(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋部材が閉じる際に異物の挟み込みが生じない杭頭処理バケットを提供する。【解決手段】杭頭処理バケットの底壁部１１の上面には底壁側突起２６が立設され、蓋部材１７の上面には蓋部材の縁に隣り合う位置に蓋側突起２７が立設され、底壁側突起および蓋側突起のいずれか一方には上下方向に延びる長孔２６ｈが設けられ、底壁側突起および蓋側突起の残る一方には長孔に通される軸１９が設けられ、蓋部材は、軸１９回りに揺動可能であるとともに長孔２６ｈに案内されて上下方向に変位可能であり、余盛コンクリート取込口１３を塞ぐ閉位置と、余盛コンクリート取込口から離隔する開位置との間を移動可能である。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場打ちコンクリート杭の杭頭から余盛コンクリートを除去するためのバケットであって、
平坦な下面を有する底壁部と、
前記底壁部の外縁から立ち上がる筒状の周壁部と、
前記底壁部を貫通する余盛コンクリート取込口と、
前記周壁部の内部空間に配置されて前記余盛コンクリート取込口を開閉する蓋部材と、
前記蓋部材の開度を規制するストッパとを備え、
前記底壁部の上面には、底壁側突起が立設され、
前記蓋部材の上面には、前記蓋部材の縁に隣り合う位置に蓋側突起が立設され、
前記底壁側突起および前記蓋側突起のいずれか一方には、上下方向に延びる長孔が設けられ、
前記底壁側突起および前記蓋側突起の残る一方には、前記長孔に通される軸が設けられ、
前記蓋部材は、前記軸回りに揺動可能であるとともに、前記長孔に案内されて上下方向に変位可能であり、前記余盛コンクリート取込口を塞ぐ閉位置と、前記余盛コンクリート取込口から離隔する開位置との間を移動可能である、杭頭処理バケット。
【請求項２】
前記底壁部は円板形状であり、
前記周壁部は円筒形状であり、
前記周壁部に架設される横架部材と、
前記横架部材に設けられて、前記周壁部の中心軸線回りに回転する回転軸と相対回転不能に連結するための中心連結部とをさらに備え、
前記周壁部の周方向に関し、前記余盛コンクリート取込口は、周方向一方縁および周方向他方縁を有し、
前記底壁側突起は、前記余盛コンクリート取込口の前記周方向一方縁に隣り合う位置に立設され、
前記周壁部の周方向に関し、前記蓋部材は、周方向一方縁および周方向他方縁を有し、
前記蓋側突起は、前記蓋部材の前記周方向一方縁に隣り合う位置に立設される、請求項１に記載の杭頭処理バケット。
【請求項３】
前記余盛コンクリート取込口は前記底壁部の周方向に間隔を空けて複数配設される、請求項２に記載の杭頭処理バケット。
【請求項４】
前記余盛コンクリート取込口は、前記底壁部の中心部分と隣り合う頂縁と、前記周壁部と隣り合う略円弧の外縁によって区画される扇形孔である、請求項２または３に記載の杭頭処理バケット。
【請求項５】
前記底壁部の上面は、前記余盛コンクリート取込口の前記周方向他方縁から周方向他方へ離れるほど高くなる登り勾配に形成される、請求項２〜４のいずれかに記載の杭頭処理バケット。
【請求項６】
前記底壁部の上面は、前記登り勾配と、勾配の無い平坦面とを含み、
前記平坦面には、前記余盛コンクリート取込口の前記周方向他方縁に隣り合う位置に傾斜部材が突設され、
前記傾斜部材には、前記底壁部の前記登り勾配と連続する登り勾配が設けられる、請求項５に記載の杭頭処理バケット。
【請求項７】
前記ストッパは、下向きに指向して前記蓋部材の上面と当接する下向きの当接面を有し、
前記当接面は、前記底壁部の周方向に関し、周方向一方から周方向他方へ向かうにつれて高くなるように傾斜する、請求項２〜６のいずれかに記載の杭頭処理バケット。
【請求項８】
前記ストッパは、前記底壁部の上面に立設されて、前記余盛コンクリート取込口の直上まで延出する突起である、請求項１〜７のいずれかに記載の杭頭処理バケット。
【請求項９】
前記底壁部は、前記周壁部の下端に変位可能に取り付けられ、前記周壁部の下端を覆う通常位置と、前記周壁部の下端から離れる解放位置とに選択的にされる、請求項１〜８のいずれかに記載の杭頭処理バケット。
【請求項１０】
前記底壁部は、前記底壁部の外縁の周方向一箇所で、前記周壁部の下端に回動可能に連結される、請求項９に記載の杭頭処理バケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場打ちコンクリート杭の施工に使用され、杭頭処理を行うバケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
アースドリル工法等で地盤を掘削して杭穴を造成し、係る杭穴に生コンクリートを打設してコンクリート杭を築造する場合、杭穴の孔底から所定の設計天端高まで良質なコンクリートを打ち上げることを目的として、設計天端高を超えてコンクリートを打設する。これを余盛コンクリートという。余盛コンクリートは設計上不要であるばかりでなく、土砂やスライム等を含む不良なコンクリートを含む。このため、設計天端高を境界として上方に堆積する余盛コンクリートを除去する必要がある。
【０００３】
本発明者は、特許第６０９３４６６号公報（特許文献１）に記載されるバケットを開発した。特許文献１記載のバケットを使用すれば、未硬化の余盛コンクリートを効率良くバケット内部に取り込むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第６０９３４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１記載のバケット底壁部に取り付けられる蓋部材は、周方向一方縁および周方向他方縁を有し、蓋部材の周方向一方縁が余盛コンクリート取込口の周方向一方側でバケット底壁部に連結され、蓋部材の周方向他方縁が上下方向に揺動可能であり、下側に揺動して余盛コンクリート取込口を塞ぐ閉位置にされ、上側に揺動して余盛コンクリート取込口から離隔する開位置にされる。
