(57)【要約】【課題】簡単な操作で安定した量の内容物を吐出可能な吐出容器を提供する。【解決手段】本発明の吐出容器１は、可撓性を有する胴部１２を備え、内部が内容物の収容空間Ｓとなる容器本体１０と、容器本体１０の口部１１に装着される装着部２１及びノズル３６を有するノズル付きキャップＣと、ノズル３６の内部に設けられ、収容空間Ｓからノズル３６の先端開口３６ｃへ向かう内容物流路を閉塞する閉位置と、閉位置よりもノズル３６の基端側で内容物流路を開放する開位置との間でノズル３６に沿って移動可能な可動部材７０と、を備え、可動部材７０は、胴部１２を圧搾した際に開位置から閉位置に向けて移動するとともに、胴部１２への圧搾を解除することにより閉位置から開位置に向けて移動するよう構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する胴部を備え、内部が内容物の収容空間となる容器本体と、
前記容器本体の口部に装着される装着部及びノズルを有するノズル付きキャップと、
前記ノズルの内部に設けられ、前記収容空間から該ノズルの先端開口へ向かう内容物流路を閉塞する閉位置と、該閉位置よりもノズルの基端側で該内容物流路を開放する開位置との間で該ノズルに沿って移動可能な可動部材と、を備え、
前記可動部材は、前記胴部を圧搾した際に前記開位置から前記閉位置に向けて移動するとともに、該胴部への圧搾を解除することにより前記閉位置から前記開位置に向けて移動するよう構成されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記ノズルの内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記閉位置よりも先端側への前記可動部材の移動を阻止する先端側ストッパ突起が設けられている、請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
前記ノズルの内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記開位置よりも基端側への前記可動部材の移動を阻止する基端側ストッパ突起が設けられている、請求項２に記載の吐出容器。
【請求項４】
前記ノズルは、前記基端側ストッパ突起を備える基端側ノズル部と、該基端側ノズル部に挿入可能に設けられ、前記先端側ストッパ突起を備える先端ノズル部材と、を有する、請求項３に記載の吐出容器。
【請求項５】
前記ノズルの内周面には、該ノズルの軸方向に沿って延在する複数の内向きリブが設けられており、前記可動部材が前記開位置から前記閉位置に移動する過程において、前記複数の内向きリブの相互間に形成される空間が内容物の流路となるよう構成されている、請求項１〜４の何れか一項に記載の吐出容器。
【請求項６】
前記可動部材は、前記ノズルの内周面に設けられた前記内向きリブに沿って摺動可能な環状部と、該環状部の内側を閉塞する内壁と、を備える、請求項５に記載の吐出容器。
【請求項７】
前記ノズルに連なる混合室を内部に備えるとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を底部に備える区画部材と、
前記区画部材の外側に設けられ、前記ノズルを前記収容空間に連ねる戻し流路と、
前記戻し流路に設けられ、前記収容空間から前記戻し流路を通した前記ノズルの側への内容物の流れを阻止するとともに前記ノズルから前記戻し流路を通した前記収容空間への内容物の流れを許容する逆止弁と、
前記ノズルの内周面を貫通するとともに該ノズルを前記戻し流路に連ねる流出入孔と、を有する、請求項１〜６の何れか一項に記載の吐出容器。
【請求項８】
前記ノズル付きキャップは、
一端において前記区画部材と前記戻し流路とに連通するとともに他端において前記流出入孔に連通する流通口を備え、前記装着部により前記口部に装着される装着キャップと、
前記流通口を開閉する開閉蓋部、前記ノズルおよび前記流出入孔を備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されるノズルヘッドとを有し、
前記区画部材は前記装着キャップに支持されており、
前記ノズルヘッドは、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉状態と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開状態との間で、前記装着キャップに対して回動自在である、請求項７に記載の吐出容器。
