(57)【要約】【課題】効率よく寝具又は衣類を加熱する洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】本開示における洗濯乾燥機１００は、内槽１１５と、回転翼１２１と、モータ１２２と、送風機１４１及びヒータ１４２と、制御部１６２とを備える。制御部１６２は、回転翼１２１に正転と逆転を交互に行わせる回転翼１２１の回転動作を所定の時間行い、回転翼１２１の回転動作は、正転と逆転の反転を二回行い、次回の回転翼１２１の回転動作は、前回の回転翼１２１の回転動作において停止した回転方向とは逆方向の回転から運転を開始する。これにより、嵩の大きい寝具や衣類を加熱する場合において、温風が吹き付けられる毛布の位置を変えることができる。そのため、寝具や衣類に満遍なく温風を当てることが可能となり、効率よく寝具や衣類を加熱することができる。【選択図】図４
2019187485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状であり、洗濯物を収容する収容部と、
前記収容部の内部の底面に配置され、回転自在に設けられる回転翼と、
前記収容槽及び前記回転翼を回転駆動させる回転駆動部と、
前記収容部に温風を送風する温風送風部と、
前記収容部と、前記回転駆動部と、前記温風送風部とを制御し、洗濯運転、乾燥運転又は加熱運転を実行させる制御部と、を備え、
前記制御部は、乾燥運転又は加熱運転において、前記回転翼に正転運転と逆転運転を交互に行わせる回転翼運転を所定間隔で行い、前記回転翼運転は、正転運転と逆転運転の反転を偶数回行い、次回の前記回転翼運転は、前回の前記回転翼運転において停止した回転方向とは逆方向の回転から運転を開始する、
洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記前回の前記回転翼運転と前記次回の前記回転翼運転との間は前記収容部を回転させる、
請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記制御部は、正転運転と逆転運転の回転数を異ならせる、
請求項１又は２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記制御部は、前記回転翼運転を開始した時の回転方向の回転数を、反転後の回転方向の回転数よりも大きくする、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、回転翼を有する洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、洗濯槽とパルセータを同時回転させる洗濯機を開示する。この洗濯機は、洗濯物を収容する洗濯槽と、洗濯物を攪拌するパルセータと、パルセータに固定された洗濯軸と、洗濯槽の底部に固定された脱水軸と、洗濯軸及び脱水軸を回転させる駆動モータと、駆動モータの回転力を脱水軸に伝達または伝達を遮断するためのクラッチと、洗濯物を乾燥させる乾燥装置と、を備える。この洗濯機は、乾燥時に洗濯入力軸と脱水軸を連結させ、洗濯槽とパルセータを同時回転させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５８８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本開示は、効率よく寝具又は衣類を加熱する洗濯乾燥機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示における洗濯機は、収容部と、回転翼と、回転駆動部と、温風送風部と、制御部とを備える。収容部は、有底円筒状であり、洗濯物を収容する。回転翼は、収容部の内部の底面に配置され、回転自在に設けられる。回転駆動部は、収容槽及び回転翼を回転駆動させる。温風送風部は、収容部に温風を送風する。制御部は、収容部と、回転駆動部と、温風送風部とを制御し、洗濯運転、乾燥運転又は加熱運転を実行させる。また、制御部は、乾燥運転又は加熱運転において、回転翼に正転運転と逆転運転を交互に行わせる回転翼運転を所定間隔で行い、回転翼運転は、正転運転と逆転運転の反転を偶数回行い、次回の回転翼運転は、前回の回転翼運転において停止した回転方向とは逆方向の回転から運転を開始する。
