(57)【要約】【課題】衣類の出し入れ口を高度に閉鎖でき、従って、外部空気が出し入れ口から袋本体内に侵入するのを阻止して、衣類に臭いが付着するのを確実に防止できる防臭ハンガーカバーを提供する。【解決手段】袋本体２は、表裏一対の第１および第２シート体５・６と、第１シート体５の外面に設けられて、第１シート体５の出し入れ口１側の縁部に連続する第３シート体７とを備える。袋本体２に、第１および第３シート体５・７で、袋本体２の幅方向にわたって下向きに開口する蓋袋部１１を形成する。蓋袋部１１に、ハンガー１００のフック部１０１が挿通される挿通部１４を形成する。蓋袋部１１を、ハンガー１００のフック部１０１が挿通される挿通部１４を有し、出し入れ口１を開放する開放状態と、開放状態から内外が反転されて挿通部１４にフック部１０１が挿通され、かつ出し入れ口１が蓋袋部１１の内部に収容される状態で閉鎖される閉鎖状態とに反転可能に設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンガー（１００）に吊り下げられた衣類（１０２）を覆う、上部にのみ出し入れ口（１）が開口された袋本体（２）を備えている防臭ハンガーカバーであって、
袋本体（２）は、表裏一対の第１および第２シート体（５・６）と、第１シート体（５）の外面に設けられて、第１シート体（５）の出し入れ口（１）側の縁部に連続する第３シート体（７）とを備えており、
袋本体（２）に、第１シート体（５）と第３シート体（７）とで、袋本体（２）の幅方向にわたって下向きに開口する蓋袋部（１１）が形成されており、
蓋袋部（１１）に、ハンガー（１００）のフック部（１０１）が挿通される挿通部（１４）が形成されており、
蓋袋部（１１）が、出し入れ口（１）が開放される開放状態と、開放状態から内外が反転されて挿通部（１４）にフック部（１０１）が挿通され、かつ出し入れ口（１）が蓋袋部（１１）の内部に収容される状態で閉鎖される閉鎖状態とに反転可能に設けられていることを特徴とする防臭ハンガーカバー。
【請求項２】
袋本体（２）は、第２シート体（６）の出し入れ口（１）側の縁部に連続して、第１シート体（５）の上縁よりも上方に伸びる第４シート体（８）を備えており、
第４シート体（８）に、ハンガー（１００）のフック部（１０１）が挿通される挿通部（１５）が形成されており、
出し入れ口（１）が、挿通部（１５）にフック部（１０１）が挿通された状態で出し入れ口（１）に挿入された第４シート体（８）で閉鎖され、さらに閉鎖状態における蓋袋部（１１）で閉鎖される請求項１に記載の防臭ハンガーカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンガーに吊り下げられた衣類を覆う防臭ハンガーカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のハンガーカバーは、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の衣類収納袋は、上端開口状の袋体の前後シートのうち、前面側に位置するシートの上端部分を内側に折り返すことにより、後面側に位置するシートの上端部分を被せ蓋として形成している。被せ蓋の内面上端には、幅方向にわたって接着剤が塗布されており、接着剤表面には剥離紙が装着されている。また、被せ蓋の略中央にハンガーのフック部が挿通される挿通部が設けられている。この衣類収納袋を使用するときには、袋体の上側開口部からハンガーに吊り下げられた衣類を袋体内に挿入したうえで、ハンガーのフック部を被せ蓋の挿通部に内側から外側に向かって挿通する。次いで、接着剤の剥離紙を剥離したのち、被せ蓋を折返して前面側のシートに貼り付けることにより、被せ蓋で上端開口部を閉鎖する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３００６１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の衣類収納袋では、上側開口部に被せ蓋を被せているだけであるので、上側開口部の両端部分では、上側開口部と被せ蓋との間に隙間を生じやすい。また、袋体が柔軟なため、前面側のシートに対して被せ蓋をしわが生じることなく貼り付けることは困難であり、被せ蓋の貼り付け時にしわが生じると、袋体の上側開口部を適正に閉鎖することができない。このように、上側開口部の閉鎖が不完全であると、外部空気が袋体内に侵入しやすく、例えば、調理煙の舞う飲食店舗やたばこの煙が充満している遊興施設の室内等で使用する場合には、油臭、ニンニク臭、たばこ臭等が衣類に付着してしまう。加えて、製造時に袋体に対して接着剤を塗布し、さらに接着剤の上面に剥離紙を装着する必要があるので、その分衣類収納袋の製造コストが高くなるのを避けられない。また、衣類を取り出すときには袋体を破る必要があるため、袋体を再利用できず使用後はごみとして廃棄しなければならない。
