(57)【要約】【課題】浸漬処理を安定して行うことが可能な搬送器具を提供する。【解決手段】本発明の搬送器具１０の１対の対向する外縁部に沿って上面開口の錘収容溝３０，３０が備えられ、それら錘収容溝３０に板状の錘９０が収容されるようになっている。また、各錘収容溝３０の長手方向の途中位置には、錘収容溝３０の両内側面間を連絡する区画壁３１が備えられている。さらに、錘収容溝３０の下端部には、複数の切欠部２７が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物を載置又は収納した状態で液体に浸漬される搬送器具であって、
板状又は棒状の錘を収容する上面開口の錘収容溝と、
前記錘収容溝の両内側面間を連絡し、前記錘収容溝を長手方向で複数に分割する区画壁と、を備える搬送器具。
【請求項２】
前記錘収容溝は、前記搬送器具の平面形状の１対の対向辺に配置されて平行に延びると共に、それら両錘収容溝の前記区画壁同士が同一平面内に配置され、
前記区画壁と同一面内に配置されて、両前記錘収容溝の側壁の間を連絡する連絡リブを備える請求項１に記載の搬送器具。
【請求項３】
前記錘収容溝の内面から突出して上下方向に延び、前記錘に当接する寄せリブを備える請求項１又は２に記載の搬送器具。
【請求項４】
前記寄せリブは、前記錘収容溝内の上寄り位置に配置され、
前記錘収容溝の上下方向の途中位置から下側に亘って切欠部が形成されている請求項３に記載の搬送器具。
【請求項５】
前記錘収容溝に、金属製の複数の錘が収容されている請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物を載置又は収納した状態で搬送される搬送器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の搬送器具として、荷物を載置した状態で液体に浸漬されるトレーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６７０７８号公報（図６，図７、段落［００１４］，［００１５］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の搬送器具は、浸漬処理の液体中で簡単に動いてしまい、浸漬処理を安定して行うことができなという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、浸漬処理を安定して行うことが可能な搬送器具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、荷物を載置又は収納した状態で液体に浸漬される搬送器具であって、板状又は棒状の錘を収容する上面開口の錘収容溝と、前記錘収容溝の両内側面間を連絡し、前記錘収容溝を長手方向で複数に分割する区画壁と、を備える搬送器具である。
【０００７】
請求項２の発明は、前記錘収容溝は、前記搬送器具の平面形状の１対の対向辺に配置されて平行に延びると共に、それら両錘収容溝の前記区画壁同士が同一平面内に配置され、前記区画壁と同一面内に配置されて、両前記錘収容溝の側壁の間を連絡する連絡リブを備える請求項１に記載の搬送器具である。
【０００８】
請求項３の発明は、前記錘収容溝の内面から突出して上下方向に延び、前記錘に当接する寄せリブを備える請求項１又は２に記載の搬送器具である。
【０００９】
請求項４の発明は、前記寄せリブは、前記錘収容溝内の上寄り位置に配置され、前記錘収容溝の上下方向の途中位置から下側に亘って切欠部が形成されている請求項３に記載の搬送器具である。
【００１０】
請求項５の発明は、前記錘収容溝に、金属製の複数の錘が収容されている請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送器具である。
【発明の効果】
【００１１】
［請求項１及び５の発明］
本発明の搬送器具では、錘収容溝に収容される板状又は棒状の錘により、その錘収容溝が延びている広範囲が押えられて安定し、液体中であっても従来のように簡単に動くことがなくなる。これにより、浸漬処理を安定して行うことができる。また、錘収容溝は、上面が開口しているので錘の挿抜を簡単に行うことができる。しかも、錘収容溝を長手方向で複数に分割する区画壁を備えているので、錘収容溝の対向面間が接近又は離間するような変形が抑えられる。
【００１２】
［請求項２の発明］
請求項２の搬送器具では、その平面形状の１対の対向辺の広範囲が、錘収容溝に収容される錘によって押さえられる。また、それら両錘収容溝の区画壁同士が同一平面内に配置され、さらに区画壁の同一平面内に両錘収容溝の側壁の間を連絡する連絡リブが配置されているので、区画壁と連絡リブとが一体になって搬送器具全体の補強が図られる。
