(57)【要約】      （修正有）【課題】主原料としてナチュナルチーズなどのチーズ類を用いることなく、熱湯で復元した場合、チーズの風味を有するチーズ風凍結乾燥食品及びその製造方法の提供。【解決手段】油脂を４６〜８０質量％、カゼインカルシウムを２．８〜２３質量％含むチーズ風凍結乾燥食品。油脂が植物油脂であり、燐酸塩を０．６５〜５．４３質量％とクエン酸を０．３２〜１３．４６質量％と、加工澱粉を２．９９〜１５．４５質量％とを更に含むチーズ風凍結乾燥食品。水、乳化剤及び油脂を混合してエマルジョンを得る工程と、前記エマルジョンにカゼインカルシウム、溶融塩及びその他の添加剤を混合して得られた食品組成物を加熱溶融する工程と、前記加熱溶融した食品組成物を凍結乾燥する工程を含み、前記食品組成物は、油脂を１２〜３６質量％、カゼインカルシウムを０．９〜８．３５質量％含むチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
油脂を４６〜８０質量％、カゼインカルシウムを２．８〜２３質量％含むことを特徴とするチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項２】
前記油脂は、植物油脂である請求項１に記載のチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項３】
リン酸塩を０．６５〜５．４３質量％含む請求項１又は２に記載のチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項４】
クエン酸塩を０．３２〜１３．４６質量％含む請求項１〜３のいずれか１項に記載のチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項５】
加工澱粉を２．９９〜１５．４５質量％含む請求項１〜４のいずれか１項に記載のチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項６】
チーズ風凍結乾燥食品の製造方法であって、
水、乳化剤及び油脂を混合してエマルジョンを得る工程と、
前記エマルジョンにカゼインカルシウム、溶融塩及びその他の添加剤を混合して得られた食品組成物を加熱溶融する工程と、
前記加熱溶融した食品組成物を凍結乾燥する工程を含み、
前記食品組成物は、油脂を１２〜３６質量％、カゼインカルシウムを０．９〜８．３５質量％含むことを特徴とするチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。
【請求項７】
前記油脂は、植物油脂である請求項６に記載のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。
【請求項８】
リン酸塩を０．２５〜１．９１質量％含む請求項６又は７に記載のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。
【請求項９】
クエン酸塩を０．１１〜５質量％含む請求項６〜８のいずれか１項に記載のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。
【請求項１０】
加工澱粉を１〜５．６４質量％含む請求項６〜９のいずれか１項に記載のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱湯で復元した場合、チーズの風味を有するチーズ風凍結乾燥食品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
即席麺、即席スープなどの即席食品の具材として、乾燥チーズがよく用いられている。例えば、特許文献１には、８０℃の熱湯を加えると６０秒以内に復元し、かつ、糸引き性が、４０℃で２０ｃｍ以上である乾燥ナチュナルチーズが提案されている。また、特許文献２には、原料であるナチュナルチーズに溶融塩および水を添加して、加熱、撹拌し、水分が５０〜６０重量％で、なおかつＦＩＤＭが３０％以下に調整したチーズ類を冷却後、任意の形状にカットし、凍結乾燥した乾燥チーズ類が提案されている。特許文献３には、チーズ塊の全部または一部が水性媒体または水性媒体含浸材料中に包埋されてなるチーズ塊の水性媒体浸漬物を凍結乾燥した乾燥チーズが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２７６８６５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１５４８１０号公報
