(57)【要約】【課題】乾燥皺が生じた媒体と記録ヘッドとの接触を低減できる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は、媒体に液体を吐出する記録ヘッドを有し、前記媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジと、記録ヘッドに対向し、前記媒体を吸引する吸引プラテンと、前記媒体の搬送方向において前記吸引プラテンの上流側に設けられ、前記媒体を前記搬送方向下流側に向けて搬送する搬送機構と、前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流側に位置する乾燥部と、前記乾燥部に送られた前記媒体を吸引する媒体吸引機構と、前記搬送機構を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記搬送方向において前記乾燥部と前記吸引プラテンとの間で前記媒体の一部を湾曲させて湾曲部を形成する制御モードを有する。【選択図】図８
2019166707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に液体を吐出する記録ヘッドを有し、前記媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジと、
前記記録ヘッドに対向し、前記媒体を吸引する吸引プラテンと、
前記媒体の搬送方向において前記吸引プラテンの上流側に設けられ、前記媒体を前記搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送機構と、
前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流側に位置する乾燥部と、
前記乾燥部に送られた前記媒体を吸引する媒体吸引機構と、
前記搬送機構を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記搬送方向において前記乾燥部と前記吸引プラテンとの間で前記媒体の一部を湾曲させて湾曲部を形成する制御モードを有する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記乾燥部内に前記媒体の一部が位置している場合において前記キャリッジを前記交差方向に移動させて前記記録ヘッドのメンテナンス動作を実行する際、前記媒体吸引機構に前記媒体を吸引させ、前記搬送機構により前記媒体を所定量送る動作と、前記吸引プラテンにより前記媒体を吸引する動作と、により前記湾曲部を形成し、前記メンテナンス動作を実行する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、前記搬送方向において前記吸引プラテンの下流側に設けられ、前記媒体を排出させる排出機構を備え、
前記メンテナンス動作の実行後、前記吸引プラテン及び前記媒体吸引機構による前記媒体の吸引状態を解除し、前記排出機構により前記媒体を前記搬送方向の下流側に搬送し、前記湾曲部を解消する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項２に記載の記録装置において、前記メンテナンス動作の実行後、前記吸引プラテンによる前記媒体の吸引状態を解除し、前記搬送機構により前記媒体を前記搬送方向の上流側に搬送し、前記湾曲部を解消する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項２から及び請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記交差する方向における前記キャリッジの移動領域内において一方の側がホームポジションに設定され、
他方の側には、前記記録ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス機構が配置されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、前記記録ヘッドのメンテナンス動作は、前記キャリッジを前記交差する方向において前記一方の側から前記他方の側へ移動させて行う、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載の記録装置において、前記メンテナンス機構は、前記メンテナンス動作時に前記記録ヘッドから吐出される液体を受ける廃液受け部と、前記記録ヘッドのノズル面をクリーニングするワイパーとを備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１に記載の記録装置において、前記搬送方向において前記吸引プラテンの下流側に設けられ、前記媒体を排出させる排出機構を備え、
