(57)【要約】【課題】仕上げ材の浮きを抑えつつ、仕上げ材を下地材に簡単に取り付けることができる建築用面材を提供する。【解決手段】建築用面材１００は、所定の面に沿って設置される下地材１と、下地材１上に、互いに隙間をあけて配置される仕上げ材２と、隣り合う仕上げ材２の間に形成された隙間に配置される目地材３と、を備え、下地材１及び目地材３のいずれか一方には、嵌合部１６が設けられ、下地材１及び目地材３の他方には、被嵌合部４０が設けられ、目地材３は、嵌合部１６と被嵌合部４０との嵌合により、下地材１から離間する方向の移動が規制され、目地材３は、所定の面側を向く第一対向面３７ｂを有し、仕上げ材２は、第一対向面３７ｂと対向するとともに、第一対向面３７ｂと近接または当接配置される第二対向面２１を有することを特徴とする。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の面に沿って設置される下地材と、
該下地材上に、互いに隙間をあけて配置される仕上げ材と、
隣り合う前記仕上げ材の間に形成された前記隙間に配置される目地材と、を備え、
前記下地材及び前記目地材のいずれか一方には、嵌合部が設けられ、
前記下地材及び前記目地材の他方には、被嵌合部が設けられ、
前記目地材は、前記嵌合部と前記被嵌合部との嵌合により、前記下地材から離間する方向の移動が規制され、
前記目地材は、前記所定の面側を向く第一対向面を有し、
前記仕上げ材は、前記第一対向面と対向するとともに、該第一対向面と近接または当接配置される第二対向面を有することを特徴とする建築用面材。
【請求項２】
前記第一対向面は、前記第二対向面を前記所定の面側に押圧することを特徴とする請求項１に記載の建築用面材。
【請求項３】
前記第一対向面及び前記第二対向面は、前記所定の面側に向かうにしたがって次第に前記隙間の幅方向の中央側に向かうように傾斜していることを特徴とする請求項１または２に記載の建築用面材。
【請求項４】
前記第二対向面は、前記仕上げ材の外縁の略全長にわたって形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の建築用面材。
【請求項５】
前記下地材どうしは連結可能に構成され、
前記目地材は、隣接する複数の前記下地材上にまたがって配置され、
前記目地材には、隣接する一方の前記下地材に設けられた前記嵌合部及び隣接する他方の前記下地材に設けられた前記嵌合部にそれぞれ嵌合される前記被嵌合部が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の建築用面材。
【請求項６】
前記被嵌合部は、前記目地材に設けられ、互いに離間して配置され、前記所定の面側に突出する形状をなす一対の突起であり、
前記嵌合部は、前記下地材に設けられ、前記一対の突起を嵌合可能な凹部であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の建築用面材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用面材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、マンション等のバルコニーには、意匠性を向上させるために化粧床材（仕上げ材）が敷設されていることがある。例えば、コンクリート等の床面上に設置される下地材と、下地材上に設置される仕上げ材と、を備え、下地材には上方に突出し、仕上げ材の外周に四方枠状に配置される位置固定突起部が設けられたものが提案されている（特許文献１参照）。また、床面上に設置され四方枠状に形成された枠体と、枠体により形成された凹部内に設置される仕上げ材と、を備え、枠体の四隅には仕上げ材側（内側）に向かって突出する突出部が設けられ、仕上げ材の四隅は突出部に押圧されつつ枠体内に設置されたものが提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２７９８４号公報
