(57)【要約】【課題】ほぼ直交配置の母屋パイプと垂木パイプを連結する金具の頂部で接する温室の被覆シート及び当該連結金具の双方が、長期使用に耐える交差パイプ用連結金具を提供する。【解決手段】垂木パイプ支持部３１に垂木パイプ２を押し入れて支持させ、母屋パイプ支持部３２に母屋パイプ１を嵌合させ、両パイプ１、２間の非接触スペース３３における、押し入れた垂木パイプ２の背後に、パイプ固定用楔４を母屋パイプ１と略直交方向へ打ち込み、同楔４の迫り作用で前記両パイプ１、２を固定化して連結自在であり、垂木パイプ支持部３１の外側面であって温室９の被覆シート５の内面５０が接触するＵ字形状部材３の頂部３４の位置に、同被覆シート５の内面５０と接して適度に押し上げ支持する高さの緩衝凸部３５が設けられて成る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温室の母屋パイプと垂木パイプとを相互に直交する配置で交差状に連結する連結金具であって、
前記垂木パイプの支持部は、同垂木パイプを抱持させ得る内径で湾曲されたＵ字形状部材の湾曲奥端部として形成され、その垂木パイプ支持部に垂木パイプを押し入れて支持させると共に、
前記垂木パイプ支持部を形成したＵ字形状部材の長さ方向に延設された先端部位に、前記母屋パイプを側方から嵌合自在なＵ字形状に切欠いた母屋パイプ支持部が形成され、同母屋パイプ支持部に母屋パイプを嵌合させる構成であり、
前記垂木パイプ支持部に押し入れた垂木パイプと、母屋パイプ支持部に嵌合させた母屋パイプとの間が、両パイプの非接触状態を維持する非接触スペースに形成され、垂木パイプの背後の前記非接触スペースに、パイプ固定用楔を前記母屋パイプと略直交方向へ打ち込み、同楔の迫り作用で前記両パイプを固定化して連結自在であり、
前記垂木パイプ支持部の外側面であって温室の被覆シートの内面が接触するＵ字形状部材の頂部の位置に、同被覆シートの内面と接して適度に押し上げ支持する高さの緩衝凸部が設けられて成ることを特徴とする、交差パイプ用連結金具。
【請求項２】
温室の母屋パイプと垂木パイプとを相互に直交する配置で交差状に連結する連結金具であって、
前記垂木パイプの支持部は、同垂木パイプを抱持させ得る内径で湾曲されたＵ字形状部材の湾曲奥端部として形成され、その垂木パイプ支持部に垂木パイプを押し入れて支持させると共に、
前記垂木パイプ支持部を形成したＵ字形状部材の長さ方向に延設された略中間部位に、前記母屋パイプを下方から押し入れ自在なＵ字形状に切欠いた母屋パイプ支持部が形成され、同母屋パイプ支持部に母屋パイプを押し入れる構成であり、
前記垂木パイプ支持部に押し入れた垂木パイプに接して、母屋パイプ支持部に押し入れた母屋パイプの背後スペースが、パイプ固定用楔の楔スペースとして形成され、母屋パイプの背後の前記楔スペースに、パイプ固定用楔を前記母屋パイプと略直交方向へ打ち込み、同楔の迫り作用で前記両パイプを固定化して連結自在であり、
前記垂木パイプ支持部の外側面であって温室の被覆シートの内面が接触するＵ字形状部材の頂部の位置に、同被覆シートの内面と接して適度に押し上げ支持する高さの緩衝凸部が設けられて成ることを特徴とする、交差パイプ用連結金具。
【請求項３】
前記Ｕ字形状部材の緩衝凸部は、１個又は複数個の線又は点形状の突起として形成され、その先端面は、被覆シートとの接触面が小さく同被覆シートを傷付けない程度に平坦面又は円面形状をなすと共に、前記被覆シートの内面に発生した結露水が留まり難い傾斜面を備えて成ることを特徴とする、請求項１又は２に記載した交差パイプ用連結金具。
【請求項４】
前記Ｕ字形状部材の頂部両端のエッジ部は、被覆シートの内面を傷付けない程度の面取り部に形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載した交差パイプ用連結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばビニールハウスの骨組を構成し、ほぼ直交に配置された２本のパイプを連結する交差パイプ用連結金具に関し、さらに言えば、当該連結金具の頂部で接する温室の被覆シート及び当該連結金具の双方が経年使用で傷つくのを防ぐため、被覆シートを適度に押し上げ支持する交差パイプ用連結金具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
