(57)【要約】【課題】バランスの調整作業や、調整時の前後重量バランスを確認することが比較的容易であり、また、ダーツ矢の投擲によっても螺子位置がずれたり、雌ネジと雄ネジのフランク間の遊びによるガタツキが生じたりしないダーツ用バレル、或いは、バレルの構成セットを提供する。【解決手段】棒状体１０の中央部付近に張出部１１を有したコアパーツ１と、第一内螺子部２０が形成された筒状体からなるフロントパーツ２と、第二内螺子部３０が形成された筒状体からなるリアパーツ３とを組み合わせてバレル部品１００を構成する。チップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１とコアパーツ１の張出部１１の前面１１Ｆとでフロントパーツ２を挟圧すると共に、シャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１とコアパーツ１の張出部１１の後面１１Ｒとでリアパーツ３を挟圧した状態でダーツ矢が組み構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体の長さ方向の中央部付近に張出部を有したコアパーツと、
筒孔全長に第一内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔後端から第一内螺子部の後半部にコアパーツの棒状体の前半部を螺入し得るフロントパーツと、
筒孔全長に第二内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔前端から第二内螺子部の前半部にコアパーツの棒状体の後半部を螺入し得るリアパーツと、を組み合わせて、
ダーツ矢に組み構成されるバレル部品を構成するダーツ用バレルであって、
フロントパーツの筒孔前端から第一内螺子部の前半部にダーツ矢のチップ部品の雄螺子部が螺入されると共に、
リアパーツの筒孔後端から第二内螺子部の後半部にダーツ矢のシャフト部品の雄螺子部が螺入されてダーツ矢を組み構成するものであり、
第一内螺子部及び第二内螺子部は、フロントパーツ及びリアパーツそれぞれの筒孔全長に亘って、互いに共通する所定の内径及びネジピッチで形成され、
フロントパーツの筒孔前端及びリアパーツの筒孔後端にはそれぞれ、チップ部品の後方端面及びシャフト部品の前方端面に当接する当接面が形成されてなり、
チップ部品の後方端面とコアパーツの張出部の前面とでフロントパーツを挟圧すると共に、シャフト部品の前方端面とコアパーツの張出部の後面とでリアパーツを挟圧した状態で、前記バレル部品がダーツ矢に組み構成されることを特徴とする、ダーツ用バレル。
【請求項２】
コアパーツは、棒状体の張出部の厚さの中央よりも前方または後方へずれた軸方向位置に重心を有し、
軸方向前方へ向けた棒状体の前半部をフロントパーツの第一内螺子部に螺入させると共に、軸方向後方へ向けた棒状体の後半部をリアパーツの第二内螺子部に螺入させることで、コアパーツが所定の前後の向きとなった第一構成のバレル部品を構成し得る一方、
コアパーツの前後の向きを変えて、棒状体の前半部を後方へ向けてリアパーツの第二内螺子部に螺入させると共に、棒状体の後半部を前方へ向けてフロントパーツの第二内螺子部に螺入させることで、コアパーツの前後の向きを変えた第二構成のバレル部品を構成し得るものであり、
前記第二構成のバレル部品は、前記第一構成のバレル部品と比べて、軸方向の重心位置が異なる、請求項１に記載のダーツ用バレル。
【請求項３】
コアパーツは、張出部を挟んだ前半部の棒状体と後半部の棒状体とが、互いに異なる前後非対称の軸長からなり、
軸方向前方へ向けた棒状体の前半部をフロントパーツの第一内螺子部に螺入させると共に、軸方向後方へ向けた棒状体の後半部をリアパーツの第二内螺子部に螺入させることで、コアパーツが所定の前後の向きとなった第一構成のバレル部品を構成し得る一方、
コアパーツの前後の向きを変えて、棒状体の前半部を後方へ向けてリアパーツの第二内螺子部に螺入させると共に、棒状体の後半部を前方へ向けてフロントパーツの第二内螺子部に螺入させることで、コアパーツの前後の向きを変えた第二構成のバレル部品を構成し得るものであり、
第一構成又は第二構成のバレル部品，の内部であって、コアパーツの前端又は後端の少なくともいずれかの先部には、内部空間が形成され、
前記第二構成のバレル部品は、前記第一構成のバレル部品と比べて、前方と後方の内部空間の少なくともいずれかの大きさが異なる、請求項１又は２に記載のダーツ用バレル。
【請求項４】
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体の長さ方向の中央部付近に、多角形外形又は円形外形の短柱体からなる張出部を有したコアパーツと、
筒孔全長に第一内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔後端から第一内螺子部の後半部にコアパーツの棒状体の前半部を螺入し得るフロントパーツと、
筒孔全長に第二内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔前端から第二内螺子部の前半部にコアパーツの棒状体の後半部を螺入し得るリアパーツと、を備えたダーツ用バレルの構成セットであって、
フロントパーツ又はリアパーツのいずれか一つ以上が複数種類からなると共に、
当該複数種類のフロントパーツ又は複数種類のリアパーツは、特定のパーツ毎に軸方向の長さが異なる複数種類からなり、
前記複数種類のフロントパーツ又は複数種類のリアパーツの各種類をひとつずつ選択して組み合わせることで、
組合せの選択によってバレル長の異なる、複数種類のバレル部品を構成する、ダーツ用バレルの構成セット。
【請求項５】
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体の長さ方向の中央部付近に、多角形外形又は円形外形の短柱体からなる張出部を有したコアパーツと、
筒孔全長に第一内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔後端から第一内螺子部の後半部にコアパーツの棒状体の前半部を螺入し得るフロントパーツと、
筒孔全長に第二内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔前端から第二内螺子部の前半部にコアパーツの棒状体の後半部を螺入し得るリアパーツと、を備えたダーツ用バレルの構成セットであって、
少なくとも前記コアパーツは複数種類からなると共に、
当該複数種類のコアパーツは、種類毎に張出部の軸方向の厚さが異なる複数種類からなり、
前記複数種類のコアパーツの種類を変えてフロントパーツ及びリアパーツを組み合わせることで、
組合せの選択によってバレル長の異なる、複数種類のバレル部品を構成する、ダーツ用バレルの構成セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にソフトダーツのダーツ矢の構成部品として使用するダーツ用バレル、並びに、前記ダーツ用バレルをなす複数の構成パーツを含むと共に、各構成パーツを組み合わせることでダーツ用バレルを構成する、ダーツ用バレルの構成セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ダーツ用バレルとして、従来、内芯部と外周部とを有する二重構造であって、前記外周部は酸化されにくい金属で構成し、内芯部は前記外周部を構成する金属とは異種の金属で構成したものが開示される（特許文献１）。
【０００３】
