(57)【要約】【課題】  熱需要の変動があっても熱電併給システムより供給される熱の有効利用を図る。【解決手段】  熱電供給設備１は、熱電併給システム２と、バイオマス燃料４を使用するボイラ装置３と、外部への熱供給媒体となる温水１２を貯留する貯湯槽５と、温度検出器１３と、原料４ａを乾燥処理してバイオマス燃料４を製造する乾燥機９と、制御器とを備えた構成とする。制御器は、温度検出器１３より受け取る温度検出値が、設定された第１の温度設定値以上になると、熱電併給システム２より貯湯槽５の温水１２への熱供給に代えて、熱電併給システム２より乾燥機９への熱供給を行う。これにより、熱電併給システム２より供給される熱は、熱需要が多いときに貯湯槽５の温水１２への熱供給に用いるボイラ装置３用のバイオマス燃料４の製造に利用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱電併給システムと、
バイオマス燃料を使用するボイラ装置と、
熱供給用の媒体となる温水を貯留する貯湯槽と、
前記貯湯槽の前記温水の温度を検出する温度検出器と、
原料を乾燥処理して前記バイオマス燃料を製造する乾燥機と、
制御器と、を備え、
前記制御器は、
前記温度検出器より受け取る温度検出値を基に、前記熱電併給システムより前記貯湯槽の前記温水への熱供給と、前記熱電併給システムより前記乾燥機への熱供給とを切り替える機能と、
前記温度検出器より受け取る温度検出値を基に、前記ボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給と、該熱供給の停止とを切り替える機能と、を備えたこと
を特徴とする熱電供給設備。
【請求項２】
前記熱電併給システムの電力の出力部に、電力の需要先が接続され、
前記貯湯槽に、温水ラインを介して熱の需要先が接続された
請求項１に記載の熱電供給設備。
【請求項３】
前記制御器には、第１の温度設定値と、第２の温度設定値が、順に温度が低くなるように設定され、
前記制御器は、
前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第２の温度設定値未満の場合は、前記熱電併給システムより前記貯湯槽の前記温水への熱供給を行い、
前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第１の温度設定値以上の場合は、前記熱電併給システムより前記乾燥機への熱供給を行い、
前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第２の温度設定値以上、前記第１の温度設定値未満の場合は、直前に行われた前記熱電併給システムより前記貯湯槽の前記温水への熱供給、または、前記熱電併給システムより前記乾燥機への熱供給を継続する機能を備えた
請求項１または２に記載の熱電供給設備。
【請求項４】
前記制御器には、前記第２の温度設定値よりも低い第３の温度設定値が設定され、
前記制御器は、
前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第３の温度設定値以下の場合は、前記ボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給を行い、
前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第２の温度設定値よりも高い場合は、前記ボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給を停止し、
前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第３の温度設定値よりも高く、且つ前記第２の温度設定値以下の場合は、直前に行われたボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給、または、該熱供給の停止を継続する機能を備えた
請求項３に記載の熱電供給設備。
【請求項５】
前記乾燥機で製造される前記バイオマス燃料を貯蔵する燃料貯蔵部と、
前記燃料貯蔵部から前記バイオマス燃料を前記ボイラ装置へ供給する燃料供給部と、を備えた
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の熱電供給設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力と熱の供給を行う熱電供給設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電力の供給に関しては、送電損失の低減化を図る点、および、エネルギーセキュリティを確保する点から、発電所を備えた集中型電源と、集中型電源に比して小規模な分散型電源とを併用することが望まれている。
【０００３】
分散型電源は、発電効率が集中型電源に比して低い場合が多い。また、分散型電源が電力の需要先までの距離が近くなるように設けられる場合、その分散型電源は、熱の需要先までの距離も近いことが多い。
【０００４】
そのため、分散型電源としては、熱電併給システム（コージェネレーションシステムとも称す）が採用されることがある（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−６７７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、熱電併給システムでは、電力の供給量に応じて、熱の供給量が定まる。
【０００７】
そのため、電力の需要先の電力需要に応じた出力となるように熱電併給システムの運転を行うと、熱電併給システムからの熱の供給量が、熱の需要先における熱需要を超過する場合が生じる。
【０００８】
たとえば、熱の需要先が、供給される熱を暖房と給湯に利用する場合は、夏季と冬季のような季節の変化による気温の変化、および、１日のうちの日中と夜間のような時間帯による気温の変化あるいは居住活動のパターンに応じて、熱需要が変化することがある。
【０００９】
そのため、熱電併給システムは、電力の需要先の電力需要に合わせて運転を行うと、熱の需要先における熱需要が少ない季節や時間帯には、熱電併給システムによる熱の供給量が熱需要を超過することがある。
【００１０】
しかし、従来の熱電併給システムでは、熱の供給量が、熱の需要先における熱需要を超過すると、熱需要を超過した分の熱は、周辺環境に放出されていて、有効利用が図られていない、というのが実状である。
【００１１】
そこで、本発明は、熱電併給システムを電力の需要先の電力需要に応じて運転する際、熱電併給システムより供給される熱が、熱の需要先における熱需要を超過しても、熱電併給システムより供給される熱の有効利用を図ることができる熱電供給設備を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、前記課題を解決するために、熱電併給システムと、バイオマス燃料を使用するボイラ装置と、熱供給用の媒体となる温水を貯留する貯湯槽と、前記貯湯槽の前記温水の温度を検出する温度検出器と、原料を乾燥処理して前記バイオマス燃料を製造する乾燥機と、制御器と、を備え、前記制御器は、前記温度検出器より受け取る温度検出値を基に、前記熱電併給システムより前記貯湯槽の前記温水への熱供給と、前記熱電併給システムより前記乾燥機への熱供給とを切り替える機能と、前記温度検出器より受け取る温度検出値を基に、前記ボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給と、該熱供給の停止とを切り替える機能と、を備えた構成を有する熱電供給設備とする。
