(57)【要約】【課題】トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断する。【解決手段】画像形成装置は、ワックス成分を含むトナーを像担持体に転写して潜像を現像する現像部と、像担持体の潜像上に形成されたトナー画像を転写紙に転写する転写部と、転写部で転写されたトナー画像を転写紙上に定着させる定着部と、定着部による定着が行われた転写紙の界面状態として表われる転写紙の転写紙状態を測定する転写紙状態測定部と、転写紙状態測定部による転写紙状態の測定結果に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断するワックス性能判断部と、を備える。【選択図】図２
2019070730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体の外周部に潜像を形成するとともに、ワックス成分を含むトナーを前記潜像に付着させることにより、前記像担持体上にトナー画像を形成する現像部と、
前記トナー画像を転写紙に転写する転写部と、
前記転写部で前記転写紙に転写された前記トナー画像を、前記転写紙上に定着させる定着部と、
前記定着部による定着が行われた前記転写紙の界面状態として表われる前記転写紙の転写紙状態を測定する転写紙状態測定部と、
前記転写紙状態測定部による前記転写紙状態の測定結果に基づいて、前記トナー中に含まれる前記ワックス成分の性能を判断するワックス性能判断部と、を備える
画像形成装置。
【請求項２】
前記転写紙状態に影響を及ぼすパラメータである基準条件を取得する基準条件取得部をさらに備え、
前記ワックス性能判断部は、前記基準条件と前記転写紙状態との相関関係に基づいて、前記トナー中に含まれる前記ワックス成分の性能を判断する
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記基準条件と転写紙状態との相関関係は、前記基準条件の種類に対応して複数設定され、
前記ワックス性能判断部は、前記基準条件に基づいて、複数の前記基準条件と転写紙状態との相関関係のうちの少なくとも１つを選択し、選択された基準条件と転写紙状態との相関関係に基づいて、前記トナー中に含まれる前記ワックス成分の性能を判断する
請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記複数の基準条件と転写紙状態との相関関係には、前記基準条件の値に基づいて定まる重み付け係数が設定され、
前記ワックス性能判断部は、前記重み付け係数が設定された複数の基準条件と転写紙状態の相関関係に基づいて、前記トナー中に含まれる前記ワックス成分の性能を判断する
請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記転写紙状態測定部は、転写紙状態として、前記定着部からの前記転写紙の分離角度、及び、前記定着部による定着が行われた前記転写紙上に形成された画像の光沢度を測定する
請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記基準条件取得部は、前記基準条件として、前記転写紙の紙種及び坪量と、前記転写紙が格納される給紙トレイ内の絶対湿度及び温度とを取得する
請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記基準条件と転写紙状態との相関関係は、前記転写紙の分離角度と前記絶対湿度との相関関係である第１の相関関係と、前記転写紙上に形成された画像の光沢度と前記温度との相関関係である第２の相関関係とよりなり、
前記第１の相関関係及び前記第２の相関関係のそれぞれは、前記転写紙の紙種及び坪量の組み合わせに対応付けて複数設定される
請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
小さい坪量を規定した前記基準条件に対応付けられた前記第２の相関関係、及び、大きい坪量を規定した前記基準条件に対応付けられた前記第１の相関関係に対しては、低い値の前記重み付け係数が設定される
請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記ワックス性能判断部は、前記基準条件取得部が取得した前記転写紙の坪量が標準的な値であった場合、前記第１の相関関係及び前記第２の相関関係の両方を用いて、前記トナー中に含まれる前記ワックス成分の性能を判断する
請求項７又は８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式により用紙に画像を形成する画像形成装置が知られている。電子写真方式の画像形成装置では、静電気を用いて感光体の外周面にトナー像を形成し、このトナー像を用紙又は中間転写体に転写する。そして、トナー像が転写された用紙に対して定着部によって熱及び圧力が印加されることにより、用紙上にトナー像が定着する。トナー像が定着された用紙は、定着部を構成する定着ローラから分離された後に、排紙トレイ又は後処理装置に出力される。
【０００３】
定着の段階で、定着部を構成する定着ローラからの用紙の分離が上手く行かなかった場合、例えば、定着ローラに用紙が巻き付いてしまった場合等には、定着ローラの外周面に接していた用紙表面における平滑性が失われ、用紙に形成された画像の光沢度が落ちてしまう。
【０００４】
例えば、特許文献１には、定着ベルトからの用紙の剥離状態の検知情報に基づいて、定着ベルトのトナー等に対する付着力を低減させる離型剤の、定着ベルトへの供給量を適切に調整することにより、定着ベルトにおける剥離不良や画像の光沢の悪化等の発生を防止する技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、感光ドラムの搬送方向後方に分離センサーを配置し、定着器の搬送方向後方に巻き付き検知センサーを配置し、転写紙が分離センサーを通過してから巻き付き検知センサーを通過するまでの時間の長さの情報に基づいて、定着ローラへの転写紙の巻き付き性を判断する技術が開示されている。特許文献２に記載の技術では、定着ローラへの転写紙の巻き付きを検知した場合に、定着装置の定着温度や、定着圧接圧力、離型剤の塗布量等を制御することにより、転写紙の定着ローラからの分離不良に起因するジャム発生の抑制を図る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２３３６４９号公報
