(57)【要約】【課題】柱用の鉄骨の目違いの修正に要する労力の低減に寄与する治具を提供すること。【解決手段】治具（１０）は一端部及び他端部を有する梃子部材（２０）と、梃子部材に取り付けられた軸部材（２２）と、梃子部材の一端部に螺合されたねじ部材（２４）とを備える。梃子部材は軸部材の先端部及び梃子部材の他端部がそれぞれ下方の鉄骨（１２）及び上方の鉄骨（１４）の一方及び他方に対向するように配置され、軸部材は下方の鉄骨及び上方の鉄骨にそれぞれ取り付けられた、孔（１９）を有する２つのエレクションピース（１６、１８）の一方の孔に通される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先に設置された柱用の下方の鉄骨と該下方の鉄骨に継ぎ足される柱用の上方の鉄骨との間に生じた目違いを修正するために用いられる治具であって、
一端部及び他端部を有する梃子部材と、
前記梃子部材に取り付けられた軸部材と、
前記梃子部材の一端部に螺合されたねじ部材とを備え、
前記梃子部材は前記軸部材の先端部及び前記梃子部材の他端部がそれぞれ前記下方の鉄骨及び前記上方の鉄骨の一方及び他方に対向するように配置され、
前記軸部材は前記下方の鉄骨及び前記上方の鉄骨にそれぞれ取り付けられた、孔を有する２つのエレクションピースの一方の孔に通される、治具。
【請求項２】
前記梃子部材は、互いに間隔をおいて配置された一対の板片と、両板片にこれらの周縁の一部において連なる連接片と、両板片に固定された２つのブロック片とからなり、
前記２つのブロック片はそれぞれ前記梃子部材の一端部及び他端部を規定し、
両板片は、これらの間の空間に前記２つのエレクションピースの一方の一部を受け入れ可能である、請求項１に記載の治具。
【請求項３】
両板片は、さらに、これらの間の空間に前記２つのエレクションピースの他方の一部を受け入れ可能であり、
前記梃子部材の他端部を規定するブロック片は、両エレクションピースの他方の一部を受け入れ可能でありまた両板片間の空間に連なる溝を有する、請求項２に記載の治具。
【請求項４】
前記梃子部材は板片と、該板片に固定され前記梃子部材の一端部及び他端部をそれぞれ規定する２つのブロック片とからなり、
前記板片は、前記２つのエレクションピースの一方に沿ってハット形に折り曲げられている、請求項１に記載の治具。
【請求項５】
前記ねじ部材が該ねじ部材に代えた液圧ジャッキからなり、
前記液圧ジャッキは前記梃子部材に支持され、前記液圧ジャッキのピストンが前記梃子部材の一端部に設けられた孔を貫通している、請求項１に記載の治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨柱の建て方において先に設置された下方の鉄骨と、該下方の鉄骨に継ぎ足される上方の鉄骨との間に生じた目違い、すなわち下方の鉄骨に対する上方の鉄骨の水平方向に関するずれを修正するために用いられる治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような目違いの修正に供される治具が提案されている。この治具は、本体及びフック部を有する板体と、該板体の互いに相対する上下の両端面にそれぞれ取り付けられた一対のナットと、両ナットにそれぞれ螺合された一対のボルトとを備え、前記フック部が前記本体から前記ナットとほぼ平行に突出している。
【０００３】
前記従来の治具にあっては、その使用に際し、上下の両鉄骨に取り付けられた２つのエレクションピース間に板体のフック部を通し、フック部を両鉄骨のエレクションピースの一方、例えば下方の鉄骨のエレクションピースに引き掛け、次いで、このときに下方の鉄骨のエレクションピースの表面に対向するナットに螺合されたボルトを進めてその先端部を下方の鉄骨のエレクションピースの表面に当接させる。次に、上方の鉄骨のエレクションピースの表面に対向するナットに螺合されたボルトを進め、上方の鉄骨のエレクションピース表面に水平外力を付与する。これにより、上方の鉄骨を下方の鉄骨上で水平移動させ、下方の鉄骨に対する上方の鉄骨の水平方向に関するずれである目違いを修正する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１９４８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上方の鉄骨は重量物であり、これを水平移動させるためのボルトの回転操作には多大の労力を要する。また、高所で行われる目違いの修正作業に要する労力は、安全性の確保の観点から、できるだけ少ないことが望ましい。
