(57)【要約】      （修正有）【課題】滑らかに筆記できるとともに、インク層上に描線を筆記する場合にも、線飛びを生じさせることなく筆記できる、水性ボールペンを提供する。【解決手段】水性ボールペンは、インク貯蔵部、ボールペンチップ及び保持部を具備しており、インク貯蔵部に、水性インク組成物が貯蔵されており、水性インク組成物が、水、色材粒子、及びデキストリン類を少なくとも含有しており、かつボールペンチップのボールのＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａが、５ｎｍ未満である。【選択図】図１
2019072950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク貯蔵部、ボールペンチップ及び保持部を具備しており、
前記インク貯蔵部に、水性インク組成物が貯蔵されており、
前記水性インク組成物が、水、色材粒子、及びデキストリン類を少なくとも含有しており、かつ
前記ボールペンチップのボールのＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａが、５ｎｍ未満である、
水性ボールペン。
【請求項２】
レーザー回折法により測定したときの、前記色材粒子の平均粒子径が、０．３μｍ〜１０．０μｍである、請求項１に記載のボールペン。
【請求項３】
前記色材粒子が、ポリマーで構成されているマトリックス、及び水不溶性染料を有する、マイクロスフェアである、請求項１又は２に記載のボールペン。
【請求項４】
前記デキストリンが、環状デキストリンである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のボールペン。
【請求項５】
前記デキストリンが、非環状デキストリンである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のボールペン。
【請求項６】
前記ボールペンチップのボールのＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａが、１ｎｍ以上である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性ボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、主に紙に筆記する用途のために、水性ボールペンが広く用いられている。水性ボールペンにおいては、インク流量の安定化や、筆記した際に描線が途切れる現象（いわゆる線飛び）の改善等の課題を解決するため、種々の提案がなされている。
【０００３】
特許文献１では、先端ボールと、この先端ボールを回転自在に抱持したホルダーからなるボールペンチップと、継ぎ手を介して前記ボールペンチップの先端ボールの反対側に連結され、かつ内部にインクを収容したインク収容管とからなる水性ボールペンが開示されている。特許文献１では、先端ボールの表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が、０．００５μｍ以上０．０３０μｍ以下であるとしている。
【０００４】
特許文献２では、着色剤と、水と、高分子と、不飽和度が４以上の不飽和脂肪酸を含有する水性ボールペン用インキが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１７０６９４号公報
【特許文献２】特開２０１５−１６０９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水性ボールペンでは、ボールの表面粗さが小さいと書き味が滑らかになることが知られている。
【０００７】
ところで、水性ボールペンの用途によっては、インク層上、例えばプリンター等により文字、模様等を印刷して形成されたインク層上に筆記することも想定される。しかしながら、表面粗さが小さいボールを有するボールペンで、インク層上に筆記を行うと、インク層上で線飛びが生じることがあった。
【０００８】
そこで、表面粗さが小さいボールを有し、それによって滑らかに筆記できるとともに、インク層上に描線を筆記する場合にも、線飛びを抑制できる、水性ボールペンを提供する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、鋭意検討したところ、以下の手段により上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、下記のとおりである：
〈態様１〉インク貯蔵部、ボールペンチップ及び保持部を具備しており、
