(57)【要約】【課題】簡易な構造で気体、液体又は固体の通過を制御することが可能な弁を提供する。【解決手段】排出弁１２０は、可撓性を有する材料により筒状に形成された側面部１８０と、側面部１８０の上端と下端をそれぞれ取り付けるための１対の取付枠１８２、１８４とを備える。１対の取付枠１８２、１８４は、多角形の形状を有し、通過物が通過可能な開口をそれぞれ有する。側面部１８０の上端と下端は、少なくとも多角形の頂点の位置において１対の取付枠１８２、１８４のそれぞれに固定され、１対の取付枠１８２、１８４は、側面部１８０の上端と下端を相対的に回動させるために、少なくとも一方が軸の周りに回動可能に設けられる。側面部１８０は、１対の取付枠１８２、１８４により上端と下端が相対的に回動されてねじられることにより、通過物を上下方向に通過させる開状態と、通過物を上下方向に通過させない閉状態との間で切り替えられる。【選択図】図１２
2019015383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する材料により筒状に形成された側面部と、
前記側面部の上端と下端をそれぞれ取り付けるための１対の取付枠と、
を備え、
前記１対の取付枠は、多角形の形状を有し、通過物が通過可能な開口をそれぞれ有し、
前記側面部の上端と下端は、少なくとも前記多角形の頂点の位置において前記１対の取付枠のそれぞれに固定され、
前記１対の取付枠は、前記側面部の上端と下端を相対的に回動させるために、少なくとも一方が軸の周りに回動可能に設けられ、
前記側面部は、前記１対の取付枠により上端と下端が相対的に回動されてねじられることにより、前記通過物を上下方向に通過させる開状態と、前記通過物を上下方向に通過させない閉状態との間で切り替えられる
ことを特徴とする弁。
【請求項２】
前記１対の取付枠は、頂点の数が６以上である多角形の形状を有することを特徴とする請求項１に記載の弁。
【請求項３】
前記１対の取付枠は、正多角形の形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の弁。
【請求項４】
前記１対の取付枠は、前記側面部がねじられていない開状態において、前記軸に平行な方向に見た平面視で前記多角形の頂点の位置が一致するように設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の弁。
【請求項５】
前記１対の取付枠の少なくとも一方に、前記取付枠を回動させる力を印加するための突起部が設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の弁。
【請求項６】
請求項５に記載の弁を開閉させるための弁開閉装置であって、
螺旋状に第１の溝が形成された筒状の第１の筒部と、
前記第１の溝に沿って前記突起部を摺動させるように前記突起部が設けられた前記取付枠を回動させることにより、前記突起部が設けられた前記取付枠を回動させつつ上下方向に移動させる回動部と、
を備えることを特徴とする弁開閉装置。
【請求項７】
前記回動部は、上下方向に第２の溝が形成された筒状の第２の筒部を含み、
前記弁を開閉させるときには、前記第１の筒部と前記第２の筒部が同軸の周りに相対的に回動可能となるように配置されるとともに、前記突起部が前記第１の溝及び前記第２の溝に沿って摺動可能となるように前記弁が配置され、前記第１の筒部と前記第２の筒部の一方又は双方を回動させることにより、前記突起部が設けられた前記取付枠を回動させつつ上下方向に移動させる
ことを特徴とする請求項６に記載の弁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体、液体又は固体の通過を制御するための弁、及びその弁を開閉するための弁開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、モバイルトイレ、簡易水洗式トイレのような便器装置が提案されている。このような便器装置は、水道インフラが整備されていない新興国、地域のような、下水道が使えない環境下での使用に適したものとして用いられている。
【０００３】
モバイルトイレでは、便器装置の内部に着脱可能に設けられたカートリッジ内に便が貯留される。カートリッジ内に貯留された便は、例えば、地域に設置された回収ステーションにおいて回収され、回収ステーションから屎尿処理施設へ運搬されて処理される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登実第３２０５３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
回収ステーションにおいて、カートリッジ内に貯留された便を手早く容易に排出させるために、開閉が容易で、十分な直径の開口を有する弁が必要である。例えば、特許文献１に記載された粉体バルブは、紐が連結されたチョークリングをある方向に回動させることにより紐でスリープ弁を結束してバルブを閉じ、逆方向に回動させることにより紐の結束を解いてバルブを開く。しかし、この粉体バルブは、構造が複雑であり、大きな体積を占めるので、モバイルトイレのカートリッジに設けるには不向きである。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、簡易な構造で気体、液体又は固体の通過を制御することが可能な弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の弁は、可撓性を有する材料により筒状に形成された側面部と、側面部の上端と下端をそれぞれ取り付けるための１対の取付枠と、を備える。１対の取付枠は、多角形の形状を有し、通過物が通過可能な開口をそれぞれ有する。側面部の上端と下端は、少なくとも多角形の頂点の位置において１対の取付枠のそれぞれに固定され、１対の取付枠は、側面部の上端と下端を相対的に回動させるために、少なくとも一方が軸の周りに回動可能に設けられ、側面部は、１対の取付枠により上端と下端が相対的に回動されてねじられることにより、通過物を上下方向に通過させる開状態と、通過物を上下方向に通過させない閉状態との間で切り替えられる。
【０００８】
この態様によると、弁の構造を簡略化することができるので、製造コストを抑えることができる。また、弁の開口の径を適切に確保しつつ、弁が占める空間の体積を小さくすることができる。
【０００９】
