(57)【要約】      （修正有）【課題】パイプ要素を継合するための弁および連結器の提供。【解決手段】パイプ要素２２、２４を継合するための弁１０および連結器は、相互の端間に取り付けられた複数の連結区画１２、１４によって画定される中心空間内に捕捉された弁体３４を有する。弁体の内側表面は、ボアを画定する。内側表面上のライナは、ボアを囲繞し、弁閉鎖部材とシールを形成する。区画上に円周方向に配列された突起は、弁体に係合し、中心空間内に心合させる。ライナは、軸方向に対向方向に延在する、ローブ５６、５８を有する。ローブは、区画とパイプ要素との間に圧縮され、接続部材が緊締され、区画を中心空間に向かって牽引し、パイプ要素と係合すると、液密シールを形成する。【選択図】図３１
2019152335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁閉鎖部材を有する弁のためのシールであって、
ボアを囲繞する内側表面を有するリングであって、前記内側表面は、前記弁閉鎖部材とシール係合可能である、リングと、
前記リングの両側上に位置付けられる第１および第２のローブであって、前記ローブは、前記リングの周囲に円周方向に延在し、前記ボアと同軸の軸に沿って相互から反対方向に突出し、各前記ローブは、
前記リングに取り付けられる第１の縁と前記軸に面するシール表面を備える第２の反対に配置される縁とを有するバンド
を備える、第１および第２のローブと
を備える、シール。
【請求項２】
各前記バンドは、弧状断面形状を有する、請求項１に記載のシール。
【請求項３】
各前記バンドは、前記軸に対して角配向される、請求項１に記載のシール。
【請求項４】
前記第１のバンドに隣接して前記リングに取り付けられる第１の縁を有する第１の細片と、
前記第２のバンドに隣接して前記リングに取り付けられる第２の縁を有する第２の細片と
をさらに備え、
前記第１および第２の細片は、前記リングの周囲に円周方向に延在し、相互に向かって突出する、請求項１に記載のシール。
【請求項５】
前記第１および第２の細片は、前記軸と平行に突出する、請求項４に記載のシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本願は、２０１６年５月２３日に出願された米国仮出願第６２／３４０，０９０号および２０１５年９月１８日に出願された米国仮出願第６２／２２０，２９０号に基づいており、それらに対する優先権を主張するものであり、両出願は、参照により本明細書中に援用される。
【０００２】
本発明は、弁および機械的連結器に関する。
【背景技術】
【０００３】
端間にわたって、パイプ要素をともに継合するための機械的連結器は、同軸方向に整合されたパイプ要素の端部部分を囲繞して、円周方向に位置付け可能な相互接続可能区画を備える。用語「パイプ要素」は、本明細書では、任意のパイプ状アイテムまたはパイプ状形態を有する構成要素を説明するために使用される。パイプ要素は、パイプ素材、エルボ、キャップ、およびＴ字等のパイプ継手、ならびに弁、径違い継手、濾過器、絞り弁、減圧弁、および同等物等の流体制御構成要素を含む。
【０００４】
各機械的連結器区画は、筐体から内向きに延在し、例えば、円周方向溝を有するパイプ要素を含む、例えば、種々の構成のパイプ要素の外側表面に係合する、突起を有する、筐体を備える。突起とパイプ要素との間の係合は、継目に機械的拘束力を提供し、パイプ要素が、高内圧および外力下でも、連結されたままであることを保証する。筐体は、各パイプ要素の端部に係合し、区画およびパイプ要素と協働し、液密シールを提供する、リングガスケットまたはシール、典型的には、エラストマーリングを受容する、環状チャネルまたは凹部を画定する。区画は、典型的には、筐体から外向きに突出する、つまみの形態である、接続部材を有する。つまみは、区画を相互に向かって引っ張るように、調節可能に緊締可能である、ナットおよびボルト等の締結具を受容するように適合される。
【０００５】
先行技術による機械的連結器は、パイプ要素の外側表面に係合する区画上に、端間を継合する連続弧状突起を有する。これらの弧状突起は、一般に、連結器の「楔」と称される、区画構造の一部分である。楔は、例えば、円周方向溝を有するパイプ要素を含む、種々の構成において、パイプ要素の外側表面に係合し得る。
【０００６】
先行技術の連結器上の弧状突起は、典型的には、実質的に、係合するように意図される、パイプ要素の外側表面の曲率半径に合致される曲率半径を伴う、弧状表面を有する。溝付きパイプ要素と併用される連結器に対して、弧状表面の曲率半径は、突起が、溝内に嵌合および係合するように、溝の外側のパイプ要素の外側表面の曲率半径より小さい。
【０００７】
端間関係において、パイプ要素を固着する方法は、先行技術による機械的連結器が使用されるとき、順次取付プロセスを備える。典型的には、連結器は、技術者によって受け取られ、区画が、ともにボルト締めされ、リングガスケットが、区画のチャネル内に捕捉される。技術者は、最初に、ボルトを外すことによって、連結器を分解し、リングガスケットを除去し、潤滑させ（事前に潤滑されていない場合）、継合されるパイプ要素の端部の周囲に設置する。リングガスケットの取付は、多くの場合、潤滑され、パイプ要素を収容するように伸展されることを要求する。リングガスケットが両パイプ要素上の定位置にある状態で、区画は、次いで、１つずつ設置され、パイプ要素の端部に跨架し、リングガスケットをそれらに対して捕捉させる。設置の際、区画は、ガスケットに係合し、突起は、溝と整合され、ボルトは、つまみを通して挿入され、ナットは、ボルト上に螺合および緊締され、連結器区画を相互に向かって引っ張り、ガスケットを圧縮し、突起を溝内に係合させる。
【０００８】
前述の説明から明白なように、先行技術による機械的パイプ連結器の取付は、技術者が、典型的には、少なくとも７つの個々の部品（連結器が、２つを上回る区画を有するときは、それ以上）を取り扱い、連結器を完全に分解および再組立しなければならないことを要求する。技術者が、最初に、完全に分解し、次いで、１つ１つ、再組立せずに、機械的パイプ連結器を取り付け得る場合、有意な時間、労力、および費用が、節約されるであろう。
【０００９】
さらに、弁がパイプライン内に位置付けられると、２つの連結器、すなわち、弁吸入側面上に１つ、弁排出側面上に１つが、要求される。明らかに、設置の改良された効率のために弁および連結器の機能を組み合わせることが有利となるであろう。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、弁に関する。一例示的実施形態では、弁は、中心空間を囲繞する端間に取り付けられる複数の区画を備える。区画はそれぞれ、中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起を有する。弁体が、中心空間内に位置付けられる。弁体は、区画に面する外側表面と、それを通してボアを画定する内側表面とを有する。第１および第２の円周方向に配列される突起は、弁体を中心空間内に固着するために外側表面と係合可能である。閉鎖部材が、ボア内に位置付けられる。閉鎖部材は、開放構成と閉鎖構成との間で移動可能である。ステムが、閉鎖部材を開放構成と閉鎖構成との間で移動させるために閉鎖部材に取り付けられる。第１および第２の接続部材が、区画の端間取付をもたらすために区画のうちの少なくとも２つの反対端に位置付けられる。
【００１１】
一例として、ライナが、弁体の内側表面を覆い、ボアを囲繞する。ライナは、閉鎖構成にあるとき、閉鎖部材にシール係合する。別の実施例では、ライナはさらに、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備える。第１のローブの一部分は、弁体の外側表面の第１の部分を囲繞する。第１の突起が、第１のローブの第１の部分に係合する。第２のローブの一部分は、弁体の外側表面の第２の部分を囲繞する。第２の突起が、第２のローブの第２の部分に係合する。
【００１２】
一例として、区画はそれぞれ、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面するチャネルを備える。チャネルはそれぞれ、区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面と、側面表面間に延在する裏面表面とによって画定される。第１のローブは、第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、第２のローブは、第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有する。本例示的実施形態では、ローブがチャネル内に着座されると、第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、ローブがチャネルの中心に向かって変形するように、第１および第２の側面表面と接触する。
【００１３】
具体的実施例では、ローブが変形解除されると、第１のローブ表面は、第１の側面表面に対して角配向され、第２のローブ表面は、第２の側面表面に対して角配向される。一例として、第１および第２のローブ表面は、ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する。
【００１４】
例示的実施形態では、区画はそれぞれ、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面するチャネルを備える。チャネルはそれぞれ、区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面と、側面表面間に延在する裏面表面とによって画定される。シュラウドが、弁体と区画との間に位置付けられる。シュラウドは、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備える。第１のローブは、第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、第２のローブは、第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有する。第１の突起が第１のローブに係合し、第２の突起が第２のローブに係合する。シュラウドがチャネル内に着座されると、第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、ローブがチャネルの中心に向かって変形するように、第１および第２の側面表面と接触する。
【００１５】
例示的実施形態では、ローブが変形解除されると、第１のローブ表面は、第１の側面表面に対して角配向され、第２のローブ表面は、第２の側面表面に対して角配向される。一例として、第１および第２のローブ表面は、ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する。例示的実施形態では、ライナの一部分は、弁体と第１および第２の区画との間に延在する。シュラウドは、ライナのその部分にシール係合する。
【００１６】
具体的例示的実施形態は、区画の２つのみを含む。例示的実施形態では、閉鎖部材は、弁体内に回転可能に搭載されるディスクを備える。一例として、区画はそれぞれさらに、区画の両側上に位置付けられる第１および第２の楔を備える。楔はそれぞれ、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに向かって突出する。別の実施例では、楔はそれぞれ、中心空間内に位置付けられるパイプ要素と係合可能である弧状表面を備える。
【００１７】
