(57)【要約】【課題】原料が詰められた容器内の被搬送物が吸引されてなくなるまでの時間を短縮させ、搬送効率を向上させることが可能な吸引式搬送装置を提供すること。【解決手段】吸引式搬送装置であって、吸引管１１と、前記吸引管１１が連結され内部が負圧になることで被吸引物を内部に収集する収集ホッパーと、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３内を負圧にする吸引機１５と、を備え、搬送されてきた被搬送物を前記第一収集ホッパー１２及び前記第二収集ホッパー１３のいずれか一方に収集する切替弁３０を備えていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引管と、前記吸引管が連結され内部が負圧になることで被吸引物を内部に収集する収集ホッパーと、前記収集ホッパー内を負圧にする吸引手段と、を備えた吸引式搬送装置であって、
前記収集ホッパーは、第一収集ホッパーと第二収集ホッパーとを備えており、
搬送されてきた被搬送物を前記第一収集ホッパー及び前記第二収集ホッパーのいずれか一方に収集する切替弁を備えている
ことを特徴とする吸引式搬送装置。
【請求項２】
前記第一収集ホッパーと前記第二収集ホッパーとは、内部を共有する共有空間を備えており、
前記共有空間には、前記吸引管が連結されているとともに前記切替弁が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の吸引式搬送装置。
【請求項３】
前記吸引手段は、前記共有空間において前記第一収集ホッパー又は前記第二収集ホッパー内を負圧にする
ことを特徴とする請求項２に記載の吸引式搬送装置。
【請求項４】
前記第一収集ホッパー及び前記第二収集ホッパーは、吸引しているときには閉塞し吸引を停止しているときには開放する開閉蓋を備えていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の吸引式搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米機への玄米を供給する吸引式の揚穀機をはじめとする吸引式の搬送機に関する。
【背景技術】
【０００２】
原料の詰められた容器内から被搬送物を吸引して搬送するものには、原料玄米の詰められた容器（米袋）から玄米を吸引して、精米機に供給する特許文献１のような吸引式の揚穀機がある。
この吸引式の揚穀機は、原料玄米の詰められた容器内に挿入することができる吸引ノズルと、該吸引ノズルに接続された吸込ホースと、該吸込ホースが接続された米粒収集ホッパーと、該米粒収集ホッパー内を負圧にする吸引機、米粒収集ホッパー内に貯留された玄米を精米機の一時貯留ホッパーに落とす開閉蓋とを備える。開閉蓋は、吸引機が作動して米粒収集ホッパー内が負圧になるとその自重に抗して閉鎖し、吸引機が停止することで負圧が解除されることでその自重で開放されるものである。
【０００３】
玄米の搬送は、吸引機が作動して米粒収集ホッパー内を負圧することで、玄米を吸引ホースで吸引して米粒収集ホッパー内に貯留し、その後、吸引機が停止して米粒収集ホッパー内の負圧を解除され開閉蓋が開放され、米粒収集ホッパー内に貯留された玄米が精米機の一時貯留ホッパーに排出されることで行われる。
これによれば、作業者は原料玄米の詰められた容器内に吸引ノズルを挿入して、原料玄米を吸引し精米機に供給できるので、揚穀作業の負担が軽いものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−８０６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のような吸引式の揚穀機では、玄米を米粒収集ホッパーから精米機の一時貯留ホッパーに排出する際には、米粒収集ホッパー内の負圧を解除するため吸引機を停止しておく必要がある。
このため、原料玄米が詰められた容器内の玄米が吸引されてなくなるまでの時間が、吸引機を停止している時間だけ長くなってしまっていた。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、原料が詰められた容器内の被搬送物が吸引されてなくなるまでの時間を短縮させ、搬送効率を向上させることが可能な吸引式搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願請求項１に係る発明は、吸引管と、前記吸引管が連結され内部が負圧になることで被吸引物を内部に収集する収集ホッパーと、前記収集ホッパー内を負圧にする吸引手段と、を備えた吸引式搬送装置であって、前記収集ホッパーは、第一収集ホッパーと第二収集ホッパーとを備えており、搬送されてきた被搬送物を前記第一収集ホッパー及び前記第二収集ホッパーのいずれか一方に収集する切替弁を備えていることを特徴とする吸引式搬送装置である。
【０００８】
