(57)【要約】【課題】ファニッシャーロールの交換を容易にする。【解決手段】版胴４０にインキを供給するファニッシャーロール５０と、回転するファニッシャーロール５０を支持する支持フレーム２，２とを備える。ファニッシャーロール５０は、支持フレーム２，２に脱着可能に支持されており、ファニッシャーロール５０の載置が可能なロール置き台７が、支持フレーム２，２に隣接して設置されている。【選択図】図２
2019072954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されることによって、搬送されているウエブにインキを転写する版胴と、
前記版胴に接して回転することによって、当該版胴にインキを供給するファニッシャーロールと、
回転する前記版胴及び前記ファニッシャーロールを支持する支持フレームと、
を備えたグラビア印刷機であって、
前記ファニッシャーロールは、前記支持フレームに脱着可能に支持されており、
前記ファニッシャーロールの載置が可能なロール置き台が、前記支持フレームに隣接して設置されているグラビア印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載のグラビア印刷機において、
前記ロール置き台は、
前記ファニッシャーロールよりも長く略水平方向に延びる基部と、
前記基部に設けられた一対の支持部と、
を有し、
前記一対の支持部の各々が、前記ファニッシャーロールの各端部から突出する軸を受け止めることにより、前記ファニッシャーロールが、非接触の状態で前記ロール置き台に載置されるグラビア印刷機。
【請求項３】
請求項２に記載のグラビア印刷機において、
前記一対の支持部が、前記支持フレームの側に位置する第１支持部と、当該第１支持部に対して前記支持フレームの反対側に位置する第２支持部とで構成されていて、
前記第２支持部が、前記基部に対してスライド可能に設けられているグラビア印刷機。
【請求項４】
請求項３に記載のグラビア印刷機において、
前記ファニッシャーロールは、前記版胴に接する使用位置と、前記版胴から離れて位置する待機位置と、に変位可能な状態で前記支持フレームに支持されており、
前記ロール置き台が、前記待機位置に位置する前記ファニッシャーロールの端部の近傍から延出するように配置されているグラビア印刷機。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載のグラビア印刷機において、
前記第１支持部に、一方の前記軸を上方から受け止めて支持する第１軸受部が設けられるとともに、前記第２支持部に、他方の前記軸を上方から受け止めて支持する第２軸受部が設けられており、
前記第１軸受部よりも前記第２軸受部の方が高く位置するように構成されているグラビア印刷機。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載のグラビア印刷機において、
前記ファニッシャーロールが、その中心側に設けられた本体部と、この本体部の周囲に設けられた弾性を有する中間部と、この中間部の周囲に設けられて前記版胴に接する表面部とを有しており、
前記本体部が炭素繊維強化樹脂で構成されるとともに、前記表面部がフッ素樹脂で構成されているグラビア印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
開示する技術は、グラビア印刷機に関し、その中でも特に、ファニッシャーロールの交換を容易にする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術に関連する文献としては、例えば次の特許文献１及び特許文献２がある。
【０００３】
特許文献１には、グラビア印刷機の版胴等を交換する際に、版胴やインキパン、ファニッシャーロール等を運搬することができるカセット台車が開示されている。そのグラビア印刷機の周辺にはレールが敷設されていて、そのレール上をカセット台車が走行するように構成されている。
【０００４】
特許文献２には、有機溶剤を含む塗料に対して耐性を確保するために、鉄製のロールの周囲にゴム弾性体層を設け、その表面にフロロカーボン樹脂層を設けたファニッシャーロールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２９０４９６号公報
【特許文献２】特開平５ー１２８５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
グラビア印刷機において、インキの色や種類を切り替える時には、インキの交換とともに、版胴やファニッシャーロールを交換したり洗浄したりする作業が行われる。これら作業に要する時間が長くなれば、それだけ印刷が行える時間が短縮される。従って、生産性を向上するためには、これら作業の負担を軽減し、作業内容を簡略化するなどして、作業時間を短縮させる必要がある。
