(57)【要約】【課題】鏡を確実に挟み込んで固定することができる鏡アセンブリを提供する。【解決手段】鏡アセンブリ１は、鏡２と、この鏡２の端部２Ａ，２Ｂに設けられて収納棚（所定の取付部）に鏡２を連結する連結部材１０とを備えている。鏡２は、鏡本体３と、この鏡本体３の外縁よりも外側方向に延出する延出部４Ｂを具備する形態で鏡本体３の後面に取り付けられた裏板４と、を有している。連結部材１０は、鏡２の前面を覆う前壁２０と、前壁２０との間に延出部４Ｂが配された鏡の端部２Ａ，２Ｂが挿入される形態で鏡２の後面を覆う後壁３０と、延出部４Ｂを回避した位置で後壁３０を貫通して前壁２０に螺合し、前壁２０と後壁３０とを近接させて鏡２を挟持させるタッピングビス（ねじ部材）５０を有している。【選択図】図１５
2019141269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡と、前記鏡の端部に設けられて所定の取付部に前記鏡を連結する連結部材とを備えた鏡アセンブリであって、
前記鏡は、
鏡本体と、
前記鏡本体の外縁よりも外側方向に延出する延出部を具備する形態で前記鏡本体の後面に取り付けられた裏板と、
を有しており、
前記連結部材は、
前記鏡の前面を覆う前壁と、
前記前壁との間に前記延出部が配された前記鏡の端部が挿入される形態で前記鏡の後面を覆う後壁と、
前記延出部を回避した位置で前記後壁を貫通して前記前壁に螺合し、前記前壁と前記後壁とを近接させて前記鏡を挟持させるねじ部材と、
を有していることを特徴とする鏡アセンブリ。
【請求項２】
前記後壁は、前記鏡の端部の延伸方向に対応する方向に部分的に形成されて前記前壁側に弾性変形するたわみ部を具備しており、
前記ねじ部材は、前記たわみ部において前記後壁を貫通し、前記たわみ部を前記前壁側に弾性変形させた状態で保持することを特徴とする請求項１記載の鏡アセンブリ。
【請求項３】
前記延出部には、外縁から内側方向に切り欠いた切欠き部が形成されており、
前記ねじ部材は前記切欠き部に対応する位置に配されていることを特徴とする請求項1又は２記載の鏡アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鏡アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は従来の鏡アセンブリを開示している。鏡アセンブリは、バックパネル、鏡板及び鏡板把持サッシを備えている。バックパネルは、鏡板の裏面に固定されている。バックパネルは、縦方向において鏡板の長さよりも長く形成されており、鏡板の上下の端面よりも上下方向に夫々延出した形態で配されている。鏡板把持サッシは鏡板の上下の端部に設けられている。鏡板把持サッシは鏡板の前後面を押さえる前壁及び後壁を有している。また、鏡板把持サッシは可撓性を有しており、後壁の貫通孔から挿入されて、バックパネルの挿通孔に挿通し、前壁の固着孔に螺合する締め付け部材に締結される。これにより、鏡板把持サッシを弾性変形させて、前壁と後壁との間で鏡板及びバックパネルを挟み込んで把持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２０９９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の鏡アセンブリの場合、バックパネルには、締め付け部材が挿通する挿通孔が予め形成されている。しかし、この挿通孔は、後壁の貫通孔及び前壁の固着孔と位置を正確に合わせて形成しておかなければならず、煩雑である。また、挿通孔の位置が前壁側又は後壁側の孔の位置とずれてしまっていた場合には、締め付け部材を貫通させることができず、締め付けを行うことができないおそれがある。更に、タッピングビス等によりバックパネルを穿孔してから締め付けることが考えられる。