(57)【要約】【課題】集塵機の集塵用フィルタに劣化や破損があった時点で集塵用フィルタを交換することを可能とする集塵機フィルタ劣化検知システムを提供する。【解決手段】第１圧力センサ１１、第２圧力センサ１２で検出した集塵用フィルタ５０の上流側と下流側の圧力（第１圧力値、第２圧力値）、カウンタ１３で取得した所定期間内の除去部６０の作動回数（カウント値）、温度センサ１４で検出した集塵用フィルタ５０の周囲温度及び粉塵濃度計１５で検出したヒューム濃度を、出力部２０、インターネット回線５及び受信部４０を介して管理情報出力部３０で受信する。第１圧力値と第２圧力値の差圧で集塵用フィルタ５０の劣化・破損状態を把握して出力し、カウント値によりヒュームの回収量を算出し、温度センサ１４で検出した温度により火災の発生を把握し、粉塵濃度計１５で検出したヒューム濃度で金属加工機や集塵機３の安全状態を把握して、それぞれを表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵機内部に吸入される空気中の粉塵を濾過する集塵用フィルタと、
前記集塵用フィルタで濾過する空気の、前記集塵用フィルタに対する上流側と下流側とにおける状態変化を検知する検知部と、
前記検知部により検知した前記集塵用フィルタに対する上流側と下流側とにおける状態変化に基づいて、前記集塵用フィルタが劣化しているか否かを検知して報知する劣化報知部と、
を備えたことを特徴とする集塵用フィルタ劣化検知システム。
【請求項２】
請求項１に記載の集塵用フィルタ劣化検知システムにおいて、
前記検知部は、
前記集塵用フィルタの上流側の圧力を検知する第１圧力センサ及び前記集塵用フィルタの下流側の圧力を検知する第２圧力センサを備え、
前記状態変化として、前記第１圧力センサと前記第２圧力センサとによる検知した圧力の差圧を検知し、
前記劣化報知部は、
前記検知部により検知した前記第１圧力センサと前記第２圧力センサとによる検知した圧力の差圧が規定値以外になった場合に、前記集塵用フィルタが劣化しているとして報知することを特徴とする集塵用フィルタ劣化検知システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属加工機が発生する粉塵などを集塵する集塵機の集塵用フィルタの劣化や破損を検知する集塵用フィルタ劣化検知システムに関する。  
【背景技術】
【０００２】
従来、集塵機の集塵用フィルタに付着した粉塵を除去するための除塵装置を作動させる際に、吸気側の空間より高い気圧の空気を吸気側の空間に導くことにより、送風機を停止することなく、集塵用フィルタを挟んで上流側と下流側との気圧差を小さくできるようにし、送風機を停止させることなく集塵用フィルタの表面に付着堆積した粉塵を容易に除塵することを可能とした集塵機がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−０４７５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の集塵機では、吸気側の空間に高い気圧の空気を導入することにより、送風機を停止することなく集塵用フィルタに付着堆積した粉塵を除塵することが可能であるが、高い気圧を導入する回数が増加すると集塵用フィルタが劣化したり破損したりする場合がある。ところが、上記従来の集塵機では、集塵用フィルタに劣化や破損があってもそれを検知できず、適切な時期に集塵用フィルタを交換することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、集塵機の集塵用フィルタに劣化や破損があった時点で集塵用フィルタを交換することを可能とする集塵機フィルタ劣化検知システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することが可能である。なお、本欄における括弧内の参照符号や補足説明等は、本発明の理解を助けるために、後述する実施形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。
【０００７】
［適用例１］
本発明に係る集塵用フィルタ劣化検知システム（１）は、
集塵機（３）内部に吸入される空気中の粉塵を濾過する集塵用フィルタ（５０）と、
前記集塵用フィルタ（５０）で濾過する空気の、前記集塵用フィルタ（５０）に対する上流側と下流側とにおける状態変化を検知する検知部（１１，１２）と、
前記検知部（１１，１２）により検知した前記集塵用フィルタ（５０）に対する上流側と下流側とにおける状態変化に基づいて、前記集塵用フィルタ（５０）が劣化しているか否かを検知して報知する劣化報知部（３０）と、
を備えたことを要旨とする。
【０００８】
このような集塵用フィルタ劣化検知システム（１）では、集塵機（３）内部の空気の流れにおける集塵用フィルタ（５０）の上流側と下流側の空気の状態変化に基づいて集塵用フィルタ（５０）が劣化しているか否かを報知する。
【０００９】