【００１３】
前記熱電併給システムの電力の出力部に、電力の需要先が接続され、前記貯湯槽に、温水ラインを介して熱の需要先が接続された構成としてもよい。
【００１４】
前記制御器には、第１の温度設定値と、第２の温度設定値が、順に温度が低くなるように設定され、前記制御器は、前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第２の温度設定値未満の場合は、前記熱電併給システムより前記貯湯槽の前記温水への熱供給を行う機能と、前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第１の温度設定値以上の場合は、前記熱電併給システムより前記乾燥機への熱供給を行う機能と、前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第２の温度設定値以上、前記第１の温度設定値未満の場合は、直前に行われた前記熱電併給システムより前記貯湯槽の前記温水への熱供給、または、前記熱電併給システムより前記乾燥機への熱供給を継続する機能を備えた構成としてもよい。
【００１５】
前記制御器には、前記第２の温度設定値よりも低い第３の温度設定値が設定され、前記制御器は、前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第３の温度設定値以下の場合は、前記ボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給を行う機能と、前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第２の温度設定値よりも高い場合は、前記ボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給を停止する機能と、前記温度検出器より受け取る温度検出値が、前記第３の温度設定値よりも高く、且つ前記第２の温度設定値以下の場合は、直前に行われたボイラ装置より前記貯湯槽の前記温水への熱供給、または、該熱供給の停止を継続する機能を備えた構成としてもよい。
【００１６】
前記乾燥機で製造される前記バイオマス燃料を貯蔵する燃料貯蔵部と、前記燃料貯蔵部から前記バイオマス燃料を前記ボイラ装置へ供給する燃料供給部と、を備えた構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の熱電供給設備によれば、熱電併給システムを電力の需要先の電力需要に応じて運転する際、熱電併給システムより供給される熱が、熱の需要先における熱需要を超過しても、熱電併給システムより供給される熱の有効利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】熱電供給設備の第１実施形態を示す概略図である。
【図２】熱電供給設備の制御系を示す概要図である。
【図３】制御器による処理を示す図である。
【図４】制御器による別の処理を示す図である。
【図５】熱電供給設備の第２実施形態を示す概略図である。
【図６】熱電供給設備の制御系を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の熱電供給設備について、図面を参照して説明する。
【００２０】
［第１実施形態］
図１は、熱電供給設備の第１実施形態を示す概略図である。図２は、熱電供給設備における制御系を示す概要図である。図３は、制御器による処理を示す図である。図４は、制御器による別の処理を示す図である。
【００２１】
本実施形態の熱電供給設備は、図１に符号１で示すもので、熱電併給システム（以下、ＣＧＳと記す）２と、バイオマス燃料４を使用するボイラ装置３と、貯湯槽５と、第１の熱交換器６と、第２の熱交換器７と、原料貯蔵部としての原料サイロ８と、原料４ａを乾燥処理してバイオマス燃料４を製造する乾燥機９と、燃料貯蔵部としての燃料サイロ１０と、燃料サイロ１０からバイオマス燃料４をボイラ装置３へ供給する燃料供給部１１と、貯湯槽５の温水１２の温度を検出する温度検出器１３と、を備え、更に、図２に示す制御器１４を備えた構成とされている。
【００２２】
ＣＧＳ２は、たとえば、化石燃料を使用して、熱併給発電を行い、発電した電力を出力する機能と、発電に伴い発生する熱により熱媒１５を加熱する機能と、図１に示すように、第１の熱交換器６と乾燥機９へ、熱媒１５を介して熱の供給を行う機能を備えるものである。この際、ＣＧＳ２は、熱媒１５を、貯湯槽５の温水１２について後述するように設定される第１の温度設定値Ｔ１よりも高い温度に加熱した状態で、第１の熱交換器６と乾燥機９へ供給する機能を備えている。
【００２３】
ＣＧＳ２は、前記した機能を備えていれば、分散型電源として従来使用されているか、または、従来提案されていて分散型電源として使用可能な任意の形式のＣＧＳ２を用いてよい。
【００２４】
なお、ＣＧＳ２は、通常、冷却水による冷却が必要とされる。そのため、熱媒１５としては、ＣＧＳ２の冷却に供されることにより温水となるＣＧＳ２の冷却水を用いることが好ましい。なお、熱媒１５は、従来のＣＧＳにて外部へ熱を供給する目的で用いられている熱媒１５であれば、ＣＧＳ２の排気ガスなどの廃熱により加熱される熱媒１５や、ＣＧＳ２の冷却水との熱交換によって加熱される熱媒１５など、ＣＧＳ２の冷却水以外の熱媒１５を用いてもよいことは勿論である。
【００２５】
ＣＧＳ２は、電力の出力部１６に、外部の電力の需要先Ｘが接続されている。この電力の需要先Ｘは、売電の対象となる系統電源に接続された送電線であってもよいし、自営線への送電を含む地域利用または自家利用であってもよい。なお、ＣＧＳ２は、電力の需要先Ｘの電力需要に応じた発電量が得られるように、運転が制御される。この際、電力の需要先Ｘが系統電源に接続された送電線の場合は、要求される電力需要が一定であることもある。
【００２６】
これにより、ＣＧＳ２は、電力の需要先Ｘに、電力需要に応じた電力を供給することができる。
【００２７】
ＣＧＳ２の熱媒１５の出口には、第１の熱媒供給ライン１７の上流側と、第２の熱媒供給ライン１８の上流側が、一本のラインに合流された状態で接続されている。
【００２８】
第１の熱媒供給ライン１７は、第１のポンプ１９と第１のバルブ２０を備えている。第１の熱媒供給ライン１７の下流側は、第１の熱交換器６における熱媒流路６ａの入口に接続されている。熱媒流路６ａの出口には、熱媒１５を回収する第１の熱媒回収ライン２１の上流側が接続されている。
【００２９】
第２の熱媒供給ライン１８は、第２のポンプ２２と第２のバルブ２３を備えている。第２の熱媒供給ライン１８の下流側は、乾燥機９における熱媒流路９ａの入口に接続されている。熱媒流路９ａの出口には、熱媒１５を回収する第２の熱媒回収ライン２４の上流側が接続されている。
【００３０】
第１の熱媒回収ライン２１の下流側と、第２の熱媒回収ライン２４の下流側は、一本のラインに合流された状態で、ＣＧＳ２の熱媒１５の戻り口に接続されている。
【００３１】
これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、第１のポンプ１９が運転されると共に、第１のバルブ２０が開操作され、第２のポンプ２２が停止し、第２のバルブ２３が閉状態になると、ＣＧＳ２で加熱された熱媒１５が、ＣＧＳ２から、第１の熱媒供給ライン１７、第１の熱交換器６の熱媒流路６ａ、第１の熱媒回収ライン２１を循環する。よって、この状態の本実施形態の熱電供給設備１では、ＣＧＳ２から第１の熱交換器６へ、熱媒１５を介した熱供給が行われる。
【００３２】
また、本実施形態の熱電供給設備１では、第２のポンプ２２が運転されると共に、第２のバルブ２３が開操作され、第１のポンプ１９が停止し、第１のバルブ２０が閉状態になると、ＣＧＳ２で加熱された熱媒１５が、ＣＧＳ２から、第２の熱媒供給ライン１８、乾燥機９の熱媒流路９ａ、第２の熱媒回収ライン２４を循環する。よって、この状態の本実施形態の熱電供給設備１では、ＣＧＳ２から乾燥機９へ、熱媒１５を介した熱供給が行われる。
【００３３】
ボイラ装置３は、バイオマス燃料４を燃焼させ、発生する燃焼熱によりボイラ水を加熱して、温水または蒸気を発生させ、発生した温水または蒸気を熱媒２５として、第２の熱交換器７に供給することで、第２の熱交換器７へ熱の供給を行う機能を備えるものである。なお、ＣＧＳ２で用いられる熱媒１５との区別を行う便宜上、ボイラ装置３で用いられる熱媒２５は、以下、ボイラ熱媒２５という。
【００３４】
ボイラ装置３は、ボイラ熱媒２５を、貯湯槽５の温水１２について後述するように設定される第２の温度設定値Ｔ２よりも高い温度で供給する機能を備えている。
【００３５】
ボイラ装置３におけるボイラ熱媒２５の出口には、第３の熱媒供給ライン２６の上流側が接続されている。第３の熱媒供給ライン２６は、第３のポンプ２７と第３のバルブ２８を備えている。第３の熱媒供給ライン２６の下流側は、第２の熱交換器７における熱媒流路７ａの入口に接続されている。熱媒流路７ａの出口には、ボイラ熱媒２５を回収する第３の熱媒回収ライン２９の上流側が接続されている。第３の熱媒回収ライン２９の下流側は、ボイラ装置３におけるボイラ熱媒２５の戻り口に接続されている。
【００３６】
これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、ボイラ装置３が運転された状態で、第３のポンプ２７が運転されると共に、第３のバルブ２８が開操作されると、ボイラ装置３で加熱されたボイラ熱媒２５が、ボイラ装置３から、第３の熱媒供給ライン２６、第２の熱交換器７の熱媒流路７ａ、第３の熱媒回収ライン２９を循環する。よって、この状態の本実施形態の熱電供給設備１では、ボイラ装置３から第２の熱交換器７へ、ボイラ熱媒２５を介した熱供給が行われる。
【００３７】
一方、本実施形態の熱電供給設備１は、ボイラ装置３の運転が停止され、第３のポンプ２７が停止されると共に、第３のバルブ２８が閉操作された状態では、第２の熱交換器７への熱供給は停止される。
【００３８】
貯湯槽５は、本実施形態の熱電供給設備１から外部への熱供給を行う熱媒として、加熱された水、すなわち温水１２を貯留するものである。なお、本実施形態の熱電供給設備１は、運転の開始時には、貯湯槽５に貯留されているのは常温の水になるが、本実施形態の熱電供給設備１の運転開始以降は、水に対する熱の供給が開始されるため、貯湯槽５には、常温の水よりも昇温した温水１２が貯留されるようになる。
【００３９】
貯湯槽５は、内部に貯留されている温水１２の外部循環に用いる水出口３０と戻り口３１とを備えている。
【００４０】
水出口３０には、循環ポンプ３３を備えた循環ライン３２の上流側が接続されている。循環ライン３２は、循環ポンプ３３よりも下流側で、第１の分岐ライン３４と第２の分岐ライン３５の２本に分岐されている。
【００４１】
第１の分岐ライン３４は、第４のバルブ３６を備え、下流側が、第１の熱交換器６における水流路６ｂの入口に接続されている。水流路６ｂの出口は、貯湯槽５の戻り口３１に、第１の戻りライン３７を介して接続されている。
【００４２】
第２の分岐ライン３５は、第５のバルブ３８を備え、下流側が、第２の熱交換器７における水流路７ｂの入口に接続されている。水流路７ｂの出口は、貯湯槽５の戻り口３１に、第２の戻りライン３９を介して接続されている。
【００４３】
これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、循環ポンプ３３が運転されると共に、第４のバルブ３６が開操作されると、貯湯槽５の温水１２が、循環ライン３２と第１の分岐ライン３４、第１の熱交換器６の水流路６ｂ、第１の戻りライン３７を循環する。
【００４４】
また、本実施形態の熱電供給設備１では、循環ポンプ３３が運転された状態で、第５のバルブ３８が開操作されると、貯湯槽５の温水１２は、循環ライン３２と第２の分岐ライン３５、第２の熱交換器７の水流路７ｂ、第２の戻りライン３９を循環する。
【００４５】
一方、本実施形態の熱電供給設備１では、循環ポンプ３３が停止され、第４のバルブ３６および第５のバルブ３８が共に閉状態の場合は、貯湯槽５の温水１２は、第１の熱交換器６および第２の熱交換器７のいずれにも供給されない状態になる。
【００４６】
貯湯槽５は、更に、温水１２の送出口４０を備え、この送出口４０が、供給ポンプ４２と供給バルブ４３を備えた温水ライン４１を介して、外部の熱の需要先Ｙに接続されている。
【００４７】
これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、供給ポンプ４２が運転されると共に、供給バルブ４３が開操作されると、貯湯槽５の温水１２が、温水ライン４１を経て熱の需要先Ｙに供給される。
【００４８】
熱の需要先Ｙにおける熱消費は、給湯のように温水１２がそのまま消費される場合と、暖房のように温水１２との熱交換により熱のみが消費される場合がある。なお、熱の需要先Ｙで温水１２の熱のみが熱交換により消費される場合は、熱の需要先Ｙと貯湯槽５とを接続する図示しない温水返送ラインを備えて、熱交換に供された後の温水１２が、熱の需要先Ｙから温水返送ラインを経て貯湯槽５に戻される構成とすればよい。
【００４９】
貯湯槽５では、前記のように熱の需要先Ｙへの温水１２の供給が行われ、給湯などにより温水１２自体が消費されると、貯湯槽５に貯留されている温水１２の水位が低下する。そこで、貯湯槽５には、満水位Ｗ１と、貯湯槽５への給水を開始する給水開始水位Ｗ２が設定され、更に、給水装置４４が設けられている。
【００５０】
給水装置４４は、貯湯槽５の水位を検出する機能と、検出された水位が給水開始水位Ｗ２以下になると、満水位Ｗ１になるまで給水を行う機能とを備えている。給水開始水位Ｗ２は、たとえば、貯湯槽５の満水位Ｗ１の６０％の値に設定されていればよいが、これは一例であって、６０％以外の値に設定してもよいことは勿論である。
【００５１】
貯湯槽５では、大気中への放熱に伴う温水１２の温度低下と、熱の需要先Ｙにおける熱消費に伴う温水１２の温度降下と、前記した給水装置４４からの給水に伴う温水１２の温度低下が生じる。
【００５２】
そこで、貯湯槽５には、温度検出器１３を備えている。温度検出器１３は、貯湯槽５に貯留されている温水１２の温度を検出する機能と、図２に示すように、得られた温度検出値ｔの情報を、制御器１４へ送る機能を備えている。制御器１４による貯湯槽５の温水１２の温度の制御については後述する。