この場合には、バックパネルに予め挿通孔を形成しておく必要はないが、穿孔によるバリが発生してしまうおそれがある。そしてこの場合、締め付け部材により締め付けたとしても、挟み込み部位にバリが挟まってしまい、鏡を十分に挟み込むことができず、鏡の固定が不十分になってしまうおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、鏡を確実に挟み込んで固定することができる鏡アセンブリを提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の鏡アセンブリは、
鏡と、前記鏡の端部に設けられて所定の取付部に前記鏡を連結する連結部材とを備えた鏡アセンブリであって、
前記鏡は、
鏡本体と、
前記鏡本体の外縁よりも外側方向に延出する延出部を具備する形態で前記鏡本体の後面に取り付けられた裏板と、
を有しており、
前記連結部材は、
前記鏡の前面を覆う前壁と、
前記前壁との間に前記延出部が配された前記鏡の端部が挿入される形態で前記鏡の後面を覆う後壁と、
前記延出部を回避した位置で前記後壁を貫通して前記前壁に螺合し、前記前壁と前記後壁とを近接させて前記鏡を挟持させるねじ部材と、
を有していることを特徴とする。
【０００７】
本発明の鏡アセンブリは、連結部材により鏡を挟持するにあたり、ねじ部材が裏板の延出部を回避した位置で後壁を貫通して前壁に螺合している。このような構成により、バリの発生を防止することができるので、ねじ部材を確実に締結することができる。すなわち、ねじ部材は裏板の延出部を貫通しないのでバリが発生せず、バリを挟み込んでしまうことによる挟み込み強度の低下が生じない。
【０００８】
したがって、本発明の鏡アセンブリは、鏡を確実に挟み込んで固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１に係る鏡アセンブリを示す図であり、（Ａ）斜視図、（Ｂ）分解斜視図を夫々示す。
【図２】実施例１に係る鏡の要部拡大斜視図である。
【図３】実施例１に係る連結部材を示す斜視図である。
【図４】実施例１に係る連結部材を示す平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】実施例１に係る連結部材を示す背面図である。
【図９】実施例１に係るたわみ部を示す斜視断面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図８のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【図１２】実施例１の作用を説明するための図（その１）である。
【図１３】実施例１の作用を説明するための図（その２）である。
【図１４】実施例１の作用を説明するための図（その３）である。
【図１５】実施例１の作用を説明するための図（その４）である。
【図１６】他の実施形態に係る鏡アセンブリを説明するための図（その１）である。
【図１７】他の実施形態に係る鏡アセンブリを説明するための図（その２）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
【００１１】
本発明の鏡アセンブリにおいて、前記後壁は、前記鏡の端部の延伸方向に対応する方向に部分的に形成されて前記前壁側に弾性変形するたわみ部を具備しており、
前記ねじ部材は、前記たわみ部において前記後壁を貫通し、前記たわみ部を前記前壁側に弾性変形させた状態で保持し得る。
この場合、バリを挟み込むことなくたわみ部を前壁に押し付けることができるとともにその状態を保持できるので、鏡を確実に固定することができる。
【００１２】
本発明の鏡アセンブリにおいて、前記延出部には、外縁から内側方向に切り欠いた切欠き部が形成されており、