【特許文献２】実開平３−６８２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献１に記載の仕上げ材は、下地材上に設けられた四方枠状の位置固定突起部内に単に設置されるものである。また、特許文献２に記載の仕上げ材は、仕上げ材の四隅に配置された突出部からの押圧力により下地材上に設置されるものである。よって、いずれも、床面に不陸等の凹凸がある場合、仕上げ材が浮いてしまったり、歩行時に仕上げ材にガタツキガが生じたり、さらには歩行時の衝撃により仕上げ材が下地材から外れてしまうという問題点がある。また、仕上げ材の浮きを防止するためには、仕上げ材の下面等に接着剤を塗布すればよいが、複数の仕上げ材それぞれに接着剤を塗布するのは手間がかかるという問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、仕上げ材の浮きを抑えつつ、仕上げ材を下地材に簡単に取り付けることができる建築用面材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る建築用面材は、所定の面に沿って設置される下地材と、該下地材上に、互いに隙間をあけて配置される仕上げ材と、隣り合う前記仕上げ材の間に形成された前記隙間に配置される目地材と、を備え、前記下地材及び前記目地材のいずれか一方には、嵌合部が設けられ、前記下地材及び前記目地材の他方には、被嵌合部が設けられ、前記目地材は、前記嵌合部と前記被嵌合部との嵌合により、前記下地材から離間する方向の移動が規制され、前記目地材は、前記所定の面側を向く第一対向面を有し、前記仕上げ材は、前記第一対向面と対向するとともに、該第一対向面と近接または当接配置される第二対向面を有することを特徴とする。
【０００７】
このように構成された建築用面材では、下地材及び目地材のいずれか一方に設けられた嵌合部で下地材及び目地材の他方に設けられた被嵌合部を嵌合することで、目地材は下地材から離間する方向の移動が規制されて、下地材に取り付けられている。また、仕上げ材の第二対向面は、目地材の所定の面側を向く第一対向面に近接または当接して、目地材に覆われている。よって、仕上げ材は、下地材に取り付けられた目地材とともに下地材から離間する方向の移動が規制され、下地材に取り付けられる。したがって、被嵌合部を嵌合部に嵌合させる簡単な方法で、仕上げ材の浮きを抑えつつ、仕上げ材を下地材に取り付けることができる。
【０００８】
また、本発明に係る建築用面材は、前記第一対向面は、前記第二対向面を前記所定の面側に押圧することが好ましい。
【０００９】
このように構成された建築用面材では、目地材の第一対向面が仕上げ材の第二対向面を所定の面側に押圧するため、仕上げ材の浮きがより抑制される。
【００１０】
また、本発明に係る建築用面材は、前記第一対向面及び前記第二対向面は、前記所定の面側に向かうにしたがって次第に前記隙間の幅方向の中央側に向かうように傾斜していることが好ましい。
【００１１】
このように構成された建築用面材では、第一対向面及び第二対向面は、所定の面側に向かうにしたがって次第に隙間の幅方向の中央側に向かうように傾斜している。よって、目地材の第一対向面は仕上げ材の第二対向面に案内されるため、目地材を取り付ける際の作業性が良い。
【００１２】
また、本発明に係る建築用面材は、前記第二対向面は、前記仕上げ材の外縁の略全長にわたって形成されていてもよい。
【００１３】
このように構成された建築用面材では、仕上げ材の外縁の略全長にわたって形成された第二対向面が目地材の第一対向面に押圧されるため、仕上げ材は目地材に確実に押圧される。よって、仕上げ材は、浮きが確実に抑制されるとともに、下地材に確実に取り付けられる。
【００１４】
また、本発明に係る建築用面材は、前記下地材どうしは連結可能に構成され、前記目地材は、隣接する複数の前記下地材上にまたがって配置され、前記目地材には、隣接する一方の前記下地材に設けられた前記嵌合部及び隣接する他方の前記下地材に設けられた前記嵌合部にそれぞれ嵌合される前記被嵌合部が設けられていてもよい。
【００１５】
このように構成された建築用面材では、互いに連結された下地材どうしは、該下地材どうしにまたがって取り付けられた目地材により、強固に連結される。また、一の目地材で隣接する両側の仕上げ材を押圧できる。
【００１６】
また、本発明に係る建築用面材は、前記被嵌合部は、前記目地材に設けられ、互いに離間して配置され、前記所定の面側に突出する形状をなす一対の突起であり、前記嵌合部は、前記下地材に設けられ、前記一対の突起を嵌合可能な凹部であってもよい。
【００１７】