本発明のある態様の弁開閉装置は、弁を開閉させるための弁開閉装置であって、螺旋状に第１の溝が形成された筒状の第１の筒部と、第１の溝に沿って突起部を摺動させるように突起部が設けられた取付枠を回動させることにより、突起部が設けられた取付枠を回動させつつ上下方向に移動させる回動部と、を備える。
【００１０】
この態様によると、弁に手を触れることなく、容易かつ適切に弁を開閉させることができるので、使用者の利便性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば簡易な構造で気体、液体又は固体の通過を制御することが可能な技術を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る便器装置の斜視図である。
【図２】実施形態に係る便器装置の側面図である。
【図３】実施形態に係る便器装置の分解図である。
【図４】実施形態に係る便器装置の使用状態の一例を示す図である。
【図５】実施形態に係る便器装置の分解図である。
【図６】カートリッジ及び便器装置の断面図である。
【図７】カートリッジ及び便器装置の断面図である。
【図８】カートリッジの斜視図である。
【図９】カートリッジの底面の構造について更に説明するための図である。
【図１０】カートリッジの別の例の断面図である。
【図１１】カートリッジの別の例の断面図である。
【図１２】実施例に係る排出弁の外観を示す図である。
【図１３】実施例に係る排出弁の上面図及び側面図である。
【図１４】実施例に係る排出弁の別の例を示す図である。
【図１５】実施例に係る排出弁の更に別の例を示す図である。
【図１６】実施例に係る排出弁の構造を概略的に示す図である。
【図１７】実施例に係る排出弁の上面図、側面図、及び断面図である。
【図１８】実施例に係る弁開閉装置の構造を概略的に示す図である。
【図１９】実施例に係る弁開閉装置の構造を概略的に示す図である。
【図２０】実施例に係る弁開閉装置の構造を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の弁の一例として、モバイルトイレにおいて汚物を貯留するためのカートリッジから汚物を排出するためにカートリッジの底部に設置される弁について説明する。まず、モバイルトイレとして使用可能な便器装置の詳細について説明し、つづいて、その便器装置に設置される弁の詳細について説明する。なお、便器装置には、上記の弁のほかに、カートリッジの上面の開口にも弁が設けられる。すなわち、カートリッジの上部の入口と底部の出口の双方に弁が設けられる。したがって、両者を区別するために、カートリッジの上面の開口に設けられる弁を、単に「弁」と呼び、カートリッジの底部に設けられる、本発明の実施例に係る弁を、「排出弁」と呼ぶ。
【００１４】
以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略する。
【００１５】
［便器装置］
図１は実施形態に係る便器装置１０の斜視図である。図２は便器装置１０の側面図であり、図３は便器装置１０の分解図である。
便器装置１０は、使用者が用便の際に座るための便座１６と汚物を受けるための便鉢２０とが一体成形された便器１２（図３参照）と、便器１２を支持するハウジング１４とを備える。便鉢２０には、使用者が排泄した汚物が投入される汚物投入口が上部に形成されるとともに、汚物を排出するための汚物排出孔が底部に形成される。汚物排出孔が汚物投入口よりも小さくなるように構成される。ハウジング１４の内部には、汚物を貯留するためのカートリッジ５０が、ハウジング１４に対して着脱可能に設けられる。ハウジング１４には、便器装置１０を持ち運ぶための取っ手１５が設けられているが、後述するように、カートリッジ５０に貯留された汚物を廃棄する際には、カートリッジ５０のみを取り外して持ち運ぶことができるので、便器装置１０全体を持ち運ぶ必要はない。このような構成とすることにより、便器装置１０を浴室などに設置する場合であっても、内部のカートリッジ５０を水分や汚れなどから保護することができ、貯留された汚物を廃棄するためにカートリッジ５０を運搬する際に、カートリッジ５０の表面から使用者の体や衣服に水分や汚れなどが付着することを防ぐことができる。また、汚物の廃棄のためにカートリッジ５０を運搬している間も、別のカートリッジ５０を装着することにより、便器装置１０を使用することができる。
【００１６】
便器１２の開口又はカートリッジ５０の開口には、汚物や洗浄水などの通過物が投入されたときには開いて通過物を通過させ、それ以外のときには閉じて内容物や臭気が外部に排出されないようにするための弁が設けられる。そのため、図１〜３においては、便器１２の上部に、便器１２の開口を閉じるための蓋が設けられていないが、別の例においては、便器１２の開口に蓋が設けられてもよい。
【００１７】
図３に示すように、ハウジング１４は、底面が角丸長方形又は楕円形である錐台状の形状を有し、胴部１４ａと底面部１４ｂとに分割可能である。これにより、便器装置１０を製造地から使用地に運搬する際や、災害時などのために倉庫などに保管しておく際に、胴部１４ａと底面部１４ｂとを別々に積み上げることができるので、必要なスペースを小さくすることができる。また、ハウジング１４を胴部１４ａと底面部１４ｂに分割すると、それぞれを自立させることができるので、胴部１４ａと底面部ｂを安定的に積み上げることができる。胴部１４ａの上方に便器１２が乗せられた状態で、それらの組み合わせが積み上げられてもよいし、胴部１４ａと便器１２とが別々に積み上げられてもよい。また、取っ手１５がハウジング１４に取り付けられた状態で積み上げられてもよいし、取っ手１５はハウジング１４から外され、別途保管又は運搬されてもよい。胴部１４ａと底面部１４ｂとの境界線が、便器装置１０の下方の目立たない位置にあるので、美感の面でも好ましい。別の例においては、ハウジング１４は更に多くの部分に分割可能であってもよい。便器１２の開口又はカートリッジ５０の開口に弁が設けられ、カートリッジ５０内に貯留される汚物や臭気の漏洩が防止されるので、ハウジング１４を密封構造とする必要はない。したがって、複数に分割された部分の境界は、密封構造でなくてもよい。
【００１８】
図４は便器装置１０の使用状態の一例を示す図である。
便器装置１０はハウジング１４を床面上に載せた状態で用いられる。使用者は便座１６上に座った状態で用便する。使用者が排泄した汚物は便器１２（不図示）により受けられ、便器１２内を通してハウジング１４内のカートリッジに排出され、カートリッジ内に貯められる。便器１２内への洗浄水の供給は使用者の手作業で行う。使用者は、ボトル、ホース等から便器１２内に洗浄水を投入することで便器１２内を洗浄する。なお、ここでの汚物には、小水と大便の両方が含まれる。
