(57)【要約】【課題】装着する向きが触覚によって認識可能であり、且つ装着中の違和感を低減できる吸収性物品を提供する。【解決手段】透液性の内側シートと、不透液性の外側シートとを備え、前記内側シートと前記外側シートとの間に設けられた吸収体とを備えた略平面状の吸収性物品であって、前方及び後方の端部領域の少なくとも一方の、前記外側シート側に、触覚により識別可能な識別体を備えており、前記識別体は、気体が封入された膨出状態から、前記気体が放出されることで収縮状態となるように構成されている。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性の内側シートと、不透液性の外側シートとを備え、前記内側シートと前記外側シートとの間に設けられた吸収体とを備えた略平面状の吸収性物品であって、
前方及び後方の端部領域の少なくとも一方の、前記外側シート側に、触覚により識別可能な識別体を備えており、
前記識別体は、気体が封入された膨出状態から、前記気体が放出されることで収縮状態となるように構成されている、吸収性物品。
【請求項２】
前記識別体は、脆弱部を有する、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記識別体は、前記外側シート上に配置され、前記外側シートを破断することによって前記収縮状態となるように構成されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記外側シートは開裂可能線を有し、
前記識別体は、前記開裂可能線上又は前記開裂可能線の延長線上に配置され、前記開裂可能線の開裂によって前記収縮状態となる、請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記外側シートに、襞が突き合わされてなる逆箱襞が形成されており、
前記識別体は、前記襞の縁部上に配置され、前記逆箱襞を開くことによって前記収縮状態となる、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前後方向に直交する幅方向に引っ張ることによって、前記識別体が前記収縮状態となる、請求項５に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記識別体は、前記外側シートに接着された密閉袋状体である、請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記識別体は、前記外側シートと、前記外側シートに接着された袋状半片とによって形成された空間内に前記気体が封入されてなる、請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品として、パッドタイプ、テープタイプ、パンツタイプ等の使い捨ておむつ、生理用ナプキン等が知られている。吸収性物品は、略平面状であって、身体の形状に合わせて所定の向きで装着するように構成されているものが多い。
【０００３】
このような吸収性物品の中には、光の乏しい暗い場所で装着する場合等でも吸収性物品の向きを認識できるような工夫がなされているものがある。例えば、特許文献１には、手の指先の感覚で認識できる凹凸を設けた吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４６２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の吸収性物品では、凸部の厚みはその周囲の厚みよりも大きくなっており、このような厚みは、吸収性物品の装着後においても変わらない。そのため、吸収性物品を装着した後に凸部を含む範囲が圧迫された場合、例えば、凸部が設けられた部分の上に身体が載るように横たわった場合等には、凸部が身体に当たって違和感を生じる場合がある。
【０００６】
上記の点に鑑みて、装着する向きが触覚によって認識可能であり、且つ装着中の違和感を低減できる吸収性物品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第一の形態は、透液性の内側シートと、不透液性の外側シートとを備え、前記内側シートと前記外側シートとの間に設けられた吸収体とを備えた略平面状の吸収性物品であって、前方及び後方の端部領域の少なくとも一方の、前記外側シート側に、触覚により識別可能な識別体を備えており、前記識別体は、気体が封入された膨出状態から、前記気体が放出されることで収縮状態となるように構成されている。
【０００８】
上記第一の形態によれば、前方及び後方の端部領域の少なくとも一方に、触覚により識別可能な識別体を備えている。そのため、光の乏しい暗い場所でも、また視力弱者であっても、吸収性物品の向き（吸収性物品の前方又は後方がどちらであるか）を識別することができるので、吸収性物品を適切に装着することができる。
【０００９】
また、本形態における識別体は、気体が封入された膨出状態から収縮状態となるように構成されている。そのため、吸収性物品の装着時に又は装着後に、識別体に封入されていた気体を放出させて識別体を収縮させ、識別体の厚みを小さくすることができる。これにより、吸収性物品の装着中、識別体が設けられている領域が圧迫された場合等に、識別体が身体に押し付けられることによって生じる違和感を低減することができる。
【００１０】
本発明の第二の形態では、前記識別体は脆弱部を有する。
【００１１】
上記第二の形態によれば、識別体が脆弱部を有しているので、脆弱部において識別体が破断しやすくなっている。そのため、比較的小さな力で識別体を破断させ、その破断された箇所から気体を放出させることができるので、識別体を容易に収縮状態とすることができる。
【００１２】
本発明の第三の形態では、前記識別体は、前記外側シート上に配置され、前記外側シートを破断することによって前記収縮状態となるように構成されている。
【００１３】
上記第三の形態によれば、識別体を外側シートの破断によって収縮状態とすることができる。外側シートを破断する動作は比較的意識的に行われるものであるので、装着前に誤って識別体を圧潰する等して収縮状態にしてしまうことを防止することができる。
【００１４】
本発明の第四の形態では、前記外側シートは開裂可能線を有し、前記識別体は、前記開裂可能線上又は前記開裂可能線の延長線上に配置され、前記開裂可能線の開裂によって前記収縮状態となる。
【００１５】
上記第四の形態によれば、外側シートが開裂可能線を有し、開裂可能線の開裂によって識別体が収縮状態となるように構成されている。このため、外側シートの破断を容易に、また確実に行うことができる。
【００１６】
