(57)【要約】      （修正有）【課題】帯状物の搬送速度を増加させても、断栽後の枚葉物に後続の帯状物が衝突することを防止できる帯状物切断装置を提供する。【解決手段】上流搬送部５１０は、常に設定速度で乾紙１０１を切断用搬送部５２０に搬送し、切断用搬送部は、通常制御においては設定速度とほぼ等しい速度で乾紙を切断装置５３０を通して下流搬送部５４０に搬送し、切断制御においては乾紙を挟持する状態で乾紙の搬送を停止し、上流搬送部から搬送される乾紙を搬送経路上にループ状に滞留させ、切断制御後には設定速度よりも速い滞留解消速度で乾紙を搬送し、下流搬送部は、通常制御においては設定速度とほぼ等しい速度で乾紙を搬送し、切断制御においては切断用搬送部とともに停止し、切断後には設定速度より速い排出速度で切断後の枚葉物を下流側に搬送し、制御部は、切断制御における切断用搬送部の停止期間および滞留解消速度を上流搬送部の設定速度の増減に基づいて調整する。【選択図】図１
2019063942.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状物の搬送経路上に上流搬送部と切断用搬送部と切断装置と下流搬送部を配置するとともに、各部を通常制御と切断制御する制御部を備え、
上流搬送部は、通常制御と切断制御の双方で常に設定速度で帯状物を切断用搬送部に搬送し、
切断用搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を、切断装置を通して下流搬送部に搬送し、切断制御において帯状物を挟持する状態で帯状物の搬送を停止し、上流搬送部から搬送される帯状物を搬送経路上にループ状に滞留させ、切断制御後に設定速度よりも速い滞留解消速度で帯状物を搬送し、
下流搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を搬送し、切断制御における切断用搬送部とともに停止し、帯状物の切断後に設定速度より速い排出速度で切断後の枚葉物を下流側に搬送し、
制御部は、切断制御における切断用搬送部の停止時間および滞留解消速度を、上流搬送部の設定速度の増減に基づいて調整することを特徴とする帯状物切断装置。
【請求項２】
帯状物の搬送経路上に上流搬送部と切断用搬送部と切断装置と下流搬送部を配置するとともに、各部を通常制御と切断制御する制御部を備え、
上流搬送部は、通常制御と切断制御の双方で常に設定速度で帯状物を切断用搬送部に搬送し、
切断用搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を、切断装置を通して下流搬送部に搬送し、切断制御において帯状物を挟持する状態で帯状物の搬送を停止し、上流搬送部から搬送される帯状物を搬送経路上にループ状に滞留させ、切断制御後の搬送再開初期、もしくは搬送途中において帯状物に対する挟持状態を解除し、
下流搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を搬送し、切断制御における切断用搬送部とともに停止し、帯状物の切断後に設定速度より速い排出速度で切断後の枚葉物を下流側に搬送し、
制御部は、切断制御における切断用搬送部の停止時間を、上流搬送部の設定速度の増減に基づいて調整することを特徴とする帯状物切断装置。
【請求項３】
制御部は、切断用搬送部において切断制御後の搬送再開初期に設定速度よりも速い滞留解消速度で帯状物を搬送させ、滞留解消速度を、上流搬送部の設定速度の増減に追従して増減調整することを特徴とする請求項２に記載の帯状物切断装置。
【請求項４】
切断用搬送部は、帯状物を介して対向する一対の搬送ローラを有し、切断制御において双方の搬送ローラ間に帯状物を挟持する状態で停止し、通常制御において双方の搬送ローラ間に帯状物を挟持する状態で搬送し、切断制御後の搬送再開初期、もしくは搬送途中において双方の搬送ローラ間を一旦開放して帯状物に対する挟持状態を解除することを特徴とする請求項２または３に記載の帯状物切断装置。
【請求項５】
切断用搬送部は、一対の搬送ローラの上流側に、上流搬送部から搬送される帯状物を搬送経路上にループ状に滞留させるループ収容空間部と、ループ収容空間部のループ状の帯状物を搬送経路に向けて押圧する押し下げ部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の帯状物切断装置。
【請求項６】
上流搬送部は、帯状物を加熱する加熱部を有し、
制御部は、帯状物が加熱部を通過する時間を増減させて帯状物に対する加熱時間を変更し、帯状物が加熱部を通過する時間の増減に伴って設定速度を変更することを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の帯状物切断装置。
【請求項７】
制御部は、帯状物が加熱部を通過する時間と、加熱部の加熱温度の少なくとも一方を変更設定する入力部を有することを特徴とする請求項６に記載の帯状切断装置。
【請求項８】
