(57)【要約】【課題】プレハブ構造体を電力ケーブルの高い位置に設置する場合でもプレハブ構造体を容易かつ確実に設置することを可能とする電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具を提供する。【解決手段】電力ケーブル５０にエポキシ座１１及びストレスコーン１４を含むプレハブ構造体１６を設置するための電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具１であって、起立した電力ケーブル５０の上端部５３に取り付け可能な上部固定板２と、上部固定板２に取り付け可能で上部固体板２から垂下する垂下体３と、垂下体３の下側に吊り下げ可能でエポキシ座１１を保持する保持部４とを備え、保持部４には、電力ケーブル５０を挿通するための貫通孔４Ａ、４Ｃが設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力ケーブルにエポキシ座及びストレスコーンを含むプレハブ構造体を設置するための電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具であって、
起立した前記電力ケーブルの上端部に取り付け可能な上部固定板と、
前記上部固定板に取り付け可能で、前記上部固体板から垂下する垂下体と、
前記垂下体の下側に吊り下げ可能で、前記エポキシ座を保持する保持部と、
を備え、
前記保持部には、前記電力ケーブルを挿通するための貫通孔が設けられていることを特徴とする電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具。
【請求項２】
前記垂下体は、全ねじボルトで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具。
【請求項３】
前記保持部は、胴管の上側と下側にそれぞれ上側フランジと下側フランジを有しており、前記胴管と前記上側フランジと前記下側フランジとで前記エポキシ座を収納して保持するように構成されており、
前記上側フランジに、前記垂下体を取り付けるためのねじ穴が設けられており、
前記下側フランジに、前記エポキシ座が取り付けられており、
前記上側フランジ及び前記下側フランジに、それぞれ前記貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具。
【請求項４】
終端接続箱を構成する部材を前記エポキシ座に取り付ける際に用いられる前記エポキシ座のボルト穴がボルト締めされて、前記エポキシ座が前記下側フランジに取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具。
【請求項５】
前記下側フランジは、複数の部分に分解できるように構成されていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具。
【請求項６】
電力ケーブルにエポキシ座及びストレスコーンを含むプレハブ構造体を設置して前記電力ケーブルの終端接続箱を設置する終端接続箱の設置方法であって、
上部固定板が、起立させた前記電力ケーブルの上端部に取り付けられ、垂下体が前記上部固定板から垂下され、前記垂下体の下側に前記エポキシ座を保持する保持部が吊り下げられ、前記エポキシ座が前記電力ケーブルの露出された絶縁体層の周囲に配置された状態で、
前記電力ケーブルの前記絶縁体層と前記エポキシ座との間にストレスコーンを下側から上向きに押し込んで、前記電力ケーブルに前記プレハブ構造体を設置するプレハブ構造体設置工程と、
前記電力ケーブルへの前記プレハブ構造体の設置後、前記電力ケーブルから前記上部固定板、前記垂下体及び前記保持部を取り外す治具取り外し工程と、
を含むことを特徴とする終端接続箱の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具及び終端接続箱の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブルの終端接続箱を設置する場合、従来は、例えば以下のようにして設置されていた（例えば特許文献１参照）。
図８は、従来の電力ケーブルの終端接続箱の構成を表す、電力ケーブルの中心軸に沿った面についての断面図である。なお、電力ケーブル５０や終端接続箱１００の構造は、基本的に電力ケーブル５０の中心線回りに同一構造であるため、図８では、当該中心線より右側の図示が省略されている。また、作業の手順に多少の前後はあり得る。
【０００３】
図８に示すように、まず、地上に設置された架台１０１に支持碍子１０２や取付金具１０３等を取り付けて足場を組み立て、取付金具１０３上に、円筒状のシールパイプ１０４を取り付ける。シールパイプ１０４の上端部には、略円筒状のエポキシ座１０５が設けられており、シールパイプ１０４と一体的に形成されている。
