(57)【要約】      （修正有）【課題】固定盤の高さが低い竪型射出成形機であっても、ベッド内に配置されているトグル機構等の保守が容易な竪型射出成形機を提供する。【解決手段】ベッド４の上面に設けられている固定盤５と、該固定盤５の上方に配置されている上可動盤６と、固定盤５の下方に配置されベッド４内に収納されている下可動盤と、固定盤５を挿通し上可動盤６と下可動盤とを連結している複数本のタイバー９と、固定盤５と下可動盤の間に設けられベッド４内に収納されているトグル機構とを備えた竪型射出成形機１を対象とする。ベッド４にはトグル機構の下方にオイルパン２３が設けられているが、オイルパン２３を進退自在にベッド４から着脱されるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッドの上面に設けられている固定盤と、該固定盤の上方に配置されている上可動盤と、前記固定盤の下方に配置され前記ベッド内に収納されている下可動盤と、前記固定盤を挿通し前記上可動盤と前記下可動盤とを連結している複数本のタイバーと、前記固定盤と前記下可動盤の間に設けられ前記ベッド内に収納されているトグル機構とを備えた竪型射出成形機であって、
前記ベッドには前記トグル機構の下方にオイルパンが設けられ、該オイルパンは進退自在に前記ベッドから着脱されるようになっていることを特徴とする竪型射出成形機。
【請求項２】
請求項１に記載の竪型射出成形機であって、前記竪型射出成形機は前記ベッドの下部に着脱自在に取付けて前記ベッドを高くするスペーサを備えていることを特徴とする竪型射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベッドの上面に設けられている固定盤と、該固定盤の上方に配置されている上可動盤と、固定盤の下方に配置されベッド内に収納されている下可動盤と、固定盤を挿通し上可動盤と下可動盤とを連結している複数本のタイバーと、固定盤と下可動盤の間に設けられベッド内に収納されているトグル機構とを備えた竪型射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
竪型射出成形機は、従来周知のように、一対の金型を上下方向に型開閉する型締装置、型締めされた金型に溶融樹脂を射出する射出装置とから概略構成されている。型締装置がトグル式からなる場合には、型締装置は固定盤と、上可動盤と下可動盤と、複数本のタイバーと、トグル機構とからなる。タイバーが固定盤を貫通するように設けられ、そのタイバーの上端部に上可動盤が、下端部に下可動盤が設けられている。そしてトグル機構が下可動盤と固定盤の間に設けられている。従ってトグル機構を駆動すると固定盤に対して上可動盤と下可動盤とが上下する。すなわち型開閉される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−７１０６０号公報
【０００４】
竪型射出成形機において金型は上可動盤と固定盤とに設けられているので、金型の交換は固定盤の近傍において作業する必要がある。また他の保守作業も固定盤の近傍で実施されることが多い。従ってオペレータが作業し易いように、固定盤の高さは所定の範囲、例えば腰の高さの近傍になることが好ましい。近年、型開閉のストロークが大きい竪型射出成形機の要求が大きくなっており、そのために屈伸量が大きいトグル機構が要求されている。トグル機構は固定盤の下に設けられているので、固定盤の高さを所定の高さに維持するには、トグル機構の大きさには制約がある。そこで、特許文献１に記載されているように、小型でありながら屈伸量が大きいトグル機構が提案されている。特許文献１に記載の竪型射出成形機に設けられているトグル機構は、リンクの長さに特徴がある。トグル機構は、固定盤に枢着されている上側リンクと、下可動盤に枢着されている下側リンクとを備え、上側リンクと下側リンク同士が枢着されている。特許文献１に記載のトグル機構は、上側リンクの長さが、下側リンクの長さの０．７倍以下になるように構成されている。これによって、比較的小型でありながら屈伸量が大きくなっている。従って、固定盤の高さを所定の範囲に、すなわち低くすることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