【特許文献３】ＷＯ２０１５/０５０２３１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜３では、主にナチュナルチーズなどのチーズ類を主原料として用いていることから、乾燥チーズの品質が原料チーズの産地や時期などに影響されやすいおそれがあった。
【０００５】
本発明は、主原料としてナチュナルチーズなどのチーズ類を用いることなく、熱湯で復元した場合、チーズの風味を有するチーズ風凍結乾燥食品及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、油脂を４６〜８０質量％、カゼインカルシウムを２．８〜２３質量％含むことを特徴とするチーズ風凍結乾燥食品に関する。
【０００７】
前記油脂は、植物油脂であることが好ましい。前記チーズ風凍結乾燥食品は、リン酸塩を０．６５〜５．４３質量％含むことが好ましい。前記チーズ風凍結乾燥食品は、クエン酸塩を０．３２〜１３．４６質量％含むことが好ましい。前記チーズ風凍結乾燥食品は、加工澱粉を２．９９〜１５．４５質量％含むことが好ましい。
【０００８】
本発明は、また、チーズ風凍結乾燥食品の製造方法であって、水、乳化剤及び油脂を混合してエマルジョンを得る工程と、前記エマルジョンにカゼインカルシウム、溶融塩及びその他の添加剤を混合して得られた食品組成物を加熱溶融する工程と、前記加熱溶融した食品組成物を凍結乾燥する工程を含み、前記食品組成物は、油脂を１２〜３６質量％、カゼインカルシウムを０．９〜８．３５質量％含むことを特徴とするチーズ風凍結乾燥食品の製造方法に関する。
【０００９】
前記油脂は、植物油脂であることが好ましい。前記食品組成物は、リン酸塩を０．２５〜１．９１質量％含むことが好ましい。前記食品組成物は、クエン酸塩を０．１１〜５質量％含むことが好ましい。前記食品組成物は、加工澱粉を１〜５．６４質量％含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のチーズ風凍結乾燥食品によれば、主成分としてナチュナルチーズなどのチーズ類を含むことなく、熱湯で復元した場合、チーズの風味を有するチーズ風凍結乾燥食品を提供することができる。また、本発明のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法によれば、主原料としてナチュナルチーズなどのチーズ類を用いることなく、熱湯で復元した場合、チーズの風味を有するチーズ風凍結乾燥食品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、熱湯で復元した後のチーズ風凍結乾燥食品のとろけ角を測定する方法を説明する模式図である。
【図２】図２は、熱湯で復元した後のチーズ風凍結乾燥食品の糸ひきを測定する方法を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、主原料としてナチュナルチーズなどのチーズ類を用いることなく、熱湯で復元した場合、チーズの風味を有するチーズ風凍結乾燥食品を得ることについて鋭意検討した。その結果、油脂を主原料として用い、油脂とカゼインカルシウムを特定量含ませることで、熱湯で復元した場合、チーズの風味を有するチーズ風凍結乾燥食品が得られることを見出した。
【００１３】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、油脂を４６〜８０質量％含む。油脂の含有量が４６質量％未満であると、とろけ角が小さく、チーズらしいとろけ感がなくなる。油脂の含有量が８０質量％を超えると、糸ひきが短く、チーズらしい糸ひき性がなくなる。チーズらしいとろけ感を向上する観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、油脂を５０質量％以上含むことが好ましく、５５質量％以上含むことがより好ましい。チーズらしい糸ひき性を向上させる観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、油脂を７０質量％以下含むことが好ましく、６５質量％以下含むことがより好ましい。
【００１４】
