(57)【要約】【課題】固定刃の位置調整を容易に行うことができる破砕機を提供する。【解決手段】破砕機１は、固定刃３０を回転刃２０に対して進退させる位置調整機構４０を有している。位置調整機構４０は、本体部１０に設けられた雌ネジ部４１ｎを有するナット体４１と、雄ネジ部４３ｎを有するボルト体４２と、を有している。ボルト体４２は、回転刃２０と固定刃３０との対向方向Ｆに沿って配置された軸部４３と、軸部４３の固定刃３０側の端部に設けられた円形のフランジ４４と、を有している。固定刃３０は、フランジ４４が対向方向Ｆに引っ掛かる引っ掛け溝３３を有している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、前記本体部に収容される回転刃と、前記本体部に前記回転刃と対向するように配置された固定刃と、を有する破砕機であって、
前記固定刃を前記回転刃に対して進退させる位置調整機構を有し、
前記位置調整機構は、前記本体部に設けられた雌ネジ部と、前記雌ネジ部に螺合される雄ネジ部を有するボルト体と、を有し、
前記ボルト体は、前記回転刃と前記固定刃との対向方向に沿って配置された軸部と、前記軸部の前記固定刃側の端部に設けられた円形のフランジと、を有し、
前記固定刃は、前記フランジが前記対向方向に引っ掛かる引っ掛け溝を有していることを特徴とする破砕機。
【請求項２】
１つの前記固定刃に対して２つの前記位置調整機構を有し、
２つの前記位置調整機構は、互いに逆向きにネジが切られていることを特徴とする請求項１に記載の破砕機。
【請求項３】
前記ボルト体の前記軸部の前記固定刃側と反対の端部に着脱可能なハンドルを有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の破砕機。
【請求項４】
前記ハンドルは、同軸に設けられた歯車を有し、
隣接する前記位置調整機構のそれぞれに前記ハンドルが取り付けられたとき、前記歯車同士が直接または前記本体部に設けられた補助歯車を介して噛み合うように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の破砕機。
【請求項５】
前記固定刃は、平板形状を有するとともに、両面に前記引っ掛け溝を有していることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、産業廃棄物等を破砕する破砕機に関する。特に、回転刃と固定刃とを有する破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の破砕機の一例が特許文献１に開示されている。この破砕機は、主たる破砕物である廃タイヤチップ等の破砕物を投入するホッパーと、該ホッパーの出口と連通された破砕室内でタイヤチップを破砕する回転刃を備えた本体部と、を有している。また、破砕機は、本体部に取り付けられた固定刃を有している。固定刃は、回転刃の刃先との間に破砕物の切断形状に応じた隙間を設けて配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１７３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図７〜図９に示す従来の破砕機９００は、本体部９１０の破砕室９１１に回転刃９２０が回転可能に収容されている。破砕機９００は、固定刃９３０が破砕室９１１に面するように配置されており、本体部９１０にボルト９３６で固定されている。破砕機９００は、固定刃９３０の位置を調整するための位置調整機構９４０を有している。
【０００５】
位置調整機構９４０は、ナット体９４１と押し込みボルト９４２とを有する押し込み機構部９４３と、ナット９４４と引っ張りボルト９４５とを有する引っ張り機構部９４６と、を有している。押し込み機構部９４３のナット体９４１は、本体部９１０の側面に固定されており、押し込みボルト９４２が螺合されている。引っ張り機構部９４６の引っ張りボルト９４５は、ナット９４４が螺合されているとともに、その先端が固定刃９３０の側面に固定されている。
【０００６】
押し込みボルト９４２を回転させると、押し込みボルト９４２の先端が固定刃９３０の側面を押して回転刃９２０に近づける。また、ナット９４４を回転させると、引っ張りボルト９４５が本体部９１０から引き出され、引っ張りボルト９４５の先端に固定された固定刃９３０を回転刃９２０から遠ざける。このようにして、固定刃９３０の位置を調整していた。