【０００５】
本発明の目的は、衣類の出し入れ口を高度に閉鎖でき、従って、外部空気が出し入れ口から袋本体内に侵入するのを阻止して、衣類に臭いが付着するのを確実に防止できる防臭ハンガーカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ハンガー１００に吊り下げられた衣類１０２を覆う、上部にのみ出し入れ口１が開口された袋本体２を備えている防臭ハンガーカバーを対象とする。袋本体２は、表裏一対の第１および第２シート体５・６と、第１シート体５の外面に設けられて、第１シート体５の出し入れ口１側の縁部に連続する第３シート体７とを備えている。袋本体２に、第１シート体５と第３シート体７とで、袋本体２の幅方向にわたって下向きに開口する蓋袋部１１が形成されている。蓋袋部１１に、ハンガー１００のフック部１０１が挿通される挿通部１４が形成されている。そして、蓋袋部１１が、出し入れ口１が開放される開放状態と、開放状態から内外が反転されて挿通部１４にフック部１０１が挿通され、かつ出し入れ口１が蓋袋部１１の内部に収容される状態で閉鎖される閉鎖状態とに反転可能に設けられていることを特徴とする。なお、上記の「内外が反転」とは、図１に示す開放状態における第３シート体７の蓋袋部１１の外側面を７Ａ、内側面を７Ｂとしたとき、図５に示す閉鎖状態における第３シート体７が、蓋袋部１１の外側面に７Ｂが位置し内側面に７Ａが位置するように、蓋袋部１１が裏返されることを意味する。
【０００７】
袋本体２は、第２シート体６の出し入れ口１側の縁部に連続して、第１シート体５の上縁よりも上方に伸びる第４シート体８を備えている。第４シート体８に、ハンガー１００のフック部１０１が挿通される挿通部１５が形成されている。出し入れ口１が、挿通部１５にフック部１０１が挿通された状態で出し入れ口１に挿入された第４シート体８で閉鎖され、さらに閉鎖状態における蓋袋部１１で閉鎖される形態を採ることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る防臭ハンガーカバーにおいては、袋本体２に、ハンガー１００のフック部１０１が挿通される挿通部１４を有し、該袋本体２の幅方向にわたって下向きに開口する蓋袋部１１を形成した。また、蓋袋部１１を、出し入れ口１を開放する開放状態と、開放状態から内外が反転されて蓋袋部１１の挿通部１４にフック部１０１が挿通され、かつ出し入れ口１が蓋袋部１１の内部に収容される状態で閉鎖される閉鎖状態とに反転可能に設けた。こうした防臭ハンガーカバーによれば、開放状態にある蓋袋部１１の内外を反転して閉鎖状態とすることで、出し入れ口１の全体が蓋袋部１１の内部に収容されて覆われる状態で出し入れ口１を閉鎖できる。
【０００９】
具体的には、ハンガー１００に吊り下げられた衣類１０２を出し入れ口１から袋本体２内に挿入し、挿通部１４にハンガー１００のフック部１０１を挿通しながら第３シート体７を裏返して第２シート体６の上部に被せる、あるいは第３シート体７を裏返して第２シート体６の上部に被せながら、挿通部１４にハンガー１００のフック部１０１を挿通するようにして、袋本体２の出し入れ口１を蓋袋部１１で閉鎖する。これにより、上側開口部の両端部分に隙間が生じることなく、衣類の出し入れ口１を適正に閉鎖でき、また、袋本体２の内外を連通する出し入れ口１に至る空間を隘路化できる。以上のように、本発明によれば、出し入れ口１を高度に閉鎖して、外部空気が出し入れ口１から袋本体２内に侵入するのを阻止できるので、例えば調理煙の舞う飲食店舗やたばこの煙が充満している遊興施設の室内等であっても、当該煙の臭いが衣類に付着するのを防臭ハンガーカバーで確実に防止できる。
【００１０】
また、本発明では、従来品のように接着剤を使用せず、蓋袋部１１の内外を反転させるだけの簡単な操作で、出し入れ口１を蓋袋部１１で高度に閉鎖することができる。蓋袋部１１の内外を反転させたのちは、蓋袋部１１の形態をしわが無いよう整えることで出し入れ口１をより適正に閉鎖することができ、また、防臭ハンガーカバーの見栄えを向上できる。加えて、蓋袋部１１を開放状態に戻すだけで出し入れ口１を開放することができるので、袋本体２を破る必要もなく衣類１０２を取り出すことができる。
