(57)【要約】【課題】  肌触りの良いレース生地を提供する。【解決手段】  編み機の最後方に本来１つのスパン筬を、増設して２つスパン筬にしてバイパス部をランダムに配置できるようにした。レース生地１は、たて糸１０とよこ糸１２により形成されるレース生地１にたて糸１０に伸縮性を持つ加工糸１４ａを編み込んだ編み込み部１００とたて糸１０から加工糸１４ａの編み込みを外したバイパス部１１０を編み方向に交互に形成された組織と  たて糸１１に伸縮性を持つ加工糸１４ｂを編み込んだ、たて糸１１から加工糸１４ｂの編み込みを外したバイパス部１１１とたて糸１１に伸縮性を持つ加工糸１４ｂを編み込んだ編み込み部１０１を編み方向に交互に形成された組織を左右交互に配置する。バイパス部を形成されることにより、レース生地１の裏面にバイパス部を形成する加工糸１４が弛んだ状態で上下左右に満遍なく存在しレース生地の伸縮性保持と柄の美しさを保持した柔らかい手触りが実現できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
たて糸と、よこ糸とにより形成されるレース生地にであって、前記たて糸及び前記たて糸に編み込んだ編み込み部と、弾性糸の前記たて糸への編み込みをはずしたバイパス部とを有し、前記バイパス部は、たて糸の編目５つ分以下に相当し、前記編み込み部と前記バイパス部とが前記たて糸方向に交互に配置された異なる２種類の動きをする加工糸が左右交互に配置されているレース生地。
【請求項２】
バイパス部は、たて糸の編目５つ分に相当し、
編み込み部は、たて糸の編目７つ分に相当する。
請求項１に記載のレース生地。
【請求項３】
バイパス部は、たて糸の編目３つ分に相当し、
編み込み部は、たての糸編目３つ分に相当する
請求項１に記載のレース生地。
【請求項４】
たて糸と、よこ糸とにより成形されるレース生地であって、
伸縮性を持つ弾性糸に、被覆糸を巻き付けて形成されている加工糸を、前記たて糸に編み込んだ編み込み部と、前記加工糸の前記たて糸への編み込みをはずしたバイパス部とを有し、前記編み込み部と前記バイパス部とが少なくともたて糸方向に交互に配置されている。
請求項１に記載のレース生地。
【請求項５】
加工糸は、弾性糸に、熱処理によって溶ける熱融着糸を巻き付け、前記熱融着糸の上に前記被覆糸を巻き付けて形成される。
請求項４に記載のレース生地。
【請求項６】
レース生地は、たて糸と、よこ糸とにより形成されるレース生地に異なった２種類の動きの加工糸が配置されている。異なった２種類の動きをする前記加工糸の設置位置によってはレースの部分的な強化や、物性を安定させる事を目的とした補強用の筬としても使用できる。２種類の動きをする前記加工糸の設置位置は多岐にわたる。
請求項１に記載のレース生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はレース生地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】例えば、特許文献１には、たて糸とよこ糸により編成されたレース地において、該レース地のたて糸に弾性糸を編み込みまたは該弾性糸を適宜間隔で前記たて糸の編み込み長さよりも短い長さでバイパスして編成し、前記弾性糸のバイパス部分と該バイパス部分に対応するレース地とによってプリーツを形成したことを特徴とするプリーツ状の編み立てレースが開示されている。【０００３】また、特許文献２には、編地の基本的組織を構成する基本給糸コースに、編針を複数ウェル分連続してミスさせるプリーツ形状用給糸コースを組み合わせてプリーツ編地を編成プリーツ編地の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録  第３００７８２０号公報
【特許文献２】特開平６−１７３１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】本発明は、レースの美しい柄のイメージを損なわず、肌触りの良いレース生地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明に係るレース生地１は、たて糸１０と、よこ糸１２とにより形成されるレース生地１であって前記たて糸及び前記よこ糸１２よりも伸縮性を持つ弾性糸１４ｃを、前記たて糸１０に編み込んだ編み込み部と、前記弾性糸１４ｃの前記たて糸１０への編み込みをはずしたバイパス部とを有し、前記バイパス部は、たて糸編目５つ分に相当し、前記編み込み部と前記バイパス部とが少なくともたて糸方向に交互に配置されている。【０００７】好適には、前記バイパス部は、たて糸５つ分以下に相当する。
