(57)【要約】【課題】配電盤で内部アーク事故が発生した際に、アークガスが吸気口から噴出することを遮断または抑制する。【解決手段】金属箱３を備える配電盤１である。金属箱３内の、背面板４から所定の間隔離れた位置に内部仕切板７を設け、内部仕切板７と背面板４の間に圧力緩和空間１０を形成する。背面板４に換気口２を形成し、換気口２に通気ギャラリ６を備える。換気口２を覆うように、背面板４の外側に吸気部ダクト５を設ける。内部仕切板７の内部換気口７ａが形成された部分に、アークエネルギー遮断装置１１を備える。アークエネルギー遮断装置１１は、箱状の内部換気部材１２とアークエネルギー遮断板１３を備える。内部換気部材１２を、内部換気口７ａを覆うように、内部仕切板７の内側に設ける。アークエネルギー遮断板１３は、内部換気部材１２内であって、内部換気口７ａを閉塞可能に設ける。【選択図】図１
2019054606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器を収納する箱体と、
前記箱体の内部であって、前記箱体を形成する外板と所定の間隔離して備えられる内部仕切板と、
前記外板に形成され、前記箱体内に外気を導入する換気口と、
前記内部仕切板に形成され、前記箱体内に外気を導入する内部換気口と、
前記箱体内で内部アーク事故が発生した際に、前記内部換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断装置と、を備え、
前記アークエネルギー遮断装置は、
前記内部換気口を覆うように、前記内部仕切板の内側に備えられ、前記箱体内に外気を導入する箱状の内部換気部材と、
前記内部換気部材内に設けられ、前記内部換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断板と、を備え、
前記外板と前記内部仕切板により圧力緩和空間が形成された、ことを特徴とする配電盤。
【請求項２】
前記外板の前記箱体外側に備えられ、前記換気口を覆う吸気部ダクトと、
前記換気口に備えられる通気ギャラリと、を備え、
前記通気ギャラリは、前記箱体の外に向かう気流を上方に案内する案内板を備え、
前記吸気部ダクトの吸気口は、当該吸気部ダクトの下端部に形成された、ことを特徴とする請求項１に記載の配電盤。
【請求項３】
前記内部換気部材は、前記内部換気口に接続される第１開口部と、前記内部換気部材の前記第１開口部が形成された面と対向する面に形成された第２開口部と、を備え、
前記アークエネルギー遮断板は、前記内部仕切板に固定される固定部と、前記固定部から前記内部仕切板の面に対して前記箱体の内側方向斜めに延在する蓋部と、を備え、
前記箱体の内部圧力の上昇に応じて、前記蓋部が前記内部仕切板に接触して、前記内部換気口が前記アークエネルギー遮断板で閉塞される、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配電盤。
【請求項４】
前記蓋部は、前記アークエネルギー遮断板を折り曲げて形成され、
前記アークエネルギー遮断板を折り曲げて形成される前記固定部と前記蓋部の間の折り曲げ部に、強度調整孔が形成された、ことを特徴とする請求項３に記載の配電盤。
【請求項５】
前記内部換気部材を複数の空間に仕切る仕切板を備え、
前記仕切板で仕切られた各空間にそれぞれ前記アークエネルギー遮断板が備えられた、ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配電盤。
【請求項６】
配電盤内を流通する外気が通る換気口に備えられ、前記配電盤内で内部アーク事故が発生した際に、前記換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断装置であって、
前記換気口に接続される第１開口部が形成された箱状の内部換気部材と、
前記内部換気部材の前記第１開口部が形成された面と対向する面に形成された第２開口部と、