ビニールハウスの骨組みは、通例、図７に示したように、棟方向に間隔をあけて並立するように配置された多数のほぼ同形・同大のアーチ形の垂木パイプと、その垂木パイプに沿って棟方向へ配置した母屋パイプとを、両者の交差部において連結具で強固に連結することにより組み立てる。そして、前記骨組みの外側の棟方向へ配置したシート止着材を、やはり垂木パイプとの交差点において専用の連結具で固定し、同骨組みの外周面を被覆するプラスチックフィルムシート（以下、単にシートともいう。）を、前記シート止着材へ、波形状をなす弾性な止め線にて止着することによりトンネル形状に構築されている。
【０００３】
ところで、上記した垂木パイプと棟方向へ配置した母屋パイプとの連結は、これら２本のパイプの間に上下方向の適度な間隔を開け、直接接触させない構造で連結する必要がある。というのは、前記骨組みの外周を覆うプラスチックシートは、風圧の作用、或いはクリープ現象によって次第に弛みを生じ、骨組みの振動や風雨に揺れていわゆるパタパタ運動する。このシート内面には、通例、結露水が発生しており、前記のパタパタ運動によって次第に下方へ伝い下りる。従って、このシートが母屋パイプに触れると、その度に前記結露水が母屋パイプの方へ伝い落ちてゆく。伝い落ちる水滴量が増すと、遂には母屋パイプから直下の地面へ滴下が始まり、直下の地面や栽培棚で栽培する作物に根腐れを発生させたり、病気の発生原因となってビニールハウス内の栽培作物を種々傷める、という重大な問題が生じるからである。特には、図７に示したようなビニールハウスで、作業者の手が届かない高所に設置された交差パイプ用連結具Ａで、そのような不具合が生じる。
したがって、上記２本の直交するパイプ用の連結具としては、同２本のパイプの間の上下方向に適度な間隔をあけて、たとえシートがパタパタ運動しても、シートが母屋パイプに触れない間隔をあけた構造で連結することが望まれる。
【０００４】
そこで、かかる問題点を解消すべく、本出願人は、下記特許文献１（特開２００８−３８９４２公報）の交差パイプ用連結金具を開発した。すなわち、同文献の符号を援用して説明すれば、側面方向に見ると倒立Ｕ字形状に折り曲げられており、略半円形状の折り曲げ頂部８内に納める第１のパイプＰ１（垂木パイプ）に跨らせ、左右の両側壁１０、１０に前記第１のパイプＰ１とは上下方向に一定の間隔をあけてほぼ直交する配置で第２のパイプＰ２（母屋パイプ）を納めるほぼＣ字形状のパイプ受け部１４を有する鞍形部材４と、２つのパイプＰ１、Ｐ２との間であって上記鞍形部材４の倒立Ｕ字形状の両側壁１０、１０の間へ圧入される、側面方向に見ると下向きに略コ字形状の楔部材６とから成り、上記楔部材６には、左右の側壁２６のうち少なくとも一方の側壁の圧入方向後ろ側部分に、楔圧入方向への切り込み３６により細幅状に分断された折り曲げ可能片４０が形成されており、 ２つのパイプＰ１、Ｐ２との間であって鞍形部材４の倒立Ｕ字形状の両側壁１０、１０の間へ規定位置まで圧入された楔部材６は、その折り曲げ可能片４０が、鞍形部材４の該当する側壁の端縁に沿って外側へ折り曲げられ圧入方向への行き止まりストッパ４０ａに形成されて成る連結金具である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３８９４２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に記載された交差パイプ用連結金具によれば、互いに直交する２本の母屋パイプと垂木パイプを、両パイプの間の上下方向に必要な大きさの間隔をあけた状態で、略コ字形状の楔部材で簡単に連結でき、強固で安定なその連結状態を長期にわたって維持するものである。
しかし、近年、ビニールハウスの骨組みの外周面を被覆する被覆シートは、農ビやＰＯフィルムが一般的であるが、フッ素フィルムも多く使用されてきており、このフッ素フィルムの耐用寿命は２０年ぐらいである。フッ素フィルムは、張力をかけにくく、伸びにくい。そのため、フッ素フィルムシートが連結金具の頂部の外面と擦れる結果、互いに傷付く。すなわち、当該フッ素フィルムシートは、上記のようなパタパタ運動が起因して、連結金具の特にエッジ部（角部）部分で当接して損傷する。そして、連結金具は、上述したシート内面に発生した結露水により、エッジ部や頂部の外面全般で錆び付く。
