(57)【要約】      （修正有）【課題】モータの作動時に発するノイズを抑えることができるモータを提供すること。【解決手段】モータは、中心軸に沿って延びるシャフトを有するロータと、ロータと径方向に対向するステータと、ステータのコイルと電気的に接続される回路基板と、ロータ、ステータおよび回路基板を収容するモータケースと、を備え、モータケースは、有底筒状の第１ケース部１１と、有底筒状の第２ケース部１２と、を有し、第１ケース部及び第２ケース部は、軸方向において互いのフランジ部４３，４４同士を突き当てて固定され、回路基板に一端が接続された接地用配線１０３の他端１０３ｂは、フランジ部に取り付けられる。【選択図】図５
2019180139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸に沿って延びるシャフトを有するロータと、
前記ロータと径方向に対向するステータと、
前記ステータのコイルと電気的に接続される回路基板と、
前記ロータ、前記ステータおよび前記回路基板を収容するモータケースと、を備え、
前記モータケースは、有底筒状の第１ケース部と、有底筒状の第２ケース部と、を有し、
前記第１ケース部及び前記第２ケース部は、軸方向において互いのフランジ部同士を突き当てて固定され、
前記回路基板に一端が接続された接地用配線の他端は、前記フランジ部に取り付けられる、
モータ。
【請求項２】
前記第１ケース部は、第１底板部の外周縁から軸方向に延びる筒状の第１周壁部と、前記軸方向において前記第１底板部と反対側の第１端部から径方向外側に延びる第１フランジ部と、をさらに有し、
前記第２ケース部は、第２底板部の外周縁から軸方向に延び、前記第１周壁部と対向配置される筒状の第２周壁部と、前記軸方向において前記第２底板部と反対側の第２端部から径方向外側に延びる第２フランジ部と、をさらに有し、
前記接地用配線は、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部とが互いに突き当たる部分より径方向内側に配置される、
請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記接地用配線は、前記第１フランジ部および前記第２フランジ部の一方にネジ部材を介して固定される、
請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記第１フランジ部および前記第２フランジ部の他方は、前記ネジ部材の頭部を収容する逃がし部を有する、
請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記ロータ、前記ステータおよび前記回路基板は、前記第１ケース部の前記第１底板部および前記第１周壁部により構成される空間に収容され、
前記接地用配線の前記他端は、前記第１フランジ部に取り付けられる、
請求項２乃至４のいずれか一項に記載のモータ。
【請求項６】
前記第１周壁部は、前記軸方向に突出する第１環状凸部を含み、
前記第２周壁部は、前記軸方向に延び、前記第１環状凸部と嵌め合う第２環状凸部を含む、
請求項２乃至５のいずれか一項に記載のモータ。
【請求項７】
前記第１環状凸部および前記第２環状凸部の少なくとも一方は、前記接地用配線を前記フランジ部に引き出す切欠き部を有する、
請求項６に記載のモータ。
【請求項８】
少なくとも前記第１環状凸部と前記第２環状凸部との間に設けられた封止材をさらに備える、
