(57)【要約】【課題】打撃フェースの肉厚分布が改良されたゴルフクラブヘッドの提供。【解決手段】ヘッド２は、打撃フェース４を有する。打撃フェース４は、フェースセンターＦｃと、フェースセンターＦｃを図心とする縦１０ｍｍ且つ横１０ｍｍの正方形領域であるフェースセンター領域Ｒｃと、フェースセンター領域Ｒｃを含み第１の厚さを有する中央厚肉部Ｔ１と、中央厚肉部Ｔ１の周辺に位置し中央厚肉部Ｔ１よりも薄い周辺薄肉部Ｔｓと、を有している。フェースセンター領域Ｒｃに、ＣＴ値が最大であるＣＴ最大点Ｐｍが存在する。周辺薄肉部Ｔｓの外縁の形状は、中央厚肉部Ｔ１の外縁の形状と相似ではない。中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．３ｍｍ以下である。【選択図】図２
2019154921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打撃フェースを有しており、
前記打撃フェースが、
フェースセンターと、
前記フェースセンターを図心とする縦１０ｍｍ且つ横１０ｍｍの正方形領域であるフェースセンター領域と、
前記フェースセンター領域を含み第１の厚さを有する中央厚肉部と、
前記中央厚肉部の周辺に位置し前記中央厚肉部よりも薄い周辺薄肉部と、
を有しており、
前記フェースセンター領域に、ＣＴ値が最大であるＣＴ最大点が存在し、
前記周辺薄肉部の外縁の形状は、前記中央厚肉部の外縁の形状と相似ではなく、
前記中央厚肉部と前記周辺薄肉部との肉厚差が０．３ｍｍ以下であるゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記周辺薄肉部の重心が、前記中央厚肉部の重心からズレている請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記周辺薄肉部が、第２の厚さを有する上方薄肉部と、前記第２の厚さより薄い第３の厚さを有する下方薄肉部とを有しており、
前記下方薄肉部は、前記上方薄肉部の下方に位置する請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
フェアウェイウッド型又はハイブリッド型である請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
リアルロフト角が１４度以上３５度以下である請求項３又は４に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
耐久性を損ねることなく反発性能が向上されたゴルフクラブヘッドは、好ましい。特開２００３−１２６３１０号公報は、フェース部の中心域の厚さと周辺領域の厚さとの比率が規定されたゴルフクラブヘッドを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２６３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の肉厚分布には、改善の余地があることが判明した。本開示は、打撃フェースの肉厚分布が改良されたゴルフクラブヘッドを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一つの態様では、ゴルフクラブヘッドは、打撃フェースを有している。前記打撃フェースが、フェースセンターと、前記フェースセンターを図心とする縦１０ｍｍ且つ横１０ｍｍの正方形領域であるフェースセンター領域と、前記フェースセンター領域を含み第１の厚さを有する中央厚肉部と、前記中央厚肉部の周辺に位置し前記中央厚肉部よりも薄い周辺薄肉部と、を有している。前記フェースセンター領域に、ＣＴ値が最大であるＣＴ最大点が存在する。前記周辺薄肉部の外縁の形状は、前記中央厚肉部の外縁の形状と相似ではない。前記中央厚肉部と前記周辺薄肉部との肉厚差が０．３ｍｍ以下である。
【発明の効果】
【０００６】
打撃フェースの肉厚分布が改良されたゴルフクラブヘッドが得られうる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、一実施形態のゴルフクラブヘッドの正面図である。
【図２】図２は、図１の拡大図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図４は、トウ−ヒール方向及び前後方向について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［本開示の基礎となった知見］
打撃フェースの強度を維持しつつ、反発性能を高める観点から、打撃フェースの中央部を厚くし且つ周辺部を薄くする構造（周辺薄肉構造）が採用されうる。
【０００９】
しかし、この周辺薄肉構造に、新たな問題が見いだされた。この構造では、ＣＴ値が最高となるＣＴ最大点が、フェースセンター領域から外れやすいことが明らかとなった。フェースセンター領域は、打点となる確率が高い領域である。フェースセンター領域からＣＴ最大点が外れてしまうと、高確率で打点となるフェースセンター領域での反発係数が低下する。この結果、平均飛距離が低下する。