【００１３】
［請求項３の発明］
請求項３の搬送器具では、寄せリブにより錘収容溝内における錘のガタが抑えられ、搬送器具が安定する。
【００１４】
［請求項４の発明］
請求項４の搬送器具では、錘収容溝内に入り込んだ液体や異物が切欠部から排出される。また、寄せリブは錘収容溝内の上寄りに配置されているので、錘の錘収容溝からの飛び出しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る搬送器具の斜視図
【図２】（Ａ）第２側壁の断面形状を示す一部破断の斜視図，（Ｂ）第１側壁の断面形状を示す一部破断の斜視図
【図３】錘収容溝の斜視図
【図４】搬送器具を下面側から見た一部破断の斜視図
【図５】錘収容溝内を示す搬送器具の一部破断の斜視図
【図６】搬送器具を下面側から見た一部拡大斜視図
【図７】錘収容溝の断面
【図８】錘収容溝の部分的な平面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。本実施形態の搬送器具１０は、荷物を載置して搬送するトレーであって、上下方向に偏平で下面が開口した、所謂、台箱構造をなしている。具体的には、搬送器具１０は、樹脂の射出成形品であって、第１水平方向Ｈ１で対向する１対の第１側壁１１，１１と、第１水平方向Ｈ１と直交する第２水平方向Ｈ２で対向する１対の第２側壁１２，１２とからなる枠壁１３を備える。また、第２側壁１２は第１側壁１１より長くなっていて、枠壁１３の平面形状は第１水平方向Ｈ１に長い長方形になっている。
【００１７】
枠壁１３の内側上部には、荷物が載置される載置壁１４が備えられている。載置壁１４には、長方形の板状をなし、複数の貫通孔１５が縦横に並べて形成されて全体がメッシュ構造になっている。なお、貫通孔１５の断面形状は、正方形になって、その正方形の縦横の辺が第１水平方向Ｈ１と第２水平方向Ｈ２とに平行になっている。
【００１８】
載置壁１４の上面は第１側壁１１及び第２側壁１２の上面より僅かに下方に位置している。詳細には、図２（Ａ）に示すように、各第２側壁１２には、上端寄り位置より上側部分を、内側に段付き状に肉厚にして厚肉部２０が形成されている。そして、厚肉部２０の下端部に載置壁１４の長辺部分が接続され、厚肉部２０の下面と載置壁１４の下面とが面一になっている。また、厚肉部２０を含む第２側壁１２の上面１２Ｂには、外縁部より内縁部を段付き状に高くして上面突条１２Ｃが形成されている。
【００１９】
図１に示すように、各第１側壁１１の横方向の両端部を除く全体から外側に持ち手片１６が直角曲げされている。持ち手片１６は、第１側壁１１の横方向（第２水平方向Ｈ２）に延びる帯板状をなし、この持ち手片１６にも、載置壁１４と同様の複数の貫通孔１５が形成されている。また、図４に示すように、持ち手片１６の外縁全体から補強リブ１６Ｌが垂下している。さらに、持ち手片１６の横方向の両端部の下方には、第１側壁１１の外面から突出して上下方向に延びるリブ１７，１７の備えられている。そして、各リブ１７の上端部が、補強リブ１６Ｌに連続している。
【００２０】
図１に示すように、各第１側壁１１の横方向の両端部から内側にコーナー上面壁２１，２１が直角曲げされている。また、コーナー上面壁２１を含む第１側壁１１の上面１１Ｂには、外縁部より内縁部を段付き状に高くして上面突部１１Ｃが形成されている。そして、上面突部１１Ｃの上面と前述の上面突条１２Ｃの上面とが面一になっていると共に、それらを除いた第１側壁１１及び第２側壁１２の上面１１Ｂ，１２Ｂの外縁部同士も面一になっている。また、持ち手片１６の上面も第１側壁１１の上面１１Ｂと面一になっている。さらには、コーナー上面壁２１には、載置壁１４と同様の複数の貫通孔１５が形成されている。
【００２１】
各第１側壁１１の両コーナー上面壁２１，２１の間には、溝側壁２４が差し渡されて第１側壁１１と対向している。図２（Ａ）に示すように、溝側壁２４の上端面は、上面突部１１Ｃの上面と面一に配置され、溝側壁２４のうち枠壁１３の内側を向いた内側面は、コーナー上面壁２１の内側面と面一になっている。また、図４に示すように、溝側壁２４の下端部は、載置壁１４より下方に位置している。そして、溝側壁２４の上端寄り位置に、載置壁１４の短辺部分の両端部を除いた全体が接続されている。また、図２（Ｂ）に示すように、両コーナー上面壁２１，２１の先端部の下面からは、溝側壁２４と同一面内に配置された補完壁２２，２２が垂下されていて、それら補完壁２２，２２の下端部に載置壁１４の短辺部分の両端部が接続されている。
