(57)【要約】【課題】一般的従来構造である「軒樋の繋ぎ目の内側にシリコンコーキングを塗布した後、シリコンゴムを貼って止水する方法」の漏水の問題を解決し、また前記各特許文献で言及の公地のジョイントより簡単堅牢構造で安価に施工できる軒樋のジョイント構造及び施工方法を提供する。【解決手段】幅方向両上部に予め内向きの爪部を形成してなる軒樋をその長手方向端部を互いに対面させた軒樋端部の繋ぎ目部において、前記対面する各長手方向端部の爪部にストッパーを形成すると共に前記ストッパーに隣接して切欠き部を成形し、前記軒樋の内面形状に成形した軒樋型ジョイント板の底面と側面の外面に止水用ゴムを貼り付け、前記軒樋型ジョイント板を前記繋ぎ目部域に配置して、軒樋型ジョイント板の中央部上端部を前記長手方向端部の両方のストパーに当接させ、前記軒樋型ジョイント板の外面と前記軒樋の内面との間にコーキング材を充填形成してなることを特徴とする軒樋のジョイント構造とその施工方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向両上部に予め内向きの爪部を形成してなる軒樋をその長手方向端部を互いに対面させた軒樋端部の繋ぎ目部において、前記対面する各長手方向端部の爪部にストッパーを形成すると共に前記ストッパーに隣接して切欠き部を成形し、前記軒樋の内面形状に成形した軒樋型ジョイント板の底面と側面の外面に止水用ゴムを貼り付け、前記軒樋型ジョイント板を前記爪部の一方の切欠き部から上方挿入して軒樋内に押し込み、次いで前記軒樋型ジョイント板を前記繋ぎ目部域をスライドさせて、軒樋型ジョイント板の中央部上端部を前記長手方向端部の両方の前記ストパーの下面に当接させ、この後に前記軒樋型ジョイント板の外面と前記軒樋の内面との間にコーキング材を充填してなることを特徴とする軒樋のジョイント施工方法。
【請求項２】
幅方向両上部に予め内向きの爪部を形成してなる軒樋をその長手方向端部を互いに対面させた軒樋端部の繋ぎ目部において、前記対面する各長手方向端部の爪部にストッパーを形成すると共に前記ストッパーに隣接して切欠き部を成形し、前記軒樋の内面形状に成形した軒樋型ジョイント板の底面と側面の外面に止水用ゴムを貼り付け、前記軒樋型ジョイント板を前記繋ぎ目部域に配置して、軒樋型ジョイント板の中央部上端部を前記長手方向端部の両方のストパーに当接させ、前記軒樋型ジョイント板の外面と前記軒樋の内面との間にコーキング材を充填形成してなることを特徴とする軒樋のジョイント構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、軒樋のジョイント構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ハニカムパネルなど屋根や庇として使用するパネルに降った雨水を流す目的で軒樋が設けられることが一般的である。パネルの全長が長い場合に於いて、必然的に軒樋にはジョイント（継手）が必要となってくる。従来この種のパネルの軒樋で行われていたジョイント方法は意匠性を損ないたくないとの理由から、一般住宅の塩ビ軒樋などで行われる軒樋の外側にジョイント材を設ける方法を取らずに、軒樋の繋ぎ目の内側にシリコンコーキングを塗布した後、シリコンゴムを貼って止水する方法が一般的であった。
この従来例は、軒樋の内側にシリコンコーキングを塗布した後、シリコンゴムを貼って止水を行う方法でパネルの上部に乗って作業を行なうため軒樋の繋ぎ目内部が目視出来ないこともあり施工不良のため軒樋の隅部が浮き上がりスキマが発生する頻度が高く、施工後に漏水が発生するというクレームが多々あった。【０００３】  前記ジョイントを設ける場合のジョイントその物は従来、特許文献１〜特許文献５にて紹介のように、非常に複雑でその施工には多大な労力と時間を費やし、しかも費用の嵩むものであった。【０００４】  因みに特許文献１は、接続部で漏水することなく、接着強度が大きく、接着状態が安定して長期間に亘って外れることのないとする軒樋のインサイドジョイントであり、図５に示すように「インサイドジョイント１０は、底壁２、該底壁の前端から上方に延出する前壁３、及び底壁の後端から上方に延出する後壁４を備え、底壁、前壁及び後壁の連結部に凹コーナー部７，８，９が形成される軒樋１，１の内側に接着され、突き合わされた軒樋同士を長手方向に接続するものであり、軒樋の底壁２、前壁３及び後壁４に対接する底面部１１、前面部１２及び後面部１３とを備えると共に、凹コーナー部に対接する凸コーナー部としてクッション材２０を備えている。