(57)【要約】  【課題】  加熱収縮によってワックスの変形防止や、金属材の収縮が生じて成形歯の補綴物に収縮が生じても、その保証ができて、義歯の成形品を容易に装着できることにある。  【解決手段】  所要の歯の形状に成形したワックス１を埋設材２に内包して、陰型の凹状となったワックス１の凹所部３を所定の大きさに研削して拡大し、この研削して拡大した凹所部３に再び埋設材４を充填して鋳型枠体５に内装し、上記鋳型枠体５を加熱してワックス１を消滅して鋳込み口６から義歯材の金属材８を流し込んで義歯を形成するものである。所要の歯の形状についてディジタルデータを取得し、ワックス１の凹所部３を０．３〜２．５％の所定の大きさに拡大することが好ましい。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要の歯の形状に成形したワックスを埋設材に内包して、陰型の凹状となったワックスの凹所部を所定の大きさに研削して拡大し、この研削して拡大した凹所部に再び埋設材を充填して鋳型枠体に内装し、
上記鋳型枠体を加熱してワックスを消滅して鋳込み口から義歯材の金属材を流し込んで義歯を形成したことを特徴とする義歯の成形品。
【請求項２】
所要の歯の形状についてディジタルデータを取得し、このディジタルデータにしたがってミリングしてワックスの凹所部を０．３〜２．５％の所定の大きさに拡大したことを特徴とする請求項１に記載の義歯の成形品。
【請求項３】
所要の歯の形状について成形したワックスの凹所部を０．３〜２．５％の所定の大きさに研削して拡大することを特徴とする請求項１または２に記載の義歯の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科分野における義歯の成形品およびその成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
歯の治療において、歯の表面を被覆する補綴物や代替の義歯を作成するのに、ロストワックス法が利用されている。ロストワックス法は、歯の形状に対応して型成形した所要のワックスを埋設材に装填し、埋設材中のワックスを加熱して消滅し、所要の金属材を流し込んで補綴物を成形するものである。
【０００３】
このようなロストワックスは、ＣＡＤ／ＣＡＭ技術で精密に削り出され、このロストワックスを埋設材に内包して加熱して消滅し、Ｃｏ−Ｃｒ等の金属材を流し込んで義歯が成形されるが、その際の加熱収縮によってロストワックスが変形したり、金属材が０．３〜２％程の収縮が生じて、成形歯の補綴物に誤差が生じるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１１２７９０号公報
【特許文献２】特開２０１３−２５５６２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そのため、歯牙模型等にレーザー光を照射したりして正確に計測して成形したり、ワックスパターンの変形を防止することが提案されているが、加熱収縮によってロストワックスが変形したり、金属材の収縮が生じて成形歯の補綴物に誤差が生じることを解決できるものでなく、根本的に解決できる手段を開発することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、所要の歯の形状に成形したワックスを埋設材に内包して、陰型の凹状となったワックスの凹所部を所定の大きさに研削して拡大し、この研削して拡大した凹所部に再び埋設材を充填して鋳型枠体に内装し、上記鋳型枠体を加熱してワックスを消滅して鋳込み口から義歯材の金属材を流し込んで義歯を形成したことを特徴とする特徴とする義歯の成形品を提供するにある。
【０００７】
また、所要の歯の形状についてディジタルデータを取得し、このディジタルデータにしたがってミリングしてワックスの凹所部を０．３〜２．５％の所定の大きさに拡大したことを特徴とする義歯の成形品特徴とする義歯の成形品を提供するにある。
【０００８】
さらに、所要の歯の形状について成形したワックスの凹所部を０．３〜２．５％の所定の大きさに研削して拡大することを特徴とする義歯の成形方法特徴とする義歯の成形方法を提供するにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の義歯の成形品は、特許請求の範囲の請求項１に記載のように、所要の歯の形状に成形したワックスを埋設材に内包して、陰型の凹状となったワックスの凹所部を所定の大きさに研削して拡大し、この研削して拡大した凹所部に再び埋設材を充填して鋳型枠体に内装し、上記鋳型枠体を加熱してワックスを消滅して鋳込み口から義歯材の金属材を流し込んで義歯を形成したことによって、鋳型枠体の加熱処理に対して、予めワックスの凹所部を所定の大きさに研削して拡大するために、ワックスの変形防止がはかれるとともに、流し込む義歯材のＣｏ−Ｃｒ等の金属材の熱収縮も保証でき、義歯の装着治療を精度よく、迅速に処理することができる。
【００１０】
また、請求項２に記載のように、所要の歯の形状についてディジタルデータを取得し、このディジタルデータにしたがってミリングしてワックスの凹所部を０．３〜２．５％の所定の大きさに拡大したことによって、上記のようにして流し込の義歯材の金属材の熱収縮を適正に処理でき、義歯の装着治療を精度よく、迅速に処理することができる。
【００１１】
さらに、請求項３に記載のように、所要の歯の形状について成形したワックスの凹所部を０．３〜２．５％の所定の大きさに研削して拡大することによって、鋳型枠体の加熱処理に対して、予めワックスの凹所部を所定の大きさに拡大して研削して、ワックスの変形防止がはかれるとともに、流し込む義歯材の金属材の熱収縮も保証でき、義歯の装着治療を精度よく、迅速に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例の成形した義歯のワックスの側断面図、
