(57)【要約】      （修正有）【課題】各ろ布の目詰まりに対して適切な洗浄を行うフィルタープレスのろ布洗浄方法及び洗浄装置を提供する。【解決手段】表裏にろ布６を張設した複数のろ板５を並列してろ過室を形成し、ろ板５を開板することでろ過室に形成した脱水ケーキを排出し、ろ布６ごとに設けた洗浄管７でろ布６を洗浄し、洗浄管７の電動バルブ２０を開閉して洗浄水量を制御するフィルタープレスのろ布洗浄方法において、予め幅を持たせた基準ろ液量Ｖ０と、電動バルブ２０の基準開度Ｄ０を設定し、各ろ布６から透過した累積ろ液量Ｖをそれぞれ算出し、累積ろ液量Ｖが基準ろ液量Ｖ０の範囲内であるろ布６は、電動バルブ２０の基準開度Ｄ０より小さい開度で洗浄し、累積ろ液量Ｖが基準ろ液量Ｖ０より少ないろ布６は、電動バルブ２０を基準開度Ｄ０で洗浄することで、目詰まりしたろ布の洗浄水量を増加させる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏にろ布（６）を張設した複数のろ板（５）を並列してろ過室（１０）を形成し、
ろ板（５）を開板することでろ過室（１０）に形成した脱水ケーキを排出し、
ろ布（６）ごとに設けた洗浄管（７）でろ布（６）を洗浄し、
洗浄管（７）の電動バルブ（２０）を開閉して洗浄水量を制御するフィルタープレスのろ布洗浄方法において、
予め幅を持たせた基準ろ液量（Ｖ０）と、電動バルブ（２０）の基準開度（Ｄ０）を設定し、
各ろ布（６）から透過した累積ろ液量（Ｖ）をそれぞれ算出し、
累積ろ液量（Ｖ）が基準ろ液量（Ｖ０）の範囲内であるろ布（６）は、電動バルブ（２０）の基準開度（Ｄ０）より小さい開度で洗浄し、
累積ろ液量（Ｖ）が基準ろ液量（Ｖ０）より少ないろ布（６）は、電動バルブ（２０）を基準開度（Ｄ０）で洗浄する
ことを特徴とするフィルタープレスのろ布洗浄方法。
【請求項２】
表裏にろ布（６）を張設した複数のろ板（５）を並列してろ過室（１０）を形成するフィルタープレスのろ布洗浄装置において、
ろ過床（１２）に開口し、ろ板（５）外部に貫通するろ液通路（１６）と、
各ろ液通路（１６）に設けた流量計（１８）と、
各ろ布（６）をそれぞれ洗浄する洗浄管（７）と、
各洗浄管（７）に設けて洗浄水量を制御する電動バルブ（２０）と、
各流量計（１８）で計測したろ液を透過したろ布（６）に対応する洗浄管（７）の電動バルブ（２０）をそれぞれ制御する制御装置（２１）と、を備え、
前記制御装置（２１）は、
予め幅を持たせた基準ろ液量（Ｖ０）と、電動バルブ（２０）の基準開度（Ｄ０）を設定し、
ろ液通路（１６）から排出される累積ろ液量（Ｖ）を算出し、
累積ろ液量（Ｖ）が基準ろ液量（Ｖ０）の範囲内である場合、電動バルブ（２０）を基準開度（Ｄ０）より小さくし、
累積ろ液量（Ｖ）が基準ろ液量（Ｖ０）より少ない場合、電動バルブ（２０）の開度を基準開度（Ｄ０）とする
ことを特徴とするフィルタープレスのろ布洗浄装置。
【請求項３】
前記制御装置（２１）は、
予め幅を持たせた基準ろ液量（Ｖ０）と、電動バルブ（２０）の基準開度（Ｄ０）を設定し、
ろ液通路（１６）から排出される累積ろ液量（Ｖ）を算出し、
累積ろ液量（Ｖ）が基準ろ液量（Ｖ０）の範囲内である場合、電動バルブ（２０）を全閉し、
累積ろ液量（Ｖ）が基準ろ液量（Ｖ０）より少ない場合、電動バルブ（２０）の開度を基準開度（Ｄ０）とする
ことを特徴とする請求項２に記載のフィルタープレスのろ布洗浄装置。
【請求項４】
前記累積ろ液量（Ｖ）が基準ろ液量（Ｖ０）より多い場合、フィルタープレスの運転を停止し警報を発する
ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のフィルタープレスのろ布洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水汚泥、下水汚泥、または産業廃水汚泥等を処理するろ布走行型フィルタープレスのろ布洗浄に関し、ろ液の排出量に応じて洗浄水量を制御するろ布洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、複数のろ過室を備え、ろ過室ごとに一対のろ布を設置するフィルタープレスは、全てのろ過室のろ布を一斉に下方へ走行させることで脱水ケーキを剥離していた。ろ板下方には洗浄ノズルを複数設け、走行するろ布に洗浄水を噴射することで、全てのろ布を一度に洗浄していた。
