(57)【要約】【課題】従来のばら物貯蔵設備と比較して貯蔵庫の底壁より下方のデッドスペースが低減され、且つ、従来の貯蔵設備と比較して設備費を抑えることのできる、ばら物貯蔵設備を提供する。【解決手段】ばら物貯蔵設備は、第１側壁、第１側壁と幅方向に離間して対峙している第２側壁、及び、第１側壁と第２側壁とを幅方向に繋ぐ底壁により形成された貯蔵室を有し、第２側壁の下部に払出口が設けられた貯蔵庫と、貯蔵室の上部又は上方の所定の投入位置へばら物を搬送する積付コンベヤと、払出口と幅方向に隣接して配置され、払出口よりも低い搬送面を有し、払出口から出たばら物を所定の場所へ搬送する払出コンベヤと、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１側壁、前記第１側壁と幅方向に離間して対峙している第２側壁、及び、前記第１側壁と前記第２側壁とを前記幅方向に繋ぐ底壁により形成された貯蔵室を有し、前記第２側壁の下部に払出口が設けられた貯蔵庫と、
前記貯蔵室の上部又は上方の所定の投入位置へばら物を搬送する積付コンベヤと、
前記払出口と前記幅方向に隣接して配置され、前記払出口よりも低い搬送面を有し、前記払出口から出た前記ばら物を所定の場所へ搬送する払出コンベヤと、を備える、
ばら物貯蔵設備。
【請求項２】
前記投入位置が、前記第１側壁から前記第２側壁までの前記幅方向の中央よりも前記第２側壁側にある、
請求項１に記載のばら物貯蔵設備。
【請求項３】
前記底壁が、前記第１側壁側から前記第２側壁へ向けて漸次高くなる傾きを有し、前記底壁の最も低い部分にドレンポートが設けられている、
請求項１又は２に記載のばら物貯蔵設備。
【請求項４】
前記貯蔵庫が、前記払出口の開口度を変化させるシャッタを有する、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のばら物貯蔵設備。
【請求項５】
前記払出コンベヤが、前記払出口から落下した前記ばら物を受け入れる水平コンベヤと、前記ばら物を前記貯蔵室よりも上方へ垂直方向に搬送する垂直コンベヤとを含む、
請求項１〜４のいずれか一項に記載のばら物貯蔵設備。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のばら物貯蔵設備を備える、
ばら積み船。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ばら物を貯蔵するばら物貯蔵設備及びそれを備えるばら積み船に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、荷役装置を備えたばら物貯蔵設備が知られている。ばら物とは、粉体や粒体などの梱包されない状態で運搬される積荷の総称であって、石炭、鉱物、穀物、木材チップ、砂礫等が例示される。特許文献１〜３では、この種のばら物貯蔵設備が開示されている。
【０００３】
特許文献１のばら物貯蔵設備は、ホッパ型を呈する貯蔵庫と、貯蔵庫の底壁に設けられた払出口からばら物を払い出す払出し装置（荷役装置）とを備える。払出し装置は、貯蔵庫の底壁に沿って設けられ、払出口へばら物を掻き込む回転式スクレーパと、払出口の下方に配置され、払出口から落下したばら物を所定の場所へ搬送する払出し用コンベヤとを含む。
【０００４】
特許文献２，３のばら物貯蔵設備は、矩形状空洞を有する貯蔵庫と、貯蔵庫の縁に沿って配置された受入コンベヤと、受入コンベヤ上のばら物を貯蔵庫の開口側へ移動させるトリッパ装置と、トリッパ装置からばら物を受け入れ、貯蔵庫内に堆積させ、且つ、貯蔵庫の上方からばら物を搬出する積付／払出装置とを備える。積付／払出装置は、トリッパ装置からばら物を受け入れる水平コンベヤと、水平コンベヤの下方に配置されたシャトルコンベヤと、バケットコンベヤ装置とを含む。バケットコンベヤ装置は、払出し高さを調整するために、バケットコンベヤの下端を上下動させるシリンダ、及び、コンベヤの撓みを解消するためにバケットコンベヤの上端を上下動させるシリンダを備える。上記構成のばら物貯蔵設備において、貯蔵庫のばら物を払い出すときには、バケットコンベヤ装置で貯蔵庫内のばら物を水平コンベヤまで持ち上げ、更に、ばら物を水平コンベヤからシャトルコンベヤを介して、貯蔵庫の縁に沿って配置された払出コンベヤまで搬送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１２４１９４号公報
