(57)【要約】【課題】消耗品の残量が少なくなった場合であっても包装体から消耗品を片手で容易に引き出すことできるホルダーを提供する。【解決手段】ホルダーは、弾性を有するシート状部材により形成され、互いに平行な１組の辺を有し、消耗品を取り出し可能な大きさを有する開口が形成された第１のシート部と、弾性を有するシート状部材により形成され、上記１組の辺の両側において第１のシート部と連結された第２のシート部と、弾性を有するシート状部材により形成され、第２のシート部を覆うように、上記１組の辺の両側において第１又は第２のシート部と連結された第３のシート部と、上記１組の辺のうちの一方の側に設けられ、当該ホルダーを設置するための設置手段と、を備え、第１及び第２の辺と直交する方向において、第３のシート部の長さは、第１及び第２のシート部の長さよりも短く、第１及び第２のシート部が湾曲している。【選択図】図１
2019141424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳まれて積層された消耗品を包装した包装体を保持するホルダーであって、
弾性を有するシート状部材により形成され、互いに平行な１組の辺を有し、前記消耗品を取り出し可能な大きさを有する開口が形成された第１のシート部と、
弾性を有するシート状部材により形成され、前記互いに平行な１組の辺の両側において前記第１のシート部と連結された第２のシート部と、
弾性を有するシート状部材により形成され、前記第２のシート部を覆うように、前記互いに平行な１組の辺の両側において前記第１又は第２のシート部と連結された第３のシート部と、
当該ホルダーを設置するための設置手段と、
を備え、
前記第１及び第２の辺と直交する方向において、前記第３のシート部の長さは、前記第１及び第２のシート部の長さよりも短く、
前記第１及び第２のシート部が湾曲している、ホルダー。
【請求項２】
前記第２のシート部は、前記第１のシート部が有する前記互いに平行な１組の辺のうちの一方である第１の辺に対して折り曲げ可能に接続され、
前記第３のシート部は、前記第１のシート部が有する前記互いに平行な１組の辺のうちの他方である第２の辺に対して折り曲げ可能に接続され、
前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部領域を、前記第２の辺に連結するための第１の連結手段と、
前記第３のシート部のうち前記第２の辺と反対側の端部領域を、前記第１又は前記第２のシート部に連結するための第２の連結手段と、
を備える請求項１に記載のホルダー。
【請求項３】
前記第１の連結手段は、
前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部から延出する舌部と、
前記第１のシート部と前記第３のシート部との境界領域の一部に形成され、前記舌部を挿入可能な第２の開口と、
を含む、請求項２に記載のホルダー。
【請求項４】
前記第２の連結手段は、
前記第３のシート部のうち前記第２の辺と反対側の領域の一部に切り込みを入れることにより形成されたフラップと、
前記第２のシート部のうち前記第１の辺側に形成され、前記フラップを挿入可能な第３の開口と、
を含む、請求項２又は３に記載のホルダー。
【請求項５】
前記開口は、前記第１のシート部の中央よりも前記第１の辺側に形成されている、請求項２〜４のいずれか１項に記載のホルダー。
【請求項６】
前記第３のシート部のうち、前記第２の辺側及び該第２の辺側と対向する側とは異なる辺に、前記第１のシート部の方に折り曲げ可能な第４のシート部がさらに設けられている、請求項２〜５のいずれか１項に記載のホルダー。
【請求項７】
前記設置手段は、当該ホルダーを吊り下げるための吊り下げ手段である、請求項１〜６のいずれか１項に記載のホルダー。
【請求項８】
折り畳まれて積層された消耗品を包装した包装体を保持するホルダーを作製するためのホルダー用シート材料であって、
互いに平行な第１及び第２の辺を有し、前記消耗品を取り出し可能な大きさを有する開口が形成された第１のシート部と、
前記第１のシート部の前記第１の辺側に、該第１の辺を介して設けられた第２のシート部と、
前記第１のシート部の前記第２の辺側に、該第２の辺を介して設けられた第３のシート部と、
