(57)【要約】【課題】光ファイバの帯電を抑制し、巻き取り時の巻き異常の発生を低減することができる、光ファイバ被覆用の紫外線硬化型樹脂組成物を提供すること。【解決手段】光ファイバ被覆用の紫外線硬化型樹脂組成物は、当該樹脂組成物の極性パラメータＥＴ（３０）が４７〜６１である。【選択図】図１
2019077605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ被覆用の紫外線硬化型樹脂組成物であって、
当該樹脂組成物の極性パラメータＥＴ（３０）が４７〜６１である、紫外線硬化型樹脂組成物。
【請求項２】
前記極性パラメータＥＴ（３０）が、下記式（１）で表される構造を有するベタイン色素を前記樹脂組成物に溶解して、最大吸収波長λｍａｘを測定し、下記式から計算される、請求項１に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
ＥＴ（３０）＝２８５９１／λｍａｘ［ｎｍ］
【化１】
2019077605.tif 000006
【請求項３】
前記極性パラメータＥＴ（３０）が５１〜６１である、請求項１又は２に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
【請求項４】
ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、モノマー及び光重合開始剤を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
【請求項５】
前記モノマーが、窒素含有モノマーを含み、前記窒素含有モノマーの含有量が、前記樹脂組成物の総量を基準として、１５質量％以下である、請求項４に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
【請求項６】
前記窒素含有モノマーが、複素環含有（メタ）アクリレート又はＮ−置換アミド系モノマーを含む、請求項５に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
【請求項７】
コア及びクラッドを含む光伝送体と、
前記光伝送体に接しており、前記光伝送体を被覆するプライマリ樹脂層と、
前記プライマリ樹脂層を被覆するセカンダリ樹脂層と、
を備える光ファイバであって、
前記セカンダリ樹脂層は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物である、光ファイバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線硬化型樹脂組成物及び光ファイバに関する。
【背景技術】
【０００２】
光伝送体であるガラスファイバは、石英ガラスを主成分とするプリフォームを線引きして得られ、コア及びクラッドからなるガラスファイバの外周には、ガラスファイバの保護のために被覆樹脂層が設けられ、光ファイバが作製される。被覆樹脂層は、例えば、プライマリ樹脂層及びセカンダリ樹脂層の２層から構成される。また、被覆樹脂層の最外層は、光ファイバの識別のための着色層（インク層）から構成されることもある。
【０００３】
光ファイバは作製された後、ローラやキャプスタンローラにガイドされたパスラインを通って、最終的にボビンに巻き取られる。光ファイバの被覆樹脂層は、絶縁性を有しているが、ローラ等との摩擦により帯電し、ボビンとの間で反発力又は吸引力が働き、巻き乱れることがある。
【０００４】
特許文献１には、パスライン上に静電除去器を設置することにより、光ファイバの除電を行い、巻き乱れを防ぐことが記載されている。また、特許文献２には、着色層の吸水率及び残留二重結合量を特定の範囲とすることにより、着色層形成後の巻き取り時の帯電を防止することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−３５７１３６号公報
【特許文献２】特開２００１−４８５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、被覆樹脂層の帯電量が大きい場合、除電が不十分となり、巻き異常が発生することがある。
【０００７】
そこで、本発明は、光ファイバの帯電を抑制し、巻き取り時の巻き異常の発生を低減することができる、光ファイバ被覆用の紫外線硬化型樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る光ファイバ被覆用の紫外線硬化型樹脂組成物は、極性パラメータＥＴ（３０）が４７〜６１である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、光ファイバの帯電を抑制し、巻き取り時の巻き異常の発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る光ファイバの一例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［本発明の実施形態の説明］
