(57)【要約】【課題】内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋の提供を課題とする。【解決手段】包装袋の前側胴部の上部には、前側胴部から先端部を有して張り出した分岐が形成されており、前側胴部上方から連続する積層体と、前側胴部下方から連続する積層体とが重なって、分岐先端部に注ぎ口を形成可能にしており、分岐の高さ位置は、胴部の上辺から下辺の距離の半分以下であって、分岐の高さ位置において、前側胴部と後ろ側胴部の間隔は３ｍｍより大きく、かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔より小さく、分岐前側フィルムと、分岐裏側フィルムとの間隔は１ｍｍより大きく、かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔より小さいことを特徴とする注ぎ口を有する包装袋である。【選択図】図１
2019051946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる、注ぎ口を有する包装袋であって、
該注ぎ口を有する包装袋は、胴部、および底部、および分岐から構成されており、
該胴部は、前側胴部および後ろ側胴部から構成されて、側端部、および上端部をシールされており、
該胴部の下部において、前側胴部と後ろ側胴部の間に底板がシールされて、拡張可能に密封された底部を形成しており、
該前側胴部の上部には、前側胴部から先端部を有して張り出した分岐が形成されており、
該分岐は、分岐の高さ位置の折り返し線で、前側胴部の上下いずれかに折り返し可能に、前側胴部上方から連続する積層体と、前側胴部下方から連続する積層体とが重なって、側端部および先端部をシールされてなり、
該先端部は、開封予定線で分岐から除去可能に設けられて、注ぎ口を形成可能にしており、
胴部の分岐の高さ位置より上の部分の胴部上辺からの距離が、胴部上辺から下辺までの距離の半分以下であって、
また分岐の高さ位置において、前側胴部と後ろ側胴部の間隔は３ｍｍより大きく、
かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔より小さく、
胴部の、分岐の高さ位置より上の部分を下方に折り返して、分岐を上方に折り返した状態とする場合に、分岐の開封予定線の位置において、分岐前側フィルムと、分岐裏側フィルムとの間隔は１ｍｍより大きく、かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔より小さいことを特徴とする注ぎ口を有する包装袋。
【請求項２】
前記積層体は、腰強度２０ｍＮ／１５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項３】
前記分岐の高さ位置の折り返し線近傍において、前記分岐の上部の両側端部と下部の両側端部のそれぞれの基部に前記両側端部より内側にシール部を設け、該シール部に連続して、前側胴部上部の両端部と前側胴部下部の両端部とにそれぞれ対向する後ろ側胴部の両側端部と前記側端部より内側にシール部を設けてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項４】
前記胴部において、左右両側部には、分岐の高さ、もしくは分岐の高さより下方に左右両側からの凹部を設けてあることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装容器のうち、包装袋に関するものである。とくにプラスチックフィルムを基材とした、内容物の注ぎ出しをより容易に行なうことのできる、注ぎ口を有する包装袋であって、周縁部をシールするなどして製袋した、注ぎ口を有する包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プラスチックフィルムを基材として、シーラント層を有する積層体からなる包装袋は、シーラント層以外がプラスチックフィルム単層で構成される場合のみならず、他のフィルムや樹脂層、金属箔などとの積層体として、内容物による要求品質に応じた層構成や材料設計が可能であることが特徴のひとつであって、様々な用途に広く用いられている。
【０００３】
とくに注ぎ口を有する包装袋は、流体の内容物を注ぎ出す用途に優れている。たとえば、飲料や食品用途にも広く用いられており、液体のほかペースト状の食品にも好適に用いられている。ほかにも味噌などの調味料に用いられる例もあり、性能面でもコスト面などでもガラス瓶や缶などに比べて有利である。
【０００４】
ほかにもたとえば、食用油、ソース、コーヒー飲料などの飲料、食品に限らず、液体洗剤、柔軟剤等のトイレタリー用品や、エンジンオイルなどの工業製品など、液体やペースト状の内容物であれば包装袋への充填・収納が容易に可能であり、また用途に応じて保存性などにも優れたものが可能である。
