(57)【要約】【課題】振動板とダストキャップとを一体に形成した場合であっても、ボイスコイルを正しい軸方向位置に位置決めして、振動系ユニットと磁気回路ユニットとを同軸に備えることができるスピーカ及びスピーカの組み立て方法を提供する。【解決手段】磁気空隙２４と同軸に配置されるねじ部２３ａを有する磁気回路ユニット２と、磁気空隙２４内に配置されるボイスコイル１６が巻き付けられるボイスコイルボビン１５と、ボイスコイルボビン１５が中心孔内に設けられる振動板１２と、振動板１２の中心孔に接合されるダストキャップ１３と、ボイスコイルボビン１５と同軸に配置され、ねじ部２３ａと締結するねじ部１１ａとを有する振動系ユニット１と、ボイスコイルボビン１５内に嵌合されると共に、磁気回路ユニット２と突き合わされることにより、ボイスコイル１６を磁気空隙２４内において軸方向に位置決めするボイスコイル位置決め用治具４とを備える。【選択図】図１
2019208106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気回路の磁気空隙と同軸に配置される磁気側ねじ部を有する磁気回路ユニットと、
前記磁気空隙内に配置されるボイスコイルが巻き付けられるボイスコイルボビンと、前記ボイスコイルボビンが中心孔内に設けられる振動板と、前記中心孔を塞ぐように前記振動板に接合されるダストキャップと、前記ボイスコイルボビンと同軸に配置され、前記磁気側ねじ部と締結する振動側ねじ部とを有する振動系ユニットと、
前記ボイスコイルボビン内において軸方向に挿抜可能に嵌合されると共に、軸方向から挿入された前記磁気回路ユニットと突き合わされることにより、前記ボイスコイルを前記磁気空隙内において軸方向に位置決めする位置決め用治具とを備える
ことを特徴とするスピーカ。
【請求項２】
前記振動系ユニットは、
前記振動板を支持するフレームと、
前記振動板と前記フレームとの間に接合されるダンパとを有し、
前記振動側ねじ部は、前記フレームに形成される
ことを特徴とする請求項１記載のスピーカ。
【請求項３】
前記磁気回路ユニットは、
前記磁気空隙を形成するポールピース及びプレートを有し、
前記磁気側ねじ部は、前記ポールピースまたは前記プレートに形成される
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のスピーカ。
【請求項４】
前記磁気回路ユニットは、
前記ポールピース及び前記プレートと共に前記磁気回路を構成する磁石を有し、
前記磁気側ねじ部が形成された前記プレート、及び、前記磁石は、前記ポールピースの径方向外側に配置される
ことを特徴とする請求項３記載のスピーカ。
【請求項５】
前記磁気回路ユニットは、
前記ポールピース及び前記プレートと共に前記磁気回路を構成する磁石を有し、
前記プレート及び前記磁石は、前記磁気側ねじ部が形成された前記ポールピースの径方向内側に配置される
ことを特徴とする請求項３記載のスピーカ。
【請求項６】
磁気回路の磁気空隙を有する磁気回路ユニットと、
前記磁気空隙内に配置されるボイスコイルが巻き付けられるボイスコイルボビンと、前記ボイスコイルボビンが中心孔内に設けられる振動板と、前記中心孔を塞ぐように前記振動板に接合されるダストキャップを有する振動系ユニットとを備えるスピーカの組み立て方法において、
前記磁気回路ユニットと、前記ボイスコイルボビン内に嵌合する位置決め用治具とを、軸方向において突き合わせて、前記ボイスコイルを前記磁気空隙内において軸方向に位置決めし、
前記磁気空隙と同軸に配置される磁気側ねじ部と、前記ボイスコイルボビンと同軸に配置される振動側ねじ部との締結を解除して、前記磁気回路ユニットと前記位置決め用治具とを、軸方向において突き放し、
前記位置決め用治具を前記ボイスコイルボビン内から引き抜いて、前記ボイスコイルの軸方向位置を保持し、
前記磁気側ねじ部と前記振動側ねじ部とを締結する