この対策として、現状は連結金具のエッジ部部に補修テープを貼って傷付いた連結金具のエッジ部を隠したり、エッジ部を含む頂部の外面全体を補修テープやフッ素フィルムを短く切って被覆する等しているが、手間がかかる。図７のような温室９の符号Ｂで示した箇所に設置する連結金具は、作業者が手作業で上記のような補修作業を行うほか、連結金具自体を交換することも可能である。交換できてもその手間や新たに設置する連結金具の費用が嵩む。しかも、符号Ａで示したような作業者が手の届かない高所に連結金具が設置されている場合は、当該連結金具の補修や交換がほとんど不可能である。
【０００７】
この発明は、上記のような問題点を解決すべくなされたもので、ほぼ直交に配置する母屋パイプと垂木パイプを連結する交差パイプ用連結金具の頂部で接する温室の被覆シート、及び当該連結金具の双方が経年使用で損傷するのを防ぎ、補修や交換を行わずに長期間の使用に耐え得る交差パイプ用連結金具を提供することを目的とする。
また、交差パイプ用連結金具の頂部から被覆シートを適度に押し上げて支持して通気性を良くし、同シートの内面に結露水が発生しづらく、連結金具の頂部周辺の錆び付きを防止する連結金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、温室９の母屋パイプ１と垂木パイプ２とを相互に直交する配置で交差状に連結する連結金具Ａであって、
前記垂木パイプ２の支持部３１は、同垂木パイプ２を抱持させ得る内径で湾曲されたＵ字形状部材３の湾曲奥端部３１として形成され、その垂木パイプ支持部３１に垂木パイプ２を押し入れて支持させると共に、
前記垂木パイプ支持部３１を形成したＵ字形状部材３の長さ方向に延設された先端部位に、前記母屋パイプ１を側方から嵌合自在なＵ字形状に切欠いた母屋パイプ支持部３２が形成され、同母屋パイプ支持部３２に母屋パイプ１を嵌合させる構成であり、
前記垂木パイプ支持部３１に押し入れた垂木パイプ２と、母屋パイプ支持部３２に嵌合させた母屋パイプ１との間が、両パイプ１、２の非接触状態を維持する非接触スペース３３に形成され、垂木パイプ２の背後の前記非接触スペース３３に、パイプ固定用楔４を前記母屋パイプ１と略直交方向へ打ち込み、同楔４の迫り作用で前記両パイプ１、２を固定化して連結自在であり、
前記垂木パイプ支持部３１の外側面であって温室９の被覆シート５の内面５０が接触するＵ字形状部材３の頂部３４の位置に、同被覆シート５の内面５０と接して適度に押し上げ支持する高さの緩衝凸部３５が設けられて成ることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載した発明は、温室９の母屋パイプ１と垂木パイプ２とを相互に直交する配置で交差状に連結する連結金具Ｂであって、
前記垂木パイプ２の支持部３１は、同垂木パイプ２を抱持させ得る内径で湾曲されたＵ字形状部材３´の湾曲奥端部３１として形成され、その垂木パイプ支持部３１に垂木パイプ２を押し入れて支持させると共に、
前記垂木パイプ支持部３１を形成したＵ字形状部材３´の長さ方向に延設された略中間部位に、前記母屋パイプ１を下方から押し入れ自在なＵ字形状に切欠いた母屋パイプ支持部３２が形成され、同母屋パイプ支持部３２に母屋パイプ１を押し入れる構成であり、
前記垂木パイプ支持部３１に押し入れた垂木パイプ２に接して、母屋パイプ支持部３２に押し入れた母屋パイプ１の背後スペースが、パイプ固定用楔４の楔スペース３６として形成され、母屋パイプ１の背後の前記楔スペース３６に、パイプ固定用楔４を前記母屋パイプ１と略直交方向へ打ち込み、同楔４の迫り作用で前記両パイプ１、２を固定化して連結自在であり、
