(57)【要約】      （修正有）【課題】山椒油の青葉様風味の抑制方法及び山椒風味油脂組成物の製造方法の提供。【解決手段】山椒油１００質量部に対して、唐辛子油を３〜４５質量部配合する、山椒油の青葉様風味の抑制方法。山椒油１００質量部に対して唐辛子油を３〜４５質量部配合する工程を含み、山椒油が（ａ１）食用油脂１００質量部に対し山椒の果実又は果皮から選ばれる１種又は２種を１〜１２質量部混合して山椒混合油脂を得る工程、（ａ２）山椒混合油脂を５０〜９０℃で保持する工程、及び（ａ３）保持した山椒混合油脂から固形分を除去する工程を含む、工程から得られ、唐辛子油が（ｂ１）食用油脂１００質量部に対し唐辛子を１〜１８質量部混合して唐辛子混合油脂を得る工程、（ｂ２）唐辛子混合油脂を１００〜１８０℃で保持する工程、及び（ｂ３）保持した唐辛子混合油脂から固形分を除去する工程を含む、工程から得られる、山椒風味油脂組成物の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
山椒油の青葉様風味の抑制方法であって、
前記山椒油１００質量部に対して、
唐辛子油を３質量部以上４５質量部以下配合することを特徴とする、前記抑制方法。
【請求項２】
前記山椒油の製造方法が以下の工程を含む、請求項１に記載の抑制方法。
（ａ１）食用油脂１００質量部に対し、山椒の果実及び果皮から選ばれる１種又は２種を、１質量部以上１２質量部以下混合して山椒混合油脂を得る工程、及び、
（ａ２）前記山椒混合油脂を、５０℃以上９０℃以下の温度で保持する工程
【請求項３】
前記唐辛子油の製造方法が以下の工程を含む、請求項１または２に記載の抑制方法。
（ｂ１）食用油脂１００質量部に対し、唐辛子を１質量部以上１８質量部以下混合して唐辛子混合油脂を得る工程、及び、
（ｂ２）前記唐辛子混合油脂を、１００℃以上１８０℃以下の温度で保持する工程
【請求項４】
山椒油及び唐辛子油を含む山椒風味油脂組成物の製造方法であって、
前記山椒油１００質量部に対して、前記唐辛子油を３質量部以上４５質量部以下配合する工程を含み、
前記山椒油が、
（ａ１）食用油脂１００質量部に対し、山椒の果実又は果皮から選ばれる１種又は２種を、１質量部以上１２質量部以下混合して山椒混合油脂を得る工程、
（ａ２）前記山椒混合油脂を、５０℃以上９０℃以下の温度で保持する工程、及び
（ａ３）保持した前記山椒混合油脂から、固形分を除去する工程
を含む、工程から得られ、
前記唐辛子油が、
（ｂ１）食用油脂１００質量部に対し、唐辛子を１質量部以上１８質量部以下混合して唐辛子混合油脂を得る工程、
（ｂ２）前記唐辛子混合油脂を、１００℃以上１８０℃以下の温度で保持する工程、及び
（ｂ３）保持した前記唐辛子混合油脂から、固形分を除去する工程を含む、工程から得られる、前記製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、山椒油の青葉様風味を抑制する方法及び風味に優れた山椒風味油脂組成物の製造方法である。
【背景技術】
【０００２】
従来から、山椒の代表的な風味として、フレッシュな柑橘類のような柑橘様風味及び摘みたての青葉のような青葉様風味が知られている。
【０００３】
各風味の強度は、原料となる山椒の産地や、成熟度合によって異なる。青葉様風味が強すぎる場合には、柑橘様風味が感じにくくなるため、調理現場においては、柑橘様風味と青葉様風味のバランスを考慮して、適用する食品に最適な風味を有する山椒を選択することが行われてきた。
【０００４】
工業的に山椒油を製造する場合には、原料に最適な山椒を安定的に確保し続けることは、季節的な課題、気候的な課題又はコスト的な課題から容易ではない。原料の青葉様風味が強すぎる場合には、当該原料より得た山椒油の青葉様風味を抑制することが求められていた。
【０００５】