【０００７】
その点、特許文献１のグラビア印刷機では、カセット台車の設置によって版胴等の交換が容易になるので、これら作業に要する時間が短縮できる。しかし、特許文献１の方法では、グラビア印刷機の周囲にレールを敷設したりカセット台車を複数設置したりする必要がある。そのため、特許文献１の方法は、グラビア印刷機にとって補助的な機能であるにもかかわらず、規模の大きな設備が必要で、安価に実施にできないという問題がある。また、グラビア印刷機の周囲に広いスペースを確保しなければならない点でも不利がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ここで開示する技術は、回転駆動されることによって、搬送されているウエブにインキを転写する版胴と、前記版胴に接して回転することによって、当該版胴にインキを供給するファニッシャーロールと、回転する前記版胴及び前記ファニッシャーロールを支持する支持フレームと、を備えたグラビア印刷機に関するものである。
【０００９】
前記ファニッシャーロールは、前記支持フレームに脱着可能に支持されており、前記ファニッシャーロールの載置が可能なロール置き台が、前記支持フレームに隣接して設置されていることを特徴とする。
【００１０】
すなわち、このグラビア印刷機によれば、版胴へのインキの供給は、ファニッシャーロールによって行われるため、インキを切り替える時には、ファニッシャーロールに付着したインキを問題無いレベルまで完全に除去するか、新しいファニッシャーロールに交換する必要がある。ファニッシャーロールに付着したインキを完全に除去するのは難しく、その除去には時間を要するため、ファニッシャーロールを交換する方が、インキを完全に除去する必要がないので、作業時間を短縮するには有利である。
【００１１】
それに対し、このグラビア印刷機のファニッシャーロールは、支持フレームに脱着可能に支持されているので、ファニッシャーロールを交換できる。そして、ファニッシャーロールの載置が可能なロール置き台が、支持フレームに隣接して設置されているので、支持フレームから取り外したファニッシャーロールは、遠方へ搬出しなくても、直ちにロール置き台に載置できる。
【００１２】
なお、ロール置き台は複数設置するとよい。そうすれば、ロール置き台の１つに未使用のファニッシャーロールが載置できる。そして、そうしておけば、遠方から搬入しなくても、使用済みのファニッシャーロールを取り外した後、直ちに新しいファニッシャーロールを支持フレームに取り付けることができる。
【００１３】
従って、簡単な構成でありながら、ファニッシャーロールの交換作業の負担が大幅に軽減でき、ファニッシャーロールの交換が迅速に行えるようになり、生産性の向上が図れる。
【００１４】
前記ロール置き台は、前記ファニッシャーロールよりも長く略水平方向に延びる基部と、前記基部に設けられた一対の支持部と、を有し、前記一対の支持部の各々が、前記ファニッシャーロールの各端部から突出する軸を受け止めることにより、前記ファニッシャーロールが、非接触の状態で前記ロール置き台に載置される、ように構成するのが好ましい。
【００１５】
そうすれば、長尺で扱い難いファニッシャーロールでも、支持し易い略水平な姿勢の状態のままでロール置き台に載置できるので、交換作業が容易に行える。そして、ファニッシャーロールが、非接触の状態でロール置き台に載置されるので、ファニッシャーロールが変形したり破損したりするのを防止できる。
【００１６】
その場合、前記一対の支持部が、前記支持フレームの側に位置する第１支持部と、当該第１支持部に対して前記支持フレームの反対側に位置する第２支持部とで構成されていて、前記第２支持部が、前記基部に対してスライド可能に設けられているようにするのが好ましい。
【００１７】
そうすれば、ファニッシャーロールの一方の軸を第２支持部に支持させてしまえば、オペレータは、ファニッシャーロールの全重量を支持する必要が無くなり、扱い易くなる。そして、ファニッシャーロールを押し込めば、第２支持部がスライドし、ロール置き台の上にファニッシャーロールが移動していく。このとき、オペレータは、ほとんど移動する必要がないので、安全かつ効率的に作業でき、短時間でロール置き台にファニッシャーロールを載置できる。
【００１８】
更にその場合、前記ファニッシャーロールは、前記版胴に接する使用位置と、前記版胴から離れて位置する待機位置と、に変位可能な状態で前記支持フレームに支持されており、前記ロール置き台が、前記待機位置に位置する前記ファニッシャーロールの端部の近傍から延出するように配置されている、のが好ましい。
【００１９】