前記垂木パイプ支持部３１の外側面であって温室９の被覆シート５の内面５０が接触するＵ字形状部材３の頂部３４の位置に、同被覆シート５の内面５０と接して適度に押し上げ支持する高さの緩衝凸部３５が設けられて成ることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した交差パイプ用連結金具Ａ、Ｂにおける前記Ｕ字形状部材３（３´）の緩衝凸部３５は、１個又は複数個の線又は点形状の突起として形成され、その先端面３５ａは、被覆シート５の接触面が小さく同被覆シート５を傷付けない程度に平坦面又は円面形状をなすと共に、前記被覆シート５の内面５０に発生した結露水７が留まり難い傾斜面３５ｂを備えて成ることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載した発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載した交差パイプ用連結金具Ａ、Ｂにおける前記Ｕ字形状部材３（３´）の頂部３４の両端のエッジ部３７、３７が、被覆シート５の内面５０を傷付けない程度の面取り部に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の交差パイプ用連結金具は、ほぼ直交配置の２本の母屋パイプと垂木パイプを連結する交差パイプ用連結金具の頂部で接する温室の被覆シートが、その頂部に設けた緩衝凸部により適度に押し上げて支持されるので、パタパタしながら同被覆シートの内面が連結金具（Ｕ字形状部材）のエッジ部に当たりにくい。そのため、当該被覆シート及び当該連結金具の双方が経年使用で傷つくのが防止され、補修や交換を行わずに長期間の使用に耐え得る経済性、施工性に優れる。
しかも、緩衝凸部により適度に押し上げて支持されるので、緩衝凸部のない頂部表面と緩衝凸部との間に隙間ができて通気性がよく、被覆シートの内面に結露水が発生しずらく、Ｕ字形状部材の頂部の外面周辺が錆び付くことも防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る交差パイプ用連結金具（第１実施例）を分解して示した斜視図である。
【図２】交差パイプ用連結金具で母屋パイプと垂木パイプを交差して連結する状態を示した斜視図である。
【図３】第１実施例の交差パイプ用連結金具を示した正面図である。
【図４】緩衝凸部が３個のタイプの交差パイプ用連結金具の使用状態を示した斜視図である。
【図５】第２実施例の交差パイプ用連結金具で母屋パイプと垂木パイプを交差して連結する状態を示した斜視図である。
【図６】図５の連結金具による使用状態を示した説明側面図である。
【図７】本発明の交差パイプ用連結金具の温室での設置状態を示した全体斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本実施形態の交差パイプ用連結金具は、図７に示したような温室９を構成する母屋パイプ１と垂木パイプ２とを、相互に直交する配置で交差状に連結する連結金具Ａ、Ｂである。以下に、まず第１実施例にかかる連結金具Ａについて、図面にしたがって説明する。
＜第１実施例＞
【００１５】
図１〜図４に示した第１実施例の交差パイプ用連結金具は、全体がＵ字形状（実際の使用時には倒立Ｕ字形状等である）に形成されたＵ字形状部材３で成り、その高さが１２７ｍｍ、厚さが１．６ｍｍ程度の鋼板のプレス加工品として製作されている。
前記垂木パイプ２を支持する支持部３１が、同垂木パイプ２を抱持させ得る内径で湾曲された当該Ｕ字形状部材３の湾曲奥端部３１として形成され、その垂木パイプ支持部３１に垂木パイプ２を押し入れて支持自在となっている。
【００１６】
すなわち、Ｕ字形状部材３は、側面方向（図１の左右方向）に見ると倒立Ｕ字形状に折り曲げられており、前記垂木パイプ２を抱持させ得る内径（本実施例ではφ＝１９ｍｍ）で、略半円形状をなす折り曲げ湾曲奥端部たる垂木パイプ支持部３１内に、垂木パイプ２を押し入れ抱持させて跨らせる構成である（図２参照）。そして、垂木パイプ支持部３１を形成する頂部３４の両端のエッジ部３７、３７は、後述する被覆シート５の内面５０が振動や風雨によりパタパタ当たって傷付かない面取り部に形成されている（図３、図４）。
【００１７】
図中、符号３０、３０は、Ｕ字形状部材３の倒立Ｕ字形状に折り曲げられた両側壁を示しており、この両側壁３０、３０の長さ方向に延設された先端部位たる約下半部に、側方が略Ｃ字形に開口された切り欠き形状をなす母屋パイプ支持部３２、３２が形成されている。この母屋パイプ支持部３２、３２へ、母屋パイプ１を側方から嵌合させて支持することにより、母屋パイプ１と垂木パイプ２とは直交する配置で、しかも上下方向に必要な間隔（約５０ｍｍ程度）の両パイプの非接触スペース３３を維持した非接触状態での連結が行われる。
