(57)【要約】【課題】鉛直面における広範囲を容易に塗装できる塗装用ブラシ及び塗装方法を提供する。【解決手段】本発明の塗装用ブラシ１００は、複数の毛１０が裏面２０ｂに植設された基体２０と、基体２０の表面２０ａに設けられ、基体２０の長手方向Ｌに沿う棒状のグリップ３１を有する把持体３０と、を備え、把持体３０は、基体２０の長手方向Ｌに着脱自在に設けられる。基体２０は、把持体３０を基体２０の長手方向Ｌに案内するガイド部２１Ｇを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の毛が裏面に植設された基体と、
前記基体の表面に設けられ、前記基体の長手方向に沿う棒状のグリップを有する把持体と、を備え、
前記把持体は、前記基体の長手方向に着脱自在に設けられる
ことを特徴とする塗装用ブラシ。
【請求項２】
前記基体は、前記把持体を前記基体の長手方向に案内するガイド部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の塗装用ブラシ。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記把持体を位置調節自在に挟持する
ことを特徴とする請求項２に記載の塗装用ブラシ。
【請求項４】
前記把持体は、前記基体に対する前記把持体の位置を調節可能なロック機構を有する
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の塗装用ブラシ。
【請求項５】
前記把持体を前記基体の中心から偏心した位置に調節して前記基体によって保持するステップと、
前記毛に塗料を含ませるステップと、
前記塗装用ブラシの姿勢を、前記基体の長手方向が鉛直方向になり、前記把持体が前記基体の中心より下方になるようにするステップと、
前記毛を被塗装体の鉛直面に当接させた状態で、前記塗装用ブラシを水平方向に移動するステップと、を含む
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の塗装用ブラシを用いた塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装用ブラシ及び塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、柄と毛束構成部とを分離可能にした塗装用刷毛がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来の塗装用刷毛は、柄と毛束構成部との位置関係が固定されているので、ユーザの体勢及び塗装できる範囲のそれぞれに限界があり、例えば、建築物の壁面等の鉛直面における高所を、楽な体勢で塗装することは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２８９６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであり、鉛直面における広範囲を容易に塗装できる塗装用ブラシ及び塗装方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の塗装用ブラシは、複数の毛が裏面に植設された基体と、前記基体の表面に設けられ、前記基体の長手方向に沿う棒状のグリップを有する把持体と、を備え、前記把持体は、前記基体の長手方向に着脱自在に設けられる。
（２）上記（１）の構成において、前記基体は、前記把持体を前記基体の長手方向に案内するガイド部を有する。
（３）上記（２）の構成において、前記ガイド部は、前記把持体を位置調節自在に挟持する。
（４）上記（１）から（３）のいずれかの構成において、前記把持体は、前記基体に対する前記把持体の位置を調節可能なロック機構を有する。
