(57)【要約】【課題】植物油に特有の臭いを安定して低減可能な植物油の臭い緩和方法を提供する。【解決手段】植物油に、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を混合して充填用植物油を得ること、前記充填用植物油を、逆止弁付き容器に充填すること、を含む、植物油の臭い緩和方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物油に、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を混合して充填用植物油を得ること、
前記充填用植物油を、逆止弁付き容器に充填すること、
を含む、植物油の臭い緩和方法。
【請求項２】
充填用植物油の溶存酸素量が１１ｍｇ／Ｌ以下である請求項１記載の臭い緩和方法。
【請求項３】
ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油の過酸化物価（ＰＯＶ）が１．０ｍｅｑ／ｋｇ以下である請求項１又は請求項２記載の臭い緩和方法。
【請求項４】
逆止弁付き容器が遮光型容器である請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の臭い緩和方法。
【請求項５】
ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油が、脱臭処理済み油である請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の臭い緩和方法。
【請求項６】
ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油が、魚油及び微生物油からなる群より選択される少なくとも１種の生物油に由来する請求項１〜請求項５のいずれか１項記載の臭い緩和方法。
【請求項７】
ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油における飽和脂肪酸の含有率が、全脂肪酸の全重量に対して３０重量％以下である請求項１〜請求項６のいずれか１項記載の臭い緩和方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、植物油の臭い緩和方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
植物油の中には、ゴマ油、オリーブ油、エゴマ油、アマニ油等のように、特有の強い臭いを有するものが知られている。また、光、熱等によって劣化し、特有の臭いに加えて、不快な臭いが生じることがある。このことから、植物油については、風味の点から、食用としての用途が制限されることがある。
【０００３】
このような植物油の原料に由来する不快な臭いについては、例えば、特許文献１には、大豆油、コーン油、エゴマ油等、更にはこれらのエステル交換油などの臭気を有する油脂を含有する油脂組成物中に、脱臭工程を経て製造された焙煎油を、芳香がしない程度の濃度で含有させることにより、臭気を有する油脂自体が有する臭気と焙煎油の風味を同時に抑制する方法などを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００９／０２８４８３号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、植物油には、大豆油等の不快な臭いを有する油脂以外にも、特有の臭いを有する油脂が存在し、そのような油脂の臭いを抑える方法はこれまで十分に検討されていなかった。
このため、植物油の臭い緩和としては、いまだ充分とはいえず、風味の点で消費者の食用油に対する高い要求を満たすには改良の余地がある。
【０００６】
従って、本開示の目的は、植物油に特有の臭いを安定して緩和可能な植物油の臭い緩和方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は以下を含む。
［１］  植物油に、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を混合して充填用植物油を得ること、前記充填用植物油を、逆止弁付き容器に充填すること、を含む、植物油の臭い緩和方法。
［２］  充填用植物油の溶存酸素量が１１ｍｇ／Ｌ以下である請求項１記載の臭い緩和方法。
［３］  ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油の過酸化物価（ＰＯＶ）が１．０ｍｅｑ／ｋｇ以下である［１］又は［２］記載の臭い緩和方法。
［４］  逆止弁付き容器が遮光型容器である［１］〜［３］のいずれか１に記載の臭い緩和方法。
［５］  ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油が、脱臭処理済み油である［１］〜［４］のいずれか１に記載の臭い緩和方法。
［６]  ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油が、魚油及び微生物油からなる群より選択される少なくとも１種の生物油に由来する［１］〜［５］のいずれか１に記載の臭い緩和方法。
［７］  ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油における飽和脂肪酸の含有率が、全脂肪酸の全重量に対して３０重量％以下である［１］〜［６］のいずれか１に記載の臭い緩和方法。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、植物油に特有の臭いを安定して緩和可能な植物油の臭い緩和方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、一実施形態に係る容器詰植物油の概略断面図であって、本体と内層体とが近接した状態から離間した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本開示における植物油の臭い緩和方法は、植物油に、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を混合して充填用植物油を得ること、得られた充填用植物油を、逆止弁付き容器に充填することを含む、植物油の臭い緩和方法である。
【００１１】
本開示の植物油の臭い緩和方法は、上記構成とすることにより、植物油に特有の臭いを安定して緩和することができる。
すなわち、本発明者は、植物油の臭いを保存期間にわたって安定して緩和するために、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油と混合した後に逆止弁付き容器に充填することが意外にも有効であることを見出した。本開示の植物油の緩和方法は、この知見に基づくものである。
本明細書において、充填用植物油を逆止弁付き容器に充填して得られる製品を、「容器詰植物油」と称することがある。
【００１２】
本方法による植物油の臭いの緩和の機構については充分に解明されていない。本明細書では、保存後の容器詰植物油において、植物油に特有の臭いが認知されない程度であることを、「臭いを緩和する」と表現する。
