(57)【要約】【課題】関連する機器の保守工程を見直す。【解決手段】本発明の保守計画支援装置１は、異常が発生している第１の機器を特定する機器状態診断部２１と、特定した第１の機器に関連する第２の機器を抽出する関連機器抽出部２２と、第１の機器に対する保守工程及び第２の機器に対する保守工程を見直す保守工程計画部２３と、を備えることを特徴とする。さらに、保守工程は、機器ごとに機器に対する保守作業が行われる日程を記憶したものであること、を特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異常が発生している第１の機器を特定する機器状態診断部と、
前記特定した第１の機器に関連する第２の機器を抽出する関連機器抽出部と、
前記第１の機器に対する保守工程及び前記第２の機器に対する保守工程を見直す保守工程計画部と、
を備えることを特徴とする保守計画支援装置。
【請求項２】
前記保守工程は、
機器ごとに機器に対する保守作業が行われる日程を記憶したものであること、
を特徴とする請求項１に記載の保守計画支援装置。
【請求項３】
前記保守工程計画部は、
前記第１の機器に対する保守工程の日程及び前記第２の機器に対する保守工程の日程を延長すること、
を特徴とする請求項２に記載の保守計画支援装置。
【請求項４】
前記関連機器抽出部は、
前記第１の機器に対する関連の程度が前記第２の機器よりも小さい第３の機器を抽出し、
前記保守工程計画部は、
前記第３の機器に対する保守工程の日程を前倒しすること、
を特徴とする請求項３に記載の保守計画支援装置。
【請求項５】
前記機器状態診断部は、
異常が発生していない第４の機器を特定し、
前記関連機器抽出部は、
前記特定した第４の機器に関連する第５の機器を抽出し、
前記保守工程計画部は、
前記第４の機器に対する保守工程の日程及び前記第５の機器に対する保守工程の日程を短縮すること、
を特徴とする請求項４に記載の保守計画支援装置。
【請求項６】
前記関連機器抽出部は、
前記機器の型式、前記機器が使用される環境、及び、前記機器が稼働した時間のうちの少なくとも１つに基づき、前記機器同士が関連しているか否かを判断すること、
を特徴とする請求項５に記載の保守計画支援装置。
【請求項７】
前記機器状態診断部は、
前記機器又は前記機器を構成する部品についての、寸法、形状、傷の大きさ、消耗の程度、振動、及び、発生音のうちの少なくとも１つに基づき、前記機器の異常の有無を判断すること、
を特徴とする請求項６に記載の保守計画支援装置。
【請求項８】
保守計画支援装置の機器状態診断部は、
異常が発生している第１の機器を特定し、
前記保守計画支援装置の関連機器抽出部は、
前記特定した第１の機器に関連する第２の機器を抽出し、
前記保守計画支援装置の保守工程計画部は、
前記第１の機器に対する保守工程及び前記第２の機器に対する保守工程を見直すこと、
を特徴とする保守計画支援装置の保守計画支援方法。
【請求項９】
保守計画支援装置の関連機器抽出部に対し、
異常が発生している第１の機器を特定する処理を実行させ、
前記保守計画支援装置の関連機器抽出部に対し、
前記特定した第１の機器に関連する第２の機器を抽出する処理を実行させ、
前記保守計画支援装置の保守工程計画部に対し、
前記第１の機器に対する保守工程及び前記第２の機器に対する保守工程を見直す処理を実行させること、
を特徴とする保守計画支援装置を機能させるための保守計画支援プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保守計画支援装置、保守計画支援方法及び保守計画支援プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントを構成する機器の保守作業は、発電プラントを停止している間に実行されることが多い。保守作業の具体的な内容は、機器の種類及び重要度によっても異なるが、通常、その機器を分解し、部品の形状、寸法、摩耗、傷、歪等の有無を確認することである。保守作業のタイミングについては、予め機器ごとに保守間隔を決定しておき、特に異常が発生していなくてもその保守間隔に基づき保守作業を行う“時間基準保全”が基本となっている。
【０００３】
この他に近年、“状態基準保全”の導入も検討されている。状態基準保全においては、日常の機器運転時に機器から取得されたパラメータを含むプラント計測値が、正常時のプラント計測値と比較され、機器の異常の有無が診断される。そして、診断結果に基づき、次回の保守作業の内容が策定される。機器運転時に取得されるプラント計測値を分析する場合に比して、発電プラントを停止して機器を分解する場合の方が、機器の劣化状態に関してより詳細なデータが得られる可能性がある。
