(57)【要約】【課題】エンジンから動力が伝達され、伝達された動力を変速して脱穀装置の扱胴駆動部へ出力する扱胴変速装置が備えられた収穫機において、扱胴変速装置を変速操作しやすいようにする。【解決手段】扱胴変速装置３２は、脱穀装置６の前方、かつ、作物を脱穀装置６に供給する搬送部１０の下方の箇所において、走行機体の機体フレーム１ａよりも高い位置に設けられている。【選択図】図４
2019010070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前方に設けられ、圃場の作物を刈取る刈取部と、前記走行機体に設けられ、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀する脱穀装置と、前記走行機体から前記刈取部へ延出され、前記刈取部によって刈り取られた作物を前記脱穀装置に供給する搬送部と、エンジンから動力が伝達され、伝達された動力を変速して前記脱穀装置の扱胴駆動部へ出力する扱胴変速装置と、が備えられ、
前記扱胴変速装置は、前記脱穀装置の前方かつ前記搬送部の下方の箇所において、前記走行機体の機体フレームよりも高い位置に設けられている収穫機。
【請求項２】
前記脱穀装置を走行機体横外側から覆う外装カバーが備えられ、
前記扱胴変速装置は、前記外装カバーによって走行機体横外側から覆われている請求項１に記載の収穫機。
【請求項３】
前記扱胴変速装置の前端部に、前方に向けて突出する変速操作部が備えられ、
前記外装カバーは、前記脱穀装置及び前記扱胴変速装置を覆う閉じ状態と、前記脱穀装置及び前記扱胴変速装置を開放する開き状態とに状態変更可能に備えられ、
前記外装カバーの前端部に、機体横内側に向かって突設され、前記外装カバーが前記閉じ状態になると、前記変速操作部を前側から覆い、前記外装カバーが前記開き状態になると、前記変速操作部を開放する前横向きカバー部が備えられている請求項２に記載の収穫機。
【請求項４】
前記扱胴変速装置の入力軸から前記搬送部の駆動軸に動力伝達される請求項１から３のいずれか一項に記載の収穫機。
【請求項５】
前記扱胴変速装置は、前記脱穀装置が有する唐箕の前方に位置し、
前記エンジンは、前記走行機体の両横側部のうち、前記扱胴変速装置が位置する側と反対側の横側部に位置し、
前記エンジンの動力が前記唐箕を介して前記扱胴変速装置の入力軸に伝達される請求項１から４のいずれか一項に記載の収穫機。
【請求項６】
前記扱胴変速装置において、入力軸が出力軸より上方に位置している請求項４または５に記載の収穫機。
【請求項７】
前記搬送部の駆動軸及び前記扱胴駆動部が前記扱胴変速装置の上方に位置し、
前記出力軸の動力が前記扱胴駆動部へ伝達され、かつ、前記入力軸の動力が前記駆動軸へ伝達され、
前記出力軸と前記扱胴駆動部とを連係する伝動系が前記入力軸と前記駆動軸とを連係する伝動系よりも走行機体横外側に位置している請求項６に記載の収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体の前方に設けられ、圃場の作物を刈取る刈取部と、前記走行機体に設けられ、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀する脱穀装置と、前記走行機体から前記刈取部へ延出され、前記刈取部によって刈り取られた作物を前記脱穀装置に供給する搬送部と、が備えられた収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した収穫機において、エンジンから動力が伝達され、伝達された動力を変速して脱穀装置の扱胴駆動部へ出力する扱胴変速装置を備えると、性状や品種などが異なる作物を収穫する場合、あるいは、脱穀装置に供給される作物の量が変化する場合でも、扱胴変速装置によって扱胴の駆動速度を変更し、扱き残しなどを生じにくくできる。
