(57)【要約】      （修正有）【課題】棒状内容物を操出し、繰下げ可能にする操出容器において、棒状内容物の繰下げ端まで繰下げられた中皿体が回転操作筒の側の回り止め孔に食い込むオーバーランの発生を抑制可能にすること。【解決手段】中皿体４０の中皿部に保持された棒状内容物が回転操作筒３０の操作筒部内に収納された繰出容器であって、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの非円形の外周に、螺旋筒の繰下げ回転に伴なう連れ回り方向で、回転操作筒３０における嵌着筒部３０Ａの回り止め孔３２と係合するストッパ部４６が付設されたもの。【選択図】図２
2019141171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、
容器本体内に回転不能かつ軸方向に移動不能に嵌着され、内周にめねじ部が設けられた螺旋筒と、
容器本体内に挿入されるとともに、螺旋筒の外周に回転自在かつ軸方向に移動不能に嵌着される嵌着筒部と、嵌着筒部から上方に延在される操作筒部とを備えた回転操作筒と、
回転操作筒の操作筒部内に回り止めされて上下動可能に収納される中皿部と、中皿部の底部の下面から下方に延在されて螺旋筒のめねじ部に螺合する作動軸部とを備えた中皿体とを有し、
中皿体の中皿部に保持された棒状内容物が回転操作筒の操作筒部内に収納され、容器本体及び螺旋筒を中皿体に対して操出し回転又は繰下げ回転させることで該棒状内容物を操出し又は繰下げ可能にする繰出容器であって、
回転操作筒における嵌着筒部の内周上端には、中皿体における作動軸部の非円形の外周が螺旋筒の回転に伴なう該螺旋筒との連れ回り方向で係合可能に挿入される非円形の回り止め孔が形成され、
中皿体における作動軸部の非円形の外周に、螺旋筒の繰下げ回転に伴なう該螺旋筒との連れ回り方向で、回転操作筒における嵌着筒部の回り止め孔と係合するストッパ部が付設された繰出容器。
【請求項２】
内周にめねじ部が設けられた螺旋筒と、
螺旋筒の外周に回転自在かつ軸方向に移動不能に嵌着される嵌着筒部と、嵌着筒部から上方に延在される操作筒部とを備えた回転操作筒と、
回転操作筒の操作筒部内に回り止めされて上下動可能に収納される中皿部と、中皿部の底部の下面から下方に延在されて螺旋筒のめねじ部に螺合する作動軸部とを備えた中皿体とを有し、
中皿体の中皿部に保持された棒状内容物が回転操作筒の操作筒部内に収納され、螺旋筒を中皿体に対して操出し回転又は繰下げ回転させることで該棒状内容物を操出し又は繰下げ可能にする繰出容器であって、
回転操作筒における嵌着筒部の内周上端には、中皿体における作動軸部の非円形の外周が螺旋筒の回転に伴なう該螺旋筒との連れ回り方向で係合可能に挿入される非円形の回り止め孔が形成され、
中皿体における作動軸部の非円形の外周に、螺旋筒の繰下げ回転に伴なう該螺旋筒との連れ回り方向で、回転操作筒における嵌着筒部の回り止め孔と係合するストッパ部が付設された繰出容器。
【請求項３】
前記ストッパ部が、中皿体における作動軸部の非円形の外周から径方向の外方に突設された張り出し部からなる請求項１又は２に記載の繰出容器。
【請求項４】
前記ストッパ部が、前記回り止め孔の複数か所に同時に係合する複数の張り出し部からなる請求項３に記載の繰出容器。
【請求項５】
前記棒状内容物は、溶融した剤が回転操作筒の操作筒部の内周及び中皿体の中皿部に直接的に流し込まれて成形された請求項１乃至４のいずれかに記載の繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は棒状化粧料等の繰出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の繰出容器として、特許文献１に記載の如く、容器本体と、容器本体内に回転不能かつ軸方向に移動不能に嵌着され、内周にめねじ部が設けられた螺旋筒と、容器本体内に挿入されるとともに、螺旋筒の外周に回転自在かつ軸方向に移動不能に嵌着される嵌着筒部、及び該嵌着筒部から上方に延在される操作筒部とを備えた回転操作筒と、回転操作筒の操作筒部内に回り止めされて上下動可能に収納される中皿部と、中皿部の底部の下面から下方に延在されて螺旋筒のめねじ部に螺合する作動軸部とを備えた中皿体とを有し、中皿体の中皿部に保持された棒状内容物が回転操作筒の操作筒部内に収納されたものがある。
