(57)【要約】      （修正有）【課題】架台設置用のスペースを設ける必要がなく、メンテナンスにおいて必要な足場が確保される竪型射出成形機の提供。【解決手段】型締装置２の固定盤５がベッド４の天板に固定されている竪型射出成形機１。竪型射出成形機１が、着脱自在な足場１７を備え、足場１７が、ベッド４の側部において側方に開口するように設けられているナットに取付用ボルト２３を締め付けることによってベッド４の側部に取付けられるように構成ている竪型射出成形機１。なお、足場１７は、ベッド４に取付けられるときベッド４の側部に当接する固定板部１９と、該固定板部１９に対して直角に接続されている足場板部２０とから構成されている、竪型射出成形機１。足場１７がベッド４に取付けられると足場１７の上面がベッド４の天板と略等しい高さになるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型締装置の固定盤がベッドの天板に固定されている竪型射出成形機であって、
前記竪型射出成形機は着脱自在な足場を備え、
前記足場は、前記ベッドの側部において側方に開口するように設けられているナットに取付用ボルトを締め付けることによって前記ベッドの側部に取付けられるようになっていることを特徴とする竪型射出成形機。
【請求項２】
請求項１に記載の竪型射出成形機において、前記足場が前記ベッドに取付けられると前記足場の上面が前記ベッドの天板と略等しい高さになることを特徴とする竪型射出成形機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の竪型射出成形機において、前記足場は、前記ベッドに取付けられるとき前記ベッドの側部に当接する固定板部と、該固定板部に対して直角に接続されている足場板部とから構成されていることを特徴とする竪型射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型締装置と射出装置とからなり、型締装置の固定盤がベッドの天板に設けられている竪型射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
竪型射出成形機は、例えば特許文献１に記載されているように従来周知であり、一対の金型を上下方向に型開閉する型締装置、型締めされた金型に溶融樹脂を射出する射出装置とから概略構成されている。型締装置がトグル式からなる場合には、型締装置は固定盤と、上可動盤と下可動盤と、複数本のタイバーと、トグル機構とからなる。固定盤はベッドの天板に固定されており、タイバーが固定盤を貫通している。そして、それらのタイバーの上端部に上可動盤が、下端部に下可動盤が設けられている。トグル機構が下可動盤と固定盤の間に設けられ、トグル機構を駆動すると固定盤に対して上可動盤と下可動盤とが駆動される。すなわち型開閉される。トグル機構と下可動盤はベッド内に収納されており、射出装置は上可動盤の上部に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−７１０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
竪型射出成形機は、固定盤に下側金型が、上可動盤に上側金型が取付けられるようになっており、これらの金型は上下に型開閉される。従ってインサート品をインサートして射出成形するインサート成形に適している。また射出装置が型締装置の上方に配置されるので必然的に設置するためのスペースが小さくて済むという特徴がある。竪型射出成形機にはこのように優れた特徴があるが、機械高さが高くなるので、メンテナンスにおいては作業者が乗るために脚立等の架台が必要になるという問題がある。一般的に架台は竪型射出成形機の近傍に設置するが、架台が安定するように、架台の足場をしっかりと設定する必要があり、比較的スペースを要する。つまり竪型射出成形機の周囲には、架台を設置するための十分なスペースを確保しておかなければならないという問題がある。また架台は、メンテナンス時のみ必要になるので、他所に保管しておき、必要時に搬入することになり、煩わしいという問題もある。ベッドの面積を大きくして、作業者が乗れるようにすることも考えられる。そうすると架台設置のスペースを確保する必要もないし、架台設置の煩わしさからも解放される。しかしながら、ベッドの面積が不必要に大きくなると、竪型射出成形機の設置面積がその分だけ必要になり問題である。ベッドの天板に所定の足場を取付けることも考えられる。しかしながらベッドの天板に足場を取付けると天板のスペースが無くなって、他に必要な装置を設けることができなくなるし、竪型射出成形機における作業スペースを狭めてしまう。
【０００５】
本発明は、上記したような問題点を解決した、竪型射出成形機を提供することを目的としており、具体的には、竪型射出成形機の設置面積が増えることもなく、竪型射出成形機の周囲に架台設置用のスペースを設ける必要がなく、メンテナンスにおいて必要な足場が確保されている、竪型射出成形機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、型締装置の固定盤がベッドの天板に固定されている竪型射出成形機を対象とする。本発明の竪型射出成形機は、着脱自在な足場を備える。足場は、ベッドの側部において側方に開口するように設けられているナットに取付用ボルトを締め付けることによってベッドの側部に取付けられるように構成する。なお、足場は、ベッドに取付けられるときベッドの側部に当接する固定板部と、該固定板部に対して直角に接続されている足場板部とから構成する。足場がベッドに取付けられると足場の上面がベッドの天板と略等しい高さになるようにする。
【０００７】
