(57)【要約】【課題】フィット性に優れた紙おむつ等衛生材料の吸収体を提供する。【解決手段】本発明は、吸収層と略長方形状のフィルム層とを有する吸収体であって、前記フィルム層は、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水圧が２，０００ｍｍ以上であって、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、かつ、吸収体の長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、略長方形状であることを特徴とする吸収体である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収層と略長方形状のフィルム層とを有する吸収体であって
前記フィルム層は、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、透湿度が１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水圧が２，０００ｍｍ以上であり、
前記吸収体の長手方向の引張伸度が５０％以上であり、かつ、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であって、略長方形状であることを特徴とする吸収体。
【請求項２】
請求項１に記載の吸収体を用いたパンツタイプ紙おむつ。
【請求項３】
長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、透湿度が１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水度が２，０００ｍｍ以上である、略長方形状のフィルム層を、前記フィルム層の長手方向に伸長させた後、伸長前の前記フィルム層の長手方向の長さを１としたときの、伸長後の前記フィルム層の長手方向の長さが１．５以上となる状態Ａで前記フィルム層を保持する工程と、
前記状態Ａにある前記フィルム層に前記吸収層を積層し、接合する工程とを有する吸収体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、紙おむつ等の衛生材料製品の普及に伴い、それらの製品により高いレベルの機能や品質が望まれるようになってきている。その一つに着用感の向上があり、肌触り、柔軟性やフィット性等の視点から、種々の開発がなされている。
【０００３】
例えばパンツタイプの紙おむつの場合、大きく分けて胴回り部のフィット性と、尿を吸収するための吸収層が備わった股下部のフィット性が要求される。前者においては特許文献１に開示されているように、伸縮性フィルムや伸縮性糸と不織布を組み合わせた伸縮性の部材が適用されている場合が多い。一方後者について、特許文献２及び３には伸縮性フィルムと吸収層を組み合わせてフィット性を付与する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００４−５３２７５８号公報
【特許文献２】特開２０１１−７９２５５号公報
【特許文献３】特開平１０−７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、本発明者らの知見によると、一般的に用いられている吸収層は、パルプと吸水ポリマーの混合物を不織布又はティッシュ等のシート状物で包装した構造をとっているため剛性が強く、伸縮性に劣ったものとなる傾向がある。よって、特許文献１〜３に記載されるように伸縮性フィルムを単純に吸収層に組み合わせても、吸収層自体により伸縮性フィルムが拘束されるため、得られた吸収体は引張伸度や２５％伸長後の回復率に劣ったものとなる傾向がある。よって、この吸収体が配置されている衛生材料の股下部が歩行時等の人体の動きに追従することができず、運動中に衛生材料が備える吸収体と人体の股下部が十分にフィットしなくなる問題があった。本発明はかかる従来技術の欠点を改良し、フィット性に優れた吸収体を提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、下記の構成からなる。
（１）吸収層と略長方形状のフィルム層とを有する吸収体であって、前記フィルム層は、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水圧が２，０００ｍｍ以上であって、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、かつ、吸収体の長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、略長方形状であることを特徴とする吸収体。
（２）（１）に記載の吸収体を用いたパンツタイプ紙おむつ。
