(57)【要約】【課題】廃棄時の粉塵の飛散を効果的に抑制する。【解決手段】ハンマードリル１に装着可能なケーシング４１に、被加工面に当接させてハンマードリル１のビットＢが貫通可能な筒状の吸込口５３が前方へ突設される一方、ケーシング４１内に、吸込口５３から吸い込んだ空気をケーシング４１に設けたダストボックス４２に導く集塵経路Ｒが形成された電動工具用集塵装置４０において、ダストボックス４２内で集塵経路Ｒ上に、ダストボックス４２内で区画される第１の集塵室８５を内部に有する袋状フィルタ８３と、袋状フィルタ８３と独立してその外部に配置されるフィルタ７９とがそれぞれ設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具に装着可能なケーシングに、被加工面に当接させて前記電動工具の先端工具が貫通可能な筒状の吸込口が前方へ突設される一方、前記ケーシング内に、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記ケーシングに設けた集塵部に導く集塵経路が形成されて、前記集塵部に設けたフィルタによって前記空気と共に吸い込んだ粉塵を捕捉可能とした電動工具用集塵装置であって、
前記集塵部内で前記集塵経路上に、前記集塵部内で区画される集塵室を内部に有する第１のフィルタと、前記第１のフィルタと独立してその外部に配置される第２のフィルタとがそれぞれ設けられていることを特徴とする電動工具用集塵装置。
【請求項２】
前記第１のフィルタが前記第２のフィルタよりも前記集塵経路の上流側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
【請求項３】
前記第１のフィルタは、前記第２のフィルタよりも目が粗いことを特徴とする請求項２に記載の電動工具用集塵装置。
【請求項４】
前記第１のフィルタは前記集塵部へ着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項５】
前記第１のフィルタは紙製であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項６】
前記集塵部は、前記ケーシングに別体で装着されるダストボックスであり、前記ダストボックスに、前記集塵経路の一部を形成し、袋状とした前記第１のフィルタの開口が接続されるダクトが設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項７】
前記ケーシングに、前記電動工具への装着状態で前記電動工具から吸引力を得るための吸引路が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなる電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ドリルやハンマードリル等の電動工具に装着される電動工具用集塵装置と、その電動工具用集塵装置を装着した電動工具とに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ドリルやハンマードリル等の電動工具には、穿孔作業等の際に被加工材から発生する粉塵を集塵して回収する電動工具用集塵装置が装着されることがある。すなわち、電動工具用集塵装置のケーシング内部に粉塵を含む空気を吸い込んで、集塵部となるダストボックス内のフィルタを通過させることで、フィルタで粉塵を捕捉してダストボックスに貯留する構造である（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４７５５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の電動工具用集塵装置においては、貯留した粉塵を廃棄する際、ダストボックスの蓋体を開いて粉塵を排出することになるが、このとき、蓋体を開いた際の姿勢等によって粉塵が飛散してしまうおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、廃棄時の粉塵の飛散を効果的に抑制できる電動工具用集塵装置及び電動工具を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電動工具に装着可能なケーシングに、被加工面に当接させて電動工具の先端工具が貫通可能な筒状の吸込口が前方へ突設される一方、ケーシング内に、吸込口から吸い込んだ空気をケーシングに設けた集塵部に導く集塵経路が形成されて、集塵部に設けたフィルタによって空気と共に吸い込んだ粉塵を捕捉可能とした電動工具用集塵装置であって、