例示的実施形態では、第１の支持体は、第１の接続部材に隣接して位置付けられる。第１の支持体は、中心空間から離れるように延在する離間関係において弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有する。第１の支柱は、第１の区画に係合し、第２の支柱は、第２の区画に係合する。第２の支持体は、第２の接続部材に隣接して位置付けられる。第２の支持体は、中心空間から離れるように延在する離間関係において弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有する。第２の支持体の第１の支柱は、第１の区画に係合し、第２の支持体の第２の支柱は、第２の区画に係合する。第１および第２の支持体の表面は、ライナに係合し、支柱は、区画に係合し、それによって、第１および第２の支持体は、ライナと協働し、事前に組み立てられた構成において離間関係で第１および第２の区画を支持する。
【００１８】
一例として、第１および第２の支持体は、中心空間に向かって突出する複数の歯を備える。歯は、接続部材が調節可能に緊締され、区画を相互に向かって牽引すると、中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために、弁体の両側上に配列される。例示的実施形態はさらに、第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねを備える。第１のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられ、第２のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。第３および第４のばねは、第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる。第３のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられ、第４のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。さらに一例として、第１および第２のばねは、第１の支持体に取り付けられ、第３および第４のばねは、第２の支持体に取り付けられる。
【００１９】
別の例示的弁はさらに、弁体の周囲に延在する円周方向隆起を備える。ばねが、円周方向隆起と第１および第２の区画との間で作用する。一例として、ばねはそれぞれ、頂点の両側上の第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有する。ばね毎に、頂点は、円周方向隆起を受容する。第１および第３のばねの脚部は、第１の区画に係合し、第２および第４のばねの脚部は、第２の区画に係合する。
【００２０】
別の例示的実施形態では、第１の支持体は、第１の接続部材に隣接して位置付けられる。第１の支持体は、弁体に面する表面と、中心空間から離れるように延在するボスとを有する。ボスは、第１および第２の区画に係合する。第２の支持体は、第２の接続部材に隣接して位置付けられる。第２の支持体は、弁体に面する表面と、中心空間から離れるように延在する第２のボスとを有する。第２のボスは、第１および第２の区画に係合する。第１および第２の支持体の表面は、ライナに係合し、ボスは、区画に係合し、それによって、第１および第２の支持体は、ライナと協働し、事前に組み立てられた構成において離間関係で第１および第２の区画を支持する。
【００２１】
一例として、第１および第２の支持体は、中心空間に向かって突出する複数の歯を備える。歯は、接続部材が調節可能に緊締され、区画を相互に向かって牽引すると、中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために、弁体の両側上に配列される。
【００２２】
例示的実施形態はさらに、第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねを備える。第１のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられ、第２のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。第３および第４のばねは、第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる。第３のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられ、第４のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。一例として、第１および第２のばねは、第１の支持体に取り付けられ、第３および第４のばねは、第２の支持体に取り付けられる。
【００２３】
別の例示的弁では、円周方向隆起は、弁体の周囲に延在する。ばねが、円周方向隆起と第１および第２の区画との間で作用する。一例として、ばねはそれぞれ、頂点の両側上の第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有する。ばね毎に、頂点は、円周方向隆起を受容し、第１および第３のばねの脚部は、第１の区画に係合し、第２および第４のばねの脚部は、第２の区画に係合する。
【００２４】
例示的実施形態では、第１の締結具が、第１の支持体のボスと弁体との間に延在する。第２の締結具が、第２の支持体のボスと弁体との間に延在する。締結具は、本実施例では、第１および第２の支持体を弁体に取り付ける。一例として、第１のばねが、弁体と第１の支持体のボスとの間で作用する。第２のばねが、弁体と第２の支持体のボスとの間で作用する。第１および第２のばねはそれぞれ、第１および第２の支持体を弁体から離れるように付勢する。具体的例示的実施形態では、突起は、円周方向に連続である。別の例示的実施形態では、突起は、円周方向に断続である。
【００２５】
本発明はまた、中心空間を囲繞する端間に取り付けられる複数の区画を備える例示的弁を包含する。弁体が、中心空間内に位置付けられる。弁体は、区画に面する外側表面と、それを通してボアを画定する内側表面とを有する。閉鎖部材が、ボア内に位置付けられる。閉鎖部材は、開放構成と閉鎖構成との間で移動可能である。ライナが、弁体の内側表面を覆い、ボアを囲繞する。ライナは、閉鎖構成にあるとき、閉鎖部材にシール係合する。ステムが、閉鎖部材を開放構成と閉鎖構成との間で移動させるために閉鎖部材に取り付けられる。第１および第２の接続部材が、区画の端間取付をもたらすために区画のうちの少なくとも２つの反対端に位置付けられる。
【００２６】
一例として、区画はそれぞれ、中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起を備える。第１および第２の円周方向に配列される突起は、弁体を中心空間内に固着するために弁体の外側表面と係合可能である。例示的実施形態では、ライナはさらに、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備える。第１のローブの一部分は、弁体の外側表面の第１の部分を囲繞する。第１の突起が、第１のローブの第１の部分に係合する。第２のローブの一部分は、弁体の外側表面の第２の部分を囲繞する。第２の突起が、第２のローブの第２の部分に係合する。
【００２７】
例示的実施形態では、区画はそれぞれ、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面するチャネルを備える。チャネルはそれぞれ、区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面と、側面表面間に延在する裏面表面とによって画定される。第１のローブは、第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、第２のローブは、第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有する。ローブがチャネル内に着座されると、第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、ローブがチャネルの中心に向かって変形するように、第１および第２の側面表面と接触する。
【００２８】
例示的実施形態では、ローブが変形解除されると、第１のローブ表面は、第１の側面表面に対して角配向され、第２のローブ表面は、第２の側面表面に対して角配向される。具体的例示的実施形態では、第１および第２のローブ表面は、ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する。
【００２９】
さらに一例として、区画はそれぞれ、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面するチャネルを備える。チャネルはそれぞれ、区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面と、側面表面間に延在する裏面表面とによって画定される。シュラウドが、弁体と区画との間に位置付けられる。シュラウドは、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備える。第１のローブは、第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、第２のローブは、第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有する。第１の突起が第１のローブに係合し、第２の突起が第２のローブに係合する。シュラウドがチャネル内に着座されると、第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、ローブがチャネルの中心に向かって変形するように、第１および第２の側面表面と接触する。
【００３０】
具体的例示的実施形態では、ローブが変形解除されると、第１のローブ表面は、第１の側面表面に対して角配向され、第２のローブ表面は、第２の側面表面に対して角配向される。さらなる実施例として、第１および第２のローブ表面は、ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する。例示的実施形態では、ライナの一部分は、弁体と第１および第２の区画との間に延在する。シュラウドは、ライナのその部分にシール係合する。特定の例示的実施形態は、区画の２つのみを含む。さらなる一例として、閉鎖部材は、弁体内に回転可能に搭載されるディスクを備える。
【００３１】
例示的実施形態では、区画はそれぞれ、区画の両側上に位置付けられる第１および第２の楔を備える。楔はそれぞれ、中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに向かって突出する。一例として、楔はそれぞれ、中心空間内に位置付けられるパイプ要素と係合可能である弧状表面を備える。
【００３２】
例示的実施形態はさらに、第１の接続部材に隣接して位置付けられる第１の支持体を備える。第１の支持体は、中心空間から離れるように延在する離間関係において弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有する。第１の支柱は、第１の区画に係合し、第２の支柱は、第２の区画に係合する。第２の支持体は、第２の接続部材に隣接して位置付けられる。第２の支持体は、中心空間から離れるように延在する離間関係において弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有する。第２の支持体の第１の支柱は、第１の区画に係合し、第２の支持体の第２の支柱は、第２の区画に係合する。第１および第２の支持体は、ライナと協働し、事前に組み立てられた構成において離間関係で第１および第２の区画を支持する。
