(57)【要約】【課題】タイヤ高性能化には、マジックトライアングル性能を高次にバランスすることが必要となるが、これら３つの性能を同時に高めることは、当業界で相当困難な事項であると認識されている。一方、近年、益々強まるタイヤ高性能化への要求に伴い、高比表面積のシリカを配合する技術が知られているが、このようなシリカはゴム中での分散が極めて難しいという問題点がある。【解決手段】ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを５〜２００質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを前記シリカの質量に対し１〜２０質量％配合してなることを特徴とするゴム組成物によって、上記課題を解決した。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを５〜２００質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを前記シリカの質量に対し１〜２０質量％配合してなり、
前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが、下記式（１）で表されることを特徴とするゴム組成物。
【化１】
2019147938.tif 000008
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表す。
【請求項２】
前記シリカのＣＴＡＢ比表面積が１５０ｍ２／ｇ以上であることを特徴とする請求項１に記載のゴム組成物。
【請求項３】
前記脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸であることを特徴とする請求項１または２に記載のゴム組成物。
【請求項４】
前記式（１）中、ｎが０または１であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のゴム組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のゴム組成物をトレッドに使用した空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤに関するものであり、詳しくは、高比表面積のシリカを配合しても、その分散性を高め、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高め得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
転がり抵抗性、ウェットグリップ性能（ウェットの路面でのグリップ性能）および耐摩耗性の３つの性能は、マジックトライアングルと呼ばれ、タイヤ高性能化には、このマジックトライアングル性能を高次にバランスすることが必要となる。しかし、これら３つの性能を同時に高めることは、当業界で相当困難な事項であることも認識されている。例えば、ウェットグリップ性能と耐摩耗性とは背反性能である。
【０００３】
一方、近年、益々強まるタイヤ高性能化への要求に伴い、高比表面積のシリカを配合する技術が知られている。このようなシリカは、耐摩耗性を高めることができるが、ゴム中での分散が極めて難しいという問題点がある。当業界では、種々のシランカップリングを開発してシリカを分散させようと試みてはいるが、高比表面積のシリカをゴム中に良好に分散させるにはいまだ至っていない。
【０００４】
下記特許文献１には、グリセリン脂肪酸エステルからなり、該グリセリン脂肪酸エステルが、グリセリンと、２種以上の脂肪酸とのエステルであって、該グリセリン脂肪酸エステルを構成する２種以上の脂肪酸のうち、最も多い脂肪酸成分が全脂肪酸中に１０〜９０質量％であり、さらにモノエステル成分をグリセリン脂肪酸エステル中に５０〜１００質量％含むシリカ配合ゴム組成物用添加剤組成物が開示されている。
また下記特許文献２には、２種以上のジエン系ゴムを含むゴム成分と、石油外資源由来のグリセロール脂肪酸トリエステルとを含み、前記ゴム成分が、天然ゴム、エポキシ化天然ゴム、ブタジエンゴムからなる群より選択される少なくとも１種のジエン系ゴムを含み、前記グリセロール脂肪酸トリエステルは、オレイン酸の含有量が４５質量％以上であり、ゴム成分１００質量％中の天然ゴム及びブタジエンゴムの合計含有量が５０質量％以上、又は、ゴム成分１００質量％中の天然ゴム及びエポキシ化天然ゴムの合計含有量が５０質量％以上であるサイドウォール又はベーストレッド用ゴム組成物が開示されている。
また下記特許文献３には、ジエン系ゴムと、シリカと、シランカップリング剤と、特定のグリセリンエステル化合物とを含有し、前記エステル化合物の融点が、４０℃以下であり、前記シリカの含有量が、前記ジエン系ゴム１００質量部に対して、５〜２００質量部であり、前記シランカップリング剤の含有量が、前記シリカの含有量に対して、１〜２０質量％であり、前記エステル化合物の含有量が、前記シリカの含有量に対して、１〜２０質量％である、ゴム組成物が開示されている。
しかし、特許文献１〜３に開示された技術では、マジックトライアングル性能、すなわち転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性の３つの性能を高次にバランスするには至っていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２０１６／１３９９１６号パンフレット
【特許文献２】特許第５６７９７９８号公報
【特許文献３】特開２０１６−３７５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の目的は、高比表面積のシリカを配合しても、その分散性を高め、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高め得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成することができた。
すなわち本発明は以下の通りである。
【０００８】
１．ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを５〜２００質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを前記シリカの質量に対し１〜２０質量％配合してなり、
