(57)【要約】【課題】本発明は、防蟻剤含有組成物の発泡物が液として防蟻用粒剤から流れ出ず、一定以上の濃度で均一に防蟻用粒剤に散布でき、長期に渡って防蟻性を呈する防蟻用粒剤を再施工する方法を提供することを課題とする。【解決手段】防蟻剤含有組成物の発泡物を防蟻用粒剤表面に接触させて該防蟻用粒剤を活性化することを含み、前記防蟻剤含有組成物の発泡物が、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３で測定される粘度３６〜８９ｍＰａ・ｓを有することを特徴とする防蟻用粒剤を再利用する方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
防蟻剤含有組成物の発泡物を防蟻用粒剤表面に接触させて該防蟻用粒剤を活性化することを含み、
前記防蟻剤含有組成物の発泡物が、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３で測定される粘度３６〜８９ｍＰａ・ｓを有することを特徴とする防蟻用粒剤を再利用する方法。
【請求項２】
防蟻剤含有組成物の発泡物を防蟻用粒剤表面に接触させて該防蟻用粒剤を活性化することを含み、
前記防蟻剤含有組成物の発泡物が、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２で測定される表面張力２０×１０-3Ｎ／ｍ超７１×１０-3Ｎ／ｍ以下を有することを特徴とする防蟻用粒剤を再利用する方法。
【請求項３】
前記粒剤が、単一粒剤の粒度よりも大きくなるように撒布されている請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
建築物床下の基礎コンクリートの立設部に沿って１〜１００ｍｍの高さ及び１〜１００ｃｍの幅で前記粒剤が撒布されており、前記立設部の粒剤非接触部に向けて前記発泡物を放出し、前記立設部を伝わらせて前記発泡物を前記粒剤に含浸させる請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
建築物床下の地面上に横設されたコンクリートを貫通する配管の周囲を１〜１００ｍｍの高さ及び１〜１００ｃｍの幅で前記粒剤が撒布されており、前記配管の粒剤非接触部に向けて前記発泡物を放出し、前記配管を伝わらせて前記発泡物を前記粒剤に含浸させる請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記発泡物を前記粒剤に接触させた後の、前記粒剤中の前記防蟻剤濃度が、平均で０．１質量％以上である請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記粒剤が、軽石、多孔質プラスチック、及び多孔質ガラスからなる群より選択される多孔質材料である請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防蟻用粒剤を再利用する方法に関するものであり、特に防蟻剤含有組成物の発泡物を用いて防蟻用粒剤を再利用する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
白蟻は、建物の外部から地中を建物内地下に向けて進み、コンクリート間の隙間や割れ目を縫って建物内部に侵入し、支柱となる木材、断熱材等の建築物を食い荒らす為、近年種々の防蟻手段が開発されており、例えば、基礎コンクリートの立ち上がり部に防蟻処理を施すことが提案されている。白蟻は、立ち上がり部を伝ってその上部の木材に到達するためである。具体的には、粒状又は液状の防蟻剤を基礎コンクリートに配設することが提案されている。しかし、この方法では、薬剤に有効寿命があり、その後は防蟻剤を再施工する必要があった。
【０００３】
例えば薬剤を散布して再施工する手段として、特許文献１には、施工時に通路（管）が形成されるように固形製剤を施工することにより、当該通路から薬剤を散布する再施工方法が開示されている。
当該方法は、発泡剤を含有する薬剤を発泡させながら当該管に流動性を高めた薬剤を供給すると、各管から注入された薬剤が、管の通路を通り、管の穴を通過して、固形製剤に撒布され固形製剤全体に浸透されるものであるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２５５３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１には、発泡条件が具体的に開示されていないばかりでなく、防蟻用粒剤を発泡物により再施工する方法も具体的に教示されていない。特許文献１の如く薬剤含有発泡物を散布する方法では、管の穴から発泡物が流動的に流出する条件を設定することは容易ではないと考えられる。他方、管に近接する固形製剤周辺の薬剤濃度が高くなり、薬剤を対象物に一定以上の濃度で均一に散布できなかったり、発泡物の性状が適切ではないと発泡物が液として対象物から流れ出たりするという問題が生じる。
【０００６】
そこで、本発明は、防蟻剤含有組成物の発泡物が液として防蟻用粒剤から流れ出ず、一定以上の濃度で均一に防蟻用粒剤に散布でき、長期に渡って防蟻性を呈する防蟻用粒剤を再施工する方法を提供することを課題として掲げた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨は以下の通りである。