このバレルの外周部は、母材となる金属材料の中心部分を刳り抜くことによって穿設した貫通又は非貫通の孔部と共に構成し、当該孔部の内周面にネジ溝を形成して、該孔部内に異種金属を螺挿することにより内芯部を構成している。この構成において、外周部内に螺挿された内芯部をドライバー等の工具で前後に進退させることにより、ダーツ用バレル自体の前後重量バランスを任意に微調整することが可能となる、とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−９３１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示されている技術では、内芯部が外周部の螺子孔の螺子区間内に螺入しているため、内芯部の螺子位置変化によるバランスの調整作業が容易ではなく、また、調整時の前後重量バランス、すなわち内芯部が外周部内のどの位置にあるのかを確認することができなかった。また、２部品のみの螺入構成であるため、ダーツ矢が投擲時に回転することで内芯部の螺子位置がずれたり、雌ネジと雄ネジのフランク間の遊びがあることでガタツキが生じたりする場合がある。
【０００６】
そこで本発明は、バランスの調整作業や、調整時の前後重量バランスを確認することが比較的容易であり、また、ダーツ矢の投擲によっても螺子位置がずれたり、雌ネジと雄ネジのフランク間の遊びによるガタツキが生じたりしないダーツ用バレル、或いは、バレルの構成セットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑みて、本発明においては、以下の手段のうち一つ以上を選択的に講じるものとしている。但し以下において構成の名称に続けて記載する数字乃至アルファベットは、図面の理解のために便宜的に付した符号であり、これによって構成の概念ないし形状、構造を限定する趣旨ではない。
【０００８】
（１）本発明に係るダーツ用バレルは、
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向（軸方向）の所定位置に張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得るフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得るリアパーツ３と、を組み合わせて、
バレル部品１００（１００Ａ、１００Ｂ、・・・）がダーツ矢に組み構成されるダーツ用バレルであって、
フロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅから第一内螺子部２０の前半部にダーツ矢のチップ部品Ｔの雄螺子部Ｔ１０２が螺入されると共に、
リアパーツ３の筒孔後端３２Ｅから第二内螺子部３０の後半部にダーツ矢のシャフト部品Ｓの雄螺子部Ｓ１０３が螺入されてダーツ矢を組み構成するものであり、
第一内螺子部２０及び第二内螺子部３０は、フロントパーツ２及びリアパーツ３それぞれの筒孔全長に亘って、互いに共通する所定の内径及びネジピッチで形成され、
フロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅ及びリアパーツ３の筒孔後端３２Ｅにはそれぞれ、チップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１及びシャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１に当接する当接面が形成されてなり、
チップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１とコアパーツ１の張出部１１の前面１１Ｆとでフロントパーツ２を挟圧すると共に、シャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１とコアパーツ１の張出部１１の後面１１Ｒとでリアパーツ３を挟圧した状態で、前記バレル部品１００（第一構成のバレル部品１００Ａ）がダーツ矢に組み構成されることを特徴とする。
【０００９】
上記構成であれば、フロントパーツ２、リアパーツ３それぞれの部品がコアパーツ１の前半部１０２、後半部１０３の各々に螺合しているため、ガタツキが生じにくく、また組合せの解除、つまり分解操作もしやすいものとなっている。組合せの解除つまり分解操作の際は、フロントパーツ２とリアパーツ３を相互に逆螺子方向へ回転させることで、フロントパーツ２又はリアパーツ３のいずれか一方のみがコアシャフト１から螺合解除して外れる。その後、フロントパーツ２又はリアパーツ３のうち残りの他方をコアシャフト１に対して逆螺子方向へ回転させることで、フロントパーツ２又はリアパーツ３のうち当該残りの他方がコアシャフト１から螺合解除して外れる。このようにして、組合せ状態を解除させるよう、容易に分解操作することができる。
【００１０】
（２）コアパーツ１は、張出部１１の厚さの中央よりも前方または後方へずれた軸方向位置に重心を有し、
棒状体１０の前半部１０２を軸方向前方へ向けてフロントパーツ２の第一内螺子部２０に螺入させると共に、軸方向後方へ向けた棒状体１０の後半部１０３をリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させることで、コアパーツ１が所定の前後の向きとなった第一構成のバレル部品１００Ａを構成し得る一方、
コアパーツ１の前後の向きを変えて、棒状体１０の前半部１０２を後方へ向けてリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させると共に、棒状体１０の後半部を前方へ向けてフロントパーツ２の第二内螺子部２０に螺入させることで、コアパーツ１の前後の向きを変えた第二構成のバレル部品１００Ｂを構成し得るものであり、
前記第二構成のバレル部品１００Ｂは、前記第一構成のバレル部品１００Ａと比べて、軸方向の重心位置が異なることが好ましい。
【００１１】
（３）コアパーツ１は、張出部１１を挟んだ前半部１０２からなる（第一延設部１０４を有する場合は、前半部１０２及び第一延設部１０４からなる）前方の棒状体と、後半部１０３からなる（第二延設部１０５を有する場合は、前半部１０２及び第二延設部１０５からなる）後方の棒状体とが、互いに異なる前後非対称の軸長からなり、
軸方向前方へ向けた棒状体１０の前半部１０２をフロントパーツ２の第一内螺子部２０に螺入させると共に、軸方向後方へ向けた棒状体１０の後半部１０３をリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させることで、コアパーツ１が所定の前後の向きとなった第一構成のバレル部品１００Ａを構成し得る一方、
コアパーツ１の前後の向きを変えて、棒状体１０の前半部１０２を後方へ向けてリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させると共に、棒状体１０の後半部を前方へ向けてフロントパーツ２の第二内螺子部２０に螺入させることで、コアパーツ１の前後の向きを変えた第二構成のバレル部品１００Ｂを構成し得るものであり、
第一構成又は第二構成のバレル部品１００Ａ，１００Ｂの内部であって、コアパーツ１の前端又は後端の少なくともいずれかの先部には、内部空間（前方の第一内部空間２００／後方の第二内部空間３００）が形成され、
前記第二構成のバレル部品１００Ｂは、前記第一構成のバレル部品１００Ａと比べて、前方と後方の内部空間の少なくともいずれかの大きさが異なることが好ましい。
【００１２】
（４）また本発明のダーツ用バレルの構成セットは、
