(57)【要約】【課題】サーマルヘッドの交換を容易にするプリンタを提供すること。【解決手段】プリンタは、印字媒体に印字を行うサーマルヘッドと、サーマルヘッドが着脱方向に移動して取付位置に取り付けられるヘッドユニットと、ヘッドユニットに対してサーマルヘッドの着脱方向の移動を許容し、かつ着脱方向以外の移動を規制する規制部と、サーマルヘッドが取付位置に移動するのに伴ってサーマルヘッドと係合し、取付位置にサーマルヘッドを係止する係止部と、を備える。【選択図】図４
2019147347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字媒体に印字を行うサーマルヘッドと、
前記サーマルヘッドが着脱方向に移動して取付位置に取り付けられるヘッドユニットと、
前記ヘッドユニットに対して前記サーマルヘッドの前記着脱方向の移動を許容し、かつ前記着脱方向以外の移動を規制する規制部と、
前記サーマルヘッドが前記取付位置に移動するのに伴って前記サーマルヘッドと係合し、前記取付位置に前記サーマルヘッドを係止する係止部と、
を備える、プリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプリンタであって、
前記係止部は、前記サーマルヘッドに摺接することで弾性変形して前記サーマルヘッドの前記着脱方向の移動を許容する、プリンタ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のプリンタであって、
前記規制部は、前記サーマルヘッドに嵌合する凸部または凹部であり、
前記係止部は、前記サーマルヘッドの窪みに係合する爪である、プリンタ。
【請求項４】
請求項３に記載のプリンタであって、
２つの前記凸部または前記凹部が前記サーマルヘッドの長手方向に間隔を持って設けられる、プリンタ。
【請求項５】
請求項３または４に記載のプリンタであって、
前記窪みは、前記サーマルヘッドの長手方向に延在する溝である、プリンタ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一つに記載のプリンタであって、
前記サーマルヘッドを前記取付位置に保持する第１位置と、前記サーマルヘッドの前記取付位置への保持が解除される第２位置と、の間で移動可能な保持部をさらに備える、プリンタ。
【請求項７】
請求項６に記載のプリンタであって、
前記保持部は、前記第１位置で前記サーマルヘッドに接続され、前記第２位置で前記サーマルヘッドとの接続が解除されるコネクタである、プリンタ。
【請求項８】
請求項６または７に記載のプリンタであって、
前記サーマルヘッドの一部を遮蔽する遮蔽位置と、前記サーマルヘッドを開放する開放位置と、の間で移動可能な遮蔽部材と、
前記遮蔽部材が前記遮蔽位置になると前記保持部を前記第１位置に移動し、前記遮蔽部材が前記開放位置になると前記保持部を前記第２位置に移動する連動機構と、をさらに備える、プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字を行うサーマルヘッドを備えるプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、印字媒体に印字を行うサーマルヘッドと、サーマルヘッドが取り付けられるヘッドベースと、ヘッドベースにサーマルヘッドを保持するヘッドホルダと、を備えるプリンタが開示されている。
【０００３】
上記ヘッドホルダは、弾性部材からなる。サーマルヘッドの交換時には、ヘッドホルダを手で持って弾性変形させながら、サーマルヘッドをヘッドベースに取り付ける作業が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１３３３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、一般のユーザは、サーマルヘッドの交換に慣れていないことが多い。