(57)【要約】【課題】工具を必要とせず、簡単な形状で配管等の被固定物を容易かつ確実に取り付け、取り外しができる固定具を提供する。【解決手段】固定金具１０と固定体２０との間に被固定物３０を配置して固定する固定具であって、固定金具１０は、弾性変形部材からなり、被固定物３０の形状に沿って形成される湾曲部１１と、固定体２０の表面と略平行な両側の水平部１２、１２と、水平部１２、１２から略垂直に折曲して延伸し、湾曲部１１に対して反対側に折曲して形成される一対の腕部１３、１３と、腕部１３、１３の先端で固定体２０の裏面に当接して係止する一対の係止部１４、１４と、を含み、固定体２０には、係止部１４、１４が挿通する対の穴２１、２１が設けられ、穴間の最大距離が固定金具１０の湾曲部１１の水平距離と、その両側の水平部１２、１２の距離を合わせた距離と略同一である。【選択図】図２
2019015370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状板の固定金具と、固定体から構成され、前記固定金具と前記固定体との間に被固定物を配置して固定する固定具であって、
前記固定金具は弾性変形部材からなり、
被固定物の形状に沿って形成される湾曲部と、
前記湾曲部から両側へ延伸し、前記固定体の表面と略平行な両側の水平部と、
前記水平部からそれぞれ略垂直に折曲して延伸し、前記湾曲部に対してそれぞれ反対側に折曲して形成される一対の腕部と、
前記腕部の先端で前記固定体の裏面に当接して係止する一対の係止部と、を含み、
前記固定体には、前記両端の係止部がそれぞれ挿通する対の穴が設けられ、穴間の最大距離が前記固定金具の前記湾曲部の水平距離と、その両側の前記水平部の距離を合わせた距離と略同一であることを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記固定体には対の穴が複数設けられ、複数の前記固定金具と前記固定体との間に複数の被固定物を配置して固定することを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記固定金具の一対の腕部の垂直方向の長さが略同一であることを特徴とする請求項１又は２に記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトを使用せずに配管等の被固定物を固定する固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管を固定体に固定する固定金具にはＵ字ボルトやサドルバンドが使用されている。配管をＵ字ボルト固定体の間に配置させた後、Ｕ字ボルトの雄ねじ部を固定体に設けられている対の穴に挿通させて、ナットにより締め付けて固定していた。また、サドルバンドは固定体に設けられた穴にボルトを通してナットにより締め付けて固定していた。しかし、この作業は、取り付けや取り外しに手間がかかり、またナットを締め付ける際に工具が別途、必要であった。また、ナットを紛失する可能性もあり、その場合には固定することができない。そのため、ボルト等の部品点数をできるだけ少なくした固定具が求められている。特に牛乳等の食品や薬品に使用する配管は、衛生上、定期的な分解清掃が欠かせず、清掃の度に配管を取り外し、取り付ける必要があるため、効率よく取り外しができる固定具が求められている。今までに作業効率をよくする固定具が多数、開発されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、Ｕ字ボルトの一端に形成した雄ねじ部、他端を鉤状に形成した鉤部を有した固定具が開示されている。この発明によると、一端部の鉤部を対の穴の一方に挿通させて、他方に雄ねじ部を挿通させてナットにより締め付けて配管を支持体に固定するため、ボルトを締め付ける作業が一端側だけで済み、作業効率を向上させることができるとされている。
【０００４】