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体の長さ方向の中央部付近に、多角形外形又は円形外形の短柱体からなる張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔後端から第一内螺子部の後半部にコアパーツの棒状体の前半部を螺入し得る一または複数のフロントパーツ２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，・・・）と、
筒孔全長に第二内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔前端から第二内螺子部の前半部にコアパーツの棒状体の後半部を螺入し得る一または複数のリアパーツ３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，・・・）と、を備え、
これらを組み合わせることで２種類以上のダーツ用バレル１００，１００´を構成することができるセットであって、
前記フロントパーツ２又はリアパーツ３の少なくともいずれかが形状の異なる複数種類からなると共に、
当該複数種類のフロントパーツ２Ａ，２Ｂ，・・・又は複数種類のリアパーツ３Ａ，３Ｂ，・・・は、特定のパーツ毎に軸方向の長さ２ＡＬ，２ＢＬ，・・・／３ＡＬ，３ＢＬ，・・・が異なる複数種類からなり、
前記複数種類のフロントパーツ２Ａ，２Ｂ，・・・又は複数種類のリアパーツ３Ａ，３Ｂ，・・・の各種類をひとつずつ選択して組み合わせることで、
組合せの選択によってバレル長１００Ｌ又は／及び軸方向の重心位置の異なる、複数種類のバレル部品１００を構成することを特徴とする。
【００１３】
（５）或いは、本発明のダーツ用バレルの構成セットは、
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体の長さ方向の中央部付近に、多角形外形又は円形外形の短柱体からなる張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔後端から第一内螺子部の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得るフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部が形成された筒状体からなると共に筒孔前端から第二内螺子部の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得るリアパーツ３と、を備え、
これらを組み合わせることで２種類以上のダーツ用バレル（バレル部品１００）を構成することができるセットであって、
少なくとも前記コアパーツ１は形状の異なる複数種類からなると共に、
当該複数種類のコアパーツ１は、種類毎に張出部１１の軸方向の厚さが異なる複数種類からなり、
前記複数種類のコアパーツ１の種類を変えてフロントパーツ２及びリアパーツ３を組み合わせることで、
組合せの選択によってバレル長１００Ｌの異なる、複数種類のバレル部品１００を構成することを特徴とする。
【００１４】
上記いずれかのダーツ用バレルの他、或いは上記いずれかのダーツ用バレルに加えて、コアパーツ１は、張出部１１を挟んだ前半部１０２の棒状体と後半部１０３の棒状体にそれぞれ外螺子部が形成され、前半部１０２及び後半部１０３の棒状体の各先側に、部分錐台の柱体からなる延設部（第一延設部１０４，第二延設部１０５）が形成されてなり、
フロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅから第一内螺子部２０の前半部にダーツ矢のチップ部品Ｔの雄螺子部Ｔ１０２が螺入されると共に、
リアパーツ３の筒孔後端３２Ｅから第二内螺子部３０の後半部にダーツ矢のシャフト部品Ｓの雄螺子部Ｓ１０３が螺入された、ダーツ矢の組み構成の状態で、
前記延設部（第一延設部１０４，第二延設部１０５）の少なくともいずれかの先側の錐台面は、対向するチップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１、又はシャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１に面当接し、
この面当接した側の内螺子部には、前記面当接に基づく螺子反力が生じたまま、バレル部品１００（第一構成のバレル部品１００Ａ）がダーツ矢に組み構成されることが好ましい。
【００１５】
さらに上記いずれかのダーツ用バレルの他、或いは上記いずれかのダーツ用バレルに加えて、一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向の中央部付近に張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得るフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得るリアパーツ３と、
コアパーツ１の棒状体１０の周囲に挿通又は螺入し得る筒孔を有した短筒のリングからなる一または複数のリングパーツ４と、を組み合わせて、
バレル部品１００（第一構成のバレル部品１００Ａ）がダーツ矢に組み構成されるダーツ用バレルであって、
前記リングパーツ４は、フロントパーツ２の筒孔後端２２Ｅ及びリアパーツ３の筒孔前端３１Ｅのいずれの外径よりも小さい外径（最大外径）の円形又は多角形断面を有し、
１つ以上のリングパーツ４を、コアパーツ１の張出部１１の前面又は／及び後面に接するように選択的に組み合わせることで、
コアパーツ１の張出部１１の前面１１Ｆとフロントパーツ２の筒孔後端２２Ｅとの間、又は、コアパーツ１の張出部１１の後面１１Ｒとリアパーツ３の筒孔前端３１Ｅとの間に、一つ以上のリングパーツ４を挟設してバレル部品を構成することが好ましい。
【００１６】
さらに上記いずれかのダーツ用バレルの他、或いは上記いずれかのダーツ用バレルに加えて、コアパーツ１の張出部１１は、フロントパーツ２の筒孔後端２２Ｅ及びリアパーツ３の筒孔前端３１Ｅのいずれの外径よりも小さい最大外径（軸を通る対角線のうち最大長さの外径を言う）の多角形からなる外形の軸断面を有した短柱体からなり、
当該短柱体の張出部１１の外周面を保持してフロントパーツ２又はリアパーツ３を逆螺子方向へ螺進させることで、
バレル部品１００を構成し或いはバレル部品１００を分解し得ることが好ましい。
【００１７】
さらに上記いずれかのダーツ用バレルの構成セットは、一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向の中央部付近に、多角形の短柱体からなる張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得るフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得るリアパーツ３と、
前記張出部１１の多角柱の外形断面に部分対応する形状の凹部片５１を有した保持パーツ５と、を備えたダーツ用バレルの構成セットであって、
保持パーツ５の凹部片５１を張出部１１の多角柱の辺部１１Ｓ及び／又はコーナー部１１Ｃに係止させることで、張出部１１の外周面を非回転に保持したまま、フロントパーツ２又はリアパーツ３を、組合せ方向（つまり正螺子方向）又は組合せ解除方向（つまり逆螺子方向）へ螺進させ得ることが好ましい。
【００１８】