【００１０】
本開示は、この知見に基づく。
【００１１】
以下、適宜図面が参照されつつ、実施形態が詳細に説明される。
【００１２】
本願では、以下の用語が定義される。
【００１３】
［基準状態、基準垂直面］
所定のライ角及びフェース角で水平面ＨＰ上にヘッドが載置された状態が、基準状態とされる。図４が示すように、この基準状態では、水平面ＨＰに対して垂直な平面ＶＰに、ホーゼル孔の中心線Ｚが含まれている。前記平面ＶＰが、基準垂直面とされる。所定のライ角及びフェース角は、例えば、製品カタログに掲載されている。
【００１４】
［トウ−ヒール方向］
トウ−ヒール方向とは、前記基準垂直面ＶＰと前記水平面ＨＰとの交線ＮＬの方向である（図４参照）。
【００１５】
［前後方向］
前後方向とは、前記トウ−ヒール方向に対して垂直であり且つ前記水平面ＨＰに対して平行な方向である。本願において、「前側」、「前方」、「後側」、「後方」等の用語は、この前後方向に基づいて判断される。
【００１６】
［上下方向］
上下方向とは、前記トウ−ヒール方向に対して垂直であり且つ前記前後方向に対して垂直な方向である。換言すれば、本願において上下方向とは、前記水平面ＨＰに対して垂直な方向である。本願において、「上側」、「上方」、「下側」、「下方」等の用語は、この上下方向に基づいて判断される。
【００１７】
［フェースセンター］
フェースセンターは次のように決定される。まず、上下方向およびトウ−ヒール方向において、フェース面の概ね中央付近の任意の点Ｐｒが選択される。次に、この点Ｐｒを通り、当該点Ｐｒにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつトウ−ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｘが決定される。次に、この中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつ上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｙが決定される。次に、この中点Ｐｙを通り、当該点Ｐｙにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつトウ−ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｘが新たに決定される。次に、この新たな中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつ上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｙが新たに決定される。この工程を繰り返して、Ｐｘ及びＰｙが順次決定される。この工程の繰り返しの中で、新たな中点Ｐｙとその直前の中点Ｐｙとの間の距離が最初に０．５ｍｍ以下となったときの当該新たな位置Ｐｙ（最後の位置Ｐｙ）が、フェースセンターである。
【００１８】
［投影平面］
前記フェースセンターを通り且つフェース面に対して垂直な直線がフェース法線とされるとき、このフェース法線に垂直な平面が、投影平面である。
【００１９】
［平面視］
前記投影平面への投影像が、平面視と定義される。なお、投影平面への投影において、その投影の方向は、前記フェース法線方向である。後述の図１及び図２は、平面視である。本願における「図心」は、この平面視における図心である。本願における「面積」は、この平面視における面積である。本願における「形状」は、この平面視における形状である。本願における「距離」は、この平面視における距離である。
【００２０】
［横方向、縦方向］
前記トウ−ヒール方向に延びる直線を前記投影平面に投影して得られる投影直線の方向が、横方向である。この投影平面において、前記横方向に垂直な直線の方向が、縦方向である。横方向は、単に「横」とも称される。縦方向は、単に「縦」とも称される。
【００２１】
図１は、一実施形態のゴルフクラブヘッド２の正面図である。図２は、図１の拡大図である。図２では、フェース裏面に形成されている稜線及び谷線が破線で示されている。図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【００２２】
ヘッド２は、打撃フェース４、クラウン６、ソール８及びホーゼル１０を有する。打撃フェース４は、フェース面４ａと、フェース裏面４ｂとを有する。フェース面４ａは、打撃フェース４の外面である。フェース裏面４ｂは、打撃フェース４の内面である。ホーゼル１０は、ホーゼル孔１２を有する。ヘッド２は、中空である。
【００２３】
打撃フェース４は、フェースセンターＦｃを有する。打撃フェース４は、リーディングエッジＬｅを有する。リーディングエッジＬｅは、フェース面４ａの下縁である。
【００２４】
