(57)【要約】【課題】断熱性能を向上させつつ、配線コードの配線作業を容易に実施すること。【解決手段】各折曲片４２，５２間には、樹脂製の断熱アタッチメント７が架け渡される。断熱アタッチメント７は、基体７１と、基体７１から断熱パネル１内部に向けてそれぞれ突出するとともに、基体７１との間で各折曲片４２，５２の先端がそれぞれ挿し込まれる一対の係合溝７６，７７をそれぞれ形成する一対の突出片７２，７３とを備える。一対の突出片７２，７３は、断熱パネル１内部に向かうにしたがって互いに近接する方向に傾斜した傾斜面７２４，７３４をそれぞれ有するとともに、互いに近接する方向に弾性変形可能に構成されている。配線コード６００は、一対の突出片７２，７３間に配置される。【選択図】図６Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向して配置される一対の表面材と、当該一対の表面材間に配置される断熱材とを備え、内部に配線コードが設置される断熱パネルであって、
前記表面材は、
他方の前記表面材に対向する面部と、
前記面部における複数の辺縁部のうち第１の辺縁部から他方の前記表面材側に突出する折曲片とを備え、
前記一対の表面材における各前記折曲片間には、
樹脂製の断熱アタッチメントが架け渡され、
前記断熱アタッチメントは、
基体と、
前記基体から当該断熱パネル内部に向けてそれぞれ突出するとともに、当該基体との間で各前記折曲片の先端がそれぞれ挿し込まれる一対の係合溝をそれぞれ形成する一対の突出片とを備え、
前記一対の突出片は、
当該断熱パネル内部に向かうにしたがって互いに近接する方向に傾斜した傾斜面をそれぞれ有するとともに、互いに近接する方向に弾性変形可能に構成され、
前記配線コードは、
前記一対の突出片間に配置される
ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
前記断熱アタッチメントは、
前記配線コードが挿通され、当該配線コードを保持する保持部を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の断熱パネル。
【請求項３】
当該断熱パネルは、
開口枠内に開閉可能に支持される扉体であり、
前記配線コードの配線経路は、
前記扉体の戸先側縁部と、上縁部または下縁部と、吊元側縁部とにそれぞれ沿い、
前記第１の辺縁部は、
前記面部における上辺縁部または下辺縁部である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の断熱パネル。
【請求項４】
各前記折曲片の先端同士の離間寸法は、
前記配線コードの端部に設けられたコネクタの外形よりも大きく設定されている
ことを特徴とする請求項３に記載の断熱パネル。
【請求項５】
前記断熱アタッチメントは、
熱膨張性部材が一体成形されている
ことを特徴とする請求項３または４に記載の断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱ドア、あるいは、壁パネル、床パネル、天井パネル、及び屋根パネル等の内装パネルや外装パネルに用いられる断熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、矩形枠状の芯材を表裏から鋼板製の表面材で挟み、芯材及び一対の表面材で構成される空間に断熱材を配置した断熱ドアが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の断熱ドアでは、外部に設けられたテンキーへの入力に応じて、錠を電動で施錠及び解錠する電気錠装置が戸先側に設けられている。そして、断熱ドア内部には、電気錠装置に配線するための配線コードが以下に示すように設置されている。