特許文献２には、帯状板の長手方向の少なくとも一端の巾方向の辺に隙間の縁に引掛る多数の凹凸を形成し、その端辺から長手方向に伸びるスリットを設けた固定装置が開示されている。その発明によると、管を固定する際に、隙間に帯状板の他端を引掛け、管に沿って折り曲げた後、帯状板の一端を隙間に押し込むだけで、簡単かつ迅速に管を固定することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１９０３３１号公報
【特許文献２】実開昭５６−１０８０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の固定具は、Ｕ字ボルトの一端を鉤状に形成しているため、配管等を固定する際にナットを締め付ける作業を１箇所に減らすことができ、従来よりも作業を軽減できるが、もう一端はナットを締め付ける必要がある。そのため、工具が必要である点に変わりなく、より部品点数が少ない固定具が望まれる。
【０００７】
また、特許文献２の固定装置の帯状板は、ボルトがない簡易な構成であるため、ボルトを締め付ける必要ないが、固定の際に、帯状板の一端をハンマーで打ちつけて、固定体の隙間に押し込んで固定している。そのため、ハンマー等の工具も必要としないで固定できる固定装置が更に望まれる。また、帯状板には、隙間の縁に引掛る多数の凹凸が形成されており、その製作に手間がかかるため、より簡単な形状で確実に管を固定できる固定具が望まれる。
【０００８】
本発明の目的は、上記課題に鑑み、工具を必要とせず、簡単な形状で配管等の被固定物を容易かつ確実に取り付け、取り外すことができる固定具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、帯状板の固定金具と、固定体から構成され、前記固定金具と前記固定体との間に被固定物を配置して固定する固定具であって、前記固定金具は弾性変形部材からなり、被固定物の形状に沿って形成される湾曲部と、前記湾曲部から両側へ延伸し、前記固定体の表面と略平行な両側の水平部と、前記水平部からそれぞれ略垂直に折曲して延伸し、前記湾曲部に対してそれぞれ反対側に折曲して形成される一対の腕部と、前記腕部の先端で前記固定体の裏面に当接して係止する一対の係止部と、を含み、前記固定体には、前記両端の係止部がそれぞれ挿通する対の穴が設けられ、穴間の最大距離が前記固定金具の前記湾曲部の水平距離と、その両側の前記水平部の距離を合わせた距離と略同一であることを特徴とする固定具である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の固定具であって、前記固定体には対の穴が複数設けられ、複数の前記固定金具と前記固定体との間に複数の被固定物を配置して固定することを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の固定具であって、前記固定金具の一対の腕部の垂直方向の長さが略同一であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の固定具によると、工具を必要とせず、簡単な形状で配管等の被固定物を容易かつ確実に取り付け、取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例である固定具の配管取り付け後の斜視図である。
【図２】図１に示す固定具の取り付け部分の正面図である。
【図３】図１に示す固定具の取り付け部分の平面図である。
【図４】図１に示す固定具の配管取り付け前の正面図である。
【図５】図１に示す固定具の配管取り付け前の平面図である。
【図６】図５の応用例を示す平面図である。
【図７】図１に示す固定具の配管取り付け方法を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態（以下実施例と記す）を、図面に基づいて説明する。なお、
以下の図において、共通する部分には同一の符号を付しており、同一符号の部分に対して
重複した説明を省略する。本発明の固定具の構成について、図１〜６を参照して説明し、配管取り付け方法について図７を参照して説明する。なお、以下に説明する実施例では、被固定物が配管の場合を例に挙げて説明するが、本発明はこれに限らず、電線管等のパイプ類、電気ケーブルなどにも適用できるものである。
