(57)【要約】【課題】ケーブル支持による研磨形状への影響を抑制することを可能にする光ファイバーケーブルの固定治具、研磨治具、及び光ファイバーフェルールの端面研磨装置を提供する。【解決手段】光ファイバーケーブル１３を延伸方向に支持させるマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを備え、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、挿入孔の列に対応させて列としたケーブル支持部５１・・・を有して複数列に応じた複数本が並列して備えられ、挿入孔の列にケーブル支持部５１の列が対応して配置されたケーブル支持位置及記挿入孔の列に対応した配置からケーブル支持部５１の列が外れた退避位置へ動作させるために複数本のマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄが研磨ホルダー３１に対しそれぞれ独立して回転可能となるように支持されたことを特徴とする。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバーケーブルに固定した光ファイバーフェルールを各別に挿入して支持させる複数の挿入孔を列とし、この挿入孔の列を研磨ホルダーに複数列備え、前記挿入孔に支持させた光ファイバーフェルールの端面を端面研磨機により研磨させるとき、前記光ファイバーケーブルを前記研磨ホルダーに対して位置決めるように固定的に支持し前記研磨を行なわせる光ファイバーケーブルの固定治具であって、
前記光ファイバーケーブルを延伸方向に支持させるケーブル支持体を備え、
前記ケーブル支持体は、前記挿入孔の列に対応させて列としたケーブル支持部を有して前記複数列に応じた複数体が備えられ、
前記挿入孔の列に前記ケーブル支持部の列が対応して配置された ケーブル支持位置及び前記挿入孔の列に対応した配置から前記ケーブル支持部の列が外れた退避位置へ前記複数体のケーブル支持体をそれぞれ独立して動作を可能とした、
ことを特徴とする光ファイバーケーブルの固定治具。
【請求項２】
光ファイバーケーブルに固定した光ファイバーフェルールを各別に挿入して支持させる複数の挿入孔を列とし、この挿入孔の列を研磨ホルダーに複数列備え、前記挿入孔に支持させた光ファイバーフェルールの端面を端面研磨機により研磨させるとき、前記光ファイバーケーブルを前記研磨ホルダーに対して位置決めるように固定的に支持し前記研磨を行なわせる光ファイバーケーブルの固定治具であって、
前記光ファイバーケーブルを延伸方向に支持させるマネジメントアームを備え、
前記マネジメントアームは、前記挿入孔の列に対応させて列としたケーブル支持部を有して前記複数列に応じた複数本が並列して備えられ、
前記挿入孔の列に前記ケーブル支持部の列が対応して配置されたケーブル支持位置及び前記挿入孔の列に対応した配置から前記ケーブル支持部の列が外れた退避位置へ動作させるために前記複数本のマネジメントアームが前記研磨ホルダーに対しそれぞれ独立して回転可能となるように支持された、
ことを特徴とする光ファイバーケーブルの固定治具。
【請求項３】
請求項２記載の光ファイバーケーブルの固定治具であって、
前記マネジメントアームに沿って弾性部が備えられ、
前記ケーブル支持部は、ケーブル挿入孔及びスリットを有して前記弾性部に形成され、
前記ケーブル挿入孔は、前記ケーブル支持位置で前記光ファイバーケーブルの延伸方向に貫通し、
前記スリットは、前記ケーブル挿入孔に沿ってこのケーブル挿入孔を前記ケーブル支持部外に連通させ、
前記スリットから前記光ファイバーケーブルを通し前記ケーブル挿入孔内に移動させる、
ことを特徴とする光ファイバーケーブルの固定治具。
【請求項４】
請求項２又は３の何れかに記載の光ファイバーケーブルの固定治具であって、
前記マネジメントアームと、前記マネジメントアームの一端を回転可能に支持する軸部と、前記軸部の両端を支持する支柱部と、前記支柱部間で前記軸部に沿って配置され前記マネジメントアームを前記ケーブル支持位置に位置決めるストッパー軸部とを備えたケーブルマネジメント体で構成された、
ことを特徴とする光ファイバーケーブルの固定治具。
【請求項５】
請求項２〜４の何れか1項に記載の光ファイバーケーブルの固定治具であって、
前記ケーブルマネジメント体は、前記研磨ホルダー上にマグネットにより着脱可能に取り付けられた、
ことを特徴とする光ファイバーケーブルの固定治具。
【請求項６】
請求項２〜４の何れか1項記載の光ファイバーケーブルの固定治具を備えた研磨治具であって、
前記固定治具を、前記研磨ホルダーに着脱可能又は固定して取り付けた、
ことを特徴とする研磨治具。
【請求項７】
請求項６記載の研磨治具を備えた光ファイバーフェルールの端面研磨装置であって、
前記研磨治具を、前記端面研磨機に着脱可能に取り付けた、
ことを特徴とする光ファイバーフェルールの端面研磨装置  。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバーフェルールの端面の研磨に供する光ファイバーケーブルの固定治具、研磨治具、及び光ファイバーフェルールの端面研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光ファイバーフェルールの端面研磨装置としては、特許文献１に記載されたものがある。
【０００３】
この装置では、光ファイバーケーブルを支える支持手段を設けている。
【０００４】
かかる支持手段への支持によって光ファイバーケーブルの荷重が研磨治具板に直接加わることがなくなり、光ファイバーコネクタをアダプタに支持した光ファイバーフェルールの端面の研磨砥石板への押圧力を所定の押圧力に設定保持することができ、品質の安定した光ファイバーフェルール端面の研磨を行わせることができる。
【０００５】
しかし、多数本の光ファイバーケーブルが一つに束ねられて支持手段に支持されるため、光ファイバーケーブルが光ファイバーフェルールから湾曲して延びることになり、湾曲した光ファイバーケーブルから光ファイバーフェルールに無理な力が働き、光ファイバーフェルール端面の研磨砥石板への押圧力を所定の押圧力に設定保持することに限界があった。
【０００６】
また、多数本の光ファイバーケーブルを一つに束ねる作業において、作業者毎に束ねた状態が異なることで、無理な力の働き方にもバラつきが出ていた。
【０００７】
ここで、無理な力とは、湾曲した光ファイバーケーブルが直線的になろうとする場合にケーブル心方向で光ファイバーフェルールに働く押し力と、ケーブルの湾曲により光ファイバーフェルールに働く横力とがある。かかる力によってアダプタに支持した光ファイバーフェルールの姿勢にバラつきを招き、前記限界を招いていた。
【０００８】
特に、多心の光ファイバーフェルールの場合は光ファイバーケーブルの剛性も高くなり、光ファイバーケーブルの湾曲支持により光ファイバーフェルールに働く無理な力及びそのバラつきは大きくなる。
【０００９】
また、特許文献２のように、研磨治具に光ファイバーフェルールの挿入孔の列を複数列備えた構造では、光ファイバーフェルールの個数に応じて光ファイバーケーブルの本数も増大し、光ファイバーフェルールへの無理な力が顕著に影響する問題があった。
【００１０】
つまり、特許文献２の研磨治具では、研磨治具本体の中央部を含む領域にも挿入孔の列が形成され、研磨フィルムを無駄なくしかも万遍なく使用することができるようにした。
【００１１】
反面、研磨治具に保持して一度に研磨できる光ファイバーフェルールの本数を大幅に増加させることができるため、特許文献１のように束ねて支持した光ファイバーケーブルの全体剛性がより高くなり、光ファイバーケーブルの湾曲支持により働く光ファイバーフェルールへの無理な力及びそのバラつきがより顕著になる問題があった。
【００１２】
さらに、特許文献３の組立具では、光ファイバーフェルール先端を挿入支持するアダプタにばねが介設された構造であるため、光ファイバーケーブルの湾曲支持により働く光ファイバーフェルールへの無理な力及びそのバラつきが大きく影響する問題もあった。
【００１３】