前記ねじ部材は前記切欠き部に対応する位置に配され得る。
この場合、予めねじ部材を配した状態で連結部材を鏡に組み付けることができる。すなわち、例えば、延出部に孔を形成することによりねじ部材を回避させる場合には、鏡と連結部材とを組み付けた後にねじ部材を締結する必要があるが、外縁に開放された切欠き部を形成したことにより、ねじ部材を、後壁を貫通させて前壁に螺合させた状態で鏡を前壁と後壁との間に差し込むことができる。これにより、容易に組み付けを行うことができる。
なお、上記「外縁から内側方向」とは、外縁から、鏡の外側とは反対の中心側の方向を意図している。したがって、例えば、鏡の下端部に位置する延出部の場合には、その下端縁から上側方向となる。
【００１３】
次に、本発明の鏡アセンブリを具体化した実施例１について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、上下、左右の方向については、図１及び図３に示す向きをそのまま上下、左右方向と定義し、前後の方向については、図６、図１０〜図１５に示す左方を前方、右方を後方と夫々定義して説明する。
【００１４】
＜実施例１＞
実施例１の鏡アセンブリ１は、洗面所等に配置される収納棚（図示せず）の前面扉として用いられる。すなわち、鏡アセンブリ１は、所定の取付部としての収納棚に取り付けられる。鏡アセンブリ１は、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、鏡２と、この鏡２の上下の端部２Ａ，２Ｂに夫々設けられた連結部材１０と、を備えている。鏡２は、鏡本体３及び裏板４を備えている。鏡本体３は、上下方向を長手方向とする正面視略矩形状をなしている。また、鏡本体３は、前後方向を厚さ方向とする板状に形成されている。裏板４は、鏡本体３の厚さよりも薄い樹脂板からなる。裏板４は、両面テープ等により、鏡本体３の背面に接着固定されている。裏板４は、本体部４Ａ及び延出部４Ｂを具備している。本体部４Ａは、鏡本体３よりも僅かに小さい正面視略矩形状をなしている。延出部４Ｂは、本体部４Ａに一体的に形成されるとともに、本体部４Ａの上下端から鏡本体３の端面よりも外側方向に延出して形成されている。延出部４Ｂの左右幅は本体部４Ａの左右幅よりも小さく形成されている。延出部４Ｂは、本体部４Ａの左右方向の略中央部から上下方向に延出して設けられている。また、延出部４Ｂの左右方向の中心部には第１切欠き部４Ｃが形成されている。第１切欠き部４Ｃは、連結部材１０を取り付ける際の左右方向の位置合わせに用いられる。
【００１５】
更に、図２に示すように、延出部４Ｂには第２切欠き部４Ｄ（本発明に係る切欠き部として例示する）が形成されている。第２切欠き部４Ｄは、延出部４Ｂを外縁から内側方向に切り欠いて形成されている。第２切欠き部４Ｄは、延出部４Ｂの左右方向の一方の端部に形成されている。この位置は、後述する後壁３０のたわみ部３１に対応した位置であり、たわみ部３１を貫通するねじ部材としてのタッピングビス５０に対応した位置である。
【００１６】
連結部材１０は、鏡２と収納棚とを扉用ヒンジを介して連結する。連結部材１０は、鏡２の上下の端部２Ａ，２Ｂに対称に設けられている。連結部材１０は樹脂製で、鏡２の上下の端部２Ａ，２Ｂの延伸方向である左右方向を長手方向とする長尺状に形成されている。上下の連結部材１０は、上下に対称に形成されている以外は略同様の構成であり、以下の説明では鏡２に下端部２Ａに設けられる連結部材１０を用いて説明する。
【００１７】
