(57)【要約】【課題】整地体と整地体側カバー部材との間に圃場の土が入り込みにくい作業機を提供すること。【解決手段】作業機は、複数の耕耘爪を有する耕耘ロータと、前記耕耘ロータの上方に配置されたシールドカバーと、前記耕耘ロータの後方に配置され、前記シールドカバーに対して回動可能に接続された整地体と、前記耕耘ロータと前記シールドカバーとの間に配置された第１カバー部材と、前記耕耘ロータと前記整地体との間に配置された第２カバー部材と、を備えた作業機であって、前記第１カバー部材の後端部と前記第２カバー部材の前端部は、共に第１接合位置において前記整地体に固定されており、前記第１接合位置において、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、前記耕耘ロータの側から前記第１カバー部材、前記第２カバー部材の順に重なっている。【選択図】図２
2019154350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の耕耘爪を有する耕耘ロータと、
前記耕耘ロータの上方に配置されたシールドカバーと、
前記耕耘ロータの後方に配置され、前記シールドカバーに対して回動可能に接続された整地体と、
前記耕耘ロータと前記シールドカバーとの間に配置された第１カバー部材と、
前記耕耘ロータと前記整地体との間に配置された第２カバー部材と、
を備えた作業機であって、
前記第１カバー部材の後端部と前記第２カバー部材の前端部は、共に第１接合位置において前記整地体に固定されており、
前記第１接合位置において、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、前記耕耘ロータの側から前記第１カバー部材、前記第２カバー部材の順に重なっている、
作業機。
【請求項２】
前記第１カバー部材は、前方側に自由端を有する複数のカバー部材で構成され、
前記複数のカバー部材のうち最後方に配置されたカバー部材の後端部が、前記第１接合位置において前記整地体に固定されている、
請求項１に記載の作業機。
【請求項３】
前記複数のカバー部材のうち前記最後方に配置されたカバー部材以外のカバー部材は、前記シールドカバーに接合され、
前記最後方に配置されたカバー部材は、前記複数のカバー部材のうち前記最後方に配置されたカバー部材に隣接するカバー部材の接合位置と重なる、
請求項２に記載の作業機。
【請求項４】
前記第２カバー部材は、前記第１接合位置と前記第１接合位置よりも下方に位置する第２接合位置とにおいて、前記整地体に固定されている、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の作業機。
【請求項５】
前記第２カバー部材は、側面視において、前記第１接合位置と前記第２接合位置の二か所の位置で前記整地体に固定され、前記第１接合位置と前記第２接合位置との間に湾曲部を有する、
請求項４に記載の作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は作業機に関する。特に、走行機体の後部に装着され、耕耘ロータの回転によって耕耘作業を行うロータリ作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータリ作業機は、回転軸（爪軸）の周りに耕耘爪を配置した耕耘ロータを有し、耕耘ロータを回転させることにより圃場の土塊を耕耘する。耕耘作業の際、耕耘ロータによって跳ね上げられた土は、耕耘ロータの上方に位置するシールドカバーや耕耘ロータの後方に位置する整地体（エプロンとも呼ばれる）の内面に付着する。このように付着した土は、回転する耕耘爪の抵抗となり、作業効率の低下を招く。
【０００３】
