(57)【要約】【課題】  ユーザの手が届きにくい場所に対してエアを噴出する際には、エアが拡散してしまい、切粉等を十分に除去することができないこと。ノズルの長いエアーガンの場合には、ユーザの近い場所に対してエアを噴出する際に無理な体勢を取らねばならいこと。【解決手段】  本発明に係るエアーガン１００は、略筒状の本体１０１と、本体１０１に伸縮可能に設けたノズル７とから構成される。本体１０１の内部には、ベースパイプ１３が設けられ、その内部には第一伸長パイプ１４、二伸長パイプ１５が伸縮可能に挿入配置される。トリガー３を本体１０１に押し込むとバルブ２３が開き、ノズル７から噴出される。リリースボタン４を押すと、第二伸長パイプ１５がエアの圧力で伸長すると共に第一伸長パイプ１４についてもエアの圧力で伸長する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にエアを導入するエア導入口を有する略筒状の本体と、
当該本体の内部に前記エア導入口から導入されるエアの圧力により軸方向に伸長可能に収納された伸長パイプと、
当該伸長パイプの先端に設けたノズルと、
を備えたことを特徴とする流体ガン。
【請求項２】
前記本体と伸長パイプとの間にはエアの導入を調整するバルブ装置が設けられ、
当該バルブ装置は、内部にバルブを有すると共に前記本体に設けたトリガーと機械的に連動していることを特徴とする請求項１に記載の流体ガン。
【請求項３】
前記トリガーとバルブとの間にロッカーアームを設け、前記トリガーの搖動端部がロッカーアームの搖動端部に当接し、前記バルブに機械的に連動する部材が前記ロッカーアームの中腹に当接した構造を有することを特徴とする請求項２に記載の流体ガン。
【請求項４】
前記伸長パイプを前記本体の内部に収納状態に保持する当該伸長パイプに係合するロックピンを有するリリース機構と、前記ロックピンに機械的に連結するリリースボタンとを有し、
当該リリースボタンは、前記トリガーと連続面を構成して一つのレバーのような外観を形成することを特徴とする請求項２又は３に記載の流体ガン。
【請求項５】
前記伸長パイプは、軸方向に直交方向の断面が楕円形状となることを特徴とする請求項１〜
４のいずれか一つに記載の流体ガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械のワーク等に対してエア等の流体を噴射する流体ガンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より特許文献１に記載されたようなエアーガンが知られている。このエアーガンは、銃身部とグリップ部とからなり、圧縮空気を先端の噴射ノズルから噴出する構成である。ユーザは、このようなエアーガンを把持し、加工して得られた工作物等に付着した切粉や塵埃等を除去すべく、噴射ノズルから噴出する圧縮空気を工作物等の噴射対象物に噴射する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のエアーガンによれば、噴射ノズルを設けた銃身部が固定されていることから、ユーザの手が届きにくい場所に対してエアを噴出する際には、エアが拡散してしまい、切粉等を十分に除去することができないという問題点があった。また、仮に銃身部（ノズル）の長いエアーガンの場合には、ユーザの近い場所に対してエアを噴出する際に、当該エアーガンを握った手を後ろに引く等、無理な体勢を取らねばならいという問題点があった。本発明は、係る問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る流体ガンは、内部にエアを導入するエア導入口を有する略筒状の本体と、当該本体の内部に前記エア導入口から導入されるエアの圧力により軸方向に伸長可能に収納された伸長パイプと、当該伸長パイプの先端に設けたノズルとを備えたことを特徴とする。
【０００６】
更に、前記本体と伸長パイプとの間にはエアの導入を調整するバルブ装置が設けられ、当該バルブ装置は、内部にバルブを有すると共に前記本体に設けたトリガーと機械的に連動しても良い。また、前記トリガーとバルブとの間にロッカーアームを設け、前記トリガーの搖動端部がロッカーアームの搖動端部に当接し、前記バルブに機械的に連動する部材が前記ロッカーアームの中腹に当接した構造としても良い。
【０００７】
更に、上記流体ガンは、前記伸長パイプを前記本体の内部に収納状態に保持する当該伸長パイプに係合するロックピンを有するリリース機構と、前記ロックピンに機械的に連結するリリースボタンとを有し、当該リリースボタンは、前記トリガーと連続面を構成して一つのレバーのような外観を形成する。
