(57)【要約】【課題】プリンタのインクリボンの交換作業性を向上すること。【解決手段】プリンタは、インクリボンを用いて印字媒体に印字するプリンタであって、インクリボンをプリンタに着脱可能に取り付けるためのリボン軸と、リボン軸の一方の端部側をプリンタに装着した状態又はプリンタから取り外し可能にする状態に移行させる着脱機構と、リボン軸の他方の端部側を保持するとともに、着脱機構においてリボン軸の一方の端部側を装着した状態及び取り外し可能にする状態において、リボン軸の他方の端部側とプリンタとを係合する保持機構とを備える。【選択図】  図５
2019059110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンを用いて印字媒体に印字するプリンタであって、
前記インクリボンを前記プリンタに着脱可能に取り付けるためのリボン軸と、
前記リボン軸の一方の端部側を前記プリンタに装着した状態又は前記プリンタから取り外し可能にする状態に移行させる着脱機構と、
前記リボン軸の他方の端部側を保持するとともに、前記着脱機構において前記リボン軸の一方の端部側を装着した状態及び前記取り外し可能にする状態において、前記リボン軸の前記他方の端部側と前記プリンタとを係合する保持機構と、
を備える、プリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプリンタであって、
前記保持機構は、
前記リボン軸の前記他方の端部側の外周が当接するように形成された切欠部と、
前記リボン軸の外周が通過可能に前記切欠部に形成された開口部と、が形成されており、
前記切欠部における前記リボン軸の外周が当接する位置に前記切欠部の開口中央に向けて延出された延出部と、
前記リボン軸の前記他方の端部側に形成されており前記延出部と回転自在に係合される溝部と、
を有する、プリンタ。
【請求項３】
請求項２に記載のプリンタであって、
前記リボン軸は、前記溝部よりも前記リボン軸の軸方向外側に前記リボン軸を回転させるための駆動力を伝達するギアを有する、プリンタ。
【請求項４】
請求項１に記載のプリンタであって、
前記保持機構は、
前記リボン軸の前記他方の端部側の外周が当接するように形成された切欠部と、
前記リボン軸の外周が通過可能に前記切欠部に形成された開口部と、が形成されるとともに、
前記リボン軸の前記他方の端部側の外周から前記リボン軸に交差する方向に向けて延出された延出部と、
前記切欠部における前記リボン軸の外周が当接する位置に形成されており前記延出部と回転自在に係合される溝部と、
を有する、プリンタ。
【請求項５】
請求項４に記載のプリンタであって、
前記リボン軸は、前記延出部よりも前記リボン軸の軸方向外側に前記リボン軸を回転させるための駆動力を伝達するギアを有する、プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、印字部に供給されるインクリボンをロール状に保持するリボン供給軸と、使用済のインクリボンを巻き取るリボン巻取軸と、を備え、インクリボンを熱してインクリボンのインクを印字媒体に転写して印字する熱転写方式のプリンタが開示されている。
【０００３】
特許文献１のプリンタでは、インクリボンの交換の際に、新たなインクリボンを供給軸から巻取軸に架け渡ししやすいように、インクリボンの挿通路が拡がるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７９０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のプリンタでは、インクリボンが巻回されたスプール軸の両端は、スプール軸装着部によって挟持されている。スプール軸装着部は、コイルバネを備え、スプール軸を両端から内側に向けて付勢している。
【０００６】
このため、スプール軸を取り替える際には、スプール軸の一方の端部をコイルバネを縮める方向に移動させて、他方の端部をスプール軸装着部から離脱させた後、スプール軸を抜き出すことが必要である。
【０００７】