【００３３】
例示的実施形態では、第１および第２の支持体は、中心空間に向かって突出する複数の歯を備える。歯は、接続部材が調節可能に緊締され、区画を相互に向かって牽引すると、中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために、弁体の両側上に配列される。一例として、弁はさらに、第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねを備える。第１のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられる。第２のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。第３および第４のばねは、第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる。第３のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられ、第４のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。実施例では、第１および第２のばねは、第１の支持体に取り付けられ、第３および第４のばねは、第２の支持体に取り付けられる。
【００３４】
例示的実施形態はさらに、弁体の周囲に延在する円周方向隆起を備える。ばねが、円周方向隆起と第１および第２の区画との間で作用する。例示的実施形態では、ばねはそれぞれ、頂点の両側上の第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有する。ばね毎に、頂点は、円周方向隆起を受容する。第１および第３のばねの脚部は、第１の区画に係合し、第２および第４のばねの脚部は、第２の区画に係合する。
【００３５】
例示的弁実施形態はさらに、第１の接続部材に隣接して位置付けられる第１の支持体を備える。第１の支持体は、弁体に面する表面と、中心空間から離れるように延在するボスとを有する。ボスは、第１および第２の区画に係合する。第２の支持体は、第２の接続部材に隣接して位置付けられる。第２の支持体は、弁体に面する表面と、中心空間から離れるように延在する第２のボスとを有する。第２のボスは、第１および第２の区画に係合する。第１および第２の本体は、ライナと協働し、事前に組み立てられた構成において離間関係で第１および第２の区画を支持する。
【００３６】
例示的実施形態では、第１および第２の支持体は、中心空間に向かって突出する複数の歯を備える。歯は、接続部材が調節可能に緊締され、区画を相互に向かって牽引すると、中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために、弁体の両側上に配列される。
【００３７】
例示的実施形態はさらに、第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねを備える。第１のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられ、第２のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。第３および第４のばねは、第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる。第３のばねは、弁体と第１の区画との間に位置付けられ、第４のばねは、弁体と第２の区画との間に位置付けられる。一例として、第１および第２のばねは、第１の支持体に取り付けられ、第３および第４のばねは、第２の支持体に取り付けられる。
【００３８】
例示的弁はさらに、弁体の周囲に延在する円周方向隆起を備える。ばねが、円周方向隆起と第１および第２の区画との間で作用する。さらに一例として、ばねはそれぞれ、頂点の両側上の第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有する。ばね毎に、頂点は、円周方向隆起を受容し、第１および第３のばねの脚部は、第１の区画に係合し、第２および第４のばねの脚部は、第２の区画に係合する。例示的実施形態では、第１の締結具が、第１の支持体のボスと弁体との間に延在し、第２の締結具が、第２の支持体のボスと弁体との間に延在する。締結具は、第１および第２の本体を弁体に取り付ける。例示的実施形態はさらに、弁体と第１の支持体のボスとの間で作用する第１のばねを備える。第２のばねが、弁体と第２の支持体のボスとの間で作用する。第１および第２のばねはそれぞれ、第１および第２の支持体を弁体から離れるように付勢する。例示的実施形態では、突起は、円周方向に連続である。別の例示的実施形態では、突起は、円周方向に断続である。
【００３９】
本発明はさらに、弁閉鎖部材を有する弁のためのシールを包含する。一例示的実施形態では、シールは、ボアを囲繞する内側表面を有するリングを備える。内側表面は、弁閉鎖部材とシール係合可能である。第１および第２のローブは、リングの両側上に位置付けられる。ローブは、リングの周囲に円周方向に延在し、ボアと同軸の軸に沿って相互から反対方向に突出する。一例として、各ローブは、リングに取り付けられる第１の縁および軸に面するシール表面を備える第２の反対に配置される縁を有する、バンドを備える。例示的実施形態では、各バンドは、弧状断面形状を有する。さらなる実施例として、各バンドは、軸に対して角配向される。
【００４０】
別の実施例のシールは、第１のバンドに隣接するリングに取り付けられる第１の縁を有する、第１の細片を備える。第２の細片が、第２のバンドに隣接するリングに取り付けられる第２の縁を有する。第１および第２の細片は、リングの周囲に円周方向に延在し、相互に向かって突出する。例示的実施形態では、第１および第２の細片は、軸と平行に突出する。
【００４１】
本発明はさらに、中心空間を囲繞する端間に取り付けられる複数の区画および中心空間内に位置付けられる弁体を備える弁を使用して、パイプ要素を継合する方法を包含する。一例示的実施形態では、本方法は、
パイプ要素を弁の両側から中心空間の中に挿入するステップと、
区画とパイプ要素を係合するように、区画を中心空間に向かって牽引するステップと、
区画を中心空間に向かって牽引しながら、区画上の突起と弁体を係合するステップと、
を含む。
【００４２】
さらなる実施例として、突起と弁体を係合するステップは、弁体と区画から中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起を円周方向に接触させるステップを含む。例示的実施形態はさらに、区画上の突起と弁体内の溝を係合することによって、弁体を中心空間内に心合させるステップを含む。別の実施例では、区画上の突起と弁体内の溝を係合するステップは、弁体内の円周方向溝と区画から中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起を円周方向に接触させるステップを含む。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
弁であって、
中心空間を囲繞する端間に取り付けられる複数の区画であって、前記複数の区画のそれぞれは、前記中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起を有する、区画と、
前記中心空間内に位置付けられる弁体であって、前記弁体は、前記区画に面する外側表面およびそれを通してボアを画定する内側表面を有し、前記第１および第２の円周方向に配列される突起は、前記弁体を前記中心空間内に固着するために前記外側表面と係合可能である、弁体と、
前記ボア内に位置付けられる閉鎖部材であって、前記閉鎖部材は、開放構成と閉鎖構成との間で移動可能である、閉鎖部材と、
前記閉鎖部材を前記開放構成と前記閉鎖構成との間で移動させるために前記閉鎖部材に取り付けられるステムと、
前記区画の端間取付をもたらすために前記区画のうちの少なくとも２つの反対端に位置付けられる第１および第２の接続部材と、
を備える、弁。
（項目２）
前記弁体の内側表面を覆い、前記ボアを囲繞する、ライナをさらに備え、前記ライナは、前記閉鎖構成にあるとき、前記閉鎖部材にシール係合する、項目１に記載の弁。
（項目３）
前記ライナはさらに、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備え、前記第１のローブの一部分は、前記弁体の外側表面の第１の部分を囲繞し、前記第１の突起は、前記第１のローブの第１の部分に係合し、前記第２のローブの一部分は、前記弁体の外側表面の第２の部分を囲繞し、前記第２の突起は、前記第２のローブの第２の部分に係合する、項目２に記載の弁。
（項目４）
前記区画はそれぞれ、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを備え、前記チャネルはそれぞれ、前記区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面ならびに前記側面表面間に延在する裏面表面によって画定され、
前記第１のローブは、前記第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、前記第２のローブは、前記第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有し、
前記ローブが前記チャネル内に着座されると、前記第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、前記ローブが前記チャネルの中心に向かって変形するように、前記第１および第２の側面表面と接触する、
項目３に記載の弁。
（項目５）
前記ローブが変形解除されると、前記第１のローブ表面は、前記第１の側面表面に対して角配向され、前記第２のローブ表面は、前記第２の側面表面に対して角配向される、項目４に記載の弁。
（項目６）
前記第１および第２のローブ表面は、前記ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する、項目４に記載の弁。
（項目７）
前記区画はそれぞれ、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを備え、前記チャネルはそれぞれ、前記区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面ならびに前記側面表面間に延在する裏面表面によって画定され、
シュラウドが、前記弁体と前記区画との間に位置付けられ、前記シュラウドは、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備え、前記第１のローブは、前記第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、前記第２のローブは、前記第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有し、前記第１の突起は、前記第１のローブに係合し、前記第２の突起は、前記第２のローブに係合し、
前記シュラウドが前記チャネル内に着座されると、前記第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、前記ローブが前記チャネルの中心に向かって変形するように、前記第１および第２の側面表面と接触する、
