(57)【要約】【課題】蓄熱体のパイプが損傷してしまうことを抑制することが可能な、貯気槽を提供する。【解決手段】気体を貯えるための貯気槽本体と、前記貯気槽本体の内部に配置され、前記貯気槽本体に貯えられた気体の放出口に至る流路の一部を構成する複数本のパイプを含む蓄熱体と、複数の挿通孔が穿設されている固定部と、を備え、前記固定部に穿設されている複数の挿通孔に前記複数本のパイプが１本ごと挿通されて固定されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を貯えるための貯気槽本体と、
前記貯気槽本体の内部に配置され、前記貯気槽本体に貯えられた気体の放出口に至る流路の一部を構成する複数本のパイプを含む蓄熱体と、
複数の挿通孔が穿設されている固定部と、を備え、
前記固定部に穿設されている複数の挿通孔に前記複数本のパイプが１本ごと挿通されて固定されていることを特徴とする、貯気槽。
【請求項２】
前記固定部として第１固定部及び第２固定部を備え、
前記第１固定部は、前記複数本のパイプの軸方向の一方端部に対して設けられており、
前記第２固定部は、前記複数本のパイプの軸方向の他方端部に対して設けられている、請求項１に記載の貯気槽。
【請求項３】
前記複数本のパイプは、複数のユニットに区分けされており、
前記固定部は、
前記複数のユニットごとに区分けされている複数の固定板と、
前記複数の固定板のうちで隣接する固定板同士を連結している第１連結部材と、
を含む、請求項１又は２に記載の貯気槽。
【請求項４】
複数の貫通孔が穿設されており、前記複数本のパイプの軸方向の前記第１固定部と前記第２固定部との間に設けられている支持部をさらに備え、
前記支持部に穿設されている複数の貫通孔に前記複数本のパイプが１本ごと挿通されている、請求項２又は３に記載の貯気槽。
【請求項５】
前記複数本のパイプは、複数のユニットに区分けされており、
前記支持部は、
前記複数のユニットごとに区分けされている複数の支持板と、
前記複数の支持板のうちで隣接する支持板同士を連結している第２連結部材と、
を含む、請求項４に記載の貯気槽。
【請求項６】
前記複数本のパイプの外側に設けられている枠体をさらに備え、前記固定部は前記枠体に対して固定されている、請求項１乃至５のいずれかに記載の貯気槽。
【請求項７】
前記枠体と前記貯気槽本体とを連結している少なくとも１つのタイロッドをさらに備える、請求項６に記載の貯気槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯気槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、気体を貯えるための貯気槽本体と、当該貯気槽本体の内部に配置され、当該貯気槽本体に貯えられた気体の放出口に至る流路の一部を構成する複数本のパイプを含む蓄熱体と、を備える貯気槽が知られている。ここで、当該蓄熱体は、貯気槽本体に貯えられた気体を放出するとき、断熱膨張による気体の温度低下を抑制するために設けられている。上記のような貯気槽が、例えば、実開昭６３−１２９８４５号公報（特許文献１）で提案されている。
【０００３】
特許文献１の貯気槽は、容積の大きな球形の貯気槽本体と、当該貯気槽本体の内部に配置される貯気槽用定温装置とを備える。当該貯気槽用定温装置は、円筒状の耐圧胴と、当該耐圧胴内に充装された細い金属パイプの集合体からなる蓄熱体と、当該耐圧胴の上下開口端それぞれに設けられたフランジを利用して気密的且つ着脱可能に取り付けられる蓋板とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１２９８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の貯気槽が備える複数本のパイプは、その内部を通過する気体に対して十分に伝熱を行うために、軸方向に沿って比較的長く形成されている。また、複数本のパイプが耐圧胴内に充装されていても、それらのパイプの間には僅かな隙間がある。