(57)【要約】【課題】バッテリの脱落を防止でき、かつ、部品点数を減らすことができるプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ１は、ケーシング３と、バッテリと、ベルトクリップ５０とを備える。バッテリは、ケーシングに着脱可能に装着される。ベルトクリップはボールジョイント部７７を有する。ボールジョイント部は、ケーシングの連結部６１に回動可能に嵌合し、弾性変形可能に形成される。ボールジョイント部および連結部には第１、第２の係合部９２，９３が形成されている。第１、第２の係合部は、バッテリを被覆する取付位置においてベルトクリップの回動を規制する。ベルトクリップは、所定の外力が加わることによって第１、第２の係合部による規制が解除される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙および印字部を収容する筐体と、
前記筐体に着脱可能に装着されるバッテリと、
前記筐体に回動可能に装着されたクリップと、
を備え、
前記クリップは、前記筐体の連結部に回動可能に嵌合する弾性変形可能なジョイント部を有し、
前記ジョイント部および前記連結部には、前記バッテリの少なくとも一部を被覆する取付位置において、前記クリップが回動するのを規制する係合部が形成され、
前記クリップは、前記筐体に対して回動方向に所定の外力が加わることによって前記係合部による規制が解除され、前記取付位置から移動可能となることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記筐体に形成され、前記バッテリが着脱可能に装着されるバッテリ収容部を備え、
前記連結部は、前記バッテリ収容部の側壁に前記ジョイント部が着脱可能な開口部を有する凹部であることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記ジョイント部および前記連結部の前記係合部は、前記クリップの回動方向に沿って所定の間隔で少なくとも２箇所に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記ジョイント部は、
前記クリップを回動する際に前記ジョイント部の変形を可能とするために、前記クリップの回動方向に沿って形成された複数の溝部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記ジョイント部の前記溝部は、前記ジョイント部の回動中心に対して対向するように設けられていることを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、人が手軽に携帯することができるモバイルプリンタ等の携帯機器が普及している。一般的に、このような携帯機器は、コードレスで使用できるように、筐体に着脱可能に取り付けられるバッテリを備えている。また、携帯機器の多くは、使用者がベルトなどに装着したまま使用できるように、ベルトクリップ（以下、クリップという）を備えている。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３５３８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の携帯機器では、筐体の背面に取り付けられたバッテリの脱落を防止するために、クリップがバッテリの一部を被覆するように筐体の背面に設けられている。しかしながら、クリップがバッテリを被覆する構造とした場合、バッテリを着脱するときにクリップが邪魔になってしまい、クリップを一旦取り外すなどの手間を要する。
一方、バッテリを取り外すために、筐体の背面に設けられた支持部を中心にクリップを回動させる構成では、部品点数が多くなってしまい、経済的ではない。
【０００５】
本発明は、このような事情に考慮してなされたもので、その目的は、バッテリの脱落を防止でき、かつ、部品点数を減らすことができるプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために本発明の一態様にかかるプリンタは、記録紙および印字部を収容する筐体と、前記筐体に着脱可能に装着されるバッテリと、前記筐体に回動可能に装着されたクリップと、を備え、前記クリップは、前記筐体の連結部に回動可能に嵌合する弾性変形可能なジョイント部を有し、前記ジョイント部および前記連結部には、前記バッテリの少なくとも一部を被覆する取付位置において、前記クリップが回動するのを規制する係合部が形成され、前記クリップは、前記筐体に対して回動方向に所定の外力が加わることによって前記係合部による規制が解除され、前記取付位置から移動可能となることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、クリップを係合部で取付位置に規制して、バッテリの少なくとも一部をクリップで被覆するようにした。これにより、バッテリが筐体から脱落することをクリップで防止できる。
また、ジョイント部および連結部で係合部を形成することにより、例えば、ジョイント部を取付位置に配置した状態において、ジョイント部を取付位置に安定させて保持できる。よって、例えば、クリップでプリンタをベルトに装着時に、クリップを安定させることができる。これにより、プリンタをベルトに装着する作業が容易になり、プリンタの使い勝手を高めることができる。