さらに上記いずれかのダーツ用バレルの構成セットは、一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向の中央部付近に、多角形外形又は円形外形の短柱体からなる張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得るフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得るリアパーツ３と、を備え、
コアパーツ１、フロントパーツ２、又はリアパーツ３のいずれか一つ以上が複数種類からなると共に、
当該複数種類のコアパーツ１、複数種類のフロントパーツ２、又は複数種類のリアパーツ３は、種類毎に、パーツの外形又は長さが異なる複数種類からなるか、或いは、種類毎に質量が異なる複数種類の一体製材からなり、
前記複数種類のコアパーツ１、フロントパーツ２、又はリアパーツ３の種類をひとつずつ選択して組み合わせることで、
組合せの選択によって重心位置の異なる、複数種類のバレル部品１００を構成することが好ましい。
【００１９】
例えば図１に示す後述の実施例１のダーツ用バレルの構成セットにおいて、図内左上の第一のフロントパーツ２Ａの外形は、パーツ長２ＡＬの後ろ約半部がストレート体２２ＳＴからなると共に、ストレート体２２ＳＴの前方に連なる先窄み筒体が、比較的広幅の溝部２３を等間隔に２つ有してなる。その一方、図内左下部の第二のフロントパーツ２Ｂの外形は、パーツ長２ＢＬの後ろ四半部がストレート体２２ＳＴからなると共に、ストレート体２２ＳＴの前方に連なる先窄み筒体が、比較的細幅の溝部２３を６つ有してなる。
【００２０】
また、図内右上の第一のリアパーツ３Ａの外形は、パーツ長３ＡＬの前側の約半部がストレート体３１ＳＴからなると共に、残りの後半部の先窄み筒体が溝部２３を有さずになだらかな表面からなる一方、図内右下の第二のリアパーツ３Ｂの外形は、パーツ長３ＢＬの後半寄りの短部がストレート体３２ＳＴからなると共に、前半部がこれよりも大径で、かつ指掛かりとなる複数の鍔部３３を短円筒の段差部を介しながら段階的に径を変えながら軸方向へ連続形成してなる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は上記手段を講じており、中央に張出部１１を有したコアパーツを中心として、この張出部１１の前後にフロントパーツ、リアパーツを組み込む構造のため、各パーツの組み換え作業が容易であり、組み換え後の組合せ状態を容易に確認することができるダーツ用バレルを提供するものとなった。また、各パーツの組合せを変えるか組合せの際のパーツの向きを変えることで、バランスの調整作業や、調整時の前後重量バランスを確認することが比較的容易なバレルの構成セットを提供するものとなった。また組合せ状態では、フロントパーツ２が張出部１１とチップの間に挟まれ、リアパーツ３が張出部１１とシャフトの間に挟まれた状態となるため、ダーツ矢の使用によって螺子位置がずれたり、雌ネジと雄ネジのフランク間の遊びによるガタツキが生じたりすることのないものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１の形態に係るダーツ用バレルを含むダーツ矢の構成セットの組合せ構成を示す半断面概念図である。
【図２】実施例１の形態に係るダーツ用バレルの組合せ構成を示す半断面図である。
【図３】実施例１の形態に係るダーツ用バレルの組合せ状態例を示す半断面図である。
【図４】本発明の実施例２の形態に係るダーツ用バレルの第一の組合せ構成（ａ）と第一の組合せ状態例（ｂ）を示す半断面概念図である。
【図５】実施例２の形態に係るダーツ用バレルの第二の組合せ構成（ａ）と第二の組合せ状態例（ｂ）を示す半断面概念図である。
【図６】図５（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の実施例３（ａ），実施例４（ｂ），実施例５（ｃ）の形態に係るダーツ用バレルのコアパーツ及び保持パーツの形態例を示す正面図である。
【図８】本発明の実施例６の形態に係るダーツ用バレルを含むダーツ矢の構成セットの組合せ構成（ａ）と第三、第四の組合せ状態例（ｂ）（ｃ）を示す半断面概念図である。
【図９】本発明の実施例７の形態に係るダーツ用バレルの組合せ構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係るダーツ矢の構成セット、ないしダーツ用バレルの実施の形態を図面に基づいて説明する。但し以下において構成の名称に続けて記載する数字乃至アルファベットは、図面の理解のために便宜的に付した符号であり、これによって構成の概念ないし形状、構造を限定する趣旨ではない。
【００２４】
（本発明のダーツ用バレル）
本発明のダーツ用バレルは、少なくとも、
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向の中央部付近に張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得るフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得るリアパーツ３とを具備してなり、
少なくともこれら３つのパーツを組み合わせて一つのバレル部品１００に構成される。
【００２５】
また、ダーツ用バレルの各パーツを組み合わせて構成されるバレル部品１００は、図２，３（実施例１）或いは図４（ｂ）や図５（ｂ）（実施例２）に示すように、フロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅから第一内螺子部２０の前半部にダーツ矢のチップ部品Ｔの雄螺子部Ｔ１０２が螺入されると共に、
リアパーツ３の筒孔後端３２Ｅから第二内螺子部３０の後半部にダーツ矢のシャフト部品Ｓの雄螺子部Ｓ１０３が螺入されることで、ダーツ矢として組み構成される。
【００２６】
このうち主な特徴として、第一内螺子部２０及び第二内螺子部３０は、フロントパーツ２及びリアパーツ３それぞれの筒孔全長に亘って、互いに共通する所定の内径及びネジピッチで形成され、
フロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅ及びリアパーツ３の筒孔後端３２Ｅにはそれぞれ、チップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１及びシャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１に当接する当接面が形成されてなる。
【００２７】
そして、本発明のバレル部品１００がダーツ矢に組み構成された状態では、チップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１とコアパーツ１の張出部１１の前面１１Ｆとでフロントパーツ２を挟圧すると共に、シャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１とコアパーツ１の張出部１１の後面１１Ｒとでリアパーツ３を挟圧した状態となる。
【００２８】
また他の特徴として、図４に示す状態、図５に示す状態の２状態のように、コアパーツ１の前後の向きを変えてフロントパーツ２及びリアパーツ３と組み合わせることで、重量バランスの異なるダーツ用バレルを構成することができる。
【００２９】