このようなユーザにとって、ヘッドホルダを手に持って弾性変形させながら、サーマルヘッドをヘッドホルダに取り付ける作業が難しいという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、サーマルヘッドの交換を容易にするプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のある態様によれば、印字媒体に印字を行うサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドが着脱方向に移動して取付位置に取り付けられるヘッドユニットと、前記ヘッドユニットに対して前記サーマルヘッドの前記着脱方向の移動を許容し、かつ前記着脱方向以外の移動を規制する規制部と、前記サーマルヘッドが前記取付位置に移動するのに伴って前記サーマルヘッドと係合し、前記取付位置に前記サーマルヘッドを係止する係止部と、を備える、プリンタが提供される。
【発明の効果】
【０００８】
上記態様によれば、サーマルヘッドの取り付け時に、サーマルヘッドは、規制部に沿って着脱方向に移動するのに伴って、係止部が係合することによって取付位置に係止される。よって、作業者が係止部を手で持って操作する必要がなく、サーマルヘッドの交換を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。
【図２】図２は、カバーを開放した状態を示す図である。
【図３】図３は、リボン供給軸をリボン交換位置にした状態を示す図である。
【図４】図４は、サーマルヘッド及びヘッドユニットを示す斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、サーマルヘッドを取り付ける動作を示す断面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、サーマルヘッドを取り付ける動作を示す断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、サーマルヘッドを取り付ける動作を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態に係るプリンタ１００について説明する。
【００１１】
図１に示すように、プリンタ１００は、インクリボンＲを熱してインクリボンＲのインクを印字媒体Ｍに転写することで印字を行う熱転写方式のプリンタ１００である。印字媒体Ｍは、例えば、帯状の台紙に複数のラベルが所定の間隔で連続して仮着されたラベル連続体である。なお、ここでは、熱転写方式のプリンタで説明をするが、インクリボンを用いない感熱方式のプリンタであってもよい。
【００１２】
プリンタ１００は、筐体１０と、筐体１０の開口部を覆うカバー１１と、を備える。
【００１３】
カバー１１は、支持軸１３により一端側の端部が回動自在に支持される。カバー１１は、支持軸１３を支点として回動させることで、筐体１０の開口部を開放する開放状態（図２参照）と、閉止する閉止状態（図１参照）と、を切り替えることができる。
【００１４】
印字媒体Ｍは、ロール状に巻き回された状態で媒体供給軸１２に係止される。なお、印字媒体Ｍとして、台紙なしラベルやファンフォールド型媒体を使用することもできる。
【００１５】
カバー１１の他端側の端部と筐体１０との間には、印字部１５で印字された印字媒体Ｍがプリンタ１００から排出される排出口１６が形成される。
【００１６】
カバー１１には、排出口１６に臨むカッタ１７が取り付けられる。これにより、排出口１６から排出された印字済の印字媒体Ｍを切断することができる。なお、プリンタ１００は、様々なユニットを取り付けることができ、例えば、帯状の台紙からラベルを剥離する剥離ユニット、ライナーレスラベル（帯状の台紙がないラベル）を切断するカッタユニットがある。
【００１７】
また、カバー１１には、プリンタ１００を操作するための操作ユニット１９が設けられる。
【００１８】
プリンタ１００の内部には、印字媒体Ｍに印字を行うための印字ユニット３０、プリンタ１００の動作を制御するコントローラ(図示せず)等が収容される。
【００１９】
印字ユニット３０は、一端側が支持軸１３に回動自在に支持されるフレーム３１と、フレーム３１に設けられるヘッドユニット５０と、ヘッドユニット５０に取り付けられるサーマルヘッド３２と、を備える。
【００２０】
サーマルヘッド３２は、筐体１０側に設けられたプラテンローラ２０と共に、印字媒体Ｍに印字を行う印字部１５を構成する。
【００２１】
