(57)【要約】【課題】  ２つの部材を１つのアンカーボルトで固定可能にする。【解決手段】  アンカーボルト１００のボルト本体１１０は、一端に正ネジ１１２が、他端に逆ネジ１１１が形成される。正ネジ１１２と逆ネジ１１１との間の六角柱部１１０Ｄに六角形フランジ１６０が摺動自在に取り付けられる。ボルト本体１１０の両端には、拡開可能な第１、第２の円筒部１２０、１３０が挿入される。第１、第２の駒部材１４０、１５０の内壁面には、正ネジ１１２、逆ネジ１１１と螺合する雌ネジ１１１，１１２がそれぞれ形成される。第１、第２の駒部材１４０、１５０の端部１４４、１５４は、ボルト本体１１０と第１、第２の円筒部１２０との隙間に差し込まれる。ボルト本体１１０の回動に伴って、第１、第２の駒部材１４０、１５０とが互いに引き付けられ、前記第１、第２の円筒部１２０、１３０が拡開する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正ネジが一端に、逆ネジが他端に形成され、前記正ネジと前記逆ネジとの間に回動部が設けられたボルト本体と、
前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される拡開可能な第１の筒部と、
前記ボルト本体の前記他端が内部に挿入される拡開可能な第２の筒部と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の正ネジと螺合する雌ネジが形成された第１の駒部材と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の逆ネジと螺合する雌ネジが形成された第２の駒部材とからなり、
前記第１、第２の駒部材は、互いに対向する側の端部が、前記ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、
前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能に構成されていることを特徴とするアンカーボルト。
【請求項２】
前記第１の駒部材と、前記第２の駒部材は、共に、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
【請求項３】
前記回動部の周方向の断面形状は多角形であり、該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアンカーボルト。
【請求項４】
前記第１又は第２の駒部材の少なくとも一方には、当該駒部材の外周面が、ボルト本体の回動に伴って周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みが形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のアンカーボルト。
【請求項５】
外周面がテーパー状の前記第１又は第２の駒部材の少なくとも一方は、
軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部と、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部とで構成されていることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか１つに記載のアンカーボルト。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載のアンカーボルトを用いて２つの部材を互いに引き付けて固定する方法であって、
前記２つの部材に、それぞれ当該アンカーボルトの一端が挿入される挿入孔を設け、
少なくとも一方の挿入孔の内壁面に、当該挿入孔の直径より大きな拡径凹部を設け、
前記第１の駒部材と第２の駒部材とを引き付けたときに、前記拡開可能な円筒部の外周面と前記拡径凹部とを当接させることを特徴とするアンカーボルトを用いた固定方法。
【請求項７】
雄ネジが一端に形成されたボルト本体と、
前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される筒部と、
前記雄ネジと螺合する雌ネジが内壁面に形成され、一端が前記ボルト本体と前記筒部との隙間に差し込まれるテーパー状の駒部材とからなるアンカーボルトであって、
前記駒部材には、ボルト本体の回動に伴って、その径が周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みが形成されるとともに、
該駒部材が、軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部と、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部とから構成されていることを特徴とするアンカーボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカーボルトに関し、特に石材等を設置する際に用いられる拡開型のアンカーボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、石材からなるモニュメント等を台座に設置するに当たっては、様々な手法がとられている。
図１５、図１６に、モニュメント２を台座３等に固定する代表的な従来例を示す。
これらの図に示すように、モニュメント２を台座３に設置するに当たって、モニュメント２側の接合面（下面）２Ａと台座３側の接合面（台座上面３Ａ）に予め取付孔（挿入孔）２Ｂ，２Ｂ、取付孔（挿入孔）３Ｂ，３Ｂを形成し、この取付孔（挿入孔）２Ｂ，２Ｂ、３Ｂ，３Ｂに接着剤５を充填した状態で、各々の挿入孔２Ｂ，２Ｂ、挿入孔３Ｂ，３Ｂに、接合用ボルト１０を挿入してモニュメント２と台座３とを接着剤５と接合用ボルト１０とによって固定する手法が提案されている。
例えば、特開平７−３４４３１号公報に、固定部材に組み石を固定するに当たって、組み石のアンカー穴に接着剤を充填し、固定部材に予め取り付けられたアンカーボルトの上端をアンカー穴に挿入することで、組み石と固定部材とを接着剤で固定する技術が開示されている。
【０００３】
この手法では、台座上面３Ａの所定の位置に予め複数の目地棒６，６，６，６が配置され、台座上面３Ａに接着剤５が塗布される（図１５）。また台座上面３Ａに設けられた取付孔３Ｂ，３Ｂにも接着剤５が充填される。
一方のモニュメント２の下面２Ａの取付孔２Ｂ，２Ｂにも接着剤５が充填される。
【０００４】
前記目地棒６によって台座上面３Ａとモニュメント２の下面２Ａとの間に設けられた隙間には接着剤５が入り込んで、モニュメント２の下面２Ａと台座上面３Ａが、接合用ボルト１０と接着剤５により強固に固定されることになる。
【０００５】
図１７には、前記接合用ボルト１０の代わりにカットアンカー２０（図１７（Ａ））を用いてモニュメント２と台座３とを接合する手法を示す。
この手法では、カットアンカー２０を専用打込棒２１を用いて台座３側の取付孔３Ｂに埋設し（図１７（Ｂ））、該カットアンカー２０の内壁面に形成された雌ネジ２０Ｃにネジ棒２２の雄ネジ２２Ｃを螺合させて取付け（図１７（Ｃ））、この螺合されたネジ棒２２を、接着剤５が予め充填されたモニュメント２の取付孔２Ｂに挿入して、モニュメント２を台座上面３Ａに固定する（図１７（Ｄ）、図１８）。
【０００６】
また、前記カットアンカー２０に代えてアンカーボルト３０（図１９）や、アンカーボルト４０（図２０）の一端を台座３側の取付孔３Ｂに固定しておき、他端（アンカーボルト３０のボルト本体３１のネジ部３１Ａ、アンカーボルト４０の頭部４０Ａに取り付けられた金具４１）を、接着剤５が予め充填された取付孔２Ｂ，２Ｂに挿入して、モニュメント２を台座３に固定する方法も知られている。
アンカーボルト３０に関しては、特開平７−２６６３３号公報で、円柱状ネジ部を、取付孔に挿入した状態で、円柱状ネジ部をナットに螺合し、ナットを回動することで、円柱状ネジ部が引き上げられ、このとき円柱状ネジ部の外側に設けられた拡開部が広がるアンカーボルトが開示されている。この拡開部が軸心に対して周方向に広がることで、アンカーボルトが取付孔に強固に固定される。
