(57)【要約】      （修正有）【課題】シール材を被転写体に簡単かつ確実に転写して貼り付けることができる転写シールを提供する。【解決手段】シール材２０を被転写体Ｎに転写して貼り付ける転写シール１であって、表面側に剥離層１２が形成され、かつ裏面側に粘着層１３が形成されたテープ材１０と、表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等の装飾が施された装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層２３が形成されたシール材２０とを備え、シール材２０の表面側の装飾層が外側に位置するテープ材１０の裏面側の粘着層１３に接着するとともに、シール材２０の裏面側の粘着層２３が内側に位置するテープ材１０の表面側の剥離層１２に接着する態様でテープ材１０がロール状に巻回されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シール材を被転写体に転写して貼り付ける転写シールであって、
表面側に剥離層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたテープ材と、
表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等の装飾が施された装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたシール材とを備え、
前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するとともに、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着する態様で前記テープ材がロール状に巻回され、
前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するときの接着力は、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着するときの接着力よりも大きいことを特徴とする転写シール。
【請求項２】
前記テープ材は、幅方向に伸びる切取線が長さ方向に沿って複数形成されている請求項１に記載の転写シール。
【請求項３】
前記シール材の裏面側の粘着層は、前記テープ材の裏面側の粘着層より接着力が大きい請求項１または請求項２に記載の転写シール。
【請求項４】
請求項１に記載の転写シールの製造方法であって、
表面側に剥離層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたテープ材の剥離層に対して、表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等が施された装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたシール材の粘着層を接着することにより、テープ材の表面側に複数のシール材をテープ材の長さ方向に沿って並べて配置する工程と、
前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するとともに、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着する態様で前記テープ材をロール状に巻回する工程とを有することを特徴とする転写シールの製造方法。
【請求項５】
請求項１に記載の転写シールの製造方法であって、  
表面側に剥離層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたテープ材の粘着層に対して、表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等が施された装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたシール材の装飾層を接着することにより、テープ材の裏面側に複数のシール材をテープ材の長さ方向に沿って並べて配置する工程と、
前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するとともに、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着する態様で前記テープ材をロール状に巻回する工程とを有することを特徴とする転写シールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、美容や文具などの分野において、装飾が施されたシール材を被転写体に転写して貼り付ける転写シールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図柄や文字などの装飾が施されたシール材を被転写体に転写して貼り付ける転写シールが知られている。この転写シールは、通常、表面側に装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたシール材と、表面側に剥離層が形成されたセパレータ（台紙）と、裏面側に弱粘着層が形成された透明のフィルムとから構成され、シール材の粘着層とセパレータの剥離層が接着するとともに、シール材の装飾層とフィルムの弱粘着層が接着することにより、シール材が剥離シートとフィルムの間に挟着された三層構造となされている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