【０００６】
余盛コンクリートには、地盤に元々に含まれている砂礫やコンクリートガラや金属片等の異物が混入する。このため、異物が蓋部材とバケット底壁部の間に挟まって、閉位置まで完全に復帰しない場合があった。また蓋部材が揺動する態様において、異物が蓋部材とバケット底壁部との間に挟み込まれてしまうと、蓋部材がぴったりと閉まらない虞や、蓋部材の開閉の動きに支障をきたして、蓋部材が迅速に開閉しない虞がある。
【０００７】
本発明は、上述の実情に鑑み、異物の挟み込みを防止して、杭頭処理バケットにおいて蓋部材をぴったりと閉めることができる改良技術を提供することを第１の目的とする。また蓋部材を円滑に開閉させることを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的のため本発明による杭頭処理バケットは、現場打ちコンクリート杭の杭頭から余盛コンクリートを除去するためのバケットであって、平坦な下面を有する底壁部と、底壁部の外縁から立ち上がる筒状の周壁部と、底壁部を貫通する余盛コンクリート取込口と、周壁部の内部空間に配置されて余盛コンクリート取込口を開閉する蓋部材と、蓋部材の開度を規制するストッパとを備える。そして底壁部の上面には底壁側突起が立設され、蓋部材の上面には蓋部材の縁に隣り合う位置に蓋側突起が立設され、底壁側突起および蓋側突起のいずれか一方には上下方向に延びる長孔が設けられ、底壁側突起および蓋側突起の残る一方には長孔に通される軸が設けられ、蓋部材は軸回りに揺動可能であるとともに長孔に案内されて上下方向に変位可能であり、余盛コンクリート取込口を塞ぐ閉位置と記余盛コンクリート取込口から離隔する開位置との間を移動可能である。
【０００９】
かかる本発明によれば、蓋部材は軸を中心として揺動するとともに、長孔に沿って上下方向に変位するので、蓋部材の動きの自由度が大きくなる。したがって余盛コンクリートに混入する砂や小石等の異物が、底壁部と蓋部材との間に挟み込まれることが防止される。また異物が底壁部と蓋部材との間に挟まっても、蓋部材の自由な動きによって異物を速やかに排出することができる。したがって本発明によれば、異物が余盛コンクリートに混入していても蓋部材を迅速にぴったりと閉めることができる。また蓋部材の開閉の動きに支障をきたさず、蓋部材を迅速に閉め、あるいは円滑に開くことができる。
【００１０】
本発明の杭頭処理バケットは、回転しながら下降して余盛コンクリートを取り込むタイプであってもよいし、回転しないで単に下降して余盛コンクリートを取り込むタイプであってもよい。一実施形態として底壁部は円板形状であり、周壁部は円筒形状であり、周壁部に架設される横架部材と、横架部材に設けられて周壁部の中心軸線回りに回転する回転軸と相対回転不能に連結するための中心連結部とをさらに備え、周壁部の周方向に関し余盛コンクリート取込口は周方向一方縁および周方向他方縁を有し、底壁側突起は余盛コンクリート取込口の周方向一方縁に隣り合う位置に立設され、周壁部の周方向に関し蓋部材は周方向一方縁および周方向他方縁を有し、蓋側突起は蓋部材の周方向一方縁に隣り合う位置に立設される。かかる実施形態によれば、杭頭処理バケットの回転によって余盛コンクリートを取り込む杭頭処理において、蓋部材と底壁部の間に異物が挟み込まれることを防止して、蓋部材をぴったりと閉めることができる。また蓋部材の開閉の動きに支障をきたさない。
【００１１】
余盛コンクリート取込口の個数は特に限定されない。本発明の好ましい実施形態として、余盛コンクリート取込口は底壁部の周方向に間隔を空けて複数配設される。かかる実施形態によれば、余盛コンクリート取込口を単数しか有しない杭頭処理バケットと比較して、余盛コンクリートを効率よく取り込むことができる。
【００１２】
余盛コンクリート取込口の形状は、半月形、三角形、矩形または台形の四角形、あるいは他の形状等、特に限定されない。本発明のさらに好ましい実施形態として余盛コンクリート取込口は、底壁部の中心部分と隣り合う頂縁と、周壁部と隣り合う略円弧の外縁によって区画される扇形孔である。かかる実施形態によれば蓋部材の開度を、杭頭処理バケットの回転速度と、杭頭処理バケットの加工速度に対応させることができる。したがって余盛コンクリートを効率良く取り込むことができる。なお扇形孔の形状は、厳密な円弧を含まなくてもよく、設計変更が可能である。
【００１３】
本発明の好ましい実施形態として底壁部の上面は、余盛コンクリート取込口の周方向他方縁から周方向他方へ離れるほど高くなる登り勾配に形成される。かかる実施形態によれば、扇形孔の周方向他方縁はエッジに形成され、杭頭処理バケットの回転によって余盛コンクリートをナイフで掬うように切除する。したがって底壁部よりも下方のコンクリートが乱されず、打設されたコンクリートの品質が損なわれない。他の実施形態として、エッジを設ける代わりに、底壁部を構成する板材を単に板厚方向にカットしてコンクリート取込口としてもよい。
【００１４】
本発明の好ましい実施形態として、底壁部の上面は登り勾配と勾配の無い平坦面とを含み、平坦面には余盛コンクリート取込口の周方向他方縁に隣り合う位置に傾斜部材が突設され、傾斜部材には底壁部の登り勾配と連続する登り勾配が設けられる。あるいは他の実施形態として、傾斜部材を省略してもよい。
【００１５】
本発明の好ましい実施形態としてストッパは、下向きに指向して蓋部材の上面と当接する下向きの当接面を有し、当接面は底壁部の周方向に関し周方向一方から周方向他方へ向かうにつれて高くなるように傾斜する。かかる実施形態によれば、蓋部材の最大開度において、ストッパの当接面が蓋部材を当接面の傾斜角度と同じ角度に保持する。つまり蓋部材の軸側になる周方向一方縁が相対的に下方となり、蓋部材の揺動側になる周方向他方縁が相対的に上方となり、蓋部材を開き気味の姿勢に保持することができる。したがって余盛コンクリート取込口を広く開放して余盛コンクリートを円滑に取り込むことができる。
