(57)【要約】【課題】初期開封時に、容器内の液体が外部へ噴き零れるのを防止することが可能なキャップを提供する。【解決手段】容器２に取付けられるキャップ本体１０と、ヒンジ１１を介してキャップ本体１０に設けられた外蓋１２とを有し、キャップ本体１０は容器２内に連通する注出筒１６を有し、外蓋１２は、蓋本体２０と、注出筒１６を開閉する中栓２２と、中栓２２を蓋本体２０に保持する保持部２３とを有し、中栓２２は、外蓋１２が閉じた状態で、注出筒１６内に挿入される挿入部３１を有し、挿入部３１は、注出筒１６の内周に密接する封止部３３と、封止部３３から注出筒１６の奥に向かって延長された延長部３４とを有し、延長部３４の外周と注出筒１６の内周との間に所定の間隙３５が形成され、外蓋１２を開く際、中栓２２の挿入部３１が注出筒１６から開栓方向Ａへ脱抜する中途段階で、延長部３４が注出筒１６の内周に当接する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に取り付けられるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に設けられた外蓋とを有するキャップであって、
キャップ本体は容器内に連通する注出筒を有し、
外蓋は、蓋本体と、注出筒の開口部を開閉する中栓と、中栓を蓋本体に保持する保持部とを有し、
中栓は、外蓋が閉じた状態で、注出筒内に挿入される挿入部を有し、
挿入部は、注出筒の内周に密接する封止部と、封止部から注出筒の奥に向かって延長された延長部とを有し、
延長部の外周と注出筒の内周との間に所定の間隙が形成され、
外蓋を開く際、中栓の挿入部が注出筒から開栓方向へ脱抜する中途段階で、延長部が注出筒の内周に当接することを特徴とするキャップ。
【請求項２】
外蓋が閉じた状態で、中栓の延長部の先端が注出筒の奥端よりも奥方に突入することを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
延長部は内側に中空部が形成された筒状であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のキャップ。
【請求項４】
中栓は、がたつき可能な状態で、保持部に保持されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に取り付けられるキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のキャップとしては、例えば図７に示すように、容器１０１の口部に取り付けられるキャップ本体１０２と、ヒンジ１０３を介してキャップ本体１０２に設けられた外蓋１０４とを有するものがある。キャップ本体１０２は容器１０１内に連通する注出筒１０５を有している。
【０００３】
また、外蓋１０４は、蓋本体１０７と、注出筒１０５の開口部１０８を開閉する中栓１０９と、中栓１０９を蓋本体１０７に保持する保持部１１０とを有している。中栓１０９は、円盤状の栓体基部１１２と、栓体基部１１２の下面から垂設され、注出筒１０５内に嵌入可能な密封リング１１３とを有している。
【０００４】
これによると、キャップ１１４の外蓋１０４を閉じることにより、中栓１０９の密封リング１１３が注出筒１０５内に嵌入して注出筒１０５を閉栓する。この状態において、密封リング１１３の外周が注出筒１０５の内周に密接することにより、密封リング１１３と注出筒１０５との間がシールされる。
【０００５】
また、図８に示すように、外蓋１０４を開けることにより、中栓１０９の密封リング１１３が注出筒１０５内から開栓方向Ａへ脱抜され、注出筒１０５の開口部１０８が開放される。
【０００６】
尚、上記のようなキャップは例えば下記特許文献１に記載されている。
【０００７】
