(57)【要約】【課題】断熱ユニット側から取り外し可能であり、メンテナンス時等の作業性等に優れた機械室ユニットを有する配膳車の提供。【解決手段】本発明の配膳車１は、温蔵室用の第１断熱箱体２１と、第１断熱箱体２１の下部から外側に張り出した板状の載置台２３と、載置台２３と空間を挟んで対向するように第１断熱箱体２１に接続される冷蔵室用の第２断熱箱体２２とを有する断熱ユニット２と、第２断熱箱体２２の内部を冷却するための冷凍サイクルを構成する冷凍ユニット３１と、冷凍ユニット３１が取り付けられ、載置台２３の上面２３ａに載せられる底部３２とを有し、第２断熱箱体２２と載置台２３との間に着脱可能な状態で介在され、着脱時に載置台２３の上面２３ａに沿って移動可能な機械室ユニット３とを備える。【選択図】図２
2019141156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温蔵室用の第１断熱箱体と、前記第１断熱箱体の下部から外側に張り出した板状の載置台と、前記載置台と空間を挟んで対向するように前記第１断熱箱体に接続される冷蔵室用の第２断熱箱体とを有する断熱ユニットと、
前記第２断熱箱体の内部を冷却するための冷凍サイクルを構成する冷凍ユニットと、前記冷凍ユニットが取り付けられ、前記載置台の上面に載せられる底部とを有し、前記第２断熱箱体と前記載置台との間に着脱可能な状態で介在され、着脱時に前記載置台の前記上面に沿って移動可能な機械室ユニットとを備える配膳車。
【請求項２】
前記断熱ユニットは、前記載置台の前記上面に配設され、前記機械室ユニットの着脱時に、前記底部の周縁に接触しつつ、前記載置台の前記上面に沿って移動する前記機械室ユニットの方向を案内するガイド部を有する請求項１に記載の配膳車。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記配膳車の前後方向に沿って延びた形をなし、
前記機械室ユニットは、前記断熱ユニットに対して、前記配膳車の前方又は後方から着脱される請求項２に記載の配膳車。
【請求項４】
前記断熱ユニットは、前記第２断熱箱体に取り付けられ前記冷凍サイクルを構成する蒸発器を有し、
前記冷凍ユニットは、一端が前記蒸発器と接続する前記冷凍サイクルを構成する配管を有し、
前記配管は、前記機械室ユニットが前記断熱ユニットに装着された状態において、前記機械室ユニットの移動方向に対して垂直な方向に湾曲するようにＵ字状に折れ曲がった部分からなり、かつ前記機械室ユニットの移動方向において前記折れ曲がった部分同士が互いに近づくように、塑性変形可能な折れ曲がり部を含む請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の配膳車。
【請求項５】
前記機械室ユニットは、上下方向に延びた形をなし、前記底部に立設され、前記機械室ユニットが前記第２断熱箱体と前記載置台との間に装着された状態において、前記載置台の基部から離れた前記載置台の先端側と対向する部分における前記第２断熱箱体を、下方から支える支持部を有する請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の配膳車。
【請求項６】
前記支持部は、前記第２断熱箱体に対して下方から当接する当接部と、その当接部から、装着時に前記機械室ユニットが移動する方向に向かって下るように傾斜し、装着時に前記機械室ユニットが移動する際、前記当接部よりも先に前記第２断熱箱体の下部に接触し、前記第２断熱箱体が前記当接部に載るように案内する傾斜ガイド部を有する請求項５に記載の配膳車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配膳車に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されるように、冷蔵機能と温蔵機能を兼ね備えた配膳車が知られている。この種の配膳車は、大きな断熱箱体からなる温蔵室と、それよりも小さな断熱箱体からなり、下方に空間が形成されるように温蔵室に隣接する形で配される冷蔵室と、その冷蔵室の下方に配される機械室とを備えている。機械室には、冷蔵室内を冷却するために利用される冷凍サイクル装置が設置されている。冷凍サイクル装置を構成する部品群のうち、冷却器（蒸発器）以外のものは、基本的に、機械室の床面上に１つにまとめられた状態で設置されている。なお、冷却器は、冷蔵室の断熱箱体の壁の内部に設置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２４５９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