【００５３】
第１の熱交換器６は、ＣＧＳ２から供給されて熱媒流路６ａを流通する熱媒１５と、貯湯槽５から供給されて水流路６ｂを流通する温水１２との熱交換を行う機能を備えるものである。この際、ＣＧＳ２から供給される熱媒１５は、貯湯槽５から供給される温水１２よりも高い温度を有しているので、第１の熱交換器６では、熱媒１５から温水１２へ熱供給が行われる。
【００５４】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１は、第１の熱交換器６の水流路６ｂに貯湯槽５から温水１２を循環させ、熱媒流路６ａにＣＧＳ２から熱媒１５を循環させることにより、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給を行うことができる。このため、貯湯槽５の温水１２は、加熱されて温度が上昇する。
【００５５】
なお、第１の熱交換器６は、図１では、図示する便宜上、水流路６ｂ内に、管状の熱媒流路６ａが配置された構成を例示した。しかし、第１の熱交換器６は、前記した熱媒１５と温水１２との熱交換を行うことができれば、液体同士の熱交換に従来用いられているか、または、従来提案されている任意の形式の熱交換器を採用してよい。
【００５６】
第２の熱交換器７は、ボイラ装置３から供給されて熱媒流路７ａを流通するボイラ熱媒２５と、貯湯槽５から供給されて水流路７ｂを流通する温水１２との熱交換を行う機能を備えるものである。この際、ボイラ装置３から供給されるボイラ熱媒２５は、貯湯槽５から供給される温水１２よりも高い温度を有しているので、第２の熱交換器７では、ボイラ熱媒２５から温水１２へ熱供給が行われる。
【００５７】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１は、第２の熱交換器７の水流路７ｂに貯湯槽５から温水１２を循環させ、熱媒流路７ａにボイラ装置３からボイラ熱媒２５を循環させることにより、ボイラ装置３から貯湯槽５の温水１２への熱供給を行うことができる。このため、貯湯槽５の温水１２は、加熱されて温度が上昇する。
【００５８】
なお、第２の熱交換器７は、図１では、図示する便宜上、水流路７ｂ内に、管状の熱媒流路７ａが配置された構成を例示した。しかし、第２の熱交換器７は、前記したボイラ熱媒２５と温水１２との熱交換を行うことができれば、ボイラ熱媒２５が温水と蒸気のいずれであるかに応じて、液体同士の熱交換や、液体と気体の熱交換に従来用いられているか、または、従来提案されている任意の形式の熱交換器を採用してよい。
【００５９】
原料４ａは、たとえば、木質バイオマスから製造されたチップであり、５０〜６０％の含水率を有している。原料４ａは、その含水率の高さに起因して、そのまま燃焼させる場合は、発熱量が低くなってしまう。
【００６０】
そこで、本実施形態では、原料４ａは、乾燥機９により、含水率を３０〜４０％まで低減させる乾燥処理、より好ましくは、含水率を１５％程度まで低減させる乾燥処理を行って、ボイラ装置３での使用に好適なバイオマス燃料４とする。
【００６１】
乾燥機９は、容器９ｂと、容器９ｂの頂部の入口９ｃと、容器９ｂの底部の出口９ｄとを備え、更に、容器９ｂの内部に配置された熱媒流路９ａを備えた構成とされている。前記したように、熱媒流路９ａの入口と、出口には、第２の熱媒供給ライン１８の下流側と、第２の熱媒回収ライン２４の上流側が接続されている。
【００６２】
乾燥機９の入口９ｃの上流側には、原料サイロ８の出口側が、乾燥機供給コンベヤ４５を介して接続されている。
【００６３】
乾燥機９の出口９ｄの下流側には、燃料サイロ１０の入口側が、乾燥機搬出コンベヤ４６を介して接続されている。
【００６４】
これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、乾燥機供給コンベヤ４５を運転すると、原料サイロ８から取り出される原料４ａが、乾燥機供給コンベヤ４５で搬送されて、乾燥機９の入口９ｃから容器９ｂの内部に投入される。
【００６５】
この状態で、乾燥機９の熱媒流路９ａに、ＣＧＳ２から熱媒１５が供給されると、容器９ｂ内に貯留された原料４ａは、熱媒流路９ａを流通する熱媒１５を熱源として、加熱されて乾燥処理が行われる。なお、本実施形態の熱電供給設備１は、乾燥機９の入口９ｃおよび出口９ｄに、原料４ａおよびバイオマス燃料４の含水率を計測する図示しないセンサを備えた構成として、出口９ｄにおけるバイオマス燃料４の含水率が前記所定の範囲に収まるように、乾燥機供給コンベヤ４５と乾燥機搬出コンベヤ４６の速度を調整して、乾燥機９における原料４ａの滞留時間を調整する制御を行うようにしてもよい。
【００６６】
これにより、乾燥機９では、原料４ａを乾燥処理して含水率が前記所定の範囲まで低減されたバイオマス燃料４を製造することができる。
【００６７】
なお、乾燥機９は、基本的には、原料４ａの乾燥処理用の熱源として、ＣＧＳ２から供給される熱媒１５の有する熱を使用するが、図示しない非常用の熱源を備える構成としてもよい。非常用の熱源は、たとえば、燃料の燃焼熱を用いる形式のヒータや、電気式のヒータを採用すればよい。
【００６８】
乾燥機９で製造されたバイオマス燃料４は、乾燥機搬出コンベヤ４６の運転により、乾燥機９の出口９ｄから取り出されて燃料サイロ１０まで搬送されて、燃料サイロ１０に投入される。
【００６９】
燃料供給部１１は、たとえば、燃料サイロ１０の出口側に接続された燃料供給コンベヤ４７と、燃料供給コンベヤ４７の出口側に配置されたサービスホッパ４８と、サービスホッパ４８の下端側に設けられた供給機４９とを備え、この供給機４９の下流側が、ボイラ装置３の燃料入口３ａに取り付けられた構成とされている。
【００７０】
これにより、燃料供給部１１では、燃料供給コンベヤ４７を運転すると、燃料サイロ１０から取り出されるバイオマス燃料４が、燃料供給コンベヤ４７で搬送されてサービスホッパ４８に投入される。燃料供給部１１では、サービスホッパ４８内にバイオマス燃料４が或る量貯留されている状態が保持されるように、燃料供給コンベヤ４７の運転が適宜制御される。
【００７１】
この状態で、燃料供給部１１は、供給機４９を運転することにより、サービスホッパ４８内のバイオマス燃料４を、ボイラ装置３の燃料入口３ａへ供給する。この際、燃料供給部１１は、ボイラ装置３の運転状況に応じて、供給機４９の運転を制御することで、ボイラ装置３の燃焼状況に応じた供給量でバイオマス燃料の供給を行う機能を備えている。
【００７２】
制御器１４は、温度検出器１３から温度検出値ｔの情報を受け取ると、温度検出値ｔに基づいて、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２へ熱供給を行う状態と、ＣＧＳ２から乾燥機９へ熱供給を行う状態とを切り替える、ＣＧＳ熱供給先制御機能を備えている。更に、制御器１４は、温度検出値ｔに基づいて、ボイラ装置３から貯湯槽５の温水１２への熱供給を行う状態と、熱供給を停止した状態とを切り替える、ボイラ併用制御機能を備えている。
【００７３】
そのために、制御器１４は、図２に示すように、温度検出器１３から温度検出値ｔの情報を受け取る機能と、第１のポンプ１９、第１のバルブ２０、第２のポンプ２２、第２のバルブ２３、第３のポンプ２７、第３のバルブ２８、循環ポンプ３３、第４のバルブ３６、第５のバルブ３８、ボイラ装置３、乾燥機供給コンベヤ４５、乾燥機搬出コンベヤ４６、燃料供給部１１の燃料供給コンベヤ４７および供給機４９に、指令を与える機能を備えている。