一方、導体（図８では図示省略）や絶縁体層５２を露出させた電力ケーブル５０にストレスコーン（以下、ストコンと略す。）１０６や押し金具１０７、アダプタ１０９を挿通させて下側にかわしておき、電力ケーブル５０を取付金具１０３に挿通させて起立させる。その際、エポキシ座１０５が電力ケーブル５０の絶縁体層５２の周囲に配置される。
【０００４】
そして、アダプタ１０９を持ち上げてストコン１０６と押し金具１０７を持ち上げ、ストコン１０６をエポキシ座１０５の内側に配置する。そして、アダプタ１０９の下端部にあらかじめ取り付けられているスプリング１１０の下端の座金１１１にナット１１２が下側から当接するようにボルト１１３を取付金具１０３に取り付ける。
そして、ナット１１２を締め付けてスプリング１１０の弾発力でアダプタ１０９を押し上げることで押し金具１０７が押し上げられ、ストコン１０６が押し金具１０７に押されて上方に移動して、ストコン１０６が電力ケーブル５０の絶縁体層５２とエポキシ座１０５との間に食い込む。
【０００５】
そのため、ストコン１０６と電力ケーブル５０の絶縁体層５２との間、及びストコン１０６とエポキシ座１０５との間の面圧がそれぞれ上昇していき、面圧が規定の面圧になったところでナット１１２の締め付けを止める。
このようにして、エポキシ座１０５とストコン１０６と電力ケーブル５０の絶縁体層５２とが互いに規定の面圧で押圧し合う状態になって、プレハブ構造体１０８が電力ケーブル５０に設置される。
【０００６】
その後、電力ケーブル５０やスプリング１１０等を覆うようにケーブル保護金具１１４が取り付けられたり、ケーブル保護金具１１４の下端部を防食用のテープ１１５で巻いたり、ケーブル保護金具１１４に接地線１１６を付けたりする。
そして、図示を省略するが、電力ケーブル５０の導体に導体引出棒を取り付けたり、電力ケーブル５０や、エポキシ座１０５やストコン１０６等のプレハブ構造体１０８を覆うように碍管１１７を被せたり、碍管１１７と電力ケーブル５０やシールパイプ１０４との間に絶縁オイルを注入する等して、終端接続箱１００が設置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１５９２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、電力ケーブル５０に印加される電圧が高電圧になると、エポキシ座１０５やストコン１０６等のプレハブ構造体１０８を電力ケーブル５０に設置する位置が高くなる。
そして、そのような場合に図８に示した従来の構造を採用すると、上端部でエポキシ座１０５を固定するシールパイプ１０４を長くしなければならないが、長い分だけシールパイプ１０４が重くなり施工がしづらくなる。
【０００９】
また、ストコン１０６等の位置が高くなる分、スプリング１１０を高い位置に移動させなければならなくなる。その場合、スプリング１１０が円筒状のシールパイプ１０４の内部に入り込む状態になるが、作業者がシールパイプ１０４内に手や腕を入れて作業を行うことは、実際上、困難である。
そのため、従来と同様にスプリング１１０を取付金具１０３付近等の低い位置に配置することが必要になり、アダプタ１０９を長くせざるを得なくなる。
【００１０】
しかし、そのように構成すると、シールパイプ１０４の場合と同様に、長くなる分だけアダプタ１０９が重くなり、スプリング１１０でアダプタ１０９を押し上げることが難しくなるなど、施工がしづらくなる。また、シールパイプ１０４の場合も同様であるが、アダプタ１０９が長くなる分だけコストも余計にかかる。
また、アダプタ１０９が長くなると、アダプタ１０９を事前に電力ケーブル５０の下側にかわしておくことができるようにするために、電力ケーブル５０の下側に直線状の長いケーブル区間が必要になるが、実際上、そのようなケーブル区間をとれない場合も少なくない。
【００１１】
本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、プレハブ構造体を電力ケーブルの高い位置に設置する場合でもプレハブ構造体を容易かつ確実に設置することを可能とする電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具及び終端接続箱の設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
電力ケーブルにエポキシ座及びストレスコーンを含むプレハブ構造体を設置するための電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具であって、
起立した前記電力ケーブルの上端部に取り付け可能な上部固定板と、
前記上部固定板に取り付け可能で、前記上部固体板から垂下する垂下体と、
前記垂下体の下側に吊り下げ可能で、前記エポキシ座を保持する保持部と、
を備え、