（５）上記（１）から（４）のいずれかの構成の塗装用ブラシを用いた塗装方法は、前記把持体を前記基体の中心から偏心した位置に調節して前記基体によって保持するステップと、前記毛に塗料を含ませるステップと、前記塗装用ブラシの姿勢を、前記基体の長手方向が鉛直方向になり、前記把持体が前記基体の中心より下方になるようにするステップと、前記毛を被塗装体の鉛直面に当接させた状態で、前記塗装用ブラシを水平方向に移動するステップと、を含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、鉛直面における広範囲を容易に塗装できる塗装用ブラシ及び塗装方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る塗装用ブラシの斜視図である。
【図２】基体と把持体とが分離した状態を示す説明図である。
【図３】塗装用ブラシの正面図である。
【図４】塗装用ブラシの左側面図である。
【図５】塗装用ブラシの背面図である。
【図６】塗装用ブラシの平面図である。
【図７】図３におけるＡ矢視断面詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（実施形態）
以下、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１は、実施形態に係る塗装用ブラシ１００の斜視図である。図２は、基体２０と把持体３０とが分離した状態を示す説明図である。図３は、塗装用ブラシ１００の正面図である。図４は、塗装用ブラシ１００の左側面図である。図５は、塗装用ブラシ１００の背面図である。図６は塗装用ブラシ１００の平面図である。図７は図３におけるＡ矢視断面詳細図である。
【００１１】
塗装用ブラシ１００は、例えば、建築物の壁面等の鉛直面を有する被塗装体Ｗを塗装する際に、ユーザによって用いられるブラシ（刷毛）である。塗装用ブラシ１００は、特に、高所を有する被塗装体Ｗの鉛直面を塗装する際に有用である。
【００１２】
図１に示すように、塗装用ブラシ１００は、複数の毛１０が裏面２０ｂに植設された基体２０と、基体２０の表面２０ａに設けられ、基体２０の長手方向Ｌに沿う棒状のグリップ３１を有する把持体３０と、を備える。
このように、棒状のグリップ３１が基体２０の長手方向Ｌに沿って設けられるので、ユーザは、棒状のグリップ３１を握り、塗装用ブラシ１００の姿勢を、その長手方向Ｌが鉛直方向（重力方向）になるように保ったまま、塗装用ブラシ１００に対して鉛直面に向かう力と、鉛直面に沿う塗装したい方向、特に、水平方向への力とを、同時に加え易い。よって、ユーザは、塗装用ブラシ１００の姿勢を、その長手方向Ｌが鉛直方向（重力方向）になるように保ったまま、塗装用ブラシ１００の複数の毛１０を被塗装体Ｗの鉛直面に当接させつつ、塗装用ブラシ１００を鉛直面に沿って塗装したい方向へスライドでき、また、塗装する方向と塗装用ブラシ１００の長手方向Ｌとを交差させて、一度の動作で広い範囲を塗装できる。よって、ユーザは鉛直面における広範囲を容易に塗装できる。
【００１３】
また、図２に示すように、把持体３０は、基体２０の長手方向Ｌに着脱自在に設けられる。
このように、把持体３０は、基体２０に対して着脱自在であるので、複数の毛１０が消耗されても、複数の毛１０が植設された基体２０ごとの交換が容易であるとともに、把持体３０を繰り返し使用できる。また、把持体３０の着脱する方向は、基体２０の長手方向Ｌであるので、基体２０に対して把持体３０の位置を調節する方向と着脱方向とを同じ方向にできる。よって、塗装用ブラシ１００の構造を単純にでき、ユーザは基体２０に対して把持体３０を簡単な動作で着脱できる。さらに、把持体３０の着脱する方向は、棒状のグリップ３１に沿っているので、基体２０と把持体３０とを着脱する際に着脱する方向に力を入れ易い。よって、ユーザは基体２０に対して把持体３０を簡単な動作で着脱できる。
