(57)【要約】【課題】  施工現場において、手動で容易かつ安全に鋼板等の角部を切り落とすことができる面取り工具を提供することを目的とする。【解決手段】  ハンドル１１と、そのハンドル１１を把握したときに切刃方向に直線的に移動するパンチ刃２０と、そのパンチ刃２０と対になってせん断作用で鋼板を切り落とす受け刃３０と、を有し、受け刃３０が鋼板を所定の角度で挿入させることができるガイド３２を備えた開口部３１を有する面取り工具１０とし、さらに、パンチ刃２０の切刃形状が、円弧形状又は直線形状等であることにしてもよい。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルと、前記ハンドルを把握したときに切刃方向に直線的に移動するパンチ刃と、前記パンチ刃と対になってせん断作用で鋼板を切り落とす受け刃と、を有し、
前記受け刃が鋼板を所定の角度で挿入させることができるガイドを備えた開口部を有することを特徴とする面取り工具。
【請求項２】
前記パンチ刃の切刃形状が、円弧形状又は直線形状であることを特徴とする請求項１に記載の面取り工具。
【請求項３】
前記パンチ刃の切刃形状が、正面から見て中央位置が高くなるような立体的な曲線形状であることを特徴とする請求項１に記載の面取り工具。
【請求項４】
切り落とされた鋼板の角部を、前記受け刃の中空部に一時的に溜められることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の面取り工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板や軽量形鋼材等の角部を切り落とす面取り工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気工事において、電線やケーブル類を大量に整理して敷設するために、ケーブルラックを用いることがある。図４は、ケーブルラックの斜視図である。ケーブルラック６０は親桁６１と子桁６２を梯子のように組み立てた構造をしており、材質としては、鋼板やステンレス、アルミ等が用いられている。このようなケーブルラック６０を現場で施工する際に、親桁６１の端部が未加工だと、角部５１が当たって怪我をするようなことがある。したがって、ケーブルラック６０の親桁６１に用いられるような鋼板や軽量形鋼材等の角部５１は、面取りすることが望まれている。
【０００３】
しかし、一般的に鋼板等の面取りは、機械装置等を用いて研削加工によって行われることが多い（例えば、特許文献１参照）。そうすると、ケーブルラック６０の角部５１のような限られた部材の面取りをするためだけに、設備投資を行ったり、工場へ運搬することになったりすると、費用面、作業面共に無駄が多くなることになる。
【０００４】
なお、鋼板等が薄ければ、金切鋏やニッパーを用いて、角部を切り落とすことも可能である。例えば、特許文献２に記載されているような金切鋏を用いれば、鋼板の角部を円弧状に切り落とすことも可能である。しかし、金切鋏やニッパーで鋼板等を切断するには、かなりの握力が必要であり、また、切り落とした破片が現場に散乱するという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１４２３０号
【特許文献２】特開２００２−１８６７９３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
斯かる事情に鑑み、本発明は、ケーブルラックに用いられるような鋼板や軽量形鋼材等を面取りの対象とすることで、施工現場において、手動で容易かつ安全に鋼板等の角部を切り落とすことができる面取り工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の面取り工具は、ハンドルと、そのハンドルを把握したときに切刃方向に直線的に移動するパンチ刃と、そのパンチ刃と対になってせん断作用で鋼板を切り落とす受け刃と、を有し、受け刃が鋼板の角部を所定の角度で挿入させることができるガイドを備えた開口部を有することとする。
【０００８】
