(57)【要約】【課題】紙詰まり解消後に印刷を再開した際、印刷再開後に最初に出力される用紙を含む用紙束に対しても指定した後処理を行うと共に、印刷終了後に、印刷を再開した位置を容易に特定できる画像形成システムを提供する。【解決手段】操作表示装置３００に、用紙束に対してステイプル処理を施すことが設定されている状態で、供給パス１３１、排紙パス１３２、又は搬送路２５１内で紙詰まりが発生して印刷が停止した後、印刷を再開する際、印刷再開後に最初に出力される用紙を含む用紙束と、その次に出力される用紙束との間に合紙Ａを挿入して排紙トレイ２５４に出力し、当該合紙Ａに印刷再開後に最初に印刷される用紙のページ情報を印刷する。【選択図】図３
2019099291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を用紙に印刷する画像形成手段と、
前記用紙が搬送される搬送路と、
前記画像が印刷された用紙を所定の順序に従って排紙トレイに排出して用紙束を形成する出力手段と、
形成された用紙束に所定の後処理を施す後処理手段と、
前記用紙束の中に合紙が挿入された状態となるように前記合紙を給送する合紙手段と、
前記用紙束に対して前記後処理を施すか否かを設定する設定手段と、
前記設定手段に、前記用紙束に対して前記後処理を施すことが設定されている状態で、搬送路内で紙詰まりが発生して印刷が停止した後、印刷を再開する際、印刷再開後に最初に排出される用紙を含む第１の用紙束と、他の用紙束との間に前記合紙が挿入された状態となるように前記合紙手段を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記他の用紙束は、前記第１の用紙束の次に前記排紙トレイに出力される第２の用紙束であることを特徴とする請求項１記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記制御手段は、前記後処理手段を制御して前記第１の用紙束について後処理を施した後、前記合紙を給送し、その後、前記第２の用紙束を形成して当該第２の用紙束について後処理を施すように、前記画像形成手段、前記出力手段、前記合紙手段および前記後処理手段を制御することを特徴とする請求項２記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記印刷再開後に最初に排出される用紙は、前記第１の用紙束の先頭ページの用紙以外の用紙であることを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記他の用紙束は、前記第１の用紙束の前に前記排紙トレイに出力される第３の用紙束であることを特徴とする請求項１記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記制御手段は、前記第１の用紙束を構成する先頭ページの用紙を出力する前に前記排紙トレイに前記合紙を出力するように、前記合紙手段および出力手段を制御することを特徴とする請求項５記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記印刷再開後に最初に排出される用紙は、前記第１の用紙束の先頭ページの用紙であることを特徴とする請求項５又は６記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記制御手段は、前記合紙を、前記用紙束を構成する用紙が排出される位置とは異なる位置に出力するように、前記合紙手段および出力手段を制御することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【請求項９】
前記合紙は、前記用紙束を構成する用紙とは９０度向きが異なる用紙であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【請求項１０】
前記合紙は、前記用紙束を構成する用紙とは異なる色又はサイズの用紙であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【請求項１１】
前記制御手段は、前記合紙に、前記印刷再開後に最初に印刷される用紙のページ情報を印刷するように、前記画像形成手段を制御することを特徴とする請求項１乃至４及び請求項８乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【請求項１２】
前記制御手段は、前記合紙を、当該合紙の印字面が上面として前記排紙トレイに出力するように、前記合紙手段および前記出力手段を制御することを特徴とする請求項１１記載の画像形成システム。
【請求項１３】