【００１４】
以下、塗装用ブラシ１００を構成する各要素について、更に詳細に説明する。
【００１５】
（基体２０）
基体２０は、図２又は図３に示すように、正面視において、長手方向Ｌを有する長方形状である。
【００１６】
基体２０の長方形状を構成する各辺のうち、少なくとも一辺（図６において左側の辺）は、基体湾曲部２２Ｒとしてよい。基体湾曲部２２Ｒは、図６に示すように、平面視において、表面２０ａ側に向けて湾曲（裏面２０ｂ側に突出）しており、弾性変形可能になっている。なお、基体湾曲部２２Ｒの弾性率は、第２基板２２の厚みや材質で調節できる。
これにより、基体湾曲部２２Ｒの裏面２０ｂに植設された毛１０を被塗装体Ｗの入隅角部（不図示）に押し付けた際に、基体湾曲部２２Ｒが弾性範囲で変形し、入隅角部の湾曲した形状になじんだ形状になるので、入隅角部の塗装ムラを抑制できる。
なお、基体湾曲部２２Ｒは、基体２０の長方形状を構成する各辺のうち、左側と右側の両方の辺に設けてもよい。これにより、塗装用ブラシ１００を上下反転させなくても、鉛直面を塗装しながら、入隅角部を塗装できる。
【００１７】
基体２０は、図６に示すように、第１基板２１と、第２基板２２とを備える。第１基板２１は、第２基板２２の表側面に固定されている。
【００１８】
基体２０における第１基板２１の素材は、例えば、ポリプロピレン製等の熱可塑性樹脂である。
基体２０における第１基板２１は、把持体３０を基体２０の長手方向Ｌに案内するガイド部２１Ｇを有する。
これにより、基体２０に対して把持体３０の位置を調節できる。したがって、塗装用ブラシ１００は、例えば、通常の使用時では、基体２０の長手方向Ｌにおける略中心の位置に把持体３０を保持した状態に変形でき、特に鉛直面における高所等、ユーザを中心とする広範囲を塗装したい時では、基体２０の長手方向Ｌにおける中心から偏心する位置に把持体３０を保持した状態に変形できる。すなわち、塗装用ブラシ１００が、基体２０の長手方向Ｌにおける中心から偏心する位置に把持体３０を保持した状態であると、基体２０の長手方向Ｌにおける略中心の位置に把持体３０を保持した状態と比べて、ユーザが把持体３０のグリップ３１を握った状態で手を上方に伸ばした時に、塗装用ブラシ１００の先端（基体２０の長手方向Ｌにおける先端に植設された毛１０）を、より鉛直面における上方に到達させることができる。よって、塗装用ブラシ１００を用いて、ユーザを中心とする広範囲を塗装できる。
【００１９】
ガイド部２１Ｇは、具体的には、基体２０における左右両側の際において、基体２０の長手方向Ｌに沿って、基体２０の板面から突出するように立設されたリブである。両リブは、略平行であり、互いが向き合う溝をそれぞれ形成する。そして、リブによって形成された両溝に、把持体３０のベース３２が、リブをわずかに拡張するような状態で嵌ることにより、把持体３０のベース３２がリブの弾性によって挟持されるようになっている。すなわち、溝は、ベース３２の両際における厚みより、狭い部分を有する。つまり、基体２０のガイド部２１Ｇは、把持体３０を位置調節自在に挟持する。
また、このようにガイド部２１Ｇによって形成された溝に把持体３０のベース３２が嵌った状態でも、ガイド部２１Ｇからある程度の摩擦抵抗を受けながらも、基体２０に対して把持体３０をガイド部２１Ｇに沿って移動可能である。さらに、基体２０は、ガイド部２１Ｇが基体２０の板面から突出するように立設されているので、基体２０の板厚が薄くても、基体２０の曲げ剛性及びねじり剛性を向上させることができる。よって、塗装用ブラシ１００を軽量及びコンパクトな構造にできる。
【００２０】
これにより、基体２０に対して把持体３０の位置を調節できるとともに、基体２０に対する把持体３０の位置を、調節した位置で保持できる。よって、基体２０に対して把持体３０をガイド部２１Ｇに沿ってスライドさせて所望の位置に調節した後、スライドを止めると直ぐに、ガイド部２１Ｇが把持体３０を挟持して保持できる。