【００１１】
出し入れ口１は、第２シート体６の出し入れ口１側の縁部に連続して設けた第４シート体８により閉鎖し、さらに閉鎖状態における蓋袋部１１で閉鎖するようにした。これによれば、出し入れ口１を第４シート体８と蓋袋部１１とで二重に閉鎖することができ、また、出し入れ口１部分における袋本体２の内外を連通する空間をより高度に隘路化できる。従って、外部空気が出し入れ口１から袋本体２内に侵入するのを確実に阻止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１に係る防臭ハンガーカバーにおいて蓋袋部が開放状態である状態を示す縦断側面図であり、図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】実施例１に係る防臭ハンガーカバーの斜視図である。
【図３】実施例１に係る防臭ハンガーカバーの装着方法を示す説明図である。
【図４】実施例１に係る防臭ハンガーカバーにおいて蓋袋部が閉鎖状態である状態を示す縦断側面図である。
【図５】実施例１に係る防臭ハンガーカバーの別の装着方法を示す説明図である。
【図６】実施例１に係る防臭ハンガーカバーの製造方法の一例を示す工程図である。
【図７】本発明の実施例２に係る防臭ハンガーカバーの斜視図である。
【図８】実施例２に係る防臭ハンガーカバーの装着方法を示す説明図である。
【図９】実施例２に係る防臭ハンガーカバーの装着した状態における要部の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施例１）  図１から図６に、本発明に係る防臭ハンガーカバーの実施例１を示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図１、および図２に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２に示すように防臭ハンガーカバーは、上側にのみ出し入れ口１が開口される袋本体２からなり、薄いプラスチックシートを素材にして形成される。袋本体２は、前後（表裏）一対の前シート（第１シート体）５および後シート（第２シート体）６と、前シート５の上部前側に連設されるオーバーシート（第３シート体）７とを備える。
【００１４】
袋本体２は１枚の長方形状のブランクシートから形成されている。詳しくは図１に示すように、ブランクシートの長手方向の中央（長手方向の中央近傍）において、ブランクシートの短手方向と平行な第１折り線５１でブランクシートを二つ折りにすることで前シート５および後シート６が形成される（第１前段体）。さらに、前シート５の上縁側（遊端側）をブランクシートの短手方向と平行な第２折り線５２で前向き（外向き）に折り返すことでオーバーシート７が形成される（第２前段体）。このように折り畳まれたブランクシートの左右の側縁部（ブランクシートの長辺側縁部）を溶着固定して溶着部５３・５３（図２参照）を形成することにより袋本体２が形成される。溶着部５３・５３は、袋本体２の左右の側縁において、前シート５、後シート６、およびオーバーシート７を一体化している。
【００１５】
上記のように、１枚の長方形状のブランクシートを２度折り返し、さらに溶着固定することで袋本体２を形成した本実施例の製造方法によれば、個別に裁断した前シート５・後シート６、およびオーバーシート７をそれぞれ溶着固定して防臭ハンガーカバーを形成する場合に比べて、防臭ハンガーカバーの製造工程を簡略化できる。従って、衣類の出し入れ口１を高度に閉鎖できる防臭ハンガーカバーの製造コストを低減して安価に製造することができる。
【００１６】
