(57)【要約】【課題】  三元触媒を効果的に冷却することができる作業機械を提供する。【解決手段】  作業機械は、エンジンに燃料ガスを供給するために、液化ガスを気化させるベーパーライザと、エンジンから排出された排ガスを処理する三元触媒と、ベーパーライザと三元触媒とを収容し、第１開口及び第２開口を有するエンジン室と、第１開口から第２開口に向けて気流を発生させる送風機と、を備え、三元触媒は、ベーパーライザよりも下流側に配置される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンに燃料ガスを供給するために、液化ガスを気化させるベーパーライザと、
前記エンジンから排出された排ガスを処理する三元触媒と、
前記ベーパーライザと前記三元触媒とを収容し、第１開口及び第２開口を有するエンジン室と、
前記第１開口から前記第２開口に向けて気流を発生させる送風機と、を備え、
前記三元触媒は、前記ベーパーライザよりも、前記気流における下流側に配置される、作業機械。
【請求項２】
前記エンジン室に収容されるエンジンを備え、
前記エンジンは、前記ベーパーライザよりも、前記気流における上流側に配置される、請求項１に記載の作業機械。
【請求項３】
内部を流通する液体を、外部を流通する気体で冷却する熱交換器を備え、
前記熱交換器は、前記エンジンよりも、前記気流における上流側に配置される、請求項２に記載の作業機械。
【請求項４】
前記三元触媒は、ベーパーライザと対面するように、配置される、請求項１〜３の何れか１項に記載の作業機械。
【請求項５】
前記三元触媒の温度に基づいて、前記送風機の送風量を制御する送風制御部を備える、請求項１〜４の何れか１項に記載の作業機械。
【請求項６】
前記エンジン室の内部の温度に基づいて、液化ガスを気化させるために前記ベーパーライザに加熱媒体を供給する量を、制御する加熱媒体制御部を備える、請求項１〜５の何れか１項に記載の作業機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業機械は、エンジンと、エンジンから排出された排ガスを処理する三元触媒と、エンジンと三元触媒とを収容するエンジン室とを備えている（例えば、特許文献１）。三元触媒は、冷えた状態では還元能力を殆ど有しない。これにより、排気ガスの熱により、三元触媒の温度上昇が促される。
【０００３】
一方で、多量の未燃焼ガスが流入した場合、三元触媒での反応が過剰に行われ、三元触媒が過熱される。そして、三元触媒が高温になることによって、エンジン室の内部の温度が高くなり、エンジン室の内部の各機器に悪影響を及ぼす場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３２０９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
課題は、三元触媒を効果的に冷却することができる作業機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
作業機械は、エンジンに燃料ガスを供給するために、液化ガスを気化させるベーパーライザと、前記エンジンから排出された排ガスを処理する三元触媒と、前記ベーパーライザと前記三元触媒とを収容し、第１開口及び第２開口を有するエンジン室と、前記第１開口から前記第２開口に向けて気流を発生させる送風機と、を備え、前記三元触媒は、前記ベーパーライザよりも、前記気流における下流側に配置される。
【０００７】
また、作業機械は、前記エンジン室に収容されるエンジンを備え、前記エンジンは、前記ベーパーライザよりも、前記気流における上流側に配置される、という構成でもよい。
【０００８】
また、作業機械は、内部を流通する液体を、外部を流通する気体で冷却する熱交換器を備え、前記熱交換器は、前記エンジンよりも、前記気流における上流側に配置される、という構成でもよい。
【０００９】
また、作業機械においては、前記三元触媒は、ベーパーライザと対面するように、配置される、という構成でもよい。