【００１９】
便座１６の上面には、汚物を通すための開口と、使用者が左右に跨いで座るための着座面１６ｅとが形成される。上面は、図示しないが平面視において、一方向（図４の紙面左右方向。以下、前後方向という）の寸法が長く、一方向と直交する他方向（図４の紙面奥行き方向。以下、左右方向という）の寸法が短くなるような、楕円形の環状を呈して形成される。
【００２０】
上面は、上向きに凸となるような曲面状に形成される。上面は、左右方向の中央側から両外側に向かうにつれて、着座面１６ｅに下向きの緩やかな勾配が設けられるように形成される。これにより、使用者は着座面１６ｅに左右に跨がったうえで便座１６の左右両側に両脚を置いた姿勢で座り易くなる。なお、このような観点からは、上向きに凸となるように形成されていればよい。
【００２１】
外周面部１６ｄは、上面部１６ｂの外周端縁、つまり、上面部１６ｂの外周部から下側に延びるように形成され、筒状を呈している。外周面部１６ｄは、図示しないが平面視において、前後方向の寸法が長く、左右方向の寸法が短くなるような、楕円形の環状を呈して形成される。
【００２２】
上面は、前後方向の両側の面部分よりも、左右方向の両側の面部分の方が下側に位置するように形成される。これにより、使用者が着座面１６ｅに座って用便するとき、使用者の局部を前後方向の面部分により隠しやすくなり、いわゆる金隠しの効果を得やすくなる。
【００２３】
外周面部１６ｄの左右方向両側の面部分１６ｄａは、図４に示すように、使用者が着座面１６ｅに座ったとき、使用者の両脚（特に、大腿部）を当てることができる脚当て部となる。使用者は、便座１６の着座面１６ｅに左右に跨がるように座ったとき、両脚の足裏を床面につけた状態で、このような外周面部１６ｄの脚当て部１６ｄａを両脚（特に、大腿部）の内側で挟み込むことができる。これにより、便器装置１０の鉛直軸周りの向きを使用者の両脚で保持可能になる。このため、使用者が両脚の足裏を床面にしっかりとつけて両脚の位置を保持できれば、便器装置１０全体が鉛直軸周りに揺れ動くように変位し難くなり、使用者が便座１６の着座面１６ｅに安定して座った状態で用便できるようになる。このような作用効果を得るうえで、少なくとも、外周面部１６ｄは脚当て部１６ｄａを備えていればよい。つまり、外周面部１６ｄの前後方向両側の面部分１６ｄｂはなくともよい。
【００２４】
この脚当て部１６ｄａは、下側に向かうにつれて、左右方向の両外側に広がるように形成されている。これにより、使用者の両脚を当てやすくなり、使用者の両脚の内側で脚当て部１６ｄａをしっかりと挟み込み易くなる。
【００２５】
以上の便座１６を含む便器装置１０の使い方の一例を説明する。
従来の洋風大便器の場合、使用者は、まず、便器装置の前側で便器装置に対して背中を向けた状態で立った姿勢になる。この後、使用者は、この状態のまま後方に向かって歩いて便器装置に近づいた後、便座に腰を下ろして着座する。このように、便座に着座するためには、使用者は後ろ歩きする必要がある。
【００２６】
本実施形態に係る便器装置１０の場合、使用者は、まず、便器装置１０の後側（図４の右側）で便器装置１０に対して正面を向けた状態で立った姿勢になる。この後、使用者は、前方（図４の左側）に向かって歩いて便器装置１０に近づいた後、便座１６の着座面１６ｅに左右に跨がるように両脚を配置し、便座１６の着座面１６ｅに腰を下ろして着座する。このように、本実施形態に係る便器装置１０では、便座１６に着座するために、使用者は後ろ歩きする必要がなくなる。このとき、使用者は、自らの両脚を便座１６の脚当て部１６ｄａに当てた状態で座り、便座１６に馬乗りしたような姿勢となる。なお、使用者は、用便が済んだ後、便器装置１０の着座面１６ｅから離れるように腰を上げて立ち上がった後に、便器装置１０から前側に離れるように移動する。
【００２７】
このような使い方を実現するうえで、便座１６や便器装置１０は、使用者が着座面１６ｅに座ったとき、使用者の前後両側に干渉物のない構造となっている。別の観点からいうと、便座１６や便器装置１０は、使用者が着座面１６ｅから腰を上げたとき、使用者の前後の何れにも移動可能となるように干渉物のない構造となっている。ここでの干渉物とは、便座１６や便器装置１０から上側に突き出るような部分をいう。
【００２８】
なお、以上の脚当て部１６ｄａは、例えば、上面部１６ｂの外周部から下端部までの高さ寸法を１０ｃｍ以上に設定してもよい。この長さの上限値は床面に当たらない程度に設定すればよいが、たとえば、５０ｃｍ以下に設定してもよい。また、脚当て部１６ｄａは、上面の左右方向の両側の面部分の左右寸法より、高さ寸法が長くなるように設定される。いずれも脚当て部１６ｄａに使用者の両脚を当て易くする観点からの構成である。
【００２９】
また、ハウジング１４は、下側に向かうにつれて、左右方向の両側及び前後方向の両側に広がるような台形状に形成されている。よって、ハウジング１４を安定した状態で床面に載せ易くなり、ハウジング１４により支持される便座１６の着座面１６ｅに使用者が安定した状態で座り易くなる。また、使用者がハウジング１４も両脚で挟み込みやすくなる効果もある。
【００３０】
図５は便器装置１０の分解図である。
便器１２は、便座と、側面と、便鉢とが、例えばポリエチレン等の合成樹脂などの素材により一体成形されている。便鉢２０の下部には、汚物をカートリッジへ排出するための開口が設けられる。本図の例においては、開口は便座の略中央に設けられるが、別の例においては、開口は使用者が便座に座ったときの前方又は後方に寄せて配置されてもよい。
【００３１】
図６及び図７は、カートリッジ５０及び便器装置１０の断面図である。図６は、カートリッジ５０の上面の長手方向に平行な平面で切断した断面図であり、図７は、カートリッジ５０の上面の短手方向に平行な平面で切断した断面図である。
【００３２】
カートリッジ５０の上面の開口には、汚物や洗浄水などの通過物が投入されたときには開いて通過物を通過させ、それ以外のときには閉じて内容物や臭気が外部に排出されないようにするための弁１５０が設けられる。弁１５０は、互いの内側面が対向して配置され、互いの内側面が接離することにより下端部分を開閉することが可能な一対のシール壁を含む。一対のシール壁は、シリコンゴムや樹脂などの可撓性材料により形成される。
【００３３】
