(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成で印刷バーの位置調整を実現する。【解決手段】印刷バー１３の位置調整を行うための補償継手であって、補償継手３が、弾性変形のもと互いに内外で差し合わせ可能である第１の継手半体１と、第２の継手半体２とを有し、第１の継手半体は複数のばね爪を有して、第２の継手半体は歯列５を有し、ばね爪は歯列と異なるピッチを有する構成とすることで、第２の継手半体に対して相対的な第１の継手半体のあらゆる回動角位置において、歯列の歯同士の間の溝内に完全に係止している１つまたは好ましくは複数のばね爪が存在することとなり、トルクを遊び無しに伝達することができる補償継手が実現可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性変形のもと互いに内外で差し合わせ可能である第１の継手半体（１）と第２の継手半体（２）とを有する補償継手（３）において、
前記第１の継手半体（１）は複数のばね爪（４）を有し、前記第２の継手半体（２）は歯列（５）を有し、前記ばね爪（４）は、前記歯列（５）と異なるピッチを有することを特徴とする、補償継手（３）。
【請求項２】
前記第１の継手半体（１）はホイールとして形成されており、前記ばね爪（４）は半径方向でばね弾性的に動くことを特徴とする、請求項１記載の補償継手。
【請求項３】
前記第２の継手半体（２）は星形体として形成されていることを特徴とする、請求項１または２記載の補償継手。
【請求項４】
前記歯列（５）は、軸線方向での補償用の規定された長さ（Ｌ）を有することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の補償継手。
【請求項５】
前記ばね爪（４）はトルクを伝達し、前記継手半体（１，２）の回転軸線（Ａ１，Ａ２）同士の間の軸線角に関する整合偏差を補償しかつ／または半径方向での軸線食い違いを補償することを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の補償継手。
【請求項６】
前記歯列（５）の歯（７）の個数が、前記ばね爪（４）の個数よりも多いことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の補償継手。
【請求項７】
前記継手半体（１，２）同士の内外での差し合わせ時に、前記複数のばね爪（４）のうち、一部は前記歯列（５）の溝（８）内に係合しており、残りの部分は係合していないことを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の補償継手。
【請求項８】
インクジェット用の印刷バー（１３）であって、一連の印刷ヘッド（９）と、前記印刷ヘッド（９）同士を互いに位置調整する位置調整装置（１０）とを有し、前記位置調整装置（１０）は、少なくとも１つのねじ（１１）と、前記ねじ（１１）を回転させる少なくとも１つの軸（１２）とをそれぞれ有する、印刷バー（１３）において、
前記ねじ（１１）と前記軸（１２）とは、請求項１から７までのいずれか１項記載の補償継手（３）を介して互いに結合されていることを特徴とする、印刷バー（１３）。
【請求項９】
前記ねじ（１１）に第２の継手半体（２）が配置されており、前記軸（１２）に第１の継手半体（１）が配置されていることを特徴とする、請求項８記載の印刷バー。
【請求項１０】
前記軸（１２）はモータ（Ｍ）のモータ軸であることを特徴とする、請求項８または９記載の印刷バー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性変形のもと互いに内外で差し合わせ可能である第１の継手半体と第２の継手半体とを有する補償継手に関する。
【０００２】
独国特許第３８４３８２５号明細書（DE 38 43 825 C1）には、リンク機構およびジョイント軸用の前後左右に可動のジョイントが記載されている。このジョイントは、弾性変形可能なプラスチック製の同形に形成された２つの部材から成っている。同形に形成された両継手要素は、９０°角度をずらした状態でばね弾性変形のもと互いに内外で差し合わせ可能である。このジョイントは、特にリンク機構またはこれに類する機構が、傾倒運動の補償のために、前後左右に可動のジョイントを必要とする場合には、このようなリンク機構に急速継手としても使用可能である。ジョイントは、特に印刷機に使用可能である。
【０００３】
このことに関して、９０°角度をずらすことによって、両継手要素の互いに内外での差し合わせが、ほんの僅かな角度位置でしか互いに相対的に可能とならないことは不利である。
【０００４】
したがって、先行技術の継手は、極めて多くの異なる角度位置において互いに相対的に接続可能でなければならない構成部材を含む位置調整装置を有する印刷バーを備えたデジタル印刷機への使用には適していない。これらの構成部材は、例えば、ねじと、このねじを回転させるための軸であってよい。
【０００５】
本発明の課題は、複数の角度位置において互いに相対的に接続可能である継手半体を有する補償継手を提供することである。さらに、課題は、このような補償継手を備えた印刷バーを提供することである。
【０００６】
この課題は，請求項１の特徴を有する補償継手および請求項８の特徴を有する印刷バーによって解決される。