前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが、下記式（１）で表されることを特徴とするゴム組成物。
【０００９】
【化１】
2019147938.tif 000002
【００１０】
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表す。
２．前記シリカのＣＴＡＢ比表面積が１５０ｍ２／ｇ以上であることを特徴とする前記１に記載のゴム組成物。
３．前記脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸であることを特徴とする前記１または２に記載のゴム組成物。
４．前記式（１）中、ｎが０または１であることを特徴とする前記１〜３のいずれかに記載のゴム組成物。
５．前記１〜４のいずれかに記載のゴム組成物をトレッドに使用した空気入りタイヤ。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合したので、高比表面積のシリカを多量に配合しても、その分散性を高め、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高め得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１３】
（ジエン系ゴム）
本発明で使用されるジエン系ゴムは、通常のゴム組成物に配合することができる任意のジエン系ゴムを用いることができ、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、その分子量やミクロ構造はとくに制限されず、アミン、アミド、シリル、アルコキシシリル、カルボキシル、ヒドロキシル基等で末端変性されていても、エポキシ化されていてもよい。
これらのジエン系ゴムの中でも、本発明の効果の点からジエン系ゴムはＳＢＲ、ＢＲが好ましい。
【００１４】
（シリカ）
本発明で使用するシリカは、ＣＴＡＢ比表面積が１５０ｍ２／ｇ以上であることが好ましい。本発明では、このような高比表面積のシリカをゴム中に配合しても、良好な分散が可能となる。なお、本発明では、さらにＣＴＡＢ比表面積が１８０ｍ２／ｇ以上、とくに２００ｍ２／ｇ以上という超高比表面積を有するシリカであっても、ゴム中に良好に分散させることができる。
なおシリカのＣＴＡＢ比表面積は、ＩＳＯ５７９４／１に準拠して測定される。
【００１５】
（シランカップリング剤）
本発明で使用されるシランカップリング剤は、とくに制限されないが、含硫黄シランカップリング剤が好ましく、例えばビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３−トリメトキシシリルプロピルベンゾチアゾールテトラスルフィド、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−オクタノイルチオプロピルトリエトキシシラン等を例示することができる。シランカップリング剤は、１種または２種以上を併用してもよい。
【００１６】
（ポリグリセリン脂肪酸エステル）
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするエステルである。
脂肪酸としては、具体的には、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸等の直鎖脂肪酸類が挙げられる。
ポリグリセリン脂肪酸エステルは、１種類を使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
なお、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時にさらに高めるという観点から、前記脂肪酸は、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸が好ましい。
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、グリセリン由来の−ＯＨ基がシリカ表面のシラノール基に吸着すると同時に、グリセリンの繰り返し単位がとくに高比表面積のシリカの凝集体の細孔に入り込み、留まり易く、ゴムに対するシリカの分散性に寄与する。これにより、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高めることができる。なお、当該効果は、モノグリセリン脂肪酸エステルには奏されない作用効果である。
【００１７】
また、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時にさらに高めるという観点から、本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、下記式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルであることが好ましい。
【００１８】
【化２】
2019147938.tif 000003
【００１９】
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表し、０〜３が好ましく、０または１であることがとくに好ましい。
なお、前述の特許文献３に記載のゴム組成物では、ポリグリセリンの第２級ヒドロキシ基を選択的にエステル化したグリセリンエステル化合物が使用されている。しかし、このような特許文献３に記載のグリセリンエステル化合物を、本発明の式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルの代わりに使用しても、前記作用効果を発揮することができず、本発明の効果である、高比表面積のシリカの分散性、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高めることはできない。
【００２０】
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、市販されているものであることができ、式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルとして、例えば理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ａ（ジグリセリンモノステアレート）、ＤＯ１００Ｖ（ジグリセリンモノオレート）、Ｓ７１Ｄ（ジグリセリンステアレート）、ポエムＪ−４０８１Ｖ（テトラグリセリンステアレート）、Ｊ−００２１（デカグリセリンラウレート）、Ｊ−００８１ＨＶ（デカグリセリンステアレート）、Ｊ−０３８１Ｖ（デカグリセリンオレート）等が挙げられる。