カートリッジ５０の底面１００は、底面１００の中央（重心又は中心）付近を含む平らな平面領域１０２と、平面領域１０２とカートリッジ５０の側面との間の傾斜した第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６とを少なくとも含む。第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６においては、中央付近に向かって低くなるように傾斜がつけられており、内側、すなわち平面領域１０２に近い方の第１傾斜領域１０４における傾斜角は、外側、すなわちカートリッジ５０の側面に近い方の第２傾斜領域１０６における傾斜角よりも大きい。これにより、底面１００に沈んだ汚物が傾斜を転がって中央付近に集まりやすくなるので、カートリッジ５０の底部に設けられた排出弁１２０から汚物を効率良く排出することができる。また、第２傾斜領域１０６における傾斜角を第１傾斜領域１０４における傾斜角よりも小さくすることにより、そうでない場合よりも、カートリッジ５０の内部の容量を大きくすることができる。排出弁１２０は、後述するように、可撓性を有する材料により筒状に形成された側面部の上端と下端をそれぞれ取り付けるための１対の取付枠１８２、１８４を備える。排出弁１２０は、下側の取付枠１８４を下方に降ろすことにより開かれ、下側の取付枠１８４を上側の取付枠１８２と密着させることにより閉じられる。
【００３４】
第１傾斜領域１０４における傾斜角は一定であってもよいし、内側の方が傾斜角が大きく又は小さくなるように変化されてもよい。第２傾斜領域１０６における傾斜角も、同様に、一定であってもよいし、内側の方が傾斜角が大きく又は小さくなるように変化されてもよい。第１傾斜領域１０４と第２傾斜領域１０６との間は、傾斜角が連続的に変化するように滑らかに接続されてもよいし、傾斜角が不連続的に変化するように接続されてもよい。第１傾斜領域１０４と平面領域１０２との間も、同様に、傾斜角が連続的に変化するように滑らかに接続されてもよいし、傾斜角が不連続的に変化するように接続されてもよい。
【００３５】
第１傾斜領域１０４の外周の形状は、平面視において、円形であってもよいし、カートリッジ５０の上面と相似でカートリッジ５０の上面よりも小さい形状であってもよいし、カートリッジ５０の上面の長手方向を長軸とする角丸長方形又は楕円形であってもよい。また、第１傾斜領域１０４の外周の形状は、平面視において、正方形、長方形、又は台形などの多角形であってもよい。平面領域１０２の外周の形状も、同様に、平面視において、円形、多角形、角丸長方形、楕円形などであってもよい。第１傾斜領域１０４及び平面領域１０２が、すり鉢状に形成されてもよいし、溝状に形成されてもよい。なお、平面領域１０２は形成されなくてもよく、この場合、第１傾斜領域１０４は、底面１００の中央付近を含む球面、扁球面、長球面などの曲面状に形成されてもよい。
【００３６】
第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６における傾斜角は等方的であってもよいし、異方的であってもよい。例えば、第１傾斜領域１０４が平面視において円形に形成される場合、第１傾斜領域１０４及び第２傾斜領域１０６に等方的に傾斜角をつけて、両者をすり鉢状に形成してもよい。また、第１傾斜領域１０４が平面視において角丸長方形、長方形、又は楕円形に形成される場合、長手方向と短手方向とで異なる傾斜角がつけられてもよい。例えば、第２傾斜領域１０６においては短手方向の傾斜角を長手方向の傾斜角よりも大きくし、第１傾斜領域１０４においては長手方向の傾斜角を短手方向の傾斜角よりも大きくしてもよい。第１傾斜領域１０４又は第２傾斜領域１０６における傾斜角が異邦的である場合は、第１傾斜領域１０４における最大傾斜角が第２傾斜領域１０６における最大傾斜角よりも大きければよい。
【００３７】
カートリッジ５０は、例えば、回収ステーションなどにおいて、貯留された汚物を抜き取られ、内部を洗浄されて再利用されるが、このとき、カートリッジ５０の内部に少量の液体１１０が投入されてもよい。これにより、カートリッジ５０を便器装置１０に設置した直後であっても、汚物がカートリッジ５０の底面に直接付着してしまうのを防ぐことができる。液体１１０には、例えば、抗菌剤、消臭剤、芳香剤などが含まれていてもよく、これにより、菌の繁殖及び臭気を抑えることができる。本図に示したカートリッジ５０では、第１傾斜領域１０４を設けることにより、汚物が落ちやすい中央付近の平面領域１０２に液体１１０を集中させることができるので、上記の効果を維持しつつ、必要な液体１１０の量を少なくすることができ、カートリッジ５０の容量を有効に利用することができる。
【００３８】
なお、図１に示した便器装置１０においては、図３にも示すように、取っ手１５がハウジング１４に着脱自在に設けられていたが、本図の便器装置１０においては、取っ手１５はハウジング１４の外面の一部としてハウジング１４と一体的に設けられている。
【００３９】
カートリッジ５０には、側面に蓋５６を収納するための収納部１３０が設けられており、カートリッジ５０をハウジング１４に設置した後、カートリッジ５０の蓋５６を取り外して収納部１３０に収納することができる。なお、便器１２がハウジング１４の上に設置されたとき、便鉢２０の開口部分の下端がカートリッジ５０の開口部分の上端よりも低くなるように構成されているので、蓋５６が閉まったままの状態では便器１２をハウジング１４の上に設置することができないようになっている。これにより、誤って蓋５６が閉まったまま便器１２が設置され、便器装置１０が使用されてしまうのを防ぐことができる。
【００４０】
図８は、カートリッジ５０の斜視図である。カートリッジ５０には、底面１００の外周付近に脚１４０が設けられている。これにより、底面１００の平面領域１０２の面積が底面１００の全体の面積に比べてかなり小さい場合であっても、カートリッジ５０を自立させることができるので、未使用のカートリッジ５０を保管するときや、カートリッジ５０に貯留された汚物を廃棄するためにカートリッジ５０をハウジング１４から取り出したときなどの利便性を向上させることができる。本図の例では、底面１００の外周を構成する角丸長方形の円弧部分に２本の脚１４０が設けられているが、底面１００の外周全体に沿って１本の脚が設けられてもよいし、底面１００の四隅に４本の脚が設けられてもよい。
【００４１】