【００１０】
また、作業機械は、前記三元触媒の温度に基づいて、前記送風機の送風量を制御する送風制御部を備える、という構成でもよい。
【００１１】
また、作業機械は、前記エンジン室の内部の温度に基づいて、液化ガスを気化させるために前記ベーパーライザに加熱媒体を供給する量を、制御する加熱媒体制御部を備える、という構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、一実施形態に係る作業機械の全体側面図である。
【図２】図２は、同実施形態に係る作業機械のエンジン室内視平面図である。
【図３】図３は、同実施形態に係る作業機械のエンジン室内視背面図である
【図４】図４は、同実施形態に係る作業機械の燃料系統図である。
【図５】図５は、同実施形態に係る作業機械の制御ブロック図である。
【図６】図６は、同実施形態に係る作業機械の作動油系統図である。
【図７】図７は、同実施形態に係る作業機械の冷却水系統図である。
【図８】図８は、同実施形態に係る作業機械の制御フロー図である。
【図９】図９は、同実施形態に係る各測定温度と各冷却水量と関係を示す図である。
【図１０】図１０は、他の実施形態に係る作業機械の冷却水系統図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、作業機械における一実施形態について、図１〜図９を参照しながら説明する。なお、各図において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面の間での寸法比も、必ずしも一致していない。
【００１４】
図１に示すように、作業機械１は、下部走行体１ａと、作業機１ｂと、上部旋回体１ｃとを備えている。本実施形態においては、作業機械１は、自走可能な作業車両、具体的には、バックホーとしている。なお、作業機械１は、ホイルローダ等の他の作業車両でもよく、また、自走できない作業機械でもよい。
【００１５】
下部走行体１ａは、エンジン室２の内部に収容されるエンジン３からの動力を受けて駆動し、作業機械１を走行させる。下部走行体１ａは、左右一対のクローラ１ｄ，１ｄ及び左右一対の走行モータ１ｅ，１ｅを備える。油圧モータである左右の走行モータ１ｅ，１ｅが左右のクローラ１ｄ，１ｄをそれぞれ駆動することで作業機械１の前後進を可能としている。また、下部走行体１ａは、ブレード１ｆと、ブレード１ｆを上下方向に回動させるためのシリンダ１ｇとを備えている。
【００１６】
作業機１ｂは、エンジン３からの動力を受けて駆動し、土砂等の掘削作業を行うものである。作業機１ｂは、それぞれ回転可能に接続されるブーム１ｈ、アーム１ｉ、及びバケット１ｊを備えている。作業機１ｂは、伸縮自在な複数のシリンダ１ｋを独立して可動することによって、ブーム１ｈ、アーム１ｉ、及びバケット１ｊを独立して駆動している。
【００１７】
上部旋回体１ｃは、操縦部１ｍ、旋回台１ｎ、旋回モータ１ｐを備えている。油圧モータである旋回モータ１ｐは、旋回台１ｎを駆動することによって、上部旋回体１ｃを下部走行体１ａに対して旋回させる。また、上部旋回体１ｃは、エンジン室２の内部に、エンジン３により駆動される複数の油圧ポンプ４を備えている。油圧ポンプ４は、例えば、各油圧モータ１ｅ，１ｐや各シリンダ１ｇ，１ｋに作動油を供給する。
【００１８】
操縦部１ｍは、操縦席１ｑと、操縦席１ｑの周りに配置される操作部１ｒとを備えている。オペレータは、操縦席１ｑに着座して、操作部１ｒ等を操作することによって、エンジン３、油圧ポンプ４、各油圧モータ１ｅ，１ｐ、各シリンダ１ｇ，１ｋ等の制御を行い、走行、旋回、作業等を行うことができる。
【００１９】
次に、エンジン室２の内部の配置と、燃料系統とについて、図２〜図４を参照して説明する。
【００２０】
図２〜図４に示すように、作業機械１は、液化ガスを貯留する燃料タンク５と、燃料タンク５から液化ガスを導出する燃料配管６と、エンジン３に燃料ガスを供給するために、液化ガスを気化させるベーパーライザ７とを備えている。また、作業機械１は、エンジン３から排出された排ガスを処理する三元触媒８と、処理された排ガスをエンジン室２の外部に排出するテールパイプ９とを備えている。
