(57)【要約】【課題】軽量で強度に優れ、パイプ部材を簡単に連結して、様々な用途に見映えよく組み立てられるパイプフレーム什器を提供する。【解決手段】複数本のパイプ部材１０がジョイント部材１を介して連結され、立体的なフレームが構成されるパイプフレーム什器において、ジョイント部材１は、ブロック状のコア部２と、コア部２を中心として互いに直角をなす方向へ延びる複数本の短い棒状の挿脚部３とが一体成形され、挿脚部３の少なくとも基部は中実柱状であり、挿脚部３の外側に被さるように連結すべきパイプ部材１０が差し込まれるものとする。このようなジョイント部材１として、コア部２から挿脚部３が直角をなす２方向へ延びる２本脚型、３方向へ延びる３本脚型、４方向へ延びる４本脚型、５方向へ延びる５本脚型及び６方向へ延びる６本脚型を用意する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のパイプ部材(10)がジョイント部材(1)を介して連結され、立体的なフレームが構成されるパイプフレーム什器において、
前記ジョイント部材(1)は、ブロック状のコア部(2)と、前記コア部(2)を中心として互いに直角をなす方向へ延びる複数本の短い棒状の挿脚部(3)とが一体成形され、前記挿脚部(3)の少なくとも基部は中実柱状であり、
前記挿脚部(3)の外側に被さるように連結すべきパイプ部材(10)が差し込まれることを特徴とするパイプフレーム什器。
【請求項２】
前記ジョイント部材(1)として、前記コア部(2)から挿脚部(3)が直角をなす２方向へ延びる２本脚型、３方向へ延びる３本脚型、４方向へ延びる４本脚型、５方向へ延びる５本脚型及び６方向へ延びる６本脚型の少なくともいずれかが用意されていることを特徴とする請求項１に記載のパイプフレーム什器。
【請求項３】
前記パイプ部材(10)は、断面が四角形の角パイプであり、前記ジョイント部材(1)は、コア部(2)が正６面体で、挿脚部(3)が四角柱状であることを特徴とする請求項１又は２に記載のパイプフレーム什器。
【請求項４】
前記パイプ部材(10)は、断面が円形の丸パイプであり、前記ジョイント部材(1)は、コア部(2)が球状体で、挿脚部(3)が円柱状であることを特徴とする請求項１又は２に記載のパイプフレーム什器。
【請求項５】
前記ジョイント部材(1)には、挿脚部(3)に先端から中間部までスロット状の切込部(5)が設けられ、この切込部(5)に沿ってパイプ部材(10)の固定用ビス(12)がスライド可能となっていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のパイプフレーム什器。
【請求項６】
前記ジョイント部材(1)の挿脚部(3)の外表面には、中間部から基部にかけてテーパー状に漸次大きく突出する楔部(6)が設けられ、パイプ部材(10)の差込の進行に伴い、楔部(6)の突出側がパイプ部材(10)の内面に次第に強く密着することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のパイプフレーム什器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パイプ部材からフレームが構成される棚、机、椅子等の什器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の什器として、下記特許文献１，２には、複数本のパイプ部材がジョイント部材を介して連結され、これによりフレームが構成された組立式棚が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の組立式棚のパイプ部材は、断面が四角形の角パイプであり、ジョイント部材は、正６面体のコア部に短い角筒状の挿脚部が接合されたものである。そして、挿脚部の外側に被さるように、パイプ部材が嵌められる。
【０００４】
特許文献２に記載の組立式棚のパイプ部材は、断面が円形の丸パイプであり、ジョイント部材は、短い円筒状の挿脚部が互いに直角をなす方向へ延びるものである。そして、挿脚部の内側に、パイプ部材が挿入するように嵌められる。
【０００５】
