(57)【要約】【課題】複数の無端状ベルトが並設されるコンベア部と、コンベア部を支持する支持フレームとを有し、複数の無端状ベルトを容易に着脱可能で、簡単な構造の搬送コンベアを提供する。コンベア部と駆動部とを分離させることなく、複数の無端状ベルトを容易に着脱可能な搬送コンベアを提供する。【解決手段】搬送コンベアは、コンベア部と、支持フレームとを有する。コンベア部は、第１のローラと、第２のローラと、第３のローラと、第１の固定部と、第１の可動部と、第２の固定部と、第２の可動部と、第１の無端状ベルトと、第２の無端状ベルトとを有する。コンベア部は、第１の可動部が第１の固定部に対して屈曲状態の場合に、第１の固定部と第２の固定部の間に、無端状ベルト着脱用の通路が形成され、第１の可動部が第１の固定部に対して非屈曲状態の場合に、無端状ベルト着脱用の通路が閉鎖状態となる構造を有する。【選択図】図２
2019099292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア部と、前記コンベア部を支持する支持フレームと、を有する搬送コンベアであって、
前記コンベア部は、長手方向の一方の端部に設けられた第１のローラと、他方の端部に設けられた第２のローラと、前記第１のローラと第２のローラの間に配置された第３のローラと、
前記第１のローラを回転自在に支持する第１の固定部と、
前記第１の固定部に対して第１の屈曲部を介して屈曲自在に設けられ、前記第１の屈曲部よりも第２のローラ側に配置された前記第３のローラを回転自在に支持する第１の可動部と、
前記第１の可動部と前記第２のローラの間に設けられた第２の固定部と、
前記第２の固定部に対して、第２の屈曲部を介して屈曲自在に設けられ、前記第２のローラを回転自在に支持する第２の可動部と、
前記第１のローラと前記第２のローラに亘って巻回される第１の無端状ベルトと、
前記第１の無端状ベルトに対して搬送方向に直交する方向に並設され、前記第１のローラと第３のローラに亘って巻回される第２の無端状ベルトと、を有し、
前記第１の可動部が前記第１の固定部に対して屈曲状態の場合に、前記第１の固定部と前記第２の固定部の間に、無端状ベルト着脱用の通路が形成され、前記第１の可動部が前記第１の固定部に対して非屈曲状態の場合に、前記無端状ベルト着脱用の通路が閉鎖状態となる構造を有することを特徴とする
搬送コンベア。
【請求項２】
前記コンベア部は、前記第２の固定部に回転自在に設けられた第４のローラと、
前記第２のローラと前記第４のローラに亘って巻回される第３の無端状ベルトと、を有することを特徴とする請求項１に記載の搬送コンベア。
【請求項３】
前記コンベア部は、前記第２の可動部が前記第２の固定部に対して屈曲状態、且つ前記第１の可動部が前記第１の固定部に対して屈曲状態の場合に、前記第１の無端状ベルト、前記第２の無端状ベルト、前記第３の無端状ベルトが前記第１のローラ、前記第２のローラ、前記第３のローラ、前記第４のローラに対して着脱自在な状態となる構造を有することを特徴とする請求項２に記載の搬送コンベア。
【請求項４】
前記支持フレームは、前記コンベア部と前記コンベア部を駆動する駆動部との相対的な位置関係を保持した状態で、前記コンベア部と前記駆動部を傾動自在に支持する回転軸を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の搬送コンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送コンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な搬送コンベアは、経年変化に伴う破損や汚れなどが生じた場合に、無端状ベルトを交換することを要する。
しかし、一般的な搬送コンベアでは、無端状ベルトを支持するローラを両端に支持したフレームが、脚部材に連結支持されているため、ベルト交換のために無端状ベルトだけをフレームから取り外すことが困難である。
【０００３】