【００２１】
燃料配管６は、燃料タンク５とベーパーライザ７とを接続している。ベーパーライザ７は、内部を流通する液化ガスを、外部を流通する気体（空気）で加熱することによって、液化ガスを気化させて燃料ガスに変えている。エンジン３は、気化された燃料ガスを燃焼させることで、駆動力を発生させる。具体的には、エンジン３は、駆動軸３ａを回転させる。
【００２２】
三元触媒８は、排ガスが内部を流通する際に、排ガス中に含まれる三種類の有害成分（炭化水素、一酸化炭素、窒素酸化物）を還元及び酸化によって同時に浄化する。なお、三元触媒８は、高温である排ガスが内部を流通するため、高温になる。テールパイプ９は、エンジン室２の内部と外部とに亘って配置されており、三元触媒８で処理された排ガスが内部を流通することによって、排ガスをエンジン室２の外部に排出する。
【００２３】
エンジン室２は、燃料タンク５、燃料配管６、ベーパーライザ７、三元触媒８、及びテールパイプ９の一部を内部に収容している。そして、エンジン室２は、第１開口２ａ及び第２開口２ｂを備えている。
【００２４】
作業機械１は、第１開口２ａから第２開口２ｂに向けて気流を発生させる送風機１０を備えている。送風機１０は、エンジン室２の内部に収容されている。これにより、低温の空気（外気）が第１開口２ａから給気され、高温の空気が第２開口２ｂから排気される。本実施形態においては、送風機１０は、ファンであり、ファンモータ１０ａ及びプロペラ１０ｂを備えている。なお、送風機１０は、ブロワでもよい。
【００２５】
作業機械１は、エンジン３を冷却するためにエンジン３の内部を流通する冷却水を、冷却する水熱交換器１１と、作動油を冷却する油熱交換器１２と、作動油を貯留する作動油タンク１３と、発熱する電装品１４とを備えている。水熱交換器１１、油熱交換器１２、作動油タンク１３、及び電装品１４は、エンジン室２の内部に収容されている。
【００２６】
水熱交換器１１は、内部を流通する冷却水を、外部を流通する空気と熱交換することによって、冷却水を冷却する。水熱交換器１１は、ラジエータとも呼ばれる。油熱交換器１２は、内部を流通する作動油を、外部を流通する空気と熱交換することによって、作動油の減圧及び撹拌抵抗等によって発熱した作動油を冷却する。油熱交換器１２は、オイルクーラとも呼ばれる。電装品１４は、例えば、エンジン３の回転駆動力から電気を発生させるジェネレータである。電装品１４は、エンジン３に固定されている。
【００２７】
ところで、ベーパーライザ７は、外部を流通する空気から気化熱を吸収するため、空気は、ベーパーライザ７を通過する際に、冷却される。そこで、エンジン３は、ベーパーライザ７よりも上流側に配置されている。具体的には、エンジン３とベーパーライザ７との間に、他の発熱機器が介在されておらず、送風機１０のみが配置されている。そして、エンジン３は、送風機１０及び空間のみを有して、ベーパーライザと対面するように、配置されている。
【００２８】
また、三元触媒８は、ベーパーライザ７よりも下流側に配置されている。さらに、三元触媒８は、ベーパーライザ７に隣接して配置されている。具体的には、ベーパーライザ７と三元触媒８との間に、他の機器が介在されておらず、三元触媒８は、空間のみを有して、ベーパーライザ７と対面するように、配置されている。なお、ベーパーライザ７と三元触媒８との距離は、特に限定されない。
【００２９】
これにより、熱交換器１１，１２及びエンジン３が空気で冷却される一方で、空気が熱交換器１１，１２及びエンジン３によって温められるものの、その後、空気は、ベーパーライザ７で冷却される。そして、空気は、ベーパーライザ７で冷却された後に、他の機器で加熱されることなく、三元触媒８を通過する。
【００３０】
したがって、三元触媒８を効果的に冷却することができる。なお、三元触媒８は、エンジン３と第２開口２ｂとの間に配置されており、しかも、三元触媒８と第２開口２ｂとの間に、他の機器は、介在していない。これにより、三元触媒８を通過した空気は、他の機器を通過することなく、第２開口２ｂから排気される。
