(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート構造物からのアンカーの抜き取り時間を短縮し、作業効率を向上させることができるアンカー抜取具を提供する。【解決手段】アンカー３のスリーブ４の内周面に刻設された雌ねじ部と螺合可能な雄ねじ部が中間部周囲に形成され、該雄ねじ部より後方部に電動回転工具取付部が形成され、該雄ねじ部より先方部にコーン押圧部が形成された棒状部材８と、該棒状部材８の先端部に設けられ、コーン５を着磁させる磁石９とを有する。【選択図】図１
2019166606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブの先端が略円錐形状のコーンにより拡げられ、構造物に固定されたアンカーを抜取るアンカー抜取具であって、
スリーブの内周面に刻設された雌ねじ部と螺合可能な雄ねじ部が中間部周囲に形成され、該雄ねじ部より後方部に電動回転工具を取付ける電動回転工具取付部が形成され、該雄ねじ部より先方部にコーンを押圧するコーン押圧部が形成された棒状部材と、
該棒状部材の先端部に設けられ、コーンを磁着させる磁石と、を有し、
スリーブと離れたコーンが該磁石に磁着されることにより、該磁石により磁着されたコーンをスリーブとともに構造物から抜取ることができるアンカー抜取具。
【請求項２】
前記磁石は、前記棒状部材の先端部に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項１記載のアンカー抜取具。
【請求項３】
前記棒状部材は、前記コーン押圧部の先端に磁石挿入穴が形成され、
前記磁石は、前記磁石挿入穴に挿入して取り付けられることを特徴とする請求項１または請求項２記載のアンカー抜取具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリーブの先端が略円錐形状のコーンにより拡げられ、構造物に固定されたアンカーを抜取るアンカー抜取具である。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スリーブの先端が略円錐形状のコーンにより拡げられ、構造物に固定されたアンカーを抜取るアンカー抜取具が知られている。
【０００３】
この種のアンカー抜取具として、例えば、図６に示すように、コンクリート構造物１０２に打ち込まれたカットアンカー１０３からアンカーボルト（図示略）が取り外された後、そのアンカーボルト（図示略）が取り外されたカットアンカー１０３のスリーブ１０４にアンカー抜取具１０１のホルダー１０６がねじ込まれ、ホルダー１０６とスリーブ１０４とが結合される（図６（ａ）参照）。そして、アンカー抜取具１０１のロッド１０７の頭部１０７ｂに嵌められたレンチ１０９を回転させ、ロッド１０７をホルダー１０６にねじ込ませ、ロッド１０７の胴部先端をアンカー１０３のコーン１０５に当接させる。この状態でロッド１０７を回転させることにより、ロッド１０７がコーン１０５を押さえつけるとともに、ロッド１０７の推進力の反作用により、ホルダー１０６がスリーブ１０４と一体となってロッド７基端側へ移動する（図６（ｂ）参照）。そして、スリーブ１０４がある程度コンクリート構造物１０２から抜け出し、スリーブ１０４とコーン１０５とが分離し、拡開していたスリーブ１０４先端部がほぼ元の状態に戻った段階で、レンチ１０９を取り外し、両手でアンカー抜取具１０１のハンドル１０８を持って左右に揺動させながら引き上げることにより、スリーブ１０４のみがコンクリート構造物１０２から引き抜かれる（図６（ｃ）参照）。そして、コンクリート構造物１０２の穴１０２ａの中に残されたコーン１０５を、その後工具等を用いて取り出される（図６（ｄ）参照）というものであった（特許文献１参照）。