項目２に記載の弁。
（項目８）
前記ローブが変形解除されると、前記第１のローブ表面は、前記第１の側面表面に対して角配向され、前記第２のローブ表面は、前記第２の側面表面に対して角配向される、項目７に記載の弁。
（項目９）
前記第１および第２のローブ表面は、前記ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する、項目７に記載の弁。
（項目１０）
前記ライナの一部分は、前記弁体と前記第１および第２の区画との間に延在し、前記シュラウドは、前記ライナの前記一部分にシール係合する、項目７に記載の弁。
（項目１１）
前記区画の２つのみを含む、項目１に記載の弁。
（項目１２）
前記閉鎖部材は、前記弁体内に回転可能に搭載されるディスクを備える、項目１に記載の弁。
（項目１３）
前記区画はそれぞれさらに、前記区画の両側上に位置付けられる第１および第２の楔を備え、前記楔はそれぞれ、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに向かって突出する、項目１に記載の弁。
（項目１４）
前記楔はそれぞれ、前記中心空間内に位置付けられるパイプ要素と係合可能である弧状表面を備える、項目１３に記載の弁。
（項目１５）
前記第１の接続部材に隣接して位置付けられる第１の支持体であって、前記第１の支持体は、前記中心空間から離れるように延在する離間関係において前記弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有し、前記第１の支柱は、第１の区画に係合し、前記第２の支柱は、第２の区画に係合する、第１の支持体と、
前記第２の接続部材に隣接して位置付けられる第２の支持体であって、前記第２の支持体は、前記中心空間から離れるように延在する離間関係において前記弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有し、前記第２の支持体の第１の支柱は、前記第１の区画に係合し、前記第２の支持体の第２の支柱は、前記第２の区画に係合する、第２の支持体と、
をさらに備え、
前記第１および第２の支持体の表面は、前記ライナに係合し、前記支柱は、前記区画に係合し、それによって、前記第１および第２の支持体は、前記ライナと協働し、前記第１および第２の区画を事前に組み立てられた構成において離間関係で支持する、項目３に記載の弁。
（項目１６）
前記第１および第２の支持体は、前記中心空間に向かって突出する複数の歯を備え、前記歯は、前記接続部材が調節可能に緊締され、前記区画を相互に向かって牽引すると、前記中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために前記弁体の両側上に配列される、項目１５に記載の弁。
（項目１７）
前記第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねであって、前記第１のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第２のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第１および第２のばねと、
前記第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第３および第４のばねであって、前記第３のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第４のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第３および第４のばねと、
をさらに備える、項目１５に記載の弁。
（項目１８）
前記第１および第２のばねは、前記第１の支持体に取り付けられ、
前記第３および第４のばねは、前記第２の支持体に取り付けられる、
項目１７に記載の弁。
（項目１９）
前記弁体の周囲に延在する円周方向隆起をさらに備え、前記ばねは、前記円周方向隆起と前記第１および第２の区画との間で作用する、項目１７に記載の弁。
（項目２０）
前記ばねはそれぞれ、第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有し、前記第１の脚部および第２の脚部は、頂点の両側上にあり、前記ばね毎に、前記頂点は、前記円周方向隆起を受容し、前記第１および第３のばねの脚部は、前記第１の区画に係合し、前記第２および第４のばねの脚部は、前記第２の区画に係合する、項目１９に記載の弁。
（項目２１）
前記第１の接続部材に隣接して位置付けられる第１の支持体であって、前記第１の支持体は、前記弁体に面する表面および前記中心空間から離れるように延在するボスを有し、前記ボスは、第１および第２の区画に係合する、第１の支持体と、
前記第２の接続部材に隣接して位置付けられる第２の支持体であって、前記第２の支持体は、前記弁体に面する表面および前記中心空間から離れるように延在する第２のボスを有し、前記第２のボスは、前記第１および第２の区画に係合する、第２の支持体と、
をさらに備え、
前記第１および第２の支持体の表面は、前記ライナに係合し、前記ボスは、前記区画に係合し、それによって、前記第１および第２の支持体は、前記ライナと協働し、前記第１および第２の区画を事前に組み立てられた構成において離間関係で支持する、項目３に記載の弁。
（項目２２）
前記第１および第２の支持体は、前記中心空間に向かって突出する複数の歯を備え、前記歯は、前記接続部材が調節可能に緊締され、前記区画を相互に向かって牽引すると、前記中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために前記弁体の両側上に配列される、項目２１に記載の弁。
（項目２３）
前記第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねであって、前記第１のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第２のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第１および第２のばねと、
前記第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第３および第４のばねであって、前記第３のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第４のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第３および第４のばねと、
をさらに備える、項目２１に記載の弁。
（項目２４）
前記第１および第２のばねは、前記第１の支持体に取り付けられ、
前記第３および第４のばねは、前記第２の支持体に取り付けられる、
項目２３に記載の弁。
（項目２５）
前記弁体の周囲に延在する円周方向隆起をさらに備え、前記ばねは、前記円周方向隆起と前記第１および第２の区画との間で作用する、項目２３に記載の弁。
（項目２６）
前記ばねはそれぞれ、第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有し、前記第１の脚部および第２の脚部は、頂点の両側上にあり、前記ばね毎に、前記頂点は、前記円周方向隆起を受容し、前記第１および第３のばねの脚部は、前記第１の区画に係合し、前記第２および第４のばねの脚部は、前記第２の区画に係合する、項目２５に記載の弁。
（項目２７）
前記第１の支持体のボスと前記弁体との間に延在する第１の締結具と、
前記第２の支持体のボスと前記弁体との間に延在する第２の締結具と、
をさらに備え、
前記締結具は、前記第１および第２の支持体を前記弁体に取り付ける、項目２１に記載の弁。
（項目２８）
前記弁体と前記第１の支持体のボスとの間で作用する第１のばねと、
前記弁体と前記第２の支持体のボスとの間で作用する第２のばねと、
をさらに備え、
前記第１および第２のばねはそれぞれ、前記第１および第２の支持体を前記弁体から離れるように付勢する、項目２１に記載の弁。
（項目２９）
前記突起は、円周方向に連続である、項目１に記載の弁。
（項目３０）
前記突起は、円周方向に断続である、項目１に記載の弁。
（項目３１）
弁であって、
中心空間を囲繞する端間に取り付けられる複数の区画と、
前記中心空間内に位置付けられる弁体であって、前記弁体は、前記区画に面する外側表面およびそれを通してボアを画定する内側表面を有する、弁体と、
前記ボア内に位置付けられる閉鎖部材であって、前記閉鎖部材は、開放構成と閉鎖構成との間で移動可能である、閉鎖部材と、
前記弁体の内側表面を覆い、前記ボアを囲繞する、ライナであって、前記ライナは、前記閉鎖構成にあるとき、前記閉鎖部材にシール係合する、ライナと、
前記閉鎖部材を前記開放構成と前記閉鎖構成との間で移動させるために前記閉鎖部材に取り付けられるステムと、
前記区画の端間取付をもたらすために前記区画のうちの少なくとも２つの反対端に位置付けられる第１および第２の接続部材と、
を備える、弁。
（項目３２）
前記区画はそれぞれ、前記中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起を備え、前記第１および第２の円周方向に配列される突起は、前記弁体を前記中心空間内に固着するために前記弁体の外側表面と係合可能である、項目３１に記載の弁。
（項目３３）
前記ライナはさらに、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備え、前記第１のローブの一部分は、前記弁体の外側表面の第１の部分を囲繞し、前記第１の突起は、前記第１のローブの第１の部分に係合し、前記第２のローブの一部分は、前記弁体の外側表面の第２の部分を囲繞し、前記第２の突起は、前記第２のローブの第２の部分に係合する、項目３１に記載の弁。
（項目３４）
前記区画はそれぞれ、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを備え、前記チャネルはそれぞれ、前記区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面ならびに前記側面表面間に延在する裏面表面によって画定され、
前記第１のローブは、前記第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、前記第２のローブは、前記第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有し、
前記ローブが前記チャネル内に着座されると、前記第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、前記ローブが前記チャネルの中心に向かって変形するように、前記第１および第２の側面表面と接触する、
項目３３に記載の弁。
（項目３５）
前記ローブが変形解除されると、前記第１のローブ表面は、前記第１の側面表面に対して角配向され、前記第２のローブ表面は、前記第２の側面表面に対して角配向される、項目３４に記載の弁。
（項目３６）
前記第１および第２のローブ表面は、前記ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する、項目３４に記載の弁。
（項目３７）
前記区画はそれぞれ、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに面する、チャネルを備え、前記チャネルはそれぞれ、前記区画の両側上に位置する第１および第２の側面表面ならびに前記側面表面間に延在する裏面表面によって画定され、