【００２１】
（ゴム組成物の配合割合）
本発明のゴム組成物は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを５〜２００質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを前記シリカの質量に対し１〜２０質量％配合してなることを特徴とする。
シリカの配合量が５質量部未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を得ることができない。逆に２００質量部を超えると、シリカの分散性、転がり抵抗性が悪化する。
シランカップリング剤の配合量がシリカの質量に対し１質量％未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を奏することができない。逆に２０質量％を超えると加工性および破断伸びが悪化する。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量がシリカの質量に対し１質量％未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を奏することができない。逆に２０質量％を超えると耐摩耗性が悪化する。
【００２２】
また、本発明のゴム組成物において、シリカの配合量は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、30〜200質量部であることが好ましい。
シランカップリング剤の配合量は、シリカの質量に対し3〜20質量％であることが好ましい。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量は、シリカの質量に対し2〜20質量％であることが好ましい。
【００２３】
（その他成分）
本発明におけるゴム組成物には、前記した成分に加えて、加硫又は架橋剤；加硫又は架橋促進剤；酸化亜鉛、カーボンブラック、クレー、タルク、炭酸カルシウムのような各種充填剤；老化防止剤；可塑剤などのゴム組成物に一般的に配合されている各種添加剤を配合することができ、かかる添加剤は一般的な方法で混練して組成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができる。これらの添加剤の配合量も、本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
【００２４】
また本発明のゴム組成物は従来の空気入りタイヤの製造方法に従って空気入りタイヤを製造するのに適しており、とくにトレッドに適用するのがよい。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに説明するが、本発明は下記例に制限されるものではない。
【００２６】
標準例１〜３、実施例１〜１１および比較例１〜８
サンプルの調製
表１〜３に示す配合（質量部）において、加硫促進剤と硫黄を除く成分を１．７リットルの密閉式バンバリーミキサーで５分間混練し、ゴムをミキサー外に放出して室温冷却した。次いで、該ゴムを同ミキサーに再度入れ、加硫促進剤および硫黄を加えてさらに混練し、ゴム組成物を得た。次に得られたゴム組成物を所定の金型中で１６０℃、２０分間プレス加硫して加硫ゴム試験片を得、以下に示す試験法で未加硫のゴム組成物および加硫ゴム試験片の物性を測定した。
【００２７】
ペイン効果（シリカ分散性）：未加硫の組成物を用いてＡＳＴＭ Ｐ６２０４に準拠してＲＰＡ２０００においてＧ’（０．５６％歪）を測定した。結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が小さいほど補強性充填剤の分散性が高いことを意味する。
ｔａｎδ（６０℃）（転がり抵抗性）：ＪＩＳ Ｋ６３９４に準拠して６０℃で試験した。結果は、標準例の値を１００として指数で示した。指数が小さいほど、低転がり抵抗性であることを示す。
ウェットグリップ性能：ＪＩＳ Ｋ６３９４：２００７に準じて、粘弾性スペクトロメーター（東洋精機製作所製）を用い、伸張変形歪率１０±２％、振動数２０Ｈｚ、温度０℃の条件で、ｔａｎδ（０℃）を測定した。結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が大きいほどウェットグリップ性能に優れることを示す。
耐摩耗性：岩本製作所（株）製のランボーン摩耗試験機を用い、荷重５ｋｇ（４９Ｎ）、スリップ率２５％、時間４分、室温の条件にて測定し摩耗減量を求めた。結果は、標準例の値を１００として指数で示した。指数が大きいほど耐摩耗性に優れることを示す。
結果を表１〜３に併せて示す。
【００２８】
【表１】
2019147938.tif 000004
【００２９】
【表２】
2019147938.tif 000005
【００３０】
【表３】
2019147938.tif 000006
【００３１】
＊１：ＳＢＲ（旭化成（株）製Ｅ−５８１、油展量＝ＳＢＲ１００質量部に対し３７．５質量部）
＊２：ＢＲ（日本ゼオン（株）製Ｎｉｐｏｌ ＢＲ１２２０）
＊３：シリカ−１（Solvay社製  Zeosil 200MP、CTAB比表面積＝200ｍ２／ｇ）
＊４：シリカ−２（Solvay社製  Zeosil 115GR、CTAB比表面積＝115ｍ２／ｇ）
＊５：モノグリセリンモノステアレート（理研ビタミン株式会社製Ｓ１００）
＊６：ジグリセリンモノステアレート（理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ａ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはステアリン酸に由来する）
＊７：ジグリセリンモノオレート（理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ｖ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはオレイン酸に由来する）