【発明の効果】
【０００６】
本開示における洗濯乾燥機は、効率よく寝具又は衣類を加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態１における洗濯乾燥機の縦断面模式図
【図２】実施の形態１における洗濯乾燥機の制御ユニットの構成を示すブロック図
【図３】実施の形態１における洗濯乾燥機の加熱工程のフローチャート
【図４】実施の形態１における洗濯乾燥機の加熱工程の温度とヒータ入力動作の関係を示すタイミングチャート
【図５】実施の形態１における洗濯乾燥機の内槽回転数及び回転翼回転数の変化を示すタイミングチャート
【図６】実施の形態１における洗濯乾燥機の回転翼の回転中の内槽内部を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長にな
るのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【０００９】
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【００１０】
（実施の形態１）
以下、図１〜図６を用いて、実施の形態１を説明する。
【００１１】
［１−１．構成］
図１において、洗濯乾燥機１００は、筐体１１１と、外槽１１２と、内槽１１５と、を備える。筐体１１１内には、外槽１１２が弾性的に保持されている。外槽１１２は、上面を開口した有底円筒状であり、同様に円筒状である内槽１１５を内包している。内槽１１５は、回転中心軸が鉛直方向となるように、外槽１１２内に回転自在に設置されている。
【００１２】
筐体１１１は、外槽１１２及び内槽１１５の開口に対向するように、開口を有する。筐体１１１の上部には、筐体１１１の開口を覆うように、外蓋１１３が開閉自在に設けられる。
【００１３】
外槽カバー１１４は、外槽１１２の上部に設けられ、筐体１１１の開口に対向するように開口を有する。内蓋１１６は、外槽カバー１１４上に配置され、外槽カバー１１４の開口を覆うように開閉自在に設けられる。内蓋１１６を閉じた状態では、外槽カバー１１４と内蓋１１６で外槽１１２上方を略密閉しているため、外槽１１２内部の気密性が高くなる。
【００１４】
内槽１１５の内底部には、回転翼１２１が設けられる。回転翼１２１の上面には、洗濯物を攪拌したり持ち上げたりするために、攪拌用突出部１２６が設けられる。
【００１５】
外槽１１２の下方には、モータ１２２が配置される。モータ１２２は、クラッチ１２３及び洗濯１２４・脱水軸１２４を介し、内槽１１５と回転翼１２１に連結されている。クラッチ１２３を切り替えることにより、モータ１２２の回転駆動力は、洗濯軸１２４、又は洗濯軸１２４と脱水軸１２５の両方に伝達される。回転駆動力が、洗濯軸１２４に伝達されると回転翼１２１が回転する。回転駆動力が洗濯軸１２４と脱水軸１２５の両方に伝達されると、内槽１１５及び回転翼１２１が回転する。
【００１６】
筐体１１１上部には、内槽１１５内に給水する給水弁１３１が設けられている。また、外槽１１２の底部には、外槽１１２から水を排水する排水弁１３２が設けられている。
【００１７】
筐体１１１の内部には、熱交換器１５４が設けられており、筐体１１１の側面には、冷却送風機１１７が設けられている。冷却送風機１１７をＯＮにすると、冷却送風機１１７が外気を取り入れ、外気により熱交換器１５４の内部の空気が冷却されるように構成されている。
【００１８】
洗濯乾燥機１００には、内槽１１５に温風を供給する経路と、内槽１１５から排気された空気を回収する経路と、から成る循環経路が備えられている。
