(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の装置に比べて改良された保守性および信頼性を有するデスケーリング装置の提供。【解決手段】軸受装置（４）は、装置ケーシング（２）内に配置され、軸（３）は、装置ケーシング（２）内で回転運動するように、軸受装置（４）により支持され、軸（３）及びノズルヘッド（５）は、非破壊式に解離可能に、互いに接続され、媒体用継手（６）は、媒体を供給するための媒体接続部（２０）を有し、軸（３）は、媒体接続部（２０）に供給された媒体をノズルヘッド（５）に案内するための軸中空室（２２）を有している、デスケーリング装置（１）に関して、モータ（３２）は、軸（３）の回転運動を発生させるために、ノズルヘッド（５）と媒体用継手（６）との間の装置ケーシング（２）内で軸（３）に配置されている、デスケーリング装置（１）。【選択図】図３
2019063871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置ケーシング（２）、軸（３）、軸受装置（４）、ノズルヘッド（５）および媒体用継手（６）を備えたデスケーリング装置（１）であって、
前記軸受装置（４）は、前記装置ケーシング（２）内に配置されており、前記軸（３）は、前記装置ケーシング（２）内で回転運動（１２）を実施するように、前記軸受装置（４）により支持されており、
前記軸（３）および前記ノズルヘッド（５）は、非破壊式に解離可能に、互いに接続されており、
前記媒体用継手（６）は、媒体（２１）を供給するための媒体接続部（２０）を有しており、
前記軸（３）は、前記媒体接続部（２０）に供給された前記媒体（２１）を前記ノズルヘッド（５）に案内するための軸中空室（２２）を有している、
デスケーリング装置（１）において、
当該デスケーリング装置（１）は、モータ（３２）を有しており、該モータ（３２）は、前記軸（３）の前記回転運動（１２）を発生させるために、前記ノズルヘッド（５）と前記媒体用継手（６）との間の前記装置ケーシング（２）内で前記軸（３）に配置されていることを特徴とする、デスケーリング装置（１）。
【請求項２】
前記装置ケーシング（２）は、前記モータ（３２）を気密に包囲している、請求項１記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項３】
前記モータ（３２）は電動モータとして形成されている、請求項１または２記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項４】
前記軸（３）は、第１の部分軸（１５）と第２の部分軸（１６）とを有しており、これらの第１の部分軸（１５）と第２の部分軸（１６）とは、非破壊式に解離可能に互いに接続されており、前記第１の部分軸（１５）は前記ノズルヘッド（５）に接続されており、前記軸受装置（４）はもっぱら前記第１の部分軸（１５）のみに配置されており、前記媒体用継手（６）は前記第２の部分軸（１６）に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項５】
前記第１の部分軸（１５）と前記第２の部分軸（１６）とはそれぞれ、開いた端部と閉じた端部とを備えた止まり穴（２３）を有しており、前記第１の部分軸（１５）の前記止まり穴（２３）と前記第２の部分軸（１６）の前記止まり穴（２３）とは共に、前記軸中空室（２２）を形成している、請求項４記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項６】
前記媒体用継手（６）は、継手ケーシング（２８）と、カバー（２９）と、シール装置（３０）とを有しており、前記継手ケーシング（２８）は、継手中空室（３１）を有しており、前記カバー（２９）は、非破壊式に解離可能に前記継手ケーシング（２８）と接続されかつ前記継手中空室（３１）を閉鎖しており、前記シール装置（３０）は、前記継手中空室（３１）内で前記軸（３）と前記媒体接続部（２０）との間をシールするために挿入されており、前記媒体用継手（６）と前記軸（３）とは、前記カバー（２９）が取り外された状態で、前記シール装置（３０）が着脱可能であるように形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項７】
