(57)【要約】【課題】薄型で吸収性に優れ、着用していることが外観上目立たないパンツ型吸収性物品を提供する。【解決手段】液不透過性のバックシート３０及びバックシート３０の身体側に配置される高吸収性シート２０を有する吸収性本体１０と、外形形状を構成する外装体４０と、を備えるパンツ型吸収性物品であって、高吸収性シートが、１枚の基体不織布及び高吸収性ポリマーを有し、基体不織布の、衣類側表面が起毛しており、身体側表面は起毛しておらず、基体不織布の起毛した面において、高吸収性ポリマーが固着担持されており、平面視において、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａが、高吸収性シート２０の長手方向の略中央領域において、幅方向両側に括れを有する略砂時計形状である、パンツ型吸収性物品１を提供する。【選択図】図２
2019180947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液不透過性のバックシート及び前記バックシートの身体側に配置される高吸収性シートを有する吸収性本体と、外形形状を構成する外装体と、を備えるパンツ型吸収性物品であって、
前記外装体は、前側領域、股下領域、後側領域からなり、
前記パンツ型吸収性物品は、前記前側領域の両側縁部と前記後側領域の両側縁部がそれぞれサイドシール部で接合されることにより、前記前側領域及び前記後側領域の上部にウエスト開口部、前記前側領域及び前記後側領域の間の前記股下領域の左右両側に脚開口部、をそれぞれ形成しており、
前記高吸収性シートが、１枚の基体不織布及び高吸収性ポリマーを有し、
前記基体不織布の、衣類側表面が起毛しており、身体側表面は起毛しておらず、前記基体不織布の起毛した面において、前記高吸収性ポリマーが固着担持されており、
平面視において、高吸収性ポリマー担持領域が、高吸収性シートの長手方向の略中央領域において、幅方向両側に括れを有する略砂時計形状である、パンツ型吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収性本体の幅方向両端部には、長手方向に沿って、立体ギャザーが設けられており、
前記立体ギャザーは、立体ギャザーシート及び少なくとも１本の伸縮性弾性部材を備えており、
前記立体ギャザーシートは、前記高吸収性シートと前記バックシートに固定された固定部と、前記高吸収性シートと前記バックシートに固定されずに起立した自由部と、に区分され、
前記自由部の先端は折り返され、折り返された部分に長手方向に沿って、前記伸縮性弾性部材が配されており、
前記固定部の一方端部は、前記バックシートの衣類側表面における幅方向の端部と接合し、前記バックシートの幅方向端部を起点として前記基体不織布側に折り返された形状を有し、
前記固定部の他方端部は、前記基体不織布の身体側表面における幅方向の端部と接合している、請求項１に記載のパンツ型吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型で吸収性に優れ、着用していることが外観上目立たないパンツ型吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、幼児、成人の排泄物を吸収するため、パンツタイプの紙おむつ（以下、パンツ型吸収性物品と称する）が使用されている。パンツ型吸収性物品は、ウエスト開口部と一対の脚開口部とを形成するとともに、排泄物を吸収する吸収性本体とその支持部材である外装体を有し、吸収性本体が前後から着用者の股間部を覆っている。そして、脚開口部に着用者の両足を入れ、紙おむつ本体を胴回りへ引っ張り上げて着用する。
【０００３】
ところで、成人用のパンツ型吸収性物品の着用者の症状は様々であるが、日常の行動に支障のない程度の症状の場合には、着用者はパンツ型吸収性物品を着用しながら日常的に行動する場合が多い。このような着用者を対象としたパンツ型吸収性物品には、長時間に亘り安心して使用できる吸収性が求められるだけでなく、スカートやズボンの下にパンツ型吸収性物品を着用していることが目立たないように薄型であることが求められている。
【０００４】
薄型化を目的として、フラッフパルプを含まずに不織布と高吸収性ポリマーを構成とする高吸収性シートを吸収体として用いた吸収性物品が上市されている。ここで、高吸収性シートは、一般的に、二枚以上の不織布の間に高吸収性ポリマーを挟持する構造を有するが、高吸収性ポリマーが高密度に存在することで薄型化を実現している。
【０００５】