図９は、カートリッジ５０の底面１００の構造について更に説明するための図である。底面１００の第２傾斜領域１０６において、長軸の端部付近の位置Ａは、短軸の端部付近の位置Ｂよりも、中央付近の第１傾斜領域１０４及び平面領域１０２から遠い。したがって、平面領域１０２に設けられた排出弁１２０から汚物を排出する場合、第２傾斜領域１０６の傾斜を等方的にしておくと、第２傾斜領域１０６に乗っている固形物のうち、位置Ｂ付近のものは優先的に平面領域１０２へ落下して排出されるが、位置Ａ付近のものは液面が低下しても第１傾斜領域１０４まで落下せずに取り残されてしまうことが考えられる。このような課題を解決するために、位置Ａと第１傾斜領域１０４の長軸の端部付近の位置Ａ’との間の傾斜角を、位置Ｂと第１傾斜領域１０４の短軸の端部付近の位置Ｂ’との間の傾斜角よりも大きくする。また、位置Ｂが位置Ａよりも低くなるように底面１００の第２傾斜領域１０６を構成する。これにより、平面領域１０２に設けられた排出弁１２０から汚物を排出する際、液面が位置Ａの高さ付近になったときに、第１傾斜領域１０４から遠い位置Ａ付近にある固形物が位置Ａ’に向けて傾斜を転がって落下しやすくすることができるとともに、液面が位置Ｂの高さ付近になるまでは、第１傾斜領域１０４から近い位置Ｂ付近にある固形物が位置Ｂ’に向けて落下せず、その場に滞留しやすくすることができるので、位置Ａ付近に固形物が取り残される事態を低減することができる。第１傾斜領域１０４においては、長軸方向においても短軸方向においても、第２傾斜領域１０６よりも傾斜角を大きくしているので、液中に浮遊せずに沈んでいる固形物を、排出に伴って効率良く平面領域１０２に落下させることができる。それぞれの位置における傾斜角は、Ｂ’≧Ａ’＞Ａ＞Ｂであってもよい。なお、前述したように、弁の長軸方向の長さは、カートリッジ５０の底面１００の長軸方向の長さよりも短いので、弁を通過した固形物は位置Ａ付近には落下しない。したがって、液面が位置Ａの高さよりも低いときに位置Ａ付近に固形物が到達する事態を、弁の構造により抑制することができる。以上の構成により、汚物を排出する際に、液体及び固体の汚物が平面領域１０２に吸い寄せられやすくすることができるので、底面１００に汚物が取り残される事態を著しく低減させることができる。
【００４２】
図１０及び図１１は、カートリッジ５０の別の例の断面図である。図１０は、カートリッジ５０の上面の長手方向に平行な平面で切断した断面図であり、図１１は、カートリッジ５０の上面の短手方向に平行な平面で切断した断面図である。図１０及び図１１に示すカートリッジ５０は、図６及び図７に示したカートリッジ５０とは形状が異なり、カートリッジ５０の内面は、上面も底面も曲面状に形成されている。カートリッジ５０の内部の上面が上に凸な曲面状に形成されているので、排出弁１２０から汚物を排出した後に排出弁１２０の下方から洗浄液を上方に射出してカートリッジ５０の内面を洗浄する際に、上面に当たった洗浄液が円滑に下方に流れるので、内面に付着した汚物がカートリッジ５０の内面に残ってしまうことを防ぎ、効率良くカートリッジ５０の内面を洗浄することができる。その他の構成は、図６及び図７に示したカートリッジ５０と同様である。
【００４３】
このように、本実施例に係るカートリッジ５０は、上面に設けられた開口から汚物や洗浄水などの内容物を受け入れて貯留し、下面に設けられた開口から貯留された汚物や洗浄水などの内容物を下方へ排出する。したがって、内容物を受け入れる際にも排出する際にも、内容物に作用する重力により内容物を移動させることができるので、内容物を吸引したり移動させたりするための構成を設けなくても、効率良く内容物を貯留及び排出することができる。また、カートリッジ５０を傾けたりしなくても、内容物の全量を効率良く排出することができる。
【００４４】
本実施例に係るカートリッジ５０は、上面に設けられた開口に弁１５０を備え、下面に設けられた開口に排出弁１２０を備える。上面の開口に備えられる弁１５０は、内容物を受け入れるときには開き、それ以外のときには閉じて内容物を内部から外部へ逆流させないようにする逆止弁として機能するように構成されている。これにより、カートリッジ５０の上面の開口からは内容物を外部へ排出させないようにすることができるので、便器装置１０の使用中やカートリッジ５０の運搬中などにカートリッジ５０が倒れてしまったとしても、内容物が外部へ漏れ出さないようにすることができる。また、洪水などによりカートリッジ５０が水没してしまったとしても、内容物が外部へ漏れ出さないようにすることができる。下面の開口に備えられる排出弁１２０については、以下に詳述する。
【００４５】
［排出弁］
図１２は、実施例に係る排出弁の外観を示す。排出弁１２０は、可撓性を有する材料により筒状に形成された側面部１８０と、側面部１８０の上端と下端をそれぞれ取り付けるための１対の取付枠を備える。上側の取付枠１８２は、カートリッジ５０の底面に設けられた開口である。下側の取付枠１８４は、鉛直軸を中心として、上側の取付枠１８２に対して相対的に回動可能である。
【００４６】
図１２（ａ）は、下側の取付枠１８４を支持せずに下方に垂らした状態を示す。このとき、側面部１８０は筒状となり、筒の内側で上下方向に通過物を通過させる開状態となる。図１２（ｂ）は、下側の取付枠１８４を鉛直軸の周りに回動させて側面部１８０をねじった状態を示す。図１２（ｃ）は、このときの排出弁１２０を下から見た様子を示す。側面部１８０がねじられて流路が閉じられ、通過物を上下方向に通過させない閉状態となる。側面部１８０は可撓性を有する材料により形成されているので、流路が閉じられる程度に側面部１８０をねじった後、更に若干ねじることにより、流路をより強く閉じることができ、通過物の漏れを防ぐことができる。
【００４７】
側面部１８０は可撓性を有する材料により形成されているので、開状態において全くねじられていないときの側面部１８０の高さに比べて、閉状態において流路が閉じるまでねじられたときの側面部１８０の高さをかなり低くすることができる。また、図１２（ｂ）に示すように側面部１８０をねじって閉状態にした後、下側の取付枠１８４を更に上方に押し上げて、排出弁１２０の高さを更に低くすることができる。例えば、上側の取付枠１８２の下面と下側の取付枠１８４の上面に磁石を取り付け、磁力により上側の取付枠１８２と下側の取付枠１８４とを密着させてもよい。このように、本実施例に係る排出弁１２０によれば、閉状態において排出弁１２０が占める空間を小さくすることができる。これにより、汚物を効率良く排出するのに十分な排出弁１２０の直径を確保しつつ、閉状態において排出弁１２０が占める空間の体積を小さくし、カートリッジ５０の容量を大きくすることができる。