【請求項９】
前記混合室に発泡部材が設けられている、請求項７または８に記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の胴部が圧搾（スクイズ）されることにより、容器本体の内部に収容された内容物をノズルから吐出させる吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等を内容物とする容器として、内容物を収容する容器本体と、容器本体に装着されたノズル付きキャップとを備えた吐出容器が知られている。
【０００３】
また、内容物の泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、容器本体に収容した内容物を空気と混合してノズルから泡状に吐出させるようにした吐出容器も用いられている（特許文献１参照）。
【０００４】
このような吐出容器では、内容物の吐出流路に内容物を空気と混合させる混合室を設け、容器本体の胴部を圧搾することで、容器本体に収容された内容物を混合室において空気と混合させ、これにより内容物を泡状に発泡させてノズルから吐出させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−４６９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したような従来の吐出容器においては、１回の胴部の圧搾操作における吐出量を意図的に制限するような構成は設けられていなかった。そして、胴部を圧搾する際の力の入れ具合によって内容物の吐出量は変化するため、毎回、安定した量の内容物を吐出することは困難であった。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、簡単な操作で安定した量の内容物を吐出可能な吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の吐出容器は、可撓性を有する胴部を備え、内部が内容物の収容空間となる容器本体と、
前記容器本体の口部に装着される装着部及びノズルを有するノズル付きキャップと、
前記ノズルの内部に設けられ、前記収容空間から該ノズルの先端開口へ向かう内容物流路を閉塞する閉位置と、該閉位置よりもノズルの基端側で該内容物流路を開放する開位置との間で該ノズルに沿って移動可能な可動部材と、を備え、
前記可動部材は、前記胴部を圧搾した際に前記開位置から前記閉位置に向けて移動するとともに、該胴部への圧搾を解除することにより前記閉位置から前記開位置に向けて移動するよう構成されていることを特徴とする。
【０００９】
なお、本発明の吐出容器にあっては、前記ノズルの内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記閉位置よりも先端側への前記可動部材の移動を阻止する先端側ストッパ突起が設けられていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記ノズルの内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記開位置よりも基端側への前記可動部材の移動を阻止する基端側ストッパ突起が設けられていることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記ノズルは、前記基端側ストッパ突起を備える基端側ノズル部と、該基端側ノズル部に挿入可能に設けられ、前記先端側ストッパ突起を備える先端ノズル部材と、を有することが好ましい。
【００１２】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記ノズルの内周面には、該ノズルの軸方向に沿って延在する複数の内向きリブが設けられており、前記可動部材が前記開位置から前記閉位置に移動する過程において、前記複数の内向きリブの相互間に形成される空間が内容物の流路となるよう構成されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記可動部材は、前記ノズルの内周面に設けられた前記内向きリブに沿って摺動可能な環状部と、該環状部の内側を閉塞する内壁と、を備えることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記ノズルに連なる混合室を内部に備えるとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を底部に備える区画部材と、