特許文献１では、シールドカバーや整地体の内面への土の付着を防ぐために、耕耘ロータとシールドカバーや整地体との間にゴム製のカバー部材を備えたロータリ作業機を開示している。特許文献１に記載されたロータリ作業機は、耕耘ロータとシールドカバー本体部との間に配置された複数のカバー部材と、耕耘ロータと整地体との間に配置されたカバー部材とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１９６２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図６は、従来のロータリ作業機６０におけるシールドカバー側カバー部材６４及び整地体側カバー部材６５の構成を説明するための模式図である。具体的には、図６（Ａ）は、作業状態における従来のロータリ作業機６０の構成を示し、図６（Ｂ）は、整地体が最も下がった状態（例えば、非作業状態）における従来のロータリ作業機６０の構成を示している。
【０００６】
図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、特許文献１に記載されたロータリ作業機６０は、爪軸６１ａと複数の耕耘爪６１ｂとを有する耕耘ロータ６１、耕耘ロータ６１の上方に配置されたシールドカバー６２、耕耘ロータ６１の後方に配置され、シールドカバー６２に対して回動可能に接続された整地体６３、耕耘ロータ６１とシールドカバー６２との間に配置されたシールドカバー側カバー部材６４、及び、耕耘ロータ６１と整地体６３との間に配置された整地体側カバー部材６５を備える。
【０００７】
図６（Ａ）において、シールドカバー側カバー部材６４は、複数のカバー部材６４ａ〜６４ｄで構成され、それぞれ前方側に自由端を有する。整地体側カバー部材６５は、整地体６３に対して接合位置７１及び７２で固定されている。このとき、図６（Ａ）に示されるように、シールドカバー側カバー部材６４のうち最後方に配置されたカバー部材６４ｄの後端部と整地体側カバー部材６５の前端部は、共に接合位置７１において整地体６３に固定されている。
【０００８】
図７は、従来のロータリ作業機６０におけるシールドカバー側カバー部材６４と整地体側カバー部材６５とに共通する接合位置７１付近の拡大図である。図８は、従来のロータリ作業機６０におけるシールドカバー側カバー部材６４と整地体側カバー部材６５との位置関係を示す模式図である。具体的には、図８は、図６において、「Ｐ」で示される位置から矢印の方向に向かって見たときのシールドカバー側カバー部材６４（具体的には、カバー部材６４ｄ）と整地体側カバー部材６５との位置関係を示している。
【０００９】
図７及び図８に示されるように、接合位置７１において、カバー部材６４ｄの後端部と整地体側カバー部材６５の前端部は、ボルト及びナットで構成される接合手段８１によって整地体６３に固定されている。このとき、図７に示されるように、従来のロータリ作業機６０では、接合位置７１において、カバー部材６４ｄと整地体側カバー部材６５とが、耕耘ロータ６１側から見て、整地体側カバー部材６５、カバー部材６４ｄの順に重なっている。つまり、従来のロータリ作業機６０は、整地体６３側にシールドカバー側カバー部材６４が位置するようにシールドカバー側カバー部材６４と整地体側カバー部材６５とが重ね合わされ、それらが同一の接合手段８１を用いて整地体６３に固定されている。
【００１０】
上述の構成を有する従来のロータリ作業機６０では、耕耘ロータ６１が矢印Ｒの方向（ダウンカット方向）に回転するため、耕耘ロータ６１の後方側において圃場の土が跳ね上げられる。耕耘ロータ６１によって跳ね上げられた土は、シールドカバー側カバー部材６４及び整地体側カバー部材６５の両方に遮られ、シールドカバー６２及び整地体６３への付着を防ぐことができる。
【００１１】
ところが、本発明者らは、作業状況によっては、整地体６３と整地体側カバー部材６５との間に、耕耘ロータ６１によって跳ね上げられた土が入り込む場合があることに気付いた。具体的には、水分を多く含む土壌を耕耘する場合に、整地体６３と整地体側カバー部材６５との間に圃場の土が入り込む場合があることを見出した。このように、従来のロータリ作業機６０には、さらに改善の余地があった。
【００１２】
