(57)【要約】【課題】脱水部において効率的に生海苔から水分を除去することができる海苔製造装置を提供する。【解決手段】脱水部７は、簀２３の上方にある上部スポンジ３１と、上下に貫通する複数の上部貫通孔３２が形成された上部プレート３３を有し、上部スポンジ３１を上方から保持する上部保持手段３０と、簀２３の下方にある下部スポンジ４１と、上下に貫通する複数の下部貫通孔４２が形成された下部プレート４３を有し、下部スポンジ４１を下方から保持する下部保持手段４０と、上部保持手段３０と下部保持手段４０の少なくともいずれかを上下に昇降させる昇降手段と、を備えている。そして、上部保持手段３０は、上部プレート３３の上面を覆い、その一部に上部カバー開口３６ａ（第１の開口）が形成された上部カバー３６を備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
簀を保持した簀ホルダを搬送手段によって搬送させる過程で前記簀に抄製された生海苔から水分を除去する脱水部を含む海苔製造装置であって、
前記脱水部は、
前記簀の上方にある上部スポンジと、
上下に貫通する複数の上部貫通孔が形成された上部プレートを有し、前記上部スポンジを上方から保持する上部保持手段と、
前記簀の下方にある下部スポンジと、
上下に貫通する複数の下部貫通孔が形成された下部プレートを有し、前記下部スポンジを下方から保持する下部保持手段と、
前記上部保持手段と前記下部保持手段の少なくともいずれかを上下に昇降させる昇降手段と、を備え、
前記上部保持手段は、前記上部プレートの上面を覆い、その一部に第１の開口が形成された上部カバーを備えたことを特徴とする海苔製造装置。
【請求項２】
前記上部貫通孔の上部開口は、前記上部プレートの上面より高い位置に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の海苔製造装置。
【請求項３】
前記脱水部は、前記上部貫通孔から排出された水分を前記第１の開口から真空吸引する第１の吸引手段を、さらに備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の海苔製造装置。
【請求項４】
前記上部プレートの上面は、前記上部貫通孔から排出された水分が前記上部プレートから排出される向きに傾斜していることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の海苔製造装置。
【請求項５】
前記下部保持手段は、前記下部プレートの下面を覆い、その一部に第２の開口が形成された下部カバーを備え、
前記脱水部は、前記下部貫通孔から排出された水分を前記第２の開口から真空吸引する第２の吸引手段を、さらに備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の海苔製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簀に海苔を抄製してシート状の海苔を製造する海苔製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート状の乾海苔を製造する海苔製造装置では、簀を保持するホルダを抄き部、脱水部、乾燥室、剥離部を順にピッチ送りして、各部において乾海苔を製造するための以下の工程が反復して実行される。すなわち抄き部は、生海苔を矩形状の簀によって抄き上げる。脱水部は、抄き上げられた生海苔から水分を除去する。乾燥室は、水分が除去された生海苔を簀ごと通過させることにより生海苔を乾燥させて乾海苔とする。そして剥離部は、簀から乾海苔を剥ぎ取る。
【０００３】
この脱水部として、簀の上方にある上部スポンジと簀の下方にある下部スポンジを簀に対して上下から押し付けて簀上の生海苔から水分を除去するプレス式のものが知られている（例えば特許文献１参照）。この特許文献例に示す先行技術では、上側の多孔板に上面が装着された上部スポンジと、下側の多孔板に下面が装着された下部スポンジを、上下に対向する位置に配置している。さらに、下側の多孔板の下面を真空吸引機に接続されたケースで覆い、下部スポンジ側から真空吸引して脱水している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２７５９４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上述の先行技術には、プレス中に上部スポンジから排出されて上側の多孔板上に残留していた水分が、プレス後に上部スポンジに逆流してしまうという問題点があり、脱水部における効率的な水分の除去のためにはさらなる改善の余地があった。