上記インク貯蔵部に、水性インク組成物が貯蔵されており、
上記水性インク組成物が、水、色材粒子、及びデキストリン類を少なくとも含有しており、かつ
上記ボールペンチップのボールのＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａが、５ｎｍ未満である、
水性ボールペン。
〈態様２〉レーザー回折法により測定したときの、上記色材粒子の平均粒子径が、０．３μｍ〜１０．０μｍである、態様１に記載のボールペン。
〈態様３〉上記色材粒子が、ポリマーで構成されているマトリックス、及び水不溶性染料を有する、マイクロスフェアである、態様１又は２に記載のボールペン。
〈態様４〉上記デキストリンが、環状デキストリンである、態様１〜３のいずれか一項に記載のボールペン。
〈態様５〉上記デキストリンが、非環状デキストリンである、態様１〜３のいずれか一項に記載のボールペン。
〈態様６〉上記ボールペンチップのボールのＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａが、１ｎｍ以上である、態様１〜５のいずれか一項に記載のボールペン。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、表面粗さが小さいボールを有し、それによって滑らかに筆記できるとともに、インク層上に描線を筆記する場合にも、線飛びを抑制できる、水性ボールペンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明のボールペンチップの仕上げ径φＳとボール径φＡとの関係を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
《水性ボールペン》
本発明の水性ボールペンは、インク貯蔵部、ボールペンチップ及び保持部を具備している。インク貯蔵部には、水性インク組成物が貯蔵されている。水性インク組成物は、水、色材粒子、及びデキストリンを少なくとも含有している。ボールペンチップのボールのＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａは、５ｎｍ未満である。
【００１３】
本発明者らは、算術平均粗さＲａが５ｎｍ未満であるボールを有するボールペンチップを用いる際に、上記の構成、特にデキストリン類を含有している水性インク組成物を用いることにより、インク層上に描線を筆記する場合にも、線飛びを抑制できることを見出した。理論に拘束されることを望まないが、これは、（１）平滑なボールの表面にインク組成物が付着しやすくなることにより、ボールペンチップのボールが遊嵌される開口部とボールとの間の摩擦が小さくなること、及び／又は（２）インク組成物がインキ層に付着しやすくなることにより、ボールとインキ層との間の摩擦が適度なものとなり、その結果、スリップが生じにくくなること等によるものと考えられる。
【００１４】
以下では、本発明の水性ボールペンの各構成要素について説明する。
【００１５】
〈インク貯蔵部〉
インク貯蔵部には、水性インク組成物が貯蔵されている。インク貯蔵部は、例えば樹脂製の筒状の形態であってよい。
【００１６】
〈水性インク組成物〉
水性インク組成物は、水、色材粒子、及びデキストリンを少なくとも含有している。また、水性インク組成物は、随意の水溶性有機溶剤を含有していてもよい。
【００１７】
（水）
水は、イオン交換水、蒸留水等であることができる。
【００１８】
（色材粒子）
色材粒子としては、顔料、着色樹脂粒子、マイクロスフェア等であることができる。
【００１９】
レーザー回折法により測定したときの、色材粒子の平均粒子径は、０．００１μｍ以上、０．００５μｍ以上、０．０１０μｍ以上、０．０２０μｍ以上、０．０５０μｍ以上、０．１００μｍ以上、０．２００μｍ以上、又は０．３００μｍ以上であることができ、また１０．０００μｍ以下、７．０００μｍ以下、５．０００μｍ以下、４．０００μｍ以下、又は３．０００μｍ以下であることができる。中でも、上記の平均粒子径が、０．３００μｍ〜１０．０００μｍである場合、筆記する紙面上のインク層とインク組成物との間のスリップが生じやすい傾向にあることから、本発明の構成がより有益となると考えられる。
【００２０】
水性インク組成物中の色材粒子の含有率は、水性インク組成物全体の質量を基準として、１質量％以上、３質量％以上、５質量％以上、７質量％以上、又は１０質量％以上であることができ、また３０質量％以下、２５質量％以下、２０質量％以下、又は１５質量％以下であることができる。
【００２１】
（色材粒子：顔料）
顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン等の無機顔料、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アンスラキノン系顔料、ペリレン系顔料、イソインドリノン系顔料、キナクリドン系顔料等の各種有機顔料等が挙げられる。
【００２２】
（色材粒子：顔料）
着色樹脂粒子としては、例えば着色エポキシ粒子、着色メラミン粒子、着色アクリル粒子、着色ウレタン粒子、着色ウレア粒子等が挙げられる。
【００２３】
（色材粒子：マイクロスフェア）
マイクロスフェアは、マトリックス及び水不溶性染料を有するものであってよい。マイクロスフェアの詳細及び製造方法については、下記で説明する。
【００２４】
（デキストリン類）
デキストリン類は、一般的に、デンプン又はグリコーゲンを加水分解して低分子量化することによって得られる炭水化物であることができる。デキストリン類は、α−グルコースがα−（１→４）又はα−（１→６）グリコシド結合により重合した分子構造を有することができる。
【００２５】
本発明において、「デキストリン類」は、α−グルコース単位が直鎖状又は分岐鎖状に結合している非環状デキストリン、及びα−グルコース単位が環状に結合している環状デキストリン、並びにこれらの混合物からなる群より選択されるデキストリンを意味するものである。
【００２６】
非環状デキストリンとしては、デキストロース当量（ＤＥ値）が０超、１以上、３以上、５以上、７以上、又は１０以上であり、かつ１００未満、８０以下、６０以下、４０以下、３０以下、２０以下、１７以下、又は１５以下であるデキストリンを用いることができる。
【００２７】
環状デキストリンとしては、分子中のグルコース単位の数が５個以上、６個以上、又は７個以上であり、かつ２０個以下、１５個以下、又は１０個以下の環状デキストリンを用いることができる。
【００２８】
かかる環状デキストリンとしては、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、及びγ−シクロデキストリン等の非置換環状デキストリン、ヒドロキシプロピル化β−シクロデキストリン、及びマルトシルシクロデキストリン等の置換環状デキストリン等を用いることができる。
【００２９】
水性インク組成物中のデキストリン類の含有率は、水性インク組成物全体の質量を基準として、０．１質量％以上、０．３質量％以上、０．７質量％以上、又は１．０質量％以上であることができ、また３．０質量％以下、２．５質量％以下、２．０質量％以下、又は１．５質量％以下であることができる。
【００３０】
（水溶性有機溶剤）
水溶性有機溶剤としては、例えばネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトール等のヒンダードアルコール、グリセリン又はその誘導体（例えば、ポリグリセリンなど）、ソルビタン、蔗糖、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール等のポリグリコール類等を用いることができる。
【００３１】
（他の成分）
本発明の水性インク組成物は、種々の添加剤、例えば、防錆剤、防腐剤、ＰＨ調整剤、潤滑剤、保湿剤、樹脂、天然多糖類等の増粘剤等を含有していてもよい。
【００３２】
〈ボールペンチップ〉
ボールペンチップは、ボールハウス、及びボールハウスに遊嵌されているボールを具備していてよい。このボールのＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａは、５ｎｍ未満である。この算術平均粗さは、５ｎｍ未満、４ｎｍ以下、３ｎｍ以下、又は２ｎｍ以下であることができ、また０ｎｍ超又は１ｎｍ以上であることができる。
【００３３】
ここで、ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１に準拠する算術平均粗さＲａは、粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さｌだけを抜き取り、この抜取り部分の平均線の方向にＸ軸を、縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表したときに、次の式（１）によって求められる値をナノメートル（ｎｍ）で表したものをいう。
【数１】
2019072950.tif 000003
【００３４】
かかる算術平均粗さは、例えば非接触表面形状測定機（ＮｅｗＶｉｅｗ７２００、Ｚｙｇｏ社）を用い、レンズ倍率５０倍、評価長さ１００μｍ、ガウシアンフィルタ２５μｍの条件で測定することができる。
【００３５】