【０００３】
この種の収穫機として、従来、たとえば特許文献１に示されるコンバインがある。特許文献１に示されるコンバインでは、エンジンの動力が伝動ベルトを介して伝動ケースの入力軸に伝達され、伝動ケースの出力軸の動力が伝動ベルト及び伝動軸を介して扱胴の入力軸に伝達される。伝動ケースの内部に、入力軸の回転速度を高中低の３段階に変速して出力軸に伝達するギヤ変速機構が備えられている。伝動ケースは、脱穀装置の前部と、グレンタンクの前部（底部）との間に備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３９０７５９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の技術を採用した場合、扱胴変速装置を変速操作するとき、脱穀装置あるいはグレンタンクが扱胴変速装置の手前に位置するため、脱穀装置等が変速操作の障害になり、扱胴変速装置の変速操作を行ないにくい。
【０００６】
本発明は、扱胴変速装置を変速操作しやすい収穫機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による収穫機は、
走行機体の前方に設けられ、圃場の作物を刈取る刈取部と、前記走行機体に設けられ、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀する脱穀装置と、前記走行機体から前記刈取部へ延出され、前記刈取部によって刈り取られた作物を前記脱穀装置に供給する搬送部と、エンジンから動力が伝達され、伝達された動力を変速して前記脱穀装置の扱胴駆動部へ出力する扱胴変速装置と、が備えられ、
前記扱胴変速装置は、前記脱穀装置の前方かつ前記搬送部の下方の箇所において、前記走行機体の機体フレームよりも高い位置に設けられている。
【０００８】
本構成によると、脱穀装置が扱胴変速装置よりも後側に位置し、搬送部が扱胴変速装置よりも上側に位置し、機体フレームが扱胴変速装置よりも下側に位置するので、扱胴変速装置を走行機体の外部から変速操作するのに、脱穀装置、搬送部及び機体フレームが障害になりにくく、変速操作しやすい。
【０００９】
本発明においては、前記脱穀装置を走行機体横外側から覆う外装カバーが備えられ、
前記扱胴変速装置は、前記外装カバーによって走行機体横外側から覆われていると好適である。
【００１０】
本構成によると、脱穀装置を覆う外装カバーを扱胴変速装置のカバーに活用して安価に扱胴変速装置を保護できる。
【００１１】
本発明においては、前記扱胴変速装置の前端部に、前方に向けて突出する変速操作部が備えられ、前記外装カバーは、前記脱穀装置及び前記扱胴変速装置を覆う閉じ状態と、前記脱穀装置及び前記扱胴変速装置を開放する開き状態とに状態変更可能に備えられ、前記外装カバーの前端部に、機体横内側に向かって突設され、前記外装カバーが前記閉じ状態になると、前記変速操作部を前側から覆い、前記外装カバーが前記開き状態になると、前記変速操作部を開放する前横向きカバー部が備えられていると好適である。
【００１２】
本構成によると、外装カバーを閉じるだけで、変速操作部が前横向きカバー部によって前側から覆われて変速操作部を保護できる。外装カバーを開くだけで、前横向きカバー部による変速操作部の覆いが解除されて変速操作部が開放され、変速操作部を操作できる。
【００１３】
本発明においては、前記扱胴変速装置の入力軸から前記搬送部の駆動軸に動力伝達されると好適である。
【００１４】