印字ユニット３０は、サーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間に印字媒体Ｍが挟持される印字位置（図１参照）と、サーマルヘッド３２がプラテンローラ２０から離間する非印字位置（図２、図３参照）と、の間で回動自在とされる。
【００２２】
また、印字ユニット３０は、印字部１５に供給されるインクリボンＲをロール状に係止するリボン供給軸３３と、使用済のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取軸３４と、インクリボンＲと印字媒体Ｍとの間を仕切る仕切部材３５と、を備える。仕切部材３５は、フレーム３１に回動自在に支持される。リボン供給軸３３は、仕切部材３５に着脱可能に取り付けられている。リボン供給軸３３は、プラテン駆動モータによってギア(図示せず)を介して回転駆動される。
【００２３】
印字媒体Ｍは、媒体供給軸１２に係止されたロール状の印字媒体Ｍから印字部１５に供給され、サーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間にインクリボンＲと共に挟持される。
【００２４】
印字ユニット３０は、印字媒体Ｍ及びインクリボンＲがサーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間に挟持された状態で印字を行う。すなわち、印字ユニット３０が印字位置にある状態でサーマルヘッド３２の発熱素子への通電が行われると、発熱素子の熱によってインクリボンＲのインクが印字媒体Ｍに転写され、印字媒体Ｍへの印字が行われる。
【００２５】
また、プラテン駆動モータ（図示せず）によってプラテンローラ２０を正回転させると、印字媒体Ｍ及びインクリボンＲが搬送方向下流側へと搬送されて印字媒体Ｍが排出口１６からプリンタ１００の外部に排出される。
【００２６】
プリンタ１００による印字を行う際に、カバー１１は図１に示す閉止状態とされる。カバー１１内に収納された状態で閉止状態から開放状態にすると、図２に示すように印字ユニット３０がカバー１１と一体となって回動して起立し、筐体１０の開口部が開放される。さらに、仕切部材３５をカバー１１に対して筐体１０側に向けて回動させると、仕切部材３５とカバー１１との係合が外れ（仕切部材３５の回動軸付近にカバー１１との係合機構があるが不図示）、印字ユニット３０及び仕切部材３５が図３に示す開放位置になる。
【００２７】
このとき、印字ユニット３０はカバー１１の外側に露出した状態で筐体１０側に向けて傾斜する姿勢を取り、リボン供給軸３３係止されたロール状のインクリボンＲがリボン巻取軸３４に対して相対的に移動し、印字媒体Ｍの排出口１６側に露出する。
【００２８】
これにより、リボン供給軸３３がプリンタ１００から着脱可能な交換位置となり、インクリボンＲの交換作業を行うことができる。後記するように、交換位置ではインクリボンＲ等を取り外した状態において、サーマルヘッド３２の交換作業を行うことができる。
【００２９】
次に、図４〜図５Ｃを参照してサーマルヘッド３２が着脱可能に取り付けられる構成について説明する。
【００３０】
以下、各図面において互いに直交するＸ、Ｙ、Ｚの３軸を設定して説明する。なお、サーマルヘッド３２が着脱されるＸ軸方向を着脱方向と称し、後述するようにサーマルヘッド３２を保持するコネクタ５５が移動するＹ軸方向を保持方向と称し、Ｚ軸方向を長手方向と称する。
【００３１】
プリンタ１００は、サーマルヘッド３２が取り付けられるヘッドユニット５０を備える。ヘッドユニット５０は、印字ユニット３０のフレーム３１に固定される。
【００３２】
ヘッドユニット５０は、支持部５１、凸部５２、及び爪４５等のサーマルヘッド３２が取り付けられる部位を収容する収容部として設けられる。
【００３３】
支持部５１は、保持方向及び長手方向に延在する平面状の部位を有する。サーマルヘッド３２は、その背面３２Ｂ（図５Ｂ参照）が支持部５１に当接することによってヘッドユニット５０に支持される。
【００３４】
凸部５２は、支持部５１から着脱方向に突出する円柱軸状に形成される。サーマルヘッド３２は、凸部５２に嵌合する円形穴状の凹部３２Ｃを有する。
【００３５】