【０００８】
また、前記伸長パイプは、軸方向に直交方向の断面が楕円形状とするのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るエアーガンを示す側面図である。
【図２】図１に示したエアーガンのノズル伸長状態を示す説明図である。
【図３】図１に示したエアーガンの内部構造を示す断面図である。
【図４】図１に示したエアーガンの斜視図である。
【図５】図１に示したエアーガンの組立図である。
【図６】トリガーによる動作を示す説明図である。
【図７】ロック機構を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、この発明の実施の形態１に係るエアーガンを示す側面図である。図２は、図１に示したエアーガンのノズル伸長状態を示す説明図である。図３は、図１に示したエアーガンの内部構造を示す断面図である。図４は、図１に示したエアーガンの斜視図である。このエアーガン１００は、手で握ることができる全体が略筒状の本体１０１と、本体１０１に伸縮可能に設けた伸長パイプ１４，１５とから構成される。  
【００１１】
本体１０１は、長手方向の上下に分割された上本体カバー１と下本体カバー２とを組み合わせて構成される。本体１０１の内部には、軸方向にベースパイプ１３が設けられる。このベースパイプ１３の内部には、第一伸長パイプ１４が伸縮可能に収納配置され、更に当該第一伸長パイプ１４の内部に第二伸長パイプ１５が伸縮可能に収納配置される。第二伸長パイプ１５の先端には、パッキン３２を介挿した状態でノズル７が設けられる。本体１０１及びベースパイプ１３の先端には、第一伸長パイプ１４の伸長位置を制限するパイプストッパー５が設けられる。パイプストッパー５の先端には、キャップ６が設けられる。
【００１２】
ノズル７の先端面は、第一伸長パイプ１４の軸方向に対して一定の角度を持って傾斜している。ノズル７の傾斜面には、エア噴出口が設けられる（図示省略）。第一伸長パイプ１４の後端には、円弧形状の一対のスライダー８が設けられると共に、ベースパイプ１３との機密性を保つためのパッキン２９が設けられる。更に、後端縁には、スライドブッシュ１０が設けられる。前記第二伸長パイプ１５の後端には、円弧形状の一対のスライダー９が設けられる。また、第二伸長パイプ１５の後端には、第一伸長パイプ１４との機密性を保つためのパッキン３０が設けられる。更に、後端縁には、前記先端キャップ６に嵌合して当該第二伸長パイプ１５を仮固定するロックフック２１が設けられる。ロックフック２１は周方向に凹部を有するキャップ状の部材である。
【００１３】
ベースパイプ１３、第一伸長パイプ１４及び第二伸長パイプ１５は、それぞれ軸方向に直交方向の断面が楕円形状となる。このため、当該形状自体が直線ガイドとなり、伸長縮退の動作においてノズル７の方向が周方向に変化しない。更に、スプライン等のガイド用の溝を設けなくても良いため、すっきりした外観デザインになる。
【００１４】
前記ベースパイプ１３の後端には、内部にエアを導入するためのエア導入口であるカプラ３５が設けられる。カプラ３５には、図示しないエア供給源となるポンプがホースを介して接続される。カプラ３５とベースパイプ１３との間には、バルブ装置１０２が設けられる。バルブ装置１０２は、スプリングシート２４、スプリング３３、バルブ２３、バルブラバー３１が軸線上に配置され、バルブホルダー１６の内部を前記バルブ２３の軸が貫通し、その端縁にスライドボール１１が設けられる。バルブホルダー１６は、ベースパイプ１３の後端に形成したバルブ筒１０３の内部に配置される。スプリングシート２４がバルブ筒１０３の内部の天井に当接し、前記バルブ２３の鍔と当該スプリングシート２４の間のスプリング３３によりバルブ２３がバルブホルダー１６の端縁に付勢されて閉じており、バルブ２３の軸を前記スライドボール１１を押すことで軸方向に移動させる。これにより、バルブ２３の鍔とバルブホルダー１６の端縁が離れて、バルブ２３が開く。
【００１５】