前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部を、前記第２の辺に連結するための第１の連結手段と、
前記第３のシート部を、前記第１のシート部と前記第２のシート部とのうちの少なくともいずれかの前記第１の辺側の領域に連結するための第２の連結手段と、
前記ホルダーを設置するための設置手段と、
を備え、
前記第１、第２、及び第３のシート部は、弾性を有するシート状部材により一体的に形成され、
前記第１の辺に、前記第１のシート部に対して前記第２のシート部を折り曲げ可能とする折り曲げ線が形成されると共に、前記第２の辺に、前記第１のシート部に対して前記第３のシート部を折り曲げ可能とする折り曲げ線が形成され、
前記第１及び第２の辺と直交する方向において、前記第３のシート部の長さは、前記第１及び第２のシート部の長さよりも短く、
前記第２のシート部を前記第１の辺において折り曲げ、前記第１の連結手段により前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部を前記第２の辺に連結すると共に、前記第３のシート部を前記第２の辺において前記第２のシート部を覆うように折り曲げ、前記第２の連結手段により前記第３のシート部を前記第１のシート部と前記第２のシート部とのうちの少なくともいずれかの前記第１の辺側の領域に連結することにより、前記第１及び第２のシート部が湾曲する、ホルダー用材料シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り畳まれて積層された消耗品を包装した包装体を保持するホルダー及びホルダー用材料シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨て手袋やペーパータオル等の消耗品を包装した包装体が知られている。このような包装体においては、通常、消耗品が１枚ずつ噛み合うように折り畳まれて積層されており、包装体に設けられた取り出し口に現れた１枚を引き出すと、次の１枚が取り出し口に現れるという構造になっている。また、消耗品を包装した包装体を保持するホルダーも知られている（例えば特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２１０２６９号公報
【特許文献２】特開２０１５−１５９８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
病院のナースセンターや食品加工工場のように、使い捨て手袋などの消耗品を頻繁に使用する現場においては、衛生面とスピードの観点から、包装体から消耗品を片手で素早く取り出したいという要望がある。特に、包装体内の消耗品の残量が少なくなった場合であっても、消耗品を容易に取り出せることが望まれている。
【０００５】
しかしながら、取り出し口を上方に向けた状態で包装体をホルダーに設置する場合、消耗品の残量が少なくなった際に、消耗品が包装体の底に落ちてしまい、使用者は包装体の内部に手を差し入れなくては消耗品を取り出すことができなくなる。そのため、手間がかかると共に衛生の観点からも好ましくない。
【０００６】
また、取り出し口を側方に向けた状態で包装体をホルダーに設置する場合、消耗品の残量が少なくなった際に、包装体そのものの形状が崩れてしまい、消耗品の取り出しが困難になることがある。
【０００７】
さらに、取り出し口を下方に向けた状態で包装体をホルダーに設置する場合、消耗品の残量が少なくなった際に、使用者が消耗品を摘まもうとすると消耗品又は包装体自体が浮き上がってしまい、やはり、消耗品の取り出しが困難になってしまう。