シュラウドが、前記弁体と前記区画との間に位置付けられ、前記シュラウドは、その両側上に位置付けられる第１および第２のローブを有するリングを備え、前記第１のローブは、前記第１の側面表面に向かって面する第１のローブ表面を有し、前記第２のローブは、前記第２の側面表面に向かって面する第２のローブ表面を有し、前記第１の突起は、前記第１のローブに係合し、前記第２の突起は、前記第２のローブに係合し、
前記シュラウドが前記チャネル内に着座されると、前記第１および第２のローブ表面の少なくとも一部分はそれぞれ、前記ローブが前記チャネルの中心に向かって変形するように、前記第１および第２の側面表面と接触する、
項目３１に記載の弁。
（項目３８）
前記ローブが変形解除されると、前記第１のローブ表面は、前記第１の側面表面に対して角配向され、前記第２のローブ表面は、前記第２の側面表面に対して角配向される、項目３７に記載の弁。
（項目３９）
前記第１および第２のローブ表面は、前記ローブが変形解除されると、凸状湾曲表面を構成する、項目３７に記載の弁。
（項目４０）
前記ライナの一部分は、前記弁体と前記第１および第２の区画との間に延在し、前記シュラウドは、前記ライナの前記一部分にシール係合する、項目３７に記載の弁。
（項目４１）
前記区画の２つのみを含む、項目３１に記載の弁。
（項目４２）
前記閉鎖部材は、前記弁体内に回転可能に搭載されるディスクを備える、項目３１に記載の弁。
（項目４３）
前記区画はそれぞれさらに、前記区画の両側上に位置付けられる第１および第２の楔を備え、前記楔はそれぞれ、前記中心空間の周囲に円周方向に延在し、それに向かって突出する、項目３１に記載の弁。
（項目４４）
前記楔はそれぞれ、前記中心空間内に位置付けられるパイプ要素と係合可能である弧状表面を備える、項目４３に記載の弁。
（項目４５）
前記第１の接続部材に隣接して位置付けられる第１の支持体であって、前記第１の支持体は、前記中心空間から離れるように延在する離間関係において前記弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有し、前記第１の支柱は、第１の区画に係合し、前記第２の支柱は、第２の区画に係合する、第１の支持体と、
前記第２の接続部材に隣接して位置付けられる第２の支持体であって、前記第２の支持体は、前記中心空間から離れるように延在する離間関係において前記弁体ならびに第１および第２の支柱に面する表面を有し、前記第２の支持体の第１の支柱は、前記第１の区画に係合し、前記第２の支持体の第２の支柱は、前記第２の区画に係合する、第２の支持体と、
をさらに備え、
前記第１および第２の支持体は、前記ライナと協働し、前記第１および第２の区画を事前に組み立てられた構成において離間関係で支持する、項目３１に記載の弁。
（項目４６）
前記第１および第２の支持体は、前記中心空間に向かって突出する複数の歯を備え、前記歯は、前記接続部材が調節可能に緊締され、前記区画を相互に向かって牽引すると、前記中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために前記弁体の両側上に配列される、項目４５に記載の弁。
（項目４７）
前記第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねであって、前記第１のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第２のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第１および第２のばねと、
前記第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第３および第４のばねであって、前記第３のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第４のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第３および第４のばねと、
をさらに備える、項目４５に記載の弁。
（項目４８）
前記第１および第２のばねは、前記第１の支持体に取り付けられ、
前記第３および第４のばねは、前記第２の支持体に取り付けられる、
項目４７に記載の弁。
（項目４９）
前記弁体の周囲に延在する円周方向隆起をさらに備え、前記ばねは、前記円周方向隆起と前記第１および第２の区画との間で作用する、項目４７に記載の弁。
（項目５０）
前記ばねはそれぞれ、第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有し、前記第１の脚部および第２の脚部は、頂点の両側上にあり、前記ばね毎に、前記頂点は、前記円周方向隆起を受容し、前記第１および第３のばねの脚部は、前記第１の区画に係合し、前記第２および第４のばねの脚部は、前記第２の区画に係合する、項目４９に記載の弁。
（項目５１）
前記第１の接続部材に隣接して位置付けられる第１の支持体であって、前記第１の支持体は、前記弁体に面する表面および前記中心空間から離れるように延在するボスを有し、前記ボスは、第１および第２の区画に係合する、第１の支持体と、
前記第２の接続部材に隣接して位置付けられる第２の支持体であって、前記第２の支持体は、前記弁体に面する表面および前記中心空間から離れるように延在する第２のボスを有し、前記第２のボスは、前記第１および第２の区画に係合する、第２の支持体と、
をさらに備え、
前記第１および第２の本体は、前記ライナと協働し、前記第１および第２の区画を事前に組み立てられた構成において離間関係で支持する、項目３１に記載の弁。
（項目５２）
前記第１および第２の支持体は、前記中心空間に向かって突出する複数の歯を備え、前記歯は、前記接続部材が調節可能に緊締され、前記区画を相互に向かって牽引すると、前記中心空間内に位置付けられるパイプ要素に係合するために前記弁体の両側上に配列される、項目５１に記載の弁。
（項目５３）
前記第１の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第１および第２のばねであって、前記第１のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第２のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第１および第２のばねと、
前記第２の支持体の反対端に隣接して位置付けられる第３および第４のばねであって、前記第３のばねは、前記弁体と前記第１の区画との間に位置付けられ、前記第４のばねは、前記弁体と前記第２の区画との間に位置付けられる、第３および第４のばねと、
をさらに備える、項目５１に記載の弁。
（項目５４）
前記第１および第２のばねは、前記第１の支持体に取り付けられ、
前記第３および第４のばねは、前記第２の支持体に取り付けられる、
項目５３に記載の弁。
（項目５５）
前記弁体の周囲に延在する円周方向隆起をさらに備え、前記ばねは、前記円周方向隆起と前記第１および第２の区画との間で作用する、項目５３に記載の弁。
（項目５６）
前記ばねはそれぞれ、第１の脚部と第２の脚部との間に位置付けられる頂点を含む「Ｗ」断面形状を有し、前記第１の脚部および第２の脚部は、頂点の両側上にあり、前記ばね毎に、前記頂点は、前記円周方向隆起を受容し、前記第１および第３のばねの脚部は、前記第１の区画に係合し、前記第２および第４のばねの脚部は、前記第２の区画に係合する、項目５５に記載の弁。
（項目５７）
前記第１の支持体のボスと前記弁体との間に延在する第１の締結具と、
前記第２の支持体のボスと前記弁体との間に延在する第２の締結具と、
をさらに備え、
前記締結具は、前記第１および第２の本体を前記弁体に取り付ける、項目５１に記載の弁。
（項目５８）
前記弁体と前記第１の支持体のボスとの間で作用する第１のばねと、
前記弁体と前記第２の支持体のボスとの間で作用する第２のばねと、
をさらに備え、
前記第１および第２のばねはそれぞれ、前記第１および第２の支持体を前記弁体から離れるように付勢する、項目５１に記載の弁。
（項目５９）
前記突起は、円周方向に連続である、項目５２に記載の弁。
（項目６０）
前記突起は、円周方向に断続である、項目５２に記載の弁。
（項目６１）
弁閉鎖部材を有する弁のためのシールであって、
ボアを囲繞する内側表面を有するリングであって、前記内側表面は、前記弁閉鎖部材とシール係合可能である、リングと、
前記リングの両側上に位置付けられる第１および第２のローブであって、前記ローブは、前記リングの周囲に円周方向に延在し、前記ボアと同軸の軸に沿って相互から反対方向に突出し、それぞれ、
前記リングに取り付けられる第１の縁および前記軸に面するシール表面を備える第２の反対に配置される縁を有する、バンドを備える、
第１および第２のローブと、
を備える、シール。
（項目６２）
各前記バンドは、弧状断面形状を有する、項目６１に記載のシール。
（項目６３）
各前記バンドは、前記軸に対して角配向される、項目６１に記載のシール。
（項目６４）
前記第１のバンドに隣接して前記リングに取り付けられる第１の縁を有する、第１の細片と、
前記第２のバンドに隣接して前記リングに取り付けられる第２の縁を有する、第２の細片と、
をさらに備え、
前記第１および第２の細片は、前記リングの周囲に円周方向に延在し、相互に向かって突出する、項目６１に記載のシール。
（項目６５）
前記第１および第２の細片は、前記軸と平行に突出する、項目６４に記載のシール。
（項目６６）
中心空間を囲繞する端間に取り付けられる複数の区画および前記中心空間内に位置付けられる弁体を備える弁を使用して、パイプ要素を継合する方法であって、
前記パイプ要素を前記弁の両側から前記中心空間の中に挿入するステップと、
前記区画と前記パイプ要素を係合するように、前記区画を前記中心空間に向かって牽引するステップと、
前記区画を前記中心空間に向かって牽引しながら、前記区画上の突起と前記弁体を係合するステップと、
を含む、方法。
（項目６７）
前記突起と前記弁体を係合するステップは、前記弁体と前記区画から前記中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起とを円周方向に接触させるステップを含む、項目６６に記載の方法。
（項目６８）
前記区画上の突起と前記弁体内の溝とを係合することによって、前記弁体を前記中心空間内に心合させるステップをさらに含む、項目６６に記載の方法。
（項目６９）
前記区画上の突起と前記弁体内の溝を係合するステップは、前記弁体内の円周方向溝と前記区画から前記中心空間に向かって延在する第１および第２の円周方向に配列される突起とを円周方向に接触させるステップを含む、項目６８に記載の方法。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明による、組み合わせ弁および連結器の例示的実施形態の等角図である。
【図２】図２は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の等角分解図である。
【図２Ａ】図２Ａは、組み合わせ弁および連結器の構成要素の等角図である。
【図３】図３、３Ａ、および４は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的断面図である。
【図３Ａ】図３、３Ａ、および４は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的断面図である。
