(57)【要約】【課題】側壁の形状に関わらず、側壁近傍に堆積した砂を残留させることなく流体で流すことができるようにした沈砂池を提供する。【解決手段】受け入れた水に含まれている砂が池底面７に沈降する沈砂池２において、所定方向に延在し、沈降した砂が集められる主トラフ８と、主トラフ８から離れた位置で主トラフ８の延在方向に沿って複数配置され、沈降した砂を主トラフ８に向かって流すための流体を大気中に吐出する吐出口９１１と、隣り合う吐出口９１１の間から主トラフ８に向かう方向に延在する突条７２とを備え、突条７０は、池底面７から突出したものである。【選択図】図４
2019209281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受け入れた水に含まれている砂が池底面に沈降する沈砂池において、
所定方向に延在し、沈降した砂が集められる集積部と、
前記集積部から離れた位置で該集積部の延在方向に沿って複数配置され、沈降した砂を該集積部に向かって流すための流体を大気中に吐出する吐出口と、
隣り合う前記吐出口の間から前記集積部に向かう方向に延在する突条とを備え、
前記突条は、前記池底面から突出したものであることを特徴とする沈砂池。
【請求項２】
前記吐出口は、この沈砂池の側壁に沿って配置されたものであり、
前記突条は、池幅方向に沿って延在したものであることを特徴とする請求項１記載の沈砂池。
【請求項３】
前記突条は、固定部材により前記池底面に固定された、断面形状がＬ字状の長尺部材により構成されたものであることを特徴とする請求項１または２記載の沈砂池。
【請求項４】
前記吐出口は、前記池底面よりも水位を低下させた後に流体を吐出するものであることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項記載の沈砂池。
【請求項５】
前記突条が複数設けられ、該突条の間は、樹脂プレートによって覆われていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項記載の沈砂池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受け入れた水に含まれている砂が池底部に沈降する沈砂池に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚水処理設備には、下水および雨水などの汚水を受け入れ、その汚水に含まれている砂を池底部に設けられた溝や池底面に沈降させた後、池底面や溝に堆積した砂を集砂ピットに集めて汚水から取り除く沈砂池が設けられているものがある。この沈砂池として、池内の汚水を排出して池底面に堆積した砂を大気中に露出させた後、その砂を沈砂池の側壁近傍に設けられた吐出口から吐出させた流体の流れにより溝に向かって移動させる集砂手段を備えたものが知られている。また、側壁近傍から溝に向かって延在する複数の小トラフを池底面に設けることで、池底面を小トラフで区分けされた複数の小エリアに分割し、各小エリア毎に吐出口を配置することで、池底面に堆積した砂を効率的に溝に流す工夫がなされた沈砂池が提案されている（例えば、特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−１００３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、沈砂池を新規に作り上げる場合には、池底面が形成される空間に小トラフを構成する樋状の部材を複数並べてから樋状の部材の周囲にコンクリートを充填することで、隣り合う小トラフの間にコンクリート面で構成された池底面を形成できるので、小トラフが設けられた池底面は比較的容易に作成できる。しかしながら、例えば既に平面状の池底面が形成されている沈砂池に小トラフを作成しようとすると、先ず池底面を構成しているコンクリートを斫り、次にその斫った部分に樋状の部材を配置し、その後に斫った部分と樋状の部材の間の隙間に液状のコンクリートを流す作業を行う必要がある。このように複数の作業が必要になる上に、特にコンクリートを斫る作業は煩雑であるため、池底面を複数の小エリアに分割するための作業費用が高価になるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑み、池底面が複数の小エリアに安価に分割された沈砂池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を解決する本発明の沈砂池は、受け入れた水に含まれている砂が池底面に沈降する沈砂池において、
所定方向に延在し、沈降した砂が集められる集積部と、
前記集積部から離れた位置で該集積部の延在方向に沿って複数配置され、沈降した砂を該集積部に向かって流すための流体を大気中に吐出する吐出口と、
隣り合う前記吐出口の間から前記集積部に向かう方向に延在する突条とを備え、
前記突条は、前記池底面から突出したものであることを特徴とする。
【０００７】
ここで集積部は、沈砂池の池幅方向に延在するものであってもよく、沈砂池の池幅方向に直交する方向に延在するものであってもよい。また、突条は、池幅方向に延在するものであってもよく、沈砂池の池幅方向に直交する方向に延在するものであってもよい。
【０００８】
この沈砂池によれば、複数の小エリアに分割された池底面を安価に構成できる。
【０００９】
また、この沈砂池において、前記吐出口は、この沈砂池の側壁に沿って配置されたものであり、
前記突条は、池幅方向に沿って延在したものであってもよい。
【００１０】
側壁に沿って配置された吐出口から大気中に吐出された流体が池幅方向と直交する方向に広がってしまうことを突条で防止できるので、池底面に堆積した砂を池幅方向中央側に向かって効率的に流すことができる。
【００１１】
さらに、この沈砂池において、前記突条は、固定部材により前記池底面に固定された、断面形状がＬ字状の長尺部材により構成されたものであってもよい。
【００１２】
Ｌ字状の長尺部材を固定部材により池底面に固定するだけなので、簡単な作業で池底面に突条を形成できる。
【００１３】
また、この沈砂池において、前記吐出口は、前記池底面よりも水位を低下させた後に流体を吐出するものであってもよい。
【００１４】
水位を低下させることで池底面に堆積した砂が大気中に露出するので、沈砂池に溜まっている水が抵抗になって吐出した流体の流れが弱まることがなくなり、砂を集積部に向かって容易に流すことができる。
【００１５】
また、この沈砂池において、前記突条が複数設けられ、該突条の間は、樹脂プレートによって覆われた態様であってもよい。
【００１６】
この態様によれば、前記池底面が樹脂プレートによって構成されることになり、樹脂プレートは摩擦抵抗を低いので、砂を集積部に向かって容易に流すことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、池底面が複数の小エリアに安価に分割された沈砂池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に相当する沈砂池を含む汚水処理設備の概略断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に相当する沈砂池を上方から見た平面図である。
【図３】図２に示す沈砂池のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＢ部を拡大して示す拡大図である。
【図５】（ａ）は、突条を示す平面図であり、（ｂ）は、突条を示す側面図である。
【図６】（ａ）は、ラップジョイントが設けられた一方の管が他方の管に結合された状態を説明するための断面図であり、（ｂ）は、ボルトを緩めることで、ラップジョイントが設けられた一方の管が他方の管に対してその軸方向を中心として回転自在になった状態を説明するための断面図である。
【図７】（ａ）は、図４のＣ−Ｃ断面図であり、（ｂ）は、沈砂池の上流側端部近傍の底面と、集砂ピット近傍の底面とを示した（ａ）と同様の断面図であり、（ｃ）は、集砂ノズルによる吐出方向の変更を説明するための、（ａ）と同様の断面図である。
【図８】汚水処理設備における給水系統図である。
【図９】沈砂池の水位と水位センサを示す説明図である。
【図１０】（ａ）は、図７に示す供給管と集砂ノズルの第１変形例を示す図であり、（ｂ）は、図７に示す供給管と集砂ノズルの第２変形例を示す図である。
【図１１】第２実施形態の沈砂池を上方から見た平面図である。
【図１２】図１１に示す沈砂池のＤ−Ｄ断面図である。
【図１３】図１２に示すＥ部の詳細図である。
【図１４】（ａ）は、供給管と集砂ノズルと母管の一部を示す平面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）に示す矢印Ｆ方向に供給管と集砂ノズルと母管の一部を見たＦ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。本発明の一実施形態である沈砂池は、汚水処理設備に配置され、下水および雨水などの汚水に含まれる砂を沈降させた後、沈降させた砂を集砂ピットに移動させて汚水から取り除くものである。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に相当する沈砂池を含む汚水処理設備の概略断面図である。
【００２１】
図１に示すように、汚水処理設備１は、沈砂池２と、ポンプ井３と、ダム装置４とを有する。この汚水処理設備１には、下水および雨水などの汚水が流入してくる。汚水処理設備１は、図１における左側から汚水を受け入れる。受け入れた汚水は、沈砂池２において、その汚水に含まれている砂を沈降させつつ図の右側のポンプ井３に向かってゆっくりと流れていく（図１に示す直線の矢印参照）。以下、受け入れた汚水の流れにおける上流側を、単に上流側と称し、汚水の流れの下流側を、単に下流側と称する。
【００２２】
汚水処理設備１の、沈砂池２よりも上流側には、ダム装置４が配置されている。このダム装置４は、開口壁４１と、流入ゲート４２と、ゲート駆動装置４３とを有する。開口壁４１下流側の壁面は、沈砂池２の上流端を画定している。開口壁４１の下端部分には、流入口４１１が開口している。流入ゲート４２は、開口壁４１上流側の壁面に沿って上下動可能に設けられている。この流入ゲート４２は、図１に実線で示した下方位置にあるときには流入口４１１を閉塞してダム装置４よりも上流側にある汚水の、沈砂池２への流入を堰き止めている。また、流入ゲート４２が、図１において二点鎖線で示した上方位置に引き上げられているときには、汚水が沈砂池２に流入することを許容している。ゲート駆動装置４３は、その内部に図示しない駆動機構を有しており、ダム装置４を制御する制御装置からの指令に応じて流入ゲート４２を上下動させる。この上下動により、流入ゲート４２は、上方位置と下方位置の何れかの位置に選択的に配置される。
【００２３】
沈砂池２には、その上流側に配置された除塵機５と、中流付近に配置された集砂ピット６と、集砂ピット６内の砂を池外に搬出する揚砂ポンプ６１とが設けられている。揚砂ポンプ６１には揚砂管６４が接続されている。揚砂ポンプ６１によって吸引された砂は、この揚砂管６４を通して沈砂池２の外部に設けられた不図示の沈砂分離機に送られる。除塵機５は、沈砂池２に流れ込んできた汚水に混入している混入物（し渣）を除去するためのものである。沈砂池２の構成については後に詳述する。
【００２４】