本構成によると、エンジンからの動力を扱胴と搬送部とに分岐させる手段に扱胴変速装置を活用しつつ、扱胴の変速による影響を受けない一定回転速度の動力を搬送部に伝達できる。
【００１５】
本発明においては、前記扱胴変速装置は、前記脱穀装置が有する唐箕の前方に位置し、前記エンジンは、前記走行機体の両横側部のうち、前記扱胴変速装置が位置する側と反対側の横側部に位置し、前記エンジンの動力が前記唐箕を介して前記扱胴変速装置の入力軸に伝達されると好適である。
【００１６】
本構成によると、唐箕をカウンター手段に活用した簡素な動力伝達構造によってエンジンからの動力を扱胴変速装置に伝達できる。
【００１７】
本発明においては、前記扱胴変速装置において、入力軸が出力軸より上方に位置していると好適である。
【００１８】
本構成によると、入力プーリの直径が出力プーリよりも大きい入力プーリを採用するのに、入力軸が出力軸より下方に位置するものに比べ、プーリが扱胴変速装置から下方に突出することを回避あるいは抑制しつつ採用できる。
【００１９】
本発明においては、前記搬送部の駆動軸及び前記扱胴駆動部が前記扱胴変速装置の上方に位置し、前記出力軸の動力が前記扱胴駆動部へ伝達され、かつ、前記入力軸の動力が前記駆動軸へ伝達され、前記出力軸と前記扱胴駆動部とを連係する伝動系が前記入力軸と前記駆動軸とを連係する伝動系よりも走行機体横外側に位置していると好適である。
【００２０】
本構成によると、搬送部の駆動負荷よりも扱胴の駆動負荷の方が大きく、搬送部用の伝動部材の交換頻度よりも扱胴駆動部用の伝動部材の交換頻度の方が高くなりがちであるが、扱胴駆動部用の伝動部材が搬送部用の伝動部材よりも走行機体横外側に位置するので、扱胴駆動部用の伝動部材を交換しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】コンバインの全体を示す左側面図である。
【図２】コンバインの全体を示す平面図である。
【図３】動力伝達構造を示す線図である。
【図４】扱胴変速装置の配設部及び動力伝達構造を示す左側面図である。
【図５】扱胴変速装置の配設部及び動力伝達構造を示す正面図である。
【図６】扱胴変速装置の配設部及び動力伝達構造を示す平面図である。
【図７】唐箕の風量調節機構を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を収穫機の一例であるコンバインに適用した場合について、図面に基づいて説明する。図１は、コンバインの全体を示す左側面図である。図２は、コンバインの全体を示す平面図である。図１，２に示す［Ｆ］の方向が走行機体１の前方向、［Ｂ］の方向が走行機体１の後方向、図２に示す［Ｌ］の方向が走行機体１の左方向、［Ｒ］の方向が走行機体１の右方向と定義する。
【００２３】
図１，２に示すように、コンバインは、左右一対のクローラ走行装置２が装備された走行機体１を備えている。走行機体１の前部における右側部位に運転部３が形成されている。運転部３に運転座席４が設けられている。運転部３は、キャビン５によって覆われている。走行機体１の後部に脱穀装置６、及び、脱穀物タンク７が設けられている。脱穀装置６と脱穀物タンク７とは、脱穀物タンク７が運転部３の後側に位置する状態で走行機体１の横幅方向に並んでいる。脱穀装置６の後部に排ワラ細断装置８が装備されている。走行機体１の前部における脱穀装置側の部位から刈取り搬送装置９が前方向きに延出されている。刈取り搬送装置９には、走行機体１から前方へ上下揺動操作可能に延出された搬送部１０、及び、走行機体１の前方に設けられ、後部が搬送部１０の前端部に連結された刈取部１１を備えている。刈取部１１は、搬送部１０が昇降シリンダ１２の伸縮によって揺動操作されることによって、下降作業状態と上昇非作業状態とにわたって昇降操作される。