これまで検討されてきた高吸収性シートとして、例えば、特許文献１には、接着剤が塗布された第一シート及び第二シートと、第一シートと第二シートの間に配置される高吸収性ポリマーと、を備え、少なくとも第二シート上の複数の領域に対応する部位における接着剤の塗布が間欠的であるとともに、高吸収性ポリマーの幅方向の両側にて第一シートと対向する部位に接着剤が長手方向に連続的に塗布されており、高吸収性ポリマーが長手方向に沿うストライプ状に配置されていることを特徴とする高吸収性シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１５８６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、従来の高吸収性シートにおいて、平面視における高吸収性ポリマー担持領域は、その幅方向の寸法は長手方向の一方端部から他方端部にかけて略同一である、略長方形状であり、当該高吸収性シートを備えた吸収性本体をパンツ型吸収性物品に用いた場合には、幅方向の寸法が最も狭くなる股間部に合わせた、高吸収性シートを用いる必要があり、高吸収性ポリマー担持領域の幅方向の寸法を全体的に狭くせざるを得なかった。なお、特許文献１では、高吸収性ポリマーが長手方向に沿うストライプ状に配置されていても、全体の外枠としては略長方形を有している点で同様である。
この場合において、排尿量の少ない乳児を対象としたパンツ型吸収性物品であれば支障はないが、成人用のパンツ型吸収性物品では、吸収性の観点からすると、高吸収性ポリマー担持領域の面積はより広いほうが好ましい。
【０００８】
一方で、吸収性を向上させるために、高吸収性ポリマー担持領域の幅方向の寸法を大きくすると、パンツ型吸収性物品の着用時に、着用者の股間部において、脚圧によって高吸収性シートの幅方向中央側で歪や隆起が発生し、スカートやズボンの下にパンツ型吸収性物品を着用していることが目立つことがあった。
【０００９】
また、スカートやズボンの下にパンツ型吸収性物品を着用していることを目立たなくするためには、パンツ型吸収性物品の更なる薄型化が望まれる。
【００１０】
したがって、本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、薄型で吸収性に優れ、着用していることが外観上目立たないパンツ型吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の発明者は、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、高吸収性シートを構成する基体不織布の片側表面を起毛させ、高吸収性ポリマー担持領域の形状を工夫することにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
【００１２】
（１）本発明の第１の態様は、液不透過性のバックシート及び前記バックシートの身体側に配置される高吸収性シートを有する吸収性本体と、外形形状を構成する外装体と、を備えるパンツ型吸収性物品であって、前記外装体は、前側領域、股下領域、後側領域からなり、前記パンツ型吸収性物品は、前記前側領域の両側縁部と前記後側領域の両側縁部がそれぞれサイドシール部で接合されることにより、前記前側領域及び前記後側領域の上部にウエスト開口部、前記前側領域及び前記後側領域の間の前記股下領域の左右両側に脚開口部、をそれぞれ形成しており、前記高吸収性シートが、１枚の基体不織布及び高吸収性ポリマーを有し、前記基体不織布の、衣類側表面が起毛しており、身体側表面は起毛しておらず、前記基体不織布の起毛した面において、前記高吸収性ポリマーが固着担持されており、平面視において、高吸収性ポリマー担持領域が、高吸収性シートの長手方向の略中央領域において、幅方向両側に括れを有する略砂時計形状であることを特徴とするものである。
【００１３】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のパンツ型吸収性物品であって、前記吸収性本体の幅方向両端部には、長手方向に沿って、立体ギャザーが設けられており、前記立体ギャザーは、立体ギャザーシート及び少なくとも１本の伸縮性弾性部材を備えており、前記立体ギャザーシートは、前記高吸収性シートと前記バックシートに固定された固定部と、前記高吸収性シートと前記バックシートに固定されずに起立した自由部と、に区分され、前記自由部の先端は折り返され、折り返された部分に長手方向に沿って、前記伸縮性弾性部材が配されており、前記固定部の一方端部は、前記バックシートの衣類側表面における幅方向の端部と接合し、前記バックシートの幅方向端部を起点として前記基体不織布側に折り返された形状を有し、前記固定部の他方端部は、前記基体不織布の身体側表面における幅方向の端部と接合していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、薄型で吸収性に優れ、着用していることが外観上目立たないパンツ型吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のパンツ型吸収性物品の斜視図である。
【図２】本発明のパンツ型吸収性物品の展開平面図である。
【図３】図２のＸ１−Ｘ１線における吸収性本体の断面図である。