［１］  防蟻剤含有組成物の発泡物を防蟻用粒剤表面に接触させて該防蟻用粒剤を活性化することを含み、
前記防蟻剤含有組成物の発泡物が、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３で測定される粘度３６〜８９ｍＰａ・ｓを有することを特徴とする防蟻用粒剤を再利用する方法。
［２］  防蟻剤含有組成物の発泡物を防蟻用粒剤表面に接触させて該防蟻用粒剤を活性化することを含み、
前記防蟻剤含有組成物の発泡物が、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２で測定される表面張力２０×１０-3Ｎ／ｍ超７１×１０-3Ｎ／ｍ以下を有することを特徴とする防蟻用粒剤を再利用する方法。
［３］  前記粒剤が、単一粒剤の粒度よりも大きくなるように撒布されている［１］または［２］に記載の方法。
［４］  建築物床下の基礎コンクリートの立設部に沿って１〜１００ｍｍの高さ及び１〜１００ｃｍの幅で前記粒剤が撒布されており、前記立設部の粒剤非接触部に向けて前記発泡物を放出し、前記立設部を伝わらせて前記発泡物を前記粒剤に含浸させる［１］〜［３］のいずれかに記載の方法。
［５］  建築物床下の地面上に横設されたコンクリートを貫通する配管の周囲を１〜１００ｍｍの高さ及び１〜１００ｃｍの幅で前記粒剤が撒布されており、前記配管の粒剤非接触部に向けて前記発泡物を放出し、前記配管を伝わらせて前記発泡物を前記粒剤に含浸させる［１］〜［３］のいずれかに記載の方法。
［６］  前記発泡物を前記粒剤に接触させた後の、前記粒剤中の前記防蟻剤濃度が、平均で０．１質量％以上である［１］〜［５］のいずれかに記載の方法。
［７］  前記粒剤が、軽石、多孔質プラスチック、及び多孔質ガラスからなる群より選択される多孔質材料である［１］〜［６］のいずれかに記載の方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、静止した防蟻用粒剤（群）を混ぜることなく、そのまま活性化するのに有効であり、防蟻剤含有組成物の発泡物が液として防蟻用粒剤から流れ出ず、一定以上の濃度で均一に防蟻用粒剤に散布でき、長期に渡って防蟻性を呈することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の防蟻用粒剤の再利用方法の一例を示す図である。
【図２】図２は、本発明の防蟻用粒剤の再利用方法の別例を示す図である。
【図３】図３は、発泡物の粘度測定に使用されるローターＮｏ．２の形状及び寸法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の防蟻用粒剤を再利用する方法は、防蟻剤含有組成物の発泡物を防蟻用粒剤表面に接触させて該防蟻用粒剤を活性化することを含み、前記防蟻剤含有組成物の発泡物が、所定の粘度又は所定の表面張力を有することを特徴とする。所定の粘度又は所定の表面張力を有する発泡物は、防蟻用粒剤に散布しても流れ出さずに、一定以上の濃度で均一に防蟻用粒剤に含浸させることができ、発泡物含浸後の防蟻用粒剤は、防蟻性や速効性を奏することができる。本発明において、発泡物は、発泡前の溶液での粘度や表面張力や発泡器具等の条件に限定されず、発泡物が、所定の粘度又は表面張力を示す発泡物であればよく、発泡物の泡の大きさや形状は特に限定されない。
【００１１】
本発明の方法は、白蟻の経路となる建築物であれば如何なる場所にも適用可能であるが、建築物の外側（図１のＡ）よりも建築物の内側（図１のＢ）の方が好ましい。
本発明の方法は、より好ましくは建築物の床下、さらに好ましくは図１に例示するように建築物の床下の基礎コンクリートの立設部１と建築物の内側において前記立設部と直交して設けられるコンクリート横設部２との隣接部３およびその周辺４ａに撒布された防蟻用粒剤（群）３０の活性化に適用する。防蟻剤含有組成物の発泡物を前記立設部１に散布すると、発泡物を円滑に前記防蟻用粒剤（群）３０に行き渡らす事ができ、結果として防蟻用粒剤に発泡物を均一に散布することができる。
【００１２】
また本発明の方法は、図２に示す様に、建築物の床下の地面上に横設されたコンクリート２を貫通する配管５の側面６からその周辺４ａにかけて（すなわち配管５の周囲に）撒布された防蟻用粒剤（群）３０の活性化に適用することも好ましい。防蟻剤含有組成物の発泡物を前記配管５に散布すると、発泡物を円滑に前記防蟻用粒剤（群）３０に行き渡らす事ができ、結果として防蟻用粒剤に発泡物を均一に散布することができる。
【００１３】
基礎コンクリート１０（図１参照）の立設部は、布基礎コンクリートの立ち上がり部に限られず、ベタ基礎コンクリートの立ち上がり部であってもよい。またコンクリート横設部２は、地面に横設されている限り特に限定されず、土間コンクリート２０（図１参照）であってもよく、他のコンクリートベース盤であってもよく、例えば布基礎工法における押さえコンクリート、ベタ基礎工法における底板などであってもよい。
【００１４】
