(57)【要約】【課題】ワークが曲げられた角度を随時確認することができる角度調節工具を提供する。【解決手段】角度調節工具１は、上型１７及び下型１８に挟まれて下に凸となるように曲げられるワークＷの曲げ角度を確認する工具である。角度調節工具１は、固定部材２と、スライド部材１０と、突出部１１と、アーム部材１２と、を備える。固定部材２は、上型１７又は下型１８に固定され、上型１７及び下型１８に挟まれたワークＷの幅方向の外側ＯＳに位置する。スライド部材１０は、固定部材２に対して上下方向にスライド可能であり、ワークＷの幅方向の外側ＯＳに位置する。突出部１１は、スライド部材１０からワークＷの上方に突出する。アーム部材１２は、突出部１１を軸として軸回りに回転可能に接続してワークＷの幅方向の外側ＯＳに位置し、上型１７及び下型１８により目標とする曲げ角度に曲げられたワークＷと少なくとも一部が平行となる。【選択図】図１
2019141904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型及び下型に挟まれて下に凸となるように曲げられるワークの曲げ角度を確認するための角度調節工具であって、
前記上型又は前記下型に固定され、前記上型及び前記下型に挟まれた前記ワークの幅方向の外側に位置する固定部材と、
前記固定部材に対して上下方向にスライド可能であり、前記幅方向の外側に位置するスライド部材と、
前記スライド部材から前記ワークの上方に突出する突出部と、
前記突出部を軸として前記軸回りに回転可能に接続して前記幅方向の外側に位置し、前記上型及び前記下型により目標とする曲げ角度に曲げられた前記ワークと少なくとも一部が平行となるアーム部材と、
を備え、
前記上型及び前記下型に挟まれて前記ワークが下に凸となるように曲がるにつれて、前記ワークが前記突出部を押して前記スライド部材が上方にスライドすることで、前記アーム部材の姿勢が維持されたまま前記アーム部材が上方にスライドし、前記アーム部材と前記ワークを比較することで、前記ワークが前記目標とする曲げ角度に曲がったかを確認することが可能となる、角度調節工具。
【請求項２】
前記突出部は、前記軸回りに回転可能なベアリングを備え、
前記ベアリングが前記ワークに押され、前記スライド部材が上方にスライドする、請求項１に記載の角度調節工具。
【請求項３】
前記上型又は前記下型は、前記上型又は前記下型から水平又は略水平方向に突出する突出板を備え、
前記固定部材は、前記突出板を上下から挟む挟持部を備える、請求項１又は２に記載の角度調節工具。
【請求項４】
前記上型又は前記下型は金属製であり、
前記固定部材は、前記上型又は前記下型に固着する磁石を備える、請求項３に記載の角度調節工具。
【請求項５】
前記突出部は、前記スライド部材に取り付け可能な軸部材であり、
前記スライド部材は、前記スライド部材の下端側に位置して前記軸部材を取り付け可能な第１取付部と、前記スライド部材の上端側に位置して前記軸部材を取り付け可能な第２取付部と、を備え、
前記固定部材を前記上型に固定する場合に、前記軸部材が第１取付部に取り付けられ、
前記固定部材を前記下型に固定する場合に、前記軸部材が第２取付部に取り付けられる、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の角度調節工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上型及び下型に挟まれて下に凸となるように曲げられるワークの曲げ角度を確認するための角度調節工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、上型及び下型に挟まれて下に凸となるように（略V字状に）曲げられたワークの曲げ角度を測定する工具が開示されている。ワークの曲げ角度を測定するには、上型及び下型によりワークを挟んで曲げた状態を維持したまま、特許文献１の工具を上型又は下型に取り付けてワークが曲げられた角度を測定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４８３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の工具を用いて、曲げられたワークの角度を測定するには、上型及び下型によりワークを曲げた後に工具を上型又は下型に取り付ける必要がある。そのため、曲げられたワークの角度を随時確認しながらワークを加工することができない。