芯材は、四辺の内側に向けて窪む溝部を有する。そして、配線コードは、溝部に挿入された状態で、芯材に沿って設置される。また、芯材の四辺の外側には、溝部を閉塞する（配線コードを隠蔽する）ように、エッジ材がネジで固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２７１４７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の断熱ドアでは、芯材は、金属材料で構成されているため、一対の表面材間の熱橋として機能してしまう。すなわち、断熱ドアの断熱性能が低下してしまう、という問題がある。また、配線コードを隠蔽するエッジ材を芯材に対してネジで固定するため、当該ネジ固定の作業に手間が掛かり、配線コードの配線作業（配線コードの交換作業を含む）が煩雑化してしまう、という問題がある。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みて、断熱性能を向上させつつ、配線コードの配線作業を容易に実施することができる断熱パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る断熱パネルは、互いに対向して配置される一対の表面材と、当該一対の表面材間に配置される断熱材とを備え、内部に配線コードが設置される断熱パネルであって、前記表面材は、他方の前記表面材に対向する面部と、前記面部における複数の辺縁部のうち第１の辺縁部から他方の前記表面材側に突出する折曲片とを備え、前記一対の表面材における各前記折曲片間には、樹脂製の断熱アタッチメントが架け渡され、前記断熱アタッチメントは、基体と、前記基体から当該断熱パネル内部に向けてそれぞれ突出するとともに、当該基体との間で各前記折曲片の先端がそれぞれ挿し込まれる一対の係合溝をそれぞれ形成する一対の突出片とを備え、前記一対の突出片は、当該断熱パネル内部に向かうにしたがって互いに近接する方向に傾斜した傾斜面をそれぞれ有するとともに、互いに近接する方向に弾性変形可能に構成され、前記配線コードは、前記一対の突出片間に配置されることを特徴とする。
【０００７】
本発明では、一対の表面材における各折曲片間には、樹脂製の断熱アタッチメントが架け渡される。このため、断熱アタッチメントが断熱部材として機能し、一対の表面材間（各折曲片間）で熱が伝わることを防止することができる。
また、本発明では、断熱アタッチメントは、上述した基体及び一対の突出片を備える。このため、作業者は、以下に示すように配線コードを配線することができる。
作業者は、例えば、配線コードを断熱アタッチメントにおける一対の突出片間に先付けする。次に、作業者は、一対の突出片が断熱パネル内部に向く姿勢で当該内部に向かう方向に断熱アタッチメントを押圧する。この際、一対の突出片の各傾斜面は、各折曲片の先端上をそれぞれ摺動するとともに、当該各折曲片の先端から互いに近接する方向に押圧される。その結果、一対の突出片は、互いに近接する方向にそれぞれ弾性変形し、一対の係合溝の溝幅をそれぞれ拡げる。そして、断熱アタッチメントへの断熱パネル内部に向かう方向への押圧を継続することで、各折曲片の先端は、一対の係合溝にそれぞれ挿し込まれる。すなわち、断熱アタッチメントは、スナップイン方式で各折曲片間に装着される。また、断熱コードは、一対の突出片間に配置され、断熱アタッチメント（基体）にて隠蔽される。
以上のことから、配線コードを隠蔽する断熱アタッチメントをネジ等の固着具を利用して固定する必要がなく、スナップイン方式で容易に装着することができる。また、スナップイン方式を採用しているため、断熱アタッチメントの取り外しも容易に実施することができる。したがって、本発明に係る断熱パネルによれば、断熱性能を向上させつつ、配線コードの配線作業（配線コードの交換作業を含む）を容易に実施することができる。
【０００８】
また、本発明は、上述した断熱パネルにおいて、前記断熱アタッチメントは、前記配線コードが挿通され、当該配線コードを保持する保持部を備えることを特徴とする。
ところで、断熱アタッチメントに上述した保持部が設けられていない場合には、作業者は、以下に示すように配線コードを配線することとなる。
作業者は、先ず、配線コードを各折曲片間から断熱パネル内部に挿入する。次に、作業者は、各折曲片間に断熱アタッチメントを装着する。ここで、配線コードの一部が各折曲片間から断熱パネル外部に出てしまっている場合には、断熱アタッチメントを各折曲片間に装着する際に、当該断熱アタッチメントにて当該配線コードの一部を押し潰してしまう。このため、当該場合には、作業者は、断熱アタッチメントを各折曲片間に装着する前に、当該配線コードの一部を改めて各折曲片間から断熱パネル内部に挿入する。すなわち、配線コードの配線作業に手間が掛かってしまう、という問題が生じる虞がある。