【０００５】
そのほか、最近ではプラスチックやガラスのボトルを使い捨てにすることをやめ、環境保護の観点から、詰め替え用の容器を用いることで廃棄物を削減する動きも見られ、プラスチックフィルムを基材として、シーラント層を有する積層体からなる包装袋に対しては、とくにその需要が高まっている。
【０００６】
一般に包装袋は、内容物の情報を表示して包装袋内部に収納し、外部環境から内容物を保護し、また保存することができる機能を有するものであり、内容物を取り出すに当っては、取り出しやすさ、とくに流体であれば注ぎ出し易さが重要であって、内容物やその目的によって形態や材料構成は様々である。
【０００７】
とくに注ぎ出し易さについては、包装袋の開封後、開口部から取り出すに際して、注ぎ出しが安定して容易であるのはもちろんのこと、外部にこぼれ出たり、手が汚れたりすることがあっては不都合であり、開口部が安定してその形状を保っていることが望ましい。これは詰め替え用容器においては特に求められることでもある。
【０００８】
しかしながら、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する包装袋は、多くの場合に、開口部の両端はシーラント層によってシールされており、プラスチックフィルムが有する柔軟性によって、安定した形状を保つことができない場合があり、安定かつ容易な注ぎ出しに支障をきたす場合がある。あるいはプラスチックフィルムの有する剛性、復元性によって、流路や開口部が内容物の減少とともに閉じやすい場合も見られるという問題が指摘されている。
【０００９】
安定した形状を保つことができない場合には、注ぎ出しの作業そのものが不安定で、内容物がこぼれ出たりする問題を引きおこすおそれがある。あるいは内容物の注ぎ出しの最
中に開口部が閉じてしまう場合には、開口部を再び開けなくてはならず、その手指による作業は新たに開封する作業よりも困難を伴い、内容物がこぼれ出るおそれのみならず、手指が汚れるおそれもあり、使用者、消費者を悩ませてきた。
【００１０】
これは、内容物が液体であっても、ペースト状であっても、共通の課題として改善が求められるところである。従来にはたとえば包装袋に口栓をとりつけて、取り出しやすさを改善することも行なわれてきた。
【００１１】
あるいは特許文献１には注ぎ出しの口部にフィルムとは別の部材を挿入してこの問題を改善する提案もなされている。
【００１２】
しかしながら、口栓および密封のためのキャップは、一般にプラスチックの成形品からなり、別部材、別工程を必要とするために、コスト面において高くなってしまい不利である。
【００１３】
さらに使用後に廃棄する場合においては、口栓およびキャップと本体の分離・分別が必要となる場合もあり、包装袋あるいは充填後の商品の在庫や輸送効率においても、かさばってしまうという問題を抱えている。注ぎ出し口部にフィルムとは別の部材を挿入する場合もまた同様である。
【００１４】
一方で胴部の片側コーナー部に、分岐した小室、もしくは注ぎ口部を設けた包装袋はすでに知られているが、開封時に注ぎ口を保形するためにリブ加工されたものは、特許文献２、特許文献３、特許文献４にも提案されている。
【００１５】
しかしながらコーナー部に注ぎ口部を形成した包装袋の場合には、内容物を取り出す際に加圧により注ぎ口の閉塞が生じ、内容物の取り出しに支障をきたす場合がある。
【００１６】
あるいは残量が少なくなった場合に、内容物を搾り出そうとして包装袋の底側から巻き上げていくと、包装袋を斜めに巻くことになり作業性が悪い上に、注ぎ口に向かわず液逃げが生じて残量が多くなるおそれがある。
【００１７】
また、特許文献２、特許文献３、特許文献４に提案のある、開封時に注ぎ口を保形するためにリブ加工された包装袋では、開封時に空気が包装袋に入らなければ注ぎ口部を保形することができないため、粘度が高い内容物の場合、注ぎ口のフィルム同士が密着し、フィルムの剛性が負けてしまいリブ効果が発現せず、注ぎ口の開口が保持されないおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平５−１３２０６９号公報
【特許文献２】特許４６１７８６６号公報
【特許文献３】特許４８２６０９６号公報
【特許文献４】特許４８１６３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであって、少なくともプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋の提供を可能にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
少なくともプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる、注ぎ口を有する包装袋であって、
該注ぎ口を有する包装袋は、胴部、および底部、および分岐から構成されており、
該胴部は、前側胴部および後ろ側胴部から構成されて、側端部、および上端部をシールされており、
該胴部の下部において、前側胴部と後ろ側胴部の間に底板がシールされて、拡張可能に密封された底部を形成しており、
該前側胴部の上部には、前側胴部から先端部を有して張り出した分岐が形成されており、
該分岐は、分岐の高さ位置の折り返し線で、前側胴部の上下いずれかに折り返し可能に、前側胴部上方から連続する積層体と、前側胴部下方から連続する積層体とが重なって、側端部および先端部をシールされてなり、
該先端部は、開封予定線で分岐から除去可能に設けられて、注ぎ口を形成可能にしており、
胴部の分岐の高さ位置より上の部分の胴部上辺からの距離が、胴部上辺から下辺までの距離の半分以下であって、
また分岐の高さ位置において、前側胴部と後ろ側胴部の間隔は３ｍｍより大きく、
かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔より小さく、
胴部の、分岐の高さ位置より上の部分を下方に折り返して、分岐を上方に折り返した状態とする場合に、分岐の開封予定線の位置において、分岐前側フィルムと、分岐裏側フィルムとの間隔は１ｍｍより大きく、かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔より小さいことを特徴とする注ぎ口を有する包装袋である。
【００２１】
また、請求項２に記載の発明は、
前記積層体は、腰強度２０ｍＮ／１５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明は、
前記分岐の高さ位置の折り返し線近傍において、前記分岐の上部の両側端部と下部の両側端部のそれぞれの基部に前記両側端部より内側にシール部を設け、該シール部に連続して、前側胴部上部の両端部と前側胴部下部の両端部とにそれぞれ対向する後ろ側胴部の両側端部と前記側端部より内側にシール部を設けてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２３】
また、請求項４に記載の発明は、
前記胴部において、左右両側部には、分岐の高さ、もしくは分岐の高さより下方に左右両側からの凹部を設けてあることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、少なくともプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋の提供を可能にすることができる。
【００２５】
とくに請求項２に記載の発明によれば、少なくともプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性が
あり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋に十分な剛性を与えることができる。また自立性をより確実なものにすることが可能である。
【００２６】
とくに請求項３に記載の発明によれば、分岐の部分のシールによって、分岐を折ったときにシワになりにくい効果を有する。
【００２７】
とくに請求項４に記載の発明によれば、少なくともプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋を、胴部に凹部を設けることにより、さらに手指を用いて保持しやすいものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様を説明するための平面模式図である。
【図２】図２は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様の分岐を上方に持ち上げた状態を説明するための平面模式図である。
【図３】図３は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様を説明するための、包装袋を横方向から見た断面模式図である。
【図４】図４は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様の分岐を上方に持ち上げた状態を説明するための断面模式図である。
【図５】図５は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様を示しており、開口部を設けて、他の容器への注ぎ出しの状況を説明するための断面模式図である。
