(57)【要約】【課題】  イグサ親株の株部を圧延してから解すので、該株部を直接解す場合と比較し、より小さい株へ小分け可能に解すことができるようにする。【解決手段】  本発明のイグサ解し機１は、上下に設けられたイグサ投入口４及びイグサ吐出口５の間に、左右一対の圧延回転体６，６と、多数の解し歯２７が周囲に列設された左右一対の解し回転体７，７とが上下に配設されるとともに、各一対の回転体は互いに対面する位置の周面が下方へ移動するように互いに逆方向に回転駆動されており、一対の圧延回転体６，６は、互いに対面する位置の辺りの周面がイグサ親株Ｓの株部Ｓａを圧延するように構成され、一対の解し回転体７，７は、互いに対面する位置の辺りの解し歯２７が株部Ｓａを解すように構成されている。【選択図】      図１
2019047741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に設けられたイグサ投入口及びイグサ吐出口の間に、左右一対の圧延回転体と、多数の解し歯が周囲に列設された左右一対の解し回転体とが上下に配設されるとともに、各一対の回転体は互いに対面する位置の周面が下方へ移動するように互いに逆方向に回転駆動されており、
前記一対の圧延回転体は、互いに対面する位置の辺りの周面がイグサ親株の株部を圧延するように構成され、
前記一対の解し回転体は、互いに対面する位置の辺りの前記解し歯が前記株部を解すように構成されているイグサ解し機。
【請求項２】
前記解し回転体の回転速度は、前記圧延回転体の回転速度と同等以上になるように構成されている請求項１記載のイグサ解し機。
【請求項３】
前記圧延回転体は、前記株部の表面に引っ掛かり易くするための凹部又は／及び凸部が外周に設けられたローラである請求項１又は２記載のイグサ解し機。
【請求項４】
前記一対の圧延回転体は、互いの間隔が調節可能に構成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のイグサ解し機。
【請求項５】
前記解し回転体は、軸方向に間隔をおいて列設された複数の円板からなり、該円板の周縁には、放射状に延びる突起状に形成された、多数の前記解し歯が列設されている請求項１〜４のいずれか一項に記載のイグサ解し機。
【請求項６】
前記一対の解し回転体は、互いの相対速度が任意に変更可能に構成されている請求項１〜５のいずれか一項に記載のイグサ解し機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イグサ苗を解すイグサ解し機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のイグサ解し機としては、特許文献１に記載されたイ草苗ほぐし機を例示する。図５に示すように、このイ草苗ほぐし機は、イ草苗の根部に突入できる多数のスパイク１００をそれぞれ外周面に装備した両回転体１０２ａ、１０２ｂを正面視倒ハ字状にして構成するイ草苗ほぐし機において、両回転体１０２ａ、１０２ｂの少なくとも一方を横方向に移動調節自在にして、最も接近する両回転体１０２ａ、１０２ｂの下部間の間隔を調節可能に構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０６−０１５４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１のイ草苗ほぐし機は苗の大きな親株を解すのに用いられるものであるため、例えばポット育苗で使用可能な苗（例えば２茎１芽）に小さく株分けする用途には解し不足であるため、その後の手分けに力を要するという課題がある。
【０００５】
親株をポット育苗で使用可能な苗に切断して小分けする機械もあるが、それによって小分けされた苗は、芽が傷んでいたり、芽がなかったりして、不良率が高いという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明のイグサ解し機は、
上下に設けられたイグサ投入口及びイグサ吐出口の間に、左右一対の圧延回転体と、多数の解し歯が周囲に列設された左右一対の解し回転体とが上下に配設されるとともに、各一対の回転体は互いに対面する位置の周面が下方へ移動するように互いに逆方向に回転駆動されており、
前記一対の圧延回転体は、互いに対面する位置の辺りの周面がイグサ親株の株部を圧延するように構成され、
前記一対の解し回転体は、互いに対面する位置の辺りの前記解し歯が前記株部を解すように構成されている。
【０００７】
この構成によれば、前記一対の圧延回転体により、前記株部を圧延し、前記一対の解し回転体により、その圧延された前記株部を解すように構成されているので、前記株部を直接解す場合と比較し、より小さい株へ小分け可能な状態に解すことができる。