前記内部換気部材内に設けられ、前記換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断板と、を備えた、ことを特徴とするアークエネルギー遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤に関する。特に、閉鎖形配電盤の吸気口の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電盤は、例えば、接地された金属箱内に、開閉器、母線、接続導体などの電気機器が収納された集合装置である。配電盤には、機器の発熱による温度上昇を抑制するため、例えば、金属箱の周囲の下部付近に、外気を吸気する吸気口が設けられ、天井部に吸気した外気を排気する排気口が設けられる。
【０００３】
配電盤で内部アーク事故が発生した場合は、アークが発生して配電盤内の圧力が上昇し、アークガス（アークにより膨張した空気や、配電盤内部の部品やブッシングがアークにより溶けて形成される金属粉等の高温分解生成物などを含んだガスの総称、以下同じ）が金属箱の吸気口や排気口から噴出する可能性がある。
【０００４】
金属箱の正面側には、保守点検などの作業員がいることがあり、金属箱の正面側に形成された吸気口からのアークガスの噴出を防止する必要がある。そこで、金属箱の正面側に形成された吸気口に防護板（第１、第２の防護板）を設け、アーク発生時に、防護板が吸気口を閉蓋し、圧力が低下するまでこの状態を維持して、吸気口からのアークガスの噴出を防止している（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０７２１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
内部アーク事故で発生したアークガスは、吸気口を閉蓋する方向に防護板を押すとは限らない。例えば、特許文献１に記載の第１の防護板は、水平または下方からのアークガスを受けた場合、作動しないおそれがある。この場合、吸気口から金属箱外部へアークガスが噴出するおそれがある。また、特許文献１に記載の第２の防護板のように、気流が流通する流路全体を塞ぐように防護板を備えた場合、吸気に必要な吸気面積がとりにくい（狭い）構造となり、機器の冷却を十分にできなくなるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであり、配電盤で内部アーク事故が発生した際に、アークガスが吸気口から噴出することを遮断または抑制する技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する本発明の配電盤の一態様は、
電気機器を収納する箱体と、
前記箱体の内部であって、前記箱体を形成する外板と所定の間隔離して備えられる内部仕切板と、
前記外板に形成され、前記箱体内に外気を導入する換気口と、
前記内部仕切板に形成され、前記箱体内に外気を導入する内部換気口と、
前記箱体内で内部アーク事故が発生した際に、前記内部換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断装置と、を備え、
前記アークエネルギー遮断装置は、
前記内部換気口を覆うように、前記内部仕切板の内側に備えられ、前記箱体内に外気を導入する箱状の内部換気部材と、
前記内部換気部材内に設けられ、前記内部換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断板と、を備え、
前記外板と前記内部仕切板により圧力緩和空間が形成された、ことを特徴としている。
【０００９】
また、上記目的を達成する本発明の配電盤の他の態様は、上記配電盤において、
前記外板の前記箱体外側に備えられ、前記換気口を覆う吸気部ダクトと、
前記換気口に備えられる通気ギャラリと、を備え、
前記通気ギャラリは、前記箱体の外に向かう気流を上方に案内する案内板を備え、
前記吸気部ダクトの吸気口は、当該吸気部ダクトの下端部に形成された、ことを特徴としている。
【００１０】
また、上記目的を達成する本発明の配電盤の他の態様は、上記配電盤において、