しかし、このような構造では、複数本のパイプは、その内部を気体が通過するときに振動し、これにより、互いに接触し合って損傷するおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、蓄熱体のパイプが損傷してしまうことを抑制することが可能な、貯気槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明に係る貯気槽は、気体を貯えるための貯気槽本体と、前記貯気槽本体の内部に配置され、前記貯気槽本体に貯えられた気体の放出口に至る流路の一部を構成する複数本のパイプを含む蓄熱体と、複数の挿通孔が穿設されている固定部と、を備え、前記固定部に穿設されている複数の挿通孔に前記複数本のパイプが１本ごと挿通されて固定されていることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、固定部に穿設されている複数の挿通孔に複数本のパイプが１本ごと挿通されて固定されているので、複数本のパイプは、その内部を気体が通過するときに振動したとしても互いに接触し合うことが抑制される。その結果、蓄熱体のパイプが損傷してしまうことを抑制することが可能となる。
【０００９】
前記固定部として第１固定部及び第２固定部を備え、前記第１固定部は、前記複数本のパイプの軸方向の一方端部に対して設けられており、前記第２固定部は、前記複数本のパイプの軸方向の他方端部に対して設けられていてもよい。
【００１０】
上記構成によれば、固定部が１つしかない場合と比べて、複数本のパイプが互いに接触し合うことを一層抑制される。
【００１１】
前記複数本のパイプは、複数のユニットに区分けされており、前記固定部は、前記複数のユニットごとに区分けされている複数の固定板と、前記複数の固定板のうちで隣接する固定板同士を連結している第１連結部材と、を含んでもよい。
【００１２】
上記構成によれば、複数本のパイプをユニット単位で取り外すことができるので、メンテナンス作業などを効率良く行うことが可能となる。
【００１３】
複数の貫通孔が穿設されており、前記複数本のパイプの軸方向の前記第１固定部と前記第２固定部との間に設けられている支持部をさらに備え、前記支持部に穿設されている複数の貫通孔に前記複数本のパイプが１本ごと挿通されていてもよい。
【００１４】
上記構成によれば、比較的長いパイプの中間でもそれらが互いに接触し合うことが抑制される。
【００１５】
前記複数本のパイプは、複数のユニットに区分けされており、前記支持部は、前記複数のユニットごとに区分けされている複数の支持板と、前記複数の支持板のうちで隣接する支持板同士を連結している第２連結部材と、を含んでもよい。
【００１６】
上記構成によれば、支持部を備えている場合でも、複数本のパイプをユニット単位で取り外すことができるので、メンテナンス作業などを効率良く行うことが可能となる。
【００１７】
前記複数本のパイプの外側に設けられている枠体をさらに備え、前記固定部は前記枠体に対して固定されていてもよい。
【００１８】
上記構成によれば、枠体によって固定部が支持されるので、パイプの振動そのものが抑制される。
【００１９】
前記枠体と前記貯気槽本体とを連結している少なくとも１つのタイロッドをさらに備えてもよい。
【００２０】
上記構成によれば、タイロッド及び貯気槽本体によって枠体が支持されるので、耐震強度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、蓄熱体のパイプが損傷してしまうことを抑制することが可能な、貯気槽を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る貯気槽の全体構成を示すために当該貯気槽の一部を破断した断面図である。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】前記貯気槽が備えるユニット構造の斜視図である。
【図４】前記ユニット構造が含む第１固定板の平面図である。
【図５】前記ユニット構造同士が連結している様子を示す下端部の一部を拡大した図であり、（Ａ）が高さ方向に沿った断面図、（Ｂ）が概略的な平面図である。
【図６】前記ユニット構造同士が連結している様子を示す中央部の一部を拡大した図であり、（Ａ）が高さ方向に沿った断面図、（Ｂ）が概略的な平面図である。
【図７】前記ユニット構造同士が連結している様子を示す下端部の一部を拡大した図であり、（Ａ）が高さ方向に沿った断面図、（Ｂ）が概略的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（全体構成）
以下、本発明の実施形態に係る貯気槽について図面を参照して説明する。なお、本実施形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。
【００２４】