【０００５】
本発明の課題は、ワークが曲げられた角度を随時確認することができる角度調節工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
本発明の角度調節工具は、
上型及び下型に挟まれて下に凸となるように曲げられるワークの曲げ角度を確認するための角度調節工具であって、
上型又は下型に固定され、上型及び下型に挟まれたワークの幅方向の外側に位置する固定部材と、
固定部材に対して上下方向にスライド可能であり、幅方向の外側に位置するスライド部材と、
スライド部材からワークの上方に突出する突出部と、
突出部を軸として軸回りに回転可能に接続して幅方向の外側に位置し、上型及び下型により目標とする曲げ角度に曲げられたワークと少なくとも一部が平行となるアーム部材と、
を備え、
上型及び下型に挟まれてワークが下に凸となるように曲がるにつれて、ワークが突出部を押してスライド部材が上方にスライドすることで、アーム部材の姿勢が維持されたままアーム部材が上方にスライドし、アーム部材とワークを比較することで、ワークが目標とする曲げ角度に曲がったかを確認することが可能となる。
【０００７】
本発明の角度調節工具は、上型又は下型に固定された固定部材に対してスライド可能なスライド部材が上型及び下型によりワークが曲げられるのに応じて上方にスライドする。スライド部材が上方にスライドすると、アーム部材の姿勢が維持されたままアーム部材が上方にスライドする。アーム部材は、目標とする曲げ角度に曲げられたワークと少なくとも一部が平行になっているため、ワークが目標とする曲げ角度に近づくに従い、ワークの一部が次第にアーム部材に沿うように位置する。よって、ワークが曲げられた角度を随時確認しながらワークを曲げることが可能となる。なお、「ワークの幅方向の外側」とは、上型と下型によりワークが折り曲げられることで形成される折り曲げ線に平行な方向において、ワークから離れる側を意味する。
【０００８】
本発明の実施態様では、
突出部は、軸回りに回転可能なベアリングを備え、
ベアリングがワークに押され、スライド部材が上方にスライドしてもよい。
【０００９】
曲げられたワークがベアリングを押す際に、ベアリングにはワークから水平方向と鉛直方向の力が作用する。ベアリングに作用する鉛直方向の力により、スライド部材が上方にスライドし、ベアリングに作用する水平方向の力により、ベアリングが回転する。よって、ベアリングによりスライド部材が上方に円滑にスライドする。
【００１０】
本発明の実施態様では、
上型又は下型は、上型又は下型から水平又は略水平方向に突出する突出板を備え、
固定部材は、突出板を上下から挟む挟持部を備えてもよい。
【００１１】
これによれば、固定部材の位置が上下方向にずれるのを抑制できる。例えば、スライド部材が滑らかにスライドしなくなった場合に固定部材の位置が上下方向にずれるのを抑制できる。
【００１２】
本発明の実施態様では、
上型又は下型は金属製であり、
固定部材は、上型又は下型に固着する磁石を備えてもよい。
【００１３】
これによれば、固定部材の位置がずれるのを抑制できる。
【００１４】
本発明の実施態様では、
突出部は、スライド部材に取り付け可能な軸部材であり、
スライド部材は、スライド部材の下端側に位置して軸部材を取り付け可能な第１取付部と、スライド部材の上端側に位置して軸部材を取り付け可能な第２取付部と、を備え、
固定部材を上型に固定する場合に、軸部材が第１取付部に取り付けられ、
固定部材を下型に固定する場合に、軸部材が第２取付部に取り付けられてもよい。
【００１５】