【特許文献２】特開２００４−７７８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、印刷された用紙上の画像の光沢度の低下や、定着部からの用紙の分離不良等は、トナーに含まれるワックス成分が劣化した場合にも発生する。ワックス成分の劣化は、例えば、低カバレッジの画像の大量印刷や、単色のみを使用するモノモードによる印刷及び／又は色紙を対象とする限定色のみを使用した印刷が継続的に行われること等に起因して、現像器内のトナーに負荷がかかることにより引き起こされる。
【０００８】
しかしながら、特許文献１及び２のいずれの技術においても、トナー中のワックス成分の劣化についての判断は行われない。したがって、例えば、用紙上に形成された画像の光沢度の変動、定着ローラからの用紙の分離不良等の品質不良が、トナー中のワックス成分の劣化に起因するものであった場合にも、特許文献１及び２の技術では、定着ローラからの用紙の分離不良を解消するための制御のみが行われる。つまり、ワックス成分の劣化に起因する画像の光沢度の低下又は分離不良を解消するための制御は行われない。
【０００９】
例えば、トナー中のワックス成分の劣化が大幅に進んだ状態等においては、特許文献１又は２に記載されたような、定着装置の定着温度や、定着圧接圧力、離型剤の塗布量等の制御が行われても、印刷物の品質不良は改善されない場合がある。したがって、トナー中のワックス成分の劣化状態を判断できる技術の提案が求められていた。
【００１０】
本発明はこのような状況に鑑みて成されたものであり、本発明の目的は、トナーに含まれるワックス成分の劣化状態を判断可能な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一側面を反映した画像形成装置は、現像部、転写部、定着部、転写紙状態測定部及びワックス性能判断部を備える。現像部は、像担持体の外周部に潜像を形成するとともに、ワックス成分を含むトナーを潜像に付着させることにより、像担持体上にトナー画像を形成する。転写部は、トナー画像を転写紙に転写する。定着部は、転写部で転写紙に転写されたトナー画像を、転写紙上に定着させる。転写紙状態測定部は、定着部による定着が行われた転写紙の界面状態として表われる転写紙の転写紙状態を測定する。ワックス性能判断部は、転写紙状態測定部による転写紙状態の測定結果に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、転写紙の界面状態として表われる転写紙の転写紙状態に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能が判断される。それゆえ、本発明によれば、トナーに含まれるワックス成分の劣化状態を判断可能な画像形成装置が提供される。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の構成例を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の制御系の構成例を示すブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る基準条件・相関式相関データベースの構成例を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る使用データベース定義テーブルの構成例を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る基準条件・転写紙状態相関データベースの構成例を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る各種測定値とワックス成分の性能の判断結果との対応例を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態例について、添付図面を参照して説明する。
【００１５】
［画像形成装置の構成］
まず、図１を参照して、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の構成例について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の構成例を示す説明図である。図１に示す画像形成装置１は、静電気を用いて画像の形成を行う電子写真方式を採用しており、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を重ね合わせるタンデム形式のカラー画像形成装置である。
【００１６】
画像形成装置１は、給紙トレイ２０Ａ及び２０Ｂ、画像形成部３０、自動原稿給送装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）１２を有する画像入力部１１、操作表示部１３及び排紙トレイ１４を備える。給紙トレイ２０Ａ及び２０Ｂは、画像形成部３０で画像形成が行われる用紙（転写紙）Ｓを収容する容器である。給紙トレイ２０Ａ及び２０Ｂには、それぞれ、紙種や坪量等が異なる用紙が収容される。なお、本実施形態では、給紙トレイ２０Ａ及び２０Ｂの２つの給紙トレイを設けた例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。給紙トレイ２０の個数は１つであってもよく、３個以上であってもよい。なお、以下の説明において、給紙トレイ２０Ａ及び２０Ｂを個々に区別する必要がない場合には、これらを給紙トレイ２０と総称する。
【００１７】
給紙トレイ２０Ａ及び２０Ｂの内部には、それぞれ、給紙トレイ内の温度及び絶対湿度を計測する温湿度計２１Ａ及び２１Ｂが設置される。温湿度計２１Ａ及び２１Ｂで計測された温度及び絶対湿度は、転写紙Ｓの界面状態（後述する定着部材からの転写紙Ｓの分離状態、転写紙Ｓ上に定着された画像の光沢度等）に影響を及ぼす基準条件を構成する各パラメータとして、後述の制御装置１００（図２参照）に供給される。なお、以下の説明において、温湿度計２１Ａ及び２１Ｂを個々に区別する必要がない場合には、これらを温湿度計２１と総称する。
【００１８】
また、画像形成装置１には、給紙トレイ２０Ａ又は２０Ｂから給紙された転写紙Ｓを排紙トレイ１４まで搬送する搬送路２２が形成される。搬送路２２には、転写紙Ｓを搬送するための複数のローラ（搬送ローラ）が設けられる。
【００１９】
