(57)【要約】【課題】面取り部に隣接する一方の面の表面部に厚めの単板が用いてあるように積極的に表現できる建材を提供する。【解決手段】建材３０は、芯材３１と、その表面に接着された木質系基材１１と、その表面に積層された突き板１３とを備えている。木質系基材１１は、裏面に形成された折曲用溝１８を有した平板を折曲用溝１８で折曲されてなり、その折曲された折曲部１９の内面が角部３１ａにあてがわれて芯材３１に接着され、かつ、折曲部１９の外面には面取り部１１ａが形成されている。突き板１３は、木質系基材１１の面取り部１１ａにおいて端部１３ａａ、１３ｂａどうしを突き合わせるように隣接させた少なくとも２つの分離突き板１３ａ、１３ｂを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、該芯材の角部を介して隣り合う２面に接着された木質系基材と、該木質系基材の表面に積層された突き板とを備えた建材であって、
前記木質系基材は、裏面に形成された折曲用溝を有した平板を該折曲用溝で谷折り方向に折曲されてなり、その折曲された折曲部の内面が前記角部にあてがわれるように前記芯材に接着され、かつ、前記折曲部の外面には面取り部が形成されており、
前記突き板は、前記木質系基材の前記面取り部において端部どうしを突き合わせるように隣接させた少なくとも２つの分離突き板を備えていることを特徴とする建材。
【請求項２】
請求項１において、
前記面取り部が建物の床面に対して垂直方向に延びるように配されることを特徴とする建材。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記突き板の表面側には透明なフィルムシートが貼着されており、かつ、前記突き板の裏面側には前記折曲用溝が前記フィルムシートまで到達しないように形成されていることを特徴とする建材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記突き板の少なくとも表層部に透明樹脂材料が浸透していることを特徴とする建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯材と、芯材の角部を介して隣り合う２面に接着された木質系基材と、木質系基材の表面に積層された突き板とを備えた建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面化粧材として、安価な木質系基材に突き板を貼り合わせた２層構造のものが用いられることがある。ところが、この種の表面化粧材では、薄めの突き板を使用した場合、角部に形成された面取り部に、内部に配された木質系基材が露出する可能性があり、意匠性にすぐれたものとはならないおそれがある。
【０００３】
ところで、表面化粧材を製造する技術として、表面化粧材の構成基材である木質系基材の裏面に折曲用溝を設けておき、その折曲用溝で折り曲げることで面取り部を形成するものが種々提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この文献に記載された従来技術は、表面側に突き板を配した木質系基材が芯材に巻きつけてあるため、内部の木質系基材が面取り部において露出するおそれはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−８０５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記文献技術は、面取り部を含む隣り合う２面の全体を統一感のある突き板で表現できるものの、表面化粧材として１枚の単板が用いてあるように積極的に表現することはできない。また、柱材などの、床面に対して垂直方向に配する建材では、その垂直方向に延びた面取り部が目立つため、巻きつけてあるようには見せず、面取り部に隣接する２つの面に厚めの単板が用いてあるように表現したいとの要望もある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、面取り部に隣接する両方の面の表面部に厚めの単板が用いてあるように積極的に表現できる建材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の建材は、芯材と、芯材の角部を介して隣り合う２面に接着された木質系基材と、木質系基材の表面に積層された突き板とを備えた建材であって、木質系基材は、裏面に形成された折曲用溝を有した平板を折曲用溝で谷折り方向に折曲されてなり、その折曲された折曲部の内面が前記角部にあてがわれるように芯材に接着され、かつ、折曲部の外面には面取り部が形成されており、突き板は、木質系基材の面取り部において端部どうしを突き合わせるように隣接する少なくとも２つの分離突き板を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の建材は、上述した構成となっているため、面取り部に隣接する両方の面の表面部に厚めの単板が用いてあるように積極的に表現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る建材の説明図である。（ａ）は同建材（柱材）の設置状態を基準とした模式的概略横断面図、（ｂ）は同建材の一部の拡大横断面図である。