つまり、特許文献３の組立具では、光ファイバーコネクタを挿入支持するアダプタにばねが介設され、そのアダプタを、ばね圧を利用して押すことにより、光ファイバーフェルールが研磨盤方向に一定の圧力を加えることができるようにした構造となっている。
【００１４】
かかる構造により、光ファイバーフェルール等の長さ寸法 の相違により研磨ホルダーからの突出量にバラつきがあっても、光ファイバーフェルール先端の研磨盤への圧力はほとんど同じとすることができ、バラつきを吸収することができる。これにより、研磨後の複数の光ファイバーフェルールの研磨形状のバラつきを抑えることが可能となる。
【００１５】
しかし、アダプタにばねが介設されているため、単心の光ファイバーフェルールで光ファイバーケーブルの剛性が高くなくても光ファイバーケーブルの湾曲支持により働く光ファイバーフェルールへの無理な力がアダプタのばね支持に及び、光ファイバーフェルールの研磨形状に影響する問題となっていた。
【００１６】
このような問題は、研磨形状の「Radius（ラディアス）」「Apex Offset（アペックス  オフセット）」のバラつきとなって現れる。これらのバラつきが小さければ、曲率半径を研磨条件等で調整することは出来るが、バラつきが大きいと研磨条件等での調整ができないという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特許第３４７３７４１号公報
【特許文献２】特許第４２２３００８号公報
【特許文献３】特許第４４６４５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
解決しようとする問題点は、光ファイバーケーブルの湾曲支持により光ファイバーケーブルから光ファイバーフェルールに無理な力が働き、光ファイバーフェルールの研磨形状に影響する点である。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は、ケーブル支持による研磨形状への影響を抑制することを可能とするために、光ファイバーケーブルに固定した光ファイバーフェルールを各別に挿入して支持させる複数の挿入孔を列とし、この挿入孔の列を研磨ホルダーに複数列備え、前記挿入孔に支持させた光ファイバーフェルールの端面を端面研磨機により研磨させるとき、前記光ファイバーケーブルを前記研磨ホルダーに対して位置決めるように固定的に支持し前記研磨を行なわせる光ファイバーケーブルの固定治具であって、前記光ファイバーケーブルを延伸方向に支持させるケーブル支持体を備え、前記ケーブル支持体は、前記挿入孔の列に対応させて列としたケーブル支持部を有して前記複数列に応じた複数体が備えられ、前記挿入孔の列に前記ケーブル支持部の列が対応して配置されたケーブル支持位置及び前記挿入孔の列に対応した配置から前記ケーブル支持部の列が外れた退避位置へ前記ケーブル支持体をそれぞれ独立して動作を可能としたことを光ファイバーケーブルの固定治具の特徴とする。
【００２０】
また、前記光ファイバーケーブルの固定治具を備えた研磨治具であって、前記固定治具を、前記研磨ホルダーに着脱可能又は固定して取り付けたことを研磨治具の特徴とする。
【００２１】
さらに、前記研磨治具を備えた光ファイバーフェルールの端面研磨装置であって、前記研磨治具を、前記端面研磨機に着脱可能に取り付けたことを光ファイバーフェルールの端面研磨装置の特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の光ファイバーケーブルの固定治具は、上記構成であるから、複数のケーブル支持体から選択したケーブル支持体を退避位置からケーブル支持位置へ独立して動作させることができる。
【００２３】
このため、ケーブル支持部の列が対応して配置された挿入孔の列でこの挿入孔に光ファイバーフェルールを挿入し、対応して配置されたケーブル支持部の列でこのケーブル支持部に光ファイバーケーブルを固定的に支持させることができる。
【００２４】
従って、ケーブル支持体の挿入孔に支持させた光ファイバーフェルールに固定された光ファイバーケーブルを延伸方向に支持させることができ、光ファイバーフェルールに光ファイバーケーブルから無理な力が作用することを規制することができる。
【００２５】
かかる光ファイバーケーブルからの力の規制によって光ファイバーケーブルからの荷重が研磨盤に直接加わることがなくなり、光ファイバーフェルール端面の研磨砥石板への押圧力を所定の押圧力に設定保持することができ、品質の安定した光ファイバーフェルール端面の研磨を行わせることができる。
【００２６】
本発明の研磨治具は、前記光ファイバーケーブルの固定治具を備えて上記効果を奏することができる。
【００２７】
本発明の光ファイバーフェルールの端面研磨装置は、前記研磨治具を備えて上記効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】光ファイバーフェルールの端面研磨装置に光ファイバーコネクタを支持した状態の斜視図である。（実施例１）
【図２】端面研磨機にケーブルマネジメント体装着前の研磨治具を取り付けた状態の正面図である。（実施例１）
【図３】端面研磨機にケーブルマネジメント体装着前の研磨治具を取り付けた状態の平面図である。（実施例１）
【図４】図３のＩＶ部を拡大してアダプタ周辺を示す拡大平面図である。（実施例１）
【図５】挿入孔に光ファイバーフェルールを挿入した状態を側面方向から見て示す拡大断面図である。（実施例１）
【図６】ケーブルマネジメント体装着後の研磨 治具に光ファイバーコネクタを支持した状態の斜視図である。（実施例１）
【図７】ケーブルマネジメント体装着後の研磨治具に光ファイバーコネクタを支持した状態の平面図である。（実施例１）
【図８】ケーブルマネジメント体装着後の研磨治具に光ファイバーコネクタを支持した状態の側面図である。（実施例１）
【図９】ケーブルマネジメント体の斜視図である。（実施例１）
【図１０】ケーブルマネジメント体の平面図である。（実施例１）
【図１１】ケーブルマネジメント体の側面図である。（実施例１）
【図１２】ケーブルマネジメント体を取り付けた研磨治具の斜視図である。（実施例１）
【図１３】ケーブルマネジメント体を取り付けた研磨治具の平面図である。（実施例１）
【図１４】ケーブルマネジメント体を取り付けた研磨治具の側面図である。（実施例１）
【図１５】マネジメントアームの退避位置を示す研磨治具の斜視図である。（実施例１）
【図１６】マネジメントアームの退避位置を示す研磨治具の平面図である。（実施例１）
【図１７】マネジメントアームの退避位置を示す研磨治具の側面図である。（実施例１）
【図１８】最初のマネジメントアームをケーブル支持位置へ回転動作させてケーブル支持部に光ファイバーケーブルを支持させる手順の説明図である。（実施例１）
【図１９】最初のマネジメントアームのケーブル支持部に光ファイバーケーブルを支持させた後に次のマネジメントアームを次のケーブル支持位置へ回転動作させた状態の説明図である。（実施例１）
【図２０】ケーブル支持位置へ動作させた次のマネジメントアームのケーブル支持部にケーブルを支持させた状態の説明図である。（実施例１）
【図２１】（Ａ）は、ケーブルマネジメント体を用いた光ファイバーケーブルの支持を示す研磨治具の正面図、（Ｂ）は、ケーブルマネジメント体を用いない光ファイバーケーブルの状態を示す研磨治具の正面図である。（実施例１、比較例）
【図２２】研磨フィルム上の研磨軌跡を示す平面図である。（実施例１）
【図２３】比較例の研磨治具を用いた研磨フィルム上の研磨軌跡を示す説明図である。（比較例）
【図２４】ケーブルマネジメント体の有無と曲率半径分布との関係を示すグラフである。（実施例１）
【図２５】ケーブルマネジメント体の有無と曲率半径と頂点偏心量との関係のグラフである。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００２９】
ケーブル支持による研磨形状への影響を抑制することを可能にするという目的を、以下のように実現した。
【００３０】
［請求項１の発明を実施するための形態］
