(57)【要約】【課題】例えば、母線の配索や組み立てのための工数の削減が可能な金属閉鎖形スイッチギヤを得る。【解決手段】実施形態の金属閉鎖形スイッチギヤは、例えば、筐体と、母線と、母線用バスダクト、とを備える。母線は、複数の相ごとに設けられ、筐体の内部に配置された遮断器の上流側に一端が接続される。母線用バスダクトは、複数の相ごとの母線が接続される複数の導体が、絶縁体で相互に絶縁された状態で収納されている。【選択図】図１
2019054676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の内部に配置された遮断器の上流側に一端が接続される、複数の相ごとに設けられた母線と、
前記複数の相ごとの母線が接続される複数の導体が、絶縁体で相互に絶縁された状態で収納された母線用バスダクトと、
を備える金属閉鎖形スイッチギヤ。
【請求項２】
前記筐体は、前記遮断器が配置される第一の筐体と、前記母線用バスダクトが配置される第二の筐体と、を備える請求項１に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
【請求項３】
前記母線用バスダクトは、同一構成の母線用バスダクトが並列接続されている請求項１または請求項２に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
【請求項４】
前記母線用バスダクトは、前記筐体の外部に配置される請求項１または請求項３に記載の金属閉鎖形スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、金属閉鎖形スイッチギヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筺体内部に遮断器、母線、計器用変流器、外線ケーブル等の電気機器が収納され、母線から遮断器、計器用変流器、外線ケーブルを介して負荷に電力を供給する金属閉鎖形スイッチギヤが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１６１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような金属閉鎖形スイッチギヤにおいて、例えば、低圧での電力供給を行うタイプの場合、大きな電流を流す必要があるため、それに伴い母線の一相辺りの導体（母線）本数およびサイズが大きくなる傾向がある。その結果、筐体内部における母線の配索や組み立てのための工数が増加していた。例えば、三相四線式の配電線等においては、工数の増加が顕著になる。そこで、母線の配索や組み立てのための工数の削減が可能な金属閉鎖形スイッチギヤが得られれば、作業の効率化が図れて有意義である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の金属閉鎖形スイッチギヤは、例えば、筐体と、母線と、母線用バスダクト、とを備える。母線は、複数の相ごとに設けられ、筐体の内部に配置された遮断器の上流側に一端が接続される。母線用バスダクトは、複数の相ごとの母線が接続される複数の導体が、絶縁体で相互に絶縁された状態で収納されている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、実施形態１の金属閉鎖形スイッチギヤの例示的かつ模式的な側面図である。
【図２】図２は、実施形態２の金属閉鎖形スイッチギヤの例示的かつ模式的な側面図である。
【図３】図３は、実施形態３の金属閉鎖形スイッチギヤの例示的かつ模式的な側面図である。
【図４】図４は、実施形態４の金属閉鎖形スイッチギヤの例示的かつ模式的な側面図である。
【図５】図５は、実施形態４の金属閉鎖形スイッチギヤの変形例を模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。
【０００８】
