(57)【要約】【課題】給紙トレイを収容位置と移動位置との間でスライドさせる際に擦れ音が発生することを抑制できる用紙搬送装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】トレイ収容部２ａを有する装置本体２と、トレイ収容部２ａに収容される収容位置と、収容位置から移動した移動位置との間でスライド可能な給紙トレイ１０と、トレイ収容部２ａに配置され、給紙トレイ１０のスライド方向と交差する左右方向に延び、第１屈曲部１４ｄが形成された第１アースバネ１４と、給紙トレイ１０に設けられ、左右方向と交差する上下方向に延び、給紙トレイ１０が移動位置から収容位置に向けてスライドするときに第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと係合可能な第２屈曲部１５ｄが形成された第２アースバネ１５とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレイ収容部を有する装置本体と、
前記トレイ収容部に収容される収容位置と、前記収容位置から移動した移動位置との間でスライド可能な給紙トレイと、
前記トレイ収容部に配置され、前記給紙トレイのスライド方向と交差する第１方向に延び、第１屈曲部が形成された第１アースバネと、
前記給紙トレイに設けられ、前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記給紙トレイが前記移動位置から前記収容位置に向けてスライドするときに前記第１アースバネの前記第１屈曲部と係合可能な第２屈曲部が形成された第２アースバネとを備えることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記装置本体は、前記トレイ収容部に向けて突出し、前記給紙トレイと当接可能なアームを有し、
前記アームは、前記給紙トレイを前記移動位置から前記収容位置に向けてスライドさせたときに前記給紙トレイと当接して前記第１アースバネを前記トレイ収容部に突出させ、前記給紙トレイを前記収容位置から前記移動位置に向けてスライドさせたときに前記給紙トレイから離間して前記第１アースバネを前記トレイ収容部から退避させるように前記第１アースバネと係合していることを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記給紙トレイは、
用紙を支持する用紙支持部と、
前記移動位置から前記収容位置へ向かう方向を挿入方向としたときに前記第２アースバネよりも前記挿入方向下流側かつ前記挿入方向と直交する方向を幅方向としたときに前記幅方向における前記用紙支持部の範囲外に配置され、前記アームに当接する突起部と、
を有することを特徴とする請求項２に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
前記装置本体は、接地された金属部材を有し、
前記第１アースバネは、前記金属部材と常に接触するように前記金属部材に向けて付勢されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
前記アームは、前記第１アースバネにより前記第１アースバネが前記トレイ収容部から退避する方向に付勢されていることを特徴とする請求項４に記載の用紙搬送装置。
【請求項６】
前記第１アースバネの前記第１屈曲部と前記第２アースバネの前記第２屈曲部とが係合したときにおいて、前記第１アースバネの前記第２アースバネに対する付勢力は、前記第２アースバネの前記第１アースバネに対する付勢力よりも大きく構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の用紙搬送装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか一項に記載の用紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容位置と移動位置との間でスライド可能な給紙トレイを備えた用紙搬送装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、装置本体のトレイ収容部に収容される収容位置と、収容位置から移動した移動位置との間でスライド可能な給紙トレイを備えた画像形成装置が知られている。
例えば、特許文献１に開示される画像形成装置においては、給紙トレイは、収容位置と移動位置との間でスライド可能に構成されており、用紙を支持する用紙載置板と用紙載置板を上下動させるための押圧部材とを有している。
【０００３】
給紙トレイは、一端部が押圧部材に接触し、他端部が給紙トレイの底壁から下方に突出するアースバネを有している。また、装置本体における給紙トレイの下方には導電部材が配置されている。そして、給紙トレイを移動位置から収容位置にスライドさせたときに、アースバネの他端部を導電部材に接触させることにより、給紙トレイのアースを取るように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１９６１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の構成によれば、給紙トレイが移動位置から収容位置にスライドするときに、アースバネの他端部が導電部材に対してスライド方向に擦れながら接触することになる。この場合、アースバネの他端部が導電部材に擦れることによって、ユーザーが不快と感じる擦れ音が発生するおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明においては、給紙トレイを収容位置と移動位置との間でスライドさせる際に擦れ音が発生することを抑制できる用紙搬送装置および画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する用紙搬送装置及び画像形成装置は、以下の特徴を有する。
