(57)【要約】【課題】替え刃の交換作業における作業性を向上することができる替え刃用治具を提供すること。【解決手段】延在方向に長尺な複数の替え刃１０１が、替え刃１０１の延在方向と直交する方向に形成される刃先１０１ａを同一方向に揃えて積層方向に積層される替え刃群１００から、替え刃１０１を取り出す替え刃用治具１であって、替え刃群１００のうち、積層方向側端部に配置される対象替え刃１０１Ｔの外部に露出する露出側面１０１ｂと接触する接触面を有する接触部３と、接触面と積層方向において対向する爪部４と、を備え、爪部４は、接触面と露出側面１０１ｂとが接触した接触状態において、対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと、対象替え刃１０１Ｔに対して積層方向と反対方向である非積層方向において隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａとの間に先端が位置する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
延在方向に長尺な複数の替え刃が、前記替え刃の延在方向と直交する方向に形成される刃先を同一方向に揃えて積層方向に積層される替え刃群から、前記替え刃を取り出す替え刃用治具であって、
前記替え刃群のうち、積層方向側端部に配置される前記替え刃である対象替え刃の外部に露出する露出側面と接触する接触面を有する接触部と、
前記接触面と積層方向において対向する爪部と、
を備え、
前記爪部は、前記接触面と前記露出側面とが接触した接触状態において、前記対象替え刃の前記刃先と、前記対象替え刃に対して積層方向と反対方向である非積層方向において隣り合う前記替え刃の前記刃先との間に先端が位置する、
ことを特徴とする替え刃用治具。
【請求項２】
請求項１に記載の替え刃用治具において、
前記接触面から非積層方向に突出する少なくとも１以上の規制部をさらに備え、
前記爪部は、積層方向から見た場合に、前記接触面に対して前記先端が延在方向に対して傾斜して配置されており、
前記規制部は、前記接触状態において、前記対象替え刃のうち、積層方向および延在方向と直交する幅方向における刃先方向と反対方向である刃もと方向側の端部である刃もと端部と接触するものであり、
延在方向から見た場合における前記先端と前記規制部との距離は、少なくとも前記替え刃の幅における長さよりも短い領域がある、
替え刃用治具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の替え刃用治具において、
前記接触部は、透過性を有する、
替え刃用治具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の替え刃用治具において、
前記爪部は、前記替え刃の一部であり、
前記先端は、前記替え刃の刃先であり、
前記爪部と前記接触面との間には、フィルムが介在する、
替え刃用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、替え刃用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
種々の材料を切断する自動切断機においては、延在方向に長尺な刃が使用されるものがある（例えば、特許文献１）。自動切断機は、現在使用している刃から替え刃に交換することが可能な構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−２４０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、替え刃は、複数まとめられて替え刃群として流通している。替え刃群は、複数の替え刃を延在方向と直交する方向に形成される刃先が同一方向に揃うように積層方向に積層したものである。自動切断機の刃交換においては、作業員が替え刃群から１枚の替え刃を取り出して、現在使用している刃と替え刃を交換することとなる。ここで、替え刃群は、長期保管が考慮されており、錆などの対策としてオイルが塗布されている。
【０００５】
