(57)【要約】【課題】時計を備えていないミシンの稼働データに時刻情報を加える。【解決手段】時系列的な稼働データを記録するミシン１０と、当該ミシンと通信を行って稼働データを取得し記憶する生産管理装置１０１とを備える生産管理システム１００において、ミシン１０は、生産管理装置１０１との通信時に、当該生産管理装置１０１の時計１０２から通信時の時刻を取得し、当該通信時に記録している稼働データに通信時の時刻に基づく時刻情報を付与する時刻取得部３１を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
時系列的な稼働データを記録するミシンと、当該ミシンと通信を行って前記稼働データを取得し記憶する生産管理装置とを備える生産管理システムにおいて、
前記ミシンは、前記生産管理装置との通信時に、当該生産管理装置の時計から前記通信時の時刻を取得し、当該通信時に記録している前記稼働データに前記通信時の時刻に基づく時刻情報を付与する時刻取得部を備えることを特徴とする生産管理システム。
【請求項２】
前記生産管理装置は、
前記ミシンから新規に取得した稼働データが時刻情報を含んでいない場合に、既に記憶している稼働データの時刻情報が示す時刻の続きの時刻を示す時刻情報を前記新規に取得した稼働データに加える集計処理部を備えることを特徴とする請求項１記載の生産管理システム。
【請求項３】
前記ミシンは、
第一の周期ごとに記録データを蓄積して前記稼働データを生成する第一の記録処理部と、
前記第一の周期ごとに蓄積された複数の前記記録データを、前記第一の周期よりも長い第二の周期ごとの記録データに変換する第二の記録処理部とを備えることを特徴とする請求項１又は２記載の生産管理システム。
【請求項４】
前記生産管理装置は、
複数の前記ミシンから前記稼働データを取得すると共に、
前記複数のミシンの各々について、複数の日付ごとに前記稼働データの有無を一覧表示させる表示制御部を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の生産管理システム。
【請求項５】
前記ミシンと前記生産管理装置は、近距離無線通信により前記稼働データの送受信を行うことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の生産管理システム。
【請求項６】
前記ミシンは、
現在時刻を取得するための時計を備えていないミシンであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の生産管理システム。
【請求項７】
時系列的な稼働データを記録すると共に、前記稼働データを取得し記憶する生産管理装置と通信を行うミシンにおいて、
前記生産管理装置との通信時に、当該生産管理装置の時計から前記通信時の時刻を取得し、当該通信時に記録している前記稼働データに前記通信時の時刻に基づく時刻情報を付与する時刻取得部を備えることを特徴とするミシン。
【請求項８】
時系列的な稼働データを記録するミシンから前記稼働データを取得する生産管理装置において、
新規に取得した稼働データが時刻情報を含んでいない場合に、既に記憶している稼働データの時刻情報が示す時刻の続きの時刻を示す時刻情報を前記新規に取得した稼働データに加える集計処理部を備えることを特徴とする生産管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生産管理システム、ミシン及び生産管理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
縫製工場等では、使用されているミシンの稼働情報を管理する必要がある。このため、ミシンごとに稼働情報を記録し、各ミシンの稼働情報を収集することで稼働情報の管理を行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３１８３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ミシンは、各種のアクチュエーターやセンサーを搭載し、これらを制御装置が制御しているので、稼働情報の取得を比較的容易に行うことが可能である。
しかしながら、ミシンの各部の制御において、時刻情報を必要としないことから、時計機能を搭載していないミシンが数多く存在している。