前記継手ケーシング（２８）は、前記装置ケーシング（２）とは別体であり、前記継手ケーシング（２８）と前記装置ケーシング（２）とは、非破壊式に解離可能に互いに接続されている、請求項６記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項８】
前記継手ケーシング（２８）は、該継手ケーシング（２８）が取り外された状態で、前記第２の部分軸（１６）が前記第１の部分軸（１５）に対して着脱可能であるように形成されかつ前記装置ケーシング（２）に配置されている、請求項７および請求項４または５記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項９】
前記装置ケーシング（２）内に複数の冷却通路（３５）が形成されており、前記装置ケーシング（２）は、作動中に生じる前記モータ（３２）の熱および／またはワークからの放射熱を、前記冷却通路（３５）内の媒体に伝達するように形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項１０】
前記モータ（３２）は、作動中に生じる該モータ（３２）の熱を、前記軸中空室（２２）内の媒体に伝達するように形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のデスケーリング装置（１）。
【請求項１１】
前記ノズルヘッド（５）は、ノズルヘッド支持体（２４）と、ノズル支持体（２５）とを有しており、前記ノズル支持体（２５）内には、媒体（２１）を吐出するための少なくとも１つのノズル（２６）が配置されており、前記ノズルヘッド支持体（２４）内には、前記軸中空室（２２）から前記少なくとも１つのノズル（２６）へ前記媒体（２１）を案内するための少なくとも１つの通路（２７）が形成されており、前記ノズル支持体（２５）と前記ノズルヘッド支持体（２４）とは、非破壊式に解離可能に互いに接続されており、前記ノズルヘッド支持体（２４）と前記軸（３）も、互いに接続されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のデスケーリング装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置ケーシング、軸、軸受装置、ノズルヘッドおよび媒体用継手を備えたデスケーリング装置に関する。軸受装置は、装置ケーシング内に配置されており、軸は、装置ケーシング内で回転運動を実施するように、軸受装置により支持されている。軸およびノズルヘッドは、非破壊式に解離可能に、互いに接続されている。媒体用継手は、媒体供給用の媒体接続部を有しており、軸は、媒体接続部に供給された媒体をノズルヘッドに案内するための軸中空室を有している。
【０００２】
大抵複数の、このようなデスケーリング装置が、１つのスケール洗浄機に付属している。その上スケール洗浄機は特に、高圧発生装置をも有している。高圧発生装置は媒体に、約２００ｂａｒ〜４２０ｂａｒの圧力を加える。この媒体は、例えば水である。スケール洗浄機は大抵、加熱されたワークを変形加工する熱間変形装置に付属している。加熱は、より良好な変形性に役立つ。このような熱間変形加工装置は、例えば熱間圧延装置および鍛造プレスである。高温のワークの温度は、熱間変形加工ではしばしば、ワークの再結晶温度を上回っている。ワークの熱により、ワークの表面にスケールが形成される。スケールは、酸化鉄から成る汚染物質である。ワークの加熱直後に発生したスケールは、その後に発生したスケールに比べて特に取れにくく、一次スケールと呼ばれる。ワークから除去されないスケールは、このワークにとって有害である。
【０００３】