防蟻用粒剤の撒布様式として、防蟻用粒剤は、建築物床下の基礎コンクリートの立設部１に沿って、少なくとも単一粒剤の粒度よりも大きくなるように撒布されていることが好ましく、１〜１００ｍｍの高さ及び１〜１００ｃｍの幅（例えば図１の隣接部３と撒布粒剤縁部４ｂとの距離）で撒布されていることがより好ましく、３〜３０ｍｍの高さ及び３〜３０ｃｍの幅で撒布されていることがさらに好ましい。当該高さは、例えば鉛直方向において防蟻用粒剤が積層された範囲を表す。また防蟻用粒剤を配管５の周囲に撒布する場合にも、単一の粒剤の粒度よりも大きくなる様に撒布されていることが好ましく、１〜１００ｍｍの高さ及び１〜１００ｃｍの幅（例えば図２の配管側面６と撒布粒剤縁部４ｂとの距離）で撒布されていることがより好ましく、３〜３０ｍｍの高さ及び３〜３０ｃｍの幅で撒布されていることがさらに好ましい。
【００１５】
図１の例の場合、発泡物は、前記粒剤３０に向けて散布してもよく前記立設部１に向けて散布してもよいが、前記立設部１の粒剤非接触部Ｘ（より好ましくは立設部１の粒剤接触部よりも５ｃｍ〜３０ｃｍ上方）に向けて前記発泡物を放出し、前記立設部１を伝わらせて前記発泡物を前記粒剤３０に含浸させることが好ましい。好ましい態様では、前記粒剤３０に対して発泡物を流動的かつ円滑に散布でき、結果として防蟻用粒剤３０全体に対して均一に散布することができる。
【００１６】
立設部１の粒剤非接触部Ｘに発泡物を散布する場合、粒剤接触部から所定の距離を開けつつ水平方向に発泡物が線状に散布され、該発泡物の散布量は、例えば、１０〜１０００ｇ／ｍ程度であればよく、好ましくは１００〜８００ｇ／ｍ、より好ましくは４００〜６００ｇ／ｍである。
【００１７】
また図２の例の場合も発泡物は、前記粒剤３０に向けて散布してもよく前記配管５の側面６に向けて散布してもよいが、前記配管５の粒剤非接触部Ｙ（より好ましくは配管５の粒剤接触部よりも５ｃｍ〜３０ｃｍ上方）に向けて前記発泡物を放出し、前記配管５を伝わらせて前記発泡物を前記粒剤３０に含浸させることが好ましい。
【００１８】
防蟻用粒剤に散布された発泡物は、発泡物が消泡するまで放置しておき、防蟻用粒剤に含浸させてもよい。発泡物の含浸後に乾燥（例えば風乾）させると、防蟻用粒剤を活性化することができる。
【００１９】
防蟻用粒剤の活性化を評価する方法としては、以下の基準ａ）〜ｃ）の全てを満たす方法等が挙げられる。
ａ）活性化後の防蟻用粒剤全体の防蟻剤濃度の平均値が０．１質量％以上
ｂ）活性化後の防蟻用粒剤層断面を図１のように（垂直方向に２分割、水平方向に３分割して）６分割した場合、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上
ｃ）発泡物が液として防蟻用粒剤から流出せずに留まって吸収される
【００２０】
以下、本発明に使用される防蟻剤含有組成物を説明する。
防蟻剤含有組成物は、防蟻剤、気泡剤、溶媒を含むことが好ましく、増粘剤をさらに含んでいてもよい。
【００２１】
前記防蟻剤としては、アクリナトリン、アレスリン、シクロプロトリン、シハロトリン、シフルトリン、シペルメトリン、トラロメトリン、ビフェントリン、フェンプロパトリン、フルシトリネート、ペルメトリン、レスメトリン、ジフェノトリン、フタルスリン、フルバリネート、フェンバレレートなどのピレスロイド系薬剤；シラフルオフェン、エトフェンプロックスなどのピレスロイド様薬剤；カルバリル、フェノブカルブ、プロポクスルなどのカーバメート系薬剤；クロチアニジン、イミダクロプリド、チアメトキサム、アセタミプリド、ジノテフランなどのネオニコチノイド系薬剤（ニトログアニジン系薬剤）；フィプロニールなどのフェニルピラゾール系薬剤；インドキサカルブなどのオキサジアジン系薬剤；メタフルミゾンなどのヒドラジンカルボキサミド系薬剤；クロラントラニリプロールなどのアントラニル酸アミド系薬剤；クロロフェナピル等の有機系防蟻剤；ホウ酸、ホウ砂、ホウ酸銅、ホウ酸亜鉛等の無機系防蟻剤が例示できる。好ましい防蟻剤は、ピレスロイド系薬剤、ネオニコチノイド系薬剤、フェニルピラゾール系薬剤、オキサジアジン系薬剤、ヒドラジンカルボキサミド系薬剤、アンスラニル酸アミド系薬剤、ホウ酸等であり、低濃度で効能があり、速効性、持続性に優れ、揮発性が低い点で、より好ましくはピレスロイド系薬剤であり、さらに好ましくはビフェントリンである。当該防蟻剤は、乳化剤等と共に使用してもよく、防蟻剤濃度は、防蟻乳剤１００質量％中、例えば０．１〜３０質量％であり、好ましくは１〜１５質量％である。
【００２２】
防蟻剤の含有率は、防蟻剤含有組成物１００質量％中、例えば、０．０１〜２０質量％程度、好ましくは０．０５〜１０質量％程度、さらに好ましくは０．１〜５質量％程度、特に好ましくは０．２〜２質量％程度である。
【００２３】
前記溶媒としては、水；ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン等の脂肪族炭化水素系溶媒；キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素系溶媒；ネオペンチルアルコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等のアルコール系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒；等が挙げられる。溶媒として樹脂エマルション、ゴムラテックス等の分散液を使用してもよい。
中でも、溶媒は、水、アルコール系溶媒であることが特に好ましく、水であることが最も好ましい。
【００２４】