したがって、集塵機（３）内部に配置されている集塵用フィルタ（５０）が劣化したり破損したりしていることを、集塵機（３）内部を目視して確認する必要がなく、適切な時期に集塵用フィルタ（５０）を交換することを可能とする集塵用フィルタ劣化検知システム（１）とすることができる。
【００１０】
［適用例２］
適用例１に記載の集塵用フィルタ劣化検知システム（１）において、
前記検知部（１１，１２）は、
前記集塵用フィルタ（５０）の上流側の圧力を検知する第１圧力センサ（１１）及び前記集塵用フィルタ（５０）の下流側の圧力を検知する第２圧力センサ（１２）を備え、
前記状態変化として、前記第１圧力センサ（１１）と前記第２圧力センサ（１２）とによる検知した圧力の差圧を検知し、
前記劣化報知部（３０）は、
前記検知部（１１，１２）により検知した前記第１圧力センサ（１１）と前記第２圧力センサ（１２）とによる検知した圧力の差圧が規定値以外になった場合に、前記集塵用フィルタ（５０）が劣化しているとして報知することを要旨とする。
【００１１】
このような集塵用フィルタ劣化検知システム（１）では、集塵用フィルタ（５０）の上流側の第１圧力センサ（１１）と下流側の第２圧力センサ（１２）とで検知した圧力の差圧が規定値以外となった場合に集塵用フィルタ（５０）が劣化していることを報知するという簡易な構成で集塵用フィルタ（５０）の劣化を報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】集塵用フィルタ劣化検知システムの概略の構成を示すブロック図である。
【図２】集塵機の概略の構成を模式的に示す模式図である。
【図３】集塵用フィルタ劣化出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】ヒューム回収量出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】発火情報出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【図６】ヒューム濃度異常情報出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【図７】集塵用フィルタの概略の構成を示す図である。
【図８】除去部の概略の構成を示す図である。
【図９】加速装置の概略の構成を示す図である。
【図１０】第２実施形態における集塵用フィルタ劣化検知システム２の概略の構成を示すブロック図である。
【図１１】火災発生注意情報出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明が適用された実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
【００１４】
［第１実施形態］
（集塵用フィルタ劣化検知システムの構成）
図１に基づき集塵用フィルタ劣化検知システム１の構成について説明する。図１は、集塵用フィルタ劣化検知システム１の概略の構成を示すブロック図である。
【００１５】
図１に示すように、集塵用フィルタ劣化検知システム１は、情報取得部１０、出力部２０、管理情報出力部３０及び受信部４０を備えている。
情報取得部１０は、集塵機３の監視情報を取得するための機器であり、第１圧力センサ１１、第２圧力センサ、カウンタ１３、温度センサ１４及び粉塵濃度計１５を備えている。
【００１６】
第１圧力センサ１１は、筐体７０内での空気の流路において、集塵用フィルタ５０の上流側の近傍に配置され、集塵機用フィルタ５０の上流側の圧力を検出する。また、第２圧力センサ１２は、集塵用フィルタ５０の下流側の近傍に配置され、集塵用フィルタ５０の下流側の圧力を検出する。
【００１７】
カウンタ１３は、後述するように、集塵用フィルタ５０に蓄積したヒュームを集塵用フィルタ５０から除去するために除去部６０を作動させた回数をカウントするものであって、後述する集塵機３の制御部８０から、除去部６０を作動させた情報を取得してカウントすることにより実現される。
【００１８】
温度センサ１４は、集塵用フィルタ５０を収納する集塵ケーシングに取り付けられ、集塵用フィルタ５０の外部温度を計測するセンサであり、サーミスタ、測温抵抗体、熱電対あるいはＩＣ温度センサなど検出した温度を外部に出力可能なセンサである。
【００１９】
粉塵濃度計１５は、集塵機３の筐体７０の吸引口７６（図２参照）の近傍に取り付けられ、筐体内７０に吸入される空気中の粉塵濃度を計測するセンサであり、光散乱現象を利用して粉塵濃度を質量濃度に変換して出力する光散乱式ディジタル粉塵計などである。
【００２０】
情報取得部１０で取得する監視情報は、第１圧力センサ１１で取得した第１圧力値、第２圧力センサ１２で取得した第２圧力値、制御部８０から取得したカウント値、温度センサ１４で取得した集塵用フィルタ５０の外部の温度、吸引口７６から吸入される空気の粉塵濃度である。
【００２１】
出力部２０は、情報取得部１０で取得した監視情報を出力する機器であり、本第１実施形態では、通信回線５に対して集塵用フィルタ劣化情報及びヒューム回収量を出力するための通信装置である。
【００２２】