本実施例においては、二つ折りにしたのちの前シート５の上縁側が前向きに折り返されているので、後シート６は前シート５よりも上下寸法が長くなる。この前シート５の上縁よりも上方に伸びる部分がフラップ部（第４シート体）８として構成されている。また、前シート５の上部には、前シート５とオーバーシート７とで、袋本体２の左右方向（幅方向）にわたって蓋袋部１１が形成されている。蓋袋部１１は、図１に示すように出し入れ口１が開放される開放状態と、図５に示すように開放状態から内外が反転されて、出し入れ口１が閉鎖される閉鎖状態とに反転可能に設けられている。蓋袋部１１の開放状態におけるオーバーシート７の蓋袋部１１の外面側を７Ａ、内面側を７Ｂとしたとき、閉鎖状態におけるオーバーシート７は、蓋袋部１１の外面側に７Ｂが位置し、内面側に７Ａが位置している。閉鎖状態においては、後述する蓋袋部１１の挿入孔（挿通部）１４にフック部１０１が挿通され、かつ出し入れ口１が蓋袋部１１の内部に収容される状態で、出し入れ口１は閉鎖される。本実施例では、幅寸法が６５０ｍｍで長さ寸法が１８００ｍｍであり、厚み寸法が０．０１５ｍｍの高密度ポリエチレンシートを素材とするブランクシートで袋本体２を形成した。出し入れ口１から袋本体２の底部までの上下寸法は８００ｍｍ、蓋袋部１１の上下寸法は１００ｍｍ、フラップ部８の上下寸法は１００ｍｍである。
【００１７】
蓋袋部１１においてオーバーシート７の折返し基端の略左右中央には、ハンガー１００のフック部１０１が挿通される挿通孔（挿通部）１４が形成されており、同様に挿通孔１４に向かい合うフラップ部８にもフック部１０１が挿通される挿通孔（挿通部）１５が形成されている。挿通孔１４は前シート５とオーバーシート７とに跨るように形成され、挿通部１５は下半部が後シート６に掛かるように形成されている。第２折り線５２を跨ぐように、木の葉形状の抜型を用いて打ち抜き加工を施すことにより、両挿通孔１４・１５は同時に形成される。
【００１８】
ここで、図３を用いて防臭ハンガーカバーの装着方法を説明する。まず、図３（ａ）に示すように、ハンガーラックに掛けられたハンガー１００に衣類１０２を吊り下げ、蓋袋部１１を開放状態にした袋本体２の出し入れ口１から袋本体２内に衣類を挿入する。次いで、一度ハンガー１００を手で持ち、フラップ部８の挿通孔１５にフック部１０１を前側から後側に向かって挿通したのち、再度ハンガーラックにハンガー１００を掛ける。この状態で、フラップ部８の先端をハンガー１００と前シート５との間の出し入れ口１から袋本体２内に挿入する（図３（ｂ）参照）。次いで、フック部１０１よりも左右に位置するオーバーシート７の先端縁を摘まみ、図３（ｃ）に示すように、出し入れ口１の上側を通って蓋袋部１１の内外を反転させるように後側へと移動させ、フック部１０１の左右部分において、オーバーシート７を後シート６の上部に被せる。次いで、再度ハンガー１００を手で持ち、オーバーシート７の左右中央部の先端縁を摘まんで蓋袋部１１の挿通孔１４にフック部１０１を挿通したのち、オーバーシート７を後シート６の上部に被せることにより、蓋袋部１１を閉鎖状態にする。これにて、袋本体２の出し入れ口１の全体が蓋袋部１１に収容されて覆われた状態で閉鎖される。出し入れ口１を閉鎖したのちは、蓋袋部１１の形態をしわが無いよう整えて防臭ハンガーカバーの装着が完了する（図３（ｄ））。
【００１９】
防臭ハンガーカバーを装着した状態においては、図４に示すように、出し入れ口１の全体は蓋袋部１１の内部に収容されて覆われている。そのため、装着状態における外部空気の入口（後シート６とオーバーシート７の先端縁との間）から出し入れ口１までの空間は、距離が長く、また隘路化されているので、外部空気が出し入れ口１から袋本体２内に侵入するのを効果的に阻止している。なお、フック部１０１が挿通される挿通孔１４・１５部分においては、フラップ部８および蓋袋部１１をしわが無いように整えることで、ハンガー１００と挿通孔１４・１５との隙間をほぼ皆無にでき、当該隙間から外部空気が袋本体２内に侵入するのをよく防止できる。また、しわを無くすことで防臭ハンガーカバーの見栄えを向上することができる。従来品のように接着剤を使用せず、蓋袋部１１の内外を反転させるだけの簡単な操作で、出し入れ口１を蓋袋部１１で高度に閉鎖することができる。
【００２０】
本実施例の防臭ハンガーカバーは、装着時の逆の手順に従うことにより、出し入れ口１を開放し、衣類１０２を袋本体２から取り出すことができるので、従来の衣類収納袋のように袋体を破ることなく衣類１０２を取り出すことができる。このため、使用後の防臭ハンガーカバーは再利用が可能であり、汚れがなければ再度防臭ハンガーカバーとして利用できる。また、汚れが付着している場合には、袋本体２の内外を反転してごみ袋として利用することができる。また、本発明によれば、接着剤を廃して従来品よりも製造コストを削減しながらも、衣類の出し入れ口１を適正に閉鎖することができる防臭ハンガーカバーを得ることができる。
【００２１】
