(57)【要約】【課題】２列以上のカートリッジを前後に配置して核酸の分離回収処理を行う場合にも、前後のカートリッジと対応する容器を適切に設定できる核酸分離装置用ホルダセットを提供する。【解決手段】核酸分離装置用ホルダセットは、試料液が収容されたカートリッジを加圧して該試料液中の核酸を分離回収する核酸分離装置用のホルダセットであって、カートリッジを格納するカートリッジホルダと、カートリッジからの廃液を受ける廃液容器と、カートリッジから核酸を分離回収する回収容器とを格納する容器ホルダと、を備え、カートリッジホルダと容器ホルダとは、カートリッジと廃液容器とを対応させるようにカートリッジホルダと容器ホルダとを嵌合させる第１嵌合部と、カートリッジと回収容器とを対応させるようにカートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第２嵌合部と、を有する。【選択図】図７Ａ
2019154334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料液が収容されたカートリッジを加圧して該試料液中の核酸を分離回収する核酸分離装置用のホルダセットであって、
前記カートリッジを格納するカートリッジホルダと、
前記カートリッジからの廃液を受ける廃液容器と、前記カートリッジから核酸を分離回収する回収容器とを格納する容器ホルダと、
を備え、
前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとは、前記カートリッジと前記廃液容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第１嵌合部と、前記カートリッジと前記回収容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第２嵌合部と、を有する、核酸分離装置用ホルダセット。
【請求項２】
前記第１嵌合部は、前記カートリッジホルダの突部又は凹部と、前記容器ホルダの第１組の凹部又は突部とによって構成され、
前記第２嵌合部は、前記カートリッジホルダの前記突部又は凹部と、前記容器ホルダの第２組の凹部又は突部とによって構成されている、請求項１に記載の核酸分離装置用ホルダセット。
【請求項３】
前記カートリッジホルダの前記突部又は凹部は、小凹部及び大凹部、若しくは、小突部及び大突部の組みあわせで構成され、
前記容器ホルダの前記第１組の凹部又は突部、及び、前記第２組の凹部又は突部は、それぞれ小凹部及び大凹部、若しくは、小突部及び大突部の組みあわせで構成されている、請求項２に記載の核酸分離装置用ホルダセット。
【請求項４】
試料液が収容されたカートリッジに加圧エアを送る加圧機構を備えた本体部と、
前記カートリッジを格納するカートリッジホルダと、
前記カートリッジからの廃液を受ける廃液容器と、前記カートリッジから核酸を分離回収する回収容器を格納する容器ホルダと、
を備え、
前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとは、前記カートリッジと前記廃液容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第１嵌合部と、前記カートリッジと前記回収容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第２嵌合部と、を有する、核酸分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、核酸分離装置に用いるためのカートリッジを格納するカートリッジホルダ及び容器を格納する容器ホルダとのホルダセットと、該ホルダセットを用いた核酸分離装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、核酸分離回収処理を行うための加圧機構及び分注機構を備えた核酸分離装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、核酸分離回収処理では、試料液が収容されたカートリッジから試料液及び洗浄液を廃液として受ける廃液容器と、回収液とともに核酸を回収する回収容器と、を用いる。そのため、核酸分離回収処理の処理段階に合わせて、廃液容器から回収容器に取り替える必要がある。廃液容器と回収容器とを並べて配置している場合は、核酸分離回収処理の処理段階に合わせてカートリッジを格納したカートリッジホルダを移動させて、廃液容器から回収容器に対応させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６３５６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、２列以上のカートリッジを前後に配置して核酸分離回収処理を行う場合には、２種類の容器が４列にわたって配置されるので、前後のカートリッジに対応する容器を誤って設定する場合がある。
【０００６】