前記編み込み部は、たて糸７つ分以下に相当する。【０００８】好適には、前記編み込み部は、たて糸編目３つ分に相当し、前記バイパス部はたて糸の編目３つ分に相当する。【０００９】本発明に係るレース生地１はたて糸１０と、よこ糸１２とにより形成されるレース生地１であって、伸縮性を持つ弾性糸１４ｃに、被覆糸１４ｄたて糸を巻き付けて形成されている加工糸１４を、前記たて糸１０に編み込んだ編み込み部と、前記加工糸１４の前記たて糸１０への編み込みをはずしたバイパス部とを有し、前記編み込み部と前記バイパス部とが少なくともたて糸方向に交互に配置されている。【００１０】好適には、前記加工糸１４に熱処理によって溶ける熱融着糸１４ｅを巻き付け、前記熱融着糸１４ｅの上に前記被覆糸１４ｄを巻き付けて形成されている。
【発明の効果】
【００１１】レースの美しい柄のイメージを損なわず、肌触りの良いレース生地を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係るレース生地１の構成を例示する図である。
【図２】本実施形態に係る加工糸１４の構成を説明する図である。
【図３】バイパス部１１０バイパス部１１１を形成するレース生地１の断面図である。
【図４】バイパス部１１０バイパス部１１１が形成されていないレース生地１とバイパス部１１０バイパス部１１１は形成したレース生地１とを表した図である。
【図５】バイパス部１１０バイパス部１１１を形成する編み方のパターンを示す表である。
【図６】サンプル１とサンプル２とをレース生地１の写真である。
【図７】熱融着糸１４ｅを保持する加工糸１４を説明する図である。
【図８】異なる動きをする２つのスパン筬の変形例。異なる動きにより、肌触りの良さを維持し、さらに組織の部分強化も可能になる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  本実施形態の背景と概要を説明する。
レースとは糸を撚りあわせたり、組み合わせたりして網状の透かし模様に作られた布である。また、レースには、レースの模様を立体的に見せる、及び、伸縮性を保持させるためのプリーツ加工が施されている場合がある。しかし洗濯などによってレースを強制的に伸ばされることが多々あるため、プリーツ加工を保持することは難しかった。そこでプリーツの形態を長期的の保持させる為に、レース生地に弾性糸を交編みし、プリーツを形成する製造方法が従来技術として開示されている。しかしアンダーウエアー等に使用されるレースには、レースの立体的な模様や伸縮性の保持に加えて直接肌に触れる部分の肌触れる部分の肌触りについても考慮する必要がある。そこで、本発明は、ラッシェル機の最後方に本来１つしかないスパン筬に、更にスパン筬を１つ増設して２つのスパン筬にして
そのスパン筬を交互にたて糸に挿入できるように配置して、２パターンの編み込み部／バイパス部／編み込み部／バイパス部を編み方向に繰り返す加工糸を隣り合うたて糸に左右交互に配置をして形成できるようにして、満遍なくバイパス部がレース地の裏に分散できるようにすることで、レース生地の伸縮性保持と柄の美しさを保持した柔らかい手触りを実現した。
【００１４】以下、本発明の実施形態の構成を、図面を参照して説明する。ただし本発明の範囲は図示例に限定されるものではない。
【００１５】図１は本実施形態に係るレース生地１の構成を説明する図である。
図２は本実施形態に係る加工糸１４の構成を説明する図である。
図１に例示するように、レース生地１は、たて糸１０、よこ糸１２、及び加工糸１４を有する。たて糸１０とよこ糸１２とは弾性糸１４ａ（後述）よりも伸縮性に劣る非弾性糸である。具体的には、たて糸１０とよこ糸１２とは、ポリアミド合成繊維である。本例では、たて糸１０とよこ糸１２との素材は、ナイロンであり、ナイロンは、強度が強く、汚れが落ちやすく、速乾性に優れている等の特性を持つ。