前記油脂としては、特に限定されず、例えば、植物油脂や動物油脂などを用いることができる。植物油脂としては、特に限定されず、例えば、大豆油、菜種油、綿実油、パーム油、米油等が挙げられる。動物油脂としては、特に限定されず、例えば、牛脂、豚脂、鶏脂等が挙げられる。風味や香りなどを良好にする観点から、植物油脂であることが好ましく、パーム油等がより好ましい。前記油脂は、一種を単独で用いても良く、二種以上を組合わせて用いても良い。
【００１５】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、カゼインカルシウムを２．８〜２３質量％含む。カゼインカルシウムの含有量が２．８質量％未満であると、とろけ角が小さく、チーズらしいとろけ感がなくなる。カゼインカルシウムの含有量が２３質量％を超えると、熱湯による復元性が悪く、チーズらしい糸ひき性がなくなる。チーズらしいとろけ感を向上する観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、カゼインカルシウムを６質量％以上含むことが好ましく、８質量％以上含むことがより好ましい。チーズらしい糸ひき性を向上させる観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、カゼインカルシウムを２０質量％以下含むことが好ましく、１５質量％以下含むことがより好ましい。なお、チーズらしさに加えて、油脂分が多くなると乳化工程の手間が増加する等の生産性やコスト面を考慮すると、油脂が５０〜７０重量％及びガゼインカルシウムが８〜２０重量％の組合せ又は油脂が５５〜７０重量％及びガゼインカルシウムが６〜２０重量％の組合せが好ましく、特に、油脂が５５〜６５重量％及びガゼインカルシウムが８〜１５重量％の組合せが好ましい。
【００１６】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、さらに、乳化剤を含んでもよい。油脂が乳化しやすい。乳化性、及び風味の観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、乳化剤を０．３２〜７．３６質量％含むことが好ましい。前記乳化剤としては、特に限定されず、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチン等を用いることができる。前記乳化剤のＨＬＢ（親水性親油性バランスとも称される。）も特に限定されないが、例えば７〜１５であることが好ましい。これらの乳化剤は、一種を単独で用いても良く、二種以上を組合わせて用いても良い。
【００１７】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、さらに、溶融塩を含んでもよい。カゼインが柔らかくなる。前記溶融塩としては、特に限定されないが、例えば、クエン酸塩、リン酸塩、酒石酸塩等が挙げられる。前記クエン酸塩としては、例えば、クエン酸ナトリウム等が挙げられる。前記リン酸塩は、ポリリン酸塩、ピロリン酸塩、オルソリン酸塩のいずれであってもよい。これらの一種を単独で用いても良く、二種以上を組合わせて用いても良い。とろけ感及び糸ひき性を向上する観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、リン酸塩を０．６５〜５．４３質量％含むことが好ましい。また、とろけ感及び糸ひき性を向上する観点から、クエン酸塩を０．３２〜１３．４６質量％含むことが好ましい。
【００１８】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、さらに、加工澱粉を含んでもよい。とろけ感がより向上する観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、加工澱粉を２．９９〜１５．４５質量％含むことが好ましい。前記加工澱粉としては、特に限定されないが、例えば、各種架橋澱粉、酢酸澱粉、ヒドロキシプロピル澱粉、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウム、リン酸化澱粉等を用いることができる。なお、加工澱粉の原料となる澱粉の由来は、特に制限されず、例えば、とうもろこし（コーン）、馬鈴薯、タピオカ、甘藷、及びサゴヤシ等が挙げられる。前記加工澱粉は、一種を単独で用いても良く、二種以上を組合わせて用いても良い。