特許文献１のプリンタによれば、ユーザによるインクリボンの架け渡し作業は、行い易くなったものの、ユーザは、印字ユニットが開放された状態の限られたスペースを使って上述したようなスプール軸の着脱操作を行わなければならない。このため、スプール軸の着脱操作には、依然として改良の余地が残されていた。
【０００８】
そこで、本発明は、インクリボンの交換作業性を向上できるプリンタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のある態様によれば、インクリボンを用いて印字媒体に印字するプリンタであって、前記インクリボンを前記プリンタに着脱可能に取り付けるためのリボン軸と、前記リボン軸の一方の端部側を前記プリンタに装着した状態又は前記プリンタから取り外し可能にする状態に移行させる着脱機構と、前記リボン軸の他方の端部側を保持するとともに、前記着脱機構において前記リボン軸の一方の端部側を装着した状態及び前記取り外し可能にする状態において、前記リボン軸の前記他方の端部側と前記プリンタとを係合する保持機構とを備える、プリンタが提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、プリンタにおけるインクリボンの交換作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の概略構成図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００のカバー１１及び印字ユニット３０を開放した状態を示す概略構成図である。
【図４】図４は、リボン交換位置にある仕切部材３５の正面図である。
【図５】図５は、仕切部材３５を説明する斜視図である。
【図６】図６は、リボン軸３１０（リボン供給軸３３）を説明する斜視図である。
【図７】図７は、リボン軸３１０（リボン供給軸３３）を外した状態を説明する斜視図である。
【図８】図８は、別の実施形態として示す仕切部材４００の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態に係るプリンタ１００について説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の斜視図である。また、図２は、本発明の実施形態に係るプリンタ１００の概略構成図である。
【００１４】
プリンタ１００は、インクリボンＲを熱してインクリボンＲのインクを印字媒体Ｍに転写することで印字を行う熱転写方式のプリンタである。印字媒体Ｍは、例えば、帯状の台紙に複数のラベルが連続して仮着されたラベル連続体である。
【００１５】
プリンタ１００は、図１、図２に示すように、筐体１０と、筐体１０の開口部を覆うカバー１１と、を備える。ここで、筐体１０には、プリンタ１００本体を構成する内部構造の一部も含まれる。
【００１６】
印字媒体Ｍは、図２に示すように、ロール状に巻き回された状態で媒体供給軸１２に保持される。なお、印字媒体Ｍとして、台紙なしラベルやファンフォールド型媒体を使用することもできる。
【００１７】
カバー１１は、筐体１０に設けられた支持軸１３により一端側の端部が揺動自在に支持される。カバー１１は、支持軸１３を支点として揺動させることで、筐体１０の開口部を閉止する閉止状態（図２参照）と、開放する開放状態（図３参照）と、を切り替えることができる。
【００１８】
筐体０には、カバー１１を閉止状態に維持するロック機構（図示せず）が設けられる。ロック機構は、図１に示すレバー１４を操作することで解除される。
【００１９】
カバー１１の他端側の端部と筐体１０との間には、図２に示す印字部１５で印字された印字媒体Ｍがプリンタ１００から排出される排出口１６が形成される。
【００２０】
本実施形態のカバー１１には、排出口１６に臨むカッタ１７が取り付けられる。これにより、排出口１６から排出された印字済の印字媒体Ｍを切断することができる。なお、カバー１１には、カッタ１７に代えて、剥離ユニットや検証機等の他の様々なユニットを取り付けることができる。
【００２１】