【００３１】
本実施形態においては、第１開口２ａから第２開口２ｂに向けて、水熱交換器１１、油熱交換器１２、送風機１０、エンジン３、ベーパーライザ７、三元触媒８の順に、配置されている。そして、送風機１０が第１開口２ａから第２開口２ｂに向けて気流を発生させているため、空気は、水熱交換器１１、油熱交換器１２、送風機１０、エンジン３、ベーパーライザ７、三元触媒８の順に、通過している。
【００３２】
次に、送風機１０の制御と、作動油系統とについて、図５及び図６を参照して説明する。
【００３３】
図５に示すように、作業機械１は、三元触媒８の温度（例えば、三元触媒８の外面の温度、三元触媒８の周辺の温度）を測定する第１温度測定部１５と、エンジン３及び油圧ポンプ４等を制御する制御装置１６とを備えている。制御装置１６は、情報を記憶する記憶部１６ａと、入力される情報及び記憶部１６ａの情報に基づいて演算する演算部１６ｂと、送風機１０を制御する送風制御部１６ｃとを備えている。制御装置１６は、例えば、電子制御ユニット（Electronic Control Unit）である。
【００３４】
送風制御部１６ｃは、エンジン室２の内部の温度に基づいて、送風機１０の送風量を制御している。具体的には、図５及び図６に示すように、送風制御部１６ｃは、第１温度測定部１５が測定した三元触媒８の温度に基づいて、エンジン３の出力及び油圧ポンプ４の出力を制御することで、油圧モータであるファンモータ１０ａの回転数を制御している。なお、油圧ポンプ４は、作動油の吐出量を変更可能な可変容量型ポンプであり、例えば、可動斜板の傾斜角度を変更することによって、出力を制御することができる。
【００３５】
これにより、三元触媒８の温度が高い場合には、送風量が大きくなり、また、三元触媒８の温度が低い場合には、送風量が小さくなる。これにより、三元触媒８の温度を適正にすることができる。また、例えば、過剰な送風量になることを抑制することができるため、エネルギ損失の低減を図ることができる。なお、図６に示すように、作動油は、油圧ポンプ４により、ファンモータ１０ａをはじめ各機器に供給された後、油熱交換器１２で冷却されてから、作動油タンク１３に戻る。
【００３６】
次に、冷却水系統について、図５及び図７を参照して説明する。
【００３７】
図５及び図７に示すように、作業機械１は、エンジン３に冷却水を供給する冷却水ポンプ１９を備えている。作業機械１は、エンジン３から水熱交換器１１に向けて供給する冷却水の流量を調整可能な冷却水弁２０と、エンジン３からベーパーライザ７に向けて加熱媒体として供給する冷却水の流量を調整可能な加熱媒体弁２１とを備えている。冷却水弁２０は、冷却水を水熱交換器１１に供給する状態と冷却水ポンプ１９に戻す状態（エンジン３で循環させる状態）とを切り替える三方弁であり、加熱媒体弁２１は、開度を調整できる流量調整弁である。
【００３８】
作業機械１は、エンジン室２の内部の温度を測定する第２温度測定部１７と、冷却水の温度を測定する第３温度測定部１８とを備えている。例えば、第２温度測定部１７は、ベーパーライザ７よりも少し上流側の空気の温度を測定してもよい。例えば、第３温度測定部１８は、エンジン３から排出された冷却水の温度を測定してもよい。
【００３９】
制御装置１６は、水熱交換器１１に冷却水を供給する量を制御する冷却水制御部１６ｄと、ベーパーライザ７に加熱媒体（冷却水）を供給する量を制御する加熱媒体制御部１６ｅとを備えている。冷却水制御部１６ｄは、第２温度測定部１７が測定した温度と第３温度測定部１８が測定した温度とに基づいて、水熱交換器１１に冷却水を供給する量を制御している。加熱媒体制御部１６ｅは、第２温度測定部１７が測定した温度に基づいて、ベーパーライザ７に加熱媒体（冷却水）を供給する量を制御している。
【００４０】
ここで、冷却水の制御の詳細について、図８を参照して説明する。
【００４１】