【図４】高吸収性ポリマーを略砂時計形状に担持させる方法を示すイメージ図である。
【図５】高吸収性ポリマーを略砂時計形状に担持させる方法を示すイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品１について説明する。なお、パンツ型吸収性物品１を着用したときに着用者の腹側となる位置を「前」又は「前側」と称し、着用者の背側となる位置を「後」又は「後側」と称する。また、パンツ型吸収性物品１を着用したときに着用者の肌側となる面を「内側」と称する。
また、長手方向とは、パンツ型吸収性物品１を図２のように展開した状態における平面視において、前側領域Ａから後側領域Ｃに亘る方向であり、図中Ｙで表す方向であり、幅方向とは、長手方向に対して直交する方向であり、図中Ｘで表す方向である。また、パンツ型吸収性物品１の着用時に着用者の左右に亘る方向についても幅方向という文言を用いている。
さらに、身体側表面とは、各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、衣類側表面とは、各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。
【００１７】
＜パンツ型吸収性物品＞
図１は、本発明のパンツ型吸収性物品１の斜視図であり、図２は、本発明のパンツ型吸収性物品１の展開平面図である。パンツ型吸収性物品１は、着用者の股間部を前後から覆う前後方向に略帯状の形態を有する吸収性本体１０と、吸収性本体１０の外側に重なりつつ吸収性本体１０の周囲に延びてパンツ型吸収性物品１の外形形状を構成する外装体４０と、を有している。そして、図１及び図２に示すように、外装体４０によりパンツ型吸収性物品１の外形形状が構成され、外装体４０は、着用者の腹部に当接する前側領域Ａ、着用者の背部に当接する後側領域Ｃ、及び吸収性本体１０の一部又は全部が重なるように配置される股下領域Ｂに区分される。なお、本発明のパンツ型吸収性物品１の展開させた状態において、外装体４０は図２に示すように略砂時計形状を有している。
【００１８】
なお、伸縮性部材を配設する前のパンツ型吸収性物品１の展開時の長手方向の寸法は６００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下、幅方向の寸法は４５０ｍｍ以上９００ｍｍ以下であることが好ましい。伸縮性部材を配設する前のパンツ型吸収性物品１の展開時の寸法を上記の範囲とすることにより、Ｓサイズ、Ｍサイズ、Ｌサイズ等の各種サイズの成人用のパンツ型吸収性物品１を提供することができる。
【００１９】
［吸収性本体］
図３は、図２のＸ１−Ｘ１線における吸収性本体１０の断面図である。図２及び図３に示すように、吸収性本体１０は、液不透過性のバックシート３０とバックシート３０の身体側に配置される高吸収性シート２０を有する。
従来のパンツ型吸収性物品に用いる吸収性本体では、トップシート、高吸収性シート（又はフラップパルプ等の吸収性繊維と高吸収性ポリマーを混合した吸収体）及びバックシートの３つの部材で層を形成した態様が広く一般的に用いられてきたが、本発明では、トップシートを用いずに、液不透過性のバックシート３０と高吸収性シート２０の２つの部材で吸収性本体１０の層を形成しているため、従来のパンツ型吸収性物品よりも更に薄型にすることができ、スカートやズボンの下にパンツ型吸収性物品１を着用していることを目立たなくすることができる。
なお、上記同様に、各種サイズの成人用のパンツ型吸収性物品１に対応できるように、吸収性本体１０の長手方向の寸法は３５０ｍｍ以上５５０ｍｍ以下、幅方向の寸法は１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましい。また、薄型化を実現するために、吸収性本体１０の厚みは、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２０】
（高吸収性シート）
図３に示すように、高吸収性シート２０が、１枚の基体不織布２１及び高吸収性ポリマー２２を有し、基体不織布２１の衣類側表面が起毛しており、基体不織布２１の起毛した面において、高吸収性ポリマー２２が固着担持されている。また、基体不織布２１の身体側表面は起毛していない。基体不織布２１の身体側表面が起毛していないことにより、基体不織布２１の身体側表面の繊維の密集性が高く、高吸収性ポリマー２２の外への漏れを防止することができる。
以上のように、基体不織布の両面は、起毛した面と起毛していない面に分かれるのであるが、本発明においては、基体不織布２１の衣類側表面（起毛した面）は、後述するように、回転ノコ刃等を用いて起毛処理を行うことで起毛させた面（毛羽立たせた面）を指し、基体不織布２１の身体側表面（起毛していない面）は、起毛処理を行っていない面を指す。
【００２１】
（基体不織布）