そこで、本発明は、２列以上のカートリッジを前後に配置して核酸の分離回収処理を行う場合にも、前後のカートリッジと対応する容器を適切に設定できるような核酸分離装置用ホルダセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る核酸分離装置用ホルダセットは、試料液が収容されたカートリッジを加圧して該試料液中の核酸を分離回収する核酸分離装置用のホルダセットであって、
前記カートリッジを格納するカートリッジホルダと、
前記カートリッジからの廃液を受ける廃液容器と、前記カートリッジから核酸を分離回収する回収容器とを格納する容器ホルダと、
を備え、
前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとは、前記カートリッジと前記廃液容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第１嵌合部と、前記カートリッジと前記回収容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第２嵌合部と、を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る核酸分離装置用ホルダセットによれば、２列以上のカートリッジを前後に配置して核酸の分離回収処理を行う場合にも、前後のカートリッジと対応する容器を適切に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】実施の形態１に係る核酸分離装置の構成を示す正面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの核酸分離装置の右斜め方向から見た右斜視図である。
【図１Ｃ】図１Ａの核酸分離装置の左斜め方向から見た左斜視図である。
【図２】容器ホルダとカートリッジホルダとを重ねた２段構造のホルダセットの構成を示す斜視図である。
【図２Ａ】加圧シールプレートを示す概略図である。
【図２Ｂ】カートリッジホルダの上に加圧シールプレートを配置した状態を示す概略図である。
【図３】カートリッジホルダに収納されたカートリッジを示す斜視図である。
【図４】容器ホルダに収納された廃液容器と回収容器とを示す斜視図である。
【図５Ａ】容器ホルダに収納された廃液容器と、カートリッジホルダに収納されたカートリッジと、の対応関係を示す概略図である。
【図５Ｂ】容器ホルダに収納された回収容器と、カートリッジホルダに収納されたカートリッジと、の対応関係を示す概略図である。
【図６Ａ】カートリッジホルダの一対の突部を示す側面図である。
【図６Ｂ】容器ホルダの２組の一対の凹部を示す側面図である。
【図７Ａ】カートリッジホルダの一対の突部と容器ホルダの前列の一対の凹部との嵌合状態を示す側面図である。
【図７Ｂ】カートリッジホルダの一対の突部と容器ホルダの後列の一対の凹部との嵌合状態を示す側面図である。
【図８Ａ】カートリッジホルダの一対の突部が、容器ホルダの一対の凹部と適切に嵌合しなかった状態の一例を示す側面図である。
【図８Ｂ】カートリッジホルダの一対の突部が、容器ホルダの一対の凹部と適切に嵌合しなかった状態の別の一例を示す側面図である。
【図９Ａ】カートリッジホルダの一対の突部の第１の別例を示す側面図である。
【図９Ｂ】カートリッジホルダの一対の突部の第２の別例を示す側面図である。
【図９Ｃ】カートリッジホルダの一対の突部の第３の別例を示す側面図である。
【図１０】一連の核酸分離回収動作を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の態様に係る核酸分離装置用ホルダセットは、試料液が収容されたカートリッジを加圧して該試料液中の核酸を分離回収する核酸分離装置用のホルダセットであって、
前記カートリッジを格納するカートリッジホルダと、
前記カートリッジからの廃液を受ける廃液容器と、前記カートリッジから核酸を分離回収する回収容器とを格納する容器ホルダと、
を備え、
前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとは、前記カートリッジと前記廃液容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第１嵌合部と、前記カートリッジと前記回収容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第２嵌合部と、を有する。
【００１１】
第２の態様に係る核酸分離装置用ホルダセットは、上記第１の態様において、前記第１嵌合部は、前記カートリッジホルダの突部又は凹部と、前記容器ホルダの第１組の凹部又は突部とによって構成され、
前記第２嵌合部は、前記カートリッジホルダの前記突部又は凹部と、前記容器ホルダの第２組の凹部又は突部とによって構成されていてもよい。
【００１２】
第３の態様に係る核酸分離装置用ホルダセットは、上記第２の態様において、前記カートリッジホルダの前記突部又は凹部は、小凹部及び大凹部、若しくは、小突部及び大突部の組みあわせで構成され、
