(57)【要約】【課題】ピストンリングの切り出し不良を抑制することが可能なピストンリングの切り出し装置を提供することを課題とする。【解決手段】外周面に複数のピストンリングを保持可能な保持部と、前記保持部の外周面に設けられ、前記ピストンリングの合口に露出する面に対向し、前記保持部に保持されるピストンリングのうち、前記保持部の端部に最も近い第１ピストンリングを切り出す切り出し部と、を具備し、前記保持部が回転することで、前記ピストンリングの内周側から外周側に向けて前記ピストンリングを拡張させ、前記切り出し部は、前記保持部の回転中に、前記第１ピストンリングの合口に露出する面に接触することで前記第１ピストンリングを切り出すピストンリングの切り出し装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に複数のピストンリングを保持可能な保持部と、
前記保持部の外周面に設けられ、前記ピストンリングの合口に露出する面に対向し、前記保持部に保持されるピストンリングのうち、前記保持部の端部に最も近い第１ピストンリングを切り出す切り出し部と、を具備し、
前記保持部が回転することで、前記ピストンリングの内周側から外周側に向けて前記ピストンリングを拡張させ、
前記切り出し部は、前記保持部の回転中に、前記第１ピストンリングの合口に露出する面に接触することで前記第１ピストンリングを切り出すピストンリングの切り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はピストンリングの切り出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関のピストンの溝にはピストンリングが取り付けられる。ピストンリングの取り付けのため、複数のピストンリングの中から１つずつ切り出す装置が知られている。例えば、基体に複数のピストンリングを配置し、そのうち１つを押し出し部材により内周側から外周側へと押し広げながら切り出す装置がある（特許文献１など）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−５６５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えば押し出し部がピストンリングに接触しない、接触面積が小さいことなどにより、ピストンリングにかかる力が不均一になる。この結果、ピストンリングを均一に拡張することが困難となり、ピストンリングの切り出しの不良が発生する。そこで、ピストンリングの切り出し不良を抑制することが可能なピストンリングの切り出し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、外周面に複数のピストンリングを保持可能な保持部と、前記保持部の外周面に設けられ、前記ピストンリングの合口に露出する面に対向し、前記保持部に保持されるピストンリングのうち、前記保持部の端部に最も近い第１ピストンリングを切り出す切り出し部と、を具備し、前記保持部が回転することで、前記ピストンリングの内周側から外周側に向けて前記ピストンリングを拡張させ、前記切り出し部は、前記保持部の回転中に、前記第１ピストンリングの合口に露出する面に接触することで前記第１ピストンリングを切り出すピストンリングの切り出し装置によって達成できる。
【発明の効果】
【０００６】
ピストンリングの切り出し不良を抑制することが可能なピストンリングの切り出し装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１（ａ）は切り出し装置を例示する正面図である。図１（ｂ）は図１（ａ）の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図２】図２（ａ）は切り出し装置を例示する正面図である。図２（ｂ）は図２（ａ）の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図３（ａ）は切り出し装置を例示する正面図である。図３（ｂ）は図３（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図４】図４は切り出し装置を例示する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（実施形態）
