(57)【要約】【課題】使用者が風の範囲および風速を適宜変更することが可能になる送風装置を提供する。【解決手段】送風装置１は、空気を吸い込む第一吸込口３および第二吸込口４を備えた筐体２と、高圧空気を発生する高圧空気発生部５と、筐体２の一面から起立させた複数のピラー６とを備える。ピラー６は、高圧空気を筐体２の外部に吹出気流として吹き出す吹出口８を備える。複数のピラー６は、吹出口８が同一面となるように間隙９を設けて備えられ、隣接する吹出口８との間には、吹出気流に誘引されることで生じる誘引気流が流れる誘引気流領域が形成される。第一吸込口３は、吹出口８よりも送風方向の上流側に係らない位置に設けられ、第二吸込口４は、吹出口８よりも送風方向の上流側の位置に設けられる。第一吸込口３から空気を吸い込む第１気流制御と第二吸込口４から空気を吸い込む第２気流制御とを切り替え可能に構成されている。【選択図】図１
2019065843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を吸い込む第一吸込口および第二吸込口を備えた筐体と、
前記筐体の内部に設けられ、高圧空気を発生する高圧空気発生部と、
前記筐体の一面から起立させた複数のピラーと、を備え、
前記ピラーは、前方側の側部に、前記ピラーを起立させた方向に対して垂直方向に前記高圧空気発生部で発生した高圧空気を前記筐体の外部に吹出気流として吹き出す吹出口を備え、
複数の前記ピラーは、前記吹出口が同一面となるように間隙を設けて備えられ、
隣接する前記吹出口との間には、前記吹出気流に誘引されることで生じる誘引気流が流れる誘引気流領域が形成されており、
前記第一吸込口は、前記吹出口よりも送風方向の上流側に係らない位置に設けられ、  前記第二吸込口は、前記吹出口よりも送風方向の上流側の位置に設けられ、
前記第一吸込口から空気を吸い込む第１気流制御と前記第二吸込口から空気を吸い込む第２気流制御とを切り替え可能に構成されていることを特徴とする送風装置。
【請求項２】
複数の前記ピラーは、前記筐体の前方側の上面に設けられ、
前記第一吸込口は、前記筐体の前面に設けられ、前記第二吸込口は前記筐体の後方側の上面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
【請求項３】
前記第一吸込口からの空気の吸い込みと前記第二吸込口からの空気の吸い込みとの切り替えを遮蔽板によって行うことを特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
【請求項４】
前記第１気流制御は、前記第二吸込口を前記遮蔽板により閉塞して行い、
前記第２気流制御は、前記第一吸込口を前記遮蔽板により閉塞して行うことを特徴とする請求項３に記載の送風装置。
【請求項５】
前記第一吸込口および前記第二吸込口の両方から空気を吸い込む第３気流制御に切り替え可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の送風装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の送風装置と、当該送風装置の前記第一吸込口又は前記第二吸込口に、空気浄化フィルタを備えたことを特徴とする送風機能付空気清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、居室内や屋外に設置され、直接気流による体感温度の減少や室内の空気の循環に使用される扇風機などの送風装置、および送風装置内に取り込む空気を浄化し、浄化された空気を気流として吹出すことで室内の空気を浄化、および直接気流による体感温度の減少や室内の空気の循環に使用される送風機能付空気清浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の送風装置は、羽根車とモータを台座となる基部に内包して、基部上部に備えられた円環形状の送風部から床面と水平方向に吹出すようにして空気の循環及び空気の流れを生じさせる家庭用送風装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その送風装置について図６および図７を参照しながら説明する。
【０００４】