請求項６又は７に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、民生用の換気扇に用いられるＤＣ（直流）モータとして、金属製の筒状フレーム、及び筒状フレームの開口部を塞ぐ金属製のモータカバーの内部に、ステータと、ロータと、駆動回路を構成する電子部品が実装されステータのコイルと接続された回路基板と、を備える構成が記載される。また、特許文献１には、回路基板のスルーホールの電位をＧＮＤ（接地）電位とする構成が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２２９１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなモータにおいて、回路基板のスルーホールの電位をＧＮＤ電位とするには、回路基板のスルーホール（接地端子）に接地用配線の一端を接続する。接地用配線は、筒状フレーム及びモータカバーの外部に導出される。接地用配線の他端は、筒状フレームやモータカバー、又は外部の接地電極に接続される。
しかしながら、接地用配線を筒状フレーム及びモータカバーの外部に導出させると、接地用配線に電流が流れたときに、接地用配線自体から周囲にノイズを放散することがある。さらに、ステータのコイルに電流を供給する電源配線をコンセント等の電源側接続端子に接続した場合、接地用配線から放散されたノイズが、電源配線および電源用接続端子を介し、他の電子機器に伝播してしまう場合もある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて、モータの作動時に発するノイズを抑えることができるモータを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のモータの一つの態様は、中心軸に沿って延びるシャフトを有するロータと、前記ロータと径方向に対向するステータと、前記ステータのコイルと電気的に接続される回路基板と、前記ロータ、前記ステータおよび前記回路基板を収容するモータケースと、を備え、前記モータケースは、有底筒状の第１ケース部と、有底筒状の第２ケース部と、を有し、前記第１ケース部及び前記第２ケース部は、軸方向において互いのフランジ部同士を突き当てて固定され、前記回路基板に一端が接続された接地用配線の他端は、前記フランジ部に取り付けられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一つの態ようによれば、モータの作動時に発するノイズを抑えることができるモータが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、一実施形態のモータを示す断面図である。
【図２】図２は、一実施形態のモータのモータケースを構成する第１ケース部を示す斜視図である。
【図３】図３は、一実施形態のモータケースを構成する第２ケース部を示す斜視図である。
【図４】図４は、一実施形態のモータを、第２ケース部側から見た図である。
【図５】図５は、一本実施形態におけるモータの要部を示す図であり、図４のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図６】図６は、一実施形態の変形例におけるモータを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、一実施形態のモータを示す断面図である。この図１は、後述する図４のＩ−I断面図である。
図１に示す本実施形態のモータ１は、例えば換気扇のファンを駆動するものである。モータ１は、ロータ２と、ステータ３と、回路基板５と、モータケース１０と、を主に備える。
【００１０】
ロータ２は、中心軸Ｊに沿って延びるシャフト２１と、ロータコア２２と、永久磁石（図示無し）と、を備える。シャフト２１は、中心軸Ｊに沿った軸方向に延びる。シャフト２１は、モータケース１０に設けられた軸受２４，２５により、中心軸Ｊ周りに回転自在に支持される。ロータコア２２は、シャフト２１の径方向外側に設けられる。ロータコア２２は、シャフト２１において中心軸Ｊに沿った軸方向の中間部に形成されたローレット部２２ａに嵌められ、シャフト２１と一体に中心軸Ｊ周りに回転する。永久磁石（図示無し）は、ロータコア２２の外周面に設けられる。永久磁石（図示無し）は、中心軸Ｊ周りの周方向に複数設けられる。
【００１１】