【００１９】
内槽１１５に温風を供給する経路は、温風供給路１４４と、上部ホース１５１とで構成されており、筐体１１１内の後方上部に設けられている。また、筐体１１１の後方上部には、温風生成装置１４０として、送風機１４１と、ヒータ１４２とが設けられている。送風機１４１は、温風供給路１４４の一端と接続されている。ヒータ１４２は、温風供給路
１４４内であって送風機１４１の下流となる位置に配置されている。また、外槽１１２の後方上部には、内槽１１５に温風を導入するための温風噴出孔１４３が設けられており、温風噴出孔１４３の上部には、伸縮性のある蛇腹状の上部ホース１５１が接続されている。
【００２０】
内槽１１５から排気された空気を回収する経路は、下部ホース１５３と、熱交換器１５４とで構成されている。外槽１１２の後方下部には開口が設けられ、伸縮性のある蛇腹状の下部ホース１５３が接続されている。熱交換器１５４は、筐体１１１内部の下方から鉛直上方へ延伸しており、下部ホース１５３と送風機１４１とを接続する。
【００２１】
この循環経路上には、二つの温度検知部が配置されている。第一の温度検知部１５２は、温風生成装置１４０の下流に設けられ、第二の温度検知部１５５は下部ホース１５３の外槽１１２近傍に設けられている。第一の温度検知部１５２は、ヒータ１４２により加熱されている温風の温度を検出し、第二の温度検知部１５５は、外槽１１２から排気される空気の温度を検出する。
【００２２】
筐体１１１の後方上面には、操作表示ユニット（図示せず）が設けられている。操作表示ユニットは、表示部（後述）である液晶ディスプレイと操作部（後述）である操作ボタン等により構成される。
【００２３】
次に、図２を用いて、制御ユニット１６１の構成を説明する。
【００２４】
制御ユニット１６１は、制御部１６２と、パワースイッチング部１６６と、操作部１６３と、表示部１６４と、記憶部１６５と、布量検知部１６７とで構成される。
【００２５】
表示部１６４と操作部１６３は、筐体１１１の上面に設けられている。表示部１６４は、液晶によるディスプレイで構成される。操作部１６３は、操作ボタン等で構成される。制御部１６２は、マイクロコンピュータで構成されており、筐体１１１内部の前方上部に配設される。制御部１６２は、操作部１６３や表示部１６４と電気的に接続されている。
【００２６】
記憶部１６５は、各種シークエンスを記憶しているメモリであり、布量検知部１６７は、内槽１１５に収容された衣類又は寝具の量を検知する。制御部１６２は、記憶部１６５と協働しながら、パワースイッチング部１６６を制御する。制御部１６２は、パワースイッチング部１６６を介して、給水弁１３１、排水弁１３２、モータ１２２などを制御する。制御部１６２は、ユーザが操作部１６３から入力した指示情報を受け取り、所定の表示を表示部１６４に表示させる。
【００２７】
また、制御部１６２は、第一の温度検知部１５２、第二の温度検知部１５５とも接続されている。それぞれの検知部は、検出した信号を制御部１６２に入力する。制御部１６２は、入力された信号を温度の情報として処理する。
【００２８】
［１−２．動作］
上記構成において、動作について説明する。
【００２９】
［１−２−１．ダニ死滅コースの基本動作］
上記構成において、「ダニ死滅コース」の動作について説明する。
【００３０】
本実施の形態のダニ死滅コースは、加熱工程及び洗濯工程によって構成されている。ダニ死滅コースは、毛布、掛け布団、敷布団等に付着しているダニ等のアレルゲンとなりうる生物を除去するため、使用される。加熱工程は、ダニ等を死滅又は不活性化させ、洗濯
工程は、ダニ等を毛布等から取り除く。
【００３１】
図３を用いて、ダニ死滅コースの一連の動作を説明する。
【００３２】
ユーザは、操作部１６３からダニ死滅コースの選択を入力する。ユーザは外蓋１１３を開けて、投入口より内槽１１５に毛布を投入し、洗剤入れ（図示せず）に洗剤を投入する。続いて、ユーザがスタートボタン（図示せず）を押すと、ダニ死滅コースの運転が開始され、加熱工程が開始される。
