Ｇｃ２）に当接して外れることがない。
【０１８０】
図３５に示すように、外蓋１０３Ｇの弁体押圧カム部１０３Ｇｅは、第６の実施の形態における弁体押圧カム部１０３ｅと同様に、弁体８９の頂部に当接している。したがって、図３４の状態から外蓋１０３Ｇを内蓋１０１Ｇに対して矢印Ｒ方向に回転させることで、弁体８９が開弁する。弁体押圧カム部１０３Ｇｅを先端に備えるリブ１０３Ｇｄは、天板部１０３Ｇａから下方に突出し、内蓋１０１Ｇのリブ可動孔１０１Ｇｅに挿入されている。リブ可動孔１０１Ｇｅは、外蓋１０３Ｇを内蓋１０１Ｇに対して回転させるときに、リブ１０３Ｇｄが移動する。
【０１８１】
図３５に示すように、内蓋１０１Ｇの内面には下方に向けて突出する円筒リブ１３１が形成され、円筒リブ１３１の下端には、図１２の飲み口密閉部材７３と同様の機能を備える飲み口密閉部材１３３が取り付けられている。飲み口密閉部材１３３は、図３５のように内蓋１０１Ｇを外蓋１０３Ｇと共に閉じたときに、容器本体３の飲み口９９Ｇｄ内に挿入された状態で、容器本体３の飲み口開口部１３５ａを押し付けて密閉する。飲み口９９Ｇｄ及び飲み口開口部１３５ａは、中栓９９Ｇの上面部１３５に形成されており、当該上面部１３５に前記した弁体８９が取り付けられている。
【０１８２】
内蓋１０１Ｇと外蓋１０３Ｇとは、第６の実施の形態の図１９に示す外蓋係合爪１０３ｈと図２１に示す内蓋係合孔１０１ｆとの係合と同様にして取り付けられる。すなわち、図３５の状態で、図示しない外蓋係合爪が内蓋係合孔に係合して、内蓋１０１Ｇと外蓋１０３Ｇとが一体化する。
【０１８３】
容器本体３の内容器９Ｇは、外容器１１Ｇの雄ねじ１１Ｇａが形成されたれた部位に対応する位置の下部内面に、下部内方に向けて傾斜する傾斜面９Ｇｔが環状に形成されている。一方、飲み口９９Ｇの下部外周には、環状凹部９９Ｇｔが形成され、当該環状凹部９９Ｇｔと傾斜面９Ｇｔとの間は、Ｏリング８１Ｇを設けて密閉している。
【０１８４】
第１０の実施の形態は、第８の実施の形態と同様に、ロック機構１２７を図３４に示すアンロック状態とすることで、外蓋１０３Ｇを内蓋１０１Ｇに対し、図３４中の矢印Ｒ方向に回転させることができる。外蓋１０３Ｇを内蓋１０１Ｇに対して一定角度回転させることで、図１６に示した密閉容器１Ｄと同様に、外蓋１０３Ｇの弁体押圧カム部１０３Ｇｅが弁体８９を下方に押し付けて開弁させる。これにより、容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下する。
【０１８５】
外蓋１０３Ｇを内蓋１０１Ｇに対し、矢印Ｒ方向に一定角度回転させた状態では、係合爪１０９Ｇａは、縦壁１０３Ｇｃ２の厚肉部１０３Ｇｃ４に対応する位置から外れ、図３７、図３８に示す係合爪可動領域１０３Ｇｃ５に対応する位置となる。この状態で、係合揺動片１０９Ｇにおける操作部１０９Ｇｂの下部を押し付けることで、係合爪１０９Ｇａは、係合爪可動領域１０３Ｇｃ５内で係合段部１０１Ｇａから外れる方向に移動する。これにより、係合部１０７Ｇの係合状態が解除されるので、内蓋１０１Ｇが外蓋１０３Ｇと共に開放し、ユーザは内部圧力が低下した状態で、飲み口９９Ｇｄから発泡性飲料を飲むことができる。
【０１８６】
飲み終わったら、外蓋１０３Ｇを内蓋１０１Ｇと共に閉じることで、図３５に示す内蓋１０１Ｇの係合段部１０１Ｇａの下面が係合爪１０９Ｇａの先端傾斜部にガイドされて、係合段部１０１Ｇａが係合爪１０９Ｇａに係合する。その後、外蓋１０３Ｇを内蓋１０１Ｇに対して矢印Ｒと反対方向に回転させ、図３４の状態となる。そして、図３４の状態からロック片１２９を下方に移動させることで、ロック機構１２７がロックされ、外蓋１０３Ｇは内蓋１０１Ｇに対して回転が規制された状態となる。
