(57)【要約】【課題】外装ケースにかかる圧力がシールド部品内の電子部品に悪影響を与える可能性を低減することが可能な技術を提供する。【解決手段】電子機器は、外装ケースと、電子部品が実装された基板と、電子部品を覆うシールド部品とを備える。シールド部品は、基板に実装され、電子部品を取り囲むシールドケースと、シールドケースに取り付けられ、外装ケースと対向する対向面を有するシールドカバーとを有する。シールドケースは、対向面よりも外装ケース側に突出する突出部を有する。【選択図】図１
2019054469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装ケースと、
電子部品が実装された基板と、
前記電子部品を覆うシールド部品と
を備え、
前記シールド部品は、
前記基板に実装され、前記電子部品を取り囲むシールドケースと、
前記シールドケースに取り付けられ、前記外装ケースと対向する対向面を有するシールドカバーと
を有し、
前記シールドケースは、前記対向面よりも前記外装ケース側に突出する突出部を有する、電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器であって、
前記シールドカバーは、前記突出部が通る穴を有する、電子機器。
【請求項３】
請求項１及び請求項２のいずれか一つに記載の電子機器であって、
前記突出部の先は前記外装ケースに接する、電子機器。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の電子機器であって、
前記シールドケースは、嵌合凹部を有し、
前記シールドカバーは、前記嵌合凹部と嵌合する嵌合凸部を有する、電子機器。
【請求項５】
請求項４に記載の電子機器であって、
前記嵌合凸部は、前記シールド部品の内側に突出する、電子機器。
【請求項６】
請求項４及び請求項５のいずれか一つに記載の電子機器であって、
前記嵌合凸部は、前記シールドカバーが前記シールドケースに取り付けられる過程において前突出部と干渉しないような位置に存在する、電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、基板に実装された電子部品が発するノイズを遮断するためのシールド部品を有する携帯端末が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８２５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された携帯端末では、外装ケースにかかる圧力がシールド部品に伝わり、その結果、シールド部品内の電子部品に圧力がかかる可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は上述の点に鑑みて成されたものであり、シールド部品内の電子部品に圧力がかる可能性を低減することが可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電子機器の一態様は、外装ケースと、電子部品が実装された基板と、前記電子部品を覆うシールド部品とを備え、前記シールド部品は、前記基板に実装され、前記電子部品を取り囲むシールドケースと、前記シールドケースに取り付けられ、前記外装ケースと対向する対向面を有するシールドカバーとを有し、前記シールドケースは、前記対向面よりも前記外装ケース側に突出する突出部を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シールド部品内の電子部品に圧力がかかる可能性が低減する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】電子機器の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図２】電子機器の断面構造の一例を示す断面図である。
【図３】電子機器の断面構造の一例を示す断面図である。
【図４】電子機器の断面構造の一例を示す断面図である。
【図５】シールドケースの断面構造の一例を主に示す断面図である。
【図６】シールドケースの断面構造の一例を主に示す断面図である。
【図７】シールド部品の断面構造の一例を主に示す断面図である。
【図８】シールド部品の断面構造の一例を主に示す断面図である。
【図９】シールド部品の断面構造の一例を主に示す断面図である。
【図１０】シールド部品の断面構造の一例を主に示す断面図である。
【図１１】シールド部品の断面構造の一例を主に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜電子機器の全体構成例＞