そこで、本発明は、従来の作業機をさらに改善し、整地体と整地体側カバー部材との間に圃場の土が入り込みにくい作業機を提供することを課題の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一実施形態による作業機は、複数の耕耘爪を有する耕耘ロータと、前記耕耘ロータの上方に配置されたシールドカバーと、前記耕耘ロータの後方に配置され、前記シールドカバーに対して回動可能に接続された整地体と、前記耕耘ロータと前記シールドカバーとの間に配置された第１カバー部材と、前記耕耘ロータと前記整地体との間に配置された第２カバー部材と、を備え、前記第１カバー部材の後端部と前記第２カバー部材の前端部は、共に第１接合位置において前記整地体に固定されており、前記第１接合位置において、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、前記耕耘ロータの側から前記第１カバー部材、前記第２カバー部材の順に重なっている。
【００１４】
前記第１カバー部材は、前方側に自由端を有する複数のカバー部材で構成されていてもよい。その際、前記複数のカバー部材のうち最後方に配置されたカバー部材の後端部が、前記第１接合位置において前記整地体に固定されている。
【００１５】
前記複数のカバー部材のうち前記最後方に配置されたカバー部材以外のカバー部材は、前記シールドカバーに接合されていてもよい。その際、前記最後方に配置されたカバー部材は、前記複数のカバー部材のうち前記最後方に配置されたカバー部材に隣接するカバー部材の接合位置と重なっていることが好ましい。
【００１６】
前記第２カバー部材は、前記第１接合位置と前記第１接合位置よりも下方に位置する第２接合位置とにおいて、前記整地体に固定されていてもよい。
【００１７】
前記第２カバー部材は、前記第１接合位置と前記第２接合位置の二か所で前記整地体に固定されていてもよい。その際、前記第１接合位置と前記第２接合位置との間に湾曲部を有していてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の作業機によれば、整地体と整地体側カバー部材との間に圃場の土が入り込みにくい作業機を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態におけるロータリ作業機の外観構成を示す平面図である。
【図２】第１実施形態におけるロータリ作業機を左側方向から見た側面模式図である。
【図３】第１実施形態におけるシールドカバー側カバー部材及び整地体側カバー部材の構成を説明するための模式図である。
【図４】第１実施形態におけるシールドカバー側カバー部材と整地体側カバー部材とに共通する接合位置付近の拡大図である。
【図５】第１実施形態におけるシールドカバー側カバー部材と整地体側カバー部材との位置関係を示す模式図である。
【図６】従来のロータリ作業機におけるシールドカバー側カバー部材及び整地体側カバー部材の構成を説明するための模式図である。
【図７】従来のロータリ作業機におけるシールドカバー側カバー部材と整地体側カバー部材とに共通する接合位置付近の拡大図である。
【図８】従来のロータリ作業機におけるシールドカバー側カバー部材と整地体側カバー部材との位置関係を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の作業機の実施形態について説明する。但し、本発明の作業機は多くの異なる態様で実施することが可能であり、以下に示す例の記載内容に限定して解釈されるものではない。なお、本実施の形態で参照する図面において、同一部分または同様な機能を有する部分には同一の符号又は類似の記号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。
【００２１】
本願の明細書及び特許請求の範囲において、「上」は圃場から垂直に遠ざかる方向を示し、「下」は圃場に向かって垂直に近づく方向を示す。また、「前」は作業機を基準として走行機体が位置する方向を示し、「後」は前とは１８０°反対の方向を示す。また、「左」は作業機を基準として走行機体が位置する方向に向かったときの左を示し、「右」は左とは１８０°反対の方向を示す。
【００２２】
〈第１実施形態〉
［ロータリ作業機１０の構成］
図１及び図２を用いて、第１実施形態１におけるロータリ作業機１０の全体構成について説明する。図１は、第１実施形態におけるロータリ作業機１０の外観構成を示す平面図である。図２は、第１実施形態におけるロータリ作業機１０を左側方向から見た側面模式図である。