前記容器ホルダの前記第１組の凹部又は突部、及び、前記第２組の凹部又は突部は、それぞれ小凹部及び大凹部、若しくは、小突部及び大突部の組みあわせで構成されていてもよい。
【００１３】
第４の態様に係る核酸分離装置は、試料液が収容されたカートリッジに加圧エアを送る加圧機構を備えた本体部と、
前記カートリッジを格納するカートリッジホルダと、
前記カートリッジからの廃液を受ける廃液容器と、前記カートリッジから核酸を分離回収する回収容器を格納する容器ホルダと、
を備え、
前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとは、前記カートリッジと前記廃液容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第１嵌合部と、前記カートリッジと前記回収容器とを対応させるように前記カートリッジホルダと前記容器ホルダとを嵌合させる第２嵌合部と、を有する。
【００１４】
以下、実施の形態に係る核酸分離装置用ホルダセット及び核酸分離装置について、添付図面を参照しながら説明する。なお、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。
【００１５】
（実施の形態１）
＜核酸分離装置＞
図１Ａは、実施の形態１に係る核酸分離装置４０の構成を示す正面図である。図１Ｂは、図１Ａの核酸分離装置４０の右斜め方向から見た右斜視図である。図１Ｃは、図１Ａの核酸分離装置４０の左斜め方向から見た左斜視図である。なお、便宜上、核酸分離装置４０の正面図において、左から右に向かってｘ方向、手前から奥に向ってｙ方向、鉛直上方に向ってｚ方向として示している。
【００１６】
実施の形態１に係る核酸分離装置４０は、本体部１と、試料液が収容されたカートリッジ２２を格納するカートリッジホルダ２０と、廃液容器３１及び回収容器３２を格納する容器ホルダ３０と、を備える。本体部１には、カートリッジ２２にエア導入口１２及びエア供給口１３を介して加圧エアを送る加圧機構を備える。エア導入口１２及びエア供給口１３は、加圧機構に対応して設けられている。廃液容器３１は、カートリッジ２２からの廃液を受ける。回収容器３２は、カートリッジ２２から核酸を分離回収する。
この核酸分離装置４０では、カートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とは、カートリッジ２２と廃液容器３１とを対応させるようにカートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とを嵌合させる第１嵌合部２６、２７、３６、３８を有する。また、カートリッジ２２と回収容器３２とを対応させるようにカートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とを嵌合させる第２嵌合部２６、２７、３７、３９を有する。
【００１７】
この核酸分離装置４０によれば、カートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とを、第１嵌合部２６、２７、３６、３８又は第２嵌合部２６、２７、３７、３９でそれぞれ嵌合させることで、カートリッジ２２に対して廃液容器３１又は回収容器３２を対応させることができる。そこで、２列以上のカートリッジ２２を前後に配置して核酸の分離回収処理を行う場合にも、前後のカートリッジ２２と対応する廃液容器３１又は回収容器３２を適切に設定できる。
【００１８】
以下に、この核酸分離装置４０を構成する部材について説明する。
【００１９】
＜本体部＞
本体部１は、核酸分離装置４０の全体を収納する筐体であり、加圧機構（図示せず）を備える。加圧機構としては、例えば特開２００７−２５２３３８号公報に記載の複数のエアポンプを備えた加圧装置を用いることができる。エア供給口１２は、加圧機構に対応して、例えば、エアポンプごとに設けられている。また、本体部１は、図１Ａ〜図１Ｃに示すように、全体を搬送するための取っ手２と、加圧機構を稼働するための加圧スイッチ３と、を備える。本体部１は、カートリッジホルダ２０と、容器ホルダ３０と、を収納する。
【００２０】
＜加圧機構＞
上述のように、加圧機構として、例えば特開２００７−２５２３３８号公報に記載の複数のエアポンプを備えた加圧装置を用いることができる。エアポンプは、押出と吸込とを繰り返すサイクルを有する。
【００２１】
＜カートリッジホルダ＞
図２は、容器ホルダ３０とカートリッジホルダ２０とを重ねた２段構造のホルダセットを示す斜視図である。図２Ａは、加圧シールプレート２１を示す概略図である。図２Ｂは、カートリッジホルダの上に加圧シールプレート２１を配置した状態を示す概略図である。図３は、カートリッジホルダ２０に収納されたカートリッジ２２を示す斜視図である。なお、便宜上、一列の４個のカートリッジ２２が並ぶ方向をｘ方向、２列のカートリッジの前後方向をｙ方向、鉛直上方をｚ方向としている。