クッション材はインサイドジョイント１０の凹部１５，１６，１７に固定してもよい。」ことを特徴とするものである。【０００５】  特許文献２は、軒樋を接続するインサイドジョイントを、隙間無く強固に接着できるとともに、漏水することなく、外観を良好に接着できるとする固定治具であり、図６に示すように「２つの軒樋０１，０１が端面同士を突き合わされ、軒樋の内面に沿って端面に跨った状態で密着するインサイドジョイント０５を接着して固定する固定治具０１０は、インサイドジョイントの内面に対接する内押さえ部０１１と、軒樋の外面に対接する外押さえ部０２０と、内押さえ部と外押さえ部とを締付ける締付け手段０３０とを備え、外押さえ部０３０には軒樋の端面０１ａに沿う貫通溝２６が形成してある。内押さえ部０１１、外押さえ部０２０は、間隔を開けて平行に対向するフランジ部を両端に備えており、ボルト０３１及びナット０３２でフランジ部間の間隔を狭める方向に押圧して締付ける。」ことを特徴とするものである。【０００６】  特許文献３は、同じ基礎上に複数の建物が隙間を開けて配設された連続住宅においても軒樋に接続される縦樋の本数を低減できる軒樋のジョイント部材であって、被連結部材である２本の軒樋部材の動きを吸収できるとする軒樋のジョイント部材であり、図７に示すように「同じ基礎上に複数の建物が隙間を開けて配設され、各々の建物の屋根毎に設けられた２本の軒樋部材００９を連結する軒樋のジョイント部材００１０において、ジョイント部材００１０は、変形部となる蛇腹００１０Ａと、この変形部００１０Ａの両端に設けられ、軒樋部材００９の端部に重ねて接合される接合部００１０Ｂ、００１０Ｃとを備えている。ジョイント部材００１０の蛇腹００１０Ａが鉛直方向及び水平方向に遊動自在に変形して、各建物の動きに伴う軒樋部材００９の挙動を吸収緩和する。」ことを特徴とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３３２７２５号公報「軒樋のインサイドジョイント」
【特許文献２】特開２００２−３３２７２４号公報「軒樋のインサイドジョイント用固定治具」
【特許文献３】特開平０９−２２１８９０号公報「軒樋のジョイント部材」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は、前述した一般的従来構造である「軒樋の繋ぎ目の内側にシリコンコーキングを塗布した後、シリコンゴムを貼って止水する方法」の漏水の問題を解決し、また前記各特許文献で言及の複雑構造で施工が極めて困難で高価となる公地のジョイントより簡単堅牢構造で安価に製作施工できる軒樋のジョイント構造及びその施工方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、前記課題を全て解決する優れた軒樋のジョイント構造及び施工方法であり、その技術的特徴は次の（１）〜（２）の通りである。
（１）、幅方向両上部に予め内向きの爪部を形成してなる軒樋をその長手方向端部を互いに対面させた軒樋端部の繋ぎ目部において、前記対面する各長手方向端部の爪部にストッパーを形成すると共に前記ストッパーに隣接して切欠き部を成形し、前記軒樋の内面形状に成形した軒樋型ジョイント板の底面と側面の外面に止水用ゴムを貼り付け、前記軒樋型ジョイント板を前記爪部の一方の切欠き部から上方挿入して軒樋内に押し込み、次いで前記軒樋型ジョイント板を前記繋ぎ目部域をスライドさせて、軒樋型ジョイント板の中央部上端部を前記長手方向端部の両方の前記ストパーの下面に当接させ、この後に前記軒樋型ジョイント板の外面と前記軒樋の内面との間にコーキング材を充填してなることを特徴とする軒樋のジョイント施工方法。【００１０】  （２）、幅方向両上部に予め内向きの爪部を形成してなる軒樋をその長手方向端部を互いに対面させた軒樋端部の繋ぎ目部において、前記対面する各長手方向端部の爪部にストッパーを形成すると共に前記ストッパーに隣接して切欠き部を成形し、前記軒樋の内面形状に成形した軒樋型ジョイント板の底面と側面の外面に止水用ゴムを貼り付け、前記軒樋型ジョイント板を前記繋ぎ目部域に配置して、軒樋型ジョイント板の中央部上端部を前記長手方向端部の両方のストパーに当接させ、前記軒樋型ジョイント板の外面と前記軒樋の内面との間にコーキング材を充填形成してなることを特徴とする軒樋のジョイント構造。