【０００８】
また、クリップのジョイント部を、弾性変形可能で、かつ、筐体の連結部に回動可能に形成した。さらに、ジョイント部および連結部の係合部でクリップの回動を取付位置に規制するようにした。よって、クリップのジョイント部および筐体の連結部による簡単な構成で、クリップを連結部に対して回動可能に嵌合させ、かつ取付位置に規制することができる。これにより、プリンタの部品点数を減らすことができる。
また、クリップの回動を係合部で抑制し、ジョイント部を弾性変形可能とした。これにより、ジョイント部を回動させる際に、ジョイント部を弾性変形させことによりクリック感を得ることができる。
【０００９】
上記態様において、前記筐体に形成され、前記バッテリが着脱可能に装着されるバッテリ収容部を備え、前記連結部は、前記バッテリ収容部の側壁に前記ジョイント部が着脱可能な開口部を有する凹部であってもよい。
【００１０】
この構成によれば、筐体にバッテリ収容部を備え、バッテリ収容部にバッテリを着脱可能に装着するようにした。また、バッテリ収容部の側壁に開口部を形成し、開口部からジョイント部を連結部に着脱可能とした。
よって、クリップのジョイント部を連結部に嵌合させる際には、バッテリ収容部からバッテリを外した状態において、クリップのジョイント部を開口部から連結部に嵌合させることができる。
また、クリップのジョイント部を連結部に嵌合させた状態において、バッテリ収容部にバッテリを収容することにより、バッテリで開口部を塞ぐことができる。これにより、クリップのジョイント部を連結部に嵌合させた状態に保持できる。
さらに、クリップのジョイント部を連結部から外す際には、バッテリ収容部からバッテリを外すことにより、ジョイント部を連結部の開口部から外すことができる。
これにより、クリップのジョイント部による連結部への嵌合や、連結部からの嵌合解除を容易におこなうことができる。
【００１１】
上記態様において、前記ジョイント部および前記連結部の前記係合部は、前記クリップの回動方向に沿って所定の間隔で少なくとも２箇所に形成されていてもよい。
【００１２】
この構成によれば、ジョイント部および連結部の係合部を少なくとも２箇所形成することにより、例えば、ジョイント部を取付位置に配置した状態において、ジョイント部を取付位置に安定させて保持できる。よって、例えば、クリップでプリンタをベルトに装着時に、クリップを安定させることができる。これにより、プリンタをベルトに装着する作業が容易になり、プリンタの使い勝手を高めることができる。
【００１３】
上記態様において、前記ジョイント部は、前記クリップを回動する際に前記ジョイント部の変形を可能とするために、前記クリップの回動方向に沿って形成された複数の溝部を有していてもよい。
【００１４】
この構成によれば、ジョイント部に溝部を形成することにより、ジョイント部を回動する際に、溝部における負荷を小さく抑えることができる。よって、ジョイント部を回動する際に、ジョイント部のうち、溝部と、その他の部位とに発生する負荷を大小に変化させることができる。これにより、ジョイント部を回動させる際に、良好なクリック感を得ることができる。
また、ジョイント部に溝部を形成することにより、クリップを成形する際に、ジョイント部にヒケが発生することを抑えることができる。これにより、ジョイント部を精度よく成形することができる。
【００１５】
上記態様において、前記ジョイント部の前記溝部は、前記ジョイント部の回動中心に対して対向するように設けられていてもよい。
【００１６】
この構成によれば、ジョイント部の溝部を回動中心に対して対向するように設けた。よって、例えば、クリップを時計回り方向、反時計回り方向に回転する際に、対向する溝部を同様に弾性変形させることができる。これにより、クリップを時計回り方向、反時計回り方向に回転する際に、同様のクリック感を得ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明の一態様のプリンタによれば、バッテリの脱落を防止でき、かつ、部品点数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るプリンタのペーパーカバーを閉位置に閉じた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るプリンタのペーパーカバーを開位置に開いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るプリンタを裏壁側から見た状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るプリンタからベルトクリップおよびバッテリを外した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るケーシングの連結部を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るケーシングの連結部をバッテリ収容部側から見た状態を示す正面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るケーシングの連結部にベルトクリップを嵌合した状態を示す正面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るベルトクリップを示す斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係るプリンタにおける図７のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係るバッテリをベルトクリップで被覆した状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係るプリンタにおけるベルトクリップを取付位置に配置された状態を示す裏面図である。