【０１８７】
以上説明した第１０の実施の形態は、ロック片１２９を図３４に示すアンロック状態から下方に移動させてロック状態とすることで、外蓋１０３Ｇが内蓋１０１Ｇに対して不用意に回転してしまうことを抑制できる。これにより、予期しないときに容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下してしまうことを抑制できる。
【０１８８】
[第１１の実施の形態]
図３９は、第１１の実施の形態に係わる密閉容器１Ｈを示す。密閉容器１Ｈは、図３４〜図３８に示した第１０の実施の形態に係わる密閉容器１Ｇに対し、弁体８９を一つとし、かつ、図２９〜図３３に示した第９の実施の形態と同様に、外蓋１０３Ｈを内蓋１０１Ｈから外すことができる構造を備えている。外蓋１０３Ｈを内蓋１０１Ｈから外す構造及び、ロック機構１２７Ｆについては、第９の実施の形態と同様である。
【０１８９】
係合部１０７Ｈは、図３４に示した係合部１０７Ｇに対し、係合揺動片１０９Ｈの外観形状が多少異なるが、機構的には同等である。なお、第１１の実施の形態では、第９及び第１０の実施形態等と同一構成要素の符号について、数字の後に大文字のアルファベット「Ｈ」を付してある。
【０１９０】
前述したように弁体８９は一つであるので、図４１に示すように、弁体押圧カム部１０３Ｈｅも一つとなっている。図４１の内蓋１０１Ｈには、図３３に示した内蓋７５Ｆのガイド溝７５Ｆｊ及び切欠ガイド部７５Ｆｋと同様な、ガイド溝７５Ｈｊ及び切欠ガイド部７５Ｈｋがそれぞれ形成されていることがわかる。外蓋１０３Ｈには、図３１に示した外蓋７７Ｆのガイド突起７７Ｆｊと同様な図示しないガイド突起が設けられている。
【０１９１】
したがって、外蓋１０３Ｈは、図３９のロック機構１２７Ｈがアンロック状態のときに、上方に向けて引っ張りながら矢印Ｒ方向に一定角度回転させ、ガイド突起がガイド溝７５Ｈｊに達したところで上方に向けて外すことができる。外蓋１０３Ｈを、内蓋１０１Ｈから外すことによって、外蓋１０３Ｈ及び内蓋１０１Ｈの洗浄が容易となる。
【０１９２】
膨出部１０３Ｈｃは、図３４の膨出部１０３Ｇｃと外観形状が多少異なっている。しかし、図４１に示すように、ロック機構１２７Ｈがロック可能な位置で、係合爪１０９Ｈａに対応する部分が他の部分よりも厚肉となっている厚肉部１０３Ｈｃ４を備える点、及び、係合爪可動領域１０３Ｈｃ５を備える点については、同等である。
【０１９３】
第１１の実施の形態は、第１０の実施の形態と同様に、ロック機構１２７Ｈをアンロック状態とすることで、外蓋１０３Ｈを内蓋１０１Ｈに対し、図３９中の矢印Ｒ方向に回転させることができる。外蓋１０３Ｈを内蓋１０１Ｈに対して一定角度回転させることで、図４１に示す内蓋１０１Ｈの弁体押圧カム部１０３Ｈｅが弁体８９を下方に押し付けて開弁させる。これにより、容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下する。
【０１９４】
上記したように、外蓋１０３Ｈを内蓋１０１Ｈに対し、矢印Ｒ方向に一定角度回転させた状態で、係合爪１０９Ｈａは、厚肉部１０３Ｈｃ４に対応する位置から外れ、係合爪可動領域１０３Ｈｃ５に対応する位置となる。この状態で、係合揺動片１０９Ｈの操作部１０９Ｈｂの下部を押し付けることで、係合爪１０９Ｈａは、係合爪可動領域１０３Ｈｃ５内で係合段部１０１Ｈａから外れる方向に移動する。これにより、係合部１０７Ｈの係合状態が解除されるので、内蓋１０１Ｈが外蓋１０３Ｈと共に開放し、ユーザは内部圧力が低下した状態で、飲み口９９Ｈｄから発泡性飲料を飲むことができる。