請求項１の発明は、光ファイバーケーブルに固定した光ファイバーフェルールを各別に挿入して支持させる複数の挿入孔を列とし、この挿入孔の列を研磨ホルダーに複数列備え、前記挿入孔に支持させた光ファイバーフェルールの端面を端面研磨機により研磨させるとき、前記光ファイバーケーブルを研磨ホルダーに対して位置決めるように固定的に支持し前記研磨を行なわせる光ファイバーケーブルの固定治具である。
【００３１】
前記光ファイバーケーブルを直状等の延伸方向に支持させる片持ちのアーム状又は三方枠状のケーブル支持体を備えている。
【００３２】
前記ケーブル支持体は、合成樹脂発泡体の弾性部に前記挿入孔の列に対応させて列としたケーブル支持部を有して前記複数列に応じた複数体が備えられている。
【００３３】
ケーブル支持体が片持ちのアーム状であるときは、ケーブル支持体の複数体が並列され、一端が軸部にそれぞれ独立して回転可能に支持される。軸部は両端が支柱部に支持され、支柱部が研磨ホルダーにマグネットなどによりそれぞれ独立して着脱可能に取り付けられる。
【００３４】
ケーブル支持体が三方枠状であるときは、複数体が別体で構成され、研磨ホルダーにマグネットなどにより着脱可能に並列して取り付けられる。
【００３５】
前記挿入孔の列に前記ケーブル支持部の列が対応して配置されたケーブル支持位置及び前記挿入孔の列に対応した配置から前記ケーブル支持部の列が外れた退避位置への前記ケーブル支持体の動作をアーム状のケーブル支持体の回転形態又は三方枠状のケーブル支持体の着脱形態により可能とした。
【００３６】
前記複数のケーブル支持体から選択したケーブル支持体を前記退避位置から前記ケーブル支持位置へ前記回転形態又は着脱形態により動作させ、前記ケーブル支持部の列が対応して配置された挿入孔の列でこの挿入孔に前記光ファイバーフェルールを挿入し、前記対応して配置されたケーブル支持部の列でこのケーブル支持部に光ファイバーケーブルを支持させることで実現した。
【００３７】
［請求項２の発明を実施するための形態］
請求項２の発明は、光ファイバーケーブルに固定した光ファイバーフェルールを各別に挿入して支持させる複数の挿入孔を列とし、この挿入孔の列を研磨ホルダーに複数列備え、前記挿入孔に支持させた光ファイバーフェルールの端面を端面研磨機により研磨させるとき、前記光ファイバーケーブルを研磨ホルダーに対して位置決めるように固定的に支持し前記研磨を行なわせる光ファイバーケーブルの固定治具である。
【００３８】
前記光ファイバーケーブルを直状の延伸方向に支持させるマネジメントアームを備えている。
【００３９】
前記マネジメントアームは、前記挿入孔の列に対応させて列としたケーブル支持部を有して前記複数列に応じた複数本が並列して備えられている。
【００４０】
前記挿入孔の列に前記ケーブル支持部の列が対応して配置されたケーブル支持位置及び前記挿入孔の列に対応した配置から前記ケーブル支持部の列が外れた退避位置へ動作させるために前記マネジメントアームを前記研磨ホルダーに対してそれぞれ独立して回転可能となるように支持した。
【００４１】
前記複数のマネジメントアームから選択したマネジメントアームを前記退避位置から前記ケーブル支持位置へ回転して動作させ、前記ケーブル支持部の列が対応して配置された前記挿入孔の列でこの挿入孔に前記光ファイバーフェルールを挿入し、前記対応して配置されたケーブル支持部の列でこのケーブル支持部に光ファイバーケーブルを支持させることで実現した。
【００４２】
［請求項３の発明を実施するための形態］
請求項３の発明は、前記光ファイバーケーブルの固定治具であって、前記マネジメントアームに沿って合成樹脂発泡体で形成された弾性部が備えられ、前記ケーブル支持部は、ケーブル挿入孔及びスリットを有して前記弾性部に形成され、前記ケーブル挿入孔は、前記ケーブル支持位置で前記ケーブルの直状の延伸方向に貫通し、前記スリットは、前記ケーブル挿入孔に沿ってこのケーブル挿入孔を前記ケーブル支持部外に連通させ、前記スリットから前記光ファイバーケーブルを通し前記ケーブル挿入孔内に移動させる形態でもよい。
【００４３】
［請求項４の発明を実施するための形態］
請求項４の発明は、前記光ファイバーケーブルの固定治具であって、前記マネジメントアームと、前記マネジメントアームの一端を回転可能に支持する軸部と、前記軸部の両端を支持する支柱部と、前記支柱部間で前記軸部に沿って配置され前記マネジメントアームを前記ケーブル支持位置に位置決めるストッパー軸部とを備えたケーブルマネジメント体で構成された形態でもよい。
【００４４】
［請求項５の発明を実施するための形態］
請求項５の発明は、前記光ファイバーケーブルの固定治具であって、前記ケーブルマネジメント体は、前記研磨ホルダー上にマグネットにより離脱可能に取り付けられた形態でもよい。
【００４５】
［請求項６の発明を実施するための形態］
請求項６の発明は、前記光ファイバーケーブルの固定治具を備えた研磨治具であって、前記固定治具は、前記研磨ホルダーに着脱可能又は固定して取り付けられたことで実現した。
【００４６】
［請求項７の発明を実施するための形態］
請求項７の発明は、前記研磨治具を備えた光ファイバーフェルールの端面研磨装置であって、前記研磨治具は、前記端面研磨機に着脱可能に取り付けられたことで実現した。
【実施例１】
【００４７】
［光ファイバーフェルールの端面研磨装置］
図１は、光ファイバーフェルールの端面研磨装置１に光ファイバーフェルールを支持した状態の斜視図である。
【００４８】
図１のように、実施例の光ファイバーフェルールの端面研磨装置１は、端面研磨機３に研磨治具５ （例えば、構成として研磨ホルダー、ケーブルマネジメント体を含む）が取り付けられたものであり、研磨治具５には、ケーブルマネジメント体７が取り付けられている。
【００４９】
複数の光ファイバーフェルールは、研磨治具５の研磨ホルダー１１に保持され、それぞれ光ファイバーケーブル１３に対し接着等により固定されている。複数本の光ファイバーケーブル１３は、一つに束ねられ、ケーブルハンガー１５に掛けられている。光ファイバーフェルールに連続的な光ファイバーケーブル１３は、光ファイバーフェルールを備えた光ファイバーコネクタの後部から延設されている。
【００５０】
実施例のケーブルハンガー１５は、細身の金属製のロッドでＴ字状に形成され、Ｔ字の両端に樹脂製の取手部１７を有している。取手部１７は、球状に形成されている。ケーブルハンガー１５は、下端が端面研磨機３側、或いは研磨ホルダー１１側にねじ等により固定されている。
【００５１】
かかる状態において、研磨治具５により保持された複数の光ファイバーフェルールの先端が端面研磨機３の例えば自転公転する研磨盤の研磨フィルムにより一括して研磨される。
【００５２】
［挿入孔の列］
図２は、端面研磨機にケーブルマネジメント体装着前の研磨治具を取り付けた状態の正面図である。図３は、端面研磨機にケーブルマネジメント体装着前の研磨治具を取り付けた状態の平面図である。図４は、アダプタ周辺を示す拡大平面図である。図５は、挿入孔に光ファイバーフェルールを挿入した状態を側面方向から見て示す拡大断面図である。
【００５３】
図２、図３のように、端面研磨機３は、筐体１９を備えている。筐体１９の上部には、四角いベースプレート２１が取り付けられている。ベースプレート２１の中央には、水平を保って自転及び公転する研磨盤２３が設けられ、この研磨盤２３の水平な上面に、研磨パッドを介して研磨フィルムが配置されている。
【００５４】
ベースプレート２１の四隅には４本のポスト２５が設けられ、各ポスト２５には加圧レバー２７が取り付けられている。加圧レバー２７は、加圧ピン２９を有している。加圧レバー２７は、ポスト２５に対してばねによりベースプレート２１に向かって付勢され、加圧ピン２９を連動させる。
【００５５】
研磨治具５の研磨ホルダー１１は、平面ほぼ矩形のホルダープレート３３を備えている。ホルダープレート３３には、取手部３５が両側に取り付けられている。取手部３５は、三方枠状に形成され、平行に配置されている。取手部３５は、把持を可能とし、研磨治具５の取り扱いを容易にするものである。
【００５６】
ホルダープレート３３はポスト２５に四隅が配置され、加圧レバー２７により押さえ込まれている。加圧レバー２７の引き上げ及び回転操作によりホルダープレート３３をポスト２５から取外し、端面研磨機３に対する研磨治具５の着脱を可能としている。 
【００５７】