【００２４】
コンバインにおいては、刈取部１１を下降作業状態に下降させ、この状態で走行機体１を走行させることにより、作物としての稲、麦、大豆などの収穫作業を行なえる。すなわち、刈取部１１において、圃場の植立穀稈のうち、走行機体の前方に位置する植立穀稈の穂先側が回転リール１３によって後方に掻き込まれつつ、植立穀稈の株元側が刈取装置１４によって切断されて、作物としての植立穀稈の刈取りが行われ、刈取り穀稈の株元から穂先までの全体がオーガ１５によって搬送部１０へ搬送される。搬送部１０へ搬送された刈取穀稈が搬送部１０によって後方へ搬送されて脱穀装置６に供給される。脱穀装置６において、刈取り穀稈が扱胴６ａによって脱穀処理され、脱穀処理によって得られた脱穀粒を塵埃と選別する選別処理が行われる。脱穀排ワラが排ワラ細断装置８によって細断処理される。細断ワラは、排ワラ細断装置８の下部に備えられた排出口カバー８ａによって案内されて走行機体１の後方へ排出される。選別処理後の脱穀粒が揚穀装置１６によって脱穀物タンク７に供給されて貯留される。脱穀物タンク７に貯留された脱穀粒は、脱穀物排出装置１７によって脱穀物タンク７から取出すことができる。
【００２５】
図１，２に示すように、脱穀装置６の前方において、梯子１８が機体フレーム１ａに立設されている。梯子１８を利用して脱穀装置６の上にあがることが可能になっている。梯子１８の支柱部は、脱穀装置６を走行機体横外側から覆う外装カバー１９の前端縁の傾斜に沿って傾斜している。梯子１８の上端は、外装カバー１９の上端と同じ又はほぼ同じ高さ位置に位置している。梯子１８から支持部材２０が延出され、支持部材２０の延出端部にバックミラー２１が支持されている。支持部材２０は、梯子１８に揺動操作可能に支持されている。梯子１８を使用するとき、支持部材２０を揺動操作することにより、支持部材２０及びバックミラー２１を梯子１８から離すことができる。梯子１８の上部と支柱部材２２とが補強部材２３によって連結されている。支柱部材２２は、脱穀装置６の前側に設けられ、脱穀物排出装置１７のうちの横コンベヤ部１７ａを格納姿勢で支持するように構成されている。梯子１８は、横コンベヤ部１７ａを支持するべく高い剛性を有する支柱部材２２によって補強部材２３を介して支持され、揺れ動き難いようにしっかり支持される。これにより、バックミラー２１の揺れ動きが生じにくい。
【００２６】
〔動力伝達構造について〕
運転座席４の下方にエンジン２５（図３参照）が設けられている。エンジン２５は、出力軸２５ａ（図３参照）が走行機体１の横幅方向に延びる搭載姿勢で走行機体１の右横側部に設けられている。エンジン２５の動力が図３に示す動力伝達構造によってクローラ走行装置２、脱穀装置６における扱胴６ａ及び選別部６ｂなどに伝達される。
【００２７】
図３に示すように、エンジン２５の出力軸２５ａの動力がベルト伝達機構２６を介して走行ミッション２７に入力され、走行ミッション２７から左右のクローラ走行装置２の駆動輪体２ａに出力される。走行ミッション２７においては、エンジン２５からの動力が静油圧式無段変速部２７ａに入力され、静油圧式無段変速部２７ａによって変速された動力が副変速部（図示せず）を介して分配ミッション（図示せず）に伝達され、分配ミッションから左右の駆動輪体２ａに出力される。
【００２８】
エンジン２５の出力軸２５ａの動力がベルト伝達機構２８を介して脱穀物タンク７の底スクリュー２９に伝達され、底スクリュー２９から脱穀物排出装置１７の縦コンベヤ部１７ｂ及び横コンベヤ部１７ａに伝達される。
【００２９】