【００１６】
バケット周壁部とバケット底壁部との連結構造は特に限定されないが、本発明の好ましい実施形態としてストッパは、底壁部の上面に立設されて、余盛コンクリート取込口の直上まで延出する突起である。あるいは他の実施形態として、ストッパは周壁部の内壁面に設けられてもよい。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態として底壁部は、周壁部の下端に変位可能に取り付けられ、周壁部の下端を覆う通常位置と、周壁部の下端から離れる解放位置とに選択的にされる。かかる実施形態によれば、バケットの底壁部を解放して、バケットに取り込んだ余盛コンクリートを容易に排出することができる。したがって杭頭処理終了後の片付けを効率良く行うことができる。
【００１８】
バケット周壁部とバケット底壁部との連結構造は特に限定されないが、本発明の一実施形態として底壁部は、底壁部の外縁の周方向一箇所で周壁部の下端に回動可能に連結される。かかる実施形態によれば、底壁部が回動することから、取り込んだ余盛コンクリートの重量および底壁部の自重で、バケット底壁部を容易かつ迅速に解放位置にすることができる。底壁部が解放位置にされると、底壁部の外縁の周方向一箇所が周壁部の下端に連結したまま、底壁部の周方向残りの外縁が周壁部の下端から下方へ離隔する。他の実施形態として、底壁部は周壁部の下端にスライド可能に取り付けられてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
このように本発明によれば、杭頭処理バケットにおいて蓋部材をぴったりと閉めることができる。また蓋部材の開閉の動きに支障をきたさず、蓋部材を迅速に閉めたり開けたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態になる杭頭処理バケットを示す平面図である。
【図２】同実施形態の杭頭処理バケットを示す側面図である。
【図３】同実施形態の杭頭処理バケットを示す底面図である。
【図４】杭頭処理バケットの内部およびアンカー筋を示す平面図である。
【図５】杭頭処理バケットの底壁部を示す展開断面図である。
【図６】杭頭処理バケットの底壁部の厚みを示す展開断面図である。
【図７】杭頭処理バケットが余盛コンクリートを取り込む様子を示す縦断面図である。
【図８】杭頭処理の完了を示す縦断面図である。
【図９】杭頭処理バケットの底壁部の変位を示す縦断面図である。
【図１０】杭頭処理バケット高さ位置表示器を示す全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態になる杭頭処理バケットを示す平面図である。図２は同実施形態を示す側面図であり、参考のため一部断面で表す。図３は同実施形態を示す底面図であり、底壁部下面を表す。図４は同実施形態の底壁部上面を示す内部平面図であり、杭頭処理バケットの内部から底壁部をみた状態を表す。杭頭処理バケット１０は有底の鉄製バケットであり、円形の底壁部１１と、円筒形状の周壁部１２を備える。周壁部１２は底壁部１１の外縁から立ち上がる。
【００２２】
周壁部１２は杭頭処理バケット１０の側部をなす。周壁部１２の上端は、上方に向かってすぼまる形状のカエリ１４が延設される。また周壁部１２の上端部には梁１６等の横架部材が架設される。各梁１６は周壁部１２の直径に沿って延び、周壁部１２の中心で結合する。本実施形態では２本の梁１６が直交するよう配置されるが、梁１６の本数および梁の配置レイアウトはこれに限定されない。梁１６によって周壁部１２の剛性が大きくなる。梁１６同士の結合箇所には中心連結部１８が設けられる。中心連結部１８は、正方形や、その他の多角形等の断面形状であり、上方へ向かって突出する。中心連結部１８は、周壁部１２の中心に配置されて、図示しないケリーバーと相対回転不能に連結可能であり、必要に応じてケリーバーから分離可能である。なお横架部材は、底壁部１１の上方に配置されて中心連結部１８と結合すればよく、横架部材の形状は特に限定されない。横架部材は、本実施形態に示す梁１６の他、図示しない他の形状であってもよい。
【００２３】
底壁部１１は上面および下面１１ｄを有する円形の板材であって、下面１１ｄが平坦に形成される。底壁部１１の上面は後述するように平坦面１１ｂと傾斜面１１ｃ等を含む。底壁部１１は杭頭処理バケット１０の底部をなし、周壁部１２の下端を覆う。底壁部１１は図３に示すように、余盛コンクリートを取り込むための余盛コンクリート取込口（以下、単に取込口１３という）を有する。取込口１３は例えば扇形孔である。取込口１３は、底壁部１１を貫通する。取込口１３は円形の底壁部１１に対応する形状であり、底壁部１１の中心部分１５と隣り合う頂縁１３ｐと、底壁部１１の外縁に沿う外縁１３ｑとを有する。さらに取込口１３は、頂縁１３ｐおよび外縁１３ｑの周方向一方端を結ぶ周方向一方縁１３ｍと、頂縁１３ｐおよび外縁１３ｑの周方向他方端を結ぶ周方向他方縁１３ｎとを有する。周方向一方縁１３ｍおよび周方向他方縁１３ｎは、杭頭処理バケット１０の半径方向に延びる。
【００２４】
取込口１３は杭頭処理バケット１０の中心部分１５に関し、対称となるように２箇所配設される。あるいは図示しない変形例として３箇所以上に周方向等間隔に配設してもよい。各取込口１３は同一形状であり、板状の蓋部材１７にそれぞれ覆われる。蓋部材１７は鋼製等、容易に弾性変形しない材料からなる。いずれにせよ蓋部材１７はコンクリートの比重よりも重く、取込口１３の形状に対応する扇形に形成される。なお頂縁１３ｐは厳密にいえば点でなくてもよく、円弧であったり、あるいは円弧以外の曲線であったり、あるいは直線であったりしてもよい。また外縁１３ｑは、厳密な円弧である必要はなく、例えば略円弧であったり、あるいは円弧以外の曲線であったり、あるいは直線であったりしてもよい。周方向一方縁１３ｍから周方向他方縁１３ｎまでの開口領域は１５°以上４５°以下の範囲に含まれる所定値であればよい。開口領域が１５°未満だと余盛コンクリートの取り込み量が少ないためである。また開口領域が４５°以上だと、杭頭処理バケット１０を吊り上げたときに蓋部材１７に作用する余盛コンクリートの圧力が大きすぎるためである。