【００１９】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、保型性を高める観点から、増粘剤を含んでもよい。前記増粘剤としては、カルシウム反応性のないものを用いればよく、特に限定されない。例えば、λカラギーナン、タマリンドガム、アラビアガム、キサンタンガム、グアーガム、ＨＭペクチン、ローカストビーンガム、ネイティブジェランガム等を用いることができる。前記増粘剤は、一種を単独で用いても良く、互いに反応しない二種以上を組合わせて用いてもよい。前記チーズ風凍結乾燥食品における増粘剤の含有量は、例えば、０．１０〜１．０質量％にすることができる。
【００２０】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、チーズ特有の風味を高める観点から、プロセスチーズやチーズパウダーを含んでもよい。前記チーズ風凍結乾燥食品におけるプロセスチーズやチーズパウダーの含有量は、例えば、０．１０〜３０質量％にすることができる。
【００２１】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、さらに、調味料等の他の添加剤を含んでもよい。調味料としては、特に限定されないが、例えば、酸味を付与するクエン酸等の酸味料、うまみを付与するグルタミン酸ナトリウム等のアミノ酸調味料、酵母エキス、食塩等が挙げられる。他の添加剤としては、特に限定されないが、例えば、ビタミンＥ等の酸化防止剤が挙げられる。また、チーズ風を醸し出すためには色も重要であり、着色料を用いるのが好ましい。好ましい着色料としてはパプリカ色素、クチナシ黄色素等が挙げられる。
【００２２】
前記チーズ風凍結乾燥食品は、特に限定されないが、水、乳化剤及び油脂を混合して得られたエマルジョンにカゼインカルシウム、溶融塩及びその他の添加剤を混合して得られた食品組成物を加熱溶融し、加熱溶融した食品組成物を凍結乾燥することで作製することができる。前記エマルジョンは、特に限定されないが、例えば、水に乳化剤を添加して撹拌しながら、油脂を少しずつ混合して乳化させることで得ることができる。
【００２３】
前記食品組成物は、油脂を１２〜３６質量％、カゼインカルシウムを０．９〜８．３５質量％含む。これにより、油脂を４６〜８０質量％、カゼインカルシウムを２．８〜２３質量％含むチーズ風凍結乾燥食品を得ることができる。
【００２４】
チーズ風凍結乾燥食品を復元した際のチーズらしいとろけ感を向上する観点から、前記食品組成物は、油脂を１３．５質量％以上含むことが好ましく、１５質量％以上含むことがより好ましい。チーズらしい糸ひき性を向上させる観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、油脂を３０質量％以下含むことが好ましく、２５質量％以下含むことがより好ましい。
【００２５】
チーズ風凍結乾燥食品を復元した際のチーズらしいとろけ感を向上する観点から、前記食品組成物は、カゼインカルシウムを１．５質量％以上含むことが好ましく、２質量％以上含むことがより好ましい。チーズらしい糸ひき性を向上させる観点から、前記チーズ風凍結乾燥食品は、カゼインカルシウムを６．５質量％以下含むことが好ましく、４．５質量％以下含むことがより好ましい。
【００２６】
前記食品組成物は、チーズ風凍結乾燥食品を復元した際のとろけ感及び糸ひき性を向上する観点から、例えば、乳化剤を０．１１〜２．６２質量％含むことが好ましい。前記乳化剤はＨＬＢが７〜１５であることが好ましい。
【００２７】
前記食品組成物は、チーズ風凍結乾燥食品を復元した際のとろけ感及び糸ひき性を向上する観点から、リン酸塩を０．２５〜１．９１質量％含むことが好ましい。また、前記チーズ風凍結乾燥食品は、チーズ風凍結乾燥食品を復元した際のとろけ感及び糸ひき性を向上する観点から、クエン酸塩を０．１１〜５質量％含むことが好ましい。
【００２８】
前記食品組成物は、チーズ風凍結乾燥食品を復元した際のとろけ感を向上する観点から、加工澱粉を１〜５．６４質量％含むことが好ましい。
【００２９】
前記食品組成物は、チーズ風凍結乾燥食品の保型性を高める観点から、例えば、増粘剤を０．０３〜０．３質量％含んでもよい。また、チーズ風凍結乾燥食品を復元した際のチーズ特有の風味を高める観点から、例えば、プロセスチーズやチーズパウダーを０．０３〜１０質量％含んでもよい。