【０００４】
保守計画を策定する技術として、特許文献１の寿命診断・保守管理装置がある。当該装置は、故障の項目同士の因果関係を示す決定木を作成し、開始項目の不信頼度を予測し、続く項目間の不信頼度を故障関数で計算する。そして、当該装置は、各不信頼度と復旧コストとの積和を、故障復旧予想累計コストとする。一方で、当該装置は、故障を予防するための予防保全コストを算出する。そして、当該装置は、故障復旧予想累計コストを予防保全コストと比較することにより、運用・保守管理方法及び時期を判定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３０３２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
発電プラントは、膨大な数の機器から構成されるが、そのうち、型式等が同じ又は類似している機器（関連機器）も多い。いま、ある機器の保守作業が行われ、その機器の劣化状態が予想以上に進行していることが判明したとする。すると、関連機器も同様に劣化している可能性が高い。このとき、関連機器の保守計画を見直すことができれば、発電プラントの安全稼働に資するだけではなく、コストの削減にも資する。しかしながら、特許文献１の寿命診断・保守管理装置は、ある機器の保守作業で得られたデータを使用して、関連機器の保守計画を見直すことを想定していない。
そこで、本発明は、関連する機器の保守工程を見直すことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の保守計画支援装置は、異常が発生している第１の機器を特定する機器状態診断部と、特定した第１の機器に関連する第２の機器を抽出する関連機器抽出部と、第１の機器に対する保守工程及び第２の機器に対する保守工程を見直す保守工程計画部と、を備えることを特徴とする。
その他の手段については、発明を実施するための形態のなかで説明する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、関連する機器の保守工程を見直すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】保守計画支援装置の構成を説明する図である。
【図２】機器点検情報を説明する図である。
【図３】機器情報を説明する図である。
【図４】保守工程情報を説明する図である。
【図５】保守工程表を説明する図である。
【図６】見直し後保守工程表の例である。
【図７】見直し後保守工程表の他の例である。
【図８】見直し後保守工程表の他の例である。
【図９】処理手順のフローチャートの例である。
【図１０】処理手順のフローチャートの他の例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以降、本発明を実施するための形態（“本実施形態”という）を、図等を参照しながら詳細に説明する。本実施形態は、発電プラント内の機器の保守工程を見直す例である。しかしながら、本発明は、発電プラント以外のプラントの機器にも適用可能である。さらに、本発明は、“プラント”のように多数の機器が集中している場合だけではなく、機器が距離を隔てて配置されている場合にも適用可能である。
【００１１】
（保守計画支援装置の構成）
図１に沿って、保守計画支援装置１の構成を説明する。保守計画支援装置１は、一般的なコンピュータであり、中央制御装置１１、キーボード、タッチパネル等の入力装置１２、ディスプレイ等の出力装置１３、主記憶装置１４、補助記憶装置１５及び通信装置１６を備える。これらは、バスで相互に接続されている。補助記憶装置１５は、機器点検情報３１、機器情報３２、保守工程情報３３及び保守工程表３４（いずれも詳細後記）を格納している。
【００１２】
主記憶装置１４における、機器状態診断部２１、関連機器抽出部２２及び保守工程計画部２３は、プログラムである。以降において、“○○部は”と動作主体を記した場合、それは、中央制御部１１が補助記憶装置１５から“○○部”を読み出して主記憶装置１４にロードしたうえで、後記する処理を実行することを意味する。保守計画支援装置１は、通常、発電プラントの管理センタ（図示せず）等に配置される。
【００１３】