図１は、本実施の形態に係る電子機器１の構成の一例を示す分解斜視図である。図１では、電子機器１の外装ケース１０の平面視の形状を簡略化して略矩形で示している。図２は、電子機器１の厚み方向の断面の構造の一例を示す断面図である。図３は、図２に示される部分Ａを拡大して示す拡大断面図である。
【００１０】
電子機器１は、例えば、携帯端末等の携帯型電子機器である。電子機器１は、例えばスマートフォン等の携帯電話機である。電子機器１は、携帯電話機以外の他の電子機器であってもよい。電子機器１は、例えば、タブレット端末、パーソナルコンピュータ、ウェアラブル機器などであってよい。
【００１１】
図１〜３に示されるように、電子機器１は、外装ケース１０を備える。外装ケース１０は、上ケース１１と下ケース１２とを有する。上ケース１１及び下ケース１２のそれぞれは、例えば、深さが浅い、一方の主面が開口した略箱形を成している。図２，３に示されるように、上ケース１１と下ケース１２とは、上ケース１１の内側の面１１０と、下ケース１２の内側の面１２０とが互いに対向するように組み合わされる。
【００１２】
外装ケース１０の内部空間には、複数の電子部品２０が実装された基板３０と、シールド部品４０とが設けられている。基板３０はプリント配線板あるいはプリント基板と呼ばれることある。シールド部品４０は、当該シールド部品４０の内部で発生するノイズが、当該シールド部品４０の外部に出る可能性を低減することができる。またシールド部品４０は、当該シールド部品４０の外部で発生するノイズが、当該シールド部品４０の内部に入る可能性を低減することができる。シールド部品４０は基板３０に実装された少なくとの一つの電子部品２０を覆っている。
【００１３】
＜各構成の詳細説明＞
＜基板及び外装ケースの構造例＞
基板３０は、上ケース１１の内側の面１１０に対向する第１主面３１と、下ケース１２の内側の面１２０に対向する第２主面３２とを有する。基板３０の平面視の形状は略矩形である。基板３０は、例えば下ケース１２に固定される。基板３０の四隅には、基板３０を下ケース１２に取り付けるための４つの取付穴３３がそれぞれ設けられている。各取付穴３３は、基板３０をその厚み方向に貫通している。複数の電子部品２０は、例えば、基板３０の第１主面３１に実装されている。なお、基板３０の第２主面３２にも電子部品２０が実装されてもよい。
【００１４】
下ケース１２の内側の面１２０には、基板３０の第２主面３２を支持する４本の細長い突出部１２１と、基板３０を下ケース１２に取り付けるための４つの取付部１２２とが設けられている。
【００１５】
４本の突出部１２１は、一方向に沿って互いに離れて延在する２本の突出部１２１ａと、当該一方向に対して垂直な方向に沿って互いに離れて延在する２本の突出部１２１ｂとで構成されている。２本の突出部１２１ｂは、２本の突出部１２１ａと垂直に交わるように延在している。
【００１６】
４つの取付部１２２は、下ケース１２の内側の面１２０の四隅にそれぞれ設けられている。各取付部１２２にはネジ穴１２２ａが設けられている。基板３０は、その４つの取付穴３３が、下ケース１２の４つの取付部１２２のネジ穴１２２ａとそれぞれ重なるように、４本の突出部１２１及び４つの取付部１２２の上に配置される。そして、各ネジ穴１２２ａに対して、基板３０の第１主面３１側からネジが挿入されることによって、基板３０が下ケース１２にネジ固定される。
【００１７】
＜シールド部品の構造例＞
シールド部品４０は、例えば、基板３０の第１主面３１上の複数の電子部品２０の一部を覆っている。これにより、シールド部品４０内の電子部品２０が発生するノイズが当該シールド部品４０の外側に漏れる可能性を低減することができる。また、シールド部品４０の外側で発生するノイズが、当該シールド部品４０内の電子部品２０に影響を与える可能性を低減することができる。シールド部品４０は、例えば、基板３０上のＣＰＵ（Central Processing Unit）、メモリ及び発振器等を覆っている。シールド部品４０は例えば金属で形成されている。シールド部品４０は金属以外で形成されてもよい。またシールド部品４０は、基板３０の第１主面３１上のすべての電子部品２０を覆ってもよい。またシールド部品４０は、一つの電子部品２０だけを覆ってもよい。
【００１８】
シールド部品４０は、電子部品２０を取り囲んで収納するシールドケース４１と、シールドケース４１に取り付けられるシールドカバー４２とを有する。シールドケース４１は、基板３０の第１主面３１に実装される。シールドケース４１は、例えば半田によって基板３０に固定される。シールドカバー４２は、基板３０に固定されずに、シールドケース４１に取り付けられる。シールドカバー４２は、例えば、シールドケース４１に着脱可能となっている。これにより、電子機器１の組み立て後に、シールドカバー４２をシールドケース４１から外すことが可能になる。よって、電子機器１の組み立て後であっても、シールド部品４０の内部の電子部品２０を点検、修理及び交換などを行うことが可能となる。