そのようなミシンが管理対象に含まれていると、稼働情報を日付や時刻と関連付けて整理することができず、生産管理を充分に行うことができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、稼働情報に時刻情報を関連づけて管理可能な生産管理システム、ミシン及び生産管理装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、
時系列的な稼働データを記録するミシンと、当該ミシンと通信を行って前記稼働データを取得し記憶する生産管理装置とを備える生産管理システムにおいて、
前記ミシンは、前記生産管理装置との通信時に、当該生産管理装置の時計から前記通信時の時刻を取得し、当該通信時に記録している前記稼働データに前記通信時の時刻に基づく時刻情報を付与する時刻取得部を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の生産管理システムにおいて、
前記生産管理装置は、
前記ミシンから新規に取得した稼働データが時刻情報を含んでいない場合に、既に記憶している稼働データの時刻情報が示す時刻の続きの時刻を示す時刻情報を前記新規に取得した稼働データに加える集計処理部を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の生産管理システムにおいて、
前記ミシンは、
第一の周期ごとに記録データを蓄積して前記稼働データを生成する第一の記録処理部と、
前記第一の周期ごとに蓄積された複数の前記記録データを、前記第一の周期よりも長い第二の周期ごとの記録データに変換する第二の記録処理部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の生産管理システムにおいて、
前記生産管理装置は、
複数の前記ミシンから前記稼働データを取得すると共に、
前記複数のミシンの各々について、複数の日付ごとに前記稼働データの有無を一覧表示させる表示制御部を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の生産管理システムにおいて、
前記ミシンと前記生産管理装置は、近距離無線通信により前記稼働データの送受信を行うことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の生産管理システムにおいて、
前記ミシンは、
現在時刻を取得するための時計を備えていないミシンであることを特徴とする
【００１２】
請求項７記載の発明は、
時系列的な稼働データを記録すると共に、前記稼働データを取得し記憶する生産管理装置と通信を行うミシンにおいて、
前記生産管理装置との通信時に、当該生産管理装置の時計から前記通信時の時刻を取得し、当該通信時に記録している前記稼働データに前記通信時の時刻に基づく時刻情報を付与する時刻取得部を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載の発明は、
時系列的な稼働データを記録するミシンから前記稼働データを取得する生産管理装置において、
新規に取得した稼働データが時刻情報を含んでいない場合に、既に記憶している稼働データの時刻情報が示す時刻の続きの時刻を示す時刻情報を前記新規に取得した稼働データに加える集計処理部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上の発明により、生産管理システムに時計を備えていないミシンが含まれる場合であっても、稼働データに時刻情報を加えることが可能となり、稼働情報に基づく生産管理や進捗や稼働率の比較をより正確かつ十分に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】生産管理システムの概略構成を示すブロック図である。
【図２】ミシンを含む生産管理システムの概略構成を示すブロック図である。
【図３】稼働データの記録内容を示す説明図である。
【図４】圧縮稼働データの記録内容を示す説明図である。
【図５】稼働データの集計処理を示す説明図であって、図５（Ａ）はデータメモリ内の時刻情報を有する確定稼働データを示し、図５（Ｂ）は新たに受信した時刻情報を含まない未確定稼働データを示し、図５（Ｃ）は確定稼働データの時刻情報を付与した未確定稼働データを示す。
【図６】データ一覧表の表示画面を示す図である。
