(57)【要約】【課題】  軸組構造躯体を有する建物の壁構面に組み付けられる引張型の筋かいと、該構面内に充填される硬質の断熱材との干渉によって筋かいの撓み変形が妨げられるのを回避し得る断熱構造・工法を提供する。【解決手段】  筋かい２の形状に対応する凹溝３１を片側表面に形成したボード状断熱材を壁構面１内に建て込み、凹溝３１内に筋かい２を収容する断熱構造・工法においては、凹溝３１の側縁の少なくとも一部を、地震時等における筋かい２の撓み変形を妨げないように非直線的に湾曲または屈曲した形状となす。壁構面１内に硬化性の吹付断熱材４を吹き付ける断熱構造・工法においては、筋かい２に、その撓み変形を妨げないように側縁の少なくとも一部を非直線的に湾曲または屈曲させた形状の筋かい断熱カバー５を被せて、その外側に吹付断熱材４を充填する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に、前記筋かいの形状に対応する凹溝を片側表面に形成したボード状の断熱材が建て込まれて、前記凹溝内に前記筋かいが収容される断熱構造において、
前記凹溝の側縁の少なくとも一部が、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状をなしていることを特徴とする断熱構造。
【請求項２】
請求項１に記載された断熱構造において、
前記凹溝の側縁が、前記筋かいの撓み変形を正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に限定する形状をなしていることを特徴とする断熱構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載された断熱構造において、
前記筋かいと前記凹溝との隙間に形状可変性を有する他の断熱材が充填されていることを特徴とする断熱構造。
【請求項４】
引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に、あらかじめ前記筋かいの形状に対応する凹溝を片側表面に形成したボード状の断熱材を建て込んで、前記凹溝内に前記筋かいを収容する断熱工法において、
前記凹溝の側縁の少なくとも一部を、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状となしておくことを特徴とする断熱工法。
【請求項５】
請求項４に記載された断熱工法において、
前記凹溝の側縁を、前記筋かいの撓み変形を正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に限定する形状となしておくことを特徴とする断熱工法。
【請求項６】
請求項４または５に記載された断熱工法において、
前記断熱材を前記壁構面内に建て込んだ後、
前記筋かいと前記凹溝との隙間に形状可変性を有する他の断熱材を充填することを特徴とする断熱工法。
【請求項７】
引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に建て込まれるボード状の断熱材であって、
片側表面に前記筋かいの形状に対応する凹溝が形成されており、
前記凹溝の側縁の少なくとも一部が、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状をなしていることを特徴とする断熱材。
【請求項８】
引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に硬化性の吹付断熱材が充填される断熱構造において、
前記筋かいには、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、側縁の少なくとも一部が非直線的に湾曲または屈曲した形状をなす筋かい断熱カバーが被せられ、
前記筋かい断熱カバーの外側と前記壁構面との間に前記吹付断熱材が充填されたことを特徴とする断熱構造。
【請求項９】
請求項８に記載された断熱構造において、
前記筋かい断熱カバーの側縁が、前記筋かいの撓み変形を正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に限定する形状をなしていることを特徴とする断熱構造。
【請求項１０】
請求項８または９に記載された断熱構造において、
前記筋かいと前記筋かい断熱カバーとの隙間に形状可変性を有する他の断熱材が充填されていることを特徴とする断熱構造。
【請求項１１】
引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に硬化性の吹付断熱材を吹き付けて充填する断熱工法において、
前記筋かいには、前記吹付断熱材の吹き付け前に、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、側縁の少なくとも一部が非直線的に湾曲または屈曲した形状をなす筋かい断熱カバーを被せておき、