また、下記特許文献３，４には、正６面体のコア部の各面にプラグ状の挿脚部がねじにより着脱できるジョイント部材が記載されている。このジョイント部材では、パイプ部材をコア部の各面の任意の方向に連結できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−６２３７号公報
【特許文献２】特開２０１６−１９５８８８号公報
【特許文献３】特開２００３−４９８１４号公報
【特許文献４】特開２００８−２０００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載のパイプフレーム什器では、連結されたパイプ部材に体重のような大きな折曲荷重が作用すると、ジョイント部材のコア部と角筒状の挿脚部の接合部が折れやすいという問題がある。
【０００８】
また、特許文献２に記載のパイプフレーム什器では、ジョイント部材の挿脚部がパイプ部材の連結部分の外面に露出するので、見映えに悪影響を与えるほか、挿脚部が中空の短筒状であることから、あまり強度を確保できないという問題がある。
【０００９】
また、特許文献３，４に記載のジョイント部材では、別体となったコア部と挿脚部との接合に手間がかかるほか、その接合部の強度を確保する必要があるため、金属製の重いものになるという問題がある。
【００１０】
そこで、この発明は、軽量で強度に優れ、パイプ部材を簡単に連結して、様々な用途に見映えよく組み立てられるパイプフレーム什器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、この発明は、複数本のパイプ部材がジョイント部材を介して連結され、立体的なフレームが構成されるパイプフレーム什器において、
前記ジョイント部材は、ブロック状のコア部と、前記コア部を中心として互いに直角をなす方向へ延びる複数本の短い棒状の挿脚部とが一体成形され、前記挿脚部の少なくとも基部は中実柱状であり、
前記挿脚部の外側に被さるように連結すべきパイプ部材が差し込まれるものを提供することとしたのである。
【００１２】
また、ジョイント部材として、前記コア部から挿脚部が直角をなす２方向へ延びる２本脚型、３方向へ延びる３本脚型、４方向へ延びる４本脚型、５方向へ延びる５本脚型及び６方向へ延びる６本脚型の少なくともいずれかを用意したのである。
【００１３】
そして、前記パイプ部材は、断面が四角形の角パイプであり、前記ジョイント部材は、コア部が正６面体で、挿脚部が四角柱状であるものとしたのである。
【００１４】
或いは、前記パイプ部材は、断面が円形の丸パイプであり、前記ジョイント部材は、コア部が球状体で、挿脚部が円柱状であるものとしたのである。
【００１５】
さらに、前記ジョイント部材には、挿脚部に先端から中間部までスロット状の切込部が設けられ、この切込部に沿ってパイプ部材の固定用ビスがスライド可能となっているものとしたのである。
【００１６】
また、前記ジョイント部材の挿脚部の外表面には、中間部から基部にかけてテーパー状に漸次大きく突出する楔部が設けられ、パイプ部材の差込の進行に伴い、楔部の突出側がパイプ部材の内面に次第に強く密着するものとしたのである。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係るパイプフレーム什器では、ジョイント部材の挿脚部をコア部と一体成形し、挿脚部の少なくとも基部を中実柱状として、パイプ部材を挿脚部の外側に被さるように差し込むので、連結されたパイプ部材に大きな折曲荷重が作用しても、挿脚部の基部が折れにくく、軽量でありながら強度を確保できる。
【００１８】
そして、ジョイント部材として、コア部から互いに直角をなす挿脚部が必要な方向へ延びるものを選択し、挿脚部の外側に被さるようにパイプ部材を差し込むと、棚や椅子、机など、様々な用途のものを簡単に組み立てることができる。
【００１９】
この組立状態において、挿脚部がパイプ部材の内側に隠されるので、パイプ部材の連結部が目立ちにくく、見映えのよいものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施形態に係るパイプフレーム什器として棚を示す斜視図