【図６】図６は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、他の実施態様を説明するための平面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を図を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【００３０】
図１は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様を説明するための平面模式図である。
【００３１】
本発明による注ぎ口を有する包装袋は、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる、注ぎ口を有する包装袋（１００）である。この注ぎ口を有する包装袋（１００）は、胴部（１）、および底部（２）、および分岐（３）から構成されている。
【００３２】
胴部（１）は、前側胴部（４）、および前側胴部（４）の後ろ側で図には示されていない後ろ側胴部（５）から構成されて、左右の側端部（６）、および上端部（７）、および下端部（１２）がシールされている。シールは、たとえばヒートシールなどによって行なうことができる。
【００３３】
また胴部（１）の下部において、前側胴部（４）と後ろ側胴部（５）の間に底板（８）が、シールされている。これによって底板（８）は拡張可能に密封された底部（２）を形成して注ぎ口を有する包装袋（１００）に製袋されている。
【００３４】
すなわち底板（８）部分は、下端部（１２）、側端部（６）、およびシール部（１９）
でシールされ、底部（２）が密封されて製袋される。この底部（２）の構造によって、内容物を充填して包装袋を密封した後には、底部（２）が図１において前後方向に拡張することによって底面を形成して、注ぎ口を有する包装袋（１００）は自立することが可能になる。
【００３５】
前側胴部（４）の上部には、前側胴部（４）から張り出した、分岐（３）が形成されている。分岐（３）は、分岐の高さ位置（Ａ）で、前側胴部（４）と分岐する。分岐（３）は、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）で、上方、もしくは下方に折り返すことが可能である。
【００３６】
図１に示す例において、分岐（３）は、前側胴部（４）の包装袋上方から、分岐の高さ位置（Ａ）を経てさらに包装袋下方に延長した分岐前面フィルム（９）と、前側胴部（４）が分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）で折り返されて延長された、分岐後面フィルム（１０）とからなる。ただし、分岐後面フィルム（１０）は図１においては、分岐（３）の裏面にあるため、明示されていない。
【００３７】
この分岐前面フィルム（９）は、分岐前面フィルム（９）の後ろ側に配置されて前側胴部（４）の包装袋下方から、分岐の高さ位置（Ａ）で折り返されて延長された、分岐後面フィルム（１０）と重ね合わせられて、注ぎ口側端部シール（２４）、およびそれに連続する注ぎ口シール部（２３）によって密封され、分岐（３）が形成されている。
【００３８】
この分岐（３）をから内容物を注ぐ場合は、上方に折り返し、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）は後方へ折り返すが、これについては図２を用いて後述する。
【００３９】
また図１に示すように、分岐（３）には、その両端部にシール部（２５）を設けることができるが、シール部（２５）については、後述する。
【００４０】
またこの分岐（３）は、分岐の先端部（１１）を有しており、切り込み（１３）をきっかけとして開封予定線（１４）を切り裂き、分岐（３）から分離することによって、注ぎ口を有する包装袋（１００）が開封された際には注ぎ口となる。
【００４１】
また分岐（３）に設けられた分岐の先端部（１１）については、図２を用いてさらに説明を加える。
【００４２】
ここで、本発明による本発明による注ぎ口を有する包装袋（１００）を実現するために用いることのできる材料、およびその構成について、具体的に例を挙げて詳細な説明を加える。
【００４３】
前述のように、本発明による注ぎ口を有する包装袋（１００）はプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる。プラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択することができる。
【００４４】
特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルムとする場合には、フィルム強度と価格においてより好ましい。そのほか延伸ポリアミドフィルムを用いる場合には、積層体に突き刺しに対する強靭性や、衝撃に対する強靭性を付与することができる。
【００４５】
