(57)【要約】【課題】  画像の視認性の低下を抑制することのできる表示装置及びカバーパネルを提供する。【解決手段】  表示装置ＤＳＰは、画像を表示する表示パネルＰＮＬと、カバーパネルＣＯと、を備える。カバーパネルＣＯは、表示パネルＰＮＬに対向配置されたカバー部材ＭＥと、カバー部材に沿って設けられカバー部材に接着する偏光板ＰＯＬ１と、表示パネルと偏光板との間に位置し偏光板に設けられた着色層ＤＥと、を有する。【選択図】図１
2019152695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示パネルと、
前記表示パネルに対向配置されたカバー部材と、前記カバー部材に沿って設けられ前記カバー部材に接着する偏光板と、前記表示パネルと前記偏光板との間に位置し前記偏光板に設けられた着色層と、を有するカバーパネルと、を備える、
表示装置。
【請求項２】
前記表示パネルは、画像を表示する表示領域と、前記表示領域の外側に位置した非表示領域と、を有し、
前記カバーパネルは、少なくとも前記表示領域と対向した透過領域と、前記透過領域の外側に位置し少なくとも前記非表示領域と対向した着色領域と、を有し、
前記着色領域は、前記着色層によって形成されている、
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記着色層は、遮光層である、
請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記表示パネルと前記カバーパネルとの間に位置し、前記表示パネルを前記カバーパネルに粘着する粘着シートをさらに備える、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルと前記カバーパネルとの間に位置し、前記表示パネルを前記カバーパネルに粘着する粘着シートをさらに備え、
前記粘着シートの端部は、前記着色領域と重畳している、請求項２に記載の表示装置。
【請求項６】
前記表示パネルと前記着色層との間に位置し前記カバーパネルの外側から入力される入力情報を検出するセンサパネルをさらに備える、
請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項７】
前記センサパネルと前記カバーパネルとの間に位置し、前記センサパネルを前記カバーパネルに粘着する粘着シートをさらに備える、
請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記粘着シートは、前記着色層より厚く形成されている、
請求項４又は７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記カバー部材は、前記表示パネルと対向した第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面と、を有し、
前記カバー部材は、前記第２主面側が凸となるように湾曲して形成されている、
請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項１０】
カバー部材と、
カバー部材に接着する偏光板と、
前記偏光板に形成された着色層と、を備え、
前記着色層によって形成される着色領域と、前記着色領域よりも内側に位置する透過領域と、を有する、
カバーパネル。
【請求項１１】
前記着色層は、遮光層である、
請求項１０に記載のカバーパネル。
【請求項１２】
前記カバー部材は、前記偏光板が設けられる第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面と、を有し、
前記カバー部材は、前記第２主面側が凸となるように湾曲して形成されている、
請求項１０又は１１に記載のカバーパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、表示装置及びカバーパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省スペース、省電力などの観点から、表示装置は、液晶パネル、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）パネルなどの表示パネルを採用している。特に、スマートフォン、タブレット、電子ブック、携帯電話などの各種電子機器において、カバーガラスなどの透光性のカバーパネルは、表示パネルの表示領域及び非表示領域を覆っている。これらの表示パネルと、カバーパネルとを貼り合わせるために、表示パネルの偏光板をカバーパネルに粘着シートを利用して粘着する。
【０００３】
ところで、カバーパネルの表面の周縁領域に段差が生じている場合がある。上記段差としては、例えば、カバーパネルの周縁領域に設けられる枠状の遮光層によって形成される。遮光層が印刷法を用いて形成されることから、上記段差は印刷段差と称される場合がある。上記のような遮光層を形成する場合であっても、画像の視認性の低下を抑制することのできる技術が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−３５４９３号公報
【特許文献２】特開２０１２−７３７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本実施形態は、画像の視認性の低下を抑制することのできる表示装置及びカバーパネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態に係る表示装置は、
画像を表示する表示パネルと、前記表示パネルに対向配置されたカバー部材と、前記カバー部材に沿って設けられ前記カバー部材に接着する偏光板と、前記表示パネルと前記偏光板との間に位置し前記偏光板に設けられた着色層と、を有するカバーパネルと、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る表示装置を示す断面図である。