竪型射出成形機の固定盤の高さを低く抑えれば、すなわち固定盤の高さをオペレータの腰の高さの近傍にすれば、メンテナンス性が高く使い勝手に優れる。従って竪型射出成形機のユーザにとって優れている。しかしながら固定盤の高さが低いと他の問題が生じる。具体的には竪型射出成形機を保守するメーカの作業員にとって作業がし難いという問題がある。竪型射出成形機において固定盤はベッドに固定されている。ベッドは直方体状に形成されており、所定の枠体と枠体の周りを覆う複数枚の側板とから構成されている。固定盤はベッドの上面に固定され、トグル機構はベッドに収納されて側板によって隠蔽された状態になっている。メーカの作業員がトグル機構等を保守するときは、ベッドから側板を外してトグル機構等が見える状態にして実施する。しかしながら固定盤の高さが低いと、つまりベッドの高さが低いと保守作業がし難い。仮に、ベッドをジャッキアップして所定のスペーサをベッドの下に挿入すればベッドの高さを一時的に高くすることは可能ではある。しかしながらこのようにベッドの高さを一時的に高くしても必ずしも保守作業は容易にはならない。トグル機構の下方にはトグル機構から落下するグリスを受け止めて飛散しないようにするオイルパンが設けられていて、トグル機構等の保守は固定盤とオイルパンの間のスペースで実施する必要があるからである。スペーサーによってベッドの高さを高くしてもオイルパンの位置も同様に高くなって固定盤とオイルパンの間のスペースの大きさは変化しないので保守作業は容易ではない。
【０００６】
本発明は、上記したような問題点を解決した、竪型射出成形機を提供することを目的としており、具体的には、固定盤の高さが低い竪型射出成形機であっても、ベッド内に配置されているトグル機構等の保守が容易な竪型射出成形機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、ベッドの上面に設けられている固定盤と、該固定盤の上方に配置されている上可動盤と、固定盤の下方に配置されベッド内に収納されている下可動盤と、固定盤を挿通し上可動盤と下可動盤とを連結している複数本のタイバーと、固定盤と下可動盤の間に設けられベッド内に収納されているトグル機構とを備えた竪型射出成形機を対象とする。ベッドにはトグル機構の下方にオイルパンが設けられているが、本発明は、オイルパンを進退自在にベッドから着脱されるように構成する。
【０００８】
かくして、請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するために、ベッドの上面に設けられている固定盤と、該固定盤の上方に配置されている上可動盤と、前記固定盤の下方に配置され前記ベッド内に収納されている下可動盤と、前記固定盤を挿通し前記上可動盤と前記下可動盤とを連結している複数本のタイバーと、前記固定盤と前記下可動盤の間に設けられ前記ベッド内に収納されているトグル機構とを備えた竪型射出成形機であって、前記ベッドには前記トグル機構の下方にオイルパンが設けられ、該オイルパンは進退自在に前記ベッドから着脱されるようになっていることを特徴とする竪型射出成形機として構成される。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の竪型射出成形機であって、前記竪型射出成形機は前記ベッドの下部に着脱自在に取付けて前記ベッドを高くするスペーサを備えていることを特徴とする竪型射出成形機として構成される。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明は、ベッドの上面に設けられている固定盤と、該固定盤の上方に配置されている上可動盤と、固定盤の下方に配置されベッド内に収納されている下可動盤と、固定盤を挿通し上可動盤と下可動盤とを連結している複数本のタイバーと、固定盤と下可動盤の間に設けられベッド内に収納されているトグル機構とを備えた竪型射出成形機を対象としている。そしてベッドにはトグル機構の下方にオイルパンが設けられ、該オイルパンは進退自在にベッドから着脱されるように構成されている。ベッド内はその下方がオイルパンで閉鎖されているが、本発明はこのオイルパンをベッドから取り外すことができるので、トグル機構の下方に十分な空間が確保できる。そうするとトグル機構等を保守することが容易になるという効果が得られる。他の発明によると、竪型射出成形機はベッドの下部に着脱自在に取付けてベッドを高くするスペーサを備えている。従ってオイルパンを取り外しておき、スペーサによってベッドの高さを高くすれば、トグル機構の下方に広い空間が確保されることになる。これによってさらにトグル機構等の保守が容易になる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る竪型射出成形機を示す正面図である。
【図２】本実施の形態に係る竪型射出成形機のベッドにおいて、ベッドの側板を取り外した状態の、ベッドの枠体とオイルパンとを示す斜視図である。
【図３】本実施の形態に係る竪型射出成形機のベッドを、図２のＸ−Ｘにて切断して示す図で、その（ア）はオイルパンが設けられている状態の、その（イ）はオイルパンが取り外されていると共にスペーサが設けられた状態の、それぞれのベッドを示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施の形態について説明する。本実施の形態に係る竪型射出成形機１も従来の竪型射出成形機と同様に、図１に示されているように、型締装置２と、この型締装置２の上部に設けられている射出装置３とから構成されている。型締装置２は、竪型射出成形機１を支持するベッド４と一体的に設けられており、ベッド４の上面に固定されている固定盤５と、この固定盤５の上方に配置されている上可動盤６と、固定盤５の下方に配置されている下可動盤と、固定盤５を摺動自在に貫通し上可動盤６と下可動盤とを連結している複数本のタイバー９、９、…と、固定盤５と下可動盤の間に設けられているトグル機構とから構成されている。下可動盤とトグル機構はベッド４内に収納されているので、図１には示されていない。固定盤５の上面には下側金型１０が、上可動盤６の下面には上側金型１１が設けられ、トグル機構を駆動するとこれらの金型１０、１１が型開閉されるようになっている。図１には示されていないが、上可動盤６の中央部にはくり抜きが明けられ、上部から射出装置３が挿入されて、上側金型１１の図示されないスプルに射出装置３の射出ノズル１３が当接するようになっている。