【図２】同建材に用いられる表面化粧材の層構造を分離して示した概略縦断面図である。
【図３】同建材に用いられる表面化粧材の説明図である。（ａ）は表面化粧材の部分断面図と部分平面図とを対応させた模式図および部分拡大図、（ｂ）は同表面化粧材を折曲加工した状態を示す部分縦断面図および部分拡大図である。
【図４】図１（ａ）のＡ方向から見た部分模式側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。まず、図１を参照しながら、本建材３０の概略構成について説明する。
【００１１】
本建材３０は、芯材３１と、芯材３１の角部３１ａを介して隣り合う２面に接着された木質系基材１１と、木質系基材１１の表面に積層された突き板１３とを備えた建材とされる。ここで、木質系基材１１は、裏面に形成された折曲用溝１８（図２、図３参照）を有した平板を折曲用溝１８で谷折り方向に折曲されてなる。木質系基材１１は、その折曲された折曲部１９の内面が角部３１ａにあてがわれるように芯材３１に接着されており、かつ、折曲部１９の外面には面取り部１１ａが形成されている。突き板１３は、木質系基材１１の面取り部１１ａにおいて端部１３ａａ、１３ｂａどうしを突き合わせるように隣接する少なくとも２つの分離突き板１３ａ、１３ｂを備えている。
【００１２】
ついで、図１に加え、図２および図３を参照しながら、本建材３０の構成について詳述する。図１に示した建材３０は、面取り部２１が建物の床面（不図示）に対して垂直方向に延びるように配される柱材として利用されるものである。図１においては、建材３０（柱材）を設置した状態を基準として縦、横を規定した。つまり、図１に記載した断面図は横断面図とされる。また図２および図３においては、表面化粧材１０を構成する各板材の板面を上下に向けた状態を基準として縦、横を規定した。つまり、図２および図３に記載した断面図は縦断面図とされる。
【００１３】
この建材３０に貼り付けられた表面化粧材１０は、図１および図２に示すような層構造をなしている。すなわち、表面化粧材１０は、木質系基材１１と、その表面上に配された突き板１３と、さらにその表面上に配された透明樹脂層１４と、さらにその表面上に配された透明なフィルムシート１６とを備えている。
【００１４】
木質系基材１１は、表面化粧材１０の基材をなす板状材料であり、本実施形態のものでは、中密度繊維板（ＭＤＦ）で構成されている。表面化粧材１０を低コストで形成するためには、このようにＭＤＦを木質系基材１１の材料として含ませることが望ましい。もちろん木質系基材１１は、他の材料で構成されていてもよく、さらに複数材料による層構造のものであってもよい。
【００１５】
突き板１３としては、スライス単板よりなるものが使用され、たとえば約０．２５ｍｍ厚のものが用いられればよい。なお、集成材をスライスした突き板１３であってもよい。上述したように、この突き板１３は、１つの柱における四周各面に対応した略同厚みの複数（４つ）の分離突き板１３ａ、１３ｂよりなる。
【００１６】
これらの分離突き板１３ａ、１３ｂのそれぞれの少なくとも表層部には、透明樹脂層１４の形成材料である透明樹脂材料が浸透している。この樹脂浸透部は本表面化粧材１０を製造する際に透明樹脂材料の塗布により形成されるものである。なお、透明樹脂層１４および樹脂浸透部は、分離突き板１３ａ、１３ｂのいずれにも形成されていることが統一した意匠性を表現するためには望ましいが、より目立つ面など、一方のみに対して形成されていてもよい。
【００１７】
この透明樹脂材料は、分離突き板１３ａ、１３ｂに浸透しているだけではなく、分離突き板１３ａ、１３ｂの表面の微細凹凸の凹部を埋めて透明樹脂層１４を形成させている。透明樹脂材料としては、たとえば紫外線硬化型アクリルウレタン等が挙げられるが、これには限定されず熱硬化型のものを用いてもよい。また透明樹脂材料としては、半透明のものであってもよいし、色を含んだ透明、半透明のものであってもよく、少なくとも突き板１３の表面模様を透過させて表出できるものであればよい。