バルブホルダー１６の付近には、ロッカーアーム２６が揺動可能に配置されている。このロッカーアーム２６の先端に当接するように、且つ、前記ベースパイプ１３の側面にトリガー３が軸支される。このトリガー３は、指２本乃至３本でも握れるように軸から揺動端部までの距離が長く且つ指が触れる面は湾曲面としてフィット感を持たせたものである。このトリガー３の搖動端部が前記ロッカーアーム２６の搖動端部に当接し、当該トリガー３を押し込むことで、ロッカーアーム２６が揺動し、ロッカーアーム２６の中腹に当接する前記スライドボール１１が前記バルブ２３の軸を押し上げ、これによりバルブ２３が開閉する。即ち、トリガー３と前記バルブ装置１０２のバルブ２３とは機械的に連動した状態であり、ロッカーアーム２６の中腹にはバルブ２３に機械的に連動するスライドボール１１等の部材が当接する。なお、トリガー３の搖動端部には、前記ロッカーアーム２６とスムーズに当接するようローラ３７が設けられる。
【００１６】
ロッカーアーム２６は、支点となる回転軸の部分から外側面が略半弧形状の湾曲面をしており、その搖動端部が前記ローラ３７に当接している。また、スライドボール１１が当接する内側面も略円弧形状の湾曲面となる。具体的には、外側面及び内側面となる湾曲面は、三つの平面が所定角度で連続して全体的に略湾曲面となっている。一方、トリガー３のローラ３７は、トリガー３の支点を中心として搖動するので、当該ローラ３７は、ロッカーアーム２６の外側面に対して先端方向に移動しながら当接する。
【００１７】
これにより、図６（ａ）に示すように、初期状態では、ローラ３７がロッカーアーム２６の先端近傍に当接している。この状態でトリガー３を握ると、図６（ｂ）に示すように、ローラ３７がロッカーアーム２６の端部を押し上げ、これにより、スライドボール１１を介してノズル２３が軸方向に移動する。更に、トリガー３を握って押し込むと、図６（ｃ）に示すように、ロッカーアーム２６がローラ３７により押し上げられ、スライドボール１１を介してノズル２３が軸方向に更に移動する。ここで、ロッカーアーム２６は、全体が略円弧形状になっているため、トリガー３の初期状態から握り始めでは、ローラ３７がロッカーアーム２６の先端より若干中寄りで当接して当該ロッカーアーム２６の搖動量が大きくなるように作用する。このため、バルブ２３の開きが大きくなるので、ロッカーアーム２６の握り始めまでは、エアの流量を大きく変化できるようになる。このため、エア噴出初期では、エアの噴出量を調整しやすいものとなる。
【００１８】
その後、更にロッカーアーム２６を握るとローラ３７がロッカーアーム２６の先端方向に移動すると共に当該ロッカーアーム２６の外側面が所定角度で傾斜していることからトリガー３の搖動量に対してロッカーアーム２６の搖動量が小さくなり、バルブ２３の開きが小さくなる。このため、トリガー３を強く握ることになる状態（通常の使用状態直前から使用状態）では、トリガー３の握り具合によるエアの噴出量の変化は小さいものとなる。このため、実際に握った状態でエアを噴出している状態ではエアの噴出量は安定する。
【００１９】
本体１０１の下部には、第一伸長パイプ１４及び第二伸長パイプ１５のリリース構造１０４が設けられる。ベースパイプ１３の側面には、リリースシーソー２５が配置される。リリースシーソー２５は、前記トリガー３の内部に収納可能なサイズである。略中央で前記ベースパイプ１３に軸支され、一端にはフック２５ａが設けられる。他端にはリリースボタン４が設けられ、リリースボタン４を押すことで軸中心に搖動し、前記フック２５ａが下方に移動する。このフック２５ａは、後述するリリース機構１０４に機械的に連結する。リリースボタン４は、前記トリガー３と連続面を形成するような形状となり、当該トリガー３とリリースボタン４が連続配置された状態で一つのレバーのような外観を呈する。更に具体的には、本体１０１を握った際に人差し指でリリースボタン４を操作し、中指等でトリガー３を操作することができ、ワンハンドでエアの噴射及びノズル７の伸長の動作を可能とする。
【００２０】
リリース機構１０４は、エアパッキン３６、ホルダ１９、ロックピン２２、スプリング３４、スライダリング１２、キャップ２０が軸上に配置組立てられる。ロックピン２２は、ベースパイプ１３の内部に貫通する。キャップ２０は、前記リリースシーソー２５のフック２５ａに係止する。ロックフック２１は前記ロックピン２２と係合し、第二伸長パイプ１５を縮退した状態で保持する。第二伸長パイプ１５が縮退状態で保持されると、第一伸長パイプ１４もノズル７に係止されて本体１０１内に縮退状態で収納される。また、ロックピン２２とロックフック２１との係合が外れることで、伸長パイプ１４，１５がリリースされて解放状態となる。
【００２１】