【特許文献２】特開平７−２７７５１９号公報
【特許文献３】特開平７−２７７５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１のばら物貯蔵設備は、払出し装置が貯蔵庫の下部にあるため、貯蔵庫の全高が高くなり、設備費が嵩み、且つ、貯蔵庫の下部にもデッドスペースが生じるという課題がある。これに対し、上記特許文献２，３のばら物貯蔵設備は、払出し機構を貯蔵庫の下部に設ける必要が無いので、貯蔵設備の全高を低くし、且つ、貯蔵庫より下方のデッドスペースを低減することができる。しかし、上記特許文献２，３のばら物貯蔵設備は、コンベヤの数が多く、バケットコンベヤ装置の機構が煩雑であることから、設備費が嵩む。
【０００７】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、特許文献１に例示される従来のばら物貯蔵設備と比較して貯蔵庫の底壁より下方のデッドスペースが低減され、且つ、特許文献１〜３に例示される従来の貯蔵設備と比較して設備費を抑えることのできる、ばら物貯蔵設備の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係るばら物貯蔵設備は、
第１側壁、前記第１側壁と幅方向に離間して対峙している第２側壁、及び、前記第１側壁と前記第２側壁とを前記幅方向に繋ぐ底壁により形成された貯蔵室を有し、前記第２側壁の下部に払出口が設けられた貯蔵庫と、
前記貯蔵室の上部又は上方の所定の投入位置へばら物を搬送する積付コンベヤと、
前記払出口と前記幅方向に隣接して配置され、前記払出口よりも低い搬送面を有し、前記払出口から出た前記ばら物を所定の場所へ搬送する払出コンベヤと、を備えることを特徴としている。
【０００９】
上記構成のばら物貯蔵設備では、積付コンベヤによって貯蔵室に投入されたばら物は、貯蔵室内に山を成して堆積する。貯蔵室内のばら物は、払出口から流れ出て、払出コンベヤの搬送面に落下し、払出コンベヤによって所定の場所まで搬送される。
【００１０】
上記構成のばら物貯蔵設備では、貯蔵庫の底壁の下部に払出しのための要素が配置されないので、許容される下限位置まで貯蔵庫として利用することができる。よって、特許文献１に例示される従来のばら物貯蔵設備と比較して貯蔵庫の底壁より下方のデッドスペースを低減することができる。その上、上記構成のばら物貯蔵設備では、貯蔵室内のばら物は、自重で払出コンベヤの搬送面まで移動する。そのため、特許文献２，３に例示される従来の貯蔵設備が備えるバケットコンベヤ（即ち、貯蔵室内のばら物を払出コンベヤまで持ち上げる手段）が不要であり、ばら物貯蔵設備の構造がシンプルとなる。よって、上記構成のばら物貯蔵設備は、特許文献１〜３に例示される従来の貯蔵設備と比較して設備費を抑えることができる。
【００１１】
上記ばら物貯蔵設備において、前記投入位置が、前記第１側壁から前記第２側壁までの前記幅方向の中央よりも前記第２側壁側にあってよい。
【００１２】
このような投入位置からばら物が貯蔵室内へ落下する結果、貯蔵室内に形成されるばら物の山の頂部が、第１側壁から第２側壁までの幅方向の中央よりも第２側壁側に位置する。これにより、ばら物の山の頂部が第１側壁から第２側壁までの幅方向の中央よりも第１側壁側に位置する場合と比較して、ばら物の山の頂部が低い段階から、払出口にばら物が到達する。ばら物が払出口より高いレベルまで堆積すると、払出口から流れ出るばら物の量が安定する。よって、ばら物の山の頂部が第１側壁から第２側壁までの幅方向の中央よりも第１側壁側に位置する場合と比較して、ばら物の山の頂部が低い段階から、払出口から流れ出るばら物の量を安定させることができる。