【００１３】
本開示における「植物油に特有の臭い」等との表現における「特有の臭い」とは、供給源の種類に依存した不快と感じる臭いを意味する。具体的には、ゴマ由来の特有の臭い又は焙煎臭、オリーブ由来の特有の臭い、エゴマやアマニ由来の特有の青くさい臭いが挙げられる。
【００１４】
用語「油」又は「油脂」とは、本明細書では、トリグリセリドのみを含む油と、トリグリセリドを主成分とし、ジグリセリド、モノグリセリド、リン脂質、コレステロール、遊離脂肪酸等の他の脂質が含まれている油も含む。「油」又は「油脂」は、これらの脂質を含む組成物を意味する。
【００１５】
用語「脂肪酸」には、遊離の飽和若しくは不飽和脂肪酸それら自体だけでなく、遊離の飽和若しくは不飽和脂肪酸、飽和若しくは不飽和脂肪酸アルキルエステル、トリグリセリド、ジグリセリド、モノグリセリド、リン脂質、ステリルエステル等中に含まれる構成単位としての脂肪酸も含まれ、構成脂肪酸とも言い換えられ得る。本明細書において、特に断らない限り、又は特に示さない限り、存在する若しくは使用する脂肪酸に関して言及する場合、如何なる形態の脂肪酸含有化合物の存在又は使用も含まれる。脂肪酸を含む化合物の形態としては、遊離脂肪酸形態、脂肪酸アルキルエステル形態、グリセリルエステル形態、リン脂質の形態、ステリルエステル形態等を挙げることができる。ある脂肪酸が特定された場合、ひとつの形態で存在してもよく、２つ以上の形態の混合物として存在してもよい。
【００１６】
脂肪酸を表記する際に、炭素数、二重結合の数及び二重結合の場所を、それぞれ数字とアルファベットを用いて簡略的に表した表現を用いることがある。例えば、炭素数２０の飽和脂肪酸は「Ｃ２０：０」と表記され、炭素数１８の一価不飽和脂肪酸は「Ｃ１８：１」等と表記され、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）は「Ｃ２２：６，ｎ−３」等と表記される。ここで、「ｎ−３」はω−３としても表記されるが、これは、最後の炭素（ω）からカルボキシに向かって数えたときの最初の二重結合の結合位置が３番目であることを示す。この方法は当業者には周知であり、この方法に従って表記された脂肪酸については、当業者であれば容易に特定することができる。脂肪酸の炭素数は、構成脂肪酸の炭素数を意味する。
【００１７】
本明細書において組成物中の脂肪酸の含有率は、特に断らない限り、脂肪酸組成に基づいて決定する。脂肪酸組成は、常法に従って求めることができる。具体的には、測定対象となる組成物中の脂肪酸が脂肪酸低級アルキルエステル以外の場合には、測定対象となる脂肪酸を、低級アルコールと触媒を用いてエステル化して得た脂肪酸低級アルキルエステルを用いる。測定対象となる組成物中の脂肪酸が脂肪酸低級アルキルエステルの場合には、測定対象の脂肪酸をそのまま用いる。次いで、得られた脂肪酸低級アルキルエステルを試料として、ガスクロマトグラフィーを用いて分析する。得られたガスクロマトグラフィーのチャートにおいて各脂肪酸に相当するピークを同定し、Agilent ChemStation積分アルゴリズム（リビジョンC.01.03[37]、Agilent Technologies）を用いて、各脂肪酸のピーク面積を求める。ピーク面積とは、各種脂肪酸を構成成分とする油脂をガスクロマトグラフィー、薄層クロマトグラフィー／水素炎イオン化検出器（ＴＬＣ／ＦＩＤ）等を用いて分析したチャートのそれぞれの成分のピーク面積の全ピーク面積に対する割合（面積％）であり、そのピークの成分の含有比率を示すものである。上述の測定方法により得られた面積％による値は、試料中の脂肪酸の合計重量に対する各脂肪酸の重量％による値と同一として互換可能に使用できる。日本油化学会（ＪＯＣＳ）制定  基準油脂分析試験法  ２０１３版  ２．４．２．１−２０１３  脂肪酸組成（ＦＩＤ恒温ガスクロマトグラフ法)及び、同２．４．２．２−２０１３  脂肪酸組成（ＦＩＤ昇温ガスクロマトグラフ法）を参照のこと。本明細書では、便宜上「重量％」として表記する。
【００１８】
本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の作用が達成されれば、本用語に含まれる。
また本明細書において数値範囲を示す「〜」は、その前後に記載される数値をそれぞれ最小値および最大値として含む範囲を示すものとする。
【００１９】
本明細書において組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。本明細書において、パーセントに関して「以下」又は「未満」との用語は、下限値を特に記載しない限り、０％又は、現状の手段では検出不可の値を含む範囲を意味する。
【００２０】
本開示に係る臭い緩和方法は、植物油に、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を混合して充填用植物油を得ること（以下、混合工程という）、前記充填用植物油を、逆止弁付き容器に充填すること（以下、充填工程という）を含み、必要に応じて他の工程を含む。
【００２１】
混合工程では、植物油に、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を混合して、充填用植物油が得られる。すなわち、充填用植物油は、植物油と、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油と、を含む。本開示では、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を、単に「（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油」と称する場合がある。
【００２２】
本明細書における植物油とは、起源を植物とするものであって、炭素数２０以上の多価不飽和脂肪酸を含まないものを意味する。「炭素数２０以上の多価不飽和脂肪酸を含まない」とは、植物油における炭素数２０以上の不飽和脂肪酸の含有率が、例えば０．０１重量％以下、又は測定機器の測定限界以下であることを意味する。
植物油としては、具体的には、大豆油、菜種油、綿実油、サフラワー油、ヒマワリ油、米油、コーン油、落花生油、紅花油、ヤシ油、パーム油、オリーブ油、亜麻仁油、ナッツ油、ココナッツ油、カメリア油、エゴマ油、ゴマ油、太白ゴマ油からなる群より選択される少なくとも１種を用いることができる。植物油の中でも、オリーブ油、ゴマ油、エゴマ油、太白ゴマ油等が好ましく、特有の臭いを強く発する傾向にあるオリーブ油、ゴマ油及び太白ゴマ油からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。
植物油は、いずれの採取方法で得られた植物油であってもよい。
【００２３】