ファニッシャーロールは待機位置に位置する時に支持フレームから取り外されるので、その待機位置に位置するファニッシャーロールと直列に並ぶようにロール置き台を配置することで、ファニッシャーロールを、横方向にその長さ程度の距離を移動させるだけで、ファニッシャーロールの交換が行える。従って、効率的かつ短時間でファニッシャーロールの交換が行える。
【００２０】
前記第１支持部に、一方の前記軸を上方から受け止めて支持する第１軸受部が設けられるとともに、前記第２支持部に、他方の前記軸を上方から受け止めて支持する第２軸受部が設けられており、前記第１軸受部よりも前記第２軸受部の方が高く位置するように構成するのが好ましい。
【００２１】
第２支持部は、支持フレームの近くに位置する第１支持部の側に寄せている方が、楽に軸を第２支持部に支持させることができる。しかし、その場合、第２軸受部に軸を受け止めさせる際、第１支持部が邪魔になる。それに対し、第１軸受部よりも第２軸受部の方が高く位置するようにすれば、第２支持部が第１支持部の近くに位置していても、第１支持部に接触しないようにファニッシャーロールを高く持ち上げることなく、軸を第２軸受部に容易に支持させることができる。
【００２２】
前記ファニッシャーロールが、その中心側に設けられた本体部と、この本体部の周囲に設けられた弾性を有する中間部と、この中間部の周囲に設けられて前記版胴に接する表面部とを有しており、前記本体部が炭素繊維強化樹脂で構成されるとともに、前記表面部がフッ素樹脂で構成されているようにするのが好ましい。
【００２３】
そうすれば、炭素繊維強化樹脂製の本体部により、ファニッシャーロールそれ自体の剛性を確保しながら軽量化できるので、ファニッシャーロールの取り扱いが楽になる。そして、フッ素樹脂製の表面部により、インキの除去が容易になる。従って、ファニッシャーロールの交換作業の負担が大幅に軽減でき、ファニッシャーロールの交換が迅速に行える。
【発明の効果】
【００２４】
開示するグラビア印刷機によれば、実現容易な簡単な構成でありながら、ファニッシャーロールの交換作業の負担が大幅に軽減でき、ファニッシャーロールの交換が迅速に行えるようになるので、生産性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態で開示するグラビア印刷機の構成を示す概略図（左側方から見た断面図）である。切替時等、印刷していない状態を示している。
【図２】本実施形態で開示するグラビア印刷機の構成を示す概略図（前方から見た図）である。切替時等、印刷していない状態を示している。
【図３】本実施形態で開示するグラビア印刷機の構成を示す概略図（左側方から見た断面図）である。印刷時の状態を示している。
【図４】ファニッシャーロールの概略断面図である。
【図５】図２における矢印Ｘの方向から見たロール置き台を示す概略図である。
【図６】ロール置き台の構造を示す概略斜視図である。
【図７】ファニッシャーロールの交換作業の流れを説明する図である。（ａ）〜（ｃ）は、取り外したファニッシャーロールをロール置き台に置く過程を示している。
【図８】ロール置き台の変形例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物あるいはその用途を制限するものではない。
【００２７】
＜グラビア印刷機の構成＞
図１及び図２に、本実施形態で開示するグラビア印刷機１の構成を概略的に示す。図１及び図２は、印刷の間に行われる切替時におけるグラビア印刷機１の状態を示している。印刷時におけるグラビア印刷機１の状態は、図３に示す。
【００２８】
このグラビア印刷機１は、搬送されるウエブＷ（印刷対象）にインク（単色）を連続して印刷する装置である。複数のグラビア印刷機１を、ウエブＷの搬送方向に沿って一列に配置してグラビア印刷システムを構成し、搬送されるウエブＷに対し、これらグラビア印刷機１の各々で連続して色別に印刷を行えば、多色刷りも可能である。グラビア印刷機１に用いるインキや版胴４０を交換することで、多種多様な印刷が行える。
【００２９】
グラビア印刷機１は、上下方向に延びるように床面Ｆに設置され、例えば１ｍ以上２ｍ以下の、一定の間隔を隔てて左右方向に対向する一対の支持フレーム２，２を有している。これら支持フレーム２，２の間に、グラビア印刷機１を構成するインキパン４、ドライヤー１０、ガイドロール２０，２１、圧胴３０、版胴４０、ファニッシャーロール５０などの関連装置が、上下方向の所定位置に配置されている。
【００３０】
図１における支持フレーム２の右側には、版胴４０の交換や洗浄、インキの投入等、オペレータＯＰが作業を行う作業スペースＳが存在している。便宜上、この作業スペースＳが存在する側を「前」とする。図２においては、紙面の手前側が「前」である。前後左右等の方向を各図において矢印で示す。
【００３１】