（３）長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、透湿度が１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水圧が２，０００ｍｍである、略長方形状のフィルム層を、前記フィルム層の長手方向に伸長させた後、伸長前の前記フィルム層の長手方向の長さを１としたときの、伸長後の前記フィルム層の長手方向の長さが１．５以上となる状態Ａで前記フィルム層を保持する工程と、前記状態Ａにある前記フィルム層に前記吸収層を積層し、接合する工程とを有する吸収体の製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、フィット性に優れた吸収体、及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施態様に係るフィルム層、状態Ａで保持したフィルム層、吸収層、及びフィルム層と吸収層を積層及び接合した後に状態Ａから張力を開放した吸収体を表す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の吸収体は、吸収層と略長方形状のフィルム層とを有する吸収体であって、前記フィルム層は、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、透湿度が１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水圧が２，０００ｍｍ以上であって、前記吸収体の長手方向の引張伸度が５０％以上であり、かつ、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、略長方形状であることを特徴とする。
【００１０】
ここで、フィルム層の形状は、フィルム層を水平な面に置いたときに、フィルム層を当該水平な面に投影した平面における投影部の２次元図形としての形状をいう。吸収体の形状は、吸収体を水平な面に置いたときに、吸収体を当該水平な面に投影した平面における投影部の２次元図形としての形状をいう。
【００１１】
また、略長方形状とは、長方形状を含む概念であることはいうまでもなく、長方形状の少なくとも１つの角に丸み（Ｒ）がつけられている形状や長方形状の少なくとも１つの辺が湾曲している形状等も含む概念である。
【００１２】
（吸収体の長手方向の引張伸度）
本発明の吸収体は、略長方形状における長手方向の引張伸度が５０％以上であり、かつ、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であることが重要である。ここで、吸収体とは従来の紙おむつや生理用ナプキン等の衛生材料を例にとった場合、人肌側に配置され尿や経血の透過性を有し不織布より構成される表面シートと、衣服側に配置され尿や経血の防漏性を有すし防漏機能を有したフィルム層との間に配置され、尿や経血を吸収保持する役割を有した構成体を指すことが多いが、本発明では当該構成体を吸収層と称し、当該構成体と裏面シートに含まれる防漏機能を有したフィルム層を併せて吸収体とする。
【００１３】
吸収体の引張伸度を５０％以上とすることにより、本発明の吸収体を用いた紙おむつ等衛生材料を装着する際に衛生材料全体の引張変形に吸収体が追従することができる。また２５％伸張後の回復率を９０％以上とすることにより、衛生材料を装着する際に吸収体が引張変形から回復することにより股下部にフィット性を有する衛生材料とすることができる。吸収体の引張伸度は衛生材料全体の引張変形への追従性の観点から高いほど好ましく、７５％以上であることがより好ましく、１００％以上であることが更に好ましい。また回復率はフィット性の観点から高い値であるほど好ましく、９５％以上であることがより好ましく、１００％であることが更に好ましい。なお、ここで吸収体の引張伸度とは、温度２３℃、相対湿度６５％の雰囲気下で、ＪＩＳ  Ｋ−７１２７（１９９９）に規定された方法にしたがって測定する破断点における伸度をいう。また吸収体の回復率とは、前記引張試験に準じて長手方向に２５％の歪（この歪を歪１とする）を与えた後に、続けてリターンバックを行い応力が０となった歪（この歪を歪２とする）を記録し、以下の式（１）により算出される値をいう。
【００１４】
回復率  ＝  （歪１−歪２）／歪１  ×  １００            式（１）
本発明の吸収体を長手方向の引張伸度が５０％以上であり、かつ、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上とする方法としては、後述する引張特性と回復率を有するフィルム層を用いて、後述する製造方法でフィルム層と吸収層を積層し接合する方法が挙げられる。
【００１５】
（吸収層）