ステータ３は、ロータ２の径方向外側に位置し、ロータ２の永久磁石（図示無し）と径方向で対向する。ステータ３は、ステータコア３１と、ティース部３２と、コイル３３と、を主に備える。
【００１２】
ステータコア３１は、モータケース１０の内周面に設けられる。ステータコア３１は、円環状の鋼板を軸方向に複数積層することで、全体として筒状に形成される。ティース部３２は、ステータコア３１の径方向内側に設けられる。ティース部３２は、周方向に等間隔をあけて設けられた複数のティース３２ａを有する。各ティース３２ａは、径方向内側に向かって延びる。コイル３３は、ティース３２ａに巻き回される。
【００１３】
回路基板５は、ステータ３のコイル３３に、電流を供給する。回路基板５は、板状で、中心軸Ｊに直交する面内に配置される。回路基板５は、ロータ２およびステータ３に対し、中心軸Ｊに沿った軸方向の一方の側（図１において左側）に設けられる。
【００１４】
モータケース１０は、ロータ２、ステータ３および回路基板５を収容する。モータケース１０は、第１ケース部１１と、第２ケース部１２と、を備える。第１ケース部１１、第２ケース部１２は、それぞれ、例えば鉄系合金等、導電性を有した金属材料を鋳造により所定形状に形成したダイキャスト製である。
【００１５】
図２は、本実施形態のモータのモータケースを構成する第１ケース部を示す斜視図である。
第１ケース部１１は、中心軸Ｊ方向の他方の側（図１において右側）に設けられる。図１、図２に示すように、第１ケース部１１は、有底筒状で、第１底板部１１ａと、第１周壁部１１ｂと、第１接続フランジ部（フランジ部）１３と、を一体に備える。
【００１６】
第１底板部１１ａは、中心軸Ｊに直交する面内に位置する円盤状である。第１底板部１１ａの中央部には、軸受２４を保持する軸受保持部１８が一体に設けられる。第１底板部１１ａの中央部には、軸挿通孔１１ｈが形成される。シャフト２１の一方の端部２１ａは、軸挿通孔１１ｈを通して、モータケース１０から中心軸Ｊ方向の外側に突出する。
【００１７】
第１周壁部１１ｂは、第１底板部１１ａの外周縁から軸方向に延びる円筒状である。第１周壁部１１ｂにおいて第１底板部１１ａと反対側の第１端部１１ｃは、軸方向他方の側に向かって開口する。
【００１８】
また、第１周壁部１１ｂは、軸方向に沿って第１底板部１１ａと反対側に突出する第１環状凸部１１ｔを有する。第１環状凸部１１ｔは、円筒状で、第１周壁部１１ｂの内径よりも大きな内径を有する。
【００１９】
第１接続フランジ部１３は、第１周壁部１１ｂの第１端部１１ｃに設けられた第１環状凸部１１ｔから径方向外側に延びる。第１接続フランジ部１３は、周方向に間隔をあけた複数個所に設けられる。本実施形態において、第１接続フランジ部１３は、周方向に等間隔をあけて、３個所に設けられる。
【００２０】
図３は、本実施形態のモータケースを構成する第２ケース部を示す斜視図である。
図１に示すように、第２ケース部１２は、中心軸Ｊ方向の一方の側に設けられる。図１、図３に示すように、第２ケース部１２は、有底筒状で、第２底板部１２ａと、第２周壁部１２ｂと、第２接続フランジ部（フランジ部）１４と、を一体に備える。
【００２１】
第２底板部１２ａは、中心軸Ｊに直交する面内に位置する円盤状である。第２底板部１２ａの中央部には、軸受２５を保持する軸受保持部１９が一体に設けられる。
【００２２】
第２周壁部１２ｂは、第２底板部１２ａの外周縁から軸方向に延びる円筒状である。第２周壁部１２ｂにおいて第２底板部１２ａと反対側の第２端部１２ｃは、開口する。また、第２周壁部１２ｂは、軸方向に沿って第２底板部１２ａと反対側に突出する第２環状凸部１２ｔを有する。第２環状凸部１２ｔは、円筒状で、第２周壁部１２ｂと同等の内径を有する。第２環状凸部１２ｔの外径は、第１環状凸部１１ｔの内径よりも僅かに小さい。
【００２３】
第２接続フランジ部１４は、第２周壁部１２ｂの第２端部１２ｃから径方向から外側に延びる。第２接続フランジ部１４は、周方向に間隔をあけた複数個所に設けられる。本実施形態において、第２接続フランジ部１４は、周方向に等間隔をあけて、３個所に設けられる。