本発明の第五の形態では、前記外側シートに、襞が突き合わされてなる逆箱襞が形成されており、前記識別体は、前記襞の縁部上に配置され、前記逆箱襞を開くことによって前記収縮状態となる。
【００１７】
上記第五の形態によれば、外側シートに形成された逆箱襞を開くことによって、識別体が収縮状態になるように構成されている。そのため、比較的小さな力で識別体を収縮状態とすることができる。
【００１８】
本発明の第六の形態では、前後方向に直交する幅方向に引っ張ることによって、前記識別体が前記収縮状態となる。
【００１９】
上記第六の形態によれば、外側シートを幅方向に引っ張ることで、識別体を収縮状態とすることができる。吸収性物品を装着する際には、通常、端部領域を幅方向外側に引っ張って伸ばす。そのため、通常の自然な動作によって、開裂可能線を開裂させるか又は箱襞を開くことによって、識別体を収縮状態とすることができる。
【００２０】
本発明の第七の形態では、前記識別体は、前記外側シートに接着された密閉袋状体である。
【００２１】
上記第七の形態によれば、識別体が密閉袋状体であるので、膨出状態では、識別体内に気体を確実に封入し、識別体の膨出状態を確実に維持することができる。
【００２２】
本発明の第八の形態では、前記外側シートと、前記外側シートに接着された袋状半片とによって形成された空間内に前記気体が封入されてなる。
【００２３】
上記第八の形態によれば、識別体は、外側シートと袋状半片とによって形成される空間に気体が封入されてなる。外側シートが識別体の構成要素として利用されているので、識別体を形成するための材料を低減することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の一形態によれば、装着する向きが触覚によって認識可能であり、且つ装着中の違和感を低減できる吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１Ａ】本発明の一形態による吸収性物品を外面から見た平面図である。
【図１Ｂ】図１ＡのＩ−Ｉ線断面図である。
【図１Ｃ】図１Ｂに示す吸収性物品の識別体が収縮状態に変化した後の図である。
【図２Ａ】本発明の一形態による吸収性物品を外面から見た平面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３Ａ】本発明の一形態による吸収性物品を外面から見た平面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４Ａ】本発明の一形態による吸収性物品を肌対向面から見た平面図である。
【図４Ｂ】図４ＡのＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図４Ｃ】図４Ａの吸収性物品の識別体が収縮状態に変化した後の図である。
【図４Ｄ】図４ＣのＶ−Ｖ線断面図である。
【図５Ａ】本発明の一形態による吸収性物品を肌対向面から見た平面図である。
【図５Ｂ】図５ＡのＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図５Ｃ】図５Ａの吸収性物品の識別体が収縮状態に変化した後の図である。
【図５Ｄ】図５ＣのＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図６Ａ】本発明の一形態による吸収性物品を肌対向面から見た平面図である。
【図６Ｂ】図６ＡのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図６Ｃ】図６Ｂに示す吸収性物品の識別体が収縮状態に変化した後の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【００２７】
図１Ａに、本発明の一形態による吸収性物品１００を外面（装着時に、肌に対向する面とは反対側の面）の側から見た平面図を示す。また、図１Ｂに、図１ＡのＩ−Ｉ線断面図を示す。以下においては、本発明の形態を、パッドタイプ使い捨ておむつ（尿取りパッド）の例に基づき説明する。
【００２８】
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、吸収性物品１００は、装着時に肌に対向する面（肌対向面ともいう）側に設けられた内側シート２２と、肌対向面とは反対側の外面に設けられた外側シート２１と、両シート２１、２２間に設けられた吸収体３０とを備え、略平面状の形状を有している。略平面状とは、薄く広がりをもった平坦な形状（シート状又は層状ともいう）を指すが、表面が部分的に膨出していたり、部分的に溝が形成されたりしているものも含まれる。
【００２９】
外側シート（バックシートともいう）２１は、不透液性であって、体液の外面からの漏れを防止できるものである。外側シート２１は、吸収性物品１００の最外面を構成することができ、吸収性物品１００の装着時には、下着や衣類、おむつのアウター等に接するシートとなり得る。外側シート２１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸又は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。
【００３０】
内側シート（トップシートともいう）２２は透液性であり、体液を速やかに透過させて吸収体３０へと移行させる機能を有するものである。吸収性物品１００の装着時には、内側シート２２は肌に接するシートとなり得る。内側シート２２としては、有孔又は無孔の不織布や穴あきプラスチックシート等を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
【００３１】
内側シート２２と吸収体３０との間には、吸収体３０により吸収した体液の逆戻りを防止する機能を有する中間シートを介在させることもできる。中間シートとしては、保水性が低く且つ液透過性の高い素材、例えば各種の不織布、メッシュフィルム等を用いることが好ましい。
【００３２】
吸収体３０は、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、不織布等であってよく、必要に応じて粒子状等の高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子を混合する場合等、粒子のこぼれを防ぐためには、吸収体３０は包装シートで包まれていた方が好ましい。また、吸収体３０として、パルプ等の繊維状物を含まないポリマーシートを部分的に用いることもできる。
【００３３】
吸収体３０における繊維目付、及び高吸収性ポリマーの目付は適宜定めることができるが、繊維目付は１００〜７００ｇ／ｍ2、好ましくは１００〜６００ｇ／ｍ2程度とすることができ、また吸収性ポリマーの目付は５０〜５５０ｇ／ｍ2、好ましくは１００〜３５０ｇ／ｍ2程度とすることができる。また、吸収体３０の厚みは、溝やスリットが形成されている部分を除いて、３〜３０ｍｍ、好ましくは７〜１５ｍｍ程度とすることができる。