上型及び下型に挟んでワークを曲げる際は、上型の下かつ下型の上にワークが位置する。下に凸となるようにワークが曲がることでワークが軸部材を押すため、固定部材を上型に固定する場合には、ワークにより押される軸部材がスライド部材の下端側に取り付けられると、軸部材がスライド部材の上端側に取り付けられる場合よりスライド部材がスライドする距離を長く確保できる。同様に固定部材を下型に固定する場合には、ワークにより押される軸部材がスライド部材の上端側に取り付けられると、軸部材がスライド部材の下端側に取り付けられる場合よりスライド部材がスライドする距離を長く確保できる。よって、スライド部材が第１取付部と第２取付部を備えることで、角度調節工具を上型及び下型の両方に兼用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の角度調節工具の一例を示す模式斜視図。
【図２】図１の角度調節工具を固定部材と可動部材に分解した模式分解斜視図。
【図３Ａ】図２の固定部材を示す模式斜視図（その１）。
【図３Ｂ】図２の固定部材を示す模式平面図。
【図３Ｃ】図２の固定部材を示す模式左側面図。
【図３Ｄ】図２の固定部材を示す模式斜視図（その２）。
【図４Ａ】図２の可動部材を示す模式斜視図（その１）。
【図４Ｂ】図２の可動部材を示す模式斜視図（その２）。
【図５Ａ】図４Ａのスライド部材を示す模式斜視図（その１）。
【図５Ｂ】図４Ａのスライド部材を示す模式斜視図（その２）。
【図５Ｃ】図４Ａのスライド部材を示す模式底面図。
【図５Ｄ】図４Ａのスライド部材を示す模式平面図。
【図６Ａ】図４Ａの突出部を示す模式斜視図。
【図６Ｂ】図６Ａの突出部をスライド部材に取り付けた模式斜視図。
【図６Ｃ】図６Ｂの突出部にアーム部材を取り付けた模式斜視図。
【図６Ｄ】図６Ｃの模式正面図。
【図７】図６Ｃの突出部に軸受部材及び固定部材を取り付けた模式側面図。
【図８】角度調節工具を固定部材と可動部材に分解した模式分解斜視図。
【図９】図８の固定部材に可動部材を装着した様子を示す模式斜視図。
【図１０】プレスブレーキを示す模式斜視図。
【図１１】図１０のプレスブレーキの模式正面図。
【図１２】図１１のプレスブレーキに角度調節工具を取り付けた様子を示す模式拡大正面図。
【図１３】角度調節工具を取り付けたプレスブレーキにワークを配置した状態を示す模式側面図。
【図１４】図１３のワークをプレスブレーキにより折り曲げて、ワークが軸受部材に接触した状態を示す模式側面図。
【図１５】図１４のワークをプレスブレーキにより折り曲げて、ワークが可動部材を押し上げた状態を示す模式側面図。
【図１６】図１５のワークをプレスブレーキにより折り曲げて、アーム部材に沿ってワークが折れ曲がった状態を示す模式側面図。
【図１７】下型に取り付ける角度調節工具を示す模式斜視図。
【図１８】角度調節工具を下型に取り付けたプレスブレーキにワークを配置した状態を示す模式側面図。
【図１９】図１８の角度調節工具において、ナットにより可動部材の位置を固定した様子を示す模式斜視図。
【図２０】角度調節工具の変形例を示す模式斜視図。
【図２１】図２０の固定部材を示す模式斜視図。
【図２２】図２０の可動部材を示す模式斜視図（その１）。
【図２３】図２０の可動部材を示す模式斜視図（その２）。
【図２４】突出部の変形例を示す模式斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は本発明の一例の角度調節工具１を示す。角度調節工具１は、薄板などの被対象物（ワーク）の曲げ加工を行う、例えば、プレスブレーキに取り付けられる。角度調節工具１は、プレスブレーキなどにより曲げられたワークの角度を確認するための工具である。角度調節工具１は、プレスブレーキに固定される固定部材２と、固定部材２に対して移動可能な可動部材３と、を備える。
【００１８】
図２に示すように角度調節工具１は、固定部材２と可動部材３とに分解可能である。固定部材２は、図３Ａに示すように略直方体状に形成されてプレスブレーキなどのワークを曲げるプレス機械に固定される部材である。固定部材２は、略直方体状の本体部４と、本体部４の上端に位置する板状部材５と、本体部４と板状部材５を固定させる固定部材であるネジ６と、を備える。
【００１９】