図１及び図２に、本実施形態に係る貯気槽１０を示す。本実施形態に係る貯気槽１０は、風洞実験を行うための設備の一部として用いられる。具体的には、貯気槽１０は、圧縮機（図示せず）から供給される空気（気体）を貯気槽本体２０に貯える。そして、貯気槽本体２０に貯えられた空気は、放出弁（図示せず）が開かれることで、例えば、飛行機などの模型が設置されている空間へと放出される。
【００２５】
貯気槽１０は、空気を貯えるための貯気槽本体２０と、貯気槽本体２０の内部に配置されている蓄熱体３０と、蓄熱体３０の外側に配置されている枠体７０と、枠体７０と貯気槽本体２０とを連結している８本のタイロッド８０と、を備える。また、貯気槽１０は、蓄熱体３０が載置されているノズルスカート８２と、ノズルスカート８２の下端部に接続されて貯気槽本体２０の下端部から突出しているノズル先端部８３と、ノズル先端部８３に接続されているダクト８４と、貯気槽本体２０の外面から載置面まで延びる４本の支柱８５と、をさらに備える。
【００２６】
（貯気槽本体２０）
貯気槽本体２０は、中空且つ球形に形成されている。貯気槽本体２０の外面の高さ方向における中央部には、上記４本の支柱８５が平面視において周方向に等間隔で接続されている。貯気槽本体２０の上端部（すなわち、貯気槽本体２０の平面視における中央部）には、開閉可能なマンホール２２が設けられている。
【００２７】
（蓄熱体３０及びユニット構造６０）
蓄熱体３０は、貯気槽本体２０に貯えられた空気の放出口（すなわち、ノズル先端部８３）に至る流路の一部を構成する複数本のパイプ３２を含む（図３等参照）。なお、図１及び図２では、見た目の煩雑さを避けるため、後述する複数本のパイプ３２及びロッド部材６２などを省略してある。図２に示すように、上記複数本のパイプ３２は、複数のユニットに区分けされている。本実施形態では、複数本のパイプ３２は、１５×１５行列で計２２５個のユニットに区分けされている。すなわち、蓄熱体３０は、１５×１５行列に配列された計２２５個のユニット構造６０を含む。
【００２８】
図３に、１つのユニット構造６０を示す。ユニット構造６０は、上記複数本のパイプ３２を区分けした２２５個のユニットのうちの１個である９６本のパイプ３２と、９６本のパイプ３２の下端部（軸方向の一方端部）に対して設けられる第１固定板４２ａ（図４参照）と、９６本のパイプ３２の上端部（軸方向の他方端部）に対して設けられる第２固定板４２ｂと、を有する。また、ユニット構造６０は、第１固定板４２ａと第２固定板４２ｂとの間に設けられている第１支持板５２ａ、第２支持板５２ｂ及び第３支持板５２ｃと、４つの角部に設けられて高さ方向に延びる４本のロッド部材６２と、４本のロッド部材６２それぞれに対して４本ずつ（すなわち、計１６本）設けられるスペーサ６４と、をさらに有する。
【００２９】
図４に、ユニット構造６０が含む第１固定板４２ａを示す。図４に示すように、第１固定板４２ａは、平面視において正方形である。また、第１固定板４２ａには、概ね１０×１０行列で、４つの角部に位置する成分（すなわち、（１，１）成分、（１，１０）成分、（１０，１）成分、及び（１０，１０）成分）のみが存しない計９６個（すなわち、上記９６本のパイプ３２と同数）の挿通孔４８が穿設されている。そして、前記概ね１０×１０行列のうちの４つの角部には、それぞれ、前記挿通孔４８よりも小径の孔４９が穿設されている。第１固定板４２ａの底面には、４つの角部それぞれにおいて、直方体状の突部４３が突設されている（図５（Ａ）参照）。
【００３０】
第２固定板４２ｂ、第１支持板５２ａ、第２支持板５２ｂ及び第３支持板５２ｃは、それぞれ、底面に突部４３が突設されていないことを除き、図４に示す第１固定板４２ａと同じ構造である。したがって、ここではその説明及び図示を繰り返さない。
【００３１】
９６本のパイプ３２は、下端部において第１固定板４２ａに穿設されている９６個の挿通孔４８に１本ごと挿通されて固定されており、且つ、上端部において第２固定板４２ｂに穿設されている９６個の挿通孔４８に１本ごと挿通されて固定されている。また、９６本のパイプ３２は、第１固定板４２ａと第２固定板４２ｂとの間において、第１支持板５２ａ、第２支持板５２ｂ及び第３支持板５２ｃそれぞれに穿設されている９６個の貫通孔５８に１本ごと挿通されて固定されている。
【００３２】
（蓄熱体３０の下端部）