【００３４】
吸収体３０は、単層であってもよいし、２層以上の複数層から構成されていてもよい。また、吸収体３０は、不織布やクレープ紙等の包装シートによって包まれていてもよい。吸収体３０が複数層から構成されている場合には、包装シートを層間に介在させることもできる。包装シートは、無着色（すなわち、白色）であってもよいし、着色されていてもよい。色は、排出された体液の色を目立たなくすることができる色、例えば体液の色に近い色、又は体液の色の補色若しくはそれに近い色等にすることができる。
【００３５】
また、吸収体３０には、体液の流れをコントロールしたり、身体に合せた変形を容易にしたりするために、溝やスリットが設けられていてもよい。
【００３６】
本形態では、吸収性物品１００は、平面視で、全体として細長い形状を有している。すなわち、吸収性物品１００は、第１方向（前後方向）Ｄ１に所定の長さを有し、第１方向Ｄ１と直交する第２方向（幅方向）Ｄ２に、上記長さより小さい所定の幅を有する。吸収性物品１００の前後方向Ｄ１の長さ（全長）は、３５０〜７００ｍｍ程度、幅方向Ｄ２の長さ（全幅）は１３０〜４００ｍｍ程度とすることができる。吸収性物品１００の形状は、前後方向に延びる中心線（前後方向中心線）ＣＬを対称線として線対称とすることができるが、必ずしも線対称である必要はない。また、吸収性物品１００の構成（内側シート２１、外側シート２２、吸収体３０等の各要素の大きさ、形状、配置等）も線対称であってよいが、吸収性物品１００の形状及び構成共に線対称でなくてもよい。
【００３７】
図１Ａに示すように、吸収性物品１００においては、前方の端部を含む領域である前方端部領域Ｆと、後方の端部を含む領域である後方端部領域Ｒとを有しており、前方端部領域Ｆと後方端部領域Ｒとの間が中央領域Ｍとなっている。中央領域Ｍは、その前方において股間対応領域Ｃを含んでいてよい。また、図１Ａの形態では、前方端部領域Ｆ及び後方端部領域Ｒに股間対応領域Ｃを含めていないが、股間対応領域Ｃの一部を含めてもよい。
【００３８】
本明細書において、「股間対応領域」とは、使用時に身体の股間（股下）に対応させる部分を意味する。股間対応領域Ｃは、例えば、吸収性物品の前後方向中央若しくはその近傍から前方の所定位置までの範囲であってもよいし、吸収性物品の前後方向中央の所定範囲であってもよい。なお、図示の形態では、吸収性物品１００の幅はほぼ一定であるが、吸収性物品１００には、幅が狭くなっている括れ部分が形成されていてもよい。そして、括れ部分が形成されている領域又はその一部を股間対応領域とすることもできる。
【００３９】
なお、前方端部領域Ｆ及び後方端部領域Ｒの前後方向Ｄ１の長さは、４０〜１００ｍｍ程度とすることができる。なお、吸収性物品１００の装着時には、前方（前方端部領域Ｆの側）が腹側に、後方（後方端部領域Ｒの側）が背側になるようにする。また、前方端部領域Ｆ及び／又は後方端部領域Ｒを、単に端部領域という場合がある。
【００４０】
吸収性物品１００の端部（前後方向Ｄ１の両端部及び幅方向Ｄ２の両端部）の吸収体３０がない部分においては、外側シート２１と内側シート２２とが貼り合わされていてよい。また、吸収性物品１００の幅方向Ｄ２の両端部（両側部）には、前後方向Ｄ１に沿って、ギャザーを形成するための伸縮部材が組み込まれたギャザーシート２４、２４（或いはサイド不織布）が設けられていてもよい。その場合、吸収性物品１００の幅方向Ｄ２の両端部においては、ギャザーシート２４と外側シート２１とが貼り合されていてもよい。なお、上記の貼り合せは、例えば、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シールによって形成することができる。
【００４１】
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、吸収性物品１００は、外面側（外側シート２１側）に、触覚により識別可能な識別体８０を備えている。図１Ａ及び図１Ｂは、識別体８０に気体８２が封入され、吸収性物品１００の外面から膨出又は突出している使用前の状態（膨出状態）を示している。膨出状態にある識別体８０は、手や指等で触れることによってその存在を容易に認識することができる。よって、光の乏しい暗い部屋等でも、装着者（介助者が装着を行う場合には介助者）は、装着の向き（どちらが前でどちらが後か）を容易に識別することができる。また、視覚の弱い装着者又は装着介助者であっても、装着の向きを容易に識別することができる。
【００４２】
図１Ａでは、識別体８０は、前方端部領域Ｆに設けられているが、後方端部領域Ｒに設けられていてもよいし、前方端部領域Ｆ及び後方端部領域Ｒの両方に設けられていてもよい。識別体が端部領域Ｆ、Ｒにそれぞれ設けられている場合には、両識別体を相違させ、その相違を触覚により識別できるよう構成することが好ましい。
【００４３】
吸収性物品１００における識別体８０は、密閉された袋状体８２であり、この袋状体８２が外側シート２１に接着されている。このような識別体８０は、気体８６を封入した袋状体８２を予め作製しておき、この袋状体８２を所定の面積の接着面８２ａ（図１Ａに斜線で示す）で外側シート２１に接着することによって、作製することができる。
【００４４】
図１Ａに示すように、袋状体８２は、袋状体８２の平面視の面積の半分以上の面積を有する接着面８２ａで外側シート２１に接着されていてよい。これにより、袋状体８２が外側シート２１から外れにくくなり、吸収性物品１００の使用前に識別体８０が離脱してしまうことを防止できる。また、例えば、袋状体８２を球状に構成しておいて、球状を実質的に維持したまま外側シート２１に接着することで、図１Ｂの形態よりも小さな面積の接着面で袋状体８２と外側シート２１とを接着させることもできる。
【００４５】
袋状体８２と外側シート２１との接着は、接着剤、両面接着テープ、両面粘着テープ等によって行うことができる。また、袋状体８２及び／又は外側シート２１の材質によっては、熱融着を利用して接着を行うこともできる。
【００４６】
図１Ａ及び図１Ｂにおける膨出状態にある識別体８０は、袋状体８２を破断させることによって内部の気体８６を放出させ、収縮状態へと変化させることができる。袋状体８２の破断は、例えば、識別体８２上に指や掌等を置いて力を加え、袋状体８２を圧潰することによって行うことができる。
【００４７】