【００４８】
側面部１８０の上部と下部が相対的に逆方向に回動されたときに、側面部１８０のねじれ方に偏りが生じないようにするために、側面部１８０に均等にひだ状の折り癖がつけられてもよいが、本発明者らは、様々な実験を重ね、側面部１８０を取付枠１８２及び１８４に固定する態様を工夫することにより、折り癖をつけなくても偏りなく均等に側面部１８０をねじることができることを発見した。
【００４９】
図１３は、実施例に係る排出弁の上面図及び側面図である。図１３（ａ）は、排出弁１２０が開状態であるときの排出弁１２０の上面図であり、図１３（ｂ）は、排出弁１２０が開状態であるときの排出弁１２０の側面図である。上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４は、多角形の形状を有し、通過物が通過可能な開口１８６、１８８をそれぞれ有する。本図の例では、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４は、双方とも、正八角形の形状を有し、側面部１８０がねじられていない開状態において、正八角形の頂点の位置が一致するように設けられる。
【００５０】
側面部１８０の上端と下端は、少なくとも多角形の頂点の位置において、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４のそれぞれに固定される。上側の取付枠１８２と下側の取付枠１８４の一方又は双方が、相対的に逆方向に回動されると、側面部１８０の上端と下端において、多角形の頂点の位置に張力がかかる。このとき、例えば、上側の取付枠１８２のそれぞれの頂点と下側の取付枠１８４の同じ位置の頂点とを結ぶ線で谷折り、隣接する頂点とを結ぶ線で山折りとなって、側面部１８０が折り畳まれるようにねじられる。したがって、側面部１８０に折り癖をつけていなくても、偏りなく均等にねじることができるので、閉状態において流路が完全に閉じず隙間が生じてしまうことを防ぐことができる。
【００５１】
本図の例では、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４の双方が正八角形の形状を有しているが、取付枠はそれ以外の多角形、正多角形であってもよい。本発明者の実験によれば、側面部１８０をより確実に均等にねじるためには、頂点の数が６以上である多角形の形状を有することが好ましく、頂点の数が６以上である正多角形の形状を有することがより好ましい。また、多角形の頂点の位置において側面部１８０の上端及び下端が取付枠に固定されていればよいので、取付枠自体は多角形の形状を有していなくてもよい。例えば、取付枠は円形又は楕円形などの形状を有してもよい。また、上側の取付枠１８２の形状と下側の取付枠１８４の形状とは同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００５２】
本図の例では、上側の取付枠１８２と下側の取付枠１８４は、上面視において多角形の頂点の位置が一致するように設けられるが、頂点の位置がずれるように設けられてもよい。本発明者の実験によれば、頂点の位置が一致するように設けられるのがより好ましい。
【００５３】
側面部１８０は、可撓性を有する材料により形成されればよく、例えば、シリコンゴム、フッ素系樹脂、オレフィン系樹脂等の合成樹脂が用いられてもよい。側面部１８０の表面は、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））などの摩擦係数の小さい化学物質によりコーティングされてもよい。これにより、側面部１８０の表面と汚物との間に生じる静止摩擦力及び動摩擦力を小さくし、汚物が排出弁１２０を通過しやすくすることができる。
【００５４】
側面部１８０は、１枚の膜で構成されてもよいし、複数枚の膜を重ね合わせて構成されてもよい。複数枚の膜を重ね合わせて側面部１８０とする場合、内側に配置する膜の厚さを外側に配置する膜よりも薄くしてもよい。これにより、膜の密着性を向上させることができるので、排出弁１２０を通過する汚物の漏れを低減させることができる。例えば、外側に配置する膜の厚さを約７０μｍとし、内側に配置する膜の厚さを約３０μｍとしてもよい。３枚以上の膜を重ね合わせる場合には、最も外側に配置する膜の厚さを約７０μｍとし、それ以外の膜の厚さを約３０μｍとしてもよい。複数枚の膜を重ね合わせて側面部１８０とする場合、側面部１８０を上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４に固定する際に、膜の間に気泡が残らないようにすることが好ましい。これにより、膜の密着性を向上させることができるので、排出弁１２０を通過する汚物の漏れを低減させることができる。複数枚の膜のうちの一部又は全部に、ねじったときに山折り又は谷折りとなるような折り癖をつけてもよい。これにより、膜の密着性を向上させることができるので、排出弁１２０を通過する汚物の漏れを低減させることができる。本発明者の実験によれば、複数枚の膜のうちの一部のみに折り癖をつけ、残りには折り癖をつけない場合であっても、膜の密着性を向上させることができ、排出弁１２０を通過する汚物の漏れを低減させることができる。
【００５５】
図１４は、実施例に係る排出弁の別の例を示す。図１４（ａ）は、排出弁１２０の上面図であり、図１４（ｂ）は、排出弁１２０が開状態であるときの概略斜視図である。図１３に示した例では、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４の外周が正八角形の形状を有し、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４の外周に側面部１８０が取り付けられたが、本図の例では、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４の内周が正十二角形の形状を有し、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４の内周に側面部１８０が取り付けられる。この場合も、側面部１８０に折り癖をつけていなくても、側面部１８０を均一な幅で折り畳まれるようにねじることができるので、閉状態において流路が完全に閉じず隙間が生じてしまうことを防ぐことができる。
【００５６】
