(57)【要約】【課題】大型のスクラバ容器や貯水タンクを必要としないコンパクトなフィルタベント設備を提供する。【解決手段】原子炉格納容器３の内部の雰囲気ガスを処理するフィルタベント設備において、ベンチュリノズル１２と、前記原子炉格納容器の気相部と前記ベンチュリノズルを接続するベント配管５と、前記原子炉格納容器の液相部と前記ベンチュリノズルの絞り部１２ａを接続するノズル配管１３と、前記ベンチュリノズルの下流側に設けられた気水分離器１４と、前記気水分離器で分離された水を前記原子炉格納容器の液相部に戻す戻り配管１５と、前記気水分離器で分離された雰囲気ガスを屋外に放出する排気配管６を具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉格納容器の内部の雰囲気ガスを処理するフィルタベント設備において、
ベンチュリノズルと、前記原子炉格納容器の気相部と前記ベンチュリノズルを接続するベント配管と、前記原子炉格納容器の液相部と前記ベンチュリノズルの絞り部を接続するノズル配管と、前記ベンチュリノズルの下流側に設けられた気水分離器と、前記気水分離器で分離された水を前記原子炉格納容器の液相部に戻す戻り配管と、前記気水分離器で分離された雰囲気ガスを屋外に放出する排気配管を具備するフィルタベント設備。
【請求項２】
前記ベンチュリノズルを複数並列に設け、各ベンチュリノズルの上流側に開閉弁を設けた請求項１記載のフィルタベント設備。
【請求項３】
前記ベンチュリノズルを複数並列に設け、各ベンチュリノズルの上流側に前記雰囲気ガスの流量を調整可能な安全弁を設けた請求項１記載のフィルタベント設備。
【請求項４】
前記ベント配管に試験用ガス供給設備及び試験用エアロゾル供給設備を接続し、前記ノズル配管に試験用水供給設備を接続し、前記排気配管に試験用回収設備を接続し、前記戻り配管に試験用排水処理施設を接続した請求項１乃至３のいずれかに記載のフィルタベント設備。
【請求項５】
原子炉格納容器の内部の雰囲気ガスを処理するフィルタベント設備において、
前記原子炉格納容器の液相部の液面より下方に配置されたスクラバ容器と、前記スクラバ容器の内部に設けられたベンチュリノズルと、前記スクラバ容器の水位を測定する水位計と、前記原子炉格納容器の気相部と前記ベンチュリノズルを接続するベント配管と、前記原子炉格納容器の液相部と前記スクラバ容器を接続する補給配管と、前記補給配管に設けられ前記水位計の測定値に応じて開閉操作される水位調整弁と、前記スクラバ容器の下流側に設けられた気水分離器と、前記気水分離器で分離された水を前記スクラバ容器に戻す戻り配管と、前記気水分離器で分離された雰囲気ガスを屋外に放出する排気配管と、を具備するフィルタベント設備。
【請求項６】
前記ベンチュリノズルの代わりにスプレーヘッドを設けた請求項５記載のフィルタベント設備。
【請求項７】
前記水位計の代わりにスクラバ容器の水位を検知するレベルスイッチを設け、当該レベルスイッチの動作に応じて前記水位調整弁を開閉する請求項５又は６記載のフィルタベント設備。
【請求項８】
原子炉格納容器の雰囲気ガスをベンチュリノズルに導くことで前記原子炉格納容器の液相部の水を前記ベンチュリノズルの絞り部に吸引させ、前記雰囲気ガスをスクラビングする工程と、
前記スクラビング工程後の雰囲気ガスと水の混合流体を気水分離する工程と、
前記気水分離後の雰囲気ガスを大気に放出する工程と、
前記気水分離後の水を前記原子炉格納容器の液相部に戻す工程と、を有するフィルタベント方法。
【請求項９】
原子炉建屋と、
原子炉建屋に内包されて気密に構成された二次格納施設と、
前記二次格納施設に内包されるとともに、水を貯留した液相部を内部に有する原子炉格納容器と、
ベンチュリノズルと、
前記原子炉格納容器の気相部と前記ベンチュリノズルを接続するベント配管と、
前記原子炉格納容器の液相部と前記ベンチュリノズルの絞り部を接続するノズル配管と、
前記ベンチュリノズルの下流側に設けられた気水分離器と、
前記気水分離器で分離された水を前記原子炉格納容器の液相部に戻す戻り配管と、
前記気水分離器で分離された雰囲気ガスを屋外に放出する排気配管を具備し、