冷凍サイクル装置の故障等により、その構成部品である圧縮機や凝縮器等を、新しい部品に交換しなければならない場合がある。そのような場合、作業者は機械室内に手を差し入れて、部品の取り外しや溶接等の交換作業を行う必要がある。しかしながら、機械室内には、十分な作業スペース（隙間）がなく、作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
そのため、従来は、交換対象以外の部品を機械室から適宜、取り外す等して、機械室内に予め交換作業のスペースを確保する必要があった。そして、また、交換作業の後、再び取り外した部品を元の箇所へ組み付け直す必要もあった。このような一連の作業は、作業者にとって非常に負担が大きく問題となっていた。しかも、故障していない部品の取り外しや付け直し作業を行うと、そのような作業中に、故障していなかった部品までもが、新たに故障してしまう虞もあった。
【０００６】
本発明の目的は、断熱ユニット側から取り外し可能であり、メンテナンス時や組み立て時等における作業性等に優れた機械室ユニットを有する配膳車を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る配膳車は、温蔵室用の第１断熱箱体と、前記第１断熱箱体の下部から外側に張り出した板状の載置台と、前記載置台と空間を挟んで対向するように前記第１断熱箱体に接続される冷蔵室用の第２断熱箱体とを有する断熱ユニットと、前記第２断熱箱体の内部を冷却するための冷凍サイクルを構成する冷凍ユニットと、前記冷凍ユニットが取り付けられ、前記載置台の上面に載せられる底部とを有し、前記第２断熱箱体と前記載置台との間に着脱可能な状態で介在され、着脱時に前記載置台の前記上面に沿って移動可能な機械室ユニットとを備える。
【０００８】
前記配膳車において、前記断熱ユニットは、前記載置台の前記上面に配設され、前記機械室ユニットの着脱時に、前記底部の周縁に接触しつつ、前記載置台の前記上面に沿って移動する前記機械室ユニットの方向を案内するガイド部を有することが好ましい。
【０００９】
前記配膳車において、前記ガイド部は、前記配膳車の前後方向に沿って延びた形をなし、前記機械室ユニットは、前記断熱ユニットに対して、前記配膳車の前方又は後方から着脱されることが好ましい。
【００１０】
前記配膳車において、前記断熱ユニットは、前記第２断熱箱体に取り付けられ前記冷凍サイクルを構成する蒸発器を有し、前記冷凍ユニットは、一端が前記蒸発器と接続する前記冷凍サイクルを構成する配管を有し、前記配管は、前記機械室ユニットが前記断熱ユニットに装着された状態において、前記機械室ユニットの移動方向に対して垂直な方向に湾曲するようにＵ字状に折れ曲がった部分からなり、かつ前記機械室ユニットの移動方向において前記折れ曲がった部分同士が互いに近づくように、塑性変形可能な折れ曲がり部を含むことが好ましい。
【００１１】
前記配膳車において、前記機械室ユニットは、上下方向に延びた形をなし、前記底部に立設され、前記機械室ユニットが前記第２断熱箱体と前記載置台との間に装着された状態において、前記載置台の基部から離れた前記載置台の先端側と対向する部分における前記第２断熱箱体を、下方から支える支持部を有することが好ましい。
【００１２】
前記配膳車において、前記支持部は、前記第２断熱箱体に対して下方から当接する当接部と、その当接部から、装着時に前記機械室ユニットが移動する方向に向かって下るように傾斜し、装着時に前記機械室ユニットが移動する際、前記当接部よりも先に前記第２断熱箱体の下部に接触し、前記第２断熱箱体が前記当接部に載るように案内する傾斜ガイド部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、断熱ユニット側から取り外し可能であり、メンテナンス時や組み立て時等における作業性等に優れた機械室ユニットを有する配膳車を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】配膳車を左前方側から見た斜視図