汚水処理設備１の、沈砂池２よりも下流側には、ポンプ井３が形成されている。ポンプ井３には、沈砂池２によって砂が取り除かれた汚水が貯留される。ポンプ井３の底部は、汚水処理設備１における最深部となっている。ポンプ井３には、揚水ポンプ３１と給水ポンプ３３が配置が配置されている。揚水ポンプ３１は、ポンプ井３に貯留された汚水を、汚水処理設備１の外部に移動するものである。揚水ポンプ３１には揚水管３２が接続されている。揚水ポンプ３１によって吸引された汚水は、この揚水管３２を通して次の段階の汚水処理を行う不図示の沈殿池等に送られる。給水ポンプ３３は、上述の揚水ポンプ３１よりも、ポンプ井の底部に近い位置に配置されている。給水ポンプ３３には給水管３４が接続されている。給水ポンプ３３によって吸引された汚水は、この給水管３４を通して後述する各ノズル等に送られる。給水ポンプ３３によって吸引された汚水を、以下の説明では流体と称する。
【００２５】
図２は、本発明の一実施形態に相当する沈砂池を上方から見た平面図である。図２では除塵機を二点鎖線の矩形で示している。また、汚水の流れ方向を直線の矢印で示している。
【００２６】
図２に示すように、沈砂池２は、左側壁Ｗａと右側壁Ｗｂの間に、除塵機５と、集砂ピット６と、池底面７と、主トラフ８と、集砂手段９とを備えた、平面視で概略長方形状の池である。本実施形態における主トラフ８は、集積部の一例に相当する。以下、左側壁Ｗａと右側壁Ｗｂとを合わせて側壁Ｗと称することがある。沈砂池２上流側の池幅方向中央部分には、除塵機５を支持するための支持壁１０が設けられている。集砂ピット６、池底面７、および主トラフ８は、それぞれ沈砂池２の池底部に設けられている。この沈砂池２は、池底面７に沈降した砂を、沈砂池２内の汚水を排水した状態で３ｋｇ／ｃｍ２未満の低圧力水を池底面７に吐出して集砂する、いわゆる低圧集砂方式の沈砂池である。以下、沈砂池２の長辺方向を長手方向と称し、短辺方向を池幅方向と称する。なお、本実施形態における長手方向は、沈砂池の池幅方向に直交する方向である。
【００２７】
沈砂池２の上方(図２における紙面手前側)には、図示しない建屋や配管等が配置されている場合がある。そして、その建屋等を支持する目的で、沈砂池２に隣接して柱１１が形成されていることがある。図２に示す沈砂池２では、左側壁Ｗａの近傍に柱１１が形成されている。その左側壁Ｗａのうち、柱１１の土台になる部分は、池幅方向中央に向かって突出した突出壁部Ｗａ１が形成されている。逆に、その左側壁Ｗａのうち、左側壁Ｗａの上に柱１１が存在しない部分では、池幅方向外側に向かって凹んだ凹み壁部Ｗａ２が形成されているとも言える。また、突出壁部Ｗａ１と凹み壁部Ｗａ２とを繋ぐ部分は、長手方向および池幅方向に対して傾斜した傾斜壁部Ｗａ３が形成されている。なお、右側壁Ｗｂの近傍には柱が存在しないので、右側壁Ｗｂは、平面視でほぼ直線状に形成されている。
【００２８】
集砂ピット６は、沈砂池２の長手方向の中央よりもやや下流側の位置に配置されている。この集砂ピット６は、沈砂池２の左側壁Ｗａと右側壁Ｗｂの間にまたがって形成された凹部によって構成されている。集砂ピット６の内部には、揚砂ポンプ６１と、攪拌ノズル６２と、ピット用集砂ノズル６３とが配置されている。集砂ピット６の、池幅方向の中央部分は、沈砂池２において最も深い最深部６ａになっている。この最深部６ａは、平面視で矩形をしている。揚砂ポンプ６１は、この最深部６ａ内に配置されている。集砂ピット６の底部のうち、側壁Ｗから最深部６ａの間は、池幅方向の中央部分にある最深部６ａ側に向かって徐々に深くなるように傾斜した傾斜面６ｂになっている。
【００２９】
攪拌ノズル６２は、最深部６ａの各角部近傍に合計４つ配置されている。この攪拌ノズル６２は、最深部６ａに集められた砂を撹拌するためのものである。揚砂ポンプ６１を駆動している時に攪拌ノズル６２の吐出口６２ａから流体を吐出することで、最深部６ａに集まった砂の、揚砂ポンプ６１による吸引効率を高めることができる。ピット用集砂ノズル６３は、池幅方向の両端部それぞれに２つづつ配置されている。沈砂池２の水位を所定値よりも低くした状態で、ピット用集砂ノズル６３の吐出口６３ａから流体を吐出することで、傾斜面６ｂに堆積している砂を最深部６ａに集めることができる。
【００３０】
池底面７は、沈砂池２の池幅方向中央部分で主トラフ８に接続している。池底面７は、主トラフ８側端部が最も深くなるように、池幅方向外側端部にある側壁Ｗ側から池幅方向の中央側に向かって下方に約５度傾斜している。また、池底面７は、集砂ピット６に向かって集砂ピット６側端部が最も深くなるように長手方向に向かって下方に約１度傾斜している。池底面７の上には、突条７２が設置されている。突条７２は、側壁Ｗの近傍から池幅方向に延在した長尺部材である。突条７２は、長手方向に等間隔に複数配置されている。本実施形態では、主トラフ８を挟んで沈砂池２の左右それぞれに２８本、合計５６本の突条７２が配置されている。この突条７２の形状および設置構造については後に詳述する。
【００３１】
主トラフ８は、沈砂池２の上流側端部近傍から長手方向に延在し、集砂ピット６に接続した上流側主トラフ８１と、沈砂池２の下流側端部近傍から長手方向に延在し、集砂ピット６に接続した下流側主トラフ８２とから構成されている。上流側主トラフ８１および下流側主トラフ８２は、断面がＵ字状のステンレス鋼板であるトラフ形成体によって形成された溝である。上流側主トラフ８１および下流側主トラフ８２は、池底面７と同様に集砂ピット６に向かうにしたがって下方に約１度傾斜しており、集砂ピット６に接続した部分が最も深くなっている。
【００３２】
図２に示すように、上流側主トラフ８１は、２本に分岐した上流側の分岐部８１１と下流側の直線部８１２とを有しており、全体として平面視でＹ字状に形成されている。分岐部８１１は、支持壁１０を挟んで長手方向にそれぞれ延在している。直線部８１２は池幅方向中央で長手方向に延在している。上流側主トラフ８１の下流端は、集砂ピット６の最深部６ａに接続している。２本の分岐部８１１の上流端それぞれには上流トラフ用ノズル８３が設けられている。沈砂池２の水位を所定値よりも低くした状態で、これらの上流トラフ用ノズル８３の吐出口８３ａから流体を吐出することで、上流側主トラフ８１に堆積した砂を集砂ピット６に移動させることができる。
【００３３】
下流側主トラフ８２は、沈砂池２の幅方向中央で長手方向に直線状に延在している。下流側主トラフ８２の上流端は、集砂ピット６の最深部６ａに接続している。下流側主トラフ８２の下流端には下流トラフ用ノズル８４が設けられている。沈砂池２の水位を所定値よりも低くした状態で、この下流トラフ用ノズル８４の吐出口８４ａから流体を吐出することで下流側主トラフ８２に堆積した砂を集砂ピット６に移動させることができる。
【００３４】
図２に示すように、除塵機５は、沈砂池２の上流側部分に、支持壁１０を挟んで池幅方向に２つ並んで設けられている。これら２つの除塵機５、５は同一の構成を有する。除塵機５は、沈砂池２に流れ込んできた汚水に混入している混入物（し渣）を除去するためのものである。図２の上側に示されている一方の除塵機５は、左側壁Ｗａと支持壁１０によって支持されており、図２の下側に示されている他方の除塵機５は、右側壁Ｗｂと支持壁１０によって支持されている。池幅方向に並んで２つの除塵機５、５を配置することで、各除塵機５の池幅方向の幅を短くすることができる。除塵機５の池幅方向の幅を短くすることで、除塵機５の強度が高まり、大雨などで沈砂池２に流入する汚水の量及び流速が増大しても、除塵機５が破損してしまうことを抑制できる。
【００３５】
図３は、図２に示す沈砂池のＡ−Ａ断面図である。図３では柱および揚砂ポンプを図示省略している。また、汚水の流れ方向を直線の矢印で示している。なお、沈砂池の水面ＷＬは、流入する雨や下水の量等によって変動するが、雨や下水が想定されている量である通常時には、図３に示すように、沈砂池２の高さ方向の中程度の高さに位置している。
【００３６】
図３に示すように、除塵機５は、無端チェーン５１と、その無端チェーン５１に間隔をあけて取り付けられた複数のレーキ５２と、濾過スクリーン５３とを有する。無端チェーン５１は、沈砂池２の幅方向両側それぞれに斜めに起立した状態で設けられたものであり、地上側スプロケット５１１と、池底側スプロケット５１２に巻きかけられている。無端チェーン５１の上側部分および地上側スプロケット５１１は、沈砂池２の地上部分に配置されている。水面ＷＬが通常状態にある時に、図示しないモータによって円弧状の矢印Ｒで示した回転方向に地上側スプロケット５１１を駆動すると、無端チェーン５１が循環し、レーキ５２は水中を出入りする。図３には通常状態の水面ＷＬが示されている。濾過スクリーン５３は、無端チェーン５１の下流側に配置されている。この濾過スクリーン５３は、上下方向に延びるバーが池幅方向に所定間隔（例えば、２５ｍｍ〜７５ｍｍ）で並べられたものであり、所定間隔以上の大きさの混入物の通過を遮る。濾過スクリーン５３で遮られた混入物は、レーキ５２によって掻き揚げられ、掻き揚げられた混入物は、地上側で不図示のベルトコンベア等の運搬手段に載せられる。なお、池底側スプロケット５１２および濾過スクリーン５３の下端は、池底面７および主トラフ８よりも上流側に配置されている。一方、地上側スプロケット５１１および濾過スクリーン５３の上端は、池底面７および主トラフ８の上流側部分の上方に位置している。すなわち、無端チェーン５１および濾過スクリーン５３の上側部分は、池底面７および主トラフ８と長手方向において重複している。除塵機５の一部を池底面７および主トラフ８と長手方向において重複させて配置することで、沈砂池２の長手方向の長さを短くすることができる。
【００３７】
集砂手段９は、沈砂池２の左側壁Ｗａ側に配置された第１ノズルヘッダ９ａ、第２ノズルヘッダ９ｂ、第３ノズルヘッダ９ｃと、右側壁Ｗｂ側に配置された第４ノズルヘッダ９ｄ、第５ノズルヘッダ９ｅ、第６ノズルヘッダ９ｆとを有する（図２参照）。図３では左側壁Ｗａ側の集砂手段９が示されている。右側壁Ｗｂ側の集砂手段９も同様の構成をしているため、右側壁Ｗｂ側の集砂手段９は説明を省略する。第１ノズルヘッダ９ａ、第２ノズルヘッダ９ｂ、第３ノズルヘッダ９ｃそれぞれは、１０個の集砂ノズル９１と、供給管９２と、母管９３とを有する。供給管９２は、左側壁Ｗａに対向して配置され、長手方向に延在している。母管９３は、沈砂池２の上方に伸びた単管９３１と、単管９３１の池底側端部に接続された分岐管９３２とを有する。この単管９３１および分岐管９３２は、図示しない固定金具によって左側壁Ｗａに固定されている。
【００３８】
図４は、図３のＢ部を拡大して示す拡大図である。この図４では、汚水の流れ方向を直線の矢印で示している。図４には側壁も示されている。また、図４は、６つのノズルヘッダのうちの一つを示しているが、他の５つのノズルヘッダも図４で示したノズルヘッダと同様の構成をしている。
【００３９】
図４に示すように、分岐管９３２は、単管９３１にフランジ継手９３３によって接続されている。分岐管９３２は、単管９３１に接続された部分の下方側で２又に分岐しており、分岐した先の分岐部分は、沈砂池２の長手方向にそれぞれ延在している。分岐部分の先端部分には、それぞれラップジョイント９３４が固定された供給管９２が接続されている。本実施形態では、１本の母管９３に対し、分岐管９３２よりも上流側に配置された上流側供給管９２１と、分岐管９３２よりも下流側に配置された下流側供給管９２３と、上流側供給管９２１と下流側供給管９２３の間に配置された中間供給管９２２の、３本の供給管９２が設けられている。上流側供給管９２１および下流側供給管９２３の、分岐管９３２と接続された一方の端部とは反対側の他方の端部は、蓋９７によって閉塞されている。中間供給管９２２は、その両端が分岐管９３２と接続されている。