前記湾曲部は、前記搬送機構の媒体送り速度及び前記排出機構の媒体送り速度の少なくとも一方を調節して形成される、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録装置の１つであるインクジェットプリンターには、媒体の１つであるロール紙を搬送する用紙搬送装置を備えたものがある。インクジェットプリンターにおいて、例えばロール紙に印刷比率（デューティ）の高い記録を行う場合、ロール紙に向けて多数のインク粒が吐出される。多数のインク粒が付着したロール紙には、多量のインクを吸収して波状に膨らむ、所謂コックリングが生じる場合がある。
【０００３】
コックリングが生じるという不具合を解決するために、記録ヘッドと対向するプラテンにリブを設けた記録装置がある（特許文献１）。特許文献１に記載されたプリンターでは、リブ間にコックリングを逃がすとともに、リブ間に設けられた吸引孔により媒体に発生したコックリングをリブとその形成面に確実に吸引することができるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−９５９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、インクジェットプリンターのなかには、媒体の搬送方向において記録ヘッドの下流側に、記録が実行された媒体を乾燥させる乾燥部を備えるものもある。この乾燥部で、多量のインクを吸収したロール紙を乾燥させると、乾燥部で生じた乾燥皺が搬送方向上流側まで伸び、プラテンまで到達する場合がある。この場合、特許文献１に記載のプラテンであっても、乾燥皺が大きいことから吸引孔により完全にロール紙をプラテンに吸着させることができない虞がある。そして、プラテンまで到達した乾燥皺により媒体がプラテンから浮き上がり、浮き上がったロール紙が、ロール紙の搬送方向と交差する方向に移動する記録ヘッドと衝突する虞があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、乾燥皺が生じた媒体と記録ヘッドとの接触を低減できる記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、媒体に液体を吐出する記録ヘッドを有し、前記媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジと、前記記録ヘッドに対向し、前記媒体を吸引する吸引プラテンと、前記媒体の搬送方向において前記吸引プラテンの上流側に設けられ、前記媒体を前記搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送機構と、前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流側に位置する乾燥部と、前記乾燥部に送られた前記媒体を吸引する媒体吸引機構と、前記搬送機構を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記搬送方向において前記乾燥部と前記吸引プラテンとの間で前記媒体の一部を湾曲させて湾曲部を形成する制御モードを有する、ことを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、前記制御部は、前記搬送方向において前記乾燥部と前記吸引プラテンとの間で前記媒体の一部を湾曲させて湾曲部を形成する制御モードを有するので、前記制御部が前記制御モードを実行した際、前記搬送方向において前記乾燥部と前記吸引プラテンとの間で前記媒体の一部を湾曲させて湾曲部を形成することができる。例えば、前記乾燥部において生じた乾燥皺が前記媒体において媒体の搬送方向の上流側に伸びる際、前記湾曲部において前記乾燥皺が前記媒体において前記吸引プラテン上まで伸びることを妨げることができる。その結果、前記吸引プラテン上の媒体が前記プラテンから浮き上がることを抑制でき、前記吸引プラテン上の媒体と前記記録ヘッドとの接触を抑制できる。
【０００９】
本発明の第２の態様の記録装置は、第１の態様において、前記乾燥部内に前記媒体の一部が位置している場合において前記キャリッジを前記交差方向に移動させて前記記録ヘッドのメンテナンス動作を実行する際、前記媒体吸引機構に前記媒体を吸引させ、前記搬送機構により前記媒体を所定量送る動作と、前記吸引プラテンにより前記媒体を吸引する動作と、により前記湾曲部を形成し、前記メンテナンス動作を実行する、ことを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記乾燥部内に前記媒体の一部が位置している場合において前記キャリッジを前記交差方向に移動させて前記記録ヘッドのメンテナンス動作を実行する際、前記媒体吸引機構に前記媒体を吸引させ、前記搬送機構により前記媒体を所定量送る動作と、前記吸引プラテンにより前記媒体を吸引する動作と、により前記湾曲部を形成し、前記メンテナンス動作を実行する。したがって、前記湾曲部が形成された状態、つまり前記吸引プラテン上の媒体が前記プラテンから浮き上がることを抑制された状態で前記キャリッジを前記交差する方向に移動させて前記メンテナンス動作が実行されるので、前記吸引プラテン上の媒体と移動動作中の前記記録ヘッドとが接触することをより確実に抑制できる。