本第１実施形態では、通信回線５としてインターネット回線５を使用する。また、集塵機３は、集塵機３の作動を制御するための制御装置を備えているため、出力部２０は、インターネット回線５に、集塵用フィルタ劣化情報及びヒューム回収量を含む種々のデータをインターネット回線５に出力するために制御装置内部に装着される送信用基板である。
【００２３】
管理情報出力部３０は、出力部２０で出力した監視情報に基づき、集塵機３の管理に必要な管理情報を出力する装置である。
具体的には、管理情報出力部３０は、インターネット回線５及び受信部４０を介して監視情報（第１圧力センサ１１で取得した第１圧力値、第２圧力センサ１２で取得した第２圧力値、制御部８０から取得したカウント値、温度センサ１４から取得した温度及び粉塵濃度計１５から取得した粉塵濃度）を取得し、使用者が認識可能な管理情報として出力する端末装置であり、コンピュータ本体３２や外部記憶装置３４あるいはディスプレイ３６などを備えている。
【００２４】
管理情報は、下記（１）〜（４）である
（１）第１圧力値及び第２圧力値に基づき、集塵用フィルタ５０が劣化している旨を示す集塵用フィルタ劣化情報
（２）カウント値に基づき除去部６０により除去されたヒュームの蓄積量（ヒューム回収量）と、集塵機３からヒュームを回収する旨を示すヒューム回収指示情報
【００２５】
（３）温度センサ１４から取得した温度に基づき、筐体７０内部で火災が発生しているか否か発火情報
（４）粉塵濃度計１５から取得した粉塵濃度に基づき、筐体内部のヒュームの濃度が規定値以上であるか否かのヒューム濃度異常情報
これらの情報については詳細を後述する。
【００２６】
受信部４０は、出力部２０から出力される監視情報を、通信回線５（インターネット回線５）を介して受信する装置である。具体的には、管理情報出力部３０のコンピュータ本体３２に内蔵されるインターネット回線５の受信用基板である。
【００２７】
（集塵機の構成）
次に、図２に基づき集塵機３の構成について説明する。図２は、集塵機３の概略の構成を模式的に示す模式図である。
【００２８】
図２に示すように、集塵機３は、工場内に配置されている溶接機、レーザ加工機などを用いて加工を行う際に、加工対象となる物質（金属材料など）の加熱や昇華によって生じる粉塵、煙霧、蒸気、揮発性粒子などいわゆるヒュームを集塵するための装置である。
【００２９】
図２に示すように、集塵機３は、筐体７０の内部に第１圧力センサ１１、第２圧力センサ１２、温度センサ１４、粉塵濃度計１５、モータ７２、ファン７４、集塵用フィルタ５０、除去部６０を備えるとともに制御部８０を備えている。
【００３０】
モータ７２は、ＡＣモータであり、回転軸に取り付けられたファン７４によって筐体７０に設けられた吸引口７６から、ヒュームを含む空気を筐体７０の内部に吸い込み、吸い込んだ空気を集塵用フィルタ５０で濾過して空気中からヒュームを除去する。そして、ヒュームを除去した空気は排出口７８から筐体７０の外部に排出される。
【００３１】
（集塵用フィルタ劣化情報の説明）
集塵用フィルタ劣化情報は、第１圧力センサ１１から取得した第１圧力値及び第２圧力センサ１２から取得した第２圧力値の差圧が変化した場合に集塵用フィルタ５０が劣化したり破損したりしていることを示す情報となる。
【００３２】
例えば、集塵用フィルタ５０を長い期間に亘って使用した場合、目詰まりなどによる劣化が生じる。その場合には、集塵用フィルタ５０の上流側の圧力（第１圧力値）と下流側圧力（第２圧力値）との差圧が大きくなってくる。したがって、差圧が規定値以上（この規定値を第１規定値と呼ぶ）になった場合には、集塵用フィルタ５０が劣化していることを示す情報となる。
【００３３】
また、集塵用フィルタ５０が破損した場合、集塵用フィルタ５０の上流側の第１圧力値と下流側の第２圧力値の差圧が低下する。したがって、差圧が規定値以上（この規定値を第２規定値と呼ぶ）になった場合には、集塵用フィルタ５０が破損していることを示す情報となる。
【００３４】
したがって、予め、集塵用フィルタ５０が正常な場合と劣化や破損した場合の差圧を測定して第１規定値及び第２規定値としておき、差圧がそれらの規定値の範囲外となった場合に集塵用フィルタ５０が劣化又は破損したものとすればよい。
【００３５】
（集塵用フィルタ劣化情報出力処理）
図３に基づき、管理情報出力部３０のＣＰＵが実行する集塵用フィルタ劣化出力処理について説明する。図３は、集塵用フィルタ劣化出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【００３６】
集塵機用フィルタ劣化情報出力処理は、プログラムとして管理情報出力部３０のＲＯＭに格納されており、ＣＰＵによって逐次読み出されて実行される。
図３に示すように、まず、ＣＰＵは、Ｓ１００において、第１圧力センサ１１から圧力値（第１圧力値）を取得し、続くＳ１０５において、第２圧力センサ１２から圧力値（第２圧力値）を取得する。
【００３７】
続くＳ１１０では、第１圧力値（Ｐ１）と第２圧力値（Ｐ２）の差圧（Ｐｄ）を算出する。つまり、Ｐｄ＝Ｐ１−Ｐ２を計算する。
