(57)【要約】      （修正有）【課題】好適なオンロック機構及びオフロック機構を有する電動工具を提供する。【解決手段】モータを収容するハウジングと、モータの駆動を制御するスイッチと、スイッチをオンオフ操作するレバーと、レバーに設けられ、レバーに対して相対移動可能なロック部材と、を有し、ロック部材は、オンロック部材とオフロック部材とを有し、オンロック部材は、オンロック位置と非ロック位置に移動可能であり、レバーが前記スイッチをオンしている時にオンロック位置に移動させることで、スイッチをオンし続けるようにレバーの移動を規制し、オフロック部材は、オフロック位置と解除位置に移動可能であり、オフロック位置では前記レバーの移動を規制し、かつ前記レバーが前記スイッチをオンしていないときに解除位置に移動させることでレバーの移動を許容する電動工具であって、オフロック部材の移動方向は、オンロック部材の移動方向に対して交差する方向である。【選択図】図１
2019010709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを収容するハウジングと、
前記モータの駆動を制御するスイッチと、
前記スイッチをオンオフ操作するレバーと、
前記レバーに設けられ、前記レバーに対して相対移動可能なロック部材と、を有し、
前記ロック部材は、オンロック部材とオフロック部材とを有し、
前記オンロック部材は、オンロック位置と非ロック位置に移動可能であり、前記レバーが前記スイッチをオンしている時に前記オンロック位置に移動させることで、前記スイッチをオンし続けるように前記レバーの移動を規制し、
前記オフロック部材は、オフロック位置と解除位置に移動可能であり、オフロック位置では前記レバーの移動を規制し、かつ前記レバーが前記スイッチをオンしていないときに解除位置に移動させることで前記レバーの移動を許容し、
前記オフロック部材の移動方向は、前記オンロック部材の移動方向に対して交差する方向であることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記オフロック部材は、前記オンロック部材に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記オフロック部材の操作方向は、前記オンロック部材の操作方向と直交する方向であることを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記オンロック部材は前記モータの軸方向に操作されることを特徴とする請求項３に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラインダー等の電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動工具は、一般に、回転具を駆動するモータを備えており、モータによって先端工具を回転させることで様々な作業を行う。モータを収容するハウジングには、モータへ電力を供給するスイッチと、スイッチをオンオフ操作するためのレバー、あるいはトリガ等の操作部が設けられ、作業者は操作部を操作することでモータを回転駆動させる。グラインダ等の電動工具においては、操作部が不意にオン操作されないために、操作部のオフ位置をロックするオフロック機構と、モータをオンさせた状態で操作部を固定するオンロック機構を搭載し、作業性を向上させることが求められており、例えば特許文献１にはオンロック機構とオフロック機構を有するグラインダーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４７１５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
先行技術文献のグラインダーにおいては、オンロック操作する部分と、オフロック操作する部分が離間しており、モータをオンさせた状態でオンロックをかけるには両手を使うか、或いは操作部をオンさせた握り手の握りかたを変更するなどの手間がかかり、作業性に乏しかった。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、好適なオンロック機構及びオフロック機構を有する電動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は、電動工具である。この電動工具は、モータを収容するハウジングと、前記モータの駆動を制御するスイッチと、前記スイッチをオンオフ操作するレバーと、前記レバーに設けられ、前記レバーに対して相対移動可能なロック部材と、を有し、前記ロック部材は、オンロック部材とオフロック部材とを有し、前記オンロック部材は、オンロック位置と非ロック位置に移動可能であり、前記レバーが前記スイッチをオンしている時に前記オンロック位置に移動させることで、前記スイッチをオンし続けるように前記レバーの移動を規制し、前記オフロック部材は、オフロック位置と解除位置に移動可能であり、オフロック位置では前記レバーの移動を規制し、かつ前記レバーが前記スイッチをオンしていないときに解除位置に移動させることで前記レバーの移動を許容し、前記オフロック部材の移動方向は、前記オンロック部材の移動方向に対して交差する方向であることを特徴とする
