(57)【要約】【課題】高圧架線に掛止可能なフックを備え、引下線コネクタ全体を速やかに高圧電線に取り付け可能であり、引下線を簡単に取り付け可能な引下線コネクタを提供する。【解決手段】上端２ａ及び下端２ｂがそれぞれ開口する筒状体２と、筒状体２の内部に挿通される軸体３と、上端２ａに取り付けられ、高圧架線５０に掛止されるフック４と、引下線を保持する第１の保持部５を備え、筒状体２は、内周面に第１のネジ部６が刻設され、軸体３は、外周面に第１のネジ部６と螺合する第２のネジ部７が刻設され、かつ一端３ａに高圧架線５０を押圧する架線押圧部８が設けられ、他端３ｂに係合溝９が設けられ、第１の保持部５は、筒状体２の側壁を貫通し、１本の直線上に配置される貫通孔１０，１１と、貫通孔１０，１１に挿入された引下線５１を、筒状体２に対して移動不能に固定する固定部材１２を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端及び下端がそれぞれ開口する筒状体と、この筒状体の内部に挿通される軸体と、前記筒状体の前記上端に取り付けられ、高圧架線に掛止されるフックと、引下線を保持する第１の保持部を備え、
前記筒状体は、内周面に第１のネジ部が刻設され、
前記軸体は、外周面に前記第１のネジ部と螺合する第２のネジ部が刻設され、かつ一端に前記フックの内側に配置された高圧架線を押圧する架線押圧部が設けられるとともに、他端に共用操作棒の先端係合部が係合する係合溝が設けられ、
前記第１の保持部は、前記筒状体の側壁を貫通し、１本の直線上に配置される貫通孔と、この貫通孔に挿入された前記引下線を、前記側壁に対して移動不能に固定する固定部材を備えることを特徴とする引下線コネクタ。
【請求項２】
前記第１のネジ部は、前記内周面の上端から下端までのうち、一部に刻設され、
前記筒状体は、前記内部に内部空間が形成され、
この内部空間は、前記第１のネジ部が刻設されない前記内周面の範囲に一致して形成されることを特徴とする請求項１に記載の引下線コネクタ。
【請求項３】
前記固定部材は、前記貫通孔の中心を通る直線に対して直交するように、前記側壁を貫通する通し孔と、この通し孔に挿入されて前記貫通孔に挿入された前記引下線をその側方から押圧する押圧部材を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の引下線コネクタ。
【請求項４】
前記固定部材は、前記貫通孔に挿入して設置されるガイド部材であり、
このガイド部材は、筒体を半割にした形状をなし、前記引下線が収容される半割体と、この半割体の一方の端部に設けられ、前記引下線を挟持可能なクリップと、このクリップに隣接して設けられ、ネジ孔が穿通される固着片と、前記ネジ孔に挿入され、前記固着片を前記筒状体の前記側壁に固着するネジ体を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の引下線コネクタ。
【請求項５】
前記第１の保持部の代わりに、第２の保持部が設けられ、
この第２の保持部は、前記架線押圧部の上面側に設けられる溝部であり、
この溝部は、前記引下線を、その芯線の周面の上方が前記溝部の上縁から前記フック側に露出した状態で収容することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の引下線コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引下線を高圧架線へ接続する際に用いられる引下線コネクタに係り、特に、その取付状態を目視確認できる引下線コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引下線は、引下線コネクタを介して高圧架線へ接続される。
この引下線コネクタとして、例えば、高圧架線を挟持する一対の挟持片とナットによって形成される挟持部と、この挟持部に、高圧架線に対して平行に形成され、引下線の芯線が挿入される挿入孔と、一対の挟持片の少なくとも一方の下方に延設される平板状の把持部を備えるものがある。
しかし、高圧架線を挟持部で挟持する場合、引下線コネクタの下方から伸ばしたヤットコで把持部を把持するため、把持部周辺がヤットコの陰に隠れてしまい、挟持片が高圧架線を十分に挟持しているか否かを視認し難いという課題があった。また、挟持部が高圧架線を把持した後で引下線を挿入孔へ挿入する際には、引下線コネクタ全体が高圧架線を中心として回転し易いため、ヤットコで把持部を把持し難く、引下線の挿入に手間取るという課題もあった。