ことを特徴とするスピーカの組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、振動系ユニットと磁気回路ユニットとを同軸に備えたスピーカ及びスピーカの組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、スピーカは、振動を音波として放射する振動系ユニットと、この振動系ユニットに磁力を与える磁気回路ユニットとを備えている。このとき、振動系ユニットに設けられるボイスコイルは、磁気回路ユニット内に形成される磁気空隙内において、所定の位置に配置されている。このボイスコイルは、印加された電流と、磁気回路ユニットから与えられた磁力との相互作用によって、振動を発生する。そして、このような、従来のスピーカとしては、例えば、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１００８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、ボイスコイルにおける軸方向の位置決めは、治具を用いて行われる場合がある。このように、ボイスコイルを位置決め用治具を用いて位置決めした場合には、その位置決め用治具は、スピーカの組み立て完了後において、振動板の中心孔を介して、取り外されることになる。
【０００５】
しかしながら、振動板の中心孔は、ダストキャップによって、ボイスコイルを保護するために塞がれており、従来のスピーカの中には、振動板とダストキャップとを一体に形成したものが提供されている。従って、このような構成を採用したスピーカを組み立てる場合には、位置決め用治具の取り外しが、振動系ユニットと磁気回路ユニットとの同軸度に影響を与えるため、スピーカの性能は、低下するおそれがある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、振動板とダストキャップとを一体に形成した場合であっても、ボイスコイルを正しい軸方向位置に位置決めして、振動系ユニットと磁気回路ユニットとを同軸に備えることができるスピーカ及びスピーカの組み立て方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るスピーカは、磁気回路の磁気空隙と同軸に配置される磁気側ねじ部を有する磁気回路ユニットと、磁気空隙内に配置されるボイスコイルが巻き付けられるボイスコイルボビンと、ボイスコイルボビンが中心孔内に設けられる振動板と、中心孔を塞ぐように振動板に接合されるダストキャップと、ボイスコイルボビンと同軸に配置され、磁気側ねじ部と締結する振動側ねじ部とを有する振動系ユニットと、ボイスコイルボビン内において軸方向に挿抜可能に嵌合されると共に、軸方向から挿入された磁気回路ユニットと突き合わされることにより、ボイスコイルを磁気空隙内において軸方向に位置決めする位置決め用治具とを備えることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明に係るスピーカの組み立て方法は、磁気回路の磁気空隙を有する磁気回路ユニットと、磁気空隙内に配置されるボイスコイルが巻き付けられるボイスコイルボビンと、ボイスコイルボビンが中心孔内に設けられる振動板と、中心孔を塞ぐように振動板に接合されるダストキャップを有する振動系ユニットとを備えるスピーカの組み立て方法において、磁気回路ユニットと、ボイスコイルボビン内に嵌合する位置決め用治具とを、軸方向において突き合わせて、ボイスコイルを磁気空隙内において軸方向に位置決めし、磁気空隙と同軸に配置される磁気側ねじ部と、ボイスコイルボビンと同軸に配置される振動側ねじ部との締結を解除して、磁気回路ユニットと位置決め用治具とを、軸方向において突き放し、位置決め用治具をボイスコイルボビン内から引き抜いて、ボイスコイルの軸方向位置を保持し、磁気側ねじ部と振動側ねじ部とを締結することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、振動板とダストキャップとを一体に形成した場合であっても、ボイスコイルを正しい軸方向位置に位置決めして、振動系ユニットと磁気回路ユニットとを同軸に備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