【００２４】
第２ケース部１２の第２底板部１２ａには、ヒートシンク１６が一体に設けられる。ヒートシンク１６は、軸方向に沿って第２底板部１２ａから離間する方向に突出する。ヒートシンク１６の先端面１６ｆは、回路基板５に実装された発熱性の電気素子に接触することで、電気素子の熱を放散させる。
【００２５】
図１に示すように、このような第１ケース部１１と第２ケース部１２とは、第１周壁部１１ｂの第１端部１１ｃと、第２周壁部１２ｂの第２端部１２ｃとを軸方向で対向させた状態で組み合わされる。第１ケース部１１と第２ケース部１２とは、第１接続フランジ部１３と第２接続フランジ部１４とを軸方向において互いに突きあてて、ネジ１７で締結することで連結固定される。また、第１ケース部１１と第２ケース部１２とは、第１環状凸部１１ｔと第２環状凸部１２ｔを互いに嵌め合わせる。第２ケース部１２の第２環状凸部１２ｔは、第１ケース部１１の第１環状凸部１１ｔの内側に挿入される。
【００２６】
第１環状凸部１１ｔの内周面と第２環状凸部１２ｔの外周面との間には、封止材４０が設けられる。封止材４０は、第２環状凸部１２ｔを第１環状凸部１１ｔの内側に挿入するに先立ち、第２環状凸部１２ｔの外周面、および第１環状凸部１１ｔの内周面の少なくとも一方に塗布しておくのが好ましい。
【００２７】
前記のロータ２、ステータ３および回路基板５は、第１ケース部１１の第１底板部１１ａおよび第１周壁部１１ｂにより構成される空間Ｋに収容される。回路基板５は、第１ケース部１１において、第１環状凸部１１ｔおよび第２環状凸部１２ｔの径方向内側に配置される。
【００２８】
図４は、本実施形態のモータを、第２ケース部側から見た図である。
図１、図４に示すように、モータケース１０内の回路基板５には、電源用配線１０１および信号用配線１０２と、接地用配線（図５参照）１０３とが接続される。
電源用配線１０１は、回路基板５に対し電流を供給する。信号用配線１０２は、回路基板５と、外部のコントローラ（図示無し）との間で、制御用の信号等を入出力する。電源用配線１０１と、信号用配線１０２とは、一本の配線１００に束ねられ、その一端が回路基板５に接続され、他端がモータケース１０の外部に導出される。
【００２９】
図１、図２に示すように、第１ケース部１１の第１周壁部１１ｂに設けられた第１環状凸部１１ｔは、周方向の一部に、配線１００を径方向に挿通させる切欠き部４１が形成される。また、第１ケース部１１は、第１環状凸部１１ｔから径方向外側に延びる第１配線用フランジ部（フランジ部、第１フランジ部）４３を備える。第１配線用フランジ部４３は、軸方向において、第１接続フランジ部１３と同じ位置に設けられる。第１配線用フランジ部４３は、切欠き部４１の径方向外側の部分を含み、周方向に一定長にわたって連続して設けられる。
【００３０】
第１配線用フランジ部４３において、軸方向他方の側を向く面４３ｆには、切欠き部４１から連続して径方向外側に延びる案内溝４５が形成される。
【００３１】
図５は、本実施形態におけるモータの要部を示す図であり、図４のＩＩ−ＩＩ断面図である。
図２に示すように、第１配線用フランジ部４３には、案内溝４５に対し、周方向にオフセットした位置に、雌ネジ孔４７が形成される。図２、図５に示すように、雌ネジ孔４７は、第１配線用フランジ部４３において軸方向他方の側を向く面４３ｆから、軸方向一方の側を向く面４３ｇに向かって延び、面４３ｇには非貫通とされる。雌ネジ孔４７は、第１配線用フランジ部４３の径方向外側の外周端部４３ｅよりも、所定寸法径方向内側に配置される。雌ネジ孔４７は、案内溝４５を挟んで、１つの第１接続フランジ部１３Ａの反対側に配置される。
【００３２】
図１、図３に示すように、第２ケース部１２の第２周壁部１２ｂは、周方向の一部に、配線１００を径方向に挿通させる切欠き部４２が形成される。また、第２ケース部１２は、第２周壁部１２ｂから径方向外側に延びる第２配線用フランジ部（フランジ部、第２フランジ部）４４を備える。第２配線用フランジ部４４は、軸方向において、第２接続フランジ部１４と同じ位置に設けられる。第２配線用フランジ部４４は、切欠き部４２の径方向外側の部分を含み、周方向に一定長にわたって連続して設けられる。