【図１２】本発明の第１実施形態に係るプリンタにおけるベルトクリップを取外位置に配置された状態を示す裏面図である。
【図１３】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るケーシングの連結部にベルトクリップのボールジョイント部を嵌合する例を示す断面図である。（ｂ）はケーシングのバッテリ収容部にバッテリを収容する例を示す斜視図である。（ｃ）はバッテリをベルトクリップで被覆する例を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係るプリンタを裏壁側から見た状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係るプリンタからアタッチメント部材およびバッテリを外した状態を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第２実施形態に係るアタッチメント部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
（プリンタ）
図１は、ペーパーカバー２０が閉位置にあるときのプリンタ１を表面側から見た状態を示す斜視図である。図２は、ペーパーカバー２０が開位置にあるときのプリンタ１を表面側から見た状態を示す斜視図である。図１、図２においては、プリンタ１を設置面に載置した状態で使用する状態を示す。以下、図中において矢印Ｘを長さ方向、矢印Ｙを幅方向、矢印Ｚを上下方向と定義する。
【００２０】
図１に示すように、プリンタ１は、記録紙Ｐ１を印刷可能に構成されたものである。実施形態においては、プリンタ１の一例として、サーマルプリンタを例示するが、プリンタ１はサーマルプリンタに限らない。
記録紙Ｐ１は、熱を加えると変色する感熱紙であり、各種ラベルやレシート、チケット等の印刷等に好適に使用される。図２に示すように、記録紙Ｐ１は、中空孔５を有するように巻回されたロール紙ＰＲの状態でプリンタ１にセットされ、ロール紙ＰＲから引き出された部分に対して印字部６により印刷が行われる。
【００２１】
プリンタ１は、開口部３ａを有するケーシング（筐体）３と、ケーシング３の開口部３ａを開閉するペーパーカバー２０と、充電用のバッテリ４０と、携帯用のベルトクリップ（クリップ）５０（図３参照）と、により構成されている。また、プリンタ１には、プリンタモジュール３０が内装されている。
【００２２】
ケーシング３は、ポリカーボネート等のプラスチックや金属材料により形成され、Ｘ方向一方側の部位が表壁１０を有する略直方体状に形成される一方、Ｘ方向他方側の部位がＺ方向一方側（表壁１０側）に向けて開口する箱型形状に形成されている。ケーシング３の内面には、不図示のリブ等が形成され、ケーシング３の機械的強度が補強されている。ケーシング３の表壁１０には、プリンタ１の各種操作を行う操作部１４が配置されている。
【００２３】
操作部１４は、電源スイッチやＦＥＥＤスイッチ等の各種機能スイッチ１５が配置されている。さらに、操作部１４は、各種機能スイッチ１５に隣接して電源スイッチのＯＮ／ＯＦＦの情報を知らせるＰＯＷＥＲランプや、プリンタ１のエラー等を知らせるＥＲＲＯＲランプ等の各種ランプ１６が配置されている。
また、ケーシング３の表壁１０と側壁１２との間には、ペーパーカバー２０のオープンボタン１８が設けられている。さらに、ケーシング３の表壁１０におけるＸ方向他方側の端縁には、記録紙Ｐ１を切断する第１切断刃２６が形成されている。
【００２４】
ペーパーカバー２０は、ポリカーボネート等のプラスチックにより形成されている。ペーパーカバー２０は、Ｘ方向他方側の基端部がヒンジシャフトにより、プリンタモジュール３０の本体フレーム３１に対して回動可能に支持されている。また、ペーパーカバー２０は、先端部に取り付けられたプラテンローラ５１により、先端部が本体フレーム３１に係止可能に構成されている。ペーパーカバー２０は、ケーシング３のオープンボタン１８を押下することにより、本体フレーム３１を内装するケーシング３との係止が解除され、閉位置（図１参照）から開位置（図２参照）へ開閉可能に構成されている。
【００２５】
また、図１に示すように、ペーパーカバー２０の閉位置において、ペーパーカバー２０の先端縁とケーシング３の表壁１０におけるＸ方向他方側の端縁との間には、記録紙Ｐ１の幅方向に沿って間隙が設けられている。この間隙は、印刷された記録紙Ｐ１が排出される排出口１９を構成している。さらに、ペーパーカバー２０の先端部には、記録紙Ｐ１を切断する第２切断刃２７（図２参照）が形成されている。
記録紙Ｐ１に印字部６で印刷が行われ、印刷された記録紙Ｐ１が排出口１９から送り出される。排出口１９から送り出された記録紙Ｐ１は、第１切断刃２６または第２切断刃２７に接触させた状態で引き倒すことにより切断される。