フェース面４ａは、外側に向かって凸の三次元曲面である。一般的なウッド型ヘッドと同様に、フェース面４ａは、バルジ及びロールを有する。なお、フェース面４ａには、スコアラインが設けられているが、スコアラインの図示は省略されている。
【００２５】
ヘッド２は、ボディ２ａとフェース部材２ｂとから構成されている。ヘッド２は、ボディ２ａにフェース部材２ｂが接合されることで形成されている。この接合は、溶接である。フェース部材２ｂは、プレート状の部材である。ボディ２ａがフェース部材２ｂの輪郭形状に対応した開口部を有しており、この開口部がフェース部材２ｂで塞がれている。図１及び図２には、フェース部材２ｂの外縁ｋ１が示されている。外縁ｋ１において、フェース部材２ｂがボディ２ａに溶接されている。外縁ｋ１は、ボディ２ａとフェース部材２ｂとの境界である。なお、フェース部材２ｂは用いられなくてもよい。一体成形されたボディが打撃フェースの全体を含んでいてもよい。また、ヘッドは、打撃フェースの全体を含むカップフェースとボディとから構成されていてもよい。このカップフェースは、打撃フェースの全体と、クラウンの一部と、ソールの一部とを備えていてもよい。
【００２６】
ボディ２ａの材質は限定されない。ボディ２ａの材質として、金属、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）等が例示される。上記金属として、純チタン、チタン合金、ステンレス鋼、マレージング鋼、アルミニウム合金、マグネシウム合金及びタングステン−ニッケル合金から選ばれる一種以上の金属が例示される。
【００２７】
フェース部材２ｂの材質は限定されず、金属が好ましい。強度の観点から、好ましい材質としてチタン合金及びマレージング鋼が挙げられる。
【００２８】
ボディ２ａ及びフェース部材２ｂの製造方法は限定されない。例えば、ボディ２ａは、鋳造によって製造されうる。フェース部材２ｂは、板材をプレス加工することによって製造されうる。この板材として、圧延材が用いられうる。圧延材は、欠陥が少なく、強度に優れる。更に、圧延材は、厚みの精度が高い。圧延材を用いることで、打撃フェース４の厚みの精度が高まる。フェース部材２ｂは、例えば鍛造によっても製造されうる。
【００２９】
フェース部材２ｂの裏面は、フェース裏面４ｂを構成している。フェース部材２ｂの裏面は、ＮＣ加工によって形成されている。ＮＣ加工により、打撃フェース４の厚みの精度が高まる。ＮＣとは、「Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ  Ｃｏｎｔｒｏｌ」の略である。より詳細には、フェース部材２ｂの裏面は、ＣＮＣ加工によって形成されている。ＣＮＣとは、「Ｃｏｍｐｕｔｅｒｉｚｅｄ  Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ  Ｃｏｎｔｒｏｌ」の略である。
【００３０】
打撃フェース４（フェース面４ａ）は、フェースセンター領域Ｒｃを有する。フェースセンター領域Ｒｃは、フェースセンターＦｃを図心とする正方形で区画される領域である。この正方形は、縦方向に延びる２つの辺と、横方向に延びる２つの辺とを有する。縦方向の辺の長さは１０ｍｍである。横方向の辺の長さは１０ｍｍである。フェースセンター領域Ｒｃの図心は、フェースセンターＦｃに一致している。なお、フェースセンター領域Ｒｃは、平面視において決定される。
【００３１】
フェース面４ａ上の各点において、ＣＴ値が測定されうる。ＣＴは、Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ  ｔｉｍｅ（特性時間）の略である。ＣＴ値は、ペンデュラムテストによって測定される。このペンデュラムテストの詳細は、２００３年２月２４日にＵＳＧＡから発行された「Ｎｏｔｉｃｅ  Ｔｏ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ」に添付された「Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｐｅｎｄｕｌｕｍ  Ｔｅｓｔ」に記載されている。ＣＴ値の単位はμｓである。ＣＴ値が大きいほど、反発性能が高い傾向にある。
【００３２】
フェースセンター領域Ｒｃに、ＣＴ値が最大であるＣＴ最大点Ｐｍが存在する。ＣＴ最大点の決定では、フェース面４ａ上に多数の測定点が設定される。これらの測定点は、フェースセンターＦｃを基点として、縦方向及び横方向に５ｍｍおきに設定される。これらの測定点は、平面視において決定される。これらの測定点のうち、ＣＴ値が最大である測定点が、ＣＴ最大点Ｐｍである。なお、各測定点でのＣＴ値の測定結果が、後述の実施例で示されている。
【００３３】
図２が示すように、打撃フェース４は、中央厚肉部Ｔ１を有する。中央厚肉部Ｔ１は、打撃フェース４の中央部に位置する。中央厚肉部Ｔ１は、フェースセンターＦｃを含む。中央厚肉部Ｔ１は、フェースセンター領域Ｒｃを含む。中央厚肉部Ｔ１は、フェースセンター領域Ｒｃの全体を含む。
【００３４】