前記内部換気部材は、前記内部換気口に接続される第１開口部と、前記内部換気部材の前記第１開口部が形成された面と対向する面に形成された第２開口部と、を備え、
前記アークエネルギー遮断板は、前記内部仕切板に固定される固定部と、前記固定部から前記内部仕切板の面に対して前記箱体の内側方向斜めに延在する蓋部と、を備え、
前記箱体の内部圧力の上昇に応じて、前記蓋部が前記内部仕切板に接触して、前記内部換気口が前記アークエネルギー遮断板で閉塞される、ことを特徴としている。
【００１１】
また、上記目的を達成する本発明の配電盤の他の態様は、上記配電盤において、
前記蓋部は、前記アークエネルギー遮断板を折り曲げて形成され、
前記アークエネルギー遮断板を折り曲げて形成される前記固定部と前記蓋部の間の折り曲げ部に、強度調整孔が形成された、ことを特徴としている。
【００１２】
また、上記目的を達成する本発明の配電盤の他の態様は、上記配電盤において、
前記内部換気部材を複数の空間に仕切る仕切板を備え、
前記仕切板で仕切られた各空間にそれぞれ前記アークエネルギー遮断板が備えられた、ことを特徴としている。
【００１３】
また、上記目的を達成する本発明のアークエネルギー遮断装置の一態様は、
配電盤内を流通する外気が通る換気口に備えられ、前記配電盤内で内部アーク事故が発生した際に、前記換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断装置であって、
前記換気口に接続される第１開口部が形成された箱状の内部換気部材と、
前記内部換気部材の前記第１開口部が形成された面と対向する面に形成された第２開口部と、
前記内部換気部材内に設けられ、前記換気口を閉塞可能なアークエネルギー遮断板と、を備えた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
以上の発明によれば、アークガスが吸気口から噴出することを遮断または抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る配電盤の金属箱の概略を示す分解断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る配電盤の要部の分解断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る配電盤の要部の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る配電盤の要部の拡大断面図である。
【図５】アークエネルギー遮断板を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る配電盤に流入する外気の流れを説明する説明図である。
【図７】本発明の実施形態に係る配電盤の内部アーク事故発生時の気流の流れを説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係る配電盤およびアークエネルギー遮断装置について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１に示すように、本発明の実施形態に係る配電盤１は、換気口２が形成された金属箱３を備える。金属箱３内には、開閉器、母線、接続導体などの電気機器（図示せず）が収納される。
【００１８】
換気口２は、例えば、金属箱３の一部を形成する背面板４の下部付近に形成される。この換気口２を覆うように、背面板４の外側に吸気部ダクト５が設けられる。吸気部ダクト５の下端部には吸気口５ａが形成されており、この吸気口５ａから外気が吸気される。換気口２には、通気ギャラリ６が備えられる。
【００１９】