【００１３】
［全体構成］
図１は、本実施例の固定具１の配管取り付け後の斜視図であり、図２は、固定具１の取り付け部分を示す正面図である。本発明の固定具１は、帯状板の固定金具１０と、固定金具１０が取り付けられる帯状板の固定体２０（支持体、プレートともいう）から構成され、固定金具１０と固定体２０との間に配管３０を配置して固定するものである。図２に示すように、固定金具１０の湾曲部１１が配管３０に当接し、固定金具１０の両端の係止部１４、１４が固定体２０の裏面に当接して係止し、配管３０が固定体２０に安定して固定される。
【００１４】
［固定金具］
本発明の固定金具１０について図１〜４を用いて説明する。図３、４は、それぞれ図１に示す固定具１の取り付け部分を示す平面図、配管取り付け前の固定金具１０の正面図である。固定金具１０の材質は弾性変形部材であればいかなるものでもよいが、本実施例ではバネ性を有する金属板材を使用する。バネ性を有する金属板材としては、例えばステンレス綱が使用される。バネ性を有する金属線材を使用してもよいが、金属板材の方がより強いバネ力が加わるため、配管の固定には金属板材の方が適している。
【００１５】
図２に示すように、固定金具１０は湾曲部１１と、その両側の水平部１２、１２と、一対の腕部１３、１３と、その先端部である一対の係止部１４、１４を含んで構成される。各部は金属板から一体形成されてもよい。使用する金属板材の寸法は、固定する配管３０の大きさに依存するが、例えば横幅が８〜２０ｍｍ、長手方向の幅（縦幅）が４０〜２００ｍｍ、厚さが０．５〜２．０ｍｍ程度である。
【００１６】
湾曲部１１は、配管３０の形状に沿って、略半円形に形成される。本実施例では、外径が６．３５ｍｍ〜１００．０ｍｍ程度の配管３０の曲率に合うように湾曲して湾曲部１１が形成される。図２に示すように各部が金属板から一体形成される場合には、湾曲部１１は板材の長手方向の中心部に位置するように形成されることが好ましい。湾曲部１１を中心部に形成することで、その両端の水平部１２、１２や一対の腕部１３、１３、係止部１４、１４を左右対称に形成することができる。
【００１７】
水平部１２、１２は、湾曲部１１から両側へ延伸し、固定体２０の表面と略平行になるように形成される。図２に示すように、固定金具１０が左右対称に形成されるよう、水平部１２、１２の各長さ（距離）を等しくすることが好ましく、例えば各１０〜５０ｍｍ程度の長さである。また、詳細は後述するが、図３の平面図に示すように固定体２０の穴２１、２１は、その間の最大距離Ｗ３が湾曲部１１の水平距離Ｗ１と水平部１２、１２の各長さＷ２、Ｗ２を合わせた長さと略同一になるように形成されている。
【００１８】
一対の腕部１３、１３は、水平部１２、１２からそれぞれ略垂直に折曲して延伸して形成される。腕部１３、１３が水平部１２、１２から略垂直（直角）ではなく、直角より大きく折曲するように形成された場合、固定体２０の穴２１、２１に挿通することに手間がかかり、直角より小さく折曲するように形成された場合には穴には挿通させ易くなるが、係止部１４、１４の係止が弱くなるため、略垂直に折曲させることが必要である。
【００１９】
なお、図４に示すように、配管３０の取り付け前の腕部１３、１３は、下方に平行であるが、図２に示すように配管３０の取り付け後は、水平部１２、１２が押圧されて下方にたわみ、腕部１３、１３も両側から押圧されて、それぞれ内側にたわみ、逆ハの字状で固定体２０に係止する。
【００２０】
一対の腕部１３、１３は、略垂直に折曲して延伸した後、湾曲部１１に対してそれぞれ反対側（外側）に折曲して形成される。図４に示すように、この折曲は垂直下向きから上向きにＵ字形に折り返して形成される。配管３０を固定する際には、腕部１３、１３のＵ字形部分を、固定体２０の穴２１、２１に挿通させるため、固定体２０の穴２１の横幅Ｗ５は、Ｕ字形部分の幅Ｗ４よりも広く形成されている。
【００２１】