また、拡開型のアンカーボルト４０に関しては、特開２００３−９０１７３号公報が、ボルトに螺合したテーパー状のナットの一端を、該ボルトとカラーとの間に挿入し、この状態で、ボルトを回動することでナットを引き上げて、カラーを拡開するアンカーボルトを開示している。
【０００７】
これらカットアンカー２０、アンカーボルト３０、４０を用いた何れの場合であっても、一方の設置面（図１５，１６の台座上面３Ａ側）ではアンカーボルトによって強固に固定されるものの、他方の設置面（モニュメント２の下面２Ａ側）では、何れの場合も取付孔に予め充填された接着剤５や台座上面３Ａ、モニュメント２の下面２Ａに塗布される接着剤５により接合される構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−３４４３１号公報
【０００９】
【特許文献２】特開平７−２６６３３号公報
【００１０】
【特許文献３】特開２００３−９０１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記従来の接合用ボルト１０、カットアンカー２０、アンカーボルト３０、４０の何れのボルトを用いた場合でも、少なくとも一方の接合面では必ず接着剤５が使用されるため、以下のような不具合が生じる。
すなわち、上記した何れの手法でも設置に必要な接合の強度が担保されるが、想定外の揺れが生じた場合、例えば、大地震等による上下の揺れが想定以上に大きい場合、図２１（カットアンカー２０で固定した例）に示すように、モニュメント２が黒塗りの矢印で示すように上下動し、台座３から外れる可能性がある。
これは、接合用ボルト等を接着剤５にて固定する構造では、縦方向の揺れ（上下動）が想定外を超えると接合用ボルト等が固化した接着剤５から抜ける可能性があるからであり、接着剤５を用いる限り、縦方向の接合強度を向上させることが難しい。
【００１２】
また接着剤５は、その特性上、経年劣化により接合強度が低下することが知られている。この経年劣化により接着強度が低下した状態で、大地震等により想定を超える縦方向の揺れが生じると、モニュメント２が更に外れ易くなる虞れもある。
また、固化した接着剤５が経年劣化した状態で横揺れが頻繁に生ずると、接合用ボルト１０等と接着剤５との間に隙間が生じ、横揺れが継続することで隙間が徐々に大きくなることがある。この横揺れが繰り返されると、接合用ボルト１０等に加わる剪断力によって過度のストレスが加わって、接合用ボルト１０等の耐性が低下する。
【００１３】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、想定を遙かに超える縦方向の揺れが生じた場合でも、モニュメント等の設置対象が、その設置面から外れる虞れのない接合強度を確保するアンカーボルトを提供することを課題とする。
又、長い年月が経過した場合であっても、設置対象と設置面との間の接合強度を十分に維持できるアンカーボルトを提供すること課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、本願の第１の発明のアンカーボルトは、正ネジが一端に、逆ネジが他端に形成され、前記正ネジと前記逆ネジとの間に回動部が設けられたボルト本体と、前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される拡開可能な第１の筒部と、前記ボルト本体の前記他端が内部に挿入される拡開可能な第２の筒部と、筒状の内壁面に前記ボルト本体の正ネジと螺合する雌ネジが形成された第１の駒部材と、筒状の内壁面に前記ボルト本体の逆ネジと螺合する雌ネジが形成された第２の駒部材とからなり、前記第１、第２の駒部材は、互いに対向する側の端部が、前記ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能に構成されている。
【００１５】
また、本願の第２の発明は、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材が、共に、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成されている。
また、本願の第３の発明は、前記回動部の周方向の断面形状が多角形であり、該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込まれている。
また、本願の第４の発明は、前記第１又は第２の駒部材の少なくとも一方に、当該駒部材の外周面が、ボルト本体の回動に伴って周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みが形成されている。
また、本願の第５の発明は、外周面がテーパー状の前記第１又は第２の駒部材の少なくとも一方が、軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部と、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部とで構成されている。
【００１６】
また、本願の第６の発明は、アンカーボルトを用いて２つの部材を互いに引き付けて固定する方法であって、前記２つの部材に、それぞれ当該アンカーボルトの一端が挿入される挿入孔を設け、少なくとも一方の挿入孔の内壁面に、当該挿入孔の直径より大きな拡径凹部を設け、前記第１の駒部材と第２の駒部材とを引き付けたときに、前記拡開可能な円筒部の外周面と前記拡径凹部とが当接するようにしている。
また、本願の第７の発明は、雄ネジが一端に形成されたボルト本体と、前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される筒部と、前記雄ネジと螺合する雌ネジが内壁面に形成され、一端が前記ボルト本体と前記筒部との隙間に差し込まれるテーパー状の駒部材とからなるアンカーボルトであって、前記駒部材に、ボルト本体の回動に伴って、その径が周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みが形成されるとともに、該駒部材が、軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部と、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部とから構成されている。
【発明の効果】
【００１７】
本願の第１の発明によれば、第１、第２の駒部材は、それぞれ互いに対向する側の端部が、ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、これら第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能になるので、２つの部材を１つのアンカーボルトで強固に固定することができる。
また、本願の第２の発明によれば、第１の駒部材と、第２の駒部材が、共に、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成されているので、第１、第２の駒部材が、ボルト本体と第１、第２の筒部との隙間に挿入されたまま互いに引き付け合うと、第１、第２の筒部の拡開の度合いが円滑に大きくなる。
【００１８】
また、本願の第３の発明によれば、回動部の周方向の断面形状を多角形とし、該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込んでいるので、結合される２つの部材の接合面に予め目地棒等で隙間を設けておけば、アンカーボルトの中心が、接合面からずれた場合であっても、前記フランジ部を前記隙間に留め、これをスパナ等の工具で回動することができるようになる。
また、本願の第４の発明によれば、前記第１又は第２の駒部材の少なくとも一方に、当該駒部材の外周面が、ボルト本体の回動に伴って周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みを形成したので、ボルト本体の回動に伴って第１又は第２の筒部を拡開させる駒部材自体も拡開することになり、当該筒部の拡開の度合いを更に大きくすることができる。