続くＳ１１５では、Ｓ１１０において算出した差圧が規定値以下であるか否かを判定する。差圧が規定以下と判定した場合（Ｓ１１５：Ｙｅｓ）、処理をＳ１２０へ移行し、差圧が規定値よりも大きいと判定した場合（Ｓ１１５：Ｎｏ）、処理をＳ１００へ戻し、集塵用フィルタ劣化情報出力処理を繰り返す。
【００３８】
Ｓ１２０では、ディスプレイ３６に集塵用フィルタ５０の劣化表示を行う。表示例としては、「集塵用フィルタが劣化しています。交換してください」など、集塵用フィルタ５０が劣化している旨に加え、集塵用フィルタ５０の交換を促す旨の表示を行ってもよい。劣化表示を行った後、処理をＳ１００へ戻し、集塵用フィルタ劣化情報出力処理を繰り返す。
【００３９】
（ヒューム回収量の説明）
ヒューム回収量とは、除去部６０により除去されたヒュームを集塵機３から回収ための情報である。
【００４０】
具体的には、一定の時間間隔で除去部６０を作動させると、除去部６０の１回当たりの作動で除去される粉塵の量は一定となる。そこで、所定期間内に除去部６０を作動させた回数をカウントし、そのカウント値に除去部６０の作動１回当たりの粉塵除去量を乗ずると回収すべきヒュームの量（ヒューム回収量）を算出することができる。
【００４１】
（ヒューム回収量出力処理）
図４に基づき、管理情報出力部３０のＣＰＵが実行するヒューム回収量出力処理について説明する。図４は、ヒューム回収量出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【００４２】
ヒューム回収出力処理は、プログラムとして管理情報出力部３０のＲＯＭに格納されており、ＣＰＵによって逐次読み出されて実行される。
図４に示すように、まず、ＣＰＵは、Ｓ２００において、制御部８０のカウンタ１３から除去部６０の作動回数（カウント値）を取得する。
【００４３】
続くＳ２０５では、Ｓ２００において取得したカウント値（Ｃ）からヒューム回収量を算出する。つまり、除去部６０を１回作動させると、集塵用フィルタ５０から一定量のヒュームが除去され、集塵用フィルタ５０の下方に設置してある回収トレイ９０に蓄積される。
【００４４】
したがって、カウント値（Ｃ）に除去部６０の作動一回あたりのヒューム除去量（Ｍ）を乗ずることによってヒューム回収量（Ｓ）を算出できる。つまり、Ｓ＝Ｍ×Ｃとなる。
続くＳ２１０では、Ｓ２０５で算出したヒューム回収量をディスプレイ３６に表示する。
【００４５】
続くＳ２１５では、Ｓ２０５において算出したヒューム回収量（Ｓ）が規定値以上であるか否かを判定する。ヒューム回収量が規定値以上であると判定した場合（Ｓ２１５：Ｙｅｓ）、処置をＳ２２０へ移行し、規定値未満であると判定した場合（Ｓ２１５：Ｎｏ）、処理をＳ２００へ戻し、ヒューム回収量算出処理を繰り返す。
【００４６】
Ｓ２２０では、ディスプレイ３６にヒューム回収指示の表示を行う。表示例としては、「ヒュームを回収してください」など、ヒュームの回収指示を行う旨の表示を行う。回収指示を行った後、処理をＳ２００へ戻し、ヒューム回収量算出処理を繰り返す。
【００４７】
（発火情報の説明）
発火情報とは、温度センサ１４により検出された集塵用フィルタ５０の周囲温度が規定値以上に上昇した場合に火災が発生したことを報知するための情報である。
【００４８】
ヒュームを集塵する場合、集塵対象の金属加工機から発生するヒュームの種類や集塵機３の設置場所（金属加工機からの距離の近さ）などの条件によっては、ヒュームが過熱した状態で筐体７０の内部に吸入され、集塵用フィルタ５０が発火する場合がある。
【００４９】
そこで、温度センサ１４により検出された集塵用フィルタ５０の周囲温度が規定値以上に上昇した場合に火災が発生したとするのである。
【００５０】
（発火情報出力処理）
図５に基づき、管理情報出力部３０のＣＰＵが実行する発火情報出力処理について説明する。図５は、発火情報出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【００５１】
発火情報出力処理は、プログラムとして管理情報出力部３０のＲＯＭに格納されており、ＣＰＵによって逐次読み出されて実行される。
図５に示すように、まず、ＣＰＵは、Ｓ３００において、温度センサ１４から温度を取得する。
【００５２】
続くＳ３０５では、Ｓ３００において取得した温度が規定値以上であるか否かを判定する。そして、温度が規定値以上であると判定した場合（Ｓ３０５：Ｙｅｓ)、処理をＳ３１０へ移行し、温度が規定値未満であると判定した場合（Ｓ３０５：Ｎｏ）、処理をＳ３００へ戻して、発火情報出力処理を繰り返す。
【００５３】
Ｓ３１０では、ディスプレイ３６に火災が発生した旨の表示を行った後、処理をＳ３００へ戻して、発火情報出力処理を繰り返す。
このように、火災が発生したことを報知することにより、火災を早期に発見することが可能となり、集塵機３を安全に使用することが可能となる。
【００５４】
（ヒューム濃度異常情報の説明）
ヒューム濃度異常情報とは、粉塵濃度計１５により検出したヒューム濃度が規定値から外れた場合に、ヒューム濃度が異常であることを報知するための情報である。
【００５５】