【０００７】
しかしながら、このような位置調整機構９４０は、固定刃９３０を回転刃９２０に近づけるときと遠ざけるときとで、押し込み機構部９４３と引っ張り機構部９４６とを別々に操作する必要がある。そのため、固定刃９３０の位置調整作業が繁雑であった。
【０００８】
そこで、本発明は、固定刃の位置調整を容易に行うことができる破砕機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の破砕機は、本体部と、前記本体部に収容される回転刃と、前記本体部に前記回転刃と対向するように配置された固定刃と、を有する破砕機であって、前記固定刃を前記回転刃に対して進退させる位置調整機構を有し、前記位置調整機構は、前記本体部に設けられた雌ネジ部と、前記雌ネジ部に螺合される雄ネジ部を有するボルト体と、を有し、前記ボルト体は、前記回転刃と前記固定刃との対向方向に沿って配置された軸部と、前記軸部の前記固定刃側の端部に設けられた円形のフランジと、を有し、前記固定刃は、前記フランジが前記対向方向に引っ掛かる引っ掛け溝を有していることを特徴とする。
【００１０】
本発明において、１つの前記固定刃に対して２つの前記位置調整機構を有し、２つの前記位置調整機構は、互いに逆向きにネジが切られていることが好ましい。
【００１１】
本発明において、前記軸部の前記固定刃側と反対の端部に着脱可能なハンドルを有していることが好ましい。
【００１２】
本発明において、前記ハンドルは、同軸に設けられた歯車を有し、隣接する前記位置調整機構のそれぞれに前記ハンドルが取り付けられたとき、前記歯車同士が直接または前記本体部に設けられた補助歯車を介して噛み合うように構成されていることが好ましい。
【００１３】
本発明において、前記固定刃は、平板形状を有するとともに、両面に前記引っ掛け溝を有していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ボルト体の軸部は、回転によるネジ作用で回転刃と固定刃との対向方向に移動する。そして、軸部の端部に設けられたフランジが固定刃の引っ掛け溝内で周方向に回転するとともに対向方向に引っ掛かって固定刃を対向方向に移動させることができる。そのため、ボルト体の操作のみで固定刃を回転刃に対して進退させることができる。したがって、固定刃の位置調整を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る破砕機の構成を示す断面図である。
【図２】図１の破砕機の一部を示す平面図である。
【図３】図１の破砕機の固定刃および位置調整機構の近傍を示す拡大平面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図５】図３のＹ−Ｙ線に沿う拡大断面図である。
【図６】図１の破砕機の変形例の構成を示す図である。
【図７】従来の破砕機を示す拡大平面図である。
【図８】図７のＺ−Ｚ線に沿う拡大断面図である。
【図９】図７のＷ−Ｗ線に沿う拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係る破砕機について、図１〜図５を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る破砕機の構成を示す断面図である。図２は、図１の破砕機の一部を示す平面図である。図３は、図１の破砕機の固定刃および位置調整機構の近傍を示す拡大平面図である。図４は、図３のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。図５は、図３のＹ−Ｙ線に沿う拡大断面図である。
【００１８】
破砕機１は、本体部１０と、回転刃２０と、固定刃３０と、位置調整機構４０と、を有している。
【００１９】
本体部１０は、破砕機１の筐体であって破砕室１１を有している。破砕室１１内には、回転刃２０が収容されている。回転刃２０の下方には、所定サイズ以下に破砕された破砕物を通過させる多数の孔が設けられたスクリーン板１２を有している。
【００２０】
回転刃２０は、回転軸２１と、複数の回転体２２と、複数のチップ２３と、を有している。回転軸２１は、本体部１０に回転可能に軸支されている。回転軸２１は、図示しない回転駆動部により軸心を中心に回転される。複数の回転体２２は、略三角形板状に形成されており、３つの角部に３個のチップ２３が固定されている。複数のチップ２３は工具鋼または超硬合金製である。複数の回転体２２は、キー結合による回り止め状態となるよう回転軸２１が挿通される。各回転体２２は、順に回転方向Ｒに位置をずらして（位相をずらして）軸心方向に並べて配置されている。