【００２５】
取込口１３は図３に示す扇形孔である他、図示しない変形例として、扇形孔に近似する形状、例えば三角孔、であってもよいし、あるいは台形孔であってもよいし、あるいは矩形孔であってもよい。いずれにせよ余盛コンクリートを取り込むための貫通孔（取込口１３）は、底壁部１１の中心と外縁との間に配設される。蓋部材の形状についても同様な変形例が可能である。
【００２６】
次に、底壁部１１と蓋部材１７の連結構造について説明する。
【００２７】
図４に示すように、底壁部１１の上面には、上方へ突出する底壁側突起２６が立設される。底壁側突起２６は、取込口１３の周方向一方縁１３ｍに隣り合って配置される。底壁側突起２６は、鋼製のプレートであり、溶接あるいはボルト締結等によって底壁部１１に結合される。本実施形態では、２枚の底壁側突起２６が底壁部１１の略半径方向に間隔を空けて配置され、互いに対面するように対をなす。また本実施形態では底壁部１１の半径方向に関し、１対の底壁側突起２６．２６が相対的に内径側に配置され、他の１対の底壁側突起２６．２６が相対的に外径側に配置され、これら２対４枚の底壁側突起２６が横方向に整列する。
【００２８】
蓋部材１７の上面には、上方へ突出する蓋側突起２７が立設される。蓋側突起２７は、例えば鋼製のプレートであり、溶接あるいはボルト締結等によって蓋部材１７に結合される。本実施形態では、１枚の蓋部材１７につき２枚の蓋側突起２７が設けられる。各蓋側突起２７は、蓋部材１７の周方向一方縁を超えて延出し、１対の底壁側突起２６．２６間に介在する。各蓋側突起２７には、軸１９が貫通する丸孔が形成される。かかる丸孔の内径は、軸１９の外径よりも僅かに大きい。
【００２９】
図５は、杭頭処理バケットの底壁部の厚みを示す展開断面図であり、蓋部材１７が閉位置にされる状態を表す。底壁部１１に設けられる各底壁側突起２６には、上下方向に延びる長孔２６ｈが形成される。長孔２６ｈは底壁側突起２６の板厚方向に貫通する。１対の底壁側突起２６にそれぞれ形成される長孔２６ｈ，２６ｈは、長孔２６ｈの貫通方向にみて一致する。さらに上述した複数の底壁側突起２６にそれぞれ形成される長孔２６ｈは、長孔２６ｈの貫通方向にみて全て一致する。かかる長孔２６ｈの貫通方向は、底壁部１１の半径方向に略一致する。各対の長孔２６ｈ，２６ｈには共通する軸１９が挿通される。このため各軸１９は、底壁部１１の半径方向と略平行に延び、周方向一方縁１３ｍに沿う。
【００３０】
長孔２６ｈの幅寸法は軸１９の外径寸法よりも僅かに大きい。このため軸１９は長孔２６ｈに案内されて上下方向に移動可能である。
【００３１】
軸１９は、例えばボルト１９ｂとナット１９ｎの組み合わせである。ボルト１９ｂの頭部は、一方の底壁側突起２６に係止し、ボルト１９ｂの軸部は、一方の長孔２６ｈと、蓋側突起２７の丸孔と、他方の長孔２６ｈを貫通し、ボルト１９ｂの軸部先端にナットが螺合する。このためナット１９ｎおよびボルト１９ｂの頭部間には、一対の底壁側突起２６，２６が介在する。そして蓋部材１７は軸１９を中心として回動可能に連結される。ただし軸１９はボルトとナットの組み合わせに限定されない。
【００３２】
かくして各軸１９の両端部は、１対の底壁側突起２６，２６にそれぞれ連結される。軸１９の中央部は蓋側突起２７の先端部に連結される。
【００３３】
蓋部材１７は取込口１３よりも一回り大きい。このため図４を参照して、蓋部材１７の４辺は、頂縁１３ｐと、外縁１３ｑと、周方向一方縁１３ｍと、周方向他方縁１３ｎにおいて、底壁部１１の上面と上下方向にそれぞれ重なる。したがって本実施形態によれば高い密閉度で取込口１３を閉じることができる。具体的には蓋部材１７の３辺は、頂縁１３ｐと、外縁１３ｑと、周方向一方縁１３ｍで底壁部１１の平坦面１１ｂと接触する。残りの１辺は、底壁部１１の平坦面１１ｂに附設されて平坦面１１ｂから突出する傾斜部材１１ｅと接触する。
【００３４】
ここで附言すると、傾斜部材１１ｅには上向きの傾斜面１１ｃが形成される。蓋部材１７の縁部には、傾斜面１１ｃに対応する下向きの傾斜面１７ｃが形成される。蓋部材１７が閉位置（図５）にされると、傾斜面１７ｃは傾斜部材１１ｅの傾斜面１１ｃに当接する。本実施形態の蓋部材１７によれば、蓋部材１７の４辺全ての縁部が底壁部１１に上下方向に接触するので、高い密閉性能を発揮することができる。
【００３５】
図６は、本実施形態の底壁部の厚みを示す展開断面図であり、蓋部材１７の開度が最大となる開位置を表す。蓋部材１７は開位置で底壁部１１から上方へ離れる。底壁部１１の上面にはストッパ２２が立設される。ストッパ２２は周方向一方縁１３ｍを超えて、取込口１３まで突出する。ストッパ２２の先端には、下向きの当接面２２ｃが形成される。当接面２２ｃは、周方向一方から周方向他方へ離れるほど上になるように傾斜し、蓋部材１７の上面と向き合う。
【００３６】
蓋部材１７が最大開位置まで上方移動すると、ストッパ２２の先端が蓋部材１７に当接し、蓋部材１７は開度を規制される。このとき当接面２２ｃが蓋部材１７の上面に面接触する。かくして蓋部材１７は、図５に示す閉位置と、図６に示す最大開位置との間で移動可能であり、蓋部材１７の開度が連続的に変化する。
【００３７】
ここで附言すると、蓋部材１７の開度は、軸１９を中心とする揺動と、長孔２６ｈに沿う上下方向変位との複合からなる。かかる本実施形態によれば、蓋部材１７の動きの自由度が大きくなる。したがって余盛コンクリートに混入する砂や小石等の異物が、底壁部１１と蓋部材１７との間に挟み込まれることが防止される。また異物が底壁部１１と蓋部材１７との間に挟まっても、蓋部材１７の自由な動きによって異物を速やかに排出することができる。したがって本実施形態によれば、蓋部材１７を開位置（図６）から閉位置（図５）に確実に復帰させることができる。