例えば図４，５に示す実施例２のコアパーツ１は、張出部１１を挟んでこれよりも前方の前半部１０２を含む棒状体と、これよりも後方の後半部１０３を含む棒状体とが、互いに異なる前後非対称の軸長１０２Ｌ／１０３Ｌからなる。この実施例２のコアパーツ１は、前方の棒状体と後方の棒状体とが同じ金属材で一体的に構成されることで、軸方向の重心位置が、張出部１１の厚さ中央ではなく、長い方の軸長１０２Ｌ寄りとなっている。図４に示すように、軸方向前方へ向けた棒状体１０の前半部１０２をフロントパーツ２の第一内螺子部２０に螺入させると共に、軸方向後方へ向けた棒状体１０の後半部１０３をリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させることで、コアパーツ１が所定の前後の向きとなった第一構成のバレル部品１００Ａを構成し得る。このバレル部品１００Ａの重心は張出部１１よりも前方の前半部１０２上にあり、比較的前重心のバレル部品となる。
【００３０】
また一方、この実施例２のコアパーツ１は、図５に示すように、コアパーツ１の前後の向きを変えて、棒状体１０の前半部１０２を後方へ向けてリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させると共に、棒状体１０の後半部を前方へ向けてフロントパーツ２の第二内螺子部２０に螺入させることで、コアパーツ１の前後の向きを変えた第二構成のバレル部品１００Ｂを構成し得る。このバレル部品１００Ｂの重心は張出部１１よりも後方の前半部１０２上にあり、比較的後ろ重心のバレル部品となる。
【００３１】
また、図４、図５に示すように、実施例２のバレル部品１００の内部であって、コアパーツ１の前端又は後端の各先部には、第一内部空間２００又は第二内部空間３００のいずれかが形成される。第二構成のバレル部品１００Ｂは、前記第一構成のバレル部品１００Ａと比べて、前方と後方の内部空間の少なくともいずれかの大きさが異なる。
【００３２】
第一内部空間２００又は第二内部空間３００は、選択するパーツ各部の長さや螺合長によって決定される。但し、選択するパーツ各部の長さや螺合長によって、図４や図５に示すように、コアパーツ１の前端又は後端の少なくともいずれかの面が、対向するチップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１、又はシャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１に面当接する場合がある。この場合は、第一内部空間２００又は第二内部空間３００のいずれか一方のみが形成され、他方は形成されない。
【００３３】
（本発明のダーツ矢の構成セット）
また本発明のダーツ矢の構成セットは、図１（実施例１）に示すように、少なくとも、
一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向の中央部付近に、多角形の短柱体からなる張出部１１を有した１種類又は複数種類のコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得る１種類又は複数種類のフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得る１種類又は複数種類のリアパーツ３と、を備えてなり、このうち複数種類のコアパーツ１、フロントパーツ２、又はリアパーツ３の種類をひとつずつ選択して組み合わせることで、組合せの相違による、複数種類のバレル部品を構成することができる。
【００３４】
例えば図１に示すフロントパーツ２は、第一フロントパーツ２Ａと第二フロントパーツ２Ｂの２種類から選択可能であり、これらはディック２３の形成数及びストレート部２２ＳＴの長さが異なっている。また図１に示すリアパーツ３は、第一リアパーツ３Ａと第二リアパーツ３Ｂの２種類から選択可能であり、これらはリブ３３の形成の有無、ストレート部３２ＳＴの長さ、及びパーツ長３ＡＬ，３ＢＬがそれぞれ異なっている。本実施例では、一つのコアパーツ１に対して複数種類のなかから一種類ずつ選択したフロントパーツ２、リアパーツ３を組み合わせて、図２に示すような一本のダーツ用バレルを構成する。
【００３５】
また他に例えば、実施例１（図１〜３）の第一のコアパーツ１と、実施例２（図４，５）の第二のコアパーツ１とを備え、第一のコアパーツ１と第二のコアパーツ１のいずれかを選択式に組み合わせ可能なダーツ用バレルの構成セットとしてもよい。共通するフロントパーツ２、リアパーツ３を選択した場合でも、第一のコアパーツ１を使用する場合と、第二のコアパーツ１を正逆の前後方向で使用する各場合とで、第一内部空間及び第二内部空間が異なり、組み合わせ種類や組合せの向きに応じて重量バランスを調整することができる。
【００３６】
以下、実施例の各構成について詳述する。
【００３７】
（コアパーツ１）
コアパーツ１は、張出部１１を挟んだ前半部１０２の棒状体と後半部１０３の棒状体にそれぞれ外螺子部が形成され、前半部１０２及び後半部１０３の棒状体の各先側に、部分錐台の柱体からなる延設部（第一延設部１０４，第二延設部１０５）が形成されてなる。
【００３８】
（張出部１１）
コアパーツ１は、一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向（軸方向）の中央部付近又はその前後いずれかへずれた位置に、棒状体よりも大径の短柱体からなる張出部１１を有する。コアパーツ１の短柱体は、フロントパーツ２の筒孔後端２２Ｅ及びリアパーツ３の筒孔前端３１Ｅのいずれの外径よりも小さい最大外径（軸を通る対角線のうち最大長さの外径を言う）の多角形からなる外形の軸断面を有する。この張出部１１は実施例１，２のような同径の円形断面（図６）からなるものでもよいし、実施例３のような同径の１２角形断面（図７ａ）、実施例４のような同径の８角形断面（図７ｂ）、実施例５のような同径の隅丸四角形断面（図７ｃ）からなるものでもよい。或いは他に、軸方向に代表径の異なる円錐台又は角錐台からなるものとすることもできる。短柱体の張出部１１の外周面を保持してフロントパーツ２又はリアパーツ３を螺進させることで、バレル部品１００を容易に組み合わせて構成し或いはバレル部品１００を容易に分解し得る。
【００３９】
（フロントパーツ２）
フロントパーツ２は、筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得る。第一内螺子部２０は、フロントパーツ２全体を貫通する筒孔の全長又は両端を除く大部分の長さに亘って、一定の内径及びネジピッチで形成される。この内径及びネジピッチは、コアパーツ１の螺子部だけでなく、チップ部品Ｔの螺子部Ｔ１０２とも共通する。また、リアパーツ３の第二内螺子部３０とも共通する。さらにフロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅには、チップ部品Ｔの基部周囲の後方端面Ｔ１１に当接する当接面が形成されてなる。
【００４０】
そして、本発明のバレル部品１００がダーツ矢に組み構成された状態では、フロントパーツ２内の前部にチップ部品Ｔの螺子部Ｔ１０２を螺入させると共にフロントパーツ２内の後部にコアシャフト１の前方の棒状体を螺入させ、チップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１とコアパーツ１の張出部１１の前面１１Ｆとでフロントパーツ２を挟圧した状態となる。
【００４１】
（リアパーツ３）
リアパーツ３は、筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得る。第二内螺子部３０は、リアパーツ３全体を貫通する筒孔の全長又は後端を除く後部の過半長に亘って、一定の内径及びネジピッチで形成される。このない径及びネジピッチは、コアパーツ１の螺子部だけでなく、シャフト部品Ｓの螺子部Ｓ１０３とも共通する。また、フロントパーツ２の第一内螺子部２０とも共通する。さらにリアパーツ３の筒孔後端３２Ｅにはそれぞれ、シャフト部品Ｓの螺子部Ｓ１０３の基部周囲の前方端面Ｓ１１に当接する当接面が形成されてなる。