【０００３】
この操出容器では、容器本体を回転操作筒に対して回転させることにより、容器本体内に嵌着されている螺旋筒と中皿体の作動軸部とが螺合し、中皿体の中皿部を回転操作筒の操作筒部内で上下動させ、中皿部に保持した棒状内容物を該操作筒部から外に繰出し、繰下げて使用可能にする。
【０００４】
このとき、この操出容器の回転操作筒における嵌着筒部の内周上端には、中皿体における作動軸部の非円形の外周が螺旋筒の回転に伴なう該螺旋筒との連れ回り方向で、係合可能に挿入される非円形の回り止め孔が形成されている。これにより、中皿体を回転規制可能にし、中皿体の中皿部を回転させずに上下動させ得ることとしている。
【０００５】
ところが、この操出容器にあっては、溶融した剤が回転操作筒の操作筒部の内周及び中皿体の中皿部に直接的に流し込まれて上述の棒状内容物が成形される等により、中皿体の中皿部に保持された棒状内容物が回転操作筒の操作筒部内に隙間なく密着し、又は微小隙間を介して収納されるものがある。この場合、棒状内容物の繰下げ時に、棒状内容物が回転操作筒における操作筒部の内周に貼り付き、該棒状内容物の下端部の側を保持している中皿部が該棒状内容物に引張力を及ぼすと、該棒状内容物がその中間部を軸方向に引張られて破断するおそれがある。
【０００６】
一方、特許文献２に記載の操出容器にあっては、容器本体に対する回転操作筒の回転方向を規制し、棒状内容物の繰下げを阻止するラチェット機構を採用することにより、上述の棒状内容物の繰下げ時に起こり得る破断の防止を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開2014-188260号公報
【特許文献２】特開2016-189977号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に記載のラチェット機構を採用した操下げ不能な操出容器では、棒状内容物を操出し過ぎたときに、該棒状内容物を回転操作筒の操作筒部内に戻せないという不都合がある。
【０００９】
そこで、繰下げ可能な操出容器において、棒状内容物の繰下げ時における破断を防止するため、中皿体の作動軸部に螺合する螺旋筒の内周に設けられるめねじ部のねじピッチを小さくし、棒状内容物の繰下げ速度を緩やかにすることで、該棒状内容物の破断を防止することが考えられる。
【００１０】
ところが、螺旋筒の内周に設けられるめねじ部のねじピッチを小さくすると、棒状内容物を繰下げ端にまで繰下げたとき、螺旋筒に対する下死点に到達した中皿体の作動軸部に大きな回転方向トルクが作用し、該中皿体における作動軸部の非円形の外周が、回転操作筒における嵌着筒部の内周上端に形成してある非円形の回り止め孔の孔面に食い込むまでオーバーランし易くなる。中皿体の非円形の外周が回転操作筒の側の非円形の回り止め孔に食い込む現象は、中皿体の構成材料（例えばＰＰ樹脂）が回転操作筒の構成材料（例えばＡＢＳ樹脂）より軟質であって、中皿体の非円形の外周の角部等が回転操作筒の側の非円形の回り止め孔の孔面に当たって凹み変形したり、削られることによって引き起こされる。回転操作筒の側の上記回り止め孔に強く食い込んだ中皿体の作動軸部は、その食い込みを解消して棒状内容物の操出方向に回転することが困難になり、棒状内容物の再操出しが困難になるという問題点がある。
【００１１】
本発明の課題は、棒状内容物を操出し、繰下げ可能にする操出容器において、棒状内容物の繰下げ端まで繰下げられた中皿体が回転操作筒の側の回り止め孔に食い込むオーバーランの発生を抑制可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る発明は、容器本体と、容器本体内に回転不能かつ軸方向に移動不能に嵌着され、内周にめねじ部が設けられた螺旋筒と、容器本体内に挿入されるとともに、螺旋筒の外周に回転自在かつ軸方向に移動不能に嵌着される嵌着筒部と、嵌着筒部から上方に延在される操作筒部とを備えた回転操作筒と、回転操作筒の操作筒部内に回り止めされて上下動可能に収納される中皿部と、中皿部の底部の下面から下方に延在されて螺旋筒のめねじ部に螺合する作動軸部とを備えた中皿体とを有し、中