図５（Ａ）に、ユニット構造６０同士が連結している様子を示す下端部の一部を拡大した断面図を示す。また、図５（Ｂ）に、前記一部を拡大した概略的な平面図を示す。なお、図５（Ｂ）では、見た目の煩雑さを避けるため、第１固定板４２ａそれぞれに穿設されている挿通孔４８及び孔４９、並びに複数本のパイプ３２及びロッド部材６２などを省略してある。また、後述する図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）についても同様である。
【００３３】
図５（Ａ）にその一部を示すように、第１固定板４２ａそれぞれに穿設されている９６個の挿通孔４８に９６本のパイプ３２が１本ごと挿通されて固定されている。第１固定板４２ａは、ノズルスカート８２の上端部に配置される架台７２に載置されている。ここで、架台７２は、厚み方向が水平方向に沿って延びるように立設された複数の平板７３を組み立てることで、１５×１５行列に区分けされた計２２５個（すなわち、上記２２５個のユニット構造６０と同数）の平面視において正方形の内部空間７４を有する。図６（Ｂ）に、平面視したときの架台７２の一部を破線で示してある。
【００３４】
第１固定板４２ａの底面のうちの４つの突部４３よりも外側の部分が、架台７２の平板７３の上端に当接することで、架台７２上にユニット構造６０が載置されている。このとき、４つの突部４３は、架台７２の内部空間７４の角部に内側から宛がわれるように配置されている。このように配置されていることで、ユニット構造６０は、架台７２の複数の平板７３により水平方向の移動を規制されている。上記のように２２５個の内部空間７４それぞれに１つのユニット構造６０が載置されることで、架台７２に計２２５個のユニット構造６０が載置されている。
【００３５】
９６本のパイプ３２それぞれの下端３３は拡管されている。当該拡管された下端３３と第１固定板４２ａの底面とが当接することで、９６本のパイプ３２それぞれが第１固定板４２ａに固定されている。ロッド部材６２の下端部には第１雄螺子部６３ａが形成されており、当該第１雄螺子部６３ａが第１固定板４２ａの角部に穿設されている孔５９の螺子溝（図示せず）に螺合されている。ロッド部材６２は、当該下端部から鉛直方向に沿って上方へと延び、第１支持板５２ａ、第２支持板５２ｂ及び第３支持板５２ｃ、並びに第２固定板４２ｂそれぞれに挿通され、ユニット構造６０の上端まで至る。
【００３６】
上記構成によれば、蓄熱体３０のパイプ３２（すなわち、貯気槽１０が備える複数本のパイプ３２の全て）は、２２５枚の第１固定板４２ａを含む第１固定部４０ａに穿設されている挿通孔４８に１本ごと挿通されて固定されている。
【００３７】
（蓄熱体３０の中央部）
図６（Ａ）に、ユニット構造６０同士が連結している様子を示す中央部の一部を拡大した断面図を示す。また、図６（Ｂ）に、前記一部を拡大した概略的な平面図を示す。図６（Ａ）にその一部を示すように、第１支持板５２ａそれぞれに穿設されている９６個の貫通孔５８に９６本のパイプ３２が１本ごと挿通されて固定されている。
【００３８】
第１支持板５２ａ、第２支持板５２ｂ及び第３支持板５２ｃそれぞれに穿設されている孔５９には、上記ロッド部材６２が挿通されている。第１固定板４２ａと第１支持板５２ａとの間には、ロッド部材６２を内包するように円筒形のスペーサ６４が配置さていれる。スペーサ６４の外径寸法は、第１固定板４２ａの孔４９及び第１支持板５２ａの孔５９の径寸法よりも僅かに大きい。上記構成によれば、スペーサ６４は、ロッド部材６２により径方向の移動を規制されており、且つ、第１固定板４２ａ及び第１支持板５２ａにより上下方向の移動を規制されている。
【００３９】
第１支持板５２ａと第２支持板５２ｂとの間、第２支持板５２ｂと第３支持板５２ｃとの間、及び第３支持板５２ｃと第２固定板４２ｂとの間にも、それぞれ、同じ態様でスペーサ６４が配置されている。そして、上記したロッド部材６２及び４本のスペーサ６４は、それぞれ、ユニット構造６０の４つの角部それぞれに同じ態様で設けられている。
【００４０】
上記構成によれば、第１支持板５２ａは、底面の角部に当接している４本のスペーサ６４と上面の角部に当接している４本のスペーサ６４とにより上下方向の移動を規制されている。また、第２支持板５２ｂ及び第３支持板５２ｃについても同様である。なお、第２固定板４２ｂは、底面の角部に当接している４本のスペーサ６４と上面の角部に当接している４つのナット６６とにより上下方向の移動を規制されている。
【００４１】