【００１１】
本発明の第３の態様の記録装置は、第２の態様において、前記搬送方向において前記吸引プラテンの下流側に設けられ、前記媒体を排出させる排出機構を備え、前記メンテナンス動作の実行後、前記吸引プラテン及び前記媒体吸引機構による前記媒体の吸引状態を解除し、前記排出機構により前記媒体を前記搬送方向の下流側に搬送し、前記湾曲部を解消する、ことを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、前記メンテナンス動作の実行後、前記吸引プラテン及び前記媒体吸引機構による前記媒体の吸引状態を解除し、前記搬送方向において前記吸引プラテンの下流側に設けられた排出機構により前記媒体を前記搬送方向の下流側に搬送し、前記湾曲部を解消する。本態様によれば、前記湾曲部を形成することで、前記吸引プラテン上の媒体と前記記録ヘッドとの接触を抑制できるので、前記吸引プラテン上の媒体が前記記録ヘッドとの接触により汚損することを抑制できる。その結果、前記媒体において前記湾曲部を解消するだけで、前記媒体において前記吸引プラテン上に位置する部分から記録動作を再開できるので、前記媒体において既に記録を実行した部分（乾燥部内に位置する部分）と新たに記録を実行する部分との間において記録を実行しない部分の長さを短くできるので、前記媒体における損紙を低減できる。
【００１３】
本発明の第４の態様の記録装置は、第２の態様において、前記メンテナンス動作の実行後、前記吸引プラテンによる前記媒体の吸引状態を解除し、前記搬送機構により前記媒体を前記搬送方向の上流側に搬送し、前記湾曲部を解消する、ことを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、前記メンテナンス動作の実行後、前記吸引プラテンによる前記媒体の吸引状態を解除し、前記搬送機構により前記媒体を前記搬送方向の上流側に搬送し、前記湾曲部を解消するので、前記吸引プラテン上に前記媒体における前記湾曲部を形成した部分を巻き戻して前記記録ヘッドにより記録を行うことができる。これにより前記搬送方向において前記媒体の記録部分と記録部分との間の間隔を狭くでき、前記媒体における損紙量を低減できる。
【００１５】
本発明の第５の態様の記録装置は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記交差する方向における前記キャリッジの移動領域内において一方の側がホームポジションに設定され、他方の側には、前記記録ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス機構が配置されている、ことを特徴とする。  
本態様によれば、記録装置において、上述した第１から第４の態様のいずれかと同様な作用効果が得られる。
【００１６】
本発明の第６の態様の記録装置は、第５の態様において、前記記録ヘッドのメンテナンス動作は、前記キャリッジを前記交差する方向において前記一方の側から前記他方の側へ移動させて行う、ことを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記記録ヘッドのメンテナンス動作は、前記キャリッジを前記交差する方向において前記一方の側から前記他方の側へ移動させて行う。この際、前記搬送方向において前記乾燥部と前記吸引プラテンとの間で前記媒体の一部を湾曲させて湾曲部が形成された状態で前記キャリッジを前記他方の側に移動させるので、前記記録ヘッドと前記吸引プラテン上の媒体とが接触することをより確実に低減できる。
【００１８】
本発明の第７の態様の記録装置は、第５又は第６の態様において、前記メンテナンス機構は、前記メンテナンス動作時に前記記録ヘッドから吐出される液体を受ける廃液受け部と、前記記録ヘッドのノズル面をクリーニングするワイパーとを備える、ことを特徴とする。  
本態様によれば、記録装置において、上述した第１から第６の態様のいずれかと同様な作用効果が得られる。
【００１９】