カートリッジホルダ２０は、試料液が収容された複数のカートリッジ２２を収納できる。図２（ａ）に示す例では、カートリッジホルダ２０には、カートリッジ２２の上に加圧シールプレート２１が設けられている。また、カートリッジホルダ２０には、１列に４個のカートリッジ２２を配列でき、前後２列を配置できる。なお、この例では、前後２列の間は、下段の容器ホルダ３０のうち、回収容器３２の１列分の幅を空けている。
【００２２】
＜加圧シールプレート＞
図２Ａ（ａ）は、加圧シールプレート２１の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の側面図である。図２Ｂ（ａ）は、カートリッジホルダ２０の上に加圧シールプレート２１を配置した状態の平面図である。図２Ｂ（ｂ）は、カートリッジホルダ２０の側面から加圧シールプレート２１を見た部分側面図である。図２Ｂ（ｃ）は、図２Ｂ（ｂ）の切り欠き溝２５に加圧シールプレート２１のエッジ２８を差し込んで立てた状態を示す部分側面図である。なお、加圧シールプレート２１の長手方向はｘ方向であり、前列及び後列はｙ方向に並んでいる。
加圧シールプレート２１は、カートリッジ２２に対応する開口２９を有し、開口２９のカートリッジ２２に面する側にパッキンを設けており、加圧ヘッド１３と対向して開口２９を介してカートリッジ２２に加圧エアを供給する。
図２Ｂ（ｂ）及び（ｃ）に示すように、加圧シールプレート２１は、矢印のようにカートリッジホルダ２０の切り欠き溝２５に差し込んで立てることができる。これによって、加圧シールプレート２１の開口２９を介して洗浄液又は回収液を供給する場合（図２Ｂ（ｂ））に限られず、カートリッジ２２に直接に洗浄液又は回収液の供給を容易に行うことができる（図２Ｂ（ｃ））。
【００２３】
＜カートリッジ＞
カートリッジ２２は、筒状の本体と、本体の底部にフィルタ２３と、フィルタ２３からろ過された液体を排出する排出口と、を有している。フィルタ２３（核酸吸着性多孔性膜）は、イオン結合が関与しない相互作用で核酸が吸着する多孔性膜である。このフィルタ２３は、洗浄液による洗浄時には核酸との吸着を保持し、回収液による回収時に核酸の吸着力を弱めて離すように構成されてなる。さらに好ましくは、フィルタ２３は、親水基として水酸基を有する多孔性膜であり、多孔性膜を形成する材料自体が、水酸基を有する多孔性膜、または多孔性膜を形成する材料を処理またはコーティングすることによって水酸基を導入した多孔性膜を意味する。多孔性膜を形成する材料は、有機物、無機物のいずれでもよいが、加工の容易性から、有機高分子などの有機材料を用いることが好ましい。フィルタ２３は、例えば、ナイロン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリアクリレート、アクリレート共重合体、ポリウレタン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリフルオロカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン、ポリビニリデンジフルオライド、ポリエチレンテトラフルオロエチレン共重合体塩、ポリベンズイミダゾール、ポリエチレンクロロトリフルオロエチレン共重合体塩、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、セルロース、セルロース混合エステル、ニトロセルロース、アセチルセルロース、ポリアクリロニトリル、ポリアクリロニトリル共重合体、ニトロセルロース、ポリプロピレンおよび／またはポリエステルを含む多孔性膜からなる。
【００２４】
水酸基を有する有機材料の多孔性膜としては、特開２００３−１２８６９１号公報に記載の、アセチルセルロースの表面鹸化物が挙げられる。アセチルセルロースとしては、モノアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロースの何れでもよいが、特にはトリアセチルセルロースが好ましい。この場合、鹸化処理の程度（鹸化度）で固相表面の水酸基の量（密度）をコントロールすることができる。核酸の分離効率を挙げるためには、水酸基の量（密度）が多い方が好ましい。例えば、トリアセチルセルロースなどのアセチルセルロースの場合には、鹸化率が約５％以上であることが好ましく、１０％以上であることが更に好ましい。また、表面積を大きくするために、アセチルセルロースの多孔性膜を鹸化処理する。この鹸化処理の程度（鹸化度）と多孔性膜の孔径との組合せにより空間的な水酸基の量（密度）をコントロールすることができる。この場合、多孔性膜は、表裏対称性の多孔膜であってもよいが、表裏非対称性の多孔性膜を好ましく使用することができる。
【００２５】
