(57)【要約】【課題】防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する防蚊用布帛および繊維製品を提供する。【解決手段】防蚊用布帛であって、難燃性繊維を含み、布帛の厚さが１．０ｍｍ以上であり、目付けが３００ｇ／ｍ２以下であり、かつＩＳＯ１５０２０  Ａ法に規定される燃焼性測定において残炎時間が２．０秒以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防蚊用布帛であって、難燃性繊維を含み、布帛の厚さが１．０ｍｍ以上であり、目付けが３００ｇ／ｍ２以下であり、かつＩＳＯ１５０２０  Ａ法に規定される燃焼性測定において残炎時間が２．０秒以下であることを特徴とする防蚊用布帛。
【請求項２】
前記難燃性繊維が、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、難燃レーヨン繊維、モダクリル繊維、難燃アクリル繊維、難燃ビニロン繊維、ポリベンゾキサゾール繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、メラミン繊維、ポリイミド繊維、およびポリイミドアミド繊維からなる群のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の防蚊用布帛。
【請求項３】
前記難燃性繊維が、メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維を含む、請求項１または請求項２に記載の防蚊用布帛。
【請求項４】
前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維が着色している、請求項１〜３のいずれかに記載の防蚊用布帛。
【請求項５】
防蚊用布帛が、さらに導電性繊維および／またはポリエステル繊維を含む、請求項１〜４のいずれかに記載の防蚊用布帛。
【請求項６】
防蚊用布帛が、防虫剤を含有する繊維を含む、請求項１〜５のいずれかに記載の防蚊用布帛。
【請求項７】
防蚊用布帛が、二重織組織を有する織物である、請求項１〜６のいずれかに記載の防蚊用布帛。
【請求項８】
経糸および／または緯糸に、総繊度２８０ｄｔｅｘ以上の太繊度糸が間欠的に配されており、かつ互いに隣り合う太繊度糸同士の間隔が３〜２０ｍｍの範囲内である、請求項７に記載の防蚊用布帛。
【請求項９】
布帛に防虫剤が付与されている、請求項１〜８のいずれかに記載の防蚊用布帛。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載された防蚊用布帛を含む、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する防蚊用布帛および繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外環境で過ごすことが求められる多くの職業では、蚊に刺されるリスクがある。蚊は西ナイルウイルス、マラリア、黄熱病、デング熱、脳炎、および他の疾患を媒介することが知られており、それを回避することが重要である。蚊を殺したり禁忌させたりする手段として、殺虫剤や虫除けスプレーがあるが、これらの効果には持続性が低いという問題があった。また、昆虫忌避分子を繊維に固着させる方法も提案（例えば、特許文献１）されているが、洗濯耐久性が低いという問題があった。
【０００３】
また、生地を多層にして虫の針が皮膚に届かない構造にする防虫服も提案（例えば、特許文献２〜５）されているが、生地の重量が重く生地がかさばるため、動作が身軽にできなくなり、動きに支障が生じる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２０１０−５１４７８３号公報
【特許文献２】特開平７−１０２４０１号公報
【特許文献３】実開平５−８５２８３号公報
【特許文献４】実開平７−１９３１５号公報
【特許文献５】特開平１１−２２５６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する防蚊用布帛および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、難燃性繊維を用いて布帛構造を巧みに工夫することにより、防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する防蚊用布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「防蚊用布帛であって、難燃性繊維を含み、布帛の厚さが１．０ｍｍ以上であり、目付けが３００ｇ／ｍ２以下であり、かつＩＳＯ１５０２０  Ａ法に規定される燃焼性測定において残炎時間が２．０秒以下であることを特徴とする防蚊用布帛。」が提供される。
【０００８】