図２に示すように、通気ギャラリ６は、外気が流通するスリット状に形成された複数の開口部６ａと、各開口部６ａの下端部に設けられる案内板６ｂを備える。開口部６ａは、例えば、横方向に長い矩形であり、上下方向に並んで配置される。開口部６ａの列は、少なくとも１列形成される。案内板６ｂは、例えば、開口部６ａの下端部から金属箱３の外方向上側に傾斜して備えられており、金属箱３から放出されるアークガスを上方に案内する。なお、図１、２では図示していないが、通気ギャラリ６（または、換気口２）に、例えば、１つの開口穴寸法が１．０ｍｍ以下のステンレス製の網（ＩＰ４Ｘの網）を備えることで、アークにより生じた高温分解生成物が直接金属箱３の外に放出されることが防止される。ＩＰ４Ｘは、電気機器などの防塵性能の等級であり、直径１．０ｍｍ以上の固形物の侵入を阻止できる程度の保護性能を示す。
【００２０】
金属箱３内であって、背面板４から所定の間隔離れた位置に内部仕切板７が設けられる。内部仕切板７は、例えば、背面板４とほぼ同じ大きさであり、背面板４と対向配置される。実際には、金属箱３内であって背面板４と対向して碍子８を固定する碍子固定板９が設けられており、その上下に内部仕切板７が設けられる。このように、内部仕切板７は、１枚の板で形成する場合だけでなく、碍子固定板９を利用して複数の板により形成することもできる。図示省略しているが、内部仕切板７の各側端には、その端部から金属箱３の外方向に延在する固定部が設けられており、この固定部と金属箱３の側板とがボルトなどにより固定され、内部仕切板７が金属箱３内に固定される。内部仕切板７を背面板４から離して備えることで、内部仕切板７と背面板４の間に圧力緩和空間１０が形成される。圧力緩和空間１０は、吸気部ダクト５および換気口２を介して金属箱３外部と連通する空間であり、後に詳細に説明する内部換気口７ａや内部換気部材１２を介して電気機器が備えられる空間と連通する空間である。なお、内部仕切板７の大きさや配置位置は、圧力緩和空間１０が形成可能であればよく、実施形態に限定されるものではない。また、圧力緩和空間１０は、広ければ広いほどアークガスの圧力緩和効果が高くなる。
【００２１】
図３に示すように、内部仕切板７の下部付近には、内部換気口７ａが形成される。内部換気口７ａは、例えば、横方向に長い矩形の内部換気口７ａを上下方向に３つ並べて一群の内部換気口７ａを形成し、この一群の内部換気口７ａを横方向に並べて１段の内部換気口７ａが形成される。各段の内部換気口７ａの上部には、後に詳述するアークエネルギー遮断板１３が備えられる。なお、実施形態では、内部仕切板７に３つの内部換気口７ａを一群とした内部換気口７ａを横方向に３段並べた例を示しているが、内部換気口７ａの形状や配置態様は実施形態に限定されるものではなく、配電盤１の大きさや必要とされる冷却性能に応じて適宜設定される。内部仕切板７の内側（電気機器が備えられる空間側）であって、内部換気口７ａが形成された部分には、アークエネルギー遮断装置１１が設けられる。
【００２２】
アークエネルギー遮断装置１１は、配電盤１で内部アーク事故が発生した際、アークガスが内部換気口７ａから噴き出すことを防止する。図２に示すように、アークエネルギー遮断装置１１は、内部換気部材１２と、アークエネルギー遮断板１３を備える。
【００２３】
図３に示すように、内部換気部材１２は、例えば、直方体の箱状の部材であり、内部換気口７ａを覆うように内部仕切板７の内側（金属箱３内部側）に設けられる。つまり、内部換気部材１２は、内部仕切板７から金属箱３内に張り出して備えられる。内部換気部材１２の金属箱３の外側（内部仕切板７と向かい合う側）には、内部換気口７ａに接続される開口１２ａが形成される。また、内部換気部材１２の金属箱３内に張り出した端面（電気機器が備えられる空間側の面であって、開口１２ａが形成された面と対向する面）には、外気が金属箱３内に導入されるスリット１２ｂが形成される。スリット１２ｂは、金属箱３内部に外気が取り入れ可能であれば任意の形状でよい。例えば、縦長のスリット１２ｂが横方向に配置されたものが３段形成されたスリット１２ｂが内部換気部材１２に形成される。スリット１２ｂの段数は、内部仕切板７に形成された内部換気口７ａの段数に応じて形成することが好ましい。また、内部換気部材１２内には、内部仕切板７に形成された内部換気口７ａを閉塞可能なアークエネルギー遮断板１３が設けられる。
【００２４】