図１５は、実施例に係る排出弁の更に別の例を示す。図１５（ａ）は、排出弁１２０の上面図であり、図１５（ｂ）は、排出弁１２０が開状態であるときの概略斜視図である。本図の例でも、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４の内周に側面部１８０が取り付けられるが、上側の取付枠１８２及び下側の取付枠１８４の内周が正十二角形ではなく、正十二角形の各辺が曲線で構成された形状を有する。このように、取付枠１８２の内周又は外周は、多角形又は正多角形の各頂点を曲線又は複数の直線で接続した形状を有していてもよい。この場合も、側面部１８０に折り癖をつけていなくても、側面部１８０を均一な幅で折り畳まれるようにねじることができるので、閉状態において流路が完全に閉じず隙間が生じてしまうことを防ぐことができる。
【００５７】
図１６は、実施例に係る排出弁の構造を概略的に示す。図１６（ａ）は、排出弁１２０の概略斜視図であり、図１６（ｂ）は、排出弁１２０の断面の概略斜視図である。排出弁１２０の上側の取付枠１８２は、排出弁１２０をネジなどによりカートリッジ５０の下面に取り付けるためのフランジ１９０と、後述する弁開閉装置に上側の取付枠１８２を固定するための突起部１９２を備える。排出弁１２０の下側の取付枠１８４の側面には、弁開閉装置に下側の取付枠１８４を固定するための突起部１９４が設けられる。上側の取付枠１８２は、弁取付部１９５ａ、弁押さえ部１９６ａ、及びＯリング１９７ａを備え、下側の取付枠１８４は、弁取付部１９５ｂ、弁押さえ部１９６ｂ、及びＯリング１９７ｂを備える。側面部１８０は本図には図示されないが、側面部１８０の上端が上側の取付枠１８２に、側面部１８０の下端が下側の取付枠１８４の間に取り付けられる。具体的には、側面部１８０の上端の開口で弁取付部１９５ａを覆うように側面部１８０の上端を弁取付部１９５ａに取り付け、Ｏリング１９７ａを介して弁押さえ部１９６ａと弁取付部１９５ａの間に側面部１８０の上端を挟み込むように弁押さえ部１９６ａで側面部１８０の上端を弁取付部１９５ａに押さえ付けて、側面部１８０の上端を上側の取付枠１８２に固定する。同様に、側面部１８０の下端の開口で弁取付部１９５ｂを覆うように側面部１８０の下端を弁取付部１９５ｂに取り付け、Ｏリング１９７ｂを介して弁押さえ部１９６ｂと弁取付部１９５ｂの間に側面部１８０の下端を挟み込むように弁押さえ部１９６ｂで側面部１８０の下端を弁取付部１９５ｂに押さえ付けて、側面部１８０の下端を下側の取付枠１８４に固定する。側面部１８０が複数の膜で構成されている場合には、複数の膜の間に気泡ができるだけ残らないように気密性を高めつつ、複数の膜を重ね合わせて上側の取付枠１８２と下側の取付枠１８４に取り付ける。突起部１９４が着脱自在に設けられてもよく、その場合、側面部１８０を着脱する際には突起部１９４が取り外され、側面部１８０を取り付けた後に突起部１９４が取り付けられてもよい。上側の取付枠１８２と下側の取付枠１８４の間には、排出弁１２０が閉じられたときに上側の取付枠１８２と下側の取付枠１８４との間から汚物などが漏れ出さないようにするために、ゴム製のパッキンなどのシール材が設けられる。排出弁１２０が閉じられるとき、上側の取付枠１８２と下側の取付枠１８４とは、磁石、互いに係合する部材、その他の機械的機構などにより着脱自在に固定されてもよい。
【００５８】
図１７は、実施例に係る排出弁の上面図、側面図、及び断面図である。図１７（ａ）は、排出弁１２０の上面図であり、図１７（ｂ）及び図１７（ｃ）は、排出弁１２０の側面図であり、図１７（ｄ）は、図１７（ａ）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【００５９】
［弁開閉装置］
上記のような排出弁を人が手で開閉する場合には、下側の取付枠１８４を手で回しながら、側面部１８０の上下方向の伸縮に合わせて下側の取付枠１８４を上下に移動させればよいが、汚物を回収するための回収ステーションにおいては、便器装置１０のカートリッジ５０の排出弁１２０を開閉するための弁開閉装置が設置されることが好ましい。
【００６０】
図１８は、実施例に係る弁開閉装置の構造を概略的に示す。図１８（ａ）は、排出弁１２０が閉じられたときの弁開閉装置２００の断面を示し、図１８（ｂ）は、排出弁１２０が開かれたときの弁開閉装置２００の断面を示す。弁開閉装置２００は、同軸に配置された、略円筒状の形状を有する外筒２０２及び内筒２０４を備える。外筒２０２は固定され、内筒２０４は外筒２０２に対して同軸の周りに相対的に回動可能に設けられる。排出弁１２０の上側の取付枠１８２は、外筒２０２に固定される。排出弁１２０の下側の取付枠１８４は、内筒２０４が外筒２０２に対して相対的に回動されるときに、ともに回動される。下側の取付枠１８４に設けられた突起部１９４ａ、１９４ｂは、弁開閉装置２００の外筒２０２の内側に設けられた螺旋状の第１の溝２０６に沿って摺動可能である。このような構成により、下側の取付枠１８４は、内筒２０４とともに回動しながら上下方向に移動される。図１８（ａ）に示す状態において、側面部１８０は、図１２（ｃ）に示すように、ねじられた状態で閉じられる。図１８（ｂ）に示す状態において、側面部１８０は、図１２（ａ）に示すように、垂れ下がった状態で筒状に開かれる。
【００６１】
図１９は、実施例に係る弁開閉装置の構造を概略的に示す。図１９（ａ）は、弁開閉装置２００の内筒２０４及び排出弁１２０の下側の取付枠１８４の斜視図であり、図１９（ｂ）は、弁開閉装置２００の内筒２０４及び排出弁１２０の下側の取付枠１８４の断面の斜視図である。内筒２０４の側面には、内筒２０４が回動されるときに下側の取付枠１８４をともに回動させる力を突起部１９４ａ、１９４ｂに印加し、突起部１９４ａ、１９４ｂを上下方向に摺動させるための第２の溝２０８が設けられる。すなわち、内筒２０４は、第１の溝２０６に沿って突起部１９４を摺動させるように排出弁１２０の下側の取付枠１８４を回動させることにより、下側の取付枠１８４を回動させつつ上下方向に移動させる回動部として機能する。
【００６２】
図２０は、実施例に係る弁開閉装置の構造を概略的に示す。図２０（ａ）は、弁開閉装置２００の内筒２０４及び排出弁１２０の下側の取付枠１８４の断面図であり、図２０（ｂ）は、排出弁１２０の下側の取付枠１８４と第１の溝２０６との関係を模式的に示す図である。下側の取付枠１８４に設けられた突起部１９４ａは、第１の溝２０６ａに沿って、突起部１９４ｂは、第１の溝２０６ｂに沿って、それぞれ摺動可能である。