保守計画支援装置１は、有線又は無線のネットワーク２を介して、機器保守記録入力装置３及び保守工程出力装置４と通信可能である。機器保守記録入力装置３は、典型的には、発電プラントの機器を現場で保守する保守員が携帯する端末装置であり、キーボード、タッチパネル、コードリーダ、カメラ、マイクロフォン等を備える。保守工程出力装置４もまた、典型的には、前記の保守員が携帯する端末装置であり、ディスプレイ、スピーカ等を備える。機器保守記録入力装置３及び保守工程出力装置４は、１つの筺体に一体化されていてもよい。
【００１４】
保守計画支援装置１は、ネットワーク２を介して、機器５と通信可能であってもよいし、通信可能でなくてもよい。保守計画支援装置１と機器５とが通信可能でない場合、保守員は、機器５を保守した結果、その機器から取得したデータ（例えば、機器点検情報３１）等を機器保守記録入力装置３に入力する。すると、機器保守記録入力装置３は、そのデータを保守計画支援装置１に送信する。保守計画支援装置１と機器５とが通信可能である場合、保守員は、機器５が保守計画支援装置１に対して特定のデータを送信する旨の指示を、機器保守記録入力装置３に入力してもよい。すると、機器保守記録入力装置３は、その指示を機器５に送信する。機器５は、その指示に基づき、保守計画支援装置１に対して特定のデータを送信する。
【００１５】
保守工程出力装置４は、保守工程を含む機器５の保守に必要なデータを、機器５又は保守計画支援装置１から受信したうえで、保守員に対し出力する。保守計画支援装置１の入力装置１２及び出力装置１３は、発電プラントの現場ではなく管理センタ等にいる保守員に操作されることを想定している。なお、本実施形態において、“保守”という語は、機器５が配置されている現場において機器５に対して行う予防保全上のあらゆる行為を意味する。保守は、“点検”、“検査”等を含む概念である。
【００１６】
（機器保守情報）
図２に沿って、機器点検情報３１を説明する。機器点検情報３１においては、機器ＩＤ欄１０１に記憶された機器ＩＤに関連付けて、点検部位欄１０２には点検部位が、点検値欄１０３には点検値が、点検結果欄１０４には点検結果が記憶されている。
【００１７】
機器ＩＤ欄１０１の機器ＩＤ（Identifier）は、機器を一意に特定する識別子である。なお、本実施形態の機器ＩＤに含まれる“Ｐ”の文字は、その機器がポンプであることを示している。
点検部位欄１０２の点検部位は、作業員が機器を保守する際に、特に注目した部品（部分）である。ここでは、流体の漏れを封止する“シール”が記憶されている。点検部位は、機器の種類によって異なる。
【００１８】
点検値欄１０３の点検値は、作業員が点検部位を計測した結果の値である。ここでは、シールの傷の深さ（単位：ｍｍ）が記憶されている。点検値もまた、機器の種類によって異なる。一般的に、点検値は、機器又は機器を構成する部品についての、寸法、形状、傷の大きさ、消耗の程度、振動、及び、発生音のうちの少なくとも１つである。
点検結果欄１０４の点検結果は、“正常”又は“異常”のいずれかである。“正常”は、保守員が機器の点検部位を目視し、機器が正常である（異常が発生していない）と判断したことを示す。“異常”は、保守員が機器の点検部位を目視し、機器が異常であると判断したことを示す。
機器点検情報３１のレコード（行）の数は、保守員が過去に行った機器に対する保守の回数に一致する。
【００１９】
（機器情報）
図３に沿って、機器情報３２を説明する。機器情報３２においては、機器ＩＤ欄１１１に記憶された機器ＩＤに関連付けて、点検部位欄１１２には点検部位が、型式欄１１３には型式が、稼働時間欄１１４には稼働時間が、使用環境欄１１５には使用環境が記憶されている。
【００２０】
機器ＩＤ欄１１１の機器ＩＤは、図２の機器ＩＤと同じである。
点検部位欄１１２の点検部位は、図２の点検部位と同じである。
型式欄１１３の型式は、機器の型式である。
稼働時間欄１１４の稼働時間は、一般的には機器が過去に実際に稼働した累計時間である。ここでの稼働時間としては、機器に対して前回の保守が行われた日から現時点までに経過した年数（端数切り上げ）が簡易的に採用されている。
【００２１】
使用環境欄１１５の使用環境は、一般的には機器が使用される環境の特性を示す任意の物理量（温度、湿度、気圧、・・・）である。ここでの使用環境は、機器が使用される際の温度であり、より具体的には、機器（ポンプ）を通過する流体の温度である。ここでの温度は、ある閾値をよりも高温であることを示す“高温”、当該閾値以下であることを示す“低温”のいずれかである。温度は、“高温”、“中温”及び“低温”の３区分であってもよいし、それ以上の区分であってもよい。さらに、温度は、数値の範囲であってもよい。