図３〜図８に示すように、連結部材１０は、前壁２０及び後壁３０を備えている。前壁２０は鏡２の端部２Ａの前面を覆う。前壁２０は、左右方向の長さが鏡２の左右幅と略同等に形成されている。図３〜図６に示すように、前壁２０は、前覆い部２１及び載置部２２を有している。前覆い部２１は、左右方向を長手方向とする正面視略矩形状の板状に形成されている。前覆い部２１の前面は、上下方向の中心部が前方に突出する形態で上下に緩やかに湾曲した湾曲面をなしている。前覆い部２１の左右方向両端部は後方に向かって湾曲する形態でＲ面取りされている。前覆い部２１は、後面の上部側で鏡２の前面を覆う。載置部２２は、前覆い部２１の下部側の後面から後方に延びる形態で前覆い部２１に一体的に形成されている。載置部２２はその上面に鏡２を載置する。図６に示すように、載置部２２は、鏡２の下端面が当接する載置面２２Ａが前覆い部２１の上端よりも下方に位置する形態で設けられている。載置面２２Ａの前方には左右方向に延びる溝２２Ｂが形成されている。また、載置部２２には、溝２２Ｂに連通して上下に貫通するスリット２２Ｃが形成されている。
【００１８】
後壁３０は鏡２の端部２Ａの後面を覆う。後壁３０は、前壁２０と同様に、左右方向の長さが鏡２の左右幅と略同等に形成されている。図７及び図８に示すように、後壁３０は後覆い部３０Ａ及び下面部３０Ｂを有している。後覆い部３０Ａは左右方向を長手方向とする板状に形成されている。後覆い部３０Ａは、左右両端部の下部が切り欠かれて形成されている。後覆い部３０Ａは、その上端が前壁２０の前覆い部２１の上端よりも上方まで延びて形成されている。後覆い部３０Ａの前面と前覆い部２１の後面との間には鏡２が挿入される空間Ｓが形成されている。この前覆い部２１と後覆い部３０Ａの間の空間Ｓの大きさは、鏡２の厚さ、すなわち、鏡本体３と、両面テープにより鏡本体３の裏面に接着固定された裏板４とを合わせた全体の厚さよりも僅かに大きく設定されている。また、連結部材１０の左右方向の中央部であって、後覆い部３０Ａの前面と載置部２２の後面との間には、延出部４Ｂが挿入される隙間Ｇが形成されている。この隙間Ｇの大きさは、延出部４Ｂの厚さよりも大きく形成されている。
【００１９】
下面部３０Ｂは、後覆い部３０Ａの下端部に沿って設けられており、後覆い部３０Ａの下端部から後方に向かって延びて形成されている。後壁３０は、下面部３０Ｂと、この下面部３０Ｂの延伸方向に略直交する方向である上下方向に延伸する後覆い部３０Ａと、が一体に形成された断面略Ｌ字形状をなしている。下面部３０Ｂは、後覆い部３０Ａの左右両端部の下部が切り欠かれていることから、正面視において、左右方向の中央部が左右の端部よりも下方に突出する形態の段差状に形成されている（図８参照）。このように形成された下面部３０Ｂの左右両端部の下部の空間は、鏡アセンブリ１において、扉開閉用のヒンジが収納される空間、及び扉開閉時に手が挿入される空間とされる。
【００２０】
また、図５〜図７に示すように、前壁２０及び後壁３０は、連結部４０を介して連結されている。連結部４０は、前壁２０の載置部２２と、後壁３０の後覆い部３０Ａの下端部とを一体的に連結している。連結部４０は、横リブ４１及び縦リブ４２を有して構成されている。横リブ４１は、前壁２０側の載置部２２と、後壁３０側の後覆い部３０Ａの下端部と、の間に左右方向に延びて形成されている。横リブ４１には、上下方向に貫通するスリットが複数形成されている。縦リブ４２は、上下方向に延びる形態で載置部２２と後覆い部３０Ａとの間に複数設けられている。縦リブ４２のうち、左右方向の中央部に位置する縦リブ４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃは、連結部材１０が鏡２に取り付けられた際に裏板４の第１切欠き部４Ｃに係合し、鏡２と連結部材１０との左右方向の位置合わせをする。また、縦リブ４２のうち、中央の縦リブ４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃから左右方向に略等間隔に離間して配された縦リブ４２Ｄ，４２Ｅの間の空間は上述の隙間Ｇに相当する。すなわち、縦リブ４２Ｄ，４２Ｅの間には、連結部材１０が鏡２の端部２Ａに配された際に延出部４Ｂが挿入される隙間Ｇが形成されている。