また、工場等において、調味料等の液体を容器１０１内に充填する際、加熱殺菌のため温度が高い状態で液体を容器１０１内に充填し、キャップ１１４で密封することがある。この場合、充填後に温度が低下して容器１０１内が減圧状態になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１７−１３８３０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら上記の従来形式では、図７に示すように液体を容器１０１に充填してキャップ１１４で密封した後、工場から出荷し、消費者等が未開封の状態から最初にキャップ１１４の外蓋１０４を開いた時（以下、初期開封時と言う）、図８に示すように、中栓１０９の密封リング１１３が注出筒１０５内から開栓方向Ａへ脱抜されるため、初期開封直後、急激に容器１０１内の減圧状態が破られる。これにより、外気Ｂが注出筒１０５と中栓１０９の密封リング１１３との隙間から一気に容器１０１内に流入し、その反動で、容器１０１内の液体が注出筒１０５と中栓１０９の密封リング１１３との隙間を通って容器１０１の外部へ噴き零れるといった問題がある。
【００１０】
本発明は、初期開封時に、容器内の液体が外部へ噴き零れるのを防止することが可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本第１発明は、容器の口部に取り付けられるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に設けられた外蓋とを有するキャップであって、
キャップ本体は容器内に連通する注出筒を有し、
外蓋は、蓋本体と、注出筒の開口部を開閉する中栓と、中栓を蓋本体に保持する保持部とを有し、
中栓は、外蓋が閉じた状態で、注出筒内に挿入される挿入部を有し、
挿入部は、注出筒の内周に密接する封止部と、封止部から注出筒の奥に向かって延長された延長部とを有し、
延長部の外周と注出筒の内周との間に所定の間隙が形成され、
外蓋を開く際、中栓の挿入部が注出筒から開栓方向へ脱抜する中途段階で、延長部が注出筒の内周に当接するものである。
【００１２】
これによると、初期開封時において、キャップの外蓋を開くことにより、中栓の挿入部が注出筒内から開栓方向へ脱抜される。この際、先ず、外蓋が開き始めた段階で、中栓の封止部が注出筒内から開栓方向へ離脱し、封止部の外周と注出筒の内周との間のシールが解除され、中栓の挿入部の外周と注出筒の内周との間に僅かな隙間が形成され、この隙間を通って外気が容器内に流入する。このとき、中栓の延長部が注出筒内に残留しているため、中栓の延長部が抵抗となって外気の流入が緩やかになる。
【００１３】
その直後、外蓋の開栓方向への開き角度が増加すると、中栓の延長部が注出筒の内周に当接するため、外蓋を開く際の抵抗が増し、外蓋が一時的に半開き状態となり、中栓の延長部が抵抗となって外気の流入は緩慢な状態に維持される。
【００１４】
その後、外蓋を開栓方向へさらに開いた場合、既に外気が容器内に流入済みであるため、外気が一気に容器内に流入するのを防止でき、容器内の液体が注出筒と中栓の挿入部との隙間を通って容器の外部へ噴き零れるのを防止することができる。
【００１５】
また、容器を過大な力で把持する等によって、容器に過大な外力が作用し、万一、容器内の液体が噴き出そうとしても、注出筒内に残留している中栓の延長部によって液体の噴出が阻止される。
【００１６】
本第２発明におけるキャップは、外蓋が閉じた状態で、中栓の延長部の先端が注出筒の奥端よりも奥方に突入するものである。
【００１７】
これによると、初期開封時において、キャップの外蓋を開くことにより、中栓の延長部の先端部分が注出筒の内周の奥端部分に当接するため、外蓋を開く際の抵抗が増し、一時的に半開き状態となり、中栓の延長部が抵抗となって外気の流入は緩慢な状態に維持される。
【００１８】
本第３発明におけるキャップは、延長部は内側に中空部が形成された筒状であるものである。
【００１９】
これによると、延長部の剛性が低下して、延長部が変形し易くなる。このため、初期開封時において、キャップの外蓋を開くことにより、中栓の延長部は、注出筒の内周に当接した後、当接した状態で僅かに変形することで、注出筒からスムーズに脱抜される。
【００２０】
本第４発明におけるキャップは、中栓は、がたつき可能な状態で、保持部に保持されているものである。
【００２１】
これによると、初期開封時において、キャップの外蓋を開くことにより、中栓の延長部は、注出筒の内周に当接した後、当接した状態でがたつくことで、注出筒からスムーズに脱抜される。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように本発明によると、初期開封時に、容器内の液体が外部へ噴き零れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態におけるキャップの断面図であり、外蓋を閉じた状態を示す。
