(57)【要約】【課題】搬送及び保管が簡単である風船用重りを提供する。【解決手段】風船用重り１２は、側縁が溶着されたフィルム４１から成り、内面側に水３０を封入可能な密封部が形成されているフィルム部材４０と、拡開可能に密着する一対のシート部７６を有し、一対のシート部７６の拡開時には密封部とフィルム部材４０の外部とを連通させるシート状弁７５と、フィルム部材４０の外部に取り付けられ、紐１３が連結可能であるタブ２０とを備えている。【選択図】図２
2019166256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側縁が溶着された１以上のフィルムから成り、内面側に液体を封入可能な密封部が形成されているフィルム部材と、
拡開可能に密着する一対のシート部を有し、前記一対のシート部の拡開時には前記密封部とフィルム部材の外部とを連通させるシート状弁と、
前記フィルム部材の外部に取り付けられ、紐が連結可能である紐連結部とを備えていることを特徴とする風船用重り。
【請求項２】
前記紐連結部は、前記紐が挿通可能な挿通孔を有するシート状タブを含むことを特徴とする請求項１に記載の風船用重り。
【請求項３】
前記フィルム部材は、第１溶着範囲において相互に溶着された２つの側面部と、前記２つの側面部に前記第１溶着範囲以外の溶着範囲としての第２溶着範囲に周縁を溶着された１つの底面部とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の風船用重り。
【請求項４】
前記シート状弁は、前記一対のシート部の一端部を前記フィルム部材の外に露出させつつ、前記底面部と前記２つの側面のうちの一方の側面との間に固着されており、
前記一対のシート部の前記一端部は、前記底面部の外面側に折り曲げ可能になっていることを特徴とする請求項３記載の風船用重り。
【請求項５】
前記液体を前記密封部に封入された請求項１〜４のいずれか１項に記載の風船用重りと、
比重が空気より小さい気体が封入された風船と、
両端が前記風船用重りの前記紐連結部と前記風船とに連結された紐とを備えることを特徴とする風船ディスプレイ。
【請求項６】
前記風船用重りは、複数備えられ、
各風船用重りの各紐連結部は、前記紐を通す挿通孔を有するとともに、前記挿通孔に通された前記紐又は別の紐により相互に連結していることを特徴とする請求項５記載の風船ディスプレイ。
【請求項７】
前記液体は水であり、
前記密封部内に粉末の吸水ポリマーが所定量、封入されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の風船ディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘリウムガス等の気体で膨らまされた風船を保持する風船用重り及び該風船用重りを備える風船ディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２は、ヘリウムガス等の気体で膨らまされた風船を開示する。該風船は、側縁が溶着された１以上のフィルムから成り、内面側に密封部が形成されているフィルム部材と、該フィルム部材に装着されて、開状態のときはフィルム部材の内外を連通して、ヘリウムガス等の気体を密封部に導入する弁とを備えている。
【０００３】
ヘリウムガス風船は、空への飛散を防止するために、何らかの保持が必要になる。従来の保持は、風船に紐の一端を結えて、紐の他端を、地上の設置物や、重りに結わえている。従来の重りは、移動可能であるものの、常時、必要な重量及び体積を有しているものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許４６１２６３９号公報
【特許文献２】特許５７５４０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の風船用重りは、使用前から、重りとして必要な重量及び体積を備えるので、搬送及び保管が煩雑となる。