したがって、替え刃群は、積層方向において隣り合う替え刃の間にもオイルが介在することとなり、替え刃群から１枚の替え刃を取り出す場合に取り出し難く、替え刃の交換作業における作業性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、替え刃の交換作業における作業性を向上することができる替え刃用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本実施形態における替え刃用治具は、延在方向に長尺な複数の替え刃が、前記替え刃の延在方向と直交する方向に形成される刃先を同一方向に揃えて積層方向に積層される替え刃群から、前記替え刃を取り出す替え刃用治具であって、前記替え刃群のうち、積層方向側端部に配置される前記替え刃である対象替え刃の外部に露出する露出側面と接触する接触面を有する接触部と、前記接触面と積層方向において対向する爪部と、を備え、前記爪部は、前記接触面と前記露出側面とが接触した接触状態において、前記対象替え刃の前記刃先と、前記対象替え刃に対して積層方向と反対方向である非積層方向において隣り合う前記替え刃の前記刃先との間に先端が位置する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明における替え刃用治具は、替え刃群から１枚の替え刃を容易に取り出すことができるので、替え刃の交換作業における作業性を向上することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態における替え刃用治具の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態における替え刃用治具の斜視図である。
【図３】図３は、実施形態における替え刃用治具の分解斜視図である。
【図４】図４は、替え刃群を示す図である。
【図５】図５は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。
【図６】図６は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。
【図７】図７は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。
【図８】図８は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記の実施形態により本発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１１】
〔実施形態〕
図１は、実施形態における替え刃用治具の斜視図である。図２は、実施形態における替え刃用治具の斜視図である。図３は、実施形態における替え刃用治具の分解斜視図である。図４は、替え刃群を示す図である。図５は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。図６は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。図７は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。図８は、実施形態における替え刃用治具の動作説明図である。ここで、図５および図６は、替え刃用治具を非積層方向に向かって見た図である。図７および図８は、替え刃用治具を後方向に向かって見た拡大図である。また、各図におけるＸ方向は替え刃用治具の前後方向であり、各図におけるＹ方向は替え刃用治具の幅方向であり、各図におけるＺ方向は替え刃用治具の上下方向である。Ｘ１は前方向、Ｘ２は後方向、Ｙ１は刃先方向、Ｙ２は刃もと方向、Ｚ１は積層方向、Ｚ２は非積層方向である。また、替え刃１０１の上下方向における厚さをＤ１とし、爪部４の上下方向における厚さをＤ２とし、フィルム６の上下方向における厚さをＤ３とする。
【００１２】
替え刃用治具１は、図１〜図８に示すように、替え刃群１００から１枚の替え刃１０１を取り出すために、作業員が使用する治具である。替え刃用治具１は、図１〜図３に示すように、把持部２と、接触部３と、爪部４と、規制部５と、フィルム６と、保持部７と、固定部８とを備えるものである。
【００１３】
ここで、替え刃群１００は、図４に示すように、複数の替え刃１０１が積層方向に積層されたものである。替え刃１０１は、延在方向、本実施形態では前後方向に長尺に形成されており、刃先１０１ａを有する。本実施携帯における替え刃１０１は、金属により構成されており弾性を有する。本実施形態における替え刃群１００は、各替え刃１０１の刃先１０１ａが同一方向、すなわち刃先方向に揃えて積層方向に積層されている。また、替え刃群１００は、主に防錆を目的として、図示しないオイルが塗布されている。隣り合う替え刃１０１は、積層方向に対向する対向面の間にオイルが介在する。
【００１４】
把持部２は、図１〜図３に示すように、作業員が替え刃群１００から１枚の替え刃１０１を取り出す際に、把持、すなわち持つ部分である。把持部２は、基部２１と、２つの把持片２２，２３とを有し、本実施形態では金属、例えばアルミニウムにより構成されている。基部２１は、平板に形成されており、上下方向の両面を貫通するねじ穴２１ａが形成されている。ねじ穴２１ａは、固定部８の後述する雄ねじが螺合する雌ねじが形成されている。２つの把持片２２，２３は、基部２１の幅方向における両端部から上方向に延在して形成されている。２つの把持片２２，２３は、作業員の片方の手のうち、例えば親指が一方の把持片２２の外面２２ａと接触し、人差し指および中指が他方の把持片２３の外面２３ａと接触することで、替え刃用治具１の把持状態を形成する。