【０００３】
ろ布の洗浄方法として、無端状のろ布を走行させるフィルタープレスにおいて、ろ布に近接させた送風機の空気圧力の変化を検出して目詰まりを検知し、洗浄装置の洗浄水量、水圧、時間などを制御してろ布を洗浄する技術が、特許文献２で開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平０２−５７９６３号公報
【特許文献２】特開昭５９−１２７６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的にフィルタープレスは、複数のろ過室に原液を供給し、それぞれのろ過室で脱水を行うため、ろ過室ごとにろ布の汚れ具合が異なる。例えば、ろ布を走行させて脱水ケーキが速やかに剥離した場合はろ布の目詰まりが発生しにくいが、脱水ケーキがろ布の隙間に深く入りこんだ場合はろ布を走行させても剥離できず、ろ布は目詰まりを起こす。
【０００６】
目詰まりしたろ布を洗浄するために、特許文献１のような一対のろ布を一斉に走行させるフィルタープレスでは、全てのろ布を同時に洗浄している。しかし、全てのろ布に対して洗浄水を噴射するため、目詰まりしていないろ布に対しては過剰な洗浄となり、大量の洗浄水を必要としていた。
【０００７】
また、複数の一対のろ布の目詰まりを検知する検出部を設け、個別にろ布を洗浄しようとすると、全てのろ布に対して検出部と洗浄装置を設ける必要があり、装置が大型となり製造コストも増大してしまう。
【０００８】
特許文献２のフィルタープレスでは、ろ布の目詰まりの度合いに応じて洗浄水量や水圧を制御することで洗浄効果を高めているが、ろ布洗浄装置を一カ所に設けたのでは、ろ布の全面を洗浄するのに長い時間を必要とする。また、ろ布洗浄装置の後段で目詰まりを検知する検出部を設けているため、ろ布の目詰まりを検知してからろ布洗浄装置を制御したのでは目詰まりを解消することができない。
【０００９】
本発明は、各ろ過室のろ液量から各ろ布の目詰まりの度合いを判断し、各ろ布の目詰まりの度合いに応じて洗浄水量をそれぞれ制御するフィルタープレスのろ布洗浄方法及びろ布洗浄装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
表裏にろ布を張設した複数のろ板を並列してろ過室を形成し、ろ板を開板することでろ過室に形成した脱水ケーキを排出し、ろ布ごとに設けた洗浄管でろ布を洗浄し、洗浄管の電動バルブを開閉して洗浄水量を制御するフィルタープレスのろ布洗浄方法において、予め幅を持たせた基準ろ液量と、電動バルブの基準開度を設定し、各ろ布から透過した累積ろ液量をそれぞれ算出し、累積ろ液量が基準ろ液量の範囲内であるろ布は、電動バルブの基準開度より小さい開度で洗浄し、累積ろ液量が基準ろ液量より少ないろ布は、電動バルブを基準開度で洗浄することで、目詰まりしたろ布に対しては、洗浄水量を増加し洗浄能力を高め、目詰まりしていないろ布に対しては、洗浄水量を低減し過剰な洗浄を行わない。
【００１１】
表裏にろ布を張設した複数のろ板を並列してろ過室を形成するフィルタープレスのろ布洗浄装置において、ろ過床に開口し、ろ板外部に貫通するろ液通路と、各ろ液通路に設けた流量計と、各ろ布をそれぞれ洗浄する洗浄管と、各洗浄管に設けて洗浄水量を制御する電動バルブと、各流量計で計測したろ液を透過したろ布に対応する洗浄管の電動バルブをそれぞれ制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、予め幅を持たせた基準ろ液量と、電動バルブの基準開度を設定し、ろ液通路から排出される累積ろ液量を算出し、累積ろ液量が基準ろ液量の範囲内である場合、電動バルブを基準開度より小さくし、累積ろ液量が基準ろ液量より少ない場合、電動バルブの開度を基準開度とすることで、目詰まりしたろ布に対しては、洗浄水量を増加し洗浄能力を高め、目詰まりしていないろ布に対しては、洗浄水量を低減し過剰な洗浄を行わない。