【０００６】
そこで本発明は、脱水部において効率的に生海苔から水分を除去することができる海苔製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の海苔製造装置は、簀を保持した簀ホルダを搬送手段によって搬送させる過程で前記簀に抄製された生海苔から水分を除去する脱水部を含む海苔製造装置であって、前記脱水部は、前記簀の上方にある上部スポンジと、上下に貫通する複数の上部貫通孔が形成された上部プレートを有し、前記上部スポンジを上方から保持する上部保持手段と、前記簀の下方にある下部スポンジと、上下に貫通する複数の下部貫通孔が形成された下部プレートを有し、前記下部スポンジを下方から保持する下部保持手段と、前記上部保持手段と前記下部保持手段の少なくともいずれかを上下に昇降させる昇降手段と、を備え、前記上部保持手段は、前記上部プレートの上面を覆い、その一部に第１の開口が形成された上部カバーを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、脱水部において効率的に生海苔から水分を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態の海苔製造装置の全体構成を示す構成説明図
【図２】本発明の一実施の形態の海苔製造装置において使用される簀ホルダの構成説明図
【図３】本発明の一実施の形態の海苔製造装置が備える脱水部の全体構成を示す構成説明図
【図４】本発明の一実施の形態の海苔製造装置が備える脱水部の断面図
【図５】本発明の一実施の形態の海苔製造装置が備える脱水部の上部プレートの平面図
【図６】本発明の一実施の形態の海苔製造装置が備える脱水部の上部保持手段の部分断面図
【図７】本発明の一実施の形態の海苔製造装置が備える脱水部の第２実施例の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。まず図１を参照して、海苔製造装置１の構成を説明する。海苔製造装置１は、簀に抄き上げられた生海苔を乾燥させて乾海苔を製造する機能を有するものである。図１において、海苔製造装置１は、アタッチメントチェンをエンドレスに連結した無端チェン３によって簀ホルダ５を循環搬送する構成の簀ホルダ搬送手段２と、乾燥室１０とを組み合わせた構成となっている。
【００１１】
簀ホルダ搬送手段２には上段搬送路２Ｕ、下段搬送路２Ｌの上下２段の搬送路が設けられており、上段搬送路２Ｕ、下段搬送路２Ｌはいずれも対で配置されたスプロケット４に無端チェン３を調帯して構成されている。上段搬送路２Ｕには、抄き部６、脱水部７が配置されており、下段搬送路２Ｌには剥離部８が配置されている。簀ホルダ搬送手段２は、無端チェン３を上段搬送路２Ｕ、下段搬送路２Ｌに沿って所定ピッチで間歇走行させることにより、簀ホルダ５を抄き部６、脱水部７、剥離部８の各部に循環搬送する。
【００１２】
抄き部６は、簀ホルダ５に保持された簀上に生海苔を抄き上げる（抄製する）。脱水部７は、抄き部６によって抄き上げられた簀上の生海苔から水分を除去する。乾燥室１０は、簀ホルダ搬送手段２の上段搬送路２Ｕから受け渡された簀ホルダ５を搬送しながら簀上の生海苔を乾燥させて乾海苔とする。乾燥室１０には無端チェンから成るコンベア１１、１２がスプロケット１３に調帯されて上下２段に配置されている。コンベア１１、１２には複数の支骨１４が一定のピッチで設けられている。
【００１３】
図１において、脱水部７から搬出された簀ホルダ５は、上段のコンベア１１の始端部まで移動した支骨１４の間に送り込まれ（矢印ａ）、コンベア１１、１２により乾燥室１０の内部を搬送される（矢印ｂ、ｃ、ｄ、ｅ）。その後、簀ホルダ５は簀に形成された乾海苔を下方に向けた状態で簀ホルダ搬送手段２の下段搬送路２Ｌへ送り出され（矢印ｆ）、剥離部８に向かってピッチ送りされる。剥離部８は、乾燥室１０から送り出されて簀ホルダ搬送手段２に受け渡された簀ホルダ５の簀に付着する乾海苔を簀から剥ぎ取る。剥ぎ取られた乾海苔は、剥離部８から装置外に回収される。