図６（Ａ）及び（Ｂ）にその一部を示すように、隣接する第１支持板５２ａ同士は、第２連結部材５４を用いて連結されている。当該第２連結部材５４は、第１支持板５２ａに穿設されている４つの孔４９よりも外側の上面に螺子部材（図示せず）などを用いて直接的に取り付けられている。
【００４２】
第２連結部材５４は、最も外側に位置する５６枚の第１支持板５２ａ（すなわち、（１，１〜１０）成分、（１〜１０，１）成分、（１０，１〜１０）成分、及び（１〜１０，１０）成分に位置する第１支持板５２ａ）のうちで隣接する２枚の第１支持板５２ａの枠体７０に沿って位置する角部同士を連結する側面視においてＬ字形の第２連結部材５４ａと、前記５６枚以外の残り１６９枚のうちで隣接する３枚の第１支持板５２ａの角部同士を連結する平面視においてＬ字形の第２連結部材５４ｂと、を含む。
【００４３】
前記側面視においてＬ字形の第２連結部材５４ａは、枠体７０に沿って延びる端縁から図５（Ｂ）において紙面手前側に立ち上がる立ち上がり部を有する。前記側面視においてＬ字形の第２連結部材５４ａは、隣接する２つの角部同士を連結しており、且つ、前記立ち上がり部によって、前記２つの角部と枠体７０とを連結している。一方、平面視においてＬ字形の第２連結部材５４ｂは、隣接する３つの角部同士を連結している。
【００４４】
上記構成によれば、蓄熱体３０のパイプ３２は、２２５枚の第１支持板５２ａと、そのうちで隣接する第１支持板５２ａ同士を連結している第２連結部材５４（すなわち、側面視においてＬ字形の第２連結部材５４ａ及び平面視においてＬ字形の第２連結部材５４ｂ）と、を含む第１支持部５０ａに穿設されている貫通孔５８に１本ごと挿通されて固定されている。そして、当該第１支持部５０ａは、側面視においてＬ字形の第２連結部材５４ａによって、枠体７０に対して固定されている。
【００４５】
同様に、蓄熱体３０のパイプ３２は、第１支持部５０ａよりも上方に設けられた２２５枚の第２支持板５２ｂと、そのうちで隣接する第２支持板５２ｂ同士を連結している第２連結部材５４（すなわち、側面視においてＬ字形の第２連結部材５４ａ及び平面視においてＬ字形の第２連結部材５４ｂ）と、を含む第２支持部５０ｂに穿設されている貫通孔５８に１本ごと挿通されて固定されている。そして、当該第２支持部５０ｂは、側面視においてＬ字形の第２連結部材５４ａによって、枠体７０に対して固定されている。第２支持部５０ｂよりも上方に設けられている２２５枚の第３支持板５２ｃについても同様であるため、ここではその説明を繰り返さない。
【００４６】
（蓄熱体３０の上端部）
図７（Ａ）に、ユニット構造６０同士が連結している様子を示す上端部の一部を拡大した断面図を示す。また、図７（Ｂ）に、前記一部を拡大した概略的な平面図を示す。図７（Ａ）にその一部を示すように、第２固定板４２ｂそれぞれに穿設されている９６個の挿通孔４８に９６本のパイプ３２が１本ごと挿通されて固定されている。
【００４７】
ロッド部材６２の上端部には、第２雄螺子部６３ｂが形成されている。第２雄螺子部６３ｂの下端は、第２固定板４２ｂの底面よりも僅かに下方に位置している。第２雄螺子部６３ｂのうちの第２固定板４２ｂよりも下方に位置する部分は、スペーサ６４に内包されている。また、第２雄螺子部６３ｂの上端は、第２固定板４２ｂの上面及びパイプ３２の上端よりも上方に位置している。第２雄螺子部６３ｂには、第２固定板４２ｂの上面に当接する位置までナット６６が螺合されている。ロッド部材６２は、当該ナット６６により上方への移動を規制されている。
【００４８】
図７（Ａ）及び（Ｂ）にその一部を示すように、隣接する第２固定板４２ｂ同士は、ロッド部材６２の上端部において、第１連結部材４４によって連結されている。第１連結部材４４は、ロッド部材６２の第２雄螺子部６３ｂに挿通されている。第１連結部材４４は、ロッド部材６２に螺合される２つのナット６８に上下方向において挟み込まれていることで、上下方向及び水平方向への移動を規制されている。上記構成によれば、第１連結部材４４は、ロッド部材６２を介して、隣接する第２固定板４２ｂ同士を連結している。
【００４９】
第１連結部材４４は、最も外側に位置する５６枚の第２固定板４２ｂ（すなわち、（１，１〜１０）成分、（１〜１０，１）成分、（１０，１〜１０）成分、及び（１〜１０，１０）成分に位置する第２固定板４２ｂ）のうちで隣接する２枚の第２固定板４２ｂの枠体７０に沿って位置する角部同士を連結する平面視において三角形の第１連結部材４４ａと、前記５６枚以外の残り１６９枚のうちで隣接する４枚の第２固定板４２ｂの角部同士を連結する平面視において正方形の第１連結部材４４ｂと、を含む。