【００１９】
また、本願の第５の発明によれば、外周面がテーパー状の前記第１又は第２の駒部材の少なくとも一方を、軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部と、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部とで構成したので、駒部材の拡開の度合いを段階的に大きくでき、これに伴って当該筒部の拡開の度合いも段階的に大きくすることができる。
また、本願の第６の発明によれば、アンカーボルトを用いて２つの部材を互いに引き付けて固定するに当たって、固定する前記２つの部材に、それぞれ当該アンカーボルトの一端が挿入される挿入孔を設けておき、少なくとも一方の挿入孔の内壁面に当該挿入孔の直径より大きな拡径凹部を設けておき、前記第１の駒部材と第２の駒部材とを引き付けたときに、前記拡開可能な筒部の外周面と前記拡径凹部とを当接させることができるので、筒部の拡開による挿入孔の内壁面のグリップ力が強くなる。
【００２０】
また、本願の第７の発明によれば、ボルト本体と、筒部と、テーパー状の駒部材とからなるアンカーボルトにおいて、前記駒部材に、ボルト本体の回動に伴って、その径が周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みを形成し、該駒部材を、軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部と、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部とで構成したので、ボルト本体の回動に応じて筒部の拡開の度合いをより大きくすることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明に係るアンカーボルト１００を示す斜視図である。
この図に１に示すように、アンカーボルト１００は、ボルト本体１１０と、第１、第２の円筒部（筒部）１２０、１３０と、外周面が内側に向かって先細るテーパー状の第１、第２の駒部材１４０、１５０と、六角形のフランジ（六角フランジ）１６０とによって構成されている。
【００２２】
このように構成されたアンカーボルト１００はその両側端（第１の円筒部１２０、第２の円筒部１３０）が、設置対象（モニュメント）に設けられた取付孔（挿入孔）と、設置面（台座）に設けられた取付孔（挿入孔）にそれぞれ挿入され、挿入された状態のままボルト本体１１０を回動することによって、第１の駒部材１４０と第２の駒部材１５０とが互いに引き付けられ、この駒部材１４０、１５０によって第１の円筒部１２０と第２の円筒部１３０の外側端部１２０Ａ、１３０Ａが、周方向に拡開されるように構成されている。
【００２３】
よって、第１、第２の円筒部１２０、１３０の外側端部１２０Ａ、１３０Ａが、設置対象（モニュメント）に形成された取付孔や、設置面（台座上面）に形成された取付孔の内壁面をグリップすことになる。
外側端部１２０Ａ、１３０Ａが取付孔の内壁面をグリップした状態で更にボルト本体１１０を回動すると、そのグリップ力が強まると共に、第１の駒部材１４０と第２の駒部材１５０とが更に引き付け合うことになって、グリップ力を強めながら、設置対象（モニュメント）と設置面（台座上面）とを固定したまま引き付け合うことになる。
【００２４】
図２は、アンカーボルト１００の各部の詳細について説明するための分解斜視図である。
この図に示すように、アンカーボルト１００のボルト本体１１０には、逆ネジ（雄ネジ）１１１が形成された第１のネジ部１１０Ａと、正ネジ（雄ネジ）１１２が形成された第２のネジ部１１０Ｂとが設けられ、これらの間（ネジが切られていない部分）は、断面が六角形（多角形）の柱部（六角柱部）１１０Ｄとなっている。なお、この六角柱部１１０Ｄがボルト本体１１０の回動部となっている。
また、ボルト本体１１０の第１のネジ部１１０Ａ側の先端は、第１の駒部材１４０を拡開するためのテーパー状円柱部１１０Ｃとなっている。
【００２５】
六角形フランジ１６０は、ボルト本体１１０中央の六角柱部１１０Ｄに遊動できるよう挿入され、ボルト本体１１０の軸方向に摺動自在となっている。
六角形フランジ１６０を回動すると六角柱部１１０Ｄも周方向に回動する（ボルト本体１１０の回動）。
第１、第２の円筒部１２０、１３０には、その中央よりの端部（内側端部）１２０Ｂ、１３０Ｂに、位置決め用突起１２１，１２１、１３１，１３１が設けられている。
この位置決め用突起１２１，１２１、１３１，１３１は、第１、第２の円筒部１２０、１３０に曲げ加工によって形成される。
【００２６】
このうち位置決め用突起１３１，１３１は、後述するように（図１１参照）、アンカーボルト１００の一端を台座上面（設置面）３Ａに設置するに当たって、台座上面３Ａ側の位置合わせ用溝３Ｃ，３Ｃに嵌合されて、アンカーボルト１００と取付孔３Ｂ，３Ｂとの位置合わせが行われる。一方、前記位置決め用突起１２１，１２１は、モニュメント２の下面２Ａに設けられた位置合わせ溝２Ｃ，２Ｃに嵌合されて、アンカーボルト１００と取付孔２Ｂ，２Ｂとの位置合わせが行われる。
なお、位置決め用突起１２１，１２１、１３１，１３１は、アンカーボルト１００の締め付け時、ボルト本体１１０が回動した場合でも、第１、第２の円筒部１２０、１３０がモニュメント２や台座３に対して相対的に回転しないようストッパとしても機能する。
【００２７】
また、前記第１、第２の円筒部１２０、１３０には、案内溝１２２，１２２、１３２，１３２も形成されている。
この案内溝１２２，１２２、１３２，１３２には、第１、第２の駒部材１４０、１５０側の突起部１４２，１４２、１５２，１５２が係合される。
これによりボルト本体１１０が回動して第１、第２の駒部材１４０、１５０が互いに引き付けられた場合でも、第１、第２の円筒部１２０、１３０と第１、第２の駒部材１４０、１５０とが、相対的に回動しないようになっている。
この結果、ボルト本体１１０が回動された場合でも、第１、第２の円筒部１２０、１３０の内部で、第１の駒部材１４０と第２の駒部材１５０とが互いに引き付け合うことになる。
【００２８】
前記第１、第２の円筒部１２０、１３０には、拡開用スリット１２３，１２３、１３３，１３３が形成されている。
この拡開用スリット１２３，１２３、１３３，１３３を設けることによって、詳細は後述するように、第１の駒部材１４０と第２の駒部材１５０が軸方向に互いに引き付けられたとき、第１、第２の円筒部１２０、１３０の外側端部１２０Ａ、１３０Ａが周方向へ拡開する。
さらに、前記第１の駒部材１４０には、拡開用スリット１４３，１４３，１４３，１４３が形成され、詳細は後述するように、第１の駒部材１４０の内壁面が、ボルト本体１１０のテーパー状円柱部１１０Ｃの挿入によって広がるようになっている（後述の図４、図５）。
【００２９】
なお、アンカーボルト１００の大きさは特に限定されないが、この実施の形態では、ボルト本体１１０の軸方向の長さ１０２ｍｍ、第１、第２のネジ部１１０Ａ、１１０Ｂの長さが共に３３ｍｍ、六角柱部１１０Ｄの長さ３６ｍｍ、その対辺が８ｍｍとなっている。
また、第１、第２の円筒部１２０、１３０は、長さ３２ｍｍ、外径１３．５ｍｍ、内径１０．５ｍｍ、位置決め用突起１２１，１２１、１３１，１３１の幅２ｍｍ、突起１２１、１２１、１３１、１３１が外周面から突出した長さ５ｍｍ、案内溝１２２，１２２、１３２，１３２の幅２．２ｍｍ、長さ２３ｍｍ、拡開用スリット１２３，１２３、１３３，１３３の幅１ｍｍ、長さ２３ｍｍとなっている。
【００３０】
また、第１、第２の駒部材１４０、１５０は、外側の外径１３．５ｍｍ、中心側の外径１０ｍｍ、突起部１４２，１４２、１５２，１５２の外周面から突出した長さ１．５ｍｍ、厚さ１ｍｍとなっている。
また、六角形フランジ１６０は、内径の対辺８ｍｍ、外径の対辺１７ｍｍ、厚さ５ｍｍとなっている。
【００３１】
次に、図３を用いて、ボルト本体１１０の回動に伴う第１、第２の駒部材１４０、１５０の動作（引き付け合う動作）について説明する。