皿体の中皿部に保持された棒状内容物が回転操作筒の操作筒部内に収納され、容器本体及び螺旋筒を中皿体に対して操出し回転又は繰下げ回転させることで該棒状内容物を操出し又は繰下げ可能にする繰出容器であって、回転操作筒における嵌着筒部の内周上端には、中皿体における作動軸部の非円形の外周が螺旋筒の回転に伴なう該螺旋筒との連れ回り方向で係合可能に挿入される非円形の回り止め孔が形成され、中皿体における作動軸部の非円形の外周に、螺旋筒の繰下げ回転に伴なう該螺旋筒との連れ回り方向で、回転操作筒における嵌着筒部の回り止め孔と係合するストッパ部が付設されたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、棒状内容物を操出し、繰下げ可能にする操出容器において、棒状内容物の繰下げ端まで繰下げられた中皿体が回転操作筒の側の回り止め孔に食い込むオーバーランの発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は操出容器を示す断面図である。
【図２】図２は図１の蓋体を取外した状態のII-II線に沿う模式断面図である。
【図３】図３は図１の蓋体を取外した状態のIII-III線に沿う模式断面図である。
【図４】図４は図１のIV-IV線に沿う模式断面図である。
【図５】図５は螺旋筒を示す半断面図である。
【図６】図６は回転操作筒を示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は（Ａ）の底面図である。
【図７】図７は中皿体を示し、（Ａ）は半断面図、（Ｂ）は（Ａ）のB-B線に沿う半断面図、（Ｃ）は（Ａ）の底面図、（Ｄ）は（Ａ）のD-D線に沿う断面図である。
【図８】図８は変形例１を示す模式断面図である。
【図９】図９は変形例２を示す模式断面図である。
【図１０】図１０は変形例３を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１に示した操出容器１００は、口紅、リップクリームもしくはスティックアイシャドー等の化粧料、薬剤又は糊等の棒状内容物が収納され、該棒状内容物を操出し、繰下げ可能にする。
【００１６】
操出容器１００は、図１乃至図４に示す如く、容器本体１０と、容器本体１０内に嵌着される螺旋筒２０と、容器本体１０内に挿入されるとともに、螺旋筒２０の外周に嵌着される回転操作筒３０と、棒状内容物を保持し、回転操作筒３０内に上下動可能に収納されるとともに、螺旋筒２０に螺合する中皿体４０とを有して完成品となる。
【００１７】
尚、本実施形態の操出容器１００は、螺旋筒２０と回転操作筒３０と中皿体４０とを有し、容器本体１０を有さない中間品として構成されるものも含む。
【００１８】
容器本体１０は、図１に示す如く、有底筒状体からなり、該筒状体の縮径された上部外周に蓋体５０が着脱可能にされている。
【００１９】
容器本体１０の内周には、下端部に、螺旋筒２０を回転不能に嵌着させる内向きローレット部１１が形成され、下端側中間部に、螺旋筒２０を軸方向に移動不能に嵌着させる係合凹部１２が形成されている。
【００２０】
螺旋筒２０は、図５に示す如く、容器本体１０内に回転不能かつ軸方向に移動不能に嵌着され、内周にめねじ部２５が設けられている。
【００２１】
即ち、螺旋筒２０の外周には、上端側中間部に、回転操作筒３０の係合凹部３１に係合する係合凸部２１が形成され、下端側中間部に、容器本体１０の係合凹部１２に係合する係合凸部２２が形成され、下端部に、容器本体１０の内向きローレット部１１に係合する外向きローレット部２３が形成されている。螺旋筒２０の外周の係合凸部２１と係合凸部２２の間には、更に、回転操作筒３０の下端面を支えるフランジ部２４が形成されている。
【００２２】
また、螺旋筒２０の内周の上端部には、上端から長さａの範囲で、中皿体４０と螺合するめねじ部２５が設けられている。
【００２３】
回転操作筒３０は、図６に示す如く、容器本体１０内に挿入されるとともに、螺旋筒２０の外周に回転自在かつ軸方向に移動不能に嵌着される嵌着筒部３０Ａと、嵌着筒部３０Ａから上方に延在されて手指等で把持して操作される操作筒部３０Ｂとを備える。
【００２４】
