(57)【要約】      （修正有）【課題】周囲を汚さずに、且つ洗浄対象物を載置するための載置部を取り出し易い電解洗浄装置の提供。【解決手段】洗浄対象物Ｗを載置するための載置部２と、載置部２と電気的に接続された陰極３と、陽極４と、電解液Ｌを貯留する洗浄槽５と、を備え、陽極４が、載置部２に対して洗浄槽５の深さ方向で対向するように載置部２の上に設置された状態で、陰極３及び陽極４間に通電して洗浄対象物Ｗを電解洗浄する電解洗浄装置１であって、洗浄槽５には、載置部２の周りに、陽極４が退避するための陽極退避領域Ｐが形成され、陽極４は、載置部２に対して前記深さ方向で対向する対向位置Ｘと、陽極退避領域Ｐに位置することで載置部２に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている電解洗浄装置１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄対象物を載置するための載置部と、該載置部と電気的に接続された陰極と、陽極と、電解液を貯留する洗浄槽と、を備え、前記陽極が、前記載置部に対して前記洗浄槽の深さ方向で対向するように前記載置部の上に設置された状態で、前記陰極及び前記陽極間に通電して洗浄対象物を電解洗浄する電解洗浄装置であって、前記洗浄槽には、前記載置部の周りに、前記陽極が退避するための陽極退避領域が形成され、前記陽極は、前記載置部に対して前記深さ方向で対向する対向位置と、前記陽極退避領域に位置することで前記載置部に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている電解洗浄装置。
【請求項２】
前記陽極は、前記陰極と通電する陽極本体と、該陽極本体を支持する支持棒とを備え、該支持棒は、前記退避位置で、起立した姿勢となるように配置されている、請求項１に記載の電解洗浄装置。
【請求項３】
前記載置部は、前記洗浄対象物を載置するための載置本体と、該載置本体から延出する延出部であって、前記洗浄槽の縁に引っ掛けるための引っ掛け部を有する延出部とを備え、前記陽極は、前記陰極と通電する陽極本体と、該陽極本体を支持する支持棒と、該支持棒が取り付けられた取付バーとを備え、前記取付バーの両端は、前記対向位置では、前記引っ掛け部に係止可能に構成され、前記退避位置では、前記洗浄槽の縁に対して係止可能に構成されている、請求項１又は２に記載の電解洗浄装置。
【請求項４】
前記載置部における前記陽極退避領域に面した側面部には、前記陽極が前記対向位置と前記退避位置とに位置変更する際に通過する開口が形成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の電解洗浄装置。
【請求項５】
前記陽極退避領域は、前記洗浄槽内に設置された前記載置部に対して、前記深さ方向に直交する横方向外方側に形成され、前記洗浄槽は、前記深さ方向及び前記横方向に直交する縦方向で対向する一対の縦対向縁を備え、前記載置部は、前記縦方向の一方及び他方に延出する一対の延出部を備え、前記延出部は、前記縦対向縁に引っ掛けられる引っ掛け部を備え、前記引っ掛け部には、持ち手となる取手部が形成されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の電解洗浄装置。
【請求項６】
前記陽極は、前記対向位置と前記退避位置との間を移動可能に構成され、
前記載置部は、洗浄対象物を電解洗浄する洗浄位置と該洗浄位置よりも前記深さ方向における上方側の非洗浄位置との間を該深さ方向に移動可能に構成され、
前記陽極及び前記載置部のうちの少なくとも一方を移動させる駆動部をさらに備える、請求項１に記載の電解洗浄装置。
【請求項７】
前記駆動部は、前記陽極及び前記載置部を移動させるように構成されており、前記載置部を前記非洗浄位置から前記洗浄位置に下降させた後、前記陽極を前記対向位置に位置させる、請求項６に記載の電解洗浄装置。
【請求項８】
前記駆動部は、前記陽極及び前記載置部を移動させるように構成されており、前記陽極を前記対向位置から前記退避位置に移動させた後、前記載置部を前記非洗浄位置に位置させる、請求項６又は７に記載の電解洗浄装置。
【請求項９】
前記陽極に給電する陽極給電部と、前記対向位置に位置した陽極と前記陽極給電部とを電気的に接続する接続手段と、を備える、請求項６〜８の何れか１項に記載の電解洗浄装置。
【請求項１０】
洗浄対象物を載置するための載置部と、該載置部と電気的に接続された陰極と、陽極と、電解液を貯留する洗浄槽と、を備え、前記陽極が、前記載置部に対して前記洗浄槽の深さ方向で対向するように前記載置部の上に設置された状態で、前記陰極及び前記陽極間に通電して洗浄対象物を電解洗浄する電解洗浄装置であって、前記洗浄槽には、前記陽極の周りに、前記載置部が退避するための載置部退避領域が形成され、前記載置部は、前記陽極に対して前記深さ方向で対向する対向位置と、前記載置部退避領域に位置することで前記陽極に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている電解洗浄装置。
【請求項１１】
洗浄対象物を載置するための載置部と、該載置部と電気的に接続された陰極と、陽極と、電解液を貯留する洗浄槽と、を備え、前記陽極が、前記載置部に対して前記洗浄槽の深さ方向で対向するように前記載置部の上に設置された状態で、前記陰極及び前記陽極間に通電して洗浄対象物を電解洗浄する電解洗浄装置であって、前記陽極と前記載置部とが前記深さ方向で互いに対向する対向状態と、前記陽極と前記載置部とが前記深さ方向で互いに非対向となる非対向状態とに切り替わるように、前記陽極及び前記載置部の位置が、前記洗浄槽の内方で変更可能に構成されている電解洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型等の洗浄対象物を洗浄するための電解洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、金型等の洗浄対象物に付着した樹脂汚れ等を落とすための電解洗浄装置が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の電解洗浄装置は、洗浄対象物を載置するための載置部を有する陰極と、陽極と、電解液を貯留するための洗浄槽と、を備え、前記陰極は、前記洗浄槽の縁に掛けられて該洗浄槽内に設置され、前記陽極は、該陽極を支持するための支持棒を介して前記陰極の上に吊り下げられている。この電解洗浄装置では、洗浄対象物が陰極の載置部に載置されているので、例えば、電解洗浄後に洗浄対象物を洗浄槽から取り出す際には、陰極ごと洗浄槽から取り出すことで、洗浄対象物を洗浄槽から容易に取り出すことができる（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３３１５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の電解洗浄装置では、陰極の上に陽極が吊り下げられているので、陽極が邪魔になって陰極を取り出すことができない。そのため、作業者は、陽極を洗浄槽から取り出して床や作業台等に置いて、陰極の取り出し作業を行う。洗浄槽から取り出された陽極は電解液で濡れているので、該陽極を床や作業台に置くと、床や作業台が電解液で濡れてしまう。
【０００６】
電解液は、ぬめりを有するアルカリ性であり、電解液で濡れた床や作業台はすべりやすく危険である。そのため、作業者は、陽極の取り出し作業を行う度に、床や作業台に付着した電解液を拭き取らなければならない。大型の電解洗浄装置の場合には、陽極も大型化するので、電解液で濡れる範囲も広範囲となり、作業者にとって電解液の拭き取り作業は大きな負担となっていた。このように、陰極ごと洗浄対象物を取り出すように構成された電解洗浄装置には、陰極を取り出し易くしつつも、周囲を汚さないことが求められる。
【０００７】
なお、上記のように、陰極に洗浄対象物が載置され、陰極ごと洗浄対象物を取り出す場合に限られず、陰極に電気的に接続可能な載置部であって、洗浄対象物を載置するために準備された載置部ごと洗浄対象物を取り出す場合であっても、上記と同様の問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、周囲を汚さずに、且つ洗浄対象物を載置するための載置部を取り出し易い電解洗浄装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る電解洗浄装置は、洗浄対象物を載置するための載置部と、該載置部と電気的に接続された陰極と、陽極と、電解液を貯留する洗浄槽と、を備え、前記陽極が、前記載置部に対して前記洗浄槽の深さ方向で対向するように前記載置部の上に設置された状態で、前記陰極及び前記陽極間に通電して洗浄対象物を電解洗浄する電解洗浄装置であって、前記洗浄槽には、前記載置部の周りに、前記陽極が退避するための陽極退避領域が形成され、前記陽極は、前記載置部に対して前記深さ方向で対向する対向位置と、前記陽極退避領域に位置することで前記載置部に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている。