レース生地１は、たて糸１０により形成されるたて糸方向へ連続したループに、よこ糸１２を挿入することでレースの生地、及びレースの模様が形成されている。
【００１６】また、図４に例示するように、加工糸１４ａ加工糸１４ｂは弾性糸１４ｃと被覆糸１４ｄとから構成される。具体的には、加工糸１４ａ加工糸１４ｂは弾性糸１４ｃを芯とし、弾性糸１４ｃの表面に被覆糸１４ｄが螺旋状に巻き付けられることで形成されている。弾性糸１４ｃは、たて糸１０とよこ糸１２とよりも伸縮性に優れた糸である。具体的には、弾性糸１４ｃは、ポリウレタン繊維であり、その特徴として、弾性糸１４ｃは、伸縮性の他にゴムより細い繊維であり、ゴムより強度が高く、さらに、軽い等の特性を有する。
被覆糸１４ｄは、バネのような伸縮性、及び毛糸のような嵩高性を有する糸であり、本例では、被覆糸１４ｄはウーリー糸である。ウーリー糸は、生糸に伸縮性や嵩高性を持たせるための加工を施した糸であり、織物に使用する場合、撚糸を使用したものより、織物は、一般的に肌当たりの良い、柔らかい感じに仕上がる。
つまり、加工糸１４ａ加工糸１４ｂは弾性糸１４ｃに嵩高性のある被覆糸１４ｄが巻き付けられているため、弾性糸１４ｃのみよりも嵩高性がます。
【００１７】図１に例示するように加工糸１４ａ、加工糸１４ｂは、レース生地１を形成するたて糸１０に左右交互に編み込まれ、編み込まれた部分が編み込み部１００編み込み部１０１である。また、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂがたて糸１０に編み込まれていない部分がバイパス部１１０バイパス部１１１である。具体的には、バイパス部１１０バイパス部１１１は加工糸１４ａ、加工糸１４ｂがたて糸１０により形成される編み目であるループ部分５つ分以下に相当する。また、レース生地１における編み込み部１００編み込み部１０１とバイパス部１１０バイパス部１１１とは少なくともたて糸の編み方向に交互に配置されている。また、バイパス部１１０バイパス部１１１は、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂがたて糸１０により形成される編目であるループ部分５つ分以下に相当してもよい。本例では、編み込み部１００編み込み部１０１は、たて糸１０の編目７つ分に相当しバイパス部１１０バイパス部１１１はたて糸１０の編目５つ分に相当する。
【００１８】図３はバイパス部１１０を形成するレース生地１の断面図である。
図３（Ａ）は、バイパス部１１０バイパス部１１１がたて糸１０の編目２５個分に相当する場合のレース生地１の断面図である。図３（Ｂ）は、本発明のバイパス部１１０バイパス部１１１がたて糸１０の編目３個分に相当する場合のレース生地１の断面図である。
図３（Ａ）、図３（Ｂ）のレース生地１に共通するように、編み込み部１００編み込み部１０１では、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂがたて糸１０に編み込まれることにより、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂを形成する弾性糸１４ｃは、左右に引っ張られ、弾性糸１４ｃに巻き付けられている被覆糸１４ｄも左右に伸びている。したがって、左右に引っ張られていない加工糸１４ａ、加工糸１４ｂよりも嵩高性が小さくなる。一方で、バイパス部１１０バイパス部１１１では、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂがたて糸１０に編み込まれていないため、編み込み部１００編み込み部１０１よりも弾性糸１４ｃが左右に引っ張られる力（張力）は弱く被覆糸１４ｄも同様である。したがって、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂの嵩高性は、編み込み部１００編み込み部１０１よりも増す。また、バイパス部１１０バイパス部１１１では、編み込み部１００編み込み部１０１よりも張力の小さな弾性糸１４ｃによって、たて糸１０とよこ糸１２により編成されるレース生地１にしわが形成され、プリーツ１２０が形成される。このプリーツ部１２０によってレース模様が立体的に見える効果が得られる。つまり、バイパス部１１０バイパス部１１１により、加工糸１４嵩高性が維持され、プリーツ形状が形成されている。またバイパス部１１０バイパス部１１１により、レース生地１の裏面に伸縮性と嵩高性とを備えた加工糸１４ａ、加工糸１４ｂが露出することで、レース生地１の裏面の手触りが柔らかく感じる。