ここで、図６は、従来のアンカー抜取具を用いてアンカーを抜き取る方法を示す図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−６６７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のアンカー抜取具１０１は、アンカー抜取具１０１を用いてコンクリート構造物１０２からスリーブ１０４が引き抜かれ、コンクリート構造物１０２の穴１０２ａの中に残されたコーン１０５はその後に工具等を用いて取り出されるというものであったので、作業時間が長くなり、作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、アンカーの抜取時間を短縮し、作業効率を向上させることができるアンカー抜取具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、スリーブの先端が略円錐形状のコーンにより拡げられ、構造物に固定されたアンカーを抜取るアンカー抜取具であって、スリーブの内周面に刻設された雌ねじ部と螺合可能な雄ねじ部が中間部周囲に形成され、雄ねじ部より後方部に電動回転工具を取付ける電動回転工具取付部が形成され、雄ねじ部より先方部にコーンを押圧するコーン押圧部が形成された棒状部材と、棒状部材の先端部に設けられ、コーンを磁着させる磁石と、を有し、スリーブと離れたコーンが磁石に磁着されることにより、磁石により磁着されたコーンをスリーブとともに構造物から抜取ることができるものである。
【０００８】
本発明によれば、棒状部材の先端部にコーンを磁着させる磁石が設けられているので、その磁石にコーンが磁着されて、磁石により磁着されたコーンをスリーブとともに構造物から抜取ることができる。このように、スリーブとコーンを一度に抜き取ることができるので、アンカーの抜取時間を短縮し、作業効率を向上させることができる。
【０００９】
本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係るアンカー抜取具であって、磁石は、棒状部材の先端部に着脱自在に設けられることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明によれば、磁石が棒状部材の先端部に着脱自在に設けられるので、棒状部材の先端部の磁石の磁力が弱くなったときには磁石のみを容易に交換することができる。
【００１１】
本発明のうち第３の態様に係るものは、第１または第２の態様に係るアンカー抜取具であって、棒状部材は、コーン押圧部の先端に磁石挿入穴が形成され、磁石は、磁石挿入穴に挿入して取り付けられることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明によれば、棒状部材のコーン押圧部の先端に磁石挿入穴が形成され、磁石が磁石挿入穴に挿入して取り付けられるので、棒状部材から磁石が離れにくくなり、磁石により磁着されたコーンをスリーブとともに確実に構造物から抜取ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のアンカー抜取具によれば、スリーブとコーンを一度に抜き取ることができるので、アンカーの抜取時間を短縮し、作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態におけるアンカー抜取具によりアンカーが抜き取られる状態と示す図である。
【図２】アンカーの説明図である。
【図３】同アンカー抜取具とアンカーの分解斜視図である。
【図４】（ａ）同アンカー抜取具の上面図である。  （ｂ）同アンカー抜取具の棒状部材の側面図である。  （ｃ）同アンカー抜取具の棒状部材の下面図である。
【図５】（ａ）同アンカー抜取具がコンクリート構造物に固定されたスリーブ内に挿入直前を示す図である。    （ｂ）同アンカー抜取具の磁石がコーンに接した状態を示す図である。（ｃ）  同アンカー抜取具によりスリーブとコーンが離れた状態を示す図である。  （ｄ）同アンカー抜取具によりコンクリート構造物に固定されたアンカーが引き抜かれる状態を示す図である。
【図６】従来のアンカー抜取具を用いてアンカーを抜き取る方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のアンカー抜取具の一実施形態について図面を参照にしながら説明する。図１は本発明の一実施形態におけるアンカー抜取具によりアンカーが抜き取られる状態と示す図である。