前述したように第１、第２の駒部材１４０、１５０は、第１、第２の円筒部１２０、１３０に対して周方向に回動しない。
また、前記第１、第２の円筒部１２０、１３０は、位置決め用突起１２１，１２１、１３１，１３１の作用によって、設置対象（モニュメント２）及び設置面（台座上面３Ａ）に対して回動しない。この結果、第１、第２の駒部材１４０、１５０も設置対象（モニュメント２）及び設置面（台座上面３Ａ）に対して回動しないことになる。
【００３２】
この状態でボルト本体１１０を図３（Ａ）中、矢印方向に回動すると、第１の駒部材１４０と第２の駒部材１５０は、図３（Ａ）中、白抜きの矢印で示す方向に移動する（引き付け合う）。
第１の駒部材１４０、第２の駒部材１５０が引き付け合うと（図３（Ｂ））、第１、第２の円筒部１２０、１３０が拡開する（図には現れていない）。
引き付けが進み、一方の駒部材（図示例では、第２の駒部材１５０）の軸方向の移動ができなくなると（第２の円筒部１３０が取付孔内壁をグリップした状態）、更なるボルト本体１１０の回動により、今度は、ボルト本体１１０が図３（Ｃ）中、右方向に移動を開始する（黒塗り矢印）。
このとき第１の駒部材１４０が移動可能である限り、このボルト本体１１０の回動によって、第１の駒部材１４０が、第２の駒部材１５０側に引き付けられることになる（図３（Ｃ）の白抜きの矢印）。
【００３３】
次に、本発明に係る拡開型の第１の駒部材１４０の構成及び作用について、図４、図５を用いて説明する。
第１の駒部材１４０には、前述したように拡開用スリット１４３，１４３，１４３，１４３が形成されている（図１、図２）。
第１の駒部材１４０は、図４に示すように、機能的に第１の領域１４０Ａと第２の１４０Ｂとに分けられている。
このうち第１の領域１４０Ａの内部は、径が一定の円筒状であるが、第２の領域１４０Ｂの内部は、径が、ボルト本体１１０の軸方向外側に向かって小さくなるテーパー状となっている（図４（Ａ））。
第１の駒部材１４０は、外周面が外側に向かって広がるテーパー状であり、内壁が外側に向かって狭まるテーパー状であるため、第２の領域１４０Ｂの厚みが増す度合いが、第１の領域１４０Ａの厚みが増す度合いより大きくなる。
【００３４】
第１の駒部材１４０の厚みの増す度合いが、第１の領域１４０Ａと第２の１４０Ｂとで異なる２段階であるため、第１の駒部材１４０は、図４（Ｂ）に示すように第１の領域１４０Ａの壁面１４０ａと第２の１４０Ｂの壁面１４０ｂとが面一となったとき、第１の駒部材１４０の厚みが増す度合いは、その略中央部から外側で急になる。
【００３５】
図５は、上記構成の第１の駒部材１４０に、実際にボルト本体１１０を螺合した状態を示す断面図である。
アンカーボルト１００の締め込み前は、ボルト本体１１０の雄ネジ１１１と第１の駒部材１４０の雌ネジ１４１とは、２〜３周程度螺合した状態に保たれている（図５（Ａ））。
アンカーボルト１００が取付孔（図示省略）に挿入されてボルト本体１１０が回動されると、ボルト本体１１０の雄ネジ１１１が第１の駒部材１４０の雌ネジ１４１と更に螺合して、第１のネジ部１１０Ａが、第１の駒部材１４０の第１の領域１４０Ａの図中、左側の端部まで移動する（図５（Ｂ））。
この状態からボルト本体１１０が更に回動されると、ボルト本体１１０のテーパー状円柱部１１０Ｃが、第２の１４０Ｂのテーパー面を周方向に押し広げ、第１の領域１４０Ａの内壁１４０ａと第２の１４０Ｂの内壁１４０ｂが面一になり、第１の駒部材１４０の外周は、その略中央で極端に広がる（図５（Ｃ））。
【００３６】
次にボルト本体１１０の回動に伴うアンカーボルト１００の拡開動作について、図６〜図１０を用いて説明する。
前述したように第１、第２の駒部材１４０、１５０と第１、第２の円筒部１２０、１３０は相対的に回動しないようになっており、また第１、第２の円筒部１２０、１３０は設置対象（２）、設置面（台座３）に対して回動しないようになっている。
アンカーボルト１００は、締め込み前にボルト本体１１０の両端が、第１、第２の円筒部１２０、１３０に挿着され（図６）、この状態で、ボルト本体１１０の雄ネジ１１１と第１の駒部材１４０の雌ネジ１４１が、雄ネジ１１２と第２の駒部材１５０の雌ネジ１５１とが軽く螺合されて、締め込みが可能な状態に維持される（図７）。
【００３７】
この状態からボルト本体１１０を回動すると（図７の矢印方向の回動）、一端側ではボルト本体１１０側の雄ネジ（逆ネジ）１１１と第１の駒部材１４０の雌ネジ１４１が螺合し、他端側ではボルト本体１１０側の雄ネジ（正ネジ）１１２と第２の駒部材１５０の雌ネジ１５１が螺合されているので、第１、第２の駒部材１４０、１５０は、互いに引き付け合うように軸方向で移動する（図７の状態から図８の状態）。
第１、第２の駒部材１４０、１５０が引き付け合うと、駒部材の端部１４４、１５４がボルト本体１１０と第１、第２の円筒部１２０、１３０との隙間に入り込み、第１、第２の円筒部１２０、１３０が共に拡開を開始する。
【００３８】
図８に示す状態から、ボルト本体１１０を更に図中、矢印方向に回動すると、第１、第２の駒部材１４０、１５０が更に引き付けられ、その端部１４４、１５４が、ボルト本体１１０と第１の円筒部１２０の隙間、ボルト本体１１０と第２の円筒部１３０の隙間を更に押し広げる（図９）。
そして、少なくとも一方の円筒部（図９では、第２の円筒部１３０）が取付孔（図示省略）の内壁面をグリップしロック状態になると、駒部材（第２の駒部材１５０）の軸方向の移動が制限される（自由に移動できなくなる）。
【００３９】
図９に示す状態から、更にボルト本体１１０を回動すると、一方の駒部材（第２の駒部材１５０）の移動が禁止されているため（実際には、更なる締め付けで、隙間に食い込む）、今度は、ボルト本体１１０が、アンカーボルト１００内部で図９中、右方向への移動を開始する（図９の状態から図１０の状態）。
このとき第１の駒部材１４０は、雌ネジ１４１と雄ネジ１１１の螺合によりボルト本体１１０に対して軸方向右側に移動するが、ボルト本体１１０自体も軸方向右側に移動するため、該第１の駒部材１４０の、アンカーボルト１００内部での軸方向（図中右方向）への移動度合いが大きくなる。
この結果、第１の駒部材１４０の端部１４４の隙間への進入の度合いが大きくなって、第１の円筒部１２０の拡開の度合いも大きくなる。
【００４０】
さらに第１の駒部材１４０は、前述したように、拡開用スリット１４３，１４３，１４３，１４３が設けられていること、更には第１の領域１４０Ａの内壁１４０ａが外側に向かって細くなるテーパー状となっていることによって（図４、図５参照）、第１の駒部材１４０自体が周方向に拡開するため、第１の円筒部１２０は、その拡開の度合いが更に大きくなる。
このように第１の円筒部１２０側の拡開の度合いを、第２の円筒部１３０側の拡開の度合いより大きくすることで、アンカーボルト１００の一方の端部（第１の円筒部１２０側）を大きな径の取付孔（挿入孔）に挿入し、他方の端部（第２の円筒部１３０側）を小さな径の取付孔（挿入孔）に挿入しても、十分な接合強度を確保することができる。
【００４１】
次に、本発明に係るアンカーボルト１００を用いて、実際にモニュメント（設置対象）２を台座上面（設置面）３Ａに固定し、台座（設置対象）３を更にコンクリート上面（コンクリート設置面）４Ａに固定する手法について、図１１、図１２を用いて説明する。
モニュメント２を台座上面３Ａに固定するに当たっては、最初に目地棒６（厚さ６ｍｍで、六角形フランジ１６０の厚さ５ｍｍより大きい）を台座上面３Ａの所定位置に配置する（図示例では、４カ所）。
次いで、台座上面３Ａに予め設けられている取付孔３Ｂ，３Ｂに、アンカーボルト１００を挿入する。この例では、アンカーボルト１００の第２の円筒部１３０側を挿入する（図１２（Ａ））。このとき位置決め用突起１３１，１３１と位置合わせ用溝３Ｃ，３Ｃとが嵌合される。
この状態で台座３とモニュメント２との位置を合わせながら、当該モニュメント２を下降させ（図１１、図１２（Ｂ））、アンカーボルト１００の第１の円筒部１２０側を、モニュメント２の取付孔（挿入孔）２Ｂ，２Ｂに差し込む。このとき位置決め用突起１２１，１２１は、位置合わせ溝２Ｃ，２Ｃに嵌合される。