【００１２】
前記制御装置は、予め幅を持たせた基準ろ液量と、電動バルブの基準開度を設定し、ろ液通路から排出される累積ろ液量を算出し、累積ろ液量が基準ろ液量の範囲内である場合、電動バルブを全閉し、累積ろ液量が基準ろ液量より少ない場合、電動バルブの開度を基準開度とすることで、洗浄水の使用量を大幅に削減できる。
【００１３】
前記累積ろ液量が基準ろ液量より多い場合、フィルタープレスの運転を停止し警報を発することで、ろ布の破損を知らせる。
【発明の効果】
【００１４】
複数のろ布を用いて脱水を行うフィルタープレスにおいて、複数のろ布のうち、目詰まりしたろ布を洗浄する洗浄管から噴出する洗浄水量のみを上昇させることで、目詰まりしていないろ布に対して過剰な洗浄をすることがない。目詰まりしていないろ布に対しては、洗浄水の噴射を止めてもよく、洗浄水の使用量を削減できる。
ろ液排出路に流量計を設けるだけで、各ろ過室のろ布の目詰まりの状況が判別できるため、大きな設備を必要としない。また、電動バルブの開度を制御するだけで洗浄水の噴射量を制御するため、簡便な装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るフィルタープレスの略側面図である。
【図２】同じく、閉板したろ板の略縦断面図である。
【図３】同じく、開板したろ板の略縦断面図である。
【図４】本発明に係る別形態１の閉板したろ板の略縦断面図である。
【図５】本発明に係る別形態１の開板したろ板の略縦断面図である。
【図６】本発明に係る別形態２の閉板したろ板の略縦断面図である。
【図７】本発明に係る別形態２の開板したろ板の略縦断面図である。
【図８】本発明に係るろ板の正面図である。
【図９】同じく、制御装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明に係るフィルタープレスの略側面図である。
本発明に係るフィルタープレス１は、フロントフレーム２とリアフレーム３に支持された一対の平行なガイドレール４が支架されている。このガイドレール４には、複数のろ板５が前後進可能に載置されている。複数のろ板５間にはろ板５の表裏にそれぞれろ布６が設けられる。複数のろ板５の上方に、ろ板５に沿って洗浄管７を支持させ、洗浄管７には複数のノズルを配置する。
【００１７】
リアフレーム３には開閉装置８を支架し、開閉装置８を伸長させてろ板５のリアフレーム３側に備えたムーバブルヘッド９をフロントフレーム２方向に押圧することによりろ板５を閉板する。閉板したろ板５間のろ過室１０に原液を供給すれば、原液はろ布６により固液分離され、ろ液はろ布６を通過して外部に排出される。ろ布６で補足された固形物はろ過室１０内でケーキ層を形成しながら脱水される。
【００１８】
脱水終了後、開閉装置８を収縮してろ板５を開板する。連結リンク１１によって決められた所定の間隔で、ろ板５を一斉に開板することができる。そして、ろ過室１０内のケーキを落下させて、機外へ排出するようにしている。
複数のろ板５から構成されるろ板群を複数形成し、ろ板群ごとに開閉してケーキを排出してもよい。
【００１９】
図２は、本発明に係るフィルタープレスの閉板したろ板の略縦断面図である。
各ろ板５には、表裏に凹状のろ過床１２が形成されている。ろ過床１２にはそれぞれろ布６が張設され、ろ板５の閉板時に隣接するろ板５の相対向するろ過床１２との間でろ過室１０を区画形成する。
【００２０】
ろ過室１０のろ布６間には給液板１３を配置しており、並列したろ板５を閉板した時に、給液板１３の開口がろ板５上部中央に形成した原液供給路１４を連通するよう配置する。
