(57)【要約】【課題】  本発明は、簡易な構成で、液体吐出面上に付着した液滴を回収できる液体吐出ヘッドを提供する。【解決手段】  負圧Ｐによりインク２を貯留するインク貯留室２２ａと、接続されるインク貯留室２２ａのインク２をインク吐出面２２ｓに形成されるインク吐出口２０１ｓから吐出する吐出ノズル２０１を複数有する第１のノズル列７と、吐出ノズル２０１のインク吐出口２０１ｓに対応する液滴吸引口２０２ｓをインク吐出面２２ｓに備え、インク貯留室２２ａに接続される第２のノズルを複数有する、第１のノズル列７に並列する第２のノズル列９と、を有し、液滴吸引流路２０２の液滴吸引口２０２ｓの面積Ｓ２は、液滴吸引口２０２ｓに形成されるインク２の表面張力がインク貯留室２２ａ内の負圧Ｐよりも大きくなる面積であって、吐出ノズル２０１のノズルのインク吐出口２０１ｓの開口面積Ｓ１よりも大きいことを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
負圧により液体を貯留する貯留部と、
接続される前記貯留部の液体を吐出面に形成される吐出口から吐出する第１のノズルを複数有する第１のノズル列と、
前記第１のノズルの吐出口に対応する開口を前記吐出面に備え、前記貯留部に接続される第２のノズルを複数有する、前記第１のノズル列に並列する第２のノズル列と、
を有し、
前記第２のノズルの開口の面積は、該開口に形成される前記液体の表面張力が前記貯留部内の負圧よりも大きくなる面積であって、前記第１のノズルの吐出口の開口面積よりも大きいことを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記第１のノズルの吐出口及び前記第２のノズルの開口から液体を吸引する際に、前記第１のノズルの吐出口の吸引量が前記第２のノズルの開口の吸引量より多くなる調整手段を備え、
前記調整手段は、前記第１のノズルの流路抵抗より流路抵抗が大きい前記第２のノズルの流路抵抗であることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記貯留部と前記第１のノズルとを連通する第１の連通路と、
前記貯留部と前記第２のノズルとを連通する第２の連通路と、
を有し、
前記第２の連通路の流路抵抗は、前記第１の連通路の流路抵抗よりも大きいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
負圧により液体を貯留する貯留部と、
接続される前記貯留部の液体を吐出面に形成される吐出口から吐出する第１のノズルを複数有する第１のノズル列と、
前記第１のノズルの吐出口に対応する開口を前記吐出面に備え、前記貯留部と前記第１のノズルの前記吐出口の間の流路に連通される第２のノズルを複数有し、前記第１のノズル列に並列する第２のノズル列と、
を有し、
前記第２のノズルの開口の面積は、該開口に形成される前記液体の表面張力が前記貯留部内の負圧よりも大きくなる面積であって、前記第１のノズルの吐出口の開口面積よりも大きいことを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記第１のノズルと前記第２のノズルとを連通する連通路の開口面積は、前記吐出口の開口面積よりも小さいことを特徴とする請求項４に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記液体吐出ヘッドは、インクを吐出する記録ヘッドであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体をノズルから吐出させる液体吐出ヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
記録媒体にインクを吐出して記録するインクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置のうちで、バブルジェット（登録商標）記録装置と呼ばれているものは、その記録ヘッドの複数のインク吐出口（ノズル）に対応する流路に、それぞれ発熱抵抗体からなる電気熱変換体が設けられる。そして、記録データに基づいて選択的に電気熱変換体を駆動することによりインク中に気泡を発生させ、その圧力でノズルからインクを吐出させてプラスチックシートや記録用紙等の記録媒体上にドットによる記録を行う。
【０００３】
熱エネルギを利用してインクを吐出させる方式の記録ヘッドでは、溶媒の蒸発によるインクの粘性の変化や吐出面へのごみの付着、吐出口への気泡の混入や記録媒体に吐出したインクの水分が蒸発して記録媒体の対向面である吐出面に結露した液滴等によりインク吐出口に目詰りや結露した水分がノズル内に侵入してインクの希釈化が生じる。これにより印字不良を引き起こす。インク吐出口の目詰りを防止するために図２に示すように、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓに対向して記録ヘッド２２のインク２吐出機能を回復する回復ユニット４０が設けられている。
【０００４】
図２に示す記録ヘッド２２は、図１に示す記録装置１０の上部に搭載され、ロール状に巻かれたシートからなる記録媒体６を搬送する搬送手段により記録媒体６を移動しながらインク２を吐出して記録媒体６上に記録を行う。回復ユニット４０は、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓに対向する位置に設けられ、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓからインク２を吐出して記録媒体６に記録するときは、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓから退避する。
【０００５】
回復ユニット４０内には、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓに近接、もしくは圧接するキャップ５０が設けられている。キャップ５０によりインク吐出面２２ｓからインク２を吸引するか、もしくは押し出すか、或いは、インク２を循環させる等してインク吐出面２２ｓ近傍の流路に新たなインク２を充填させるようにしている。
【０００６】
また、図９（ａ），（ｂ）に示すように、インク吐出面２２ｓに付着した、ごみや液滴３０２を拭い取る手段として、図２に示すゴム等の弾性板で形成されたワイピング部材３０６が設けられている。
【０００７】