【０００８】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、包装体を保持するホルダーにおいて、消耗品の残量が少なくなった場合であっても、包装体から消耗品を片手で容易に引き出すことできるホルダーと、該ホルダーを作製するためのホルダー用材料シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の一態様であるホルダーは、折り畳まれて積層された消耗品を包装した包装体を保持するホルダーであって、弾性を有するシート状部材により形成され、互いに平行な１組の辺を有し、前記消耗品を取り出し可能な大きさを有する開口が形成された第１のシート部と、弾性を有するシート状部材により形成され、前記互いに平行な１組の辺の両側において前記第１のシート部と連結された第２のシート部と、弾性を有するシート状部材により形成され、前記第２のシート部を覆うように、前記互いに平行な１組の辺の両側において前記第１又は第２のシート部と連結された第３のシート部と、当該ホルダーを設置するための設置手段と、を備え、前記第１及び第２の辺と直交する方向において、前記第３のシート部の長さは、前記第１及び第２のシート部の長さよりも短く、前記第１及び第２のシート部が湾曲しているものである。
【００１０】
上記ホルダーにおいて、前記第２のシート部は、前記第１のシート部が有する前記互いに平行な１組の辺のうちの一方である第１の辺に対して折り曲げ可能に接続され、前記第３のシート部は、前記第１のシート部が有する前記互いに平行な１組の辺のうちの他方である第２の辺に対して折り曲げ可能に接続され、前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部領域を、前記第２の辺に連結するための第１の連結手段と、前記第３のシート部のうち前記第２の辺と反対側の端部領域を、前記第１又は前記第２のシート部に連結するための第２の連結手段と、を備えても良い。
【００１１】
上記ホルダーにおいて、前記第１の連結手段は、前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部から延出する舌部と、前記第１のシート部と前記第３のシート部との境界領域の一部に形成され、前記舌部を挿入可能な第２の開口と、を含んでも良い。
【００１２】
上記ホルダーにおいて、前記第２の連結手段は、前記第３のシート部のうち前記第２の辺と反対側の領域の一部に切り込みを入れることにより形成されたフラップと、前記第２のシート部のうち前記第１の辺側に形成され、前記フラップを挿入可能な第３の開口と、を含んでも良い。
【００１３】
上記ホルダーにおいて、前記開口は、前記第１のシート部の中央よりも前記第１の辺側に形成されていても良い。
【００１４】
上記ホルダーにおいて、前記第３のシート部のうち、前記第２の辺側及び該第２の辺側と対向する側とは異なる辺に、前記第１のシート部の方に折り曲げ可能な第４のシート部がさらに設けられていても良い。
【００１５】
上記ホルダーにおいて、前記設置手段は、当該ホルダーを吊り下げるための吊り下げ手段であっても良い。
【００１６】
本発明の別の態様であるホルダー用シート材料は、折り畳まれて積層された消耗品を包装した包装体を保持するホルダーを作製するためのホルダー用シート材料であって、互いに平行な第１及び第２の辺を有し、前記消耗品を取り出し可能な大きさを有する開口が形成された第１のシート部と、前記第１のシート部の前記第１の辺側に、該第１の辺を介して設けられた第２のシート部と、前記第１のシート部の前記第２の辺側に、該第２の辺を介して設けられた第３のシート部と、前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部を、前記第２の辺に連結するための第１の連結手段と、前記第３のシート部を、前記第１のシート部と前記第２のシート部とのうちの少なくともいずれかの前記第１の辺側の領域に連結するための第２の連結手段と、前記ホルダーを設置するための設置手段と、を備え、前記第１、第２、及び第３のシート部は、弾性を有するシート状部材により一体的に形成され、前記第１の辺に、前記第１のシート部に対して前記第２のシート部を折り曲げ可能とする折り曲げ線が形成されると共に、前記第２の辺に、前記第１のシート部に対して前記第３のシート部を折り曲げ可能とする折り曲げ線が形成され、前記第１及び第２の辺と直交する方向において、前記第３のシート部の長さは、前記第１及び第２のシート部の長さよりも短く、前記第２のシート部を前記第１の辺において折り曲げ、前記第１の連結手段により前記第２のシート部のうち前記第１の辺と反対側の端部を前記第２の辺に連結すると共に、前記第３のシート部を前記第２の辺において前記第２のシート部を覆うように折り曲げ、前記第２の連結手段により前記第３のシート部を前記第１のシート部と前記第２のシート部とのうちの少なくともいずれかの前記第１の辺側の領域に連結することにより、前記第１及び第２のシート部が湾曲するものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、湾曲した第１及び第２のシート部の間に包装体を挿入することにより、弾性変形した第２のシート部の弾性力によって包装体を第１のシート部の方向に付勢することができる。