集塵対象の金属加工機に異常が発生した場合、ヒュームの発生量が異常に多くなったり、逆に、少なくなったりする場合（金属加工機が異常停止した場合など）がある。
そこで、筐体７０の吸引口７６近傍に配置した粉塵濃度計１５により検出されたヒューム濃度が既定値内にないと判定した場合に異常が発生したとするのである。
【００５６】
（ヒューム濃度異常情報出力処理）
図６に基づき、管理情報出力部３０のＣＰＵが実行するヒューム濃度異常情報出力処理について説明する。図６は、ヒューム濃度異常情報出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【００５７】
ヒューム濃度異常情報出力処理は、プログラムとして管理情報出力部３０のＲＯＭに格納されており、ＣＰＵによって逐次読み出されて実行される。
図６に示すように、まず、ＣＰＵは、Ｓ４００において、粉塵濃度計１５からヒューム濃度を取得する。
【００５８】
続くＳ４０５では、Ｓ４００において取得したヒューム濃度が規定値以内であるか否かを判定する。そして、ヒューム濃度が規定値を外れていると判定した場合（Ｓ４０５：Ｎｏ)、処理をＳ４１０へ移行し、温度が規定値内でアあると判定した場合（Ｓ４０５：Ｙｅｓ）、処理をＳ４００へ戻して、ヒューム濃度異常情報出力処理を繰り返す。
【００５９】
Ｓ４１０では、ディスプレイ３６にヒューム濃度異常が発生した旨の表示を行った後、処理をＳ４００へ戻して、ヒューム異常情報出力処理を繰り返す。
このように、ヒューム濃度の報知が行われるため、金属加工機や集塵機３を安全に使用することが可能となる。
【００６０】
（集塵用フィルタの構成）
図７に基づき、集塵用フィルタ５０について説明する。図７は、集塵用フィルタ５０の概略の構成を示す図である。
【００６１】
集塵用フィルタ５０は、図示しない集塵ケーシング内に取り込まれた空気（雰囲気）中の粉塵を濾過して当該空気中の粉塵を除去する。当該集塵用フィルタ５０は、パンチメタルで構成された円筒状の芯材５２、及び蛇腹状に折り畳まれた濾紙材５４（図２参照）等を有し、略円筒状に構成されている。
【００６２】
ヒュームを含んだ空気は、集塵用フィルタ５０の外周面から芯材５２に向けて流れる。そして、当該空気が濾紙材５４を通過する際に粉塵が濾紙材５４に捕捉される。このため、本実施形態に係る集塵用フィルタ５０では、捕捉されたヒュームは集塵用フィルタ５０の外周面側に蓄積されていく。
【００６３】
図７に示すように、集塵ケーシングはフィルタ室を構成する。フィルタ室は集塵用フィルタ５０を収納する。ファン７４は、図２に示すように、集塵用フィルタ５０外からヒュームを含む空気を集塵用フィルタ５０に取り込むとともに、集塵用フィルタ５０を通過する気流を発生させる。
【００６４】
集塵用フィルタ５０（濾紙材５４）にて濾過された空気は、芯材５２内を流通して集塵機３の筐体７０外に排出される。
なお、集塵用フィルタ５０（芯材５２）の軸線方向一端側（本実施形態では下端側）は、閉塞体５６により閉塞されている。このため、濾過された空気は、集塵用フィルタ５０（芯材５２）内を軸線方向一端側から他端側、つまり下端側から上端側に向けて流通する。
【００６５】
（除去部の構成）
集塵機３を作動させると集塵用フィルタ５０にヒュームが蓄積されてくるため、集塵機３を所定の時間作動させると、除去部６０を作動させて集塵用フィルタ５０に蓄積されているヒュームを除去する。
【００６６】
ここで、図８に基づき、除去部６０の構成について説明する。図８は、除去部６０の概略の構成を示す図である。
本第１実施形態の除去部６０を作動させる場合、筐体７０内の空気の流れを停止させる必要がないという特徴がある。
【００６７】
＜除去部の概要＞
除去部６０は、集塵用フィルタ５０（濾紙材５４）の表面に付着した粉塵を除去する。すなわち、除去部６０は、後述する畜圧部６１から供給された気流を加速し、当該加速された気流を集塵用フィルタ５０に向けて噴射することにより、集塵用フィルタ５０に付着した粉塵を集塵用フィルタ５０から除去する。
【００６８】
なお、除去部６０に除去された粉塵は、フィルタ室の下部に設けられた回収トレイ９０（図２参照）に集められる。
【００６９】
＜除去部の構成＞
除去部６０は、図８に示すように、少なくとも畜圧部６１及び加速装置６３を有している。畜圧部６１は加圧された気体が充填される。本実施形態では、ポンプＰ１にて略０．５ＭＰａまで加圧された空気が畜圧部６１に充填される。
【００７０】
加速装置６３は、畜圧部６１に充填されている気体を加速して集塵用フィルタ５０に向けて吹き付ける。具体的には、加速装置６３は、図９（ａ）に示すように、噴射口６３Ａ、絞り部６３Ｂ、膨張部６３Ｄ及び弁部６３Ｅ等を有している。
【００７１】
噴射口６３Ａは加速された気体を集塵用フィルタ５０に向けて吹き出す。本実施形態に係る噴射口６３Ａは、集塵用フィルタ５０の軸線方向他端側（本実施形態では上端側）に向けて開口した開口部である。
【００７２】
絞り部６３Ｂは畜圧部６１から放出された気流を絞って当該気流を加速する。本実施形態に係る絞り部６３Ｂは、円筒部６３Ｆの外周側に構成された空気の通路であって、常に畜圧部６１と連通している。そして、絞り部６３Ｂは、畜圧部６１からスロート部６３Ｃに空気を導くとともに、スロート部６３Ｃに近づくほど、その通路断面積が縮小する。