前記画像形成システムは、画像形成装置と後処理装置を備えており、
前記画像形成手段は、前記画像形成装置に設けられており、前記後処理手段は、前記後処理装置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後処理機能と、印刷中断後の印刷再開時の印刷物に合紙を挿入する機能を有する画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像形成装置に後処理装置を接続した画像形成システムが実用化されており、このような画像形成システムを利用する軽印刷業界が多数存在している。軽印刷業界では、印刷物に対して当該印刷物の品質を検査する必要があり、検査担当者が目視で印刷物の検査を行っている。例えば、紙詰まりに起因して印刷が中断した後の印刷再開直後に、紙詰まり処理時に用紙に未定着であったトナーが搬送路等に付着し、当該搬送路に付着した未定着トナーによって印刷再開後の用紙が汚されることがある。
【０００３】
このため、複数の印刷物からなる用紙束における印刷再開直後に出力された用紙の位置が印刷終了後でも容易に判別できるようにするための技術が提案されている（特許文献１）。すなわち、特許文献１には、紙詰まり解消後の印刷再開時に最初に出力される印刷物を他の印刷物からずらして出力する技術、及び、印刷用紙を用いて形成した用紙束における印刷再開位置に目印となる合紙を挿入する技術が提案されている。   
【０００４】
しかしながら、近年の画像形成システムは、様々な出力形態で印刷物を出力する機能を備えており、例えば、印刷物を用いて用紙束を形成し、形成した用紙束についてステイプル処理、製本処理等の後処理を施した後、装置から出力する場合がある。かかる場合、用紙束における印刷を再開した位置に合紙を挿入して出力すると、印刷再開後の印刷物には本来含まれない合紙が挟まった状態で用紙束が綴じられてしまうことになる。
【０００５】
このような問題に対して、用紙束における印刷が再開された位置に、選択的に合紙を挿入することができる技術が提案されている（特許文献２）。すなわち、特許文献２には、後処理の指定を解除して用紙束における印刷が再開された位置に合紙を挿入するモードと、印刷再開位置に合紙を挿入することなく指定された後処理を優先して実行するモードとを任意に選択できる技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６２１０３号公報（合紙を挿入する）
【特許文献２】特開２０１２−２２３９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、用紙束における印刷を再開した位置に合紙を挿入することを優先するモードの場合、合紙は挿入されるものの用紙束に対しては後処理が行われないため、生成される印刷物は、ユーザの指定通りにならないことになる。一方、合紙の挿入よりも後処理を優先して実行するモードの場合、後処理を施した印刷物としては所望のものが得られるが、印刷を再開した箇所が特定できず、印刷を再開した個所における紙汚れの有無等を確認できないという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、紙詰まり解消後に印刷を再開した際、印刷再開後に最初に排出される用紙を含む用紙束に対しても指定した後処理を行うと共に、印刷終了後に、印刷を再開した位置を容易に特定できる画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１記載の画像形成システムは、画像を用紙に印刷する画像形成手段と、前記用紙が搬送される搬送路と、前記画像が印刷された用紙を所定の順序に従って排紙トレイに排出して用紙束を形成する出力手段と、形成された用紙束に所定の後処理を施す後処理手段と、前記用紙束の中に合紙が挿入された状態となるように前記合紙を給送する合紙手段と、前記用紙束に対して前記後処理を施すか否かを設定する設定手段と、前記設定手段に、前記用紙束に対して前記後処理を施すことが設定されている状態で、搬送路内で紙詰まりが発生して印刷が停止した後、印刷を再開する際、印刷再開後に最初に排出される用紙を含む第１の用紙束と、他の用紙束との間に前記合紙が挿入された状態となるように前記合紙手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、紙詰まり解消後に印刷を再開した際の最初に印刷される用紙を含む用紙束に対しても指定した後処理を行うと共に、印刷終了後に、当該用紙束における印刷を再開した位置を容易に特定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態に係る画像形成システムの概略構成を示す断面図である。