即ち、画像形成装置（１）が備える用紙搬送装置は、トレイ収容部（２ａ）を有する装置本体（２）と、前記トレイ収容部（２ａ）に収容される収容位置と、前記収容位置から移動した移動位置との間でスライド可能な給紙トレイ（１０）と、前記トレイ収容部（２ａ）に配置され、前記給紙トレイ（１０）のスライド方向と交差する第１方向に延び、第１屈曲部（１４ｄ）が形成された第１アースバネ（１４）と、前記給紙トレイ（１０）に設けられ、前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記給紙トレイ（１０）が前記移動位置から前記収容位置に向けてスライドするときに前記第１アースバネ（１４）の前記第１屈曲部（１４ｄ）と係合可能な第２屈曲部（１５ｄ）が形成された第２アースバネとを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、給紙トレイを収容位置と移動位置との間でスライドさせる際に擦れ音が発生することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置を示す中央断面図である。
【図２】給紙トレイを示す平面図である。
【図３】給紙トレイを示す側面図である。
【図４】圧板と押上板との接触部を示す側面断面図である。
【図５】給紙トレイが収容位置にあるときのアース機構を示す平面図である。
【図６】給紙トレイが収容位置にあるときのアース機構を示す正面図である。
【図７】給紙トレイが移動位置にあるときのアース機構を示す平面図である。
【図８】給紙トレイが移動位置にあるときのアース機構を示す正面図である。
【図９】給紙トレイが収容位置にあるときのアース機構を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。
【００１１】
[画像形成装置の全体構成]
図１、図２に示す画像形成装置１は、本発明に係る用紙搬送装置を備える画像形成装置の一実施形態であり、装置本体２と、給紙部３と、画像形成部５と、排出部８と、駆動部４とを備えている。
【００１２】
給紙部３は、給紙トレイ１０及び用紙搬送部２０を有している。装置本体２は、給紙トレイ１０を収容するトレイ収容部２ａを有している。駆動部４は、モータ４０及び伝達機構４１を有している。モータ４０は駆動力を供給する駆動源であり、伝達機構４１はモータ４０からの駆動力を伝達する機構である。用紙搬送装置は、装置本体２、給紙トレイ１０、用紙搬送部２０、および駆動部４等により構成されている。
【００１３】
以下の説明では、図１における右側を画像形成装置１の前側、図１における左側を画像形成装置１の後側と規定し、図１おける紙面手前側を画像形成装置１の左側、図１における紙面奥側を画像形成装置１の右側と規定する。また、図１における上側および下側を、それぞれ画像形成装置１の上側および下側と規定する。
【００１４】
装置本体２は略直方体形状に形成される箱体であり、給紙部３、画像形成部５、および駆動部４を収容している。トレイ収容部２ａは装置本体２の下部に配置されており、給紙トレイ１０をスライド可能に収容している。装置本体２は、給紙部３から画像形成部５を経由して排出部８へ至る用紙１８の搬送経路Ｌを有している。
【００１５】
給紙部３は、画像形成装置１の下部に配置され、給紙トレイ１０に支持される用紙１８を用紙搬送部２０によって画像形成部５に搬送するものである。
給紙トレイ１０は、トレイ収容部２ａに収容される収容位置と、収容位置から移動した移動位置との間でスライド可能に構成されている。収容位置にある給紙トレイ１０は、前方へスライドすることにより移動位置に変位し、移動位置にある給紙トレイ１０は、後方へスライドすることにより収容位置に変位する。このように、給紙トレイ１０は、前後方向へスライド可能に構成されている。
【００１６】
図１、図２に示すように、給紙トレイ１０は、トレイ本体１１と、圧板１２と、押上板１３とを有している。トレイ本体１１は、上面が開放された箱型に形成されており、用紙１８を支持する用紙支持部１１ａを有している。圧板１２は、トレイ本体１１の用紙支持部１１ａに配置され、用紙支持部１１ａに収容される用紙１８を下方から支持する板状部材である。
【００１７】
圧板１２は、最も下方の位置となる最下位置と、最下位置よりも上方の位置となる上昇位置との間で変位可能に構成されている。押上板１３は、用紙支持部１１ａにおける圧板１２の下方に配置されている。押上板１３は、圧板１２に接触して圧板１２を最下位置から上昇位置へ押し上げる。
【００１８】