【図７】進捗グラフの表示画面を示す図である。
【図８】出来高グラフの表示画面を示す図である。
【図９】時系列的な進捗グラフの表示画面を示す図である。
【図１０】稼働率グラフの表示画面を示す図である。
【図１１】時系列的な稼働率グラフの表示画面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［生産管理システムの概略構成］
以下、本発明の実施の形態である生産管理システム１００について図１乃至図１１に基づいて説明する。図１は生産管理システム１００の概略構成を示すブロック図である。
図１に示すように、生産管理システム１００は、管理対象となる複数のミシン１０，１０Ａと、これら各ミシン１０，１０Ａから取得した複数の稼働データを収集する生産管理装置１０１とを備えている。
上記生産管理装置１０１は、具体的には、コンピューターを内蔵するタブレット端末から構成される場合を例示する。
そして、生産管理装置１０１は、近距離無線通信技術である(NFC: Near Field Communication)を利用して各ミシン１０，１０Ａから稼働データの収集を行っている。
【００１７】
［ミシン］
図２はミシン１０を含む生産管理システム１００の概略構成を示すブロック図である。
ミシン１０は、縫製の駆動源となるミシンモーター１１と、縫い糸の切断を行う糸切りメスを駆動させるメス駆動ソレノイド１４と、縫製速度と糸切りの入力操作を行う操作ペダル１３と、所定の画面表示と各種の入力が可能な操作パネル２２と、後述する各種の処理を実行するためのプログラムが記憶されたプログラムメモリ３２と、当該各種のプログラムを実行するＣＰＵ３１と、ＣＰＵ３１の処理に関するデータを一時的に格納するＲＡＭ３３と、近距離無線通信装置としてのＮＦＣタグ３４と、針数を検出するためにミシンモーター１１による上軸回転数を検出するエンコーダー３５と、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ又はＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性のデータメモリ３７とを備えている。
【００１８】
なお、ミシン１０は現在時刻を取得するための時計（リアルタイムクロック）を備えていないミシンであり、ミシン１０Ａはリアルタイムクロックを備えているミシンである。ミシン１０Ａは、リアルタイムクロックを備える点を除いてミシン１０と同一構成なので、図２では図示を省略している。
【００１９】
上記ミシン１０は、操作ペダル１３の前踏み動作により、その踏み込み量に応じてミシンモーター１１の回転速度（縫製速度）が制御され、後踏み動作により、メス駆動ソレノイド１４が駆動されて糸切り動作が実行される。
【００２０】
ＮＦＣタグ３４は、後述するミシン１０の稼働データを生産管理装置１０１に送信するための無線通信装置である。このＮＦＣタグ３４は、生産管理装置１０１が備えるＮＦＣリーダー／ライター１０７が近づけられると、信号を検知し、稼働データをＮＦＣリーダー／ライター１０７に送信する。
【００２１】
［ミシン：稼働データの生成処理］
上記ミシン１０のＣＰＵ３１は、操作ペダル１３の操作に応じた縫製動作制御と、稼働データの生成処理とを実行する。
また、ミシン１０は、前述したように、リアルタイムクロックは備えていないが、ＣＰＵ３１にタイマー３９が併設されており、ＣＰＵ３１はミシン１０の主電源の投入から切断までの経過時間を測定しそれを記録することができる。
【００２２】
ここで、ＣＰＵ３１が実行する稼働データの生成処理について説明する。
ＣＰＵ３１は、主電源が投入されてから切断されるまでの間、第一の周期ごとに記録データを蓄積して稼働データを生成する第一の記録処理部として機能する。
【００２３】
上記第一の周期は１分であり、ＣＰＵ３１は、記録データとして、１分間の「針数」、「ミシンモーターの回転時間」、「糸切り回数」をカウントする。
上記「針数」は、エンコーダー３５によるミシンモーター１１の回転数から取得することができる。
また、「ミシンモーターの回転時間」は１分間におけるミシンモーター１１の駆動時間をカウントすることにより取得することができる。
また、「糸切り回数」は縫製枚数を推定するためのパラメータであり、操作ペダル１３からの糸切りの入力回数をカウントすることで取得することができる。