【００７４】
なお、各ポンプ１９，２２，２７，３３、ボイラ装置３、乾燥機供給コンベヤ４５、乾燥機搬出コンベヤ４６、燃料供給部１１の燃料供給コンベヤ４７および供給機４９は、運転を停止した状態を初期状態とする。また、各バルブ２０，２３，２８，３６，３８は、閉状態を初期状態とする。
【００７５】
各ポンプ１９，２２，２７，３３、ボイラ装置３、乾燥機供給コンベヤ４５、乾燥機搬出コンベヤ４６、燃料供給コンベヤ４７および供給機４９は、運転を停止した状態で制御器１４から運転の指令を受け取ると運転を開始し、運転中に制御器１４から運転の指令を受け取ると運転を継続する機能を備えている。また、各ポンプ１９，２２，２７，３３、ボイラ装置３、乾燥機供給コンベヤ４５、乾燥機搬出コンベヤ４６、燃料供給コンベヤ４７および供給機４９は、運転中に制御器１４から運転停止の指令を受け取ると運転を停止し、運転を停止した状態で制御器１４から運転停止の指令を受け取ると、運転を停止した状態を保持する機能を備えている。
【００７６】
各バルブ２０，２３，２８，３６，３８は、閉状態で制御器１４から開指令を受け取ると、開動作し、開状態で制御器１４から開指令を受け取ると、開状態を保持する機能を備えている。同様に、各バルブ２０，２３，２８，３６，３８は、開状態で制御器１４から閉指令を受け取ると、閉動作し、閉状態で制御器１４から閉指令を受け取ると、閉状態を保持する機能を備えている。
【００７７】
次に、制御器１４による制御の内容に即して、本実施形態の熱電供給設備の作用について説明する。
【００７８】
制御器１４には、３つの温度設定値Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３が、順に温度が低くなるように設定されている。
【００７９】
このうち、第１の温度設定値Ｔ１と第２の温度設定値Ｔ２は、貯湯槽５から熱の需要先Ｙへ供給する温水１２に所望される温度範囲の上限温度と下限温度に対応して設定されている。
【００８０】
第３の温度設定値Ｔ３は、第２の温度設定値Ｔ２よりも或る温度幅で低い温度に設定されている。この第３の温度設定値Ｔ３は、第２の温度設定値Ｔ２よりも低い温度の貯湯槽５の温水１２を、第２の温度設定値Ｔ２まで速やかに昇温させるために、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給に加えて、ボイラ装置３から貯湯槽５の温水１２への熱供給の併用が望まれる温度条件を考慮して設定すればよい。
【００８１】
たとえば、第１の温度設定値Ｔ１は６５度、第２の温度設定値Ｔ２は５５度、第３の温度設定値Ｔ３は４５度に設定されている。なお、これらの温度設定値Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３の値、および、値同士の間の温度幅は、一例であって、実際の状況に応じて適宜変更してよいことは勿論である。
【００８２】
先ず、図３を用いて、制御器１４における、ＣＧＳ熱供給先制御機能について説明する。
【００８３】
制御器１４は、制御を開始すると、先ず、温度検出器１３から、貯湯槽５の温水１２の温度検出値ｔの情報を受け取る（ステップＳＡ１）。
【００８４】
次に、制御器１４は、受け取った温度検出値ｔが、第１の温度設定値Ｔ１未満か否かを判断する（ステップＳＡ２）。
【００８５】
前記ステップＳＡ２にて、温度検出値ｔが第１の温度設定値Ｔ１未満であると判断されると、制御器１４は、ステップＳＡ３に進む。
【００８６】
ステップＳＡ３では、制御器１４は、温度検出値ｔが、第２の温度設定値Ｔ２未満か否かを判断する。
【００８７】
前記ステップＳＡ３にて、温度検出値ｔが第２の温度設定値Ｔ２未満であると判断されると、制御器１４は、ステップＳＡ４に進む。
【００８８】
ステップＳＡ４では、制御器１４は、循環ポンプ３３に運転の指令を与え、第４のバルブ３６に開指令を与える。これにより、貯湯槽５から第１の熱交換器６への温水１２の循環が開始される。
【００８９】
次に、制御器１４は、乾燥機供給コンベヤ４５、および、乾燥機搬出コンベヤ４６に運転停止の指令を与える（ステップＳＡ５）。これにより、乾燥機９への原料４ａの供給は停止される。
【００９０】
次いで、制御器１４は、第１のポンプ１９に運転の指令を与え、第１のバルブ２０に開指令を与える。また、制御器１４は、第２のポンプ２２に運転停止の指令を与え、第２のバルブ２３に閉指令を与える（ステップＳＡ６）。これにより、ＣＧＳ２から第１の熱交換器６への熱媒１５の循環が開始される。この際、ＣＧＳ２から乾燥機９への熱媒１５の供給は停止される。
【００９１】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第２の温度設定値Ｔ２未満のときには、制御器１４によるステップＳＡ４からステップＳＡ６の処理が行われるため、第１の熱交換器６では、貯湯槽５から供給される温水１２が、ＣＧＳ２から供給される熱媒１５より熱供給を受けて加熱される。これにより、貯湯槽５の温水１２は昇温する。
【００９２】
なお、制御器１４は、ステップＳＡ４とステップＳＡ５とステップＳＡ６の処理を、任意の順序に入れ替えて順次行うようにしてもよいし、２つまたは３つのステップの処理を同時に実施するようにしてもよい。
【００９３】
制御器１４は、前記ステップＳＡ６の後は、ステップＳＡ１に戻り、ステップＳＡ１からの処理を再度開始する。
【００９４】
一方、制御器１４は、前記ステップＳＡ２にて、温度検出値ｔが第１の温度設定値Ｔ１以上であると判断されると、ステップＳＡ７に進む。
【００９５】
ステップＳＡ７では、制御器１４は、第２のポンプ２２に運転の指令を与え、第２のバルブ２３に開指令を与える。また、制御器１４は、第１のポンプ１９に運転停止の指令を与え、第１のバルブ２０に閉指令を与える。これにより、ＣＧＳ２から乾燥機９への熱媒１５の循環が開始される。この際、ＣＧＳ２から第１の熱交換器６への熱媒１５の供給は停止される。
【００９６】
次に、制御器１４は、乾燥機供給コンベヤ４５、および、乾燥機搬出コンベヤ４６に運転の指令を与える（ステップＳＡ８）。これにより、乾燥機９への原料４ａの供給が開始されると共に、乾燥機９で製造されたバイオマス燃料４の燃料サイロ１０へ搬送が開始される。
【００９７】
次いで、制御器１４は、循環ポンプ３３に運転停止の指令を与え、第４のバルブ３６に閉指令を与える（ステップＳＡ９）。これにより、貯湯槽５から第１の熱交換器６への温水１２の供給は停止される。
【００９８】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第１の温度設定値Ｔ１以上になるときには、制御器１４によるステップＳＡ７からステップＳＡ９の処理が行われるため、ＣＧＳ２から乾燥機９への熱媒１５の供給と、乾燥機９への原料４ａの供給が行われる。このため、乾燥機９では、原料４ａの乾燥処理によりバイオマス燃料４の製造が行われる。更に、製造されたバイオマス燃料４は、燃料サイロ１０に貯蔵される。
【００９９】
なお、制御器１４は、ステップＳＡ７とステップＳＡ８とステップＳＡ９の処理を、任意の順序に入れ替えて順次行うようにしてもよいし、２つまたは３つのステップの処理を同時に実施するようにしてもよい。