【図２】図１の画像形成システムの制御構成を示すブロック図である。
【図３】図１の画像形成システムで実行される印刷処理の手順を示すフローチャートである。
【図４】図１における操作表示装置の表示画面を示す図である。
【図５】後処理を伴わないプリント動作を説明するための図である。
【図６】後処理を伴うプリント動作を説明するための図である。
【図７】後処理を伴うプリント動作であって、紙詰まり処理終了後、用紙束の先頭ページから印刷を再開するプリント動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１３】
図１は、実施の形態に係る画像形成システムの概略構成を示す断面図である。
【００１４】
図１において、画像形成システム５００は、画像形成装置（以下、「プリンタ」という。）１００と、プリンタ１００の上部に設けられた画像読取装置２００及び操作表示装置３００とから主として構成されている。
【００１５】
画像読取装置（以下、「イメージリーダ」という。）２００は、原稿トレイ２１１を備えた原稿給送部２１０と、プラテンガラス２０６を備えている。プラテンガラス２０６の下方には、スキャナユニット２０１と、該スキャナユニット２０１の光源から照射され、原稿面で反射した反射光を受光するミラー２０２、２０３、レンズ２０４及びイメージセンサ２０５が配置されている。
【００１６】
原稿給送部２１０は、原稿トレイ２１１上に、例えば、上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に１枚ずつ図１中、左方向へ給紙し、湾曲した搬送パスを介してプラテンガラス２０６上を左方向から所定の読取位置を経て右方向へ搬送する。そして、その後、原稿を排紙トレイ（図示省略）に排出する。
【００１７】
イメージセンサ２０５は、原稿給送部２１０によって給紙された原稿がプラテンガラス２０６上の所定の読取位置を図１中、左から右へ向かって通過するときに、原稿画像を読み取る。読取位置とは、プラテンガラス２０６上で原稿の読み取りを行う所定の位置であって、スキャナユニット２０１が固定される位置に対向するプラテンガラス２０６上の位置をいう。原稿が、プラテンガラス２０６上の読取位置を通過するときに、読取位置に対向するように固定、保持されたスキャナユニット２０１を介してイメージセンサ２０５が原稿画像を読み取る。
【００１８】
このとき、スキャナユニット２０１の光源から出射された光が原稿面に照射され、原稿からの反射光がミラー２０２、２０３を介してレンズ２０４に導かれる。レンズ２０４を通過した光はイメージセンサ２０５の撮像面に結像することによって原稿画像が読み取られる。光学的に読み取られた画像は、イメージセンサ２０５によって画像データに変換されて出力される。イメージセンサ２０５から出力された画像データは、後述するプリンタ１００の露光制御部にビデオ信号として入力される。
【００１９】
次に、プリンタ１００の構成について説明する。
【００２０】
プリンタ１００は、カラー画像用の画像形成領域（作像部）と、作像部に記録材としての用紙Ｐを供給する用紙搬送部と、用紙Ｐを収容する用紙収容部とを備えている。
【００２１】
作像部１２３は、水平方向に並設された複数の画像形成ステーションを備えている。画像形成ステーションは、例えば、４つであり、各画像形成ステーションは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像を形成する。各画像形成ステーションは、それぞれ同じ構成である。各画像形成ステーションは、それぞれ回転自在に軸支された感光体としての感光ドラム１０２ｙ、１０２ｍ、１０２ｃ、１０２ｋを備えている。感光ドラム１０２ｙ、１０２ｍ、１０２ｃ、１０２ｋは、それぞれ像担持体として機能する。感光ドラム１０２ｙ、１０２ｍ、１０２ｃ、１０２ｋの外周面にそれぞれ対向するように一次帯電装置、露光制御部（光学系）１０３ｙ〜１０３ｋ、折り返しミラー、現像装置、及びクリーニング装置が配置されている。
【００２２】
各画像形成ステーションの感光ドラム１０２ｙ〜１０２ｋと摺接するように無端状の中間転写ベルト１０４が配置されている。中間転写ベルト１０４は、感光ドラム１０２ｙ〜１０２ｋと同様、像担持体として機能する。中間転写ベルト１０４は、例えば、駆動ローラ、テンションローラ及び二次転写対向ローラによって回転可能に張架されている。二次転写対向ローラ１０４ａと対向するように二次転写ローラ１０６が配置されている。二次転写ローラ１０６と二次転写対向ローラ１０４ａとの当接部が二次転写部Ｔｅとなる。
【００２３】