【００７３】
円筒部６３Ｆは、円筒状の部位であって、その軸線方向一端（図９（ａ）では下端）に噴射口６３Ａが設けられ、軸線方向他端（図９（ａ）では上端）にスロート部６３Ｃが設けられている。
【００７４】
スロート部６３Ｃは、絞り部６３Ｂのうち最も流路断面積が縮小した部位である。本実施形態に係るスロート部６３Ｃは、複数の小孔６３Ｇ（図９（ｂ）参照）により構成されている。膨張部６３Ｄは、スロート部６３Ｃから噴出された気流を膨張させることにより当該気流を更に加速する。
【００７５】
弁部６３Ｅはスロート部６３Ｃを開閉する。当該弁部６３Ｅは、皿バネのように弾性変形する円板状のダイヤフラムにより構成されている。弁部６３Ｅは、円筒部６３Ｆの内径寸法より大きな半径を有している。
【００７６】
そして、当該弁部６３Ｅは、弁部６３Ｅの一方の面（図９（ａ）では上面）に作用する圧力と他方の面（図９（ａ）では下面）に作用する圧力との差に応じてスロート部６３Ｃを開閉する。
【００７７】
＜弁部の開閉作動＞
弁部６３Ｅの上面側は、図８に示すように、三方弁Ｖ１を介してポンプＰ１と吐出側と連通可能である。三方弁Ｖ１は、（ａ）弁部６３Ｅの上面側空間Ｃ１とポンプＰ１と吐出側とを連通させる場合、（ｂ）上面側空間Ｃ１を大気開放とする場合、及び（ｃ）上面側空間Ｃ１を密閉状態とする場合のうちいずれかの場合を選択するための切替バルブである。
【００７８】
＜畜圧部に空気を充填する場合＞
畜圧部６１の圧力がポンプＰ１の吐出圧より低下した状態で、上面側空間Ｃ１とポンプＰ１と吐出側とを連通させるように三方弁Ｖ１を作動させると、弁部６３Ｅの上面側に作用する圧力による力が、弁部６３Ｅの下面側に作用する圧力による力を上回る。このため、図６に示すように、ポンプＰ１から供給された空気は、弁部６３Ｅの外周縁とハウジング６３Ｈとの隙間を流通して畜圧部６１に流入する。
【００７９】
なお、弁部６３Ｅの上面側に作用する圧力による力は、「圧力×弁部６３Ｅの上面側面積」である。弁部６３Ｅの下面側に作用する圧力による力は、「大気圧×スロート部６３Ｃの断面積＋畜圧部６１内の圧力×（弁部６３Ｅの下面側面積−スロート部６３Ｃの断面積）」である。
【００８０】
＜畜圧状態＞
畜圧部６１内の圧力がポンプＰ１の吐出圧と同一圧力になったときに、上面側空間Ｃ１を密閉状態とするように三方弁Ｖ１を作動させる（図７参照）。これにより、畜圧部６１及び絞り部６３Ｂに加圧された空気が充填された状態になるとともに、当該充填状態が保持される。
【００８１】
なお、本実施形態では、畜圧部６１内の圧力がポンプＰ１の吐出圧と同一圧力になった否か検出する圧力センサ等は設けていない。上面側空間Ｃ１とポンプＰ１と吐出側とを連通させるように三方弁Ｖ１を作動させた時から所定時間（例えば、２〜３秒）が経過したときに、畜圧部６１内の圧力がポンプＰ１の吐出圧と同一圧力になったとみなして、三方弁Ｖ１を作動させている。
【００８２】
＜噴射口から空気を吹き出す場合＞
上面側空間Ｃ１を大気開放とするように三方弁Ｖ１を作動させる。これにより、弁部６３Ｅの上面側に作用する圧力による力が、弁部６３Ｅの下面側に作用する圧力による力を下回るので、図８に示すように、弁部６３Ｅがスロート部６３Ｃから離間してスロート部６３Ｃが開くとともに、弁部６３ＥがポンプＰ１側に繋がる空気通路を閉塞する。
【００８３】
そして、畜圧部６１から噴出した気流は、円筒部６３Ｆの外周に沿って弁部６３Ｅ側に流通した後、スロート部６３Ｃから膨張部６３Ｄに流入する。膨張部６３Ｄに流入した気流は、噴射口６３Ａから集塵用フィルタ５０に向けて吹き出す。
【００８４】
（集塵用フィルタ劣化検知システムの特徴）
以上のような集塵用フィルタ劣化検知システム１では、管理情報出力部３０において、監視情報に基づいて集塵機３の管理に必要な管理情報を出力する。使用者は、この管理情報に基づいて集塵機３の管理を行うことができるため、集塵機３の管理を容易に行うことができる。
【００８５】
また、集塵機３側で取得された監視情報がインターネット回線５を介して受信部４０で受信され、受信された監視情報に基づいて管理情報が出力される。したがって、管理場所が集塵機３から遠隔地にある場合や複数の集塵機３を遠隔管理するような場合に有効となる。
【００８６】
さらに、監視情報として出力される集塵機劣化情報に基づいて、集塵用フィルタ５０を交換すべき旨の情報が出力されるため使用者に便利な集塵用フィルタ劣化検知システム１となる。
また、ヒュームを集塵機３から回収する旨の情報が出力される。したがって、集塵機３を作動させる場合に頻繁に行わなければならないヒュームの回収作業を効率よく行うことができるようになり、非常に便利な集塵用フィルタ劣化検知システム１となる。
【００８７】
（第２実施形態）