【０００６】
本発明の目的は、柱用の鉄骨の目違いの修正に要する労力の低減に寄与する治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、先に設置された柱用の下方の鉄骨と、該下方の鉄骨に継ぎ足される柱用の上方の鉄骨との間に生じた目違いを修正するために用いられる治具に係る。前記治具は一端部及び他端部を有する梃子部材と、前記梃子部材に取り付けられた軸部材と、前記梃子部材の一端部に螺合されたねじ部材とを備える。前記梃子部材はその一端部のねじ部材の先端部及び前記梃子部材の他端部がそれぞれ前記下方の鉄骨及び前記上方の鉄骨の一方及び他方に対向するように配置され、前記軸部材は前記下方の鉄骨及び前記上方の鉄骨にそれぞれ取り付けられた、孔を有する２つのエレクションピースの一方の孔に通される。
【０００８】
本発明によれば、上下両鉄骨のうちの一方、例えば下方の鉄骨に対向するねじ部材を回転させてその先端部を前記下方の鉄骨の表面に押し当てると、前記梃子部材が前記軸部材の周りに回転し、前記梃子部材の一端部が前記下方の鉄骨の表面から遠ざかりまた前記梃子部材の他端部が他方の鉄骨である上方の鉄骨の表面に近づきこれに突き当たる。前記軸部材の回転操作を継続すると、前記下方のエレクションピース（したがって、該エレクションピースが取り付けられた下方の鉄骨）を反力支持体として、前記梃子部材がその他端部において前記上方の鉄骨に水平外力を及ぼす。その結果、前記上方の鉄骨が下方の鉄骨上を水平移動し、両鉄骨間の目違いが修正又は解消される。
【０００９】
本発明にあっては、前記梃子部材を介して、前記下方の鉄骨に対して比較的小さい外力を及ぼし、他方、前記上方の鉄骨に対しては比較的大きい外力を加えることができる。このことから、前記ねじ部材の回転操作に要する力を比較的小さいものとすることができ、これにより、目違いの修正に要する労力の低減を図ることができる。また、本発明に係る治具は、前記従来の目違い修正治具と比べて、構造が簡単であり、また、より軽量であり、さらに取扱いが容易である。このことも、また、目違いの修正のための労力の低減に寄与する。
【００１０】
前記梃子部材は互いに間隔をおいて配置された一対の板片と、両板片にこれらの周縁の一部において連なる連接片と、両板片に固定された２つのブロック片とからなるものとすることができる。ここにおいて、前記２つのブロック片はそれぞれ前記梃子部材の一端部及び他端部を規定し、両板片は、これらの間の空間に前記２つのエレクションピースの一方の一部を受け入れ可能である。
【００１１】
両板片が、さらに、これらの間の空間に前記２つのエレクションピースの他方の一部を受け入れ可能であり、また、前記梃子部材の他端部を規定するブロック片が両板片間の空間に連なりかつ両エレクションピースの他方の一部を受け入れ可能である溝を有するものとすることができる。これによれば、前記上方のエレクションピースの一部を前記ブロック片の溝及び両板片間の空間の双方に受け入れ、この状態下で、前記両鉄骨間の目違いの修正を行うことができる。
【００１２】
前記梃子部材は、また、１つの板片と、該板片に固定され前記梃子部材の一端部及び他端部をそれぞれ規定する２つのブロック片とからなるものとすることができる。ここにおいて、前記板片は、前記２つのエレクションピースの一方に沿ってハット形に折り曲げられている。
【００１３】