圧板１２は、トレイ本体１１に、後端部の回動支点１２ａを中心として回動可能に支持されており、回動支点１２ａを中心に回動することで、最下位置と上昇位置との間で変位する。押上板１３は、トレイ本体１１に、後端部の回動支点１３ａを中心として回動可能に支持されており、回動支点１３ａを中心に回動することで、圧板１２を最下位置と上昇位置との間で変位させることが可能である。
【００１９】
押上板１３は、前端部に圧板１２の下面と接触する接触部１３ｂを有している。押上板１３は、モータ４０からの駆動力により駆動される。押上板１３は、亜鉛メッキ鋼板等の導電性部材により形成されており、押上板１３が圧板１２と接触することにより、押上板１３と圧板１２とが電気的に接続される。
【００２０】
図２、図３に示すように、伝達機構４１は、モータ４０からの駆動力を押上板１３に伝達するための機構であり、トレイ本体１１の左側面１１ｂに配置されている。
伝達機構４１は、圧板上昇ギア４１１と、ギア４１２ａと、ギア４１２ｂと、ギア４１３とを備えている。
【００２１】
圧板上昇ギア４１１は、給紙トレイ１０が収容位置にあるときに、モータ４０に接続される圧板駆動ギア４２とかみ合うギアである。ギア４１２ａは、圧板上昇ギア４１１の駆動力伝達方向における下流側に配置され、圧板上昇ギア４１１とかみ合うギアである。ギア４１２ｂは、ギア４１２ａと同軸に配置され、ギア４１２ａと一体的に回転するギアである。ギア４１３は、ギア４１２ｂの駆動力伝達方向における下流側に配置され、ギア４１２ｂとかみ合うギアである。ギア４１３は押上板１３に接続されている。
【００２２】
圧板上昇ギア４１１にはモータ４０からの駆動力が圧板駆動ギア４２を介して入力され、圧板上昇ギア４１１に入力された駆動力はギア４１２ａ、ギア４１２ｂおよびギア４１３を介して押上板１３に伝達され、押圧板１３を駆動する。
【００２３】
圧板１２が最下位置にあるときに押上板１３がモータ４０により駆動されて上方へ回動すると、押上板１３は接触部１３ｂを圧板１２の下面に接触させて圧板１２を上昇させる。最下位置にある圧板１２は、押上板１３により上昇位置まで変位される。圧板１２が上昇位置に変位した状態では、圧板１２上に支持される用紙１８は給紙可能となる給紙可能位置まで上昇された状態となる(図１に示す状態)。
【００２４】
圧板駆動ギア４２は装置本体２に設けられており、給紙トレイ１０が収容位置にあるときに、圧板駆動ギア４２と伝達機構４１の圧板上昇ギア４１１とがかみ合って、モータ４０からの駆動力が伝達機構４１に入力されるように構成されている。
一方、給紙トレイ１０が移動位置にあるときには、圧板駆動ギア４２と圧板上昇ギア４１１とが切り離されて、モータ４０からの駆動力が伝達機構４１に入力されないように構成されている。
【００２５】
用紙搬送部２０は、給紙トレイ１０に支持される用紙１８を一枚ずつ分離して取り出し、画像形成部５へ向けて搬送する搬送機構であり、給紙ローラ２１、分離ローラ２２、分離パッド２３、一対の搬送ローラ２４、および一対のレジストローラ２５を備えている。
【００２６】
給紙ローラ２１は、給紙トレイ１０に支持される用紙１８を分離ローラ２２へ向けて送り出すためのローラである。分離ローラ２２は、給紙ローラ２１よりも用紙１８の搬送方向下流側に配置されており、分離パッド２３は、分離ローラ２２に対向して配置されるとともに分離ローラ２２に向けて付勢されている。
【００２７】
給紙ローラ２１により分離ローラ２２に向けて送り出された用紙１８は、分離ローラ２２と分離パッド２３との間で１枚ずつに分離される。１枚ずつに分離された用紙１８は、搬送経路Ｌに沿って搬送ローラ２４へ向けて搬送される。
【００２８】
搬送ローラ２４は、用紙１８に搬送力を付与するローラであり、分離ローラ２２および分離パッド２３よりも用紙１８の搬送方向下流側に配置されている。分離ローラ２２から搬送ローラ２４に向けて搬送されてきた用紙１８は、搬送ローラ２４により搬送経路Ｌに沿ってレジストローラ２５へ向けて搬送される。
【００２９】
レジストローラ２５は、搬送ローラ２４よりもシートＳの搬送方向下流側に配置されている。レジストローラ２５は、搬送される用紙１８の先端の移動を一旦停止させることにより、用紙１８の姿勢を矯正する。その後、レジストローラ２５は、所定のタイミングにて用紙１８を画像形成部５の転写位置に向けて搬送する。
【００３０】
画像形成部５は、給紙部３よりも用紙１８の搬送方向下流側に配置され、給紙部３から搬送されてきた用紙１８に画像を形成するものである。
画像形成部５は、給紙部３から搬送されてきた用紙１８の表面に画像を転写するプロセスカートリッジ５０と、プロセスカートリッジ５０の感光体ドラム５４の表面を露光する露光ユニット６０と、プロセスカートリッジ５０により用紙１８に転写された画像を定着させる定着ユニット７０とを備えている。
【００３１】
プロセスカートリッジ５０は、装置本体２におけるトレイ収容部２ａよりも上方に配置されており、現像剤収容室５１と、供給ローラ５２と、現像ローラ５３と、感光体ドラム５４と、転写ローラ５５等とを備えている。
【００３２】
露光ユニット６０は、レーザダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、及び反射鏡等を備えており、画像形成装置１に入力された画像データに基づいてレーザ光を感光体ドラム５４へ向けて照射することにより、感光体ドラム５４の表面を露光する。
【００３３】