高圧発生装置により圧力を加えられる媒体は、媒体用継手の媒体接続部においてデスケーリング装置内へ供給される。媒体用継手は、供給された媒体を、媒体接続部から軸の軸中空室内へ案内する。次いで軸中空室は、媒体をさらにノズルヘッドへ案内する。ノズルヘッドは、圧力を運動エネルギに変換し、媒体をワークに向かって吐出する。ワークの表面に媒体が衝突すると、実質的に媒体の運動エネルギが、ワークの表面からスケールを除去する。表面からのデスケーリングは、デスケーリングとも呼ばれる。この場合、デスケーリングの有効性は、媒体の速度ひいては媒体の圧力およびワークからのノズルヘッドの距離に左右される。したがって、一方では媒体に可能な限り高い圧力が加えられ、かつ他方ではノズルヘッドがワークの可能な限り近くに配置される。
【０００４】
デスケーリングの有効性を改善するために、ノズルヘッドは軸と共に、軸受装置により規定された回転運動を行う。このとき軸は、デスケーリング装置とは別個に配置されたモータにより、別の駆動コンポーネントを介して駆動される。
【０００５】
上述した形式のデスケーリング装置およびスケール洗浄機は、例えば独国特許発明第４３２８３０３号明細書（DE 43 28 303 C2）から公知である。
【０００６】
確かに、別個に配置された単一のモータは、複数のデスケーリング装置の駆動を可能にしているが、モータとデスケーリング装置との間の別の駆動コンポーネントは‐モータおよびデスケーリング装置と同様に‐保守整備を必要とし、信頼性を低下させ、構成空間を必要とし、例えば熱間圧延装置での使用に対する適合を困難にし、特にモータおよびデスケーリング装置に別の駆動コンポーネントが配置されていることにより、モータおよびデスケーリング装置の保守整備を困難にしている。保守整備には特に摩耗の確認と、摩耗が一定の基準に達した場合には交換が含まれる。
【０００７】
したがって本発明の課題は、いずれにせよ上述した各欠点のうちの少なくとも１つを低減する、上述した形式のデスケーリング装置を提供することにある。
【０００８】
この課題は、特許請求項１記載の特徴を備えたデスケーリング装置により解決されている。本発明に基づき、上述した形式のデスケーリング装置は、軸の回転運動を発生させるために、ノズルヘッドと媒体用継手との間の装置ケーシング内で軸に配置されたモータを有している。
【０００９】
このモータの配置形式により、別個に配置されたモータの回転運動をデスケーリング装置の軸に伝達するための、別の駆動コンポーネントが省かれる。これにより同様に、これらのコンポーネントの保守整備も省かれ、信頼性が上がり、適合が容易になると共に、デスケーリング装置の保守整備が、特に別の駆動コンポーネントの省略に基づき改良された接近し易さにより、簡素化されている。当該デスケーリング装置はさらに、従来技術から周知のデスケーリング装置よりもコンパクトであり、スケール洗浄機のモジュール構造を可能にする。
【００１０】
当該デスケーリング装置は、熱間変形加工装置において高温のワークのすぐ近くに配置されている。よって当該デスケーリング装置は、熱間変形加工装置の環境作用にも晒されることになる。これらの環境作用には、特に高い温度、湿分および除去された、つまり剥離されたスケール等の粒子が含まれる。したがって、本発明によるデスケーリング装置の１つの構成では、装置ケーシングがモータを気密に包囲していることが想定されている。モータを気密に包囲することにより、モータ自体が環境作用から防護されていることが保証されている。特にこの場合、装置ケーシングは、粒子および好適にはデスケーリング用の媒体も、装置ケーシング内に侵入することができないように形成されている。
【００１１】