【００３３】
加熱工程では、内槽１１５内の温度が５０℃以上で２０分維持され、毛布の加熱が行われる。実験では、５０℃以上で２０分以上加熱することで、ほとんどのダニを殺すことができることが確認されている。
【００３４】
加熱工程が開始すると（Ｓ１００）、制御部１６２は内槽１１５及び回転翼１２１の回転を開始させる（Ｓ１０１）。次に、制御部１６２は、温風生成装置１４０により温風を発生させ、内槽１１５へ送風させる。まず、温風生成装置１４０では、送風機１４１が駆動され（Ｓ１０２）、続いてヒータ１４２が通電されることで（Ｓ１０３）、温風が生成される。生成された温風は、温風供給路１４４及び上部ホース１５１を通り、温風噴出孔１４３を介して内槽１１５内部へ吹き込まれる。吹き込まれた温風は、内槽１１５内部の毛布と接触し、毛布を加熱する。同時に、内槽１１５及び外槽１１２底部からは排気が行われる。加熱工程では熱交換器１５４の有する冷却送風機１１７がＯＦＦとなっているため、排気された温風は冷却されずに再び送風機１４１へと循環する。
【００３５】
制御部１６２は、内槽１１５及び回転翼１２１の回転動作と回転翼１２１のみの回転動作を、交互に行わせ続ける。加熱工程における回転動作については、後述する。
【００３６】
ヒータ１４２による加熱が行われている間、第一の温度検知部１５２及び第二の温度検知部１５５は空気の温度を計測する（Ｓ１０４）。ここで、第一の温度検知部１５２により検知される温度の値をＴ１（℃）とし、第二の温度検知部１５５により検知される温度の値をＴ２（℃）と定義する。また、Ｔ１の上限温度を温度Ａ、Ｔ２の上限温度を温度Ｂとする。それぞれの温度検知部により検出された温度が所定の上限温度を超えていた場合（Ｓ１０４、Ｙｅｓ）、制御部１６２は加熱を停止させる（Ｓ１０５）。図４では、一例として、Ｔ１及びＴ２と対応するヒータ１４２の入出力のタイミング図を示した。図４において、経過時間ｔがｔ＝ｔ１の時、温度Ｔ１は温度Ａを上回り、ヒータ１４２の出力がＯＦＦとなる。また、経過時間ｔがｔ＝ｔ５においても、Ｔ２が温度Ｂを上回り、ヒータ１４２の出力がＯＦＦとなる。
【００３７】
加熱を停止すると、温風噴出孔１４３から送風される風や放熱によって、内槽１１５内部の温度は徐々に低下する。第二の温度検知部１５５は、引き続き空気の温度を計測し、制御部１６２はＴ２が所定の下限温度以下であるか否かを判定する（Ｓ１０６）。本実施の形態において、ヒータ１４２の加熱の再開は、Ｔ２が温度Ｂ―２℃以下となった時に設定されている。
【００３８】
Ｔ２が温度Ｂ−２℃より大きい場合は、温風生成装置１４０はヒータ１４２をＯＦＦとしたままで送風を続ける（Ｓ１０６，Ｎｏ）。
【００３９】
Ｔ２が温度Ｂ−２℃以下となると（Ｓ１０６、Ｙｅｓ）、制御部１６２は再びヒータ１４２をＯＮとする（Ｓ１０３）。図４において、経過時間ｔがｔ＝ｔ２の時、Ｔ２が温度Ｂ−２を下回り、ヒータ１４２の出力はＯＮとなる。
【００４０】
Ｔ１が温度Ａ以下であり、Ｔ２も温度Ｂ以下である場合（Ｓ１０４、Ｎｏ）、制御部１６２は、初めにヒータ１４２をＯＮにしてからの経過時間が所定時間を超えたか否かを判定する（Ｓ１０７）。ダニを殺すためには、５０℃以上で２０分以上維持する必要があるため、本実施の形態においては、所定時間を２０分と設定している。経過時間ｔが所定時間以下だった場合、制御部１６２はそのままＳ１０４の判定を行い続ける。経過時間ｔが所定時間を超えたと判定されると、制御部１６２は、送風機１４１及びヒータ１４２をＯＦＦとし、加熱工程を終了する（Ｓ１０９）。
【００４１】