【００４２】
（ダーツ矢の組み構成）
そして、フロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅから第一内螺子部２０の前半部にダーツ矢のチップ部品Ｔの雄螺子部Ｔ１０２が螺入されると共に、
リアパーツ３の筒孔後端３２Ｅから第二内螺子部３０の後半部にダーツ矢のシャフト部品Ｓの雄螺子部Ｓ１０３が螺入されることで、ダーツ矢が組み構成された状態となる。本発明のバレル部品１００がダーツ矢に組み構成された状態では、チップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１とコアパーツ１の張出部１１の前面１１Ｆとでフロントパーツ２を挟圧すると共に、シャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１とコアパーツ１の張出部１１の後面１１Ｒとでリアパーツ３を挟圧した状態となる。
【００４３】
（構成セットのバリエーション例）
（実施例１の構成セット）
図１ないし図３に、本発明の実施例１の形態に係るダーツ用バレルの構成セットの組合せ構成、ダーツ用バレルの組合せ状態例、ダーツ矢の組合せ状態例を示す。
【００４４】
図１に示す実施例１のダーツ矢の構成セットは、一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向の中央部付近に、多角形外形又は円形外形の短柱体からなる張出部１１を有した、１種類のコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得る、２種類のフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得る、２種類のリアパーツ３と、を備えてなる。
当該複数種類のコアパーツ１、複数種類のフロントパーツ２、又は複数種類のリアパーツ３は、種類毎に螺子部（内螺子部又は外螺子部）の軸長が異なる複数種類からなっている。
前記複数種類のコアパーツ１、フロントパーツ２、又はリアパーツ３の種類をひとつずつ選択して組み合わせることで、組合せの選択によってバレル長の異なる、複数種類のバレル部品を構成することができる。
【００４５】
例えば図１に示すフロントパーツ２は、第一フロントパーツ２Ａと第二フロントパーツ２Ｂの２種類から選択可能であり、これらはディック２３の形成数及びストレート部２２ＳＴの長さが異なっている。また図１に示すリアパーツ３は、第一リアパーツ３Ａと第二リアパーツ３Ｂの２種類から選択可能であり、これらはリブ３３の形成の有無、ストレート部３２ＳＴの長さ、及びパーツ長３ＡＬ，３ＢＬがそれぞれ異なっている。本実施例では、一つのコアパーツ１に対して複数種類のなかから一種類ずつ選択したフロントパーツ２、リアパーツ３を組み合わせて、図２に示すような一本のダーツ用バレルを構成する。
【００４６】
具体的には、図１に示す後述の実施例１のダーツ用バレルの構成セットにおいて、図内左上の第一のフロントパーツ２Ａの外形は、パーツ長２ＡＬの後ろ約半部がストレート体２２ＳＴからなると共に、ストレート体２２ＳＴの前方に連なる先窄み筒体が、比較的広幅の溝部２３を等間隔に２つ有してなる。その一方、図内左下部の第二のフロントパーツ２Ｂの外形は、パーツ長２ＢＬの後ろ四半部がストレート体２２ＳＴからなると共に、ストレート体２２ＳＴの前方に連なる先窄み筒体が、比較的細幅の溝部２３を６つ有してなる。
【００４７】
また、図内右上の第一のリアパーツ３Ａの外形は、パーツ長３ＡＬの前側の約半部がストレート体３１ＳＴからなると共に、残りの後半部の先窄み筒体が溝部２３を有さずになだらかな表面からなる一方、図内右下の第二のリアパーツ３Ｂの外形は、パーツ長３ＢＬの後半寄りの短部がストレート体３２ＳＴからなると共に、前半部がこれよりも大径で、かつ指掛かりとなる複数の鍔部３３を短円筒の段差部を介しながら段階的に径を変えながら軸方向へ連続形成してなる。
【００４８】
（実施例２の構成セット）
図４ないし図６に、本発明の実施例２の形態に係るダーツ用バレルの第一の組合せ構成（ａ）と第一の組合せ状態例（ｂ）、第二の組合せ構成（ａ）と第二の組合せ状態例（ｂ）を示す。
【００４９】
特に、図５に示す実施例２のダーツ用バレルの構成セットは、一軸方向へ直線状に伸びた棒状体１０の長さ方向の中央部からずれた位置に、多角形の短柱体からなる張出部１１を有したコアパーツ１と、
筒孔全長に第一内螺子部２０が形成された筒状体からなると共に筒孔後端２２Ｅから第一内螺子部２０の後半部にコアパーツ１の棒状体の前半部１０２を螺入し得るフロントパーツ２と、
筒孔全長に第二内螺子部３０が形成された筒状体からなると共に筒孔前端３１Ｅから第二内螺子部３０の前半部にコアパーツ１の棒状体の後半部１０３を螺入し得るリアパーツ３と、
前記張出部１１の多角柱の外形断面に部分対応する形状の凹部片５１を有した保持パーツ５と、を備える。
【００５０】
（バレル部品の構成例）
実施例２の第一構成では、図４に示すように、前方を向いた第一延設部１０４の先側の錐台面は、対向するチップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１に面当接し、この面当接した側の内螺子部には、前記面当接に基づく螺子反力が生じたまま、第一構成のバレル部品１００Ａがダーツ矢に組み構成される。また、後方を向いた第二延設部１０５の先側の錐台面は、対向するシャフト部品Ｔの後方端面Ｔ１１と離間して、第二内部空間３００が形成される。この第一構成のバレル部品１００Ａは前方側にて螺子反力の軸力がかかると共に後方側に内部空間３００が形成されることで、比較的前重心のバレル部品に調整される。
【００５１】
実施例２の第二構成では、図５に示すように、後方を向いた第一延設部１０４の先側の錐台面は、対向するシャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１２に面当接し、この面当接した側の内螺子部には、前記面当接に基づく螺子反力が生じたまま、第二構成のバレル部品１００Ｂがダーツ矢に組み構成される。また、前方を向いた第一延設部１０５の先側の錐台面は、対向するシャフト部品Ｔの後方端面Ｔ１１と離間して、前方の第一内部空間２００が形成される。この第二構成のバレル部品１００Ｂは後方側にて螺子反力の軸力がかかると共に前方側に内部空間２００が形成されることで、比較的後ろ重心のバレル部品に調整される。
【００５２】
また他の特徴として、図４に示す状態、図５に示す状態の２状態のように、コアパーツ１の前後の向きを変えてフロントパーツ２及びリアパーツ３と組み合わせることで、重量バランスの異なるダーツ用バレルを構成することができる。
【００５３】
例えば図４，５に示す実施例２のコアパーツ１は、張出部１１を挟んでこれよりも前方の前半部１０２を含む棒状体と、これよりも後方の後半部１０３を含む棒状体とが、互いに異なる前後非対称の軸長１０２Ｌ／１０３Ｌからなる。この実施例２のコアパーツ１は、前方の棒状体と後方の棒状体とが同じ金属材で一体的に構成されることで、軸方向の重心位置が、張出部１１の厚さ中央ではなく、長い方の軸長１０２Ｌ寄りとなっている。図４に示すように、軸方向前方へ向けた棒状体１０の前半部１０２をフロントパーツ２の第一内螺子部２０に螺入させると共に、軸方向後方へ向けた棒状体１０の後半部１０３をリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させることで、コアパーツ１が所定の前後の向きとなった第一構成のバレル部品１００Ａを構成し得る。このバレル部品１００Ａの重心は張出部１１よりも前方の前半部１０２上にあり、比較的前重心のバレル部品となる。