特許文献１には、インク吐出面に付着した液滴をインク吐出口以外に誘導する手段として、記録ヘッドのインク吐出面を払拭するワイパ部材と、インク吐出面に付着しているインクだけに接触してインクを回収するインク除去部材とが設けられている。インク吐出面に付着しているインクを回収するためにインク除去部材を動作させた後、インク吐出面を払拭するためにワイパ部材を動作させる。その後にインク吐出面に残留しているインクを回収するためにインク除去部材を再度動作させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１７９５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１では、インク除去部材を動作させた後、ワイパ部材を動作させ、再度、インク除去部材を動作させる必要があるため記録ヘッドのインク吐出性能の回復動作時間が長くなるという課題がある。また、連続印刷中に記録ヘッドのインク吐出面に付着するインクを除去するためには、一旦、印刷動作を停止しなければならず、印刷生産性が低下する。
【００１０】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、簡易な構成で、液体吐出面上に付着した液滴を回収できる液体吐出ヘッドを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するための本発明に係る液体吐出ヘッドの代表的な構成は、負圧により液体を貯留する貯留部と、接続される前記貯留部の液体を吐出面に形成される吐出口から吐出する第１のノズルを複数有する第１のノズル列と、前記第１のノズルの吐出口に対応する開口を前記吐出面に備え、前記貯留部に接続される第２のノズルを複数有する、前記第１のノズル列に並列する第２のノズル列と、を有し、前記第２のノズルの開口の面積は、該開口に形成される前記液体の表面張力が前記貯留部内の負圧よりも大きくなる面積であって、前記第１のノズルの吐出口の開口面積よりも大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡易な構成で、液体吐出面上に付着した液滴を回収できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る液体吐出ヘッドを適用可能なインクジェット記録装置の構成を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係る液体吐出ヘッドの構成を示す断面説明図である。
【図３】（ａ）は、本発明に係る液体吐出ヘッドの第１実施形態の構成を示す図２のＤ−Ｄ断面図である。（ｂ）は、（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。（ｃ）は、（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。
【図４】第１実施形態の記録ヘッドをインク吐出面側から見た図である。
【図５】第１実施形態のインク吐出部の製造方法を説明する斜視説明図である。
【図６】第１実施形態の記録ヘッドの液滴吸引口からインク吐出面上に結露した液滴を吸引する引込力と、液滴吸引口に形成されるインクのメニスカスの保持力との関係を示す図である。
【図７】（ａ）は、本発明に係る液体吐出ヘッドの第２実施形態の構成を示す図２のＤ−Ｄ断面図である。（ｂ）は、（ａ）のＨ−Ｈ断面図である。（ｃ）は、（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。
【図８】第２実施形態のインク吐出部の製造方法を説明する斜視説明図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は、比較例の記録ヘッドのインク吐出面に結露した液滴がインク吐出口を閉塞する様子を説明する図２のＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図により本発明に係る液体吐出ヘッドの一実施形態を具体的に説明する。
【００１５】
〔第１実施形態〕
図１〜図６を用いて本発明に係る液体吐出ヘッドの第１実施形態の構成について説明する。
【００１６】
＜記録装置＞
先ず、図１〜図４を用いて、本発明に係る液体吐出ヘッドを適用可能な記録装置１０の第１実施形態の構成について説明する。図１は、本発明に係る液体吐出ヘッドを適用可能な記録装置１０の構成を示す断面説明図である。図２は、本発明に係る液体吐出ヘッドの構成を示す断面説明図である。本実施形態の液体吐出ヘッドは、インク２を吐出する記録ヘッド２２である。
【００１７】
図３（ａ）は、本実施形態の記録ヘッド２２の構成を示す図２のＤ−Ｄ断面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。図３（ｃ）は、図３（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。図４は、本実施形態の記録ヘッド２２をインク吐出面２２ｓ側から見た図である。尚、インク２の他に記録画像の品質向上液等の各種の液体を吐出する液体吐出ヘッドにも適用可能である。図１に示す記録装置１０は、インクジェットプリンタの一例である。記録装置１０は、画像データの供給源となる外部装置であるパーソナルコンピュータ等のホスト装置１２に接続されている。
【００１８】
＜液体吐出ヘッド＞
記録装置１０には、ロール状に巻かれたシートからなる記録媒体６に対して、ブラックＫ、シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの各色のインク２を吐出してフルカラー画像を記録する液体吐出ヘッドとなる記録ヘッド２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙが着脱可能に搭載されている。各記録ヘッド２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙは、収容するインク２の色が異なる以外は、略同様に構成される。このため色調を特定しない場合には、各記録ヘッド２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙを単に記録ヘッド２２を用いて説明する場合もある。
【００１９】
記録ヘッド２２には、図２及び図３に示すように、インク２（液体）を貯留する貯留部となるインク貯留室２２ａが設けられている。インク貯留室２２ａ（貯留部）は、負圧Ｐによりインク２（液体）を貯留する。更に、記録ヘッド２２には、接続されるインク貯留室２２ａ（貯留部）のインク２（液体）をインク吐出面２２ｓ（吐出面）に形成されるインク吐出口２０１ｓ（吐出口）から吐出する吐出ノズル２０１（第１のノズル）を複数有する第１のノズル列７が設けられている。