【００４２】
モニュメント２の台座上面３Ａへの下降が終了したとき、台座上面３Ａに配置された目地棒６，６，６，６によって、台座上面３Ａとモニュメント２の下面２Ａと間に、締め付け作業用の隙間（約６ｍｍ）が確保される（図１２（Ｃ））。
このように締め付け作業用の隙間を設けておくことによって、アンカーボルト１００の六角フランジ１６０（厚さ５ｍｍ）が、この隙間の中に位置するようになり、スパナ等の工具でこれを回動することができる。
なお、六角形フランジ１６０は、ボルト本体１１０の軸方向に摺動自在であるため、アンカーボルト１００の中心が、目地棒６により確保された隙間から外れていても、六角形フランジ１６０を常に隙間内に位置させることができ、ボルト本体１１０の回動が可能となる。
【００４３】
前記六角フランジ１６０をスパナ等の工具（図示省略）を用いて、図１１中時計回りに回動すると、ボルト本体１１０の雄ネジ（正ネジ）１１２と第２の駒部材１５０の雌ネジ１５１との螺合によって該第２の駒部材１５０は図中上方に引き上げられる。
一方、ボルト本体１１０の雄ネジ（逆ネジ）１１１は、第１の駒部材１４０の雌ネジ１４１と螺合するため、該第１の駒部材１４０は図中下方に引き下げられる。
この結果、第１の駒部材１４０と第２の駒部材１５０は、図１１、図１２中、上下方向に引き付け合うことになる。
第１の駒部材１４０と第２の駒部材１５０とが互いに引き付け合うと、第１の駒部材１４０、第２の１５０の端部１４４、１５４が、ボルト本体１１０と第１、第２の円筒部１２０、１３０との隙間に入り込み、第１、第２の円筒部１２０、１３０の外側端部１２０Ａ、１３０Ａを周方向に押し広げることになる（図１２（Ｄ））。
【００４４】
六角フランジ１６０を更に時計回りに回動すると、取付孔３Ｂ，３Ｂ側に挿入された第２の円筒部１３０の拡開が最大となり、第２の円筒部１３０の外側端部１３０Ａが取付孔３Ｂ，３Ｂの内壁面をグリップする（図１２（Ｅ））。
ここで取付孔３Ｂ，３Ｂの内壁中央部には、第２の円筒部１３０によるグリップ効果を高めるための拡径凹部３Ｆが設けられており、これによって第２の円筒部１３０の外側端部１３０Ａが拡径凹部３Ｆに嵌合して、その結合力が高められる。
このとき、第２の駒部材１５０はアンカーボルト１００の内部での移動が制限される（実質的に禁止）。
【００４５】
第２の駒部材１５０の移動（図１２中、上方向への移動）が制限された状態で、六角フランジ１６０を更に回動すると、第２の駒部材１５０の上昇は止まったままとなるが、第２の駒部材１５０の雌ネジ１５１とボルト本体１１０の雄ネジ１１２の螺合によってボルト本体１１０が、アンカーボルト１００内を下方向に移動する。
また、第１の駒部材１４０の雌ネジ１４１は、回動するボルト本体１１０の雄ネジ１１１と螺合しているため（図９）、この第１の駒部材１４０はアンカーボルト１００内を下降し続ける。
このようにボルト本体１１０自体が下降し、更に第１の駒部材１４０がボルト本体１１０に対して下降するため、第１の駒部材１４０が、ボルト本体１１０と第１の円筒部１２０との隙間に入り込む度合いが進み、第１の円筒部１２０の拡開動作が大きくなる。
【００４６】
この結果、第１の円筒部１２０が挿入された取付孔２Ｂの開口径が、他方の取付孔３Ｂより大きい場合でも、１つのアンカーボルト１００で、設置対象（モニュメント２）と設置面（台座上面３Ａ）とを強固に固定することができる。
ここで取付孔（挿入孔）２Ｂ，２Ｂの内壁中央部にも、第１の円筒部１２０の外側端部１２０Ａによるグリップ効果を高めるための拡径凹部２Ｆが設けられ、これによって外側端部１２０Ａが拡径凹部２Ｆに嵌合して、その結合力が高められる。
特に、このアンカーボルト１００では、第１の駒部材１４０自体も、ボルト本体１１０の回動によって拡開する構成となっていること、更には、第１の駒部材１４０の第１の領域１４０Ａに比べて、第２の１４０Ｂの断面形状のテーパーを急峻にしているため、第１のネジ部１１０が第２の１４０Ｂのテーパー状の内壁１４０ｂに当接した時点から拡開型の第１の駒部材１４０の拡開の度合いが大きくなって（図５（Ｂ）から（Ｃ））、第１の円筒部１２０の拡開の度合いも更に大きくなる。
【００４７】
このように本発明に係るアンカーボルト１００は、第１の円筒部１２０と、第２の円筒部１３０との周方向の広がり（拡開）の度合いが異なるため（第１の円筒部１２０の方が急に広がる）、この実施の形態のように、モニュメント２の取付孔（挿入孔）２Ｂ，２Ｂと、台座３の取付孔（挿入孔）３Ｂ，３Ｂとで径が異なる場合に、一方の円筒部が拡開して取付孔にグリップした状態となっても、他方の円筒部の拡開が引き続き行われるため、設置対象と設置面とで、互いに径が異なる取付孔が形成された場合でも、当該アンカーボルト１００による強固な接合が可能になる。
【００４８】
また、アンカーボルト１００は、台座３をコンクリート設置面４Ａに固定する場合にも用いられる（図１１）。
この場合、台座３の下側の設置面３Ｄには、４つの取付孔３Ｅ，３Ｅ，３Ｅ，３Ｅが設けられ、コンクリート設置面４Ａにも取付孔４Ｅ，４Ｅ，４Ｅ，４Ｅが設けられる。
また、設置面３Ｄとコンクリート設置面４Ａとの間には目地棒６，６，６，６が設けられ、設置面３Ｄとコンクリート設置面４Ａとの間に隙間（作業用の隙間６ｍｍ）が確保される。
台座３をコンクリート設置面４Ａに設置する際にも、取付孔４Ｅ，４Ｅ，４Ｅ，４Ｅにアンカーボルト１００の一端（第１の円筒部１２０側）を挿入した状態で、位置合わせをしながら台座３を上方から下降させればよい（図１１）。
その後、モニュメント２を設置する場合と同様の手順で、六角フランジ１６０を時計回りに回動して、アンカーボルト１００により台座３をコンクリート設置面４Ａに強固に設置することができる。
【００４９】
以上説明したように、この実施の態様では、モニュメント２を台座３に設置するに当たって、アンカーボルト１００にて両者を強固に固定できるため、モニュメント２０に台座３０に対して上方向（引き抜く方向）の力が作用した場合でも、アンカーボルト１００がモニュメント２０の取付孔２Ｂの壁面を強固にグリップし、ロックするため、想定外の縦方向の大きな揺れが発生しても、アンカーボルト１００がモニュメント２や台座３に対して上下方向に外れる虞れがない。
また、接着剤を使用していないため経年劣化を考慮する必要がなくなる。
また、モニュメント２０を上下方向のみならず、左右方向にも強固に固定しているため、横方向の僅かな移動（振動）が連続して生じても「ずれ」が生ずることがなく、アンカーボルト１００の剪断力に対する耐性も向上する。
【００５０】
なお、この実施の形態のアンカーボルト１００では、第１の駒部材１４０のみ拡開可能な構成としたが、図１３に示すように第２の駒部材１５０にも拡開用スリット１５３，１５３，１５３，１５３を形成して拡開可能な構成にしてもよい。
また、この実施の形態では、ボルト本体１１０の六角柱部１１０Ｄに六角フランジ１６０を挿入しておき、この六角フランジ１６０を回動することで、ボルト本体１１０を回動する構成としたが、図１４に示すように、六角フランジを設けず、スパナ８で六角柱部１１０Ｄを直接回すようにしてもよい。
【００５１】
また、上記した実施の形態では、ボルト本体１１０を円柱としたが、雄ネジを形成できるのであれば、他の断面形状（例えば多角形）でもよい。
また、上述した実施の形態では、ボルト本体１１０の駆動部（六角柱部１１０Ｄ）及びこれに挿着されるフランジ（六角形フランジ１６０）を六角形としたが、ボルト本体１１０を回動できるのであれば、他の形状（他の多角形）でもよい。
【００５２】
また、上記した実施の形態では、第１のネジ部１１０Ａに逆ネジが、第２のネジ部に正ネジを形成した例を示したが、第１のネジ部１１０Ａに正ネジ、第２のネジ部に逆ネジを形成してもよいのは勿論である。この場合、第１の駒部材１４０の雌ネジ１４１、第２の駒部材１５０の雌ネジ１５１の正、逆を反対にするのは勿論である。
また、上記した実施の形態では、拡開する筒部を、円筒としたが、拡開して、設置対象の取付孔（挿入孔）をグリップできるのであれば、中空の多角形の柱等で構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
