(57)【要約】【課題】簡易な設備で止水性能を検査することができる止水検査構造を提供する。【解決手段】複数の電線３が束ねられた電線束５と、電線束５が挿通される筒状の挿通部７を有するグロメット９と、電線束５の挿通部７の内部に配置される部分に離間して設けられ複数の電線３の隙間と電線３と挿通部７との隙間を埋める一対のシール部１１，１１と、電線束５の一対のシール部１１，１１の間に設けられた非シール部１３とを備えた止水検査構造１において、非シール部１３の内部に、エア注入管１５の一端を配置し、エア注入管１５の他端に、エア注入管１５を介して非シール部１３にエアを供給しエアの圧力の減少を検知する計測器１７を接続した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電線が束ねられた電線束と、
前記電線束が挿通される筒状の挿通部を有するグロメットと、
前記電線束の前記挿通部の内部に配置される部分に離間して設けられ複数の前記電線の隙間と前記電線と前記挿通部との隙間を埋める一対のシール部と、
前記電線束の一対の前記シール部の間に設けられた非シール部と、
前記非シール部の内部に一端が配置されるエア注入管と、
前記エア注入管の他端が接続され前記エア注入管を介して前記非シール部にエアを供給しエアの圧力の減少を検知する計測器と、
を有することを特徴とする止水検査構造。
【請求項２】
請求項１記載の止水検査構造であって、
前記エア注入管は、一対の前記シール部のうちいずれか一方の前記シール部側から複数の前記電線の間を挿通して一端が前記非シール部に配置されていることを特徴とする止水検査構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水検査構造に関する。詳細には、グロメットの挿通部に挿通される複数の電線に設けられたシール部の止水機能を検査する止水検査構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、止水検査構造としては、複数の電線が束ねられた電線束としてのワイヤハーネスと、ワイヤハーネスが挿通される筒状の挿通部を有するグロメットと、ワイヤハーネスの挿通部の内部に配置される部分に設けられ複数の電線の隙間と電線と挿通部との隙間を埋めるシール部としての止水処理部と、グロメットの止水処理部の一端側に設けられたガス供給ポートと、グロメットの止水処理部の他端側に設けられたガス検出ポートとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この止水検査構造では、ガス供給ポートから検査用ガスを供給し、止水処理部から漏れ出る検査用ガスを検出し、検出量が閾値以上である場合に、止水性能が基準以下であると判定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２３０３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のような止水検査構造では、ガス供給ポートから検査用ガスを供給するガスボンベと、シール部から漏れ出す検査用ガスを検出するガス漏れ検出器と、ガス漏れ検出器が検出した検査用ガスの検出量を評価する評価機器とが必要であり、止水性能を検査するために大きな設備が必要であった。
【０００６】
そこで、この発明は、簡易な設備で止水性能を検査することができる止水検査構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、複数の電線が束ねられた電線束と、前記電線束が挿通される筒状の挿通部を有するグロメットと、前記電線束の前記挿通部の内部に配置される部分に離間して設けられ複数の前記電線の隙間と前記電線と前記挿通部との隙間を埋める一対のシール部と、前記電線束の一対の前記シール部の間に設けられた非シール部と、前記非シール部の内部に一端が配置されるエア注入管と、前記エア注入管の他端が接続され前記エア注入管を介して前記非シール部にエアを供給しエアの圧力の減少を検知する計測器とを有することを特徴とする止水検査構造である。
【０００８】
この止水検査構造では、電線束の挿通部の内部に配置される部分に、複数の電線の隙間と電線と挿通部との隙間を埋める一対のシール部が離間して設けられているので、電線束の一対のシール部の間に設けられた非シール部を、密閉空間とすることができる。
【０００９】
この非シール部の内部には、エア注入管の一端が配置され、エア注入管の他端には、エア注入管を介して非シール部にエアを供給しエアの圧力の減少を検知する計測器が接続されている。
【００１０】
このため、計測器から非シール部にエアを供給し、計測器がエアの圧力の減少を検知することで、シール部からのエア漏れを検出することができ、大きな設備を必要とすることがない。
【００１１】
従って、このような止水検査構造では、計測器でエアの供給と、止水性能の評価とを行うことができ、簡易な設備で止水性能を検査することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の止水検査構造であって、前記エア注入管は、一対の前記シール部のうちいずれか一方の前記シール部側から複数の前記電線の間を挿通して一端が前記非シール部に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
この止水検査構造では、エア注入管が、一対のシール部のうちいずれか一方のシール部側から複数の電線の間を挿通して一端が非シール部に配置されているので、止水性能を検査した後、エア注入管の他端を計測器から外すことで、エア注入管をダミー電線として使用し、一対のシール部のシール性を低下させることがない。