そして、転写シールの使用に際しては、シール材が接着したフィルムから剥離シートを引き剥がし、シール材の露出した粘着層を被転写体の所定箇所に接着したあと、シール材からフィルムを引き剥がすことにより、シール材を被転写体に転写して貼り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０７３１５
【特許文献２】特開２０１６−１７４８７９
【特許文献３】特開２００４−３３７６０１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の転写シールは、セパレータやフィルムが非常に薄く形成されているため、シール材が接着されたフィルムからセパレータを引き剥がすことが難しくて煩わしいという問題があった。
【０００６】
また、セパレータを一度引き剥がしてしまうと、引き剥がした部分のシール材を全て被転写体に転写しなければならないという問題があった。もとより、セパレータの一部のみを引き剥がすことにより一部のシール材のみを被転写体に転写して貼り付けることもできなくはないが、転写シールの一部だけにシール材が残った状態となって見栄えが悪いという問題があった。特に転写シールを爪装飾などの業務に使用する場合、その見栄えの悪い転写シールを使用することは顧客にとって必ずしも気持ちいいものではなかった。
【０００７】
さらに、転写シールの構造上、シール材の他に、セパレータとフィルムの２枚の部材が必ず必要となるが、いずれもシール材の転写後に廃棄するため、環境的にも問題であった。
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、シール材を被転写体に簡単かつ確実に転写して貼り付けることができる転写シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために、シール材を被転写体に転写して貼り付ける転写シールであって、表面側に剥離層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたテープ材と、表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等の装飾が施された装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたシール材とを備え、前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するとともに、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着する態様で前記テープ材がロール状に巻回され、前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するときの接着力は、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着するときの接着力よりも大きいことを特徴とする。
【００１０】
これによれば、ロール状に巻回された転写シールから最外側のテープ材を引き出していく際、該最外側に位置するテープ材とその内側に位置するテープ材の間のシール材について、シール材の表面側の装飾層が最外側に位置するテープ材の裏面側の粘着層に接着した状態を維持しながら、シール材の裏面側の粘着層が内側に位置するテープ材の表面側の剥離層から剥がれて、引き出した最外側のテープ材の裏面側においてシール材の裏面側の粘着層が露出した状態となる。このため、該シール材の裏面側の露出した粘着層を被転写体に押し付けるようにして接着させたあと、テープ材をシール材の表面側の装飾層から引き剥がせば、シール材を被転写体に簡単かつ確実に転写して貼り付けることができる。
【００１１】
また、前記テープ材は、幅方向に伸びる切取線が長さ方向に沿って複数形成されてもよい。これによれば、ロール状に巻回された転写シールから最外側のテープ材を引き出したあと、該最外側のテープ材を切取線に沿って切り取ることができるため、シール材を被転写体に転写して貼り付け易くなる。
【００１２】
また、前記シール材の裏面側の粘着層は、前記テープ材の裏面側の粘着層より接着力が大きくてもよい。これによれば、ロール状に巻回された転写シールから最外側のテープ材を引き出したあと、該最外側のテープ材におけるシール材を被転写体に転写して貼り付ける際、シール材の裏面側の粘着層を被転写体に確実に接着させながら、テープ材をシール材の表面側の装着層から簡単に引き剥がすことができる。
【００１３】
