(57)【要約】【課題】冷風もしくは温風の温度を部分的に異なる温度とすることを可能とした熱交換ユニットおよびそれを用いた空気調和機の提供すること。【解決手段】複数の熱交換器１、１を設け、前記複数の熱交換器１、１は並列接続して並設し、かつ、前記複数の熱交換器１、１の少なくとも一つの熱交換器１の入口配管或いは出口配管に流量制御弁１７を設けた構成としている。これにより、複数の並設した各熱交換器には流体が別々に供給され、しかも流量制御弁１７を調節することによって流量制御弁１７を設けた熱交換器１と他の熱交換器１とで流れる流体の循環量を変えることができるため、熱交換器ごとに冷風もしくは温風の温度を変えることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の熱交換器を備え、前記複数の熱交換器は並列接続して並設され、かつ、前記複数の熱交換器の少なくとも一つの熱交換器の入口配管或いは出口配管に流量制御機構を設けた熱交換ユニット。
【請求項２】
複数の熱交換器を備え、前記複数の熱交換器は並列接続して並設され、かつ、前記熱交換器のすべての入口配管或いは前記熱交換器のすべての出口配管に流路制御機構を設けた熱交換ユニット。
【請求項３】
複数の熱交換器を備え、前記複数の熱交換器は並列接続して並設され、かつ、前記複数の熱交換器の少なくとも一つの熱交換器の入口配管及び出口配管の両方に設けた熱交換ユニット。
【請求項４】
外部から流体を導入し外部へ排出するための出入口を有する入口側及び出口側の一対のヘッダ流路と、前記入口側及び出口側の一対のヘッダ流路をつなぐ伝熱流路とを備えた構成とし、かつ、前記入口側及び出口側の一対のヘッダ流路は水平ヘッダとした請求項１〜３のいずれかの項に記載の熱交換ユニット。
【請求項５】
前記熱交換器は、フィン積層型熱交換器とし、かつ、前記フィン積層型熱交換器は入口側のヘッダ流路と出口側のヘッダ流路を有するヘッダ領域と、前記ヘッダ領域の入口側及び出口側の一対のヘッダ流路の間をつなぐ複数の伝熱流路を有する流路領域と、を備えた伝熱フィンを一対のエンドプレート間に積層して構成し、かつ、前記流路領域の伝熱流路は伝熱フィンに凹状溝を設けることによって形成した請求項１〜４のいずれかの項に記載の熱交換ユニット。
【請求項６】
前記熱交換器は、前記入口側及び出口側の一対のヘッダ流路の出入口を一端部側に纏めるとともに、他端部側を突き合わせる形で前記複数の熱交換器を並設した請求項１〜４のいずれかの項に記載の熱交換ユニット。
【請求項７】
室内機の送風路に請求項１〜６のいずれかの項に記載の熱交換ユニットを設けた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の熱交換器を用いて構成した熱交換ユニットおよびそれを用いた空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に空気調和機は、圧縮機によって圧縮した冷媒を凝縮器や蒸発器等の熱交換器に循環させ、室内空気と熱交換させて冷房もしくは暖房を行う。そして、上記熱交換器は室内空気を流通させる風路の横幅ほぼ一杯の幅寸法の長さに形成して設置している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１３は上記特許文献１に記載されている空気調和機を示し、この空気調和機は熱交換器１０１を送風路１０２に設置し、送風路１０２の横幅ほぼ一杯の幅寸法としている。そして、熱交換器１０１は空気調和機の熱交換器として一般的なフィンチューブ型熱交換器、すなわちフィン群に伝熱管を貫通させて構成したフィンチューブ型熱交換器となっている。なお、図中１０３は送風ファン、１０４は吹出口である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２０７９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の空気調和機は、図１３に示されるように、送風路１０２の横幅ほぼ一杯に設けてある熱交換器１０１が送風路１０２の横幅方向で単一のものであった。ゆえに、その全体がほぼ同じ温度となるものであるため、送風路１０２に繋がる吹出口１０５の横幅全域からほぼ同じ温度の冷風もしくは温風が吹き出されることになる。