画像形成部３０は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー画像を形成するための、４つの画像形成ユニット３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ及び３１Ｋを備える。画像形成ユニット３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ及び３１Ｋはそれぞれ、帯電部、ＬＥＤ書き込みユニット（レーザ光源）（いずれも不図示）、像担持体としての感光体ドラム３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ、及び、現像部（不図示）を備える。なお、以下の説明において、画像形成ユニット３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋを個々に区別する必要がない場合には、これらのユニットを画像形成ユニット３１と総称し、感光体ドラム３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋを個々に区別する必要がない場合には、これらのユニットを感光体ドラム３２と総称する。
【００２０】
現像部は、感光体ドラム３２の表面（外周部）に潜像を形成するとともに、該潜像に不図示の現像器から供給されたワックス成分を含むトナーを付着させることにより、感光体ドラム３２上にトナー画像を形成する。
【００２１】
また、画像形成部３０は、中間転写ベルト３４（転写部の一例）、２次転写部３５（２次転写ローラ：転写部の一例）及び定着部３６を備える。中間転写ベルト３４は、感光体ドラム３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋに形成された画像が一次転写されるベルトである。２次転写部３５は、中間転写ベルト３４上に１次転写された各色のトナー画像を、搬送路２２を搬送された転写紙Ｓに２次転写するローラである。
【００２２】
定着部３６は、画像形成装置１から供給される、カラーのトナー画像が形成された用紙Ｓに定着処理を行う装置であり、２次転写部３５の用紙搬送方向の下流側に配置される。定着部３６は、搬送された転写紙Ｓに圧力及び熱を加えることにより、２次転写部３５から転写されたトナー画像を転写紙Ｓ上に定着させる。
【００２３】
定着部３６は、例えば、定着部材である定着上ローラ３６１及び定着下ローラ３６２で構成される。定着上ローラ３６１及び定着下ローラ３６２は、互いに圧接した状態で配置されており、定着上ローラ３６１と定着下ローラ３６２との圧接部として定着ニップ部が形成される。定着上ローラ３６１の内部には、加熱部（不図示）が設けられる。この加熱部からの輻射熱により定着上ローラ３６１の外周部にあるローラ部が温められる。
【００２４】
定着部３６の定着ニップ部の用紙搬送方向の下流側の、定着部材から分離した転写紙Ｓを側面から撮影可能な位置には、カメラ３７が配置される。カメラ３７で撮影された画像は、制御装置１００（図２参照）に供給される。制御装置１００では、カメラ３７から供給された画像に基づいて、定着部材に対する転写紙Ｓの分離角度の情報が取得される。
【００２５】
定着部３６の定着ニップ部の形成位置から排紙トレイ１４に至る搬送路２２の途中には、転写紙Ｓに形成された画像を読み取るインラインセンサ３８が設けられる。インラインセンサ３８は、搬送路２２の上方に設置されており、搬送路２２を搬送された転写紙Ｓの上面に形成された画像を読み取る。インラインセンサ３８で読み取られた画像は、制御装置１００（図２参照）に供給される。制御装置１００では、インラインセンサ３８から供給された読み取り画像に基づいて、転写紙Ｓ上に形成された画像の光沢度の情報が取得される。
【００２６】
インラインセンサ３８には、例えば、不図示の複数の光電変換素子を用紙幅方向（用紙搬送方向と直交する方向：主走査方向）の全域にわたって直線状に配列したラインセンサを使用することができる。もしくは、インラインセンサ３８として、光電変換素子をマトリクス状に配置したイメージセンサを使用してもよい。インラインセンサ３８を構成するラインセンサ又はイメージセンサには、ＣＣＤ型のイメージセンサやＣＭＯＳ型（ＭＯＳ型を含む）のイメージセンサ等を利用できる。
【００２７】
画像形成装置１の上部には、ＡＤＦ１２を有する画像入力部１１、及び、操作表示部１３が設置される。画像入力部１１は、ＡＤＦ１２の原稿台上の原稿から画像を光学的に読み取り、読み取った画像をＡ／Ｄ変換して画像データ（スキャンデータ）を生成する。
【００２８】
操作表示部１３は、液晶パネル等からなる表示部、及び、タッチセンサ等からなる操作部で構成される。表示部及び操作部は、例えばタッチパネルとして一体に形成される。操作表示部１３は、操作部に入力されたユーザからの操作の内容を表す操作信号を生成し、該操作信号を後述の制御装置１００に供給する。また、操作表示部１３は、制御装置１００から供給される表示信号に基づいて、表示部に、ユーザによる操作内容や設定情報等を表示する。なお、操作部をマウスやタブレットなどで構成し、表示部とは別体で構成することも可能である。
【００２９】
上述の画像形成装置１において、画像形成が行われる際には、まず、各色の画像形成ユニット３１が備える感光体ドラム３２が帯電されると共に原稿画像に合わせて感光体ドラム３２の表面が露光され、これにより感光体ドラム３２に静電潜像が形成される。そして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各々に対応する感光体ドラム３２の静電潜像に対し現像部を用いてトナーが付着されることにより、各色に対応する感光体ドラム３２に各色のトナー画像が形成される。
【００３０】
次に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの感光体ドラム３２に形成されたトナー画像が、回転駆動する中間転写ベルト３４の表面に順次、１次転写される。次に、２次転写部３５により、中間転写ベルト３４上に１次転写された各色のトナー画像が、搬送路２２を搬送された転写紙Ｓに２次転写される。そして、中間転写ベルト３４上の各色のトナー画像が用紙Ｓに２次転写されることにより、カラー画像が形成される。カラーのトナー画像が形成された転写紙Ｓは、定着部３６に搬送される。
【００３１】
このとき、転写紙Ｓは、２次転写部３５によりトナー画像が転写された面（定着対象面）が定着上ローラ３６１と向き合うように調整されて、定着ニップ部に搬送される。定着ニップ部を通過する転写紙Ｓには、定着上ローラ３６１及び定着下ローラ３６２による加圧と、定着上ローラ３６１のローラ部の熱による加熱が行われる。これにより、転写紙Ｓにトナー画像が定着する。そして、定着部３６により定着処理が行われた転写紙Ｓは、搬送路２２上を搬送されて排紙トレイ１４から排紙される。
【００３２】
［画像形成装置の制御系の構成］