【００２３】
図１及び図２に示されるように、本実施形態のロータリ作業機１０は、基本的な構成として、トップマスト１２、ロアーリンク連結部１４、ギヤボックス１６、メインフレーム１８、チェーンケース２０、耕耘ロータ２２、シールドカバー２４、整地体２６、シールドカバー側カバー部材２８、及び整地体側カバー部材３０を備えている。
【００２４】
さらに、ロータリ作業機１０は、他の構成として、延長整地体３４、整地体加圧機構３６、及び整地体アシスト機構３８を備えている。
【００２５】
トップマスト１２は、ロータリ作業機１０の前方中央部に設けられ、ロアーリンク連結部１４は、ロータリ作業機１０の前方左右二箇所に設けられている。トップマスト１２及び左右２箇所に設けられたロアーリンク連結部１４は、図示しない走行機体のトップリンク及び左右二箇所に設けられたロアーリンク（３点リンクヒッチ機構）にそれぞれ連結され、ロータリ作業機１０は走行機体の後部に昇降可能に装着される。なお、ロータリ作業機１０と走行機体との連結は、走行機体の３点リンクヒッチ機構に装着されるオートヒッチフレームを介してもよい。
【００２６】
入力軸１５は、ロータリ作業機１０の前方中央部に設けられたギヤボックス１６に設けられ、走行機体（図示せず）から伝達された動力をロータリ作業機１０に入力する。入力軸１５は走行機体のＰＴＯ軸に連結され、ＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント等を介して伝達された動力をギヤボックス１６に入力する。
【００２７】
メインフレーム１８は、ロータリ作業機１０の骨格となるフレームであり、ギヤボックス１６の左右両側に向かって、走行機体の進行方向に対して略直交する方向（左右方向）に延設されている。ギヤボックス１６とチェーンケース２０との間に配置されたメインフレーム１８の内部には、伝動シャフト（図示せず）が内装されている。この伝動シャフトにより、ギヤボックス１６からチェーンケース２０内のチェーンに対して耕耘ロータ２２を回転させるための動力が伝達される。
【００２８】
図２に示されるように、耕耘ロータ２２は、回転自在に軸支された爪軸２２ａと、爪軸２２ａに対して装着手段（フランジやホルダ等）を用いて装着された複数の耕耘爪２２ｂとを有する。入力軸１５から入力された動力は、ギヤボックス１６内で変速され、メインフレーム１８内の伝動シャフト、チェーンケース２０内のチェーン等を経由して爪軸２２ａに伝達され、耕耘ロータ２２の回転運動へと変換される。これにより、爪軸２２ａの回転に伴って爪軸２２ａの周囲に配置された複数の耕耘爪２２ｂが一斉に回転し、圃場の土を砕土及び反転させることができる。
【００２９】
シールドカバー２４は、メインフレーム１８に沿って設けられ、耕耘ロータ２２の上方を覆うように配置される。シールドカバー２４は、耕耘ロータ２２によって跳ね上げられた土の上方への飛散を防止する役割を有する。
【００３０】
整地体２６は、耕耘ロータ２２の後方に配置され、接続部２７を介してシールドカバー２４に対して回動可能に接続されている。整地体２６は、耕耘ロータ２２によって跳ね上げられた土の後方への飛散を防止する役割を有するとともに、圃場の整地作業を行う整地部材としての役割も有する。整地体２６は、通常、エプロンとも呼ばれる。
【００３１】
図２において、シールドカバー側カバー部材２８は、ゴム材等の弾性体で構成され、耕耘ロータ２２とシールドカバー２４との間に配置される。シールドカバー側カバー部材２８は、耕耘ロータ２２によって上方に跳ね上げられた土がシールドカバー２４に付着して耕耘ロータ２２の回転の妨げになることを防ぐ目的で配置される。
【００３２】
同様に、整地体側カバー部材３０は、ゴム材等の弾性体で構成され、耕耘ロータ２２と整地体２６との間に配置される。整地体側カバー部材３０は、耕耘ロータ２２によって後方に跳ね上げられた土が整地体２６に付着して耕耘ロータ２２の回転の妨げになることを防ぐ目的で配置される。
【００３３】