最初に、本発明の実施形態の内容を列記して説明する。本発明の一態様に係る光ファイバ被覆用の紫外線硬化型樹脂組成物は、極性パラメータＥＴ（３０）が４７〜６１である。
【００１２】
極性パラメータＥＴ（３０）は、下記式（１）で表される構造を有するベタイン色素を本実施形態に係る樹脂組成物に溶解して、最大吸収波長λｍａｘを測定し、下記式から計算することができる。
ＥＴ（３０）＝２８５９１／λｍａｘ［ｎｍ］
【００１３】
【化１】
2019077605.tif 000003
【００１４】
本明細書では、式（１）で表される化合物を１０−４ｍｏｌ／Ｌの濃度で樹脂組成物に溶解し、４５０〜９５０ｎｍの範囲の吸収スペクトルを測定し、その時の最大吸収波長をλｍａｘとする。ＥＴ（３０）は、値が大きいほど樹脂組成物の極性が高いことを示す。樹脂組成物の極性が高いほど、硬化後の被覆樹脂層の帯電を抑制することができる。本発明者らは、ＥＴ（３０）が４７〜６１である樹脂組成物を使用することで、被覆樹脂層の帯電を抑制し、巻き異常の発生を低減することができることを見出した。ＥＴ（３０）を使用することで、樹脂組成物の段階で合否を判断できるため、有効なパラメータである。ＥＴ（３０）が４７未満では、巻き異常の発生頻度が許容できなくなり、６１を超えると極性が高すぎるため、被覆樹脂層の耐水性が劣る可能性にある。
【００１５】
極性パラメータＥＴ（３０）は、５１〜６１であってもよい。これにより、被覆樹脂層の帯電を更に抑制し、巻き異常の発生頻度をより低減することができる。
【００１６】
本実施形態に係る樹脂組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、モノマー及び光重合開始剤を含んでもよい。モノマーは、窒素含有モノマーを含み、窒素含有モノマーの含有量が樹脂組成物の総量を基準として、１５質量％以下であってもよい。上記モノマーを含むことで、ＥＴ（３０）の値を調整し易くなる。窒素含有モノマーは、複素環含有（メタ）アクリレート又はＮ−置換アミド系モノマーを含んでもよい。
【００１７】
本発明の一実施形態による光ファイバは、コア及びクラッドを含む光伝送体と、光伝送体に接しており、光伝送体を被覆するプライマリ樹脂層と、プライマリ樹脂層を被覆するセカンダリ樹脂層とを備え、セカンダリ樹脂層は、上記紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物である。本実施形態に係る樹脂組成物をセカンダリ樹脂層に適用することで、光ファイバ表面における帯電が抑制され、巻き異常の発生を低減することができる。
【００１８】
［本発明の実施形態の詳細］
本発明の実施形態に係る紫外線硬化型樹脂組成物及び光ファイバの具体例を、必要により図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明では、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１９】
（紫外線硬化型樹脂組成物）
本実施形態に係る樹脂組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、モノマー及び光重合開始剤を含むことができる。
【００２０】
ここで、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はそれに対応するメタクリレートを意味する。（メタ）アクリル酸についても同様である。
【００２１】
ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、ポリオール化合物、ポリイソシアネート化合物及び水酸基含有（メタ）アクリレート化合物を反応させて得られるオリゴマーが挙げられる。
【００２２】
ポリオール化合物としては、例えば、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレングリコール及びビスフェノールＡ・エチレンオキサイド付加ジオールが挙げられる。ポリイソシアネート化合物としては、例えば、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート及びジシクロヘキシルメタン４，４’−ジイソシアナートが挙げられる。水酸基含有（メタ）アクリレート化合物としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート及びトリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２３】
ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを合成する際には、触媒を使用してもよい。触媒としては、例えば、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズマレート、ジブチルスズビス（メルカプト酢酸２−エチルヘキシル）、ジブチルスズビス（メルカプト酢酸イソオクチル）及びジブチルスズオキシドが挙げられる。
【００２４】
ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー合成時に、炭素数５以下の低級アルコールを使用してもよい。炭素数５以下の低級アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、２−メチル−２−プロパノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、３−メチル−１−ブタノール、２−メチル−２−ブタノール、３−メチル−２−ブタノール及び２，２−ジメチル−１−プロパノールが挙げられる。
【００２５】
以下、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの調製について、具体例を挙げて説明する。例えば、ポリオールとしてポリプロピレングリコール、ポリイソシアネートとしてイソホロンジイソシアネート、水酸基含有（メタ）アクリレートとして２−ヒドロキシエチルアクリレート、アルコールとしてメタノールを使用すると、下記に示す３種類の反応生成物を含むウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを得ることができる。
（１）Ｈ−Ｉ−（ＰＰＧ−Ｉ）ｎ−Ｈ
（２）Ｈ−Ｉ−（ＰＰＧ−Ｉ）ｎ−Ｍｅ
（３）Ｍｅ−Ｉ−（ＰＰＧ−Ｉ）ｎ−Ｍｅ
ここで、Ｈは２−ヒドロキシエチルアクリレートの残基を表し、Ｉはイソホロンジイソシアネートの残基を表し、ＰＰＧはポリプロピレングリコールの残基を表し、Ｍｅはメタノールの残基を表し、ｎは１以上の整数を表す。
【００２６】
反応生成物（１）は、両末端反応性オリゴマーであるため、硬化物の架橋密度を上げることができる。反応生成物（２）は、片末端反応性オリゴマーであるため、硬化物の架橋密度を下げる効果があり、ヤング率を低減することができる。反応生成物（３）は、非反応性オリゴマーであり紫外線硬化が起こらないため、できるだけ少なくなるように調製することが好ましい。
【００２７】
ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを合成する際には、イソシアネート基と反応する官能基を有するシランカップリング剤を使用してもよい。イソシアネート基と反応する官能基を有するシランカップリング剤としては、例えば、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン及び３−メルカプトプロピルトリメトキシシランが挙げられる。ポリオール化合物とイソシアネート化合物を反応させ、両端にイソシアネート基がある状態で、水酸基含有（メタ）アクリレート化合物とシランカップリング剤とを併用し、イソシアネート基と反応させることで、両末端反応性オリゴマーに加え、片末端シランカップリング剤付加オリゴマーを合成することができる。その結果、オリゴマーがガラスと反応することができるので、ガラスに対する密着力を向上させることができる。
【００２８】
被覆樹脂層の帯電を抑制する観点から、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの含有量は、樹脂組成物の総量を基準として、３５〜８０質量％であってもよく、４０〜７５質量％が好ましく、５０〜７０質量％がより好ましい。
【００２９】
モノマーとしては、重合性基を１つ有する単官能モノマー、重合性基を２つ以上有する多官能モノマーを用いることができる。モノマーは、２種以上を混合して用いてもよい。
【００３０】
ＥＴ（３０）の値を上げる効果があり、極性を調整し易くなることから、モノマーは、窒素含有モノマーを１種以上含んでもよい。耐水性の観点から、窒素含有モノマーの含有量は、樹脂組成物の総量を基準として、１５質量％以下であってもよく、１〜１５質量％が好ましく、１〜１０質量％がより好ましく、２〜１０質量％が更に好ましい。
【００３１】