【００３３】
第２配線用フランジ部４４において、軸方向他方の側を向く面４４ｆには、切欠き部４２から連続して径方向外側に延びる案内溝４６が形成される。
【００３４】
また、図３、図５に示すように、第２配線用フランジ部４４には、案内溝４６に対し、周方向にオフセットした位置に、逃がし部４８が形成される。逃がし部４８は、第２配線用フランジ部４４において軸方向一方の側を向く面４４ｆから、軸方向他方の側を向く面４４ｇに向かって窪んでいる。逃がし部４８は、面４４ｇには非貫通とされる。逃がし部４８は、第２配線用フランジ部４４の径方向外側の外周端部４４ｅよりも、所定寸法径方向内側に配置される。
【００３５】
第２ケース部１２には、逃がし部４８から径方向内側に向かって延びる切欠き溝４９が形成される。切欠き溝４９は、第２配線用フランジ部４４において軸方向一方の側を向く面４４ｆから、軸方向他方の側を向く面４４ｇに向かって窪んでいる。さらに、切欠き溝４９は、第２配線用フランジ部４４から第２環状凸部１２ｔの径方向内側まで連続する。
なお、この切欠き溝４９は、第１ケース部１１の第１配線用フランジ部４３に形成してもよいし、第１ケース部１１の第１配線用フランジ部４３と第２ケース部１２の第２配線用フランジ部４４の双方に形成してもよい。
【００３６】
図１、図５に示すように、第１ケース部１１の第１接続フランジ部１３と、第２ケース部１２の第２接続フランジ部１４とを軸方向で互いに突き当てた状態で、第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４とが軸方向で互いに突き当たる。第１配線用フランジ部４３の面４３ｆと、第２配線用フランジ部４４の面４４ｆとは、互いに密着する。第１配線用フランジ部４３の面４３ｆと第２配線用フランジ部４４の面４４ｆとの間に、封止材を設けてもよい。
【００３７】
図１に示すように、第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４とが互いに突き当たった状態で、切欠き部４１と切欠き部４２、案内溝４５と案内溝４６は、それぞれ軸方向で互いに対向し、配線挿通孔５０を形成する。配線１００は、この配線挿通孔５０を通して、モータケース１０の内部から外側に引き出される。配線挿通孔５０に挿通される配線１００には、筒状のグロメット１０５が装着される。グロメット１０５は、ゴム系材料等からなり、配線１００と、案内溝４５，４６との間を封止する。
【００３８】
また、図５に示すように、第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４とが互いに突き当たった状態で、雌ネジ孔４７と逃がし部４８とが、軸方向で対向する。雌ネジ孔４７と逃がし部４８に対して径方向外側には、第１配線用フランジ部４３の面４３ｆと、第２配線用フランジ部４４の面４４ｆとが互いに突き当たる部分Ｐが設けられる。
【００３９】
接地用配線１０３は、一端（図示無し）が回路基板５（図１参照）に接続され、他端１０３ｂがモータケース１０に接地される。接地用配線１０３の他端１０３ｂには、ネジ挿通部を有した接続端子１０４が設けられる。接地用配線１０３は、第１ケース部１１の第１配線用フランジ部４３の面４３ｆと、第２ケース部１２に形成された切欠き溝４９との間を通して第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４との間に延びる。接地用配線１０３の他端１０３ｂに設けられた接続端子１０４は、第１ケース部１１の第１配線用フランジ部４３の面４３ｆに軸方向から突き当たり、ネジ部材５５により第１配線用フランジ部４３に固定される。
【００４０】