本願請求項２に係る発明は、前記第一収集ホッパーと前記第二収集ホッパーとは、内部を共有する共有空間を備えており、前記共有空間には、前記吸引管が連結されているとともに前記切替弁が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸引式搬送装置である。
【０００９】
本願請求項３に係る発明は、前記吸引手段は、前記共有空間において前記第一収集ホッパー又は前記第二収集ホッパー内を負圧にすることを特徴とする請求項２に記載の吸引式搬送装置である。
【００１０】
本願請求項４に係る発明は、前記第一収集ホッパー及び前記第二収集ホッパーは、吸引しているときには閉塞し吸引を停止しているときには開放する開閉蓋を備えていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の吸引式搬送装置である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１乃至４に係る構成により、原料が詰められた容器内の被搬送物が吸引されてなくなるまでの時間を短縮させ、搬送効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態で本発明の吸引式搬送装置を精米機に適用した全体斜視図である。
【図２】第１の実施形態で本発明の吸引式搬送装置の一部分を示す斜視図である。
【図３】図２におけるＸ部分の右上からの斜視図である。
【図４】図２におけるＸ部分の左上からの斜視図である。
【図５】従来のものと比較した本発明の吸引式搬送装置のタイムチャートである。
【図６】第２の実施形態で本発明の吸引式搬送装置の平面図である。
【図７】第３の実施形態で本発明の吸引式搬送装置の平面図である。
【図８】第４の実施形態で本発明の吸引式搬送装置の平面図である。
【図９】第５の実施形態で本発明の吸引式搬送装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態につき図面を参照する等して説明する。なお、本発明は、実施形態に限定されないことはいうまでもない。
【００１４】
〔第１の実施形態〕
以下、本発明に係る第１の実施形態について、図面の図１乃至図５と共に説明する。
第１の実施形態は、本発明の吸引式搬送装置を精米機１の揚穀機１０として適用したものである。
図１は、精米機１の全体図を示したものである。吸引式搬送装置である揚穀機１０は、容器２（米袋）に詰められた玄米３を精米機本体４に設けられた一時貯留ホッパー５まで搬送する。一時貯留ホッパー５に搬送された玄米は、精米機本体４内で搗精される。精米機１は、他にも精品排出樋、糠排出樋、駆動源、架台などを備えているが、図示を省略している。
【００１５】
図１に示すように、揚穀機１０は、吸引管１１、第一収集ホッパー１２、第二収集ホッパー１３、上蓋１４、吸引機１５、排気口１６、開閉蓋１７を備えている。また、揚穀機１０は、後述するように共有空間２０を備え、当該共有空間２０に切替弁３０を備えている。
吸引管１１は、容器２側に図示しないノズルを備えており、容器２内に入った玄米３内に挿入され、直接玄米３を吸引するものである。玄米は本発明の被吸引物及び被搬送物に相当する。吸引管１１は、一部または全部がフレキシブルな構造となっており、ノズルの反対側端部は、収集ホッパーに連結されている。吸引管１１は、精米機１を制御するスイッチや操作ハンドルも備えているが、図示を省略している。
【００１６】
図１及び図２に示すように、第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３は、左右に並んで配置されている。第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３は、上部が円形状の円筒部１２ａ、１３ａ、下部が略楕円形状の楕円筒部１２ｂ、１３ｂ、円筒部１２ａ、１３ａと楕円筒部１２ｂ、１３ｂとの間は下方に向って絞られたような形状のテーパー部１２ｃ、１３ｃとなっている。楕円筒部１２ｂ、１３ｂには底壁があり、底壁は一方に向って傾斜しており側面に開口が設けられている。
円筒部１２ａ、１３ａの上部には、上蓋１４が取り付けられるフランジ１２ｄ、１３ｄが設けられている。フランジ１２ｄ、１３ｄには、ボルト孔１２ｅ、１３ｅが設けられている。
【００１７】
第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３の楕円筒部１２ｂ、１３ｂの下部側面の開口には、開閉蓋１７がそれぞれ設けられている。開閉蓋１７は、上端が回動軸により回動自在に取り付けられており、下端が自由端として形成されている。これにより、収集ホッパー内の負圧が解除されているとき（吸引が停止しているとき）は開閉蓋１７の自重により垂れ下がった状態で、収集ホッパーの下部の開口を開放し、収集ホッパー内が負圧となるとき（吸引しているとき）には、開閉蓋１７が自重に抗して収集ホッパーの下部の開口を閉塞する。
【００１８】