なお、ミシン１０が、縫製パターンデータに従って縫製を行うミシンである場合には、「糸切り回数」に替えて、縫製が行われた「縫製パターンの縫製完了回数」がカウントされる。この縫製が行われた縫製パターンの縫製完了回数から縫製枚数を推定することができる。
【００２４】
図３は稼働データの記録内容を示す説明図である。なお、図３では、毎分ごとの「針数」、「ミシンモーターの回転時間」、「糸切り回数」を示す記録データを便宜的に「１分データ」と記載している。
図示のように、ＣＰＵ３１が第一の記録処理部としての処理により生成する稼働データは、主電源の投入時刻と、記録データの個数と、順番に記録された１分ごとの記録データとからなる。
【００２５】
稼働データの主電源の投入時刻は、リアルタイムクロックを有するミシン１０Ａの場合には、リアルタイムクロックが示す電源投入時刻が記録されるが、リアルタイムクロックを有していないミシン１０の場合には、電源投入時刻は記録されず、ブランクを示すデータが記録される。
記録データの個数は、１分ごとに記録データが蓄積される度にカウントアップされる。
１分ごとの記録データは、毎分取得される度に順番に蓄積される。この１分ごとの記録データは、ミシン１０の主電源が切断されるまで蓄積される。
【００２６】
さらに、ＣＰＵ３１は、主電源が切断される際に、図３に示す記録データを第一の周期（１分）よりも長い第二の周期（１５分）ごとの記録データに変換して新たな稼働データを生成する第二の記録処理部として機能する。
その際、ＣＰＵ３１は、第一の記録処理部としての処理で生成した稼働データはＲＡＭ３３に蓄積しているが、第二の記録処理部としての処理で生成した新たな稼働データは、不揮発性であるデータメモリ３７に格納される。
なお、これ以降の記載では、第一の記録処理部としての処理で生成した稼働データを「未圧縮稼働データ」といい、第二の記録処理部としての処理で生成した稼働データを「圧縮稼働データ」というものとする。
【００２７】
図４は圧縮稼働データの記録内容を示す説明図である。
圧縮稼働データは、主電源の投入時刻と、主電源の切断時刻と、順番に記録された１分ごとの記録データ×１５個を一つにまとめた１５分ごとの記録データとからなる。なお、図４では、１５分ごとにまとめた記録データを便宜的に「１５分データ」と記載している。
【００２８】
圧縮稼働データの主電源の投入時刻と切断時刻は、リアルタイムクロックを有するミシン１０Ａの場合には、リアルタイムクロックが示す時刻が記録されるが、リアルタイムクロックを有していないミシン１０の場合には、時刻は記録されず、ブランクを示すデータが記録される。
【００２９】
１５分ごとにまとめた記録データは、蓄積された１分ごとの記録データを先頭から１５個ずつに分けて、１５個ごとに「針数」、「ミシンモーター１１の回転時間」、「糸切り回数」を合計して算出する。
このように、１５個の１分ごとの記録データを、一つの１５分ごとの記録データに変換することで、データ容量を大幅に圧縮することができる。
なお、蓄積された１分ごとの記録データの終端の記録データは、端数となって１５個に満たない場合もあるが、その場合でも、端数となる１分ごとの記録データを合計して１５分ごとの記録データとする。
【００３０】
圧縮稼働データは、一回の主電源の投入から切断までを一つのデータとしており、主電源の投入−切断が行われる度に、圧縮稼働データがデータメモリ３７内に順番に記録される。
また、データメモリ３７内における圧縮稼働データの記憶領域はリングバッファ構造を採り、複数の圧縮稼働データが蓄積して一定の記憶容量を超えると、古い圧縮稼働データから上書き消去される。
【００３１】
［ミシン：稼働データの時刻取得］
また、ミシン１０のＣＰＵ３１は、生産管理装置１０１との通信時に、当該生産管理装置１０１のリアルタイムクロック１０２から通信時の時刻を取得し、当該通信時に記録している稼働データに通信時の時刻に基づく時刻情報を付与する時刻取得部として機能する。
【００３２】
即ち、リアルタイムクロックを持たないミシン１０は、図３に示す稼働データの主電源の投入時刻を記録することはできないが、タイマー３９によってミシン１０の主電源の投入からの経過時間を計測している。
従って、主電源の投入から切断までの間に、生産管理装置１０１との通信が行われると、ミシン１０のＣＰＵ３１は、生産管理装置１０１から当該通信時の時刻を示す情報を取得する。