【００２１】
また、図７及び図８に示すように、後壁３０には、たわみ部３１及び抜け止め部３２が設けられている。たわみ部３１は、後壁３０の左右方向に部分的に設けられている。本実施例において、たわみ部３１は、後壁３０の左右方向の中心よりも右側の端部寄りの一か所に設けられている。たわみ部３１は、前壁２０側に弾性変形（たわみ変形）することにより、前壁２０の前覆い部２１との間で鏡２を挟持する。また、たわみ部３１は、図９〜図１１に示すように、後壁３０の上下方向に延びる形態で形成されている。たわみ部３１は、上端側において後壁３０と接続され、下端側が自由端となる形態の片持ち状に設けられている。たわみ部３１の上端は、前壁２０の上端よりも上方に位置している。たわみ部３１の下端は、鏡２に取り付けられた状態において、鏡２の下端よりも下方に位置している。たわみ部３１は、ねじ部材としてのタッピングビス５０により、前壁２０側に弾性変形した状態で保持される（図１５参照）。
【００２２】
たわみ部３１は、たわみ部本体３１Ａ、筒体３１Ｂ、補強部３１Ｃ、及び側板３１Ｄを具備している。たわみ部本体３１Ａは、後壁３０の上下方向に延びる板状に形成されている。たわみ部本体３１Ａの側部は溝状に切欠かれている。筒体３１Ｂは、たわみ部本体３１Ａの下端部から後方に突出する形態で設けられている。筒体３１Ｂは、前後方向を軸方向とするとともに、後方から軸方向に貫通するざぐり孔Ｈ１が形成された筒状をなしている。このざぐり孔Ｈ１にはねじ部材であるタッピングビス５０が挿入される。なお、ざぐり孔Ｈ１の孔径は、タッピングビス５０のねじ部の径よりも僅かに大きく形成されている。タッピングビス５０は、ざぐり孔Ｈ１に挿通されて前壁２０の載置部２２に形成された下穴にセルフタッピングして螺合される。また、筒体３１Ｂは、その前面がたわみ部本体３１Ａの前面よりも後方に陥没する段差状に設けられている。
【００２３】
補強部３１Ｃはたわみ部３１の弾性変形時の剛性を確保する。補強部３１Ｃは、たわみ部本体３１Ａの左右両側部にリブ状に設けられており、たわみ部本体３１Ａの後面から後方に延びる形態で形成されている。補強部３１Ｃは、上端から下端に向かって後方への延出量が徐々に大きくなる形態で形成されている。また、補強部３１Ｃの下端は筒体３１Ｂに連結されている。側板３１Ｄは、たわみ部本体３１Ａの左右の側面から側方に延びる形態で設けられている。側板３１Ｄは、たわみ部本体３１Ａの側面と後壁３０とを接続している。側板３１Ｄは、たわみ部本体３１Ａの板厚やたわみ部３１以外の後壁３０の他の部位の板厚よりも薄く形成されている。この側板３１Ｄは、換言すると、たわみ部本体３１Ａの側部に形成された溝状の切欠きの底壁である。
【００２４】
抜け止め部３２は、抜け止め用のビス６０が螺合されることにより鏡２を抜け止め固定する。抜け止め部３２は、図７及び図８に示すように、後壁３０の中央部に左右方向に並んで２つ設けられている。抜け止め部３２は、図６に示すように、後覆い部３０Ａの後面下部から下面部３０Ｂの上面に沿って後方に突出して形成されている。抜け止め部３２にはビス６０が螺合されるざぐり孔Ｈ２が形成されている。このざぐり孔Ｈ２の孔径は、ビス６０のねじ部の径よりも小さく形成されている。抜け止め用のビス６０は、このざぐり孔Ｈ２にセルフタッピングして螺合され、その先端が前壁２０側の薄肉部を穿孔して貫通する。
【００２５】
また、この抜け止め部３２に対応する前壁２０の載置部２２側には凸部２２Ｄが設けられている。図６に示すように、凸部２２Ｄは、上下方向に延びるリブ状に形成されており、載置部２２の後面から後方に突出して形成されている。凸部２２Ｄは、各ざぐり孔Ｈ２の左右に夫々１つずつ設けられている（図５参照）。