【００２２】
（保守工程情報）
図４に沿って、保守工程情報３３を説明する。保守工程情報３３においては、機器ＩＤ欄１２１に記憶された機器ＩＤに関連付けて、保守時期欄１２２には保守時期が記憶されている。
機器ＩＤ欄１２１の機器ＩＤは、図２の機器ＩＤと同じである。
【００２３】
保守時期欄１２２の保守時期は、機器に対して次回の定期保守が行われるのが本日を基準として何日（又は何年）後であるかを示す数字である。例えば“１日後”は、本日を示す。“１〜５日後”は、本日を含み５日間の工程で次回の定期保守が行われることを示す。次回の定期保守が近い将来に迫っていない場合、保守時期は、例えば“１年後”というように記憶される。“１年後”とは、次回の定期保守の初日が本日より１年後（端数切り捨て）であることを示し、終了日については省略している。
【００２４】
（保守工程表）
図５に沿って、保守工程表３４を説明する。保守工程表３４は、横軸に保守時期、縦軸に機器ＩＤを有する日程表である。横軸の保守時期は、図４の保守時期と同じである。縦軸の機器ＩＤは、図２の機器ＩＤと同じである。機器ごとに、次回の定期保守が行われる日程が横長の長方形５１〜５３で示されている。図５の保守工程表３４の１行目は、図４の保守工程情報３３の１行目に対応している。同様に、図５の２行目及び３行目は、図４のそれぞれ２行目及び５行目に対応している。
【００２５】
図６は、見直し後保守工程表３４ｂである。図７は、見直し後保守工程表３４ｃである。図８は、見直し後保守工程表３４ｄである。見直し後保守工程表３４ｂ、３４ｃ及び３４ｄの構成は、図５の保守工程表３４と同じである。しかしながら、図６、図７及び図８の縦軸の機器ＩＤ及び横軸の保守時期（横長の長方形の位置及び長さ）は、図５に比して、見直されている（詳細後記）。
【００２６】
（保守工程の見直し）
保守計画支援装置１は、保守工程の日程を見直すことができる。日程の見直しの具体例として、“延長”、“短縮”、“前倒し”及び“延期”が存在する。日程の“延長”とは、定期保守が行われる日程を示す長方形５１等の横幅を長くすることである。日程の“短縮”とは、長方形５１等の横幅を短くすることである。日程の“前倒し”とは、長方形５１等の横幅を変化させることなく、長方形５１等を左に平行移動することである。日程の“延期”とは、長方形５１等の横幅を変化させることなく、長方形５１等を右に平行移動することである。
【００２７】
（処理手順）
図９に沿って、処理手順を説明する。処理手順は、“本日”においてＰ００１についての定期点検が開始されたのを契機として開始される。
【００２８】
ステップＳ２０１において、保守計画支援装置１の機器状態診断部２１は、機器点検データの入力を受け付ける。具体的には、機器状態診断部２１は、ユーザが機器保守記録入力装置３（又は入力装置１２）を介して、機器点検データを入力するのを受け付ける。機器点検データとは、機器点検情報３１（図２）のレコード１本分に相当するデータ（但し、点検結果を除く）である。いま、機器点検データとして、“（機器ＩＤ，点検部位，点検値）＝（Ｐ００１，シール，１２）”が入力されたとする。
【００２９】
ステップＳ２０２において、機器状態診断部２１は、機器状態を診断する。具体的には、第１に、機器状態診断部２１は、ステップＳ２０１において受け付けた機器点検データ中の“Ｐ００１”及び“シール”、並びに、“異常”を検索キーとして機器点検情報３１（図２）を検索し、該当したレコードを取得する。ここでは、図２の３行目のレコードが取得される。
第２に、機器状態診断部２１は、ステップＳ２０２の“第１”において該当したレコードの点検値（複数のレコードが該当した場合は最小の点検値）を取得する。ここでは、“１０（ｍｍ）”が取得される
【００３０】
第３に、機器状態診断部２１は、機器点検データ中の点検値“１２”を、ステップＳ２０２の“第２”において取得した点検値“１０”と比較する。
第４に、機器状態診断部２１は、ステップＳ２０２の“第３”における比較の結果、機器点検データ中の点検値がステップＳ２０２の“第２”において取得した点検値以上である場合は、診断結果として“異常”を生成する。ここで、機器状態診断部２１は、異常が発生している機器を特定したことになる。機器状態診断部２１は、それ以外の場合、診断結果として“正常”を生成する。ここで、機器状態診断部２１は、異常が発生してない機器を特定したことになる。なお、機器状態診断部２１は、ユーザが診断結果（“正常”又は“異常”）を確認した旨を入力するのを受け付けてもよい。