次に、図２を参照して、画像形成装置１の制御系の構成例について説明する。図２は、画像形成装置１の制御系の構成例を示すブロック図である。なお、図２において、図１と重複する構成要素については、同一の符号を付することにより重複する説明を省略する。
【００３３】
画像形成装置１は、通信Ｉ／Ｆ部１２０、用紙搬送部１３０、制御装置１００、記憶装置１１０、画像入力部１１、画像形成部３０、操作表示部１３、定着部３６及びを備える。
【００３４】
通信Ｉ／Ｆ部１２０は、ネットワーク又は専用線を介して操作端末であるパーソナルコンピュータ（ＰＣ）２００との間でデータを送受信するインターフェースである。通信Ｉ／Ｆ１２０として、例えばＮＩＣ（Network Interface Card）を用いることができる。
【００３５】
用紙搬送部１３０は、制御装置１００による制御に基づいて、搬送路２２（図１参照）上に設けられた搬送ローラを駆動する。
【００３６】
制御装置１００は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）からなる演算処理装置と、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等のメモリを備える。ＲＯＭには、制御装置１００のＣＰＵが実行するプログラム又はプログラムの実行時に使用するデータ等が記憶される。
【００３７】
制御装置１００は、用紙搬送部１３０を制御して搬送ローラを駆動させ、転写紙Ｓを搬送路２２上で搬送させる。また、制御装置１００は、画像入力部１１がＡＤＦ１２で読み取った原稿から取得した画像データ、あるいは、外部から取得した画像データを、画像形成部３０に供給する。また、制御装置１００は、画像形成部３０を制御して、転写紙Ｓに画像を形成させる。また、制御装置１００は、定着部３６を制御して画像を転写紙Ｓに定着させる。
【００３８】
また、制御装置１００は、操作表示部１３から操作信号を受信し、該操作信号に応じた制御を行う。さらに、制御装置１００は、操作表示部１３に表示信号を出力し、操作表示部１３が、各種操作指示や設定情報を入力するための各種設定画面や各種処理結果等を表示する操作画面を表示パネルに表示する。
【００３９】
さらに、制御装置１００は、基準条件取得部１０１と、転写紙状態測定部としての分離角度測定部１０２及び光沢度測定部１０３と、ワックス性能判断部１０４とを備える。
【００４０】
基準条件取得部１０１は、温湿度計２１で測定された温湿度と、給紙トレイ２０から給紙される転写紙Ｓの紙種及び坪量とを、基準条件の値として取得し、取得した基準条件の各値を、ワックス性能判断部１０４に供給する。
【００４１】
分離角度測定部１０２は、カメラ３７から供給される画像に基づいて、転写紙Ｓの定着部材からの分離角度（転写紙状態の一例）を測定し、該分離角度の情報をワックス性能判断部１０４に供給する。分離角度測定部１０２は、転写紙Ｓの定着部材からの分離角度として、例えば、水平面に対する転写紙Ｓの実排紙角度や、排紙設計角度に対する転写紙Ｓの実排紙角度等を測定する。
【００４２】
光沢度測定部１０３は、インラインセンサ３８から供給される、転写紙Ｓ上に定着された画像を読み取った読み取り画像に基づいて、画像の光沢度（転写紙状態の一例）を測定し、該光沢度の情報をワックス性能判断部１０４に供給する。
【００４３】
なお、本実施形態では、インラインセンサ３８から供給される読み取り画像に基づいて光沢度測定部１０３が画像の光沢度を測定する例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。インラインセンサ３８の代わりに測色計を設け、測色計で得られた測色データにおけるＬ＊値に基づいて、光沢度測定部１０３が画像の光沢度を測定してもよい。もしくは、インラインセンサ３８及び光沢度測定部１０３に替えて、光沢度の測定を行える光沢度計を用いてもよい。
【００４４】
ワックス性能判断部１０４は、基準条件取得部１０１から供給された給紙トレイ２０内の温度及び絶対湿度、分離角度測定部１０２から供給された分離角度、光沢度測定部１０３から供給された光沢度に基づいて、トナー中のワックス成分の性能を判断する。
【００４５】
より詳細には、ワックス性能判断部１０４は、測定された分離角度及び絶対湿度を、トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における分離角度及び絶対湿度の相関関係（第１の相関関係の一例）に当てはめることにより、分離角度の観点から、トナー中のワックス成分が劣化しているか否かを判定する。また、ワックス性能判断部１０４は、測定された光沢度及び温度を、トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における光沢度及び温度の相関関係（第２の相関関係の一例）に当てはめることにより、光沢度の観点から、トナー中のワックス成分が劣化しているか否かを判定する。
【００４６】
トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における分離角度及び絶対湿度の相関関係は、相関式Ａとして表され、トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における光沢度及び温度の相関関係は、相関式Ｇとして表される。相関式Ａ及び相関式Ｇはそれぞれ、記憶装置１１０内の基準条件・転写紙状態相関データベース（以下、「データベース」は「ＤＢ」と略称する）１１２に格納される。基準条件・転写紙状態相関ＤＢ１１２については、後述の図５を参照して詳述する。なお、本実施形態では、分離角度及び絶対湿度の相関関係と、光沢度及び温度の相関関係とを、それぞれ相関式Ａ及び相関式Ｇとして示す例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。例えば、相関式の代わりに、これらの関係を規定する相関テーブルを用いてもよい。
【００４７】
なお、本実施形態では、相関式Ａ及び相関式Ｇは、転写紙Ｓの紙種及び坪量の各組み合わせに対応して複数種類設けられる。転写紙Ｓの紙種は、例えば「普通紙」、「ＰＯＤ紙（コート紙）」等の、転写紙Ｓの用紙の種類であり、坪量は、グラム（ｇ）で示される用紙の重さである。本実施形態では、転写紙Ｓの紙種及び坪量は、転写紙Ｓの界面状態に影響を及ぼす基準条件を構成する各パラメータとして用いられる。転写紙Ｓの紙種及び坪量の各組み合わせと、相関式Ａ及び相関式Ｇとの対応関係は、記憶装置１１０内の基準条件・相関式相関ＤＢ１１１に格納される。基準条件・相関式相関ＤＢ１１１については、後述の図３を参照して詳述する。