【００２６】
次に、上記構成の鏡アセンブリ１の作用について説明する。
最初に、連結部材１０の鏡２への取り付けについて説明する。まず、図１２に示すように、連結部材１０の前壁２０の前覆い部２１と、後壁３０の後覆い部３０Ａと、の間の空間Ｓに鏡２を挿入し、載置部２２の載置面２２Ａに下端を載置する。この時、裏板４の延出部４Ｂを後覆い部３０Ａと載置部２２との間の隙間Ｇに挿入する。また、この時、第１切欠き部４Ｃを連結部４０の左右中央部の縦リブ４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃに合わせて挿入する（図４、図６参照）。これにより、鏡２と連結部材１０の左右方向の位置が合わせられる。なお、上述のように、前覆い部２１と後覆い部３０Ａの間の空間Ｓの大きさは、鏡２の厚さよりも僅かに大きく設定されており、載置部２２と後覆い部３０Ａとの間の隙間Ｇは、裏板４の板厚よりも大きく設定されているので、鏡２を容易に挿入可能である。
【００２７】
なお、この時、ねじ部材としてのタッピングビス５０をたわみ部３１のざぐり孔Ｈ１に予め貫通させておき、前壁２０側の下穴にある程度螺合させておいてもよい。本実施例の場合、延出部４Ｂには第２切欠き部４Ｄが形成されており、この第２切欠き部４Ｄは、延出部４Ｂのたわみ部３１に対応した位置において、延出部４Ｂを外縁から内側方向に切り欠いて形成されている。このため、タッピングビス５０を予め配した状態で、鏡２を連結部材１０に挿入することが可能である。タッピングビス５０を予め螺合しておく際の螺合の程度としては、たわみ部３１にたわみが生じない程度、または、僅かにたわみが生じている程度の螺合であることが好ましい。たわみ部３１にたわみが生じていなければ、鏡２を容易に挿入できて好適である。また、たわみ部３１に僅かにたわみが生じている場合には、挿入した鏡２に対して僅かに押圧力が生じた状態とされ、鏡２と連結部材１０の意図しない係脱を抑制できて好適である。
【００２８】
そして、図１３に示すように、後壁３０の後方から抜け止め部３２にビス６０を螺合する。ビス６０はタッピングビスであり、抜け止め部３２のざぐり孔Ｈ２にセルフタッピングしつつ螺合して後壁３０を貫通する。後壁３０を貫通したビス６０の先端は後壁３０の前面から前方に突出する。ビス６０は、後壁３０を貫通したのちも更に回転螺合させることにより、裏板４の延出部４Ｂを貫通する。延出部４Ｂには下穴は形成されていないが、ビス６０はセルフタッピング作用により裏板４を貫通する。この時、延出部４Ｂは、ビス６０の先端に押圧されて前方に移動し、凸部２２Ｄに当接してそれ以上の前進が抑えられる。これにより、ビス６０による穿孔するための力が延出部４Ｂに好適に作用する。また、凸部２２Ｄは載置部２２におけるざぐり孔Ｈ２に対応した位置の左右にずれた位置に設けられているので、ビス６０が延出部４Ｂを貫通するのを好適に補助するとともに、延出部４Ｂを貫通したのちのビス６０が干渉することがない。ビス６０が裏板４の延出部４Ｂを貫通したのちには、ビス６０を更に回転螺合させて前壁２０側の薄肉部を穿孔・貫通させる。このようにビス６０を延出部４Ｂに貫通させることで、鏡２の連結部材１０からの抜けが防止される。なお、抜け止め部３２では、延出部４Ｂを後壁３０と前壁２０との間で挟み込まないので、ビス６０のセルフタッピングにより延出部４Ｂを穿孔した際にバリ等が生じたとしても別段影響はない。
【００２９】