【００１３】
上記ばら物貯蔵設備において、前記底壁が、前記第１側壁側から前記第２側壁へ向けて漸次高くなる傾きを有し、前記底壁の最も低い部分にドレンポートが設けられていてよい。
【００１４】
ばら物の表面には、雨水や海水などの水が付着していることがある。このような水は、自重によって、堆積しているばら物の隙間を通じて底壁まで落下する。底壁が上記の傾きを有することにより、底壁に落下した水は、底壁の表面をドレンポートまで流れ、ドレンポートから貯蔵室外へ排出される。これにより、貯蔵室内に水が溜まることを防止できる。
【００１５】
上記ばら物貯蔵設備において、前記貯蔵庫が、前記払出口の開口度を変化させるシャッタを有していてよい。
【００１６】
このシャッタを閉じて払出口の開口度をゼロとすることにより、払出口からのばら物の流出を阻止できる。また、シャッタによって払出口の開口度を変化させることにより、払出口から流れ出るばら物の量を調整することができる。
【００１７】
上記ばら物貯蔵設備において、前記払出コンベヤが、前記払出口から落下した前記ばら物を受け入れる水平コンベヤと、前記ばら物を前記貯蔵室よりも上方へ垂直方向に搬送する垂直コンベヤとを含んでいてよい。
【００１８】
これにより、貯蔵室に貯蔵されていたばら物を、貯蔵室より高い位置へ払い出すことができる。
【００１９】
また、本発明の一態様に係るばら積み船は、上記のばら物貯蔵設備を備えることを特徴としている。
【００２０】
上記のばら物貯蔵設備は、貯蔵庫の底壁の下方に払出しのための要素が配置されないことから、船体のように制限された空間に設置される貯蔵設備として好適である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、従来のばら物貯蔵設備と比較して貯蔵庫の底壁より下方のデッドスペースが低減され、且つ、従来の貯蔵設備と比較して設備費を抑えることのできる、ばら物貯蔵設備の構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るばら物貯蔵設備の全体的な構成を示す側面図である。
【図２】図２は、図１におけるII矢視図である。
【図３】図３は、ばら物貯蔵設備をばら積み船に適用した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るばら物貯蔵設備１００の全体的な構成を示す側面図、図２は、図１におけるII矢視図である。
【００２４】
図１及び図２に示すばら物貯蔵設備１００は、内部に貯蔵室１０を有する貯蔵庫１と、貯蔵室１０へばら物９を搬送する積付コンベヤ２と、貯蔵室１０のばら物９を所定の場所へ搬送する払出コンベヤ３とを備える。
【００２５】
貯蔵庫１は、第１側壁１１、第２側壁１２、及び底壁１３を有する。第１側壁１１と第２側壁１２は、幅方向Ｗに離間して対峙している。底壁１３は、第１側壁１１の下端と第２側壁１２の下端とを幅方向Ｗに繋いでいる。第１側壁１１、第２側壁１２及び底壁１３を含む複数の壁によって、略矩形状の貯蔵室１０が画成されている。なお、図１では第１側壁１１及び第２側壁１２と直交する一対の壁が示されていないが、貯蔵庫１はこれら一対の壁を備えてもよい。
【００２６】
第２側壁１２の下端部分には、１又は複数の払出口１６が設けられている。払出口１６は、第２側壁１２を水平方向に貫く開口部である。図２に示す例では、第２側壁１２に２箇所の払出口１６が設けられている。
【００２７】