【０００６】
本発明の目的は、搬送及び保管が簡単である風船用重り、及び該風船用重りを備える風船ディスプレイを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の風船用重りは、
側縁が溶着された１以上のフィルムから成り、内面側に液体を封入可能な密封部が形成されているフィルム部材と、
拡開可能に密着する一対のシート部を有し、前記一対のシート部の拡開時には前記密封部とフィルム部材の外部とを連通させるシート状弁と、
前記フィルム部材の外部に取り付けられ、紐が連結可能である紐連結部とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の風船用重りは、シート状弁を介してフィルム部材内の密封部に適宜液体を導入して、十分な重量を確保自在になっている。これにより、風船用重りは、フィルム部材内の密封部への液体の導入前では、平べったいシート状に維持できるので、搬送及び保管が簡単となる。
【０００９】
本発明の実施に際し、前記紐連結部は、前記紐が挿通可能な挿通孔を有するシート状タブを含むことが好ましい。
【００１０】
上記態様によれば、フィルム部材とは別途にタブを設けることにより、紐連結部の強度を確保することができる。また、タブには挿通孔があるので、紐を連結し易くすることができる。
【００１１】
本発明の実施に際し、前記フィルム部材は、第１溶着範囲において相互に溶着された２つの側面部と、前記２つの側面部に前記第１溶着範囲以外の溶着範囲としての第２溶着範囲に周縁を溶着された１つの底面部とを有することが好ましい。
【００１２】
上記態様によれば、フィルム部材に底面部が設けられることにより、フィルム部材内の密封部に液体を導入したときに、該底面部を載置面に当てることにより風船用重りの安定度を高めることができる。
【００１３】
本発明の実施に際し、
前記シート状弁は、前記一対のシート部の一端部を前記フィルム部材の外に露出させつつ、前記底面部と前記２つの側面のうちの一方の側面との間に固着されており、
前記一対のシート部の前記一端部は、前記底面部の外面側に折り曲げ可能になっていることが好ましい。
【００１４】
上記態様によれば、シート状弁を底面部と一方の側面との間に固着することにより、液体を注入しやすくするためにシート状弁を幅広にしても目立たなくすることができる。また、フィルム部材の密封部に液体を導入した後、シート状弁の露出部をフィルム部材の底面部の下側に折り曲げて、テープ等で固着することにより、外から大部分が見えなくすることができる。これにより、風船用重りの使用時の意匠性を高めることができる。
【００１５】
本発明の風船ディスプレイは、
前記液体を前記密封部に封入された風船用重りと、
比重が空気より小さい気体が封入された風船と、
両端が前記風船用重りの前記紐連結部と前記風船とに連結された紐とを備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明の風船ディスプレイによれば、風船用重りの搬送及び保管に便利な風船ディスプレイを提供することができる。
【００１７】
本発明の風船ディスプレイの実施に際し、前記風船用重りは、複数備えられ、各風船用重りの各紐連結部は、前記紐を通す挿通孔を有するとともに、前記挿通孔に通された前記紐又は別の紐により相互に連結していることが好ましい。
【００１８】
上記態様によれば、複数の風船用重りが、風船に結わえられている紐又は別の紐を紐連結部の挿通孔に挿通されて相互に連結されて、風船ディスプレイの下端部を構成する。これにより、風船ディスプレイの意匠性を高めることができる。また、風船用重りの重さを増大させて、大きな風船であっても、十分な保持力を付与することができる。
【００１９】