溶媒の含有率は、防蟻剤含有組成物１００質量％中、例えば、５０〜９９．９質量％程度、好ましくは６０〜９９質量％程度、さらに好ましくは７０〜９８質量％程度、特に好ましくは８０〜９７質量％程度である。
【００２５】
気泡剤として、従来公知の界面活性剤等が挙げられ、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、またはこれらの混合物等が挙げられる。
【００２６】
アニオン性界面活性剤として、脂肪酸塩、脂肪酸のモノエタノールアミン塩、脂肪酸のトリエタノールアミン塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、スルホ脂肪酸エステル、オレフィンスルホン酸塩、モノアルキルリン酸エステル塩、アルカンスルホン酸塩等が挙げられる。
【００２７】
カチオン性界面活性剤として、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩等のアンモニウム塩が挙げられる。
【００２８】
非イオン性界面活性剤として、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、アルキルグルコシド、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド等が挙げられる。
【００２９】
両性界面活性剤として、アルキルアミノ脂肪酸塩、アルキルベタイン、アルキルアミンオキシド等が挙げられる。
気泡剤は、単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００３０】
中でも、アニオン性界面活性剤が好ましく、脂肪酸のトリエタノールアミン塩やオレフィンスルホン酸塩がより好ましく、アルケンスルホン酸ナトリウムとラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミン塩の混合物がさらに好ましい。
【００３１】
気泡剤の含有率は、防蟻剤含有組成物１００質量％中、０．０１〜２０質量％であることが好ましく、０．０５〜１０質量％であることがより好ましく、０．１〜５質量％であることがさらに好ましい。
【００３２】
増粘剤としては、カラギーナン、寒天、ジェランガム、ゼラチン、デンプン、キサンタンガム等が挙げられる。好ましくは、カラギーナン、寒天、ジェランガム、ゼラチン、キサンタンガムであり、より好ましくはキサンタンガムである。
【００３３】
増粘剤の含有率は、防蟻剤含有組成物１００質量％中、０．００５〜１０質量％であることが好ましく、０．０２５〜５質量％であることがより好ましく、０．０５〜３質量％であることがさらに好ましい。
【００３４】
防蟻剤含有組成物には、防かび剤、抗菌剤、分散剤等が含まれていてもよい。防蟻剤含有組成物は、施工前、施工時、及び施工後のいずれにおいても防蟻用粒剤に供給してもよいが、施工後に供給することが好ましい。
【００３５】
発泡物は、従来公知の方法や道具によって作製することができ、例えば噴霧器、蓄圧式散布機、発泡ノズルを使用すればよい。発泡ノズルの内径は、例えば０．１〜５．０ｍｍφ程度であることが好適である。
【００３６】
発泡物の粘度は、３６〜８９ｍＰａ・ｓであり、好ましくは４０〜８５ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは５０〜７５ｍＰａ・ｓである。粘度が上記範囲外であると、発泡物が固く全体に広がらなかったり、発泡物が防蟻用粒剤から液として流れ出たりする虞がある。
粘度を測定する際の発泡物は、防蟻剤含有組成物を発泡した直後のものであり、例えば発泡物を作製した後、１秒〜５分程度経過したものであってもよいが、１秒〜６０秒以内のものであることが好ましい。
【００３７】
発泡物の粘度は、例えばＪＩＳ  Ｚ  ８８０３で測定可能である。詳述には、発泡物の絶対粘度として、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３  液体の粘度測定方法における単一筒型回転粘度計による粘度測定方法に基づいて測定可能である。粘度測定器は、例えばＢ型粘度計（東機産業株式会社製の「ＢＭ−５２４３」など）を用いることができる。
【００３８】
粘度測定器の補助器具として、温度計、恒温槽、試料容器などを使用してもよい。
試料容器は、円筒状であって、測定器に付属している円筒ローター径に合わせた大きさを使用すればよく、１リットルビーカー（高さ約１５０ｍｍ、外径１１０ｍｍφ、内径１０８ｍｍφ）等であってもよい。発泡物の試料は、試料容器内に粘度計の円筒ローターを、十分に浸すことができる規定の深さになるまで試料を入れればよく、１リットルビーカーを試料容器として用いる場合には、発泡物の量は例えば１リットルにすればよい。
【００３９】
粘度の測定は、以下の通りであってもよい。
ｉ）測定前に、試料の温度を直接測定して所定の測定温度（例えば２５℃）に達したか確認する。
ｉｉ）粘度計が上記の通り正しく取り付けられているか円筒が試料容器中の所定位置に置かれているか確認する。
ｉｉｉ）粘度計を作動させ、指針値が所定値（例えば９０±１０程度）になるよう、ローターと角速度を選択し、粘度（又はトルク）の指示が安定してから指針値を読み取る。
ｉｖ）測定は、その都度新しい試料を用いて２回以上繰り返す。
【００４０】