【００１４】
加えて、止水性能を検査した後、エア注入管を複数の電線の間から抜いたとしても、一方のシール部のシール性を低下させるだけであり、他方のシール部のシール性を保持することができ、止水性能を保持することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡易な設備で止水性能を検査することができる止水検査構造を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る止水検査構造の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る止水検査構造の電線束の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る止水検査構造の電線束に一対のシール部を設けたときの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図３を用いて本発明の実施の形態に係る止水検査構造について説明する。
【００１８】
本実施の形態に係る止水検査構造１は、複数の電線３が束ねられた電線束５と、電線束５が挿通される筒状の挿通部７を有するグロメット９と、電線束５の挿通部７の内部に配置される部分に離間して設けられ複数の電線３の隙間と電線３と挿通部７との隙間を埋める一対のシール部１１，１１と、電線束５の一対のシール部１１，１１の間に設けられた非シール部１３とを備えている。
【００１９】
そして、非シール部１３の内部には、エア注入管１５の一端が配置され、エア注入管１５の他端には、エア注入管１５を介して非シール部１３にエアを供給しエアの圧力の減少を検知する計測器１７が接続されている。
【００２０】
また、エア注入管１５は、一対のシール部１１，１１のうちいずれか一方のシール部１１側から複数の電線３の間を挿通して一端が非シール部１３に配置されている。
【００２１】
図１〜図３に示すように、電線束５は、一端が室外（ここでは図１に示すグロメット９の左側の領域）側に配置された機器などに接続され、他端が室内（ここでは図１に示すグロメット９の右側の領域）側に配置された機器などに接続された電線３を複数束ねることによって構成されている。
【００２２】
この電線束５は、室外と室内とを区画するパネル（不図示）に設けられた孔部に組付けられるグロメット９の挿通部７を挿通して配置される。
【００２３】
グロメット９は、ゴムなどの弾性材料からなり、本体部１９と、挿通部７とを備えている。
【００２４】
本体部１９は、環状に形成され、外周にパネルの孔部の内縁部に係合される係合溝２１が周方向に連続して設けられている。
【００２５】
この本体部１９は、係合溝２１をパネルの孔部に係合させることにより、グロメット９をパネルに固定させ、パネルの室外側と室内側とをシールして区画する。
【００２６】
挿通部７は、本体部１９の内周側に本体部１９と連続する一部材で薄肉の筒状に形成され、電線束５の外周面に密着して電線束５が挿通される。
【００２７】
この挿通部７は、電線束５の外周面と密着することにより、電線束５の外周に沿って室外側から室内側、或いは室内側から室外側に向けて水などが浸入することを防止する。
【００２８】
このような挿通部７に挿通される電線束５には、挿通部７の内部に配置される部分に、一対のシール部１１，１１と、非シール部１３とが設けられている。
【００２９】
一対のシール部１１，１１は、電線束５の挿通部７の内部に配置される部分に、電線束５の長さ方向の両側に離間して配置されている。
【００３０】
この一対のシール部１１，１１は、シリコンなどの止水材料からなり、複数の電線３の間に充填するように電線束５の外周側から塗布され、複数の電線３の間と、電線３と挿通部７との間を埋めるように止水する。
【００３１】
非シール部１３は、電線束５の長さ方向の一対のシール部１１，１１の間に配置され、複数の電線３の間が止水されていない部分となっている。
【００３２】
この非シール部１３は、電線束５が挿通部７に挿通された状態で、一対のシール部１１，１１によって密閉された密閉空間となる。
【００３３】
なお、一対のシール部１１，１１と非シール部１３との外周は、電線束５に一対のシール部１１，１１が設けられた後、シート２３によって覆われ、このシート２３で覆われた状態で、電線束５が挿通部７に挿通される。
【００３４】
このような非シール部１３には、エア注入管１５と、計測器１７とによってエアが供給され、止水性能が検査される。
【００３５】
エア注入管１５は、電線束５に一対のシール部１１，１１を設ける前の状態で、一対のシール部１１，１１のうち室内側に位置するシール部１１（ここでは図１の右側に位置するシール部１１）側から複数の電線３の間を挿通して一端が非シール部１３に配置される。
【００３６】
このエア注入管１５の他端は、計測器１７に接続される。
【００３７】
計測器１７は、エア注入管１５の他端が接続され、エア注入管１５を介して非シール部１３にエアを供給する。
【００３８】
この計測器１７は、非シール部１３にエアを供給したときに、エアの圧力に減少が生じているか否かを検出する。
【００３９】
このとき、非シール部１３でエアの圧力が減少したときには、一対のシール部１１，１１のうち少なくともいずれか一方にエア漏れが発生していることを検出する。
【００４０】
なお、エアの圧力の減少の判断としては、圧力の減少の閾値を定め、閾値以上に減少するものであれば、止水性能が不十分であると判断する。
【００４１】
このような計測器１７によって、エアの供給と、エア漏れを検出とを行うことにより、エアの供給と、エア漏れの検出と、止水性能の評価とをそれぞれ別の検査機器で行う必要がなく、大きな設備を必要とすることがない。