【００１４】
次に図２を参照して、海苔製造装置１において使用される簀および簀を保持する簀ホルダ５の構成を説明する。図２に示す「搬送方向」は、海苔製造装置１において簀ホルダ５が簀ホルダ搬送手段２によって搬送される方向を示しており、「配列方向」は簀ホルダ５において複数の簀が配列される方向を示している。
【００１５】
簀ホルダ５は、配列方向に平行に延びた一対の長尺の横桿２０ａ、２０ｂと、複数（ここでは２つ）の短尺の縦桿２１を長方形状の枠型に組立てた形状となっている。一対の横桿２０ａ，２０ｂの間には、止具２２を介して複数（ここでは３つ）の簀２３が展張されて保持されている。なお縦桿２１の個数は、簀ホルダ５に保持される簀２３の枚数によって適宜増減される。簀２３は、例えばプラスチック樹脂から成る複数の棒状体を並べて糸で編んだものである。なお棒状体は、竹ひごでもよい。生海苔２４は、抄き部６によって各簀２３の上面に矩形のシート状に形成される。
【００１６】
このように、簀ホルダ搬送手段２は、簀２３を保持した簀ホルダ５を搬送させる搬送手段である。そして、海苔製造装置１は、搬送手段によって簀ホルダ５を搬送させる過程で簀２３に抄製された生海苔２４から水分を除去する脱水部７を含んでいる。
【００１７】
次に図３〜図６を参照して、脱水部７の構成および機能を説明する。図３は、脱水部７を搬送方向から見た模式的な正面図である。図４は図３におけるＡ−Ａ矢視を示している。図５は図４におけるＢ−Ｂ矢視を示している。
【００１８】
図３において、脱水部７は、無端チェン３によって脱水部７までピッチ送りされた簀ホルダ５の上方に配置された上部保持手段３０と、簀ホルダ５の下方に配置された下部保持手段４０を含んで構成されている。上部保持手段３０の下端には、複数（ここでは３つ）の上部スポンジ３１が配列方向に並んで保持されている。下部保持手段４０の上端には、複数（ここでは３つ）の下部スポンジ４１が配列方向に並んで保持されている。すなわち、上部スポンジ３１は簀２３の上方にあり、下部スポンジ４１は簀２３の下方にある。複数の上部スポンジ３１と下部スポンジ４１は、それぞれ上下に対向する位置に配置されている。
【００１９】
図４において、上部保持手段３０の下端部には、複数の上部貫通孔３２が形成された上部プレート３３が配置されている。各上部貫通孔３２には、上部プレート３３の上面３３ａより上方に突き出した、円錐台状の突起部３４が形成されている。突起部３４の上面には、上部貫通孔３２の上部開口３４ａが開口している。このように、上部貫通孔３２は、上部プレート３３の下面３３ｂから突起部３４の上部開口３４ａまで、上部プレート３３を上下に貫通している。上部スポンジ３１は、上部スポンジ３１の上面が上部プレート３３の下面３３ｂと接するように、上部保持手段３０の下端部に取り付けられている。図５に示すように、上部プレート３３において、複数の上部貫通孔３２は平面視して上部スポンジ３１と重なる領域内に形成されている。
【００２０】
図４において、上部プレート３３の上方には、上部プレート３３の上方の上部空間３５を囲う上部カバー３６が配置されている。上部カバー３６の側面の一部には、上部カバー開口３６ａ（第１の開口）が形成されている。上部カバー開口３６ａには、上部吸引管３７の一端が接続されている。このように、上部カバー３６は、上部空間３５を密封している。図３において、上部吸引管３７の他端には、上部吸引機３８が接続されている。上部吸引機３８を作動させると、上部吸引機３８によって上部保持手段３０の上部空間３５が上部吸引管３７を介して真空吸引される。
【００２１】
このように、脱水部７が備える上部保持手段３０は、上下に貫通する複数の上部貫通孔３２が形成された上部プレート３３と、上部プレート３３の上面３３ａを覆い、その一部に第１の開口（上部カバー開口３６ａ）が形成された上部カバー３６を有し、上部スポンジ３１を上方から保持している。上部カバー３６は、抄き部６などから飛来してきた水分や、プレス脱水の際に上部スポンジ３１の側面や下部スポンジ４１の側面から排出された水分が、上部カバー３６の外側から上部スポンジ３１に流入することを防止する機能を有している。これによって、脱水部７において効率的に生海苔２４から水分を除去することができる。