さらに、腕部１３、１３の長さは、その先端である係止部１４、１４が、固定体２０の裏面に当接して係止する長さとなるように形成される。ここで、「当接して係止する長さ」とは、図４に示すように、固定体２０に配管３０が配置され、腕部１３、１３が固定体２０の穴２１、２１に垂直に挿通された場合に、先端の係止部１４、１４が固定体２０の裏面にちょうど当接する長さではなく、裏面から中に食い込む長さ（Ｗ６）である。実際に固定体２０の中に係止部１４、１４が食い込むのではなく、配管３０の取り付けの際には、前述のように、水平部１２、１２を押圧して水平方向から下方にたわませ、腕部１３、１３も外側から押圧して垂直方向から内側に傾いた状態で穴２１、２１に挿通させ、元の状態に戻ろうとするバネ力（復元力）で係止部１４、１４を固定体２０の裏面に係止させる。従って、長さＷ６が長いほど、腕部１３、１３の傾きが大きくなり、係止するバネ力が大きくなるが、長すぎるとバネ力が大きくなりすぎて、係止させるのが難しくなるため、距離Ｗ６は０．５〜１．０ｍｍ程度が好ましい。
【００２２】
本実施例では、図１〜図４に示すように、腕部１３、１３の垂直方向の長さは等しくなるように形成されているが、異なる長さに形成してもよい。腕部１３、１３の垂直方向の長さが等しくなるように形成した場合には、腕部１３、１３に均等の力を加えやすくなり、配管３０の固定作業を効率よく行うことができる。また、腕部１３、１３の垂直方向の長さは外側から押圧しやすいように、ある程度の長さ（２０ｍｍ以上）があることが好ましい。腕部１３、１３の垂直方向の長さが長ければ長いほど、外側から押圧させる力が少なくなり、傾けやすくなる。また、取り除く際も、腕部１３、１３の垂直方向が長ければ、小さい力で簡単に取り除くことができる。
【００２３】
［固定体］
次に本発明の固定体２０について図１、３、５、６を用いて説明する。図５は、図１に示す配管取り付け前の固定体の取り付け部分を示す平面図であり、図６はその応用例を示す平面図である。
【００２４】
固定体２０は、図１に示すように配管３０が取り付けられる取り付け部２２と、それを支持するＬ字型の支持部２３、２３を含んで構成される。Ｌ字型の支持部２３、２３の水平部分は、床や壁、柱などにネジやボルトで固定される（図示せず）。固定金具１０と同様に、各部は金属板から一体形成されてもよい。固定体２０の材質は、圧力を加えても容易に変形しない剛性が高い金属板材であればいかなるものでもよいが、例えばステンレス鋼が使用される。
【００２５】
取り付け部２２と、支持部２３、２３が一体形成される場合の金属板材の寸法は、固定する配管３０の大きさに依存するが、1本の配管３０を配置する場合、横幅が５０ｍｍ、長手方向の幅（縦幅）が２００〜３００ｍｍ、厚さが３ｍｍ程度である。支持部２３、２３は垂直部分の長さは、固定金具１０の腕部１３、１３の垂直方向の長さよりも長ければ特に限定されないが、例えば５０ｍｍである。支持部２３、２３の水平部分の各長さは、ネジやボルトを固定するのに充分な長さがあれば特に限定されないが、例えば２５ｍｍである。
【００２６】
取り付け部２２には、一対の穴２１、２１が穿設されている。前述のように、固定体２０の穴２１、２１は、その間の最大距離Ｗ３が湾曲部１１の水平距離Ｗ１と水平部１２、１２の各長さＷ２、Ｗ２を合わせた長さと略同一になるように形成されている（図３、図５参照）。穴２１、２１間の最大距離Ｗ３とは、配管３０が配置される位置に対してそれぞれ最も外側の縁の水平距離である。穴２１、２１の形状は特に限定しないが、本実施例では、図５に示すように長方形で形成される。長方形の角を丸くした形状であってもよい。穴２１、２１の寸法は、固定金具１０の腕部１３、１３が挿通できる大きさであればよく、例えば縦幅（Ｗ７）が１２〜２４ｍｍ、横幅（Ｗ５）が３〜１０ｍｍ程度である。
【００２７】
また、図６に示すように、固定体２０には対の穴２１、２１が複数設けられていてもよい。図６では、２本の配管を固定する場合の固定体２０を示すが、固定する配管の本数は何本でもよい。固定する配管３０の本数に応じて、固定体２０の寸法や形状が決定される。固定体２０に対の穴２１、２１が複数設けられていることにより、複数の固定金具１０を用いて複数の配管３０を１つの固定体２０で固定することができる。
【００２８】
［配管の取り付け方法］