本発明では、断熱アタッチメントに上述した保持部が設けられているため、当該保持部にて配線コードを位置決めした状態で、当該配線コードを各折曲片間から断熱パネル内部に挿入することができる。このため、上述した問題が生じる虞がない。また、配線コードと断熱アタッチメントとを一括して取り付けることができるため、配線コードの配線作業をさらに容易に実施することができる。
【０００９】
また、本発明は、上述した断熱パネルにおいて、当該断熱パネルは、開口枠内に開閉可能に支持される扉体であり、前記配線コードの配線経路は、前記扉体の戸先側縁部と、上縁部または下縁部と、吊元側縁部とにそれぞれ沿い、前記第１の辺縁部は、前記面部における上辺縁部または下辺縁部であることを特徴とする。
ところで、上述した扉体としては、通常、戸先側及び吊元側に錠装置やヒンジ機構がそれぞれ取り付けられる。そして、扉体の戸先側及び吊元側には、剛性を確保するために、一対の表面材間に戸先縦骨材及び吊元縦骨材がそれぞれ設けられる。このため、配線コードの配線経路において、扉体の戸先側縁部及び吊元側縁部に沿う経路は、戸先縦骨材及び吊元縦骨材と断熱材との各隙間とすることができる。
そして、本発明では、配線コードの配線経路において、扉体の上縁部または下縁部に沿う経路では、骨材を設けずに、配線コードを各折曲片間から扉体内部に挿入して断熱アタッチメントにて隠蔽する構造を採用している。このため、扉体の剛性を最低限確保しながら、上述した「断熱性能を向上させつつ、配線コードの配線作業を容易に実施することができる」という効果を好適に実現することができる。
【００１０】
また、本発明は、上述した断熱パネルにおいて、各前記折曲片の先端同士の離間寸法は、前記配線コードの端部に設けられたコネクタの外形よりも大きく設定されていることを特徴とする。
本発明では、各折曲片の先端同士の離間寸法を上述したように設定することで、作業者は、以下に示すように配線コードを配線することができる。
作業者は、配線コードにおける長手方向の中央部分を断熱アタッチメントの例えば上述した保持部に先付けする。次に、作業者は、配線コードの両端部にそれぞれ設けられたコネクタを各折曲片間から戸先縦骨材及び吊元縦骨材と断熱材との各隙間にそれぞれ挿入する。この後、作業者は、各折曲片間に断熱アタッチメントを装着する。
したがって、以上の作業により配線コードを容易に配線することができる。
【００１１】
また、本発明は、上述した断熱パネルにおいて、前記断熱アタッチメントは、熱膨張性部材が一体成形されていることを特徴とする。
ところで、火炎に晒された場合には、開口枠における上枠材または下枠材と、扉体の上縁部または下縁部との間の間隙は、貫通口となり易く、防火性能に大きく影響を及ぼす。
本発明では、扉体の上縁部または下縁部に設けられた断熱アタッチメントは、熱膨張性部材が一体成形されている。このため、火炎に晒された場合において、熱膨張性部材の熱膨張により上枠材または下枠材と扉体の上縁部または下縁部との間の間隙を閉塞することができる。また、断熱アタッチメントとは別に熱膨張性部材を設けた構成と比較して、部品点数を削減することができるとともに、断熱アタッチメントとは別に熱膨張性部材を取り付ける作業を省略することができ、当該作業負荷を低減することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る断熱パネルによれば、断熱性能を向上させつつ、配線コードの配線作業を容易に実施することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施の形態１に係る断熱ドアを室内側から見た正面図である。
【図２】断熱ドアの上方側を示す縦断面図である。
【図３】断熱ドアの下方側を示す縦断面図である。
【図４】断熱ドアの戸先側を示す横断面図である。
【図５】断熱ドアの吊元側を示す横断面図である。
【図６Ａ】断熱アタッチメントの構成を示す図である。
【図６Ｂ】断熱アタッチメントの構成を示す図である。
【図７】本実施の形態２に係る断熱アタッチメントを示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る断熱パネルとして断熱ドアを例示し、添付図面を参照しながら当該断熱ドアの好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