現像剤収容室５１には現像剤となるトナーが収容されている。現像剤収容室５１に収容されたトナーは、図示しない撹拌部材により撹拌されながら供給ローラ５２に送られる。供給ローラ５２は、現像剤収容室５１から送られてくるトナーをさらに現像ローラ５３へ供給する。
【００３４】
現像ローラ５３は、供給ローラ５２に密着して配置されており、供給ローラ５２から供給されるとともに図示しない摺接部材により正帯電されたトナーを担持する。また、現像ローラ５３には、図示しないバイアス印加手段により正の現像バイアスが印加される。
【００３５】
感光体ドラム５４は、現像ローラ５３に隣接して配置されている。感光体ドラム５４の表面は、図示しない帯電器により一様に正帯電された後、露光ユニット６０により露光される。感光体ドラム５４の露光された部分は他の部分よりも電位が低くなり、感光体ドラム５４に画像データに基づく静電潜像が形成される。
そして、静電潜像が形成された感光体ドラム５４の表面に、正に帯電されたトナーが現像ローラ５３から供給されることにより、静電潜像が顕像化されて現像剤像となる。
【００３６】
転写ローラ５５は、感光体ドラム５４に対向配置され、図示しないバイアス印加手段により負の転写バイアスが印加される。転写ローラ５５の表面に転写バイアスがされている状態で、現像剤像が形成された感光体ドラム５４と転写ローラ５５との間（転写位置）で用紙１８を挟持しなから搬送することにより、感光体ドラム５４の表面に形成された現像剤像が用紙１８の表面に転写される。
【００３７】
定着ユニット７０は、加熱ローラ７１と押圧ローラ７２とを備えている。加熱ローラ７１はモータ４０からの駆動力により回転駆動され、加熱ローラ７１は図示しない電源から電力を供給することで加熱される。押圧ローラ７２は加熱ローラ７１に対向配置されており、加熱ローラ７１に密着して従動回転する。現像剤像が転写された用紙１８が定着ユニット７０に搬送されてくると、加熱ローラ７１と押圧ローラ７２との間で用紙１８を挟持しながら搬送し、用紙１８に現像剤像を定着させる。
【００３８】
排出部８は、画像形成部５よりも用紙１８の搬送方向下流側に配置され、画像形成部５により画像が形成された用紙１８を装置本体２の外部へ排出するものである。排出部８は、一対の排出ローラ８１と、排出トレイ８２とを備えている。排出ローラ８１は、定着ユニット７０から搬送されてくる用紙１８を装置本体２の外部へ向けて排出する。排出トレイ８２は装置本体２の上面に形成されており、排出トレイ８２には排出ローラ８１により装置本体２の外部に排出された用紙１８が支持される。
【００３９】
画像形成装置１の給紙部３は、用紙１８を搬送する際に給紙トレイ１０内に生じる静電気を装置本体２側へ逃がすためのアース機構を有している。
【００４０】
[アース機構]
次に、給紙部３に構成されるアース機構について説明する。
図２、図３に示すように、画像形成装置１は、装置本体２のトレイ収容部２ａに配置される第１アースバネ１４と、第１アースバネ１４を支持するアーム部材２７と、給紙トレイ１０に設けられる第２アースバネ１５とを有している。アーム部材２７は、給紙トレイ１０と当接可能なアームの一例である。
【００４１】
図２〜図６に示すように、第２アースバネ１５は、弾性を有する導体により形成されており、例えばトーションバネにより構成されている。
第２アースバネ１５は、第１端部１５ａと、第１端部１５ａとは反対側の第２端部１５ｃと、第１端部１５ａと第２端部１５ｃとを連結する連結部１５ｂと、第２屈曲部１５ｄとを有している。
【００４２】
第１端部１５ａは、トレイ本体１１内における押上板１３の下方に配置されており、押上板１３の上下方向への変位に追随して押上板１３の裏面に接触するように構成されている。第１端部１５ａが押上板１３と接触することにより、第２アースバネ１５と押上板１３とが電気的に接続される。
連結部１５ｂは、トレイ本体１１内において第１端部１５ａから左方へ延出している。トレイ本体１１の左側面１１ｂには連通孔１１ｄが形成されており、連結部１５ｂは連通孔１１ｄを通じてトレイ本体１１の内部から外部へ向けて延出している。
【００４３】
第２端部１５ｃは、トレイ本体１１の左方において、連結部１５ｂの左端から上方へ向けて延出している。つまり、第２端部１５ｃは、トレイ本体１１の左方において上下方向に延びている。本実施形態において、左右方向は給紙トレイ１０のスライド方向と交差する第１方向の一例であり、上下方向は、第１方向と交差する第２方向の一例である。
第２端部１５ｃの上端部には第２屈曲部１５ｄが形成されている。第２屈曲部１５ｄは、後方へ凹む凹形状に形成されている。本実施形態においては、後方へ凹む略Ｖ字形状に形成されている。
【００４４】
トレイ本体１１は、左側面１１ｂから左方へ突出する突起部１１ｃを有している。突起部１１ｃは、後方から前方へ向かうにつれて左方へ傾斜する第１傾斜面１１１と、第１傾斜面１１１の前方に配置され前方から後方へ向かうにつれて左方へ傾斜する第２傾斜面１１２と、第１傾斜面１１１と第２傾斜面１１２とが接続される部分である稜線１１３とを有している。
【００４５】
突起部１１ｃは、給紙トレイ１０の移動位置から収容位置へ向かう方向を挿入方向としたときに、第２アースバネ１５よりも挿入方向の下流側に配置されている。また、突起部１１ｃは、挿入方向と直交する左右方向を幅方向としたときに、幅方向における用紙支持部１１ａの範囲外に配置されている。