【図２】同上のパイプフレーム什器として椅子を示す斜視図
【図３】同上のパイプフレーム什器として机を示す斜視図
【図４】パイプ部材として角パイプを連結するジョイント部材の２本脚型から６本脚型までの各種形態を示す斜視図
【図５】同上の丸パイプを連結するジョイント部材の２本脚型から６本脚型までの各種形態を示す斜視図
【図６】同上の角パイプを連結するジョイント部材（楔止め式）の２本脚型から６本脚型までの各種形態を示す斜視図
【図７】同上の丸パイプを連結するジョイント部材（楔止め式）の２本脚型から６本脚型までの各種形態を示す斜視図
【図８】同上の図４のジョイント部材による角パイプの連結過程を示す斜視図
【図９】同上の図５のジョイント部材による丸パイプの連結過程を示す斜視図
【図１０】同上の図６のジョイント部材による角パイプの連結過程を示す斜視図
【図１１】同上の図７のジョイント部材による丸パイプの連結過程を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図３は、パイプフレーム什器の組立例を示す。
【００２２】
図１は、多数のパイプ部材１０を、ジョイント部材１を介して多段の棚枠を構成するように連結し、棚枠の各段に棚板１３を載せ、インテリア性を考慮した棚を示す。
【００２３】
図２は、立方体の稜線に沿ってパイプ部材１０を連結した台座部に座板１４を載せ、座板１４をビス１２で台座部に固定し、背凭れを形成するようにパイプ部材１０を台座部の後部上方に連結した椅子を示す。
【００２４】
図３は、横長の直方体の稜線に沿って脚枠をなすと共に、中間部に補強用の支柱及び梁をなすようにパイプ部材１０を連結した脚体部に天板１５を載せ、天板１５をビス１２で脚体部に固定した机を示す。
【００２５】
ジョイント部材１及びパイプ部材１０は、パイプフレーム什器に作用する荷重に応じてプラスチック又は金属を材料とする。ジョイント部材１としては、図４乃至図７に示すような各種のものが考えられる。
【００２６】
図４に示すジョイント部材１は、パイプ部材１０として、断面が四角形の角パイプを連結するものであり、正６面体のコア部２と、コア部２を中心として互いに直角をなす方向へ延びる複数本の短い四角柱状の挿脚部３とが一体成形されたものとなっている。
【００２７】
このジョイント部材１には、コア部２から挿脚部３が直角をなす２方向へ延びる２本脚型、３方向へ延びる３本脚型、４方向へ延びる４本脚型、５方向へ延びる５本脚型及び６方向へ延びる６本脚型が用意されている。
【００２８】
コア部２の各面は、挿脚部３の基部断面より一回り大きくなっており、コア部２の各面の周縁に臨む部分には、角環状の平坦面である座部４が形成されている。座部４の幅は、パイプ部材１０の肉厚と同程度とされている。
【００２９】
挿脚部３には、先端から中間部までスロット状の切込部５が設けられ、挿脚部３の中間部から先端側は二股状となっているが、挿脚部３の基部は中実柱状となっている。
【００３０】
図５に示すジョイント部材１は、パイプ部材１０として、断面が円形の丸パイプを連結するものであり、球状体のコア部２と、コア部２を中心として互いに直角をなす方向へ延びる複数本の短い円柱状の挿脚部３とが一体成形されたものである。
【００３１】
このジョイント部材１にも、コア部２から挿脚部３が直角をなす２方向へ延びる２本脚型、３方向へ延びる３本脚型、４方向へ延びる４本脚型、５方向へ延びる５本脚型及び６方向へ延びる６本脚型が用意されている。
【００３２】
コア部２には、正６面体の各面に相当する挿脚部３の延出面が形成され、各延出面は、挿脚部３の基部断面より一回り大きくなっており、コア部２の各延出面の周縁に臨む部分には、円環状の平坦面である座部４が形成されている。座部４の幅は、パイプ部材１０の肉厚と同程度とされている。
【００３３】
挿脚部３には、先端から中間部までスロット状の切込部５が設けられ、挿脚部３の中間部から先端側は二股状となっているが、挿脚部３の基部は中実柱状となっている。
【００３４】
図６に示すジョイント部材１は、図４に示すジョイント部材１の角柱状の挿脚部３の外表面に、長さ方向の中間部から基部にかけて、テーパー状に漸次大きく突出する楔部６を設けたものである。