【００１６】
図１に示すように、アンカー抜取具１は、コンクリート構造物２の穴に固定されているアンカー３を抜き取るために用いるものである。なお、本実施形態では、コンクリート構造物２の穴に固定されているアンカー３を対象にしたが、これに限らず、コンクリート構造物２以外の構造物の穴に固定されているアンカーを抜き取るために用いるものであってもよい。
【００１７】
まず、コンクリート構造物２の穴に固定されるアンカー３について、図２を用いて、簡単に説明する。アンカー３は、スリーブ４と、コーン５から構成されている。ここで、図２はアンカーの説明図である。図２ではスリーブ４のみ表示させている。
【００１８】
スリーブ４は、中空筒状形状で、先方側（長手方向一方側）には外側に拡開し得るように４個（複数）の溝状の切欠部６が形成され、後方側（長手方向他方側）には内周面に雌ねじ部７が螺刻されている。そして、スリーブ４の後方側（長手方向他方側）にアンカーボルト（図示略）が螺入され、スリーブ４の後方側の雌ねじ部７とアンカーボルト（図示略）の雄ねじ部が螺合される。本実施形態では、長手方向長さ（ｈ１）が５０ｍｍで、切欠部６長さ（ｈ２）が２１ｍｍのスリーブ４を用いている。
【００１９】
コーン５は、略三角錐状で、スリーブ４の長手方向一方側（切欠部６形成側）からスリーブ４内に嵌入されることにより、スリーブ４を拡開させることができる。
【００２０】
アンカー３をコンクリート構造物２に打ち込む際には、コンクリート構造物２にアンカー３のスリーブ４の外径より若干大きな径の穴を穿設し、そして、コーン５をスリーブ４の長手方向一方側（切欠部６形成側）内に浅く嵌入させた状態で、スリーブ４およびコーン５をコンクリート構造物２の穴内に挿入させる。そして、コーン５がコンクリート構造物２の穴の底部に到達した後に、ハンマー等でアンカー２の端部を外側から打ち込むことにより、スリーブ４内にコーン５が嵌入される。これにより、スリーブ４の長手方向一方側（切欠部６形成側）が拡開され、アンカー３がコンクリート構造物２の穴に固定されることになる。
【００２１】
次に、アンカー抜取具１について、図３および図４を用いて説明する。ここで、図３は本発明の一実施形態におけるアンカー抜取具とアンカーの分解斜視図であり、図４（ａ）は同アンカー抜取具の上面図であり、図４（ｂ）は同アンカー抜取具の棒状部材の側面図であり、図４（ｃ）は同アンカー抜取具の棒状部材の下面図である。ここで、アンカー抜取具１は、上述したように、コンクリート構造物２の穴に固定されているアンカー３を抜き取るために用いるものである（図１参照）。
【００２２】
図３および図４に示すように、アンカー抜取具１は、棒状部材８と、磁石９を有している。
【００２３】
棒状部材８は、一般構造用圧延鋼材を材質とし、長手方向長さ（Ｈ１）が１００ｍｍであり、中心軸が直線状の略棒状形状で、雄ねじ部１０と、電動回転工具取付部１１と、コーン押圧部１２とが一体になって形成されている。ここで、雄ねじ部１０を形成しない棒状部材８の後方部が電動回転工具取付部１１であり、雄ねじ部１０を形成しない棒状部材８の先方部がコーン押圧部１２である。更に詳述すると、スリーブ４（図５参照）の内周面に刻設された雌ねじ部７と螺合可能な雄ねじ部１０が中間部周囲に形成され、雄ねじ部１０より後方部に電動回転工具１３を取付ける電動回転工具取付部１１が形成され、雄ねじ部１０より先方部にコーン５を押圧するコーン押圧部１２が形成されている。この雄ねじ部１０は４０ｍｍ（Ｈ３）の長さで、スリーブ４の内周面の雌ねじ部７と螺合できる径で形成されている。電動回転工具取付部１１は、３５ｍｍの長さ（Ｈ２）で、雄ねじ部１０から後方部に向かって、前方側が８ｍｍの長さの断面円形形状で、後方側が２７ｍｍの長さの断面６角形形状で形成されている。そして、この電動回転工具取付部１１が電動回転工具１３の工具取付ホール（出力軸）に挿入される。また、コーン押圧部１２は、２５ｍｍの長さ（Ｈ４）で、棒状部材８より小径の断面円形形状で先端に磁石９が挿入される磁石挿入穴１２ａが形成され、後述するように磁石９を介してコーン５が押圧される。なお、本実施形態では、コーン押圧部１２の先端に磁石挿入穴１２ａを形成させて、その磁石挿入穴１２ａに磁石９を挿入するようにしたが、これに限らず、コーン押圧部１２の先端に磁石挿入穴１２ａを形成せず、コーン押圧部１２の先端に磁石９を取り付けるようにしてもよい。
