(57)【要約】【課題】簡便、確実、安全に、深さが揃って底面が平滑で形際が尖鋭で、象嵌を施したかの如き外観を呈する凹みを有し、擬似象嵌装飾基材を効率的に得る。【解決手段】相対的に熱変形し易い易熱変性物質層１１と熱変形し難い耐熱変性物質層１２との積層構造物で装飾基材１０を構成する。易熱変性物質層１１の表面を加熱変形させ、深さｄが耐熱変性物質層１２に達する凹み１３を易熱変性物質層１１に形成する。凹み１３の周縁１４は、加熱した際に易熱変性物質から生じた溶融物１５で縁取る。易熱変性物質層の実質厚みを５μｍ以上で３０００μｍ以下にすると、凹み１３の底部１６に耐熱変性物質層１２が現れ、凹み１３が象嵌を施したかの如き外観を呈する。易熱変性物質層の実質厚みは、易熱変性物質層の目付けを易熱変性物質層の比重で除して表される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に熱変形し易い易熱変性物質層１１と熱変形し難い耐熱変性物質層１２との積層構造を構成しており、易熱変性物質層１１が熱変形して耐熱変性物質層１２の上に凹み１３を形成しており、凹み１３の周縁１４が熱変形した際に易熱変性物質層１１から生じた溶融物１５で縁取られている装飾基材。
【請求項２】
易熱変性物質層１１の目付けを比重で除して表される実質厚みが５μｍ以上で３０００μｍ以下である請求項１と２の何れかに記載の装飾基材。
【請求項３】
耐熱変性物質層１２に色彩の異なる複数枚の金属箔１９ａ〜１９ｅ………が部分的に貼り合わされている請求項１と２の何れかに記載の装飾基材。
【請求項４】
耐熱変性物質層１２が防火加工紙、防火剤配合樹脂、ベークライト（登録商標）、熱硬化性樹脂、無機質塗料、無機質繊維製布帛、鉱物堆積層、鉱物質皮膜、金属箔、金属板の何れかで構成されている請求項１と２と３の何れかに記載の装飾基材。
【請求項５】
底部１６に耐熱変性物質層１２が露出している凹み１３を有する請求項１と２と３と４の何れかに記載の装飾基材。
【請求項６】
凹み１３を有する易熱変性物質層１１と耐熱変性物質層１２を貼り合わせて構成され、凹み１３の底部１６に耐熱変性物質層１２が露出しており、凹み１３の周縁１４が易熱変性物質１１の溶融物１５で縁取られている請求項１と２と３と４と５の何れかに記載の装飾基材。
【請求項７】
耐熱変性物質層１２の表裏が表側易熱変性物質層１１ａと裏側易熱変性物質層１１ｂの間に挟まれている請求項１と２と３と４と５と６の何れかに記載の装飾基材。
【請求項８】
耐熱変性物質層１２が網地によって構成されており、網地の網目１７が凹み１３の底部１６に露出している請求項１と２と３と４と５と６と７の何れかに記載の装飾基材。
【請求項９】
易熱変性物質層１１が熱可塑性繊維製布帛である請求項１と２と３と４と５と６と７と８の何れかに記載の装飾基材。
【請求項１０】
熱可塑性繊維布帛に成る易熱変性物質層１１と難燃加工セルロース繊維布帛かガラス繊維布帛に成る耐熱変性物質層１２とが表裏一体の二重織編布帛を構成している請求項１と２と３と４と６と７と８と９の何れかに記載の装飾基材。
【請求項１１】
易熱変性物質層１１の一部又は全部が複数の堆積層１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ………によって構成されている多重積層易熱変性物質層１１ｃである請求項１と２と３と４と６と７と８と９と１０の何れかに記載の装飾基材。
【請求項１２】
易熱変性物質層１１が深さｄが異なる複数の凹み１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ………を有する請求項１と２と３と４と５と６と７と８と９と１０と１１の何れかに記載の装飾基材。
【請求項１３】
易熱変性物質層１１が熱溶融性物質で構成され、易熱変性物質層１１を表裏貫通した凹み１３を有し、凹み１３の周縁１４が加熱溶融物１５で縁取られている請求項１と２と３と４と５と６と７と８と９と１０と１１と１２の何れかに記載の装飾基材。
【請求項１４】
