(57)【要約】【課題】  一対の可動刃の刃軸と略直交するスクリュウネジでスライダを直線移動させ、このスライダから一対のリンクを介して一対の可動刃を同時に回動するように構成して、簡単な構成で安価に製作できるようにする。【解決手段】  前部に対向する刃部３ａを有している一対の可動刃３と、両可動刃３の中途部を刃部対向方向に回動可能に支持する刃軸４と、両可動刃３の後部に一端が連結ピン５を介して連結された一対のリンク６と、両リンク６の他端と連結された連結軸７ａを有するスライダ７と、このスライダ７に螺合されていて軸線Ｓが前記刃軸４と略直交しかつ駆動力が入力可能なスクリュウネジ８とを有する。【選択図】図１
2019141951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部に対向する刃部（３ａ）を有している一対の可動刃（３）と、両可動刃（３）の中途部を刃部対向方向に回動可能に支持する刃軸（４）と、両可動刃（３）の後部に一端が連結ピン（５）を介して連結された一対のリンク（６）と、両リンク（６）の他端と連結された連結軸（７ａ）を有するスライダ（７）と、このスライダ（７）に螺合されていて軸線（Ｓ）が前記刃軸（４）と略直交しかつ駆動力が入力可能なスクリュウネジ（８）とを有することを特徴とする切断機。
【請求項２】
前記各可動刃（３）の前部には、他方の可動刃（３）の離隔を規制する離隔規制部材（９）を設けていることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
【請求項３】
前記各可動刃（３）の刃軸（４）から連結ピン（５）までの距離（Ｌ１）は、刃軸（４）から刃部（３ａ）までの距離（Ｌ２）及び連結ピン（５）から連結軸（７ａ）までの距離（Ｌ３）より長いことを特徴とする請求項１又は２に記載の切断機。
【請求項４】
前記一対の可動刃（３）の中途部からスクリュウネジ（８）の後部までケース（１１）に収納されており、このケース（１１）に刃軸（４）を支持する軸支持部（１１Ａ）と、スライダ（７）の連結軸（７ａ）を刃軸（４）に遠近する方向に移動案内するガイド部（１１Ｂ）と、スクリュウネジ（８）の後部を回転自在に支持する軸受部（１１Ｃ）とが形成されており、前記スクリュウネジ（８）の後端はケース（１１）から突出していて回転工具と連結される入力軸部（１２）となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手持ちしながらねじ軸、ボルト軸等を切断するための切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、特許文献１に開示された切断機がある。この切断機は、ケース体の前部側に固定刃が固定されると共に可動刃が刃軸廻りに揺動自在に枢支され、可動刃の後部側に、回転自在に支持された回転軸を有しかつこの回転軸の回転により可動刃を刃軸廻りに往復揺動させる刃揺動機構が設けられ、ケース体の後部側に入力軸が外方突出状でかつ回転自在に支持され、前記回転軸と入力軸との間に入力軸の回転動力を回転軸に伝達する動力伝達機構が設けられている（請求項１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１４８８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術は、固定刃に対して可動刃を回動する噛み合いにより、ねじ軸、ボルト軸等を強力に切断することができるが、可動刃を大きく回動しなければならず、入力軸から可動刃への動力伝達機構に多段減速ギヤを使用しているため、複雑な構成でかつコストの高いものになっている。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした切断機を提供することを目的とする。
【０００５】
本発明は、一対の可動刃の刃軸と略直交するスクリュウネジでスライダを直線移動させ、このスライダからリンクを介して一対の可動刃に同時に回動動力を伝達することにより、簡単な構成で安価に製作できる切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、前部に対向する刃部３ａを有している一対の可動刃３と、両可動刃３の中途部を刃部対向方向に回動可能に支持する刃軸４と、両可動刃３の後部に一端が連結ピン５を介して連結された一対のリンク６と、両リンク６の他端と連結された連結軸７ａを有するスライダ７と、このスライダ７に螺合されていて軸線Ｓが前記刃軸４と略直交しかつ駆動力が入力可能なスクリュウネジ８とを有することを特徴とする。
【０００７】
第２に、前記各可動刃３の前部には、他方の可動刃３の離隔を規制する離隔規制部材９を設けていることを特徴とする。
第３に、前記各可動刃３の刃軸４から連結ピン５までの距離Ｌ１は、刃軸４から刃部３ａまでの距離Ｌ２及び連結ピン５から連結軸７ａまでの距離Ｌ３より長いことを特徴とする。
【０００８】