前記ベンチュリノズルおよび前記気水分離器が、前記二次格納施設の内部かつ前記原子炉格納容器の外部に設置された原子力プラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、原子力プラントで用いられるフィルタベント設備、フィルタベント方法及び原子力プラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、原子力プラントの炉心に著しい損傷が発生する可能性がある場合、又は炉心に著しい損傷が発生した場合に原子炉格納容器の破損を防止する設備として、フィルタベント設備が設けられている。
【０００３】
フィルタベント設備は原子炉格納容器の内圧上昇時、原子炉格納容器のドライウェル又はサプレッションチェンバから雰囲気ガスをスクラバ容器に導き、雰囲気ガスに含まれる放射性物質を雰囲気ガスから除去した後に、排気筒から大気に放出する。
【０００４】
スクラバ容器はベンチュリノズルと所定の水位に保たれた水等で構成され、原子炉格納容器から放出された雰囲気ガスをベンチュリノズルで水と接触させて、放射性物質を雰囲気ガスから水に移行させる（スクラビング効果）。また、スクラバ容器内の水位を調整するために貯水タンクが設置される。  
フィルタベント設備は、上述した行程を通して原子炉格納容器の圧力を低下させ、過圧による破損を防止するとともに、大気に放出する放射性物質の量を抑制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００９−５１３９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来のフィルタベント設備では、放射性物質の発熱によってスクラバ容器内の水が蒸発し、水位が低下する可能性がある。水位がベンチュリノズルの高さを下回ると、ベンチュリノズルによる放射性物質の除去機能が喪失する。
【０００７】
したがって、ベンチュリノズルの放射性物質の除去機能を維持するためには、蒸発量にみあった水量をスクラバ容器内に蓄えておく必要があり、スクラバ容器が大型化するという課題がある。
【０００８】
また、ベンチュリノズルの放射性物質の除去機能を長時間維持しようとすると、外部から水を補給するための貯水タンクを配備する必要があり、設備が大型化するという課題もある。
【０００９】
本発明の実施形態は上記課題を解決するためになされたもので、大型のスクラバ容器や貯水タンクを必要としないコンパクトなフィルタベント設備、フィルタベント方法及び原子力プラントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本実施形態に係るフィルタベント設備は、原子炉格納容器の内部の雰囲気ガスを処理するフィルタベント設備において、ベンチュリノズルと、前記原子炉格納容器の気相部と前記ベンチュリノズルを接続するベント配管と、前記原子炉格納容器の液相部と前記ベンチュリノズルの絞り部を接続するノズル配管と、前記ベンチュリノズルの下流側に設けられた気水分離器と、前記気水分離器で分離された水を前記原子炉格納容器の液相部に戻す戻り配管と、前記気水分離器で分離された雰囲気ガスを屋外に放出する排気配管を具備する。
【００１１】
また、本実施形態に係るフィルタベント設備は、原子炉格納容器の内部の雰囲気ガスを処理するフィルタベント設備において、前記原子炉格納容器の液相部の液面より下方に配置されたスクラバ容器と、前記スクラバ容器の内部に設けられたベンチュリノズルと、前記スクラバ容器の水位を測定する水位計と、前記原子炉格納容器の気相部と前記ベンチュリノズルを接続するベント配管と、前記原子炉格納容器の液相部と前記スクラバ容器を接続する補給配管と、前記補給配管に設けられ前記水位計の測定値に応じて開閉操作される水位調整弁と、前記スクラバ容器の下流側に設けられた気水分離器と、前記気水分離器で分離された水を前記スクラバ容器に戻す戻り配管と、前記気水分離器で分離された雰囲気ガスを屋外に放出する排気配管と、を具備する。
【００１２】
また、本実施形態に係るフィルタベント方法は、原子炉格納容器の雰囲気ガスをベンチュリノズルに導くことで前記原子炉格納容器の液相部の水を前記ベンチュリノズルの絞り部に吸引させ、前記雰囲気ガスをスクラビングする工程と、前記スクラビング工程後の雰囲気ガスと水の混合流体を気水分離する工程と、前記気水分離後の雰囲気ガスを大気に放出する工程と、前記気水分離後の水を前記原子炉格納容器の液相部に戻す工程と、を有する。