集塵部内で集塵経路上に、集塵部内で区画される集塵室を内部に有する第１のフィルタと、第１のフィルタと独立してその外部に配置される第２のフィルタとがそれぞれ設けられていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、第１のフィルタが第２のフィルタよりも集塵経路の上流側に設けられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、第１のフィルタは、第２のフィルタよりも目が粗いことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、第１のフィルタは集塵部へ着脱可能であることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、第１のフィルタは紙製であることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れかの構成において、集塵部は、ケーシングに別体で装着されるダストボックスであり、ダストボックスに、集塵経路の一部を形成し、袋状とした第１のフィルタの開口が接続されるダクトが設けられていることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れかの構成において、ケーシングに、電動工具への装着状態で電動工具から吸引力を得るための吸引路が形成されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項８に記載の発明は、電動工具であって、請求項１乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１及び８に記載の発明によれば、集塵部内で区画される集塵室を内部に有する第１のフィルタを備えるので、粉塵を第１のフィルタ内の集塵室にまとめて貯留することができる。よって、廃棄時の粉塵の飛散を効果的に抑制可能となる。
請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えて、第１のフィルタが第２のフィルタよりも集塵経路の上流側に設けられているので、粉塵の大部分を第１のフィルタ内に貯留でき、飛散防止により好適となる。
請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加えて、第１のフィルタは、第２のフィルタよりも目が粗いので、目詰まりを防止して第１のフィルタの通気性を維持することができる。
請求項４に記載の発明によれば、上記効果に加えて、第１のフィルタは集塵部へ着脱可能であるので、粉塵の廃棄が第１のフィルタごと容易に行える。
請求項５に記載の発明によれば、上記効果に加えて、第１のフィルタを紙製としたことで、使い捨てが可能となる。
請求項６に記載の発明によれば、上記効果に加えて、集塵部としたダストボックスに、集塵経路の一部を形成し、袋状とした第１のフィルタの開口が接続されるダクトを設けたことで、第１のフィルタの着脱が簡単に行える。
請求項７に記載の発明によれば、上記効果に加えて、ケーシングに、電動工具への装着状態で電動工具から吸引力を得るための吸引路が形成されているので、集塵用モータ等が不要となり、電動工具用集塵装置を低コストで製造することができ、軽量化も達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】電動工具用集塵装置を装着したハンマードリルの斜視図である。
【図２】電動工具用集塵装置を装着したハンマードリルの中央縦断面図である。
【図３】ハンマードリルの斜視図である。
【図４】電動工具用集塵装置の斜視図である。
【図５】電動工具用集塵装置の中央縦断面図である。
【図６】ダストボックスの中央縦断面図である。
【図７】ダストボックスを着脱する状態を示す電動工具用集塵装置の説明図である。
【図８】蓋体を開いたダストボックスの説明図である。
【図９】袋状フィルタを取り外したダストボックスの説明図である。
【図１０】袋状フィルタを取り外したダストボックスの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電動工具の一例であるハンマードリル１に電動工具用集塵装置（以下単に「集塵装置」という。）４０を装着した状態の斜視図、図２は中央縦断面図である。