【発明の効果】
【００１１】  一般に、ハニカムパネルを屋根材や庇材として使用する場所は、エントランス部分上部や連絡通路の屋根など比較的人の出入りの多い場で使用される事が多いため一旦漏水が発生すると補修作業に緊急性が求められると共に、パネルの上部に乗っての作業となるため雨天時での作業が出来ない為に、お客様に著しくご迷惑をお掛けすることが多い。本発明の軒樋ジョイント構造及び施工方法は、前記軒樋型ジョイント板を軒樋の前記爪切の欠き部から上方挿入して横にスライドさせるだけで軒樋端部の繋ぎ目部に跨ってセットすることが出来る。【００１２】  即ち、本発明の軒樋ジョイント構造及び施工方法は、幅方向両上部に予め内向きの爪部を形成してなる軒樋をその長手方向端部を互いに対面させた軒樋端部の繋ぎ目部において、前記対面する各長手方向端部の爪部にストッパーを形成すると共に前記ストッパーに隣接して切欠き部を成形し、前記軒樋の内面形状に成形した軒樋型ジョイント板の底面と側面の外面に止水用ゴムを貼り付け、前記軒樋型ジョイント板を前記繋ぎ目部域に配置して、軒樋型ジョイント板の中央部上端部を前記長手方向端部のストッパーに当接させておくことにより、前記両残存爪部が止水ゴムの反発力を抑え上部より下部に反力が加わる形になり水を止める効果が発揮されることとなる。【００１３】  叉前記爪部のストッパーは、軒樋端部の繋ぎ目部における軒樋型ジョイント板の位置決めの目安となるとともに、地震時などに横ずれ防止の機能も発揮する事となる。また前記Ｕ型板の止水用ゴムの厚みを適宜変えることにより軒樋の外面と前記止水用ゴムとの間隙を調節してコーキング材の充填層厚みを適切に設定可能になり、止水用ゴムとコーキング材層の二重に止水効果を得る事が可能となりしかも熱膨張や地震等で軒樋端部の繋ぎ目部に伸縮等の応力が発生してもこれを確実に吸収してその破損を防止して軒樋の安全性を有利に確保することが出来る。【００１４】  更に、施工者が前記軒樋の該繋ぎ目部の中が目視出来なくても指先でコーキングを行うスキマを確認出来るので施工ミスがなくなり作業効率も大幅に改善される事となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の軒樋のジョイント施工方法の実施例の施工順１を示す斜視説明図であるである。
【図２】本発明の軒樋のジョイント施工方法の実施例の施工順２ト３を示す斜視説明図であるである。
【図３】本発明の軒樋のジョイント施工方法の実施例の施工順４を示す斜視説明図であるである。
【図４】本発明の軒樋のジョイント施工方法の実施例の施工順５を示す斜視説明図であるである。
【図５】前記都居文献１に記載の「軒樋のインサイドジョイント」の横断面図である。
【図６】前記都居文献２に記載の「軒樋のインサイドジョイント」の横断面図である。
【図７】前記都居文献３に記載の「軒樋のインサイドジョイント」の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】  発明を実施するための形態を次に記載の実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】  本発明の実施例の構造及び方法の基本的な構成を図１〜図４に示す。【００１８】  図１〜図４において、本例はハニカムプレートＨＰの軒樋のジョイント施工方法とそれによる軒樋のジョイント構造であり、次の施工順１〜５により進められる。本例の軒樋１００は横断面形状が箱底型の例にしてあるがその他横断面形状がＵ型軒樋、Ｖ型軒樋、逆Ω型軒樋等の軒樋に適用できることは勿論である。
従って、本例の軒樋型ジョイント板３００は横断面形状が軒樋１００と同様の箱底型にしてあり、軒樋のそれがＵ型軒樋であれば軒樋型ジョイント板はＵ型にし、Ｖ型軒樋であれば軒樋型ジョイント板はＶ型にし、逆Ω型軒樋であれば軒樋型ジョイント板は逆Ω型にすることが当然である。
１、図１に示すように、幅方向両上部に予め内向きの爪部１０３，１０４を形成してなる軒樋１００をその長手方向端部１０１，１０２を互いに対面させた軒樋端部の繋ぎ目部２００において、前記対面する各長手方向端部１０１，１０２の爪部でストッパー１０３ａ，１０４ａを形成し、それに隣接して爪部に切欠き部１０５，１０６を成形する。
２、図２に示すように、前記軒樋１００の内面形状に成形し、中央部両上端部に位置合わせ用の切欠き部３０２を形成すると共に、底面と側面の外面に止水用ゴム３０１を貼り付けた軒樋型ジョイント板３００を作成する。