図７は、従来の送風機組立体の一例を示す正面図を示し、図８は、Ｘ−Ｘ’線に沿って取った図７の送風機組立体の部分の側面断面図を示している。送風機組立体１００は、中央開口部１０２を画定する環状ノズル１０１を有している。送風機組立体１００の基部１１６内部には、環状ノズル１０１を通る空気流を生じさせる送風装置が配置されている。送風装置は、インペラ（羽根車）１３０が、モータハウジング１２６と共に配置されたモータ１２２から外方に延びる回転シャフトに連結され、ディフューザ１３２が、インペラ１３０の下流側に位置決めされている。モータ１２２は、図示しない電気接続部及び電源に接続され、図６に示す複数個の選択ボタン１２０により、ユーザは、送風機組立体１００を操作することができる。
【０００５】
上記構成で、送風機組立体１００は、以下のように動作する。
【０００６】
ユーザが図８に示す複数個の選択ボタン１２０の中から好みのボタンを選択してモータ１２２が起動されると、空気が空気入口１２４を介して送風機組立体１００内に吸い込まれる。空気は、外側ケーシング１１８を通り、インペラ１３０の入口１３４まで流れる。ディフューザ１３２の出口１３６及びインペラ１３０の排気部を出た空気流は、内部通路１１０を通って互いに逆の方向に進む２つの空気流に分けられる。
【０００７】
空気流は、口１１２に入る際に絞られ、口１１２の出口１４４で更に絞られる。この絞りにより、環状ノズル１０１内に圧力が生じる。
【０００８】
このように作られた空気流は、絞りにより生じる圧力に打ち勝ち、一次空気流として出口１４４を通って出る。一次空気流は、ガイド部分１４８の配置により、ユーザに向かって集中または集束して向けられる。二次空気流は、外部環境、特に出口１４４周りの領域及び環状ノズル１０１の外縁部周りからの空気の吸引によって生じる。この二次空気流は、中央開口部１０２を通り、ここで、一次空気流と混ざり合って送風機組立体１００から前方に放出される全空気流が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−０７７９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このような従来の送風装置では、送風風路は常に変化することなく一定であるため、吹出す風の範囲および風速は固定されたものであり、使用者がその時々に望む風の範囲および風速に変更できないという課題を有していた。
【００１１】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、使用者が風の範囲および風速を可変できる送風装置、および送風機能付空気清浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そして、この目的を達成するために、本発明に係る送風装置は、空気を吸い込む第一吸込口および第二吸込口を備えた筐体と、筐体の内部に設けられ、高圧空気を発生する高圧空気発生部と、筐体の一面から起立させた複数のピラーと、を備える。ピラーは、前方側の側部に、ピラーを起立させた方向に対して垂直方向に高圧空気発生部で発生した高圧空気を筐体の外部に吹出気流として吹き出す吹出口を備える。複数のピラーは、吹出口が同一面となるように間隙を設けて備えられ、隣接する吹出口との間には、吹出気流に誘引されることで生じる誘引気流が流れる誘引気流領域が形成されている。第一吸込口は、吹出口よりも送風方向の上流側に係らない位置に設けられ、第二吸込口は、吹出口よりも送風方向の上流側の位置に設けられる。そして、第一吸込口から空気を吸い込む第１気流制御と第二吸込口から空気を吸い込む第２気流制御とを切り替え可能に構成されていることを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る送風装置によれば、第１気流制御を選択した際は、第２気流制御を選択した場合よりも、送風範囲が広い低風速の気流が創出されるため、大人数の使用者が涼感を得ることが可能になる。その一方で、第２気流制御を選択した際は、第１気流制御を選択した場合よりも、送風範囲が狭い高風速の気流が創出されるため、少人数の使用者が強い涼感を得ることや空気循環の効率を高めることが可能になる。使用者が風の範囲および風速を適宜変更することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１の第１気流制御における送風装置の前方斜視図、（ｂ）本発明の実施の形態１の第２気流制御における送風装置の前方斜視図
【図２】（ａ）同実施の形態１の第１気流制御における送風装置の正面図、（ｂ）同実施の形態１の第２気流制御における送風装置の正面図