加熱工程が終了すると、洗濯工程が開始される。制御部１６２は、給水弁１３１を開いて所定の水位まで給水した後、モータ１２２を駆動して洗い動作を行う。モータ１２２の回転駆動力は、洗濯軸１２４を介して回転翼１２１に伝達され、回転翼１２１の回転により毛布が撹拌される。この時、ダニが毛布表面から引き剥がされる。制御部１６２は、攪拌動作を所定の時間行わせると、洗い動作を終了する。制御部１６２は、排水弁１３２を開いて、ダニの死骸を含む洗濯液を排出させる。続いて、遠心力で水分を毛布から分離する脱水動作が行われる。制御部１６２は、クラッチ１２３を脱水側に切り換える。モータ１２２の回転駆動力は、洗濯軸１２４と脱水軸１２５を介して内槽１１５及び回転翼１２１に伝達され、内槽１１５及び回転翼１２１を回転させる。次に、再び給水し、残りの汚れを取り除くすすぎ動作が行われる。続いて、脱水動作を行う。脱水動作の終了とともに洗濯工程が終了し、ダニ死滅コースは終了する。
【００４２】
［１−２−２．加熱工程における回転動作］
図５を用いて、加熱工程における回転動作について説明する。
【００４３】
本実施の形態では、加熱工程において、内槽１１５及び回転翼１２１の回転動作と、回転翼１２１の回転動作と、が交互に実行される。加熱工程が開始されると、制御部１６２は、クラッチ１２３を脱水軸１２５側に入れ、内槽１１５及び回転翼１２１の回転動作を開始させる。図５において、制御部１６２は、一定時間が経過する毎に内槽１１５及び回転翼１２１の回転数を増加させる。所定の時間が経過すると、制御部１６２は内槽１１５及び回転翼１２１の回転を停止させる。
【００４４】
内槽１１５及び回転翼１２１の回転動作における毛布の動作を説明する。内槽１１５及び回転翼１２１が回転すると、毛布は内壁向きの遠心力を受け、畳まれた状態から少し開かれた状態へとなる。回転数を増大させるほど遠心力も増大するため、毛布の開き方も変化する。これにより、温風が吹き付けられる箇所を変化させ、低回転数の時には温風が当たらなかった箇所にも温風を接触させることができる。
【００４５】
続いて、回転翼１２１の回転動作を説明する。制御部１６２はクラッチ１２３を洗濯軸１２４側に切り替え、回転翼１２１の回転動作を開始させる。回転動作において、回転翼１２１が最初に回転を開始した方向の回転（たとえば、右回転）を正転とし、反対方向の回転（たとえば、左回転）を逆転とする。制御部１６２は、回転数ｂ（ｒ／ｍｉｎ）で回転翼１２１を正転させ、所定の時間が経過すると、モータ１２２に正転を停止させる。続いて、制御部１６２は、モータ１２２の回転方向を反転させ、回転数−ａ（ｒ／ｍｉｎ）で回転翼１２１を逆転させる。ａ及びｂは、｜ａ｜≦｜ｂ｜であるように設定されている。所定の時間が経過すると、制御部１６２は再びモータ１２２の回転を停止させる。制御部１６２は、二度目の反転を行い、回転数ｂ（ｒ／ｍｉｎ）で回転翼１２１を正転させる。所定の時間が経過すると、制御部１６２はモータ１２２の回転を停止させ、回転翼１２１の回転動作を終了させる。以上のように、回転翼１２１は、偶数回の反転動作、すなわち、奇数回の回転動作を行う。
【００４６】
図６を用いて、回転翼１２１の回転動作における毛布の動作について説明する。
【００４７】
一般に、衣類の乾燥を行う場合には、回転翼１２１が回転すると内槽１１５の内壁に張り付いた衣類は引き剥がされ、攪拌用突出部１２６により上空へと持ち上げられる。これにより、衣類は満遍なく温風を吹き付けられ、乾燥される。
【００４８】
一方、毛布は、一般的な衣類と比べて体積及び重量が大きいため、攪拌用突出部１２６によって宙に持ち上げられることができない。従って、毛布の加熱を行う場合には、内槽１１５及び回転翼１２１の回転を用いて、温風の当たる位置を調節することが重要となる。
【００４９】
回転翼１２１の回転動作において、回転翼１２１の回転数を増加させる時、又は回転数一定で回転翼１２１を回転させている時、毛布は回転方向に対して逆向き（直線の矢印方向）に倒れていく（図６参照）。これは、毛布の上部分は回転翼１２１に接しておらず、回転翼１２１の回転に遅れるためである。毛布の倒れ方は、漸次傾いていく場合と急に倒れる場合があり、そのどちらも起こりうる。毛布が倒れることで、毛布と内槽１１５の内壁との間にできる間隙の場所や、折り畳まれた毛布の形状も変わる。すると、毛布が倒れる前は温風が当たりづらかった箇所にも温風が吹き込まれ、温風の当たり漏れを低減させることができる。