１つの別の構成では、モータは電動モータとして形成されている、ということが想定されている。電動モータは基本的に、モータ軸と、モータ軸に配置されたロータと、モータケーシングと、モータケーシング内に配置されたステータと、モータケーシング内でモータ軸を支持するためのモータ軸用軸受とを有している。電気的なエネルギが供給されると、ロータとステータとの間で磁界が作用し、磁界はロータにトルクを加え、ロータはトルクをモータ軸に伝達する。本発明によるデスケーリング装置の構成では、装置ケーシングがモータケーシングとしても形成されており、軸はモータ軸としても形成されており、軸受装置はモータ軸用軸受としても形成されている。ステータは装置ケーシング内に配置されており、ロータは軸に配置されている。よって、デスケーリング装置の作動中の軸の回転運動は、電動モータにより直接に、つまり別の駆動コンポーネント無しで発生させられる。
【００１２】
調査により、ワークのデスケーリングの有効性に有利なノズルヘッドの回転数は、５００ｒｐｍ〜６００ｒｐｍの範囲であることが判った。電動モータに対する電気的なエネルギの供給用に周波数が５０Ｈｚ〜６０Ｈｚの交流を使用する場合には、特に６つの極対を備えた非同期モータが電動モータとして考えられる。６つの極対を備えた非同期モータの軸は、５０Ｈｚの交流によりエネルギを供給された場合には５００ｒｐｍの回転数を有しており、６０Ｈｚの交流が供給された場合には６００ｒｐｍの回転数を有している。
【００１３】
デスケーリング装置の１つの別の構成では、軸は、単一のワークから成っているのではなく、第１の部分軸と第２の部分軸とを有しており、この場合、第１の部分軸と第２の部分軸とは、非破壊式に解離可能に、互いに接続されていることが想定されている。好適には、軸は第１の部分軸と第２の部分軸のみから成っている。例えば第１の部分軸等の第１のコンポーネントと、例えば第２の部分軸等の第２のコンポーネントとは、各コンポーネント相互の解離後に、各コンポーネントが接続状態と比較して不変である場合には、非破壊式に解離可能に、互いに接続されている。これは特に、各コンポーネントの再接続が容易に可能である、という意味も含む。第１の部分軸と第２の部分軸との間の非破壊式に解離可能な接続は、例えば第１の部分軸の長手方向軸線に沿って第１の部分軸に設けられたねじ山と、このねじ山に対して相補的な、第２の部分軸の長手方向軸線に沿って第２の部分軸に設けられたねじ山とによって実現される。つまり、第１の部分軸と第２の部分軸とは互いにねじ締結されることにより、簡単に非破壊式に解離可能に、互いに接続され得ると共に、ねじ締結が解除されることにより、簡単に非破壊式に互いに解離され得る。第１の部分軸と第２の部分軸との間をシールするために、好適にはシール装置も、接続部に設けられている。このシール装置は、例えば少なくとも１つの環状のシールである。
【００１４】
さらにこの構成では、第１の部分軸はノズルヘッドに接続されており、軸受装置はもっぱら第１の部分軸のみに配置されており、媒体用継手は第２の部分軸に配置されている、ということが想定されている。媒体用継手は軸に、つまり第２の部分軸に配置されており、これにより軸と媒体用継手とが接触面を有することになる。媒体用継手内での軸の回転運動に基づき、軸と媒体用継手とは、前記接触面において摩耗する。この構成では、接触面における軸の摩耗が危機的な範囲に達した場合、軸の交換はもはや不要であり、第２の部分軸の交換だけが必要とされるに過ぎず、このとき軸受装置を嵌め込む必要もない。
【００１５】
前記構成の１つの改良では、第１の部分軸と第２の部分軸とはそれぞれ、開いた端部と閉じた端部とを備えた止まり穴を有していることが想定されている。この場合、第１の部分軸の止まり穴と第２の部分軸の止まり穴とは共に、軸中空室を形成している。つまり、第１の部分軸の閉じた端部はノズルヘッドに配置されており、第２の軸の閉じた端部は媒体用継手に配置されている。よって軸は各端部において、止まり穴の閉じた端部により閉鎖されている。従来技術から周知のデスケーリング装置の場合には、軸の少なくとも一方の端部がねじにより閉じられていることが多い。しかしながら、軸の一方の端部のねじによる閉鎖は不都合である。それというのも、デスケーリング装置の作動中に供給される媒体は激しい圧力変動を有しており、この圧力変動がねじに対して長手方向でパルス状に力を加えることにより、ねじが緩められ、これにより媒体が軸端部から流出する恐れがあるからである。