中央厚肉部Ｔ１は、第１の厚さｔ１を有する。本実施形態では、中央厚肉部Ｔ１は、境界線Ｌ１で囲まれた領域である。境界線Ｌ１は、フェース裏面４ｂにおける稜線である。境界線Ｌ１の形状は、角丸長方形である。境界線Ｌ１の形状は限定されない。なお、第１の厚さｔ１には、±０．１ｍｍの誤差が許容されてもよい。
【００３５】
打撃フェース４は、上方薄肉部Ｔ２を有する。上方薄肉部Ｔ２の図心Ｇ２は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する。上方薄肉部Ｔ２の図心Ｇ２は、フェースセンターＦｃよりも上側に位置する。上方薄肉部Ｔ２の面積は、中央厚肉部Ｔ１の面積よりも大きい。
【００３６】
上方薄肉部Ｔ２は、第２の厚さｔ２を有する。本実施形態では、上方薄肉部Ｔ２は、境界線Ｌ２と外縁ｋ１とで囲まれた領域である。境界線Ｌ２は、ヒール直線部Ｌ２１と、曲線部Ｌ２２と、トウ直線部Ｌ２３とを有する。ヒール直線部Ｌ２１は、フェースセンターＦｃよりもヒール側に位置する外縁ｋ１上の点から、曲線部Ｌ２２のヒール端まで延びている。ヒール直線部Ｌ２１は、トウ側にいくほど下側となるように傾斜している。曲線部Ｌ２２は、境界線Ｌ１に沿って延びている。トウ直線部Ｌ２３は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する外縁ｋ１上の点から、曲線部Ｌ２２のトウ端まで延びている。トウ直線部Ｌ２３は、トウ側にいくほど下側となるように傾斜している。境界線Ｌ２のトウ端は、境界線Ｌ２のヒール端よりも下方に位置する。なお、第２の厚さｔ２には、±０．１ｍｍの誤差が許容されてもよい。
【００３７】
打撃フェース４は、下方薄肉部Ｔ３を有する。下方薄肉部Ｔ３の図心Ｇ３は、フェースセンターＦｃよりもヒール側に位置する。下方薄肉部Ｔ３の図心Ｇ３は、フェースセンターＦｃよりも下側に位置する。下方薄肉部Ｔ３の面積は、中央厚肉部Ｔ１の面積よりも大きい。
【００３８】
下方薄肉部Ｔ３は、上方薄肉部Ｔ２の下方に位置する。あらゆるトウ−ヒール方向位置において、下方薄肉部Ｔ３は上方薄肉部Ｔ２の下方に位置する。下方薄肉部Ｔ３の図心Ｇ３は、上方薄肉部Ｔ２の図心Ｇ２よりも下方に位置する。下方薄肉部Ｔ３の図心Ｇ３は、上方薄肉部Ｔ２の図心Ｇ２よりもヒール側に位置する。
【００３９】
下方薄肉部Ｔ３は、第３の厚さｔ３を有する。本実施形態では、下方薄肉部Ｔ３は、境界線Ｌ３と外縁ｋ１とで囲まれた領域である。境界線Ｌ３は、境界線Ｌ２よりも下方に位置する。境界線Ｌ３は、ヒール直線部Ｌ３１と、曲線部Ｌ３２と、トウ直線部Ｌ３３とを有する。ヒール直線部Ｌ３１は、フェースセンターＦｃよりもヒール側に位置する外縁ｋ１上の点から、曲線部Ｌ３２のヒール端まで延びている。ヒール直線部Ｌ３１は、トウ側にいくほど下側となるように傾斜している。曲線部Ｌ３２は、境界線Ｌ１に沿って延びている。トウ直線部Ｌ３３は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する外縁ｋ１上の点から、曲線部Ｌ３２のトウ端まで延びている。トウ直線部Ｌ３３は、トウ側にいくほど下側となるように傾斜している。境界線Ｌ３のトウ端は、境界線Ｌ３のヒール端よりも下方に位置する。なお、第３の厚さｔ３には、±０．１ｍｍの誤差が許容されてもよい。
【００４０】
打撃フェース４は、移行部Ｔ４を有している。移行部Ｔ４は、中央厚肉部Ｔ１と上方薄肉部Ｔ２との間、中央厚肉部Ｔ１と下方薄肉部Ｔ３の間、及び、上方薄肉部Ｔ２と下方薄肉部Ｔ３との間に位置する。移行部Ｔ４は、厚さが異なる２つの領域の間に位置し、一方の厚さから他方の厚さまで徐々に変化する厚さを有する。移行部Ｔ４は、中央厚肉部Ｔ１よりも薄い。
【００４１】
打撃フェース４は、外周薄肉部Ｔ５を有する。外周薄肉部Ｔ５は、上方薄肉部Ｔ２の外側に位置する。外周薄肉部Ｔ５は、下方薄肉部Ｔ３の外側に位置する。中央厚肉部Ｔ１、上方薄肉部Ｔ２、下方薄肉部Ｔ３及び移行部Ｔ４で構成される領域がフェース主領域とされるとき、外周薄肉部Ｔ５は、このフェース主領域の外側に位置する。外周薄肉部Ｔ５は、フェース主領域の周囲の全体に亘って設けられている。本実施形態では、外周薄肉部Ｔ５は、前記フェース部材２ｂの外側に設けられている。外周薄肉部Ｔ５は、ヘッド本体２ａにより構成されている。外周薄肉部Ｔ５の内側の境界線は、フェース部材２ｂの外縁ｋ１である。なお、外縁ｋ１には、溶接ビードが存在する。この溶接ビードが存在する部分は、中央厚肉部Ｔ１よりも厚い。
【００４２】
外周薄肉部Ｔ５は、中央厚肉部Ｔ１よりも薄い。外周薄肉部Ｔ５は、上方薄肉部Ｔ２よりも薄い。外周薄肉部Ｔ５の厚さは、下方薄肉部Ｔ３の厚さ以下である。外周薄肉部Ｔ５は、移行部Ｔ４よりも薄い。なお、外周薄肉部Ｔ５の厚さは、下方薄肉部Ｔ３の厚さと同じであってもよいし、下方薄肉部Ｔ３の厚さより薄くてもよい。外周薄肉部Ｔ５の厚さは、上方薄肉部Ｔ２の厚さ以下であり且つ下方薄肉部Ｔ３の厚さ以上であってもよい。反発性能の観点から、外周薄肉部Ｔ５の厚さは、下方薄肉部Ｔ３の厚さ以下であるのが好ましい。