エンジン２５の出力軸２５ａの動力がベルト伝達機構３０ａを介して選別部６ｂにおける唐箕３１の回転支軸３１ａに伝達され、回転支軸３１ａからベルト伝達機構３０ｂを介して扱胴変速装置３２の入力軸３２ａに伝達される。扱胴変速装置３２の出力軸３２ｂの動力がベルト伝達機構３３を介して扱胴駆動部３４の入力軸３４ａに伝達される。扱胴変速装置３２には、入力軸３２ａの回転速度を変速して出力軸３２ｂに伝達するギヤ変速機構３５が内装されている。図４，５，６に示すように、扱胴変速装置３２の前端部に、変速操作部３２ｃが前方に向けて突出する状態で備えられている。扱胴変速装置３２においては、変速操作部３２ｃを操作することにより、シフトギヤ３５ａがスライドして３つの伝動ギヤ３５ｂ，３５ｃ，３５ｄに掛けかわり、高、中、低速の３段階の変速状態に切り換わって出力軸３２ｂの回転速度が変更される。扱胴駆動部３４によって駆動される扱胴６ａの回転速度を扱胴変速装置３２によって３段階に変更できる。
【００３０】
扱胴変速装置３２の入力軸３２ａの動力がベルト伝達機構３６を介して選別部６ｂの１番スクリューコンベヤ３７及び２番スクリューコンベヤ３８に伝達される。１番スクリューコンベヤ３７の動力が揚穀装置１６のバケットコンベヤ部１６ａ及びスクリューコンベヤ部１６ｂに伝達される。ベルト伝達機構３６の動力がカウンター軸３９及びベルト伝達機構４０を介して選別部６ｂの揺動選別装置４１に伝達される。２番スクリューコンベヤ３８の動力がチェーン伝達機構６３を介して還元装置６４に伝達される。還元装置６４は、２番スクリューコンベヤ３８からの未処理粒を揺動選別装置４１に還元するものである。唐箕３１の回転支軸３１ａの動力がベルト伝達機構４２、カウンター軸４３及びベルト伝達機構４４を介して排ワラ細断装置８の回転刃８ｂに伝達される。１番スクリューコンベヤ３７、２番スクリューコンベヤ３８、揺動選別装置４１及び回転刃８ｂは、扱胴変速装置３２による扱胴６ａの変速にかかわらず、一定の回転速度で駆動される。
【００３１】
扱胴変速装置３２の入力軸３２ａと、搬送部１０の駆動軸１０ａにおける一端側部分とにわたって正回転伝達のベルト伝達機構４５が設けられている。扱胴駆動部３４の逆転出力軸３４ｂと駆動軸１０ａの他端側部分とにわたって逆回転伝達のベルト伝達機構４６が設けられている。逆転出力軸３４ｂは、ベベルギヤ機構３４ｃを介し入力軸３４ａに連動連結され、入力軸３４ａの回転方向とは逆の回転方向に駆動される。
【００３２】
正回転伝達のベルト伝達機構４５が張り側に操作されて伝達入り状態に切り換えられ、逆回転伝達のベルト伝達機構４６が緩み側に操作されて伝達切り状態に切り換えられることにより、入力軸３２ａの動力が正回転伝達のベルト伝達機構４５を介して駆動軸１０ａに伝達され、搬送部１０が搬送方向に駆動される。このとき、搬送部１０は、扱胴変速装置３２による扱胴６ａの変速にかかわらず、一定の回転速度で駆動される。正回転伝達のベルト伝達機構４５が緩み側に操作されて伝達切り状態に切り換えられ、逆回転伝達のベルト伝達機構４６が張り側に操作されて伝達入り状態に切り換えられることにより、出力軸３２ｂの動力がベベルギヤ機構３４ｃ、逆転出力軸３４ｂ及び逆回転伝達のベルト伝達機構４６を介して駆動軸１０ａに伝達され、搬送部１０が搬送回転方向とは逆回転方向に駆動される。
【００３３】
搬送部１０の駆動軸１０ａの動力がチェーン伝達機構４７を介して、刈取部１１の背後に位置する刈取部１１の入力軸１１ａに伝達される。図３に示す４８は、運転部空調の冷媒に作用するコンプレッサーである。
【００３４】
図４，５，６に示すように、扱胴変速装置３２は、脱穀装置６の前方かつ搬送部１０の下方の箇所において、機体フレーム１ａよりも高い位置に設けられている。扱胴変速装置３２は、脱穀装置６のうちの唐箕３１の前方に設けられている。扱胴変速装置３２と機体フレーム１ａとの間に台部材４９が介装されており、扱胴変速装置３２が機体フレーム１ａより高い位置に位置している。