一対の支持フレーム２，２の右側には、駆動機器や制御機器を収容した箱状の機械カバー５が設置されている。また、これら機械カバー５の前側には、ファニッシャーロール５０の交換に用いるロール置き台７が設置されている。ロール置き台７については別途後述する。
【００３２】
インキパン４は、左右方向に長い、上面視矩形の底の浅いトレイ状容器である。インキパン４の上面は開放されている。印刷時には、所定の液位を保つように制御された状態で、インキパン４にインキが溜められる。
【００３３】
インキパン４は、支持フレーム２，２の間の床面Ｆに設置された支持台３の上に、取り外し可能な状態で略水平に載置されている。詳細は省略するが、支持台３は、インキパン４を載置した状態で昇降するように構成されている。具体的には、図１に示すように、インキパン４が版胴４０から下方に離れて位置する待機位置と、図３に示すように、インキパン４が版胴４０の下部に近接する使用位置とに変位する。
【００３４】
（ファニッシャーロール）
ファニッシャーロール５０は、円柱状の細長い部材である。ファニッシャーロール５０は、図４に示すように、その中心側に設けられている円筒状の本体部５０ａと、この本体部５０ａの周囲に設けられている弾性を有する中間部５０ｂと、この中間部５０ｂの周囲に設けられている表面部５０ｃとを有している。
【００３５】
通常、高い剛性が求められる本体部５０ａはアルミ材などで構成されているが、このグラビア印刷機では、扱い易くするために、本体部５０ａは炭素繊維強化樹脂によって構成されている。それにより、ファニッシャーロール５０は、高い剛性を確保しながら軽量化が図られている。中間部５０ｂは、ゴム製の円筒状の部材からなり、本体部５０ａに圧入して接着することで、その周囲に固着されている。
【００３６】
表面部５０ｃは、付着したインキが容易に除去できるように、フッ素樹脂で構成されている。厚みの薄いフッ素樹脂製のチューブ状部材に中間部５０ｂを圧入することで、中間部５０ｂの周囲に表面部５０ｃが設けられている。それにより、中間部５０ｂが絶えず弾性変形しても、表面部５０ｃが部分的に剥離したり減少したりするのを防止でき、長期にわたって安定した品質を維持できる。表面部５０ｃだけを取り換えることも可能である。
【００３７】
本体部５０ａの両端部の各々には、ＦＲ支持軸５１が側方に突出するように設けられている。ＦＲ支持軸５１の中心はファニッシャーロール５０の中心と一致している。これらＦＲ支持軸５１，５１が、軸支部５２ａを介して一対の揺動アーム５２，５２に支持されている。それにより、ファニッシャーロール５０は、左右方向へ水平に延びる回転軸Ｊ１を中心に回転自在となっている。
【００３８】
ＦＲ支持軸５１は、軸支部５２ａから上方に取り外すことができ、また、軸支部５２ａに上方から取り付けることができるようになっている。すなわち、ファニッシャーロール５０は、支持フレーム２，２に脱着可能に支持されている。
【００３９】
各揺動アーム５２は、詳細は省略するが、左右の支持フレーム２，２の各々に、回動可能に支持されている。これら揺動アーム５２，５２が作業スペースＳの有る前側に向かって回動することにより、ファニッシャーロール５０は、図１に示すように、版胴４０から下方に離れて位置する待機位置と、図３に示すように、ファニッシャーロール５０が版胴４０に圧接する使用位置とに変位する。
【００４０】
待機位置に位置するファニッシャーロール５０は、床面から５０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の高さで作業スペースＳに臨むように設計されている。そうすることで、オペレータＯＰは、比較的楽な姿勢でファニッシャーロール５０の脱着ができ、作業負担が軽減されるようになっている。
【００４１】
左右の揺動アーム５２，５２の間の距離よりもインキパン４の左右方向の長さは短く形成されており、インキパン４は、これら揺動アーム５２，５２の間を昇降する。ファニッシャーロール５０の左右方向の長さは、インキパン４の左右方向の長さよりも短く、ファニッシャーロール５０はインキパン４に収容可能となっている。
【００４２】
それにより、印刷時には、ファニッシャーロール５０は、インキパン４に収容され、ファニッシャーロール５０の下部が、インキパン４に溜まるインキに浸漬された状態となるように構成されている。
【００４３】
版胴４０は、円柱状の長い部材である。版胴４０の外周面には、その長手方向の両端部の一部を除き、印刷面を構成する凹版４１が形成されている。版胴４０の外径は、例えば１２０ｍｍ以上３００ｍｍ以下の範囲の大きさであり、また、凹版４１の横幅は、例えば８００ｍｍ以上１４００ｍｍ以下の範囲の大きさである。版胴４０の外径及び横幅は、それぞれ印刷するウエブＷに応じて適宜選択される。版胴４０の両端部の中心には、それぞれＧＲ支持軸４２が突出している。
