(57)【要約】  【課題】  インジェクターホルダへのインジェクターの組付け時に、インジェクターとインジェクターホルダとの円周方向の位置あわせを円滑なものにする。【解決手段】  インジェクター8を挿入するためのインジェクターカップ2と、このインジェクターカップ2の開口縁から外方に突出した環状鍔3とを備えたインジェクターホルダ1において、この環状鍔3には、インジェクター8に突出配置された位置決め用の係合突部16を係合可能とする凹部6を備えた係合凹片4を延設するとともに、この係合凹片4の先端に、上記インジェクター8取付方向に伸びる爪部7を突設する。そして、インジェクターカップ2に上記インジェクター8を挿入する途中で、このインジェクター8とインジェクターカップ2とにおいて円周方向の位置ずれが生じた場合に、上記爪部7の先端14が上記係合突部16に当接可能とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インジェクターを挿入するためのインジェクターカップと、このインジェクターカップの開口縁から外方に突出した環状鍔とを備えたインジェクターホルダにおいて、この環状鍔には、インジェクターに突出配置された位置決め用の係合突部を係合可能とする凹部を備えた係合凹片を延設するとともに、この係合凹片の先端に、上記インジェクター取付方向に伸びる爪部を突設し、インジェクターカップに上記インジェクターを挿入する途中で、このインジェクターとインジェクターカップとにおいて円周方向の位置ずれが生じた場合に、上記爪部の先端が上記係合突部に当接可能とすることを特徴とするインジェクターホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用のMPI向けデリバリパイプやガソリン直噴エンジン向けのレール等に使用するインジェクターを挿入するためのインジェクターホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の図１に示す如きインジェクター(31)を挿入する従来のインジェクターホルダ(32)には、インジェクター(31)の回転を防止するために、図４に示す如くインジェクターカップ(41)の開口縁から突出した環状鍔(33)に、凹部(34)を備えた係合凹片(35)を延設したものが既に知られている。そしてこの係合凹片(35)の凹部(34)に、図４、５及び特許文献２の図１に示す如くこのインジェクター(31)に突設した係合突部(36)を係合させた状態で、インジェクターホルダ(32)にインジェクター(31)を挿入配置している。これにより、上記凹部(34)と係合突部(36)とが係合状態にあるため、インジェクター(31)がインジェクターホルダ(32)に対して回転するのを防ぐことができる。
【特許文献１】特許第４４１５９０２号公報
【特許文献２】特許第３７１５２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記に示すインジェクター(31)を従来のインジェクターホルダ(32)に挿入した際には、図５に示す如くインジェクター(31)の先端開口部(37)側がインジェクターホルダ(32)の内方の深い位置に配置されるものとなる。そのため、インジェクターホルダ(32)の先端開口部(37)外周に設けたＯリング(38)がインジェクターホルダ(32)の内周面(40)に密着配置されるものとなる。
【０００４】
更に、インジェクターホルダ(32)へのインジェクター(31)の組付け時に、インジェクターホルダ(32)の係合凹片(35)とインジェクター(31)の係合突部(36)とが円周方向に位置ずれし、図６に示す如くインジェクターホルダ(32)の係合凹片(35)に係合突部(36)が当接した場合には、一旦インジェクター(31)をインジェクターホルダ(32)から引き抜いてインジェクター(31)とインジェクターホルダ(32)との円周方向の位置を確認し、改めて正しい位置に挿入し直す必要がある。
【０００５】
しかしながら、上記の如くインジェクター(31)の係合突部(36)とインジェクターホルダ(32)の係合凹片(35)とが当接した状態では、図６に示す如く既にインジェクター(31)の先端開口部(37)側がインジェクターホルダ(32)内に深く挿入された状態となり、インジェクター(31)のＯリング(38)とインジェクターホルダ(32)の内周面(40)とが密着した状態となる。
【０００６】
そのため、インジェクター(31)とインジェクターホルダ(32)とを組み付け直す場合には、インジェクター(31)をインジェクターホルダ(32)から引き抜く必要がある。しかし、Ｏリング(38)を介して密着しているインジェクター(31)をインジェクターホルダ(32)から引き抜く際の引き抜き加重が大きいことから、この引き抜き作業の摩擦によってＯリング(38)を傷めてしまうものとなっていた。
【０００７】
従って、インジェクター(31)の係合突部(36)とインジェクターホルダ(32)の凹部(34)との組み付けの際に位置ずれが生じた場合には、インジェクターホルダ(32)からのインジェクター(31)の引き抜き作業に手間がかかるとともに、この引き抜き作業によって結果的にＯリング(38)が損傷するためＯリング(38)の交換が必要となり作業性が著しく低下するものとなっていた。
【０００８】
そこで、本発明は上記の如き課題を解決しようとするものであって、インジェクターホルダへのインジェクターの組付け時に、インジェクターとインジェクターホルダとの円周方向の位置あわせを円滑なものにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明は上述の如き課題を解決したものであって、インジェクターを挿入するためのインジェクターカップと、このインジェクターカップの開口縁から外方に突出した環状鍔とを備えたインジェクターホルダを前提とするものである。このような構成のインジェクターホルダは、ＭＰＩ(マルチポイントインジェクション)エンジン向けのインジェクターに一般的に使用されるものである。
【００１０】
