(57)【要約】【課題】本発明の課題は、油含有排水を処理する際に、処理装置の省スペース化及び低コスト化を可能とする油含有排水処理システム及び油含有排水処理システムに係る導入配管を提供することである。【解決手段】上記課題を解決するために、油含有排水を処理する油含有排水処理システムであって、油含有排水を処理する反応槽と、反応槽に油含有排水を導入する導入配管と、導入配管内に設けられ、油含有排水中の油を吸着する吸着部とを備える油含有排水処理システムを提供する。また、油含有排水を処理する反応槽に設けられる導入配管であって、反応槽に油含有排水を導入する管状構造物内に、油含有排水中の油を吸着する吸着部を備える導入配管を提供する。これにより、通常の排水処理システムにおいて排水の輸送にしか用いられていない導入配管を活用し、処理装置の省スペース化及び低コスト化が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油含有排水を処理する油含有排水処理システムであって、
前記油含有排水を処理する反応槽と、
前記反応槽に前記油含有排水を導入する導入配管と、
前記導入配管内に設けられ、前記油含有排水中の油を吸着する吸着部と、
を備えることを特徴とする、油含有排水処理システム。
【請求項２】
前記導入配管内に、前記吸着部と前記油含有排水が通過する流路が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の油含有排水処理システム。
【請求項３】
前記吸着部は、前記導入配管の断面積の５０％以下の領域に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の油含有排水処理システム。
【請求項４】
前記導入配管内を流れる前記油含有排水の流速は、前記反応槽内を流れる流速よりも速いことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の油含有排水処理システム。
【請求項５】
油含有排水を処理する反応槽に設けられる導入配管であって、
前記反応槽に前記油含有排水を導入する管状構造物内に、前記油含有排水中の油を吸着する吸着部を備えることを特徴とする、導入配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油含有排水を処理するための油含有排水処理システムに関するものである。また、本発明は、油含有排水を処理するための油含有排水処理システムに係る導入配管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、有機物を含む排水を処理する方法として、種々の微生物を利用した生物処理が知られている。一方、油含有排水の生物処理においては、油脂や鉱物油のような水難溶性物質は微生物で分解され難く、微生物活動を阻害したり、生物処理過程で分解されずに処理水に残留するという問題がある。したがって、油含有排水に対しては油と排水を分離する前処理が必要となる。
【０００３】
油と排水を分離する処理としては、排水に凝集剤を加えて、凝集物を微細な気泡に付着させて浮上分離させる方法が知られている。
例えば、特許文献１には、油などの汚濁物質を含有する排水（油含有排水）の処理において、排水に添加混合する薬剤として余剰汚泥を用い、微細気泡による浮上分離処理を行う方法及び排水処理装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１１５８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的に浮上分離処理においては、薬剤の使用に係るコストが問題となるが、特許文献１に記載されるように薬剤として余剰汚泥を用いることで、薬剤のコスト低減を図ることが行われている。しかしながら、特許文献１に記載されるような浮上分離処理に係る装置は、排水処理システム全体としての大型化につながり、敷地の占有や維持管理の面においてコスト増になるという問題がある。また、含有される油の割合が比較的低い油含有排水の処理においては、処理効率と処理装置の規模が見合わないという点から、コストの問題がより顕著となる。したがって、装置を大型化することなく、油含有排水から油を分離するための排水処理システムが求められる。
【０００６】