【００５０】
前記三角形の第１連結部材４４ａは、隣接する２つの角部同士を連結している。また、前記三角形の第１連結部材４４ａは、前記２つの角部と枠体７０とを連結している。一方、前記正方形の第１連結部材４４ｂは、隣接する４つの角部同士を連結している。
【００５１】
上記構成によれば、蓄熱体３０のパイプ３２は、２２５枚の第２固定板４２ｂと、そのうちで隣接する第２固定板４２ｂ同士を連結している第１連結部材４４（すなわち、平面視において三角形の第１連結部材４４ａ及び正方形の第１連結部材４４ｂ）と、を含む第２固定部４０ｂに穿設されている挿通孔４８に１本ごと挿通されて固定されている。そして、当該第２固定部４０ｂは、平面視において三角形の第１連結部材４４ａによって、枠体７０に対して固定されている。
【００５２】
（固定部４０及び支持部５０）
上記構成によれば、貯気槽１０は、固定部４０として第１固定部４０ａ及び第２固定部４０ｂを備える。図５に示すように、第１固定部４０ａは、複数本のパイプ３２の下端部（軸方向の一方端部）に対して設けられている。また、図７に示すように、第２固定部４０ｂは、複数本のパイプ３２の上端部（軸方向の他方端部）に対して設けられている。
【００５３】
上記構成によれば、貯気槽１０は、支持部５０として第１支持部５０ａ、第２支持部５０ｂ及び第３支持部５０ｃを備える。第１支持部５０ａ、第２支持部５０ｂ及び第３支持部５０ｃは、それぞれ、第１固定部４０ａと第２固定部４０ｂとの間に同様の構造で軸方向において等間隔に設けられている。なお、第１支持部５０ａの上方に第２支持部５０ｂが設けられており、第２支持部５０ｂのさらに上方に第３支持部５０ｃが設けられている。
【００５４】
（枠体７０）
図１及び図２に示すように、蓄熱体３０の外側に設けられている枠体７０は、ノズルスカート８２の上端部に固定されている。枠体７０は、１２本のフレームで立方体状に骨組みされている。枠体７０は、当該立方体状の高さ方向に延在する４面それぞれにおいて、前記１２本のフレームのうちで高さ方向に延びる２本のフレームの中央部を水平方向に延びて連結するフレームと、水平方向と４５°をなす方向に延びて角部同士を連結するフレームと、をさらに有する。
【００５５】
（タイロッド８０）
図１及び図２に示すように、８本のタイロッド８０は、それぞれ、枠体７０の上端部と、貯気槽本体２０の内面とを連結している。８本のタイロッド８０は、それぞれ、枠体７０の上端部から斜め下方に延びて貯気槽本体２０の内面まで至っている。図２に示すように、タイロッド８０は、平面視において正方形の枠体７０の１辺ごとに２本ずつ設けられていることで、上記のように計８本設けられている。
【００５６】
（貯気槽１０の使用手順の一例）
以下、貯気槽１０の使用手順の一例について説明する。また、貯気槽１０の蓄熱体３０が複数本のパイプ３２を含む場合に奏する一般的な効果についても併せて説明する。
【００５７】
貯気槽１０は、圧縮機（図示せず）側で所望の温度まで温められた空気を、ダクト８４を介して供給される。前記空気は、ノズル先端部８３、ノズルスカート８２、及び蓄熱体３０のパイプ３２（複数本のパイプ）によって構成される流路を経て貯気槽本体２０に貯えられる。このとき、蓄熱体３０のパイプ３２は、それぞれ、前記空気によってその内部に熱を蓄え、蓄熱された状態となる。
【００５８】
貯気槽本体２０に貯えられた空気は、放出弁（図示せず）が開かれると、ノズル先端部８３を放出口として放出される。このとき、前記空気は、ノズル先端部８３に至る流路の一部を構成している複数本のパイプ３２の内部を通過して放出される。
【００５９】
上記構成によれば、貯気槽本体２０に貯えられた空気を放出するとき、蓄熱された状態のパイプ３２の内部を空気が通過するので、断熱膨張による温度低下を抑制することができる。これにより、空気に含まれる水分などが凝固しないので、例えば、飛行機などの高価な模型が氷などの衝突で破損してしまうことを防止することが可能となる。
【００６０】
ここで、従来から、上記貯気槽の蓄熱体として、中空に形成されメッキ処理が施された複数の缶（以下「複数の空缶」と称する）が用いられていた。このように蓄熱体として複数の空缶を用いた場合、空気の通過が不均等になる。これにより、熱交換性の予測が困難となるので、安全率を高めに見込んで空缶の数量を多くしておく必要があった（なお、蓄熱容量は、蓄熱体の重量及び伝熱面積によって決定される）。また、空缶が潰れることで性能が低下するおそれがあった。さらに、貯気槽本体の開放点検時には、複数の空缶に妨げられて貯気槽本体内面の溶接線の点検などが実施できなくなるので、複数の空缶を貯気槽本体の外部に取り出す必要があった。これにより、メンテナンス作業を効率良く行えていなかった。