【００１６】
デスケーリング装置の１つの別の構成では、媒体用継手は、継手ケーシングと、カバーと、シール装置とを有していることが想定されている。継手ケーシングは、継手中空室を有しており、非破壊式に解離可能に継手ケーシングと接続されたカバーは、継手中空室を閉鎖している。カバーと継手ケーシングとの間の非破壊式に解離可能な接続は、例えば少なくとも１つのねじを有するねじ締結手段により実現されており、この場合、少なくとも１つのねじ用のねじ山は、継手ケーシング内に形成されている。カバーを取り外すには、少なくとも１つのねじがねじ山からねじ外され、取り付けるためには、少なくとも１つのねじがねじ山にねじ込まれる。シール装置は、連結器中空室内で軸と媒体接続部との間をシールするために挿入されている。これによりシール装置は、媒体接続部に供給された媒体が軸中空室内へ案内され、例えば軸と継手ケーシングとの間では流出しないことを保証している。さらに、媒体用継手と軸とは、カバーが取り外された状態で、シール装置が着脱可能であるように形成されている。つまり、シール装置は一方では軸中空室から引出し可能であると共に、軸室内へ押し込み可能であり、かつ他方では軸から引出し可能であると共に、軸に被せ嵌め可能である。媒体用継手の構成は、特に継手ケーシングおよびシール装置に関係している。媒体用継手と軸とは例えば、継手中空室と軸の両方が、それぞれ鉛直方向の円筒の形状を有しており、シール装置が、継手中空室と継手中空室内の軸とに適合された中空円筒体の外形により画定されているように、形成されている。好適には、シール装置は複数のシール部材から成っている。よってこの構成は、シール装置の簡単な着脱を可能にしている。
【００１７】
軸と媒体用継手との間の既に上述した接触面は、この構成では軸と、媒体用継手に属すシール装置との間に位置している。シール装置内での軸の回転運動に基づき、軸とシール装置とは接触面において摩耗する。この構成では、一方ではシール装置の継手ケーシングからの簡単な取出し後にシール装置を点検することが可能であり、かつ他方では接触面におけるシール装置の摩耗が危機的な範囲に到達した場合には、シール装置の交換も簡単に可能である。
【００１８】
デスケーリング装置の上述した構成の１つの改良では、継手ケーシングは、装置ケーシングとは別体であり、継手ケーシングと装置ケーシングとは、非破壊式に解離可能に、互いに接続されていることが想定されている。継手ケーシングと装置ケーシングとの間の非破壊式に解離可能な接続は、例えば少なくとも１つのねじを有するねじ締結手段により実現されており、この場合、少なくとも１つのねじ用のねじ山は、装置ケーシング内に形成されている。継手ケーシングを取り外すためには、少なくとも１つのねじがねじ外され、取り付けるためには、少なくとも１つのねじがねじ込まれる。この改良は、装置ケーシングからの継手ケーシングの取外しを可能にし、取外し後には、接触面を有する軸部分に自由に接近することができる。これにより、有利には軸の接触面の点検が可能である。
【００１９】
軸が、第１の部分軸と第２の部分軸とを有しており、第２の部分軸に媒体用継手が配置されている場合には、継手ケーシングが取り外された状態で、第２の部分軸が第１の部分軸に対して着脱可能であるように、継手ケーシングが形成されかつ装置ケーシングに配置されていることにより、上述した改良の１つの好適な改良が行われる。第２の部分軸と第１の部分軸との間の接続が、継手ケーシングの取り外された状態で解離可能であると共に接続可能でもある場合に、第２の部分軸は第１の部分軸から取り外し可能である。この改良では、一方では軸における接触面の点検が有利に可能であり、かつ他方では、接触面における軸の摩耗が危機的な範囲に到達した場合には、軸の交換も有利に可能である。
【００２０】
