(57)【要約】      （修正有）【課題】弾性弁体の中央部に弛みが生じることを抑制可能なコネクタ及び輸液セットを提供する。【解決手段】コネクタは、スリット９が形成された天面及び天面の反対側の底面を有する弾性弁体３と、弾性弁体の天面及び底面に接触して、弾性弁体を挟持する挟持部４８と、を備え、弾性弁体を天面側から見た場合に、挟持部は、スリットを取り囲むように設けられると共に、弾性弁体は、挟持部により挟持される位置よりも外側に位置する周縁部１４を有し、弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での周縁部の体積は、挟持部により挟持されていない状態での周縁部の体積よりも大きい。【選択図】図６
2019051348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリットが形成された天面及び当該天面の反対側の底面を有する弾性弁体と、
前記弾性弁体の前記天面及び前記底面に接触して、前記弾性弁体を挟持する挟持部と、を備え、
前記弾性弁体を前記天面側から見た場合に、前記挟持部は、前記スリットを取り囲むように設けられると共に、前記弾性弁体は、前記挟持部により挟持される位置よりも外側に位置する周縁部を有し、
前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態での前記周縁部の体積は、前記挟持部により挟持されていない状態での前記周縁部の体積よりも大きいことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記弾性弁体は、前記天面側から見た場合に略円形の外形を有し、
前記弾性弁体の、当該弾性弁体の径方向における周囲を、当該径方向において前記周縁部よりも外側で取り囲む内壁部を有するハウジングを備え、
前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部と前記内壁部との間に空隙が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記弾性弁体は、前記天面側から見た場合に略円形の外形を有し、
前記弾性弁体の、当該弾性弁体の径方向における周囲を、当該径方向において前記周縁部よりも外側で取り囲む内壁部を有するハウジングを備え、
前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部の全域と前記内壁部とが接触していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性弁体は、前記挟持部により挟持される括れ部を備え、
前記径方向に直交する、前記弾性弁体の厚さ方向に平行な断面において、前記内壁部の内径は、前記括れ部に対して前記径方向の外側の位置で最大となることを特徴とする請求項２又は３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記厚さ方向に平行な前記断面において、前記内壁部は、前記括れ部に対して前記径方向の外側の位置で内径が最大となるように、前記径方向外側に突出する曲線形状を有することを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記挟持部は前記ハウジングに設けられ、
前記挟持部は、前記弾性弁体の前記天面と接触する環状の天面側挟持部と、前記底面と接触して前記天面側挟持部と共に前記弾性弁体を挟持する環状の底面側挟持部と、を備え、
前記周縁部は、前記径方向に直交する断面において、前記内壁部と、前記天面側挟持部と、前記底面側挟持部と、前記内壁部の一端及び前記天面側挟持部を繋ぐ天面側連結部と、前記内壁部の他端及び前記底面側挟持部を繋ぐ底面側連結部と、で区画される収容空間に収容され、
前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部と前記天面側連結部及び／又は底面側連結部との間に空隙が設けられていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１つに記載のコネクタ。
【請求項７】
前記挟持部は前記ハウジングに設けられ、
前記挟持部は、前記弾性弁体の前記天面と接触する環状の天面側挟持部と、前記底面と接触して前記天面側挟持部と共に前記弾性弁体を挟持する環状の底面側挟持部と、を備え、
前記周縁部は、前記径方向に直交する断面において、前記内壁部と、前記天面側挟持部と、前記底面側挟持部と、前記内壁部の一端及び前記天面側挟持部を繋ぐ天面側連結部と、前記内壁部の他端及び前記底面側挟持部を繋ぐ底面側連結部と、で区画される収容空間に収容され、
前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部と前記天面側連結部の全域及び／又は底面側連結部の全域とが接触していることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１つに記載のコネクタ。
【請求項８】
スリットが形成された天面及び当該天面の反対側の底面を有し、前記天面側から見た場合に略円形の外形を有する弾性弁体と、
前記弾性弁体を前記天面側から見た場合に前記スリットを取り囲むように、前記弾性弁体の前記天面及び前記底面に接触して、前記弾性弁体を挟持する挟持部を有するハウジングと、を備え、
前記ハウジングは、前記弾性弁体の、当該弾性弁体の径方向における周囲を、前記径方向において前記挟持部よりも外側で取り囲む内壁部を備え、
前記内壁部の最大内径は、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されていない状態での前記弾性弁体の最大外径よりも大きいことを特徴とするコネクタ。
【請求項９】
前記内壁部の最大内径は、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態での前記弾性弁体の最大外径よりも大きいことを特徴とする請求項８に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態において、前記内壁部は、前記弾性弁体の外壁と接触することにより、前記内壁部の最大内径が、前記弾性弁体の最大外径と等しくなることを特徴とする請求項８に記載のコネクタ。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１つに記載のコネクタを備える輸液セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ及び輸液セットに関し、特に、例えば各種医療用機器等のオスコネクタを接続可能なコネクタ及び当該コネクタを備える輸液セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、輸液、輸血、人工透析などを行う場合は、医療用チューブを用いて液体を体内へ送る。そして、チューブ内の液体に薬液などの別の液体を合流させる場合には、シリンジやルアーテーパ部材等のオスコネクタと医療用のチューブとを液密に接続可能なコネクタが用いられる。なお、シリンジやルアーテーパ部材等のオスコネクタをオスルアーと呼称し、このオスルアーに接続されるコネクタをメスルアーと呼称することがある。
【０００３】
このようなオスコネクタを接続可能なコネクタは、例えば特許文献１に開示されている。この特許文献１に開示の医療用コネクタは、弁部材の外面及び内面にそれぞれ設けられた環状溝に、環状リングの係止突起と筒状口体の係止突部とが入り込み、弁部材を挟んで支持する混注ポートを備えるものであり、弁部材の環状固定部は、環状リング及び筒状口体により挟持されて組み付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１４８７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１の混注ポートは、筒状口体の小径筒部の内周面において周方向の全周に亘って延びる環状の嵌合凹溝が設けられ、嵌合凹溝内で隙間が形成されないように、この嵌合凹溝の内面の全体に、弁部材の環状固定部が密着状態で当接している。
【０００６】
この嵌合凹溝の深さ寸法は、上述の係止突部の突出高さ寸法であり、弁部材の環状溝の深さ寸法と等しいか僅かに大きくされている。また、嵌合凹溝の径方向の溝幅寸法は、弁部材の環状固定部における括れ状部よりも内面側に突出する部分の幅寸法と同じか僅かに小さくされている。なお、弁部材の環状固定部における外面側部分と、環状リングの係止突起との寸法関係も同様である。
【０００７】
つまり、特許文献１において、筒状口体と環状リングとで区画される、弁部材の環状固定部を収容するための空間は、混注ポート内に組み付けられていない単体の弁部材における環状固定部の断面形状と一致する断面形状、又は、環状固定部を挟持して厚さ方向及び径方向に圧縮しなければ収容することができない断面形状となっている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１の混注ポートを備えるコネクタでは、弾性弁体としての弁部材を挟持して圧縮すると、弁部材の一部は、環状リングの係止突起及び筒状口体の係止突部により圧縮された部分から径方向内側に押し出されて、弁部材の中央部が弛むという問題がある。
【０００９】
弾性弁体の中央部が弛んだ状態で、オスコネクタの挿入、抜去によって弾性弁体の開閉動作が繰り返し行われると、当初固定されていた位置から弾性弁体が移動してしまい、オスコネクタを取り除いても、当初位置まで復元しなくなるおそれがある。
【００１０】
本発明は、上記問題に鑑み、弾性弁体の中央部に弛みが生じることを抑制可能なコネクタ及び輸液セットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の態様としてのコネクタは、スリットが形成された天面及び当該天面の反対側の底面を有する弾性弁体と、前記弾性弁体の前記天面及び前記底面に接触して、前記弾性弁体を挟持する挟持部と、を備え、前記弾性弁体を前記天面側から見た場合に、前記挟持部は、前記スリットを取り囲むように設けられると共に、前記弾性弁体は、前記挟持部により挟持される位置よりも外側に位置する周縁部を有し、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態での前記周縁部の体積は、前記挟持部により挟持されていない状態での前記周縁部の体積よりも大きいことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の１つの実施形態として、前記弾性弁体は、前記天面側から見た場合に略円形の外形を有し、前記弾性弁体の、当該弾性弁体の径方向における周囲を、当該径方向において前記周縁部よりも外側で取り囲む内壁部を有するハウジングを備え、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部と前記内壁部との間に空隙が設けられていることが好ましい。