易熱変性物質層１１が、熱融着性繊維と非熱融着性繊維を混用した布帛によって構成され、耐熱変性物質層１２に熱融着している請求項１と２と３と４と６と７と８と９と１０と１１と１２と１３の何れかに記載の装飾基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、象嵌に酷似した擬似象嵌装飾基材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カバン、ランドセル、ハンドバック、ボストンバック等の袋物の基材として使用される布帛や皮革、壁装材、天井材、床材等の内装材、ドアや扉等の建具類、タンス、テーブル、衝立、靴箱等の家具類、茶箱、衣装函、化粧ケース等の函物等の基材として使用される合板や金属板等の基材の表面に螺鈿その他の薄手の装飾片を嵌め込むための凹みを形成方法として、基材の表面に形材を叩き込むメカニカルエンボス法、基材の表面の一部を化学的に脹らみ出すケミカルエンボス法、薬品に溶解し易い易溶解性繊維と溶解し難い難溶解性繊維を混用した布帛に溶解剤を印捺して印捺箇所の易溶解性繊維を溶解除去して凹みを形成するオパール加工とも称される抜蝕加工法、薬品に溶解し易い易溶解性フイルムと溶解し難い難溶解性フイルムを積層した二層フイルムに溶解剤を印捺して印捺箇所の易溶解性フイルムを溶解除去して凹みを形成するエッチング加工法が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５０６０２３５号公報
【特許文献２】特許第５５０７８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
易熱変性物質層と耐熱変性物質層との積層構造の目付けを比重で除して表される実質厚み３０００μｍ以下の装飾基材の表面に形材を叩き込むメカニカルエンボス法では、装飾基材が薄いので窪みが耐熱変性物質層に達成して耐熱変性物質層を平滑に保つことは出来ず、易熱変性物質層が薄すぎて形際が尖鋭な凹みを形成することは困難である。
そのことはケミカルエンボス法でも同じであり、実質厚み３０００μｍ以下では基材が薄すぎて形際が尖鋭な凹みを形成することは困難である。
抜蝕加工法やエッチング加工法では溶解性化学薬品を使用するので危険である。
【０００５】
そこで本発明は、簡便、確実、安全に、深さが揃って底面が平滑で形際が尖鋭で、象嵌を施したかの外観を呈する凹みを有し、擬似象嵌装飾基材を効率的に得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る装飾基材は、相対的に熱変形し易い易熱変性物質層１１と熱変形し難い耐熱変性物質層１２との積層構造を構成しており、易熱変性物質層１１が熱変形して耐熱変性物質層１２の上に凹み１３を形成しており、凹み１３の周縁１４が熱変形した際に易熱変性物質層１１から生じる溶融物１５で縁取られていることを第１の特徴とする（図１）。
【０００７】
本発明に係る装飾基材の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、易熱変性物質層１１の目付けを比重（密度）で除して表される実質厚みが５μｍ以上で３０００μｍ以下にした点にある（図４）。
【０００８】
本発明に係る装飾基材の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、耐熱変性物質層１２に色彩の異なる複数枚の金属箔１９ａ〜１９ｅ………が部分的に貼り合わされている点にある（図２）。
【０００９】
本発明に係る装飾基材の第４の特徴は、上記第１、第２および第３の何れかの特徴に加えて、耐熱変性物質層１２が防火加工紙、防火剤配合樹脂、ベークライト（登録商標）、熱硬化性樹脂、無機質塗料、無機質繊維製布帛、鉱物堆積層、鉱物質皮膜、金属箔、金属板の何れかで構成されている点にある。
【００１０】
本発明に係る装飾基材の第５の特徴は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に加えて、耐熱変性物質層１２が底部１６に露出している凹み１３を有する点にある（図１，図３）。
【００１１】
本発明に係る装飾基材の第６の特徴は、上記第１、第２、第３、第４および第５の何れかの特徴に加えて、凹み１３を有する易熱変性物質層１１と耐熱変性物質層１２を貼り合わせて構成され、凹み１３の底部１６に耐熱変性物質層１２が露出しており、凹み１３の周縁１４が易熱変性物質１１の溶融物１５で縁取られている点にある（図１，図３）。
【００１２】