即ち、回転操作筒３０における嵌着筒部３０Ａの内周の下部には、螺旋筒２０の係合凸部２１と回転自在に係合する係合凹部３１が形成されている。
【００２５】
ここで、回転操作筒３０における嵌着筒部３０Ａの内周上端には、非円形の回り止め孔３２が形成されている。即ち、嵌着筒部３０Ａの１つの直径線を挟んで線対称状に相対する一対の規制板３３が設けられ、両規制板３３の相対する直線部３３Ａと該嵌着筒部３０Ａの規制板３３以外の内周面とが囲むトラック状楕円形の開口を、上述の回り止め孔３２としている。
【００２６】
中皿体４０は、図７に示す如く、回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂ内に回り止めされて上下動可能に収納される中皿部４０Ａと、中皿部４０Ａの底部４１の下面から下方に延在されて螺旋筒２０のめねじ部２５に螺合する作動軸部４０Ｂとを備える。
【００２７】
中皿体４０における作動軸部４０Ｂの外周には、非円形の外周４２が形成されている。即ち、本実施形態では、作動軸部４０Ｂの１つの直径線を挟んで線対称状に相対する一対の円弧部４２Ａと、各円弧部４２Ａの端部を結んだ相対する一対の直線部４２Ｂとからなるトラック状楕円形の外周を、上述の外周４２としている。そして、作動軸部４０Ｂの外周４２における円弧部４２Ａの外周には、螺旋筒２０のめねじ部２５に螺合する、下端から１周分程度の範囲に渡る下端おねじ状凸部４３と、おねじ状凸部４３の上端からめねじ部２５の長さａ以上の長さｂを介した位置から、上端付近までの範囲に渡るおねじ部４４とが設けられている。円弧部４２Ａの外周のおねじ状凸部４３とおねじ部４４との間には、長さｂの空転空間部４５が形成されている。
【００２８】
このようにして、回転操作筒３０への中皿体４０の組立て時には、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの非円形の外周４２が、螺旋筒２０の回転に伴なう該螺旋筒２０との連れ回り方向で、回転操作筒３０における嵌着筒部３０Ａの内周上端に形成した非円形の回り止め孔３２に係合可能に挿入される。これにより、中皿体４０は、回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂ内に回り止めされて上下動可能に収納され得るものになる。
【００２９】
しかるに、操出容器１００にあっては、図２に示す如く、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの非円形の外周４２に、螺旋筒２０の繰下げ回転に伴なう該螺旋筒２０との連れ回り方向で、回転操作筒３０における嵌着筒部３０Ａの内周上端に設けた非円形の回り止め孔３２の直線部３３Ａと係合するストッパ部４６が付設される。
【００３０】
本実施形態のストッパ部４６は、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの非円形の外周４２の相対する一対の各円弧部４２Ａの上から視た左右両端部のそれぞれ（左端部が繰上げ回転方向端になり、右端部が繰下げ回転方向端になる）から径方向の外方に張り出された突起状の左右の張り出し部４６Ａ、４６Ｂからなるものとした。
【００３１】
本実施形態の操出容器１００にあっては、容器本体１０、螺旋筒２０及び回転操作筒３０をＡＢＳ樹脂等の比較的硬質な樹脂材料から成形し、中皿体４０をＰＰ樹脂等の比較的軟質な樹脂材料から成形することが好ましい。中皿体４０を比較的軟質な樹脂材料から構成することにより、中皿体４０と螺旋筒２０との螺合摺動性の確保、中皿体４０の成形安定性の向上及び低コスト化等を実現できる。
【００３２】
以下、操出容器１００の組立て手順について説明する。
(1)容器本体１０に螺旋筒２０を挿入し、容器本体１０の内向きローレット部１１と螺旋筒２０の外向きローレット部２３とを係合させるとともに、係合凹部１２と係合凸部２２を係合させることで、螺旋筒２０が容器本体１０内に回転不能かつ軸方向に移動不能に嵌着される。
【００３３】
(2)回転操作筒３０の上方から中皿体４０を挿入する。このとき、中皿体４０の作動軸部４０Ｂにおける非円形の外周４２の下端部を回転操作筒３０の非円形の回り止め孔３２に挿入し、容器本体１０及び螺旋筒２０を上から視て右回転させながら、該中皿体４０の作動軸部４０Ｂにおける下端おねじ状凸部４３を螺旋筒２０のめねじ部２５に螺合する。これにより、螺旋筒２０が回転しながら中皿体４０に対して上昇していき、やがて、螺旋筒２０のめねじ部２５と中皿体４０の下端おねじ状凸部４３との螺合が外れ、めねじ部２５は中皿体４０の空転空間部４５に位置する。