本明細書におけるｎ−３系多価不飽和脂肪酸とは、炭素数が２０以上かつ二価以上のｎ−３系多価不飽和脂肪酸を意味する。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油に含まれるｎ−３系多価不飽和脂肪酸は、炭素数２０以上かつ三価以上のｎ−３系多価不飽和脂肪酸を含むことができ、例えば、炭素数２０以上２２以下のｎ−３系多価不飽和脂肪酸を挙げることができる。ｎ−３系多価不飽和脂肪酸としては、具体的には、エイコサテトラエン酸（ＥＴＡ）（Ｃ２０：４，ｎ−３）、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）（Ｃ２０：５，ｎ−３）、ドコサペンタエン酸（ＤＰＡｎ−３）（Ｃ２２：５，ｎ−３）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）（Ｃ２２：６，ｎ−３）等を挙げることができ、これらを単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのｎ−３系多価不飽和脂肪酸は、機能性が高いだけでなく、植物油の臭い緩和効果の持続性が高い。
【００２４】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油は、所望される機能性の点で、ＤＨＡ、ＥＰＡ又はこれらの組み合わせを含むことが好ましい。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油がＤＨＡ、ＥＰＡ又はこれらの組み合わせを含む場合、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油は、他のｎ−３系多価不飽和脂肪酸及び他の多価不飽和脂肪酸からなる群より選択された少なくとも１種を更に含むものであってもよい。
【００２５】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油の起源には、植物油を含まない以外には特に制限はなく、魚類等の水産物原料油、微生物に由来する微生物油等の生物油であることができる。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油としては、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸を高含有率で含み得る魚油及び微生物油からなる群より選択される少なくとも１種の生物油に由来することが好ましい。生物油とは、バイオマスを起源として得られたもの意味する。水産物原料油とは、魚などを起源として得られた油を意味する。生物油は、遺伝子組換え体に由来する生物油であってもよい。「バイオマス」という用語は、所定の領域又は生態系で成長した所定の時点の個体、細胞の集合物又は塊を指す。
【００２６】
水産物原料油としては、魚類、甲殻類、又は海産動物に含まれる油脂、リン脂質、ワックスエステルなどを含む脂質が例示される。水産原料油としては、ニシン（herring）、イワシ（sardine）、カタクチイワシ（anchovy）、メンヘーデン（menhaden）、ピルチャード（pilchard）、サンマ（saury）、マグロ（tuna）、カツオ（bonito）、メルルーサ（hake）、ナマズ（catfish）、カラフトシシャモ（capelin）、タイセイヨウアカウオ（red fish）、ホワイトフィッシュ（white fish）、サバ（mackerel）、アジ（jack mackerel）、ブリ（yellowtail）、イカナゴ（sand eel）、ビブ（pout）、サケ（salmon）、ポラック（pollock）、タラ（cod）、オヒョウ（halibut)、マス（trout)、ブルーホワイトニング（blue whitening）、スプラットイワシ（sprat）、サメ（shark）、ドッグフィッシュ（dogfish）等の魚類由来の油、イカ（squid）、二枚貝（clam）、アワビ（abalone）等の軟体動物由来の油、オキアミ（krill）等の甲殻類由来の油、及びアシカ（seal）、アザラシ（sealion）、オットセイ（sea bear）、セイウチ（warlus）等の動物由来の油、並びにこれらの油の混合物である。
【００２７】
微生物油としては、微生物に含まれる油脂、リン脂質、ワックスエステルなどを含む脂質が例示される。微生物としては、脂質生産微生物又は脂質生産可能微生物であればよく、藻類（algae）、真菌、細菌類（bacteria）、菌類（fungi）及びストラメノパイルを挙げることができる。
藻類としては、ラビリンチュラ（Labyrinthulamycota）属、スラウストキトリウム(Thraustochytrium）等を挙げることができる。
真菌としては、ヤロウィア属、カンジダ属、サッカロミセス属、シゾサッカロミセス属、ピキア属等を挙げることができる。
細菌類としては、アグロバクテリウム（Agrobacterium）、バチルス（Bacillus）、エスシェリキア（Escherichia）、シュードモーナス（Pseudomonas）、放線菌（Actinomyces）等を挙げることができる。
【００２８】
菌類としては、モルティエレラ（Mortierella）属、コニディオボラス（Conidiobolus）属、フィチウム（Pythium）属、フィトフトラ（Phytophthora）属、ペニシリューム（Penicillium）属、クラドスポリューム（Cladosporium）属、ムコール（Mucor）属、フザリューム（Fusarium）属、アスペルギルス（Aspergillus）属、ロードトルラ（Rhodotorula）属、エントモフトラ（Entomophthora）属、エキノスポランジウム（Echinosporangium）属、及びサプロレグニア（Saprolegnia）属からなる群より選択される少なくとも１種を挙げることができる。なかでも、モルティエレラ（Mortierella）属に属する微生物が更に好ましい。モルティエレラ属に属する微生物としては、例えば、モルティエレラ・エロンガタ（Mortierella elongata) 、モルティエレラ・エキシグア（Mortierella exigua）、モルティエレラ・ヒグロフィラ（Mortierella hygrophila) 、モルティエレラ・アルピナ（Mortierella alpina）等のモルティエレラ亜属に属する微生物を挙げることができる。
【００２９】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油におけるｎ−３系多価不飽和脂肪酸は、遊離脂肪酸形態、脂肪酸エチルエステル、脂肪酸メチルエステル等の脂肪酸アルキルエステル形態、トリグリセリド、ジグリセリド、モノグリセリド等のグリセリルエステル形態、リン脂質の形態、ステリルエステル形態などとして、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油中に存在していてもよい。
【００３０】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油におけるｎ−３系多価不飽和脂肪酸の含有率は、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸が有する機能による利益を効率よく得る観点から、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油の全脂肪酸の全重量に対して、３０重量％以上、４０重量％以上、５０重量％以上、６０重量％以上、７０重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、９５重量％以上、又は９８重量％以上とすることができる。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油におけるｎ−３系多価不飽和脂肪酸の含有比率が高いほど、臭い緩和効果による利益が大きくなる。