【００１０】
かかる構成によれば、洗浄槽には、載置部の周りに、陽極が退避するための陽極退避領域が形成され、陽極は、載置部に対して洗浄槽の深さ方向で対向する対向位置と、陽極退避領域に位置することで載置部に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている。そのため、陽極は、載置部に対して洗浄槽の深さ方向で対向した状態から、載置部に対して該深さ方向で対向しない状態に、洗浄槽の内方で位置変更することができる。従って、かかる構成によれば、陽極を対向位置から退避位置に位置変更させることで、洗浄槽内の電解液を洗浄槽の外に持ち出すことなく、載置部を容易に取り出すことができる。
【００１１】
本発明の一態様として、前記陽極は、前記陰極と通電する陽極本体と、該陽極本体を支持する支持棒とを備え、該支持棒は、前記退避位置で、起立した姿勢となるように配置されていてもよい。
【００１２】
かかる構成によれば、陽極は、退避位置で、支持棒が起立した姿勢となるように配置されているため、退避位置において支持棒が傾斜していたり、寝た姿勢となっていたりする場合に比べて、陽極に付着した電解液を、洗浄槽内の狭い範囲に落下させることができる。また、退避位置で支持棒が起立した姿勢となるように配置されていることで、電解液は、支持棒を伝い易くなるので、電解液を狭い範囲に落下させることができる。更に、退避位置で支持棒が起立した姿勢となるように配置されていることで、支持棒が洗浄槽から食み出し難く、洗浄槽の外側で液垂れが生じ難い。
【００１３】
本発明の他態様として、前記載置部は、前記洗浄対象物を載置するための載置本体と、該載置本体から延出する延出部であって、前記洗浄槽の縁に引っ掛けるための引っ掛け部を有する延出部とを備え、前記陽極は、前記陰極と通電する陽極本体と、該陽極本体を支持する支持棒と、該支持棒が取り付けられた取付バーとを備え、前記取付バーの両端は、前記対向位置では、前記引っ掛け部に係止可能に構成され、前記退避位置では、前記洗浄槽の縁に対して係止可能に構成されていてもよい。
【００１４】
かかる構成によれば、載置部は、洗浄対象物を載置するための載置本体と、該載置本体から延出する延出部であって、洗浄槽の縁に引っ掛けるための引っ掛け部を有する延出部とを備えているので、引っ掛け部を洗浄槽の縁に引っ掛けるだけで、延出部を介して載置本体が洗浄槽内に設置される。また、取付バーの両端は、対向位置では、載置部の引っ掛け部に対して係止可能に構成され、退避位置では、洗浄槽の縁に対して係止可能に構成されている。そのため、作業者は、陽極を載置部の引っ掛け部又は洗浄槽の縁に係止するだけで洗浄槽に設置できる。以上のように、かかる構成によれば、載置部を洗浄槽に設置しやすく、且つ対向位置と退避位置との間で陽極を移動させ易い。
【００１５】
本発明の別の態様として、前記載置部における前記陽極退避領域に面した側面部には、前記陽極が前記対向位置と前記退避位置とに位置変更する際に通過する開口が形成されていてもよい。
【００１６】
かかる構成によれば、陽極を対向位置と退避位置とに位置変更させる際に、該陽極に載置部の側面部に形成された開口を通過させることができるので、載置部と陽極とが干渉することなく、陽極の位置変更を行い易い。
【００１７】
本発明の別の態様として、前記陽極退避領域は、前記洗浄槽内に設置された前記載置部に対して、前記深さ方向に直交する横方向外方側に形成され、前記洗浄槽は、前記深さ方向及び前記横方向に直交する縦方向で対向する一対の縦対向縁を備え、前記載置部は、前記縦方向の一方及び他方に延出する一対の延出部を備え、前記延出部は、前記縦対向縁に引っ掛けられる引っ掛け部を備え、前記引っ掛け部には、持ち手となる取手部が形成されていてもよい。
【００１８】
かかる構成によれば、陽極退避領域が洗浄槽内に設置された載置部に対して、洗浄槽の深さ方向に直交する横方向外方側に形成されているので、陽極を対向位置と退避位置とに位置変更させる際には、該陽極を、洗浄槽の横方向に移動させる。ここで、載置部は、引っ掛け部が、洗浄槽の縁のうちの深さ方向及び横方向に直交する縦方向で対向する一対の縦対向縁に引っ掛けられることで洗浄槽内に設置されている。そのため、上記構成によれば、陽極の移動方向に引っ掛け部が位置しないので、陽極を移動させる際に引っ掛け部が邪魔になりにくく、陽極を移動させ易い。また、引っ掛け部は、対向する一対の縦対向縁に引っ掛けられるので、載置部を洗浄槽に対して安定して設置することができる。更に、引っ掛け部には取手部が設けられているので、作業者は、取手部を把持して載置部を容易に取り出すことができる。
【００１９】
本発明の別の態様として、前記陽極は、前記対向位置と前記退避位置との間を移動可能に構成され、
前記載置部は、洗浄対象物を電解洗浄する洗浄位置と該洗浄位置よりも前記深さ方向における上方側の非洗浄位置との間を該深さ方向に移動可能に構成され、
前記陽極及び前記載置部のうちの少なくとも一方を移動させる駆動部をさらに備えていてもよい。
【００２０】
かかる構成によれば、電解洗浄装置は、陽極及び載置部のうちの少なくとも一方を移動させる駆動部を備えているので、陽極及び載置部のうちの少なくとも一方を自動で移動させることができる。
【００２１】
本発明の別の態様として、前記駆動部は、前記陽極及び前記載置部を移動させるように構成されており、前記載置部を前記非洗浄位置から前記洗浄位置に下降させた後、前記陽極を前記対向位置に位置させてもよい。
【００２２】
かかる構成によれば、載置部を非洗浄位置から洗浄位置に下降させた後、陽極を対向位置に位置させる動作を自動で行うことができる。
【００２３】
本発明の別の態様として、前記駆動部は、前記陽極及び前記載置部を移動させるように構成されており、前記陽極を前記対向位置から前記退避位置に移動させた後、前記載置部を前記非洗浄位置に位置させてもよい。
【００２４】
かかる構成によれば、陽極を対向位置から退避位置に移動させた後、載置部を非洗浄位置に位置させる動作を自動で行うことができる。
【００２５】
本発明の別の態様として、電解洗浄装置は、前記陽極に給電する陽極給電部と、前記対向位置に位置した陽極と前記陽極給電部とを電気的に接続する接続手段と、を備えていてもよい。
【００２６】
かかる構成によれば、対向位置に位置した陽極と陽極給電部とを接続手段で確実に電気的接続することができる。
【００２７】
本発明に係る電解洗浄装置は、洗浄対象物を載置するための載置部と、該載置部と電気的に接続された陰極と、陽極と、電解液を貯留する洗浄槽と、を備え、前記陽極が、前記載置部に対して前記洗浄槽の深さ方向で対向するように前記載置部の上に設置された状態で、前記陰極及び前記陽極間に通電して洗浄対象物を電解洗浄する電解洗浄装置であって、前記洗浄槽には、前記陽極の周りに、前記載置部が退避するための載置部退避領域が形成され、前記載置部は、前記陽極に対して前記深さ方向で対向する対向位置と、前記載置部退避領域に位置することで前記陽極に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている。
【００２８】
かかる構成によれば、洗浄槽には、陽極の周りに、載置部が退避するための載置部退避領域が形成され、載置部は、陽極に対して洗浄槽の深さ方向で対向する対向位置と、載置部退避領域に位置することで陽極に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている。そのため、載置部は、陽極に対して洗浄槽の深さ方向で対向した状態から、陽極に対して該深さ方向で対向しない状態に、洗浄槽の内方で位置変更することができる。従って、かかる構成によれば、載置部を対向位置から退避位置に位置変更することで、洗浄槽内の電解液を洗浄槽の外に持ち出すことなく、載置部を容易に取り出すことができる。
【００２９】
本発明に係る電解洗浄装置は、洗浄対象物を載置するための載置部と、該載置部と電気的に接続された陰極と、陽極と、電解液を貯留する洗浄槽と、を備え、前記陽極が、前記載置部に対して前記洗浄槽の深さ方向で対向するように前記載置部の上に設置された状態で、前記陰極及び前記陽極間に通電して洗浄対象物を電解洗浄する電解洗浄装置であって、前記陽極と前記載置部とが前記深さ方向で互いに対向する対向状態と、前記陽極と前記載置部とが前記深さ方向で互いに非対向となる非対向状態とに切り替わるように、前記陽極及び前記載置部の位置が、前記洗浄槽の内方で変更可能に構成されている。