第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３のフランジ１２ｄ、１３ｄには、上蓋１４が取り付けられる。図１では、上蓋１４は第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３から分解した状態で示されている。上蓋１４は、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３を覆って密閉できるものである。上蓋１４には、円筒部１２ａ、１３ａのフランジ１２ｄ、１３ｄのボルト孔１２ｅ、１３ｅに対応する箇所にボルト孔１４ａが設けられている。上蓋１４は、図示しないボルトをボルト孔１４ａとボルト孔１２ｅ、１３ｅとに通して図示しないナットで締結することで、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３に取り付けられる。
上蓋１４の上面には、吸引機１５、排気口１６、切替弁駆動装置３３が設けられる。
【００１９】
図２に示すように、第一収集ホッパー１２内の円筒部１２ａとテーパー部１２ｃとの境界部であって、第二収集ホッパー１３側の一部にステージ１２ｆが形成されている。第一収集ホッパー１２のステージ１２ｆは、水平の板状であって、第一収集ホッパー１２内部に存在する第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａを上に設けることができる程度の大きさで設けられている。第二収集ホッパー１３内にも、第一収集ホッパー１２のステージ１２ｆと同様のステージ１３ｆが設けられている。ステージ１２ｆとステージ１３ｆとは、後述する共有空間２０において上面を共有している。
【００２０】
第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３とは、その内部空間の一部を共有している。本実施形態での共有空間２０は、第一収集ホッパー１２の円筒部１２ａ、第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａとで囲まれた空間であり、具体的には、第一収集ホッパー１２の円筒部１２ａ、第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａ、第一収集ホッパー１２のステージ１２ｆ、第二収集ホッパー１３のステージ１３ｆ及び上蓋１４で囲まれた空間である。
【００２１】
図１及び図２に示すように、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３には吸引管１１が連結されている。具体的は、吸引管１１が円筒部１２ａ、１３ａを貫通しその先端が共有空間２０の略半分程度まで位置している。容器から玄米３が吸引管１１を通って共有空間２０に搬送されるようになっている。吸引管１１は、円筒部１２ａ、１３ａの接線方向に連結されている。
【００２２】
図２に示すように、共有空間２０における第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３の円筒部１２ａ、１３ａが吸引管１１の端部に対向する箇所には、開口１２ｇ、１３ｇが設けられている。開口１２ｇ、１３ｇによって、共有空間２０と第一収集ホッパー１２、第二収集ホッパー１３内の共有されていない空間とが連通される。吸引管１１から共有空間２０に搬送された玄米３は、開口１３ｇを通って第一収集ホッパー１２側に、開口１２ｇを通って第二収集ホッパー１３側に搬送される。
【００２３】
図１に示すように、吸引機１５及び排気口１６は、上蓋１４における中心部であって共有空間２０の上方に配置されている。また、図示しないが吸引機１５の吸引口が共有空間２０に開口するように配置されている。吸引機１５が作動すると、共有空間２０に開口した吸引口から空気が吸引され排気口１６から空気が排出される。排気口１６から玄米が排出されないように、吸引機１５の吸引口にはフィルタが設けられている。吸引機１５は、本発明の吸引手段に相当する。
【００２４】
図２に示すように、共有空間２０には、切替弁３０が設けられている。切替弁３０は、搬送されてきた玄米を第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３のいずれかに収集するように切り替えるものである。切替弁３０は、弁本体３１と回動軸３２を備えている。弁本体３１は、一端が回動軸３２に固定されており、他端は自由端となっている。回動軸３２は鉛直方向に設けられ、下端はステージ１２ｆ、１３ｆに回動可能に設けられており、上端は上蓋１４を回動可能に貫通し、上蓋１４の上面に設けられた切替弁駆動装置３３（図１）と連結されている。切替弁駆動装置３３によって、回動軸３２を回動させることで、弁本体３１が回動軸３２を中心にして、第一収集ホッパー１２の円筒部１２ａと第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａとの間を移動し、円筒部１２ａ、１３ａの開口１２ｇ、１３ｇの開閉を行う。弁本体３１は、弾性体で形成されており、円筒部１２ａ、１３ａの形状に沿って開口１２ｇ、１３ｇを塞ぐことができ、また、生じた負圧によっても開口１２ｇ、１３ｇを塞いだ状態に保持することができる程度の弾性を有している。