【００２４】
磁石９は、棒状部材８の先端部に設けられ、コーン５を磁着するものである。この磁石９は、略円柱形状のネオジム磁石であり、棒状部材８の先端部に着脱自在に設けられている。また、棒状部材８のコーン押圧部１２の径は磁石９の径より大きくしているが、上述したように棒状部材８の先端に磁石挿入穴１２ａが形成され、磁石９はその磁石挿入穴１２ａに挿入される。このように磁石９が磁石挿入穴１２ａに挿入して取り付けられるので、棒状部材８から磁石９が離れにくくなり、後述するように、磁石９により磁着されたコーン５をスリーブとともに確実に構造物から抜取ることができる。なお、本実施形態では、磁石９が棒状部材８の先端部に着脱自在に設けられていると説明したが、これに限らず、磁石９が棒状部材８の先端部に一体的に設けられるようにしてもよい。
【００２５】
次に、アンカー抜取具１を用いてアンカー３をコンクリート構造物２の穴から抜き取る方法について、図５を参照にしながら説明する。ここで、図５（ａ）は本発明の一実施形態におけるアンカー抜取具がコンクリート構造物に固定されたスリーブ内に挿入直前を示す図であり、図５（ｂ）は同アンカー抜取具の磁石がコーンに接した状態を示す図であり、図５（ｃ）は同アンカー抜取具によりスリーブとコーンが離れた状態を示す図であり、図５（ｄ）は同アンカー抜取具によりコンクリート構造物に固定されたアンカーが引き抜かれる状態を示す図である。
【００２６】
作業者は、棒状部材８の電動回転工具取付部１１を電動回転工具１３の工具取付ホール（出力軸）に装着させるとともに、棒状部材８のコーン押圧部１２の端部に磁石９を取り付ける。そして、その状態で、棒状部材８のコーン押圧部１２側からコンクリート構造物２の穴に固定されたアンカー３のスリーブ４内に挿入させる（図５（ａ））。そして、作業者は、電動回転工具１３の回転スイッチ（図示略）を「ＯＮ」にし、電動回転工具１３の出力軸を回転させることにより、電動回転工具１３の工具取付ホール（出力軸）に装着された棒状部材８を回転させる。これにより、棒状部材８の雄ねじ部１０がスリーブ４の雌ねじ部７と螺合しながら、棒状部材８はスリーブ４内に挿入される。
【００２７】
作業者は、電動回転工具１３の出力軸を回転させて棒状部材８を回転させ続けると、棒状部材８の先端部の磁石９がコーン５の上面と接することになる（図５（ｂ）参照）。これにより、コーン５は、棒状部材８の先端部の磁石９の磁力により磁石９と結合する。
【００２８】
作業者は、さらに電動回転工具１３の出力軸を回転させて棒状部材８を回転させ続けると、棒状部材８（コーン押圧部１２）により磁石９を介してコーン５がさらに押圧され、コーン５はスリーブ４の先端から抜ける方向に移動し、さらに棒状部材８を回転することによりコーン５がスリーブ４から抜け離れ、スリーブ４の拡張されていた先端が元に戻る（図５（ｃ）参照）。そして、作業者は、電動回転工具１３とともに棒状部材８をコンクリート構造物２の穴から手動で引抜くことにより、棒状部材８に螺合しているスリーブ４および棒状部材８の先端に磁着しているコーン５がコンクリート構造物２の穴から引抜かれる（図５（ｄ）参照）。
【００２９】
以上説明したように、棒状部材８の先端部にコーン５を磁着させる磁石９が設けられているので、その磁石９にコーン５を磁着させて、磁石９により磁着されたコーン５をスリーブ４とともにコンクリート構造物２から抜き取ることができる。このように、スリーブ４とコーン５を一度に抜き取ることができるので、アンカー３の抜取時間を短縮し、作業効率を向上させることができる。
【００３０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００３１】
１      アンカー抜取具
２      コンクリート構造物
