(57)【要約】【課題】被ろ過水の閉塞が発生することを防止して安定的に水処理を実施することが可能な水処理装置および水処理方法を提供する。【解決手段】水処理装置１０は、被ろ過水槽１１、膜モジュール２０、第１ライン３１ａ，３２ａ、第２ライン３１ｂ，３２ｂ、逆止弁１４，１５、バルブ１６，１７を備えている。膜モジュール２０は、両端に開口を有する容器２１ａと、容器２１ａ内に配置された中空糸膜束２１ｂと、中空糸膜束２１ｂの両端部を容器２１ａに固定し容器２１ａの両端の開口を封止する封止部２１ｃとを有する。制御部３０は、バルブ１６，１７を操作して被ろ過水Ｗの流れ方向を制御する。接続部材２２，２３は、容器２１ａの両端に嵌合する。膜モジュール２０を流れる被ろ過水の方向が逆方向において、第２ライン３２ｂの最も高い位置が、膜モジュール２０または接続部材２２，２３の最も高い位置よりも低い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被ろ過水を貯留する被ろ過水槽と、
開口を有する筒状成形体と、前記筒状成形体内に配置された中空糸膜と、前記中空糸膜の端部を前記筒状成形体に固定し前記筒状成形体の開口を封止する封止部とを有する膜モジュールと、
前記被ろ過水槽と前記膜モジュールとを接続し、前記被ろ過水槽から前記膜モジュールに前記被ろ過水を供給する第１ラインと、
前記膜モジュールと前記被ろ過水槽とを接続し、前記膜モジュールを通過した被ろ過水である濃縮水を前記被ろ過水槽へ戻す第２ラインと、
前記膜モジュールにおける軸方向の前記被ろ過水の流れ方向を、順方向またはその反対の逆方向に切り替える流れ方向選択部と、
前記膜モジュールと接続された蓋体と、
を備え、
前記順方向および逆方向の少なくとも一方における、前記第２ラインの最も高い位置が前記膜モジュールまたは前記蓋体の最も高い位置よりも低い、
水処理装置。
【請求項２】
前記被ろ過水槽は、前記濃縮水が前記被ろ過水槽へ戻る戻し口を２つ以上有しており、かつ前記戻し口のうちの少なくともいずれか１つの第１戻し口の高さが、前記第１戻し口以外の第２戻し口よりも低い位置に設けられている、
請求項１に記載の水処理装置。
【請求項３】
前記第２戻し口よりも低い位置に設けられている前記第１戻し口の高さが、前記膜モジュールまたは前記膜モジュールと接続された前記蓋体の最も高い位置よりも低い、
請求項１または２に記載の水処理装置。
【請求項４】
前記中空糸膜は、膜の内側から外側に向かって前記被ろ過水をろ過する内圧式の中空糸膜である、
請求項１から３のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項５】
前記濃縮水が前記被ろ過水槽へ戻る前記戻し口の高さが、前記順方向と逆方向とで異なる、
請求項１から４のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項６】
前記流れ方向選択部を操作して前記被ろ過水の流れ方向を制御する制御部を、さらに備え、
前記制御部は、前記被ろ過水の流れ方向を切り換えて、前記濃縮水が、前記第２戻し口よりも低い位置に設けられている前記第１戻し口に戻るよう前記膜モジュールの洗浄を行う、
請求項１から５のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記中空糸膜の外周面から逆圧を加える逆圧洗浄を行う、
請求項６に記載の水処理装置。
【請求項８】
前記封止部の端面の径をＡ、前記封止部の端面から前記中空糸膜の長軸方向に沿った所定の距離の位置における前記筒状成形体の内径をＢとすると、Ａ／Ｂが以下の関係式（１）を満たす、
請求項１から７のいずれか１項に記載の水処理装置。
Ａ／Ｂ≦２．０  ・・・・・（１）
【請求項９】
前記所定の距離は、前記封止部の前記端面から深さ０．１５Ａの距離である、
請求項８に記載の水処理装置。
【請求項１０】
前記筒状成形体は、一体成形物もしくは別体成形物である、
請求項１から９のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項１１】
前記筒状成形体は、以下の（Ｐ）および（Ｑ）のいずれか１つの構成を有している、
請求項８または９に記載の水処理装置。
（Ｐ）前記筒状成形体が一体成形物である場合、前記筒状成形体が容器であって、前記封止部は前記容器に固定され、前記容器の内径をＢとする、
（Ｑ）前記筒状成形体が別体成形物である場合、前記筒状成形体が容器と蓋体とによって構成され、前記封止部は前記容器に固定され、前記蓋体の内径をＢとする。
【請求項１２】
前記順方向および前記逆方向の双方向において、前記被ろ過水槽から前記膜モジュールに対して前記被ろ過水を供給する単一の駆動源を、さらに備えている、
請求項１から１１のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項１３】
前記流れ方向選択部は、前記第１ラインおよび前記第２ラインの少なくとも一方における流路を開閉するバルブである、
請求項１から１２のいずれか１項に記載の水処理装置。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか１項に記載の水処理装置における水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水処理装置および水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、河川水および地下水の除濁、工業用水の清澄、排水および汚水処理、海水淡水化の前処理等の水の精製のために、中空糸膜を備えた膜モジュールが利用されている。そして、安全な水を定常的に大量に供給することが求められている状況下において、より効率的かつより経済的に、被処理水である原水に含有される種々の成分を分離し、大量の清浄な水を継続的に供給することが必要である。
そして、膜を用いた水処理装置においては、膜表面またはその近傍に、膜ろ過を阻害する被ろ過水中の汚染物質（濁質、有機成分、難分解性物質など）が滞留しないように、様々な方法が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、スパイラル型膜エレメントに巻回された原水スペーサに蓄積した濁質を効率よく除去するために、逆向きに流れを生じさせる分離膜モジュールの運転方法および分離膜装置について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１４１８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の分離膜モジュールの運転方法および分離膜装置では、スパイラル型膜エレメントにおいて逆向きに流れを生じさせることについて記載されているものの、スパイラル型膜エレメントの代わりに中空糸膜を備えた膜モジュールを用いられていない。中空糸膜を備えた膜モジュールを用いた場合には、以下に示すような問題点を有している。中空糸膜は、軸方向に長い形状を持つという特徴があるため、ろ過の経過とともに堆積する原水中の異物が、一定長の大きさ、すなわち重量を持ちやすくなる。そのため、膜ろ過阻害物質を除去する先の通水口の高さによっては、膜ろ過阻害物質が十分に移動・除去できずに配管中に滞留して、安定的な水処理を実施することが困難になるおそれがある。
【０００６】
特に、中空糸膜がモジュール軸方向を略鉛直方向に沿って使用される場合や、被ろ過水が高濁度である場合には、中空糸膜が内圧式であると、上記課題が顕著に現われると考えられる。
【０００７】
本発明の課題は、被ろ過水の閉塞が発生することを防止して安定的に水処理を実施することが可能な水処理装置および水処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る水処理装置は、被ろ過水を貯留する被ろ過水槽と、膜モジュールと、第１ラインと、第２ラインと、流れ方向選択部と、蓋体と、を備えている。膜モジュールは、開口を有する筒状成形体と、筒状成形体内に配置された中空糸膜と、中空糸膜の端部を筒状成形体に固定し筒状成形体の開口を封止する封止部とを有する。第１ラインは、被ろ過水槽と膜モジュールとを接続し、被ろ過水槽から膜モジュールに被ろ過水を供給する。第２ラインは、膜モジュールと被ろ過水槽とを接続し、膜モジュールを通過した被ろ過水である濃縮水を被ろ過水槽へ戻す。流れ方向選択部は、膜モジュールにおける軸方向の被ろ過水の流れ方向を、順方向またはその反対の逆方向に切り替える。蓋体は、膜モジュールと接続されている。順方向および逆方向の少なくとも一方における、第２ラインの最も高い位置が、膜モジュールまたは蓋体の最も高い位置よりも低い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る水処理装置によれば、被ろ過水の閉塞が発生することを防止して安定的に水処理を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る水処理装置の構成を示すシステム図。
【図２】（ａ）は、図１の水処理装置において被ろ過水を順方向に流した際の状態を示す図。（ｂ）は、図１の水処理装置において被ろ過水を逆方向に流した際の状態を示す図。
【図３】図１の水処理装置に含まれる膜モジュールの構成を示す正面図。
【図４】図３の膜モジュールの断面図。
【図５】図３の膜モジュールを構成する容器を開口端側から見た側面図。
【図６】図３の膜モジュールを構成する接続部材の側断面図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、封止部の端部の径Ａと接続部材の内径Ｂとの大小関係を示す図。
【図８】図１の水処理装置における水処理方法の流れを示すフローチャート。