また、カバー１１には、プリンタ１００を操作するための操作ユニット１９が設けられる。操作ユニット１９は、各種操作ボタン、ディスプレイ、近距離無線通信モジュール、ＬＥＤ等を有する。ディスプレイは、タッチパネルであってもよい。
【００２２】
プリンタ１００の内部には、印字媒体Ｍに印字を行うための印字ユニット３０、プリンタ１００の動作を制御するコントローラ４０等が収容される。
【００２３】
印字ユニット３０は、一端側が支持軸１３に揺動自在に支持される本体部３１と、本体部３１に取り付けられるサーマルヘッド３２と、を備える。
【００２４】
サーマルヘッド３２は、筐体１０に設けられたプラテンローラ２０とともに、印字媒体Ｍに印字を行う印字部１５を構成する。
【００２５】
また、印字ユニット３０は、印字部１５に供給されるインクリボンＲをロール状に保持するリボン供給軸３３と、使用済のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取軸３４と、インクリボンＲと印字媒体Ｍとの間を仕切る仕切部材３５と、リボン供給軸３３から印字部１５へのインクリボンＲの搬送路を規定するガイド軸３６と、印字部１５からリボン巻取軸３４へのインクリボンＲの搬送路を規定するガイド軸３７と、を備える。リボン供給軸３３は、仕切部材３５に着脱可能に取り付けられている。なお、本実施形態のインクリボンＲは、インクが塗布された面が外側になる表巻きのインククリボンである。
【００２６】
印字媒体Ｍは、媒体供給軸１２から印字部１５に供給され、サーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間にインクリボンＲとともに挟持される。
【００２７】
印字媒体Ｍ及びインクリボンＲがサーマルヘッド３２とプラテンローラ２０との間に挟持された状態でサーマルヘッド３２の発熱素子への通電が行われると、発熱素子の熱によってインクリボンＲのインクが印字媒体Ｍに転写され、印字媒体Ｍへの印字が行われる。
【００２８】
また、プラテン駆動モータ（図示せず）によってプラテンローラ２０を正回転させると、印字媒体Ｍ及びインクリボンＲが搬送方向下流側へと搬送されて印字媒体Ｍが排出口１６からプリンタ１００の外部に排出される。
【００２９】
また、図２に示すように、プリンタ１００は、反射センサ２１を備える。反射センサ２１は、印字媒体Ｍの印字が施される面とは反対側の面に所定の間隔で予め印刷されているアイマークを検出するセンサである。これにより、印字媒体Ｍの搬送方向における位置を検出することができる。
【００３０】
また、プリンタ１００は、搬送方向における印字媒体Ｍの位置を検出する透過センサ２２を備える。
【００３１】
透過センサ２２は、所定の光を出射する発光部としての発光ユニット２２ａと、発光ユニット２２ａから出射された光を受光し、受光した光の強度に対応する電気信号を出力する受光部としての受光ユニット２２ｂと、を有するセンサである。
【００３２】
例えば、印字媒体Ｍが、帯状の台紙に複数のラベルが所定の間隔で連続して仮着されたラベル連続体である場合は、隣り合う２つのラベルの間には、台紙のみの部分が存在する。
【００３３】
ラベルが存在する部分と台紙のみの部分とでは、発光ユニット２２ａから出射された光の透過量が異なるので、受光ユニット２２ｂが受光する光の強度が変化する。これにより、透過センサ２２は、搬送方向における印字媒体Ｍの位置を検出することができる。
【００３４】
仕切部材３５は、図２に示すように、ベース部３５ａと、ベース部３５ａの一端側に設けられた軸部３５ｂと、リボン供給軸３３を軸部３５ｂと平行且つ回動自在に支持する支持部３５ｃと、軸部３５ｂの中央部に形成された係合部３５ｅと、を有する。
【００３５】
仕切部材３５は、軸部３５ｂにより本体部３１に揺動自在に支持される。
【００３６】
また、図２に示すように、仕切部材３５のベース部３５ａは、筐体１０に設けられた反射センサ２１と対向する位置まで延伸している。これにより、反射センサ２１と仕切部材３５における反射センサ２１と対向する部位との間に、印字媒体Ｍの搬送路が形成される。
【００３７】