【００３０】
かかる構成によれば、電解洗浄装置は、陽極と載置部とが洗浄槽の深さ方向で互いに対向する対向状態と、陽極と載置部とが前記深さ方向で互いに非対向となる非対向状態とに切り替わるように、陽極及び載置部の位置が、洗浄槽の内方で変更可能に構成されている。そのため、陽極及び載置部は、洗浄槽の深さ方向で互いに対向した状態から、該深さ方向で互いに対向しない状態に、洗浄槽の内方で位置変更することができる。従って、かかる構成によれば、洗浄槽内の電解液を洗浄槽の外に持ち出すことなく、載置部を容易に取り出すことができる。
【発明の効果】
【００３１】
以上より、本発明によれば、周囲を汚さずに、且つ洗浄対象物を載置するための載置部を取り出し易い電解洗浄装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る電解洗浄装置の外観図である。
【図２】図２は、同実施形態に係る電解洗浄装置の陰極の斜視図である。
【図３】図３は、同実施形態に係る電解洗浄装置の平面図である。
【図４】図４は、同実施形態に係る電解洗浄装置の正面図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態に係る電解洗浄装置の外観図である。
【図６】図６は、第２実施形態に係る電解洗浄装置の平面図である。
【図７】図７は、第２実施形態に係る電解洗浄装置の正面図である。
【図８】図８は、本発明の第３実施形態に係る電解洗浄装置の外観図であって、洗浄対象物の洗浄中の外観図である。
【図９】図９は、同実施形態に係る電解洗浄装置の外観図であって、洗浄対象物の洗浄後の外観図である。
【図１０】図１０は、第１実施形態の第１変形例に係る正面図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態の変形例に係る正面図である。
【図１２】図１２は、第１実施形態の第２変形例に係る外観図である。
【図１３】図１３は、第１実施形態の第２変形例に係る正面図である。
【図１４】図１４は、陽極の変形例である。
【図１５】図１５は、載置部と載置部接続手段との接続構造を説明するための拡大図であって、（ａ）は、載置部を一対の片の間に挿入している途中の状態の図、（ｂ）は、一対の片の間に挿入された載置部が載置部接続手段に固定された状態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の第１実施形態に係る電解洗浄装置について、図面を参照しつつ説明する。
【００３４】
図１に示すように、電解洗浄装置１は、洗浄対象物Ｗを載置するための載置部２と、該載置部２と電気的に接続された陰極３と、陽極４と、電解液Ｌを貯留する洗浄槽５と、超音波振動を発生させる超音波振動子６と、洗浄槽５に対して隣り合うように配置された作業台７とを備える。電解洗浄装置１は、電気分解によって洗浄対象物Ｗの表面に気泡を発生させ、洗浄対象物Ｗの表面に付着した樹脂汚れを剥離するものである。本実施形態の電解洗浄装置１は、電解洗浄と超音波振動との相乗効果によって洗浄対象物Ｗの汚れを剥離するものである。本実施形態では、洗浄対象物Ｗとして金型Ｗを洗浄する場合について説明する。金型Ｗとしては、例えば、Ｆｅや鋼、ステンレス鋼、Ｎｉ、Ｔｉ、又は希金属によって形成された金型Ｗや、金属と樹脂とを一体化させることによって形成された樹脂製の金型Ｗ等が挙げられる。
【００３５】
図２に示すように、本実施形態の載置部２は、金型Ｗを載置するための載置本体２１と、該載置本体２１から延出する延出部２２とを有する。載置部２は、洗浄槽５の縁５１に引っ掛けられることによって、載置本体２１が洗浄槽５内に位置するように、洗浄槽５に対して設置される。電解洗浄は、金型Ｗが載置本体２１に載置され、載置部２と金型Ｗとが接触した状態で実施される。しかしながら、電解洗浄は、導体等を介して載置部２と金型Ｗとが電気的に接続され、電解洗浄の効果を発揮できる態様であれば、載置部２と金型Ｗとが非接触状態で実施されてもよい。
【００３６】
載置本体２１は、金型Ｗを載置するベース部２１１と、該ベース部２１１を囲む枠部２１２とを備える。本実施形態の載置本体２１は、矩形の板状に形成されている。具体的には、載置本体２１は、長辺及び短辺を有する長方形の板状に形成されている。図１に示すように、載置本体２１は、両面のうちの一方の面が上方を向くように洗浄槽５内に設置され、金型Ｗは、上面に載置される。以下、図２に示すように、載置本体２１における対向する一対の辺が延びる方向を縦方向、該縦方向に直交する方向を横方向とする。また、金型Ｗが載置される側を上側とする。本実施形態では、載置本体２１の長辺が延びる方向を縦方向、短辺が延びる方向を横方向とする。
【００３７】
ベース部２１１は、板状に形成されている。ベース部２１１には、厚み方向に貫通する複数の貫通孔Ｈが形成されている。本実施形態のベース部２１１は、例えば、ステンレス製の薄板にパンチング加工が施された板状部材である。
【００３８】
延出部２２は、載置部２の側面部２０を構成する本体部２２ａと、洗浄槽５の縁５１に引っ掛けるための引っ掛け部２２ｂであって、作業者の持ち手となる取手部２２ｃを有する引っ掛け部２２ｂとを備える。延出部２２は、載置本体２１から上方に向かって延出している。また、延出部２２は、載置本体２１の端縁から延出している。具体的には、延出部２２は、載置本体２１の枠部２１２に、溶着、溶接等の接続手段によって接続されている。
【００３９】
延出部２２は、載置本体２１の横方向で対向する一対の端縁を避けた位置に設けられている。本実施形態では、延出部２２は、載置本体２１の横方向に延びる端縁から延出している。具体的には、延出部２２は、載置本体２１の縦方向で対向する一対の端縁（短辺側における一対の端縁）から延出している。
【００４０】
本実施形態の延出部２２は、載置本体２１に対して縦方向の一方及び他方に延出するように該載置本体２１から延出している。具体的には、延出部２２は、載置本体２１に対して外方へ傾斜するように該載置本体２１から延出している。本実施形態の延出部２２は、枠状に形成されている。具体的には、延出部２２は、長尺な部材を組み合わせることによって形成されている。
【００４１】
延出部２２は、長手方向における両端部のうちの一端部が同方向に折り曲げられた折り曲げ部２２０を有する一対の長尺部２２１と、折り曲げ部２２０よりも一端側で、一対の長尺部２２１の一端部同士を繋ぐ繋ぎ部２２２とを有する。延出部２２は、一対の長尺部２２１の他端部が載置本体２１の端縁に接続されることで、載置本体２１と一体的に形成されている。以下、一対の長尺部２２１を単に長尺部２２１と称する場合がある。
【００４２】
長尺部２２１は薄板状の部材によって形成されている。長尺部２２１は、折り曲げ部２２０を介して一端側に位置する第１長尺部２２１ａと、折り曲げ部２２０を介して他端側に位置する第２長尺部２２１ｂとを有する。長尺部２２１は、第１長尺部２２１ａが第２長尺部２２１ｂに対して傾斜するように折り曲げられている。本実施形態では、長尺部２２１は、第２長尺部２２１ｂの長さが第１長尺部２２１ａの長さよりも十分長くなるように折り曲げられた状態となっている。
【００４３】
繋ぎ部２２２は、コの字状の部材によって形成されている。繋ぎ部２２２は、両端部が第１長尺部２２１ａの上面に接続されることで、一対の長尺部２２１同士を繋いでいる。即ち、繋ぎ部２２２は、第１長尺部２２１ａに対して上方に突出するように該第１長尺部２２１ａに接続されている。
【００４４】
即ち、本実施形態の延出部２２は、本体部２２ａとしての第２長尺部２２１ｂと、引っ掛け部２２ｂとしての第１長尺部２２１ａと、取手部２２ｃとしての繋ぎ部２２２とを有する。延出部２２は、第１長尺部２２１ａが載置本体２１の外方を向き（外方に向かって延び）、且つ第１長尺部２２１ａが載置本体２１の端縁よりも外側に位置するように該載置本体２１に接続されている。
【００４５】
以上のように、載置部２は、延出部２２が枠部２１２から延出することでベース部２１１を囲むように配置されており、カゴ形状を成している。即ち、載置本体２１は、載置部２の底部を構成し、延出部２２は、載置部２の側面部２０を構成している。載置部２は、延出部２２が載置本体２１の横方向で対向する一対の端縁を避けた位置に設けられると共に、載置本体２１の横方向に延びる端縁に接続されているので、横方向で対向する一対の側面部２０のうちの少なくとも一方の側面部２０が開口するように構成されている。本実施形態では、延出部２２が載置本体２１の縦方向で対向する一対の端縁（短辺側における一対の端縁）から延出しているので、横方向で対向する一対の側面部２０のうちの両側の側面部２０が開口している。