本発明に係る装飾基材の第７の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７および第８の何れかの特徴に加えて、耐熱変性物質層１２の表裏が表側易熱変性物質層１１ａと裏側易熱変性物質層１１ｂの間に挟まれている点にある（図２，図４）。
【００１３】
本発明に係る装飾基材の第８の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７および第８の何れかの特徴に加えて、耐熱変性物質層１２が網地によって構成されており、その網地の網目１７が凹み１３の底部１６に露出している点にある（図３）。
【００１４】
本発明に係る装飾基材の第９の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７および第８の何れかの特徴に加えて、易熱変性物質層１１が熱可塑性繊維製布帛である点にある。
【００１５】
本発明に係る装飾基材の第１０の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８および第９の何れかの特徴に加えて、難燃加工セルロース繊維布帛か熱可塑性繊維布帛に成る易熱変性物質層１１とガラス繊維布帛に成る耐熱変性物質層１２とが表裏一体の二重織編布帛を構成している点にある。
【００１６】
本発明に係る装飾基材の第１１の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９および第１０の何れかの特徴に加えて、易熱変性物質層１１の一部又は全部が複数の堆積層１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ………によって構成されている多重積層易熱変性物質層１１ｃである点にある（図４）。
【００１７】
本発明に係る装飾基材の第１２の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０および第１１の何れかの特徴に加えて、易熱変性物質層１１が深さｄが異なる複数の凹み１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ………を有する点にある（図４）。
【００１８】
本発明に係る装飾基材の第１３の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１および第１２の何れかの特徴に加えて、易熱変性物質層１１が熱溶融性物質で構成され、易熱変性物質層１１を表裏貫通した凹み１３を有し、凹み１３の周縁１４が加熱溶融して発生した溶融物１５で縁取られている点にある（図１）。
【００１９】
本発明に係る装飾基材の第１４の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２および第１３の何れかの特徴に加えて、易熱変性物質層１１が、熱融着性繊維と非熱融着性繊維を混用した布帛によって構成され、耐熱変性物質層１２に熱融着している点にある。
【発明の効果】
【００２０】
易熱変性物質層１１の凹み１３は、レーザー光線照射装置を使用し、レーザー光線を凹み１３の原図を擦るように易熱変性物質層１１の表面に照射し、レーザー光線によって易熱変性物質層１１を加熱して行う。
その場合、レーザー光線は耐熱変性物質層１２に遮断され、耐熱変性物質層１２を貫通することなく耐熱変性物質層１２にだけ凹み１３が形成され、又、原図を擦るようにレーザー光線を照射するので凹み１３の輪郭が原図の輪郭以上に広がらない。
レーザー光線の照射箇所では易熱変性物質層１１の溶融物が耐熱変性物質層１２の上に発生し、その易熱変性物質層１１の溶融物は着火した線香花火の溶融物のように幾分かの流動性を帯びて凹み１３の周縁へと流動し、凹み１３の周縁１４に漂着して固化した溶融物１５となって凹み１３の周縁１４を縁取ることになる。
そのように凹み１３の周縁１４の溶融物１５は、線香花火の溶融物のように流動して発生するので脹らんで丸みを帯びており、易熱変性物質層１１の表面の手触りを軟らかくし、凹み１３の周縁１４を解れ難くする（図１）。
【００２１】
その溶融物１５の発生過程において、溶融物１５の発生箇所で易熱変性物質層１１が耐熱変性物質層１２に密着しており、易熱変性物質層１１の厚みが変化することがない。
そのため、易熱変性物質層１１を薄くすることが出来、凹み１３の周縁１４での易熱変性物質層１１と耐熱変性物質層１２との段差を少なくすることが出来る。