またプラスチックフィルムは、接着剤層を介して他の層と積層して積層体とすることができる。したがって積層体の層構成やその材料構成、厚さなどは、包装袋に対する要求品質に応じて適宜設計することができる。
【００４６】
また、たとえば内容物の保存性を向上させることなどを目的として、必要な場合には、積層体中に着色フィルムなど、紫外線を遮蔽する不透明層を設けることができる。あるいは、積層体中にガスバリア層を設けることができる。ガスバリア層には、アルミニウム箔などの金属箔のほか、たとえば、プラスチックフィルムの表面に、無機化合物などによるガスバリア層を設けてなる、ガスバリアフィルムを用いることができる。
【００４７】
シーラント層は、２枚の積層体をシーラント層同士が対向するように重ねて、たとえば加熱、加圧してヒートシールすることによって互いを接着させ、包装袋に製袋することを可能にする。
【００４８】
シーラント層の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂を使用することができる。
【００４９】
また、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。
【００５０】
シーラント層の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体の表面にシーラント層を形成することも可能である。
【００５１】
図２は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様の分岐を上方に持ち上げた状態を説明するための平面模式図である。
【００５２】
本発明に係る注ぎ口を有する包装袋（１００）において、分岐（３）は、図中矢印（１６）の方向に持ち上げて上方に折り返すことができる。すなわち開口に際しては分岐（３）を注ぎ口を有する包装袋（１００）の上方に持ち上げて、分岐の先端部（１１）を上に向けた状態で開封する。このとき、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）は、図中矢印（１７）の方向に、すなわち後方に折り曲げられて移動する。
【００５３】
これらは積層体が、分岐（３）と前側胴部（４）とで連続しているために同時に起こるのであって、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）を図中矢印（１７）の方向に移動させることによっても、分岐（３）を注ぎ口を有する包装袋（１００）の上方に、すなわち図中矢印（１６）の方向に移動させることができる。
【００５４】
またこの分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）が、後方に折り曲げられて移動することによって、内容物の注ぎ出しにおいて、流路の確保および開口を保持することにも効果的に作用する。
【００５５】
また、図１および図２に示す例において、シール部（２５）が示されている。本発明による注ぎ口を有する包装袋においては、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）近傍
において、分岐の上部の両側端部と下部の両側端部のそれぞれの基部に前記両側端部より内側にシール部（２５）を設け、該シール部に連続して、前側胴部上部の両端部と前側胴部下部の両端部とにそれぞれ対向する後ろ側胴部の両側端部と前記側端部より内側にシール部（２５）を設ける。分岐の上部の両側端部と下部の両側端部のシール部（２５）は、分岐を折りやすくすることに有効である。
【００５６】
一方、底部（２）において、両端部のシール部（１９）は、前側胴部（４）と後ろ側胴部（５）をシールして、包装袋の自立性をより確実にすることに効果的である。
【００５７】
また、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）は図中矢印（１７）の方向に、すなわち包装袋後方に折り曲げられて移動する。
【００５８】
これにより分岐（３）の前側胴部（４）上方から連続する積層体は立体形状となり、内容物の流路を安定して形成することが可能であり、注ぎ口の開口を安定して保持することにも効果的である。
【００５９】
実用の場面においては、分岐の先端部（１１）が引き上げられ、包装袋が開封されている状態で、注ぎ口が下方になるよう傾けて内容物の注ぎ出しをしようとする場合に、分岐（３）、および前側胴部（４）の幅方向中心部に膨らみが形成されることにより、流路の確保および注ぎ口の開口状態の保持が可能であって、注ぎ口が閉塞することなく、内容物の注ぎ出しの安定した継続が可能である。
【００６０】