特許文献１には、コンベア部を分離可能な構造を有する搬送コンベアが記載されている。この搬送コンベアは、駆動部の歯付プーリと、コンベア部の回転伝達ベルトが当接係合することで、駆動部の動力がコンベア部へ伝達される構造となっている。また、この搬送コンベアは、コンベア部と駆動部を完全に分離させた状態で、コンベア部の無端状ベルトを交換可能な構造を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５５２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の搬送コンベアでは、例えば、コンベア部と駆動部とを分離した状態でコンベア部の無端状ベルトを交換するなど複雑であり、駆動部の歯付プーリとコンベア部の回転伝達ベルトを適切に係合させたり、コンベア部の無端状ベルトの交換が複雑であるため煩雑な操作が必要であった。また、無端状ベルトの交換が不完全状態である場合、駆動部からコンベア部へ動力が伝達できない、歯付プーリや回転伝達ベルトの破損、などの不具合が生じる虞がある。
【０００６】
また、搬送コンベアのコンベア部が、複数の無端状ベルトを並設した構造を有する場合、複数の無端状ベルトを着脱するのに複雑な操作を要し、ベルト交換に時間が掛かることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の搬送コンベアは、少なくとも以下の構成を具備するものである。
コンベア部と、前記コンベア部を支持する支持フレームと、を有する搬送コンベアであって、
前記コンベア部は、長手方向の一方の端部に設けられた第１のローラと、他方の端部に設けられた第２のローラと、前記第１のローラと第２のローラの間に配置された第３のローラと、
前記第１のローラを回転自在に支持する第１の固定部と、
前記第１の固定部に対して第１の屈曲部を介して屈曲自在に設けられ、前記第１の屈曲部よりも第２のローラ側に配置された前記第３のローラを回転自在に支持する第１の可動部と、
前記第１の可動部と前記第２のローラの間に設けられた第２の固定部と、
前記第２の固定部に対して、第２の屈曲部を介して屈曲自在に設けられ、前記第２のローラを回転自在に支持する第２の可動部と、
前記第１のローラと前記第２のローラに亘って巻回される第１の無端状ベルトと、
前記第１の無端状ベルトに対して搬送方向に直交する方向に並設され、前記第１のローラと第３のローラに亘って巻回される第２の無端状ベルトと、を有し、
前記第１の可動部が前記第１の固定部に対して屈曲状態の場合に、前記第１の固定部と前記第２の固定部の間に、無端状ベルト着脱用の通路が形成され、前記第１の可動部が前記第１の固定部に対して非屈曲状態の場合に、前記無端状ベルト着脱用の通路が閉鎖状態となる構造を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数の無端状ベルトが並設されるコンベア部であったとしても、複数の無端状ベルトを容易に着脱ができ、ベルトの交換作業が容易であり、簡単な構造の搬送コンベアを提供することができる。
また、本発明によれば、コンベア部を簡単な構造としたので、ベルト交換の時間を従来よりも短縮することを可能にした搬送コンベアを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る搬送コンベアを備えるラベル下貼り装置の一例を示す図、（ａ）はラベル下貼り装置の平面図、（ｂ）はラベル下貼り装置の正面図、（ｃ）はラベル下貼り装置の斜視図。
【図２】本発明の実施形態に係る搬送コンベアのコンベア部の可動部と無端状ベルトの動作の一例を示す図、（ａ）は第１の可動部及び第２の可動部が非屈曲状態のコンベア部の一例を示す図、（ｂ）は第２の可動部が第２の固定部に対して屈曲状態のコンベア部の一例を示す図、（ｃ）は第１可動部が第１の固定部に対して屈曲状態、且つ第２の可動部が第２の固定部に対して屈曲状態のコンベア部の一例を示す図、（ｄ）は第２の可動部が第２の固定部に対して折畳み状態のコンベア部の一例を示す図、（ｅ）は無端状ベルトが非装着時のコンベア部の一例を示す図。