【００３１】
ステップＳ２０３において、機器状態診断部２１は、異常が発生しているか否かを判断する。具体的には、機器状態診断部２１は、ステップＳ２０２の“第４”において生成された診断結果が“異常”である場合（ステップＳ２０３“Ｙｅｓ”）、ステップＳ２０４に進む。機器状態診断部２１は、ステップＳ２０２の“第４”において生成された診断結果が“正常”である場合（ステップＳ２０３“Ｎｏ”）、処理手順を終了する。
図９のステップＳ２０４ｂ、Ｓ２０５ｂ及びＳ２０６ｂについては、変形例として後記する。
【００３２】
ステップＳ２０４において、保守計画支援装置１の関連機器抽出部２２は、関連機器を抽出する。具体的には、第１に、関連機器抽出部２２は、機器点検データの機器ＩＤ“Ｐ００１”を検索キーとして機器情報３２（図３）を検索し、該当したレコードの点検部位、型式、稼働時間及び使用環境を取得する。ここでは、“（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５，高温）”が取得される。
【００３３】
第２に、関連機器抽出部２２は、ステップＳ２０４の“第１”において取得された“（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５，高温）”を検索キーとして機器情報３２（図３）のうち“Ｐ００１”のレコード以外のレコードを検索する。そして、関連機器抽出部２２は、該当したレコードの機器ＩＤを取得する。ここでは、“Ｐ００２”が取得される。この“Ｐ００２”が特定する機器（ポンプ）が、関連機器となる。“第１の機器”及び“第２の機器”は、ここでの、それぞれ“Ｐ００１”及び“Ｐ００２”に相当する。なお、関連機器抽出部２２は、ユーザが、関連機器を確認した旨を入力するのを受け付けてもよい。
【００３４】
ここでは、Ｐ００１及びＰ００２は、共通の点検部位、型式、稼働時間、使用環境を有している。このように、複数の機器が任意の共通点を有する場合、これらの機器は互いに“関連する”、又は、ある機器は他の機器の“関連機器”であるという。ここでの点検部位、型式、稼働時間、及び、使用環境は、機器情報３２（図３）の各項目である。よって、この項目を変化させれば、機器のメーカ、製造年、使用場所、使用者、系統等が共通するか否かによって、関連機器を抽出することができる。さらに、“関連の程度”が定義され得る。いま、機器情報３２の項目として以下のものを有するＰ１０１〜Ｐ１０４を想定する。そして、２つの機器間の関連の程度を、“Ｄ（Ｐ１０１，Ｐ１０４）”のように表すこととする。
【００３５】
Ｐ１０１：（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５，高温）
Ｐ１０２：（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５，高温）
Ｐ１０３：（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，４，高温）
Ｐ１０４：（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，４，低温）
【００３６】
“Ｄ（Ｐ１０１，Ｐ１０２）＞Ｄ（Ｐ１０１，Ｐ１０３）”が成り立つことは明らかである。Ｐ１０２の稼働時間は、Ｐ１０１の稼働時間に一致している一方、Ｐ１０３の稼働時間は、Ｐ１０１の稼働時間に一致していないからである。“Ｄ（Ｐ１０１，Ｐ１０３）＞Ｄ（Ｐ１０１，Ｐ１０４）”が成り立つことは明らかである。Ｐ１０３の使用環境は、Ｐ１０１の使用環境に一致している一方、Ｐ１０４の使用環境は、Ｐ１０１の使用環境に一致していないからである。“Ｄ”は、２つの機器の機器情報を入力とし、両者の関連の程度を示す値を出力とする関数である。関連機器抽出部２２は、関数Ｄを使用して、２つの機器間の関連の程度を数値化できる。
【００３７】
ステップＳ２０５において、保守計画支援装置１の保守工程計画部２３は、保守工程を見直す。具体的には、第１に、保守工程計画部２３は、補助記憶装置１５から保守工程表３４（図５）を読み出す。図５に示されるように、保守工程表３４には、保守時期が近い将来に迫ったＰ００１、Ｐ００２及びＰ００５についての行が記憶されている。そして、次回の定期保守が行われる保守時期を示す長方形５１〜５３が記憶されている。