給液板１３の開口からろ過室１０と連通する原液通路１５を形成しており、原液供給路１４から原液通路１５を介してろ過室１０のろ布６間に原液を供給する。ろ過室１０に供給された原液はろ布６によって固液分離され、ろ布６を通過したろ液はろ板５表裏のろ過床１２下部に開口したろ液通路１６ａ、１６ｂに流入する。
【００２１】
ろ液通路１６ａ、１６ｂはろ板５を独立して貫通し、ろ板５の外部で排出管１７と連結する。
各ろ布６を透過したろ液はそれぞれ別々のろ液通路１６ａ、１６ｂに流入し、各ろ液通路１６ａ、１６ｂを通ったろ液が排出管１７から一斉に排出される。各ろ液通路１６ａ、１６ｂにはそれぞれ流量計１８を設け、各ろ布６から透過したろ液量を測定する。
この際に、ろ布６が目詰まりしているとろ布６を透過するろ液の量が減少し、ろ液通路１６に流入するろ液量も減少する。また、ろ布６が破損していると、破損個所から漏れが発生し、ろ液通路１６に流入する量が増加する。
【００２２】
図３は、本発明に係るフィルタープレスの開板したろ板の略縦断面図である。
原液脱水後、並列したろ板５が開板することで、ろ過室１０に形成された脱水ケーキがろ過室１０から排出される。
ろ板５の上方には洗浄水供給管１９が設けられ、洗浄水供給管１９には電動バルブ２０を介して洗浄管７を接続している。洗浄管７は、ろ板５の表裏に吊設するろ布６ごとに設け、ろ布６と同じ数の洗浄管７を設ける。
【００２３】
洗浄管７の洗浄ノズルから洗浄水を噴射し、それぞれろ布６を洗浄する。各洗浄管７の電動バルブ２０は開度を操作することで洗浄水量を制御でき、ろ布６が目詰まりした際には対応する洗浄管７の洗浄水の量が多くなるように電動バルブ２０を制御し、目詰まりを解消する。
【００２４】
図４は、本発明に係る別形態１の閉板したろ板の略縦断面図である。
本発明の別形態１のフィルタープレスでは、ろ板５の表裏に開口したろ液通路１６が、ろ板５内部で連通してろ板５外部に貫通することで、ろ板５ごとに一カ所からろ液を排出する。ろ板５の表裏から合流したろ液通路１６に流量計１８を備えることで、ろ板５の表裏に張設したろ布６を透過したろ液の流量が計測できる。
【００２５】
図５は、本発明に係る別形態１の開板したろ板の概略縦断面図である。
図４のようにろ液通路１６を形成した場合、流量計１８はろ板５の表裏に張設したろ布６から透過したろ液の流量を計測するため、流量計１８の値からはろ板５表裏に張設したろ布６の目詰まりが判断できる。従って、別形態１のフィルタープレスでは流量計１８の計測値を基にろ板５の表裏に張設した２枚のろ布６を洗浄する。
【００２６】
洗浄管７をろ板５ごとに上部に設け、洗浄管７は、ろ板５の表裏に張設されたろ布６に向かって洗浄ノズルを配置する。各洗浄管７と洗浄水供給管１９は電動バルブ２０を介して接続する。流量計１８で計測したろ液流量に応じて、流量計１８を配置したろ板５に対応する洗浄管７に接続した電動バルブ２０を制御し、洗浄水量を変化させる。
【００２７】
図６は、本発明に係る別形態２の閉板したろ板の略縦断面図である。
本発明の別形態２のフィルタープレス２では、ろ板５の表又は裏のいずれか一方に開口したろ液通路１６が、ろ板５外部に貫通することで、各ろ過室１０のろ液を排出する。ろ液通路１０に流量計１８を設けることで、各ろ過室１０から排出されるろ液の流量が計測できる。
【００２８】
図７は、本発明に係る別形態２の開板したろ板の略縦断面図である。
図６のようにろ液通路１６を構成した場合、流量計１８は、ろ過室１０を形成する隣接するろ板５の表裏に張設された一対のろ布６から透過したろ液の流量を計測するため、流量計１８の値からはろ過室１０を形成する一対のろ布６の目詰まりが判断できる。従って、別形態２のフィルタープレスでは流量計１８の計測値を基にろ過室１０を形成する一対のろ布６を洗浄する。
【００２９】
洗浄管７をろ過室１０ごとに上部に設け、洗浄管７は、ろ過室１０に張設された一対のろ布６に向かって洗浄ノズルを配置する。各洗浄管７と洗浄水供給管１９は電動バルブ２０を介して接続する。流量計１８で計測したろ液流量に応じて、流量計１８を配置したろ過室１０に対応する洗浄管７に接続した電動バルブ２０を制御し、洗浄水量を変化させる。
【００３０】