さらに、一対の挟持片で高圧架線を挟持後にナットを締め付けるためには、通常ラチェットハンドルを使用するが、このラチェットハンドルを下方に動かす際に振動で挟持片が高圧架線から外れたり、あるいはナットの締め付けが不足すると挿入孔から引下線が抜け落ちたりするという課題もあった。
このような課題を解決するため、近年、挟持部の代わりに、高圧架線に掛止可能なフックを備える引下線コネクタが開発されており、それに関して既にいくつかの発明が開示されている。
【０００３】
特許文献１には「引下線用コネクタ」という名称で、高圧電線に掛止されるフック状の掛止部を備えた引下線コネクタに関する発明が開示されている。
以下、特許文献１に開示された発明について説明する。特許文献１に開示された発明は、フック状に構成されるとともに高圧電線に掛止される掛止部と、この掛止部とともに高圧電線を挟むように押圧する押圧部と、操作部と、雄ねじが形成された軸部からなり、押圧部を掛止部に対して接近・離反するように操作する操作手段と、操作手段と掛止部とを連結するとともに、掛止部と引下線とを電気的に接続するための連結部と、を有するコネクタ本体を備え、連結部は、掛止部と軸部とを連結する第１連結部と、第１連結部と引下線とを連結する第２連結部とを備え、第２連結部は、筒状に形成され、その内部に、引下線の端部が挿通されて圧着、溶接その他の固着手段によって固着されることを特徴とする。
このような特徴を有する発明においては、芯線を露出させた高圧電線に、コネクタ本体の掛止部を掛け、共用操作棒によって操作部を回転操作し、軸部をその軸心まわりに回転させる。これにより、押圧部が上方に移動して高圧電線に当接して押圧するため、掛止部と押圧部により高圧電線を強固に挟持できる。したがって、ヤットコ等を用いずにコネクタ本体を高圧電線に掛止することができるので、掛止部の視認が容易であり、コネクタ本体を速やかに高圧電線に取り付け可能であるとともに、その際にコネクタ本体が落下することを防止できる。
【０００４】
次に、特許文献２には「引下線用コネクタ」という名称で、高圧線に対して上方から引っ掛け可能なフック部を備えた引下線コネクタに関する発明が開示されている。
以下、特許文献２に開示された発明について説明する。特許文献２に開示された発明は、高圧線を保持して電気的接続状態を得る高圧線保持部と、引下線を保持して電気的接続状態を得る引下線保持部と、を有し、高圧線保持部は、 コネクタ本体部から突出して形成され高圧線に対して上方から引っ掛け可能なフック部と、コネクタ本体部に螺入可能なボルト状部材にて形成され、先端部が高圧線に当接される押圧部となる高圧線押さえ手段を有し、引下線保持部は、コネクタ本体部の外側面に設けられ、引下線を外方から装填可能な溝部と、溝部に装填された引下線を引下線押さえ手段であるボルトからなることを特徴とする。
このような特徴を有する発明においては、高圧線をフック部の内側に入れ込み、引下線用コネクタ全体を高圧線に引っ掛ける。次いで、ボルト状部材の下端に操作棒を挿通し、回転させることにより、押圧部を上方に移動させて高圧線に当接させ、押圧・固定する。これにより、押圧部が上方に移動して高圧線に当接して押圧するため、フック部と押圧部により高圧線を強固に挟持できる。最後に、溝部に引下線を装填し、絶縁工具を用いてボルトを回転させボルトの先端を引下線に押し当ててこれを固定する。したがって、特許文献１に係る発明と同様に、フック部の視認が容易であるとともに、高圧線にコネクタ本体部を確実かつ速やかに取り付けることや、その際のコネクタ本体部の落下を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２７７８３１号公報
【特許文献２】特開２０１０−１１８２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された発明においては、コネクタ本体を速やかに高圧電線に取り付け可能であるものの、引下線の固定は、その端部が筒状に形成される第２連結部の内部に挿通されて圧着、溶接その他の固着手段によって固着される。そのため、例えば溶接の場合には、ロウ材や熱源が必要であり、引下線の固定に手間取る可能性がある。
【０００７】