そして、凹み１３の周縁１４での易熱変性物質層１１と耐熱変性物質層１２との段差が少なければ、凹み１３の内部に象嵌処理した装飾片のように凹み１３の周縁１４に縁取られて耐熱変性物質層１２が現れるところ、象嵌に酷似した擬似象嵌装飾基材１０が得られることになる。
【００２２】
凹み１３が、レーザー光線照射装置を使用し、レーザー光線を照射して易熱変性物質層１１を加熱し、その際に易熱変性物質層１１から発生する溶融物１５がレーザー光線の照射箇所の周縁に移動して発生したものであるか否かは、凹み１３の形状、特に凹み１３の周縁１４の溶融物１５の脹らんで丸みを帯びた形状や、溶融物１５が凹み１３の周縁１４に向けて移動して凹み１３の底部１６に残る痕跡によって確認することが出来る。
【００２３】
耐熱変性物質層は、レーザー光線が装飾基材１０の裏面に達し、凹み１３が装飾基材１０の裏面に達する貫通孔とならないように、レーザー光線の遮蔽材としての役目を果たす。従って、耐熱変性物質層１２は「レーザー光線遮蔽層１２」或いは「レーザー光線遮蔽材１２」と言うことも出来る。それ故に、その「レーザー光線遮蔽材１２」の厚みはレーザー光線によっては瞬時熱変形しない程度に、概して５μｍ以上にする。
そのため、耐熱変性物質層（レーザー光線遮蔽材）に金属箔を使用する場合、使用する金属箔の厚みは５μｍ以上にする。従って、金属光沢を有するとしても、厚みが５μｍ未満で概して０．０５μｍ程度の金属蒸着皮膜のように極薄手の蒸着皮膜それだけでは耐熱変性物質層（レーザー光線遮蔽層）を構成することは出来ない。
【００２４】
易熱変性物質層１１の目付けを比重で除して表される実質厚みが５μｍ以上であれば、手触りとして凹み１３の周縁１４での易熱変性物質層１１と耐熱変性物質層１２との段差が感じ取られ、その実質厚みが３０００μｍ以下であれば、凹み１３の周縁１４が脹らんで丸みを帯びていることもあって、その段差が異物感を与えず、感触の点でも象嵌に酷似した擬似象嵌装飾基材１０が得られることになる（図４）。
【００２５】
耐熱変性物質層１２は、凹み１３を形成すべき箇所でレーザー光線を遮断するために必要とされ、易熱変性物質層１１の全面に積層する必要がなく、易熱変性物質層１１の凹み１３を形成すべき箇所にだけ積層するだけでもよい。
従って、高価な金属箔１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ、１９ｅ、１９ｆ、１９ｇ………を凹み１３を形成すべき箇所にだけ積層すれば無駄がなく、象嵌に酷似した擬似象嵌装飾基材１０を経済的に得ることが出来る（図２）。
そして、凹み１３を形成すべき箇所の一部にだけ金箔を適用し、他の凹み１３を形成すべき箇所にはアルミ箔や銅箔などの安価なものを適用することによって、その経済効果を高めることが出来る。
そのように凹み１３を形成すべき一部の箇所に金箔を適用する場合でも、他の箇所に適用したアルミ箔や銅箔も光沢を放ち、多彩な光沢に彩られることになるので、付加価値の高い擬似象嵌装飾基材１０が得られる。
【００２６】
防火加工紙、防火剤配合樹脂、ベークライト（登録商標）、熱硬化性樹脂、無機質塗料、無機質繊維製布帛、鉱物堆積層、鉱物質皮膜、金属箔、金属板等の耐熱変性物質層１２それ自体は、デザイン的に格別な美観を呈するものではなく、装飾基材としては無価値である。
しかし本発明によると、耐熱変性物質層１２は、易熱変性物質層１１の凹み１３の底部から装飾基材１０の全面に細かく点在して現れる。
そのように細かく点在する陰影は、それが格別な美観を呈するものではないが故に、却って詫び寂と言った赴きのある美観を呈することになる。
耐熱変性物質層１２に金属繊維製布帛や金属箔、金属板等の導電性資材を使用することによって静電気除去材や電磁波遮蔽材、電熱発生材等の電気製品としても有用な装飾基材１０を得ることも出来る。
【００２７】
特に、凹み１３の底部１６は、易熱変性物質層１１の溶融物１５が凹み１３の周縁１４へと流動した跡であり、そこが装飾基材１０の表面に露出せず研摩し難い凹み１３の底部１６であるから、その流動跡には溶融物１５が流動痕として僅かながらも微かに掠れ掠れに残存し、その掠れ掠れに残存する僅かな流動痕によって詫び寂観が高まる（図１，図３）。
このように本発明によると、詫び寂と言った古風な赴きのある擬似象嵌装飾基材１０を得ることが出来る。