本体部４は、略直方体の塊状に形成される。本体部４は、直方体状の１つの側面の中央を上下方向に横断するように形成された溝部７と、溝部７から本体部４の内部に向けて形成された複数の穴部８と、溝部７が形成される側面に隣接する側面に埋め込まれた複数の磁石９を有する。図３Ｂに示すように溝部７は、上側から見ると（平面視では）、略Ｔ字状に形成される。溝部７は、底７ａと、側壁７ｂと、開口Ｏを有する天井壁７ｃと、を有する。穴部８は、図３Ｃに示すように底７ａにおいて上下方向に間隔をおいて複数形成される。磁石９は、図３Ａに示すように円盤状に形成され、本体部４の側面に隣接して位置する。
【００２０】
板状部材５は、図３Ａに示すように直方体状の板の１つの角が長手方向に横断するように切り欠かれるように形成された凹部５ａを有する。図３Ｃに示すように板状部材５は、側面から見ると略Ｌ字状に形成される。
【００２１】
図３Ｄに示すようにネジ６は、本体部４の上端に載置された板状部材５を本体部４に固定する。ネジ６により固定された本体部４の上端と板状部材５との間には、板状部材５の凹部５ａにより隙間が形成される。例えば、この隙間に嵌り込むように板状の部材が挿入されれば、本体部４の上端と凹部５ａにより板状の部材を挟むことが可能となる。本体部４の上端と凹部５ａが挟持部ＳＷとして機能する。
【００２２】
図４Ａ及び図４Ｂに示すように可動部材３は、固定部材２（図３Ａ参照）に対してスライドするスライド部材１０と、スライド部材１０から突出する突出部１１と、突出部１１に装着されるアーム部材１２及び軸受部材１３と、アーム部材１２及び軸受部材１３を突出部１１に固定する固定部材１４と、を備える。また、可動部材３は、プレスブレーキなどにより曲げられるワークの角度を示すために用いる指示部材１５を備える。
【００２３】
スライド部材１０は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように略直方体の塊状に形成される。スライド部材１０は、スライド部材１０の側面から突出する凸部１０ａと、スライド部材１０の上端に位置するストッパー部１０ｂと、スライド部材１０に他の部材を取り付けるための取付部１０ｃと、を有する。凸部１０ａは、図５Ｂに示すようにスライド部材１０の１つの側面を上下方向に横断するように形成される。図５Ｃに示すように凸部１０ａは、底面側から見ると、略Ｔ字状に形成される。凸部１０ａは、スライド部材１０から突出する途中の部分が細く狭まるくびれ部１０ａ１を有する。図５Ａに戻って、ストッパー部１０ｂは、スライド部材１０が固定部材２（図３Ａ参照）から脱落するのを防止するための部材である。ストッパー部１０ｂは、図５Ａに示すようにスライド部材１０の上端に位置してくびれ部１０ａ１の一部を隠す又は被せる座金１０ｂ１（図５Ｃ及び図５Ｄ参照）と、座金１０ｂ１上に配置されるナット１０ｂ２と、座金１０ｂ１とナット１０ｂ２をスライド部材１０に固定するボルト１０ｂ３と、を有する。図５Ａに示すように取付部１０ｃは、スライド部材１０に突出部１１（図４Ａ参照）を取り付けるためネジ穴として構成される第１取付部１０ｃ１と、スライド部材１０に指示部材１５（図４Ａ参照）を取り付けるためのネジ穴として構成される第２取付部１０ｃ２と、を有する。第１取付部１０ｃ１がスライド部材１０の下端部側に位置し、第２取付部１０ｃ２がスライド部材１０の上端部側に位置する。
【００２４】
図６Ａに示すように突出部１１は、ネジ部となる一端部１１ａ及び他端部１１ｂと、円柱状の中間部１１ｃと、を有する軸状部材として構成される。突出部１１は、一端部１１ａが第１取付部１０ｃ１（図５Ａ参照）のネジ穴に螺合され、他端部１１ｂ及び中間部１１ｃがスライド部材１０の側面から水平方向に突出する（図６Ｂ）。
【００２５】
スライド部材１０に装着された突出部１１にはアーム部材１２が取り付けられる（図６Ｃ）。アーム部材１２は、平板状に形成される。アーム部材１２は、平板扇状に広がる扇部１２ａと、扇部１２ａの基点となる位置においてアーム部材１２の厚み方向に貫通して形成される貫通孔１２ｂと、扇部１２ａから突出する突出板１２ｃと、を有する。扇部１２ａは、貫通孔１２ｂを基点に扇状に広がる。扇部１２ａは、三角形状の刃が連なるノコギリ状の外縁部１２ａ１と、外縁部１２ａ１の三角形状の刃に対応する目盛りとなる複数の数値１２ａ２と、を有する。貫通孔１２ｂは、軸状部材である突出部１１が挿入できるように孔の径が突出部１１の径よりも大きい円状に形成される。突出板１２ｃは、図６Ｄに示すように円状の貫通孔１２ｂの接線Ｔと平行になるように延びる第１辺１２ｃ１及び第２辺１２ｃ２を有する。