ホルダープレート３３には、平面から見て中央部及び中央部の回りの所定範囲に、挿入孔３７が形成されている。挿入孔３７は、複数の光ファイバーフェルール９を各別に挿入して支持させるものであり、複数の挿入孔３７を直線的に等間隔に並べて列とし、この挿入孔３７の列を隣り合わせに等間隔で平行に並べて複数列備えている。
【００５８】
図３において、挿入孔３７は、図中上からＡ列、Ｂ列、Ｃ列、Ｄ列の合計４列配置され、Ａ列、Ｄ列には１０個、Ｂ列、Ｃ列には１４個の挿入孔３７が、それぞれ等間隔で直線上に配置されている。ホルダープレート３３全体では、合計４８個 の挿入孔３７が形成されている。
【００５９】
なお、挿入孔３７の数は、要求される装置の仕様によって変更することができる。つまり、挿入孔３７を配置するのは４列以外の任意の列数を設定可能であり、また、各列の挿入孔３７の個数も任意に設定可能である。
【００６０】
また、ホルダープレート３３の平面に対する各挿入孔３７の角度は、光ファイバーフェルール９先端、すなわち光ファイバ先端に要求される研磨角度に応じて設定することができる。つまり、ホルダープレート３３の平面に対し各挿入孔３７を直交させ、或は任意の角度で傾斜させることができる。
【００６１】
図４、図５に示すように、ホルダープレート３３には、挿入孔３７毎に座部３９が形成されている。各座部３９内にはアダプタ４１がそれぞれ保持されている。アダプタ４１は、光ファイバーコネクタとして実施例のＬＣコネクタ４３をそれぞれ装着するものである。ＬＣコネクタ４３は、２心の光ファイバーフェルール９を先端部に備えている。
【００６２】
つまり、図５で示す光ファイバーフェルール９が紙面直交方向に２本隣り合って各ＬＣコネクタ４３の先端部に支持されている。各光ファイバーフェルール９には、１本の光ファイバ（図示省略）が挿通されている。この光ファイバーフェルール９がＬＣコネクタ４３の先端から２本突出されている。ＬＣコネクタ４３の後部からは、光ファイバーケーブル１３が延伸して光ファイバーフェルール９に対して連続的となっている。
【００６３】
なお、光ファイバーコネクタとしては、ＬＣコネクタに限らず、多心のＭＴ光ファイバーコネクタ、単心のＳＣ光ファイバーコネクタ等を採用することもできる。
【００６４】
ホルダープレート３３には、スプリングホルダー４５が固定され、スプリングホルダー４５とアダプタ４１との間にコイルスプリング４７が介設されている。アダプタ４１は、コイルスプリング４７により挿入孔３７に向かって付勢されている。
【００６５】
スプリングホルダー４５の表面には、スプリングホルダー蓋４８がビス止めされている。スプリングホルダー蓋４８には、Ａ〜Ｄ列に対応して窓４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄが形成され、４列のアダプタ４１及び挿入孔３７が臨んでいる。
【００６６】
図５のように、アダプタ４１にＬＣコネクタ４３を装着させて各挿入孔３７に光ファイバーフェルール９を挿入し、各光ファイバーフェルール９の端面を端面研磨機３の研磨盤２３の自転公転により研磨させることになる。
【００６７】
［ケーブルマネジメント体］
図６は、ケーブルマネジメント体装着後の研磨治具に光ファイバーコネクタを支持した状態の斜視図である。図７は、ケーブルマネジメント体装着後の研磨治具に光ファイバーコネクタを支持した状態の平面図である。図８は、ケーブルマネジメント体装着後の研磨治具に光ファイバーコネクタを支持した状態の側面図である。図９は、ケーブルマネジメント体の斜視図である。図１０は、ケーブルマネジメント体の平面図である。図１１は、ケーブルマネジメント体の側面図である。
【００６８】
図５〜図１１のように、研磨治具５の研磨ホルダー１１に取り付けられたケーブルマネジメント体７は、本実施例において、挿入孔３７に支持させた光ファイバーフェルール９の端面を端面研磨機３により研磨させるとき、光ファイバーケーブル１３を研磨ホルダー１１に対して位置決めるように固定的に支持し前記研磨を行なわせる光ファイバーケーブル１３の固定治具を構成する。
【００６９】
このケーブルマネジメント体７は、光ファイバーケーブル１３を直状等の延伸方向に支持させる片持ちのアーム状のケーブル支持体として実施例のマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを有している。
【００７０】
光ファイバーケーブル１３の直状の延伸方向とは、アダプタ４１に支持されたＬＣコネクタ４３から延びる光ファイバーケーブル１３が湾曲せず、直線状に延びる方向である。この直線状は、ＬＣコネクタ４３とマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄとの間で光ファイバーケーブル１３が完全な直線であることを意味するものではなく、ＬＣコネクタ４３に対して多少偏倚したものでも概ね直線的であればよい。
【００７１】
また、光ファイバーフェルール９と光ファイバーケーブル１３との間の位置関係が一定である限り、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、光ファイバーケーブル１３を直状の延伸方向に支持させる形態に限らず、光ファイバーフェルール９に対し光ファイバーケーブル１３を偏倚した延伸方向に支持する形態でもよい。
【００７２】
マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、複数本、実施例では４本が並列して備えられている。マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの本数は、挿入孔３７の４列配置に対応している。従って、挿入孔３７の列が５列等になればマネジメントアームも５本等の設定となる。但し、マネジメントアームの本数と挿入孔３７の列の数とを完全に一致させる必要はなく、例えば、挿入孔３７の列の数に対してマネジメントアームの本数を少なくするなどの設定もあり得る。
【００７３】
各マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、樹脂等で長尺の板状に同寸法に形成されている。マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、後述のケーブル支持部５１の数に応じて長尺異ならせることもできる。
【００７４】
各マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、挿入孔３７の列に対応させて列としたケーブル支持部５１・・・を有している。本実施例では、マネジメントアーム４９ａ、４９ｄのケーブル支持部５１をそれぞれ５箇所設定し、マネジメントアーム４９ｂ、４９ｃのケーブル支持部５１をそれぞれ７箇所設定し、挿入孔３７に上下で対応する  ように配置している。これらのケーブル支持部５１・・・は、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄに沿って等間隔で設けている。
【００７５】
実施例は、２心のＬＣコネクタ用の研磨ホルダー１１であり、ケーブル支持部５１の挿入孔３７に対応した配置は、１：１の上下対向ではなく、挿入孔３７間への上下対向を意味する。挿入孔３７間への上下対向は、挿入孔３７間の中央への上下対向になるが、位置ずれも許容される。ケーブル支持部５１を一対の挿入孔３７の一方に上下に対向させることもできる。
【００７６】
なお、単心の光コネクタ用の研磨ホルダーの場合は、ケーブル支持部の挿入孔に対する対応は、１：１の上下対向になるが、この場合も完全な上下対向ではなく、位置ずれも許容される。
【００７７】
挿入孔３７の列とケーブル支持部５１の列との対応は、挿入孔３７の列内の個数とケーブル支持部５１の列内の個数として必ずしも相関関係を必要としない。ケーブル支持部５１の列を挿入孔３７の列の上位に配置できれば、完全とはいえないまでも、各光ファイバーケーブル１３の支持を行なわせることができる。例えば、一箇所のケーブル支持部５１に二本の光ファイバーケーブル１３を支持させるような構造にすることも可能である。
【００７８】