【００４４】
これらＧＲ支持軸４２，４２が、左右の支持フレーム２に設けられたＧＲ軸支部に、着脱可能な状態で支持されている。詳細は省略するが、一方のＧＲ軸支部は、サーボモータで制御される回転駆動部に連結されている（駆動側ＧＲ軸支部４３）。回転駆動部は、機械カバー５の内部に収容されている。他方のＧＲ軸支部は、制御によって駆動側ＧＲ軸支部４３に向かって進退するように構成されている（非駆動側ＧＲ軸支部４４）。
【００４５】
非駆動側ＧＲ軸支部４４が進出することにより、版胴４０は、左右方向へ水平に延びる回転軸Ｊ２を中心に回転可能な状態で支持される。そして、回転駆動部が駆動制御されることにより、版胴４０は、所定方向に所定速度で回転駆動される。
【００４６】
圧胴３０もまた、円柱状の長い部材である。ファニッシャーロール５０と同様に、圧胴３０の外周部分も、ゴム等の弾性を有する素材で構成されている。ファニッシャーロール５０及び圧胴３０の各々は、版胴４０以上の長さを有している。圧胴３０の両端部の中心には、それぞれＰＲ支持軸３１が突出している。これらＰＲ支持軸３１，３１は、軸支部３２に支持されている。それにより、圧胴３０は、左右方向へ水平に延びる回転軸Ｊ３を中心に回転自在となっている。
【００４７】
詳細は省略するが、各軸支部３２は一対の昇降アームの各々に設けられている。各昇降アームは、左右の支持フレーム２，２の各々に、上下方向にスライド可能に支持されている。これら昇降アームがスライドすることにより、圧胴３０は、図１に示すように、版胴４０の上方に離れて位置する待機位置と、図３に示すように、圧胴３０が版胴４０に圧接する使用位置とに変位する。
【００４８】
印刷時には、インキパン４、ファニッシャーロール５０、及び圧胴３０は、使用位置に変位するように制御される。そうすることにより、インキに浸漬されていないファニッシャーロール５０の上部の外周面が、版胴４０の前側の斜め下側で版胴４０の外周面に圧接するように構成されている。（このファニッシャーロール５０と版胴４０との圧接部位を第１圧接部位４５ともいう）
【００４９】
更に、ウエブＷが巻き掛けられている圧胴３０の下端部が版胴４０の上端部に圧接し、圧胴３０の外周面と版胴４０の外周面とでウエブＷを挟持するように構成されている（この圧胴３０と版胴４０との圧接部位を第２圧接部位４６ともいう）。
【００５０】
その状態で、ファニッシャーロール５０が回転駆動され、また、ウエブＷの搬送に連動して版胴４０が回転駆動（図３において時計回り）されることにより、その回転に連動して圧胴３０が回転する。
【００５１】
版胴４０の後側には、ドクター支持装置６０が配置されている。ドクター支持装置６０は、左右の支持フレーム２，２に支持されており、ドクターブレード６１が固定できるように構成されている。ドクターブレード６１は、版胴４０の凹版４１よりも左右方向に長く、厚みの薄い高剛性な帯板状の部材である。
【００５２】
印刷時には、ドクター支持装置６０に装着されたドクターブレード６１の先端が、第２圧接部位４６の近傍で、第１圧接部位４５から第２圧接部位４６に向かう版胴４０の外周面に圧接するように位置決めされる。
【００５３】
その結果、印刷時に版胴４０が回転駆動されると、第１圧接部位４５で、回転するファニッシャーロール５０に付着したインキが、版胴４０の外周面（凹版４１）に付着する。版胴４０に付着した余分なインキ、具体的には凹版４１からはみ出たインキは、ドクターブレード６１によって掻き落とされる。それにより、第２圧接部位４６に至る前に、凹版４１のインキが適量に調整され、そのインキがウエブＷに転写されることにより、印刷が行われる。
【００５４】
圧胴３０の上方には、グラビア印刷機１で印刷を行うウエブＷを支持しながら圧胴３０に向けて下方に案内する複数の上流側ガイドロール２０と、圧胴３０から送り出される印刷されたウエブＷを支持しながら上方に案内する複数の下流側ガイドロール２１とが、所定位置に配置されている。
【００５５】
上流側ガイドロール２０の各々は、支持フレーム２の後側の側部に沿った上下方向の所定位置に配置されている。上流側ガイドロール２０の各々は、左右方向に延びる水平な中心軸回りに回転自在な状態で、左右の支持フレーム２，２に支持されている。これら上流側ガイドロール２０に支持されることにより、グラビア印刷機１の上部後方に搬入されるウエブＷが、支持フレーム２の後側の側部に沿って下方に案内され、印刷面を下側に向けた状態で、圧胴３０の下側に、回転軸Ｊ３が延びる方向から見て略Ｖ状に巻き掛けられるようになっている。
【００５６】
下流側ガイドロール２１の各々は、支持フレーム２の前側の側部に沿った上下方向の所定位置に配置されている。下流側ガイドロール２１の一部は、グラビア印刷機１の上部に設置されたドライヤー１０の内部に配置されている。