【００２２】
図４に示すように、溝側壁２４には、載置壁１４から下方に離れた途中位置から下端部までの間に、後に詳説する複数の切欠部２７が形成されている。そして、切欠部２７，２７の間に残された溝側壁２４の下端部から底壁２５が直角曲げされて第１側壁１１の下端寄り位置に接続されている。これにより、溝側壁２４と第１側壁１１とに挟まれ、下端部に底壁２５を有する錘収容溝３０が構成されている。また、図３及び図５に示すように、錘収容溝３０の両端部では、各コーナー上面壁２１と各コーナー上面壁２１から垂下する溝端部壁２６とによって溝側壁２４と第１側壁１１が連絡されている。さらに、錘収容溝３０を長手方向の２箇所には、第１側壁１１と溝側壁２４との間を連絡する区画壁３１，３１が備えられて、それら区画壁３１，３１により錘収容溝３０が３つの分割溝３０Ａに３等分されている。
【００２３】
図６に示すように、切欠部２７は、各分割溝３０Ａの長手方向の中央と両端部とに形成されている。各分割溝３０Ａの中央の切欠部２７は、溝側壁２４の一部を横長の長方形に切除すると共に、それと同じ横幅で底壁２５を溝側壁２４から第１側壁１１まで切除してなる。また、溝側壁２４における切欠部２７の上側両角部は、円弧状に面取りされている。さらに、各分割溝３０Ａの両端部の切欠部２７は、中央の切欠部２７を半分にした形状をなし、隣り合う分割溝３０Ａ，３０Ａの間で端部の切欠部２７，２７同士が合わさって中央の切欠部２７と略同一の形状になっている。また、溝端部壁２６及び区画壁３１の下面は、切欠部２７の上部内面と面一になっている。なお、図４に示すように、第１側壁１１の内面には、溝側壁２４における切欠部２７の外形と同一形状の段差面１１Ｄが形成され、その段差面１１Ｄより下側が、上側より僅かに陥没している。
【００２４】
図４に示すように載置壁１４の下面からは、複数（例えば、４つ）の連絡リブ３５が突出して第１水平方向Ｈ１に延び、溝側壁２４，２４の間を連絡している。それら連絡リブ３５のうち２つの連絡リブ３５，３５は区画壁３１と同一平面内に配置され、残りの連絡リブ３５は、第１側壁１１の横方向の両端寄り位置の底壁２５，２５の上方に配置されている。また、複数の連絡リブ３５の下面は、区画壁３１と下面と面一になっている。なお、区画壁３１の上面は、第１側壁１１及び第２側壁１２の上面１１Ｂ，１２Ｂと面一になっている。
【００２５】
図８の左側に示すように、錘収容溝３０内には、分割溝３０Ａ毎に、２対の第１寄せリブ３２と１対の第２寄せリブ３３とがそれぞれ対向した状態に形成されている。具体的には、第１寄せリブ３２は、各分割溝３０Ａの長手方向の両端寄り位置において、第１側壁１１と溝側壁２４とに形成されて分割溝３０Ａの幅方向でそれぞれ対向している。一方、第２寄せリブ３３は、溝端部壁２６と区画壁３１との対向面、又は、区画壁３１，３１同士の対向面とに形成され、分割溝３０Ａの長手方向で対向している。
【００２６】
図５に示すように、各第１寄せリブ３２は、切欠部２７の上端から第１側壁１１及び溝側壁２４の上端寄り位置まで延びている。また、第２寄せリブ３３は、溝端部壁２６及び区画壁３１の下端から上端寄り位置まで延びている。さらに、第１及び第２の寄せリブ３２，３３は、共にそれらの上下方向の途中位置から上端に向かうに従って徐々に突出量が小さくなっている。なお、第１寄せリブ３２の上端より第２寄せリブ３３の上端の方が僅かに上方に位置している。
【００２７】
図１には、各分割溝３０Ａ毎に収容される錘９０の一例が示されている。この錘９０は、長方形の金属板であって、図８の右側に示すように、各分割溝３０Ａに丁度収まる。その際、錘９０は、第１及び第２の寄せリブ３２，３３に摺接してスムーズに分割溝３０Ａの底まで移動する。また、図７に示すように、錘９０は、分割溝３０Ａの底まで挿入されると上端寄り位置を第１及び第２の寄せリブ３２，３３に支持された状態になるので、分割溝３０Ａから飛び出し難くなる。
【００２８】
なお、錘９０は、例えば、日本工業規格（ＪＩＳ）に則った幅及び板厚を有する、例えば、鉄、ステンレス、アルミ、黄銅、タングステン等の板金を切断することで容易に製作することができる。
【００２９】
本実施形態の搬送器具１０の構成に関する説明は以上である。以下、この搬送器具１０の作用効果について説明する。搬送器具１０は、錘収容溝３０に錘９０が収容された状態で使用され、例えば、載置壁１４の上に複数の工業製品が荷物としてが載置される。そして、例えば、図示しない洗浄装置の移動台の上に複数の搬送器具１０が段積みされていく。このとき、下段側の搬送器具１０の上面突条１２Ｃ及び上面突部１１Ｃが上段側の搬送器具１０の内側に嵌合して上下の搬送器具１０，１０の横ずれが防がれる。
