(57)【要約】【課題】製造時に使用する部材を共通化することによって製造コストの低減を図ることのできるウインチドラム及びウインチドラムの製造方法を提供する。【解決手段】ロープ２２を巻き掛けるためのロープ溝５２ａが形成された円筒形状の巻胴部材５２と、巻胴部材５２の軸方向両端部に設けられ、巻胴部材５２の周方向にわたって外周部よりも径方向外側に延出する一対のフランジ部材５３と、を備えている。これにより、巻き掛けるロープ２２の外径寸法及び長さ寸法に応じた巻胴部材５２及びフランジ部材５３の組み合わせでウインチドラム５１を形成することができるので、製造時に使用する部材を共通化することによって製造コストの低減を図ることが可能となる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き掛けられるロープを案内するロープ溝が外周部に形成された円筒形状の巻胴部材と、
巻胴部材の軸方向両端部のそれぞれに取り付けられ、周方向にわたって巻胴部材の外周部よりも径方向外側に延出する一対のフランジ部材と、を備えた
ウインチドラム。
【請求項２】
一対のフランジ部材は、それぞれ巻胴部材に対して着脱自在である
請求項１に記載のウインチドラム。
【請求項３】
巻き掛けられるロープを案内するロープ溝の幅寸法または形状が互いに異なる複数種類の巻胴部材から一種類の巻胴部材を選択し、
選択した巻胴部材の軸方向両端部に、周方向にわたって巻胴部材の外周部よりも径方向外側に延出する寸法が互いに異なる複数種類のフランジ部材から一種類のフランジ部材を選択して組み付ける
ウインチドラムの製造方法。
【請求項４】
巻胴部材に対してフランジ部材を着脱自在に組み付ける
請求項３に記載のウインチドラムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、クレーン装置に用いられるウインチのウインチドラム及びウインチドラムの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のウインチドラムとしては、巻き掛けられるロープを案内するロープ溝が形成された巻胴部と、巻胴部の軸方向両端部において周方向にわたって巻胴部の外周部から径方向外側に延出するフランジ部と、が一体に形成されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９８６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記ウインチドラムは、巻き掛けられるロープの外径寸法に応じて必要なロープ溝の幅寸法が異なり、巻き掛けられるロープの長さ寸法に応じて必要なフランジの外径寸法が異なる。このため、ウインチを製造する際には、巻き掛けられるロープの外径寸法及び長さ寸法に応じた複数種類のウインチドラムを製造することになる。
【０００５】
本発明の目的とするところは、製造時に使用する部材を共通化することによって製造コストの低減を図ることのできるウインチドラム及びウインチドラムの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のウインチドラムは、前記目的を達成するために、巻き掛けられるロープを案内するロープ溝が外周部に形成された円筒形状の巻胴部材と、巻胴部材の軸方向両端部のそれぞれに取り付けられ、周方向にわたって巻胴部材の外周部よりも径方向外側に延出する一対のフランジ部材と、を備えている。
【０００７】
これにより、巻胴部材に対して巻胴部材と別部材からなるフランジ部材を組み付けることによってウインチドラムが形成されることから、巻き掛けるロープの外径寸法及び長さ寸法に応じた巻胴部材及びフランジ部材の組み合わせでウインチドラムが形成される。
【０００８】
また、本発明のウインチドラムの製造方法は、前記目的を達成するために、巻き掛けられるロープを案内するロープ溝の溝幅または溝形状が互いに異なる複数種類の巻胴部材から一種類の巻胴部材を選択し、選択した巻胴部材の軸方向両端部に、周方向にわたって巻胴部材の外周部よりも径方向外側に延出する寸法が互いに異なる複数種類のフランジ部材から一種類のフランジ部材を選択して組み付ける。
【０００９】