【００３１】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油における飽和脂肪酸の含有率は、充填用植物油の製造工程及び流通時、保管時の沈殿物の発生抑制、充填用植物油のにごり防止等の観点から、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油における全脂肪酸の全重量に対して、３０重量％以下、２０重量％以下、１５重量％以下、１０重量％以下、５重量％以下、又は２重量％以下とすることができる。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油における飽和脂肪酸の含有比率が低いほど、沈殿物の発生が抑制されるため、製品間における又は使用時におけるＰＵＦＡ含有量のばらつきを少なくすることができ、また、充填用植物油のにごりが抑制されて良好な外観が維持できる。
【００３２】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油における炭素数１８以下の飽和又は不飽和脂肪酸の含有率は、沈殿物の発生抑制、にごりの抑制等の観点から、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油における全脂肪酸の全重量に対して、６０重量％以下、５０重量％以下、４０重量％以下、３０重量％以下、２０重量％以下、１５重量％以下、１０重量％以下、５重量％以下、又は２重量％以下とすることができる。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油における飽和脂肪酸の含有比率が低いほど、沈殿物の発生が抑制されて製品間における又は使用時におけるＰＵＦＡ含有量のばらつきを少なくすることができ、また、充填用植物油のにごりが抑制されて良好な外観が維持できる。
【００３３】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油の過酸化物価（ＰＯＶ）は、１．０ｍｅｑ／ｋｇ以下であってもよい。ＰＯＶが１．０ｍｅｑ／ｋｇ以下の低ＰＯＶ−ＰＵＦＡ含有油とすることによって、植物油に特有の臭いをより安定して緩和することができ、不快な臭いの発生をより抑えることができる。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油のＰＯＶは、臭い緩和効果の持続性の観点から、０．８ｍｅｑ／ｋｇ以下であることが好ましく、０．５ｍｅｑ／ｋｇ以下であることがより好ましい。ＰＯＶは、日本油化学会（ＪＯＣＳ）制定  基準油脂分析試験法  ２０１３版  ２．５．２．１に従って決定する。ＰＯＶが１．０ｍｅｑ／ｋｇ以下である（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油は、少なくとも脱臭処理を含む所定の精製処理によって得ることができる。これについては、後述する。
【００３４】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油は、臭い緩和効果の持続性の点で、脱臭処理済み油であることが好ましい。脱臭処理済み油であることは、官能評価によって臭いが抑制されていることが確認できる。
【００３５】
（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油は、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸を含む生物油に由来する未精製油を用意すること（以下、「未精製油用意工程」という）、用意された未精製油に対して、少なくとも脱臭処理を含む精製処理を行うこと（以下、「精製工程」という）によって、得ることができる。
【００３６】
未精製油を用意する工程において用意される未精製油は、少なくとも１種のｎ−３系多価不飽和脂肪酸を含む生物油に由来する未精製油であれば、別途入手した未精製油であってもよく、本工程に用いるために原材料から直接製造したものであってもよい。未精製油は、トリグリセリド形態のｎ−３系多価不飽和脂肪酸を含有するものであってよく、脂肪酸アルキルエステル形態のｎ−３系多価不飽和脂肪酸を含有するものであってもよい。また、未精製油は、生物油から抽出した後に精製処理を行っていない粗油であってもよく、一部のみ精製処理を行ったものであってもよい。生物油については、前述した事項をそのまま適用できる。生物油としては、好ましくは魚油及び微生物油からなる群より選択される少なくとも１種の生物油を用いることができる。
【００３７】
精製工程では、未精製油に対して、少なくとも脱臭処理を含む精製処理を行い、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油を得る。脱臭処理を行う脱臭工程は、精製処理の最終段階で通常行われる。精製処理では、一般に、脱ガム工程、脱酸工程、及び脱色工程をこの順で含み、脱色後工程の後に脱臭工程が実施される。なお、精製工程では、水洗工程を含んでもよい。
【００３８】
脱ガム工程では、リン酸、クエン酸等の有機酸又は熱水などを用いて、リン脂質を主体とするガム質及び水和物質、微量金属等を除去する。脱酸工程では、水酸化ナトリウム等のアルカリを用いて、油中の遊離脂肪酸等を除去する。脱色工程では、活性白土等を用いて着色物質、酸化物質、酸化促進物質等を吸着させて除去する。これらの工程における処理は、それぞれ、当該技術分野において通常用いられる方法により行うことができる。
【００３９】
脱臭工程では、高温、高真空下で揮発性物質を除去する。脱臭方法としては、分子蒸留、短行程蒸留、水蒸気蒸留等がある。これらの脱臭工程を行うことによって、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油のＰＯＶを低下させた低ＰＯＶ−（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油を得ることができる。なかでも、原料中の臭気成分を効率よく除去できる点で、脱臭処理は、水蒸気蒸留で行うことが好ましい。所望のＰＯＶのｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油を確実にかつ効率よく得る観点から、水蒸気蒸留は、常圧又は１００ｍｍＨｇ以下の減圧下において、１２０〜２００℃の温度及び圧力条件で、水蒸気を吹き込みながら行うことが好ましい。水蒸気蒸留によって脱臭処理を行うことにより、植物油に由来する臭いを長期安定して緩和することができる。
【００４０】