【００１５】
接触部３は、替え刃群１００から１枚の替え刃１０１を取り出す際に、替え刃１０１と接触するものである。本実施形態における接触部３は、上下方向から見た場合において、矩形状に形成されており、例えば、合成樹脂により構成されている。接触部３は、接触面３１と、非接触面３２と、貫通穴３３と、ねじ穴３４とを有する。接触面３１は、接触部３の上下方向における両面のうち下方向側の面であり、替え刃群１００のうち、積層方向側端部に配置される替え刃１０１である対象替え刃１０１Ｔの外部に露出する露出側面１０１ｂと接触する面である。非接触面３２は、接触部３の上下方向における両面のうち上方向側の面であり、作業員が視認する面である。貫通穴３３は、固定部８が挿入される穴であり、接触面３１から非接触面３２まで貫通して形成されている。ねじ穴３４は、規制部５の後述するねじ部５２の雄ねじが螺合する雌ねじが形成されており、接触面３１から非接触面３２まで貫通して形成されている。本実施形態における接触部３は、透過性を有する、すなわち透過性を有する合成樹脂により構成されている。ここで、透過性とは、作業員が非接触面３２から接触面３１側を見た場合において、接触面３１と上下方向において対向する替え刃群１００を視認することができるものである。つまり、作業員は、替え刃用治具１により、替え刃群１００から１枚の替え刃１０１を取り出す際に、接触部３を介して、作業員が視認する非接触面３２側から接触面３１側に位置する替え刃群１００を確認しながら作業することができる。これにより、替え刃群１００から１枚の替え刃１０１を取り出す際において、替え刃用治具１と、替え刃群１００との相対位置関係を作業員が把握することができるので、替え刃１００の交換作業における作業性を向上することができる。
【００１６】
爪部４は、対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａを接触面３１との間で挟み込むものである。爪部４は、接触面３１と積層方向において対向するものである。爪部４は、先端４ａと、貫通穴４ｂとを有する。先端４ａは、接触面３１と露出側面１０１ｂとが接触した接触状態において、対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａよりも下方向側において、対象替え刃１０１Ｔと上下方向において対向するものである。本実施形態における爪部４は、替え刃１０１の一部であり、先端４ａは刃先１０１ａである。また、爪部４は、把持部２と接触部３との間に位置しており、接触部３との間にフィルム６が介在している。貫通穴４ｂは、固定部８が挿入される穴であり、爪部４の上下方向における両面を貫通して形成されている。爪部４は、固定部８により接触部３に対して相対移動が規制された状態において、積層方向から見た場合に、先端４ａが延在方向である前後方向と交差する、すなわち先端４ａが前後方向に対して傾斜して配置されている。また、爪部４は、図７に示すように、接触状態において、対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと、対象替え刃１０１Ｔに対して非積層方向において隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａとの間に先端４ａが位置する。
【００１７】
規制部５は、爪部４に対する替え刃群１００の相対移動を規制するものである。規制部５は、接触面３１から非積層方向に突出するものである。規制部５は、図５および図６に示すように、接触状態において、替え刃群１００のうち、少なくとも対象替え刃１０１Ｔの刃もと方向側の端部である刃もと端部１０１ｃと接触するものである。規制部５は、頂部５１とねじ部５２とを有し、ねじ部５２がねじ穴３４に螺合することで、頂部５１が接触面３１から非積層方向に突出、すなわち、接触部３の接触面３１側に露出するものである。つまり、規制部５は、接触状態において、頂部５１が対象替え刃１０１Ｔの刃もと端部１０１ｃと接触する。規制部５は、爪部４との位置関係において、前後方向から見た場合における先端４ａと距離が、少なくとも替え刃１０１の幅における長さよりも短い領域を有するように形成されている。すなわち、爪部４は、上下方向から見た場合において、接触状態であり、刃もと端部１０１ｃが頂部５１と接触した状態にて、対象替え刃１０１Ｔを替え刃用治具１に対して前後方向に相対移動させることにより、対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと先端４ａとを重ねることができる。
【００１８】