【００５７】
ドライヤー１０は、印刷されたウエブＷのインキを、ウエブＷを搬送しながら乾燥させる装置であり、略密閉された矩形箱型のドライヤーカバー１１を有している。ドライヤーカバー１１は、支持フレーム２の上部の前側の側部に沿って延びるように、左右の支持フレーム２，２の間に配置されている。ドライヤーカバー１１の前側部分は、支持フレーム２よりも前方に突出している。
【００５８】
ドライヤーカバー１１の下端部には、ウエブＷを受け入れる細長い導入口１４が開口しており、ドライヤーカバー１１の上端部には、ウエブＷを送り出す細長い導出口１５が開口している。ドライヤーカバー１１の内部に、これら導入口１４と導出口１５との間を、上下方向に一列に並ぶような状態で、複数の下流側ガイドロール２１が配置されている。
【００５９】
下流側ガイドロール２１の各々は、左右方向に延びる水平な中心軸回りに回転自在な状態で、左右の支持フレーム２，２及びドライヤーカバー１１の左右の側壁に支持されている。これら下流側ガイドロール２１に支持されることにより、印刷されたウエブＷは、その印刷面を前側に向けた状態でドライヤー１０の内部を通り、支持フレーム２の前側の側部に沿って上方に案内されるようになっている。
【００６０】
詳細は省略するが、ドライヤー１０は、ドライヤーカバー１１の内部に乾燥した温風を循環供給するブロワや熱交換器等からなる関連装置も有しており、これら関連装置もドライヤーカバー１１の周囲に付設されている。
【００６１】
ドライヤー１０は、版胴４０やファニッシャーロール５０の取り換え作業等が安全かつ容易にできるように、これらの上方に離れて配置されている。具体的には、ドライヤーカバー１１の下端部１１ａ（詳しくは、作業スペースＳに臨む前側の下端部１１ａ）が、作業スペースＳの床面Ｆよりも１．７ｍ以上２．２ｍ以下の高さに位置するように配置されている。
【００６２】
一般的な日本人の成人男性の平均身長は、約１．７ｍであることから、ドライヤーカバー１１の下端部１１ａの高さを１．７ｍ以上とすることで、ドライヤー１０が作業を行うオペレータＯＰの邪魔になり難く、オペレータＯＰが安全に作業を行えるように設計されている。一方、ドライヤーカバー１１の下端部１１ａの高さが２．２ｍを超えると、グラビア印刷機１の全高が大きくなり過ぎるため、グラビア印刷機１を設置できる施設が限られるなどの制約を受ける不利がある。
【００６３】
ドライヤー１０から出たウエブＷを支持案内するために、グラビア印刷機１の上部に配置されている複数の下流側ガイドロール２１には、冷却可能なクーリングロール２１ａが含まれている。印刷時には、クーリングロール２１ａの内部に、図外の冷媒循環供給装置から冷却された冷媒が循環供給され、クーリングロール２１ａが冷却されるように構成されている。ドライヤー１０で加熱されたウエブＷは、このクーリングロール２１ａの外周面に接することによって冷却される。
【００６４】
これら下流側ガイドロール２１によって支持案内されることにより、グラビア印刷機１で印刷されたウエブＷは、温風による乾燥、及び冷却が行われた後、グラビア印刷機１の上部からその前方へと搬出されていく。
【００６５】
（ロール置き台）
インキの色や種類を切り替える時には、インキの交換とともに、版胴４０やファニッシャーロール５０を交換したり洗浄したりする作業が行われる。これら作業に要する時間が長くなれば、それだけ印刷が行える時間が短縮される。従って、生産性を向上するためには、これら作業の負担を軽減し、作業内容を簡略化するなどして、作業時間を短縮させる必要がある。
【００６６】
そこで、このグラビア印刷機１では、ファニッシャーロール５０の交換作業の負担が大幅に軽減でき、オペレータＯＰが１名であっても、ファニッシャーロール５０の交換が迅速に行えるように、ファニッシャーロール５０の載置が可能なロール置き台７が２つ、右側の支持フレーム２に隣接して設置されている。
【００６７】
これらロール置き台７，７は、いずれも同一の構造物であり、上下方向に並ぶように配置されている。その一方は、印刷に用いられていた交換対象のファニッシャーロール５０（既使用ＦＲ５０Ａともいう）を載置するために用いられる搬出用ロール置き台７となっており（図例では上側）、他方は、新たに印刷に用いられる交換用のファニッシャーロール５０（未使用ＦＲ５０Ｂともいう）を載置するために用いられる搬入用ロール置き台７となっている（図例では下側）。
【００６８】
これらロール置き台７，７の各々は、待機位置に位置するファニッシャーロール５０の、右側に位置する端部の近傍から右側に延出するように配置されている。
【００６９】
具体的には、各ロール置き台７は、右側の支持フレーム２から右側に向かって略水平に延びるように配置されている。また、各ロール置き台７は、待機位置に位置するファニッシャーロール５０と同等かそれより過度に高くならない位置に配置されている。