【００２０】
更に、記録ヘッド２２には、吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）に対応する液滴吸引口２０２ｓ（開口）をインク吐出面２２ｓ（吐出面）に備え、インク貯留室２２ａ（貯留部）に接続される液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）を複数有する、第１のノズル列７に並列する第２のノズル列９が設けられている。
【００２１】
記録装置１０に装着された各記録ヘッド２２には、図４に示すように、記録媒体６の幅方向（矢印Ａ方向で示す記録媒体６の搬送方向と直交する方向）に所定密度で所定範囲に亘って配列されたインク吐出口２０１ｓが設けられている。ここで、記録媒体６の幅方向の所定範囲とは、記録装置１０で記録可能な記録媒体６の最大有効記録幅（記録媒体６の被記録面の搬送方向に直交する方向の長さ）よりもやや長い範囲とする。インク吐出口２０１ｓは、インク２（液体）を吐出するための吐出口として構成される。
【００２２】
図４に示すように、吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）は、記録媒体６の幅方向（矢印Ａ方向で示す記録媒体６の搬送方向と直交する方向）に複数配列されている。液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）の液滴吸引口２０２ｓ（開口）は、各インク吐出口２０１ｓ（吐出口）に対応して、図４の矢印Ａ方向で示す記録媒体６の搬送方向上流側に一対で設けられている。
【００２３】
ここで、液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）の液滴吸引口２０２ｓ（開口）の面積Ｓ２は、該液滴吸引口２０２ｓ（開口）に形成されるインク２（液体）の表面張力がインク貯留室２２ａ内（貯留部内）の負圧Ｐよりも大きくなる面積Ｓ２であって、吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）の開口面積Ｓ１よりも大きい。
【００２４】
液滴吸引ノズル２０２の液滴吸引口２０２ｓは、記録媒体６の幅方向（矢印Ａ方向で示す記録媒体６の搬送方向と直交する方向）の所定範囲に複数配列されている。ここで、記録媒体６の幅方向の所定範囲とは、記録装置１０で記録可能な記録媒体６の最大有効記録幅よりもやや長い範囲とする。
【００２５】
＜流路抵抗＞
吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）及び液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）の液滴吸引口２０２ｓ（開口）からインク２（液体）を吸引する際に、吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）の吸引量が液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）の液滴吸引口２０２ｓ（開口）の吸引量よりも多くなる調整手段を備えている。その調整手段は、吐出ノズル２０１（第１のノズル）の流路抵抗よりも流路抵抗が大きい液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）の流路抵抗により構成される。
【００２６】
本実施形態では、図３（ｃ）に示すように、インク貯留室２２ａ（貯留部）と、吐出ノズル２０１ａ，２０１ｂ（第１のノズル）とを連通するフィルタ部３０４ａ１，３０４ａ２（第１の連通路）が設けられている。また、図３（ｂ）に示すように、インク貯留室２２ａ（貯留部）と、液滴吸引ノズル２０２ａ，２０２ｂ（第２のノズル）とを連通するフィルタ部３０４ｂ１，３０４ｂ２（第２の連通路）が設けられている。
【００２７】
図３（ｂ），（ｃ）に示すように、フィルタ部３０４ａ１，３０４ａ２（第１の連通路）の開口面積は、フィルタ部３０４ｂ１，３０４ｂ２（第２の連通路）の開口面積よりも大きくなるように設定されている。これにより、図３（ｂ）に示すフィルタ部３０４ｂ１，３０４ｂ２（第２の連通路）の流路抵抗は、図３（ｃ）に示すフィルタ部３０４ａ１，３０４ａ２（第１の連通路）の流路抵抗よりも大きくなるように設定されている。
【００２８】
尚、フィルタ部３０４ａ１，３０４ａ２（第１の連通路）と、フィルタ部３０４ｂ１，３０４ｂ２（第２の連通路）との流路抵抗は、開口面積を変える代わりに、各連通路に液体の流れを遮る柱部材等の障害物を形成することもできる。或いは、各連通路に網目の大きさが異なるフィルタ部材を設けることでも良い。
【００２９】
記録装置１０に装着される記録ヘッド２２の個数は、記録媒体６に記録する色や濃度等の色調の種類に応じて適宜変更可能である。また、記録ヘッド２２から吐出する液体の種類としては、インク２の他に記録画像の品質向上液等が含まれていても良い。
【００３０】
記録ヘッド２２は、記録装置１０の図示しない支持部により支持されるとともに、図示しない昇降ユニットにより、その支持部とともに図１の矢印Ｂ方向で示す鉛直方向に昇降可能に構成される。各記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓに対応して、図２に示すキャップ５０が設けられており、キャップ５０は、回復ユニット４０に設けられている。回復ユニット４０は、図示しないスライドユニットにより図１の矢印Ａ方向及びその逆方向に移動可能に支持されている。
【００３１】
記録ヘッド２２の保管状態、或いは、記録待機中等の非記録時には、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓにキャップ５０を被せた状態とする。非記録時に記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓが大気に曝されていると、図４に示すインク吐出口２０１ｓ付近のインク２の水分等が蒸発してインク２の増粘・固化が生じたり、塵埃が付着したりして吐出ノズル２０１からインク２の吐出不良が生じるおそれがある。
【００３２】