次に本実施例の固定具１に配管３０を取り付ける方法について、図２、図４、図７を用いて説明する。図７は、図１に示す固定具１の配管取り付け方法を説明する説明図である。まず、配管３０を固定体２０の中心部に配置する。次に、固定金具１０の湾曲部１１を配管３０に当接させ、固定金具１０の一対の腕部１３、１３のＵ字形部分を固定体２０の穴２１、２１に挿通させる。
【００２９】
このとき、腕部１３、１３を片方ずつ穴２１、２１に挿通させてもよいし、両方同時に挿通させてもよい。前述のように固定体２０の穴２１の横幅Ｗ５は、Ｕ字形部分の幅Ｗ４よりも大きく形成されているため容易に挿通できる。
【００３０】
しかし、図４に示すように、腕部１３、１３の先端である係止部１４、１４は、それぞれＵ字形部分の幅Ｗ４だけ穴２１、２１の外側になるように形成されているため、腕部１３、１３を下方に平行な状態で穴２１、２１に挿通させることはできない。そのため、図７に示すように、腕部１３、１３を矢印Ａの方向（外側）から押圧によりたわませ、平行から逆ハの字状の開き角度を変え、穴２１、２１に挿通させる。図７に示すように、腕部１３、１３を途中まで穴２１、２１に挿通させた後は、腕部１３、１３のＵ字形部分に外力を加えて開き角度を狭め、更に水平部１２、１２に矢印Ｂの方向（上側）から外力を加える。このとき、一対の腕部１３、１３のバネ力に抗して両側から手で押圧するため、バネ力に応じた力が必要となる。
【００３１】
腕部１３、１３の先端である係止部１４、１４が固定体２０の裏面に当接した後は、水平部１２、１２に矢印Ｂの方向へ外力を加え、配管３０を矢印Ｃの方向に移動させて固定体２０に当接させ、腕部１３、１３の係止部１４、１４を固定体２０の裏面に係止させる。また、必要に応じて腕部１３、１３のＵ字形部分に矢印Ａから外力を加えて調整する。このとき、できるだけ左右バランスよく係止するように調整する。それにより、配管３０が腕部１３、１３のバネ力で強固に固定体２０に固定される。
【００３２】
配管３０の取り付け後の固定金具１０の状態は、図２に示すように水平部１２、１２が押圧されて下方にたわみ、腕部１３、１３も両側から押圧されて、逆ハの字状で固定体２０に係止した状態となっている。なお、配管３０を固定体２０から取り外す際には、固定金具１０の腕部１３、１３のＵ字形部分に矢印Ａから外力を加えて係止部１４、１４を穴２１、２１に挿通させて水平部１２、１２を上に引っ張ることで、簡単に配管３０を取り外すことができる。
【００３３】
以上の様にして、本発明の固定具１を使用することにより、ボルト等を使用しなくても配管３０を固定体２０に容易かつ確実に取り付けることができ、また容易に取り外すことができる。それにより、効率よく配管３０の取り付け、取り外しの作業ができる。また、ボルト等の工具を使用しないため、工具の紛失などの心配もない。
【００３４】
以上、説明してきた様に、本発明の固定具１は、固定金具１０と固定体２０から構成される簡単な構成で、かつ固定金具１０と固定体２０はそれぞれ金属板から一体形成できるため、製作コストを抑えることができる。また、部品点数が少ないため、紛失の心配がなく、運搬も容易である。さらに固定具１により配管３０を固定する際には、ボルト等を使用せず、固定金具１０のバネ力により固定するため、簡単かつ迅速に取り付けることができる。また、配管３０を固定具１から取り外す作業も容易である。従って、頻繁に配管を取り付け、取り外しが必要な牛乳等の食品や薬品に使用する配管の固定具として、特に有用である。
【００３５】
なお、上述した実施例の固定具は一例であり、その構成は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１…固定具、１０…固定金具、１１…湾曲部、１２…水平部、１３…腕部、１４…係止部、２０…固定体、２１…穴、２２…取り付け部、２３…支持部、３０…被固定物（配管）。
【図１】
2019015370.tif 000003
【図２】
2019015370.tif 000004
【図３】
2019015370.tif 000005
【図４】
2019015370.tif 000006