前記保持部には、前記電力ケーブルを挿通するための貫通孔が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具において、前記垂下体は、全ねじボルトで構成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具において、
前記保持部は、胴管の上側と下側にそれぞれ上側フランジと下側フランジを有しており、前記胴管と前記上側フランジと前記下側フランジとで前記エポキシ座を収納して保持するように構成されており、
前記上側フランジに、前記垂下体を取り付けるためのねじ穴が設けられており、
前記下側フランジに、前記エポキシ座が取り付けられており、
前記上側フランジ及び前記下側フランジに、それぞれ前記貫通孔が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具において、終端接続箱を構成する部材を前記エポキシ座に取り付ける際に用いられる前記エポキシ座のボルト穴がボルト締めされて、前記エポキシ座が前記下側フランジに取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項３又は請求項４に記載の電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具において、前記下側フランジは、複数の部分に分解できるように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、
電力ケーブルにエポキシ座及びストレスコーンを含むプレハブ構造体を設置して前記電力ケーブルの終端接続箱を設置する終端接続箱の設置方法であって、
上部固定板が、起立させた前記電力ケーブルの上端部に取り付けられ、垂下体が前記上部固定板から垂下され、前記垂下体の下側に前記エポキシ座を保持する保持部が吊り下げられ、前記エポキシ座が前記電力ケーブルの露出された絶縁体層の周囲に配置された状態で、
前記電力ケーブルの前記絶縁体層と前記エポキシ座との間にストレスコーンを下側から上向きに押し込んで、前記電力ケーブルに前記プレハブ構造体を設置するプレハブ構造体設置工程と、
前記電力ケーブルへの前記プレハブ構造体の設置後、前記電力ケーブルから前記上部固定板、前記垂下体及び前記保持部を取り外す治具取り外し工程と、
を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、プレハブ構造体を電力ケーブルの低い位置に設置する場合は勿論、高い位置に設置する場合でもプレハブ構造体を容易かつ確実に設置することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態に係る電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具の全体構成を表す図である。
【図２】図１の設置用治具を電力ケーブルに取り付けた状態を表す図である。
【図３】保持部の構成を表す断面図である。
【図４】支持碍子や取付金具、起立させた電力ケーブルを表す断面図である。
【図５】電力ケーブルの絶縁体層とエポキシ座との間にストコンを下側から押し込む状態等を表す断面図である。
【図６】エポキシ座に取り付けたケーブル保護金具２１に接地線を付ける等した状態を表す断面図である。
【図７】本実施形態に係る電力ケーブルの終端接続箱の構成を表す断面図である。
【図８】従来の電力ケーブルの終端接続箱の構成を表す、電力ケーブルの中心軸に沿った面についての断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本実施形態に係る電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具及び終端接続箱の設置方法について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態や図示例に限定するものではない。
【００２１】
［電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具］
電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具は、後述するように電力ケーブルにエポキシ座及びストレスコーンを含むプレハブ構造体を設置するために用いられる治具である。図１は本実施形態に係る電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具の全体構成を表す図である。なお、以下では、電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具を、単に治具と略す。
治具１は、上部固定板２と、垂下体３と、保持部４とを備えて構成されている。
【００２２】