【００２６】
図３は、プリンタ１を裏壁３３側から見た状態を示す斜視図である。
図３に示すように、ケーシング３の裏壁３３にはバッテリ４０と、ベルトクリップ５０とが取り付けられている。
ケーシング３の裏壁３３にはバッテリ収容部３５が備えられている。バッテリ収容部３５にはバッテリ４０が着脱可能に装着されている。バッテリ４０は矩形体状に形成されている。バッテリ４０がバッテリ収容部３５に収容されることにより、バッテリ４０をプリンタ１の電源として使用できる。これにより、プリンタ１をコードレスの状態で携帯端末として使用できる。
【００２７】
（ケーシング）
図４は、プリンタ１からベルトクリップ５０およびバッテリ４０を外した状態を示す斜視図である。
図４に示すように、バッテリ収容部３５は、収容底部５２と、第１〜第４の側壁５３〜５６とにより矩形凹状に形成され、裏壁３３に開口する収容開口部５７を備えている。
収容底部５２は、矩形状に形成されている。第１〜第４の側壁５３〜５６は、収容底部５２の４辺から裏壁３３に向けて立ち上げられることにより矩形枠状に形成されている。第１側壁（側壁）５３および第２側壁５４は、Ｘ方向に間隔をおいて形成されている。第１側壁５３は、ケーシング３の裏壁３３において、Ｘ方向一方側の端部に形成されている。第２側壁５４は、ケーシング３の裏壁３３において、Ｘ方向中央側の部位に形成されている。
第３側壁５５および第４側壁５６は、Ｙ方向に間隔をおいて形成されている。
ケーシング３の裏壁３３に開口された収容開口部５７からバッテリ４０がバッテリ収容部３５に着脱自在に収容される。
【００２８】
図５は、ケーシング３の連結部６１を示す斜視図である。図６は、ケーシング３の連結部６１をバッテリ収容部３５側から見た状態を示す正面図である。
図５、図６に示すように、ケーシング３の裏壁３３に連結部６１が形成されている。連結部６１は、バッテリ収容部３５に連通するように形成されている。連結部６１は、第１開口部６２と、第２開口部（開口部）６３と、球面受部６４とを有する。第１開口部６２、第２開口部６３、および球面受部６４で連結部６１が凹部に形成されている。
第１開口部６２は、ケーシング３の裏壁３３において、第１側壁５３の近傍で、かつ、Ｙ方向の中央に直径Ｄ１の円弧状に開口されている。第１開口部６２は、球面受部６４にＺ方向において連通されている。
第２開口部６３は、バッテリ収容部３５の第１側壁５３において、Ｙ方向の中央に開口されている。
【００２９】
第２開口部６３は、円形開口部６６と、連結開口部６７とを有する。円形開口部６６は、直径Ｄ２の円形状に形成され、バッテリ収容部３５を球面受部６４にＸ方向において連通するように形成されている。連結開口部６７は、バッテリ収容部３５を第１開口部６２にＸ方向において連通するように形成されている。連結開口部６７のＹ方向の開口幅Ｗ１は、第１開口部６２の直径Ｄ１、円形開口部６６の直径Ｄ２より小さな寸法に設定されている。
【００３０】
円形開口部６６および第１開口部６２に球面受部６４が連通されている。球面受部６４は、直径Ｄ３の寸法で球状に形成されている。球面受部６４の直径Ｄ３は、円形開口部６６の直径Ｄ２と同一寸法で、かつ、第１開口部６２の直径Ｄ１より大きな寸法に設定されている。
球面受部６４および円形開口部６６には、Ｙ方向の両側部において対向する部位に一対の面取り部７１，７２が平坦に形成されている。以下、一対の面取り部７１，７２を第１面取り部７１、第２面取り部７２として説明する。
第１面取り部７１および第２面取り部７２間の面取り幅Ｗ２は、球面受部６４の直径Ｄ３、円形開口部６６の直径Ｄ２より小さな寸法に設定されている。
【００３１】
球面受部６４、第１開口部６２、および円形開口部６６において、Ｙ方向の中央にはガイド溝部７４が形成されている。具体的には、ガイド溝部７４は、第１開口部６２から球面受部６４を経て円形開口部６６の途中まで延びている。
このように形成された連結部６１にベルトクリップ５０のボールジョイント部７７（図７参照）が連結されている。連結部６１にボールジョイント部７７が連結されることにより、ベルトクリップ５０がケーシング３の裏壁３３に取り付けられている（図３参照）。
【００３２】
（ベルトクリップ）
図７は、ケーシング３の連結部６１にベルトクリップ５０を嵌合した状態を示す正面図である。図８は、ベルトクリップ５０を示す斜視図である。
図７、図８に示すように、ベルトクリップ５０は、樹脂材で一体成形され、クリップ本体７６と、ボールジョイント部（ジョイント部）７７とを有する。クリップ本体７６は、第１クリップ部７８と、第２クリップ部７９とを有する。第１クリップ部７８は、矩形状に形成され、基部７８ａに第２クリップ部７９が一体成形されている
第２クリップ部７９の先端部７９ａを第１クリップ部７８から離すように第２クリップ部７９を弾性変形させることにより、第１クリップ部７８と第２クリップ部７９との間に、プリンタ１の使用者のベルトに嵌め込むことができる。これにより、使用者のベルトにベルトクリップ５０を取り付けることができる。
第１クリップ部７８の基部７８ａにボールジョイント部７７が一体成形されている。
【００３３】
ボールジョイント部７７は、第１クリップ部７８の基部７８ａから第２クリップ部７９の反対側に突出されている。ボールジョイント部７７は、ジョイント首部８１と、ジョイント球体８２と、ジョイント軸部８３とを有する。ジョイント首部８１、ジョイント球体８２、およびジョイント軸部８３は、樹脂材で同軸上に一体成形されている。