【図９】（ａ）は、本発明の実施形態２に係る水処理装置の構成を示すシステム図。（ｂ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を順方向に流した際の状態を示す図。（ｃ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を逆方向に流した際の状態を示す図。
【図１０】（ａ）は、本発明の実施形態３に係る水処理装置の構成を示すシステム図。（ｂ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を順方向に流した際の状態を示す図。（ｃ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を逆方向に流した際の状態を示す図。
【図１１】（ａ）は、本発明の実施形態４に係る水処理装置の構成を示すシステム図。（ｂ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を順方向に流した際の状態を示す図。（ｃ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を逆方向に流した際の状態を示す図。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態に係る水処理装置に含まれる膜モジュールの構成を示す断面図。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態に係る水処理装置に含まれる膜モジュールの構成を示す断面図。
【図１４】本発明のさらに他の実施形態に係る水処理装置に含まれる膜モジュールの構成を示す断面図。
【図１５】本発明の実施例１〜６と比較例１〜３とにおける膜ろ過安定性試験の結果を比較した図。
【図１６】比較例１に係る水処理装置の構成を示すシステム図。
【図１７】（ａ）は、比較例２に係る水処理装置の構成を示すシステム図。（ｂ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を順方向に流した際の状態を示す図。（ｃ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を逆方向に流した際の状態を示す図。
【図１８】（ａ）は、比較例３に係る水処理装置の構成を示すシステム図。（ｂ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を順方向に流した際の状態を示す図。（ｃ）は、（ａ）の水処理装置において被ろ過水を逆方向に流した際の状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（実施形態１）
本発明の一実施形態に係る水処理装置について、図１〜図８を用いて説明すれば以下の通りである。なお、図１〜図８の説明では、（Ｑ）筒状成形体が別体成形物である場合の実施形態について説明する。
【００１２】
（水処理装置１０の構成）
本実施形態に係る水処理装置１０は、内圧式ろ過によって被ろ過水を浄化する水処理を実施する装置であって、図１に示すように、被ろ過水槽１１と、ポンプ（駆動源）１２と、ポンプ（駆動源）１３と、逆止弁（流れ方向選択部）１４と、逆止弁（流れ方向選択部）１５と、バルブ（流れ方向選択部）１６と、バルブ（流れ方向選択部）１７と、膜モジュール２０と、制御部３０と、第１ライン３１ａ，３２ａと、第２ライン３１ｂ，３２ｂと、圧力センサ３３ａ，３３ｂと、を備えている。
【００１３】
被ろ過水槽１１は、図１に示すように、内部に被ろ過水Ｗを貯留する水槽であって、第１ライン３１ａ，３２ａおよび第２ライン３１ｂ，３２ｂと接続されている。
【００１４】
第１ポンプ（駆動源）１２は、図１に示すように、第１ライン３１ａに設けられている。そして、第１ポンプ１２は、第１ライン３１ａを介して、膜モジュール２０において順方向に被ろ過水Ｗを供給するとともに、膜モジュール２０を通過した濃縮水を、第２ライン３１ｂを介して、再び、被ろ過水槽１１へ戻す。
【００１５】
第２ポンプ（駆動源）１３は、図１に示すように、第１ライン３２ａに設けられている。そして、第２ポンプ１３は、第１ライン３２ａを介して、膜モジュール２０において逆方向に被ろ過水Ｗを供給するとともに、膜モジュール２０を通過した濃縮水を、第２ライン３２ｂを介して、再び、被ろ過水槽１１へ戻す。
【００１６】
逆止弁（流れ方向選択部）１４は、図１に示すように、第１ライン３１ａに設けられており、図中の矢印方向にのみ被ろ過水Ｗを通過させる。
【００１７】
逆止弁（流れ方向選択部）１５は、図１に示すように、第１ライン３２ａに設けられており、図中の矢印方向にのみ被ろ過水Ｗを通過させる。
【００１８】
バルブ（流れ方向選択部）１６は、図１に示すように、第２ライン３１ｂに設けられており、制御部３０によって開閉制御される。これにより、バルブ１６は、被ろ過水Ｗを流す方向を選択する手段として機能する。
【００１９】
バルブ（流れ方向選択部）１７は、図１に示すように、第２ライン３２ｂに設けられており、制御部３０によって開閉制御される。これにより、バルブ１７は、被ろ過水Ｗを流す方向を選択する手段として機能する。
【００２０】
本実施形態の水処理装置１０では、以上のように、逆止弁１４，１５とバルブ１６，１７とによって、膜モジュール２０に対する被ろ過水Ｗの流れる方向を選択的に切り換える。
【００２１】
膜モジュール２０は、図１に示すように、略水平方向に沿って配置されており、第１ライン３１ａ，３２ａおよび第２ライン３１ｂ，３２ｂを介して、被ろ過水槽１１と接続されている。そして、膜モジュール２０は、供給された被ろ過水Ｗから内圧式ろ過によってろ過水を精製する水処理を実施する。なお、膜モジュール２０の構成については、後段にて詳述する。
【００２２】
制御部３０は、図１に示すように、第１・第２ポンプ１２，１３、バルブ１６，１７および圧力センサ３３ａ，３３ｂと接続されており、各種設定条件に応じてこれらを制御する。
【００２３】
具体的には、制御部３０は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを順方向に沿って、膜モジュール２０に対して供給する場合には、図２（ａ）に示すように、第１ポンプ１２を駆動させて、第１ライン３１ａを介して、逆止弁１４を経由して膜モジュール２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール２０を通過した濃縮水は、第２ライン３１ｂを介して、開状態のバルブ１６を経由して、再び、被ろ過水槽１１へ戻される。
【００２４】
つまり、順方向に沿って膜モジュール２０に対して被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部３０は、第１ポンプ１２を駆動させ、バルブ１６を開状態とするように制御する。
【００２５】
一方、制御部３０は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを逆方向に沿って、膜モジュール２０に対して供給する場合には、図２（ｂ）に示すように、第２ポンプ１３を駆動させて、第１ライン３２ａを介して、逆止弁１５を経由して膜モジュール２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール２０を通過した濃縮水は、第２ライン３２ｂを介して、開状態のバルブ１７を経由して、再び、被ろ過水槽１１へ戻される。
【００２６】
つまり、逆方向に沿って膜モジュール２０に対して被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部３０は、第２ポンプ１３を駆動させ、バルブ１７を開状態とするように制御する。
【００２７】
ここで、膜モジュール２０を逆方向に沿って通過した被ろ過水Ｗは、第２ライン３２ｂを介して、バルブ１７経由で被ろ過水槽１１へ戻される。このとき、第２ライン３２ｂの最も高い位置は、図２（ｂ）に示すように、膜モジュール２０または膜モジュール２０に接続された接続部材（蓋体）２２，２３（図３参照）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【００２８】
また、被ろ過水槽１１は、第２ライン３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）が、第２ライン３１ｂと接続された戻し口（第２戻し口）よりも低い位置にある。
【００２９】
さらに、第２ライン３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）は、膜モジュール２０または膜モジュール２０に接続された接続部材（蓋体）２２，２３（図３参照）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【００３０】
これにより、膜モジュール２０に逆方向に被ろ過水Ｗが供給された際に、第２ライン３２ｂを介して被ろ過水槽１１へ戻される位置が低いため、膜ろ過阻害物質を重力に反して持ちあげる力が少なくて済む。よって、膜ろ過阻害物質が十分に移動・除去することができずに第２ライン３２ｂ中に滞留することを防止して、安定的な水処理を実施することができる。
【００３１】
なお、制御部３０による水処理方法については、後段にて詳述する。
第１ライン３１ａ，３２ａは、図１に示すように、膜モジュール２０に対して被ろ過水槽１１から被ろ過水Ｗを供給するラインであって、第１・第２ポンプ１２，１３や逆止弁１４，１５が設けられている。
【００３２】
第２ライン３１ｂ，３２ｂは、図１に示すように、膜モジュール２０を通過した濃縮水を再び被ろ過水槽１１へ戻すラインであって、バルブ１６，１７が設けられている。なお、第２ライン３１ｂは、被ろ過水槽１１に接続されており、膜モジュール２０を通過した濃縮水を戻す。一方、第２ライン３２ｂは、被ろ過水槽１１の水中に接続されており、膜モジュール２０を通過した濃縮水を戻す。