【００３８】
蓋部材１７は、外力を受けると閉位置から上方へ持ち上がり、取込口１３を開く。そして上方への移動量が大きいほど、取込口１３の開度が大きくなる。
【００３９】
蓋部材１７の開度は変化するものの、垂直に立つまで揺動することはなく、ストッパ２２によって開度を規制される。蓋部材１７の最大開度は２０°〜８０°の範囲に含まれる。蓋部材１７の最大開度が２０°未満の場合、取込口１３から取り込む余盛コンクリート量が少なくなってしまう。蓋部材１７の最大開度が９０°を超える場合、蓋部材１７が自重で閉位置に復帰し難くなる。
【００４０】
ストッパ２２により、蓋部材１７の下面は図６に示すように常時下方を指向する。そして蓋部材１７に作用する上向きの外力が無くなると、蓋部材１７は自重で閉位置（図５）に復帰する。
【００４１】
説明を図２に戻すと、底壁部１１は、底壁部１１の外縁の一箇所で、回動軸２０を介して、周壁部１２の下端部に連結される。底壁部１１は、ロック機構２１によって図２に示すように通常位置に保持され、周壁部１２の下端を覆う。ただし底壁部１１は、回動軸２０を中心として下方へ回動可能であり、後述する解放位置へ変位することができる。
【００４２】
杭頭処理バケット１０には、杭頭処理バケット高さ位置表示器３１が装着される。杭頭処理バケット高さ位置表示器３１は、上下方向部材３２ｃと、横方向部材３２ｂと、連結部３３を備える。
【００４３】
連結部３３は周壁部１２の内部に設置される。具体的には梁１６に取付固定される。上下方向部材３２ｃは上下方向に延びる棒であり、下端側で連結部３３に支持され、上端側が周壁部１２およびカエリ１４を超えて上方へ突出する。横方向部材３２ｂは、上下方向部材３２ｃの上端から向きを変えて水平方向に延び、カエリ１４の上方を跨いて、周壁部１２よりも外径側に達する。詳しくは後述するが、横方向部材３２ｂは現場打ちコンクリートのアンカー筋上端と当接可能である。これら上下方向部材３２ｃおよび横方向部材３２ｂは、同じ太さの棒であり、逆Ｌ字状の棒体を構成する。かかる棒体は例えば一定外径の丸パイプである。
【００４４】
連結部３３は、円筒体３４および固定具３５を含む。円筒体３４は例えばバンドあるいはクランプ部材等で梁１６の側面に取付固定される。あるいは円筒体３４は杭頭処理バケット１０に溶接等で結合されてもよい。上下方向に指向する円筒体３４の中心孔には、丸棒の上下方向部材３２ｃが通される。円筒体３４をガイド部として、上下方向部材３２ｃは上下方向に相対移動可能である。なお上下方向部材３２ｃは、連結部３３から取り外し可能であってもよい、また異なる長さの上下方向部材３２ｃを複数準備しておき、これらの中から選択された１の上下方向部材３２ｃが、連結部３３に交換可能に取り付けられてもよい。
【００４５】
固定具３５は例えばボルトとナットの組み合わせであり、ボルトが、円筒体３４を半径方向に貫通するように形成される雌ねじ孔にねじ込まれる。かかるボルトの先端は上下方向部材３２ｃに当接する。固定具３５としてのボルトを締め込むと、固定具３５（ボルト）の先端が上下方向部材３２ｃを確りと押圧し、上下方向部材３２ｃは円筒体３４に相対移動不能に固定される。反対に固定具３５（ボルト）を緩めると、固定具３５（ボルト）の先端が上下方向部材３２ｃから離れ、上下方向部材３２ｃは円筒体３４の中心孔に沿って相対移動することができる。
【００４６】
ここで附言すると、図２に示すように上下方向部材３２ｃは、連結部３３の上端から少なくとも突出高Ｈａだけ上方へ突出する。連結部３３の上端は、カエリ１４の下縁、および周壁部１２の上縁と同じ高さ位置に設置される。カエリ１４の上下方向寸法Ｈｒから算出して、上下方向部材３２ｃは、杭頭処理バケット１０の上縁になるカエリ１４上縁から（Ｈａ−Ｈｒ）だけ上方へ突出する。横方向部材３２ｂの下面も、連結部３３上端から突出高Ｈａだけ上方に離れた高さ位置にされる。
【００４７】
連結部３３上端から底壁部１１の下面１１ｄまでの距離は、上下方向寸法Ｈｂとされる。下面１１ｄから周壁部１２の下縁までの距離は、上下方向寸法Ｈｃとされる。つまり周壁部１２の上下方向寸法は、Ｈｂ＋Ｈｃである。ただし上下方向寸法Ｈｃは、上下方向寸法Ｈｂよりもはるかに小さい（Ｈｃ＜＜Ｈｂ）か、あるいは０である。
【００４８】
横方向部材３２ｂから下面１１ｄまでの距離は（Ｈａ＋Ｈｂ）である。したがって横方向部材３２ｂの高さ位置を測定すると、下面１１ｄの高さ位置が容易かつ正確に得られる。本実施形態では、後述するように下面１１ｄを現場打ちコンクリート杭の杭頭処理目標高に合わせることを目的として、以下の式１あるいは式２を満たすように突出高Ｈａが設定される。下記の長さＨｄは、詳しくは後述するが、現場打ちコンクリート杭の設計天端高から上方へ突出するアンカー筋の突出高である。
【００４９】
（式１）Ｈａ＋Ｈｂ≦Ｈｄ
【００５０】
（式２）Ｈａ＋Ｈｂ＋Ｈｃ≦Ｈｄ
【００５１】
杭頭処理バケット１０の外径寸法Ｄｂは、周壁部１２の外径寸法に等しい。杭頭処理バケット１０の最適な形状として、杭頭処理バケット１０の上下方向寸法（Ｈｒ＋Ｈｂ＋Ｈｃ）は、外径寸法Ｄｂの四分之一以上、四分之三以下の範囲に含まれる。端的にいえば、中心連結部１８を除く杭頭処理バケット１０本体の外径寸法Ｄｂが上下方向寸法（Ｈｒ＋Ｈｂ＋Ｈｃ）よりも大きい。上下方向寸法（Ｈｒ＋Ｈｂ＋Ｈｃ）を外径寸法Ｄｂよりも小さくすれば、余盛コンクリートが特に多い場合に、杭頭処理バケット１０の上縁開口から余盛コンクリートを周壁部１２内に取り込むことができる。
【００５２】
杭頭処理バケットを用いた杭頭処理につき説明する。
【００５３】