【００３４】
(3)容器本体１０及び螺旋筒２０を更に回転させていくと、螺旋筒２０のめねじ部２５に中皿体４０のおねじ部４４が螺合し、螺旋筒２０が回転とともに中皿体４０に対して上昇していき、螺旋筒２０の上端が回転操作筒３０の嵌着筒部３０Ａの内周に挿入されていく。
【００３５】
(4)最後に、螺旋筒２０の上端側中間部の係合凸部２１が回転操作筒３０の嵌着筒部３０Ａの係合凹部３１に係合するとともに、回転操作筒３０の嵌着筒部３０Ａの下端面が螺旋筒２０のフランジ部２４に当接して、該螺旋筒２０の回転操作筒３０及び中皿体４０に対する回転が止められ、螺合による上昇も止められ、操出容器１００が組み上がる。
【００３６】
このとき、図１に示す如く、中皿体４０の中皿部４０Ａが回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂの内周下端部付近にあるとともに、螺旋筒２０のめねじ部２５が中皿体４０の作動軸部４０Ｂのおねじ部４４の上端付近に止められている。
【００３７】
(5)棒状内容物の溶融した剤を、回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂ及び中皿体４０の中皿部４０Ａに直接的に流し込んで成形する。これにより、中皿体４０の中皿部４０Ａに保持された棒状内容物が、回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂ内に収納された操出容器１００が形成される。
【００３８】
操出容器１００を構成する容器本体１０に蓋体５０が被着されて、閉蓋される。
【００３９】
操出容器１００にあっては、蓋体５０を容器本体１０から外した後、容器本体１０及び螺旋筒２０を上から視て操出し回転方向に左回転させることで、螺旋筒２０のめねじ部２５と、中皿体４０のおねじ部４４との螺合により、中皿体４０を回転操作筒３０内で上昇させ、中皿体４０に保持してある棒状内容物を回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂから外に操出して使用できる。
【００４０】
容器本体１０及び螺旋筒２０を上から視て繰下げ回転方向に右回転させることで、中皿体４０を回転操作筒３０内で下降させ、中皿体４０に保持してある棒状内容物を回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂ内に繰下げて保管できる。
【００４１】
尚、容器本体１０及び螺旋筒２０の左回転によって棒状内容物の操出しを繰返し、中皿体４０を回転操作筒３０及び螺旋筒２０に対して更に上昇させていき、螺旋筒２０のめねじ部２５と中皿体４０のおねじ部４４との螺合が外れ、めねじ部２５が作動軸部４０Ｂの空転空間部４５に入ると、めねじ部２５が作動軸部４０Ｂに対して空転し、中皿体４０が上昇しなくなる。空転空間部４５の長さｂが、めねじ部２５の長さａより大きくなっているため、容器本体１０及び螺旋筒２０を左回転しても、めねじ部２５が上記空転を続け、中皿体４０が螺旋筒２０及び回転操作筒３０から外れることを防止できる。
【００４２】
従って、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
(a)操出容器１００において、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの非円形の外周４２に、螺旋筒２０の繰下げ回転に伴なう連れ回り方向で、回転操作筒３０における嵌着筒部３０Ａの回り止め孔３２と係合するストッパ部４６が付設された。これにより、回転操作筒３０の回転操作によって棒状内容物が繰下げ端にまで繰下げられ、該棒状内容物を保持している中皿体４０が螺旋筒２０に対する下死点に到達したとき、中皿体４０の作動軸部４０Ｂの非円形の外周４２に付設してあるストッパ部４６の回転する進み方向端が、回転操作筒３０の側の非円形の回り止め孔３２の孔面と係合する。よって、中皿体４０の側の非円形の外周４２が該回転操作筒３０の側の非円形の回り止め孔３２に食い込むオーバーランを制止できる。