凸部５２は、凹部３２Ｃを摺動自在に嵌合させることにより、サーマルヘッド３２の着脱方向の移動を許容し、かつ着脱方向以外の保持方向及び長手方向への移動を規制して、支持部５１に対するサーマルヘッド３２の位置決めをする規制部を構成する。実際には、凸部５２と凹部３２Ｃの間にはすきまばめがあるため、サーマルヘッド３２はすきまばめの範囲内で着脱方向以外の保持方向及び長手方向への移動が許容される。
【００３６】
なお、上記した構成に限らず、サーマルヘッド３２の背面３２Ｂから突出する凸部が形成され、規制部として凸部が嵌合する凹部がヘッドユニット５０に形成される構成としてもよい。
【００３７】
２つの凸部５２は、サーマルヘッド３２の長手方向に十分な間隔を持って配置される。
【００３８】
なお、上記した構成に限らず、単一の凸部がサーマルヘッド３２の長手方向に十分な寸法を持って延在する構成としてもよい。また、３つ以上の凸部がサーマルヘッド３２の長手方向に間隔を持って設けられる構成としてもよい。
【００３９】
交換位置にあるサーマルヘッド３２の上端３２Ｆには、その長手方向に延在する溝３２Ｄが形成される。溝３２Ｄは、爪４５を係合させる窪みである。
【００４０】
図５Ａに示すように、爪４５は、支持部５１から着脱方向に延在する片持ち梁状の片部４６と、片部４６からサーマルヘッド３２の上端３２Ｆに向けて保持方向に突出する突起部４７と、を有する。
【００４１】
爪４５は、突起部４７が溝３２Ｄに係合することにより、サーマルヘッド３２が凸部５２に対して着脱方向に移動するのを係止する係止部を構成する。
【００４２】
爪４５は、２つの凸部５２に対して等距離を持つように配置され、長手方向について溝３２Ｄの中央部に係合する。
【００４３】
プリンタ１００は、サーマルヘッド３２に接続されるコネクタ５５を備える。コネクタ５５は、サーマルヘッド３２を取付位置に保持する保持部を構成する。
【００４４】
サーマルヘッド３２は、コネクタ５５が差し込まれる接続部３２Ｅを有し、コネクタ５５を介して発熱素子への通電が行われる。サーマルヘッド３２は、背面３２Ｂと反対側の正面３２Ａにて発熱素子の作動によって印字を行う。
【００４５】
接続部３２Ｅは、コネクタ５５が差し込まれる部位が凹状に窪む形状を有する。なお、これに限らず、接続部３２Ｅは、コネクタ５５が差し込まれる部位が凸状に突出する形状を有してもよい。
【００４６】
接続部３２Ｅは、交換位置にあるサーマルヘッド３２の下端３２Gに設けられる。接続部３２Ｅは、サーマルヘッド３２の溝３２Ｄと保持方向について反対側に配置される。
【００４７】
プリンタ１００は、サーマルヘッド３２の一部を遮蔽する遮蔽部材６１を備える。遮蔽部材６１は、ヘッドユニット５０に設けられた支持軸６２により一端側の端部が回動自在に支持される。遮蔽部材６１は、支持軸６２を支点として回動させることで、サーマルヘッド３２の正面３２Ａを開放する開放位置（図５Ａ参照）と、サーマルヘッド３２の正面３２Ａの一部を遮蔽する遮蔽位置（図５Ｃ参照）と、を切り替えることができる。
【００４８】
プリンタ１００は、遮蔽部材６１が開閉される動きをコネクタ５５が保持方向に移動する動きに変換する連動機構６０を備える。コネクタ５５は、連動機構６０によって、サーマルヘッド３２に接続される第１位置(図５Ｃ参照)と、サーマルヘッド３２との接続が解除される第２位置(図５Ａ参照)と、に移動する。
【００４９】
連動機構６０は、コネクタ５５を保持方向に移動自在に支持するレール部６９と、遮蔽部材６１に設けられたギヤ６３と、ギヤ６３に噛み合うギヤ６４と、を備える。
【００５０】
コネクタ５５には、レール部６９によって保持方向に移動自在に支持されるスライダ５５Ａが設けられる。
【００５１】
レール部６９、スライダ５５Ａ、連動機構６０は、遮蔽部材６１の長手方向について両端部にそれぞれ一対で設けられる。
【００５２】
ギヤ６４は、ヘッドユニット５０に設けられた支持軸６２により回動自在に支持される。ギヤ６４は、スライダ５５Ａに係合するカム６４Ａを有する。カム６４Ａは、支持軸６２を中心として回動し、コネクタ５５を保持方向に移動させる。
【００５３】
次に、サーマルヘッド３２の交換作業時に行われる操作について説明する。
【００５４】