〔断熱ドアの概略構成〕
図１は、本実施の形態１に係る断熱ドア１を室内側から見た正面図である。図２及び図３は、断熱ドア１の上方側及び下方側をそれぞれ示す縦断面図である。図４及び図５は、断熱ドア１の戸先側及び吊元側をそれぞれ示す横断面図である。
なお、以下で記載する「見込み方向」は、図２ないし図５の矢印Ａｒで示すように、断熱ドア１の厚み方向に沿った方向（建具の奥行きに沿った方向）である。見込み方向に沿った平面については、見込み面と称し、見込み方向に直交する平面については、見付け面と称する場合がある。
断熱ドア１は、建物の開口部に取り付けられた開口枠２００に対してヒンジ機構３００を介して開閉自在に取り付けられている。ここで、開口枠２００は、上枠材２０１、下枠材２０２、戸先縦枠材２０３、及び吊元縦枠材２０４を四周枠組みすることで構成されたものである。そして、断熱ドア１は、戸先縦骨材２と、吊元縦骨材３と、第１表面材４と、第２表面材５と、断熱材６とを備える。
【００１６】
戸先縦骨材２は、断熱ドア１の戸先側縁部を構成する。この戸先縦骨材２は、図４に示すように、断熱ドア１における戸先側縁部の略全長に亘って延在する長尺状の平板で構成された基部２１と、基部２１における幅方向の両縁部から略直角に屈曲してそれぞれ延在する室外側補強片２２及び室内側補強片２３とを有する断面Ｕ字状に形成されている。そして、戸先縦骨材２は、断面Ｕ字状の開口部分が吊元側を向く姿勢で配置される。
吊元縦骨材３は、断熱ドア１の吊元側縁部を構成し、ヒンジ機構３００が取り付けられる部分である。この吊元縦骨材３は、図５に示すように、戸先縦骨材２と同様の構成を有する。このため、吊元縦骨材３において戸先縦骨材２と同様の構成には同一の符号を付す。そして、吊元縦骨材３は、断面Ｕ字状の開口部分が戸先側を向く姿勢で配置される。
これら各骨材２，３は、例えば、アルミニウムやスチール等の金属材料でそれぞれ構成されている。
【００１７】
第１表面材４は、断熱ドア１の室外面を構成する面材である。この第１表面材４は、第１面部４１と、第１折曲片４２とを備える。
第１面部４１は、戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３の各室外側補強片２２に対して隙間を空けてそれぞれ対向するとともに、当該各室外側補強片２２間を覆う矩形状の平板で構成されている。なお、当該隙間には、戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３の全長に亘って延在する断熱部品Ｔｉが配設される。
第１折曲片４２は、第１面部４１における４つの辺縁部４１ａ〜４１ｄから室内側に略直角に屈曲して延在した部分である。
そして、第１表面材４は、第１面部４１における左右の辺縁部４１ｃ，４１ｄに設けられた各第１折曲片４２と戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３の各基部２１とがネジ等の固着具Ｓｃにより固着されることで、戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３に対して取り付けられる。
【００１８】
第２表面材５は、第１表面材４に対向し、断熱ドア１の室内面を構成する面材である。この第２表面材５は、第１表面材４における第１面部４１及び第１折曲片４２とそれぞれ同様の第２面部５１及び第２折曲片５２を備える。
そして、第２表面材５は、第１折曲片４２が室外側に向く姿勢で配置される。また、第２表面材５は、第２面部５１における左右の辺縁部５１ｃ、５１ｄに設けられた各第２折曲片５２と戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３の各基部２１とがネジ等の固着具Ｓｃにより固着されることで、戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３に対して取り付けられる。なお、第２面部５１と室内側補強片２３との隙間には、戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３の全長に亘って延在する断熱部品Ｔｉが配設される。