【００６１】
一方、本実施形態に係る貯気槽１０のように、蓄熱体３０が複数本のパイプ３２を含む場合、空気の通過が均等になる。これにより、熱交換性の予測が容易となるので、安全率を適切に見込むことができ、上記複数の空缶と比較して蓄熱体３０の重量を軽くすることが可能となる。また、蓄熱体３０のパイプ３２は、貯気槽の内部に配置される他の構成要素（枠体７０など）によって支持されているので、損傷のリスクが抑えられ、性能の低下を抑制することができる。さらに、貯気槽本体２０の開放点検時において、貯気槽本体内面の溶接線の点検などを蓄熱体３０の複数本のパイプ３２が妨げないので、複数本のパイプ３２を貯気槽本体２０の外部に取り出す必要がない。これにより、メンテナンス作業を効率良く行うことが可能となる。
【００６２】
（効果）
本実施形態に係る貯気槽１０は、固定部４０に穿設されている複数の挿通孔４８に複数本のパイプ３２が１本ごと挿通されて固定されているので、複数本のパイプ３２は、その内部を空気（気体）が通過するときに振動したとしても互いに接触し合うことが抑制される。その結果、蓄熱体３０のパイプ３２が損傷してしまうことを抑制することが可能となる。
【００６３】
本実施形態に係る貯気槽１０は、固定部４０として第１固定部４０ａ及び第２固定部４０ｂを備えていることで、例えば、固定部４０が１つしかない場合と比べて、複数本のパイプ３２が互いに接触し合うことを一層抑制される。
【００６４】
本実施形態では、複数本のパイプ３２が複数のユニットに区分けされており、固定部４０が前記複数のユニットごとに区分けされている複数の固定板４２を含む。したがって、複数本のパイプ３２をユニット単位で取り外すことができるので、例えば、マンホール２２を開けてそこから貯気槽本体２０の外部へと複数本のパイプ３２をユニット単位で取り出すことで、メンテナンス作業などを効率良く行うことが可能となる。また、貯気槽１０の組み立てを容易に行うことも可能となる。
【００６５】
本実施形態に係る貯気槽１０は、支持部５０をさらに備えており、支持部５０に穿設されている複数の貫通孔５８に複数本のパイプ３２が１本ごと挿通されているので、比較的長いパイプ３２の中間でもそれらが互いに接触し合うことが抑制される。
【００６６】
本実施形態では、複数本のパイプ３２が複数のユニットに区分けされており、支持部５０が前記複数のユニットごとに区分けされている複数の支持板５２を含む。したがって、支持部５０を備えている場合でも、複数本のパイプ３２をユニット単位で（本実施形態では、ユニット構造６０ごとに）取り外すことができるので、例えば、マンホール２２を開けてそこから貯気槽本体２０の外部へ複数本のパイプ３２をユニット単位で取り出すことで、メンテナンス作業などを効率良く行うことが可能となる。また、貯気槽１０の組み立てを容易に行うことも可能となる。
【００６７】
本実施形態に係る貯気槽１０は、枠体７０によって固定部４０が支持されるので、パイプ３２の振動そのものが抑制される。
【００６８】
本実施形態に係る貯気槽１０は、枠体７０と貯気槽本体２０とを８本のタイロッド８０により連結している。これにより、タイロッド８０及び貯気槽本体２０によって枠体７０が支持されるので、耐震強度を向上させることができる。
【００６９】
（変形例）
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
【００７０】
上記実施形態では、貯気槽１０が２つの固定部４０（すなわち、第１固定部４０ａ及び第２固定部４０ｂ）を備える場合について説明したが、これに限定されず、１つのみ固定部４０を備えてもよいし、又は、３つ以上の固定部４０を備えてもよい。
【００７１】
上記実施形態では、第２固定部４０ｂは、２２５枚の第２固定板４２ｂと、２２５枚の第２固定板４２ｂのうちで隣接する第２固定板４２ｂ同士を連結している第１連結部材４４と、を含む場合について説明したが、これに限定されない。例えば、第２固定部４０ｂは、２枚以上２２４枚以下若しくは２２６枚以上の第２固定板４２ｂと、それらのうちで隣接する第２固定板４２ｂ同士を連結している第１連結部材４４と、を含んでもよいし、その他の構造であってもよい。
【００７２】