水酸基を有する有機材料の多孔性膜としては、他に、ポリヒドロキシエチルアクリル酸、ポリヒドロキシエチルメタアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリオキシエチレン、アセチルセルロース、アセチル価の異なるアセチルセルロースの混合物などで形成された多孔性膜を挙げることができるが、多糖構造を有する有機材料の多孔性膜を好ましく使用することができる。特に、アセチル価の異なるアセチルセルロースの混合物から成る有機高分子の多孔性膜を好ましく使用することができ、トリアセチルセルロースとジアセチルセルロースの混合物、トリアセチルセルロースとモノアセチルセルロースの混合物、トリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとモノアセチルセルロースの混合物、ジアセチルセルロースとモノアセチルセルロースの混合物を好ましく使用することができる。
【００２６】
また、フィルタ２３としては、アセチル価の異なるアセチルセルロースの混合物を鹸化処理した有機材料からなる多孔性膜を挙げることができ、例えば、前述の各アセチルセルロースの混合物の鹸化物を好ましく使用することができる。鹸化処理は、アセチルセルロースを鹸化処理液(例えば水酸化ナトリウム)に接触させるもので、鹸化処理液に接触したアセチルセルロースの部分に、再生セルロースとなり水酸基が導入される。核酸の分離効率を上げるためには、導入される水酸基の数が多い方が好ましい。例えば、鹸化率が約５％以上、さらには約１０％以上であることが好ましい。
【００２７】
また、フィルタ２３としては、再生セルロースの多孔性膜を好ましく使用することができる。再生セルロースとは、アセチルセルロースの固体の表面または全体を、鹸化処理によりセルロース化したもので、本来のセルロースとは、結晶状態等の点で異なっている。
【００２８】
さらに他のフィルタ２３としては、親水基を有する無機材料である多孔性膜としてシリカ化合物を含有する多孔性膜、例えばガラスフィルタを挙げることができる。また、特許公報第３０５８３４２号に記載されているような、多孔質のシリカ薄膜を挙げることができる。この多孔質のシリカ薄膜とは、二分子膜形成能を有するカチオン型の両親媒性物質の展開液を基板上に展開した後、基板上の液膜から溶媒を除去することによって両親媒性物質の多層二分子膜薄膜を調整し、シリカ化合物を含有する溶液に接触させ、次いで前記多層二分子膜薄膜を抽出除去することで作製することができる。
【００２９】
フィルタ２３としては、厚さが１０μｍ以上５００μｍ以下、好ましくは、５０μｍ以上２５０μｍ以下である多孔性膜を用いることができる。また、最小孔径が０．２２μｍ以上、さらに好ましくは、０．５μｍ以上である多孔性膜を用いることができる。また、最大孔径と最小孔径の比が２以上、さらに好ましくは、５以上である多孔性膜を用いることができる。また、空隙率が５０％以上９５％以下、さらに好ましくは、６５％以上８０％以下である多孔性膜を用いることができる。
【００３０】
また、使用するフィルタ２３は、１枚であってもよいが、複数枚を使用することもできる。複数枚のフィルタ２３は、同一のものであっても、異なるものであってよい。フィルタ２３は、無機材料のフィルタと有機材料のフィルタとの組合せであってもよい。例えば、ガラスフィルタと再生セルロースの多孔性膜との組合せを挙げることができる。また、複数枚のフィルタは、無機材料のフィルタと有機材料の核酸非吸着性多孔性膜との組合せであってもよい、例えば、ガラスフィルタと、ナイロンまたはポリスルホンの多孔性膜との組合せを挙げることができる。
【００３１】
＜容器ホルダ＞
図４は、容器ホルダ３０に収納された廃液容器３１と回収容器３２とを示す斜視図である。図５Ａ及び図５Ｂは、カートリッジホルダ２０に収納されたカートリッジ２２と、容器ホルダ３０の前列及び後列に収納された廃液容器３１及び回収容器３２と、の対応関係を示す概略図である。なお、便宜上、一列の４個の廃液容器３１又は回収容器３２が並ぶ方向をｘ方向、４列の廃液容器３１及び回収容器３２の前後方向をｙ方向、鉛直上方をｚ方向としている。
容器ホルダ３０は、複数の廃液容器３１及び回収容器３２を格納できる。図２（ｄ）及び図４（ａ）に示す例では１列に４個の廃液容器３１及び回収容器３２を配列でき、前後２列ずつを配置できる。前の第１列は、廃液容器３１が４個並び、第２列は、回収容器３２が４個並んでいる。後の第１列は、廃液容器３１が４個並び、第２列は、回収容器３２が４個並んでいる。
【００３２】
図５Ａは、容器ホルダ３０に収納された廃液容器３１と、カートリッジホルダ２０に収納されたカートリッジ２２と、の対応関係を示す概略図である。図５Ｂは、容器ホルダに収納された回収容器と、カートリッジホルダに収納されたカートリッジと、の対応関係を示す概略図である。図５Ａ（ａ）及び図５Ｂ（ａ）は、カートリッジホルダ２０のカートリッジ２２の配置を示す平面図である。図５Ａ（ｂ）及び図５Ｂ（ｂ）は、容器ホルダ３０の廃液容器３１及び回収容器３２の配置を示す平面図である。