【００２１】
基体２０における第２基板２２の素材は、毛１０を植設でき、毛１０を保持でき、塗装用ブラシ１００の使用時において、被塗装体Ｗの鉛直面が有する凹凸形状に追従して変形可能なクッション性を有するものであればよく、例えば、ウレタンフォールやセルロースフォームのような発泡樹脂（いわゆるスポンジ）である。なお、毛１０は、基体２０に対して直接的に植設されてもよく、基体２０の裏面２０ｂに貼付されるシート状体（不図示）に植設されてもよい。
また、第２基板２２は、塗料を染み込ませて保持するため、連続気泡を有する発泡樹脂としてもよい。
【００２２】
（毛１０）
図６に示すように、毛１０は、基体２０における裏面２０ｂの全面に亘って複数、密集して植設されている。また、毛１０は、一端が基体２０の第２基板２２に植設され、他端が自由端である直線状のものであり、略均一の長さである。毛１０は、直線状であるので、複数の毛１０を密集させることができ、塗装ムラを抑制できるとともに、毛管現象により塗料を保持し易い。特に、直線状である毛１０は、湾曲部１０Ｒであっても、複数の毛１０を密集させることができるので、入隅角部における湾曲した形状の部分の塗装ムラを抑制できるとともに、毛管現象により塗料を保持し易い。
【００２３】
毛１０の素材は、塗料を保持するのに適するものであればよく、例えば、ポリエステル繊維等の化学繊維又は獣毛等の天然繊維である。毛１０は、塗料が付着されているかどうかを判りやすくするため、通常、白色、半透明又は透明であるが、色付けされていてもよい。
【００２４】
なお、毛１０は、基体２０の裏面２０ｂに対して、略垂直に設けられていてよい。また、毛１０は、基体２０の裏面２０ｂの法線に対して、左方（湾曲部１０Ｒ側）にのみ傾斜していてもよい。これにより、入隅角部の塗装ムラを軽減できる。また、毛１０は、基体２０の裏面２０ｂの法線に対して、上方にのみ傾斜していてもよい。また、毛１０は、基体２０の裏面２０ｂの法線に対して、正面から見て左斜め上向きに傾斜していてもよい。このように、毛１０には、いわゆる毛並みがあるので、入隅角部の塗装ムラを軽減できるとともに、毛１０が塗料を比較的長く保持できる。また、毛１０は、単体の繊維であってよいが、撚線又は毛束であってもよい。毛１０は、基体２０からループ状に突出するループパイルであってもよい。
【００２５】
（把持体３０）
把持体３０は、ユーザが塗装用ブラシ１００を手で握って把持して使用できるようにしたものであり、例えば、熱可塑性樹脂等によって形成される。把持体３０は、基体２０のガイド部２１Ｇに挟持されることにより、基体２０の長手方向Ｌにおいて位置調節自在に設けられる。
把持体３０は、ベース３２と、ベース３２から立設される２つの支柱３３と、２つの支柱３３に掛け渡されて固定されるグリップ３１と、を備える。そして、把持体３０は、図４に示すように、側面視において、片仮名のコ字状又はアルファベットのＣ字状となっている。
【００２６】
ベース３２は、基体２０における第１基板２１に設けられたガイド部２１Ｇによって挟持されて保持される部分である。ベース３２は、基体２０に対して、適宜の位置に調節された後、後述するロック機構４０（図７参照）によって固定可能である。また、ベース３２の長手方向Ｌにおける寸法は、基体２０の長手方向Ｌにおける寸法より短い。これにより、把持体３０を軽量及びコンパクトにできる。
【００２７】
支柱３３は、ベース３２の表側面に対して略垂直に立設されるものであり、被塗装体Ｗの鉛直面に対して使用する際に、立設する方向が水平になるように設けられる。
【００２８】
グリップ３１は、支柱３３の立設する方向に対して略垂直であり、被塗装体Ｗの鉛直面に対して使用する際に、グリップ３１の方向が鉛直方向になるように設けられる。