【００２５】
図３及び図４を用いて、切替弁３０の動作を説明する。
図３は、切替弁３０が、玄米を第一収集ホッパー１２内に搬送する位置（第一収集ホッパー搬送側）に作動した状況を示したものである。回動軸３２が切替弁駆動装置によって平面視時計回りに回動して、弁本体３１が第一収集ホッパー１２の円筒部１２ａに沿って押さえつけられるとともに開口１２ｇを塞いでおり、第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａの開口１３ｇが開口した状態となっている。この状態で、吸引管１１から共有空間２０に搬送されてきた玄米は、弁本体３１及び円筒部１２ａの湾曲面に沿って第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａの開口１３ｇを通って、第一収集ホッパー１２内に平面視時計回りの旋回流Ｒとなり、玄米と空気が分離される。玄米は、螺旋状に第一収集ホッパー１２内を旋回しながら落下し貯留され、空気は排気口より排出される。
【００２６】
図４は、切替弁３０が、玄米を第二収集ホッパー１３内に搬送する位置（第二収集ホッパー搬送側）に作動した状況を示したものである。回動軸３２が切替弁駆動装置によって平面視反時計回りに回動して、弁本体３１が第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａに沿って押さえつけられるとともに開口１３ｇを塞いでおり、第一収集ホッパー１２の円筒部１２ａの開口１２ｇが開口した状態となっている。この状態で、吸引管１１から共有空間２０に搬送されてきた玄米は、弁本体３１及び円筒部１３ａの湾曲面に沿って第一収集ホッパー１２の円筒部１２ａの開口１２ｇを通って、第二収集ホッパー１３内に平面視反時計回りの旋回流Ｌとなり、玄米と空気が分離される。玄米は、螺旋状に第二収集ホッパー１３内を旋回しながら落下し貯留され、空気は排気口より排出される。
【００２７】
揚穀機１０の動作を説明する。
図１に示すように、容器２に詰められた玄米３に吸引管１１の図示しないノズルを挿入する。次に、切替弁駆動装置３３を作動させ、切替弁３０を第一収集ホッパー搬送側に操作する（図３）。次に、吸引機１５を作動させ、共有空間２０、開口１３ｇを介して、第一収集ホッパー１２内の空気を吸引し排気口１６から排気し、共有空間２０を含んだ第一収集ホッパー１２内に負圧を作用させる。第一収集ホッパー１２内に負圧が作用するので、第一収集ホッパー１２の開閉蓋１７が閉じる。このとき、切替弁３０の弁本体３１によって第一収集ホッパー１２の円筒部１２ａの開口１２ｇは閉じられているので、第二収集ホッパー１３内には負圧は作用せず、第二収集ホッパー１３の開閉蓋１７は開放されている。
【００２８】
共有空間２０を含んだ第一収集ホッパー１２内に負圧が作用することになるので、吸引管１１のノズルから容器２内の玄米３が吸引される。吸引管１１によって共有空間２０まで空気とともに搬送されて玄米は、弁本体３１及び円筒部１２ａの湾曲面に沿って第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａの開口１３ｇを通って、第一収集ホッパー１２内に平面視時計回りの旋回流Ｒとなり、玄米と空気が分離される。玄米は、螺旋状に第一収集ホッパー１２内を旋回しながら落下し貯留され、空気は排気口より排出される。
【００２９】
第一収集ホッパー１２内に貯留された玄米が所定量となったときに、切替弁駆動装置３３を作動させ、弁本体３１を第二収集ホッパー搬送側に操作する（図４）。
この切替弁３０の作動時には吸引機１５の作動を停止しても良いし、作動させながら行っても良い。吸引機１５を作動させながら切替弁３０を切り替える場合、吸引機１５のオンオフ動作が不要になり、切り替えられる第二収集ホッパー１３内を早く負圧にすることができる。また、吸引機１５の作動を停止して切替弁３０を切り替える場合、弁本体３１が押し付けられる第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａと弁本体３１とに間に玄米が挟まってしまい共有空間２０と第二収集ホッパー１３内とが確実に遮断されず、第二収集ホッパー１３内への玄米の収集及び第一収集ホッパー１２内からの玄米の排出の効率が低下する可能性を低くすることができる。
【００３０】
吸引機１５の作動によって、共有空間２０、開口１２ｇを介して、第二収集ホッパー１３内の空気が吸引され排気口１６から排気され、共有空間２０を含んだ第二収集ホッパー１３内に負圧が作用する。第二収集ホッパー１３内に負圧が作用するので、第二収集ホッパー１３の開閉蓋１７が閉じる。このとき、切替弁３０の弁本体３１によって第二収集ホッパー１３の円筒部１３ａの開口１３ｇは閉じられるので、第一収集ホッパー１２内では負圧が解除され、第一収集ホッパー１２の開閉蓋１７は開放される。第一収集ホッパー１２の開閉蓋１７の開放によって、先ほど第一収集ホッパー１２内に貯留された玄米が下方に排出される。