本発明では、上記したとおり、吸収性本体１０にトップシートを用いていないため、吸収性本体１０において最も身体側に位置する部材が基体不織布２１となるため、基体不織布はトップシートと同様に液透過性を有する必要がある。そのため、基体不織布２１としては、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成繊維や、レーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いて、サーマルボンド法、エアスルー法、スパンレース法、スパンボンド法等の公知の加工法によって得られたものを用いることが好ましい。特に、本発明では、基体不織布２１を起毛させるため、嵩高さを得やすいエアスルー不織布を用いることがより好ましい。基体不織布２１が起毛していることにより、高吸収性ポリマーがより少ない接着剤で担持できるとともに、不織布本来の嵩高さに加えて、適度な厚みとやわらかさが付与されることにより、適度なクッション性が発生し、着用時のフィット感を向上することができる。また、基体不織布２１が起毛していることにより表面積が大きくなることで液拡散性も向上し、基体不織布２１の起毛していない面がトップシートとして機能しつつ、起毛した面が液拡散性シートの役割も十分に担うことができる。基体不織布２１の衣類側表面を起毛させる方法としては、回転ノコ刃、ニードルパンチが挙げられ、インラインでの生産性やコストの観点から回転ノコ刃により毛羽立たせる方法を用いることが好ましい。
【００２２】
基体不織布２１としてエアスルー不織布を用いる場合には、１枚のエアスルー不織布は少なくとも２層構造を有し、各層の密度が互いに異なることが好ましく、起毛される面に最も密度の低い層（最低密度層）を設けることが好ましい。基体不織布２１が低密度であるほうが起毛させやすい点で好ましいが、低密度であると起毛処理時に受ける負荷に耐えられない可能性がある。また、低密度であると、担持させた高吸収性ポリマー２２が、基体不織布２１の繊維間を通り抜けて高吸収性シート２０の外に漏れる可能性もある。
したがって、１枚のエアスルー不織布を少なくとも２層を有する構造とし、各層の密度が互いに異なり、起毛される面に最低密度層を設け、さらに、最も密度の高い層（最高密度層）を最も身体側に配置させることで、起毛処理時の耐久性及び起毛性を向上させ、高吸収性ポリマー２２の漏れを防止することができる。
また、最高密度層の密度は、０．１０ｇ／ｃｍ３以上であることが好ましく、０．１５ｇ/ｃｍ３以上であることがより好ましく、最低密度層の密度は、０．０４ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．０３ｇ/ｃｍ３以下であることがより好ましい。
さらに、最低密度層の親水度が最高密度層の親水度よりも低いことが好ましい。このように親水度を調整することで、高密度側からの体液の素早い吸収性を維持しつつ、吸収性本体１０から身体側表面への体液の戻り（ウェットバック）が起こりにくくなる。
【００２３】
ここで、基体不織布の起毛した面が身体側に向くように配置すると、一度に多量の尿が基体不織布を介さずに基体不織布の起毛した面に固着担持された高吸収性ポリマーに移行することになり、当該高吸収性ポリマーがゲルブロッキングを起こし、吸収速度が低下する場合があるが、本発明では、図３に示すように、基体不織布２１の起毛した面が衣類側に向くように配置しているため、基体不織布２１の起毛した繊維を介して尿が高吸収性ポリマー２２に導かれることにより、吸収速度の低下を抑制することができる。
【００２４】
基体不織布２１の、長手方向の寸法は、３５０ｍｍ以上５５０ｍｍ以下であることが好ましく、幅方向の寸法は、１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましい。また、基体不織布２１の厚さは、着用感及び吸収性能のバランスの観点から、０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることがより好ましい。また、基体不織布２１の坪量は、安定的に製造する観点から、２０ｇ／ｍ２以上１８０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、４０ｇ／ｍ２以上１６０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。基体不織布２１の坪量が、２０ｇ／ｍ２未満の場合には、起毛処理時に基体不織布２１の断裂が起こりやすく、また、製造時にかかるテンションにより幅が狭くなりやすく、製造条件のコントロールが難しくなる。一方で、基体不織布２１の坪量が、１８０ｇ／ｍ２より大きい場合、起毛処理は安定的に行うことができ、装着時の柔軟性も向上するが、パンツ型吸収性物品１の厚みを薄くすることが困難になる。
【００２５】
（高吸収性ポリマー）
