(57)【要約】【課題】再施工性を容易にしつつ、吸着層における吸着材と重金属との接触頻度を効果的に高める。【解決手段】地盤側Ｇから少なくとも遮水層２及び、重金属を含む汚染土層４が積層され、汚染土層４から遮水層３の上面に流下する浸出水が遮水層２の側面２Ａに向けて案内される盛土本体部１Ａと、少なくとも遮水層２の側面２Ａに接して設けられ、盛土本体部１Ａから浸出する浸出水を流通させると共に、浸出水に含まれる重金属を吸着する吸着材が混合された吸着層６とを備えた。【選択図】図１
2019010610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤側から少なくとも遮水層及び、重金属を含む汚染土層が積層され、前記汚染土層から前記遮水層の上面に流下する浸出水が当該遮水層の側面に向けて案内される盛土本体部と、
前記盛土本体部の外側に、少なくとも前記遮水層の前記側面に接して設けられ、前記盛土本体部から浸出する浸出水を流通させると共に、当該浸出水に含まれる前記重金属を吸着する吸着材が混合された吸着層と、を備える
ことを特徴とする重金属汚染土の貯蔵構造。
【請求項２】
前記盛土本体部の前記遮水層と前記汚染土層との層間に、前記遮水層よりも透水係数の高い排水層が設けられ、前記汚染土層から流下する浸出水が当該排水層内を流れて前記遮水層の前記側面に向けて案内される
請求項１に記載の重金属汚染土の貯蔵構造。
【請求項３】
前記吸着層内に埋設され、前記吸着層内の浸出水の流れを部分的に遮ることにより当該吸着層内における浸出水流路を長くする遮水部材をさらに備える
請求項１又は２に記載の重金属汚染土の貯蔵構造。
【請求項４】
前記遮水部材が、前記吸着層内に上下に間隔をおいて互い違いに対向配置されて前記浸出水流路を蛇行させる複数枚の遮水シートである
請求項３に記載の重金属汚染土の貯蔵構造。
【請求項５】
前記遮水シートが、そのシート面を浸出水の流れ方向上流側から下流側に向かって上り勾配となるように傾斜させて前記吸着層内に埋設された
請求項４に記載の重金属汚染土の貯蔵構造。
【請求項６】
前記遮水部材が、前記吸着層内に鉛直方向に埋設された遮水シートであり、当該遮水シートのシート面と前記遮水層の前記側面との間に浸出水が一時的に堰き止められて滞留する
請求項３に記載の重金属汚染土の貯蔵構造。
【請求項７】
前記盛土本体部の少なくとも前記吸着層と接する部位に法面補強層が形成された
請求項１から６の何れか一項に記載の重金属汚染土の貯蔵構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重金属が含まれる汚染土を貯蔵する貯蔵構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
掘削で発生するずりには、土壌環境基準で規定される重金属（例えば、カドミウム、鉛、六価クロム、水銀、砒素、セレン、フッ素、ホウ素）が含まれていることがある。土壌溶出量基準や含有量基準に不適合の場合には、重金属の封じ込め措置などの対策を行う必要がある。
【０００３】
この対策の一例として吸着層工法がある。吸着層工法とは、降雨等により盛土内に浸透した浸透水に汚染土層内の重金属を溶出させて吸着層に浸出させ、浸出水が吸着層を通過する間に、重金属を吸着材に吸着させることにより、浸出水における重金属の濃度（以下、単に汚染濃度ともいう）を環境に影響を与えないレベルに低減させて排出する工法である。この種の吸着層工法に用いられる一般的な盛土構造として、例えば、特許文献１〜３には、砕石や砂等の母材と吸着材とを混合した吸着層を、汚染土層の下部に略全面に亘って設けた構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２４０２８９号公報
【特許文献２】特開２０１２−１１０８５２号公報
【特許文献３】特開２０１４−２２６５８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、浸出水の汚染濃度を効果的に低減させるには、吸着層に混合される吸着材と浸出水に含まれる重金属との接触頻度（重金属が吸着材に接触して吸着される機会）を高めることが望まれる。
【０００６】
上記従来の一般的な盛土構造では、吸着層が汚染土層の下部に広範囲に亘って設けられるため、吸着層の体積は必然的に大きくなる。このため、吸着材の混合量を単純に増加させることにより、吸着材と重金属との接触頻度を高めようとすると、吸着材量が汚染濃度に対して過剰になることで、費用が無駄に嵩むといった課題がある。一方、汚染濃度に対して適量な吸着材を体積の大きい吸着層に混合させると、単位体積当たりの吸着材量が減少することにより接触頻度の低下を招き、汚染濃度を効果的に低減できなくなる課題もある。