次に、特許文献２に開示された発明においては、高圧線にコネクタ本体部を確実かつ速やかに取り付け可能である。しかし、溝部に装填した引下線に対し、ボルトの先端を押し当ててこれを固定することから、引下線の側面に対して圧力が加わる箇所は１箇所のみである。そのため、振動によって、ボルトの先端が引下線から外れる可能性があり、引下線が落下するおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、高圧架線に掛止可能なフックを備えることで、引下線コネクタ全体を速やかに高圧電線に取り付け可能であるとともに、引下線を簡単に取り付け可能な引下線コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、上端及び下端がそれぞれ開口する筒状体と、この筒状体の内部に挿通される軸体と、筒状体の前記上端に取り付けられ、高圧架線に掛止されるフックと、引下線を保持する第１の保持部を備え、筒状体は、内周面に第１のネジ部が刻設され、軸体は、外周面に第１のネジ部と螺合する第２のネジ部が刻設され、かつ一端にフックの内側に配置された高圧架線を押圧する架線押圧部が設けられるとともに、他端に共用操作棒の先端係合部が係合する係合溝が設けられ、第１の保持部は、筒状体の側壁を貫通し、１本の直線上に配置される貫通孔と、この貫通孔に挿入された引下線を、側壁に対して移動不能に固定する固定部材を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記のうち、筒状体とフックは、金属製であり、導電性を有する。よって、第１の保持部は、高圧架線にフックを掛止した際に、引下線が筒状体を介して高圧架線と電気的に導通している状態を保持する。
また、第１の保持部において、貫通孔が１本の直線上に配置されるのは、これらの貫通孔に引下線を容易に挿通させるためである。なお、貫通孔は、少なくとも一つ備えられ、一つの貫通孔が設けられる場合として、例えば、貫通孔が円筒形状の筒状体において側壁の内部をその接線方向に沿って貫通、又は角型の筒状体において角部を構成する側壁の内部を貫通する構成が考えられる。また、二つの貫通孔が設けられる場合として、例えば、面同士が互いに平行、又は斜めに向かい合う一対の側壁を二つの貫通孔がそれぞれ貫通する構成が考えられる。
【００１１】
さらに、固定部材としては、例えば、貫通孔の周辺の側壁にそれぞれ取り付けられ、引下線を２箇所で挟持するクリップが考えられる。
上記構成の発明においては、まず、引下線を貫通孔に挿入し、固定部材により引下線を側壁に対して移動不能に固定する。その後、フックを高圧架線に掛止し、軸体の他端に設けられる係合溝に共用操作棒の先端係合部を係合し、軸体の一端がフック側に接近するように共用操作棒を回動させる。これにより、軸体の第２のネジ部が筒状体の第１のネジ部に螺合して進行するので、架線押圧部がフックの内側に配置された高圧架線をその下側から押圧し、フックとともにこれを挟持する。その結果、引下線は、筒状体と、フックを介して、高圧架線と電気的に導通した状態となる。
【００１２】
次に、第２の発明は、第１の発明において、第１のネジ部は、内周面の上端から下端までのうち、一部に刻設され、筒状体は、内部に内部空間が形成され、この内部空間は、第１のネジ部が刻設されない内周面の範囲に一致して形成されることを特徴とする。
このような構成の発明においては、第１の発明の作用に加えて、第１のネジ部が設けられない範囲では筒状体に内部空間が形成されるため、内部空間が形成されない場合と比較して筒状体が軽量化される。
【００１３】
続いて、第３の発明は、第１又は第２の発明において、固定部材は、貫通孔の中心を通る直線に対して直交するように、側壁を貫通する通し孔と、この通し孔に挿入されて貫通孔に挿入された前記引下線をその側方から押圧する押圧部材を備えることを特徴とする。
このような構成の発明においては、第１又は第２の発明の作用に加えて、押圧部材が、貫通孔に挿入された引下線をその側方から押圧することから、引下線は、押圧部材によって貫通孔の表面に押し付けられる。したがって、引下線が貫通孔から抜け落ちることが防止される。
【００１４】
さらに、第４の発明は、第１又は第２の発明において、固定部材は、貫通孔に挿入して設置されるガイド部材であり、このガイド部材は、筒体を半割にした形状をなし、引下線が収容される半割体と、この半割体の一方の端部に設けられ、引下線を挟持可能なクリップと、このクリップに隣接して設けられ、ネジ孔が穿通される固着片と、ネジ孔に挿入され、固着片を筒状体の側壁に固着するネジ体を備えることを特徴とする。