また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、以下の各図では、便宜上、互いに直交する三方向が定義されている。Ｘ方向は、筐体１２（例えば、図１参照）の前後方向に沿い、Ｙ方向は、筐体１２の幅方向に沿い、Ｚ方向は、筐体１２の高さ方向に沿う。
【０００９】
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１の金属閉鎖形スイッチギヤ（以下、単に「スイッチギヤ」という）の例示的かつ模式的な側面図である。図１に示されるスイッチギヤ１０は、例えば、建物の電気室等に設置される。スイッチギヤ１０は、遮断器や保護継電器等が金属製の筐体１２内に収容される。筐体１２は、盤や、閉鎖箱等とも称されうる。なお、電気室では、Ｙ方向に一列に並んだ状態で複数の筐体１２が設けられうる。筐体１２には、例えば、遮断器、計器用変成器等を有し主に電力を受電する受電盤や、遮断器、変流器、零相変流器等を介して負荷供給用のケーブルが引き出されるフィーダ盤、主母線を系統毎に遮断器によって切り分ける母線連絡盤等が含まれる。なお、本実施形態１および以降に示す各実施形態において、一例として三相四線式の配電線において、組立作業を容易にする母線構造をもつスイッチギヤ１０について説明する。
【００１０】
筐体１２は、例えば、偏平な直方体状の箱型に構成されている。筐体１２は、複数の壁部（側壁部、底板部、天井部）で囲まれた実質的な密閉空間を形成する収納部１２ａを有する。収納部１２ａには、Ｘ方向とは逆方向に向けて開放され、扉１２ｂによって開閉可能に覆われた作業用の開口部１２ｃが設けられている。扉１２ｂは、収納部１２ａを構成する壁部の少なくとも一部となっており、壁部と同様に金属板で形成されうる。扉１２ｂは、当該扉１２ｂの例えばＹ方向の端部にＺ方向に沿って延びる回動軸を有したヒンジ部を介して、回転自在に支持されている。扉１２ｂは、回転軸回りに回転することで、開口部１２ｃを閉じる閉位置と、開口部１２ｃを開放して作業者が収納部１２ａの内部にアクセス可能な開位置との間で、移動可能である。なお、扉１２ｂには、ハンドル（レバー、ドアノブ等）を設け、扉１２ｂの開閉を容易にできるようにしてもよい。また、扉１２ｂの外面に、表示装置や表示灯、各種メータ等が配置されてもよい。
【００１１】
収納部１２ａには、スイッチギヤ１０の主要部品である遮断器１４が例えば、ラック等を用いて所定位置に固定されている。なお、図面の簡略化のため、保護継電器、受電盤、変流器、零相変流器等は、図示を省略しているが、適宜、ラックやブラケット等を用いて、それぞれ所定位置に固定されている。遮断器１４は、例えば真空遮断器である。図１の場合、一系統が図示されているが、複数の遮断器１４を用いた複数系統が収納されていてもよい。
【００１２】
遮断器１４の上流側（変圧器の二次側、図１のＺ方向とは逆の方向）には、複数の端子１４ａが形成されている。各端子１４ａに各相の母線側導体バー１６の一端側が電気的かつ機械的に接続されている。母線側導体バー１６は、例えば、銅材等で構成された矩形板状の部品で、相ごとに例えば、Ｒ相導体バー、Ｓ相導体バー、Ｔ相導体バー、Ｎ相導体バーである。図１の場合、各母線側導体バー１６は、Ｙ方向（紙面奥側）に位置をずらして非接触状態で配置されている。
【００１３】
なお、遮断器１４の下流側（負荷側、Ｚ方向）にも複数の端子１４ｂが形成され、各端子１４ｂに例えば銅材で構成される幹線側導体バー２２が接続されている。複数の幹線側導体バー２２は、相ごとにＹ方向に位置をずらして配置されている。なお、幹線側導体バー２２は途中で９０°捻られて、幹線側導体バー２２の厚み方向がＹ方向に向くようにされ、筐体１２の外部に配置されたバスダクト２４内の相ごとの導体に接続しやすい姿勢にされている。バスダクト２４は、負荷側機器に向けて設置される。なお、幹線側導体バー２２は、例えば収納部１２ａの内部または外部（例えば天井上）に設けられた端子台に接続され、その端子台を介して、例えばケーブルに接続されて、負荷側の機器に向けて配索されてもよい。
【００１４】