本発明の第８の態様の記録装置は、第１の態様において、前記搬送方向において前記吸引プラテンの下流側に設けられ、前記媒体を排出させる排出機構を備え、前記湾曲部は、前記搬送機構の媒体送り速度及び前記排出機構の媒体送り速度の少なくとも一方を調節して形成される、ことを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、前記湾曲部は、前記搬送機構の媒体送り速度及び前記排出機構の媒体送り速度の少なくとも一方を調節して形成されるので、形成される湾曲部の大きさを適宜調節することができる。その結果、前記媒体の種類に応じて適切な大きさの湾曲部を形成することで、前記乾燥部から伸びる乾燥皺の成長を前記湾曲部でより確実に妨げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るプリンターの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンターの正面図。
【図３】プリンターにおけるキャリッジのホームポジション側を示す斜視図。
【図４】プリンターにおけるメンテナンス機構を示す斜視図。
【図５】メンテナンス動作中にキャリッジが吸引プラテン上に位置する状態を示す斜視図。
【図６】本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面図。
【図７】プリンターの媒体搬送経路において搬送機構及び排出機構により媒体を搬送している状態を示す側断面図。
【図８】プリンターの媒体搬送経路において乾燥部と吸引プラテンとの間で媒体に湾曲部を形成した状態を示す側断面図。
【図９】プリンターにおけるメンテナンス動作時のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施形態においてのみ説明し、以後の実施形態においてはその構成の説明を省略する。
【００２３】
図１は本発明に係るプリンターの外観斜視図であり、図２は本発明に係るプリンターの正面図であり、図３はプリンターにおけるキャリッジのホームポジション側を示す斜視図であり、図４はプリンターにおけるメンテナンス機構を示す斜視図である。
【００２４】
図５はメンテナンス動作中にキャリッジが吸引プラテン上に位置する状態を示す斜視図であり、図６は本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面図であり、図７はプリンターの媒体搬送経路において搬送機構及び排出機構により媒体を搬送している状態を示す側断面図である。
【００２５】
図８はプリンターの媒体搬送経路において乾燥部と吸引プラテンとの間で媒体に湾曲部を形成した状態を示す側断面図であり、図９はプリンターにおけるメンテナンス動作時のフローチャートである。
【００２６】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が装置幅方向であるとともに媒体幅方向、Ｙ方向が記録装置における媒体搬送方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において＋Ｘ方向側を一方の側とし、−Ｘ方向側を他方の側とし、＋Ｙ方向側を装置前面側とし、−Ｙ方向側を装置背面側とする。
【００２７】
＜＜＜実施形態＞＞＞
＜＜＜記録装置の概要＞＞＞
図１において、記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１０（以下、プリンター１０）について説明する。インクジェットプリンター１０は、本体部１２と、一対の脚部１４とを備えている。一対の脚部１４は、Ｘ軸方向に間隔をおいて本体部１２の下部に設けられている。脚部１４は、本体部１２の下部から下方側に向けて延びている。脚部１４の下部には、コロ１６が設けられている。
【００２８】
コロ１６は、脚部１４に対して回転自在に設けられている。本実施形態では、コロ１６が設置面に対して回転することによりインクジェットプリンター１０の移動を容易にすることができる。
【００２９】
本実施形態において、本体部１２は、一例として直方体状に形成され、その前面側に乾燥部１８が設けられている。図２及び図６を参照するに、本体部１２の上部には、Ｘ軸方向に延設されたメインフレーム２０が設けられている。メインフレーム２０の前面側には、キャリッジ２２が取り付けられている。キャリッジ２２は、メインフレーム２０に沿ってＸ軸方向に往復動可能に構成されている。キャリッジ２２の下部には、記録ヘッド２４（図２及び図６等）が配置されている。
【００３０】
尚、本実施形態において、メインフレーム２０の＋Ｘ方向側端部に位置する状態（符号２２が付されたキャリッジの位置）と、メインフレーム２０の−Ｘ方向側端部に位置する状態（符号２２−１が付されたキャリッジの位置）との間がキャリッジ２２の移動領域となっている。
【００３１】
記録ヘッド２４は、一例として、「液体」としてのインクを下方に向けて吐出可能な複数のノズル（不図示）を備えている。具体的には、記録ヘッド２４の下面は、複数のノズルを備えるノズル面として形成されている。
【００３２】
図２及び図３において本体部１２の＋Ｘ方向側端部（一方の側）は、一例としてキャリッジ２２のホームポジションに設定されている。本体部１２においてホームポジション（＋Ｘ方向側端部）には、キャップ２６が設けられている。キャップ２６は、記録ヘッド２４がホームポジションに位置する状態で、記録ヘッド２４のノズル面を覆うように構成されている。