【図２】扉や前方カバーパネル等が取り除かれた状態の配膳車を左前方側から見た斜視図
【図３】機械室ユニットの斜視図
【図４】断熱ユニットから機械室ユニットが取り外された状態の配膳車の斜視図
【図５】機械室の奥側に空間が形成されるように、機械室ユニットが、断熱ユニットから前側に引き出された状態を示す説明図
【図６】支持部の側面図
【図７】右前方側から見た配膳車の斜視図
【図８】前方カバーパネルと右方カバーパネルが取り除かれた状態の配膳車を右前方側から見た斜視図
【図９】図７のＡ−Ａ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態に係る配膳車１について、図１〜図９を参照しつつ説明する。図１は、配膳車１を左前方側から見た斜視図であり、図２は、扉や前方カバーパネル等が取り除かれた状態の配膳車１を左前方側から見た斜視図である。なお、図１及び図２の左側が、配膳車１の前側（前方）であり、右側が配膳車１の後側（後方）である。また、図１及び図２の紙面手前側が、配膳車１の左側（左方）であり、紙面奥側が、配膳車１の右側（右方）である。
【００１６】
配膳車１は、冷蔵機能と温蔵機能を兼ね備えた、手押し車型（カート型）の配膳車であり、断熱ユニット２と、その断熱ユニット２に対して着脱可能な機械室ユニット３等を備えている。また、配膳車１は、それら以外に、車輪４、天板５、ハンドル６、扉７、折り畳み式テーブル８等を備えている。図３は、機械室ユニット３の斜視図であり、図４は、断熱ユニット２から機械室ユニット３が取り外された状態の配膳車１の斜視図である。機械室ユニット３が断熱ユニット２に装着されると、断熱ユニット２及び機械室ユニット３によって、配膳車１の本体部９が構成される。
【００１７】
本体部９は、略直方体状であり、その下面に複数個の車輪４が取り付けられている。本体部９の下面には、配膳車１を制動する圧式のペダルロック１０（図５参照）も設置されている。また、本体部９の上面には、天板５が取り付けられている。ハンドル６は、利用者が配膳車１を移動させる際に掴む部分であり、配膳車１の後側に位置する天板５の端部に固定されている。また、本体部９の左側面には、両開き式の一対の扉７（７Ａ，７Ｂ）と、閉状態の扉７（７Ａ，７Ｂ）の間に配される上下方向に延びたオペレーションパネル１１とが設けられている。
【００１８】
断熱ユニット２は、ステンレス鋼板等の金属板と、硬質ウレタンフォーム等の発泡樹脂からなる断熱材を主体として構成されている。そのような断熱ユニット２は、第１断熱箱体２１、第２断熱箱体２２、及び載置台２３を備えている。断熱ユニット２を構成する第１断熱箱体２１、第２断熱箱体２２及び載置台２３は、一体的に構成されている。
【００１９】
第１断熱箱体２１は、温蔵機能を備えた温蔵室２１ａを形成するための温蔵室用の断熱箱体である。また、第２断熱箱体２２は、冷蔵機能を備えた冷蔵室２２ａを形成するための冷蔵室用の断熱箱体である。第１断熱箱体２１は、左方に開放した縦長の直方体状の箱体であり、配膳車１の後側に配置される。また、第２断熱箱体２２は、第１断熱箱体２１よりも、上下方向の長さが短い、左方に開放した縦長の直方体状の箱体であり、配膳車１の前側に配置される。
【００２０】
第１断熱箱体２１は、金属板からなる外箱と、その内側に配される金属板からなる内箱と、外箱と内箱の間の空間を充填する断熱材とを備えている。また、第２断熱箱体２２も、金属板からなる外箱と、その内側に配される金属板からなる内箱と、外箱と内箱の間の空間を充填する断熱材とを備えている。なお、第１断熱箱体２１の外箱の上面と、第２断熱箱体２２の外箱の上面は互いに繋がっており、それらは、長方形状の一枚の金属板（金属パネル）から構成される。また、第１断熱箱体２１の外箱の下面は、後述するように、載置台２３の下面と繋がっている。
【００２１】
第１断熱箱体２１の内側の空間（内箱で囲まれた空間）は、温蔵室２１ａとして利用される。温蔵室２１ａには、保温対象の料理が載せられたホテルパンやシートパン等が収容される。配膳車１の左方に開放した温蔵室２１ａは、配膳車１の後側に配される扉７（７Ａ）によって閉塞される。第１断熱箱体２１の外箱と内箱との間には、温蔵室２１ａ内を温めるためのヒーターパネル（不図示）が設置されている。温蔵室２１ａは、ヒーターパネルで温められた空気が供給されることで温められる。