これにより、それぞれ複数種類の巻胴部材及びフランジ部材から一種類の巻胴部材及びフランジ部材を選択することによってウインチドラムが形成されることから、巻き掛けるロープの外径寸法及び長さ寸法に応じた巻胴部材及びフランジ部材の組み合わせでウインチドラムが形成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、巻き掛けるロープの外径寸法及び長さ寸法に応じた巻胴部材及びフランジ部材の組み合わせでウインチドラムを形成することができるので、製造時に使用する部材を共通化することによって製造コストの低減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を示す移動式クレーンの側面図である。
【図２】ウインチドラムの平面図である。
【図３】ウインチドラムの平面断面図である。
【図４】ウインチドラムの分解断面図である。
【図５】ウインチドラムの製造方法を説明する断面図である。
【図６】ウインチドラムの製造方法を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図６は、本発明の一実施形態を示すものである。
【００１３】
本発明のウインチドラムが適用されるウインチを備えた移動式クレーン１は、図１に示すように、一般の道路や作業エリア内を走行するための車体１０と、クレーン作業を行うためのクレーン装置２０と、車体１０の走行及びクレーン装置２０によるクレーン作業の操作を行うためのキャブ３０と、を備えている。クレーン装置２０及びキャブ３０は、車体１０に対して水平方向に旋回可能な旋回台４０に支持され、旋回台４０の幅方向一方にクレーン装置２０が配置され、幅方向他方にキャブ３０が配置されている。
【００１４】
車体１０は、前側及び後側の幅方向両側に設けられた車輪１１と、前側の車輪１１の前方及び後側の車輪１１の後方に設けられたアウトリガ１２と、を備えている。車体１０は、エンジンの駆動力によって走行する。
【００１５】
クレーン装置２０は、車体１０に対して起伏自在に設けられると共に伸縮自在な伸縮ブーム２１と、伸縮ブーム２１に沿って延びると共に伸縮ブーム２１の先端部から垂下されるロープ２２と、ロープ２２の巻き取り及び繰り出しを行うウインチ５０と、伸縮ブーム２１の先端部から垂下されたロープ２２に係止されるフックブロック２３と、を有している。
【００１６】
ロープ２２は、複数の鋼線や合成繊維を撚り合わせることによって形成され、要求される引張強度や材質に応じて異なる外径寸法に形成される。
【００１７】
ウインチ５０は、旋回台４０における伸縮ブーム２１の基端部に隣接する位置に設けられている。ウインチ５０は、ロープ２２が巻き掛けられるウインチドラム５１を有し、油圧式の図示しないウインチモータによってウインチドラム５１を回転させることで、ロープ２２の巻き取り動作及び繰り出し動作を行う。
【００１８】
ウインチドラム５１は、図２乃至４に示すように、円筒形状の巻胴部材５２と、巻胴部材５２の軸方向両端部に取り付けられる一対のフランジ部材５３と、を有している。巻胴部材５２及び一対のフランジ部材５３は、それぞれ鋳造によって形成される。
【００１９】
巻胴部材５２の外周部には、巻き掛けられるロープ２２を巻胴部材５２の軸方向に案内するためのロープ溝５２ａが、軸方向一端側から他端側に向かって螺旋状に延びている。ロープ溝５２ａは、巻胴部材５２に巻き掛けられるロープ２２の外径寸法に応じた幅寸法を有する断面円弧形状の溝である。ロープ溝５２ａに案内されたロープ２２は、巻胴部材５２の軸方向に隙間なく隣接した状態で巻胴部材５２に巻き掛けられる。
【００２０】
一対のフランジ部材５３は、それぞれ巻胴部材５２の軸方向端部に取り付けられた状態において、周方向にわたって巻胴部材５２の外周部よりも径方向外側に延出するフランジ部５３ａと、フランジ部５３ａから軸方向に延びる筒状部５３ｂと、を有している。
【００２１】
一対のフランジ部材５３は、筒状部５３ｂを巻胴部材５２の軸方向両端の開口から挿入することによって巻胴部材５２に対して組み付けられる。
【００２２】
巻胴部材５２と一対のフランジ部材５３とは、巻胴部材５２の外周側にザグリ加工が施された孔と、フランジ部材５３の筒状部５３ｂに形成された雌ねじ孔と、の位置を合わせた状態で、外側からボルト５４を挿入することによって互いに着脱自在に固定される。
【００２３】
以上のように構成されたウインチドラム５１は、巻胴部材５２に対して一対のフランジ部材５３を取り付けることによって製造される。
【００２４】
ここで、ウインチドラム５１に巻き掛けられるロープ２２は、要求される引張強度や材質によって外径寸法が異なり、移動式クレーン１の揚程によって長さ寸法が異なる。
【００２５】
そこで、ウインチドラム５１の製造時においては、種々の外径寸法及び長さ寸法のロープ２２に対応可能なように、複数種類の巻胴部材５２及び複数種類のフランジ部材５３を部品として製造する。
【００２６】