各母線側導体バー１６の他端側は、母線用バスダクト１８に電気的かつ機械的に接続されている。母線用バスダクト１８は、例えば、矩形筒状の金属製ダクト１８ａの内部に複数の導体２０をＹ方向に延在するように収納して構成されている。導体２０は、例えば、銅やアルミニウムで形成された矩形板状の部品で、難燃性の絶縁支持物（絶縁体）または絶縁層（不図示）によって相互に電気的に分離された状態で、金属製ダクト１８ａに収納されている。図１の場合、導体２０はＲ相導体２０ａ、Ｓ相導体２０ｂ、Ｔ相導体２０ｃ、Ｎ相導体２０ｄであり、それぞれが絶縁層で被覆されている。したがって、金属製ダクト１８ａ内でＲ相導体２０ａ、Ｓ相導体２０ｂ、Ｔ相導体２０ｃ、Ｎ相導体２０ｄは、Ｘ方向に密着配置可能であり、母線用バスダクト１８のＸ方向の幅（厚み）を必要最小限とすることができる。その結果、母線用バスダクト１８の小型化、つまり、各導体２０の配索のためのスペースの縮小化に寄与できる。また、収納部１２ａ内部における導体２０の設置（組立）作業、つまり母線用バスダクト１８の設置作業が母線用バスダクト１８の取り扱い（例えば、１本の母線用バスダクト１８）でよく、設置（組立）作業が容易になる。
【００１５】
母線用バスダクト１８の母線側導体バー１６が接続される端部とは逆側の端部、つまり、変圧器の二次側が接続される端部は、収納部１２ａを構成する壁面に形成された開口部１２ｃを介して筐体１２の外部に引き出すことができる。この場合、スイッチギヤ１０の設置現場で、開口部１２ｃから引き出された母線用バスダクト１８の端部に位置する各導体２０を変圧器の二次側の対応する各相に接続する。この場合、母線用バスダクト１８と変圧器の二次側から延びるバスダクトが直接接続可能となり、部品点数の軽減ができる。また、母線用バスダクト１８と二次側から延びるバスダクトの各相の導体（母線用バスダクト１８側の導体２０と二次側のバスダクトの導体）が接触するように、母線用バスダクト１８と二次側のバスダクトを組合せ、金属製ダクト１８ａ等の外側から一括して締結部材（例えば、ボルトやクリップ等）で締め込むことにより電気的な接続と、機械的な接続を同時に行うことができる。このように、母線用バスダクト１８を用いることにより、スイッチギヤ１０内部における導体２０の組立作業の簡略化に加え、スイッチギヤ１０の設置現場における変圧器の二次側との接続作業の簡略化も実現できる。
【００１６】
また、別の例では、収納部１２ａの壁面の内外を電気的に接続するように相ごとの端子または端子台を設け、母線用バスダクト１８の各導体２０を収納部１２ａの内部で接続しておくようにしてもよい。この場合、スイッチギヤ１０の設置現場で収納部１２ａの外側の相ごとの端子台に変圧器の二次側の対応する各相の導体またはケーブル等が接続される。この場合、筐体１２の壁部から外側に向かい突出する部品が少なくなり、工場等で組み立てが完了したスイッチギヤ１０を設置現場に運搬する際に取り扱いが容易になる。
【００１７】
このように、実施形態１のスイッチギヤ１０によれば、遮断器１４の上流側の各導体２０（母線部）を金属製ダクト１８ａに収納した母線用バスダクト１８を用いることで、収納部１２ａの内部における各相で個別に実施されていた導体２０の配索が省略され、母線用バスダクト１８の一括配置で組立作業が完了する。その結果、スイッチギヤ１０の組立が容易になるとともに組立効率を向上することができる。
【００１８】
図１の場合、母線用バスダクト１８を収納部１２ａの底面側に配置して、そこから外部に引き出す例を示しているが、別の実施形態では、母線用バスダクト１８を収納部１２ａの天井側や他の側壁から引き出すようにしてもよい。例えば、収納部１２ａに母線用バスダクト１８の引き出し用の開口部を複数形成しておけば、設置現場で変圧器の二次側との接続環境に応じて、母線用バスダクト１８の引き出し位置を容易に変更することができる。この場合、単位長さ（例えば数十ＣＭ）で形成された母線用バスダクト１８を適宜組合せて、長さ調整を行うことにより、遮断器１４の設置位置に対して所望の位置から収納部１２ａの外部に引き出すことができる。つまり、設置場所の環境に応じてスイッチギヤ１０の接続仕様の変更を容易に行うことができる。
【００１９】