【００２２】
図４において、下部保持手段４０の上端部には、複数の下部貫通孔４２が形成された下部プレート４３が配置されている。下部貫通孔４２は、下部プレート４３の上面４３ａから下面４３ｂまで、下部プレート４３を上下に貫通している。下部プレート４３の下方には、配置方向に延伸して下部プレート４３を下方から支えて下部プレート４３の変形を防止する補強部材４４が設置されている。補強部材４４の下端部には、複数の補強部材貫通孔４４ａが形成されている。下部スポンジ４１は、下部スポンジ４１の下面が下部プレート４３の上面４３ａと接するように、下部保持手段４０の上端部に取り付けられている。下部プレート４３において、複数の下部貫通孔４２は平面視して下部スポンジ４１と重なる領域内に形成されている。
【００２３】
下部プレート４３の下方には、下部プレート４３の下方の下部空間４５を囲う下部カバー４６が配置されている。下部カバー４６の下面の一部には、下部カバー開口４６ａ（第２の開口）が形成されている。下部カバー開口４６ａには、下部吸引管４７の一端が接続されている。このように、下部カバー４６は、下部空間４５を密封している。図３において、下部吸引管４７の他端には、下部吸引機４８が接続されている。下部吸引機４８を作動させると、下部吸引機４８によって下部保持手段４０の下部空間４５が下部吸引管４７を介して真空吸引される。
【００２４】
このように、脱水部７が備える下部保持手段４０は、上下に貫通する複数の下部貫通孔４２が形成された下部プレート４３と、下部プレート４３の下面４３ｂを覆い、その一部に第２の開口（下部カバー開口４６ａ）が形成された下部カバー４６を有し、下部スポンジ４１を下方から保持している。下部カバー４６は、抄き部６などから飛来してきた水分や、プレス脱水の際に上部スポンジ３１の側面や下部スポンジ４１の側面から排出された水分が、下部カバー４６の外側から下部スポンジ４１に流入することを防止する機能を有している。これによって、脱水部７において効率的に生海苔２４から水分を除去することができる。
【００２５】
図３において、脱水部７は、上部保持手段３０を昇降（矢印ｇ）させるプレス機構３９を備えている。下部保持手段４０は、高さ位置が固定されている。プレス機構３９は、上部保持手段３０を下降させて生海苔２４が抄製された簀２３の上下に上部スポンジ３１と下部スポンジ４１を押し付けることで、生海苔２４から水分を除去（プレス脱水）させる。このように、プレス機構３９は、上部保持手段３０を上下に昇降させる昇降手段である。
【００２６】
なお、昇降手段は高さ位置が固定された上部保持手段３０に対して下部保持手段４０を昇降させるものでも、上部保持手段３０と下部保持手段４０の両方を昇降させるものでもよい。すなわち、昇降手段前は、上部保持手段３０と下部保持手段４０の少なくともいずれかを上下に昇降させて、上部スポンジ３１と下部スポンジ４１によって簀２３に抄製された生海苔２４をプレス脱水させるものであればよい。
【００２７】
図４は、プレス機構３９によって上部保持手段３０を下降させて、上部スポンジ３１と下部スポンジ４１を生海苔２４が抄製された簀２３に押し付けて、上部スポンジ３１と下部スポンジ４１を圧縮変形させながら水分を除去している状態を示している。生海苔２４から上部スポンジ３１に吸収された水分は、上部貫通孔３２を通じて上部空間３５に排出される。上部空間３５に排出された水分は、上部カバー開口３６ａから上部吸引機３８によって真空吸引される。
【００２８】
また、生海苔２４から下部スポンジ４１に吸収された水分は、下部貫通孔４２と補強部材貫通孔４４ａを通じて下部空間４５に排出される。下部空間４５に排出された水分は、下部カバー開口４６ａから下部吸引機４８によって真空吸引される。このように、プレス脱水中に上部吸引機３８、下部吸引機４８によって真空吸引することにより、生海苔２４の水分を効率的に除去することができる。
【００２９】
プレス脱水後、プレス機構３９によって上部保持手段３０を上昇させて上部スポンジ３１と下部スポンジ４１の圧縮変形が回復している過程において、生海苔２４に残留している水分は、さらに上部スポンジ３１と下部スポンジ４１に吸収される。この間、上部吸引機３８と下部吸引機４８によって真空吸引することにより、上部空間３５と下部空間４５に残留している水分が上部スポンジ３１と下部スポンジ４１に逆流することを防止することができる。
