(57)【要約】【課題】建設機械でのアウトリガの接地において、面の中心からほとんどずれることなく、アウトリガが容易に面上に配置される敷板を提供すること。【解決手段】建設機械でのアウトリガの地盤への接地において前記アウトリガと前記地盤との間に敷く敷板は、互いに対して反対側を向く第１の面及び第２の面を備える。前記第１の面では、一対のパターン形状が、前記第１の面の中心を基準として互いに対して点対称に配置される。前記第１の面では、前記パターン形状のそれぞれの外郭に沿って段差が形成され、前記パターン形状のそれぞれは、前記段差によって、前記外郭に隣接する部位に対して突出する。【選択図】図２
2019059576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械でのアウトリガの地盤への接地において前記アウトリガと前記地盤との間に敷く敷板であって、
互いに対して反対側を向く第１の面及び第２の面と、
前記第１の面において前記第１の面の中心を基準として互いに対して点対称に配置される一対のパターン形状と、
前記パターン形状のそれぞれにおいて外郭に沿って形成され、前記第１の面において前記パターン形状のそれぞれを前記外郭に隣接する部位に対して突出させる段差と、
を具備する敷板。
【請求項２】
前記第１の面において前記パターン形状のそれぞれの前記外郭に隣接する前記部位を通って延設されるとともに、前記段差によって前記パターン形状に対して凹み、前記第１の面の縁まで連続する凹部をさらに具備する、請求項１の敷板。
【請求項３】
前記第１の面において前記パターン形状のそれぞれに比べて前記中心から離れて配置されるとともに、前記第１の面の周方向について互いに対して異なる角度位置に設けられ、前記中心からの距離が互いに対して同一又は略同一になる複数の指標をさらに具備する、請求項１の敷板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設機械でのアウトリガの地盤への接地において、アウトリガと地盤との間に敷く敷板に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、建設機械であるクレーンが開示されている。このクレーンの走行車体には、二対のアウトリガが設けられ、アウトリガのそれぞれを地盤へ接地することにより、走行車体を支持する。また、地盤の状態等によっては、アウトリガの接地は、アウトリガのそれぞれと地盤との間に敷板が敷かれた状態で行われる。この場合、アウトリガのそれぞれを鉛直上側から対応する敷板の面上に配置し、アウトリガのそれぞれを地盤へ接地する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−５６０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
アウトリガのそれぞれと地盤との間に敷板が敷かれた状態でアウトリガのそれぞれを地盤に接地する場合、敷板のそれぞれの面上において、面の中心からほとんどずれることなく、対応するアウトリガを配置することが必要となる。このため、敷板のそれぞれでは、面の中心に対応するアウトリガを合わせ易くすることが、求められている。
【０００５】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、建設機械でのアウトリガの接地において、面の中心からほとんどずれることなく、アウトリガが容易に面上に配置される敷板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明のある態様は、建設機械でのアウトリガの地盤への接地において前記アウトリガと前記地盤との間に敷く敷板であって、互いに対して反対側を向く第１の面及び第２の面と、前記第１の面において前記第１の面の中心を基準として互いに対して点対称に配置される一対のパターン形状と、前記パターン形状のそれぞれにおいて外郭に沿って形成され、前記第１の面において前記パターン形状のそれぞれを前記外郭に隣接する部位に対して突出させる段差と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、建設機械でのアウトリガの接地において、面の中心からほとんどずれることなく、アウトリガが容易に面上に配置される敷板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、ある実施形態に係る敷板が用いられるクレーンを示す概略図である。
【図２】図２は、ある実施形態に係る敷板を厚さ方向の一方側から視た状態で示す概略図である。
【図３】図３は、ある実施形態に係る敷板を縦方向の一方側から視た状態で示す概略図である。