【００４２】
このような計測器１７による止水性能の検査を行った後、エア注入管１５の他端が計測器１７から外され、エア注入管１５の他端を閉塞する止水処理を施し、エア注入管１５がダミー電線として電線束５に残される。
【００４３】
このようにエア注入管１５をダミー電線とすることにより、エア注入管１５が挿入される側のシール部１１に隙間が生じることがなく、シール部１１のシール性を低下させることがない。
【００４４】
一方、計測器１７による止水性能の検査を行った後、エア注入管１５の他端を計測器１７から外し、エア注入管１５を複数の電線３の間から引き抜いてもよい。
【００４５】
このようにエア注入管１５を複数の電線３の間から抜くと、エア注入管１５が挿入される側のシール部１１に隙間が生じ、シール部１１のシール性が多少低下するが、エア注入管１５が挿入される側のシール部１１は、室内側に配置されているので、シール部１１側から非シール部１３内に水などが浸入する機会が、被水する機会が多い被水領域である室外側のシール部１１と比較して非常に少ない。
【００４６】
加えて、室内側から非シール部１３内に水などが浸入したとしても、被水領域である室外側に配置されるシール部１１の止水性能は十分に基準を満たすものであるので、室内側から室外側に向けて水などが浸入することがない。
【００４７】
なお、エア注入管１５の一端を、室外側に配置されたシール部１１側から複数の電線３の間を挿通して非シール部１３に配置させてもよい。
【００４８】
この場合であっても、計測器１７による止水性能の検査を行った後、エア注入管１５を抜いて、室外側のシール部１１のシール性が低下したとしても、室内側のシール部１１によって止水性能が保持されており、室外側から室内側に向けて水などが浸入することがない。
【００４９】
このような止水検査構造における止水検査方法は、まず、複数の電線３の間に、エア注入管１５の一端が非シール部１３に位置するようにエア注入管１５を配置し、エア注入管１５と共に複数の電線３を束ねて電線束５を構成する。
【００５０】
次に、電線束５に対して、止水材料を塗布し、一対のシール部１１，１１を設け、外周をシート２３で覆う。
【００５１】
次に、電線束５をグロメット９の挿通部７に挿通させ、グロメット９に対する電線束５の組付けを完了する。
【００５２】
次に、エア注入管１５の他端を計測器１７に接続し、エア注入管１５を介して非シール部１３にエアを供給し、エアの圧力の減少を検知する。
【００５３】
そして、エアの圧力に減少がない場合には、止水性能が基準を満たすものと判断し、エアの圧力に減少がある場合には、止水性能が基準を満たさないものと判断して製品を回収し、止水検査を完了する。
【００５４】
なお、止水検査の終了後に、止水性能の基準を満たすものは、エア注入管１５を残してダミー電線とする、或いはエア注入管１５を電線束５から抜く。
【００５５】
このような止水検査構造１では、電線束５の挿通部７の内部に配置される部分に、複数の電線３の隙間と電線３と挿通部７との隙間を埋める一対のシール部１１，１１が離間して設けられているので、電線束５の一対のシール部１１，１１の間に設けられた非シール部１３を、密閉空間とすることができる。
【００５６】
この非シール部１３の内部には、エア注入管１５の一端が配置され、エア注入管１５の他端には、エア注入管１５を介して非シール部１３にエアを供給しエアの圧力の減少を検知する計測器１７が接続されている。
【００５７】
このため、計測器１７から非シール部１３にエアを供給し、計測器１７がエアの圧力の減少を検知することで、シール部１１からのエア漏れを検出することができ、大きな設備を必要とすることがない。
【００５８】
従って、このような止水検査構造１では、計測器１７でエアの供給と、止水性能の評価とを行うことができ、簡易な設備で止水性能を検査することができる。
【００５９】
また、エア注入管１５は、一対のシール部１１，１１のうちいずれか一方のシール部１１側から複数の電線３の間を挿通して一端が非シール部１３に配置されているので、止水性能を検査した後、エア注入管１５の他端を計測器１７から外すことで、エア注入管１５をダミー電線として使用し、一対のシール部１１，１１のシール性を低下させることがない。
【００６０】
加えて、止水性能を検査した後、エア注入管１５を複数の電線３の間から抜いたとしても、一方のシール部１１のシール性を低下させるだけであり、他方のシール部１１のシール性を保持することができ、止水性能を保持することができる。
【００６１】
なお、本実施の形態に係る止水検査構造では、エア注入管が、一対のシール部が設けられる前の状態で、複数の電線の間を挿通して一端が非シール部に配置されているが、これに限らず、電線束に一対のシール部を設けた後、シートで覆う前の状態で、エア注入管の一端を非シール部に配置させ、シートで覆うようにしてもよい。
【００６２】
この場合には、計測器による止水性能の検査を行った後、エア注入管をダミー電線として残してもよいし、エア注入管を非シール部から抜いてもよい。
【００６３】
このようにエア注入管の一端を非シール部に配置させることにより、一対のシール部のシール性に影響を与えることがなく、一対のシール部の止水性能を保持することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１…止水検査構造
３…電線
５…電線束
７…挿通部
９…グロメット
１１…シール部
１３…非シール部
１５…エア注入管
１７…計測器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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