ボールペンチップの仕上げ径φＳと、ボール径φＡとの間の差φＳ−φＡの値は、０．０１５ｍｍ以上、０．０２０ｍｍ以上、０．０２５ｍｍ以上、又は０．０３０ｍｍ以上であることが、色材粒子の嵌まり込みを抑制し、それによってボールを回転させやすくする観点から好ましく、また０．０８０ｍｍ以下、０．０７０ｍｍ以下、０．０６０ｍｍ以下、又は０．０５０ｍｍ以下であることが、インクの過剰な流出を抑制する観点から好ましい。
【００３６】
ここで、ボールペンチップの「仕上げ径」とは、図１に示すように、ボールペンチップのボール２が遊嵌されているボールハウス４の横方向壁４ａの内側の最大径として定義される仕上げ径φＳを意味するものである。
【００３７】
〈保持部〉
保持部は、インク貯蔵部及びボールペンチップを保持できる機構、又はボールペンチップと一体となってインク貯蔵部を保持できる機構であることができる。かかる保持部としては、従来公知の保持部を用いることができる。
【００３８】
《水性インク組成物の製造方法》
水性インク組成物は、水、色材粒子、及びデキストリン類、水性インク組成物を構成する他の成分をディスパー等の攪拌機器を用いて混合しながら、従来公知の方法により製造することができる。
【００３９】
以下では、色材粒子として用いることができるマイクロスフェアの詳細及び製造方法について説明する。
【００４０】
《マイクロスフェア》
マイクロスフェアは、マトリックス及び水不溶性染料を有する。水不溶性染料は、マトリックスの内部において、マトリックスの表面よりも密に存在していてよい。また、マイクロスフェアは、樹脂を更に含有していてもよい。
【００４１】
〈マトリックス〉
マトリックスは、ポリマーで構成されていてよい。マトリックスを構成するポリマーは、例えばエポキシポリマー、メラミンポリマー、アクリルポリマー、ウレタンポリマー、若しくはウレアポリマー、又はこれらの組合せであることができる。
【００４２】
〈水不溶性染料〉
水不溶性染料は、常温において水に不溶の染料であり、例えば造塩染料、分散染料、油溶性染料等を用いることができるが、発色性の観点から、造塩染料を用いることが好ましい。かかる水不溶性染料としては、公知の染料を用いることができる。
【００４３】
〈樹脂〉
樹脂としては、ケトン樹脂、スルホアミド樹脂、マレイン酸樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロジン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、セルロース系樹脂等、及びこれらの誘導体を用いることができる。
《マイクロスフェアの製造》
マイクロスフェアは、例えば乳化重合法により作製することができる。乳化重合法は、油相を作製すること、水相を作製すること、及び油相と水相とを混合させて油相の成分を乳化した後に重合させる工程からなる。
【００４４】
〈油相〉
油相は、有機溶剤、上記の造塩染料、及びモノマー又はプレポリマーを含有している。この有機溶剤は、複数種含有されていてもよい。また、油相は、随意の他の成分、例えば樹脂を含有していてもよい。
【００４５】
この油相は、有機溶剤を所定の温度に加温しながら、水不溶性染料を加えて撹拌し、次いで、モノマー又はプレポリマーを加え、更に随意に他の有機溶剤を加えることにより、作製することができる。
【００４６】
（有機溶剤）
有機溶剤としては、例えばフェニルグリコール、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノベンジルエーテル、酢酸エチル、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、フタル酸エチルヘキシル、フタル酸トリデシル、トリメリット酸エチルヘキシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート、液状のキシレン樹脂等を用いることができる。
【００４７】
（モノマー又はプレポリマー）
ポリマーを構成するモノマー又はプレポリマーは目的に応じて各種選択される。例えばメラミンモノマー又はプレポリマー、エポキシモノマー又はプレポリマー、アクリルモノマー又はプレポリマー、イソシアネートモノマー又はプレポリマーを用いることができる。
【００４８】
メラミンモノマー又はプレポリマーとしては、メラミン、メラミンシアヌレート、エチレンジメラミン、メチロールメラミン等を用いることができる。
【００４９】
エポキシモノマー又はプレポリマーとしては、アリルグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ−エピクロルヒドリンプレポリマー等を用いることができる。
