(57)【要約】【課題】孔開け作業に要する労力と時間を削減することができる孔開け具を提供する。【解決手段】先端部１１が外部開放された円筒状の本体部１０と、本体部１０を筒軸芯Ｘ周りで回転操作するための回転操作部２０とが備えられ、回転操作部２０が操作されて本体部１０が回転している状態で本体部１０の先端部１１の縁部１１ａにて孔開け対象Ｐの一部を切り抜いて孔開け対象Ｐに孔Ｈを形成可能に構成されている孔開け具１であって、本体部１０の周壁部１３における先端部１１よりも基端側の部位には、孔開け対象Ｐから切り抜かれて本体部１０の内部に入り込んだ孔開け対象Ｐの一部を本体部１０の外部に放出するための放出口１５が備えられている。【選択図】図１
2019141956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部が外部開放された円筒状の本体部と、前記本体部を筒軸芯周りで回転操作するための回転操作部とが備えられ、前記回転操作部が操作されて前記本体部が回転している状態で前記本体部の先端部の縁部にて孔開け対象の一部を切り抜いて孔開け対象に孔を形成可能に構成されている孔開け具であって、
前記本体部の周壁部における先端部よりも基端側の部位には、孔開け対象から切り抜かれて前記本体部の内部に入り込んだ孔開け対象の一部を前記本体部の外部に放出するための放出口が備えられている孔開け具。
【請求項２】
前記放出口には、前記本体部の筒軸芯に沿う縦方向の開口幅が孔開け対象の厚みと同等以上で、且つ、前記本体部の周方向に沿う周方向の開口幅が前記本体部の周長の半分と同等以上に設定され、外部開放された自動放出領域が備えられている請求項１記載の孔開け具。
【請求項３】
前記本体部の先端部の縁部には、刃が備えられていない請求項１又は２記載の孔開け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔開け対象に孔を形成するのに用いられる孔開け具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の金属屋根やコンクリートスラブの上に断熱板を敷設し、その上に防水シートを敷設することで、建物の断熱性の向上を図りながら建物の外回りに防水処置を施す防水工法が用いられる場合がある（例えば、特許文献１参照）。
このような防水工法にて防水処置が施された部位に対し、例えば、設備架台や改修用の防水シート等を固定具で固定したりする場合には、金属屋根やコンクリートスラブの上方に位置する防水処置部（断熱板と防水シートの積層体）を孔開け対象として孔を開け、その孔開け対象の下の金属屋根やコンクリートスラブに対して前述した固定具を固定している。
【０００３】
防水処置部の孔開け作業では、先端部が外部開放された円筒状の本体部と、当該本体部を筒軸芯周りで回転操作するための回転操作部とが備えられている孔開け具が用いられている。この種の孔開け具は、インパクトレンチ等により回転操作部が操作されて本体部が回転している状態で本体部の先端部の縁部にて孔開け対象の一部を切り抜いて孔開け対象に孔を形成することができる。そして、特許文献１では、円筒状の本体部の先端部以外が全て閉塞され、且つ、本体部の先端部の環状の縁部に鋸刃が備えられた孔開け具（所謂ホールソー）が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−２１１２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の孔開け具を使用して孔開け対象に孔を形成すると、切り抜いた孔開け対象の一部が円筒状の本体部の内部に入り込むことになる。
この点、特許文献１記載の孔開け具（所謂ホールソー）は本体部の先端部以外が全て閉塞されているので、孔開け対象に孔を形成する毎に、本体部の先端部の縁部にて孔を形成するのを一時中断して先端部の開放部から孔開け対象の一部を取り出す必要があり、孔開け作業に多くの労力と時間を要していた。
特に、建物の屋上等に設備架台や改修用の防水シート等を固定する場合等では、孔開け対象としての防水措置部に形成する孔の個数が多くなりがちであるので、工費の増大や工期の長期化を招く要因となっていた。
【０００６】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、孔開け作業に要する労力と時間を削減することができる孔開け具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１特徴構成は、先端部が外部開放された円筒状の本体部と、当該本体部を筒軸芯周りで回転操作するための回転操作部とが備えられ、前記回転操作部が操作されて前記本体部が回転している状態で前記本体部の先端部の縁部にて孔開け対象の一部を切り抜いて孔開け対象に孔を形成可能に構成されている孔開け具であって、