【００３３】
圧力センサ３３ａ，３３ｂは、図１に示すように、第１ライン３１ａ，３２ａにそれぞれ設けられており、第１ライン３１ａ，３２ａを介して膜モジュール２０に供給される被ろ過水Ｗの圧力を検出する。
【００３４】
（膜モジュール２０）
膜モジュール２０は、図３に示すように、本体部２１と、本体部２１の両端にそれぞれ取り付けられた接続部材（蓋体）２２，２３を有している。
【００３５】
本体部２１は、図３に示すように、筒状の容器（筒状成形体）２１ａによって構成されており、図４に示すように、筒状の容器２１ａの内部空間に、複数の中空糸膜が束に纏められた中空糸膜束２１ｂと、封止部２１ｃ，２１ｃとが設けられている。
【００３６】
中空糸膜束２１ｂは、複数の中空糸膜を束にして構成されており、第１端側から中空糸膜内に供給された被ろ過水Ｗが圧力を掛けて供給されると、外周面から滲み出てきたろ過水を得ることができる。そして、ろ過水を除いた濃縮水は、中空糸膜の第１端とは反対側の第２端側から排出される。
【００３７】
また、中空糸膜束２１ｂは、図４に示すように、複数の中空糸膜を束にした状態で、容器２１ａの両端部において、封止部２１ｃ，２１ｃによって固定されている。
【００３８】
なお、被ろ過水Ｗが中空糸膜の膜内部を流れる流速は、０．０５ｍ／ｓ以上になるように、第１ポンプ１２または第２ポンプ１３が駆動制御されることが好ましい。また、上記流速は、０．１ｍ／ｓ〜１．５ｍ／ｓの範囲に設定されることがより好ましい。
【００３９】
また、中空糸膜の内径は、０．０５ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上であればさらに好ましい。さらに、中空糸膜の内径は、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲であることがさらに好ましい。
【００４０】
また、中空糸膜を構成する素材としては、限定されるものではなく、当該分野において使用される材料／素材を用いることができるが、なかでも、塩化ビニル系樹脂であることが適している。塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル単独重合体（塩化ビニルホモポリマー）、共重合可能な不飽和結合を有するモノマーと塩化ビニルモノマーとの共重合体、重合体に塩化ビニルモノマーをグラフト共重合したグラフト共重合体、これらの塩化ビニルモノマー単位が塩素化されたものからなる（共）重合体等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上併用してもよい。特に、耐汚染性を向上するために、親水性モノマーが共重合されていることが適している。塩化ビニルモノマー単位の塩素化は、重合前に行われていてもよいし、重合した後に行われていてもよい。また、別のモノマー又はポリマーがブレンドされていてもよい。特に、耐汚染性を向上するために、親水性モノマー含有共重合体又は親水化ポリマーをブレンドすることが好ましい。
【００４１】
さらに、中空糸膜束２１ｂに適用できる濁度としては、限定されるものではないが、５０度以上、より効果的には１００度以上が好ましく、さらに効果的には２００度以上が好ましい。また、中空糸膜束２１ｂに適用できるＳＳ濃度としては、限定されるものではないが、５０ｍｇ／Ｌ以上、より効果的には１００ｍｇ／Ｌ以上が好ましく、さらに効果的には２００ｍｇ／Ｌ以上が好ましい。
【００４２】
中空糸膜束２１ｂにおける被ろ過水Ｗの順方向と逆方向の双方向における膜内流速を、膜内流速高と膜内流速低としたとき、以下の関係式（４）を満たすように、制御部３０によって第１ポンプ１２および第２ポンプ１３等が制御される。
【００４３】
１≦膜内流速高／膜内流速低≦３０  ・・・・・（４）
これにより、順方向と逆方向とに切り換えながら被ろ過水Ｗを流す際に、膜モジュール２０内における一方方向への流速が、他の方向における流速と同等か大きくなるように制御することができる。
【００４４】
この結果、順方向および逆方向における膜内流速高・低を、同等もしくは大きくなるように流すことで、中空糸膜内にこびりついている汚れを剥ぎ取りやすくなる。その結果、中空糸膜内の詰まりの発生を抑制して、良好な水処理運転を実施することができる。
【００４５】
封止部２１ｃ，２１ｃは、図４に示すように、容器２１ａの両端部分にそれぞれ設けられている。そして、封止部２１ｃ，２１ｃは、中空糸膜束２１ｂの両端を、容器２１ａの内壁面に対して固定するとともに、容器２１ａの両端において中空糸膜束２１ｂと容器２１ａ、もしくは中空糸膜同士を封止する。そして、封止部２１ｃ、２１ｃによって、被ろ過水（濾過されずに膜を通過する濃縮水を含む）と、ろ過水とをセパレートする空間を形成する。
【００４６】
なお、封止部２１ｃ，２１ｃは、容器２１ａの両端部に中空糸膜束２１ｂの両端をそれぞれ固定するとともに容器２１ａの両端において中空糸膜束２１ｂと容器２１ａ、もしくは中空糸膜同士を封止する接着剤を用いることができる。また、封止部２１ｃ，２１ｃとしては、接着剤以外に、例えば、Ｏリング等の他の封止部材を用いてもよい。
【００４７】
ここで、封止部２１ｃ，２１ｃは、図５に示すように、容器２１ａの直径と同じ大きさである径Ａを有している。
【００４８】
接続部材２２は、順方向において被ろ過水Ｗが供給された際に、被ろ過水Ｗが流入する流入口２４ａを有している。なお、逆方向において被ろ過水Ｗが供給された際には、流入口２４ａは流出口として、流出口２４ｃは流入口として機能する。
【００４９】
なお、本実施形態では、流入口２４ａおよび流出口２４ｃは膜モジュール２０における被ろ過水の移動方向に沿って、接続部材２２にそれぞれ設けられているが、例えば、接続部材２２の側面（外周面）に設けられていてもよい。
【００５０】
なお、流入口２４ａおよび／または流出口２４ｃの開口径は、膜内に供給される被ろ過水の流量（膜内流速）、被ろ過水の濁度・粘度などの水質、膜の充填率、充填された中空糸膜の断面積の合計値（相当管径）等に鑑みて、任意に設定することができる。また、流入口２４ａおよび／または流出口２４ｃの開口向きは、中空糸膜束２１ｂの長軸に対して、平行に設置されていてもよいし、垂直に設置されていてもよい。
【００５１】
また、流出口２４ｂから送出されるろ過水は、ろ過水ライン（図示せず）を介してろ過水槽（図示せず）に一時的に貯留される。このとき、ろ過水ラインには、膜の内側と外側の圧力差である膜間差圧を制御するために、吸引ポンプまたは手動操作可能な調整弁、自動制御可能な調整弁が設けられていてもよいし、それらの組み合わせが設けられていてもよい。さらに、これらの構成は、膜の内側の供給圧および／または濃縮圧と連動して制御されてもよい。また、後述する逆向き洗浄を実施する際には、ろ過水が流出する流出口２４ｂが流入口として機能する。
【００５２】
ここで、接続部材２２，２３における容器２１ａの両端に接続される開口は、図６に示すように、深さ方向（中空糸膜束２１ｂの長軸方向；＋Ｘ方向）において所定の距離、具体的には、０．１５Ａの位置において、内径Ｂを有している。
【００５３】
本実施形態の水処理装置１０では、封止部２１ｃ，２１ｃの端面の径Ａと、接続部材２２，２３側の開口の深さ方向に所定の距離における内径Ｂとすると、以下の関係式を満たすように構成されている。
【００５４】
Ａ／Ｂ≦２．０  ・・・・・（１）
これにより、図７（ａ）に示すように、膜モジュール２０に対して被ろ過水槽１１から順方向および逆方向の双方向に被ろ過水Ｗを流すことで、膜モジュール２０における被ろ過水Ｗの詰まりの発生を防止しつつ、順方向および逆方向のいずれの方向に被ろ過水Ｗを流した場合でも、接続部材２２，２３の部分において被ろ過水Ｗの流れを妨げることを抑制することができる。
【００５５】
この結果、膜モジュール２０における被ろ過水Ｗの閉塞が発生することを防止して安定的に水処理を実施することができる。
【００５６】
また、Ａ／Ｂは、以下の関係式（２）を満たすことがより好ましい。
０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０  ・・・・・（２）
これにより、図７（ｃ）に示すように、Ａ／Ｂの下限値を０．５としたことで、膜モジュール２０の容器２１ａ側の封止部２１ｃ，２１ｃの端面の径Ａが、接続部材２２，２３側の内径Ｂよりも若干小さい状態よりも大きい範囲とすることができる。
【００５７】
よって、膜モジュール２０を通過する被ろ過水Ｗ（濃縮水）が接続部材２２，２３の内径の縮径部によって流れが妨げられて滞留し、被ろ過水Ｗの閉塞が発生することを防止して安定的に水処理を実施することができる。
【００５８】
さらに、Ａ／Ｂは、以下の関係式（３）を満たすことがより好ましい。
０．８≦Ａ／Ｂ≦２．０  ・・・・・（３）
これにより、膜モジュール２０から出て行く被ろ過水が接続部材２２，２３の内径の縮径部によって流れが妨げられて滞留し、被ろ過水Ｗの閉塞が発生することを防止して安定的に水処理を実施することができる。
【００５９】
なお、Ａ／Ｂは、以上のように、２．０以下であることが好ましい。
例えば、接続部材２２，２３側の内径Ｂに対して封止部２１ｃ，２１ｃの端面の径Ａが２．０よりも大きくなると、被ろ過水Ｗが封止部２１ｃ，２１ｃの端面に接する側から接続部材２２，２３（内径Ｂ）側の方向に流れる際に、被ろ過水Ｗの出口が狭くなり、狭い領域に水が滞留するおそれがある。このため、Ａ／Ｂは、０．８≦Ａ／Ｂ≦２．０の範囲内に設定されることがより好ましい。
【００６０】