【００３４】
図９は、プリンタ１における図７のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
図７、図９に示すように、ジョイント首部８１は、直径Ｄ４の円柱状に形成され、連結部６１の第１開口部６２に回動自在に嵌合される。
ジョイント球体８２は、直径Ｄ５の球状に形成され、連結部６１の球面受部６４（図５参照）に回動自在に嵌合される。この状態において、ジョイント球体８２は、例えば、連結部６１の球面受部６４に接触した状態に保たれる。
ジョイント球体８２は、球面に形成され、一対の球体面取り部８４，８５と、複数の溝部８６〜８９とを有する。以下、複数の溝部８６〜８９を第１〜第４の溝部８６〜８９として説明する。また、一対の球体面取り部８４，８５を第１球体面取り部８４、第２球体面取り部８５として説明する。
【００３５】
第１球体面取り部８４および第２球体面取り部８５は、ベルトクリップ５０がケーシング３の裏壁３３において取付位置に取り付けられた状態において、Ｙ方向の両側部において対向する部位に平坦に形成されている。
ここで、取付位置とは、図３に示すように、ベルトクリップ５０がバッテリ４０を覆うようにＸ方向に配置された位置をいう。
第１球体面取り部８４および第２球体面取り部８５間の球体面取り幅Ｗ３は、ジョイント球体８２の直径Ｄ５より小さな寸法に設定されている。
【００３６】
第１球体面取り部８４および第２球体面取り部８５は、ベルトクリップ５０がケーシング３の裏壁３３に取付位置に取り付けられた状態において、連結部６１の第１面取り部７１および第２面取り部７２に対向する位置に配置される。この状態において、第１球体面取り部８４および第２球体面取り部８５は、例えば、第１面取り部７１および第２面取り部７２に接触した状態に保たれる。
ここで、例えば、第１球体面取り部８４が第１面取り部７１に対向した状態において第１係合部（係合部）９２が構成される。また、第２球体面取り部８５が第２面取り部７２に対向した状態において第２係合部（係合部）９３が構成される。
第１係合部９２および第２係合部９３は、ベルトクリップ５０の回動方向に沿って所定の間隔で少なくとも２箇所に形成されている。
【００３７】
第１〜第４の溝部８６〜８９は、ジョイント球体８２のうち、第１球体面取り部８４および第２球体面取り部８５を回避した球面において、第１球体面取り部８４および第２球体面取り部８５間の部位に形成されている。
第１溝部８６は、第１球体面取り部８４の一端８４ａ側に形成されている。第２溝部８７は、第１球体面取り部８４の他端８４ｂ側に形成されている。第３溝部８８は、第２球体面取り部８５の一端８５ａ側に形成されている。第４溝部８９は、第２球体面取り部８５の他端８５ｂ側に形成されている。
【００３８】
ジョイント球体８２に第１〜第４の溝部８６〜８９を形成することにより、ジョイント球体８２を一層好適に弾性変形させることができる。また、ジョイント球体８２に第１〜第４の溝部８６〜８９を形成することにより、ベルトクリップ５０を樹脂材で成形する際に、ジョイント球体８２にヒケが発生することを抑えることができる。よって、ジョイント球体８２を精度よく成形することができる。
【００３９】
また、第１溝部８６および第３溝部８８は、ボールジョイント部７７の回動中心  に対して対向するように設けられている。第１溝部８６および第４溝部８９間の溝幅寸法はＷ４に設定されている。第３溝部８８および第２溝部８７は、ボールジョイント部７７の回動中心Ｏ１に対して対向するように設けられている。第３溝部８８および第２溝部８７間の溝幅寸法はＷ４に設定されている。溝幅寸法Ｗ４は、ジョイント球体８２の直径Ｄ５より小さな寸法に設定されている。
【００４０】
図１０は、バッテリ４０をベルトクリップ５０で被覆した状態を示す断面図である。
図１０に示すように、ジョイント軸部８３は、ジョイント首部８１より小径Ｄ６の円柱状に形成され、連結部６１のガイド溝部７４のうち球面受部６４に形成された溝部位７４ａに回動自在に嵌合されている。この状態において、ジョイント軸部８３は、例えば、ガイド溝部７４の端部７４ｂに接触した状態に保たれる。よって、ベルトクリップ５０がジョイント球体８２を中心にしてケーシング３の裏壁３３から離れる方向に移動することを防止できる。これにより、ベルトクリップ５０は、ケーシング３の裏壁３３に沿わせて安定させた状態（図３、図１０の使用位置に取り付けられた状態）に保持される。
【００４１】
ボールジョイント部７７が連結部６１に連結された状態において、バッテリ収容部３５にバッテリ４０が収容される。収容されたバッテリ４０で連結部６１の第２開口部６３が閉塞される。よって、ボールジョイント部７７が連結部６１に嵌合された状態に保持される。すなわち、バッテリ４０を、ボールジョイント部７７を連結部６１に保持する部材として兼用することができる。これにより、部品点数を減らすことができ、構成の簡素化を図ることができる。
【００４２】
（ベルトクリップの動作）
図１１は、プリンタ１におけるベルトクリップ５０を取付位置に配置された状態を示す裏面図である。