また、インク２を吐出する記録ヘッド２２は、インク２の吐出状態を安定した状態に維持または回復させるための回復処理を行うことが望ましい。記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓに、図２に示すキャップ５０を被せたキャッピング状態で、回復ユニット４０による回復処理を行う。回復ユニット４０による回復処理では、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓにキャップ５０を被せたキャッピング状態において、キャップ５０に連通するポンプ等によりキャップ５０内を負圧状態にする。これにより記録ヘッド２２の吐出ノズル２０１内のインク２をインク吐出口２０１ｓからキャップ５０内に吸引する。
【００３３】
記録前にキャップ５０に向けて記録ヘッド２２から予備的な吐出動作を行わせる予備吐出動作を含むことができる。更に、ゴム等の弾性部材からなる図２に示すワイピング部材３０６により記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓを拭き取ることでクリーニングする動作も含むことができる。回復ユニット４０は、これらの回復動作を行うための各種部品を有している。
【００３４】
記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓにキャップ５０を被せたキャッピング状態から記録動作に移行する。その場合は、図示しない支持部に支持された記録ヘッド２２を図示しない昇降ユニットにより一旦上昇させる。その後、図示しないスライドユニットにより回復ユニット４０を図１の左方向に退避させる。そして、回復ユニット４０に設けられた複数のキャップ５０間に設けた図示しない開口に各記録ヘッド２２が対向するように配置する。
【００３５】
そして、図示しない支持部に支持された記録ヘッド２２を図示しない昇降ユニットにより下降させて回復ユニット４０に設けられた複数のキャップ５０間に設けた図示しない開口から記録ヘッド２２を下方に突出させる。そして、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓを記録媒体６と所定の間隙をもって対向する位置に固定する。
【００３６】
＜搬送部＞
一方、ロール紙からなる記録媒体６は、供給ユニット２４により図１の矢印Ａ方向に供給され、記録装置１０に設けられた搬送部２６により図１の矢印Ａ方向に搬送される。搬送部２６には、記録媒体６を載置して搬送する搬送ベルト２６ａが設けられる。搬送ベルト２６ａは、搬送モータ２６ｂの駆動プーリ２６ｂ１と張架ローラ２６ｃ，２６ｄとエンコーダ２６ｅのプーリ２６ｅ１とにより張架されている。
【００３７】
尚、記録媒体６としては、ロール状のシート以外にもカットシートやＺ状に折り重ねられたファンフォールドシート等であっても良い。供給ユニット２４内に収容されたロール状のシートからなる記録媒体６を図１の矢印Ａ方向に供給し、更に、搬送ベルト２６ａにより図１の矢印Ａ方向に搬送する過程で、各記録ヘッド２２により記録媒体６に対してインク２の吐出動作を行うことで画像を記録する。
【００３８】
各記録ヘッド２２による記録動作が終了し、非記録時の状態に設定する場合は、図示しない昇降ユニットにより各記録ヘッド２２を上昇し、図示しないスライドユニットにより回復ユニット４０を図１の右方向に移動させる。そして、各キャップ５０を各記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓの直下に配置する。その後、図示しない昇降ユニットにより各記録ヘッド２２を下降させて記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓをキャップ５０により覆う。その後、回復ユニット４０により前述した各種の回復動作を行う。
【００３９】
図１に示す記録装置１０において、記録媒体６に画像を形成する際には、図１の矢印Ａ方向に搬送中の記録媒体６の記録開始位置がブラックＫの記録ヘッド２２Ｋのインク吐出口２０１ｓの直下に到達する。その後、記録媒体６に記録するブラックＫの画像データに基づいて、記録ヘッド２２Ｋのインク吐出口２０１ｓからブラックＫのインク２を記録媒体６上に選択的に吐出する。同様に、シアンＣの記録ヘッド２２Ｃ、マゼンタＭの記録ヘッド２２Ｍ、イエローＹの記録ヘッド２２Ｙの順に、各色の画像データに基づいて、各色のインク２を記録媒体６上に選択的に吐出して記録媒体６上にカラー画像を形成する。
【００４０】
図２に示す各記録ヘッド２２のインク２（液体）の貯留部となるインク貯留室２２ａ内に貯留されているインク量がインク吐出による消費により少なくなる。その場合に、それぞれの記録ヘッド２２内に各色のインク２を補充するインクタンク２８Ｋ，２８Ｃ，２８Ｍ，２８Ｙが設けられている。各色のインクタンク２８Ｋ，２８Ｃ，２８Ｍ，２８Ｙは、インク貯留室２２ａ内に貯留するインク２の色と容量が異なる以外は、略同様に構成されるため各インクタンク２８Ｋ，２８Ｃ，２８Ｍ，２８Ｙを単にインクタンク２８を用いて説明する場合もある。
【００４１】
また、図３（ａ）に示すように、記録ヘッド２２のインク貯留室２２ａには、吐出ノズル２０１が接続されており、吐出ノズル２０１の先端部にインク吐出口２０１ｓが設けられている。インク吐出口２０１ｓには、記録ヘッド２２内部の負圧によりインク２のメニスカス（インク吐出口２０１ｓに形成されたインク２の液面）が張った状態となっている。この負圧は、記録ヘッド２２のインク貯留室２２ａ内のインク液面２ａとインクタンク２８内のインク液面２ｂとの間の水頭差によって付加される。
【００４２】
また、記録装置１０には、記録ヘッド２２のインク貯留室２２ａ内の圧力をインク吐出口２０１ｓに形成されるインク２の表面張力γからなるメニスカスによる保持力と平衡する負圧状態とする図２に示すポンプ等による負圧発生ユニット５等も設けられている。この負圧発生ユニット５を利用して、インクタンク２８内に貯留されたインク２を記録ヘッド２２のインク貯留室２２ａ内に補充することができる。
【００４３】
図２に示す記録ヘッド２２は、記録装置１０に装着される。記録ヘッド２２は、インク貯留室２２ａ内に所定量のインク２が充填された状態でインク２の流通等が行われる。記録ヘッド２２のインク貯留室２２ａ内のインク量が少なくなった場合には、チューブ１を介してインクタンク２８に接続されるインク供給口１０１からインク２が補充される。
【００４４】
このとき、図２に示すポンプ等による負圧発生ユニット５を作動させ、負圧発生ユニット５に接続される連通口１０４を介して記録ヘッド２２のインク貯留室２２ａ内を負圧状態とする。これによりインクタンク２８からチューブ１を介してインク貯留室２２ａ内にインク２が補充される。尚、インク供給口１０１と連通口１０４のインク貯留室２２ａ内側には、インク貯留室２２ａ内への塵埃等の侵入を防止するフィルタ１０２，１０３がそれぞれ設けられている。