払出口１６には、その開口部を開閉するシャッタ４１が設けられている。シャッタ４１は、払出口１６を閉塞する位置から払出口１６を完全に開放する位置までの範囲で往復移動可能である。また、シャッタ４１は払出口１６の開口部を部分的に閉塞することが可能であり、シャッタ４１の位置によって払出口１６の開度を変更することができる。シャッタ４１の移動は、シャッタ駆動装置４２によって行われる。シャッタ駆動装置４２は、例えば、流体圧シリンダ、電動シリンダ、及び電動モータなどの公知のアクチュエータの１つ以上であってよい。
【００２８】
底壁１３は、第１側壁１１側から第２側壁１２へ向けて漸次高くなる傾きを有する。この底壁１３の傾きによって、第２側壁１２の下端レベルＨ１は、床レベルＨ０より高く、且つ、払出口１６から流れ出たばら物９を受け取る払出コンベヤ３の搬送面レベル（第１水平コンベヤ３１の搬送面レベルＨ２）よりも高い。なお、第１側壁１１の下端レベルを「床レベルＨ０」と称している。このような底壁１３の傾きは、例えば、２％（２／１００）から５％（５／１００）の範囲であってよい。
【００２９】
底壁１３の第１側壁１１側の端部、即ち、底壁１３の最も低い部分には、ドレンポート１７が設けられている。底壁１３に落下した水滴は、底壁１３の傾きによってその表面を第１側壁１１側へ向かって流れ、ドレンポート１７から排出される。
【００３０】
本実施形態に係る貯蔵庫１は、貯蔵室１０の上方を閉塞する天井壁１４を有し、屋内型の貯蔵室１０が形成されている。但し、天井壁１４が省略されて、貯蔵庫１に屋外型の貯蔵室１０が形成されていてもよい。天井壁１４には、投入口１５が設けられている。投入口１５は、第１側壁１１と第２側壁１２との間の幅方向Ｗの中央Ｃよりも第２側壁１２側に位置する。
【００３１】
積付コンベヤ２は、その終端が投入口１５の上方に位置し、投入口１５の上方の投入位置Ｐへばら物９を搬送する。なお、本実施形態に係るばら物貯蔵設備１００では、投入位置Ｐが貯蔵室１０よりも上方に位置するが、投入位置Ｐは貯蔵室１０内の上部であってもよい。積付コンベヤ２の構成は特に限定されず、例えば、水平コンベヤや垂直コンベヤの組み合わせで構成されていてよい。
【００３２】
払出コンベヤ３は、払出口１６と幅方向Ｗに隣接し、且つ、払出口１６よりも低い搬送面を有する１つ以上のコンベヤを含む。本実施形態に係る払出コンベヤ３は、第１水平コンベヤ３１、第２水平コンベヤ３２、及び垂直コンベヤ３３を含む。但し、払出コンベヤ３の構成は本実施形態に限定されず、払出口１６から出たばら物９を所定の場所まで搬送できるように適宜構成されてよい。
【００３３】
第１水平コンベヤ３１は、払出口１６と幅方向Ｗに隣接して配置され、第２側壁１２に沿って水平に延びる。第１水平コンベヤ３１の搬送面レベルＨ２は、第２側壁１２の下端レベルＨ１よりも低い。第２水平コンベヤ３２は、第１水平コンベヤ３１の下方に配置され、第２側壁１２に沿って水平に延びる。垂直コンベヤ３３は、第２水平コンベヤ３２の終端と接続するように配置され、貯蔵庫１の上方まで垂直方向に延びる。
【００３４】
以上に説明したように、本実施形態のばら物貯蔵設備１００は、
第１側壁１１、第１側壁１１と幅方向Ｗに離間して対峙している第２側壁１２、及び、第１側壁１１と第２側壁１２とを幅方向Ｗに繋ぐ底壁１３により形成された貯蔵室１０を有し、第２側壁１２の下部に払出口１６が設けられた貯蔵庫１と、
貯蔵室１０の上部又は上方の所定の投入位置Ｐへばら物９を搬送する積付コンベヤ２と、
払出口１６と幅方向Ｗに隣接して配置され、払出口１６よりも低い搬送面を有し、払出口１６から出たばら物９を所定の場所へ搬送する払出コンベヤ３と、を備える。
【００３５】
上記構成のばら物貯蔵設備１００では、積付コンベヤ２で投入位置Ｐまで搬送されたばら物９は、投入口１５を通じて貯蔵室１０内へ落下し、底壁１３上に積み付けられる。貯蔵室１０内のばら物９は、底壁１３に山を成して堆積する。払出口１６に至ったばら物９は、払出口１６から自重により流れ出て、払出コンベヤ３の搬送面に落下し、払出コンベヤ３によって所定の場所まで搬送される。
【００３６】