【００４６】
第１アースバネ１４は、弾性を有する導体により形成されており、例えばトーションバネにより構成されている。第１アースバネ１４は、第１端部１４ａと、第１端部１４ａとは反対側の第２端部１４ｃと、第１端部１４ａと第２端部１４ｃとの間に配置される巻回部１４ｂと、第１屈曲部１４ｄとを有している。
【００４７】
アーム部材２７は、トレイ本体１１の左方に配置されており、支持部２７ａと、係止部２７ｂと、アーム部２７ｃとを有している。支持部２７ａは、上下方向に延びる円柱形状に形成されており、装置本体２のトレイ収容部２ａに円柱形状の軸心を中心として回動可能に支持されている。支持部２７ａには第１アースバネ１４の巻回部１４ｂが嵌装されており、支持部２７ａに巻回部１４ｂを嵌装することにより、第１アースバネ１４がアーム部材２７に支持されている。
【００４８】
係止部２７ｂは、支持部２７ａの上端部に支持部２７ａと一体的に回動可能に設けられている。係止部２７ｂは、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃを巻回方向において係止している。給紙トレイ１０が収容位置にあるときには、係止部２７ｂは第２端部１４ｃの前方に位置している。係止部２７ｂにより係止された状態の第２端部１４ｃは、第１アースバネ１４の巻回方向において係止部２７ｂを押圧する側の付勢力を有している。
【００４９】
アーム部２７ｃは、支持部２７ａの下端部に支持部２７ａと一体的に回動可能に設けられており、支持部２７ａからトレイ本体１１側へ突出している。つまり、アーム部２７ｃは、トレイ収容部２ａに向けて突出している。アーム部２７ｃは、トレイ本体１１の突起部１１ｃと当接可能な当接面２７１を有している。
当接面２７１は、給紙トレイ１０が収容位置にあるときには左右方向に面する面であり、トレイ本体１１における突起部１１ｃの稜線１１３と当接している。このように、給紙トレイ１０が収容位置にあるときには、突起部１１ｃはアーム部２７ｃと当接している。
【００５０】
装置本体２のトレイ収容部２ａは、金属板２６を有している。金属板２６は、アーム部材２７の左方において立設されており、前後方向に延出している。金属板２６は接地されている。金属板２６は、例えば亜鉛メッキ鋼板により構成されている。
第１アースバネ１４の第１端部１４ａは金属板２６に接触している。第１端部１４ａが金属板２６に接触することにより、第１アースバネ１４と金属板２６とが電気的に接続されている。金属板２６に接触する第１端部１４ａは、第１アースバネ１４の巻回方向において金属板２６を押圧する側の付勢力を有している。
【００５１】
図５、図６に示すように、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃは、給紙トレイ１０が収容位置にあるときには左右方向に延びている。
給紙トレイ１０が収容位置にあるときの第２端部１４ｃの右端部には、第１屈曲部１４ｄが形成されている。第１屈曲部１４ｄは、給紙トレイ１０が収容位置にあるときに前方へ凹む凹形状に形成されている。本実施形態においては、前方へ凹む略Ｖ字形状に形成されている。
【００５２】
第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄは第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄの高さ位置と同じ高さ位置に配置されており、給紙トレイ１０が収容位置にあるときには、第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄとが係合するように構成されている。このように、第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄは、第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと係合可能に構成されている。
【００５３】
この場合、第１アースバネ１４の巻回方向において、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃがアーム部材２７の係止部２７ｂを押圧する側の付勢力を有しているとともに、第１アースバネ１４の第１端部１４ａが金属板２６を押圧する側の付勢力を有していることにより、アーム部材２７は、第１アースバネ１４によりアーム部２７ｃが前方へ回動する側に付勢されている。
【００５４】
しかし、給紙トレイ１０が収容位置にあるときには、アーム部２７ｃの当接面２７１が突起部１１ｃの稜線１１３と当接することによりアーム部材２７の前記巻回方向への回動が規制されており、第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄとの係合状態が保持される。
【００５５】
第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄとが係合すると、第１アースバネ１４と第２アースバネ１５とが電気的に接続される。第１アースバネ１４と第２アースバネ１５とが電気的に接続されると、押圧板１３と金属板２６とが電気的に接続されることになり、押圧板１３が接地される。