第二収集ホッパー１３内に貯留された玄米が所定量となったときに、切替弁駆動装置３３を作動させ、弁本体３１を第一収集ホッパー搬送側に操作し（図３）、第一収集ホッパー１２内に玄米を貯留させる一方で、第二収集ホッパー１３内に貯留した玄米を下方に排出する。
この動作を容器２内の玄米３がなくなるまで、繰り返す。切替弁３０の切り替えのタイミングは、収集ホッパー内にセンサーなどを設けたり、重量などを計測することに基づいて行う。
【００３１】
このように、連続して吸引を行うことができるので、容器内に詰められた玄米が吸引されてなくなるまでの時間を短縮させ、搬送効率を向上させることができる。
この効果を具体的に図５に示す。図５は、従来のものと比較した本発明の吸引式搬送装置のタイムチャートである。従来のものと本発明のものについては、共に容器は３０ｋｇの玄米が詰められたもので、従来の収集ホッパー、本発明の第一収集ホッパー、第二収集ホッパーの玄米を貯留する所定量（例えば最大貯留量）を共に１０ｋｇとしている。また、各収集ホッパー内の玄米の貯留量が所定量に達するまでの時間と、所定量からすべて排出されるまでの時間とは同じにしている。
【００３２】
図５（Ａ）は、従来の吸引式搬送装置におけるタイムチャートである。
ｔ０時の吸引機の作動により、収集ホッパー内の玄米の貯留量が増加し始めるとともに、容器内の玄米量が減少し始める。ｔ１時の収集ホッパー内の玄米が最大貯留量の１０ｋｇとなったときに、吸引機の停止により、開閉蓋が開放され収集ホッパー内の玄米の排出が開始されるとともに、容器内の玄米量は２０ｋｇまで減少したところで変化しなくなる。収集ホッパー内の玄米がなくなったｔ２時での吸引機の作動により、収集ホッパー内の玄米の貯留量が増加し始めるとともに、容器内の玄米量が再び減少し始める。ｔ３時の収集ホッパー内の玄米が最大貯留量の１０ｋｇとなったときに、吸引機の停止により、開閉蓋が開放され収集ホッパー内の玄米の排出が開始されるとともに、容器内の玄米量は１０ｋｇまで減少したところで変化しなくなる。収集ホッパー内の玄米がなくったときのｔ４時での吸引機の作動により、収集ホッパー内の玄米の貯留量が増加し始めるとともに、容器内の玄米量が再び減少し始める。ｔ５時の収集ホッパー内の玄米が最大貯留量の１０ｋｇとなったときに、吸引機を停止し、容器内の玄米はなくなる。
【００３３】
図５（Ｂ）は、本発明の吸引式搬送装置におけるタイムチャートである。
切替弁が第一収集ホッパー搬送側に切り替えられており、ｔ０時の吸引機の作動により、第一収集ホッパー内の玄米の貯留量が増加し始めるとともに、容器内の玄米量が減少し始める（第二収集ホッパー内には玄米は貯留されない。）。ｔ１時の収集ホッパー内の玄米が最大貯留量の１０ｋｇとなったときに、吸引機は作動し続け切替弁が第二収集ホッパー搬送側に切り替えられ、第二収集ホッパー内の玄米の貯留量が増加し始める。このときも、容器内の玄米量は減少し続ける。また、このとき第一収集ホッパーの開閉蓋が開放され、第一収集ホッパー内の玄米の排出が開始される。ｔ２時の第二収集ホッパー内の玄米が最大貯留量の１０ｋｇとなり、第一収集ホッパー内の玄米がなくなったときに、吸引機は作動し続け切替弁が第一収集ホッパー搬送側に切り替えられ、第一収集ホッパー内の玄米の貯留量が増加し始める。このときも、容器内の玄米量は減少し続ける。また、このとき第二収集ホッパーの開閉蓋が開放され、第二収集ホッパー内の玄米の排出が開始される。ｔ３時の第一収集ホッパー内の玄米が最大貯留量の１０ｋｇとなったときに、吸引機が停止し、容器内の玄米はなくなる。このとき切替弁は第二収集ホッパー搬送側に切替り、第一収集ホッパー内の玄米の排出が開始される。
【００３４】
図５に示すように、容器内に詰められた玄米が吸引されてなくなるまでの時間は、従来ではｔ５時であり、本発明ではｔ３時であり、時間Ｔだけ短縮することができる。
また、収集ホッパーを複数設けても、吸引機、吸引管を複数設ける必要がないので、設備が簡易にすることができる。
【００３５】
〔第２の実施形態〕
以下、本発明に係る第２の実施形態について図面の図６と共に説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
第１の実施形態では、共有空間２０の吸引機１５及び排気口１６を配置していたが、吸引効率や良好な旋回流が得られない場合もある。本実施形態は、このような場合に適用できるものである。
図６に示すように、本実施形態では、吸引機１５及び排気口１６を第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３のそれぞれに対応して設けている。吸引機１５の吸引口を第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３の中心部に対応して配置することで、各収集ホッパー内で確実な吸引を行うことができ、また、安定した旋回流Ｒ、Ｌを生じさせることができる。第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３のそれぞれの吸引機１５は、共有空間２０に配置された図示しない切替弁の切り替えと連動して交互に作動する。