図５Ａ（ａ）及び図５Ｂ（ａ）では、第１組２４ａのＮｏ．１〜Ｎｏ．４のカートリッジ２２が前列を構成している。また、第２組２４ｂのＮｏ．５〜Ｎｏ．８のカートリッジ２２が後列を構成している。図５Ａ（ｂ）及び図５Ｂ（ｂ）では、第１列３５ａのＮｏ．１〜Ｎｏ．４の廃液容器３１と、第２列３５ｂのＮｏ．１〜Ｎｏ．４の回収容器３２と、によって、第１組３４ａを構成する。第１組３４ａのＮｏ．１〜Ｎｏ．４の廃液容器３１及びＮｏ．１〜Ｎｏ．４の回収容器３２は、前列の第１組２４ａのＮｏ．１〜Ｎｏ．４のカートリッジ２２と対応する。また、第３列３５ｃのＮｏ．５〜Ｎｏ．８の廃液容器３１と、第４列３５ｄのＮｏ．５〜Ｎｏ．８の回収容器３２と、によって、第２組３４ｂを構成する。第２組３４ｂのＮｏ．５〜Ｎｏ．８の廃液容器３１及びＮｏ．５〜Ｎｏ．８の回収容器３２は、後列の第２組２４ｂのＮｏ．５〜Ｎｏ．８のカートリッジ２２と対応する。
【００３３】
図２（ａ）に示すように、容器ホルダ３０とカートリッジホルダ２０とは上下２段構造を有している。また、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、容器ホルダ３０とカートリッジホルダ２０とはそれぞれ前後の２列構造を有している。また、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８のカートリッジ２２は、それぞれＮｏ．１〜Ｎｏ．８の廃液容器３１及び回収容器３２と対応している。図５Ａの例では、Ｎｏ．５のカートリッジとＮｏ．５の廃液容器３１及び回収容器３２との対応を示している。なお、図５Ａの例では、Ｎｏ．１〜６までのカートリッジ２２に試料液が収容されている。
【００３４】
図５Ａに示す前後（Ｙ方向）の位置関係で、容器ホルダ３０とカートリッジホルダ２０とを上下に重ねた場合には、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８の各カートリッジ２２は、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８の廃液容器３１と対応する。この配置でカートリッジ２２内の試料液の核酸の吸着と洗浄とを行って、廃液を廃液容器３１で受けることができる。
一方、図５Ｂに示すように、カートリッジホルダ２０を図５Ａの上方にシフトさせて容器ホルダ３０とカートリッジホルダ２０とを上下に重ねた場合（図示せず）には、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８の各カートリッジ２２は、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８の回収容器３２と対応する。この配置で、核酸を回収容器３２に分離回収することができる。
【００３５】
＜廃液容器＞
図４（ｃ）に示すように、廃液容器３１は、核酸の吸着と洗浄を行う際の廃液を受けるために設けられる。
【００３６】
＜回収容器＞
図４（ｂ）に示すように、回収容器３２は、上面を閉止できる蓋を備えていてもよい。この回収容器３２に回収液と共に核酸を回収する。
【００３７】
＜ホルダセット＞
図６Ａは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６、２７を示す側面図である。図６Ｂは、容器ホルダ３０の２組の一対の凹部３６〜３９を示す側面図である。図７Ａは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６、２７と容器ホルダ３０の前列の一対の凹部３６、３８との嵌合状態を示す側面図である。図７Ｂは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６、２７と容器ホルダ３０の後列の一対の凹部３７、３９との嵌合状態を示す側面図である。図８Ａは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６、２７が、容器ホルダ３０の一対の凹部３６、３８と適切に嵌合しなかった状態の一例を示す側面図である。図８Ｂは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６、２７が、容器ホルダ３０の一対の凹部３７、３９と適切に嵌合しなかった状態の別の一例を示す側面図である。図９Ａは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６ａ、２７ａの第１の別例を示す側面図である。図９Ｂは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６ｂ、２７ｂの第２の別例を示す側面図である。図９Ｃは、カートリッジホルダ２０の一対の突部２６ｃ、２７ｃの第３の別例を示す側面図である。
【００３８】
カートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とによってホルダセットを構成している。カートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とは、対応するカートリッジ２２と廃液容器３１とを位置決めするようにカートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とを嵌合させる第１嵌合部２６、２７、３６、３８を有する。また、対応するカートリッジ２２と回収容器３２とを位置決めするようにカートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とを嵌合させる第２嵌合部２６、２７、３７、３９を有する。