【００１９】図３（Ａ）のプリーツ部１２０と図３（Ｂ）のプリーツ１２０とを比較した場合に図３（Ｂ）のバイパス部１１０バイパス部１１１を形成するたて糸１０の編目の数が、図３（Ａ）のバイパス部１１０バイパス部１１１を形成するたて糸１０の編目の数よりも少ないことから、レース生地１の裏面に露出する加工糸１４ａ、加工糸１４ｂは、図３（Ａ）のレース生地１の裏面に露出する加工糸１４ａ、加工糸１４ｂよりも少ない。しかし図３（Ａ）の一つのバイパス部１１０バイパス部１１１において、レース生地１の裏面に露出する加工糸１４ａ、加工糸１４ｂは、長くなることから、レース生地１全体を触った場合、図３（Ｂ）のレース生地１よりも引っ掛かり、及び加工糸１４ａ、加工糸１４ｂの抜けが生じやすくなる。したがって、バイパス部１１０バイパス部１１１を形成しつつ、滑らかで柔らかい手触りを実現するためには、編み込み部１００編み込み部１０１の長さ、バイパス部１１０バイパス部１１１の長さ、及び編み込み部１００編み込み部１０１とバイパス部１１０バイパス部１１１との割合を考慮する必要がある。
【００２０】図４は、バイパス部１１０バイパス部１１１が形成されていないレース生地１とバイパス部１１０バイパス部１１１を形成したレース生地１とを表した図である。図４（Ａ）は、弾性糸１４ｃをたて糸１０にバイパス部１１０バイパス部１１１を形成せず編み込んだレース生地１を表している。図４（Ａ）レース生地１の場合、すべてのたて糸１０のループに弾性糸１４ｃが編み込まれているため、弾性糸１４ｃが弛むことがなく、レース生地１全体が固くなる。また、図４（Ａ）のレース生地１には、バイパス部１１０バイパス部１１１がないため、立体的な模様と伸縮性とを維持できない。
図４（Ｂ）は、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂをたて糸１０にバイパス部１１０バイパス部１１１を形成しながら編み込んだレース生地１を表している。図４（Ｂ）のレース生地１の場合、バイパス部１１０バイパス部１１１が形成されていることで、すべてのたて糸１０のループに加工糸１４ａ、加工糸１４ｂが編み込まれているわけではないため、レース生地１の裏面に露出するバイパス部１１０バイパス部１１１の加工糸１４ａ、加工糸１４ｂは、図４（Ａ）のレース生地１の裏面に存在する弾性糸１４ｃと比較した場合、たて糸１０に編み込まれることにより発生する加工糸１４ａ、加工糸１４ｂに対する張力が小さく、加工糸１４ａ、加工糸１４ｂは、図４（Ａ）の弾性糸１４ｃよりも弛んでいる。また、図４（Ｂ）のレース生地１の裏面に露出する加工糸１４は、バイパス部１１０バイパス部１１１が形成されているため、図４（Ａ）のレース生地１の裏面に露出する弾性糸１４ｃよりも、図４（Ｂ）のレース生地１の裏面は、弛んだ加工糸１４がより多く露出しているため、図４（Ａ）のレース生地１の裏面と比べて柔らかくなる。また、図４（Ｂ）では、弾性糸１４ｃに被覆糸１４ｄが巻き付けられた加工糸１４を使用しているため、弾性糸１４ｃのみを使用した場合よりもレース生地１の嵩高性が増し、手触りが柔らかくなる。
【００２１】図５は、バイパス部１１０バイパス部１１１を形成する編み方のパターンを示す表である。サンプル１は、たて糸１０の連続するループ６つに加工糸１４ａ、加工糸１４ｂを編み込み（編み込み部１００編み込み部１０１）、次に連続するたて糸１０のループ５つには、加工糸１４を編み込まず（バイパス部１１０バイパス部１１１）、これを繰り返してレース生地１を編成している。サンプル１の場合における、たて糸１０の全ループの数に対する加工糸１４の編み込まれていないループ数を示したポリウレタン飛び率４１．７％である。
サンプル２は、たて糸１０の連続するループ３つで編み込み部１００編み込み部１０１を形成し、次にたて糸１０の連続ループ３つでバイパス部１１０バイパス部１１１を形成し、編み込み部１００編み込み部１０１とバイパス部１１０バイパス部１１１とを繰り返し形成し、レース生地１を編成している。サンプル２の場合における、ポリウレタン飛び率は５０．０％である。