そして、生産管理装置１０１から取得した通信時の時刻から、ミシン１０の主電源の投入からの経過時間分をさかのぼることで、ミシン１０の主電源の投入時刻を求めることができる。ＣＰＵ３１は、かかる演算により求められた主電源の投入時刻を、図３に示す稼働データの主電源の投入時刻として記録する。
また、主電源の投入から切断までの間に、生産管理装置１０１との通信が行われて時刻情報を取得した場合には、主電源の切断の際に、図４の圧縮稼働データに主電源の投入時刻とここから求まる切断時刻を記録することができる。
【００３３】
なお、ミシン１０では、主電源の投入から切断までの間に生産管理装置１０１との通信が行われて時刻情報を取得した場合には、圧縮稼働データの主電源の投入時刻と切断時刻を記録することができるが、主電源の投入から切断までの間に生産管理装置１０１との通信が行われなかった場合には、これらのデータはブランクのままである。
【００３４】
［生産管理装置］
生産管理装置１０１は、画面表示と入力操作を行うことができるタッチパネル式の表示部１０３と、後述する各種の処理を実行するための各種のプログラムが記憶されたプログラムメモリ１０４と、各種のプログラムを実行するＣＰＵ１０５と、ＣＰＵ１０５の処理に関する各種データのワークエリアとなるＲＡＭ１０６と、ミシン１０，１０ＡのＮＦＣタグ３４と通信を行うＮＦＣリーダー／ライター１０７と、ＮＦＣリーダー／ライター１０７を介して各ミシン１０，１０Ａから受信した圧縮稼働データを格納する記憶手段としてのフラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ又はＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性のデータメモリ１０８と、現在時刻情報を取得するためのリアルタイムクロック１０２とを備えている。
【００３５】
上記ＮＦＣリーダー／ライター１０７は、ミシン１０，１０Ａが備えるＮＦＣタグ３４に対して、数センチ又は数十センチの距離内で受信可能な検知信号を送信し、ＮＦＣタグ３４側で検知信号を受信して通信が確立すると、ミシン１０には当該通信時の現在時刻を送信するとともに、ミシン１０，１０Ａのデータメモリ３７内に蓄積された圧縮稼働データを受信する。
【００３６】
プログラムメモリ１０４には、圧縮稼働データを受信すると実行される集計処理プログラム１０４ｂと、集計処理プログラム１０４ｂによる処理後の稼働データに基づいて実行される表作成プログラム１０４ａとが格納されている。
なお、このプログラムメモリ１０４は、書き換え可能な不揮発性のメモリである。生産管理装置１０１は、外部のネットワークと通信を行う図示しない通信インターフェイスを備え、プログラムメモリ１０４に記録するプログラムの追加インストールや削除が可能となっている。
【００３７】
［稼働データの集計処理］
集計処理プログラム１０４ｂに基づいてＣＰＵ１０５が実行する稼働データの集計処理について図５に基づいて説明する。
生産管理装置１０１は、各ミシン１０，１０Ａごとに稼働データを管理しており、ミシン１０，１０Ａから新たに圧縮稼働データを受信すると、既にデータメモリ１０８に記録されている稼働データに時系列的につながるように新たな圧縮稼働データ内の１５分ごとの記録データを付加する。
ここで、時刻情報を含んだ圧縮稼働データを「確定稼働データ」といい、時刻情報を含んでいない圧縮稼働データを「未確定稼働データ」とする。
【００３８】
データメモリ１０８には、時刻情報を含まない未確定稼働データは記録されず、時刻情報を含んだ確定稼働データのみが記録される。
また、ミシン１０Ａから受信した圧縮稼働データは、常に時刻情報を含んだ確定稼働データである。
従って、ミシン１０Ａから圧縮稼働データを受信した場合には、当該圧縮稼働データに含まれる１５分ごとの記録データが時系列的に並ぶように、データメモリ１０８内の稼働データに加える処理が行われる。
【００３９】
これに対して、ミシン１０から受信する圧縮稼働データは、時刻情報が含まれている確定稼働データである場合と時刻情報が含まれていない未確定稼働データである場合とがある。
時刻情報が含まれている確定稼働データの場合には、ミシン１０Ａの稼働データの場合と同様に、稼働データに含まれる１５分ごとの記録データが時系列的に並ぶように、データメモリ１０８内の稼働データに加える処理が行われる。
【００４０】