本発明の風船ディスプレイの実施に際し、前記液体は水であり、前記密封部内に粉末の吸水ポリマーが所定量、封入されていることが好ましい。
【００２０】
上記態様によれば、フィルム部材の密封部内に水の封入後、フィルム部材が万一破れても、水が周囲に飛散することを抑制することができる
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】風船ディスプレイの全体斜視図である。
【図２】風船用重りの斜視図である。
【図３】風船用重りの作成方法の第１工程を示す図である。
【図４】風船用重りの作成方法の第２工程を示す図である。
【図５】風船用重りの作成方法の第３工程を示す図である。
【図６】風船用重りの作成方法の第４工程を示す図である。
【図７】風船用重りの作成方法の第５工程を示す図である。
【図８】風船用重りの作成方法の第６工程を示す図である。
【図９】複数の風船用重りを備える別の風船ディスプレイの主要部を示す図である。
【図１０】粉末の吸水ポリマーが密封部に封入されている風船用重りを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本発明の風船用重り及び風船ディスプレイの実施形態を説明する。図１〜図８は第１実施形態の風船ディスプレイ１０ａに関し、図９は第２実施形態の風船ディスプレイ１０ｂに関する。なお、風船ディスプレイ１０ａ，１０ｂを特に区別しないときは、「風船ディスプレイ１０」と総称する。
【００２３】
図１に示すように、風船ディスプレイ１０ａは、ヘリウムガス等の比重が空気より小さい気体が封入された風船１１と、屋内や屋外の所定の配置場所の載置面に載置された風船用重り１２と、両者を結ぶ所定長さの紐１３とを備える。
【００２４】
風船１１は、挿通孔１７付きのタブ１６を装着されている。風船用重り１２は、例として看者に小鳥の人形と認識させる色及び形状を有している。タブ２０は、風船用重り１２の小鳥のくちばしの位置に装着され、挿通孔２１を有している。紐１３は、上端部及び下端部をそれぞれ連結可能な連結部としてのタブ１６，２０の挿通孔１７，２１に結えられている。
【００２５】
図２は、図１の風船用重り１２を含む範囲を拡大して示している。風船用重り１２は、左の側面部２４ａと、右の側面部２４ｂと、底面部２５との３つの面部で立体形状を形成する。側面部２４ａ，２４ｂの上方部分の周縁は、互いに溶着されて第１溶着範囲７０をなしている。また、側面部２４ａ，２４ｂの下方部分の周縁は、底面部２５の周縁と互いに溶着されて第２溶着範囲７１をなしている。側面部２４ａ、２４ｂと、底面部２５とは、上記第１溶着範囲７０及び第２溶着範囲７１により、それぞれの周縁を溶着されて隣りの面部に結合し、内部に密封部を形成する。
【００２６】
下方突出部７３は、この例では、右の側面部２４ｂと底面部２５との境界線から下方に延出し、底面部２５の下側に折り曲げられている。下方突出部７３は、シート状弁７５（図７）を風船用重り１２の本体に取り付けるために設けられている。下方突出部７３及びその先端側のシート状弁７５は、風船ディスプレイ１０ａの使用状態では、底面部２５の下側に折り曲げられて、粘着テープ等で固定され、周囲から見えないようにして、意匠性としての見栄えが良くなるようにしている。下方突出部７３及びシート状弁７５については、図８以降で詳説する。
【００２７】
風船用重り１２の内部は、液体を封入可能な密封部となっており、気体の一例としての空気２９と、液体の一例としての水３０とが密封部内に封入されている。空気２９は、比重が水３０より小さいので、密封部内で水３０の上側を占めている。水３０の量により風船用重り１２の重量が調整される。風船用重り１２内には、例えば、先に水３０を導入してから、全体を膨らませるために更に空気２９を導入することができる。風船用重り１２の全体の重量は、主に、水３０の量により決定される。空気２９は、風船用重り１２が十分に膨らむように、風船用重り１２内への導入量が調整される。