１に係るスピーカの構成を示した縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るスピーカからボイスコイル位置決め用治具を取り外すときの動作を示した縦断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係るスピーカの最終的な構成を示した縦断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係るスピーカの構成を示した縦断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２に係るスピーカからボイスコイル位置決め用治具を取り外すときの動作を示した縦断面図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係るスピーカの最終的な構成を示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係るスピーカの構成を示した縦断面図である。図２は、実施の形態１に係るスピーカからボイスコイル位置決め用治具を取り外すときの動作を示した縦断面図である。図３は、実施の形態１に係るスピーカの最終的な構成を示した縦断面図である。
【００１３】
図１に示したスピーカは、例えば、オーディオ信号を再生するコーン形スピーカであって、振動系ユニット１、磁気回路ユニット２、及び、ボイスコイル位置決め用治具４を備えている。このスピーカは、振動系ユニット１と磁気回路ユニット２とを同軸に組み立てるときに、ボイスコイル位置決め用治具４を使用するものである。
【００１４】
図１に示すように、振動系ユニット１は、フレーム１１、振動板１２、ダストキャップ１３、エッジ１４、ボイスコイルボビン１５、ボイスコイル１６、端子１７、リード線１８、ダンパ１９、及び、ボイスコイル位置決め用治具４を備えている。
【００１５】
フレーム１１は、先端部の内径が基端部の内径よりも大径となるような、円筒状をなしており、振動系ユニット１の中で、最も径方向外側に配置されている。なお、フレーム１１の先端部は、スピーカの前面に位置するものである。そして、振動板１２、ダストキャップ１３、及び、エッジ１４は、フレーム１１の径方向内側において、当該フレーム１１と同軸に収納されている。
【００１６】
振動板１２は、コーン形状をなしており、後述するボイスコイルボビン１５から伝達された振動を受けることにより、その振動を音波として、スピーカの前方に向けて放射するものである。この振動板１２は、前面が、中心孔から外周部に向かうに従って、徐々に前方に位置するような、円環状をなしている。
【００１７】
ダストキャップ１３は、振動板１２の中心孔をスピーカの前方側から塞ぐように、当該振動板１２に接合されている。即ち、振動板１２とダストキャップ１３とは、一体に形成されている。このダストキャップ１３は、先端面が、振動系ユニット１の軸心に向かうに従って、徐々に突出するような、凸状縦断面を有しており、全体としてドーム形状をなしている。
【００１８】
エッジ１４は、円環状をなしており、振動板１２の径方向外側に配置されている。このエッジ１４は、フレーム１１と振動板１２とを繋ぐための部材である。即ち、振動板１２の外周部とエッジ１４の内周部とは、接合されている。更に、フレーム１１の先端部とエッジ１４の外周部とは、接合されている。
【００１９】
ボイスコイルボビン１５及びボイスコイル位置決め用治具４は、それぞれ円筒状をなしており、ダストキャップ１３の後面に対向して配置されている。更に、ボイスコイルボビン１５及びボイスコイル位置決め用治具４は、振動板１２及びダストキャップ１３と同軸に配置されている。このうち、ボイスコイルボビン１５は、振動板１２の中心孔内に接合されている。また、ボイスコイル位置決め用治具４は、そのボイスコイルボビン１５内において軸方向に挿抜可能に嵌合されている。
【００２０】