【図２】図２は、図１の表示装置を示す平面図である。
【図３】図３は、図１及び図２の表示パネルを示す断面図である。
【図４】図４は、上記第１の実施形態に係る表示装置の製造方法を説明するための図であり、表示パネルをカバーパネルに粘着する前の状態を示す断面図である。
【図５】図５は、上記第１の実施形態の変形例１に係る表示装置を示す断面図である。
【図６】図６は、上記変形例１に係る表示装置を示す分解斜視図であり、表示パネルをカバーパネルに粘着する前の状態を示す図である。
【図７】図７は、上記第１の実施形態の変形例２に係る表示装置を示す断面図である。
【図８】図８は、図７のセンサパネルを示す平面図である。
【図９】図９は、上記センサパネルの一部を示す拡大平面図であり、センサモジュールを示す図である。
【図１０】図１０は、図９のセンサパネルを線Ｘ−Ｘに沿って示す断面図である。
【図１１】図１１は、上記変形例２に係る表示装置の製造方法を説明するための図であり、センサパネルをカバーパネルに粘着する前の状態、かつ、表示パネルをセンサパネルに粘着する前の状態を示す図である。
【図１２】図１２は、第２の実施形態に係る表示装置を示す断面図である。
【図１３】図１３は、比較例に係る表示装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００９】
（第１の実施形態）
まず、第１の実施形態に係る表示装置ＤＳＰについて説明する。図１は、第１の実施形態に係る表示装置ＤＳＰを示す断面図である。図２は、図１の表示装置ＤＳＰを示す平面図である。本実施形態において、表示装置ＤＳＰは、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ：electroluminescent）表示装置を用いて説明するが、液晶表示装置であっても良い。
【００１０】
図１及び図２に示すように、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙは互いに直交している。第３方向Ｚは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにそれぞれ直交している。なお、本実施形態と異なり、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙは、９０°以外の角度で交差していてもよい。  
本実施形態においては、第３方向Ｚの矢印の先端に向かう方向を上と定義し、第３方向Ｚの矢印の先端に向かう方向とは反対側の方向を下と定義する。また、「第１部材の上の第２部材」及び「第１部材の下の第２部材」とした場合、第２部材は、第１部材に接していてもよく、又は第１部材から離れて位置していてもよい。
【００１１】
表示装置ＤＳＰは、画像を表示する表示パネルＰＮＬと、カバーパネルＣＯと、粘着シートＡＤ１と、を備えている。  
表示パネルＰＮＬは、画像を表示する表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡの外側に位置した非表示領域ＮＤＡと、を有している。本実施形態において、表示領域ＤＡは矩形形状を有し、非表示領域ＮＤＡは、枠状の形状を有し、表示領域ＤＡを囲んでいる。
【００１２】
カバーパネルＣＯは、透過領域ＴＡと、着色領域ＥＡと、を有している。透過領域ＴＡは、少なくとも表示領域ＤＡと対向している。透過領域ＴＡは、着色領域ＥＡよりも内側に位置している。着色領域ＥＡは、透過領域ＴＡの外側に位置し、少なくとも非表示領域ＮＤＡと対向している。本実施形態において、透過領域ＴＡは、矩形形状を有し、表示領域ＤＡの全体、及び非表示領域ＮＤＡの一部と対向している。着色領域ＥＡは、枠状の形状を有し、透過領域ＴＡを囲み、非表示領域ＮＤＡの一部と対向している。
【００１３】
また、カバーパネルＣＯは、カバー部材ＭＥと、偏光板ＰＯＬ１と、着色層ＤＥと、を有している。図２において、着色層ＤＥには、ドットパターンを付している。  
カバー部材ＭＥは、表示パネルＰＮＬに対向配置されている。カバー部材ＭＥは、平型であり、ガラスやアクリル樹脂などの透明な絶縁材料で形成されている。本実施形態において、カバー部材ＭＥは、透明な絶縁基板としてガラス基板である。
【００１４】
カバー部材ＭＥは、透過領域ＴＡ及び着色領域ＥＡの全体に位置している。平面視にて、カバー部材ＭＥは、矩形形状を有している。例えば、カバー部材ＭＥは、表示パネルＰＮＬの寸法（幅、長さ）よりも大きな幅および長さを有し、平面視で表示パネルＰＮＬよりも大きな面積を有している。カバー部材ＭＥは、表示パネルＰＮＬの全面を覆っている。カバー部材ＭＥは、表示パネルＰＮＬと対向した第１主面ＳＦ１と、第１主面ＳＦ１とは反対側の第２主面ＳＦ２と、を有している。
【００１５】
偏光板ＰＯＬ１は、表示パネルＰＮＬとカバー部材ＭＥとの間に位置し、カバー部材ＭＥに沿って設けられている。偏光板ＰＯＬ１は、カバー部材ＭＥに接着している。偏光板ＰＯＬ１は、透過領域ＴＡ及び着色領域ＥＡに位置している。本実施形態において、偏光板ＰＯＬ１は、透過領域ＴＡ及び着色領域ＥＡの全体に位置している。平面視における位置に関して、カバー部材ＭＥの輪郭と、偏光板ＰＯＬ１の輪郭とは、第３方向Ｚに揃っている。
【００１６】
着色層ＤＥは、表示パネルＰＮＬと偏光板ＰＯＬ１との間に位置している。着色層ＤＥは、偏光板ＰＯＬ１に設けられている。着色層ＤＥは、偏光板ＰＯＬ１の表示パネルＰＮＬと対向する側の面に形成されている。着色層ＤＥは、着色領域ＥＡに位置し、偏光板ＰＯＬ１と対向している。着色領域ＥＡは、着色層ＤＥによって形成されている。本実施形態において、着色層ＤＥは、枠状の形状を有し、着色領域ＥＡの全体に位置し、透過領域ＴＡに位置していない。そして、着色層ＤＥの全体が、偏光板ＰＯＬ１と対向している。
【００１７】