その際、前記難燃性繊維が、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、難燃レーヨン繊維、モダクリル繊維、難燃アクリル繊維、難燃ビニロン繊維、ポリベンゾキサゾール繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、メラミン繊維、ポリイミド繊維、およびポリイミドアミド繊維からなる群のうちの少なくとも１つを含むことが好ましい。また、前記難燃性繊維が、メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維を含むことが好ましい。また、前記、メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維が着色していることが好ましい。また、防蚊用布帛が、さらに導電性繊維および／またはポリエステル繊維を含むことが好ましい。また、防蚊用布帛が、防虫剤を含有する繊維を含むことが好ましい。また、防蚊用布帛が、二重織組織を有する織物であることが好ましい。また、経糸および／または緯糸に、総繊度２８０ｄｔｅｘ以上の太繊度糸が間欠的に配されており、かつ互いに隣り合う太繊度糸同士の間隔が３〜２０ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、布帛に防虫剤が付与されていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば、前記の防蚊用布帛を含む、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する防蚊用布帛および繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一例（断面）を示す図である。
【図２】本発明の一例（断面）を示す図である。
【図３】実施例１で採用した織組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、本発明の防蚊用布帛は、１．０ｍｍ以上（好ましくは１．５〜４．０ｍｍ）の厚さを有する。かかる厚さが１．０ｍｍ未満の場合、蚊の針が皮膚に届きやすくなり、防蚊性が低下し好ましくない。なお、厚さは、図１に示すように表面の最外端から裏面の最外端までの距離である。
【００１３】
また、布帛の目付けとしては３００ｇ／ｍ２以下（好ましくは１００〜３００／ｍ２）であることが肝要である。該目付けが３００ｇ／ｍ２より大きいと軽量性が損なわれるおそれがあり好ましくない。また、通気性も低下するおそれがある。
【００１４】
また、本発明の防蚊用布帛において、かつＩＳＯ１５０２０  Ａ法に規定される燃焼性測定において残炎時間が２．０秒以下（好ましくは０．００１〜１．０秒）であることが肝要である。残炎時間が２．０秒を越えると、十分な難燃性が保たれず、火炎等を受けた際に着火するおそれがある。また、ＩＳＯ１５０２０  Ａ法に規定される燃焼性測定において、残じん時間が２．０秒以下（より好ましくは０．００１〜１．０秒）であると、さらに好ましい。
【００１５】
かかる難燃性を得る上で、難燃性繊維が布帛に含まれることが肝要である。難燃加工を施すことにより布帛に含まれる繊維に難燃性を付加してもよい。
【００１６】
ここで、難燃性素材としては、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、難燃レーヨン繊維、モダクリル繊維、難燃アクリル繊維、難燃ビニロン繊維、ポリベンゾキサゾール繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、メラミン繊維、ポリイミド繊維、およびポリイミドアミド繊維などが例示され、特に限定されるものではない。また、難燃加工を施す場合は、素材は特に限定されない。
【００１７】
特に、布帛がメタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維を少なくとも含むことがより好ましい。また、優れた難燃性を得る上で、メタ型全芳香族ポリアミド繊維が布帛に、布帛重量対比３０重量％以上（より好ましくは５０〜９９重量％）含まれることが好ましい。
【００１８】
さらには、布帛がメタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維のみで構成されることが好ましい。特に、布帛がメタ型全芳香族ポリアミド繊維とパラ型全芳香族ポリアミド繊維とを混紡させた紡績糸のみからなることが好ましい。
【００１９】
ここで、メタ型全芳香族ポリアミド繊維は、その繰返し単位の８５モル％以上がｍ−フェニレンイソフタルアミドであるポリマーからなる繊維である。かかるメタ型全芳香族ポリアミドは、１５モル％未満の範囲内で第３成分を含んだ共重合体であってもさしつかえない。
【００２０】
このようなメタ型全芳香族ポリアミドは、従来から公知の界面重合法により製造することができ、そのポリマーの重合度としては、０．５ｇ／１００ｍｌの濃度のＮ−メチル−２−ピロリドン溶液で測定した固有粘度（Ｉ．Ｖ．）が１．３〜１．９ｄｌ／ｇの範囲のものが好ましく用いられる。
【００２１】