【図４】図４は、ある実施形態に係る敷板を横方向の一方側から視た状態で示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のある実施形態について、図１乃至図４を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る敷板１０が用いられる建設機械の一例であるクレーン１を示す。図１に示すように、クレーン１は、走行車体２と、走行車体２上に走行車体２に対して旋回可能に設けられる旋回体３と、を備える。旋回体３は、クレーン１の操作等が行われる運転室５を備える。また、旋回体３には、ブーム７の一端が取付けられる。ブーム７は、旋回体３と一緒に走行車体２に対して旋回するとともに、旋回体３に対して起伏可能である。
【００１１】
走行車体２には、複数（本実施形態では二対）のアウトリガ８が設けられる。本実施形態では、アウトリガ８は、走行車体２の前方部に一対設けられ、走行車体２の後方部に一対設けられる。クレーン１の作業時においては、アウトリガ８のそれぞれは、走行車体２の幅方向について外側に張出されるとともに、地盤に接地される。アウトリガ８のそれぞれが接地されることにより、走行車体２が支持される。なお、図１では、走行車体２の右側面に配置されるアウトリガ８のみを示し、走行車体２の左側面に配置されるアウトリガ８は省略する。
【００１２】
また、地盤の状態等によっては、アウトリガ８の接地は、アウトリガ８のそれぞれと地盤との間に敷板１０が敷かれた状態で行われる。特に、地盤が平坦でない場合及び地盤が軟弱な場合等において、敷板１０を用いて、アウトリガ８が接地される。敷板１０を用いることにより、アウトリガ８のそれぞれの接地面積が増加し、支持される走行車体２の安定性が向上する。
【００１３】
図２乃至図４は、敷板１０を示す。ここで、敷板１０において、縦方向（矢印Ｘ１及び矢印Ｘ２で示す方向）、縦方向に対して垂直又は略垂直な横方向（矢印Ｙ１及び矢印Ｙ２で示す方向）、及び、縦方向に対して垂直又は略垂直で、かつ、横方向に対して垂直又は略垂直な厚さ方向（矢印Ｚ１及び矢印Ｚ２で示す方向）を規定する。図２は、厚さ方向の一方側（例えば矢印Ｚ１側）から視た状態を示す。また、図３は、縦方向の一方側（例えば矢印Ｘ１側）から視た状態を示し、図４は、横方向の一方側（例えば矢印Ｙ１側）から視た状態を示す。本実施形態では、敷板１０は、例えば、樹脂から形成される。
【００１４】
図２乃至図４に示すように、敷板１０は、厚さ方向の一方側を向く面（第１の面）１１と、厚さ方向について面１１とは反対側を向く面（第２の面）１２と、を備える。面１１，１２は、厚さ方向について互いに対して反対側を向く。また、敷板１０は、縦方向に沿って形成される一対の縦縁１３，１４と、横方向に沿って形成される一対の横縁１５，１６と、を備える。面１１，１２のそれぞれにおいて、縁及び４つの隅は、縦縁１３，１４及び横縁１５，１６によって形成される。
【００１５】
横縁１５，１６のそれぞれには、縦方向について内側へ凹む凹部（２１，２２の対応する１つ）が形成される。横縁１５，１６のそれぞれでは、横方向について中央部に、凹部（２１，２２の対応する１つ）が形成される。ここで、面１１，１２のそれぞれの中心を通過し、かつ、厚さ方向に沿う敷板１０の中心軸Ｃを規定する。凹部２１，２２は、中心軸Ｃを基準として、互いに対して軸対称に配置される。また、凹部２１，２２のそれぞれには、取手（２３，２４の対応する１つ）が設けられる。
【００１６】
面（第１の面）１１には、面１１の中心Ｃ１を中心とする円形状２５が形成される。そして、円形状２５の円周、すなわち、円形状２５の外郭には、中心軸Ｃの軸回り（中心Ｃ１回り）について全周に渡って、段差２６が形成される。面１１では、段差２６によって、円形状２５の外郭に隣接する部位に対して、円形状２５が突出する。
【００１７】
面（第１の面）１１には、一対のパターン形状３１，３２が形成される。パターン形状３１，３２のそれぞれは、円形状２５の外郭に比べて、面１１の中心Ｃ１から離れて位置し、円形状２５の外周側に並設される。ただし、パターン形状３１，３２のそれぞれは、円形状２５の外郭から外周側へ離れて配置される。パターン形状３１，３２のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回り（中心Ｃ１回り）に沿って延設され、中心軸Ｃの軸回りについて９０°又は略９０°の角度範囲に渡って形成される。また、一対のパターン形状３１，３２は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。また、パターン形状３１，３２のそれぞれでは、外郭の全体に渡って段差（３３，３４の対応する一方）が形成される。面１１では、パターン形状３１，３２のそれぞれは、段差（３３，３４の対応する一方）によって、外郭に隣接する部位に対して、突出する。
【００１８】