また、本発明に係る前記転写シールの製造方法は、表面側に剥離層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたテープ材の剥離層に対して、表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等が施された装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたシール材の粘着層を接着することにより、テープ材の表面側に複数のシール材をテープ材の長さ方向に沿って並べて配置する工程と、前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するとともに、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着する態様で前記テープ材をロール状に巻回する工程とを有することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る前記転写シールの別の製造方法は、表面側に剥離層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたテープ材の粘着層に対して、表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等が施された装飾層が形成され、かつ裏面側に粘着層が形成されたシール材の装飾層を接着することにより、テープ材の裏面側に複数のシール材をテープ材の長さ方向に沿って並べて配置する工程と、前記シール材の表面側の装飾層が外側に位置する前記テープ材の裏面側の粘着層に接着するとともに、前記シール材の裏面側の粘着層が内側に位置する前記テープ材の表面側の剥離層に接着する態様で前記テープ材をロール状に巻回する工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ロール状に巻回された転写シールから最外側のテープ材を引き出していく際、該最外側に位置するテープ材とその内側に位置するテープ材の間のシール材について、シール材の表面側の装飾層が最外側に位置するテープ材の裏面側の粘着層に接着した状態を維持しながら、シール材の裏面側の粘着層が内側に位置するテープ材の表面側の剥離層から剥がれて、引き出した最外側のテープ材の裏面側においてシール材の裏面側の粘着層が露出した状態となる。このため、該シール材の裏面側の露出した粘着層を被転写体に押し付けるようにして接着させたあと、テープ材をシール材の表面側の装飾層から引き剥がせば、シール材を被転写体に簡単かつ確実に転写して貼り付けることができる。    
【００１６】
また、ロール状に巻回された転写シールから所望の長さのテープ材を引き出すことによって、必要なシール材のみを被転写体に転写して貼り付けることができる。しかも、引き出したあとの転写シールは元の状態と同様にロール状に構成されているため、使用後の外観上の意匠性も高い状態を維持することができる。
【００１７】
さらに、本発明に係る転写シールは、一つのテープ材がシール材の表面側と裏面側を同時に挟着する構造であることから、従来の転写シールのようにセパレータやフィルムの２つの部材が必要なくなり、シール材の転写後にはテープ材のみを廃棄すればよいため、環境にも優して経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本転写シールの斜視図である。
【図２】本転写シールの積層状態を示す（ａ）断面図と、（ｂ）II部の拡大断面図である。
【図３】本転写シールから最外側の転写シールを引き出した状態を示す斜視図である。
【図４】本転写シールの使用方法に係る過程を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明に係る転写シール１の実施形態について、図１〜図４を参照しつつ説明する。なお、本実施形態では、美容の分野において、装飾が施されたシール材２０を人の手や足の指Ｆの爪Ｎ（被転写体）に転写して貼り付ける爪装飾用の転写シール１について説明する。
【００２０】
本転写シール１は、図１に示すように、ロール状に巻回されたテープ材１０と、テープ材１０の長さ方向に沿って並べて配置されたシール材２０とからなる。
【００２１】
前記テープ材１０は、図２に示すように、細長い一枚の帯状のテープ基材１１と、テープ基材１１の表面側に形成された剥離層１２と、テープ基材１１の裏面側に形成された粘着層２３とを備えている。なお、テープ基材１１の表面側とは、ロール状に巻回された本転写シール１の径方向の外側（図２の上側）を指し、テープ基材１１の裏面側とは、ロール状に巻回された本転写シール１の径方向の内側（図２の下側）を指す。
【００２２】
前記テープ基材１１は、柔軟性と耐久性を備えた材料からなる基材であって、例えば、ＰＥＴフィルム、発砲ＰＥＴフィルム、ポリプロピレンフィルムなどのプラスティックフィルムから構成されたり、あるいはポリエチレンラミネート紙、グラシン紙、ポリエチレンラミネートグラシン紙、クレーコート紙などの紙基材から構成される。
【００２３】
前記剥離層１２は、最外側のテープ材１０を引き出した際、テープ材１０の粘着層１３や、後述のシール材２０の裏面側の粘着層２３が内側のテープ材１０から剥がれ易くするための層であって、例えば、所定の剥離剤によりコーティングされて形成される。
【００２４】