【００１９】
シールドケース４１は、電子部品２０の側方を取り囲む板状の４つの側壁部４１０と、当該４つの側壁部４１０で囲まれた空間の上面を部分的に覆う板状の上面部４１５とを備える。上面部４１５は、４つの側壁部４１０で囲まれた空間の上側開口を部分的に覆っているともいえる。以後、４つの側壁部４１０で囲まれた空間をシールド空間と呼ぶことがある。
【００２０】
４つの側壁部４１０のそれぞれは、例えば、基板３０の第１主面３１に半田で固定されている。４つの側壁部４１０は、基板３０の第１主面３１側から見た平面視において、複数の電子部品２０を矩形状に取り囲んでいる。４つの側壁部４１０は、一方向に沿って互いに対向するように延在する２つの側壁部４１０ａ，４１０ｂと、当該一方向に対して垂直な方向に沿って互いに対向するように延在する２つの側壁部４１０ｃ，４１０ｄとで構成されている。
【００２１】
上面部４１５は、シールド空間の上面の周縁部を覆う枠状の周縁部４１６と、シールド空間の中央部を覆う中央部４１７と、周縁部４１６と中央部４１７とをつなぐ４つの接続部４１８とを有する。
【００２２】
周縁部４１６は平面視において矩形状となっている。周縁部４１６は、４つの側壁部４１０の上端につながっている。周縁部４１６は、一方向に沿って互いに平行となるように延在する第１部分４１６ａ及び第２部分４１６ｂと、当該一方向に対して垂直な方向に沿って互いに平行となるように延在する第３部分４１６ｃ及び第４部分４１６ｄで構成されている。第１部分４１６ａ、第２部分４１６ｂ、第３部分４１６ｃ及び第４部分４１６ｄは、側壁部４１０ａ，４１０ｂ，４１０ｃ，４１０ｄの上端とそれぞれつながっている。
【００２３】
４つの接続部４１８は、周縁部４１６の第１部分４１６ａ、第２部分４１６ｂ、第３部分４１６ｃ及び第４部分４１６ｄの長手方向の中央部からそれぞれ中央部４１７に延びている。
【００２４】
各側壁部４１０では、上端が部分的に突出している。これにより、各側壁部４１０の上端部は、他の部分よりも上ケース１１側に突出する突出部４１１を有する。突出部４１１は爪部と表現することもできる。側壁部４１０が有する突出部４１１は、当該側壁部４１０の延在方向に沿って延びる細長い板状となっている。図２，３に示されるように、突出部４１１は、シールドケース４１に取り付けられたシールドカバー４２よりも上ケース１１側に突出する。各側壁部４１０は、例えば、２つの突出部４１１を有する。
【００２５】
各側壁部４１０には、シールドカバー４２に設けられた後述の嵌合部４２３と嵌合する嵌合部４１３が設けられている。嵌合部４１３は側壁部４１０の側面に設けられている。各側壁部４１０には、例えば３つの嵌合部４１３が設けられている。嵌合部４１３の構造については後で詳細に説明する。
【００２６】
シールドカバー４２は、深さが浅い、一方の主面が開口した略箱形を成している。シールドカバー４２は、シールドケース４１内の電子部品２０の上面を覆う天板部４２５と、４つの側壁部４２０とを有する。天板部４２５は平面視で略矩形を成している。天板部４２５はシールドケース４１の上面部４１５を覆う。天板部４２５は、上ケース１１の内側の面１１０と対面する第１主面４２６と、当該第１主面４２６とは反対側の第２主面４２７とを有する。第１主面４２６は、上ケース１１と対向する対向面であると言える。
【００２７】
４つの側壁部４２０は、天板部４２５の周縁を構成する４つの辺にそれぞれつながっている。４つの側壁部４２０は、一方向に沿って互いに対向するように延在する側壁部４２０ａ，４２０ｂと、当該一方向に対して垂直な方向に沿って互いに対向するように延在する側壁部４２０ｃ，４２０ｄで構成されている。
【００２８】
各側壁部４２０には、シールドケース４１の側壁部４１０の嵌合部４１３と嵌合する嵌合部４２３が設けられている。嵌合部４２３は側壁部４１０の側面に設けられている。側壁部４２０ａには、シールドケース４１の側壁部４１０ａの３つの嵌合部４１３とそれぞれ嵌合する３つの嵌合部４２３が設けられている。側壁部４２０ｂには、シールドケース４１の側壁部４１０ｂの３つの嵌合部４１３とそれぞれ嵌合する３つの嵌合部４２３が設けられている。側壁部４２０ｃには、シールドケース４１の側壁部４１０ｃの３つの嵌合部４１３とそれぞれ嵌合する３つの嵌合部４２３が設けられている。側壁部４２０ｄには、シールドケース４１の側壁部４１０ｄの３つの嵌合部４１３とそれぞれ嵌合する３つの嵌合部４２３が設けられている。嵌合部４２３の構造については後で詳細に説明する。