まず地盤に表層ケーシングを立て、アースドリルを使用して表層ケーシングの中心孔から地盤に杭穴を造成する。次に杭穴に鉄筋籠をセットする。次に杭穴の穴底に生コンクリートを搬送して、杭穴の穴底から杭穴の上部までコンクリートを打ち上げる。これにより現場打ちの鉄筋コンクリート杭が構築される。図７は鉄筋コンクリート杭の杭頭を側方からみた状態を模式的に示す説明図である。生コンクリートは、鉄筋コンクリート杭の設計天端高Ｔを超えて上方へ打設される。鉄筋籠１０２のアンカー筋１０３は、上下方向に延びる縦筋であり、所定の突出高Ｈｄだけ設計天端高Ｔから上方へ突出する。設計天端高Ｔよりも上方で、表層ケーシング１０５の中には余盛コンクリートＳが貯留する。
【００５４】
杭頭処理バケット１０の中心連結部１８は、ケリーバー１０１の下端に連結されて、表層ケーシング１０５の上端から鉄筋籠１０２の中に搬入される。ケリーバー１０１で杭頭処理バケット１０の底壁部１１を余盛コンクリートＳに押しつけると、各蓋部材１７が押し上げられて開位置にされる。
【００５５】
底壁部１１を余盛コンクリートＳに押しつけたままケリーバー１０１を回転させると図４に矢印Ｒで示すように杭頭処理バケット１０が反時計回りに回転する。そうすると図６に示すように蓋部材１７が余盛コンクリートＳの圧力で上方へ持ち上げられ、開位置にされ、余盛コンクリートＳが太矢印で示すように取込口１３を通過して杭頭処理バケット１０の内部に取り込まれる（図７）。周壁部１２の周方向に関し、矢印Ｒは周方向他方縁１３ｎから周方向一方縁１３ｍへ取込口１３を横切る方向である。
【００５６】
図５および図６に示すように底壁部１１には、周方向他方縁１３ｎに隣接する傾斜面１１ｃが設けられる。傾斜面１１ｃは、上向きであって、取込口１３の周方向他方縁１３ｎから周方向他方に離れるほど高くなる一定の登り勾配に形成される。このため周方向他方縁１３ｎはエッジに形成され、余盛コンクリートＳをナイフで掬うように切除する。底壁部１１の上面の大部分を占める平坦面１１ｂには傾斜部材１１ｅが固定される。傾斜部材１１ｅは傾斜面１１ｃの一部をなす。これにより傾斜面１１ｃは、底壁部１１の平坦面１１ｂを超えて上方へ広がる。
【００５７】
杭頭処理バケット１０を回転させながら徐々に押し下げて未硬化の余盛コンクリートＳを取り込み、杭頭処理バケット１０の下端（あるいは下面１１ｄ）が設計天端高Ｔよりも僅かに上方に位置する杭頭処理目標高Ｙに達すると、余盛コンクリートの除去が完了する。図８は杭頭処理バケットによる杭頭処理の完了を示す縦断面図である。
【００５８】
図８に示すように、杭頭処理バケット高さ位置表示器３１の横方向部材３２ｂの下面が、アンカー筋１０３の上端に当接すると、杭頭処理バケット１０の下縁が杭頭処理目標高Ｙに一致する。この理由は、杭頭処理バケット高さ位置表示器３１の突出高Ｈａ（図２）が式３を満足するよう、連結部３３で上下方向部材３２ｃを固定するためである。
【００５９】
（式３）  Ｈａ＜Ｈｄ−Ｈｂ−Ｈｃ
【００６０】
なお上下方向寸法Ｈｂ，Ｈｃは杭頭処理バケット１０に固有の値であり、突出高Ｈｄは現場打ちコンクリート杭毎に決定される値であるから、Ｈｂ、Ｈｃ、Ｈｄは調整不能である。これに対し突出高Ｈａは連結部３３を操作することにより寸法調整可能である。本実施形態の杭頭処理バケット高さ位置表示器３１によれば、アンカー筋１０３の突出高Ｈｄが施工現場毎に異なる場合であっても、共通する杭頭処理バケット１０を使用し得て、杭頭処理バケット１０の下縁を杭頭処理目標高Ｙに正しく合わせることができる。
【００６１】
表層ケーシング１０５の中は、余盛コンクリートＳが貯留しており、杭頭処理バケット１０は余盛コンクリートＳに浸かっていたり、あるいは余盛コンクリートＳに沈んでいたりするため、作業員が杭頭処理バケット１０の高さを正確に視認することが困難である。また鉄筋籠１０２があり、狭小であるため、作業員が表層ケーシング１０５の中に入ることは危険である。
【００６２】
本実施形態の杭頭処理バケット高さ位置表示器３１によれば、作業員が横方向部材３２ｂを目印にして、杭頭処理バケット１０の高さ位置を簡便かつ正確に視認することができる。図８に示すように杭頭処理バケット１０は、杭頭処理バケット高さ位置表示器３１によって杭頭処理目標高Ｙに正確にセットされる。
【００６３】
また本実施形態の杭頭処理バケット高さ位置表示器３１によれば、横方向部材３２ｂがアンカー筋１０３の上端に当接すると、自ずと杭頭処理目標高Ｙまで杭頭処理される。したがって施工管理が大変容易になる。さらに余盛コンクリートの取りこぼしを少なくすることができる。特に突出高Ｈａ（図２）が式４を満足すると、杭頭処理目標高Ｙが設計天端高Ｔに一致して、余盛コンクリートの取りこぼしが無くなる。
【００６４】
（式４）  Ｈａ＝Ｈｄ−Ｈｂ−Ｈｃ
【００６５】
また本実施形態の杭頭処理バケット高さ位置表示器３１によれば、固定具３５で上下方向部材３２ｃを仮止めすることから、施工作業中に万一無理な外力が横方向部材３２ｂに作用しても、固定具３５が緩んで上下方向部材３２ｃが連結部３３に対して相対移動したり、円筒体３４内で回動したりする。したがって杭頭処理バケット高さ位置表示器３１の損傷を防止することができる。
【００６６】
杭頭処理バケット１０の下縁が杭頭処理目標高Ｙに達すると、次にケリーバー１０１を持ち上げて、杭頭処理バケット１０を杭頭から搬出する。このとき蓋部材１７は自動的に閉位置に復帰することから、搬出する際に取込口１３から余盛コンクリートＳが落下することがない。
【００６７】
図９は、底壁部の変位を示す縦断面図であり、底壁部の通常位置を仮想線で示し、底壁部の解放位置を実線で示す。底壁部１１を通常位置に保持するためのロック機構２１は、操作子２３と、錠２４と、操作ロッド２５とを有する。操作子２３は梁１６（図１）の上側に設けられる。錠２４は底壁部１１のうち回動軸２０から離れた箇所に設けられる。操作ロッド２５は操作子２３から錠２４まで上下方向に延び、操作ロッド２５の上端部が梁１６を貫通し、操作ロッド２５の下端部が例えばＬ字状に折り曲げ形成されて錠２４に係合する。これにより底壁部１１は梁１６から吊り下げられて通常位置に維持される。
【００６８】