また、封止部２１ｃ，２１ｃの端面の径Ａと接続部材２２，２３側の内径Ｂとが同等もしくは内径Ｂの方が大きいと、被ろ過水Ｗが封止部２１ｃ，２１ｃの端面の径Ａに接する側から接続部材２２，２３（内径Ｂ）側の方向に流れる際に、水が滞留しにくい構造となる。このため、Ａ／Ｂは、０．８≦Ａ／Ｂ≦２．０の範囲に設定されることが特に好ましい。
【００６１】
また、本実施形態の水処理装置１０では、制御部３０が、被ろ過水Ｗの順方向と逆方向の双方向における膜内流速のうち、流速が大きい方を膜内流速高、小さい方を膜内流速低としたとき、以下の関係式（４）を満たすように、膜内流速を制御する。
【００６２】
１≦膜内流速高／膜内流速低≦３０  ・・・・・（４）
これにより、順方向と逆方向とに切り換えながら被ろ過水Ｗを流す際に、膜モジュール２０内における一方方向への流速が、他の方向における流速と同等か大きくなるように制御することができる。
【００６３】
この結果、順方向および逆方向における膜内流速高・低を、同等もしくは大きくなるように流すことで、中空糸膜内にこびりついている汚れを剥ぎ取りやすくなる。その結果、中空糸膜内の詰まりの発生を抑制して、良好な水処理運転を実施することができる。
【００６４】
＜水処理方法＞
本実施形態の水処理装置１０では、図８に示すフローチャートに従って、被ろ過水Ｗからろ過水を精製する水処理を行う。
【００６５】
すなわち、ステップＳ１１では、第１ポンプ１２を稼動させて、被ろ過水槽１１から膜モジュール２０に対して、被ろ過水Ｗを順方向に送出する（第１工程）。
【００６６】
より詳細には、図２（ａ）に示すように、第１ポンプ１２によって、被ろ過水槽１１から被ろ過水Ｗが送出され、逆止弁１４を介して膜モジュール２０の流入口２４ａに対して順方向に被ろ過水Ｗが供給される。そして、膜モジュール２０を通過した濃縮水が、第２ライン３１ｂを介してバルブ１６を経由して被ろ過水槽１１へ戻される。
【００６７】
次に、ステップＳ１２では、膜モジュール２０において、中空糸膜を用いた内圧式ろ過によって被ろ過水Ｗを浄化して、ろ過水を精製する。
【００６８】
このとき、膜モジュール２０には、図３および図４に示すように、流入口２４ａから被ろ過水Ｗが供給され、流出口２４ｂからろ過水が送出されるとともに、流出口２４ｃから濃縮水が送出される。
【００６９】
次に、ステップＳ１３では、所定時間が経過した、あるいは膜モジュール２０に供給される被ろ過水Ｗの圧力が流れる方向を切り換えた直後から±１５％以上変動したか否かを判定する。
【００７０】
なお、圧力変動は、第１ライン３１ａ，３２ａに設けられた圧力センサ３３ａ，３３ｂを用いて検出される。
【００７１】
ここで、上記条件のいずれか１つでも満たす場合には、ステップＳ１４へ進み、上記条件を満たさない場合には、上記条件を満たすまでステップＳ１３を繰り返す。
【００７２】
次に、ステップＳ１４では、膜モジュール２０における閉塞の発生が推定されるため、膜モジュール２０に流れる被ろ過水Ｗの方向を順方向から逆方向に切り換える（第２工程）。
【００７３】
具体的には、制御部３０が、第１ポンプ１２の駆動状態、かつバルブ１６の開状態から、第１ポンプ１２の駆動を停止させ、かつバルブ１６を閉状態になるように切り換える。さらに、制御部３０は、第２ポンプ１３を駆動させ、かつバルブ１７を閉状態から開状態へ切り換えて、膜モジュール２０に流れる被ろ過水Ｗの方向を順方向から逆方向に切り換える。
【００７４】
次に、ステップＳ１５では、ステップＳ１４において、膜モジュール２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを流す。
【００７５】
より詳細には、図２（ｂ）に示すように、第２ポンプ１３によって、第１ライン３２ａを介して被ろ過水槽１１から被ろ過水Ｗが送出され、逆止弁１５を介して膜モジュール２０の流出口２４ｃに対して被ろ過水Ｗが供給される。そして、膜モジュール２０を通過した濃縮水が、第２ライン３２ｂを介してバルブ１７を経由して被ろ過水槽１１へ戻される。
【００７６】
これにより、膜モジュール２０には、順方向とは反対の逆方向から被ろ過水Ｗが供給され、中空糸膜束２１ｂの端面における被ろ過水Ｗの閉塞を解消する逆向き洗浄工程を実施することができる。
【００７７】
また、膜モジュール２０に逆方向に沿って被ろ過水Ｗを供給した際には、図２（ｂ）に示すように、第２ライン３２ｂを介して、被ろ過水Ｗが被ろ過水槽１１へ戻される。
【００７８】
このとき、第２ライン３２ｂの最も高い位置は、図２（ｂ）に示すように、膜モジュール２０または膜モジュール２０に接続された接続部材（蓋体）２２，２３（図３参照）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【００７９】
また、被ろ過水槽１１は、第２ライン３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）が、被ろ過水Ｗが順方向に沿って供給される際に使用される第２ライン３１ｂと接続された戻し口（第２戻し口）よりも低い位置にある。
【００８０】
さらに、第２ライン３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）は、膜モジュール２０または膜モジュール２０に接続された接続部材（蓋体）２２，２３（図３参照）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【００８１】
これにより、膜モジュール２０に逆方向に被ろ過水Ｗが供給された際に、第２ライン３２ｂを介して被ろ過水槽１１へ戻される位置が低いため、膜ろ過阻害物質を重力に反して持ちあげる力が少なくて済む。よって、膜ろ過阻害物質が十分に移動・除去することができずに第２ライン３２ｂ中に滞留することを防止して、安定的な水処理を実施することができる。
【００８２】
なお、図８に示すフローチャートでは、被ろ過水を順方向に送出し、逆方向へ切り替える際の流れについて説明したが、被ろ過水を逆方向に送出し、順方向へ切り替える際の流れについても同様である。
【００８３】
ここで、中空糸膜における被ろ過水Ｗの順方向と逆方向の双方向における膜内流速を、膜内流速高と膜内流速低としたとき、以下の関係式（４）を満たすように、制御部３０によって第１ポンプ１２および第２ポンプ１３等が制御される。
【００８４】
１≦膜内流速高／膜内流速低≦３０  ・・・・・（４）
これにより、順方向と逆方向とに切り換えながら被ろ過水Ｗを流す際に、膜モジュール２０内における一方方向への流速が、他の方向における流速と同等か大きくなるように制御することができる。
【００８５】
この結果、順方向および逆方向における膜内流速高・低を、同等もしくは大きくなるように流すことで、中空糸膜内にこびりついている汚れを剥ぎ取りやすくなる。その結果、中空糸膜内の詰まりの発生を抑制して、良好な水処理運転を実施することができる。
【００８６】
また、膜モジュール２０の端面部の逆向き洗浄工程と併せて、中空糸膜束２１ｂの２次側（外周側、中空糸膜束２１ｂの長さ方向に対して垂直方向側）から逆圧をかけて、上述した容器２１ａの流出口２４ｂへ被ろ過水Ｗを導入して、逆圧洗浄を実施してもよい。
【００８７】
この場合には、中空糸膜束２１ｂの外周面から被ろ過水Ｗによって圧力をかけることができるため、中空糸膜の詰まり（閉塞）を解消することで、効果的に膜モジュール２０を洗浄することができる。
【００８８】
（実施形態２）
本発明の他の実施形態に係る水処理装置１１０について、図９（ａ）〜図９（ｃ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【００８９】
ここで、本実施形態の水処理装置１１０は、図９（ａ）に示すように、単一の駆動源（ポンプ１１２）、バルブ１１５，１１６，１１７，１１８を用いて流れ方向を切り換えながら水処理を行う。さらに、本実施形態の水処理装置１１０では、ブロワ１１３を用いて、膜モジュール１２０に供給される流速を補助している。
【００９０】
すなわち、水処理装置１１０は、図９（ａ）に示すように、被ろ過水槽１１と、ポンプ１１２と、ブロワ１１３と、バルブ１１５，１１６，１１７，１１８と、膜モジュール１２０とを備えている。
【００９１】
ポンプ１１２は、第１ライン１３１ａに設けられており、膜モジュール１２０に対して順方向および逆方向の双方向に被ろ過水Ｗを流す際の駆動源として機能する。
【００９２】
ブロワ１１３は、第１ライン１３１ａに設けられており、膜モジュール１２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを流す際に、被ろ過水Ｗの流速を補助する駆動源として機能する。
【００９３】
バルブ１１５は、第２ライン１３１ｂに設けられており、膜モジュール１２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【００９４】
バルブ１１６は、第２ライン１３２ｂに設けられており、膜モジュール１２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【００９５】
バルブ１１７は、第１ライン１３１ａに設けられており、膜モジュール１２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【００９６】
バルブ１１８は、第１ライン１３２ａに設けられており、膜モジュール１２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【００９７】
なお、本実施形態では、図示を省略しているが、上記実施形態１と同様に、バルブ１１５〜１１８の開閉は制御部によって制御されるものとする。
【００９８】
膜モジュール１２０は、モジュール軸方向が略鉛直方向に沿って配置されており、上記実施形態１の膜モジュール２０と同様の構成を備えている。
【００９９】