【図３】本発明の実施形態に係る搬送コンベアの動作の一例を説明するための概念図、（ａ）は支持フレームに対して非傾斜状態のコンベア部及び駆動部の一例を示す図、（ｂ）は支持フレームに対して傾斜状態のコンベア部及び駆動部の一例を示す図。
【図４】本発明の実施形態に係る搬送コンベアの動作の一例を説明するための斜視図、（ａ）は無端状ベルト装着時の搬送コンベアの一例を示す斜視図、（ｂ）はコンベア部及び駆動部が支持フレームに対して傾斜状態の搬送コンベアの一例を示す斜視図、（ｃ）は側部規制部材が開状態の搬送コンベアの一例を示す斜視図、（ｄ）は第２の可動部が屈曲状態の搬送コンベアの一例を示す斜視図、（ｅ）は第１の可動部及び第２の可動部が屈曲状態の搬送コンベアの一例を示す斜視図、（ｆ）は第１の可動部が屈曲状態且つ第２の可動部が折畳み状態の搬送コンベアの一例を示す斜視図。
【図５】本発明の実施形態に係る搬送コンベアの動作の一例を説明するための平面図、（ａ）は無端状ベルト装着時の搬送コンベアの一例を示す平面図、（ｂ）はコンベア部及び駆動部が支持フレームに対して傾斜状態の搬送コンベアの一例を示す平面図、（ｃ）は側部規制部材が開状態の搬送コンベアの一例を示す平面図、（ｄ）は第２の可動部が屈曲状態の搬送コンベアの一例を示す平面図、（ｅ）は第１の可動部及び第２の可動部が屈曲状態の搬送コンベアの一例を示す平面図、（ｆ）は第１の可動部が屈曲状態且つ第２の可動部が折畳み状態の搬送コンベアの一例を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態に係る搬送コンベアは、コンベア部と、コンベア部を支持する支持フレームとを有する。コンベア部は、長手方向の一方の端部に設けられた第１のローラと、他方の端部に設けられた第２のローラと、第１のローラと第２のローラの間に配置された第３のローラと、第１のローラを回転自在に支持する第１の固定部と、第１の固定部に対して第１の屈曲部を介して屈曲自在に設けられ、第１の屈曲部よりも第２のローラ側に配置された第３のローラを回転自在に支持する第１の可動部と、第１の可動部と第２のローラの間に設けられた第２の固定部と、第２の固定部に対して、第２の屈曲部を介して屈曲自在に設けられ、第２のローラを回転自在に支持する第２の可動部と、第１のローラと第２のローラに亘って巻回される第１の無端状ベルトと、第１の無端状ベルトに対して搬送方向に直交する方向に並設され、第１のローラと第３のローラに亘って巻回される第２の無端状ベルトと、を有する。
また、搬送コンベアは、第１の可動部が第１の固定部に対して屈曲状態の場合に、第１の固定部と第２の固定部の間に、無端状ベルト着脱用の通路が形成され、第１の可動部が第１の固定部に対して非屈曲状態の場合に、無端状ベルト着脱用の通路が閉鎖状態となる構造を有する。
【００１１】
本発明の実施形態に係る搬送コンベアを、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むが、これのみに限定されるものではない。なお、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。
【００１２】
本発明の実施形態に係る搬送コンベア１００を適用したラベル貼付装置２００を説明する。図１に示したように、ラベル貼付装置２００は、被搬送物Ｗを搬送し、その被搬送物Ｗの被貼付面にラベルＬを貼付する。本実施形態では、ラベル貼付装置２００は、被搬送物Ｗの下面の被貼付面などにラベルＬを貼付する。ラベル貼付装置２００は、被搬送物Ｗを搬送する搬送コンベア１００、ラベルＬを発行するラベル発行部３００、ラベルＬを搬送して被搬送物Ｗに貼付するラベル搬送部４００、などを有する。
【００１３】
図１に示したように、搬送コンベア１００は、コンベア部１１０、駆動部１２０、支持フレーム１３０などを有する。本実施形態では、支持フレーム１３０は、複数の脚体１３２を有し、脚体１３２上に、コンベア部１１０、及びコンベア部１１０を駆動する駆動部１２０を支持する。
【００１４】