【００２８】
図３〜図８は、風船用重り１２を作成する一連の第１工程〜第６工程を順番に示している。
【００２９】
図３の第１工程では、フィルム部材４０が用意される。フィルム部材４０は、この例では、１枚の縦長の長方形のフィルム４１から成る。変形例として、フィルム部材４０は、重ねられた複数枚のフィルム４１から構成されてもよい。
【００３０】
図３の輪郭線４５は、フィルム部材４０における側面部２４ａ及び下方突出部７３の外形線をなぞった線となっている。輪郭線４５は、風船用重り１２の胴体部分４６、くちばし部分４７及び下方突出部分４８を含む。
【００３１】
図３には、説明の便宜のため、目印線４２ａ〜目印線４２ｅが記入されている。目印線４２ａ〜目印線４２ｅは、フィルム４１の短辺に平行である。なお、図３において、フィルム４１の見える側を「表面」と呼び、見えない側を「裏面」と呼ぶことにする。風船用重り１２の完成時では、フィルム４１の表面及び裏面は、それぞれ風船用重り１２の外面及び内面となる。
【００３２】
第２工程の図４では、フィルム４１は、表面側から見て、目印線４２ｂ，４２ｄにおいて山折りされ、目印線４２ｃにおいて谷折りされている。目印線４２ａと目印線４２ｅとは、目印線４２ｃ〜目印線４２ｅで折り畳むと、重なる。
【００３３】
第３工程の図５では、伝熱を抑制する下敷き５０がフィルム４１の折り畳み内に差し込まれる。下敷き５０は、目印線４２ｂと目印線４２ｄ（図５では隠れている。）との間からフィルム４１の折り畳み内に差し込まれて、先端側の側縁は目印線４２ｃの谷部に突き当たっている。切り線５３は、下方突出部分４８の２つの上端間に湾曲状に延在している。風船用重り１２の作成者（製造者）は、刀先が切り線５３の形状に一致するヒートカッタ５２を、切り線５３に合わせてから、下に押込んで、切り線５３に沿って溶断する。すなわち、切り線５３に沿って上下のフィルムを溶着しつつ切断する。
【００３４】
第４工程の図６では、図５の切り線５３が溶断されて、そこに切れ目５９が形成されている。第４工程では、図５の下敷き５０を外して、図示していない全周ヒートカッタをフィルム４１に当てて、溶断部位５８を形成する。溶断部位５８は、輪郭線４５（図５）に沿っており、上側の第１溶着範囲７０，下側の第２溶着範囲７１及び溶着面７２を含む。上側の第１溶着範囲７０は、目印線４２ａより上の輪郭線４５（図５）の部分に相当する。下側の溶着範囲７１は、目印線４２ａより下の輪郭線４５の部分に相当する。溶着面７２は、挿通孔２１（図２）を除外したタブ２０の部位に相当する。
【００３５】
溶断部位５８により、折り返されたフィルム４１の複数の層は、その部分で接合される。また、溶断部位５８の溶断作用により、フィルム４１は、溶断部位５８の内側の部分と、外側の部分とで分離される。
【００３６】
第５工程の図７において、目印線４２ｂ〜目印線４２ｄにより折り返されたフィルム４１は、溶断部位５８の内側の部分では、上から順番に側面部２４ａ、底面部２５及び側面部２４ｂとなる。上側の第１溶着範囲７０は、側面部２４ａと側面部２４ｂとの上側の側縁を相互に溶着している。下側の第２溶着範囲７１は、底面部２５の周縁と側面部２４ａ，２４ｂの下側の側縁とを相互に溶着している。
【００３７】
第５工程において、側面部２４ａ，２４ｂの下側部分を拡開して、底面部２５を広げると、切れ端６７が風船用重り１２から分離する。切れ端６７は、切れ目５９と下側の第２溶着範囲７１とにより囲われている領域である。
【００３８】