【００５４】
また一方、この実施例２のコアパーツ１は、図５に示すように、コアパーツ１の前後の向きを変えて、棒状体１０の前半部１０２を後方へ向けてリアパーツ３の第二内螺子部３０に螺入させると共に、棒状体１０の後半部を前方へ向けてフロントパーツ２の第二内螺子部２０に螺入させることで、コアパーツ１の前後の向きを変えた第二構成のバレル部品１００Ｂを構成し得る。このバレル部品１００Ｂの重心は張出部１１よりも後方の前半部１０２上にあり、比較的後ろ重心のバレル部品となる。
【００５５】
また、図４、図５に示すように、実施例２のバレル部品１００の内部であって、コアパーツ１の前端又は後端の各先部には、第一内部空間２００又は第二内部空間３００のいずれかが形成される。第二構成のバレル部品１００Ｂは、前記第一構成のバレル部品１００Ａと比べて、前方と後方の内部空間の少なくともいずれかの大きさが異なる。
【００５６】
第一内部空間２００又は第二内部空間３００は、選択するパーツ各部の長さや螺合長によって決定される。但し、選択するパーツ各部の長さや螺合長によって、図４や図５に示すように、コアパーツ１の前端又は後端の少なくともいずれかの面が、対向するチップ部品Ｔの後方端面Ｔ１１、又はシャフト部品Ｓの前方端面Ｓ１１に面当接する場合がある。この場合は、第一内部空間２００又は第二内部空間３００のいずれか一方のみが形成され、他方は形成されない。
【００５７】
例えば、図４（ｂ）に示すダーツ矢の組み構成の状態で、前方の第一延設部１０４の先側の錐台先端面１０２Ｅは、対向するチップ部品Ｔの後方先端面Ｔ１２に面当接し、この面当接した側の内螺子部には、前記面当接に基づく螺子反力が生じたまま、バレル部品１００（第一構成のバレル部品１００Ａ）がダーツ矢に組み構成される。またこの状態では、後方の第二延設部１０５の先側の錐台面１０３Ｅは、対向するシャフト部品Ｓの前方先端面Ｓ１２と面当接することなく、後方の第二内部空間３００が形成される（図４ｂ）。
【００５８】
一方、例えば、図５（ｂ）に示すダーツ矢の組み構成の状態で、後方の第一延設部１０４の先側の錐台先端面１０２Ｅは、対向するシャフト部品Ｓの前方先端面Ｓ１２に面当接し、この面当接した側の内螺子部には、前記面当接に基づく螺子反力が生じたまま、バレル部品１００（第二構成のバレル部品１００Ｂ）がダーツ矢に組み構成される。またこの状態では、前方の第二延設部１０５の先側の錐台面１０３Ｅは、対向するシャフト部品Ｓの前方先端面Ｓ１２と面当接することなく、前方の第一内部空間２００が形成される（図５ｂ）
【００５９】
（保持パーツ５）
またダーツ用バレルの構成セットとして、図５（ｂ）に示すように、前記張出部１１の多角柱の外形断面に部分対応する形状の凹部片５１を有した保持パーツ５を備えたものとしてもよい。この保持パーツ５は先端側へ解放した凹部片５１と、凹部片５１から基端部側へ連なった棒状の保持片５２を具備してなり、凹部片５１と保持片５２との間には、斜めに屈曲して連なった屈曲片５３が介設される。図６に示す実施例２の凹部片５１は両側部にて先方突出する各先端に、薄板化した延長片５４が延長形成される。また、凹部の内辺には保持の際の接触摩擦を確保するための鋸刃部５４が形成される。その他、特記しない他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【００６０】
（実施例３，４，５）
図７に、本発明の実施例３（ａ），実施例４（ｂ），実施例５（ｃ）の形態に係るダーツ用バレルのコアパーツ及び保持パーツの形態例を示す。
【００６１】
図７に示す実施例３〜５の凹部片５１は両側部にて先方突出する各先端に、先窄み側の台形片からなる延長片５４が延長形成される。また、凹部の内辺には保持の際の接触摩擦を確保するための緩衝材５１１が貼り付けされる。凹部片５１の内片はまた、コーナー部１１Ｃ、辺部１１Ｓに対応する形状からなると共に、両側端が先側に並走する平行辺となっている（図７）。保持パーツ５の凹部片５１を張出部１１の多角柱の辺部１１Ｓ又はコーナー部１１Ｃの対応形状部分に係止させることで張出部１１の外周面を保持したまま、フロントパーツ２又はリアパーツ３を、組合せ方向又は組合せ解除方向へ螺進させ得るものとなっている。その他、特記しない他の構成及び使用方法は実施例１と同様である。
【００６２】
（実施例６）
図８に、本発明の実施例６の形態に係るダーツ用バレルを含むダーツ矢の構成セットの組合せ構成（ａ）と第三、第四の組合せ状態例（ｂ）（ｃ）を示す。実施例６（図８）のダーツ用バレルの構成セットは、コアパーツ１、フロントパーツ２、リアパーツ３の他、さらにコアパーツ１の棒状体１０の周囲に挿通又は螺入し得る筒孔を有した短筒のリングからなる複数のリングパーツ４を備えたものとなっており、図８（ａ）に上下括弧付きで示すように、０個ないし一個以上のリングパーツ４を、張出部１１の前面又は後面側に選択式に組み合わせて使用することで、コアパーツ１の張出部１１の前面１１Ｆとフロントパーツ２の筒孔後端２２Ｅとの間、又は、コアパーツ１の張出部１１の後面１１Ｒとリアパーツ３の筒孔前端３１Ｅとの間に、一つ以上のリングパーツ４を挟設してバレル部品を構成する（図８（ｂ）（ｃ））。これにより、バレル長又はバレルの重心位置又は指掛かり部の大きさ、ないし投てき前のダーツ矢のセット状態における指掛かり位置を調整できるものとなっている。（なお、図８（ａ）の上下括弧は各リングパーツ４の有無を選択的に用いることを示している）。
【００６３】
（リングパーツ４）
リングパーツ４は所定の外径（最大外径）の円形又は多角形断面を有した、断面方形の環状連続体で構成された筒体からなる。リングパーツ４の筒体の外形は張出部１１の外形よりも大きく且つフロントパーツ２の筒孔後端２２Ｅ及びリアパーツ３の筒孔前端３１Ｅのいずれの外径よりも小さい外径（最大外径）の円形外形からなる。リングパーツ４の内径は棒状体の外形よりも大きい。また、リングパーツ４の比重がフロントパーツ２、リアパーツ３のいずれよりも小さい。
【００６４】
また、実施例６のリングパーツ４は部品全体が非金属の弾性材からなる。このため、組み合わされたときに挟設状態となったリングパーツ４の弾性変形に基づいて弾性反力が生じ、隣接する螺合部（コアパーツ１の棒状体及びフロントパーツ２、リアパーツ３のいずれかの螺子部）に螺合のゆるみが生じにくいものとなる。このように、複数あるリングパーツのうち少なくとも１つ以上は表面部分又は部品全体が弾性材からなることが好ましい。この場合、組み合わされたときに挟設状態となったリングパーツ４の弾性変形に基づいて弾性反力が生じ、内部応力の掛かった状態のバレル部品を構成することができる。なお他の構成として、剛性からなるリングパーツと弾性材からなるリングパーツとを組み合わせて使用してもよいし、弾性係数ないし重量の異なるリングパーツ同士を組み合わせて使用してもよい。また、隣り合うリングパーツ同士が環状の凹凸部からなる嵌合構造によって嵌合するものとしてもよい。
【００６５】
例えば図８（ｂ）は、張出部１１の前面側及び後面側にリングパーツ４Ａ，４Ｂを一つずつ用いた場合のダーツ矢の組み合わせ例を示す。この場合、リングパーツ４は弾性材の一体製材からなるため、張出部１１の前方に組み合わされたフロントパーツ２の螺合部分、並びに、張出部１１の後方に組み合わされたリアパーツ３の螺合部分が、常に前方並びに後方への弾性反力を受けた、内部応力発生状態となる。この場合、リングパーツ４を用いない図２或いは図３の組合せ状態と比較して、重心位置を可変させることなく、バレル長１００Ｌ´が前後のリングパーツ４Ａ，４Ｂの軸長分だけ加算されたバレル部品１００´となる。