従って、消耗品の残量が少なくなった場合であっても、第１のシート部に形成された開口から消耗品を片手で容易に引き出すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係るホルダーを例示する斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るホルダー用材料シートを例示する平面図である。
【図３】図１に示すホルダーを示す正面図である。
【図４】図１に示すホルダーを示す側面図である。
【図５】図１に示すホルダーを示す背面図である。
【図６】図１に示すホルダーを示す底面図である。
【図７】ホルダーに包装体を保持させた状態を例示する斜視図である。
【図８】ホルダーに包装体を保持させた状態を例示する側面図である。
【図９】ホルダーに包装体を保持させた状態を例示する側面図である。
【図１０】本発明の実施形態の第１の変形例に係るホルダーを例示する斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態の第１の変形例に係るホルダー用材料シートを例示する平面図である。
【図１２】本発明の実施形態の第２の変形例に係るホルダー用材料シートを例示する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係るホルダー及びホルダー用材料シートについて、図面を参照しながら説明する。なお、これらの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、各図面の記載において、同一部分には同一の符号を付して示している。
【００２０】
以下の説明において参照する図面は、本発明の内容を理解し得る程度に形状、大きさ、及び位置関係を概略的に示しているに過ぎない。即ち、本発明は各図で例示された形状、大きさ、及び位置関係のみに限定されるものではない。
【００２１】
本実施形態に係るホルダーは、使い捨て手袋やペーパータオル等の消耗品を包装した包装体を保持するホルダーである。包装体内において、消耗品は、包装体に設けられた取り出し口から１枚ずつ引き出し可能となるように、折り畳まれて積層されている。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態に係るホルダーを例示する斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るホルダー用材料シートを例示する平面図である。図３は、同ホルダーを示す正面図である。図４は、同ホルダーを示す側面図である。図５は、同ホルダーを示す背面図である。図６は、同ホルダーを示す底面図である。なお、図２は、図１に示すホルダーの展開図でもある。
【００２３】
ホルダー１は、弾性を有するシート状部材により形成され、各々が互いに平行な１組の辺を有する３つのシート部を備える。このうち、第１のシート部である表側シート１１には、消耗品を取り出すための開口（第１の開口）１６が形成されている。第２のシート部である中間シート１２は、上記互いに平行な１組の辺の両側において表側シート１１と連結されている。第３のシート部である裏側シート１３は、中間シート１２を覆うように、上記１組の辺の両側において表側シート１１又は中間シート１２に連結されている。なお、表側シート１１、中間シート１２、及び裏側シート１３を連結する領域は、必ずしも上記互いに平行な１組の辺上である必要はなく、各辺の近傍の領域であっても良い。
【００２４】