【００４３】
(b)中皿体４０の作動軸部４０Ｂに螺合する螺旋筒２０の内周に設けられるめねじ部２５のねじピッチを小さくし、棒状内容物の繰下げ速度を緩やかにすることで、該棒状内容物の繰下げ時に起こり得る破断を防止可能としている操出容器１００において、螺旋筒２０に対する下死点に到達した中皿体４０の作動軸部４０Ｂにその小ねじピッチの故に大きな回転方向トルクが作用し得るときにも、上述(a)によって中皿体４０の側の非円形の外周４２が回転操作筒３０の側の非円形の回り止め孔３２に食い込むオーバーランの発生を抑制できる。
【００４４】
これにより、繰下げ可能な操出容器１００において、繰下げ時における棒状内容物の破断の発生を防止しながら、中皿体４０が回転操作筒３０の側の回り止め孔３２に食い込むオーバーランの発生を抑制できる。
【００４５】
(c)前記ストッパ部４６が、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの非円形の外周４２から径方向の外方に突設された張り出し部４６Ａ、４６Ｂからなる。従って、張り出し部４６Ａ、４６Ｂからなるストッパ部４６は、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの回転中心に対し、当該張り出し部４６Ａ、４６Ｂの張り出し分だけ増大化した回転半径をなす。これにより、螺旋筒２０に対する下死点に到達した中皿体４０の作動軸部４０Ｂに作用する回転方向トルクに起因し、該中皿体４０の側に設けたストッパ部４６を構成する張り出し部４６Ａ、４６Ｂが回転操作筒３０の側の回り止め孔３２の直線部３３Ａからなる孔面に当たる力は、上記張り出し部４６Ａ、４６Ｂの回転半径の増大化分だけ低減する。よって、この回転操作筒３０の側の回り止め孔３２の直線部３３Ａからなる孔面に当たる力に基づく該ストッパ部４６の変形や割れを確実に軽減し、回転操作筒３０の回り止め孔３２への中皿体４０の食い込みを確実に抑制できる。
【００４６】
尚、本実施形態のストッパ部４６は、中皿体４０における作動軸部４０Ｂの非円形の外周４２の相対する一対の各円弧部４２Ａのそれぞれに設けた左右各２個の張り出し部４６Ａ，４６Ｂからなるものとされた。回転操作筒３０の上から視て繰下げ回転方向になる右回転の回転操作によって棒状内容物が繰下げ端にまで繰下げられたとき、その回転進み方向側となる右側の２個の張り出し部４６Ｂ、４６Ｂのみが回転操作筒３０の側の非円形の回り止め孔３２の直線部３３Ａと同時に係合するものになる。このとき、右側の２個の張り出し部４６Ｂ、４６Ｂだけでなく、左側の２個の張り出し部４６Ａ、４６Ａも付設したことにより、中皿体４０の樹脂成形断面を左右線対称状にし、結果として、当該樹脂成形断面における樹脂の冷却速度を当該断面の各部において均等にする等、中皿体４０の樹脂成形精度を向上できる。
【００４７】
(d)前記ストッパ部４６が、前記回り止め孔３２の複数か所に同時に係合する複数個（本実施形態では２個）の張り出し部４６Ｂ、４６Ｂからなる。従って、螺旋筒２０に対する下死点に到達した中皿体４０の作動軸部４０Ｂに作用する回転方向トルクに起因し、該中皿体４０の側に設けたストッパ部４６を構成する各張り出し部４６Ｂ、４６Ｂのそれぞれが回転操作筒３０の側の回り止め孔３２の直線部３３Ａからなる孔面に当たる力は、該ストッパ部４６を構成する複数の張り出し部４６Ｂ、４６Ｂのそれぞれに分担されて低減する。よって、この回転操作筒３０の側の回り止め孔３２の直線部３３Ａからなる孔面に当たる力に基づく該張り出し部４６Ｂ、４６Ｂの変形や割れを確実に軽減し、回転操作筒３０の回り止め孔３２への中皿体４０の食い込みを確実に抑制できる。
【００４８】
(e)前記棒状内容物が、溶融した剤が回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂの内周及び中皿体４０の中皿部４０Ａに直接的に流し込まれて成形されるとき、中皿体４０の中皿部４０Ａに保持された棒状内容物は回転操作筒３０の操作筒部３０Ｂ内に隙間なく密着して収納される。従って、その密着の故に繰下げ時における棒状内容物の破断を生じ易い操出容器１００において、前述(b)の如くに、螺旋筒２０の内周に設けられるめねじ部２５のねじピッチを小さくすることで繰下げ時における棒状内容物の破断を防止するともに、中皿体４０の側の非円形の外周４２が回転操作筒３０の側の非円形の回り止め孔３２に食い込むオーバーランの発生を抑制することの効果が顕著になる。