粘度は、以下の式により求められる。
η＝ＫBＭ／Ω            （１）
η：防蟻剤含有組成物の発泡物の粘度（ｍＰａ・ｓ）
ＫB：装置定数（ｒａｄ／ｃｍ3）
Ω：角速度（ｒａｄ／ｓ）
Ｍ：指針値（１０-7Ｎｍ）
【００４１】
上記式（１）において、装置定数は、角速度とローターの組み合わせによって定められる。
例えば、ローターＮｏ．２と角速度６０ｒａｄ／ｓの場合、装置定数は５であり、ローターＮｏ．２と角速度３０ｒａｄ／ｓの場合、装置定数は１０であり、ローターＮｏ．２と角速度１２ｒａｄ／ｓの場合、装置定数は２５であり、ローターＮｏ．２と角速度６ｒａｄ／ｓの場合、装置定数は５０である。なおローターＮｏ．２の形状及び寸法は図３に示した通りである。
【００４２】
発泡物の表面張力は、２０×１０-3Ｎ／ｍ超７１×１０-3Ｎ／ｍ以下であり、好ましくは２５×１０-3Ｎ／ｍ以上７０×１０-3Ｎ／ｍ以下、より好ましくは３０×１０-3Ｎ／ｍ以上６８×１０-3Ｎ／ｍ以下である。表面張力が上記範囲外であると、発泡物が固く全体に広がらなかったり、発泡物が防蟻用粒剤から液として流れ出たりする虞がある。
表面張力を測定する際の発泡物は、防蟻剤含有組成物を発泡した直後のものであり、例えば発泡物を作製した後、１秒〜５分程度経過したものであってもよいが、１秒〜６０秒以内のものであることが好ましい。
【００４３】
発泡物の表面張力は、例えばＪＩＳ  Ｋ  ３３６２で測定可能である。詳述には、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２  家庭用合成洗剤試験方法における物理試験：表面張力：滴容法に基づいて測定可能である。
【００４４】
表面張力は、以下の式により求められる。
ρ＝ｎ0／ｎ×ρ0                （２）
ρ：測定温度における防蟻剤含有組成物の発泡物の表面張力（１０-3Ｎ／ｍ）
ｎ0：精製水の滴数
ｎ：防蟻剤含有組成物の滴数
ρ0：測定温度における精製水の表面張力
【００４５】
発泡体の比重は、例えば０．０１〜１．００であり、０．０３〜０．５０、又は０．０５〜０．３０であってもよい。
【００４６】
発泡物の比重は、例えばＪＩＳ  Ｚ  ８８０４で測定可能である。詳述には、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０４  液体の密度および比重の測定方法における、比重瓶による密度および比重の測定方法に基づいて測定可能である。
【００４７】
比重は以下の式により求められる。
ｄ＝（Ｗ3−Ｗ1）／（Ｗ2−Ｗ1）×（ρs−ρair）＋ρair        （３）
ｄ：試験液（防蟻剤含有組成物の発泡物）の比重
Ｗ1：空の比重瓶のひょう量値（ｋｇ）
Ｗ2：空気中での測定温度ｔの精製水を入れた比重瓶のひょう量値（ｋｇ）
Ｗ3：空気中での測定温度ｔの防蟻剤含有組成物の発泡物を入れた比重瓶のひょう量値（ｋｇ）
ρs：温度ｔでの精製水の密度（ｋｇ／ｍ3）
ρair：測定中の空気の密度（ｋｇ／ｍ3）
【００４８】
発泡物は、消泡時間（Ｔh）、防蟻剤含有組成物質量に対する発泡性（Ｆw）、防蟻剤含有組成物容積に対する発泡性（Ｆv）で評価されてもよい。
発泡条件において、発泡してから防蟻剤含有組成物の状態に戻る時間と、単位質量もしくは単位容積あたりの作業液がどれくらいの容積の泡になるかを以下の手順で測定する。
【００４９】
洗浄・乾燥させた２００ｍＬのメスシリンダーの質量Ｗ’1を電子秤でひょう量し、発泡液をメスシリンダー内に直接噴出し、２００ｍＬに合わせ、発泡物が入ったメスシリンダーの質量Ｗ’2を電子秤でひょう量し、室温２６℃で静置し、発泡から泡の容積が１００ｍＬになるまでの時間Ｔhを計測し、メスシリンダー内の泡が全て防蟻剤含有組成物の状態に戻った際の質量Ｗ’3を電子秤でひょう量し、容量Ｖを読み取り、発泡性ＦwとＦvを式（４）と式（５）から求める。
Ｆw＝２００［ｍＬ］／（Ｗ’2−Ｗ’1）            （４）
Ｆv＝２００［ｍＬ］／Ｖ                      （５）
Ｔh：泡の容積が半分になるまでの時間（分）
Ｆw：防蟻剤含有組成物質量に対する発泡性（ｍＬ／ｇ）
Ｆv：防蟻剤含有組成物容積に対する発泡性（Ｌ／Ｌ）
Ｗ’1：メスシリンダーの質量（ｇ）
Ｗ’2：防蟻剤含有組成物の発泡物とメスシリンダーの質量（ｇ）
Ｖ：消泡時の防蟻剤含有組成物の容量（ｍＬ）
【００５０】
発泡物の消泡時間は、例えば１〜２００分程度であり、５〜１８０分程度であってもよい。
発泡物の発泡性Ｆwは、例えば０．１〜３０ｍＬ／ｇであり、０．５〜２０ｍＬ／ｇ、又は１〜１５ｍＬ／ｇであってもよい。
発泡物の発泡性Ｆvは、例えば０．１〜３０Ｌ／Ｌであり、０．５〜２０Ｌ／Ｌ、又は１〜１５Ｌ／Ｌであってもよい。
【００５１】
防蟻用粒剤は、発泡物を吸収して含浸するものであれば特に限定されず、防蟻用粒剤が、軽石、多孔質プラスチック、及び多孔質ガラスからなる群より選択される多孔質材料であることが好ましい。中でも、嵩比重、経済性等の点から、軽石が好ましい。
防蟻用粒剤の粒径は、例えば０．００１〜１０ｍｍであり、０．００１〜５ｍｍ程度であってもよい。
防蟻用粒剤の粒度分布は、例えば２．４ｍｍ超  ２％以下、２．４ｍｍ以下０．５ｍｍ超  ９１％以上、０．５ｍｍ以下  ７％以下である。