シート状弁７５は、拡開可能に密着するように重ね合わされた一対のシート部７６ａ，７６ｂを有して、拡開時には、風船用重り１２の内部の密封部と外部とを連通する通路を形成し、これにより、該通路を介して流体の通過を許容する周知の構造を有している（例：特許文献１）。Ｔ字形のシート状弁７５は、幅広の頭部と、頭部から延出する脚部とを有している。シート部７６ａ，７６ｂは、シート状弁７５の脚部において幅方向両側の側縁を溶着部７８により溶着されている。この結果、シート状弁７５の脚部は、シート部７６ａ，７６ｂの内面側を拡開すると、長手方向に貫通する通路を内面側に形成することができる。また、シート状弁７５の脚部を押し潰して平たくすると、シート部７６ａ，７６ｂは、内面側において相互に密着状態になり、内部の通路を閉じて、風船用重り１２の内面側の密封部の密封を保持する。なお、シート部７６ａ，７６ｂの脚部の通路は、飲用時に使用される周知のストローを挿通可能とする径に設定される。
【００３９】
カット部８０は、右の側面部２４ｂの下縁部から突出する下方突出部７３の端部をカットして開口を形成した部分である。カット部８０の形成後、シート状弁７５の脚部が、下方突出部７３内に完全に没するまで、カット部８０から風船用重り１２内に差し込まれる。こうして、シート状弁７５は、一端部としての頭部のみ下方突出部７３から露出する。
【００４０】
図８は、第６工程を示している。図７の第５工程でシート状弁７５の脚部を下方突出部７３内に挿入した後、下方突出部７３の下辺とシート状弁７５の頭部とが接する範囲を横断するように、カット部８０の開口部が溶着されて、追加溶着部８５を形成する。なお、シート部７６ａ，７６ｂの間の通路が、追加溶着部８５により溶着されないように、該通路の範囲に相当するシート部７６ａ，７６ｂの内面側の対面部分には、耐熱インクが塗布されている。この結果、シート状弁７５は、下方突出部７３の辺部に固着されて、下方突出部７３からの離脱を防止される。
【００４１】
第６工程の終了に伴い、風船用重り１２は完成する。風船用重り１２は、密封部内を空にした状態、すなわち膨らんでいない平べったい状態で、工場から出荷され、風船用重り１２の購入者である使用者の元に搬送される。使用者は、風船用重り１２を使用する時まで、密封部内を空にした状態、すなわち平べったくされた状態のまま、保管する。こうして、風船用重り１２の搬送及び保管が簡単となる。
【００４２】
風船用重り１２を使用する際は、使用者は、シート状弁７５の頭部において、シート部７６ａ，７６ｂを指で摘まむ等して拡開する。そして、飲用のストロー（図示せず）を利用して、ストローの先端がシート状弁７５の脚部の先端から風船用重り１２の密封部内に達するまで、シート状弁７５内に差し込む。
【００４３】
次に、ストローの外側の端から液体としての水道水等を導入し、風船用重り１２内に導出する。所定量の水３０（図２）が風船用重り１２の密封部内に導入されたら、水３０の導入は中止する。風船用重り１２の密封部内への水３０の通常の導入量は、該密封部の最大容量より少ない。
【００４４】
したがって、風船用重り１２は、密封部への水の導入後も、少ししぼんだ状態にあり、見栄えを悪くする。このため、次に、ストローを口に加えて、空気２９（図２）を風船用重り１２内に吹き込む。これにより、風船用重り１２の密封部は、空気２９と水３０とにより満杯状態になり、風船用重り１２は、最大限膨らんで、見栄えが良くなる。
【００４５】
シート状弁７５を介する風船用重り１２の密封部内への水３０等の導入終了後、使用者は、シート状弁７５の脚部を指で押し潰して、脚部の通路を閉塞する。これにより、シート部７６ａ，７６ｂは、該脚部において密着状態になり、風船用重り１２内の密封を維持する。
【００４６】
次に、使用者は、所定長さの紐１３の両端をそれぞれ風船１１側のタブ１６の挿通孔１７及び風船用重り１２のタブ２０の挿通孔２１に結える。この結果、風船１１は、紐１３が鉛直方向に直線で伸び切るまで、上昇する。また、風船用重り１２は、水３０により所定の重量を確保され、紐１３を介して風船１１を保持する。
【００４７】
風船用重り１２は、横断面が２つの側面部２４ａ，２４ｂと１つの底面部２５とを有する三角の横断面構造になっている。この結果、風船用重り１２内に水３０を導入した状態では、底面部２５を載置面に当てることができるので、風船用重り１２の安定感を増大させることができる。