帯状物を加熱する加熱部を有し、帯状物が加熱部を通過する時間と、加熱部を加熱温度の少なくとも一方を変更設定する入力部を有することを特徴とする帯状物加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状物切断装置に関し、例えば古紙を再生する古紙再生処理装置等の製紙機において帯状紙を切断する技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の技術には、例えば、特許文献１に記載するものがある。これは、古紙再生処理装置の断裁装置であり、抄紙した帯状紙を所定サイズの再生紙に断裁するものである。帯状紙は搬送部によって長手方向に沿って搬送し、カッターにより搬送方向と交差する方向に断裁する。搬送部は、帯状紙の搬送方向においてカッターより上流側に設けられた搬送ローラと、搬送ローラに対向配置され、搬送ローラとの間で帯状紙を挟持する押えローラを備えている。そして、斜行補正手段により押えローラを上昇させて帯状紙を挟持状態から開放して無拘束状態とし、挟持状態下で斜行した帯状紙の進行方向を補正する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５９０６５４７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載する古紙再生処理装置では、カッターで帯状紙を裁断するときに、カッターの前後位置において、帯状紙をローラ間に挟持して帯状紙の搬送を停止している。この間にも後続の帯状紙は搬送されており、搬送ローラおよび押えローラの上流側において帯状紙にたわみが生じ、帯状紙の張力が弛み、皺が発生する原因となる。
【０００５】
このため、カッターによる断裁後に、搬送ローラと押えローラとにより後続のたわんだ帯状紙を素早く搬送して帯状紙の張力の弛みを解消している。また、断裁後の枚葉物も通常の搬送速度よりも速い速度で排出される。
【０００６】
古紙再生処理装置は、製紙の各工程を担うヘッドボックス、ワイヤー部、脱水部、ドライヤー部、仕上部等々の複数の処理部をケーシングの内部に納めており、各工程における帯状紙の搬送速度は通常において基本的に同じである。
【０００７】
帯状紙の紙厚を薄くする場合には、たとえば、ヘッドボックスから注ぐパルプ懸濁液の単位時間当たりの供給量を変えずに、ワイヤー部の搬送速度を上げることで紙厚の調整を行っている。この場合には、当然にドライヤー部を通過する搬送速度も速くなるが、加熱負荷に応じて加熱温度を調整することで対処している。
【０００８】
この結果、帯状紙の紙厚が薄くなるほどに通常の搬送速度が速くなり、搬送速度が増加するほどに断裁時に生じる帯状紙のたわみが大きくなる。このため、断裁後に後続の帯状紙のたわみを解消するためには、搬送ローラと押えローラとにより帯状紙を搬送する速度の増加が必要となる。しかし、この速度が速すぎるとカッターより下流側の搬送経路上に先行する枚葉物に、後続の帯状紙が衝突する事態が生じる。
【０００９】
古紙再生処理装置を小型化する場合には、各処理部が近接する構造となる。このため、カッターよりも上流側の搬送経路において帯状紙をたわませるスペースも狭くなる。このため、帯状紙がループ状をなして高くたわむことになり、帯状紙のたわみを解消するうえで課題となる。
【００１０】
ループが低い場合には、搬送ローラと押えローラとによる挟持状態を開放して無拘束状態とすると、帯状紙は弾性力によりループを解消して伸直な姿勢を復元し、搬送経路に沿って伸長する。しかし、ループが高くなり過ぎると、伸直な姿勢を復元するための力が弱まり、無拘束状態においてループを解消することが困難となる。
【００１１】
本発明は上記した課題を解決するものであり、帯状物の搬送速度を増加させても、断裁後の枚葉物に後続の帯状物が衝突することを防止できる帯状物切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の帯状物切断装置は、帯状物の搬送経路上に上流搬送部と切断用搬送部と切断装置と下流搬送部を配置するとともに、各部を通常制御と切断制御する制御部を備え、上流搬送部は、通常制御と切断制御の双方で常に設定速度で帯状物を切断用搬送部に搬送し、切断用搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を、切断装置を通して下流搬送部に搬送し、切断制御において帯状物を挟持する状態で帯状物の搬送を停止し、上流搬送部から搬送される帯状物を搬送経路上にループ状に滞留させ、切断制御後に設定速度よりも速い滞留解消速度で帯状物を搬送し、下流搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を搬送し、切断制御における切断用搬送部とともに停止し、帯状物の切断後に設定速度より速い排出速度で切断後の枚葉物を下流側に搬送し、制御部は、切断制御における切断用搬送部の停止時間および滞留解消速度を、上流搬送部の設定速度の増減に基づいて調整することを特徴とする。
【００１３】
本発明の帯状物切断装置は、帯状物の搬送経路上に上流搬送部と切断用搬送部と切断装置と下流搬送部を配置するとともに、各部を通常制御と切断制御する制御部を備え、上流搬送部は、通常制御と切断制御の双方で常に設定速度で帯状物を切断用搬送部に搬送し、切断用搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を、切断装置を通して下流搬送部に搬送し、切断制御において帯状物を挟持する状態で帯状物の搬送を停止し、上流搬送部から搬送される帯状物を搬送経路上にループ状に滞留させ、切断制御後の搬送再開初期、もしくは搬送途中において帯状物に対する挟持状態を解除し、下流搬送部は、通常制御において設定速度とほぼ等しい速度で帯状物を搬送し、切断制御における切断用搬送部とともに停止し、帯状物の切断後に設定速度より速い排出速度で切断後の枚葉物を下流側に搬送し、制御部は、切断制御における切断用搬送部の停止時間を、上流搬送部の設定速度の増減に基づいて調整することを特徴とする。