【００３３】
図２、図４及び図５において本体部１２の−Ｘ方向側端部（他方の側）には、メンテナンス機構２８が設けられている。本実施形態においてメンテナンス機構２８は、フラッシング受け部３０と、廃液受け部３２と、ワイパー３４とを備えている。フラッシング受け部３０は、キャリッジ２２がフラッシング位置（図５の位置）に位置した状態で記録ヘッド２４と対向する。この状態では、記録ヘッド２４の少なくとも一部が、吸引プラテン３６上に位置した状態となる。フラッシング受け部３０は、記録動作実行中にフラッシング動作を行う場合、記録ヘッド２４から吐出されたインクを受ける。記録ヘッド２４がフラッシング動作を実行してインクを下方に吐出した際、フラッシング受け部３０は吐出されたインクを吸収するように構成されている。本実施形態においてフラッシング受け部３０には、一例としてインク吸収体が配置されている。
【００３４】
また、Ｘ軸方向においてフラッシング受け部３０の外側（−Ｘ軸方向側）には、廃液受け部３２及びワイパー３４が設けられている。廃液受け部３２内には、インク吸収体が配置され、記録ヘッド２４から吐出されるインクを吸収可能に構成されている。ワイパー３４は、一例として布状部材として構成され、Ｙ軸方向に移動可能に構成されている。ワイパー３４は、記録ヘッド２４が廃液受け部３２と対向する位置に位置した状態（不図示）で記録ヘッド２４の下面、すなわちノズル面を拭き取り可能に構成されている。
【００３５】
次いで、図２ないし図４を参照するに、Ｘ軸方向において、キャップ２６とフラッシング受け部３０との間には、Ｘ軸方向に延設された平板状の吸引プラテン３６が設けられている。吸引プラテン３６の上面には、図示を省略しているが、Ｙ軸方向に延びるとともにＸ軸方向に適宜間隔をおいて複数のリブが設けられている。複数のリブの間にはＺ軸方向において吸引プラテン３６を貫通する複数の貫通孔（不図示）が形成されている。
【００３６】
吸引プラテン３６の下方には、吸引ファン３８（図６ないし図８）が配置されている。吸引ファン３８を駆動させると、吸引プラテン３６の貫通孔（不図示）を介して吸引プラテン３６の上方側の気体が吸引される。これにより、図８の矢印Ａ１に示すように吸引プラテン３６の上方から下方に向けて気体の流れが形成される。その結果、吸引プラテン３６上に媒体Ｐ（図６ないし図８における符号Ｐが付された太線参照）が位置している状態において、媒体Ｐは吸引プラテン３６に吸引され、吸引プラテン３６の上面に押し付けられる。
【００３７】
＜＜＜媒体搬送経路について＞＞＞
次いで図６ないし図８を参照してプリンター１０における媒体Ｐの搬送経路について説明する。図６に示すように、プリンター１０の背面側（−Ｙ軸方向側）には、給紙部４０が設けられ、前面側（＋Ｙ軸方向側）において乾燥部１８の下方には排紙部４２が設けられている。給紙部４０及び排紙部４２の構成について、排紙部４２を例として図２において説明する。尚、図１において給紙部４０及び排紙部４２の図示を省略している。また、図６ないし図８における符号Ｐが付された太線は媒体Ｐを示している。
【００３８】
排紙部４２は、一対の軸受部４２ａと、スピンドル４２ｂ（図６）とを備えている。一対の軸受部４２ａは、互いに接離する方向であるＸ軸方向に移動可能に構成されている。スピンドル４２ｂは、排紙ロールＲ１の内周部に挿入されている。スピンドル４２ｂの両端部は、一対の軸受部４２ａに支持されている。軸受部４２ａには、一例として不図示の駆動源により駆動力が供給され、スピンドル４２ｂに支持された排紙ロールＲ１を巻き取ることができる、すなわちフロントテンションが掛かるように構成されている。
【００３９】
同様に、給紙部４０もＸ軸方向に移動可能な一対の軸受部４０ａと、スピンドル４０ｂ（図６）とを備えている。スピンドル４０ｂは、給紙ロールＲ２の内周部に挿入されている。スピンドル４０ｂの両端部は、一対の軸受部４０ａに支持されている。軸受部４０ａには、一例として不図示の駆動源により駆動力が供給され、スピンドル４０ｂに支持された給紙ロールＲ２を搬送方向下流側に向けて送り出すことができる。ここで、軸受部４０ａは、給紙ロールＲ２から引き出された媒体Ｐにバックテンションが掛かるように媒体Ｐの引き出しを制御している。
【００４０】
図６に示すように、本実施形態において媒体Ｐは、給紙部４０の給紙ロールＲ２から引き出されて、吸引プラテン３６及び乾燥部１８を経て、排紙部４２の排紙ロールＲ１に巻き取られる構成となっている。
【００４１】
媒体Ｐの搬送方向において吸引プラテン３６の上流側には、「搬送機構」としての搬送ローラー４４が設けられている。搬送ローラー４４は、不図示の駆動源により駆動される駆動ローラーとして構成されている。搬送ローラー４４は、一例として正転方向及び逆転方向に回転可能に構成されている。本実施形態において、正転方向とは給紙ロールＲ２に巻かれた媒体Ｐを引き出して、媒体搬送方向下流側に送る方向であり、逆転方向とは搬送方向下流側から上流側に媒体Ｐを送る方向である。