【００３０】
このように、上部吸引機３８は、上部貫通孔３２から排出された水分を第１の開口（上部カバー開口３６ａ）から真空吸引する第１の吸引手段である。また、下部吸引機４８は、下部貫通孔４２から排出された水分を第２の開口（下部カバー開口４６ａ）から真空吸引する第２の吸引手段である。なお、脱水部７は、上部カバー開口３６ａと下部カバー開口４６ａから共通の吸引機（例えば、上部吸引機３８）で真空吸引するようにしてもよい。すなわち、第１の吸引手段と第２の吸引手段は共通であってもよい。
【００３１】
図６は、プレス脱水後に上昇中の上部保持手段３０の上部カバー開口３６ａ付近を拡大した断面図を示している。上部プレート３３の上面３３ａには、プレス脱水中に上部吸引機３８によって真空吸引されなかった水分が残留水Ｗとして残っている。このような状態でも、突起部３４により上部貫通孔３２の上部開口３４ａは上部プレート３３の上面３３ａより高い位置に形成されているため、残留水Ｗが上部貫通孔３２を通じて上部スポンジ３１に逆流することが防止できる。残留水Ｗは、次のプレス脱水までの間に上部吸引機３８によって上部カバー開口３６ａより真空吸引される。なお、上部カバー開口３６ａが真空吸引されていない場合でも、突起部３４により上部スポンジ３１への残留水Ｗの逆流防止効果が得られる。
【００３２】
上記説明したように、本実施の形態に示す海苔製造装置１は、簀２３を保持した簀ホルダ５を搬送手段（簀ホルダ搬送手段２）によって搬送させる過程で簀２３に抄製された生海苔２４から水分を除去する脱水部７を含んでいる。
【００３３】
そして、脱水部７は、簀２３の上方にある上部スポンジ３１と、上下に貫通する複数の上部貫通孔３２が形成された上部プレート３３を有し、上部スポンジ３１を上方から保持する上部保持手段３０と、簀２３の下方にある下部スポンジ４１と、上下に貫通する複数の下部貫通孔４２が形成された下部プレート４３を有し、下部スポンジ４１を下方から保持する下部保持手段４０と、上部保持手段３０と下部保持手段４０の少なくともいずれかを上下に昇降させる昇降手段（プレス機構３９）と、を備えている。そして、上部保持手段３０は、上部プレート３３の上面を覆い、その一部に第１の開口（上部カバー開口３６ａ）が形成された上部カバー３６を備えている。
【００３４】
これによって、脱水部７において生海苔２４から除去した水分が上部スポンジ３１に逆流することを防止して、効率的に生海苔２４から水分を除去することができる。なお、上記説明した脱水部７の上部保持手段３０は、複数の上部スポンジ３１を保持する上部プレート３３が一つの上部空間３５を共有した構成をしているが、上部保持手段３０は上部スポンジ３１毎に区切られた上部空間３５が形成された上部カバー３６を備え、それぞれの上部空間３５に上部カバー開口３６ａが形成された構成でもあってよい。同様に、下部保持手段４０は、下部スポンジ４１毎に下部空間４５が形成された構成であってもよい。
【００３５】
次に図７を参照して、本実施の形態の海苔製造装置１が備える脱水部の第２実施例について説明する。以下、図３〜図６に示した脱水部７を「第１脱水部」と称し、脱水部の第２実施例を「第２脱水部５０」と称す。図７において、第２脱水部５０は、簀ホルダ５の上方に配置された上部保持手段６０と、簀ホルダ５の下方に配置された下部保持手段４０を含んで構成されている。第２脱水部５０の下部保持手段４０は、第１脱水部の下部保持手段４０と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００３６】
図７において、上部保持手段６０の下端には、複数の上部スポンジ６１が配列方向に並んで保持されている。上部保持手段６０の下端部には、複数の上部貫通孔６２が形成された上部プレート６３が配置されている。各上部貫通孔６２には、上部プレート６３の上面６３ａより上方に突き出した、円錐台状の突起部６４が形成されている。突起部６４の上面には、上部貫通孔６２の上部開口６４ａが開口している。上部スポンジ６１は、上部スポンジ６１の上面が上部プレート６３の下面６３ｂと接するように、上部保持手段６０の下端部に取り付けられている。上部プレート６３において、複数の上部貫通孔６２は平面視して上部スポンジ６１と重なる領域内に形成されている。
【００３７】