また、面（第１の面）１１には、一対のパターン形状３５，３６が形成される。パターン形状３５，３６のそれぞれは、パターン形状３１，３２のそれぞれに比べて、面１１の中心Ｃ１から離れて位置する。パターン形状３５，３６のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回り（面１１の周方向）に沿って延設され、中心軸Ｃの軸回りについて９０°又は略９０°の角度範囲に渡って形成される。本実施形態では、パターン形状３５，３６のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについてパターン形状（３１，３２の対応する一方）と同一又は略同一の角度範囲に渡って形成される。そして、パターン形状３５，３６のそれぞれは、パターン形状（３１，３２の対応する一方）の外周側に並設される。ただし、パターン形状３５，３６のそれぞれは、並設されるパターン形状（３１，３２の対応する一方）から外周側へ離れて配置される。
【００１９】
一対のパターン形状３５，３６は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。また、パターン形状３５，３６のそれぞれでは、外郭の一部が凹部（２１，２２の対応する一方）から形成される。すなわち、パターン形状３５，３６のそれぞれの外郭の一部は、面１１の縁から形成される。また、パターン形状３５，３６のそれぞれの外郭では、凹部（２１，２２の対応する一方）以外の部位の全体に渡って、段差（３７，３８の対応する一方）が形成される。面１１において段差（３７，３８の対応する一方）が形成される部位では、パターン形状３５，３６のそれぞれは、段差（３７，３８の対応する一方）によって、外郭に隣接する部位に対して、突出する。
【００２０】
なお、本実施形態では、パターン形状３１，３２，３５，３６のそれぞれの外郭において、内周及び外周が面１１の中心を中心とする円弧状に形成されているが、これに限るものではない。ある実施例では、パターン形状３１，３２，３５，３６のそれぞれの外郭において、内周及び外周が複数の直線から形成される。ただし、この場合も、パターン形状３１，３２，３５，３６のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回り（中心Ｃ１回り）に沿って延設され、パターン形状３１，３２，３５，３６のそれぞれの外郭では、内周及び外周が、中心Ｃ１回りに沿って延設される。そして、パターン形状３１，３２は、中心Ｃ１を基準として、互いに対して点対称に配置され、パターン形状３５，３６は、中心Ｃ１を基準として、互いに対して点対称に配置される。
【００２１】
また、面（第１の面）１１には、一対の略三角形形状４１，４２が形成される。略三角形形状４１，４２のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについてパターン形状（３５，３６の対応する一方）と同一又は略同一の角度範囲に渡って形成される。そして、略三角形形状４１，４２のそれぞれは、パターン形状（３５，３６の対応する一方）の外周側に並設される。ただし、略三角形形状４１，４２のそれぞれは、並設されるパターン形状（３５，３６の対応する一方）から外周側へ離れて配置される。一対の略三角形形状４１，４２は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００２２】
略三角形形状４１，４２のそれぞれでは、外郭の一部が縦縁（１３，１４の対応する一方）及び横縁（１５，１６の対応する一方）から形成される。すなわち、略三角形形状４１，４２のそれぞれの外郭の一部は、面１１の縁から形成される。そして、略三角形形状４１，４２のそれぞれの外郭には、面１１の４つの隅の対応する１つが位置する。略三角形形状４１，４２のそれぞれの外郭では、縦縁（１３，１４の対応する一方）及び横縁（１５，１６の対応する一方）以外の部位の全体に渡って、段差（４３，４４の対応する一方）が形成される。面１１において段差（４３，４４の対応する一方）が形成される部位では、略三角形形状４１，４２のそれぞれは、段差（４３，４４の対応する一方）によって、外郭に隣接する部位に対して、突出する。
【００２３】
また、面（第１の面）１１には、一対の略六角形形状４５，４６が形成される。略六角形形状４５，４６のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについて、パターン形状３１，３２，３５，３６及び略三角形形状４１，４２とは異なる角度範囲に、形成される。本実施形態では、略六角形形状４５，４６のそれぞれは、縦縁（１３，１４の対応する一方）から敷板１０の横方向の内側へ向かって延設される。また、略六角形形状４５，４６のそれぞれは、敷板１０の横方向について、パターン形状（３５，３６の対応する一方）に対して並設される。ただし、略六角形形状４５，４６のそれぞれは、敷板１０の横方向について、並設されるパターン形状（３５，３６の対応する一方）から離れて配置される。一対の略六角形形状４５，４６は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００２４】