前記筋かい断熱カバーの外側と前記壁構面との間に前記吹付断熱材を吹き付けて充填することを特徴とする断熱工法。
【請求項１２】
請求項１１に記載された断熱工法において、
前記筋かい断熱カバーの側縁を、前記筋かいの撓み変形を正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に限定する形状となしておくことを特徴とする断熱工法。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載された断熱工法において、
前記吹付断熱材の吹き付け前または吹き付け後に、前記筋かいと前記筋かい断熱カバーとの隙間に形状可変性を有する他の断熱材を充填することを特徴とする断熱工法。
【請求項１４】
引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に、硬化性の吹付断熱材が充填される断熱構造において、前記筋かいに被せられる筋かい断熱カバーであって、
前記筋かいの周囲を包囲しうる細長い箱状をなし、
前記筋かいを包囲する側縁の少なくとも一部が、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状をなしていることを特徴とする筋かい断熱カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として鉄骨系の軸組構造による建物の外壁部分に適用される断熱構造と、該断熱構造の施工手順に係る断熱工法と、該断熱構造・工法に用いられる断熱材および筋かい断熱カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
人の居住や業務活動等の用に供される建物では、居住性や省エネルギー性を向上させるため、壁、屋根、床下等の外皮部分が断熱材によって包囲される。その種の断熱材としては、（１）グラスウール、ロックウール等の繊維系断熱材を柔軟なマット状に加工したもの、（２）ポリスチレンフォーム、フェノールフォーム、硬質ウレタンフォーム等の発泡性樹脂をボード状に成形したもの、（３）施工現場で泡状のウレタンフォーム等を吹き付けて硬化させるもの、（４）ロックウール、セルローズファイバー等の繊維系断熱材の小片を吹付け又は充填するもの等があり、これらが施工部位や施工条件等に応じて適宜選択される。一般的には、繊維系断熱材に比べて、発泡樹脂系断熱材のほうが、厚さ当たりの断熱性に優れるとされており、建物に高レベルの断熱性能が求められるようになった近年では、後者がよく利用されるようになってきている。
【０００３】
木造系または鉄骨系の軸組構造による建物においては、外壁部分の断熱性を高めるため、柱や間柱等の直立材と梁や桁等の横架材とを枠組みして構成される矩形の壁構面内に前述のような断熱材が充填される。ところが、かかる壁構面には通常、耐震または制振部材としての筋かい（筋違・筋交）が対角線状に組み付けられるので、それらの筋かいと断熱材との干渉が生じる。
【０００４】
マット状の繊維系断熱材は、それを押しつぶすか、筋かいをかわすように変形させることで、筋かいの周囲に無理なく配置することができる。吹付断熱材も、それを壁構面内に吹き付けることで、筋かいの周囲に隙間なく充填することができる。ボード状の断熱材に関しては、例えば特許文献１、２等に開示されているように、筋かいや制振部材の形状に対応した凹溝を断熱材の片面にあらかじめ切り欠いておき、その凹溝に筋かい等を嵌め込むようにして断熱材を壁構面に建て込む、という断熱構造・工法が採用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３５０６２３号公報
【特許文献２】特開２０１６−１８６１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、硬質のボード状断熱材や硬化性の吹付断熱材によって筋かいを包囲する断熱構造・工法を採用した場合には、地震等によって壁構面が変形しようとする際に、筋かいの変形挙動が断熱材によって拘束されてしまうことで、構造設計上、想定された通りの耐震性能または制振性能が発揮されなくなるおそれがある。
【０００７】
特に、鉄骨系の軸組構造で多用される引張型の筋かいは、圧縮時には略Ｓ字状に撓み変形することを前提として組み付けられるので、その撓み変形が拘束されると、断熱材が割れたり、筋かい自体が破断したりしかねない。
【０００８】
本発明は、かかる問題に着目してなされたもので、特に鉄骨系の軸組構造躯体を有する建物の壁構面において、該壁構面に組み付けられる引張型の筋かいと該構面内に充填される硬質の断熱材（発泡性樹脂からなるボード状断熱材または硬化性の吹付断熱材）との干渉によって筋かいの撓み変形が妨げられるのを回避し得る断熱構造および断熱工法を提供するものである。