【００１３】
また、本実施形態に係る原子力プラントは、原子炉建屋と、原子炉建屋に内包されて気密に構成された二次格納施設と、前記二次格納施設に内包されるとともに、水を貯留した液相部を内部に有する原子炉格納容器と、ベンチュリノズルと、前記原子炉格納容器の気相部と前記ベンチュリノズルを接続するベント配管と、前記原子炉格納容器の液相部と前記ベンチュリノズルの絞り部を接続するノズル配管と、前記ベンチュリノズルの下流側に設けられた気水分離器と、前記気水分離器で分離された水を前記原子炉格納容器の液相部に戻す戻り配管と、前記気水分離器で分離された雰囲気ガスを屋外に放出する排気配管を具備し、前記ベンチュリノズルおよび前記気水分離器が、前記二次格納施設の内部かつ前記原子炉格納容器の外部に設置される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の実施形態によれば、大型のスクラバ容器や貯水タンクを必要としないコンパクトなフィルタベント設備、フィルタベント方法及び原子力プラントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図２】第２の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図３】第３の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図４】第４の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図５】第５の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図６】第６の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図７】第７の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図８】第８の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【図９】第９の実施形態に係るフィルタベント設備の構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るフィルタベント設備、フィルタベント方法及び原子力プラントの実施形態について、図面を参照して説明する。  
［第１の実施形態］
第１の実施形態に係るフィルタベント設備を、図１を用いて説明する。
【００１７】
（構成）
第１の実施形態に係るフィルタベント設備は、図１に示すように、絞り部１２ａを有するベンチュリノズル１２と、原子炉格納容器２のドライウェル３およびサプレッションチェンバ４の気相部（「原子炉格納容器の気相部」ともいう。）とベンチュリノズル１２を接続するベント配管５と、サプレッションチェンバ４の液相部（「原子炉格納容器の液相部」ともいう。）とベンチュリノズル１２の絞り部１２ａを接続するノズル配管１３と、気水分離器１４と、ベンチュリノズル１２と気水分離器１４を接続する配管８と、気水分離器１４とサプレッションチェンバ４の液相部を逆止弁２４を介して接続する戻り配管１５と、気水分離器１４と屋外を接続する排気配管６と、排気配管６に設けられた流量制限オリフィス１６と、から構成される。
【００１８】
（作用）
上記のように構成された第１の実施形態において、原子炉の事故等により原子炉格納容器２の内圧が上昇した場合、原子炉格納容器２内の放射性物質を含む雰囲気ガスはベント配管５を通ってベンチュリノズル１２に導かれる。その際、サプレッションチェンバ４内の水は、ベンチュリノズル１２のベンチュリ効果によって、ノズル配管１３を介してベンチュリノズル１２の絞り部１２ａに吸引される。そして、ベンチュリノズル１２で発生するスクラビング効果によって雰囲気ガスに含まれる放射性物質を水へ移行させる。
【００１９】
次に、放射性物質を含む水（放射化された水）と雰囲気ガスは、配管８を介して気水分離器１４に導かれ、雰囲気ガスと放射化された水を分離する。気水分離器１４で分離された雰囲気ガスは排気配管６を介して大気に放出され、放射化された水は戻り配管１５を介してサプレッションチェンバ４に戻される。