略六角形形状４５，４６のそれぞれでは、外郭の一部が縦縁（１３，１４の対応する一方）及び横縁（１５，１６の対応する一方）から形成される。すなわち、略六角形形状４５，４６のそれぞれの外郭の一部は、面１１の縁から形成される。そして、略六角形形状４５，４６のそれぞれの外郭には、面１１の４つの隅の対応する１つが位置する。なお、略三角形形状４１，４２の外郭に位置する隅、及び、略六角形形状４５，４６の外郭に位置する隅は、互いに対して異なる。略六角形形状４５，４６のそれぞれの外郭では、縦縁（１３，１４の対応する一方）及び横縁（１５，１６の対応する一方）以外の部位の全体に渡って、段差（４７，４８の対応する一方）が形成される。面１１において段差（４７，４８の対応する一方）が形成される部位では、略六角形形状４５，４６のそれぞれは、段差（４７，４８の対応する一方）によって、外郭に隣接する部位に対して、突出する。
【００２５】
略三角形形状４１，４２のそれぞれには、指標（５１，５２の対応する１つ）が形成され、略六角形形状４５，４６のそれぞれには、指標（５３，５４の対応する１つ）が形成される。すなわち、面１１には、複数の指標５１〜５４が形成される。本実施形態では、指標５１〜５４のそれぞれは、面１１の４つの隅の対応する１つの近傍に、配置される。このため、中心Ｃ１回り（面１１の周方向）について、指標５１〜５４は、互いに対して異なる角度位置に配置される。指標５１〜５４のそれぞれは、パターン形状３１，３２，３５，３６のそれぞれに比べて、面１１の中心Ｃ１から離れて配置される。また、指標５１〜５４では、中心Ｃ１からの距離が互いに対して同一又は略同一になる。本実施形態では、略三角形形状４１，４２及び略六角形形状４５，４６のそれぞれにおいて、指標（５１〜５４の対応する１つ）が他の部位に比べて凹む。なお、ある実施例では、略三角形形状４１，４２及び略六角形形状４５，４６のそれぞれにおいて、指標（５１〜５４の対応する１つ）が他の部位と異なる色であってもよく、指標（５１〜５４の対応する１つ）がプリント等されていてもよい。
【００２６】
また、面（第１の面）１１には、一対の略長方形形状５５，５６が形成される。略長方形形状５５，５６のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについて、パターン形状３１，３２，３５，３６及び略三角形形状４１，４２とは異なる角度範囲に、形成される。本実施形態では、略長方形形状５５，５６のそれぞれは、縦縁（１３，１４の対応する一方）から敷板１０の横方向について内側へ向かって延設される。また、略長方形形状５５，５６のそれぞれは、敷板１０の縦方向について、略六角形形状（４５，４６の対応する一方）の内側に並設される。そして、略長方形形状５５，５６のそれぞれは、敷板１０の横方向について、パターン形状（３１，３２の対応する一方）に対して並設される。ただし、略長方形形状５５，５６のそれぞれは、敷板１０の縦方向について、並設される略六角形形状（４５，４６の対応する一方）から離れて配置され、敷板１０の横方向について、並設されるパターン形状（３１，３２の対応する一方）から離れて配置される。
【００２７】
一対の略長方形形状５５，５６は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。略長方形形状５５，５６のそれぞれでは、外郭の一部が縦縁（１３，１４の対応する一方）から形成される。すなわち、略長方形形状５５，５６のそれぞれの外郭の一部は、面１１の縁から形成される。また、略長方形形状５５，５６のそれぞれの外郭では、縦縁（１３，１４の対応する一方）以外の部位の全体に渡って、段差（５７，５８の対応する一方）が形成される。面１１において段差（５７，５８の対応する一方）が形成される部位では、略長方形形状５５，５６のそれぞれは、段差（５７，５８の対応する一方）によって、外郭に隣接する部位に対して、突出する。
【００２８】
また、面（第１の面）１１には、一対の略四角形形状６１，６２が形成される。略四角形形状６１，６２のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについて、パターン形状３１，３２，３５，３６及び略三角形形状４１，４２とは異なる角度範囲に、形成される。本実施形態では、略四角形形状６１，６２のそれぞれは、円形状２５の外周側に並設される。ただし、略四角形形状６１，６２のそれぞれは、円形状２５の外郭から外周側へ離れて配置される。また、略四角形形状６１，６２のそれぞれは、敷板１０の縦方向について、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）の内側に並設され、敷板１０の縦方向について、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）とパターン形状（３１，３２の対応する一方）との間に並設される。ただし、略四角形形状６１，６２のそれぞれは、敷板１０の縦方向について、並設される略長方形形状（５５，５６の対応する一方）及び並設されるパターン形状（３１，３２の対応する一方）のそれぞれから離れて配置される。
【００２９】