【０００７】
弾性変形のもと互いに内外で差し合わせ可能である第１の継手半体と第２の継手半体とを有する本発明に係る補償継手は、第１の継手半体が複数のばね爪を有しており、第２の継手半体が歯列を有しており、ばね爪が、歯列と異なるピッチを有していることを特徴としている。
【０００８】
本発明の付加的な利点は、補償継手における遊びが最小限に抑えられていることである。
【０００９】
本発明に係る補償継手の種々異なる改良が可能である：
第１の継手半体がホイールとして形成されていてよく、ばね爪が半径方向でばね弾性的に動いてよい。
第２の継手半体は星形体として形成されていてよい。
歯列は、軸線方向での補償用の規定された長さを有していてよい。
ばね爪はトルクを伝達し、継手半体の回転軸線同士の間の軸線角に関する整合誤差または整合偏差を補償しかつ／または半径方向での軸線食い違いを補償するようになっていてよい。
歯列の歯の個数は、ばね爪の個数よりも多くてよい。
継手半体同士の内外での差し合わせ時に、複数のばね爪のうちの一部は歯列の溝内に係合していてよく、残りの部分は歯列の溝内に係合していなくてよい。
【００１０】
インクジェット用の本発明に係る印刷バーであって、一連の印刷ヘッドと、これらの印刷ヘッド同士を互いに位置調整するための位置調整装置とを有しており、この位置調整装置は、少なくとも１つのねじと、このねじを回転させるための少なくとも１つの軸とをそれぞれ有する本発明に係る印刷バーは、ねじと軸とが本発明に係る補償継手または本発明の改良形態に相当する補償継手を介して互いに結合されていることを特徴としている。つまり、本発明に係る印刷バーの補償継手は、弾性変形のもと互いに内外で差し合わせ可能である第１の継手半体と第２の継手半体とを有しており、第１の継手半体は複数のばね爪を有しており、第２の継手半体は歯列を有しており、ばね爪は、歯列と異なるピッチを有している。
【００１１】
本発明に係る印刷バーの種々異なる改良が可能である：
第２の継手半体はねじに配置されていてよく、第１の継手半体は軸に配置されていてよい。
軸はモータのモータ軸であってよい。
【００１２】
本発明の改良形態は、以下の複数の実施例の説明および対応する図面からも明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】印刷バーを備えたデジタル印刷機の全体図である。
【図２】補償継手を備えた印刷バーの位置調整装置の詳細図である。
【図３】図２に示した補償継手の第１の継手半体の側面図である。
【図４】図３に示した第１の継手半体の平面図である。
【図５】図２に示した補償継手の第１の継手半体の種々異なる変化形態と第２の継手半体との平面図である。
【図６】図２に示した補償継手の第１の継手半体の種々異なる変化形態と第２の継手半体との平面図である。
【図７】図２に示した補償継手の第１の継手半体の種々異なる変化形態と第２の継手半体との平面図である。
【００１４】
図１〜図７では、互いに対応する構成部材および要素に同一の符号が付してある。
【００１５】
図１には、シートをフィーダから複数の胴によって複数のステーションを介してデリバリへと搬送するデジタル印刷機が示してある。１つのステーションは、インクジェットによりページ幅にわたって多色印刷を行うために、複数の同形構造の印刷バー１３を有している。各印刷バー１３は、異なるカラーを印刷する。
【００１６】
各印刷バー１３は、シートの幅にわたって延在する一連の印刷ヘッド９を支持している（図２参照）。これらの印刷ヘッド９は、インクを吐出するノズル（図示せず）を備えている。各印刷ヘッド９には、ストッパ１５とばね１６とを備えた位置調整装置１０が割り当てられている。この位置調整装置１０は、印刷ヘッド９同士を互いに相対的に移動させるために用いられる。このことは、図示の例では、印刷バー１３に沿って線形に行われる。しかしながら、別の調整方向、例えばシート搬送方向も可能であるし、別の調整運動形態、例えば旋回運動も可能である。
【００１７】
図２には、複数の印刷ヘッド９のうちの１つと、複数の位置調整装置１０のうちの１つとが示してある。ストッパ１５は、フレーム１７に取り付けられた電動式のモータＭに補償継手３を介して連結されている。このモータＭは、好ましくはステッピングモータである。印刷ヘッド９は、ストッパ１５に接触するホルダ１８によって支持される。しかしながら、印刷ヘッド９自体がストッパ１５に直接接触することも可能である。このストッパ１５は、円錐部として形成されていて、ねじ１１の一部を成している。このねじ１１は、調整軸または円錐軸と呼ぶこともできる。
【００１８】
ねじ１１は、ストッパ１５のほかに、別の部分、つまり、滑り支持部としての複数の嵌合部１９と、雄ねじ山２０とを有している。ストッパ１５は嵌合部１９同士の間に位置している。この嵌合部１９は１つまたは複数の構成部材２１内に滑り嵌めされている。この構成部材２１は、雄ねじ山２０が螺入された雌ねじ山２２を有している。ねじ１１と構成部材２１とはともに、ストッパ１５を方向ｘに並進移動させるためのねじ伝動装置を形成している。方向ｘは、ねじ１１の回転軸線に対応している。
【００１９】