３      アンカー
４      スリーブ
５      コーン
６      切欠部
７      雌ねじ部
８      棒状部材+
９      磁石
１０    雄ねじ部
１１    電動回転工具取付部
１２    コーン押圧部
１２ａ  磁石挿入穴
１３    電動回転工具
【図１】
2019166606.tif 000003
【図２】
2019166606.tif 000004
【図３】
2019166606.tif 000005
【図４】
2019166606.tif 000006
【図５】
2019166606.tif 000007
【図６】
2019166606.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月18日(2019.6.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
スリーブの先端が略円錐形状のコーンにより拡げられ、構造物に固定されたアンカーを抜取るアンカー抜取具であって、
スリーブの内周面に刻設された雌ねじ部と螺合可能な雄ねじ部が中間部周囲に形成され、該雄ねじ部より後方の部分に電動回転工具を取付ける電動回転工具取付部が形成され、該雄ねじ部より先方の部分にコーンを押圧するコーン押圧部が形成された棒状部材と、
該棒状部材の先端部に設けられ、コーンを磁着させる磁石と、を有し、
スリーブと離れたコーンが該磁石に磁着されることにより、該磁石により磁着されたコーンをスリーブとともに構造物から抜取ることができるアンカー抜取具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、スリーブの先端が略円錐形状のコーンにより拡げられ、構造物に固定されたアンカーを抜取るアンカー抜取具であって、スリーブの内周面に刻設された雌ねじ部と螺合可能な雄ねじ部が中間部周囲に形成され、雄ねじ部より後方の部分に電動回転工具を取付ける電動回転工具取付部が形成され、雄ねじ部より先方の部分にコーンを押圧するコーン押圧部が形成された棒状部材と、棒状部材の先端部に設けられ、コーンを磁着させる磁石と、を有し、スリーブと離れたコーンが磁石に磁着されることにより、磁石により磁着されたコーンをスリーブとともに構造物から抜取ることができるものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
棒状部材８は、一般構造用圧延鋼材を材質とし、長手方向長さ（Ｈ１）が１００ｍｍであり、中心軸が直線状の略棒状形状で、雄ねじ部１０と、電動回転工具取付部１１と、コーン押圧部１２とが一体になって形成されている。ここで、雄ねじ部１０を形成しない棒状部材８の後方の部分が電動回転工具取付部１１であり、雄ねじ部１０を形成しない棒状部材８の先方の部分がコーン押圧部１２である。更に詳述すると、スリーブ４（図５参照）の内周面に刻設された雌ねじ部７と螺合可能な雄ねじ部１０が中間部周囲に形成され、雄ねじ部１０より後方の部分に電動回転工具１３を取付ける電動回転工具取付部１１が形成され、雄ねじ部１０より先方の部分にコーン５を押圧するコーン押圧部１２が形成されている。この雄ねじ部１０は４０ｍｍ（Ｈ３）の長さで、スリーブ４の内周面の雌ねじ部７と螺合できる径で形成されている。電動回転工具取付部１１は、３５ｍｍの長さ（Ｈ２）で、雄ねじ部１０から後方の部分に向かって、前方側が８ｍｍの長さの断面円形形状で、後方側が２７ｍｍの長さの断面６角形形状で形成されている。そして、この電動回転工具取付部１１が電動回転工具１３の工具取付ホール（出力軸）に挿入される。また、コーン押圧部１２は、２５ｍｍの長さ（Ｈ４）で、棒状部材８より小径の断面円形形状で先端に磁石９が挿入される磁石挿入穴１２ａが形成され、後述するように磁石９を介してコーン５が押圧される。なお、本実施形態では、コーン押圧部１２の先端に磁石挿入穴１２ａを形成させて、その磁石挿入穴１２ａに磁石９を挿入するようにしたが、これに限らず、コーン押圧部１２の先端に磁石挿入穴１２ａを形成せず、コーン押圧部１２の先端に磁石９を取り付けるようにしてもよい。