【図３】（ａ）同実施の形態１の第１気流制御における送風装置の各遮蔽板脱着時の後方斜視図、（ｂ）同実施の形態１の第２気流制御における送風装置の各遮蔽板脱着時の後方斜視図
【図４】（ａ）図２の第１気流制御におけるＡ−Ａ´断面の形状を示す断面図と気流の模式図、（ｂ）図２の第２気流制御におけるＡ−Ａ´断面の形状を示す断面図と気流の模式図
【図５】（ａ）図２の第１気流制御におけるＢ−Ｂ´断面の形状を示す断面図と流れの模式図、（ｂ）図２の第２気流制御におけるＢ−Ｂ´断面の形状を示す断面図と流れの模式図
【図６】（ａ）図２の第１気流制御におけるＡ−Ａ´断面の形状を示す断面図と気流の模式図、（ｂ）図２の第２気流制御におけるＡ−Ａ´断面の形状を示す断面図と気流の模式図
【図７】従来送風機組立体の一例を示す正面図
【図８】図７のＸ−Ｘ’線に沿って取った送風機組立体の部分の側面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係る送風装置は、空気を吸い込む第一吸込口および第二吸込口を備えた筐体と、筐体の内部に設けられ、高圧空気を発生する高圧空気発生部と、筐体の一面から起立させた複数のピラーと、を備え、ピラーは、前方側の側部に、ピラーを起立させた方向に対して垂直方向に高圧空気発生部で発生した高圧空気を筐体の外部に吹出気流として吹き出す吹出口を備え、複数のピラーは、吹出口が同一面となるように間隙を設けて備えられ、隣接する吹出口との間には、吹出気流に誘引されることで生じる誘引気流が流れる誘引気流領域が形成されており、第一吸込口は、吹出口よりも送風方向の上流側に係らない位置に設けられ、第二吸込口は、吹出口よりも送風方向の上流側の位置に設けられ、第一吸込口から空気を吸い込む第１気流制御と第二吸込口から空気を吸い込む第２気流制御とを切り替え可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
これにより、吸込口の変更に伴う誘引気流の流量の変化によって、吹出気流に誘引されることで生じる誘引気流の誘引気流領域の圧力が変化し、この誘引気流領域の圧力に影響を受ける吹出気流の流れを変化させることができるという効果を備えている。
【００１７】
まず、第１気流制御を選択した際は、第一吸込口は、吹出口よりも送風方向の上流側に係らない位置に設けられているので、誘引気流領域は第一吸込口に流れる吸込気流の影響を受けないため、最外部のピラーの外側の領域の室内気圧と誘引気流領域の気圧との差が小さい状態となる。このため、最外周のピラーの吹出口から送風される吹出気流を含む各吹出口から送風される吹出気流は直進し、各吹出口からの吹出気流が収束することなく、分散した状態で送風される。一方、第２気流制御を選択した際は、第二吸込口は、吹出口よりも送風方向の上流側の位置に設けられているので、誘引気流領域は第二吸込口に流れる吸込気流の影響を受けるため、誘引気流領域の気圧が低くなる。このため、最外部のピラーの外側の領域の室内気圧と誘引気流領域の気圧との間に気圧差が生じ、最外部のピラーの吹出口からの吹出気流は室内気圧よりも低い気圧の誘引気流領域側に偏向する。最外部のピラーの内側の各ピラーも同様に中央領域側の誘引気流領域側に偏向する。その結果、各ピラーの吹出口から吹出される吹出気流が中央領域側に収束する。したがって、第１気流制御による送風は、第２気流制御による送風よりも、各吹出気流が収束しないため、送風範囲が広くかつ風速が遅く、均一になる。さらに、第２気流制御による送風は、第１気流制御による送風よりも、各吹出気流が収束するため、送風範囲が狭くかつ風速が速く、送風距離が長くなる。
【００１８】
その結果、第１気流制御を選択した際は、第２気流制御を選択した場合よりも、送風範囲が広い低風速の気流が創出されるため、大人数の使用者が涼感を得ることが可能になる。その一方で、第２気流制御を選択した際は、第１気流制御を選択した場合よりも、送風範囲が狭い高風速の気流が創出されるため、少人数の使用者が強い涼感を得ることや空気循環の効率を高めることが可能になる。
【００１９】
また、送風装置の制御部は、第一吸込口および第二吸込口の両方から空気を吸い込む第３気流制御を備えることを特徴とするものである。
【００２０】
これにより、誘引気流領域の気圧が第１気流制御よりも低く、第２気流制御よりも高い第３気流制御を選択することが可能になる。
【００２１】
その結果、第１気流制御よりも風速が速く、第２気流制御よりも送風範囲が広い、第３気流制御の送風を創出することができる。
【００２２】