【０００７】
また、汚染土層からの重金属の浸出が長期化し、これに伴い吸着層の吸着能力が劣化した場合には、吸着層を掘削除去して新たに入れ替える盛土の再施工が必要となる。上記従来の盛土構造では、吸着層が汚染土層の下部全面に亘って敷設されているため、吸着層を入れ替える際には、上層の汚染土層を含めた盛土全体の掘削除去が必要となり、再施工に要する工期の長期化、さらには、工費が嵩むといった課題もある。
【０００８】
本開示の技術は、再施工性を容易にしつつ、吸着層における吸着材と重金属との接触頻度を効果的に高めることが可能な重金属汚染土の貯蔵構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示の技術は、地盤側から少なくとも遮水層及び、重金属を含む汚染土層が積層され、前記汚染土層から前記遮水層の上面に流下する浸出水が当該遮水層の側面に向けて案内される盛土本体部と、前記盛土本体部の外側に、少なくとも前記遮水層の前記側面に接して設けられ、前記盛土本体部から浸出する浸出水を流通させると共に、当該浸出水に含まれる前記重金属を吸着する吸着材が混合された吸着層と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、前記盛土本体部の前記遮水層と前記汚染土層との層間に、前記遮水層よりも透水係数の高い排水層が設けられ、前記汚染土層から流下する浸出水が当該排水層内を流れて前記遮水層の前記側面に向けて案内されることが好ましい。
【００１１】
また、前記吸着層内に埋設され、前記吸着層内の浸出水の流れを部分的に遮ることにより当該吸着層内における浸出水流路を長くする遮水部材をさらに備えることが好ましい。
【００１２】
また、前記遮水部材が、前記吸着層内に上下に間隔をおいて互い違いに対向配置されて前記浸出水流路を蛇行させる複数枚の遮水シートであってもよい。
【００１３】
また、前記遮水シートが、そのシート面を浸出水の流れ方向上流側から下流側に向かって上り勾配となるように傾斜させて前記吸着層内に埋設されてもよい。
【００１４】
また、前記遮水部材が、前記吸着層内に鉛直方向に埋設された遮水シートであり、当該遮水シートのシート面と前記遮水層の前記側面との間に浸出水が一時的に堰き止められて滞留するものでもよい。
【００１５】
また、前記盛土本体部の少なくとも前記吸着層と接する部位に法面補強層が形成されてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本開示の重金属汚染土の貯蔵構造によれば、再施工性を容易にしつつ、吸着層における吸着材と重金属との接触頻度を効果的に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る盛土を示す模式的な縦断面図である。
【図２】本実施形態に係る盛土の要部を示す模式的な縦断面図である。
【図３】本実施形態に係る集水構造を示す模式的な斜視図である。
【図４】本実施形態に係る盛土の施工手順を説明する模式的図である。
【図５】本実施形態に係る第２盛土部の再施工手順を説明する模式的図である。
【図６】（Ａ）は、本実施形態に係る盛土における浸出水の流れを模式的に説明する縦断面図である。（Ｂ）は、一般的な盛土を示す模式的な縦断面図である。
【図７】本実施形態に係る吸着層の各種変形例を示す模式的な縦断面図である。
【図８】通水試験用の試験装置を模式的に説明する図である。
【図９】（Ａ）は、通水試験の使用材料を説明する図である。（Ｂ）は、通水試験の試験ケースを説明する図である。
【図１０】通水試験の試験結果を説明する折れ線グラフである。
【図１１】他の実施形態に係る盛土を示す模式的な縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示す盛土１は、本発明に係る重金属汚染土の貯蔵構造の一例を示している。盛土１は、側面に法面を有する断面略台形状に形成されており、盛土本体部としての第１盛土部１Ａと、第１盛土部１Ａの下側法面に隣接して設けられた第２盛土部１Ｂとを備えている。
【００１９】
［第１盛土部］
第１盛土部１Ａは、地盤Ｇから順に、遮水層（難透水層）２と、排水層３と、汚染土層４と、第１覆土層５とを積層して構成されている。
【００２０】
遮水層２は、汚染土層４から排水層３に浸出した浸出水の地盤Ｇへの浸透を遮るものであり、第１盛土部１Ａにおける最下層、具体的には地盤Ｇの表面に敷設され、その上面には排水層３が積層されている。遮水層２の上面は、水平面状に形成されるか、或は、その外周縁（法頭）に向かって僅かに下る傾斜面状に形成されており、汚染土層４から排水層３に浸出した浸出水が第１盛土部１Ａの外周方向へ案内されるようになっている。遮水層２の厚さは、特に限定されないが、例えば３０ｃｍ〜５０ｃｍ程度である。