【００３９】
カートリッジホルダ２０は、図６Ａに示すように、容器ホルダ３０と嵌合する一対の突部２６、２７を有する。突部２６は小突部であり、突部２７は大突部である。なお、突部２６、２７の形状としては図６Ａに示すような矩形に限られず、図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃに示すように三角形、菱形、楕円形等の様々な形状であってもよい。
一方、容器ホルダ３０は、図６Ｂに示すように、カートリッジホルダ２０と嵌合する２組の一対の凹部３６〜３９を有する。前列の凹部３６と凹部３８とが第１組の凹部であり、後列の凹部３７と凹部３９とが第２組の凹部である。凹部３６と凹部３７とが小凹部であり、凹部３８と凹部３９とが大凹部である。凹部３６〜３９の形状も図６Ｂに示すような矩形に限られず、図９Ａ乃至９Ｃに示す様々な突部の形状に対応する形状の凹部であってもよい。
【００４０】
カートリッジ２２を廃液容器３１に対応させる場合には、図７Ａに示すように、カートリッジホルダ２０の突部２６、２７を容器ホルダ３０の前列の凹部３６、３８と嵌合させる。この突部２６、２７と凹部３６、３８との組みあわせによって第１嵌合部を構成する。この場合、小突部である突部２６と小凹部である凹部３６とが嵌合し、大突部である突部２７と大凹部である凹部３８とが嵌合する。これによってカートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とが嵌合し、図５Ａに示すように、各カートリッジ２２が各廃液容器３１に対して位置決めされる。なお、図５Ａに示すように、カートリッジ２２が複数組２４ａ、２４ｂある場合でも、各組２４ａ、２４ｂのカートリッジ２２は、廃液容器３１の各組３４ａ、３４ｂの第１列３５ａ及び第３列３５ｃとそれぞれ対応する場所に位置決めされる。
また、図８Ａに示すように、カートリッジホルダ２０の大突部である突部２７を容器ホルダ３０の小凹部である凹部３７に嵌め込もうとしても大きさが合わず嵌合しない。
【００４１】
カートリッジ２２を回収容器３２に対応させる場合には、図７Ｂに示すように、カートリッジホルダ２０の突部２６、２７を容器ホルダ３０の後列の凹部３７、３９と嵌合させる。この突部２６、２７と凹部３７、３９との組みあわせによって第２嵌合部を構成する。この場合、小突部である突部２６と小凹部である凹部３７とが嵌合し、大突部である突部２７と大凹部である凹部３９とが嵌合する。これによってカートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とが嵌合し、図５Ｂに示すように、各カートリッジ２２が各回収容器３２に対して位置決めされる。なお、図５Ｂに示すように、カートリッジ２２が複数組２４ａ、２４ｂある場合でも、各組２４ａ、２４ｂのカートリッジ２２は、回収容器３２の各組３４ａ、３４ｂの第２列３５ｂ及び第４列３５ｄとそれぞれ対応する。
また、図８Ｂに示すように、カートリッジホルダ２０の小突部である突部２６を容器ホルダ３０の大凹部である凹部３８に嵌め込んだ場合には、大突部である突部２７に対応する凹部がなく、嵌合しない。
【００４２】
つまり、カートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とを、第１嵌合部２６、２７、３６、３８でそれぞれ嵌合させる（図７Ａ）ことで、カートリッジ２２に対して廃液容器３１を対応させることができる（図５Ａ）。一方、カートリッジホルダ２０と容器ホルダ３０とを、第２嵌合部２６、２７、３７、３９でそれぞれ嵌合させる（図７Ｂ）ことで、カートリッジ２２に対して回収容器３２を対応させることができる（図５Ｂ）。これによりカートリッジ２２の位置と、廃液容器３１及び回収容器３２の位置とを、分離洗浄処理又は回収処理に応じた適切な位置に確実に設定することができる。
なお、ここでは前後２列にカートリッジ２２を配置しているが、これに限られず３列以上配置してもよい。カートリッジ２２を３列以上配置した場合でもカートリッジ２２に対して廃液容器３１を対応させる第１嵌合部と、カートリッジ２２に対して回収容器３２を対応させる第２嵌合部とを設ければよい。また、カートリッジ２２は、一列であってもよい。
また、上記の例では、容器ホルダ３０において、廃液容器３１と回収容器３２とを交互に配置したが、これに限られない。
【００４３】
（核酸分離回収処理）
図１０は、一連の核酸分離回収動作を示す概略図である。図１０を用いて核酸分離回収処理について説明する。
一連の核酸分離回収処理は、図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示す手順で行われる。
（１）まず、図１０（Ａ）に示すように、カートリッジ２２に核酸を含む試料液Ｓを注入する。（このとき、図７Ａに示すポジション）