【００４６】
図１に示すように、載置部２は、引っ掛け部２２ｂを洗浄槽５の縁５１に引っ掛けることによって洗浄槽５に設置される。本実施形態では、載置部２は、洗浄槽５に設置された状態で、載置本体２１及び延出部２２の本体部２２ａが洗浄槽５内に位置し、延出部２２の引っ掛け部２２ｂ及び取手部２２ｃが洗浄槽５の外側に位置した状態となる。載置部２は、洗浄槽５に設置された状態で、載置本体２１が洗浄槽５の底部から浮いた状態（載置本体２１と洗浄槽５の底部とが離間した状態）となる。
【００４７】
陰極３は、金型Ｗと電気的に接続される部分である。陰極３は、図示しない陰極給電部に対して、電気的に接続されている。本実施形態の陰極３は、導電性を有する金属材料によって形成されている。陰極３は、例えば、ステンレス鋼材によって形成されている。陰極３には、電解液Ｌの種類や、陽極４の材料との関係で、電気分解に適した種々の金属材料が採用され得る。本実施形態では、載置部２が陰極給電部に接続され、載置部２自身が陰極３となっている。そのため、以下、載置部２のことを陰極３と称する場合がある。
【００４８】
図１に示すように、陽極４は、陰極３と通電する陽極本体４１と、該陽極本体４１を支持する支持部４２と、該支持部４２が取り付けられた取付バー４３と、支持部４２を取付バー４３に対して取り付けるための取付手段４４とを備える。陽極４は、図示しない陽極給電部に対して電気的に接続されている。図１は、陽極４と陽極給電部との接続手段について図示するものではないが、陽極４には、リード線を介して陽極給電部と接続されているタイプ、及びリード線を介さずに陽極給電部と接続されているタイプ（コードレスタイプ）の双方のタイプが含まれる。本実施形態では、陽極４が１つ設けられている。
【００４９】
陽極本体４１は、円盤状の金属で形成されている。本実施形態の陽極本体４１は、長円形状に形成されている。陽極本体４１は、例えば、鉄鋼材（ＳＳ４００）によって形成されている。電解液Ｌ中に金属イオンが蓄積すると、電解液Ｌ中のイオン化傾向が低い金属イオンが該金属イオンよりもイオン化傾向が高い金型Ｗに係る金属と置換したり、電解液Ｌ中の金属イオンが析出したりする可能性が高まるため、これを防止する観点からは、陽極本体４１の材料として、Ｐｔ，Ｐｄ，Ｉｒ，Ｒｕ等の白金族金属が採用され得る。又は、陽極本体４１は、これらの合金を用いて形成されることが好ましい。陽極本体４１は、ＴｉをＰｔ，Ｐｄ，Ｉｒ，Ｒｕ、若しくはこれらの合金によって被覆して形成されたものであってもよい。
【００５０】
支持部４２は、陽極本体４１と電気的に接続される支持棒４２１と、陽極本体４１及び支持棒４２１を被覆する陽極設置部４２２とを有する。支持棒４２１は、導体で形成されており、陽極本体４１と電気的に接続可能に構成されている。支持棒４２１は、ストレートに形成された棒状部材である。支持棒４２１には、後述する蝶ネジＢに形成された雌ネジ部と螺合する雄ネジ部４２１ａが形成されている。陽極設置部４２２は、樹脂等の絶縁性を有する材料で形成されている。陽極設置部４２２は、陽極本体４１が洗浄槽５に対して開放されるように陽極本体４１を被覆している（図４も参照）。
【００５１】
取付バー４３は、長手方向における両端を洗浄槽５の縁５１に係止可能に構成されている。本実施形態では、取付バー４３は、少なくとも後述する洗浄槽５の縦方向の長さよりも長く形成されている。取付バー４３は、導電性を有する金属材料によって形成されている。取付バー４３には、支持棒４２１を挿通するための挿通孔が長手方向に沿って複数形成されている。本実施形態では、取付バー４３には、挿通孔が５つ形成されている。
【００５２】
支持部４２は、支持棒４２１が取付バー４３の挿通孔に挿通され、該支持棒４２１の端部から嵌め込まれた蝶ネジＢの雌ネジ部と、支持棒４２１の雄ネジ部４２１ａとが螺合することによって、取付バー４３に取り付けられている（支持されている）。即ち、蝶ネジＢの雌ネジ部、及び支持棒４２１の雄ネジ部４２１ａによって、支持部４２を取付バー４３に対して取り付けるための取付手段４４を構成している。本実施形態では、取付手段４４は、支持棒４２１を軸方向に移動可能に構成されており、陽極本体４１の位置調整手段としても機能している。
【００５３】
陽極４は、取付バー４３を介して一方側に陽極本体４１が位置するように、支持部４２が取付バー４３に取り付けられることで構成されている。陽極４は、陽極本体４１が、支持部４２及び取付バー４３を介して陽極給電部に接続されることで、陽極給電部と電気的に接続されている。
【００５４】
陽極４は、取付バー４３の両端を洗浄槽５の縁５１、又は陰極３の引っ掛け部２２ｂに係止することで、洗浄槽５に設置される。本実施形態では、陽極４は、取付バー４３の長手方向と洗浄槽５の縦方向とが一致するように、洗浄槽５に設置される。
【００５５】
図１に示すように、洗浄槽５は、有底筒状に形成されている。本実施形態では、陰極３又は陽極４を係止するための係止縁９が洗浄槽５の縁５１に沿って設けられている。本実施形態では、洗浄槽５の説明にあたって、深さ方向に直交する２方向のうちの一方を横方向とし、他方を縦方向とする。本実施形態の洗浄槽５は、長方形状に開口した直方体状の槽である。以下、本実施形態では、洗浄槽５の長手方向を横方向、短手方向を縦方向とする。また、洗浄槽５の開口側を上方、洗浄槽５の底部側を下方とする。
【００５６】
洗浄槽５の縁５１は、縦方向で対向する一対の縦対向縁５１１と、横方向で対向する一対の横対向縁５１２とを有する。本実施形態では、洗浄槽５の縁５１には、陽極４を載置するための載置台８が設けられている。載置台８は、陽極４の取付バー４３の両端を係止するための凹部８１と、該凹部８１を支持する胴部８２とを有する。本実施形態では、載置台８は、縦対向縁５１１に設けられ、洗浄槽５の開口を介して縦方向で対向するように一対設けられている。また、本実施形態の載置台８では、凹部８１の底部が繋ぎ部２２２の上面と略同じ高さとなるように、胴部８２の高さが調整されている。
【００５７】
係止縁９は、洗浄槽５の縁５１に沿って固定されている。係止縁９は、洗浄槽５の開口面積と略同面積で開口した、例えばジュラコン（登録商標）等の樹脂製の枠状部材である。係止縁９は、洗浄槽５の縁５１の一対の縦対向縁５１１に対応する一対の縦係止縁９１と、一対の横対向縁５１２に対応する一対の横係止縁９２とを有する。本実施形態では、載置台８は、縦係止縁９１に設けられている。
【００５８】
洗浄槽５には、該洗浄槽５内に設置された陰極３の周りに、陽極４が退避するための陽極退避領域Ｐが形成されている。本実施形態では、陽極退避領域Ｐは、該洗浄槽５内に設置された陰極３に対して、横方向外方に形成されている。具体的には、陽極退避領域Ｐは、陰極３の横方向における両側面部２０のうちの一方の側面部２０に形成されている。
【００５９】
超音波振動子６は、陰極３の下に設置されている。作業台７は、洗浄槽５に隣接して設けられている。本実施形態の作業台７は、横方向における洗浄槽５の一方側に設けられている。具体的には、作業台７は、陽極退避領域Ｐ側に設けられている。
【００６０】
本実施形態に係る電解洗浄装置１の説明は以上である。以下、金型Ｗを電解洗浄する際の陰極３と陽極４との位置関係、陽極４を移動させる手順、及び陰極３を洗浄槽５から取り出す際の陰極３と陽極４との位置関係について説明する。
【００６１】
まず、本実施形態の電解洗浄装置１で、金型Ｗを電解洗浄する際の陰極３と陽極４との位置関係について説明する。
【００６２】
図１に示すように、陰極３は、電解洗浄時には横方向における洗浄槽５の一方側に寄せられた状態で洗浄槽５に設置されている。陽極４は、陰極３に対して洗浄槽５の深さ方向で対向するように陰極３の上に設置されている（図４も参照）。本実施形態では、陽極４の取付バー４３の両端が陰極３の取手部２２ｃに係止されることで、陽極４は、陽極本体４１及び支持部４２が取付バー４３から吊り下げられた状態で洗浄槽５に設置されている。ここで、陽極４と陰極３との直接的な接触を避けるため、取手部２２ｃは、例えば、絶縁性を有する材料で形成されているか、又は絶縁性の被膜が施されている。そのため、陽極４の取付バー４３の両端が陰極３の取手部２２ｃに係止されても、陽極４と陰極３とが接触してショートすること、及びノイズが発生すること等、陽極４と陰極３とが接触することにより生じ得る不具合を防止している。電解洗浄装置１は、陰極３及び陽極４が電解液Ｌに浸漬された状態で陰極３及び陽極４間に通電されることで、金型Ｗの電解洗浄を行う。このように、陽極４が陰極３に対して深さ方向で対向する対向位置Ｘに位置した状態で、電解洗浄が実施される。
【００６３】