【００２６】
アーム部材１２が取り付けられる突出部１１には、図７に示すようにアーム部材１２の他に軸受部材１３及び固定部材１４が取り付けられる。軸受部材１３は、軸状部材である突出部１１が挿入される内輪（図示省略）と、外輪１３ａと、内輪と外輪１３ａとの間に配置されるボール（図示省略）と、を有するボールベアリングとして構成される。固定部材１４は、アーム部材１２をスライド部材１０に対して摺動可能に固定する。固定部材１４は、軸受部材１３の左側に位置する座金１４ａと、ばね座金１４ｂと、厚座金１４ｃと、軸受部材１３の右側に位置する第１ナット１４ｄと、第２ナット１４ｅと、を有する。座金１４ａ〜１４ｃとナット１４ｄ、１４ｅとの間に軸受部材１３を挟んだ状態で、ナット１４ｄ、１４ｅが突出部１１に螺合される。そのため、座金１４ａ〜１４ｃによりアーム部材１２をスライド部材１０に押さえ付けるようにして、アーム部材１２が突出部１１に固定される。ただし、アーム部材１２に外力を加えることでアーム部材１２が突出部１１を軸として突出部１１回りに摺動回転可能である。アーム部材１２に対する外力を取り除くと、アーム部材１２の回転は停止するとともに、アーム部材１２の姿勢が維持され、アーム部材１２が突出部１１に固定される。なお、軸受部材１３の径は固定部材１４の各部材の径よりも大きい。
【００２７】
図２に戻って、突出部１１に固定されたアーム部材１２の扇部１２ａに沿うように指示部材１５が取り付けられる。指示部材１５は、プレスブレーキにより曲げられるワークの角度を示すための部材である。指示部材１５は、曲げられるワークの角度を示す平板状の指示板１５ａと、指示板１５ａをスライド部材１０に固定する固定部となるネジ１５ｂと、を有する。指示板１５ａは、扇部１２ａの数値１２ａ２などの目盛りを指し示す先端部１５ａ１と、指示板１５ａの厚さ方向に貫通してネジ１５ｂが挿入される貫通孔（図示省略）と、を有する。ネジ１５ｂは、指示板１５ａの貫通孔に挿入されるとともに、第２取付部１０ｃ２（図５Ａ参照）のネジ穴に螺合され、指示板１５ａをスライド部材１０に固定する。指示部材１５を目安にして突出部１１回りにアーム部材１２を回転させることで、アーム部材１２の角度を調節することが可能である。これにより、プレスブレーキにより曲げられるワークの角度を調節することが可能となる。
【００２８】
図８→図９には、固定部材２に可動部材３を装着する様子が示される。固定部材２に可動部材３を装着するには、図８に示すように固定部材２の上方に可動部材３を配置する。次に、可動部材３を下方に移動させ、可動部材３の凸部１０ａを固定部材２の溝部７に挿入し、可動部材３を下方にスライドさせる。すると、可動部材３のストッパー部１０ｂが図９に示すように固定部材２の本体部４の上端面に接触して可動部材３のスライドが止まる。いわば、可動部材３が固定部材２の上に載置されるようにして可動部材３が固定部材２に装着される。このようにして角度調節工具１が構成される。
【００２９】
以上の構成を有する角度調節工具１は、プレスブレーキ等のプレス機械に取り付けられ、ワークが曲げられた角度を確認するために用いられる。図１０及び図１１は、角度調節工具１が取り付けられるプレスブレーキ１６を模式的に示した斜視図と正面図である。プレスブレーキ１６は、水平又は略水平方向に突出する突出板１７ａを有する金属製の上型１７と、金属製の下型１８と、を有する。上型１７と下型１８の間にワークＷを設置し、プレス用のフットペダル（図示省略）を操作して上型１７と下型１８の間にワークＷを挟んでワークＷを固定する。次に、ハンドル（図示省略）を操作して、例えば、下型１８を上昇させ、ワークＷを目標とする角度になるまで曲げる。
【００３０】