次に、図１０に基づいて第２実施形態の集塵用フィルタ劣化検知システム２について説明する。図１０は、第２実施形態における集塵用フィルタ劣化検知システム２の概略の構成を示すブロック図である。なお、第２実施形態における集塵用フィルタ劣化検知システム２は、インターネット回線５を介さずに出力部２０と受信部４０との間で情報を入出力する以外は第１実施形態の集塵用フィルタ劣化検知システム１と同じであるため、同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。
【００８８】
図１０に示すように、出力部２０とともに受信部４０も集塵機３の制御部８０の内部に収納し、制御部８０の内部でバスラインなどにより接続する。この場合、管理情報出力部３０を集塵機３と一体化（内蔵するなど）してもよい。
【００８９】
（第３実施形態）
第３実施形態では、上記実施形態に加え、火災発生注意出力を行う。
（火災発生注意情報の説明）
火災発生注意情報とは、温度センサ１４により検出した集塵用フィルタ５０の周囲温度と粉塵濃度計１５により検出したヒューム濃度に基づき、火災が発生する可能性がある旨を報知するための情報である。
【００９０】
集塵機３の筐体７０の内部の温度が高くなり、かつ、筐体７０内部のヒューム濃度も高くなると、筐体内部７０で火災が発生する可能性が出てきて危険である。
そこで、温度センサ１４で検出した温度が規定値以上で、かつ、粉塵濃度計１５により検出したヒューム濃度が既定値以上である場合に火災発生の可能性があるため、火災発生注意の報知を行うのである。
【００９１】
（火災発生注意情報出力処理）
図１１に基づき、管理情報出力部３０のＣＰＵが実行する火災発生注意情報出力処理について説明する。図１１は、火災発生注意情報出力処理の処理の流れを示すフローチャートである。
【００９２】
火災発生注意情報出力処理は、プログラムとして管理情報出力部３０のＲＯＭに格納されており、ＣＰＵによって逐次読み出されて実行される。
図１１に示すように、まず、ＣＰＵは、Ｓ５００において、温度センサ１４から温度を取得し、続くＳ５０５において、粉塵濃度計１５からヒューム濃度を取得する。
【００９３】
続くＳ５１０では、Ｓ５００において取得した温度が規定値以上であるか否かを判定する。そして、温度が規定値以上でないと判定した場合（Ｓ５１０：Ｎｏ）、処理をＳ５００へ戻し、火災発生注意情報出力処理を繰り返すし、温度が規定値以上である場合（Ｓ５１０：Ｙｅｓ）、処理をＳ５１５へ移行する。
【００９４】
Ｓ５１５では、Ｓ５０５において取得したヒューム濃度が規定値以上であるか否かを判定する。そして、ヒューム濃度が規定値以上であると判定した場合（Ｓ５１５：Ｙｅｓ)、処理をＳ５２０へ移行し、ヒューム濃度が規定値未満であると判定した場合（Ｓ５１５：Ｎｏ)、処理をＳ５００へ戻し、火災発生注意情報出力処理を繰り返す。
【００９５】
Ｓ５２０では、ディスプレイ３６に火災発生の可能性がある旨の「火災発生注意」の表示を行った後、処理をＳ５００へ戻して、火災発生注意情報出力処理を繰り返す。
このように、火災発生注意の報知が行われるため、金属加工機や集塵機３を安全に使用することが可能となる。
【００９６】
［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、本実施形態に限定されるものではなく、種々の態様を採ることができる。
【００９７】
（１）集塵用フィルタ劣化情報出力処理について
上記実施形態では、第１圧力センサ１１と第２圧力センサ１２の圧力値の差圧によって、集塵用フィルタ５０の破損を検出していたが、集塵用フィルタ５０が破損すると集塵用フィルタ５０の下流側のヒューム濃度が上昇する。
【００９８】
したがって、第２の粉塵濃度計を集塵用フィルタ５０の下流側に配置し、第２の粉塵濃度計で検出したヒュームの濃度が規定値以上になったときに集塵用フィルタ５０が破損していると判定するようにしてもよい。
【００９９】
（２）ヒューム回収量について
上記実施形態では、除去部６０の作動回数をカウンタ１３でカウントして、カウント値に除去部６０の作動１回当たりのヒューム除去量を乗じてヒューム回収量を得ていたが、集塵用フィルタ５０の下方に設置してある図示しない回収トレイ９０に重量計を取り付け、回収されるヒュームの重量を計測するようにしてもよい。
【０１００】
この場合、回収トレイ９０に回収されたヒュームの重量が規定値以上になった場合にヒュームの回収指示を表示するようにしてもよい。
【０１０１】
（３）上記実施形態では、除去部６０を作動させる際に筐体７０内の空気の流れを停止させなかったが、除去部６０を作動させる際に筐体７０内の空気の流れを一時的に停止させるようにしてもよい。
【０１０２】
具体的には、筐体７０内部の空気の流れを一時的には、モータ７２を停止させるか、筐体７０内での空気の流路において、集塵用フィルタ５０の上流側に図示しない扉を設け、その扉を閉状態にして、空気の流路を一時的に止める。そして、ヒュームを集塵用フィルタ５０から除去した後、筐体７０内の空気の流れを再開させる。
【０１０３】
＜上記第１実施形態に記載された発明の内容＞
＜集塵機管理システム＞
◆集塵機（３）の監視情報を取得するための情報取得部（１０）と、
前記情報取得部（１０）で取得した前記監視情報を出力する出力部（２０）と、