【０００６】
したがって、従来の熱交換器では温度の異なる冷風もしくは温風を吹き出すことができなかった。
【０００７】
しかしながら、最近、室内の冷房もしくは暖房に対するユーザの要望の中には、室内温度を室内の左右のゾーンごとに異なる温度にしたい、といった声が聞かれ始めている。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、吹出口から吹き出す冷風もしくは温風の温度を部分的に異なる温度とすることを可能とした熱交換ユニットおよびそれを用いた空気調和機の提供を目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するため、複数の熱交換器を備え、前記複数の熱交換器は並列接続して並設され、かつ、前記複数の熱交換器の少なくとも一つの熱交換器の入口配管或いは出口配管に流量制御機構を設けた構成としている。
【００１０】
これにより、複数の並設した各熱交換器には流体が別々に供給され、しかも流量制御機構を調節することによって流量制御機構を設けた熱交換器と他の熱交換器とに流れる流体の循環量を変えることができるので、熱交換器ごとに異なる温度で冷風もしくは温風を吹き出すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記構成により、冷風もしくは温風の温度を部分的変えることができる熱交換ユニット及びそれを用いた高性能な空気調和機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における熱交換ユニットを示す構成説明図
【図２】同熱交換ユニットの熱交換器を分離した状態で示す分解斜視図
【図３】同熱交換ユニットの熱交換器を構成する伝熱フィンの平面図
【図４】同熱交換ユニットの熱交換器を構成する伝熱フィンの構成の一部を拡大して示す分解図
【図５】同熱交換ユニットの熱交換器における伝熱流路群部分を切断して示す斜視図
【図６】同熱交換ユニットの熱交換器におけるヘッダ流路部分を切断して示す斜視図
【図７】熱交換器をフィンチューブ型熱交換器とした場合の熱交換ユニットの構成説明図
【図８】本発明の実施の形態２における熱交換ユニットを示す構成説明図
【図９】本発明の実施の形態３における熱交換ユニットを示す構成説明図
【図１０】本発明の熱交換器ユニットを用いた実施の形態３における空気調和機の冷凍サイクル図
【図１１】同空気調和機の概略縦断面図
【図１２】同空気調和機の概略横断面図
【図１３】従来の熱交換器を用いた空気調和機の概略横断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、熱交換ユニットであり、この熱交換ユニットは、複数の熱交換器を備え、前記複数の熱交換器は並列接続して並設され、かつ、前記複数の熱交換器の少なくとも一つの熱交換器の入口配管或いは出口配管に流量制御機構を設けた構成としている。
【００１４】
これにより、複数の並設した各熱交換器には流体が別々に供給され、しかも流量制御機構を調節することによって流量制御機構を設けた熱交換器と他の熱交換器とに流れる流体の循環量を変えることができるので、熱交換器ごとに異なる温度で冷風もしくは温風を吹き出すことができる。
【００１５】
第２の発明は、前記熱交換器のすべての入口配管或いは前記熱交換委のすべての出口配管に前記流量制御機構を設けた構成としている。
【００１６】
これにより、熱交換器ごとに流体の流量を調節することができるため、熱交換器同士間の温度差、つまり熱交換器ごとの冷風もしくは温風の温度の差を大きくすることができる。すなわち、熱交換器ごとの温度差により生じる冷風もしくは温風の温度の変化幅を豊かにすることができる。
【００１７】
第３の発明は、前記複数の熱交換器の少なくとも一つの熱交換器の入口配管及び出口配管の両方に前記流量制御機構を設けた構成としている。
【００１８】