印刷ヘッド９またはそのホルダ１８はストッパ１５とともに、方向ｘへのストッパ１５の運動を、方向ｘに対して垂直である方向ｙへの印刷ヘッド９の運動に変換する楔伝動装置を形成している。図２に相応して、下方へのストッパ１５の移動によって、このストッパ１５が印刷ヘッド９をばね１６の作用に抗して左方へと押圧する。上方へのストッパ１５の移動によって、印刷ヘッド９をばね１６により右方へと移動させるためのフリースペースがストッパ１５によって開放される。
【００２０】
モータＭは補償継手３を介してねじ１１を回転させ、その際、このねじ１１を移動方向に応じて構成部材２１内にやや深く螺入させるかまたは構成部材２１からやや螺出させる。補償継手３によって、ねじ１１は軸１２に結合されている。この軸１２は、図示の例のように、ねじ１１のモータ式の移動が規定されている場合にはモータＭのモータ軸である。しかしながら、ねじ１１のマニュアル式の移動も可能である。このためには、軸１２にモータＭの代わりにハンドグリップ、例えば回動つまみが取り付けられている。補償継手３は、第１の継手半体１と第２の継手半体２とを有している。接続された状態では、両継手半体１，２が互いに相対回動不能に結合されている。
【００２１】
第１の継手半体１は、軸１２に固く嵌められていてもよいし、軸１２に一体成形されていてもよい。第２の継手半体２は、ねじ１１に固く嵌められていてもよいし、ねじ１１に一体成形されていてもよい。第２の継手半体２は、ねじ１１の端部における頭部を成していてよい。
【００２２】
図３には、第１の継手半体１が一組みのばね爪４を有していることが示してある。これらのばね爪４は、第１の継手半体１の回転軸線Ａ１を中心として均等分配されている。各ばね爪４は、ばねアームと伝動爪とから成っている。この伝動爪の先端は内向きの丸み部２３を有している。ばね爪４に設けられた丸み部２３によって、両継手半体１，２の回転軸線Ａ１，Ａ２同士の間の角度補償が可能になる。丸み部２３は第２の継手半体２に対して転がり、ともに一種のボールジョイントまたはユニバーサルジョイントを形成している。第１の継手半体１は補償継手３のジョイントソケットであり、第２の継手半体２は補償継手３のジョイントヘッドである。
【００２３】
第２の継手半体２は、外周面に歯列５、特に直歯歯列を備えた歯車である。軸線方向に向かって見てみると、第２の継手半体２は星形体の形状を有している。補償継手３は急速継手として機能する。使用者によって、第１の継手半体１が第２の継手半体２に工具なしで被せ嵌められ、これによって、ねじ１１がモータＭに結合される。ばね爪４は半径方向でフレキシブルであり、被せ嵌め時に互いにやや拡開される。歯列５は、ねじ１１の最も深い螺入位置または終端位置と、ねじ１１の最も高い螺入位置または終端位置との間のねじ１１の最大の調整移動距離よりも大きい長さＬを有している。したがって、ばね爪４は、ねじ１１のあらゆる螺入位置において歯列５に係合し続けている。つまり、一方の継手半体１；２が他方の継手半体２；１に対して相対的に軸線方向で変位する際の補償が提供されている。
【００２４】
図４には、第１の継手半体１が、互いに対を成して配置された４つのばね爪４を有していることが示してある。各対の両ばね爪４は直径方向で互いに向かい合って位置している。
【００２５】
図５には、図４に比べて二倍の個数のばね爪４を備えた変化形態が示してある。
【００２６】
図６には、ばね爪４の個数がさらに増加させられていて、これらのばね爪４が周面に沿って不均一に分配された別の変化形態が示してある。
【００２７】
図７には、ばね爪４の個数が歯列５の歯７の個数にほぼ等しい変化形態が示してある。
【００２８】
図２〜図７に示した全ての実施例では、ばね爪４の個数が歯７の個数よりも少ない。したがって、歯列５のピッチとばね爪４のピッチとが互いに異なっている。等しくないピッチによって、第２の継手半体２に対して相対的な第１の継手半体１のあらゆる回動角位置において、歯列５の歯７同士の間の溝８内に完全に係止している１つまたは好ましくは複数のばね爪４が存在しており、溝８内に部分的にしか係止していない１つまたは複数のばね爪４が存在しており、かつ／または溝８内に決して係止しておらず、歯７の先端に接触している１つまたは複数のばね爪４が存在していることが確保されている。これによって、トルクを遊びなしに確実に伝達することが可能となる。ばね爪４の側面角αは、トルク伝達時にばね爪４と歯７との間の側面摩擦に基づきセルフロックが生じるように規定することができ、これによって、遠心力により係合解除が生じないように、ばね爪４を運動させることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  第１の継手半体
２  第２の継手半体
３  補償継手
４  ばね爪
５  歯列
６  −
７  歯
８  溝
９  印刷ヘッド
１０  位置調整装置
１１  ねじ
１２  軸
１３  印刷バー
１４  −
１５  ストッパ
１６  ばね
１７  フレーム
１８  ホルダ
１９  嵌合部
２０  雄ねじ山
２１  構成部材
２２  雌ねじ山
２３  丸み部
Ａ１  （第１の継手半体１の）回転軸線
Ａ２  （第２の継手半体２の）回転軸線
Ｌ  長さ
Ｍ  モータ
ｘ  方向
ｙ  方向
α  側面角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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