【００４０】
上流側供給管９２１および下流側供給管９２３には、それぞれ３個の集砂ノズル９１が等間隔に固定されている。また、中間供給管９２２には、４個の集砂ノズル９１が等間隔に固定されている。これらの合計１０個の集砂ノズル９１が配置されている間隔は、全て等間隔に配置されている。また、第１ノズルヘッダ９ａ（図３参照）の最も下流側の集砂ノズル９１と、第２ノズルヘッダ９ｂの最も上流側の集砂ノズル９１の間隔も、上述の１０個の集砂ノズルの間隔と同一の間隔である。すなわち、集砂ノズル９１は、沈砂池２の長手方向において全て等間隔に配置されている。なお、各供給管９２に配置される集砂ノズル９１の数は、供給管９２の長さ等の要素に応じて適宜決定すればよい。各集砂ノズル９１の先端には吐出口９１１が形成されている。沈砂池２の水位を所定値よりも低下させて吐出口９１１および池底面７に堆積している砂を大気中に露出させた状態で、集砂ノズル９１の吐出口９１１から大気中に流体を吐出することで、池底面７に堆積している砂を主トラフ８に集めることができる。
【００４１】
供給管９２のうち、突出壁部Ｗａ１に対向した部分と凹み壁部Ｗａ２に対向した部分では、供給管９２から左側壁Ｗａまでの間隔が異なっている。すなわち、供給管９２には、左側壁Ｗａから池幅方向に第１間隔をあけて延在する第１領域９２ａと、左側壁Ｗａから池幅方向に第２間隔をあけて延在する第２領域９２ｂとが存在する。また、本実施形態の沈砂池２には、突出壁部Ｗａ１と凹み壁部Ｗａ２とを繋ぐ部分に傾斜壁部Ｗａ３が形成されていることから、供給管９２には、前記第１領域と前記第２領域をつなぐ領域である第３領域９２ｃが存在する。各集砂ノズル９１およびその吐出口９１１は、左側壁Ｗａに対向して配置され、長手方向に並んで供給管９２に固定されている。図４に示した第２ノズルヘッダ９ｂでは、上流側供給管９２１は、突出壁部Ｗａ１に対向して配置されている。すなわち、上流側供給管９２１がある領域は、第１領域９２ａに相当する。一方、中間供給管９２２のうち、最も上流側供給管９２１に近い部分にある吐出口９１１が配置された領域は、傾斜壁部Ｗａ３に対向して配置されている。すなわち、その領域は第３領域９２ｃに相当する。また、中間供給管９２２のうち、下流側供給管９２３側から３個の吐出口９１１が配置された領域と、下流側供給管９２３のうち、中間供給管９２２側から２個の吐出口９１１が配置された領域は、凹み壁部Ｗａ２に対向して配置されている。すなわち、それらの領域は第２領域９２ｂに相当する。また、下流側供給管９２３のうち、最も下流側にある吐出口９１１が配置された領域は、傾斜壁部Ｗａ３に対向して配置されている。すなわち、その領域は第３領域９２ｃに相当する。これらの各領域の間には、ラップジョイント９３４を用いた方向変更手段が設けられている。
【００４２】
池底面７は、その全面が厚さ１０ｍｍの超高分子量ポリエチレンの樹脂プレート７３によって構成されている。この樹脂プレート７３を構成する超高分子量ポリエチレンは、エス・ケー・エスエンジニアリング社製のハイモラーである。ただし、超高分子量ポリエチレンの代わりに、例えばポリアセタール樹脂のデルリン（登録商標）や、フッ素系樹脂のテフロン（登録商標）を用いてもよい。池底面７を樹脂プレート７３によって形成することで、コンクリートによって池底面７を形成した場合と比較して池底面７の平滑度が高まる上に砂に対する摩擦係数も低下するので、池底面７の上に堆積した砂が流れやすくなる。ただし、樹脂プレート７３を設けずに、コンクリートによって池底面７を形成してもよい。コンクリートで池底面を形成することで、樹脂プレート７３分のコストを削減することができる。樹脂プレート７３の上には、複数の突条７２が配置されている。突条７２は、吐出口９１１の間から主トラフ８に向かう方向に延在している。すなわち、突条７２の池幅方向外側の端部は側壁Ｗ（図２参照）の近傍に位置し、突条７２の池幅方向中央側の端部は主トラフ８を構成するＵ字状のトラフ形成体の縁の真上まで達している。この突条７２が形成されている部分は、樹脂プレート７３の上面が突条７２によって覆われてしまうので、突条７２が形成されている部分の樹脂プレート７３は省略してもよい。すなわち、樹脂プレート７３は、隣り合う突条７２の間を覆うものであればよい。
【００４３】
図４に示すように、突条７２は、隣り合う吐出口９１１の間に１本づつ設けられている。また、上述したように、突条７２は、長手方向に等間隔に複数配置されており、隣り合う突条７２の間は池底面７が露出している。この突条７２により、各吐出口９１１から大気中に吐出される流体が、突条７２を超えて長手方向に広がってしまうこを防止できる。すなわち、隣り合う突条７２によって仕切られることで、各吐出口９１１から吐出される流体の流下範囲になる流下領域が池底面７に複数形成されている。この流下領域は、小エリアの一例に相当する。突条７２は、それぞれ等間隔に配置されているので、これらの流下領域はほぼ同一面積に形成されている。
【００４４】
図５（ａ）は、突条を示す平面図であり、図５（ｂ）は、突条を示す側面図である。図５（ｂ）では樹脂プレートも示されている。なお、沈砂池に設置された状態では、突条は池幅方向と長手方向それぞれに若干傾斜して配置されるが、図５では傾斜していない状態を示している。突条が沈砂池に設置された状態では、図５（ａ）では、池幅方向は概略上下方向になる。また、同様の状態で、図５（ｂ）では、池幅方向は概略紙面に直交する方向になる。
【００４５】
図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、突条７２は、取付部７２１と、取付部７２１の一端から上方に突出した突出部７２２と、突出部７２２の上端に配置された丸棒７２３を有し、全体として断面がＬ字状をした長尺部材により構成されている。取付部７２１の下面は、樹脂プレート７３への取付面になる。取付部７２１と突出部７２２は、厚さ４ｍｍのステンレス製の鋼板を折り曲げて形成される。丸棒７２３は、突出部７２２の突出端に溶接された直径１０ｍｍのステンレス製の棒である。この丸棒７２３を設けることで、沈砂池２のメンテナンス時などに突出部７２２の突出端で作業員が手等を切創してしまうことを防止できる。突条７２の高さ、つまり取付部７２１の下面から丸棒の上端までの距離は２００ｍｍである。ただし、突条７２の高さは、１００ｍｍ以上２００ｍｍ以下であれば異なる高さであってもよい。１００ｍｍ未満では、各吐出口９１１(図４参照)から吐出される流体が、砂に到達した際に砂とともに突条７２を乗り越えて隣の流下領域に移動してしまう可能性が高まる。一方、突条７２を高くしすぎると、汚水の下流へ向かう流れを阻害して汚水が下流へ流れにくくなってしまう虞がある。さらに、突出高さが高いほど突条７２に加わるモーメントが大きくなり突条７２が倒れやすくなる上に、材料費が高価になってしまう。そして、２００ｍｍを超えて突条７２を高くしても、流体や砂が隣の流下領域に移動することを抑制する機能は２００ｍｍの場合とほとんど変わらないため、突条は２００ｍｍ以下の高さにすることが望ましい。取付部７２１の池幅方向の端部近傍には、取付部７２１を上下方向に貫通した貫通孔７２１ａが形成されている。また、取付部７２１の池幅方向中央位置であって図示が省略されている部分にも貫通孔が１つ形成されている。突条７２が池底面７に設置された状態において、樹脂プレート７３の、貫通孔７２１ａと対向する位置にはプレート貫通孔７３ａが形成されている。貫通孔７２１ａおよびプレート貫通孔７３ａを通して、取付部７２１の上方から樹脂プレート７３の下側にあるコンクリートまで不図示のケミカルアンカーを挿入することで、突条７２および樹脂プレート７３は下側のコンクリートに固定される。なお、突条７２および樹脂プレート７３は、例えば接着剤またはボルト等、ケミカルアンカー以外の固定部材で下側のコンクリートに固定してもよい。また、突条７２と樹脂プレート７３とを、それぞれ異なる固定手段を用いて固定してもよい。複数の突条７２が池底面７に設置されると、それぞれの突条７２が池底面７から上方に向かって突出し、これにより池底面７に上述した複数の流下領域が形成される。
【００４６】
図６（ａ）は、ラップジョイントが設けられた一方の管が他方の管に結合された状態を説明するための断面図であり、図６（ｂ）は、ボルトを緩めることで、ラップジョイントが設けられた一方の管が他方の管に対してその軸方向を中心として回転自在になった状態を説明するための断面図である。この図６では、一方の管として供給管を示し、他方の管として分岐管を示しているが、供給管どうしをラップジョイントを設けて接続する場合も同様の構成である。
【００４７】
図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、供給管９２の端部にはラップジョイント９３４が溶接されている。このラップジョイント９３４は、供給管９２に溶接された小径部９３４ａと分岐管９３２側に配置された大径部９３４ｂとから構成されている。小径部９３４ａの外径は、供給管９２の外径と同一径に形成されている。ラップジョイント９３４の外周には、フリーフランジ９３５が配置されている。このフリーフランジ９３５は、内径がラップジョイント９３４の外径よりもほんの少しだけ大きいリング状をしている。フリーフランジ９３５には、ボルト９５が挿入されるフリーフランジ貫通孔９３５ａが周方向に均等に８つ形成されている。フリーフランジ９３５は、ラップジョイント９３４に対し回動自在かつ軸方向に移動自在にラップジョイント９３４と結合している。分岐管９３２先端の外径部分には、固定フランジ９３２２が溶接されている。この固定フランジ９３２２には、フリーフランジ９３５と同様にボルト９５が挿入される固定フランジ貫通孔９３２２ａが８つ形成されている。ラップジョイント９３４と固定フランジ９３２２の間にはリング状のパッキン９４が配置されている。このパッキン９４は、供給管９２と分岐管９３２とが接合された状態において、供給管９２と分岐管９３２内部を通過する流体が漏洩することを防止するためのものである。
【００４８】
ボルト９５は、固定フランジ９３２２の固定フランジ貫通孔９３２２ａとフリーフランジ９３５のフリーフランジ貫通孔９３５ａに挿入されている。ボルト９５とナット９６とを締め付けた状態では、図６（ａ）に示された供給管９２のように、ラップジョイント９３４がパッキン９４とともに固定フランジ９３２２とフリーフランジ９３５によって挟まれることで、分岐管９３２に対し供給管９２が固定される。一方、ボルト９５を緩めると、図６（ｂ）に示された供給管９２のように、分岐管９３２に対し供給管９２がその軸線方向を中心として回動可能になる。すなわち、本実施形態では、母管９３（図３参照）と供給管９２とをラップジョイント９３４とフリーフランジ９３５を利用して接続しているので、供給管９２は、その軸線方向を中心として、母管９３に対して無段階に回動可能に構成されている。なお、ラップジョイント９３４の代わりにルーズフランジ等の他の遊合形フランジを用いても、母管９３に対して供給管９２を無段階に回動可能に接続することができる。
【００４９】