【図４】図３、３Ａ、および４は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的断面図である。
【図５】図５および６は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の縦断面図である。
【図６】図５および６は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の縦断面図である。
【図７】図７は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の横断面図である。
【図８】図８は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の構成要素の等角図である。
【図９】図９および１０は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的断面図である。
【図１０】図９および１０は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的断面図である。
【図１１】図１１は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の横断面図である。
【図１２】図１２は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の軸方向図である。
【図１３】図１３は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の構成要素の等角図である。
【図１４】図１４は、拡大スケールにおける図１２に示される組み合わせ弁および連結器の部分的図である。
【図１５】図１５は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の弁構成要素の軸方向図である。
【図１６】図１６は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の構成要素の等角図である。
【図１７】図１７は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図１８】図１８は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の横断面図である。
【図１９】図１９は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図２０】図２０−２５は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図２１】図２０−２５は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図２２】図２０−２５は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図２３】図２０−２５は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図２４】図２０−２５は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図２５】図２０−２５は、図１に示される組み合わせ弁および連結器の部分的横断面図である。
【図２６】図２６は、本発明による、組み合わせ弁および連結器の別の例示的実施形態の等角図である。
【図２７】図２７は、図２６に示される組み合わせ弁および連結器の分解等角図である。
【図２８】図２８−３１は、図２６に示される組み合わせ弁および連結器の縦断面図である。
【図２９】図２８−３１は、図２６に示される組み合わせ弁および連結器の縦断面図である。
【図３０】図２８−３１は、図２６に示される組み合わせ弁および連結器の縦断面図である。
【図３１】図２８−３１は、図２６に示される組み合わせ弁および連結器の縦断面図である。
【図３２】図３２は、本発明による、組み合わせ弁および連結器の例示的実施形態の等角図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
図１および２は、本発明による、組み合わせ弁および連結器（以降「弁」と称される）の例示的実施形態を示す。弁１０は、複数の区画、本実施例では、中心空間１６を囲繞する端間に取り付けられる第１および第２の区画１２ならびに１４を備える。第１および第２の接続部材１８および２０は、区画の端間取付をもたらすために、少なくとも２つの区画（本実施例では、各区画１２および１４）の反対端に位置付けられる。接続部材１８および２０は、区画１２および１４を相互に向かってパイプ要素２２および２４（図３１参照）と係合し、パイプ要素端間を継合するように牽引するために調節可能に緊締可能である。本実施例では、接続部材は、ボルト３０およびナット３２等の締結具を受容し、調節可能緊締を提供する、孔２８を有する、つまみ２６を備える。
【００４５】
図２に示されるように、弁１０はさらに、中心空間１６内に位置付けられ、区画１２と１４との間に捕捉される、弁体３４を備える。弁体３４は、区画１２および１４に面する、外側表面３６と、弁体を通してボア４０を画定する、内側表面３８とを有する。弁閉鎖部材４２は、ボア４０内に位置付けられ、開放構成と閉鎖構成との間で移動可能である。本実施例では、閉鎖部材４２は、弁体３４内に回転可能に搭載されるディスク４４を備える。ディスク４４は、開放構成と閉鎖構成との間の回転のためにステム４６上に搭載される。ステム４６の一部分は、弁体３４上の縮径４８を通して延在する。縮径４８は、第１の区画１２を通して延在し、ハンドル５０（図３２参照）または他の形態のアクチュエータがステム４６に取り付けられ、弁１０の開放および閉鎖をもたらすことを可能にする。
【００４６】
図２および３に示されるように、シール、本実施例では、ライナ５２が、弁体３４の内側表面３８を覆う。ライナ５２は、エラストマーまたはウレタン等の可撓性の弾力性材料から作製される。本例示的実施形態では、ライナ５２は、閉鎖構成（図３に示される）にあるとき、ボア４０を囲繞し、弁閉鎖部材４２にシール係合する、内側表面５４ａを有する、リング５４を備える。第１および第２のローブ５６ならびに５８は、リング５４の両側上に位置付けられる。ローブ５６および５８は、リング５４の周囲に円周方向に延在し、ボア４０と同軸の軸５３に沿って相互から反対方向に突出する。図３に示されるように、各ローブ５６ａおよび５８ａの一部分は、弁体３４の外側表面３６の一部分を囲繞する。図３および５に示されるように、各区画１２および１４は、区画１２および１４の両側上に位置付けられる第１および第２の円周方向に配列される突起６０および６２を有する。突起６０および６２は、弁体３４に係合し、それを中心空間１６内に固着する。この目的を達成するために、突起６０および６２は、中心空間１６に向かって延在し、図２に示されるように、円周方向に連続である、または図２Ａに示されるように、断続であって、歯の形態をとってもよい。図３および４の比較によって示されるように、接続部材１８および２０（図１参照）が調節可能に緊締され、区画１２および１４を相互に向かって牽引すると、第１の突起６０は、弁体３４の外側表面３６に係合する。円周方向溝６４および６６を形成し、それぞれ、突起６０および６２を受容することが有利である。突起６０および６２と溝６４および６６の幾何学的関係は、弁体３４が、突起と溝との間の機械的係合によって、区画１２および１４によって画定された中心空間１６内に心合および固着されるようなものである。
【００４７】
第１のローブ５６の部分５６ａは、存在するとき、また、弁体３４の外側表面３６を囲繞し、シールを突起６０と弁体との間に提供する。第２の突起６２もまた、弁体３４の外側表面３６に係合する。第２のローブ５８の部分５８ａは、存在するとき、弁体３４の外側表面３６を囲繞し、シールを突起６２と弁体との間に提供する。図３および５は、パイプ要素が中心空間１６の中に挿入される前に現れるであろうような離間関係における区画１２および１４を示し、図４および６は、いったん接続部材１８および２０が緊締され、区画とパイプ要素を係合し、それらを端間接続すると現れるであろうような区画１２および１４を示す（パイプ要素は、明確にするために示されていない、図３２参照）。図４および６に示されるように、ローブ５６および５８の部分５６ａ、５８ａは、区画１２および１４がともに牽引され、継合を形成すると、円周方向突起６０および６２と弁体３４の外側表面３６との間に圧縮される。円周方向突起６０および６２とローブ部分５６ａおよび５８ａとの間の係合は、弁が動作されるときに弁閉鎖部材４２によってライナ５２に作用する力に起因する、弁体３４に対するライナ５２の転位を防止する役割を果たす。ローブ５６および５８を弁体３４の外側表面３６に対して圧縮および変形させる、円周方向突起６０および６２とローブ部分５６ａおよび５８ａとの間の係合はまた、上記に説明されるように、弁体３４を区画１２および１４に対して位置付け、固着する役割を果たす。
【００４８】
図７に示されるように、区画１２および１４は、事前に組み立てられた状態で、すなわち、締結具３０、３２によって相互に取り付けられるが、例えば、中心空間１６の中へのパイプ要素の挿入を可能にするために十分な距離で、離間関係に保持されて提供されることが有利である。弁１０の事前に組み立てられた状態は、最初に、弁を分解し、次いで、それを再度組み立てることなく、継合が形成されることを可能にし、それによって、有意な時間節約を実現する。この目的を達成するために、第１および第２の支持体６８ならびに７０は、第１および第２の接続部材１８ならびに２０に隣接して位置付けられる。図７、８、および９に示される実施例では、支持体６８および７０はそれぞれ、弁体３４に面し、ライナ５２に係合する、表面７２を有する。支持体６８および７０はまた、少なくとも第１および第２の支柱７４ならびに７６を有する。支柱７４および７６は、中心空間１６から離れるように延在し、相互から離間関係にある。事前に組み立てられた状態では、区画１２および１４は、支柱７４および７６ならびにライナ５２上に離間関係で支持される。支持体６８および７０は、したがって、ライナと協働し、区画１２および１４を離間関係に支持する。支柱７４と７６との間の間隔は、事前に組み立てられた状態にあるときの区画１２と１４との間の間隔を判定し、間隔は、中心空間１６の中へのパイプ要素の挿入を可能にするように定寸される。示される例示的実施形態では、支柱７４および７６の２つのセットが存在する。支持体６８および７０は、本実施例では、金属シートから型抜きされる。
【００４９】
図４、６、１０、および１１は、接続部材１８および２０が調節可能に緊締された後の弁１０を示す。図１１に示されるように、支柱７４および７６は、中心空間１６に面するポケット７８および８０内に収容され、区画１２および１４内の接続部材１８および２０に隣接して位置付けられる。ポケット７８および８０は、区画１２および１４がともに牽引されるにつれて支持体６８および７０をポケット７８および８０の中に誘導する、角配向されたランプ表面８２（図２参照）によって画定される。図１０に示されるように、本構成では、支持体６８および７０は、圧力下にあるとき、ローブ５６および５８を接続部材の近傍に支持し、ローブの押出を防止することに役立つ。ローブ５６および５８の支持は、支持体６８および７０の表面７２との接触を通して行われる。弁１０は、より大きい直径のパイプ要素に対しては重くなり得るため、パイプ縦軸からオフセットされた重心を用いて、パイプ要素に対する弁の回転を防止するための措置を講じることが有利である。回転防止特徴は、弁がそれ自体の重量下で回転しないように、かつ力が印加され、弁を作動させるとき、例えば、ハンドル（図３２参照）が旋回されるとき、回転することを防止するであろう。弁１０とパイプ要素との間の相対的回転は、本実施例では、図１２および１３に示されるように、複数の歯８４を本体６８および７０上に提供することによって防止される。歯８４は、図１４に示されるように、接続部材１８および２０を調節可能に緊締することによって、区画が相互に向かって牽引されると、パイプ要素２２および２４（２４が示される）に係合するように、ライナ５２の両側上に配列され、中心空間１６に向かって突出する。