【００３０】
前記食品組成物は、さらに、上述した調味料等の他の添加剤を含んでもよい。
【００３１】
前記食品組成物は、特に限定されないが、５０〜９５℃で１〜１５分間処理することで加熱溶融することができる。本発明において、「食品組成物」とは、特に指定がない場合、加熱溶融する前の食品組成物をいう。
【００３２】
次に、前記加熱溶融した食品組成物を成型した後、凍結乾燥する。特に限定されないが、前記加熱溶融した食品組成物を成型した後、庫内温度が−２０〜−３０℃程度の冷凍庫で凍結し、凍結した状態で所定のサイズにカットし、その後、真空凍結乾燥機で、凍結乾燥して、凍結乾燥食品を作製してもよい。凍結乾燥時の真空度は１３３Ｐａ以下にすることができる。なお、前記加熱溶融した食品組成物を成型する前に、加熱溶融した食品組成物に加熱溶融により減少分の水を補充してもよい。
【実施例】
【００３３】
以下実施例を用いて本発明を具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００３４】
（実施例１）
水に乳化剤であるショ糖脂肪酸エステル（第一工業製薬株式会社製「ＤＫエステルＦ−１１０」、ＨＬＢ１１）を添加して撹拌しながら、植物油脂である精製パーム油（不二製油株式会社製）を少しずつ混合して乳化させてエマルジョンを得た。乳化が終了した後、そこへカゼインカルシウム（日本新薬株式会社製「カゼインカルシウムＥＭ９Ｎ」）、リン酸塩（オルガノフードテック株式会社製「ポリリン酸２−Ｄ」、溶融塩）、クエン酸ナトリウム（扶桑化学株式会社製、溶融塩）、加工澱粉（松谷化学工業株式会社製「スタビローズＳ」）、及びプロセスチーズ（株式会社宝幸製「チーズコンクＣ４」）、並びに、その他の添加剤として、チーズパウダー、デキストリン、精製食塩、酵母エキス、クエン酸、グルタミン酸ナトリウム、キサンタンガム、グァーガム、ビタミンＥ製剤及び着色料を添加して混合した。各原材料の配合割合は、下記表１に示したとおりにした。なお、キサンタンガム及びグァーガムからなる増粘剤の配合割合はいずれの実施例も２．２７重量部であり、着色料（パプリカ色素）の配合割合はいずれの実施例も１．３３重量部である。得られた食品組成物を約７５℃で１分間加熱溶融した。加熱溶融した後、加熱溶融した食品組成物に加熱溶融により減少分の水を補充した食品組成物をたて１０ｍｍ×よこ１０ｍｍ×高さ７ｍｍの凹部が連続して配置してあるプラスチックトレーに充填し、庫内温度が−２５℃の冷凍庫で凍結後、真空度８０Ｐａ、最高品温６５℃の条件で、１５時間真空凍結乾燥した。
【００３５】
（実施例２〜１４）
各原材料の配合割合を下記表１及び２に示したとおりにした以外は、実施例１と同様にして、凍結乾燥食品を作製した。
【００３６】
（比較例１〜４）
各原材料の配合割合を下記表２に示したとおりにした以外は、実施例１と同様にして、凍結乾燥食品を作製した。
【００３７】
（参考例１）
水６９０質量部、リン酸塩（オルガノフードテック株式会社製「ポリリン酸２−Ｄ」、溶融塩）３．００質量部、プロセスチーズ（株式会社宝幸製「チーズコンクＣ４」）３．０６質量部、プロセスチーズ（チェダーチーズブロック）１０００．００質量部を混合した食品組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして、凍結乾燥食品を作製した。
【００３８】
実施例１〜１４、比較例１〜４及び参考例１で得られた凍結乾燥食品の熱湯で復元した際のチーズらしいテクスチャを下記のようにとろけ感及び糸ひき性を測定評価することで確認した。結果を下記表１〜２に示した。
【００３９】
（とろけ感）
凍結乾燥食品の試料（１０ｍｍ×１０ｍｍ×７ｍｍ）を熱湯で３分間復元した後、ガラス板に載置した。図１に示すように半球形に広がった試料１０の上面側から写真撮影を行い、直径ｄを計測した。また、レオメーター（サン科学社製「ＣＲ−３０００ＥＸ」）を用いて、高さＨｆを測定した。次に、下記数式（１）の三角関数から、とろけ角（θ）を算出し、とろけ角（θ）が２６．５４°以上５４．４６°未満の場合を合格、すなわちとろけたチーズらしいテクスチャを有すると判断した。
【数１】
2019071841.tif 000002
tanθ=h/(d/2)
θ(rad)=arctanθ
θ(°)= 180×θ(rad)／π    （１）