前記区画部材の外側に設けられ、前記ノズルを前記収容空間に連ねる戻し流路と、
前記戻し流路に設けられ、前記収容空間から前記戻し流路を通した前記ノズルの側への内容物の流れを阻止するとともに前記ノズルから前記戻し流路を通した前記収容空間への内容物の流れを許容する逆止弁と、
前記ノズルの内周面を貫通するとともに該ノズルを前記戻し流路に連ねる流出入孔と、を有することが好ましい。
【００１５】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記ノズル付きキャップは、
一端において前記区画部材と前記戻し流路とに連通するとともに他端において前記流出入孔に連通する流通口を備え、前記装着部により前記口部に装着される装着キャップと、
前記流通口を開閉する開閉蓋部、前記ノズルおよび前記流出入孔を備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されるノズルヘッドとを有し、
前記区画部材は前記装着キャップに支持されており、
前記ノズルヘッドは、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉状態と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開状態との間で、前記装着キャップに対して回動自在であることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記混合室に発泡部材が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡単な操作で安定した量の内容物を吐出可能な吐出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態である吐出容器において、ノズルヘッドが閉状態である断面図である。
【図２】図１に示す吐出容器の平面図である。
【図３】図１に示す吐出容器のＡ−Ａ線における断面の一部を示す図である。
【図４】図１に示す吐出容器のＢ−Ｂ線における断面の一部を示す図である。
【図５】図１に示す吐出容器の、内容物の吐出状態における断面図である。
【図６】図１に示す吐出容器において、可動部材が閉位置にある状態を示す断面図である。
【図７】図１に示す吐出容器において、ノズル内部の内容物を引き込むとともに可動部材が閉位置から開位置に移動する過程を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明をより詳細に例示説明する。
【００２０】
図１に示す本発明の一実施の形態である吐出容器１は、スクイズフォーマーとも呼ばれるものであり、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容物を収容するとともに、当該内容物を泡状に吐出させるものである。
【００２１】
図１、図２に示すように、この吐出容器１は容器本体１０を備えている。容器本体１０は上部を開口させた円筒状の口部１１とこの口部１１に連なる楕円筒状の胴部１２とを備え、その内部は内容物を収容する収容空間Ｓとなっている。この容器本体１０は合成樹脂製となっており、その胴部１２は可撓性を有し、胴部１２を圧搾（スクイズ）することにより収容空間Ｓを減容させ、容器本体１０内を加圧することができるようになっている。
【００２２】
図１に示すように、容器本体１０の口部１１にはノズル付きキャップＣが装着されている。このノズル付きキャップＣは、例えば図示するように、装着キャップ２０とノズルヘッド３０とを備えた構成とすることができる。
【００２３】
例えば樹脂製とされる装着キャップ２０は、容器本体１０の口部１１を取り囲む円筒状の装着部２１を有し、この装着部２１の内周面に設けられた雌ねじ部２１ａが口部１１の外周面に設けられた雄ねじ部１１ａにねじ結合することにより、容器本体１０の口部１１にねじ込み固定された状態で装着されている。装着部２１の内側にはシール筒部２２が同軸且つ一体に設けられ、このシール筒部２２が口部１１の内側に嵌め込まれることで、装着キャップ２０と口部１１との嵌合部分がシールされて当該部分からの液漏れが防止されるようになっている。