モニュメント等の石材を固定する場合のみならず、コンクリートと石材、コンクリート同士の接合にも利用できる。
さらに、２つの接合面に取付孔（挿入孔）が形成可能であれば、他の如何なる材質、例えば木材やプラスティックの接合にも本発明のアンカーボルトを利用できるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係るアンカーボルト１００の全体構成を示す斜視図である。
【図２】アンカーボルト１００の分解斜視図である。
【図３】アンカーボルト１００のボルト本体１１０と駒部材１４０、１５０との軸方向の動きを示す説明図である。
【図４】駒部材１４０の内部の形状を示す断面図である。
【図５】ボルト本体１１０が回動した際の駒部材１４０の働きを示す断面図である。
【図６】アンカーボルト１００の組立て方を示す斜視図である。
【図７】締め込み前のアンカーボルト１００の状態を示す斜視図及び断面図である。
【図８】締め込み途中のアンカーボルト１００の状態を示す斜視図及び断面図である。
【図９】駒部材１５０による第２の円筒部１３０の拡開動作が終了した時点のアンカーボルト１００の状態を示す斜視図及び断面図である。
【図１０】駒部材１４０による第１の円筒部１２０の拡開動作も終了した時点のアンカーボルト１００の状態を示す斜視図及び断面図である。
【図１１】本発明に係るアンカーボルト１００を用いてモニュメント２と台座３、台座３とコンクリート設置面４Ａを固定させる例を示す斜視図である。
【図１２】モニュメント２を台座３に固定させる際のアンカーボルト１００の作用を説明するための断面図である。
【図１３】第２の駒部材にも拡開用スリットを設けて拡開するようにしたアンカーボルトを示す斜視図である。
【図１４】六角形フランジ１６０を設けずにアンカーボルトをスパナ８で回動する手法を示す斜視図である。
【図１５】従来より行われている接着剤５と接合用ボルト１０を用いてモニュメント２を台座３に固定する手法を示す斜視図である。
【図１６】接着剤５と接合用ボルト１０によるモニュメント２を台座３に固定する様子を示す断面図である。
【図１７】従来のカットアンカー２０を用いてモニュメント２を台座３に固定する様子を示す図である。
【図１８】従来のカットアンカー２０を用いてモニュメント２を台座３に固定する様子を示す断面図である。
【図１９】モニュメント２を台座３に固定する際に使用可能なアンカーボルト３０を示す図である。
【図２０】モニュメント２を台座３に固定する際に使用可能なアンカーボルト４０を示す図である。
【図２１】台座３に固定されたモニュメント２が縦揺れによって台座３から外れる様子を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
２  モニュメント（設置対象）
２Ａ  下面
３  台座
３Ａ  台座上面（設置面）
４Ａ  コンクリート設置面
５  接着剤
６  目地棒
１００  アンカーボルト
１１０  ボルト本体
１１０Ａ  第１のネジ部
１１０Ｂ  第２のネジ部
１１１，１１２  雄ネジ
１２０  第１の円筒部（第１の筒部）
１２０Ａ，１３０Ａ  外側端部
１３０  第２の円筒部（第２の筒部）
１４０  第１の駒部材
１４１  雌ネジ
１４４  端部
１５０  第２の駒部材
１５１  雌ネジ
１５４  端部
１６０  六角フランジ（フランジ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2019070249.tif 000015
【図１４】
2019070249.tif 000016
【図１５】
2019070249.tif 000017
【図１６】
2019070249.tif 000018
【図１７】
2019070249.tif 000019
【図１８】
2019070249.tif 000020
【図１９】
2019070249.tif 000021
【図２０】
2019070249.tif 000022
【図２１】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年1月20日(2018.1.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、想定を遙かに超える縦方向の揺れが生じた場合でも、モニュメント等の設置対象が、その設置面から外れる虞れのない接合強度を確保するアンカーボルトを提供することを課題とする。
又、長い年月が経過した場合であっても、設置対象と設置面との間の接合強度を十分に維持できるアンカーボルトを提供することを課題とする。
又、モニュメント等の設置対象の取付孔の径が、その設置面に形成された取付孔の径より大きく形成されている場合等、異なる径の取付孔が設置面と設置対象に形成されている場合であっても、設置対象を設置面に強固に固定することができるアンカーボルトを提供することを課題とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
上記目的を達成するため、本願の第１の発明のアンカーボルトは、正ネジ又は逆ネジが一端に、逆ネジ又は正ネジが他端に形成され、前記正ネジと前記逆ネジとの間に回動部が設けられたボルト本体と、前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される拡開可能な第１の筒部と、前記ボルト本体の前記他端が内部に挿入される拡開可能な第２の筒部と、筒状の内壁面に前記ボルト本体の正ネジ又は逆ネジと螺合する雌ネジが形成された第１の駒部材と、筒状の内壁面に前記ボルト本体の逆ネジ又は正ネジと螺合する雌ネジが形成された第２の駒部材とからなり、前記第１、第２の駒部材は、互いに対向する側の端部が、前記ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能に構成されたアンカーボルトにおいて、前記回動部は、周方向の断面形状が多角形に形成され、該回動部には、当該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、前記ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、前記第１の駒部材は、当該第１の筒部の拡開の度合いが、前記第２の筒部の当該第２の駒部材による拡開の度合いより大きくなるように構成されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、本願の第２の発明は、前記第１の駒部材が、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成され、前記中心の側に当該軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが増す第１のテーパー部が形成され、前記軸方向外側に当該軸方向の断面形状が前記第１のテーパー部より厚みが急激に増す第２のテーパー部が形成されている。
また、本願の第３の発明は、前記第１の駒部材に少なくとも１つの切れ込みが形成され、ボルト本体の回動に伴って前記切れ込みが開くことで、当該駒部材の外周面が周方向に広がるようになっている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、本願の第４の発明は、正ネジが一端に、逆ネジが他端に形成され、前記正ネジと前記逆ネジとの間に回動部が設けられたボルト本体と、前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される拡開可能な第１の筒部と、前記ボルト本体の前記他端が内部に挿入される拡開可能な第２の筒部と、筒状の内壁面に前記ボルト本体の正ネジと螺合する雌ネジが形成された第１の駒部材と、筒状の内壁面に前記ボルト本体の逆ネジと螺合する雌ネジが形成された第２の駒部材とからなり、前記第１、第２の駒部材は、互いに対向する側の端部が、前記ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能に構成されているアンカーボルトにおいて、前記回動部が、前記周方向の断面形状が多角形に形成され、該回動部に、当該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、前記ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材は、共に、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成されると共に、該第１又は第２の駒部材の少なくとも一方には、前記中心の側に、軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部が形成され、前記軸方向外側に、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部が形成されている。