前記本体部の周壁部における先端部よりも基端側の部位には、孔開け対象から切り抜かれて前記本体部の内部に入り込んだ孔開け対象の一部を前記本体部の外部に放出するための放出口が備えられている点にある。
【０００８】
本構成によれば、放出口が、孔開け対象に孔を直接的に形成する本体部の先端部ではなく、本体部の周壁部における先端部よりも基端側の部位に備えられているので、本体部の先端部の縁部にて継続して孔を形成しながら、孔開け対象から切り抜かれて本体部の内部に入り込んだ孔開け対象の一部を、本体部の回転に伴い生じる遠心力等を利用して放出口を通して簡単に本体部の外部に放出することが可能となる。よって、孔開け作業に要する労力と時間を削減することができ、工費の削減や工期の短縮を図ることができる。
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、前記放出口には、前記本体部の筒軸芯に沿う縦方向の開口幅が孔開け対象の厚みと同等以上で、且つ、前記本体部の周方向に沿う周方向の開口幅が本体部の周長の半分と同等以上に設定され、外部開放された自動放出領域が備えられている点にある。
【００１０】
本構成によれば、放出口に備えられた自動放出領域が、本体部の内部に入り込んだ孔開け対象の一部の外部への移動に抵抗を付与しない大きさであるので、本体部の内部に入り込んだ孔開け対象の一部を、本体部の回転に伴い生じる遠心力等だけで自動的に外部に放出することが可能となる。よって、孔開け作業に要する労力と時間を一層削減することができる。
【００１１】
本発明の第３特徴構成は、前記本体部の先端部の縁部には、刃が備えられていない点にある。
【００１２】
本構成によれば、比較的軟らかい物体の切り抜きは可能としながら、比較的硬い物体の切り抜きを防止することができる。よって、断熱パネルや防水シート等からなる防水処置部等の比較的軟らかい孔開け対象が、比較的硬い金属屋根やコンクリートスラブ等の上に敷設されている場合でも、その孔開け対象が金属屋根やコンクリートスラブ等の上に敷設された状態のまま、金属屋根やコンクリートスラブ等を破損させることなく、上方側から孔開け対象に孔を形成することができる。よって、建物の屋上等の外回りおいて効率良く孔開け作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】孔開け作業現場を示す図
【図２】（ａ）孔開け具の左側面図、（ｂ）孔開け具の正面図、（ｃ）ＩＩｃ−ＩＩｃ線断面図、（ｄ）ＩＩｄ−ＩＩｄ線断面図、（ｅ）孔開け具の平面図（底面図と同一）
【図３】孔開け具の使用方法を模式的に示す模式図
【図４】孔開け具の使用方法を模式的に示す模式図
【図５】（ａ）別実施形態の孔開け具の左側面図、（ｂ）別実施形態の孔開け具の正面図、（ｃ）Ｖｃ−Ｖｃ線断面図、（ｄ）Ｖｄ−Ｖｄ線断面図、（ｅ）別実施形態の孔開け具の平面図（底面図と同一）
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の孔開け具の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、建物の屋上等に敷設された断熱パネルＰ１や防水シートＰ２等からなる穴開け対象Ｐに対して孔開け具１を使用して孔開け作業を実施している状況を示している。この孔開け具１は、孔開け対象ＰがコンクリートスラブＳ上に敷設された状態のままで、コンクリートスラブＳ等を破損させることなく、孔開け対象Ｐに多数の孔Ｈを効率良く形成できるように構成されている。
【００１５】
図１、図２に示すように、孔開け具１には、先端部１１が外部開放された円筒状の本体部１０と、当該本体部１０を筒軸芯Ｘ周りで回転操作するための回転操作部２０とが備えられている。孔開け具１は、インパクトレンチ等の回転操作具Ｔで回転操作部２０が操作されて本体部１０が回転している状態で、本体部１０の先端部１１の円環状の縁部１１ａにて孔開け対象Ｐの一部を円盤状に切り抜き、孔開け対象Ｐに円形の孔Ｈを形成することができる。
【００１６】
本体部１０は、先端部１１の端面が外部開放され、且つ、基端部１２の端面が閉塞されたステンレス製（金属製の一例）の円筒状部材にて構成されている。この本体部１０の先端部１１の円環状の縁部１１ａには、刃が備えられておらず、本体部１０の回転に伴って比較的軟らかい断熱パネルＰ１や防水シートＰ２の切り抜きは可能でありながら、比較的硬いコンクリートスラブＳ等を破損させるのを防止している。本体部１０の先端部１１の円環状の縁部１１ａの断面形状は、矩形状や半円形状等の適宜の形状にすることができる。