【０１００】
制御器１４は、前記ステップＳＡ９の後は、ステップＳＡ３に進み、前記したステップＳＡ３からの処理を開始する。
【０１０１】
また、制御器１４は、前記ステップＳＡ３に進んだ時点で、温度検出値ｔが第２の温度設定値Ｔ２以上であると判断されると、運転指令、運転停止指令、開指令、閉指令を発することなくステップＳＡ１に戻り、ステップＳＡ１からの処理を再び開始する。
【０１０２】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が、第１の温度設定値Ｔ１未満で、且つ第２の温度設定値Ｔ２以上の温度範囲にあるときには、温水１２の温度がこの温度範囲に入る直前に行われていた処理が、継続して行われる。
【０１０３】
すなわち、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第２の温度設定値Ｔ２未満のときに、第１の熱交換器６で、ＣＧＳ２の熱媒１５を熱源として貯湯槽５の温水１２を加熱する処理が開始された場合は、この温水１２を加熱する処理が、貯湯槽５の温水１２の温度が、第１の温度設定値Ｔ１以上に昇温するまで継続される。
【０１０４】
一方、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第１の温度設定値Ｔ１以上のときに、乾燥機９で、ＣＧＳ２の熱媒１５を熱源として原料４ａの乾燥処理によるバイオマス燃料４の製造が開始された場合は、この原料４ａの乾燥処理が、貯湯槽５の温水１２の温度が、第２の温度設定値Ｔ２未満に低下するまで継続される。
【０１０５】
次に、図４を用いて、制御器１４における、ボイラ併用制御機能について説明する。
【０１０６】
制御器１４は、制御を開始すると、前記したＣＧＳ熱供給先制御機能のステップＳＡ１と同様に、温度検出器１３から、貯湯槽５の温水１２の温度検出値ｔの情報を受け取る（ステップＳＢ１）。
【０１０７】
次に、制御器１４は、受け取った温度検出値ｔが、第２の温度設定値Ｔ２以下か否かを判断する（ステップＳＢ２）。
【０１０８】
前記ステップＳＢ２にて、温度検出値ｔが第２の温度設定値Ｔ２以下であると判断されると、制御器１４は、ステップＳＢ３に進む。
【０１０９】
ステップＳＢ３では、制御器１４は、温度検出値ｔが、第３の温度設定値Ｔ３以下か否かを判断する。
【０１１０】
前記ステップＳＢ３にて、温度検出値ｔが第３の温度設定値Ｔ３以下であると判断されると、制御器１４は、ステップＳＢ４に進む。
【０１１１】
この際、第３の温度設定値Ｔ３は、第２の温度設定値Ｔ２よりも低い温度に設定されているので、制御器１４がステップＳＢ４に進むときには、制御器１４は、前記したステップＳＡ４の処理として、循環ポンプ３３に運転の指令を与える処理を行っている。
【０１１２】
制御器１４は、ステップＳＢ４では、第３のポンプ２７に運転の指令を与え、第３のバルブ２８に開指令を与える。更に、制御器１４は、前記したように、循環ポンプ３３が運転された状態になることを前提として、第５のバルブ３８に開指令を与える。
【０１１３】
次に、制御器１４は、ボイラ装置３に運転の指令を与えて、ボイラ装置３を起動させる（ステップＳＢ５）。
【０１１４】
また、制御器１４は、燃料供給部１１の燃料供給コンベヤ４７と供給機４９に運転の指令を与えて、燃料サイロ１０に貯蔵されているバイオマス燃料４のボイラ装置３への供給を開始する（ステップＳＢ６）。これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、ボイラ装置３の運転が開始される。
【０１１５】
以上のステップＳＢ４からステップＳＢ６の処理により、ボイラ装置３から第２の熱交換器７へのボイラ熱媒２５の循環が開始されると共に、貯湯槽５から第２の熱交換器７への温水１２の循環が開始される。
【０１１６】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第３の温度設定値Ｔ３以下のときには、制御器１４によるステップＳＢ４からステップＳＢ６の処理が行われるため、第２の熱交換器７では、貯湯槽５から供給される温水１２が、ボイラ装置３から供給されるボイラ熱媒２５より熱供給を受けて加熱される。これにより、貯湯槽５の温水１２は、ＣＧＳ２からの熱供給に加えて、ボイラ装置３からの熱供給を受けて昇温する。
【０１１７】
なお、制御器１４は、ステップＳＢ４とステップＳＢ５とステップＳＢ６の処理を、任意の順序に入れ替えて順次行うようにしてもよいし、２つまたは３つのステップの処理を同時に実施するようにしてもよい。
【０１１８】
制御器１４は、前記ステップＳＢ６の後は、ステップＳＢ１に戻り、ステップＳＢ１からの処理を再度開始する。
【０１１９】
一方、制御器１４は、前記ステップＳＢ２にて、温度検出値ｔが第２の温度設定値Ｔ２よりも高いと判断されると、ステップＳＢ７に進む。
【０１２０】
ステップＳＢ７では、制御器１４は、燃料供給部１１の燃料供給コンベヤ４７と供給機４９に運転停止の指令を与えて、ボイラ装置３へのバイオマス燃料４の供給を停止する。
【０１２１】
次に、制御器１４は、ボイラ装置３に運転停止の指令を与える（ステップＳＢ８）。これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、ボイラ装置３が停止する。
【０１２２】
次いで、制御器１４は、第３のポンプ２７に運転停止の指令を与え、第３のバルブ２８に閉指令を与える。更に、制御器１４は、第５のバルブ３８に閉指令を与える（ステップＳＢ９）。
【０１２３】
これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、ボイラ装置３から第２の熱交換器７へのボイラ熱媒２５の供給は停止されると共に、貯湯槽５から第２の熱交換器７への温水１２の供給は停止される。
【０１２４】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第２の温度設定値Ｔ２よりも高くなるときには、制御器１４によるステップＳＢ７からステップＳＢ９の処理が行われるため、ボイラ装置３による貯湯槽５の温水１２への熱供給は停止される。
【０１２５】
なお、制御器１４は、ステップＳＢ７とステップＳＢ８とステップＳＢ９の処理を、任意の順序に入れ替えて順次行うようにしてもよいし、２つまたは３つのステップの処理を同時に実施するようにしてもよい。
【０１２６】
制御器１４は、前記ステップＳＢ９の後は、ステップＳＢ３に進み、前記したステップＳＢ３からの処理を開始する。
【０１２７】
また、制御器１４は、前記ステップＳＢ３に進んだ時点で、温度検出値ｔが第３の温度設定値Ｔ３よりも高いと判断されると、運転指令、運転停止指令、開指令、閉指令を発することなくステップＳＢ１に戻り、ステップＳＢ１からの処理を再び開始する。
【０１２８】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が、第２の温度設定値Ｔ２以下で、且つ第３の温度設定値Ｔ３よりも高い温度範囲にあるときには、温水１２の温度がこの温度範囲に入る直前に行われていたステップＳＢ４からステップＳＢ６の処理の状態か、または、ステップＳＢ７からステップＳＢ９の処理の状態が、継続して行われる。
【０１２９】