ここで、第１，第２折曲片４２，５２の先端同士の離間寸法は、後述する配線コード６００の両端部にそれぞれ設けられたコネクタ６０１，６０２（図１）の外形よりも大きく設定されている。
【００１９】
以上説明した第１，第２表面材４，５は、本発明に係る表面材にそれぞれ相当する。これら第１，第２表面材４，５は、例えば、鋼板でそれぞれ構成されている。また、第１，第２面部４１，５１は、本発明に係る面部にそれぞれ相当する。さらに、第１，第２折曲片４２，５２は、本発明に係る折曲片にそれぞれ相当する。
【００２０】
断熱材６は、例えば、ＥＰＳ（ビーズ法ポリスチレンフォーム）等で構成され、戸先縦骨材２、吊元縦骨材３、及び第１，第２表面材４，５により構成される空間に配設される。本実施の形態１では、断熱材６は、第１面部４１における上下の辺縁部４１ａ，４１ｂ間の離間距離と略同一の高さ寸法を有する。また、断熱材６は、戸先縦骨材２及び吊元縦骨材３における各室外側補強片２２の先端同士の離間距離と略同一の幅寸法を有する。さらに、断熱材６は、第１，第２面部４１，５１間の離間距離と略同一の厚み寸法を有する。そして、断熱材６は、第１，第２面部４１，５１にそれぞれ接着される。
【００２１】
以上説明した断熱ドア１の戸先側の内部には、カード認証やリモートコントローラの操作等に応じて鍵を電動で施錠及び解錠を可能とする電気錠装置４００（図１）が設けられている。また、断熱ドア１の吊元側の端面には、外部の電源装置に接続された配線ユニット５００（図１）が設けられている。
そして、電気錠装置４００及び配線ユニット５００は、断熱ドア１の内部に設置された配線コード６００の両端部にそれぞれ設けられたコネクタ６０１，６０２にそれぞれ接続され、当該配線コード６００により互いに電気的に接続される（図１）。これにより、電気錠装置４００には、外部の電源装置から配線ユニット５００及び配線コード６００を介して駆動用電力等が供給される。
【００２２】
また、第１面部４１の上辺縁部４１ａに設けられた第１折曲片４２と第２面部５１の上辺縁部５１ａに設けられた第２折曲片５２との間には、断熱アタッチメント７（図２）が架け渡されている。さらに、第１面部４１の下辺縁部４１ｂに設けられた第１折曲片４２と第２面部５１の下辺縁部５１ｂに設けられた第２折曲片５２との間にも、断熱アタッチメント８（図３）が架け渡されている。なお、上辺縁部４１ａ，５１ａは、本発明に係る第１の辺縁部に相当する。そして、以下では、説明の便宜上、上辺縁部４１ａに設けられた第１折曲片４２を第１上折曲片４２ａと記載し、上辺縁部５１ａに設けられた第２折曲片５２を第２上折曲片５２ａと記載する。
ここで、断熱アタッチメント７，８は、同一の構成を有する。以下では、断熱アタッチメント７の構成について説明し、断熱アタッチメント８については、断熱アタッチメント７と同様の構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２３】
〔断熱アタッチメントの構成〕
図６Ａ及び図６Ｂは、図２に対応した縦断面図であって、断熱アタッチメント７の構成をそれぞれ示す図である。なお、図６Ａは、断熱アタッチメント７を第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａ間に装着する前の状態を示している。図６Ｂは、断熱アタッチメント７を第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａ間に装着した後の状態を示している。
断熱アタッチメント７は、塩化ビニル樹脂等の樹脂材料で構成されている。この断熱アタッチメント７は、基体７１と、第１，第２突出片７２，７３と、一対の保持用突出片７４，７５とを備える。
基体７１は、断熱ドア１における上縁部の略全長に亘って延在する長尺状の平板で構成されている。また、基体７１の幅寸法は、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａの先端同士の離間寸法よりも大きく設定されている。
【００２４】
第１突出片７２は、基体７１における一方の板面７１ａから突出するとともに、当該基体７１の略全長に亘って延在する。この第１突出片７２は、第１基部７２１と、第１溝形成部７２２と、第１摺動片７２３とを備える。