中間転写ベルト１０４を介して感光ドラム１０２ｙ〜１０２ｋとそれぞれ対向するように一次転写部としての一次転写ローラ１０５ｙ〜１０５ｋが配置されている。感光ドラム１０２ｙ〜１０２ｋと一次転写ローラ１０５ｙ〜１０５ｋとの当接部が、それぞれ一次転写部Ｔｙ〜Ｔｋとなる。感光ドラム１０２ｙ〜１０２ｋは、中間転写ベルト１０４の回転方向に沿って感光ドラム１０２ｙ〜１０２ｋの順に配列されている。従って、一次転写部Ｔｙ〜Ｔｋの配列順もＴｙ、Ｔｍ、Ｔｃ、Ｔｋとなる。
【００２４】
中間転写ベルト１０４の下方に、二次転写部Ｔｅまで、用紙Ｐを搬送する用紙搬送部と、用紙Ｐを収容する用紙収容部が配置されている。用紙収容部は、上カセット１１０ａ及び下カセット１１０ｂを備えている。
【００２５】
上カセット１１０ａ、下カセット１１０ｂは、それぞれ複数枚の用紙を積載することができる。上カセット１１０ａ、下カセット１１０ｂは、Ａ３、Ａ４などの定形サイズの用紙を収容することができる。上カセット１１０ａ、下カセット１１０ｂには、図示省略した規制板が用紙搬送方向及び用紙搬送方向と交差する方向に設けられている。ユーザは、上カセット１１０ａ、下カセット１１０ｂにそれぞれ同一サイズの用紙を積載させた後、用紙の端部に接触させるように規制板を移動させる。後述するＣＰＵ１２０は、規制板の位置に基づいて上カセット１１０ａ、下カセット１１０ｂに積載された用紙のサイズを特定する。
【００２６】
用紙搬送部としての搬送パスは、上カセット１１０ａ、下カセット１１０ｂから用紙Ｐを二次転写部Ｔｅまで搬送する供給パス１３１と、画像形成後の用紙Ｐを機外に排出する排出パス１３２を備えている。排出パス１３２には、定着装置１０７が設けられており、定着装置１０７の下流側の排出パス１３２には反転パス１３３が接続されている。また、反転パス１３３には、両面搬送パス１２６が接続されている。
【００２７】
供給パス１３１には、上カセット１１０ａ及び下カセット１１０ｂにそれぞれ対応するピックアップローラ１２７及び１２８、搬送ローラ１２９及び１３０、並びにレジストレーションローラ（レジストローラ）１１１が設けられている。レジストローラ１１１の上流側には、レジストローラ１１１に当接して一旦停止された用紙Ｐの再送を開始して中間転写ベルト１０４上の画像を用紙Ｐに転写するタイミングを決定する際に用いられるレジセンサ（図示省略）が配置されている。レジセンサは、搬送される用紙Ｐのサイズ検知部としても機能する。即ち、レジセンサは１枚の用紙の端部が通過した信号を出力する。後述するＣＰＵ１２０は、レジセンサが出力した信号を用いて用紙搬送方向における用紙Ｐのサイズを検出する。また、排出パス１３２には、定着装置１０７の下流側に接続された反転パス１３３との分岐部に設けられた切換フラッパ、及び用紙Ｐを装置外に向けて排出する排紙ローラ１１２が設けられている。
【００２８】
操作表示装置３００は、表示画面３０１を有し、ユーザからの指示又は指定を受け付け、また、画像形成システム５００の状態等を表示画面３０１に表示する。ユーザは、操作表示装置３００を介して画像形成に適用する用紙サイズ等を指定することができる。この時、操作表示装置３００は、サイズ指定部として機能する。
【００２９】
後処理装置２５０は、プリンタ１００の排出パス１３２に連結された搬送路２５１と、該搬送路２５１に設けられた搬送ローラ２５２、用紙後処理部２５３、及び排紙トレイとしての積載トレイ２５４を備えている。
【００３０】
次に、図１の画像形成システムの制御構成について説明する。
【００３１】
図２は、図１の画像形成システムの制御構成を示すブロック図である。
【００３２】
図２において、画像形成システム５００のプリンタ１００は、ＣＰＵ１２０を備えている。ＣＰＵ１２０は、ＲＯＭ１２１、ＲＡＭ１２２、作像部１２３、センサ１２４、搬送モータ１２５及び操作表示装置３００とそれぞれ接続されている。作像部１２３は、それぞれ感光ドラム１０２ｙ、１０２ｍ、１０２ｃ、１０２ｋを有する４つの画像形成ステーションを備えており、画像データに従って画像を形成する。センサ１２４は、供給パス１３１及び排出パス１３２における所定位置に配置された複数のセンサであり、搬送される用紙Ｐを検出する。搬送モータ１２５は、供給パス１３１及び排出パス１３２に配置された搬送ローラ１２９、１３０等を回転させるためのモータであり、搬送モータ１２５が駆動して搬送ローラ１２９、１３０等を回転させることによって用紙Ｐが搬送される。操作表示装置３００は、ユーザインターフェース及び表示部として機能する。
【００３３】
また、ＣＰＵ１２０は、後処理装置２５０のセンサ２５５、搬送モータ２５６、及び用紙後処理部２５３とそれぞれ接続されている。センサ２５５は、搬送路２５１の所定位置に配置されており（図示省略）、搬送される用紙Ｐを検出する。搬送モータ２５６は、搬送路２５１に配置された搬送ローラ２５２を回転させるためのモータであり、搬送モータ２５６が駆動して搬送ローラ２５２を回転させることによって用紙Ｐが搬送される。