図４に示すように、アークエネルギー遮断板１３は、内部仕切板７の内側（金属箱３内部側）であって、各段の内部換気口７ａの上部にそれぞれリベットなどで固定される。アークエネルギー遮断板１３を内部換気口７ａの上部に設けると、万が一アークエネルギー遮断板１３をすり抜けて、アークガスが内部換気口７ａから噴き出した場合、アークエネルギー遮断板１３が案内板となり、内部換気口７ａから噴き出すアークガスが圧力緩和空間１０の上方に案内される。このようにして、アークガスが内部換気口７ａから背面板４の換気口２方向に直接噴き出すことが抑制され、吸気口５ａから噴き出すアークガスの勢いが低減される。
【００２５】
アークエネルギー遮断板１３は、内部仕切板７に取り付けられる固定部１３ａと、固定部１３ａから斜め下方に延在する蓋部１３ｂと、アークエネルギー遮断板１３の上端部に設けられる仕切部１３ｃを備える。なお、内部換気口７ａを閉塞する観点からすると、アークエネルギー遮断板１３を、内部換気口７ａの下部に設けることもできる。この場合、アークエネルギー遮断板の固定部は斜め上方に延在して備えられ、アークエネルギー遮断板の仕切部は、アークエネルギー遮断板の下端部に備えられることとなる。
【００２６】
蓋部１３ｂは、内部仕切板７の板面に対して金属箱３の内側方向斜め下に延在して備えられる。例えば、固定部１３ａから蓋部１３ｂの端部にいくほど、蓋部１３ｂと内部仕切板７との距離が長くなるように、アークエネルギー遮断板１３を折り曲げて蓋部１３ｂが形成される。通常時、蓋部１３ｂと内部仕切板７との間には隙間が形成されており、この隙間を通過して外気が金属箱３内に吸気される。金属箱３で内部アーク事故が発生した際には、アークガスが蓋部１３ｂを押すことで、蓋部１３ｂが内部仕切板７に接触して内部換気口７ａが塞がれる。なお、蓋部１３ｂの端部１３ｄは、内部仕切板７から離れる方向（金属箱３の内側方向）に折り曲げられている。
【００２７】
仕切部１３ｃは、固定部１３ａから内部仕切板７の内側（金属箱３内部側）に延在して設けられる。例えば、仕切部１３ｃは、アークエネルギー遮断板１３の上端部を折り曲げて形成される。仕切部１３ｃの突出距離は、内部換気部材１２の張り出した距離とほぼ等しいことが好ましい。仕切部１３ｃにより、内部換気部材１２内に複数の区画された空間が形成され、仕切部１３ｃにより区画された各空間にアークエネルギー遮断板１３（及び内部換気口７ａ）が備えられることとなる。
【００２８】
なお、図５に示すように、アークエネルギー遮断板１３の固定部１３ａは、リベット１３ｅなどにより内部仕切板７に固定される。また、アークエネルギー遮断板１３の固定部１３ａと蓋部１３ｂとの間の折り曲げ部１３ｆに、強度調整孔１３ｇを形成しても良い。図５では、強度調整孔１３ｇとして、長孔と丸孔が交互に形成された例を示している。強度調整孔１３ｇの間隔を調節することで、折り曲げ部１３ｆの強度が調整される。内部アーク事故で発生したアークガスの勢いは、スリット１２ｂを通ることで低減されるので、アークエネルギー遮断板１３を押す力が弱く、蓋部１３ｂが内部換気口７ａを塞げないおそれがある。そこで、強度調整孔１３ｇを形成して折り曲げ部１３ｆの強度を調節することで、より確実に蓋部１３ｂが内部換気口７ａを塞ぐことができる。
【００２９】
次に、図６、７を参照して、本発明の実施形態に係る配電盤１における気体の移動について詳細に説明する。
【００３０】
図６に示すように、通常時、吸気部ダクト５の吸気口５ａから配電盤１内に外気が取り込まれ、配電盤１の内部に備えられた電気機器（図示せず）が冷却される。図中矢印で示すように、吸気部ダクト５の吸気口５ａから取り込まれた外気は、通気ギャラリ６の開口部６ａ、圧力緩和空間１０、内部換気口７ａ、内部換気部材１２を通り、機器が備えられる空間へ流入する。そして、この換気ルートで配電盤１内部に取り込まれた外気は、金属箱３内の電気機器の近傍を通り、電気機器を冷却した後、配電盤１の天井部に形成された換気口（図示せず）から排気される。
【００３１】
配電盤１で内部アーク事故が発生した場合は、アークが発生して配電盤１の内部圧力が上昇する。
【００３２】