このように構成された建築用面材では、目地材に設けられ、所定の面側に突出し、互いに離間して配置された一対の突起（被嵌合部）を下地材に設けられた凹部（嵌合部）に嵌合させて、目地材を下地材に簡単に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る建築用面材によれば、仕上げ材の浮きを抑えつつ、仕上げ材を下地材に簡単に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る建築用面材を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る建築用面材を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る建築用面材の構成を示すために、仕上げ材は１枚だけ示した斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る建築用面材のうち２枚の下地材を上方から見た分解斜視図である。
【図５】図４のＡ部拡大図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る建築用面材のうち２枚の下地材を下方から見た分解斜視図である。
【図７】図６のＢ部拡大図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る建築用面材の目地材を上方から見た斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る建築用面材の目地材を下方から見た斜視図である。
【図１０】図９のＣ部拡大図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る建築用面材の構成を示すために、目地材を分解した断面斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る建築用面材の構成を示す断面斜視図である。
【図１３】本発明の一実施形態の変形例１に係る建築用面材の仕上げ材の構成を示す斜視図である。
【図１４】図１３のＤ部拡大図である。
【図１５】本発明の一実施形態の変形例１に係る建築用面材の構成を示す断面斜視図である。
【図１６】本発明の一実施形態の変形例２に係る建築用面材の仕上げ材の構成を示す斜視図である。
【図１７】図１６のＥ部拡大図である。
【図１８】本発明の一実施形態の変形例３に係る建築用面材の構成を示す断面図である。
【図１９】本発明の一実施形態の変形例４に係る建築用面材の目地材の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施形態に係る建築用面材について、図面に基づいて説明する。
本実施形態に係る建築用面材の一例である床材は、バルコニー等の床面上に設置されるものである。
図１は、本発明の一実施形態に係る床材を示す斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係る床材を示す分解斜視図である。図３は、本発明の一実施形態に係る床材の構成を示すために、仕上げ材を１枚だけ実線で示し、残りを二点鎖線で示した斜視図である。図２では、仕上げ材を１枚だけ実線で示し、残りを二点鎖線で示している。
図１から図３に示すように、床材１００は、バルコニーの床面上に設置される下地材１と、下地材１上に設置される仕上げ材２と、仕上げ材２の間に設置される目地材３と、を備えている。
ここで、仕上げ材２の並び方向の一方向（図１に示す紙面の左奥側から右手前側に向かう方向）を横方向Ｘと称し、仕上げ材２の並び方向の他方向（図１に示す紙面の右奥側から左手前側に向かう方向）を縦方向Ｙと称することがある。
【００２１】
図４は、床材１００のうち２枚の下地材１を上方から見た分解斜視図である。図５は、図４のＡ部拡大図である。図６は、床材１００のうち２枚の下地材１を下方から見た分解斜視図である。図７は、図６のＢ部拡大図である。
図４から図７に示すように、下地材１は、板状をなし、平面視略矩形状に形成されている。複数の下地材１が、横方向Ｘ（図１参照。以下同じ。）及び縦方向Ｙ（図１参照。以下同じ。）にそれぞれ並んで隣接配置されている。例えば、下地材１は、樹脂やゴム等の材料により成形されている。
【００２２】
下地材１の上面１ｕにおいて、直交する一対の辺１Ａ，１Ｂには、外側に向かって突出する係合腕部１１が設けられている。係合腕部１１は、各辺１Ａ，１Ｂの両端部近傍に設けられている。係合腕部１１の先端には、下方に突出する係合突起１２が設けられている。
【００２３】
下地材１の上面１ｕにおいて、直交する他の一対の辺１Ｃ，１Ｄには、内側に向かって凹む係合凹部１３が形成されている。係合凹部１３は、各辺１Ｃ，１Ｄの両端部近傍に設けられている。係合凹部１３の先端には、下方にさらに凹む没入部１４が設けられている。