【００２１】
固定刃３０は、回転刃２０と、当該回転刃２０の軸心と直交する方向に対向するように配置されている。以下では、回転刃２０と固定刃３０との対向方向を単に「対向方向Ｆ」という。固定刃３０は、ベース３１に切断エッジ３５を有している。ベース３１は、長方形平板形状を有している。ベース３１は、幅方向（各図の左右方向、対向方向Ｆと同じ）中央に長円形のネジ孔３２が複数設けられている。ベース３１は、本体取付面３１ａに引っ掛け溝３３が複数設けられている。切断エッジ３５は、ベース３１の取付ボルト面３１ｂにおける一対の長辺部分に設けられている。切断エッジ３５は、ベース３１と同じ工具鋼で構成されていてもよく、または、超硬合金製の切断エッジ３５をベース３１にはり付けてもよい。固定刃３０は、一方の切断エッジ３５が破砕室１１に面するように配置され、ベース３１のネジ孔３２に挿通されたボルト３６によって本体部１０に固定されている。これにより、固定刃３０は、一方の切断エッジ３５が回転刃２０のチップ２３と対向して配置される。回転刃２０のチップ２３と固定刃３０の切断エッジ３５とが協働して破砕物を破砕する。
【００２２】
本実施形態において、固定刃３０は、ベース３１の本体取付面３１ａに複数の引っ掛け溝３３が設けられ、取付ボルト面３１ｂにある一対の長辺部分を２つの切断エッジ３５として用いている。これにより、一方の切断エッジ３５が劣化した際に幅方向に反転（厚さ方向を回転軸として１８０度回転）させて他方の切断エッジ３５が破砕室１１に面するように本体部１０に固定することで、新たな切断エッジ３５を使用することができる。また、これ以外にも、固定刃３０は、両面に複数の引っ掛け溝３３が設けられ、両面の一対の長辺部分を４つの切断エッジ３５として用いてもよい。このようにすることで、固定刃３０を厚さ方向に反転（幅方向または長さ方向を回転軸として１８０度回転）させて使用することができる。
【００２３】
位置調整機構４０は、固定刃３０を回転刃２０に対して進退させる。位置調整機構４０は、ナット体４１と、ボルト体４２と、を有している。
【００２４】
ナット体４１は、本体部１０の側面１０ａに固定して設けられている。本体部１０には、ナット体４１と同軸でかつ固定刃３０のベース３１の本体取付面３１ａと対向する箇所まで貫通した挿通孔１３が形成されている。ナット体４１および挿通孔１３の内周面には雌ネジ部４１ｎが設けられている。
【００２５】
ボルト体４２は、軸部４３を有している。軸部４３は、本体部１０の挿通孔１３に挿通され、対向方向Ｆに沿って配置されている。軸部４３の外周面における一方の端部４３ａ寄りの箇所には、ナット体４１および挿通孔１３の雌ネジ部４１ｎと螺合される雄ネジ部４３ｎが設けられている。軸部４３の他方の端部４３ｂ（固定刃３０側の端部）には、円形のフランジ４４が設けられている。なお、固定刃３０側の端部とは、軸部４３の固定刃３０側の端面から軸部４３の中央部近傍までの範囲のことを指し、フランジ４４は、この範囲内に設けられていればよい。フランジ４４は、対向方向Ｆに並ぶ複数の引っ掛け溝３３に対応するように１つの軸部４３に複数個設けられていてもよい。
【００２６】
フランジ４４は、対向方向Ｆから見たとき円形で、固定刃３０の引っ掛け溝３３の幅（対向方向Ｆの長さ）と同一または若干小さい厚さを有している。フランジ４４は、周方向に回転可能な状態で引っ掛け溝３３に嵌まっており、対向方向Ｆに引っ掛かる。
【００２７】
軸部４３の一方の端部４３ａ（固定刃３０側と反対の端部）には、ハンドル４５が着脱される。ハンドル４５を軸部４３に着脱可能（取り付けおよび取り外し可能）とすることで、一度に操作する数だけハンドル４５を用意すればよく、全ての軸部４３にハンドル４５を設ける必要がなくなり、製造コストを低減できる。
【００２８】
本実施形態において、１つの固定刃３０に対して２つの位置調整機構４０が設けられている。これら２つの位置調整機構４０は、互いに逆向きのネジが切られている。このようにすることで、ボルト体４２の軸部４３を回転させたときにフランジ４４が固定刃３０の引っ掛け溝３３内で周方向に回転して固定刃３０を長さ方向（図２の上下方向）に移動させる力が働く。しかしながら、２つのボルト体４２を同時に回転させることで上記力を相殺することができる。これ以外にも、各位置調整機構４０は、互いに同じ向きのネジが切られていてもよい。