前記ねじ部材に代えて、これを液圧ジャッキとすることができる。ここにおいて、前記液圧ジャッキは前記梃子部材に支持され、前記液圧ジャッキのピストンが前記梃子部材の一端部に設けられた孔を貫通している。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る目違い修正用の治具の一方向から見たときの斜視図である。
【図２】他方向から見たときの図１に示す治具の斜視図である。
【図３】下方の鉄骨に取り付けられた、図１に示す治具の正面図である。
【図４】図３に示す治具の右側面図である。
【図５】目違い修正後における、図３に示す治具の右側面図である。
【図６】下方の鉄骨に代えて上方の鉄骨に取り付けられた、図１に示す治具の側面図である。
【図７】ねじ部材に代えて液圧ジャッキが取り付けられた図１に示す治具と同様の治具であって下方の鉄骨に取り付けられた治具の右側面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る目違い修正用治具の一方向から見たときの斜視図である。
【図９】他方向から見たときの図８に示す治具の斜視図である。
【図１０】下方の鉄骨に取り付けられた、さらに他の実施形態に係る治具の正面図である。
【図１１】図１０に示す治具の右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１及び図２を参照すると、本発明の一の実施形態に係る治具が全体に符号１０で示されている。
【００１６】
図３〜図５に示すように、治具１０は、構築される建物を構成する鉄骨柱の建方において、先に設置され鉛直に伸びる柱用の下方の鉄骨１２と、該下方の鉄骨に継ぎ足される柱用の上方の鉄骨１４との間に目違い、すなわち下方の鉄骨１２に対する上方の鉄骨１４の水平方向に関するずれｅ（図４）が存するとき、これを修正するために用いられる。
【００１７】
図示の両鉄骨１２、１４はそれぞれ矩形の横断面形状を有する角形の鋼管からなり、各鉄骨１２、１４は４つの側面を有する。上方の鉄骨１４は、下方の鉄骨１２への継ぎ足しのために、クレーンのような楊重機械（図示せず）で下方の鉄骨１２上に吊り下げられ、これに載置される。
【００１８】
前記楊重機械による各鉄骨１２、１４の吊り下げの便宜のため、各鉄骨１２、１４の上下の各端部に板状のエレクションピース１６、１８が取り付けられている。各エレクションピース１６、１８は、各鉄骨１２、１４の横断面形状である前記矩形の各辺の中央部すなわち前記側面の幅方向における中央部にあって、各鉄骨１２、１４の側面に対して直交しかつ上下方向へ伸びている。図示の各エレクションピース１６、１８は全体に矩形状を呈し、溶接により各鉄骨１２、１４に固定された一の側端部１６ａ、１８ａ及び該一の側端部に相対する他の側端部１６ｂ、１８ｂとを有する（図４参照）。また、各エレクションピース１６、１８にはこれを貫通する孔１９が設けられている。
【００１９】
再び図１及び図２を参照すると、治具１０は、一端部（図上の下端部）及び他端部（同上端部）を有する梃子部材２０と、梃子部材２０に取り付けられた軸部材２２と、梃子部材２０の前記一端部に螺合されたねじ部材２４とを備える。
【００２０】
治具１０は、その使用に当たり、下方の鉄骨１２の上端部に位置するエレクションピース１６（図３〜５参照）に取り付けられ、あるいは、図６に示すように、上方の鉄骨１４の下端部に位置するエレクションピース１８（図６参照）に取り付けられる。あるいは、また、２つの治具１０が上下の両鉄骨１２、１４のエレクションピース１６、１８の双方に取り付けられる（図示せず）。
【００２１】
各エレクションピース１６、１８への治具１０の取り付けは、軸部材２２を各エレクションピース１６、１８の孔１９に通すことにより行われる。このとき、梃子部材２０は軸部材２２の軸線の周りに回転可能の状態におかれる。また、このとき、梃子部材２０のねじ部材２４の先端部２４ａと梃子部材２０の前記他端部とが、図３〜図５に示す例においては、下方の鉄骨１２の側面と上方の鉄骨１４の側面とにそれぞれ相対し、また、図６に示す例では上方の鉄骨１４の側面と下方の鉄骨１２の側面とにそれぞれ相対する。