＜実施形態２＞
図２は、実施形態２のスイッチギヤ３０の例示的かつ模式的な側面図である。なお、上述した実施形態１のスイッチギヤ１０が一つの筐体１２で構成されているのに対して、実施形態２で示すスイッチギヤ３０は、主に遮断器１４等を収容する第１筐体３２（第一の筐体）と、主に母線用バスダクト１８等を収容する第２筐体３４（第二の筐体）とで示されるように、筐体を分割構造としている点が相違する。なお、実施形態１のスイッチギヤ１０を構成する部材と同じまたは同等の部材には、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。第１筐体３２と第２筐体３４とはＺ方向に重ね合わせ可能である。第１筐体３２と第２筐体３４の接続部分には、例えば位置合わせ用の凹凸が形成されてもよく、重ね合わせ後はボルトやクリップ等の締結部材によって相互固定されてもよい。第１筐体３２と第２筐体３４の重ね合わせ後は、実施形態１の筐体１２と同等の構成となる。
【００２０】
第１筐体３２は、例えば、偏平な直方体状の箱型に構成されている。第１筐体３２は、複数の壁部（側壁部、底板部、天井部）で囲まれた実質的な密閉空間を形成する収納部３２ａを有する。収納部３２ａには、Ｘ方向とは逆方向に向けて開放され、扉３２ｂによって開閉可能に覆われた作業用の開口部３２ｃが設けられている。扉３２ｂは、収納部３２ａを構成する壁部の少なくとも一部となっており、壁部と同様に金属板で形成されうる。扉３２ｂは、当該扉３２ｂの例えばＹ方向の端部にＺ方向に沿って延びる回動軸を有したヒンジ部を介して、回転自在に支持されている。扉３２ｂは、回転軸回りに回転することで、開口部３２ｃを閉じる閉位置と、開口部３２ｃを開放して作業者が収納部３２ａの内部の遮断器１４等にアクセス可能な開位置との間で、移動可能である。なお、扉３２ｂには、ハンドル（レバー、ドアノブ等）を設け、扉３２ｂの開閉を容易にできるようにしてもよい。また、扉３２ｂの外面に、表示装置や表示灯、各種メータ等が配置されてもよい。なお、変形例においては、第１筐体３２は、底板部が省略された下方開放型の箱型でもよい。
【００２１】
第２筐体３４も第１筐体３２と同様に偏平な直方体状の箱型に構成され、複数の壁部で囲まれた収納部３４ａを有する。収納部３４ａの内部には、導体２０（Ｒ相導体２０ａ、Ｓ相導体２０ｂ、Ｔ相導体２０ｃ、Ｎ相導体２０ｄ）を収納した母線用バスダクト１８や各導体２０に電気的かつ機械的に接続された複数の母線側導体バー１６が配置される。母線側導体バー１６は、例えば、銅材等で構成され矩形板状の部品で、相ごとに例えば、Ｒ相導体バー、Ｓ相導体バー、Ｔ相導体バー、Ｎ相導体バーである。第２筐体３４は、側壁部、底板部、天井部のうち少なくとも一部が開閉可能な略密閉構造とすることができる。この場合、母線側導体バー１６は、例えば、天井部の一部に形成された開口部を介して、第２筐体３４の外部に突出している。第１筐体３２が底板部を有するタイプの場合、底板部に形成された開口部を介して、母線側導体バー１６が収納部３２ａの内部に挿入され、遮断器１４の端子１４ａと電気的かつ機械的に接続される。また、第１筐体３２が底板部を有さない下部開放型の場合、底部開放端から母線側導体バー１６が収納部３２ａの内部に挿入され、端子１４ａと電気的かつ機械的に接続される。
【００２２】
また、第２筐体３４は、天井部を省略した上部開放型の場合、母線側導体バー１６は、上部開放口を介して突出し、第１筐体３２の収納部３２ａの内部に挿入され、端子１４ａと電気的かつ機械的に接続される。
【００２３】
遮断器１４の下流側（負荷側、Ｚ方向）に設けられた複数の端子１４ｂには、例えば銅材で構成される幹線側導体バー２２が、相ごとにＹ方向に位置をずらして配置されている。幹線側導体バー２２は、筐体１２の外部に配置されたバスダクト２４内の相ごとの導体に接続されている。バスダクト２４は、負荷側機器に向けて設置される。
【００２４】