第１基部７２１は、一方の板面７１ａに直交する方向に当該板面７１ａから突出した部分である。
第１溝形成部７２２は、第１基部７２１の先端から室外側に略直角に屈曲して延在した部分である。そして、基体７１、第１基部７２１、及び第１溝形成部７２２により、第１上折曲片４２ａの先端が挿し込まれる第１係合溝７６が形成される。
第１摺動片７２３は、第１溝形成部７２２の先端から、基体７１から離間する方向に屈曲して延在した部分である。より具体的に、第１摺動片７２３は、基体７１から離間するにしたがって室内側に傾斜している。
【００２５】
第２突出片７３は、第１突出片７２における第１基部７２１、第１溝形成部７２２、及び第１摺動片７２３とそれぞれ同様の第２基部７３１、第２溝形成部７３２、及び第２摺動片７３３を備える。なお、第２突出片７３は、一方の板面７１ａにおいて、見込み方向に直交する平面を基準として、第１突出片７２に対して対称となる姿勢で設けられている。そして、基体７１、第２基部７３１、及び第２溝形成部７３２により、第２上折曲片５２ａの先端が挿し込まれる第２係合溝７７が形成される。
以上説明した第１，第２突出片７２，７３は、本発明に係る突出片にそれぞれ相当する。また、第１，第２係合溝７６，７７は、本発明に係る係合溝にそれぞれ相当する。さらに、第１摺動片７２３の室外側の面、及び第２摺動片７３３の室内側の面は、本発明に係る傾斜面７２４，７３４にそれぞれ相当する。
【００２６】
ここで、第１，第２基部７２１，７３１間の離間寸法は、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａの先端同士の離間寸法よりも小さく設定されている。また、第１，第２溝形成部７２２，７３２の先端同士の離間寸法は、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａの先端同士の離間寸法よりも大きく設定されている。さらに、第１，第２摺動片７２３，７３３の先端同士の離間寸法は、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａの先端同士の離間寸法よりも小さく設定されている。
【００２７】
一対の保持用突出片７４，７５は、一方の板面７１ａからそれぞれ突出するとともに、基体７１の略全長に亘ってそれぞれ延在する。また、一対の保持用突出片７４，７５は、先端側が互いに近接する方向に屈曲した形状をそれぞれ有する。そして、配線コード６００は、一対の保持用突出片７４，７５における先端間から、基体７１及び一対の保持用突出片７４，７５で構成される空間Ｓｐ１に挿し込まれる。すなわち、基体７１及び一対の保持用突出片７４，７５は、配線コード６００が挿通され、当該配線コード６００を保持する保持部７８として機能する。
【００２８】
〔配線コードの配線方法〕
次に、断熱アタッチメント７を用いた配線コード６００の配線方法について説明する。
なお、配線コード６００の配線は、戸先縦骨材２、吊元縦骨材３、第１，第２表面材４，５、及び断熱材６を互いに組み付けた状態で行われるものである。
先ず、作業者は、一対の保持用突出片７４，７５における先端間から空間Ｓｐ１に配線コード６００を挿し込む。
次に、作業者は、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａ間の隙間から、戸先縦骨材２における断面Ｕ字状の空間Ｓｐ２（図４）、及び吊元縦骨材３における断面Ｕ字状の空間Ｓｐ３（図５）に、配線コード６００の両端部にそれぞれ設けられたコネクタ６０１，６０２を落とし込む。そして、作業者は、コネクタ６０１を電気錠装置４００に接続するとともに、コネクタ６０２を配線ユニット５００に接続する。
【００２９】