前記出力部（２０）で出力した前記監視情報に基づき、前記集塵機（３）の管理に必要な管理情報を出力する管理情報出力部（３０）と、
を備えたことを特徴とする集塵機管理システム（１）。
【０１０４】
◆上記に記載の集塵機管理システム１）において、
前記出力部（２０）から出力される前記監視情報を、通信回線（５）を介して受信する受信部（４０）を備え、
前記管理情報出力部（３０）は、
前記受信部（４０）により受信した監視情報に基づき前記管理情報を出力する
ことを特徴とする集塵機管理システム（１）。
【０１０５】
◆上記の何れかに記載の集塵機管理システム（１）において、
前記集塵機（３）は、集塵用フィルタ（５０）を有し、
前記監視情報は、
前記集塵用フィルタ（５０）が劣化したことを示す集塵用フィルタ劣化情報であり、
前記管理情報は、
前記集塵用フィルタ劣化情報に基づき、前記集塵用フィルタ（５０）を交換すべき旨を示す集塵用フィルタ交換情報であることを特徴とする集塵機管理システム（１）。
【０１０６】
◆上記の何れか１項に記載の集塵機管理システム（１）において、
前記集塵機（３）は、前記集塵用フィルタ（５０）で集塵された集塵対象物を除去する除去部（６０）を備え、
前記監視情報は、
前記除去部（６０）により除去された集塵対象物の量を示す情報であり、
前記管理情報は、
前記集塵対象物の量を示す情報に基づいて前記除去部（６０）により除去された前記集塵対象物を前記集塵機（３）から回収する旨を示す情報であることを特徴とする集塵機管理システム（１）。
【０１０７】
＜粉塵回収量管理システム＞
◆集塵用フィルタに付着した粉塵を除去する除去部（６０）と、
前記集塵除去部を作動させる制御部（８０）と、
を備えた集塵機（３）において、
前記制御部（８０）により所定期間に、前記除去部（６０）を作動させることにより前記集塵用フィルタから除去した粉塵の蓄積量を検出する粉塵量検出部（１５，３０）と、
前記粉塵量検出部（１５，３０）により検出した前記粉塵の蓄積量が規定値以上となった場合に、前記集塵用フィルタを交換する旨の報知をする報知部（３０）と、
を備えたことを特徴とする粉塵回収量管理システム（１）。
【０１０８】
◆上記に記載の粉塵回収量管理システム（１）において、
前記粉塵量検出部（１５，３０）は、
前記制御部（８０）により一定期間で前記除去部（６０）を作動させた回数をカウントするカウント部（１３）を有し、
前記カウント部（１３）でカウントした前記除去部（６０）を作動させた回数に基づき、前記粉塵の蓄積量を検出することを特徴とする粉塵回収量管理システム（１）。
【０１０９】
＜集塵用フィルタ劣化検知システム＞
◇集塵機（３）内部に吸入される空気中の粉塵を濾過する集塵用フィルタ（５０）と、
前記集塵用フィルタ（５０）で濾過する空気の、前記集塵用フィルタ（５０）に対する上流側と下流側とにおける状態変化を検知する検知部（１１，１２）と、
前記検知部（１１，１２）により検知した前記集塵用フィルタ（５０）に対する上流側と下流側とにおける状態変化に基づいて、前記集塵用フィルタ（５０）が劣化しているか否かを検知して報知する劣化報知部（３０）と、
を備えたことを特徴とする集塵用フィルタ劣化検知システム（１）。
【０１１０】
◇上記に記載の集塵用フィルタ劣化検知システム（１）において、
前記検知部（１１，１２）は、
前記集塵用フィルタ（５０）の上流側の圧力を検知する第１圧力センサ（１１）及び前記集塵用フィルタ（５０）の下流側の圧力を検知する第２圧力センサ（１２）を備え、
前記状態変化として、前記第１圧力センサ（１１）と前記第２圧力センサ（１２）とによる検知した圧力の差圧を検知し、
前記劣化報知部（３０）は、
前記検知部（１１，１２）により検知した前記第１圧力センサ（１１）と前記第２圧力センサ（１２）とによる検知した圧力の差圧が規定値以外になった場合に、前記集塵用フィルタ（５０）が劣化しているとして報知することを特徴とする集塵用フィルタ劣化検知システム（１）。
【符号の説明】
【０１１１】
１，２… 集塵用フィルタ劣化検知システム  ３… 集塵機  ５… 通信回線（インターネット回線）  １０… 情報取得部  １１… 第１圧力センサ  １２… 第２圧力センサ  １３… カウンタ  １４… 温度センサ  １５… 粉塵濃度計  ２０… 出力部  ３０… 管理情報出力部  ３２… コンピュータ本体  ３４… 外部記憶装置  ３６… ディスプレイ  ４０… 受信部  ５０… 集塵用フィルタ  ６０… 除去部  ７０… 筐体 ７２… モータ  ７４… ファン  ７６… 吸引口  ７８… 排出口  ８０… 制御部  ９０… 回収トレイ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019147097.tif 000008
【図７】
2019147097.tif 000009
【図８】
2019147097.tif 000010
【図９】
2019147097.tif 000011
【図１０】
2019147097.tif 000012
【図１１】
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