第４に、前記一対の可動刃３の中途部からスクリュウネジ８の後部までケース１１に収納されており、このケース１１に刃軸４を支持する軸支持部１１Ａと、スライダ７の連結軸７ａを刃軸４に遠近する方向に移動案内するガイド部１１Ｂと、スクリュウネジ８の後部を回転自在に支持する軸受部１１Ｃとが形成されており、前記スクリュウネジ８の後端はケース１１から突出していて回転工具と連結される入力軸部１２となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、一対の可動刃の刃軸と略直交するスクリュウネジでスライダを直線移動させ、このスライダから一対のリンクを介して一対の可動刃を同時に回動できるので、簡単な構成で安価に製作できる。
即ち、請求項１に係る発明は、スクリュウネジ８の回転でスライダ７を移動して、一対のリンク６を介して一対の可動刃３を同時に対向回動させることができ、切断のための構成が簡単なり、安価に製作できる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、各可動刃３の前部には、他方の可動刃３の離隔を規制する離隔規制部材９を設けているので、切断抵抗により一対の可動刃３が互いに逃げるのを防止できる。
請求項３に係る発明は、各可動刃３の刃軸４から連結ピン５までの距離Ｌ１は、刃軸４から刃部３ａまでの距離Ｌ２及び連結ピン５から連結軸７ａまでの距離Ｌ３より長いので、スライダ７の移動力を可動刃３へ倍力で伝達できる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、ケース１１に軸支持部１１Ａとガイド部１１Ｂと軸受部１１Ｃとを形成しているので、一対の可動刃３の中途部からスクリュウネジ８の後部までの構成をケース１１にコンパクトに収納しかつ支持しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す刃開状態の平面図である。
【図２】刃閉状態の平面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】一対の可動刃を分離して示す平面図である。
【図５】切断機の正面図である。
【図６】一対の可動刃の前部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜６において、ねじ軸、ボルト軸等の被切断材Ｐを切断する切断機１は、前部に対向する刃部３ａを有している一対の可動刃３と、両可動刃３の中途部を刃部対向方向に回動可能に支持する刃軸４と、両可動刃３の後部に一端が連結ピン５を介して連結された一対のリンク６と、両リンク６の他端と連結された連結軸７ａを有するスライダ７と、このスライダ７に螺合されていて軸線Ｓが前記刃軸４と略直交しかつ駆動力が入力可能なスクリュウネジ８とを有し、これらはケース１１に収納されている。
【００１４】
各可動刃３は前部から中途部までが平面視略円形であって、図１〜４に示すように、中途部に刃軸４に嵌合する支持穴３ｂが形成され、支持穴３ｂの周囲に油溜まり３ｄが形成されている。
各可動刃３の前部に凹部３ｃが形成され、かつこの凹部３ｃの片側に略円形の凹部が形成されていて切断チップが嵌め込まれ、切断チップで刃部３ａを形成している。切断チップはボルト１４によって固定されている。
【００１５】
また、各可動刃３の前部の凹部３ｃの周方向両側には、離隔規制部材９を取り付ける取付部３ｅと、刃軸４を曲率中心とする円弧形状の係合部３ｆとが形成されている。
前記離隔規制部材９は、図５、６に示されるように、正面視略コ字形状であり、一端側が一方の可動刃３の取付部３ｅにネジ止めされ、他端側が他方の可動刃３に跨りかつその可動刃３の係合部３ｆと係合する。
【００１６】
前記離隔規制部材９は、それを取り付けた一方の可動刃３に対して他方の可動刃３が離隔するのを規制するものであり、各可動刃３に設けることにより、一対の可動刃３は互いに相手が切断抵抗を受けて離隔しようとするのを防止する。
前記可動刃３は刃部３ａから略１５０度変位した後部にはアーム部３ｇが円形中途部から径外方向に突出しており、このアーム部３ｇは前記中途部より肉厚が薄く、連結ピン５に嵌合する嵌合穴が形成されている。
【００１７】
前記可動刃３は、刃部３ａ、凹部３ｃ、油溜まり３ｄ、取付部３ｅ、係合部３ｆ及びアーム部３ｇが形成されており、同一形状に形成したものを、一方を反転させて他方に重合することにより、被切断材Ｐを切断可能な一対の可動刃３となり、刃軸４を中心に対向揺動して一対の刃部３ａを開閉することになる。
両可動刃３のアーム部３ｇは、刃部３ａを開いた刃開状態（図１）で最も近づき、刃部３ａを閉じた切断完了刃閉状態（図２）で最も離れることになる。この各アーム部３ｇの先端に連結ピン５を介してリンク６の一端が連結されている。
【００１８】
スライダ７は四角ブロックの上下に連結軸７ａを一体形成し、内部に上下連結軸７ａと略直交する雌ネジ７ｂを形成している。スライダ７の上下各連結軸７ａにリンク６の他端
が連結されている。
各可動刃３の刃軸４から連結ピン５までの距離Ｌ１は、刃軸４から刃部３ａまでの距離Ｌ２及び連結ピン５から連結軸７ａまでの距離Ｌ３より長く設定され、距離Ｌ３は距離Ｌ２よりも長く設定されている。なお、距離Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３は図１において中心線で示す。