【図５】
2019015370.tif 000007
【図６】
2019015370.tif 000008
【図７】
2019015370.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月31日(2018.7.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状板の固定金具と、固定体から構成され、前記固定金具と前記固定体との間に被固定物を配置して固定する固定具であって、
前記固定金具は弾性変形部材からなり、
被固定物の形状に沿って形成される湾曲部と、
前記湾曲部から両側へ延伸し、前記固定体の表面と略平行な両側の水平部と、
前記水平部からそれぞれ略垂直に折曲して延伸し、前記湾曲部に対してそれぞれ反対側に折曲して形成される一対の腕部と、
前記腕部の先端で前記固定体の裏面に当接して係止する一対の係止部と、を含み、
前記一対の腕部の垂直方向の長さが略同一であり、
前記固定体には、前記両端の係止部がそれぞれ挿通する対の穴が設けられ、穴間の最大距離が前記固定金具の前記湾曲部の水平距離と、その両側の前記水平部の距離を合わせた距離と略同一であることを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記固定体には対の穴が複数設けられ、複数の前記固定金具と前記固定体との間に複数の被固定物を配置して固定することを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、帯状板の固定金具と、固定体から構成され、前記固定金具と前記固定体との間に被固定物を配置して固定する固定具であって、前記固定金具は弾性変形部材からなり、被固定物の形状に沿って形成される湾曲部と、前記湾曲部から両側へ延伸し、前記固定体の表面と略平行な両側の水平部と、前記水平部からそれぞれ略垂直に折曲して延伸し、前記湾曲部に対してそれぞれ反対側に折曲して形成される一対の腕部と、前記腕部の先端で前記固定体の裏面に当接して係止する一対の係止部と、を含み、前記一対の腕部の垂直方向の長さが略同一であり、前記固定体には、前記両端の係止部がそれぞれ挿通する対の穴が設けられ、穴間の最大距離が前記固定金具の前記湾曲部の水平距離と、その両側の前記水平部の距離を合わせた距離と略同一であることを特徴とする固定具である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の固定具であって、前記固定体には対の穴が複数設けられ、複数の前記固定金具と前記固定体との間に複数の被固定物を配置して固定することを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月25日(2018.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状板の固定金具と、固定体から構成され、前記固定金具と前記固定体との間に被固定物を配置して固定する固定具であって、
前記固定金具は弾性変形部材からなり、
被固定物の形状に沿って形成される湾曲部と、
前記湾曲部から両側へ延伸し、前記固定体の表面と略平行な両側の水平部と、
前記水平部からそれぞれ略垂直に折曲して延伸し、前記湾曲部に対してそれぞれ反対側に折曲して形成される一対の腕部と、
前記腕部の先端で前記固定体の裏面に当接して係止する一対の係止部と、を含み、
前記一対の腕部の垂直方向の長さが略同一であり、
前記固定体には、前記両端の係止部がそれぞれ挿通する対の穴が設けられ、穴間の最大距離が前記固定金具の前記湾曲部の水平距離と、その両側の前記水平部の距離を合わせた距離と略同一であり、
前記両側の水平部に上側から外力を加えることで前記被固定物を前記固定体に固定することを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記固定体には対の穴が複数設けられ、複数の前記固定金具と前記固定体との間に複数の被固定物を配置して固定することを特徴とする請求項１に記載の固定具。