つまり、給紙トレイ１０が収容位置にあるときには、押圧板１３が接地された状態となり、押圧板１３が圧板１２と接触することにより、給紙トレイ１０内に生じる静電気を、圧板１２および押圧板１３を通じて装置本体２側へ逃がすことが可能となっている。
【００５６】
一方、図７、図８に示すように、給紙トレイ１０が移動位置にあるときには、第２アースバネ１５は第１アースバネ１４よりも前方に位置しており、第１アースバネ１４と第２アースバネ１５とは前後方向に離間した状態となる。従って、給紙トレイ１０が移動位置にあるときには、押圧板１３と金属板２６とが電気的に分離した状態となる。
また、突起部１１ｃはアーム部材２７よりも前方に位置しており、突起部１１ｃとアーム部材２７とが前後方向に離間した状態となる。
【００５７】
このように、給紙トレイ１０が移動位置にあるときには、アーム部材２７のアーム部２７ｃは、第１アースバネ１４の付勢力により、給紙トレイ１０が収容位置にあるときよりも前方へ回動した前方回動位置に変位する（図７に示す位置）。
なお、アーム部材２７のアーム部２７ｃは、給紙トレイ１０が収容位置にあるときは、前方回動位置よりも後方へ回動した後方回動位置に変位する（図５に示す位置）。
給紙トレイ１０が移動位置にあり、アーム部材２７のアーム部２７ｃが前方回動位置に変位した状態では、アーム部２７ｃと突起部１１ｃとは、前後方向から見て重なった位置に配置されている。
【００５８】
アーム部材２７のアーム部２７ｃが前方回動位置に変位した状態では、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃは、巻回部１４ｂから前方へ向けて延出している。
また、アーム部材２７のアーム部２７ｃが前方回動位置にあるときにおいても、第１アースバネ１４の第１端部１４ａは金属板２６に接触している。この場合、金属板２６に接触する第１端部１４ａは、第１アースバネ１４の巻回方向において金属板２６を押圧する側の付勢力を有している。
【００５９】
さらに、第１アースバネ１４の第１端部１４ａは、アーム部材２７のアーム部２７ｃが前方回動位置と後方回動位置との間で変位する過程において、常に金属部材２６と接触するように金属部材２６に向けて付勢されている。
従って、第１アースバネ１４は、給紙トレイ１０のスライド位置にかかわらず常に金属部材２６と接触することになるため、第１アースバネ１４によりアーム部材２７を常に付勢することが可能となり、トレイ収容部２ａに支持されるアーム部材２７に生じるガタつきを抑制することが可能となっている。
【００６０】
画像形成装置１においては、給紙トレイ１０が収容位置にあるときに給紙トレイ１０内に生じる静電気を装置本体２側へ逃がすためのアース機構は、圧板１２、押圧版１３、第２アースバネ１５、第１アースバネ１４、アーム部材２７、金属板２６、およびトレイ本体１１の突起部１１ｃ等により構成されている。
【００６１】
[アース機構の動作]
上述のように構成されるアース機構の、給紙トレイ１０を移動位置と収容位置との間でスライドさせたときの動作について説明する。
【００６２】
まず、図７に示すように、給紙トレイ１０が移動位置にあるときには、アーム部材２７のアーム部２７ｃは前方回動位置に変位しており、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃは前後方向へ延出している。さらに、突起部１１ｃはアーム部材２７よりも前方に位置しており、トレイ本体１１の突起部１１ｃとアーム部材２７とは前後方向に離間している。
【００６３】
この状態から給紙トレイ１０を収容位置に向けてスライドさせると、トレイ本体１１の突起部１１ｃがアーム部材２７のアーム部２７ｃに前方から当接し、アーム部２７ｃを支持部２７ａを中心として後方回動位置側へ回動させる。
アーム部２７ｃが後方回動位置側へ向けて回動すると、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃもアーム部２７ｃの回動方向と同じ方向へ回動する。
【００６４】
図５に示すように、アーム部２７ｃが回動して後方回動位置に到達すると、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃは左右方向に延出し、捲回部１４ｂからトレイ本体１１側へ向けて突出した姿勢となる。この場合、第２端部１４ｃおよび第２屈曲部１４ｄは、トレイ収容部２ａ内に突出している。
この状態においては、第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄが、第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄに前方から係合した状態となり、第１アースバネ１４と第２アースバネ１５とが電気的に接続される。
【００６５】
このように、画像形成装置１においては、給紙トレイ１０が移動位置から収容位置へスライドしてトレイ収容部２ａに収容されたときに第１アースバネ１４の第１係合部１４ｄと第２アースバネ１５の第２係合部１５ｄとが係合することにより、第１アースバネ１４と第２アースバネ１５とが接触するように構成している。第１アースバネ１４と第２アースバネ１５とは係合することにより接触するため、金属同士が擦れることが抑制され、金属が擦れることにより発生する擦れ音を抑制することが可能となっている。