ネジ部材５５は、ネジ部５５ｂを第１配線用フランジ部４３に形成された雌ネジ孔４７に締め込む。第１配線用フランジ部４３の面４３ｆから突出するネジ部材５５の頭部５５ａは、第２ケース部１２の第２配線用フランジ部４４に形成された逃がし部４８に収容される。ここで、逃がし部４８の内側には、封止材を充填し、封止性を高めてもよい。
【００４１】
このようにして第１配線用フランジ部４３に取り付けられた接地用配線１０３の他端１０３ｂに設けられた接続端子１０４は、第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４とが互いに突き当たる部分Ｐより径方向内側に配置される。
【００４２】
本実施形態によれば、回路基板５に一端（図示無し）が接続された接地用配線１０３の他端１０３ｂは、第１配線用フランジ部４３に取り付けられる。これにより、回路基板５から延びる接地用配線１０３を、モータケース１０の外部に露出させることなく、モータケース１０内で第１配線用フランジ部４３に接続することができる。また、接地用配線１０３は、回路基板５と第１配線用フランジ部４３とを接続する最小限の長さとすることができるので、接地用配線１０３の長さを抑えることによって、ノイズ発生を抑えることができる。このようにして、モータケース１０の外側に接地用配線１０３が露出する構成に比べて、モータの作動時に発するノイズを抑えることができる。したがって、電源用配線１０１を、コンセント等の電源側接続端子に接続しても、接地用配線１０３から放散されたノイズが、電源用配線１０１を介して他の電子機器に伝播するのを抑えることができる。
【００４３】
本実施形態によれば、第１ケース部１１は、接地用配線１０３は、第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４とが互いに突き当たる部分Ｐより径方向内側に配置される。これにより、接地用配線１０３が第１配線用フランジ部４３および第２配線用フランジ部４４に挟み込まれることなく、第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４とが互いに突き当たる部分Ｐの内側に収容される。よって、第１配線用フランジ部４３と第２配線用フランジ部４４との密着性が向上するので、モータケース１０内の防水性が高まる。
【００４４】
本実施形態によれば、接地用配線１０３は、第１配線用フランジ部４３にネジ部材５５を介して固定される、これにより、接地用配線１０３を第１配線用フランジ部４３に確実に固定できる。
【００４５】
本実施形態によれば、第２配線用フランジ部４４は、ネジ部材５５の頭部５５ａを収容する逃がし部４８を有する、これにより、ネジ部材５５と第２配線用フランジ部４４との干渉を防止できる。
【００４６】
本実施形態によれば、ロータ２、ステータ３および回路基板５は、第１ケース部１１の空間Ｋに収容され、接地用配線１０３の他端１０３ｂは、第１配線用フランジ部４３に取り付けられる、このようにして、接地用配線１０３の一端（図示無し）が接続される回路基板５と、他端１０３ｂが接続される第１配線用フランジ部４３とが、第１ケース部１１側に設けられる。これにより、モータ１の組立の際には、回路基板５と接地用配線１０３とを第１ケース部１１側に組み付けた後、第２ケース部１２を第１ケース部１１に取り付ければ良い。このように、第２配線用フランジ部４４を外した状態で接地用配線１０３の取り付けができるので、作業性が向上する。
【００４７】
本実施形態によれば、第１周壁部１１ｂは、軸方向に突出する第１環状凸部１１ｔを含み、第２周壁部１２ｂは、軸方向に延び、第１環状凸部１１ｔと嵌め合う第２環状凸部１２ｔを含む。これにより、第１ケース部１１と第２ケース部１２とを組み合わせるときには、第１環状凸部１１ｔと第２環状凸部１２ｔとを嵌め合わせることによって、第１ケース部１１と第２ケース部１２との位置合わせを容易に行うことができる。また、第１環状凸部１１ｔと第２環状凸部１２ｔとが嵌め合うことで、モータケース１０内の密閉性が向上し、モータ１の防水性が高まる。
【００４８】