図７に示すように、配電盤１の内部圧力が上昇すると、アークエネルギー遮断板１３にその圧力が加わりアークエネルギー遮断板１３が折り曲げ前の形状（蓋部１３ｂを形成する前の形状）に変形する。アークエネルギー遮断板１３が変形することで、アークエネルギー遮断板１３の蓋部１３ｂが内部仕切板７に接触して内部換気口７ａが塞がれる。その結果、アークガスが内部換気口７ａから圧力緩和空間１０（延いては、吸気部ダクト５の吸気口５ａから金属箱３外部）に噴き出すことが防止される。
【００３３】
アークエネルギー遮断板１３は、内部換気部材１２の内部に備えられていることで、内部換気部材１２のスリット１２ｂを通ったアークガスは、アークエネルギー遮断板１３を水平（内部仕切板７に対して垂直）に押すこととなる。
【００３４】
また、アークエネルギー遮断板１３が仕切部１３ｃを備えることで、アークエネルギー遮断板１３の下方からアークガスが回り込むことが抑制される。さらに、仕切部１３ｃにぶつかったアークガスが蓋部１３ｂ方向に流れることで、アークガスが蓋部１３ｂを内部仕切板７方向に押す力が大きくなる。
【００３５】
また、蓋部１３ｂの端部１３ｄを内部仕切板７から離れる方向に折り曲げることで、蓋部１３ｂに当たったアークガスが蓋部１３ｂの端部１３ｄから抜けることが抑制される。その結果、アークガスが蓋部１３ｂを内部仕切板７方向に押す力が大きくなる。
【００３６】
万が一、内部換気口７ａからアークガスが噴き出した場合、内部仕切板７と背面板４の間に圧力緩和空間１０が設けられていることにより、この圧力緩和空間１０でアークガスの圧力が緩和される。その結果、吸気部ダクト５の吸気口５ａから金属箱３の外部に放出されるアークガスの勢いが低減される。
【００３７】
また、通気ギャラリ６に備えられた案内板６ｂにより、背面板４に形成された換気口２から噴き出すアークガスは、吸気部ダクト５の上方に導かれる。したがって、換気口２から噴き出すアークガスは、吸気部ダクト５の上方に導かれた後に、吸気部ダクト５の下端部に形成された吸気口５ａから噴き出すこととなる。このようにして吸気部ダクト５の吸気口５ａから噴き出すアークガスの勢いが低減される。さらに、換気口２にステンレス製の網を設けることで、運動エネルギーの高い高温の粒子が直接配電盤１の外へ放出されることが防止される。
【００３８】
つまり、配電盤１は、内部アーク事故で発生したアークガスが換気口２（または、吸気口５ａ）から噴出されることを遮断または抑制可能な構造を備えており、配電盤１の近くにいる人に対する確実な保護が可能となる。
【００３９】
以上のような、本発明の実施形態に係る配電盤１によれば、内部仕切板７と背面板４との間に圧力緩和空間１０を設けることにより、アークエネルギー遮断装置１１を通過して内部換気口７ａからアークガスが噴き出した場合においても、アークガスの圧力を緩和することができる。その結果、吸気部ダクト５の吸気口５ａから噴き出すアークガスの圧力を低減することができる。また、圧力緩和空間１０を設けることにより、背面板４にかかる圧力が低減されるので、背面板４を固定するボルト間の隙間からガスが噴き出すことが抑制される。その結果、背面板４を固定するボルトの締め付け間隔を広くすることができ、配電盤１のコストを低減することができる。また、圧力緩和空間１０によりガス圧が緩和されることにより、最終外被である背面板４を薄く安価に作成することができる。
【００４０】
また、アークエネルギー遮断装置１１を備えることで、アークガスが金属箱３の吸気口５ａから外部に噴出することを防止できる。すなわち、内部仕切板７の内部換気口７ａにアークエネルギー遮断板１３を設けることで、内部アーク事故発生時に内部仕切板７の内部換気口７ａをアークエネルギー遮断板１３で塞ぐことができる。特に、本発明の実施形態に係る配電盤１では、アークガスが内部換気部材１２を必ず通過し、アークエネルギー遮断板１３を水平に押す構造となっているため、内部アーク事故発生時にアークエネルギー遮断板１３を確実に動作させ、アークガスをより確実に遮断することができる。
【００４１】