【００６６】
また、例えば図８（ｃ）は、図８（ｂ）と異なる組み合わせ例として、張出部１１の前面側にリングパーツ４を使用せず、張出部１１の後面側にのみリングパーツ４Ｂ，４Ｃ，４Ｄを３つ隣接させて用いた場合のダーツ矢の組み合わせ例を示す。この場合、リングパーツ４は弾性材の一体製材からなるため、張出部１１の後方に組み合わされたリアパーツ３の螺合部分が、常に後方への強い弾性反力を受けた、内部応力発生状態となる。この場合、リングパーツ４を用いない図２或いは図３の組合せ状態と比較して、重心位置を後方へずらすように可変させ、かつ、バレル長１００Ｌ´が後ろのリングパーツ４Ｂ，４Ｃ，４Ｄの合計軸長分だけ加算されたバレル部品１００´となる。これらのようにリングパーツ４の組合せ数を、張出部１１の前後面それぞれにて０個、１個又は複数個に変更することでバレル長又はバレルの重心位置又は指掛かり部の大きさを調整できるものとなっている。
【００６７】
（実施例７）
図９に、本発明の実施例７の形態に係るダーツ用バレルの組合せ構成を示す。実施例７のコアシャフト１は、張出部の前面１１Ｆと棒状体の前半部１０２との境界、並びに張出部の後面１１Ｒと棒状体の後半部１０３との境界に、凹曲面からなるアール部分１１２Ｒ，１１３Ｒが形成される。また棒状体の前半部１０２の先側、並びに棒状体の後半部１０３の先側にそれぞれ、部分錐台の柱体からなる延設部第一延設部１０４，並びに第二延設部１０５が形成される。そして、コアシャフト１の棒状体の外周であって、この第一延設部１０４、第二延設部１０５の各先側、並びに前記アール部分１１２Ｒ／１１３Ｒを除いた軸方向の範囲にのみ、外螺子部が形成される。
【００６８】
また、実施例７のフロントパーツ２Ｃ（２）及びリアパーツ３Ｃ（３）においては、フロントパーツ２の筒孔前端２１Ｅ及び筒孔後端２２Ｅ、並びにリアパーツ３の筒孔前端３１Ｅ及び筒孔後端３２Ｅにそれぞれ、内円錐面からなるテーパー部２１Ｔ，２２Ｔ，３１Ｔ，３２Ｔが形成されてなる。実施例７のフロントパーツ２の螺子部２０Ｌは、筒孔のうち、前後端のテーパー部２１Ｔ及び２２Ｔを除いた軸方向範囲に形成される。また、実施例７のリアパーツ３の螺子部３０Ｌは、筒孔全長の後方寄りの過半部であって、後端のテーパー部３２を除いた軸方向範囲に形成される。リアパーツ３の筒孔全長の前方寄りであって、後端のテーパー部３２を除いた軸方向範囲の部分は、筒孔内面に内螺子の形成されないストレート部３０ＳＬとなっている。
【００６９】
張出部の前面１１Ｆと棒状体の前半部１０２との境界、並びに張出部の後面１１Ｒと棒状体の後半部１０３との境界に、凹曲面からなるアール部分１１２Ｒ，１１３Ｒが形成される。また棒状体の前半部１０２の先側、並びに棒状体の後半部１０３の先側にそれぞれ、部分錐台の柱体からなる延設部第一延設部１０４，並びに第二延設部１０５が形成される。そして、コアシャフト１の棒状体の外周であって、この第一延設部１０４、第二延設部１０５の各先側、並びに前記アール部分１１２Ｒ／１１３Ｒを除いた軸方向の範囲にのみ、外螺子部が形成される。
【００７０】
（他の形態例）
上記各実施例において、コアシャフト１、フロントパーツ２、リアパーツ３のそれぞれのパーツは一体製材からなるものとすることができるが、他の形態例として、前記それぞれのパーツは、異質材料又は同質材料からなる部品の組合せからなるものとすることができる。例えばコアシャフト１は別体の加工品からなる棒状体と張出部１１とを組み合わせてなるものとすることができる。この場合、棒状体は前半部と後半部とが連なって外螺子部が前半部から後半部にかけて連続的に形成された全螺子棒からなり、張出部１１はこの全螺子棒に螺合する内螺子孔を有した円形外形又は多角形外形の孔明き板からなる。張出部１１を、棒状体の軸方向で螺進可能としたことにより、張出部１１の軸方向位置を、棒状体の中央、前半部寄り、又は後半部寄りのいずれかに調節することができる。
【００７１】
また上記各実施例において、  コアシャフト１の張出部１１の最大径１１Ｄは、フロントパーツ２の後端２２Ｅ、リアパーツ３の前端３１Ｅそれぞれの最大径２２Ｄ／３１Ｄよりも小さく設定され、またフロントパーツ２の後端２２Ｅとリアパーツ３の前端３１Ｅは互いに同径に設定されており、フロントパーツ２の後端２２Ｅとリアパーツ３の前端３１Ｅとの間に挟まれた張出部１１によって溝部を形成するものとなっている。他の形態として、コアシャフト１の張出部１１の最大径１１Ｄは、フロントパーツ２の後端２２Ｅ、リアパーツ３の前端３１Ｅそれぞれの径２２Ｄ／３１Ｄと同じか或いは各径よりも大きく設定されるものであってもよい。張出部１１の最大径１１Ｄが後端２２Ｅ又は前端３１Ｅの最大径よりも大きく設定された場合で、フロントパーツ２の後端２２Ｅとリアパーツ３の前端３１Ｅとの間にて張出部１１の外周部分が外周方向へ張り出して指掛かりを形成するものとなる。  なお、最大径ないし代表径の表現は、いずれも、中心を通る対角線（多角形断面の場合）或いは径（扁平円形断面又は長円形断面の場合）のうち最も長いものをいう。
【００７２】
また上記各実施例において、  フロントパーツ２の後端２２Ｅとリアパーツ３の前端３１Ｅは互いに同径に設定されているが、いずれか一方が側面視にて段状又は傾斜状に縮径すること、互いに異なる径に設定されていてもよい。さらに、各実施例において張出部１１は軸方向に亘って同径の短柱体の外形を有するが、軸方向に沿って径が徐々に異なる部分錐体の外形、或いは異なる径の円柱又は多角形柱同士が段状に連なった連続柱体の外形を有するものとしてもよい。なお、最大径ないし代表径の表現は、いずれも、中心を通る対角線（多角形断面の場合）或いは径（扁平円形断面又は長円形断面の場合）のうち最も長いものをいう。
【００７３】
以上、本発明の実施の形態を詳細に説明したが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく、種々の改良や変更を行うことができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７４】
１  コアパーツ
１０  棒状体
１１  張出部
１１Ｃ  コーナー部
１１Ｆ  前面
１１Ｒ  後面
１１Ｓ  辺部
１０２  棒状体の前半部
１０３  棒状体の後半部
１０４  第一延設部（延設部）
１０５  第二延設部（延設部）
１００  バレル部品
１００Ａ  第一構成のバレル部品
１００Ｂ  第二構成のバレル部品
１００Ｌ，１００Ｌ´  バレル長
２  フロントパーツ
２０  第一内螺子部
２１Ｅ  筒孔前端
２２Ｅ  筒孔後端
２００，２００´  第一内部空間（内部空間）
３  リアパーツ
３０  第二内螺子部
３１Ｅ  筒孔前端
３２Ｅ  筒孔後端
３００，３００´  第二内部空間（内部空間）
４  リングパーツ（４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ）
５  保持パーツ
５１  凹部片
５１０  鋸歯部
５２  保持片
５３  屈曲片
５４  先片
Ｆ  フライト部品
Ｓ  シャフト部品
Ｓ１１  前方端面
Ｓ１０３  雄螺子部
Ｔ  チップ部品
Ｔ１１  後方端面
Ｔ１０２  雄螺子部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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