【００３８】
第２に、保守工程計画部２３は、以下の処理を行う。
・保守工程計画部２３は、保守工程表３４の長方形５１の左端を固定したままで、長方形５１の右端を２日分だけ右に移動することによって、Ｐ００１についての保守工程の日程を延長する。なお、Ｐ００１は、機器点検データに係る機器（定期保守中の機器）である。
・保守工程計画部２３は、まず、保守工程表３４の長方形５２を２日分だけ右に平行移動する。保守工程計画部２３は、次に、長方形５２の左端を長方形５１の右端と同じ位置に固定したままで、長方形５２の右端を２日分だけ右に移動することによって、Ｐ００２についての保守工程の日程を延長する。なお、Ｐ００２は、Ｐ００１の関連機器である。
・保守工程計画部２３は、保守工程表３４の長方形５３を４日分だけ右に平行移動する。なお、Ｐ００５は、機器点検データに係る機器でもなく、その関連機器でもない。
【００３９】
そして、保守工程計画部２３は、これらの処理結果を、見直し後保守工程表３４ｂ（図６）として補助記憶装置１５に記憶する。前記の例では、保守工程計画部２３は、長方形５１及び長方形５２を２日分延長した。保守工程計画部２３は、長方形を延長する長さを任意に決定することができる。例えば、補助記憶装置１５は、点検値（傷の深さ）と長方形を延長する長さとの関係を定義した関数を記憶しておいてもよい。通常、その関数に入力される“点検値”が大きいほど、その関数は、より大きな“延長する長さ”を出力する。なお、前記の例では、保守工程計画部２３は、機器ごとの保守時期が重複しないように保守工程を見直したが、このことは必須ではない（以下同様）。
【００４０】
第３に、保守工程計画部２３は、見直し後保守工程表３４ｂの内容を、保守工程情報３３（図４）に上書きする。
【００４１】
ステップＳ２０６において、保守工程計画部２３は、保守工程を出力する。具体的には、保守工程計画部２３は、見直し後保守工程表３４ｂを保守工程出力装置４（又は出力装置１３）に表示したうえで、音声メッセージを発する。音声メッセージの例は、“Ｐ００１及びＰ００２の定期保守の日程が延長されました”である。
その後、処理手順を終了する。
【００４２】
（ステップＳ２０４、Ｓ２０５及びＳ２０６の変形例）
保守計画支援装置１の関連機器抽出部２２は、前記したステップＳ２０４の処理に代替して、以下のステップＳ２０４ｂの処理を実行してもよい。それにあわせて、保守計画支援装置１の保守工程計画部２３は、前記したステップＳ２０５及びＳ２０６の処理に代替して、以下のそれぞれステップＳ２０５ｂ及びＳ２０６ｂの処理を実行してもよい。
【００４３】
ステップＳ２０４ｂにおいて、保守計画支援装置１の関連機器抽出部２２は、関連機器を抽出する。具体的には、第１に、関連機器抽出部２２は、機器点検データの機器ＩＤ“Ｐ００１”を検索キーとして機器情報３２（図３）を検索し、該当したレコードの点検部位、型式、稼働時間及び使用環境を取得する。ここでは、“（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５，高温）”が取得される。
【００４４】
第２に、関連機器抽出部２２は、ステップＳ２０４ｂの“第１”において取得された“（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５＃，高温）”を検索キーとして機器情報３２（図３）のうち“Ｐ００１”のレコード以外のレコードを検索する。そして、関連機器抽出部２２は、該当したレコードの機器ＩＤを取得する。ここで、稼働時間“５＃”は、“５−αから５まで”を示している。いま、α＝１であるとすると、“５＃”は、結局“４から５まで”を示すことになる。すると、ここでは、“Ｐ００２”及び“Ｐ００３”が取得される。これらの“Ｐ００２”及び“Ｐ００３”が特定する機器（ポンプ）が、関連機器となる。
【００４５】
このように、異常が発生している機器Ｐ００１の稼働時間よりも“α”だけ稼働時間が短い“Ｐ００３”が関連機器となることが好ましい理由は、以下の通りである。
・Ｐ００１の定期保守の結果、Ｐ００１は稼働時間が“５年”となると異常が発生することが判明した。
・Ｐ００３の稼働時間は、“４年”である（図３参照）。
・Ｐ００３の次回の定期保守は、“１年後”に予定されている（図４参照）。
・“１年後”まで待つと、Ｐ００３にも異常が発生する可能性が高い。
・したがって、Ｐ００３の定期保守は“１年後”を待つことなく、直ちに実行されることが好ましい。
“第３の機器”は、ここでの“Ｐ００３”に相当する。なお、関連機器抽出部２２は、ユーザが、関連機器を確認した旨を入力するのを受け付けてもよい。
【００４６】
ステップＳ２０５ｂにおいて、保守計画支援装置１の保守工程計画部２３は、保守工程を見直す。具体的には、第１に、保守工程計画部２３は、補助記憶装置１５から保守工程表３４（図５）を読み出す。図５に示されるように、保守工程表３４には、保守時期が近い将来に迫ったＰ００１、Ｐ００２及びＰ００５についての行が記憶されている。そして、次回の定期保守が行われる保守時期を示す長方形５１〜５３が記憶されている。
【００４７】
第２に、保守工程計画部２３は、以下の処理を行う。
・保守工程計画部２３は、保守工程表３４のＰ００１、Ｐ００２及びＰ００５については変更しない。
・保守工程計画部２３は、保守工程表３４の末尾（一番下）に、Ｐ００３についての行を追加する。なお、Ｐ００３は、Ｐ００１の関連機器である。なお、Ｄ（Ｐ１０１，Ｐ１０２）＞Ｄ（Ｐ１０１，Ｐ１０３）が成り立っている。
・保守工程計画部２３は、Ｐ００３についての行において、もともと保守工程表３４の右の欄外にあった長方形５４を左に平行移動し、長方形５４の左端を長方形５３の右端にそろえることによって、Ｐ００３についての保守工程の日程を前倒しする。
そして、保守工程計画部２３は、これらの処理結果を、見直し後保守工程表３４ｃ（図７）として補助記憶装置１５に記憶する。
【００４８】
第３に、保守工程計画部２３は、見直し後保守工程表３４ｃの内容を、保守工程３３（図４）に上書きする。
【００４９】
ステップＳ２０６ｂにおいて、保守工程計画部２３は、保守工程を出力する。具体的には、保守工程計画部２３は、見直し後保守工程表３４ｃを保守工程出力装置４（又は出力装置１３）に表示したうえで、音声メッセージを発する。音声メッセージの例は、“Ｐ００３の定期保守の日程が前倒しされました”である。
その後、処理手順を終了する。
【００５０】
（異常が発生していない場合の変形例）
図１０に沿って、処理手順の他の例を説明する。前記の処理手順（図９）においては、ステップＳ２０３“Ｎｏ”を経由した場合、その後直ちに処理手順を終了している。しかしながら、機器が正常である場合であっても、保守工程を簡素化するメリットは存在する。そこで、図１０においては、図９に比して、ステップＳ２０３“Ｎｏ”を経由した後の処理として、ステップＳ２０４ｃ、Ｓ２０５ｃ及びＳ２０６ｃが追加されている。以下、追加されたステップのみ説明する。
【００５１】
ステップＳ２０４ｃにおいて、保守計画支援装置１の関連機器抽出部２２は、関連機器を抽出する。具体的には、第１に、関連機器抽出部２２は、機器点検データの機器ＩＤ“Ｐ００１”を検索キーとして機器情報３２（図３）を検索し、該当したレコードの点検部位、型式、稼働時間及び使用環境を取得する。ここでは、“（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５，高温）”が取得される。
【００５２】
第２に、関連機器抽出部２２は、ステップＳ２０４ｃの“第１”において取得された“（点検部位，型式，稼働時間，使用環境）＝（シール，Ｘ，５，高温）”を検索キーとして機器情報３２（図３）のうち“Ｐ００１”のレコード以外のレコードを検索する。そして、関連機器抽出部２２は、該当したレコードの機器ＩＤを取得する。ここでは、“Ｐ００２”が取得される。この“Ｐ００２”が特定する機器（ポンプ）が、関連機器となる。“第４の機器”及び“第５の機器”は、ここでの、それぞれ“Ｐ００１”及び“Ｐ００２”に相当する。なお、関連機器抽出部２２は、ユーザが、関連機器を確認した旨を入力するのを受け付けてもよい。
【００５３】
ステップＳ２０５ｃにおいて、保守計画支援装置１の保守工程計画部２３は、保守工程を見直す。具体的には、第１に、保守工程計画部２３は、補助記憶装置１５から保守工程表３４（図５）を読み出す。図５に示されるように、保守工程表３４には、保守時期が近い将来に迫ったＰ００１、Ｐ００２及びＰ００５についての行が記憶されている。そして、次回の定期保守が行われる保守時期を示す長方形５１〜５３が記憶されている。
【００５４】
第２に、保守工程計画部２３は、以下の処理を行う。
・保守工程計画部２３は、保守工程表３４の長方形５１の左端を固定したままで、長方形５１の右端を２日分だけ左に移動することによって、Ｐ００１についての保守工程の日程を短縮する。なお、Ｐ００１は、機器点検データに係る機器（定期保守中の機器）である。