図３及び図４の２点鎖線で示すように、対向位置Ｘでは、電解洗浄装置１を平面視した場合に、陽極４と陰極３とが深さ方向で重なっている。具体的には、対向位置Ｘでは、陽極４の陽極本体４１と、陰極３の載置本体２１とが深さ方向で重なっている。また、陽極４は、対向位置Ｘで、支持棒４２１が起立した姿勢となるように配置されている。具体的には、陽極４は、対向位置Ｘで、支持棒４２１の軸方向が深さ方向に沿うように配置されている。
【００６４】
次に、陽極４を移動させる手順について説明する。
【００６５】
電解洗浄終了後、作業者は、陽極４の取付バー４３の両端を把持して、陽極４が引っ掛け部２２ｂから軽く浮く程度に陽極４を持ち上げる。続いて、作業者は、図３に示すように、陽極４が陽極退避領域Ｐの上方に位置するように、陽極４を横方向に移動させる（図３の矢印の方向）。作業者は、陽極本体４１が電解液Ｌに浸かった状態となるように、陽極４を移動させる。その際、陽極４は、陰極３の側面部２０に形成された開口Ｒを通過するので、作業者は、陽極４を少し持ち上げるだけで陽極４を簡単に移動させることができ、且つ陽極４と陰極３とが接触する虞もない。作業者は、陽極４の取付バー４３の両端を洗浄槽５の縁５１に係止して、陽極４を陽極退避領域Ｐに位置させる。具体的には、作業者は、陽極４の取付バー４３の両端を載置台８に係止して、陽極４を陽極退避領域Ｐに位置させる。陽極４を移動させる作業は、陽極４に対して給電した状態、若しくは陽極４への給電を停止した状態の何れの状態で行ってもよい。また、陽極４を移動させる作業は、陽極４にリード線が繋がっている場合には、リード線が繋がった状態で行い、コードレスタイプの陽極４に対しては、陽極４と陽極給電部との固定を解除してから行う。
【００６６】
陽極４の移動中に陽極４が陰極３に接触しないように、例えば、陰極３における陰極給電部との接点部分以外の部分（陽極４に対して露出した部分）は被覆されている。または、作業者は、陽極４を樹脂製の係止縁９上で移動させる。
【００６７】
次に、陰極３を洗浄槽５から取り出す際の陰極３と陽極４との位置関係について説明する。
【００６８】
図３及び図４の実線で示すように、陽極４は、陽極退避領域Ｐに位置することで陰極３に対して深さ方向で非対向となる退避位置Ｙに位置した状態となる。退避位置Ｙでは、電解洗浄装置１を平面視した場合に、陽極４と陰極３とが横方向で離間している。具体的には、退避位置Ｙでは、陽極４の陽極本体４１は、陰極３を介さずに、洗浄槽５の底部に対向している。陽極４は、退避位置Ｙで、支持棒４２１が起立した姿勢となるように配置されている。具体的には、陽極４は、退避位置Ｙで、支持棒４２１の軸方向が深さ方向に沿うように配置されている。
【００６９】
第１実施形態に係る電解洗浄装置１の説明は以上である。続いて、第２実施形態に係る電解洗浄装置１について図面を参照しつつ説明する。尚、第１実施形態と共通する部分については、説明を繰り返さない。
【００７０】
図５〜図７に示すように、第２実施形態では、陽極４が２つ設けられている。２つの陽極４は、横方向で隣り合うように洗浄槽５に設置されている。陽極退避領域Ｐは、２つの陽極４を位置させるスペースを備えている。本実施形態では、陽極退避領域Ｐは、横方向における陰極３の両側に形成されている。即ち、陽極退避領域Ｐは、横方向における陰極３の両側面部２０のうちの一方の側面部２０側に形成された第１陽極退避領域Ｐ１と、他方の側面部２０側に形成された第２陽極退避領域Ｐ２とを有する。本実施形態の電解洗浄装置１は、２つの陽極４のうちの一方の陽極４を、該一方の陽極４に近い第１陽極退避領域Ｐ１に位置させて、他方の陽極４を該他方の陽極４に近い第２陽極退避領域Ｐ２に位置させるように構成されている。即ち、本実施形態では、図６に示すように、２つの陽極４を横方向における反対方向（図６の矢印の方向）に向けて移動させる。
【００７１】
続いて、第３実施形態に係る電解洗浄装置１について図面を参照しつつ説明する。尚、第１実施形態及び第２実施形態と共通する部分については、説明を繰り返さない。
【００７２】
図８及び図９に示すように、第３実施形態の電解洗浄装置１は、陽極４が２つ設けられている点で第２実施形態と共通し、陽極４及び載置部２の少なくとも一方が自動で移動するように構成されている点で第１実施形態及び第２実施形態とは異なる。陽極４は、対向位置Ｘと退避位置Ｙとの間を移動可能に構成されている。また、載置部２は、洗浄対象物Ｗを電解洗浄する洗浄位置Ｃと該洗浄位置Ｃよりも洗浄槽５の深さ方向における上方側の非洗浄位置Ｆとの間を該深さ方向に移動可能に構成されている。電解洗浄装置１は、陽極４及び載置部２のうちの少なくとも一方を移動させる駆動部１００と、陽極４に給電する陽極給電部１１０と、陰極３としての載置部２に給電する陰極給電部（図示しない）と、対向位置Ｘに位置した陽極４と陽極給電部１１０とを電気的に接続する接続手段１２０と、陽極４及び載置部２の駆動を制御する制御部１３０とをさらに備えている。図示するものではないが、本実施形態の電解洗浄装置１は、超音波振動子を備えていてもよい。
【００７３】
本実施形態では、駆動部１００は、陽極４及び載置部２を移動させるように構成されている。駆動部１００は、載置部２を非洗浄位置Ｆから洗浄位置Ｃに下降させた後、陽極４を対向位置Ｘに位置させる。また、駆動部１００は、陽極４を対向位置Ｘから退避位置Ｙに移動させた後、載置部２を非洗浄位置Ｆに位置させる。本実施形態の駆動部１００は、陽極４及び載置部２を別個の駆動部１００で移動させる。そのため、駆動部１００は、陽極４を移動させる第１駆動部（図示しない）と、載置部２を移動させる第２駆動部３００とを備える。しかしながら、陽極４及び載置部２の移動のタイミングをずらす等の制御上の工夫により陽極４及び載置部２を１つの駆動部１００で移動させることもできる。この場合、駆動部１００の数を削減でき、コスト的に有利となる。
【００７４】
洗浄位置Ｃでは、金型Ｗは電解液Ｌに浸っている。洗浄位置Ｃでは、載置本体２１が電解液Ｌに浸かり、且つ陽極４が載置部２に干渉せずに（接触せずに）対向位置Ｘに位置している。非洗浄位置Ｆでは、金型Ｗは電解液Ｌの液面よりも上に位置している（電解液Ｌに浸かっていない）。非洗浄位置Ｆでは、載置本体２１は、電解液Ｌの液面から出た状態となっており、係止縁９と略同じ高さに位置している。
【００７５】
第１駆動部は、陽極４の取付バー４３に連結された第１連結部（図示しない）と、該第１連結部を駆動する第１本体部（図示しない）とを備える。第１連結部は、例えばタイミングベルトである。また、第１本体部は、例えばモーターである。上記の場合では、陽極４及びモーターがタイミングベルトを介して連結されることによって、モーターの回転力が陽極４に伝達され、陽極４が移動するようになっている。
【００７６】
陽極４は、横方向に移動する。本実施形態では、陽極４は、係止縁９上をスライド移動する。具体的には、陽極４は、取付バー４３の両端部が、係止縁９のうちの一対の縦係止縁９１のそれぞれに載置され、係止縁９の上面をスライド移動するようになっている。そのため、縦係止縁９１は、取付バー４３の端部がスライド移動するためのレールである。本実施形態の係止縁９は、ジュラコン（登録商標）で形成されている。
【００７７】
第２駆動部３００は載置部２に連結され、第２駆動部３００が深さ方向に上下動することによって載置部２が洗浄位置Ｃと非洗浄位置Ｆとの間を移動する。第２駆動部３００は、載置部２に連結された第２連結部３１０と、該第２連結部３１０を上下動させるためのモーター３２０とを備える。第２駆動部３００は、洗浄槽５を介して縦方向に一対設けられ、各第２駆動部３００は、載置部２の延出部２２に連結されている。一対の第２駆動部３００は、深さ方向で同じ高さに位置した状態で同じタイミング及び同じ速度で上下動することで、載置部２の水平姿勢を維持したまま（載置本体２１が水平に保たれた状態で）載置部２を上下動させる。第２駆動部３００は、洗浄槽５の外側に設置されている。具体的には、第２連結部３１０は、洗浄槽５の外側面と装置本体１０の内側面との間に設置されている。また、モーター３２０は、洗浄槽５の底面よりも下方側に設置されている。
【００７８】
第２連結部３１０は、載置部２が掛止されることによって該載置部２に連結されている。第２連結部３１０は、載置部２の引っ掛け部２２ｂが掛止される掛止部３１１と、掛止部３１１を深さ方向に上下動させるように直線の移動力に変換されたモーター３２０の回転力によって上下動する移動部３１２と、掛止部３１１と移動部３１２とを連結する中間部３１３とを有する。
【００７９】