精製工程では、更に、アルキルエステル化工程を含むものであってもよい。アルキルエステル化工程では、処理対象の未精製油又は精製油を、低級アルコールを用いたアルコール分解により、低級アルキルエステルに分解する。低級アルコールとしては、脂肪酸のアルキルエステル化に一般的に用いられるもの、例えば、炭素数１〜３の低級アルコールが挙げられる。アルコール分解は原料油に、低級アルコール例えばエタノールと触媒又は酵素を加えて反応させ、グリセリンに結合した脂肪酸からエチルエステルを生成させるものである。触媒としては、アルカリ触媒、酸触媒などを用いる。酵素としてはリパーゼが用いられる。
【００４１】
精製工程は、更に濃縮処理を含むことができる。濃縮処理を行うことにより、より高い濃度でｎ−３系多価不飽和脂肪酸を含有する（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油を得ることができる。濃縮処理としては、ウィンタリング処理、酵素処理等を挙げることができる。
【００４２】
更に、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸が脂肪酸アルキルエステル形態である場合には、濃縮処理として、蒸留、精留、カラムクロマトグラフィー、低温結晶化法、尿素包接法、液々向流分配クロマトグラフィー等を、１種単独で、又は２種以上を組み合わせて使用することができる。蒸留又は精留とカラムクロマトグラフィー又は液々向流分配クロマトグラフィーとの組み合わせが好ましい。
【００４３】
例えば、精留を用いる場合、精留工程としては、蒸留塔の塔頂部の圧力を１０ｍｍＨｇ（１３３３Ｐａ）以下の減圧とし、塔底温度を１６５℃〜２１０℃、好ましくは１７０℃〜１９５℃とする条件で蒸留することが、熱による脂肪酸の変性を抑え、精留効率を高める点で好ましい。蒸留塔の塔頂部の圧力は、低いほどよく、０．１ｍｍＨｇ（１３．３３Ｐａ）以下であることがより好ましい。塔頂部の温度については特に制限はなく、例えば、１６０℃以下とすることができる。
【００４４】
カラムクロマトグラフィーとしては逆相分配系のカラムクロマトグラフィーが好ましい。逆相カラムクロマトグラフィーとしては、当業界で公知の逆相カラムクロマトグラフィーを挙げることができ、特にオクタデシルシリル基（ＯＤＳ）で修飾された基材を固定相とした高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）が好ましく挙げられる。
【００４５】
混合工程では、用意された（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と、植物油とを混合して、充填用植物油を得る。混合方法は、特に制限はないが、蓋付き撹拌タンク等を用いて各配合成分が均一になるまで混合することが好ましい。混合は、一度に行ってもよく、連続的に行ってもよい。なお、各成分の混合比率又は配合比率と油組成物中の含有比率とは、ほぼ同視することができる。
【００４６】
充填用植物油における、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と植物油との含有比率は、重量比で１：９９〜８０：２０であることが好ましく、５：９５〜６５：３５であることがより好ましく、１０：９０〜５０：５０であることが更に好ましい。ｎ−３系多価不飽和脂肪酸含有油と植物油との含有比率がこの範囲内であれば、臭いの緩和効果を安定して持続させることができる。
【００４７】
混合工程中又は混合工程後では、充填用植物油の溶存酸素量を低減させるために、窒素供給を行うことが好ましく、各配合成分を混合しながら供給を行うことが好ましい。これにより、油中の溶存酸素量を迅速かつ均一に低減することができる。窒素供給の供給速度は、２Ｌ／分〜２０Ｌ／分であることが好ましく、５Ｌ／分〜１５Ｌ／分であることがより好ましい。この範囲とすることにより、後述する所望の範囲の溶存酸素量の充填用植物油を効率よく得ることができる。
【００４８】
充填用植物油における（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油の含有率は、植物油の臭いを低減し、保存期間中も安定して臭いを抑える点で、充填用植物油の全重量に対して０．５重量％以上、１重量％以上、５重量％以上、又は１０重量％以上であることが好ましい。また、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油の含有率の上限値は、９９重量％以下、９５重量％以下、又は９０重量％以下とすることができる。油組成物における（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油の含有率は、脂肪酸組成に基づいて、又は製品説明書中の配合量等に基づいて確認することができる。
【００４９】
充填用植物油におけるｎ−３系多価不飽和脂肪酸の含有率は、植物油の臭い緩和効果の観点及びｎ−３系多価不飽和脂肪酸に期待される機能性の発揮の観点から、充填用植物油の全重量に対する下限値として０．５重量％以上、１重量％以上、５重量％以上とすることができ、一方、充填用植物油の全重量に対する上限値として９９重量％以下、９５重量％以下、９０重量％以下、８０重量％以下、７５重量％以下、６０重量％以下、５０重量％以下、４０重量％以下、３５重量％以下とすることができる。これらの上限値及び下限値は、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油中に含まれるｎ−３系多価不飽和脂肪酸の種類及び配合比等に基づいて、上述した範囲で適宜組み合わせることができる。
【００５０】
例えば、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油に含まれるｎ−３系多価不飽和脂肪酸として、ＤＨＡ、ＥＰＡ又はこれらの組み合わせを用いる場合、ＤＨＡ及びＥＰＡの合計は、充填用植物油全重量に対して、０．５重量％〜５０重量％、１重量％〜４０重量％、又は５重量％〜３５重量％とすることができる。
【００５１】
充填用植物油における植物油の含有率は、充填用植物油の全重量に対する下限値として１重量％以上、５重量％以上、又は１０重量％以上とすることができ、一方、充填用植物油の全重量に対する上限値として９９．５重量％以下、９９重量％以下、９５重量％以下、又は９０重量％以下とすることができる。これらの上限値及び下限値は、低ＰＯＶ−（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油中に含まれるｎ−３系多価不飽和脂肪酸の種類及び配合比等に基づいて、上述した範囲で適宜組み合わせることができる。
【００５２】
充填用植物油の溶存酸素量は、臭い抑制効果の持続性の点で、１１ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましく、１０ｍｇ／Ｌ以下であることがより好ましく、９ｍｇ／Ｌ以下であることがより好ましい。溶存酸素量は、ポータブルマルチメーター「ＨＱ４０ｄ」（ＨＡＣＨ社製）を用い、品温２５℃で測定した値とする。
【００５３】