ホルダー１を展開した状態において（図２参照）、上記１組の辺と直交する方向における裏側シート１３の長さは、表側シート１１及び中間シート１２の長さよりも短い。そのため、ホルダー１を組み立てた状態では（図１参照）、表側シート１１及び中間シート１２が同じ向きに湾曲する。
【００２５】
また、ホルダー１の図の上方には、当該ホルダー１を設置するための設置手段（吊り下げ手段）として、貫通孔１８が形成された舌部１７が設けられている。本実施形態においては、フック等に貫通孔１８を通してホルダー１を吊り下げることにより、ホルダー１を壁面等に設置することができる。
【００２６】
本実施形態においては、図２に示すように、表側シート１１、中間シート１２、及び裏側シート１３が、１枚の連続するシート材（ホルダー用材料シート２）により一体的に形成されている。この場合、表側シート１１が有する互いに平行な１組の辺のうち一方の辺１４には、表側シート１１に対して中間シート１２を折り曲げ可能とする折り曲げ線が形成されると共に、表側シート１１が有する互いに平行な１組の辺のうち他方の辺１５には、表側シート１１に対して裏側シート１３を折り曲げ可能とする折り曲げ線が形成される。
【００２７】
しかしながら、表側シート１１、中間シート１２、及び裏側シート１３を別々に形成し、これらを接続することによりホルダー１を作製しても良い。これらのシート同士を接続する手段としては、粘着テープや蝶番等が例示される。また、互いに接続されるシートの間では、境界（辺１４、１５）又はその近傍において、両シートの少なくとも一部が接続されていれば良い。要は、表側シート１１及び中間シート１２の両端又は両端近傍に裏側シート１３を連結することにより、表側シート１１及び中間シート１２を湾曲させた状態で保持できれば良い。
【００２８】
表側シート１１、中間シート１２、及び裏側シート１３の材料は、弾性を有し、且つ包装体を保持すると共に消耗品を引き出す際の引っ張りに耐えられる強度を有していれば特に限定されない。具体例として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン等の合成樹脂や、コーティング紙、金属等が挙げられる。
【００２９】
ホルダー１の全体のサイズは、包装体のサイズや形状に応じて適宜決定される。例えば、使い捨て手袋が収納された包装体を保持させる場合、ホルダー１を展開した状態において（図２参照）、長手方向（辺１４、１５と直交する方向）の長さＬを６０ｃｍ〜８０ｃｍ程度、短手方向の長さＷを１４ｃｍ〜１５ｃｍ程度にしても良い。また、表側シート１１、中間シート１２、及び裏側シート１３の厚みは、表側シート１１及び中間シート１２を湾曲させた状態で形状を維持できるように、材料の種類、全体のサイズ、保持する包装体の重さ等に応じて決定すれば良い。
【００３０】
図２に示すように、表側シート１１は、平面視で略矩形状をなしている。本実施形態においては、表側シート１１の外周の角を丸くすると共に、中間シート１２及び裏側シート１３が接続されていない方の辺（図の左右の辺）を内側に凹むようにカーブさせている。開口１６は、消耗品を取り出すために設けられている。開口１６の大きさ及び形状は、包装体から消耗品を引き出すことができる大きさ及び形状であれば特に限定されない。本実施形態においては、開口１６の形状を、表側シート１１の長手方向に長い楕円形としている。開口１６の位置に関しては、図２及び図３に示すように、表側シート１１の略中央部よりも吊るしたときに下方となる辺１４側に寄った位置に形成することが好ましい。これにより、図６に示すように、開口１６の一部が底面側にも開かれた状態になり、ホルダー１を吊るした状態で下方に向けて消耗品を引っ張り出すことも可能となる。
【００３１】
中間シート１２は、表側シート１１の一方の辺１４に、表側シート１１に対して折り曲げ可能に接続されている。中間シート１２も、表側シート１１と同様に、略矩形状をなすと共に、外周には角丸及びカーブが施されている。中間シート１２の長手方向の長さは、概ね表側シート１１と同程度である。
【００３２】
中間シート１２の辺１４と反対側の端部には、外側に向かって延出する舌部１７が設けられている。また、表側シート１１と裏側シート１３との境界である辺１５上には、舌部１７を挿入可能なスリット（第２の開口）１９が形成されている。中間シート１２を辺１４において折り曲げ、舌部１７をスリット１９に挿入することにより、中間シート１２の舌部１７側の端部が表側シート１１の辺１５に連結される。つまり、舌部１７は、設置手段であると共に、第１の連結手段の一部を構成する。