【００１７】
回転操作部２０は、例えば、インパクトレンチ等の回転操作具Ｔにて回転操作が可能な六角柱状のビット等から構成することができる。回転操作部２０は、本体部１０の基端部１２の端面の中心部位から筒軸芯Ｘに沿って外方に突出する状態で備えられている。回転操作部２０は、溶接等の適宜の固定手段にて本体部１０の基端部１２に固定されている。
【００１８】
本体部１０の周壁部１３における先端部１１よりも基端側の部位には、孔開け対象Ｐから切り抜かれて本体部１０の内部に入り込んだ孔開け対象Ｐの一部である円盤状の切り抜き部Ｋ（図３参照）を本体部１０の外部に放出するための放出口１５が備えられている。本体部１０の周壁部１３の内周面は、本体部１０の内部において切り抜き部Ｋが先端部１１から基端側の放出口１５までスムーズに移動できるように、凹凸のない平滑面に構成されている。ちなみに、本体部１０の周壁部１３の外周面も、凹凸のない平滑面に構成されている。
【００１９】
よって、この孔開け具１は、詳細は後述するが、孔開け対象Ｐに複数の孔Ｈを連続して開ける孔開け作業において、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すように、孔開け作業の進行に伴い、本体部１０の内部に嵌り込む切り抜き部Ｋが増加して切り抜き部Ｋが本体部１０の内部で先端部１１から基端側に移動するに連れて、基端側の切り抜き部Ｋから順番に放出口１５から外部に放出することができる。
【００２０】
放出口１５は、図２（ｂ）に示す本体部１０の正面視において、縦姿勢の左縁部１５ａと右縁部１５ｂ、及び、横姿勢の基端側縁部１５ｄと先端側縁部１５ｅにて囲まれる領域を外部開放する開放部として構成されている。放出口１５は、図２（ｂ）に示す正面視では縦長長円形状で、図２（ａ）に示す側面視ではやや扁平な横向き台形状に構成されている。
【００２１】
図２に示すように、放出口１５の縦方向（筒軸芯Ｘに沿う方向）の中間部位には、縦方向の開口幅Ｗｈ（図２（ａ）参照）が孔開け対象Ｐの厚みＤ（図４参照）と同等以上で、且つ、本体部１０の周方向に沿う周方向の開口幅Ｗｒ（図２（ｄ）参照）が本体部１０の周長の半分と同等以上に設定された自動放出領域１５Ａが備えられている。つまり、自動放出領域１５Ａは、本体部１０の内部に入り込んだ切り抜き部Ｋの外部への移動に抵抗を付与しない大きさに構成されている。そのため、本体部１０の内部に入り込んだ切り抜き部Ｋを、本体部１０の回転に伴い生じる遠心力等だけで自動放出領域１５Ａを通して自動的に外部に放出することができる。
【００２２】
なお、本体部１０の縦方向での自動放出領域１５Ａの位置は、例えば、孔開け作業を複数回行った場合に、本体部１０の内部で最も基端側に位置する切り抜き部Ｋの全体が自動放出領域１５Ａに丁度配置される位置や、孔開け対象Ｐの厚みＤ以上、本体部１０の先端位置から基端側に離れた位置等であってもよく、孔開け対象Ｐの種別や作業計画等に応じて適宜の位置に設定することができる。
また、本体部１０における先端位置から放出口１５の先端側縁部１５ｅまでの長さ、つまり、本体部１０における環状の縁部１１ａを含む先端側環状部位の縦方向の長さは、例えば、孔開け対象Ｐの厚みＤの半分以上等であってもよく、孔開け対象Ｐの種別や作業計画、孔開け具１の使用期間（耐用年数）等に応じ、環状の縁部１１ａにて孔開け対象Ｐに多数の孔Ｈを適切に形成可能な適宜の長さに設定することができる。
【００２３】
また、放出口１５において、自動放出領域１５Ａに基端側（図中の上方側）で隣接する基端側領域１５Ｂは、自動放出領域１５Ａから離れる基端側ほど周方向の開口幅Ｗｒが暫時縮小する形状に構成されている。また、自動放出領域１５Ａに先端側（図中の下方側）で隣接する先端側領域１５Ｃは、自動放出領域１５Ａから離れる先端側ほど周方向の開口幅Ｗｒが暫時縮小する形状に構成されている。
【００２４】
次に、図３、図４を参照し、孔開け具１を使用して孔開け対象Ｐに複数の孔Ｈを連続して形成する場合について詳細に説明する。
【００２５】
まず、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、コンクリートスラブＳ上に敷設された孔開け対象Ｐに対し、インパクトレンチ等の回転操作具Ｔで回転操作部２０が操作されて本体部１０を回転させた状態で孔開け具１を下方側に移動させて本体部１０の先端部１１を孔開け対象Ｐに押し付ける。
すると、本体部１０の先端部１１の円環状の縁部１１ａにて孔開け対象Ｐの一部が円盤状に切り抜かれ、切り抜かれた円盤状の切り抜き部Ｋ（先行の切り抜き部Ｋｐ）が本体部１０の先端部１１の内部に嵌り込む。