【００２２】
第２断熱箱体２２の内側の空間（内箱で囲まれた空間）は、冷蔵室２２ａとして利用される。冷蔵室２２ａには、保冷対象の料理が載せられたホテルパンやシートパン等が収容される。配膳車１の左方に開放した冷蔵室２２ａは、配膳車１の前側に配される扉７（７Ｂ）によって閉塞される。なお、扉７（７Ｂ）は、冷蔵室２２ａと共に、その下方に配される部分（機械室３ａ）を覆う形となっている。第２断熱箱体２２の外箱と内箱との間には、図示されない蒸発器（冷却器）が設置されている。蒸発器は、冷蔵室２２ａを冷却するための冷凍サイクルを構成する一部品であり、アルミや銅等の熱伝導性が比較的高い材質で構成され、内箱の外側の壁面に固定されている。
【００２３】
第２断熱箱体２２は、第１断熱箱体２１の前側に並ぶ形で第１断熱箱体２１に接続されている。第１断熱箱体２１の上面の高さ位置と、第２断熱箱体２２の高さ位置は、互いに同じ位置となるように設定されている。図４に示されるように、第２断熱箱体２２の下方には、空間が形成されており、後述するように、その空間に機械室ユニット３が配置される。
【００２４】
載置台２３は、第１断熱箱体２１の下部から外側（本実施形態の場合、前側）に張り出した厚みのある板状をなしており、断熱ユニット２に機械室ユニット３が装着された際に、機械室ユニット３が載せられる箇所となっている。このような載置台２３は、金属板が加工されたものからなり、上下方向（鉛直方向）の長さが小さく水平方向に広がった扁平な箱体と、その内部に充填される断熱材とから構成される。載置台２３の下面は、第１断熱箱体の外箱の下面と互いに繋がっており、それらは、長方形状の一枚の金属板（金属パネル）から構成される。載置台２３は、第１断熱箱体２１の前側の下部に接続されている。
【００２５】
載置台２３と第２断熱箱体２２は、上下方向において、空間を挟んで対向している。そのような空間を囲む、載置台２３の上面２３ａ、第２断熱箱体２２の下面及び第１断熱箱体２１の前側の壁面２１ｂによって、機械室ユニット３等を収容する機械室３ａとなっている。なお、機械室３ａには、機械室ユニット３以外に、その他の機械類が収容されてもよい。載置台２３の上面２３ａのうち、約３／４の部分は、機械室ユニット３が配置される部分であり、残りの部分には、他の機械類や、第２断熱箱体２２と載置台２３との間に介在され、第２断熱箱体２２を支える固定柱２５等が設置される。
【００２６】
載置台２３の大きさ（上面２３ａの広さ）は、第２断熱箱体２２の下面の大きさ（広さ）と略同じである。載置台２３の上面２３ａには、配膳車１の前後方向に沿って延びつつ、互いに平行に並ぶ一対のガイド部２４（２４Ａ，２４Ｂ）が設けられている。ガイド部２４は、金属製の長手状の板材を加工したものからなる。一方のガイド部２４Ａは、載置台２３の右側縁に沿うように上面２３ａに取り付けられている。他方のガイド部２４Ｂは、載置台２３の左側縁から内側に入った位置の上面２３ａに取り付けられている。
【００２７】
機械室ユニット３は、第２断熱箱体２２の内部にある冷蔵室２２ａを冷却するための冷凍サイクルを構成する冷凍ユニット３１と、冷凍ユニット３１が取り付けられる板状の底部３２と、底部３２に立設される支持部３３を備えている。
【００２８】
冷凍サイクルは、圧縮機３４、凝縮器３５、キャピラリーチューブ３０、蒸発器、膨張弁３６等で構成され、それらを循環する冷媒の気化熱を利用した冷却システムである。冷凍サイクルでは、気体冷媒が圧縮機３４で圧縮され、その圧縮された高温、高圧の冷媒が凝縮器３５で冷却されて凝縮されると、放熱しつつ常温、高圧の液体冷媒となる。そのような液体冷媒がキャピラリーチューブ３０を通過することで、減圧、及び流量制御され、低温、低圧の液体冷媒となる。そして、低温、低圧の液体冷媒が蒸発器に供給されると、冷媒の吸熱作用（気化熱）により、熱が奪われて周囲の温度が下がる。なお、膨張弁３６は、圧縮機３４と、蒸発器との間に介在され、蒸発器における蒸発温度が下がり過ぎないように、蒸発器に対してホットガスを供給するために利用される。このような冷凍サイクルを利用して、冷蔵室２２ａが冷却される。なお、蒸発器で得られた低温、低圧の気体冷媒は再び圧縮機３４へ戻される。
【００２９】