【００１５】
このような構成の発明において、第１又は第２の発明の作用に加えて、例えば、ガイド部材の半割体を貫通孔に差し込み、固着片をネジ体を介して筒状体の側壁に固着する。次いで、クリップの間隔をやや拡張させ、引下線の先端を半割体に沿って貫通孔に挿入する。すると、この先端は半割体にガイドされて進行するため、引下線は簡単に貫通孔を貫通する。貫通後、クリップの間隔を狭めると、引下線は、クリップによって挟持されるとともに、固着片を介し筒状体の側壁に対して移動不能に固定される。
【００１６】
そして、第５の発明は、第１又は第２の発明において、第１の保持部の代わりに、第２の保持部が設けられ、この第２の保持部は、架線押圧部の上面側に設けられる溝部であり、この溝部は、引下線を、その芯線の周面の上方が溝部の上縁からフック側に露出した状態で収容することを特徴とする。
このような構成の発明においては、第１又は第２の発明の作用に加えて、第２の保持部である溝部は、引下線を、その芯線の周面の上方が溝部の上縁からフック側に露出した状態で収容するため、架線押圧部をフック側に接近させることで、引下線の芯線の周面の上方が高圧架線と接触する。この状態で、架線押圧部とフックによって高圧架線と引下線を挟持することで、高圧架線と引下線は、直接電気的に導通した状態が保持される。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明によれば、フックを高圧架線に掛止することで、引下線コネクタを高圧架線に取り付けることができる。すなわち、従来技術のようにヤットコを使用する必要がないから、フックが高圧架線に確実に掛止されていることを下方から十分に視認可能である。したがって、引下線コネクタを速やかに高圧架線に取り付け可能である。
また、引下線を貫通孔に挿入し、固定部材を用いて側壁に対して移動不能に固定することができるので、従来技術のような溶接等が不要である。よって、引下線の挿入に手間取ることがなく、引下線を簡単に引下線コネクタへ取り付けることができる。
さらに、貫通孔に挿入された引下線が固定部材によって固定されることで、一点支持の場合よりも、引下線が貫通孔及び固定部材に接触する箇所が増大する。したがって、引下線を安定的に保持してその抜け落ちを防止することが可能である。
【００１８】
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、筒状体に内部空間が形成されることにより、筒状体が軽量化されるため、操作性が向上し、疲労も軽減することができる。
【００１９】
第３の発明によれば、第１又は第２の発明の効果に加えて、押圧部材によって、引下線が貫通孔から抜け落ちることが防止されるため、長期に亘って高圧架線と引下線の導通状態を安定的に確保することができる。
【００２０】
第４の発明によれば、第１又は第２の発明の効果に加えて、引下線が、ガイド部材にガイドされることで簡単に貫通孔を貫通できるとともに、クリップの間隔を狭める操作によって側壁に対して移動不能に固定されるので、引下線を引下線コネクタに取り付ける場合の手間を簡略なものにできる。なお、固着片が、すでに貫通孔に固着されている場合には、さらに手間を簡略化できるので、特に便利である。
【００２１】
第５の発明によれば、第１又は第２の発明の効果に加えて、架線押圧部をフック側に接近させるというより簡単な手順により、高圧架線と引下線の導通を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１に係る引下線コネクタの正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタの使用方法と作用を説明するための正面図である。
【図４】（ａ）は実施例１の変形例に係る引下線コネクタを構成する固定部材の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＢ方向矢視図であって、引下線がこの固定部材に収容された様子を示したものである。
【図５】実施例２に係る引下線コネクタの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２３】