防蟻用粒剤の嵩密度は、例えば０．１〜１．０ｇ／ｃｍ3であり、好ましくは０．２〜０．８ｇ／ｃｍ3であり、より好ましくは０．３〜０．７ｇ／ｃｍ3である。
防蟻用粒剤の見かけ密度は、例えば０．１５〜１．５ｇ／ｃｍ3であり、好ましくは０．３〜１．２ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．５〜１．０ｇ／ｃｍ3である。
【００５２】
嵩密度は、一定容積の容器に粉体を充填し、充填された内容積を体積とする場合に得られるものであり、粉体の細孔や空隙を体積に含めるものであり、例えばゆるみ嵩密度法や固め嵩密度法等により求められる。見かけ密度は、粉体の体積と、粉体の空隙の体積との合計体積（細孔は体積に含まない）を用いて求められ、例えば液中ひょう量法、ルシャテリエ比重瓶法、アルキメデス法等により求められる。
【００５３】
前記発泡物を前記粒剤に接触させた後の、前記粒剤中の前記防蟻剤濃度が、平均で０．１質量％以上であることが好ましい。当該濃度は、含浸後の防蟻用粒剤をケトン系有機溶媒に浸し、超音波処理、濃縮処理、ＨＰＬＣ分析処理等することにより求めることができる。
【実施例】
【００５４】
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能で有り、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【００５５】
防蟻剤含有組成物の発泡物の各物性の測定方法を以下に示す。
【００５６】
＜粘度＞
粘度は、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３に基づいて測定され、以下の式から求められる。
η＝ＫBＭ／Ω            （１）
η：防蟻剤含有組成物の発泡物の粘度（ｍＰａ・ｓ）
ＫB：装置定数（ｒａｄ／ｃｍ3）
Ω：角速度（ｒａｄ／ｓ）
Ｍ：指針値（１０-7Ｎｍ）
【００５７】
＜表面張力＞
表面張力は、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２に基づいて測定され、以下の式から求められる。
ρ＝ｎ0／ｎ×ρ0                （２）
ρ：測定温度における防蟻剤含有組成物の発泡物の表面張力（１０-3Ｎ／ｍ）
ｎ0：精製水の滴数
ｎ：防蟻剤含有組成物の滴数
ρ0：測定温度における精製水の表面張力
【００５８】
＜比重＞
比重は、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０４に基づいて測定され、以下の式から求められる。
ｄ＝（Ｗ3−Ｗ1）／（Ｗ2−Ｗ1）×（ρs−ρair）＋ρair        （３）
ｄ：試験液（防蟻剤含有組成物の発泡物）の比重
Ｗ1：空の比重瓶のひょう量値（ｋｇ）
Ｗ2：空気中での測定温度ｔの精製水を入れた比重瓶のひょう量値（ｋｇ）
Ｗ3：空気中での測定温度ｔの防蟻剤含有組成物の発泡物を入れた比重瓶のひょう量値（ｋｇ）
ρｓ：温度ｔでの精製水の密度（ｋｇ／ｍ3）
ρair：測定中の空気の密度（ｋｇ／ｍ3）
【００５９】
＜消泡時間、発泡性Ｆw、発泡性Ｆv＞
洗浄・乾燥させた２００ｍＬのメスシリンダーの質量Ｗ’1を電子秤でひょう量し、発泡物をメスシリンダー内に直接噴出し、２００ｍＬに合わせ、発泡物が入ったメスシリンダーの質量Ｗ’2を電子秤でひょう量し、室温２６℃で静置し、発泡から泡の容積が１００ｍＬになるまでの時間Ｔhを計測し、メスシリンダー内の泡が全て防蟻剤含有組成物の状態に戻った際の質量Ｗ’3を電子秤でひょう量し、容量Ｖを読み取り、発泡性ＦwとＦvを式（４）と式（５）から求める。
Ｆw＝２００［ｍＬ］／（Ｗ’2−Ｗ’1）            （４）
Ｆv＝２００［ｍＬ］／Ｖ                      （５）
Ｔh：泡の容積が半分になるまでの時間（分）
Ｆw：防蟻剤含有組成物質量に対する発泡性（ｍＬ／ｇ）
Ｆv：防蟻剤含有組成物容積に対する発泡性（Ｌ／Ｌ）
Ｗ’1：メスシリンダーの質量（ｇ）
Ｗ’2：防蟻剤含有組成物の発泡物とメスシリンダーの質量（ｇ）
Ｖ：消泡時の防蟻剤含有組成物の容量（ｍＬ）
【００６０】
＜防蟻用粒剤の活性化評価方法＞
（１）図１のように横設部としてポリカーボネート板に防蟻用粒剤を６００ｇ／ｍ（幅１２ｃｍ、高さ５ｍｍ）で均等に撒布した。
（２）立設部としてポリカーボネート板に対して防蟻剤発泡物を４５０ｇ／ｍで吹き付け防蟻用粒剤に発泡物を散布して含浸させた。
（３）乾燥するまで、アルミホイルで覆い、紫外線を防いだ状態で養生した。
（４）乾燥後、防蟻用粒剤を図１に示す様に断面を６分割して防蟻用粒剤を採取した。
（５）回収した防蟻用粒剤から不要物をピンセットで取り除き、化学秤を用い２ｇを秤量した。
（６）防蟻用粒剤をスクリュー管に入れ、５０ｍＬアセトンを入れ、防蟻用粒剤を浸した。
（７）スクリュー管のフタを締め、１時間超音波抽出した。
（８）濾紙を用い濾過し、エバポレーターで濃縮した。
（９）アセトンで１０ｍＬにメスアップした。
（１０）クロマトディスクを用い精密濾過し、ＨＰＬＣ用バイアル瓶に移した。
（１１）ＨＰＬＣで分析し、防蟻剤含有量を求め、濃度を算出した。
上記（１）〜（１１）を行った後、以下の基準ａ)〜ｃ）の全てを満たす場合、防蟻用粒剤は活性化されていると見なした。
ａ）活性化後の防蟻用粒剤全体の防蟻剤濃度の平均値が０．１質量％以上