本実施形態では、上部固定板２は、金属製の円盤状に形成されており、電力ケーブル５０へのプレハブ構造体の設置施工時には、図２に示すように、起立させられた電力ケーブル５０の上端部に取り付けることができるようになっている。
具体的には、上部固定板２には、円盤の中心部にねじ穴２Ａが設けられている。また、電力ケーブル５０の上端部で導体５１に取り付けられた導体引出棒５３にもねじが切られており、導体引出棒５３とねじ穴２Ａとが螺合されることで、上部固定板２が導体引出棒５３に螺着されるようになっている。
【００２３】
上部固定板２の周縁部には、所定個数のねじ穴２Ｂが設けられており、ねじ穴２Ｂに垂下体３を取り付けて、上部固体板２から垂下体３を垂下させることができるようになっている。
本実施形態では、垂下体３は、長尺の全ねじボルトで構成されている。このように構成することで、垂下体３と上部固定板２を垂下体３の任意の位置で螺合させて上部固定板２と後述する保持部４との距離を任意の距離に調整することが可能となり、後述するように垂下体３の下側に吊り下げられている保持部４の位置（高さ。以下同じ。）すなわち保持部４に保持されているエポキシ座１１の位置を任意の位置に調整することが可能となる。
【００２４】
また、垂下体３は、図示しない継ぎナットで継いでいくことで、必要に応じてその長さを延長することができるようになっている。
なお、図１や図２では、垂下体３が４本取り付けられている場合が示されているが、垂下体３の本数は４本に限定されず、上部固定板２に取り付ける垂下体３の本数は適宜決められる。
【００２５】
垂下体３の下側に、エポキシ座１１を保持する保持部４が吊り下げられるようになっている。
本実施形態では、保持部４は、図３に示すように、胴管４１の上側と下側にそれぞれ上側フランジ４２と下側フランジ４３を有しており、胴管４１と上側フランジ４２と下側フランジ４３とでエポキシ座１１を収納して保持するように構成されている。
【００２６】
保持部４の胴管４１の上端部には、平板状の上側フランジ４２が取り付けられている。本実施形態では、上側フランジ４２は胴管４１と一体成形されている。
上側フランジ４２には、中心部に貫通孔４Ａが設けられており、電力ケーブル５０へのプレハブ構造体の設置施工時には、貫通孔４Ａに電力ケーブル５０（絶縁体層５２）が挿通されるようになっている。
また、上側フランジ４２の周縁部には、所定個数のねじ穴４Ｂが設けられており、これらのねじ穴４Ｂを垂下体３に螺合させることで、上側フランジ４２に垂下体３を取り付けることができるようになっている。
【００２７】
なお、上側フランジ４２のねじ穴４Ｂやそれと螺合する垂下体３の部分のねじの向きが、前述した上部固定板２のねじ穴２Ｂやそれと螺合する垂下体３の部分のねじの向きと逆になるように構成することが可能である。すなわち、例えば、上部固定板２のねじ穴２Ｂと螺合する垂下体３の部分のねじの向きが右ねじであれば、上側フランジ４２のねじ穴４Ｂと螺合する垂下体３の部分のねじの向きが左ねじになるように構成することが可能である。
このように構成すれば、垂下体３を軸周りに回すことで、上側フランジ４２すなわち保持部４を上部固定板２に近づけたり遠ざけたりすることが可能となる。そのため、垂下体３を軸周りに回すだけで、電力ケーブル５０に対する保持部４の位置すなわちエポキシ座１１の位置を容易かつ的確に調整することが可能となる。
【００２８】
一方、本実施形態では、保持部４の胴管４１の下端部には、内向きに補助フランジ４４が設けられており、補助フランジ４４に下側から下側フランジ４３が取り付けられている。
下側フランジ４３にも、中心部に貫通孔４Ｃが設けられており、電力ケーブル５０へのプレハブ構造体の設置施工時には、貫通孔４Ｃに電力ケーブル５０（絶縁体層５２）が挿通されるようになっている。
また、下側フランジ４３には孔４Ｄが設けられており、ボルト４Ｅを孔４Ｄに通してボルト締めすることで、下側フランジ４３に、エポキシ座１１が取り付けられるようになっている。
【００２９】
なお、ボルト締めされるエポキシ座１１のボルト穴１１Ａは、後述するように終端接続箱１０を構成する部材（すなわちケーブル保護金具２１（後述する図６等参照））をエポキシ座１１にボルト締めする際に用いられるものである。
そして、本実施形態ではこのボルト穴１１Ａを利用して、下側フランジ４３の孔４Ｄを介してエポキシ座１１のボルト穴１１Ａがボルト締めされることで、エポキシ座１１が保持部４の下側フランジ４３に取り付けられるようになっている。
【００３０】
また、保持部４の下側フランジ４３は、複数の部分に分解することができるように構成されている。
本実施形態では、図３に示すように、下側フランジ４３は、２つのフランジ４３ａ、４３ｂに分解できるようになっている。このように構成することの有益な作用効果については、後で説明する。
【００３１】
［終端接続箱の設置方法］
次に、電力ケーブル５０にエポキシ座１１及びストコン（ストレスコーン）１４を含むプレハブ構造体１６を設置して電力ケーブルの終端接続箱１０を設置する終端接続箱の設置方法について説明する。なお、図４以下の各図では、電力ケーブル５０の中心線より右側の図示が省略されている。