サーマルヘッド３２の交換作業時には、作業者がカバー１１を閉止状態(図１参照)から開放状態(図２参照)に回動させる。その後に、作業者が仕切部材３５を筐体１０側に向けて回動させて、印字ユニット３０を図３に示すようにカバー１１の外側に露出させる。その後に、作業者がインクリボンＲ等を取り外して、サーマルヘッド３２の交換作業を行う。
【００５５】
サーマルヘッド３２をヘッドユニット５０から取り外す際には、図５Ａに示すように、作業者が遮蔽部材６１を開き、コネクタ５５を下降させて第２位置に移動した開状態とする。
【００５６】
そして、作業者が爪４５を手で持って溝３２Ｄから離すように弾性変形させた状態で、サーマルヘッド３２を図５Ａに矢印Ａで示すように着脱方向に移動して、凹部３２Ｃを凸部５２から外す。こうして、サーマルヘッド３２をヘッドユニット５０から取り外す作業が円滑に行われる。
【００５７】
一方、サーマルヘッド３２をヘッドユニット５０に取り付ける際には、図５Ａに示す開状態にて、作業者がサーマルヘッド３２を矢印Ｂで示すように着脱方向に移動し、凹部３２Ｃを凸部５２に嵌合させる。このときに、爪４５はサーマルヘッド３２の上端３２Ｆに摺接しながら弾性変形する。そして、図５Ｂに示すように、サーマルヘッド３２が所定の取付位置に移動すると、爪４５は弾性復元して突起部４７が溝３２Ｄに係合する。
【００５８】
ところで、印字ユニット３０は、図３に示すように、カバー１１の外側に露出した状態で、着脱方向(Ｘ軸)が水平線Ｌに対して傾斜する姿勢を取る。このため、爪４５を備えずに、凹部３２Ｃを凸部５２に嵌合させるだけでは、サーマルヘッド３２が凸部５２から外れて落下することがある。これに対処して、爪４５がサーマルヘッド３２を取付位置に係止することにより、サーマルヘッド３２が凸部５２から外れて落下することが回避される。
【００５９】
そして、図５Ｃに示すようにサーマルヘッド３２が爪４５によって係止された状態にて、作業者が遮蔽部材６１を矢印Ｄで示すように回動させて閉じる。これにより、コネクタ５５が図５Ｃに矢印Ｅで示すように上方に移動して第１位置に切り替えられる。第１位置では、コネクタ５５がサーマルヘッド３２の接続部３２Ｅに差し込まれ、サーマルヘッド３２を取付位置に保持する。こうして、サーマルヘッド３２をヘッドユニット５０に取り付ける作業が円滑に行われる。
【００６０】
以上のように、本実施形態によれば、印字媒体Ｍに印字を行うサーマルヘッド３２と、サーマルヘッド３２が着脱方向に移動して取付位置に取り付けられるヘッドユニット５０と、ヘッドユニット５０に対してサーマルヘッド３２の着脱方向の移動を許容し、かつ着脱方向以外の移動を規制する凸部５２(規制部)と、サーマルヘッド３２が取付位置に移動するのに伴ってサーマルヘッド３２と係合し、取付位置にサーマルヘッド３２を係止する爪４５(係止部)と、を備える、プリンタ１００が提供される。
【００６１】
これによれば、サーマルヘッド３２の取り付け時に、サーマルヘッド３２は、凸部５２に沿って着脱方向に移動するのに伴って、爪４５が係合することによって取付位置に係止される。よって、作業者が爪４５を手で持って操作する必要がなく、サーマルヘッド３２の交換を容易にすることができる。
【００６２】
また、サーマルヘッド３２の取り付け時に、爪４５(係止部)は、サーマルヘッド３２に摺接することで弾性変形してサーマルヘッド３２の着脱方向の移動を許容する。
【００６３】
これによれば、作業者が係止部を手で持って弾性変形させる操作が必要がなく、サーマルヘッド３２の交換を容易にすることができる
【００６４】
また、サーマルヘッド３２の着脱方向の移動のみを許容する規制部として、サーマルヘッド３２に嵌合する凸部５２または凹部が設けられる。サーマルヘッド３２が取付位置に移動するのに伴ってサーマルヘッド３２の移動を係止する係止部として、サーマルヘッド３２の溝３２Ｄ(窪み)に係合する爪４５が設けられる。
【００６５】
これによれば、凸部５２または凹部、爪４５をヘッドユニット５０等に一体に形成することが可能となり、構造の簡素化が図れる。
【００６６】
また、サーマルヘッド３２の着脱方向の移動のみを許容する規制部として、サーマルヘッド３２に嵌合する２つの凸部５２または凹部がサーマルヘッド３２の長手方向に間隔を持って設けられる。
【００６７】