本発明の吸収体は、吸収層を有することが重要である。ここで、吸収層とは前記の人肌側に配置され尿や経血の透過性を有する表面シートと、衣服側に配置され尿や経血の防漏性を有するフィルム層の間に配置され、尿や経血を吸収保持する役割を有した層をいう。例えば、吸収層を構成する材料には尿や経血などの液体を吸収層内で拡散させるとともに一時的に吸収する機能を有する繊維材料と、繊維材料に一時的に吸収された液体を保持して表面への逆戻り防止する機能を有する吸水性ポリマーが含まれる。
【００１６】
本発明の吸収層における吸水性ポリマーの具体例としては、ポリアクリル酸塩系、ポリスルホン酸塩系、無水マレイン酸塩系、ポリアクリルアミド系、ポリニビルアルコール系、ポリエチレンオキシド系の合成ポリマー系の吸水性ポリマーや、ポリアスパラギン酸塩系、ポリグルタミン酸塩系、ポリアルギン酸塩系、デンプン系、セルロース系等の天然物系の吸水性ポリマーが挙げられる。これらの中でも、汎用性や吸収性能の観点から吸水性ポリマーとしてはポリアクリル酸塩系ポリマーの一つであるポリアクリル酸ナトリウムであることが好ましい。
【００１７】
同様に、本発明の吸収層における繊維材料としては短繊維や不織布を用いることができる。短繊維の具体例としては、パルプ、コットン等の天然繊維からなる短繊維、アセテート、レーヨン、キュプラ等の半合成繊維からなる不織布、ポリエチレン、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等の合成ポリマーの短繊維等が挙げられ、これらの繊維は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。この中でも汎用性や吸収特性の観点から繊維材料としてはパルプの短繊維であることが好ましい。
【００１８】
本発明における吸収層に含まれる吸水性ポリマーと繊維材料として、ポリアクリル酸ナトリウムとパルプ短繊維を組み合わせて用いる場合、その比率は吸水量と吸収層の利用効率の観点から、吸水層におけるパルプ短繊維と吸水性ポリマーの質量の和を１００質量％としたときに、パルプの含有率は３０〜７０％であることが好ましい。パルプ含有率が３０％より小さいと、尿や経血が投液された場合の液の吸収速度が低下し吸収層表面に液が残留してしまう場合がある。またパルプの含有率が７０％より多いと相対的に吸水性ポリマーの含有量が低下するため保水量が低下する場合がある。
【００１９】
本発明の吸収層における組成として前記吸水ポリマーと短繊維を組み合わせて用いる場合は、『コアラップシート』と呼ばれる吸水紙や透水性の不織布と、ホットメルト接着剤を用いることによりこれらの材料を被覆し、略長方形状の吸収層とする。
【００２０】
一方、近年では吸収層部分のフィット性向上や外観向上のニーズに対して、より薄型化された吸収層が求められている。吸収層の吸水性ポリマーと繊維材料として、代表的な組み合わせであるポリアクリル酸ナトリウムとパルプ短繊維を用いる場合において吸収層の薄型化を考えた際に、厚みへの寄与が最も大きいのは嵩高いパルプ短繊維であり、当該材料の割合を極力低減する方法が考えられる。しかしながら前記の通り、パルプの含有率が３０％より小さいと尿や経血が投液された場合の液の吸収速度が低下するとともに、吸水・膨潤したポリアクリル酸ナトリウム同士が接触することにより液の拡散が阻害され、吸収層が有効に機能しなくなる場合がある。このような問題に対して、近年では短繊維を用いずに、代わりに液拡散性を有する不織布を用いた『ＳＡＰシート』と呼ばれる吸収層が開発されてきている。
【００２１】
本発明の目的である吸収体のフィット性向上という点では、吸収層は薄く追従性のあるものがより好ましく、その観点から本発明の吸収層は繊維材料として、パルプ短繊維等の代わりに不織布を含む『ＳＡＰシート』であることがより好ましい。また吸収層として『ＳＡＰシート』を用いることにより、後述する吸収体の製造方法を用いた場合に吸収層に形成される襞の高さも小さくできるため、本発明の吸収体を用いた紙おむつ等衛生材料も薄くフィット性を感じる外観とすることができる。本発明の吸収層が『ＳＡＰシート』である場合、その不織布としては、前記短繊維の１種を単独で又は２種以上を組み合わせて作製した、レジンボンド式乾式不織布、ニードルパンチ式乾式不織布、サーマルボンド式乾式不織布やウォータージェットパンチ式乾式不織布等を用いることができる。そのような不織布の中でも、液の拡散性と保水性の観点からセルロース骨格を有するコットン、アセテート、レーヨン、キュプラ等の繊維からなる不織布が好ましく、汎用性の観点からレーヨン繊維からなる不織布がより好ましい。
【００２２】
本発明の吸収層を前記『ＳＡＰシート』とする場合、繊維材料として用いる不織布と吸水性ポリマーを前記の『コアラップシート』と接着剤を用いて被覆してもよいが、繊維材料として用いる不織布と接着剤で直接吸水性ポリマーを被覆して略長方形状とすることで、コアラップシートを省略し、吸収層を更に薄くすることができる。