反射センサ２１は、印字媒体Ｍの印字が施される面とは反対側の面に所定の間隔で予め印刷されているアイマークを検出するセンサである。これにより、印字媒体Ｍの搬送方向における位置を検出することができる。
【００３８】
係合部３５ｅは、図２に示すように、カバー１１に設けられた被係合部１１ａと係合するように構成される。仕切部材３５を係合部３５ｅが被係合部１１ａと係合する位置（閉止位置）にすると、リボン供給軸３３が本体部３１内に収容される。これにより、リボン供給軸３３が、印字部１５にインクリボンＲを供給するリボン供給位置になる。
【００３９】
プリンタ１００による印字を行う際は、カバー１１は閉止状態とされ、且つ、仕切部材３５の係合部３５ｅがカバー１１の被係合部１１ａと係合した状態とされる。
【００４０】
本実施形態では、仕切部材３５が印字媒体Ｍをガイドすることで、反射センサ２１から一定の距離内で印字媒体Ｍが安定して搬送される。これにより、反射センサ２１の検出精度を向上させることができる。
【００４１】
なお、プリンタ１００を印字可能な状態、つまり、図２に示す状態にすると、自動的に仕切部材３５が印字媒体Ｍをガイドする状態となる。
【００４２】
このように、仕切部材３５によって印字媒体Ｍがガイドされるので、反射センサ２１から一定の距離内で印字媒体Ｍが搬送されるようにするためのガイド部材を別途設ける必要がなく、ガイド部材に印字媒体Ｍを挿通する作業も不要となる。
【００４３】
また、カバー１１を閉止状態から開放状態にすると、印字ユニット３０がカバー１１と一体となって揺動し、筐体１０の開口部が開放される。
【００４４】
これにより、プリンタ１００への印字媒体Ｍのセットや筐体１０内の各部のメンテナンスを行うことができる。
【００４５】
さらに、筐体１０の開口部が開放された状態から係合部３５ｅと被係合部１１ａとの係合を解除して仕切部材３５を筐体１０側に向けて揺動させると、仕切部材３５が図３に示す開放位置になる。
【００４６】
仕切部材３５が開放位置になるのに伴い、リボン供給軸３３及びリボン供給軸３３に保持されたロール状のインクリボンＲがリボン巻取軸３４に対して相対的に移動し、印字媒体Ｍの排出口１６側に露出する。
【００４７】
これにより、リボン供給軸３３がプリンタ１００から着脱可能なリボン交換位置となり、インクリボンＲの交換作業を行うことができる。
【００４８】
コントローラ４０は、マイクロプロセッサ、ＲＯＭやＲＡＭ等の記憶装置、入出力インターフェース、これらを接続するバス等で構成される。コントローラ４０には、入出力インターフェースを介して、外部コンピュータからの印字データ、透過センサ２２からの信号、反射センサ２１からの信号等が入力される。
【００４９】
コントローラ４０は、記憶装置に格納されている印字制御プログラムをマイクロプロセッサによって実行し、サーマルヘッド３２の発熱素子への通電、プラテン駆動モータへの通電等を制御する。
【００５０】
［インクリボンがセットされる仕切部材の説明］
続いて、本実施形態に係るプリンタ１００において、インクリボンＲがセットされる仕切部材３５について説明する。
【００５１】
図４は、リボン交換位置にある仕切部材３５の正面図である。図５は、仕切部材３５を説明する斜視図である。図６は、リボン軸３１０（リボン供給軸３３）を説明する斜視図である。また、図７は、リボン軸３１０（リボン供給軸３３）を外した状態を説明する斜視図である。
【００５２】
プリンタ１００は、リボン軸３１０を仕切部材３５に着脱するための着脱機構３２０と、リボン軸３１０を仕切部材３５に保持するための保持機構３３０とを備える。
【００５３】
図４に示すように、仕切部材３５において、着脱機構３２０は、インクリボンＲをプリンタ１００に着脱可能に取り付けるためのリボン軸３１０の一方の端部３１１側をプリンタ１００に装着した状態又はプリンタ１００から取り外し可能にする状態に移行させるものである。
【００５４】
また、保持機構３３０は、リボン軸３１０の他方の端部３１２側を保持するとともに、着脱機構３２０においてリボン軸３１０の一方の端部３１１側を装着した状態及び取り外し可能にする状態において、リボン軸３１０の他方の端部３１２側とプリンタ１００とを係合するものである。