上記のように、出し入れ口１をフラップ部８で閉鎖し、さらに閉鎖状態における蓋袋部１１で閉鎖すると、出し入れ口１をフラップ部８と蓋袋部１１とで二重に閉鎖することができる。また、出し入れ口１部分における袋本体２の内外を連通する空間をより高度に隘路化できる。従って、外部空気が出し入れ口１から袋本体２内に侵入するのを確実に阻止できる。
【００２２】
図５は、防臭ハンガーカバーの別の装着方法を示している。そこでは、フラップ部８の先端を出し入れ口１から袋本体２内に挿入する（図３（ｂ）参照）までは先の装着方法と同一である。フラップ部８の挿入後、再度ハンガー１００を手で持ち、オーバーシート７の左右中央部の先端縁を摘まんで蓋袋部１１の挿通孔１４にフック部１０１を挿通したのち、再度ハンガーラックにハンガー１００を掛ける。この状態で、フック部１０１よりも左右に位置するオーバーシート７の先端縁を摘まみ、図５（ａ）に示すように、出し入れ口１の上側を通って蓋袋部１１の内外を反転させるように後側へと移動させる。さらに図５（ｂ）に示すように、袋本体２の左右方向（幅方向）の全体において、オーバーシート７を後シート６の上部に被せることにより、蓋袋部１１を閉鎖状態にする。これにて、袋本体２の出し入れ口１の全体が蓋袋部１１に収容されて覆われた状態で閉鎖される。出し入れ口１を閉鎖したのちは、蓋袋部１１の形態をしわが無いよう整えて防臭ハンガーカバーの装着が完了する。
【００２３】
上記のような防臭ハンガーカバーは、プラスチックシートがロール状に巻き取られた原反ウェブＷから同シートを引き出し、一方向に搬送しながら所定の加工工程を施すことによって製造することもできる。例えば図６に示すように、原反ウェブＷから引き出されたプラスチックシートを折り畳む折り畳み工程６１と、折り畳まれたプラスチックシートを熱溶着する溶着工程６２と、挿通孔１４・１５を形成する打ち抜き工程６３と、１個の防臭ハンガーカバーに切断する切断工程６４とを経て製造することができる。プラスチックシートは、防臭ハンガーカバーの左右の長さ寸法（幅寸法）ずつ断続的に搬送される。
【００２４】
折り畳み工程６１においては、引き出されたプラスチックシートが第１折り線５１に対応する位置で流れ方向に沿って二つ折りにされ、さらに上側に位置する端縁部が第２折り線５２に対応する位置で外向きに折り返される。次の溶着工程６２においては、搬送方向に直交する２本の直線状の溶着部５３が僅かな間隔を開けた状態で形成される。次の打ち抜き工程６３においては、先の第２折り線５２を跨ぐように抜型で打ち抜き加工を施して挿通孔１４・１５が同時に形成される。最後に切断工程６４において、先の２本の溶着部５３・５３の間でプラスチックシートを切断することにより１個の防臭ハンガーカバーに切断される。このように、プラスチックシートがロール状に巻き取られた原反ウェブＷから製造することにより、防臭ハンガーカバーを効率よく製造することができ、防臭ハンガーカバーの製造に要するコストを低減することができる。また、折り畳み工程６１においては、プラスチックシートの搬送方向に沿って折り畳む工程のみを含んでおり、これと直交する幅方向に折り畳む工程を含んでいないので、その分だけより効率よく防臭ハンガーカバーを製造することができる。なお、打ち抜き工程６３は切断工程６４の後工程で行うこともできる。
【００２５】
上記の製造方法以外に、先の溶着工程６２を切断工程６４と同時に行うことができる。つまり、溶着しつつ、その中央部分でプラスチックシートを切断する工程を行えばよい。製造方法においても、打ち抜き工程６３はプラスチックシートを切断する前後いずれで行ってもよい。
【００２６】
（実施例２）  図７から図９は、本発明に係る防臭ハンガーカバーの実施例２を示す。実施例２においては、第１折り線５１をオーバーシート７の上下寸法の２分の１だけブランクシートの長手方向中央から後シート６側に偏寄配置し、さらに後シート６の上縁に対応する位置に第２折り線５２を配置した。これにより、前シート５と後シート６の上下寸法は一致しており、先の実施例１におけるフラップ部（第４シート体）８は省略されている。フラップ部８の省略に伴って、挿通孔１５も省略されている。図９に示すように、本実施例においては、フラップ部８を省略したので、出し入れ口１は、蓋袋部１１のみで閉鎖される。他は実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