【００４５】
＜光硬化樹脂を用いた製造方法＞
次に、図５を用いて本実施形態の記録ヘッド２２のインク吐出口を形成するインク吐出部１０９の製造方法について説明する。図５は、本実施形態のインク吐出部１０９の製造方法を説明する斜視説明図である。図５は、図３（ａ）を時計回りに９０°回転させた状態で示している。即ち、図５は、図３（ａ）の右側を下側、左側を上側として示している。図５に示すインク吐出部１０９の光硬化樹脂を用いた製造方法としては、壁部１０９ａ上にドライフィルム（光硬化樹脂）のラミネートを行った後、吐出ノズル２０１の形状に合わせてマスクして露光して現像すると、図５に示すような柱部からなる側壁１０９ｄが形成される。
【００４６】
更に、側壁１０９ｄの上に平板からなるドライフィルムのラミネートを行って露光して現像すると、図５に示す隔壁１０９ｂが形成される。その後、更に、隔壁１０９ｂ上にドライフィルムのラミネートを行った後、液滴吸引ノズル２０２の形状に合わせてマスクして露光して現像すると、図５に示すような柱部からなる側壁１０９ｃが形成される。更に、側壁１０９ｃの上に平板状の部材を接合することで、天板となる壁部１０９ｅが形成される。
【００４７】
吐出ノズル２０１の一方の壁部１０９ａには予め一体的にヒータ３０１が設けられる。ヒータ３０１は、通電に応じて発熱し、インク２に膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する電気熱変換素子を有して構成され、吐出ノズル２０１の先端面となるインク吐出口２０１ｓからインク２を吐出する際に利用されるエネルギを発生する。尚、記録ヘッド２２の容器２２ｄと、インク吐出部１０９とは、図示しない封止剤によりインク２が漏洩しないように接合されている。
【００４８】
図３（ｃ）に示す吐出ノズル２０１ａ，２０１ｂは、図３（ａ）に示す記録ヘッド２２のインク貯留室２２ａ内に連通されている。各吐出ノズル２０１ａ，２０１ｂの先端部に設けられたインク吐出口２０１ｓから画像データに応じてインク２を吐出することで記録媒体６上に画像を記録する。図４に示す複数のインク吐出口２０１ｓに対応して、それぞれ吐出ノズル２０１が設けられている。
【００４９】
＜第２のノズル＞
図３（ａ）及び図４に示すように、インク吐出部１０９には、第１のノズルとなる各吐出ノズル２０１に対応して、第２のノズルとなる各液滴吸引ノズル２０２がそれぞれ設けられている。液滴吸引ノズル２０２の先端部には、液滴吸引口２０２ｓが形成される。
【００５０】
液滴吸引ノズル２０２は、記録には関与せず、吐出ノズル２０１と対となって各吐出ノズル２０１の近傍に配置される。液滴吸引ノズル２０２は、インク吐出面２２ｓに付着した液滴を吸引してインク貯留室２２ａ内に戻す。吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２は、インク貯留室２２ａ内にそれぞれ独立して接続されている。吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２内には、インク貯留室２２ａ内に貯留されたインク２がそれぞれ導入されてインク２で満たされている。
【００５１】
図３（ａ）に示すように、液滴吸引ノズル２０２の内壁面には、吐出ノズル２０１とは異なり、ヒータ３０１が設けられていない。或いは、液滴吸引ノズル２０２の内壁面にヒータ３０１が設けられていたとしてもヒータ３０１と電源との間に電気的な接続がされていない。これにより液滴吸引ノズル２０２は、記録に関与しない。
【００５２】
ここで、インク吐出口２０１ｓは、インク貯留室２２ａに連通された吐出ノズル２０１からインク２が吐出されるインク吐出面２２ｓ上に位置する開口である。液滴吸引口２０２ｓは、インク貯留室２２ａに連通されたダミーノズル流路となる液滴吸引ノズル２０２からインク吐出面２２ｓ上に付着した液滴３０２を吸引するインク吐出面２２ｓ上に位置する開口である。
【００５３】
本実施形態では、図４に示すように、液滴吸引口２０２ｓが設けられる液滴吸引ノズル２０２と、インク吐出口２０１ｓが設けられる各吐出ノズル２０１とが対になるように配置する。これにより図３（ａ）に示すように、インク吐出面２２ｓ上のインク吐出口２０１ｓの近傍に付着した液滴３０２を、液滴吸引口２０２ｓから吸引してインク貯留室２２ａ内に戻す。これによりインク吐出面２２ｓ上のインク吐出口２０１ｓの近傍に付着した液滴３０２を除去してインク吐出口２０１ｓからのインク２の吐出不良を防止することができる。
【００５４】
ここで、液滴３０２は、結露による水滴だけではなく、インク吐出口２０１ｓからインク２が吐出される際の吐出ミストにより発生する液滴３０２にも適用できる。更に、ワイピング部材３０６によりインク吐出面２２ｓを拭き取るワイピング動作による残滴といったインク滴にも適用できる。
【００５５】
また、印刷内容によりインク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１においては、インク２を吐出する他のインク吐出口２０１ｓから吐出されたインク２がインク２の吐出を行わないインク吐出口２０１ｓにかかり、その液滴３０２を引き込む可能性があった。本実施形態では、各吐出ノズル２０１の近傍に、それぞれ液滴吸引口２０２ｓを設けることで、インク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１から引き込まれる液滴３０２を低減させることができる。
【００５６】
図９（ａ）に示すように、インク吐出面２２ｓ上に結露した水滴３０２ａがインク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１のインク吐出口２０１ｓから吐出ノズル２０１内に引き込まれる。すると、吐出ノズル２０１の内壁面に設けられたヒータ３０１の近傍に直に水滴３０２ａが来てしまう。これによりヒータ３０１上のインク２と水滴３０２ａとが混ざり、インク２の吐出時にインク２の色が局部的に薄くなる。或いは、インク２の物性が変わってヒータ３０１から発生するエネルギによりインク２の発泡がなされずに吐出不良となる可能性もあった。
【００５７】