このように実施形態２のスイッチギヤ３０によれば、筐体が第１筐体３２と第２筐体３４との分割構造で構成されているため、例えば、遮断器１４等の設置や遮断器１４と幹線側導体バー２２との接続作業等の第１筐体３２側の組立作業と、例えば母線用バスダクト１８の設置等の第２筐体３４側の組立作業と、を別々に行うことができる。例えば、第１筐体３２の組み立てと第２筐体３４の組み立てが、別工程や別工場で可能となり、組立作業の効率化、分業化が可能になる。また、筐体が分割されることで、第１筐体３２、第２筐体３４の運搬や取り回しが容易になり、設置現場での作業の効率化にも寄与できる。
【００２５】
＜実施形態３＞
図３は、実施形態３のスイッチギヤ４０の例示的かつ模式的な側面図である。なお、上述した実施形態１のスイッチギヤ１０または実施形態２のスイッチギヤ３０の母線用バスダクト１８が一本で構成されているのに対して、実施形態３で示すスイッチギヤ４０は、複数の母線用バスダクト４２（図３の場合、第１母線用バスダクト４２ａ、第２母線用バスダクト４２ｂの２個）を備える点で相違する。なお、実施形態１のスイッチギヤ１０を構成する部材と同じまたは同等の部材には、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２６】
スイッチギヤ４０の筐体１２は、実施形態１の筐体１２と同様に例えば、偏平な直方体状の箱型に構成されている。筐体１２は、収納部１２ａを有し、当該収納部１２ａには、Ｘ方向とは逆方向に向けて開放され、扉１２ｂによって開閉可能に覆われた作業用の開口部１２ｃが設けられている。扉１２ｂは、開口部１２ｃを閉じる閉位置と、開口部１２ｃを開放して作業者が収納部１２ａの内部の遮断器１４等にアクセス可能な開位置との間で、移動可能である。扉１２ｂには、ハンドル（レバー、ドアノブ等）を設け、扉１２ｂの開閉を容易にできるようにしてもよい。また、扉１２ｂの外面に、表示装置や表示灯、各種メータ等が配置されてもよい。
【００２７】
スイッチギヤ４０は、仕様によって母線部に流れる定格電流が異なり、例えば大電流を流す仕様も存在する。この場合、同一構成の母線用バスダクト４２を並列に接続することにより、容易に対応することができる。図３の場合、第１母線用バスダクト４２ａと第２母線用バスダクト４２ｂは同一構成であり、例えば、前述したスイッチギヤ１０やスイッチギヤ３０の母線用バスダクト１８と同じ構成とすることができる。したがって、スイッチギヤ４０の場合、スイッチギヤ１０やスイッチギヤ３０に比べて、実質的に２倍の電流を流すことができる。第１母線用バスダクト４２ａの各相の導体４４（Ｒ相導体４４ａ、Ｓ相導体４４ｂ、Ｔ相導体４４ｃ、Ｎ相導体４４ｄ）は、相ごとに母線側導体バー１６ａ（Ｒ相導体バー、Ｓ相導体バー、Ｔ相導体バー、Ｎ相導体バー）に電気的かつ機械的に接続されている。同様に、第２母線用バスダクト４２ｂの各相の導体４４（Ｒ相導体４４ａ、Ｓ相導体４４ｂ、Ｔ相導体４４ｃ、Ｎ相導体４４ｄ）は、相ごとに母線側導体バー１６ｂ（Ｒ相導体バー、Ｓ相導体バー、Ｔ相導体バー、Ｎ相導体バー）に電気的かつ機械的に接続されている。同じ相の母線側導体バー１６ａと母線側導体バー１６ｂとが配索途中で接続され、遮断器１４の端子１４ａに電気的かつ機械的に接続される。
【００２８】
遮断器１４の下流側（負荷側、Ｚ方向）に設けられた複数の端子１４ｂには、例えば銅材で構成される幹線側導体バー２２が、相ごとにＹ方向に位置をずらして配置されている。幹線側導体バー２２は、筐体１２の外部に配置されたバスダクト２４内の相ごとの導体に接続されている。バスダクト２４は、負荷側機器に向けて設置される。
【００２９】