【００３５】
扱胴変速装置３２は、走行機体１の左側の横側部に配置され、走行機体１の両横側部のうち、エンジン２５が位置する側と反対側の横側部に位置している。本実施形態では、扱胴変速装置３２は、左側の横側部に配置されているが、エンジン２５が左側の横側部に設けられる場合、右側の横側部に配置するとよい。扱胴変速装置３２の変速操作部３２ｃは、扱胴変速装置３２の前部において、前方に向けて突出されている。本実施形態では、変速操作部３２ｃは、上下揺動操作可能に設けられているが、左右揺動可能な変速操作部、あるいは、上下方向又は左右方向にスライド操作可能な変速操作部を採用してもよい。
【００３６】
図１に示すように、脱穀装置６を走行機体横外側から覆う外装カバー１９は、５つの分割外装カバー５０によって構成されている。各分割外装カバー５０は、脱穀装置６の横側壁部に設けられた支持部（図示せず）に脱着可能に支持され、脱穀装置６を開放する開き状態と、脱穀装置６を覆う閉じ状態とに脱着によって切換え可能になっている。図４，５，６に示すように、５つの分割外装カバー５０のうち、外装カバー１９の前下部を構成する分割外装カバー５０ａの前端部に、走行機体横内側に向かって延びる前横向きカバー部５１が備えられている。
【００３７】
図６に実線で示すように、分割外装カバー５０ａを閉じ状態にすると、扱胴変速装置３２が分割外装カバー５０ａによって走行機体横外側から覆われ、かつ、変速操作部３２ｃが前横向きカバー部５１によって前側から覆われる。扱胴変速装置３２及び変速操作部３２ｃを分割外装カバー５０ａ及び前横向きカバー部５１によって保護できる。
【００３８】
扱胴６ａの変速を行なう場合、図６に二点鎖線で示すように、分割外装カバー５０ａを開き状態にすることにより、扱胴変速装置３２の分割外装カバー５０ａによる覆いが解除され、かつ、変速操作部３２ｃの前横向きカバー部５１による覆いが解除され、扱胴変速装置３２及び変速操作部３２ｃが走行機体横外側に向けて、かつ、走行機体前方に向けて開放される。さらに、搬送部１０が扱胴変速装置３２よりも上側に位置し、脱穀装置６が扱胴変速装置３２よりも後側に位置し、機体フレーム１ａが扱胴変速装置３２よりも下側に位置しており、搬送部１０、脱穀装置６及び機体フレーム１ａが変速操作の障害になりにくく、扱胴変速装置３２を走行機体横外側から変速操作しやすい。
【００３９】
図４，６に示すように、扱胴変速装置３２は、入力軸３２ａが出力軸３２ｂより上方に位置するよう構成されている。入力軸３２ａに相対回転不能に支持され、唐箕３１からの動力を入力する入力プーリ５２は、出力軸３２ｂに相対回転不能に支持され、扱胴駆動部３４へ出力する出力プーリ５３の外径より大きい外径を備えている。搬送部１０は、駆動軸１０ａが扱胴変速装置３２の上方に位置するよう構成されている。扱胴駆動部３４は、扱胴変速装置３２の上方に位置する配置で脱穀装置６の前部に支持されている。図４，５，６に示すように、出力軸３２ｂと扱胴駆動部３４とを連係する伝動系としての扱胴用のベルト伝達機構３３は、入力軸３２ａと駆動軸１０ａと連係する伝動系としての搬送部用のベルト伝達機構４５よりも走行機体横外側に配置されている。ベルト伝達機構３３のベルト交換は、ベルト伝達機構４５のベルト交換よりも走行機体横外側から行ないやすい。
【００４０】
〔唐箕３１の風量調節〕