【００２１】
遮水層２は、平面視において、地盤Ｇの表面に排水層３の下面外周（法尻）よりも広く敷設されており、その側面には所定の勾配角度で傾斜する法面２Ａが設けられている。法面２Ａの勾配は、特に限定されないが、例えば１：０．５程度とされる。本実施形態において、法面２Ａには、好ましくは、平面視ハニカム格子構造のテラセル（登録商標）或は、シート状のジオテキスタイルやジオグリッド等により形成した法面補強層２Ｂが設けられている。
【００２２】
遮水層２の透水係数Ｐ１は、ため池の遮水基準である１．０×１０−７ｍ／ｓ以下に定められている。本実施形態では、山砂７０％と粘性土３０％の混合土を締め固めることで、透水係数Ｐ１が９．２０×１０−８ｍ／ｓの遮水層２を形成している。粘性土としては、例えば、関東化成株式会社の商品名「トチクレー」を用いることができる。
【００２３】
排水層３は、汚染土層４から浸出した浸出水を遮水層２の上面に沿って第１盛土部１Ａの外周方向へ案内するものであり、汚染土層４と遮水層２との層間に形成されている。すなわち、排水層３の下面は遮水層２の上面に接しており、排水層３の上面は汚染土層４の下面に接している。また、排水層３は、平面視において、遮水層２の上面に遮水層２の上面外周（法頭）よりも内側に敷設されており、その側面には所定の勾配角度で傾斜する法面３Ａが設けられている。法面３Ａの勾配は、特に限定されないが、好ましくは、法面２Ａの勾配と同等の１：０．５程度とされる。法面３Ａには、好ましくは、テラセル（登録商標）或は、ジオテキスタイルやジオグリッド等により形成した法面補強層３Ｂが設けられている。
【００２４】
本実施形態において、排水層３は、砕石と、山砂や川砂等の砂材とを混合した混合材を締め固めることで形成される。排水層３は、例えば、７号砕石９０％と山砂１０％とを混合した混合材により、遮水層２の上面を覆うように敷均して締め固めることで形成される。このように形成した排水層３では、例えば透水係数Ｐ２が１．７６×１０−３ｍ／ｓになり、遮水層２の透水係数Ｐ１よりも１．０×１０２ｍ／ｓ以上高い値（Ｐ２＞Ｐ１）になっている。
【００２５】
汚染土層４は、掘削などによって生じた汚染土を盛り立てることで形成される。本実施形態の汚染土は砒素を含んだずりである。汚染土層４は、平面視において、排水層３の上面に排水層３の上面外周（法頭）よりも内側に敷設されており、その側面には所定の勾配角度で傾斜する下側法面４Ａ及び、上側法面４Ｂが設けられている。下側法面４Ａの勾配は、好ましくは、各法面２Ａ，３Ａの勾配と同等の１：０．５程度とされ、上側法面４Ｂの勾配は、好ましくは、各法面２Ａ，３Ａ，４Ａの勾配よりも小さい１：１．８程度とされる。汚染土層４の透水係数Ｐ３は、少なくとも、遮水層２の透水係数Ｐ１よりも高い値（Ｐ３＞Ｐ１）になっている。
【００２６】
第１覆土層５は、汚染土層４の外表面を覆うことで、汚染土の飛散や流出を防止するものである。この第１覆土層５には砕石や土砂を用いることができる。本実施形態の第１覆土層５は、砕石７号を用いて形成されており、汚染土層４の下側法面４Ａ、上側法面４Ｂ及び、上面４Ｃを一連に覆っている。第１覆土層５のうち、少なくとも下側法面４Ａに対応する部位には、テラセル（登録商標）或は、ジオテキスタイルやジオグリッド等により形成した法面補強層５Ｂが設けられている。
【００２７】
［第２盛土部］
第２盛土部１Ｂは、地盤Ｇから順に、吸着層６と、第２覆土層７とを積層して構成されている。
【００２８】
吸着層６は、汚染土層４から排水層３を介して浸出する浸出水に含まれる重金属を吸着するものであり、遮水層２及び排水層３の各法面２Ａ，３Ａに沿って設けられている。具体的には、図２に示すように、吸着層６は、縦断面を略台形状又は略三角形状とされ、その内側面６Ｂが遮水層２及び排水層３の各法面２Ａ，３Ａと接するように、排水層３の法頭（法面補強層３Ｂの上端）から遮水層２の法尻（法面補強層２Ｂの下端）に亘って形成されている。吸着層６の外側面（法面）６Ａの勾配は、特に限定されないが、好ましくは、汚染土層４の上側法面４Ｂの勾配と同等の１：１．８程度とされる。
【００２９】
吸着層６は、砕石と、山砂や川砂等の砂材と、重金属の吸着材とを混合した混合材を締め固めることで形成される。本実施形態では、重金属として砒素を対象にしているため、砒素吸着材を用いている。砒素吸着材としては、例えば、石原産業株式会社の商品名「フィックスオール（登録商標）ＦＢ」を用いることができる。このフィックスオールＦＢは、主成分として酸化鉄及び硫酸カルシウムを含み、酸化鉄粒子の比表面積が１８０ｍ２／ｇ以上となっている。
【００３０】