掛止部３１１は、横方向に延びる棒状部材である。移動部３１２は、深さ方向に延びる棒状部材である。移動部３１２は、モーター３２０の回転力が、例えばラック・アンド・ピニオン等のギアを用いた動力伝達手段によって上下の直線の移動力に変換され、該移動力を受けて深さ方向に移動する。そして、中間部３１３は、深さ方向に延び、掛止部３１１に連結された第１の部分３１３ａと、横方向に延び、移動部３１２に連結された第２の部分３１３ｂとを備える。本実施形態では、第１の部分３１３ａは一対設けられ、掛止部３１１の両端部と第２の部分３１３ｂの両端部とを接続している。また、第１の部分３１３ａは、深さ方向で、第２の部分３１３ｂを貫通し、第２の部分３１３ｂよりも下方側に延びている。
【００８０】
陽極給電部１１０は、陽極４の取付バー４３に給電する。陽極給電部１１０は、接続手段１２０に接続されている。陽極給電部１１０は、接続手段１２０に接続された取付バー４３に給電する。陽極給電部１１０は、後述する接点部１２１の下面に接続されている。
【００８１】
接続手段１２０は、陽極４との電気的接点となる接点部１２１と、陽極４が対向位置Ｘに位置したことを検知する検知部（図示しない）と、陽極４と接点部１２１とを接続するための接続部１２２とを有する。本実施形態の接続手段１２０は、コの字状の金属部材によって形成されており、深さ方向で離間した一対の片を有する。深さ方向における下方側の下片が接点部１２１として機能し、上方側の上片の上面に接続部１２２が設けられている。一対の片は、退避位置Ｙ側を向いて開口しており、退避位置Ｙから対向位置Ｘに移動する陽極４の取付バー４３の端部は、一対の片の間に受け入れられる。
【００８２】
検知部は、例えば、陽極４の位置を検出可能なリミットスイッチ、ラインセンサー等、陽極４が対向位置Ｘに位置していることを検出可能なセンサーである。接続部１２２は、対向位置Ｘに位置した陽極４を接点部１２１に対して押し付けることで陽極４と接点部１２１とを接続する。接続部１２２は、例えばエアシリンダである。
【００８３】
以下、本実施形態の電解洗浄装置１の動作について説明する。
【００８４】
電解洗浄装置１の起動前は、載置部２が洗浄位置Ｃに位置し、陽極４は対向位置Ｘに位置している。作業者は、電解液Ｌを洗浄槽５に注ぐ等の所定の準備の後、制御盤に設けられたスイッチ等の入力手段を介して電解洗浄装置１を起動する。作業者は、載置部２を非洗浄位置Ｆまで上昇させる。図９は、洗浄対象物Ｗの洗浄後の外観図を示したものであるが、洗浄前の状態の外観図でもある。図９に示すように、載置部２が非洗浄位置Ｆに位置し、陽極４が退避位置Ｙに位置している状態で、金型Ｗを載置本体２１に載置する。
【００８５】
作業者が洗浄を開始させるための操作を行う（例えば、スタートボタンを押す）と、載置部２が下降し始める。載置部２が洗浄位置Ｃまで下降すると（図８参照）、陽極４が退避位置Ｙから対向位置Ｘへ移動し始め、対向位置Ｘで停止する。本実施形態では、載置部２が完全に洗浄位置Ｃに位置した後に陽極４の移動が開始するが、載置部２と陽極４とが干渉しなければ（接触しなければ）、載置部２の下降途中に陽極４の移動を開始させ、洗浄開始までの時間の短縮を図ることもできる。
【００８６】
陽極４が対向位置Ｘに位置したことを検知部が検知すると、制御部は、接続部１２２へエアーを供給し、陽極４を接点部１２１に当接させる。陽極４が接点部１２１に当接すると、陽極給電部１１０から陽極４に給電が開始される。そうすると、洗浄可能な状態となり、自動的に洗浄が開始される。
【００８７】
所定時間経過し、洗浄が終了すると、制御部は、陽極給電部１１０から陽極４への給電を停止する。制御部は、接続部１２２へのエアーの供給を停止して、陽極４と接点部１２１との接続を解除する。陽極４が接点部１２１に対してフリーな状態となると、制御部は、陽極４を対向位置Ｘから退避位置Ｙへ移動させる。陽極４が退避位置Ｙに移動すると、載置部２が洗浄位置Ｃから上昇を開始する。本実施形態では、陽極４が完全に退避位置Ｙに位置した後に載置部２の上昇が開始するが、載置部２と陽極４とが干渉しなければ（接触しなければ）、陽極４の移動途中に載置部２の上昇を開始させ、洗浄後の時間の短縮を図ることもできる。
【００８８】
以下、本実施形態の作用についてまとめる。本実施形態の電解洗浄装置１によれば、洗浄槽５には、載置部２としての陰極３の周りに、陽極４が退避するための陽極退避領域Ｐが形成され、陽極４は、陰極３に対して洗浄槽５の深さ方向で対向する対向位置Ｘと、陽極退避領域Ｐに位置することで陰極３に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置Ｙとに位置変更可能に構成されている。そのため、陽極４は、陰極３に対して洗浄槽５の深さ方向で対向した状態から、陰極３に対して該深さ方向で対向しない状態に、洗浄槽５の内方で位置変更することができる。従って、かかる構成によれば、陽極４を対向位置Ｘから退避位置Ｙに位置変更することで、洗浄槽５内の電解液Ｌを洗浄槽５の外に持ち出すことなく、陰極３を容易に取り出すことができる。
【００８９】
また、上記実施形態では、陽極４は、退避位置Ｙで、支持棒４２１が起立した姿勢となるように配置されているため、退避位置Ｙにおいて支持棒４２１が傾斜していたり、寝た姿勢となっていたりする場合に比べて、陽極４に付着した電解液Ｌを、洗浄槽５内の狭い範囲に落下させることができる。また、退避位置Ｙで支持棒４２１が起立した姿勢となるように配置されていることで、電解液Ｌは、支持棒４２１を伝い易くなるので、電解液Ｌを狭い範囲に落下させることができる。更に、退避位置Ｙで支持棒４２１が起立した姿勢となるように配置されていることで、支持棒４２１が洗浄槽５から食み出し難く、洗浄槽５の外側で液垂れが生じ難い。
【００９０】
また、上記実施形態では、陰極３は、洗浄対象物Ｗを載置するための載置本体２１と、該載置本体２１から延出する延出部２２であって、洗浄槽５の縁５１に引っ掛けるための引っ掛け部２２ｂを有する延出部２２とを備えているので、引っ掛け部２２ｂを洗浄槽５の縁５１に引っ掛けるだけで、延出部２２を介して載置本体２１が洗浄槽５内に設置される。また、取付バー４３の両端は、対向位置Ｘでは、陰極３の引っ掛け部２２ｂに対して係止可能に構成され、退避位置Ｙでは、洗浄槽５の縁５１に対して係止可能に構成されている。そのため、作業者は、陽極４を陰極３の引っ掛け部２２ｂ又は洗浄槽５の縁５１に係止するだけで洗浄槽５に設置できる。以上のように、かかる構成によれば、陰極３を洗浄槽５に設置しやすく、且つ対向位置Ｘと退避位置Ｙとの間で陽極４を移動させ易い。
【００９１】
また、上記実施形態では、陽極４を対向位置Ｘと退避位置Ｙとに位置変更させる際に、該陽極４に陰極３の側面部２０に形成された開口Ｒを通過させることができるので、陰極３と陽極４とが干渉することなく、陽極４の位置変更を行い易い。
【００９２】
また、上記実施形態では、陽極退避領域Ｐが洗浄槽５内に設置された陰極３に対して、洗浄槽５の深さ方向に直交する横方向外方側に形成されているので、陽極４を対向位置Ｘと退避位置Ｙとに位置変更させる際には、該陽極４を、洗浄槽５の横方向に移動させる。ここで、陰極３は、引っ掛け部２２ｂが、洗浄槽５の縁５１のうちの深さ方向及び横方向に直交する縦方向で対向する一対の縦対向縁５１１に引っ掛けられることで洗浄槽５内に設置されている。そのため、上記構成によれば、陽極４の移動方向に引っ掛け部２２ｂが位置しないので、陽極４を移動させる際に引っ掛け部２２ｂが邪魔になりにくく、陽極４を移動させ易い。また、引っ掛け部２２ｂは、対向する一対の縦対向縁５１１に引っ掛けられるので、陰極３を洗浄槽５に対して安定して設置することができる。更に、引っ掛け部２２ｂには取手部２２ｃが設けられているので、作業者は、取手部２２ｃを把持して陰極３を容易に取り出すことができる。
【００９３】
例えば、大型の金型Ｗを洗浄する場合に使用される大型の陰極３については、該陰極３をホイスト等の吊り上げ手段で吊りながら洗浄槽５から取り出す。洗浄槽５を閉鎖するための蓋に陽極４が固定された電解洗浄装置１であって、蓋の開放と共に陽極４が洗浄槽５から取り出されるタイプの電解洗浄装置１を使用して大型の金型Ｗを洗浄する場合には、陽極４が洗浄槽５の上に露出しているので、陰極３を吊り上げる際に該陰極３が揺れて陽極４にぶつかってしまうという問題がある。上記実施形態では、退避位置Ｙで、陽極本体４１及び支持棒４２１が洗浄槽５内に位置しているので、陰極３を取り出す際に、該陰極３が揺れても陽極４にぶつかり難く、陰極３を安全に取り出すことができる。尚、大型の金型Ｗを直接取り出す際にも同様に、安全に金型Ｗを取り出すことができる。
【００９４】
