(57)【要約】【課題】二酸化塩素ガスから受ける影響が小さい二酸化塩素ガス放出装置を提供する。【解決手段】二酸化塩素ガス放出装置１は、筐体１０と、筐体に収納される、二酸化塩素が溶けた溶液Ｗを保持する容器２０と、容器の溶液中に空気を供給する給気手段（ポンプ３０）と、溶液から発生する二酸化塩素ガスを、筐体から排出させるファン４０と、給気手段及びファンの動作を制御するコントローラ５０とを有し、コントローラは、ファンを動作させてから、給気手段を動作させるように構成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中に二酸化塩素ガスを放出させる装置であって、
筐体と、
前記筐体に収納される、二酸化塩素が溶けた溶液を保持する容器と、
前記容器の前記溶液中に空気を供給する給気手段と、
前記溶液から発生する二酸化塩素ガスを、前記筐体から排出させるファンと、
前記給気手段及びファンの動作を制御するコントローラと、
を有し、
前記コントローラは、前記ファンを動作させてから、前記給気手段を動作させるように構成されている二酸化塩素ガス放出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の二酸化塩素ガス放出装置において、
前記コントローラは、前記給気手段を停止させてから、前記ファンを停止させるように構成されている二酸化塩素ガス放出装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の二酸化塩素ガス放出装置において、
前記コントローラは、前記ファンが動作している状態でのみ前記給気手段が動作するように構成されている二酸化塩素ガス放出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、空気中に二酸化塩素ガスを放出させる二酸化塩素ガス放出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  空気中のウイルスや菌の機能を阻害するなどの目的で、二酸化塩素ガスを空気中に散布する技術が利用されている。また、二酸化塩素ガスを空気中に広く散布するために、種々の機器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２０２００９号公報
【特許文献２】特開平１１−２８５５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  二酸化塩素ガスを空気中に広く散布させて、ある程度広範に二酸化塩素ガスを作用させるためには、濃度の高い二酸化塩素ガスを放出させてそれを拡散させる必要がある。かかる目的で機器を設計すると、機器自体が高濃度の二酸化塩素ガスに曝露されることになり、二酸化塩素ガスの影響を強く受けることが懸念される。【０００５】  本発明の目的の一つは、二酸化塩素ガスから受ける影響が小さい二酸化塩素ガス放出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  （１）本発明に係る二酸化塩素ガス放出装置は、
空気中に二酸化塩素ガスを放出させる装置であって、
筐体と、
前記筐体に収納される、二酸化塩素が溶けた溶液を保持する容器と、
前記容器の前記溶液中に空気を供給する給気手段と、
前記溶液から発生する二酸化塩素ガスを、前記筐体から排出させるファンと、
前記給気手段及びファンの動作を制御するコントローラと、
を有し、
前記コントローラは、前記ファンを動作させてから、前記給気手段を動作させるように構成されている。【０００７】  これによると、二酸化塩素ガスから受ける影響が小さい二酸化塩素ガス放出装置を提供することができる。【０００８】  （２）この二酸化塩素ガス放出装置は、
この二酸化塩素ガス放出装置において、
前記コントローラは、前記給気手段を停止させてから、前記ファンを停止させるように構成されていてもよい。【０００９】  （３）この二酸化塩素ガス放出装置において、
前記コントローラは、前記ファンが動作している状態でのみ前記給気手段が動作するように構成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態に係る二酸化塩素ガス放出装置を示す図
【図２】本実施の形態に係る二酸化塩素ガス放出装置を示す図
【図３】本実施の形態に係る二酸化塩素ガス放出装置を示す図
【図４】本実施の形態に係る二酸化塩素ガス放出装置の動作を示す図
【図５】本実施の形態に係る二酸化塩素ガス放出装置の動作を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１１】  以下、本発明を適用した実施の形態について説明する。ただし、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。すなわち、以下の実施の形態で説明するすべての構成が本発明にとって必須であるとは限らない。また、本発明は、以下の内容を自由に組み合わせたものを含む。
【００１２】  （１）二酸化塩素ガス放出装置１の構成