本実施形態の水処理装置１１０では、制御部（図示せず）が、ポンプ１１２、バルブ１１５，１１６，１１７，１１８および圧力センサ（図示せず）と接続されており、各種設定条件に応じてこれらを制御する。
【０１００】
具体的には、制御部は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを順方向に沿って、膜モジュール１２０に対して供給する場合には、図９（ｂ）に示すように、ポンプ１１２を駆動して、第１ライン１３１ａを介して、開状態のバルブ１１７を経由して、膜モジュール１２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール１２０を通過した濃縮水は、第２ライン１３１ｂを介して、開状態のバルブ１１５を経由して、再び、被ろ過水槽１１へ戻される。
【０１０１】
つまり、順方向に沿って膜モジュール１２０に対して被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部は、ポンプ１１２を駆動源とし、バルブ１１５，１１７を開状態とするように制御する。
【０１０２】
一方、制御部は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを逆方向に沿って、膜モジュール１２０に対して供給する場合には、図９（ｃ）に示すように、ポンプ１１２を駆動させて、第１ライン１３２ａを介して、バルブ１１８，１１６を経由して膜モジュール１２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール１２０を通過した濃縮水は、第２ライン１３２ｂを介して、開状態のバルブ１１６を経由して被ろ過水槽１１へ戻される。
【０１０３】
つまり、膜モジュール１２０に対して逆方向に沿って被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部は、ポンプ１１２を駆動させ、バルブ１１６，１１８を開状態、バルブ１１５，１１７を閉状態とするように制御する。
【０１０４】
本実施形態の水処理装置１１０では、図９（ａ）〜図９（ｃ）に示すように、被ろ過水Ｗを順方向および逆方向の双方向において膜モジュール１２０に供給する場合には、単一の駆動源であるポンプ１１２を用いている。また、本実施形態では、流れ方向が、バルブ１１５，１１６，１１７，１１８の開閉によって制御されており、流れ方向選択部として、全てバルブが用いられている。
【０１０５】
さらに、本実施形態では、ブロワ１１３を用いて、順方向における膜モジュール１２０への被ろ過水Ｗの流速を補助している。
【０１０６】
このような構成でも、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。
そして、膜モジュール１２０を逆方向に沿って通過した被ろ過水Ｗは、第２ライン１３２ｂを介して、バルブ１１６経由で被ろ過水槽１１へ戻される。このとき、第２ライン１３２ｂの最も高い位置は、図９（ｃ）に示すように、膜モジュール１２０または膜モジュール１２０に接続された接続部材（蓋体）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【０１０７】
また、被ろ過水槽１１は、第２ライン１３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）が、第２ライン１３１ｂと接続された戻し口（第２戻し口）よりも低い位置にある。
【０１０８】
さらに、第２ライン１３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）は、膜モジュール１２０または膜モジュール１２０に接続された接続部材（蓋体）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【０１０９】
これにより、膜モジュール１２０に逆方向に被ろ過水Ｗが供給された際に、第２ライン１３２ｂを介して被ろ過水槽１１へ戻される位置が低いため、膜ろ過阻害物質を重力に反して持ちあげる力が少なくて済む。よって、膜ろ過阻害物質が十分に移動・除去することができずに第２ライン１３２ｂ中に滞留することを防止して、安定的な水処理を実施することができる。
【０１１０】
特に、本実施形態のように、膜モジュール１２０のモジュール軸方向が略鉛直方向に沿って配置されている構成では、膜ろ過阻害物質を重力に逆らって持ち上げながら逆方向へ移動させる必要があるため、膜ろ過阻害物質が第２ライン１３２ｂ内に滞留し易いという課題がある。しかし、本実施形態によれば、第２ライン１３２ｂの高さを相対的に低い位置に配置していることで、第２ライン１３２ｂ内における膜ろ過阻害物質の滞留を防止して、安定的な水処理を実施することができる。
【０１１１】
（実施形態３）
本発明のさらに他の実施形態に係る水処理装置２１０について、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【０１１２】
ここで、本実施形態の水処理装置２１０は、図１０（ａ）に示すように、単一の駆動源（ポンプ２１２）、バルブ２１４，２１５，２１６，２１７，２１８，２１９を用いて流れ方向を切り換えながら水処理を行う。
【０１１３】
さらに、本実施形態の水処理装置２１０は、図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すように、順方向におけるポンプ２１２への供給口と、逆方向における被ろ過水槽１１への戻し口とが、被ろ過水槽１１の共通の位置になっている。
【０１１４】
すなわち、水処理装置２１０は、図１０（ａ）に示すように、被ろ過水槽１１と、ポンプ２１２と、バルブ２１４，２１５，２１６，２１７，２１８，２１９と、膜モジュール２２０とを備えている。
【０１１５】
ポンプ２１２は、第１ライン２３１ａに設けられており、膜モジュール２２０に対して順方向および逆方向の双方向に被ろ過水Ｗを流す際の駆動源として機能する。
【０１１６】
バルブ２１４は、第１ライン２３１ａに設けられており、膜モジュール２２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１１７】
バルブ２１５は、第１ライン２３１ａに設けられており、膜モジュール２２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１１８】
バルブ２１６は、第２ライン２３１ｂに設けられており、膜モジュール２２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１１９】
バルブ２１７は、第１ライン２３２ａに設けられており、膜モジュール２２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１２０】
バルブ２１８は、第１ライン２３２ａに設けられており、膜モジュール２２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１２１】
バルブ２１９は、第２ライン２３２ｂに設けられており、膜モジュール２２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１２２】
なお、本実施形態では、図示を省略しているが、上記実施形態１と同様に、バルブ２１４〜２１９の開閉は制御部によって制御されるものとする。
【０１２３】
膜モジュール２２０は、モジュール軸方向が略鉛直方向に沿って配置されており、上記実施形態１の膜モジュール２０と同様の構成を備えている。
【０１２４】
本実施形態の水処理装置２１０では、制御部（図示せず）が、ポンプ２１２、バルブ２１４，２１５，２１６，２１７，２１８、２１９および圧力センサ（図示せず）と接続されており、各種設定条件に応じてこれらを制御する。
【０１２５】
具体的には、制御部は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを順方向に沿って、膜モジュール２２０に対して供給する場合には、図１０（ｂ）に示すように、ポンプ２１２を駆動して、第１ライン２３１ａを介して、開状態のバルブ２１４，２１５を経由して、膜モジュール２２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール２２０を通過した濃縮水は、第２ライン２３１ｂを介して、開状態のバルブ２１６を経由して、再び、被ろ過水槽１１へ戻される。
【０１２６】
つまり、順方向に沿って膜モジュール２２０に対して被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部は、ポンプ２１２を駆動源とし、バルブ２１４，２１５，２１６を開状態とするように制御する。
【０１２７】
一方、制御部は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを逆方向に沿って、膜モジュール２２０に対して供給する場合には、図１０（ｃ）に示すように、ポンプ２１２を駆動させて、第１ライン２３２ａを介して、バルブ２１７，２１８を経由して膜モジュール２２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール２２０を通過した濃縮水は、第２ライン２３２ｂを介して、開状態のバルブ２１９を経由して被ろ過水槽１１へ戻される。
【０１２８】
つまり、膜モジュール２２０に対して逆方向に沿って被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部は、ポンプ２１２を駆動させ、バルブ２１７，２１８，２１９を開状態、バルブ２１４，２１５，２１６を閉状態とするように制御する。
【０１２９】