【図２】同、キャップの断面図であり、外蓋を僅かに開いた状態を示す。
【図３】同、キャップの断面図であり、外蓋をさらに開いた状態を示す。
【図４】同、キャップの断面図であり、外蓋をさらに開いた状態を示す。
【図５】同、キャップの断面図であり、外蓋をさらに開いた状態を示す。
【図６】同、キャップの平面図であり、外蓋を開いた状態を示す。
【図７】従来のキャップの断面図であり、外蓋を閉じた状態を示す。
【図８】同、キャップの断面図であり、外蓋を僅かに開いた状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２５】
図１に示すように、１はペットボトル等の容器２に装着された樹脂製のキャップである。容器２内には、例えば調味料等の液体３（内容液）が充填されている。
【００２６】
キャップ１は、容器２の口部４に取り付けられるキャップ本体１０と、ヒンジ１１を介してキャップ本体１０に設けられた外蓋１２とを有している。
【００２７】
キャップ本体１０は、円筒状の胴部１４と、胴部１４の先端上部に設けられた円形状の天板部１５と、容器２内に連通する注出筒１６とを有している。胴部１４には、下方が開放された溝状の嵌込部１８が全周にわたり形成され、容器２の口部４が嵌込部１８に嵌め込まれて装着される。注出筒１６は、円筒状の部材であり、天板部１５から上向きに突出して形成されている。
【００２８】
外蓋１２は、蓋本体２０と、注出筒１６内の開口部２１を開閉する中栓２２と、中栓２２を蓋本体２０に保持する保持筒２３（保持部の一例）とを有している。蓋本体２０は、円形状の蓋板部２６と、蓋板部２６の周縁に設けられた円環状の周壁部２７とを有している。
【００２９】
キャップ本体１０の天板部１５と外蓋１２の周壁部２７とには係止片４５，４６が形成されている。図１に示すように、外蓋１２を閉じた際、係止片４６が係止片４５に係止することで、外蓋１２が閉位置Ｓに固定される。
【００３０】
保持筒２３は、円筒状の部材であり、蓋板部２６の内面に設けられている。保持筒２３は、その先端開口部の内周に、径方向内向きに突出した脱落防止用突部２９を全周にわたり有している。
【００３１】
中栓２２は、保持筒２３内に遊嵌されて、径方向Ｒおよび高さ方向Ｈ（上下方向）へがたつき可能な状態で保持されている。中栓２２は、外蓋１２が閉じた状態で、注出筒１６内に挿入される挿入部３１と、挿入部３１の一端（上端）に全周にわたって設けられた鍔部３２とを有している。
【００３２】
挿入部３１は、上下両端が開口した円筒状の部材であり、注出筒１６の内周に密接する封止部３３と、封止部３３から注出筒１６の奥方（容器２の内方）に向かって延長された延長部３４とを有している。
【００３３】
外蓋１２が閉じた状態で、延長部３４の外周と注出筒１６の内周との間には、所定の間隙３５が全周にわたり形成されている。尚、延長部３４の外径は注出筒１６の内径よりも小さく、延長部３４の外周面は、注出筒１６の奥方（下方）ほど、縮径するように僅かに傾斜している。
【００３４】
また、挿入部３１内には、封止部３３と延長部３４との境界を仕切る円形状の閉鎖板３６が設けられている。尚、延長部３４は、内側に、閉鎖板３６によって仕切られた中空部３７を有している。
【００３５】
鍔部３２は封止部３３の一端（上端）から径方向外側へ張り出すように形成されている。尚、鍔部３２が脱落防止用突部２９に係合することにより、中栓２２が保持筒２３から脱落するのを防止している。
【００３６】
また、鍔部３２の下面には、下方が開放された凹部３９が全周にわたり形成されている。外蓋１２が閉じた状態で、注出筒１６の先端部が凹部３９に嵌まり込み、中栓２２の延長部３４の先端部分３４ａが注出筒１６の奥端部１６ａおよび天板部１５よりも奥方（下方）に突入する。
【００３７】
また、図３に示すように、外蓋１２を開く際、中栓２２の挿入部３１が注出筒１６から開栓方向Ａへ脱抜する中途段階で、延長部３４の先端部分３４ａが注出筒１６の奥端部１６ａ（下端部）の内周面に当接する。
【００３８】
尚、図１に示すように、注出筒１６と保持筒２３と中栓２２とは、キャップ本体１０の中心を通る軸心４０に対して、ヒンジ１１から遠ざかる位置に偏心している。
【００３９】