巻胴部材５２は、種類によってロープ溝５２ａの幅寸法が異なり、種々の外径寸法のロープ２２に対応可能である。
【００２７】
フランジ部材５３は、種類によってフランジ部５３ａの延出寸法が異なり、種々の長さ寸法のロープ２２に対応可能である。
【００２８】
ウインチドラム５１の製造時には、図５に示すように、互いにロープ溝５２ａの幅寸法（Ｗ１，Ｗ２）が異なる複数種類の巻胴部材５２から一種類の巻胴部材５２を選択し、選択した巻胴部材５２の両端部のそれぞれに一対のフランジ部材５３を組み付ける。これにより、ウインチドラム５１には、外径寸法の異なるロープ２２を巻き掛けることが可能となる。
【００２９】
また、ウインチドラム５１の製造時には、図６に示すように、巻胴部材５２に対して、互いにフランジ部５３ａの延出寸法（Ｈ１，Ｈ２）が異なる複数種類のフランジ部材５３から一種類のフランジ部材５３を選択して組み付ける。これにより、ウインチドラム５１には、長さ寸法の異なるロープ２２を巻き掛けることが可能となる。
【００３０】
このように、本実施形態のウインチドラムによれば、巻き掛けられるロープ２２の位置を案内するロープ溝５２ａが外周部に形成された円筒形状の巻胴部材５２と、巻胴部材５２の軸方向両端部のそれぞれに取り付けられ、巻胴部材５２の周方向にわたって巻胴部材５２の外周部よりも径方向外側に延出する一対のフランジ部材５３と、を備えている。
【００３１】
また、ロープ溝５２ａの幅寸法が互いに異なる複数種類の巻胴部材５２から一種類の巻胴部材５２を選択し、選択した巻胴部材５２の軸方向両端部に、フランジ部５３ａの延出寸法が互いに異なる複数種類のフランジ部材５３から一種類のフランジ部材５３を選択して組み付けることで、ウインチドラム５１を製造している。
【００３２】
これにより、巻き掛けるロープ２２の外径寸法及び長さ寸法に応じた巻胴部材５２及びフランジ部材５３の組み合わせでウインチドラム５１を形成することができるので、ウインチドラム５１の製造時に使用する部材を共通化することによって製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００３３】
また、一対のフランジ部材５３は、それぞれ巻胴部材５２に対して着脱自在である。
【００３４】
これにより、ウインチドラム５１の破損等の不具合の発生時において、巻胴部材５２及び一対のフランジ部材５３のうちの不具合が生じている部材のみの交換によって修理を完了することができるので、不具合の解消に係るコストの低減を図ることが可能となる。
【００３５】
尚、前記実施形態では、移動式クレーン１のウインチ５０に適用されるウインチドラム５１を示したが、これに限られるものではない。本発明を適用可能なウインチドラムとしては、貨物や船舶を移動させる定置型のウインチのウインチドラムであってもよいし、構造物に吊り下げられて荷物を楊重するためのウインチのウインチドラムであってもよい。
【００３６】
また、前記実施形態では、ボルト５４によって巻胴部材５２とフランジ部材５３とを着脱自在に組み付けるようにしたものを示したが、これに限られるものではない。例えば、巻胴部材５２の内周側及びフランジ部材５３の筒状部５３ｂの外周側にキー溝を設け、キーによって、巻胴部材５２とフランジ部材５３とを着脱自在に組み付けてもよい。また、巻胴部材５２の内周側とフランジ部材５３の筒状部５３ｂの外周側との間にスプライン加工を施すことによって巻胴部材５２とフランジ部材５３とを着脱自在に組み付けてもよい。
【００３７】
また、前記実施形態では、断面円弧形状のロープ溝５２ａの幅寸法が異なる複数種類の巻胴部材５２から１つの巻胴部材５２を選択するようにしたものを示したが、これに限られるものではない。巻胴部材５２の種類としては、例えば、巻き掛けられるロープが合成繊維製で断面形状が変形しやすい場合に、断面形状が変形した後の断面形状に沿うようにロープ溝を形成してもよい。また、巻胴部材５２の他の種類としては、ロープ溝を有さないものや、軸方向にわたって外径寸法が異なるもの、軸方向中央部から両端部に向かって外径寸法が大きくなったり小さくなったりするもの、軸方向の長さ寸法が異なるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
５１…ウインチドラム、５２…巻胴部材、５２ａ…ロープ溝、５３…フランジ部材、５３ａ…フランジ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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