ｂ）活性化後の防蟻用粒剤層断面を図１のように６分割した場合、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上
ｃ）発泡物が防蟻用粒剤から液として流出せずに留まって吸収される
【００６１】
実施例１
防蟻剤としてコシイアリピレス乳剤（有効成分：ビフェントリン５質量％、株式会社コシイプレザービング製）４．０質量％、気泡剤としてＨＯＳＴＡＰＵＲ−ＴＥＳ２０（アルケンスルホン酸ナトリウムとラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミン塩の混合物、クラリアントジャパン株式会社製）１．０質量％、増粘剤としてＫＥＬＺＡＮ（キサンタンガム、三晶株式会社製）０．５質量％、水９４．５質量％を含む防蟻剤含有組成物を作製した。
【００６２】
他方、防蟻用粒剤としてパミス（軽石、粒度１〜３ｍｍ、嵩密度０．４〜０．６ｇ／ｃｍ3、見かけ密度０．４６ｇ／ｃｍ3、大江化学工業株式会社製）を用い、図１の例にならい、立設部１と横設部２が交わる隣接部３やその周辺４ａに６００ｇ／ｍ（横設部面からの高さ５ｍｍ、立設部面からの幅１２ｃｍ）となる様、均等に撒布した（図１の３（３０））。得られた防蟻剤含有組成物をピストル型発泡ノズル（製品名ＨＰＰ−１０、株式会社永田製作所製）と動力噴霧器（製品名ＳＣＡ−１５０Ｖ，株式会社有光工業製）を用い、立設部１に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．２８、表面張力６４．９１×１０-3Ｎ／ｍ、粘度７１．１８ｍＰａ・ｓ、消泡時間１６０分、発泡性Ｆw３．６ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv３．３Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け（図１のＸ）、発泡物を防蟻用粒剤に円滑に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００６３】
活性化後の防蟻用粒剤全体の防蟻剤濃度の平均値が０．１質量％以上であり、活性化後の防蟻用粒剤層３０の断面を図１のように６分割した時、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上であり、発泡物が液として防蟻用粒剤から流出せずに留まって吸収されており、防蟻用粒剤は活性化されていた。
【００６４】
実施例２
増粘剤としてＫＥＬＺＡＮ（キサンタンガム、三晶株式会社製）を使用せず、水９４．５質量％を９５質量％に変更したこと以外は実施例１と同様に行った。
得られた防蟻剤含有組成物を蓄圧式散布器（ＧＬＯＲＩＡ社製）を用い、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．１０、表面張力６６．５８×１０-3Ｎ／ｍ、粘度７２．４５ｍＰａ・ｓ、消泡時間１５分、発泡性Ｆw１０．３ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv１０．２Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に円滑に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００６５】
活性化後の防蟻用粒剤全体の防蟻剤濃度の平均値が０．１質量％以上であり、活性化後の防蟻用粒剤層３０の断面を図１のように６分割した時、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上であり、発泡物が液として防蟻用粒剤から流出せずに留まって吸収されており、防蟻用粒剤は活性化されていた。
【００６６】
比較例１
実施例１の防蟻剤含有組成物を、蓄圧式散布器（ＧＬＯＲＩＡ社製）を用い、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．０９、表面張力７７．１４×１０-3Ｎ／ｍ、粘度１７６．１１ｍＰａ・ｓ、消泡時間３８分、発泡性Ｆw１１．９ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv１１．０Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００６７】
粘度又は表面張力が本願発明の範囲外であり、活性化後の防蟻用粒剤層の断面を図１のように６分割した時、発泡物が固く全体に広がっていないことから、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上ではなく、防蟻用粒剤は活性化条件を満足していなかった。
【００６８】
比較例２
実施例１の防蟻剤含有組成物を、蓄圧式散布器（鵬図商事株式会社製）を用い、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．２１、表面張力７７．１４×１０-3Ｎ／ｍ、粘度２５８．６０ｍＰａ・ｓ、消泡時間１６８分、発泡性Ｆw４．６ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv４．３Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００６９】