特許文献１には、青花椒油抽出物に胡椒、パプリカ、カルダモン、セロリ、カシア、ニンニク及びチリオレオレジンから選択されるオレオレジンを添加することにより、花椒芳香及び香味を増強することが記載されている。しかしながら、特許文献１には、山椒油の青葉様風味を抑制することについては一切記載されておらず、示唆すらない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−５１７６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明においては、山椒油の青葉様風味の抑制方法及び山椒風味油脂組成物の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、鋭意検討の結果、山椒油に所定量の唐辛子油を配合することにより、青葉様風味の抑制が可能であることを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
本発明の山椒油の青葉様風味の抑制方法は、山椒油１００質量部に対して、唐辛子油を３質量部以上４５質量部以下配合することを特徴とする。
【００１０】
前記抑制方法は、前記山椒油の製造方法が以下の工程を含む。
（ａ１）食用油脂１００質量部に対し、山椒の果実及び果皮から選ばれる１種または２種を、１質量部以上１２質量部以下混合して山椒混合油脂を得る工程、及び、
（ａ２）前記山椒混合油脂を、５０℃以上９０℃以下の温度で保持する工程
【００１１】
前記抑制方法は、前記唐辛子油の製造方法が以下の工程を含む。
（ｂ１）食用油脂１００質量部に対し、唐辛子を１質量部以上１８質量部以下混合して唐辛子混合油脂を得る工程、及び、
（ｂ２）前記唐辛子混合油脂を、１００℃以上１８０℃以下の温度で保持する工程
【００１２】
本発明の山椒風味油脂組成物の製造方法は、山椒油及び唐辛子油を含む山椒風味油脂組成物の製造方法であって、前記山椒油１００質量部に対して、前記唐辛子油を３質量部以上４５質量部以下配合する工程を含み、
前記山椒油が、
（ａ１）食用油脂１００質量部に対し、山椒の果実及び果皮から選ばれる１種又は２種を、１質量部以上１２質量部以下混合して山椒混合油脂を得る工程、
（ａ２）前記山椒混合油脂を、５０℃以上９０℃以下の温度で保持する工程、及び、
（ａ３）保持した前記山椒混合油脂から、固形分を除去する工程を含む、工程から得られ、
前記唐辛子油が、
（ｂ１）食用油脂１００質量部に対し、唐辛子を１質量部以上１８質量部以下混合して唐辛子混合油脂を得る工程、
（ｂ２）前記唐辛子混合油脂を、１００℃以上１８０℃以下の温度で保持する工程、及び、
（ｂ３）保持した前記唐辛子混合油脂から、固形分を除去する工程を含む、工程から得られる。
【発明の効果】
【００１３】
上述の本発明の山椒油の青葉様風味の抑制方法によれば、山椒の風味のうち青葉様風味を容易に抑制することができる。
そして、本発明の山椒風味油脂組成物の製造方法によれば、柑橘様風味を維持しつつ、青葉様風味が抑制された山椒風味油脂組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の山椒油の青葉様風味の抑制方法は、山椒油１００質量部に対して、唐辛子油を３質量部以上４５質量部以下、好ましくは３質量部以上３５質量部以下、より好ましくは５質量部以上２５質量部以下、さらに好ましくは７質量部以上１５質量部以下配合するものである。
【００１５】
なお、本発明において、山椒油とは、食用油脂に乾燥した山椒を混合し、当該食用油脂にて山椒の風味等の成分を抽出したものである。同様に、唐辛子油とは、食用油脂に乾燥した唐辛子を混合し、当該食用油脂にて唐辛子の風味等の成分を抽出したものである。
【００１６】
また、本発明の抑制方法は、山椒油の製造方法が以下の工程を含むことが好ましい。