ボイスコイル１６は、振動板１２の振動源となるものである。具体的には、ボイスコイル１６は、ボイスコイルボビン１５の外周面に巻き付けられており、給電されたオーディオ信号と、磁気回路ユニット２内における磁束との相互作用によって、ボイスコイルボビン１５と一体になって、軸方向において振動する。これにより、ボイスコイル１６に発生した振動は、ボイスコイルボビン１５を介して、振動板１２に伝達される。
【００２１】
また、ボイスコイル１６は、振動板１２及びダストキャップ１３と同軸に配置されるボイスコイル１６に巻き付けられることにより、当該ダストキャップ１３によって、スピーカの前方側から覆われて保護されている。
【００２２】
端子１７は、フレーム１１に設けられており、オーディオ信号が給電されるものである。リード線１８は、ボイスコイルボビン１５またはボイスコイル１６と、端子１７との間を、電気的に接続するものである。なお、図１は、ボイスコイルボビン１５と端子１７とをリード線１８によって電気的に接続した構成を示している。これにより、端子１７は、給電されたオーディオ信号を、リード線１８及びボイスコイルボビン１５を介して、ボイスコイル１６に送ることができる。
【００２３】
ダンパ１９は、円環状をなしており、フレーム１１の内周面とボイスコイルボビン１５の外周面との間に接合されている。このダンパ１９は、ボイスコイルボビン１５及びボイスコイル１６に発生する横方向への振動を減衰させるものである。具体的には、ダンパ１９は、可撓性材料を同心円状の波形を有するように形成したものである。
【００２４】
一方、図１に示すように、磁気回路ユニット２は、振動系ユニット１に対して、その径方向外側から磁気を与える外磁型ユニットであって、ポールピース２１、磁石２２、プレート２３、及び、磁気空隙２４を備えている。なお、ポールピース２１、磁石２２、及び、プレート２３は、磁気回路を構成するものであり、同軸に配置されている。磁気空隙２４は、その磁気回路の空隙部分である。
【００２５】
ポールピース２１は、磁気空隙２４内の磁束密度を高める機能を備えており、ポール部２１ａ及びフランジ部２１ｂを有している。なお、磁気空隙２４内における磁束の方向は、ボイスコイル１６の振動方向と直交する方向である。ポール部２１ａは、軸状をなしている。また、ポール部２１ａは、ボイスコイル位置決め用治具４と同軸に配置されており、当該ボイスコイル位置決め用治具４内において軸方向に挿抜可能に嵌合されている。フランジ部２１ｂは、ポール部２１ａの基端部に配置されている。
【００２６】
磁石２２及びプレート２３は、円環状をなしており、ポール部２１ａ及びボイスコイル位置決め用治具４の径方向外側に配置されている。磁石２２は、磁力を発生するものである。プレート２３は、磁石２２が発生した磁力をポール部２１ａに向けて伝えるものである。
【００２７】
また、フランジ部２１ｂ、磁石２２、及び、プレート２３は、軸方向に積層された状態となっており、磁石２２及びプレート２３は、フランジ部２１ｂに固定されている。即ち、磁石２２は、フランジ部２１ｂ及びプレート２３によって、軸方向両側から挟み込まれるように設けられている。
【００２８】
これにより、ポールピース２１、磁石２２、及び、プレート２３は、磁気回路を構成することになる。この磁気回路は、円環状をなす磁気空隙２４を有している。磁気空隙２４は、ポール部２１ａの外周面とプレート２３の内周面との間における径方向の空隙となっている。これに対して、ボイスコイルボビン１５に巻き付けられたボイスコイル１６は、その磁気空隙２４内の適切な位置に配置されており、当該ボイスコイル１６の軸方向位置は、ボイスコイル位置決め用治具４によって位置決めされている。
【００２９】
従って、ボイスコイル１６は、オーディオ信号が、端子１７及びリード線１８を介して給電されると、給電されたオーディオ信号と、磁気回路ユニット２内における磁束との相互作用によって、軸方向において振動する。これにより、ボイスコイル１６に発生した振動は、ボイスコイルボビン１５を介して、振動板１２に伝達される。この結果、スピーカは、振動板１２の振動を音波として放射する。
【００３０】