【００５０】
アクリルモノマー又はプレポリマーとしては、例えば（メタ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチルアクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等を用いることができる。
【００５１】
イソシアネートモノマー又はプレポリマーとしては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、イソシアネートプレポリマー等を用いることができる。
【００５２】
イソシアネートプレポリマーとしては、上記のイソシアネートのトリオール付加物、イソシアヌレート変性体等の三量体を用いることが、重合によりマイクロスフェアを良好に硬化させる観点から好ましい。また、上記の三量体とともに、補助プレポリマーとして、上記のイソシアネートのアロファネート変性体等の二量体を用いてもよい。
【００５３】
（樹脂）
樹脂としては、マイクロスフェアに関して挙げた樹脂を用いることができる。
【００５４】
〈水相〉
水相は、水及び分散剤を混合させることにより作製することができる。分散剤としては、例えばポリビニルアルコールを用いることができるが、これに限定されない。
【００５５】
〈乳化及び重合工程〉
油相の成分を乳化し、さらに重合させる工程は、水相に油相を投入し、ホモジナイザー等を用いて所定の温度に加温しながら乳化混合することにより行うことができる。
【００５６】
〈他の工程〉
マイクロスフェア作成工程は、他の工程、例えばマイクロスフェアを分級する工程を含んでいてもよい。
【実施例】
【００５７】
実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００５８】
〈実施例１〉
（インク組成物の作製）
色材粒子Ａとしてのカーボンブラック（ＭＡ１００、三菱ケミカル株式会社、８質量部、平均粒子径０．０９μｍ）、増粘剤としてのキサンタンガム（ＫＥＳＬＡＮ  Ｓ、三晶株式会社、０．３質量部）、防錆剤としてのベンゾトリアゾール（０．３質量部）、防腐剤（バイオデン４２１、大和化学工業株式会社、０．３質量部）、ｐＨ調整剤としてのトリエタノールアミン（０．５質量部）、潤滑剤としてのリン酸エステル（ＲＤ−５１０Ｙ、東邦化学工業株式会社、０．５質量部）、顔料分散剤としてのスチレンアクリル樹脂（Ｊｏｎｃｒｙｌ  ６１、ＢＡＳＦ  ＪＡＰＡｎ社、６質量部）、デキストリン類としてのα−シクロデキストリン（グルコース単位数６個、１質量部）、溶剤としてのグリセリン（１０質量部）、及びイオン交換水（残部）を用い、水性インク組成物１００質量部を作製した。
【００５９】
（水性ボールペンの作製）
ボール径０．５ｍｍ、ボールの平均表面粗さ３ｎｍ、仕上げ径０．５２５ｍｍのボールペンチップを有するペン体のインク貯蔵部に、作成した水性インク組成物を充填して、実施例１の水性ボールペンを作製した。
【００６０】
〈実施例２〉
色材粒子Ａの代わりに色材粒子Ｂとしての顔料（ＦＵＪＩ  ＲＥＤ  ２５７０、冨士色素株式会社、７質量部、平均粒子径０．１３μｍ）を用い、デキストリン類としてβ−シクロデキストリン（グルコース単位数７個、２質量部）を用い、その他の成分を表１に示すように変更して水性インク組成物を作製し、かつボール径０．３８ｍｍ、ボールの平均表面粗さ２ｎｍ、仕上げ径０．４ｍｍのボールペンチップを有するペン体を用いたことを除き、実施例１と同様にして、実施例２の水性ボールペンを作製した。
【００６１】
〈実施例３〉
色材粒子Ａの代わりに色材粒子Ｃとしての着色架橋ウレタン粒子（アートパールＣ８００黒、根上化学工業株式会社、１０質量部、平均粒子径６μｍ）を用い、デキストリン類としてγ−シクロデキストリン（グルコース単位数８個、２．５質量部）を用い、その他の成分を表１に示すように変更して水性インク組成物を作製し、かつボール径０．７ｍｍ、ボールの平均表面粗さ４ｎｍ、仕上げ径０．７７７ｍｍのボールペンチップを有するペン体を用いたことを除き、実施例１と同様にして、実施例３の水性ボールペンを作製した。
【００６２】
〈実施例４〉
色材粒子Ａの代わりに色材粒子Ｄとしてのマイクロスフェア（１５質量部、平均粒子径１．０μｍ）を用い、デキストリン類としてヒドロキシプロピル化β−シクロデキストリン（グルコース単位数７個、１質量部）を用い、その他の成分を表１に示すように変更して水性インク組成物を作製し、かつボール径０．７ｍｍ、ボールの平均表面粗さ４ｎｍ、仕上げ径０．４２６ｍｍのボールペンチップを有するペン体を用いたことを除き、実施例１と同様にして、実施例４の水性ボールペンを作製した。