【００６６】
また、給紙トレイ１０を移動位置から収容位置に向けてスライドさせた場合、まずアーム部材２７のアーム部２７ｃは、突起部１１ｃの第１傾斜面１１１と当接して後方回動位置側へ回動される。その後、給紙トレイ１０が収容位置に到達すると、アーム部２７ｃの当接面２７１が突起部１１ｃの稜線１１３と当接するようになり、アーム部材２７におけるアーム部２７ｃの前記巻回方向への回動動作が規制される。
給紙トレイ１０が収容位置にスライドしたときには、アーム部２７ｃは、第２アースバネ１５の第２端部１５ｃよりも金属部材２６側、即ち第２アースバネ１５の第２端部１５ｃよりも左右方向外側に位置している。
【００６７】
一方、図５に示すように収容位置にある状態の給紙トレイ１０を移動位置側へ向けてスライドさせると、突起部１１ｃおよび第２アースバネ１５が前方へ移動する。
突起部１１ｃが前方へ移動すると、アーム部材２７におけるアーム部２７ｃの当接面２７１と突起部１１ｃの稜線１１３との当接状態が解除され、第１アースバネ１４の付勢力によりアーム部２７ｃが前方回動位置側へ向けて回動する。
【００６８】
アーム部２７ｃが前方回動位置側へ向けて回動すると、トレイ収容部２ａ内においてトレイ本体１１側へ向けて突出していた第１アースバネ１４の第２端部１４ｃは、金属部材２６側へ向けて回動する。つまり、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃは、トレイ収容部２ａから退避する方向へ回動する。
【００６９】
アーム部２７ｃが前方回動位置に到達すると、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃは前後方向へ延出する姿勢となり、トレイ収容部２ａから退避した状態となる。この場合、第２屈曲部１４ｄもトレイ収容部２ａから退避した状態となる。
前後方向へ延出する姿勢の第２端部１４ｃは、左右方向においてアーム部材２７の支持部２７ａよりも金属部材２６側に位置している。
【００７０】
このように、画像形成装置１においては、アーム部材２７は、給紙トレイ１０を移動位置から収容位置に向けてスライドさせたときにアーム部２７ｃが給紙トレイ１０におけるトレイ本体１１の突起部１１ｃと当接して第１アースバネ１４の第２端部１４ｃをトレイ収容部２ａ内に突出させるように、第１アースバネ１４と係合している。
また、アーム部材２７は、給紙トレイ１０を収容位置から移動位置に向けてスライドさせたときにアーム部２７ｃが給紙トレイ１０におけるトレイ本体１１の突起部１１ｃから離間して第１アースバネ１４の第２端部１４ｃをトレイ収容部２ａから退避させるように、第１アースバネ１４と係合している。
【００７１】
これにより、給紙トレイ１０が移動位置にスライドしているときには、第１アースバネ１４はトレイ収容部２ａから退避することとなり、給紙トレイ１０を移動位置から収容位置へスライドさせる際に、第１アースバネ１４に給紙トレイ１０が接触することがなく、第１アースバネ１４が破損することを抑制可能となっている。
【００７２】
図５に示すように、給紙トレイ１０が収容位置にあるときの第２アースバネ１５における第２端部１５ｃと、前方回動位置にあるときのアーム部材２７のアーム部２７ｃ（図５における２点鎖線参照）とは、前後方向の位置が重なっている。
【００７３】
しかし、トレイ本体１１の突起部１１ｃは、第２アースバネ１５の第２端部１５ｃよりも給紙トレイ１０の挿入方向下流側に位置しているため、給紙トレイ１０が移動位置から収容位置へ向けてスライドしたときには、アーム部２７ｃは突起部１１ｃによって給紙トレイ１０が収容位置に到達する前に前方回動位置から後方回動位置側へ向けて回動される。そして、給紙トレイ１０が収容位置に到達したときには、アーム部２７ｃは後方回動位置に変位した状態となる。
【００７４】
また、給紙トレイ１０が収容位置にあるときの第２アースバネ１５における第２端部１５ｃと、後方回動位置にあるときのアーム部材２７のアーム部２７ｃとは、前後方向において重ならない位置にある。さらに、トレイ本体１１の突起部１１ｃは、幅方向における用紙支持部１１ａの範囲外に配置されている。
従って、給紙トレイ１０が移動位置から収容位置へ向けてスライドしたときに、アーム部材２７のアーム部２７ｃと、第２アースバネ１５の第２端部１５ｃとが干渉することを抑制可能である。
【００７５】
また、アーム部材２７は、第１アースバネ１４の付勢力により、アーム部２７ｃが前方へ回動する側、つまり第１アースバネ１４の第２端部１４ｃがトレイ収容部２ａから退避する方向へ付勢されている。
これにより、収容位置にある状態の給紙トレイ１０が移動位置へ向けてスライドして、アーム部材２７のアーム部２７ｃと突起部１１ｃとの当接状態が解除された際に、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃを、第１アースバネ１４の付勢力によりトレイ収容部２ａから退避させることが可能となっている。
【００７６】
また、図５に示すように、画像形成装置１においては、給紙トレイ１０が収容位置にあって、第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄとが係合したときには、第１アースバネ１４の第２アースバネ１５に対する付勢力は、第２アースバネ１５の第１アースバネ１４に対する付勢力よりも大きく構成されている。