窒素含有モノマーとしては、例えば、Ｎ−アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−アクリロイルピペリジン、Ｎ−メタクリロイルピペリジン、Ｎ−アクリロイルピロリジン、３−（３−ピリジニル）プロピル（メタ）アクリレート等の複素環含有（メタ）アクリレート；マレイミド、Ｎ−シクロへキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド等のマレイミド系モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド・塩化メチル塩、Ｎ−ヘキシル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド等のＮ−置換アミド系モノマー；（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸アミノプロピル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルアミノエチル等の（メタ）アクリル酸アミノアルキル系モノマー；Ｎ−（メタ）アクリロイルオキシメチレンスクシンイミド、Ｎ−（メタ）アクリロイル−６−オキシヘキサメチレンスクシンイミド、Ｎ−（メタ）アクリロイル−８−オキシオクタメチレンスクシンイミド等のスクシンイミド系モノマー等が挙げられる。窒素含有モノマーは、被覆樹脂層の帯電を更に抑制する観点から、複素環含有（メタ）アクリレート又はＮ−置換アミド系モノマーを含むことが好ましい。
【００３２】
モノマーは、窒素含有モノマー以外の単官能モノマーを含んでいてもよい。当該単官能モノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓ‐ブチル（メタ）アクリレート、ｔ‐ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ‐ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、へキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ノニルフェノールポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸ダイマー、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトン（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールモノ（メタ）アクリレート及び２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００３３】
多官能モノマーとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのアルキレンオキシド付加物のジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのアクリル酸付加物のジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１２−ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１４−テトラデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１６−ヘキサデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２０−エイコサンジオールジ（メタ）アクリレート、イソペンチルジオールジ（メタ）アクリレート、３−エチル−１，８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ付加物ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールオクタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキシトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリプロポキシトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキシポリプロポキシトリ（メタ）アクリレート、トリス［（メタ）アクリロイルオキシエチル］イソシアヌレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールポリエトキシテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールポリプロポキシテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリトリトールヘキサ（メタ）アクリレート及びカプロラクトン変性トリス［（メタ）アクリロイルオキシエチル］イソシアヌレートが挙げられる。
【００３４】
光重合開始剤としては、公知のラジカル光重合開始剤の中から適宜選択して使用することができる。光重合開始剤として、例えば、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ９０７、ＢＡＳＦ社製）、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド（ＩｒｇａｃｕｒｅＴＰＯ、ＢＡＳＦ社製）及びビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド（Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９、ＢＡＳＦ社製）が挙げられる。光重合開始剤は、２種以上を混合して用いてもよいが、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドを含むことが好ましい。