まず、ハンマードリル１は、図３にも示すように、出力軸４を前後方向に向けてモータ３を収容するモータハウジング２の前方に、中間ハウジング５を介して、出力部７を収容する筒状の本体ハウジング６を連結している。モータハウジング２の後端には、前方にスイッチレバー９を備えて図示しないスイッチを収容したハンドルハウジング８が下向きに連結されている。ハンドルハウジング８の下端には電源コード１０が接続されている。
【００１０】
出力軸４は、中間ハウジング５を貫通して本体ハウジング６内に突出し、前端にはピニオン１１が形成されている。ピニオン１１の後方で出力軸４には、モータハウジング２内に位置するモータ冷却用ファン１２と、中間ハウジング５内に位置する集塵用ファン１３とが前後に備えられている。モータハウジング２の側面には、モータ３の冷却用空気を吸気する吸気口１４，１４・・が、モータハウジング２の下面には排気口１５が、それぞれ形成されている。中間ハウジング５の下面には、集塵装置４０の後述する吸引路６３と接続される接続口１６が形成されて、接続口１６の前側に、集塵用ファン１３の外周側を後方から覆うバッフルプレート１７が設けられている。よって、中間ハウジング５内には、集塵用ファン１３の回転によって接続口１６から外気を吸引して、中間ハウジング５の側面に設けた図示しない排気口から排出させる吸気室１８が形成される。
【００１１】
出力部７において、本体ハウジング６内には、出力軸４のピニオン１１と噛合するギア２１を介してトルク伝達される中間軸２０が前後方向に支持されて、中間軸２０に、前方から第１ギア２２、クラッチ２３、ボススリーブ２４が備えられている。中間軸２０の上方には、先端工具としてのビットＢを先端に挿着可能なツールホルダ２５が、中間軸２０と平行に軸支されて、その後方にピストンシリンダ２６が遊挿されている。ボススリーブ２４には、軸線を傾けたスワッシュベアリング２７を介してアーム２８が外装されて、アーム２８の上端がピストンシリンダ２６の後端と連結されている。ピストンシリンダ２６の内部には、空気室２９を介してストライカ３０が前後移動可能に収容されて、その前方に設けたインパクトボルト３１を打撃可能としている。第１ギア２２は、ツールホルダ２５に装着された第２ギア３２と噛合している。ツールホルダ２５は、本体ハウジング６から前方に突出し、前端には、ビットＢを着脱するための操作スリーブ３３が設けられている。
一方、本体ハウジング６の下部で左右両側には、外向きに張り出す一対のレール３４，３４が前後方向に形成され、レール３４，３４の前方で左右方向の中央には、係止凹部３５が形成されている。
【００１２】
集塵装置４０は、図４，５にも示すように、左右の半割ケーシングを組み付けて前後方向に延びる箱状のケーシング４１を有し、ケーシング４１の下側に集塵部としてのダストボックス４２が着脱可能に装着されている。ケーシング４１の上部には、ハンマードリル１のレール３４，３４が後方から間に嵌合可能な左右一対のガイドレール４３，４３が形成され、その前方には、係止凹部３５に係合可能なフック４５を後端に備えた操作ボタン４４が設けられている。この操作ボタン４４は、下側に設けたコイルバネ４６によって、フック４５が上方へ突出する上限姿勢に付勢されている。
【００１３】
また、ケーシング４１の前側上部には、前端が開口する筒状のガイド部４７が前向きに形成され、ガイド部４７には、スライド筒４８が、前後方向へスライド可能に挿入されている。このスライド筒４８は、ガイド部４７の側面に設けられたロックボタン４９によって抜け止めされ、側面に設けたスライドレール５０，５０がガイド部４７に嵌合して回り止めされた状態で保持されている。スライド筒４８の側面前端には、スライド筒４８の押し込み位置を規制するストッパ５１が、スライドレール５０，５０に沿って前後位置を調整可能に設けられている。さらに、スライド筒４８の前端には、先端が上向きとなるＬ字状のノズル５２が連結されている。このノズル５２の先端に、ビットＢが同軸で貫通する筒状の吸込口５３が形成されている。
【００１４】
そして、ガイド部４７及びスライド筒４８の内部には、前端がノズル５２の下端と接続される前フレキシブルホース５４が収容されて、前フレキシブルホース５４の後端は、Ｌ字筒であるエルボ５５の前向きの上端に接続されている。エルボ５５の下端は、ケーシング４１の下面を閉塞する仕切壁５６を貫通し、仕切壁５６の下側に形成されるダストボックス４２の結合部５７内に突出している。