図１２は、角度調節工具１がプレスブレーキ１６の上型１７に取り付けられた様子を模式的に示す説明図である。角度調節工具１を上型１７に取り付けるには、本体部４の上端と凹部５ａの間に突出板１７ａを挟むように突出板１７ａを角度調節工具１の挟持部ＳＷに差し込むとともに、本体部４の磁石９を金属製の上型１７にくっ付ける。すると、磁石９により角度調節工具１が上型１７に固着し、挟持部ＳＷに突出板１７ａが挟まれることで、固定部材２が上下方向に動くのが制限される。このようにして角度調節工具１が上型１７に取り付けられる。角度調節工具１が上型１７に取り付けられると、プレスブレーキ１６にワークＷを配置し、プレスブレーキ１６を操作して角度調節工具１を用いてワークＷの曲がりを確認し、目標とする角度になるようにワークＷを曲げる。
【００３１】
次に、角度調節工具１を用いて目標とする角度にワークＷが曲がるようにワークＷを曲げる一連の手順を説明する。図１２に示すように上型１７に取り付けられた角度調節工具１の下方にワークＷを用意する。具体的には、ワークＷの幅方向の外側ＯＳに固定部材２、スライド部材１０及びアーム部材１２が位置し、スライド部材１０から突出する突出部１１の下方（軸受部材１３の真下）にワークＷの外縁部が位置するようにワークＷを下型１８に配置する。そして、プレスブレーキ１６のフットペダル（図示省略）を操作して上型１７と下型１８の間にワークＷを挟み、ワークＷを固定する（図１３）。次にプレスブレーキのハンドル（図示省略）を操作して下型１８を上昇させ、ワークＷを曲げていく。ワークＷは次第に下に凸となるようにＶ字状に曲がり、ワークＷは軸受部材１３に接触する（図１４）。そこから、ワークＷが更に曲がるにつれて、ワークＷが軸受部材１３を通じて突出部１１を押すことで、可動部材３が上方にスライドする。すると、アーム部材１２の姿勢が維持されたままアーム部材１２が上方にスライドする（図１４→図１５→図１６）。ここで、アーム部材１２は、目標とする曲げ角度に曲げられたワークＷと第１辺１２ｃ１が平行になっているため、ワークＷが目標とする曲げ角度に近づくに従い、ワークＷの一部が次第にアーム部材１２に沿うように位置する。そのため、目視などでアーム部材１２の第１辺１２ｃ１とワークＷを比較し、図１６に示すようにワークＷが第１辺１２ｃ１に沿うように曲がるまでワークＷを曲げることで、目標とする角度になるまでワークＷを曲げることができる。図１３〜図１６では、図面の便宜上、角度調節工具１と上型１７との間に隙間があるが、実際には磁石９（図１２参照）によって角度調節工具１は上型１７に固定される。
【００３２】
以上のように角度調節工具１は、プレスブレーキ１６によりワークＷが曲げられると、曲げられたワークＷが軸受部材１３を押す。この際、軸受部材１３にはワークＷから水平方向と鉛直方向の力が作用する。軸受部材１３に作用する鉛直方向の力により、可動部材３が上方にスライドし、軸受部材１３に作用する水平方向の力により、軸受部材１３が回転する。よって、軸受部材１３により可動部材３が上方に円滑にスライドする。可動部材３が上方にスライドすると、アーム部材１２の姿勢が維持されたままアーム部材１２が上方にスライドする。アーム部材１２は、目標とする曲げ角度に曲げられたワークＷと平行になっているため、ワークＷが目標とする曲げ角度に近づくに従い、ワークＷの一部が次第にアーム部材１２に沿うように位置する。そのため、ワークＷを曲げる前に角度調節工具１を上型１７に取り付けておいても、ワークＷが目標とする角度に曲がったかを随時確認することが可能となる。なお、プレスブレーキ１６の突出板１７ａ（図１２参照）を上下から挟持部ＳＷ（図３Ａ参照）が挟んでいるため、上型１７に取り付けられた固定部材２の位置が上下にずれるのを抑制できる。更に、磁石９により固定部材２が上型１７に固着されるため、固定部材２の位置がずれるのを一層抑制できる。これらにより、可動部材３が滑らかにスライドしなくなった場合に固定部材２の位置が上下方向にずれるのを効果的に抑制できる。
【００３３】