【００４０】
（糸ひき性）
図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、凍結乾燥食品の試料（１０ｍｍ×１０ｍｍ×７ｍｍ）を熱湯で３分間復元した後、ガラス板に載置した。半球形に広がった試料１０を、レオメーター（サン科学社製「ＣＲ−３０００ＥＸ」）２０のプランジャー（円柱状：先端面の面積＝１ｃｍ2）に付着させた後引き離し、その過程における荷重と距離の変化を（ｅ）にグラフで示した。なお、プランジャーの移動速度は１ｍｍ／ｓｅｃとした。そして、糸状に延びた試料１０が切れるまでの距離Ｈｐを測定し、Ｈｐが０．４４ｍｍ以上を合格、すなわちチーズらしいテクスチャを有すると判断した。Ｈｐは、糸状に延びた試料１０が切れた時のプランジャーの高さから半球形に広がった試料１０の高さＨｆを引いた値である。
【００４１】
【表１】
2019071841.tif 000003
【００４２】
【表２】
2019071841.tif 000004
【００４３】
表１〜表２の結果から分かるように、油脂を４６〜８０質量％、カゼインカルシウムを２．８〜２３質量％含む実施例１〜１４の凍結乾燥食品は、ほぼ１００質量％がプロセスチーズからなる参考例１の凍結乾燥食品と、同等以上のとろけ感及び糸ひき性を有し、チーズらしいテクスチャを示した。
【００４４】
油脂の含有量が４６重量％未満の比較例１の凍結乾燥食品は、とろけ角が小さく、チーズらしいとろけ感を有していなかった。一方、油脂の含有量が８０重量％を超える比較例２の凍結乾燥食品は、糸ひき性が悪かった。カゼインカルシウムの含有量が２．８質量％未満の比較例３の凍結乾燥食品は、とろけ角が小さく、チーズらしいとろけ感を有していなかった。一方、カゼインカルシウムの含有量が２３重量％を超える比較例４の凍結乾燥食品は、熱湯による復元性が不良であり、糸ひき性が悪かった。
【図１】
2019071841.tif 000005
【図２】
2019071841.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月21日(2018.12.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油脂を４６〜８０質量％、カゼインカルシウムを２．８〜２３質量％、リン酸塩を０．６５〜５．４３質量％、クエン酸塩を０．３２〜１３．４６質量％、加工澱粉を２．９９〜１５．４５質量％、並びにプロセスチーズ及び／又はチーズパウダーを０．１０〜３０質量％含む凍結乾燥食品であり、
前記凍結乾燥食品を復元した後のとろけ角が２６．５４°以上５４．４６°未満であり、かつ前記凍結乾燥食品を復元した後に糸状に伸ばした際の切れるまでの距離が０．４４ｍｍ以上であることを特徴とするチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項２】
前記油脂は、植物油脂である請求項１に記載のチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項３】
さらに、乳化剤を０．３２〜７．３６質量％含む請求項１又は２に記載のチーズ風凍結乾燥食品。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法であって、
水、乳化剤及び油脂を混合してエマルジョンを得る工程と、
前記エマルジョンにカゼインカルシウム、リン酸塩、クエン酸塩、加工澱粉、並びにプロセスチーズ及び／又はチーズパウダーを混合して得られた食品組成物を加熱溶融する工程と、
前記加熱溶融した食品組成物を凍結乾燥する工程を含み、
前記食品組成物は、油脂を１２〜３６質量％、カゼインカルシウムを０．９〜８．３５質量％、リン酸塩を０．２５〜１．９１質量％、クエン酸塩を０．１１〜５質量％、加工澱粉を１〜５．６４質量％、プロセスチーズ及び／又はチーズパウダーを０．０３〜１０質量％含むことを特徴とするチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。
【請求項５】
前記油脂は、植物油脂である請求項４に記載のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。
【請求項６】
前記食品組成物は、乳化剤を０．１１〜２．６２質量％含む請求項４又は５に記載のチーズ風凍結乾燥食品の製造方法。