また、送風装置は、各吸込口からの吸気の切り替えを遮蔽板で行うことを特徴とするものである。これにより、単純な平板で、第１気流制御と第２気流制御とを選択することが可能になる。その結果、部品点数を抑制することで、組立工数およびコストを削減することが可能になる。
【００２３】
また、送風装置は、遮蔽板が筐体の内部に設けられていることを特徴とするものである。これにより、送風装置の外観を構成する部品を稼働させる必要がなく、第１気流制御と第２気流制御を選択することが可能になる。その結果、送風装置の高いデザイン性を維持し、第２気流制御と第１気流制御を有することが可能になる。
【００２４】
また、送風装置は、遮蔽板が筐体の外部に設けられていることを特徴とするものである。これにより、視認性を有する遮蔽板を稼働させることで、第１気流制御と第２気流制御とを選択することが可能になる。その結果、使用者が送風モードの設定状況を送風装置の外観から認識することが可能になる。
【００２５】
また、送風機能付空気清浄装置は、送風装置の第一吸込口又は第二吸込口に空気浄化フィルタを備えたことを特徴とする送風機能付空気清浄装置とするものである。これにより、吸込口から取り込まれた空気は空気浄化フィルタにより浄化され吹出口から吹出されるため、使用者に浄化された空気を提供することができる。
【００２６】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、重複を避けるため、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。
【００２７】
（実施の形態１）
図１に本実施の形態１の送風装置の前方斜視図、図２に送風装置の正面図、及び図３に本実施の形態１の送風装置の各遮蔽板脱着時の後方斜視図を示す。詳しくは後述するが、各図の（ａ）は送風装置の第１気流制御の状態であり、各図の（ｂ）は送風装置の第２気流制御の状態である。
【００２８】
本実施の形態１の送風装置１は、図１に示すように、筐体２と、筐体２に空気を取り入れる第一吸込口３および第二吸込口４と、高圧（大気圧より高い圧力）空気を発生する高圧空気発生部５と、筐体２の一面から起立させた複数の等しい長さのピラー６（本実施の形態１では６本）とを備えている。全てのピラー６は、筐体２の前方側の上面から起立させている。
【００２９】
第一吸込口３は、筐体２の前面に設けられ、筐体２の前面から空気を筐体２の内部に取り入れる。第一吸込口３は、左右方向に延びる複数のスリットを有する格子状に設けられている。詳細は後述するが、第一吸込口３部分には、第一吸込口３を閉塞する第一遮蔽板１２を挿入するための第一遮蔽板差込口１３が設けられている。
【００３０】
第二吸込口４は、筐体２の後方側の上面（ピラー６が形成されていない残りの部分の上面）に設けられ、筐体２の後方側の上面から空気を筐体２の内部に取り入れる。第二吸込口４は、左右方向に延びる複数のスリットを有する格子状に設けられている。詳細は後述するが、第二吸込口４部分には、第二吸込口４を閉塞する第二遮蔽板１１を挿入するための第二遮蔽板差込口１４が設けられている。
【００３１】
高圧空気発生部５は、筐体２の内部に設けられ、高圧空気を発生させるための羽根車２３（図４参照）および羽根車２３を駆動するためのモータ（図示せず）で構成される。
【００３２】
複数のピラー６は、筐体２と一体的に設けられ、筐体２の前方側の上面において、左右方向に一列に並んで配置されている。
【００３３】
それぞれのピラー６の前方側の側部７には、ピラー６を起立させた方向に対して垂直方向である一方向（送風装置１の前方）に高圧空気発生部５で発生した高圧空気を吹出す吹出口８を備えている。複数のピラー６は、それぞれの吹出口８が同一面となるように間隙９を設けて備えられ、この間隙９によって、吹出口８から吹出す気流に誘引される空気の誘引風路が形成されている。つまり、図２に示すように、本実施の形態１の送風装置１ではピラー６を６本設けているので、ピラー６に挟まれた間隙９にそれぞれ誘引風路がピラー６の数より１つ少ない５個形成されている。以下、この誘引風路が形成される領域を誘引気流領域１０とする。
【００３４】