また、エルボ５５の後方でケーシング４１内には、仕切壁５６に形成した凹部５８を貫通して下端を凹部５８内に突出させた下筒５９と、ケーシング４１の上板部６０を貫通して上端を突出させた上筒６１とが互いに同軸となるように結合されている。さらに、下筒５９と上筒６１との間には、両端がそれぞれ下筒５９と上筒６１とに外装させた後フレキシブルホース６２が上下方向に配置されて、下筒５９及び上筒６１と後フレキシブルホース６２とによって、ケーシング４１を上下方向に貫通する吸引路６３を形成している。
【００１５】
ダストボックス４２の結合部５７は、エルボ５５の下端よりも前方で下向きに突出する前壁部６４と、前壁部６４の左右の端縁と仕切壁５６の左右の端縁とに跨がって一体形成され、後方へ行くに従って徐々に下端が短くなる左右一対の横壁部６５，６５と、仕切壁５６の後端から下向きに突出し、前壁部６４よりも短い後壁部６６とで囲まれて形成されている。前壁部６４の下端には、ダストボックス４２の後述する突起７５と係止可能な係止突部６７が後ろ向きに突設され、後壁部６６の下端前側には、左右方向の受け軸６８が形成されている。
【００１６】
そして、ダストボックス４２は、図６にも示すように、上面が開口する深底箱状のボックス本体７０と、そのボックス本体７０の開口側で且つ後側にヒンジ軸７２によって回転可能に結合される縦長四角形状の蓋体７１とを備えてなる。なお、ダストボックス４２単体においても、ハンマードリル１に装着された状態と同じ前後左右及び上下方向で説明する。
まず、ボックス本体７０の後面でヒンジ軸７２よりも下方には、後壁部６６の受け軸６８が嵌合可能な溝７０ａが左右方向に凹設されて、ボックス本体７０の前面上側には、係止突起７３が形成されると共に、操作片７４の上端が接続されている。この操作片７４は、ボックス本体７０の前面に沿って下降した後、後側へ折曲されるＬ字状の弾性片で、操作片７４の前面には、前壁部６４の係止突部６７に係止可能な突起７５が形成されている。
【００１７】
次に、蓋体７１において、前側端部には、ボックス本体７０の開口の閉塞状態でボックス本体７０の前面の係止突起７３に係合して閉塞状態を維持するループ状の係止部７６が設けられている。また、蓋体７１の後寄りには、結合部５７への結合状態で下筒５９と連通する出口７７が形成され、その出口７７を下方から覆う格好で、蓋体７１の下面には、前後方向を折り目として左右方向に折り畳まれた第２のフィルタとしての紙製のフィルタ７９を保持する枠状のフィルタ収容部７８が取り付けられている。このフィルタ収容部７８は、下端がボックス本体７０の深さの半分位置よりも上方に位置するように上下方向に短く形成されている。
また、蓋体７１におけるフィルタ収容部７８の前側には、ダクト８０が設けられている。このダクト８０は、係止部７６とフィルタ収容部７８との間で保持されて上端が蓋体７１から上方へ突出し、結合部５７への装着状態でエルボ５５の下端に外装される。エルボ５５の下端外周には、図５，７に示すように、ダクト８０の上端をスポンジ等のシール材８２を介して受けるフランジ８１が形成されている。
【００１８】
一方、ダクト８０の中間部は、フィルタ収容部７８の下方へ向けて斜め後方に延び、ダクト８０の下端８０ａは、フィルタ収容部７８の下方で後ろ向きに開口して、この下端８０ａに、第１のフィルタとしての袋状フィルタ８３が着脱可能に接続されている。この袋状フィルタ８３は、フィルタ７９よりも目の粗い紙で形成されて、開口に設けた段ボール等の紙製の接続筒８４をダクト８０の下端８０ａに後方から外装することで、フィルタ収容部７８の下方で前後方向に延びる姿勢で接続される。よって、ダストボックス４２内には、ダクト８０と連通して袋状フィルタ８３内に区画される第１の集塵室８５と、フィルタ収容部７８を含んでボックス本体７０と蓋体７１とで区画される第２の集塵室８６とがそれぞれ独立して形成されることになる。
【００１９】
こうして形成されるダストボックス４２を結合部５７に装着する場合、係止部７６を係止突起７３に係止して蓋体７１を閉塞した状態で、係止部７６を前、蓋体７１を上にして前方下側から溝７０ａを、結合部５７の受け軸６８に嵌合させる（図７）。この斜め姿勢から、ダストボックス４２を上方へ起こすようにして結合部５７に押し込むと、操作片７４の突起７５が係止突部６７に係止して結合部５７に装着される。この装着状態で、エルボ５５の下端にダクト８０の上端が嵌合して両者が接続され、出口７７が下筒５９の下端に当接して吸引路６３と連通する。こうして集塵装置４０内には、吸込口５３からノズル５２、前フレキシブルホース５４、エルボ５５を通ってダストボックス４２内に至り、ダクト８０、袋状フィルタ８３（第１の集塵室８５）、第２の集塵室８６、フィルタ７９を順に通過して吸引路６３に達する集塵経路Ｒが形成される。