【００２２】サンプル１〜サンプル２を比較した場合、レース生地１の裏面における柔らかさの度合いが大きく滑らかなのはサンプル２である。サンプル２よりもバイパス部１１０バイパス部１１１が大きい場合は、一つのバイパス部１１０バイパス部１１１を形成する加工糸１４がレース生地１の裏面に飛び出す長さは長くなるが、レース生地１の裏面に飛び出す加工糸１４が長すぎて引っかかる可能性があり、滑らかなレース生地１の裏面を形成できない。さらにサンプル２よりもバイパス部１１０バイパス部１１１が大きい場合は、形成されるプリーツ部１２０が大きくなり、レース生地１の表面において、プリーツ部１２０が目立ち、デザイン性を低下させてしまう。また、サンプル２よりもバイパス部１１０バイパス部１１１が小さい場合は、バイパス部１１０バイパス部１１１の形態を保持することが難しく、バイパス部１１０バイパス部１１１が形成されないレース生地１の裏面と変わらない固い手触りとなる。バイパス部１１０バイパス部１１１の割合が高すぎると、糸の抜けが発生するため、レース生地１の全体に対してバイパス部１１０バイパス部１１１が５０％〜６０％となることが好ましい。以上より編み込み部３目とバイパス部３目を繰り返して形成されるレース生地１の表面デザイン性を維持しつつ、レース生地１の裏面の柔らかさの度合いが最も大きくなる。
さらに、図６に例示されているように、サンプル１とサンプル２を比較した場合レース生地１のバイパス部１１０バイパス部１１１の長さは、サンプル２の方が短く、小さなバイパス部１１０バイパス部１１１が多数存在することから、サンプル２は、レース生地１の表面のデザイン性が確保されると同時に、レース生地１の裏面がより手触り滑らかである。
【００２３】以上説明したように、本発明はレース生地１はたて糸１０とよこ糸１２により形成されるレース生地１に、たて糸１０に伸縮性を持つ加工糸１４を編み込んだ編み込み部１００編み込み部１０１と、たて糸１０から加工糸１４の編み込みをはずしたバイパス部１１０バイパス部１１１とを交互に形成する。バイパス部１１０バイパス部１１１が形成されることにより、レース生地１のバイパス部１１０バイパス部１１１を形成する加工糸１４が弛んだ状態で存在する。さらに、加工糸１４は、伸縮性を持つ弾性糸１４ｃと、嵩高性を持つ被覆糸１４ｄとから形成されており、レース生地１の裏面は、弛んだ加工糸１４の特性とから、柔らかい手触りとなる。
さらに、編み込み部１００編み込み部１０１とバイパス部１１０バイパス部１１１とが最適な間隔でレース生地１に形成されていることで、より滑らかな手触りと、立体的な模様の維持を実現する。
【００２４】上記実施形態の変形例を説明する。
本実施形態では、加工糸１４と被覆糸１４ｄとから構成されていることがこれに限定されるものではなく、例えば、図７に例示するように、弾性糸１４ｃに熱融着糸１４ｅを巻き付け、さらに、被覆糸１４ｄを巻きつけた加工糸１４であってもよい。熱有着糸１４ｅは、湿熱または、乾熱による熱処理により溶け、弾性糸１４ｃと被覆糸１４ｄとを接着させる。これにより、弾性糸１４ｃのレース生地１からの抜けを防ぐことができる。
【００２５】本実施形態図１ではレース生地の肌触りを良い状態を保ちつつ伸縮性の保持し表の柄の美しいイメージ保持を柔らかい手触りの実現を目的の為に構成されていたが、スパン筬の使用用途はこれに限定されるものではなく、例えば、図８に例示するように加工糸１４ａ，
加工糸１４ｂを配置することによってレース生地１からのピコット糸１３０の抜け止め強化や、ピコット糸１３０周辺の組織の安定させる事ができ、品質の物性面の向上させることもできる。
【符号の説明】１      レース生地
１０    たて糸
１１    よこ糸
１４    加工糸
１４ａ  加工糸
１４ｂ  加工糸
１４ｃ  弾性糸
１４ｄ  被覆糸
１４ｅ  熱融着糸
１００  編み込み部
１０１  編み込み部
１１０  バイパス部
１１１  バイパス部
１２０  プリーツ部
１３０  ピコット糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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