【００３３】
なお、本実施形態においては、中間シート１２からシート材を延出させることにより舌部１７を設けているため、辺１５上にスリット１９を形成しているが、舌部１７の形状によっては、スリットとは異なる形状の開口を辺１５上に形成しても良い。例えば、舌部１７の代わりに、中間シート１２の端部の１つ以上の箇所に紐を取り付けると共に、これらの紐に対応する辺１５上の１つ以上の箇所に、紐を挿通可能な孔を形成しても良い。この場合、紐及び孔が第１の連結手段を構成する。また、この場合、辺１５上の孔に挿通した紐を輪にすることにより、設置手段（吊り下げ手段）を構成しても良い。
【００３４】
裏側シート１３は、表側シート１１の他方の辺１５に、表側シート１１に対して折り曲げ可能に接続されている。裏側シート１３も、表側シート１１と同様に、略矩形状をなすと共に、外周には角丸及びカーブが施されているが、上述したように、裏側シート１３の長さは、表側シート１１及び中間シート１２よりも短い。
【００３５】
裏側シート１３のうち辺１５と反対側の領域（図１において辺１４の近傍となる領域）には、該裏側シート１３の一部に切り込みを入れることによりフラップ２０が形成されている。また、中間シート１２の辺１４近傍の領域には、フラップ２０を挿入可能な開口（第３の開口）２１が形成されている。フラップ２０の幅（図２の左右方向の長さ）は開口２１の幅（同上）よりも広く、フラップ２０の根元は開口２１の幅と同程度の幅となるようにくびれている。これにより、フラップ２０を開口２１に挿入すると、フラップ２０が開口２１の内周に引っ掛かり、裏側シート１３が中間シート１２に連結される。つまり、フラップ２０及び開口２１が、裏側シート１３を中間シート１２の辺１４側の領域に連結するための第２の連結手段を構成する。
【００３６】
なお、本実施形態においては、裏側シート１３を中間シート１２に連結しているが、裏側シート１３を表側シート１１に連結しても良い。また、第２の連結手段の構成もフラップ２０及び開口２１に限定されない。例えば、裏側シート１３の端部を粘着テープにより表側シート１１又は中間シート１２に貼り付けても良い。或いは、面ファスナーを用いて裏側シート１３の端部領域を中間シート１２に固定しても良い。また、本実施形態においては、裏側シート１３にフラップ２０を形成し、中間シート１２に開口２１を形成しているが、反対に、中間シート１２にフラップを形成し、裏側シート１３に開口を形成しても良い。
【００３７】
第２の連結手段（例えばフラップ２０及び開口２１）を設ける位置は、保持する包装体の形状やサイズに応じて適宜設定することができる。ホルダー１においては、後述するように、中間シート１２によって包装体を表側シート１１の方に付勢するので、包装体の背面に中間シート１２を当接させることができれば良い。一般には、辺１４の近傍の領域に第２の連結手段を設けることが好ましい。裏側シート１３から離れて湾曲可能となる中間シート１２の部分が広くなるからである。
【００３８】
表側シート１１、中間シート１２、裏側シート１３のそれぞれの側面２２、２３、２４の形状は特に限定されない。上述したように、本実施形態においては、側面２２、２３、２４を内側に湾曲させているが、側面の形状は、保持する包装体の形状及びサイズや、デザイン性の観点から適宜決定すれば良い。
【００３９】
ホルダー用材料シート２を組み立てる際には、中間シート１２を辺１４において折り曲げ、舌部１７をスリット１９に挿入することにより中間シート１２の端部を辺１４に連結すると共に、裏側シート１３を辺１５において中間シート１２を覆うように折り曲げ、フラップ２０を開口２１に挿入して引っ掛けることにより、裏側シート１３を中間シート１２に連結する。これにより、表側シート１１及び中間シート１２が同じ向きに湾曲するように弾性変形し、ホルダー１が完成する。
【００４０】
図７は、ホルダー１に包装体を保持させた状態を例示する斜視図である。図８及び図９は、ホルダー１に包装体を保持させた状態を例示する側面図である。このうち、図８は、包装体３内の消耗品４の残量が十分にある場合を示し、図９は、該残量が少ない場合を示す。