【００２９】
次に、上述した破砕機１における固定刃３０の位置調整方法について説明する。まず、ボルト３６を緩めて固定刃３０を移動可能とする。そして、ハンドル４５を回転させて軸部４３を回転させる。これにより、当該軸部４３がネジ作用によりナット体４１に対して対向方向Ｆに移動する。すると、軸部４３のフランジ４４が引っ掛け溝３３に引っ掛かって固定刃３０が軸部４３とともに対向方向Ｆに移動する。すなわち、ハンドル４５を回転させる方向によって、固定刃３０を回転刃２０に近づけたり遠ざけたりして進退させることができる。固定刃３０の位置が決まったら、ボルト３６を締めて固定刃３０を本体部１０に固定する。
【００３０】
以上より、本実施形態の破砕機１によれば、ボルト体４２の軸部４３は、回転によるネジ作用で回転刃２０と固定刃３０との対向方向に移動する。そして、軸部４３の固定刃３０側の端部に設けられたフランジ４４が固定刃３０の引っ掛け溝３３に引っ掛かって固定刃３０を上記対向方向に移動させることができる。そのため、ボルト体４２の操作のみで固定刃３０を回転刃２０に対して進退させることができる。したがって、固定刃３０の位置調整を容易に行うことができる。
【００３１】
上述した実施形態の破砕機１では、位置調整機構４０のボルト体４２を回転させる際にハンドル４５を取り付けて、位置調整機構４０毎に別個にハンドル４５を回転させて、固定刃３０の位置調整を行うものであった。つまり、位置調整機構４０は互いに非連動の構成であったが、隣接する位置調整機構４０を互いに連動させる構成を採用してもよい。
【００３２】
例えば、図６（ａ）の平面図および図６（ｂ）の側面図に示すように、ハンドル４５は、同軸に設けられた歯車４６を有している。隣接する位置調整機構４０のそれぞれにハンドル４５が取り付けられたとき、一方のハンドル４５の歯車４６が他方のハンドル４５の歯車４６と互いに噛み合うように構成されている。一方のハンドル４５を回転させることで、歯車４６により他方のハンドル４５に回転が伝達されて、隣接する位置調整機構４０のボルト体４２が連動して回転される。このようにすることで、互いに反対向きのネジが切られた位置調整機構４０を連動させることができる。この構成における固定刃３０の位置調整は、例えば、隣接する位置調整機構４０において歯車４６同士を噛み合わせて連動させることにより対向方向Ｆに同じ向きに移動させ、そのあと、噛み合わせを解除して位置調整機構４０毎に別々に動かして微調整を行う。
【００３３】
なお、図６は、隣接する位置調整機構４０において歯車４６同士が直接噛み合う構成であったが、これ以外にも、例えば、本体部１０の側面１０ａに回転自在の補助歯車を設け、この補助歯車を介して歯車４６同士が噛み合うようにしてもよい。このようにすることで、互いに同じ向きのネジが切られた隣接する位置調整機構４０を連動させることができる。
【００３４】
上記に本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施形態の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３５】
１…破砕機、１０…本体部、１０ａ…側面、１１…破砕室、１２…スクリーン板、１３…挿通孔、２０…回転刃、２１…回転軸、２２…回転体、２３…チップ、３０…固定刃、３１…ベース、３１ａ…本体取付面、３１ｂ…取付ボルト面、３２…ネジ孔、３３…引っ掛け溝、３５…切断エッジ、３６…ボルト、４０…位置調整機構、４１…ナット体、４１ｎ…雌ネジ部、４２…ボルト体、４３…軸部、４３ａ…一方の端部、４３ｂ…他方の端部（回転刃側の端部）、４３ｎ…雄ネジ部、４４…フランジ、４５…ハンドル、４６…歯車、Ｆ…回転刃と固定刃とが対向する方向（対向方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019141761.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019141761.tif 000007
【図６】
2019141761.tif 000008
【図７】
2019141761.tif 000009
【図８】
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【図９】
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