以下、図３、４に記載のフィルタープレスに基づき本発明のろ布洗浄装置、及び洗浄方法を説明する。
図８は、本発明に係るろ板の正面図である。
図９は、本発明に係る制御装置の構成図である。
ろ液の集合するろ過床１２の下部には、ろ液を排出するろ液通路１６の一端を開口してあり、ろ板５の肉厚内を貫通して他端をろ板５の外側部に設けた排出管１７に接続している。
各ろ過室から排出管１７にろ液通路１６が接続され、ろ液通路１６から流入してくるろ液は、排出管１７を介して外部へ排出する。
各ろ液通路１６には流量計１８を設け、各ろ布６を透過したろ液の流量を測定する。
【００３１】
図８のろ板５には、ろ液通路１６と排出管１７をろ板５の一方側のみ設けているが、ろ板５の両側にろ液通路１６と排出管１７を設けてろ液の流量を測定してもよい。測定したろ液の流量は制御装置２１に送信される。
【００３２】
各ろ板５上方には、各ろ布６に洗浄水を噴射する洗浄ノズルを備えた洗浄管７を設けている。洗浄管７は各ろ布６にぞれぞれ設け、洗浄管７の一端は、電動バルブ２０を介して洗浄水供給管１９と接続する。電動バルブ２０は制御装置２１の信号に基づき開閉され、洗浄水の洗浄水量を調節することができる。
【００３３】
複数のろ液通路１６にそれぞれ設けた流量計１８で測定した流量を制御装置２１に送信し、制御装置２１でそれぞれのろ布６を透過して排出された累積ろ液量Ｖを算出する。ろ布６が目詰まりすると累積ろ液量Ｖが減少するため、算出した累積ろ液量Ｖに応じて各ろ布６に対応する洗浄管７に接続した電動バルブ２０の開度を決定する。制御装置２１から送られた信号に基づき電動バルブ２０を制御し、各ろ布６の目詰まりに応じた洗浄水量で洗浄を行う。
【００３４】
本発明の制御装置２１は、算出した累積ろ液量Ｖと基準とするろ液量（基準ろ液量Ｖ０）を比較し、以下のように複数の電動バルブ２０をそれぞれ制御する。
基準ろ液量Ｖ０は、ろ布６が目詰まりせずに正常な脱水が行われ排出されたろ液の総量であり、幅を持たせて所定の値を設定する。基準ろ液量Ｖ０は、所定の値を設定してもよいが、複数のろ液通路１６から排出されたろ液流量の平均値から算出してもよい。
電動バルブ２０は、ろ布６を洗浄するための所定の開度となる基準開度Ｄ０を設定する。
【００３５】
算出した累積ろ液量Ｖが基準ろ液量Ｖ０の範囲に含まれる場合、ろ布６は目詰まりしていないため電動バルブ２０の開度を基準開度Ｄ０より予め定めた開度だけ小さくし、ろ布６を洗浄する。
【００３６】
算出した累積ろ液量Ｖが基準ろ液量Ｖ０より少ない場合、電動バルブ２０の開度を基準開度Ｄ０とする。このとき、ろ布６が目詰まりしているため、ろ布６の目詰まりを解消するには洗浄水量を上昇させる必要がある。
目詰まりしていないろ布６に対応する電動バルブ２０の開度を基準開度Ｄ０より小さくすることで、他の洗浄管に流入する洗浄水の量が増加する。従って、基準開度Ｄ０の電動バルブ２０の洗浄管７では洗浄水の量が増加し、ろ布６の目詰まりを解消できるようになる。
累積ろ液量Ｖと基準ろ液量Ｖ０の差に応じて電動バルブ２０を絞る開度を決定してもよい。その際、差が大きいほど電動バルブ２０の開度は小さくなる。
【００３７】
また、累積ろ液量Ｖに応じて、電動バルブ２０の開度を段階的に減少させる制御を行ってもよい。
【００３８】
電動バルブ２０の開度が予め定めた最小開度となった場合には、ろ布６の洗浄能力が著しく低下するため、警告を発しフィルタープレス１の運転を停止する。
【００３９】
算出した累積ろ液量Ｖが基準ろ液量Ｖ０より多い場合、ろ布６が破損して原液が流出している可能性があるため、警報を発しフィルタープレス１の運転を停止する。
【００４０】
また、剥離性の良い脱水ケーキの場合、目詰まりしていないろ布６に対応する電動バルブ２０を閉止（全閉）状態とし、目詰まりしていないろ布６に対しては洗浄を行わない制御を行ってもよい。
【００４１】
なお、全ての流量計１８で、計測した累積ろ液量Ｖが基準ろ液量Ｖ０の範囲に含まれる場合、目詰まりしているろ布６が無いため、全ての電動バルブ２０の開度を基準開度Ｄ０として洗浄する。