【００２３】
（フィルム層）
本発明の吸収体は、略長方形状のフィルム層を有することが重要である。本フィルム層を有することにより防水性を有した吸収体とすることができる。そして、本発明のフィルム層としては、防水性を有した吸収体とする観点から耐水度が２，０００ｍｍ以上であることが重要である。フィルム層の耐水度を２，０００ｍｍ以上とすることにより、本発明の吸収体を用いた紙おむつ等の衛生材料を装着して際に、体重によりフィルム層越しに尿や経血が漏洩するのを抑制することができる。上記観点から、フィルム層の耐水度は２，５００ｍｍ以上であることがより好ましく、３，０００ｍｍ以上であることがさらに好ましい。また、フィルム層の耐水度は大きいほど好ましく上限は特にないが、衛生材料に適用する水準の透湿度を確保する観点からすると、上限は１０，０００ｍｍあれば十分である。なお、ここでフィルム層の耐水圧とは、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２  （２００９）に規定された方法に従った、耐水度試験（静水圧法;Ａ法（低水圧法））により測定する耐水度をいう。
【００２４】
本発明のフィルム層の透湿度は、その透湿度が１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であることが重要である。透湿度を１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒとすることにより、紙おむつ等の衛生材料等の用途において人体に着用して用いる場合、人体とフィルム層間の湿度を低減し、快適性を与えることができる。上記観点から、フィルム層の透湿度は１，５００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であることがより好ましく、２，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であることがさらに好ましい。また、フィルム層の透湿度は、人体にフィットしているときの快適性の観点からは大きければ大きいほど好ましく上限は特にないが、衛生材料に適用する水準の耐水圧を確保する観点からすると、上限は８，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒあれば十分である。なお、ここでフィルム層の透湿度とは、２５℃、相対湿度９０％に設定した恒温恒湿装置にて、ＪＩＳ  Ｚ０２０８（１９７６）に規定された方法を参考に測定するフィルム層の透湿度をいう。
【００２５】
本発明のフィルム層は、フィット性を有する吸収体とするために長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であることが重要である。フィルム層の引張伸度を５０％以上とすることにより、後述する吸収体の製造に適したものとしたり、本発明の吸収体を用いた紙おむつ等衛生材料を装着する際の引張変形に追従することができる。引張伸度は後述する吸収体の製造方法において、より大きく伸長してフィット性の高い吸収体とする観点から高い値であるほど好ましく、１００％以上であることがより好ましく、２００％以上であることが更に好ましい。また２５％伸張後のフィルム層の回復率を９０％以上とすることにより、本発明の吸収体を用いた紙おむつ等衛生材料を装着する際のフィット性を付与することができる。回復率はフィット性の観点から高い値であるほど好ましく、９５％以上であることがより好ましく、１００％であることが更に好ましい。なおここでフィルム層の引張伸度と回復率は、前記の吸収体の引張伸度と回復率と同じ方法で測定して得られる値をいう。
【００２６】
本発明のフィルム層を、前記の透湿度が１０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水圧が５００ｍｍ以上であり、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、かつ、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上とする方法としては、本発明の効果を損なわない限り特に制限されないが、例えば、フィルム層の主成分として後述する吸水性の熱可塑性エラストマーを用いる方法やフィルム層の厚みを調整する方法が挙げられる。
【００２７】