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、オンロック機構及びオフロック機構を有しつつ作業性を確保した電動工具を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例に係るグラインダー１の全体側面図である
【図２】本発明の実施例に係るロック部材６の斜視図である
【図３】本発明の実施例に係るロック部材６の平面図である
【図４】本発明の実施例に係るロック部材６の右側面図である
【図５】本発明の実施例に係るロック部材６を取り付けたレバー５の斜視図である
【図６】本発明の実施例に係るグラインダー１のオフロック状態の図である
【図７】本発明の実施例に係るグラインダー１のオフロックを解除した状態の図である
【図８】本発明の実施例に係るグラインダー１のレバー５をオン操作した図である
【図９】本発明の実施例に係るグラインダー１のオンロック部材をオンロック位置に移動させた状態の図である
【図１０】本発明の実施例に係るグラインダー１のオンロック状態での図である
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は本発明の実施形態であるグラインダー１である。なお、図１の左側を実施例における前方、同様に図の右側を後方、図の上側を上方、図の下側を下方、図の紙面手前側を左方向、図の紙面奥方向を右側として実施例を説明する。
【００１０】
グラインダー１は、モータ２１を収容するモータハウジング２と、モータハウジング２の前方に設けられるギヤカバー３と、モータハウジング２の後方に設けられるカバー４を有する。モータ２１は前後方向に延びる回転軸を有する。
【００１１】
ギヤカバー３には、モータ２１の回転力をスピンドル３１に伝達する不図示の伝達機構が収容されている。伝達機構は、例えば２つの傘歯車を有し、モータ２１の回転軸とスピンドル３１の軸が直行するようにして回転力を伝達する。スピンドル３１の先端には砥石３２が設けられる。カバー４には、作業者が把持可能な把持部４ａが設けられ、把持部４ａには作業者が操作可能なレバー５が設けられる。レバー５にはレバー５の動きを規制するためのロック部材６が設けられる。カバー４の後端には、モータ２１に電力を供給するための電源コード１０が設けられる。
【００１２】
図２はレバー５に設けられたロック部材６の斜視図である。ロック部材６は、オフロック部材７とオンロック部材８を有する。オフロック部材７は、前後に延びる立方形状の操作部７２と、操作部７２から上方に延びる突出部７１を有する。突出部は前後方向の幅が小さい小幅部７１ａと大幅部７１bとを有し、大幅部７１bは小幅部７１ａの上方に突出している。
【００１３】
オンロック部材８は、平板状の基部８２と、基部８２の上面に位置する突出部８１及び台座８３を有する。台座８３には、上下に貫通する穴部８３ａが設けられており、オフロック部材７の突出部７１は穴部８３ａと通って台座８３の上方に突出している。また、穴部８３ａの左右方向の大きさは、小幅部７１ａよりも大きく、小幅部７１ａは穴部８３ａ内を左右方向に移動できるようになっている。穴部８３ａは右方向にも開口しており、右側の開口から小幅部７１ａを挿入することでロック部材６が一体化する。
【００１４】
図３はロック部材６を上方から見た図であり、（ａ）がオンロック部材８に対するオフロック部材７の位置が初期位置（オフロック位置）の状態であり、（ｂ）が非オフロックの位置（解除位置）の状態を示す。穴部８３ａ内におけるオフロック部材７の左側には、バネ８２ａが設けられているが、（ａ）の状態では圧縮されておらず付勢力を持たない。オフロック部材７を穴部８３ａに沿って左方向に移動させると、バネ８２ａが圧縮し、バネ８２ａはオフロック部材７を右方向に付勢する。このように、オフロック部材７はオンロック部材８に支持されながら、バネ８２ａの復元力に抗しながらオンロック部材８に対して相対移動することができる。