（ａ１）食用油脂１００質量部に対し、山椒の果実及び果皮から選ばれる１種又は２種を、１質量部以上１２質量部以下、好ましくは３質量部以上１２質量部以下、より好ましくは４質量部以上１０質量部以下、さらに好ましくは５質量部以上８質量部以下混合して山椒混合油脂を得る工程、及び、
（ａ２）前記山椒混合油脂を、５０℃以上９０℃以下、好ましくは５５℃以上８５℃以下、より好ましくは６０℃以上８０℃以下の温度で保持する工程
【００１７】
さらに、本発明の抑制方法は、唐辛子油の製造方法が以下の工程を含むことが好ましい。
（ｂ１）食用油脂１００質量部に対し、唐辛子を、１質量部以上１８質量部以下、好ましくは５質量部以上１８質量部以下、より好ましくは６質量部以上１６質量部以下、さらに好ましくは７質量部以上１３質量部以下混合して唐辛子混合油脂を得る工程、及び、
（ｂ２）前記唐辛子混合油脂を、１００℃以上１８０℃以下、好ましくは１１０℃以上１６０℃以下、より好ましくは１２０℃以上１５０℃以下の温度で保持する工程
【００１８】
前記山椒とは、ミカン科サンショウ属（Ｚａｎｔｈｏｘｙｌｕｍ）のことであり、山椒、青花椒、赤花椒、ホワジャオ等と称される。本発明においては、食用の山椒であればいずれの品種でも用いることが可能であり、例えば、華北山椒（Ｚａｎｔｈｏｘｙｌｕｎ  ｂｕｎｇｅａｎｕｍ）が好ましい。山椒は、フレッシュな柑橘類のような柑橘様風味と、摘みたての青葉のような青葉様風味、舌が麻痺して痺れるような独特の辛味を有している。山椒の部位は、樹皮、花弁、葉、果実又は果皮等を適用することができるが、風味の観点から山椒の果実及び果皮から選ばれる１種又は２種を原料として用いることが好ましい。また、山椒の水分含量は、１５質量％以下であることが好ましく、下限は特にないが、例えば０質量％以上である。山椒は、必要に応じて、粉砕して用いることができるが、風味の揮発を抑制する観点から、石臼式粉砕等の低温粉砕法を採用することが好ましい。粒度は、１０メッシュ篩下５０メッシュ篩上が好ましい。
【００１９】
前記唐辛子とは、ナス科トウガラシ属（Ｃａｐｓｉｃｕｍ）及び、その同属植物のことであり、唐辛子、蕃椒、赤トウガラシ、カプシカムペッパー等と称される。本発明においては、食用に用いられる唐辛子であれば、いずれの品種でも用いることができる。唐辛子の部位は、果実を用いることができる。また、唐辛子の水分含量は、１５質量％以下であることが好ましく、下限は特にないが、例えば０質量％以上である。唐辛子は、必要に応じて、既知の方法にて粉砕して用いることができる。粒度は、２０メッシュ篩下４０メッシュ篩上が好ましい。
【００２０】
前記食用油脂としては、特に限定されないが、例えば、菜種油、大豆油、コーン油、ヤシ油、パーム油、パーム核油、サル脂、カカオ脂、シア油、米油、綿実油、紅花油、ヒマワリ油、オリーブ油、亜麻仁油、落花生油などの植物油脂、牛脂、豚脂、鶏脂、乳脂、魚油などの動物油脂、中鎖脂肪酸トリグリセリドなどの合成油脂が挙げられる。また、これらの分別油、エステル交換油、水素添加油脂などの加工油脂を使用することができる。前記食用油脂は、これらの油脂から一種または二種以上を選択して用いることができるが、菜種油、大豆油、コーン油、パームオレイン、牛脂及び豚脂から選ばれる一種または二種以上を含むものが好ましく、特に菜種油が好ましい。前記食用油脂は、通常の工程にて精製を施されていることが好ましい。
【００２１】
また、前記食用油脂のヨウ素価は、好ましくは３０以上１８０以下であり、より好ましくは４０以上１６０以下であり、さらに好ましくは８０以上１５０以下である。
【００２２】
本発明の山椒風味油脂組成物の製造方法は、山椒油及び唐辛子油を含む山椒風味油脂組成物の製造方法であって、前記山椒油１００質量部に対して、前記唐辛子油を３質量部以上４５質量部以下、好ましくは３質量部以上３５質量部以下、より好ましくは５質量部以上２５質量部以下、さらに好ましくは７質量部以上１５質量部以下配合する工程を含む。
【００２３】