第２及び第３温度測定部１７，１８がそれぞれ温度を測定する（Ｓ１）。第２温度測定部１７が測定した温度が、第１設定温度よりも低い場合（Ｓ２の「Ｙ」）には、加熱媒体弁２１の弁開度は、大きい開度となり（Ｓ３）、反対に、第２温度測定部１７が測定した温度が、第１設定温度以上である場合（Ｓ２の「Ｎ」）には、加熱媒体弁２１の弁開度は、それよりも小さい開度となる（Ｓ４）。
【００４２】
したがって、エンジン室２の内部の温度が低い場合（Ｓ２の「Ｙ」）には、ベーパーライザ７に供給する加熱媒体量（冷却水流量）が大きくなり、エンジン室２の内部の温度が高い場合（Ｓ２の「Ｎ」）には、ベーパーライザ７に供給する加熱媒体量（冷却水流量）が小さくなる。これにより、ベーパーライザ７に適正な加熱量を供給することができるため、液化ガスの気化量を適正にすることができる。
【００４３】
また、第３温度測定部１８が測定した温度が、第２設定温度よりも大きい場合（Ｓ５の「Ｙ」）には、冷却水弁２０は、エンジン３からの冷却水を水熱交換器１１に供給する（Ｓ６）。反対に、第３温度測定部１８が測定した温度が、第２設定温度以下である場合（Ｓ５の「Ｎ」）には、冷却水弁２０は、エンジン３からの冷却水を冷却水ポンプ１９に戻す（Ｓ７）、即ち、エンジン３で循環させる。
【００４４】
したがって、第３温度測定部１８が測定した温度が、第２設定温度以下である場合（Ｓ５の「Ｎ」）には、冷却水は、水熱交換器１１で冷却されずに、エンジン３の内部を循環する。これにより、例えば、エンジン３が冷えている（冷間状態）時に、エンジン３を必要温度まで上昇させることができる。
【００４５】
そして、図９に示すように、ベーパーライザ７及び水熱交換器１１に供給されるそれぞれの冷却水流量は、以下のようになる。
【００４６】
第１のケース、即ち、第２温度測定部１７が測定した温度が、第１設定温度よりも低い場合（Ｓ２の「Ｙ」）で、且つ、第３温度測定部１８が測定した温度が、第２設定温度よりも高い場合（Ｓ５の「Ｙ」）には、ベーパーライザ７への冷却水流量（加熱媒体流量）は、Ｑ１となり、水熱交換器１１への冷却水流量は、Ｑ２となる。
【００４７】
第２のケース、即ち、第２温度測定部１７が測定した温度が、第１設定温度以上である場合（Ｓ２の「Ｎ」）で、且つ、第３温度測定部１８が測定した温度が、第２設定温度よりも高い場合（Ｓ５の「Ｙ」）には、ベーパーライザ７への冷却水流量（加熱媒体流量）は、Ｑ３（＜Ｑ１）となり、水熱交換器１１への冷却水流量は、Ｑ４（＞Ｑ２）となる。
【００４８】
第３のケース、即ち、第２温度測定部１７が測定した温度が、第１設定温度よりも低い場合（Ｓ２の「Ｙ」）で、且つ、第３温度測定部１８が測定した温度が、第２設定温度以下である場合（Ｓ５の「Ｎ」）には、ベーパーライザ７への冷却水流量（加熱媒体流量）は、Ｑ１となり、水熱交換器１１への冷却水流量は、ゼロとなる。
【００４９】
第４のケース、即ち、第２温度測定部１７が測定した温度が、第１設定温度以上である場合（Ｓ２の「Ｎ」）で、且つ、第３温度測定部１８が測定した温度が、第２設定温度以下である場合（Ｓ５の「Ｎ」）には、ベーパーライザ７への冷却水流量（加熱媒体流量）は、Ｑ３（＜Ｑ１）となり、水熱交換器１１への冷却水流量は、ゼロとなる。
【００５０】
以上より、本実施形態に係る作業機械１は、エンジン３に燃料ガスを供給するために、液化ガスを気化させるベーパーライザ７と、前記エンジン３から排出された排ガスを処理する三元触媒８と、前記ベーパーライザ７と前記三元触媒８とを収容し、第１開口２ａ及び第２開口２ｂを有するエンジン室２と、前記第１開口２ａから前記第２開口２ｂに向けて気流を発生させる送風機１０と、を備え、前記三元触媒８は、前記ベーパーライザ７よりも、前記気流における下流側に配置される。
【００５１】
斯かる構成によれば、ベーパーライザ７が空気から気化熱を吸収するため、空気は、ベーパーライザ７を通過する際に、冷却される。そして、三元触媒８が、ベーパーライザ７よりも下流側に配置されているため、空気は、ベーパーライザ７で冷却された後に、三元触媒８を通過する。これにより、三元触媒８を効果的に冷却することができる。
【００５２】