本発明のフィルム層は、回復率を前記範囲とする観点から熱可塑性エラストマーを主成分とすることが好ましい。ここで、熱可塑性エラストマーを主成分とするとは、フィルム層中の樹脂成分全体を１００質量％としたときに、熱可塑性エラストマーを５０質量％以上１００質量％以下含むことをいう。また、熱可塑性エラストマーとは、２５℃でゴム弾性を有しながらも、溶融・可塑化することによりフィルムやシート等に成形可能な性質を示すポリマーを指いう。本発明において熱可塑性エラストマーを主成分とする利点としては、前記の通り、容易に溶融可塑化できるため、インフレーション法、チューブラー法、Ｔダイキャスト法などの生産性、及びコスト競争力に優れた溶融製膜法が適用できる点が挙げられる。また前記の通り熱可塑性エラストマー自体がゴム弾性を有するため、熱可塑性エラストマーを主成分とすることによりフィルム層の回復率を９０％以上又は好ましい範囲の値としやすいという点が挙げられる。
【００２８】
さらに前記熱可塑性エラストマーは透湿度の観点から平衡吸水率が１．０％以上であることが好ましい。平衡吸水率が１．０％以上である熱可塑性エラストマーを主体とすることにより、フィルム層の水分に対する親和性が向上し透湿度を１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒとしやすくなる。平衡吸水率が１．０％以上である熱可塑性エラストマーとしては、例えば、東レ・デュポン社製のポリエステル系熱可塑性エラストマー“ハイトレル”（登録商標）のＧ３５４８ＬＮグレード、及びＨＴＲ８２０６グレード、ＢＡＳＦ社製“エラストラン”（登録商標）のＯＰ８５Ａ１０ＭＨグレードやＥＴ８８５ＦＧグレード等が挙げられる。なお、ここで言う平衡吸水率とはＡＳＴＭ−Ｄ５７０に従い、試料を水中に２３℃で２４時間浸漬した前後での試料の質量変化から求めた吸水率（％）をいう。
【００２９】
（吸収体の製造方法）
本発明の吸収体の製造方法は、長手方向の引張伸度が５０％以上であり、長手方向の２５％伸長後の回復率が９０％以上であり、透湿度が１，０００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、耐水度が５００ｍｍ以上である、略長方形状のフィルム層を、前記フィルム層の長手方向に伸長させた後、伸長前の前記フィルム層の長手方向の長さを１としたときの、伸長後の前記フィルム層の長手方向の長さが１．５以上となる状態Ａで前記フィルム層を保持する工程と、前記状態Ａにある前記フィルム層に前記吸収層を積層し、接合する工程とを有することを特徴とする。この製造方法の概略図を図１に示す。この製造方法においては、まず、略長方形状のフィルム層１を、その長手方向に伸長させる。そして、次に、伸長前のフィルム層の長手方向の長さを１としたときの、伸長後のフィルム層の長手方向の長さが１．５以上となる状態Ａでフィルム層を保持する。ここで、図１において、状態Ａのフィルム層は符号２にて示されている。次に、状態Ａのフィルム層２に吸収層３を積層し、接合する。そして、フィルム層２に加えられている張力を取り除くことで本発明の吸収体４が得られる。この吸収体４では、フィルム層の収縮する力によって、吸収体の長手方向に吸収層が収縮した状態で保持されている。この構成により、本発明の吸収体の引張伸度の値は高いものとなる。また、本発明の吸収体が備えるフィルム層の伸長後にもとのフィルム層の形状に回復しようとする機能は、吸収体の一部となったフィルム層も有しており、このことにより、本発明の吸収体の２５％伸長後の回復率の値も高いものとなる。
【００３０】
このような様態とすることにより、状態Ａで保持する力を解放して無張力とした際に、フィルム層が伸長前の状態へ回復する動きに追従して、吸収層も長手方向に収縮しようとするが剛性が高く本来伸縮運動を行なうことができない吸収層は、襞形状を形成することにより収縮を吸収する。その結果、再び吸収体全体の長手方向に伸縮変形を与えた際にはフィルム層の伸長と回復に追従して吸収層では襞形状の解消と形成が起こり、吸収体全体として伸長性と回復性を発現することが可能となる。
【００３１】
本発明の吸収体の製造方法における、伸長後の前記フィルム層の長手方向の長さが１．５以上となる状態Ａで前記フィルム層を保持する工程において、衛生材料全体の引張変形への追従性の観点から伸長後の長手方向の長さは高いほど好ましく、伸長後の長さが２倍以上であることがより好ましく、２．５倍以上であることが更に好ましい。
【００３２】
本発明の吸収体の製造方法における、状態Ａにある前記フィルム層に前記吸収層を積層し、接合する工程において、前記フィルム層と吸収層とを接合する手法としては、例えば、凹凸彫刻されたロールと一対のロールにより押圧し、これらのロールに熱や超音波、高周波により熱を付与して接着を行うエンボス加工や、低融点の接着成分を有する粉体を散布し、熱処理を行い、接着するシンター加工、ホットメルト接着剤等をスプレー状やスパイラル状に散布し、前記フィルム層と吸収体層とを接着するホットメルト加工等が例示できる。
【００３３】