そして、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、先端部１１に嵌り込んだ先行の切り抜き部Ｋｐごと孔開け具１を上方側に移動させ、孔開け対象Ｐに孔Ｈ（先行の孔Ｈｐ）を形成することができる。
【００２６】
引き続いて、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、本体部１０の先端部１１に先行の切り抜き部Ｋｐが嵌り込んだ状態のまま、同様に本体部１０を回転させた状態で孔開け具１を下方側に移動させて本体部１０の先端部１１を孔開け対象Ｐに押し付ける。
すると、本体部１０の先端部１１に嵌り込んでいた先行の切り抜き部Ｋｐを孔開け対象Ｐにて上方側に押し上げながら、本体部１０の先端部１１の円環状の縁部１１ａにて孔開け対象Ｐの一部が円盤状に切り抜かれ、切り抜かれた切り抜き部Ｋ（後続の切り抜き部Ｋａ）が本体部１０の先端部１１の内部に嵌り込む。
【００２７】
そして、本体部１０の内部で後続の切り抜き部Ｋａにより上方側に押し上げられる先行の切り抜き部Ｋｐが、放出口１５の自動放出領域１５Ａ内に全てが位置するまで上方側に移動したとき、本体部１０の回転で生じる遠心力等により、先行の切り抜き部Ｋｐが放出口１５から半径方向外方に自動的に放出される。
その後、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、孔開け具１の先端部１１に嵌り込んだ後続の切り抜き部Ｋａごと孔開け具１を上方側に移動させ、孔開け対象Ｐに孔Ｈ（後続の孔Ｈａ）を形成することができる。
【００２８】
このように、この孔開け具１は、孔開け対象Ｐに複数の孔Ｈを連続して開ける孔開け作業において、孔開け作業の進行に伴い、本体部１０の内部に嵌り込む切り抜き部Ｋが増加して切り抜き部Ｋが本体部１０の内部の基端側に移動するに連れて、先行の切り抜き部Ｋｐから順番に放出口１５から自動的に放出することができる。よって、孔開け作業に要する労力と時間を削減することができ、工費の削減や工期の短縮を図ることができる。
【００２９】
〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。なお、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用するものに限られず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
【００３０】
（１）本体部１０の大きさや形状等の具体的構成は、前述の実施形態で示した構成に限らず、穴開け対象Ｐの厚みＤや孔開け径（孔Ｈの直径）等に応じて適宜に変更することができる。例えば、大型の部材を取り付けるために孔開け対象Ｐに比較的直径の大きな孔Ｈを形成する必要がある場合には、図５に示すように、本体部１０の全長（筒軸芯Ｘに沿う方向の長さ）や直径を、図２に示す本体部１０に比べて大に変更することができる。なお、勿論、本体部１０の全長や直径は、図２に示す本体部１０に比べて小に変更してもよい。
【００３１】
（２）前述の実施形態の改良として、孔開け対象Ｐから切り抜かれて本体部１０の先端部１１の内部に嵌り込んだ切り抜き部Ｋを、本体部１０の回転に連れて基端側（放出口１５の側）に移動させる放出案内部を本体部１０に設けてもよい。例えば、放出案内部は、切り抜き部Ｋの外周面に食い込んで本体部１０の回転に伴い切り抜き部Ｋを本体部１０の基端側に移動させる螺旋状の凸条等を、本体部１０の内周面に設けて構成することができる。
【００３２】
（３）前述の実施形態では、本体部１０の先端部１１の縁部１１ａに刃が備えられていない場合を例に示したが、本体部１０の先端部１１の縁部１１ａに刃が備えられていてもよく、穴開け対象Ｐの種別や設置環境等に応じて適宜に変更することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１          穴開け具
１０        本体部
１１        先端部
１１ａ      縁部
１３        周壁部
１５        放出口
１５Ａ      自動放出領域
２０        回転操作部
Ｈ          孔
Ｐ          穴開け対象
Ｄ          孔開け対象の厚み
Ｗｈ        自動放出領域の縦方向の開口幅
Ｗｒ        自動放出領域の周方向の開口幅
Ｘ          筒軸芯
【図１】
2019141956.tif 000003
【図２】
2019141956.tif 000004