機械室ユニット３は、冷凍サイクルを構成する部品群（圧縮機３４等）のうち、蒸発器以外の部品を備えている。本明細書において、機械室ユニット３に設けられる冷凍サイクルの構成部品群を、冷凍ユニット３１と称する。冷凍ユニット３１は、上述した圧縮機３４、凝縮器３５、膨張弁３６を備えると共に、凝縮器３５に風を送る凝縮器ファン３７、冷凍サイクルを循環させる冷媒を流す各種の配管３８，３９等を備えている。
【００３０】
底部３２は、平面視で矩形状をなした板状の部材であり、金属板等から構成される。底部３２の上面３２ａに、冷凍ユニット３１を構成する各部品（圧縮機３４、凝縮器３５、凝縮器ファン３７等）が、溶接やネジ止め等によって取り付けられている。底部３２は、互いに平行な一対の側縁３２ｂ，３２ｃを備えている。底部３２の下面３２ｄは、機械室ユニット３が載置台２３の上面２３ａに載せられた際に、載置台２３の上面２３ａと接する部分となる。
【００３１】
一対の側縁３２ｂ，３２ｃが、配膳車１の前後方向に沿うように配置された状態において、底部３２の前側の部分に、支持部３３が取り付けられている。また、底部３２のうち、支持部３３の後側の右方には、凝縮器３５が取り付けられている。その凝縮器３５の左隣りに、凝縮器ファン３７が設けられている。そして、その凝縮器ファン３７の左隣りに、圧縮機３４が設けられている。この圧縮機３４は、底部３２のうち、支持部３３の後側の左方に配置されている。そして、その圧縮機３４の周囲には、圧縮機３４と蒸発器の出口側とを繋ぐ配管３９が配置されている。膨張弁３６は、支持部３３と圧縮機３４の間（圧縮機３４寄りの位置）に配設されている。そのような膨張弁３６と、支持部３３との間には、膨張弁３６と蒸発器の入り口側とを繋ぐ配管３８が配置されている。なお、蒸発器は、上述したように、第２断熱箱体２２に設けられており、機械室ユニット３が断熱ユニット２に装着された際、蒸発器の入り口側及び出口側の各配管は、機械室ユニット３（機械室３ａ）の上方に配置される。配管３８，３９は、金属製の管（パイプ）からなり、適度な強度を備えつつ、冷媒が流れる内部の空間が潰れないように、適宜、曲げられている。なお、配管３９の周りには、保護カバー４０が被せられている。
【００３２】
配管３８は、図３等に示されるように、上方に湾曲するようにＵ字状に折り曲げられた折れ曲がり部３８ａを備えている。また、配管３９も、上方に湾曲するようにＵ字状に折り曲げられた折れ曲がり部３９ａを備えている。なお、配管３８，３９は、ある程度の外力が加えられると、塑性変形して、その延び方向（曲がり方向）を変えることができる。
【００３３】
ここで、機械室ユニット３を断熱ユニット２に装着する場合を説明する。図４には、機械室ユニット３が装着されていない状態の断熱ユニット２が示されている。断熱ユニット２の第２断熱箱体２２と載置台２３との間には空間があり、その空間に、機械室ユニット３が収容される形で断熱ユニット２に装着される。機械室ユニット３は、図３に示されるように、支持部３３が設置されている方（図３の左側）が前側であり、その反対側（図３の右側）が後側である。機械室ユニット３が断熱ユニット２側に装着される際、機械室ユニット３は、前側から後側に移動して（つまり、バックするように移動して）、機械室ユニット３の後側の部分から、第２断熱箱体２２と載置台２３との間に挿入される。
【００３４】
機械室ユニット３が、第２断熱箱体２２と載置台２３との間に挿入される際、底部３２の後側は、載置台２３の上面２３ａに載せられ、かつ互いに向かい合う一対のガイド部２４Ａ，２４Ｂの間に配される。その際、底部３２の右側（図３の紙面奥側）の側縁３２ｃは、ガイド部２４Ａの近くに配され、底部３２の左側（図３の紙面手前側）の側縁３２ｂは、ガイド部２４Ｂの近くに配された状態となる。そして、機械室ユニット３が、前側から後側に向かって押し込まれると、機械室ユニット３は、各側縁３２ｃ，３２ｂが各ガイド部２４Ａ，２４Ｂを伝いながら移動することで、機械室ユニット３の進行方向が真っすぐに保たれる。機械室ユニット３は、底部３２の後側の端部が、機械室３ａの奥側にある第１断熱箱体２１の前側を向く壁面２１ｂに到達するまで押し込まれる。
【００３５】