さらに本発明の吸収体は、吸収体のフィルム層の強度や耐水度を補強したり手触りを改良する観点から、フィルム層の裏側にさらに不織布を積層及び接合（以降この不織布を裏面不織布とする）してもよい。また本発明の吸収体は、吸収体の吸収層側にさらに不織布積層及び接合することにより（以降この不織布を表面不織布とする）、前記の表面シートを有するものとしてもよい。
裏面不織布及び表面不織布としては、例えば、湿式不織布やレジンボンド式乾式不織布、サーマルボンド式乾式不織布、スパンボンド式乾式不織布、ニードルパンチ式乾式不織布、ウォータージェットパンチ式乾式不織紙布またはフラッシュ紡糸式乾式不織布等のほか、目付や厚みが均一にできる抄紙法により製造された不織布も好ましく使用できる。なかでも、裏面不織布としてはスパンボンド式乾式不織布が、コストや引張強さ等の面から好ましい。一方、人肌に触れる場所に位置する表面不織布としては、同様にスパンボンド不織布を用いてもよいが、触感の観点からはサーマルボンド式乾式不織布が好ましい。
【００３４】
本発明の吸収体に裏面不織布及び／又は表面不織布を積層する場合は、本発明の吸収体の引張・回復性を維持する観点から、前記の製造方法と同様に吸収体と裏面不織布及び／又は表面不織布の積層及び接合することが好ましい。裏面不織布及び／又は表面不織布を積層及び接合する順番としては、本発明の吸収体の引張・回復特性を損なわない範囲内であれば、特に限定されないが、具体例の一つとしては、予め裏面不織布とフィルムを積層し接合することにより得られたものをフィルム層とし、当該フィルム層を状態Ａとしてから、吸収層を積層及び接合し、さらに状態Ａを維持したまま必要に応じて表面不織布を積層し接合する方法が挙げられる。
【００３５】
前記製造方法において、裏面不織布及び／又は表面不織布を接合する手法としては、前記フィルム層と吸収層を接合する手法と同様の手法を用いることができる。
【００３６】
（その他用途など）
本発明の吸収体は、透湿性、防水性を兼ねつつ、フィット性を備えた吸収体であり、テープタイプ紙おむつ、パンツタイプ紙おむつ、生理用ナプキン、尿取りパッド等の衛生材料として好適に用いることができる。これらの中でも特にフィット性が求められる、立ち歩きを行なう乳幼児用や、日常の歩行運動等軽い運動を行なう高齢者用のパンツタイプの吸収体として好適に用いることができる。
【００３７】
以下、本発明を実施例によりさらに説明するが、本発明は下記例に制限されるものではない。
【実施例】
【００３８】
［測定及び評価方法］
（１）吸収体及びフィルム層の引張伸度
島津社製“オートグラフ”（登録商標）  ＡＧ−Ｘを用いて、ＪＩＳ  Ｋ−７１２７（１９９９）に規定された方法にしたがって、温度２３℃、相対湿度６５％における応力−歪み測定を行い、フィルム層及び吸収体の長手方向の破断点伸度（％）を測定した。具体的には、温度２３℃、相対湿度６５％に調整した恒温室の中で、１５０ｍｍ（長手方向）×１０ｍｍ（幅方向）の短冊状のフィルム層のサンプル及び吸収体のサンプルを、初期引張チャック間距離を５０ｍｍとしてチャックに挟み、引張速度２００ｍｍ／分で片側のチャックを引張方向に移動させその時の応力-歪測定を行なった。測定は５回行い、得られた値の平均値をフィルム層及び吸収体の長手方向の引張伸度（％）とした。
【００３９】
（２）吸収体及びフィルム層の回復率
島津社製“オートグラフ”（登録商標）  ＡＧ−Ｘを用いて、前記引張伸度の測定方法と同じ手法でサンプルを挟んだチャックの片側を歪２５％（この歪を歪１とする）の位置まで伸長させた後、続けて同じ速度でそのチャックを歪０％に向かってリターンバックさせ、最初に応力値が０を示した時の歪を歪２として記録した。得られた歪１と歪２を用いて以下の式（１）に従って回復率を計算した。
【００４０】
回復率（％）  ＝  （歪１−歪２）／歪１  ×  １００            式（１）
測定はサンプルを変えて５回行い、得られた値の平均値をフィルム層及び吸収体の長手方向の回復率（％）とした。
【００４１】
（３）フィルム層の透湿度
２５℃、相対湿度９０％に設定した恒温恒湿装置にて、ＪＩＳ  Ｚ０２０８（１９７６）に規定された方法に従って透湿カップを用いて測定した。測定は３回行い、得られた値の平均値をフィルム層の透湿度（ｇ／（ｍ２・ｄａｙ））とした。なお、本測定に用いた冶具、吸湿剤は以下の通りである。
透湿カップ：６ｃｍφ、２．５ｃｍ深さのカップ
吸湿剤：塩化カルシウム（和光純薬工業（株）製、水分測定用）、２０ｇ
ただし、ＪＩＳの規定とは異なり、測定に際し塩化カルシウムとフィルム層の距離は調整していない。
【００４２】
（４）フィルム層の耐水度