図１Ｃに、図１Ｂに示す識別体８０が圧潰された後の状態を示す。図１Ｃに示す状態では、識別体８０では、袋状体８２の一部が破断しており、封入されていた気体８６が放出されている。これにより、袋状体８２は萎んで縮む。本明細書では、この図１Ｃに示すように、識別体８０の膨出部分から気体８６が放出されて膨出が解消された状態を収縮状態という。なお、本形態では、袋状体８２が破断する部位は、袋状体８２の構成、接着形式、圧潰の仕方等による。袋状体８２と外側シート２１との接着面８２ａにおける剛性が高い場合、接着面８２ａの縁部に応力が集中しやすいため、接着面８２ａの縁部付近で破断する場合もある。また、袋状体８２の形状によっては、気体からの圧力により生じる応力が集中しやすい部位で破断する場合もある。破断部位は、線状にも点状にもなり得る。
【００４８】
このように、識別体８０は、膨出状態から、封入されていた気体８６を放出し、収縮状態にすることができるので、吸収性物品１００の装着時に又は装着後に、識別体８０の厚みを小さくする、或いは厚みを実質的になくすことができる。
【００４９】
従来の構成では、識別体は、装着後においても、触覚により識別可能な厚みを有したままである。そのため、識別体が設けられている部分が圧迫された場合、例えば、強い伸縮性を有する衣類を着用した場合や、識別体が設けられている部分の上に身体が載るように横たわった場合等でも、識別体が身体に当たって違和感を生じる場合がある。これに対し、本形態による上記構成によれば、吸収性物品１００の装着時又は装着後に識別体８０を収縮状態にすることができ、識別体の厚みを小さくする、又は実質的になくすことができるので、識別体８０によって生じ得る装着中の違和感を低減する、又はなくすことができる。
【００５０】
なお、吸収性物品は、折り畳まれて層状に重ねて保存されたり、パッケージに押し込まれて保存されたりする場合があり、下の層に位置する吸収性物品の識別体に大きな圧縮力が加わる可能性がある。よって、そのような力に対しても圧潰しにくい構成とすることが好ましい。その場合、封入された気体の放出を圧潰によらずに行う構成とすることができる。例えば、袋状体８２を備えた識別体８０を収縮状態とする際に、袋状体８２の側面から力を加えて袋状体８２を転がすようにして外側シート２１から剥がすように動かすことで、接着面８２ａの縁部で袋状体８２を破断できるよう構成することもできる。
【００５１】
また、道具を用いて袋状体８２に穴やキズを作り、そこから気体８６を放出させてもよいが、識別体８０は、道具を用いることなく、人の手による通常の力で、袋状体８２内の気体８６を放出させて収縮状態にできるように構成されていることが好ましい。
【００５２】
袋状体８２に封入されている気体８６は、コスト面から空気であることが好ましいが、窒素や希ガス等の反応性の低い気体を用いてもよい。また、気体８６に、芳香成分、消臭成分等の所定の物質を含有させておくこともできる。その場合、識別体８０に封入されていた気体８６を吸収性物品１００の外部（つまり、部屋等の空間内）に放出できるような形態であれば、その物質が部屋等の空間に広がって、装着時に芳香作用や消臭作用を奏する吸収性物品１００を提供することができる。その場合、芳香成分を調整することで、吸収性物品の装着時又は交換時（例えば、いわゆるおむつ交換時）に、癒し効果を付与することもできる。
【００５３】
識別体８０の袋状体８２を形成する材料は、気体８６を封入して膨出状態を形成し、維持できるような気密性を有し、且つ一部を破断させることによって封入されていた気体を放出することができるものであれば、特に限定されない。袋状体８２を形成する材料としては、通常の装着動作において、又は装着後に装着者の身体の動きに伴って、吸収性物品１００におけるシート状の部材（外側シート２１や内側シート２２）とともに識別体８０がある程度変形できるよう、可撓性を有しているものが好ましい。
【００５４】
袋状体８２を形成する材料は、例えば、樹脂フィルム等とすることができる。具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアミド（ＰＡ）等の樹脂フィルムを用いることができる。可撓性フィルムの材質としては、柔軟で取扱い性に優れること、安価であること等から、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等が好ましく、無臭であり、耐水性・耐薬品性にも優れ、低コストで大量生産が可能である点からは、ポリエチレンが好ましい。ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等を用いることができる。複数のフィルムを積層したラミネートフィルムであってもよいし、上記のうち２種類以上の樹脂の混合物からなるフィルムであってもよい。
【００５５】
袋状体８２を形成する材料（フィルム）の厚みは、袋状体８２の材質や袋状体８２全体の形状、後述の脆弱部の有無等の構成にもよって適宜選択することができるが、２５〜５０μｍ程度とすることができる。
【００５６】
図１Ａの形態では、識別体８０は、吸収性物品１００の前方の端部から離れた位置に存在している。この場合、吸収性物品１００の端部から識別体８０までの距離は、５〜５０ｍｍ程度であってよい。但し、識別体８０は、平面視で、吸収性物品１００の端部からはみ出すように配置されていてもよい。
【００５７】
識別体８０が設けられている幅方向Ｄ２の位置は、特に限定されない。但し、識別体８０が幅方向Ｄの中央付近、特に、図１Ａの形態のように前後方向中心線ＣＬ上に配置されていると、手探りでも識別体８０を探しやすいので、好ましい。また、暗い環境でも、幅方向Ｄ２の中央の位置が分かりやすくなるので、装着作業が容易になる。
【００５８】
また、図１Ａの形態では、識別体８０は、平面視で、吸収体３０が配置されている領域内に位置するが、識別体８０の位置は、図示のものに限られない。例えば、識別体８０は、吸収体３０が配置されていない領域、例えば、外側シート２１と内側シート２２とが貼り合された領域、又は外側シート２１とギャザーシート２４とが貼り合された領域に配置されていてもよい。また、識別体８０は、平面視で、吸収体３０が配置されている領域と配置されていない領域との両方に跨って配置されていてもよい。
【００５９】
識別体８０の膨出状態での膨出部分（外面から突出している識別体８０の部分、図１Ａの形態では袋状体８２）の平面視形状は円形であり、また断面形状は略楕円形となっているが、識別体８０の膨出部分の形状は図示のものに限られない。例えば、識別体８０の膨出部分の平面視形状は、楕円形、三角形、四角形等の多角形、ハート形、滴形等、又はそれに近い形状であってよい。断面形状も、楕円形、多角形等、又はそれに近い形状であってよい。
【００６０】