これらのシールドカバー側カバー部材２８及び整地体側カバー部材３０は、ゴム材等の弾性体で構成されるため、耕耘作業中に振動することによって比較的容易に土を落とすことができる。つまり、これらのカバー部材は、シールドカバー２４及び整地体２６への土の付着を防ぐ役割とともに、再び土を圃場に戻して耕耘ロータ２２による砕土性を高めるという役割をも担っている。なお、シールドカバー側カバー部材２８及び整地体側カバー部材３０のより具体的な構成については後述する。
【００３４】
図１において、延長整地体３４は、整地体２６の左右両端に上下方向に回動可能に接続され、必要に応じて左右方向に展開したり格納したりすることができる。延長整地体３４は、整地体２６と同様に、圃場表面をより平坦にする整地部材として機能する。したがって、本実施形態のロータリ作業機１０は、延長整地体３４を展開することにより、整地体２６よりも外側の範囲まで整地することが可能である。
【００３５】
整地体加圧機構３６は、メインフレーム１８と整地体２６との間に架設され、整地体２６に対して下方向に加圧したり解除したりする機構である。例えば、整地体加圧機構３６をオン状態とすると、整地体２６に対して下方向に力が加わり、整地体２６が圃場に対して押し付けられる。これにより、整地体２６による圃場の整地性能が向上する。逆に、整地体加圧機構３６をオフ状態とすると、整地体２６は自重のみで圃場の整地を行う。
【００３６】
整地体アシスト機構３８は、シールドカバー２４と整地体２６との間に架設され、ガススプリング等の伸縮部材を用いて整地体２６に対して上方向に力を与える機構である。通常、整地体２６はかなりの自重を有するため、手作業で整地体２６を持ち上げるには相当な力を要する。しかしながら、本実施形態では、整地体アシスト機構３８を利用することにより、整地体２６に対して上方向に力が加わるため、通常よりも軽い力で整地体２６を持ち上げることが可能となる。
【００３７】
なお、上述の延長整地体３４、整地体加圧機構３６及び整地体アシスト機構３８は、必須の構成ではなく、いずれも省略することが可能である。
【００３８】
［カバー部材の構成］
次に、シールドカバー側カバー部材２８及び整地体側カバー部材３０の具体的な構成について図３〜図５を用いて説明する。図３は、第１実施形態におけるシールドカバー側カバー部材２８及び整地体側カバー部材３０の構成を説明するための模式図である。具体的には、図３（Ａ）は、作業状態におけるロータリ作業機１０の構成を示し、図３（Ｂ）は、整地体が最も下がった状態（例えば、非作業状態）におけるロータリ作業機１０の構成を示している。
【００３９】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、本実施形態のロータリ作業機１０は、シールドカバー側カバー部材２８が、複数のカバー部材２８ａ〜２８ｄで構成される。複数のカバー部材２８ａ〜２８ｄは、それぞれ前方側に自由端を有する板状のゴム材で構成されている。なお、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）では図示されないが、図５に示されるように、各カバー部材２８ａ〜２８ｄは、ロータリ作業機１０の左右方向に延在している。
【００４０】
また、本実施形態のロータリ作業機１０は、整地体側カバー部材３０が、整地体２６に対して接合位置４１及び４２で固定されている。すなわち、整地体側カバー部材３０は、側面視において、接合位置４１及び４２の二か所の位置で固定され、いわゆる両持ち状態で整地体２６の内側（すなわち、耕耘ロータ２２に向かい合う側）に配置される。
【００４１】
このとき、本実施形態のロータリ作業機１０は、図３（Ａ）に示されるように、シールドカバー側カバー部材２８のうち最後方に配置されたカバー部材２８ｄの後端部と整地体側カバー部材３０の前端部が、共に接合位置４１において整地体２６に固定されている。ただし、シールドカバー側カバー部材２８と整地体側カバー部材３０の重ねる順序が、図６〜図８を用いて説明した従来のロータリ作業機６０とは異なっている。
【００４２】
なお、本実施形態のロータリ作業機１０では、シールドカバー側カバー部材２８のうち最後方に配置されたカバー部材２８ｄ以外のカバー部材２８ａ〜２８ｃは、シールドカバー２４に接合されている。この場合、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるように、カバー部材２８ｄは、カバー部材２８ｃの接合位置４３に重なる。つまり、側面視において、カバー部材２８ｄは、耕耘ロータ２２に対してカバー部材２８ｃの接合位置４３を覆うことが可能な長さを有している。