【００１２】
本実施の形態に係る竪型射出成形機１のベッド４は、所定の形状に形成された枠体１５と、側面を覆っている側板１６とから構成されている。図２には側面１６が取り外された状態のベッド４が示されている。つまり枠体１５とこの枠体１５の上面に設けられている上面板１８とが示されている。固定盤５は、この上面板１８に固着されるようになっている。図２において枠体１５の手前側の側面には、竪型射出成形機１を制御する制御盤２０、２１が設けられ、片開戸式に開閉されるようになっている。制御盤２０、２１は二点鎖線で示されており、制御盤２０、２１が開かれると、ベッド４の内部が見えるようになっている。
【００１３】
ベッド４には、その下部にオイルパン２３が設けられている。オイルパン２３は図示されないトグル機構の下方に配置され、トグル機構等から落下する潤滑油を受け止めて周囲環境の汚染を防止している。本実施の形態に係る竪型射出成形機は、このオイルパン２３がスライド式に着脱自在になっている点に特徴がある。図１に示されているように、枠体１５の下面には一対のレール２４、２４が設けられ、これらのレール２４、２４に対して、オイルパン２３の両端部がスライド自在に載置されている。オイルパン２３に設けられている把手２５、２５を引っ張るだけで、ベッド４や竪型射出成形機１において他の部材を取り外すこと無く、オイルパン２３のみを単独で取り外すことができる。
【００１４】
トグル機構等をメンテナンスする場合には、図２に示されているように、ベッド４から側板１６、１６を取り外し、そして制御盤２０、２１を開く。そうするとベッド４の内部が露出する。図３の（ア）には、ベッド４にオイルパン２３が取付けられている状態、つまり通常の状態が示されているが、上面板１８とオイルパン２３で示されているスペースは、符号３０で示されているように比較的狭い。従って、図に示されていないトグル機構等をメンテナンスするにはスペースが狭い。しかしながら、このオイルパン２３を取り外すと、符号３１で示されているようにスペースが拡張される。そうするとメンテナンスが容易になる。本実施の形態に係る竪型射出成形機１は、着脱自在なスペーサ２７、２７も備えている。スペーサ２７、２７はベッド４をジャッキアップした状態で枠体１５の下部に設けることができ、ベッド４の高さを高くすることができる。図３の（イ）にはオイルパン２３を取り外し、かつスペーサ２７、２７がベッド４の枠体１５の下部に設けられた状態が示されている。トグル機構等をメンテナンスするためのスペースは符号３２で示されているように十分に確保される。
【００１５】
本実施の形態に係る竪型射出成形機１は色々な変形が可能である。オイルパン２３は、一対のレール２４、２４によってスライド自在に設けられているように説明したが、必ずしもスライド出来るようにする必要はない。例えば、オイルパン２３をボルト等によって枠体１５に固定するようにしてもよい。ただし、この場合にはボルトを取り外すだけで、オイルパン２３を単独で枠体１５から取り外せるようにする必要がある。つまりベッド４や竪型射出成形機から他の部材を取り外すこと無く、オイルパン２３のみを取り外せるようにする必要がある。オイルパン２３の着脱が容易に実施できるようにすれば、トグル機構等のメンテナンス用のスペースを容易に確保することができるからである。
【符号の説明】
【００１６】
１      竪型射出成形機            ２      型締装置
３      射出装置                  ４      ベッド
５      固定盤                    ６      上可動盤
９      タイバー                １０      下側金型
１１      上側金型                １３      射出ノズル
１５      枠体                    １６      側板
１８      上面板                  ２３      オイルパン
２４      レール                  ２５      把手
２７      スペーサ
【図１】
2019051626.tif 000003
【図２】
2019051626.tif 000004
【図３】
2019051626.tif 000005