図９、図１１に示すように、ベルトクリップ５０がケーシング３の裏壁３３において使用位置に取り付けられた状態において、第１球体面取り部８４が第１面取り部７１に対向した状態において第１係合部９２が構成される。また、第２球体面取り部８５が第２面取り部７２に対向した状態において第２係合部９３が構成される
【００４３】
これにより、ベルトクリップ５０をケーシング３の裏壁３３に沿わせて取付位置に配置した状態において、第１係合部９２および第２係合部９３でベルトクリップ５０を取付位置に規制できる。よって、ベルトクリップ５０のボールジョイント部７７および連結部６１による簡単な構成で、ベルトクリップ５０を連結部６１に対して回動可能に嵌合させ、かつ取付位置に規制することができる。これにより、プリンタ１の部品点数を減らすことができる。
【００４４】
また、ベルトクリップ５０（ボールジョイント部７７）を取付位置に安定させて保持できる。よって、例えば、ベルトクリップ５０でプリンタ１をベルトに装着時に、ベルトクリップ５０を安定させることができる。これにより、プリンタ１を使用者のベルトに取り付ける作業が容易になり、プリンタ１の使い勝手を高めることができる。
さらに、ベルトクリップ５０を第１係合部９２および第２係合部９３で取付位置に規制した状態において、バッテリ４０がベルトクリップ５０で被覆される。これにより、バッテリ４０がケーシング３のバッテリ収容部３５から脱落することをベルトクリップ５０で防止できる。
【００４５】
この状態から、ベルトクリップ５０をボールジョイント部７７を中心にしてケーシング３の裏壁３３に沿って矢印Ａの如く反時計回り方向に回動させる。ジョイント球体８２には第１〜第４の溝部８６〜８９が形成されている。さらに、ベルトクリップ５０（すなわち、ジョイント球体８２）は樹脂材で弾性変形可能に成形されている。すなわち、ベルトクリップ５０をボールジョイント部７７を中心にして矢印Ａ方向に回動させる際に比較的大きな負荷をかける。これにより、ジョイント球体８２のうち第１溝部８６、第３溝部８８側の球部位８２ａ，８２ｂを第１面取り部７１に沿わせて弾性変形させることができる。
同様に、ジョイント球体８２のうち第４溝部８９、第２溝部８７側の球部位８２ｃ，８２ｄを第２面取り部７２に沿わせて弾性変形させることができる。これにより、ベルトクリップ５０をボールジョイント部７７を中心にしてケーシング３の裏壁３３に沿って矢印Ａ方向に回動させることができる。
【００４６】
すなわち、ケーシング３に対してベルトクリップ５０の矢印Ａ方向（回動方向）に所定の外力が加わることによって第１係合部９２および第２係合部９３による規制が解除され、ベルトクリップ５０を取付位置から移動させることができる。
【００４７】
ここで、第１溝部８６および第４溝部８９間の溝幅寸法Ｗ４は、ジョイント球体８２の直径Ｄ５より小さな寸法に設定されている。また、第３溝部８８および第２溝部８７間の溝幅寸法Ｗ４は、ジョイント球体８２の直径Ｄ５より小さな寸法に設定されている。
第１溝部８６および第３溝部８８が第１面取り部７１に到達する。同様に、第４溝部８９および第２溝部８７が第２面取り部７２に到達する。この際に、ベルトクリップ５０に作用する負荷が小さく抑えられる。このように、ベルトクリップ５０を回動する際に、第１〜第４の溝部８６〜８９と、その他の球部位８２ａ〜８２ｄとに発生する負荷を大小に負荷を変化させることができる。これにより、ボールジョイント部７７を回動させる際に、良好なクリック感を得ることができる。
【００４８】
また、第１溝部８６および第４溝部８９は、ボールジョイント部７７の回動中心Ｏ１に対して対向するように設けられている。第２溝部８７および第３溝部８８は、ボールジョイント部７７の回動中心Ｏ１に対して対向するように設けられている。
よって、例えば、ベルトクリップ５０を反時計回り方向と反対の時計回り方向に回転する際に、対向する第１溝部８６および第４溝部８９と同様に、対向する第２溝部８７および第４溝部８８を弾性変形させることができる。これにより、ベルトクリップ５０を時計回り方向に回動させる際に、ベルトクリップ５０を反時計回り方向に回転させ場合と同様のクリック感を得ることができる。
【００４９】
図１２は、プリンタ１におけるベルトクリップ５０を取外位置に配置された状態を示す裏面図である。
図９、図１２に示すように、ベルトクリップ５０を矢印Ａ方向に回動させることにより、ベルトクリップ５０が取外位置に配置される。
ここで、取外位置とは、ベルトクリップ５０がバッテリ４０から離れた状態でＸ方向に配置された位置をいう。
第１球体面取り部８４が、第２面取り部７１，７２に接触した状態に保たれる。第２球体面取り部８５が、第１面取り部７１に接触した状態に保たれる。これにより、ベルトクリップ５０は、取外位置に安定させた状態に保持される。
【００５０】
ベルトクリップ５０が取外位置に配置されることにより、ベルトクリップ５０がバッテリ４０から回避した位置に配置される。よって、バッテリ４０をバッテリ収容部３５から取り外すことができる。
バッテリ４０をバッテリ収容部３５から取り外すことにより、ベルトクリップ５０のボールジョイント部７７による連結部６１への嵌合や、連結部６１からの嵌合解除を容易に行うことができる。
【００５１】
（ベルトクリップの取付動作）
つぎに、ベルトクリップ５０のボールジョイント部７７を連結部６１に嵌合してベルトクリップ５０をケーシング３に取り付ける例を図１３（ａ）〜図１３（ｃ）に基づいて説明する。