以下、上記構成における作用を説明する。
【００４０】
初期開封時において、図１に示す未開封の状態から外蓋１２を開くことにより、図５に示すように、外蓋１２と共に中栓２２の挿入部３１が注出筒１６内から開栓方向Ａへ脱抜される。この際、先ず、図２に示すように、外蓋１２が開き始めた段階で、中栓２２の封止部３３が注出筒１６内から開栓方向Ａへ離脱し、封止部３３の外周と注出筒１６の内周との間のシールが解除され、中栓２２の挿入部３１の外周と注出筒１６の内周との間に僅かな隙間が形成され、この隙間を通って外気Ｂが容器２内に流入する。このとき、中栓２２の延長部３４が注出筒１６内に残留しているため、延長部３４が抵抗となって外気Ｂの流入が緩やかになる。
【００４１】
その直後、図３に示すように、外蓋１２の開栓方向Ａへの開き角度αが増加すると、延長部３４の先端部分３４ａが注出筒１６の奥端部１６ａの内周面に当接するため、外蓋１２を開く際の抵抗が増し、外蓋１２が一時的に半開き状態となり、延長部３４が抵抗となって外気Ｂの流入は緩慢な状態に維持される。
【００４２】
その後、図４に示すように、外蓋１２を開栓方向Ａへさらに開いた場合、既に外気Ｂが容器２内に流入済みであるため、外気Ｂが一気に容器２内に流入するのを防止でき、容器２内の液体３が注出筒１６と中栓２２の挿入部３１との隙間を通って容器２の外部へ噴き零れるのを防止することができる。
【００４３】
また、容器２を過大な力で把持する等によって、容器２に過大な外力が作用し、万一、容器２内の液体３が噴き出そうとしても、注出筒１６内に残留している中栓２２の延長部３３によって液体３の噴出が阻止される。
【００４４】
また、延長部３４は内側に中空部３７を有する円筒状の部材であるため、延長部３４の剛性が低下して、延長部３４が弾性変形し易くなる。このため、延長部３４の先端部分３４ａは、図３に示すように注出筒１６の奥端部１６ａの内周面に当接した後、当接した状態で僅かに弾性変形するとともに中栓２２ががたつくことで、図５に示すように、注出筒１６からスムーズに脱抜される。
【００４５】
このようにして、中栓２２の挿入部３１が注出筒１６内から開栓方向Ａへ完全に脱抜される位置まで外蓋１２を開き、注出筒１６の開口部２１を全開にした状態で容器２を傾けることにより、容器２内の液体３が注出筒１６の開口部２１を通って外部へ注ぎ出される。
【００４６】
その後、図１に示すように、外蓋１２を閉位置Ｓまで閉じることにより、中栓２２の挿入部３１が注出筒１６内に挿入され、注出筒１６の開口部２１が閉鎖される。この際、注出筒１６の先端部が中栓２２の凹部３９に嵌まり込み、中栓２２の延長部３４の先端部分３４ａが注出筒１６の奥端部１６ａおよび天板部１５よりも奥方（下方）に突入する。
【００４７】
この状態で、中栓２２の封止部３３の外周面が全周にわたって注出筒１６の内周面に密接するため、封止部３３の外周面と注出筒１６の内周面との間がシールされ、容器２内の液体３が注出筒１６から外部へ漏出することを阻止している。
【００４８】
尚、図１に示すように、外蓋１２を閉位置Ｓまで閉じた場合、中栓２２は、封止部３３が注出筒１６に密接しているとともに、鍔部３２が外蓋１２の蓋板部２６に当接しているため、がたつくことなく固定される。
【００４９】
上記実施の形態では、図１に示すように、外蓋１２を閉位置Ｓまで閉じた場合、中栓２２の鍔部３２が外蓋１２の蓋板部２６に当接しているが、鍔部３２と蓋板部２６との間に僅かな隙間が形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１        キャップ
２        容器
４        口部
１０      キャップ本体
１１      ヒンジ
１２      外蓋
１６      注出筒
１６ａ    注出筒の奥端部
２０      蓋本体
２１      開口部
２２      中栓
２３      保持筒（保持部）
３１      挿入部
３３      封止部
３４      延長部
３４ａ    延長部の先端部分
３５      間隙
３７      中空部
Ａ        開栓方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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