図３に示すように、第一遮蔽板差込口１３には第一遮蔽板１２を挿入することが可能になっており、第二遮蔽板差込口１４には第二遮蔽板１１を挿入することが可能になっている。各遮蔽板の挿入の有無によって、第１気流制御の状態と第２気流制御の状態とを切り替えることができる。具体的には、図１（ａ）および図３（ａ）に示すように、第二遮蔽板差込口１４に第二遮蔽板１１が差し込まれ、第一遮蔽板差込口１３から第一遮蔽板１２が取り外された状態、すなわち、第二吸込口４が閉塞され、第一吸込口３が開口した状態が第１気流制御の状態となる。一方、図１（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、第一遮蔽板差込口１３に第一遮蔽板１２が差し込まれ、第二遮蔽板差込口１４から第二遮蔽板１１が取り外された状態、すなわち、第一吸込口３が閉塞され、第二吸込口４が開口した状態が第２気流制御の状態となる。
【００３５】
また、図３に示すように、第１気流制御の場合には、第二吸込口４を閉塞する第二遮蔽板１１が送風装置１の内部に差し込まれ、第２気流制御の場合には、第一吸込口３を閉塞する第一遮蔽板１２が送風装置１の内部に差し込まれる。これらの第一遮蔽板１２および第二遮蔽板１１は、手動で脱着ができるように、第一遮蔽板差込口１３および第二遮蔽板差込口１４が送風装置１の側面１５にそれぞれ２個形成されている。第一遮蔽板差込口１３は、第一吸込口３を覆う位置である、筐体２の吹出口８が設けられた前面に設けられており、第一遮蔽板差込口１３に第一遮蔽板１２が差し込まれることで、図１（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、第一吸込口３は閉塞される。また、第二遮蔽板差込口１４は、第二吸込口４を覆う位置に設けられており、第二遮蔽板差込口１４に第二遮蔽板１１が差し込まれることで、図１（ａ）および図３（ａ）に示すように、第二吸込口４は閉塞される。なお、図３（ａ）および図３（ｂ）における第二遮蔽板１１、第一遮蔽板１２は、それぞれ差込み途中であり、使用時においては、図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、第二遮蔽板１１は、第二遮蔽板差込口１４に差し込まれ、第一遮蔽板１２は、第一遮蔽板差込口１３に差し込まれる。
【００３６】
第一遮蔽板１２の短手幅を２０６ｍｍ、第二遮蔽板１１の短手幅を１０５ｍｍとしているが、第一遮蔽板１２の短手幅と第二遮蔽板１１の短手幅を同一にしてもよい。これにより、一枚の板を第一遮蔽板１２および第二遮蔽板１１として兼用することが可能になる。部品点数を抑制することで、コストを削減することが可能になる。
【００３７】
図４に図２におけるＡ−Ａ´断面における送風装置１の内部形状を示す断面図及び気流の模式図を示す。なお、図４（ａ）は送風装置１の第１気流制御の状態であり、図４（ｂ）は送風装置１の第２気流制御の状態である。
【００３８】
図４に示すように、ピラー６の内部には、高圧空気を吹出口８に導くためのダクト１６を備えている。ダクト１６は、ピラー６と同数備えている。そして、高圧空気発生部５と複数のダクト１６との間には高圧空気をそれぞれのピラー６に分流するチャンバー空間１７が備えられている。
【００３９】
このような構成によれば、図４に示すように、高圧空気発生部５を構成するモータ（図示せず）が駆動し、羽根車２３が回転することにより、内部流れ１８に示すように、室内空気は、第一吸込口３または第二吸込口４から送風装置１（筐体２）の内部に吸込気流１９となって取り込まれ、羽根車２３を通過しチャンバー空間１７に至る。羽根車２３を通過することで形成された高圧空気は、チャンバー空間１７で６本のダクト１６に分流され、それぞれのダクト１６を通過し、吹出口８近傍に設けられた風向調整リブ２０でピラー６起立方向に送風される風が偏向され、吹出口８から吹出されることで吹出気流２１を形成している。
【００４０】
図４（ａ）に示すように、第１気流制御の状態では、吸込気流１９は筐体２の前面から取り込まれる。一方、図４（ｂ）に示すように、第２気流制御の状態では、吸込気流１９は、筐体２の後方側の上面から取り込まれる。
【００４１】
図５に、図２におけるＢ−Ｂ´断面における送風装置１の内部形状を示す断面図および流れの模式図を示す。なお、図５に示すように、ピラー６の断面形状は、長方形形状であるが、吹出し方向にむかって延在する形状であればよく、楕円等の他の形状でもよい。
【００４２】
空気の粘性という性質上、一定の風速を有して流れている気流に、その気流周辺の静止している空気が誘引されることで別の気流が発生する。本構成においても、吹出口から吹き出された吹出気流に誘引されることで生じる別の気流が生じることになり、この２種類の気流が合わさって送風されることになる。
【００４３】