一方、ミシン主電源の投入から切断までの間に、生産管理装置１０１との通信が行われなかった圧縮可動データの場合は、時刻情報が含まれていない未確定稼働データであり、そこに含まれる１５分ごとの記録データを、そのままデータメモリ１０８内の確定稼働データに加えることはできない。
そこで、ＣＰＵ１０５は、新規に取得した稼働データが時刻情報を含まない場合には、既に記憶している確定稼働データの時刻情報が示す時刻の続きの時刻となる時刻情報を未確定稼働データに加える集計処理を実行する。
【００４１】
具体的には、図５（Ａ）に示すように、８時から１２時までの時刻を示す時刻情報を有する確定稼働データがデータメモリ１０８内に記録されている状態で、ミシン１０から、図５（Ｂ）に示す、時刻情報を含まない未確定稼働データを新たに受信した場合に、ＣＰＵ１０５は次のように処理する。
ミシン１０からの未確定稼働データが４５分の長さの記録データを含んでいる場合、ＣＰＵ１０５は、データメモリ１０８内の確定稼働データの時刻情報の終端の時刻が１２時なので、図５（Ｃ）に示すように、未確定稼働データに１２時から１２時４５分までの時刻情報を付与する。
このようにして、未確定稼働データであっても確定稼働データとしてデータメモリ１０８内に記録することができる。
なお、実際には、確定稼働データの時刻情報には日付情報も含まれており、未確定稼働データに付与される時刻情報にも日付情報が含まれている。
【００４２】
［稼働データの表作成処理］
次に、表作成プログラム１０４ａに基づいてＣＰＵ１０５が実行する表作成処理について図６〜図１０に基づいて説明する。
この表作成処理では、各ミシン１０，１０Ａから収集した稼働データに基づいて複数種の表作成を実行する。作成される表の表示例を参照にしながら各種の表について説明する。
【００４３】
図６は各ミシン１０，１０Ａにおいて、複数ある日付の各々について稼働データの有無を表示部１０３にて一覧表示させるデータ一覧表の表示画面Ｈ１である。ＣＰＵ１０５は、このデータ一覧表を表示する処理を行うことにより「表示制御部」として機能する。
【００４４】
データ一覧表では、生産管理システム１００に属するそれぞれのミシン１０，１０Ａの識別記号が列に沿って並んで表示され、稼働データの日付が行に沿って並んで表示されている。
そして、それぞれのミシン１０，１０Ａのそれぞれの日付に対応するマスの着色表示の有無が稼働データの有無を示している。
【００４５】
また、このデータ一覧表の表示画面Ｈ１には、後述する縫製作業の進捗グラフとミシンの稼働率グラフの各々を切り替え表示させるための表示スイッチＷ１，Ｗ２が表示されており、タッチパネル機能を用いてこれらを選択することで表示切り替えを行うことができる。
そして、このデータ一覧表の表示画面Ｈ１は、各種の表を表示する際の対象とするミシン１０，１０Ａと対象とする日付を選択するための選択画面にもなっている。即ち、タッチパネル機能を用いてミシン一覧の列を選択又は範囲指定入力することで、一乃至複数のミシン１０，１０Ａを選択することができ、日付一覧の行を選択又は範囲指定入力することで、一乃至複数の日付を選択することができる。
選択されたミシンの範囲と日付の範囲は網掛け表示が行われ、これらの選択によって定まるグラフの表示対象範囲のマスには、選択済みを示すマーキングが表示される。
【００４６】
なお、データ一覧表の表示画面Ｈ１におけるスイッチＷ３は、各ミシン１０，１０Ａから圧縮稼働データの取得を実行するためのスイッチである。
また、スイッチＷ４は、選択されたグラフの表示対象範囲を一括で解除するスイッチである。
【００４７】
図７は、前述したデータ一覧表の表示画面Ｈ１において、複数のミシン１０，１０Ａと、管理者が生産管理装置１０１により管理作業を行っている現在の日（以下、「当日」とする）の日付データのみが選択され、進捗グラフの表示スイッチＷ１が選択されると表示部１０３で表示される「進捗グラフ（当日）」の表示画面Ｈ２である。
この表示画面Ｈ２では、上段に、選択されたミシン１０，１０Ａの各々について、当日の縫製枚数が棒グラフとして表示される。縫製枚数は、稼働データの「糸切り回数」または「縫製パターンの縫製完了回数」から求められる。
【００４８】
また、表示画面Ｈ２の下段には、選択されたミシン１０，１０Ａにおける当日の縫製枚数が表で表示される。
また、表示画面Ｈ２の右側上部には、「本日の目標生産枚数」の設定入力欄Ｒ１が表示され、ここから数値を入力すると、上段のグラフに本日の目標生産枚数を示すラインＬ１の表示が行われる。