すなわち、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第３の温度設定値Ｔ３以下のときに、第２の熱交換器７で、ボイラ装置３のボイラ熱媒２５を熱源として貯湯槽５の温水１２を加熱する処理が開始された場合は、この温水１２を加熱する処理が、貯湯槽５の温水１２の温度が昇温して、第２の温度設定値Ｔ２を超える時点まで継続される。
【０１３０】
一方、本実施形態の熱電供給設備１では、貯湯槽５の温水１２の温度が第２の温度設定値Ｔ２を超えているときに、ボイラ装置３からの貯湯槽５の温水１２への熱供給が停止された場合は、貯湯槽５の温水１２の温度が、第３の温度設定値Ｔ３以下に低下するまで、ボイラ装置３からの貯湯槽５の温水１２への熱供給は再開されない。
【０１３１】
以上の構成としてある本実施形態の熱電供給設備１は、ＣＧＳ２を、電力の需要先Ｘの電力需要に応じて運転して使用を開始すると、給水装置４４の機能により、貯湯槽５には、満水位Ｗ１まで給水が行われる。
【０１３２】
この状態は、温度検出器１３で検出される貯湯槽５の温水１２の温度検出値ｔが、第２の温度設定値Ｔ２および第３の温度設定値Ｔ３よりも低い温度であるという条件に当てはまる。よって、本実施形態の熱電供給設備では、制御器１４からの指令により、第１の熱交換器６にて、ＣＧＳ２の熱媒１５から、貯湯槽５より供給される温水１２への熱供給が行われる。更に、本実施形態の熱電供給設備１では、制御器１４からの指令により、ボイラ装置３の運転が開始されると共に、第２の熱交換器７にて、ボイラ装置３のボイラ熱媒２５から、貯湯槽５より供給される温水１２への熱供給が行われる。
【０１３３】
これにより、貯湯槽５内の温水１２は、ＣＧＳ２からの熱供給と、ボイラ装置３からの熱供給との併用により、昇温させることができる。
【０１３４】
このＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給と、ボイラ装置３から貯湯槽５の温水１２への熱供給の併用は、貯湯槽５の温水１２が第２の温度設定値Ｔ２を超える時点まで行われる。
【０１３５】
本実施形態の熱電供給設備１では、温度検出器１３で検出される貯湯槽５の温水１２の温度検出値ｔが、第２の温度設定値Ｔ２を超えても、第１の温度設定値Ｔ１未満のときには、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給が行われる。
【０１３６】
これにより、貯湯槽５の温水１２は、貯湯槽５から熱の需要先Ｙへ供給する温水１２に所望される温度範囲に対応する温度である第１の温度設定値Ｔ１と第２の温度設定値Ｔ２との間の温度まで昇温される。
【０１３７】
この状態で、本実施形態の熱電供給設備１は、ＣＧＳ２から、電力の需要先Ｘへ、電力需要に応じた電力供給を行うことができる。また、本実施形態の熱電供給設備１は、熱の需要先Ｙへ、貯湯槽５からの温水１２の供給を介して熱供給を行うことができる。
【０１３８】
この際、熱の需要先Ｙにおける熱需要が、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給とだいたい釣り合っていれば、貯湯槽５の温水１２の温度はあまり変化しない。
【０１３９】
これに対し、熱の需要先Ｙにおける熱需要が多い季節や時間帯には、熱需要が、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給を上回ることがあり、この場合は、貯湯槽５の温水１２の温度が次第に低下する。
【０１４０】
しかし、貯湯槽５の温水１２の温度が第３の温度設定値Ｔ３以下になると、本実施形態の熱電供給設備１では、制御器１４からの指令により、ボイラ装置３の運転が開始されると共に、第２の熱交換器７にて、ボイラ装置３から貯湯槽の温水１２への熱供給が開始される。
【０１４１】
よって、本実施形態の熱電供給設備１は、熱の需要先Ｙにおける熱需要が多い季節や時間帯には、その熱需要を、ＣＧＳ２およびボイラ装置３から貯湯槽５の温水１２への熱供給により賄うことができる。
【０１４２】
一方、熱の需要先Ｙにおける熱需要が少ない季節や時間帯には、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給が、熱の需要先Ｙの熱需要を超過することがある。この場合、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給を継続すると、温水１２の温度が、第１の温度設定値Ｔ１を超過する。
【０１４３】
本実施形態の熱電供給設備１は、貯湯槽５の温水１２の温度が第１の温度設定値Ｔ１を超えた時点で、制御器１４からの指令により、ＣＧＳ２から貯湯槽５の温水１２への熱供給を停止することができると共に、ＣＧＳ２から乾燥機９への熱供給を開始させることができる。この乾燥機９では、ＣＧＳ２から供給される熱は、原料４ａの乾燥処理によるバイオマス燃料４の製造に使用される。
【０１４４】
したがって、本実施形態の熱電供給設備１は、ＣＧＳ２による熱の供給量が、熱の需要先Ｙの熱需要を超過する場合には、ＣＧＳ２から供給される熱を、前記したように熱需要が多い季節や時間帯に、貯湯槽５の温水１２への熱供給に使用するボイラ装置３のバイオマス燃料４の製造用の熱源として、有効利用することができる。
【０１４５】
また、本実施形態の熱電供給設備１は、ＣＧＳ２による熱の供給量が、熱の需要先Ｙの熱需要に対して不足する場合には、その不足分を、乾燥機９で製造されたバイオマス燃料４を用いて運転するボイラ装置３から供給される熱により補うことができる。
【０１４６】
このため、本実施形態の熱電供給設備１は、熱の需要先Ｙの熱需要に対してＣＧＳ２による熱の供給量が超過する期間の熱を、熱の需要先Ｙの熱需要に対してＣＧＳ２の熱供給量が不足する期間に利用することができる。したがって、本実施形態の熱電供給設備１は、熱の需要先Ｙの熱需要に対してＣＧＳ２による熱の供給量が超過する場合に、超過分の熱を有効利用して、原料４ａを乾燥処理してバイオマス燃料４を製造するために必要とされる熱として蓄熱することと同様の効果を得ることができる。
【０１４７】
なお、前記においては、本実施形態の熱電供給設備１にて、熱の需要先Ｙにおける熱需要の変化に伴い、ＣＧＳ２による熱の供給量が、熱の需要先Ｙの熱需要に対して超過する場合と、不足する場合の例について説明した。これに対し、本実施形態の熱電供給設備１は、電力の需要先Ｘの電力需要が変化し、その電力需要の変化に応じてＣＧＳ２の運転を変化することに伴って、ＣＧＳ２による熱の供給量が、熱の需要先Ｙの熱需要に対して超過する場合と、不足する場合にも適用できることは勿論である。
【０１４８】
［第２実施形態］
図５は、熱電供給設備の第２実施形態を示す概略図である。図６は、熱電供給設備における制御系を示す概要図である。
【０１４９】
なお、図５、図６において、第１実施形態と同一のものには同一符号を付して、その説明を省略する。
【０１５０】
本実施形態の熱電供給設備１は、第１実施形態と同様の構成において、貯湯槽５に、給水装置４４を備える構成に代えて、第１の給水ライン５０の下流側を、第１の分岐ライン３４における第４のバルブ３６よりも下流側に接続した構成としたものである。
【０１５１】
第１の給水ライン５０は、第１の給水制御バルブ５１を備えている。
【０１５２】