【００１４】
本発明の帯状物切断装置において、制御部は、切断用搬送部において切断制御後の搬送再開初期に設定速度よりも速い滞留解消速度で帯状物を搬送させ、滞留解消速度を、上流搬送部の設定速度の増減に追従して増減調整することを特徴とすることを特徴とする。
【００１５】
本発明の帯状物切断装置において、切断用搬送部は、帯状物を介して対向する一対の搬送ローラを有し、切断制御において双方の搬送ローラ間に帯状物を挟持する状態で停止し、通常制御において双方の搬送ローラ間に帯状物を挟持する状態で搬送し、切断制御後の搬送再開初期、もしくは搬送途中において双方の搬送ローラ間を一旦開放して帯状物に対する挟持状態を解除することを特徴とする。
【００１６】
本発明の帯状物切断装置において、切断用搬送部は、一対の搬送ローラの上流側に、上流搬送部から搬送される帯状物を搬送経路上にループ状に滞留させるループ収容空間部と、ループ収容空間部のループ状の帯状物を搬送経路に向けて押圧する押し下げ部を備えたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の帯状物切断装置において、上流搬送部は、帯状物を加熱する加熱部を有し、
制御部は、帯状物が加熱部を通過する時間を増減させて帯状物に対する加熱時間を変更し、帯状物が加熱部を通過する時間の増減に伴って設定速度を変更することを特徴とする。
【００１８】
本発明の帯状物切断装置において、制御部は、帯状物が加熱部を通過する時間と、加熱部の加熱温度の少なくとも一方を変更設定する入力部を有することを特徴とする。
【００１９】
本発明の帯状物加熱装置は、帯状物を加熱する加熱部を有し、帯状物が加熱部を通過する時間と、加熱部を加熱温度の少なくとも一方を変更設定する入力部を有することを特徴とする帯状物加熱装置。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように本発明によれば、切断搬送部が切断制御後の搬送再開初期、もしくは搬送途中において帯状物に対する挟持状態を解除することで、上流側の搬送経路上にループ状に滞留する帯状物が切断搬送部を通して下流側に伸長する。
【００２１】
制御部が、切断制御における切断用搬送部の停止時間を、上流搬送部の設定速度の増減に基づいて調整することにより、後続の帯状物の搬送を阻害しない位置まで切断後の枚葉物を搬送するのに必要な時間を確保することができ、上流搬送部の設定速度の増加に拘わらず帯状物を適正に搬送して切断することができる。
【００２２】
また、滞留解消速度を、上流搬送部の設定速度の増減に基づいて調整することで、上流搬送部の設定速度の増加により上流側の搬送経路上にループ状に滞留する帯状物のたわみが大きくなっても、帯状物の大きなたわみを速やかに解消できる。
【００２３】
切断用搬送部が、帯状物を搬送経路上にループ状に滞留させるループ収容空間部に、ループ状の帯状物を搬送経路に向けて押圧する押し下げ部を備えることで、押し下げ部が加える力がループの解消に寄与し、帯状物のループが高くなっても帯状物を速やかに搬送経路上に伸長させることができる。
【００２４】
制御部が、帯状物の加熱部を通過する時間を変更設定する入力部を有することで、使用者が意図する加熱度に適宜に調整することができ、利便性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態における古紙再生処理装置を示す模式図
【図２】同実施の形態における通常制御および切断制御を示すフローチャート図
【図３】同実施の形態における加熱時間制御を示すフローチャート図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において、製紙機の１種である古紙処理装置１は、帯状の湿紙１００を抄紙する抄紙工程をなす抄紙装置２と、帯状物である湿紙１００を乾燥させる乾燥工程をなす乾燥装置４と、抄紙工程から出る濾水を貯溜する上部開放の白水貯溜部５と、各部を制御する制御装置（図示省略）を備えている。
【００２７】
古紙処理装置１には、抄紙工程と乾燥工程の間に脱水工程を設けるものもあり、脱水工程はフェルトからなる脱水ベルトを備えるものである。さらに、本実施の形態においては、帯状物として、パルプ懸濁液を抄いて得られる湿紙１００および乾紙１０１の帯状物を例に説明するが、帯状物としては繊維に接着剤を添加して帯状に形成した長尺物も本発明における帯状物である。
【００２８】
抄紙装置２は、抄紙部２０と湿紙分散部６を備えている。抄紙部２０は、第１群のローラ２１の間に掛け渡された抄紙ワイヤー２２と、パルプ懸濁液を抄紙ワイヤー２２に供給するヘッドボックス２３を有している。抄紙ワイヤー２２は、無端軌道状に回動して湿紙形成移送経路２２ａと復帰経路２２ｂとにわたって走行し、湿紙形成移送経路２２ａにおいて抄紙ワイヤー２２の湿紙形成面上に湿紙１００を抄紙し、形成した湿紙１００を湿紙形成移送経路２２ａの終端側で次工程の乾燥装置４に転移させる。抄紙ワイヤー２２は金属製又は、合成樹脂製であり、網目状をなして通水性、通気性を有している。
【００２９】
抄紙装置２の湿紙分散部６は、濾水が抄紙ワイヤー２２から白水貯溜部５へ落下する経路の途中に、装置本体に対して着脱自在に設けられている。湿紙分散部６は、復帰経路２２ｂで抄紙ワイヤー２２の湿紙形成面から落下する湿紙１００を受け止める。本実施の形態では、湿紙分散部６は、抄紙ワイヤー２２から落下する湿紙１００を受け止める分散板６１を有している。
【００３０】
また、抄紙ワイヤー２２の無端軌道の内側には、洗浄手段としての洗浄ノズル２４を設けており、洗浄ノズル２４は復帰経路２２ｂを走行する抄紙ワイヤ２２ーの湿紙形成面と相反する裏面に向けて洗浄液を放出する。
【００３１】
抄紙装置２は圧搾脱水部２５を有している。圧搾脱水部２５は、抄紙ワイヤー２２と湿紙１００を挟持する一対の圧搾脱水ローラ２５ａ、２５ｂを有している。圧搾脱水ローラ２５ａ、２５ｂは、湿紙１００を抄紙ワイヤー２２に押圧し、湿紙１００を圧搾して脱水する。
【００３２】
そして、抄紙装置２の次工程として乾燥装置４を配置している。乾燥装置４は、ヒータ等の加熱装置を内蔵して加熱部をなす乾燥ローラ４１と、乾燥ローラ４１と複数のローラ４１２の間に掛け渡したカンバスベルト４１５を有する。また、乾燥ローラ４１から帯状物の乾紙１０１を剥離させるスクレーパ部４００が乾燥ローラ４１に摺接して配置されている。
【００３３】
抄紙部２０と乾燥装置４の間には、湿紙転移部３０１が形成されている。湿紙転移部３０１は抄紙部２０の第１群のローラ２１のうちで特定のローラ２１ａと乾燥装置４の複数のローラ４１２のうちで特定のローラ４１２ａとの間に形成される。
【００３４】
スクレーパ部４００より搬送方向下流側における乾紙１０１の搬送経路上には、上流搬送部５１０と切断用搬送部５２０と切断装置５３０と下流搬送部５４０を上流側から下流側に順次に配置している。
【００３５】
上流搬送部５１０は、第１搬送ローラ対５１１、５１１を有しており、ここでは、乾燥装置４および抄紙装置２も上流搬送部５１０を構成している。
【００３６】
上述したように、本実施の形態においては、帯状物がパルプ懸濁液を抄いて得られる帯状物であるが、繊維に接着剤を添加して帯状に形成した長尺物を帯状物として扱う場合には、上流搬送部が搬送ベルト、押圧ローラ、加熱ローラ等で構成される。すなわち、搬送ベルト上に接着剤等の添加剤を混合した繊維を堆積させて帯状物を形成し、押圧ローラで帯状物を押圧しながら搬送し、加熱ローラで帯状物を加熱しながら搬送する。
【００３７】
次に、第１搬送ローラ対５１１、５１１は乾紙１０１を介して上下に対向し、後述する通常制御と切断制御の双方で常に設定速度で乾紙１０１を下流側の切断用搬送部５２０に搬送する。通常制御と切断制御は後に詳述する。
【００３８】
切断用搬送部５２０は、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂを有しており、下方の駆動側の搬送ローラ５２１ｂに対して上方の非駆動側の搬送ローラ５２１ａが上下に移動可能に設けられている。
【００３９】
また、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂと第１搬送ローラ対５１１、５１１の間の搬送経路上にはループ収容空間部５２２を設けている。ループ収容空間部５２２は切断制御時に乾紙１０１がループ状にたわむための空間である。ループ収容空間部５２２の上部位置には押し下げ部５２３を有している。押し下げ部５２３は上方に向けて凸状に湾曲しており、下端の支軸５２３ａの軸心廻りに上下に揺動自在に設けられている。
【００４０】
押し下げ部５２３は、切断制御時にループ収容空間部５２２にループ状に滞留する湿紙１０１に持ち上げられて上方に揺動する。そして、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂが乾紙１０１を挟持する状態を開放したときに、押し下げ部５２３がその自重によりループに下方向に力を加える。
【００４１】
第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの搬送方向下流側には、切断装置５３０のカッター刃対５３１、５３１が乾紙１０１の搬送経路を介して対向配置されている。
【００４２】
下流搬送部５４０は、カッター刃対５３１、５３１から必要十分な距離を隔てた位置に第３搬送ローラ対５４１、５４１を有し、さらに搬送方向下流側に第４搬送ローラ対５４２、５４２を有しており、第３搬送ローラ対５４１、５４１および第４搬送ローラ対５４２、５４２は、乾紙１０１を介して上下に対向配置されている。
【００４３】
以下、上記の構成に係る作用を説明する。
（抄紙工程）
抄紙部２０では、ヘッドボックス２３からパルプ懸濁液を抄紙ワイヤー２２に供給して抄紙ワイヤー２２の湿紙形成面上に湿紙１００を抄紙する。湿紙１００は、湿紙転移部３０１において抄紙部２０から乾燥装置４に移る。
【００４４】
湿紙転移部３０１において、抄紙ワイヤー２２の湿紙形成面上に抄紙した湿紙１００は、抄紙ワイヤー２２が特定のローラ２１ａの外周に沿って反転して湿紙１００から離間することで、空間を移動して乾燥装置４の特定のローラ４１２ａで反転するカンバスベルト４１５に転移する。
（乾燥工程）
乾燥装置４では、湿紙１００の転移したカンバスベルト４１５が乾燥ローラ４１へ向けて進行し、カンバスベルト４１５と乾燥ローラ４１の間に湿紙１００を挟み、乾燥ローラ４１から受ける熱によって湿紙１００を乾燥させて乾紙１０１とする。そして、スクレーパー部４００が乾燥ローラ４１から乾紙１０１を剥離させる。
（仕上工程）
乾燥ローラ４１から剥離した乾紙１０１は、上流搬送部５１０の第１ローラ対５１１、５１１によって切断用搬送部５２０、切断装置５３０、下流搬送部５４０に向けて搬送する。以下の工程では制御部が通常制御と切断制御を繰り返す。
（通常制御）
図２に示すように、制御部は、通常制御において、上流搬送部５１０を設定速度で運転し、切断用搬送部５２０、下流搬送部５１０を設定速度とほぼ等しい速度で運転し、乾紙１０１を搬送する（Ｓ１）。ここでは、乾紙１０１に張力を付与することがないように、切断用搬送部５２０、下流搬送部５１０を設定速度よりも遅い速度、例えば設定速度の９５％から９９．９％程度の速度に調整することが好ましい。
【００４５】
次に、搬送する乾紙１０１の先端縁が、切断用搬送部５２０のカッター刃対５３１、５３１を基点とする設定距離、例えば縦方向Ａ４の長さに相当する距離に到達した否かを判断する（Ｓ２）。
（切断制御）
制御部は、乾紙１０１の搬送距離が設定距離に達した時点で、切断制御を行う。すなわち、切断用搬送部５２０、下流搬送部５４０を停止し、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂと、第３搬送ローラ対５４１、５４１と第４搬送ローラ対５４２、５４２で乾紙１０１を挟持して拘束状態とする（Ｓ３）。
【００４６】
そして、切断装置５３０を稼働させてカッター刃対５３１、５３１で乾紙１０１を断裁する（Ｓ４）。
【００４７】
上流搬送部５１０の第１搬送ローラ対５１１、５１１は、通常制御と切断制御の双方で常に設定速度で乾紙１０１を切断用搬送部５２０に向けて搬送する。このため、乾紙１０１は第１搬送ローラ対５１１、５１１と第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの間Ｌｒにおいて搬送経路上に上方に向けて設定高さＨｒのループ状にたわみ、ループ収容空間部５２２に滞留する。
【００４８】
ループ収容空間部５２２に滞留する乾紙１０１のループが押し下げ部５２３を持ち上げ、押し下げ部５２３が支軸５２３ａの廻りで上方に揺動する。
【００４９】
切断装置５３０が乾紙１０１を断裁すると、下流搬送部５４０は設定速度（抄紙速度）よりも速い排出速度で切断後の乾紙１０１の枚葉物（切断物）を下流側の受け台（図示省略）に向けて高速搬送する（Ｓ５）。
【００５０】
この乾紙１０１が厚紙であるか否かを判断し（Ｓ６）、枚葉物の搬送方向後端がカッター刃対５３１、５３１の刃先から設定距離Ｌｓｅｔだけ搬送方向下流側に離れているか、否かを判断する。薄紙である場合には、例えば１８ｍｍ搬送したか、否かを判断し（Ｓ７）、厚紙である場合にはたとえば１２ｍｍ搬送したか、否かを判断する（Ｓ８）。
【００５１】
この判断は以下の理由による。下流搬送部５４０が乾紙１０１の枚葉物を搬送する状態で、切断用搬送部５２０の第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を開放すると、ループ収容空間部５２２に滞留する乾紙１０１が搬送方向下流側に急速に送られ、ループが解消される。
【００５２】
このとき、先行する乾紙１０１の枚葉物の後端がカッター刃対５３１、５３１の刃先から第３搬送ローラ対５４１、５４１までの最大距離Ｌｍａｘ中において設定距離Ｌｓｅｔだけ搬送方向下流側に離れていない場合には、後続の乾紙１０１の帯状物の先端が衝突してジャムが発生する。このため、上述した判断を行う。
【００５３】
そして、制御部は、乾紙１０１の搬送方向後端が上述した１２ｍｍもしくは１８ｍｍ搬送されるまでの間、切断用搬送部５２０の第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を維持して乾紙１０１の帯状物を拘束する。
【００５４】
ここで、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）の変更制御について説明する。ヘッドボックス２３から抄紙ワイヤー２２に供給するパルプ懸濁液の供給量を一定に維持する場合には、抄紙ワイヤー２２の設定速度（抄紙速度）を増減することで、湿紙１００の厚みを調整する。パルプ懸濁液の供給量を一定に維持することで、湿紙１００の品質の安定を確保しつつ厚みの調整を行える。
【００５５】
たとえば、パルプ懸濁液の供給量を一定に維持し、抄紙ワイヤー２２の設定速度（抄紙速度）を増加させると、湿紙１００および乾紙１０１の厚みが減じて薄くなり、設定速度の増加によって切断制御時に生じる乾紙１０１のたるみ量が増加する。このため、制御部は、乾紙１０１の搬送方向後端が上述した１８ｍｍ搬送されるまでの間、切断用搬送部５２０の第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を維持して乾紙１０１の帯状物を拘束する。
【００５６】
抄紙ワイヤー２２、乾燥ローラ４１０、第１搬送ローラ対５１１、５１１は、必ずしも同じ速度で湿紙を１００を搬送する必要はなく、それぞれ異なる速度で湿紙１００を搬送してもよい。これにより、抄紙工程における湿紙１００の破損やたるみを防止し、適正に搬送できる。
【００５７】
また、パルプ懸濁液の供給量を一定に維持し、抄紙ワイヤー２２の設定速度（抄紙速度）を減少させると、湿紙１００および乾紙１０１の厚みが増して厚くなり、設定速度の減少によって切断制御時に生じる乾紙１０１のたるみ量が減少する。このため、制御部は、乾紙１０１の搬送方向後端が上述した１２ｍｍ搬送されるまでの間、切断用搬送部５２０の第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を維持して乾紙１０１の帯状物を拘束する。
【００５８】
このため、切断制御における切断用搬送部５２０の停止時間は、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）の増減に基づいて調整する。
【００５９】
制御部は、上流搬送部５１０の設定速度が速いときは遅いときより、切断制御における切断用搬送部５２０の停止時間を長くすることができる。この場合、挟持状態を解除したときに、後続の帯状物が先行する切断物の後端に衝突するのを容易に回避できる。挟持状態の解除によりループを解消できる。
【００６０】
挟持状態を解除しないときは、衝突を回避できる。その際、滞留解消速度の加速度や最高速度を適正値に調整することで、ループを解消できる。
【００６１】
制御部は、上流搬送部５１０の設定速度が速いときは遅いときより、切断制御における切断用搬送部５２０の停止時間を短くすることができる。この場合、ループを適正に解消できる。その際、挟持状態を解除する前に切断用搬送部５２０の搬送を再開し、上流搬送部５１０の設定速度が遅いときより搬送再開時の搬送速度を遅くすることで、挟持状態を解除したときに衝突する危険性を低減できる。
【００６２】
挟持状態を解除しないときは、衝突を回避できる。また、切断用搬送部５２０による帯状物の搬送再開時の搬送速度を、上流搬送部５１０の設定速度が遅いときより遅くすることで、衝突する危険をより低減できる。
【００６３】
制御部は、上流搬送部５１０の設定速度が速いときは遅いときより、切断制御における切断用搬送部５２０の滞留解消速度を速くすることができる。この場合、ループを適正に解消できる。また、停止時間を長くすることで、挟持状態を解除したときの衝突を回避できる。そして、挟持状態を解除しない場合、衝突を解除できる。
【００６４】
制御部は、上流搬送部５１０の設定速度が速いときは遅いときより、切断制御における切断用搬送部５２０の滞留解消速度を遅くすることができる。この場合、衝突しづらくできる。また、挟持状態を解除することでループを解消できる。
【００６５】
そして、挟持状態を解除しないときは、必要により、切断時の停止時間を短くするか、または、切断用搬送部５２０による帯状物の搬送再開後、滞留解消速度における最高速度に達するまでの時間を短くすることで、ループを解消できる。
【００６６】
すなわち、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）が速いほどに、切断用搬送部５２０の停止中にループ収容空間部５２２に滞留する乾紙１０１のループが大きく長くなり、切断用搬送部５２０の第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を開放したときに、搬送方向下流側に急速に送られる乾紙１０１がより遠くまで到達する。
【００６７】
このため、切断用搬送部５２０の停止時間は、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）を増速するほどに長く設定する。
【００６８】
また、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）が遅いほどに、切断用搬送部５２０の停止中にループ収容空間部５２２に滞留する乾紙１０１のループが小さく短くなり、切断用搬送部５２０の第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を開放したときに、搬送方向下流側に急速に送られる乾紙１０１が到達する距離が短くなる。
【００６９】
このため、切断用搬送部５２０の停止時間は、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）が減速するほどに短く設定する。切断用搬送部５２０の停止時間が短くなることで、ループ形成時に、乾紙１０１が厚くなるほどに生じ易い皺や反り等の発生を抑制できる。
【００７０】
次に、先行する乾紙１０１の枚葉物の後端がカッター刃対５３１、５３１の刃先から設定距離Ｌｓｅｔだけ搬送方向下流側に離れたときに、切断制御から通常制御に復帰する。
【００７１】
すなわち、切断用搬送部５２０の第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を開放する（Ｓ９）。この開放は、下方の駆動側の搬送ローラ５２１ｂに対して上方の非駆動側の搬送ローラ５２１ａを上方に移動させることで行う。
【００７２】
この挟持状態の開放によって、ループ収容空間部５２２に滞留する乾紙１０１が搬送方向下流側に急速に送られ、ループが解消される。ループが低い場合には、乾紙１０１の帯状物は弾性力により短時間のうちにループを解消して伸直な姿勢を復元し、搬送経路に沿って伸長する。
【００７３】
ループが高くなり過ぎると、伸直な姿勢を復元するための力が弱まり、無拘束状態においてループを解消することが困難となる。
【００７４】
しかし、押し下げ部５２３が、切断制御時にループ収容空間部５２２にループ状に滞留する湿紙１０１で持ち上げられて上方に揺動しており、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂが乾紙１０１を挟持する状態を開放したときに、押し下げ部５２３がその自重によりループに下方向に力を加える。
【００７５】
この押し下げ部５２３が加える力がループの解消に寄与し、乾紙１０１のループが高くなってもループの帯状物を速やかに搬送経路上に伸長させることができる。また、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を開放することで乾紙１０１の斜行が補正される。
【００７６】
次に、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂを開放する状態が設定した開放時間だけ経過したか、否かを判断する（Ｓ１０）。
【００７７】
経過時間が設定した開放時間を充足する場合には、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を再開（Ｓ１１）する。
【００７８】
すなわち、上方の非駆動側の搬送ローラ５２１ａを下方に移動させて、下方の駆動側の搬送ローラ５２１ｂと上方の非駆動側の搬送ローラ５２１ａとで乾紙１０１を挟持して搬送を再開し、帯状物の乾紙１０１を切断装置５３０を通して下流搬送部５４０に向けて搬送経路上に送り出す。
【００７９】
このとき、本実施の形態では、切断用搬送部５２０が切断制御後の搬送再開初期に設定速度よりも速い滞留解消速度で乾紙１０１を搬送する。この滞留解消速度は、設定速度（抄紙速度）の１１５％から１３０％の範囲内で設定する。
【００８０】
そして、乾紙１０１のたるみの有無を判断し（Ｓ１２）、たるみが解消された時点で、切断用搬送部５２０の搬送速度を設定速度に復帰させる。
【００８１】
制御部は、切断用搬送部５２０の滞留解消速度を、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）の増減に追従して増減調整する。このため、乾紙１０１のたるみが速やかに解消される。
【００８２】
上流搬送部５１０の搬送速度が遅いときは、切断用搬送部５２０の搬送速度も遅くすることで、帯状物に係る張力を調整し、帯状物の破損を防止する。
【００８３】
本実施の形態では、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態の開放は、切断制御後の搬送再開初期に行っている。しかし、挟持状態の開放に先だって第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を維持する状態で切断用搬送部５２０による搬送を再開し、その後に搬送途中において帯状物の乾紙１０１に対する挟持状態を解除することも可能である。
【００８４】
また、本実施の形態では、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態を開放したが、全く開放しないで運転することも可能である。
【００８５】
さらに、切断用搬送部５２０は、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂが接近離間せず、挟持状態を開放する機構を備えない構成とすることも可能である。この場合には、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの回転駆動と回転停止を繰り返す。そして、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの回転駆動を再開するタイミング、すなわち、切断装置５３０による乾紙１０１の切断後に、切断用搬送部５２０が湿紙１００の搬送を再開するタイミングや切断用搬送部５２０の搬送速度を、上流搬送部５１０の搬送速度に応じて調整する。
【００８６】
この場合には、第２搬送ローラ対５２１ａ、５２１ｂの挟持状態の開放によって乾紙１０１のたるみが一度に解消されることがないので、先行する乾紙１０１の枚葉物に、後続の乾紙１０１の帯状物が衝突する事態は発生しない。
【００８７】
そのため、制御部は、切断制御における切断用搬送部５２０の停止時間を、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）の増減に追従して増減調整するとともに、切断用搬送部５２０の滞留解消速度を、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）の増減に追従して増減調整する。
【００８８】
例えば、上流搬送部５１０の設定速度（抄紙速度）が速くなるほどに、切断用搬送部５２０の停止時間を短くして、切断制御後の切断用搬送部５２０の運転再開を早めることで、設定速度（抄紙速度）の増加による乾紙１０１のたるみ量の増加を抑制し、滞留解消速度を衝突が起こらない程度に速くすることで、乾紙１０１のたるみを速やかに解消できる。
【００８９】
次に、ヘッドボックス２３から抄紙ワイヤー２２に供給するパルプ懸濁液の供給量を一定に維持し、抄紙ワイヤー２２の設定速度（抄紙速度）を増減することで、湿紙１００の厚みを調整する場合には、切断装置５３０を駆動するモータへの供給電流や供給電圧等を調整することで、当該モータの回転速度を調整する。これにより、切断装置５３０による乾紙１０１の切断に要する時間を乾紙１０１の厚みに応じて調整しても良い。特に、上流搬送部５１０の設定速度を増加させるときに、乾紙１０１の切断に要する時間を短くすることで、切断制御時の乾紙１０１のたるみ量の増加を抑制できる。
【００９０】
また、抄紙ワイヤー２２の設定速度（抄紙速度）を一定に維持し、ヘッドボックス２３から抄紙ワイヤー２２に供給するパルプ懸濁液の供給量を増減することで、湿紙１００の厚みを調整することも可能である。
【００９１】
さらに、制御部に、湿紙１００が乾燥装置（加熱部）４を通過する加熱時間、または乾燥装置（加熱部）の加熱温度を変更設定する入力部を設けることも可能である。
【００９２】
この構成により、使用者が乾紙１０１に対する加熱が不十分であると判断する場合、あるいは加熱が過剰であると判断する場合に、任意に加熱時間および加熱温度を変更することができる。
【００９３】
以下では、使用者が加熱時間を変更するときの制御を図３を参照して説明する。
【００９４】
抄紙を開始し、加熱時間を変更する乾燥調整が指示されたか、否かを判断する（Ｓ１３）。
【００９５】
乾燥調整が指示された時には、現在の運転状況が切断制御中であるか、否かを判断する（Ｓ１４）。
【００９６】
切断制御のタイミングを待って、乾燥調整が加熱時間の増加指示か、減少指示かを判断する（Ｓ１５）。
【００９７】
加熱時間の増加指示の場合は、乾燥ローラ４１、第１搬送ローラ対５１１、５１１、切断用搬送部５２０および下流搬送部５４０の搬送速度を減速する（Ｓ１６）。
【００９８】
Ｓ１６における各部の搬送速度の減速により、上流側の抄紙ワイヤー２２との間に速度差が生じ、湿紙１００にたるみが形成される。Ｓ１６における各部の搬送速度の減速が完了するまでの時間を待って（Ｓ１７）、その後に、ヘッドボックス２３の供給量を減少させるとともに、抄紙ワイヤー２２の搬送速度を減速する（Ｓ１８）。
【００９９】
抄紙ワイヤー２２の搬送速度を確認し（Ｓ１９）、通常制御に復帰する。
【０１００】
加熱時間の減少指示の場合は、ヘッドボックス２３の供給量を増加させるとともに、抄紙ワイヤー２２の搬送速度を加速する（Ｓ２０）。
【０１０１】
Ｓ２０における抄紙ワイヤー２２の搬送速度の加速により、乾燥ローラ４１および切断用搬送部５２０との間に速度差が生じ、湿紙１００にたるみが形成される。Ｓ２０の加速が完了するまでの時間を待って（Ｓ２１）、その後に、乾燥ローラ４１および切断用搬送部５２０の搬送速度を加速する（Ｓ２２）。
【０１０２】
乾燥ローラ４１の搬送速度を確認し（Ｓ２３）、通常制御に復帰する。
【０１０３】
上述の操作により、湿紙１００が乾燥装置４に滞在する時間を増減調整する。また、乾燥装置４の搬送速度の増減に合わせて、ヘッドボックス２３から抄紙ワイヤー２２へ供給するパルプ懸濁液の供給量を増減することで、乾燥調整の前後において湿紙１００の厚さを同等とする。
【０１０４】
上述した制御部に、湿紙１００が乾燥装置（加熱部）４を通過する加熱時間、または乾燥装置（加熱部）の加熱温度を変更設定する入力部を設けることは必ずしも必要ではなく、加熱温度、加熱時間を使用者が設定する機能はなくてもよい。
【０１０５】
下流搬送部が、帯状物の切断後に設定速度より速い排出速度で枚葉物を搬送することに替えて、帯状物の切断後に設定速度と同じ速度で排出してもよく、あるいは設定速度より遅い速度で排出してもよい。これらの場合には、例えば切断用搬送部５２０の搬送再開タイミング、挟持状態の解除タイミング、滞留解消速度等を適正に調整することで、先行する枚葉物に後続の帯状物が接触しないようにすることができる。
【符号の説明】
【０１０６】
１    古紙処理装置
２    抄紙装置
４    乾燥装置
５    白水貯溜部
６    湿紙分散部
２０    抄紙部
２１    第１群のローラ
２１ａ  特定のローラ
２２    抄紙ワイヤー
２２ａ  湿紙形成移送経路
２２ｂ  復帰経路
２３    ヘッドボックス
２４    洗浄ノズル
２５    圧搾脱水部
２５ａ、２５ｂ  圧搾脱水ローラ
４１    乾燥ローラ
６１    分散板
１００    湿紙
１０１    乾紙
３０１    湿紙転移部
４００    スクレーパ部
４１２    ローラ
４１２ａ  特定のローラ
４１５    カンバスベルト
５１０    上流搬送部
５１１、５１１  第１搬送ローラ対
５２０    切断用搬送部
５２１ａ、５２１ｂ  第２搬送ローラ対
５２２    ループ収容空間部
５２３    押し下げ部
５２３ａ  支軸
５３０    切断装置
５３１、５３１  カッター刃対
５４０    下流搬送部
５４１、５４１  第３搬送ローラ対
５４２、５４２  第４搬送ローラ対
【図１】
2019063942.tif 000003
【図２】
2019063942.tif 000004
【図３】
2019063942.tif 000005