【００４９】
なお、選択されたミシン１０の稼働データに、図５に示す集計処理が行われた稼働データが含まれている場合には、表示画面Ｈ２の「進捗グラフ（当日）」の横軸のミシン識別記号の表示に「＊」が付されて表示される。
【００５０】
図８は、前述したデータ一覧表の表示画面Ｈ１において、複数のミシン１０，１０Ａと、当日以外の日付のみまたは複数の日付データが選択され、進捗グラフの表示スイッチＷ１が選択されると表示部１０３で表示される「出来高グラフ」の表示画面Ｈ３である。
この表示画面Ｈ３では、上段に、選択されたミシン１０，１０Ａの各々について、選択された日付全体の縫製枚数が棒グラフとして表示される。縫製枚数は、稼働データの「糸切り回数」または「縫製パターンの縫製完了回数」から求められる。
【００５１】
また、表示画面Ｈ３の下段には、選択されたミシン１０，１０Ａにおける選択された日付全体の縫製枚数が表で表示される。
【００５２】
なお、選択されたミシン１０の稼働データのうち、図５に示す集計処理が行われた稼働データが含まれている稼動データがある場合には、表示画面Ｈ３の「出来高グラフ」の横軸のミシン識別記号の表示に「＊」が付されて表示される。
【００５３】
図９は、前述した「進捗グラフ（当日）」の表示画面Ｈ２または「出来高グラフ」の表示画面Ｈ３において表示された棒グラフの内の１つを選択した際に、表示部１０３で表示される「進捗グラフ（時系列）」の表示画面Ｈ４である。
この表示画面Ｈ４では、選択された棒グラフのミシン１０又は１０Ａについて、選択された時系列の単位における縫製枚数の棒グラフが時系列に並んで表示される。縫製枚数は、稼働データの「糸切り回数」または「縫製パターンの縫製完了回数」から求められる点は前述した進捗グラフと同じである。
棒グラフの時系列単位は、１５分、一時間、一日の三つから選択することが可能であり、表示画面Ｈ４の右側上部には、時系列の単位を選択する選択スイッチＷ５の表示が行われている。
【００５４】
なお、選択されたミシン１０の選択された日付の稼働データに、図５に示す集計処理が行われた稼働データが含まれている場合には、表示画面Ｈ４の「進捗グラフ（時系列）」の横軸の日時の表示に「＊」が付されて表示される。
【００５５】
図１０は、前述したデータ一覧表で複数のミシン１０，１０Ａと一乃至複数の日付が選択され、稼働率グラフの表示スイッチＷ２が選択されると表示部１０３で表示される「稼働率グラフ」の表示画面Ｈ５である。
この表示画面Ｈ５では、上段に、選択されたミシン１０，１０Ａの各々について、選択された日付全体の稼働率を示す棒グラフが表示される。
稼働率を示す棒グラフは、稼働データの記録データに含まれる「ミシンモーターの回転時間」に基づく稼働時間の合計と、主電源が投入中であってミシンモーターが回転していない時間の合計と、主電源の切断中の時間の合計とが色分けにより表示される。
また、表示画面Ｈ５の上段には、選択されたミシン１０，１０Ａの選択期間における平均的な縫い速度が折れ線グラフで表示される。縫い速度は、稼働データの記録データに含まれる「針数」を「ミシンモーターの回転時間」で割った値から求められる。
【００５６】
また、表示画面Ｈ５の下段には、選択されたミシン１０，１０Ａにおける稼働時間の比率と、主電源が投入中であってミシンモーターが回転していない時間の比率と、主電源の切断中の時間の比率と縫い速度の平均値とが表で表示される。
【００５７】
なお、選択されたミシン１０の選択された日付の稼働データに、図５に示す集計処理が行われた稼働データが含まれている場合には、表示画面Ｈ５の「稼働率グラフ」の横軸のミシン識別記号の表示に「＊」が付されて表示される。
【００５８】
図１１は、前述した「稼働率グラフ」の表示画面Ｈ５において表示された棒グラフの内の１つが選択されると表示部１０３で表示される「稼働率グラフ（時系列）」の表示画面Ｈ６である。
この表示画面Ｈ６では、選択された棒グラフのミシン１０又は１０Ａについて、選択された時系列の単位における稼働率の棒グラフが時系列に並んで表示される。
稼働率を示す棒グラフは、時系列単位ごとの稼働時間の合計と、主電源が投入中であってミシンモーターが回転していない時間の合計と、主電源の切断中の時間の合計とが色分けにより表示される。
時系列単位は、１５分、一時間、一日の三つから選択することが可能である。