【００５０】
回転動作が終了すると、制御部１６２は内槽１１５及び回転翼１２１の回転動作を行わせる。毛布は、内槽１１５の回転の遠心力により、倒れた状態のまま内槽１１５の内壁向きに広げられる。従って、遠心力により毛布を広げる作用が一番強く働くのは、一度目の内槽１１５の回転動作となる。一度目の内槽１１５の回転動作では、ほぼ垂直に毛布が収容されているためである。ただし、二度目以降の内槽１１５の回転動作も、毛布を広げ温風を行き渡らせる効果がある。所定の時間が経過すると、内槽１１５の回転動作が終了し、再び回転翼１２１の回転動作を開始する。
【００５１】
制御部１６２は、前回の回転翼１２１の回転動作とは異なり、逆転から回転動作を開始させる。制御部１６２は、回転数−ｂ（ｒ／ｍｉｎ）で回転翼１２１を逆転させ、所定の時間が経過すると、回転翼１２１の回転を停止させる。続いて、モータ１２２の回転方向を反転させ、回転数ａ（ｒ／ｍｉｎ）で回転翼１２１を正転させる。所定の時間経過後、二度目の反転が行われ、回転翼１２１は回転数−ｂ（ｒ／ｍｉｎ）で逆転される。所定の時間が経過すると、制御部１６２は、モータ１２２の逆転を停止させるとともに、回転翼１２１の回転動作を終了させる。
【００５２】
一度目の回転翼１２１の回転動作と、二度目の回転翼１２１の回転動作は、開始する際の回転方向が異なるため、毛布が倒れる向きが異なる。従って、前回の回転翼１２１の回転動作において、温風が届きにくかった部位にも温風が当たるようになるため、温風の当たりムラを減らすことができる。
【００５３】
回転翼１２１の回転動作が終了すると、内槽１１５及び回転翼１２１の回転動作が再び開始される。制御部１６２は、内槽１１５及び回転翼１２１の回転動作と、回転翼１２１の回転動作を、交互に行わせ続ける。制御部１６２は、所定の時間、所定の温度による加熱が完了したと判定すると、内槽１１５の回転動作及び回転翼１２１の回転動作を終了する。
【００５４】
以上の構成により、毛布に満遍なく温風を当てることができるようになるため、加熱時間の短縮化やヒータの消費電力の節約など、加熱運転の効率化を実現できる。
【００５５】
［１−３．効果］
以上のように、本実施の形態において、洗濯乾燥機１００は、内槽１１５と、回転翼１２１と、モータ１２２と、送風機１４１及びヒータ１４２と、制御部１６２とを備える。内槽１１５は、有底円筒状であり、毛布を収容する。回転翼１２１は、内槽１１５の内部の底面に配置され、回転自在に設けられる。モータ１２２は、内槽１１５及び回転翼１２１を回転駆動させる。送風機１４１及びヒータ１４２は、内槽１１５に温風を送風する。制御部１６２は、内槽１１５と、モータ１２２と、送風機１４１及びヒータ１４２とを制御し、加熱運転、洗濯運転を実行させる。また、制御部１６２は、回転翼１２１に正転と逆転を交互に行わせる回転翼１２１の回転動作を所定の時間行い、回転翼１２１の回転動作は、正転と逆転の反転を二回（正転、逆転、正転の三回の回転動作）行い、次回の回転翼１２１の回転動作は、前回の回転翼１２１の回転動作において停止した回転方向とは逆方向の回転から運転を開始する。
【００５６】
これにより、嵩の大きい毛布を加熱する場合において、温風が吹き付けられる毛布の位置を変えることができる。そのため、毛布に満遍なく温風を当てることが可能となり、効率よく毛布を加熱することができる。
【００５７】
本実施の形態のように、制御部１６２は、正転と逆転の回転数を異ならせるようにしてもよい。これにより、正転又は逆転のいずれか一方の回転方向の影響を強く受けることになるため、毛布が倒れる方向をよりコントロールできるようになる。そのため、毛布に満遍なく温風を当てることが可能となり、効率よく毛布の加熱を行うことができる。
【００５８】