【０１９５】
飲み終わったら、外蓋１０３Ｈを内蓋１０１Ｈと共に閉じることで、内蓋１０１Ｈの係合段部１０１Ｈａが係合爪１０９Ｈａに係合する。その後、外蓋１０３Ｈを内蓋１０１Ｈに対して矢印Ｒと反対方向に回転させ、図３９の位置となる。図３９の位置でロック機構１２７Ｈをアンロック状態から図３９に示すロック状態とすることで、外蓋１０３Ｈは内蓋１０１Ｈに対して回転が規制された状態となる。
【０１９６】
以上説明した第１１の実施の形態は、ロック片１２９Ｈをアンロック状態から下方に移動させて図３９に示すロック状態とすることで、外蓋１０３Ｈが内蓋１０１Ｈに対して不用意に回転してしまうことを抑制できる。これにより、予期しないときに容器本体３内のガスが外部に放出されて内部圧力が低下してしまうことを抑制できる。また、弁体８９を一つとすることによって、構造の簡素化を図ることができる。
【０１９７】
[その他の実施の形態]
以上、実施形態について説明したが、これらの実施形態は理解を容易にするために記載された単なる例示に過ぎず、当該実施形態に限定されるものではない。技術的範囲は、上記実施形態で開示した具体的な技術事項に限らず、そこから容易に導きうる様々な変形、変更、代替技術なども含む。
【０１９８】
例えば、第１の実施形態及び第４の実施形態においても、図９に示した加圧ポンプ３５のような、容器本体３の内側空間を加圧する機能を付加してもよい。具体的には、図９で使用したような外部パッキン３１を、操作ボタン２３の周囲の栓体本体１７の上面及び、操作ボタン７１の周囲の外蓋６５の上面に設ければよい。上記した各実施形態における圧縮コイルばね２９，２９Ａ，２９Ｂ，９５は必ずしも必要なものではない。圧縮コイルばね２９，２９Ａ，２９Ｂ，９５を設けない場合には、容器本体３の内部圧力によって弁体２５，２５Ａ，２５Ｂ，８９が押されて密閉される。
【産業上の利用可能性】
【０１９９】
本実施の形態の密閉容器は、炭酸飲料等の発泡性飲料を収容する密閉容器に適用できる。
【符号の説明】
【０２００】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ  密閉容器
３  容器本体
５  容器本体の開口
７，７Ａ，７Ｂ  栓体
１７，１７Ａ，１７Ｂ  栓体本体
１７ｇ，１７Ｂｇ  連通孔（連通部）
１７ｅ，６５ｄ  凹部
１９，１９Ａ，１９Ｂ  可動体
２３，７１，１１９  操作ボタン（操作部、可動体）
２５，２５Ｂ，８９  弁体（弁部、可動体、栓体）
２５ａ，２５Ｂａ，８９ａ  軸部
２５ｂ，２５Ｂｂ，８９ｂ  頭部
２５Ａ  弁体
２５Ａａ  軸部（操作部）
２５Ａｂ  頭部（弁部）
２９，２９Ａ，２９Ｂ，９５  圧縮コイルばね（弾性部材）
３５  加圧ポンプ（加圧機構）
３７  ポンプハウジング（筒部）
３９  加圧ピストン（加圧部）
４５  加圧空間
７５  内蓋（栓体本体、栓体）
９９，９９Ｇ，１１３  中栓（栓体本体、栓体）
【図１】
2019051288.tif 000003
【図２】
2019051288.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019051288.tif 000009
【図８】
2019051288.tif 000010
【図９】
2019051288.tif 000011
【図１０】
2019051288.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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