本実施形態の水処理装置２１０では、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示すように、被ろ過水Ｗを順方向および逆方向の双方向において膜モジュール２２０に供給する場合には、単一の駆動源であるポンプ２１２を用いている。
【０１３０】
さらに、本実施形態の水処理装置２１０では、図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すように、順方向におけるポンプ２１２への供給口と、逆方向における被ろ過水槽１１への戻し口とが、被ろ過水槽１１の共通の位置になっている。
【０１３１】
このような構成でも、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。
そして、膜モジュール２２０を逆方向に沿って通過した被ろ過水Ｗは、第２ライン２３２ｂを介して、バルブ２１９経由で被ろ過水槽１１へ戻される。このとき、第２ライン２３２ｂの最も高い位置は、図１０（ｃ）に示すように、膜モジュール２２０または膜モジュール２２０に接続された接続部材（蓋体）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【０１３２】
また、被ろ過水槽１１は、第２ライン２３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）が、第２ライン２３１ｂと接続された戻し口（第２戻し口）よりも低い位置にある。
【０１３３】
さらに、第２ライン２３２ｂと接続された戻し口（第１戻し口）は、膜モジュール２２０または膜モジュール２２０に接続された接続部材（蓋体）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【０１３４】
これにより、膜モジュール２２０に逆方向に被ろ過水Ｗが供給された際に、第２ライン２３２ｂを介して被ろ過水槽１１へ戻される位置が低いため、膜ろ過阻害物質を重力に反して持ちあげる力が少なくて済む。よって、膜ろ過阻害物質が十分に移動・除去することができずに第２ライン２３２ｂ中に滞留することを防止して、安定的な水処理を実施することができる。
【０１３５】
特に、本実施形態のように、膜モジュール２２０のモジュール軸方向が略鉛直方向に沿って配置されている構成では、膜ろ過阻害物質を重力に逆らって持ち上げながら逆方向へ移動させる必要があるため、膜ろ過阻害物質が第２ライン２３２ｂ内に滞留し易いという課題がある。しかし、本実施形態によれば、第２ライン２３２ｂの高さを相対的に低い位置に配置していることで、第２ライン２３２ｂ内における膜ろ過阻害物質の滞留を防止して、安定的な水処理を実施することができる。
【０１３６】
（実施形態４）
本発明のさらに他の実施形態に係る水処理装置３１０について、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）を用いて説明すれば以下の通りである。
【０１３７】
ここで、本実施形態の水処理装置３１０は、図１１（ａ）に示すように、単一の駆動源（ポンプ３１２）、バルブ３１５，３１６，３１７，３１８，３１９を用いて流れ方向を切り換えながら水処理を行う。
【０１３８】
すなわち、水処理装置３１０は、図１１（ａ）に示すように、被ろ過水槽１１と、ポンプ３１２と、バルブ３１５，３１６，３１７，３１８，３１９と、膜モジュール３２０とを備えている。
【０１３９】
ポンプ３１２は、第１ライン３３１ａに設けられており、膜モジュール３２０に対して順方向および逆方向の双方向に被ろ過水Ｗを流す際の駆動源として機能する。
【０１４０】
バルブ３１５は、第１ライン３３１ａに設けられており、膜モジュール３２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１４１】
バルブ３１６は、第２ライン３３１ｂに設けられており、膜モジュール３２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１４２】
バルブ３１７は、第１ライン３３２ａに設けられており、膜モジュール３２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１４３】
バルブ３１８は、第２ライン３３２ｂに設けられており、膜モジュール３２０に対して逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に開状態とされ、順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１４４】
バルブ３１９は、排水ラインに設けられており、膜モジュール３２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際に、第２ライン３３１ｂに設けられたバルブ３１６と選択的に開状態とされ、逆方向に被ろ過水Ｗを供給する際に閉状態とされる。
【０１４５】
これにより、膜モジュール３２０に対して順方向に被ろ過水Ｗを供給する際には、バルブ３１６，３１９を選択的に開状態とすることで、被ろ過水槽１１へ戻す場合と、排水する場合とを切り替えることができる。
【０１４６】
なお、本実施形態では、図示を省略しているが、上記実施形態１と同様に、バルブ３１５〜３１９の開閉は制御部によって制御されるものとする。
【０１４７】
膜モジュール３２０は、モジュール軸方向が略鉛直方向に沿って配置されており、上記実施形態１の膜モジュール２０と同様の構成を備えている。
【０１４８】
本実施形態の水処理装置３１０では、制御部（図示せず）が、ポンプ３１２、バルブ３１５，３１６，３１７，３１８、３１９および圧力センサ（図示せず）と接続されており、各種設定条件に応じてこれらを制御する。
【０１４９】
具体的には、制御部は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを順方向に沿って、膜モジュール３２０に対して供給する場合には、図１１（ｂ）に示すように、ポンプ３１２を駆動して、第１ライン３３１ａを介して、開状態のバルブ３１５を経由して、膜モジュール３２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール３２０を通過した濃縮水は、第２ライン３３１ｂを介して、開状態のバルブ３１６を経由して、再び、被ろ過水槽１１へ戻されるか、あるいは、バルブ３１９を介して排水される。
【０１５０】
つまり、順方向に沿って膜モジュール３２０に対して被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部は、ポンプ３１２を駆動源とし、バルブ３１５およびバルブ３１６（あるいはバルブ３１９）を開状態とするように制御する。
【０１５１】
一方、制御部は、被ろ過水槽１１内の被ろ過水Ｗを逆方向に沿って、膜モジュール３２０に対して供給する場合には、図１１（ｃ）に示すように、ポンプ３１２を駆動させて、第１ライン３３２ａを介して、バルブ３１７を経由して膜モジュール３２０に対して被ろ過水Ｗを供給する。そして、膜モジュール３２０を通過した濃縮水は、第２ライン３３２ｂを介して、開状態のバルブ３１８を経由して被ろ過水槽１１へ戻される。
【０１５２】
つまり、膜モジュール３２０に対して逆方向に沿って被ろ過水Ｗを供給する場合には、制御部は、ポンプ３１２を駆動させ、バルブ３１７，３１８を開状態、バルブ３１５，３１６，３１９を閉状態とするように制御する。
【０１５３】
本実施形態の水処理装置３１０では、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）に示すように、被ろ過水Ｗを順方向および逆方向の双方向において膜モジュール３２０に供給する場合には、単一の駆動源であるポンプ３１２を用いている。
【０１５４】
また、本実施形態の水処理装置３１０では、順方向に沿って膜モジュール３２０に被ろ過水Ｗを供給する際に、バルブ３１６を開状態、バルブ３１９を閉状態とすることで被ろ過水槽１１へ戻す第１状態と、バルブ３１６を閉状態、バルブ３１９を開状態とすることで排水する第２状態とを切り替えることができる。
【０１５５】
このような構成でも、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。
そして、膜モジュール３２０を順方向に沿って通過した被ろ過水Ｗは、第２ライン３３１ｂを介して、バルブ３１６経由で被ろ過水槽１１へ戻される。このとき、第２ライン３３１ｂの最も高い位置は、図１１（ｂ）に示すように、膜モジュール３２０または膜モジュール３２０に接続された接続部材（蓋体）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【０１５６】
また、被ろ過水槽１１は、第２ライン３３１ｂと接続された戻し口（第１戻し口）が、第２ライン３３２ｂと接続された戻し口（第２戻し口）よりも低い位置にある。
【０１５７】
さらに、第２ライン３３１ｂと接続された戻し口（第１戻し口）は、膜モジュール３２０または膜モジュール３２０に接続された接続部材（蓋体）の最も高い位置よりも低い位置にある。
【０１５８】
これにより、膜モジュール３２０に順方向に被ろ過水Ｗが供給された際に、第２ライン３３１ｂを介して被ろ過水槽１１へ戻される位置が低いため、膜ろ過阻害物質を重力に反して持ちあげる力が少なくて済む。よって、膜ろ過阻害物質が十分に移動・除去することができずに第２ライン３３１ｂ中に滞留することを防止して、安定的な水処理を実施することができる。
【０１５９】
なお、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）に示す構成において、排水ラインとバルブ３１９を残し、第２ライン３３１ｂおよびバルブ３１６を有しないシステム構成であってもよい。
【０１６０】