【００１９】
前記距離Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３の関係により、連結軸７ａが刃軸４に向かって直線移動すると、一対の連結ピン５の間隔が押し広がるように各リンク６が回動され、一対の可動刃３を倍力で閉回動させる。
スクリュウネジ８の前部はスライダ７の雌ネジ７ｂに螺合される雄ネジ部８ａとなっており、その先端は可動刃３の中途部の近傍まで延設されている。これはスライダ７を可動刃３により近い位置まで移動できるようにするものであり、図２に示すように、可動刃３の中途部には円形の一部に窪み３ｈを形成し、それに対向するように、スライダ７の前部には逃げ部７ｃを形成している。
【００２０】
前記スクリュウネジ８の雄ネジ部８ａは、スライダ７と螺合しかつ貫通し、一対の連結ピン５間を通って可動刃３の中途部近傍まで至り、その軸線Ｓは刃軸４及び上下連結軸７ａと略直交している。
スクリュウネジ８の回転はスライダ７を直線移動させることになり、スライダ７の直線移動は一対のリンク６を介して一対のアーム部３ｇ間を拡縮するように可動刃３を回動する。スクリュウネジ８とスライダ７とはネジ減速機構となり、スライダ７とリンク６及びアーム部３ｇは倍力機構となっている。
【００２１】
スクリュウネジ８は、後部がスラスト軸受１７及びラジアル軸受１８を介してケース１１の軸受部１１Ｃに回転自在に支持されており、このケース１１から後方へ突出した部分が回転工具と連結されて駆動力が入力可能な入力軸部１２となっている。
前記ケース１１には、前部側の軸支持部１１Ａと、中途部のガイド部１１Ｂと、後部の軸受部１１Ｃとが形成され、軸支持部１１Ａには刃軸４を定点で支持し、ガイド部１１Ｂはスライダ７の連結軸７ａを刃軸４に遠近する方向に移動案内する。
【００２２】
前記ケース１１はアルミダイキャスト等で形成された２つ割型形状であって、半割型のそれぞれには軸支持部１１Ａ、ガイド部１１Ｂ及び軸受部１１Ｃが形成され、表裏同一形状の半割型を合わせている。
前記切断機１による切断作業は、図２に示すように、スクリュウネジ８の入力軸部１２に、ソケット２０を介して又は直接にインパクトレンチ等の回転工具２１を嵌合し、離脱しないように押し付ける。開いた一対の可動刃３を被切断材Ｐに嵌合し、被切断材Ｐに一方の刃部３ａを宛がい、回転工具２１を作動してスクリュウネジ８を回転させる。
【００２３】
スクリュウネジ８の回転によりスライダ７を前進させ、一対のリンク６を介して両アーム部３ｇを開かせるようにして可動刃３を同時に回動し、一対の刃部３ａを閉じて被切断材Ｐを切断する。
スライダ７は直線運動であり、一対の可動刃３及びリンク６は軸線Ｓに対して略対称であるので、それぞれの動きは円滑にでき、被切断材Ｐから刃軸４、スライダ７、スクリュウネジ８、入力軸部１２及び回転工具２１を軸線Ｓ上に配置しているので、手持ちし易く、力を入れ易く、よって切断操作が極めて容易にできる。
【００２４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、部材の形状、構成及び組み合わせ等を変更したりすることもできる。
例えば、スクリュウネジ８の軸線Ｓが刃軸４と直交することが最良であるが、スクリュウネジ８の軸線Ｓを刃軸４からずらすことは可能である。
各可動刃３の刃軸４から連結ピン５までの距離Ｌ１と連結ピン５から連結軸７ａまでの距離Ｌ３とを略等しくしてもよい。
【００２５】
可動刃３の凹部３ｃの片側に直接刃部３ａを形成してもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１          切断機
３          可動刃
３ａ        刃部
３ｂ        支持穴
３ｃ        凹部
３ｅ        取付部
３ｆ        係合部
３ｇ        アーム部
３ｈ        窪み
４          刃軸
５          連結ピン
６          リンク
７          スライダ
７ａ        連結軸
７ｂ        雌ネジ
７ｃ        逃げ部
８          スクリュウネジ
８ａ        雄ネジ部
９          離隔規制部材
１１        ケース
１１Ａ      軸支持部
１１Ｂ      ガイド部
１１Ｃ      軸受部
１２        入力軸部
２１        回転工具
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３        距離
Ｐ          被切断材
Ｓ          軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019141951.tif 000006
【図５】
2019141951.tif 000007
【図６】
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