【００７０】
図５や図６に示すように、各ロール置き台７は、ファニッシャーロール５０よりも長い基部７０と、この基部７０に設けられた一対の支持部７１，７２と、を有している。各ロール置き台７の基部７０は、略水平な状態で左右方向に延びるように、右側の支持フレーム２や機械カバー５の前面に固定されている。
【００７１】
基部７０は、その前面に長手方向に延びるガイドレール７０ａを有している。ガイレールには、スライドブロック７０ｂが２つ組み付けられている。これらスライドブロック７０ｂ，７０ｂは、ガイドレール７０ａに沿って円滑にスライドするように構成されている。
【００７２】
一対の支持部７１，７２は、支持フレーム２がある右側に位置する第１支持部７１と、第１支持部７１に対して支持フレーム２の反対側、つまり左側に位置する第２支持部７２とで構成されている。これら第１支持部７１及び第２支持部７１の各々は、スライドブロック７０ｂの各々に取り付けられている。
【００７３】
それにより、第１支持部７１及び第２支持部７２は、基部７０に沿って左右方向にスライド自在となっている。第１支持部７１には、スライドを止めるストッパー７３が付設されており、第１支持部７１は、基部７０の所望する位置に固定できるようになっている。通常、第１支持部７１は、支持フレーム２の近傍に位置するように、ストッパー７３で基部７０に固定されている。
【００７４】
第１支持部７１及び第２支持部７２の各々は、支持片８０と軸受片８１とで構成されている。支持片８０は、略Ｌ状に折り曲げた板状部材からなり、その下端部がスライドブロック７０ｂに固定されて上方に延びる縦板部８０ａと、縦板部８０ａの上端から前方に張り出す横板部８０ｂとを有している。
【００７５】
軸受片８１は、板状部材からなり、その板面を左右方向に向けた状態で横板部８０ｂの上面に立設されている。軸受片８１の上端部には、ＦＲ支持軸５１を上方から受け止めて支持できるように、縁に沿って略Ｖ形状に切り欠いた軸受部８２が形成されている。第１支持部７１の縦板部８０ａは、第２支持部７２の縦板部８０ａよりも上下寸法が短く形成されており、第２支持部７２の軸受部８２（第２軸受部８２ｓ）は、第１支持部７１の軸受部８２（第１軸受部８２ｆ）よりも高く位置するように構成されている。
【００７６】
第２支持部７２の軸受片８１の右側には、隙間を隔てて対向する板部材（規制片８３）が立設されている。規制片８３は、その上部に第２軸受部８２ｓの切り欠き部分と対向する軸止部８３ａを有している。
【００７７】
第１軸受部８２ｆ及び第２軸受部８２ｓの各々が、ファニッシャーロール５０の各端部から突出するＦＲ支持軸５１，５１を受け止めて支持することにより、ファニッシャーロール５０は、傾斜するとともに、非接触の状態（ファニッシャーロール５０の外周面が空中に位置して他の部材等に接触しない状態）でロール置き台７に載置される。
【００７８】
（ファニッシャーロールの交換）
このグラビア印刷機１で行われるファニッシャーロール５０の交換作業の一例について、具体的に説明する。
【００７９】
ファニッシャーロール５０の交換は、図１や図２に示すような、インキパン４や圧胴３０、ファニッシャーロール５０が待機位置にある状態で行われる。その交換作業に先だって、搬入用ロール置き台７には未使用ＦＲ５０Ｂが載置されている。また、搬出用ロール置き台７の第１支持部７１は、支持フレーム２の近傍の所定位置に固定され、搬出用ロール置き台７の第２支持部７２は、第１支持部７１の近傍に配置されている。
【００８０】
作業スペースＳに立ち入ったオペレータＯＰは、まず、待機位置に位置している既使用ＦＲ５０Ａを回動しながら、その表面に付着したインキを、溶剤で洗い流したり拭き取ったりして除去する。このとき、既使用ＦＲ５０Ａは交換するので、完全にインキを除去する必要はなく、また、ファニッシャーロール５０の表面部５０ｃは、フッ素樹脂で構成されているので、インキが固着していても容易に除去することができ、短時間で処理できる。
【００８１】
次に、オペレータＯＰは、左右の軸支部５２ａ，５２ａの各々からＦＲ支持軸５１，５１を取り外し、既使用ＦＲ５０Ａを持ち上げて支持フレーム２，２から抜き取る。このとき、オペレータＯＰは、比較的楽な姿勢で既使用ＦＲ５０Ａを持ち上げることができ、しかも、本体部５０ａが炭素繊維強化樹脂で構成されていて、ファニッシャーロール５０自体が軽量化されているので、オペレータＯＰの作業負担が大幅に軽減され、安全かつ迅速に既使用ＦＲ５０Ａを取り扱うことができる。
【００８２】