本発明の第１の実施の形態に係る引下線コネクタについて、図１乃至図４を用いて詳細に説明する。図１は、実施例１に係る引下線コネクタの正面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る引下線コネクタ１は、上端２ａ及び下端２ｂがそれぞれ開口する円筒形状の筒状体２と、この筒状体２の内部２ｃに挿通される軸体３と、筒状体２の上端２ａに直線部４ａが取り付けられ、芯線を露出させた高圧架線（以降、高圧架線５０という。）に湾曲部４ｂが掛止されるフック４と、図２に示す芯線を露出させた引下線（以降、引下線５１という。）を高圧架線５０と導通した状態に保持する第１の保持部５を備える。
このうち、筒状体２とフック４は、金属製であって、導電性を有する。よって、第１の保持部５とは、高圧架線５０にフック４を掛止した際に、引下線５１が筒状体２を介してこの高圧架線５０と電気的に導通している状態を保持する部材である。以下、筒状体２、軸体３、フック４及び第１の保持部５の各構成について、詳細に説明する。
【００２４】
筒状体２は、内周面２ｄに第１のネジ部６が刻設される。この第１のネジ部６は、雌ネジ部であって、内周面２ｄの上端２Ｕから下端２Ｌまでのうち、下端２Ｌ寄りの一部に刻設される。したがって、筒状体２は、内部２ｃに内部空間Ｓが形成され、この内部空間Ｓは、第１のネジ部６が刻設されない内周面２ｄの範囲に一致して形成される。これにより、引下線コネクタ１においては、内部空間Ｓが形成されない場合と比較して筒状体２が軽量化される。
また、軸体３は、外周面３ｃの他端３ｂ寄りの一部に第１のネジ部６と螺合する第２のネジ部７が刻設される。この第２のネジ部７は、雄ネジ部である。さらに、軸体３は、一端３ａにフック４の内側に配置された高圧架線５０を押圧する架線押圧部８が設けられるとともに、他端３ｂに共用操作棒の略Ｔ字状をなす先端係合部（図示せず）が係合する係合溝９が設けられる。
【００２５】
架線押圧部８は、上面８ａが緩やかに凹んだ略長方形状の面状部材であって、その下面８ｂは、軸体３の一端３ａとスイベルジョイントを形成して接続されている。よって、架線押圧部８は、軸体３の軸心Ｃ３に対して回動自在に構成される。さらに、架線押圧部８は、一方の長辺に、薄板状の突出部８ｃが外側に突出して形成されており、この突出部８ｃは、フック４の直線部４ａの内側に設けられた溝４ｃに係合している。したがって、軸体３がその軸心Ｃ３を中心としてα方向とβ方向に回動しても、架線押圧部８は軸体３と供回りすることなく、溝４ｃに沿って上下方向にスライド移動する。
【００２６】
また、図２に示すように、第１の保持部５は、筒状体２の側壁２ｅをそれぞれ貫通し、１本の直線上に配置される貫通孔１０，１１と、この貫通孔１０，１１に挿入された引下線５１を、側壁２ｅに対して移動不能に固定する固定部材１２を備える。ただし、上記の「１本の直線上に配置される」とは、貫通孔１０，１１同士が完全に直線状に配置される場合に限られず、引下線５１を挿入可能な限度において、必ずしも完全に直線状ではない場合も含む概念である。
このうち、貫通孔１０，１１は、引下線５１の直径よりも、わずかに大きめの直径を有する。また、貫通孔１０，１１は、１本の直線上に配置されるため、これらの貫通孔１０，１１に直線状の引下線５１を容易に挿通させることができる。
【００２７】
また、固定部材１２は、貫通孔１０，１１の各中心を通る直線Ｌに対して直交するように、側壁２ｅを貫通する通し孔１３と、この通し孔１３に挿入されて貫通孔１０，１１にそれぞれ挿入された引下線５１をその側方から押圧する押圧部材１４を備える。具体的には、押圧部材１４は、ネジ体であって、通し孔１３は、このネジ体が螺合するネジ部を備える。ただし、「直線Ｌに対して直交する」とは、通し孔１３が完全に直線Ｌに対して直交している場合に限られず、引下線５１を押圧可能な限度において、必ずしも完全に直線Ｌに対して直交しない場合も含む概念である。
【００２８】
よって、固定部材１２においては、手で押圧部材１４を回動操作しその先端を引下線５１に押し当てることにより、貫通孔１０，１１にそれぞれ挿入された引下線５１がその側方から押圧部材１４によって押圧される。よって、引下線５１は、貫通孔１０，１１の各内面にそれぞれ押し付けられる。