【００３４】
ＣＰＵ１２０は、プリンタ１００全体及び後処理装置２５０全体の動作を制御する。ＲＯＭ１２１は、プリンタ１００及び後処理装置２５０を動作させるためのソフトウェア及び固定データを格納する格納部として機能する。ＲＡＭ１２２は、一時的にデータを格納する格納部として機能する。
【００３５】
次に、図１の画像形成システム５００を用いた基本的な印刷動作について説明する。
【００３６】
図１の画像形成システム５００において、イメージリーダ２００のイメージセンサ２０５がプラテンガラス２０６に載置された原稿を読み取ることによって画像信号が生成される。なお、画像信号は、操作表示装置３００若しくは図示省略したＰＣなどから指示されたジョブに基づいて生成されることもある。生成された画像信号は、プリンタ１００の露光制御部１０３に入力される。露光制御部１０３は、画像信号に基づいて感光ドラム１０２にレーザ光を照射して感光ドラム１０２上に静電潜像を形成する。
【００３７】
感光ドラム１０２上の静電潜像は、それぞれ対応する現像装置によって現像され、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の色成分のトナー像が形成される。形成されたトナー像は、それぞれ所定のタイミングで中間転写ベルト１０４上に一次転写される。各色成分のトナー像が中間転写ベルト１０４上に転写され、重なることによって所望の色画像が形成される。
【００３８】
一方、用紙収納部１１０ａ又は１１０ｂから給紙された用紙Ｐは、搬送ローラ１２９又は１３０によってレジストローラ１１１まで搬送される。用紙Ｐの先端がレジストローラ１１１まで達したところで搬送が停止される。その後、レジストローラ１１１が任意のタイミングで駆動され、上述の中間転写ベルト１０４上の画像とタイミングを合わせるようにして用紙Ｐが二次転写部Ｔｅに搬入される。
【００３９】
二次転写部Ｔｅにおいて、中間転写ベルト１０４上に転写されたトナー像が用紙Ｐに転写される。二次転写時に、中間転写ベルト１０４上に残留した残留トナーは、中間転写体クリーニング部１０８によって取り除かれる。
【００４０】
トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置１０７に搬入される。定着装置１０７に搬入された用紙Ｐが加熱および加圧されることによって、トナー像が当該用紙Ｐに定着される。トナー像が定着された用紙Ｐは、例えば、排紙ローラ１１２よって後処理装置２５０に搬入される。
【００４１】
後処理装置２５０に搬入された用紙Ｐは、搬送路２５１に設けられた搬送ローラ２５２によって用紙後処理部２５３に搬入され、ここで、ユーザの指定に応じて、例えば、所定の順序の用紙束が形成され、ステイプル処理が施される。ステイプル処理後の用紙束は、排紙トレイとしての積載トレイ２５４に排出される。
【００４２】
以下、このような構成の画像形成システム５００で実行される印刷処理について説明する。
【００４３】
図３は、図１の画像形成システム５００で実行される印刷処理の手順を示すフローチャートである。この印刷処理は、プリンタ１００のＣＰＵ１２０が、ＲＯＭ１２１に格納された印刷処理プログラムに従って実行する。本印刷処理では、４枚の原稿を印刷して４枚の印刷用紙からなる３部の用紙束を形成する場合を例として説明する。
【００４４】
図３において、操作表示装置３００の表示画面３０１に表示されたスタートスイッチが押下されることによって、設定された印刷ジョブに従って印刷が開始される（ステップＳ４０１）。
【００４５】
図４は、図１における操作表示装置３００の表示画面３０１を示す図である。図４において、表示画面３０１には、コピー枚数などを選択するテンキースイッチ３０５、プリンタ１００の画像形成動作を開始させるためのスタートスイッチ３０２、ステイプル処理等用紙に対する後処理を設定するモードスイッチ３０３が表示されている。また、表示画面３０１には、プリンタ１００の状態等を表示するメッセージ表示部３０４が表示されている。
【００４６】
図３に戻り、印刷が開始された後（ステップＳ４０１）、ＣＰＵ１２０は、紙詰まりが発生したか否か判定する（ステップＳ４０２）。印刷動作中、ＣＰＵ１２０は、搬送路上の所定の箇所に配置された複数のセンサ１２４を監視している。用紙収納部１１０から給紙された用紙Ｐが所定のセンサ１２４へ到達する到達予定時刻を所定時間経過しても用紙Ｐが所定のセンサ１２４に到達したことが検知されない場合、ＣＰＵ１２０は、当該センサ１２４の上流側の搬送路内で紙詰まりが発生したと判定する。また、同じく通過予定時間を所定時間経過しても用紙Ｐが所定のセンサ１２４を通過したことが検知されない場合、ＣＰＵ１２０は、当該センサ１２４の位置で紙詰まりが発生したと判断する。