また、内部換気部材１２を仕切部１３ｃで複数の区画に仕切ることで、アークエネルギー遮断板１３の下方からアークガスが回り込むことが抑制される。内部換気部材１２に予め仕切板を設けて、内部換気部材１２を複数の区画に仕切る態様とすることもできるが、仕切部１３ｃにより内部換気部材１２を仕切ることで、容易に内部換気部材１２を複数の区画に仕切り、各区画にアークエネルギー遮断板１３を備えることができる。つまり、アークエネルギー遮断板１３を折り曲げて仕切部１３ｃを形成することで、仕切部１３ｃの加工が容易で、製造の手間（コスト）を低減することができる。
【００４２】
また、通気ギャラリ６の開口部６ａ、内部換気口７ａ、スリット１２ｂといった、アークガスが通過する開口部を１つの開口形状ではなく、多孔穴の形状を採用することにより、各開口部における圧力の分散と溶融金属等の高温分解生成物の通過を低減することができる。
【００４３】
また、内部換気口７ａを複数段備えることで、アークエネルギー遮断板１３により閉塞される部分における吸気の経路が複数（実施形態では３箇所）となり、十分な吸気面積を確保することができる。
【００４４】
また、通気ギャラリ６と吸気部ダクト５を備えることで、吸気部ダクト５内でアークガスどうしがぶつかり合い、吸気部ダクト５の吸気口５ａから排出されるアークガスの勢いを低減することができる。また、アークガスは、通気ギャラリ６により吸気部ダクト５の上方に案内された後に吸気部ダクト５の下方より排出されるので、アークガスの流通経路が長くなり、吸気部ダクト５から排出されるアークガスの温度を下げることができる。
【００４５】
以上、具体的な実施形態を示して本発明の配電盤およびアークエネルギー遮断装置について説明したが、本発明の配電盤およびアークエネルギー遮断装置は、実施形態に限定されるものではなく、その特徴を損なわない範囲で適宜設計変更が可能であり、設計変更されたものも、本発明の技術的範囲に属する。
【００４６】
例えば、本発明の実施形態に係る配電盤の技術的特徴の一部（内部仕切板７やアークエネルギー遮断装置１１、通気ギャラリ６と吸気部ダクト５など）を個々に備える配電盤とすることも可能であり、その場合は、本発明の実施形態に係る配電盤の効果の一部を得ることができる。内部仕切板７を単独で備える配電盤の場合、従来技術に係る配電盤の防護板を、内部換気口７ａを閉塞するアークエネルギー遮断装置として用いる態様とすることもできる。
【００４７】
また、実施形態の説明では、アークエネルギー遮断装置１１を内部仕切板７に設けているが、アークエネルギー遮断装置１１を背面板４に設けることもできる。さらには、アークエネルギー遮断装置１１を盤内を仕切る仕切板（仕切板の換気口が形成された部分）に設けることもできる。
【００４８】
また、実施形態では、金属箱３を形成する背面板４に換気口２が形成されているが、換気口２は、金属箱３を形成する正面板、側面板、背面板４のいずれの外板（配電盤１の四方を囲うように立設される外板のいずれか）に形成することもできる。また、内部仕切板７は、背面板４に対向して設けることに限定されるものではなく、換気口が形成された外板に対向して設けられる。ただし、配電盤１の正面側には、点検作業員がいることもあるので、配電盤１の背面板４に換気口２を形成することで点検作業員の保護がより確実となる。
【符号の説明】
【００４９】
１…配電盤
２…換気口
３…金属箱（箱体）
４…背面板（外板）
５…吸気部ダクト、５ａ…吸気口
６…通気ギャラリ、６ａ…開口部、６ｂ…案内板
７…内部仕切板、７ａ…内部換気口
８…碍子、９…碍子固定板
１０…圧力緩和空間
１１…アークエネルギー遮断装置
１２…内部換気部材、１２ａ…開口（第１開口部）、１２ｂ…スリット（第２開口部）
１３…アークエネルギー遮断板
１３ａ…固定部、１３ｂ…蓋部、１３ｃ…仕切部、１３ｄ…端部
１３ｅ…リベット、１３ｆ…折り曲げ部、１３ｇ…強度調整孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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