図７に示すように、唐箕３１の両横側の吸気口３１ｂの外側に開度調節部材５５が設けられている。左右の開度調節部材５５に連動ロッド５６の両端側のアーム部５６ａが連結され、左右の開度調節部材５５は、連動ロッド５６によって連動連結されている。連動ロッド５６のうち、脱穀装置６の横幅方向に延びる支点軸部５６ｂがブラケット５７に相対回動可能に支持されている。ブラケット５７は、脱穀装置６の前部に支持されている。左右の開度調節部材５５は、連動ロッド５６を介して支持作用するブラケット５７、及び、開度調節部材５５の長穴５５ａに係入している支持ピン５８によって支持され、支点軸部５６ｂの軸芯Ｐを揺動支点にして、かつ、長穴５５ａをガイドにして揺動可能になっている。連動ロッド５６の支点軸部５６ｂから延出された操作アーム５９と、電動モータ６０とがリンク機構６１を介して連動連結されている。電動モータ６０が駆動されると、操作アーム５９がリンク機構６１を介しての電動モータ６０の操作によって揺動操作される。操作アーム５９が揺動操作されると、左右のアーム部５６ａが軸芯Ｐを揺動支点にして揺動操作され、左右の開度調節部材５５がアーム部５６ａによって揺動操作される。開度調節部材５５が揺動操作されると、吸気口３１ｂのうちの開度調節部材５５によって閉じられる部分の面積が変化し、吸気口３１ｂの開度が変化する。
【００４１】
電動モータ６０による左右の開度調節部材５５の揺動操作により、左右の吸気口３１ｂの開度調節が行われて唐箕３１の吸気量が調節され、唐箕３１によって供給される選別風の風量調節が行われる。
【００４２】
〔別実施形態〕
（１）上記した実施形態では、扱胴変速装置３２が分割外装カバー５０ｂによって走行機体横外側から覆わる例を示したが、扱胴変速装置３２がカバーによって覆われず、開放されたままになる構成を採用してもよい。
【００４３】
（２）上記した実施形態では、前横向きカバー部５１を備えた例を示したが、前横向きカバー部５１を備えないで実施してもよい。
【００４４】
（３）上記した実施形態では、扱胴変速装置３２の入力軸３２ａから搬送部１０に動力伝達される構成を示したが、扱胴変速装置３２を介さないで搬送部１０に動力伝達される構成を採用してもよい。
【００４５】
（４）上記した実施形態では、エンジン２５からの動力が唐箕３１をカウンター手段にして扱胴変速装置３２に伝達される構成を示したが、専用のカウンター軸を設けて実施してもよい。
【００４６】
（５）上記した実施形態では、扱胴変速装置３２において、入力軸３２ａが出力軸３２ｂより上方に位置する例を示したが、入力軸３２ａが出力軸３２ｂより下方に位置する構成、あるいは、入力軸３２ａ及び出力軸３２ｂが前後方向に並ぶ構成を採用してもよい。
【００４７】
（６）上記した実施形態では、出力軸３２ｂから扱胴駆動部３４への伝動系が入力軸３２ａから搬送部１０への伝動系よりも走行機体横外側に位置する例を示したが、逆になる配置構成を採用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、稲、麦、大豆の他、トウモロコシなどの各種の作物を収穫対象とする各種の収穫機に適用できる。
【符号の説明】
【００４９】
１        走行機体
１ａ      機体フレーム
６        脱穀装置
１０      搬送部
１０ａ    駆動軸
１１      刈取部
３１      唐箕
３２      扱胴変速装置
３２ａ    入力軸
３２ｂ    出力軸
３２ｃ    変速操作部
３４      扱胴駆動部
５０ａ    外装カバー（分割外装カバー）
５１      前横向きカバー部
【図１】
2019010070.tif 000003
【図２】
2019010070.tif 000004
【図３】
2019010070.tif 000005
【図４】
2019010070.tif 000006
【図５】
2019010070.tif 000007
【図６】
2019010070.tif 000008
【図７】
2019010070.tif 000009