そして上記環状鍔には、インジェクターに突出配置された位置決め用の係合突部を係合可能とする凹部を備えた係合凹片を延設するとともに、この係合凹片の先端に、上記インジェクター取付方向に伸びる爪部を突設し、インジェクターカップに上記インジェクターを挿入する途中で、このインジェクターとインジェクターカップとにおいて円周方向に位置ずれが生じた場合には、上記爪部の先端が上記係合突部に当接可能としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上記の如く、係合凹片の先端に、上記インジェクター取付方向に伸びる爪部を突設したものであるから、インジェクターホルダにインジェクターを挿入配置する際、円周方向の位置ずれが生じた場合に、まずインジェクターホルダの爪部にインジェクターの係合突部が当接するものとなる。
【００１２】
この時、インジェクターホルダの爪部はインジェクターホルダの環状鍔からインジェクターの取付方向に延設したものであるから、インジェクターの先端開口部がインジェクターホルダ内の深い位置まで入りこむことなく浅い位置に留まるものとなるため、このインジェクターの先端外周に配置されたＯリングもインジェクターホルダ内の浅い位置で留まるものとなる。
【００１３】
従って、インジェクターホルダの内周にインジェクターに配置したＯリングが密着して引き抜き困難な事態が生じることを防ぐことができる。従って、両者に円周方向の位置ずれが生じた場合には、インジェクターをインジェクターホルダから容易に引き抜くことができるとともに、この引き抜きの際に生じるＯリングの損傷を少なくすることができるため、Ｏリングの交換をする必要がなく、引き続き当該Ｏリングを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例1を示す斜視図。
【図２】実施例１の部分断面図。
【図３】実施例1の組付け途中の部分拡大断面図。
【図４】従来例の斜視図。
【図５】従来例の部分断面図。
【図６】従来例の組付け途中の部分拡大断面図。
【実施例１】
【００１５】
本発明の実施例１について、図１〜３において以下に説明する。まず、(1)はインジェクターホルダであって、このインジェクターホルダ(1)はインジェクターカップ(2)と、このインジェクターカップ(2)の外周縁から外方に突出した環状の環状鍔(3)とを備えている。そしてこの環状鍔(3)には係合凹片(4)を延設している。この係合凹片(4)は、一対の
突片(5)と、この一対の突片(5)の間隔に設けられたコ字型の凹部(6)を備えたものである。そしてこの係合凹片(4)の突片(5)の先端には、それぞれ爪部(7)を延設している。この爪部(7)は、突片(5)の突出方向からインジェクター(8)側に屈折した状態で突片(5)に延設されている。
【００１６】
また上記係合凹片(4)の凹部(6)には、インジェクター(8)の係合突部(16)を係合可能としている。この係合突部(16)は断面Ｌ字型であって、図１に示す如くインジェクター(8)の先端開口部(10)側の外周面に設けられており、その先端側を、このインジェクター(8)に組み付けるインジェクターホルダ(1)側に突出している。
【００１７】
そして図１に示す如く、この係合突部(16)をインジェクターホルダ(1)の凹部(6)に係合配置した状態で、インジェクターホルダ(1)をインジェクター(8)に組み付けることができるものである。またこの時、図２に示す如く、インジェクター(8)の先端開口部(10)の外周に設けたＯリング(11)がインジェクターホルダ(1)の内周面(12)に密着した状態で配置されるものとなる。従って、インジェクター(8)はインジェクターホルダ(1)に引き抜き困難な状態で、且つ係合凹片(4)に係合突部(16)が係合した状態であることから、インジェクター(8)がインジェクターホルダ(1)に対して回動困難な状態で組み付けられるものとなる。
【００１８】
ここで、上記の如くインジェクターホルダ(1)の係合凹片(4)にインジェクター(8)の係合突部(16)が係合する正しい位置にてインジェクターホルダ(1)へのインジェクター(8)の組み付けを行った場合には、組付け作業を円滑に行うことができるが、例えば組付け時にインジェクター(8)とインジェクターホルダ(1)との位置が円周方向にずれている場合には、インジェクター(8)の先端開口部(10)側をインジェクターホルダ(1)内に挿入する時点で、まずインジェクター(8)の係合突部(16)の先端(13)がインジェクターホルダ(1)の爪部(7)先端(14)に当接するものとなる。
【００１９】
ここで、爪部(7)は上記の如く、突片(5)からインジェクター(8)取付方向に延設されたものであるから、インジェクター(8)の係合突部(16)とインジェクターホルダ(1)の爪部(7)が当接した時点で、図３に示す如く、インジェクター(8)の先端開口部(10)がインジェクターホルダ(1)内の深い位置まで入りこむことなく、浅い位置で留まるものとなる。そ
の結果、このインジェクター(8)の先端外周に設けられたＯリング(11)は図３に示す如く、インジェクターホルダ(1)の内周面(12)に密着することなくインジェクターホルダ(1)の開口部(15)付近で留まるものとなる。
【００２０】
従って、上記の如くインジェクター(8)とインジェクターホルダ(1)との間に円周方向の位置ずれが生じ、インジェクターホルダ(1)の爪部(7)にインジェクター(8)の係合突部(16)が当接した場合には、インジェクター(8)をインジェクターホルダ(1)から容易に引き抜くことができるとともに、この引き抜きの際に生じるＯリング(11)の損傷を防ぐことができるため、Ｏリング(11)を取り替える必要がなく引き続き使用することが可能となり、経済的である。
【符号の説明】
【００２１】
１  インジェクターホルダ
２  インジェクターカップ
３  環状鍔
４  係合凹片
６  凹部
７  爪部
８  インジェクター
１４  先端
１６  係合突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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