【００５５】
なお、図４に示すリボン軸３１０は、図２及び図３におけるリボン供給軸３３に相当する。
【００５６】
続いて、仕切部材３５の各部について説明する。
【００５７】
図６に示すように、リボン軸３１０は、一方の端部３１１と他方の端部３１２とを有する。端部３１１の外周３１１ｒは、後述する着脱機構３２０によって着脱可能に仕切部材３５に装着される。
【００５８】
また、リボン軸３１０の端部３１２の外周３１２ｒには、溝部３４２が形成されている。溝部３４２は、後述する第２切欠部３２３に対応する位置に形成されており、第２切欠部３２３に形成された延出部３４１が嵌まるようになっている。
【００５９】
リボン軸３１０の端部３１２側において、溝部３４２のリボン軸３１０の軸方向外側には、リボン軸３１０を回転させるための駆動力が伝達されるギア３１４を備える。
【００６０】
リボン軸３１０には、インクリボンＲが巻回された、例えば、紙製のスプール軸が装着されるようになっており、ギア３１４によって伝達される回転駆動によって必要量が繰り出されるように構成されている。
【００６１】
図７に示すように、着脱機構３２０は、リボン軸３１０の端部３１１が対応する位置に、第１切欠部３２１と、第１開口部３２２が形成されている。
【００６２】
第１切欠部３２１は、リボン軸３１０の端部３１１の外周３１１ｒが当接する形状に形成されている。また、第１開口部３２２は、第１切欠部３２１に形成されており、リボン軸３１０の一方の端部３１１の外周３１１ｒが通過可能な幅で形成されている。
【００６３】
また、保持機構３３０は、リボン軸３１０の端部３１２が対応する位置に、第２切欠部３２３と、第２開口部３２４が形成されている。
【００６４】
第２切欠部３２３は、リボン軸３１０の端部３１２の外周３１２ｒが当接する形状に形成されている。また、第２開口部３２４は、第２切欠部３２３に形成されており、リボン軸３１０の外周３１２ｒが通過可能な幅で形成されている。
【００６５】
すなわち、第１切欠部３２１及び第１開口部３２２、第２切欠部３２３及び第２開口部３２４は、それぞれＣ字型に形成されている。
【００６６】
第２切欠部３２３には、第２切欠部３２３の開口中央に向けて起立する延出部３４１が形成されている。
【００６７】
延出部３４１は、上述したリボン軸３１０に形成される溝部３４２に回転自在に嵌合されるように形成されている。
【００６８】
第１切欠部３２１の開口である第１開口部３２２の幅は、リボン軸３１０の端部３１１の外径が通過可能であるが、第１開口部３２２の幅は、リボン軸３１０の端部３１１の直径よりも僅かに小さく形成されている。
【００６９】
このため、リボン軸３１０の端部３１１を第１切欠部３２１に収める際には、第１開口部３２２が形成された材料の弾性を利用して、リボン軸３１０の端部３１１によって第１開口部３２２の間隔を押し広げながら通過させて第１切欠部３２１に位置させる。
【００７０】
同様に、第２切欠部３２３の開口である第２開口部３２４の幅は、リボン軸３１０の端部３１２に形成された溝部３４２に延出部３４１が嵌まりながら通過可能なサイズに形成されているが、延出部３４１の外径よりも僅かに小さく形成されている。
【００７１】
本実施形態に係るプリンタ１００においては、着脱機構３２０として、第１切欠部３２１に装着されたリボン軸３１０を第１開口部３２２側に押し出す押出部３３１と、ユーザによって押出部３３１を動作させるための操作が行われる操作部３３２とを有する。
【００７２】
押出部３３１は、操作部３３２が押し込まれると、操作部３３２の押し込み方向とは反対側に移動するように構成されている。すなわち、操作部３３２が押し込まれることにより、押出部３３１は、リボン軸３１０の端部３１１を第１切欠部３２１から第１開口部３２２側に押し出す方向に移動する。
【００７３】
また、本実施形態に係るプリンタ１００は、保持機構３３０として、延出部３４１と、端部３１２の外周３１２ｒに形成されて延出部３４１を受け入れる溝部３４２と、を有する。すなわち、本実施形態に係るプリンタ１００では、延出部３４１と、リボン軸３１０に形成された溝部３４２とにより、保持機構３３０が構成されている。