【０００８】
前記イグサ解し機においては、
前記解し回転体の回転速度は、前記圧延回転体の回転速度と同等以上になるように構成されている態様を例示する。
【０００９】
この構成によれば、前記解し回転体による前記株部の処理速度は、前記圧延回転体によるそれと同等以上になるので、前記一対の圧延回転体と前記一対の解し回転体の間に前記株部が詰まることを防止できる。また、この相対的な処理速度を適宜調節することにより、前記株部の解され方を適宜調節することができる。
【００１０】
前記イグサ解し機においては、
前記圧延回転体は、前記株部の表面に引っ掛かり易くするための凹部又は／及び凸部が外周に設けられたローラである態様を例示する。
【００１１】
この構成によれば、前記凹部又は／及び凸部により、前記一対の圧延回転体の間に前記株部を確実に取り込むことができる。
【００１２】
前記イグサ解し機においては、
前記一対の圧延回転体は、互いの間隔が調節可能に構成されている態様を例示する。
【００１３】
この構成によれば、前記株部の解され方を適宜調節することができる。
【００１４】
前記イグサ解し機においては、
前記解し回転体は、軸方向に間隔をおいて列設された複数の円板からなり、該円板の周縁には、放射状に延びる突起状に形成された、多数の前記解し歯が列設されている態様を例示する。
【００１５】
この構成によれば、放射状に延びる突起状に形成された、多数の前記解し歯により、前記株部を小分け可能に解すことができる。
【００１６】
前記イグサ解し機においては、
前記一対の解し回転体は、互いの相対速度が任意に変更可能に構成されている態様を例示する。
【００１７】
この構成によれば、前記相対速度を調節することにより前記株部の解され方を適宜調節することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るイグサ解し機によれば、イグサ親株の株部を圧延してから解すので、該株部を直接解す場合と比較し、より小さい株へ小分け可能に解すことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を具体化した一実施形態に係るイグサ解し機の概略構成を示す正面図である。
【図２】同イグサ解し機の側断面図である。
【図３】同イグサ解し機の要部断面図であり、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】同イグサ解し機の圧延回転体及び解し回転体の構成を示す斜視図である。
【図５】従来のイグサ解し機の要部を示した正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜図４は本発明を具体化した一実施形態のイグサ解し機１を示しており、各図において矢印Ｆは機体前側を指し示している。本発明のイグサ解し機１は、支持台２に支持されたケース３を備え、ケース３の正面には、上下に設けられたイグサ投入口４及びイグサ吐出口５の間に、左右一対の圧延回転体６，６と、左右一対の解し回転体７，７とが上下に配設されているとともに、イグサ投入口４からイグサ吐出口５までの間、イグサ親株Ｓの下方への移動をガイドする左右一対のガイド部８，８が設けられている。ケース３の内側には、一対の圧延回転体６，６及び一対の解し回転体７，７を駆動する駆動機構９が設けられている。ケース３の下側には駆動機構９を制御する制御部１０が設けられている。
【００２１】
圧延回転体６は、前後方向に延びる圧延軸２０を介して回転自在に支持されており、本例では、イグサ親株Ｓの株部Ｓａの表面に引っ掛かり易くするための複数の凸部６ａが外周に設けられたローラとなっている。本例の凸部６ａは、圧延軸２０の軸方向に延びる断面三角形状に形成されており、圧延回転体６の周方向へ等間隔をおいて列設されている。一対の圧延回転体６，６は、互いに対面する位置の辺りの周面がイグサ親株Ｓの株部Ｓａを圧延するように構成されている。各圧延軸２０はそれぞれ左右方向に延びる長穴２１を介してケース３に取り付けられることにより、ケース３への取付位置が左右方向へ調節可能になっており、それにより一対の圧延回転体６，６は互いの間隔が調節可能に構成されている。
【００２２】