これにより、流量制御機構を設けた熱交換器の流体流量の調節をきめ細かく行うことができ、熱交換器同士間の温度差、つまり冷風もしくは温風の温度の変化幅をきめ細かいものとすることができる。
【００１９】
第４の発明は、第１〜３のいずれかの発明において、前記熱交換器は、外部から流体を導入し外部へ流体を排出するための出入口を有する入口側及び出口側の一対のヘッダ流路と、前記入口側及び出口側の一対のヘッダ流路をつなぐ伝熱流路とを備えた構成とし、かつ、前記熱交換器の一対のヘッダ流路は水平ヘッダとした構成としている。
【００２０】
これにより、入口側となるヘッダ流路に流入した流体が重力の影響を受けて偏るようなことがなくなり、熱交換器の熱交換分布を均一化して熱交換器単位の温度をばらつきの少ない安定したものとすることができる。よって、熱交換器ごとに異なる温度で冷風もしくは温風吹き出すようにしても高品質な冷風もしくは温風を得ることができる。
【００２１】
第５の発明は、第１〜４のいずれかの発明において、前記熱交換器はフィン積層型熱交換器とし、かつ、前記フィン積層型熱交換器は入口側のヘッダ流路と出口側のヘッダ流路を有するヘッダ領域と、このヘッダ領域の入口側及び出口側の一対のヘッダ流路の間をつなぐ複数の伝熱流路を有する流路領域と、を備えた伝熱フィンを一対のエンドプレート間に積層して構成し、かつ、前記流路領域の伝熱流路は伝熱フィンに凹状溝を設けることによって形成した構成としている。
【００２２】
これにより、入口側のヘッダ流路と出口側のヘッダ流路との間の伝熱流路の細径化を進めて熱交換効率を向上させるとともに、伝熱流路のパス数も多くしてその熱交換効率を向上させ、高い熱交換性能を持つ熱交換ユニットとすることができる。しかも前記ヘッダ流路を水平ヘッダとした場合は、入口側となるヘッダ流路に流入した流体が重力の影響を受けて偏るようなことがなくなり、入口側のヘッダ流路から出口側のヘッダ流路へと繋がる伝熱流路のパス数を多くしていても伝熱流路ごとの熱交換分布のバラつきを抑制することができ、良好な熱交換分布と高い熱交換効率を併せ持つ高性能な熱交換ユニットを実現できる。
【００２３】
第６の発明は、第１〜４のいずれかの発明において、前記熱交換器は入口側及び出口側の一対のヘッダ流路の出入口を一端部側に纏めるとともに他端部側を突き合わせる形で複数の熱交換器を並設した構成としている。
【００２４】
これにより複数の熱交換器を並設した際、並設した熱交換器同士の間に間隙、すなわち熱交換作用を果たさないスペースが生じることを抑制することができ、並設した熱交換器同士の間のつなぎ目を含む全域から熱交換した後の冷風もしくは温風を吹き出すことができる。つまり複数の熱交換器を並設した場合に生じる問題、すなわち並設した熱交換器同士の間から熱交換されない空気が流れるという問題を発生させることなく熱交換器ごとに異なる温度の冷風もしくは温風を吹き出すことができる。
【００２５】
特に、入口側及び出口側の一対のヘッダ流路の出入口側と反対側の端部を突き合わせて複数の熱交換器を並設した場合は、前記突合せ面となる部分がフラットなエンドプレートとなっているため、熱交換器同士の間に生じる間隙をゼロとすることができる。これにより、並設した熱交換器同士の間から熱交換されない空気が流れるという問題発生を確実に防止して、熱交換器ごとに冷風もしくは温風の温度を変えることができる高品質な熱交換ユニットとすることができる。
【００２６】
第７の発明は、空気調和機であり、この空気調和機は室内機の送風路に前記第１〜第６のいずれかの発明に記載の熱交換ユニットを組み込んだ構成としている。
【００２７】