なお、貯蔵室１０内に、ばら物９を押し出すブレードを備えた自走式の作業機械８が導入されてよい。この作業機械８は、底壁１３に堆積しているばら物９が払出口１６から十分に排出されない程度に少なくなったときや、払出口１６の排出不良が生じたときなどに、底壁１３に堆積しているばら物９を払出口１６へ向けて強制的に押し出す作業を行う。
【００３７】
上記構成のばら物貯蔵設備１００では、貯蔵庫１の底壁１３の下方に払出しのための要素（即ち、払出コンベヤ３）が配置されない。そのため、許容される下限位置（例えば、床レベルＨ０）まで貯蔵庫１として利用することができる。よって、特許文献１に例示される従来のばら物貯蔵設備と比較して貯蔵庫１の底壁１３より下方のデッドスペースを低減することができる。その上、上記構成のばら物貯蔵設備１００では、貯蔵室１０内のばら物９が、自重で払出コンベヤ３の搬送面まで移動する。そのため、特許文献２，３に例示される従来の貯蔵設備が備えるバケットコンベヤ（即ち、貯蔵室１０内のばら物を払出コンベヤまで持ち上げる手段）が不要であり、ばら物貯蔵設備１００の構造がシンプルとなる。よって、上記構成のばら物貯蔵設備１００は、特許文献１〜３に例示される従来の貯蔵設備と比較して設備費を抑えることができる。
【００３８】
また、本実施形態のばら物貯蔵設備１００において、ばら物９の投入位置Ｐは、第１側壁１１から第２側壁１２までの幅方向Ｗの中央Ｃよりも第２側壁１２側にある。
【００３９】
このような投入位置Ｐからばら物９が底壁１３へ落下する結果、貯蔵室１０内に形成されるばら物９の山の頂部９ｐが、第１側壁１１から第２側壁１２までの幅方向Ｗの中央Ｃよりも第２側壁１２側に位置する。これにより、ばら物９の山の頂部９ｐが第１側壁１１から第２側壁１２までの幅方向Ｗの中央Ｃよりも第１側壁１１側に位置する場合と比較して、ばら物９の山の頂部９ｐが低い段階から、払出口１６にばら物９が到達する。ばら物９が払出口１６より高いレベルまで堆積すると、払出口１６から流れ出るばら物の量が安定する。よって、ばら物９の山の頂部９ｐが第１側壁１１から第２側壁１２までの幅方向Ｗの中央Ｃよりも第１側壁１１側に位置する場合と比較して、ばら物９の山の頂部９ｐが低い段階から、払出口１６から流れ出るばら物の量を安定させることができる。
【００４０】
また、本実施形態のばら物貯蔵設備１００において、底壁１３は、第１側壁１１側から第２側壁１２へ向けて漸次高くなる傾きを有し、底壁１３の最も低い部分にドレンポート１７が設けられている。
【００４１】
ばら物９の表面には、雨水や海水などの水が付着していることがある。このような水は、堆積しているばら物９の隙間を通じて底壁１３まで落下する。底壁１３が上記の傾きを有することにより、底壁１３に落下した水は、底壁１３の表面をドレンポート１７まで流れ、ドレンポート１７から貯蔵室１０外へ排出される。これにより、貯蔵室１０内に水が溜まることを防止できる。
【００４２】
また、本実施形態のばら物貯蔵設備１００において、貯蔵庫１は、払出口１６の開口度を変化させるシャッタ４１を有している。
【００４３】
このシャッタ４１を閉じて払出口１６の開口度をゼロとすることにより、払出口１６からのばら物９の流出を阻止できる。また、シャッタ４１によって払出口１６の開口度を変化させることにより、払出口１６から流れ出るばら物９の量を調整することができる。
【００４４】
また、本実施形態のばら物貯蔵設備１００において、払出コンベヤ３は、払出口１６から落下したばら物９を受け入れる水平コンベヤ（第１水平コンベヤ３１）と、ばら物９を貯蔵室１０よりも上方へ垂直方向に搬送する垂直コンベヤ３３とを含む。
【００４５】
このような払出コンベヤ３によれば、貯蔵室１０に貯蔵されていたばら物９を、貯蔵室１０より高い位置へ払い出すことができる。垂直コンベヤ３３は、各貯蔵庫１に対して設ける必要はなく、複数の貯蔵庫１に対して単数の垂直コンベヤ３３が設けられてもよい。これにより、一般に、水平コンベヤ３１，３２と比較して設備費の嵩む垂直コンベヤ３３の数を削減することができるので、ばら物貯蔵設備１００の設備費を抑えることができる。