次に、図１４に示すように、たわみ部３１の筒体３１Ｂに形成されたざぐり孔Ｈ１にタッピングビス５０を挿通し、載置部２２側の下穴にセルフタッピングにより螺合する。すると、図１５に示すように、たわみ部３１は、下端側が前壁２０側に移動してたわみ変形し、鏡２を前壁２０側に押圧する。これにより、鏡２は、前壁２０の前覆い部２１と、たわみ部３１とにより挟持されて連結部材１０に固定される。このたわみ部３１は、後壁３０において、左右方向に部分的に設けられているとともに、たわみ部３１以外の部位において、後壁３０は前壁２０に連結部４０を介して連結されている。このため、連結部材１０は、たわみ部３１以外の部分において十分な強度を確保することが可能であり、鏡アセンブリ１を鏡扉として使用する際の剛性感が確保される。また、連結部材１０の剛性が確保されていることにより、たわみ部３１による押圧力を、鏡２を挟持するために集中して作用させることが可能となっている。
【００３０】
また、延出部４Ｂには、たわみ部３１に対応する位置において、第２切欠き部４Ｄが形成されている。ねじ部材としてのタッピングビス５０は、たわみ部３１の下端部に形成された筒体３１Ｂに挿入されているので、延出部４Ｂを回避した位置であるこの第２切欠き部４Ｄの位置で、後壁３０を貫通して前壁２０に螺合している。このように、タッピングビス５０は延出部４Ｂを貫通することなく螺結されるので延出部４Ｂからバリ等が発生することはない。また、このように延出部４Ｂに第２切欠き部４Ｄを形成したことにより、たわみ部３１に対応する位置における鏡２の外縁は、たわみ部３１の上端と下端の間に位置する。このため、鏡２の端部２Ａは、後壁３０に連結されているたわみ部３１の上端と、タッピングビス５０により前方に移動されたたわみ部３１の下端と、の間でたわみ部３１に好適に挟持される。また、たわみ部３１は、上端が後壁３０に連結された片持ち状に形成されていることから、下端側に向かうにつれてより大きく前壁２０側に移動する。このため、たわみ部３１は、下端部のタッピングビス５０の締め込みによる力を、上端部を支点とするてこの原理によって、より大きな力で鏡２の端部２Ａを押圧する力として作用させて鏡２を挟持する。
【００３１】
以上のように、実施例１の鏡アセンブリ１は、鏡２と、この鏡２の端部２Ａ，２Ｂに設けられて所定の取付部としての収納棚に鏡２を連結する連結部材１０とを備えている。鏡２は、鏡本体３と、この鏡本体３の外縁よりも外側方向に延出する延出部４Ｂを具備する形態で鏡本体３の後面に取り付けられた裏板４と、を有している。連結部材１０は、鏡２の前面を覆う前壁２０と、前壁２０との間に延出部４Ｂが配された鏡２の端部２Ａ，２Ｂが挿入される形態で鏡２の後面を覆う後壁３０と、延出部４Ｂを回避した位置で後壁３０を貫通して前壁２０に螺合し、前壁２０と後壁３０とを近接させて鏡２を挟持させるねじ部材としてのタッピングビス５０を有している。
【００３２】
実施例１の鏡アセンブリ１は、連結部材１０により鏡２を挟持するにあたり、タッピングビス５０が裏板４の延出部４Ｂを回避した位置で後壁３０を貫通して前壁２０に螺合している。このような構成により、バリの発生を防止することができるので、タッピングビス５０を確実に締結することができる。すなわち、タッピングビス５０が延出部４Ｂを貫通しないのでバリが発生せず、バリを挟み込んでしまうことによる挟み込み強度の低下が生じない。
【００３３】
したがって、実施例１の鏡アセンブリ１は、鏡を確実に挟み込んで固定することができる。
【００３４】
また、後壁３０は、鏡２の端部２Ａ，２Ｂの延伸方向に対応する方向である左右方向に部分的に形成されて前壁２０側に弾性変形するたわみ部３１を具備しており、タッピングビス５０は、たわみ部３１において後壁３０を貫通し、たわみ部３１が鏡２を前壁２０に押し付けた状態でたわみ部３１を保持する。このため、バリを挟み込むことなくたわみ部３１を前壁２０に押し付けることができるとともにその状態を保持できるので、鏡２を確実に固定することができる。
【００３５】