【００４３】
打撃フェース４は、周辺薄肉部Ｔｓを有している。周辺薄肉部Ｔｓは、中央厚肉部Ｔ１よりも薄い。本実施形態では、周辺薄肉部Ｔｓは、上方薄肉部Ｔ２、下方薄肉部Ｔ３、移行部Ｔ４及び外周薄肉部Ｔ５から構成されている。
【００４４】
周辺薄肉部Ｔｓの外縁の形状は、中央厚肉部Ｔ１の外縁の形状と相似ではない。これらの形状同士は非相似関係にある。本実施形態では、周辺薄肉部Ｔｓの外縁の形状は、打撃フェース４の形状である。本実施形態では、中央厚肉部Ｔ１の外縁の形状は、前記境界線Ｌ１の形状（角丸長方形）である。
【００４５】
周辺薄肉部Ｔｓの重心は、中央厚肉部Ｔ１の重心と一致していない。周辺薄肉部Ｔｓの重心は、中央厚肉部Ｔ１の重心からズレている。なお、「重心」とは、通常の意味通り質量中心を意味し、平面視の図心ではない。周辺薄肉部Ｔｓの重心は、中央厚肉部Ｔ１の重心に対して、ヒール側にズレていてもよい。周辺薄肉部Ｔｓの重心は、中央厚肉部Ｔ１の重心に対して、トウ側にズレていてもよい。周辺薄肉部Ｔｓの重心は、中央厚肉部Ｔ１の重心に対して、上側にズレていてもよい。周辺薄肉部Ｔｓの重心は、中央厚肉部Ｔ１の重心に対して、下側にズレていてもよい。
【００４６】
［効果］
周辺薄肉構造を促進することで、耐久性を維持しながら、反発性能を向上させることができる。しかし、周辺薄肉構造に起因して、ＣＴ最大点がフェースセンター領域から外れることが分かった。
【００４７】
フェースセンター領域は、打点となる確率が高い領域である。ＣＴ最大点がフェースセンター領域に無い場合、フェースセンター領域での反発係数が低下する。打撃される頻度の高い領域で反発係数が低下することで、平均飛距離が低下する。
【００４８】
中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差を小さくすることで、ＣＴ最大点がフェースセンター領域から外れることが防止できることが分かった。後述される実施例で示される通り、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差を０．３ｍｍ以下とすることで、ＣＴ最大点Ｐｍをフェースセンター領域Ｒｃに留まらせることができることが判明した。
【００４９】
前述の非相似関係が存在する場合、ＣＴ最大点Ｐｍがフェースセンター領域Ｒｃから外れやすい。よって本開示は、周辺薄肉部Ｔｓの外縁の形状が中央厚肉部Ｔ１の外縁の形状と相似でない場合に、より一層効果的である。
【００５０】
周辺薄肉部Ｔｓの重心が中央厚肉部Ｔ１の重心からズレている場合、ＣＴ最大点Ｐｍがフェースセンター領域Ｒｃから外れやすい。よって本開示は、周辺薄肉部Ｔｓの重心が中央厚肉部Ｔ１の重心からズレている場合に、より一層効果的である。
【００５１】
ＣＴ最大点Ｐｍをフェースセンター領域Ｒｃに留まらせる観点から、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差は、０．３ｍｍ以下が好ましく、０．２ｍｍ以下がより好ましい。反発性能及び耐久性の観点から、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差は、０．１ｍｍ以上が好ましい。
【００５２】
反発性の観点から、中央厚肉部Ｔ１の厚さｔ１は、２．３ｍｍ以下が好ましく、２．２ｍｍ以下がより好ましく、２．１ｍｍ以下がより好ましい。耐久性の観点から、この厚さｔ１は、１．５ｍｍ以上が好ましく、１．６ｍｍ以上がより好ましく、１．７ｍｍ以上がより好ましい。
【００５３】
反発性の観点から、上方薄肉部Ｔ２の厚さｔ２は、２．２ｍｍ以下が好ましく、２．１ｍｍ以下がより好ましく、２．０ｍｍ以下がより好ましい。耐久性の観点から、この厚さｔ１は、１．４ｍｍ以上が好ましく、１．５ｍｍ以上がより好ましく、１．６ｍｍ以上がより好ましい。
【００５４】
反発性の観点から、下方薄肉部Ｔ３の厚さｔ３は、２．１ｍｍ以下が好ましく、２．０ｍｍ以下がより好ましく、１．９ｍｍ以下がより好ましい。耐久性の観点から、この厚さｔ１は、１．３ｍｍ以上が好ましく、１．４ｍｍ以上がより好ましく、１．５ｍｍ以上がより好ましい。
【００５５】
下方薄肉部Ｔ３を上方薄肉部Ｔ２よりも薄くすることで、フェース面４ａの下部における反発性能が高まる。加えて、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差を０．３ｍｍ以下とすることで、ＣＴ最大点Ｐｍをフェースセンター領域Ｒｃに留まらせつつ、フェース面４ａの下部における反発性能を高めることができる。
【００５６】
反発性の観点から、外周薄肉部Ｔ５の厚さｔ５は、２．１ｍｍ以下が好ましく、１．９ｍｍ以下がより好ましく、１．８ｍｍ以下がより好ましい。耐久性の観点から、この厚さｔ１は、１．２ｍｍ以上が好ましく、１．３ｍｍ以上がより好ましく、１．４ｍｍ以上がより好ましい。
【００５７】