また、図７の断面図に示すように、第一伸長パイプ１４及び第二伸長パイプ１５をベースパイプ１３に収納した状態で、第一伸長パイプ１４の後端は、ベースパイプ１３の筒内後端面にスライドブッシュ１０を介して当接し、第二伸長パイプ１５の後端は、パッキン３０を介して前記スライドブッシュ１０に当接すると共に、ロックフック２１は第一伸長パイプ１４の後端から突出してベースパイプ１３の後端付近に位置するようになり、当該後端に設けたリリース機構１０４のロックピン２２の先端とその周囲の溝で係合する。
【００２２】
ロックフック２１は、中空となっており、第二伸長パイプ１５の内部と外部とを連通する。このため、図７の断面図に示すように、バルブ装置１０２から繋がる通路と第二伸長パイプ１５の内部とを略連続的に繋げることができる。また、パイプ収納状態でスライドブッシュ１０及びパッキン３０により、ベースパイプ１３、第一伸長パイプ１４及び第二伸長パイプ１５の隙間には、エアが入り難い状態になる。
【００２３】
下本体カバー２には、前記トリガー３及びリリースボタン４を本体１０１の外部に露出する穴１０５が設けられる。上記の各部品は樹脂、ゴム等で形成されるが、必要によりアルミニウム等の軽量金属で製造しても良い。本体１０１の全体は、図４に示すように、スティック状になる。上本体カバー１の後端は、握った状態でフィットするようにダックテール形状になる。
【００２４】
次に、このエアーガン１００の動作について説明する。図１に示した状態（伸長パイプ１４，１５の縮退状態）で本体１０１を持ち、トリガー３を本体１０１に押し込むと、ロッカーアーム２６が本体１０１の内側に搖動すると共に前記スライドボール１１を押し、これによりバルブ２３が開く。これにより、カプラ３５に接続したエアホースから供給されるエアがバルブ装置１０２を介してベースパイプ１３内に導入され、第二伸長パイプ１５は端部のロックフック２１が開口しており、これがバルブ装置１０２に連続的に接続されているので、導入されたエアは、第二伸長パイプ１５内に導かれてノズル７から噴出される。
【００２５】
ノズル７の先端は所定の角度が設けられているため、エアは本体１０１の軸方向から若干下方に向いて噴出される。また、トリガー３の引き具合によりバルブ２３が開閉して流量を調整できる。また、トリガー３とバルブ２３との間にロッカーアーム２６を介在させているため、梃子の原理でバルブ２３の細かい開閉動作をトリガー３で行える。
【００２６】
次に、リリースボタン４を押すと、リリースシーソー２５が揺動してロックピン２２を押し下げ、当該ロックピン２２とロックフック２１との係合が外れる。この状態でトリガー３を握ってエアを供給すると、第二伸長パイプ１５がエアの圧力で伸長すると共に第一伸長パイプ１４についてもエアの圧力で伸長する。第一伸長パイプ１４は、パイプストッパー５により所定位置まで伸長し、第二伸長パイプ１５は、ロックフック２１が第一伸長パイプ１４の先端まで伸長して止まる。これにより、図２に示すように、パイプが伸長してノズル７の位置が先端方向に延びる。このように、エアの圧力により第一伸長パイプ１４及び第二伸長パイプ１５が伸長することから、特別な動力源が不要である。
【００２７】
エアーガン１００のノズル７が伸長することで、高い場所等のそのままでは届きにくい場所にエアを噴射できる。即ち、ノズル７が伸縮することで被噴射対象に対してエアを確実に噴射できる領域が広くなる。また、近い場所にエアを噴射する際は、ノズル７を縮退させれば良い。
【００２８】
ノズル７を縮退させる場合は、ユーザが第二伸長パイプ１５の先端を押し込んで、第一伸長パイプ１４ごと本体１０１内に入れる。これにより前記ロックフック２１にロックピン２２が係合して固定され、第一伸長パイプ１４及び第二伸長パイプ１５が縮退状態を保持する。
【００２９】
なお、本実施の形態では、本発明としてエアーガン１００を例示したが、水を噴出するウォーターガンとしても使用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１００  エアーガン
１０１  本体
１０２  バルブ装置
１０４  リリース機構
１  上本体カバー
２  下本体カバー
３  トリガー
４  リリースボタン
５  パイプストッパー
６  キャップ
７  ノズル
１３  ベースパイプ
１４  第一伸長パイプ
１５  第二伸長パイプ
２１  ロックフック
２２  ロックピン
２３  バルブ
２５  リリースシーソー
２６  ロッカーアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019072650.tif 000008
【図７】
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