本発明の課題は、油含有排水を処理する際に、処理装置の省スペース化及び低コスト化を可能とする油含有排水処理システムを提供することである。また、油含有排水処理システムに係る構造物として、処理装置の省スペース化及び低コスト化を可能とする導入配管を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記の課題について鋭意検討した結果、油含有排水を反応槽に導入する導入配管を利用して、油含有排水中の油の分離を行うことで、処理装置の省スペース化及び低コスト化が可能になることを見出して、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の油含有排水処理システム及び導入配管である。
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の油含有排水処理システムは、油含有排水を処理する油含有排水処理システムであって、油含有排水を処理する反応槽と、反応槽に油含有排水を導入する導入配管と、導入配管内に設けられ、油含有排水中の油を吸着する吸着部と、を備えるという特徴を有する。
本発明の油含有排水処理システムは、反応槽に油含有排水を導入する導入配管内に吸着剤を設けることにより、油含有排水中の油を導入配管内で分離処理することを可能としたものである。これにより、通常では排水の輸送にしか用いられていない導入配管を活用することで、処理装置の省スペース化及び低コスト化が可能となる。
【０００９】
また、本発明の油含有排水処理システムの一実施態様としては、導入配管内に、吸着部と油含有排水が通過する流路が設けられているという特徴を有する。
この特徴によれば、導入配管の本来の役割である排水の輸送機能を低下させることがなく、油含有排水中の油の吸着と排水の輸送を両立させた状態で処理を行うことが可能となる。
【００１０】
また、本発明の油含有排水処理システムの一実施態様としては、吸着部は、導入配管の断面積の５０％以下の領域に設けられているという特徴を有する。
この特徴によれば、吸着部に油の蓄積が生じても、導入配管内において吸着部に起因する詰まりが起こることを防ぐことができる。
【００１１】
また、本発明の油含有排水処理システムの一実施態様としては、導入配管内を流れる油含有排水の流速は、反応槽内を流れる流速よりも速いという特徴を有する。
この特徴によれば、導入配管の本来の役割である排水の輸送機能を維持した状態で処理を行うことが可能となる。
【００１２】
また、上記課題を解決するための本発明の導入配管は、油含有排水を処理する反応槽に設けられる導入配管であって、反応槽に油含有排水を導入する管状構造物内に、油含有排水中の油を吸着する吸着部を備えるという特徴を有する。
本発明の導入配管は、管状構造物内に吸着部を設けることにより、反応槽に導入する過程において油含有排水中の油を導入配管内で分離処理することを可能としたものである。これにより、通常では排水の輸送にしか用いられていない配管に油分離処理の機能を持たせることができる。さらに、この導入配管を反応槽に取り付けることにより、排水処理システムの省スペース化及び低コスト化が可能となる
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、油含有排水を生物処理する際に、処理装置の省スペース化及び低コスト化を可能とする油含有排水処理システム及び油含有排水処理システムに係る導入配管を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施態様に係る油含有排水処理システムの概略説明図である。（Ａ）油含有排水処理システムの全体説明図である。（Ｂ）油含有排水処理システムにおける導入配管に係る拡大説明図である。
【図２】本発明の第１の実施態様に係る油含有排水処理システムに係る導入配管の他の態様を示す概略説明図である。
【図３】本発明の第１の実施態様に係る油含有排水処理システムに係る導入配管内の吸着部の配置を示す断面図である。（図１（Ｂ）のＩ−Ｉ矢視図）
【図４】本発明の第１の実施態様に係る油含有排水処理システムに係る導入配管内の吸着部の他の配置を示す概略説明図である。
【図５】本発明の第２の実施態様に係る油含有排水処理システムの全体説明図である。
【図６】本発明の第３の実施態様に係る油含有排水処理システムの全体説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の油含有排水処理システムにおいて、処理対象である油含有排水とは、水中に油分を含有する有機性の排水を示し、主に惣菜加工工場排水、菓子類製造工場排水、食用油製造工場排水、機械工場排水等が挙げられる。また、油分を含有する有機性の排水であればよく、下水排水、牛や豚の畜舎排水等で油分を含有する汚泥も含まれる。