【００３６】
〔第３の実施形態〕
以下、本発明に係る第３の実施形態について図面の図７と共に説明する。なお、第１及び第２の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
第２の実施形態では、吸引機１５及び排気口１６を第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３のそれぞれに対応して設けていたが、吸引機１５が複数になるので、本実施形態では第２の実施形態の効果を得られ、かつ一つの吸引機としたものである。
図７に示すように、本実施形態では、吸引機１５及び排気口１６を設け、これから排気管４１を配置し、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３にそれぞれ排気枝管４２を分岐して配置し、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３内を吸引して負圧にできるようにしている。また、排気管４１と各排気枝管４２との連結部には、排気切替弁４３を設けて、第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３との吸引を個別に行なえるようにしている。排気切替弁４３は、共有空間２０内に配置された図示しない切替弁と連動して作動するようになっている。
【００３７】
〔第４の実施形態〕
以下、本発明に係る第４の実施形態について図面の図８と共に説明する。なお、第１乃至第３の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
図８に示すように、第４の実施形態は、第２の実施形態のものから共有空間を設けず、吸引管１１に切替弁５０を設けたものである。具体的には、第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３とは共有空間を備えないように配置し、吸引管１１を吸引枝管１１ａ、１１ｂで分岐させて第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３にそれぞれ接線方向に連結させている。また、枝分かれた箇所には、切替弁５０が設けられている。この切替弁５０により、玄米を第一収集ホッパー１２と第二収集ホッパー１３とに分けて搬送することができる。切替弁５０の切り替わり動作は、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３のそれぞれの吸引機１５の交互の作動と連動する。
本実施形態では、共有空間を備えないので、第一収集ホッパー１２及び第二収集ホッパー１３の構造が簡易にすることができる。
【００３８】
〔第５の実施形態〕
以下、本発明に係る第５の実施形態について図面の図９と共に説明する。なお、第１乃至第４の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
図９に示すように、本実施形態は、第４の実施形態における吸引機１５及び排気口１６の配置を、第３の実施形態のものに変更したものである。本実施形態では、切替弁５０と排気切替弁４３とが連動して作動する。
【００３９】
〔その他の変形例〕
本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。
【００４０】
本実施形態では、精米機の揚穀機に適用したものであったが、これに限定されるものではなく、小麦などの搬送に用いてもよい。
【００４１】
いずれの実施形態における各技術的事項を他の実施形態に適用して実施例としても良い。
【符号の説明】
【００４２】
１          精米機
２          容器
３          玄米
４          精米機本体
５          一時貯留ホッパー
１０        揚穀機
１１        吸引管
１２        第一収集ホッパー
１３        第二収集ホッパー
１４        上蓋
１５        吸引機
１６        排気口
１７        開閉蓋
２０        共有空間
３０、５０  切替弁
３１        弁本体
３２        回動軸
３３        切替弁駆動装置
４１        排気管
４２        排気枝管
４３        排気切替弁
【図１】
2019077515.tif 000003
【図２】
2019077515.tif 000004
【図３】
2019077515.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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