室温２３℃、相対湿度６５％の雰囲気の条件にて、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２  （２００９）に規定された方法に従って、耐水度試験（静水圧法;Ａ法（低水圧法））を行った。このとき、水準装置の水位上昇速度は６００ｍｍ／ｍｉｎ±３０ｍｍ／ｍｉｎとした。この耐水度（ｍｍ）の測定を３回行い、その平均値をフィルム層の耐水度とし、得られた値より以下の基準で評価した（優れているものから順にＡ〜Ｄとした。）。
Ａ：耐水圧が３，０００ｍｍ以上
Ｂ：耐水圧が２，５００ｍｍ以上３，０００ｍｍ未満
Ｃ：耐水圧が２，０００ｍｍ以上２，５００ｍｍ未満
Ｄ：耐水圧が２，０００ｍｍ未満    。
【００４３】
（５）吸収層の厚み
室温２３℃、相対湿度６５％の雰囲気の条件にて、前田精機製作所社製圧縮弾性試験機を用い、３５ｍｍφの円板状圧縮子で１００ｇｆの力で５ｃｍ角にカットした吸収層の厚み（ｍｍ）を測定した。
【００４４】
（６）フィルム層の厚み
フィルム層の幅方向のセンター部からサンプル片を切り出し、ウルトラミクロトームを用いて該サンプル片の長手方向−厚み方向断面（以下、フィルム断面ということがある。）を観察面とするように−１００℃で超薄切片を採取した。走査型電子顕微鏡（（株）日立ハイテクノロジーズ社製  Ｓ−３４００Ｎ）を用いて倍率５００倍〜１，５００倍でフィルム断面の写真を撮影し、顕微鏡の測長機能を用いてフィルム層の厚みを測定した。測定は、観察箇所を変えて１０回行い、得られた値の平均値をフィルム層の厚み（μｍ）とした。なお、ここで厚み方向とは、長手方向と幅方向に垂直な方向をいう。また、フィルム層の厚みは、小数第１位を四捨五入して得られた値とした。
【００４５】
（７）パンツタイプ紙おむつのフィット性評価
任意に選定した成人男性１０人にパンツタイプ紙おむつを着用した状態で歩行してもらい、フィット感があると回答した人数により以下のように判定を行った。フィット感は４が最も優れている。
【００４６】
４：股下部にフィット感があると回答した人が８〜１０人
３：股下部にフィット感があると回答した人が５〜７人
２：股下部にフィット感があると回答した人が２〜４人
１：股下部にフィット感があると回答した人が０〜１人    。
【００４７】
（８）パンツタイプ紙おむつの蒸れ性評価
任意に選定した成人男性１０人にパンツタイプ紙おむつを着用した状態で歩行してもらい、蒸れ感があると回答した人数により以下のように判定を行った。蒸れ感は４が最も優れている。
【００４８】
４：股下部に蒸れ感があると回答した人が０〜１人
３：股下部に蒸れ感があると回答した人が２〜４人  
２：股下部に蒸れ感があると回答した人が５〜７人
１：股下部に蒸れ感があると回答した人が８〜１０人    。
【００４９】
［フィルム層］
（Ａ−１）ポリエステルエラストマー系フィルム
東レ・デュポン社製ハイトレル（登録商標）のＧ３５４８ＬＮグレード（平衡吸水率３．６％）を用いてインフレーション製膜法により溶融製膜し、１５μｍのフィルムとしたもの。
【００５０】
（Ａ−２）ポリエステルエラストマー系フィルム
東レ・デュポン社製ハイトレル（登録商標）のＧ３５４８ＬＮグレード（平衡吸水率３．６％）を用いてインフレーション製膜法により溶融製膜し、５μｍのフィルムとしたもの。
【００５１】
（Ａ−３）ポリエステルエラストマー系フィルム
東レ・デュポン社製ハイトレル（登録商標）のＧ３５４８ＬＮグレード（平衡吸水率３．６％）を用いてインフレーション製膜法により溶融製膜し、２５μｍのフィルムとしたもの。
【００５２】
（Ａ−４）ポリエステルエラストマー系フィルム
東レ・デュポン社製ハイトレル（登録商標）のＨＴＲ８２０６グレード（平衡吸水率３０．０％）を用いてインフレーション製膜法により溶融製膜し、１５μｍのフィルムとしたもの。
【００５３】
（Ａ−５）ポリエステル系エラストマー系フィルム
東レ・デュポン社製ハイトレル（登録商標）の３０４６グレード（平衡吸水率０．７％）。を用いてインフレーション製膜法により溶融製膜し、１５μｍのフィルムとしたもの。
【００５４】
（Ａ−６）多孔質ポリエチレンフィルム
ポリエチレン樹脂として住友化学社製スミカセン（登録商標）のＦ２００グレード（平衡吸水率０．１％）を６０質量％と、炭酸カルシウムとして備北粉化社製ソフトン１８００（登録商標）を４０質量％用いて溶融混練したものをインフレーション製膜法により溶融製膜した後、ロールｔｏロール方式での延伸開孔により１５μｍの多孔質ポリエチレンフィルムとしたもの。
【００５５】
［吸収層］
（Ｂ−１）パルプ短繊維系吸収層
繊維長２ｍｍのパルプ短繊維と、吸水性ポリマーとしてＳＰＤグローバル社製サンウェット（登録商標）のＩＭ−９３０グレードを１：１の割合で均一に混合し、坪量４００ｇ／ｍ２となるように均一に積層し、５Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で３０秒間プレスしてシート状とした。これを１４ｃｍ×３６ｃｍの長方形に裁断し、コアラップシートとして吸水紙（坪量１５．５ｇ／ｍ２、王子製紙株式会社、ネピアティッシュふんわりスリム）で１周半被覆すると共に、被覆部分における吸水紙の重複部分をスチレン系ホットメルト接着剤により固定したものをＢ１とした。