次に、作業者は、配線コード６００が空間Ｓｐ１に挿し込まれた断熱アタッチメント７を一方の板面７１ａが断熱ドア１内部に向く姿勢で当該内部に向かう方向（図６Ａで示した白抜き矢印の方向）に押圧する。この際、第１，第２摺動片７２３，７３３の各傾斜面７２４，７３４は、当該押圧に応じて、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａの先端上をそれぞれ摺動するとともに、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａの先端から互いに近接する方向に押圧される。その結果、第１，第２突出片７２，７３は、互いに近接する方向にそれぞれ弾性変形し、第１，第２係合溝７６，７７の溝幅をそれぞれ拡げる。そして、断熱アタッチメント７への断熱ドア１内部に向かう方向への押圧を継続することで、第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａの先端は、第１，第２係合溝７６，７７にそれぞれ挿し込まれる。すなわち、断熱アタッチメント７は、スナップイン方式で第１，第２上折曲片４２ａ，５２ａ間に装着される。
そして、断熱アタッチメント７を装着すると、第１，第２突出片７２，７３及び一対の保持用突出片７４，７５は、断熱材６に突き刺さる（図６Ｂ）。
【００３０】
以上説明したように、断熱ドア１内部における配線コード６００の配線経路は、空間Ｓｐ２〜空間Ｓｐ１〜空間Ｓｐ３に沿う経路（断熱ドア１の戸先側縁部、上縁部、及び吊元側縁部に沿う経路）となる。
【００３１】
（実施の形態２）
次に、本実施の形態２について説明する。
以下の説明では、実施の形態１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略または簡略化する。
図７は、図２に対応した図であって、本実施の形態２に係る断熱アタッチメント７Ａを示す縦断面図である。
本実施の形態２に係る断熱アタッチメント７Ａは、異材質成形により、アタッチメント本体７０と、熱膨張性部材７９とが一体成形されている。
具体的に、アタッチメント本体７０は、例えば、塩化ビニル樹脂等の樹脂材料で構成され、上述した実施の形態１で説明した断熱アタッチメント７と同一の構成を有する。
熱膨張性部材７９は、加熱することで発泡する例えば熱膨張性黒鉛で構成され、基体７１における他方の板面７１ｂに一体形成されている。
この断熱アタッチメント７Ａとしては、以下のように異材質成形を行っても構わない。
塩化ビニル樹脂と熱膨張性黒鉛とを同時に金型内に流し込んでアタッチメント本体７０と熱膨張性部材７９とを同時に成形する。あるいは、アタッチメント本体７０を先に成形して熱膨張性部材７９を後に成形するように段階的に成形する。
【００３２】
（その他の実施の形態）
ここまで、本発明を実施するための形態を説明してきたが、本発明は上述した実施の形態１，２によってのみ限定されるべきものではない。
上述した実施の形態１，２では、本発明に係る断熱パネルとして開口枠２００内に開閉可能に支持される断熱ドア１を例示したが、これに限らない。本発明に係る断熱パネルとして、壁パネル、床パネル、天井パネル、及び屋根パネル等の内装パネルや外装パネル等を採用しても構わない。
上述した実施の形態１，２において、断熱アタッチメント７，７Ａの一対の保持用突出片７４，７５を省略しても構わない。すなわち、本発明に係る断熱アタッチメントには、保持部７８は必須の構成ではない。
上述した実施の形態１，２において、本発明に係る第１の辺縁部を上辺縁部４１ａ，５１ａとしていたが、これに限らず、下方側の辺縁部４１ｂ，５１ｂあるいは左右の辺縁部４１ｃ，４１ｄ，５１ｃ，５１ｄとしても構わない。すなわち、各折曲片４２，５２間から配線コード６００を挿入して断熱アタッチメント７，７Ａにて隠蔽する構造は、断熱ドア１の上縁部に限らず、下縁部、戸先側縁部、あるいは吊元側縁部に設けても構わない。
【符号の説明】
【００３３】
１  断熱ドア（断熱パネル）、４，５  第１，第２表面材（表面材）、６  断熱材、７，７Ａ  断熱アタッチメント、４１，５１  第１，第２面部（面部）、４１ａ，５１ａ  上辺縁部（第１の辺縁部）、４２ａ，５２ａ  第１，第２上折曲片（折曲片）、７１  基体、７２，７３  第１，第２突出片（突出片）、７６，７７  第１，第２係合溝（係合溝）、７８  保持部、７９  熱膨張性部材、７２４，７３４  傾斜面、２００  開口枠、４００  電気錠装置、６００  配線コード、６０１，６０２  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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