吸着層６は、７号砕石９０％と山砂１０％を混合した母材に、砒素吸着材を汚染濃度に適した必要量（例えば、３０〜５０ｋｇ／ｍ３）添加して混合したものを、地盤Ｇの表面と、遮水層２及び排水層３の各法面２Ａ，３Ａとを覆うように敷均して締め固めることで形成される。このように形成した吸着層６では、例えば透水係数Ｐ４が排水層３の透水係数Ｐ２と同等の１．７６×１０−３ｍ／ｓになり、遮水層２の透水係数Ｐ１よりも１．０×１０２ｍ／ｓ以上高い値（Ｐ４≒Ｐ２＞Ｐ１）になっている。
【００３１】
第２覆土層７は、吸着層６の法面６Ａを覆うことで、吸着層６の法面補強層として機能するものである。この第２覆土層７には、第１覆土層５と同様の砕石や土砂等を用いることができる。本実施形態において、第２覆土層７は、好ましくは、テラセル（登録商標）或は、ジオテキスタイルやジオグリッド等により形成されている。
【００３２】
［集水構造］
次に、図２，３に基づいて、集水構造２０の詳細について説明する。集水構造２０は、吸着層６の吸着能力（浸出水の砒素濃度）をモニタリングするものであり、複数本の有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃと、各有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃに対応する複数個の一次集水桝２２Ａ〜Ｃと、各一次集水桝２２Ａ〜Ｃを接続する排水溝２３と、各一次集水桝２２Ａ〜Ｃから流出する浸出水を集めて貯留する最終集水桝２４（図３にのみ示す）とを備えている。なお、図２中において、符号８は、地盤Ｇと吸着層６との間に敷設されて浸出水の地盤Ｇへの浸透を防止する遮水シートを示している。遮水シート８は、好ましくは、各法面補強層２Ｂ，３Ｂの層間から一次集水桝２２Ａ〜Ｃの上縁近傍に亘って敷設されている。
【００３３】
有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃは、吸着層６内を流れる浸出水の少なくとも一部を外部に取り出すもので、側面に複数の貫通孔が穿設された基端側を吸着層６内に埋設されている。また、有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃは、側面に貫通孔を有しない先端側を第２覆土層７の外方に突出させている。本実施形態において、各有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃは、図３に示すように、第２覆土層７の法尻の長手方向に適宜間隔（例えば、５０〜１００ｍ間隔）で配置されており、これら有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃによって吸着層６が複数のモニタリング区間Ａ〜Ｃに区分されている。
【００３４】
一次集水桝２２Ａ〜Ｃは、例えば、上部が開放した略筐体状のコンクリート製の集水桝であって、各有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃの先端部下方に対応する地盤Ｇにそれぞれ埋設されている。各一次集水桝２２Ａ〜Ｃには、対応する各有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃから排出される浸出水が貯留される。
【００３５】
排水溝２３は、例えば、上部が開放したコンクリート製のＵ字溝であって、第２覆土層７の法尻と隣接する地盤Ｇに埋設されている。また、排水溝２３は、各一次集水桝２２Ａ〜Ｃを接続するように、第２覆土層７の法尻長手方向と略並行に延設されている（図３参照）。排水溝２３の溝深は、一次集水桝２２Ａ〜Ｃよりも浅く形成されており、一次集水桝２２Ａ〜Ｃに貯留された浸出水の水位が排水溝２３の底面よりも上昇すると、各一次集水桝２２Ａ〜Ｃから排水溝２３内に浸出水が流出するようになっている。また、排水溝２３の底面は、長手方向の一端側（図３中左側）から他端側（図３中右側）に向かって下る傾斜面状に形成されており、各一次集水桝２２Ａ〜Ｃから排水溝２３内に流出した浸出水が排水溝２３の他端側へ案内されるようになっている。
【００３６】
図３に示す最終集水桝２４は、例えば、上部が開放した略筐体状のコンクリート製の集水桝であって、排水溝２３の他端（下流側端）が位置する地盤Ｇに埋設されている。最終集水桝２４は、好ましくは、その容積を各一次集水桝２２Ａ〜Ｃよりも大きく形成されている。最終集水桝２４内には、各一次集水桝２２Ａ〜Ｃから流出して排水溝２３内を流れる浸出水が貯留されるようになっている。
【００３７】
以上のように構成された集水構造２０では、以下の手順（１）〜（３）に従い、吸着層６の吸着能力（浸出水の砒素濃度）をモニタリングすることができる。
【００３８】