着色層ＤＥは、例えば、遮光性を有する材料として黒色の樹脂を用い、印刷法を利用して形成されている。このため、カバーパネルＣＯの表示パネルＰＮＬと対向する側にて、着色層ＤＥは、透過領域ＴＡと着色領域ＥＡとの境界に沿って段差（印刷段差）を形成している。なお、着色層ＤＥは、遮光層に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、着色層ＤＥは、白色の樹脂を用いて形成されていてもよい。着色層ＤＥは、黒色及び白色以外の色の層であってもよい。そして、着色層ＤＥは、カバーパネルＣＯの着色領域ＥＡを着色するものであればよい。
【００１８】
粘着シートＡＤ１は、表示パネルＰＮＬとカバーパネルＣＯとの間に位置している。粘着シートＡＤ１は、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着している。本実施形態において、粘着シートＡＤ１は、固形の粘着材としてＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）で形成されている。粘着シートＡＤ１は、全域にわたって均一な厚みＴＡＤ１を有している。粘着シートＡＤ１は表示パネルＰＮＬの寸法（幅、長さ）よりも小さな寸法を有し、粘着シートＡＤ１の全体が表示パネルＰＮＬに重なっている。粘着シートＡＤ１の端部ＡＤ１Ｅは、着色領域ＥＡと重畳している。但し、本実施形態と異なり、粘着シートＡＤ１は表示パネルＰＮＬの寸法より大きい寸法を有していてもよい。また、粘着シートＡＤ１は、平面視にて、表示パネルＰＮＬの外側にはみ出るように表示パネルＰＮＬに重なっていてもよい。
【００１９】
ここで、粘着シートＡＤ１は、着色層ＤＥより厚く形成されている。粘着シートＡＤ１の厚みＴＡＤ１は、着色層ＤＥの厚みＴＤＥを超えている。例示的に示すと、厚みＴＡＤ１は１００μｍであり、厚みＴＤＥは１０乃至１５μｍである。なお、粘着シートＡＤ１に十分な粘着力を発揮させるため、厚みＴＡＤ１は、厚みＴＤＥの３倍以上である方が望ましい。表示装置ＤＳＰの全体の厚みを抑制する観点から、厚みＴＡＤ１は、厚みＴＤＥの１０倍以下である方が望ましい。  
また、粘着シートＡＤ１の屈折率は調整されていてもよい。粘着シートＡＤ１無しに表示装置ＤＳＰ形成した場合、すなわち表示パネルＰＮＬとカバーパネルＣＯとの間に空気層が存在する場合と比較して、各界面での光反射を低減することができるため、高コントラスト化を図ることができる。
【００２０】
表示パネルＰＮＬは、シート型の表示パネルであり、フレキシブルパネルである。そのため、表示パネルＰＮＬは、着色層ＤＥに起因した段差に応じて歪んでいる。一方、偏光板ＰＯＬ１は、着色層ＤＥによる段差の影響を受けていない。偏光板ＰＯＬ１は、歪んでおらず、カバー部材ＭＥに沿って設けられている。
【００２１】
表示パネルＰＮＬは、カバーパネルＣＯと対向した第３主面ＳＦ３と、第３主面ＳＦ３とは反対側の第４主面ＳＦ４と、を有している。第３方向Ｚにおける第３主面ＳＦ３から第１主面ＳＦ１までの距離としては、第１距離ＤＩ１及び第２距離ＤＩ２がある。第１距離ＤＩ１は、表示領域ＤＡなど着色層ＤＥから外れた領域の距離である。第２距離ＤＩ２は、着色層ＤＥが存在する領域の距離である。そのため、第２距離ＤＩ２は、第１距離ＤＩ１より長い。
【００２２】
図３は、図１及び図２の表示パネルＰＮＬを示す断面図である。表示パネルＰＮＬは、有機ＥＬ表示パネルである。  
図３に示すように、表示パネルＰＮＬは、第１基板ＳＵＢ１と、支持部材５と、封止層４１と、を備えている。支持部材５は、第１基板ＳＵＢ１の下に位置し、粘着シートＡＤ２を利用して第１基板ＳＵＢ１に貼り付けられている。支持部材５は、第４主面ＳＦ４を有している。また、支持部材５は、可撓性を有している。支持部材５は、例えば、ポリエチレンテレフタレートで形成されている。
【００２３】
第１基板ＳＵＢ１は、第１絶縁基板１０、スイッチング素子ＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３、光反射層４、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１，ＯＬＥＤ２，ＯＬＥＤ３などを備えている。第１絶縁基板１０は、有機絶縁材料を用いて形成され、例えば、ポリイミドを用いて形成される。このため、第１絶縁基板１０を、有機絶縁基板（樹脂基板）と称した方が適当な場合があり得る。又は、第１絶縁基板１０を、絶縁層、有機絶縁層、又は樹脂層と称した方が適当な場合があり得る。第１絶縁基板１０は、第１面１０Ａと、第１面１０Ａとは反対側の第２面１０Ｂとを有している。第１絶縁基板１０は、第１絶縁層１１によって覆われている。
【００２４】
スイッチング素子ＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３は、第１絶縁層１１の上に形成されている。図示した例では、スイッチング素子ＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３は、トップゲート型の薄膜トランジスタで構成されているが、ボトムゲート型の薄膜トランジスタで構成されていてもよい。スイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３は、同一構成であるため、以下、スイッチング素子ＳＷ１に注目してその構造をより詳細に説明する。スイッチング素子ＳＷ１は、第１絶縁層１１の上に形成された半導体層ＳＣを備えている。半導体層ＳＣは、第２絶縁層１２によって覆われている。また、第２絶縁層１２は、第１絶縁層１１の上にも配置されている。
【００２５】
スイッチング素子ＳＷ１のゲート電極ＷＧは、第２絶縁層１２の上に形成され、半導体層ＳＣの直上に位置している。ゲート電極ＷＧは、第３絶縁層１３によって覆われている。また、第３絶縁層１３は、第２絶縁層１２の上にも配置されている。  