ここで、パンチ刃の切刃形状が、円弧形状又は直線形状であることにしたり、さらに、パンチ刃の切刃形状が、正面から見て中央位置が高くなるような立体的な曲線形状であることにするとよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の面取り工具によれば、手動で正確に鋼板等の角部を切り落とすことができるので、施工現場で容易に面取り作業をすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の面取り工具を示す図であって、（ａ）はハンドルを開いた状態、（ｂ）はハンドルを閉じた状態、（ｃ）は開口部側の正面図である。
【図２】パンチ刃と受け刃の斜視図であって、（ａ）は別々の状態、（ｂ）はハンドルを開いたときの状態、（ｃ）はハンドルを閉じたときの状態である。
【図３】開口部の断面図であって、（ａ）はＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】ケーブルラックの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は、本発明の面取り工具を示す図であって、（ａ）はハンドルを開いた状態、（ｂ）はハンドルを閉じた状態、（ｃ）は開口部側の正面図である。この面取り工具１０は、鋼板や軽量形鋼材等の角部を手動で切り落とすために用いられる工具である。面取り工具１０は、ハンドル１１ａ，１１ｂを把握すると、パンチ刃２０が切刃方向に直線的に動き、受け刃３０の開口部３１から挿入されている鋼板５０の角部をせん断作用によって切り落とす構成となっている。
【００１３】
ハンドル１１ａ，１１ｂは、回転軸１５で回転自在に接続されている。ハンドル１１ａは先端側で側板１２に繋がり、ハンドル１１ｂは側板１２の内側に備えられているパンチ刃２０に繋がっている。
【００１４】
側板１２にあけられた回動長孔１４には、ハンドル１１ｂに繋がっているピン１３が嵌められており、回動長孔１４の範囲内でハンドル１１ｂが回動できるように制限されている。また、ハンドル１１ｂは、バネ軸１７に取付けられている回転バネ１６によって、ハンドル１１ａ，１１ｂが開く方向に付勢されている。
【００１５】
ハンドル１１ｂの先端側には、パンチ刃２０が回動自在に接続されている。パンチ刃２０にはピン２３が取り付けられており、ハンドル１１ａ，１１ｂを把握したときに、そのピン２３が側板１２にあけられた長孔２４をガイドとすることで、パンチ刃２０が直線的に動く構造となっている。
【００１６】
パンチ刃２０や受け刃３０の構造は外側からは見えにくいので、パンチ刃２０と受け刃３０のみを取り出して、それぞれの形状や位置関係を説明する。図２は、パンチ刃と受け刃の斜視図であって、（ａ）は別々の状態、（ｂ）はハンドルを開いたときの状態、（ｃ）はハンドルを閉じたときの状態である。
【００１７】
パンチ刃２０は、下側に切刃２１を有し、上側は二股に分かれた形状をしている。二股に分かれた部分の隙間にはハンドル１１ｂの先端部分が挟まれて、ピンで回転自在に接続されている。さらに、二股に分かれた部分には、ピン２３を挿し込む孔があいており、このピン２３は、側板１２にあけられた長孔２４に嵌め込まれて、パンチ刃２０の移動を直線的に制限する。
【００１８】
受け刃３０には、鋼板５０を挿し込む開口部３１と、パンチ刃２０が通過する中空部３０ａが設けられている。開口部３１と中空部３０ａは、受け刃３０の内部で繋がっており、開口部３１に鋼板５０を挿し込むと、鋼板５０の角部５１が中空部３０ａに突出することになる。そして、パンチ刃２０の切刃２１が中空部３０ａを通過することで、その突出した角部５１が切り落とされることになる。
【００１９】
図２（ｂ）は、ハンドルを開いたときの状態なので、図１では（ａ）の状態に該当する。このとき、パンチ刃２０の先端が、受け刃３０の中空部３０ａに僅かに入り込んでいることにするとよいが、ハンドルを開いた状態で、パンチ刃２０と受け刃３０が離れていてもよい。
【００２０】
図２（ｃ）は、ハンドルを閉じたときの状態なので、図１では（ｂ）の状態に該当する。この状態では、鋼板を切り落とした後なので、パンチ刃２０の切刃２１の位置は、受け刃３０の開口部３１の位置を通過して、開口部３１よりも下側になっている。
【００２１】
次に、鋼板５０の角部を切り落とす様子を図３を用いて説明する。図３は、開口部の断面図であって、（ａ）はＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。つまり、図３（ａ）は、ハンドル１１ａ，１１ｂが開いていて、受け刃３０の開口部３１に鋼板５０が挿し込まれた状態である。また、図３（ｂ）は、ハンドル１１ａ，１１ｂが閉じていて、鋼板５０の角部５１が切り落とされた後の状態である。
【００２２】
鋼板５０は、開口部３１からしっかりと挿し込んだときに所定の角度αとなるように、開口部３１にはガイド３２が設けられている。基本的には、鋼板５０の角部５１は直角なので、所定の角度αは４５度にするのが好ましい。
【００２３】
図３（ａ）では、開口部３１に挿し込んだ鋼板５０の角部５１が、受け刃３０の中空部３０ａに突出した状態になっている。この状態で、パンチ刃２０が受け刃３０の中空部３０ａを通過するように直線移動することで、角部５１がせん断作用により切り落とされる。
【００２４】
なお、ここでは、面取りの形状が曲線になる構成（ｒ面取り）を示しているが、直線になる構成（ｃ面取り）であってもよい。つまり、パンチ刃２０の切刃２１は、所定の円弧形状又は直線形状等にするとよい。さらに、切刃２１を正面から見たときに、切刃２１の中央位置が高くなるような立体的な曲線形状にすると、鋼板５０を切り落とすときに、切刃２１が鋼板５０の外側から次第に内側に向かって進むことになるので、切断する力が小さくて済むことになる。
【００２５】
受け刃３０は、取付けネジ３４を用いて側板１２に取付ける構成とする。つまり、受け刃３０やパンチ刃２０は、取付けネジ３４を外せば取り替え可能とする。なお、受け刃３０を取り付けるときは、位置決めピン孔３３を用いることで正確な位置に容易に受け刃３０を取り付けることができる。
【００２６】
切り落とされた鋼板５０の角部５１は、受け刃３０の中空部３０ａに溜められる構造となっている。そして、蓋４０を開けることで中空部３０ａに溜まった角部５１を捨てることができる。蓋４０は例えば、スライド式にするとよい。このように切り落とした角部５１を一時的に溜める構成にしておくことで、現場で、切り落とした鋼板５０の角部５１が散乱することを防ぐことができる。
【００２７】
以上のような面取り工具であれば、施工現場で容易かつ安全に鋼板の角部を切り落とすことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０ 面取り工具
１１ａ、１１ｂ ハンドル
１２ 側板
１３ ピン
１４ 回動長孔
１５ 回転軸
１６ 回転バネ
１７ バネ軸
２０ パンチ刃
２１ 切刃
２３ ピン
２４ 長孔
３０ 受け刃
３０ａ 中空部
３１ 開口部
３２ ガイド
３３ 位置決めピン孔
３４ 取付けネジ
４０ 蓋
５０ 鋼板
５１ 角部
６０ ケーブルラック
６１ 親桁
６２ 子桁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年11月5日(2018.11.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルと、前記ハンドルを把握したときに切刃方向に直線的に移動するパンチ刃と、前記パンチ刃と対になってせん断作用で鋼板の角部を切り落とす受け刃と、を有し、
前記受け刃が、鋼板を所定の角度で挿入させることができるガイドを備えた開口部と、前記受け刃の内部で前記開口部に繋がっており、前記パンチ刃が直線的に通過する中空部と、を有することを特徴とする面取り工具。
【請求項２】
前記パンチ刃の切刃形状が、円弧形状又は直線形状であることを特徴とする請求項１に記載の面取り工具。
【請求項３】
前記パンチ刃の切刃形状が、正面から見て中央位置が高くなるような立体的な曲線形状であることを特徴とする請求項１に記載の面取り工具。
【請求項４】
切り落とされた鋼板の角部を、前記受け刃の中空部に一時的に溜められることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の面取り工具。