（１）まず、最終集水桝２４内に貯留された浸出水の砒素濃度を計測し、該計測値に変化が確認された場合（例えば、砒素濃度が所定の管理値を超えた場合）には、各一次集水桝２２Ａ〜Ｃ内に貯留された浸出水の砒素濃度をそれぞれ個別に計測する。
【００３９】
（２）各一次集水桝２２Ａ〜Ｃのうち、浸出水の砒素濃度が管理値を超えている一次集水桝２２Ａ〜Ｃが存在すれば、当該一次集水桝２２Ａ〜Ｃ内の浸出水の砒素濃度を引き続きモニタリングする。
【００４０】
（３）モニタリングの結果、浸出水の砒素濃度が管理値を超えていれば、当該一次集水桝２２Ａ〜Ｃに対応する有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃのモニタリング区間Ａ〜Ｃ（例えば、一次集水桝２２Ｂ内の浸出水の砒素濃度が管理値を超えていれば、有孔パイプ部材２１Ｂに対応するモニタリング区間Ｂ）の吸着層６に吸着能力の劣化が生じていると推定される。このような場合には、該当するモニタリング区間Ｂの吸着層６及び第２覆土層７を掘削除去して、吸着層６を新たに入れ替える第２盛土部１Ｂの再施工が行われる。再施工の詳細手順については後述する。
【００４１】
［施工手順、再施工手順］
次に、図４に基づいて、本実施形態の盛土１の施工手順について説明する。
【００４２】
まず、図４（Ａ）に示すように、地盤Ｇの表面に、遮水層２となる混合土を敷均して締め固め、その側面に法面補強層２Ｂを設けることで、遮水層２を形成する。
【００４３】
次に、図４（Ｂ）に示すように、遮水層２の上面に、排水層３となる混合材を遮水層２の法頭よりも内側に敷均して締め固め、その側面に法面補強層３Ｂを設けることで、排水層３を形成する。
【００４４】
次に、図４（Ｃ）に示すように、排水層３の上面に、汚染土層４となる汚染土を排水層３の法頭よりも内側に敷均すと共に、汚染土を覆うように第１覆土層５となる砕石等を敷均して締め固め、さらに、その下側の側面に法面補強層５Ｂを設ける。これにより、地盤Ｇから順に、遮水層２、排水層３、汚染土層４及び、第１覆土層５を積層した第１盛土部１Ａが完成する。
【００４５】
最後に、図４（Ｄ）に示すように、吸着層６となる混合材を、地盤Ｇの表面及び、各法面補強層２Ｂ，３Ｂの側面に敷均して締め固めることで、吸着層６が形成され、さらに、吸着層６の側面を覆うように第２覆土層７となる砕石等を敷均して締め固めて補強することで、第２盛土部１Ｂが完成する。
【００４６】
このようにして完成した盛土１は、第１盛土部１Ａと、第２盛土部１Ｂとが分離可能に構成されている。このため、例えば、汚染土層４からの汚染物質の浸出が長期化し、これに伴い吸着層６の吸着能力が劣化した場合には、第１盛土部１Ａを掘削除去することなく、第２盛土部１Ｂのみを掘削除去し、吸着層６を新たに入れ替える再施工を行うことができる。以下、図５に基づいて、第２盛土部１Ｂの再施工手順について説明する。
【００４７】
まず、図５（Ａ）に示すように、吸着能力が劣化した部分の第２盛土部１Ｂを、第２覆土層７、吸着層６の順に掘削除去する。この際、第１盛土部１Ａの法面は、法面補強層２Ｂ，３Ｂ，５Ｂにより強固に補強されているので、第２盛土部１Ｂを除去しても、崩壊することなく、また、亀裂等も生じることなくその形状を維持される。
【００４８】
次に、図５（Ｂ）に示すように、新たな吸着材を含む混合材を、地盤Ｇの表面及び、各法面補強層２Ｂ，３Ｂの側面に敷均して締め固めることで、新たな吸着層６が形成される。この際、遮水シート８や有孔パイプ部材２１Ａ〜Ｃに劣化や破損等が生じていれば、これらも新たなものに取り換える。
【００４９】
最後に、図５（Ｃ）に示すように、新たな吸着層６の側面を覆うように第２覆土層７となる砕石等を敷均して締め固めて補強することで、第２盛土部１Ｂの再施工を終了する。このように、第２盛土部１Ｂの再施工を行う際は、第１盛土部１Ａを残しつつ、吸着能力が劣化した部分の吸着層６及び、該吸着層６を覆う第２覆土層７のみを掘削除去し、当該除去した個所に新たな吸着層６を入れ替えればよいので、盛土全体の再施工が必要となる従前構造に比べ、工期の短縮化が図られると共に、工費も効果的に削減することができる。また、吸着層６の吸着能力が劣化する都度、汚染土層４を含む第１盛土部１Ａを残しつつ、第２盛土部１Ｂのみを再施工すればよいので、汚染物質の拡散防止を図りつつ、汚染土を長期間に亘って継続的に貯蔵することが可能になる。
【００５０】
［吸着作用］
次に、本実施形態の盛土１による重金属の吸着作用を説明する。
【００５１】
図６に示すように、降雨等により汚染土層４に浸透した浸透水は、符号Ｆ１の矢印で示すように、汚染土層４の内部を流下する。その際、汚染土に含まれる砒素が浸透水に溶出される。このため、浸透水における砒素濃度は汚染土層４の下方になるほど高くなる。浸透水は、汚染土層４の下面から排水層３に浸出する。ここで、排水層３の下面と遮水層２の上面が接しているので、符号Ｆ２の矢印で示すように、排水層３に流下した浸出水は、遮水層２の上面に沿って排水層３内を盛土１の外周方向に向かって流れる。排水層３の法面３Ａに到達すると、符号Ｆ３の矢印で示すように、浸出水は吸着層６を下向きに流れて、吸着層６から地盤Ｇへと排出される。