したがって、引下線５１は、主に、押圧部材１４の先端により押圧される１箇所と、貫通孔１０，１１の各内面にそれぞれ押し付けられる２箇所、の合計３箇所において保持されることになるため、側壁２ｅに対し、直線Ｌに沿った方向について移動不能に固定される。なお、引下線５１が貫通孔１０，１１の各内面にそれぞれ押し付けられる２箇所により、引下線５１と筒状体２の導通が可能な状態となっている。
逆に、押圧部材１４の先端を引下線５１から遠ざけるよう操作することで、押圧部材１４による押圧が解除され、引下線５１は貫通孔１０，１１から抜き出し又は押し込み可能となる。なお、引下線５１が抜き出されて貫通孔１０，１１の各内面のいずれにも接触しなくなる場合には、引下線５１と筒状体２は導通しなくなる。
【００２９】
次に、引下線コネクタ１の使用方法と作用について、図３を用いながら、説明する。図３（ａ）及び図３（ｂ）は、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタの使用方法と作用を説明するための正面図である。なお、図１及び図２で示した構成要素については、図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
まず、手順１として、３（ａ）に示すように、予め軸体３の第２のネジ部７は、筒状体２の第１のネジ部６に螺合した状態にあるため、係合溝９に共用操作棒の先端係合部を係合させて軸体３を回動させ、フック４の湾曲部４ｂと架線押圧部８が適切な間隔となるよう調整しておく。
次に、手順２として、フック４を高圧架線５０に掛止する前に、作業員が、その手で直接引下線５１の先端を貫通孔１０に挿入し、そのまま貫通孔１１（図２参照）に到達させて、図２を用いて説明したように、固定部材１２により引下線５１を側壁２ｅに対して移動不能に固定する。
【００３０】
次に、手順３として、フック４を高圧架線５０に掛止し、軸体３の一端３ａがフック４の湾曲部４ｂ側に接近するように共用操作棒をα方向に回動させる。これにより、軸体３の第２のネジ部７が筒状体２の第１のネジ部６に螺合した状態で、軸体３が回動して架線押圧部８が湾曲部４ｂ側へ上昇する。
すると、３（ｂ）に示すように、架線押圧部８の上面８ａがフック４の湾曲部４ｂの内側に配置された高圧架線５０をその下側から押圧する。これにより、フック４と架線押圧部８は、高圧架線５０をそれぞれ上下方向から強固に挟持した状態となる。したがって、高圧架線５０とフック４は導通した状態となる。
また、引下線５１は、第１の保持部５において、引下線５１と筒状体２の導通が可能な状態となっている。そのため、引下線５１は、筒状体２と、フック４を介して、高圧架線５０と電気的に導通した状態となる。
なお、３（ｂ）に示した状態の引下線コネクタ１を高圧架線５０から取り外すには、共用操作棒をβ方向に回動させ、架線押圧部８を筒状体２の下端２ｂ側へ下降させる。
【００３１】
以上説明したように、実施例に係る引下線コネクタ１によれば、フック４を高圧架線５０に掛止し、共用操作棒を回動させるという簡単な手順によって、高圧架線５０をフック４と架線押圧部８で強固に挟持することができる。すなわち、従来技術のようにヤットコを使用する必要がないので、フック４が高圧架線５０に十分に掛止されていることを、引下線コネクタ１の下方から十分に視認可能である。したがって、引下線コネクタ１を速やかに高圧架線５０に取り付け可能である。
また、作業員が、その手で直接引下線５１の先端を第１の保持部５の貫通孔１０，１１に順次挿入した後に、押圧部材１４を操作して引下線５１と筒状体２の導通を可能にすることができる。よって、従来技術のような溶接作業等やラチェットハンドルの使用が不要であるとともに、引下線５１の挿入に手間取ることがない。よって、引下線５１を簡単に引下線コネクタ１へ取り付けることができる。
【００３２】
さらに、引下線５１は、主に、押圧部材１４の先端に押圧される１箇所と、貫通孔１０，１１の各内面にそれぞれ押し付けられる２箇所、の合計３箇所において保持されることになるため、第１の保持部５において引下線５１を一旦引下線コネクタ１へ取り付けると、引下線５１を安定的に保持してその抜け落ちを防止することができる。そのため、長期に亘って高圧架線５０と引下線５１の導通状態を安定的に確保することができる。また、引下線５１が抜け落ちないことで、作業員がその後の共用操作棒を回動させる操作に意識を集中することができるため、取付作業の精度向上や作業時間の短縮を図ることができる。
【００３３】