【００２０】
戻り配管１５に設けられた逆止弁２４は、通常時（非ベント時）に水が戻り配管１５を逆流することを防止するために設けられている。また、排気配管６に設けられた流量制限オリフィス１６は、ベンチュリノズル１２を通過する雰囲気ガスの流速の変動を緩和し、スクラビング効果およびベンチュリ効果を持続する機能を奏する。
【００２１】
（効果）
以上説明したように、第１の実施形態によれば、ベンチュリノズル１２にサプレッションチェンバ４の水を供給することで、スクラバ容器や貯水タンクを設けることなく、原子炉格納容器２内の雰囲気ガスのベントを実施することができる。
【００２２】
また、気水分離器１４及び戻り配管１５により水を循環させることで、フィルタベント設備の連続運転が可能となる。すなわち、従来のフィルタベント設備では、水位調整が必要なスクラバ容器や、貯水タンクを必要としたが、本実施形態では、ベンチュリノズル１２の周囲に水を溜めたり、貯水タンクによる水の補給の必要がなくなる。その結果、フィルタベント設備が小型化し、外部からの水の補給なしで継続的にベントを実施することができる。  
さらに、サプレッションチェンバ４の高温水を用いることで雰囲気ガスの蒸気凝縮を防ぐことができるとともに、水素濃度上昇を緩和することができる。
【００２３】
［第２の実施形態］
第２の実施形態に係るフィルタベント設備を、図２を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。
【００２４】
第２の実施形態では、ベント配管５を分岐させ、複数のベンチュリノズル１２を並列に設置するとともに、各ベンチュリノズル１２にそれぞれサプレッションチェンバ４と連通するノズル配管を設けている。また、各ベンチュリノズル１２の上流側には開閉弁７（本実施形態では電動弁としている）を設けている。
【００２５】
このように構成された第２の実施形態において、複数のベンチュリノズル１２を並列に設置することで、ベント実施後にドライウェル３およびサプレッションチェンバ４の圧力が下がり、雰囲気ガスの流量が低下した場合に、複数のベンチュリノズル１２のうちいくつかの開閉弁７を閉状態にすることで、開閉弁７が開状態のベンチュリノズル１２での流速を上げ、スクラビング効果およびベンチュリ効果を維持する。
本実施形態によれば、上述した第１の実施形態と同様の作用効果を奏するほか、複数のベンチュリノズル１２により放射性物質の除去機能を長時間維持することができる。
【００２６】
［第３の実施形態］
第３の実施形態に係るフィルタベント設備を、図３を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。  
本第３の実施形態では、第２の実施形態で用いられている開閉弁７と流量制限オリフィス１６の代わりに各ベンチュリノズル１２の上流側に安全弁９を設けている。
【００２７】
このように構成された第３の実施形態において、ベント実施後にドライウェル３およびサプレッションチェンバ４の圧力が下がり、雰囲気ガスの流量が低下した場合に、安全弁９によって自動的に雰囲気ガスの流速を維持し、スクラビング効果およびベンチュリ効果を維持する。
【００２８】
より具体的には、ベント後は原子炉格納容器２の雰囲気ガスの圧力が低下していき、それに伴って一部の安全弁９が閉となり、開いている安全弁９に接続されたベンチュリノズル１２では雰囲気ガスの流速が維持される。原子炉格納容器２の圧力がベント不要なほどに低下すると、全ての安全弁９が閉となる。
【００２９】
なお、ベント後は基本的に原子炉格納容器２の圧力は低下していくが、一部ないし全ての安全弁９が閉となった後に何らかの事象で再び圧力が上昇した場合は閉となった安全弁９が再び開となる。
【００３０】
本実施形態によれば、上述した第２の実施形態と同様な作用効果を奏するほか、自動的な流速維持機能を有する安全弁９により、ベントを効率的に実施することができる。  
なお、安全弁９は上述した第１の実施形態のフィルタベント設備にも適用可能である。
【００３１】
［第４の実施形態］
第４の実施形態に係るフィルタベント設備を、図４を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。