このような第１絶縁層１１、第２絶縁層１２、及び、第３絶縁層１３は、例えば、シリコン酸化物やシリコン窒化物等の無機系材料によって形成されている。
【００２６】
スイッチング素子ＳＷ１のソース電極ＷＳ及びドレイン電極ＷＤは、第３絶縁層１３の上に形成されている。ソース電極ＷＳ及びドレイン電極ＷＤは、それぞれ第２絶縁層１２及び第３絶縁層１３を貫通するコンタクトホールを通して半導体層ＳＣと電気的に接続されている。スイッチング素子ＳＷ１は、第４絶縁層１４によって覆われている。第４絶縁層１４は、第３絶縁層１３の上にも配置されている。このような第４絶縁層１４は、例えば、透明な樹脂等の有機系材料によって形成されている。
【００２７】
光反射層４は、第４絶縁層１４の上に配置されている。光反射層４は、アルミニウムや銀等の光反射率の高い金属材料で形成される。なお、光反射層４の表面（つまり、封止層４１側の面）は、平坦面であってもよいし、光散乱性を付与するための凹凸面であってもよい。
【００２８】
有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、第４絶縁層１４の上に形成されている。図示した例では、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１はスイッチング素子ＳＷ１と電気的に接続され、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２はスイッチング素子ＳＷ２と電気的に接続され、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３はスイッチング素子ＳＷ３と電気的に接続されている。有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、何れも封止層４１の側に向かって光を放射するいわゆるトップエミッションタイプとして構成されている。
【００２９】
例えば、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１は赤色光を放射し、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２は緑色光を放射し、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３は青色光を放射する。但し、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３が放射する光の色は本実施形態に限定されるものではなく種々変形可能である。  
例えば、本実施形態と異なり、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、白色光を放射するように構成されていてもよい。この場合、表示パネルＰＮＬは、カラーフィルタを備えていればよい。
【００３０】
有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１は、光反射層４の上に形成された画素電極ＰＥ１を備えている。画素電極ＰＥ１は、スイッチング素子ＳＷ１のドレイン電極ＷＤとコンタクトし、スイッチング素子ＳＷ１と電気的に接続されている。同様に、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２はスイッチング素子ＳＷ２と電気的に接続された画素電極ＰＥ２を備え、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３はスイッチング素子ＳＷ３と電気的に接続された画素電極ＰＥ３を備えている。画素電極ＰＥ１，ＰＥ２，ＰＥ３は、例えば、インジウム・ティン・オキサイド（ＩＴＯ）やインジウム・ジンク・オキサイド（ＩＺＯ）等の透明な導電材料によって形成されている。
【００３１】
第４絶縁層１４及び画素電極ＰＥの上には、隔壁絶縁層１５が設けられている。隔壁絶縁層１５には、画素電極ＰＥに対応した位置に貫通孔が設けられているか、或いは、画素電極ＰＥが形成する列又は行に対応した位置にスリットが設けられている。ここでは、一例として、隔壁絶縁層１５は、画素電極ＰＥに対応した位置に貫通孔を有している。
【００３２】
有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、さらに、有機発光層ＯＲＧ及び共通電極ＣＥを備えている。画素電極ＰＥ及び共通電極ＣＥのうち、一方が陽極であり、他方が陰極である。有機発光層ＯＲＧは、画素電極ＰＥ１乃至ＰＥ３の上にそれぞれ位置している。有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１の有機発光層ＯＲＧは赤色に発光する。有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２の有機発光層ＯＲＧは緑色に発光する。有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３の有機発光層ＯＲＧは青色に発光する。
【００３３】
共通電極ＣＥは、有機発光層ＯＲＧ及び隔壁絶縁層１５の上に位置している。共通電極ＣＥは、例えば、ＩＴＯやＩＺＯ等の透明な導電材料によって形成されている。図示した例では、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、それぞれ隔壁絶縁層１５によって区画されている。なお、図示しないが、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、透明な封止膜によって封止されていることが望ましい。  
なお、本実施形態と異なり、有機ＥＬ素子は、第１絶縁基板１０の側に向かって光を放射するいわゆるボトムエミッションタイプとして構成されてもよい。この場合、光反射層４の位置など、種々調整される。