ここで、上述したように、磁気空隙２４に対するボイスコイル１６における軸方向の位置決めは、ボイスコイル位置決め用治具４によって行われている。このボイスコイル位置決め用治具４は、内周突き合わせ面４１及び開口端面４２を有している。
【００３１】
内周突き合わせ面４１は、ボイスコイル位置決め用治具４の内周面に形成されている。この内周突き合わせ面４１は、ポールピース２１のポール部２１ａがボイスコイル位置決め用治具４内に向けて軸方向から挿入されたときに、そのポール部２１ａの頂面と軸方向において突き合わせられる面となっている。
【００３２】
開口端面４２は、ボイスコイル位置決め用治具４におけるダストキャップ１３と対向する開口端面の反対側に位置する開口端面である。この開口端面４２は、ポールピース２１のポール部２１ａがボイスコイル位置決め用治具４内に向けて軸方向から挿入されたときに、フランジ部２１ｂの表面と軸方向において突き合わせられる面となっている。
【００３３】
これにより、ボイスコイル位置決め用治具４は、磁気回路ユニット２のポール部２１ａが挿入されるときに、内周突き合わせ面４１とポール部２１ａとを突き合わせると共に、開口端面４２とフランジ部２１ｂとを突き合わせることにより、磁気空隙２４内において、ボイスコイル１６を常に同じ軸方向位置に位置決めすることができる。
【００３４】
また、フレーム１１は、振動側ねじ部となるねじ部１１ａを有している。このねじ部１１ａは、フレーム１１の基端部における外周面に形成されている。これに対応して、プレート２３は、磁気側ねじ部となるねじ部２３ａを有している。このねじ部２３ａは、プレート２３の内周面に形成されており、磁気空隙２４と、これを形成するポール部２１ａ及びプレート２３と同軸に配置されている。更に、ねじ部１１ａとねじ部２３ａとは、同軸に配置されており、締結可能となっている。即ち、振動系ユニット１と磁気回路ユニット２とは、ボイスコイル位置決め用治具４とポール部２１ａ及びフランジ部２１ｂとが突き合わされると、ねじ部１１ａとねじ部２３ａとが締結して、同軸に組み立てられる。
【００３５】
そして、図１に示したスピーカは、ボイスコイル位置決め用治具４が、振動系ユニット１の中心部と磁気回路ユニット２の中心部との間に亘って、取り付けられた状態となっている。このため、作業者は、振動系ユニット１と磁気回路ユニット２とを組み立てた後には、ボイスコイル位置決め用治具４をスピーカの内部から取り外す必要がある。
【００３６】
そこで、次に、スピーカの組み立て後におけるボイスコイル位置決め用治具４の取り外し方法について、図２及び図３を用いて説明する。
【００３７】
先ず、図２の実線で示すように、作業者は、フレーム１１のねじ部１１ａとプレート２３のねじ部２３ａとの締結を解除して、振動系ユニット１から磁気回路ユニット２を引き抜く。これにより、ポールピース２１のポール部２１ａは、ボイスコイル位置決め用治具４内から引き抜かれることになり、ボイスコイル位置決め用治具４とポールピース２１とは、軸方向において突き合わされた状態から突き放される。
【００３８】
次いで、図２の２点鎖線で示すように、作業者は、振動系ユニット１のボイスコイルボビン１５内からボイスコイル位置決め用治具４を引き抜く。このとき、ボイスコイルボビン１５は、ボイスコイル位置決め用治具４が引き抜かれても、振動板１２及びダンパ１９を介して、フレーム１１に支持されているため、軸方向の位置ずれが生じない。即ち、ボイスコイルボビン１５に巻き付けられたボイスコイル１６は、その軸方向位置がずれることはなく、ボイスコイル位置決め用治具４によって位置決めされていた軸方向位置を、引き続き保持する。
【００３９】
そして、図３に示すように、作業者は、ボイスコイル位置決め用治具４を取り外した振動系ユニット１と、磁気回路ユニット２とを、ねじ部１１ａ，２３ａ間の締結によって組み立てる。これにより、スピーカは、振動系ユニット１と磁気回路ユニット２とを同軸に備えた状態となり、その組み立てが最終的に完了される。
【００４０】
以上より、実施の形態１に係るスピーカ及びスピーカの組み立て方法は、振動板１２とダストキャップ１３とを一体に形成した場合であっても、ボイスコイル１６を正しい軸方向位置に位置決めして、振動系ユニット１と磁気回路ユニット２とを同軸に備えることができる。