続いて、実施例１の変形例に係る引下線コネクタを構成する固定部材について、図４を用いながら、詳細に説明する。図４（ａ）は実施例１の変形例に係る引下線コネクタを構成する固定部材の斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＢ方向矢視図であって、引下線がこの固定部材に収容された様子を示したものである。なお、図１乃至図３で示した構成要素については、図４においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、実施例１の変形例に係る引下線コネクタは、実施例１の固定部材１２の代わりに、固定部材１５を備える。これ以外の実施例１の変形例に係る引下線コネクタの構成は、実施例１に係る引下線コネクタ１の構成と同様である。
【００３４】
固定部材１５は、貫通孔１０，１１にそれぞれ挿入して設置される金属製のガイド部材１６，１６である。
ガイド部材１６は、円筒体を縦方向に半割にした形状をなし、引下線５１が収容される半割体１７と、この半割体１７の一方の端部１７ａに設けられ、引下線５１の周面を挟持可能なクリップ１８と、このクリップ１８に隣接して他方の端部１７ｂ寄りに設けられ、ネジ孔１９ａが穿通される固着片１９と、ネジ孔１９ａに挿入され、固着片１９を筒状体２の側壁２ｅ（図２参照）にそれぞれ固着するネジ体２０を備える。なお、図４（ｂ）に示すように、固着片１９は、略三角形状の固着部１９ｂと、細長い屈曲部１９ｃを有するように、半割体１７の底部の一部が切り抜かれて形成されたものである。このうち、固着部１９ｂ全体を側壁２ｅに密着させるため、固着部１９ｂは外側に凸となるように緩やかに湾曲するとともに、屈曲部１９ｃはやや捩じられて屈曲されている。
また、側壁２ｅには、貫通孔１０，１１の下方に、ネジ体２０を螺入可能なネジ孔（図示せず）がそれぞれ設けられている。そして、ガイド部材１６のうち、クリップ１８は、それぞれ円弧状をなす一対の挟持片１８ａ，１８ａが対称的に向かい合って設けられたものである。
【００３５】
上記構成の実施例１の変形例に係る引下線コネクタにおいては、引下線５１を半割体１７に収容する際、予め半割体１７，１７を貫通孔１０，１１にそれぞれ差し込み、各固着片１９をネジ体２０を介して筒状体２の側壁２ｅにそれぞれ固着しておく。
次いで、貫通孔１０において、挟持片１８ａ，１８ａ同士の間隔を指で拡張させて、引下線５１の先端を半割体１７に沿って貫通孔１０に挿入する。すると、この先端は半割体１７にガイドされて進行するため、引下線５１は簡単に貫通孔１０を貫通し、同じ半割体１７の他方の端部１７ｂに到達する。他方の端部１７ｂに到達した引下線５１の先端は、貫通孔１１に固着された異なる半割体１７にガイドされ、そのクリップ１８の手前に到達する。そこで、同様に挟持片１８ａ，１８ａ同士の間隔を指で拡張させることにより、引下線５１を貫通孔１０，１１のいずれにも貫通させることができる。
【００３６】
続いて、貫通孔１１において、ガイド部材１６の挟持片１８ａ，１８ａから手を離すことにより挟持片１８ａ，１８ａ同士の間隔が元のように狭まって、引下線５１を挟持することができる。
したがって、貫通孔１０，１１のそれぞれにおいて、挟持片１８ａ，１８ａが引下線５１を挟持する場合、引下線５１は、側壁２ｅに対して移動不能に固定される。同時に、引下線５１は、貫通孔１０，１１の各内面、半割体１７と貫通孔１０の内面、及び半割体１７と貫通孔１１の内面を介して、筒状体２と導通可能な状態となる。これ以外の実施例１の変形例に係る引下線コネクタの作用は、実施例に係る引下線コネクタ１の作用と同様である。
【００３７】
以上、説明したように、実施例１の変形例に係る引下線コネクタによれば、引下線５１は、ガイド部材１６にガイドされることで簡単に貫通孔１０，１１を貫通できるとともに、挟持片１８ａ，１８ａの間隔を狭める操作によって側壁２ｅに対して移動不能に固定されるので、引下線５１を引下線コネクタに取り付ける場合の手間を簡略なものにすることができる。なお、固着片１９，１９が、すでに貫通孔１０，１１にそれぞれ固着されているため、さらに手間を簡略化でき、特に便利である。これ以外の実施例１の変形例に係る引下線コネクタの効果は、実施例に係る引下線コネクタ１の効果と同様である。
【実施例２】
【００３８】
