(57)【要約】【課題】頻繁なメンテナンスを要することなく、水の導入量をコントロールすることができる冷却塔への薬注装置を提供する。【解決手段】冷却塔１が作動すると、冷却塔１内を落下する水の一部が集水器５で集水され、流入管６を介して薬注装置１０上部の流量調整槽２０内の流入室２３に流入する。流入室２３内の水位が溢流孔２２ａに達すると、水が溢流孔２２ａを通って流出室２４に溢出し、送出口２７、下降管１２を経て容器本体１１の底部に導入され、固形薬剤と接触して薬剤溶液が生成する。薬剤溶液が流出口１３、薬注管９を介してピット４に流入し、薬注が行われる。冷却塔１からの水中の固形物は、流入室２３内で沈殿する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形薬剤を収容するための容器本体を備え、冷却塔からの水が該容器本体内に導入され、該容器本体内で水と固形薬剤とが接触して生成した薬剤溶液が冷却塔に供給される冷却塔への薬注装置において、
該容器本体に導入される水を滞留させる流量調整槽を備えたことを特徴とする冷却塔への薬注装置。
【請求項２】
請求項１において、前記流量調整槽は、
槽体と、
該槽体内の底面から立設されており、該槽体内を流入室と流出室とに区画する仕切板と、
該仕切板に設けられた、水を流入室から流出室へ溢出させるための溢流部と、
該流入室から水をオーバーフローさせるために、該溢流部よりも上位に設けられたオーバーフロー口と、
前記流出室から水を送出するための送出口と
を有することを特徴とする冷却塔への薬注装置。
【請求項３】
請求項２において、前記溢流部は複数個設けられており、該溢流部に着脱可能な栓部材を有することを特徴とする冷却塔への薬注装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記流量調整槽は、前記容器本体の上部に着脱可能に装着されていることを特徴とする冷却塔への薬注装置。
【請求項５】
請求項４において、前記容器本体内に、上下方向に延在した下降管が設けられており、前記流量調整槽を容器本体に装着した状態において、前記送出口が該下降管の上部に差し込まれることを特徴とする冷却塔への薬注装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、冷却塔内に配管されるか又は差し込まれる集水部をさらに備えており、
該集水部で集水された水が前記流量調整槽に導入されることを特徴とする冷却塔への薬注装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形薬剤を水に溶解させて冷却塔に供給するための冷却塔への薬注装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スケール防止剤やスライム防止剤などの固形薬剤を水に溶解させて冷却塔に注入する装置として、特許文献１には、冷却塔内に配管されるか又は差し込まれる集水部と、固形薬剤を収容するための、該冷却塔外に配置された容器と、該集水部で集水された水を該容器の底部に導入する流入管と、該容器底部において該水と固形薬剤とが接触して生成した薬剤溶液を前記冷却塔に供給するための薬注管とを備えてなる薬注装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２１０１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、容器への水の導入量を調節するために流量調節バルブを設けているが、この流量調節バルブは水に含まれる固形物によって閉塞し易く、頻繁なメンテナンスが必要となっていた。
【０００５】
本発明は、頻繁なメンテナンスを要することなく、水の導入量をコントロールすることができる冷却塔への薬注装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の冷却塔への薬注装置は、固形薬剤を収容するための容器本体を備え、冷却塔からの水が該容器本体内に導入され、該容器本体内で水と固形薬剤とが接触して生成した薬剤溶液が冷却塔に供給される冷却塔への薬注装置において、該容器本体に導入される水を滞留させる流量調整槽を備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の一態様では、前記流量調整槽は、槽体と、該槽体内の底面から立設されており、該槽体内を流入室と流出室とに区画する仕切板と、該仕切板に設けられた、水を流入室から流出室へ溢出させるための溢流部と、該流入室から水をオーバーフローさせるために、該溢流部よりも上位に設けられたオーバーフロー口と、前記流出室から水を送出するための送出口とを有する。
【０００８】
本発明の一態様では、前記溢流部は複数個設けられており、該溢流部に着脱可能な栓部材を有する。
【０００９】
本発明の一態様では、前記流量調整槽は、前記容器本体の上部に着脱可能に装着されている。