高吸収性ポリマー２２としては、尿を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。また、高吸収性ポリマー２２の坪量は、吸収性能を確保するために、２００ｇ／ｍ２以上１２００ｇ／ｍ２以下とすることが好ましい。また、吸収性能、吸収後の肌触り及び着用者の動きやすさをより向上させる観点から、高吸収性ポリマー２２の坪量は、３００ｇ／ｍ２以上９００ｇ／ｍ２以下とすることがより好ましい。
【００２６】
また、粉体としての流動性が悪い微粉末を避けることにより、吸収に関する基本性能を高め、かつ、高吸収性シート２０が硬くなることにより発生するごつごつとした触感を低減する観点から、高吸収性ポリマー２２の中位粒子径は、５０μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上５００μｍ以下であることがより好ましい。
【００２７】
高吸収性ポリマー２２は、ホットメルト接着剤により、基体不織布２１の起毛した面に固着担持されていることが好ましい。なお、高吸収性ポリマー２２の吸収性を阻害せず、かつ、着用時の肌触りを損なわないように、ホットメルト接着剤の含有量は１０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。ホットメルト接着剤としては、融点が１００℃以上１８０℃以下の、スチレン−ブタジエン−スチレン系共重合体やスチレン−イソプレン−スチレン系共重合体など合成ゴム系、又は、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系のホットメルト接着剤を用いることができる。ホットメルト接着剤の塗布方法としては、ノズルから溶融状態のホットメルト接着剤を非接触式で塗布するカーテンコート法やスパイラル法、接触式で塗布するスロット法など公知の方法が利用できる。
【００２８】
（高吸収性ポリマー担持領域）
本発明では、図２に示すように、平面視において、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａは、高吸収性シート２０の長手方向の略中央領域において、幅方向両側に括れを有する略砂時計形状である。
ここで、従来の高吸収性シートにおいて、平面視における高吸収性ポリマー担持領域は、その幅方向の寸法は長手方向の一方端部から他方端部にかけて略同一である、略長方形状である場合が多く、当該高吸収性シートを備えた吸収性本体をパンツ型吸収性物品に用いた場合には、幅方向の寸法が最も狭くなる股間部に合わせた、高吸収性シートを用いる必要があり、高吸収性ポリマー担持領域の幅方向の寸法を全体的に狭くせざるを得ず、高吸収性ポリマー担持領域の幅方向の寸法を全体的に狭くすることで、パンツ型吸収性物品の吸収性は低下することになる。一方で、吸収性を向上させるために、高吸収性ポリマー担持領域の幅方向の寸法を大きくすると、パンツ型吸収性物品の着用時に、着用者の股間部において、脚圧によって高吸収性シートの幅方向中央側で歪や隆起が発生し、スカートやズボンの下にパンツ型吸収性物品を着用していることが目立つことがあった。
本発明では、平面視において、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａは、高吸収性シート２０の長手方向の略中央領域において、幅方向両側に括れを有する略砂時計形状であるため、パンツ型吸収性物品１の着用時に、着用者の股間部において、高吸収性シート２０の幅方向中央側における歪や隆起を防ぎ、かつ、成人用のパンツ型吸収性物品１として十分な吸収性を維持することができる。
【００２９】
以下、さらに、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの態様について詳細に説明する。まず、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの長手方向の寸法は、基体不織布２１の長手方向の寸法に対して８０％以上９５％以下であることが好ましい。また、略砂時計形状の括れていない領域における、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの幅方向の最大寸法は（図２中の符号２０Ｃ）、１６０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることが好ましく、略砂時計形状の括れている領域の幅方向の最小寸法（図２中の符号２０Ｂ）は、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。そして、略砂時計形状である高吸収性ポリマー担持領域２０Ａにおいて、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの前側端部から括れを開始する地点までの長手方向の距離は、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの長手方向の寸法に対して、２０％以上３０％以下であることが好ましく、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの後側端部から括れを開始する地点までの長手方向の距離は、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの長手方向の寸法に対して、２０％以上３０％以下であることが好ましい。