注ぎ口の開口は、分岐の先端部（１１）に示す切り込み（１３）をきっかけとして、開封予定線（１４）に沿って切り裂き、注ぎ口シール部（２３）を分岐（３）から分離することによって、作ることができる。この切り口より先端を、分岐（３）から分離することによって注ぎ口の形成ができる。これらの作業は手指、あるいははさみ等を用いて行なうことができる。
【００６１】
開封予定線（１４）を、より容易にかつ安定して開封可能にするためには、開封予定線に易開封機構を用いることができる。
【００６２】
この易開封機構は、切り込み（１３）、のほか積層体にたとえばハーフカットなどによる脆弱部を設けたり、積層体を構成するプラスチックフィルムの、分子の配向方向による裂けやすさを利用するなどして、開封予定線（１４）とすることができる。
【００６３】
すなわち切り込み（１３）をきっかけとした開封予定線（１４）の引き裂きと、分岐の先端部（１１）を包装袋から分離させることによって出現する開口が、注ぎ口を有する包装袋（１００）の内容物を注ぎ出す注ぎ口となる。
【００６４】
図３は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様を説明するための、包装袋を横方向から見た断面模式図である。
【００６５】
ここに示す図３の例において、内容物が充填され、注ぎ口を有する包装袋（１００）は密封された状態であって、包装袋（１００）は、分岐（３）を下方に折り返されたままの状態である。すなわち、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）は、上方に向かって延びている状態である。
【００６６】
このとき、本発明においては、分岐の高さ位置（Ａ）の胴部の上辺からの距離（ｈ）は、胴部の上辺（２７）から下辺までの距離（Ｈ）の半分以下である。
すなわち、
ｈ≦Ｈ／２
である。
【００６７】
この範囲であれば、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）、および分岐（３）の折り返し、また内容物の注ぎ出しにおいて支障なく作業することができる。
【００６８】
また、本発明を鋭意検討する過程において、我々は以下の事項を見出した。それは本発明においては、分岐の高さ位置（Ａ）において、前側胴部と後ろ側胴部の間隔（ｔ１）は３ｍｍより大きく、かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔（Ｔ）より小さいことが最適である。
【００６９】
このときの検討結果を表１に示す。
【００７０】
【表１】
2019051946.tif 000003
【００７１】
表１においては、
天面をシールしているため、ｔ１はＴ以上になることは無い。
また、ｔ１は内溶液や空気の量によって変わる。
【００７２】
すなわち、表１に示す結果から明らかなように、ｔ１の最適な値は、
３ｍｍ＜ｔ１＜Ｔ
である。
【００７３】
このｔ１の間隔によって、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）には空間が生じ、この膨らみには、空気または内容物の液体が充填されている。これによって、内容物を注ぎ出そうとする際に、分岐（３）を上方に向けたときにも、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の分岐（３）には空間を作り、その膨らみに空気、または内容物の液体が充填されている状態にすることが可能となる。
【００７４】
図４は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、一実施態様の分岐を上方に持ち上げた状態を説明するための断面模式図である。
【００７５】
ここに示す図４の例において、注ぎ口を有する包装袋（１００）は、分岐（３）を上方に持ち上げて折り返した状態であり、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）は後ろ側下方、すなわち図中矢印（２８）方向に折り返された状態である。したがって、分岐（３）は、上方に向かって延びている。
【００７６】
したがって、この状態において、分岐後面フィルム（１０）は、分岐の高さ位置（Ａ）より高い位置で、包装袋（１００）の前側に面している。
【００７７】
また、本発明を鋭意検討する過程において、我々は以下の事項を見出した。すなわち、本発明による注ぎ口を有する包装袋（１００）においては、分岐（３）の開封予定線（１４）の位置における、分岐前面フィルム（９）と、分岐後面フィルム（１０）との間隔（ｔ２）は１ｍｍより大きく、かつ胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔（Ｔ）より小さいことがより適当である。
【００７８】
すなわち、ｔ２の最適な値は、
１ｍｍ＜ｔ２＜Ｔ
である。
【００７９】
また、我々は鋭意検討を重ねた結果、本発明において積層体は、腰強度２０ｍＮ／１５