また、グリップ３１は、直径が略３０ｍｍ程度の円筒状の外形状を有する。これにより、ユーザは、手の全体を使ってグリップ３１の外周をしっかりと握ることができ、掌を塗装用ブラシ１００の移動方向である水平方向に向けられるので、ユーザの力を塗装用ブラシ１００へと確実に伝えることができる。
【００２９】
このように、把持体３０は、側面視において片仮名のコ字状又はアルファベットのＣ形状であり（図４参照）、平面視においてアルファベットのＩ形状であり（図６参照）、正面視においてアルファベットのＩ形状（図３参照）である。よって、ユーザは、手の全体を使ってグリップ３１の外周をしっかりと握ることができるので、塗装用ブラシ１００を使用している際に、被塗装体Ｗからの摩擦等による反力で塗装用ブラシ１００に対して上下左右方向に回転モーメントが生じても、小さな負担で抵抗して塗装用ブラシ１００の姿勢を安定して保ちながら塗装できる。よって、塗装用ブラシ１００が被塗装体Ｗの接する部分である塗装面が大きく、摩擦抵抗が大きくても、把持体３０の位置が基体２０の中心から偏心していても、塗装時におけるユーザの負担を軽減できるので、被塗装体Ｗを塗装し易い。
【００３０】
（ロック機構４０）
図３及び図７に示すように、把持体３０は、基体２０に対する把持体３０の位置を調節可能なロック機構４０を有する。
これにより、基体２０に対する把持体３０の位置を、調節した位置で強力に固定できる。よって、毛１０を被塗装体Ｗに当接させた状態で、ユーザが把持体３０を持って塗装用ブラシ１００を基体２０の長手方向Ｌにスライドしても、基体２０に対する把持体３０の位置を保持したまま、塗装できる。
【００３１】
ロック機構４０は、詳細には、図７に示すように、把持体３０のベース３２に設けられたロックネジ穴４２と、ロックネジ穴４２に対して螺着自在なロックネジ４１とを備える。そして、ロックネジ４１をロックネジ穴４２に螺着して締め付けることにより、ロックネジ４１の先端が第１基板２１の表面２０ａに当接する力が強まることで、把持体３０を基体２０の長手方向Ｌへ動かそうとする力に対する摩擦抵抗力が高まり、基体２０に対する把持体３０の位置を固定できる。また、ロックネジ穴４２に螺着されたロックネジ４１を緩めることにより、ロックネジ４１の先端が第１基板２１の表面２０ａに当接する力が弱まり、基体２０に対する把持体３０の位置を調節可能になる。
【００３２】
（塗装用ブラシ１００の製造方法）
以下、塗装用ブラシ１００の製造方法の一形態を説明する。
塗装用ブラシ１００は、複数の毛１０が裏面２０ｂに植設された基体２０と、基体２０の表面２０ａに設けられた把持体３０と、を備えるので、複数の毛１０が裏面２０ｂに植設された基体２０と、把持体３０とを分けて製造できる。
【００３３】
なお、塗装用ブラシ１００の寸法は、正面視において、例えば、横１２０ｍｍ×縦４００ｍｍである。基体２０の表面２０ａから毛１０の先端部までの厚みは、略１０ｍｍ〜２０ｍｍである。毛１０の長さは略５ｍｍである。毛１０の湾曲部１０Ｒの曲率半径は、略１５ｍｍである。基体湾曲部２２Ｒの曲率半径は、略１０ｍｍである。各寸法は、±５ｍｍ程度の範囲で設計変更が可能である。
【００３４】
塗装用ブラシ１００の把持体３０は、例えば、樹脂をモールド成形することにより製造する。
一方、塗装用ブラシ１００の基体２０は、例えば、次のように製造する。
まず、例えば、熱可塑性樹脂を押出成形し、適切な長さ（縦寸法）となるように押出方向の適切な位置で切断することにより、ガイド部２１Ｇを有する第１基板２１を製造する。
また、あらかじめ均一な長さの毛１０を、第２基板２２の裏面２０ｂとなるスポンジ状の平板の片面に植設して、第２基板２２を製造する。なお、この際、複数の毛１０を第２基板２２の裏面２０ｂに直接植設してもよく、複数の毛１０があらかじめ植設されたシート状体（不図示）を第２基板２２の裏面２０ｂに貼付してもよい。