次に、オペレータＯＰは、図７の（ａ）に示すように、持ち上げた既使用ＦＲ５０Ａの右側に位置するＦＲ支持軸５１を、搬出用ロール置き台７の第２軸受部８２ｓの上に置く。このとき、第２軸受部８２ｓは第１軸受部８２ｆよりも高く位置しているので、既使用ＦＲ５０Ａが第１支持部７１に接触しないように高く持ち上げることなく、ＦＲ支持軸５１を第２軸受部８２ｓの上に容易に置くことができる。従って、第１支持部７１が手前にあっても、支障無く既使用ＦＲ５０Ａを扱える。
【００８３】
ＦＲ支持軸５１を第２軸受部８２ｓの上に置いてしまえば、オペレータＯＰは、既使用ＦＲ５０Ａの全重量を支持する必要が無くなるので、よりいっそう扱い易くなる。そうして、オペレータＯＰは、図７の（ｂ）に示すように、既使用ＦＲ５０Ａを右側に押し込んでいく。そうすることで、ＦＲ支持軸５１の端部が規制片８３の軸止部８３ａに突き当たり、第２支持部７２は右側に向かってスライドする。そうして、既使用ＦＲ５０Ａは、搬出用ロール置き台７の上に移動していく。このとき、オペレータＯＰは、ほとんど移動する必要がなく、手を動かすだけでよいので、安全かつ効率的に作業でき、短時間で処理できる。
【００８４】
そして、図７の（ｃ）に示すように、既使用ＦＲ５０Ａの左側のＦＲ支持軸５１が第１軸受部８２ｆの上方に達したときに、オペレータＯＰは、そのＦＲ支持軸５１を第１軸受部８２ｆの上に置く。そうすることで、既使用ＦＲ５０Ａは、搬出用ロール置き台７に載置される。
【００８５】
オペレータＯＰは、この既使用ＦＲ５０Ａを取り外す作業に引き続き、未使用ＦＲ５０Ｂを支持フレーム２，２に取り付ける作業を行う。その取り付け作業は、既使用ＦＲ５０Ａの取り外し作業と逆に行えばよい。
【００８６】
具体的には、オペレータＯＰは、搬入用ロール置き台７に載置されている未使用ＦＲ５０Ｂの左側のＦＲ支持軸５１を第１軸受部８２ｆから持ち上げて、未使用ＦＲ５０Ｂを左側に引き込んでいく。そうすれば、第２支持部７２は左側に向かってスライドするので、未使用ＦＲ５０Ｂを搬入用ロール置き台７から作業スペースＳに簡単に引き出すことができる。
【００８７】
第２支持部７２が第１支持部７１の近くまでスライドすれば、未使用ＦＲ５０Ｂのほぼ全体が作業スペースＳに位置するので、オペレータＯＰは楽な姿勢で、バランスよく未使用ＦＲ５０Ｂを搬入用ロール置き台７から取り上げて支持できる。そうして、オペレータＯＰは、未使用ＦＲ５０Ｂを左右の軸支部５２ａ，５２ａにＦＲ支持軸５１の各々を取り付ければよい。
【００８８】
このように、このグラビア印刷機１によれば、オペレータＯＰは、作業スペースＳからほとんど移動することなく、ファニッシャーロール５０を交換することができる。ファニッシャーロール５０自体が軽量になっているうえに、長尺なファニッシャーロール５０であっても、楽な姿勢で効率的に扱えるように工夫されているので、ファニッシャーロール５０の交換作業の負担が大幅に軽減でき、ファニッシャーロール５０の交換が迅速に行える。
【００８９】
なお、開示する技術は、上述した実施形態に限定されず、それ以外の種々の構成をも包含する。
【００９０】
例えば、基部７０は、支持フレーム２の側に向かって僅かに下るように傾斜した状態で配置し、第２支持部７２が、その自重によって自然に第１支持部７１の側にスライドするようにしてもよい。具体的には、図８に示すように、水平面ＳＭに対し、基部７０が僅かに傾斜角θで傾斜するように配置する。そうすれば、ファニッシャーロール５０を載置していない場合、第２支持部７２は、常に支持フレーム２の近傍に位置するので、ロール置き台７の取り扱いが容易になる。ファニッシャーロール５０を置くときに第１支持部７１が邪魔になり難い利点もある。
【００９１】
ロール置き台７は、２つに限らない。１つ又は３つ以上設置してもよい。尤も、新旧２つのファニッシャーロール５０が置けることから、２つが好ましい。作業効率からは実施形態が好ましいが、ロール置き台７の一対の支持部７１，７２は、基部７０の所定位置に固定されていてもよい。また、ロール置き台７は、左右方向に限らず、仕様によっては前後方向や斜め方向に延びるように配置してもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１  グラビア印刷機
２  支持フレーム
４  インキパン
５  機械カバー
７  ロール置き台
１０  ドライヤー
３０  圧胴
４０  版胴
５０  ファニッシャーロール
５１  ＦＲ支持軸
５２  揺動アーム
６１  ドクターブレード
７０  基部
７１  第１支持部
７２  第２支持部
Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３  回転軸
Ｆ  床面
ＯＰ  オペレータ
Ｓ  作業スペース
Ｗ  ウエブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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