デスケーリング装置の作動中、ノズルヘッドの前方には高温のワークがあり、モータが作動して軸の回転運動を発生させる。モータの作動中に、モータによりモータ内に発生させられる熱および特にワークの放射熱は排出され得るので、デスケーリング装置は過熱されない。したがって、当該デスケーリング装置の１つの構成では、装置ケーシング内に複数の冷却通路が形成されており、装置ケーシングはさらに、モータの熱および／または特にノズルヘッドの前方のワークからの放射熱が、冷却通路内の媒体に伝達されるように形成されている、ということが想定されている。特に、高温のワークの最も近くに来る装置ケーシングの部分に、複数の冷却通路が形成されている。択一的または付加的に、１つの別の構成では、モータ自体が、モータの作動中に生じるモータの熱を、軸中空室内の媒体に伝達するように形成されている、ということが想定されている。モータのこの構成は、例えばモータの熱伝導率が十分に高く、その結果熱が媒体に対して十分に搬送される場合に与えられる。電動モータの場合に与えられていることが多い。
【００２１】
デスケーリング装置のノズルヘッドは、デスケーリングの可能な限り高い有効性を達成するために、ワークの可能な限り近くに配置されており、デスケーリング用の媒体を、スケールで覆われたワーク表面に吐出する。これにより、スケールはワーク表面から飛散させられ、ノズルヘッドにもぶつかり、ぶつかったスケールによりノズルヘッドは摩耗させられる。したがって１つの別の構成では、ノズルヘッドは、ノズルヘッド支持体と、ノズル支持体とを有していることが想定されている。ノズル支持体内には、媒体吐出用の少なくとも１つのノズルが配置されており、ノズルヘッド支持体内には、軸中空室から少なくとも１つのノズルへ媒体を案内するための少なくとも１つの通路が形成されている。さらにノズル支持体とノズルヘッド支持体とは、非破壊式に解離可能に互いに接続されており、ノズルヘッド支持体と軸も、互いに接続されている。したがって、ノズル支持体はワークに対して、ノズルヘッド支持体の前方に配置されており、ノズル支持体は、スケールによる摩耗を被ることになる。ノズルヘッドとノズルヘッド支持体との間の非破壊式に解離可能な接続は、例えば少なくとも１つのねじを有するねじ締結手段により実現されており、この場合、少なくとも１つのねじ用のねじ山は、ノズルヘッド支持体内に形成されている。ノズルヘッドを取り外すためには、少なくとも１つのねじがねじ外され、取り付けるためには、少なくとも１つのねじがねじ込まれる。この構成では、摩耗が危機的な範囲に到達した場合、ノズルヘッド全体の交換はもはや不要であり、ノズル支持体の交換で足りる。
【００２２】
詳細には、デスケーリング装置を形成しかつ改良する多数の可能性が存在する。これについては、特許請求項１に従属する各特許請求項と、図面に関連した１つの好適な実施例の以下の説明の両方を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】デスケーリング装置の１つの実施例を示す第１の斜視図である。
【図２】実施例を示す第２の斜視図である。
【図３】実施例を示す縦断面図である。
【００２４】
図１には、第１の斜視図でデスケーリング装置１の１つの実施例が示されている。図２には、この実施例が第２の斜視図で示されており、図３には実施例の縦断面図が示されている。
【００２５】
デスケーリング装置１は、装置ケーシング２と、軸３と、軸受装置４と、ノズルヘッド５と、媒体用継手６とを有している。
【００２６】
装置ケーシング２には、ケーシング中間セグメント７と、第１のケーシング端部セグメント８と、第２のケーシング端部セグメント９とが含まれる。ケーシング中間セグメント７は中空円筒状に形成されており、第１のケーシング端部セグメント８と第２のケーシング端部セグメント９とはプレート状に形成されている。ケーシング中間セグメント７は、一方では第１のケーシング端部セグメント８と、かつ他方では第２のケーシング端部セグメント９と、それぞれ４つのねじ締結手段１０により結合されている。各ねじ締結手段１０には、ねじとねじ山とが含まれる。よって、ねじ締結手段１０は非破壊式に外すことができ、再び締結することもできる。合計８つのねじ山は、ケーシング中間セグメント７内に形成されている。ケーシング中間セグメント７と、第１のケーシング端部セグメント８と、第２のケーシング端部セグメント９とは共に、ケーシング内室１１を形成している。