操作子２３は、操作ロッド２５を中心として回動可能である。操作者が操作子２３を回動させると、操作子２３に結合する操作ロッド２５も回動し、操作ロッド２５と錠２４との係合が外れる。これにより底壁部１１は図９に実線で示すように下方へ回動して解放位置にされ、杭頭処理バケット１０内部の余盛コンクリートが下方へ排出される。
【００６９】
図１０は本発明の他の実施形態になる杭頭処理バケット高さ位置表示器４１を示す全体図であり、上述した杭頭処理バケット１０から取り外した状態を表す。他の実施形態につき、前述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。他の実施形態では円筒体３４にクランプ部材３６が設けられる。クランプ部材３６は杭頭処理バケット１０（図１）のいずれかの位置、例えば梁１６に連結可能であり、必要に応じて梁１６から取り外すことができる。つまり連結部３３は杭頭処理バケット１０に着脱可能に取付固定される。
【００７０】
これまで説明してきたように本実施形態の杭頭処理バケット高さ位置表示器３１，４１は、場所打ちコンクリート杭の杭穴の中に挿入される杭頭処理バケット１０のための器具であることを前提とする。杭頭処理バケット高さ位置表示器３１，４１は、上下方向に延びて杭頭処理バケット１０から上方へ突出する上下方向部材３２ｃと、上下方向部材３２ｃの上端側部分から横方向に延出して杭頭処理バケット１０よりも外径側へ突出し杭頭処理バケット１０の上縁から第１所定寸法（Ｈａ−Ｈｒ）だけ高くされる横方向部材３２ｂと、上下方向部材３２ｃの下端側部分と杭頭処理バケット１０を連結する連結部３３とを備える。そして杭頭処理バケット高さ位置表示器３１，４１は、横方向部材３２ｂが場所打ちコンクリート杭の設計天端高Ｔから上方へ突出するアンカー筋１０３の上端に当接することにより、杭頭処理バケット１０の下縁の高さ位置がアンカー筋１０３の上端から第２所定寸法（Ｈａ＋Ｈｂ＋Ｈｃ）下がった杭頭処理目標高Ｙであることを表示する。
【００７１】
かかる杭頭処理バケット高さ位置表示器３１，４１によれば、簡便、迅速、かつ正確に、杭頭処理バケット１０の下縁あるいは下面１１ｄを杭頭処理目標高Ｙに一致させることができ、杭頭処理の作業効率が向上する。そして杭頭処理目標高Ｙを設計天端高Ｔに近づけて、余盛コンクリートの取りこぼしを極力少なくすることができる。なお上下方向寸法Ｈｃは０であってもよいし、あるいは略０であるとして無視してもよい。
【００７２】
また図２に示すように杭頭処理バケット高さ位置表示器３１，４１の連結部３３は、杭頭処理バケット１０に固定されて上下方向部材３２ｃの下端部を水平方向移動不能かつ上下方向移動可能に案内するガイド部としての円筒体３４と、上下方向部材３２ｃの上下方向移動を禁止するように上下方向部材３２ｃの下端部分を固定する固定具３５（ボルトおよび雌ねじ孔）とを含む。これにより突出高Ｈａを調整することができ、杭頭処理バケット１０からみた上下方向部材３２ｃの高さを変更することができる。したがってアンカー筋１０３の突出高Ｈｄが異なる複数種類の現場打ちコンクリート杭に対応可能になる。
【００７３】
また上下方向部材３２ｃは上下方向に真っ直ぐに延び、筒状のガイド部としての円筒体３４は、上下方向部材３２ｃを受け入れる筒である。また上下方向部材３２ｃのうち少なくとも下端領域は、丸パイプあるいは中実の丸棒であり、円筒体３４に挿通される。これにより突出高Ｈａを容易に調整することができる。
【００７４】
また図１０に示すように、横方向部材３２ｂおよび上下方向部材３２ｃは、折り曲げあるいは溶接によって一体に形成された逆Ｌ字状の棒３２を構成する。これにより杭頭処理バケット高さ位置表示器を、簡易な構造とし得て、コスト上有利である。
【００７５】
また本実施形態の杭頭処理バケット１０は、底壁部１１と、底壁部１１の外縁から立ち上がる筒状の周壁部１２と、底壁部１１を貫通する取込口１３と、周壁部１２の内部空間に配置されて取込口１３を開閉する蓋部材１７と、蓋部材１７の開度を規制するストッパ２２とを備える。底壁部１１の上面には底壁側突起２６が立設される。蓋部材１７の上面には蓋部材１７の縁に隣り合う位置に蓋側突起２７が立設される。底壁側突起２６および蓋側突起２７のいずれか一方には、上下方向に延びる長孔２６ｈが設けられ、底壁側突起２６および蓋側突起２７の残る一方には、長孔２６ｈに通される軸１９が設けられる。蓋部材１７は、軸１９回りに揺動可能であるとともに、長孔２６ｈに案内されて上下方向に変位可能であり、取込口１３を塞ぐ閉位置（図５）と、取込口１３から離隔する開位置（図６）との間を移動可能である。
【００７６】
かかる本実施形態によれば、蓋部材１７の揺動および上下方向変位を同時に実現して、蓋部材１７の自由な動きが実現する。したがって地盤に元々に含まれている砂礫やコンクリートガラや金属片等の異物が蓋部材１７と底壁部１１の間に挟まっても、蓋部材１７の自由な動きによって異物はこれらの間から外れることができ、異物が蓋部材１７と底壁部１１との間に挟み込まれることが防止される。よって本実施形態によれば、蓋部材１７をぴったりと閉めることができる。また蓋部材１７の開閉が円滑にされ、杭頭処理バケット１０を余盛コンクリートＳから引き上げると蓋部材１７が迅速に閉じる。
【００７７】
また本実施形態の周壁部１２は円筒形状であり、杭頭処理バケット１０は周壁部１２に架設される横架部材としての梁１６と、梁１６に設けられて周壁部１２の中心軸線回りに回転するケリーバー１０１と相対回転不能に連結するための中心連結部１８とをさらに備える。周壁部１２の周方向に関し、取込口１３は周方向一方縁１３ｍおよび周方向他方縁１３ｎを有する。底壁側突起２６は、取込口１３の周方向一方縁１３ｍに隣り合う位置に立設される。周壁部１２の周方向に関し、蓋部材１７は周方向一方縁および周方向他方縁を有し、蓋側突起２７は、蓋部材１７の周方向一方縁に隣り合う位置に立設される。これにより、バケットの回転によって余盛コンクリートを取り込む杭頭処理において、異物が蓋部材１７と底壁部１１の間に挟み込まれることを防止して、蓋部材１７をぴったりと閉めることができる。また蓋部材１７の開閉が円滑にされ、杭頭処理バケット１０を余盛コンクリートＳ中で回転させると蓋部材１７が迅速に開き、杭頭処理バケット１０を余盛コンクリートＳから引き上げると蓋部材１７が迅速に閉じる。