【図２】同上のワックスを埋設材に内装した状態の側断面図、
【図３】同上の埋設材に内装したワックスの凹所部を拡大研削した状態の側断面図、
【図４】同上の拡大研削したワックスの凹所部に埋設材を充填した状態の側断面図、
【図５】同上の鋳型枠体に義歯材の金属材を流し込む状態の説明用側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の義歯の成形品およびそ成形方法は、所要の歯の形状に成形したワックスを埋設材に内装して、陰型の凹状となったワックスの凹所部を所定の大きさに研削して拡大し、この研削して拡大した凹所部に再び埋設材を充填して鋳型枠体に内装し、上記鋳型枠体を加熱してワックスを消滅して鋳込み口から義歯材の金属材を流し込んで義歯を形成することを特徴としている。
【００１４】
成形する義歯は、患者の口腔内から印象取得した石膏型を介したり、コンピュータ断層撮影装置で立体映像を獲得してディジタルデータを介して所要の形状に図１のようにワックス１を加工成形している。
【００１５】
そして、この成形したワックス１を図２のように所要の強度を有する耐火性の埋設材２に内包し、埋設材２で固着したワックス１の歯に被せる陰型の凹状となった凹所部３を図３のように所要量だけ研削して拡大し、治療処理に迅速に対処できるようにしている。
【００１６】
上記ワックス１の材料としては、パラフィン、キャンデリラワックス、みつろうワックス等やこれらの混合物、レジン含有ワックス等を利用でき、さらにディスクワックスも利用可能である。
【００１７】
上記ワックス１は、患者の口腔内からアナログ方式で印象を採取して石膏型を製作して成形したり、コンピュータ断層撮影装置から口腔内の歯の状態のデータの３Ｄ画像情報をを取得し、歯の表面形状、位置の認識手段にもとづいて３Ｄ画像情報を出力したりして、所要の歯の形状の出力ができ、所要のＣＡＤ／ＣＡＭの切削加工技術で成形することができる。
【００１８】
このように研削したワックス１の凹所部３に図４のように再び耐火性の埋設材４を充填して、図５のように鋳型枠体５に装着し、所定温度で加熱して内包したワックス１を消滅して空洞にする。なお、最初から鋳型枠体５に装着しておくこともできる。
【００１９】
空洞になった空洞部６に鋳込み口７からＣｏ−Ｃｒ等の金属材８を流し込んで所要の義歯を形成することができる。
【００２０】
上記埋設材２、４としては、耐火性の石膏などが利用でき、これらの粉末材を水等で練って、所要の枠体内流し込み、所要のＣＡＤ／ＣＡＭの切削加工技術によってミリングマシンを使用して予め設定した変形や加熱量の熱収縮量の０．３〜３．０％、好ましくは０．３〜２．５％等の凹設量を研削するようにできる。
【００２１】
このようにして鋳型枠体５の加熱処理に対して、予めワックス１の凹所部３を所定の大きさに拡大して研削するために、ワックス１の変形防止がはかれるとともに、流し込む義歯材の金属材８の熱収縮も保証でき、義歯の装着治療を精度よく、迅速に処理するようにすることができる。
【００２２】
上記では、義歯の成形について説明したが、義歯用金属床、その他についても、上記した本発明の趣旨にもとずくものについても適用できるものである。
【実施例】
【００２３】
図１以下は、本発明の一実施例を示すものである。義歯の成形は、患者の口腔内から印象取得して石膏型から図１のようにパラフィンのワックス１を所要の形状に成形している。
【００２４】
そして、石膏の粉末材を水で練って図２のように所要の鋳型枠体５内に流し込しで、この耐火性の埋設材２にワックス１を内包し、埋設材２で固着したワックス１の陰型状となった凹所部３を所要のＣＡＤ／ＣＡＭの切削加工技術によってミリングマシンで予め設定した凹所量に対して２％の凹設量を研削し、図３のように２％の所要量だけ拡大した。
【００２５】
このようにワックス１の研削して拡大した凹所部３に図４のように再び耐火性の埋設材４を充填して、図５のように鋳型枠体５に装着し、所定温度で加熱して内包したワックス１を消滅する。空洞になった空洞部６に鋳込み口７から所要の金属材８を流し込んで所要の義歯を形成したものである。
【００２６】
このようにして鋳型枠体５の加熱処理に対して、予めワックスの凹所部３を所定の大きさに研削して拡大するために、ワックス１の変形防止がはかれるとともに、流し込みの義歯材の金属材８の熱収縮も保証でき、義歯の装着治療を精度よく行なうことができる。
【００２７】
なお、上記ワックス１は、患者の口腔のコンピュータ断層撮影装置から３Ｄ画像情報を出力して、所要の歯の形状の出力し、所要のＣＡＤ／ＣＡＭの切削加工技術で成形したものを利用することもできる。
【００２８】
上記では、義歯の成形について説明したが、義歯用金属床、その他についても、上記した本発明の趣旨にもとずくものについても適用できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、歯科分野における義歯、義歯用金属床、その他にの成形に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…ワックス      ２…埋設材        ３…凹所部        ４…埋設材
５…鋳型枠体      ６…空洞部        ７…鋳込み口      ８…金属材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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