これにより、熱交換器ごとに異なる温度で冷風もしくは温風を送風路から吹き出すことができ、ゾーンごとに室内の温度を変えることができる高性能な空気調和機を実現できる。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、本発明の実施の形態では本発明の適用が最も効果的な伝熱フィン積層型熱交換器を例にして説明するが、これに限定されるものではなく、以下の実施形態において説明する技術的思想と同等の熱交換器の構成を含むものである。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における熱交換ユニットを示す構成説明図、図２は同熱交換ユニットの熱交換器を分離した状態で示す分解斜視図、図３は同熱交換ユニットの熱交換器を構成する伝熱フィンの平面図、図４は同熱交換ユニットの熱交換器を構成する伝熱フィンの構成の一部を拡大して示す分解図、図５は同熱交換ユニットの熱交換器における伝熱流路群部分を切断して示す斜視図、図６は同熱交換ユニットの熱交換器におけるヘッダ流路部分を切断して示す斜視図、図７は熱交換器をフィンチューブ型熱交換器とした場合の熱交換ユニットの構成説明図である。
【００２９】
図１に示すように、本実施の形態の熱交換ユニットは、複数の熱交換器１、この例では二つの熱交換器１、１を左右に並設し、そのそれぞれの冷媒回路は並列に接続して構成している。そして、熱交換器１、１のうち一方の熱交換器１には冷媒等の第１流体（以下、冷媒と称す）が流入する入口側通路に膨張弁等の流量制御弁１７が設けてある。
【００３０】
熱交換器１は、伝熱フィン積層型熱交換器で構成してあり、図２〜図６に示すように、長方形の板状である複数の伝熱フィン２ａを積層して構成された伝熱フィン積層体２と、蒸発器として用いる場合には入口となり凝縮器として用いる場合は出口となる管Ａ４及びその逆となる管Ｂ５とを有している。
【００３１】
また、伝熱フィン積層体２の積層方向の両側（図２では左側及び右側）には、伝熱フィン２ａと平面視が略同一形状の平板からなるエンドプレート３ａ、３ｂが設けられている。エンドプレート３ａ、３ｂは、剛性を有する板材で形成されており、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属材を研削により金属加工して形成されている。
【００３２】
なお、エンドプレート３ａ、３ｂ、複数の伝熱フィン２ａは積層された状態でロウ付け接合されて一体化している。
【００３３】
また、本実施の形態では、伝熱フィン積層体２の両側のエンドプレート３ａ、３ｂは、ボルト・ナット若しくはカシメピン軸等の連結手段９によってその長手方向両端部が連結固定されている。すなわち、伝熱フィン積層体両側のエンドプレート３ａ、３ｂは伝熱フィン積層体２を挟持した形で伝熱フィン積層体２を機械的に連結固定した形となっている。
【００３４】
また、伝熱フィン２ａは、後述するように、内部に第１流体である冷媒が流れる複数の並行した伝熱流路群を有しており、この伝熱流路群は略Ｕ字状に形成されている。この伝熱流路群と繋がる管Ａ４、管Ｂ５は、伝熱フィン積層体２の一方側（図２では右下側）のエンドプレート３ａの一端部側に纏めて配置されている。
【００３５】
詳述すると、図３に示すように複数の並行した伝熱流路（以下、冷媒流路と称す）１１とこれに繋がるヘッダ流路Ａ８およびヘッダ流路Ｂ１０を形成した一対の第１板状部材６ａ及び第２板状部材６ｂ（図４参照）を向い合せにロウ付け接合して伝熱フィン２ａは構成されており、複数の冷媒流路１１は略Ｕ字状に形成されていて、これに繋がるヘッダ流路Ａ８とヘッダ流路Ｂ１０とが一端部側に纏まった形となっている。
【００３６】
そして、上記構成の伝熱フィン２ａは、図５、図６に示すように多数積層され、熱交換器の主体をなす伝熱フィン積層体２を構成している。それぞれの伝熱フィン２ａ同士の間には伝熱フィン２ａの長辺両端部及び冷媒流路１１間に適宜設けた複数の突起１２（図３参照）によって第２流体である空気が流れる隙間を形成されている。
【００３７】
なお、冷媒流路１１は第１板状部材６ａ及び第２板状部材６ｂに凹状溝によって形成しているため、容易に細径化できるようになっている。
【００３８】
加えて、図３、図４に示すように、冷媒流路１１のうちヘッダ流路Ａ８に繋がるヘッダ流路Ａ側の冷媒流路１１ａとヘッダ流路Ｂ１０に繋がるヘッダ流路Ｂ側の冷媒流路１１ｂとの間にはこれら両者間の熱移動を防止すべくスリット溝１５が形成している。
【００３９】