また、本発明の製造方法は、前記山椒油が以下の工程から得られる。
（ａ１）食用油脂１００質量部に対し、山椒の果実又は果皮から選ばれる１種又は２種を、１質量部以上１２質量以下、好ましくは３質量部以上１２質量以下、より好ましくは４質量部以上１０質量部以下、さらに好ましくは５質量部以上８質量部以下混合して山椒混合油脂を得る工程
（ａ２）前記山椒混合油脂を、５０℃以上９０℃以下、好ましくは５５℃以上８５℃以下、より好ましくは６０℃以上８０℃以下の温度で保持する工程、及び、
（ａ３）保持した前記山椒混合油脂から、固形分を除去する工程
【００２４】
前記（ａ１）工程における食用油脂の温度は、特に限定されないが、好ましくは０℃以上９０℃以下、より好ましくは１５℃以上８０℃以下、さらに好ましくは１５℃以上６０℃以下、さらにより好ましくは１５℃以上５０℃以下、特に好ましくは３０℃以上４５℃以下である。
【００２５】
前記（ａ２）工程においては、山椒混合油脂を撹拌しながら前記温度にて保持することが好ましい。前記温度での保持時間は、０分超２００分以下であることが好ましく、5分以上１２０分以下であることがより好ましく、１０分以上６０分以下であることがさらに好ましく、２０分以上５０分以下であることがさらにより好ましく、１５分以上４５分以下であるこが特に好ましい。
【００２６】
前記（ａ２）工程後、好ましくは３時間以上２４時間以下、より好ましくは６時間以上２４時間以下、さらに好ましくは８時間以上１５時間以下、山椒混合油脂の状態を保持した後、前記（ａ３）工程を開始することが好ましい。
【００２７】
さらに、本発明の製造方法は、前記唐辛子油が以下の工程から得られる。
（ｂ１）食用油脂１００質量部に対し、唐辛子を１質量部以上１８質量部以下、好ましくは５質量部以上１８質量部以下、より好ましくは６質量部以上１６質量部以下、さらに好ましくは７質量部以上１３質量部以下混合して唐辛子混合油脂を得る工程
（ｂ２）前記唐辛子混合油脂を、１００℃以上１８０℃以下、好ましくは１１０℃以上１６０℃以下、より好ましくは１２０℃以上１５０℃以下の温度で保持する工程、及び、
（ｂ３）保持した前記唐辛子混合油脂から、固形分を除去する工程
【００２８】
前記（ｂ１）工程における食用油脂の温度は、特に限定されないが、好ましくは０℃以上１８０℃以下、より好ましくは５０℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは８０℃以上１５０℃以下、さらにより好ましくは９０℃以上１４０℃以下である。
【００２９】
前記（ｂ２）工程においては、唐辛子混合油脂を撹拌しながら前記温度にて保持することが好ましい。
【００３０】
また、前記（ａ３）工程又は前記（ｂ３）工程は、周知の方法によって固形分を除去することが可能である。その方法を限定するものではないが、例えば、前記山椒混合油脂又は前記唐辛子混合油脂から、濾過分離、静置分離、遠心分離又はこれらを組み合わせた方法によって固形分を取り除き、山椒油又は唐辛子油を得ることができる。
【００３１】
山椒油に対して唐辛子油を配合する工程においては、山椒油の風味が損なわれることを抑制する観点から、唐辛子油の温度が１０℃以上７０℃以下であることが好ましく、１０℃以上６０℃以下であることがより好ましく、さらに好ましくは１０℃以上５０℃以下である。
【００３２】
本発明の製造方法には、必要に応じて、通常、食用の油脂組成物に配合される成分を、発明の効果を損なわない範囲において添加する工程を設けてもよい。例えば、トコフェロール、アスコルビン酸パルミテート、ローズマリー抽出物、茶抽出物、甘草抽出物等の酸化防止剤；クエン酸やリンゴ酸等の金属キレート剤；ビタミンＡ、ビタミンＤ等のビタミン類；香料等を添加する工程である。
【実施例】
【００３３】
以下に、本発明の実施例について説明するが、これに限定するものではない。まず、本実施例に用いた山椒風味油脂組成物の製造方法を説明する。