【００１６】
排水中の油分は、水に難溶性の物質であり、具体的には、動物性油、植物性油、脂肪酸、炭化水素、鉱物油、芳香油、高級アルコール、界面活性剤等が挙げられる。これらの油分は、水中にＳＳ（Suspended Solid）として固体状態で存在してもよく、または水中に乳化分散した液体状態や水と分離した状態であってもよい。
【００１７】
処理対象である油含有排水中の油の濃度は、特に限定されないが、低濃度（ｎ−ヘキサン抽出物で５００ｍｇ／Ｌ以下）の油を含有する排水を処理対象とすることが好ましい。この場合、導入配管という比較的狭いスペース内であっても、油の分離処理が十分な効率で行われるため、本発明の効果を特に顕著に発揮することができる。
【００１８】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る油含有排水処理システム及び導入配管の実施態様を詳細に説明する。
なお、実施態様に記載する油含有排水処理システム及び導入配管については、本発明に係る油含有排水処理システム及び導入配管を説明するために例示したにすぎず、これに限定されるものではない。
【００１９】
［第１の実施態様］
図１は、本発明の第１の実施態様の油含有排水処理システム１ａの概略説明図である。なお、図１（Ａ）は油含有排水処理システムの全体説明図である。また、図１（Ｂ）は油含有排水処理システムにおける導入配管に係る拡大説明図である
本発明に係る油含有排水処理システム１ａは、図１（Ａ）に示すように、反応槽２と、反応槽２に油含有排水ＷＯを導入する導入配管３を備え、さらに、導入配管３内には、油含有排水ＷＯ中の油Ｏを吸着する吸着部４を備えるものである。これにより、導入配管３において油含有排水ＷＯから油Ｏを分離除去した被処理水Ｗが、反応槽２で処理され、ラインＬ１を通して、処理水Ｗ１として排出される。
【００２０】
反応槽２は、油含有排水ＷＯから油Ｏを分離除去した被処理水Ｗを処理するための槽である。
反応槽２で行う処理は、被処理水Ｗ中に含まれる処理対象に合った処理であれば、特に制限されない。例えば、生物処理、化学処理（薬剤添加、オゾン処理など）などが挙げられるが、人体に対して有害な物質の使用及び生成を伴うことがなく、かつ比較的低コスト処理が可能な生物処理とすることが望ましい。
さらに、生物処理としては、例えば、嫌気性生物処理として、酸生成菌及びメタン生成菌によるメタン発酵や、脱窒菌により硝酸・亜硝酸の還元を行う脱窒処理や、硫酸還元菌により硫酸の還元を行う硫酸還元処理等が挙げられる。また、好気性生物処理として、活性汚泥を用いる活性汚泥処理などが挙げられる。処理コストや生成ガスの有用性の観点から、生物処理としてはメタンを生成するメタン発酵が特に好ましい。
【００２１】
導入配管３は、反応槽２に油含有排水ＷＯを導入する輸送機能を有するものであるとともに、油含有排水ＷＯ中の油Ｏを分離除去するためのものである。
本実施態様における導入配管３は、図１（Ｂ）に示すように、管状構造物３１と、管状構造物３１内に設けられた吸着部４からなる。
【００２２】
管状構造物３１の具体的な一例としては、図１（Ｂ）に示すように、直径が２２０ｍｍの中空の筒状体が挙げられる。また、管状構造物３１の直径は特に限定されず、使用の態様に応じて適宜設定すればよい。例えば、工場排水など排出量が多い排水の処理に際しては、反応槽２に対して一度に導入可能な排水量を増加させるという観点から、直径の下限としては、好ましくは１００ｍｍ以上であり、より好ましくは１５０ｍｍ以上である。一方、管状構造物３１の直径が大きくなることにより、それに応じて吸着部４の大きさを大きくすることが必要となる。そのため、管状構造物３１の直径の上限としては、好ましくは３００ｍｍ以下、より好ましくは４００ｍｍ以下とする。これにより、吸着部４が大きくなることによるコスト高を抑制することが可能となる。
【００２３】
また、本実施態様における管状構造物３１は、油含有排水ＷＯを反応槽２に輸送することができる構造体であればよく、図１（Ｂ）のように中空の筒状体に限定されない。
図２は、本実施態様における油含有排水処理システムにおける導入配管の他の態様を示す概略説明図である。例えば、図２（Ａ）に示すように、管状構造物３１は、断面が半円である樋状の構造を有するものであってもよい。また、図２（Ｂ）に示すように、管状構造物３１を筒状体とし、この筒状体の一部に開口部３２を設け、開閉可能な蓋体３３で覆うものであってもよい。これにより、後述する吸着部４の交換が容易となる。