【００４３】
このような構成は、耕耘作業中に、カバー部材２８ｃとカバー部材２８ｄとの間から土が入り込むことを防ぐためにも有効である。同様に、本実施形態では、カバー部材２８ｃは、カバー部材２８ｂの接合位置４４に重なっており、カバー部材２８ｂは、カバー部材２８ａの接合位置４５に重なっている。
【００４４】
図４は、本実施形態のロータリ作業機１０におけるシールドカバー側カバー部材２８と整地体側カバー部材３０とに共通する接合位置４１付近の拡大図である。図５は、本実施形態のロータリ作業機１０におけるカバー部材２８ｄと整地体側カバー部材３０との位置関係を示す模式図である。具体的には、図５は、図４において、「Ｑ」で示される位置から矢印の方向に向かって見たときのカバー部材２８ｄと整地体側カバー部材３０との位置関係を示している。
【００４５】
図４及び図５に示されるように、接合位置４１において、カバー部材２８ｄの後端部と整地体側カバー部材３０の前端部は、ボルト及びナットで構成される接合手段５１によって整地体２６に固定されている。このとき、図４に示されるように、本実施形態のロータリ作業機１０では、接合位置４１において、シールドカバー側カバー部材２８（具体的には、カバー部材２８ｄ）と整地体側カバー部材３０とが、耕耘ロータ２２側から見て、シールドカバー側カバー部材２８、整地体側カバー部材３０の順に重なっている。つまり、本実施形態のロータリ作業機１０は、従来のロータリ作業機６０とは逆に、整地体２６側に整地体側カバー部材３０が位置するようにシールドカバー側カバー部材２８と整地体側カバー部材３０とが重ね合わされ、それらが同一の接合手段５１を用いて整地体２６に固定されている。
【００４６】
上述の構成を有する本実施形態のロータリ作業機１０では、耕耘ロータ２２が矢印Ｒの方向（ダウンカット方向）に回転するため、耕耘ロータ２２の後方側において圃場の土が跳ね上げられる。耕耘ロータ２２によって跳ね上げられた土は、シールドカバー側カバー部材２８及び整地体側カバー部材３０の両方に遮られ、シールドカバー２４及び整地体２６への付着を防ぐことができる。
【００４７】
また、上述の構成とすることにより、本実施形態のロータリ作業機１０は、水分を多く含む土壌を耕耘する場合においても、整地体２６と整地体側カバー部材３０との間に入り込む土の量を大幅に低減することができる。したがって、本実施形態によれば、整地体２６と整地体側カバー部材３０との間に土が入り込みにくいロータリ作業機１０を提供することが可能である。このような構成とした理由は、以下のとおりである。
【００４８】
本発明者らが鋭意研究した結果、水分を多く含む土壌を耕耘する場合、従来のロータリ作業機６０では、泥状になった土が整地体側カバー部材６５を伝って、整地体側カバー部材６５と整地体６３との間に入り込んでいる可能性が高いことが判明した。例えば、図８に示されるように、従来のロータリ作業機６０では、接合位置７１において、ある接合手段８１とそれに隣接する接合手段８１との間は、単にカバー部材６４ｄと整地体側カバー部材６５とが重なり合っているだけである。そして、図７に示されるように、整地体側カバー部材６５の前端６５ａは、耕耘ロータ６１に対して露出した状態となっている。
【００４９】
以上の構成となっていたことから、従来のロータリ作業機６０では、隣接する接合手段８１の間において、カバー部材６４ｄと整地体側カバー部材６５との間に隙間が発生し、そこに泥が侵入する虞があった。このとき、図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図７に示されるように、整地体側カバー部材６５の前端６５ａは、斜め上方を向く形となる。したがって、作業時においてカバー部材６４ｄと整地体側カバー部材６５との間に隙間に侵入した泥は、非作業時においても整地体側カバー部材６５を伝って下方向に流動すると考えられる。
【００５０】