粘度又は表面張力が本願発明の範囲外であり、活性化後の防蟻用粒剤層の断面を図１のように６分割した時、発泡物が固く全体に広がっていないことから、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上ではなく、防蟻用粒剤は活性化条件を満足していなかった。
【００７０】
比較例３
増粘剤としてＫＥＬＺＡＮ（キサンタンガム、三晶株式会社製）０．２５質量％、水９４．２５質量％とすること以外は、実施例１と同様に防蟻剤含有組成物を作製した。
他方、実施例１と同様に、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．４５、表面張力７４．７１×１０-3Ｎ／ｍ、粘度３５．０９ｍＰａ・ｓ、消泡時間６分、発泡性Ｆw２．２ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv２．１Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００７１】
粘度又は表面張力が本願発明の範囲外であり、発泡物が液として防蟻用粒剤から流出し、防蟻用粒剤も崩れた為、評価基準ａ）〜ｃ）を評価できず、防蟻用粒剤は活性化条件を満足していなかった。
【００７２】
比較例４
比較例３の防蟻剤含有組成物を、蓄圧式散布器（ＧＬＯＲＩＡ社製）を用い、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．１０、表面張力７２．７２×１０-3Ｎ／ｍ、粘度９０．２６ｍＰａ・ｓ、消泡時間２１分、発泡性Ｆw１０．４ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv１０．５Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００７３】
粘度又は表面張力が本願発明の範囲外であり、活性化後の防蟻用粒剤層の断面を図１のように６分割した時、発泡物が固く全体に広がっていないことから、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上ではなく、防蟻用粒剤は活性化条件を満足していなかった。
【００７４】
比較例５
比較例３の防蟻剤含有組成物を、蓄圧式散布器（鵬図商事株式会社製）を用い、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．１８、表面張力７３．２１×１０-3Ｎ／ｍ、粘度２０３．２４ｍＰａ・ｓ、消泡時間５０分、発泡性Ｆw５．５ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv５．３Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００７５】
粘度又は表面張力が本願発明の範囲外であり、活性化後の防蟻用粒剤層の断面を図１のように６分割した時、発泡物が固く全体に広がっていないことから、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上ではなく、防蟻用粒剤は活性化条件を満足していなかった。
【００７６】
比較例６
実施例２と同様に防蟻剤含有組成物を作製した。得られた防蟻剤含有組成物を、実施例１と同様に、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．９２、表面張力７２．７３×１０-3Ｎ／ｍ、粘度０．９６ｍＰａ・ｓ、消泡時間３分、発泡性Ｆw１．１ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv１．１Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００７７】
粘度又は表面張力が本願発明の範囲外であり、発泡物が液として防蟻用粒剤から流出し、防蟻用粒剤も崩れた為、評価基準ａ）〜ｃ）を評価できず、防蟻用粒剤は活性化条件を満足していなかった。
【００７８】
比較例７
実施例２と同様に調製した防蟻剤含有組成物を、蓄圧式散布器（鵬図商事株式会社製）を用い、立設部に対して（粒剤接触部より１０ｃｍ上方となる高さを維持しつつ水平方向に）発泡物（比重０．０９、表面張力７７．１４×１０-3Ｎ／ｍ、粘度１５６．０５ｍＰａ・ｓ、消泡時間１２分、発泡性Ｆw１０．４ｍＬ／ｇ、発泡性Ｆv１０．０Ｌ／Ｌ）を４５０ｇ／ｍで吹き付け、発泡物を防蟻用粒剤に散布し、発泡物を防蟻用粒剤に含浸させ、自然乾燥させた。
【００７９】
粘度又は表面張力が本願発明の範囲外であり、活性化後の防蟻用粒剤層の断面を図１のように６分割した時、発泡物が固く全体に広がっていないことから、各部分での防蟻剤濃度が０．０９質量％以上ではなく、防蟻用粒剤は活性化条件を満足していなかった。
【符号の説明】
【００８０】
１：立設部
２：横設部
３：隣接部
４ａ：周辺
４ｂ：撒布粒剤縁部
５：配管
６：側面
１０：基礎コンクリート
２０：土間コンクリート
３０：防蟻用粒剤
Ｘ、Ｙ：粒剤非接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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