【００２７】
軸受装置４は装置ケーシング２内に配置されており、軸３は装置ケーシング２内で回転運動１２を実施するように、軸受装置４により支持されている。軸受装置４は、第１のケーシング端部セグメント８内に配置された第１の軸受１３と、第２のケーシング端部セグメント９内に配置された第２の軸受１４とを有している。
【００２８】
軸３は、第１の部分軸１５と第２の部分軸１６とから成る。第１の部分軸１５と第２の部分軸１６とは、非破壊式に解離可能に互いに接続されている。第１の部分軸１５と第２の部分軸１６との間の非破壊式に解離可能であると共に再接続可能な接続部は、第１の部分軸１５の長手方向軸線に沿って第１の部分軸１５に設けられた第１の部分軸ねじ山１７と、第２の部分軸１６の長手方向軸線に沿って第２の部分軸１６に設けられた、第１の部分軸ねじ山１７に対して相補的な第２の部分軸ねじ山１８とにより実現されている。第１の部分軸１５と第２の部分軸１６との間をシールするために、第１の部分軸１５と第２の部分軸１６との間には部分軸シール１９が配置されている。部分軸シール１９は、２つの環状シールを有している。軸３は、第１の部分軸１５を介してノズルヘッド５と非破壊式に解離可能に接続されている。さらに、軸受装置４はもっぱら第１の部分軸１５だけに配置されており、媒体用継手６はもっぱら第２の部分軸１６だけに配置されている。媒体用継手６は、媒体２１の供給用の媒体接続部２０を有している。
【００２９】
軸３は、媒体接続部２０に供給された媒体２１をノズルヘッド５に案内するための軸中空室２２を有している。第１の部分軸１５と第２の部分軸１６とはそれぞれ、開いた端部と閉じた端部とを備える止まり穴２３を有している。第１の部分軸１５の止まり穴２３と、第２の部分軸１６の止まり穴２３とは共に、軸中空室２２を形成している。
【００３０】
ノズルヘッド５は、ノズルヘッド支持体２４とノズル支持体２５とを有している。ノズル支持体２５内には、媒体２１の吐出用のノズル２６が８つ配置されている。吐出される媒体２１のスプレーパターンは扇形である。ノズルヘッド支持体２４内には、媒体２１を軸中空室２２から８つのノズル２６に案内するための８つの通路２７が形成されている。ノズル支持体２５とノズルヘッド支持体２４とは、互いに非破壊式に解離可能に接続されている。この接続は、８つのねじ締結手段１０を介して行われ、この場合、ねじ締結手段１０に付属するねじ山は、ノズルヘッド支持体２４内に形成されている。ノズルヘッド支持体２４と、第１の部分軸１５の形態の軸３もやはり、互いに非破壊式に解離可能に接続されている。ここでの接続は、ねじ締結手段１０により行われ、この場合、ねじ締結手段１０に付属するねじ山は、第１の部分軸１５内に形成されている。
【００３１】
媒体用継手６は、継手ケーシング２８と、カバー２９と、シール装置３０とを有している。継手ケーシング２８はさらに継手中空室３１を有しており、継手中空室３１は、継手ケーシング２８と非破壊式に解離可能に接続されたカバー２９により閉じられている。カバー２９と継手ケーシング２８との接続は４つのねじ締結手段を介して行われ、この場合、ねじ締結手段に付属するねじ山は、継手ケーシング２８内に形成されている。シール装置３０は、第２の部分軸１６の形態の軸３と、媒体接続部２０との間をシールするように、継手中空室３１内に挿入されている。媒体用継手６と、第２の部分軸１６の形態の軸３とは、カバー２９が取り外された状態でシール装置３０が着脱可能であるように形成されている。媒体用継手６と第２の部分軸１６とは、継手中空室３１と第２の部分軸１６の両方がそれぞれ鉛直方向の円筒の形状を有しており、かつシール装置３０は、継手中空室３１と、継手中空室３１内の第２の部分軸１６とに適合した中空円筒体の外形により画定されるように、形成されている。この場合、シール装置３０は複数のシール部材から成っている。