３、前記軒樋型ジョイント板３００を、前記切欠き部１０５又は１０６から図２に併記したように上方から挿入して前記止水用ゴムの反発力に抗して軒樋内に押し込む。
４、次いで図３に示すように、前記軒樋型ジョイント板３００を前記繋ぎ目部域２００内でスライドさせて、軒樋型ジョイント板３００の中央部の上端部の切欠き部３０２を前記長手方向端部の爪部で形成したストッパー１０３ａ，１０４ａに当接させて位置決めをする。両ストッパー１０３ａ，１０４ａは軒樋型ジョイント板３００の浮き上がりを防止して前記繋ぎ目部域２００内での位置固定をする。
５、この後に図４に示すように繋ぎ目部域２００における前記軒樋型ジョイント板３００の外面と前記軒樋の内面との間に併記した充填器ＪＹによりコーキング材４００を所定厚み充填し且つ均して完了する。【００１９】  上記の施工方法により、前記軒樋端部の繋ぎ目部において、次の軒樋のジョイント構造が構成される。
即ち、本例の軒樋のジョイント構造は、幅方向両上部に予め内向きの爪部１０３，１０４を形成してなる軒樋１００をその長手方向端部を互いに対面させた軒樋端部１０１，１０２の繋ぎ目部域２００において、前記対面する各長手方向端部１０１，１０２の爪部を残して形成したストッパー１０３ａ，１０４ａと、繋ぎ目部域２００の前記ストッパー１０３ａ，１０４ａ以外の爪部に形成した両切欠き部１０５，１０６と、前記軒樋１００の内面形状に成形し更に中央部両上端部に位置合わせ用の切欠き部３０２を形成し且つ底面と側面の外面に止水用ゴム３０１を貼り付け前記繋ぎ目部域２００に配置して中央部の上端部を前記長手方向端部の両ストッパー１０３ａ，１０４ａの下面に当接させた軒樋型ジョイント板３００と、前軒樋型ジョイント板３００の外面と前記軒樋３００の内面との間に所定厚み充填形成したコーキング材４００とから構成してなる。【００２０】  本発明において、前記軒樋１００は、横断面が特に限定するものでないがＵ型、Ｖ型、逆Π型、逆Ω型などとして、材質はアルミニウム、鉄、銅などの金属製、或いは合成樹脂製などであればよい。【００２１】  本発明において、前記軒樋型ジョイント板３００は、横断面が前記軒樋１００の横断面形状に合わせた形状にして、材質は特に限定するものでないがアルミニウム、鉄、銅等の金属製或いは合成樹脂製などでよい。【００２２】  本発明において、前記止水用ゴム３０１は、特に限定するものでないが密着性・伸縮性・耐圧性・耐候性・耐薬品性・耐久性・クッション性に優れ、取付作業が容易な合成樹脂ゴム、天然ゴム等が好ましい。【００２３】  本発明において、前記コーキング材４００は、特に限定するものでないが硬化後、弾性体となり湿った面にも使用可能なアクリル系、硬化後にゴム弾力性を持つウレタン系、耐熱性、耐候性は劣るが後塗膜や目地周辺の非汚染性（ノンブリード）に優れているポリウレタン系、耐熱性及び耐候性に優れたシリコン系、耐熱性及び耐候性のある変性シリコン系、皮膜を形成するが内部は非硬化性の油性コーキング系、耐熱性及び耐候性のあるポリサルファイド系などのコーキング材をその特徴を活かして適宜に選択採用すればよい。【００２４】  以上に紹介した実施例は、前記した本発明の効果を全て享受することを確認した。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  本発明の、軒樋ジョイント構造及び施工方法は、前述した優れた作用効果を呈するためハニカムパネルなど屋根や庇の建設に伴う軒樋の施工業界及び製造業界に寄与すること多大なものがあり、産業上の利用可能性は極めて高い。
【符号の説明】
【００２６】ＨＰ：ハニカムパネル
ＪＹ：コーキング材の充填器
１００：軒樋
１０１，１０２：長手方向端部
１０３，１０４：軒樋の幅方向端部上に形成した爪部
１０３ａ，１０４ａ：ストッパー（軒樋型ジョイント板の浮き上がり防止具）
１０５，１０６：爪部の切欠き部
２００：軒樋端部の繋ぎ目部
３００：軒樋型ジョイント板
３０１：止水用ゴム
３０２：軒樋型ジョイント板の幅方向両端上の中央部に形成した切欠き部
４００：コーキング材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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