【００３２】
第４の実施形態では、ベント配管５、ノズル配管１３、戻り配管１５及び排気配管６に開閉弁２５を設け、ベンチュリノズル１２の上流側に試験用ガス供給設備１７ａと試験用エアロゾル供給設備１７ｂを設け、ノズル配管１３に試験用水供給設備１７ｃを設け、さらに、気水分離器１４に接続された排気配管６に試験用回収設備１７ｄを設け、また、戻り配管１５に試験用排水処理設備１７ｅを設けた構成としている。
【００３３】
このように構成された第４の実施形態において、試験用ガス供給設備１７ａ、試験用エアロゾル供給設備１７ｂ、試験用水供給設備１７ｃ、試験用回収設備１７ｄ及び試験用排水処理設備１７ｅによってベンチュリノズル１２の性能試験を実施する。その際、性能試験の内容、種類によって各開閉弁２５が適宜開閉操作される。
【００３４】
例えば、原子炉格納容器２側を遮断してベンチュリノズル１２と気水分離器１４の性能試験を実施する場合は、図４中の３つの開閉弁２５のいずれも閉とされる。  
本実施形態によれば、必要に応じてベンチュリノズル１２等の各種性能試験を実施することができるため、フィルタベント設備の信頼性を向上させることができる。
【００３５】
［第５の実施形態］
第５の実施形態に係るフィルタベント設備を、図５を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。
【００３６】
（構成）
第５の実施形態に係るフィルタベント設備は、サプレッションチェンバ４の液面（原子炉格納容器の液相部の液面）より下方にスクラバ容器１８を配置している。スクラバ容器１８内はベンチュリノズル１２が配置されるとともにサプレッションチェンバ４からの水がストレーナ２１及び補給配管１９を介して供給され、一定の水位に保たれている。
【００３７】
また、スクラバ容器１８の下流側に接続された配管８には気水分離器１４が設けられ、気水分離器１４で分離された水は逆止弁２４を介して戻り配管１５によりスクラバ容器１８に戻される。
【００３８】
また、補給配管１９には水位計２０ａからの電気信号（測定値）に応じて動作する電動の水位調整弁２６と、気水分離器１４とスクラバ容器１８を逆止弁２４を介して接続する戻り配管１５を設けている。なお、水位計２０ａは、スクラバ容器１８内の水位を測定している。
【００３９】
（作用）
このように構成された第５の実施形態において、水位計２０ａがスクラバ容器１８の水位低下を検知した場合、水位調整弁２６を開状態にすることで、補給配管１９を通じてサプレッションチェンバ４の水をスクラバ容器１８に供給することで水位を制御する。
【００４０】
（効果）
本実施形態によれば、貯水タンク等、外部からの水の補給がなくてもサプレッションチェンバ４の水を用いてスクラバ容器１８の水位を制御することができるため、ベントを長時間継続することが可能となる。
【００４１】
［第６の実施形態］
第６の実施形態に係るフィルタベント設備を、図６を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。  
本実施形態では、上記第５の実施形態で説明した水位計２０ａの代わりにレベルスイッチ２０ｂを設け、水位調整弁２６と機械的に連動させた構成としている。
【００４２】
このように構成された本実施形態において、水位を検知するレベルスイッチ２０ｂを設置し、水位によって自動的に水位調整弁２６の開閉操作を行い、スクラバ容器１８に水の補給を行う。
【００４３】
本実施形態によれば、上述した第５の実施形態と同様な作用効果を奏するほか、レベルスイッチ２０ｂを用いたことで電気を使わずに自動で水位制御できるため、電源喪失時でもベントを継続することが可能となる。
【００４４】
［第７の実施形態］
第７の実施形態に係るフィルタベント設備を、図７を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。  
本実施形態では、第５及び第６の実施形態で説明したベンチュリノズル１２の代わりにスプレーヘッド２７を用いる。
【００４５】
このように構成された第７の実施形態において、ベンチュリノズル１２と同様にスプレーヘッド２７で放射性物質を雰囲気ガスから水へ移行させる。  