フェアウェイウッド型ヘッド及びハイブリッド型ヘッドは、ティーアップされていないボールを打つ機会が多い。換言すれば、フェアウェイウッド型ヘッド及びハイブリッド型ヘッドは、芝生の上に直接置かれたボールを打つ機会が多い。よって、これらのヘッドでは、フェース面４ａの下部で打撃される機会が多い。この観点から、上方薄肉部Ｔ２よりも下方薄肉部Ｔ３が薄い構成は、フェアウェイウッド型ヘッド及びハイブリッド型ヘッドに好ましく適用されうる。
【００５８】
下方薄肉部Ｔ３と上方薄肉部Ｔ２との肉厚差が大きい場合、ＣＴ最大点Ｐｍがフェースセンター領域Ｒｃから外れやすい。よって本開示は、差（ｔ２−ｔ３）が大きい場合に、より一層効果的である。この観点から、差（ｔ２−ｔ３）は、０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．１ｍｍ以上がより好ましい。中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差を抑制する観点から、差（ｔ２−ｔ３）は、０．４ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以下がより好ましく、０．２ｍｍ以下がより好ましい。
【００５９】
中央厚肉部Ｔ１の面積Ｓａに対して周辺薄肉部Ｔｓの面積Ｓｂが大きい場合、ＣＴ最大点Ｐｍがフェースセンター領域Ｒｃから外れやすい。よって本開示は、Ｓｂ／Ｓａが大きい場合に、より一層効果的である。この観点から、Ｓｂ／Ｓａは、３以上が好ましく、４以上がより好ましく、５以上がより好ましい。強度の観点から、過小な面積Ｓａは好ましくない。この観点から、Ｓｂ／Ｓａは、８以下が好ましく、７以下がより好ましく、６以下がより好ましい。
【００６０】
前述の通り、下方薄肉部Ｔ３は上方薄肉部Ｔ２よりも薄い。図心Ｇ２と図心Ｇ３との間の距離が大きい場合、周辺薄肉部Ｔｓの重心が中央厚肉部Ｔ１の重心からズレやすい。よって本開示は、この距離が大きい場合に、より一層効果的である。この観点から、図心Ｇ２と図心Ｇ３との間の距離は、２０ｍｍ以上が好ましく、２５ｍｍ以上がより好ましく、３０ｍｍ以上がより好ましい。打撃フェース４の寸法の制約を考慮すると、図心Ｇ２と図心Ｇ３との距離は、７０ｍｍ以下が好ましく、６０ｍｍ以下がより好ましく、５０ｍｍ以下がより好ましい。
【００６１】
図３が示すように、ヘッド２は、打撃フェース４とソール８との境界に位置するコーナー部１６を有する。コーナー部１６は、その内面に、コーナー溝１８を有する。平面視において、コーナー溝１８は、リーディングエッジＬｅに重なっている。すなわちコーナー溝１８は、平面視においてリーディングエッジＬｅに重なる位置に配置されている。コーナー溝１８は、打撃フェース４に、溝薄肉部Ｔ６を形成している。溝薄肉部Ｔ６は、上方薄肉部Ｔ２よりも薄い。溝薄肉部Ｔ６は、下方薄肉部Ｔ３よりも薄い。溝薄肉部Ｔ６は、外周薄肉部Ｔ５よりも薄い。溝薄肉部Ｔ６は、打撃フェース４において最も薄い最薄肉部である。このコーナー溝１８は、打撃フェース４の下部の剛性を低下させる。コーナー溝１８は、フェース面４ａの下部で打撃したときの反発性能を高める。
【００６２】
下方薄肉部Ｔ３の図心Ｇ３は、フェースセンターＦｃよりもヒール側にある。下方薄肉部Ｔ３は、ヒール下部の反発性能を特に高める。一方、コーナー溝１８は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に設けられている。コーナー溝１８は、トウ下部の反発性能を特に高める。下方薄肉部Ｔ３とコーナー溝１８とにより、トウ側からヒール側にかけて、打撃フェース４の下部の反発性能が高められている。
【００６３】
一般に、インパクト時におけるヘッドスピードは、ヘッドのトウ側とヒール側とで異なる。ヒール側よりも、トウ側のほうが、ヘッドスピードが高い。この差は、シャフト軸回りのヘッドの回転に起因する。この回転の回転半径が、ヒール側よりもトウ側のほうが長いため、トウ側のヘッドスピードが相対的に高くなる。結果として、トウ側で打撃するほうが、ヒール側で打撃するよりも、飛距離が増加しやすい。
【００６４】
ヘッド２では、下方薄肉部Ｔ３の図心Ｇ３は、上方薄肉部Ｔ２の図心Ｇ２よりもヒール側にある。より薄い下方薄肉部Ｔ３がヒール側に位置することで、フェース面４ａのヒール側における反発が高められている。ヒール側の反発を高めることで、ヒール側におけるヘッドスピードの低さを補うことができ、トウ−ヒール方向に高反発エリアを拡げることができる。
【００６５】
外周薄肉部Ｔ５は、無くてもよい。上記実施形態では、外周薄肉部Ｔ５が設けられている。上記実施形態では、外周薄肉部Ｔ５は、ヘッド本体２ａに設けられている。フェース部材２ｂの周囲に位置する外周薄肉部Ｔ５がヘッド本体２ａに設けられることで、フェース部材２ｂの全体が効果的に変位しうる。この変位は、反発係数の向上に寄与する。
【００６６】