【００１３】
本発明の１つの実施形態として、前記弾性弁体は、前記天面側から見た場合に略円形の外形を有し、前記弾性弁体の、当該弾性弁体の径方向における周囲を、当該径方向において前記周縁部よりも外側で取り囲む内壁部を有するハウジングを備え、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部の全域と前記内壁部とが接触している構成とすることができる。
【００１４】
本発明の１つの実施形態として、前記弾性弁体は、前記挟持部により挟持される括れ部を備え、前記径方向に直交する、前記弾性弁体の厚さ方向に平行な断面において、前記内壁部の内径は、前記括れ部に対して前記径方向の外側の位置で最大となることが好ましい。
【００１５】
本発明の１つの実施形態として、前記厚さ方向に平行な前記断面において、前記内壁部は、前記括れ部に対して前記径方向の外側の位置で内径が最大となるように、前記径方向外側に突出する曲線形状を有することが好ましい。
【００１６】
本発明の１つの実施形態として、前記挟持部は前記ハウジングに設けられ、前記挟持部は、前記弾性弁体の前記天面と接触する環状の天面側挟持部と、前記底面と接触して前記天面側挟持部と共に前記弾性弁体を挟持する環状の底面側挟持部と、を備え、前記周縁部は、前記径方向に直交する断面において、前記内壁部と、前記天面側挟持部と、前記底面側挟持部と、前記内壁部の一端及び前記天面側挟持部を繋ぐ天面側連結部と、前記内壁部の他端及び前記底面側挟持部を繋ぐ底面側連結部と、で区画される収容空間に収容され、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部と前記天面側連結部及び／又は底面側連結部との間に空隙が設けられていることが好ましい。
【００１７】
本発明の１つの実施形態として、前記挟持部は前記ハウジングに設けられ、前記挟持部は、前記弾性弁体の前記天面と接触する環状の天面側挟持部と、前記底面と接触して前記天面側挟持部と共に前記弾性弁体を挟持する環状の底面側挟持部と、を備え、前記周縁部は、前記径方向に直交する断面において、前記内壁部と、前記天面側挟持部と、前記底面側挟持部と、前記内壁部の一端及び前記天面側挟持部を繋ぐ天面側連結部と、前記内壁部の他端及び前記底面側挟持部を繋ぐ底面側連結部と、で区画される収容空間に収容され、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態で、前記周縁部と前記天面側連結部の全域及び／又は底面側連結部の全域とが接触している構成とすることができる。
【００１８】
本発明の第２の態様としてのコネクタは、スリットが形成された天面及び当該天面の反対側の底面を有し、前記天面側から見た場合に略円形の外形を有する弾性弁体と、前記弾性弁体を前記天面側から見た場合に前記スリットを取り囲むように、前記弾性弁体の前記天面及び前記底面に接触して、前記弾性弁体を挟持する挟持部を有するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記弾性弁体の、当該弾性弁体の径方向における周囲を、前記径方向において前記挟持部よりも外側で取り囲む内壁部を備え、前記内壁部の最大内径は、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されていない状態での前記弾性弁体の最大外径よりも大きいことを特徴とするものである。
【００１９】
本発明の１つの実施形態として、前記内壁部の最大内径は、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態での前記弾性弁体の最大外径よりも大きいことが好ましい。
【００２０】
本発明の１つの実施形態として、前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態において、前記内壁部は、前記弾性弁体の外壁と接触することにより、前記内壁部の最大内径が、前記弾性弁体の最大外径と等しくなる構成とすることができる。
【００２１】
本発明の第３の態様は、上記コネクタを備える輸液セットである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のコネクタ及び輸液セットによると、弾性弁体の中央部に弛みが生じることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態であるコネクタ１の断面図を示すものである。
【図２】コネクタ１に用いられる弾性弁体の単体の斜視図である。
【図３】図３Ａは図２の弾性弁体の天面を示し、図３Ｂは底面を示すものである。
【図４】図４Ａは図３ＢのＩ方向から見た弾性弁体の側面図を示し、図４Ｂは図３ＢのＩＩ方向から見た側面図を示すものである。
【図５】図５Ａは、図３Ｂの弾性弁体のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図を示し、図５Ｂは図３ＢのＩＶ−ＩＶ断面図を示すものである。
【図６】図１における断面の一部を拡大した拡大断面図である。
【図７Ａ】本発明に適用可能なホルダのうち、図１、６のホルダとは異なる形状のホルダを備えるコネクタを示す断面図である。
【図７Ｂ】本発明に適用可能なホルダのうち、図１、６のホルダとは異なる形状のホルダを備えるコネクタを示す断面図である。
【図８】図８Ａは、弾性弁体が挟持部により挟持される前の状態を示す断面図であり、図８Ｂは、弾性弁体が挟持部により挟持された状態を示す断面図である。
【図９】本発明に適用可能な天面キャップのうち、図８の天面キャップとは異なる形状の天面キャップを備えるコネクタの断面図である。
【図１０】図１０Ａは、図８に示す弾性弁体とは異なる形状の弾性弁体が挟持部により挟持される前の状態を示す断面図であり、図１０Ｂは、同弾性弁体が挟持部により挟持された状態を示す断面図である。
【図１１】本発明に適用可能な弾性弁体のうち、図８に示す弾性弁体とは異なる形状の弾性弁体の断面図である。
【図１２】本発明に係るコネクタにオスコネクタが挿入されている状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態である輸液セットを示す図である。
【図１４】比較例としてのコネクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係るコネクタ及び輸液セットの実施形態について、図１〜図１４を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。
【００２５】
まず、本発明に係るコネクタの１つの実施形態について説明する。図１は、本実施形態としてのコネクタ１の断面図である。
【００２６】
図１に示すように、コネクタ１は、ハウジング２と、このハウジング２に取り付けられる弾性弁体３と、を備える。
【００２７】
ハウジング２は、オスコネクタ１００（図１２参照）が外方から挿入される挿入口４を区画するキャップ５と、キャップ５を支持するホルダ６とを備える構成である。本実施形態では、キャップ５により区画された中空部７０が挿入口４に該当する。
【００２８】
キャップ５は天面キャップ７と底面キャップ８を有しており、後述する弾性弁体３は、天面キャップ７及び底面キャップ８により圧縮、挟持されて中空部７０内での位置が固定されている。なお、上述した挿入口４としての中空部７０は、本実施形態では天面キャップ７と底面キャップ８とにより区画される。
【００２９】
ホルダ６は、天面キャップ７及び底面キャップ８を支持する部材である。なお、本実施形態では天面キャップ７及び底面キャップ８の両方がホルダ６に接触して支持される構成であるが、底面キャップ８を天面キャップ７に保持させて、天面キャップ７のみをホルダ６に接触させてホルダ６に支持させる構成を採用してもよい。また逆に天面キャップ７を底面キャップ８に保持させて、底面キャップ８のみをホルダ６に接触させてホルダ６に支持させる構成であってもよい。
【００３０】
ハウジング２を構成するホルダ６、並びに、キャップ５としての天面キャップ７及び底面キャップ８の材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン；エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；ポリ塩化ビニル；ポリ塩化ビニリデン；ポリスチレン；ポリアミド；ポリイミド；ポリアミドイミド；ポリカーボネート；ポリ−（４−メチルペンテン−１）；アイオノマー；アクリル樹脂；ポリメチルメタクリレート；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）；アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）；ブタジエン−スチレン共重合体；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル；ポリエーテル；ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）；ポリエーテルイミド；ポリアセタール（ＰＯＭ）；ポリフェニレンオキシド；変性ポリフェニレンオキシド；ポリサルフォン；ポリエーテルサルフォン；ポリフェニレンサルファイド；ポリアリレート；芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）；ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂；などの各種樹脂材料が挙げられる。また、これらのうちの１種以上を含むブレンド体やポリマーアロイなどでもよい。その他に、各種ガラス材、セラミックス材料、金属材料であってもよい。
【００３１】
弾性弁体３は、オスコネクタ１００（図１２参照）がコネクタ１に着脱される際に弾性変形して開閉することができるようにスリット９が設けられており、キャップ５としての天面キャップ７及び底面キャップ８により区画された挿入口４を閉塞するように配置されている。具体的に、弾性弁体３は、天面キャップ７と底面キャップ８とで構成される挟持部４８（図６参照）により挟持されて、コネクタ１内での位置が固定される。