従って、図９に示すように、第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄとが係合した状態においては、第２アースバネ１５の第２端部１５ｃは第１アースバネ１４により後方へ引っ張られて湾曲した状態となる。
【００７７】
このように、第２アースバネ１５の第２端部１５ｃが後方に湾曲した状態では、第２アースバネ１５の弾性力により給紙トレイ１０に対して収容位置側へ向けて押圧する方向の力がかかる。これにより、給紙トレイ１０が移動位置側へ変位することを抑制することが可能となっている。
【００７８】
[本実施形態における効果]
本実施形態においては、画像形成装置１は上述のように構成されている。
つまり、画像形成装置１が備える用紙搬送装置は、装置本体２と、給紙トレイ１０と、第１アースバネ１４と、第２アースバネ１５とを備える。装置本体２は、トレイ収容部２ａを有する。給紙トレイ１０は、トレイ収容部２ａに収容される収容位置と、収容位置から移動した移動位置との間でスライド可能である。第１アースバネ１４は、トレイ収容部２ａに配置され、給紙トレイ１０のスライド方向と交差する左右方向に延び、第１屈曲部１４ｄが形成される。第２アースバネ１５は、給紙トレイ１０に設けられ、左右方向と交差する上下方向に延び、給紙トレイ１０が移動位置から収容位置に向けてスライドするときに第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと係合可能な第２屈曲部１５ｄが形成される。
このように、給紙トレイ１０が移動位置から収容位置へスライドするときに、第１アースバネ１４と第２アースバネ１５とが係合することにより接触するため、金属同士が擦れることが抑制され、金属が擦れることにより発生する音を抑制することが可能となる。
【００７９】
また、装置本体２は、トレイ収容部２ａに向けて突出し、給紙トレイ２と当接可能なアーム部材２７を有し、アーム部材２７は、給紙トレイ１０を移動位置から収容位置に向けてスライドさせたときに給紙トレイ１０と当接して第１アースバネ１４の第２端部１４ｃをトレイ収容部２ａに突出させ、給紙トレイ１０を収容位置から移動位置に向けてスライドさせたときに給紙トレイ１０から離間して第１アースバネ１４の第２端部１４ｃをトレイ収容部２ａから退避させるように第１アースバネ１４と係合している。
これにより、給紙トレイ１０を移動位置から収容位置へスライドさせる際に、第１アースバネ１４がトレイ収容部２ａから退避するため、第１アースバネ１４に給紙トレイ１０が接触することがなく、第１アースバネ１４が破損することを抑制可能である。
【００８０】
また、紙トレイ１０は、用紙１８を支持する用紙支持部１１ａと、移動位置から収容位置へ向かう方向を挿入方向としたときに第２アースバネ１５よりも挿入方向下流側かつ挿入方向と直交する方向を幅方向としたときに幅方向における用紙支持部１１ａの範囲外に配置され、アーム部材２７に当接する突起部１１ｃと、を有する。
これにより、給紙トレイ１０が移動位置から収容位置へ向けてスライドしたときに、アーム部材２７のアーム部２７ｃと、第２アースバネ１５の第２端部１５ｃとが干渉することを抑制可能である。
【００８１】
また、装置本体２は、接地された金属部材２６を有し、第１アースバネ１４の第１端部１４ａは、金属部材２６と常に接触するように金属部材２６に向けて付勢されている。
これにより、第１アースバネ１４によりアーム部材２７を常に付勢することができ、トレイ収容部２ａに支持されるアーム部材２７に生じるガタつきを抑制することが可能となる。
【００８２】
また、アーム部材２７は、第１アースバネ１４により第１アースバネ１４の第２端部１４ｃがトレイ収容部２ａから退避する方向に付勢されている。
これにより、給紙トレイ１０が収容位置から移動位置へ向けてスライドした際に、第１アースバネ１４の第２端部１４ｃを、第１アースバネ１４の付勢力によりトレイ収容部２ａから退避させることが可能となる。
【００８３】
また、第１アースバネ１４の第１屈曲部１４ｄと第２アースバネ１５の第２屈曲部１５ｄとが係合したときにおいて、第１アースバネ１４の第２アースバネ１５に対する付勢力は、第２アースバネ１５の第１アースバネ１４に対する付勢力よりも大きく構成されている。
これにより、第２アースバネ１５の弾性力により給紙トレイ１０に対して収容位置側へ向けて押圧する方向の力がかかるため、給紙トレイ１０が移動位置側へ変位することを抑制できる。
【符号の説明】
【００８４】
１    画像形成装置
２    装置本体
２ａ  トレイ収容部
１０    給紙トレイ
１１    トレイ本体
１１ａ  用紙支持部
１１ｃ  突起部
１２    圧板
１３    押上板
１４    第１アースバネ
１４ａ  第１端部
１４ｃ  第２端部
１４ｄ  第１屈曲部
１５    第２アースバネ
１５ａ  第１端部
１５ｃ  第２端部
１５ｄ  第２屈曲部
１８    用紙
２６    金属部材
２７    アーム部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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