【００２０】
以上の如く構成されたハンマードリル１及び集塵装置４０において、ハンマードリル１に集塵装置４０を装着する際には、ハンマードリル１のレール３４，３４の前方にケーシング４１のガイドレール４３，４３が位置する状態で、レール３４，３４がガイドレール４３，４３の間に嵌合するように何れか一方を前後方向へスライドさせる。すると、ガイドレール４３，４３間にレール３４，３４が嵌合して結合されると共に、操作ボタン４４のフック４５が係止凹部３５に係止して装着が完了する。このとき、ケーシング４１の上筒６１は、中間ハウジング５の接続口１６と密着して吸引路６３を吸気室１８に連通させる。
【００２１】
そして、吸込口５３を被加工材の被加工面に押し当ててセットした状態でハンマードリル１のスイッチレバー９を押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ３が駆動して出力軸４が回転し、中間軸２０を回転させる。このとき、本体ハウジング６の側面に設けた切替ツマミ３６（図１，３）を操作することでクラッチ２３をスライドさせて、第１ギア２２のみと係合する前進位置、ボススリーブ２４のみと係合する後退位置、第１ギア２２及びボススリーブ２４と同時に係合する中間位置の何れかを選択することで、第２ギア３２を介してツールホルダ２５が回転してビットＢを回転させるドリルモード、アーム２８の揺動によってピストンシリンダ２６を往復動させ、連動するストライカ３０によってインパクトボルト３１を介してビットＢを打撃するハンマーモード、ツールホルダ２５の回転とインパクトボルト３１の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。吸込口５３をセットした状態でハンマードリル１を前進させると、ノズル５２と共にスライド筒４８が後退し、ビットＢが吸込口５３を貫通して被加工材の加工が可能となる。
【００２２】
また、出力軸４の回転により、モータ冷却用ファン１２と共に集塵用ファン１３が回転するため、吸気室１８と連通する集塵経路Ｒが負圧となって吸込口５３から外気が吸引される。吸引された外気は、ノズル５２から前フレキシブルホース５４及びエルボ５５を通り、ダクト８０からダストボックス４２内に入り、袋状フィルタ８３、フィルタ７９の順に通過して、出口７７から吸引路６３を介して吸気室１８に至り、排気口から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口５３に吸い込まれてノズル５２及び前フレキシブルホース５４、エルボ５５を介してダストボックス４２内に進入し、ダクト８０から袋状フィルタ８３を通過する際に袋状フィルタ８３に捕捉されて第１の集塵室８５内に貯留する。また、袋状フィルタ８３を通過した細かい粉塵は、目の細かいフィルタ７９に捕捉されて第２の集塵室８６内に貯留する。
【００２３】
そして、集塵装置４０の取り外しは、操作ボタン４４を押し込んで係止凹部３５へのフック４５の係止を解除した状態で、装着時と逆にハンマードリル１と集塵装置４０との何れか一方を他方からの離反方向へスライドさせると、レール３４，３４がガイドレール４３，４３から外れて取り外しが完了する。
一方、ダストボックス４２内に貯留した粉塵を廃棄する際には、操作片７４を押し下げて突起７５と係止突部６７との係止を解除させ、そのまま図７に示すように、受け軸６８を中心に上側を下方へ押し下げるようにすれば、ダストボックス４２を結合部５７から取り外すことができる。
【００２４】
次に、蓋体７１の係止部７６をボックス本体７０から外して蓋体７１を開ければ、図８に示すように、袋状フィルタ８３が露出する。よって、図９に示すように、ダクト８０の下端８０ａから袋状フィルタ８３の接続筒８４を取り外せば、第１の集塵室８５内の粉塵を接続筒８４から廃棄することができる。また、袋状フィルタ８３ごと粉塵を廃棄して新しい袋状フィルタ８３と交換することもできる。さらに、ボックス本体７０の第２の集塵室８６内に粉塵が貯留している場合は、ボックス本体７０の開口から粉塵を廃棄することができる。