【００６３】
カートリッジ５０内に貯留された汚物を回収ステーションにおいて排出するとき、排出弁１２０の上側の取付枠１８２が外筒２０２の内側に、下側の取付枠１８４が内筒２０４の内側に、それぞれはまるようにカートリッジ５０が回収ステーションに設置される。このとき、排出弁１２０は、突起部１９４が第１の溝２０６及び第２の溝２０８に沿って摺動可能となるように配置される。この状態で、内筒２０４を回動させると、突起部１９４が第１の溝２０６及び第２の溝２０８に沿って摺動するように下側の取付枠１８４が回動される。これにより、下側の取付枠１８４を回動させつつ上下方向に移動させて、排出弁１２０を開閉することができる。
【００６４】
このように、実施例に係る弁開閉装置２００によれば、排出弁１２０に触れることなく排出弁１２０を容易かつ確実に開閉することができるので、汚物を貯留するためのカートリッジ５０に排出弁１２０を設ける場合に、カートリッジ５０内に貯留された汚物を容易に排出させることができる。
【００６５】
弁１５０又は排出弁１２０に、弁１５０又は排出弁１２０を一意に識別するための識別情報が付与されてもよい。例えば、弁１５０又は排出弁１２０に、弁１５０又は排出弁１２０の識別情報が格納されたＲＦタグが設けられてもよい。この場合、カートリッジ５０内に貯留された汚物を回収してカートリッジ５０内を洗浄するためのステーションにおいて、弁１５０又は排出弁１２０に設けられたＲＦタグから識別情報を取得するための構成が設けられてもよい。これにより、カートリッジ５０に設置された弁１５０又は排出弁１２０を識別することができるので、弁１５０又は排出弁１２０が正規に販売された純正品であるか否かを確認し、純正品でない場合には使用者に警告したり、管理者に通報したりすることができる。また、弁１５０又は排出弁１２０の使用期間を管理し、交換が必要である場合には使用者に報知したり、管理者に通知したりすることができる。弁１５０又は排出弁１２０に設けられたＲＦタグから識別情報を取得するための構成は、カートリッジ５０又は便器装置１０に設けられてもよい。この場合、弁１５０又は排出弁１２０がカートリッジ５０に取り付けられたときに、純正品であるか否かを確認して警告することができる。また、便器装置１０の使用中に、弁１５０又は排出弁１２０の交換の要否を確認し、交換が必要である場合には使用者に報知することができる。
【００６６】
以上のように、本実施の形態の技術によれば、簡易で安価な構成により、開閉が容易で、使用しないときに占める空間の体積が小さい弁を提供することができる。このような弁をモバイルトイレに用いると、汚物を貯留させるためのカートリッジの容量を大きくすることができる。また、カートリッジ内に貯留された汚物を排出するときに、汚物自体の重力により迅速に汚物を排出させることができる。また、製造コストの削減を図ることができる。本実施の形態の弁は、内部に食品、飲料、薬品などの貯留物を貯留するための容器の排出口や、気体、液体、固体を通過させるための配管などにおいても広く利用可能である。
【００６７】
以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。
【００６８】
前述の課題を解決するための手段に記載の態様の弁は、可撓性を有する材料により筒状に形成された側面部と、側面部の上端と下端をそれぞれ取り付けるための１対の取付枠と、を備える。１対の取付枠は、多角形の形状を有し、通過物が通過可能な開口をそれぞれ有する。側面部の上端と下端は、少なくとも多角形の頂点の位置において１対の取付枠のそれぞれに固定され、１対の取付枠は、側面部の上端と下端を相対的に回動させるために、少なくとも一方が軸の周りに回動可能に設けられ、側面部は、１対の取付枠により上端と下端が相対的に回動されてねじられることにより、通過物を上下方向に通過させる開状態と、通過物を上下方向に通過させない閉状態との間で切り替えられる。
【００６９】
この態様によると、弁の構造を簡略化することができるので、製造コストを抑えることができる。また、弁の開口の径を適切に確保しつつ、弁が占める空間の体積を小さくすることができる。
【００７０】
前述の態様の弁において、１対の取付枠は、頂点の数が６以上である多角形の形状を有してもよい。１対の取付枠は、正多角形の形状を有してもよい。１対の取付枠は、側面部がねじられていない開状態において、軸に平行な方向に見た平面視で多角形の頂点の位置が一致するように設けられてもよい。
この態様によれば、弁を閉じる際に、側面部をより均等にねじることができ、側面部により形成される流路をより確実に閉じることができる。
【００７１】
前述の態様の弁において、１対の取付枠の少なくとも一方に、取付枠を回動させる力を印加するための突起部が設けられてもよい。
この態様によれば、後述の弁開閉装置を用いて弁を開閉することができる。
【００７２】
前述の課題を解決するための手段に記載の態様の弁開閉装置は、螺旋状に第１の溝が形成された筒状の第１の筒部と、第１の溝に沿って突起部を摺動させるように突起部が設けられた取付枠を回動させることにより、突起部が設けられた取付枠を回動させつつ上下方向に移動させる回動部と、を備える。
【００７３】
この態様によると、弁に手を触れることなく、容易かつ適切に弁を開閉させることができるので、使用者の利便性を向上させることができる。
【００７４】
前述の態様の弁開閉装置において、回動部は、上下方向に第２の溝が形成された筒状の第２の筒部を含んでもよい。弁を開閉させるときには、第１の筒部と第２の筒部が同軸の周りに相対的に回動可能となるように配置されるとともに、突起部が第１の溝及び第２の溝に沿って摺動可能となるように弁が配置され、第１の筒部と第２の筒部の一方又は双方を回動させることにより、突起部が設けられた取付枠を回動させつつ上下方向に移動させてもよい。
この態様によれば、簡易な構成により弁開閉装置を実現することができるので、製造コストを抑えることができる。
【符号の説明】
【００７５】
１０  便器装置、５０  カートリッジ、１２０  排出弁、１８０  側面部、１８２  上側の取付枠、１８４  下側の取付枠、１９２  突起部、１９４  突起部、２００  弁開閉装置、２０２  外筒、２０４  内筒、２０６  第１の溝、２０８  第２の溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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