封入された気体の圧力によって識別体８０に生じる応力を均一にしたいのであれば、識別体８０の膨出状態での形状（平面視形状及び断面形状を含む）は、角隅のない形状（頂点がないか又は頂点が丸められた形状）とすることができる。識別体８０の膨出状態での形状は、球形、又は楕円球形とすることができる。一方、封入された気体の圧力によって識別体８０に生じる応力を所定の場所に集中させて、所望の位置に破断部位を形成したい場合には、識別体８０の膨出状態での形状を角隅のあるものとし、角隅において破断が生じるように構成することもできる。
【００６１】
識別体８０は、複数設けられていてもよい。例えば、識別体８０は、平面視で円形の膨出部分の集合体とすることができ、その集合体を点字とすることもできる。これにより、視力の弱い装着者又は装着介助者が触読して吸収性物品１００の装着する向きを識別することも可能になる。
【００６２】
識別体８０の膨出部分の大きさは特に限定されないが、識別体８０の膨出部分の前後方向Ｄ１の長さが５〜３５ｍｍであり、幅方向Ｄ２の長さが５〜３５ｍｍであると好ましい。また、識別体８０の膨出状態において封入されている気体の体積は、１３０〜１９，３００ｍｍ２であると好ましい。また、識別体８０の膨出部分の厚み（吸収性物品１００の厚み方向の長さ）は、５〜１５ｍｍ程度とすることができる。
【００６３】
吸収性物品を装着する場合、装着介助者は手袋をはめて手袋越しに吸収性物品に触れることが多いが、その場合には、素手で吸収性物品に触れる場合に比べて、触覚は鈍りやすい。識別体８０の膨出部分が上記のような平面視の大きさ及び厚みを有することで、装着者又は装着介助者は、手袋をはめて触覚が鈍っても吸収性物品１００の装着の向きを容易に認識することができる。
【００６４】
図２Ａに、本発明の別の形態による吸収性物品２００を外面から見た平面図を示す。図２Ａには、前方端部領域Ｆ及びその付近の領域のみを部分的に示す。また、図２Ｂに、図２ＡのＩＩ−ＩＩ線断面図を示す。
【００６５】
吸収性物品２００の基本的な構成は、上記の吸収性物品１００（図１Ａ〜図１Ｃ）と同様であるが、識別体２８０が、袋状体から構成されているのではなく、外側シート２１と、袋状半片２８４とによって構成されている点で、吸収性物品１００と異なる。識別体２８０においては、外側シート２１と袋状半片２８４によって形成された空間内に、気体８６が封入されている。本形態では、外側シート２１を識別体２８０の構成要素として利用することができるので、識別体２８０を構成するための材料を低減することができる。
【００６６】
図２Ａ及び図２Ｂは、識別体２８０内に気体８６が封入された膨出状態を示している。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、袋状半片２８４は、その周縁で、外側シート２１に接着されている。つまり、袋状半片２８４と外側シート２１との接着面２８４ａ（図２Ａに斜線で図示）は、平面視で環状に形成されている。接着面２８４ａの環の平面視形状は特に限定されず、袋状半片２８４の平面視形状と同じしてもよいし相違させてもよい。また、封入された気体８６から受ける圧力を均一としたい場合には、接着面２８４ａの平面視形状を角隅のない形状とすることが好ましく、円形とすることがより好ましい。
【００６７】
袋状半片２８４と外側シート２１との間の接着の形式は、識別体２８０の膨出状態において気体が放出されない形式であれば、好ましくは両者間に気密が維持されるのであれば、特に限定されない。吸収性物品１００について説明した、袋状体８２と外側シート２１との接着形式と同様の形式を用いることができる。
【００６８】
吸収性物品２００における識別体２８０を形成するには、膨らみを有するように、且つ接着面２８４ａのための代を周縁に有するよう成形又は変形加工した袋状半片２８４を、気体が封入されるようにして、外側シート２１に、接着面２８４ａで接着することができる。また、袋状半片２８４と外側シート２１とを接着面２８４ａで接着した後、外側シート２１又は袋状半片２８４にニードルを刺して気体を注入してもよい。但し、後者の場合には、ニードルを抜いた後に、ニードルによって外側シート２１又は袋状半片２８４に形成された穴を気密が保たれるように塞ぐか、又は識別体２８０の膨出状態では、封入された気体が外部へ放出されないような逆止弁とするのが好ましい。
【００６９】
図２Ａ及び図２Ｂにおける膨出状態にある識別体２８０は、袋状半片２８４を破断することによって、又は袋状半片２８４と外側シート２１との間の接着を壊すことによって、内部の気体８６を放出させ、収縮状態とすることができる。例えば、識別体８０（図１Ａ〜図１Ｃ）で述べたように、識別体２８０上に指や掌等を置いて力を加えることによって、識別体２８０を圧潰することができる。
【００７０】
膨出状態から収縮状態への変化が、袋状半片２８４の破断によるか又は袋状半片２８４と外側シート２１との間の接着破壊によるのか、そして、どの位置で上記破断若しくは接着破壊が起こるのかは、袋状半片２８４の材質や厚さ、袋状半片２８４と外側シート２１との接着形式、圧潰の仕方等による。
【００７１】
袋状半片２８４の材質や厚さは、袋状体８２（図１Ａ〜図１Ｃ）について上述したものと同様のものとすることができる。また、その他の構成、すなわち、気体８６の種類、袋状半片２８４の接着手段、識別体２８０の膨出部分（図２Ａの形態では、袋状半片２８４が突出した部分）形状、識別体２８０自体の配置等も、吸収性物品１００（図１Ａ〜図１Ｃ）において説明したものと同様とすることができる。
【００７２】
なお、図２Ａ及び図２Ｂに示すような、外側シート２１と袋状半片２８４とで識別体２８０を構成する形態では、外側シート２１は、少なくとも識別体２８０が形成されている部分において、気密性が高くなっていることが好ましく、また透湿性を有さない方が好ましい。
【００７３】
図３Ａに、本発明の別の形態による吸収性物品３００を外面から見た平面図を示す。図３Ａには、前方端部領域Ｆ及びその付近の領域のみを部分的に示す。また、図３Ｂに、図３ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図を示す。図３Ｂは、識別体３８０を含まない位置での断面図である。すなわち、図３Ｂには、識別体３８０の断面図は含まれていない。図３Ａ及び図３Ｂは、識別体３８０の膨出状態を示している。
【００７４】
吸収性物品３００の基本的な構成は、上記の吸収性物品１００（図１Ａ〜図１Ｃ）と同様である。すなわち、識別体３８０は、密閉された袋状体３８２であり、この袋状体３８２が接着面３８２ａで外側シート２１に接着されている。しかし、識別体３８０（袋状体３８２）に脆弱部３８８が形成されている点で、吸収性物品１００と異なる。
【００７５】