本実施例の防臭ハンガーカバーの装着方法は、まず、図８（ａ）に示すように、ハンガーラックに掛けられたハンガー１００に衣類１０２を吊り下げ、出し入れ口１から袋本体２内に衣類を挿入する。次いで、フック部１０１よりも左右に位置するオーバーシート７の先端縁を摘まみ、図８（ｂ）に示すように、出し入れ口１の上側を通って蓋袋部１１の内外を反転させるように後側へと移動させ、フック部１０１の左右部分において、オーバーシート７を後シート６の上部に被せる。次いで、再度ハンガー１００を手で持ち、オーバーシート７の左右中央部の先端縁を摘まんで蓋袋部１１の挿通孔１４にフック部１０１を挿通したのち、オーバーシート７を後シート６の上部に被せて蓋袋部１１を閉鎖状態にする。これにて、袋本体２の出し入れ口１の全体が蓋袋部１１に収容されて覆われた状態で閉鎖される。出し入れ口１を閉鎖したのちは、蓋袋部１１の形態をしわが無いよう整えて防臭ハンガーカバーの装着が完了する（図８（ｃ））。本実施例においても、先に説明した実施例１の別の装着方法（図５参照）と同様に、先にフック部１０１の左右部分においてオーバーシート７を後シート６の上部に被せるようにして、防臭ハンガーカバーを装着することもできる。
【００２８】
以上のように、上記各実施例における防臭ハンガーカバーにおいては、袋本体２に、該袋本体２の幅方向にわたって下向きに開口する蓋袋部１１を形成し、蓋袋部１１を、出し入れ口１を開放する開放状態と、開放状態から内外が反転されて蓋袋部１１の挿通部１４にフック部１０１を挿通し、かつ出し入れ口１を内部に収容する状態で出し入れ口１を閉鎖する閉鎖状態とに反転可能に設けた。こうした防臭ハンガーカバーによれば、開放状態にある蓋袋部１１の内外を反転して閉鎖状態とすることで、出し入れ口１の全体が蓋袋部１１の内部に収容されて覆われる状態で出し入れ口１を閉鎖できる。これにより、上側開口部の両端部分に隙間が生じることなく、衣類の出し入れ口１を適正に閉鎖でき、また、袋本体２の内外を連通する出し入れ口１に至る空間を隘路化できる。以上のように、上記各実施例によれば、出し入れ口１を高度に閉鎖して、外部空気が出し入れ口１から袋本体２内に侵入するのを阻止できるので、例えば調理煙の舞う飲食店舗やたばこの煙が充満している遊興施設の室内等であっても、当該煙の臭いが衣類に付着するのを防臭ハンガーカバーで確実に防止できる。
【００２９】
上記の実施例以外に、個別に裁断した第１から第３のシート体５・６・７の第１シート体５と第２シート体６の下縁どうし、および第１シート体５と第３シート体７の上縁どうしを溶着固定したのち、左右の側縁を溶着固定して袋本体２を形成することができる。また、筒状のプラスチックシートから袋本体２を形成することもできる。この場合には、ます、筒状のプラスチックシートを必要な上下長さに切断し、その下縁部を溶着固定する。この状態で左右の上端縁部に上下に切込みを設け、さらに切込みで分離された一方側のプラスチックシートを前側に折り返し、その左右縁部を溶着固定して蓋袋部１１を形成することにより袋本体２が形成される。袋本体２はガゼット型袋であってもよい。
【００３０】
挿通部を構成する挿通孔１４・１５の大きさは、ハンガー１００のフック部１０１が挿通可能な大きさに形成されていればよい。また、挿通部１４・１５は切込みであってもよい。ブランクシートのサイズは、収納する衣類のサイズによって適宜変更すればよく、長手方向の寸法を大きくすることで、コートなどの丈の長い衣類を収納することができる防臭ハンガーカバーとすることができる。上記各実施例では前側のシート体を第１シート体５、後側のシート体を第２シート体６として説明したが、後側のシート体が第１シート体５、前側のシート体が第２シート体６であってもよい。本発明のハンガーカバーは防臭に限らず、防汚、防塵等を目的として使用することもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１  出し入れ口
２  袋本体
５  第１シート体（前シート）
６  第２シート体（後シート）
７  第３シート体（オーバーシート）
８  第４シート体（フラップ部）
１１  蓋袋部
１４  挿通部（挿通孔）
１５  挿通部（挿通孔）
５１  第１折り線
５２  第２折り線
１００  ハンガー
１０１  フック部
１０２  衣類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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