【００７４】
［効果］
本発明の実施形態に係るプリンタ１００は、リボン軸３１０の一方の端部３１１側に設けられて端部３１１を装着又は離脱するための着脱機構３２０と、リボン軸３１０の他方の端部３１２側に設けられており、離脱されたリボン軸３１０を保持する保持機構３３０とを備える。
【００７５】
これにより、リボン軸３１０は、ユーザによるインクリボンＲの交換作業の際、着脱機構３２０から離脱されたリボン軸３１０が保持機構３３０によって保持される。このため、リボン軸３１０が落下することがなく、プリンタ１００の限られたスペースのなかでのインクリボンＲの着脱操作が行い易くなる。したがって、インクリボンＲの交換作業性を向上できる。
【００７６】
本実施形態に係るプリンタ１００では、保持機構３３０において、リボン軸３１０に形成された溝部３４２に、延出部３４１が進入するように形成されており、回転自在に嵌合されている。
【００７７】
このため、第１切欠部３２１からリボン軸３１０の一方の端部３１１が外れると、リボン軸３１０の自重によって、リボン軸３１０が印字動作位置に対して傾いた状態になる。このとき、延出部３４１がリボン軸３１０に形成された溝部３４２の内壁に当接し、保持機構３３０に保持される。
【００７８】
したがって、仕切部材３５のリボン交換位置において、リボン軸３１０が着脱機構３２０から外される操作が行われた場合、リボン軸３１０が直ちに着脱機構３２０から外れて落下することがない。
【００７９】
さらに、リボン軸３１０を保持する部分は、第２切欠部３２３と第２開口部３２４によって、Ｃ字型に形成されているため、リボン軸３１０の端部３１２は、第２切欠部３２３から自ずと外れることがなく、ユーザによって取り外されるまで、第２切欠部３２３に留まることができる。
【００８０】
本実施形態では、着脱機構３２０において、ユーザによって、操作部３３２が押し込まれると、リボン軸３１０の端部３１１が第１開口部３２２に向けて押し出される。第１開口部３２２は、リボン軸３１０の端部３１１の外径が通過可能であるが、僅かに端部３１１の外径よりも小さく形成されている。
【００８１】
このため、リボン軸３１０の端部３１１が押出部３３１によって押し出されると、リボン軸３１０の端部３１１が第１開口部３２２が形成された材料の弾性を利用して、第１開口部３２２の間隔を押し広げながら、第１開口部３２２を通過する。
【００８２】
これにより、リボン軸３１０の端部３１１が第１開口部３２２を通過し終えると、第１開口部３２２の間隔が元に戻ろうとする付勢力により、リボン軸３１０の端部３１１が第１開口部３２２から弾き出され、第１開口部３２２の開口方向に飛び出してくる。
【００８３】
この飛び出しに対して、本実施形態では、上述したように、リボン軸３１０は、リボン軸３１０の他方の端部３１２において、保持機構３３０に保持されているため、リボン軸３１０が直ちに落下することがない。
【００８４】
すなわち、本実施形態では、リボン軸３１０をプリンタ１００から離脱させる際に、ユーザが操作部３３２を押下すると、リボン軸３１０の端部３１１がユーザに向かって飛び出しつつ、端部３１２は保持機構３３０に保持される。
【００８５】
これにより、ユーザにとっては、操作部３３２を押下するだけでリボン軸３１０を取り外すことができ、スプール軸を外すことができる。このため、リボン軸３１０に装着されたスプール軸を取り替える際、従来のように、スプール軸の一方の端部をコイルバネを縮める方向に移動させて、他方の端部をスプール軸装着部から離脱させた後、スプール軸を抜き出す必要がない。
【００８６】
このように、本実施形態によれば、プリンタ１００におけるインクリボンＲの交換作業性が大幅に向上させることができる。
【００８７】
［保持機構の別の実施形態］
次に、本発明の別の実施形態について説明する。図８は、本発明の別の実施形態として示す仕切部材４００の正面図である。
【００８８】
図８に示すように、リボン軸４１０は、一方の端部４１１と他方の端部４１２とを有する。端部４１１の外周４１１ｒは、着脱機構４３０によって装着される。