さらに、この例では、ヘッダ流路Ｂ側の冷媒流路１１ｂの本数を多くし、図４に示すようにヘッダ流路Ｂ１０の通路部１４を挟んで、ヘッダ流路Ｂ１０と対向する部分に冷媒流路のない無孔部１６を備える構造としている。この構成により、凝縮条件使用時に入口側となるヘッダ流路Ｂ１０からヘッダ流路Ｂ側の冷媒流路１１ｂへと流れる冷媒が無孔部１６の壁部に衝突してヘッダ流路Ｂ側の冷媒流路１１ｂへ均等に流れるように構成している。
【００４０】
以上のように構成した熱交換ユニットについて、次にその作用効果を説明する。この熱交換ユニットの熱交換器１、１の入口配管となる管Ａ４或いは管Ｂ５から流入した冷媒は、ヘッダ流路Ａ８或いはヘッダ流路Ｂ１０を介して伝熱フィン積層体２のそれぞれの伝熱フィン２ａの内部の冷媒流路１１群に流れ込み、冷媒流路１１群の長手方向に並行に流れる。その後冷媒は、Ｕターンして折り返しヘッダ流路Ｂ１０或いはヘッダ流路Ａ８から出口配管となる管Ｂ５或いは管Ａ４を通して排出される。一方、第２流体である空気は、伝熱フィン積層体２を構成する伝熱フィン２ａの積層間に形成された隙間を通り抜ける。これにより第１流体である冷媒と第２流体である空気との熱交換が行われる。
【００４１】
ここで、上記構成の熱交換ユニットは、既述したように複数の熱交換器１、１を並設し、それぞれの冷媒回路は並列に接続するとともに、一方の熱交換器１、１の入口側通路には膨張弁等の流量制御弁１７が設けてある。したがって、流量制御弁１７を調節することによって流量制御弁１７を設けた側の熱交換器１を流れる冷媒の流量を他方の熱交換器１を流れる冷媒流量よりも多く、或いは少なくすることができる。よって、流量制御弁１７を設けた側の熱交換器１の温度は他方の熱交換器１よりも温度が高く或いは低くなる。
【００４２】
したがって、それぞれの熱交換器１、１で熱交換される冷風もしくは温風の温度をそれぞれ異なる温度とすることができる。つまり、左右で温度の異なる冷風もしくは温風を供給することが可能となる。
【００４３】
また、熱交換器１、１はヘッダ流路Ａ８及びヘッダ流路Ｂ１０の出入口を一端部側に纏めるとともに他端部側を突き合わせる形で複数の熱交換器１、１を並設した構成としているので、複数の熱交換器１、１を並設した際、並設した熱交換器１、１同士の間に間隙、すなわち熱交換作用を果たさないスペースが生じることを抑制することができ、並設した熱交換器１、１同士の間のつなぎ目を含む全域から熱交換した後の冷風もしくは温風を吹き出すことができる。つまり、複数の熱交換器を並設した場合に生じる隙間から熱交換されない空気が流れるという問題を発生させることなく熱交換器ごとに冷風もしくは温風の温度を変えることができる。
【００４４】
例えば、併設する熱交換器１、１が図７で示すようにフィンチューブ式の熱交換器の場合、並設した熱交換器１、１同士の間には熱交換作用を果たさない領域であるデッドスペースＴが生じ、熱交換ユニットから吹き出される冷風もしくは温風は熱交換されない冷風もしくは温風Ｘが混在する形となる。
【００４５】
このような問題、すなわち熱交換されない冷風もしくは温風が吹き出される問題は、熱交換器を送風方向に二重にして設ければ解決できるが、構成が複雑化すると同時に大幅なコストアップを伴う。
【００４６】
しかしながら、本実施の形態の構成によれば、上述したように並設した熱交換器１、１同士の間のつなぎ目を含む全域から熱交換した後の冷風もしくは温風を吹き出すことができ、熱交換されない冷風もしくは温風が混在することのない高品質な熱交換ユニットを実現できる。しかも、本実施の構成によれば熱交換器を送風方向に二重に設ける必要もないので、構成簡単にして安価に提供することができる。
【００４７】
特に本実施の形態の熱交換器１、１は、ヘッダ流路Ａ８或いはヘッダ流路Ｂ１０を有するヘッダ領域Ｈ（図３参照）と、このヘッダ領域Ｈのヘッダ流路Ａ８とヘッダ流路Ｂ１０との間をつなぐ複数の冷媒流路１１を有する流路領域Ｐ（図３参照）と、を備えた伝熱フィン２ａを、一対のエンドプレート３ａ、３ｂ間に積層して構成したフィン積層型熱交換器としている。その上で、上記冷媒流路１１をＵターンさせてヘッダ流路Ａ８およびヘッダ流路Ｂ１０の出入口を一端部側に纏めている。したがって、熱交換器１、１を突き合わせる端部は平板状のエンドプレート３ｂとなるから、図１に示すように二つの熱交換器１、１同士の間を隙間なく突き合わせることができる。つまり、並設した二つの熱交換器１、１同士の間に間隙、すなわち熱交換作用を果たさないスペースが生じることを解消し、熱交換されない冷風もしくは温風が混在することを防止することができる。
【００４８】
よって、熱交換されない冷風もしくは温風が混在することがない、より高品質な熱交換ユニットとすることができる。
【００４９】
また、上記の熱交換器１、１の一対のヘッダ流路Ａ８及びヘッダ流路Ｂ１０は水平ヘッダとしているため、入口側となるヘッダ流路、例えばヘッダ流路Ａ８に流入した冷媒が重力の影響を受けて偏るといったことがなくなり、熱交換器１、１の熱交換分布を均一化して熱交換器単位の温度をばらつきの少ない安定したものにすることができる。
【００５０】
よって、熱交換器１、１ごとに冷風もしくは温風の温度を変えるようにしても高品質な冷風もしくは温風を得る熱交換ユニットとすることができる。
【００５１】
また、上記熱交換器１、１は、流路領域Ｐの冷媒流路１１は伝熱フィン２ａに凹状溝を設けることによって形成した構成としているから、冷媒流路１１の細径化を進めて熱交換効率を向上させるとともに、冷媒流路１１のパス数も多くしてその熱交換効率を更に向上させることができ、更に高い熱交換性能を持つ熱交換ユニットとすることができる。
【００５２】
しかもヘッダ流路は前記したように水平ヘッダとしているから、入口側のヘッダ流路に流入した冷媒が重力の影響を受けて偏るようなことがなくなり、蒸発条件使用時に入口側となるヘッダ流路Ａ８から出口側のヘッダ流路Ｂ１０へと繋がる冷媒流路１１のパス数を多くしていてもそれぞれの冷媒流路１１での熱交換分布のバラつきを抑制することができる。よって、良好な熱交換分布と高い熱交換効率を併せ持つ高性能な熱交換ユニットを実現できる。
（実施の形態２）
図８は実施の形態２における熱交換ユニットを示す構成説明図である。
【００５３】
本実施の形態２における熱交換ユニットは、複数の熱交換器１、１それぞれの入り口側、すなわちすべての熱交換器１、１の入口側に流量制御弁１７を設けた構成としている。
【００５４】
これにより、熱交換器１、１ごとに流体の流量を調節することができるので、熱交換器１、１同士間の温度差、つまり熱交換器ごとの冷風もしくは温風の温度の差を大きくすることができる。すなわち、熱交換器１，１同士間の温度差により生じる冷風もしくは温風の温度の変化幅を豊かにすることができる。
【００５５】
なお、流量制御弁１７は入口側ではなく出口側に設けてもよいものである。
（実施の形態３）
図９は実施の形態３における熱交換ユニットを示す構成説明図である。
【００５６】
本実施の形態３における熱交換ユニットは、流量制御弁１７を複数の熱交換器１、１のうち少なくとも一つの熱交換器１の入口配管及び出口配管の両方に設けた構成としている。
【００５７】
これにより、流量制御弁１７を設けた熱交換器１の流体流量の調節をきめ細かく行うことができ、熱交換器１、１同士間の温度差、つまり冷風もしくは温風の温度の変化をきめ細かいものとすることができる。
【００５８】
なお、実施の形態１、２、３は熱交換器１、１が二つの場合で説明したが、二つ以上あってもよいものであり、流量制御弁１７も本実施の形態１、２、３で例示した以外の組み合わせで設けてもよいものである。
（実施の形態４）
本実施の形態４は、先に示した実施の形態１、２、３におけるいずれかの熱交換ユニットを用いて構成した空気調和機である。
【００５９】
図１０は空気調和機の冷凍サイクル図、図１１は同空気調和機の室内機を示す概略縦断面図、図１２は同室内機を示す概略横断面図である。
【００６０】
図１０〜図１２において、この空気調和装置は、室外機５１と、室外機５１に接続された室内機５２とで構成されている。室外機５１には、冷媒を圧縮する圧縮機５３、冷房暖房運転時の冷媒回路を切り替える四方弁５４、冷媒と外気の熱を交換する室外熱交換器５５、冷媒を減圧する減圧器５６、室外送風機５９が配設されている。また、室内機５２には、冷媒と室内空気の熱を交換する室内熱交換器５７と、室内送風機５８とが配設されている。そして、圧縮機５３、四方弁５４、室内熱交換器５７、減圧器５６、室外熱交換器５５を冷媒回路で連結してヒートポンプ式冷凍サイクルを形成している。