充填用植物油は、追加の配合成分として香料を含むことができる。例えば、植物油としてゴマ油を使用し、逆止弁付き容器として非遮光型容器を用いる場合に、供給源に由来する臭いの低減効果の持続性の点で、充填用植物油にゴマ油を含む容器詰植物油が特に好ましい。
充填用植物油に添加可能な香料には、バジル、ローズマリー、ディル、タイム、セージ、クミン、キャラウェイ、オレガノ、ラベンダー等のハーブ；レモン等の柑橘類；ニンニク、ネギ、シソ、ショウガ、トウガラシ、胡椒、ナツメグ等の香辛料抽出物又は香料などを挙げることができる。
【００５４】
充填用植物油中の香料の含有率は、特に制限はなく、所望の香りづけの観点から適宜設定することができ、例えば、充填用植物油中の香料の含有率は、充填用植物油の全重量に対して０．１重量％以上、０．５重量％以上、又は１．０重量％以上とすることができる。
特有の香りを有する植物油、例えばゴマ油等を用いる場合には、植物油と組み合わせる香料の含有率を適宜変更することができる。例えば、植物油としてゴマ油のみを用いる場合には、ゴマ油由来の香りが付与されるため、香料を特に含まなくてもよく、含む場合には、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と香料との含有比率、すなわち（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油：香料として、重量比で１０：０．００２〜１０：０．３とすることができる。植物油としてゴマ油とゴマ油以外の植物油とを混合したゴマ油の含有率が例えば５０質量％までの混合植物油の場合、又はゴマ油以外の植物油のみを用いる場合には、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油：香料は、重量比で１０：０．１〜１０：０．５であることが好ましい。（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と香料との含有比率がこの範囲内であれば、香料特有の味又は香りを適度に付与して、植物油特有のにおいを更に低減させ、かつ、食味を向上させるという利点が得られ得る。
【００５５】
充填用植物油は、（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油及び植物油の機能又は本開示に係る充填用植物油の機能を損わない範囲で、追加の配合成分を含むことができる。追加可能な他の配合成分としては、アスコルビン酸パルミテート、ゴマ油残渣抽出物等の酸化防止剤；甘味料；ｐＨ調整剤；増粘剤；乳化剤；醤油、味噌等の各種調味料；香味食材又は各種野菜のおろし、ペースト状物、裁断物等の具材の粉砕物などを挙げることができる。
【００５６】
充填工程では、充填用植物油が、逆止弁付き容器に充填される。充填方法は特に制限はなく、通常用いられる自動充填機を用いて行うことができる。充填後は、逆止弁付き容器を密封する。これにより、本開示に係る植物油の臭い緩和方法を実現可能な容器詰植物油が得られる。
【００５７】
本方法に適用可能な逆止弁付き容器を、充填後の容器詰植物油を示す図１を用いて説明する。図１には、一実施形態に係る容器詰植物油１０の、本体１４と内層体１６とが近接した状態から離間した状態が示されている。容器詰植物油１０は、逆止弁付き容器１２と、逆止弁付き容器１２の内部の内層体１６に収容された充填用植物油２６とを有している。
【００５８】
逆止弁付き容器１２は、略有底円筒状の本体１４と、本体１４の内部に収容された内層体１６とを備えている。本体１４及び内層体１６の材質については、特に制限はなく、通常、この用途に用いられる材質、構造等を備えているものであればよい。例えば、本体１４は、ポリエチレン樹脂又はポリプロピレン樹脂で構成され、内層体１６は、本体１４に対して相溶性のないポリアミド系樹脂又はエチレンビニルアルコール共重合体で構成されている。
【００５９】
本体１４は、いわゆるデラミボトルであり、内層体１６を収容した二重構造となっている。
本体１４は、内層体１６の内部の収容空間１８に充填用植物油２６を充填するための、又は収容空間１８に充填された充填用植物油２６を排出するための開口部１５を備えており、開口部１５の周辺で本体１４と内層体１６の開口部２０とが一体化されている。本体１４の開口部１５には、蓋部２２が、ネジ構造によって着脱自在に装着されている。
【００６０】
蓋部２２は、開口部２０に装着されたときに、内層体１６の開口部２０を封止可能な位置に逆止弁２４を備えている。逆止弁２４の一端は、内部の圧力に応じて開閉可能な状態で蓋部２２に設けられている。逆止弁２４は、本体１４内部から外側へ開放して充填用植物油２６を排出可能とし、その際に、外側から空気等の侵入を抑止する逆止機構となっている。逆止弁２４は、内層体１６の内側から開口部２０を介して外側へ圧力が付加されていないときは、開口部２０を閉止状態に維持する。
【００６１】
内層体１６は、本体１４と同様に、全体が有底円筒状を有し、本体１４とほぼ同じ大きさのボトル形状から構成されている。内層体１６は、充填用植物油２６が満充填された状態であって、蓋部２２の逆止弁２４によって空気が侵入しない状態が維持されている。このように充填用植物油２６が満充填しているときは、逆止弁付き容器１２内の収容空間１８において、本体１４と内層体１６とが接触した状態となる（実線で示す）。
【００６２】
収容空間１８内の充填用植物油２６を排出するときに本体１４が押圧されると、本体１４と共に内層体１６が押しつぶされる（図１、矢印方向）。内層体１６が押しつぶされることによって、収容空間１８内の充填用植物油２６が、逆止弁２４を内側から押し開け、開口部２０から外側へ排出される。本体１４へ付加された圧力が解除されると、開口部２０からの充填用植物油２６の排出が停止し、これに伴い逆止弁２４が閉止状態となる。このとき空気が侵入しないため、内層体１６が押しつぶされた状態のまま、排出後の残された充填用植物油２６が満たされた状態となる（破線で示す）。本体１４は、圧力の解除と共に元の形状に復帰することに伴い、内層体１６は本体１４から更に離間し、内層体１６と本体１４との間の空間が生じる。
【００６３】
逆止弁付き容器１２の形状については、充填用植物油２６を収容し、開口部２０から排出が可能であれば特に制限はない。逆止弁２４は、充填用植物油２６を排出するときに開口部２０を開放状態とし、また、非排出時には閉止状態とすることができれば、形状、材質等に特に制限はない。逆止弁付き容器１２は、開口部２０に逆止弁２４を有することにより、開口部２０から収容空間１８に空気等が侵入することを抑制することができる。
【００６４】
逆止弁付き容器１２は、遮光型容器であってよい。遮光型容器とすることによって、収容空間１８内における充填用植物油２６の光劣化を抑制することができる。遮光型容器は、紫外光、可視光、赤外光などの光が収容空間１８内に透過することを抑制可能であればよい。例えば、本体１４の周囲に遮光フィルムを有する遮光フィルム付き容器、本体１４及び内層体１６の少なくとも一方が光反射剤又は光吸収剤を含む遮光容器、本体１４及び内層体１６の少なくとも一方が着色されている着色容器等を挙げることができる。なお、遮光フィルム又は遮光容器は、着色フィルム又は着色遮光容器であってもよい。
【００６５】