【００３２】
継手ケーシング２８は、装置ケーシング２とは別体であり、この場合、継手ケーシング２８と装置ケーシング２とは、非破壊式に解離可能に互いに接続されている。この接続は、４つのねじ締結手段を介して行われ、この場合、ねじ締結手段に付属するねじ山は、第２のケーシング端部セグメント９内に形成されている。この場合、継手ケーシング２８は、継手ケーシング２８が取り外された状態で第２の部分軸１６が第１の部分軸１５に対して着脱可能であるように形成され、かつ装置ケーシング２に配置されている。
【００３３】
デスケーリング装置１は、電動モータとして形成されたモータ３２を有している。モータ３２は、デスケーリング装置１の作動中に軸３の回転運動を発生させるものであって、このためにノズルヘッド５と媒体用継手６との間の装置ケーシング２のケーシング内室１１内で、軸３に配置されている。またモータ３２は特に、第１の軸受１３と第２の軸受１４との間に配置されてもいる。この場合、装置ケーシング２はモータ３２を気密に包囲している。モータ３２は、ロータ３３とステータ３４とを有している。ロータ３３は、第１の部分軸１５の形態の軸３に配置されており、ステータ３４は、ケーシング内室１１内で装置ケーシング２に接して配置されている。電動モータとして形成されたモータ３２は、６つの極対を備えた非同期モータである。
【００３４】
装置ケーシング２内には複数の冷却通路３５が形成されており、装置ケーシング２はさらに、作動中に発生するモータ３２の熱と、ノズルヘッド５の前方に配置された高温のワークからの放射熱とを、冷却通路３５内の媒体に伝達するように形成されている。したがって特に冷却通路３５も、装置ケーシング２の構成部材、つまり高温のワークの最も近くに位置する第１のケーシング端部セグメント８内に形成されている。冷却通路内の媒体は、例えばデスケーリングに用いられる媒体２１である。
【符号の説明】
【００３５】
１  デスケーリング装置
２  装置ケーシング
３  軸
４  軸受装置
５  ノズルヘッド
６  媒体用継手
７  ケーシング中間セグメント
８  第１のケーシング端部セグメント
９  第２のケーシング端部セグメント
１０  ねじ締結手段
１１  ケーシング内室
１２  回転運動
１３  第１の軸受
１４  第２の軸受
１５  第１の部分軸
１６  第２の部分軸
１７  第１の部分軸ねじ山
１８  第２の部分軸ねじ山
１９  部分軸シール
２０  媒体接続部
２１  媒体
２２  軸中空室
２３  止まり穴
２４  ノズルヘッド支持体
２５  ノズル支持体
２６  ノズル
２７  通路
２８  継手ケーシング
２９  カバー
３０  シール装置
３１  継手中空室
３２  モータ
３３  ロータ
３４  ステータ
３５  冷却通路
【図１】
2019063871.tif 000003
【図２】
2019063871.tif 000004
【図３】
2019063871.tif 000005
【外国語明細書】
2019063871.tif 000006
2019063871.tif 000007
2019063871.tif 000008
2019063871.tif 000009
2019063871.tif 000010
2019063871.tif 000011
2019063871.tif 000012
2019063871.tif 000013
2019063871.tif 000014
2019063871.tif 000015
2019063871.tif 000016
2019063871.tif 000017
2019063871.tif 000018
2019063871.tif 000019
2019063871.tif 000020
2019063871.tif 000021
2019063871.tif 000022
2019063871.tif 000023
2019063871.tif 000024
2019063871.tif 000025