ところで、図３等に示されるように、機械室ユニット３の前側の底部３２には、支持部３３が立設されている。支持部３３は、機械室ユニット３が第２断熱箱体２２と載置台２３との間に装着された状態において、第２断熱箱体２２を下面側から支える部分である。特に、支持部３３は、第２断熱箱体２２の前側の部分と当接して、第２断熱箱体２２を支える。本実施形態の支持部３３は、第２断熱箱体２２と載置台２３との間に介在される固定柱２５と共に、第２断熱箱体２２を支えるものである。固定柱２５は、金属製の板材を加工した柱状の部材であり、載置台２３の左前側の角部上に立設されている。
【００３６】
図２には、機械室ユニット３が断熱ユニット２に装着された状態が示されている。第２断熱箱体２２は、下方に空間が形成されるように第１断熱箱体２１から前側に突き出しているため、自重で下方に垂れ下がり易い構成となっている。このような第２断熱箱体２２の垂れ下がりを防止するために、機械室ユニット３の前側に支持部３３が設けられている。支持部３３は、金属製の板材が加工されたものからなる。支持部３３の上端（後述する当接部）は、第２断熱箱体２２の下面のうち、前側寄りの部分に当接して、第２断熱箱体を支える。なお、支持部３３が当接する第２断熱箱体２２の下面部分２２ｂは、基部２３ｂ（図５参照）から外側（前側）に離れた載置台２３の先端２３ｃと、上下方向で対向している。
【００３７】
支持部３３は、底部３２の左前側の角部に立設される上下方向に延びた第１柱部３３Ａと、底部３２の右前側の角部に立設される上下方向に延びた第２柱部３３Ｂと、第１柱部３３Ａの上端と、第２柱部３３Ｂの上端との間に差し渡される左右方向に延びた形をなし、第２断熱箱体２２の下面部分２２ｂと接触する当接部３３Ｃとを備えている。当接部３３Ｃは、支持部３３の上端を構成する部分である。当接部３３Ｃは、長手状の金属製の板材が加工されたものからなり、その上面は水平面となっている。当接部３３Ｃの後側の端部からは、後側（装着時に機械室ユニット３が移動する方向）に向かって下るように傾斜した板状の傾斜ガイド部３３Ｄが設けられている。傾斜ガイド部３３Ｄも、金属製の板材が加工されたものからなり、当接部３３Ｃに対して繋がっている。つまり、当接部３３Ｃと傾斜ガイド部３３Ｄは、１つの板状部材が、折り曲げ加工等されて製造される。
【００３８】
図６は、支持部３３の側面図である。傾斜ガイド部３３Ｄは、装着時に機械室ユニット３が第２断熱箱体２２と載置台２３との間を第１断熱箱体２１側に向かって移動する際、自重で垂れ下がった状態の第２断熱箱体２２の下部に対して、当接部３３Ｃよりも先に接触する（図６参照）。その状態で、機械室ユニット３を、更に、第１断熱箱体２１側へ近づくように（図６の矢印１００の向きに）押し込むと、第２断熱箱体２２の下部（角部２２ｃ）は、傾斜ガイド部３３Ｄの表面を上るように伝って移動し、当接部３３Ｃの上面まで移動する。つまり、傾斜ガイド部３３Ｄは、第２断熱箱体２２が当接部３３Ｃに載るように案内する機能を備えている。このように、第２断熱箱体２２が自重で垂れ下がった場合でも、機械室ユニット３を、第１断熱箱体２１側へ近づくように押し込むだけで、第２断熱箱体２２を持ち上げることが可能であり、機械室ユニット３を、第２断熱箱体２２と載置台２３との間の所定の空間（機械室３ａ）内に収容することができる。このように、本実施形態では、機械室ユニット３の装着作業を行い易い。
【００３９】
機械室ユニット３は、第２断熱箱体２２と載置台２３との間に挿入された後、機械室ユニット３は、断熱ユニット２側に対して、適宜、ネジ止め等により固定される。例えば、傾斜ガイド部３３Ｄには、ネジを通すための、切り欠き部３３Ｄ１，３３Ｄ２が設けられており、それらの切り欠き部３３Ｄ１，３３Ｄ２に下方から上方に向かってネジが通され、板状の当接部３３Ｃが、第２断熱箱体２２の下面側に対してネジ止め固定される。
【００４０】
また、機械室ユニット３が、第２断熱箱体２２と載置台２３との間に収容された後、配管３８と、機械室３ａの上方に配される、蒸発器の入り口側の配管とが溶接等により接続される。また、配管３９も、機械室３ａの上方に配される、蒸発器の出口側の配管と溶接等により接続される。機械室ユニット３が機械室３ａに収容された状態において、膨張弁３６や、配管３８，３９の一部は、底部３２の上面３２ａから外側にはみ出しているものの、載置台２３の上面２３ａに配置されている。
【００４１】