解し回転体７は、前後方向に延びる解し軸２５を介して回転自在に支持されており、本例では、該解し軸２５の軸方向に間隔をおいて列設された複数の同一形状の円板２６からなっている。一方（本例では右側）の解し回転体７は４枚の円板２６を備え、他方（本例では左側）の解し回転体７は３枚の円板２６を備えている。一方の解し回転体７の円板２６と、前記他方の解し回転体７の円板２６とは、解し軸２５の軸方向へ互い違いの位置になるように等間隔をおいて交互に配設されている（図３参照）。円板２６の周縁には、放射状に延びる突起状に形成された、多数の解し歯２７が列設されている。一対の解し回転体７，７は、互いに対面する位置の辺りの解し歯２７が株部Ｓａを解すように構成されている。具体的には、一対の解し回転体７の間に上方から送られてきた株部Ｓａが、一対の解し回転体７同士の互いに対面する位置に至るまでは、一対の解し回転体７の回転に伴って解し歯２７が徐々に深く差し込まれる。そして、同対面する位置を通過した後は、一対の解し回転体７の前記解し歯２７は、同回転に伴って徐々に外方に拡がり、それにより株部Ｓａが左右に拡張されて解されるように構成されている。
【００２３】
駆動機構９は、図１に示すように、モータ３０を備え、その駆動力を左右一対の中間軸３１，３１を介して左右一対の解し軸２５，２５及び左右一対の圧延軸２０，２０に伝動することにより、各一対の回転体は互いに対面する位置の周面が下方へ移動するように互いに逆方向に回転駆動されるように構成されている。本例の駆動機構９の具体的な構成は次のとおりである。まず、モータ３０は、伝動機構としてのチェーン機構３２を介して一方（本例では右側）の中間軸３１に、回転数を減速（本例では１１／１５）して駆動力を伝動するように構成されている。そして、前記一方の中間軸３１は、伝動機構としてのギヤ機構３３を介して他方（本例では左側）の中間軸３１に、回転数を減速（本例では１／２）して駆動力を伝動するように構成されている（図３（ｂ）参照）。本例のギヤ機構３３は、一対の中間軸３１，３１の先端にそれぞれ交換可能に取り付けられた一対のギヤ３３ａ，３３ｂからなっており、両ギヤの構成を適宜変更することにより、一対の中間軸３１，３１の相対速度が変更可能になっている。そして、それにより一対の解し軸２５，２５の相対速度が変更可能になっている。また、一対の中間軸３１，３１は、それぞれ伝動機構としてのチェーン機構３４，３５を介して一対の解し軸２５，２５に、回転数を変えることなく駆動力を伝動するように構成されている。さらに、一方（本例では右側）の解し軸２５は、伝動機構としてのチェーン機構３６を介して一方（本例では右側）の圧延軸２０に、回転数を減速（本例では１／２）して駆動力を伝動し、他方（本例では左側）の解し軸２５は、伝動機構としてのチェーン機構３７を介して他方（本例では左側）の圧延軸２０に、回転数を変えることなく駆動力を伝動するように構成されている。
【００２４】
以上の駆動機構９の構成により、一対の解し軸２５，２５は、左側のものに対し、右側のものが１／２の相対速度に駆動されるようになっている。そして、一対の圧延軸２０，２０は、互いに同速度であって、右側の解し軸２５と同速度に駆動されるようになっている。それにより、解し回転体７の回転速度は、圧延回転体６の回転速度と同等以上になるように構成されている。また、本例では圧延回転体６の最大径よりも、解し回転体７の最大径の方が大きく設定されており、具体的には、解し回転体７の方が約１．６倍大きく設定されている。
【００２５】
支持台２は、基台フレーム４０と、該基台フレーム４０の前部を走行自在に支持する左右一対の車輪４１，４１と、該基台フレーム４０の後部を高さ調節可能に支持する左右一対の脚４２，４２と、基台フレーム４０の左右両側に立設され、ケース３を支持する一対の支柱４３，４３と、該両支柱４３，４３の上端部に、両端部が支持されて後方に延びる平面視略Ｕ字状のハンドル４４とを備えている。
【００２６】
次に、本例のイグサ解し機１の使用方法について説明する。まず、作業者は、イグサ親株Ｓの茎葉部Ｓｂを持って、イグサ解し機１のイグサ投入口４へ該イグサ親株Ｓの株部Ｓａを投入する。すると、一対の圧延回転体６，６は、互いに対面する位置の辺りの周面がイグサ親株Ｓの株部Ｓａを圧延する（図１参照）。次いで、一対の解し回転体７，７は、互いに対面する位置の辺りの解し歯２７が圧延された株部Ｓａを解す。そして、解された状態のイグサ親株Ｓがイグサ吐出口５から吐出される。以上の間、作業者は、茎葉部Ｓｂを持ったままの状態で、イグサ親株Ｓの株部Ｓａの処理に伴う下方への移動に応じて、該茎葉部Ｓｂの下方への移動をサポートする。
【００２７】
以上のように構成された本例のイグサ解し機１によれば、一対の圧延回転体６，６により、株部Ｓａを圧延し、一対の解し回転体７，７により、その圧延された株部Ｓａを解すように構成されているので、株部Ｓａを直接解す場合と比較し、より小さい株へ小分け可能な状態に解すことができる。
【００２８】