以下、図面を参照して本実施形態のピストンリングの切り出し装置１００について説明する。図１（ａ）、図２（ａ）、図３（ａ）および図４は切り出し装置１００を例示する正面図であり、カバー１２を透視している。図１（ｂ）は図１（ａ）の線Ａ−Ａに沿った断面図である。図２（ｂ）は図２（ａ）の線Ａ−Ａに沿った断面図である。図３（ｂ）は図３（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。Ｚ軸は重力が作用する方向を表す。Ｘ軸およびＹ軸は互いに直交し、かつＺ軸に直交する。
【０００９】
図１（ａ）から図４に示すように、切り出し装置１００は、マガジン１０、カバー１２、ガイド１４（切り出し部）、リング受け１６を備える。マガジン１０は例えば円柱形状を有し、Ｚ軸方向に延伸する。マガジン１０の外周面に複数のピストンリング２０が配置される。複数のピストンリング２０はマガジン１０の高さ方向（Ｚ軸方向）に沿って並び、互いに密着する。ピストンリング２０は例えば金属で形成され、一部に合口２２が形成された拡径可能なリングである。
【００１０】
リング受け１６は、円筒形状を有し、マガジン１０の下に設けられ、カバー１２から露出する。リング受け１６には空洞１７が設けられ、空洞１７はリング受け１６の下側において外部と連通する。
【００１１】
図１（ｂ）に示すように、マガジン１０、ピストンリング２０、カバー１２はＸＹ平面において同心円状に配置される。静止状態におけるピストンリング２０の内径（自然径）は、マガジン１０の直径より大きく、リング受け１６の直径より小さい。このためピストンリング２０は、マガジン１０の側面を囲み、リング受け１６の上面に載置される。すなわち、マガジン１０とリング受け１６とはピストンリング２０を保持する保持部として機能する。
【００１２】
ガイド１４は、マガジン１０の上端から下端にかけて延伸し、マガジン１０の外周面に設けられ、マガジン１０の径方向において外周面より突出する。ガイド１４はピストンリング２０の合口２２に位置する。ガイド１４の側面は、ピストンリング２０の合口２２に露出する面２１に対向する。ガイド１４の下端であって−Ｘ側の側面には、上方向（＋Ｚ方向）から下方向（−Ｚ方向）にかけて＋Ｙ側に近づく傾斜部１４ａが設けられている。
【００１３】
カバー１２は円筒形状を有し、下端から内側にかけて空洞が形成されている。カバー１２は例えばガイド１４を介してマガジン１０に連結する。カバー１２の直径（内径）はピストンリング２０の外径より大きく、カバー１２はマガジン１０、ガイド１４およびピストンリング２０を覆う。カバー１２の内壁とピストンリング２０の外周面との間には空間が生じる。
【００１４】
マガジン１０、カバー１２およびガイド１４の上端は同じ高さに位置する。Ｚ方向においてマガジン１０およびガイド１４はカバー１２より長いため、マガジン１０およびガイド１４の下端はカバー１２から露出する。複数のピストンリング２０のうちリング受け１６の下端に最も近いピストンリング２０ａ（第１ピストンリング）は、カバー１２から露出し、ガイド１４の傾斜部１４ａに対向する。ピストンリング２０ａ以外のピストンリング２０はカバー１２に覆われる。
【００１５】
モータ１８が駆動することでマガジン１０はＺ軸を回転軸として回転する。カバー１２、ガイド１４、リング受け１６および複数のピストンリング２０は、マガジン１０とともに回転する。
【００１６】
切り出し装置１００を用いたピストンリング２０の切り出しおよび組み付けについて説明する。図１（ａ）および図１（ｂ）は切り出し装置１００のマガジン１０が静止した状態を図示している。図２（ａ）および図２（ｂ）はマガジン１０が回転している状態を図示している。図３（ａ）および図３（ｂ）はピストンリング２０ａの切り出しを図示している。図４はピストンリング２０ａの組み付けを図示している。
【００１７】
図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、マガジン１０が静止しているとき、ピストンリング２０の内径はリング受け１６の直径より小さい。このためピストンリング２０はリング受け１６に支持され、下方に落下しない。
【００１８】
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、モータ１８が駆動すると、マガジン１０、カバー１２、ガイド１４およびリング受け１６が矢印の方向に回転する。このときピストンリング２０の合口２２に露出する面２１がガイド１４に接触することで、ピストンリング２０にも周方向の力が加わり、ピストンリング２０もマガジン１０とともに回転する。回転によってピストンリング２０に遠心力が作用し、ピストンリング２０が内周側から外周側に向けて拡張する。
【００１９】