つまり、垂木パイプ２の背後の前記非接触スペース３３に、パイプ固定用楔４を前記母屋パイプ１と略直交方向へ打ち込み、同楔４の迫り作用で前記両パイプ１、２を固定化して連結自在に構成されている。
【００１８】
上記パイプ固定用楔４は、側面方向に見ると下向きの略コ字形状に折り曲げ成形されている。その横幅寸法は、上記Ｕ字形状部材３の両側壁３０、３０の間へほぼ内接状態に入る大きさとされている。パイプ固定用楔４には、楔としての機能上必然の勾配が、図１の右方向へ先細状に形成されている。このパイプ固定用楔４の上面片４０は、上記Ｕ字形状部材３の折り曲げ頂部３１内に押し込んだ垂木パイプ２の胴部外周面に沿う凹曲面に形成されている。
【００１９】
ここで、上記連結金具Ａの使用方法と、母屋パイプ１及び垂木パイプ２の連結方法について説明する。まず、垂木パイプ２を、Ｕ字形状部材３の垂木パイプ支持部３１に押し入れて支持させる。次に、直交配置の母屋パイプ１を、同じＵ字形状部材３の両側壁３０、３０の母屋パイプ支持部３２、３２内へ嵌合して支持させる。そして、前記２本のパイプ１、２の間であって、Ｕ字形状部材３の両側壁３０、３０の間の非接触スペース３３へ、パイプ固定用楔４を押し込み圧入する。この圧入は通常、ハンマー等の道具を使用してパイプ固定用楔４の後端を叩き込んで行う。そうすると、母屋パイプ１と垂木パイプ２は、パイプ固定用楔４の圧入方向に先細形状の勾配に起因する楔効果により強い固定力を発生し、両パイプ１、２は強固に連結される。
【００２０】
緩衝凸部３５について説明する。図３に示した本実施例の緩衝凸部３５は、前記Ｕ字形状部材３の垂木パイプ支持部３１の外側面であって、温室９の被覆シート５の内面５０が接触する当該Ｕ字形状部材３の頂部３４の位置に（図２参照）、外側面へ突き出すように打ち出し形成されている。但し、肉盛溶接によってこの緩衝凸部３５を形成してもよい。その高さは、被覆シート５の内面５０と接して適度に上方へ押し上げ支持し得るものとして、例えば２ｍｍに形成されている。
この緩衝凸部３５は、図２に示したように、垂木パイプ２の軸線方向に、列をなす配置で、２個の点形状（又は線形状）の突起として形成されている。例えば、その全体形状は、台形や蒲鉾形のほか筒形等であってもよい。前記所定の高さを有する一個の緩衝凸部３５の縦×横の長さは、一例として１５ｍｍ×１３ｍｍで実施される。但し、この緩衝凸部３５の数や大きさは、これに限定されるものではなく、例えば図４に示したような３個等の複数個の異なるサイズの形態でも好適に実施される。
また、当該緩衝凸部３５の先端面３５ａは、被覆シート５の内面５０との接触面が小さく、同被覆シート５を傷付けない程度に円面形状（又は平坦面）に形成されている。と共に、被覆シート５の内面５０に発生した結露水７が留まりにくく、且つ前記同様に当該被覆シート５を傷付けない緩やかな傾斜面３５ｂを備えて形成されている（図３）。
究極的には、被覆シート５を適度に押し上げ支持して、頂部３４のエッジ部３７、３７への当たりを緩める緩衝的役割を果たせればよく、長い形状の１個の形態で実施することも可能である（図示は省略）。その場合でも、当該緩衝凸部３５は、垂木パイプ支持部３１（頂部３４）のエッジ部３７、３７の近傍に位置するように形成される（図４参照）。被覆シート５の内面５０を、緩衝凸部３５（傾斜面部３５ｂ）に先行して当接させ、エッジ部３７への当接を可及的に減らすためである。
【００２１】
したがって、Ｕ字形状部材３の頂部３４に形成されたこの緩衝凸部３５によって、その上に被覆される被覆シート５が、Ｕ字形状部材３の頂部３４から上方に押し上げられて支持され、当該交差パイプ用連結金具Ａの頂部３４のエッジ部３７、３７に当たりづらくなっている。その結果、連結金具Ａのエッジ部３７や頂部３４が錆び付かず、補修や交換を行わずに長期間の使用に耐える。しかも、この緩衝凸部３５により、被覆シート５（内面５０）との接触面が小さくて、頂部３４から被覆シート５の内面５０の間に生じる空間の通気性が良く、ベタ付かず、水切れが良いため、被覆シート５の内面５０に発生した結露水７（水滴）は留まり難く、下方へと導いて流下させることができる。