これによれば、規制部として２つの凸部５２または凹部がサーマルヘッド３２に嵌合することにより、サーマルヘッド３２の取り付け位置精度を十分に確保することができる。
【００６８】
また、爪４５が係合するサーマルヘッド３２の窪みとして、サーマルヘッド３２の長手方向に延在する溝３２Ｄが設けられる。
【００６９】
これによれば、サーマルヘッド３２は、爪４５が溝３２Ｄに係合することにより、取付位置に係止される。溝３２Ｄがサーマルヘッド３２の長手方向に延在することにより、溝３２Ｄの加工精度をサーマルヘッド３２の長手方向について高めることなく、サーマルヘッド３２の取り付け位置精度を十分に確保することができる。
【００７０】
また、プリンタ１００は、サーマルヘッド３２をヘッドユニット５０の取付位置に保持する第１位置と、サーマルヘッド３２の取付位置への保持が解除される第２位置との間で移動可能なコネクタ５５(保持部)を備える。
【００７１】
これによれば、サーマルヘッド３２の取り付け時に、コネクタ５５は第１位置に移動してサーマルヘッド３２をヘッドユニット５０の取付位置に保持する。サーマルヘッド３２の取り外し時に、コネクタ５５は第２位置に移動してサーマルヘッド３２の保持を解除する。こうして、作業者がコネクタ５５を移動することで、サーマルヘッド３２の交換を容易にすることができる。
【００７２】
また、プリンタ１００は、サーマルヘッド３２の一部を遮蔽する遮蔽位置と、サーマルヘッド３２を開放する開放位置と、の間で移動可能な遮蔽部材６１を備える。そして、プリンタ１００は、遮蔽部材６１が遮蔽位置になるとコネクタ５５(保持部)を第１位置に移動し、遮蔽部材６１が開放位置になるとコネクタ５５を第２位置に移動する連動機構６０を備える。
【００７３】
これによれば、作業者がサーマルヘッド３２をヘッドユニット５０に取り付けた後に、遮蔽部材６１を閉じることにより、コネクタ５５を第１位置方向に移動させてサーマルヘッド３２に接続する。よって、作業者がコネクタ５５を手で持って移動させる操作が不要になり、コネクタ５５をサーマルヘッド３２に接続する作業が容易に行われる。
【００７４】
なお、上記した構成に限らず、プリンタ１００は、遮蔽部材６１または連動機構６０を備えずに、作業者がコネクタ５５を手で持って移動させる構成としてもよい。
【００７５】
また、遮蔽部材６１は、ヘッドユニット５０に対して回動自在に支持される。連動機構６０は、遮蔽部材６１が回動する動きをコネクタ５５がサーマルヘッド３２に対して進退する動きに変換するギヤ６３、６４を備える。
【００７６】
これによれば、作業者が遮蔽部材６１を回動してサーマルヘッド３２を覆うことにより、連動機構６０がギヤ６３、６４を介してコネクタ５５を保持方向に移動させてサーマルヘッド３２に接続する。
【００７７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【００７８】
１０    筐体
１１    カバー
１２    媒体供給軸
１３    支持軸
１５    印字部
１６    排出口
１７    カッタ
１９    操作ユニット
２０    プラテンローラ
３０    印字ユニット
３１    フレーム
３２    サーマルヘッド
３２Ａ  正面
３２Ｂ  背面
３２Ｃ  凹部
３２Ｄ  溝
３２Ｅ  接続部
３２Ｆ  上端
３２Ｇ  下端
３３    リボン供給軸
３４    リボン巻取軸
３５    仕切部材
４５    爪(係止部)
４６  片部
４７  突起部
５０    ヘッドユニット
５１    支持部
５２    凸部(規制部)
５５    コネクタ(保持部)
５５Ａ  スライダ
６０    連動機構
６１    遮蔽部材
６２    支持軸
６３    ギヤ
６４    ギヤ
６４Ａ  カム
６９    レール部
１００  プリンタ
Ｍ      印字媒体
Ｒ      インクリボン
【図１】
2019147347.tif 000003
【図２】
2019147347.tif 000004
【図３】
2019147347.tif 000005
【図４】
2019147347.tif 000006
【図５Ａ】
2019147347.tif 000007
【図５Ｂ】
2019147347.tif 000008
【図５Ｃ】
2019147347.tif 000009