【００３５】
図７に示すジョイント部材１は、図５に示すジョイント部材１の円柱状の挿脚部３の外表面に、長さ方向の中間部から基部にかけて、テーパー状に漸次大きく突出する楔部６を設けたものである。
【００３６】
いま、図４又は図５に示すジョイント部材１を使用して、図８又は図９に示すように、パイプ部材１０を連結する際には、挿脚部３の外側に被さるように連結すべきパイプ部材１０を差し込み、パイプ部材１０の端面を座部４に当接させる。
【００３７】
パイプ部材１０には、周壁の対向部分の一側に貫通穴１１ａを、他側にねじ穴１１ｂを設けておき、挿脚部３に差し込まれたパイプ部材１０の貫通穴１１ａにビス１２の軸部を挿通し、切込部５を介して、ビス１２の軸部をねじ穴１１ｂにねじ込む。
【００３８】
これにより、パイプ部材１０の対向する側壁を互いに接近する方向へ撓ませて、ジョイント部材１の挿脚部３に密着させ、パイプ部材１０とジョイント部材１とを固定する。
【００３９】
このとき、ビス１２の軸部を、切込部５に沿って挿脚部３の長さ方向へ適宜スライドさせることができるので、パイプ部材１０をジョイント部材１の挿脚部３に対して厳密に位置決めする必要がない。
【００４０】
なお、パイプ部材１０の周壁が薄い場合には、ねじ穴１１ｂに替えて、周壁の他側にも貫通穴を形成しておき、パイプ部材１０の周壁の他側外面にナットを沿わせ、ビス１２の頭部とナットとでパイプ部材１０を挟み込むようにしてもよい。
【００４１】
一方、図６又は図７に示すジョイント部材１を使用して、図１０又は図１１に示すように、パイプ部材１０を連結する際には、連結すべきパイプ部材１０を、その内周面で楔部６を押圧しつつ、挿脚部３の外側に被さるように差し込んで、パイプ部材１０の端面を座部４に当接させる。
【００４２】
このとき、パイプ部材１０の差込の進行に伴い、楔部６の突出側がパイプ部材１０の内面に次第に強く密着するので、図８又は図９に示す場合のように、ビス１２を使用しなくても、パイプ部材１０とジョイント部材１とを簡便にしっかりと固定でき、すっきりとした外観で連結することができる。
【００４３】
なお、挿脚部３には、切込部５が設けられているので、図８又は図９に示す場合と同様に、ビス１２でパイプ部材１０とジョイント部材１とを固定することもできる。
【００４４】
上記のように組み立てるパイプフレーム什器では、ジョイント部材１の挿脚部３をコア部２と一体成形し、挿脚部３の少なくとも基部を中実柱状として、パイプ部材１０を挿脚部３の外側に被さるように差し込むので、連結されたパイプ部材１０に大きな折曲荷重が作用しても、挿脚部３の基部が折れにくく、軽量でありながら強度を確保できる。
【００４５】
そして、ジョイント部材１として、コア部２から互いに直角をなす挿脚部３が必要な方向へ延びるものを選択し、挿脚部３の外側に被さるようにパイプ部材１０を差し込むと、棚や椅子、机など、様々な用途のものを簡単に組み立てることができる。
【００４６】
この組立状態において、挿脚部３がパイプ部材１０の内側に隠されるので、パイプ部材１０の連結部が目立ちにくく、見映えのよいものとすることができる。
【００４７】
なお、什器の組み立てに必要なパイプ部材１０やジョイント部材１などのパーツは、予め企画されたデザインの什器の組立用として、キットで販売すればよい。また、購入者が自分で什器のデザインをする場合や、予め企画されたデザインの什器を拡張や改造しようとする場合を考慮し、パイプ部材１０やジョイント部材１を、組み立てる什器のフレーム形状に応じて必要なだけ購入できるように、ばら売りすればよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  ジョイント部材
２  コア部
３  挿脚部
４  座部
５  切込部
６  楔部
１０  パイプ部材
１１ａ  貫通穴
１１ｂ  ねじ穴
１２  ビス
１３  棚板
１４  座板
１５  天板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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