このように実施形態３のスイッチギヤ４０によれば、母線部に流れる電流を複数の母線用バスダクト４２で分担して流すことにより、一本当たりの母線用バスダクト４２の負荷（例えば、発熱等）を低減することができるとともに、それぞれの導体４４のサイズを小さく抑えることが可能になる。つまり、母線用バスダクト４２の大型化を抑えつつ、大電流に対応することができる。また、母線用バスダクト４２（母線用バスダクト１８）の共通化が可能であり、設計の標準化、部品コストの低減、部品管理の効率化等に寄与することができる。また、母線部に流れる電流を複数の母線用バスダクト４２で分担して流すことにより、収納部１２ａ内部での母線用バスダクト４２のレイアウトの自由度が向上する。例えば、大電流に対応するための大型の母線用バスダクトを配置する場合、まとまった配置スペースを確保する必要が生じ、他の部品のレイアウトの変更が必要になったり、筐体１２の大型化が必要になったりする場合がある。一方、スイッチギヤ４０のように、大型化を伴わない母線用バスダクト４２を複数用いたことにより、各母線用バスダクト４２は隙間スペースを用いて配置可能になり、他の部品のレイアウト変更や筐体１２の大型化を回避または最小限に抑えることが可能になる。
【００３０】
＜実施形態４＞
図４は、実施形態４のスイッチギヤ５０の例示的かつ模式的な側面図である。なお、上述した実施形態１のスイッチギヤ１０の母線用バスダクト１８および実施形態３のスイッチギヤ４０の母線用バスダクト４２が筐体１２内部に配置され、実施形態２の母線用バスダクト１８が第２筐体３４の内部に配置されているのに対し、実施形態４のスイッチギヤ５０は筐体５２の外部に母線用バスダクト５４が配置されている点で相違する。なお、実施形態１のスイッチギヤ１０を構成する部材と同じまたは同等の部材には、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３１】
スイッチギヤ５０の筐体５２は、実施形態２の第１筐体３２と同様に例えば、偏平な直方体状の箱型に構成されている。筐体５２は、収納部５２ａを有し、内部に母線用バスダクト５４以外の部品が図示しないラックやブラケットによって所定位置に固定されている。また、収納部５２ａには、Ｘ方向とは逆方向に向けて開放され、扉５２ｂによって開閉可能に覆われた作業用の開口部５２ｃが設けられている。扉５２ｂには、ハンドル（レバー、ドアノブ等）を設け、扉５２ｂの開閉を容易にできるようにしてもよい。扉５２ｂは、開口部５２ｃを閉じる閉位置と、開口部５２ｃを開放して作業者が収納部５２ａの内部の遮断器１４等にアクセス可能な開位置との間で、移動可能である。また、扉５２ｂの外面に、表示装置や表示灯、各種メータ等が配置されてもよい。このような、収納部５２ａは、ベースプレート５２ｄ上に位置される。ベースプレート５２ｄは、複数の脚部５２ｅによって支持されている。つまり、収納部５２ａは、設置フロアＦとの間に空間Ｓを形成する櫓状部材の上に固定されている。すなわち、筐体５２は底上げ態様の箱型といえる。
【００３２】
遮断器１４の上流側（変圧器の二次側、図４のＺ方向とは逆の方向）には、複数の端子１４ａが形成され、各相の母線側導体バー１６（母線）の一端側が電気的かつ機械的に接続されている。母線側導体バー１６は、例えば、銅材等で構成され矩形板状の部品で、相ごとに例えば、Ｒ相導体バー、Ｓ相導体バー、Ｔ相導体バー、Ｎ相導体バーである。各母線側導体バー１６は、Ｙ方向（紙面奥側）に位置をずらして非接触状態で配置され、収納部５２ａを構成する底板部およびベースプレート５２ｄに形成された貫通穴を通り、収納部５２ａの外部である空間Ｓに突出している。
【００３３】
スイッチギヤ５０の場合、例えば、ベースプレート５２ｄの空間Ｓ側の面または脚部５２ｅには、母線用バスダクト５４を固定するためのブラケット（不図示）が形成されている。したがって、母線用バスダクト５４は、筐体５２の収納部５２ａの下部、すなわち収納部５２ａの外部に配置される。したがって、母線側導体バー１６と母線用バスダクト５４の導体５６（Ｒ相導体５６ａ、Ｓ相導体５６ｂ、Ｔ相導体５６ｃ、Ｎ相導体５６ｄ）との接続作業（組立作業）が扉５２ｂを開位置に移動させることなく、すなわち、収納部５２ａ内にアクセスすることなく実施できる。
【００３４】
遮断器１４の下流側（負荷側、Ｚ方向）に設けられた複数の端子１４ｂには、例えば銅材で構成される幹線側導体バー２２が、相ごとにＹ方向に位置をずらして配置されている。幹線側導体バー２２は、筐体１２の外部に配置されたバスダクト２４内の相ごとの導体に接続されている。バスダクト２４は、負荷側機器に向けて設置される。
【００３５】