識別体３８０は、吸収性物品１００における識別体８０（図１Ａ〜図１Ｃ）及び吸収性物品２００における識別体２８０（図２Ａ及び図２Ｂ）と同様に、外部からの力等によって一部が破断し、この破断部位から内部の気体が放出されることで、膨出状態から収縮状態へと変化することができる。この際、識別体３８０に脆弱部３８８が設けられていることによって、脆弱部３８８を破断部位とすることができる。脆弱部３８８が設けられておらず、識別体において発生する応力が比較的均一である場合、識別体３８０を圧潰しようとすると、比較的大きな力を加える必要がある。また、識別体の構成によっては、強い力で識別体を圧潰して破裂させることで大きな音が発生してしまうこともある。これに対し、吸収性物品３００における識別体３８０においては、予め形成された脆弱部３８８で袋状体３８２が破断するため、比較的小さな力で破断させることができるので、識別体３８０を膨出状態から収縮状態へと容易に変化させることができる。
【００７６】
脆弱部３８８は、例えば、その他の部分よりも厚みが小さくなっている部分であってよい。例えば、袋状体３８２の成形時に、外面から内面へ又は内面から外面へと窪む溝を、溝の反転形状を有するプレス型を押し付けることによって形成することができる。また、袋状体３８２の片面に刃状部材によって浅い切れ込みを入れることによって形成することができる。或いは、袋状体３８２の所定の部分を、ヒートシール等によって圧搾して剛性を高めることで、圧搾された部分の縁部に応力が集まりやすくすることで、脆弱部３８８を形成することもできる。また、脆弱部３８８の大きさや形状は特に限定されず、識別体３８０の大きさにもよるが、脆弱部３８８を線状に形成する場合には、１〜２０ｍｍ程度の長さ及び０．３〜１．５ｍｍ程度の幅を有するものとすることができる。
【００７７】
図３Ａ及び図３Ｂの形態では、脆弱部３８８は、接着面３８２ａに近接した位置に形成されているが、脆弱部３８８が形成される位置も特に限定されない。但し、識別体を圧潰しようとするときには、通常は識別体の上部に指や掌等を置いて外側シート２１に向かって力が加えられるので、脆弱部３８８が識別体３８０（袋状体３８２）の上部でなく、側部に形成されていることで、破断部位が指や掌等によって塞がれることを回避できる。
【００７８】
なお、上述の脆弱部３８８は、本形態で説明した袋状体３８２を備えた構成（図３Ａ及び図３Ｂ）においてだけでなく、図２Ａ及び図２Ｂにおいて説明したような、外側シートと袋状半片とからなる構成においても適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００７９】
図４Ａに、本発明の別の形態による吸収性物品４００を示す。図４Ａには、吸収性物品４００の肌対向面側（内側シート２２が設けられている側）から見た平面図を、前方端部領域Ｆ及びその付近の領域のみを部分的に示す。また、図４Ｂに、図４ＡのＩＩ−ＩＩ線断面図を示す。図４Ａ及び図４Ｂは、識別体４８０の膨出状態を示す。
【００８０】
吸収性物品４００の基本的な構成は、上記の吸収性物品２００（図２Ａ及び図２Ｂ）と同様である。すなわち、外側シート２１と、外側シート２１に接着面４８４ａにて接着された袋状半片４８４とによって形成された空間内に気体８６が封入され、識別体４８０が形成されている。しかし、吸収性物品４００の前方の端部から、識別体２８０に向かって開裂可能線４８９が形成されている点で、吸収性物品２００と異なる。また、識別体４８０が、吸収体３０が配置されていない領域上に延在している点でも、吸収性物品２００と異なる。なお、識別体４８０は、吸収体３０が配置されている領域及び吸収体３０が配置されていない領域に跨って配置されているが、吸収体３０が配置されている領域に延在せず、吸収体３０が配置されていない領域内に配置することが好ましい。
【００８１】
開裂可能線４８９は、人の通常の力で、例えば開裂可能線４８９の両側を両手でそれぞれ掴んで引っ張ることによって、開裂させることができる線である。開裂可能線４８９は、少なくとも外側シート２１に形成されている。また、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、開裂可能線４８９は、吸収性物品４００の端部から袋状半片４８９の手前まで、又は袋状半片４８９に達する位置まで延在していてよい。
【００８２】
図４Ａ及び図４Ｂに示す膨出状態にある識別体４８０は、開裂可能線４８９を開裂させることによって、破断させることができる。破断によって、内部の気体８６が放出されて識別体４８０は収縮状態となる。
【００８３】
図４Ｃに、図４Ａに示す開裂可能線４８９が開裂して収縮状態となった識別体４８０を有する吸収性物品４００を示す。また、図４Ｄに、図４ＣのＶ−Ｖ線断面図を示す。図４Ｃ及び図４Ｄに示すように、開裂可能線４８９の開裂によって、外側シート２１と内側シート２２とがともに開裂されている。また、開裂可能線４８９は、袋状半片４８４に近接する又は袋状半片４８４に達する位置まで形成されているので、開裂可能線４８９が形成されている部分のみならず、開裂可能線４８９の延長線上の部分、すなわち、袋状半片４８４の接着面４８４ａを越えた位置まで開裂することができる。これにより、識別体４８０の一部をなす外側シート２１が破断するので、内部に封入されていた気体８６が放出され、識別体４８０が収縮状態となる。
【００８４】
開裂可能線４８９は、図４Ａ及び図４Ｂに示す形態では、ミシン目として形成されている。本形態では、ミシン目は、線上に間欠的に形成された、外側シート２１及び内側シート２２を貫通する穴又はスリットの集合体である。但し、このミシン目は、外側シート２１及び内側シート２２に設けられたミシン目でなくともよく、少なくとも外側シート２１に設けられていればよい。また、開裂可能線４８９は、ミシン目の形態でなくとも、外側シート２１が貫通しない形態、例えば、外側シート２１の外面側又は肌対向面側から窪ませた溝であってもよい。或いは、開裂可能線４８９を形成しようとする位置で、外側シート２１、又は外側シート２１及び内側シート２２の両方を切断しておき、切断により形成された両縁を、人の通常の力で接着解除可能な接着手段で接着しておくこともできる。
【００８５】
開裂可能線４８９は、吸収性物品４００の端部から接着面４８４ａの範囲内まで延在していてもよい。但し、開裂可能線４８９がミシン目である場合（少なくとも外側シート２１が貫通している場合）には、接着面４８４ａを越えて延在しない方が好ましい。識別体４８０が外側シート２１と袋状半片４８４とから構成されている本形態の場合には、開裂可能線４８９を開裂する前に、封入されている気体８６がミシン目から放出されてしまうおそれがあるからである。
【００８６】