【００６３】
上記のマイクロスフェアは、以下のようにして作製した。
【００６４】
（油相溶液の作製）
有機溶剤としての酢酸エチル１２．５質量部を６０℃に加温しながら、ここに上記造塩染料３．５質量部及びテルペンフェノール樹脂（ＹＳポリスターＮ１２５  ヤスハラケミカル株式会社）０．５質量部を加えて十分に溶解させた。次いで、ここにプレポリマーとしてのヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（ＴＬＡ−１００、旭化成ケミカルズ株式会社）８質量部を加えて、油相溶液を作製した。
【００６５】
（水相溶液の作製）
蒸留水２００質量部を６０℃に加温しながら、ここに分散剤としてのポリビニルアルコール（ＰＶＡ−２０５、クラレ株式会社）１５質量部を溶解して、水相溶液を作製した。
【００６６】
（乳化重合）
６０℃の水相溶液に油相溶液を投入し、ホモジナイザーで６時間撹拌することにより乳化混合して重合を完了した。得られた分散体を遠心処理することでマイクロスフェアを回収し、マイクロスフェアを得た。
【００６７】
〈実施例５〉
色材粒子Ａの代わりに色材粒子Ｅとしての熱変色マイクロカプセル顔料（１８質量部、平均粒子径２．５μｍ）を用い、デキストリン類としてマルトシルシクロデキストリン（グルコース単位数９個、０．５質量部）を用い、その他の成分を表１に示すように変更して水性インク組成物を作製し、かつボール径０．５ｍｍ、ボールの平均表面粗さ３ｎｍ、仕上げ径０．５６５ｍｍのボールペンチップを有するペン体を用いたことを除き、実施例１と同様にして、実施例５の水性ボールペンを作製した。
【００６８】
〈実施例６〉
デキストリン類としてＤＥ値４〜７のデキストリン（１質量部）を用い、その他の成分を表１に示すように変更して水性インク組成物を作製し、かつボール径０．５ｍｍ、ボールの平均表面粗さ３ｎｍ、仕上げ径０．５５５ｍｍのボールペンチップを有するペン体を用いたことを除き、実施例１と同様にして、実施例６の水性ボールペンを作製した。
【００６９】
〈実施例７〉
デキストリン類としてＤＥ値９〜１２のデキストリン（０．８質量部）を用いて水性インク組成物を作製し、かつボール径０．３８ｍｍ、ボールの平均表面粗さ２ｎｍ、仕上げ径０．４２１ｍｍのボールペンチップを有するペン体を用いたことを除き、実施例２と同様にして、実施例６の水性ボールペンを作製した。
【００７０】
〈比較例１〜７〉
水性インク組成物に、デキストリン類を含有させなかったことを除き、実施例１〜７と同様にして比較例１〜７の水性ボールペンをそれぞれ作製した。
【００７１】
〈比較例８〉
デキストリン類の代わりに、同質量のソルビトールを用いたことを除き、実施例１と同様にして比較例８の水性ボールペンを作製した。
【００７２】
〈参考例１及び２〉
ボール径０．５ｍｍ、ボールの平均表面粗さ６ｎｍ、仕上げ径０．５２５ｍｍのボールペンチップを有するペン体を用いたことを除き、実施例１及び比較例１と同様にして、参考例１及び２の水性ボールペンを作製した。
【００７３】
〈線飛びの評価〉
作製した各水性ボールペンを用い、プリンターのカラー印字により紙面上に一様に形成したインク層上に、直径５ｃｍの円を連続して５個筆記し、筆跡を目視により観察して評価した。プリンターとしては、Ｃａｎｏｎ  ＬＢＰ９５１０Ｃ  ＬＩＰＳＬＸを用い、トナーとしては、トナーカートリッジ３２２ＩＩを用い、印刷品質はグラフィックスとして印刷した。評価基準は以下のとおりである：
Ａ：線飛びがない
Ｂ：僅かに線飛びが存在する
Ｃ：線飛びが多発している
【００７４】
〈書き味の評価〉
市販のＰＰＣ用紙に「ＶＥＮＥＮＯ」と筆記して、その書き味を下記基準で評価した。評価基準は以下のとおりである：
Ａ：滑らかである
Ｂ：重い
【００７５】
結果を表１に示す。
【００７６】
【表１】
2019072950.tif 000004
【００７７】
表１から、デキストリン類を含有している実施例１〜７の水性ボールペンは、デキストリン類を含有していない比較例１〜８の水性ボールペンと比較して、インク層上において良好な筆跡が得られたことが理解できよう。
【００７８】
また、実施例１と比較例１、及び参考例１と参考例２をそれぞれ比較すると、平均表面粗さが６ｎｍである参考例１及び参考例２は、線飛びがデキストリンの有無によっては影響されない一方で、平均表面粗さが３ｎｍである実施例１及び比較例１は、線飛びがデキストリンの有無によって影響されていることが確認できよう。
【符号の説明】
【００７９】
２    ボール
４    ボールハウス
４ａ    ボールハウスの横方向壁
【図１】
2019072950.tif 000005