このように、実施形態４のスイッチギヤ５０によれば、母線側導体バー１６と母線用バスダクト５４の導体５６（Ｒ相導体５６ａ、Ｓ相導体５６ｂ、Ｔ相導体５６ｃ、Ｎ相導体５６ｄ）との接続作業（組立作業）を、収納部５２ａの外部、すなわち十分に開放された空間Ｓで組立作業が実施できるので組立作業性を容易に向上させることができる。また、母線用バスダクト５４の交換作業等のメンテナンス作業も収納部５２ａ内にアクセスする必要がなく、容易に実施することができる。
【００３６】
図５は、スイッチギヤ５０の設置態様の変形例である。図５に示すスイッチギヤ５０は、脚部５２ｅを省略して、ベースプレート５２ｄが設置フロアＦに接触するように設置可能な形態である。したがって、図４に示すスイッチギヤ５０と同じ構成については、同じ符号を付し、その説明を省略する。図５に示すスイッチギヤ５０の場合、母線用バスダクト５４を先行してスイッチギヤ５０の設置現場に設置することができる。例えば、遮断器１４等を含む筐体５２（収納部５２ａ）を設置位置に移動する前に、母線用バスダクト５４を設置フロアＦに形成された設置溝Ｆａ等に設置しておくことができる。この場合、母線用バスダクト５４の導体５６（Ｒ相導体５６ａ、Ｓ相導体５６ｂ、Ｔ相導体５６ｃ、Ｎ相導体５６ｄ）は、筐体５２（収納部５２ａ）を設置場所に移動する前の作業スペースが容易に確保できる状態で変圧器の二次側と接続することができる。その後、筐体５２（収納部５２ａ）を母線用バスダクト５４が既に組み立てられた設置場所に移動して、遮断器１４の端子１４ａに接続された母線側導体バー１６と母線用バスダクト５４の導体５６とを接続することでスイッチギヤ５０の組み立てを完成させる。この場合、端子１４ａに母線側導体バー１６を予め接続しておき、収納部５２ａから引き出しておけば、設置現場で、既に設置されている母線用バスダクト５４との接続は容易である。
【００３７】
なお、図５の場合、母線側導体バー１６が収納部５２ａの床板部から直下に引き出され、母線用バスダクト５４に接続される例を示しているが、これに限定されず、例えば、筐体５２の設置位置と母線用バスダクト５４の設置位置はＸ方向やＹ方向等設置フロアＦ上でずれていてもよい。その場合、母線側導体バー１６は例えば収納部５２ａの側壁から引き出され、設置溝Ｆａに設置された母線用バスダクト５４の導体５６に接続される。
【００３８】
このように、図５に示すスイッチギヤ５０の変形例によれば、母線用バスダクト５４を先行してスイッチギヤ５０の設置現場に設置可能で、後から遮断器１４等を組み付けた筐体５２を設置することができる。つまり、母線用バスダクト５４側の設置作業（組立作業）と筐体５２の設置作業を（組立作業）を異なる時間帯で行うことができる。例えば、導体５６を設置フロアＦの施工時に設置することが可能となる。その結果、スイッチギヤ５０の設置作業の自由度が増加し、効率的な組立作業が実施できる。
【００３９】
なお、上述した各実施形態においては、三相四線式のスイッチギヤについて母線用バスダクトを用いる例を説明したが、他の配電線タイプのスイッチギヤにも適用可能であり、同様の効果を得ることができる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１０，３０，４０，５０…スイッチギヤ、１２，５２…筐体、１２ａ，３２ａ，３４ａ，５２ａ…収納部、１４…遮断器、１４ａ，１４ｂ…端子、１６，１６ａ，１６ｂ…母線側導体バー、１８，４２，５４…母線用バスダクト、２０，４４，５６…導体、２０ａ，４４ａ，５６ａ…Ｒ相導体、２０ｂ，４４ｂ，５６ｂ…Ｓ相導体、２０ｃ，４４ｃ，５６ｃ…Ｔ相導体、２０ｄ，４４ｄ，５６ｄ…Ｎ相導体、２２…幹線側導体バー、２４…バスダクト、３２…第１筐体（第一の筐体）、３４…第２筐体（第二の筐体）、４２ａ…第１母線用バスダクト、４２ｂ…第２母線用バスダクト、Ｆ…設置フロア。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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