【００３４】
封止層４１は、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１、ＯＬＥＤ２、ＯＬＥＤ３の上を覆っている。封止層４１は、第３主面ＳＦ３を有している。封止層４１は、第１絶縁基板１０と封止層４１との間に配置された部材を封止するように形成されている。封止層４１は、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１、ＯＬＥＤ２、ＯＬＥＤ３への酸素や水分の侵入を抑制し、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１、ＯＬＥＤ２、ＯＬＥＤ３の劣化を抑制する。なお、封止層４１は、無機膜と有機膜の積層体から構成されていてもよい。なお、上述した粘着シートＡＤ１は、封止層４１に粘着されている。
【００３５】
このような表示パネルＰＮＬにおいては、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３のそれぞれが発光した際、それぞれの放射光は、カバーパネルＣＯに出射される。これにより、カラー表示が実現される。各々の画素ＰＸは、単個のスイッチング素子ＳＷ、単個の有機ＥＬ素子ＯＬＥＤなどを備えている。表示領域ＤＡにおいて、複数の画素ＰＸは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにマトリクス状に並べられている。
【００３６】
本実施形態の表示パネルＰＮＬは、センサを内蔵していない。但し、表示パネルＰＮＬには、カバーパネルＣＯの外側から入力される入力情報を検出するセンサが内蔵されていてもよい。例えば、表示パネルＰＮＬは、図示しないタッチセンサを備えたタッチ入力可能な表示パネルであってもよい。また、上記センサは、第２主面ＳＦ２への被検出物の接触或いは接近を検出することができる。
【００３７】
次に、本実施形態の表示装置ＤＳＰの製造方法について説明する。ここでは、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する工程について説明する。図４は、上記第１の実施形態に係る表示装置ＤＳＰの製造方法を説明するための図であり、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する前の状態を示す断面図である。
【００３８】
図４に示すように、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する際、粘着シートＡＤ１を表示パネルＰＮＬ及びカバーパネルＣＯの一方に粘着する。ここでは、粘着シートＡＤ１を表示パネルＰＮＬに粘着している。その後、表示パネルＰＮＬとカバーパネルＣＯとを対向配置する。表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する前の状態にて、表示パネルＰＮＬは、歪んでいない。その後、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに押し付け、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する。これにより、表示パネルＰＮＬは、着色層ＤＥに起因した段差に応じて歪む。
【００３９】
上記のように構成された第１の実施形態に係る表示装置ＤＳＰによれば、着色層ＤＥは、表示パネルＰＮＬと偏光板ＰＯＬ１との間に位置している。そのため、着色層ＤＥが偏光板ＰＯＬ１とカバー部材ＭＥとの間に位置している場合と比較して、偏光板ＰＯＬ１に歪みを生じ難くすることができる。歪みの無い偏光板ＰＯＬ１は、光反射防止効果を損なわないため、画像の視認性の低下を抑制することができる。
【００４０】
着色層ＤＥの全体が、偏光板ＰＯＬ１と対向している。着色層ＤＥが遮光層として機能する場合がある。着色層ＤＥの全体が偏光板ＰＯＬ１と対向していない場合と比較して、着色層ＤＥの厚みＴＤＥを低減することができる。偏光板ＰＯＬ１による黒色化の効果が得られるため、偏光板ＰＯＬ１と着色層ＤＥとの積層体にて黒を表現することができるためである。  
さらに、厚みＴＤＥを低減することにより、粘着シートＡＤ１の厚みＴＡＤ１を低減することも可能となる。厚みＴＡＤ１を小さくしても、着色層ＤＥに起因したカバーパネルＣＯの段差を吸収することができるためである。また、厚みＴＡＤ１を小さくすることにより、粘着シートＡＤ１のコストの低減を図ることができ、表示装置ＤＳＰの薄型化に寄与することができる。
【００４１】
上記のことから、画像の視認性の低下を抑制することのできる表示装置ＤＳＰを得ることができる。
【００４２】
（第１の実施形態の変形例１）
次に、第１の実施形態の変形例１に係る表示装置ＤＳＰについて説明する。図５は、本変形例１に係る表示装置ＤＳＰを示す断面図である。  
図５に示すように、カバー部材ＭＥは、第２主面ＳＦ２側が凸となるように湾曲して形成されている。図に示した例では、カバー部材ＭＥのうち第１方向Ｘにおける両端部が湾曲している。カバー部材ＭＥの湾曲した端部に従い、偏光板ＰＯＬ１、着色層ＤＥ、表示パネルＰＮＬなども部分的に湾曲していてもよい。
【００４３】
なお、本変形例１と異なり、カバー部材ＭＥのうち第１方向Ｘにおける一端部のみが湾曲していてもよい。又は、カバー部材ＭＥのうち第２方向Ｙにおける一端部のみ、若しくは両端部が湾曲していてもよい。又は、カバー部材ＭＥは、第２主面ＳＦ２側が凹となるように湾曲して形成されていてもよい。
【００４４】
次に、本変形例１の表示装置ＤＳＰの製造方法において、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する工程について説明する。図６は、本変形例１に係る表示装置ＤＳＰを示す分解斜視図であり、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する前の状態を示す図である。