ここで、配膳車１のメンテナンス時等において、冷凍ユニット３１の構成部品である凝縮器ファン３７（ファンモータ）を交換する作業について説明する。凝縮器ファン３７は、冷凍サイクルを構成する部品の１つであるものの、凝縮器ファン３７は、冷媒が循環する構成からは独立している。つまり、凝縮器ファン３７の交換作業は、冷媒の流路（配管３８，３９等）を切断せずに行うことが好ましい。
【００４２】
本実施形態では、冷凍サイクルを構成する部品群のうち、蒸発器と接続する配管３８及び配管３９に、Ｕ字状に折り曲げられた形の折れ曲がり部３８ａ，３９ａがそれぞれ設けられている。図５は、機械室３ａの奥側に空間が形成されるように、機械室ユニット３が、断熱ユニット２から前側に引き出された状態を示す説明図である。なお、図５には、を水平方向に切断した状態の配膳車１の断面構成が示されている。
【００４３】
図５に示されるように、第２断熱箱体２２と載置台２３との間にある機械室３ａにおいて、機械室ユニット３の奥側（第１断熱箱体２１の壁面２１ｂ側）に、空間（底部３２と壁面２１ｂとの間の距離Ｌ）が形成されるように、機械室ユニット３が配膳車１の前側に向かって引き出されると、各折れ曲がり部３８ａ，３９ａは、それぞれ、Ｕ字状に折り曲げられた部分の内側の間隔が狭くなるように塑性変形する。
【００４４】
例えば、折れ曲がり部３９ａについては、Ｕ字状に折り曲げられた部分の内側の距離（図５に示される前後方向の距離Ｘ１）が小さくなるように塑性変形する。また、もう一方の折れ曲がり部３８ａについては、図６に示されるように、機械室ユニット３が矢印１０１の方向に引き出されると、Ｕ字状に折り曲げられた部分の内側の距離Ｘ２が小さくなるように塑性変形する。
【００４５】
このように、配管３８，３９が蒸発器側に接続されたままの状態であっても、それらの折れ曲がり部３８ａ，３９ａが適宜、塑性変形することで、配管３８，３９の前後方向の位置ずれが許容される。つまり、配管３８，３９を、蒸発器側から切り離すことなく、機械室ユニット３の位置を、ある程度、断熱ユニット２側から前側に移動させることができる。
【００４６】
上記のようにして、機械室ユニット３の奥側に隙間（例えば、距離Ｌが１０ｃｍ程度の隙間）が確保されると、作業者は、その隙間に配膳車１の右側から手を差し入れて、交換作業を行うことができる。そして、作業者は、凝縮器ファン３７の取り外し作業、取り外した凝縮器ファン３７を外部へ取り出し作業、及び、新しい凝縮器ファン３７の付け替え作業等を行うことができる。
【００４７】
なお、機械室ユニット３を断熱ユニット２側から完全に取り外したい場合は、配管３８，３９を適宜、切断する等して、機械室ユニット３と断熱ユニット２側との固定・接続を解除し、その後、装着時とは逆向きの方向に機械室ユニット３を移動させることになる。
【００４８】
以上のように、本実施形態の配膳車１では、機械室ユニット３が、断熱ユニット２側から取り外し可能な構成であるため、メンテナンス時や組み立て時等における作業性を効率よく行うことができる。
【００４９】
以下、本実施形態の配膳車１が備える他の構成について、図７〜図９を参照しつつ、説明する。図７は、右前方側から見た配膳車１の斜視図であり、図８は、前方カバーパネルと右方カバーパネルが取り除かれた状態の配膳車１を右前方側から見た斜視図であり、図９は、図７のＡ−Ａ線断面図である。図７に示されるように、配膳車１の前面の上側部分と、配膳車１の右側面のうち前側寄りの上側部分は、第２断熱箱体２２の周りを囲む外装パネル９１が配されている。また、配膳車１の右側面のうち後側寄りの部分と、配膳車１の後面（不図示）は、第１断熱箱体２１の周りを囲む外装パネル９２が配されている。
【００５０】
そして、図７に示されるように、配膳車１の前面の下側部分には、本体部９側に対して、着脱可能な前方カバーパネル９３が配される。また、配膳車１の右側面のうち前側寄りの下側部分は、本体部９に対して着脱可能な右方カバーパネル９４が配されている。
【００５１】
前方カバーパネル９３及び右方カバーパネル９４は、それぞれ金属製の板材が所定形状に加工されたものからなる。前方カバーパネル９３及び右方カバーパネル９４は、機械室３ａ内（機械室ユニット３）のメンテナンス時に、適宜、取り外される。
【００５２】
本実施形態の配膳車１では、前方カバーパネル９３及び右方カバーパネル９４を取り外した後は、扉７（７Ａ，７Ｂ）を閉めたままの状態で、機械室ユニット３のメンテナンス作業等を行うことができる。つまり、料理が収容される温蔵室２１ａや冷蔵室２１ａを閉塞した状態で、機械室ユニット３のメンテナンス作業等を行うことができる。そのため、本実施形態の配膳車１は、衛生管理面からも優れた構成を備えている。