【実施例】
【００４２】
上述したフィルタープレス１のろ布洗浄方法を詳述する。
まず、初期設定として予め正常な脱水が行われている際のろ液の排出量（基準ろ液量Ｖ０）を、幅を持たせて設定する。
また、ろ布６を洗浄するための、電動バルブ２０の基準開度Ｄ０を設定する。
予め全ての電動バルブ２０を基準開度Ｄ０で開いておく。
【００４３】
＜閉板工程＞
複数のろ板５を開閉装置８によって閉板し、ろ板５間にろ過室１０を形成する。ろ板５のろ過床１２にはろ布６が張設されており、対向するろ過床１２に張設されたろ布６でろ過室１０を覆う。
【００４４】
＜圧入工程＞
原液供給路１４からろ過室１０のろ布６間に原液を圧入する。ろ布６は圧入した原液から水分を分離し、ろ布６間に脱水ケーキを形成する。ろ布６で分離したろ液はろ板５のろ過床１２を伝って下方に流れ、ろ過床１２下部に開口したろ液通路１６からろ過室１０外へ排出される。ろ液はろ液通路１６から排出管１７に流入し、機外へ排出される。
なお、ろ過室１０にダイアフラムを備えたフィルタープレス１の場合は、圧入工程後にダイアフラムを膨張させて圧搾を行う圧搾工程を追加してもよい。
【００４５】
＜ろ液流量の計測＞
圧入工程（圧搾工程）中に、各ろ液通路１６に設けた流量計１８によって、ろ板５表裏に張設された各ろ布６を透過して排出されたろ液流量をそれぞれ計測する。流量計１８で計測したろ液流量の計測値は、制御装置２１に送信される。制御装置２１は、ろ液流量から、各ろ布６を透過してろ液通路１６に排出された累積ろ液量Ｖをそれぞれ算出する。
【００４６】
＜ろ液量比較＞
制御装置２１では、各ろ布６を透過した累積ろ液量Ｖと基準ろ液量Ｖ０を比較し、比較結果に応じて、各ろ布６を洗浄する洗浄管７に対応した電動バルブ２０を制御する信号を発信する。
【００４７】
＜電動バルブの操作＞
１つの電動バルブ２０ａは以下のように制御する。
流量計１８ａの計測値から制御装置２１で算出された累積ろ液量Ｖａと基準ろ液量Ｖ０を比較し、累積ろ液量Ｖａが基準ろ液量Ｖ０の範囲に含まれる場合、電動バルブ２０ａの開度を基準開度Ｄ０より予め定めた開度だけ小さくなるよう制御する。
累積ろ液量Ｖａが基準ろ液量Ｖ０より少ない場合、電動バルブ２０ａの開度を基準開度Ｄ０となるよう制御する。
累積ろ液量Ｖａが基準ろ液量Ｖ０より多い場合、フィルタープレス１の運転を停止し警告を発信する。
他の電動バルブ２０も同様に、各ろ布６を透過して排出された累積ろ液量Ｖと基準ろ液量Ｖ０を比較し、それぞれ制御する。
【００４８】
＜開板工程＞
制御装置２１により全ての電動バルブ２０の開度を操作した後、脱水ケーキを排出するため開閉装置８によりろ板５を開板する。開板により脱水ケーキは自重又はろ布６の振動により機外へ落下する。
【００４９】
＜洗浄工程＞
開板により脱水ケーキが剥離したろ布６に洗浄管７から洗浄水を噴射する。
目詰まりしていないろ布６に対しては洗浄管７の電動バルブ２０が基準開度Ｄ０より小さいため、洗浄水量が減少している。
目詰まりしたろ布６に対応する洗浄管７は、電動バルブ２０の開度が基準開度Ｄ０であり、目詰まりしていないろ布６に対応する電動バルブ２０を小さくしたことから、噴射される洗浄水量は上昇しているため、ろ布６の目詰まりが解消する。
【００５０】
なお、本実施例では予め全ての電動バルブ２０を基準開度Ｄ０で開いているが、目詰まりしていないろ布６に対して洗浄を行わない場合、予め全ての電動バルブ２０を全閉しておき、目詰まりしたろ布６に対応する電動バルブ２０のみを基準開度Ｄ０に開いて洗浄することでも本発明の効果を得られる。
【符号の説明】
【００５１】
１  フィルタープレス
５  ろ板
６  ろ布
７  洗浄管
１０  ろ過室
１６  ろ液通路
１８  流量計
２０  電動バルブ
２１  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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