【００２４】
吸着部４は、油含有排水ＷＯ中の油Ｏを吸着するための吸着剤４１を備えており、これにより導入配管３内で油含有排水中ＷＯの油Ｏを留めて分離することができる。また、図１には、吸着部４の一例として、表面に吸着剤４１を備えた直方体状の担体を図示している。
【００２５】
吸着剤４１は、油脂、鉱物油などの油分を吸着するものであれば特に限定されない。具体的な材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸アルキル、ポリメタクリル酸アルキル、ポリエステル、ポリウレタン等のポリマー材料、ガラス、珪藻土、シラス、活性炭、木炭、天然セルロース等が挙げられる。
【００２６】
また、吸着剤４１の形状についても特に限定されないが、シート状又は糸状、あるいは、球状、ペレット状、ハニカム状、小円筒状、チューブ状、立方体、直方体等の担体が挙げられる。シート状の吸着剤は、取り扱いが容易であり、部品交換等の作業が効率的に行える点で好ましい。また、糸状の吸着剤や担体の吸着剤は、油含有排水との接触面積が大きくなり、油分を吸着し易い点で好ましい。
【００２７】
本発明のシート状の吸着剤とは、シートの表面に吸着剤を備えた構成であり、ポリマーの繊維を絡み合わせた不織布などのシート、ポリマーを板状に成型したシート、金属等の板状の支持部材表面にポリマー等の吸着剤を固定させたシートでもよい。シート状の吸着剤の表面には、油分が吸着し易いように微細な凹凸が形成されていることが好ましい。吸着剤のシートの内部を油含有排水が通過できるように、小さな格子状やヘチマ状（スポンジ状の不規則な立体網目形状）のシートとしてもよい。
【００２８】
本発明の糸状の吸着剤とは、糸の表面に吸着剤を備えた構成であり、ポリマー繊維の糸や、糸状の支持部材に吸着剤をコーティングした糸でもよい。また、糸状の吸着剤を絡めて紐状としたようなものも糸状の概念に含まれる。また、吸着剤の糸は、油分が吸着しやすいように、分岐するように形成することが好ましい。分岐した糸は、つなぎ合わせて網状としてもよいが、この場合はシート状の概念に含まれる。糸の表面は、油分が吸着しやすいように微細な凹凸を形成することが好ましい。
【００２９】
本発明の担体の吸着剤とは、粒状物、塊状物の表面に吸着剤を備えた構成であり、形状としては、球状、ペレット状、ハニカム状、小円筒状、チューブ状、立方体状、直方体状等が挙げられる。担体の表面は、油分が吸着し易いように微細な凹凸を形成することが好ましく、波板状、格子状、ヘチマ状の部材で構成することが好ましい。具体的には、複数枚の小さい平板を組み合わせたような複雑な形状を有する球状体や立方体、ポリマー発泡材料（スポンジ片）の球状体や立方体、表面が波板状の小円筒体、ハニカム体等のポリマー成型物や、活性炭粒子、ガラス粒子、珪藻土粒子、天然セルロース粒子等が挙げられる。また、比重の大きい粒子表面にポリマーを被覆して、ポリマー粒子の比重を調整してもよい。
【００３０】
吸着剤４１は、管状構造物３１内において、図１に示すように油含有排水ＷＯの流れに対して垂直方向に保持したり、水平方向や斜め方向に保持してもよい。
図３は、導入配管内における吸着部の配置を示す断面図である（図１（Ｂ）のＩ−Ｉ矢視図）。
図３に示すように、導入配管３内において、油含有排水ＷＯが通過する流路Ｃを形成するように、吸着剤４１を配置する。これにより、導入配管３の本来の役割である油含有排水ＷＯの輸送機能を低下させることがなく、油含有排水ＷＯの輸送と油Ｏの吸着分離処理を両立させた状態で処理を行うことができる。
また、導入配管３の断面積に対して吸着部４を設ける領域の上限を設け、好ましくは８０％以下、より好ましくは５０％以下とする。これにより、吸着部４に油Ｏが蓄積した場合においても、油含有排水ＷＯの流速低下や導入配管３内での詰まりを防ぐことができる。
【００３１】
導入配管３内における吸着剤４１の配置としては、図３に示すように、吸着剤４１を油含有排水ＷＯの流れに対して垂直方向に保持し、管状構造物３１の壁面側に流路Ｃとしての空間を形成するものに限定されない。例えば、吸着剤４１を管状構造物３１の壁面側に配置し、管状構造物３１の中心部に流路Ｃとしての空間を形成するものであってもよい。また、管状構造物３１内に配置した吸着剤４１によって形成される流路Ｃは、直線状であってもよく、蛇行するものであってもよい。なお、蛇行する流路Ｃについては、例えば、油含有排水ＷＯの流れ方向に対して左右非対称あるいは上下非対称に吸着剤４１を配置して形成することなどが挙げられる。