充填用植物油２６は、風味の観点から、例えば、以下の配合成分の組み合わせを含むことができる：
（ｉ）ＥＰＡ及びＤＨＡの少なくとも一方を含む（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と、オリーブ油；
（ii）ＥＰＡ及びＤＨＡの少なくとも一方を含む（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と、ゴマ油；
（iii）ＥＰＡ及びＤＨＡの少なくとも一方を含む（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と、オリーブ油及びゴマ油；
（iv）ＥＰＡ及びＤＨＡの少なくとも一方を含む（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と、オリーブ油と、香料；
（ｖ）ＥＰＡ及びＤＨＡの少なくとも一方を含む（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と、ゴマ油と、香料；又は、
（vi）ＥＰＡ及びＤＨＡの少なくとも一方を含む（ｎ−３）ＰＵＦＡ含有油と、オリーブ油及びゴマ油と、香料。
【００６６】
充填用植物油２６を逆止弁付き容器１２に充填した後に得られる容器詰植物油１０としては、風味の観点から、例えば、以下の組み合わせとすることが好ましい：
（Ｉ）上記（ｉ）、（iii）〜（vi）のいずれかの充填用植物油と、非遮光型容器；
（II）上記（ｉ）〜（vi）のいずれかの充填用植物油と、遮光フィルム付き容器；
（III）上記（ｉ）〜（vi）のいずれかの充填用植物油と、遮光容器；又は、
（IV）上記（ｉ）〜（vi）のいずれかの充填用植物油と、着色容器。
なかでも、（II）〜（IV)の容器詰植物油であることが好ましい。
【００６７】
本方法が適用された容器詰植物油は、植物油の臭い緩和効果を持続可能な成分として、機能性に富むｎ−３系多価不飽和脂肪酸を含むため、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸の機能性を備えた機能性容器詰植物油として好ましく用いることができる。
【００６８】
例えば、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸としてＥＰＡ及びＤＨＡの少なくとも一方を含む場合、抗炎症；末梢への酸素運搬機能回復；血小板凝集作用の減弱による抗凝固能；ｅＮＯＳを介した血管拡張作用；血管内皮機能改善；心拍出量増加；不整脈抑制（抗不整脈）；心筋細胞のＮａチャネル抑制若しくはＮａ／Ｃａ交換機構の抑制；酸素利用効率（エクササイズ・エコノミー）の向上；認知機能向上；基礎代謝向上及び内臓脂肪低下；血中中性脂肪値の低下作用；抗酸化能；アテローム性動脈硬化症の進展抑制若しくは動脈硬化プラークの安定化作用：インスリン抵抗性改善作用：血圧低下作用；精神的安定化作用；小児の眼、脳若しくは神経機能の発達促進作用；病気の予防若しくは改善作用；イヌ又はネコの眼、脳若しくは神経機能の発達促進作用などの機能の発揮が期待される。予防若しくは改善作用の対象となり得る疾病には、ドライアイ；黄斑変性；うつ病、ＡＤＨＤ、統合失調症若しくは境界性人格障害；認知症；尋常性乾癬；潰瘍性大腸炎；クローン病；慢性腎臓病；がん；関節リウマチ；関節痛；アレルギー性疾患；血中脂質異常；心臓病；高血圧症；糖尿病；月経痛の改善などが挙げられる。予防若しくは改善作用の対象となり得るイヌ又はネコの疾病には、血中脂質異常；肥満症；認知症；腎臓病；心臓病；アトピー性皮膚炎；皮膚疾患；動脈硬化症；不整脈；関節炎；慢性炎症性疾患などが挙げられる。中でも、中性脂肪値の低減機能；認知機能の一部である記憶力、注意力、判断力、空間認識力の維持等の認知機能の維持機能；スポーツ時の疲労感を感じ難くする機能、筋肉痛改善機能、筋肉に負荷をかけた場合の痛みを感じ難くする機能、睡眠の質の改善機能、目覚め改善機能基礎代謝の亢進機能などを備えた、又はこれらの機能が期待される機能性容器詰植物油又は特定保健用食品として用いることができる。
【００６９】
本開示が適用された機能性容器詰植物油を摂取させることにより、中性脂肪値の低減方法；認知機能の一部である記憶力、注意力、判断力、空間認識力の維持等の認知機能の低下抑制方法；スポーツ時の疲労感を感じ難くする方法、筋肉痛改善方法、筋肉に負荷をかけた場合の痛みを感じ難くする方法、睡眠の質の改善方法、目覚め改善方法；基礎代謝の亢進方法を提供することができる。
【００７０】
これらの機能性容器詰植物油として用いる場合、有効成分であるｎ−３系多価不飽和脂肪酸を有効量で含有する充填用植物油と逆止弁付き容器とを備えた機能性容器詰植物油とすることができる。機能性容器詰植物油を機能発揮の目的で用いる場合には、期待される機能を発揮可能な量で食品に添加して摂取することができる。摂取量は、対象となる個体の改善目的の状態の程度、投与対象の年齢、体重及び健康状態などの条件に応じて、適宜設定される。例えば、成人であれば成人一人あたり一日１００ｍｇ〜３８００ｍｇ、好ましくは２６０〜１３００ｍｇを、１日１回若しくは２〜４回、又はそれ以上に分割して、適宜間隔をあけて投与することができる。
【実施例】
【００７１】
以下、本開示を実施例にて詳細に説明する。しかしながら、本開示はそれらに何ら限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」は質量（重量）基準である。
［実施例１］
（容器詰植物油１〜４）
精製魚油として、イワシ油を原料とし、脱ガム、脱酸、脱色を行い、リパーゼ（酵素）を用いた酵素処理で濃縮した後に、分子蒸留を行い、次いで、水蒸気蒸留による脱臭処理を行った精製魚油「ＤＤオイル  タイプ２Ｂ−Ｓ」（日本水産株式会社製）のうち、ＰＯＶが０．１ｍｅｑ／ｋｇ〜０．３ｍｅｑ／ｋｇのものを、精製魚油として用意した。精製魚油Ａは、飽和脂肪酸２０重量％以下、ＥＰＡ２８重量％以上、ＤＨＡ１２重量％以上、ｎ−３系多価不飽和脂肪酸５０重量％以上の組成比で、これらの各成分を含んでいた。
【００７２】
精製魚油と、表１に示す各配合成分を表中に記載の含有率となる量で各原材料を蓋付き撹拌タンク（４００ｋｇ）に投入に、窒素を１５Ｌ／分の速度で供給しながら、溶存酸素が９．０ｍｇ／Ｌ以下になるまで１５〜６０ｒｐｍの速度で撹拌して混合し、各充填用植物油Ａ〜Ｄをそれぞれ得た。溶存酸素量は、溶存酸素量はＨＡＣＨ製ポータブルマルチメーターＨＱ４０ｄを用い、品温２５℃で測定した。９ｍｇ／Ｌ以下になった時点で、窒素を５Ｌ／分で供給して上部を窒素シールした供給ホッパーに移した。
【００７３】
表１中の各配合成分としては、以下を使用した。
オリーブ油：  エクストラバージンオリーブ油（Ｓ）、原産国スペイン、カネダ株式会社
ごま油：胡麻油２２８、竹本油脂株式会社
バジル：バジルフレーバーＮＨＳ−１６７７、長谷川香料株式会社
ニンニク：ガーリックフレーバー  ＲＳＡ６８２４４、長岡香料株式会社
レモン：レモンオイル  ＪＬ５３６３１、小川香料株式会社
アスコルビン酸パルミテート：エアコート（登録商標）Ｃ、三菱化学フーズ株式会社
ゴマ油残渣抽出物：ゴマ油残渣抽出物ＰＤ１３６３Ｓ、長岡香料株式会社