ロフト角が大きいヘッドでは、スイートスポットの位置が高くなりやすい。スイートスポットは、ヘッド重心を通りフェース面に垂直な直線とフェース面との交点である。このため、ヘッド重心の位置が同じでも、ロフト角が大きいほど、スイートスポットが高くなる。よって、ロフト角が大きいヘッドでは、フェース上部の反発が高くなりやすい。このヘッドに、上方薄肉部Ｔ２及び下方薄肉部Ｔ３を備えた上記構成を適用することで、フェース下部での反発も向上する。結果として、上下方向に広い高反発エリアが得られうる。この観点から、リアルロフト角は、１４度以上が好ましく、１５度以上がより好ましく、１６度以上がより好ましい。フェアウェイウッド型ヘッド及びハイブリッド型ヘッドのロフト角を考慮すると、リアルロフト角は、３５度以下が好ましい。
【実施例】
【００６７】
［サンプルの作製］
前述したヘッド２と同じヘッドを作製した。このヘッドは、ハイブリッド型ヘッドであり、リアルロフト角は１９度であった。ボディ２ａはロストワックス精密鋳造で作製した。ボディ２ａの材質には、マレージング鋼が用いられた。フェース部材２ｂは鍛造で作製され、更にその裏面にＣＮＣ加工が施された。フェース部材２ｂの材質には、ステンレス鋼（日新製鋼社製の商品名「ＨＴ１７７０Ｍ」）が用いられた。ボディ２ａとフェース部材２ｂとを溶接して、サンプル１のヘッドを得た。
【００６８】
前記ＣＮＣ加工で肉厚を変更した他はサンプル１と同じにして、サンプル２から５のヘッドを得た。
【００６９】
各サンプルヘッドの肉厚は、以下の通りであった。
【００７０】
［サンプル１］
中央厚肉部Ｔ１の厚みｔ１：２．００ｍｍ
上方薄肉部Ｔ２の厚みｔ２：１．９５ｍｍ
下方薄肉部Ｔ３の厚みｔ３：１．９０ｍｍ
外周薄肉部Ｔ５の厚みｔ５：１．９０ｍｍ
中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差：０．１０ｍｍ
【００７１】
［サンプル２］
中央厚肉部Ｔ１の厚みｔ１：２．００ｍｍ
上方薄肉部Ｔ２の厚みｔ２：１．９０ｍｍ
下方薄肉部Ｔ３の厚みｔ３：１．８０ｍｍ
外周薄肉部Ｔ５の厚みｔ５：１．８０ｍｍ
中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差：０．２０ｍｍ
【００７２】
［サンプル３］
中央厚肉部Ｔ１の厚みｔ１：２．００ｍｍ
上方薄肉部Ｔ２の厚みｔ２：１．８０ｍｍ
下方薄肉部Ｔ３の厚みｔ３：１．７０ｍｍ
外周薄肉部Ｔ５の厚みｔ５：１．７０ｍｍ
中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差：０．３０ｍｍ
【００７３】
［サンプル４］
中央厚肉部Ｔ１の厚みｔ１：２．００ｍｍ
上方薄肉部Ｔ２の厚みｔ２：１．７０ｍｍ
下方薄肉部Ｔ３の厚みｔ３：１．６０ｍｍ
外周薄肉部Ｔ５の厚みｔ５：１．６０ｍｍ
中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差：０．４０ｍｍ
【００７４】
［サンプル５］
中央厚肉部Ｔ１の厚みｔ１：２．００ｍｍ
上方薄肉部Ｔ２の厚みｔ２：１．６０ｍｍ
下方薄肉部Ｔ３の厚みｔ３：１．５０ｍｍ
外周薄肉部Ｔ５の厚みｔ５：１．５０ｍｍ
中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差：０．５０ｍｍ
【００７５】
各サンプルについて、ＣＴ値が測定された。ＣＴ値の測定方法は上述の通りである。サンプル１の測定結果が、下記の表１に示される。サンプル２の測定結果が、下記の表２に示される。サンプル３の測定結果が、下記の表３に示される。サンプル４の測定結果が、下記の表４に示される。サンプル５の測定結果が、下記の表５に示される。
【００７６】
【表１】
2019154921.tif 000003
【００７７】
【表２】
2019154921.tif 000004
【００７８】
【表３】
2019154921.tif 000005
【００７９】
【表４】
2019154921.tif 000006
【００８０】
【表５】
2019154921.tif 000007
【００８１】
表１から５において、最も上の行に記載されたＴ５、Ｈ５等は、横方向の位置を示す。例えばＴ５は、フェースセンターＦｃから横方向トウ側に５ｍｍの位置を意味する。例えばＨ５は、フェースセンターＦｃから横方向ヒール側に５ｍｍの位置を意味する。最も左側の列に記載されたＵ５、Ｌ５等は、縦方向の位置を示す。例えばＵ５は、フェースセンターＦｃから縦方向上側に５ｍｍの位置を意味する。例えばＬ５は、フェースセンターＦｃから縦方向下側に５ｍｍの位置であることを意味する。表１から５では、フェースセンター領域Ｒｃが破線で示されている。
【００８２】
表１が示すように、サンプル１では、フェースセンターＦｃのＣＴ値が２３５μｓであり、これが最大値である。サンプル１では、フェースセンターＦｃが、ＣＴ最大点Ｐｍである。
【００８３】
表２が示すように、サンプル２では、フェースセンターＦｃからヒール側に５ｍｍの測定点で、ＣＴ値が２３７μｓであり、これが最大値である。サンプル２では、フェースセンターＦｃからヒール側に５ｍｍの点が、ＣＴ最大点Ｐｍである。
【００８４】