【００４８】
風船用重り１２では、底面部２５の縁線から下方突出部７３及びＴ字状のシート状弁７５の頭部が、平べったい状態で突出している。しかしながら、風船ディスプレイ１０ａの使用中は、下方突出部７３及びシート状弁７５の頭部は、底面部２５の外面の下側に折り曲げられて、隠される。これにより、下方突出部７３及びシート状弁７５は、風船用重り１２の安定性を阻害することなく、看者から視認されないことになるので、風船用重り１２の意匠性としての見栄えを良くすることができる。
【００４９】
風船用重り１２は、使い捨てで使用されてもよいし、再使用されてもよい。再使用するときは、作業者は、風船用重り１２を風船１１から分離後、シート状弁７５の外側からシート部７６ａ，７６ｂの内面側に再度、ストローを差し込んで、風船用重り１２を押し潰して、風船用重り１２内の空気２９及び水３０を風船用重り１２の外に排出する。これにより、風船用重り１２は、使用前と同じ平べったくなる。こうして、再度平べったくされた状態で風船用重り１２は、所定の保管場所に次の再使用のために保管される。
【００５０】
図９は、第２実施形態の風船ディスプレイ１０ｂの主要部を示している。図１の風船ディスプレイ１０ａの各要素と対応する要素は、同一の符号を付けている。風船ディスプレイ１０ｂについては、風船ディスプレイ１０ａとの相違点を中心に説明する。
【００５１】
風船ディスプレイ１０ｂは、２つの風船用重り１２ａ，１２ｂを備える。風船用重り１２ａ，１２ｂは、相互に向かい合わせになるように、向きを調整され、互いのタブ２０の挿通孔２１を合わせられている。そして、紐１３の下端部は、各挿通孔２１に挿通されて、両タブ２０に結えられる。なお、風船用重り１２ａ，１２ｂをタブ２０で結わえるために、紐１３とは別の紐を用いることもできる。
【００５２】
風船ディスプレイ１０ｂは、風船用重り１２ａ，１２ｂがつがいの小鳥を表現したものになっている。各タブ２０は、各小鳥のくちばしになっており、２つのタブ２０は、重ね合わせられて、紐１３で結えられている。看者は、風船用重り１２ａ，１２ｂからつがいの小鳥同士の愛を見て取ることができ、これにより、複数の風船用重り１２ａ，１２ｂを使うことによる意匠性を高めることができる。
【００５３】
図１０は、粉末の吸水ポリマー９６が密封部に封入されている風船用重り１２を示す図である。前述の図８を参照した説明では、風船用重り１２は、密封部を空にして平べったくした状態で出荷、販売されると、述べた。しかしながら、風船用重り１２は、図１０に示すように、側面部２４ａ、２４ｂ及び底面部２５の内面側に形成された密封部に所定量の吸水ポリマー９６を封入した状態で、使用者に使用させることもできる。
【００５４】
図１０において、（ａ）は、風船用重り１２において吸水ポリマー９６を密封部に封入するときの作業状態を示し、（ｂ）は、吸水ポリマー９６が密封部に封入された後の風船用重り１２の状態を示している。
【００５５】
図１０（ａ）において、漏斗９０は、上端が開口するホッパ部９１と、ホッパ部９１の下部の中心部から直線状に所定長さ垂下するパイプ部９２とを備える周知の構造を有している。パイプ部９２の外径は、密封部に水３０（図２）を充填する際に利用する前述したストローの外径と同一であり、シート部７６ａ，７６ｂの脚部の通路に挿通可能になっている。
【００５６】
作業者は、パイプ部９２の下端をシート部７６ａ，７６ｂの脚部の通路の上端に突き刺して、下端が密封部内に達するまで、パイプ部９２を該通路に押し込む。次に、作業者は、上側のホッパ部９１に粉末の吸水ポリマー９６を投入する。ホッパ部９１に投入された吸水ポリマー９６は、重力でパイプ部９２内を落下して、密封部に進入する。
【００５７】