【００２４】
図２、図４及び図６に示すように、隣接配置された下地材１において、一方の下地材１の係合腕部１１が、他方の下地材１の係合凹部１３に係合されている。
【００２５】
下地材１には、上下方向に貫通する嵌合孔（嵌合部、凹部）１６が複数形成されている。図１１に示すように、嵌合孔１６は、下地材１の上面１ｕ側に設けられた縮径部１７と、縮径部１７よりも拡径に形成された拡径部１８と、で形成されている。嵌合孔１６には、後述する目地材３の嵌合突起４０が嵌合される。
【００２６】
図１及び図２に示すように、仕上げ材２は、板状をなし、平面視略矩形状に形成されている。例えば、仕上げ材２は、無機系焼成体、木材、樹脂、金属等の材料により形成されている。
【００２７】
図２に示すように、仕上げ材２の上面２ｕの４辺には、上面２ｕから傾斜形成された面取り部（第二対向面）２１が形成されている。つまり、仕上げ材２の上面２ｕの４辺には、仕上げ材２の平面視内側から外側に向かうにしたがって次第に下方に傾斜する面取り部２１が形成されている。面取り部２１は、仕上げ材２の各辺の略全長にわたって形成されている。
【００２８】
図３に示すように、一の仕上げ材２は、横方向Ｘで２枚の下地材１にまたがって配置されるとともに、縦方向Ｙで２枚の下地材１にまたがって配置されている。換言すると、一の仕上げ材２は、４枚の下地材１にまたがって配置されている。本実施形態では、仕上げ材２は、下地材１よりも小さい大きさで形成されている。
【００２９】
図１に示すように、仕上げ材２は、横方向Ｘ及び縦方向Ｙにそれぞれ隙間２ｓをあけて配置されている。隣り合う仕上げ材２の隙間２ｓには、目地材３が配置されている。
【００３０】
図８は、目地材３を上方から見た斜視図である。図９は、目地材３を下方から見た斜視図である。図１０は、図９のＣ部拡大図である。
図８から図１０に示すように、目地材３は、平面視十字状に形成されている。目地材３は、平面視直線状に延びる直線体３０が、互いに直交して形成されている。各直線体３０は、直線体３０どうしの交点３０ｃの一方側に配置された短辺部３１、及び交点３０ｃの他方側に配置され短辺部３１よりも長さが長い長辺部３２で形成されている。
【００３１】
各直線体３０は、隣り合う仕上げ材２の隙間２ｓ（図１参照）に挿入配置される挿入脚部３６と、挿入脚部３６の上端部に設けられた目地上部３７と、挿入脚部３６の下端部に複数設けられた複数の嵌合突起４０と、を有している。挿入脚部３６及び目地上部３７は、直線体３０の延在方向に沿って長尺状に形成されている。
【００３２】
図１１は、床材１００の構成を示すために、目地材３を分解した断面斜視図である。図１２は、床材１００の構成を示す断面斜視図である。
図１２に示すように、挿入脚部３６の幅方向（隣り合う仕上げ材２の離間方向）の長さは、隣り合う仕上げ材２の隙間の長さと略同一または隙間よりも僅かに短い。
【００３３】
目地上部３７は、略水平に形成された目地仕上げ面３７ａと、押圧面（第一対向面）３７ｂと、を有している。目地仕上げ面３７ａは、仕上げ材２の上面２ｕよりも僅かに下方に配置されている。
【００３４】
押圧面３７ｂは、下方を向いている。本実施形態では、押圧面３７ｂは、目地仕上げ面３７ａの幅方向の両端部から下方に向かうにしたがって次第に幅方向の中央側に向かうように形成されている。
【００３５】
嵌合突起４０は、下地材１の嵌合孔１６に対応する位置に設けられている。図８及び図９に示すように、本実施形態では、嵌合突起４０は、短辺部３１の端部、直交する直線体３０の交点３０ｃ、長辺部３２に端部及び長辺部３２の交点３０ｃと端部との間に２箇所の合計５箇所に設けられている。
【００３６】
図１０に示すように、嵌合突起４０は、幅方向に離間して対向配置された一対の係止片（突起）４１を有している。一対の係止片４１の間には幅方向に隙間４１ｓが形成され、一対の係止片４１は離間する方向（幅方向）に弾性変形可能である。
【００３７】
係止片４１は、基部４２と、突出部４３と、を有している。基部４２は、挿入脚部３６の下端から下方に延びている。基部４２は、平面視略半円状をなしている。突出部４３は、基部４２の下端から径方向の外側（対向する係止片４１と反対側）に突出している。突出部４３には、突出部４３の下端から下方に向かうにしたがって次第に対向する係止片４１側に向かうように傾斜する傾斜面４３ａが形成されている。
【００３８】