【００６１】
本実施形態による冷媒回路には、テトラフルオロプロペンまたはトリフルオロプロペン、ジフルオロメタンまたはペンタフルオロエタンまたはテトラフルオロエタンを、単体、もしくは２成分混合または３成分混合した冷媒を使用している。
【００６２】
上記空気調和機は、冷房運転時には、四方弁５４を圧縮機５３の吐出側と室外熱交換器５５とが連通するように切り換える。これにより、圧縮機５３によって圧縮された冷媒は高温高圧の冷媒となって四方弁５４を通って室外熱交換器５５に送られる。そして、外気と熱交換して放熱し、高圧の液冷媒となり、減圧器５６に送られる。減圧器５６では減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、室内機５２に送られる。室内機５２では、冷媒は室内熱交換器５７に入り室内空気と熱交換して吸熱し、蒸発気化して低温のガス冷媒となる。この時、室内空気は冷却されて室内は冷房される。さらに冷媒は室外機５１に戻り、四方弁５４を経由して圧縮機５３に戻される。
【００６３】
暖房運転時には、四方弁５４を圧縮機５３の吐出側と室内機５２とが連通するように切り換える。これにより、圧縮機５３によって圧縮された冷媒は高温高圧の冷媒となって四方弁５４を通り、室内機５２に送られる。高温高圧の冷媒は室内熱交換器５７に入り、室内空気と熱交換して凝縮し高圧の液冷媒となる。この時、室内空気は加熱されて室内は暖房される。その後、冷媒は減圧器５６に送られ、減圧器５６において減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、室外熱交換器５５に送られて外気と熱交換して蒸発気化し、四方弁５４を経由して圧縮機５３へ戻される。
【００６４】
上記のように構成された空気調和機は、その室内熱交換器５７に実施の形態１、２、３におけるいずれかの熱交換ユニット６０が設けてある。この熱交換ユニット６０は図１２から明らかなように吹出口６１に繋がる送風路６２の横幅一杯に配置されており、熱交換器１、１は左右に並んで位置している。
【００６５】
上記構成によれば、吹出口６１から冷風もしくは温風を左右で異なる温度となるように吹出すことができ、室内の温度をゾーンごとに変えることができる高性能な空気調和機とすることができる。
【００６６】
以上、本発明に係る熱交換ユニットとそれを用いた空気調和機について、上記実施の形態を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。つまり、今回開示した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきであり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、冷風もしくは温風の温度を部分的変えることができる熱交換ユニットおよびそれを用いた高性能な空気調和機を提供することができる。よって、家庭用及び業務用の熱交換器やエアコン等の空気調和機に適用でき、その産業的価値は大なるものである。
【符号の説明】
【００６８】
１  熱交換器
２  伝熱フィン積層体
２ａ  伝熱フィン
３、３ａ、３ｂ  エンドプレート
４  管Ａ
５  管Ｂ
６ａ  第１板状部材
６ｂ  第２板状部材
８  ヘッダ流路Ａ
９  連結手段
１０  ヘッダ流路Ｂ
１１  冷媒流路（伝熱流路）
１１ａ  ヘッダ流路Ａ側の冷媒流路
１１ｂ  ヘッダ流路Ｂ側の冷媒流路
１２  突起
１４  通路部
１６  無孔部
１７  流量制御弁
５１  室外機
５２  室内機
５７  室内熱交換器
６０  熱交換ユニット
６１  吹出口
６２  送風路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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