前記粘着層１３は、テープ材１０をロール状に巻回させたときにテープ材１０の表面側の剥離層１２に接着したり、後述のシール材２０の表面側の装飾層２２に接着する層であって、例えば、アクリル系樹脂の接着剤を塗布することにより形成される。
【００２５】
また、前記粘着層１３は、シール材２０の表面側の装飾層２２に接着されるが、シール材２０を爪Ｎに転写するときにシール材２０の表面側の装飾層２２から簡単に引き剥がすことができる程度の接着力に調整されている。
【００２６】
なお、本実施形態では、前記テープ材１０は、幅方向に伸びる切取線Ｌが長さ方向に沿って複数形成されている。これによれば、ロール状に巻回された転写シール１から最外側のテープ材１０を引き出したあと、該最外側のテープ材１０を切取線Ｌに沿って切り取ることができるため、シール材２０を爪Ｎに転写して貼り付け易くなる。
【００２７】
前記シール材２０は、図２に示すように、シール基材２１と、シール基材２１の表面側に形成された装飾層２２と、シール基材２１の裏面側に形成された粘着層２３とを備えている。なお、シール基材２１の表面側とは、ロール状に巻回された本転写シール１の径方向の外側（図２の上側）を指し、テープ基材１１の裏面側とは、ロール状に巻回された本転写シール１の径方向の内側（図２の下側）を指す。
【００２８】
前記シール基材２１は、柔軟性と耐久性を備えた材料からなる基材であって、例えば、アクリル系樹脂フィルムやラミネートフィルムなどから構成される。また、前記シール基材２１は、所定形状に模られており、本実施形態では、クマのキャラクタの形状に模られている。
【００２９】
なお、このシール基材２１の厚みは特に限定されないが、５０〜１００μｍであることが好ましい。これによれば、シール材２０が爪Ｎの表面形状に追従し易くなり、且つ強度に優れる。
【００３０】
前記装飾層２２は、表面側に図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等の装飾が施され、シール材２０に意匠性を付与する層であって、例えば、アクリル系樹脂のインクで印刷することにより装飾が施される。
【００３１】
前記粘着層２３は、テープ基材を巻回させたときにテープ材１０の剥離層１２に接着したり、爪Ｎの表面に接着するための層であり、例えば、アクリル系樹脂の接着剤を塗布することにより形成される。
【００３２】
また、前記粘着層２３は、シール材２０を爪Ｎの表面に接着することができるものであれば特に限定されないが、水や熱に強く、入浴・手洗い等をしても剥がれず、また、剥がす際に粘着層２３の一部が爪Ｎの表面に残存しにくい材料であることが好ましい。
【００３３】
また、前記粘着層２３は、テープ材１０の裏面側の粘着層１３より粘着力が大きいのが好ましい。これによれば、テープ材１０におけるシール材２０を爪Ｎに転写して貼り付ける際、シール材２０の裏面側の粘着層２３を爪Ｎに確実に接着させながら、テープ材１０をシール材２０の表面側の装着層２２から簡単に引き剥がすことができる。
【００３４】
なお、前記粘着層２３の厚みは、特に限定されないが、粘着層２３の厚みが薄すぎると接着性に劣るおそれがあり、厚すぎると意匠性を損ねるおそれがあるため、５〜５０μｍであることが好ましい。
【００３５】
而して、前記テープ材１０は、図１〜図３に示すように、シール材２０の表面側の装飾層２２が外側に位置するテープ材１０の裏面側の粘着層１３に接着するとともに、シール材２０の裏面側の粘着層２３が内側に位置するテープ材１０の表面側の剥離層１２に接着する態様で、紙管Ｐの周りにロール状に巻回される。
【００３６】
そして、シール材２０の表面側の装飾層２２が外側に位置するテープ材１０の裏面側の粘着層１３に接着するときの接着力は、シール材２０の裏面側の粘着層１３が内側に位置するテープ材１０の表面側の剥離層１２に接着するときの接着力よりも大きくなるように、シール材２０の裏面側の粘着層２３と、テープ材１０の裏面側の粘着層１３の接着力が調整されている。
【００３７】
これによれば、テープ材１０がロール状に巻回された状態から、最外側のテープ材１０がロールから引き出されると、該最外側に位置するテープ材１０とその内側に位置するテープ材１０の間のシール材２０について、シール材２０の表面側の装飾層２２が最外側に位置するテープ材１０の裏面側の粘着層１３に接着した状態を維持しながら、シール材２０の裏面側の粘着層２３が内側に位置するテープ材１０の表面側の剥離層１２から剥がれて、引き出した最外側のテープ材１０の裏面側においてシール材２０の裏面側の粘着層２３が露出した状態となる。このため、該シール材２０の裏面側の露出した粘着層２３を爪Ｎに押し付けるようにして接着させたあと、テープ材１０をシール材２０の表面側の装飾層２２から引き剥がせば、シール材２０を爪Ｎに簡単かつ確実に転写して貼り付けることができる。
【００３８】
また、ロール状に巻回された転写シール１から所望の長さのテープ材を引き出すことによって、必要なシール材２０のみを被転写体に転写して貼り付けることができる。しかも、引き出したあとの転写シール１は元の状態と同様にロール状に構成されているため、使用後の外観上の意匠性も高い状態を維持することができる。
【００３９】