表３が示すように、サンプル３では、フェースセンターＦｃからヒール側に５ｍｍの測定点で、ＣＴ値が２４２μｓであり、これが最大値である。サンプル３では、フェースセンターＦｃからヒール側に５ｍｍの点が、ＣＴ最大点Ｐｍである。
【００８５】
表４が示すように、サンプル４では、フェースセンターＦｃからヒール側に１０ｍｍ且つ上側に５ｍｍの測定点で、ＣＴ値が２５２μｓであり、これが最大値である。サンプル４では、フェースセンターＦｃからヒール側に１０ｍｍ且つ上側に５ｍｍの点が、ＣＴ最大点Ｐｍである。
【００８６】
表５が示すように、サンプル５では、フェースセンターＦｃからヒール側に１０ｍｍ且つ上側に５ｍｍの測定点で、ＣＴ値が２６２μｓであり、これが最大値である。サンプル４では、フェースセンターＦｃからヒール側に１０ｍｍ且つ上側に５ｍｍの点が、ＣＴ最大点Ｐｍである。
【００８７】
サンプル１では、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．１０ｍｍであり、ＣＴ最大点Ｐｍはフェースセンター領域Ｒｃに位置する。サンプル２では、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．２０ｍｍであり、ＣＴ最大点Ｐｍはフェースセンター領域Ｒｃに位置する。サンプル３では、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．３０ｍｍであり、ＣＴ最大点Ｐｍはフェースセンター領域Ｒｃに位置する。サンプル４では、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．４０ｍｍであり、ＣＴ最大点Ｐｍはフェースセンター領域Ｒｃの外に位置する。サンプル５では、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．５０ｍｍであり、ＣＴ最大点Ｐｍはフェースセンター領域Ｒｃの外に位置する。
【００８８】
サンプルヘッド１〜５は、次の構成ａを有する。
・［構成ａ］：中央厚肉部Ｔ１の厚さを変えずに周辺薄肉部Ｔｓの厚さ全体を一様に変化させたとき、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．１０ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下ではＣＴ最大点Ｐｍがフェースセンター領域Ｒｃに位置し、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．４０ｍ以上０．５０ｍｍ以下ではＣＴ最大点Ｐｍがフェースセンター領域Ｒｃの外に位置する。
【００８９】
このように、中央厚肉部Ｔ１と周辺薄肉部Ｔｓとの肉厚差が０．３０ｍｍ以下であれば、ＣＴ最大点Ｐｍはフェースセンター領域Ｒｃに位置する。
【００９０】
上述した実施形態に関して、以下の付記を開示する。
［付記１］
打撃フェースを有しており、
前記打撃フェースが、
フェースセンターと、
前記フェースセンターを図心とする縦１０ｍｍ且つ横１０ｍｍの正方形領域であるフェースセンター領域と、
前記フェースセンター領域を含み第１の厚さを有する中央厚肉部と、
前記中央厚肉部の周辺に位置し前記中央厚肉部よりも薄い周辺薄肉部と、
を有しており、
前記フェースセンター領域に、ＣＴ値が最大であるＣＴ最大点が存在し、
前記周辺薄肉部の外縁の形状は、前記中央厚肉部の外縁の形状と相似ではなく、
前記中央厚肉部と前記周辺薄肉部との肉厚差が０．３ｍｍ以下であるゴルフクラブヘッド。
[付記２]
前記周辺薄肉部の重心が、前記中央厚肉部の重心からズレている付記１に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記３]
前記周辺薄肉部が、第２の厚さを有する上方薄肉部と、前記第２の厚さより薄い第３の厚さを有する下方薄肉部とを有しており、
前記下方薄肉部は、前記上方薄肉部の下方に位置する付記１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記４]
フェアウェイウッド型又はハイブリッド型である付記３に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記５]
リアルロフト角が１４度以上３５度以下である付記３又は４に記載のゴルフクラブヘッド。
【符号の説明】
【００９１】
２・・・ゴルフクラブヘッド
２ａ・・・ボディ
２ｂ・・・フェース部材
４・・・打撃フェース
６・・・クラウン
８・・・ソール
１０・・・ホーゼル
Ｆｃ・・・フェースセンター
Ｒｃ・・・フェースセンター領域
Ｔ１・・・中央厚肉部
Ｔ２・・・上方薄肉部
Ｔ３・・・下方薄肉部
Ｔ４・・・移行部
Ｔ５・・・外周薄肉部
Ｔｓ・・・周辺薄肉部
Ｐｍ・・・ＣＴ最大点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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