或いは、第２固定部４０ｂは、蓄熱体３０のパイプ３２を全て挿通して固定することが可能な１枚の第２固定板４２ｂによって構成されることで、第１連結部材４４を含まなくてもよい。なお、第１固定部４０ａについても同様であるため、ここではその説明を繰り返さない。
【００７３】
上記実施形態では、第１連結部材４４は、ロッド部材６２を介して隣接する第２固定板４２ｂ同士を連結している場合について説明したが、ロッド部材６２を介さずに直接的に隣接する第２固定板４２ｂ同士を連結していてもよい。
【００７４】
上記実施形態では、貯気槽１０が３つの支持部５０（すなわち、第１支持部５０ａ、第２支持部５０ｂ及び第３支持部５０ｃ）を備える場合について説明したが、これに限定されず、１つ又は２つの支持部５０を備えてもよいし、又は、４つ以上の支持部５０を備えてもよい。或いは、貯気槽１０は、蓄熱体３０のパイプ３２を固定部４０のみで固定し、支持部５０を備えなくてもよい。
【００７５】
上記実施形態では、第１支持部５０ａは、２２５枚の第１支持板５２ａと、２２５枚の第１支持板５２ａのうちで隣接する第１支持板５２ａ同士を連結している第２連結部材５４と、を含む場合について説明したが、これに限定されない。例えば、第１支持部５０ａは、２枚以上２２４枚以下若しくは２２６枚以上の第１支持板５２ａと、それらのうちで隣接する第１支持板５２ａ同士を連結している第２連結部材５４と、を含んでもよいし、その他の構造であってもよい。
【００７６】
或いは、第１支持部５０ａは、蓄熱体３０のパイプ３２を全て挿通して固定することが可能な１枚の第１支持板５２ａによって構成されることで、第２連結部材５４を含まなくてもよい。なお、第２支持部５０ｂ及び第３支持部５０ｃについても同様であるため、ここではその説明を繰り返さない。
【００７７】
上記実施形態では、第１支持部５０ａは、複数の第１支持板５２ａと、隣接する第１支持板５２ａ同士を連結している第２連結部材５４と、を含む場合について説明したが、これに限定されない。例えば、第１支持部５０ａは、１枚の第１支持板５２ａによって構成され、第２連結部材５４を含まなくてもよいし、又は、他の構造であってもよい。なお、第２支持部５０ｂ及び第３支持部５０ｃについても同様であるため、ここではその説明を繰り返さない。
【００７８】
上記実施形態では、貯気槽１０は、８本のタイロッド８０を備える場合について説明したが、これに限定されない。すなわち、貯気槽１０は、１本以上７本以下のタイロッド８０を備えてもよいし、又は、９本以上のタイロッド８０を備えてもよい。或いは、蓄熱体３０のパイプ３２を枠体７０及びノズルスカート８２のみで確実に固定できるのであれば、タイロッド８０を備えなくてもよい。
【００７９】
上記実施形態では、貯気槽本体２０が球形である場合について説明したが、これに限定されない。例えば、貯気槽本体２０は、軸方向の両端が塞がれた円筒形や、その他の形状であってもよい。
【００８０】
上記実施形態では、複数本のパイプ３２それぞれが高さ方向に延びて配置される場合について説明したが、この場合に限定されない。例えば、複数本のパイプ３２は、貯気槽本体２０に貯えられた空気の放出口（すなわち、ノズル先端部８３）に至る流路の一部を構成するのであれば、水平方向に延びて配置されてもよいし、又は、他の方向に延びるように配置されてもよい。
【００８１】
上記実施形態では、貯気槽１０が風洞実験を行うための設備の一部として用いられる場合について説明したが、これに限定されず、他の用途で用いられてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１０  貯気槽
２０  貯気槽本体
２２  マンホール
３０  蓄熱体
３２  パイプ
３３  下端
４０  固定部
４２  固定板
４３  突部
４４  第１連結部材
４８  挿通孔
４９  孔
５０  支持部
５２  支持板
５４  第２連結部材
５８  貫通孔
５９  孔
６０  ユニット構造
６２  ロッド部材
６３  雄螺子部
６４  スペーサ
６６，６８  ナット
７０  枠体
７２  架台
７３  平板
７４  内部空間
８０  タイロッド
８２  ノズルスカート
８３  ノズル先端部
８４  ダクト
８５  支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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