【００７４】
次いで、自動充填機（株式会社シバタエンジニアリング製、ＭＳ−ＧＳ４）を用いて、遮光フィルム（株式会社フジシール製、乳白ラベル、遮光率９９％以上）で本体全体を覆った逆止弁付き容器（１００ｍＬ容、キョーラク株式会社製、ハクリボトル）に、充填用植物油Ａ〜Ｄを１００ｍＬの量で充填し、密封し、容器詰植物油１〜４を得た。
【００７５】
（容器詰植物油５〜６）
充填用植物油Ｃ又はＤをそれぞれ、遮光フィルムを有しない逆止弁付き容器（１００ｍＬ容、キョーラク株式会社製、ハクリボトル）に充填した以外は、容器詰植物油１と同様に行い、容器詰植物油５及び６を得た。
【００７６】
（容器詰植物油７〜８）
充填用植物油Ｃ又はＤをそれぞれ、遮光フィルム（株式会社フジシール製、乳白ラベル、遮光率９９％以上）で本体全体を覆った逆止弁を有しないバイアル瓶（１００ｍＬ容、日電理科硝子株式会社製、ＳＶ−１００）に充填した以外は、容器詰植物油１と同様に行い、容器詰植物油７及び８を得た。
【００７７】
（容器詰植物油９〜１０）
表２に記載の配合に従って、精製魚油を含まない充填用植物油Ｅ〜Ｆを得た。充填用植物油Ｅ〜Ｆを、容器詰植物油１で用いた遮光型逆止弁付き容器に充填した以外は、容器詰植物油１と同様にして、容器詰植物油９〜１０を得た。
【００７８】
（容器詰植物油１１〜１２）
表２に記載の配合に従って、精製魚油を含まない充填用植物油Ｅ〜Ｆを得た。充填用植物油Ｅ〜Ｆをそれぞれ、遮光フィルム（株式会社フジシール製、乳白ラベル、遮光率９９％以上）で本体全体を覆った逆止弁を有しないバイアル瓶（１００ｍＬ容、日電理科硝子株式会社製、ＳＶ−１００）に充填した以外は、容器詰植物油１と同様に行い、容器詰植物油１１及び１２を得た。
【００７９】
＜評価１：官能評価＞
容器詰植物油１〜１２を、製造直後に４５℃の恒温槽（暗所）に１週間保存した。この保存条件は、常温３ヵ月の保存に相当する。
製造直後と、１週間保存後にそれぞれ、においに関して、以下のように官能評価を行った。
【００８０】
官能評価を行うパネリストには、特別に訓練され、植物油特有のにおい及び植物油のにおいの強弱を正しく識別でき、表現でき、かつ嗅覚に異常がないパネリスト４人を選抜した。選抜したパネリストに対しては、最初に、オリーブ油又はゴマ油特有のにおいについて、パネリスト間の評価が一致するよう事前に訓練を行った。
事前訓練は、オリーブ油としては、エクストラバージンオリーブ油（Ｓ）、原産国スペイン、カネダ株式会社を使用し、ごま油としては、胡麻油２２８、竹本油脂株式会社を使用し、精製魚油としては、ＤＤオイル  タイプ２Ｂ−Ｓ、日本水産株式会社を使用した。これらのオリーブ油及びごま油を用いて、植物油のにおい、テクスチャー及びコクに関する事前訓練を行った。事前訓練の評価基準の決定は以下のようにして決定した。
【００８１】
（１）植物油のにおい
オリーブ油とごま油のそれぞれについて、以下の評価基準で官能評価を行った。評価は、以下の５段階評価とし、植物油特有のにおいについて、開封直後のオリーブ油又はごま油単体の評価を１点、オリーブ油又はごま油と精製魚油とを、９８：２で混合した直後の評価を２点、９５：５で混合した直後の評価を３点、８５：１５で混合した直後の評価を４点、６５：３５で混合した直後の評価を５点とし、この評価を、評価基準とした。混合比は、重量比である（以下、省略）。
５：特有の臭いが抑制されていることがはっきりとわかる
４：特有の臭いが抑制されていることがわかる
３：特有の臭いが感じられるが、不快ではない
２：特有の臭いが強い。
１：特有の臭いが非常に強い
【００８２】
（２）テクスチャー
オリーブ油とごま油のそれぞれについて、口に含み舌に乗せた時に感じるテクスチャーを、以下の評価基準で評価を行った。舌にまとわりつくような濃厚感を感じるテクスチャーを「ベタつき」と表現した。評価は、以下の５段階評価とし、開封直後のオリーブ油又はごま油単体の評価を１点、オリーブ油又はごま油と精製魚油とを、９８：２で混合した直後の評価を２点、９５：５で混合した直後の評価を３点、８５：１５で混合した直後の評価を４点、６５：３５で混合した直後の評価を５点とし、この評価を、評価基準とした。
５：ベタつきが抑制されている
４：若干ベタつく
３：べたつくが、問題なく喫食できる。
２：ベタつきが強い。
１：ベタつきが非常に強い
【００８３】
（３）コク
オリーブ油とごま油のそれぞれについて、口に含んだ後飲み込むまでの過程の中間から後半に、口の中全体や舌の上で感じられるコクを評価した。口の中全体や舌の上で感じられる味の複雑さ、奥行、厚みの組み合わせを「コク」と表現した。評価は、以下の５段階評価とし、開封直後のオリーブ油又はごま油単体の評価を１点、オリーブ油又はごま油と精製魚油とを、９８：２で混合した直後の評価を２点、９５：５で混合した直後の評価を３点、８５：１５で混合した直後の評価を４点、６５：３５で混合した直後の評価を５点とし、この評価を、評価基準とした。
５：喫食したときのコクがある
４：喫食したときのコクが若干弱い
３：喫食したときのコクがわずかに感じられる
２：喫食したときのコクがほとんど感じられない
１：喫食したときのコクがない
【００８４】
次いで、容器詰植物油１〜１２の評価を行った。容器詰植物油１〜１２の評価は、食用油の配合や製法等の情報をパネリストに知らせず、絶対評価で評価を行った。評価項目は上記の５段階評価とした。結果を表１〜２に示す。
【００８５】
【表１】
2019071804.tif 000003
【００８６】
【表２】
2019071804.tif 000004
【００８７】
表１及び表２に示されるように、植物油に特有のにおいは、精製魚油と組み合わせた充填用植物油とし、逆止弁付き容器に充填することによって、製造から１週間後であっても安定して緩和できることが示された（容器詰植物油１〜６）。この結果、容器詰植物油は、植物油に特有のにおいが低減されると共に、テクスチャー及びコクも良好な容器詰植物油であった。
【００８８】
これに対して、植物油に対して精製魚油を組み合わせても、逆止弁付き容器に充填しなければ、ベタつきがなく、コクが感じられても、製造から１週間で既に植物油に特有のにおいが強く感じられた（容器詰植物油７〜８）。
また、植物油に対して精製魚油を組み合わせなかった充填用植物油では、逆止弁付き容器への充填の有無に拘わらず、べたつきが非常に強く、コクがなく、製造から１週間で既に植物油に特有のにおいが非常に強く感じられた（容器詰植物油９〜１２）。
【００８９】
このように本実施例に係る容器詰植物油は、保存後においても植物油のにおいを安定して緩和することができる。
本実施例に係る容器詰植物油はＤＨＡ及びＥＰＡを含有しているので、保存後でも風味が良好な容器詰植物油の一成分として、ＤＨＡ及びＥＰＡを効果的に摂取することができ、ＤＨＡ及びＥＰＡによる各種機能の高い発揮が期待される。
【符号の説明】
【００９０】
１０      容器詰植物油
１２      逆止弁付き容器
１４      本体
１６      内層体
１８      収容空間
２０      開口部
２２      蓋部
２４      逆止弁
２６      充填用植物油
【図１】
2019071804.tif 000005