上記メタ型全芳香族ポリアミドにはアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩が含有されていてもよい。アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩としては、ヘキシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ヘキシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラフェニルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルテトラデシルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩等の化合物が好ましく例示される。なかでもドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、又はドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩は、入手しやすく、熱的安定性も良好なうえ、Ｎ−メチル−２−ピロリドンに対する溶解度も高いため特に好ましく例示される。
【００２２】
上記アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩の含有割合は、十分な染色性の改良効果を得るために、ポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミドに対して２．５モル％以上（より好ましくは３．０〜７．０モル％）であることが好ましい。
【００２３】
また、ポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミドとアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を混合する方法としては、溶媒中にポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミドを混合、溶解し、それにアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を溶媒に溶解する方法などが用いられ、そのいずれを用いてもよい。このようにして得られたドープは、従来から公知の方法により繊維に形成される。
【００２４】
メタ型全芳香族ポリアミド繊維に用いるポリマーは、染着性や耐変褪色性を向上させる等の目的で、下記の式（１）で示される反復構造単位を含む芳香族ポリアミド骨格中に、反復構造の主たる構成単位とは異なる芳香族ジアミン成分、または芳香族ジカルボン酸ハライド成分を、第３成分として芳香族ポリアミドの反復構造単位の全量に対し１〜１０ｍｏｌ％となるように共重合させることも可能である。
【００２５】
−（ＮＨ−Ａｒ１−ＮＨ−ＣＯ−Ａｒ１−ＣＯ）−  ・・・式（１）
ここで、Ａｒ１はメタ配位または平行軸方向以外に結合基を有する２価の芳香族基である。
【００２６】
また、第３成分として共重合させることも可能である。式（２）、（３）に示した芳香族ジアミンの具体例としては、例えば、ｐ−フェニレンジアミン、クロロフェニレンジアミン、メチルフェニレンジアミン、アセチルフェニレンジアミン、アミノアニシジン、ベンジジン、ビス（アミノフェニル）エーテル、ビス（アミノフェニル）スルホン、ジアミノベンズアニリド、ジアミノアゾベンゼン等が挙げられる。式（４）、（５）に示すような芳香族ジカルボン酸ジクロライドの具体例としては、例えば、テレフタル酸クロライド、１，４−ナフタレンジカルボン酸クロライド、２，６−ナフタレンジカルボン酸クロライド、４，４’−ビフェニルジカルボン酸クロライド、５−クロルイソフタル酸クロライド、５−メトキシイソフタル酸クロライド、ビス（クロロカルボニルフェニル）エーテルなどが挙げられる。
【００２７】
Ｈ２Ｎ−Ａｒ２−ＮＨ２  ・・・式（２）
Ｈ２Ｎ−Ａｒ２−Ｙ−Ａｒ２−ＮＨ２  ・・・式（３）
ＸＯＣ−Ａｒ３−ＣＯＸ  ・・・式（４）
ＸＯＣ−Ａｒ３−Ｙ−Ａｒ３−ＣＯＸ  ・・・式（５）
ここで、Ａｒ２はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ａｒ３はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ｙは酸素原子、硫黄原子、アルキレン基からなる群から選ばれる少なくとも１種の原子または官能基であり、Ｘはハロゲン原子を表す。
【００２８】
また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の結晶化度は、染料の吸尽性がよく、より少ない染料でまたは染色条件が弱くても目的とする色に調整し易いという点で、５〜３５％であることが好ましい。さらには、染料の表面偏在が起こり難く耐変褪色性も高い点および実用上必要な寸法安定性も確保できる点で、１５〜２５％であることがより好ましい。
【００２９】