【００２２】
図示の梃子部材２０は、互いに間隔をおいて配置された一対の鋼製の板片２６と、両板片２６にこれらの周縁の一部において連なる鋼製の連接片２８と、両板片２６に固定された２つの鋼製のブロック片３０、３２とからなる。両ブロック片３０、３２はそれぞれ梃子部材２０の前記一端部及び他端部をそれぞれ規定する。
【００２３】
両板片２６は、各エレクションピース１６、１８の厚さ寸法より大きい相互間隔を有し、両板片２６間に各エレクションピース１６、１８の一部、すなわち各エレクションピース１６、１８の他方の側端部１６ｂ、１８ｂから一方の側端部１６ａ、１８ａに至る手前までの部分を受け入れ可能である空間３３を規定する（図４参照）。このことから、治具１０の使用時、梃子部材２０を上下の両鉄骨１２、１４の側面の幅方向におけるほぼ中央部に配置することができる。
【００２４】
また、図示の例にあっては、一方のブロック片３０と連接片２８との間、及び、他方のブロック片３２と連接片２８との間にそれぞれ空間３３に連なる２つの開口３５（図２参照）が存する。両板片２６は、さらに、互いに相対する２つの孔３４（図３）を有する。各孔３４は、前記エレクションピースの孔１９とほぼ同じ直径を有する。
【００２５】
両孔３４及び両孔３４に通された軸部材２２は、梃子部材２０の一端部（ブロック片３０）と他端部（ブロック片３２）との間に位置する。より正確には、図３に示すように、梃子部材２０の一端部（ブロック片３０）から軸部材２２の軸線までの距離ａが、梃子部材２０の他端部（ブロック片３２）から軸部材２２の軸線までの距離ｂより大きい（ａ＞ｂ）箇所に位置する。距離ａ及び距離ｂの比ａ：ｂは任意に設定することができる。例えば、図１〜図６に示す例においてはａ：ｂ＝２：１（図１〜図６）に設定され、また、後述する図７〜図１１に示す例においてはａ：ｂ＝３：１（図７〜図１１）に設定されている。
【００２６】
図示の軸部材２２はボルトからなる（以下、必要に応じてボルト２２という。）。ボルト２２はその軸部において両板片２６の孔３４に通されている。ボルト２２の軸部には、前記エレクションピースへの治具１０の取り付け後、好ましくはナット３６が螺合される。軸部材２２は、前記ボルトに代えて、例えばピンボルト、ピン等からなるものとすることができる。
【００２７】
また、ねじ部材２４はボルト、図示の例にあっては六角穴付ボルトからなる（以下、必要に応じてボルト２４という。）。ボルト２４は、その軸部が梃子部材２０の前記一端部を規定する一方のブロック片３０に螺合されこれを貫通している。すなわち、ボルト２４の軸部のねじ山が、一方のブロック片３０に設けられ該ブロック片を貫通するねじ溝（図示せず）に係合している。ボルト２４は、その回転操作により、梃子部材２０に対して前記ねじ溝の軸線方向へ移動させることができ、治具１０の使用時、ボルト２４の先端部２４ａを前記鉄骨の側面に押し当てることができる。ボルト２４の先端部２４ａは好ましくは球面の一部からなる。これにより、前記鉄骨の側面に対するボルト２４の先端部２４ａの接触面積をより小さいものとし、ボルト２４に与えられるべき回転力をより小さいものとすることができる。
【００２８】
図７に示すように、ねじ部材２４を、前記ボルトに代えて、液圧ジャッキ３７とすることができる。液圧ジャッキ３７は梃子部材２０にその一端部を規定するブロック片３０において支持され、液圧ジャッキ３７のピストン３７ａがブロック片３０に設けられた孔（図示せず）を貫通している。この例にあっては、治具１０の使用時、液圧ジャッキ３７を作動させることにより、ピストン３７ａがボルト２４と同様に下方の鉄骨１２の側面に向けて又は反対方向へ直線的に移動し、ピストン３７ａの先端部を前記鉄骨の側面に押し当てることができる。ピストン３７ａの先端部は、同様に、好ましくは球面の一部からなる。
【００２９】