また、図４に示すように、第１領域９２ａに配置された吐出口９１１と第３領域９２ｃに配置された吐出口９１１の間、および第２領域９２ｂに配置された吐出口９１１と第３領域９２ｃに配置された吐出口９１１の間にはそれぞれラップジョイント９３４が配置されている。従って、第１領域９２ａと第２領域９２ｂと第３領域９２ｃそれぞれに配置された吐出口９１１は互いに独立して供給管９２の軸線方向を中心として無段階に回転可能に構成されている。この構成により、供給管９２から左側壁Ｗａまでの間隔に応じて、各領域の吐出口９１１における流体の吐出方向をそれぞれ設定することができる。この第１領域９２ａに配置された吐出口９１１と第３領域９２ｃに配置された吐出口９１１の間に配置されたラップジョイント９３４は、第１方向変更手段の一例に相当する。また、第２領域９２ｂに配置された吐出口９１１と第３領域９２ｃに配置された吐出口９１１の間に配置されたラップジョイント９３４は、第２方向変更手段の一例に相当する。また、図４に示した供給管９２のうち、第１領域９２ａでは、第１領域９２ａ内に並んだ３個の吐出口９１１における流体の吐出方向ををまとめて変更できるので、第１領域９２ａにおける吐出方向が容易に調整できる。図４に示した供給管９２のうち、第２領域９２ｂでは、中間供給管９２２に配置された３個の吐出口９１１をまとめて変更でき、下流側供給管９２３に配置された２個の吐出口９１１をまとめて変更できるので、第２領域９２ｂにおける吐出方向が容易に調整できる。すなわち、複数個の吐出口９１１の吐出方向をまとめて変更できるように構成した場合のラップジョイント９３４は、一括方向変更手段の一例に相当する。なお、第３領域９２ｃの長手方向が短く第３領域９２ｃ内に吐出口９１１が存在しない場合や、第３領域９２ｃが存在しない場合には、第１領域９２ａと第２領域９２ｂの間にラップジョイント９３４を配置すればよい。
【００５０】
図７（ａ）は、図４のＣ−Ｃ断面図である。この図７（ａ）では側壁、池底面、および突条も示されている。
【００５１】
上述した様に、左側壁Ｗａは、突出壁部Ｗａ１と、凹み壁部Ｗａ２とを有している。図７（ａ）では、突出壁部Ｗａ１は実線で示されており、凹み壁部Ｗａ２は二点鎖線で示されている。図７（ａ）に実線で示した吐出口９１１では、流体の吐出方向を供給管９２の中心から真下に向かう方向（垂直方向）よりも池幅方向中央側に向かう方向に向けている。この吐出口９１１では、池底面７に対して流体を吐出する角度θを約５０度としている。角度θを約５０度にすることで、池底面７に到達した流体を主トラフ８に向かう方向と突出壁部Ｗａ１に向かう方向とに分流させることができる。この角度θは、吐出した流体が主トラフ８に向かう方向と突出壁部Ｗａ１に向かう方向とに分流する角度であればよく、具体的には池底面７に対して３０度以上６０度以下であればよい。この角度に設定することで、突出壁部Ｗａ１のように供給管９２と左側壁Ｗａとが近い場合、すなわち第１領域９２ａでは、供給管９２と左側壁Ｗａの間の池底面７の上に堆積した砂にも分流した流体が到達し、その砂を洗い流すことができる。また、供給管９２の垂直方向よりも池幅方向中央の主トラフ８側に流体の吐出方向が向いているので、左側壁Ｗａ側に流れる流体の勢いよりも主トラフ８側に流れる流体の勢いが強くなる。この流体の勢いにより、供給管９２と主トラフ８の間の池底面７の上に堆積した砂を効率的に主トラフ８に向けて流すことができる。
【００５２】
一方、図７（ａ）に二点鎖線で示した凹み壁部Ｗａ２部分では、供給管９２と左側壁Ｗａとが離間している。このため、実線で示した吐出口９１１の吐出方向では、吐出した流体が分流しても凹み壁部Ｗａ２近傍まで到達しないか、到達したとしても極僅かな量の流体しか到達しない。凹み壁部Ｗａ２近傍に到達する流体の量が少ないと、供給管９２と凹み壁部Ｗａ２の間に堆積した砂のうち、凹み壁部Ｗａ２近傍にある砂を十分に洗い流すことができない。
【００５３】
本実施形態では、供給管９２をその軸線方向を中心として回動可能に構成しているので、集砂ノズル９１からの流体の吐出方向を自在に変更できる。図７（ａ）には、凹み壁部Ｗａ２の位置に対応して吐出口９１１から吐出される流体の吐出方向を調整した集砂ノズル９１が二点鎖線で示されている。この二点鎖線で示された集砂ノズル９１では、吐出口９１１から吐出される流体の吐出方向を、供給管９２の中心から真下に向かう方向（垂直方向）よりも池幅方向外側に向けている。供給管９２から左側壁Ｗａまでの距離に応じて、吐出口９１１から吐出される流体の吐出方向を調整することで、第２領域９２ｂのように供給管９２と左側壁Ｗａとが離間していても、左側壁Ｗａ近傍に堆積している砂を十分に洗い流すことができる。なお、本実施形態では、母管９３と供給管９２または供給管９２どうしをラップジョイント９３４とフリーフランジ９３５を利用して接続しているので、接続された供給管９２をその軸線を中心として無段階に回転させることができる。無段階に回転できるので、突出壁部Ｗａ１と凹み壁部Ｗａ２の間にある傾斜壁部Ｗａ３（図２参照）に対向した位置にある供給管９２（第３領域９２ｃ）では、図７（ａ）に実線で示した集砂ノズル９１の吐出方向と二点鎖線で示した集砂ノズル９１の吐出方向の中間方向に流体の吐出方向を設定することもできる。
【００５４】
また、本実施形態では、母管９３に分岐管９３２を備えているので、１本の母管９３に対して、上流側供給管９２１と中間供給管９２２と下流側供給管９２３の合計３本の供給管９２が沈砂池２の長手方向に並んで接続されている。これに対し、分岐管９３２が無く、単管９３１に供給管９２を接続する場合は、１本の母管９３に対して沈砂池２の長手方向には多くても２本の供給管９２しか接続できない。すなわち、母管９３の先端から沈砂池２の上流側に伸びた供給管９２と下流側にお伸びた供給管９２の２本になる。吐出口９１１から吐出される流体の吐出方向は、各供給管９２毎に設定できる。従って、分岐管９３２がない場合と比較して、分岐管９３２を設けた場合は、吐出口９１１から吐出される流体の吐出方向を、沈砂池２の長手方向において多くの箇所で調整できるので、側壁Ｗの形状により柔軟に対応することが可能になる。
【００５５】
図７（ａ）に示すように、突条７２の池幅方向外側の端部は、側壁Ｗに近接した位置にある。つまり、突条７２と側壁Ｗの間には少しだけ隙間が開いている。この隙間がない場合、突条７２と側壁Ｗとで形成される角部付近では、吐出口９１１から吐出された流体の流れが弱まってしまうので、その角部付近に堆積した砂を洗い流すことができなくなってしまう。本実施形態では、突条７２と側壁Ｗの間に隙間が開いているので、吐出口９１１から吐出された流体のほんの一部がその隙間から隣の流下領域に移動することができ、その移動の際に角部付近に堆積した砂を隣の流下領域に洗い流すことができる。なお、側壁Ｗから突条７２の端部の隙間をある程度広げても構わない。しかし、側壁Ｗと突条７２の隙間を大きくしすぎると、各吐出口９１１から吐出された流体が隣の流下領域に移動しやすくなり、流下領域ごとの流体の流下量のばらつきが大きくなる恐れがあるので、隙間は一定値以下にすることが望ましい。
【００５６】
図７（ｂ）は、沈砂池の上流側端部近傍の底面と、集砂ピット近傍の底面とを示した図７（ａ）と同様の断面図である。この図７（ｂ）では側壁および池底面も示されている。また、この図７（ｂ）では樹脂プレートは省略している。
【００５７】
上述したように、池底面７は、集砂ピット６側端部が最も深くなるように集砂ピット６側に向かって下方に約１度傾斜している（図３参照）。このため、沈砂池２の上流側端部近傍の池底面７よりも、集砂ピット６近傍の方が低い位置に池底面７が存在している。図７（ｂ）では、沈砂池２の上流側端部近傍の池底面７は実線で示されており、集砂ピット６近傍の池底面７は二点鎖線で示されている。同図に示されているように、同一の位置にある吐出口９１１から流体を吐出したとしても、沈砂池２の上流側端部と集砂ピット６近傍では、池底面７の高さ方向の位置が異なるので、吐出した流体の池底面７への到達点に距離Ｙの違いが発生してしまう。特に長手方向の長さが長い沈砂池２では、距離Ｙが長くなってしまい、沈砂池２の上流側端部と集砂ピット６近傍の一方に最適な吐出方向でも他方には非効率的な吐出方向になってしまうことがある。本実施形態では、吐出口９１１からの流体の吐出方向を変更することができるので、池底面７の深さ（供給管９２から池底面７まで高さ）に対応させて最適な吐出方向に流体を吐出することができる。
【００５８】
図７（ｃ）は、集砂ノズルによる吐出方向の変更を説明するための、図６（ａ）と同様の断面図である。この図７（ｃ）では側壁および池底面も示されている。また、この図７（ｃ）では樹脂プレートは省略している。
【００５９】
図６（ｃ）に示すように、集砂ノズル９１は、中間部分で屈曲しており実線で示した状態では、長手方向に見て逆くの字状に形成されている。逆くの字状に形成されているので、実線で示した集砂ノズル９１を、供給管９２との取付部分の軸線Ｌを中心にして１８０度回転させると、二点鎖線で示した様に、流体の吐出方向を池幅方向中央側から池幅方向外側に変更することができる。集砂ノズル９１を逆くの字状に形成し、集砂ノズル９１と供給管９２との接続部分を回転可能に構成することで、吐出口９１１毎に流体の吐出方向を変更することが可能になる。すなわち、本実施形態における集砂ノズル９１の形状および集砂ノズル９１が供給管９２に対して回転可能な構成が、個別方向変更手段の一例に相当する。
【００６０】
図８は汚水処理設備における給水系統図である。
【００６１】
図８に示すように、給水ポンプ３３は、ポンプ井３の水を、攪拌ノズル６２、ピット用集砂ノズル６３、上流トラフ用ノズル８３、下流トラフ用ノズル８４、および集砂手段９に選択的に供給する。給水ポンプ３３に接続された給水管３４には、上述の各ノズルおよび集砂手段９側に流体を供給するか否かを切り替えるための供給切替弁Ｖａと、給水ポンプで吸い上げた流体をポンプ井３に戻すか否かを切り替えるためのリリース切替弁Ｖｂとが設けられている。供給切替弁Ｖａと攪拌ノズル６２の間の管路には、攪拌ノズル６２に流体を供給するか否かを切り替える攪拌切替弁Ｖｃが設けられている。供給切替弁Ｖａとピット用集砂ノズル６３の間の管路には、ピット用集砂ノズル６３に流体を供給するか否かを切り替えるピット集砂切替弁Ｖｄが設けられている。供給切替弁Ｖａと上流トラフ用ノズル８３の間の管路には、上流トラフ用ノズル８３に流体を供給するか否かを切り替える上流トラフ切替弁Ｖｅが設けられている。供給切替弁Ｖａと下流トラフ用ノズル８４の間の管路には、下流トラフ用ノズル８４に流体を供給するか否かを切り替える下流トラフ切替弁Ｖｆが設けられている。また、供給切替弁Ｖａと集砂手段９の各ノズルヘッダ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆの間の各管路には、各ノズルヘッダ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆに流体を供給するか否かを切り替える集砂切替弁Ｖｇ１、Ｖｇ２、Ｖｇ３、Ｖｇ４、Ｖｇ５、Ｖｇ６がそれぞれ設けられている。これらの切替弁は、電磁弁で構成されており、図示しない制御装置によって弁の開閉が制御される。
【００６２】
図９は、沈砂池の水位と水位センサを示す説明図である。
【００６３】