上記実施形態では、ベース部２１１に貫通孔Ｈが形成されていることで、電解液Ｌが載置本体２１の下方側から上方側、又は上方側から下方側に自由に抜けることができるので、載置本体２１と金型Ｗとの間や、載置本体２１の下面側等に電解液Ｌが滞留するのが防止される。また、ベース部２１１に貫通孔Ｈが形成されていることで、陰極３を持ち上げた際に液切りをすることができるので、洗浄槽５の外に電解液Ｌを持ち出すことなく陰極洗浄用の水洗槽等に陰極３を移動させることができる。また、液切りができることで、電解液Ｌを洗浄槽５内に戻すことができるので、洗浄槽５内の電解液Ｌが減るのを防止することもできる。
【００９５】
上記実施形態では、繋ぎ部２２２は、第１長尺部２２１ａに対して上方に突出するように該第１長尺部２２１ａに接続されている。そのため、陰極３が洗浄槽５の縁５１に載置されても、洗浄槽５の縁５１と繋ぎ部２２２との間に開口が形成されるので、作業者が繋ぎ部２２２を把持し易くなっている。
【００９６】
上記実施形態の載置台８では、凹部８１の底部が繋ぎ部２２２の上面と略同じ高さとなるように、胴部８２の高さが調整されている。このように胴部８２の高さを調整することで、対向位置Ｘと退避位置Ｙとで陽極４の高さを略等しくして、退避位置Ｙで陽極４が電解液Ｌに浸かるようにすると共に、陽極本体４１が洗浄槽５の底に当たるのを防止している。
【００９７】
上記実施形態では、陽極退避領域Ｐが作業台７側に形成されているので、作業台７の反対側に陰極洗浄用の水洗槽を設置した際に、陽極４が邪魔にならずに、陰極３を水洗槽に移動させやすい。
【００９８】
上記実施形態では、電解洗浄装置１は、陽極４及び載置部２のうちの少なくとも一方を移動させる駆動部１００を備えているので、陽極４及び載置部２のうちの少なくとも一方を自動で移動させることができる。そのため、作業者が陽極４及び載置部２のうちの少なくとも一方を手作業により移動させずに済むので、作業者の作業負担を軽減することができる。
【００９９】
上記実施形態では、駆動部１００は、陽極４及び載置部２を移動させるように構成されており、載置部２を非洗浄位置Ｆから洗浄位置Ｃに下降させた後、陽極４を対向位置Ｘに位置させる。かかる構成によれば、載置部２を非洗浄位置Ｆから洗浄位置Ｃに下降させた後、陽極４を対向位置Ｘに位置させる動作を自動で行うことができる。
【０１００】
また、上記実施形態では、陽極４を対向位置Ｘから退避位置Ｙに移動させた後、載置部２を非洗浄位置Ｆに位置させる。かかる構成によれば、陽極４を対向位置Ｘから退避位置Ｙに移動させた後、載置部２を非洗浄位置Ｆに位置させる動作を自動で行うことができる。
【０１０１】
上記実施形態では、電解洗浄装置１は、陽極４に給電する陽極給電部１１０と、対向位置Ｘに位置した陽極４と陽極給電部１１０とを電気的に接続する接続手段１２０と、を備えている。かかる構成によれば、対向位置Ｘに位置した陽極４と陽極給電部１１０とを接続手段１２０で確実に電気的接続することができる。
【０１０２】
尚、本発明の電解洗浄装置１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【０１０３】
上記実施形態では、陽極４が移動することによって、陽極４を退避位置Ｙに位置させる場合について説明したがこれに限定されるものではない。即ち、載置部２が移動することによって、載置部２を退避位置Ｙに位置させてもよい。
【０１０４】
具体的には、電解洗浄装置１は、洗浄対象物Ｗを載置するための載置部２と、該載置部２と電気的に接続された陰極３と、陽極４と、電解液Ｌを貯留する洗浄槽５と、を備え、前記陽極４が、前記載置部２に対して前記洗浄槽５の深さ方向で対向するように前記載置部２の上に設置された状態で、前記陰極３及び前記陽極４間に通電して洗浄対象物Ｗを電解洗浄する電解洗浄装置１であって、前記洗浄槽５には、前記陽極４の周りに、前記載置部２が退避するための載置部退避領域が形成され、前記載置部２は、前記陽極４に対して前記深さ方向で対向する対向位置と、前記載置部退避領域に位置することで前記陽極４に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されていてもよい。
【０１０５】
かかる構成によれば、洗浄槽５には、陽極４の周りに、載置部２が退避するための載置部退避領域が形成され、載置部２は、陽極４に対して洗浄槽５の深さ方向で対向する対向位置と、載置部退避領域に位置することで陽極４に対して前記深さ方向で非対向となる退避位置とに位置変更可能に構成されている。そのため、載置部２は、陽極４に対して洗浄槽５の深さ方向で対向した状態から、陽極４に対して該深さ方向で対向しない状態に、洗浄槽５の内方で位置変更することができる。従って、かかる構成によれば、載置部２を対向位置から退避位置に位置変更することで、洗浄槽５内の電解液Ｌを洗浄槽５の外に持ち出すことなく、載置部２を容易に取り出すことができる。
【０１０６】
また、陽極４及び載置部２の双方を移動させることによって、載置部２と陽極４とを非対向状態にしてもよい。
【０１０７】
具体的には、電解洗浄装置１は、洗浄対象物Ｗを載置するための載置部２と、該載置部２と電気的に接続された陰極３と、陽極４と、電解液Ｌを貯留する洗浄槽５と、を備え、前記陽極４が、前記載置部２に対して前記洗浄槽５の深さ方向で対向するように前記載置部２の上に設置された状態で、前記陰極３及び前記陽極４間に通電して洗浄対象物Ｗを電解洗浄する電解洗浄装置１であって、前記陽極４と前記載置部２とが前記深さ方向で互いに対向する対向状態と、前記陽極４と前記載置部２とが前記深さ方向で互いに非対向となる非対向状態とに切り替わるように、前記陽極４及び前記載置部２の位置が、前記洗浄槽５の内方で変更可能に構成されていてもよい。
【０１０８】
かかる構成によれば、電解洗浄装置１は、陽極４と載置部２とが洗浄槽５の深さ方向で互いに対向する対向状態と、陽極４と載置部２とが前記深さ方向で互いに非対向となる非対向状態とに切り替わるように、陽極４及び載置部２の位置が、洗浄槽５の内方で変更可能に構成されている。そのため、陽極４及び載置部２は、洗浄槽５の深さ方向で互いに対向した状態から、該深さ方向で互いに対向しない状態に、洗浄槽５の内方で位置変更することができる。従って、かかる構成によれば、洗浄槽５内の電解液Ｌを洗浄槽５の外に持ち出すことなく、載置部２を容易に取り出すことができる。
【０１０９】
尚、上記のように、載置部２を移動させる場合、及び陽極４及び載置部２を移動させる場合について、載置部２自身が陰極３であってもよい。
【０１１０】
上記実施形態では特に言及するものではないが、図１０に示すように、洗浄槽５内に、該洗浄槽５を区画するための仕切Ｖが設けられていてもよい。図１０は、第１実施形態の洗浄槽５に仕切Ｖが設けられた状態である。また、図１１は、第２実施形態の洗浄槽５に仕切Ｖが設けられた状態である。
【０１１１】
仕切Ｖは、洗浄槽５を、陰極３を設置する陰極設置領域Ｑと、陽極退避領域Ｐとに区画している。本実施形態の仕切Ｖは、縦方向に沿って設けられている。仕切Ｖは、洗浄槽５を陰極設置領域Ｑと陽極退避領域Ｐとに完全に仕切るものであってもよいし、陽極４を退避させる位置の目安となるように陽極退避領域Ｐを明確にする目的で、洗浄槽５を部分的に仕切るものであってもよい。仕切Ｖは、例えば、金属材料であってもよいし、樹脂製の材料であってもよい。
【０１１２】
また、上記実施形態では、凹部８１の底部が繋ぎ部２２２の上面と略同じ高さとなるように、胴部８２の高さが調整されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。図１２に示すように、凹部８１の底部が繋ぎ部２２２の上面よりも高い位置に位置するように、胴部８２の高さが調整されていてもよい。この場合、図１３に示すように、陽極４を退避位置Ｙに移動させることで、陽極本体４１は電解液Ｌから出た状態となる。この場合、陽極４を退避位置Ｙに移動させると同時に電流を停止させることができるので、陽極４を移動させると同時に電解洗浄を止めたい場合等に有効である。また、退避位置Ｙで、陽極本体４１が電解液Ｌに浸けられた状態としてもよい。この場合、陽極４が載置台８に載置された状態で、陽極本体４１が電解液Ｌに浸漬するように、胴部８２の高さが調整されていてもよい。
【０１１３】
上記実施形態では特に言及するものではないが、図１４に示すように、陽極４が複数設けられている場合には、陽極４に、隣り合う陽極４同士を繋ぐ把持部４０が設けられていてもよい。陽極４に把持部４０が設けられていることで、複数の陽極４を一度に移動させることができ、作業者の作業負担を軽減することができる。この場合、陽極退避領域Ｐは、第１実施形態と同様に、陰極３の横方向における両側面部２０のうちの一方の側面部２０に形成されている。
【０１１４】
上記実施形態では、洗浄対象物Ｗとして金型Ｗを洗浄する場合について説明したが、これに限定されるものではない。洗浄対象物Ｗは、電気分解によって溶出しない金属で形成されたものであればよく、金属板や、金属製の配管等であってもよい。
【０１１５】