図１、図２に示したように、コンベア部１１０は、長手方向（被搬送物Ｗの搬送方向）の一方の端部に設けられたローラＲ１（第１のローラ）と、他方の端部に設けられたローラＲ２（第２のローラ）と、ローラＲ１とローラＲ２の間に配置されたローラＲ３（第３のローラ）とを有する。また、コンベア部１１０はローラＲ３とローラＲ２との間に、ローラＲ４（第４のローラ）が配置されている。
【００１５】
ローラＲ３とローラＲ４は被搬送物Ｗの搬送方向（長手方向）に所定間隔をあけて配置されており、このローラＲ３とローラＲ４の間には、ラベル排出口としての開口部が形成されている。ラベル搬送部４００は、ラベル発行部３００により発行されたラベルＬをベルトコンベア等で斜め上方のラベル排出口へ搬送し、ラベル排出口からラベルＬを排出して、コンベア部１１０により搬送される被搬送物ＷへラベルＬを貼付する。本実施形態では、ラベル搬送部４００は、吸気ファン（不図示）により、ラベルＬをラベル搬送面側に吸引しながらベルトコンベア等で斜め上方へ搬送する。本実施形態では、駆動部１２０は駆動源としてのモータ１２０Ｍなどを有し、コンベア部１１０の下側に設けられ、モータ１２０Ｍなどの駆動力が、動力伝達体１２０ｃ（ベルトやチェーンなど）によりローラＲ１に伝達され、ローラＲ１が回転する。
【００１６】
また、コンベア部１１０は、ローラＲ１を回転自在に支持する第１の固定部１１と、第１の固定部１１に対して第１の屈曲部Ｋ１を介して屈曲自在に設けられ、第１の屈曲部Ｋ１よりもローラＲ２側に配置されたローラＲ３を回転自在に支持する第１の可動部１３と、第１の可動部１３とローラＲ２の間に設けられた第２の固定部１２と、第２の固定部１２に対して、第２の屈曲部Ｋ２を介して屈曲自在に設けられ、第２のローラＲ２を回転自在に支持する第２の可動部１４と、などを有する。
【００１７】
また、第２の固定部１２には、第４のローラＲ４が回転自在に設けられている。本実施形態では、第２の固定部１２は、図１（ａ）に示したように、平面視凹形状に形成されており、詳細には、第１の固定部１１側端部に切欠部が形成されており、略中央部に第４のローラＲ４が回転自在に設けられている。
また、本実施形態では、第１の可動部１３は、図１（ａ）に示したように、平面視凹形状に形成されており、詳細には、第２の固定部１２側端部に切欠部が形成されており、略中央部に第３のローラＲ３が回転自在に設けられている。つまり、第１の可動部１３の切欠部と、第２の固定部１２の切欠部とでラベル排出口としての開口部が形成されている。
【００１８】
また、コンベア部１１０は、複数の無端状ベルト、本実施形態では、無端状ベルトＢ１（第１の無端状ベルト）、無端状ベルトＢ２（第２の無端状ベルト）、無端状ベルトＢ３（第３の無端状ベルト）、無端状ベルトＢ４（第４の無端状ベルト）などを有する。長尺の無端状ベルトＢ１、Ｂ４は長手方向に直交する方向に並設されている。無端状ベルトＢ２は、長尺の無端状ベルトＢ１、Ｂ４の間に配置され、その長尺の無端状ベルトＢ１、Ｂ４よりも長尺方向に短い。
無端状ベルトＢ３は、長尺の無端状ベルトＢ１、Ｂ４の間に配置され、且つ、無端状ベルトＢ２よりも搬送方向下流側に所定間隔をあけて配置されている。本実施形態では、無端状ベルトＢ３は、無端状ベルトＢ２よりも長尺方向に短い。
【００１９】
また、コンベア部１１０は、図２（ｃ）、図２（ｄ）、図２（ｅ）に示したように、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して屈曲状態の場合に、第１の固定部１１と第２の固定部１２の間に、無端状ベルト着脱用の通路Ｓが形成される構造を有する。
また、コンベア部１１０は、図２（ａ）、図２（ｂ）に示したように、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して非屈曲状態の場合に、無端状ベルト着脱用の通路が閉鎖状態となる構造を有する。
【００２０】
また、本発明の実施形態に係る搬送コンベアは、図１、図２（ａ）に示したように、規定の距離だけ離れて配置されたローラＲ１とローラＲ２には、長尺の無端状ベルトＢ１、Ｂ４が所定の張力となるように巻回されている。ローラＲ１とローラＲ３には、無端状ベルトＢ２が所定の張力となるように巻回されている。ローラＲ４とローラＲ２には、無端状ベルトＢ３が所定の張力となるように巻回されている。