高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの略砂時計形状が、このように特定されることにより、パンツ型吸収性物品１の着用時に、着用者の股間部において、高吸収性シート２０の幅方向中央側における歪や隆起をより効果的に防ぎ、かつ、成人用のパンツ型吸収性物品１として吸収性を向上させることができる。
【００３０】
さらに、吸収性シート２０の幅方向中央側における歪や隆起をより防ぐために、吸収性本体１０が外装体４０と組み合わさる際には、外装体４０の股下領域Ｂと高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの括れている領域が重複することが好ましい。
【００３１】
（高吸収性ポリマー担持領域を略砂時計形状にする方法）
図４及び図５は、高吸収性ポリマー２２を略砂時計形状に担持させる方法を示すイメージ図である。高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの略砂時計形状は、高吸収性ポリマー散布装置６００に２つの第一のシャッター７００及び２つの第二のシャッター８００を設け、第一のシャッター７００及び第二のシャッター８００の開閉タイミングを調整することにより、形成することができる。
起毛した面を上側に配した基体不織布２１が流れるラインの上部に、２つの第一のシャッター７００及び２つの第二のシャッター８００を設けた高吸収性ポリマー散布装置６００を配置する。なお、図５に示すように、第一のシャッター７００及び第二のシャッター８００は、ラインの流れ方向に対して、その左右にそれぞれ一つずつ設けられ、第一のシャッター７００は第二のシャッター８００の上部に設けられる。
なお、第一のシャッター７００は、ライン面に対して略水平に設けられ、第二のシャッター８００は開いている状態では、第一のシャッター７００及びライン面に対して略垂直になるように設けられる。なお、第一のシャッター７００同士及び第二のシャッター８００同士の開閉タイミングはそれぞれ略同一である。
【００３２】
第一のシャッター７００は、一定のタイミングでライン面に対して略水平に開閉し、ラインの流れ方向に間欠的に高吸収性ポリマー担持領域２０Ａを形成するためのシャッターであり、第二のシャッター８００は、高吸収性ポリマー２２を散布する幅を変更し、上記の括れを形成するためのシャッターである。２つの第二のシャッター８００は、図５に示すように、それぞれラインの水平面に対して、ライン幅の内側に向けて所定の角度をつけて閉じることにより、高吸収性ポリマー２２を散布する幅を小さくし、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａに括れを形成し、略砂時計形状にすることができる。
第二のシャッター８００が仮に第一のシャッター７００のように、ライン面に対して略水平に開閉する態様の場合には、第二のシャッター８００上で高吸収性ポリマー２２が飛び跳ね、基体不織布２１への高吸収性ポリマー２２の散布にムラが出るおそれがあるが、第二のシャッター８００が上記のように開閉することにより、基体不織布２１に高吸収性ポリマー２２をムラなく散布することができる。また、第二のシャッター８００が閉じることにより、基体不織布２１に散布できなかった高吸収性ポリマー２２については、図５に示すように回収して再利用すればよい。
【００３３】
高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの形成を開始するタイミングで、第一のシャッター７００は、略砂時計形状の括れていない領域における、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの幅方向の寸法に合わせて開き、その際に、第二のシャッター８００は、第一のシャッター７００による、略砂時計形状の括れていない領域における、高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの幅方向の寸法の調整を妨げないように開いている。そして、図５に示すように、括れ形成を開始する地点で第二のシャッター８００が閉じ始め、その後、再度第二のシャッター８００が開くことで括れの形成を終了し、その後、再び略砂時計形状の括れていない領域を形成し、最終的には第一のシャッター７００が閉じることで一つの高吸収性ポリマー担持領域２０Ａの形成が終了する。なお、第一のシャッター７００は、基体不織布２１への散布の開始と終了を決めるシャッターであるため、第二のシャッター８００よりも速い開閉速度が必要となる。