【００８９】
保持機構４４０は、リボン軸４１０の端部４１２が対応する位置に、第２切欠部４２３と、第２開口部４２４が形成されている。
【００９０】
また、リボン軸４１０の端部４１２の外周４１２ｒには、軸に交差する方向に向けて起立する延出部４１３を備える。また、リボン軸４１０は、延出部４１３よりも端部４１２におけるリボン軸４１０の軸方向外側に、リボン軸４１０を回転するための駆動力を伝達するギア４１４を備える。
【００９１】
また、第２切欠部４２３の内側の縁部分には、リボン軸４１０の延出部４１３を受け入れる溝部４１５が形成されている。
【００９２】
すなわち、本実施形態では、第２切欠部４２３に形成された溝部４１５と、リボン軸４１０に形成された延出部４１３とにより、保持機構４４０が構成されている。
【００９３】
仕切部材４００を用いた場合には、保持機構４４０は、溝部４１５に、リボン軸４１０に形成された延出部４１３が進入するように形成される。
【００９４】
このため、第１切欠部３２１からリボン軸４１０の一方の端部４１１が外されると、リボン軸４１０の自重によって、リボン軸４１０が印字動作位置から傾いた状態になる。
【００９５】
これにより、リボン軸４１０に形成された延出部４１３が溝部４１５の内壁に当接し、リボン軸４１０が保持される。
【００９６】
したがって、リボン交換位置において、リボン軸４１０が着脱機構３２０から外された場合であっても、リボン軸４１０がプリンタ１００から直ちに外れて落下することがない。
【００９７】
したがって、ユーザは、プリンタ１００の限られたスペースのなかでのインクリボンＲの着脱操作が行い易くなる。これにより、インクリボンＲの交換作業性を向上できる。
【００９８】
［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【００９９】
リボン軸３１０を押し出す押出部３３１及び操作部３３２を含む構造は、図示した構造に限定されない。リボン軸３１０を離脱可能な構造であれば、適用可能である。
【０１００】
また、本実施形態のインクリボンＲは、インクが塗布された面が内側になる裏巻きのリンクリボンであってもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１０    筐体
１１    カバー
１１ａ    被係合部
１２    媒体供給軸
１３    支持軸
１４    レバー
１５    印字部
１６    排出口
１７    カッタ
１９    操作ユニット
２０    プラテンローラ
２１    反射センサ
２２    透過センサ
２２ａ    発光ユニット
２２ｂ    受光ユニット
３０    印字ユニット
３１    本体部
３２    サーマルヘッド
３３    リボン供給軸
３４    リボン巻取軸
３５    仕切部材
３５ａ    ベース部
３５ｂ    軸部
３５ｃ    支持部
３５ｅ    係合部
３６    ガイド軸
３７    ガイド軸
４０    コントローラ
１００    プリンタ
３１０    リボン軸
３１１    端部
３１１ｒ    外周
３１２    端部
３１２ｒ    外周
３１４    ギア
３２０    着脱機構
３２１    第１切欠部
３２２    第１開口部
３２３    第２切欠部
３２４    第２開口部
３３０    保持機構
３３１    押出部
３３２    操作部
３４１    延出部
３４２    溝部
４００    仕切部材
４１０    リボン軸
４１１    端部
４１１ｒ    外周
４１２    端部
４１２ｒ    外周
４１３    延出部
４１４    ギア
４１５    溝部
４２３    第２切欠部
４２４    第２開口部
４３０    着脱機構
４４０    保持機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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