また、表示画面Ｈ６の上段には、選択されたミシン１０又は１０Ａの選択期間における時系列単位ごとの平均的な縫い速度が折れ線グラフで表示される。
【００５９】
また、表示画面Ｈ６の下段には、選択されたミシン１０又は１０Ａの選択期間における時系列単位ごとの稼働時間の合計と、主電源が投入中であってミシンモーターが回転していない時間の合計と主電源の切断中の時間の合計と平均的な縫い速度とが表で表示される。
表示画面Ｈ６の右側上部には、時系列の単位を選択する選択スイッチＷ６の表示が行われる。
【００６０】
なお、選択されたミシン１０の選択された日付の稼働データに、図５に示す集計処理が行われた稼働データが含まれている場合には、表示画面Ｈ６の「稼働率グラフ（時系列）」の横軸の日時の表示に「＊」が付されて表示される。
【００６１】
［生産管理システムにおける技術的効果］
生産管理システム１００のミシン１０は、生産管理装置１０１との通信時に、当該生産管理装置１０１のリアルタイムクロック１０２から通信時の時刻を取得し、当該通信時に記録している稼働データに通信時の時刻に基づく時刻情報を付与する時刻取得部として機能するＣＰＵ３１を備えている。
従って、生産管理システム１００にリアルタイムクロックを備えていないミシン１０が含まれる場合であっても、稼働データに時刻情報を加えることが可能となり、稼働情報に基づく生産管理や進捗や稼働率の比較をより正確かつ十分に行うことが可能となる。
【００６２】
生産管理装置１０１は、ミシン１０から新規に取得した稼働データが時刻情報を含んでいない場合に、既に記憶している稼働データの時刻情報が示す時刻の続きの時刻を示す時刻情報を新規に取得した稼働データに加える集計処理部として機能するＣＰＵ１０５を備えている。
従って、生産管理装置１０１からミシン１０に対する通信の頻度を低減しても、稼働情報に基づく生産管理や進捗や稼働率の比較をより正確かつ十分に行うことができ、稼働データの収集作業の負担軽減を図ることが可能となる。
【００６３】
ミシン１０は、第一の周期ごとに記録データを蓄積して稼働データを生成する第一の記録処理部として機能し、さらに、第一の周期ごとに蓄積された複数の記録データを、第一の周期よりも長い第二の周期ごとの記録データに変換する第二の記録処理部として機能するＣＰＵ３１を備えている。
従って、稼働データのデータ量を低減することができ、生産管理装置１０１とミシン１０との間の通信を高速で行うことが可能となる。
また、生産管理装置１０１とミシン１０との間の通信を、ＮＦＣのような近距離無線通信を用いて行うことができ、通信を簡易かつ容易に行うことが可能となる。
【００６４】
また、生産管理装置１０１は、複数のミシン１０、１０Ａから取得した稼働データに基づいて、複数のミシン１０、１０Ａの各々について、複数の日付ごとに稼働データの有無を一覧表示させる表示制御部として機能するＣＰＵ１０５を備えている。
従って、複数のミシン１０、１０Ａの複数の日付における稼働データの有無を容易に把握することが可能となる。
また、これにより、稼働情報に基づく進捗や稼働率の把握をより容易に行うことが可能となる。
【００６５】
また、ミシン１０，１０Ａと生産管理装置１０１は、ＮＦＣのような近距離無線通信により稼働データの送受信を行っているので、通信装置の構成の簡易化、低コスト化を図ることが可能となる。
【００６６】
［その他］
なお、上記生産管理システム１００のミシン１０，１０Ａとしては、本縫いミシンや電子サイクル縫いミシンに限らず、あらゆるタイプのミシンを含んでいても良い。
また、生産管理装置１０１は、タブレット端末に限らず、いわゆるスマートフォンやパーソナルコンピューター等の情報処理端末であっても良い。
【００６７】
また、生産管理装置１０１とミシン１０との間の通信は、ＮＦＣ以外の近距離無線通信方式を採用しても良いし、また、無線ＬＡＮを採用しても良い。
【符号の説明】
【００６８】
１０  ミシン
３１  ＣＰＵ（時刻取得部、第一の記録処理部、第二の記録処理部）
１００  生産管理システム
１０１  生産管理装置
１０２  リアルタイムクロック（時計）
１０５  ＣＰＵ（集計処理部、表示制御部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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