図４に示すように、地上に設置された架台（図示省略）に支持碍子１２や取付金具１３等を取り付けて足場を組み立てる。
一方、導体５１（図４では図示省略）や絶縁体層５２を露出させた電力ケーブル５０にストコン１４や押し金具１５、ケーブル保護金具２１（図４では図示省略）を挿通させて下側にかわしておき、電力ケーブル５０を取付金具１３に挿通させて起立させる。
【００３２】
続いて、図２に示したように、エポキシ座１１を保持した治具１の保持部４を電力ケーブル５０に挿通させ、電力ケーブル５０の上端部で導体５１に取り付けられた導体引出棒５３に上部固定板２を取り付ける。そして、上部固定板２と保持部４に所定本数の垂下体３を取り付ける。
このようにして、図２に示したように、垂下体３が上部固定板２から垂下され、垂下体３の下側にエポキシ座１１を保持する保持部４が吊り下げられた状態が形成され、エポキシ座１１が電力ケーブル５０の露出された絶縁体層５２の周囲に配置された状態が形成される。
【００３３】
そして、図５に示すように、ストコン１４と押し金具１５を持ち上げて、ストコン１４と押し金具１５を、電力ケーブル５０の絶縁体層５２やエポキシ座１１に当接するようにそれらの間に配置する。
そして、エポキシ座１１の下側にボルト１９を取り付ける。そして、ボルト１９のナット２０を、押し金具１５の下側にあらかじめ取り付けられているスプリング１７の座金１８に下側から当接させる。
【００３４】
そして、この状態で、ナット２０を締め付けると、スプリング１７の弾発力で押し金具１５が押し上げられ、ストコン１４が上方に押される。このようにして電力ケーブル５０の絶縁体層５２とエポキシ座１１との間にストコン１４を下側から上向きに押し込む。
そのため、ストコン１４と電力ケーブル５０の絶縁体層５２との間、及びストコン１４とエポキシ座１１との間の面圧がそれぞれ上昇していき、面圧が規定の面圧になったところでナット２０の締め付けを止める。
【００３５】
そのため、エポキシ座１１とストコン１４と電力ケーブル５０の絶縁体層５２とが互いに規定の面圧で押圧し合う状態になる。
本実施形態では、このようにして、電力ケーブル５０の絶縁体層５２に、エポキシ座１１やストコン１４、押し金具１５等からなるプレハブ構造体１６が設置される（以上、プレハブ構造体設置工程）。
【００３６】
そして、このようにして電力ケーブル５０にプレハブ構造体１６が設置されると、その後、治具１は不要となるため、電力ケーブル５０から治具１の上部固定板２や垂下体３、保持部４が取り外される（治具取り外し工程）。
具体的には、保持部４の下側フランジ４３のボルト４Ｅを外して、下側フランジ４３をエポキシ座１１から取り外す。そして、下側フランジ４３を胴管４１（補助フランジ４４）から取り外す。
【００３７】
そして、下側フランジ４３を電力ケーブル５０から取り外すが、その際、本実施形態では、上記のように下側フランジ４３が２つのフランジ４３ａ、４３ｂ（図３参照）に分解できるようになっている。そのため、下側フランジ４３を電力ケーブル５０から取り外す際に、下側フランジ４３を複数（本実施形態では２つ）の部分に分解して電力ケーブル５０から容易に取り外すことが可能となる。
そして、上部固定板２（図２参照）と垂下体３と保持部４とをそれぞれ取り外し、上部固定板２を導体引出棒５３から取り外す。そして、保持部４（胴管４１と上側フランジ４２）を電力ケーブル５０から抜き取る。このようにして治具１を電力ケーブル５０から取り外す。
【００３８】
続いて、図６に示すように、電力ケーブル５０の下側にかわしておいたケーブル保護金具２１を引き上げて、その上端部をエポキシ座１１の下端部に取り付ける。
その際、本実施形態では、前述したようにエポキシ座１１を保持部４に取り付けるために用いたエポキシ座１１のボルト穴１１Ａに、ケーブル保護金具２１の上端部をボルト２２でボルト締めすることで、ケーブル保護金具２１をエポキシ座１１に取り付けるようになっている。なお、ボルト２２としてボルト４Ｅを使うように構成してもよい。
そして、ケーブル保護金具２１の下端部を防食用のテープ２３で巻いたり、ケーブル保護金具２１に接地線２４を付けたりする。
【００３９】
そして、電力ケーブル５０の上端側（導体引出棒５３側）からシールパイプ２５を挿通し、図７に示すように、シールパイプ２５の上端部をケーブル保護金具２１に固定し、シールパイプ２５の下端部を取付金具１３に固定する。そして、電力ケーブル５０やプレハブ構造体１６等を覆うように碍管２６を被せ、碍管２６と電力ケーブル５０やシールパイプ２５との間に絶縁オイルを注入する。
このようにして、電力ケーブル５０の終端接続箱１０が設置される。
【００４０】
［効果］