つまり、駆動部１２０の回転駆動によりローラＲ１が回転した場合、無端状ベルトＢ２が回転するとともにローラＲ３が従動し回転する。
また、駆動部１２０の回転駆動によりローラＲ１が回転した場合、無端状ベルトＢ１、Ｂ４が回転するとともにローラＲ２が従動し回転し、そのローラＲ２の回転により無端状ベルトＢ３が回転するとともにローラＲ４が従動し回転する。
【００２１】
また、支持フレーム１３０は、図１、図３に示したように、コンベア部１１０と駆動部１２０との相対的な位置関係を保持した状態で、コンベア部１１０と駆動部１２０を傾動自在に支持する蝶番（ヒンジ）などの回転軸Ｋ１３０を有する。詳細には、支持フレーム１３０は、一対の長尺のフレーム１３０ａ、１３０ｂを有する。一方のフレーム１３０ａは蝶番などの回転軸Ｋ１３０を備えており、コンベア部１１０と駆動部１２０を傾動自在に支持している。また、フレーム１３０ａとフレーム１３０ｂは、中間連結部材１３０ｃにより連結されている。
図３（ｂ）に示したように、コンベア部１１０の端部にはフックなどの係合部１１０ｆが設けられ、フレーム１３０ｂには被係合部１３０ｅが設けられている。また、エアシリンダや油圧シリンダなどの付勢部１１０ｐが、中間連結部材１３０ｃの略中央部とコンベア部１１０の端部に回動自在に設けられている。
【００２２】
係合部１１０ｆと被係合部１３０ｅが非係合状態の場合、図３（ｂ）に示したように、付勢部１１０ｐの付勢力により、コンベア部１１０が回転軸Ｋ１３０を回転中心として傾斜状態となる。コンベア部１１０の無端状ベルトを交換する場合、図３（ｂ）に示したように、コンベア部１１０と駆動部１２０の相対的な位置関係を保持した状態で、コンベア部１１０及び駆動部１２０を支持フレーム１３０に対して傾斜状態とする。また、図３（ｂ）、図１に示したように、モータ１２０Ｍの駆動力は動力伝達体１２０ｃ（ベルトやチェーンなど）により、ローラＲ１に伝達可能な状態である。
【００２３】
通常時（ベルト非交換時）には、コンベア部１１０に、付勢部１１０ｐの付勢力に抗する外力を加えることで、図３（ａ）に示したように、コンベア部１１０及び駆動部１２０が支持フレーム１３０に対して水平状態となり、コンベア部１１０の係合部１１０ｆと、フレーム１３０ｂの被係合部１３０ｅを係合状態とする。また、図３（ａ）、図１に示したように、モータ１２０Ｍの駆動力は動力伝達体１２０ｃ（ベルトやチェーンなど）により、ローラＲ１に伝達可能な状態である。
【００２４】
次に、本発明の実施形態に係る搬送コンベア１００のコンベア部１１０の無端状ベルトを交換する動作の一例を、図１〜図５を参照しながら説明する。尚、図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ｄ）、図４（ｅ）、図４（ｆ）、図５（ｄ）、図５（ｅ）、図５（ｆ）では、各無端状ベルトを図示していない。
【００２５】
先ず、通常時には、図２（ａ）、図３（ａ）、図４（ａ）、図５（ａ）に示したように、コンベア部１１０や駆動部１２０は、支持フレーム１３０に対して非傾斜状態（水平状態）であり、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して非屈曲状態であり、且つ第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して非屈曲状態である。ローラＲ１とローラＲ２には第１の無端状ベルトＢ１、及び第４の無端状ベルトＢ４が所定の張力で巻回され、ローラＲ１とローラＲ３には第２の無端状ベルトＢ２が所定の張力で巻回され、ローラＲ４とローラＲ２には第３の無端状ベルトＢ３が所定の張力で巻回されている。
尚、第１の固定部１１と第２の固定部１２との間において、無端状ベルト着脱用の通路は閉鎖状態となっている。
【００２６】
次に、図３（ｂ）に示したように、コンベア部１１０の係合部１１０ｆと支持フレーム１３０の被係合部１３０ｅが非係合状態とした場合、付勢部１１０ｐの付勢力により、コンベア部１１０が回転軸Ｋ１３０を回転中心として傾斜状態となる（図３（ｂ）、図４（ｂ）、図５（ｂ））。