【００３０】
洗浄装置の移動台は、段積みされた複数の搬送器具１０と共に洗浄槽の洗浄液内へと降下していく。そして、搬送器具１０の複数の貫通孔１５を通して空気と洗浄液とが入れ替わり、複数の搬送器具１０が洗浄液に浸漬されていく。このとき、搬送器具１０は、空気の浮力を受けるが、錘９０にて１対の第１側壁１１，１１に沿った対向辺を押さえられているので搬送器具１０は安定して浸漬されていく。そして、所定時間の浸漬処理（洗浄処理）を終えたら、移動台が上昇して搬送器具１０が洗浄液から取り出され、洗浄処理が完了する。このとき、錘収容溝３０内の洗浄液は、切欠部２７を通して排出される。洗浄処理を終えた搬送器具１０は、例えば乾燥工程に搬送される。
【００３１】
上記したように本実施形態の搬送器具１０では、その平面形状の１対の対向辺に沿って延びる広範囲が、錘収容溝３０に収容されている錘９０により押えられて安定し、液体中であっても従来のように簡単に動くことがなくなる。これにより、浸漬処理を安定して行うことができる。また、錘収容溝３０は、上面が開口しているので錘９０の挿抜を簡単に行うことができる。これにより、例えば、錘９０を再利用し、搬送器具１０を新規なものに交換する作業等や、浸漬処理に使用しない搬送器具１０の錘収容溝３０から錘９０を抜く作業等を簡単に行うことができる。その際、切欠部２７を通して錘９０を押し上げて錘収容溝３０から抜いてもよい。
【００３２】
また、錘９０は、錘収容溝３０に収容されると、上端寄り位置を第１及び第２の寄せリブ３２，３３にて支持されるので、錘収容溝３０内での錘９０のズレやガタ及び錘収容溝３０からの錘９０の飛び出しが防がれる。
【００３３】
また、区画壁３１により錘収容溝３０の対向面間が接近又は離間するような変形が抑えられる。しかも、図４に示すように、両錘収容溝３０，３０の区画壁３１，３１同士が同一平面内に配置され、それら区画壁３１，３１と同一平面内に両錘収容溝３０，３０の溝側壁２４，２４の間を連絡する連絡リブ３５が配置されているので、区画壁３１と連絡リブ３５とが一体になって搬送器具１０全体の補強が図られる。
【００３４】
［他の実施形態］
前記実施形態以外にも以下に例示する構成が考えられる。
（１）本実施形態の搬送器具１０は、下面が開口した箱形の台箱構造のトレーであったが、上面が開口した箱形のトレー又はコンテナ（容器）に、錘を収容する錘収容溝を設けてもよい。
【００３５】
（２）前記実施形態の搬送器具１０の錘収容溝３０は、板状の錘９０が丁度収容される構造をなしていたが、錘収容溝を丸棒形状や角棒形状の錘が収容されるのに適した構造にしてもよい。具体的には、錘収容溝を、断面略正方形としたり、半円形又はＶ字形の底壁の両端部から１対の側壁が立ち上がった形状にして丸棒形状や角棒形状の錘が収容されるようにしてもよい。
【００３６】
（３）また、錘収容溝内に弾性係止片を設けて錘に係止させて抜け止めする構成としてもよい。具体的には、錘収容溝を包囲する壁部（例えば、前記実施形態であれば第１側壁１１、溝側壁２４、溝端部壁２６等）にスリットを形成して壁部の一部を片持ち梁又は両持ち梁として切り離し、それら片持ち梁又は両持ち梁に直角三角形の係止突部を設けて錘に係止させて抜け止めを行ってもよい。
【００３７】
（４）また、錘を錘収容溝内に接着剤で固定してもよい。
【００３８】
（５）前記実施形態の錘収容溝３０は、上面が開口していたが、第１側壁１１の側面や下面に開口する錘収容溝を設けて上述したような弾性係止片や接着剤で錘を錘収容溝内に抜け止めしてもよい。また、錘収容溝３０に区画壁３１を設けなくてもよい。
【００３９】
（６）前記実施形態の搬送器具１０は、複数の貫通孔１５を有するメッシュ構造をなしていたが、メッシュ構造としなくてもよい。また、メッシュ構造にする代わりに、例えば、第１側壁１１又は第２側壁１２に空気の抜き孔を設けてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０    搬送器具
２４    溝側壁
２５    底壁
２７    切欠部
３０    錘収容溝
３１    区画壁
３２    第１寄せリブ
３３    第２寄せリブ
３５    連絡リブ
９０    錘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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