作業者は、所定量の吸水ポリマー９６を密封部内に装填した後、漏斗９０を風船用重り１２から抜く。こうして、風船用重り１２は、図１０（ｂ）に示されるように、吸水ポリマー９６が密封部に封入された状態で、極力平べったくされてから、出荷等ために袋詰めや箱詰めされる。
【００５８】
吸水ポリマー９６入りの風船用重り１２では、使用者は、所定量の吸水ポリマー９６が予め装填してある密封部内に、ストロー等を使って、水３０を充填することになる。
【００５９】
風船ディスプレイ１０では、使用中、人が誤って、水３０入りの風船用重り１２を足で踏んだり、足で蹴って、近辺の物品に強くぶつけたりすることがある。その場合、密封部を形成しているフィルム部材４０が破れることがある。しかしながら、吸水ポリマー９６入りの風船用重り１２では、フィルム部材４０が破れても、密封部内の水３０は、吸水ポリマー９６に吸水されて、ゲル状の吸水ポリマー９６に含まれて、存在することになる。この結果、フィルム部材４０が破れても、水３０が飛散して、周囲を濡らしてしまうことが防止又は抑制される。
【００６０】
最後に、実施形態の変形例について説明する。
【００６１】
実施形態の風船用重り１２では、側面部２４ａ，２４ｂ及び底面部２５には、小鳥の模様が印刷されている。しかしながら。本発明の風船ディスプレイでは、風船用重りの側面部等に販促用の広告及び案内の文字や図柄を印刷したりすることも可能である。
【００６２】
実施形態の風船用重り１２は、１枚のフィルム４１を目印線４２ｂ等で折ってから各面部の側縁及び周縁を溶着して、作成されている。しかしながら、本発明の風船用重りでは、フィルム部材のフィルムは１以上であればよい。例えば、風船用重りの面部の数だけ、すなわち複数のフィルムを用意し、それらを重ねてから各面部の側縁や周縁を溶着して作成することもできる。
【００６３】
実施形態では、風船ディスプレイ１０及び風船用重り１２は、業務用に使用されることを想定している。しかしながら、風船ディスプレイ１０及び風船用重り１２は、個人が家庭等に置物として使用してもよい。
【００６４】
風船用重りの実施形態の風船用重り１２では、紐連結部としてのシート状のタブ２０は、フィルム４１を折り返して重ねてから面状溶着することにより形成されている。本発明の風船用重りでは、紐連結部は、フィルム４１とは別の十分な強度を有するシート状タブ（平べったいタブ）又は所定り膨らみを有する膨出タブに紐挿通孔を開けて、フィルム部材に溶着や接着等より結合することもできる。
【符号の説明】
【００６５】
１０ａ，１０ｂ  風船ディスプレイ
１１  風船
１２ａ，１２ｂ  風船用重り
１３  紐
１６  タブ
１７  挿通孔
２０  タブ（紐連結部及びシート状タブ）
２１  挿通孔
２４ａ，２４ｂ  側面部
２５  底面部
２９  空気
３０  水（液体）
４０  フィルム部材
４１  フィルム
４２ａ〜４２ｅ  目印線
４５  輪郭線
４６  胴体部分
４７  くちばし部分
４８  下方突出部分
５０  下敷き
５２  カッタ
５３  切り線
５６  溶断部位
５９  切れ目
６７  切れ端
７０  第１溶着範囲
７１  第２溶着範囲
７２  溶着面
７３  下方突出部
７５  シート状弁
７６ａ，７６ｂ  シート部
７８  溶着部
８０  カット部
８５  追加溶着部
９０  漏斗
９１  ホッパ部
９２  パイプ部
９６  吸水ポリマー
【図１】
2019166256.tif 000003
【図２】
2019166256.tif 000004
【図３】
2019166256.tif 000005
【図４】
2019166256.tif 000006
【図５】
2019166256.tif 000007
【図６】
2019166256.tif 000008
【図７】
2019166256.tif 000009
【図８】
2019166256.tif 000010
【図９】
2019166256.tif 000011
【図１０】
2019166256.tif 000012