【００２７】
そして、図４（ｃ）、図５（ｃ）に示したように、コンベア部１１０の側部規制部材１１０ｓを開状態とし、第１の可動部１３や第２の可動部１４を屈曲可能な状態とする。この側部規制部材１１０ｓは、コンベア部本体に対して閉状態の場合、例えば、第１の可動部１３や第２の可動部１４の非屈曲状態を保持するようにロックする構造となっている。
【００２８】
次に、図２（ｂ）、図４（ｄ）、図５（ｄ）に示したように、第２の固定部１２に対して屈曲部Ｋ２を介して屈曲自在に接続された第２の可動部１４を、第２の固定部１２に対して屈曲状態とする。ローラＲ１とローラＲ２の間の距離が短くなり、無端状ベルトＢ１、Ｂ４が撓んだ状態となる。また、ローラＲ４とローラＲ２の間の距離が短くなり、無端状ベルトＢ３が撓んだ状態となる。
【００２９】
そして、図２（ｃ）、図４（ｅ）、図５（ｅ）に示したように、第１の固定部１１に対して屈曲部Ｋ１を介して屈曲自在に接続された第１の可動部１３を、第１の固定部１１に対して屈曲状態とする。第１の固定部１１と第２の固定部１２との間において、無端状ベルト着脱用の通路Ｓが形成される。
【００３０】
次に、図２（ｄ）、図４（ｆ）、図５（ｆ）に示したように、第２の可動部１４を、第２の固定部１２に対してさらに屈曲させて、第２の可動部１４を第２の固定部１２に対して折畳み状態とする。無端状ベルトＢ３が第２の可動部１４や第２の固定部１２に対して着脱自在な状態となる。
【００３１】
尚、上述した実施形態では、第１の可動部１３を屈曲状態とした後、第２の可動部１４を折畳み状態としたが、例えば、第２の可動部１４を折畳み状態とした後、第１の可動部１３を屈曲状態としてもよい。
【００３２】
次に、図２（ｅ）に示したように、複数の無端状ベルトを取り外す。
詳細には、第１の無端状ベルトＢ１を、コンベア部１１０の第１の固定部１１、第１の可動部１３、第２の固定部１２、第２の可動部１４から取り外す。詳細には、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して屈曲して折畳み状態となっており、ローラＲ１とローラＲ２の間隔が、第１の無端状ベルＢ１トの長尺方向の長さよりも短くなり、容易に取り外すことができる。
第２の無端状ベルトＢ２を、無端状ベルト着脱用の通路Ｓを通って、コンベア部１１０の第１の固定部１１、及び第１の可動部１３から取り外す。
第３の無端状ベルトＢ３を、無端状ベルト着脱用の通路Ｓを通って、コンベア部１１０の第２の固定部１２、第２の可動部１４から取り外す。
第４の無端状ベルトＢ４を、コンベア部１１０の第１の固定部１１、第１の可動部１３、第２の固定部１２、第２の可動部１４から取り外す。
【００３３】
尚、無端状ベルトＢ１や無端状ベルトＢ４は、図２（ｂ）に示したように、撓んだ状態となったときに、第１の固定部１１、第１の可動部１３、第２の固定部１２、第２の可動部１４から取り外してもよい。
【００３４】
次に、複数の無端状ベルトＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を、コンベア部１１０の所定位置に取り付ける場合には、上述した動作の逆の動作を行うことで、容易に、コンベア部１１０に無端状ベルトを取り付けることができる。
【００３５】
以上、説明したように、本発明の実施形態に係る搬送コンベア１００は、コンベア部１１０と、コンベア部１１０を支持する支持フレーム１３０とを有する。コンベア部１１０は、長手方向の一方の端部に設けられた第１のローラＲ１と、他方の端部に設けられた第２のローラＲ２と、第１のローラＲ１と第２のローラＲ２の間に配置された第３のローラＲ３と、第１のローラＲ１を回転自在に支持する第１の固定部１１と、第１の固定部１１に対して第１の屈曲部Ｋ１を介して屈曲自在に設けられ、第１の屈曲部Ｋ１よりも第２のローラ側に配置された第３のローラＲ３を回転自在に支持する第１の可動部１３と、第１の可動部１３と、前記第２のローラＲ２の間に設けられた第２の固定部１２と、第２の固定部１２に対して、第２の屈曲部Ｋ２を介して屈曲自在に設けられ、第２のローラＲ２を回転自在に支持する第２の可動部１４と、第１のローラＲ１と第２のローラＲ２に亘って巻回される第１の無端状ベルトＢ１と、第１の無端状ベルトＢ１に対して搬送方向に直交する方向に並設され、前記第１のローラＲ１と第３のローラＲ３に亘って巻回される第２の無端状ベルトＢ２と、を有する。