また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の残存溶媒量は、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の優れた難燃性能を損なわない点および染料の表面偏在が起こり難く耐変褪色性も高い点で、０．１重量％以下であることが好ましい。
【００３０】
前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維は以下の方法により製造することができる。以下の方法により、結晶化度や残存溶媒量を上記範囲とすることができる。
【００３１】
メタ型全芳香族ポリアミドポリマーの重合方法としては、特に限定する必要はなく、例えば特公昭３５−１４３９９号公報、米国特許第３３６０５９５号公報、特公昭４７−１０８６３号公報などに記載された溶液重合法、界面重合法を用いてもよい。
【００３２】
紡糸溶液としては、とくに限定されないが、上記溶液重合や界面重合などで得られた、芳香族コポリアミドポリマーを含むアミド系溶媒溶液を用いてもよいし、上記重合溶液から該ポリマーを単離し、これをアミド系溶媒に溶解したものを用いてもよい。
【００３３】
ここで用いられるアミド系溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルスルホキシドなどを例示することができるが、とくにＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドが好ましい。
【００３４】
上記の通り得られた共重合芳香族ポリアミドポリマー溶液は、さらにアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を含むことにより安定化され、より高濃度、低温での使用が可能となり好ましい。アルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩が、ポリマー溶液の全重量に対して１重量％以下（より好ましくは０．１重量％以下）であることが好ましい。
【００３５】
紡糸・凝固工程においては、上記で得られた紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）を凝固液中に紡出して凝固させる。
【００３６】
紡糸装置としては特に限定されるものではなく、従来公知の湿式紡糸装置を使用することができる。また、安定して湿式紡糸できるものであれば、紡糸口金の紡糸孔数、配列状態、孔形状等は特に制限する必要はなく、例えば、孔数が１０００〜３００００個、紡糸孔径が０．０５〜０．２ｍｍのスフ用の多ホール紡糸口金等を用いてもよい。
【００３７】
また、紡糸口金から紡出する際の紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）の温度は、２０〜９０℃の範囲が好ましい。
【００３８】
繊維を得るために用いる凝固浴としては、実質的に無機塩を含まないアミド系溶媒（好ましくはＮＭＰの濃度が４５〜６０質量％の水溶液）を、浴液の温度１０〜５０℃の範囲で用いる。アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が４５質量％未満では、スキンが厚い構造となってしまい、洗浄工程における洗浄効率が低下し、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となるおそれがある。一方、アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が６０質量％を越える場合には、繊維内部に至るまで均一な凝固を行うことができず、このためやはり、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となるおそれがある。なお、凝固浴中への繊維の浸漬時間は、０．１〜３０秒の範囲が好ましい。
【００３９】
引続き、アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が４５〜６０質量％の水溶液であり、浴液の温度を１０〜５０℃の範囲とした可塑延伸浴中にて、３〜４倍の延伸倍率で延伸を行う。延伸後、１０〜３０℃のＮＭＰの濃度が２０〜４０質量％の水溶液、続いて５０〜７０℃の温水浴を通して十分に洗浄を行う。
【００４０】
洗浄後の繊維は、温度２７０〜２９０℃にて乾熱処理を施し、上記の結晶化度および残存溶媒量の範囲を満たすメタ型全芳香族ポリアミド繊維を得ることができる。
【００４１】
前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維において、繊維は、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし短繊維でもよい。特に、他の繊維と混紡する上で繊維長２５〜２００ｍｍの短繊維が好ましい。また、単繊維繊度としては１〜５ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
【００４２】