【００２４】
口部１１の根元には小突起１１ｂと大突起１１ｃとが周方向に間隔を空けて設けられ、装着部２１の下端部には、これらの突起１１ｂ、１１ｃに対応した回り止めリブ２１ｂが設けられている。装着キャップ２０が口部１１にねじ込まれると、そのねじ込み終了直前に回り止めリブ２１ｂが小突起１１ｂを乗り越えて小突起１１ｂと大突起１１ｃとの間に配置され、これにより装着キャップ２０は口部１１に対して回り止め保持される。
【００２５】
図示する場合では、装着キャップ２０の装着部２１を容器本体１０の口部１１にねじ結合により固定するようにしているが、装着部２１を容器本体１０の口部１１にアンダーカットで固定させる構成とすることもできる。
【００２６】
シール筒部２２の上方側に向け延びた部分の上端には径方向内側に向けて延びる段差部２３が一体に設けられている。
【００２７】
段差部２３の内周縁には、当該内周縁から図中上方に向けて延びるストッパ用筒部２４が一体に設けられている。ストッパ用筒部２４は円筒状に形成され、装着部２１と同軸に配置されている。
【００２８】
ストッパ用筒部２４の内側には流通筒部２５が一体に設けられている。流通筒部２５はストッパ用筒部２４と同軸の円筒状に形成されている。また、流通筒部２５とストッパ用筒部２４とは、断面がクランク状となる環状の中間壁２６を介して一体に連結されている。
【００２９】
流通筒部２５の内側は内容物の流通口２５ａとなっており、この流通口２５ａは容器本体１０の口部１１つまり収容空間Ｓに連通している。したがって、容器本体１０の収容空間Ｓ内の内容物や空気は、この流通口２５ａを通って装着キャップ２０の外部に向けて流出することができ、また、外部の空気や後述するノズル３６内に残った内容物は、この流通口２５ａを通って装着キャップ２０の外部から収容空間Ｓの内部に向けて流入することができる。流通口２５ａは、一端において後述する区画部材５０と戻し流路６０とに連通するとともに、他端において後述する流出入孔３８に連通する。
【００３０】
装着キャップ２０には、ストッパ用筒部２４の外周側に位置するノズル装着筒部２７が一体に設けられている。このノズル装着筒部２７は、装着部２１と同軸且つ装着部２１よりも小径の円筒状に形成され、装着部２１に対して上方に突出している。
【００３１】
ノズルヘッド３０は装着キャップ２０に装着されている。例えば樹脂製とされるノズルヘッド３０は、装着キャップ２０の装着部２１と同等の外径を有する円筒状のカバー部３１と、カバー部３１に連なるドーム状の頂壁３２とを備えたキャップ状に形成されている。
【００３２】
このノズルヘッド３０は、カバー部３１の内周面において装着キャップ２０のノズル装着筒部２７にねじ結合して、装着キャップ２０に回動自在に装着されている。ねじ結合の構成としては、例えば、装着キャップ２０のノズル装着筒部２７の外周面に、互いに周方向に１８０度ずらして一対の二条ねじ部２８を設け、ノズルヘッド３０のカバー部３１の内周面には互いに周方向に１８０度ずらして一対の突起対３３を設け、これらの突起対３３をそれぞれ対応する二条ねじ部２８にねじ結合させた構成とすることができる。
【００３３】
このような構成により、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されて装着キャップ２０に対して回動自在となっているが、その回動範囲はストッパ機構Ｍにより９０度の角度範囲に規制されている。ストッパ機構Ｍは、例えば以下の構成とすることができる。
【００３４】
図３に示すように、装着キャップ２０のストッパ用筒部２４の外周面には、一対のストッパ対２９が互いに周方向に１８０度ずれて設けられている。これらのストッパ対２９は、それぞれ周方向に約９０度の間隔を空けて配置される第１ストッパ片２９ａ及び第２ストッパ片２９ｂを備えている。一方、ノズルヘッド３０のカバー部３１の内側には円筒状の凸片用筒部３４が一体に設けられており、この凸片用筒部３４の内周面には、一対のストッパ対２９に対応する一対の凸片３５が一体に設けられている。これらの凸片３５は互いに周方向に１８０度ずれて設けられ、それぞれ凸片用筒部３４の内周面から径方向内側に向けて突出して、対応するストッパ対２９における、第１ストッパ片２９ａと第２ストッパ片２９ｂとの間の移動範囲に配置されている。
【００３５】
ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して回動すると各凸片３５が移動範囲内を周方向に沿って移動し、ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して最も締め込まれた閉状態になると各凸片３５が対応するストッパ対２９の一方のストッパ片（本例では第１ストッパ片２９ａ）に当接してそれ以上の回転が規制される。反対に、ノズルヘッド３０が閉状態から緩み方向に９０度回転して開状態に達すると、各凸片３５がそれぞれ対応するストッパ対２９のもう一方のストッパ片（本例では第２ストッパ片２９ｂ）に当接してノズルヘッド３０のそれ以上の回転が規制される。
【００３６】
このような構成により、ノズルヘッド３０は、容器本体１０の口部１１の軸心を中心として、装着キャップ２０に対して図２に実線で示す閉状態と図２に二点鎖線で示す開状態との間の９０度の角度範囲で回動自在となっている。なお、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されているので、閉状態と開状態との間で回動すると装着キャップ２０に対して上下に移動することになる。本例では、ノズルヘッド３０が閉状態で最も下方に位置し（図１参照）、開状態で最も上方に位置する（図５、６参照）こととなる。
【００３７】
ノズルヘッド３０は、ノズル３６を備えている。ノズル３６は、ノズルヘッド３０の内部に設けられた隔壁３７の上側からカバー部３１の側方に向けて（径方向外側に向けて）突出している。隔壁３７にはノズル３６の内周面を貫通する一対の流出入孔３８が設けられ、ノズル３６はこれらの流出入孔３８を介して装着キャップ２０の流通口２５ａに連通している。なお、図示する場合では、隔壁３７に前後一対の流出入孔３８が設けられるが、その個数や形状は種々変更することができる。
【００３８】
また、ノズルヘッド３０の隔壁３７には有頂円筒状の開閉蓋部３９が一体に設けられている。開閉蓋部３９は、前後一対の流出入孔３８の間に配置されている。開閉蓋部３９は流通筒部２５の内径に対応した外径を有し、ノズルヘッド３０が閉状態とされると流通筒部２５の内側に嵌合して流通口２５ａを閉塞し、ノズルヘッド３０が開状態とされると流通口２５ａに対して上方に離れて流通口２５ａを開放する。つまり、ノズルヘッド３０は、開閉蓋部３９が流通口２５ａを閉塞する閉状態と、開閉蓋部３９が流通口２５ａの上方に離れて当該流通口２５ａを開放する開状態との間で回動可能となっている。
【００３９】
なお、符号４０は、中間壁２６の内周面に嵌合して、流通口２５ａからノズル３６へと向かう流路を形成する筒状のシール部である。
【００４０】
装着キャップ２０には、区画部材５０が装着されている。区画部材５０は、例えば樹脂材により断面が円形の筒状に形成され、その上端に設けられた嵌合部５０ａがストッパ用筒部２４と中間壁２６との間に嵌合固定されて装着キャップ２０に支持されている。
【００４１】
区画部材５０の下端には孔形成部材５１が嵌合固定され、孔形成部材５１が固定されることにより区画部材５０の内部には混合室５２が区画形成されている。また、孔形成部材５１は、区画部材５０と共に区画部材５０の下端側に空気導入孔５３と液導入孔５４とを区画形成する。空気導入孔５３は混合室５２を収容空間Ｓ（容器本体１０の内部）に連通させており、収容空間Ｓ内の空気は空気導入孔５３を通して混合室５２に導入される。一方、液導入孔５４には容器本体１０の底部にまで延びるチューブ５５が接続され、当該チューブ５５を介して液導入孔５４は混合室５２を収容空間Ｓに連通させている。したがって、収容空間Ｓ内の内容物はチューブ５５と液導入孔５４とを介して混合室５２に導入される。
【００４２】
なお、孔形成部材５１には空気導入孔５３からの内容物の侵入を抑制するための傘状体５６が一体に設けられている。
【００４３】
区画部材５０の混合室５２には発泡部材５７が設けられている。この発泡部材５７としては、例えばリングの端面にメッシュを固定した構成のものを用いることができ、本例では、逆向きに重ねて配置された２つの発泡部材５７が区画部材５０の内側に嵌合固定されている。なお、発泡部材５７としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限らず、内容物の種類等に応じて種々の構成のものを用いることができる。また、発泡部材５７の設置個数も内容物の種類等に応じて種々変更することができる。