【００３２】
弾性弁体３は、金型成形され、弾性変形可能に形成される。この弾性弁体３の材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマが挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合したものであってもよい。
【００３３】
また、弾性弁体３の硬度は、２０〜６０°（Ａ硬度）であることが好ましい。これにより、弾性弁体３に適度な弾性力を確保することができるため、弾性弁体３に後述する弾性変形を生じさせることができる。
【００３４】
以下に本実施形態における各部材及び各部材により構成される特徴部の詳細について説明する。
【００３５】
［弾性弁体３］
図２は、弾性弁体３単体の斜視図である。図３Ａ及び図３Ｂは、弾性弁体３単体の天面１０及び底面１１をそれぞれ示した図であり、図４Ａ及び図４Ｂは、図３Ｂで示すＩ及びＩＩからそれぞれ見た弾性弁体３の側面図を示している。また、図５Ａ及び図５Ｂは、図３Ｂにおける弾性弁体３のＩＩＩ−ＩＩＩ及びＩＶ−ＩＶ断面図をそれぞれ示した図である。
【００３６】
図２〜図５に示すように、弾性弁体３は、天面１０側から見た場合に略円形の外形を有するディスク状のディスク状弁体であって、弾性弁体３は、図５に示すように、弾性弁体３の径方向Ａにおいて、後述するハウジング２の挟持部４８（図６参照）により挟持される括れ部１２と、径方向Ａにおいて挟持部４８により挟持される位置よりも内側に位置する中央部１３と、径方向Ａにおいて挟持部４８により挟持される位置よりも外側に位置する周縁部１４と、を備えている。
【００３７】
弾性弁体３の外壁の一部である天面１０は、中央部１３の中央部天面領域１５と、この中央部天面領域１５よりも径方向Ａにおいて外側に位置する括れ部１２の括れ部天面領域１６と、この括れ部天面領域１５よりも径方向Ａにおいて更に外側に位置する周縁部１４の周縁部天面領域１７と、で構成されている。
【００３８】
図２〜図５に示すように、中央部天面領域１５は、括れ部天面領域１６及び周縁部天面領域１７よりも外方（図４、５において上方）において径方向Ａに延在する平面状の中央平面部１８と、この中央平面部１８と直交する厚さ方向Ｂ（径方向Ａに直交する方向）に延在する環状の側壁部１９と、を有する。
【００３９】
中央平面部１８の中央には一文字状のスリット９が形成されている。このスリット９は金型成形されるものであり、成形時には底面１１まで貫通しておらず、金型成形後の例えば最初のオスコネクタ１００の挿入時において、底面１１まで貫通する構成としている。なお、スリット９を貫通させる工程を金型成形が完了した後に製造工程の一部として実行することも可能である。
【００４０】
また、図３Ａに示すように、中央部天面領域１５の中央平面部１８は、弾性弁体３が挿入口４（図１参照）に収容されていない状態で、スリット９の長手方向（図３Ａにおいて上下方向）側に短軸を有し、スリット９の長手方向と直交する方向（図３Ａにおいて左右方向）に長軸を有する楕円形状に形成されている。しかしながら、この中央部天面領域１５の中央平面部１８は、弾性弁体３が挿入口４に収容されると、楕円の長軸側で中央部天面領域１５の側壁部１９が天面キャップ７の内壁４２（図１参照）に押されることにより円形を呈し、これに伴いスリット９の内面同士が密着して閉じられる。なお、図１、後に参照する図６〜図１０、図１４においては、スリット９を、構成の理解を容易にするため、密着して閉じられた状態として描いていないが、実際は内面同士が密着して閉じた状態となっている。
【００４１】
ここで、図２〜図５に示すように、中央部天面領域１５は、上述の中央平面部１８及び側壁部１９以外に、中央平面部１８の外縁と側壁部１９とを接続する曲面部２０を有する。具体的に、曲面部２０は、スリット９の長手方向と直交する断面（例えば図５Ａに示す断面）の断面視で円弧形状を有しており、この曲面部２０を介して中央平面部１８と側壁部１９とが接続されている。このように曲面部２０を設けることにより、弾性弁体３がハウジング２に取り付けられた状態で、挿入されていたオスコネクタ１００（図１２参照）が抜去され、コネクタ１（図１参照）内に押し込まれていた弾性弁体３が復元力により所定の位置に戻る際に、弾性弁体３の天面１０が、挿入口４の入口近傍に位置するハウジング２の内壁４２（図１参照）に引っかかりにくくなる。更に、本実施形態では、図３Ａに示すように、楕円形の中央平面部１８の長軸方向（図３Ａにおいてスリット９の長手方向と直交する方向）において、スリット９からの距離が遠い位置にある曲面部２０ほど、同方向における曲面部２０の長さＬが長い構成となっている。これは、中央部天面領域１５の中央平面部１８の外縁のうち、楕円形の中央平面部１８の長軸方向において、スリット９からの距離が遠い位置にある外縁ほど、弾性弁体３が復元力により所定の位置に戻る際に、ハウジング２の内壁４２と引っかかりやすいためである。
【００４２】
なお、図５Ｂに示すように、本実施形態では、スリット９を含む、スリット９の長手方向に平行な断面で弾性弁体３を見た場合、中央平面部１８の両端には円弧形状の曲面部２０が設けられておらず、中央平面部１８と側壁部１９とが、略直角の角度で直接接続されているが、曲面部２０を、中央平面部１８の外縁全域に亘って設ける、すなわち弾性弁体３を天面１０側から見た場合に中央平面部１８の周囲を取り囲むように設けるようにしてもよい。
【００４３】
周縁部１４の周縁部天面領域１７は、図２及び図５に示すように、径方向Ａに延在する平面状の周縁平面部２１と、この周縁平面部２１の内縁と連続し、周縁平面部２１と直交する厚さ方向Ｂにおいて底面１１側に進むにつれ、径方向Ａにおける内径が漸減する環状の側壁部２２と、を備える。なお、本実施形態の側壁部２２は、図５Ａ及び図５Ｂの断面視において、曲線状に延在しているが、同断面視において直線状に延在する構成としてもよい。また、本実施形態の側壁部２２は、厚さ方向Ｂにおいて底面１１側に進むにつれ、径方向Ａにおける内径が漸減する構成であるが、厚さ方向Ｂに平行な円筒状としてもよい。但し、本実施形態のように、側壁部２２を、周縁平面部２１と直交する厚さ方向Ｂにおいて底面１１側に進むにつれ、径方向Ａにおける内径が漸減するテーパー形状とすれば、弾性弁体３を組み付ける際に、天面キャップ７の係止突起４１（図６参照）が、周縁部天面領域１７の側壁部２２によって、中央部天面領域１５の側壁部１９に接触するように、更に、側壁部１９を挿入口４（図６参照）側に押圧するようにガイドされるため、弾性弁体３のうち挟持部４８（図６参照）によって挟持される径方向Ａにおける位置がばらつくことが抑制される。更に、天面キャップ７の係止突起４１は、側壁部２２によって、側壁部１９と接触するように、更には、側壁部１９を径方向内側に押圧するようにガイドされるので、弾性弁体３を挟持部４８により挟持する際に、挟持部４８により圧縮された部分が挿入口４側に押し出されて弾性弁体３の中央部１３の底面側で弛みが生じることを抑制することができる。この詳細は後述する（図１１参照）。
【００４４】
括れ部１２の括れ部天面領域１６は、上述した中央部天面領域１５の環状の側壁部１９と、周縁部天面領域１７の環状の側壁部２２とを、対向する溝壁とする天面環状溝２３の環状溝底２４である。後述する天面キャップ７の係止突起４１（図６参照）は、この天面環状溝２３に入り込んで環状溝底２４と接触し、弾性弁体３を圧縮して挟持部４８を形成する。
【００４５】
弾性弁体３の天面１０とは反対側の面であって、天面１０と同様、弾性弁体の外壁の一部を構成する底面１１は、中央部１３の中央部底面領域２５と、この中央部底面領域２５よりも径方向Ａにおいて外側に位置する括れ部１２の括れ部底面領域２６と、この括れ部底面領域２６よりも径方向Ａにおいて更に外側に位置する周縁部１４の周縁部底面領域２７と、で構成されている。
【００４６】
中央部底面領域２５は、天面１０側の中央平面部１８と平行な面である底面１１側の中央平面部２８と、この中央平面部２８よりも径方向Ａの外側に位置すると共に、中央平面部２８よりも外方（図４、５において下方）に突出する中央突出部２９と、を備えている。
【００４７】
底面１１側の中央平面部２８には、スリット９は形成されていないが、上述したとおり、例えば最初のオスコネクタ１００（図１２参照）の挿入時において、弾性弁体３の天面１０側の中央平面部１８に形成されているスリット９の先端部と底面１１側の中央平面部２８との間の部分が裂けることによって、スリット９は天面１０側の中央平面部１８から底面１１側の中央平面部２８まで連通する。なお、図３Ｂには、説明の便宜上、天面１０側にあるスリット９の位置を破線で示している。
【００４８】
中央突出部２９は、中央平面部２８よりも外方に突出しているため、天面１０側の中央平面部１８と底面１１側の中央平面部２８との厚さ方向Ｂにおける肉厚よりも、天面１０側の中央平面部１８と中央突出部２９との厚さ方向Ｂにおける肉厚の方が厚い。中央突出部２９を設けない構成の場合には、オスコネクタ１００の挿入時や抜去時などに弾性弁体３に過剰な負荷がかかってしまう時や、オスコネクタ１００が繰り返し挿入及び抜去される場合に、連通したスリット９の底面１１側の長手方向端部が裂けてしまうという問題があるが、中央突出部２９を設けることによりスリット９の長手方向端部が補強されて上記問題の発生を抑制することが可能である。なお、本実施形態では、弾性弁体３を底面１１側から見た場合に、中央平面部２８を取り囲むように環状の中央突出部２９が形成され、その中でも天面１０に形成されたスリット９の長手方向の両側に対応する部分の肉厚が最も厚く形成されている。このような構成とすることにより、貫通したスリット９の長手方向における端部が裂けることを抑制すると共に、弾性弁体３のオスコネクタ挿入性の良さと弾性復元力の維持とを両立することが可能となる。
【００４９】
また、中央突出部２９の外縁には、厚さ方向Ｂに略平行な面と、厚さ方向Ｂに対して傾斜した面と、が周方向Ｅにおいて連続した環状の側壁部３０が連続している。具体的には、図３Ｂ、図５Ａ、及び図５Ｂに示すように、側壁部３０のうちスリット９に対してスリット９の長手方向に直交する方向（図３Ｂにおいて短軸方向）に位置する部分は、厚さ方向Ｂに略平行な面で構成され、側壁部３０のうちスリット９に対してスリット９の長手方向（図３Ｂにおいて長軸方向）に位置する部分は、厚さ方向Ｂで天面１０側に向かうにつれて、径方向Ａにおける外径が漸増する面で構成されている。
【００５０】