【００７８】
また本実施形態の取込口１３は周方向に間隔を空けて複数配設されることから、取込口１３を単数しか有しないバケットと比較して、余盛コンクリートを効率よく取り込むことができる。
【００７９】
また本実施形態の取込口１３は、底壁部１１の中心部分１５と隣り合う頂縁１３ｐと、周壁部１２と隣り合う略円弧の外縁１３ｑによって区画される扇形孔であることから、蓋部材１７の開度を、杭頭処理バケット１０の回転速度と、杭頭処理バケットの加工速度に対応させることができる。したがって余盛コンクリートを効率良く取り込むことができる。
【００８０】
また本実施形態によれば、底壁部１１の上面が取込口１３の周方向他方縁１３ｎから周方向他方へ離れるほど高くなる登り勾配の傾斜面１１ｃに形成されることから、周方向他方縁１３ｎはエッジに形成され、杭頭処理バケット１０の回転によって余盛コンクリートＳをナイフで掬うように切除する。したがって底壁部１１よりも下方のコンクリートが乱されず、打設されたコンクリートの品質が損なわれない。
【００８１】
また本実施形態の底壁部１１の上面は、上向きであり登り勾配の傾斜面１１ｃと、勾配の無い平坦面１１ｂとを含む。平坦面１１ｂには、取込口１３の周方向他方縁１３ｎに隣り合う位置に傾斜部材１１ｅが突設される。傾斜部材１１ｅには、底壁部１１の傾斜面１１ｃと連続する登り勾配が設けられる。
【００８２】
また本実施形態のストッパ２２は、下向きに指向して蓋部材１７の上面と当接する下向きの当接面２２ｃ（図５）を有する。当接面２２ｃは、底壁部１１の周方向に関し、周方向一方から周方向他方へ向かうにつれて高くなるように傾斜する。かかる実施形態によれば図６に示すように、蓋部材１７の最大開度において、当接面２２ｃが蓋部材１７を当接面２２ｃの傾斜角度と同じ角度に保持する。つまり蓋部材１７の周方向一方縁が相対的に下方となり、蓋部材１７の周方向他方縁が相対的に上方となり、蓋部材１７を開き気味の姿勢に保持することができる。したがって図６に太矢印で示すように余盛コンクリートを円滑に取り込むことができる。
【００８３】
また本実施形態のストッパ２２は、底壁部１１の上面である平坦面１１ｂに立設されて、取込口１３の直上まで延出する突起である。なお図示しない変形例として、ストッパ２２を周壁部１２の内壁面に立設してもよい。
【００８４】
また本実施形態の底壁部１１は、周壁部１２の下端に変位可能に取り付けられ、周壁部１２の下端を覆う通常位置（図２）と、周壁部１２の下端から離れる解放位置（図９）とに選択的にされる。これにより杭頭処理バケット１０の底壁部１１を解放して、杭頭処理バケット１０に取り込んだ余盛コンクリートを容易に排出することができる。したがって杭頭処理終了後の片付けを効率良く行うことができる。
【００８５】
また本実施形態の底壁部１１は、底壁部１１の外縁の周方向一箇所で、回動軸２０を介して周壁部１２の下端に回動可能に連結される。これにより底壁部１１が回動軸２０を中心として回動することから、取り込んだ余盛コンクリートの重量および底壁部の自重で、底壁部１１を容易かつ迅速に解放位置にして、余盛コンクリートを排出することができる。
【００８６】
以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。杭頭処理バケットは、図７に示すようにケリーバー１０１の下端に取り付けられる形態に限られず、ワイヤーロープ等によって上方から吊り下げられる形態であってもよいし、他の方法によって表層ケーシング１０５の中に設置される形態であってもよい。
【００８７】
図示しない変形例として、長孔２６ｈは蓋側突起２７に設けられ、軸１９は底壁側突起２６に設けられてもよい。そして軸１９が設けられる方の突起が、取込口１３および蓋部材１７の縁を超えて突出し、長孔２６ｈが設けられる方の突起に達する。これにより軸１０は長孔２６ｈに通されることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
この発明になる杭頭処理バケットは、土木施工において有利に利用される。
【符号の説明】
【００８９】
１０  杭頭処理バケット、      １１  底壁部、      １１ｄ  下面、      
１１ｅ  傾斜部材、      １３ｎ  周方向他方縁、      １２  周壁部、      
１３  取込口、      周方向一方縁１３ｍ、      周方向他方縁１３ｎ、      
１３ｐ  頂縁、      １３ｑ  外縁、      １４  カエリ、      
１５  中心部分、      １６  梁（横架部材）、      １７  蓋部材、      
１８  中心連結部、      １９  軸、      ２０  回動軸、      
２１  ロック機構、      ２２  ストッパ、      ２２ｃ  当接面、      
２３  操作子、      ２４  錠、      ２５  操作ロッド、      
２６  底壁側突起、      ２６ｈ  長孔、      ２７  蓋側突起、      
１０２  鉄筋籠、      １０３  アンカー筋、      １０５  表層ケーシング、  
Ｄｂ  外径寸法、      Ｈａ，Ｈｄ  突出高、      
Ｈｂ，Ｈｃ，Ｈｒ  上下方向寸法、      Ｓ  余盛コンクリート、      
Ｔ  設計天端高、      Ｙ  杭頭処理目標高。
【図１】
2019015043.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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