本発明の第２の実施の形態に係る引下線コネクタについて、図５を用いて詳細に説明する。図５は、実施例２に係る引下線コネクタの正面図である。なお、図１乃至図４で示した構成要素については、図５においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図５に示すように、本発明の第２の実施の形態に係る引下線コネクタ１ａは、実施例１に係る引下線コネクタ１を構成する第１の保持部５の代わりに、第２の保持部２１が設けられる。
第２の保持部２１は、架線押圧部２２の上面２２ａ側に設けられる溝部２３である。また、架線押圧部２２は、実施例１の架線押圧部８の厚みを分厚くしたものであって、厚みと溝部２３以外の構成は、架線押圧部８の構成と同様である。
溝部２３は、引下線５１を、その芯線の周面の上方が溝部２３の上縁２３ａからフック４の湾曲部４ｂ側に露出した状態で収容する。これ以外の引下線コネクタ１ａの構成は、実施例１に係る引下線コネクタ１の構成と同様である。
【００３９】
上記構成の引下線コネクタ１ａにおいては、予め溝部２３に引下線５１を収容しておく。そして、共用操作棒を使用して軸体３を上昇させ、架線押圧部２２をフック４の湾曲部４ｂ側に接近させることで、引下線５１の芯線の周面の上方が高圧架線５０と接触する。これにより、高圧架線５０と引下線５１は、直接電気的に導通した状態が保持される。
したがって、引下線コネクタ１ａによれば、架線押圧部２２を湾曲部４ｂ側に接近させるという極めて簡単な手順により、高圧架線５０と引下線５１の導通を実現できる。これ以外の引下線コネクタ１ａの作用及び効果は、実施例１に係る引下線コネクタ１の作用及び効果とそれぞれ同様である。
【００４０】
なお、本発明に係る引下線コネクタは、実施例１，２に示すものに限定されない。例えば、筒状体２は、角型状であっても良く、筒状体２の内周面２ｄに刻設される第１のネジ部６が、内周面２ｄの上端２Ｕから下端２Ｌまでのうち、上端２Ｕ寄りの一部、又は上端２Ｕと下端２Ｌの中間部に刻設されても良い。この場合、内部空間Ｓは、それぞれ下端２Ｌ寄り、又は上端２Ｕ寄りと下端２Ｌ寄りに形成される。一方で、内部空間Ｓが設けられなくても良い。
また、固定部材１２の代わりに、貫通孔１０，１１の周辺の２箇所で、引下線５１を挟持するコ字状をなす一対のクリップと、これらクリップを連結する長尺体からなり、側面視でコ字形状をなす固定部材が使用されても良い。
さらに、貫通孔１０，１１の代わりに、筒状体２の側壁２ｅを、その接線方向に沿って貫通するよう、一つの貫通孔が設けられても良い。
そして、実施例１の変形例に係る固定部材１５において、半割体１７は、角型筒体が半割にされたものが使用されても良く、固着片１９は、半割体１７の底部の一部が切り抜かれて形成される代わりに、固着部１９ｂが回動軸を介し半割体１７の底部から吊り下げられても良い。また、上述のように、１つの貫通孔のみ設けられる場合であっても、一つ以上の固定部材１５が使用されても良い。
この他、引下線コネクタ１の貫通孔１０，１１に、クリップ１８が省略された固定部材１５が固着されても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、高圧架線と引下線を導通可能に保持する引下線コネクタとして利用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１，１ａ…引下線コネクタ  ２…筒状体  ２ａ…上端  ２ｂ…下端  ２ｃ…内部  ２ｄ…内周面  ２ｅ…側壁  ２Ｕ…上端  ２Ｌ…下端  ３…軸体  ３ａ…一端  ３ｂ…他端  ３ｃ…外周面  ４…フック  ４ａ…直線部  ４ｂ…湾曲部  ４ｃ…溝  ５…第１の保持部  ６…第１のネジ部  ７…第２のネジ部  ８…架線押圧部  ８ａ…上面  ８ｂ…下面  ８ｃ…突出部  ９…係合溝  １０，１１…貫通孔  １２…固定部材  １３…通し孔  １４…押圧部材  １５…固定部材  １６…ガイド部材  １７…半割体  １７ａ…一方の端部  １７ｂ…他方の端部  １８…クリップ  １８ａ…挟持片  １９…固着片  １９ａ…ネジ孔  １９ｂ…固着部  １９ｃ…屈曲部  ２０…ネジ体  ２１…第２の保持部  ２２…架線押圧部  ２２ａ…上面  ２３…溝部  ２３ａ…上縁  ５０…高圧架線  ５１…引下線  Ｃ３…軸心  Ｓ…内部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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