開裂可能線４８９は複数設けられていてもよい。複数の開裂可能線４８９のうちいずれかが開裂すれば、識別体４８０内の気体を放出させることができるので、暗い環境で開裂可能線４８９を探す煩雑さを減らすことができる。また、吸収性物品４００の端縁の任意の位置から開裂可能にすることもできる。例えば、マジックカット（登録商標）のような構成を設けることで、同様の効果を有することができる。さらに、少なくとも外側シート２１を破断することによって、識別体４８０内の気体８６が放出できるような構成であれば、必ずしも、開裂可能線４８９という線を形成する必要はない。例えば、人の通常の力で引っ張ることで破断可能な所定の面積を有する部分を外側シート２１に形成しておくこともできる。
【００８７】
図１〜図３の形態で説明したような、圧潰によって識別体を収縮状態とする構成は、収縮状態とするための動作が比較的単純であるので、識別体を容易に収縮状態とすることができる点で好ましい。しかし、圧潰は単純な動作であるが故、誤って吸収性物品の上に手をついたりした場合に、意図せず識別体を収縮状態としてしまう可能性もある。これに対し、図４Ａ〜図４Ｄに示す吸収性物品４００は、開裂可能線４８９の開裂によって識別体４８０の気体が放出されるようになっていて、圧潰されにくく構成されているので、誤って識別体４８０内の気体を放出させてしまう可能性を小さくすることができる。
【００８８】
なお、図４Ａ〜図４Ｄに示した吸収性物品４００における識別体４８０には、吸収性物品３００（図３Ａ及び図３Ｂ）において説明した脆弱部３８８と同様の脆弱部が形成されていてもよい。例えば、識別体４８０の袋状半片４８４に脆弱部を形成しておくことができる。この袋状半片４８４に形成される脆弱部は、平面視で、前後方向Ｄ１に沿って延びる線状の脆弱部とすると、開裂可能線４８９の開裂とともに袋状半片４８４を、開裂可能線４８９の延在方向に沿って破断させることができる。これにより、識別体４８０がさらに破断させやすくなり、より小さな力で識別体４８０を収縮状態に変化させることができる。
【００８９】
図５Ａに、本発明の別の形態による吸収性物品５００を外面から見た部分平面図を示す。また、図５Ｂに、図５ＡのＶＩ−ＶＩ線断面図を示す。
【００９０】
吸収性物品５００の基本的な構成は、上記の吸収性物品２００（図２Ａ及び図２Ｂ）と同様である。すなわち、識別体５８０が、外側シート２１と、接着面５８４ａにて外側シート２１に接着された袋状半片５８４とによって形成された空間内に気体８６が封入されている。しかし、吸収性物品５００は、外側シート２１に逆箱襞（インバーテッドボックスプリーツ（ｉｎｖｅｒｔｅｄ  ｂｏｘ  ｐｌｅａｔ））５８５が形成されている点で、吸収性物品２００と異なる。逆箱襞５８５は、外面側（外側シート２１側）で、２つの襞が突き合わされた襞構造を指す。肌対向面側から見た場合には箱襞に相当するため、本明細書では、逆箱襞５８５を単に箱襞と呼ぶ場合がある。
【００９１】
図５Ａ及び図５Ｂは、識別体５８０の膨出状態を示す。この状態では、外側シート２１に形成された逆箱襞５８５上に、袋状半片５８５が、その周縁の接着面５８４ａで接着され、外側シート２１とシート５８５とにより形成された空間内に気体８６が封入されている。識別体５８０を密閉構造とするためには、逆箱襞５８５における突き合わされた２つの襞の縁部を接着して、気密とすることが好ましい。この場合、襞の縁部の接着は、人の通常の力で接着解除可能であることが好ましい。
【００９２】
なお、識別体６８０を、図１Ａ〜図１Ｃに示したような密閉袋状体からなるものとすると、識別体６８０の気密性が良好に保たれるので、好ましい。その場合、外側シート２１に形成された逆箱襞５８５の突き合わされた襞の縁部を接着する必要はないため、製造工程を減らすことができる。
【００９３】
図５Ａ及び図５Ｂに示す識別体５８０の膨出状態は、外側シート２１に形成された逆箱襞５８５を展開することで、収縮状態へと変化させることができる。逆箱襞５８５は、例えば、吸収性物品５００の前方端部の両側部を幅方向Ｄ２外側に引っ張ることによって展開させることができる。この際、両側部を引っ張る方向は、矢印Ｐで示すように幅方向Ｄ２に沿った方向であってもよいし、或いは、斜め後方であってもよい。後述のように逆箱襞５８５は扇形に開くように構成されているので、斜め後方に引っ張ると逆箱襞５８５を展開しやすい。
【００９４】
図５Ｃに、逆箱襞５８５を開いた後の状態（収縮状態）の吸収性物品５００の、外面から見た部分平面図を示す。また、図５Ｄに、図５ＣのＶＩ−ＶＩ線断面図を示す。収縮状態では、２つの襞の縁部同士の接着が解除され、識別体４８０が破断されている。これにより、封止されていた気体８６が襞間から放出される。また、逆箱襞５８５が開いて２つの襞がそれぞれ幅方向Ｄ２外側に移動する際には、この移動に伴って、外側シート２１に接着されている袋状半片５８４も、幅方向Ｄ２外側に移動する。その際、袋状半片５８４は、図５Ｃに示すように、前後方向Ｄ１に沿って破断し得る。
【００９５】
図５Ｃに示すように、逆箱襞５８５は扇形に開かれている。つまり、箱襞５８５が開いているのは、識別体５８０が形成されている領域であり、識別体５８０に後方に隣接する領域においては、逆箱襞５８５が開いていない。この構成は、識別体５８０の後方において、逆箱襞５８５の突き合わせられた襞を、人の通常の力で接着解除不能に接着することによって得ることができる。これにより、逆箱襞５８５を開いた時に、吸収性物品５００の中央領域Ｍが歪んだり損傷したりすることを防止することができる。逆箱襞５８５を展開不能に接着しておく領域は、袋状半片５８４の後端から後方の領域、又は袋状半片５８４の後端から１〜１０ｍｍ程離れた位置から後方の領域とすることが好ましい。
【００９６】
識別体５８０の袋状半片５８４には脆弱部を設けても設けなくともよいが、図５Ａ〜図５Ｄに示すような脆弱部５８８を形成しておく方が好ましい。脆弱部５８８としては、吸収性物品３００（図３Ａ及び図３Ｂ）において説明した脆弱部２８８と同様のものを用いることができる。逆箱襞５８８の襞の縁部は前後方向Ｄ１に沿って延びており、識別体５８０の外側シート２１は前後方向Ｄ１に沿って破断するので、脆弱部２８８も、図５Ｃに示すように、前後方向Ｄ１に沿って延びる線状であると好ましく、平面視で、逆箱襞５８８の突き合わせられた襞の縁部上に縁部に沿って形成されているとより好ましい。脆弱部５８８を有する構成とすることで、逆箱襞５８５を開く際に、比較的小さい力で外側シート２１及び袋状半片５８４の両方を破断させることができる（図５Ｃ及び図５Ｄ）。すなわち、比較的小さい力で、識別体５８０から気体８６を放出させることができ、識別体５８０を膨出状態から収縮状態に変化させることができる。
【００９７】