【００４２】
乾燥部１８の下流側には、「排出機構」としての排出ローラー４６が設けられている。排出ローラー４６は、不図示の駆動源により駆動される駆動ローラーとして構成されている。
【００４３】
乾燥部１８は、加熱源としてのヒーター（不図示）を備えている。ヒーター（不図示）は乾燥部１８内に位置する媒体Ｐを加熱して、媒体Ｐが吸収したインクの水分を蒸発させて乾燥させることを促進させる。乾燥部１８内には、「媒体吸引機構」としての吸引ファン４８が設けられている。吸引ファン４８は、乾燥部１８内において媒体Ｐの搬送経路に沿って延び、搬送経路の一部を構成する経路形成部材１８ａの下面側に取り付けられている。
【００４４】
本実施形態において経路形成部材１８ａには、複数の貫通孔（不図示）が形成されており、吸引ファン４８を駆動させると、貫通孔（不図示）を介して経路形成部材１８ａの上方側の気体が吸引される。これにより、図８の矢印Ａ２に示すように経路形成部材１８ａの上方から下方に向けて気体の流れが形成される。その結果、乾燥部１８の経路形成部材１８ａ上に媒体Ｐ（図６ないし図８における符号Ｐが付された太線参照）が位置している状態において、媒体Ｐは経路形成部材１８ａに吸引され、経路形成部材１８ａの上面に押し付けられる。
【００４５】
尚、本実施形態において、プリンター１０には、制御部４５（図１）が設けられている。尚、図１において本体部１２内における制御部４５が設けられた位置は一例であり、適宜本体部１２内に配置することができる。制御部４５は、キャリッジ２２、記録ヘッド２４、搬送ローラー４４、排出ローラー４６の動作や、吸引プラテン３６における吸引ファン３８の動作、乾燥部１８のヒーター及び吸引ファン４８の動作を制御している。
【００４６】
＜＜＜媒体Ｐの搬送制御について＞＞＞
本実施形態における媒体Ｐの搬送制御について説明する。図７に示すように媒体Ｐに記録を行う場合、搬送ローラー４４を回転駆動させて、給紙ロールＲ２から媒体Ｐを引き出し、記録ヘッド２４と対向する領域に設けられた吸引プラテン３６に向けて媒体Ｐを送り込む。記録ヘッド２４により記録が行われた媒体Ｐは、乾燥部１８を通り、排出ローラー４６により排紙ロールＲ１に巻き取られる。
【００４７】
この際、乾燥部１８では、ヒーター（不図示）が乾燥部１８を通過する媒体Ｐを過熱して媒体Ｐの乾燥を促す。乾燥部１８を通過する媒体Ｐは、記録ヘッド２４により吐出された多量のインクを吸収して膨潤している。これらインクが急速に乾燥することにより媒体Ｐが収縮して乾燥皺を生じさせる。媒体Ｐの搬送が継続している場合、媒体Ｐの乾燥皺が生じた部分は、搬送方向下流側に順次送られるので、吸引プラテン３６側まで乾燥皺が成長せず、記録ヘッド２４及び吸引プラテン３６に及ぼす乾燥皺の影響を低減できる。
【００４８】
ところで、ロール紙等の長手方向に連続した長尺の媒体Ｐにおいて媒体Ｐの搬送を一時的に停止させる場合がある。例えば、媒体Ｐにおいて１ジョブ分の記録動作が終了し、次のジョブを実行する前に記録ヘッド２４においてメンテナンス動作を実行する場合である。具体的には、ノズルチェック後にノズルが詰まっていることを確認できた場合や、記録動作中にノズルにおいてインク抜けが生じていることが確認できた場合、あるいは記録動作を所定期間実行した場合である。尚、上記確認動作は制御部４５により実行し、あるいはユーザーが実行してもよい。これらの現象が生じた場合、制御部４５は、媒体Ｐの搬送を一時停止させて、記録ヘッド２４（キャリッジ２２）をホームポジションあるいは吸引プラテン３６上から、吸引プラテン３６に対して−Ｘ軸方向側に位置するメンテナンス機構２８に向けて移動させる。
【００４９】
この際、媒体Ｐの搬送が停止すると、媒体Ｐが搬送状態にある場合に比べて、媒体Ｐの一部、具体的には乾燥部１８内で加熱されている部分のヒーターによる加熱時間が長くなる。その結果、媒体Ｐの乾燥が所定以上に進み、媒体Ｐの収縮が進むことから乾燥皺が大きくなる。これにより、媒体Ｐに発生した乾燥皺は、媒体搬送方向上流側に成長し、つまり搬送方向上流側に伸びる。
【００５０】
その結果、媒体搬送方向において媒体Ｐの乾燥皺が吸引プラテン３６まで達する場合がある。吸引プラテン３６まで達した乾燥皺は、吸引ファン３８の吸引力でも吸引プラテン３６に押し付けることができず、吸引プラテン３６上においてＸ軸方向に沿って波打った状態となる。この状態でキャリッジ２２が吸引プラテン３６を横切ると、媒体Ｐの波打った部分と記録ヘッド２４が接触することになり、ヘッド擦れが生じることになる。
【００５１】