【００１８】
フィルムシート１６としては、透明な、たとえば０．７ｍｍ程度の厚みのポリプロピレン樹脂シートが用いられればよい。これには限られず、ポリスチレン、塩化ビニル等の樹脂製のものが用いられてもよい。このフィルムシート１６は、ポリウレタン系接着剤が塗布されて透明樹脂層１４の上に貼着されたものである。したがって、透明樹脂層１４の上に貼着されるフィルムシート１６の接着剤１７と、透明樹脂材料とは、それらの相互の接着性を考慮して、両材料を選択される必要がある。また、この接着剤１７による層についても透明とされることが望ましいことは言うまでもない。この接着剤１７は、図２には図示したが、図１および図３には層としての図示は省略した。
【００１９】
本表面化粧材１０は、その表面側に配される透明樹脂層１４、接着剤層およびフィルムシート１６がいずれも透明であるため、突き板１３の表面の木目等の模様、色は表面化粧材１０の表面模様、表面色として外観に露出する。
【００２０】
この表面化粧材１０は、裏面に、三角形部分１８ｃ（図２において破線で図示）を介して２つの連なるＶ溝１８ａ、１８ｂよりなる折曲用溝１８（図２において破線で図示）が形成されている。表面化粧材１０は芯材３１に対し巻きつけるように配されるものであり、かつ、折曲用溝１８は芯材３１の角部３１ａにあてがわれる部位であるため、折曲用溝１８は芯材３１の４つの角部３１ａに対応するように４箇所に形成されている（図２には３つを図示）。なお、折曲用溝１８の形状としては図２に示したものには限られず、折曲用溝１８で折り曲げることで、表面に、図１に示したような面取り部２１が形成されるような形状であればよい。
【００２１】
ここで、一方のＶ溝１８ａは、表面化粧材１０を折り曲げることで、建材３０（柱材）における一方の面２２と面取り部２１との表面折曲境界２１ａ（図１（ｂ）参照）を形成するためのものである。また、他方のＶ溝１８ｂは、表面化粧材１０を折り曲げることで、建材３０（柱材）における面取り部２１と他方の面２３との表面折曲境界２１ｂ（図１（ｂ）参照）を形成するためのものである。
【００２２】
この折曲用溝１８は、折曲用溝１８を介した両側部分がつながっているようなものであればよく、つまり上述したようにフィルムシート１６まで到達しない溝であればよい。逆に言えば、表面化粧材１０にはフィルムシート１６が設けてあるため、フィルムシート１６の裏面に、より近づくように深い折曲用溝１８を形成することができる。なお、折曲用溝１８は、曲げやすさの観点からはフィルムシート１６のみでつながっている深い溝であることが望ましいが、突き板１３に隙間ができやすくなることを抑制するためには、図例のように突き板１３まで到達しないものとすることが望ましい。
【００２３】
この表面化粧材１０にはこのような折曲用溝１８が形成されているため、表面化粧材１０を、芯材３１の角部３１ａを介して隣り合う２面を含む芯材３１の全周を覆う化粧材として容易に貼り付けることができる（図１参照）。
【００２４】
また、この表面化粧材１０によれば、突き板１３の表層部に透明樹脂材料が浸透しているため、透明樹脂層１４と透明なフィルムシート１６を介して、表面化粧材１０の表面に濡れ色や元の木目色とは異なる微妙な色を表出させることができる。濡れ色とは水に濡れたようなつややかな色とされ、製造工程において、液状の透明樹脂材料が木質板１３の微細部に入り込み、その後硬化することで表出される。また、透明樹脂材料が突き板１３の表面の微細な凹部に入り込み水たまりのような透明樹脂層１４が形成されることによっても、濡れ色や元の木目色とは異なる微妙な色を表出させることができる。
【００２５】
透明樹脂層１４つまり透明樹脂材料は完全な無色透明でなくてもよく、わずかに色を含んだものでもよい。そのような色付きのものを浸透させることで、木目の模様はそのままにして、木目色を透明樹脂材料に配合された色に変化させて外観露出させるようにすることもできる。
【００２６】
また、突き板１３に透明樹脂材料が浸透しているため、表面化粧材１０を折曲する場合に、その浸透し硬化した透明樹脂材料により、突き板１３の割れの発生を抑制することができる。浸透し硬化した後に高い伸び性が発現される透明樹脂材料を用いれば、曲げ加工は特にしやすくなる。また、突き板１３まで到達していないような折曲用溝１８を設けることにより、さらに突き板１３の割れの発生を防止することができる。
【００２７】