図１２に示すように、嵌合突起４０の基部４２は、嵌合孔１６の縮径部１７に配置されている。嵌合突起４０の突出部４３は、嵌合孔１６の拡径部１８に配置されている。突出部４３が嵌合孔１６の拡径部１８に嵌合されることで、目地材３が下地材１に対して、上方及び水平方向への移動が規制され、外れたりすることがない。
【００３９】
目地材３の係止片４１が下地材１の嵌合孔１６に嵌合された状態で、目地材３の押圧面３７ｂは、仕上げ材２の面取り部２１に当接して、面取り部２１を押圧している。これにより、仕上げ材２は、目地材３に下方に押圧されることで、上方への移動が規制され、外れたりすることがない。
【００４０】
仕上げ材２は目地材３に押圧された状態で、目地材３の押圧面３７ｂと仕上げ材２の面取り部２１は当接し、本実施形態では、目地材３の押圧面３７ｂは仕上げ材２の面取り部２１の下側寄りに位置し、面取り部２１の上部は露出した状態となっている。また、目地材３の目地仕上げ面３７ａは仕上げ材２の上面２ｕよりも僅かに下方に位置している。目地材３と仕上げ材２との間には隙間が生じていない。
【００４１】
図１に示すように、目地材３は、直線体３０の交点３０ｃが、仕上げ材２の角部に沿うように配置されている。一の目地材３は、横方向Ｘで２枚の下地材１にまたがって配置されているとともに、縦方向Ｙで２枚の下地材１にまたがって配置されている。換言すると、一の目地材３は、４枚の下地材１にまたがって配置されている。
【００４２】
仕上げ材２の各辺に対して、２本の目地材３が配置されている。換言すると、仕上げ材２の外周は、４本の目地材３で囲まれている。
【００４３】
図２及び図３に示すように、目地材３の嵌合突起４０は、短辺部３１の端部、直交する直線体３０の交点３０ｃ、長辺部３２に端部及び長辺部３２の交点３０ｃと端部との間に２箇所の合計５箇所に設けられていて、目地材３は横方向Ｘ及び縦方向Ｙでそれぞれ２枚の下地材１にまたがって配置されている。よって、一の目地材３の嵌合突起４０は隣接する下地材１の嵌合孔１６にそれぞれ嵌合されている。具体的には、直線体３０の長辺部３２の端部側の嵌合突起４０（図２に示す４０Ａ）及び長辺部３２の端部側の嵌合突起４０の隣の嵌合突起４０（図２に示す４０Ｂ）が隣接する一方の目地材３に嵌合され、残りの嵌合突起４０（図２に示す４０Ｃ）は隣接する他方の目地材３に嵌合されている。
【００４４】
次に、上記の床材１００の施工方法を説明する。
バルコニーの床面上に、下地材１を横方向Ｘ及び縦方向Ｙにそれぞれ並べる。次に、仕上げ材２を、横方向Ｘ及び縦方向Ｙに隣接する下地材１にまたがるように、下地材１上の所定の位置に設置する。目地材３を、交点３０ｃが仕上げ材２の角部に沿うように（一の目地材３が隣接する２枚の仕上げ材２に沿うように）配置し、目地材３の挿入脚部３６及び嵌合突起４０を隣接する仕上げ材２の隙間２ｓに挿入する。この際に、目地材３の嵌合突起４０の一対の係止片４１は、隣接する仕上げ材２の隙間２ｓ及び嵌合孔１６の縮径部１７を通過する際に互いに近接するように弾性変形し、係止片４１の突出部４３が嵌合孔１６の拡径部１８に到達すると一対の係止片４１は互いに離間する方向、つまり元の状態に戻る。これにより、目地材３の係止片４１が下地材１の嵌合孔１６に嵌合されるとともに、目地材３の押圧面３７ｂは仕上げ材２の面取り部２１を押圧した状態となり、目地材３及び仕上げ材２が下地材１に取り付けられる。
【００４５】
このように構成された床材１００では、下地材１に設けられた嵌合孔１６で目地材３に設けられた嵌合突起４０を嵌合することで、目地材３は下地材１に取り付けられる。また、目地材３の下方を向く押圧面３７ｂが仕上げ材２の面取り部２１を押圧するため、下地材１に取り付けられた目地材３により、仕上げ材２は下方に押圧されて浮きが抑えられた状態で、下地材１に取り付けられる。よって、嵌合突起４０を嵌合孔１６に嵌合させて押圧面３７ｂで面取り部２１を押圧する簡単な方法で、仕上げ材２を下地材１に上下左右の移動を規制して状態で取り付けることができる。また、仕上げ材２を取り付ける際には、接着剤やセメント等を用いる必要がなく、手間がかからない。
【００４６】
また、目地材３の押圧面３７ｂ及び仕上げ材２の面取り部２１は、傾斜形成されている。よって、目地材３の押圧面３７ｂは仕上げ材２の面取り部２１に案内されるため、目地材３を取り付ける際の作業性が良い。
【００４７】
また、仕上げ材２の各辺の略全長にわたって形成された面取り部２１が目地材３の押圧面３７ｂに押圧されるため、仕上げ材２は目地材３に確実に押圧される。よって、仕上げ材２は、浮きが確実に抑制されるとともに、下地材１に確実に取り付けられる。