梃子部材２０の前記他端部を規定する他方のブロック片３２は、両エレクションピース１６、１８の一部、より詳細には、図４を参照すると、上方のエレクションピース１８の一方の側端部１８ａの一部分を含む下方のコーナ部３８を受け入れ可能であり、また、図６に示す例にあっては下方のエレクションピース１６の一方の側端部１６ａの一部分を含む上方のコーナ部４０を受け入れ可能である溝４２を有する（図１及び図３参照）。溝４２は、他方のブロック片３２と連接片２８との間の開口３５を通して空間３３に連なっている。これにより、開口３５は前記エレクションピースのコーナ部３８に連なる他の一部４４（図４）、４５（図６）を受け入れることができる。
【００３０】
前記した例に代えて、図８及び図９並びに図１０及び図１１にそれぞれ示すように、他方のブロック片３２が溝４２を有しないものとすることができる。溝４２を有しないブロック片３２を備える梃子部材２０にあっては、治具１０の使用時、図１０及び図１１に示すように、ブロック片３２が上方の鉄骨１４に対してそのエレクションピース１８の下方位置において相対するように（梃子部材２０が上方の鉄骨１４に取り付けられる場合にあっては、下方の鉄骨１２に対してそのエレクションピース１６の上方位置において相対するように）構成される。また、両板片２６に連なる連接片２８は両ブロック片３０、３２間を連続的に伸びており、このため図１及び図２に示す例における開口３５は存しない。
【００３１】
図１０及び図１１に示すように、治具１０の梃子部材２０の一部について、これを一対の板片２６で構成する図１〜図９に示す例に代えて、１つの板片４６で構成することができる。板片４６には梃子部材２０の前記一端部及び他端部をそれぞれ規定する、図８及び図９に示す例におけると同様の２つのブロック片３０、３２が固定されている。この例にあっては、板片４６が各エレクションピース１６、１８に沿ってハット形に折り曲げられている。より詳細には、板片４６は、エレクションピース１６の互いに相対する２つの側面のうちの一方の側面（図１０で見て左方の側面）を残して他方の側面(同右方の側面)とこれに連なる上下の両端面とを覆うように、ハット形に折り曲げられている。これによれば、治具１０を下方の鉄骨１２のエレクションピース１６に取り付けたとき、ブロック片３０、３２をそれぞれ下方のエレクションピース１６の下方位置及び上方のエレクションピース１８の下方位置、したがって、両鉄骨１２、１４の側面の幅方向におけるほぼ中央位置に位置させることができる。但し、板片４６は平板からなるものあるいは棒状体からなるものとすることが可能である。
【００３２】
図１０及び図１１に示す治具１０にあっては、板片４６にこれを貫通する孔（図示せず）が設けられ、前記孔に軸部材２２の一例をなすボルトの軸部が通されている。板片４６は軸部材２２の軸線の周りに回転可能である。治具１０の取り付けに際して、ボルト２２の軸部が下方の鉄骨１２のエレクションピース１６の孔１９及び梃子部材２０の板片４６の前記孔に順次に通され、さらに、前記軸部にナット３６が螺合されている。
また、軸部材２２は、前記した例に代えて、板片４６に固定されたものとすることができる。
【００３３】
下方の鉄骨１２に対する上方の鉄骨１４の目違いの修正に当たっては、まず、治具１０を下方のエレクションピース１６に取り付ける。
【００３４】
治具１０の取り付けは、梃子部材２０の両板片２６からボルト２２を取り外した後、梃子部材２０を、その両板片２６がその空間３３に下方の鉄骨１２のエレクションピース１６の一部を受け入れ、両板片２６の孔３４が下方のエレクションピース１６の孔１９と整合する状態におく。次に、孔３４及び孔１９にボルト２２の軸部を通し、該ボルトの軸部にナット３６を取り付ける。このとき、ボルト２４の先端部２４ａと、梃子部材２０のブロック片３２とがそれぞれ下方の鉄骨１２の側面及び上方の鉄骨１４の側面に対向し、あるいはこれらの表面に接する。また、このとき、ブロック片３２の溝４２及び両板片２６間の開口３５がそれぞれ上方の鉄骨１４のエレクションピース１８のコーナ部３８及び該コーナ部に連なる他の部分を受け入れる。
【００３５】