【００５２】
ここで、浸出水に溶出された砒素は、吸着層６の内部を流れている間に吸着材に吸着される。本実施形態において、吸着層６は汚染土層４の下部全面に敷設されることなく、遮水層２及び排水層３の側面に設けられている。すなわち、図６（Ｂ）に示すような、吸着層６００が遮水層２００と汚染土層４００との層間に広範囲に亘って敷設された従前の盛土１００に比べ、本実施形態では、吸着層６の体積が相対的に小さく抑えられており、略同量の吸着材を混合させた場合には、単位体積当たりに吸着材が多く含まれる（吸着材が集中する）ようになっている。このように、単位体積当たりの吸着材の混合量が多くなると、吸着層６内における砒素と吸着材との接触頻度（接触機会）が確実に高められるようになり、吸着層６から排出される浸出水の砒素濃度を効果的に低減することが可能になる。また、一般的な土木施工上、吸着材を吸着層６に均一に混合させるには、単位体積当たりの吸着材の量を所定量以上（例えば、３０〜５０ｋｇ／ｍ３以上）確保することが好ましい。本実施形態では、単位体積当たりの吸着材の混合量が多くなるので、従前の盛土１００に比べ、吸着材を均一に混合しやすくなり、施工性を確実に向上することができる。
【００５３】
［変形例］
図７（Ａ）〜（Ｃ）は、吸着層６内における浸出水流路を長くすることにより、浸出水に含まれる砒素と吸着材との接触頻度を効果的に高めるようにした吸着層６の各種変形例を示す模式的な縦断面図である。
【００５４】
図７（Ａ）に示す一例は、吸着層６内を略水平方向に延びる複数枚（図示例では２枚）の遮水シート９Ａ，Ｂを上下に間隔をおいて互い違いに対向配置することで、浸出水流路を略蛇行状に形成したものである。具体的には、上側の第１遮水シート９Ａは、吸着層６内を遮水層２の法頭（法面補強層２Ｂの側面上端）から第２覆土層７の内側面に向かって略水平方向に延びると共に、その先端部と第２覆土層７の内側面との間に浸出水を流下させる流路を確保して吸着層６内に埋設されている。下側の第２遮水シート９Ｂは、第１遮水シート９Ａよりも下方の吸着層６内を第２覆土層７の内側面から遮水層２の法面２Ａに向かって略水平方向に延びると共に、その先端部と遮水層２の法面２Ａとの間に浸出水を流下させる流路を確保して吸着層６内に埋設されている。
【００５５】
すなわち、排水層３から吸着層６内に浸出した浸出水は、図中矢印Ｆ１で示すように、第１遮水シート９Ａの上面に沿って流され、第１遮水シート９Ａの先端部から第２遮水シート９Ｂの上面に流下される。さらに、第２遮水シート９Ｂに流下した浸出水は、図中矢印Ｆ２で示すように、第２遮水シート９Ｂの上面に沿って流され、第２遮水シート９Ｂの先端から地盤Ｇの表面に流下されることで、浸出水が吸着層６内を略蛇行状に流されるようになる。このように、吸着層６内の浸出水流路を略蛇行状に長く形成すると、浸出水に含まれる砒素と吸着材との接触頻度が効果的に高められるようになり、浸出水の砒素濃度を確実に低減することが可能になる。
【００５６】
図７（Ｂ）に示す一例は、図７（Ａ）の第１及び第２遮水シート９Ａ，Ｂを傾斜させたものである。具体的には、上側の第１遮水シート９Ａは、遮水層２側から第２覆土層７側に向かって上り勾配となるように、そのシート面を所定の角度で傾斜させている。下側の第２遮水シート９Ｂは、第２覆土層７側から遮水層２側に向かって上り勾配となるように、そのシート面を所定の角度で傾斜させている。
【００５７】
すなわち、排水層３から吸着層６内に浸出した浸出水は、図中矢印Ｆ１で示すように、第１遮水シート９Ａの勾配面を上ると共に、第１遮水シート９Ａの先端部から第２遮水シート９Ｂに流下される。さらに、第２遮水シート９Ｂに流下した浸出水は、図中矢印Ｆ２で示すように、第２遮水シート９Ｂの勾配面を上ると共に、第２遮水シート９Ｂの先端から地盤Ｇの表面に流下されることで、浸出水が吸着層６内を斜めに上りながら略蛇行状に流されるようになる。このように、吸着層６内の浸出水流路を上り勾配を有する蛇行状に形成すると、浸出水の流速が低く抑えられることで、浸出水に含まれる砒素と吸着材との接触頻度が効果的に高められるようになり、浸出水の砒素濃度を確実に低減することが可能になる。
【００５８】
図７（Ｃ）に示す一例は、吸着層６内に遮水シート９Ｃをそのシート面が略鉛直方向となるように埋設することで、吸着層６内の浸出水の流れを一時的に堰き止めて滞留させる流路を形成したものである。具体的には、遮水シート９Ｃは、吸着層６内を地盤Ｇの表面から遮水層２の法面２Ａと略平行に斜め上方に延びると共に、その上端部と第２覆土層７の内側面との間に浸出水を流通させる流路を確保して吸着層６内に埋設されている。