【００４８】
また、本実施形態では、ワックス性能判断部１０４は、転写紙Ｓの紙種及び坪量に応じて、ワックス成分の劣化状態の判断に用いる相関式（相関式Ａのみ、相関式Ｇのみ、又は、相関式Ａ及びＧの両方）を選択する。転写紙Ｓの紙種及び坪量と各相関式との対応は、使用データベース定義テーブル（以下、「使用ＤＢ定義テーブル」と略称する）１１３において定義され、該使用ＤＢ定義テーブル１１３は、記憶装置１１０に格納される。使用ＤＢ定義テーブル１１３については、後述の図４を参照して詳述する。
【００４９】
記憶装置１１０は、例えばＨＤＤ（Hard Disc Drive）等よりなり、制御装置１００のＣＰＵがプログラムを実行する際に使用するパラメータ、又はプログラムを実行して得られたデータ等が記憶される。なお、制御装置１００のＣＰＵが実行するプログラムを、制御装置１００のＲＯＭではなく、記憶装置１１０に記憶してもよい。
【００５０】
また、記憶装置１１０には、上述の基準条件・相関式相関ＤＢ１１１、基準条件・転写紙状態相関ＤＢ１１２及び使用ＤＢ定義テーブル１１３が格納される。
【００５１】
［基準条件データベースの構成］
次に、図３を参照して、基準条件・相関式相関ＤＢ１１１の構成について説明する。図３は、基準条件・相関式相関ＤＢ１１１の構成例を示す説明図である。基準条件・相関式相関ＤＢ１１１は、「紙種」、「坪量」、「分離角度」及び「光沢度」の各フィールドを有する。
【００５２】
「紙種」フィールドには、転写紙Ｓの紙種が格納され、「坪量」フィールドには、転写紙Ｓの坪量が格納される。「分離角度」には、「紙種」に格納された紙種及び「坪量」フィールドに格納された坪量の各組み合わせに対応する、相関式Ａが格納される。相関式Ａは、上述のように、トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す式である。「光沢度」フィールドには、「紙種」に格納された紙種及び「坪量」に格納された坪量の各組み合わせに対応する、相関式Ｇが格納される。相関式Ｇは、上述のように、トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における光沢度及び温度の相関関係を示す式である。
【００５３】
図３に示す例では、番号“<１>”で管理されるレコードには、転写紙Ｓの紙種が「コート紙」であり、かつ坪量が「１０１−２５０ｇ」である場合の、分離角度及び絶対湿度の相関関係を表す相関式が、相関式Ａ１であり、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式が、相関式Ｇ１であることが示されている。また、番号“<２>”で管理されるレコードには、転写紙Ｓの紙種が「普通紙」であり、かつ坪量が「１６１−２００ｇ」である場合の、分離角度及び絶対湿度の相関関係を表す相関式が、相関式Ａ２であり、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式が、相関式Ｇ２であることが示されている。なお、図３に示す「紙種」の種類及び「坪量」の値は一例であり、本発明はこれらの値に限定されない。
【００５４】
［使用ＤＢ定義テーブルの構成］
次に、図４を参照して、使用ＤＢ定義テーブル１１３の構成について説明する。図４は、使用ＤＢ定義テーブル１１３の構成例を示す説明図である。図４に示すように、使用ＤＢ定義テーブル１１３は、「紙種」、「坪量」、「分離角度相関」及び「光沢度相関」の各フィールドを有する。
【００５５】
「紙種」フィールドには、転写紙Ｓの紙種が格納され、「坪量」フィールドには、転写紙Ｓの坪量が格納される。「分離角度相関」フィールドには、ワックス性能判断部１０４がトナー中のワックス成分の性能を判断する場合に、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａを使用するか否かの情報が格納される。使用の情報は丸印で示され、不使用の情報は、三角印で示される。「光沢度相関」フィールドには、ワックス性能判断部１０４がトナー中のワックス成分の性能を判断する場合に、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇを使用するか否かの情報が格納される。使用の情報は丸印で示され、不使用の情報は、三角印で示される。
【００５６】
分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａ、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇの各相関式を使用するか否かは、転写紙Ｓの紙種及び坪量の各組み合わせに基づいて定まる。
【００５７】
例えば、坪量の小さい薄紙系の用紙は、標準的な坪量の用紙又は厚紙系の用紙に比べて光をより多く透過するため、標準的な坪量の用紙又は厚紙系に比べて、光沢度測定の感度が鈍くなる。それゆえ、転写紙Ｓの坪量が小さい場合には、ワックス性能判断部１０４は、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇは使用せずに、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａのみを使用する。
【００５８】
また、例えば、坪量の大きい厚紙系の用紙は、標準的な坪量の用紙又は薄紙系の用紙と比較して紙に腰があり、それゆえ紙の剛力も高いため、分離角度測定の感度が鈍くなる。それゆえ、転写紙Ｓの坪量が大きい場合には、ワックス性能判断部１０４は、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａは使用せずに、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇのみを使用する。
【００５９】
坪量が小さくも大きくもなく標準的である用紙においては、光沢度測定の感度又は分離角度測定の感度が鈍くなることもない。したがって、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａ１、及び、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇ１の両方を使用することにより、ワックス性能判断部１０４によるトナー中のワックス成分の性能の判断精度をより向上させることができる。
【００６０】