かくして、請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するために、型締装置の固定盤がベッドの天板に固定されている竪型射出成形機であって、前記竪型射出成形機は着脱自在な足場を備え、前記足場は、前記ベッドの側部において側方に開口するように設けられているナットに取付用ボルトを締め付けることによって前記ベッドの側部に取付けられるようになっていることを特徴とする竪型射出成形機として構成される。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の竪型射出成形機において、前記足場が前記ベッドに取付けられると前記足場の上面が前記ベッドの天板と略等しい高さになることを特徴とする竪型射出成形機として構成される。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の竪型射出成形機において、前記足場は、前記ベッドに取付けられるとき前記ベッドの側部に当接する固定板部と、該固定板部に対して直角に接続されている足場板部とから構成されていることを特徴とする竪型射出成形機。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明は、型締装置の固定盤がベッドの天板に固定されている竪型射出成形機を対象としている。そして竪型射出成形機は着脱自在な足場を備え、足場は、ベッドの側部において側方に開口するように設けられているナットに取付用ボルトを締め付けることによってベッドの側部に取付けられるように構成されている。従って、竪型射出成形機の設置面積を大きくする必要もなく、竪型射出成形機の周囲に架台設置用のスペースを用意する必要もなく、メンテナンスにおいて必要な足場を設けることができる。そして足場は、ベッドの天板において固定されるのではなく、ベッドの側部において固定されるようになっているので、竪型射出成形機における作業スペースであるベッドの上面を足場は占有しない。他の発明によると、足場がベッドに取付けられると足場の上面がベッドの天板と略等しい高さになる。ベッドの天板と足場の高さが同じになるので、作業者が足場に乗るときに作業者の足が引っ掛かる段差が形成されず、安全に作業できることが保証される。さらに他の発明によると、足場は、ベッドに取付けられるときベッドの側部に当接する固定板部と、該固定板部に対して直角に接続されている足場板部とから構成されている。シンプルな形状であり、低コストで足場を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る竪型射出成形機を示す正面図である。
【図２】その（ア）は、本実施の形態に係る竪型射出成形機のベッドの一部を示す斜視図、その（イ）はベッドに本実施の形態に係る足場を取付けた状態の、ベッドの一部と足場とを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本実施の形態について説明する。本実施の形態に係る竪型射出成形機１も従来の竪型射出成形機と同様に、図１に示されているように、型締装置２と、この型締装置２の上部に設けられている射出装置３とから構成されている。型締装置２は、竪型射出成形機１を支持するベッド４と一体的に設けられており、ベッド４の天板に固定されている固定盤５と、この固定盤５の上方に配置されている上可動盤６と、固定盤５の下方に配置されている下可動盤と、固定盤５を摺動自在に貫通し上可動盤６と下可動盤とを連結している複数本のタイバー９、９、…と、固定盤５と下可動盤の間に設けられているトグル機構とから構成されている。下可動盤とトグル機構はベッド４内に収納されているので、図１には示されていない。固定盤５の上面には下側金型１０が、上可動盤６の下面には上側金型１１が設けられ、トグル機構を駆動するとこれらの金型１０、１１が型開閉されるようになっている。図１には示されていないが、上可動盤６の中央部にはくり抜きが明けられ、上方から射出装置３が挿入されて、上側金型１１の図示されないスプルに射出装置３の射出ノズル１３が当接するようになっている。
【００１１】
本実施の形態に係る竪型射出成形機１のベッド４は、その側部において、図２の（ア）に示されているように、ナット１６、１６が埋め込まれている。つまりナット１６、１６がその雌ネジの穴が側方に開口するように設けられている。本実施の形態に係る竪型射出成形機１は、これらのナット１６、１６によって、足場１７を取付けるようになっている。足場１７は、側方から見た様子が図１に、斜めから見た様子が図２の（イ）に示されているが、足場１７は、長方形状の所定厚さの２枚の板部から形成されており、ベッド４の側部に当接する固定板部１９と、この固定板部１９に対して直角に固着されている足場板部２０とから構成されている。そして足場１７には補強用のリブ２１、２１が設けられている。このような足場１７が、取付用ボルト２３、２３によって雄ネジ１６、１６に締め付けられて、ベッド４の側部に固定されるようになっている。図１、図２の（イ）に示されているように、足場１７がベッド４の側部に固定されると、ベッド４の天板と足場板部２０の上面が等しい高さになる。つまり段差が形成されないので、作業者は安全に足場１７の上に乗って作業することができる。
【００１２】
本実施の形態に係る竪型射出成形機１は色々な変形が可能である。例えば、ベッド４の側部に埋め込まれているナット１６、１６は、竪型射出成形機１を吊り上げる、いわゆるアイボルトを取付けるための埋込みナットを利用することもできる。ただし、アイボルト取付け用の埋込みナットを利用する場合においてもベッド４の側部に埋め込まれているものを利用することになる。足場１７はベッド４の側部に取付ける必要があるからである。アイボルト取付け用の埋込みナットを利用する場合、従来の竪型射出成形機であっても、足場１７を用意するだけで本発明を実施することができる。足場１７の形状や構造についても色々変形が可能である。例えば足場１７において、固定板部１９と足場板部２０は、互いに直角になるように固着されているように説明したが、蝶番によって接続して、折りたたみ可能になるようにしてもよい。ただし、所定のロック機構を設け、固定板部１９と足場板部２０とが互いに直角になる位置において、その形状が維持されるようにロックできることが必要である。
【符号の説明】
【００１３】
１      竪型射出成形機            ２      型締装置
３      射出装置                  ４      ベッド
５      固定盤                    ６      上可動盤
９      タイバー                １０      下側金型
１１      上側金型                １３      射出ノズル
１６      ナット                  １７      足場
１９      固定板部                ２０      足場板部
２１      リブ                    ２３      取付用ボルト
【図１】
2019051627.tif 000003
【図２】
2019051627.tif 000004