【００４６】
次に、ばら物貯蔵設備１００の適用例を説明する。
【００４７】
ばら物貯蔵設備１００は、例えば、陸上に設置される。この場合、貯蔵庫１は、地上式、地下式、又は半地下式であってよい。ばら物貯蔵設備１００では、払出コンベヤ３が底壁１３の下方に配置されないことから、ばら物貯蔵設備１００全体の高さを抑えることができ、また、払出コンベヤ３のメンテナンスが容易となる。
【００４８】
ばら物貯蔵設備１００は、例えば、ばら積み船内に設置される。一般に、ばら積み貨物を運ぶばら積み船には、トップサイドタンクと称されるバラストタンクが設置されている。一般に、ばら積み船には、荷役装置を持つものと持たないものとがある。ばら物貯蔵設備１００は、造船時からの据付設備としてばら積み船５１に備えられていてもよいし、荷役装置を持たないばら積み船に、後付で設置されてもよい。
【００４９】
図３は、ばら物貯蔵設備１００をばら積み船５１に適用した図である。図３に示すばら積み船５１は、バラストタンク５５が設けられた船体５６を備える。バラストタンク５５内が第２側壁１２で仕切られることによって、バラストタンク５５内に貯蔵室１０が形成されている。なお、貯蔵庫１の第１側壁１１は、バラストタンク５５の側壁を利用して形成されている。
【００５０】
バラストタンク５５の底には、底部材５７が設置されている。底部材５７の上面には、第１側壁１１から第２側壁１２へ向かって高くなる傾斜が設けられている。この底部材５７とバラストタンク５５の底壁とによって、貯蔵庫１の底壁１３が形成されている。このように、貯蔵庫１の底壁１３はバラストタンク５５の底壁を利用したものであってよい。
【００５１】
貯蔵室１０の上部に投入位置Ｐが規定され、この投入位置Ｐへばら物９を搬送する積付コンベヤ２が設けられている。
【００５２】
払出コンベヤ３は、第２側壁１２に隣接して設けられた第１水平コンベヤ３１、第２水平コンベヤ３２、及び垂直コンベヤ３３を含む。垂直コンベヤ３３の終端は、積替えコンベヤ５３と接続されている。積替えコンベヤ５３は、ばら積み船５１から第２のばら積み船５２へばら物９を搬送するコンベヤである。
【００５３】
上記のように、ばら物貯蔵設備１００は、貯蔵庫１の底壁１３の下方に払出しのための要素が配置されないことから、船体５６のように制限された空間に設置される貯蔵設備として好適である。即ち、ばら積み船５１ではバラストタンク５５の高さに制限があるが、ばら物貯蔵設備１００は地下構造を有しないことから、その制限内で十分な容積の貯蔵庫１を確保することができる。また、既存のばら積み船５１に地下構造を有する荷役装置を設置すると、新たに地下構造を構築するために費用が嵩むが、地下構造を有しないばら物貯蔵設備１００は設置費用を抑えることができる。
【００５４】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明の思想を逸脱しない範囲で、上記実施形態の具体的な構造及び／又は機能の詳細を変更したものも本発明に含まれ得る。
【符号の説明】
【００５５】
１      ：貯蔵庫
２      ：積付コンベヤ
３      ：払出コンベヤ
８      ：作業機械
９      ：ばら物
９ｐ    ：頂部
１０    ：貯蔵室
１１    ：第１側壁
１２    ：第２側壁
１３    ：底壁
１４    ：天井壁
１５    ：投入口
１６    ：払出口
１７    ：ドレンポート
３１，３２    ：水平コンベヤ
３３    ：垂直コンベヤ
４１    ：シャッタ
４２    ：シャッタ駆動装置
５１，５２    ：ばら積み船
５３    ：積替えコンベヤ
５５    ：バラストタンク
５６    ：船体
５７    ：底部材
１００  ：ばら物貯蔵設備
【図１】
2019147670.tif 000003
【図２】
2019147670.tif 000004
【図３】
2019147670.tif 000005