【００４１】
実施の形態２．
図４は、実施の形態２に係るスピーカの構成を示した縦断面図である。図５は、実施の形態２に係るスピーカからボイスコイル位置決め用治具を取り外すときの動作を示した縦断面図である。図６は、実施の形態２に係るスピーカの最終的な構成を示した縦断面図である。
【００４２】
実施の形態２に係るスピーカは、実施の形態１に係るスピーカに対して、外磁型の磁気回路ユニット２に替えて、内磁型の磁気回路ユニット３を採用している。このため、実施の形態２に係るスピーカにおいては、実施の形態１に係るスピーカとの共通部分となる振動系ユニット１及びボイスコイル位置決め用治具４の説明を、省略している。
【００４３】
図４に示すように、磁気回路ユニット３は、振動系ユニット１に対して、その径方向内側から磁気を与える内磁型ユニットであって、ポールピース３１、磁石３２、プレート３３、及び、磁気空隙３４を備えている。なお、ポールピース３１、磁石３２、及び、プレート３３は、磁気回路を構成するものであり、同軸に配置されている。磁気空隙３４は、その磁気回路の空隙部分である。
【００４４】
ポールピース３１は、磁気空隙３４内の磁束密度を高める機能を備えており、ポール部３１ａ及び底板部３１ｂを有している。なお、磁気空隙３４内における磁束の方向は、ボイスコイル１６の振動方向と直交する方向である。ポール部３１ａは、円筒状をなしており、ボイスコイル位置決め用治具４と同軸に配置されている。底板部３１ｂは、円形状をなしており、ポール部３１ａの基端側開口端を塞ぐように形成されている。即ち、ポール部３１ａは、底板部３１ｂの外周部に形成されている。
【００４５】
磁石３２及びプレート３３は、軸状をなしており、ポール部３１ａ及びボイスコイル位置決め用治具４の径方向内側に配置されている。更に、磁石３２及びプレート３３は、ボイスコイル位置決め用治具４と同軸に配置されており、当該ボイスコイル位置決め用治具４内において軸方向に挿抜可能に嵌合されている。磁石３２は、磁力を発生するものである。プレート３３は、磁石３２が発生した磁力をポール部３１ａに向けて伝えるものである。
【００４６】
また、底板部３１ｂ、磁石３２、及び、プレート３３は、軸方向に積層された状態となっており、磁石３２及びプレート３３は、底板部３１ｂに固定されている。即ち、磁石３２は、底板部３１ｂ及びプレート３３によって、軸方向両側から挟み込まれるように設けられている。
【００４７】
これにより、ポールピース３１、磁石３２、及び、プレート３３は、磁気回路を構成することになる。この磁気回路は、円環状をなす磁気空隙３４を有している。磁気空隙３４は、ポール部３１ａの内周面とプレート３３の外周面との間における径方向の空隙となっている。これに対して、ボイスコイルボビン１５に巻き付けられたボイスコイル１６は、その磁気空隙３４内の適切な位置に配置されており、当該ボイスコイル１６の軸方向位置は、ボイスコイル位置決め用治具４によって位置決めされている。
【００４８】
従って、ボイスコイル１６は、オーディオ信号が、端子１７及びリード線１８を介して給電されると、給電されたオーディオ信号と、磁気回路ユニット３内における磁束との相互作用によって、軸方向において振動する。これにより、ボイスコイル１６に発生した振動は、ボイスコイルボビン１５を介して、振動板１２に伝達される。この結果、スピーカは、振動板１２の振動を音波として放射する。
【００４９】
ここで、上述したように、磁気空隙３４に対するボイスコイル１６における軸方向の位置決めは、ボイスコイル位置決め用治具４によって行われている。即ち、ボイスコイル位置決め用治具４の内周突き合わせ面４１は、磁石３２及びプレート３３がボイスコイル位置決め用治具４内に向けて軸方向から挿入されたときに、そのプレート３３の頂面と軸方向において突き合わせられる面となっている。
【００５０】