【００２９】
シールドカバー４２には、シールドケース４１の複数の突出部４１１がそれぞれ挿入される複数の穴４２１が設けられている。本例では、各穴４２１は、細長い板状の突出部４１１の形状に合わせて、細長いスリットとなっている。以後、穴４２１をスリット４２１と呼ぶことがある。
【００３０】
天板部４２５と側壁部４２０ａとがつながる角部には、シールドケース４１の側壁部４１０ａの２つの突出部４１１がそれぞれ挿入される２つのスリット４２１が設けられている。天板部４２５と側壁部４２０ｂとがつながる角部には、シールドケース４１の側壁部４１０ｂの２つの突出部４１１がそれぞれ挿入される２つのスリット４２１が設けられている。天板部４２５と側壁部４２０ｃとがつながる角部には、シールドケース４１の側壁部４１０ｃの２つの突出部４１１がそれぞれ挿入される２つのスリット４２１が設けられている。天板部４２５と側壁部４２０ｄとがつながる角部には、シールドケース４１の側壁部４１０ｄの２つの突出部４１１がそれぞれ挿入される２つのスリット４２１が設けられている。天板部４２５と側壁部４２０とがつながる角部に設けられたスリット４２１は、当該側壁部４２０の延在方向に沿って延びている。
【００３１】
図２，３に示されるように、シールドカバー４２は、複数の側壁部４２０ａ〜４２０ｄが、シールドケース４１の複数の側壁部４１０ａ〜４１０ｄの外側にそれぞれ位置し、かつ、複数のスリット４２１にシールドケース４１の複数の突出部４１１がそれぞれ通るように、シールドケース４１に取り付けられる。シールドカバー４２の各嵌合部４２３が、それに対応するシールドケース４１の嵌合部４１３と嵌合することによって、シールドカバー４２がシールドケース４１に固定される。シールドケース４１に取り付けられたシールドカバー４２では、天板部４２５はシールドケース４１の上面部４１５と接触し、側壁部４２０はシールドケース４１の側壁部４１０と接触する。
【００３２】
図２，３に示されるように、シールド部品４０では、シールドケース４１の各突出部４１１が、シールドカバー４２の天板部４２５の第１主面４２６よりも上ケース１１側に突出している。これにより、シールドカバー４２の天板部４２５と上ケース１１との間には隙間５００が生じる（図３参照）。図２，３の例では、各突出部４１１の先端は、上ケース１１には接触していないが、図４に示されるように、各突出部４１１の先端は、上ケース１１に接触してもよい。また、シールドケース４１が備える複数の突出部４１１のうち、一部が上ケース１１と接触し、残りが上ケース１１と接触しなくてもよい。
【００３３】
このように、本例では、シールドケース４１の突出部４１１が、シールドカバー４２における、上ケース１１と対向する対向面（天板部４２５の第１主面４２６）よりも、上ケース１１側に突出している。そのため、図３，４に示されるように、シールドカバー４２と上ケース１１との間に隙間５００を設けることが可能となる。
【００３４】
一方で、上述の特許文献１の図３に示される携帯端末と同様に、突出部４１１を設けずに、上ケース１１をシールドカバー４２の天板部４２５の第１主面４２６の全領域と接触させることが考えられる。この場合には、上ケース１１に対してその外側から圧力がかかって上ケース１１が変形すると、その変形に応じて天板部４２５が変形してシールド部品４０内の電子部品２０に接触する可能性がある。その結果、シールド部品４０内の電子部品２０に圧力がかかり、その圧力が当該電子部品２０に悪影響を与える可能性がある。
【００３５】
本例では、シールドカバー４２と上ケース１１との間の隙間５００により、上ケース１１の変形を吸収することが可能となる。つまり、上ケース１１に圧力がかかり当該上ケース１１が変形したとしても、上ケース１１がシールドカバー４２に接触する可能性を低減することができる。これにより、上ケース１１に圧力が加えられた場合にシールド部品４０が変形する可能性を低減することができる。その結果、シールド部品４０内の電子部品２０に圧力がかかる可能性を低減することができる。言い換えれば、外装ケース１０に対して外側からかかる圧力がシールド部品４０内の電子部品２０に対して悪影響を与える可能性を低減することができる。
【００３６】
また、図４の例のように、突出部４１１の先が上ケース１１に接触している場合には、上ケース１１がより変形しにくくなることから、上ケース１１に圧力がかかったとしても、上ケース１１がシールドカバー４２に接触する可能性をさらに低減することができる。よって、シールド部品４０内の電子部品２０に圧力がかかる可能性をさらに低減することができる。