図９に示すように、に示すように、沈砂池２の集砂ピット６には水位センサ９９が配置されている。この水位センサ９９は、沈砂池２の水位が集砂ピット６の上端６ｃよりも上にある第１高水位ＨＨＷＬと、水位が集砂ピット６の上端６ｃよりも下側で主トラフ８の下端８ａよりも上にある第２高水位ＨＷＬと、水位が集砂ピット６内の下方にある低水位ＬＷＬと、第２高水位ＨＷＬと低水位ＬＷＬとの間の中間水位ＭＷＬと、低水位ＬＷＬよりさらに低いインターロック水位ＬＬＷＬになったことをそれぞれ検知して出力するものである。
【００６４】
上述の構成を有する汚水処理設備１の動作について図１および図２等を参照して説明する。沈砂池２の池底部にある程度砂が堆積した所定の時期に、汚水処理設備１は堆積した砂の除去動作を行う。この時期は、例えば月に一回など定期的でもよく、沈砂池２に流入または沈砂池２から排出された汚水の合計流量が一定量になったときでもよい。砂の除去動作では、先ず図１に示したダム装置４の流入ゲート４２を駆動して流入口４１１を閉塞し、汚水の沈砂池２への流入を堰き止める。次に、揚水ポンプ３１を駆動して沈砂池２の水位を低下させる。ポンプ井３の水位が所定値まで下がったら揚水ポンプ３１を停止する。沈砂池２の水位が第２高水位ＨＷＬ（図９参照）まで低下したら、給水ポンプ３３を駆動し、図２に示す攪拌ノズル６２から流体を吐出させ、揚砂ポンプ６１を駆動する。以降、この揚砂ポンプ６１は、水位センサ９９からの低水位ＬＷＬ（図９参照）を示す出力に応じて駆動を停止し、第２高水位ＨＷＬ（図９参照）を示す出力に応じて駆動を再開する制御が自動で実行される。一方、図１に示す給水ポンプ３３は、砂の除去動作が終わるまで駆動が継続される。集砂ピット６に流された砂は揚砂ポンプ６１が駆動しているときに、揚砂ポンプ６１によって沈砂池２外の不図示の沈砂分離機に運ばれる。なお、水位センサ９９が第１高水位ＨＨＷＬまたはインターロック水位ＬＬＷＬ（図９参照）になったことを検知した場合、何らかの異常が発生したと考えられるため、アラートを表示して汚水処理設備１は砂の除去動作を停止する。
【００６５】
その後、図２に示す攪拌ノズル６２と上流トラフ用ノズル８３から一定時間流体を吐出させて上流側主トラフ８１に堆積した砂を集砂ピット６に流す。一定時間経過後、攪拌ノズル６２と上流トラフ用ノズル８３からの流体の吐出を停止し、第５ノズルヘッダ９ｅに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させる。この吐出により、第５ノズルヘッダ９ｅが配置されている付近の右側壁Ｗｂから上流側主トラフ８１の間の池底面７の上に堆積した砂を上流側主トラフ８１に洗い流すことができる。一定時間が経過したら、第５ノズルヘッダ９ｅに設けられた吐出口９１１からの流体の吐出を停止する。そして、攪拌ノズル６２と上流トラフ用ノズル８３から一定時間流体を吐出させて上流側主トラフ８１に流された砂を集砂ピット６に送る。その後、攪拌ノズル６２と上流トラフ用ノズル８３からの流体の吐出を停止し、第２ノズルヘッダ９ｂに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させる。本実施形態では、左側壁Ｗａのうち、凹み壁部Ｗａ２および傾斜壁部Ｗａ３の近傍にある吐出口９１１は、供給管９２から左側壁Ｗａまでの距離に応じて左側壁Ｗａにある程度の流体が到達するように流体の吐出方向が調整されている。従って、第２ノズルヘッダ９ｂが配置されている付近の左側壁Ｗａから上流側主トラフ８１の間の池底面７の上に堆積した全ての砂を上流側主トラフ８１まで洗い流すことができる。一定時間が経過したら、第２ノズルヘッダ９ｂに設けられた吐出口９１１からの流体の吐出を停止する。そして、攪拌ノズル６２と上流トラフ用ノズル８３から一定時間流体を吐出させて上流側主トラフ８１に流された砂を集砂ピット６に送る。その後、上述の動作と同様に、第４ノズルヘッダ９ｄ、攪拌ノズル６２と上流トラフ用ノズル８３、第１ノズルヘッダ９ａ、攪拌ノズル６２と上流トラフ用ノズル８３の順に流体を吐出させることで、集砂ピット６より上流側の池底部に堆積した砂は全て沈砂池２の外部に搬出される。なお、各ノズルヘッダ９ａ、９ｂ、９ｄ、９ｅから流体を吐出する順番は任意の順で構わない。しかし、集砂ピット６から遠い側に堆積した砂を先に流すと、流そうとする砂とともに集砂ピット６に近い側に堆積している砂が主トラフ８に流れて主トラフ内に砂が溜まってしまい、主トラフ８内の砂を集砂ピット６に送ることが困難になってしまうことがある。このため、集砂ピット６に近い側の第２ノズルヘッダ９ｂおよび第５ノズルヘッダ９ｅから流体を吐出した後に、集砂ピット６から遠い側の第１ノズルヘッダ９ａおよび第４ノズルヘッダ９ｄから流体を吐出することが望ましい。
【００６６】
上述の動作により上流側に堆積した砂を取り除いた後、攪拌ノズル６２と下流トラフ用ノズル８４から一定時間流体を吐出させて下流側主トラフ８２に堆積した砂を集砂ピット６に流す。その後、攪拌ノズル６２と下流トラフ用ノズル８４からの流体の吐出を停止し、第６ノズルヘッダ９ｆに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させる。一定時間が経過したら、第６ノズルヘッダ９ｆに設けられた吐出口９１１からの流体の吐出を停止する。そして、攪拌ノズル６２と下流側主トラフ８２から一定時間流体を吐出させて下流側主トラフ８２に流された砂を集砂ピット６に送る。次いで、上述の動作と同様に、第３ノズルヘッダ９ｃ、攪拌ノズル６２と下流トラフ用ノズル８４の順に流体を吐出させることで、集砂ピット６より下流側の池底部に堆積した砂は全て沈砂池２の外部に搬出される。最後に、ピット用集砂ノズル６３から流体を吐出することで、集砂ピット６の傾斜面６ｂの上に堆積した砂を最深部６ａに流す。これらの動作が全て完了したら、給水ポンプ３３を停止させ、所定時間経過後に揚砂ポンプ６１も停止させる。この砂の除去動作において、集砂手段９の各ノズルヘッダ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆに設けられた吐出口９１１から流体を吐出した際に、吐出した流体が対応する流下領域を流れ、隣の流下領域に流出してしまうことを突条７２によって防止できるので堆積した砂を効率的に主トラフ８に流すことができる。
【００６７】
なお、本実施形態では、上述の砂の除去動作を実行している時は、給水ポンプ３３がくみ上げる流体の量よりも揚砂ポンプ６１がくみ上げる流体の量の方が少し多くなるように設定されている。このため、除去動作を実行している間に揚砂ポンプ６１は停止と再開を複数回繰り返すことになる。しかし、揚砂ポンプ６１は駆動と停止を繰り返すと、駆動開始時の突入電流によりポンプ寿命が低下してしまう。この対策として、給水ポンプ３３におけるくみ上げ能力と揚砂ポンプ６１における流体のくみ上げ能力を近づけることで砂の除去動作における水位の変化を最小限にしてもよい。また、水位センサ９９が中間水位ＭＷＬになったことを検知したら、その時点で流体を吐出しているノズルに加え、他のノズルから追加で流体を吐出させてもよい。流体を吐出するノズルを増やすことで、流体の流れに対する負荷（絞り抵抗）が減るので、給水ポンプ３３が吸い上げる流体が増加し、結果として多くの流体を沈砂池２に供給することができる。これにより低水位ＬＷＬになりにくくなるので、揚砂ポンプ６１が停止と再開を実行する回数を減らすことができる。ここで、他のノズルは、その次に吐出する予定のノズルヘッダに設けられた集砂ノズル９１であることが望ましい。次に吐出する予定のノズルヘッダから流体を吐出させることで、次に洗い流す底面にある砂を予備的に流しておくことができるので、砂の残留をより抑制することができる。また、追加で吐出させる流体は、他の設備に蓄えられた流体であってもよい。さらに、低水位ＬＷＬになっても揚砂ポンプ６１を停止しないで、その停止の代わりに給水ポンプ３３がくみ上げた流体に加えて他の設備に蓄えられた流体を沈砂池２に供給するように構成してもよい。この様に構成した場合、他の設備に蓄えられた流体は、第２高水位ＨＷＬになったら沈砂池２への供給を停止すればよい。揚砂ポンプ６１が停止と駆動を繰り返す回数を減らすことで、揚砂ポンプ６１の劣化を抑制して寿命を延ばすことができる。
【００６８】
次いで集砂手段９の変形例について説明する。以下に説明する変形例においては、図１〜図９に示した実施形態との相違点を中心に説明し、図１〜図９に示した実施形態における構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号を付して説明し、重複する説明は省略する。
【００６９】
図１０（ａ）は、図７に示す供給管と集砂ノズルの第１変形例を示す図であり、図１０（ｂ）は、図７に示す供給管と集砂ノズルの第２変形例を示す図である。
【００７０】
第１の変形例は、供給管９２にラップジョイント９３４が配置されておらず、供給管９２と分岐管９３２とがフランジ結合されている点と、集砂ノズル９１に球継手９１２を設けている点が図７（ａ）に示した例と異なる。図１０（ａ）では、突出壁部Ｗａ１に対応した集砂ノズル９１が実線で示されており、凹み壁部Ｗａ２に対応した集砂ノズル９１が二点鎖線で示されている。この変形例では、供給管９２と各吐出口９１１の間に球継手９１２が設けられている。この球継手９１２により、供給管９２の軸線を中心とした回転方向だけでなく、それ以外の様々な方向にも流体の吐出方向を無段階に変更できる。従って、吐出口９１１毎に吐出方向のきめ細かい調整が可能になる。なお、供給管９２にラップジョイント９３４を配置し、さらに集砂ノズル９１に球継手９１２を設けてもよい。この場合、ラップジョイント９３４は、一括変更手段の一例に相当し、球継手９１２は、個別方向変更手段の一例に相当する。
【００７１】
第２の変形例では、供給管９２にラップジョイント９３４が配置されておらず、供給管９２と分岐管９３２とがフランジ結合されている点と、供給管９２の周方向に集砂ノズル９１の装着部９２４が複数形成されている点が図７（ａ）に示した例と異なる。図１０（ｂ）では、突出壁部Ｗａ１に対応した集砂ノズル９１が実線で示されており、凹み壁部Ｗａ２に対応した集砂ノズル９１が二点鎖線で示されている。この変形例では、集砂ノズル９１の装着部９２４が供給管９２の周方向に６か所形成されている。これにより、供給管９２を分岐管９３２に固定した後に、６か所の装着部９２４のうちから任意の装着部９２４に集砂ノズル９１を装着できる。なお、集砂ノズル９１装着前は、全ての装着部９２４に栓部材が取り付けられている。集砂ノズル９１を装着する場合は、その栓部材を取り除いてから集砂ノズル９１を装着する。なお、供給管９２にラップジョイント９３４を配置し、さらに供給管９２に装着部９２４を形成してもよい。この場合、ラップジョイント９３４は、一括変更手段の一例に相当し、装着部９２４は、個別方向変更手段の一例に相当する。なお、この変形例では、装着部９２４を周方向に６か所形成しているが、この装着部９２４は、２か所以上５か所以下でもよく、７か所以上でもよい。
【００７２】
本実施形態またはその変形例によれば、池底面７から上方に突出した突条７２によって流下領域を形成しているので、池底面７を形成してからでも、簡単な作業で池底面７を複数の流下領域に分割できる。これによって、複数の流下領域に分割した沈砂池２を安価に提供できる。また、吐出口９１１から吐出される流体の吐出方向を変更可能にしているので、池底面７に堆積した砂を残留させることなく流体で流すことができる。また、左側壁Ｗａまたは右側壁Ｗｂが直線状に形成されていない沈砂池でも、直線状の供給管９２を用いることができるので、沈砂池２を安価に提供できる。加えて、沈砂池２の設計時や供給管９２の作成時に側壁Ｗの形状が不明でも、沈砂池２を施工する際に吐出方向を調整することができるので、様々な形状の沈砂池２に柔軟に対応できる。