【０００９】
あわせて本発明は、該断熱構造・工法に好適に用いられる断熱材および筋かい断熱カバーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、主として鉄骨系の軸組構造躯体の壁構面に組み付けられる引張型の筋かいが、地震等に際して構造設計上、想定された通りに変形し得るように、該壁構面における断熱材の充填形態を改良したものである。図１は、引張型の筋かい２が組み付けられた壁構面１の構造モデルを示している。壁構面１に大きな水平力が作用すると、壁構面１が平行四辺形に変形する。このとき、壁構面１内の対角２点間に取り付けられて引張方向の変位に抵抗する直線状の斜材が、本発明における「引張型の筋かい」である。一般的には、棒鋼、平鋼、山形鋼、鋼管等を利用して形成される。
【００１１】
引張型の筋かい２は、圧縮力を受けると弧状に撓み変形するが、図示のように、矩形の壁構面１内に２本の筋かい２、２がＸ字状に組み付けられて、中央の交差部分が拘束されている場合には、圧縮側の筋かい２（Ｂ）が正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のどちらかに撓み変形する。
【００１２】
そこで、本発明は、まず、壁構面内にボード状の断熱材を建て込む断熱構造・工法に関して、以下の技術的手段を採用する。
【００１３】
すなわち、本発明の断熱構造は、引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に、前記筋かいの形状に対応する凹溝を片側表面に形成したボード状の断熱材が建て込まれて、前記凹溝内に前記筋かいが収容される断熱構造において、前記凹溝の側縁の少なくとも一部が、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状をなしていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の断熱工法は、引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に、あらかじめ前記筋かいの形状に対応する凹溝を片側表面に形成したボード状の断熱材を建て込んで、前記凹溝内に前記筋かいを収容する断熱工法において、前記凹溝の側縁の少なくとも一部を、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状となしておくことを特徴とする。
【００１５】
このように、引張型の筋かいが収容される断熱材の凹溝を、筋かいの撓み変形を妨げない形状にすることで、筋かいを断熱材によって拘束することなく、想定通りに撓み変形させることができる。
【００１６】
さらに、前記断熱構造・工法においては、圧縮力を受けた筋かいが、正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のどちらに変形するかをあらかじめ規制し得るように、前記凹溝の側縁を、前記筋かいの撓み変形を正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に限定する形状となすことができる。具体的には、筋かいが収容される凹溝の両側縁のうち筋かいを変形させない側の側縁を直線状に形成して筋かいに近接させておき、筋かいを変形させる側の側縁だけを湾曲または屈曲させておく。こうして、断熱材に形成する凹溝の幅を最小限にすることで、凹溝による断熱欠損を小さくすることができる。
【００１７】
さらに、本発明は、前記筋かいと前記凹溝との隙間に形状可変性を有する他の断熱材を充填することによって、凹溝による断熱欠損を、より小さくすることができる。「形状可変性を有する断熱材」とは、具体的には、グラスウール、ロックウール、セルロースファイバー等の繊維系断熱材、あるいはそれらの小片をブローイングして非硬化状態に定着させるもの、等を好適に利用することができる。
【００１８】
また、本発明は、前記断熱構造・工法を好適に実施するための断熱材として、引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に建て込まれるボード状の断熱材であって、片側表面に前記筋かいの形状に対応する凹溝が形成されており、前記凹溝の側縁の少なくとも一部が、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状をなしている、との構成を採用する。
【００１９】
続いて本発明は、壁構面内に硬化性の吹付断熱材を吹き付けて充填する断熱構造・工法に関して、以下の技術的手段を採用する。