周縁部底面領域２７は、図５に示すように、径方向Ａに延在する平面状の周縁平面部３１と、この周縁平面部３１の内縁と連続し、周縁平面部３１と略直交する厚さ方向Ｂに延在する環状の側壁部３２と、を備える。なお、本実施形態の側壁部３２は、図５の断面視において厚さ方向Ｂに延在する構成であるが、厚さ方向Ｂにおいて天面１０側に進むにつれ、径方向Ａにおける内径が漸減する構成としてもよい。このような構成とすれば、後述するように、弾性弁体３を組み付ける際に、底面キャップ８の係止突起４５（図６参照）が、周縁部底面領域２７の側壁部３２によって、中央部底面領域２５の側壁部３０に接触するように、更には、側壁部３０を押圧するようにガイドされ、弾性弁体３のうち挟持部４８（図６参照）によって挟持される径方向Ａにおける位置がばらつくことが抑制される。更に、底面キャップ８の係止突起４５は、周縁部底面領域２７の側壁部３２によって、中央部１３の側壁部３０と接触するように、更には側壁部３０を径方向内側に押圧するようにガイドされるので、弾性弁体３を挟持部４８（図６参照）により挟持する際に、挟持部４８により圧縮された部分が挿入口４側に流れて、弾性弁体３の中央部１３の底面１１側で弛みが生じることを一層抑制することができる。詳細は後述する（図１１参照）。
【００５１】
括れ部１２の括れ部底面領域２６は、上述した中央部底面領域２５の環状の側壁部３０と、周縁部底面領域２７の環状の側壁部３２と、を溝壁とする底面環状溝３３の環状溝底３４である。後述する底面キャップ８の係止突起４５は、この底面環状溝３３に入り込んで環状溝底３４と接触し、底面キャップ７の係止突起４１と共に弾性弁体３を圧縮、挟持して挟持部４８を形成する（図６参照）。
【００５２】
なお、図２〜図５に示すように、弾性弁体３の天面１０における周縁部天面領域１７の径方向Ａにおける外縁と、底面１１における周縁部底面領域２７の径方向Ａにおける外縁とは、天面１０及び底面１１と共に弾性弁体３の外壁を構成する環状の側壁部３５により接続されている。なお、本実施形態の側壁部３５は、図４、図５に示すように、厚さ方向Ｂに平行する外周面である。
【００５３】
［天面キャップ７］
図６は、上述した弾性弁体３が、天面キャップ７と底面キャップ８とに挟持されている状態を示す拡大断面図である。図１及び図６を参照しながら天面キャップ７、底面キャップ８、及びホルダ６の構成を以下に説明する。
【００５４】
図１に示すように、天面キャップ７は、略円筒状の中空筒部３６と、この中空筒部３６の一端側に設けられたフランジ部３７により構成されている。図６に示すように中空筒部３６の他端側である上面（図６における上面）は、弾性弁体３の径方向Ａ（図１、図６では、オスコネクタ１００の挿入方向Ｃに直交する方向と同じ方向）に延在する平面状の延在部３８である。この延在部３８には、オスコネクタ１００が外方より挿入される挿入口４の一端を区画する略円形の縁３９が含まれる。中空筒部３６の外周面にはＩＳＯ５９４で規定されたロックコネクタと螺合することができるようにねじ山４０が形成されている。フランジ部３７は、中空筒部３６と一体で型成形された部位であり、フランジ部３７が後述するホルダ６と係合することにより天面キャップ７がホルダ６に保持される構成である。
【００５５】
図６に示すように、中空筒部３６の内壁のうち縁３９の近傍には、オスコネクタ１００の挿入方向Ｃに向かって突出し、上述した弾性弁体３の天面環状溝２３（図２、図３、及び図５参照）に入り込んで、底面キャップ８の係止突起４５と共に弾性弁体３を圧縮する係止突起４１が設けられている。縁３９と係止突起４１の間に形成される、天面キャップ７の環状の内壁４２は、オスコネクタ１００が挿入されていない状態では上述した弾性弁体３の中央部天面領域１５の側壁部１９（図２〜図５参照）と接触し、オスコネクタ１００が挿入されている状態（図１２参照）ではオスコネクタ１００と接触するように構成されている。つまり、オスコネクタ１００が挿入されていない状態では、弾性弁体３の中央部天面領域１５（図２〜図５参照）が内壁４２により囲まれる略円柱状の空間に嵌り込み、オスコネクタ１００が挿入されている状態ではオスコネクタ１００が円筒状の内壁４２により天面キャップ７と嵌合する。なお、本実施形態における内壁４２は、挿入方向Ｃに対して平行な円筒状であるが、オスコネクタ１００の外形に応じて、挿入方向Ｃに向かって漸減的に内径が小さくなるテーパー状としてもよい。
【００５６】
また、図６に示すように、オスコネクタ１００が挿入されていない状態では、弾性弁体３の中央部天面領域１５のうち、弾性弁体３の径方向Ａに延在する中央平面部１８は、縁３９よりも、オスコネクタ挿入方向Ｃの逆方向Ｄ側に位置している。すなわち、中央部天面領域１５の一部が、縁３９よりも逆方向Ｄ側に突出している。
【００５７】
このような構成とすることにより、医療従事者などの使用者が弾性弁体３の外壁である天面１０付近に付着した薬液等をふき取る際に、弾性弁体３がコネクタ１の内方（オスコネクタ１００の挿入方向Ｃ）に多少押し込まれたとしても、この押し込みによって弾性弁体３の中央部天面領域１５と、天面キャップ７における縁３９と、の間に段差（内壁４２が外部に露出するような段差）が形成されにくくなるため、薬液等をふき取り易い。
【００５８】
［底面キャップ８］
図１に示すように、底面キャップ８は、天面キャップ７と同様、略円筒状の中空筒部４３と、中空筒部４３の一端側に設けられたフランジ部４４とを備える構成である。中空筒部４３の他端側には、オスコネクタ１００の挿入方向Ｃとは逆方向Ｄに向かって突出し、上述した弾性弁体３の底面環状溝３３（図３Ｂ、図５参照）に入り込んで、天面キャップ７の係止突起４１と共に弾性弁体３を圧縮し、挟持する係止突起４５が設けられている（図６参照）。
【００５９】
底面キャップ８は、天面キャップ７の中空筒部３６の内面及び／又はフランジ部３７の下面（図１における下面）に超音波接着されることにより天面キャップ７により保持され、更に底面キャップ８のフランジ部４４を後述するホルダ６により支持することにより位置が固定されている。
【００６０】
［ホルダ６］
図１に示すように、ホルダ６は、天面キャップ７及び底面キャップ８を支持し、その内部に中空部７１を区画している。本実施形態のホルダ６は、天面キャップ７及び底面キャップ８と直接接触することにより両者を支持しているが、例えばホルダ６が天面キャップ７とは接触せずに底面キャップ８のみと直接接触し、天面キャップ７は底面キャップ８に接触、支持させる構成としてもよい。すなわちホルダ６が天面キャップ７と底面キャップ８とのいずれか一方と直接接触して支持し、他方とは直接接触しない構成としてもよい。なお、直接接触する部材同士は、例えば超音波接着などにより接着するようにすることが好ましい。
【００６１】
また、オスコネクタ１００が挿入されていない状態では、天面キャップ７の内壁と底面キャップ８の内壁とで区画される挿入口４（中空部７０）と、中空部７１とが連通している。ここで、挿入口４と中空部７１とが「連通する」とは、両空間が繋がっていることを意味しており、両空間が直接繋がっていることのみならず、別の空間を介して繋がっていることも含む意味である。なお、図１に示す本実施形態における挿入口４と中空部７１とは、直接繋がっている構成である。
【００６２】
また、詳細は後述するが、コネクタ１にオスコネクタ１００が挿入されるときは、オスコネクタ１００の先端部１０１が挿入口４を通って中空部７１内或いはその近傍まで入り込み、オスコネクタ１００内の液体流路とホルダ６の中空部７１とが連通する。
【００６３】
更に図１に示すように、本実施形態におけるホルダ６は、内周面にロックコネクタ用のねじ山が設けられた略円筒状の外筒部４６と、この外筒部４６が区画する中空部に設けられたオスルアー部４７と、を備えるものであるが、このホルダ６の形状に限定されるものではなく各種ホルダが使用可能であり、ユーザーの使用用途等に応じて適宜変更可能である。例えば、図７Ａに示すようなホルダ６０を備えるコネクタ１１０が挙げられる。ホルダ６０は、中空部を内部に有する略円筒状の筐体からなるホルダ本体６１と、ホルダ本体６１の外周面から突出した円筒状の上流ポート部６２及び下流ポート部６３とを備える。ホルダ本体６１内部の中空は、上流ポート部６２から下流ポート部６３に達する液体流路６４の一部を担っている。またホルダ６０の外壁上に天面キャップ７及び底面キャップ８が支持されている。図７Ａに示すホルダ６０は、内部の液体流路の形状や、液体流路の形状に伴う外形が、ホルダ６とは異なるが、弾性弁体３、天面キャップ７、底面キャップ８は上述したものと同一のものが使用可能である。
【００６４】
また更に、上述のホルダ６０の他に、図７Ｂに示すような、ホルダ６００を、ホルダ６に代えて用いることも可能である。図７Ｂは、コネクタ１２０としての三方活栓を示す。この三方活栓におけるホルダ６００は、コック６０１を内部に収容する略円筒状のホルダ本体６０２と、ホルダ本体６０２の外壁に設けられた、略円筒状の上流ポート部６０３と、ホルダ本体６０２を挟み、上流ポート部６０３とは反対側の位置でホルダ本体６０２の外壁に設けられた、略円筒状の下流ポート部６０４と、上流ポート部６０３及び下流ポート部６０４の位置とは異なる位置で、ホルダ本体６０２の外壁に設けられた分岐ポート部６０５と、を備える。ホルダ６００の内部には、図７Ｂにおいて矢印で示すような液体流路６０６を形成することができる。弾性弁体３、天面キャップ７、及び底面キャップ８は、図７Ｂに示すホルダ６００の分岐ポート部６０５の端部に設けられ、ホルダ６００により支持される。
【００６５】
ここで、本実施形態では、弾性弁体３を、キャップ５を構成する天面キャップ７と底面キャップ８とにより挟持する構成としているが、このような構成に限られるものではない。例えば、底面キャップ８とホルダ６とを単一の部材で構成し、ホルダ６自体に底面キャップ８の機能を持たせ、キャップ５を構成する天面キャップ７と、ホルダ６と、で弾性弁体３を挟持するようにしてもよい。また、ホルダ６の形状の代わりにホルダ６０の形状を用いて、底面キャップ８とホルダ６０とを単一の部材で構成するようにしてもよいし、ホルダ６の形状の代わりにホルダ６００の形状を用いて、底面キャップ８とホルダ６００とを単一の部材で構成するようにしてもよい。
【００６６】
［弾性弁体３を挟持する挟持部４８］
次に、弾性弁体３を天面キャップ７と底面キャップ８とで圧縮し、挟持する構成について詳しく説明する。
【００６７】