【００１０】
本発明の一態様では、前記容器本体内に、上下方向に延在した下降管が設けられており、前記流量調整槽を容器本体に装着した状態において、前記送出口が該下降管の上部に差し込まれる。
【００１１】
本発明の一態様では、冷却塔内に配管されるか又は差し込まれる集水部をさらに備えており、該集水部で集水された水が前記流量調整槽に導入される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の冷却塔への薬注装置では、容器本体内に固形薬剤が収容されており、流入した水が固形薬剤と接触して薬剤溶液となる。この薬剤溶液が冷却塔に添加されて薬注が行われる。
【００１３】
本発明の冷却塔への薬注装置では、容器本体に導入される水を流量調整槽に導入して滞留させ、水に含まれる固形物を沈降分離するので、容器本体や流路等の閉塞が防止される。この結果、頻繁なメンテナンスを要することなく、安定して薬剤溶液が冷却塔に供給される。
【００１４】
本発明では、流量調整槽からの水を容器本体に導入するようにしており、容器本体への導入水量をコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態に係る冷却塔への薬注装置の縦断面図である。
【図２】薬注装置の分解斜視図である。
【図３】薬注装置を備えた冷却塔の縦断面図である。
【図４】集水樋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１〜４を参照して実施の形態について説明する。図３の通り、冷却塔１内に充填材２が配置されている。熱交換器（図示略）からの戻り水が散水器３から該充填材２に散水される。充填材２を伝わり落ちた水（冷水）はピット４に溜まり、熱交換器に送水される。
【００１７】
この充填材２に集水部としての樋状の集水器５（図４）が差し込まれている。充填材２間を落下する水の一部がこの集水器５で集水され、ホース状の流入管６を介して薬注装置１０に導入される。
【００１８】
薬注装置１０の容器本体１１内には、次亜塩素酸カルシウムなどのスライムコントロール剤、スケール防止剤、腐食防止剤、あるいはこれらの混合剤などの固形薬剤が収容されている。
【００１９】
薬注装置１０内に流入した水は、流量調整槽２０を介して容器本体１１内に流入し、該容器本体１１内の固形薬剤と接触して薬剤溶液が生成する。この薬剤溶液は、薬注管９を介してピット４に供給され、薬注が行われる。
【００２０】
この冷却塔１への薬注装置１０では、冷却塔１が停止しているときには、冷却塔１内で水は落下しないから、集水器５で集水されず、薬注装置１０に水が流入せず、従って薬注は行われない。冷却塔１が作動しているときには、冷却塔１内で水が落下するので、必ず上記のように薬注が行われる。
【００２１】
この冷却塔への薬注装置１０にはポンプ等の電動式送水機構は不要であり、薬注のランニングコストは実質的に薬剤コストのみである。
【００２２】
この薬注装置１０は、冷却塔１外に配置されているから、固形薬剤の補充が容易であると共に、薬注装置１０の少なくとも一部を透明とすることにより、薬注装置１０内を透視して固形薬剤の残量等を容易に確認することができる。
【００２３】
なお、冷却塔１が集水器５を差し込むための隙間を有しないタイプのものであるときには、漏斗状の集水器（図示略）を用いる。
【００２４】
図１，２を参照して薬注装置１０の構成について詳細に説明する。
【００２５】
薬注装置１０は、容器本体１１と、該容器本体１１の上側に着脱可能に装着された流量調整槽２０と、該流量調整槽２０に着脱可能に冠装されたキャップ３０とを有する。
【００２６】
容器本体１１は、周壁１１ａ及び底板１１ｂを有した有底上開形の円筒状であり、周壁１１ａの内周面に沿って下降管１２が設けられている。下降管１２は周壁１１ａの上端と同一高さから下方に延在しており、その下端は底板１１ｂよりも若干上位となっている。容器本体１１の軸心を挟んで下降管１２と反対側の周壁下端部に流出口１３が設けられている。周壁１１ａの上下方向中間よりも上位にオーバーフロー口１４が設けられている。
【００２７】
流量調整槽２０は、槽体２１と、該槽体２１が内嵌され、接着、溶着等により一体化された環状体２８等を有する。
【００２８】
槽体２１は、周壁２１ａと底板２１ｂとを有した有底上開形状の円筒状である。底板２１ｂから仕切板２２が立設されている。該仕切板２２の幅方向の両端は、周壁２１ａに水密的に連結されており、仕切板２２によって槽体２１内が流入室２３と流出室２４とに分画されている。仕切板２２の起立高さは、周壁２１ａの上端よりも低く、通常は４０〜８０ｍｍ特に４０〜６０ｍｍ程度が好適である。
【００２９】
仕切板２２の上部に溢流部として複数個の溢流孔２２ａが設けられている。この実施の形態では、各溢流孔２２ａは同一高さに設けられている。溢流孔２２ａの口径や数は、冷却塔１の規模等に応じて適宜選定される。なお、溢流部として、溢流孔２２ａの代わりに、仕切板２２の上縁に切込み部を設けてもよい。