【００２８】
易熱変性物質層１１と耐熱変性物質層１２を貼り合わせて装飾基材１０を構成する場合は、耐熱変性物質層１２に格別な着色や絵柄を施すことが出来、その彩色は装飾基材１０の表面に凹み１３の底部１６から細かく点在して現れる（図１，図３）。
従って、本発明によると、比類のない斬新なデザインの装飾基材１０を得ることが出来る。
【００２９】
表側易熱変性物質層１１ａと裏側易熱変性物質層１１ｂの間に耐熱変性物質層１２を挟み込むと、耐熱変性物質層１２が易熱変性物質層１１に表裏から補強されて耐久性のある装飾基材１０を得ることが出来る（図２，図４）。
その表裏の易熱変性物質層１１ａ・１１ｂにレーザー光線を照射することによって、表裏両面に斬新なデザインの施された装飾基材１０を得ることが出来る。
【００３０】
耐熱変性物質層１２に耐熱変性網地を使用すれば、網地の網目１７が凹み１３の底部１６に現れて、衣料生地やカーテン、欄間等に使用し得る通気性に優れた装飾基材１０を得ることが出来る（図３）。
又、耐熱変性物質層１２に耐熱変性網地を使用すれば、凹み１３の底部１６に易熱変性物質層本体から離れで隆起した離島２０を描出することも可能になる（図３）。
【００３１】
易熱変性物質層１１に熱可塑性繊維製布帛を使用すれば、可撓性に富み、カーテンやロールスクリーンに適した装飾基材１０を得ることが出来る。
【００３２】
熱可塑性繊維布帛に成る易熱変性物質層１１と難燃加工セルロース繊維布帛かガラス繊維布帛に成る耐熱変性物質層１２とが表裏一体の二重織編布帛を使用すれば、易熱変性物質層１１と耐熱変性物質層１２を貼り合わせて一体化するのに手間取らず、可撓性に富み、風合いが軟らかく、カーテンやロールスクリーンに適した装飾基材１０を効率的に得ることが出来る。
【００３３】
易熱変性物質層１１の一部又は全部を複数の堆積層１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ………によって構成すると、立体感のある装飾基材１０を得ることが出来る。
【００３４】
易熱変性物質層１１が複数の堆積層１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ………によって構成された装飾基材１０では、易熱変性物質層１１へのレーザー光線の照射強度を部分的に選択的に変えることによって、凹み１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ………の深さｄを部分的に変えることが出来る（図４）。
その場合、複数の各堆積層１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ………の色彩を異色にしておけば、凹み１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ………の深さｄ１、ｄ２、ｄ３、ｄ４、ｄ５………に応じて凹み１３の底部１６の色彩が変化し、多彩な装飾基材１０を得ることが出来る（図４）。
深さｄの異なる堆積層１８ａ・１８ｂは、同一凹み内１３でレーザー光線の照射強度を変え、同一凹み内１３に形成することも出来、その同一凹み内１３で深さｄの異なる堆積層１８ａ・１８ｂの間に底部が段丘２１となって現れるようにすることも出来る（図１）。
【００３５】
易熱変性物質層１１を熱溶融性物質で構成し、凹み１３が易熱変性物質層１１の表裏を貫通しており、凹み１３の周縁１４が加熱溶融物１５で縁取る場合、レーザー光線を照射して易熱変性物質層１１から発生する溶融物１６の流動性も高くなり、その溶融物１６が周縁１４へと移動する過程で、溶融物１６が絵筆で撫でたように凹み１３の底部１６に塗膜を形成するので、凹み１３の底部１６に光沢が発生して光輝性に優れた装飾基材１０を得ることが出来る（図１）。
【００３６】
易熱変性物質層１１を熱融着性繊維と非熱融着性繊維とを混用して構成するときは、易熱変性物質層１１を耐熱変性物質層１２に向けて押圧し加熱すれば熱融着させることが出来、その押圧・加熱には家庭用アイロンを使用することが出来るので、装飾基材１０を簡便且つ経済的に随時製造することが出来る。