さらに、本発明に係る転写シール１は、一つのテープ材１０がシール材２０の表面側と裏面側を同時に挟着する構造であることから、従来の転写シールのようにセパレータやフィルムの２つの部材が必要なくなり、シール材２０の転写後にはテープ材１０のみを廃棄すればよいため、環境にも優して経済的である。
【００４０】
次に、本転写シール１の製造方法について説明する。
【００４１】
まず、表面側に剥離層１２が形成され、かつ裏面に粘着層１３が形成されたテープ材１０を作成する（第１の工程）。
【００４２】
また、表面側に装飾層２２が形成され、かつ裏面側に粘着層２３が形成されたシール材２０を作成する（第２の工程）。
【００４３】
次に、テープ材１０の剥離層１２に対して、シール材２０の粘着層２３を接着することにより、テープ材１０の表面側に複数のシール材２０をテープ材１０の長さ方向に沿って並べて配置する（第３の工程）。
【００４４】
最後に、シール材２０の表面側の装飾層２２が外側に位置するテープ材１０の裏面側の粘着層１３に接着するとともに、シール材２０の裏面側の粘着層２３が内側に位置するテープ材１０の表面側の剥離層１２に接着する態様でテープ材１０を紙管Ｐの周りにロール状に巻回する（第４の工程）。
【００４５】
なお、上述の第３の工程について、テープ材１０の裏面側の粘着層１３に対して、シール材２０の表面側の装飾層２２を接着することにより、テープ材１０の裏面側に複数のシール材２０をテープ材１０の長さ方向に沿って並べて配置してもよい。
【００４６】
次に、本転写シール１の使用方法について説明する。
【００４７】
ユーザは、ロール状に巻回された転写シール１を手に取って準備する。このとき、図４（ａ）に示すように、テープ材１０はロール状に巻回されており、下から順に内側に位置するテープ材１０（粘着層１３、テープ基材１１、剥離層１２）、シール材２０（粘着層２３、シール基材２１、装飾層２２）、外側に位置するテープ材１０（粘着層１３、テープ基材１１、剥離層１２）が重なった状態となっている。
【００４８】
次に、ユーザは、ロール状に巻回された転写シール１から最外側のテープ材１０を引き出す。このとき、図４（ｂ）に示すように、最外側に位置するテープ材１０とその内側に位置するテープ材１０の間のシール材２０について、シール材２０の表面側の装飾層２２が最外側に位置するテープ材１０の裏面側の粘着層１３に接着した状態を維持しながら、シール材２０の裏面側の粘着層２３が内側に位置するテープ材１０の表面側の剥離層１２から剥がれて、引き出した最外側のテープ材１０の裏面側においてシール材２０の裏面側の粘着層２３が露出した状態となる。
【００４９】
次に、ユーザは、引き剥がしたテープ材１０を切取線Ｌで切り取る。これによれば、ロール状に巻回された転写シール１から最外側のテープ材１０を引き出したあと、シール材２０を爪Ｎに転写して貼り付け易くなる。
【００５０】
次に、ユーザは、シール材２０の裏面側の露出した粘着層２３の直下に爪Ｎを配置する。このとき、図４（ｃ）に示すように、シール材２０の露出した粘着層２３と爪Ｎが対向する。
【００５１】
次に、ユーザは、シール材２０の裏面側の露出した粘着層２３と爪Ｎとを対向させながら接近させてゆき、シール材２０の裏面側の粘着層２３を爪Ｎに押し付けるようにして接着させる。このとき、図４（ｄ）に示すように、シール材２０は爪Ｎに沿って湾曲し、下から順に爪Ｎ、シール材２０（粘着層２３、シール基材２１、装飾層２２）、外側に位置するテープ材１０（粘着層１３、テープ基材１１、剥離層１２）が重なった状態となる。
【００５２】
最後に、ユーザは、テープ材１０をシール材２０の表面側の装飾層２２から引き剥がす。このとき、図４（ｅ）に示すように、シール材２０の裏面側の粘着層２３が爪Ｎに接着した状態を維持しながら、引き剥がされたテープ材１０の裏面の粘着層１３がシール材２０の表面側の装飾層２２から剥がれることにより、シール材２０を爪Ｎに転写して貼り付ける。
【００５３】
なお、上記実施形態において、前記テープ材１０は、テープ基材１１、剥離層１２、粘着層１３とを備えるものとして説明したが、さらに補強層が設けられるなど、その他の構成を含むものであってもよい。
【００５４】
また、前記シール材２０は、シール基材２１、装飾層２２、粘着層２３とを備えるものとして説明したが、さらに補強層が設けられるなど、その他の構成を含むものであってもよい。
【００５５】
また、本転写シール１の爪の装飾用に使用したが、文具などのその他の用途に使用してもよい。
【００５６】
また、装飾層における装飾とは、図柄、文字、記号、枠線、あるいは色彩等からなるものとしたところ、美観を生じさせる狭義の装飾のみならず、名前ラベルなど、視認可能なものを全て含む広義の装飾を指す。
【００５７】
以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１…転写シール
１０…テープ材
１１…テープ基材
１２…剥離層
１３…粘着層
２０…シール材
２１…シール基材
２２…装飾層
２３…粘着層
Ｌ…切取線
Ｎ…爪
Ｐ…紙管
【図１】
2019166732.tif 000003
【図２】
2019166732.tif 000004
【図３】
2019166732.tif 000005
【図４】
2019166732.tif 000006