この場合には、膜モジュール３２０を通過した被ろ過水が順方向においてのみ被ろ過水槽１１へ戻され、逆方向に通過した際には排水される。
【０１６１】
これにより、被ろ過水槽１１へ戻す戻し口を１つにすることができる。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１６２】
（Ａ）
上記実施形態では、２つの駆動源（第１・第２ポンプ１２，１３）を用いて被ろ過水Ｗを膜モジュール１２０に対して送出する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１６３】
例えば、２つの駆動源のうちの少なくとも１つを、ポンプからエア源（コンプレッサ、ブロワ等）に置き換えてもよい。
このような構成でも、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。
【０１６４】
（Ｂ）
上記実施形態では、膜モジュール２０，１２０，２２０を通過した濃縮水を被ろ過水槽１１に戻す例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１６５】
例えば、膜モジュールを通過した濃縮水を、別タンク（中継槽、排水マス等）に排出してもよい。
このような構成でも、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。
【０１６６】
（Ｃ）
上記実施形態では、流れ方向選択部として、逆止弁１４，１５およびバルブ１６，１７等を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１６７】
例えば、流れ方向選択部として、三方弁を用いてもよい。
このような構成でも、三方弁の開閉を切り換えることで、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。
【０１６８】
（Ｄ）
上記実施形態では、２つの駆動源（第１・第２ポンプ１２，１３）を用いて被ろ過水Ｗを膜モジュール１２０に対して送出する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１６９】
例えば、単一の駆動源として、コンプレッサ、ブロワ等を用いてもよい。
このような構成でも、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。
【０１７０】
（Ｅ）
上記実施形態では、接続部材２２，２３側の内径Ｂの位置として、接続部材２２，２３の接続側の端部から０．１５Ａの距離（深さ）の位置における接続部材２２，２３の内径を用いている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１７１】
例えば、内径Ｂの位置の特定は、深さ０．１５Ａの位置に限定されるものではなく、接続部材２２，２３の端部からある程度の深さ位置における内径であればよい。
【０１７２】
この場合でも、中空糸膜束２１ｂを通過してきた濃縮水（被ろ過水）が衝突しやすい接続部材２２，２３側の位置において内径Ｂを特定することで、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１７３】
（Ｆ）
上記実施形態では、制御部３０によって、バルブ１６，１７の開閉を切り換えて、被ろ過水Ｗの流れる方向を選択する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１７４】
例えば、所定時間が経過するごと、あるいは圧力センサにおける検出結果をモニタリングしながら、所定の条件を満たした場合に、手動でバルブの開閉を切り換えて、被ろ過水の流れる方向を選択する構成であってもよい。
【０１７５】
（Ｇ）
上記実施形態では、（Ｐ）筒状成形体が一体成形物である場合において、膜モジュール２０を構成する容器（筒状成形体）２１ａの端面と中空糸膜束２１ｂの端面とが軸方向において略同じ位置に配置された例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１７６】
例えば、図１２に示すように、中空糸膜束４２１ｂの端面が容器４２１ａの端面よりも容器４２１ａの奥側に配置されており、中空糸膜束４２１ｂと接続部材４２３との間に空間を設けた構成であってもよい。
【０１７７】
この場合には、封止部４２１ｃから所定の距離の位置における筒状成形体の内径Ｂを設定すればよい。
【０１７８】
また、容器の中心軸に沿って配置された集水管を含む構成であってもよい。
この場合には、膜モジュールによってろ過したろ過水を容器の中心軸に沿って配置された集水管によって回収することができる。
【０１７９】
（Ｈ）
上記実施形態では、（Ｑ）筒状成形体が別体成形物である場合において、容器２１ａの両端にそれぞれ接続部材２２，２３が接続された構成を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１８０】
例えば、図１３に示すように、内部に中空糸膜束５２１ｂが配置された容器５２１ａの両端に、それぞれ筒体（接続部材）５２２，５２３が接続された構成であってもよい。
【０１８１】
この場合には、封止部５２１ｃ，５２１ｃから所定の距離の位置における筒体５２２，５２３の内径をＢとすればよい。
【０１８２】
さらに、例えば、図１４に示すように、複数の膜モジュール５２０の両端部分が、ヘッダー管（接続部材）５２４，５２５の略Ｔ字状の部分に接続された構成であってもよい。
【０１８３】
この場合には、膜モジュール５２０の封止部５２１ｃから所定の距離の位置のヘッダー管５２４，５２５の内径をＢとすればよい。
【実施例】
【０１８４】
本発明の一実施例（（Ｑ）筒状成形体が別体成形物である場合（図４参照））に係る水処理装置１０による安定的な水処理の実施について検証した。その結果について、図１５に示す。
【０１８５】
（実施例１）
実施例１では、被ろ過水Ｗの流れ方向を双方向とし、膜モジュール２０を構成する中空糸膜の内径５ｍｍ、上述した容器２１ａの径Ａ＝８０ｍｍ、接続部材２２，２３側の内径Ｂ＝８０ｍｍ、Ａ／Ｂ＝１．００、順方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、逆方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、それらの比＝１．０、流れ方向の変更タイミングを３０分経過ごと、ＭＬＳＳ濃度＝８０００ｍｇ／Ｌとした。
【０１８６】
この場合には、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は良好であった。
（実施例２）
実施例２では、被ろ過水Ｗの流れ方向を双方向とし、膜モジュール２０を構成する中空糸膜の内径５ｍｍ、上述した容器２１ａの径Ａ＝８０ｍｍ、接続部材２２，２３側の内径Ｂ＝４０ｍｍ、Ａ／Ｂ＝２．００、順方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、逆方向における膜内流速１．５０ｍ／ｓ、それらの比＝７．５、流れ方向の変更タイミングをフラッシング洗浄時、ＭＬＳＳ濃度＝２０００ｍｇ／Ｌとした。
【０１８７】
この場合でも、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は良好であった。
（実施例３）
実施例３では、被ろ過水Ｗの流れ方向を双方向とし、膜モジュール２０を構成する中空糸膜の内径１．５ｍｍ、上述した容器２１ａの径Ａ＝４０ｍｍ、接続部材２２，２３側の内径Ｂ＝６５ｍｍ、Ａ／Ｂ＝０．６２、順方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、逆方向における膜内流速１．００ｍ／ｓ、それらの比＝５．０、流れ方向の変更タイミングを逆向き洗浄時、ＭＬＳＳ濃度＝２０００ｍｇ／Ｌとした。
【０１８８】
この場合でも、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は良好であった。
（実施例４）
実施例４では、被ろ過水Ｗの流れ方向を双方向とし、膜モジュール２０を構成する中空糸膜の内径５ｍｍ、上述した容器２１ａの径Ａ＝２５０ｍｍ、接続部材２２，２３側の内径Ｂ＝２５０ｍｍ、Ａ／Ｂ＝１．００、順方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、逆方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、それらの比＝１．０、流れ方向の変更タイミングを初期圧力に対して±１５％変動後、ＭＬＳＳ濃度＝２０００ｍｇ／Ｌとした。
【０１８９】
この場合でも、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は良好であった。
（実施例５）
実施例５では、被ろ過水Ｗの流れ方向を双方向とし、膜モジュール２０を構成する中空糸膜の内径５ｍｍ、上述した容器２１ａの径Ａ＝２５０ｍｍ、接続部材２２，２３側の内径Ｂ＝２００ｍｍ、Ａ／Ｂ＝１．２５、順方向における膜内流速０．１０ｍ／ｓ、逆方向における膜内流速２．５０ｍ／ｓ、それらの比＝２５．０、流れ方向の変更タイミングを逆向き洗浄時、ＭＬＳＳ濃度＝２０００ｍｇ／Ｌとした。
【０１９０】
この場合でも、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は良好であった。
（実施例６）
実施例６では、被ろ過水Ｗの流れ方向を双方向とし、膜モジュール２０を構成する中空糸膜の内径１０ｍｍ、上述した容器２１ａの径Ａ＝２５０ｍｍ、接続部材２２，２３側の内径Ｂ＝２５０ｍｍ、Ａ／Ｂ＝１．００、順方向における膜内流速０．１５ｍ／ｓ、逆方向における膜内流速０．１５ｍ／ｓ、それらの比＝１．０、流れ方向の変更タイミングを初期圧力に対して±１５％変動後、ＭＬＳＳ濃度＝８０００ｍｇ／Ｌとした。