フィルム６は、図３に示すように、接触部３と爪部４との間に介在するものである。本実施形態におけるフィルム６は、例えば合成樹脂により構成されている。フィルム６は、平板に形成されており、上下方向の両面を貫通する貫通穴６ａが形成されている。貫通穴６ａは、固定部８が挿入される穴であり、フィルム６の上下方向における両面を貫通して形成されている。ここで、図７に示すように、フィルム６の厚さＤ３は、接触状態において、対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと、対象替え刃１０１Ｔに対して非積層方向において隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａとの間に先端４ａが位置する厚さに設定されている。つまり、接触面３１から爪部４の先端４ａまでの長さ（Ｄ３＋Ｄ２／２）は、接触面３１から対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａまでの長さ（Ｄ３／２）から、接触面３１から対象替え刃１０１Ｔと隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａまでの長さ（Ｄ３＋Ｄ３／２）となる。
【００１９】
保持部７は、図１〜図３に示すように、接触部３、爪部４、フィルム６を把持部２との間で保持するものである。本実施形態における保持部７は、金属、例えばアルミニウムにより構成されており、平板に形成されており、上下方向の両面を貫通する貫通穴７ａが形成されている。貫通穴７ａは、固定部８が挿入される穴であり、保持部７の上下方向における両面を貫通して形成されている。保持部７の幅方向における長さは、把持部２の把持片２２，２３の間に挿入できる長さに設定されている。
【００２０】
固定部８は、接触部３に対して爪部４を固定するものである。固定部８は、把持部２の基部２１と保持部７との間で、接触部３、爪部４、フィルム６を挟み、基部２１のねじ穴２１ａに雄ねじが螺合するものである。本実施形態における固定部８は、皿ねじである。
【００２１】
次に、替え刃用治具１の組み立てについて説明する。まず、図３に示すように、把持部２に対して、爪部４、フィルム６、接触部３、保持部７の順番で積層方向に載置する。このとき、基部２１のねじ穴２１ａと、爪部４の貫通穴４ｂ、フィルム６の貫通穴６ａ、接触部３の貫通穴３３および保持部７の貫通穴７ａとが上方向において対向させる。次に、固定部８を貫通穴７ａ、貫通穴３３、貫通穴６ａおよび貫通穴４ｂに挿入し、ねじ穴２１ａに螺合させる。これにより、把持片２２，２３の間に、爪部４および接触部３を固定する。次に、規制部５のねじ部５２を接触部３のねじ穴３４に螺合する。これにより、接触部３に規制部５を固定する。
【００２２】
次に、替え刃用治具１による替え刃群１００から１枚の替え刃１０１を取り出す動作について説明する。まず、作業員は、替え刃用治具１を把持する。次に、作業員は、図５および図７に示すように、例えば図示しない作業台に置かれている替え刃群１００の対象替え刃１０１Ｔの露出側面１０１ｂを接触部３の接触面３１に接触させる。次に、作業員は、替え刃群１００の少なくとも対象替え刃１０１Ｔの刃もと端部１０１ｃを規制部５の頂部５１に接触させる。このとき、接触部３が透過性を有するので、替え刃群１００が規制部５に接触しているか否かを視認することができる。ここで、替え刃群１００の延在方向を替え刃用治具１の前後方向と一致させることが好ましい。次に、作業員は、接触状態で、かつ規制部５が替え刃群１００に接触したまま、替え刃群１００に対して、替え刃用治具１を爪部４が対象替え刃１０１Ｔに近づく方向（図５では矢印Ａ）に移動させる。これにより、図７に示すように、爪部４の先端４ａが対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと、隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａとの間に入り込み、図６に示すように、上下方向から見た場合に、爪部４の先端４ａと対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａとが重なり合う。つまり、対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａは、爪部４と接触部３との間に挟まれる。このとき、接触部３が透過性を有するので、対象替え刃１０１Ｔが爪部４の先端４ａと重なっているか否かを視認することができる。次に、作業員は、図７に示すように、替え刃群１００に対して、替え刃用治具１を上下方向において離れる方向である積層方向（同図では矢印Ｂ）に移動させる。これにより、図８に示すように、替え刃群１００のうち対象替え刃１０１Ｔは、対象替え刃１０１Ｔと隣り合う替え刃１０１に対して、弾性変形することで、積層方向に離間する。次に、作業員は、隣り合う替え刃１０１に対して上下方向において離間した対象替え刃１０１Ｔを把持し、さらに隣り合う替え刃１０１に対して積層方向に離間させることで、替え刃群１００から１枚の対象替え刃１０１Ｔを取り出す。