【００５６】
（Ｂ−２）ＳＡＰシート系吸収層
繊維長５１ｍｍのレーヨン短繊維を、ローラーカードを通してウェブ化した後、ウォータージェットパンチ法により坪量４０ｇ／ｍ２のレーヨン不織布とした。これを吸収層における繊維材料として、１４ｃｍ×３６ｃｍの長方形に裁断したものを２つ作製し、両方の不織布の片面にスチレン系ホットメルト接着剤をスプレー状に塗布した。続いて一方の不織布のホットメルト接着剤を塗布した面に吸水性ポリマーとしてＳＰＤグローバル社製サンウェット（登録商標）のＩＭ−９３０グレードを坪量３００ｇ／ｍ２となるように均一に散布し、さらにその上から、もう一方の不織布をスチレン系ホットメルトが塗布された面が吸水性ポリマーと接するように重ねるとともに５Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で３０秒間プレスしてＳＡＰシート（Ｂ２）とした。
【００５７】
［吸収体の作製］
（実施例１）
表１に記載の通り、フィルム層としてＡ１を２０ｃｍ（幅方向）×４０ｃｍ（長手方向）にカットしたものを準備しフィルム引張り試験機を用いてＡ１を表１に記載の通り１．６倍に引張り、その状態で保持した。続いて、Ｂ１の片面にスチレン系ホットメルト接着剤を塗布したものを、接着剤の塗布面をフィルム層側とし、Ｂ１の長手方向がフィルム層の長手方向と一致するようにして引張り状態にあるフィルムの中央部にＢ１を積層し、フィルム層と接合した。その後フィルム層のうち吸収層と積層されていない部分をカットし吸収体とした。吸収体の物性・評価結果を表１に示す。
【００５８】
（実施例２〜７、比較例１〜４）
実施例２〜７、比較例１〜４それぞれについて表１に記載のフィルム層を表１に記載した伸長倍率で引張り、その状態を保持した。続いて実施例１と同様の方法で表１に記載した吸収層をフィルム層と積層し接合し、その後フィルム層のうち吸収層と積層されていない部分をカットすることで吸収体とした。吸収体の物性・評価結果を表１に示す。なお比較例３では、フィルム層の引張性が劣るものであり、吸収体とした際に吸収体の破断が起こり回復性を評価できなかった。
【００５９】
［パンツタイプ紙おむつの作製］
（実施例８）
実施例１の吸収体を実施例１で吸収体を作製した時と同じ倍率で伸長し、その状態を保持したまま、ポリプロピレン繊維を原料としたスパンボンド式乾式不織布２枚をそれぞれ表面シートおよび裏面シートとしてスチレン系ホットメルト接着剤を用いて吸収体に積層及び接合した。続いて市販の大人用パンツタイプ紙おむつから股下部の切り取るとともに吸収体を除去した胴回り部位を準備し、代わりに股下部として前記のスパンボンド式乾式不織布を接合した吸収体を接合した。この時、前記吸収体の長手方向の両端部から５ｃｍの領域にスチレン系ホットメルト接着剤を塗布して胴回り部位に接合しパンツタイプ紙おむつを作製した。このようにして得られたパンツタイプ紙おむつの着用試験における股下部のフィット性について得られたアンケート結果を表２に示す。
【００６０】
（実施例９〜１４、比較例５〜７）
実施例２〜７、比較例１〜３吸収体を用いて実施例８と同様の方法で、パンツタイプ紙おむつを作製した。このようにして得られたパンツタイプ紙おむつの着用試験における股下部のフィット性及び蒸れ感について得られたアンケート結果を表２に示す。
【００６１】
実施例８〜１４と比較例５，６を比較してわかるとおり、本発明の吸収体を用いたパンツタイプ紙おむつでは良好なフィット性が確認できた。
【００６２】
また、実施例８〜１４と比較例７を比較してわかるとおり、本発明の吸収体を用いたパンツタイプ紙おむつでは良好な蒸れ感の抑制が確認できた。
【００６３】
【表１】
2019208582.tif 000003
【００６４】
【表２】
2019208582.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の吸収体は、透湿性、防水性を兼ねつつ、フィット性を備えた吸収体であり、テープタイプ紙おむつ、パンツタイプ紙おむつ、生理用ナプキン、尿取りパッド等の衛生材料として好適に用いることができる。これらの中でも特にフィット性が求められる、立ち歩きを行なう乳幼児用や、日常の歩行運動等軽い運動を行なう高齢者用のパンツタイプの吸収体として好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  フィルム層
２  状態Ａのフィルム層
３  吸収層
４  フィルム層と吸収層を積層及び接合した後に、状態Ａから張力を開放した後の吸収体
【図１】
2019208582.tif 000005