【００４５】
図６に示すように、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する際、粘着シートＡＤ１を表示パネルＰＮＬ及びカバーパネルＣＯの一方に粘着する。ここでは、粘着シートＡＤ１を表示パネルＰＮＬに粘着している。その後、表示パネルＰＮＬとカバーパネルＣＯとを対向配置する。表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する前の状態にて、カバー部材ＭＥは、部分的に湾曲して形成されている。表示パネルＰＮＬは、湾曲していない。その後、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに押し付け、表示パネルＰＮＬをカバーパネルＣＯに粘着する。これにより、表示パネルＰＮＬは、カバーパネルＣＯに従って部分的に湾曲する。また、表示パネルＰＮＬは、着色層ＤＥに起因した段差に応じて歪む。  
上記のように構成された第１の実施形態の変形例１においても、上記第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
（第１の実施形態の変形例２）
次に、第１の実施形態の変形例２に係る表示装置ＤＳＰについて説明する。図７は、上記第１の実施形態の変形例２に係る表示装置ＤＳＰを示す断面図である。表示装置ＤＳＰは、センサパネルＳＥをさらに備えていてもよい。本変形例２においても、表示パネルＰＮＬは、シート型の表示パネルであり、フレキシブルパネルである。センサパネルＳＥもフレキシブルパネルである。
【００４７】
図７に示すように、表示装置ＤＳＰは、センサパネルＳＥをさらに備えている。センサパネルＳＥは、表示パネルＰＮＬと着色層ＤＥとの間に位置している。センサパネルＳＥは、カバーパネルＣＯの外側から入力される入力情報を検出するように構成されている。センサパネルＳＥは、着色層ＤＥに起因したカバーパネルＣＯの段差に応じて歪んでいる。同様に、表示パネルＰＮＬは、上記段差に応じて歪んでいる。センサパネルＳＥは、カバーパネルＣＯと対向した第３主面ＳＦ３と、第３主面ＳＦ３とは反対側の第４主面ＳＦ４と、を有している。
【００４８】
粘着シートＡＤ１は、センサパネルＳＥとカバーパネルＣＯとの間に位置している。粘着シートＡＤ１は、センサパネルＳＥをカバーパネルＣＯに粘着している。本変形例２において、粘着シートＡＤ１は、固形の粘着材としてＯＣＡで形成されている。粘着シートＡＤ１は、全域にわたって均一な厚みＴＡＤ１を有している。粘着シートＡＤ１はセンサパネルＳＥの寸法（幅、長さ）よりも小さな寸法を有し、粘着シートＡＤ１の全体がセンサパネルＳＥに重なっている。但し、本変形例２と異なり、粘着シートＡＤ１はセンサパネルＳＥの寸法より大きい寸法を有していてもよい。また、粘着シートＡＤ１は、平面視にて、センサパネルＳＥの外側にはみ出るようにセンサパネルＳＥに重なっていてもよい。本変形例２においても、粘着シートＡＤ１の厚みＴＡＤ１は、着色層ＤＥの厚みＴＤＥを超えている。
【００４９】
粘着シートＡＤ３は、表示パネルＰＮＬとセンサパネルＳＥとの間に位置している。粘着シートＡＤ３は、表示パネルＰＮＬをセンサパネルＳＥに粘着している。本実施形態において、粘着シートＡＤ３は、固形の粘着材としてＯＣＡで形成されている。粘着シートＡＤ３は、全域にわたって均一な厚みＴＡＤ３を有している。粘着シートＡＤ３は表示パネルＰＮＬの寸法（幅、長さ）よりも小さな寸法を有し、粘着シートＡＤ３の全体が表示パネルＰＮＬに重なっている。但し、本実施形態と異なり、粘着シートＡＤ３は表示パネルＰＮＬの寸法より大きい寸法を有していてもよい。また、粘着シートＡＤ３は、平面視にて、表示パネルＰＮＬの外側にはみ出るように表示パネルＰＮＬに重なっていてもよい。
【００５０】
ここで、粘着シートＡＤ３の厚みＴＡＤ３は、着色層ＤＥの厚みＴＤＥを超えている。また、厚みＴＡＤ３は、厚みＴＤＥの３倍以上であり厚みＴＤＥの１０倍以下である方が望ましい。粘着シートＡＤ３の屈折率は調整されていてもよい。粘着シートＡＤ３無しに表示装置ＤＳＰ形成した場合、すなわち表示パネルＰＮＬとセンサパネルＳＥとの間に空気層が存在する場合と比較して、各界面での光反射を低減することができるため、高コントラスト化を図ることができる。
【００５１】
次に、センサパネルＳＥの構成を例示的に説明する。図８は、図７のセンサパネルＳＥを示す平面図である。  
図８に示すように、センサパネルＳＥは、絶縁基板１０６と、センサモジュール１１０と、パッド群ＰＧと、センサパネルＳＥは、入力領域ＩＡを有している。ここでは、入力領域ＩＡは上記表示領域ＤＡに重なっている。  
絶縁基板１０６は、表示パネルＰＮＬに対向している。絶縁基板１０６は、平型であり、矩形状に形成されている。絶縁基板１０６は、ポリイミド、アクリル樹脂などの有機絶縁材料を用いて形成されている。
【００５２】
図９は、上記センサパネルＳＥの一部を示す拡大平面図であり、センサモジュール１１０を示す図である。図１０は、図９のセンサパネルＳＥを線Ｘ−Ｘに沿って示す断面図である。  
図８乃至図１０に示すように、センサモジュール１１０は、絶縁基板１０６の上に形成され、カバーパネルＣＯと対向して位置している。センサモジュール１１０は、位置検出方式として静電容量方式を利用している。
【００５３】
センサモジュール１１０は、操作者の指などの入力手段による入力（第２主面ＳＦ２への入力手段の接触或いは接近）により静電容量が変化する検知電極として、複数の第１検知電極１１１と、複数の第２検知電極１１２とを有している。センサモジュール１１０の電極パターンは、複数の第１検知電極１１１及び複数の第２検知電極１１２の他、複数の接続配線１１６及び複数の接続配線１１７も含んでいる。
【００５４】