実施例において、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄに沿って合成樹脂発泡体で形成された弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄが備えられている。弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄは、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄに応じて長尺の同一長さの矩形体に形成され、各マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一側面に接着剤等により取り付けられている。弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの長さは、ケーブル支持部５１の数に応じて長尺異ならせることもできる。弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄは、ゴムなどで形成することもできる。
【００７９】
前記ケーブル支持部５１・・・は、弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄに形成されている。ケーブル支持部５１・・・は、それぞれケーブル挿入孔５１ａ及びスリット５１ｂを有している。
【００８０】
ケーブル挿入孔５１ａは、ケーブル支持位置で光ファイバーケーブル１３の直状の延伸方向に貫通している。ケーブル挿入孔５１ａの径は、光ファイバーケーブル１３の太さに対応し、光ファイバーケーブル１３を合成樹脂発泡体の弾性的な復元により若干圧迫支持する程度のものである。
【００８１】
ケーブル支持位置とは、挿入孔３７の列にケーブル支持部５１・・・の列が上記のように対応して配置された状態であり、図６〜図８のようにマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄが配置され、ケーブル支持部５１・・・が、光ファイバーケーブル１３を直状の延伸方向に支持する位置である。つまりケーブル挿入孔５１ａは、ホルダープレート３３上の上下方向に沿っている。
【００８２】
スリット５１ｂは、ケーブル挿入孔５１ａに沿って形成され、ケーブル挿入孔５１ａをケーブル支持部５１・・・外へ径方向に連通させている。
【００８３】
スリット５１ｂのケーブル挿入孔５１ａに沿った形成は、ケーブル挿入孔５１ａの軸心に沿っている。このスリット５１ｂの幅は、光ファイバーケーブル１３の太さよりも小さく設定されている。
【００８４】
スリット５１ｂがケーブル挿入孔５１ａの径方向の一側 で弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの側面に至るように形成され、径方向の連通が行われている。
【００８５】
従って、ケーブル支持位置において、スリット５１ｂから光ファイバーケーブル１３を通しケーブル挿入孔５１ａ内に移動させ、固定的に支持させることができる。この場合、ケーブル支持部５１・・・は、弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄに形成されているため、固定的な支持は、完全な固定支持ではなく弾性に応じた動きがあり得る。但し、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄに弾性部を設けず、側面が開閉可能な孔を形成し、この孔にケーブル支持部５１・・・を固定支持させることもできる。孔と光ファイバーケーブル１３との間に隙間があってもよい。また、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの側面に板ばねの湾曲形成により形成した一端開放の挿入凹部を形成し、この挿入凹部に板ばねの弾性を利用して光ファイバーケーブル１３を固定支持させることも可能である。
【００８６】
なお、弾性部を一本のマネジメントアームの両側に取り付け、マネジメントアームの本数を削減することも可能である。例えば、マネジメントアーム４９ａを省き、マネジメントアーム４９ｂに弾性部５３ａを取り付ける。マネジメントアーム４９ｂを挟んでケーブル支持部５１・・・の向きは相互に逆向きとする。
【００８７】
かかる構造においても、マネジメントアームは、挿入孔３７の列に対応させて列としたケーブル支持部５１・・・を有して複数列に応じた複数本が並列して備えられた構成に含まれる。
【００８８】
複数本のマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、挿入孔３７の列にケーブル支持部５１・・・の列が対応して配置されたケーブル支持位置及び挿入孔３７の列に対応した配置からケーブル支持部５１・・・の列が外れた退避位置へ動作させるために、一端がケーブルマネジメント体７側にそれぞれ独立して回転可能に支持されている。
【００８９】
具体的には、ケーブルマネジメント体７は、軸部５５と支柱部５７と第１、第２のストッパー軸部５９、６３とを備えている。
【００９０】
軸部５５は、金属製などであり、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を回転可能に支持している。軸部５５は、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を貫通支持し、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を軸部５５の周りに回転可能としている。軸部５５には、金属カラー６１ａ、６１ｂが嵌合されている。金属カラー６１ａ、６１ｂは、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを軸部５５上で軸方向に位置決めている。
【００９１】
支柱部５７は、板状に形成されて板面が相互に対向するように一対備えられている。支柱部５７は、その上部に軸部５５の両端を固定的に支持している。なお、軸部５５にマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を固定し、軸部５５を支柱部５７に回転自在に支持させることもできる。支柱部５７の上部間及び下部間には、補強シャフト６３、６５が橋渡されている。補強シャフト６３、６５の追加により支柱部５７は、組立て剛性が維持される。
【００９２】
第１、第２のストッパー軸部５９、６３は、支柱部５７間で軸部５５に沿って配置されている。第１のストッパー軸部５９は、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを前記ケーブル支持位置に位置決めるものである。第２のストッパー軸部６３は、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを前記退避位置に位置決めるものである。
【００９３】
第１のストッパー軸部５９は、ケーブル支持位置にあるマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端側下部で支柱部５７間に架設されている。ケーブル支持位置にあるマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端側下部がストッパー軸部５９に当接してマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄがケーブル支持位置に位置決められる。
【００９４】
マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端側下面に、マグネット６７・・・を接着剤等で固定している。このマグネット６７・・・がマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄのケーブル支持位置でストッパー軸部５９に吸着し、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを位置決めることができる。
【００９５】