さらに、木質系基材１１と突き板１３との間に、紙、不織布、樹脂シートなどによる強化シートを積層して、突き板１３の割れの発生を抑制するようにしてもよい。強化シートとして突き板１３の表面色と同系色のものを用いれば、かりに突き板１３が割れた場合でも、下方の強化シート１２により、その割れを目立ちにくくすることができる。
【００２８】
つぎに、分離突き板１３ａ、１３ｂの、表面化粧材１０の表面への表れ方について、図３を中心に参照しながら説明する。
【００２９】
上述したように、２つのＶ溝１８ａ、１８ｂは表面化粧材１０（建材３０）の表面に面取り部２１を形成するためのものである。図３（ａ）の拡大図に示すように、一方の分離突き板１３ａはＶ溝１８ａ、１８ｂの溝尖端間の略中央の図の左側に、他方の分離突き板１３ｂは同溝尖端間の図の右側に貼着されている。また図３（ａ）の平面図に示すように、２枚の隣接する分離突き板１３ａ、１３ｂの表面模様を相互に異ならせることができる。
【００３０】
このような表面化粧材１０を折曲用溝１８で谷折り方向に折り曲げれば、図３（ｂ）に示すように、表面化粧材１０の角部に対応した面取り部２１が形成される。つまり、Ｖ溝１８ａの溝尖端部分が、一方の面２２と面取り部２１との表面折曲境界２１ａを形成し、Ｖ溝１８ｂの溝尖端部が、面取り部２１と他方の面２３との表面折曲境界２１ｂを形成する。面取り部２１の幅方向の中間位置において２枚の分離突き板１３ａ、１３ｂが端部１３ａａ、１３ｂａを突き合わせるように隣接しているため、その継ぎ目１３ｃ（集成位置）が面取り部２１において、透明樹脂層１４とフィルムシート１６を通して外観露出する。
【００３１】
このような表面化粧材１０が建材３０（柱材）の化粧材として用いてあるため、図１（ａ）におけるＡ方向（白抜き矢印）から柱材３０を見た側面図は、図４に示すように、面取り部２１において、２つの分離突き板１３ａ、１３ｂの端部１３ａａ、１３ｂａが隣り合った状態となる。図４に示すように、面取り部２１には継ぎ目１３ｃを介して隣接する分離突き板１３ａ、１３ｂのそれぞれの一部が表れる。これらの面取り部２１における分離突き板１３ａ、１３ｂの各部位はあたかも、対応する分離突き板１３ａ、１３ｂの傾斜端面（断面）つまり厚さ面のように外観露出する。
【００３２】
ようするに、本建材３０によれば、面取り部２１に隣接する両方の面のそれぞれに、突き板１３として厚めの単板が用いてあるように表現でき、高級感を演出することができる。具体的には、図１（ｂ）に示すように、分離突き板１３ａ、１３ｂの表面から２点鎖線までの厚みの単板が用いてあるかのように表現できる。また図４に示すように、建材３０の両側面２２、２３は異なる種類の分離突き板１３ａ、１３ｂの模様、色により、両面の模様、色を異ならせることもできる。
【００３３】
さらに、突き板１３（分離突き板１３ａ、１３ｂ）の表層部に透明樹脂材料が浸透していれば、突き板１３の表面に濡れ色を表現させることができ、意匠性のさらなる向上を図ることができる。
【００３４】
上記には建材３０として柱材を例示したが、開き戸等の開口縁に設置する戸枠材にも適用できる。また、本建材３０は、柱材３０や戸枠材のように面取り部２１が垂直方向に延びるように配されるものには限られず、面取り部２１が他の方向（たとえば水平方向）に延びるように設置されるものにも適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３５】
１０            表面化粧材
１１            木質系基材
１１ａ          （木質系基材における）面取り部
１１ｂ          （木質系基材における）一方の面
１１ｃ          （木質系基材における）他方の面
１３            突き板
１３ａ          分離突き板（突き板）
１３ａａ        端部
１３ｂ          分離突き板（突き板）
１３ｂａ        端部
１４            透明樹脂層
１６            フィルムシート
１７            接着剤
１８            折曲用溝
１８ａ、１８ｂ  Ｖ溝
１９            折曲部
２１            （建材、表面化粧材における）面取り部
２２            （建材、表面化粧材における）一方の面
２３            （建材、表面化粧材における）他方の面
３０            建材（柱材）
３１            芯材
３１ａ          角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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