【００２３】
以上のように、本実施形態における替え刃用治具１は、接触部３と露出側面１０１ｂとの接触状態において、爪部４の先端４ａを対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと、隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａとの間に入り込ませることができ、替え刃群１００に対して替え刃用治具１を積層方向に移動させることで、対象替え刃１０１Ｔを隣り合う替え刃１０１に対して離間することができる。従って、作業員が対象替え刃１０１Ｔを把持し、隣り合う替え刃１０１と離間させる場合と比較して、対象替え刃１０１Ｔを隣り合う替え刃１０１と離間する際のきっかけ作りを爪部４により行うことができるので、替え刃１００の交換作業における作業性を向上することができる。また、対象替え刃１０１Ｔを隣り合う替え刃１０１と離間する際のきっかけ作りを作業員が手で行うことがないので、替え刃１０１の交換作業における安全性を向上することができる。
【００２４】
また、本実施形態における替え刃用治具１は、接触部３に固定された規制部５に替え刃群１００の少なくとも対象替え刃１０１Ｔの刃もと端部１０１ｃを接触させることで、爪部４に対する対象替え刃１０１Ｔの相対位置の変化を規制することができる。また、延在方向、すなわち前後方向から見た場合における先端４ａと規制部５との距離は、少なくとも替え刃１０１の幅における長さよりも短い領域があるので、規制部５に替え刃群１００の少なくとも対象替え刃１０１Ｔの刃もと端部１０１ｃを接触させた状態で、前後方向において爪部４が替え刃群１００に近づく方向に、替え刃群１００に対して替え刃用治具１を移動させることで、爪部４の先端４ａを対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと、隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａとの間に入り込ませることができる。従って、替え刃群１００に対する替え刃用治具１の移動を一方向に対して行うことで、爪部４の先端４ａを対象替え刃１０１Ｔの刃先１０１ａと、隣り合う替え刃１０１の刃先１０１ａとの間に入り込ませることができるので、替え刃１０１の交換作業における作業性を向上することができる。
【００２５】
また、本実施形態における替え刃用治具１は、爪部４が替え刃１０１の一部であるので、爪部４として替え刃１０１を利用することができるので替え刃用治具１の製造コストを低減することができる。また、爪部４が破損しても、替え刃群１００の替え刃１０１を利用することができるので、爪部４を交換部品として用意する必要がない。
【００２６】
なお、本実施形態における替え刃用治具１は、規制部５を有するがこれに限定されるものではなく、規制部５を有さなくてもよい。この場合は、爪部４と対象替え刃１０１Ｔとの相対位置を把握するために、接触部３が透過性を有することが好ましい。
【００２７】
また、本実施形態における替え刃用治具１は、規制部５を１つ有するがこれに限定されるものではなく、複数有していてもよい。例えば、前後方向に沿って複数の規制部５を接触部３に固定してもよい。この場合は、替え刃群１００の少なくとも対象替え刃１０１Ｔの刃もと端部１０１ｃをすべての規制部５に接触させた状態では、替え刃群１００に対して替え刃用治具１は前後方向にのみ移動が許容されることとなる。従って、作業員による替え刃群１００に対する替え刃用治具１の前後方向への移動をより容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  替え刃用治具
２  把持部
２１  基部
２１ａ  ねじ穴
２２，２３  把持片
２２ａ，２３ａ  外面
３  接触部
３１  接触面
３２  非接触面
３３  貫通穴
３４  ねじ穴
４  爪部
４ａ  先端
４ｂ  貫通穴
５  規制部
５１  頂部
５２  ねじ部
６  フィルム
６ａ  貫通穴
７  保持部
７ａ  貫通穴
８  固定部
１００  替え刃群
１０１  替え刃
１０１Ｔ  対象替え刃
１０１ａ  刃先
１０１ｂ  露出側面
１０１ｃ  刃もと端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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