【図３】
2019141956.tif 000005
【図４】
2019141956.tif 000006
【図５】
2019141956.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月20日(2019.5.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部が外部開放された円筒状の本体部と、前記本体部を筒軸芯周りで回転操作するための回転操作部とが備えられ、前記回転操作部が操作されて前記本体部が回転している状態で前記本体部の先端部の縁部にて孔開け対象の一部を切り抜いて前記孔開け対象に孔を形成可能に構成されている孔開け具であって、
前記本体部の周壁部における先端部よりも基端側の部位には、前記孔開け対象から切り抜かれて前記本体部の内部に入り込んだ前記孔開け対象の一部を前記本体部の外部に放出するための放出口が備えられ、
前記孔開け対象が、金属屋根やコンクリートスラブの上に敷設されている断熱パネルや防水シートからなる防水処置部であり、前記本体部の先端部の縁部には、刃が備えられていない孔開け具。
【請求項２】
前記放出口には、前記本体部の筒軸芯に沿う縦方向の開口幅が前記孔開け対象の厚みと同等以上で、且つ、前記本体部の周方向に沿う周方向の開口幅が前記本体部の周長の半分と同等以上に設定され、外部開放された自動放出領域が備えられている請求項１記載の孔開け具。
【請求項３】
前記放出口における前記自動放出領域に先端側で隣接する先端側領域が、前記自動放出領域から離れる先端側ほど周方向の開口幅が暫時縮小する形状に構成されている請求項２記載の孔開け具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の第１特徴構成は、先端部が外部開放された円筒状の本体部と、当該本体部を筒軸芯周りで回転操作するための回転操作部とが備えられ、前記回転操作部が操作されて前記本体部が回転している状態で前記本体部の先端部の縁部にて孔開け対象の一部を切り抜いて前記孔開け対象に孔を形成可能に構成されている孔開け具であって、
前記本体部の周壁部における先端部よりも基端側の部位には、前記孔開け対象から切り抜かれて前記本体部の内部に入り込んだ前記孔開け対象の一部を前記本体部の外部に放出するための放出口が備えられ、
前記孔開け対象が、金属屋根やコンクリートスラブの上に敷設されている断熱パネルや防水シートからなる防水処置部であり、前記本体部の先端部の縁部には、刃が備えられていない点にある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本構成によれば、放出口が、孔開け対象に孔を直接的に形成する本体部の先端部ではなく、本体部の周壁部における先端部よりも基端側の部位に備えられているので、本体部の先端部の縁部にて継続して孔を形成しながら、孔開け対象から切り抜かれて本体部の内部に入り込んだ孔開け対象の一部を、本体部の回転に伴い生じる遠心力等を利用して放出口を通して簡単に本体部の外部に放出することが可能となる。よって、孔開け作業に要する労力と時間を削減することができ、工費の削減や工期の短縮を図ることができる。
更に、本構成によれば、比較的軟らかい物体の切り抜きは可能としながら、比較的硬い物体の切り抜きを防止することができる。よって、断熱パネルや防水シート等からなる防水処置部等の比較的軟らかい孔開け対象が、比較的硬い金属屋根やコンクリートスラブ等の上に敷設されている場合でも、その孔開け対象が金属屋根やコンクリートスラブ等の上に敷設された状態のまま、金属屋根やコンクリートスラブ等を破損させることなく、上方側から孔開け対象に孔を形成することができる。よって、建物の屋上等の外回りおいて効率良く孔開け作業を行うことができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、前記放出口には、前記本体部の筒軸芯に沿う縦方向の開口幅が前記孔開け対象の厚みと同等以上で、且つ、前記本体部の周方向に沿う周方向の開口幅が本体部の周長の半分と同等以上に設定され、外部開放された自動放出領域が備えられている点にある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の第３特徴構成は、前記放出口における前記自動放出領域に先端側で隣接する先端側領域が、前記自動放出領域から離れる先端側ほど周方向の開口幅が暫時縮小する形状に構成されている点にある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】削除
【補正の内容】