図６に示すように、弾性弁体３は、天面キャップ７の中空筒部３６及び底面キャップ８の中空筒部４３により区画される中空部７０（挿入口４）を閉塞するように取り付けられている。具体的に、挟持部４８が弾性弁体３のスリット９が形成された天面１０、及びこの天面１０の反対側の底面１１に接触して、弾性弁体３を挟持することにより、弾性弁体３の中空部７０内での位置が固定される。より具体的には、天面キャップ７の係止突起４１が弾性弁体３の天面環状溝２３（図５等参照）に入り込み、そして底面キャップ８の係止突起４５が弾性弁体３の底面環状溝３３に入り込み、弾性弁体３を天面１０の溝底２４（図５等参照）及び底面１１の溝底３４から圧縮することにより挟持部４８を形成し、弾性弁体３の中空部７０における位置を固定する。なお、本実施形態における弾性弁体３の括れ部１２は、挟持部４８により挟持される前の状態で厚さ方向Ｂにおいて１．０ｍｍ程度の厚みを有するものであるが、挟持部４８の圧縮によって、厚さ方向Ｂにおいて弾性変形できなくなる薄さ（例えば０．２〜０．３ｍｍ）になるまで圧縮されが、この圧縮量は一例であって、弾性弁体の形状や大きさ等に応じて適宜変更することが可能である。
【００６８】
ここで挟持部４８は、弾性弁体３の天面１０に接触する天面側挟持部４９と、弾性弁体３の底面１１に接触して、天面側挟持部４９と共に弾性弁体３を挟持する底面側挟持部５０とで構成され、弾性弁体３を天面１０側から見た場合に、挟持部４８はスリット９を取り囲むように略円形に設けられている。なお、本実施形態における天面側挟持部４９は、天面キャップ７の係止突起４１の先端部であり、底面側挟持部５０は、底面キャップ８の係止突起４５の先端部である。また、弾性弁体３を「天面１０側から見た場合」とは、弾性弁体３を天面１０側から見た仮想平面上に天面側挟持部４９と底面側挟持部５０とを投影した場合を意味しており、実際に目視できるか否かを意味するものではない。
【００６９】
弾性弁体３は、挟持部４８により挟持されている状態において、天面１０側から見た場合に、挟持部４８により挟持される括れ部１２と、括れ部１２よりも径方向Ａにおいて内側に位置する中央部１３と、括れ部１２よりも径方向Ａにおいて外側に位置する周縁部１４と、を備える。
【００７０】
なお、同状態において、弾性弁体３の周縁部１４は、天面キャップ７の内壁の一部及び底面キャップ８の外壁の一部により周囲を囲まれている。この詳細については後述する（図８等参照）。
【００７１】
また、本実施形態における挟持部４８は、弾性弁体３を天面１０側から見た場合に、弾性弁体３の周方向Ｅ（図３参照）全域に亘って設けられているが、例えば、櫛歯状の突起により周方向Ｅにおいて所定間隔ごと離して配置するなど、周方向Ｅの一部のみに設けられている構成とすることも可能である。但し、挟持部４８を、本実施形態のように周方向Ｅ全域に設け、周方向Ｅ全域において弾性弁体３の天面１０及び底面１１と接触するよう構成すれば、オスコネクタの挿入及び抜去の繰り返しに対して弾性弁体３の括れ部１２及び周縁部１４が、挿入口４側へと移動することを一層抑制することができる。
【００７２】
更に、本実施形態の挟持部４８は、ハウジング２により構成されている。具体的に、本実施形態の挟持部４８は、天面キャップ７の係止突起４１の先端部と、底面キャップ８の係止突起４５の先端部と、で構成されているが、挟持部４８の形態はこれに限られるものではない。例えば、ハウジングを構成する部材以外の部材により挟持部を構成するようにしてもよい。また、ハウジングが挟持部を構成する場合であっても、本実施形態における挟持部４８の形態に限られるものではなく、例えば、ハウジングが、弾性弁体の天面側に位置する天面側部材と、弾性弁体の底面側に位置する底面側部材と、天面側部材と底面側部材との間に位置し、これらに挟持されることにより弾性弁体の天面及び底面に直接接触して弾性弁体を挟持する接触部材と、を備え、この接触部材により挟持部を構成するようにしてもよい。かかる場合には、天面側部材と底面側部材とで接触部材を挟み込むことにより挟持部を形成するため、天面側部材及び底面側部材が、弾性弁体の天面及び底面には直接接触しない構成となる。
【００７３】
［弾性弁体３の周縁部１４の体積について］
次に、弾性弁体３が、ハウジング２における挟持部４８により、換言すれば天面キャップ７及び底面キャップ８の係止突起４１及び４５により構成される天面側挟持部４９及び底面側挟持部５０により、挟持されている状態での周縁部１４の体積と、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態での周縁部１４の体積と、の関係について説明する。
【００７４】
なお、「弾性弁体が挟持部により挟持されている状態」とは、図１等で示すような、弾性弁体がコネクタ内に組み付けられ、医療従事者等のユーザーがコネクタとして使用可能な状態を意味する。また、「弾性弁体が挟持部により挟持されていない状態」とは、弾性弁体がコネクタ内に組み付けられていない状態、すなわち、例えば図２〜図５に示すような弾性弁体単体での状態を意味する。
【００７５】
本実施形態では、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での周縁部１４の体積Ｖ１は、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態での周縁部１４の体積Ｖ２よりも大きい。
【００７６】
まず、本実施形態としてのコネクタ１の比較例としてのコネクタ２００について説明する。図１４は、比較例としてのコネクタ２００を示す。このコネクタ２００は、本実施形態としてのコネクタ１と、弾性弁体が挟持部により挟持される前後で周縁部の体積を変化させない点で異なる。図１４Ａは、コネクタ２００の弾性弁体２０３が挟持部２４８により挟持されていない状態を示し、図１４Ｂは、弾性弁体２０３が挟持部２４８により挟持されている状態を示す。なお、図１４Ａの破線は、弾性弁体２０３が挟持部２４８により挟持されている状態での底面キャップ２０８の位置を示している。
【００７７】
図１４で示すように、弾性弁体２０３が挟持部２４８により挟持されていない状態での弾性弁体２０３の周縁部２１４は、弾性弁体２０３が挟持部２４８により挟持されている状態での収容空間２５１（図１４Ａでは、実線の天面キャップ２０７と破線の底面キャップ２０８とで区画される空間であり、図１４Ｂでは、実線の天面キャップ２０７と破線の底面キャップ２０８とで区画される空間）よりも既に大きい。つまり、弾性弁体２０３が挟持部２４８により挟持されていない図１４Ａに示す状態から、挟持部２４８により挟持されている図１４Ｂに示す状態へと変化させる際に、弾性弁体２０３の周縁部２１４は、収容空間２５１を区画する壁面により圧縮されて体積が減少することになる。
【００７８】
そのため、挟持部２４８の圧縮によって、括れ部２１２の位置から径方向Ａに押し出される弾性弁体２０３の一部は、周縁部２１４側ではなく、中央部２１３側へと押し出され易くなり、図１４Ｂに示すような、中央部２１３の底面２１１側の弛みが生じるおそれがある。図１４Ｂに示すような弛みがあると、弛みがない構成と比較して、弾性弁体２０３の中央部２１３を、径方向Ａにおいて周縁部２１４側に引っ張る力が弱くなるため、オスコネクタの挿入、抜去が繰り返し行われる際に、弾性弁体２０３の中央部２１３が伸びてしまう可能性がある。弾性弁体２０３の中央部２１３が伸びてしまうと、この中央部２１３が、オスコネクタを取り除いても、当初位置まで復元しなくなるおそれがある。
【００７９】
また、図１４Ｂに示すような弛みがあると、図１２に示すようなオスコネクタ１００がコネクタ２００に挿入される際に、オスコネクタ１００と天面キャップ２０７及び底面キャップ２０８の内壁とに挟まれる弾性弁体２０３の体積が大きくなる。その結果、オスコネクタ１００の挿入抵抗が増加し、オスコネクタの挿入性が低下するおそれがある。更に、弾性弁体２０３に擦り傷が形成される可能性もあり、弾性弁体２０３に擦り傷が形成されると、擦り切れた弁体片が異物となるおそれや、弾性弁体２０３の復元力が低下するおそれがある。
【００８０】
これに対して本実施形態としてのコネクタ１は、上述したように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態から挟持される状態へと変化する際に、弾性弁体３の周縁部１４の体積を増加させる構成であるため、上述した比較例としてのコネクタ２００とは異なり、中央部１３の底面１１側の弛みが生じ難い。以下、本実施形態としてのコネクタ１における弾性弁体３の周縁部１４の体積変化について、詳しく説明する。
【００８１】
図８は、本実施形態としてのコネクタ１において、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態と、挟持されていない状態との間での、弾性弁体３の周縁部１４の体積変化を示す図である。具体的に、図８Ａは弾性弁体３、天面キャップ７、及び底面キャップ８が組み立てられる直前の状態、すなわち弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態であり、図８Ｂは弾性弁体３がコネクタ１内に組み付けられた状態、すなわち弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態を示している。
【００８２】
図８Ａ、図８Ｂに示すように、弾性弁体３の括れ部１２が挟持部４８により圧縮されると、弾性弁体３の一部の体積が径方向Ａ外側に移動するため、弾性弁体３の周縁部１４の体積は、括れ部１２が挟持部４８により圧縮される前の状態と比較して増加する。
【００８３】
具体的には、図８に示すように、ハウジング２は、弾性弁体３の周縁部１４を収容可能な環状の収容空間５１を区画する。より具体的に、ハウジング２は、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態で、弾性弁体３の、径方向Ａにおける周囲を、径方向Ａにおいて周縁部１４よりも外側で取り囲む内壁部５２を備え、収容空間５１は、径方向Ａに直交する断面（厚さ方向Ｂに平行な断面であり、オスコネクタ挿入方向Ｃに平行な断面でもある）において、内壁部５２と、天面側挟持部４９と、底面側挟持部５０と、内壁部５２の一端（図８ではオスコネクタの挿入方向Ｃの逆方向Ｄ側の一端）及び天面側挟持部４９を繋ぐ天面側連結部５３と、内壁部５２の他端（図８では挿入方向Ｃ側の一端）及び底面側挟持部５０を繋ぐ底面側連結部５４と、で区画される。
【００８４】