本実施の形態のように、制御部１６２は、回転翼１２１の回転動作を開始した時の回転方向の回転数を、反転後の回転方向の回転数よりも大きくしてもよい。これにより、正転又は逆転のいずれか一方の回転方向の影響を強く受けることになるため、毛布が倒れる方向をよりコントロールできるようになる。そのため、毛布に満遍なく温風を当てることが可能となり、効率よく毛布の加熱を行うことができる。
【００５９】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。
【００６０】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【００６１】
実施の形態１では、回転翼に正転運転と逆転運転を交互に行わせる回転翼運転を所定間隔で行う一例として、回転翼運転は、正転運転と逆転運転の反転を偶数回行う構成（回転動作を奇数回行なう動作）を説明した。回転翼に正転運転と逆転運転を交互に行わせる回転翼運転は、正転運転と逆転運転が交互であればよい。従って、正転運転と逆転運転の反転を偶数回行う構成に限定されず、正転運転と逆転運転との間は収容部を回転させる構成であってもよい。ただし、一度の回転翼運転において正転運転と逆転運転の反転を偶数回行う構成は、毛布を傾かせて温風の当たり方を変化させる効果が高い。
【００６２】
実施の形態１では、正転運転と逆転運転の反転を偶数回行う一例として、反転を二回行う構成を説明した。正転運転と逆転運転の反転は、偶数回であればよいので、反転回数は二回に限定されない。
【００６３】
実施の形態１では、正転運転と逆転運転の回転数を異ならせる一例として、回転翼運転を開始した時の回転方向の回転数が、反転後の回転方向の回転数よりも常に大きくなるような構成を説明した。回転数は、正転運転と逆転運転の回転数が異なればよいので、回転翼運転を開始した時の回転方向の回転数は、反転後の回転方向の回転数よりも常に大きく
なくてもよい。ただし、一度の回転翼運転において正転運転と逆転運転の反転を偶数回行う構成において、正転運転と逆転運転の回転数を異ならせる場合、回転翼運転を開始した時の回転方向の回転数を、反転後の回転方向の回転数よりも大きくすることで、毛布に働く力の向きを偏らせることができるため、より毛布を傾けることができる。
【００６４】
実施の形態１では、回転翼に正転運転と逆転運転を交互に行わせる回転翼運転を所定間隔で行う一例として、加熱工程における回転翼の回転動作を説明した。回転翼運転は、乾燥運転又は加熱運転であればいいので、加熱工程に限定されず、乾燥工程において同様の回転動作を用いてもよい。ただし、温度制御が難しい加熱工程において、回転翼に正転運転と逆転運転を交互に行わせる回転翼運転を所定間隔で行う構成は、より効果的である。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本開示は、加熱の際に温度が過剰に上昇する虞のある洗濯乾燥機に適用可能である。具体的には、縦型洗濯乾燥機、ドラム式洗濯乾燥機、乾燥機などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１００  洗濯乾燥機
１１１  筐体
１１２  外槽
１１３  外蓋
１１４  外槽カバー
１１５  内槽
１１６  内蓋
１１７  冷却送風機
１２１  回転翼
１２２  モータ
１２６  攪拌用突出部
１３１  給水弁
１３２  排水弁
１４０  温風生成装置
１４１  送風機
１４２  ヒータ
１４３  温風噴出孔
１４４  温風供給路
１５１  上部ホース
１５２  第一の温度検知部
１５３  下部ホース
１５４  熱交換器
１５５  第二の温度検知部
１６１  制御ユニット
１６２  制御部
１６３  操作部
１６４  表示部
１６５  記憶部
１６６  パワースイッチング部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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