一対の略四角形形状６１，６２は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。また、略四角形形状６１，６２のそれぞれでは、外郭の全体に渡って、段差（６３，６４の対応する一方）が形成される。面１１では、略四角形形状６１，６２のそれぞれは、段差（６３，６４の対応する一方）によって、外郭に隣接する部位に対して、突出する。
【００３０】
また、面（第１の面）１１には、一対の略長方形形状６５，６６が形成される。略長方形形状６５，６６のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについて、パターン形状３１，３２，３５，３６及び略三角形形状４１，４２とは異なる角度範囲に、形成される。本実施形態では、略長方形形状６５，６６のそれぞれは、敷板１０の横方向について、略四角形形状（６１，６２の対応する一方）の外側に並設される。ただし、略長方形形状６５，６６のそれぞれは、敷板１０の横方向について、並設される略四角形形状（６１，６２の対応する一方）から離れて配置される。また、略長方形形状６５，６６のそれぞれは、敷板１０の縦方向について、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）の内側に並設され、敷板１０の縦方向について、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）とパターン形状（３５，３６の対応する一方）との間に並設される。ただし、略長方形形状６５，６６のそれぞれは、敷板１０の縦方向について、並設される略長方形形状（５５，５６の対応する一方）及び並設されるパターン形状（３５，３６の対応する一方）のそれぞれから離れて配置される。
【００３１】
一対の略長方形形状６５，６６は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。また、略長方形形状６５，６６のそれぞれでは、外郭の全体に渡って、段差（６７，６８の対応する一方）が形成される。面１１において段差（６７，６８の対応する一方）が形成される部位では、略長方形形状６５，６６のそれぞれは、段差（６７，６８の対応する一方）によって、外郭に隣接する部位に対して、突出する。
【００３２】
面１１では、円形状２５、パターン形状３１，３２，３５，３６、略三角形形状４１，４２、略六角形形状４５，４６、略長方形形状５５，５６、略四角形形状６１，６２及び略長方形形状６５，６６は、指標５１〜５４の部分を除いて、敷板１０の厚さ方向について互いに対してずれることなく、又は、ほとんどずれることなく、配置される。すなわち、面１１では、円形状２５、パターン形状３１，３２，３５，３６、略三角形形状４１，４２、略六角形形状４５，４６、略長方形形状５５，５６、略四角形形状６１，６２及び略長方形形状６５，６６は、指標５１〜５４の部分を除いて、厚さ方向について互いに対して同一又は略同一の位置に位置する。したがって、円形状２５、パターン形状３１，３２，３５，３６、略三角形形状４１，４２、略六角形形状４５，４６、略長方形形状５５，５６、略四角形形状６１，６２及び略長方形形状６５，６６は、指標５１〜５４の部分を除いて、敷板１０の厚さ方向について、敷板１０の厚さ方向に垂直な仮想平面上、又は、仮想平面上と略同一の位置に位置する。
【００３３】
また、面１１には、凹部７０が延設される。凹部７０は、段差２６，３３，３４，３７，３８，４３，４４，４７，４８，５７，５８，６３，６４，６７，６８によって、円形状２５、パターン形状３１，３２，３５，３６、略三角形形状４１，４２、略六角形形状４５，４６、略長方形形状５５，５６、略四角形形状６１，６２及び略長方形形状６５，６６に対して、凹む。また、凹部７０は、円形状２５、パターン形状３１，３２，３５，３６、略三角形形状４１，４２、略六角形形状４５，４６、略長方形形状５５，５６、略四角形形状６１，６２及び略長方形形状６５，６６のそれぞれの外郭に隣接する部位を通って、延設される。
【００３４】
凹部７０は、円形状２５の外周側に隣接する円周溝７１を備える。円周溝７１は、中心軸Ｃの軸回りに沿って、すなわち、円形状２５の外郭に沿って延設され、中心軸Ｃの軸回りについて全周に渡って形成される。円周溝７１は、面１１の中心Ｃ１を中心とする円周状に延設され、パターン形状３１，３２、略長方形形状５５，５６及び略四角形形状６１，６２のそれぞれと円形状２５との間を通過する。
【００３５】
また、凹部７０は、敷板１０の縦方向に沿って延設される一対の縦溝７２，７３を備える。縦溝７２，７３のそれぞれは、敷板１０の横方向について中央位置又は略中央位置に、配置される。縦溝７２，７３のそれぞれは、円周溝７１から横縁（１５，１６の対応する一方）の凹部（２１，２２の対応する一方）まで連続する。したがって、縦溝７２，７３のそれぞれは、面１１の縁まで連続する。縦溝７２，７３のそれぞれは、パターン形状（３１，３２の対応する一方）と並設される略長方形形状（５５，５６の対応する一方）との間、及び、パターン形状（３５，３６の対応する一方）と並設される略六角形形状（４５，４６の対応する一方）との間を、通過する。一対の縦溝７２，７３は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００３６】