上記では、角度調節工具１を上型１７に取り付ける例を説明したが、下型１８に取り付けてもよい。角度調節工具１を下型１８に取り付ける場合には、図１に示す突出部１１、アーム部材１２、軸受部材１３及び固定部材１４と指示部材１５の取付位置を入れ替える。指示部材１５を裏返しにして第１取付部１０ｃ１（図５Ａ参照）に指示部材１５を取り付けるとともに、突出部１１を第２取付部１０ｃ２（図５Ａ参照）に取り付けるとともに、アーム部材１２を裏返しにして軸受部材１３と固定部材１４により突出部１１に取り付ける（図１７）。そして、磁石９により固定部材２を下型１８に固定する（図１８）。あとは、上型１７に取り付けた場合と同様にワークＷの曲がりに応じて可動部材３がスライドする。そのため、角度調節工具１によりワークＷが目標とする角度に曲がったか否かを確認することができる。よって、角度調節工具１を上型１７及び下型１８の両方に兼用することが可能となる。
【００３４】
図１８に示すように可動部材３には楕円状の貫通孔Ｈが形成される。図１８の貫通孔Ｈの奥側には、図３Ａに示す固定部材２に形成された穴部８が位置する。そのため、図１９に示すようにナットＮを貫通孔Ｈに挿入しナットＮを穴部８（図１８参照）に螺合させると、可動部材３を固定部材２に固定することができる。そのため、従来と同様にワークＷを曲げた後に角度調節工具１を下型１８に取り付けて、ワークＷの角度を確認することも可能となる。
【００３５】
上記で説明した角度調節工具１は、１つの実施形態に過ぎず、様々な変形が可能である。上記では、図２に示す固定部材２の溝部７に沿って可動部材３がスライドする例を示した。溝部７の代わりに可動部材３を上下方向に直線運動させるガイド機構を設けた角度調節工具１０１としてもよい。図２０に角度調節工具１０１が示される。角度調節工具１０１は、プレスブレーキなどに固定される固定部材１０２と、固定部材１０２に対して移動可能な可動部材１０３と、を備える。なお、以下の説明では、上記と同じ構成については、同じ符号を付して説明を省略する。固定部材１０２は、本体部４と、板状部材５と、ネジ６を有する。また、固定部材１０２は、図２１に示すように本体部４に隣接するハウジング１０４と、上下方向に延びるガイド棒１０５と、ガイド棒１０５の抜け止めとなる固定部材１０６と、を有する。図２０に戻って、可動部材１０３は、固定部材１０２に対してスライドするスライド部材１０７と、突出部１１、アーム部材１２、軸受部材１３、固定部材１４及び指示部材１５を有する。スライド部材１０７は、ハウジング１０４に収容される収容部１０７ａと、突出部１１、アーム部材１２、軸受部材１３、固定部材１４及び指示部材１５が取り付けられる取付部１０７ｂと、を有する。収容部１０７ａは、ガイド棒１０５が挿入されるガイド孔部Ｈ１（図２２）と、ハウジング１０４の内面に突出するストッパーＳ（図２３）と、を有する。ストッパーＳは、例えば、ボールと、先端にボールを支持する先端が開放された中空のネジ本体と、ネジ本体の内部に位置するばねと、を有するプランジャーとして構成される。収容部１０７ａからボールが突出するようにネジ本体が収容部１０７ａに螺合される。ネジ本体の外部からボールに荷重が作用するとボールがばねの付勢に抗してネジ本体の内部に沈み込み、荷重が開放されるとばねによりボールが元の位置に復帰する。図２０に示すようにガイド孔部Ｈ１にガイド棒１０５が挿入されて固定部材１０２が可動部材１０３に装着される。図示省略してあるが、固定部材１０２が可動部材１０３に装着されると、ストッパーＳ（図２３参照）のボールがハウジング１０４に押されてボールがばねの付勢に抗してネジ本体の内部に沈み込んでいる。よって、ガイド棒１０５回りに可動部材１０３を回転させる力が作用してもストッパーＳにより可動部材１０３の回転が制限される。上記の角度調節工具１と同様に角度調節工具１０１をプレスブレーキ１６に取り付けて、ワークＷを折り曲げると、曲げられたワークＷが軸受部材１３を押す。この際、軸受部材１３にはワークＷから水平方向と鉛直方向の力が作用する。軸受部材１３に作用する鉛直方向の力により、可動部材１０３がガイド棒１０５に案内されるようにして上方にスライドする。この際に、ガイド棒１０５回りに可動部材１０３を回転させる力が作用してもストッパーＳにより可動部材１０３の回転が制限される。そのため、可動部材１０３が上方に円滑にスライドする。よって、上記と同様にアーム部材１２を参照することで、ワークＷが目標とする角度に曲がったかを確認することが可能となる。角度調節工具１０１では、スライド用の溝部７を形成するのに代えて、ガイド棒１０５を採用したことで、溝部７を有する角度調節工具１よりも安価に角度調節工具１０１を製造できる。角度調節工具１０１では、可動部材１０３がガイド棒１０５回りに回転するのを抑制するためにストッパーＳを設けているが、回り止め機能を有したリニアブッシュなどを用いてもよい。