【００３２】
図４は、導入配管内における吸着部の他の配置を示す概略説明図である。例えば、図４（Ａ）に示すように、糸状に形成された吸着剤４１を用い、油含有排水ＷＯの流れに沿って複数本の糸を保持し、吸着剤４１の周辺空間を流路Ｃとするもの、あるいは図４（Ｂ）に示すように、シート状あるいは担体の吸着剤４１を用い、吸着剤４１同士を糸でつなぎ、油含有排水ＷＯの流れに対して水平方向あるいは斜め方向に保持し、吸着剤４１の周辺空間を流路Ｃとするものなどが挙げられる。
【００３３】
吸着剤４１は、直接導入配管３内に固定するものであってもよく、着脱可能に設けるものであってもよい。例えば、吸着剤４１を着脱可能に設ける場合、図４（Ｂ）に示すように、複数の吸着剤４１をつないだ端部を導入配管３上部に係留する構造とすることにより、導入配管３への配置及び取り出しを容易とすることが好ましい。
【００３４】
吸着部４における処理効率を高めるために、導入配管３に導入する油含有排水ＷＯの流速を制御可能な構造として、流量調節機構を設けるものとしてもよい（不図示）。なお、流量調節機構については、例えば、調節弁やバルブなどが挙げられる。また、流量調節機構は、吸着部４の上流側、下流側あるいは両方に設けるものであってもよい。これにより、導入配管３内の油含有排水ＷＯの流速を遅くすることで、吸着部４と油Ｏの接触効率を高めることができる。
一方、油含有排水処理システム１ａ全体の処理時間や処理効率の面から、導入配管３内の油含有排水ＷＯの流速は反応槽２内の油含有排水ＷＯの流速よりも速くすることが好ましい。例えば、反応槽２内の油含有排水ＷＯの流速に対して、導入配管３内の油含有排水ＷＯの流速を１０倍以上とすることが好ましく、２０倍以上とすることがより好ましい。
【００３５】
吸着剤４１に吸着した油Ｏの処理としては、吸着剤４１を導入配管３から取り出して他の処理設備において処理するものとしてもよく、導入配管３内で処理を行うものとしてもよい。
【００３６】
なお、本発明の油含有排水処理システムにおいては、油含有排水ＷＯ中の油Ｏを低減した状態の被処理水Ｗを反応槽２に供給することができればよく、導入配管３内の吸着部４により油含有排水ＷＯ中の油Ｏを全て除去する必要はない。例えば、油含有排水ＷＯ中の油Ｏの一部が反応槽２に流入し、反応槽２内で処理を行うものであってもよい。
【００３７】
［第２の実施態様］
図５は、本発明の第２の実施態様の油含有排水処理システム１ｂの概略説明図である。
本実施態様の油含有排水処理システム１ｂは、第１の実施態様の油含有排水処理システム１ａにおいて、吸着剤４１に吸着した油Ｏを導入配管３内で処理する際の処理効率を高める設備をさらに設けるものである。なお、第１の実施態様の油含有排水処理システム１ａの構造と同じものについては、説明を省略する。
【００３８】
図５に示すように、油含有排水処理システム１ｂは、吸着部４の上流側に設けたラインＬ２を介して油分解菌Ｍを導入配管３に添加する添加部５を備える。これにより、吸着部４において、油分解菌Ｍによる吸着した油Ｏの分解処理を行うことが可能となる。
油分解菌Ｍとしては、油Ｏの分解に優れた微生物類を選択して培養したものを用いることが望ましいが、反応槽２において生物処理された処理水Ｗ１の一部に含まれるグラニュール汚泥由来の油分解菌Ｍを返送して用いるものとしてもよい。
【００３９】
また、図５に示すように、油含有排水処理システム１ｂは、導入配管３に対して温度制御機構６を設ける。
温度制御機構６としては、例えば、温度計や加温ヒーターを備え、導入配管３内の温度が、油分解菌Ｍの活性が高まる温度になるように管理するものである。温度制御機構６は、手動式で管理されるものであってもよく、自動制御によって管理されるものであってもよい。
【００４０】
本実施態様における油含有排水処理システム１ｂは、導入配管３から吸着部４を取り出すことなく油Ｏの処理を行うことで、吸着剤４１の処理設備を別に設ける必要がなく、省スペース化を可能とするものである。また、導入配管３という比較的容量の小さいスペースを加温することで油の分解処理を促進することができる。このため、加温に係るエネルギーを削減することが可能となる。
【００４１】
［第３の実施態様］
図６は、本発明の第３の実施態様の油含有排水処理システム１ｃの概略説明図である。