【００４７】
ステップＳ４０２の判定の結果、紙詰まりが発生した場合（ステップＳ４０２で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ１２０は、処理をステップＳ４０３に進める。すなわち、ＣＰＵ１２０は、搬送モータ１２５を制御し、紙詰まりが発生した位置よりも上流側の搬送ローラを停止して用紙Ｐの搬送を停止させ、ユーザに対して紙詰まりが発生したことを報知する（ステップＳ４０３）。このとき、ＣＰＵ１２０は、表示画面３０１のメッセージ表示部３０４に紙詰まりが発生したことを表示してユーザに対して詰まった用紙Ｐを除去することを喚起する。なお、紙詰まりが発生した位置よりも下流側の搬送ローラは、紙詰まりと判断されていない用紙Ｐが全てプリンタ１００の機外に排出された後に停止する。
【００４８】
用紙Ｐの搬送を停止させた後、ＣＰＵ１２０は、ＲＡＭ１２２に記憶されている印刷条件を参照し、印刷後の用紙Ｐに対して用紙後処理が設定されているか否か判定する（ステップＳ４０４）。
【００４９】
ステップＳ４０４の判定の結果、用紙後処理の設定がなされていない場合（ステップＳ４０４で「ＮＯ」）、ＣＰＵ１２０は、紙詰まり処理が終了したか否か判定し、紙詰まり処理が終了するまで待機する（ステップＳ４０５）。すなわち、ＣＰＵ１２０は、センサ１２４を監視し、センサ１２４で検知している紙詰まりした用紙が全てユーザによって取り除かれた場合、紙詰まり処理が終了したと判定する。
【００５０】
紙詰まり処理が終了した後、ＣＰＵ１２０は、印刷を再開する前に、目印となる合紙を出力する（ステップＳ４０６）。合紙は、印刷再開後、最初に出力される用紙Ｐが、排出された複数の用紙の中でどの位置にあるかを印刷終了後でも容易に判別できるようにするための用紙である。目印となる合紙としては、例えば、印刷ジョブが用紙収納部１１０ａから給紙された用紙を用いて行われている場合は、別の用紙収納部１１０ｂに収納された別のサイズの用紙が適用される。このとき、用紙収納部１１０ａと１１０ｂに同じサイズの用紙を収納させることもできるが、例えば用紙収納部１１０ａに収容される用紙がＡ４である場合、用紙収納部１１０ｂに収容される用紙をＡ４Ｒにし、これによって、印刷された用紙と合紙が区別される。印刷された用紙の向きに対して合紙となる用紙の向きを変えることによって両者を区別する他、印刷された用紙と異なるサイズの用紙を合紙として用いるか又は異なる色の用紙を合紙として用いて印刷された用紙と合紙とを区別することもできる。
【００５１】
なお、印刷ジョブに適用されている用紙収納部と同じ用紙収納部１１０ａから給紙される同じサイズの用紙を、積載トレイ２５４上の排出位置を通常の排出位置に比べて横方向にずらして排出することによって合紙とすることもできる。
【００５２】
合紙を出力した後（ステップＳ４０６）、ＣＰＵ１２０は、紙詰まりが発生したページから再度印刷処理を開始する（ステップＳ４０７）。これによって、出力された合紙が排紙された用紙相互間に挿入された状態となる。
【００５３】
図５は、用紙後処理を伴わないプリント動作を説明するための図である。
【００５４】
図５において、（ａ）は、４枚の原稿を３部印刷して３つの用紙束を形成する場合において、２部目の２枚目で紙詰まりが発生したことを示している。紙詰まり解消後の印刷再開は、（ｂ）に示すように、印刷を再開する位置に合紙Ａを挿入した後、紙詰まりが発生した２部目の２枚目から印刷が再開される。
【００５５】
印刷が再開された後（ステップＳ４０７）、ＣＰＵ１２０は、最終ページの印刷が終了したか否か判定する（ステップＳ４１６）。このとき、ＣＰＵ１２０は、最終ページである３部目の４枚目の用紙Ｐまでが正常にプリンタ１００から機外に排出されたことを検知することによって印刷が終了したと判定する。ステップＳ４１６の判定の結果、最終ページの印刷が終了した場合（ステップＳ４１６で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ１２０は、本印刷処理を終了する。
【００５６】
一方、ステップＳ４１６の判定の結果、最終ページの印刷が終了していない場合（ステップＳ４１６で「ＮＯ」）、ＣＰＵ１２０は、処理をステップＳ４０１に戻す。
【００５７】
また、ステップＳ４０４の判定の結果、後処理の設定がなされている場合（ステップＳ４０４で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ１２０は、印刷を再開するページの位置情報をＲＡＭ１２２に保存する（ステップＳ４０８）。