【００７３】
次に、第２の実施形態の沈砂池について説明する。これより後の説明では、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号を付して説明し、重複する説明は省略することがある。また、図１に示したポンプ井、ダム装置、および除塵機の構成の説明は省略する。
【００７４】
図１１は、第２実施形態の沈砂池を上方から見た平面図である。この図１１では図の左側が上流側になり、図の右側が下流側になる。この図１１では、集砂ノズルが簡略化して示されている。
【００７５】
図１１に示す沈砂池２は、図２に示す沈砂池２とは主に集砂手段９によって砂を流す方向が沈砂池２の長手方向である点で異なる。この沈砂池２の長手方向の中央には池幅方向に延在した集砂ピット６が形成されている。この集砂ピット６は、集積部の一例に相当する。集砂ピット６には、揚砂ポンプ６１と攪拌ノズル６２とピット用集砂ノズル６３が配置されている。集砂ピット６の、左側壁Ｗａの近傍には沈砂池２において最も深い最深部６ａが形成されている。揚砂ポンプ６１は、最深部６ａに配置されている。集砂ピット６の底部のうち、右側壁Ｗｂ側の端部から最深部６ａの間は、最深部６ａに向かって徐々に深くなるように傾斜した傾斜面６ｂが形成されている。攪拌ノズル６２は、揚砂ポンプ６１の近傍に合計２つ配置されている。この攪拌ノズル６２は、最深部６ａに集められた砂を撹拌するためのものである。揚砂ポンプ６１を駆動している時に攪拌ノズル６２の吐出口６２ａから流体を吐出することで、最深部６ａに集まった砂の、揚砂ポンプ６１による吸引効率を高めることができる。ピット用集砂ノズル６３は、池幅方向中央付近および右側壁Ｗｂ付近それぞれに吐出口６３ａを有している。沈砂池２の水位を所定値よりも低くした状態で、このピット用集砂ノズル６３の吐出口６３ａから流体を吐出することで、傾斜面６ｂに堆積している砂を最深部６ａに集めることができる。右側壁Ｗｂおよび左側壁Ｗａの下端部分には、池底面７に向かって池幅方向中央側に近づくように約４５度傾斜した左ハンチＷｂｈおよび右ハンチＷａｈが形成されている。
【００７６】
集砂手段９は、集砂ピット６よりも下流側に配置された、第１１ノズルヘッダ９ｇ、第１２ノズルヘッダ９ｈ、第１３ノズルヘッダ９ｉ、第１４ノズルヘッダ９ｊ、第１５ノズルヘッダ９ｋと、集砂ピット６よりも上流側に配置された、第１６ノズルヘッダ９ｍ、第１７ノズルヘッダ９ｎ、第１８ノズルヘッダ９ｐ、第１９ノズルヘッダ９ｑ、第２０ノズルヘッダ９ｒとを有する。以下の説明では、集砂ピット６よりも下流側に配置された第１１〜１５ノズルヘッダを総称して下流側ノズルヘッダ９ｇ〜９ｋと称し、集砂ピット６よりも上流側に配置された第１６〜２０ノズルヘッダを総称して上流側ノズルヘッダ９ｍ〜９ｒと称する場合がある。また、第１１〜２０ノズルヘッダを総称して、全ノズルヘッダ９ｇ〜９ｒと称する場合がある。下流側ノズルヘッダ９ｇ〜９ｋそれぞれは、池幅方向に並んだ９個の集砂ノズル９１と、池幅方向に延在する供給管９２と、右側壁Ｗｂに沿って配管された母管９３とを有する。また、上流側ノズルヘッダ９ｍ〜９ｒは、９個の集砂ノズル９１と、池幅方向に延在する供給管９２と、左側壁Ｗａに沿って配管された母管９３とを有する。本実施形態における母管９３は単管で構成されているため、各ノズルヘッダと母管９３との接続は、それぞれ一ヵ所になっている。下流側ノズルヘッダ９ｇ〜９ｋの供給管９２は、母管９３との接続部分のある右側壁Ｗｂの近傍から左側壁Ｗａの近傍まで延在している。また、上流側ノズルヘッダ９ｍ〜９ｒは、母管９３との接続部分のある左側壁Ｗａの近傍から右側壁Ｗｂの近傍まで延在している。各集砂ノズル９１は、供給管９２の延在方向に並んで配置されている。集砂ノズル９１の先端には吐出口９１１が形成されている。沈砂池２の水位を池底面７よりも低下させた状態で、集砂ノズル９１の吐出口９１１から大気中に流体を吐出することで、池底面７に堆積している砂を集砂ピット６側に洗い流すことができる。また、全ノズルヘッダ９ｇ〜９ｒそれぞれの供給管９２は、図１１において二点鎖線で示したヘッダーカバー９０で上方が覆われている。ヘッダーカバー９０は、右側壁Ｗｂの近傍から左側壁Ｗａの近傍まで延在している。このヘッダーカバー９０の構成については後述する。
【００７７】
突条７２は、集砂ピット６より下流側に配置された、第１突条７２ａ、第２突条７２ｂ、第３突条７２ｃ、第４突条７２ｄ、第５突条７２ｅ、第６突条７２ｆ、第７突条７２ｇ、第８突条７２ｈと、集砂ピット６より上流側に配置された、第９突条７２ｉ、第１０突条７２ｊ、第１１突条７２ｋ、第１２突条７２ｍ、第１３突条７２ｎ、第１４突条７２ｐ、第１５突条７２ｑ、第１６突条７２ｒとを有する。第１突条７２ａは、下流側ノズルヘッダ９ｇ〜９ｋそれぞれが有する、最も右側壁Ｗｂ側の吐出口群と、下流側ノズルヘッダ９ｇ〜９ｋそれぞれが有する、右側壁Ｗｂから２つ目の吐出口群との間で、沈砂池２の下流端近傍から集砂ピット６まで延在している。なお、ここにいう吐出口群とは、沈砂池２の長手方向に間隔をあけて一列に配置された５つの吐出口９１１のことをいう（以下、同じ）。同様に、第２突条７２ｂは、右側壁Ｗｂから２つ目と３つ目の吐出口群の間、第３突条７２ｃは、右側壁Ｗｂから３つ目と４つ目の吐出口群の間、第４突条７２ｄは、右側壁Ｗｂから４つ目と５つ目の吐出口群の間、第５突条７２ｅは、右側壁Ｗｂから５つ目と６つ目の吐出口群の間、第６突条７２ｆは、右側壁Ｗｂから６つ目と７つ目の吐出口群の間、第７突条７２ｇは、右側壁Ｗｂから７つ目と８つ目の吐出口群の間、第８突条７２ｈは、右側壁Ｗｂから８つ目と９つ目の吐出口群の間で、沈砂池２の下流端近傍から集砂ピット６まで延在している。また、第９突条７２ｉは、上流側ノズルヘッダ９ｍ〜９ｒそれぞれが有する、最も右側壁Ｗｂ側の吐出口群と、上流側ノズルヘッダ９ｍ〜９ｒそれぞれが有する、右側壁Ｗｂから２つ目の吐出口群との間で、沈砂池２の上流端近傍から集砂ピット６まで延在している。同様に、第１０突条７２ｊは、右側壁Ｗｂから２つ目と３つ目の吐出口群の間、第１１突条７２ｋは、右側壁Ｗｂから３つ目と４つ目の吐出口群の間、第１２突条７２ｍは、右側壁Ｗｂから４つ目と５つ目の吐出口群の間、第１３突条７２ｎは、右側壁Ｗｂから５つ目と６つ目の吐出口群の間、第１４突条７２ｐは、右側壁Ｗｂから６つ目と７つ目の吐出口群の間、第１５突条７２ｑは、右側壁Ｗｂから７つ目と８つ目の吐出口群の間、第１６突条７２ｒは、右側壁Ｗｂから８つ目と９つ目の吐出口群の間で、沈砂池２の上流端近傍から集砂ピット６まで延在している。すなわち、突条７２は、池幅方向に並んだ各集砂ノズル９１の吐出口９１１の間から集砂ピット６に向かう方向に延在している。
【００７８】
図１２は、図１１に示す沈砂池のＤ−Ｄ断面図である。この図１２では図の右側が下流側になり、図の左側が上流側になる。なお、図１２では、母管は省略している。
【００７９】
図１２に示すように、沈砂池２の池底面７は、沈砂池２の長手方向中央付近にある集砂ピット６に接続している。また、池底面７は、集砂ピット６に向かうに従って徐々に深くなるように階段状に形成されており、集砂ピット６よりも下流側および上流側に各々４つの段差部７ａを有している。また、沈砂池２の最も下流側には、最下流段差部７ｂが形成されており、沈砂池２の最も上流側には、最上流段差部７ｃが形成されている。なお、階段状に形成された各段は、それぞれ集砂ピット６に向かうに従って下方に約２度傾斜している。
【００８０】
図１３は、図１２に示すＥ部の詳細図である。この図１３は段差部の詳細構造を示している。他の段差部も同様の構造をしているので、他の段差部の説明は省略する。
【００８１】
図１３に示すように、段差部７ａにおける上段の池底面７は、樹脂プレート７３の上面と、その樹脂プレート７３の最も集砂ピット６(図１２参照)側の端部の上に固定されたヘッダーカバー９０の上面によって構成されている。ヘッダーカバー９０は、ステンレス製の板を断面がへの字状になるように折り曲げたものであり、一端側が上段の樹脂プレート７３よりも集砂ピット６側に突出している。このヘッダーカバー９０の突出端縁と下段の樹脂プレート７３の上面の高さ位置の相違によって段差７ａ１が形成されている。ヘッダーカバー９０は、不図示のケミカルアンカーにより樹脂プレート７３の下側にあるコンクリートに固定されている。なお、例えば接着剤またはボルト等、ケミカルアンカー以外の固定部材で、ヘッダーカバー９０を固定してもよい。また、ヘッダーカバー９０は、接着剤などで突条７２または樹脂プレート７３に固定してもよい。ヘッダーカバー９０の下方には供給管９２が配置されている。逆に言えば、供給管９２は上方がヘッダーカバー９０によって覆われている。また、集砂ノズル９１は、根本部分の上方がヘッダーカバー９０によって覆われており、吐出口９１１を含む先端部分は、ヘッダーカバー９０の突出端縁よりも集砂ピット６側に突出している。
【００８２】
段差部７ａにおける上段の池底面７から上方に突出した突条７２と下段の池底面７から上方に突出した突条７２の間には、調整板７２２ａが設けられている。この調整板７２２ａは、突条７２の一部を構成するものであり、上段の突条７２の突出部７２２（この段落の説明において上段突出部７２２ｕと称する）と下段の突条７２の突出部７２２（この段落の説明において下段突出部７２２ｄと称する）とをつなげている。調整板７２２ａを設けることで、流体や砂が段差部７ａで隣の流下領域に移動してしまうことを防止できる。この調整板７２２ａは上段突出部７２２ｕと下段突出部７２２ｄそれぞれに溶接されている。なお、調整板７２２ａを設けずに、突条７２を沈砂池２の長手方向端部から集砂ピット６まで一体で形成してもよいが、形状が複雑になり高価になってしまうので、上段突出部７２２ｕと下段突出部７２２ｄの間に調整板７２２ａを設けることが望ましい。丸棒７２３は、上段突出部７２２ｕと調整板７２２ａと下段突出部７２２ｄそれぞれの上端に沿って延在している。また、最下流段差部７ｂおよび最上流段差部７ｃは、上段の突条７２および調整板７２２ａが設けられていない点を除いて、上述した段差部７ａと同様の構成をしている。
【００８３】
供給管９２は、流体を通過させる内部空間を画定する内壁９２０を有する断面が中空矩形状の管である。なお、この図１３では、供給管９２の肉厚を厚く誇張して示している。集砂ノズル９１は、吐出口９１１と反対側の端部が、内壁９２０によって画定された内部空間と連通した中空円筒状をしており、供給管９２の内部を通過した流体を吐出口９１１から吐出するものである。
【００８４】
図１４（ａ）は、供給管と集砂ノズルと母管の一部を示す平面図であり、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）に示す矢印Ｆ方向に供給管と集砂ノズルと母管の一部を見たＦ矢視図である。この図１４では、供給管の肉厚を厚く誇張して示しており、供給管の延在方向の中間部分は省略して示している。図１４では、図の左右方向が池幅方向になる。
【００８５】