【００４９】
図８は、前述した図２の中皿体４０のストッパ部４６に代わる変形例１のストッパ部６０を、該中皿体４０における非円形の外周４２における相対する一対の各円弧部４２Ａの上から視て、螺旋筒２０の繰下げ回転に伴なう連れ回り方向の回転進み方向側となる右側に位置する端部にのみ設けた突起状の張り出し部６１によって形成したことにある。変形例１のストッパ部６０による場合にも、中皿体４０における非円形の外周４２から径方向の外方に突設された複数の張り出し部６１の存在により、ストッパ部４６による前述(c)、(d)と同様の作用効果を奏する。
【００５０】
図９は、前述した図２の中皿体４０におけるストッパ部４６に代わる変形例２のストッパ部７０を、該中皿体４０の非円形の外周４２において、相対する一対の各円弧部４２Ａの円弧の全長範囲において、径方向の外方に突設させた円弧板状の２個の張り出し部７１によって形成したことにある。回転操作筒３０の上から視て右回転の回転操作によって棒状内容物が繰下げ端にまで到達したとき、２個の張り出し部７１の回転進み方向端が回転操作筒３０の側の非円形の回り止め孔３２の直線部３３Ａと同時に係合するものになる。従って、変形例２のストッパ部７０による場合にも、中皿体４０における非円形の外周４２から径方向の外方に突設された複数の張り出し部７１の存在により、ストッパ部４６による前述(c)、(d)と同様の作用効果を奏する。また、ストッパ部７０を備えた中皿体４０の樹脂成形断面が左右線対称状をなすことから、中皿体４０の樹脂成形精度も向上できる。
【００５１】
図１０は、前述の図２の中皿体４０におけるストッパ部４６に代わる変形例３のストッパ部８０を、該中皿体４０における非円形の外周４２において、相対する一対の各直線部４２Ｂの中央部から径方向の外方に突設された突起状の２個の張り出し部８１によって形成したことにある。２個の張り出し部８１は、回転操作筒３０における嵌着筒部３０Ａの内周上端に設けられた相対する一対の規制板３３の直線部３３Ａにおける中央部に設けた係合凹部３３Ｂに係入される。回転操作筒３０の上から視て右回転の回転操作によって棒状内容物が繰下げ端にまで到達したとき、２個の張り出し部８１の回転進み方向端が回転操作筒３０の側の非円形の回り止め孔３２の係合凹部３３Ｂと同時に係合するものになる。従って、変形例３のストッパ部８０による場合にも、中皿体４０における非円形の外周４２から径方向の外方に突設された複数の張り出し部８１の存在により、張り出し部４６による前述(c)、(d)と同様の作用効果を奏する。また、ストッパ部８０を備えた中皿体４０の樹脂成形断面が左右線対称状をなすことから、中皿体４０の樹脂成形精度も向上できる。
【００５２】
尚、本発明は、予め成形済の棒状内容物が中皿体の中皿部に嵌合されて保持され、この棒状内容物が回転操作筒の操作筒部内に微小隙間を介して収納される操出容器にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明によれば、棒状内容物を操出し、繰下げ可能にする操出容器において、棒状内容物の繰下げ端まで繰下げられた中皿体が回転操作筒の側の回り止め孔に食い込むオーバーランの発生を抑制できる。
【符号の説明】
【００５４】
１００  操出容器
１０  容器本体
２０  螺旋筒
２５  めねじ部
３０  回転操作筒
３０Ａ  嵌着筒部
３０Ｂ  操作筒部
３２  回り止め孔
４０  中皿体
４０Ａ  中皿部
４０Ｂ  作動軸部
４２  非円形の外周
４４  おねじ部
４６  ストッパ部
４６Ａ、４６Ｂ  張り出し部
６０  ストッパ部
６１  張り出し部
７０  ストッパ部
７１  張り出し部
８０  ストッパ部
８１  張り出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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