【００５８】
図６は、用紙後処理を伴うプリント動作を説明するための図である。用紙後処理は、例えば、ステイプル処理であり、４枚の印刷用紙を１束としてステイプル処理が実行される。
【００５９】
図６において、（ａ）は、図５の（ａ）と同様、４枚の原稿を３部印刷する場合において、２部目の２枚目で紙詰まりが発生したことを示している。２部目の２枚目で紙詰まりが発生したので、ＣＰＵ１２０は、印刷を再開するページの位置情報として、「２部目の２ページ目」という情報をＲＡＭ１２２に記憶する。
【００６０】
印刷再開時のページ位置情報を記憶した後（ステップＳ４０８）、ＣＰＵ１２０は、処理をステップＳ４０９に進める。すなわち、ＣＰＵ１２０は、各センサ１２４を監視し、センサ１２４で検知している紙詰まり用紙がユーザ等によって全て取り除かれたか否か判定し、紙詰まり処理が終了するまで待機する（ステップＳ４０９）。紙詰まり処理が終了した後、ＣＰＵ１２０は、ＲＡＭ１２２に記憶した印刷を再開するページの位置情報を読み出し、印刷を再開するページ位置が用紙束の先頭の用紙か否か判定する（ステップＳ４１０）。
【００６１】
印刷を再開するページ位置情報は、「２部目の２ページ目」であり（図６（ａ））、用紙束の先頭の用紙以外の用紙である。従って、ステップＳ４１０における判定結果は、「ＮＯ」となり、ＣＰＵ１２０は、処理をステップＳ４１３に進めて印刷を再開する。
【００６２】
印刷を再開した後（ステップＳ４１３）、ＣＰＵ１２０は、続けて印刷される用紙Ｐのページ情報を監視し、印刷を再開した後、最初に排出される用紙を含む用紙束について後処理が実行されたか否か判定し、実行されるまで待機する（ステップＳ４１４）。このとき、ＣＰＵ１２０は、印刷を再開した際に最初に排紙される用紙を含む用紙束について後処理を実施するタイミングで、後処理装置２５０の用紙後処理部２５３に指示を出し、後処理を実行させる。
【００６３】
印刷再開後、最初に排紙される用紙を含む用紙束について後処理を実施した後（ステップＳ４１４）、ＣＰＵ１２０は、処理をステップＳ４１５に進める。すなわち、ＣＰＵ１２０は、次の用紙束の印刷を開始する前に、印刷再開時のページ位置情報を印字した合紙Ａを出力させる（ステップＳ４１５）。印刷再開後、最初に排紙される用紙を含む第１の用紙束と、これに後続する第２の用紙束との間に、ページ位置情報を印字した合紙Ａを挿入させることによって、印刷終了後でも印刷を再開した個所が容易に判別できるようになる。
【００６４】
目印となる合紙Ａは、上述した用紙後処理を行わない場合と同様、例えば、印刷用紙が用紙収納部１１０ａから給紙されていた場合は、別のサイズの用紙が収納されている用紙収納部１１０ｂから給紙された別の用紙を用いる。また、同じ用紙収納部１１０ａから給紙された用紙であっても、用紙後処理部２５３の積載トレイ２５４上に横方向（搬送方向とは９０度向きが異なる方向）にずらした異なる位置に出力することによって目印となる合紙Ａとすることもできる。
【００６５】
但し、用紙束と用紙束の間に合紙Ａを挿入する場合、用紙束のどのページから印刷が再開されたかが分からない。そのため、ＣＰＵ１２０は、挿入する合紙に対し、ＲＡＭ１２２から読み出した印刷を再開するページの位置情報を印字する。すなわち、図６（ｂ）に示したように、印刷を再開したページの位置情報である「２部目の２ページ目」と印字された合紙Ａが、印刷再開後、最初に排紙される用紙を含む用紙束と、この用紙束に後続する用紙束との間に挿入される。
【００６６】
また、印刷を再開したページの位置情報が印字された合紙Ａは、印字面が上面となるように、後処理装置２５０の積載トレイ２５４に排出される。即ち、合紙の表裏が反転パス１３３で反転されることなく排出される。これによって、印刷終了後にどのページから印刷が再開されたかを容易に確認することができる。また、合紙Ａに印字する印字の色は、例えば、画像形成を行う色モードに関わらずブラック単色とするが、他の色やトナー残量が一番多い色のトナーを用いて印字するようにしてもよい。
【００６７】
合紙Ａを出力した後、ＣＰＵ１２０は、次の用紙束の先頭ページから印刷を継続して最終ページである３部目の４ページ目までの用紙の印刷が終了し、プリンタ１００から正常に排出されて後処理が施されたか否かを判定する（ステップＳ４１６）。ステップＳ４１６の判定の結果、最終ページまでの印刷及び後処理が終了した場合（ステップＳ４１６で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ１２０は、本印刷処理を終了する。
【００６８】