【００３４】
（Ａ）山椒油の調製
（原料）
山椒１：四川花椒末、株式会社カネカサンスパイス製（水分含量１４％質量以下、粒度１６メッシュ通過品）
山椒２：山椒コースＡ１、株式会社カネカサンスパイス製（水分含量１４％質量以下、粒度２０メッシュ通過品）
精製菜種油：さらさらキャノーラ油、株式会社Ｊ−オイルミルズ製（ヨウ素価１１２）
（調製方法）
２０００ｍＬ容三つ口フラスコに入れた精製菜種油１０００ｇをオイルバスにて加熱し、精製菜種油が４０℃に達したら山椒１を３３ｇと山椒２を３３ｇ投入して山椒混合菜種油とした。撹拌しながら山椒混合菜種油が７０℃に達するまで加熱した。７０℃に達したら撹拌しながら３０分間その状態を保持した。保持後、オイルバスから取り出し、山椒混合菜種油が５０℃になるまで撹拌しながら自然冷却した。５０℃まで温度が低下したら、撹拌を停止し、１２時間静置した。静置後、遠心分離機（３０００ｒｐｍ、３分）にて山椒混合菜種油を遠心分離した後、目開き１００μｍのストレーナーに通して固形分を除去し、山椒油を得た。
【００３５】
（Ｂ）唐辛子油の調製
（原料）
唐辛子１：赤唐辛子末Ｓ５０、株式会社カネカサンスパイス製（水分含量１４質量％以下、粒度３０メッシュ通過品）
唐辛子２：赤唐辛子末ＲＯＫ−５０、株式会社カネカサンスパイス製（水分含量１４質量％以下、粒度３０メッシュ通過品）
精製菜種油：さらさらキャノーラ油、株式会社Ｊ−オイルミルズ製（ヨウ素価１１２）
（調製方法）
２０００ｍＬ容三つ口フラスコに入れた精製菜種油１０００ｇをオイルバスにて加熱し、精製菜種油が９０℃に達したら唐辛子１を７１ｇと唐辛子２を２９ｇ投入して唐辛子混合菜種油とした。撹拌しながら唐辛子混合菜種油が１４０℃に達するまで加熱した。１４０℃に達したらオイルバスから取り出し、２時間静置させた。静置後、ステンレス製メッシュで濾過した後、１２時間自然冷却した。冷却後、目開き７５μｍのストレーナーに通して固形分を除去して唐辛子油を得た。
【００３６】
（Ｃ）山椒風味油脂組成物の調製
前記（Ａ）山椒油の調製方法によって得た２０℃の山椒油に対して、前記（Ｂ）唐辛子油の調製方法によって得た２０℃の唐辛子油を配合して山椒風味油脂組成物を得た。
【００３７】
＜評価方法＞
本実施例の評価方法について説明する。まず、前記山椒油、前記唐辛子油及び精製菜種油を用いて表１に示す評価指標を用意した。評価は、３人の専門パネラーの官能評価にて行った。評価手順は、評価指標の油脂を試食して、それぞれ青葉様風味、柑橘様風味及び唐辛子風味の感じ方を共有化した後、各試験油等について官能評価を行った。
【００３８】
各評価値は、青葉様風味、柑橘様風味及び唐辛子風味について、いずれも２以上で合格とした。また、評価値は、３人の専門パネラーの合議にて決定した。
【００３９】
ここで、各風味の具体的な感じ方は、以下の通りである。
青葉様風味：摘みたての青葉様の風味
柑橘様風味：爽やかなフレッシュ感のある柑橘類の風味
唐辛子風味：唐辛子が焦げた穀物様の風味
【００４０】
【表１】
2019180276.tif 000002
【００４１】
＜唐辛子油の配合量の検討＞
前記山椒油及び前記唐辛子油を用いて、表２に示す配合比にて山椒風味油脂組成物（以降、試験油１−１乃至１−４と称する）を調製した。また、各試験油の比較対照として、前記唐辛子油に替えて精製菜種油を配合した対照油１−１乃至１−４を調製した。前記山椒風味油脂組成物及び対照油について、前記評価方法により官能評価を行った。得られた評価結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
2019180276.tif 000003
【００４３】