第１検知電極１１１、第２検知電極１１２、接続配線１１６及び接続配線１１７は、絶縁基板１０６の上に配置され、入力領域ＩＡ内に位置し、ＩＴＯなどの透明な導電材料で形成されている。複数の第１検知電極１１１は、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに並べられている。第１検知電極１１１は、それぞれ第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに沿った対角線を持つ正方形である。第１検知電極１１１は、第１方向Ｘに沿って対向し合う第１角部を有している。第１方向Ｘにおいて、隣合う第１角部同士は接続されている。
【００５５】
この実施形態において、第１検知電極１１１の正方形の第１角部は潰れ第１短辺１１３を有している。このため、第１検知電極１１１は、第１短辺１１３を有した六角形である。また、隣合う第１短辺１１３同士は、接続配線１１６を介して接続されている。接続配線１１６は、絶縁基板１０６上に島状に配置されている。
【００５６】
互いに接続された複数の第１検知電極１１１及び複数の接続配線１１６は、第１方向Ｘに延出した第１配線Ｗ１を形成している。複数の第１配線Ｗ１は、第２方向Ｙに並べられている。例えば、第１配線Ｗ１を利用して静電容量の変化を検出することにより、入力手段による入力位置のＸ座標を検出することができる。
【００５７】
複数の第２検知電極１１２は、複数の第１検知電極１１１に隙間を置いて第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに並べられている。第２検知電極１１２は、それぞれ第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに沿った対角線を持つ正方形である。第２検知電極１１２は、第２方向Ｙに沿って対向し合う第２角部を有している。第２方向Ｙにおいて、隣合う第２角部同士は接続されている。
【００５８】
この実施形態において、第２検知電極１１２の正方形の第２角部は潰れ第２短辺１１４を有している。このため、第２検知電極１１２は、第２短辺１１４を有した六角形である。また、隣合う第２短辺１１４同士は、接続配線１１７を介して接続されている。接続配線１１７は、絶縁基板１０６上に島状に配置されている。
【００５９】
互いに接続された複数の第２検知電極１１２及び複数の接続配線１１７は、第２方向Ｙに延出した第２配線Ｗ２を形成している。複数の第２配線Ｗ２は、第１方向Ｘに並べられている。第２配線Ｗ２の複数の第２検知電極１１２及び複数の接続配線１１７は、同一の製造工程で一体に形成されている。例えば、第２配線Ｗ２を利用して静電容量の変化を検出することにより、入力手段による入力位置のＹ座標を検出することができる。
【００６０】
第１検知電極１１１及び第２検知電極１１２間に、格子状のスリットＳＬが形成され、第１検知電極１１１と第２検知電極１１２との電気的な絶縁距離を確保している。  
絶縁基板１０６上には、複数の絶縁層１１８ａが島状に配置されている。複数の絶縁層１１８ａは、絶縁基板１０６上の複数の第１配線Ｗ１及び複数の第２配線Ｗ２の複数の交差部に配置され、複数の第１配線Ｗ１及び複数の第２配線Ｗ２間に介在されている。絶縁層１１８ａは、第１配線Ｗ１及び第２配線Ｗ２間の短絡を防止するものである。この実施形態において、絶縁層１１８ａは、有機絶縁材料で形成されている。接続配線１１６及び接続配線１１７は、絶縁層１１８ａを介して対向している。
【００６１】
入力領域ＩＡの外側において、絶縁基板１０６の上には、複数の配線１１１ａ及び複数の配線１１２ａが設けられている。複数の配線１１１ａにおいて、一端部は入力領域ＩＡの外側に位置した第１配線Ｗ１（第１検知電極１１１）に接続され、他端部はパッド群ＰＧのパッドＰに接続されている。複数の配線１１２ａにおいて、一端部は入力領域ＩＡの外側に位置した第２配線Ｗ２（第２検知電極１１２）に接続され、他端部はパッド群ＰＧのパッドＰに接続されている。このため、センサモジュール１１０が検知した入力手段による入力位置のＸ座標及びＹ座標の情報は、複数の配線１１１ａ、１１２ａを介して複数のパッドＰに出力される。
【００６２】
次に、本変形例２の表示装置ＤＳＰの製造方法において、センサパネルＳＥをカバーパネルＣＯに粘着し、表示パネルＰＮＬをセンサパネルＳＥに粘着する工程について説明する。図１１は、上記変形例２に係る表示装置ＤＳＰの製造方法を説明するための図であり、センサパネルＳＥをカバーパネルＣＯに粘着する前の状態、かつ、表示パネルＰＮＬをセンサパネルＳＥに粘着する前の状態を示す図である。
【００６３】
図１１に示すように、センサパネルＳＥをカバーパネルＣＯに粘着する際、粘着シートＡＤ１をセンサパネルＳＥ及びカバーパネルＣＯの一方に粘着する。ここでは、粘着シートＡＤ１をセンサパネルＳＥに粘着している。また、表示パネルＰＮＬをセンサパネルＳＥに粘着する際、粘着シートＡＤ３を表示パネルＰＮＬ及びセンサパネルＳＥの一方に粘着する。ここでは、粘着シートＡＤ３を表示パネルＰＮＬに粘着している。
【００６４】
その後、表示パネルＰＮＬとセンサパネルＳＥとカバーパネルＣＯとを対向配置する。その状態にて、表示パネルＰＮＬ及びセンサパネルＳＥの何れも、歪んでいない。その後、センサパネルＳＥをカバーパネルＣＯに押し付けてセンサパネルＳＥをカバーパネルＣＯに粘着し、表示パネルＰＮＬをセンサパネルＳＥに押し付けて表示パネルＰＮＬをセンサパネルＳＥに粘着する。これにより、センサパネルＳＥ及び表示パネルＰＮＬは、着色層ＤＥに起因した段差に応じて歪む。  
上記のように構成された第１の実施形態の変形例２においても、上記第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６５】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る表示装置ＤＳＰについて説明する。図１２は、第２の実施形態に係る表示装置ＤＳＰを示す断面図である。  