図１４（ａ）に示すように、供給管９２は、母管９３との接続部分を一端部分に有しており、他端に向かって延在している。供給管９２の一つの面には、集砂ノズル９１が取り付けられている。この集砂ノズル９１が取り付けられている面は池幅方向に対して傾斜しており、供給管９２全体として、他端側に向かうに従って管幅が細くなる先細り管になっている。また、図１４（ｂ）に示すように、供給管９２の高さは、その供給管の延在方向全体を通じて同一である。従って、内壁９２０によって画定された内部空間の断面積は、母管９３との接続部分のある一端側から他端側に向かうに従って徐々に小さくなるように構成されている。母管９３から流体が供給されると、他端側に向かう流体には管内の移動に際して圧力損失が発生する。上述のように、供給管９２を先細り管に構成することで、損失が発生した分の圧力を補い、供給管９２内を通る流体の圧力をほぼ均一にすることができる。そして、供給管９２内の流体の圧力を均一にすることで、集砂ノズル９１の吐出口９１１から吐出される流体の吐出圧力および吐出流量を、延在方向に並んだ全ての吐出口において均一にすることができる。
【００８６】
次に、上述の構成を有する汚水処理設備１の動作について図１および図１１等を参照して説明する。沈砂池２の池底部にある程度砂が堆積した所定の時期に、汚水処理設備１は堆積した砂の除去動作を行う。この時期は、例えば月に一回など定期的でもよく、沈砂池２に流入または沈砂池２から排出された汚水の合計流量が一定量になったときでもよい。砂の除去動作では、先ず図１に示すダム装置４の流入ゲート４２を駆動して流入口４１１を閉塞し、沈砂池２への汚水の流入を堰き止める。次に、揚水ポンプ３１を駆動して沈砂池２の水位を低下させる。ポンプ井３の水位が所定値まで下がったら揚水ポンプ３１を停止する。沈砂池２の水位が第２高水位ＨＷＬ（図９参照）まで低下したら、給水ポンプ３３を駆動し、図１１に示す攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３から流体を吐出させ、揚砂ポンプ６１を駆動する。以降、この揚砂ポンプ６１は、水位センサ９９からの低水位ＬＷＬ（図９参照）を示す出力に応じて駆動を停止し、第２高水位ＨＷＬ（図９参照）を示す出力に応じて駆動を再開する制御が自動で実行される。一方、図１に示す給水ポンプ３３は、砂の除去動作が終わるまで駆動が継続される。集砂ピット６に流された砂は揚砂ポンプ６１が駆動しているときに、揚砂ポンプ６１によって沈砂池２外の不図示の沈砂分離機に運ばれる。なお、水位センサ９９が第１高水位ＨＨＷＬまたはインターロック水位ＬＬＷＬ（図９参照）になったことを検知した場合、何らかの異常が発生したと考えられるため、アラートを表示して汚水処理設備１は砂の除去動作を停止する。
【００８７】
次いで、図１１に示す攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３からの流体の吐出を停止した後、集砂ピット６よりも下流側の第１段目の池底面７に堆積した砂を集砂ピット６に洗い流す。具体的には、第１５ノズルヘッダ９ｋに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて集砂ピット６と第１５ノズルヘッダ９ｋの間の池底面７に堆積した砂を集砂ピット６に洗い流す。そして、第１５ノズルヘッダ９ｋからの流体の吐出を停止し、攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３から所定時間流体を吐出させて集砂ピット６内の砂を揚砂ポンプ６１で吸い上げる。
【００８８】
次に、図１１に示す攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３からの流体の吐出を停止した後、集砂ピット６よりも下流側の第２段目の池底面７に堆積した砂を集砂ピット６に洗い流す。具体的には、第１４ノズルヘッダ９ｊに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１５ノズルヘッダ９ｋと第１４ノズルヘッダ９ｊの間の池底面７に堆積した砂を第１５ノズルヘッダ９ｋよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１４ノズルヘッダ９ｊからの流体の吐出を停止し、第１５ノズルヘッダ９ｋに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて集砂ピット６と第１５ノズルヘッダ９ｋの間の池底面７にある砂を集砂ピット６に洗い流す。そして、第１５ノズルヘッダ９ｋからの流体の吐出を停止し、攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３から所定時間流体を吐出させて集砂ピット６内の砂を揚砂ポンプ６１で吸い上げる。
【００８９】
次に、図１１に示す攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３からの流体の吐出を停止した後、集砂ピット６よりも下流側の第３段目の池底面７に堆積した砂を集砂ピット６に洗い流す。具体的には、第１３ノズルヘッダ９ｉに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１４ノズルヘッダ９ｊと第１３ノズルヘッダ９ｉの間の池底面７に堆積した砂を第１４ノズルヘッダ９ｊよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１３ノズルヘッダ９ｉからの流体の吐出を停止し、第１４ノズルヘッダ９ｊに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１５ノズルヘッダ９ｋと第１４ノズルヘッダ９ｊの間の池底面７にある砂を第１５ノズルヘッダ９ｋよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１４ノズルヘッダ９ｊからの流体の吐出を停止し、第１５ノズルヘッダ９ｋに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて集砂ピット６と第１５ノズルヘッダ９ｋの間の池底面７にある砂を集砂ピット６に洗い流す。そして、第１５ノズルヘッダ９ｋからの流体の吐出を停止し、攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３から所定時間流体を吐出させて集砂ピット６内の砂を揚砂ポンプ６１で吸い上げる。
【００９０】
次に、図１１に示す攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３からの流体の吐出を停止した後、集砂ピット６よりも下流側の第４段目の池底面７に堆積した砂を集砂ピット６に洗い流す。具体的には、第１２ノズルヘッダ９ｈに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１３ノズルヘッダ９ｉと第１２ノズルヘッダ９ｈの間の池底面７に堆積した砂を第１３ノズルヘッダ９ｉよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１２ノズルヘッダ９ｈからの流体の吐出を停止し、第１３ノズルヘッダ９ｉに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１４ノズルヘッダ９ｊと第１３ノズルヘッダ９ｉの間の池底面７にある砂を第１４ノズルヘッダ９ｊよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１３ノズルヘッダ９ｉからの流体の吐出を停止し、第１４ノズルヘッダ９ｊに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１５ノズルヘッダ９ｋと第１４ノズルヘッダ９ｊの間の池底面７にある砂を第１５ノズルヘッダ９ｋよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１４ノズルヘッダ９ｊからの流体の吐出を停止し、第１５ノズルヘッダ９ｋに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて集砂ピット６と第１５ノズルヘッダ９ｋの間の池底面７にある砂を集砂ピット６に洗い流す。そして、第１５ノズルヘッダ９ｋからの流体の吐出を停止し、攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３から所定時間流体を吐出させて集砂ピット６内の砂を揚砂ポンプ６１で吸い上げる。
【００９１】
次に、図１１に示す攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３からの流体の吐出を停止した後、集砂ピット６よりも下流側の第５段目の池底面７に堆積した砂を集砂ピット６に洗い流す。具体的には、第１１ノズルヘッダ９ｇに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１２ノズルヘッダ９ｈと第１１ノズルヘッダ９ｇの間の池底面７に堆積した砂を第１２ノズルヘッダ９ｈよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１２ノズルヘッダ９ｈに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１３ノズルヘッダ９ｉと第１２ノズルヘッダ９ｈの間の池底面７にある砂を第１３ノズルヘッダ９ｉよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１２ノズルヘッダ９ｈからの流体の吐出を停止し、第１３ノズルヘッダ９ｉに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１４ノズルヘッダ９ｊと第１３ノズルヘッダ９ｉの間の池底面７にある砂を第１４ノズルヘッダ９ｊよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１３ノズルヘッダ９ｉからの流体の吐出を停止し、第１４ノズルヘッダ９ｊに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて第１５ノズルヘッダ９ｋと第１４ノズルヘッダ９ｊの間の池底面７にある砂を第１５ノズルヘッダ９ｋよりも上流側に洗い流す。一定時間経過後、第１４ノズルヘッダ９ｊからの流体の吐出を停止し、第１５ノズルヘッダ９ｋに設けられた吐出口９１１から一定時間流体を吐出させて集砂ピット６と第１５ノズルヘッダ９ｋの間の池底面７にある砂を集砂ピット６に洗い流す。そして、第１５ノズルヘッダ９ｋからの流体の吐出を停止し、攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３から所定時間流体を吐出させて集砂ピット６内の砂を揚砂ポンプ６１で吸い上げる。所定時間経過したら攪拌ノズル６２およびピット用集砂ノズル６３からの流体の吐出を停止する。
【００９２】
その後、同様の動作により、集砂ピット６よりも上流側の、集砂ピット６に近い側の池底面７から順に、堆積した砂を上流側ノズルヘッダ９ｍ〜９ｒを用いて洗い流して、揚砂ポンプ６１で吸い上げる。すなわち、集砂ピット６よりも上流側の各段に堆積した砂を、集砂ピット６に近い側から段毎に集砂ピット６まで洗い流す動作を順番に実行して揚砂ポンプ６１で吸い上げる。
【００９３】