上部保持手段６０の搬送方向の一側部には、上部貫通孔６２から排出された水分を集めて上部保持手段６０の外に排出する樋６５が配置されている。上部保持手段６０の樋６５とは反対側の側部には、上部プレート６３の上面６３ａより高くて水分が上部保持手段６０の外に漏れることを防止する壁６６が形成されている。上部プレート６３の上面６３ａは、壁６６側から樋６５側に向けて低くなるように傾斜している。これによって、プレス脱水中に上部貫通孔６２から排出された水分は、上部プレート６３の上面６３ａの傾斜に沿って樋６５に流れ込む。このように、第２脱水部５０の上部プレート６３の上面６３ａは、上部貫通孔６２から排出された水分が上部プレート６３から排出される向きに傾斜している。
【００３８】
図７において、複数の上部開口６４ａの中で最も低い最低開口高さ位置Ｈ１は、上部プレート６３の上面６３ａの中で最も高い最高上面高さ位置Ｈ２よりも高い。これによって、プレス脱水中に上部貫通孔６２から排出された水分が、プレス脱水後に上部貫通孔６２を通じて上部スポンジ６１に逆流することが防止できる。
【００３９】
なお、上部プレート６３は、上面６３ａが一方向に傾斜する形状に限定されることはない。例えば、上部プレート６３は、搬送方向の中央が高くて両側端が低くなるように２つの方向に傾斜する山型の形状で、上部保持手段６０の搬送方向の両側部に樋６５が配置し、プレス脱水中に上部貫通孔６２から排出された水分を２つの斜面に沿って両側部の樋６５に排水するようにしてもよい。すなわち、上部プレート６３の上面６３ａは、複数の方向に傾斜して、上部保持手段６０は、上部プレート６３から水分が排出される位置に水分を排出する樋６５を複数備えてもよい。
【００４０】
また、第１脱水部（脱水部７）が備える上部保持手段３０の上部プレート３３の上面６３ａも、第２脱水部５０と同様に、上部貫通孔３２から排出された水分が上部プレート３３から排出される向きに（上部カバー開口３６ａ側が低くなる向きに）傾斜させてもよい。これによって、より効率的に簀２３に抄製された生海苔２４から水分を除去することができる。
【００４１】
さらに、上記説明した海苔製造装置１は、上段搬送路２Ｕに一つの脱水部７を備える構成であったが、海苔製造装置１は、上段搬送路２Ｕの搬送方向に複数（例えば２つ）の脱水部７を備え、複数の脱水部７に順に簀ホルダ５を搬送しながら、生海苔２４の水分を除去する構成であってもよい。複数の脱水部７を備える場合、２つの第１脱水部（脱水部７）を並設しても、２つの第２脱水部５０を並設しても、抄き部６側に第２脱水部５０を配置して乾燥室１０側に第１脱水部を配置してもよい。また、２つの第１脱水部を並設する場合、抄き部６側の第１脱水部は真空吸引力を弱くして、乾燥室１０側の第１脱水部は真空吸引力を強く設定してもよい。これによって、生海苔２４の型崩れを防止しつつ、効率良く水分を除去することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の海苔製造装置は、脱水部において効率的に生海苔から水分を除去することができるという効果を有し、簀に抄き上げられた生海苔を乾燥させて乾海苔を製造する分野において有用である。
【符号の説明】
【００４３】
１  海苔製造装置
２  簀ホルダ搬送手段（搬送手段）
５  簀ホルダ
７  脱水部
２３  簀
２４  生海苔
３０、６０  上部保持手段
３１、６１  上部スポンジ
３２、６２  上部貫通孔
３３、６３  上部プレート
３４ａ、６４ａ  上部開口
３６  上部カバー
３６ａ  上部カバー開口（第１の開口）
３８  上部吸引機（第１の吸引手段）
３９  プレス機構（昇降手段）
４０  下部保持手段
４１  下部スポンジ
４２  下部貫通孔
４３  下部プレート
４６  下部カバー
４６ａ  下部カバー開口（第２の開口）
４８  下部吸引機（第２の吸引手段）
５０  第２脱水部（脱水部）
【図１】
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【図２】
2019208456.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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