また、本実施形態に係る作業機械１は、前記エンジン室２に収容されるエンジン３を備え、前記エンジン３は、前記ベーパーライザ７よりも、前記気流における上流側に配置される、という構成である。
【００５３】
斯かる構成によれば、エンジン３を通過する際に温められた空気は、その後、ベーパーライザ７を通過することで、冷却される。そして、ベーパーライザ７で冷却された空気が、三元触媒８を通過することによって、三元触媒８を効果的に冷却することができる。
【００５４】
また、本実施形態に係る作業機械１は、内部を流通する液体を、外部を流通する気体で冷却する熱交換器１１，１２を備え、前記熱交換器１１，１２は、前記エンジン３よりも、前記気流における上流側に配置される、という構成である。
【００５５】
斯かる構成によれば、熱交換器１１，１２及びエンジン３をそれぞれ通過する際に温められた空気は、その後、ベーパーライザ７を通過することで、冷却される。そして、ベーパーライザ７で冷却された空気が、三元触媒８を通過することによって、三元触媒８を効果的に冷却することができる。
【００５６】
また、本実施形態に係る作業機械１においては、前記三元触媒８は、ベーパーライザ７と対面するように、配置される、という構成である。
【００５７】
斯かる構成によれば、ベーパーライザ７と三元触媒８との間に、他の機器が介在されていないため、空気は、ベーパーライザ７で冷却された後に、加熱されることなく、三元触媒８を通過する。これにより、三元触媒８をさらに効果的に冷却することができる。
【００５８】
また、本実施形態に係る作業機械１は、前記三元触媒８の温度に基づいて、前記送風機１０の送風量を制御する送風制御部１６ｃを備える、という構成である。
【００５９】
斯かる構成によれば、三元触媒８の温度が高い場合には、送風量が大きくなり、また、三元触媒８の温度が低い場合には、送風量が小さくなる。これにより、三元触媒８を効率的に冷却することができる。
【００６０】
また、本実施形態に係る作業機械１は、前記エンジン室２の内部の温度に基づいて、液化ガスを気化させるために前記ベーパーライザ７に加熱媒体を供給する量を、制御する加熱媒体制御部１６ｅを備える、という構成である。
【００６１】
斯かる構成によれば、エンジン室２の内部の温度が高い場合には、ベーパーライザ７に供給する加熱媒体量が小さくなり、また、エンジン室２の内部の温度が低い場合には、ベーパーライザ７に供給する加熱媒体量が大きくなる。これにより、液化ガスの気化量を適正にすることができる。
【００６２】
なお、作業機械１は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、作業機械１は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００６３】
（１）上記実施形態に係る作業機械１においては、送風制御部１６ｃは、エンジン３の出力及び油圧ポンプ４の出力を制御することで、送風機１０の送風量を制御している、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成に限られない。例えば、送風機１０は、ベルト等により、エンジン３の駆動を直接伝達されており、送風制御部１６ｃは、エンジン３の出力を制御することで、送風機１０の送風量を制御している、という構成でもよい。
【００６４】
また、例えば、送風制御部１６ｃは、電気的な制御ではなく、機械的な制御、例えば、ファンクラッチである、という構成でもよい。なお、ファンクラッチは、オンオフのみ制御可能なファンクラッチだけでなく、周辺温度に応じて回転の接続の度合いが複数の段階に制御可能なファンクラッチも採用できる。
【００６５】
（２）また、上記実施形態に係る作業機械１においては、送風制御部１６ｃは、三元触媒８の温度に基づいて、送風機１０の送風量を制御している、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成に限られない。例えば、送風制御部１６ｃは、第２開口２ｂを通過する空気の温度に基づいて、送風機１０の送風量を制御している、という構成でもよい。また、例えば、送風制御部１６ｃは、エンジン室２の内部の所定の位置の温度に基づいて、送風機１０の送風量を制御している、という構成でもよい。