【００３５】
本実施形態に係る樹脂組成物は、シランカップリング剤、光酸発生剤、レベリング剤、消泡剤、酸化防止剤等を更に含んでもよい。
【００３６】
シランカップリング剤としては、紫外線硬化型樹脂組成物の硬化の妨げにならないものであれば、特に限定されず、公知公用のものを含めあらゆるものを用いることができる。シランカップリング剤として、例えば、テトラメチルシリケート、テトラエチルシリケート、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシ−エトキシ）シラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）−エチルトリメトキシシラン、ジメトキシジメチルシラン、ジエトキシジメチルシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメチルジメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］テトラスルフィド、ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］ジスルフィド、γ−トリメトキシシリルプロピルジメチルチオカルバミルテトラスルフィド及びγ−トリメトキシシリルプロピルベンゾチアジルテトラスルフィドが挙げられる。シランカップリング剤を使用することで、ガラスに対する密着力を調整したり、動疲労特性を改善したりすることができる。
【００３７】
光酸発生剤としては、Ａ＋Ｂ−の構造をしたオニウム塩を用いてもよい。光酸発生剤として、例えば、ＵＶＡＣＵＲＥ１５９０（ダイセル・サイテック製）、ＣＰＩ−１００Ｐ、１１０Ｐ（サンアプロ製）等のスルホニウム塩、ＩＲＧＡＣＵＲＥ２５０（ＢＡＳＦ社製）、ＷＰＩ−１１３（和光純薬製）、Ｒｐ−２０７４（ローディア・ジャパン製）等のヨードニウム塩が挙げられる。
【００３８】
（光ファイバ）
図１は、本発明の一形態に係る光ファイバの一例を示す概略断面図である。光ファイバ１は、コア１１及びクラッド１２を含む光伝送体１３と、光伝送体１３の外周に設けられたプライマリ樹脂層１４及びセカンダリ樹脂層１５を含む被覆樹脂層１６とを備えている。
【００３９】
クラッド１２はコア１１を取り囲んでいる。コア１１及びクラッド１２は石英ガラス等のガラスを主に含み、例えば、コア１１にはゲルマニウムを添加した石英を用いることができ、クラッド１２には純石英、又は、フッ素が添加された石英を用いることができる。
【００４０】
図１において、例えば、光伝送体１３の外径（Ｄ２）は１２５μｍ程度である。光伝送体１３を構成するコア１１の直径（Ｄ１）は、７〜１５μｍ程度である。被覆樹脂層１６は、プライマリ樹脂層１４及びセカンダリ樹脂層１５を含む、少なくとも二層の構造を有している。被覆樹脂層１６の総厚は、通常、６０μｍ程度であり、プライマリ樹脂層１４及びセカンダリ樹脂層１５の各層の厚さはほぼ同じで、それぞれ、２０〜４０μｍである。例えば、プライマリ樹脂層１４の厚さが３５μｍで、セカンダリ樹脂層１５の厚さが２５μｍであってもよい。
【００４１】
マイクロベンドによる伝送損失を低減する観点から、プライマリ樹脂層のヤング率は、２３℃で１．０ＭＰａ以下であってもよい。セカンダリ樹脂層のヤング率は、２３℃で５００〜２５００ＭＰａであってもよい。セカンダリ樹脂層のヤング率が５００ＭＰａ以上であると、耐側圧特性を向上し易く、２５００ＭＰａ以下であると、適度な破断伸びを有するため、被覆除去時に破壊され難く、被覆除去性に優れる。
【００４２】
プライマリ樹脂層１４及びセカンダリ樹脂層１５は、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、モノマー及び光重合開始剤を含む紫外線硬化性樹脂組成物を硬化させて形成することができる。ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、モノマー及び光重合開始剤としては、上述したものから適宜、選択してもよい。
【００４３】
本実施形態に係る紫外線硬化型樹脂組成物は、セカンダリ樹脂層に適用することができる。セカンダリ樹脂層用の樹脂組成物のＥＴ（３０）が４７〜６１の範囲にあると、光ファイバ表面での帯電が抑制され、巻き異常の発生が低減される。光ファイバ表面の帯電を更に抑制し、巻き異常の発生をより低減する観点から、樹脂組成物のＥＴ（３０）は、５１〜６１が好ましく、５３〜６１がより好ましい。