図１２に示すように、カバーパネルＣＯは、透明な基材ＢＡをさらに有している。基材ＢＡは、偏光板ＰＯＬ１と着色層ＤＥとの間に位置している。基材ＢＡは、可撓性を有している。基材ＢＡは、有機絶縁材料として、例えば、ポリエチレンテレフタレートで形成されている。
【００６６】
基材ＢＡは、透過領域ＴＡ及び着色領域ＥＡに位置している。本実施形態において、基材ＢＡは、透過領域ＴＡ及び着色領域ＥＡの全体に位置している。平面視における位置に関して、カバー部材ＭＥの輪郭と、偏光板ＰＯＬ１の輪郭と、基材ＢＡの輪郭とは、第３方向Ｚに揃っている。
【００６７】
着色層ＤＥは、表示パネルＰＮＬと基材ＢＡとの間に位置している。着色層ＤＥは、着色領域ＥＡに位置し、偏光板ＰＯＬ１と対向している。本実施形態において、着色層ＤＥは、矩形枠状の形状を有し、着色領域ＥＡの全体に位置し、透過領域ＴＡに位置していない。そして、着色層ＤＥの全体が、偏光板ＰＯＬ１と対向している。着色層ＤＥは、例えば、遮光性を有する材料として黒色の樹脂を用い、印刷法を利用して基材ＢＡに形成されている。このため、本実施形態においても、着色層ＤＥは、透過領域ＴＡと着色領域ＥＡとの境界に沿って段差を形成している。
【００６８】
着色層ＤＥは偏光板ＰＯＬ１にではなく、基材ＢＡに形成されている。基材ＢＡ及び着色層ＤＥは、着色フィルムＦＩを形成している。カバーパネルＣＯを形成する際、偏光板ＰＯＬ１を図示しない粘着シートを利用してカバー部材ＭＥに粘着し、その後、着色フィルムＦＩ図示しない粘着シートを利用して偏光板ＰＯＬ１に粘着する。
【００６９】
上記のように構成された第２の実施形態に係る表示装置ＤＳＰによれば、上述した第１の実施形態と同様、偏光板ＰＯＬ１に歪みを生じ難くすることができる。そのため、第２の実施形態においても、上述した第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。  
上記のことから、画像の視認性の低下を抑制することのできる表示装置ＤＳＰを得ることができる。
【００７０】
（比較例）
次に、比較例に係る表示装置ＤＳＰについて説明する。図１３は、比較例に係る表示装置ＤＳＰを示す断面図である。  
図１３に示すように、比較例において、偏光板ＰＯＬ１は、表示パネルＰＮＬと着色層ＤＥとの間に位置している。表示装置ＤＳＰに組み合わせる際、表示パネルＰＮＬと偏光板ＰＯＬ１との積層体を、粘着シートＡＤ１を利用してカバーパネルＣＯに粘着する。これにより、偏光板ＰＯＬ１及び表示パネルＰＮＬは、着色層ＤＥに起因した段差に応じて歪んでいる。
【００７１】
上記のように構成された比較例に係る表示装置ＤＳＰによれば、着色層ＤＥは偏光板ＰＯＬ１とカバー部材ＭＥとの間に位置している。偏光板ＰＯＬ１に歪みが生じるため、偏光板ＰＯＬ１による光反射防止効果が阻害され、画像の視認性の低下を招いてしまう。
【００７２】
着色層ＤＥの全体が、偏光板ＰＯＬ１と対向していない。着色層ＤＥが遮光層として機能する場合、偏光板ＰＯＬ１と着色層ＤＥとの積層体にて黒を表現することは困難である。着色層ＤＥのみで黒を表現する必要がある。そのため、比較例では、着色層ＤＥの厚みＴＤＥを低減することは困難である。そして、粘着シートＡＤ１の厚みＴＡＤ１を低減することも困難である。  
上記のことから、比較例では、画像の視認性の低下を抑制することのできる表示装置ＤＳＰを得ることは困難である。
【００７３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００７４】
例えば、第１の実施形態の変形例１及び２を上記第２の実施形態に適用してもよい。  
着色層ＤＥの形成に印刷法を用いる場合、印刷法に続けていわゆるレーザトリミングを行い、着色層ＤＥを形成してもよい。レーザトリミングでは、レーザ走査により、着色層ＤＥの不要な部分を除去し、理想的な着色層ＤＥの内縁を得ることができる。  
また、着色層ＤＥの形成にフォトリソグラフィ法など、印刷法以外の手法を採用してもよい。
【００７５】
上述した実施形態では、表示装置として、有機ＥＬ表示装置及び液晶表示装置を例に開示した。しかし、上述した実施形態は、有機ＥＬ表示装置以外の自発光型表示装置、あるいは電気泳動素子等を有する電子ペーパ型表示装置等、あらゆるフラットパネル型の表示装置に適用可能である。また、上述した実施形態は、中小型の表示装置から大型の表示装置まで、特に限定することなく適用が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７６】
ＤＳＰ…表示装置、ＰＮＬ…表示パネル、ＣＯ…カバーパネル、ＭＥ…カバー部材、
ＰＯＬ１…偏光板、ＢＡ…基材、ＤＥ…着色層、ＳＥ…センサパネル、
ＡＤ１，ＡＤ３…粘着シート、ＳＦ１…第１主面、ＳＦ２…第２主面、
ＳＦ３…第３主面、ＳＦ４…第４主面、ＤＡ…表示領域、ＮＤＡ…非表示領域、
ＴＡ…透過領域、ＥＡ…着色領域、ＴＡＤ１，ＴＡＤ３，ＴＤＥ…厚み、
ＤＩ１…第１距離、ＤＩ２…第２距離。
【図１】
2019152695.tif 000003
【図２】
2019152695.tif 000004
【図３】
2019152695.tif 000005
【図４】
2019152695.tif 000006
【図５】
2019152695.tif 000007
【図６】
2019152695.tif 000008
【図７】
2019152695.tif 000009
【図８】
2019152695.tif 000010
【図９】
2019152695.tif 000011
【図１０】
2019152695.tif 000012
【図１１】
2019152695.tif 000013
【図１２】
2019152695.tif 000014
【図１３】
2019152695.tif 000015