【００５０】
別の例示的支持体実施形態は、図１５に示され、支持体８６および８８が、区画１２と１４（図示せず）との間の界面に対応する場所において弁体３４に取り付けられる。支持体８６および８８は、図１６に詳細に示され、それぞれ、弁体３４に面する表面９２を有する基部９０と、中心空間１６から離れるように延在するボス９４とを備える。支持体８６および８８を有する弁１０に関して、事前に組み立てられた状態では、区画１２および１４は、ボス９４およびライナ５２上で離間関係に支持される。支持体８６および８８は、したがって、ライナと協働し、区画１２および１４を離間関係に支持する。ボス９４の幅９６は、事前に組み立てられた状態にあるときの区画１２と１４との間の間隔を判定し、間隔は、中心空間１６の中へのパイプ要素の挿入を可能にするように定寸される。示される例示的実施形態では、支持体８６および８８は、金属シートから型抜きされる。
【００５１】
図１５に示されるように、第１および第２のばね９８ならびに１００が、各支持体８６および８８の反対端において各基部９０に隣接して位置付けられる。図１６に示されるように、ばね９８および１００は、本実施例では、基部９０から片持ち支持され、「Ｗ」断面形状を有するプレートを備える。断面形状は、頂点１０２の両側上の第１および第２の脚部１０４間に位置付けられる頂点１０２によって画定される。図１７に示されるように、各支持体（８８が示される）は、ボス９４を通して通過する締結具１０６を介して、弁体３４上に搭載される。基部ばね１０８は、基部９０と弁体３４との間に位置し、弁体に対する支持体８８および９０の半径方向運動を制御してもよい。図１８に示されるように、基部ばね１０８は、支持体８８および９０を位置付け、それらを区画１２および１４に対して外向きに付勢し、連結器をその事前に組み立てられる状態から分解せずに、パイプ要素が中心空間１６の中に挿入されることを可能にするために十分な離間関係に区画を支持するように設計される堅度を有してもよい。
【００５２】
各支持体８８および９０の基部９０に取り付けられる第１および第２のばね９８ならびに１００は、弁体３４と区画１２および１４との間で動作する。図１９に示されるように、弁体３４は、ばね９８および１００（１００が示される）の頂点１０２内に相互嵌合し、それを支持するように成形される、外側外形１１０を有する。本実施例では、外側外形１１０は、弁体３４から外向きに突出する、隆起１１２を備え、隆起１１２の形状は、ばね９８および１００の頂点１０２と相補的である。隆起１１２によるばね９８および１００の支持は、ばね９８および１００の脚部１０４が弁体３４（図２０参照）上の区画１２および１４を可撓性に支持することを可能にする。図２０および２１の比較は、作用中のばね９８および１００（９８が示される）を示す。接続部材１８および２０（図１８参照）が、調節可能に緊締され、区画１２および１４を弁体３４に向かって牽引するにつれて、ばね９８および１００の脚部１０４は、区画に係合し、各ばねの頂点１０２は、隆起１１２（図２１）上に支持される。弁体３４と区画１２および１４との間に介在するばね９８および１００は、弁体が区画１２および１４内で比較的に剛性であるように、弁体をアセンブリ内に係止することに役立つ。剛性度は、ばね９８および１００の堅度によって判定される。弁体３４と区画１２および１４との間の剛性の制御は、弁が、弁が閉鎖されるときに被る高軸方向荷重により良好に耐えることを可能にし、ディスク４４とシール（ライナ５２）および弁と接続されるパイプ要素との間のより良好なシールにつながる。弁体３４と区画１２および１４との間のばね９８および１００の位置付けもまた、種々の構成要素間の寸法公差変動をより良好に補償し、あまり厳密ではない公差を伴って緊密な嵌合を提供する。
【００５３】
図３および５に示されるように、各区画１２および１４は、区画の周囲に円周方向に延在し、中心空間１６に面する、チャネル１１４を備える。チャネル１１４は、区画１２および１４の両側上に位置する第１および第２の側面表面１１６および１１８によって画定される。裏面表面１２０が、側面表面間に延在する。ローブ５６および５８が、チャネル１１４内に受容される。示される例示的実施形態では、ローブ５６および５８はそれぞれ、個別の第１および第２のバンド１２２を備える。各バンド１２２は、リング５４に取り付けられる第１の縁１２４を有する。第２の縁１２６が、第１の縁１２４と反対に配置され、以下に説明されるように、弁１０がパイプ要素に継合されると、軸５３に面し、パイプ要素と係合可能であって、液密シールを形成する、シール表面１２８を備える。図３にさらに図示されるように、それぞれ、弁体３４の外側表面３６の一部分を囲繞する、ローブ部分５６ａおよび５８ａは、第１および第２の細片１３０を備える。各細片１３０は、リング５４に取り付けられる第１の縁１３２を有する。各細片１３０は、個別のバンド１２２に隣接し、リング５４の周囲に円周方向に延在する。細片１３０は、本実施例では、軸５３と平行に、相互に向かって突出する。
【００５４】
第１のローブ５６は、チャネル１１４の第１の側面表面１１６に向かって面する、第１のローブ表面５６ｂを有する。第２のローブ５８は、第２の側面表面１１８に向かって面する、第２のローブ表面５８ｂを有する。図４および６は、接続部材１８および２０（図１参照）が調節可能に緊締され、区画１２および１４を相互に向かって牽引し、継合をパイプ要素間に形成するときに生じる、チャネル１１４内に着座される、ローブ５６および５８を示す。ローブ５６および５８が、チャネル１１４内に着座されると、ローブ表面５６ｂおよび５８ｂは、個別の側面表面１１６および１１８と接触する。ローブ５６および５８は、したがって、チャネル１１４の中心１３４に向かって変形される。着座の間、ローブ５６および５８は、区画１２および１４とパイプ要素２２および２４との間に圧縮される。ローブ５６および５８のシール表面１２８は、図３０および３１に示されるように、パイプ要素２２、２４の外側表面と接触し、液密シールを形成する。弁１０とパイプ要素２２、２４との間の機械的係合は、各区画１２および１４の両側上に位置付けられる第１ならびに第２の楔１３６および１３８によってもたらされる。各楔１３６、１３８は、中心空間１６の周囲に円周方向に延在し、それに向かって突出する。各楔は、個別のパイプ要素２２、２４に係合する、弧状表面１４０を有する。本実施例では、機械的係合は、パイプ要素２２および２４内の円周方向溝１４２（図３０および３１参照）に係合する楔を通して行われる。弁１０は、溝付きパイプに限定されず、また、平端ならびに肩端パイプとも互換性がある。
【００５５】
図３に示されるように、変形解除されると、ローブ表面５６ｂおよび５８ｂは、チャネル１１４の個別の側面表面１１６および１１８に対して角配向される。示される例示的実施形態では、ローブ５６および５８の角配向は、バンド１２２を角配向し、ローブを形成することによってもたらされる。約１０°〜約３０°の配向角度１４４が、実践的であって、約２０°の配向角度が、ある実施形態のために有利である。図３にさらに図示されるように、第１および第２のローブ表面５６ｂと５８ｂとの間のリング５４の幅１４６は、チャネル１１４の第１および第２の側面表面１１６と１１８との間の最広距離１４８より広い。これらの幾何学的関係、すなわち、表面５６ｂおよび１１６と５８ｂおよび１１８との間の角関係、またはリング５４のローブ５６および５８と区画１２および１４のチャネル１１４との間の幅関係は、区画１２および１４がともに牽引され、継合を形成するとき、チャネル内に着座されると、パイプ要素に対するローブの変形およびシール効果を提供する。
【００５６】
図３Ａは、リング５４の別の実施形態を示し、ローブ５６および５８を形成するバンド１２２はそれぞれ、弧状断面形状１５０を有する。シール効果はさらに、ローブ表面５６ｂおよび５８ｂの変形解除された形状ならびに側面表面１１６および１１８の形状の設計によって増強されることができる。図２２に示されるように、変形解除されると、第１および第２のローブ表面５６ｂおよび５８ｂは、凸状湾曲であってもよく、図２３は、凸状湾曲であるような側面表面１１６および１１８を示し、図２４は、ローブ表面５６ｂおよび５８ｂと側面表面１１６および１１８の両方を凸状湾曲として示す。図２５は、ローブ５６および５８が個別の延在部部分１５２によって中心空間１６に向かって変位される、設計を示す。
【００５７】
本発明によって包含される別の例示的弁実施形態１５４は、図２６−２８に示される。弁１５４は、シール構成が、ライナ１５６と、シュラウド１５８とを備えるという点において、弁１０と異なる。（弁１５４の他の構成要素は、弁１０のものと実質的に同一であって、したがって、その説明を繰り返す必要はないものとする。）ライナ１５６およびシュラウド１５８は、エラストマーまたはウレタン等の可撓性の弾力性材料から作製される。図２７および２８に示されるように、ライナ１５６が、弁体３４内に位置付けられ、弁体によって画定されたボア４０を囲繞する。ライナ１５６は、閉鎖構成にあるとき、弁閉鎖部材４２（本実施例では、ディスク４４）にシール係合する。図２８に示されるように、ライナ１５６の部分１６０は、部分１６０がシュラウド１５８に係合する、弁体３４と区画１２および１４との間の位置まで弁体の周囲に延在する。ライナ部分１６０とシュラウド１５８との間の係合は、シールを弁体３４と区画１２および１４との間にもたらす。
【００５８】
シュラウド１５８は、両側上に位置付けられる第１および第２のローブ１６４および１６６を有する、リング１６２を備える。ローブ１６４および１６６は、区画１２および１４のチャネル１１４内に受容される。第１のローブ１６４は、チャネル１１４の第１の側面表面１１６に向かって面する第１のローブ表面１６４ａを有する。第２のローブ１６６は、第２の側面表面１１８に向かって面する第２のローブ表面１６６ａを有する。図２９は、接続部材１８および２０（図２６参照）が調節可能に緊締され、区画１２および１４を相互に向かって牽引し、継合をパイプ要素間に形成するときに生じる、チャネル１１４内に着座されるローブ１６４および１６６を示す。ローブ１６４および１６６がチャネル１１４内に着座されると、ローブ表面１６４ａおよび１６６ａは、個別の側面表面１１６および１１８と接触する（図２８および２９を比較）。ローブ１６４および１６６は、したがって、チャネル１１４の中心１２０（図示せず、参考のために図３を参照）に向かって変形される。着座の間、ローブは、区画１２および１４とパイプ要素２２および２４（図示せず）との間に圧縮される。さらに、シュラウド１５８は、区画１２、１４と弁体３４との間に圧縮される。各ローブ１６４および１６６は、パイプ要素２２、２４の外側表面と接触し、液密シールを形成する、シール表面１７０を有する、個別のバンド１６８を備える。弁１０と同様に、弁１５４とパイプ要素２２、２４との間の機械的係合は、各区画１２および１４の両側上に位置付けられる第１および第２の楔１３６ならびに１３８によってもたらされる。各楔１３６、１３８は、中心空間１６の周囲に円周方向に延在し、それに向かって突出する。各楔は、個別のパイプ要素２２、２４に係合する、弧状表面１４０を有する。本実施例では、機械的係合は、パイプ要素２２および２４内の円周方向溝１４２（図３０および３１参照）に係合する楔を通して行われる。弁１５４は、溝付きパイプに限定されず、また、平端ならびに肩端パイプとも互換性がある。