図１３（ａ）は、ケーシング３の連結部６１にベルトクリップ５０のボールジョイント部７７を嵌合する例を示す断面図である。図１３（ｂ）は、ケーシング３のバッテリ収容部３５にバッテリ４０を収容する例を示す斜視図である。図１３（ｃ）は、バッテリ４０をベルトクリップ５０で被覆する例を示す斜視図である。
【００５２】
図１３（ａ）に示すように、バッテリ収容部３５からバッテリ４０（図１２参照）を外した状態において、ベルトクリップ５０をケーシング３の裏壁３３に対して交差する方向に配置する。この状態において、ベルトクリップ５０のボールジョイント部７７を連結部６１の第２開口部６３から連結部６１に矢印Ｂ方向に嵌合する。
連結部６１に嵌合したボールジョイント部７７を軸にして、ベルトクリップ５０を矢印Ｃ方向に揺動する。
【００５３】
図１３（ｂ）に示すように、ベルトクリップ５０がバッテリ収容部３５を回避した位置に配置される。この状態において、バッテリ収容部３５にバッテリ４０を矢印Ｄ方向に収容する。収容されたバッテリ４０で連結部６１の第２開口部６３（図１３（ａ）参照）が閉塞される。よって、ボールジョイント部７７が連結部６１に嵌合された状態に保持される。
【００５４】
図１３（ｃ）に示すように、ベルトクリップ５０をボールジョイント部７７（図１３（ａ））を中心にして矢印Ｅ方向に回転する。ベルトクリップ５０でバッテリ４０を被覆する。これにより、バッテリ４０がケーシング３のバッテリ収容部３５から脱落することをベルトクリップ５０で防止できる。
【００５５】
つぎに、第２実施形態のプリンタ１００を図１４〜図１６に基づいて説明する。なお、第２実施形態のプリンタ１００において第１実施形態のプリンタ１と同一類似部材については同じ符号を付して詳しい説明を省略する。
【００５６】
［第２実施形態］
図１４は、プリンタ１００を裏壁側から見た状態を示す斜視図である。
図１４に示すように、プリンタ１００は、第１実施形態のプリンタ１のベルトクリップ５０をストラップ用のアタッチメント部材１０２に代えたもので、その他の構成は第１実施形態のプリンタ１と同様である。
プリンタ１００は、ケーシング３の裏壁３３にアタッチメント部材１０２が取り付けられている。アタッチメント部材１０２は、ケーシング３の裏壁３３において、バッテリ収容部３５およびバッテリ４０を回避し、かつ、Ｘ方向の端部３３ａに着脱自在に取り付けられている。
【００５７】
図１５は、プリンタ１００からアタッチメント部材１０２およびバッテリ４０を外した状態を示す斜視図である。
図１５に示すように、ケーシング３は、ケーシング３の裏壁３３で、バッテリ収容部３５の近傍に連結凹部１０４と、一対の差込凹部１０５，１０６とを備えている。連結凹部１０４は、Ｘ方向の端部で、かつ、Ｙ方向の中央に形成されている。連結凹部１０４は、連結開口部１１２と、第１面取り部１１３と、第２面取り部１１４とを有する。第１面取り部１１３および第２面取り部１１４は、平坦に形成されている。
【００５８】
連結開口部１１２は、バッテリ収容部３５の第１側壁５３に開口されている。第１面取り部１１３および第２面取り部１１４は、Ｙ方向において対向する部位に形成されている。連結凹部１０４のＹ方向両側に一対の差込凹部１０５，１０６が形成されている。一対の差込凹部１０５，１０６は、バッテリ収容部３５の第１側壁５３に開口する差込開口部１１６，１１７を有する。連結凹部１０４および一対の差込凹部１０５，１０６にアタッチメント部材１０２（図１６参照）が着脱自在に取り付けられる。
【００５９】
図１６は、アタッチメント部材１０２を示す斜視図である。
図１５、図１６に示すように、アタッチメント部材１０２は、支持ブラケット１２１と、連結凸部（ジョイント部）１２２と、一対のリブ１２４，１２５とを有する。
支持ブラケット１２１は、平板状に形成され、Ｙ方向の両端部に一対のフック穴１２８が形成されている。一対のフック穴１２８は、ストラップが差し込まれることによりストラップを連結可能に形成されている。
支持ブラケット１２１のＹ方向中央には連結凸部１２２が形成されている。
連結凸部１２２は、Ｘ方向へ向けて円柱状に延びるように形成されている。連結凸部１２２は、Ｙ方向の両端に第１連結面取り部１３１と第２連結面取り部１３２とを有する。第１連結面取り部１３１および第２連結面取り部１３２は、平坦に形成されている。
【００６０】
連結凸部１２２は、連結開口部１１２から連結凹部１０４に着脱自在に連結される。連結凸部１２２が連結凹部１０４に連結された状態において、第１連結面取り部１３１と第１面取り部１１３とが対向した状態で接触するように配置される。この状態において、第１連結面取り部１３１と第１面取り部１１３とにより第１回動規制部が形成される。
また、第２連結面取り部１３２と第２面取り部１１４とが対向した状態で接触するように配置される。この状態において、第２連結面取り部１３２と第２面取り部１１４とにより第２回動規制部が形成される。
連結凸部１２２が円柱状に形成され、さらに、第１回動規制部と第２回動規制部とが形成されることにより、アタッチメント部材１０２の回動が規制される。
また、一対のリブ１２４，１２５は、一対の差込開口部１１６，１１７から差込凹部１０５，１０６に着脱自在に連結される。これにより、アタッチメント部材１０２の回動が一層良好に規制される。
【００６１】