図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、ピストンリング２０ａを除き、複数のピストンリング２０はカバー１２に覆われている。このため、ピストンリング２０の外周面がカバー１２の内周面に接触するまでピストンリング２０は拡張可能だが、カバー１２以上には拡張しない。これらのピストンリング２０は外側からカバー１２に押さえつけられるため、落下が抑制される。
【００２０】
一方、最下段のピストンリング２０ａは、カバー１２から露出しているため、カバー１２よりも大きくなる。すなわち、回転中のピストンリング２０ａの内径はリング受け１６の直径よりも大きい。ピストンリング２０ａは、ガイド１４の傾斜部１４ａに接触することで、傾斜部１４ａに沿って下方に押し出される。これにより、複数のピストンリング２０から、ピストンリング２０ａが切り出される。
【００２１】
図４に示すように、ピストンリング２０ａの切り出し後、マガジン１０の回転は停止する。ピストンリング２０の拡張は停止し、直径は自然径に戻る。作業者は、リング受け１６の空洞１７にピストン２４を挿入し、切り出されたピストンリング２０ａを下にスライドさせ、ピストン２４に組み付ける。残りのピストンリング２０は自重により１枚分ずつ下に下がる。再びマガジン１０を回転させることで、１つのピストンリング２０を切り出すことができる。
【００２２】
本実施形態によれば、マガジン１０を回転させることで、ピストンリング２０も回転し、均一な遠心力がピストンリング２０に加わる。このため、ピストンリング２０が均一に拡張する。複数のピストンリング２０のうち、最下段のピストンリング２０ａはガイド１４に接触し、切り出される。これにより、切り出しの不良を抑制することが可能である。
【００２３】
防錆油が塗布され、かつ重ねられた複数のピストンリング２０から、１つを手作業で切り出すことは難しい。本実施形態の切り出し装置１００により、ピストンリング２０を１つずつ簡単に切り出すことができ、作業者の負担が軽減される。マガジン１０には複数のピストンリング２０を装着することができ、ピストンリング２０の数はマガジン１０の高さおよびピストンリング２０の厚さなどに応じて定まる。
【００２４】
ピストンリング２０を内側から外側に押圧する拡張爪などを用いると、均一な拡張が難しい。また、複数の拡張爪を作動させるため、構成が複雑化する。本実施形態によれば遠心力により均一な拡張が可能である。マガジン１０を回転させるモータ１８を設ければよいため、切り出し装置１００の構成が簡略化される。
【００２５】
マガジン１０およびリング受け１６の側面、カバー１２の内周面は、ピストンリング２０の内周面に対応するように、円形状であることが好ましい。これによりピストンリング２０に加わる遠心力が周方向ごとに均一に近づき、ピストンリング２０が均一に拡張する。
【００２６】
カバー１２はマガジン１０、および複数のピストンリング２０を覆う。より具体的には、ピストンリング２０ａ以外のピストンリング２０は、マガジン１０とカバー１２とに挟まれる。このため拡張したピストンリング２０はカバー１２に抑えられ、カバー１２以上の拡張が抑制され、かつ落下しない。これにより、カバー１２に覆われない１つのピストンリング２０ａを切り出すことができる。
【００２７】
ガイド１４の傾斜部１４ａは、１つのピストンリング２０ａに接触し他のピストンリング２０には接触しないことが好ましい。これにより複数のピストンリング２０から１つを切り出すことができる。傾斜部１４ａは、ガイド１４の側面のうち、マガジン１０が回転した際にピストンリング２０の面２１に接触する側に設けられる。すなわち回転方向に応じて傾斜部１４ａの位置を定めればよい。
【００２８】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１０                マガジン
１２                カバー
１４                ガイド（切り出し部）
１４ａ              傾斜部
１６                リング受け
１７                空洞
１８                モータ
２０、２０ａ        ピストンリング
２１                面
２２                合口
２４                ピストン
１００              切り出し装置
【図１】
2019209428.tif 000003
【図２】
2019209428.tif 000004
【図３】
2019209428.tif 000005
【図４】
2019209428.tif 000006