以上のように、本実施形態に係る電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具及び終端接続箱の設置方法によれば、起立した電力ケーブル５０の上端部に治具１の上部固定板２を取り付け、そこから垂下体３を垂下させて、エポキシ座１１を保持する保持部４を電力ケーブル５０の所定の位置（高さ。以下同じ。）に配置する。
その際、治具１の上部固定板２と保持部４との距離を任意の距離に調整することでエポキシ座１１の位置の調整を任意の位置に調整することが可能となる。
【００４１】
そのため、前述した従来の電力ケーブルの終端接続箱１００（図８参照）のように、エポキシ座１０５を所定の位置に配置するために、上端部にエポキシ座１０５を取り付けたシールパイプ１０４を持ち上げてエポキシ座１０５を適切な位置に配置する必要がなくなる。
特に電力ケーブル５０に印加される電圧が高電圧になると、エポキシ座やストコン等のプレハブ構造体を電力ケーブル５０に設置する位置が高くなり、従来の終端接続箱１００では、シールパイプ１０４が長くなる分だけ重くなり施工しづらくなる。
【００４２】
しかし、本実施形態に係る電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具及び終端接続箱の設置方法では、上記のように治具１の上部固定板２と保持部４との距離を調整することでエポキシ座１１の位置調整を容易かつ的確に行うことが可能となる。
そのため、エポキシ座１１等のプレハブ構造体１６を電力ケーブル５０の低い位置に設置する場合は勿論、高い位置に設置する場合でも、プレハブ構造体１６を容易かつ確実に設置することが可能となる。
また、作業者が、現場で、エポキシ座１１を保持した状態の保持部４に垂下体３を取り付けて設置施工を行うことが可能となるため、施工作業を容易にかつ楽に行うことが可能となる。
【００４３】
また、従来の場合、前述したように、シールパイプ１０４の内部に手や腕をいれてスプリング１１０を操作することが困難であるため、押し金具１０７とスプリング１１０との間にアダプタ１０９が必要であった。
しかし、本実施形態に係る電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具及び終端接続箱の設置方法では、図５に示したように、スプリング１７を操作して押し金具１５を押し上げて電力ケーブル５０にプレハブ構造体１６を設置する際、エポキシ座１１や押し金具１５の下方には何も設けられていないため、押し金具１５にスプリング１７等を直接取り付けることができる。
そのため、従来の場合のようなアダプタ１０９が不要になる分だけ施工が容易になり、コストの低減を図ることも可能となる。
【００４４】
さらに、本実施形態では、エポキシ座１１は、治具１の保持部４に保持された状態で工場から出荷されるようになっているが、このように構成すれば、エポキシ座１１がストコン１４等を介して電力ケーブル５０の絶縁層５２に取り付けられるまでの間は、エポキシ座１１が保持部４で保持されて保護された状態で設置施工が行われる。
そのため、設置施工中にエポキシ座１１が損傷する等のリスクを的確に低減することが可能となる。
【００４５】
一方、従来の終端接続箱１００（図８参照）では、スプリング１１０やケーブル保護金具１１４等の取り付け位置が低かったため、その位置より下方の部分の電力ケーブル５０を曲げて布設するための地下洞道を地下深く掘って設けなければならなかった。
しかし、本実施形態に係る電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具及び終端接続箱の設置方法では、図７等に示したようにスプリング１７やケーブル保護金具２１等を電力ケーブル５０の高い位置に配置することができるため、電力ケーブル５０を曲げる位置をより高くすることができる。そのため、電力ケーブル５０を布設するための地下洞道を地下深く掘って設ける必要がなく、浅く掘って設けることが可能となるといった有益な作用効果も得られる。
【００４６】
なお、本発明が上記の実施形態等に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４７】
１  治具（電力ケーブルへのプレハブ構造体の設置用治具）
２  上部固定板
２Ｂ  ねじ穴
３  垂下体
４  保持部
４Ａ  貫通孔
４Ｃ  貫通孔
１０  終端接続箱
１１  エポキシ座
１１Ａ  ボルト穴
１４  ストコン（ストレスコーン）
１６  プレハブ構造体
２１  ケーブル保護金具（終端接続箱を構成する部材）
４１  胴管
４２  上側フランジ
４３  下側フランジ
４３ａ、４３ｂ  フランジ（複数の部分）
５０  電力ケーブル
５２  絶縁層
５３  導体引出棒（電力ケーブルの上端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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