一方、ステップＳ４１０の判定の結果、印刷を再開するページが用紙束の先頭ページであった場合（ステップＳ４１０で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ１２０は、紙詰まりとなった用紙束の先頭ページの印刷を再開する前に合紙Ａを出力する（ステップＳ４１１）。即ち、合紙Ａは、印刷再開後最初に出力される用紙を含む用紙束と、印刷停止前に最後に出力された用紙束との間に挿入される。
【００６９】
図７は、用紙後処理を伴うプリント動作であって、紙詰まり処理終了後、用紙束の先頭ページから印刷を再開するプリント動作を説明するための図である。図７において、（ａ）は、４枚の原稿を３部印刷する場合において、２部目の１ページ目で紙詰まりが発生したことを示している。この場合、２部目の１ページ目は束の先頭ページであるので、紙詰まり解消後の印刷再開は、（ｂ）に示すように、先ず合紙Ａが出力され、その後、２部目以降の用紙の印刷が再開される。なお、用紙束の先頭ページから印刷が再開されるので、ＣＰＵ１２０は、合紙Ａに対して、ＲＡＭ１２２から読み出した印刷を再開するページ位置情報を印字することはない。合紙Ａに対し、印刷が再開されたページ位置情報を印字しないのは、用紙束の先頭ページから印刷が再開されたことが明白であり、印刷終了後に、用紙束を構成する用紙のうちどのページから印刷が再開されたかを判別する必要がないからである。
【００７０】
合紙Ａを出力した後（ステップＳ４１１）、ＣＰＵ１２０は、紙詰まりの発生したページから印刷を再開する（ステップＳ４１２）。その後、ＣＰＵ１２０は、最終ページである３部目の４枚目までの印刷用紙がプリンタ１００から正常に排出されたか否かを判定する（ステップＳ４１６）。ステップＳ４１６の判定の結果、最終ページまでの印刷が終了した場合（ステップＳ４１６で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ１２０は、本印刷処理を終了する。
【００７１】
また、ステップＳ４０２の判定の結果、紙詰まりが発生していない場合（ステップＳ４０２で「ＮＯ」）、ＣＰＵ１２０は、処理をステップＳ４１６に進め、最終ページまでの印刷が終了したか否か判定する（ステップＳ４１６）。そして、最終ページの印刷が終了した後（ステップＳ４１６で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ１２０は、本印刷処理を終了する。
【００７２】
図３の処理によれば、ソート処理、又はソート処理した用紙束にステイプル処理等の後処理を施す設定がなされている印刷ジョブにおいて、用紙束の先頭ページ以外のページで紙詰まりが発生した場合、そのまま印刷を再開する（ステップＳ４１３）。そして、紙詰まりが発生したページが含まれる用紙束と、当該用紙束の次の用紙束との間に、合紙Ａを挿入する（ステップＳ４１５）。また、合紙Ａに、印刷が再開されたページ位置情報を印字する。これによって、印刷を再開したページ位置が印刷終了後でも容易に判別することができる。
【００７３】
本実施の形態において、用紙後処理としてステイプル処理を例に説明したが、用紙後処理は、例えば、サドル製本やくるみ製本等の後処理であってもよい。
【００７４】
本実施の形態において、ジャム処理後、用紙束の先頭ページから印刷を再開する場合、先ず合紙Ｇを出力し、その後、紙詰まりした用紙束の第１ページから印刷を再開した（ステップＳ４１１、Ｓ４１２）。しかしながら、印刷を再開する際、先ず、用紙束の第１頁を印刷し、続いて第２頁以降を印刷して印刷再開後に最初に出力される用紙を含む用紙束を完成させて後処理を施し、その後、合紙Ａを出力して後続する用紙束との間に合紙Ａを挟むようにしてもいい。即ち、合紙の挿入位置の前の用紙束が紙詰まり後に印刷再開した用紙束であるということを予め決定しておけば、印刷終了後に、紙詰まり位置を特定することができる。
【００７５】
本実施の形態において、ＣＰＵ１２０は、後処理装置２５０に対し、合紙Ａについては後処理を施さないように指示を出す。従って、合紙Ａが用紙束を構成する用紙として後処理、例えばステイプル処理されることはない。
【符号の説明】
【００７６】
１００  プリンタ
１０２  感光ドラム
１０３  露光制御部
１０４  中間転写ベルト
１０６  二次転写ローラ
１０７  定着装置
２００  画像読取装置（イメージリーダ）
２０１  スキャナユニット
２５４  積載トレイ
３００  操作表示装置
３０１  表示画面
５００  画像形成システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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