【００３４】
（バックシート）
バックシート３０は、高吸収性シート２０が保持している体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成すればよく、通気性又は非通気性の樹脂フィルムから形成される。ここで、使用できる樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。強度及び加工性の点から、バックシート３０の坪量は、１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、装着時の蒸れを防止するため、通気性を有する樹脂フィルムをバックシート３０として使用することが好ましい。バックシート３０に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート３０にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。
【００３５】
（立体ギャザー）
図２及び図３に示すように、吸収性本体１０の幅方向両端部には、長手方向に沿って、立体ギャザー５０が設けられていることが好ましい。パンツ型吸収性物品１に立体ギャザー５０を設けることにより、幅方向からの尿漏れを抑制できる。
【００３６】
立体ギャザー５０は、立体ギャザーシート５１及び少なくとも１本の伸縮性弾性部材５２を備えており、立体ギャザーシート５１は、高吸収性シート２０とバックシート３０に固定された固定部５１２と、高吸収性シート２０とバックシート３０に固定されずに起立した自由部５１１と、に区分され、自由部５１１の先端は折り返され、折り返された部分に長手方向に沿って、伸縮性弾性部材５２が配されている。伸縮性弾性部材５２を長手方向に沿って設けることで、立体ギャザー５０が起立性を有し、着用者の体型に合わせて変形可能なものとなり、フィット性を向上させることができる。なお、自由部５１１の長手方向の両端部は、基体不織布２１の身体側表面に固定されている接合領域を有する（図示しない）。これにより、接合領域を除く部位のみにおいて起立し、接合領域を除く領域の起立性を向上させることができる。
また、より立体ギャザー５０の起立性を向上させるために、接合領域の長手方向の寸法は３０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることが好ましい。さらに、接合領域を除く、基体不織布２１の身体側表面からの立体ギャザー５０の高さは、２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。立体ギャザー５０の高さを上記の範囲とすることにより、尿漏れを十分に抑制することができる。
【００３７】
また、固定部５１２の一方端部は、バックシート３０の衣類側表面における幅方向の端部と接合し、バックシート３０の幅方向端部を起点として基体不織布２１側に折り返された形状となっており、固定部５１２の他方端部は、基体不織布２１の身体側表面における幅方向の端部と接合している。このように、固定部５１２がバックシート３０及び基体不織布２１と接合していることにより、立体ギャザー５０が高吸収性シート２０にしっかりと固定され、また、高吸収性シート２０の幅方向からの高吸収性ポリマー２２の漏れを防止することができる。なお、上記の接合はホットメルト接着剤による接合等の従来公知の方法を用いることができる。
【００３８】
立体ギャザーシート５１としては、疎水性繊維にて形成された撥水性又は液不透過性のシート、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ポリエチレンフィルムを用いることができる。また、立体ギャザーシート５１の坪量は、加工性及び強度の点から、１５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。これらのなかでも、液不透過性と肌触りのバランスの良さのため、スパンボンド不織布を用いることが好ましい。
【００３９】
さらに、伸縮性弾性部材５２としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状又は帯状の天然ゴム等が使用され、糸状、紐状、平型形状のものを適宜使用することができる。なお、１つの自由部５１１に配される伸縮性弾性部材５２の本数は１本以上３本以下であることが好ましい。
【００４０】
［外装体］
外装体４０は、パンツ型吸収性物品１の外形形状を構成する部材であり、吸収性本体１０のバックシート３０側に積層され、不織布及び伸縮性部材を積層して形成されたものである。不織布の態様は特に限定されないが、一般に外装不織布シート４０１と、外装不織布シート４０１の身体側の内装不織布シート４０２から構成される。なお、外装体４０は、前側領域Ａ、股下領域Ｂ、後側領域Ｃの３つの領域からなる。ここで、これらの領域の区分について、長手方向において、後述するサイドシール部４０３を設ける領域（すなわち脚開口部Ｅを形成しない領域）を、前側領域Ａ又は後側領域Ｃとし、サイドシール部４０３を設けない領域（すなわち、脚開口部Ｅを形成する領域）を股下領域Ｂとする。