【００２５】
このように、上記形態の集塵装置４０及びハンマードリル１によれば、ダストボックス４２内で集塵経路Ｒ上に、ダストボックス４２内で区画される第１の集塵室８５を内部に有する袋状フィルタ８３と、袋状フィルタ８３と独立してその外部に配置されるフィルタ７９とがそれぞれ設けられているので、粉塵を袋状フィルタ８３内の第１の集塵室８５にまとめて貯留することができる。よって、廃棄時の粉塵の飛散を効果的に抑制可能となる。
特にここでは、袋状フィルタ８３がフィルタ７９よりも集塵経路Ｒの上流側に設けられているので、粉塵の大部分を袋状フィルタ８３内に貯留でき、飛散防止により好適となる。
【００２６】
また、袋状フィルタ８３を、フィルタ７９よりも目が粗いものとしているので、目詰まりを防止して袋状フィルタ８３の通気性を維持することができる。
さらに、袋状フィルタ８３をダストボックス４２へ着脱可能としているので、粉塵の廃棄が袋状フィルタ８３ごと容易に行える。
加えて、袋状フィルタ８３は紙製であるので、使い捨てが可能となる。
【００２７】
一方、集塵部を、ケーシング４１に別体で装着されるダストボックス４２とし、ダストボックス４２に、集塵経路Ｒの一部を形成し、袋状フィルタ８３の開口（接続筒８４）が接続されるダクト８０を設けているので、袋状フィルタ８３の着脱が簡単に行える。
また、ケーシング４１に、ハンマードリル１への装着状態でハンマードリル１から吸引力を得るための吸引路６３が形成されているので、集塵用モータ等が不要となり、集塵装置４０を低コストで製造することができ、軽量化も達成できる。
【００２８】
なお、上記形態では、第１のフィルタ（袋状フィルタ８３）を第２のフィルタ（フィルタ７９）の下側に配置しているが、ダストボックスの形状等によっては、第１のフィルタを前側に配置し、第２のフィルタを後側に配置してもよい。この場合、ダクトは短くしたり、省略して直接エルボに接続したりしても差し支えない。
また、第１のフィルタとダクト又はエルボとの接続構造は上記形態に限らず、バイヨネット等の係止構造を採用したり、クリップ等の結合部材を採用したりすることもできる。第１のフィルタを着脱可能とすれば、図１０に示すように第１のフィルタを装着しない使い方も選択できる。
さらに、上記形態では第１のフィルタを集塵経路の上流側に、第２のフィルタを下流側にそれぞれ配置しているが、これと逆に、第２のフィルタを集塵経路の上流側に、第１のフィルタを下流側にそれぞれ配置することも可能である。
【００２９】
一方、集塵装置も、上記形態のように吸引路をハンマードリルの吸気室と連通させる構造に限らず、例えば吸引路に代えてケーシング内に、集塵用ファンを備えた集塵用モータを設けると共に、ハンマードリルと集塵装置とに、両者の結合状態で互いに電気的に接続される端子をそれぞれ設けて、電動工具側からの電源供給で集塵用モータを駆動させて吸引力を得るようにしても差し支えない。
また、上記形態では集塵部としてケーシングと別体のダストボックスを採用しているが、ケーシング自体に蓋付きの集塵室を一体に形成して、内部に第１、第２のフィルタを設けるようにしてもよい。
【００３０】
その他、ハンマードリルの形態も、モータの向きや種類、出力部の構造等を適宜変更できる。電源コードでなくバッテリーパックを備えたＤＣ機であってもよい。
そして、ハンマードリルに限らず、電動ドリル等の他の電動工具であっても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・ハンマードリル、２・・モータハウジング、３・・モータ、４・・出力軸、６・・本体ハウジング、７・・出力部、１３・・集塵用ファン、１６・・接続口、１８・・吸気室、２０・・中間軸、２５・・ツールホルダ、３４・・レール、３５・・係止凹部、４０・・電動工具用集塵装置、４１・・ケーシング、４２・・ダストボックス、４３・・ガイドレール、４７・・ガイド部、４８・・スライド筒、５０・・スライドレール、５３・・吸込口、５７・・結合部、６３・・吸引路、７０・・ボックス本体、７１・・蓋体、７８・・フィルタ収容部、７９・・フィルタ、８０・・ダクト、８３・・袋状フィルタ、８４・・接続筒、８５・・第１の集塵室、８６・・第２の集塵室、Ｂ・・ビット、Ｒ・・集塵経路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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