本実施形態におけるプリンター１０では、媒体搬送方向において吸引プラテン３６と乾燥部１８との間の媒体Ｐにおいて、一例として上方に向けて湾曲する湾曲部５０（図８）を形成する。吸引プラテン３６と乾燥部１８との間の媒体Ｐに湾曲部５０を形成することにより、乾燥部１８で生じた乾燥皺は、搬送方向上流側に伸びる際、湾曲部５０に達すると、それ以上搬送方向上流側に伸びることを妨げられる。
【００５２】
記録ヘッド２４のメンテナンス動作実行時における湾曲部５０の形成方法、具体的には制御部４５による湾曲部５０を形成する制御モードについて、図９のフローチャートの流れに沿って適宜図８を参照して説明する。ステップＳ１（図９、以下のステップにおいても図９参照）において、制御部４５は媒体Ｐの搬送を一時停止する。次いで、ステップＳ２において、乾燥部１８の吸引ファン４８を駆動させて、乾燥部１８内に位置する媒体Ｐの一部を経路形成部材１８ａ側に矢印Ａ２（図８）に示すように吸引する。これにより、乾燥部１８内に位置する媒体Ｐは経路形成部材１８ａに押し付けられた状態となり、媒体搬送方向における移動が規制された状態となる。
【００５３】
次いで、ステップＳ３において搬送ローラー４４を正転方向に回転駆動させて、媒体Ｐを所定量、搬送方向下流側に送り込む。ここで、本実施形態において所定量とは、一例として、媒体搬送方向における吸引プラテン３６の幅Ｌ１（図８）分送り込む。ここで、媒体Ｐの乾燥部１８内に位置する部分は搬送方向における移動を規制されている状態であるので、吸引プラテン３６側から媒体Ｐが送られると、乾燥部１８の手前、すなわち乾燥部１８と吸引プラテン３６との間で上方に湾曲して湾曲部５０を形成することになる。本実施形態では、媒体Ｐを搬送方向下流側に向けて所定量（幅Ｌ１分）送り込んで湾曲部５０を形成するので、乾燥皺の成長（搬送方向上流側に伸びること）を妨げるのに十分な大きさの湾曲部５０を形成することができる。
【００５４】
ステップＳ４において、制御部４５は吸引プラテン３６の吸引ファン３８を駆動させて、媒体Ｐにおいて吸引プラテン３６と対向する部分を吸引プラテン３６に向けて吸引する（図８の矢印Ａ１）。これにより、媒体Ｐにおける吸引プラテン３６と対向する部分も媒体搬送方向への移動を規制されるので、湾曲部５０がその形状を維持することができる。尚、制御部４５は一例として吸引ファン３８の駆動開始と同時に搬送ローラー４４の回転駆動を停止させる。
【００５５】
次いで、ステップＳ５としてキャリッジ２２（記録ヘッド２４）を＋Ｘ方向側から−Ｘ方向側に移動させて、吸引プラテン３６の上方を横切らせる。この状態において媒体Ｐにおける吸引プラテン３６と対向する部分は、湾曲部５０により乾燥皺の成長を妨げられた状態であり、かつ吸引プラテン３６の上面に吸引された状態であるので、吸引プラテン３６の上面に対して押し付けられた状態となっている。これにより、キャリッジ２２が吸引プラテン３６の上方を横切る際、記録ヘッド２４と媒体Ｐにおける吸引プラテン３６と対向する部分との接触を抑制できる。
【００５６】
ステップＳ６として、制御部４５はメンテナンス機構２８（フラッシング受け部３０、廃液受け部３２及びワイパー３４）を動作させて記録ヘッド２４に対するメンテナンス動作を実行する。メンテナンス動作実行後、ステップＳ７として、キャリッジ２２（記録ヘッド２４）を＋Ｘ方向側、例えばホームポジション等に移動させる。
【００５７】
ステップＳ８として、吸引プラテン３６の吸引ファン３８及び乾燥部１８の吸引ファン４８の駆動を停止させる。これにより、媒体Ｐにおいて搬送方向への移動が規制されていた乾燥部１８内の部分及び吸引プラテン３６と対向する部分の媒体搬送方向における移動の規制が解除される。
【００５８】
ステップＳ９において、媒体Ｐを搬送方向下流側に送る方向に排出ローラー４６を回転させて、媒体搬送方向における吸引プラテン３６の幅Ｌ１（図８）分、媒体Ｐを搬送方向下流側に送る。これにより、吸引プラテン３６と乾燥部１８との間に形成された湾曲部５０が解消される。
【００５９】
湾曲部５０を形成することで、吸引プラテン３６上の媒体Ｐと記録ヘッド２４との接触を抑制できるので、媒体Ｐの吸引プラテン３６と対向する部分が記録ヘッド２４との接触により汚損することを抑制できる。その結果、長尺の媒体Ｐにおいて湾曲部５０を解消するだけで、媒体Ｐの吸引プラテン３６と対向する部分から記録動作を再開できるので、媒体Ｐにおいて既に記録を実行した部分（乾燥部１８内に位置する部分）と新たに記録を実行する部分との間において記録を実行しない部分の長さを短くできるので、媒体Ｐにおける損紙を低減できる。
【００６０】
本実施形態において、吸引プラテン３６と乾燥部１８との間で媒体Ｐに湾曲部５０を形成することで、媒体Ｐの乾燥部１８内に位置する部分に生じる乾燥皺が吸引プラテン３６に影響を与えることを抑制できる。その結果、吸引プラテン３６の上方を横切る記録ヘッド２４が媒体Ｐの吸引プラテン３６と対向する部分と接触することを抑制でき、ヘッド擦れが発生することを抑制できる。