本実施形態では、図３（ａ）に示すように、インク吐出面２２ｓ上に結露した水滴３０２ａがインク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１の近傍に設けられた液滴吸引ノズル２０２の液滴吸引口２０２ｓから液滴吸引ノズル２０２内に引き込まれる。その後、インク貯留室２２ａ内のインク２と徐々に混ざっていく。このため吐出ノズル２０１の内壁面に設けられたヒータ３０１の近傍でインク２と水滴３０２ａとが混ざり、インク２の吐出時にインク２の色が局部的に薄くなることがない。
【００５８】
図９（ｂ）に示すように、インク吐出面２２ｓ上に結露した液滴３０２に紙粉３０３等を含んでいる場合がある。その場合には、印刷内容によりインク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１のインク吐出口２０１ｓから吐出ノズル２０１内に紙粉３０３ごと液滴３０２を引き込む場合がある。これにより紙粉３０３がインク貯留室２２ａ内に侵入する。すると、紙粉３０３がインク貯留室２２ａ内に滞留して外部に吐き出せなくなる。
【００５９】
本実施形態では、図３（ａ）に示すように、吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２のインク貯留室２２ａ側の端部には、それぞれフィルタ部材３０４ａ，３０４ｂが設けられている。図９（ｂ）に示すように、インク吐出面２２ｓ上に結露した液滴３０２に紙粉３０３等を含む場合を考慮する。その場合に、インク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１のインク吐出口２０１ｓから吐出ノズル２０１内に紙粉３０３ごと液滴３０２を引き込む場合がある。或いは、液滴吸引ノズル２０２の液滴吸引口２０２ｓから液滴吸引ノズル２０２内に紙粉３０３ごと液滴３０２を引き込む場合がある。
【００６０】
そのような場合でも液滴３０２はフィルタ部材３０４ａ，３０４ｂを透過してインク貯留室２２ａ内のインク２と徐々に混ざる。そして、紙粉３０３はフィルタ部材３０４ａ，３０４ｂにより侵入が阻止される。これにより紙粉３０３が、吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２内にそれぞれ滞留してインク貯留室２２ａ内に侵入することがない。
【００６１】
吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２内にそれぞれ滞留した紙粉３０３は、最終的には、回復ユニット４０に設けられたキャップ５０がインク吐出面２２ｓを覆って吸引する。これにより吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２内にそれぞれ滞留した紙粉３０３が回収される。
【００６２】
本実施形態では、液滴吸引口２０２ｓ（開口）に形成されるインク２（液体）の表面張力がインク貯留室２２ａ内（貯留部内）の負圧Ｐよりも大きいように設定する。その範囲で、図４に示すように、インク吐出口２０１ｓの開口面積Ｓ１に対して、液滴吸引口２０２ｓの開口面積Ｓ２が大きくなるように構成する。
【００６３】
吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２とは共通のインク貯留室２２ａ内に接続されている。このためインク貯留室２２ａ内で発生する同じ負圧Ｐが吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２とに作用する。ここで開口面積Ｓ２が大きい側の液滴吸引口２０２ｓ内に引き込まれるインク吐出面２２ｓ上に結露した液滴３０２の吸引量（体積）を考慮する。更に、開口面積Ｓ１が小さい側のインク吐出口２０１ｓ内に引き込まれるインク吐出面２２ｓ上に結露した液滴３０２の吸引量（体積）を考慮する。
【００６４】
開口面積Ｓ２が大きい側の液滴吸引口２０２ｓ内に引き込まれる液滴３０２の吸引量（体積）は、開口面積Ｓ１が小さい側のインク吐出口２０１ｓ内に引き込まれる液滴３０２の吸引量（体積）よりも増える。
【００６５】
これによりインク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１のインク吐出口２０１ｓから液滴３０２を引き込むよりも、液滴吸引口２０２ｓから液滴３０２を引き込む方が支配的となる。これによりインク２の吐出を行わない吐出ノズル２０１のインク吐出口２０１ｓから液滴３０２を引き込んだ場合の前述した問題を改善することができる。
【００６６】
このとき、液滴吸引口２０２ｓの開口面積Ｓ２を大きくし過ぎると、液滴吸引口２０２ｓに形成されるインク２の表面張力γがインク貯留室２２ａ内の負圧Ｐよりも弱くなる。これにより液滴吸引口２０２ｓのインク２がインク貯留室２２ａ内に引き込まれて液滴吸引ノズル２０２内に空気が流入し、インク貯留室２２ａ内のインク２がインク供給口１０１からチューブ１を介してインクタンク２８内に逆流して抜けてしまう。1
【００６７】
ここで、図３（ａ）に示すように、インク貯留室２２ａの上部空間２２ｃ内の負圧Ｐにより発生する液滴吸引ノズル２０２内へ液滴３０２を吸引する引込力Ｆ１を考慮する。引込力Ｆ１に対して、液滴吸引口２０２ｓに形成されるインク２の表面張力γからなるメニスカスの保持力Ｆ２が上回っている範囲で、液滴吸引口２０２ｓの開口面積Ｓ２を設定しなければならない。
【００６８】
＜液滴吸引流路内への引込力と液滴吸引口のメニスカスによる保持力＞
図６は、本実施形態の記録ヘッド２２の液滴吸引ノズル２０２の液滴吸引口２０２ｓからインク吐出面２２ｓ上に結露した液滴３０２を吸引する引込力Ｆ１と、液滴吸引口２０２ｓに形成されるインク２の表面張力γからなるメニスカスによる保持力Ｆ２との関係を示す図である。図６のグラフａは、インク貯留室２２ａの上部空間２２ｃ内の負圧Ｐにより発生する液滴吸引ノズル２０２内へ液滴３０２を吸引する引込力Ｆ１を示す。グラフｂは、液滴吸引口２０２ｓに形成されるインク２の表面張力γからなるメニスカスによる保持力Ｆ２を示す。
【００６９】
本実施形態のインク吐出口２０１ｓから吐出するインク２により記録媒体６上に記録される画像の解像度は、１２００ｄｐｉ（dot per inch）である。このため液滴吸引口２０２ｓの開口面積Ｓ２は、０．００１４ｍｍ２〜０．０２０ｍｍ２の範囲内で設定する。
【００７０】
ここで、図６に示された、インク貯留室２２ａの上部空間２２ｃ内の負圧Ｐにより発生する液滴吸引ノズル２０２内へ液滴３０２を吸引する引込力Ｆ１のグラフａを参照する。更に、液滴吸引口２０２ｓに形成されるインク２の表面張力からなるメニスカスによる保持力Ｆ２のグラフｂを参照する。
【００７１】