【００４１】
ホルダー１を使用する際には、消耗品４の取り出し口５を開口１６の位置に合わせるようにして、表側シート１１と中間シート１２との間に包装体３を挿入する。これにより中間シート１２がさらに弾性変形し、中間シート１２の弾性力によって包装体３が表側シート１１の方に付勢され、包装体３が安定して保持される。好ましくは、貫通孔１８をフック等に掛け、ホルダー１を吊り下げる。それにより、使用者は、開口１６に露出した取り出し口５から消耗品４（例えば使い捨て手袋）を片手で引き出すことができる。
【００４２】
図９に示すように、包装体３内の消耗品４の残量が少なくなると、包装体３全体の厚みが薄くなる。このような場合であっても、ホルダー１においては、中間シート１２の弾性力により、包装体３が表側シート１１の方に付勢されているため、包装体３の取り出し口５は常に表側シート１１の開口１６の近傍に位置している。また、使用者が、取り出し口５に現れた消耗品４を摘まむ際に、包装体３を押圧した場合であっても、中間シート１２の反力により包装体３が大きく後退することはない。従って、包装体３内の消耗品４の残量が少なくなった場合でも、使用者は引き続き、包装体３から消耗品４を片手で容易に引き出すことができる。
【００４３】
以上説明したように、本発明の実施形態によれば、ホルダー１において包装体３は常に、中間シート１２により表側シート１１の方に付勢されているので、ホルダー１を吊るした状態であっても包装体３を安定して保持することができる。
【００４４】
また、本発明の実施形態によれば、消耗品４の残量が少なくなった場合であっても、包装体３は、中間シート１２により開口１６の近傍に押し付けられているので、使用者は、包装体３から消耗品４を片手で容易に摘まんで引き出すことができる。
【００４５】
また、本発明の実施形態によれば、表側シート１１の開口１６を中央部よりも下方に偏るように形成するので、ホルダー１を吊るした状態で、消耗品４を下方に向けて引っ張ることができ、安定的且つ素早く消耗品を引き出すことができる。
【００４６】
また、本発明の実施形態によれば、中間シート１２により包装体３を面状に付勢するので、包装体３内の消耗品４の残量が少なくなった場合であっても、包装体３のずり下がりや、包装体３及び消耗品４の形状の崩れを抑制することができる。
【００４７】
また、本発明の実施形態によれば、一体的に形成されたホルダー用材料シート２を用いることにより、ホルダー１を簡単に組み立てたり分解したりすることができる。従って、持ち運びや収納の際には嵩張らないので便利である。また、ホルダー１の全ての構成部分が一体化されているので、壊れにくく、長期にわたって使用することができるという利点もある。
【００４８】
また、本発明の実施形態によれば、表側シート１１、中間シート１２、裏側シート１３のそれぞれの側面２２、２３、２４を内側に湾曲させているので、正面から見たときに、包装体３の一部が側面側に露出する。そのため、使用者は、ホルダー１から露出した包装体３の部分を容易に掴むことができる。従って、ホルダー１に包装体３をしっかりと保持させつつ、簡単に交換をすることができる。
【００４９】
なお、本実施形態においては、設置手段として貫通孔１８が形成された舌部１７を設け、ホルダー１を吊り下げて使用できるようにしているが、ホルダー１は必ずしも吊り下げて使用する必要はない。例えば、ホルダー１を机上に載置し、机上から突出するフック等に舌部１７を引っ掛けるなどしても、ホルダー１を使用することができる。要は、ホルダー１に保持された包装体３から消耗品４を引き出す際に、ホルダー１が移動しないようにホルダー１を設置できれば良い。
【００５０】
次に、本発明の実施形態の第１の変形例について説明する。図１０は、第１の変形例に係るホルダーを例示する斜視図である。図１１は、第１の変形例に係るホルダー用材料シートを例示する平面図である。第１の変形例に示すホルダー６は、図１に示すホルダー１に対し、裏側シート１３の側方の辺（辺１４、１５と異なる辺）に、表側シート１１の方に折り曲げ可能な側面シート（第４のシート部）２５をさらに設けたものである。側面シート２５は、裏側シート１３の両側に設けても良いし、片側に設けても良い。