また、延出部４Ｂには、外縁から内側方向に切り欠いた第２切欠き部４Ｄが形成されており、タッピングビス５０は第２切欠き部４Ｄに対応する位置に配されている。このため、予めタッピングビス５０をある程度螺合させた状態で連結部材１０を鏡２に組み付けることができる。すなわち、例えば、延出部に孔を形成することによりねじ部材を回避させる場合には、鏡と連結部材とを組み付けた後にねじ部材を締結する必要があるが、外縁に開放されている第２切欠き部４Ｄを形成したことにより、タッピングビス５０を、後壁３０を貫通させて前壁２０に螺合させた状態で鏡２を前壁２０と後壁３０との間に差し込むことができる。これにより、容易に組み付けを行うことができる。
【００３６】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、後壁にたわみ部を設け、ねじ部材がこのたわみ部において後壁を貫通することにより鏡を部分的に挟持する形態を例示したが、これは必須ではない。例えば、ねじ部材が後壁の複数箇所において貫通して前壁に螺合することにより、前壁と後壁との間で全体的に鏡を挟持する形態としてもよい。
（２）上記実施例では、１つのたわみ部を後壁の中央よりも右側の端部寄りに設ける形態を例示したが、たわみ部を設ける場合には、例えば、図１６に示すように、たわみ部３１を後壁３０の左右の端部に１つずつ夫々設ける等、たわみ部の個数や配設位置等は特に限定されない。また、たわみ部を設けることも必須ではない。
（３）上記実施例では、ねじ部材としてタッピングビスを例示したが、これは必須ではない。ねじ部材としては、セルフタッピング機能を有さないねじ部材や、穿孔機能に優れた所謂ドリルねじ等の他のねじ部材を採用してもよい。
（４）上記実施例では、前壁と後壁とを連結部により連結して一体的に設けた形態を例示したが、これは必須ではない。前壁と後壁とは別体に設けられて連結されていない形態であってもよい。また、前壁と後壁とをねじ部材等の他の手段により連結してもよい。
（５）上記実施例では、連結部材が鏡と、所定の取付部としての収納棚とを連結するとともに、鏡アセンブリが収納棚の扉として用いられる形態を例示したが、連結部材は、壁面等の他の形態の取付部と鏡とを連結するものであってもよい。
（６）上記実施例では、裏板の延出部が鏡本体の左右方向の中央部から外側に延出している形態を例示したが、これは必須ではない。延出部は、例えば、図１６及び図１７に示すように、延出部４Ｂが鏡本体３の左右幅の略全体から外側方向に延出する形態や、左右方向の少なくとも一方の端部寄りの位置から外側方向に延出する形態等、他の形態であってもよい。
（７）上記実施例では、切欠き部としての第２切欠き部を１つのねじ部材の挿通部位に対して１つ形成する形態を例示したが、例えば、図１７に示すように、第２切欠き部４Ｄを複数のねじ部材５０が夫々挿通される部位（図１７では、たわみ部３１の部位）に対応して１つのみ形成する形態としてもよい。
（８）上記実施例では、ねじ部材としてのタッピングビスは、前壁に形成された下穴に螺合される形態を例示したが、これは必須ではない。例えば、下穴が形成されておらず、ねじ部材としてのタッピングビスにより穿孔及びセルフタッピングして螺合される形態や、内壁にめねじが形成されたねじ穴が予め形成されており、このねじ穴に螺合される形態であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１…鏡アセンブリ
２…鏡
２Ａ，２Ｂ…鏡の端部
３…鏡本体
４…裏板
４Ａ…本体部
４Ｂ…延出部
４Ｄ…第２切欠き部（切欠き部）
１０…連結部材
２０…前壁
３０…後壁
３１…たわみ部
５０…タッピングビス（ねじ部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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