図４に示す液滴吸引口２０２ｓの形状は、長方形であるが、図６では、液滴吸引口２０２ｓの形状を円形と仮定して、引込力Ｆ１と保持力Ｆ２とを算出した一例である。ここで、インク貯留室２２ａの上部空間２２ｃ内の負圧Ｐにより発生する液滴吸引ノズル２０２内へ液滴３０２を吸引する引込力Ｆ１は、液滴吸引口２０２ｓの開口面積Ｓ２を用いて以下の数１式で表される。
【００７２】
［数１］
Ｆ１＝Ｓ２×Ｐ［Ｎ］
【００７３】
また、液滴吸引口２０２ｓに形成されるインク２の表面張力γ［Ｎ／ｍ］からなるメニスカスによる保持力Ｆ２を考慮する。保持力Ｆ２は、液滴吸引口２０２ｓの形状を円形と仮定したときの半径ｒと、円周率πと、液滴吸引ノズル２０２の壁部１０９ｅの内壁面１０９ｅ１と表面張力γにより保持されたインク２との接触角θとを用いて以下の数２式で表される。
【００７４】
［数２］
Ｆ２＝｛液滴吸引口２０２ｓの円周長×垂直方向に働く表面張力γ｝
＝２πｒ×γｃｏｓθ［Ｎ］
【００７５】
図６の縦軸は、前記数１式、数２式で求められた引込力Ｆ１［Ｎ］と保持力Ｆ２［Ｎ］とを［ｍｇｆ］の単位に換算して表したものである。横軸は、液滴吸引口２０２ｓの開口面積Ｓ２を示す。
【００７６】
また、インク貯留室２２ａからインク吐出面２２ｓまでの吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２のそれぞれの流路抵抗を考慮したとき、吐出ノズル２０１の流路抵抗に対して、液滴吸引ノズル２０２の流路抵抗が大きくなるように構成している。
【００７７】
これにより、回復ユニット４０による回復動作として、インク吐出面２２ｓを覆ったキャップ５０により吸引したとき、インク吐出口２０１ｓからの吸引量を増やすことができる。これにより回復ユニット４０による吐出ノズル２０１の回復性を損なうことなく、液滴吸引ノズル２０２を配置することができる。インク貯留室２２ａの上部空間２２ｃ内の負圧Ｐにより液滴吸引口２０２ｓから液滴吸引ノズル２０２内へ液滴３０２を吸引するときは、吸引する液滴３０２の流量が少ないため液滴吸引ノズル２０２の流路抵抗の影響は殆ど無い。
【００７８】
本実施形態によれば、簡易な構成で、インク吐出面２２ｓ上に付着した液滴３０２を回収できる。これにより記録装置１０の構成を簡易化し、インク吐出面２２ｓ上に付着した液滴３０２を安定的かつ確実に除去できる。また、インク吐出面２２ｓ上のインク吐出口２０１ｓ近傍の液滴３０２を液滴吸引口２０２ｓから吸引して回収できる。
【００７９】
〔第２実施形態〕
次に、図７及び図８を用いて本発明に係る液体吐出ヘッドの第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号、或いは符号が異なっても同一の部材名を付して説明を省略する。図７（ａ）は、本実施形態の記録ヘッド２２の構成を示す図２のＤ−Ｄ断面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＨ−Ｈ断面図である。図７（ｃ）は、図７（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。前記第１実施形態では、図３（ａ）に示すように、吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２とが隔壁１０９ｂで分離され、吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２とがそれぞれ独立してインク貯留室２２ａ内に連通されたものである。
【００８０】
本実施形態の記録ヘッド２２（液体吐出ヘッド）は、図７（ａ）に示すように、インク２（液体）を貯留するインク貯留室２２ａ（貯留部）を有する。インク貯留室２２ａ（貯留部）は、負圧Ｐによりインク２（液体）を貯留する。更に、記録ヘッド２２は、接続されるインク貯留室２２ａ（貯留部）のインク２（液体）をインク吐出面２２ｓ（吐出面）に形成されるインク吐出口２０１ｓ（吐出口）から吐出する吐出ノズル２０１（第１のノズル）を複数有する第１のノズル列７を有する。
【００８１】
更に、記録ヘッド２２は、吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）に対応する液滴吸引口２０２ｓ（開口）をインク吐出面２２ｓ（吐出面）に備え、インク貯留室２２ａ（貯留部）と吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）との間の流路に連通される液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）を複数有し、第１のノズル列７に並列する第２のノズル列９を有する。
【００８２】
第２のノズル列９の液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）の液滴吸引口２０２ｓ（開口）の面積Ｓ２は、該液滴吸引口２０２ｓ（開口）に形成されるインク２（液体）の表面張力がインク貯留室２２ａ内（貯留部内）の負圧Ｐよりも大きくなる面積Ｓ２であって、第１のノズル列７の吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）の開口面積Ｓ１よりも大きい。
【００８３】
吐出ノズル２０１（第１のノズル）と液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）とを連通する連通路３０５の開口面積Ｓ３は、吐出ノズル２０１（第１のノズル）のインク吐出口２０１ｓ（吐出口）の開口面積Ｓ１よりも小さい。
【００８４】
即ち、本実施形態では、吐出ノズル２０１のみがインク貯留室２２ａ内に連通され、液滴吸引ノズル２０２と吐出ノズル２０１との間に設けられる隔壁１０９ｂの一部に連通路３０５が設けられたものである。連通路３０５は、液滴吸引口２０２ｓとは反対側でインク貯留室２２ａ側に設けられている。
【００８５】
前記第１実施形態では、図４に示すように、インク吐出口２０１ｓの開口面積Ｓ１よりも液滴吸引口２０２ｓの開口面積Ｓ２を大きくし、液滴吸引ノズル２０２と吐出ノズル２０１とが対をなすように配置した一例である。このとき、隣設される液滴吸引ノズル２０２同士を分ける側壁１０９ｃの幅Ｗ１は、隣設される吐出ノズル２０１同士を分ける側壁１０９ｄの幅Ｗ２よりも大きい。
【００８６】
このような構成で、図３（ａ）に示すインク貯留室２２ａからインク吐出面２２ｓに至る吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２のそれぞれの流路抵抗を考慮する。このとき、吐出ノズル２０１の流路抵抗に対して、液滴吸引ノズル２０２の流路抵抗を大きくするのは相反する条件である。