【００４４】
区画部材５０の混合室５２は、流通口２５ａに連通し、さらに流通口２５ａと流出入孔３８とを介してノズル３６に連通している。
【００４５】
区画部材５０の外側には、区画部材５０の内側を通る流路とは別に、容器本体１０の収容空間Ｓとノズル３６とを連ねる戻し流路６０が設けられている。流通口２５ａはこの戻し流路６０を介して容器本体１０の収容空間Ｓに連通している。
【００４６】
戻し流路６０には、逆止弁６１が設けられている。この逆止弁６１は区画部材５０の外周面に嵌合固定される円筒状の保持部６１ａと、この保持部６１ａの外周面から径方向外側に延びる環状且つ膜状のシール膜部６１ｂとを有している。
【００４７】
シール膜部６１ｂは、その外周縁において装着キャップ２０の段差部２３の下向き内面に下方側から弾性的に当接している。このような構成により、逆止弁６１は、容器本体１０の収容空間Ｓから戻し流路６０を通したノズル３６（流通口２５ａ）の側への内容物や空気の流れを阻止するとともに、ノズル３６（流通口２５ａ）から戻し流路６０を通した容器本体１０の収容空間Ｓの側への内容物や空気の流れを許容するように作動することができる。
【００４８】
ノズル３６の内部には、ノズル３６に沿って移動可能な可動部材７０が設けられている。この可動部材７０は、先端側の閉位置（図６に実線で示した位置）と、閉位置よりも基端側の開位置（図７に実線で示した位置）との間でノズル３６に沿って移動自在に設けられている。可動部材７０は、閉位置において、収容空間Ｓ側からノズル３６の先端開口である吐出口３６ｃへの内容物流路を閉塞することができる。より具体的に、閉位置にある可動部材７０は、流出入孔３８を通過した内容物が、吐出口３６ｃへ移動することを阻止する。すなわち、可動部材７０が閉位置にあると、内容物が吐出できない状態となる。
【００４９】
また、可動部材７０は、開位置において、収容空間Ｓ側からノズル３６の先端開口である吐出口３６ｃへの内容物流路を開放することができる。すなわち、可動部材７０が開位置にある場合、流出入孔３８を通過した内容物が、吐出口３６ｃへ移動することが可能となる。この場合、内容物は、可動部材７０の外側、且つ、ノズル３６の内側を通ることができる。
【００５０】
可動部材７０は、円筒状の環状部７０ａと、当該環状部７０ａの内部に設けられた内壁７０ｂとを有する。なお、内壁７０ｂは、環状部７０ａの内側を閉塞しており、胴部１２が圧搾された際に収容空間Ｓ側からの空気または内容物による圧力を受ける受圧面を構成している。可動部材７０の形状は図示例に限定されず、適宜変更可能である。例えば、環状部７０ａは円筒状に限らず、円以外の断面を有する筒状でもよい。また、内壁７０ｂの位置は、図示例のように環状部７０ａにおける軸方向の中間部でもよいし、前方側の端部もしくは後方側の端部でもよい。環状部７０ａは、ノズル３６の内周面に設けられた内向きリブ７３に沿って摺動できるように配置されている。
【００５１】
ノズル３６の流出入孔３８よりも先端側の内周面に、当該内周面から径方向内側に向けて突出して前記閉位置よりも先端側への可動部材７０の移動を阻止する先端側ストッパ突起７１を設けた構成とすることができる。なお、本例の先端側ストッパ突起７１は、平坦な環状の後端面７１ａを有している。当該後端面７１ａに可動部材７０の前端面７０ｃが当接すると、当該後端面７１ａに形成された円形の開口７１ｂが、可動部材７０によって閉塞されることとなる。開口７１ｂの形状は、可動部材７０で液密に閉塞できる形状である。本例では、開口７１ｂの内径が、可動部材７０の外径よりも小さくなっている。
【００５２】
また、ノズル３６の流出入孔３８の少なくとも一部よりも基端側の内周面に、当該内周面から径方向内側に向けて突出して開位置よりも基端側への可動部材７０の移動を阻止する基端側ストッパ突起７２を設けた構成とすることができる。
【００５３】
図１、４に示すように、先端側ストッパ突起７１よりも基端側の、ノズル３６の内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに、ノズル３６の軸方向に沿って延在する複数の内向きリブ７３が設けられている。本例では、５本の内向きリブ７３が、ノズル３６の周方向に相互に間隔を空けて配置されているが、内向きリブ７３の本数及び配置はこれに限られない。可動部材７０の径方向外側で、内向きリブ７３の相互間に形成される空間７４は、内容物の流路となる。本例のノズル３６は、図４に示すように、軸方向に垂直な横断面が、長方形の角部が湾曲したトラック形状となっているが、これに限られず、例えば横断面が円形または楕円形となる筒状であってもよい。