スプレータイプのものは液面より一定程度下にスプレーヘッド２７を配置するため、水位を所定の高さに維持する必要がある。
【００４６】
第５又は第６の実施形態で説明したスクラバ容器１８は、その内部の水が一定の水位に維持されることから、本第７の実施形態ではベンチュリノズル１２をスプレーヘッド２７に代え、第５及び第６の実施形態と同様な作用効果を奏するとともに、汎用のスプレーヘッド２７を用いることで、スクラバ容器１８の構成を簡素化することができる。
【００４７】
［第８の実施形態］
第８の実施形態に係るフィルタベント設備を、図８を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。
【００４８】
第８の実施形態では、気水分離器１４と流量制限オリフィス１６の間に金属繊維フィルタ２２を配置するとともに、流量制限オリフィス１６の下流側によう素除去フィルタ２３を設けている。
【００４９】
このように構成された第８の実施形態において、気水分離器１４と流量制限オリフィス１６の間に金属繊維フィルタ２２を設置することで、ベンチュリノズル１２で除去できない微小な放射性物質を除去する。
【００５０】
また、流量制限オリフィス１６により雰囲気ガスの流量を調整することで、ベンチュリノズル１２や金属繊維フィルタ２２で除去できない放射性よう素をよう素除去フィルタ２３によって除去する。
【００５１】
本実施形態によれば、上述した実施形態と同様の作用効果を奏するほか、金属繊維フィルタ２２やよう素除去フィルタ２３を設置することで、ベンチュリノズル１２では除去できない微小な放射性物質を除去することが可能となる。
【００５２】
［第９の実施形態］
第９の実施形態に係る原子力プラントにおけるフィルタベント設備を、図９を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一又は類似の構成には同一の符号を付し、重複説明を省略する。
【００５３】
第９の実施形態に係るフィルタベント設備は、第１の実施形態の構成のうちベンチュリノズル１２、気水分離器１４、流量制限オリフィス１６を原子炉建屋の二次格納施設４０内に設けている。ここでいう二次格納施設４０とは、原子炉建屋３０の内にあり、原子炉格納容器２を内包して気密に構成された原子力プラント施設である。
【００５４】
従来のフィルタベント設備は広い設置スペースを必要とするため、原子炉建屋外の地下ピット等に設置していた。これに対して、従来に比較して小型な第１の実施形態等のフィルタベント設備は、本実施形態に示すようにサプレッションチェンバ付近や既設の機器と機器の隙間等のスペースに設置することができる。二次格納施設４０内にベンチュリノズル１２と気水分離器１４を設置し、エアロゾル状の放射性物質の除去が原子炉建屋の二次格納施設４０内で実施されるため、エアロゾル状の放射性物質が二次格納施設４０から外部へ放出されるのを防止できる。
【００５５】
なお、流量制限オリフィス１６は二次格納施設４０の外であってもよい。また、第２の実施形態以降のフィルタベント設備にも適用することができる。この際、例えば第４の実施形態の試験用ガス供給設備１７ａ等の一部機器を二次格納施設４０外に設置しても構わない。
【００５６】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５７】
２…原子炉格納容器、３…ドライウェル、４…サプレッションチェンバ、５…ベント配管、６…排気配管、７…開閉弁（電動弁）、８…配管、９…安全弁、１２…ベンチュリノズル、１３…ノズル配管、１４…気水分離器、１５…戻り配管、１６…流量制限オリフィス、１７ａ…試験用ガス供給設備、１７ｂ…試験用エアロゾル供給設備、１７ｃ…試験用水供給設備、１７ｄ…試験用回収設備、１７ｅ…試験用排水処理施設、１８…スクラバ容器、１９…補給配管、２０ａ…水位計、２０ｂ…レベルスイッチ、２１…ストレーナ、２２…金属繊維フィルタ、２３…よう素除去フィルタ、２４…逆止弁、２５…開閉弁、２６…水位調整弁、２７…スプレーヘッド、３０…原子炉建屋、４０…二次格納施設
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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