【００４４】
本実施形態に係る紫外線硬化型樹脂組成物は、プライマリ樹脂層に適用してもよい。ただし、プライマリ樹脂層用の樹脂組成物は、セカンダリ樹脂層用の樹脂組成物と異なる組成を有している。
【実施例】
【００４５】
以下、本発明に係る実施例及び比較例を用いた評価試験の結果を示し、本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４６】
（ウレタンアクリレートオリゴマー）
ポリオールとして分子量４０００のポリプロピレングリコール、ポリイソシアネートとしてイソホロンジイソシアネート、水酸基含有（メタ）アクリレートとして２−ヒドロキシエチルアクリレート、触媒としてジブチルスズジアセテートを用いた。
ポリオールのＯＨ基：ポリイソシアネートのＮＣＯ基：水酸基含有（メタ）アクリレートのＯＨ基のモル比が２：３：２．１になるように、ポリオール、ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートを仕込み、触媒をオリゴマー全量に対して２００ｐｐｍ添加し、ウレタンアクリレートオリゴマーＡを調製した。
【００４７】
ポリオールとして分子量１０００のポリプロピレングリコール、ポリイソシアネートとしてイソホロンジイソシアネート、水酸基含有（メタ）アクリレートとして２−ヒドロキシエチルアクリレート、触媒としてジブチルスズジラウレートを用いた。
ポリオールのＯＨ基：ポリイソシアネートのＮＣＯ基：水酸基含有（メタ）アクリレートのＯＨ基のモル比が１：２：２．１になるように、ポリオール、ポリイソシアネート及び水酸基含有（メタ）アクリレートを仕込み、触媒をオリゴマー全量に対して２００ｐｐｍ添加し、ウレタンアクリレートオリゴマーＢを調製した。
【００４８】
［紫外線硬化型樹脂組成物の作製］
（プライマリ樹脂層用樹脂組成物）
オリゴマーとしてウレタンアクリレートオリゴマーＡを６０質量部、モノマーとしてイソボルニルアクリレートを１２質量部、Ｎ−ビニルカプロラクタムを１０質量部及びフェノキシエチルアクリレートを１６質量部、光重合開始剤としてＩｒｇａｃｕｒｅＴＰＯを２質量部混合して、プライマリ樹脂層用の樹脂組成物を調製した。
【００４９】
（セカンダリ樹脂層用樹脂組成物）
表１及び表２に示す組成（質量部）を有するセカンダリ樹脂層用の樹脂組成物をそれぞれ調製した。表中、「ビスコート＃７００」は、大阪有機化学工業製のビスフェノールＡのＥＯ付加物ジアクリレートの商品名である。
【００５０】
（極性パラメータ）
式（１）で表される構造を有するベタイン色素を１０−４ｍｏｌ／Ｌの濃度でセカンダリ樹脂層用の樹脂組成物に溶解し、島津製作所製の紫外可視分光光度計「ＵＶ−１８００」を用いて４５０〜９５０ｎｍの範囲の吸収スペクトルの最大吸収波長λｍａｘを測定した。次いで、λｍａｘと下記式からＥＴ（３０）を求めた。結果を表１及び２に示す。
ＥＴ（３０）＝２８５９１／λｍａｘ［ｎｍ］
【００５１】
［光ファイバ１０の作製］
コア及びクラッドから構成され、外径が１２５μｍである光伝送体１３の外周に、上記プライマリ樹脂層用の樹脂組成物と、表１又は２に示す組成のセカンダリ樹脂層用の樹脂組成物とを用いて被覆樹脂層１６を形成して、光ファイバ１０を作製し、ボビンに巻き取った。プライマリ樹脂層１４の厚さを３５μｍ、セカンダリ樹脂層１５の厚さを２５μｍとした。
【００５２】
［光ファイバ１０の評価］
作製した光ファイバについて、以下の評価試験を行った。結果を表１及び２に示す。
【００５３】
（帯電量の測定）
光ファイバを線速１０００ｍ／ｍｉｎで巻き替え、巻き替え直後の光ファイバの帯電量を、シムコジャパン製の静電気測定器「ＦＭＸ−００３」を用いて測定した。光ファイバと測定器の距離は２５ｍｍとした。帯電量の絶対値が０．５ｋＶ未満の光ファイバを「Ａ」、０．５〜１．５ｋＶの光ファイバを「Ｂ」、１．５ｋＶを超える光ファイバを「Ｃ」とし、帯電量の絶対値が１．５ｋＶ以下を合格とした。
【００５４】
（巻き異常頻度）
線速１０００ｍ／ｍｉｎで、光ファイバを５００ｋｍ巻き替え（５０ｋｍ×１０ボビン）、ＯＴＤＲ（光パルス試験器）を用いて、各ボビンの長手の伝送損失を評価した。測定波長は１５５０ｎｍとした。Ｐｏｉｎｔ  Ｄｉｓｃｏｎｔｉｎｕｉｔｉｅｓが０．０５ｄＢを超える箇所（巻き異常頻度）が２か所以下／５００ｋｍの光ファイバを「Ａ」、３〜５か所／５００ｋｍの光ファイバを「Ｂ」、６か所以上／５００ｋｍの光ファイバを「Ｃ」とし、巻き異常頻度が５か所以下／５００ｋｍを合格とした。
【００５５】
【表１】
2019077605.tif 000004
【００５６】
【表２】
2019077605.tif 000005
【符号の説明】
【００５７】
１０…光ファイバ、１１…コア、１２…クラッド、１３…光伝送体、１４…プライマリ樹脂層、１５…セカンダリ樹脂層、１６…被覆樹脂層。
【図１】
2019077605.tif 000007