特に、易熱変性物質層１１を複数の堆積層１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ………によって構成する場合には、その複数の堆積層１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ………を一層づつ重ねてアイロン掛けを行うことによって各複数の堆積層間を確り接着することが出来、その一層づつアイロン掛けを行う易熱変性物質層１１の厚みが増えるので、分厚い易熱変性物質層１１でも立所に得られ、複数の各堆積層毎に色彩を変えることも自由自在になり、複数の凹み１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ………の色彩を変えることも自由自在になり、カラフルな装飾基材１０でも簡便且つ迅速に得ることも可能になる。
易熱変性物質層１１に向き合う耐熱変性物質層１２の接着面には熱融着性塗料を塗布しておくとよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る装飾基材の斜視図であり、一部を円で囲んで拡大して図示している。
【図２】本発明に係る装飾基材の斜視図であり、一部を易熱変性物質層と耐熱変性物質層とに剥離して図示している。
【図３】本発明に係る装飾基材の斜視図であり、一部を円で囲んで拡大して図示している。
【図４】本発明に係る装飾基材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
易熱変性物質層１１に熱融着性繊維と非熱融着性繊維を混用する場合、熱融着性繊維と非熱融着性繊維を易熱変性物質層１１の表裏に使い分け、耐熱変性物質層１２に向き合う面に熱融着性繊維を多用する。
そのように熱融着性繊維を片面に多用する場合には、易熱変性物質層１１を二重布帛とする。
具体的に言えば、二重織編布帛では表裏一方の織編地に熱融着性繊維糸条を使用するときは表裏他方の織編地には非熱融着性繊維糸条を使用し、表裏織編地を接結する接結糸条には熱融着性繊維糸条を使用する。
二重不織布では、熱融着性繊維ウエブと非熱融着性繊維ウエブを重ね合せ、熱融着性繊維ウエブ側から非熱融着性繊維ウエブ側へとパンチングを施し、熱融着性繊維を非熱融着性繊維ウエブの表面に突き出す。
【００３９】
熱融着性繊維は、熱溶融性繊維と同様に加熱されて溶融するので一種の熱溶融性繊維である。
繊維素材が同種の熱溶融性繊維は、加熱されて溶融し融着するが、熱融着性繊維は、繊維素材が異種の熱溶融性繊維にもセルロース繊維その他の非熱溶融性繊維にも加熱されて溶融し融着する。
しかし、熱溶融性繊維は、繊維素材が異種であれば、その異種の熱溶融性繊維や非熱溶融性繊維には加熱されて溶融しても殆ど融着しない。
この点で熱融着性繊維は熱溶融性繊維と区別される。
【００４０】
易熱変性物質層１１には、ポリエステル、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸エステルコーポリマー、ポリアミド（ナイロン）、ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルコーポリマー、エチレン塩化ビニルコーポリマー、エチレン酢酸ビニル塩化ビニルターポリマー、ポリウレタン、ポリアミノ酸、ポリアミノ酸ポリウレタンコーポリマーを使用することが出来る。
【００４１】
易熱変性物質層の実質厚みは、易熱変性物質層の単位面積当たりの質量である目付け（Ｍｇ／ｍ2 ）を易熱変性物質層１１の比重（ρ）から導かれる密度（ρｇ／ｃｍ3 ）で除した値、即ち、商（Ｍｇ／ｍ2 ÷ρｇ／ｃｍ3 ＝Ｍ／ρμｍ）として算定される。
易熱変性物質層１１の原材料となるポリエステルの比重は１．３８で密度は１．３８ｇ／ｃｍ3 、ポリアクリル酸エステルの比重は１．１５で密度は１．１５ｇ／ｃｍ3 、アクリル酸エステルコーポリマーの比重は１．２８で密度は１．２８ｇ／ｃｍ3 、ポリアミド（ナイロン）の比重は１．１４で密度は１．１４ｇ／ｃｍ3 、ビニロンの比重は１．３０で密度は１．３０ｇ／ｃｍ3 、ポリ塩化ビニルの比重は１．３９で密度は１．３９ｇ／ｃｍ3 であり、それらの合成繊維や合成樹脂の比重（ρ）は概して１．３前後で密度は１．３ｇ／ｃｍ3 である。
従って、目付け（Ｍ）が７ｇ／ｍ2 の易熱変性物質層１１の実質厚みは概して５．３８μｍと言うことになる。
【００４２】