本実施の形態１では、図５に示すように、吹出口８から吹き出される吹出気流２１に誘引されることにより、隣接する誘引気流領域１０の空気（最外部のピラー６では、隣接する誘引気流領域１０の空気と最外部のピラー６の外側の空気）が誘引され、吹出気流２１による誘引気流２２（最外部のピラー６の外側の誘引気流は図示せず）が発生する。これら吹出気流２１と誘引気流２２とが送風装置１の吹出口８の下流で合流し、広範囲に略均一な気流を創出することが可能になる。
【００４４】
詳細は後述するが、このとき、室内空気を送風装置１（筐体２）の内部に取り込む吸気の位置が第一吸込口３もしくは第二吸込口４のいずれかによって、誘引気流領域１０の気圧が変化する。吹出気流２１は、この誘引気流領域１０の気圧の影響を受けることで、流れが変化する。その結果、吹出気流２１と誘引気流２２とが合流した合流気流の風向が変化する。
【００４５】
以下に、送風装置１の第１気流制御および第２気流制御のそれぞれの場合における各気流の流れ方を説明する。
【００４６】
図６に、図２におけるＡ−Ａ´断面における送風装置１の内部形状を示す断面図及び気流の模式図を示す。
【００４７】
第１気流制御を選択した際は、第一吸込口３から筐体２の内部に空気が取り込まれる。第一吸込口３は、筐体２の前面に設けられており、この第一吸込口３の位置は、吹出口８よりも送風方向の上流側に係らない位置である。吹出口８よりも送風方向の上流側に係らない位置とは、吹出気流２１および誘引気流２２において、吹出口８よりも下流側に位置することである。この場合、図５（ａ）および図６（ａ）に示すように、誘引気流領域１０は第一吸込口３に流れる吸込気流１９の影響を受けないため、最外部のピラー６の外側の領域の室内気圧と誘引気流領域１０の気圧との差が小さい状態となる。このため、図５（ａ）に示すように、最外周のピラー６の吹出口８から送風される吹出気流を含むぞれぞれの吹出口８から送風される吹出気流２１は直進し、それぞれの吹出口８からの吹出気流２１が収束することなく、分散した状態で送風される。
【００４８】
一方、第２気流制御を選択した際は、第二吸込口４から筐体２の内部に空気が取り込まれる。第二吸込口４は、筐体２の後方側の上面に設けられており、この第二吸込口４の位置は、吹出口８よりも送風方向の上流側の位置である。この場合、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すように、誘引気流領域１０は第二吸込口４に流れる吸込気流１９の影響を受けるため、誘引気流領域１０の気圧が低くなる。このため、最外部のピラー６の外側の領域の室内気圧と誘引気流領域１０の気圧との間に気圧差が生じ、最外部のピラー６の吹出口８からの吹出気流２１は室内気圧よりも低い気圧の誘引気流領域１０側に偏向する。最外部のピラー６の内側のそれぞれのピラー６も同様に中央領域側の誘引気流領域側に偏向する。その結果、それぞれのピラー６の吹出口から吹出される吹出気流が中央領域側に収束する。
【００４９】
したがって、第１気流制御による送風は、第２気流制御による送風よりも、それぞれの吹出気流２１が収束しないため、送風範囲が広くかつ風速が遅く、均一になる。さらに、第２気流制御による送風は、第１気流制御による送風よりも、それぞれの吹出気流２１が収束するため、送風範囲が狭くかつ風速が速く、送風距離が長くなる。
【００５０】
その結果、第１気流制御を選択した際は、第２気流制御を選択した場合よりも、送風範囲が広い低風速の気流が創出されるため、大人数の使用者が涼感を得ることが可能になる。その一方で、第２気流制御を選択した際は、第１気流制御を選択した場合よりも、送風範囲が狭い高風速の気流が創出されるため、少人数の使用者が強い涼感を得ることや空気循環の効率を高めることが可能になる。
【００５１】
本実施の形態１の送風装置１では、筐体２の内部への空気の取り込み位置を変更するだけで、第１気流制御の状態と第２気流制御の状態とを容易に切り替えることが可能である。また、送風装置１の使用者が風の範囲および風速を適宜変更することができるようになる。
【００５２】
以上、本開示に関して実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００５３】
本実施の形態１において、高圧空気発生部５は筐体２内に内包されているため、使用者が外部から接触できない構造となっており、接触による不安感をなくすことも可能になるが、高圧空気発生部５が筐体２外に設置されていてもよい。
【００５４】