また、本願の第５の発明は、前記第１の駒部材又は前記第２の駒部材の少なくとも一方に、軸方向に伸びる少なくとも１つの切れ込みが形成され、ボルト本体の回動に伴って前記切れ込みが開くことで、当該駒部材の外周面が周方向に広がるように構成されている。
また、本願の第６の発明は、アンカーボルトを用いて２つの部材を互いに引き付けて固定する方法であって、前記２つの部材に、それぞれ当該アンカーボルトの一端が挿入される挿入孔を設け、少なくとも一方の挿入孔の内壁面に、当該挿入孔の直径より大きな拡径凹部を設け、前記第１の駒部材と第２の駒部材とを引き付けたときに、前記拡開可能な円筒部の外周面と前記拡径凹部とが当接するようにしている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本願の第１の発明によれば、第１、第２の駒部材は、それぞれ互いに対向する側の端部が、ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、これら第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能になるので、２つの部材を１つのアンカーボルトで強固に固定することができる。
また、前記２つの部材の一方の取付孔の径が、他方の部材に形成された取付孔の径より大きく形成されている場合であっても、１のアンカーボルトで、これら２つの部材を強固に固定することができる。
また、本願の第２の発明によれば、第１の駒部材は、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成されているので、第１の駒部材が、ボルト本体と第１の筒部との隙間に挿入されたまま互いに引き付け合うと、第１の筒部の拡開の度合いが円滑に大きくなる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
また、本願の第３の発明によれば、前記第１の駒部材に、当該駒部材の外周面が、ボルト本体の回動に伴って周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みを形成したので、ボルト本体の回動に伴って第１２の筒部を拡開させる駒部材自体も拡開することになり、当該筒部の拡開の度合いを更に大きくすることができる。
また、第４の発明によれば、第１、第２の駒部材は、それぞれ互いに対向する側の端部が、ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、これら第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能になるので、２つの部材を１つのアンカーボルトで強固に固定することができる。
また、前記２つの部材の一方の取付孔の径が、他方の部材に形成された取付孔の径より大きく形成されている場合であっても、１のアンカーボルトで、これら２つの部材を強固に固定することができる。、
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
また、本願の第５の発明によれば、前記第１又は第２の駒部材の少なくとも一方に、当該駒部材の外周面が、ボルト本体の回動に伴って周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みを形成したので、ボルト本体の回動に伴って第１又は第２の筒部を拡開させる駒部材自体も拡開することになり、当該筒部の拡開の度合いを更に大きくすることができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本願の第６の発明によれば、アンカーボルトを用いて２つの部材を互いに引き付けて固定するに当たって、固定する前記２つの部材に、それぞれ当該アンカーボルトの一端が挿入される挿入孔を設けておき、少なくとも一方の挿入孔の内壁面に当該挿入孔の直径より大きな拡径凹部を設けておき、前記第１の駒部材と第２の駒部材とを引き付けたときに、前記拡開可能な筒部の外周面と前記拡径凹部とを当接させることができるので、筒部の拡開による挿入孔の内壁面のグリップ力が強くなる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正ネジ又は逆ネジが一端に、逆ネジ又は正ネジが他端に形成され、前記正ネジと前記逆ネジとの間に回動部が設けられたボルト本体と、
前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される拡開可能な第１の筒部と、
前記ボルト本体の前記他端が内部に挿入される拡開可能な第２の筒部と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の正ネジ又は逆ネジと螺合する雌ネジが形成された第１の駒部材と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の逆ネジ又は正ネジと螺合する雌ネジが形成された第２の駒部材とからなり、
前記第１、第２の駒部材は、互いに対向する側の端部が、前記ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、
前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能に構成されているアンカーボルトにおいて、
前記回動部は、周方向の断面形状が多角形に形成され、
該回動部には、当該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、前記ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、
前記第１の駒部材は、当該第１の筒部の拡開の度合いが、前記第２の筒部の当該第２の駒部材による拡開の度合いより大きくなるように構成されていることを特徴とするアンカーボルト。
【請求項２】
前記第１の駒部材は、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成され、
前記中心の側に、当該軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが増す第１のテーパー部が形成され、
前記軸方向外側に、当該軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって、前記第１のテーパー部より厚みが急激に増す第２のテーパー部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
【請求項３】
前記第１の駒部材には少なくとも１つの切れ込みが形成され、ボルト本体の回動に伴って前記切れ込みが開くことで、当該駒部材の外周面が周方向に広がるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンカーボルト。
【請求項４】
正ネジが一端に、逆ネジが他端に形成され、前記正ネジと前記逆ネジとの間に回動部が設けられたボルト本体と、