【００５４】
また、ノズル３６は、図示したように、ノズルヘッド３０と一体に設けられ基端側ストッパ突起７２を備える基端側ノズル部３６ａと、基端側ノズル部３６ａに挿入可能に設けられ、先端側ストッパ突起７１を備える先端ノズル部材３６ｂと、を有する構成とすることができる。この場合、先端ノズル部材３６ｂは、基端側ノズル部３６ａの内部に挿入されるとともに可動部材７０を摺動可能に保持する内筒部４１と、内筒部４１の先端に一体に連結すると共に拡径された外筒部４２と、を備えている。内筒部４１の先端側には、先端側ストッパ突起７１が形成されており、内筒部４１の基端側には、流出入孔３８の先端側部分３８ａに連なる開口４３が形成されている。また、開口４３は、この場合、流出入孔３８の基端側部分３８ｂにも連なっている。
【００５５】
先端ノズル部材３６ｂは、例えば主にポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂によって構成することができるが、これに限らず、例えば、柔軟性を有するエラストマ材料によって構成してもよい。なお、柔軟性を有するエラストマ材料で構成した場合には、先端ノズル部材３６ｂを取り外して洗浄するとき、先端ノズル部材３６ｂを押し潰したり復元させたりしながらその内部を容易に洗浄することができる。
【００５６】
次に、このような構成の吐出容器１の使用方法について説明する。
【００５７】
この吐出容器１は、流通時などの内容物の吐出が行われないときには、図１に示すように、ノズルヘッド３０が閉状態とされることにより、開閉蓋部３９によって流通口２５ａを閉塞してノズル３６と容器本体１０の収容空間Ｓとの連通を遮断し、この吐出容器１を使用不能状態とすることができる。なお、本例ではノズルヘッド３０が閉状態のときには、図２に示すように、ノズル３６は楕円断面の容器本体１０の胴部１２の長径方向（長軸）に沿った方向に向けられる。
【００５８】
このように、この吐出容器１では、ノズルヘッド３０を閉状態とすることにより、この吐出容器１を使用不能状態として、不使用時等において胴部１２が不意に圧搾される等しても、容器本体１０内の内容物がノズル３６を通して外部に漏れ出すことを確実に防止することができる。
【００５９】
一方、図２に二点鎖線で示すように、ノズルヘッド３０を閉状態から９０度回動させることにより、ノズルヘッド３０を開状態として、この吐出容器１を使用可能な状態とすることができる。つまり、図２に二点鎖線で示すようにノズルヘッド３０が開状態となると、開閉蓋部３９が流通口２５ａの上方に離れて流通口２５ａが開放されて、吐出容器１は胴部１２の圧搾（スクイズ）による内容物の吐出が可能な使用可能状態となり、この状態で胴部１２を圧搾すると図５に示すように内容物が吐出される。なお、胴部１２を圧搾する前の状態では、可動部材７０は基端側ストッパ突起７２に当接又は近接した開位置にある。また、ノズルヘッド３０が開状態のときには、図２に示すように、ノズル３６は楕円断面の容器本体１０の胴部１２の短径方向（短軸）に沿った方向に向けられる。
【００６０】
上記のようにノズルヘッド３０を開状態とし、容器本体１０の胴部１２を圧搾することでノズル３６から泡状の内容物を吐出させることができる（図５参照）。つまり、胴部１２が圧搾されると、容器本体１０の収容空間Ｓに収容された内容物がチューブ５５と液導入孔５４を介して混合室５２に導入されるとともに容器本体１０内の空気が空気導入孔５３を介して混合室５２に導入され、混合室５２の内部で内容物が空気と混合されて発泡し、泡状化される。また、泡状化された内容物は、発泡部材５７を通過することで、さらに発泡、整泡されながら流通口２５ａに向けて移動する。
【００６１】
そして、流通口２５ａに吐出された泡状の内容物は流出入孔３８を通ってノズル３６に達し、可動部材７０の外側を通過して、ノズル３６の先端開口（吐出口３６ｃ）から外部に泡状に吐出される。この時、可動部材７０は流出入孔３８の基端側部分３８ｂを通ってノズル３６内を移動する泡状の内容物の流れにより押されて基端側ストッパ突起７２から離れ、先端側ストッパ突起７１に向けて移動する。可動部材７０が先端側ストッパ突起７１に向けて移動する過程においては、可動部材７０の外側で内向きリブ７３の相互間に形成される内容物流路を内容物が通過可能となっている。そのため、可動部材７０が先端側ストッパ突起７１に当接するまでは、開口７１ｂを通過した内容物が吐出口３６ｃから吐出されることとなる。