本実施態様の油含有排水処理システム１ｃは、第１の実施態様の油含有排水処理システム１ａにおける導入配管３を複数本設けるものである。例えば、図６に示すように、導入配管３０ａ、３０ｂを設け、それぞれ吸着部４０ａ、４０ｂを備えるものとする。なお、第１の実施態様の油含有排水処理システム１ａの構造と同じものについては、説明を省略する。
【００４２】
図６において、導入配管３０ａ、３０ｂはそれぞれ流量調節機構７ａ、７ｂを備え、導入配管３０ａ、３０ｂ内を流れる油含有排水ＷＯの流量Ｆがそれぞれ調節可能とされている。流量調節機構７ａ、７ｂとしては、流量調節弁やバルブなどが挙げられる。また、流量調節機構７ａ、７ｂは、手動式で調節されるものであってもよく、自動制御によって調節されるものであってもよい。
【００４３】
流量調節機構７ａ、７ｂを設ける箇所は、吸着部４０ａ、４０ｂの上流側、下流側のいずれであってもよい。また、１つの導入配管内において、流量調節機構を複数設けるものとしてもよい。例えば、導入配管３０ａ内において、吸着部４０ａの上流側及び下流側にそれぞれ流量調節機構７ａを設けるものとしてもよい。これにより、反応槽２に油含有排水ＷＯを導入する際の油含有排水ＷＯの流量Ｆと、吸着部４０ａ周辺における油含有排水ＷＯの流量Ｆとを独立して制御することが可能となり、吸着部４０ａに対する油Ｏの接触効率や保持時間を制御することが容易となる。
【００４４】
通常、油の分解速度よりも油の吸着速度のほうが速いと考えられるため、流量Ｆを大きくすることで油の吸着機能が優位となり、流量Ｆを小さくすることで油の分解処理を促進することができる。例えば、導入配管３０ａ内を流れる流量Ｆ１と導入配管３０ｂ内を流れる流量Ｆ２の関係として、流量Ｆ１＞流量Ｆ２の場合、導入配管３０ａ内では油Ｏの吸着を行い、導入配管３０ｂ内では油Ｏの分解が行われる。その後、流量Ｆ１＜流量Ｆ２となるように流量調節機構７ａ、７ｂによって調節することで、導入配管３０ａ内では吸着した油Ｏの分解を行い、導入配管３０ｂ内では油Ｏの吸着を行うというように、それぞれの導入配管ごとに役割を分担させることが可能となる。これにより、導入配管３０ａ、３０ｂ内から吸着剤４１を外部に取り出すことなく、油含有排水ＷＯ中の油Ｏの処理を効率的に行うことが可能となる。
【００４５】
なお、油含有排水処理システム１ｃに、第２の実施態様の油含有排水処理システム１ｂにおける添加部５や温度制御機構６を設けることとしてもよい。これにより、油の分解に係る処理効率をより高めることが可能となる。
【００４６】
なお、上述した実施態様は油含有排水処理システム及び導入配管の一例を示すものである。本発明に係る油含有排水処理システム及び導入配管は、上述した実施態様に限られるものではなく、請求項に記載した要旨を変更しない範囲で、上述した実施態様に係る油含有排水処理システム及び導入配管を変形してもよい。
【００４７】
例えば、本実施態様の油含有排水処理システムにおいて、反応槽は、複数の処理設備を設けるものとしてもよい。これにより、油を除去された被処理水中の処理対象物質に応じた適切な処理を行うことが可能となる。
【００４８】
また、本実施態様の油含有排水処理システムに係る導入配管を、既設の排水処理システムの配管の途中に組み込むものとしてもよい。これにより、大掛かりな設備交換などを行うことなく、既設の排水処理システムの機能向上を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の油含有排水処理システムは、油含有排水の処理に利用される。特に油含有排水の生物処理として好適に利用される。
【符号の説明】
【００５０】
１ａ，１ｂ，１ｃ  油含有排水処理システム、２  反応槽、３，３０ａ，３０ｂ  導入配管、３１  管状構造物、３２  開口部、３３  蓋体、４，４０ａ，４０ｂ  吸着部、４１  吸着剤、５  添加部、６  温度制御機構、７ａ，７ｂ  流量調節機構、Ｌ１，Ｌ２  ライン、Ｃ  流路、Ｍ  油分解菌、Ｏ  油、ＷＯ  油含有排水、Ｗ  油が取り除かれた被処理水、Ｗ１  処理水
【図１】
2019155220.tif 000003
【図２】
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【図３】
2019155220.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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