【００３６】
以上、本発明の実施の態様を説明したが、本発明はその具体的な記載に限定されることなく、例示した構成等を技術的に矛盾のない範囲で適宜組み合わせて実施することも可能であるし、またある要素、処理を周知の形態に置き換えて実施することもできる。
【００３７】
角度調節工具１の突出部１１としては、図６Ａに示すように円柱状の突出部１１を例示したが、図２４に示すように中央が膨出した形状の突出部１１１を用いてもよい。また、角度調節工具１、１０１では、角度調節工具１、１０１に固定部材２、１０２を有するが、プレスブレーキに固定部材２、１０２などを設けてもよい。上記では、挟持部ＳＷにより固定部材２、１０２を固定する例を示したが、固定部材２、１０２に上型１７又は下型１８に引っ掛かる突出板を設けて、突出板を上型１７又は下型１８に引っ掛けて固定部材２、１０２を上型１７又は下型１８に固定してもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１        角度調節工具                ２        固定部材
３        可動部材                    ４        本体部
１０      スライド部材                １０ｃ    取付部
１０ｃ１  第１取付部                  １０ｃ２  第２取付部
１１    突出部                        １２      アーム部材
１３    軸受部材（ベアリング）        １４    固定部材
１５    指示部材                      Ｗ      ワーク
ＳＷ    挟持部
【図１】
2019141904.tif 000003
【図２】
2019141904.tif 000004
【図３Ａ】
2019141904.tif 000005
【図３Ｂ】
2019141904.tif 000006
【図３Ｃ】
2019141904.tif 000007
【図３Ｄ】
2019141904.tif 000008
【図４Ａ】
2019141904.tif 000009
【図４Ｂ】
2019141904.tif 000010
【図５Ａ】
2019141904.tif 000011
【図５Ｂ】
2019141904.tif 000012
【図５Ｃ】
2019141904.tif 000013
【図５Ｄ】
2019141904.tif 000014
【図６Ａ】
2019141904.tif 000015
【図６Ｂ】
2019141904.tif 000016
【図６Ｃ】
2019141904.tif 000017
【図６Ｄ】
2019141904.tif 000018
【図７】
2019141904.tif 000019
【図８】
2019141904.tif 000020
【図９】
2019141904.tif 000021
【図１０】
2019141904.tif 000022
【図１１】
2019141904.tif 000023
【図１２】
2019141904.tif 000024
【図１３】
2019141904.tif 000025
【図１４】
2019141904.tif 000026
【図１５】
2019141904.tif 000027
【図１６】
2019141904.tif 000028
【図１７】
2019141904.tif 000029
【図１８】
2019141904.tif 000030
【図１９】
2019141904.tif 000031
【図２０】
2019141904.tif 000032
【図２１】
2019141904.tif 000033
【図２２】
2019141904.tif 000034
【図２３】
2019141904.tif 000035
【図２４】
2019141904.tif 000036