また、凹部７０は、敷板１０の横方向に沿って延設される一対の横溝７５，７６を備える。横溝７５，７６のそれぞれは、敷板１０の縦方向について中央位置又は略中央位置に、配置される。横溝７５，７６のそれぞれは、円周溝７１から縦縁（１３，１４の対応する一方）まで連続する。したがって、横溝７５，７６のそれぞれは、面１１の縁まで連続する。横溝７５，７６のそれぞれは、パターン形状（３１，３２の対応する一方）と略四角形形状（６１，６２の対応する一方）との間、及び、パターン形状（３５，３６の対応する一方）と略長方形形状（６５，６６の対応する一方）との間を、通過する。一対の横溝７５，７６は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００３７】
また、凹部７０は、敷板１０の横方向に沿って延設される一対の横溝７７，７８を備える。横溝７７，７８のそれぞれは、敷板１０の縦方向について横溝（７５，７６の対応する一方）から離れて配置され、敷板１０の縦方向について横溝７７，７８のそれぞれと横溝（７５，７６の対応する一方）との間には、略四角形形状（６１，６２の対応する一方）及び略長方形形状（６５，６６の対応する一方）が配置される。横溝７７，７８のそれぞれは、円周溝７１から縦縁（１３，１４の対応する一方）まで連続する。したがって、横溝７７，７８のそれぞれは、面１１の縁まで連続する。
【００３８】
横溝７７，７８のそれぞれは、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）と略四角形形状（６１，６２の対応する一方）との間、及び、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）と略長方形形状（６５，６６の対応する一方）との間を、通過する。一対の横溝７７，７８は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００３９】
また、凹部７０は、敷板１０の横方向に沿って延設される一対の横溝８１，８２を備える。横溝８１，８２のそれぞれは、敷板１０の縦方向について外側へ横溝（７７，７８の対応する一方）から離れて配置され、敷板１０の縦方向について横溝８１，８２のそれぞれと横溝（７７，７８の対応する一方）との間には、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）が配置される。横溝８１，８２のそれぞれは、縦溝（７２，７３の対応する一方）から縦縁（１３，１４の対応する一方）まで連続する。したがって、横溝８１，８２のそれぞれは、面１１の縁まで連続する。横溝８１，８２のそれぞれは、略長方形形状（５５，５６の対応する一方）と略六角形形状（４５，４６の対応する一方）との間を、通過する。一対の横溝８１，８２は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００４０】
また、凹部７０は、中心Ｃ１回り（面１１の周方向）に沿って、すなわち、周方向に沿って延設される一対の周方向溝８３，８４を備える。周方向溝８３，８４のそれぞれは、円周溝７１から外周側へ離れて配置され、周方向溝８３，８４のそれぞれと円周溝７１との間には、パターン形状（３１，３２の対応する一方）が配置される。本実施形態では、周方向溝８３，８４のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについて９０°又は略９０°の角度範囲に渡って延設され、面１１の中心Ｃ１を中心とする円弧状に形成される。また、周方向溝８３，８４のそれぞれは、縦溝（７２，７３の対応する一方）から横溝（７５，７６の対応する一方）まで連続する。周方向溝８３，８４のそれぞれは、パターン形状（３１，３２の対応する一方）とパターン形状（３５，３６の対応する一方）との間を、通過する。一対の周方向溝８３，８４は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００４１】
また、凹部７０は、中心Ｃ１回りに沿って、すなわち、周方向に沿って延設される一対の周方向溝８５，８６を備える。周方向溝８５，８６のそれぞれは、周方向溝（８３，８４の対応する一方）から外周側へ離れて配置され、周方向溝８５，８６のそれぞれと周方向溝（８３，８４の対応する一方）との間には、パターン形状（３５，３６の対応する一方）が配置される。本実施形態では、周方向溝８５，８６のそれぞれは、中心軸Ｃの軸回りについて９０°又は略９０°の角度範囲に渡って延設され、面１１の中心Ｃ１を中心とする円弧状に形成される。
【００４２】