【００２０】
すなわち、本発明の断熱構造は、引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に硬化性の吹付断熱材が充填される断熱構造において、前記筋かいには、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、側縁の少なくとも一部が非直線的に湾曲または屈曲した形状をなす筋かい断熱カバーが被せられ、前記筋かい断熱カバーの外側と前記壁構面との間に前記吹付断熱材が充填されたことを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の断熱工法は、引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に硬化性の吹付断熱材を吹き付けて充填する断熱工法において、前記筋かいには、前記吹付断熱材の吹き付け前に、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、側縁の少なくとも一部が非直線的に湾曲または屈曲した形状をなす筋かい断熱カバーを被せておき、前記筋かい断熱カバーの外側と前記壁構面との間に前記吹付断熱材を吹き付けて充填することを特徴とする。
【００２２】
このように、筋かいに、その撓み変形を妨げない形状の筋かい断熱カバーを被せて、その外側に吹付断熱材を吹き付けることで、筋かいを断熱材によって拘束することなく、想定通りに撓み変形させることができる。
【００２３】
そして、この断熱構造・工法においても、圧縮力を受けた筋かいが、正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のどちらに変形するかをあらかじめ規制し得るように、前記筋かい断熱カバーの側縁を、前記筋かいの撓み変形を正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に限定する形状となすことができる。具体的には、筋かい断熱カバーの両側縁のうち筋かいを変形させない側の側縁を直線的に形成して筋かいに近接させておき、筋かいを変形させる側の側縁だけを湾曲または屈曲させておく。こうして、筋かい断熱カバーの幅を最小限にすることで、吹付断熱材が充填されない空間による断熱欠損を小さくすることができる。
【００２４】
さらに、この発明においても、前記筋かいと前記筋かい断熱カバーとの隙間に形状可変性を有する他の断熱材を充填することによって、筋かい断熱カバーの内側空間による断熱欠損を、より小さくすることができる。
【００２５】
また、本発明は、前記断熱構造・工法を好適に実施するための筋かい断熱カバーとして、引張型の筋かいが組み付けられた軸組構造躯体の壁構面内に、硬化性の吹付断熱材が充填される断熱構造において、前記筋かいに被せられる筋かい断熱カバーであって、前記筋かいの周囲を包囲しうる細長い箱状をなし、前記筋かいを包囲する側縁の少なくとも一部が、地震時等における前記筋かいの撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状をなしている、との構成を採用する。
【発明の効果】
【００２６】
前述のように構成される本発明の断熱構造・工法によれば、硬質の断熱材（発泡性樹脂等からなるボード状断熱材または硬化性の吹付断熱材）を軸組構造躯体の構面内に充填することで、高い断熱性能を得ることができるとともに、その断熱材が該構面内に組み付けられる引張型の筋かいの撓み変形を妨げなくなることで、構造設計上、想定された通りの耐震性能や制振性能を得ることができる。
【００２７】
また、本発明の断熱材または筋かい断熱カバーを利用することにより、前記断熱構造・工法を好適に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】引張型の筋かいが組み付けられた壁構面の構造モデルの説明図である。
【図２】本発明の第１実施形態を説明する斜視図である。
【図３】前記第１実施形態に係る断熱材の正面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を説明する斜視図である。
【図５】同じく、本発明の第２実施形態を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００３０】
［第１実施形態］
図２〜図３は本発明の第１実施形態を示す。この実施形態は、壁構面１内にボード状の断熱材３を建て込む方式の断熱構造・工法に係るものである。
【００３１】