はじめに、図１（Ａ）〜図３（Ｂ）を参照して、本実施の形態に係る二酸化塩素ガス放出装置１について説明する。
二酸化塩素ガス放出装置１は、図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示すように、筐体１０を有する。筐体１０は、二酸化塩素ガス放出装置１の本体となる部品で、その内部に、後述する容器２０や、給気手段３０、ファン４０などが収納される。筐体１０は、二酸化塩素ガスに対して耐性のある材料で構成することが好ましい。筐体１０は、例えばＰＥＴ、ポリプロピレンや塩化ビニルで構成することができる。
筐体１０には、排気口１２と給気口１４が形成されている。筐体１０内で発生する二酸化塩素ガスは、ファン４０の作用により、排気口１２を介して、筐体１０から排出させる。また、給気口１４が形成されることにより、二酸化塩素ガスを、効率よく排気口１２から排出させることができる。
【００１３】  二酸化塩素ガス放出装置１は、容器２０を有する。図２（Ａ）及び図２（Ｂ）は、容器２０の構成を説明するための図である。容器２０は、筐体１０内で、二酸化塩素が溶けた溶液Ｗを保持する部材である。容器２０は筐体１０に着脱可能に構成されていて、本実施の形態では、筐体１０の開口１６を介して、筐体１０に取り付けられる。なお、容器２０の側面には凹部が形成されており、これにより、筐体１０への着脱が容易になる。また、本実施の形態では、容器２０は、ノズル２４を介して容器２０内に導入された空気が、流路２２を介して容器２０の底面近傍から放出されるように構成されている。
【００１４】  溶液Ｗは、二酸化塩素が溶けた液体である。溶液Ｗを生成する方法は特に限られるものではなく、既に知られているいずれかの方法で実現することができる。溶液Ｗは、例えば水に、亜塩素酸ナトリウム及びクエン酸などの固形の酸を含む錠剤を溶かすことによって生成することができる。あるいは溶液Ｗは、安定化二酸化塩素（亜塩素酸ナトリウム）と塩素を混合する方法によって生成することも可能である。
【００１５】  そして、溶液Ｗは、その液中に散気される（バブリングされる）ことによって、空気中に、二酸化塩素を含んだガスを発生（放出）させることができる。言い換えると、溶液Ｗは、バブリングされていない間は、（ほぼ）二酸化塩素ガスを発生させることがない。そのため、溶液Ｗ中の二酸化塩素の濃度と、バブリングの有無及び量により、二酸化塩素ガスの発生を調整することができる。
【００１６】  二酸化塩素ガス放出装置１は、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、ポンプ３０を有する。ポンプ３０は、容器２０の溶液Ｗ中に空気を供給する役割を果たす。なお、二酸化塩素ガス放出装置１では、容器２０が筐体１０内に配置された状態で、ポンプ３０が溶液Ｗに空気を供給するように構成されている。具体的には、ポンプ３０のノズル３２に、容器２０のノズル２４をはめ合わせることにより、ポンプ３０から吐出した空気が流路２２内に送られ、容器２０の底面付近から容器２０内に放出される（図５参照）。
【００１７】  二酸化塩素ガス放出装置１は、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、ファン４０を有する。ファン４０は、溶液Ｗから発生する二酸化塩素ガスを、筐体１０から放出させる役割を果たす。前述した通り、筐体１０には給気口１４と排気口１２が設けられていることから、ファン４０を利用することで、筐体１０内で発生した二酸化塩素ガスを、効率よく排出することができる。
なお、本実施の形態では、ファン４０は、給気口１４から空気を取り込んで排気口１２から排出する気流を作るとともに、容器２０よりも、この気流の上流側に配置される。このことから、容器２０から発生したばかりの高濃度の二酸化塩素ガスが、ファン４０に接することを防止することができる。また、本実施の形態では、ファン４０は、その気流が容器２０（溶液Ｗ）の上端近傍を通るように配置される。これにより、容器２０（溶液Ｗ）から発生した二酸化塩素ガスを、効率よく筐体１０から排出することができる。
【００１８】  二酸化塩素ガス放出装置１は、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、コントローラ５０を有する。コントローラ５０は、ポンプ３０及びファン４０の動作を制御する役割を果たす。本実施の形態では、コントローラ５０は、ファン４０を動作させてからポンプ３０を動作させるように構成されている。コントローラ５０は、ファン４０が動作している状態でのみポンプ３０が動作するように構成することも可能である。当該機能は、コントローラ５０のハードウエア回路によって実現してもよく、ソフトウェアにより実現してもよい。コントローラ５０は、例えば、タイマー機能のついた電力供給装置によって実現することができる。
【００１９】  次に、図４及び図５を参照して、コントローラ５０の動作の一例について説明する。なお、図４はコントローラ５０の動作を示すフローチャートであり、図５は二酸化塩素ガス放出装置１の動作を模式的に示す図である。