図８Ａは、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態を示す図であるが、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での底面キャップ８の係止突起４５の位置を破線で示している。本実施形態では、図８Ａに示すように、挟持部４８により挟持されていない状態の弾性弁体３の周縁部１４の外壁と、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での収容空間５１を区画する壁面（図８Ａでは実線の天面キャップ７の一部の内壁と破線の底面キャップ８の一部の外壁）とを見ると、これらの間には空隙５５が設けられている。換言すれば、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態での周縁部１４の体積Ｖ２（図８Ａ参照）は、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での収容空間５１の体積Ｖ３（図８Ｂ参照）よりも小さい。
【００８５】
従って、図８Ａの状態から、図８Ｂに示す弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態へと変化させる場合に、天面キャップ７の係止突起４１及び底面キャップ８の係止突起４５の圧縮によって括れ部１２が圧縮変形すると共に、弾性弁体３の一部が括れ部１２の位置から径方向Ａにおいて周縁部１４側に押し出されるように移動する。つまり、本実施形態のようにＶ２＜Ｖ３の体積関係とすれば、Ｖ２≧Ｖ３の体積関係である構成と比較して、括れ部１２から移動する弾性弁体３の一部を、周縁部１４側に移動させ易くすることができる。そのため、図８Ａに示す状態から図８Ｂに示す状態へと変化させる際に、すなわち、弾性弁体３をコネクタ１に組み付ける際に、括れ部１２の位置から中央部１３側へと弾性弁体３の一部が移動することによって、中央部１３の裏面１１側が弛むことが抑制される。
【００８６】
換言すれば、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での周縁部１４は、挟持部４８の圧縮によって一部の弾性弁体３が括れ部１２の位置から押し出されて移動した状態となっているため、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での周縁部１４の体積Ｖ１は、挟持部３８により挟持されていない状態での周縁部１４の体積Ｖ２よりも大きくなる。
【００８７】
なお、弾性弁体３の周縁部１４は、弾性弁体３を天面１０側から見た場合に、挟持部４８により挟持される位置よりも外側に位置する部分である。ここで、弾性弁体３のうち「挟持部により挟持される位置」とは、弾性弁体３のうち天面側挟持部４９及び底面側挟持部５０により挟持される位置を意味する。従って、「弾性弁体の周縁部」は、天面側挟持部のうち最も径方向の外側の位置と、底面側挟持部のうち最も径方向の外側の位置と、を結んだ線分よりも、径方向の外側に位置する部分を意味する。
【００８８】
具体的に、本実施形態における弾性弁体３の周縁部１４とは、図１、図６に示す断面視（弾性弁体３を天面１０側から見た場合のスリット９の長手方向における中点を通り、かつ、弾性弁体３の厚さ方向Ｂに平行な断面）において、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態にて、天面側挟持部４９のうち最も径方向Ａの外側に位置する点Ｐと、底面側挟持部５０のうち最も径方向Ａの外側に位置する点Ｑとを結んだ仮想線（図８Ｂの二点鎖線参照）に対して、径方向Ａの外側の部分となる。
【００８９】
弾性弁体３のうち挟持部４８により挟持される位置は、上記手法によって特定することが可能であり、これにより弾性弁体３の周縁部１４を特定することも可能となる。なお、弾性弁体３がコネクタ１内に組み付けられていない状態での周縁部１４は、弾性弁体３がコネクタ１内に組み付けられる際に挟持部４８により挟持される位置を特定することによって特定される（図８Ａの二点鎖線参照）。
【００９０】
このようにして、弾性弁体３の周縁部１４の体積を、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態と、挟持されていない状態とで比較することが可能である。
【００９１】
次に、図８に示す本実施形態における弾性弁体３の周縁部１４及び収容空間５１についてより詳しく説明する。本実施形態では、図８Ｂに示すように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態であっても、弾性弁体３の周縁部１４の外壁と、収容空間５１を区画する壁面との間には空隙５５が維持されている。換言すれば、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態であっても、収容空間５１を区画する、ハウジング２の内壁と、周縁部１４の外壁とにより、空隙５５が区画されている。
【００９２】
弾性弁体３の括れ部１２が挟持部４８により圧縮され挟持されることにより、弾性弁体３の周縁部１４の体積が増加する構成であれば、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態において、弾性弁体３の周縁部１４の外壁の全域が、収容空間５１を区画する壁面の全域に接触し、両者の間に空隙５５がない構成であっても構わない。但し、本実施形態のように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態であっても、弾性弁体３の周縁部１４の外壁と、収容空間５１を区画する壁面との間には空隙５５が維持されている構成とすることが好ましい。
【００９３】
弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態において、弾性弁体３の周縁部１４の外壁の全域が、収容空間５１を区画する壁面の全域と接触し、周縁部１４が収容空間５１を区画する壁面を押圧している構成の場合、弾性弁体３を挟持部４８により挟持、圧縮する過程で、弾性弁体３の周縁部１４の体積増加によって、収容空間５１が周縁部１４により満たされる。つまり、挟持部４８による弾性弁体３の挟持（括れ部１２の圧縮）が完了する前（コネクタ１内への弾性弁体３の組み付けが完了する前）に、弾性弁体３の周縁部１４は、収容空間５１を区画する壁面全域から圧縮変形させられ、壁面から反力が負荷される。この状態で挟持部４８による弾性弁体３の挟持を継続させれば、収容空間５１を区画する壁面からの反力によって、弾性弁体３の一部が径方向Ａにおいて中央部１３側に押し出され易くなる。すなわち、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態において、周縁部１４の外壁と収容空間５１を区画する壁面との間に空隙５５が維持されている本実施形態で示す構成とすれば、同状態において空隙５５がない構成と比較して、中央部１３の底面１１側の弛みを更に抑制することができる。
【００９４】
次に、挟持部４８により挟持されていない状態での弾性弁体３の周縁部１４に対する空隙５５の位置について詳しく説明する。本実施形態では、図８Ａに示すように、弾性弁体３の、径方向Ａにおける周囲を、径方向Ａにおいて周縁部１４よりも外側で取り囲む内壁部５２と、弾性弁体３の周縁部１４の外壁と、の間に空隙５５が設けられている。これは、弾性弁体３の括れ部１２を挟持部４８により圧縮すると、括れ部１２の位置から径方向Ａの外側に向かって一部の弾性弁体３が押し出され、周縁部１４の側壁部３５が径方向Ａの外方に膨出し易いためである。特に、本実施形態のように、弾性弁体３の周縁部１４の径方向Ａにおける幅が比較的薄い構成（例えば、１ｍｍ以下）の場合には、弾性弁体３を挟持部４８により圧縮、挟持すると、周縁部１４の側壁部３５が径方向Ａの外方に一層膨出し易いため、内壁部５２と、弾性弁体３の周縁部１４の側壁部３５との間に空隙を設けることが有益である。
【００９５】
なお、本実施形態では、図８Ｂに示すように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態で、周縁部１４の側壁部３５の一部と内壁部５２の一部とが接触する構成ではあるが、周縁部１４と内壁部５２との間には、依然として空隙５５が設けられている。弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態で、周縁部１４の外壁と内壁部５２の全域とが接触し、両者の間に空隙５５がない構成としてもよいが、上述したように、同状態において空隙５５が維持されている本実施形態で示す構成とすることが好ましい。
【００９６】
更に、本実施形態では、周縁部１４の径方向Ａにおける幅が比較的薄い構成であるため、弾性弁体３の挟持部４８による圧縮によって、周縁部１４の側壁部３５のうち、弾性弁体３の括れ部１２に対して径方向Ａの外側に位置する部分（厚さ方向Ｂにおいて括れ部１２の位置に位置する部分）が最も外方に膨出する。そして本実施形態では、側壁部３５のこの部分が、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態で、内壁部５２の一部と接触する構成となっているが、側壁部３５のこの部分も内壁分５２と接触しない構成とすることがより好ましい。このような構成は、例えば、図９に示すような、本実施形態における天面キャップ７とは形状が異なる天面キャップ７００を用いることにより実現することが容易となる。
【００９７】
図９に示すコネクタ１３０の天面キャップ７００は、天面キャップ７と同様、弾性弁体３の厚さ方向Ｂに平行な断面において、内壁部５２０を備える。但し、本実施形態における天面キャップ７の内壁部５２が、図１、図６の断面視において、厚さ方向Ｂに略平行する直線であるのに対して、図９に示す天面キャップ７００の内壁部５２０は、同断面視において、括れ部１２に対して径方向Ａの外側の位置で内径が最大となるように、径方向Ａ外側に突出する曲線形状を有している。
【００９８】
このような構成とすることにより、天面キャップ７００の内壁部５２０の内径は、括れ部１２に対して径方向Ａの外側の位置で最大となる。そのため、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態で、周縁部１４の側壁部３５のうち、弾性弁体３の括れ部１２に対して径方向Ａの外側に位置する部分が、内壁部５２０と接触しないようにすることができる。
【００９９】
なお、天面キャップ７００の内壁部５２０は、図９に示すように、括れ部１２に対して径方向Ａの外側の位置で内径が最大となるように、径方向Ａ外側に突出する曲線形状を有しているが、周縁部１４の側壁部３５のうち、括れ部１２に対して径方向Ａの外側の位置の部分が内壁部と接触しないような構成であればよく、図９に示す天面キャップ７００の内壁部５２０の構成に限られるものではない。
【０１００】