メタ型全芳香族ポリアミド繊維の市販品としては、コーネックス（商品名）、コーネックスネオ（商品名）、ノーメックス（商品名）などが例示される。
【００４３】
また、パラ型全芳香族ポリアミド繊維としては、テクノーラ（商品名）、ケブラー（商品名）およびトワロン（商品名）に代表されるものであり、主鎖中に芳香族環を有するポリアミドからなる繊維であり、ポリ−ｐ−フェニレンテレフタルアミド（ＰＰＴＡ）でもよいし共重合タイプのコポリパラフェニレン−３，４’オキシジフェニレンテレフタルアミド（ＰＰＯＤＰＡ）であってもよい。
【００４４】
前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維が着色していることが好ましい。また、前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維が染色可能であることが好ましい。染色可能とすることにより無色の生地を用意しておき、用途や要望により染色して出荷することが可能となる。また、染色することにより、繊維製品としたときに他の部分の布帛と色を合わせることが可能となる。
【００４５】
本発明の防蚊性布帛において、ポリエステル繊維を布帛重量に対して３０重量％以下含んでいてもよい。ポリエステル繊維を３０重量％より多く含むと十分な難燃性が保たれないおそれがある。
【００４６】
さらには、本発明の防蚊性布帛において、導電性繊維が含まれていてもよい。かかる導電性繊維としては、導電体として、カーボンブラック、導電性酸化チタン、導電性ウィスカー、およびカーボンナノチューブの少なくとも一つを含む繊維が好ましい。
【００４７】
導電性繊維の形態は、繊維全体が導電部からなる構造でもよいし、非導電部と導電部が芯鞘、サンドイッチ、偏芯などの断面形状を有していてもよい。導電部、非導電部を形成する樹脂は、繊維形成性を有していれば、特段限定されるものではない。具体的には、ナイロン樹脂では、６  ナイロン、１  １  ナイロン、１  ２  ナイロン、６  ６  ナイロンなどが挙げられる。また、ポリエステル樹脂では、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンテレフタレートおよびこれらの共重合体や酸成分（テレフタル酸）の一部をイソフタル酸で置き換えたもの、アクリル樹脂などが挙げられる。
【００４８】
例えば、ポリエステル系制電性繊維（導電糸）としてはＫＢセーレン社製Ｂｅｌｔｒｏｎ  ３３Ｔ／６−ＢＲ１（商品名）、ナイロン系制電性繊維（導電糸）としてはＫＢセーレン社製Ｂｅｌｔｒｏｎ  ２２Ｔ／３−９Ｒ１（商品名）、金属導電糸としてはステンレス繊維（例えば株式会社ケンエー製）、制電性アクリル繊維（アクリル系導電糸）としては、三菱レイヨン社製コアブリッドＢ（商品名）など例示される。なかでも、メタ型全芳香族ポリアミド繊維と混紡する場合、ポリエステル系、ナイロン系、金属系の制電性繊維（導電糸）では、色斑が発生し、外観品位が低下するおそれがあるので、制電性アクリル繊維（アクリル系導電糸）が好ましい。特に、芯鞘型複合繊維であり、芯部に黒色発熱粒子が含まれる制電性アクリル繊維（市販品では、三菱レイヨン社製コアブリッドＢ（商品名））が特に好ましい。
【００４９】
本発明の防蚊性布帛において、布帛構造としては、厚さと軽量性とを両立させる上で、二重織組織を有する織物が好ましい。
【００５０】
その際、経糸および／または緯糸に、総繊度２８０ｄｔｅｘ以上（より好ましくは２８０〜２００００ｄｔｅｘ）の太繊度糸が間欠的に配されており、かつ互いに隣り合う太繊度糸同士の間隔（Ｄ）が３〜２０ｍｍの範囲内であることが好ましい。該間隔（Ｄ）が３ｍｍ未満であると、軽量性や通気性が低下し、快適性が劣るおそれがある。逆に該間隔（Ｄ）が２０ｍｍより大きいと、表面がたわむため布帛と肌との空間が小さくなり十分な防虫性が得られないおそれがある。
【００５１】
なお、前記太繊度糸は経糸と緯糸の両方に配されていてもよいが、製織性の点で、経糸と緯糸のうちどちらか一方（好ましくは緯糸）に配されていることが好ましい。また、前記太繊度糸が裏面（肌側面）に配されていることが好ましい。
【００５２】
本発明の防蚊性布帛は、前記のような難燃性繊維を用いて、公知の製編織機を使用して製編織することができる。
【００５３】
また、布帛に染色加工を施すことは好ましいことである。さらには、難燃剤、吸水剤、撥水剤、蓄熱剤、紫外線遮蔽剤、制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、防蚊剤、蓄光剤、再帰反射剤等を付与する他の各種加工を付加適用してもよい。
【００５４】
本発明の防蚊性布帛は前記の構成を有するので、防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する。さらには通気性をも有する。
【００５５】
本発明の繊維製品は、前記の防蚊性布帛を用いてなり、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、難燃ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品である。