【００３０】
この薬注装置１０は、溢流孔２２ａ（又は切込み部）に装着するゴム、合成樹脂等よりなる栓部材（図示略）を備えており、一部の溢流孔２２ａ（又は切込み部）に栓部材を装着したり取り外したりすることにより、流入室２３から流出室２４への溢流水量を調整できるようにしている。
【００３１】
流入室２３に水を導入するための導入管２５が周壁２１ａに設けられている。導入管２５は水平部２５ａと、該水平部２５ａの下流端に連なる下向部２５ｂとを有したＬ字形である。流入室２３の周壁２１ａには、溢流孔２２ａよりも高位かつ導入管２５よりも低位にオーバーフロー口２６が設けられるのが、溢流水量の安定のために好ましい。
【００３２】
流出室２４の底面２１ｂには送出口２７が設けられている。送出口２７は、底面２１ｂから下方にノズル状に突設されている。流量調整槽２０を容器本体１１の上側に装着する際に、送出口２７が下降管１２に差し込まれる。
【００３３】
環状体２８は円筒状であり、内周面の上下方向の途中に凸条２８ａが周設されている。槽体２１は該環状体２８に上方から該凸条２８ａに当接するまで差し込まれ、接着、溶着等により該環状体２８と一体化されている。流量調整槽２０は、環状体２８の該凸条２８ａよりも下側を容器本体１１の上部に外嵌させるようにして容器本体１１に着脱可能に装着される。
【００３４】
流量調整槽２０にキャップ３０が着脱自在に被装される。キャップ３０は、天板３０ａと、該天板３０ａの周縁から垂下する環状部３０ｂとを有した有蓋無底形の円筒状である。
【００３５】
容器本体１１内に固形薬剤を充填した後、該容器本体１１に流量調整槽２０を装着する。固形薬剤を収容した薬注装置１０の導入管２５に、図３の通り、流入管６が接続され、流出口１３に薬注管９が接続される。また、オーバーフロー口１４，２７にそれぞれホース、チューブ等よりなる配管（図示略）の一端が接続され、該配管の末端が冷却塔内に差し込まれる。
【００３６】
なお、導入管２５に対し分岐ジョイントを介して複数の流入管を接続し、各流入管の先端にそれぞれ集水器５を接続してもよい。
【００３７】
前述の通り、冷却塔１が作動すると、冷却塔１内を落下する水の一部が集水器５で集水され、流入管６を介して流入室２３に流入する。流入室２３内の水位が溢流孔２２ａに達すると、水が溢流孔２２ａを通って流出室２４に溢出し、送出口２７、下降管１２を経て容器本体１１の底部に導入され、固形薬剤と接触して薬剤溶解水が生成する。薬剤溶解水が流出口１３、薬注管９を介してピット４に流入し、薬注が行われる。
【００３８】
この薬注装置１０にあっては、冷却塔１からの水が流入室２３内に導入されて滞留するので、この間に固形物が沈降分離される。そのため、溢流孔２２ａや送出口２７、下降管１２、流出口１３等の閉塞が防止される。なお、流入室２３内の沈殿物は、薬注装置１０内に固形薬剤を補充する作業時に併せて清掃作業を行うことにより除去すればよく、薬剤補充作業時以外にメンテナンスするには及ばない。
【００３９】
一部の溢流孔２２ａに栓部材を装着したり、逆に栓部材を取り外したりすることにより、流入室２３から流出室２４への溢流量を調整することができる。
【００４０】
何らかの原因で流入室２３内への水の導入量が急増したりすることにより流入室２３内の水位がオーバーフロー口２６まで上昇したときには、流入室２３内の水がオーバーフロー口２６から冷却塔内へ流出する。
【００４１】
なお、溢流孔２２ａとオーバーフロー口２６とのレベル差を５〜２０ｍｍ例えば約１０ｍｍ程度に設定しておくと、流入室２３内の水位が溢流孔２２ａレベルであるときと、オーバーフロー口２６まで上昇してオーバーフローしているときとで溢流孔２２ａからの溢出量は大差のないものとなるので、送出口２７からの送出水量の変動を小さいものとすることができる。
【００４２】
上記の流量調整槽２０や容器本体１１は、耐水性の点から合成樹脂製であることが好ましい。また、容器本体１１を透明材料で構成し、容器本体１１内の状況（例えば薬剤の残量）を目視観察できるようにすることが好ましい。
【００４３】
上記の薬注装置１０は、冷却塔１に対し、取付部材を介して取り付けてもよく、冷却塔１の近傍に別個に設置してもよい。
【００４４】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１  冷却塔
２  充填材
３  散水器
５  集水器
１０  薬注装置
１１  容器本体
１２  下降管
２０  流量調整槽
２２  仕切板
２２ａ  溢流孔
２３  流入室
２４  流出室
２６  オーバーフロー口
２７  送出口
３０  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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