【００４１】
外装不織布シート４０１は、股下領域Ｂの中心線を中心として略対称な前側領域Ａと後側領域Ｃとを有し、吸収性本体１０も上記中心線を中心として略対称に配置されている。そして、吸収性本体１０が内側となるように外装不織布シート４０１（及び吸収性本体１０）が上記中心線で二つ折りにされ、前側領域Ａ及び後側領域Ｃの両側縁部がサイドシール部４０３を介して接合されている。これにより、外装不織布シート４０１は、前側領域Ａ及び後側領域Ｃの上部にウエスト開口部Ｄ、前側領域Ａ及び後側領域Ｃの間の股下領域Ｂの左右両側に脚開口部Ｅを形成し、パンツ型吸収性物品１を全体として着脱可能なパンツ状に構成する。
【００４２】
外装不織布シート４０１の内側には、内装不織布シート４０２が積層されており、外装体４０の強度を高めるようになっている。また、外装体４０には、外装不織布シート４０１及び内装不織布シート４０２に加えて、吸収性本体１０の周縁を覆う補助シートが設けられ、これが内装不織布シート４０２に積層されていてもよい。外装不織布シート４０１及び内装不織布シート４０２には、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等の不織布、好ましくはエアスルー不織布又はスパンボンド不織布であって、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる不織布を用いることができる。これらの不織布を用いる場合、その坪量は、１０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下とすればよい。
【００４３】
本発明のパンツ型吸収性物品１には、ウエスト開口部Ｄの周縁、脚開口部Ｅの周縁、前側領域Ａ、股下領域Ｂ及び後側領域Ｃにおいて、外装不織布シート４０１及び内装不織布シート４０２の間に、複数の外装体用伸縮性部材４０４が配置されており、これが、外装不織布シート４０１及び内装不織布シート４０２に接合されている。
外装体用伸縮性部材４０４としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等の糸状、紐状、平型形状のものを適宜使用することができ、その太さは、３００ｄｔｅｘ以上１５００ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
なお、内装不織布シート４０２と外装体用伸縮性部材４０４とは、外装体用伸縮性部材４０４にのみ介在するホットメルト接着剤を介して互いに接着されていることが好ましい。
【００４４】
［パンツ型吸収性物品の製造方法］
パンツ型吸収性物品１の製造方法としては、特に制限はなく、従来公知の方法を採用することができ、例えば、衣類側から順にバックシート３０と高吸収性シート２０を配置し、立体ギャザー５０を上記の態様で高吸収性シート２０及びバックシート３０に固定して吸収性本体１０を作製する工程、外装体用伸縮性部材４０４を外装不織布シート４０１及び内装不織布シート４０２に接合する工程、外装体４０の身体側に吸収性本体１０を配設する工程、前側領域Ａの両側縁部と後側領域Ｃの両側縁部を、それぞれサイドシール部４０３を介して接合する工程、の順に各工程を経ることで、パンツ型吸収性物品１を得ることができる。
【００４５】
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の発明の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４６】
１      パンツ型吸収性物品
１０    吸収性本体
２０    高吸収性シート
２０Ａ  高吸収性ポリマー担持領域
２１    基体不織布
２２    高吸収性ポリマー
３０    バックシート
４０    外装体
４０１  外装不織布シート
４０２  内装不織布シート
４０３  サイドシール部
４０４  外装体用伸縮性部材
５０    立体ギャザー
５１    立体ギャザーシート
５１１  自由部
５１２  固定部
５２    伸縮性弾性部材
６００  高吸収性ポリマー散布装置
７００  第一のシャッター
８００  第二のシャッター
Ａ      前側領域
Ｂ      股下領域
Ｃ      後側領域
Ｄ      ウエスト開口部
Ｅ      脚開口部
【図１】
2019180947.tif 000003
【図２】
2019180947.tif 000004
【図３】
2019180947.tif 000005
【図４】
2019180947.tif 000006
【図５】
2019180947.tif 000007