【００５６】
かかる繊維製品は、前記の布帛を用いているので、防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する。さらには通気性をも有する。
【実施例】
【００５７】
次に本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（１）厚さ
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に規定される方法で測定した。
（２）防蚊性
二重組織織物を用いて腕カバーを作製した。そして、この腕カバーを装着した腕をヒトスジシマカ２５匹を放ったケージ内に挿入し、１０分経過後、刺咬したヒトスジシマカの数を計数した。
（３）燃焼性
ＩＳＯ  １５０２０  Ａ法に規定される燃焼性測定を行った。
（４）目付け
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に規定される方法で測定した。
【００５８】
［実施例１］
メタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）、導電性ナイロン繊維（ＮＹ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ／ＮＹ＝９３／５／２の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を表面の経糸、緯糸とし、メタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）、導電性ナイロン繊維（ＮＹ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ／ＮＹ＝９３／５／２の質量比率で混紡した紡績糸８０００ｄｔｅｘを裏面の緯糸とし、表面は織密度  経９０本／２５．４ｍｍ、緯７１本／２５．４ｍｍ、裏面は緯糸を１０ｍｍ間隔で図３に示す織物組織により製織した。常法の加工条件で毛焼、精錬を実施した後、熱セットを実施し、目付け２００ｇ／ｍ２（密度  経８８本／２５．４ｍｍ、緯６９本／２５．４ｍｍ）の二重組織織物を得た。得られた二重組織織物において、厚さが２．１ｍｍであった。ＩＳＯ  １５０２０  Ａ法に規定される燃焼性は残炎時間が０．１秒、残じん時間が０．３秒であり、難燃性を有するものであった。１０分後に蚊に刺された数は１匹であり、防蚊性に大変優れるものであった。また、軽量性と通気性に優れ、試験者が該繊維製品を着用したところ快適に過ごすことができた。
【００５９】
［比較例１］
実施例１において、表面の紡績糸をポリエステル繊維のみからなる紡績糸４０番手／双糸に替えること以外は実施例１と同様に行った。得られた二重組織織物は、厚さが２．１ｍｍであった。ＩＳＯ  １５０２０  Ａ法に規定される燃焼性は全焼であり、難燃性がないものであった。１０分後に蚊に刺された数は２匹であり、防蚊性に優れるものであった。また、軽量性と通気性に優れ、試験者が該繊維製品を着用したところ快適に過ごすことができた。
【００６０】
［比較例２］
メタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）、導電性ナイロン繊維（ＮＹ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ／ＮＹ＝９３／５／２の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を表面の経糸、緯糸とし、メタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）、導電性ナイロン繊維（ＮＹ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ／ＮＹ＝９３／５／２の質量比率で混紡した紡績糸２５０ｄｔｅｘを裏面の緯糸とし、表面は織密度  経９０本／２５．４ｍｍ、緯７１本／２５．４ｍｍで平織物を製織、裏面は緯糸を１０ｍｍ間隔で製織した。常法の加工条件で毛焼、精錬を実施した後、熱セットを実施し、目付け１９０ｇ／ｍ２（密度  経８８本／２５．４ｍｍ、緯緯６９本／２５．４ｍｍ）の二重組織織物を得た。得られた二重織物は、厚さが０．９ｍｍであった。ＩＳＯ  １５０２０  Ａ法に規定される燃焼性は残炎時間が０．２秒、残じん時間が０．３秒であり、難燃性を有するものであった。１０分後に蚊に刺された数は１２匹であり、防蚊に劣るものであった。また、軽量性と通気性に優れ、試験者が該繊維製品を着用したところ快適に過ごすことができた。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明によれば、防蚊性だけでなく難燃性および軽量性をも有する防蚊用布帛および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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