【００３７】
また本例では、基板３０に実装されたシールドケース４１が有する突出部４１１が、シールドカバー４２よりも上ケース１１側に突出していることから、上ケース１１にかかる圧力による当該上ケース１１のたわみを小さくすることができる。よって、ビス等の構成を用いずに、上ケース１１の不要なたわみを小さくすることができる。その結果、電子機器１の構造を簡素化することができる。図４の例のように、突出部４１１が上ケース１１に接触する場合には、上ケース１１にかかる圧力による当該上ケース１１のたわみをさらに小さくすることができる。
【００３８】
なお、図５に示されるように、シールドケース４１の側壁部４１０の突出部４１１は、基板３０から上ケース１１の方へ延びた後に曲がっていてもよい。この場合には、上ケース１１に対して矢印５１０が示す方向に圧力がかかり、その圧力が突出部４１１にかかると、側壁部４１０が変形する可能性がある。
【００３９】
これに対して、図６に示されるように、突出部４１１が基板３０から上ケースに向けてまっすぐ延びている場合には、上ケース１１に対して矢印５１０が示す方向に圧力がかかり、その圧力が突出部４１１にかかったとしても、側壁部４１０が曲がりにくくなる。よって、シールドケース４１が変形しにくくなる。なお、図５，６には、側壁部４１０の高さ方向の断面の構造が主に示されている。
【００４０】
また、図５の例では、シールドケース４１の製造工程において、側壁部４１０を曲げる曲げ工程が発生するため、側壁部４１０の高さＨの精度が低下する可能性がある。これに対して、図６の例では、側壁部４１０を曲げる曲げ工程が不要であるため、側壁部４１０の高さＨの精度を向上することが可能である。
【００４１】
また本例では、シールドカバー４２は、シールドケース４１の突出部４１１が通るスリット４２１を有することから、突出部４１１がシールドカバー４２の外側に位置する場合と比較して、シールド部品４０の外形を小さくすることが可能である。
【００４２】
＜嵌合部の構造例＞
図７，８は、シールドケース４１の嵌合部４１３とシールドカバー４２の嵌合部４２３の構造の一例を示す断面図である。図７では、シールドカバー４２はシールドケース４１から取り外されており、図８では、シールドカバー４２はシールドケース４１から取り付けられている。図７，８では、シールド部品４０の高さ方向におけるシールドカバー４２及びシールドケース４１の断面の構造が示されている。
【００４３】
図７，８に示されるように、シールドケース４１を外側から見ると、側壁部４１０の一部は、シールドケース４１の内側に向けて凹んでいる。本例では、側壁部４１０における、シールドケース４１の内側に向けて凹んでいる部分の外側の面に形成される凹部が嵌合部４１３となっている。以後、嵌合部４１３を嵌合凹部４１３と呼ぶことがある。
【００４４】
また、シールドカバー４２を外側から見ると、側壁部４２０の一部は、シールドカバー４２の内側に向けて凹んでいる。本例では、側壁部４２０における、シールドカバー４２の内側に向けて凹んでいる部分の内側の面に形成される凸部が嵌合部４２３となっている。以後、嵌合部４２３を嵌合凸部４２３と呼ぶことがある。
【００４５】
図８に示されるように、シールドカバー４２の嵌合凸部４２３が、シールドケース４１の嵌合凹部４１３と嵌合することによって、シールドカバー４２がシールドケース４１に固定される。
【００４６】
このように、図６，７の例では、シールドカバー４２の嵌合凸部４２３がシールド部品４０の内側に突出していることから、シールドケース４１における、当該嵌合凸部４２３と嵌合する嵌合凹部４１３は、シールド部品４０の内側に凹むことになる。これにより、互いに嵌合する嵌合部４１３，４２３がシールド部品４０の外側に向けて突出しない。したがって、嵌合部４１３，４２３が、シールド部品４０の外側の部品と干渉する可能性を低減することができる。よって、シールド部品４０の外側に位置する部品の配置の自由度を向上することができる。
【００４７】
本例では、図１等に示されるように、一方の主面が開口した略箱形のシールドカバー４２の深さ方向に沿って、言い換えれば、側壁部４２０の高さ方向に沿って、スリット４２１と嵌合凸部４２３は並んでいない。したがって、シールドカバー４２がシールドケース４１に取り付けられる場合に、シールドケース４１の突出部４１１が、シールドカバー４２の嵌合凸部４２３に干渉することなく、シールドカバー４２のスリット４２１を通ることができる。
【００４８】
一方で、側壁部４２０の高さ方向（側壁部４２０の延在方向及び厚さ方向に垂直な方向）に沿って、スリット４２１と嵌合凸部４２３とを並べることも可能である。この場合には、シールドカバー４２がシールドケース４１に取り付けられる過程において、シールドケース４１の突出部４１１が、シールドカバー４２の嵌合凸部４２３と干渉してしまう。