【００５９】
すなわち、排水層３から吸着層６内に浸出した浸出水は、図中矢印Ｆ１で示すように、遮水層２の法面２Ａと遮水シート９Ｃとの間に堰き止められて滞留し、その水位が遮水シート９Ｃの上端部よりも上昇すると、図中矢印Ｆ２で示すように、遮水シート９Ｃを超えて流されるようになる。このように、浸出水を吸着層６内に一時的に滞留させると、浸出水に含まれる砒素と吸着材との接触頻度が効果的に高められるようになり、浸出水の砒素濃度を確実に低減することが可能になる。
【００６０】
なお、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示される何れの変形例においても、浸出水流路を形成する部材は遮水シート９Ａ〜Ｃとして説明したが、吸着層６内に流路を区画できる部材であれば、遮水性を有するプレート部材等であってもよい。
【００６１】
［通水試験］
砒素と吸着材との接触頻度を高めることで砒素の吸着効率が高くなることを、通水試験によって確認した。以下、通水試験について説明する。通水試験は、図８に示す試験装置５０を用いて行った。試験装置５０は、通水カラム５１と、送液チューブ５２と、貯留容器５３と、送液ポンプ５４と、三方弁５５と、採取容器５６とを備えている。
【００６２】
通水カラム５１は、模擬汚染水５７を模擬吸着層５８に通水させるための部材であり、円筒カラム６１と、第１栓部材６２と、第２栓部材６３と、第１フィルタ材６４と、第２フィルタ材６５とを備えている。円筒カラム６１は、内径が１００ｍｍであり、高さ（上下方向の長さ）が１５０ｍｍである。そして、円筒カラム６１の下端を第１栓部材６２によって塞ぐと共に第１フィルタ材６４を配置した状態で、模擬吸着層５８を高さが６０ｍｍとなるまで充填する。充填後、模擬吸着層５８の上面に第２フィルタ材６５を配置した状態で、円筒カラム６１の上端を第２栓部材６３によって塞いでいる。
【００６３】
第１栓部材６２及び第２栓部材６３にはそれぞれ、栓の厚さ方向を貫通する貫通孔が形成されている。そして、第１栓部材６２には、第１送液チューブ５２Ａの下流側端部が挿入され、第２栓部材６３には、第２送液チューブ５２Ｂの上流側端部が挿入されている。
【００６４】
貯留容器５３には、模擬汚染水５７が貯留されるとともに、第１送液チューブ５２Ａの上流側端部が挿入されている。送液ポンプ５４は、第１送液チューブ５２Ａの途中に設けられており、貯留容器５３に貯留された模擬汚染水５７を、第１送液チューブ５２Ａを通じて所定速度で通水カラム５１へ供給する。三方弁５５は、第２送液チューブ５２Ｂの途中に設けられており、通水カラム５１から排出された模擬汚染水５７´を、第２送液チューブ５２Ｂの下流側に流すか、廃液容器（不図示）に排出するかを選択する。採取容器５６には、第２送液チューブ５２ｂの下流側端部が挿入されており、第２送液チューブ５２Ｂから排出される浸出水５７´を採取する。
【００６５】
図９（Ａ）に示すように、通水試験では、模擬汚染水５７として濃度が０．１ｍｇ／Ｌの砒素溶液を用いた。また、模擬吸着層５８の土壌として４号珪砂や６号珪砂を用い、砒素吸着材として前述のフィックスオールＦＢを用いた。そして、所定割合で砒素吸着材を土壌に混合することにより、模擬吸着層５８の基となる混合土を作製した。
【００６６】
通水試験では、図９（Ｂ）に示す６種類の試験ケースＡ〜Ｆを対象にした。試験ケースＡでは、砒素吸着材を土壌に対して５ｋｇ／ｔの比率で添加及び混合して模擬吸着層５８を作製した。そして、０．２ｍＬ／ｍｉｎの通水速度で模擬汚染水５７を模擬吸着層５８へ通水した。試験ケースＢでは、砒素吸着材を土壌に対して５ｋｇ／ｔの比率で添加及び混合して模擬吸着層５８を作製した。そして、２ｍＬ／ｍｉｎの通水速度で模擬汚染水５７を模擬吸着層５８へ通水した。試験ケースＣでは、砒素吸着材を土壌に対して５ｋｇ／ｔの比率で添加及び混合して模擬吸着層５８を作製した。そして、２０ｍＬ／ｍｉｎの通水速度で模擬汚染水５７を模擬吸着層５８へ通水した。試験ケースＤでは、砒素吸着材を土壌に対して２０ｋｇ／ｔの比率で添加及び混合して模擬吸着層５８を作製した。そして、０．２ｍＬ／ｍｉｎの通水速度で模擬汚染水５７を模擬吸着層５８へ通水した。試験ケースＥでは、砒素吸着材を土壌に対して２０ｋｇ／ｔの比率で添加及び混合して模擬吸着層５８を作製した。そして、２ｍＬ／ｍｉｎの通水速度で模擬汚染水５７を模擬吸着層５８へ通水した。試験ケースＦでは、砒素吸着材を土壌に対して２０ｋｇ／ｔの比率で添加及び混合して模擬吸着層５８を作製した。そして、２０ｍＬ／ｍｉｎの通水速度で模擬汚染水５７を模擬吸着層５８へ通水した。