【００６６】
（３）また、上記実施形態に係る作業機械１においては、冷却水制御部１６ｄ及び加熱媒体制御部１６ｅは、電気的な制御である、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成に限られない。例えば、図１０に示すように、冷却水制御部２２及び加熱媒体制御部２３は、機械的な制御、例えば、サーモスタットである、という構成でもよい。なお、サーモスタットは、全閉及び全開のみ制御可能なサーモスタットだけでなく、冷却水温度に応じて開度が複数の段階に制御可能なサーモスタットも採用できる。
【００６７】
（４）また、上記実施形態に係る作業機械１においては、三元触媒８とベーパーライザ７との間に、他の機器が介在していない、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、三元触媒８とベーパーライザ７との間に、他の機器が介在している、という構成でもよい。
【００６８】
（５）また、上記実施形態に係る作業機械１は、エンジン室２の内部の温度に基づいて、送風機１０の送風量を制御する、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、作業機械１は、エンジン室２の内部の温度に関わらず、送風機１０の送風量を一定に維持する、という構成でもよい。
【００６９】
（６）また、上記実施形態に係る作業機械１は、エンジン室２の内部の温度に基づいて、ベーパーライザ７に加熱媒体を供給する量を制御する、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、作業機械１は、エンジン室２の内部の温度に関わらず、ベーパーライザ７に加熱媒体を供給する量を一定に維持する、という構成でもよい。
【００７０】
（７）また、上記実施形態に係る作業機械１においては、エンジン３は、ベーパーライザ７よりも上流側に配置される、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、エンジン３は、ベーパーライザ７よりも下流側に配置される、という構成でもよい。
【００７１】
（８）また、上記実施形態に係る作業機械１においては、熱交換器１１，１２は、エンジン３よりも上流側に配置される、という構成である。しかしながら、作業機械１は、斯かる構成が好ましいものの、斯かる構成に限られない。例えば、熱交換器１１，１２は、エンジン３よりも下流側に配置される、という構成でもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１…作業機械、１ａ…下部走行体、１ｂ…作業機、１ｃ…上部旋回体、１ｄ…クローラ、１ｅ…走行モータ、１ｆ…ブレード、１ｇ…シリンダ、１ｈ…ブーム、１ｉ…アーム、１ｊ…バケット、１ｋ…シリンダ、１ｍ…操縦部、１ｎ…旋回台、１ｐ…旋回モータ、１ｑ…操縦席、１ｒ…操作部、２…エンジン室、２ａ…第１開口、２ｂ…第２開口、３…エンジン、３ａ…駆動軸、４…油圧ポンプ、５…燃料タンク、６…燃料配管、７…ベーパーライザ、８…三元触媒、９…テールパイプ、１０…送風機、１０ａ…ファンモータ、１０ｂ…プロペラ、１１…水熱交換器、１２…油熱交換器、１３…作動油タンク、１４…電装品、１５…第１温度測定部、１６…制御装置、１６ａ…記憶部、１６ｂ…演算部、１６ｃ…送風制御部、１６ｄ…冷却水制御部、１６ｅ…加熱媒体制御部、１７…第２温度測定部、１８…第３温度測定部、１９…冷却水ポンプ、２０…冷却水弁、２１…加熱媒体弁、２２…冷却水制御部、２３…加熱媒体制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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