【００４９】
図９，１０は、側壁部４２０の高さ方向５２０（シールドカバー４２の深さ方向）において、スリット４２１と嵌合凸部４２３とが並んでいる場合のシールドカバー４２とシールドケース４１の断面構造を主に示す図である。図９では、シールドカバー４２がシールドケース４１に取り付けられる過程において、突出部４１１が嵌合凸部４２３と干渉する様子が示されている。図１０では、シールドカバー４２がシールドケース４１に取り付けられている様子が示されている。図９，１０では、シールド部品４０の高さ方向におけるシールドカバー４２及びシールドケース４１の断面の構造が示されている。
【００５０】
側壁部４２０の高さ方向５２０において、スリット４２１と嵌合凸部４２３とが並んでいる場合には、図９に示されるように、シールドカバー４２のスリット４２１に対してシールドケース４１の突出部４１１を挿入しようとするときに、突出部４１１の先端が嵌合凸部４２３に当たることになる。その結果、シールドカバー４２をシールドケース４１に取り付ける過程においてシールドカバー４２の位置がずれる可能性がある。その結果、シールドカバー４２とシールドケース４１の位置合わせが難しくなる可能性がある。
【００５１】
これに対して、図１等に示されるように、嵌合凸部４２３が、シールドカバー４２がシールドケース４１に取り付けられる過程において突出部４１１と干渉しない位置に存在する場合には、当該過程においてシールドカバー４２の位置がずれる可能性を低減することができる。よって、シールドカバー４２とシールドケース４１の位置合わせが容易となり、シールドカバー４２をシールドケース４１に取り付けやすくなる。その結果、シールド部品４０の組み立て作業の作業性が向上する。
【００５２】
なお、嵌合部４１３，４２３の形状は上記の限りではない。例えば、図１１に示されるように、シールドケース４１とシールドカバー４２の側壁部の一部をシールド部品４０の外側に向けて突出させることによって、嵌合部４１３，４２３を形成してもよい。この場合には、嵌合部４２３は嵌合凹部となり、嵌合部４１３は嵌合凸部となる。図１１のように、嵌合部４１３，４２３が、シールド部品４０の内側に向けて突出しないことによって、嵌合部４１３，４２３がシールド部品４０内の部品と干渉する可能性を低減することができる。よって、シールド部品４０の内側に位置する部品の配置の自由度を向上することができる。
【００５３】
上述した電子機器１の各構成の構造は、あくまでも一例であって、他の構造であってもよい。
【００５４】
例えば、シールドケース４１から上面部４１５を削除して、シールドカバー４２の側壁部４２０が、シールドケース４１の側壁部４１０の内側に位置するように、シールドカバー４２がシールドケース４１に取り付けられてもよい。この場合には、シールドケース４１の突出部４１１は、シールドカバー４２の外側に位置することになり、シールドカバー４２のスリット４２１は不要となる。
【００５５】
また、基板３０の第２主面３２上に電子部品２０が実装されている場合には、シールド部品４０は当該電子部品２０を覆うように基板３０の第２主面３２上に設けられてもよい。この場合には、シールドケース４１の突出部４１１が、シールドカバー４２における、下ケース１２と対向する対向面（天板部４２５の第１主面４２６）よりも、下ケース１２側に突出する。これにより、下ケース１２に圧力がかかったとしても、下ケース１２がシールドカバー４２に接触する可能性を低減することができる。よって、下ケース１２に加わる圧力がシールド部品４０内の電子部品２０に悪影響を与える可能性を低減することができる。また、シールド部品４０は、基板３０の第１主面３１及び第２主面３２のそれぞれの上に設けられてもよい。
【００５６】
また上記の例では、突出部４１１が通る穴４２１は、細長い板状の突出部４１１の形状に合わせて細長いスリットであったが、穴４２１の形状は、突出部４１１の形状に応じて適宜決定されればよく、スリットに限られない。
【００５７】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１  電子機器、１０  外装ケース、２０  電子部品、３０  基板、４０  シールド部品、４１  シールドケース、４２  シールドカバー、４１１  突出部、４１３，４２３  嵌合部、４２１  穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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