また、本実施の形態１において、図４に示すように、ピラー６内の吹出口８近傍にはピラー６の起立方向に沿う風を偏向する風向調整リブ２０が備えられている。これによって、高圧空気発生部５から送出された高圧空気が、ピラー６の起立方向から偏向されて吹出口８から送風される。しかしながら、こうした風向調整リブ２０を備えなくてもよい。
【００５５】
また、本実施の形態１において、第一遮蔽板１２および第二遮蔽板１１のそれぞれを手動で使用者が送風装置１の内部に脱着できるようにしている。これにより、第一遮蔽板１２および第二遮蔽板１１を送風装置１内で稼動させるための複雑な送風装置１の構造やリモコンを必要としないため、組立工数およびコストを削減することが可能になる。さらに、視認性を有する送風装置１の構成部品を稼働させることがないので、送風装置１の外観を維持したまま第２気流制御と第１気流制御を有することができる。
【００５６】
しかしながら、ステッピングモータなどによって第一遮蔽板１２および第二遮蔽板１１が稼動するような機構を採用することによって、使用者がステッピングモータなどを稼動させるリモコンを用いることで、自動で各遮蔽板の脱着が可能になるようにしてもよい。これにより、使用者に労力や時間を強いることなく、風の範囲および風速を適宜変更することが可能になる。
【００５７】
また、本実施の形態１において、室内空気を送風装置１内部に取り込む場所が第一吸込口３もしくは第二吸込口４のいずれかであることを明記したが、第一吸込口３および第二吸込口４の両方を吸込口として使用してもよい。これにより、誘引気流領域１０の圧力が第１気流制御よりも低く第２気流制御よりも高い第３気流制御が選択される。その結果、第１気流制御よりも風速が高く、第２気流制御よりも受風範囲が大きい第３気流制御を有することができ、風の範囲および風速をより適切に変更できるようになる。
【００５８】
また、本実施の形態１において、ピラー６は全て吹出方向と平行に備えられているが、ピラー６の向きや本数に特に制限は無い。ただし、筐体２の中央から外側に設けられたピラー６に向かうにつれて、中央部のピラー６に対して空気の吹出方向が離れていくように広角に備えるようにしてもよい。これにより、送風装置１から一定の距離までは送風装置１中央部に気流が集まる現象を抑制することになり、風の範囲を広くすることが可能になる。ただし、この現象の強弱の程度は、ピラー６に挟まれた間隙９の広さに大きく依存するため、大幅な効果は期待できない。
【００５９】
また、本実施の形態１において、ピラー６の本数を６本、送風装置１の幅を６２０ｍｍ、ピラー６の幅を４５ｍｍ、間隙９の長さを１００ｍｍとしているが、これらの設計値に特に制限は無い。ただし、使用者がスペースやデザインによって、送風装置１の幅およびピラー６の本数等を適宜変更することができる。
【００６０】
また、本実施の形態１において、送風装置１の第一吸込口３と第二吸込口４の少なくとも一方に対して浄化フィルタを備えるようにしてもよい。これにより、各吸込口から取り入れた空気をフィルタによって浄化することにより、高圧空気発生部５への汚れ付着を抑制でき、送風性能が低下しにくい送風装置１を提供できる。
【００６１】
また、本実施の形態１において、送風装置１の第一吸込口３と第二吸込口４の少なくとも一方に対して空気浄化フィルタを備えるようにしてもよい。これにより、浄化された空気を送風することが可能となり、送風装置１を送風機能付空気清浄装置として提供することができる
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明にかかる送風装置および送風機能付空気清浄装置は、使用者が風の範囲および風速を適宜変更することができる送風装置として有用である。
【符号の説明】
【００６３】
１    送風装置
２    筐体
３    第一吸込口
４    第二吸込口
５    高圧空気発生部
６    ピラー
７    側部
８    吹出口
９    間隙
１０    誘引気流領域
１１    第二遮蔽板
１２    第一遮蔽板
１３    第一遮蔽板差込口
１４    第二遮蔽板差込口
１５    側面
１６    ダクト
１７    チャンバー空間
１８    内部流れ
１９    吸込気流
２０    風向調整リブ
２１    吹出気流
２２    誘引気流
２３    羽根車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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