また、周方向溝８５，８６のそれぞれは、横溝（７５，７６の対応する一方）から横縁（１５，１６の対応する一方）の凹部（２１，２２の対応する一方）まで連続する。したがって、周方向溝８５，８６のそれぞれは、面１１の縁まで連続する。周方向溝８５，８６のそれぞれは、パターン形状（３５，３６の対応する一方）と略三角形形状（４１，４２の対応する一方）との間を、通過する。一対の周方向溝８５，８６は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００４３】
また、凹部７０は、敷板１０の縦方向に沿って延設される一対の中継溝９１，９２を備える。中継溝９１，９２のそれぞれは、敷板１０の横方向について外側に円周溝７１から離れて配置され、中継溝９１，９２のそれぞれと円周溝７１との間には、略四角形形状（６１，６２の対応する一方）が配置される。また、中継溝９１，９２のそれぞれは、横溝（７５，７６の対応する一方）から横溝（７７，７８の対応する一方）まで連続する。中継溝９１，９２のそれぞれは、略四角形形状（６１，６２の対応する一方）と略長方形形状（６５，６６の対応する一方）との間を、通過する。一対の中継溝９１，９２は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００４４】
また、凹部７０は、敷板１０の縦方向に沿って延設される一対の中継溝９３，９４を備える。中継溝９３，９４のそれぞれは、敷板１０の横方向について外側に中継溝（９１，９２の対応する一方）から離れて配置され、中継溝９３，９４のそれぞれと中継溝（９１，９２の対応する一方）との間には、略長方形形状（６５，６６の対応する一方）が配置される。また、中継溝９３，９４のそれぞれは、横溝（７５，７６の対応する一方）から横溝（７７，７８の対応する一方）まで連続する。中継溝９３，９４のそれぞれは、略長方形形状（６５，６６の対応する一方）と縦縁（１３，１４の対応する一方）の間を通過し、敷板１０の横方向について縦縁（１３，１４の対応する一方）に隣接する。一対の中継溝９３，９４は、中心Ｃ１を基準として互いに対して反対側に位置するとともに、中心Ｃ１（中心軸Ｃ）を基準として、互いに対して点対称（軸対称）に配置される。
【００４５】
前述のような構成であるため、面１１では、円形状２５からパターン形状３１，３５を通って略三角形形状４１に渡る部位、及び、円形状２５からパターン形状３２，３６を通って略三角形形状４２に渡る部位のそれぞれが、中心Ｃ１から離れる離心方向に沿って凸凹状に形成される。また、パターン形状３１から略四角形形状６１及び略長方形形状５５を通って略六角形形状４５に渡る部位、パターン形状３２から略四角形形状６２及び略長方形形状５６を通って略六角形形状４６に渡る部位、パターン形状３５から略長方形形状６５，５５を通って略六角形形状４５に渡る部位、及び、パターン形状３６から略長方形形状６６，５６を通って略六角形形状４６に渡る部位のそれぞれが、敷板１０の縦方向に沿って凸凹状に形成される。
【００４６】
また、面１１では、パターン形状３１から縦溝７２を通って略長方形形状５６に渡る部位、パターン形状３２から縦溝７３を通って略長方形形状５５に渡る部位、パターン形状３５から縦溝７２を通って略六角形形状４６に渡る部位、及び、パターン形状３６から縦溝７３を通って略六角形形状４５に渡る部位のそれぞれが、敷板１０の横方向に沿って凸凹状に形成される。そして、略四角形形状６１から略長方形形状６５を通って縦縁１３に渡る部位、及び、略四角形形状６２から略長方形形状６６を通って縦縁１４に渡る部位のそれぞれも、敷板１０の横方向に沿って凸凹状に形成される。
【００４７】
本実施形態では、面（第２の面）１２は、面（第１の面）１１と同様の構成になる。すなわち、面１２でも、面１１と同様にして、円形状２５、パターン形状３１，３２，３５，３６、略三角形形状４１，４２、略六角形形状４５，４６、略長方形形状５５，５６、略四角形形状６１，６２及び略長方形形状６５，６６が、形成され、指標５１〜５４が形成される。そして、面１２でも、面１１と同様にして、凹部７０が延設される。なお、ある実施例では、面１２は、面１１と態様が異なる。この場合、例えば、面１２に、凸凹等が形成されず、面１２の全体が平坦又は略平坦に形成される。
【００４８】
次に、本実施形態の敷板１０の作用及び効果について説明する。前述のように、敷板１０は、アウトリガ８の接地において、アウトリガ８のそれぞれと地盤との間に敷かれる。この際、面１２が面１１と同一の構成の本実施形態では、面１１，１２の一方が鉛直上側を向く状態で敷板１０が敷かれ、アウトリガ８は、鉛直上側を向く面（１１，１２の対応する一方）上に配置される。また、面１２全体が平坦又は略平坦に形成される等、面１２が面１１と異なる態様の実施例等では、面１１が鉛直上側を向く状態で敷板１０が敷かれ、アウトリガ８は鉛直上側を向く面１１上に配置される。
【００４９】
面１１上にアウトリガ８を配置する場合、円形状２５、パターン形状３１，３２、略長方形形状５５，５６及び略四角形形状６１，６２等にアウトリガ８が当接する。前述のように、円形状２５、パターン形状３１，３２、略長方形形状５５，５６及び略四角形形状６１，６２は、敷板１０の厚さ方向に垂直な仮想平面上、又は、仮想平面上と略同一の位置に位置する。このため、面１１上にアウトリガ８が安定して配置される。