但し、マグネット６７・・・をストッパー軸部５９側に設け、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄにマグネットに吸着される金属部分を設け、或はマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ自体をマグネットに吸着される金属で形成しても良い。また、マグネット６７・・・を省くこともできる。この場合、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄとストッパー軸部５９との間に摩擦力を働かせて安定させることも可能である。
【００９６】
第２のストッパー軸部６３は、軸部５５の下側で第１のストッパー軸部５９に併設されている。マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄが退避位置に回転動作したとき反転したマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端部が当接して位置決められる。
【００９７】
各支柱部５７には、底面にマグネット６９が取り付けられている。マグネット６９は、研磨ホルダー１１のホルダープレート３３上に各支柱部５７を吸着させ、ケーブルマネジメント体７の着脱可能な取り付けを実現する。
【００９８】
かかる構造によりマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、それぞれ独立して軸部５５に対してケーブル支持位置と退避位置との間で回転操作が可能となっている。
【００９９】
［研磨治具］
図１２は、ケーブルマネジメント体を取り付けた研磨治具の斜視図である。図１３は、ケーブルマネジメント体を取り付けた研磨治具の平面図である。図１４は、ケーブルマネジメント体を取り付けた研磨治具の側面図である。図１５は、マネジメントアームの退避位置を示す研磨治具の斜視図である。図１６は、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの退避位置を示す研磨治具の平面図である。図１７は、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの退避位置を示す研磨治具５の側面図である。
【０１００】
図１２〜図１４のように、研磨ホルダー１１上にケーブルマネジメント体７を取り付けて研磨治具５が構成される。この取り付け状態で、一対の支柱部５７は、ホルダープレート３３上にマグネット６９による吸着で固定され、両支柱部５７の背面が一側の取手部３５に当接して位置決められる。且つ一対の支柱部５７の対向側の面がホルダープレート３３上に突出するスプリングホルダー４５またはスプリングホルダー 蓋４８の直線部に嵌合して位置決められる。
【０１０１】
この状態でケーブル支持位置にある各ケーブル支持部５１・・・の下にホルダープレート３３の各挿入孔３７が対応して配置される。
【０１０２】
図１５〜図１７のように、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを、軸部５５を中心に回転させ、退避位置にすることができる。退避位置では、挿入孔３７のＡ〜Ｄの列に対応した配置からケーブル支持部５１・・・の列が外れ、挿入孔３７のＡ〜Ｄの列の上部が開放される。
【０１０３】
［ケーブル支持］
図１８は、最初のマネジメントアームをケーブル支持位置へ回転動作させてケーブル支持部に光ファイバーケーブルを支持させる手順の説明図である。図１９は、最初のマネジメントアームのケーブル支持部に光ファイバーケーブルを支持させた後に次のマネジメントアームを次のケーブル支持位置へ回転動作させた状態の説明図である。図２０は、ケーブル支持位置へ回転動作させた次のマネジメントアームのケーブル支持部にケーブルを支持させた状態の説明図である。
【０１０４】
ケーブル支持に際しては、ケーブルマネジメント体７を、研磨治具５のホルダープレート３３上に図１２〜図１４のように取り付ける。
【０１０５】
ケーブルマネジメント体７は、前記のようにホルダープレート３３上にマグネット６９の吸着及び位置決めによってセットされる。
【０１０６】
次いで、ケーブルマネジメント体７の複数のマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄから選択したマネジメントアームを退避位置からケーブル支持位置へ回転して動作させる。
【０１０７】
この回転動作により、ケーブル支持部５１の列が対応して配置された挿入孔３７の列でこの挿入孔３７に光ファイバーフェルール９を挿入し、対応して配置されたケーブル支持部５１の列でこのケーブル支持部５１にケーブル１３を支持させる。
【０１０８】
つまり、図１５〜図１７のように退避位置にある複数のマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄから端のマネジメントアーム４９ａを選択し、退避位置から回転操作して図１８のようにケーブル支持位置に配置する。
【０１０９】
なお、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの選択順序は任意であるが、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄのこの順に選択すると、挿入孔３７に対する光ファイバーフェルール９の挿入作業が容易となる。
【０１１０】
ケーブル支持位置では、マネジメントアーム４９ａの一端側下面のマグネット６７がストッパー軸部５９に吸着される。この吸着でマネジメントアーム４９ａは、ストッパー軸部５９に対し位置決められ、ホルダープレート３３に対してほぼ平行にセットされる。このマネジメントアーム４９ａのセットにより、マネジメントアーム４９ａがケーブル支持位置となり、Ａ列の１０個 の挿入孔３７の上位に５箇所のケーブル支持部５１が対応して配置される。
【０１１１】
このマネジメントアーム４９ａの位置でＡ列の各アダプタ４１にＬＣコネクタ４３を差し込み装着させて各挿入孔３７に光ファイバーフェルール９を挿入する。一つのアダプタ４１にＬＣコネクタ４３を差し込み装着させたとき、スリット５１ｂから光ファイバーケーブル１３を通しケーブル挿入孔５１ａ内に移動させる。
【０１１２】
図１８のように、各光ファイバーケーブル１３は、弾性部５３ａの各ケーブル挿入孔５１ａに挿通支持され、光ファイバーケーブル１３を直状の延伸方向に支持させることができる。
【０１１３】
マネジメントアーム４９ａの位置でＡ列への光ファイバーフェルール９の挿入が完了したらＢ列に対応するマネジメントアーム４９ｂを図１５の退避位置から回転操作して図１９のようにケーブル支持位置に配置する。この位置でマネジメントアーム４９ｂの一端側下面のマグネット６７がストッパー軸部５９に吸着される。 
【０１１４】
以後、同様の手順でＢ列の各挿入孔３７に光ファイバーフェルール９を挿入し、図２０のように、各光ファイバーケーブル１３を、弾性部５３ｂの各ケーブル挿入孔５１ａに挿通支持させる。
【０１１５】
Ｃ列、Ｄ列に対応するマネジメントアーム４９ｃ、４９ｄに対する作業も同様に行われ、Ａ列〜Ｄ列の挿入孔３７に光ファイバーフェルール９を挿入し、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの各ケーブル支持部５１に各光ファイバーケーブル１３を支持させて作業は完了する。
【０１１６】
各マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、マグネット６７によるストッパー軸部５９への吸着により、研磨ホルダー１１を反転させた場合にも、各光ファイバーケーブル１３の支持位置をキープし、各光ファイバーケーブル１３がたわんだり、緩むことを防ぐ効果がある。つまり、フェルール端面等を研磨工程内で清掃する時等に、研磨ホルダー１１をひっくり返してもマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは各光ファイバーケーブル１３の支持位置をキープする。
【０１１７】
図２１（Ａ）は、ケーブルマネジメント体７を用いたケーブルの支持を示す研磨治具の正面図、（Ｂ）は、ケーブルマネジメント体７を用いない研磨治具の正面図である。