・保守工程計画部２３は、まず、保守工程表３４の長方形５２を２日分だけ左に平行移動する。保守工程計画部２３は、次に、長方形５２の左端を長方形５１の右端と同じ位置に固定したままで、長方形５２の右端を２日分だけ左に移動することによって、Ｐ００２についての保守工程の日程を短縮する。なお、Ｐ００２は、Ｐ００１の関連機器である。
・保守工程計画部２３は、保守工程表３４の長方形５３を４日分だけ左に平行移動する。なお、Ｐ００５は、機器点検データに係る機器でもなく、その関連機器でもない。
【００５５】
そして、保守工程計画部２３は、これらの処理結果を、見直し後保守工程表３４ｄ（図８）として補助記憶装置１５に記憶する。前記の例では、保守工程計画部２３は、長方形５１及び長方形５２を２日分短縮した。保守工程計画部２３は、長方形を短縮する長さを任意に決定することができる。例えば、補助記憶装置１５は、点検値（傷の深さ）と長方形を短縮する長さとの関係を定義した関数を記憶しておいてもよい。通常、その関数に入力される“点検値”が小さいほど、その関数は、より大きな“短縮する長さ”を出力する。
【００５６】
第３に、保守工程計画部２３は、見直し後保守工程表３４ｄの内容を、保守工程３３（図４）に上書きする。
【００５７】
ステップＳ２０６ｃにおいて、保守工程計画部２３は、保守工程を出力する。具体的には、保守工程計画部２３は、見直し後保守工程表３４ｄを保守工程出力装置４（又は出力装置１３）に表示したうえで、音声メッセージを発する。音声メッセージの例は、“Ｐ００１及びＰ００２の定期保守の日程が短縮されました”である。
その後、処理手順を終了する。
【００５８】
（本実施形態の効果）
本実施形態の保守計画支援装置の効果は以下の通りである。
（１）保守計画支援装置は、異常が発生している機器の保守工程を見直すだけでなく、当該機器に関連する機器の保守工程も見直すことができる。
（２）保守計画支援装置は、異常が発生している機器及びその関連機器の保守工程の日程を延長することができる。
（３）保守計画支援装置は、異常が発生している機器の関連機器の保守工程の日程を前倒しすることができる。
（４）保守計画支援装置は、異常が発生していない機器及びその関連機器の保守工程の日程を短縮することができる。
【００５９】
なお、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施例は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【００６０】
また、前記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウエアで実現してもよい。また、前記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウエアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリや、ハードディスク、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の記録装置、又は、ＩＣカード、ＳＤカード、ＤＶＤ等の記録媒体に置くことができる。
また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしもすべての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆どすべての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１      保守計画支援装置
２      ネットワーク
３      機器保守記録入力装置
４      保守工程出力装置
５      機器
１１    中央制御装置
１２    入力装置
１３    出力装置
１４    主記憶装置
１５    補助記憶装置
１６    通信装置
２１    機器状態診断部
２２    関連機器抽出部
２３    保守工程計画部
３１    機器点検情報
３２    機器情報
３３    保守工程情報
３４    保守工程表
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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