また、本実施形態の熱電供給設備１は、第２の給水ライン５２を備え、第２の給水ライン５２の下流側を、第２の分岐ライン３５における第５のバルブ３８よりも下流側に接続した構成とされている。
【０１５３】
第２の給水ライン５２は、第２の給水制御バルブ５３を備えている。
【０１５４】
第１の給水ライン５０と第２の給水ライン５２の上流側は、図示しない水供給部に接続されている。
【０１５５】
更に、貯湯槽５には、貯湯槽５に貯留されている温水１２の水位を検出する水位検出器５４が設けられている。水位検出器５４は、貯湯槽５に貯留されている温水１２の水位を検出すると、得られた水位検出値ｗの情報を、図６に示すように、制御器１４へ送る機能を備えている。
【０１５６】
本実施形態では、制御器１４は、第１実施形態の制御器１４と同様の機能に加えて、水位検出器５４より受け取る水位検出値ｗの情報を基に、各給水制御バルブ５１，５３に指令を与える機能を備えている。
【０１５７】
制御器１４には、貯湯槽５の満水位Ｗ１と給水開始水位Ｗ２が設定されていて、水位検出器５４より受け取る水位検出値ｗが給水開始水位Ｗ２以下になると（ｗ≦Ｗ２）、制御器１４は、第１の給水制御バルブ５１へ開指令を与える機能を備えている。
【０１５８】
本実施形態の熱電供給設備１では、制御器１４からの指令により第１の給水制御バルブ５１が開動作すると、第１の給水ライン５０から、第１の分岐ライン３４、第１の熱交換器６、第１の戻りライン３７を経て、貯湯槽５への給水が行われる。
【０１５９】
この貯湯槽５への給水が行われるときに、ＣＧＳ２から第１の熱交換器６への熱供給が行われていれば、第１の給水ライン５０から供給される水は、第１の熱交換器６で昇温されてから貯湯槽５へ供給される。
【０１６０】
また、貯湯槽５への給水が行われる時点で、ＣＧＳ２から第１の熱交換器６への熱供給が行われていない状態であっても、貯湯槽５への給水に伴って、図３に示したように、貯湯槽５の温水１２の温度検出値ｔが、第２の温度設定値Ｔ２未満まで低下すると、ＣＧＳ２から第１の熱交換器６への熱供給が開始される。よって、この場合も、第１の給水ライン５０から供給される水は、第１の熱交換器６で昇温されてから貯湯槽５へ供給される。
【０１６１】
なお、制御器１４は、水位検出値ｗが給水開始水位Ｗ２以下に低下して、第１の給水ライン５０からの給水を行うときに、図３のステップＳＡ７からステップＳＡ９の処理によるＣＧＳ２から乾燥機９への熱供給に優先して、ＣＧＳ２から第１の熱交換器６への熱供給を行うようにしてもよい。このようにすれば、第１の給水ライン５０から供給される水は、給水が開始される当初から、第１の熱交換器６で昇温されて貯湯槽５へ供給されるようになる。
【０１６２】
更に、制御器１４は、水位検出器５４より受け取る水位検出値ｗが給水開始水位Ｗ２以下になる時点で（ｗ≦Ｗ２）、ボイラ装置３から第２の熱交換器７への熱供給が行われている場合は、制御器１４は、第２の給水制御バルブ５３に対しても開指令を与える機能を備えている。
【０１６３】
これにより、本実施形態の熱電供給設備１では、制御器１４からの指令により第２の給水制御バルブ５３が開動作すると、第２の給水ライン５２から、第２の分岐ライン３５、第２の熱交換器７、第２の戻りライン３９を経て、貯湯槽５への給水が行われる。よって、第２の給水ライン５２から供給される水は、第２の熱交換器７で昇温されてから貯湯槽５へ供給される。
【０１６４】
また、貯湯槽５では、熱の需要先Ｙへの温水１２の供給量が、第１の給水ライン５０からの給水の量を上回っていると、貯湯槽５の温水１２の水位が給水開始水位Ｗ２以下に低下した時点で、第１の給水ライン５０からの給水を開始しても、水位は次第に低下するようになる。
【０１６５】
よって、この場合は、第２の給水ライン５２からも給水することが望まれる。
【０１６６】
そこで、制御器１４は、給水開始水位Ｗ２よりも低い水位、たとえば、満水位Ｗ１の３０％の値の水位に、副給水開始水位Ｗ３を設定しておき、水位検出器５４より受け取る水位検出値ｗが副給水開始水位Ｗ３以下になると（ｗ≦Ｗ３）、制御器１４は、第２の給水ライン５２からの給水を開始させる処理と、ボイラ装置３から第２の熱交換器７への熱供給を開始させる処理を行わせる機能を備えるようにしてもよい。
【０１６７】
以上の構成としてある本実施形態の熱電供給設備１は、第１実施形態と同様に使用して同様の効果を得ることができることに加えて、たとえば、熱の需要先Ｙにおける給湯利用が多くて、温水１２の消費される量が多い場合などに貯湯槽５に給水を行うときには、貯湯槽５の温水１２の温度変化を抑制することができる。よって、本実施形態の熱電供給設備１は、制御器１４にて、図３、図４に示した貯湯槽５の温水の温度検出値ｔに基づく各制御を、より安定した状態で実施することができる。
【０１６８】
なお、本発明は、前記各実施形態にのみ限定されるものではない。
【０１６９】
図１、図５に示した本実施形態の熱電供給設備１の各構成機器の配置、形状、サイズ、各構成機器同士のサイズの比は、図示するための便宜上のものであって、実際の各構成機器の配置、形状、サイズ、各構成機器同士のサイズの比を反映したものではない。
【０１７０】
制御器１４は、１つのものとして説明したが、各ポンプ１９，２２，２７，３３、各バルブ２０，２３，２８，３６，３８，５１，５３、ボイラ装置３、乾燥機供給コンベヤ４５、乾燥機搬出コンベヤ４６、燃料供給部１１の燃料供給コンベヤ４７および供給機４９のうちの単数の機器、または複数の機器の組み合わせごとに備えた複数の制御器が、連係して処理を行うものであってもよい。
【０１７１】
ＣＧＳ２は、燃料として、化石燃料に代えて、バイオマス燃料を使用する形式のものであってもよい。
【０１７２】
原料貯蔵部は、原料サイロ８を例示したが、原料４ａの貯蔵を行うことができれば、サイロ形式以外の原料貯蔵部を採用してもよい。
【０１７３】
燃料貯蔵部は、燃料サイロ１０を例示したが、乾燥機９で製造されたバイオマス燃料４を、含水率を保持した状態で貯蔵することができれば、サイロ形式以外の燃料貯蔵部を採用してもよい。
【０１７４】
燃料供給部１１は、燃料貯蔵部からバイオマス燃料４を取り出して、ボイラ装置３へ供給することができれば、燃料供給コンベヤ４７とサービスホッパ４８と供給機４９を備える形式以外の構成の燃料供給部１１を採用してもよい。
【０１７５】
原料４ａは、木質バイオマスから製造されたチップを例示したが、乾燥機９による乾燥処理によってボイラ装置３で使用可能なバイオマス燃料４を製造することができれば、チップ以外の原料４ａを用いるようにしてもよい。
【０１７６】
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【０１７７】
２  熱電併給システム
３  ボイラ装置
４  バイオマス燃料
４ａ  原料
５  貯湯槽
９  乾燥機
１０  燃料サイロ（燃料貯蔵部）
１１  燃料供給部
１２  温水
１３  温度検出器
１４  制御器
１６  電力の出力部
４１  温水ライン
ｔ  温度検出値
Ｔ１  第１の温度設定値
Ｔ２  第２の温度設定値
Ｔ３  第３の温度設定値
Ｘ  電力の需要先
Ｙ  熱の需要先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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