前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される拡開可能な第１の筒部と、
前記ボルト本体の前記他端が内部に挿入される拡開可能な第２の筒部と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の正ネジと螺合する雌ネジが形成された第１の駒部材と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の逆ネジと螺合する雌ネジが形成された第２の駒部材とからなり、
前記第１、第２の駒部材は、互いに対向する側の端部が、前記ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、
前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能に構成されているアンカーボルトにおいて、
前記回動部は、前記周方向の断面形状が多角形に形成され、
該回動部には、当該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、前記ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、
前記第１の駒部材と前記第２の駒部材は、共に、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成されると共に、該第１又は第２の駒部材の少なくとも一方には、前記中心の側に、軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが緩やかに増す第１のテーパー部が形成され、前記軸方向外側に、軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって厚みが急に増す第２のテーパー部が形成されていることを特徴とするアンカーボルト。
【請求項５】
前記第１の駒部材又は前記第２の駒部材の少なくとも一方には、軸方向に伸びる少なくとも１つの切れ込みが形成され、ボルト本体の回動に伴って前記切れ込みが開くことで、当該駒部材の外周面が周方向に広がるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載のアンカーボルト。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載のアンカーボルトを用いて２つの部材を互いに引き付けて固定する方法であって、
前記２つの部材に、それぞれ当該アンカーボルトの一端が挿入される挿入孔を設け、
少なくとも一方の挿入孔の内壁面に、当該挿入孔の直径より大きな拡径凹部を設け、
前記第１の駒部材と第２の駒部材とを引き付けたときに、前記拡開可能な円筒部の外周面と前記拡径凹部とを当接させることを特徴とするアンカーボルトを用いた固定方法。
【手続補正書】
【提出日】平成30年2月26日(2018.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、本願の第２の発明は、前記第１の駒部材が、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成され、前記中心の側に当該軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが増す第１のテーパー部が形成され、前記軸方向外側に当該軸方向の断面形状が前記第１のテーパー部より厚みが急激に増す第２のテーパー部が形成されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、本願の第３の発明は、前記第１の駒部材に少なくとも１つの切れ込みが形成され、ボルト本体の回動に伴って前記切れ込みが開くことで、当該駒部材の外周面が周方向に広がるようになっている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本願の第１の発明によれば、第１、第２の駒部材は、それぞれ互いに対向する側の端部が、ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、これら第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能になるので、２つの部材を１つのアンカーボルトで強固に固定することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
また、前記２つの部材の一方の取付孔の径が、他方の部材に形成された取付孔の径より大きく形成されている場合であっても、１のアンカーボルトで、これら２つの部材を強固に固定することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
また、本願の第２の発明によれば、第１の駒部材は、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成されているので、第１の駒部材が、ボルト本体と第１の筒部との隙間に挿入されたまま互いに引き付け合うと、第１の筒部の拡開の度合いが円滑に大きくなる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本願の第３の発明によれば、前記第１の駒部材に、当該駒部材の外周面が、ボルト本体の回動に伴って周方向に広がるように少なくとも１つの切れ込みを形成したので、ボルト本体の回動に伴って第１２の筒部を拡開させる駒部材自体も拡開することになり、当該筒部の拡開の度合いを更に大きくすることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正ネジ又は逆ネジが一端に、逆ネジ又は正ネジが他端に形成され、前記正ネジと前記逆ネジとの間に回動部が設けられたボルト本体と、
前記ボルト本体の前記一端が内部に挿入される拡開可能な第１の筒部と、
前記ボルト本体の前記他端が内部に挿入される拡開可能な第２の筒部と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の正ネジ又は逆ネジと螺合する雌ネジが形成された第１の駒部材と、
筒状の内壁面に前記ボルト本体の逆ネジ又は正ネジと螺合する雌ネジが形成された第２の駒部材とからなり、
前記第１、第２の駒部材は、互いに対向する側の端部が、前記ボルト本体と前記第１の筒部及び前記第２の筒部との間に生じるそれぞれの隙間に差し込まれ、
前記ボルト本体の回動部の回動に伴って、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とが前記ボルト本体の軸方向に互いに引き付け可能に構成されているアンカーボルトにおいて、
前記回動部は、周方向の断面形状が多角形に形成され、
該回動部には、当該多角形と内壁面が係合する中空のフランジ部が、前記ボルト本体の軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、
前記第１の駒部材は、当該第１の筒部の拡開の度合いが、前記第２の筒部の当該第２の駒部材による拡開の度合いより大きくなるように構成されていることを特徴とするアンカーボルト。
【請求項２】
前記第１の駒部材は、外周面が前記ボルト本体の軸方向外側から中心に向かって先細りするテーパー状に形成され、
前記中心の側に、当該軸方向の断面形状が前記ボルト本体の軸方向外側に向かって厚みが増す第１のテーパー部が形成され、
前記軸方向外側に、当該軸方向の断面形状が前記軸方向外側に向かって、前記第１のテーパー部より厚みが急激に増す第２のテーパー部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
【請求項３】
前記第１の駒部材には少なくとも１つの切れ込みが形成され、ボルト本体の回動に伴って前記切れ込みが開くことで、当該駒部材の外周面が周方向に広がるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンカーボルト。