(57)【要約】【課題】全方位の防滑に有効な成型品及び該成型品を成型できる生産性に優れた金型を提供する。【解決手段】  滑り止めマット１には、複数の筋４が平行に並べられている。各々の筋４は、ジグザグに折れ曲がった単位形状１０が巨視的な連鎖方向Ｘに連鎖した凸条５又は凹条６である。単位形状１０には、第１方向Ｄ１１の辺ＡＢ、第２方向１２の辺ＢＣ、第３方向Ｄ１３の辺ＣＤが少なくとも含まれている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の筋が平行に並べられた防滑成型品であって、
各々の前記筋は、折れ曲がった単位形状が巨視的な連鎖方向に連鎖した凸条又は凹条であり、
前記単位形状には、前記連鎖方向に対してなす角度が異なる少なくとも三方向の辺が含まれることを特徴とする、防滑成型品。
【請求項２】
複数の前記筋は互いに交差しない、請求項１に記載の防滑成型品。
【請求項３】
前記辺の延在方向が交差する角度は互いに等しい、請求項１又は２に記載の防滑成型品。
【請求項４】
各々の方向における前記辺の長さの和は互いに等しい、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の防滑成型品。
【請求項５】
隣り合う一対の前記筋が、前記連鎖方向に対して線対称の形状を有している、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の防滑成型品。
【請求項６】
一対のうちの一方の前記筋における前記単位形状には、時計回りに３０°ずつ異なる六方向のうちのいずれか三方向の前記辺が含まれ、
一対のうちの他方の前記筋における前記単位形状には、前記六方向のうちの残る三方向の前記辺が含まれる、請求項５に記載の防滑成型品。
【請求項７】
前記筋は断面が台形の凸条であり、該台形は法面の勾配が６０°乃至８０°である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の防滑成型品。
【請求項８】
前記筋の表面がＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１の規定による粗さ曲線の最大高さＲｚが９０乃至２１２μｍの梨地である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の防滑成型品。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載の防滑成型品を成型する金型であって、
複数の前記筋に転写される複数の凹部を有し、
各々の前記凹部は、各々の前記筋の全長に亘って幅及び深さが一定の底面を有し、
前記底面の幅は、すべての前記凹部に共通している、金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全方位の防滑に有効な成型品及び該成型品を製造する金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
歩行者マット、靴底、ブレーキペダル等として、滑り止めが刻まれた防滑成型品が使用されている。例えば、歩行者が転倒しやすい場所には、滑り止めのゴムマット等が敷かれている。とりわけ、Ｂ山マット（筋入りマット）と呼ばれる滑り止めマットは、工事現場、工場内の通路や階段、エレベータのかご室、公共交通機関のプラットホーム等のあらゆる場所に多用されている。
【０００３】
Ｂ山マットは、表面に縦方向又は横方向に延びるストライプ模様の凸凹が付与されている。Ｂ山マットが縦筋であると横方向に、横筋であると縦方向に滑り止め効果を発揮するため、全方位に滑り止め効果を発揮するように、千鳥模様や十字模様といった複雑な表面形状の滑り止めマットも使用されている。表面形状は、マットを成型する際に金型から転写される。
【０００４】
金型は、マシニングセンタ等の工作機械に取付けられたエンドミルによって機械加工される。エンドミルは、軸に交差する方向に送られて曲げ応力を受けるため、被削材への食いつき時や被削材からの抜け時にびびりを生じて異常摩耗や刃先折損等しやすい。金型が複雑な形状になればなるほど、食いつきと抜けとを繰り返してエンドミルを刃先折損するおそれが大きくなる。
【０００５】
金型に食いついてから抜けるまでの一動作に、エンドミルの刃先が通過した軌跡は凹条になる。エンドミルをＵターンさせて一対の凹条を形成するとそれらの間に凸条が残る。機械加工には、凸条や凹条を一定の深さのまま一筆書きで切削できる形状が好ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、全方位の防滑に有効な成型品及び該成型品を成型できる生産性に優れた金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一実施形態において、防滑成型品には、複数の筋が平行に並べられている。各々の筋は、ジグザグに折れ曲がった単位形状が巨視的な連鎖方向に連鎖した凸条又は凹条である。単位形状には、連鎖方向に対してなす角度が異なる少なくとも三方向の辺が含まれている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の防滑成型品は、複数の凸条又は凹条が平行に並べられた成型品であり、Ｂ山マットと同様に成型品や金型の生産性に優れている。各々の凸条又は凹条は、少なくとも三方向にジグザグに折れ曲がった単位形状で構成され、複数の方向の防滑に有効である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第１実施形態の滑り止めマットを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示された単位形状を模式的に示す平面図である。
【図３】図３は、図１中のＦ３−Ｆ３線に沿う断面図である。
【図４】図４は、第２実施形態に係る単位形状を模式的に示す平面図である。
【図５】図５は、第３実施形態の滑り止めマットを示す斜視図である。
【図６】図６は、図５に示された単位形状を模式的に示す平面図である。
【図７】図７は、図５中のＦ７−Ｆ７線に沿う断面図である。
【図８】図８は、Ｂ山マットの一例を示す平面図である。
【図９】図９は、千鳥模様の滑り止めマットの一例を示す平面図である。
【図１０】図１０は、十字模様の滑り止めマットの一例を示す平面図である。
【図１１】図１１は、格子模様の滑り止めマットの一例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の防滑成型品及びその金型について、図１乃至図１１を参照して説明する。本発明の防滑成型品は、滑り止めマット、長靴等の靴底、運転席足元のブレーキペダル等の種々の防滑成型品に用いることができる。各図において、防滑成型品として滑り止めマット１を例に挙げて説明する。
【００１１】
図１は、第１実施形態の滑り止めマット１を示す斜視図である。図１に示すように、滑り止めマット１は、複数の凸条５又は凹条６が平行に並べられた成型品である。このような滑り止めマット１であれば、図８に示された従来のＢ山マットと同様に、凸条５や凹条６を一定の深さのまま一筆書きで切削して金型１００を製造できる。
【００１２】
しかも、滑り止めマット１は、各々の凸条５又は凹条６が三方向にジグザグに折れ曲がった単位形状１０で構成されているため、特に三方向の防滑に有効である。なお、図９乃至図１１に示された千鳥模様２０や十字模様３０では、縦横の二方向にしか滑り止め効果を発揮できない。加えて、千鳥模様２０や十字模様３０では、平行に並べられた凸条５や凹条６と比べて高密度に配置しづらいため、歩行者等と滑り止めとの接触面積が小さくなってしまう。以下、各構成について詳しく説明する。
【００１３】
図１に示された滑り止めマット１は、表面２に滑り止めが刻まれた歩行者マットである。滑り止めマット１の材質は、ゴム又は室温でゴム弾性を有する樹脂材料が好ましい。表面２は、裏面３に平行に広がる上側基準面２Ａ及び下側基準面２Ｂを有している。上側基準面２Ａは、下側基準面２Ｂよりも裏面３から離れている。滑り止めマット１の表面２は、連鎖方向Ｘに沿って平行に並べられた複数の筋４を滑り止めとして有している。
【００１４】
各々の筋４は、下側基準面２Ｂから突出した突起が連鎖方向Ｘに沿って延在する凸条５であってもよいし、上側基準面２Ａから陥没した溝が連鎖方向Ｘに沿って延在する凹条６であってもよい。なお、凸条５に着目しているとき、隣り合う凸条５と凸条５とが接近すると、それらの間の下側基準面２Ｂを凹条６とみなすことができる。
【００１５】
同様に、凹条６に着目しているとき、隣り合う凹条６と凹条６とが接近すると、それらの間の上側基準面２Ａを凸条５とみなすことができる。つまり、筋４が凸条５であるか、筋４が凹条６であるかは、下側基準面２Ｂを基準にして凸凹の凸を数えたか、上側基準面２Ａを基準にして凸凹の凹を数えたかの違いにすぎない。
【００１６】
各々の筋４は、巨視的な連鎖方向Ｘに連鎖した複数の単位形状１０から構成されている。図２は、繰り返される単位形状１０を模式的に示す平面図である。図２に示すように、各々の単位形状１０は、始点から終点までジグザグに折れ曲がっている。なお、単位形状１０の始点及び終点は、任意に選択できる。
【００１７】
例えば、図２中の頂点点Ａを始点とみなして、次の単位形状１０（頂点Ｇ乃至Ｍ）の始点となる頂点Ｇを頂点Ａに対応する終点とみなしてもよいし、頂点Ｂを始点とみなして、次の単位形状１０（頂点Ｈ乃至Ｎ）の始点となる頂点Ｈを頂点Ｂに対応する終点とみなしてもよい。始点及び終点は、頂点に限られない。辺ＡＢや辺ＢＣに含まれる任意の中間点Ｏを始点とみなして、次の単位形状１０の始点となる点Ｐを点Ｏに対応する終点とみなしてもよい。いずれの場合も、始点と終点とを結んだ直線は、連鎖方向Ｘに沿って延びている。
【００１８】
各々の単位形状１０は、少なくとも三方向の辺（直線部分）を含んでいる。図２に示す例では、辺ＡＢ，ＤＥが第１方向Ｄ１１に延在し、辺ＢＣ，ＦＧが第２方向１２に延在し、辺ＣＤ，ＥＦが第３方向Ｄ１３に延在している。第１乃至第３方向Ｄ１１，Ｄ１２，Ｄ１３は、互いに異なる方向である。なお、単位形状１０は、第１方向Ｄ１１に延在する辺ＡＢ，ＤＥのうちのいずれか一方のみを含んでもよいし、第１方向Ｄ１１に延在する他の辺をさらに含んでもよい。他の方向Ｄ１２，Ｄ１３についても同様である。
【００１９】
辺ＡＢ，ＤＥは、第１方向Ｄ１１に直交する方向（辺ＡＢ，ＤＥの幅方向）に滑り止め効果を発揮し、辺ＢＣ，ＦＧは、第２方向１２に直交する方向（辺ＢＣ，ＦＧの幅方向）に滑り止め効果を発揮し、辺ＣＤ，ＥＦは、第３方向Ｄ１３に直交する方向（辺ＣＤ，ＥＦの幅方向）に滑り止め効果を発揮する。滑り止めマット１は、少なくとも三方向の防滑に有効である。
【００２０】
複数の方向にバランスよく滑り止め効果を発揮するために、各方向における辺の長さの和は互いに等しいことが好ましい。図２に示す例では、辺ＡＢ，ＢＣ，ＣＤ，ＤＥ，ＥＦ，ＦＧの長さはすべて等しい。第１方向Ｄ１１における辺ＡＢ，ＤＥの長さの和は一辺の長さの二倍であり、第２方向１２における辺ＢＣ，ＦＧの長さの和は一辺の長さの二倍であり、第３方向Ｄ１３における辺ＣＤ，ＥＦの長さの和は一辺の長さの二倍である。つまり、第１乃至第３方向Ｄ１１，Ｄ１２，Ｄ１３における辺の長さの和は互いに等しい。
【００２１】
また、複数の方向にバランスよく滑り止め効果を発揮するために、各辺の延在方向が交差する角度は互いに等しいことが好ましい。連鎖方向Ｘを時計の１２時と６時とを結んだ方向と見たとき、図２に示す例では、第１方向Ｄ１１は１２時と６時とを結んだ方向であり、第２方向Ｄ１２は２時と８時とを結んだ方向であり、第３方向Ｄ１３は４時と１０時とを結んだ方向である。つまり、各々の辺ＡＢ，ＢＣ，ＣＤ，ＤＥ，ＥＦ，ＦＧの延在方向である第１乃至第３方向Ｄ１１，１２，１３は、互いに６０°で交差している。
【００２２】
詳しく述べると、頂点Ｂ及び二辺ＡＢ，ＢＣを共有する∠ＡＢＣのうちの小さい方の角（劣角）は１２０°（補角６０°）であり、頂点Ｃ及び二辺ＢＣ，ＣＤを共有する∠ＢＣＤの劣角は６０°（補角１２０°）であり、頂点Ｄ及び二辺ＣＤ，ＤＥを共有する∠ＣＤＥの劣角は１２０°（補角６０°）であり、頂点Ｅ及び二辺ＤＥ，ＥＦを共有する∠ＤＥＦの劣角は１２０°（補角６０°）であり、頂点Ｆ及び二辺ＥＦ，ＦＧを共有する∠ＥＦＧの劣角は６０°（補角１２０°）であり、頂点Ｇ及び二辺ＦＧ，ＧＨを共有する∠ＦＧＨの劣角は１２０°（補角６０°）である。
【００２３】
辺ＡＢ又は辺ＤＥの延長線ＢＤと辺ＣＤとがなす∠ＢＤＣは６０°（補角１２０°）であり、辺ＡＢ又は辺ＤＥの延長線ＥＧと辺ＥＦとがなす∠ＧＥＦは６０°（補角１２０°）である。同様に、辺ＢＣの延長線ＣＱと辺ＥＦの延長線ＥＱとがなす∠ＣＱＥは６０°（補角１２０°）であり、辺ＦＧの延長線ＦＲと辺ＣＤの延長線ＤＲとがなす∠ＦＲＤは６０°（補角１２０°）である。つまり、各辺又はその延長線がなす角又はその補角は、互いに等しく、すべて６０°である。
【００２４】
図３は、図１中のＦ３−Ｆ３線に沿う断面図である。滑り止めマット１は、複数の筋４が互いに交差しないように、各々の筋４が連鎖方向Ｘに沿って平行に並べられている。図３に示すように、滑り止めマット１は、連鎖方向Ｘに直交する方向にＢ山（凸凹）が連続した断面を有している。滑り止めマット１は、凸条５及び凹条６が連鎖方向Ｘに平行であるため、それらを高密度に並べることができる。その結果、千鳥模様２０や十字模様３０と比べて歩行者等との接触面積を大きくできる。
【００２５】
図３に示す例では、凸条５を筋４とみなしてもよいし、凹条６を筋４とみなしてもよい。断面が台形の凸条５であるとみなして筋４を説明すると、台形の上底５Ａは上側基準面２Ａの輪郭であり、下底５Ｂは下側基準面２Ｂの輪郭である。図３に示す例では、上底５Ａの幅Ｙ１が一定である。上底５Ａと下底５Ｂとをつなぐ法面５Ｃの勾配αは、例えば６０°乃至８０°である。台形で勾配αが６０°乃至８０°であれば、凸条５は踏まれても倒れにくい。
【００２６】
凸条５の形状は、滑り止めマット１を成型する際に金型１００の凹部１０５から転写される。凹部１０５の底面１０５Ａの幅Ｙ０は上底５Ａの幅Ｙ１に対応し、底面１０５Ａの深さＺ０は上底５Ａの高さＺ１に対応する。金型１００の凹部１０５は、マシニングセンタ等の工作機械に取付けられたエンドミルによって機械加工される。
【００２７】
エンドミルが下降して金型１００に食いつくとき、急激に負荷がかかってエンドミルが刃先折損しやすい。本実施形態は、凸条５の上底５Ａが上側基準面２Ａの高さＺ１に揃えられているため、凸条５に転写される金型１００の凹部１０５を切削する際にエンドミルを上下移動させる必要がない。金型１００からエンドミルを抜くことなく、凸条５や凹条６を一定の深さＺ０のまま一筆書きで切削できるため、金型１００の生産性に優れている。
【００２８】
金型１００の凹部１０５等をすべて切削加工したのち、各々の凸条５の表面は、ＪＩＳ  Ｒ６２５２：１９９９の規定による研磨紙のＰ６０〜Ｐ１２０に相当する梨地に加工されている。研磨紙の砥粒に対するＰ６０のふるいの目開きは２１２μｍ、Ｐ１２０のふるいの目開きは９０μｍである。つまり、凸条５の表面は、ＪＩＳ  Ｂ０６０１：２００１の規定による粗さ曲線の最大高さＲｚが９０〜２１２μｍの梨地である。例えば、金型１００にアルミナ等の投射材でショット・ブラスト加工すれば、凸条５や凹条６の表面を梨地に加工できる。
【００２９】
以上のように構成された本実施形態の滑り止めマット１は、各々の凸条５又は凹条６が三方向にジグザグに折れ曲がった単位形状１０で構成されているため、特に三方向の防滑に有効である。巨視的な連鎖方向Ｘに沿って複数の凸条５又は凹条６が平行に並べられているため、図８に示された従来のＢ山マットと同様に、凸条５や凹条６を一定の深さのまま一筆書きで切削して金型１００を製造できる。
【００３０】
仮に、図１１に示された参考例の格子模様４０のように、筋４が十字に交差していると、金型１００を機械加工する際に最初に縦方向の筋４を加工してから横方向の筋４を加工する場合、すでに切削した凹部１０５をエンドミルが横断しなければならない。食いつきと抜けとを繰り返すと、びびりを生じてエンドミルが刃先折損するおそれがある。また、すでに切削した凹部１０５には切りくずが残っている。エンドミルが切りくずを噛んだ部位において、金型１００を設計通りに正しく切削できないおそれもある。これに対し、本実施形態は、図１乃至図３に示すように筋４が交差しない。そのため、エンドミルの刃にかかる負担が小さく金型１００の生産性に優れている。
【００３１】
本実施形態は、凸条５に転写される凹部１０５の底面１０５Ａが、凸条５の全長に亘って幅Ｙ０及び深さＺ０を一定に揃えられている。金型１００からエンドミルを抜くことなく、凸条５や凹条６を一定の深さＺ０のまま一筆書きで切削できるため負荷が変化せず、エンドミルの摩耗が少ないため金型１００の生産性に優れている。凹部１０５の底面１０５Ａの幅Ｙ０を変化させる必要がないため、総形エンドミルを適用してさらに加工効率を向上させることもできる。
【００３２】
本実施形態は、切削加工後の金型１００にショット・ブラスト加工して、凸条５や凹条６の表面２を最大高さＲｚが９０乃至２１２μｍの梨地に荒らしている。表面２が梨地であれば、防滑成型品がより強固な滑り止め効果を発揮できる。凸条５は、断面が台形で勾配αが６０°乃至８０°であるため、踏まれても倒れにくい。
【００３３】
本実施形態は、第１方向Ｄ１１における辺ＡＢ，ＤＥの長さの和、第２方向１２における辺ＢＣ，ＦＧの長さの和、第３方向Ｄ１３における辺ＣＤ，ＥＦの長さの和が互いに等しく、複数の方向にバランスよく滑り止め効果を発揮できる。第１乃至第３方向Ｄ１１，Ｄ１２，Ｄ１３が互いに６０°で交差しており、複数の方向にバランスよく滑り止め効果を発揮できる。
【００３４】
次に図４乃至図７を参照して、第２及び第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態の構成と同一又は類似の機能を有する構成は、同一の符号を付して対応する第１実施形態の記載を参酌することとし、ここでの説明を省略する。また、その他の構成は、第１実施形態と同一である。
【００３５】
［第２実施形態］  
図４は、第２実施形態に係る単位形状１０（頂点Ａ乃至Ｉ）を模式的に示す平面図である。第２実施形態は、単位形状１０に互いに異なる四方向Ｄ２１，Ｄ２２，Ｄ２３，Ｄ２４の辺が含まれている点が第１実施形態と異なる。図４に示す例では、辺ＡＢ，ＧＨが第１方向Ｄ２１に延在し、辺ＢＣ，ＦＧが第２方向Ｄ２２に延在し、辺ＤＥ，ＨＩが第３方向Ｄ２３に延在し、辺ＣＤ，ＥＦが第４方向Ｄ２４に延在している。各方向において、単位形状１０は一辺のみ含んでもよいし、三辺以上を含んでもよい。第２実施形態は、第１乃至第４方向Ｄ２１，２２，２３，２４に直交する四方向の防滑に有効である。
【００３６】
複数の方向にバランスよく滑り止め効果を発揮するために、各辺の延在方向が交差する角度は互いに等しい。連鎖方向Ｘを時計の１２時と６時とを結んだ方向と見たとき、図４に示す例では、第１方向Ｄ２１は１２時と６時とを結んだ方向であり、第２方向２２は１時３０分と７時３０分とを結んだ方向であり、第３方向Ｄ２３は３時と９時とを結んだ方向であり、第４方向Ｄ２４は４時３０分と１０時３０分とを結んだ方向である。つまり、各々の辺ＡＢ，ＢＣ，ＣＤ，ＤＥ，ＥＦ，ＦＧ，ＧＨ，ＨＩの延在方向である第１乃至第４方向Ｄ２１，２２，２３，２４は、互いに４５°で交差している。
【００３７】
また、複数の方向にバランスよく滑り止め効果を発揮するために、各方向における辺の長さの和は互いに等しいことが好ましい。図４に示す例では、各々の辺ＡＢ，ＢＣ，ＣＤ，ＤＥ，ＥＦ，ＦＧ，ＧＨ，ＨＩの長さはすべて等しい。第１乃至第４方向Ｄ２１，Ｄ２２，Ｄ２３，Ｄ２４における辺の長さの和は、それぞれ一辺の長さの二倍であり、互いに等しい。
【００３８】
［第３実施形態］  
図５は、第３実施形態の滑り止めマット１を示す斜視図である。第３実施形態は、隣り合う一対の筋４Ｌ，４Ｒが、連鎖方向Ｘに対して線対称の単位形状１０Ｌ，１０Ｒをそれぞれ有している点が第１及び第２実施形態と異なる。図６は、単位形状１０Ｌ，１０Ｒを模式的に示す平面図である。一方の筋４Ｌの単位形状１０Ｌは、第１乃至第６方向Ｄ３１，Ｄ３２，Ｄ３３，Ｄ３４，Ｄ３５，Ｄ３６のうちのいずれか三方向の辺を含んでいる。他方の筋４Ｒの単位形状１０Ｒは、第１乃至第６方向Ｄ３１，Ｄ３２，Ｄ３３，Ｄ３４，Ｄ３５，Ｄ３６のうちの残る三方向の辺を含んでいる。
【００３９】
図６に示す例では、単位形状１０Ｌは、第１方向Ｄ３１に延在する辺ＡＢと、第４方向Ｄ３４に延在する辺ＢＣ，ＤＥと、第６方向Ｄ３６に延在する辺ＣＤと、を含んでいる。第１方向Ｄ３１に延在する辺ＡＢは、第１辺の一例である。第１辺は、一辺だけであってもよいし、二辺以上であってもよい。第４方向Ｄ３４に延在する辺ＢＣ，ＤＥは、それぞれ第４辺の一例である。第６方向Ｄ３６に延在する辺ＣＤは、第６辺の一例である。
【００４０】
同様に、単位形状１０Ｒは、第２方向Ｄ３２に延在する辺ＦＧと、第３方向Ｄ３３に延在する辺ＨＩと、第５方向Ｄ３５に延在する辺ＧＨ，ＩＪと、を含んでいる。第２方向Ｄ３２に延在する辺ＦＧは、第２辺の一例である。第３方向Ｄ３３に延在する辺ＨＩは、第３辺の一例である。第５方向Ｄ３５に延在する辺ＧＨ，ＩＪは、それぞれ第５辺の一例である。
【００４１】
連鎖方向Ｘを時計の１時３０分と７時３０分とを結んだ方向と見たとき、図５に示す例では、第１方向Ｄ３１は１時と７時とを結んだ方向であり、第２方向Ｄ３２は２時と８時とを結んだ方向であり、第３方向Ｄ３３は３時と９時とを結んだ方向であり、第４方向Ｄ３４は４時と１０時とを結んだ方向であり、第５方向Ｄ３５は５時と１１時とを結んだ方向であり、第６方向Ｄ３６は６時と１２時とを結んだ方向である。
【００４２】
つまり、第１方向Ｄ３１と第２方向Ｄ３２とは３０°をなし、第２方向Ｄ３２と第３方向Ｄ３３とは３０°をなし、第３方向Ｄ３３と第４方向Ｄ３４とは３０°をなし、第４方向Ｄ３４と第５方向Ｄ３５とは３０°をなし、第５方向Ｄ３５と第６方向Ｄ３６とは３０°をなし、第６方向Ｄ３６と第１方向Ｄ３１とは３０°をなしている。
【００４３】
第３実施形態によれば、隣り合う一対の筋４Ｌ，４Ｒに線対称の単位形状１０Ｌ，１０Ｒを配置することで、第１及び第２実施形態よりもさらに多様な方向に滑り止め効果を発揮できる。図６に示す例では、第１乃至第６方向Ｄ３１，Ｄ３２，Ｄ３３，Ｄ３４，Ｄ３５，Ｄ３６は、時計回りに３０°ずつずれていて、各方向における辺の長さの和が互いに等しい。そのため、六方向にバランスよく滑り止め効果を発揮できる。
【００４４】
図７は、図５中のＦ７−Ｆ７線に沿う断面図である。凸条５Ｌに転写される凹部１０５Ｌを切削すると、発生した切りくずが凹部１０５Ｌの底面１０５ＡＬに残る。もしも、上底５ＡＬ，５ＡＲが交差したり重なったりしていると、凸条５Ｒに転写される凹条１０５Ｒを切削するとき、底面１０５ＡＬに残った切りくずをエンドミルが噛んでしまうおそれがある。
【００４５】
第３実施形態では、連鎖方向Ｘに進むに従って、隣り合う筋４Ｌ，４Ｒの間隔が変化する。筋４Ｌ，４Ｒが凸条５Ｌ，５Ｒであれば、凸条５Ｌ，５Ｒに挟まれた凹条６の幅Ｙ２が変化する。しかしながら、隣り合う凸条５Ｌ，５Ｒの上底５ＡＬ，５ＡＲが重なることはない。上底５ＡＬ，５ＡＲの間には僅かであっても必ず凹条６の一部が配置されている。つまり、隣り合う筋４Ｌ，４Ｒが交差することはない。第３実施形態によれば、凸条５Ｌ，５Ｒが接近しても、それらの間に必ず凹条６の一部が残っているため、所望の防滑性能を確保するとともに、凸条５Ｒを切削する際に、すでに切削された凸条５Ｌの切りくずをエンドミルが噛んで刃先折損してしまう不具合を防止できる。
【００４６】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００４７】
例えば、各実施形態において、表面２だけでなく裏面３にも滑り止めとして凸条５や凹条６を並べてもよい。例えば、第３実施形態において、連鎖方向Ｘに対して線対称の単位形状１０Ｌ，１０Ｒにそれぞれ含まれる三方向の辺の組み合わせは図６に示された例に限られない。単位形状１０Ｌに第２方向Ｄ３２、第３方向Ｄ３３又は第５方向Ｄ３５の辺が含まれてもよいし、単位形状１０Ｒに第１方向Ｄ３１又は第４方向Ｄ３４、第６方向Ｄ３６の辺が含まれてもよい。
【００４８】
例えば、第３実施形態において、第１乃至第６方向Ｄ３１，Ｄ３２，Ｄ３３，Ｄ３４，Ｄ３５，Ｄ３６の六方向に滑り止め効果を発揮する辺が複数種の筋４Ｌ，４Ｒに分配される例を提示したが、第１及び第２実施形態と同様に、単一種の筋４にすべての方向の辺が含まれていてもよい。具体的には、図５及び図６の単位形状１０Ｌ（頂点Ａ乃至Ｅ）の頂点Ｅに単位形状１０Ｒ（頂点Ｆ乃至Ｊ）の頂点Ｆを結合してこの点を頂点Ｅとし、頂点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ（Ｆ），Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊからなる単位形状１０ＬＲを構成し、この単位形状１０ＬＲが連鎖した筋４を連鎖方向Ｘに沿って平行に並べて滑り止めマット１を構成すればよい。
【符号の説明】
【００４９】
１…滑り止めマット（防滑成型品の一例）、４，４Ｌ，４Ｒ…筋、５，５Ｌ，５Ｒ…凸条、６…凹条、１０，１０Ｌ，１０Ｒ…単位形状、１００…金型、１０５，１０５Ｌ，１０５Ｒ…凹部、１０５Ａ，１０５ＡＬ，１０５ＡＲ…凹部の底面、Ｄ３１，Ｄ３４，Ｄ３６…六方向のうちのいずれか三方向の一例、Ｄ３２，Ｄ３３，Ｄ３５…六方向のうちの残る三方向の一例、Ｘ…連鎖方向、Ｙ０…底面の幅、Ｚ０…底面の深さ、α…法面の勾配。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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