例示した壁構面１は、鉄骨系の軸組構造躯体の外壁部分に多用される類の構造体である。柱や間柱等を構成する一対の直立材１１、１１と、梁や桁等を構成する一対の横架材１２、１２とを接合して矩形の枠体が形成され、その枠体の高さ方向における中間部に１本の横桟材１３が取り付けられている。直立材１１および横架材１２は、例えばＨ形鋼、リップ付き溝形鋼、角形鋼管等を用いて形成され、横桟材１３は、例えばリップ付き溝形鋼、山形鋼等を用いて形成される。ただし、本発明においては、それらの部材の詳細な形状や接合形態等は特に限定しない。
【００３２】
枠体の内側には、引張型の筋かい２、２が２本、Ｘ字状に交差するようにして取り付けられている。筋かい２は、例えば棒鋼、平鋼、山形鋼、小径の鋼管等を用いて形成され、それぞれの両端部が枠体の隅部近傍に、適宜の接合手段を介して接合されている。２本の筋かい２、２は、例えば横桟材１３の中央部分に形成された長孔状の通孔部１４に遊挿された状態で組み付けられるなどにより、壁構面１の面外方向には変形しないように拘束されている。
【００３３】
断熱材３は、例えばポリスチレンフォーム、フェノールフォーム、硬質ウレタンフォーム等の発泡性樹脂からなり、壁構面１の枠内に納まる大きさおよび厚さのボード状に成形されている。断熱材３の片側表面には、２本の筋かい２、２の位置に合致する凹溝３１、３１および横桟材１３の位置に合致する凹溝３２が、各部材の略全長にわたるように形成されている。これらの凹溝３１、３２は、断熱材３の厚みの過半程度を欠き取るか、あるいは薄板状の断熱材３の片側表面に所定形状に切断した複数枚の断熱材３片を張り重ねるなどして形成されている。断熱材３は、その両縦辺における２〜３個所が、壁構面１を構成する両側の直立材１１、１１に対し、例えば上下方向に若干変位し得るような取付手段（図示せず）を介して取り付けられている。
【００３４】
本発明の要部は、筋かいを収容する凹溝３１の形状にある。すなわち、各凹溝３１は、その長さ方向に沿う側縁の一部が、地震時等における筋かい２の撓み変形を妨げないように、非直線的に湾曲または屈曲した形状をなしている。具体的には、図３の向きで断熱材３を正面から見たとき、左上から右下にかけて形成された凹溝３１は、該凹溝３１内に収容される筋かい２が逆Ｓ字状に撓み変形し得るように、上半部の右側縁が右側へ膨出するように湾曲するとともに、下半部の左側縁が左側へ膨出するように湾曲している。他方、この凹溝３１の上半部の左側縁および下半部の右側縁は直線状に形成されて、該凹溝３１内の筋かい２がＳ字状に撓み変形するのを妨げている。これにより、この凹溝３１内の筋かい２は、圧縮時には逆Ｓ字状にしか撓み変形できなくなる。
【００３５】
また、前記とは逆に、断熱材３の右上から左下にかけて形成された凹溝３１は、該凹溝３１内に収容される筋かい２がＳ字状にのみ変形し得るように、上半部の左側縁が左側に膨出するように湾曲するとともに、下半部の右側縁が右側に膨出するように湾曲する一方、上半部の右側縁および下半部の左側縁は直線状に形成されている。
【００３６】
このように、筋かい２の撓み変形に対応する凹溝３１をあらかじめ断熱材３の片側表面に形成しておき、その断熱材３を壁構面１に建て込んで、凹溝３１内に筋かい２を収容する、という断熱構造・工法により、壁構面１の断熱性能と構造的性能（耐震性能または制振性能）との両方を向上させることができる。もちろん、筋かい２の撓み変形を許容する膨出部分と、撓み変形を拘束する直線状部分とを、図示した形態とは反対の位置関係になるように形成しても差し支えない。
【００３７】
凹溝３１の膨出部分の膨出幅は、構造設計上、想定される筋かい２の最大撓み寸法ｄに応じて決定される。その撓み寸法ｄは、壁構面１の高さＨおよび幅Ｗによるが、例えば高さＨ＝３ｍ、幅Ｗ＝２ｍのとき、撓み寸法ｄ＝１０ｃｍ程度が目安となる。
【００３８】
なお、凹溝３１の直線状部分と筋かい２とが、ぴったり密着するような寸法設計になっていると、断熱材３を壁構面１内に建て込む作業が困難になるおそれがある。そこで、凹溝３１の直線状部分と筋かい２との間に数ｍｍ程度のクリアランスを設けておくとともに、例えば該直線状部分の中間適所（図３中の△印付近）に小突起を設けるなどして、その小突起を筋かい２に当接させておく。すると、筋かい２が圧縮力を受けたときに、小突起の押圧作用を契機として、筋かい２が小突起の反対側（凹溝３１の側縁が膨出している側）に撓みやすくなる。このように、筋かい２が撓む向きを誘導する適宜の手段を設けるのも好ましい。
【００３９】
壁構面１に断熱材３を建て込んだ後は、筋かい２と凹溝３１との隙間に形状可変性を有する他の断熱材（図示せず）を充填するのも好ましい。これにより、凹溝３１による断熱欠損を小さくして、断熱性能を向上させることができる。「形状可変性を有する断熱材」としては、例えばグラスウール、ロックウール、セルロースファイバー等の繊維系断熱材、あるいはそれらの小片をブローイングして非硬化状態に定着させるもの、等を好適に利用することができる。
【００４０】
［第２実施形態］