【００６１】
＜＜＜実施形態の変更形態＞＞＞
（１）本実施形態において、媒体Ｐの湾曲部５０を形成するために、所定量として媒体搬送方向における吸引プラテン３６の幅Ｌ１分、媒体Ｐを送るように構成したが、この構成に代えて、例えば、吸引プラテン３６の幅Ｌ１の半分の長さを送るようにしてもよく、吸引プラテン３６と乾燥部１８との間で乾燥皺の成長を妨げるだけの大きさの湾曲部５０を形成するのに必要な送り量であればよい。また、所定量は、媒体の種類に応じて設定されていてもよい。
【００６２】
（２）本実施形態では、図９のステップＳ９において、排出ローラー４６により媒体Ｐを搬送方向下流側にＬ１分送る様に制御したが、この構成に代えて、搬送ローラー４４を逆転方向に回転させて、Ｌ１分搬送方向上流側に巻き取るように構成してもよい。このように構成すれば、媒体Ｐにおける記録実行部分の間の距離を短くでき、媒体Ｐの損紙部分を小さくできる。
【００６３】
（３）本実施形態において媒体Ｐは、一例としてロール紙として構成したが、この構成に代えて、単票紙としてもよい。
【００６４】
（４）本実施形態では、＋Ｘ軸方向側にホームポジションを設け、−Ｘ軸方向側にメンテナンス機構２８を設ける構成としたが、この構成に代えて、−Ｘ軸方向側にホームポジションを設け、＋Ｘ軸方向側にメンテナンス機構２８を設ける構成としてもよい。
【００６５】
（５）本実施形態において記録ヘッド２４のメンテナンス動作実行時に媒体Ｐに湾曲部５０を形成するように構成したが、この構成に加えて、記録ヘッド２４の記録動作実行時においても湾曲部５０を形成する構成としてもよい。この構成では、搬送ローラー４４及び排出ローラー４６の送り速度を調整することにより媒体Ｐに湾曲部５０を形成することができる。具体的には、例えば、搬送ローラー４４の送り速度を排出ローラー４６の送り速度に対して増速させることにより、湾曲部５０を形成することができる。さらに、搬送ローラー４４及び排出ローラー４６の送り速度を調整することで、形成される湾曲部５０の大きさを適宜調節することができる。その結果、媒体Ｐの種類に応じて適切な大きさの湾曲部５０を形成することで、乾燥部１８から伸びる乾燥皺の成長（搬送方向上流側に伸びる）を湾曲部５０でより確実に妨げることができる。
【００６６】
（６）本実施形態において、一例として乾燥部１８の吸引ファン４８を駆動させ、乾燥部１８内に位置する媒体Ｐを経路形成部材１８ａに押し付けた状態とし、搬送ローラー４４を正転方向に回転駆動させて、媒体Ｐを所定量、搬送方向下流側に送り込み、その後、吸引プラテン３６の吸引ファン３８を駆動させて、媒体Ｐにおける吸引プラテン３６と対向する部分を吸引プラテン３６に向けて吸引することにより、湾曲部５０を形成したが、この構成に代えて、吸引プラテン３６において媒体Ｐの搬送方向の移動を完全に規制しない程度に媒体Ｐを吸引プラテン３６に吸引しつつ、乾燥部１８の吸引ファン４８を駆動させ、乾燥部１８内に位置する媒体Ｐを経路形成部材１８ａに押し付けた状態とし、搬送ローラー４４を正転方向に回転駆動させて、媒体Ｐを所定量、搬送方向下流側に送り込み湾曲部５０を形成してもよい。
【００６７】
また、本実施形態では本発明に係る湾曲部５０の形成方法を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【００６８】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００６９】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７０】
１０…プリンター、１２…本体部、１４…脚部、１６…コロ、１８…乾燥部、
１８ａ…経路形成部材、２０…メインフレーム、２２、２２−１…キャリッジ、
２４…記録ヘッド、２６…キャップ、２８…メンテナンス機構、
３０…フラッシング受け部、３２…廃液受け部、３４…ワイパー、３６…吸引プラテン、３８、４８…吸引ファン、４０…給紙部、４０ａ、４２ａ…軸受部、
４０ｂ、４２ｂ…スピンドル、４２……排紙部、４４…搬送ローラー、４５…制御部、
４６…排出ローラー、５０…湾曲部、Ａ１、Ａ２…矢印、Ｐ…媒体、Ｒ１…排紙ロール、Ｒ２…給紙ロール、
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９…ステップ
【図１】
2019166707.tif 000003
【図２】
2019166707.tif 000004
【図３】
2019166707.tif 000005
【図４】
2019166707.tif 000006
【図５】
2019166707.tif 000007
【図６】
2019166707.tif 000008
【図７】
2019166707.tif 000009
【図８】
2019166707.tif 000010
【図９】
2019166707.tif 000011