本実施形態によれば、第１環状凸部１１ｔ、第２環状凸部１２ｔは、接地用配線１０３を第１配線用フランジ部４３に引き出す切欠き部４１、４２を有する。これにより、接地用配線１０３が、第１環状凸部１１ｔと第２環状凸部１２ｔとの間に挟みこまれるのを防止できる。
【００４９】
本実施形態によれば、第１環状凸部１１ｔと第２環状凸部１２ｔとの間に設けられた封止材４０を備える。封止材４０によって第１ケース部１１および第２ケース部１２の隙間がシールされるので、モータ１の防水性を向上できる。
【００５０】
また、ネジ部材５５が締結される雌ネジ孔４７は、第１配線用フランジ部４３の面４３ｇ側に非貫通であるので、雌ネジ孔４７を通して外部から水分等が進入するのを回避できる。したがって、この点においても、モータ１の防水性が高まる。
【００５１】
（変形例）
上記実施形態では、モータケース１０の第１ケース部１１、第２ケース部１２をダイキャスト製としたが、これに限らない。
例えば、図６に示すように、モータケース１０Ｂの第１ケース部１１Ｂ、第２ケース部１２Ｂを、それぞれ、導電性を有した金属板をプレス加工等によって形成してもよい。この場合、接地用配線１０３の他端１０３ｂに設けられた接続端子１０４は、第１ケース部１１Ｂに、径方向外側に延びるように設けた第１配線用フランジ部（フランジ部、第１フランジ部）４３Ｂにネジ部材５５で固定する。第２ケース部１２Ｂには、第１配線用フランジ部４３Ｂに対向する位置に、第２配線用フランジ部（フランジ部、第２フランジ部）４４Ｂを設ける。第２配線用フランジ部４４Ｂには、ネジ部材５５の頭部５５ａを収容する逃がし部４８Ｂを形成する。
【００５２】
以上に、本発明の一実施形態および変形例を説明したが、実施形態および変形例における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。
【００５３】
例えば、上述した実施形態および変形例に示したモータ１の用途は、特に限定されない。
【００５４】
また、上述の実施形態において、第１配線用フランジ部４３、第２配線用フランジ部４４を、第１接続フランジ部１３、第２接続フランジ部１４とは別に設けるようにしたが、これに限らない。第１配線用フランジ部４３と第１接続フランジ部１３、第２配線用フランジ部４４と第２接続フランジ部１４を、それぞれ周方向に連続させて一体に形成してもよい。
【００５５】
また、上述の実施形態において、接地用配線１０３は、第１配線用フランジ部４３に固定するようにしたが、第２ケース部１２の第２配線用フランジ部４４に固定してもよい。
【００５６】
また、上述の実施形態において、雌ネジ孔４７は、第１配線用フランジ部４３の面４３ｇ側に非貫通としたが、これに限らない。雌ネジ孔４７は、第１配線用フランジ部４３を軸方向に貫通させてもよい。この場合、防水性を確保するため、雌ネジ孔４７とネジ部材５５のネジ部５５ｂとの間に、封止材を設けるのが好ましい。
【符号の説明】
【００５７】
１，１Ａ…モータ、２…ロータ、３…ステータ、５…回路基板、１０、１０Ｂ…モータケース、１１、１１Ｂ…第１ケース部、１１ａ…第１底板部、１１ｂ…第１周壁部、１１ｃ…第１端部、１１ｔ…第１環状凸部、１２、１２Ｂ…第２ケース部、１２ａ…第２底板部、１２ｂ…第２周壁部、１２ｃ…第２端部、１２ｔ…第２環状凸部、１３、１３Ａ…第１接続フランジ部（フランジ部）、１４、１４Ｂ…第２接続フランジ部（フランジ部）、２１…シャフト、４０…封止材、４１、４２…切欠き部、４３、４３Ｂ…第１配線用フランジ部（フランジ部、第１フランジ部）、４４、４４Ｂ…第２配線用フランジ部（フランジ部、第２フランジ部）、４８、４８Ｂ…逃がし部、５５…ネジ部材、５５ａ…頭部、１０３…接地用配線、１０３ｂ…他端、Ｊ…中心軸、Ｋ…空間、Ｐ…互いに突き当たる部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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