【００５９】
図２８に示されるように、変形解除されると、ローブ表面１６４ａおよび１６６ａは、チャネル１１４の個別の側面表面１１６および１１８に対して角配向される。約１０°〜約３０°の配向角度１７２は、実践的であって、約２０°の配向角度は、ある実施形態のために有利である。図２８にさらに図示されるように、第１および第２のローブ表面１６４ａと１６６ａとの間のシュラウド１５８の幅１７４は、第１および第２の側面表面１１６と１１８との間の最広距離１７６より広い。これらの幾何学的関係、すなわち、表面１６４ａおよび１１６と１６６ａおよび１１８との間の角関係、またはシュラウド１５８のローブ１６４および１６６と区画１２および１４のチャネル１１４との間の幅関係は、区画１２および１４がともに牽引され、継合を形成するときに、チャネル内に着座されると、パイプ要素に対するローブの変形およびシール効果を提供する。
【００６０】
シール効果は、ローブ表面１６４ａおよび１６６ａの変形解除される形状ならびに側面表面１１６および１１８の形状の設計によって増強されることができる。ローブ表面１６４ａおよび１６６ａと表面１１６および１１８がローブ表面５６ａおよび５８ａのために示されるものと同一構成をとり得る、図２２−２５を参照されたい。シュラウド１５８とライナ１５６およびその部分１６０の併用は、弁が動作されるときにライナ１５６に対する弁閉鎖部材４２の作用によって生じ得る、弁体３４に対するライナ１５６の転位を防止する。区画１２および１４がともに合体され、継合を形成するときの区画１２および１４とシュラウド１５８との間の係合もまた、区画１２および１４によって、シュラウド１５８、ライナ１５６およびその部分１６０を通して、弁体３４に対して付与される圧縮力を介して、弁体３４を区画１２および１４に対して位置付ける役割を果たす。
【００６１】
図３０−３２は、本発明による弁を使用したパイプ継合の形成を図示する。一例として、弁実施形態１０が、図示されるが、実施形態１０４を使用した説明も実質的に類似するであろうことを理解されたい。
【００６２】
図３０に示されるように、弁１０は、事前に組み立てられた構成にあって、区画１２および１４は、離間関係に保持され、支持体６８および７０の支柱７４ならびに７６上に支持され（また、図７および８参照）、それらの本体は、ライナ５２のローブ５６および５８上に支持を見出す。（支持体８６および８８を使用する代替実施形態では、区画１２および１４は、ボス９４上に支持されるであろう、図１６参照。）区画はまた、直接、ローブと接触することによっても支持される。締結具（ボルト３０、ナット３２）が、区画をローブ５６、５８および支柱７４、７６に対して保持する。区画１２および１４の分離は、パイプ要素の挿入を可能にするために十分である。示されるように、パイプ要素２２が、挿入され、パイプ要素２４が、中心空間１６の中に挿入されるところである。挿入に応じて、パイプ要素の外側表面は、各ローブ５６、５８上のシール表面１２８に係合する。
【００６３】
図３１に示されるように、いったんパイプ要素２２、２４が挿入されると、接続部材１８、２０（また、図１１参照）は、調節可能に緊締され（ボルト３０およびナット３２が緊締され）、それによって、区画１２および１４を相互に向かって牽引する。区画が相互に接近するにつれて、第１および第２の側面表面１１６、１１８はそれぞれ、ローブ表面５６ｂおよび５８ｂに係合し、それによって、ローブ５６、５８を変形させ（また、図３および４参照）、それらを区画１２および１４とパイプ要素２２、２４の外側表面との間に圧縮し、液密シールをパイプ要素を中心として形成する。ばね９８および１００もまた、弁体３４と区画１２および１４（また、図２０および２１参照）ならびに存在するとき基部ばね１０８（図１７参照）との間に圧縮される。同時に、区画１２および１４上の円周方向に配列される突起６０、６２はそれぞれ、ローブ部分５６ａおよび５８ａ（すなわち、本例示的実施形態では、細片１３０、図３および４参照）に係合する。本係合は、ローブ部分５６ａおよび５８ａを区画と弁体３４の外側表面３６との間に圧縮し、弁１０が動作されるときのライナ５２の転位を防止し、区画１２および１４に対する弁体３４の位置付けを補助する。ローブおよびローブ部分の圧縮をもたらすために、支持体７４および７６は、その個別のポケット７８および８０（図１１参照）の中の定位置に押進され、支持体７４および７６は、区画が支柱７４および７６から外れ、区画１２および１４が相互に接近することを可能にするように、内向きに移動する。区画１２および１４とパイプ要素２２および２４との間の機械的係合はまた、楔１３６および１３８上の弧状表面１４０がパイプ要素の外側表面に係合する、本実施例では、パイプ要素の円周方向溝１４２に係合するときにもたらされる。存在するとき、支持体１１６および１１８上の歯８４（図１２−１４参照）が、パイプ要素２２および２４の外側表面を把持し、パイプ要素と弁１０との間の相対的回転を阻止する。図３２に示されるように、設置は、区画１２および１４が「パッド間」係合として知られるものにおいて衝合すると、本例示的弁に対して完了する。他の例示的実施形態では、設置は、締結具が規定されたトルクまで緊締されると完了する。
【００６４】
継合を形成するための弁１０の設置はまた、パイプ要素を継合する方法を図示し、弁体３４は、区画１２および１４によって画定された中心空間１６内に心合および固着される。本方法は、図３０、３１、３および４に図示される。図３０および３１に示されるように、パイプ要素は、弁１０の両側から中心空間１６の中に挿入される。区画１２および１４は、接続部材１８および２０の緊締（また、図３２参照）によって中心空間１６に向かって牽引される。区画が相互に向かって牽引される間、図３および４に示されるように、円周方向に配列される突起６０および６２は、弁体３４と係合される。係合は、本実施例では、突起６０および６２と弁体３４との間の円周方向接触によって行われるが、突起６０、６２が図２Ａの例示的実施形態におけるように断続である場合、突起と溝との間の接触もまた断続であるであろうことを理解されたい。中心空間１６内への弁体３４の心合および固着は、突起６０および６２と個別の円周方向溝６４および６６を弁体内で係合することによってもたらされる。係合は、本実施例では、突起６０、６２とその個別の溝６４および６６との間の円周方向接触によって行われるが、突起６０、６２が図２Ａの例示的実施形態におけるように断続である場合、突起と溝との間の接触もまた断続であるであろうことを理解されたい。
【００６５】
本発明による弁は、継手形成のためのより優れた効率性を提供し、それによって、有意な利点を初期設置および配管網の保守に提供するであろうことが期待される。
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年4月26日(2019.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
図２および３に示されるように、シール、本実施例では、ライナ５２が、弁体３４の内側表面３８を覆う。ライナ５２は、エラストマーまたはウレタン等の可撓性の弾力性材料から作製される。本例示的実施形態では、ライナ５２は、閉鎖構成（図３に示される）にあるとき、ボア４０を囲繞し、弁閉鎖部材４２にシール係合する、内側表面５４ａを有する、リング５４を備える。第１および第２のローブ５６ならびに５８は、リング５４の両側上に位置付けられる。ローブ５６および５８は、リング５４の周囲に円周方向に延在し、ボア４０と同軸の軸５３に沿って相互から反対方向に突出する。図３に示されるように、各ローブの一部分５６ａおよび５８ａは、弁体３４の外側表面３６の一部分を囲繞する。図３および５に示されるように、各区画１２および１４は、区画１２および１４の両側上に位置付けられる第１および第２の円周方向に配列される突起６０および６２を有する。突起６０および６２は、弁体３４に係合し、それを中心空間１６内に固着する。この目的を達成するために、突起６０および６２は、中心空間１６に向かって延在し、図２に示されるように、円周方向に連続である、または図２Ａに示されるように、断続であって、歯の形態をとってもよい。図３および４の比較によって示されるように、接続部材１８および２０（図１参照）が調節可能に緊締され、区画１２および１４を相互に向かって牽引すると、第１の突起６０は、弁体３４の外側表面３６に係合する。円周方向溝６４および６６を形成し、それぞれ、突起６０および６２を受容することが有利である。突起６０および６２と溝６４および６６の幾何学的関係は、弁体３４が、突起と溝との間の機械的係合によって、区画１２および１４によって画定された中心空間１６内に心合および固着されるようなものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
シュラウド１５８は、両側上に位置付けられる第１および第２のローブ１６４および１６６を有する、リング１６２を備える。ローブ１６４および１６６は、区画１２および１４のチャネル１１４内に受容される。第１のローブ１６４は、チャネル１１４の第１の側面表面１１６に向かって面する第１のローブ表面１６４ａを有する。第２のローブ１６６は、第２の側面表面１１８に向かって面する第２のローブ表面１６６ａを有する。図２９は、接続部材１８および２０（図２６参照）が調節可能に緊締され、区画１２および１４を相互に向かって牽引し、継合をパイプ要素間に形成するときに生じる、チャネル１１４内に着座されるローブ１６４および１６６を示す。ローブ１６４および１６６がチャネル１１４内に着座されると、ローブ表面１６４ａおよび１６６ａは、個別の側面表面１１６および１１８と接触する（図２８および２９を比較）。ローブ１６４および１６６は、したがって、チャネル１１４の中心１３４（図示せず、参考のために図３を参照）に向かって変形される。着座の間、ローブは、区画１２および１４とパイプ要素２２および２４（図示せず）との間に圧縮される。さらに、シュラウド１５８は、区画１２、１４と弁体３４との間に圧縮される。各ローブ１６４および１６６は、パイプ要素２２、２４の外側表面と接触し、液密シールを形成する、シール表面１７０を有する、個別のバンド１６８を備える。弁１０と同様に、弁１５４とパイプ要素２２、２４との間の機械的係合は、各区画１２および１４の両側上に位置付けられる第１および第２の楔１３６ならびに１３８によってもたらされる。各楔１３６、１３８は、中心空間１６の周囲に円周方向に延在し、それに向かって突出する。各楔は、個別のパイプ要素２２、２４に係合する、弧状表面１４０を有する。本実施例では、機械的係合は、パイプ要素２２および２４内の円周方向溝１４２（図３０および３１参照）に係合する楔を通して行われる。弁１５４は、溝付きパイプに限定されず、また、平端ならびに肩端パイプとも互換性がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
図３０−３２は、本発明による弁を使用したパイプ継合の形成を図示する。一例として、弁実施形態１０が、図示されるが、実施形態１５４を使用した説明も実質的に類似するであろうことを理解されたい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【外国語明細書】
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