上記実施形態では、載置部２自身が陰極３である場合について説明したが、これに限定されるものではない。載置部２と陰極３とは、別体で構成されていてもよい。この場合、電解洗浄を行うために、載置部２と陰極３とを電気的に接続する接続手段を有していてもよい。
【０１１６】
上記実施形態では、作業者が陽極４を持ち上げて、陽極４を移動させる場合について説明したが、これに限定されるものではない。作業者は、洗浄槽５の縁５１に対して陽極４を接触させながら、陽極４をスライド移動させてもよい。
【０１１７】
第１実施形態では、陽極４が１つ設けられている場合、第２実施形態では、陽極４が２つ設けられている場合について説明したが、陽極４は３つ以上設けられていてもよい。また、陽極退避領域Ｐが陰極３に対して横方向外方に形成されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。陽極退避領域Ｐは、陰極３の縦方向外方に形成されていてもよく、陰極３を囲むように形成されていてもよい。
【０１１８】
上記実施形態では特に言及するものではないが、陽極４は、退避位置Ｙで陽極本体４１が電解液Ｌに浸かった状態となるのが好ましい。電解洗浄に伴って陽極本体４１の温度が５０℃から６０℃にまで上昇するので、陽極本体４１が電解液Ｌから取り出された状態で放置されると、陽極本体４１の表面には、冷却に伴って電解液Ｌの結晶が析出してしまう。また、陽極本体４１に鉄の成分が含まれていると、陽極本体４１が錆びてしまう。そのため、例えば、載置台８の胴部８２は、陽極本体４１の浸漬深さに応じて高さを調整可能に構成され、退避位置Ｙで、陽極本体４１が電解液Ｌに浸かるようにしてもよい。このようにすることで、金型Ｗの大きさに応じて支持棒４２１の位置が調整されていても、胴部８２の高さを陽極本体４１が電解液Ｌに浸かる高さに調整すればよいので、全ての支持棒４２１の位置調整を行う必要が無く、作業者の作業負担を軽減することができる。
【０１１９】
上記実施形態では、延出部２２が枠状に形成され、陰極３の側面部２０に開口Ｒが形成されている場合について説明したが、陰極３の形状は上記実施形態に限定されるものではない。陰極３は、例えば、延出部２２が板状に形成されたものや、四方が塞がったものであってもよい。
【０１２０】
上記実施形態では、駆動部１００は、陽極４及び載置部２を移動させる場合について説明したがこれに限定されるものではない。駆動部１００は、陽極４及び載置部２のうちの一方のみを移動させてもよい。
【０１２１】
上記実施形態では特に言及するものではないが、図９に示すように、電解洗浄装置１は、洗浄位置Ｃに位置した陰極３としての載置部２と陰極給電部とを電気的に接続する載置部接続手段１４０をさらに備えていてもよい。載置部接続手段１４０の構成は、接続手段１２０の構成と同様であり、例えば、載置部２との電気的接点となる接点部と、載置部２が洗浄位置Ｃに位置したことを検知する検知部（図示しない）と、載置部２と接点部とを接続するための接続部とを有していてもよい。載置部接続手段１４０は、コの字状の金属部材によって形成されており、横方向で離間した一対の片１４１を有する。横方向における一方側の片１４１ａが接点部として機能し、他方側の片１４１ｂの側面に接続部が設けられていてもよい。一対の片１４１は、上方側を向いて開口しており、載置部２が洗浄位置Ｃまで下降すると、例えば引っ掛け部２２ｂの一部が一対の片の間に受け入れられてもよい。
【０１２２】
また、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、載置部接続手段１４０は、間隔をあけて対向する一対の片１４１と、該一対の片１４１の間に設置され、載置部２に接触する板状の接触片１４２と、該接触片１４２を一対の片１４１間の内方に向けて付勢する付勢手段１４３と、接触片１４２を載置部２に対して接触固定させる固定部１４４とを備えていてもよい。一対の片１４１は、それぞれ板状に形成されており、一端部同士が接続されている。一対の片１４１は、他端部同士の間隔が一端部同士の間隔よりも広い、略Ｖ字状の形状を成している。載置部２が一対の片１４１の間に挿入されていない状態では、接触片１４２は、付勢手段１４３によって一対の片１４１の内方（図１５（ａ）の矢印の方向）に向けて付勢されている。図１５（ａ）に示すように、一対の片１４１の間に他端部側から載置部２、例えば、引っ掛け部２２ｂの一部が挿入されると、引っ掛け部２２ｂの角部Ｓが接触片１４２及び一対の片１４１のうちの一方の片１４１ａに接触する。この状態では、接触片１４２が付勢手段１４３によって載置部２側に向けて付勢されているので、接触片１４２は、載置部２に対して押し付けられた状態となっている。尚、付勢手段１４３は、バネである。
【０１２３】
接触片１４２は付勢手段１４３によって載置部２側に向けて付勢されており、且つＶ字形状によって一対の片１４１同士の間隔が一端部側に向かうにつれて狭くなっている。そのため、一対の片１４１の間に引っ掛け部２２ｂの一部が挿入された状態で載置部２を更に押し込んでいくと、載置部２は、角部Ｓを接触片１４２及び一対の片１４１のうちの一方の片１４１ａに対して摺動させながら一対の片１４１の間を一端側へ向けて進んでいく。この時、例えば載置部２、接触片１４２、及び一方の片１４１ａがステンレスで形成されている場合、載置部２と接触片１４２との摺動、及び載置部２と一方の片１４１ａとの摺動によってステンレスの表面に形成された不動態皮膜が剥がれ（削られ）、載置部２と接触片１４２及び一方の片１４１ａとが確実に電気的に接続される。この場合、摺動部分に付着した汚れや電解液Ｌの結晶も摺動する際に除去できるため、載置部２と接触片１４２及び一方の片１４１ａとがより確実に電気的に接続される。
【０１２４】
図１５（ｂ）に示すように、作業者は、載置部２を一対の片１４１に対して十分に押し込んだ後、固定部１４４を自動又は手動により接触片１４２に押し付け、該接触片１４２と載置部２とを面接触させる。該固定部１４４による固定操作によって、接触片１４２及び一方の片１４１ａと載置部２とが、摺動により不動態皮膜が除去された部分同士で接触し、確実に電気的に接触される。以上のような載置部２と載置部接続手段１４０との摺動による接続構造は、陽極４と接続手段１２０との接続構造にも採用し得る。
【０１２５】
上記実施形態では特に言及するものではないが、図８及び図９に示すように、陽極４は、把持部４０を備えていてもよい。陽極４が把持部４０を備えることで、作業者は、陽極４を自動で移動させるか手動で移動させるかを状況に応じて適宜選択することができる。
【０１２６】
上記実施形態では特に言及するものではないが、載置本体２１は、延出部２２に対して取り外し可能に構成されていてもよい。そして、作業者は、載置部２が非洗浄位置Ｆまで上昇した際に、金型Ｗを載せた載置本体２１を延出部２２に対して固定してもよい。この場合、載置部２は、載置本体２１を設置するための設置台を有していてもよい、
【０１２７】
上記実施形態では特に言及するものではないが、第３実施形態に係る電解洗浄装置１においても、図１０及び図１１に示す電解洗浄装置１と同様に、洗浄槽５内に、該洗浄槽５を区画するための仕切Ｖが設けられていてもよい。
【符号の説明】
【０１２８】
１…電解洗浄装置、２…載置部、２０…側面部、２１…載置本体、２１１…ベース部、２１２…枠部、２２…延出部、２２ａ…本体部、２２ｂ…引っ掛け部、２２ｃ…取手部、２２０…折り曲げ部、２２１…長尺部、２２１ａ…第１長尺部、２２１ｂ…第２長尺部、２２２…繋ぎ部、３…陰極、４…陽極、４１…陽極本体、４２…支持部、４２１…支持棒、４２２…陽極設置部、４３…取付バー、４４…取付手段、５…洗浄槽、５１…洗浄槽の縁、５１１…縦対向縁、５１２…横対向縁、６…超音波振動子、７…作業台、８…載置台、８１…凹部、８２…胴部、９…係止縁、９１…縦係止縁、９２…横係止縁、１００…駆動部、１１０…陽極給電部、１２０…接続手段、１２１…接点部、１２２…接続部、１３０…制御部、１４０…載置部接続手段、３００…第２駆動部、３１０…第２連結部、３１１…掛止部、３１２…移動部、３１３…中間部、３２０…モーター、Ｂ…蝶ネジ、Ｃ…洗浄位置、Ｆ…非洗浄位置、Ｌ…電解液、Ｐ…陽極退避領域、Ｑ…陰極設置領域、Ｒ…開口、Ｖ…仕切、Ｗ…金型（洗浄対象物）、Ｘ…対向位置、Ｙ…退避位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2019077921.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2019077921.tif 000016
【図１５】
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