以上の理由から、本発明者らは、特に水分の多い圃場に対して耕耘作業を行う場合に、従来のロータリ作業機６０では、整地体側カバー部材６５と整地体６３との間に入り込む現象が起こり得たと考えるに至った。そこで、上述の知見を踏まえて、本実施形態では、図４及び図５に示されるように、整地体側カバー部材３０の前端３０ａをカバー部材２８ｄによって覆う構成とすることにより、整地体側カバー部材３０の前端３０ａが耕耘ロータ２２に対して露出しない構造とした。
【００５１】
このような構成とすることにより、本実施形態のロータリ作業機１０は、隣接する接合手段５１の間において、カバー部材２８ｄと整地体側カバー部材３０との間の隙間に土が入り込みにくいという効果を奏する。図３及び図４から明らかなように、泥の侵入経路（すなわち、カバー部材２８ｄの後端２８ｄａ付近）が、斜め下方を向いているからであると考えられる。したがって、本実施形態のロータリ作業機１０は、水分を多く含む土壌を耕耘する場合であっても、整地体２６と整地体側カバー部材３０との間に入り込む土の量を大幅に低減することができる。
【００５２】
なお、本実施形態におけるロータリ作業機１０の整地体側カバー部材３０は、二か所の接合位置４１及び４２の間に湾曲部３０ｂを有する。図４に示されるように、接合位置４１付近において、整地体側カバー部材３０が、カバー部材２８ｄの後端２８ｄａによって支えられ、図７に示す整地体側カバー部材６５のように屈曲しないからである。
【００５３】
本実施形態のロータリ作業機１０は、整地体側カバー部材３０が湾曲部３０ｂを有することにより、耕耘ロータ２２と整地体側カバー部材３０との間の空間を大きく確保することができ、上述の効果に加えて、整地体側カバー部材３０に付着した土によって耕耘ロータ２２の負荷が大きくなる不具合を低減することができる。
【００５４】
〈第２実施形態〉
第１実施形態では、作業機の一例としてロータリ作業機を例示したが、これに限らず、本発明は、代掻き作業機、草刈り機などの他の農作業機に適用することも可能である。特に、代掻き作業機は、水田等の圃場で代掻き作業を行うための作業機であり、基本的な構成として、耕耘ロータ、シールドカバー及び整地体を含む。代掻き作業機の場合、基本的に水分を多く含む圃場を耕耘することになるため、第１実施形態で説明した構造を用いることは有効である。
【００５５】
以上、本発明について図面を参照しながら説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、各実施形態の作業機を基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。さらに、上述した各実施形態は、相互に矛盾がない限り適宜組み合わせが可能であり、各実施形態に共通する技術事項については、明示の記載がなくても各実施形態に含まれる。
【００５６】
また、上述した各実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、又は、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【符号の説明】
【００５７】
１０…ロータリ作業機、１２…トップマスト、１４…ロアーリンク連結部、１５…入力軸、１６…ギヤボックス、１８…メインフレーム、２０…チェーンケース、２２…耕耘ロータ、２２ａ…爪軸、２２ｂ…耕耘爪、２４…シールドカバー、２６…整地体、２７…接続部、２８…シールドカバー側カバー部材、２８ａ〜２８ｄ…カバー部材、２８ｄａ…後端、３０…整地体側カバー部材、３０ａ…前端、３０ｂ…湾曲部、３４…延長整地体、３６…整地体加圧機構、３８…整地体アシスト機構、４１、４３〜４５…接合位置、５１…接合手段、６０…ロータリ作業機、６１…耕耘ロータ、６１ａ…爪軸、６１ｂ…耕耘爪、６２…シールドカバー、６３…整地体、６４…シールドカバー側カバー部材、６４ａ〜６４ｄ…カバー部材、６５…整地体側カバー部材、６５ａ…前端、７１…接合位置、８１…接合手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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