図４に示す使用ＤＢ定義テーブル１１３では、紙種が「普通紙」であり坪量が「１３０ｇ以下」又は「１３１ｇ以上１６０ｇ以下」であるケース、及び、紙種が「コート紙」であり坪量が「７５ｇ以下」であるケースが該当する「ケースＣ１」においては、「分離角度相関」のフィールドに丸印が格納され、「光沢度相関」のフィールドには三角印が格納されている。つまり、転写紙Ｓの紙種及び坪量の組み合わせが、ケースＣ１に該当する組み合わせである場合には、ワックス性能判断部１０４によるトナー中のワックス成分の性能の判断時に、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇは使用されず、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａのみが使用される。
【００６１】
紙種が「普通紙」であり、坪量が「２０１ｇ以上３００ｇ以下」又は「３０１ｇ以上４００ｇ以下」又は「４０１ｇ以上」であるケース、及び、紙種がコート紙であり、坪量が「２５１ｇ以上４００ｇ以下」又は「４０１ｇ以上」であるケースが該当する「ケースＣ２」においては、「光沢度相関」のフィールドに丸印が格納され、「分離角度相関」のフィールドには三角印が格納されている。つまり、転写紙Ｓの紙種及び坪量の組み合わせが、ケースＣ２に該当する組み合わせである場合には、ワックス性能判断部１０４によるトナー中のワックス成分の性能の判断時に、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａは使用されず、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇのみが使用される。
【００６２】
紙種が「普通紙」であり、坪量が「１６１ｇ以上２００ｇ以下」であるケース、及び、紙種が「コート紙」であり、坪量が「７６ｇ以上９０ｇ以下」又は「９１ｇ以上１００ｇ以下」又は「１０１ｇ以上２５０ｇ以下」であるケースが該当する「ケースＣ３」においては、「分離角度相関」及び「光沢度相関」の両フィールドに丸印が格納されている。つまり、転写紙Ｓの紙種及び坪量の組み合わせが、ケースＣ３に該当する組み合わせである場合には、ワックス性能判断部１０４によるトナー中のワックス成分の性能の判断時に、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇ、及び、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａの両方が使用される。
【００６３】
なお、図４に示す「紙種」の種類及び「坪量」の値は一例であり、本発明はこれらの値に限定されない。また、図４に示す「紙種」及び「坪量」の組み合わせと、「分離角度相関」、「光沢度相関」との対応関係も一例であり、本発明はこれに限定されない。また、図４に示した例では、転写紙Ｓの紙種及び坪量の組み合わせが、ケースＣ１に該当する組み合わせである場合には、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａのみを使用し、ケースＣ２に該当する組み合わせである場合には、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇのみを使用する例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。相関式Ａ及び相関式Ｇのいずれか一方のみを使用するのではなく、係数による重み付けを行うことにより各相関式のワックス成分の性能判断への寄与度を設定した上で、両方の相関式を使用してもよい。
【００６４】
例えば、転写紙Ｓの紙種及び坪量の組み合わせが、薄紙系が該当するケースＣ１の組み合わせである場合には、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇに対して付与する重み付けの係数を低く設定する。そして、ワックス性能判断部１０４は、相関式Ａと、低い重み付け係数が設定された相関式Ｇとの両方を用いて、トナー中のワックス成分の性能の判断を行う。
【００６５】
一方、転写紙Ｓの紙種及び坪量の組み合わせが、厚紙系が該当するケースＣ２の組み合わせである場合には、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａに対して付与する重み付けの係数を低く設定する。そして、ワックス性能判断部１０４は、相関式Ｇと、低い重み付け係数が設定された相関式Ａとの両方を用いて、トナー中のワックス成分の性能の判断を行う。
【００６６】
さらに、相関式Ａ及び相関式Ｇのそれぞれに対して重み付けを行わない状態で、相関式Ａ及び相関式Ｇを併用してもよい。例えば、紙種が「普通紙」であり坪量が「１３１ｇ−１６０ｇ以下」であるケースにおいて、「分離角度相関」及び「光沢度相関」の両方のフィールドに丸印を格納し、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａと、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇとを、同じ重みで使用してもよい。
【００６７】
［基準条件・転写紙状態相関データベースの構成及びワックス成分の性能の判断例］
次に、図５を参照して、基準条件・転写紙状態相関ＤＢ１１２の構成例について説明する。図５は、基準条件・転写紙状態相関ＤＢ１１２の構成例を示す説明図である。図５Ａは、基準条件・転写紙状態相関ＤＢ１１２における基準条件としての絶対湿度及び転写紙状態としての分離角度の相関を示すグラフであり、図５Ｂは、基準条件・転写紙状態相関ＤＢ１１２における基準条件としての温度及び転写紙状態としての光沢度の相関を示すグラフである。
【００６８】
図５Ａの縦軸は分離角度（°）を示し、横軸は絶対湿度（ｇ／ｍ３）を示す。図５Ａ中の破線は、紙種が「コート紙」であり坪量が「１０１−２５０ｇ」である場合に使用される相関式Ａ１を示す。相関式Ａ１は、上述のように、トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式であり、例えば、下記の式（１）で示される。なお、下記式（１）の値は一例であり、本発明における相関式Ａ１はこの値で示されるものに限定されない。
【００６９】
ｙ＝１６．２０３ｅ０．０５６４ｘ…式（１）
【００７０】
トナー中のワックス成分の性能が良好である場合には、測定された分離角度及び絶対湿度のグラフ上での対応点は、破線で示される相関式Ａ１の上又はその近辺にプロットされる。これに対して、ワックス成分に劣化が生じている場合、測定された分離角度及び絶対湿度のグラフ上での対応点は、破線で示される相関式Ａ１の左上側の領域にプロットされる。本実施形態では、この領域をワックス劣化懸念領域Ｒ１と称し、測定された分離角度及び絶対湿度のグラフ上での対応点がこのワックス劣化懸念領域Ｒ１内にプロットされる場合に、トナー中のワックス成分に劣化が生じている懸念があると判断する。