【０１１８】
図１８〜図２０の手順で光ファイバーフェルール９を挿入孔３７に挿入させ、各光ファイバーケーブル１３をマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄのケーブル支持部５１に支持させると、図２１（Ａ）のように、少なくともＬＣコネクタ４３とマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄとの間では、光ファイバーケーブル１３を直状の延伸方向に支持させることができる。
【０１１９】
これに対し、図２１（Ｂ）のようにケーブルマネジメント体７がないと、ＬＣコネクタ４３に対して光ファイバーケーブル１３が自由に偏倚する。特に、多数の光ファイバーケーブル１３が一つに束ねられて支持手段に支持されるため、前記のように光ファイバーケーブル１３に無理な力が働く。また、作業者毎に光ファイバーケーブル１３の束ね方が異なり、無理な力の働き方にもバラつきが出る。
【０１２０】
このため、図２１（Ｂ）のような光ファイバーケーブル１３の偏倚にもバラつきが出て光ファイバーフェルール９端面の研磨盤２３への押圧力にバラつきが出る。
【０１２１】
つまり、本願発明実施例の図２１（Ａ）のケーブルマネジメント体７を用いたケーブル１３の支持では、ＬＣコネクタ４３に対するケーブル１３の偏倚を規制し、光ファイバーフェルール９端面の研磨盤２３への押圧力のバラつきを大きく抑制する。
【０１２２】
全ての光ファイバーフェルール９の挿入が完了した後等において、中央部側の光ファイバーフェルール９の挿入を修正したいようなときは、取手部３５の横から支柱部５７間に手等を入れ込むことで対応する。
【０１２３】
ケーブルマネジメント体７の研磨ホルダー１１からの取り外しは、ホルダープレート３３に対するマグネット６９による吸着を引き離すことで行われる。
【０１２４】
［実施例の効果］
上記のように、本発明実施例の光ファイバーケーブルの固定治具は、複数の光ファイバーフェルール９を各別に挿入して支持させる複数の挿入孔３７を列とし、この挿入孔３７の列を研磨ホルダー１１に複数列備え、挿入孔３７に支持させた光ファイバーフェルール９の端面を端面研磨機３により研磨させるときに光ファイバーフェルール９に固定された光ファイバーケーブル１３・・・を研磨ホルダー１１に対して位置決めるように固定する光ファイバーケーブル１３・・・の固定治具としてのケーブルマネジメント体７である。
【０１２５】
そして、ケーブルマネジメント体７は、光ファイバーケーブル１３を直状等の延伸方向に支持させるマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを備えている。
【０１２６】
前記マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、挿入孔３７の列に対応させて列としたケーブル支持部５１・・・を有して前記複数列に応じた複数本が並列して備えられている。
【０１２７】
前記挿入孔３７の列にケーブル支持部５１の列が対応して配置されたケーブル支持位置及び前記挿入孔３７の列に対応した配置からケーブル支持部５１の列が外れた退避位置へ動作させるためにマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄが研磨ホルダー１１に対してそれぞれ独立して回転可能となるようにケーブルマネジメント体７に支持されている。
【０１２８】
このため、複数のマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄから選択した例えばマネジメントアーム４９ａを退避位置からケーブル支持位置へ回転して動作させ、ケーブル支持部５１の列が対向した挿入孔３７の列でこの挿入孔３７に光ファイバーフェルール９を挿入し対向したケーブル支持部５１の列でこのケーブル支持部５１・・・に光ファイバーケーブル１３・・・を支持させることができる。
【０１２９】
従って、前記図２１（Ａ）のように、ＬＣコネクタ４３に対するケーブル１３の偏倚を規制し、光ファイバーフェルール９端面の研磨盤２３への押圧力のバラつきを大きく抑制することができる。
【０１３０】
特に、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄに沿って合成樹脂発泡体製の弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄが備えられ、ケーブル支持部５１は、ケーブル挿入孔５１ａ及びスリット５１ｂを有して弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄに形成され、ケーブル挿入孔５１・・・は、ケーブル支持位置で光ファイバーケーブル１３の直状の延伸方向に貫通し、スリット５１ｂは、ケーブル挿入孔５１ａに沿って形成されケーブル支持部５１外に径方向に連通した実施例では、スリット５１ｂから光ファイバーケーブル１３を通しケーブル挿入孔５１ａ内に移動させることで、列のケーブル挿入孔５１ａに対し光ファイバーケーブル１３を容易に支持させることができる。
【０１３１】
しかも、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄは、それぞれ独立して回転可能であるため、複数の光ファイバーフェルール９を各別に挿入して支持させる複数の挿入孔３７を列とし、この挿入孔３７の列を研磨ホルダー１１に複数列、例えば４列備えた場合であっても、中央部側の光ファイバーフェルール９の挿入に対しマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄが障害になることがない。
【０１３２】
前記ケーブルマネジメント体７は、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を回転可能に支持する軸部５５と、軸部５５の両端を支持する支柱部５７と、支柱部５７間で軸部５５に沿って配置されマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄをケーブル支持位置に位置決める第１のストッパー軸部５９及び同退避位置に位置決める第２のストッパー軸部６３とを備えた。
【０１３３】
このため、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄをケーブルマネジメント体７に対し独立して回転させ、挿入孔３７の列にケーブル支持部５１の列を容易に対応して配置させることができる。
【０１３４】
従って、挿入孔３７の列を研磨ホルダー１１に複数列、例えば４列備えた場合であっても、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄが障害になることがないとの効果を確実に実現することができる。
【０１３５】
全ての光ファイバーフェルール９の挿入が完了した後等において、中央部側の光ファイバーフェルール９の挿入を修正したいようなときは、取手部３５の横から支柱部５７間に手等を入れ込むことで対応することができ、光ファイバーフェルール９の正確な挿入に寄与することができる。
【０１３６】
ケーブルマネジメント体７は、軸部５５と、支柱部５７と、ストッパー軸部５９とを備えてマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を回転可能に支持するから構造が簡単である。
【０１３７】
前記ケーブルマネジメント体７は、研磨ホルダー１１上にマグネット６９により着脱可能に取り付けられた。
【０１３８】
このため、ホルダープレート３３に対しマグネット６９により吸着させ、或は吸着を引き離すことで研磨ホルダー１１に対するケーブルマネジメント体７の着脱を容易に行わせることができる。
【０１３９】
図２２は、上記の研磨治具５を用いた研磨フィルム７１上の研磨軌跡を示す説明図である。図２３は、比較例の研磨治具１０１を用いた研磨フィルム１０３上の研磨軌跡を示す説明図である。
【０１４０】