また、コンベア部１１０は、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して屈曲状態の場合に、第１の固定部１１と第２の固定部１２の間に無端状ベルト着脱用の通路Ｓが形成され、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して非屈曲状態の場合に、無端状ベルト着脱用の通路Ｓが閉鎖状態となる構造を有する。
すなわち、本発明の一実施形態によれば、複数の無端状ベルトが並設されるコンベア部であったとしても、複数の無端状ベルトを容易に着脱ができ、ベルトの交換作業が容易であり、簡単な構造の搬送コンベアを提供することができる。
また、本発明の一実施形態によれば、コンベア部を簡単な構造としたので、ベルト交換の時間を従来よりも短縮することを可能にした搬送コンベアを提供することができる。
また、複数の無端状ベルトＢ１、Ｂ２が並設されるコンベア部１１０と、コンベア部１１０の無端状ベルトＢ１、Ｂ２を回転駆動する駆動部１２０とを有し、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して屈曲状態、且つ第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して屈曲状態の場合に、無端状ベルトＢ１、Ｂ２をコンベア部１１０の第１の固定部１１、第２の固定部１２、第１の可動部１３、第２の可動部１４に対して、容易に着脱可能な搬送コンベアを提供することができる。
【００３６】
また、第２の無端状ベルトＢ２を、第１のローラＲ１と第３のローラＲ３に対して取り付けた状態で、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して非屈曲状態とすることで、第２の無端状ベルトＢ２が所定間隔をあけて配置された第１のローラＲ１と第３のローラＲ３に所定の張力を保持して巻回される。
【００３７】
また、第１の無端状ベルトＢ１を、第１のローラと第２のローラＲ２に対して取り付けた状態で、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して非屈曲状態とすることで、第１の無端状ベルトＢ１が所定間隔を開けて配置された第１のローラＲ１と第２のローラＲ２に所定の張力を保持して巻回される。
【００３８】
また、本発明の実施形態に係る搬送コンベア１００のコンベア部１１０は、第２の固定部１２に回転自在に設けられた第４のローラＲ４と、第２のローラＲ２と第４のローラＲ４に亘って巻回される第３の無端状ベルトＢ３と、を有する。
すなわち、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して屈曲状態の場合、第３の無端状ベルトＢ３を、第２のローラＲ２と第４のローラＲ４に対して容易に着脱可能である。また、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して屈曲状態の場合、第１の無端状ベルトＢ１を、第１のローラＲ１と第のローラＲ２に対して容易に着脱可能である。
【００３９】
また、第３の無端状ベルトＢ３を、第２のローラＲ２と第４のローラＲ４に対して取り付けた状態で、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して非屈曲状態とすることで、第３の無端状ベルトＢ３が、所定間隔を開けて配置された第２のローラＲ２と第４のローラＲ４に所定の張力を保持して巻回される。
【００４０】