【００５１】
第１の変形例に係るホルダーの組み立て方は上記実施形態と概ね同様であり、表側シート１１に対して中間シート１２及び裏側シート１３を折り曲げ、舌部１７をスリット１９に挿入し、フラップ２０を開口２１に挿入して表側シート１１及び中間シート１２を湾曲させた後で、側面シート２５を表側シート１１及び中間シート１２の方に折り曲げる。このような側面シート２５を設けることにより、ホルダー６が傾いたりした場合であっても、保持された包装体の脱落を確実に防ぐことが可能となる。
【００５２】
次に、本発明の実施形態の第２の変形例について説明する。図１２は、第２の変形例に係るホルダー用材料シートを例示する平面図である。第２の変形例に係るホルダー用材料シート７は、概ね、図２に示すホルダー用材料シート２を図の左右に並べて一体化させた形状を有している。詳細には、表側シート１１及び裏側シート１３と比較して、本変形例における表側シート３１及び裏側シート３３の幅は略２倍であり、消耗品を取り出すための開口３４が表側シート３１に２つ形成されている。また、中間シート３２は、表側シート３１との境界近傍を除いて２つの領域に分離されている。これらの領域の各々の端部には、貫通孔３６が形成された舌部３５が設けられており、表側シート３１と裏側シート３３との境界線上には、２つの舌部３５をそれぞれ挿入可能な２つのスリット３７が形成されている。また、裏側シート３３の端部近傍の領域にはフラップ３８が形成され、中間シート３２の表側シート３１近傍の領域には、フラップ３８を挿入可能且つ掛止可能な開口３９が形成されている。なお、図１２においては、フラップ３８及び開口３９をホルダー用材料シート７の左右方向の略中央に１つずつ配置しているが、フラップ３８及び開口３９を複数個（例えば２つ）ずつ、ホルダー用材料シート７の左右方向に並べて配置しても良い。
【００５３】
第２の変形例に係るホルダーの組み立て方は上記実施形態と概ね同様であり、表側シート３１に対して中間シート３２及び裏側シート３３を折り曲げ、２つの舌部３５を対向する位置にある２つのスリット３７にそれぞれ挿入し、フラップ３８を開口３９に挿入することにより、表側シート１１及び中間シート１２を湾曲させる。このようなホルダー用材料シート７を用いることにより、複数（図１２の場合２つ）の包装体を保持可能なホルダーを作製することができる。上述したように、中間シート３２は、表側シート３１との境界近傍を除いて２つの領域に分離されているので、保持している各包装体における消耗品の残量に応じた力で、各包装体を付勢することができる。
【００５４】
以上説明した実施形態及び変形例においては、組み立て式のホルダーについて説明したが、組み立て式ではない固定式のホルダーを構成することもできる。この場合、表側シート１１、中間シート１２、及び裏側シート１３をこの順序で重ね、辺１４、１５の各々の側において３つのシートの端部を一体化させる。それにより、湾曲した中間シート１２により包装体を付勢する機構を有するホルダーを作製することができる。
【００５５】
本発明は、上記実施形態及び変形例に限定されるものではなく、上記実施形態及び変形例に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明を形成することができる。例えば、上記実施形態及び変形例に示した全構成要素からいくつかの構成要素を除外して形成しても良いし、上記実施形態及び変形例に示した構成要素を適宜組み合わせて形成しても良い。
【符号の説明】
【００５６】
１、６  ホルダー
２、７  ホルダー用材料シート
３  包装体
４  消耗品
５  取り出し口
１１、３１  表側シート
１２、３２  中間シート
１３、３３  裏側シート
１４、１５  辺
１６、２１、３４、３９  開口
１７、３５  舌部
１８、３６  貫通孔
１９、３７  スリット
２０、３８  フラップ
２２、２３、２４  側面
２５  側面シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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