＊８：ジグリセリンステアレート（理研ビタミン株式会社製７１Ｄ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはステアリン酸に由来する）
＊９：シランカップリング剤（Evonik Degussa社製Ｓｉ６９、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド）
＊１０：ステアリン酸（日油（株）製ビーズステアリン酸ＹＲ）
＊１１：亜鉛華（正同化学工業（株）製酸化亜鉛３種）
＊１２：老化防止剤（Solutia Europe社製Santoflex 6PPD）
＊１３：プロセスオイル（昭和シェル石油（株）製エキストラクト４号Ｓ）
＊１４：硫黄（軽井沢精錬所社製油処理イオウ）
＊１５：加硫促進剤ＣＢＳ（大内新興化学工業（株）製ノクセラーＣＺ−Ｇ）
＊１６：加硫促進剤ＤＰＧ（大内新興化学工業（株）製ノクセラーＤ）
＊１７：シリカ−３（トクヤマ社製  KS30-SC、CTAB比表面積＝300ｍ２／ｇ）
＊１８：ジグリセリンジステアレート（下記式（Ａ）で表されるエステル化合物。ここで、２個あるＯＲＡ基の全てがステアリン酸に由来するエステル基である。
【００３２】
【化３】
2019147938.tif 000007
【００３３】
表１は、高比表面積のシリカを配合した例を示している。
表１の結果から、実施例１〜７のゴム組成物は、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合したので、標準例１に比べて、高比表面積のシリカを配合しても、その分散性が高まり、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性が高次にバランスされていることが分かる。
これに対し、比較例１はモノグリセリンモノ脂肪酸エステルを配合した例であるので、標準例１に対し、耐摩耗性が低下している。
比較例２はポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が本発明で規定する下限未満であるので、標準例１に対し、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性の向上効果が見られない。
比較例３はポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が本発明で規定する上限を超えているので、標準例１に対し、耐摩耗性が低下している。
【００３４】
表２は、比表面積が低いシリカを配合した例を示している。
表２の結果から、実施例８〜９のゴム組成物は、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合したので、標準例２に比べて、シリカを配合しても、その分散性が高まり、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性が高次にバランスされていることが分かる。
これに対し、比較例４はモノグリセリンモノ脂肪酸エステルを配合した例であるので、標準例２に対し、ウェットグリップ性能および耐摩耗性が低下している。
【００３５】
表３は、超高比表面積のシリカを配合した例を示している。
表３の結果から、実施例１０〜１１のゴム組成物は、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合したので、標準例３に比べて、超高比表面積のシリカを配合しても、その分散性が高まり、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性が高次にバランスされていることが分かる。
これに対し、比較例５はモノグリセリンモノ脂肪酸エステルを配合した例であるので、標準例３に対し、ウェットグリップ性能および耐摩耗性が低下している。
【００３６】
また、表１〜３の結果を参照すると、本発明の組成物は、シリカのＣＴＡＢ比表面積が高くなるほど、その効果を高めることができる。例えば、実施例１と実施例８を比較すると、それぞれの標準例に対し、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性の改善の度合いが、シリカのＣＴＡＢ比表面積が高くなるほど（実施例１）、向上していることが分かる。
【００３７】
また、表３の比較例６〜８に示すように、ポリグリセリンの第２級ヒドロキシ基を選択的にエステル化したグリセリンエステル化合物（特許文献３に記載の化合物）を使用した場合は、所望の効果が奏されないことが分かる。なお、比較例６はシリカ−３を使用しているので標準例３に対する相対評価を、比較例７はシリカ−１を使用しているので標準例１に対する相対評価を、比較例８はシリカ−２を使用しているので標準例２に対する相対評価を行っている。
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月22日(2019.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを５〜２００質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを前記シリカの質量に対し１〜２０質量％配合してなり、
前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが、下記式（１）で表されることを特徴とするタイヤ用ゴム組成物。
【化１】
2019147938.tif 000009
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表す。
【請求項２】
前記シリカのＣＴＡＢ比表面積が１５０ｍ２／ｇ以上であることを特徴とする請求項１に記載のタイヤ用ゴム組成物。
【請求項３】
前記脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸であることを特徴とする請求項１または２に記載のタイヤ用ゴム組成物。
【請求項４】
前記式（１）中、ｎが０または１であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のタイヤ用ゴム組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のタイヤ用ゴム組成物をトレッドに使用した空気入りタイヤ。