【００７１】
図５Ｂの縦軸は光沢度（°）を示し、横軸は温度（℃）を示す。図５Ｂ中の破線は、紙種が「コート紙」であり坪量が「１０１−２５０ｇ」である場合の相関式Ｇ１を示す。相関式Ｇ１は、上述のように、トナー中のワックス成分の性能が良好である場合における光沢度及び温度の相関関係を示す相関式であり、例えば、下記の式（２）で示される。なお、下記式（２）の値は一例であり、本発明における相関式Ｇ１はこの値で示されるものに限定されない。
【００７２】
ｙ＝６．０４８２ｌｎ（ｘ）＋５６．５２６…式（２）
【００７３】
トナー中のワックス成分の性能が良好である場合には、測定された光沢度及び温度のグラフ上での対応点は、破線で示される相関式Ｇ１上の又はその近辺にプロットされる。これに対して、ワックス成分に劣化が生じている場合、測定された光沢度及び温度のグラフ上での対応点は、破線で示される相関式ＡＧの右下側の領域にプロットされる。本実施形態では、この領域をワックス劣化懸念領域Ｒ２と称し、測定された光沢度及び温度のグラフ上での対応点がこのワックス劣化懸念領域Ｒ２内にプロットされる場合に、トナー中のワックス成分に劣化が生じている懸念があると判断する。
【００７４】
図５Ａ及び図５Ｂ中の、左下がり斜線の丸印で示される測定値パターンＰ１、右下がり斜線の丸印で示される測定値パターンＰ２、及び、ドットの丸印で示される測定値パターンＰ３は、それぞれ、図６に示される測定値パターンＰ１〜Ｐ３に対応する。
【００７５】
図６は、各種測定値とワックス成分の性能の判断結果との対応例を示す表である。図６の表は、「測定値」及び「判断結果」の項目を有し、「測定値」の項目は、「絶対湿度」、「分離角度」、「温度」及び「光沢度」の各項目を有する。
【００７６】
図６の表には、測定値の例として、測定値パターンＰ１〜測定値パターンＰ３の３つの例が示される。測定値パターンＰ１は、絶対湿度が「１１．４ｇ／ｍ３」、分離角度が「２９°」、温度が「２３℃」、光沢度が「７３°」である例を示し、測定値パターンＰ２は、絶対湿度が「８ｇ／ｍ３」、分離角度が「３０°」、温度が「１０℃」、光沢度が「７２°」である例を示す。測定値パターンＰ３は、絶対湿度が「１２ｇ／ｍ３」、分離角度が「３６°」、温度が「３０℃」、光沢度が「７５°」である例を示す。
【００７７】
測定値パターンＰ１の分離角度（２９°）及び絶対湿度（１１．４ｇ／ｍ３）を、図５Ａに示す分離角度及び絶対湿度の相関を示すグラフ上にプロットした場合、グラフ上における測定値パターンＰ１のプロット位置は、ワックス劣化懸念領域Ｒ１の範囲外の位置となる。一方、測定値パターンＰ１の光沢度（７３°）及び温度（２３℃）を、図５Ｂに示す光沢度及び温度の相関を示すグラフ上にプロットした場合、グラフ上における測定値パターンＰ１のプロット位置は、ワックス劣化懸念領域Ｒ２の範囲内の位置となる。
【００７８】
また、測定値パターンＰ２の分離角度（３０°）及び絶対湿度（８ｇ／ｍ３）を、図５Ａに示す分離角度及び絶対湿度の相関を示すグラフ上にプロットした場合、グラフ上における測定値パターンＰ１のプロット位置は、ワックス劣化懸念領域Ｒ１の範囲内の位置となる。一方、測定値パターンＰ２の光沢度（７２°）及び温度（１０℃）を、図５Ｂに示す光沢度及び温度の相関を示すグラフ上にプロットした場合、グラフ上における測定値パターンＰ２のプロット位置は、ワックス劣化懸念領域Ｒ２の範囲外の位置となる。
【００７９】
このように、分離角度及び絶対湿度の相関を示すグラフ（図５Ａ）及び光沢度及び温度の相関を示すグラフ（図５Ｂ）のいずれか一方のみにおいて、測定値パターンのプロット位置がワックス劣化懸念領域内に位置する場合、ワックス性能判断部１０４は、ワックス成分に異常は発生していないと判断する（図６における測定値パターンＰ１及びＰ２の判断結果の項目参照）。
【００８０】
測定値パターンＰ３の分離角度（３６°）及び絶対湿度（１２ｇ／ｍ３）を、図５Ａに示す分離角度及び絶対湿度の相関を示すグラフ上にプロットした場合、グラフ上における測定値パターンＰ１のプロット位置は、ワックス劣化懸念領域Ｒ１の範囲内の位置となる。また、測定値パターンＰ１の光沢度（７５°）及び温度（３０℃）を、図５Ｂに示す光沢度及び温度の相関を示すグラフ上にプロットした場合にも、グラフ上における測定値パターンＰ１のプロット位置は、ワックス劣化懸念領域Ｒ２の範囲内の位置となる。
【００８１】
分離角度及び絶対湿度の相関を示すグラフ（図５Ａ）及び光沢度及び温度の相関を示すグラフ（図５Ｂ）の両方において、測定値パターンのプロット位置がワックス劣化懸念領域内に位置する場合には、ワックス性能判断部１０４は、ワックス成分に異常が発生している懸念があると判断する（図６における測定値パターンＰ３の判断結果の項目参照）。
【００８２】
［各種効果］
上述の実施形態では、転写紙状態測定部としての分離角度測定部１０２及び光沢度測定部１０３による転写紙状態の測定結果に基づいて、ワックス性能判断部１０４が、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断する。それゆえ、本実施形態によれば、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断可能な画像形成装置１が提供される。
【００８３】
また、上述の実施形態では、ワックス性能判断部１０４が、転写紙状態に影響を及ぼすパラメータである基準条件と、転写紙状態との相関関係に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断する。したがって、本実施形態によれば、トナー中に含まれるワックス成分の性能を精度良く判断することができる。
【００８４】
また、上述の実施形態では、ワックス性能判断部１０４が、基準条件に基づいて、複数の基準条件と転写紙状態との相関関係のうちの少なくとも１つを選択する。そして、ワックス性能判断部１０４が、選択された基準条件と転写紙状態との相関関係に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断する。それゆえ、本実施形態によれば、トナー中に含まれるワックス成分の性能を、基準条件に基づいて、精度良く判断することができる。
【００８５】