【００５３】
前方カバーパネル９３は、図７に示されるように、左右方向に長い矩形状をなしており、右端側に、エアフィルター（不図示）が挿し込まれる挿入口９３ａが設けられている。挿入口９３ａは、樹脂製であり、上下方向に沿って延びた細長い溝状をなしている。挿入口９３ａは、前方カバーパネル９３の設けられた孔に嵌め込まれている。そのような挿入口９３ａに、エアフィルターが挿し込まれると、エアフィルターは挿入口９３ａに案内されて、右方カバーパネル９４と、凝縮器３５との間の所定箇所に配置される。このように、挿入口９３ａは、エアフィルターの挿入を案内（ガイド）する機能を備えている。なお、右方カバーパネル９４には、凝縮器ファンから送られた風が、フィルター越しに外部へ放出されるように、複数の通気孔９４ａが設けられている。
【００５４】
また、前方カバーパネル９３にも、複数の通気孔９３ｂが設けられている。図７に示されるように、前方カバーパネル９３の下側の左端側には、電源ケーブ（不図示）を保持するケーブル保持部９３ｃが設けられている。また、前方カバーパネル９３の上側の右側よりの部分には、収納時等において電源ケーブルが掛けられる引っ掛け部９３ｄが設けられている。
【００５５】
前方カバーパネル９３は、内面側に立設されている係止部９３ｅ，９３ｆを、機械室ユニット３の支持部３３に係止させることで、本体部９側に固定される。図９に示されるように、前方カバーパネル９３の内面９３ｇの右側寄りの部分（図９の左側寄りの部分）には、前側から後側に向かって延びつつ、その先端が右側（図９の左側）に折れ曲がった形をなした係止部９３ｅが設けられている。この係止部９３ｅは、その折れ曲がった先端側が、支持部３３の第２柱部３３Ｂに、左側（図９の右側）から引っ掛けられる。また、前方カバーパネル９３の内面９３ｇには、係止部９３ｅよりも左側（図９の右側）に配され、かつ係止部９３ｅと同様、先端が右側（図９の左側）に折れ曲がった形をなした係止部９３ｆが設けられている。この係止部９３ｆは、その折れ曲がった先端側が、支持部３３に設けられている第３柱部３３Ｅに引っ掛けられる。第３柱部３３Ｅは、配膳車１の左右方向において、第１柱部３３Ａと第２柱部３３Ｂとの間に配され、かつ第２柱部３３Ｂよりの部分に設けられている。
【００５６】
前方カバーパネル９３は、このような係止部９３ｅ，９３ｆを利用して、支持部３３に引っ掛けられる形で、本体部９側に取り付けられるため着脱し易く、しかも、ネジ等の締結部材を利用しないため、意匠性等にも優れる。なお、本体部９の下端の周りには、バンパー９５が設けられている。
【００５７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５８】
（１）上記実施形態では、配膳車の前側に冷蔵室及び機械室が配され、後側に温蔵室が配されていたが、他の実施形態においては、反対に、前側に温蔵室が配され、後側に冷蔵室及び機械室が配されてもよい。その場合、記載室ユニットは、断熱ユニットに対して、後側から前側に向かって押し込まれることで装着される。
【００５９】
（２）上記実施形態では、配管の折れ曲がり部は、上方に湾曲するようにＵ字状に折り曲げられていたが、本発明はこれに限られず、機械室ユニットの移動方向に対して垂直な方向に湾曲するようにＵ字状に折り曲げられればよい。ただし、上記実施形態のように、上方に湾曲するようにＵ字状に折り曲げられていると、機械室ユニットを移動させた際等に、折れ曲がった部分の配管が周囲の物（載置台や機械室内の他の機械類）と干渉し難く、好ましいと言える。
【符号の説明】
【００６０】
１…配膳車、２…断熱ユニット、２１…第１断熱箱体、２１ａ…温蔵室、２２…第２断熱箱体、２２ａ…冷蔵室、２４…ガイド部、３…機械室ユニット、３１…冷凍ユニット、３２…底部、３３…支持部、３８，３９…配管、３８ａ，３９ａ…折れ曲がり部、３３Ｄ…傾斜ガイド部、４…車輪、５…天板、６…ハンドル、７…扉、８…折り畳み式テーブル、９…本体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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