【００８７】
記録装置１０が高解像プリンターの場合、図３（ａ）に示すインク貯留室２２ａと吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２との間にそれぞれ設けられるフィルタ部材３０４ａ，３０４ｂをより狭い流路とする必要があり、流路形成に高い精度が求められる。従って、液滴吸引ノズル２０２と吐出ノズル２０１との流路抵抗の関係をより安定的に確保することが困難となる可能性があった。
【００８８】
このような場合、図３（ａ）に示すように、液滴吸引ノズル２０２を直接、インク貯留室２２ａ内に接続しない構成を考慮する。図７（ａ）に示すように、吐出ノズル２０１の流路抵抗を与えているフィルタ部材３０４ａよりもインク吐出口２０１ｓ側に液滴吸引ノズル２０２と吐出ノズル２０１とを連通させる連通路３０５を設ける。このとき、吐出ノズル２０１（第１のノズル）と液滴吸引ノズル２０２（第２のノズル）とを連通する連通路３０５の開口面積Ｓ３は、インク吐出口２０１ｓの開口面積Ｓ１よりも小さい。
【００８９】
ここで、吐出ノズル２０１と液滴吸引ノズル２０２のそれぞれの流路抵抗を考慮する。このとき、連通路３０５を介して吐出ノズル２０１にバイパスする液滴吸引ノズル２０２は、連通路３０５を屈曲して流れる分と、連通路３０５の開口面積Ｓ３と、インク吐出口２０１ｓの開口面積Ｓ１との差分とを考慮する。すると、液滴吸引ノズル２０２の流路抵抗の方が吐出ノズル２０１の流路抵抗よりも大きくなる。記録ヘッド２２（液体吐出ヘッド）の製造上においてもインク吐出口２０１ｓを形成するレベルの精度で液滴吸引ノズル２０２を形成することができ、安定した流路抵抗の構築が可能となる。
【００９０】
図７（ａ）に示す液滴吸引ノズル２０２と吐出ノズル２０１とを隔てる隔壁１０９ｂを貫通する連通路３０５は、液滴吸引口２０２ｓから吸引された液滴３０２に含まれる紙粉３０３等に対するフィルタ効果を得るために小さめの開口面積Ｓ３としても良い。図７（ａ）に示すように、連通路３０５を複数個に分けて配置することで高いフィルタ効果を得ることもできる。連通路３０５の総開口面積がインク吐出口２０１ｓの開口面積Ｓ１よりも小さければ、連通路３０５を細かくわけた分だけフィルタ効果を高めることができる。
【００９１】
＜光硬化樹脂を用いた製造方法＞
次に、図８を用いて本実施形態のインク吐出部１０９の製造方法について説明する。図８は、本実施形態のインク吐出部１０９の製造方法を説明する斜視説明図である。図８は、図７（ａ）を時計回りに９０°回転させた状態を示す。即ち、図８は、図７（ａ）の右側を下側、左側を上側として示す。図８に示すインク吐出部１０９の光硬化樹脂を用いた製造方法としては、ヒータ３０１は、予めヒータボードとなる壁部１０９ａに一体的に設けられている。壁部１０９ａ上にドライフィルム（光硬化樹脂）のラミネートを行った後、吐出ノズル２０１の形状に合わせてマスクして露光して現像すると、図８に示すような柱部からなる側壁１０９ｄが形成される。
【００９２】
更に、側壁１０９ｄの上に平板からなるドライフィルムのラミネートを行って連通路３０５の形状に合わせてマスクして露光して現像すると、連通路３０５が貫通した隔壁１０９ｂが形成される。その後、更に、隔壁１０９ｂ上にドライフィルムのラミネートを行った後、液滴吸引ノズル２０２の形状に合わせてマスクして露光して現像すると、図８に示すような柱部からなる側壁１０９ｃが形成される。更に、側壁１０９ｃの上に平板からなるドライフィルムのラミネートを行って露光して現像すると、天板となる壁部１０９ｅが形成される。
【００９３】
本実施形態では、予めヒータ３０１を一体的に設けたヒータボードとなる壁部１０９ａ上に吐出ノズル２０１を形成する側壁１０９ｄをパターニングした後、犠牲層（後工程で除去することを前提に形成した層）を作成する。その後、隔壁１０９ｂをパターニングし、更に、液滴吸引ノズル２０２を形成する側壁１０９ｃをパターニングした後、天板としての壁部１０９ｅを接合するといった製造方法で作成することができる。
【００９４】
ここで、犠牲層は、ドライフィルムをラミネートし、全面露光することで容易に作成できる。このとき図８に示すように、液滴吸引ノズル２０２と吐出ノズル２０１との間に設けられる隔壁１０９ｂの一部に連通路３０５を設ける場合には、隔壁１０９ｂの連通路３０５の部位にだけマスクして露光して現像すれば形成できる。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００９５】
＜他の実施形態＞
前記各実施形態では、記録装置１０の記録ヘッド２２に本発明を適用した場合について説明した。他に、インク以外の記録画像の品質向上液等の液体を吐出する液体吐出ヘッドにも広く適用できる。また、前記各実施形態では、記録ヘッド２２のインク吐出面２２ｓが、記録媒体６の搬送方向と直交する幅方向の全域に亘って設けられるラインヘッド型の記録ヘッド２２の一例について説明した。
【００９６】
この場合、固定位置の記録ヘッド２２に対して記録媒体６が図１の矢印Ａ方向に搬送され、記録ヘッド２２から画像情報に応じて記録媒体６に対してインク２が吐出されることで、画像が記録される。他に、記録媒体６の搬送方向と直交する幅方向に記録ヘッド２２を移動させて記録媒体６に対してインク２を吐出することで画像を記録するシリアル型の記録ヘッド２２にも適用できる。
【００９７】
また、前記各実施形態では、記録ヘッド２２からインク２を吐出するために利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する素子からなるヒータ３０１を吐出ノズル２０１の壁部１０９ａの内壁面に設けた記録ヘッド２２について説明した。他に、その他の素子、例えば、電圧の印加に応じて変形したり、変位することで、インクを吐出するピエゾ素子を有する記録ヘッドにも適用可能である。
【符号の説明】
【００９８】
２…インク（液体）
２２ａ…インク貯留室（貯留部）
２０１，２０１ａ，２０１ｂ…吐出ノズル（第１のノズル）
２０１ｓ…インク吐出口（吐出口）
２０２，２０２ａ，２０２ｂ…液滴吸引ノズル（第２のノズル）
２０２ｓ…液滴吸引口（開口）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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