また、図８及び図９に示すコネクタ１及び１３０では、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態で、周縁部１４の側壁部３５の一部が、内壁部５２、５２０の一部と接触する構成を示しているが、側壁部３５が、内壁部５２、５２０と全く接触しない構成としてもよい。
【０１０１】
ここまで説明したように、本実施形態としてのコネクタ１では、弾性弁体３が挟持部４８により挟持される前後で周縁部１４の体積が変化するが、この体積変化は、径方向Ａにおける弾性弁体３の外径の変化としても説明可能である。すなわち、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での弾性弁体３の最大外径Ｘ１が、挟持部４８により挟持されていない状態での弾性弁体３の最大外径Ｘ２よりも大きくなる（図８Ａ、図８Ｂ参照）。なお、「弾性弁体の最大外径」とは、弾性弁体を天面側から見た仮想平面上に弾性弁体を投影した場合の弾性弁体の外径を意味するものである。
【０１０２】
また、上述したように、弾性弁体３を挟持部４８により挟持、圧縮すると、周縁部１４の側壁部３５のうち、弾性弁体３の括れ部１２に対して径方向Ａの外側に位置する部分が比較的膨出し易い（図９参照）。従って、弾性弁体３が挟持部４８により挟持される前後での最大外径Ｘ１、Ｘ２の関係の他に、挟持部４８により挟持されている状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における弾性弁体３の外径と、挟持部４８により挟持されていない状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における弾性弁体３の外径とによって、周縁部１４の上記体積変化を説明することも可能である。
【０１０３】
具体的には、挟持部４８により挟持されている状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における弾性弁体３の外径が、挟持部４８により挟持されていない状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における弾性弁体３の外径よりも大きい構成となる（図８Ａ、図８Ｂ参照）。
【０１０４】
更に、弾性弁体３が挟持部４８により挟持される前後での周縁部１４の体積変化は、内壁部５２の内径と弾性弁体３の外径との関係として表すことも可能である。すなわち、内壁部５２の最大内径Ｘ３は、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態での弾性弁体３の最大外径Ｘ２よりも大きい（図８Ａ参照）。
【０１０５】
なお、本実施形態の内壁部５２は略円筒状であるため、内壁部５２の内径はオスコネクタ挿入方向Ｃの任意の位置で略等しく、この内径が内壁部５２の最大内径Ｘ３となる。
【０１０６】
また、上述したように、弾性弁体３を挟持部４８により挟持、圧縮すると、周縁部１４の側壁部３５のうち、弾性弁体３の括れ部１２に対して径方向Ａの外側に位置する部分が比較的膨出し易い（図９参照）。従って、内壁部５２の最大内径Ｘ３と弾性弁体３の最大外径Ｘ２との関係の他に、挟持部４８により挟持されている状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における内壁部５２の内径と、挟持部４８により挟持されていない状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における弾性弁体の外径とによって、周縁部１４の上記体積変化を表すことも可能である。具体的には、挟持部４８により挟持されている状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における内壁部５２の内径が、挟持部４８により挟持されていない状態の括れ部１２を含む径方向Ａに平行な断面における弾性弁体の外径よりも大きい構成となる（図８Ａ、図８Ｂ参照）。
【０１０７】
なお、図８Ｂに示すように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態において、内壁部５２が、弾性弁体３の周縁部１４の外壁と接触することにより、内壁部５２の最大内径Ｘ３と、弾性弁体３の最大外径Ｘ１とが等しくなる構成としてもよいが、内壁部５２の最大内径Ｘ３が、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での弾性弁体３の最大外径Ｘ１よりも大きい構成とすることが好ましい。
【０１０８】
以上のとおり、収容空間５１における空隙５５は、図８Ａに示すように周縁部１４に対して径方向Ａの外側に設けられることが好ましいが、中央部１３の底面１１側の弛みを抑制する観点では、この位置に加えて、弾性弁体３の周縁部１４に対して厚さ方向Ｂの外側にも設けられていることがより好ましい。
【０１０９】
弾性弁体３が挟持部４８により挟持されると、弾性弁体３の一部が括れ部１２の位置から周縁部１４側に押し出されるが、その周縁部１４側に押し出された部分は、周縁部１４の径方向Ａにおける外径の増加に加えて、周縁部１４の厚さ方向Ｂにおける厚さ増加にも影響し得るためである。従って、弾性弁体３を、例えば図１０に示すように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態での周縁部１４の厚さ方向Ｂにおける長さＴ１が、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での収容空間５１の厚さ方向Ｂにおける長さＴ２（図１０において実線の天面キャップ７の天面側連結部５３と破線の底面キャップ８の底面側連結部５４とで挟まれる厚さ方向Ｂにおける長さ）よりも短い構成とすることが好ましい。
【０１１０】
ここで、「弾性弁体が挟持部により挟持されていない状態での周縁部の厚さ方向における長さ」とは、弾性弁体が挟持部により挟持されていない状態での周縁部の厚さ方向における延在長さを意味する。本実施形態では、図１０Ａに示すように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態での、周縁部天面領域１７の周縁平面部２１と、周縁部底面領域２７の周縁平面部３１と、により挟まれた厚さ方向Ｂにおける延在長さである。
【０１１１】
また、「弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での収容空間の厚さ方向における長さ」とは、弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での収容空間の厚さ方向における空間幅を意味する。本実施形態では、図１０Ａに示すように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での、天面側連結部５３と、底面側連結部５４とにより挟まれた厚さ方向Ｂにおける空間幅である。より具体的には、天面側連結部５３のうち、最もオスコネクタ１００の挿入方向Ｃの逆方向Ｄ側に位置する点と、底面側連結部５４のうち、最も挿入方向Ｃ側に位置する点と、で画定される厚さ方向Ｂにおける空間幅である。
【０１１２】
上述のＴ１＜Ｔ２の関係とすることにより、図１０Ａの状態から、弾性弁体３が挟持部４８により挟持され、圧縮される図１０Ｂの状態へと変化させる際に、弾性弁体３の周縁部１４は、厚さ方向Ｂにおいて厚さを増加させることが可能となる。換言すれば、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態での周縁部１４の厚さ方向Ｂにおける長さＴ３（図１０Ｂ参照）を、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態での長さＴ１よりも長くすることができる。
【０１１３】
なお、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されていない状態（例えば図１０Ａに示す状態）から、挟持部４８により挟持されている状態（例えば図１０Ｂに示す状態）へと状態変化させる際に、弾性弁体３の周縁部１４が厚さ方向Ｂにおいて厚さを増加させることができる構成であればよく、弾性弁体３が挟持部４８により挟持された状態では、弾性弁体３の周縁部１４と、天面側連結部５３の全域及び／又は底面側連結部５４の全域とが接触する構成であってもよい。
【０１１４】
但し、図１０に示すように、弾性弁体３が挟持部４８により挟持されている状態で、周縁部１４と天面側連結部５３及び／又は底面側連結部５４との間に依然として空隙が設けられている構成とすることが好ましい。このようにすることにより、天面側連結部５３及び／又は底面側連結部５４により弾性弁体３の周縁部１４が反力を受けることが抑制され、中央部１３の底面１１側に弛みが形成され難くなる。
【０１１５】
更に、本実施形態における弾性弁体３に代えて、図１１に示すような弾性弁体３００を用いることができる。弾性弁体３００は、図１１に示すように、周縁部天面領域１７における側壁部２２が、周縁部天面領域１７の周縁平面部２１と直交する厚さ方向Ｂの底面１１側（コネクタ１内に固定された状態ではオスコネクタ挿入方向Ｃ）に進むにつれ、径方向Ａにおける内径が漸減する構成とされていると共に、周縁部底面領域２７の側壁部３２０が、周縁部底面領域２７の周縁平面部３１と直交する厚さ方向Ｂの天面１０側（コネクタ１内に固定された状態ではオスコネクタ挿入方向Ｃの逆方向Ｄ）に進むにつれ、径方向Ａにおける内径が漸減する構成とされている。このような弾性弁体３００を使用すれば、弾性弁体３００、天面キャップ７、及び底面キャップ８を組み立てる際に、天面キャップ７の係止突起４１は、側壁部２２によって、側壁部１９を径方向Ａの内側に押圧するようにガイドされるため、天面キャップ７の係止突起４１の挿入口４側の面と、弾性弁体３００の側壁部１９とが密着する。また、底面キャップ８の係止突起４５は、側壁部３２０によって、側壁部３０を径方向Ａの内側に押圧するようにガイドされるため、底面キャップ８の係止突起４５の挿入口４側の面と、弾性弁体３の側壁部３０とが密着する（図６等参照）。
【０１１６】
このように、係止突起４１及び４５の挿入口４側の面を、弾性弁体３００の外壁と密着させることにより、弾性弁体３００を挟持部４８により圧縮する際に、括れ部１２の位置から押し出される弾性弁体３００の一部を、径方向Ａの外側である周縁部１４側へと移動させ易くすることができ、その結果、弾性弁体３００の中央部１３の底面１１側の弛みを一層抑制することが可能となる。
【０１１７】