【００１５】
図４は一体化した（オフロック部材７とオンロック部材を組んだ）ロック部材６の右方側面図である。オンロック部材８の基部８２の下方にはオフロック部材７の操作部７２が位置し、基部８２の上方にはオフロック部材の突出部７１とオンロック部材の突出部８１が位置している。突出部７１と操作部７２は一体で形成されているため、操作部７２を操作すれば突出部７１の位置を変更できる。オフロック部材７は、大幅部７１ｂより前後方向で小さい幅の孔部８３ａによって、上下方向の移動が規制されている。すなわちオフロック部材７は、オンロック部材８に対して左右方向にのみ相対移動可能にされている。
【００１６】
一方、オンロック部材８には基部８２の上方に突出部８１が形成されており、突出部８１には爪部８１ａとピン受け部８１ｂが形成されている。爪部８１ａは上方且つ前方に突出する突出部８１の上端部から下方に突出している。また、ピン受け部８１ｂは後述する固定用のピン５５が通る空間を形成するものである。
【００１７】
図５はロック部材６をレバー５に取りつけた状態の斜視図である。レバー５には、後述するスイッチ９を押圧してスイッチ９をオンオフする押圧部５１と、ロック部材６を押圧するバネ５２及びバネ５２を支持するバネ受け部５３と、上下方向に貫通してロック部材６を収容する収容部５４と、収容部５４に収容されたロック部材６の上下方向の移動を規制するピン５５とレバー５の後端に設けられた右貫通穴５６及び左貫通穴５７が設けられる。
【００１８】
収容部５４の空間は、前後方向においてロック部材６よりも大きいため、ロック部材６は収容部５４内を前後方向に移動可能となっているが、レバー５に対して上下左右方向には相対移動できない。また、収容部５４内のロック部材６はバネ５２によって常に後方へ付勢されている。詳細は後述するが、収容部５４内のロック部材６はピン５５がピン受け部８１ｂに挿通されることでレバー５に取り付けられる。
【００１９】
次に、図６〜１０を用いてグラインダー１におけるレバー５のロック機構について説明する。なお、図６〜１０において、（ａ）は左方向からの部分断面図、（ｂ）は上方からの部分断面図、（ｃ）はレバー５を上方から見た図である。なお、図６〜１０においては、モータ２１や電源コード１０などは省略する。
【００２０】
図６はレバー５、オフロック部材７、オンロック部材８がいずれも初期位置である状態を示す。ピン５５はレバー５の上面側においてオンロック部材８のピン受け部８１ｂと当接しながら左右方向に延びるように設けられており、ピン５５の左右端部はレバー５の上面と接触している。このように、オンロック部材８、ひいてはロック部材６のレバー５に対する上下方向（突出部７１の突出方向）の相対移動は、ピン５５によって規制されている。従ってロック部材６がレバー５の収容部５４から抜け落ちることなく、レバー５に取り付けられている。オフロック部材７の上方には、モータハウジング２のモータ収容部２２から後方に延びる延在部２３が位置し、延在部２３には、スイッチ９、揺動軸４１、第１ロック部４２及び第２ロック部４３が設けられている。スイッチ９はカバー４内の左側に寄って位置しているが、図６〜１０では位置関係を明確にするため、スイッチ９は断面として表現していない。レバー５は揺動軸４１を中心として揺動（回転）可能に取り付けられている。揺動軸４１にはレバー５を反時計回り方向に回転させる付勢力を与えるバネ（不図示）が設けられており、力を加えない限りレバー５は図６の状態を維持する。図６において、第１ロック部４２はオフロック部材７（の大幅部７１ｂ）の上方に位置しており、第２ロック部４３はオンロック部材８の前方に位置している。第１ロック部４２は前後左右に延びて下方に面する平面である。また、第２ロック部４３は、後方に突出しながら、その後端部分から上方へ突出する爪状の部分を有する構造である。
【００２１】
図６の状態においては、オフロック部材７の上方に延在部２３の第１ロック部４２が位置しており、この状態でレバー５を図中時計回り方向に回転させようとしてもオフロック部材７の大幅部７１ｂと第１ロック部４２が接触するので、レバー５を回転させられない。この状態がオフロック状態である。
【００２２】
図７は、図６の状態からオフロック部材７を左方向に移動させた状態である。（ａ）ではオフロック部材７の移動が分かりにくいが、（ｂ）と（ｃ）にはその様子が見て取れる。作業者は把持部４ａを把持しながら、レバー５にあるオフロック部材７の操作部７２を左方向に押圧操作することでオフロック部材７及び大幅部７１ｂの位置を左方向へ移動させることができる。操作部７２はレバー５の下面より下方に突出し、かつ立方形状を成しているので左方向の押圧力を与えやすく、少ない力でもオフロック部材７を移動操作することができる。オフロック部材７が左方向へ移動すると、大幅部７１ｂの上方には空間ができるので、レバー５を回転させることができるようになる。この状態がオフロック解除状態である。