また、解し回転体７の回転速度は、圧延回転体６の回転速度と同等以上に設定されている。そのため、解し回転体７による株部Ｓａの処理速度は、圧延回転体６によるそれと同等以上になるので、一対の圧延回転体６，６と一対の解し回転体７，７の間に株部Ｓａが詰まることを防止できる。また、この相対的な処理速度を適宜調節することにより、株部Ｓａの解され方を適宜調節することができる。
【００２９】
また、圧延回転体６は、株部Ｓａの表面に引っ掛かり易くするための凸部６ａが外周に設けられたローラであるので、凸部６ａにより、一対の圧延回転体６，６の間に株部Ｓａを確実に取り込むことができる。
【００３０】
また、一対の圧延回転体６，６は、互いの間隔が調節可能に構成されているので、株部Ｓａの解され方を適宜調節することができる。
【００３１】
また、解し回転体７は、解し軸２５の軸方向に間隔をおいて列設された複数の円板２６からなり、該円板２６の周縁には、放射状に延びる突起状に形成された、多数の解し歯２７が列設されているので、該解し歯２７により、株部Ｓａを小分け可能に解すことができる。
【００３２】
さらに、一対の解し回転体７，７は、互いの相対速度が任意に変更可能に構成されているので、前記相対速度を調節することにより株部Ｓａの解され方を適宜調節することができる。
【００３３】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）解し回転体７の解し歯２７の形状、数、円板２６の数、円板２６同士の間隔、各円板２６の形状等を適宜変更すること。
（２）左右一対の解し回転体７を上下に複数セット設けること。このとき、上下の解し回転体７の形状、大きさ、回転速度等を互いに異ならせることができ、次の態様を例示する。
（ａ）隣接する下側の一対の解し回転体７の仕様の全部又は一部を、同上側の一対の解し回転体７の対応する仕様と左右対称に構成する態様。例えば、上側の一対の解し回転体７は、左側のものに対して右側のものを２倍の回転速度で駆動し、下側の一対の解し回転体７は、右側のものに対して、左側のものを２倍の回転速度で駆動することが挙げられる。
（ｂ）相対的に下側の一対の解し回転体７同士の間隔は、同上側の一対の解し回転体７同士の間隔以下になるように設定する態様。
（ｃ）相対的に下側の一対の解し回転体７の回転速度は、同上側の一対の解し回転体７の回転速度以上になるように設定する態様。
（３）圧延回転体６の凸部６ａの形状を適宜変更したり、凸部６ａに代えて、又は凸部６ａとともに凹部を設けたりすること。
（４）左右一対の圧延回転体６の仕様を、左右非対称に構成すること。例えば、左右の圧延回転体６の回転速度を互いに異ならせることが挙げられる。
（５）左右一対の圧延回転体６を上下に複数セット設けること。このとき、上下の圧延回転体６の形状、大きさ、回転速度等を互いに異ならせることができ、次の態様を例示する。
（ａ）隣接する下側の一対の圧延回転体６の仕様の全部又は一部を、同上側の一対の圧延回転体６の対応する仕様と左右対称に構成する態様。例えば、上側の一対の圧延回転体６は、左側のものに対して右側のものを２倍の回転速度で駆動し、下側の一対の圧延回転体６は、右側のものに対して、左側のものを２倍の回転速度で駆動することが挙げられる。
（ｂ）相対的に下側の一対の圧延回転体６同士の間隔は、同上側の一対の圧延回転体６同士の間隔以下になるように設定する態様。
（ｃ）相対的に下側の一対の圧延回転体６の回転速度は、同上側の一対の圧延回転体６の回転速度以上になるように設定する態様。
（６）駆動機構９の構成を適宜変更すること。例えば、各中間軸３１の駆動力を各圧延軸２０に直接伝動するように構成することが挙げられる。
【符号の説明】
【００３４】
１    イグサ解し機
２    支持台
３    ケース
４    イグサ投入口
５    イグサ吐出口
６    圧延回転体
６ａ  凸部
７    解し回転体
８    ガイド部
９    駆動機構
１０    制御部
２０    圧延軸
２１    長穴
２５    解し軸
２６    円板
２７    解し歯
３０    モータ
３１    中間軸
３２    チェーン機構
３３    ギヤ機構
３３ａ  ギヤ
３３ｂ  ギヤ
３４    チェーン機構
３５    チェーン機構
３６    チェーン機構
３７    チェーン機構
４０    基台フレーム
４１    車輪
４２    脚
４３    支柱
４４    ハンドル
Ｆ  機体前側
Ｓ  イグサ親株
Ｓａ株部
Ｓｂ茎葉部
【図１】
2019047741.tif 000003
【図２】
2019047741.tif 000004
【図３】
2019047741.tif 000005
【図４】
2019047741.tif 000006
【図５】
2019047741.tif 000007