次に、ボルト２４を回転させてその先端部２４ａを下方の鉄骨１２の側面に向けて進め、これに押し当てる。これにより、梃子部材２０が軸部材２２の周りに図４で見て時計方向へ回転し、梃子部材２０の一端部を規定するブロック片３０が下方の鉄骨１２の側面から次第に離れ、また、梃子部材の前記他端部を規定するブロック片３２が上方の鉄骨１４の側面に突き当たる。
【００３６】
ボルト２４の回転操作を継続すると、梃子部材２０の他端部（ブロック片３２）が上方の鉄骨１４の表面を滑りながら、下方のエレクションピース１６（したがって、該エレクションピースが固定された下方の鉄骨１２）を反力支持体として、上方の鉄骨１４に水平外力（押圧力）を及ぼす。前記水平外力を受ける上方の鉄骨１４は、下方の鉄骨１２上を水平方向へ移動する。ねじ部材２４の回転操作はずれｅが解消するまで行う。これにより、目違いの修正が完了する。目違いの修正後、エレクションピース１６から治具１０を取り外し、これを再使用に供することができる。
【００３７】
梃子部材２０は前記目違いの修正において梃子の機能を発揮する。このため、梃子部材２０の一端部（ブロック片３０）に比較的小さい力を付与することで、梃子部材２０の他端部（ブロック片３２）から重量物である上方の鉄骨１４に比較的大きい力を付与することができる。このことから、梃子部材２０の一端部（ブロック片３０）に力を付与するために行うボルト２４の回転操作に要する力を比較的小さいものとすることができ、これにより、目違いの修正に要する労力の低減を図ることができる。
【００３８】
また、上下を逆さまにした状態にして上方のエレクションピース１８に取り付けられた治具１０（図６）の使用においては、梃子部材２０の一端部（ブロック片３０）及び他端部（ブロック片３２）がそれぞれ上方の鉄骨１４及び下方の鉄骨１２に対向する状態におかれる。このとき、ブロック片３２の溝４２及び両板片２６間の開口３５がそれぞれ下方の鉄骨１２のエレクションピース１６のコーナ部４０及び該コーナ部に連なる他の部分を受け入れる。この状態において、ボルト２４を回転させると、図６で見て、梃子部材２０が軸部材２２の周りに時計方向へ回転し、梃子部材２０の他端部（ブロック片３２）が下方の鉄骨１２の表面に押し付けられる。他方、ボルト２４の先端部２４ａが上方の鉄骨１４の側面上を滑動する。その結果、下方の鉄骨１２を反力支持体として、上方の鉄骨１４が、エレクションピース１８を貫通する軸部材２２から水平外力（引張力）を受ける。これにより、上方の鉄骨１４が下方の鉄骨１２上を水平移動し、下方の鉄骨１２に対する上方の鉄骨１４の目違いが修正又は解消される。
【００３９】
図１〜図６に示す治具１０の例にあっては、梃子部材２０を構成する一対の板片２６が各エレクションピース１６、１８の一部を受け入れ、両板片２６間に挟み込むことから、治具１０の取付時、梃子部材２０を上下の両鉄骨１２、１４の幅方向における中央部に配置することができ、また、これにより前記中央部においての上方の鉄骨１４又は下方の鉄骨１２に対する水平外力の付与が可能である。
【００４０】
また、ブロック片３２が溝４２は各エレクションピース１６、１８のコーナ部３８、４０を受け入れる。このことから、各エレクションピース１６、１８の溶接肉（隅肉）が比較的広い幅を有する場合にあっても、ブロック片３２は、上方の鉄骨１４又は下方の鉄骨１２の側面に対して、前記溶接肉を跨いでの当接が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  治具
１２  下方の鉄骨
１４  上方の鉄骨
１６、１８エレクションピース
１９  孔
２０梃子部材
２２  軸部材（ボルト）
２２ａ  ボルトの先端部
２４  ねじ部材（ボルト）
２６  板片
２８  連接片
３０、３２  ブロック片
３４  孔
３７  液圧ジャッキ
３７ａ  ピストン
３８、４０  コーナ部
４２  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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