また、フッ素フィルムの被覆シート５は、張力をかけ難く伸びにくいが、上記のように当該交差パイプ用連結金具Ａに緩衝凸部３５を設け、且つエッジ部３７を面取り部に形成したことで、被覆シート５と連結金具Ａとの当たりがよくなり、被覆シート５の内面５０が連結金具Ａのエッジ部３７の部分で擦れて傷付く虞れが軽減される。
＜第２実施例＞
【００２２】
次に、図５と図６に示した第２実施例の交差パイプ用連結金具Ｂについて説明する。
この連結金具Ｂは、上述した第１実施例の連結金具Ａと基本的構成は共通点が多いが（共通点の説明は簡略する）、パイプ固定用楔４´の形態が異なる。つまり、図７に例示した温室９を構成する母屋パイプ１と垂木パイプ２とを、相互に直交する配置で交差状に連結する連結金具Ｂである点で、上記第１実施例の連結金具Ａと同じであるが、この連結金具Ｂの場合、使用される位置が、作業者の手が届きやすいような比較的低い位置で、ほぼ垂直に設置して実施される（図７、図６参照）。よって、上記第１実施例のように、被覆シート５の内面５０に発生した結露水７が、交差する２つの母屋パイプ１と垂木パイプ２との間に溜まる虞れは少なく下方へ流下するので、上記のような非接触スペース３６として両パイプ１、２間にスペースを設け、そこにパイプ固定用楔４を打ち込む必要がない。そのため、本実施例では、垂木パイプ２の下方の狭いスペースにパイプ固定用楔４を打ち込んで実施される。
【００２３】
すなわち、本第２実施例では、上記第１実施例のように垂木パイプ支持部３１を形成したＵ字形状部材３´の長さ方向に延設された側壁３０、３０が、その略中間部位で、母屋パイプを下方から押し入れ自在なＵ字形状に大きく切欠いて、母屋パイプ１を押し入れて支持する母屋パイプ支持部３２に形成されている。その母屋パイプ支持部３２を形成して大きくえぐられた側壁３０、３０の下端（脚部）の先端が、内方へ若干折り曲げた楔案内部３８に形成されている。そして、本実施例におけるパイプ固定用楔４´は、上記の第１実施例の楔４とは異なり、板状体で基端が所定高さを有し、先端にいくにしたがって先細り状の通例タイプの楔が使用される。
かくして、上記の垂木パイプ支持部３１に押し入れた垂木パイプ２の下端に接して、当該母屋パイプ支持部３２に押し入れた母屋パイプ１の背後スペースが、パイプ固定用楔４の楔スペース３６として形成されている。よって、母屋パイプ１の背後の当該楔スペース３６に、前記楔案内部３８に沿って当該パイプ固定用楔４´を前記母屋パイプ１と略直交方向へ打ち込むと、同楔４´の迫り作用で前記両パイプを固定化して連結する構成である。
【００２４】
そして、本第２実施例の垂木パイプ支持部３１の外側面であって温室９の被覆シート５の内面５０が接触するＵ字形状部材３´の頂部３４の位置に、上記第１実施例と同様に、被覆シート５の内面５０と接して適度に押し上げ支持する高さの点（又は線）形状の突起たる緩衝凸部３５が２個設けられている。この緩衝凸部３５も、上記と同様、２個に限らず３個等の複数個で実施したり、線形状として例えば、長円形状の１個の形態で実施することも可能である（図示は省略）。
【００２５】
以上、実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【符号の説明】
【００２６】
１        母屋パイプ
２        垂木パイプ
９        温室
Ａ、Ｂ    交差パイプ用連結金具
３、３´  Ｕ字形状部材
３１      垂木パイプ支持部（湾曲奥端部）
３２      母屋パイプ支持部
３３      非接触スペース
３４      頂部
３５      緩衝凸部
３５ａ    先端面
３５ｂ    傾斜面
３６      楔スペース
３７      エッジ部（面取り部）
４、４´  パイプ固定用楔
５        被覆シート
５０      内面
７        結露水
【図１】
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【図２】
2019180309.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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