上述のように、逆箱襞５８５を開く際に両側部を引っ張る方向は、幅方向Ｄ２に沿った方向（矢印Ｐの方向）であってもよいし、斜め後方であってもよい。この場合、側部を引っ張る方向の力に、幅方向Ｄ２に沿って外側に向かう成分が含まれていればよい。本明細書では、引っ張る力に、幅方向Ｄ２に沿って外側に向かう成分が含まれていれば、概ね幅方向Ｄ２外側に又は幅方向Ｄ２に引っ張るという場合がある。このように、逆箱襞５８５は、幅方向Ｄ２外側に引っ張ることによって展開可能に形成されている。
【００９８】
吸収性物品の装着時、装着者又は装着介助者は、端部領域における違和感や漏れを低減するために、通常、端部領域のシワを伸ばす動作を行う。具体的には、端部領域の幅方向外側の端縁を両手でそれぞれ持って、それぞれ幅方向Ｄ２外側に引っ張る動作を行う。上述のように逆箱襞５８５は、概ね幅方向Ｄ２外側に引っ張ることにより展開可能に構成されているので、装着者又は装着介助者は、通常の装着時の自然な動作によって逆箱襞５８５を展開することができ、識別体５８０を収縮状態とすることができる。なお、逆箱襞５８５は、前後方向Ｄ１に引っ張ることによって展開させる構成とすることもできる。
【００９９】
図５Ｂ及び図５Ｄに示すように、吸収性物品５００においては、前方の端部では、少なくとも袋状半片５８４が接着されている領域、又は逆箱襞５８５が形成されている領域において、外側シート２１と内側シート２２とは貼り合されていないことが好ましい。また、内側シート２２は、少なくとも袋状半片５８４が接着されている領域において、逆箱襞５８５の縁部に沿った方向に切り込み５２２ｂを有していることが好ましい。これにより、端部の両側部を引っ張って逆箱襞５８５を開く際に、外側シート２１と内側シート２２とを共に幅方向Ｄ２外側に引っ張ることができる。よって、吸収性物品５００に歪みが生じさせることなく、識別体５８０を膨出状態から収縮状態とすることができる。
【０１００】
なお、図５Ｃ及び図５Ｄに示すように開かれた逆箱襞５８５は、識別体５８０内に封入されていた気体が放出された後には、元の状態に戻ることもできる。すなわち、識別体５８０が収縮状態となった後は、逆箱襞５８５を開いた状態又は閉じた状態のいずれの状態で吸収性物品５００を装着してもよい。
【０１０１】
図６Ａに、本発明の別の形態による吸収性物品６００を外面から見た部分平面図を示す。また、図６Ｂに、図６ＡのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図を示す。
【０１０２】
吸収性物品６００の基本的な構成は、上記の吸収性物品２００（図２Ａ及び図２Ｂ）と同様である。すなわち、外側シート２１と、外側シート２１に接着面６８４ａにて接着された袋状半片６８４とによって形成された空間内に気体８６が封入され、識別体６８０が形成されている。しかし、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、吸収性物品６００における識別体６８０は、易剥離接着部６８４ｂを有する。そして、識別体６８０は、易剥離接着部６８４ｂを境として、膨出部分６８０Ａと非膨出部分６８０Ｂとに分けられており、気体６８は膨出部分６８０Ａに主として封入されている。易剥離接着部６８４ａは、膨出状態において、膨出部分６８０Ａの密閉性を維持し、気体６８が非膨出部分６８０Ｂに流入しないようにすることができるよう形成されている。
【０１０３】
図６Ａ及び図６Ｂは、識別体６８０の膨出状態を示している。識別体６８０は、この膨出状態から、膨出部分６８０Ａに封入されている気体６８を非膨出部分Ｂに放出させることによって、収縮状態とすることができる。例えば、膨出部分６８０Ａの上に指や掌を置いて力を外側シート２１に向けて加えることによって、気体６８の圧力によって易剥離接着部６３８ａを少なくとも部分的に剥離させる。そして、気体６８を非膨出部分Ｂへと流入させる。この際、気体６８は、吸収性物品の外部（例えば部屋の中）へ放出されない。
【０１０４】
図６Ｃに、図６Ｂに示す膨出状態の識別体６８０が収縮状態に変化した後の図を示す。この収縮状態では、膨出部分６８０Ａ及び非膨出部分６８０Ｂの厚みがほぼ均一となっている。収縮状態における膨出部分６８０Ａ及び非膨出部分６８０Ｂの厚みは、袋状半片６８４の大きさ、膨出部分６８０Ａ及び非膨出部分６８０Ｂの大きさ等を適宜選択することで、装着中に圧迫されても気にならない程度の小さな厚みとすることができる。
【０１０５】
このような構成では、識別体６８０が破断されないので、装着時又は装着後に破断部位を指や衣類のパーツ等に引っかけてしまうことを防止できる。また、収縮状態においても小さな膨出が残されるので、誤って識別体６８０を収縮状態としてしまった後でも、識別体６８０を、暗い環境での吸収性物品６００の向きの識別のために利用することができる。
【０１０６】
以上、本発明の形態について、パッドタイプの使い捨ておむつを例として説明したが、本形態は、テープタイプ、パンツタイプ等の使い捨ておむつや、生理用ナプキン等においても好適に用いることができる。
【符号の説明】
【０１０７】
２１  外側シート
２２  内側シート
３０  吸収体
８０、２８０、３８０、４８０、５８０、６８０  識別体
６８０Ａ  膨出部分
６８０Ｂ  非膨出部分
８２、３８２  袋状体
８２ａ、３８２ａ  接着面
８４、１８４、２８４、４８４、５８４、６８４  袋状半片
８４ａ、１８４ａ、４８４ａ、５８４ａ、６８４ａ  接着面
６８４ｂ  易剥離接着部
１００、２００、３００、４００、５００、６００  吸収性物品
３８８、５８８  脆弱部
４８９  開裂可能線
５２２ｂ  切れ込み
５８５  逆箱襞
Ｃ  股間対応領域
Ｄ１  前後方向（第１方向）
Ｄ２  幅方向（第２方向）
Ｆ  前方端部領域
Ｍ  中央領域
Ｒ  後方端部領域
【図１Ａ】
2019154979.tif 000003
【図１Ｂ】
2019154979.tif 000004
【図１Ｃ】
2019154979.tif 000005
【図２Ａ】
2019154979.tif 000006
【図２Ｂ】
2019154979.tif 000007
【図３Ａ】
2019154979.tif 000008
【図３Ｂ】
2019154979.tif 000009
【図４Ａ】
2019154979.tif 000010
【図４Ｂ】
2019154979.tif 000011
【図４Ｃ】
2019154979.tif 000012
【図４Ｄ】
2019154979.tif 000013
【図５Ａ】
2019154979.tif 000014
【図５Ｂ】
2019154979.tif 000015
【図５Ｃ】
2019154979.tif 000016
【図５Ｄ】
2019154979.tif 000017
【図６Ａ】
2019154979.tif 000018
【図６Ｂ】
2019154979.tif 000019
【図６Ｃ】
2019154979.tif 000020