また、第１の無端状ベルトＢ１を、第１のローラＲ１と第２のローラＲ２に対して取り付けた状態で、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して非屈曲状態とすることで、第１の無端状ベルトＢ１が、所定間隔を開けて配置された第１のローラＲ１と第２のローラＲ２に所定の張力を保持して巻回される。
【００４１】
また、本発明の実施形態に係る搬送コンベア１００のコンベア部１１０は、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して屈曲状態、且つ、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して屈曲状態の場合に、第１の無端状ベルトＢ１、第２の無端状ベルトＢ２、第３の無端状ベルトＢ３が第１のローラＲ１、第２のローラＲ２、第３のローラＲ３、第４のローラＲ４に対して着脱自在な状態となる構造を有する。すなわち、第１の無端状ベルトＢ１、第２の無端状ベルトＢ２、第３の無端状ベルトＢ３を、容易に着脱可能である。
【００４２】
また、本発明の実施形態に係る搬送コンベア１００の支持フレーム１３０は、コンベア部１１０とそのコンベア部１１０を駆動する駆動部１２０との相対的な位置関係を保持した状態で、コンベア部１１０と駆動部１２０を傾動自在に支持する回転軸Ｋ１３０を有する。
詳細には、上述したように、本実施形態では、支持フレーム１３０に対して、コンベア部１１０と駆動部１２０を傾斜した状態で、第２の可動部１４が第２の固定部１２に対して屈曲状態、且つ、第１の可動部１３が第１の固定部１１に対して屈曲状態とすることができる構造となっており、上記傾斜状態及び屈曲状態で、第１の無端状ベルトＢ１、第２の無端状ベルトＢ２、第３の無端状ベルトＢ３が第１のローラＲ１、第２のローラＲ２、第３のローラＲ３、第４のローラＲ４に対して着脱自在な状態となる。また、上記傾斜状態及び屈曲状態で、第４の無端状ベルトＢ４も、第１のローラＲ１、第２のローラＲ２に対して、着脱自在な状態となる。
【００４３】
また、搬送コンベア１００は、コンベア部１１０と駆動部１２０を支持フレーム１３０に対して、非傾斜状態、詳細には、コンベア部１１０の無端状ベルトの載置面が水平状態で、駆動部１２０により駆動されたコンベア部１１０の無端状ベルトにより被搬送物を搬送することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
【００４５】
例えば、上述した実施形態では、搬送コンベアを適用したラベル貼付装置を説明したが、この実施形態に限られるものではなく、本発明に係る搬送コンベアを、例えば、ラベル貼付機能やラベル発行部がない装置に適用してもよい。
【００４６】
また、上述した本発明の実施形態に係る搬送コンベアは、着脱自在な４つの無端状ベルトを回転駆動可能に構成されていたが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、少なくとも２つ以上の複数の無端状ベルトを着脱自在に並設した構造であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１１…第１の固定部（固定部）
１２…第２の固定部（固定部）
１３…第１の可動部（可動部）
１４…第２の可動部（可動部）
１００…搬送コンベア
１１０…コンベア部
１２０…駆動部
１３０…支持フレーム
１３２…脚体
２００…ラベル貼付装置
３００…ラベル発行部
４００…ラベル搬送部
Ｂ１…無端状ベルト（第１の無端状ベルト）
Ｂ２…無端状ベルト（第２の無端状ベルト）
Ｂ３…無端状ベルト（第３の無端状ベルト）
Ｂ４…無端状ベルト（第４の無端状ベルト）
Ｋ１…第１の屈曲部（屈曲部）
Ｋ２…第２の屈曲部（屈曲部）
Ｋ１３０…回転軸
Ｒ１…ローラ（第１のローラ）
Ｒ２…ローラ（第２のローラ）
Ｒ３…ローラ（第３のローラ）
Ｒ４…ローラ（第４のローラ）
Ｓ…無端状ベルト着脱用の通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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