【００２３】
図８は、図７の状態からレバー５を時計回り方向に回転させた状態の図である。（ａ）の断面図中には現れないが、（ｂ）と（ｃ）に現れている押圧部５１がスイッチ９を押圧することでモータ２１に電力が供給され、モータ２１が回転駆動する。なお、図８においては、レバー５に対するロック部材６の位置に変更はないため、図７（ｃ）と図８（ｃ）は同一である。作業者は、モータ２１を回転駆動させ続けるために揺動軸４１のバネの復元力に抗してレバー５を握り続けなくてはならないが、本実施形態においてはスイッチ９を押圧させた状態でレバー５の位置を維持するオンロック機構を有している。次にオンロック機構について説明する。
【００２４】
図９は、図８の状態からロック部材６（オンロック部材８）をレバー５に対して前方に相対移動させた状態の図である。図９においては、ロック部材６がレバー５に対して前方に相対移動するとともに、モータハウジング２ならびに延在部２３に対しても前方に相対移動する。ロック部材６を前方に移動させると、延在部２３の第２ロック部４３の上方にオンロック部材８の爪部８１ａが位置する。この図９におけるオンロック部材８の位置が、オンロック位置である。
【００２５】
図１０は、図９の状態からオンロック部材８をオンロック位置に維持させつつ、レバー５に対する操作力（押圧力）を解除した状態の図である。図９の状態からオンロック部材８の位置をオンロック位置にしたままレバー５への操作力（時計回り方向の押圧力）を解除すると、レバー５は揺動軸４１のバネによって反時計回りに回転しようとする。しかし、第２ロック部４３の上方に位置していた爪部８１ｂが、レバー５の移動に伴って第２ロック部４３と係合することでロック部材６の移動が規制されると共に、ロック部材６一体的に回転するレバー５の動きも規制される。図１０においては、図９と比較してレバー５はわずかに反時計回りに回転しているが、レバー５に設けられた押圧部５１はスイッチ９を押圧し続けているので、モータ２１には電力が供給されている状態である。
【００２６】
このように、レバー５への操作力を解除してもモータ２１を回転駆動させ続けている状態がオンロック状態である。オンロック状態を実現できるオンロック機構をグラインダー等の電動工具に用いることで、作業中においてレバー５を操作し続ける力が必要なく、快適な作業を実現できる。なお、オンロック状態を解除するには、ロック部材６の動きを許容しつつレバー５を時計回りに回転させることで、爪部８１ａと第２ロック部４３との係合が外れ、バネ５３の復元力によって自動的にオンロック部材８は初期位置（非ロック位置）に戻る。
【００２７】
以上のように、本実施例においては、オフロック部材７とオンロック部材８がいずれもレバー５に設けられるので、オフロックとオンロックの操作が同一の手で楽に行う事ができ、作業性が良い。  また、本実施例においては、オフロック部材７とオンロック部材８の操作方向が直交するようにした。こうすることで、オフロックの操作は操作部７２を左右方向に、オンロック操作は操作部７２を前後方向に動かすこととなり、２種の操作方向が明確に異なるため、誤操作を抑制することができます。
【００２８】
また、オフロック部材７はオンロック部材８に保持させるようにし、ロック部材６としてユニット化したので、レバー５にロック部材を取り付ける際の作業性が良い。
【００２９】
また、オフロック部材７はオンロック部材８に保持させたので、レバー５にオンロック部材８を保持する領域さえ確保できればよく、レバー５にオフロック部材７を保持する領域を新たに設ける必要がないためレバー５の大型化を抑制できる。
【符号の説明】
【００３０】
１  グラインダー、２  モータハウジング、２１  モータ、２２  モータ収容部、２３  延在部、３  ギヤカバー、４  カバー、５  レバー、６  ロック部材、７  オフロック部材、８  オンロック部材、９  スイッチ、１０  電源コード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019010709.tif 000009
【図８】
2019010709.tif 000010
【図９】
2019010709.tif 000011
【図１０】
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