【００４８】
また、互いに連結された下地材１どうしは、該下地材１どうしにまたがって取り付けられた目地材３により、強固に連結される。また、一の目地材３で隣接する両側の仕上げ材２を押圧できる。
【００４９】
また、目地材３に離間して設けられた一対の嵌合突起４０が、下地材１に設けられた嵌合孔１６に対して互いに離間する方向に弾性変形することで嵌合孔１６に嵌合される。よって、嵌合突起４０を凹部に確実且つ簡易な方法で嵌合させることができる。
【００５０】
また、目地材３と仕上げ材２との間には隙間が生じていないため、仕上げ材２の上面２ｕからの排水が可能となり、清掃性を向上させることができる。
【００５１】
次に、上記に示す実施形態の変形例について説明する。
以下の変形例において、前述した実施形態で用いた部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５２】
（変形例１）
上記に示す実施形態の変形例１について、主に図１３及び図１４を用いて説明する。
図１３は、本発明の一実施形態の変形例１に係る床材の仕上げ材の構成を示す斜視図である。図１４は、図１３のＤ部拡大図である。図１５は、本発明の一実施形態の変形例１に係る床材の構成を示す断面斜視図である。
図１３、図１４及び図１５に示すように、本変形例では、仕上げ材２の被押圧面２２は、仕上げ材２の４箇所の角部それぞれに形成されている。被押圧面２２は、仕上げ材２の上面２ｕに平行に、角部を中心に１／４円状に形成されている。被押圧面２２と仕上げ材２の上面２ｕとは上下方向に連結面２９で連結されている。連結面２９は、被押圧面２２の円弧状の外縁から立設されている。なお、被押圧面２２は、仕上げ材２の対角の２箇所の角部のみに形成されていてもよい。
【００５３】
目地材３の押圧面３７ｃは、被押圧面２２に対応した形状をなし、鉛直下方を向いている。この構成では、仕上げ材２の角部が、目地材３の押圧面３７ｂにより鉛直下方に押圧されている。
【００５４】
（変形例２）
上記に示す実施形態の変形例２について、主に図１６及び図１７を用いて説明する。
図１６は、本発明の一実施形態の変形例２に係る床材の仕上げ材の構成を示す斜視図である。図１７は、図１６のＥ部拡大図である。
図１６及び図１７に示すように、本変形例では、仕上げ材２の被押圧面２３は、仕上げ材２の４辺それぞれに形成されている。被押圧面２３は、仕上げ材２の各辺の略中央に形成されている。被押圧面２３は、仕上げ材２の平面視内側から外側に向かうにしたがって次第に下方に傾斜している。なお、被押圧面２３は、仕上げ材２の対向する２辺のみに形成されていてもよい。この構成では、仕上げ材２の辺の中央部が、目地材３の押圧面３７ｂにより下方に押圧されている。
【００５５】
（変形例３）
上記に示す実施形態の変形例３について、主に図１８を用いて説明する。
図１８は、本発明の一実施形態の変形例３に係る床材の構成を示す断面図である。
図１８に示すように、本変形例では、変形例１と比較して、目地材３の目地上部３７Ａの高さが高く、目地材３の挿入脚部３６Ａの高さが短く形成されている。この構成では、目地材３の目地上部３７Ａは、当該目地上部３７Ａの体積に比例して質量が重くなるため、変形例１と比較して仕上げ材２の被押圧面２２を強く押圧することができる。
【００５６】
（変形例４）
上記に示す実施形態の変形例４について、主に図１９を用いて説明する。
図１９は、本発明の一実施形態の変形例４に係る床材の目地材の構成を示す斜視図である。
図１９に示すように、本変形例では、目地材３Ａは格子状に形成されている。目地材３Ａの内側には、二点鎖線で示す仕上げ材２が目地材３Ａに四方を囲まれた状態で４枚配置される。また、目地材３Ａの外側に沿って仕上げ材２が１２枚配置可能である。目地材３Ａの外側に配置された仕上げ材（不図示）は、他の目地材３Ａ（不図示）が組み合わさって四方を囲まれる。この構成では、一の目地材３Ａに対して複数枚の仕上げ材２を設置することができるため、上記に示す実施形態のように分割された目地材３を複数設置するよりも、目地材３Ａを設置する施工性が良い。
【００５７】
なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５８】