本発明において「易熱変性物質層１１の実質厚み」とは、易熱変性物質層１１の内部空隙を排除した原材料合成繊維と原材料合成樹脂で構成される内部空隙を含まない状態での原材料厚みを意味する。
本発明に係る易熱変性物質層１１の特徴は、その「易熱変性物質層１１の実質厚み」によって規定することが出来る。
内装材に使用される壁紙やカーテン生地の目付け（Ｍ）は概して５０ｇ／ｍ2 以上で５００ｇ／ｍ2 であり、その実質厚みは概して３８μｍ以上で３８０μｍ以下である。
従って、壁紙やカーテン生地を基準にすれば、易熱変性物質層１１の目付けを比重で除して表される実質厚みが３８μｍ以上で３８０μｍ以下にすると種々の用途に満足し得る装飾基材１０を得ることが出来る。
【００４３】
本発明において、易熱変性物質層１１の実質厚みを５μｍ以上とするのは、目付けが６．５ｇ／ｍ2 前後となる合成樹脂をバインダー成分とする塗料の塗膜で易熱変性物質層１１を構成することも出来ることを意味する。
本発明において、易熱変性物質層１１の実質厚みが３０００μｍ以下に規定するのは、ニードルパンチングカーペットに使用されるニードルパンチング不織布の目付けが概して４０００ｇ／ｍ2 以下になっていることによる。
しかし、内装材の代表格である壁紙やカーテン生地の実質厚みを考慮すれば、易熱変性物質層１１の実質厚み４０μｍ以上で４００μｍ以下にすることが本発明の好ましい実施態様となる。
【００４４】
凹み１３は、円形、三角形、四角形、六角形等の単純な幾何学図形でもよいが（図２〜図４）、種々の模様（図２）や文字を象る図形、木の葉や動物を象った輪郭が複雑な絵柄として描出されるものであってもよく、乗り物や風景を描写する直線や曲線であってもよく、その形や大きさは限定されない。
【実施例】
【００４５】
目付け１７２．５ｇ／ｍ2 のポリエステル繊維不織布にウレタン樹脂を５７．５ｇ／ｍ2 （乾燥重量）を含侵させたダイアルシックネスゲージで測定される見掛け厚みが０．６ｍｍであり、総目付けが２３０ｇ／ｍ2 、従って「実質厚み」が１７７μｍ（＝２３０ｇ／ｍ2 ÷１．３ｇ／ｃｍ3 ）の不織布（合成繊維製フェルト）を「実質厚み」が７μｍのアルミ箔の表裏に貼り合わせて装飾基材原反を用意し、炭酸ガスレーザー光線照射装置に通し、木の葉模様の絵柄の輪郭をなぞって切り取るようにレーザー光線を装飾基材原反に照射し、木の葉模様の絵柄の輪郭で縁取られ、アルミ箔に達する深さの凹みを装飾基材原反の表面に形成した。
【００４６】
装飾基材原反の表面に形成された凹みの深さは１７７μｍで、凹みの周縁はポリエステル繊維の溶融物で縁取られ、その溶融物は凹みの周縁で丸く脹らみを帯びて感触が軟らかく、凹みの底部にはアルミ箔が露顕され、象嵌処理された装飾片の観を呈し、象嵌に酷似した擬似象嵌装飾基材が得られた。
【００４７】
炭酸ガスレーザー光線照射装置には、最大出力６００Ｗ〜１０００Ｗ、平均出力１０Ｗ〜３３０Ｗ、レーザー光線波長１０．６μｍ、発振周波数２５ｋＨｚ以下、作動速度４０００ｍｍ／ｍｉｎ、ビームサイズ１２±０．５ｍｍ、マーキング線太さ０．４／２ｍｍのハイテック社製のレーザー光線照射装置「Ｂｉａｄｅ  ＲＦ−３３３」を使用した。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の装飾基材は、カバン、ランドセル、ハンドバック、ボストンバック等の袋物の基材として使用される布帛や皮革、壁装材、天井材、床材等の内装材、ドアや扉等の建具類、タンス、テーブル、衝立、靴箱等の家具類、茶箱、衣裳函、化粧ケース等の函物等の基材として使用される合板や金属板等の基材に適用することが出来る。
【００４９】
本発明の装飾基材１０を建材に使用する場合、耐熱変性物質層１２には厚みが３ｍｍ以上の合板その他の材木を使用することが出来る。
材木の熱容量は材木の質量に比例し、材木の質量が多ければレーザー光線の熱量は材木に吸収されて材木が着火し燃焼するに至らないからである。
【符号の説明】
【００５０】
１０：装飾基材
１１：易熱変性物質層
１２：耐熱変性物質層
１３：凹み
１４：周縁
１５：溶融物
１６：底部
１７：網目
１８：堆積層
１９：金属箔
２０：離島
２１：段丘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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