次に、第２基板２２と第１基板２１とを接着等による貼り合わせ等の適宜の手段により一体化する。
最後に、第２基板２２と第１基板２１とが一体化された基体２０のガイド部２１Ｇによって形成された溝に、把持体３０のベース３２を嵌め込み、ベース３２をガイド部２１Ｇによって挟持させる。
このようにして、塗装用ブラシ１００は簡単に製造できる。
【００３５】
（塗装用ブラシ１００を用いた塗装方法）
塗装用ブラシ１００は、次のような塗装方法に用いられる。なお、ここでは、右利きのユーザが、塗装用ブラシ１００を用い、被塗装体Ｗの鉛直面を塗装しながら入隅角部を塗装する場面を想定して説明する。
（Ａ１）まず、把持体３０を基体２０の中心から偏心した位置に調節して基体２０によって保持する（ステップＡ１）。
（Ａ２）毛１０に塗料を含ませる（ステップＡ２）。
（Ａ３）続いて、塗装用ブラシ１００の姿勢を、基体２０の長手方向Ｌが鉛直方向になり、把持体３０が基体２０の中心より下方になるようにする（ステップＡ３）。
（Ａ４）そして、把持体３０のグリップ３１を握り、毛１０を被塗装体Ｗの鉛直面に当接させた状態で、塗装用ブラシ１００の姿勢を維持したまま、塗装用ブラシ１００を水平方向に移動する（ステップＡ４）。
このようなステップを含む、塗装用ブラシ１００を用いた塗装方法によれば、被塗装体Ｗの鉛直面に対して、ユーザを中心とする広い範囲において、一度の移動で大きな面積を塗装できる。
【００３６】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることは当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００３７】
本発明の塗装用ブラシ１００は、複数の毛１０が裏面２０ｂに植設された基体２０と、基体２０の表面２０ａに設けられ、基体２０の長手方向Ｌに沿う棒状のグリップ３１を有する把持体３０と、を備え、把持体３０は、基体２０の長手方向Ｌに着脱自在に設けられるので、基体２０と把持体３０とを別体で製造でき、基体２０と把持体３０とを簡単に着脱でき、基体２０に対する把持体３０の位置を簡単に調節できる。よって、鉛直面における広範囲を容易に塗装できる。
【００３８】
本発明の塗装用ブラシ１００を用いた塗装方法は、把持体３０を基体２０の中心から偏心した位置に調節して基体２０によって保持するステップと、毛１０に塗料を含ませるステップと、塗装用ブラシ１００の姿勢を、基体２０の長手方向Ｌが鉛直方向になり、把持体３０が基体２０の中心より下方になるようにするステップと、毛１０を被塗装体Ｗの鉛直面に当接させた状態で、塗装用ブラシ１００を水平方向に移動するステップと、を含むので、被塗装体Ｗの鉛直面における高所に対してであっても、塗装用ブラシ１００を介して、ユーザの力を十分に伝えながら塗装できる。よって、鉛直面における広範囲を容易に塗装できる。
【符号の説明】
【００３９】
１０    毛
１０Ｒ  湾曲部
１１    先端部
１１ｃ  湾曲面
１１ｐ  平坦面
２０    基体
２０    薄基体
２０ａ  表面
２０ｂ  裏面
２１    第１基板
２１Ｇ  ガイド部
２２    第２基板
２２Ｒ  基体湾曲部
３０    把持体
３１    グリップ
３２    ベース
３３    支柱
４０    ロック機構
４１    ロックネジ
４２    ロックネジ穴
１００  塗装用ブラシ
Ｌ      長手方向
Ｗ      被塗装体
【図１】
2019141147.tif 000003
【図２】
2019141147.tif 000004
【図３】
2019141147.tif 000005
【図４】
2019141147.tif 000006
【図５】
2019141147.tif 000007
【図６】
2019141147.tif 000008
【図７】
2019141147.tif 000009