青葉様風味の抑制効果は、表２に示すように、いずれの配合においても対照油に比べて試験油の方が優れていた。この結果から、唐辛子油は、精製菜種油に比べて青葉様風味の抑制効果に優れていることがわかる。特に、試験油１−２及び１−３において、唐辛子油による青葉様風味の抑制効果が顕著であった。
【００４４】
柑橘様風味の強度は、表２に示すように、いずれの配合においても対照油に比べて試験油の方が高かった。この結果から、唐辛子油は、精製菜種油と比較して柑橘様風味の発現を阻害しにくいことがわかる。
【００４５】
試験油１−４においては、唐辛子が焦げたような唐辛子油の風味が強く感じられた。
【００４６】
上記３つの評価項目を総合して検討すると、山椒油１００質量部に対して、唐辛子油を５質量部以上２５質量部以下配合することで、青葉様風味、柑橘様風味及び唐辛子風味のバランスのとれた山椒風味油脂組成物が得られることが明らかとなった。
【００４７】
＜製造方法の検討＞
製造方法と青葉様風味の抑制効果との関係を検討した。
（１）山椒唐辛子油１
まず、比較例１として、試験油１−２の原料比率に相当する精製菜種油、山椒及び唐辛子を用いて、前記（Ａ）山椒油の調製に説明の方法により山椒唐辛子油１を調製した。より具体的には、３００ｍＬ容三つ口フラスコ、精製菜種油１８２ｇ、山椒１を１０．８ｇ、唐辛子１を１．８ｇとした以外は前記（Ａ）山椒油の調製と同じ条件にて調製した。
【００４８】
（２）山椒唐辛子油２
また、比較例２として、試験油１−２の原料比率に相当する精製菜種油、山椒及び唐辛子を用いて、前記（Ｂ）唐辛子油の調製に説明の方法により山椒唐辛子油２を調製した。より具体的には、２０００ｍＬ容三つ口フラスコに替えて片手鍋、オイルバスに替えて直火コンロ、精製菜種油１８７ｇ、山椒１を１０．８ｇ、唐辛子１を１．８ｇとした以外は前記（Ｂ）唐辛子油の調製と同じ条件にて調製した。
【００４９】
得られた山椒唐辛子油１及び山椒唐辛子油２について、前記評価方法により官能評価を行った。試験油１−２、山椒唐辛子油１及び山椒唐辛子油２の評価結果を表３に示す。
【００５０】
【表３】
2019180276.tif 000004
【００５１】
表３に示すように、試験油１−２及び比較例１を比較すると、試験油１−２の方が、青葉様風味の抑制効果が高かった。比較例２は、青葉様風味及び柑橘様風味を含めた山椒の風味が感じられなかった。唐辛子風味の強度については、試験油１−２、比較例１及び比較例２において、大きな差は認められなかった。
【００５２】
この結果から、山椒油に唐辛子油を配合することにより、青葉様風味、柑橘様風味及び唐辛子風味のバランスのとれた山椒風味油脂組成物を得られることが明らかとなった。
【００５３】
＜麻婆豆腐による評価＞
麻婆豆腐に対して、試験油１−２及び１−４の山椒風味油脂組成物を添加して青葉様風味と柑橘様風味の感じ方について評価した。得られた評価結果を表４に示す。
【００５４】
麻婆豆腐は以下の材料及び手順にて調製した。
（材料）
麻婆豆腐の素中辛（丸美屋食品工業株式会社製）
豆腐４５０ｇ
水１８０ｍＬ
トロミ粉液用の水３０ｍＬ
（調製方法）
１．トロミ粉に水３０ｍＬを混ぜてトロミ粉液を調製する
２．フライパンに麻婆豆腐の素中辛と水１８０ｍＬを入れて、中火で煮立たせた。
３．煮立ったら、１．５ｃｍ角にカットした豆腐を入れ、さらにひと煮立ちさせてから火を止めた。
４．トロミ粉液をよくかき混ぜてから、上記３に回しかけ、混ぜあわせた。
５．再度、中火にして煮立つまで加熱し麻婆豆腐を得た。
【００５５】
（官能評価）
得られた麻婆豆腐に山椒風味油脂組成物を２質量％添加し、風味について官能評価を行った。
【００５６】
【表４】
2019180276.tif 000005
【００５７】
表４に示すように、試験油１−２の山椒風味油脂組成物を添加した麻婆豆腐は、爽やかでフレッシュ感のある柑橘様風味に優れた麻婆豆腐であった。一方、試験油１−４の山椒風味油脂組成物を添加した麻婆豆腐は、山椒油に由来する青葉様風味も柑橘様風味も感じられない麻婆豆腐であった。