（２）次に、図１０（Ｂ）に示すように、廃液容器３１上のカートリッジ２２に加圧エアを導入して加圧する。これによって、フィルタ２３を通して試料液Ｓを通過させ、このフィルタ２３に核酸を吸着させる。フィルタ２３を通過した液状成分は廃液容器３１に排出される。
（３）次に、図１０（Ｃ）に示すように、カートリッジ２２に洗浄液Ｗを注入する。
（４）次いで、図１０（Ｄ）に示すように、カートリッジ２２に加圧エアを導入して加圧する。これによって、フィルタ２３に核酸を保持したまま、その他の不純物の洗浄除去を行うことができる。フィルタ２３を通過した洗浄液Ｗは、廃液容器３１に排出される。なお、洗浄液注入動作及び洗浄動作は１回に限られず複数回繰り返してもよい。
（５）次に、図１０（Ｅ）に示すように、カートリッジ２２の下方の廃液容器３１を回収用の回収容器３２に交換する。（このとき、図７Ｂに示すポジション）
（６）次いで、図１０（Ｆ）に示すように、カートリッジ２２に回収液Ｒを注入する。
（７）最後に、図１０（Ｇ）に示すように、カートリッジ２２に加圧エアを導入して加圧し、フィルタ２３と核酸との結合力を弱め、吸着されている核酸を離脱させて、核酸を含む回収液Ｒを回収容器３２に回収する。
【００４４】
＜試料液＞
「試料液Ｓ」は、細胞またはウイルスを含む試料に前処理を施した状態のものである。前処理とは、試料を溶解処理することにより核酸を液中に分散させた溶液に水溶性有機溶媒を添加する処理のことである。例えば、診断分野においては、試料として採取された全血、血漿、血清、尿、便、精液、唾液等の体液、あるいは植物（またはその一部）、動物（またはその一部）など、あるいはそれらの溶解物およびホモジネートなどの生物材料から調製された溶液が対象となる。
【００４５】
「溶解処理」とは、細胞膜および核膜を溶解して核酸を可溶化する試薬（例えば、グアニジン塩、界面活性剤又はタンパク質分解酵素）を含む水溶液で処理することである。例えば、対象となる試料が全血の場合、フィルタ２３への非特異吸着および目詰まりを防ぐために赤血球および各種タンパク質を分解、低分子化し、抽出の対象である核酸を可溶化させるために白血球および核膜の溶解を行う。
【００４６】
「水溶性有機溶媒」としては、エタノール、イソプロパノールまたはプロパノールなどが挙げられ、中でもエタノールが好ましい。水溶性有機溶媒の濃度は好ましくは５〜９０重量％であり、さらに好ましくは１５〜５０重量％である。エタノールの添加濃度は、凝集物を生じない程度でできるだけ高くすることが特に好ましい。
【００４７】
＜洗浄液＞
「洗浄液Ｗ」は、核酸と一緒にフィルタ２３に付着した試料液Ｓ中の不純物を洗い流す機能を有する。つまり核酸の吸着をそのままにして不純物を離脱させる機能を有し、主剤と緩衝剤、および必要に応じて界面活性剤を含む水溶液からなる。主剤としてはメタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−イソプロパノール、ブタノール、アセトン等の約１０〜１００重量％（好ましくは１０〜９０重量％、さらに好ましくは３０〜８０重量％）の水溶液が挙げられる。
【００４８】
＜回収液＞
「回収液Ｒ」は、塩濃度が低いことが好ましく、特には０．５Ｍ以下の塩濃度の溶液、例えば、精製蒸留水、ＴＥバッファ等が使用される。回収液ＲのｐＨは、ｐＨ２以上ｐＨ１１以下、さらには、ｐＨ５以上ｐＨ９以下であることが好ましい。
【００４９】
なお、本開示においては、前述した様々な実施の形態及び／又は実施例のうちの任意の実施の形態及び／又は実施例を適宜組み合わせることを含むものであり、それぞれの実施の形態及び／又は実施例が有する効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係る核酸分離装置用ホルダセットによれば、２列以上のカートリッジを前後に配置して核酸の分離回収処理を行う場合にも、前後のカートリッジと対応する容器を適切に設定できる。
【符号の説明】
【００５１】
１  本体部
２  取っ手
３  加圧スイッチ
１１  加圧アダプタ
１２  エア供給口
１３  加圧ヘッド
２０  カートリッジホルダ
２１  加圧シールプレート
２２  カートリッジ
２３  フィルタ
２４ａ  第１組
２４ｂ  第２組
２５  切り欠き溝
２６、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ  突部
２７、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ  突部
２８  エッジ
２９  開口
３０  容器ホルダ
３１  廃液容器
３２  回収容器
３４ａ  第１組
３４ｂ  第２組
３５ａ  第１列
３５ｂ  第２列
３５ｃ  第３列
３５ｄ  第４列
３６  凹部
３７  凹部
３８  凹部
３９  凹部
４０  核酸分離装置
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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