これにより、ボイスコイル位置決め用治具４は、磁気回路ユニット３の磁石３２及びプレート３３が挿入されるときに、内周突き合わせ面４１とプレート３３とを突き合わせることにより、磁気空隙３４内において、ボイスコイル１６を常に同じ軸方向位置に位置決めすることができる。
【００５１】
また、ポールピース３１は、磁気側ねじ部となるねじ部３１ｃを有している。このねじ部３１ｃは、ポール部３１ａの内周面に形成されており、磁気空隙３４と、これを形成するポール部３１ａ及びプレート３３と同軸に配置されている。更に、ねじ部１１ａとねじ部３１ｃとは、同軸に配置されており、締結可能となっている。即ち、振動系ユニット１と磁気回路ユニット３とは、ボイスコイル位置決め用治具４とプレート３３とが突き合わされると、ねじ部１１ａとねじ部３１ｃとが締結して、同軸に組み立てられる。
【００５２】
そして、図４に示したスピーカは、ボイスコイル位置決め用治具４が、振動系ユニット１の中心部と磁気回路ユニット３の中心部との間に亘って、取り付けられた状態となっている。このため、作業者は、振動系ユニット１と磁気回路ユニット３とを組み立てた後には、ボイスコイル位置決め用治具４をスピーカの内部から取り外す必要がある。
【００５３】
そこで、次に、スピーカの組み立て後におけるボイスコイル位置決め用治具４の取り外し方法について、図５及び図６を用いて説明する。
【００５４】
先ず、図５の実線で示すように、作業者は、フレーム１１のねじ部１１ａとポールピース３１のねじ部３１ｃとの締結を解除して、振動系ユニット１から磁気回路ユニット３を引き抜く。これにより、磁石３２及びプレート３３は、ボイスコイル位置決め用治具４内から引き抜かれることになり、ボイスコイル位置決め用治具４とプレート３３とは、軸方向において突き合わされた状態から突き放される。
【００５５】
次いで、図５の２点鎖線で示すように、作業者は、振動系ユニット１のボイスコイルボビン１５内からボイスコイル位置決め用治具４を引き抜く。このとき、ボイスコイルボビン１５は、ボイスコイル位置決め用治具４が引き抜かれても、振動板１２及びダンパ１９を介して、フレーム１１に支持されているため、軸方向の位置ずれが生じない。即ち、ボイスコイルボビン１５に巻き付けられたボイスコイル１６は、その軸方向位置がずれることはなく、ボイスコイル位置決め用治具４によって位置決めされていた軸方向位置を、引き続き保持する。
【００５６】
そして、図６に示すように、作業者は、ボイスコイル位置決め用治具４を取り外した振動系ユニット１と、磁気回路ユニット３とを、ねじ部１１ａ，３１ｃ間の締結によって組み立てる。これにより、スピーカは、振動系ユニット１と磁気回路ユニット３とを同軸に備えた状態となり、その組み立てが最終的に完了される。
【００５７】
以上より、実施の形態２に係るスピーカ及びスピーカの組み立て方法は、振動板１２とダストキャップ１３とを一体に形成した場合であっても、ボイスコイル１６を正しい軸方向位置に位置決めして、振動系ユニット１と磁気回路ユニット３とを同軸に備えることができる。
【００５８】
なお、本願発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは、各実施の形態における任意の構成要素の変形、もしくは、各実施の形態における任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１  振動系ユニット、２，３  磁気回路ユニット、４  ボイスコイル位置決め用治具、１１  フレーム、１１ａ  ねじ部、１２  振動板、１３  ダストキャップ、１４  エッジ、１５  ボイスコイルボビン、１６  ボイスコイル、１７  端子、１８  リード線、１９  ダンパ、２１，３１  ポールピース、２１ａ，３１ａ  ポール部、２１ｂ  フランジ部、２２，３２  磁石、２３，３３  プレート、２３ａ，３１ｃ  ねじ部、２４，３４  磁気空隙、３１ｂ  底板部、４１  内周突き合わせ面、４２  開口端面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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