【００５０】
また、面１１には、一対のパターン形状３１，３２及び一対のパターン形状３５，３６が形成される。そして、パターン形状３１，３２は、面１１の中心Ｃ１を基準として、互いに対して点対称に配置され、パターン形状３５，３６は、面１１の中心Ｃ１を基準として、互いに対して点対称に配置される。このため、作業者は、パターン形状３１，３２，３５，３６に基づいて、面１１の中心Ｃ１を把握し易い。面１１の中心Ｃ１を把握し易くなることにより、作業者は、面１１の中心Ｃ１からずれることなく、又は、ほとんどずれることなく、アウトリガ８を面１１上に容易に配置可能となる。
【００５１】
また、パターン形状３１，３２，３５，３６のそれぞれは、中心Ｃ１回りに沿って延設される。このため、作業者は、面１１の中心Ｃ１をさらに把握し易くなる。したがって、作業者は、面１１の中心Ｃ１からずれることなく、又は、ほとんどずれることなく、アウトリガ８を面１１上にさらに容易に配置可能となる。
【００５２】
また、円形状２５、パターン形状３１，３２，３５，３６、略三角形形状４１，４２、略六角形形状４５，４６、略長方形形状５５，５６、略四角形形状６１，６２及び略長方形形状６５，６６のそれぞれの外郭に隣接する部位には、凹部７０が延設される。このため、アウトリガ８が当接する円形状２５、パターン形状３１，３２、略長方形形状５５，５６及び略四角形形状６１，６２等に水が付着しても、付着した水は、凹部７０に流入し易くなる。したがって、アウトリガ８が当接する円形状２５、パターン形状３１，３２、略長方形形状５５，５６及び略四角形形状６１，６２等に水が溜まり難くなり、面１１上においてアウトリガ８が滑り難くなる。これにより、面１１上において、アウトリガ８がさらに安定して配置される。
【００５３】
また、凹部７０は、面１１の縁まで連続して延設される。このため、凹部７０に流入した水は、面１１の縁において凹部７０から敷板１０の外部へ流出される。したがって、凹部７０から水が溢れることが有効に防止され、アウトリガ８が当接する円形状２５、パターン形状３１，３２、略長方形形状５５，５６及び略四角形形状６１，６２等に水がさらに溜まり難くなる。
【００５４】
また、凹部７０は、縦縁１３，１４及び横縁１５，１６のそれぞれまで、連続して延設される。このため、凹部７０では、複数箇所から敷板１０の外部へ水が流出されるとともに、敷板１０の縦方向の両側及び横方向の両側に向かって敷板１０の外部へ水が流出される。このため、凹部７０に水が滞留し難くなり、凹部７０から水が溢れることがさらに有効に防止される。
【００５５】
また、面１１には、複数の指標５１〜５４が設けられ、指標５１〜５４では、中心Ｃ１からの距離が互いに対して同一又は略同一になる。このため、作業者は、アウトリガ８の外周から指標５１〜５４のそれぞれまでの距離に基づいて、面１１の中心Ｃ１からのアウトリガ８のずれを把握可能になる。これにより、作業者は、面１１の中心Ｃ１からずれることなく、又は、ほとんどずれることなく、アウトリガ８を面１１上にさらに容易に配置可能となる。
【００５６】
また、面１１上には、中心Ｃ１から離れる離心方向に沿って凸凹状に形成される部分、敷板１０の縦方向に沿って凸凹状に形成される部分、及び、敷板１０の横方向に沿って凸凹状に形成される部分が存在する。そして、離心方向に沿って凸凹状の部分、縦方向に沿って凸凹状の部分、及び、横方向に沿って凸凹状の部分は、面１１においてアウトリガ８が当接する範囲に、形成される。アウトリガ８が当接する範囲において、凸凹状の部分が複数の方向に沿って形成されるため、面１１上においてアウトリガ８がさらに滑り難くなる。これにより、面１１上において、アウトリガ８がさらに安定して配置される。
【００５７】
また、面１１が鉛直上側を向く状態で敷板１０が敷かれ、鉛直上側を向く面１１上にアウトリガ８を配置すると、面１２は、地盤と対向する。この際、面１１，１２が同様の構成である場合、面１２と地盤との間についても、面１１とアウトリガ８との間で発生する前述した作用及び効果と同様の作用及び効果が、発生する。
【００５８】
また、面１２が面１１と同様の構成であり、かつ、面１２上にアウトリガ８を配置する場合も、面１１上にアウトリガ８を配置する場合と同様の作用及び効果を奏する。
【００５９】
また、前述の敷板１０は、アウトリガ（８）が設けられる建設機械であれば、クレーン１以外の建設機械にも適用可能である。
【００６０】
なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。
【符号の説明】
【００６１】
１…クレーン、１０…敷板、１１，１２…面、３１，３２，３５，３６…パターン形状、５１〜５４…指標、７０…凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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