以上の動作により、池底面７に堆積した砂を集砂ピット６に洗い流し、揚砂ポンプ６１で吸い上げて沈砂池２外の不図示の沈砂分離機に送ることができる。その際、各吐出口群の間は突条７２で仕切られているので、各吐出口９１１から吐出した流体は対応する流下領域を流れ、隣の流下領域に流出してしまうことを防止できるので堆積した砂を効率的に集砂ピット６に流すことができる。この砂の除去動作では、池底面７に堆積した砂のうち、集砂ピット６に近い段にある砂を集砂ピット６まで洗い流して揚砂ポンプ６１で吸い上げた後に、その次に集砂ピット６に近い段にある砂を洗い流している。これにより、特定の段に砂が溜まりすぎてしまい、その段に溜まった砂を集砂ピット６側の段に洗い流すことが出来なくなってしまうことが防止している。また、集砂ピット６に砂が溜まりすぎてしまい、揚砂ポンプ６１で吸い上げることができなくなってしまうこともない。
【００９４】
本発明は上述の実施形態や変形例に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形を行うことが出来る。たとえば、本実施形態では、下水および雨水が流入してくる汚水処理設備１の沈砂池２に本発明を用いているが、雨水のみが流入してくる雨水処理設備の沈砂池にも適用できる。また、本実施形態では、突条７２を断面がＬ字状の長尺部材により構成しているが、上方が開口したコの字状の断面を有する長尺部材や、逆Ｔ字状の断面を有する長尺部材で構成してもよく、断面がＩ字状の長尺部材で構成してもよい。コの字状の長尺部材で構成した場合は、２本の突条７２を１つの長尺部材により形成できる。また、突条７２は、新規に沈砂池２を作り上げる場合に小トラフの代わりに用いてもよく、小トラフが形成されていない既存の池底面２に用いてもよい。また、樹脂プレート７３の上に突条７２の取付部７２１を配置したが、取付部７２１の上に樹脂プレート７３を配置してもよい。この場合、樹脂プレート７３を池幅方向において複数に分割し、隣り合う樹脂プレート７３の間から突条７２の突出部７２２を突出させればよい。
【００９５】
以上説明した２つの実施形態またはその変形例によれば、池底面７に堆積した砂を残留させることなく流体で流すことができる沈砂池２を提供することができる。また、沈砂池２を安価に提供できる。
【００９６】
本実施形態の沈砂池からは、以下の発明概念も抽出できる。
【００９７】
受け入れた水に含まれている砂が池底面に沈降する沈砂池において、
所定方向に延在し、沈降した砂が集められる集積部と、
前記集積部から離れた位置で該集積部の延在方向に沿って複数配置され、沈降した砂を前記集積部に向かって流すための流体を大気中に吐出する吐出口と、
複数の前記吐出口が前記所定方向に並んで配置された供給管と、
前記供給管に接続され、該供給管に流体を供給する母管とを有し、
前記供給管は、前記母管との接続部から離間するに従って該供給管の内部断面積が小さくなるものであることを特徴とする沈砂池。
【００９８】
また、本実施形態の沈砂池からは、以下の発明概念も抽出できる。
【００９９】
受け入れた水に含まれている砂が沈降する沈砂池において、
側壁よりも下方になる池底部に設けられ、所定方向に延在した溝と、
前記池底部に設けられ、前記溝に接続した底面と、
前記底面に沈降した砂を前記側壁側から前記溝に向かって流すための流体を吐出する吐出口とを有し、
前記吐出口から吐出される流体の吐出方向を変更可能にしたことを特徴とする沈砂池。
【０１００】
この沈砂池において、
前記吐出口が設けられた供給管と、
前記供給管に流体を供給する母管とを有し、
前記供給管は、該供給管の軸線方向を中心として前記母管に対して回動可能なものであってもよい。
【０１０１】
また、上記沈砂池において、
前記供給管は、複数の吐出口を備えたものであってもよい。
【０１０２】
さらに、上記沈砂池において、
前記吐出口が設けられた供給管を有し、
前記吐出口は、前記供給管と該吐出口の間に配置された球継手によって流体の吐出方向を変更可能なものであってもよい。
【０１０３】
加えて、上記沈砂池において、
前記吐出口が着脱可能に設けられた供給管を有し、
前記供給管は、前記吐出口が装着される装着部を該供給管の周方向に複数有するものであってもよい。
【０１０４】
また、本実施形態の沈砂池からは、以下の発明概念も抽出できる。
【０１０５】
受け入れた水に含まれている砂が沈降する沈砂池において、
側壁よりも下方になる池底部に設けられ、所定方向に延在した溝と、
前記池底部に設けられ、前記溝に接続した底面と、
前記底面に沈降した砂を前記側壁側から前記溝に向かって流すための流体を吐出する吐出口と
前記側壁よりも池幅方向中央側に配置され、複数の前記吐出口が前記所定方向に並んだ供給管とを有し、
前記供給管は、前記側壁から池幅方向に第１間隔をあけて延在する第１領域と、該側壁から池幅方向に第２間隔をあけて延在する第２領域を有するものであり、
前記第１領域に配置された吐出口と前記第２領域に配置された吐出口とは、互いに独立して流体の吐出方向を変更可能であることを特徴とする沈砂池。
【０１０６】
前記第１領域に設けられた吐出口は複数であってもよいし１個であってもよい。前記第１領域に設けられた吐出口が複数である場合には、それらの吐出口からの流体の吐出方向をまとめて変更可能であることが好ましい。また、前記第２領域に設けられた吐出口も複数であってもよいし１個であってもよい。前記第２領域に設けられた吐出口が複数である場合にも、それらの吐出口からの流体の吐出方向をまとめて変更可能であることが好ましい。ここにいう「まとめて変更可能」とは、例えば、前記供給管のうちの、前記第１領域の部分と前記第２領域の部分とが、該供給管の軸線方向を中心として別個に回動することで実現される。加えて、前記供給管のうちの、前記第１領域の両端部分に回動可能部が設けられていてもよく、前記第２領域の両端部分に回動可能部が設けられていてもよい。なお、前記供給管は、直線状の管であってもよいし、多少曲がった部分が設けられた管であってもよい。
【０１０７】
前記供給管は、前記第１領域と前記第２領域をつなぐ第３領域が設けられたものであり、
前記第３領域に設けられた吐出口は、前記第１領域に設けられた吐出口および前記第２領域に設けられた吐出口とは別に、流体の吐出方向を変更可能であるものであってもよい。
【０１０８】
前記第３領域は、前記側壁との間隔が延在方向に、漸次変化する傾斜した領域であってもよいし、段階的に変化する領域であってもよい。
【０１０９】
また、前記第３領域に設けられた吐出口も複数であってもよいし１個であってもよい。前記第３領域に設けられた吐出口が複数である場合には、それらの吐出口からの流体の吐出方向もまとめて変更可能であることが好ましい。ここにいう「まとめて変更可能」とは、例えば、前記供給管のうちの、前記第３領域の部分が、前記第１領域の部分および前記第２領域の部分とは別に、該供給管の軸線方向を中心として回動することで実現される。
【０１１０】
また、本実施形態の沈砂池からは、以下の発明概念も抽出できる。
【０１１１】
受け入れた水に含まれている砂が沈降する沈砂池において、
側壁よりも下方になる池底部に設けられ、所定方向に延在した溝と、
前記池底部に設けられ、前記溝に接続した底面と、
前記側壁に対向して配置され、前記底面に沈降した砂を該側壁側から前記溝に向かって流すための流体を吐出する複数の吐出口とを有し、
前記側壁は、池幅方向中央側に突出し前記所定方向に延在した突出壁部と該池幅方向外側に向かって凹み前記所定方向に延在した凹み壁部とを有するものであり、
前記吐出口は、前記突出壁部と前記凹み壁部それぞれに対向して配置されたものであり、
前記突出壁部に対向して配置された吐出口から吐出される流体の吐出方向に対して、前記凹み壁部に対向して配置された吐出口から吐出される流体の吐出方向を異なる方向に変更可能な方向変更手段を備えたことを特徴とする沈砂池。
【０１１２】
さらに、本実施形態の沈砂池からは、以下の発明概念も抽出できる。
【０１１３】
受け入れた水に含まれている砂が沈降する沈砂池において、
側壁よりも下方になる池底部に設けられ、所定方向に延在した溝と、
前記池底部に設けられ、前記溝に接続した底面と、
前記側壁に対向して配置され、前記所定方向に延在した供給管と、
前記供給管に配置され、前記底面に沈降した砂を該側壁側から前記溝に向かって流すための流体を吐出する複数の吐出口とを有し、
前記側壁は、池幅方向中央側に突出し前記所定方向に延在した突出壁部と該池幅方向外側に向かって凹み前記所定方向に延在した凹み壁部とを有するものであり、
前記吐出口は、前記突出壁部に対向した位置と前記凹み壁部に対向した位置それぞれに配置されたものであり、
前記供給管は、前記突出壁部に対向した位置に配置された吐出口と、前記凹み壁部に対向した位置に配置された吐出口との間に、吐出口から吐出される流体の吐出方向を変更可能な方向変更手段を備えたものであることを特徴とする沈砂池。
【０１１４】
また、この沈砂池において、
前記側壁は、前記突出壁部と前記凹み壁部の間に形成され、前記所定方向および前記池幅方向に対して傾斜した方向に延在した傾斜壁部を有し、
前記吐出口は、前記傾斜壁部に対向した位置にも配置されたものであり、
前記供給管は、前記突出壁部に対向して配置された吐出口と、前記傾斜壁部に対向して配置された吐出口との間に、該吐出口から吐出される流体の吐出方向を変更可能な第１方向変更手段を備え、
前記凹み壁部に対向して配置された複数の吐出口と、前記傾斜壁部に対向して配置された吐出口との間に、前記吐出口から吐出される流体の吐出方向を変更可能な第２方向変更手段を備えたものであってもよい。
【０１１５】
加えて、本実施形態の沈砂池からは、以下の発明概念も抽出できる。
【０１１６】
受け入れた水に含まれている砂が沈降する沈砂池において、
側壁よりも下方になる池底部に設けられ、所定方向に延在した溝と、
前記池底部に設けられ、前記溝に接続した底面と、
前記底面に沈降した砂を前記側壁側から前記溝に向かって流すための流体を吐出する複数の吐出口と、
前記複数の吐出口のうちの少なくとも２つの吐出口から吐出される流体の吐出方向をまとめて変更可能な一括方向変更手段と、
前記吐出口から出される流体の吐出方向を該吐出口毎に変更可能な個別方向変更手段とを備えたことを特徴とする沈砂池。
【０１１７】
なお、以上説明した各実施形態や各変形例の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、他の実施形態や他の変形例に適用してもよい。
【符号の説明】
【０１１８】
２    沈砂池
６    集砂ピット
７    池底面
８    主トラフ
７２    突条
７３    樹脂プレート
９１１    吐出口
Ｗ    側壁
【図１】
2019209281.tif 000003
【図２】
2019209281.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2019209281.tif 000007
【図６】
2019209281.tif 000008
【図７】
2019209281.tif 000009
【図８】
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【図９】
2019209281.tif 000011
【図１０】
2019209281.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2019209281.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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