本発明実施例のケーブルマネジメント体７を採用する研磨治具５は、上記のように複数の光ファイバーフェルール９を各別に挿入して支持させる複数の挿入孔３７を列とし、この挿入孔３７の列を研磨ホルダー１１に複数列備えており、図２２のように、研磨フィルム７１の全面が無駄なくしかも万遍なく使用される。
【０１４１】
これに対し、比較例の研磨治具１０１は、研磨ホルダー１０３に複数の挿入孔３７を単一の円形の列として備えている。このような研磨治具１０１を用いた研磨フィルム１０５上の研磨軌跡は、図２３に示すようになり、その違いが明らかである。
【０１４２】
かかる効果を奏することのできる研磨治具５の機能をケーブルマネジメント体７によって有効に得ることができる。
【０１４３】
さらに説明すると、研磨治具５は、各光ファイバーフェルール９が挿入される多数の挿入孔３７を研磨ホルダー１１の中央部を含む領域に形成したので、図２２に示すように、研磨フィルム７１の全面を無駄なくしかも万遍なく使用することができる。
【０１４４】
また、多くの光ファイバーフェルール９がそれぞれ別の研磨軌跡を通るため、研磨フィルム７１上の特定の軌跡部分の砥粒だけが著しく摩耗することが未然に防止され、研磨フィルム７１の寿命を延ばすことができる。
【０１４５】
また、研磨治具５に光ファイバーフェルール９を高密度配置することができるため、研磨治具５に保持して一度に研磨できる光ファイバーフェルール９の本数を大幅に増加させることができる。
【０１４６】
その結果、研磨治具５を用いて研磨する光ファイバーフェルール９の１本当たりの研磨コストを低減することができる。
【０１４７】
また、多くの光ファイバーフェルール９がそれぞれ別の研磨軌跡を通る結果、研磨を重ねても研磨フィルム７１の砥粒がほぼ均等に摩耗するため、光ファイバーフェルール９端面の研磨形状を高品質に保って研磨することが可能となる。
【０１４８】
さらに、各光ファイバーフェルール９が挿入される多数の挿入孔３７を直線上に等間隔で並べて列とし、かつ、この列を隣り合わせに等間隔で並べて４列配置してあるから、研磨ホルダー１１にＬＣコネクタ４３（光ファイバーフェルール９）を装着する際の作業方向が一方向となり、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを独立して回転させる動作により、作業性が良い。
【０１４９】
図２４は、ケーブルマネジメント体７の有無と曲率半径分布との関係を示すグラフである。図２５は、ケーブルマネジメント体７の有無と曲率半径と頂点偏心量との関係のグラフである。
【０１５０】
光ファイバーフェルール９端面の研磨形状として端面の曲率半径と頂点偏心量とにつきケーブルマネジメント体７の有無で調べた。
【０１５１】
図２４のように、ケーブルマネジメント体７無しでは、曲率半径にバラつきが見られた。これに対し、ケーブルマネジメント体７有りでは、曲率半径のバラつきが少なかった。
【０１５２】
図２５のように、ケーブルマネジメント体７無しでは、曲率半径の バラつきにより、総じて頂点偏心量のバラつきが見られた。これに対し、ケーブルマネジメント体７有りでは、曲率半径のバラつきが少なく、総じて頂点偏心量のバラつきも少なかった。
【０１５３】
曲率半径及び頂点偏心量のバラつきが少ないケーブルマネジメント体７有りでは、研磨条件等の設定により曲率半径及び頂点偏心量を調整することが可能となる。
【０１５４】
［その他］
ケーブルマネジメント体７は、ホルダープレート３３にねじ止めなどにより固定することもできる。
【０１５５】
支柱部５７に対しマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを別体にすることもできる。この場合、支柱部５７間にマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を位置決め固定する部分を連設し、この部分にマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを一本ずつ取り付ける。
【０１５６】
支柱部５７間にマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を位置決め固定する部分の構造は任意である。簡単な一例として、支柱部５７の上部間に厚みのある板部を架設し、この板部にマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端を着脱可能に差込み、位置決め固定する取付孔を備える構造などでも実現できる。
【０１５７】
マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄをケーブルマネジメント体７として独立に構成することなく、研磨ホルダー１１に直接回転及び位置決め可能に取り付けることもできる。
【０１５８】
ケーブル支持体を三方枠状とし、複数体を別体で構成し、研磨ホルダーにマグネットなどにより着脱可能に並列して取り付ける構造にすることもできる。
【０１５９】
つまり、マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの一端が支柱部５７側に一括して支持されるのではなく、支柱部５７、軸部５５、ストッパー軸部５９を省き、各マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを独立とし、その両端に脚部を形成した三方枠状とし、脚部の下端にマグネットを取り付けた構造とする。
【０１６０】
かかる三方枠状のマネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄを１個ずつホルダープレート３３上に起立配置し、上記同様の手順によりケーブル１３を支持させることで実現できる。マネジメントアーム４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄの隣接間は、それぞれに設けたスペーサー部を隣接するマネジメントアーム４９ｂ、４９ｃ、４９ｄに突き当てることで弾性部５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの形状を保持できる。
【０１６１】
また、ケーブル支持部５１を他の構造にすることもできる。例えば、ケーブル支持部５１をケーブル１３の径に対応した凹部と、この凹部を閉止するスライド板とで構成してマネジメントアーム４９ｂ、４９ｃ、４９ｄに形成することもできる。
【０１６２】
かかる変形例により、三方枠状等のケーブル支持体のケーブル支持位置及び退避位置とへ着脱する動作を可能とする。
【０１６３】
そして、三方枠状の複数のケーブル支持体から選択したケーブル支持体を退避位置からケーブル支持位置へ着脱形態により動作させ、ケーブル支持部の列が対応して配置された挿入孔の列でこの挿入孔に光ファイバーフェルールを挿入し、対応して配置されたケーブル支持部の列でこのケーブル支持部に光ファイバーケーブルを支持させることで実現することもできる。
【符号の説明】
【０１６４】
１  光ファイバーフェルールの端面研磨装置
３  端面研磨機
７  ケーブルマネジメント体（光ファイバーケーブルの固定治具）
９  光ファイバーフェルール
１１  研磨ホルダー
１３  光ファイバーケーブル
３７  挿入孔
４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ  マネジメントアーム
５１  ケーブル支持部
５１ａ  ケーブル挿入孔
５１ｂ  スリット
５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ  弾性部
５５  軸部
５７  支柱部
５９  ストッパー軸部
６９  マグネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年12月21日(2017.12.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
請求項４記載の光ファイバーケーブルの固定治具であって、
前記ケーブルマネジメント体は、前記研磨ホルダー上にマグネットにより着脱可能に取り付けられた、
ことを特徴とする光ファイバーケーブルの固定治具。