【００６２】
そして、可動部材７０の前端面７０ｃが先端側ストッパ突起７１に当接することにより、流出入孔３８よりもノズル３６の先端側で可動部材７０が停止することになる（図６参照）。先端側ストッパ突起７１に当接した可動部材７０によって、ノズル３６内の内容物流路が閉塞される（開口７１ｂが閉塞される）ことにより、流出入孔３８を通過してノズル３６の吐出口３６ｃに向かう内溶物の移動が停止される。その結果、吐出口３６ｃから吐出される内容物の量は、予め設定された所定の量で制限される。このように、単純な１回のスクイズ動作によって、所定量の内容物のみが吐出口３６ｃから吐出されることとなる。したがって、本実施形態の吐出容器１によれば、簡単な操作で安定した量の内容物を吐出することができる。
【００６３】
一方、内容物の吐出後に胴部１２の圧搾が解除されると、胴部１２が元の形状に復元することで容器本体１０内に負圧が発生し、可動部材７０は当該負圧により引張られて、図７に示すように初期の開位置（基端側ストッパ突起７２に当接する位置）までノズル３６内を移動する。この時、図７に示すように、この負圧によりシール膜部６１ｂが段差部２３から離れて逆止弁６１が開き、ノズル３６の内部に残留した内容物がノズル３６から吸引される空気（外気）とともに戻し流路６０を介して容器本体１０の収容空間Ｓの内部に引き込まれる。サックバック機能とも呼ばれるこのような機能により、吐出後にノズル３６の内部に残留した内容物を空気とともに容器本体１０の内部に向けて引き込むことができる。
【００６４】
可動部材７０が、流出入孔３８の先端側部分３８ａよりも基端側の位置に移動することで、ノズル３６の内部から収容空間Ｓ側に引き込まれる内容物の移動がスムーズになる。すなわち、サックバック時に可動部材７０が抵抗になることが殆どない。
【００６５】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、本発明の吐出容器は、内容物を泡状に吐出するもの（スクイズフォーマー）に限られず、例えば内容物を泡立てずにそのままの状態（液状、ゲル状等）で吐出する容器とすることも可能である。
【００６６】
また、可動部材７０は、閉位置と開位置との間でノズル３６に沿って移動自在な構成であれば、ノズル３６および可動部材７０の形状は、例えば楕円形とするなど、種々変更可能である。
【００６７】
また、ノズル付きキャップＣは、装着キャップ２０とノズルヘッド３０とをねじ結合することで流通口２５ａを開閉する機構を有するようにした構成に限らず、このような開閉機構を持たない構成のものとすることもできる。
【符号の説明】
【００６８】
１：吐出容器
１０：容器本体
１１：口部
１１ａ：雄ねじ部
１１ｂ：小突起
１１ｃ：大突起
１２：胴部
２０：装着キャップ
２１：装着部
２１ａ：雌ねじ部
２１ｂ：回り止めリブ
２２：シール筒部
２３：段差部
２４：ストッパ用筒部
２５：流通筒部
２５ａ：流通口
２６：中間壁
２７：ノズル装着筒部
２８：二条ねじ部
２９：ストッパ対
２９ａ：第１ストッパ片
２９ｂ：第２ストッパ片
３０：ノズルヘッド
３１：カバー部
３２：頂壁
３３：突起対
３４：凸片用筒部
３５：凸片
３６：ノズル
３６ａ：基端側ノズル部
３６ｂ：先端ノズル部材
３６ｃ：吐出口（先端開口）
３７：隔壁
３８：流出入孔
３８ａ：流出入孔の先端側部分
３８ｂ：流出入孔の基端側部分
３９：開閉蓋部
４０：シール部
４１：内筒部
４２：外筒部
４３：開口
５０：区画部材
５０ａ：嵌合部
５１：孔形成部材
５２：混合室
５３：空気導入孔
５４：液導入孔
５５：チューブ
５６：傘状体
５７：発泡部材
６０：戻し流路
６１：逆止弁
６１ａ：保持部
６１ｂ：シール膜部
７０：可動部材
７０ａ：環状部
７０ｂ：内壁
７０ｃ：前端面
７１：先端側ストッパ突起
７１ａ：後端面
７１ｂ：開口
７２：基端側ストッパ突起
７３：内向きリブ
７４：空間
Ｓ：収容空間
Ｃ：ノズル付きキャップ
Ｍ：ストッパ機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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