図４〜図５は本発明の第２実施形態を示す。この実施形態は、壁構面１内に吹付断熱材４を吹き付けて硬化させる方式の断熱構造・工法に係るものである。壁構面１は、前述の第１実施形態に係る壁構面１と同じであり、その説明は省略する。
【００４１】
吹付断熱材４としては、現場発泡式のウレタンフォーム系断熱材が最も一般的である。１液性の簡易なスプレー缶タイプと、２種類の原液を混合して発泡させ、スプレーガンを用いて吹き付ける２液性の現場発泡タイプとがあるが、本発明は、特にそれらを限定しない。
【００４２】
本発明の要部は、吹付断熱材４を吹き付ける前に、筋かい２の周囲に筋かい断熱カバー５を被せる点にある。筋かい断熱カバー５は、例えば軟質の塩化ビニル樹脂、薄手の硬質ポリスチレンボード、あるいは厚紙といった、吹付断熱材４が付着し易く、比較的安価で加工性にも優れる材料によって形成された部材である。筋かい断熱カバー５は、筋かい２の周囲を包囲し得る細長い箱状に形成されて、その細長い一面と、その両端に接続する小口部分の少なくとも一部が開口している。図４に示した形態では、壁構面１内でＸ字上に交差する２本の筋かい２、２の上半部および下半部に、全部で４個の筋かい断熱カバー５が図中の手前側から被せられて、各筋かい２がそれぞれの略全長にわたって包囲される。
【００４３】
個々の筋かい断熱カバー５は、筋かい２を包囲する長手の両側縁のうち一方の側縁が、筋かい２の撓み変形を妨げないように非直線的に湾曲または屈曲し、他方の側縁は筋かい２に近接して直線状に延びる、正面視略弓形の形状を有している。そして、前述の第１実施形態と同様に、各筋かい２を正面視Ｓ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に撓み変形させるように、各筋かい２の上半部と下半部とで側縁の膨出方向を反転させて配置される。
【００４４】
このような筋かい断熱カバー５が、図５に示すように壁構面１内に仮止めされた後、筋かい断熱カバー５を被せた側から吹付断熱材４が壁構面１内に吹き付けられ、壁構面１内の隅々まで充填される。その吹付断熱材４が硬化すると、前述の第１実施形態と同様に、筋かい２を圧縮時にＳ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に撓み変形させ得る断熱構造が得られる。
【００４５】
筋かい断熱カバー５における、膨出側の側縁の膨出幅については、前述の第１実施形態における凹溝の膨出幅に準じる。また、筋かい２が圧縮時に撓む向きをＳ字状または逆Ｓ字状のいずれか一方に誘導する手段についても、前述の第１実施形態と同様の小突起を利用することができる。
【００４６】
そして、吹付断熱材４の吹き付け後、あるいは吹き付け前でも可能であるが、筋かい２と筋かい断熱カバー５との隙間に形状可変性を有する他の断熱材（図示せず）を充填して断熱性能をさらに向上させることができる点も、前述の第１実施形態と同様である。
【００４７】
このように、本発明の断熱構造・工法を採用した場合には、発泡性樹脂等からなるボード状断熱材３または硬化性の吹付断熱材４を軸組構造躯体の壁構面１内に充填することで、高い断熱性能を得ることができるとともに、その断熱材が壁構面１内に組み付けられる引張型の筋かい２の撓み変形を妨げなくなることで、構造設計上、想定された通りの耐震性能または制振性能を得ることができる。
【００４８】
なお、本発明の技術的範囲は、例示した実施の形態によって限定的に解釈されるべきものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて概念的に解釈されるべきものである。本発明の実施に際しては、例示形態と実質的に同様の作用効果が得られる範囲において、細部の形状等を多少、改変するなどしても差し支えない。本発明は、鉄骨系の軸組構造による建物だけでなく、例えば軸組構造が木造であって、その壁構面に鋼製の筋かいが取り付けられたような複合構造の建物にも適用可能である。また、筋かいは、壁構面内に、例示のようなＸ字状でなく、例えばＫ字状（「く」字状）に配置されていてもよい。また、本発明は、壁構面内に充填される断熱材とは別に、壁構面の屋外側または屋内側にさらに断熱面を重ねて設ける断熱構造・工法にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１  壁構面
１１  直立材
１２  横架材
１３  横桟材
２（２Ａ、２Ｂ）  筋かい
３  断熱材（ボード状断熱材）
３１  凹溝
４  断熱材（吹付断熱材）
５  筋かい断熱カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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