【０１９１】
この場合でも、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は良好であった。
【比較例】
【０１９２】
本発明の実施例と比較するための比較例による安定的な水処理の実施について検証した結果について、図１５に示す。
【０１９３】
（比較例１）
比較例１では、上記実施例１と比較して、膜モジュールに対して順方向および逆方向の双方向において被ろ過水を流す構成になっておらず、ＭＬＳＳ濃度のレベルが低い点において異なっている。
【０１９４】
具体的には、比較例１の水処理装置６１０は、図１６に示すように、運転方式が片側のみであって、ポンプ６１２と、膜モジュール６２０と、第１ライン６３１ａと、第２ライン６３１ｂとを備えている。
【０１９５】
このようなシステム構成では、図１５に示すように、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は、膜端面において閉塞物が付着したため、安定的な運転ができないという結果であった。
【０１９６】
これは、膜モジュールに対して順方向および逆方向の双方向において被ろ過水を流す構成になっていないために、膜ろ過阻害物質によって膜端面における閉塞が発生してしまったものと推測される。
【０１９７】
（比較例２）
比較例２では、比較例１と比較して、膜モジュールに対して順方向および逆方向の双方向において被ろ過水を流す構成である点において異なっている。また、上記各実施例と比較して、膜モジュール７２０を通過した被ろ過水Ｗを被ろ過水槽１１へ戻す第２ラインの最も高い位置が膜モジュール７２０よりも高い位置にある点において異なっている。
【０１９８】
具体的には、比較例２の水処理装置７１０は、図１７（ａ）に示すように、ポンプ７１２と、バルブ７１５，７１６，７１７，７１８と、膜モジュール７２０と、第１ライン７３１ａ，７３２ａと、第２ライン７３１ｂ，７３２ｂとを備えている。
【０１９９】
本比較例において、第２ライン７３２ｂは、被ろ過水槽１１との接続部分は膜モジュール７２０よりも低い位置にあるものの、最も高い部分は、膜モジュール７２０よりも上方に配置されている。
【０２００】
そして、水処理装置７１０は、図１７（ｂ）に示すように、第１ライン７３１ａに設けられたバルブ７１５と、第２ライン７３１ｂに設けられたバルブ７１６を開状態とし、他のバルブ７１７，７１８を閉状態とすることで、膜モジュール７２０に順方向に被ろ過水Ｗを供給する。このとき、被ろ過水槽１１へ戻される第２ライン７３１ｂの最も高い位置およびその戻し口は、膜モジュール７２０よりも高い位置にある。
【０２０１】
一方、水処理装置７１０は、図１７（ｃ）に示すように、第１ライン７３２ａに設けられたバルブ７１７と、第２ライン７３２ｂに設けられたバルブ７１８を開状態とし、他のバルブ７１５，７１６を閉状態とすることで、膜モジュール７２０に逆方向に被ろ過水Ｗを供給する。このとき、被ろ過水槽１１へ戻される第２ライン７３２ｂの最も高い位置およびその戻し口は、膜モジュール７２０よりも高い位置にある。
【０２０２】
このような構成であっても、図１５に示すように、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は、比較例１と同様に、膜端面において閉塞物が付着したため、安定的な運転ができないという結果であった。
【０２０３】
以上の結果から、本比較例のように、膜モジュール７２０を通過した被ろ過水Ｗを被ろ過水槽１１へ戻す第２ライン７３１ｂ，７３２ｂがともに、最も高い位置が膜モジュール７２０よりも高い位置にあることで、膜ろ過阻害物質を重力に逆らって持ち上げる必要があるため、膜ろ過阻害物質が第２ライン７３１ｂ，７３２ｂ内で滞留しやすいことが分かった。この結果、膜ろ過阻害物質によって膜端面における閉塞が発生しやすく、安定的な水処理を実施することが難しいことが分かった。
【０２０４】
（比較例３）
比較例３では、被ろ過水Ｗの流れ方向を双方向とし、膜モジュールを構成する中空糸膜の内径５ｍｍ、容器の径Ａ＝８０ｍｍ、接続部材側の内径Ｂ＝８０ｍｍ、Ａ／Ｂ＝１．０、順方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、逆方向における膜内流速０．２０ｍ／ｓ、流れ方向の変更タイミングを初期圧力に対して±１５％以上変動後、ＭＬＳＳ濃度＝２０００ｍｇ／Ｌとした。
【０２０５】
つまり、比較例３では、比較例１，２と比較して、順方向および逆方向の双方向における被ろ過水の供給を可能としつつ、順方向および逆方向ともに被ろ過水の戻し口を膜モジュール８２０よりも高い位置に設けた点において異なっている。
【０２０６】
具体的には、比較例３の水処理装置８１０は、図１８（ａ）に示すように、ポンプ８１２と、バルブ８１５，８１６，８１７，８１８と、膜モジュール８２０と、第１ライン８３１ａ，８３２ａと、第２ライン８３１ｂ，８３２ｂとを備えている。
【０２０７】
本比較例において、第２ライン８３２ｂは、全体として、膜モジュール８２０よりも上方に配置されている。
【０２０８】
そして、水処理装置８１０は、図１８（ｂ）に示すように、第１ライン８３１ａに設けられたバルブ８１５と、第２ライン８３１ｂに設けられたバルブ８１６を開状態とし、他のバルブ８１７，８１８を閉状態とすることで、膜モジュール８２０に順方向に被ろ過水Ｗを供給する。このとき、被ろ過水槽１１へ戻される第２ライン８３１ｂの全体およびその戻し口は、膜モジュール７２０よりも高い位置にある。
【０２０９】
一方、水処理装置８１０は、図１８（ｃ）に示すように、第１ライン８３２ａに設けられたバルブ８１７と、第２ライン８３２ｂに設けられたバルブ８１８を開状態とし、他のバルブ８１５，８１６を閉状態とすることで、膜モジュール８２０に逆方向に被ろ過水Ｗを供給する。このとき、被ろ過水槽１１へ戻される第２ライン８３２ｂの全体およびその戻し口は、膜モジュール８２０よりも高い位置にある。
【０２１０】
このような構成では、図１５に示すように、ろ過安定性試験（７日間連続試験）の結果は、膜端面において閉塞物が付着したため、安定的な運転ができないという結果であった。
【０２１１】
以上の結果から、本比較例のように、運転方式が双方向であって、膜モジュール８２０を通過した被ろ過水Ｗを、水槽８１１を介して上方から被ろ過水槽１１へ戻す第２ライン８３１ｂ，８３２ｂがともに、全体として、膜モジュール８２０よりも高い位置にあることで、膜ろ過阻害物質を重力に逆らって持ち上げる必要があるため、膜ろ過阻害物質が第２ライン８３１ｂ，８３２ｂ内で滞留しやすいことが分かった。この結果、膜ろ過阻害物質によって膜端面における閉塞が発生しやすく、安定的な水処理を実施することが難しいことが分かった。
【産業上の利用可能性】
【０２１２】
本発明の水処理装置は、被ろ過水の閉塞が発生することを防止して安定的に水処理を実施することができるという効果を奏することから、中空糸膜を用いた内圧式ろ過を実施する水処理装置に対して広く適用可能である。
【符号の説明】
【０２１３】
１０      水処理装置
１１      被ろ過水槽
１２      第１ポンプ（駆動源）
１３      第２ポンプ（駆動源）
１４      逆止弁（流れ方向選択部）
１５      逆止弁（流れ方向選択部）
１６      バルブ（流れ方向選択部）
１７      バルブ（流れ方向選択部）
２０      膜モジュール
２１      本体部
２１ａ    容器（筒状成形体）
２１ｂ    中空糸膜束
２１ｃ    封止部
２２      接続部材（蓋体）
２３      接続部材（蓋体）
２４ａ    流入口
２４ｂ    流出口
２４ｃ    流出口
３０      制御部
３１ａ，３２ａ  第１ライン
３１ｂ，３２ｂ  第２ライン
３３ａ，３３ｂ  圧力センサ
１１０    水処理装置
１１２    ポンプ（駆動源）
１１３    ブロワ（駆動源）
１１５，１１６，１１７，１１８  バルブ（流れ方向選択部）
１２０    膜モジュール
１３１ａ，１３２ａ  第１ライン
１３１ｂ，１３２ｂ  第２ライン
２１０    水処理装置
２１２    ポンプ（駆動源）
２１４，２１５，２１６，２１７，２１８，２１９  バルブ（流れ方向選択部）
２２０    膜モジュール
２３１ａ，２３２ａ  第１ライン
２３１ｂ，２３２ｂ  第２ライン
３１０    水処理装置
３１２    ポンプ（駆動源）
３１５，３１６，３１７，３１８，３１９  バルブ（流れ方向選択部）
３２０    膜モジュール
３３１ａ，３３２ａ  第１ライン
３３１ｂ，３３２ｂ  第２ライン
４２１ａ  容器
４２１ｂ  中空糸膜束
４２１ｃ  封止部
４２３    接続部材（蓋体）
５２０    膜モジュール
５２１ａ  容器
５２１ｂ  中空糸膜束
５２１ｃ  封止部
５２２，５２３  筒体
５２４，５２５  ヘッダー管（接続部材）
Ｗ      被ろ過水
【図１】
2019209280.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019209280.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2019209280.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2019209280.tif 000017
【図１６】
2019209280.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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