コントローラ５０は、動作信号を受け付けると、ファン４０に動作電力を供給し、ファン４０を動作させる（ステップＳ１０）。その後、所定時間Ｔ１が経過すると、コントローラ５０は、ポンプ３０を動作させる（ステップＳ２０）。これにより、図５に示すように容器２０の溶液Ｗ中に空気が供給されて気泡Ｂとなり、溶液Ｗから二酸化塩素ガスが放出される。その後、さらに所定時間Ｔ２が経過すると、コントローラ５０はポンプ３０の動作を停止する（ステップＳ３０）。これにより、容器２０の溶液Ｗへの空気の供給が停止され、溶液Ｗからの二酸化塩素の放出が停止する。その後、所定時間Ｔ３が経過すると、コントローラ５０はファン４０の動作を停止し（ステップＳ４０）、二酸化塩素ガス放出装置１の動作が停止する。
なお、コントローラ５０は、上記の動作（ステップＳ１０〜ステップＳ４０）を、複数回繰り返すように構成することも可能である。
【００２０】  所定時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３は、二酸化塩素ガス放出装置１の利用目的に鑑みて適当な値に設定することができる。例えば所定時間Ｔ１は、筐体１０内に空気の流れを作る時間であればよく、数秒から数十秒とすることができる。あるいは所定時間Ｔ１は、二酸化塩素ガスが発生する前に作業者が散布空間から退出するという観点から、数分から数十分とすることも可能である。また、所定時間Ｔ２は、溶液Ｗから二酸化塩素ガスを発生させる時間であり、溶液の濃度や発生する二酸化塩素ガスの濃度、及び、二酸化塩素ガスを散布して作用させる空間の容積や、当該空間の利用目的、汚染の程度によって決定される。所定時間Ｔ２としては、数十分から数時間程度とすることができる。なお、この間、コントローラ５０は、ポンプ３０を連続的に動作させることも可能であるが、間欠的に動作させることも可能である。なお、いずれの場合でも、コントローラ５０は、ファン４０を連続的に動作させることができる。さらに、所定時間Ｔ３は、筐体１０から二酸化塩素ガスを排出させるための時間であればよく、数秒から数分とすることができる。
【００２１】  （２）作用効果
以下、本実施の形態が奏する作用効果について説明する。
上記の通り、二酸化塩素ガス放出装置１では、起動時において、ファン４０を動作させてからポンプ３０（給気手段）を動作させる。そのため、溶液Ｗ（容器２０）から二酸化塩素ガスが発生する前に、筐体１０内に、空気の流れを作ることができる。言い換えると、筐体１０内に空気の流れができた状態で、二酸化塩素ガスが発生する。そのため、起動時において、筐体１０内で発生した二酸化塩素ガスが、直ちに（筐体１０内にとどまることなく）、筐体１０から排出される。そのため、筐体１０が二酸化塩素ガスに曝露される時間を短くすることができ、筐体１０が二酸化塩素ガスによって受けるダメージを小さくすることができる。
【００２２】  また、二酸化塩素ガス放出装置１では、装置の停止時において、ポンプ３０（給気手段）を停止させてから、ファン４０を停止させる。すなわち二酸化塩素ガス放出装置１では、溶液Ｗからの二酸化塩素ガスの発生が止まった後、一定の時間、ファン４０が動作することになる。そのため、二酸化塩素ガス放出装置１の停止時において、溶液Ｗから発生した二酸化塩素ガスを、すべて筐体１０から排出することができる。そのため、筐体１０が二酸化塩素ガスに曝露される時間を短くすることができ、筐体１０が二酸化塩素ガスによって受けるダメージを小さくすることができる。
【００２３】  さらに二酸化塩素ガス放出装置１（コントローラ５０）を、ファン４０が動作している状態でのみポンプ３０が動作するように構成すれば、筐体１０内に空気の流れがある状態でのみ二酸化塩素ガスが発生することになる。そのため、二酸化塩素ガスが筐体１０内に滞留する時間を短くすることができ、筐体１０が二酸化塩素ガスによって受けるダメージを小さくすることができる。
【００２４】  （３）変形例
以下、本発明を適用した実施の形態の変形例について説明する。
コントローラ５０は、ポンプ３０及びファン４０のオンオフだけではなく、出力を調整する機能を有していてもよい。例えばコントローラ５０は、ポンプ３０の停止中よりも、ポンプ３０の動作中の方がファン４０の出力が大きくなるように設定されていてもよい。
あるいは、コントローラ５０は、溶液Ｗの濃度や、散布空間の容量に応じて、ポンプ３０及びファン４０の出力を調整するように構成することも可能である。
【符号の説明】
【００２５】  １…二酸化塩素ガス放出装置、  １０…筐体、  １２…排気口、  １４…給気口、  １６…開口、  ２０…容器、  ２２…流路、  ２４…ノズル、  ３０…ポンプ、  ３２…ノズル、  ４０…ファン、  ５０…コントローラ、  Ｂ…気泡、  Ｗ…溶液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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