また、本実施形態では、内壁部５２、天面側挟持部４９、及び天面側連結部５３は、天面キャップ７の内壁の一部であり、底面側挟持部５０及び底面側連結部５４は、底面キャップ８の外壁の一部であるが、天面キャップ７及び底面キャップ８の２つの部材のみで収容空間５１を区画する本実施形態の構成に限られるものではなく、例えば、内壁部５２を底面キャップ８や、他の部材により構成することも可能である。また、例えば、３つ以上の部材を組み合わせて、内壁部５２、天面側挟持部４９、底面側挟持部５０、天面側連結部５３、及び底面側連結部５４を、構成するようにしてもよい。
【０１１８】
［オスコネクタ１００が挿入されている状態でのコネクタ１］
ここまでは、主にオスコネクタ１００が挿入されていない状態でのコネクタ１について説明してきた。以下に、オスコネクタ挿入時におけるコネクタ１の各部材について説明する。
【０１１９】
図１２は、オスコネクタ１００がコネクタ１に挿入された状態を示すものである。なお、図１２は、ホルダ６の代わりに上述したホルダ６０を用いた構成を示しているが、ホルダ６を用いることも可能である。弾性弁体３、天面キャップ７、底面キャップ８については、上述したコネクタ１の構成と同一のものである。
【０１２０】
オスコネクタ１００がコネクタ１に挿入されると、オスコネクタ１００の先端部１０１が弾性弁体３をコネクタ１内へと押し込むように弾性変形させ、貫通したスリット９を通じてホルダ本体６１内の液体流路６４内又はその近傍に到達する。
【０１２１】
弾性弁体３は、オスコネクタ１００の挿入により弾性変形し、底面キャップ８の内壁とオスコネクタ１００の外壁との間に入り込み、オスコネクタ１００の外面に密着した状態となる。これにより、コネクタ１から外部へ液体が漏れることが抑制される。
【０１２２】
オスコネクタ１００の先端部１０１は、ホルダ本体６１の上面に形成された位置決め部６５に対して弾性弁体３を挟んだ状態で突き当たり、オスコネクタ１００の挿入方向Ｃでの位置決めがされる。なお、オスコネクタ１００の外面と底面キャップ８の内壁との間に弾性弁体３を挟んだ状態ではあるが、弾性弁体３には貫通したスリット９が設けられているため、オスコネクタ１００内の液体流路はスリット９を通じて液体流路６４と連通した状態となる。
【０１２３】
［コネクタ１を備える輸液セット８０］
最後に、図１３を用いて、本発明の１つの実施形態である、コネクタ１を備える輸液セット８０について説明する。ここでは上述したホルダ６０を用いたコネクタ１を備える輸液セット８０について説明するが、ホルダの形状は輸液セットの使用用途等に応じて適宜変更可能であり、上述したホルダ６やホルダ６００を有するコネクタを備える輸液セットを構成することも可能である。
【０１２４】
図１３に示すように、輸液セット８０は、液体を収容する輸液バッグに挿入するびん針８１と、びん針８１の基部に連結され、液体流路を形成する第１のチューブ８２と、第１のチューブ８２の液体流路下流側に連結された点滴筒８３と、点滴筒８３に連結され、点滴筒８３から排出される液体の液体流路を形成する第２のチューブ８４と、第２のチューブ８４の外周面に取り付けられ、第２のチューブ８４を通過する液体の流量を調整可能なクレンメ８５と、クレンメ８５の設置位置よりも液体流路下流側に位置する第２のチューブ８４の端部と連結される第１のチューブ接続口６２を有するホルダ６０を備えたコネクタ１と、コネクタ１の第２のチューブ接続口６３と連結し、液体流路を形成する第３のチューブ８６と、第３のチューブ８６の液体流路の下流側端部に連結されたロックコネクタ８７と、を備えている。
【０１２５】
この輸液セット８０では、第３のチューブ８６が、コネクタ１とロックコネクタ８７とを連結する構成となっているが、コネクタ１とロックコネクタ８７との間に、別のコネクタ１を追加して、連結するチューブも追加するような構成としてもよい。またクレンメ８５についても個数を追加することや、別の位置に配置することも可能であり、輸液セット８０の構成要素やその構成要素の位置は、ユーザーの使用用途に応じて当業者が適宜変更して組み合わせることが可能なものであって、上記輸液セット８０の構成に限定されるものではない。
【０１２６】
また、第１〜第３のチューブ８２、８４、８６と、これらチューブに接続される各構成要素とは、ロックコネクタにより連結されることが好ましい。
【０１２７】
輸液セット８０はコネクタ１を備えるため、びん針８１が接続される輸液バッグからの液体とは別の液体を、コネクタ１を通じて輸液ラインに供給することが可能となり、体内に供給したい液体ごとにそれぞれ異なる輸液ラインを設ける必要がなくなる。
【０１２８】
本発明は、上述した実施形態で特定された構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
【０１２９】
なお、ここで用いられている弾性弁体３の「天面」とは、弾性弁体３がコネクタ１内に組み付けられている状態にて、少なくとも一部が外方に露出される面を意味するものであり、「天面キャップ」とは、弾性弁体３の「天面」に接触するキャップを意味している。同様に、「底面キャップ」とは、弾性弁体３の底面に接触するキャップを意味するものである。
【産業上の利用可能性】
【０１３０】
本発明は、コネクタ及び輸液セットに関し、特に、例えば各種医療用機器等のオスコネクタを接続可能なコネクタ及び当該コネクタを備える輸液セットに関する。
【符号の説明】
【０１３１】
１、１１０、１２０、１３０：コネクタ
２：ハウジング
３、３００：弾性弁体
４：挿入口
５：キャップ
６、６０、６００：ホルダ
７、７００：天面キャップ
８：底面キャップ
９：スリット
１０：天面
１１：底面
１２：括れ部
１３：中央部
１４：周縁部
１５：中央部天面領域
１６：括れ部天面領域
１７：周縁部天面領域
１８：中央部天面領域の中央平面部
１９：中央部天面領域の側壁部
２０：中央部天面領域の曲面部
２１：周縁部天面領域の周縁平面部
２２：周縁部天面領域の側壁部
２３：天面環状溝
２４：天面環状溝の溝底
２５：中央部底面領域
２６：括れ部底面領域
２７：周縁部底面領域
２８：中央部底面領域の中央平面部
２９：中央部底面領域の中央突出部
３０：中央部底面領域の側壁部
３１：周縁部底面領域の周縁平面部
３２、３２０：周縁部底面領域の側壁部
３３：底面環状溝
３４：底面環状溝の溝底
３５：側壁部
３６：天面キャップの中空筒部
３７：天面キャップのフランジ部
３８：延在部
３９：縁
４０：ねじ山
４１：天面キャップの係止突起
４２：内壁
４３：底面キャップの中空筒部
４４：底面キャップのフランジ部
４５：底面キャップの係止突起
４６：外筒部
４７：オスルアー部
４８：挟持部
４９：天面側挟持部
５０：底面側挟持部
５１：収容空間
５２、５２０：内壁部
５３：天面側連結部
５４：底面側連結部
５５：空隙
６１：ホルダ本体
６２：上流ポート部
６３：下流ポート部
６４：液体流路
６５：位置決め部
７０：中空部
７１：ホルダの中空部
８０：輸液セット
８１：びん針
８２：第１のチューブ
８３：点滴筒
８４：第２のチューブ
８５：クレンメ
８６：第３のチューブ
８７：ロックコネクタ
１００：オスコネクタ
１０１：先端部
２００：コネクタ
２０２：ハウジング
２０３：弾性弁体
２０４：挿入口
２０７：天面キャップ
２０８：底面キャップ
２１１：底面
２１２：括れ部
２１３：中央部
２１４：周縁部
２４５：底面キャップの係止突起
２４８：挟持部
２５１：収容空間
６０１：コック
６０２：ホルダ本体
６０３：上流ポート部
６０４：下流ポート部
６０５：分岐ポート部
６０６：液体流路
Ａ：弾性弁体の径方向
Ｂ：弾性弁体の厚さ方向
Ｃ：オスコネクタ挿入方向
Ｄ：オスコネクタ挿入方向の逆方向
Ｅ：弾性弁体の周方向
Ｌ：楕円形の天面平面部の長軸方向における曲面部の長さ
Ｐ：天面側挟持部のうち最も径方向の外側に位置する点
Ｑ：底面側挟持部のうち最も径方向の外側に位置する点
Ｔ１：弾性弁体が挟持部により挟持されていない状態での周縁部の厚さ方向における長さ
Ｔ２：弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での収容空間の厚さ方向における長さ
Ｔ３：弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での周縁部の厚さ方向における長さ
Ｖ１：弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での周縁部の体積
Ｖ２：弾性弁体が挟持部により挟持されていない状態での周縁部の体積
Ｖ３：弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での収容空間の体積
Ｘ１：弾性弁体が挟持部により挟持されている状態での弾性弁体の最大外径
Ｘ２：弾性弁体が挟持部により挟持されていない状態での弾性弁体の最大外径
Ｘ３：内壁部の最大内径
【図１】
2019051348.tif 000003
【図２】
2019051348.tif 000004
【図３】
2019051348.tif 000005
【図４】
2019051348.tif 000006
【図５】
2019051348.tif 000007
【図６】
2019051348.tif 000008
【図７Ａ】
2019051348.tif 000009
【図７Ｂ】
2019051348.tif 000010
【図８】
2019051348.tif 000011
【図９】
2019051348.tif 000012
【図１０】
2019051348.tif 000013
【図１１】
2019051348.tif 000014
【図１２】
2019051348.tif 000015
【図１３】
2019051348.tif 000016
【図１４】
2019051348.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月14日(2018.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリットが形成された天面及び当該天面の反対側の底面を有する弾性弁体と、
前記弾性弁体の前記天面及び前記底面に接触して、前記弾性弁体を挟持する挟持部と、を備え、
前記弾性弁体を前記天面側から見た場合に、前記挟持部は、前記スリットを取り囲むように設けられると共に、前記弾性弁体は、前記挟持部により挟持される位置よりも外側に位置する周縁部を有し、
前記弾性弁体が前記挟持部により挟持されている状態において、前記周縁部の側壁部は、前記弾性弁体の径方向の外側に膨出していることを特徴とするコネクタ。