ケーシング３の裏壁３３にアタッチメント部材１０２が取り付けられた状態において、バッテリ収容部３５にバッテリ４０が収容される。よって、バッテリ４０により、連結凹部の連結開口部１１２と、差込孔  の差込開口部  とが閉塞される。これにより、ケーシング３の裏壁３３からアタッチメント部材１０２が外れることを防止できる。
一方、アタッチメント部材をケーシング３の裏壁３３から外す際には、バッテリ４０をバッテリ収容部３５から外すことにより、連結凸部１２２を連結凹部１０４の連結開口部１１２から外すことができる。また、一対のリブ１２４，１２５を差込凹部１０５，１０６の一対の差込開口部１１６，１１７から外すことができる。
これにより、アタッチメント部材１０２のケーシング３の裏壁３３への着脱を容易におこなうことができる。
【００６２】
第２実施形態のプリンタ１００によれば、ケーシング３にアタッチメント部材１０２を着脱可能に取り付け、アタッチメント部材１０２に一対のフック穴１２８が形成されている。一対のフック穴１２８にストラップが取り付けられる。よって、ストラップを着脱可能に取り付けることができる。これにより、プリンタ１００を携帯した状態で使用する際には、ケーシング３にアタッチメント部材１０２を取り付けることにより、アタッチメント部材１０２を介してストラップをプリンタ１００に取り付けることができる。このストラップを利用して、プリンタ１００を肩や首からぶら下げた携帯状態で使用することができる。
【００６３】
一方、プリンタ１００を携帯せずに所定の位置に置いた状態で使用する際には、ケーシング３からアタッチメント部材１０２を外すことにより、プリンタ１００からアタッチメント部材１０２やストラップを取り外すことができる。これにより、プリンタ１００を所定の位置に置いて使用する際に、アタッチメント部材１０２やストラップを設置する設置スペースを考慮する必要がなく、プリンタ１００の設置個所を容易に確保できる。
また、プリンタ１００を携帯せずに所定の位置に置いた状態で使用する場合には、アタッチメント部材１０２とストラップとを不要にできる。これにより、プリンタ１００のコスト低減を図ることができる。
【００６４】
また、アタッチメント部材１０２の回動を第１回動規制部および第２回動規制部で規制するようにした。よって、プリンタ１をストラップで肩や首からぶら下げた携帯状態において、図２に示す第１切断刃２６または第２切断刃２７（すなわち、手切りカッタ）を用いて記録紙Ｐ１を切り取る際に、プリンタ１を安定させた状態に保つことができる。これにより、記録紙Ｐ１を第１切断刃２６または第２切断刃２７で無理なく良好に切断することができ、プリンタ１の使い勝手を良くすることができる。
【００６５】
なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記第１実施形態では、ベルトクリップ５０の取付位置として、ベルトクリップ５０がバッテリ４０を覆うようにＸ方向に配置された位置を例示したがこれに限らない。その他の例として、例えば、ベルトクリップ５０がＸ方向に対して傾斜状に配置された位置を取付位置とし、ベルトクリップ５０でバッテリ４０の少なくとも一部を被覆することも可能である。
【００６６】
また、前記第１実施形態では、係合部として第１係合部９２および第２係合部９３の２つの係合部を備える例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、２つ以上の係合部を備えることも可能である。
【００６７】
さらに、前記第１実施形態では、クリップとして、使用者のベルトに取り付けるベルトクリップ５０を例示したが、これに限らない。その他の例として、他の個所に取り付けるクリップとすることも可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１，１００…プリンタ
３…ケーシング（筐体）
６…印字部
３５…バッテリ収容部
４０…バッテリ
５０…ベルトクリップ（クリップ）
５３…第１側壁（側壁）
６１…連結部
６３…第２開口部（開口部）
７７…ボールジョイント部（ジョイント部）
８６〜８９…第１〜第４の溝部（溝部）
９２，９３…第１、第２の係合部（係合部）
１０２…アタッチメント部材
１２１…支持ブラケット
１２２…連結凸部（ジョイント部）
１２４，１２５…一対のリブ
Ｏ１…回動中心
Ｐ１…記録紙
【図１】
2019155627.tif 000003
【図２】
2019155627.tif 000004
【図３】
2019155627.tif 000005
【図４】
2019155627.tif 000006
【図５】
2019155627.tif 000007
【図６】
2019155627.tif 000008
【図７】
2019155627.tif 000009
【図８】
2019155627.tif 000010
【図９】
2019155627.tif 000011
【図１０】
2019155627.tif 000012
【図１１】
2019155627.tif 000013
【図１２】
2019155627.tif 000014
【図１３】
2019155627.tif 000015
【図１４】
2019155627.tif 000016
【図１５】
2019155627.tif 000017
【図１６】
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