ｍｍ以上とすることがより適していることを見出した。これは、Ｌｏｏｐ  Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ  Ｔｅｓｔｅｒ  ＤＡを用いて測定する数値であって、この範囲であれば、注ぎ口を有する包装袋（１００）としたときに、包装袋、および注ぎ口の形状を保持して注ぎ出し作業に十分な剛性を有するものである。
【００８０】
このときの検討結果を表２に示す。
【００８１】
【表２】
2019051946.tif 000004
【００８２】
表２において、パウチサイズは、幅９５ｍｍ、高さ１８０ｍｍである。
また、分岐の高さ位置は７０ｍｍの場合である。
【００８３】
表２に示す結果から明らかなように、積層体の腰強度は、２０ｍＮ／１５ｍｍ以上とすることが最適である。
【００８４】
図５は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、開口部を設けて他の容器への注ぎ出しの状況を説明するための断面模式図である。
【００８５】
ここに示す図５の例において、注ぎ口を有する包装袋（１００）は、分岐（３）の先端部において、開封予定線（１４）を切り裂いて注ぎ口シール部（２３）を分離し、注ぎ口（２０）を設けてある。包装袋全体は注ぎ口（２０）を下方にして傾けて、注ぎ出し先の容器（１５）の口部に、注ぎ口（２０）を差し入れている。
【００８６】
包装袋の内容物は、流路（２１）にそって重力で下方に流れ落ち、注ぎ口（２０）を経て取り出された内容物（１８）として注ぎ出し先の容器（１５）に移されている状態である。
【００８７】
手指を用いて、この注ぎ出し作業を行なう場合には、胴部中央を手指で保持して行なう。必要に応じて、包装袋胴部に圧力を加えて、注ぎ出しを促進することもできる。
【００８８】
本発明による注ぎ口を有する包装袋（１００）において、包装袋の分岐（３）を上方に折り返した状態である場合で、かつ分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分（２６）は後ろ側下方向に折り返した状態である場合には、胴部から分岐（３）、注ぎ口（２０）にかけて、膨らみを持った漏斗状に形状が保持されるため、注ぎ出し作業を安定して継続することが可能である。
【００８９】
この状態は、流路抵抗を小さくすることを目的として、注ぎ口（２０）の口径を大きくしても注ぎ口（２０）は開いた状態を保持することが可能である。したがって注ぎ出し先の容器（１５）などへの差込性を損なうこともない。
【００９０】
図６は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋の、他の実施態様を説明するための平面模式図である。
【００９１】
図６に示す例においては、胴部（１）において、左右両側部には、分岐の高さ（Ａ）より下方に，左右両側からの凹部（２９）を設けてある例である。凹部（２９）は、分岐の高さ（Ａ）に合わせて設けてもよい。
【００９２】
この凹部（２９）を設けることによって、注ぎ口を有する包装袋（１００）は、手で保持しやすくなるために、注ぎ口（２０）からの内容物の注ぎ出しの作業をより安定させることができる。
【００９３】
このように、少なくともプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋を提供することが可能である。
【符号の説明】
【００９４】
１・・・胴部
２・・・底部
３・・・分岐
４・・・前側胴部
５・・・後ろ側胴部
６・・・側端部
７・・・上端部
８・・・底板
９・・・分岐前面フィルム
１０・・・分岐後面フィルム
１１・・・分岐の先端部
１２・・・下端部
１３・・・切り込み
１４・・・開封予定線
１５・・・注ぎ出し先の容器
１６・・・矢印
１７・・・矢印
１８・・・取り出された内容物
１９・・・シール部
２０・・・注ぎ口
２１・・・流路
２２・・・折り返し線
２３・・・注ぎ口シール部
２４・・・注ぎ口側端部シール
２５・・・シール部
２６・・・分岐の高さ位置より上方の胴部分
２７・・・胴部の上辺
２８・・・矢印
２９・・・凹部
１００・・・注ぎ口を有する包装袋
Ａ・・・分岐の高さ位置
ｈ・・・胴部の上辺からの距離
Ｈ・・・胴部の上辺から下辺までの距離
Ｔ・・・胴部底部の前側胴部と後ろ側胴部の間隔
ｔ１・・・前側胴部と後ろ側胴部の間隔
ｔ２・・・分岐前面フィルムと分岐後面フィルムとの間隔
【図１】
2019051946.tif 000005
【図２】
2019051946.tif 000006
【図３】
2019051946.tif 000007
【図４】
2019051946.tif 000008
【図５】
2019051946.tif 000009
【図６】
2019051946.tif 000010