例えば、上記に示す実施形態では、下地材１に嵌合部が設けられ、目地材３に被嵌合部が設けられているが、本発明はこれに限られない。下地材１に被嵌合部が設けられ、目地材３に嵌合部が設けられ、下地材１に設けられた被嵌合部が目地材３に設けられた嵌合部に嵌合される構成であってもよい。
【００５９】
また、上記に示す実施形態では、目地材３の押圧面３７ｂは、目地材３の上部（目地材３の上端部に設けられた目地上部３７）に設けられているが、本発明はこれに限られない。押圧面は、目地材３の上下方向のいずれの位置に設けられていてもよい。
【００６０】
また、上記に示す実施形態では、下地材１には、隣接する下地材１と係合可能な係合腕部１１及び係合凹部１３が形成されていて、これらを係合させることで、下地材１の移動が抑制されるが、本発明はこれに限られない。下地材には係合腕部及び係合凹部が形成されていなくて、互いに係合させずに隣接配置するだけの構成であってもよい。また、下地材は、上記に示す実施形態では、板状に形成されているが、網目状や格子状等に形成されていてもよい。
【００６１】
また、上記に示す実施形態では、面取り部２１が仕上げ材２の４辺に形成されているが、本発明はこれに限られず、仕上げ材２の対向する（平行な）２辺にのみ被押圧面が形成されていたり、仕上げ材２の１辺のみに被押圧面が形成されていたりしていてもよい。
【００６２】
また、上記に示す実施形態では、面取り部２１が仕上げ材２の辺の略全長にわたって形成されているが、本発明はこれに限られない。被押圧面が、仕上げ材２の辺の一部のみや、辺に複数箇所に形成されていてもよい。
【００６３】
また、被押圧面の形状は、上記に示す他、面取り部２１のように平面状に形成されるのではなく曲面状に形成されたものであってもよい。
【００６４】
また、目地材３の材質は適宜設定可能であるが、仕上げ材２の不陸への対応、歩行時の変形、仕上げ材２の寸法公差の吸収等を考慮して、弾性変形可能な材質で形成されていることが好ましい。
【００６５】
また、上記に示す実施形態では、仕上げ材１枚に対して下地材１枚設置されているが、本発明はこれに限られない。下地材が仕上げ材複数枚分の大きさであってもよい。
【００６６】
また、上記に示す実施形態では、建築用面材として床材を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限られない。壁面（所定の面）に沿って設置される壁材であってもよいし、天井面（所定の面）に沿って配置される天井材であってもよい。
【００６７】
また、上記に示す実施形態（仕上げ材２の辺に沿って目地材３が嵌め込まれる構成）において、目地材３、仕上げ材２及び下地材１の各断面形状を、図１５や図１８に示す形状としてもよい。また、変形例１（仕上げ材２の角部に目地材３が嵌め込まれる構成）において、目地材３、仕上げ材２及び下地材１の各断面形状を、図１２や図１８に示す形状としてもよい。
【００６８】
また、変形例１（仕上げ材２の角部に目地材３が嵌め込まれる構成）において、仕上げ材２の被押圧面２２の形状を、図１７に示す被押圧面２３のように、仕上げ材２の平面視内側から外側に向かうにしたがって次第に下方に傾斜する形状としてもよい。また、変形例２（仕上げ材２の辺の略中央に目地材３が嵌め込まれる構成）において、仕上げ材の被押圧面２３の形状を、図１４に示す被押圧面２２のように、仕上げ材２の上面２ｕに平行に形成され、仕上げ材２の上面２ｕと連結面２９で連結された形状としてもよい。
【００６９】
また、上記に示す実施形態では、目地材３の押圧面３７ｂが仕上げ材２の面取り部２１を押圧しているが、本発明はこれに限られない。押圧面３７ｂが面取り部２１と近接（クリアランスを有して）配置されていてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１…下地材
２…仕上げ材
３…目地材
１１…係合腕部
１２…係合突起
１３…係合凹部
１４…没入部
１６…嵌合孔（嵌合部、凹部）
１７…縮径部
１８…拡径部
２１…面取り部（第二対向面）
３０…直線体
３０ｃ…交点
３１…短辺部
３２…長辺部
３６…挿入脚部
３７…目地上部
３７ａ…目地仕上げ面
３７ｂ…押圧面（第一対向面）
４０…嵌合突起（被嵌合部）
４１…係止片（突起）
４２…基部
４３…突出部
４３ａ…傾斜面
１００…床材（建築用面材）
Ｘ…横方向
Ｙ…縦方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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