【００６７】
通水試験の試験結果を図１０（Ａ），（Ｂ）のグラフに示す。各グラフの縦軸は、採取容器５６で採取した浸出水５７´に含まれる砒素濃度、すなわち、模擬吸着層５８を通過した後の浸出水５７´における砒素濃度を示している。また、各グラフの横軸は、模擬吸着層５８への通水量を示している。
【００６８】
通水試験では、試験ケースＡ〜Ｆのそれぞれについて、模擬吸着層５８へ所定量通水する毎に浸出水５７´の砒素濃度を測定し、通水量と砒素濃度の関係を取得した。砒素濃度に関し、環境庁告示第４６号では、土壌における環境基準値を０．０１ｍｇ／Ｌに定めている。このため、通水試験では、砒素濃度が０．０１ｍｇ／Ｌに到達するまでの通水量を、各試験ケースで比較した。
【００６９】
図１０（Ａ）に示すように、砒素吸着材を５ｋｇ／ｔの比率で添加した試験ケースＡ〜Ｃでは、何れも通水量が約８０Ｌ程度で砒素濃度は０．０１ｍｇ／Ｌを超過した。
【００７０】
図１０（Ｂ）に示すように、砒素吸着材を２０ｋｇ／ｔの比率で添加した試験ケースＤ〜Ｆでは、何れも通水量が約２００Ｌに到達するまでの期間に亘って、砒素濃度は略０ｍｇ／Ｌ近傍で概ね推移した。そして、通水量が約３００Ｌを越えると砒素濃度が上昇し、約４００Ｌで０．０１ｍｇ／Ｌに到達した。
【００７１】
砒素吸着材を５ｋｇ／ｔの比率で添加した試験ケースＡ〜Ｃでは、砒素濃度０．０１ｍｇ／Ｌに到達するまでの通水量は約８０Ｌであり、砒素吸着材を２０ｋｇ／ｔの比率で添加した試験ケースＤ〜Ｆでは、砒素濃度０．０１ｍｇ／Ｌに到達するまでの通水量は約４００Ｌであることから、単位体積当たりの砒素吸着材の混合量が多いほど、砒素と砒素吸着材との接触頻度が高められることで、砒素の処理能力が向上することを確認できた。本実施形態の盛土１のように、吸着層６の体積を小さく抑え、単位体積当たりの砒素吸着材の混合量を多くすると、吸着層６内における砒素と砒素吸着材との接触頻度を高められることができる。このため、盛土１では、砒素を吸着層６に効果的に吸着させることができる。
【００７２】
［その他］
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
【００７３】
上記実施形態において、吸着層６は、遮水層２及び排水層３の各法面２Ａ，３Ａと接するように設けられるものとして説明したが、例えば、図１１に示すように、吸着層６の高さを遮水層２の高さと同程度にし、排水層３を吸着層６の上面まで延設してもよい。この場合も、吸着層６の体積が小さく抑えられ、単位定積当たりの吸着材量が多く確保されることにより、吸着層６内における砒素と吸着材との接触頻度を確実に高めることができる。
【００７４】
また、上記実施形態において、遮水層２と汚染土層４との層間には排水層３が設けられるものとして説明したが、当該排水層３を省略して、遮水層２の上面に汚染土層４を直接的に積層してもよい。この場合は、遮水層２と汚染土層４との間に、浸出水を盛土１の幅方向に案内する横樋を設けることが好ましい。
【００７５】
また、吸着対象の重金属に関し、上記実施形態では砒素を例に挙げて説明したが、砒素に限定されるものではない。砒素に加え、カドミウム、鉛、六価クロム、水銀、セレン、フッ素、ホウ素など、土壌環境基準で規定される重金属であれば、吸着対象の重金属になる。
【符号の説明】
【００７６】
１…盛土，１Ａ…第１盛土部（盛土本体部），１Ｂ…第２盛土部，２…遮水層（難透水層），２Ａ…遮水層の法面，２Ｂ…遮水層の法面補強層，３…排水層，３Ａ…排水層の法面，３Ｂ…排水層の法面補強層，４…汚染土層，４Ａ…汚染土層の下側法面，４Ｂ…汚染土層の上側法面，４Ｃ…汚染土層の上面，５…第１覆土層，５Ｂ…第１覆土層の法面補強層，６…吸着層，６Ａ…吸着層の法面，７…第２覆土層，９Ａ〜Ｃ…遮水シート（遮水部材），２０…集水構造，２１Ａ〜Ｃ…有孔パイプ部材，２２Ａ〜Ｃ…一次集水桝，２３…排水溝，２４…最終集水桝，５０…通水試験の試験装置，５１…通水カラム，５２…送液チューブ，５２Ａ…第１送液チューブ，５２Ｂ…第２送液チューブ，５３…貯留容器，５４…送液ポンプ，５５…三方弁，５６…採取容器，５７…模擬汚染水，５７´…浸出水，５８…模擬吸着層，６１…円筒カラム，６２…第１栓部材，６３…第２栓部材，６４…第１フィルタ材，６５…第２フィルタ材，Ｇ…地盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019010610.tif 000010
【図９】
2019010610.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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