(57)【要約】【課題】ダッシュパネル等のパネルの取り付け穴に対する必要な取り付け強度を確保しながらも、軽量化を図る。【解決手段】ワイヤハーネスを挿通保持する筒部１３と、筒部１３の長手方向の中間部において筒部１３よりも大径に形成されてパネルに形成された貫通状態の取り付け穴に嵌め込まれる嵌合鍔部１５を備えたグロメット１１において、嵌合鍔部１５に、取り付け先端側における筒部１３よりも外周側の部位に形成された周濠状の凹溝６１と、凹溝６１を形成する内周壁６３と外周壁６４を内外に連結する複数のリブ６２を備える。リブ６２としては、外周壁６４寄りの部位が内周壁６３寄りの部位よりも、筒部１３の中心線から嵌合鍔部１５の外周へ径方向に延びる仮想の基準線に対して互いに近づく方向に傾斜する一対の傾斜リブ６６と、一対の傾斜リブ６６同士の間で径方向に延びる径方向リブ６７を複数備える。【選択図】図１
2019180106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスを挿通保持する筒部と、前記筒部の長手方向の中間部において前記筒部よりも大径に形成されて取り付け対象であるパネルに形成された貫通状態の取り付け穴に嵌め込まれる嵌合鍔部を備えたグロメットであって、
前記嵌合鍔部に、取り付け先端側における前記筒部よりも外周側の部位に形成された周濠状の凹溝と、前記凹溝を形成する内周壁と外周壁を内外に連結する複数のリブが備えられ、
前記リブとして、前記外周壁寄りの部位が前記内周壁寄りの部位よりも、前記筒部の中心線から前記嵌合鍔部の外周へ径方向に延びる仮想の基準線に対して互いに近づく方向に傾斜する一対の傾斜リブを複数有している
グロメット。
【請求項２】
前記凹溝を形成する前記内周壁が前記筒部に形成され、
前記凹溝を形成する前記外周壁が前記嵌合鍔部に形成された
請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
前記一対の傾斜リブの前記基準線に対する傾斜角度が同一である
請求項１または請求項２に記載のグロメット。
【請求項４】
前記一対の傾斜リブが前記凹溝の周方向に沿って均等に配設された
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項５】
前記一対の傾斜リブにおける前記内周壁に接する部分の間隔が、互いに隣り合う前記一対の傾斜リブ同士の前記内周壁に接する部分の間隔よりも広く設定された
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項６】
前記リブとして、互いに隣り合う前記一対の傾斜リブ同士の間で径方向に沿って延びる径方向リブが形成された
請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項７】
前記一対の傾斜リブと前記径方向リブの数が同一である
請求項６に記載のグロメット。
【請求項８】
前記径方向リブの厚さが前記一対の傾斜リブの厚さより厚い
請求項６または請求項７に記載のグロメット。
【請求項９】
前記一対の傾斜リブで囲まれる部分の面積が、互いに隣り合う前記一対の傾斜リブと前記径方向リブで囲まれる部分の面積よりも大きく設定された
請求項６から請求項８のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項１０】
すべての前記リブが、前記筒部の中心線を通り前記嵌合鍔部の径方向に延びる複数の仮想の直径線上に、前記中心線を基準にして対称に配設され、
前記直径線のうちの少なくとも１つが前記リブを線対称に配設する対称軸となる
請求項１から請求項９のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項１１】
前記リブが前記凹溝の底まで延びている
請求項１から請求項１０のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項１２】
前記リブの前記内周壁側の部位の厚さが前記外周壁側の部位の厚さより厚く形成された
請求項１から請求項１１のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項１３】
前記嵌合鍔部における前記取り付け先端側とは反対の取り付け後端側における、前記筒部よりも外周側において前記取り付け先端方向へ向けて入り込む環状の変形凹溝が形成されて、前記変形凹溝と前記凹溝が前記外周壁を隔てて隣接する構造であり、
前記凹溝の底を前記筒部に向けて傾斜して延びる先細り形状にして前記外周壁が円錐形状に形成された
請求項１から請求項１２のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項１４】
前記筒部が長手方向の一方の大径部と長手方向の他方の小径部を有するとともに、
前記大径部が取り付け先端側に形成され、
前記筒部の内周面における前記大径部と前記小径部との間に円錐面が形成され、
前記凹溝の底の先端が、前記円錐面と前記大径部との境界位置よりも前記小径部側の位置に形成された
請求項１から請求項１３のうちいずれか一項に記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば自動車のダッシュパネルなどのパネルに取り付けられて、パネルを貫通するワイヤハーネスの保護や防水を図るためのグロメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
グロメットは、パネルを貫通するワイヤハーネスを保護しつつパネルに取り付けるものであるため、下記特許文献１に開示されているように、ワイヤハーネスを挿通保持する筒部と、パネルに対する取り付けのための嵌合鍔部を一体に備えた構造である。
【０００３】
筒部はワイヤハーネスを保持するのに必要な長さであり、筒部の長手方向の中間部に嵌合鍔部が形成されている。嵌合鍔部は外周に張り出しており、取り付け対象であるパネルに形成された貫通状態の取り付け穴に嵌め込まれる。
【０００４】
嵌合鍔部は取り付け穴に嵌めて固定するために、嵌合鍔部における筒部の長手方向に対応する方向の中間部に、取り付け穴に嵌まるくびれた形状の嵌合溝部を有している。嵌合溝部よりも取り付け先端側の部分には、嵌合溝部よりも外周へ張り出す嵌合段部と、取り付け先端側ほど小径となるテーパ面が順に形成されている。一方、嵌合溝部よりも取り付け後端側の部分には、嵌合段部よりも大きく外周に張り出す受け部が形成されている。受け部と、受け部の内周側に位置する筒部との間には、取り付け先端方向へ向けてテーパ面の裏側にかけて入り込む環状の変形凹溝が形成され、取り付け穴に対するグロメットの取り付け時に、嵌合段部の変形を可能にしている。
【０００５】
嵌合鍔部は、パネルからの不測の脱落や変位のない安定した強固な取り付け状態を維持する必要があるので、嵌合鍔部には強度が要求されている。このため、肉厚となる部分はこれまで中実に形成されてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５７９４９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、必要な取り付け強度を確保しながらも、軽量化を図ることができるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのための手段は、ワイヤハーネスを挿通保持する筒部と、前記筒部の長手方向の中間部において前記筒部よりも大径に形成されて取り付け対象であるパネルに形成された貫通状態の取り付け穴に嵌め込まれる嵌合鍔部を備えたグロメットであって、前記嵌合鍔部に、取り付け先端側における前記筒部よりも外周側の部位に形成された周濠状の凹溝と、前記凹溝を形成する内周壁と外周壁を内外に連結する複数のリブが備えられ、前記リブとして、前記外周壁寄りの部位が前記内周壁寄りの部位よりも、前記筒部の中心線から前記嵌合鍔部の外周へ径方向に延びる仮想の基準線に対して互いに近づく方向に傾斜する一対の傾斜リブを複数有しているグロメットである。
【０００９】
この構成では、嵌合鍔部の凹溝は、中実構造の場合に比べてグロメットの軽量化に寄与しており、筒部に対してワイヤハーネスを挿入する際には、筒部と嵌合鍔部の内周壁が外周側に広がる変形を許容する。この変形に際しては正面視略台形状をなす一対の傾斜リブが湾曲して荷重を弾力的に支持する。取り付け穴に対する取り付け状態においては、重力や振動、引っ張りなどによって外力がかかって外周側からの荷重がかかると、外周壁に向けて幅狭に傾いている一対の傾斜リブが互いに近接する方向に傾きながら圧縮応力を生じさせて荷重を弾力的に支持する。また嵌合鍔部の凹溝は、軽量化によって、重力や振動によってグロメットに生じる負荷を軽減する。
【００１０】
この発明の態様として、前記凹溝を形成する前記内周壁が前記筒部に形成され、前記凹溝を形成する前記外周壁が前記嵌合鍔部に形成されたものとしてもよい。
【００１１】
この構成では、凹溝における径方向の距離を大きくとることが可能で、軽量化に資する。
【００１２】
この発明の態様として、前記一対の傾斜リブの前記基準線に対する傾斜角度を同一にして、正面視略等脚台形状としてもよい。  
この構成では、基準線に対する傾斜角度が同一の一対の傾斜リブが、外周側からかかる荷重を安定性良く支持することができる。
【００１３】
この発明の態様として、前記一対の傾斜リブが前記凹溝の周方向に沿って均等に配設されたものとしてもよい。  
この構成では、凹溝の周方向に均等に配設された一対の傾斜リブが、外周側からかかる荷重を、かかる部位にかかわらず、バランス良く支持することができる。
【００１４】
この発明の態様として、前記一対の傾斜リブにおける前記内周壁に接する部分の間隔を、互いに隣り合う前記一対の傾斜リブ同士の前記内周壁に接する部分の間隔よりも広く設定してもよい。  
この構成では、一対の傾斜リブ同士の内周壁に接する部分の間隔よりも広い一対の傾斜リブ部分が、内周側から外周側への変位を許容する部分を確保しつつ、外周側からの荷重を良好に支持する。
【００１５】
この発明の態様として、前記リブとして、互いに隣り合う前記一対の傾斜リブ同士の間で径方向に沿って延びる径方向リブを形成することができる。  
この構成では、径方向リブが一対の傾斜リブ同士の間において外周側からかかる荷重に圧縮応力や曲げ応力で対抗して弾力的に支持し、一対の傾斜リブ間の変形を抑制する。
【００１６】
径方向リブを備える場合、前記一対の傾斜リブと前記径方向リブの数を同一としてもよい。  
この構成では、同数ずつ備えられた一対の傾斜リブと径方向リブが、隣接位置において異なる作用をして全体として均質な支持を実現することができる。
【００１７】
径方向リブを備える場合はまた、前記径方向リブの厚さが前記一対の傾斜リブの厚さより厚くすることができる。  
この構成では、外周側ほど間隔があく互いに隣り合う一対の傾斜リブ同士の間の径方向リブが、一対の傾斜リブよりも大なる厚さでもって、必要な強度を確保し、より効果的で有意義な軽量化を可能にする。
【００１８】
径方向リブを備える場合はさらに、前記一対の傾斜リブで囲まれる部分の面積を、互いに隣り合う前記一対の傾斜リブと前記径方向リブで囲まれる部分の面積よりも大きく設定することができる。  
この構成では、一対の傾斜リブ内の略台形をなす部分の空間の大きさが、隣接する一対の傾斜リブと径方向リブの間の略三角形をなす部分り空間よりも大きいので、一対の傾斜リブが凹溝の周方向に幅狭となったり、基準線に対する傾斜が緩すぎたりすることを回避して一対の傾斜リブを活かし、強度確保と軽量化の両立が可能となる。
【００１９】
この発明の態様として、すべての前記リブを、前記筒部の中心線を通り前記嵌合鍔部の径方向に延びる複数の仮想の直径線上に、前記中心線を基準にして対称に配設し、前記直径線のうちの少なくとも１つが前記リブを線対称に配設する対称軸となるようにすることができる。  
この構成では、仮想の直径線上に対称配置されたリブは、直径方向に突っ張って、取り付け状態を強力に維持する。
【００２０】
この発明の態様として、前記リブが前記凹溝の底まで延ばすことができる。  
この構成では、リブは荷重を凹溝の底にまで伝えて、強固に支持する。
【００２１】
この発明の態様として、前記リブの前記内周壁側の部位の厚さが前記外周壁側の部位の厚さより厚く形成することができる。  
この構成では、リブの根元ともいうべき内周壁側の部位の方が先端といえる外周壁側の部位よりも厚く、外周側からかかる荷重を強力に支持し、軽量化を図りつつも効果的な支持を実現する。
【００２２】
この発明の態様として、前記嵌合鍔部における前記取り付け先端側とは反対の取り付け後端側における、前記筒部よりも外周側において前記取り付け先端方向へ向けて入り込む環状の変形凹溝が形成されて、前記変形凹溝と前記凹溝が前記外周壁を隔てて隣接する構造であり、前記凹溝の底を前記筒部に向けて傾斜して延びる先細り形状にして前記外周壁が円錐形状に形成されたグロメットとすることができる。  
この構成では、円錐形状の外周壁が、筒部の外周側への変形を行いやすくする。
【００２３】
この発明の態様として、前記筒部が長手方向の一方の大径部と長手方向の他方の小径部を有するとともに、前記大径部が取り付け先端側に形成され、前記筒部の内周面における前記大径部と前記小径部との間に円錐面が形成され、前記凹溝の底の先端が、前記円錐面と前記大径部との境界位置よりも前記小径部側の位置に形成されたグロメットとすることができる。  
この構成では、円錐面と大径部との境界位置よりも深く形成された凹溝の底が、筒部の外周側への変形しやすさを増長する。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、必要な取り付け強度の確保と軽量化を両立することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】グロメットの取り付け先端側を示す斜視図。
【図２】グロメットの使用態様を示す一部断面側面図。
【図３】グロメットの取り付け後端側を示す斜視図。
【図４】グロメットの取り付け先端側の面を示す正面図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図。
【図７】グロメットの半割り状態の斜視図。
【図８】凹溝とリブを示す説明図。
【図９】リブ形状の他の例を示す説明図。
【図１０】作用状態を示す説明図。
【図１１】応力解析図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
【００２７】
図１に、グロメット１１を取り付け先端側から見た斜視図を示す。グロメット１１は、ゴムや合成樹脂で形成されており、図２に示したように自動車のパネルダッシュパネルなどのパネル２１を貫通するワイヤハーネス２５に固定されて、このワイヤハーネス２５をパネル２１に取り付ける。図２では、上半分に断面を、下半分に側面を示している。パネル２１に対しての取り付けは、ワイヤハーネス２５と一体になったグロメット１１の取り付け先端側をパネル２１に形成された貫通状態の取り付け穴２２に向けて押し込むか（図２の白抜き矢印Ｆ１参照）、グロメット１１の取り付け先端側を取り付け穴２２の反対側から引っ張るかして（図２の白抜き矢印Ｆ２参照）行われる。
【００２８】
このようなグロメット１１は、ワイヤハーネス２５を挿通保持する筒部１３と、筒部１３の長手方向の中間部で外周に張り出して、換言すれば筒部１３よりも大径に形成されてパネル２１の取り付け穴２２に嵌め込まれる嵌合鍔部１５を一体に備えている。
【００２９】
筒部１３は、ワイヤハーネス２５を一体に保持するのに必要な長さに形成されている。ワイヤハーネス２５は筒部１３に挿通されたのち、筒部１３の両端に粘着テープ（図示せず）を巻いて固定されるが、筒部１３の全体がワイヤハーネス２５の太さに見合った同じ太さであると、ワイヤハーネス２５を挿入する際に拡径工具（図示せず）の拡径部分を挿入しにくいので、筒部１３は、長手方向の一方にワイヤハーネス２５の太さよりも大径の大径部３１を有し、長手方向の他方にワイヤハーネス２５の太さに見合った小径部３２を有している。
【００３０】
図示例のグロメット１１では、大径部３１が取り付け先端側に形成されている。大径部３１は、挿通保持するワイヤハーネス２５の太さよりも太いので、端部から長手方向に沿って切り込む切り込み部３３が相対向する位置に２本形成されている。これは、粘着テープによる固定を行えるようにするためである。すなわち、切り込み部３３で筒部１３の大径部３１を分割することによって、ワイヤハーネス２５に対する粘着テープの巻き付けが段階的に行える。具体的には、切り込み部３３で分割された大径部３１の一方側の部分３１ａをワイヤハーネス２５に固定し、このあと、切り込み部３３で分割された大径部３１の他方側の部分３１ｂを、先に一体化したワイヤハーネス２５と大径部３１の一方側の部分３１ａに固定する。
【００３１】
筒部１３の内周面における大径部３１と小径部３２との間には、円錐面３４が形成される。円錐面３４の傾斜角度は、筒部１３の長手方向における小径部３２から大径部３１への移行部分の長さも考慮して、所望の変形性が得られるように、例えば筒部１３の長手方向に対して４０°〜５５°程度の角度に設定される。
【００３２】
嵌合鍔部１５は、円形をなす取り付け穴２２に固定するために、筒部１３の長手方向に対応する方向の中間部に、取り付け穴２２に嵌るくびれた形状の嵌合溝部５１を有している。嵌合溝部５１よりも取り付け先端側の部分には、嵌合溝部５１よりも外周へ張り出す嵌合段部５２と、取り付け先端側ほど小径となるテーパ面５３が、嵌合溝部５１側から順に形成されている。嵌合段部５２とテーパ面５３の外表面には、筒部１３の長手方向と対応する方向に沿って延びる複数の突条５４を全周にわたって均等に備えて、取り付け穴２２に対する取り付け時の接触抵抗の低減を図っている。テーパ面５３よりも取り付け先端側には、取り付け穴２２よりも小径の円形をなす先端面部５５が形成されている。
【００３３】
嵌合鍔部１５における嵌合溝部５１よりも取り付け後端側、つまり取り付け先端側とは反対側の部分には、嵌合段部５２よりも大径の円環状をなす受け部５６が形成されている。受け部５６は、所望の剛性を有する中実構造であり、外周縁に、取り付け先端側に向けて斜めに延びるリップ部５６ａを有している。
【００３４】
嵌合鍔部１５における取り付け後端側の面の筒部１３よりも外周側の部位、つまり受け部５６と、受け部５６の内周側に位置する筒部１３との間には、図２、図３に示すように取り付け先端方向へ向けて入り込む環状の変形凹溝５７が形成されている。変形凹溝５７は、嵌合段部５２とテーパ面５３の裏側に至る部位まで入り込む大きさであり、嵌合段部５２のうちの最も外周側に張り出す部位には、径方向外側に向けて切り込む逆Ｖ字形の切り込み５７ａによって薄肉部５２ａが形成されている。
【００３５】
図３に、グロメット１１を取り付け後端側から見た斜視図を示す。前述したように筒部１３の内周面に円錐面３４が形成されているため、変形凹溝５７の内周側面５８は、円錐面３４の裏側に位置するとともに、円錐面３４に対応させて、略円錐状に形成されている。
【００３６】
変形凹溝５７が形成されることによって、取り付け穴２２に対するグロメット１１の取り付け時に嵌合段部５２の変形が許容されるとともに、グロメット１１の重量が低減される。
【００３７】
嵌合鍔部１５における前述の先端面部５５、つまり取り付け先端側の面の筒部１３よりも外周側の部位には、図１、図２に示したように周濠状の凹溝６１が形成されて、軽量化がなされる。
【００３８】
凹溝６１は、筒部１３の外周と嵌合鍔部１５の内周との間に形成されている。つまり、凹溝６１を形成する内周壁６３は筒部１３に形成され、凹溝６１を形成する外周壁６４は嵌合鍔部１５に形成されることになる。図２に示した例では、筒部１３の大径部３１の外周面位置よりも大径の段差部６３ａを有しているのが、ここでは、この段差部６３ａも筒部１３の一部であるものとする。
【００３９】
なお、筒部１３と嵌合鍔部１５の境界は必ずしも明確に区分できるものではなく、凹溝６１は、前述のように筒部１３の外周と嵌合鍔部１５の内周との間に形成されるものであるほか、嵌合鍔部１５のみに形成されるものであってもよい。
【００４０】
凹溝６１には、リブ６２、つまり凹溝６１を形成する内周壁６３と外周壁６４を内外に連結する複数のリブ６２が備えられる。
【００４１】
図４は、グロメット１１の取り付け先端側の面を示し、図５は図４のＡ−Ａ断面図、つまりリブ６２の中心を通る位置で切断した断面図であり、図６は図４のＢ−Ｂ断面図、つまりリブ６２の間を通る位置で切断した断面図である。また図７は、リブ６２の間を通る位置で切断した斜視図である。
【００４２】
これらの図にも示したように、嵌合鍔部１５における取り付け後端側には、前述のような変形凹溝５７が形成されており、変形凹溝５７は円錐状の内周側面５８を有しているので、凹溝６１は、凹溝６１を形成する外周壁６４を隔てて変形凹溝５７と隣接することになり、凹溝６１の底は筒部１３の小径部３２に向けて傾斜して延びる先細り形状であって、外周壁６４は円錐状である。つまり、凹溝６１の断面形状は略三角形状又は略扇形形状である。そして、外周壁６４の内周方向の延長線上には、小径部３２にかけて円錐状壁６５が連設されており、円錐状壁６５の内面が、前述した筒部１３の円錐面３４となる。
【００４３】
凹溝６１の底の先端６１ａは、図６、図７に示したように、円錐面３４と大径部３１との境界位置３４ａよりも小径部３２側の位置に形成される。換言すれば、凹溝６１はより深い位置まで形成されている。
【００４４】
前述のリブ６２としては、図４に示したように、一対の傾斜リブ６６と、互いに隣り合う一対の傾斜リブ６６同士の間に形成された径方向リブ６７の二種類のリブ６２を、それぞれ複数備えている。一対の傾斜リブ６６及び径方向リブ６７は、凹溝６１の周方向に沿って均等に配設されており、一対の傾斜リブ６６及び径方向リブ６７の数は同一である。具体的には一対の傾斜リブ６６及び径方向リブ６７は４個ずつであり、同一種類のリブ６２は９０°間隔で配設されている。
【００４５】
図８は、わかりやすくするために図４に表した表面の立体形状を示す細線を除去して、グロメット１１の取り付け先端側の面を簡素化して描いたものである。この図を用いて一対の傾斜リブ６６及び径方向リブ６７について説明する。
【００４６】
一対の傾斜リブ６６は、２本の傾斜リブ担体６６ａからなり、傾斜リブ担体６６ａは、外周壁６４寄りの部位が内周壁６３寄りの部位よりも、筒部１３の中心線Ｃから嵌合鍔部１５の外周へ径方向に延びる仮想の基準線Ｄに対して互いに近づく方向に傾斜している。一対の傾斜リブ６６の基準線Ｄに対する傾斜角度αは同一である。また傾斜リブ担体６６ａにおける内周壁６３寄りの部位から外周壁６４寄りの部位にかけての厚さは均一である。
【００４７】
傾斜リブ担体６６ａの傾斜角度αは、凹溝６１を形成する内周壁６３と外周壁６４との間隔や、内周壁６３や外周壁６４の直径などの条件に応じて適宜設定されるが、例をあげれば、基準線Ｄに対して１５°〜２０°程度の傾きに設定するとよい。
【００４８】
図示例においては、一対の傾斜リブ６６を構成する傾斜リブ担体６６ａは互いに接することなく、内周壁６３と接する部位はもちろんのこと、外周壁６４と接する部位でも互いに離れている。このため、一対の傾斜リブ６６と内周壁６３と外周壁６４で区画される部分は、正面視で略等脚台形となる。
【００４９】
また、複数配設される一対の傾斜リブ６６の配設間隔は、一対の傾斜リブ６６における内周壁６３に接する部分の間隔ａが、互いに隣り合う一対の傾斜リブ６６同士の内周壁６３に接する部分の間隔ｂよりも広くなるように、つまりａ＞ｂとなるように設定される。ここで、間隔を示す基準位置は、傾斜リブ担体６６ａ幅方向の中間位置、つまり傾斜リブ担体６６ａの中心線位置としている。
【００５０】
径方向リブ６７は、径方向に沿って直線状に延びるものである。径方向リブ６７における内周壁６３寄りの部位から外周壁６４寄りの部位にかけての厚さは均一である。また、径方向リブ６７の形成位置は、互いに隣り合う一対の傾斜リブ６６の間の中間位置に設定されている。
【００５１】
前述したように一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７は、凹溝６１の周方向に沿って均等に配設され、一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７の数は同一であって、巨視的にみると、すべてのリブ６２、つまり一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７は、筒部１３の中心線Ｃを通り嵌合鍔部１５の径方向に延びる複数の仮想の直径線Ｅ上に、中心線Ｃを基準にして対称に配設されて、直径線Ｅのうちの少なくとも１つがリブ６２を線対称に配設する対称軸となることになる。「対称に配設」とは、仮想の直径線Ｅ上の中心線Ｃを通って仮想の直径線Ｅに直交する線を対称軸として線対称となる配設の意味であり、一対の傾斜リブ６６同士が中心線Ｃを境に仮想の直径線Ｅ上で対峙し、径方向リブ６７同士が中心線Ｃを境に仮想の直径線Ｅ上で対峙する。
【００５２】
径方向リブ６７は一対の傾斜リブ６６とは異なり傾斜していないので、互いに隣り合う一対の傾斜リブ６６及び径方向リブ６７と内周壁６３と外周壁６４で区画される部分は、正面視で略三角形又は三角形に近い略台形となる。
【００５３】
一対の傾斜リブ６６と内周壁６３と外周壁６４で区画される部分の面積Ｓ１と、一対の傾斜リブ６６及び径方向リブ６７と内周壁６３と外周壁６４で区画される部分の面積Ｓ２の観点から付言すると、前者の面積Ｓ１、つまり一対の傾斜リブ６６で囲まれる部分の面積Ｓ１は、後者の面積Ｓ２、つまり互いに隣り合う一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７で囲まれる部分の面積Ｓ２よりも大きく、Ｓ１＞Ｓ２に設定される。換言すれば、一対の傾斜リブ６６と内周壁６３と外周壁６４で区画される部分の空間は、一対の傾斜リブ６６及び径方向リブ６７と内周壁６３と外周壁６４で区画される部分の空間よりも大きい。
【００５４】
また、すべてのリブ６２は、内周壁６３と外周壁６４を部分的に連結しているのではなく、リブ６２は内周壁６３と外周壁６４で形成される凹溝６１の底まで延びており、リブ６２によって複数に分割される凹溝６１の中空空間６１ｂは、リブ６２を介して互いに連通することのない完全な独立構造となる。
【００５５】
一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７の厚さは、軽量化と強度を考慮して適宜設定されるが、二種類のリブ（一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７）の関係では、径方向リブ６７の厚さｔ１を一対の傾斜リブ６６の厚さｔ２以上、または一対の傾斜リブ６６の厚さｔ２を径方向リブ６７の厚さｔ１以下とするとよい。つまり、ｔ１≧ｔ２であり、図１、図４に示した例では、一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７の厚さは同一にしたが、図９の（ａ）に示したように、径方向リブ６７の方を厚くすることもできる。
【００５６】
またリブ６２の厚さは、図１、図４に示した例では内周壁６３側の部位と外周壁６４側の部位で違いのない均一な厚さとしたが、図９の（ｂ）に示したように、リブ６２の内周壁６３側の部位の厚さｔ３を外周壁６４側の部位の厚さｔ４より厚く、つまりｔ３＞ｔ４となるように形成することもできる。
【００５７】
以上のように構成されたグロメット１１は、筒部１３にワイヤハーネス２５が挿通保持されたのち、嵌合鍔部１５がパネル２１の取り付け穴２２に嵌めつけられる。
【００５８】
まず、筒部１３に対してワイヤハーネス２５を挿通保持する際には、大径部３１に拡径工具を差し込んで筒部１３を拡径する。このとき、筒部１３自体は拡径変形可能であるとともに、筒部１３から外周側に張り出すように存在する嵌合鍔部１５には凹溝６１が形成されているので、この凹溝６１が筒部１３の拡径変形を許容する。しかも、一対の傾斜リブ６６は、外周側にかけてすぼむように傾斜しているので、筒部１３を形成する部位でもある内周壁６３に接する部分は傾斜リブ担体６６ａが接していない部位を広く取れるので、拡径変形は比較的自由に行える。このため、筒部１３に対するワイヤハーネス２５の挿入作業は行いやすい。
【００５９】
筒部１３にワイヤハーネス２５を挿通したあとは、筒部１３の上から粘着テープを巻き付けてワイヤハーネス２５と一体化する。このとき、大径部３１においては、切り込み部３３で分割された一方側の部分３１ａと他方側の部分３１ｂのいずれかを先にワイヤハーネス２５に固定してから、残りの部位を先に一体化した部分に固定する。このようにして固定をするため、作業の仕方によっては固定のバランスが悪くなって、嵌合鍔部１５の先端面部５５の近傍や嵌合鍔部１５とワイヤハーネス２５の位置関係に歪みが生じるおそれがあるが、万が一歪みが生じるような場合になっても、均等配置された一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７が中空空間６１ｂと協働して歪を吸収する。
【００６０】
そして、ワイヤハーネス２５を固定した状態においては、ワイヤハーネス２５と一体であり、筒部１３と嵌合鍔部１５の位置関係は強固に保持される。このため、嵌合鍔部１５をパネル２１の取り付け穴２２に嵌めつける際には、ワイヤハーネス２５やグロメット１１を持って嵌合鍔部１５を取り付け穴２２に対して押しつけて嵌める場合でも、取り付け穴２２の反対側から引っ張って嵌める場合でも、ワイヤハーネス２５又はグロメット１１にかけた押しつけ力や引張力は、嵌合鍔部１５に対して良好に伝わる。このため、取り付け穴２２に対する嵌合鍔部１５の所望の嵌めつけが確実に行える。
【００６１】
嵌合鍔部１５を取り付け穴２２に嵌めた状態においては、嵌合鍔部１５が凹溝６１を有するものの、凹溝６１に形成された一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７が嵌合鍔部１５の変形を抑制するので、取り付け穴２２に対する嵌めつけ状態が強固に維持され、不測の脱落や変位を防止できる。
【００６２】
具体的には、図１０の（ａ）に示したように、重力や振動、ワイヤハーネス２５の引っ張りなどによって、嵌合鍔部１５に外周側から荷重がかかった場合であって一対の傾斜リブ６６の中心線方向ら力が作用したときには、一対の傾斜リブ６６の傾斜リブ担体６６ａが互いに接近する内側に倒れる方向の荷重を受け、主に圧縮応力で抵抗して、嵌合鍔部１５の変形を抑制する。一対の傾斜リブ６６の中心線からずれた方向から力が作用したときには、一対の傾斜リブ６６を構成する傾斜リブ担体６６ａがそれぞれに圧縮応力や曲げ応力で抵抗して、嵌合鍔部１５の変形を抑制する。
【００６３】
嵌合鍔部１５に外周側から荷重がかかった場合であって径方向リブ６７の中心線方向から力が作用したときには、径方向リブ６７は圧縮応力で抵抗して、嵌合鍔部１５の変形を抑制する。径方向リブ６７の中心線からずれた方向から力が作用したときには、曲げ応力で抵抗して、嵌合鍔部１５の変形を抑制する。
【００６４】
これらいずれの場合でも、隣接位置にある一対の傾斜リブ６６または径方向リブ６７も同時に荷重に対して抵抗することはもちろんである。
【００６５】
このような作用をするので、グロメット１１の嵌合鍔部１５の不測の変形は抑制され、重力や振動、引張力がかかった場合でも、取り付け穴２２に対する取り付け状態を維持できる。
【００６６】
一方、挿通保持したワイヤハーネス２５に荷重がかかって、筒部１３に対して嵌合鍔部１５との間で相対変位する力が作用した場合には、前述した筒部１３に対するワイヤハーネス２５の挿入作業時のように、内側から外周側には柔軟に変形できるので、図１０の（ｂ）に示したように、内側からかかる荷重による歪を吸収することができる。つまり、内側から外周方向に荷重がかかっても、その荷重による歪は外周部には伝達されないので、この点からも嵌合鍔部１５の変形を抑制して、取り付け穴２２に対する取り付け状態を維持できる。
【００６７】
そして、嵌合鍔部１５の凹溝６１は、凹溝６１の反対側に形成された変形凹溝５７とともにグロメット１１の軽量化を行う。特に凹溝６１を形成する内周壁６３は筒部１３に形成され、凹溝６１を形成する外周壁６４は嵌合鍔部１５に形成されているので、凹溝６１における径方向の距離を大きくとることで、より軽くすることができる。この軽量化によって、重力や振動に起因するグロメット１１に対する負荷も低減されるので、肉抜きによる単なる軽量化だけではなく、取り付け強度も向上できるという相乗効果が得られる。
【００６８】
また、軽量化を図りつつも、凹溝６１を形成する内周壁６３は段差部６３ａを有しているので、嵌合鍔部１５を有する部位に必要な剛性を持たせることもできる。
【００６９】
以上のように、前述のような構成のグロメット１１では、必要な取り付け強度の確保と軽量化の両立を図ることができる。
【００７０】
特に、一対の傾斜リブ６６における内周壁６３に接する部分の間隔ａは、互いに隣り合う一対の傾斜リブ６６同士の内周壁６３に接する部分の間隔ｂよりも広いので、内周側から外周側への変位を許容する部分を確保しつつ、外周側からの荷重を良好に支持するので、前述した外側からの圧力に強く、内側からの広がりには柔軟であるという効果を増長できる。
【００７１】
内側からの広がりには柔軟であるという効果は、凹溝６１の底が筒部１３に向けて傾斜して延びており、外周壁６４と円錐状壁６５が円錐形であることと、凹溝６１の底の先端６１ａが筒部１３の円錐面３４と大径部３１との境界位置３４ａよりも小径部３２側の位置に形成されていることによって高められる。つまり、凹溝６１の底が筒部１３の長手方向と直交する方向に延びる平面である場合と比較して、円錐形であるので柔軟に変形できる。
【００７２】
また、一対の傾斜リブ６６の基準線Dに対する傾斜角度αは同一であるので、外周側からかかる荷重は安定性良く支持できる。
【００７３】
しかも、一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７が凹溝６１の周方向に沿って同数ずつ均等に配設されているので、この点からも、外周側からかかる荷重を、かかる部位にかかわらず、バランス良く、全体として均質に効果的に支持して、変形抑制をすることができる。
【００７４】
そのうえ、すべてのリブ６２は、筒部１３の中心線Ｃを通り嵌合鍔部１５の径方向に延びる複数の仮想の直径線Ｅ上に、中心線Ｃを基準にして対称に配設されているので、仮想の直径線Ｅ上に対称配置されたリブ６２は、直径方向に突っ張ることになる。このため、取り付け状態を強力に維持できる。
【００７５】
さらに、一対の傾斜リブ６６に加えて、一対の傾斜リブ６６同士の間で径方向に沿って延びる径方向リブ６７を備えており、径方向リブ６７は外周側からかかる荷重に対して圧縮応力や曲げ応力で対抗して弾力的に支持するので、これとは作用の異なる一対の傾斜リブ６６の作用を補助するとともに、一対の傾斜リブ６６と協働して嵌合鍔部１５の変形を抑制するので、変形抑制効果が高い。
【００７６】
加えて、一対の傾斜リブ６６で囲まれる部分の面積Ｓ１を、互いに隣り合う一対の傾斜リブ６６と径方向リブ６７で囲まれる部分の面積Ｓ２よりも大きく設定しているので、一対の傾斜リブ６６の形態が凹溝６１の周方向に幅狭となったり基準線Dに対する傾斜が緩すぎたりすることはなく、一対の傾斜リブ６６を活かして、強度確保と軽量化の両立を図ることができる。
【００７７】
図９の（ａ）に示したように径方向リブ６７の厚さｔ１を一対の傾斜リブ６６の厚さｔ２以上とすると、外周側ほど間隔があく一対の傾斜リブ６６同士の間の径方向リブ６７が、一対の傾斜リブ６６よりも大なる厚さでもって必要な強度を確保するので、より効果的で有意義な軽量化が実現できる。
【００７８】
図９の（ｂ）に示したようにリブ６２の内周壁側の部位の厚さｔ３を外周壁側の部位の厚さｔ４以上に形成した場合には、圧力がかかることによって高い応力が発生しやすいリブ６２の根元側の部位の強度を高めることができる。このため、必要な部分の強度を高めて軽量化を図りつつも効果的な支持を実現することができる。
【００７９】
また、リブ６２は凹溝６１の底まで延びているので、リブ６２は荷重を凹溝６１の底にまで伝えて、強固に支持することができ、軽量化を図りながらも必要な取り付け強度を確保できる。
【００８０】
図１１に応力解析を行った結果を示す。  
図１１の（ａ）は、一対の傾斜リブ６６の中心線方向から外力が作用した状態であり、（ｂ）は径方向リブ６７の中心線方向から外力が作用した状態である。これらに示すように、いずれの場合も荷重を良好に支持して嵌合鍔部１５の外周部の変形が抑制されることが判る。
【００８１】
図１１の（ｃ）と（ｄ）は、比較例であり、前述の（ａ）、（ｂ）のグロメットと同じ体積で放射状に延びるリブを等間隔に８本備えた構造の場合を示している。同じ体積であるため、（ｃ）、（ｄ）の場合はリブの厚さが（ａ）、（ｂ）の場合よりも厚くなっている。
【００８２】
図１１の（ｃ）に見られるようにリブの中心線方向から荷重がかかった場合には荷重を支持できるものの、図１１の（ｄ）に示したように２本のリブの中間位置に対応する方向から荷重がかかった場合には、嵌合鍔部の外周部に過大な応力が生じており、嵌合鍔部の外周部に変形のおそれがあることが判る。
【００８３】
このことから、同一の体積、つまり同一の重量のグロメット１１であっても、前述の（ａ）、（ｂ）のグロメット１１のほうが嵌合鍔部１５の変形を抑制できるといえる。
【００８４】
前述の構成はこの発明を実施するための一形態であって、この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することもできる。
【００８５】
たとえば、パネル２１の取り付け穴２２は円形に限らず、例えば楕円形などであってもよく、このような場合にはリブは一律な均等ではなく、形状に合わせて均等にバランスよく配設されるとよい。
【符号の説明】
【００８６】
１１…グロメット
１３…筒部
１５…嵌合鍔部
２１…パネル
２２…取り付け穴
２５…ワイヤハーネス
３１…大径部
３２…小径部
３４…円錐面
５７…変形凹溝
６１…凹溝
６２…リブ
６３…内周壁
６４…外周壁
６５…円錐状壁
６６…一対の傾斜リブ
６７…径方向リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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