また、上述の実施形態では、複数の基準条件と転写紙状態との相関関係には、基準条件の値に基づいて定まる重み付け係数が設定され、ワックス性能判断部１０４は、重み付け係数が設定された複数の基準条件と転写紙状態の相関関係に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断する。それゆえ、本実施形態によれば、重み付け係数を適切に設定することにより、トナー中に含まれるワックス成分の性能を精度良く判断することができる。
【００８６】
また、上述の実施形態では、転写紙状態として、定着部３６からの転写紙の分離角度、及び、定着部３６による定着が行われた転写紙上に形成された画像の光沢度が用いられ、基準条件として、転写紙Ｓの紙種及び坪量と、転写紙Ｓが格納される給紙トレイ２０内の絶対湿度及び温度とが用いられる。それゆえ、本実施形態によれば、これらの転写紙状態及び基準条件に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を精度良く判断することができる。
【００８７】
また、上述の実施形態では、基準条件と転写紙状態との相関関係は、転写紙Ｓの分離角度と絶対湿度との相関関係である相関式Ａ（第１の相関関係の一例）と、転写紙Ｓ上に形成された画像の光沢度と温度との相関関係である相関式Ｇ（第２の相関関係の一例）として表される。そして、相関式Ａ及び相関式Ｇのそれぞれは、転写紙Ｓの紙種及び坪量の組み合わせに対応付けて複数設定される。それゆえ、本実施形態によれば、転写紙Ｓの紙種及び坪量の各組み合わせに対応付けられた相関式Ａ及び／又は相関式Ｇを用いて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を精度良く判断することができる。
【００８８】
また、上述の実施形態では、小さい坪量を規定した基準条件に対応付けられた相関式Ｇ、及び、大きい坪量を規定した基準条件に対応付けられた相関式Ａに対しては、低い値の重み付け係数が設定される。それゆえ、本実施形態によれば、光を透過しやすいがゆえに光沢度の測定精度が鈍くなる薄紙系の転写紙Ｓが測定の対象である場合には、分離角度及び絶対湿度の相関関係を示す相関式Ａの寄与度が高くなった状態で、トナー中に含まれるワックス成分の性能が判断される。また、剛力が高いために分離角度の測定感度が鈍くなる厚紙系の転写紙Ｓが測定の対象である場合には、光沢度及び温度の相関関係を示す相関式Ｇの寄与度が高くなった状態で、トナー中に含まれるワックス成分の性能が判断される。それゆえ、本実施形態によれば、転写紙Ｓの紙種及び坪量に基づいて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を精度良く判断することができる。
【００８９】
また、上述の実施形態では、ワックス性能判断部１０４は、基準条件取得部１０１が取得した転写紙Ｓの坪量が標準的な値であった場合、相関式Ａ及び相関式Ｇの両方を用いて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を判断する。それゆえ、分離角度の測定感度及び光沢度の測定感度が鈍る可能性の低い転写紙Ｓが測定の対象である場合に、相関式Ａ及び相関式Ｇの両方を用いて、トナー中に含まれるワックス成分の性能を精度良く判断することができる。
【００９０】
［各種変形例］
なお、本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りその他種々の応用例、変形例を取り得る。例えば、上述した各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために装置（画像形成装置１）の構成を詳細かつ具体的に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、図２中に実線又は矢印で示した制御線又は情報線は、説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線又は情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
【００９１】
また、上述した実施形態では、転写紙Ｓの転写紙状態が、定着部材からの転写紙Ｓの分離角度、及び、定着部３６による定着が行われた転写紙Ｓ上に形成された画像の光沢度よりなる例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。これらの測定値に加えて、転写紙Ｓの表面温度や、表面電荷量の情報等を転写紙状態として用いてもよい。
【００９２】
また、上述の実施形態では、ワックス性能判断部１０４がワックス成分の性能の判断を行うところまでについて説明したが、ワックス性能判断部１０４がトナー中に含まれるワックス成分に異常あり（劣化が生じている）と判断した場合、異常を解消するための制御を行ってもよい。例えば、操作表示部１３等を介してユーザに警告や現像剤の交換を促すメッセージ等を通知する制御を行ってもよい。このような制御が行われることにより、トナー中に含まれるワックス成分の性能が改善され、ワックス成分の劣化に起因する画像の光沢度の低下又は分離不良も解消することができる。
【００９３】
もしくは、トナー中に含まれるワックス成分の劣化に起因する分離性不良、光沢度低下を解消するために、プロセス状態に対するフィードバック制御や、テーブル等によって定義された予め定められたプロセス条件を、転写紙Ｓの紙種、坪量に応じて切り替える制御等を行ってもよい。
【符号の説明】
【００９４】
１…画像形成装置、１１…画像入力部、１２…自動原稿給送装置（ＡＤＦ）、１３…操作表示部、１４…排紙トレイ、２０、２０Ａ、２０Ｂ…給紙トレイ、２１、２１Ａ、２１Ｂ…温湿度計、２２…搬送路、３０…画像形成部、３１、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ…画像形成ユニット、３２、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ…感光体ドラム、３４…中間転写ベルト、３５…２次転写部、３６…定着部、３７…カメラ、３８…インラインセンサ、１００…制御装置、１０１…基準条件取得部、１０２…分離角度測定部、１０３…光沢度測定部、１０４…ワックス性能判断部、１１０…記憶装置、１１１…基準条件・相関式相関データベース、１１２…基準条件・転写紙状態相関データベース、１１３…使用データベース定義テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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