(57)【要約】【課題】高さ寸法の変更可能な包装箱の封緘作業性を高める。【解決手段】包装箱１は、連接罫線Ｓと案内構造１１と複数の傾斜罫線Ｒとを備える。連接罫線Ｓは、予め設定された複数の高さ寸法Ｔのうち最も低い寸法ＴLに対応する開口を囲繞する矩形の端縁を基端とするとともに連接された四つのフラップ５Ｆ，５Ｂ，５Ｌ，５Ｒに設けられ、フラップ５Ｆ，５Ｂ，５Ｌ，５Ｒの境界線をなす。案内構造１１は、端縁に沿って設けられ、複数の高さ寸法Ｔのそれぞれで折り曲げを案内する。傾斜罫線Ｒは、フラップ５Ｆ，５Ｂ，５Ｌ，５Ｒにおいて、案内構造１１の延在方向に対して４５°の傾斜角度で配向され、案内構造１１と連接罫線Ｓとの交差箇所を通る仮想線上に延在し、複数の高さ寸法Ｔに対応して設けられている。【選択図】図２
2019137438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め設定された複数の高さ寸法のうち最も低い寸法に対応する開口を囲繞する矩形状の端縁を基端とするとともに連接された四つのフラップに設けられ、前記フラップの境界線をなす連接罫線と、
前記端縁に沿って設けられ、前記複数の高さ寸法のそれぞれで折り曲げを案内する案内構造と、
前記フラップにおいて、前記案内構造の延在方向に対して４５°の傾斜角度で配向され、前記案内構造と前記連接罫線との交差箇所を通る仮想線上に延在し、前記複数の高さ寸法に対応する複数の傾斜罫線と、
を備えたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記案内構造は、段ボールシートのフルートが前記端縁の延在方向に沿って延在するフルート構造を有する
ことを特徴とする請求項１に記載された包装箱。
【請求項３】
前記案内構造は、前記複数の高さ寸法に応じた複数の案内罫線が前記端縁に沿って設けられた罫線構造を有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載された包装箱。
【請求項４】
前記案内構造で案内される折り曲げを補助的に案内する切込部を有する
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載された包装箱。
【請求項５】
前記傾斜罫線は、前記フラップにおいて互いに対向する二組のフラップ対のうち一方のフラップ対に設けられた
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載された包装箱。
【請求項６】
前記一方のフラップ対の先端かつ中央が切り欠かれた切欠部を備えた
ことを特徴とする請求項５に記載された包装箱。
【請求項７】
前記二組のフラップ対のうち他方のフラップ対は、前記開口の全部を覆う大きさに設定された
ことを特徴とする請求項５または６に記載された包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、高さ寸法の変更可能な包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の罫線で折り曲げられて直方体状に組み立てられる包装箱が知られている。たとえば、上部の開口を囲繞する端縁の上罫線を介して立壁部からフラップが突出するように設けられ、これらのフラップが上罫線で折り曲げられることにより、包装箱が封緘される。
上記したフラップを折り曲げる罫線の高さ位置が一箇所に設定されている場合には、組み立てられた包装箱の高さ寸法が固定され、収容する包装物の大きさに応じて包装箱の高さ寸法を変更することができない。
【０００３】
そこで、高さ寸法の変更可能な包装箱が開発されている。たとえば、複数の高さ寸法に応じた開口のそれぞれを囲繞する罫線を平行に並べて設けた包装箱が提案されている。このように複数の高さ寸法に応じて並設された複数の罫線のうち、所望の高さ寸法に対応する罫線でフラップを折り曲げることにより、収容する包装物の高さ寸法に合わせて包装箱の高さ寸法を調節することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2007-276845号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したように開口を囲繞する端縁の罫線が並設されると、フラップがスリットを介して互いに独立して折り曲げ可能な場合には、フラップのそれぞれを折り曲げる必要がある。このようなフラップの枚数に応じた折り曲げ作業を効率化するためにフラップが連接された構成を想定した場合には、開口を囲繞する端縁の罫線によって折り曲げられるはずのフラップどうしが干渉する。よって、包装箱の封緘作業性を高めるうえで改善の余地がある。
【０００６】
本件は、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、高さ寸法の変更可能な包装箱の封緘作業性を高めることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）ここで開示する包装箱は、連接罫線と案内構造と複数の傾斜罫線とを備える。
前記連接罫線は、予め設定された複数の高さ寸法のうち最も低い寸法に対応する開口を囲繞する矩形状の端縁を基端とするとともに連接された四つのフラップに設けられ、前記フラップの境界線をなす。
前記案内構造は、前記端縁に沿って設けられ、前記複数の高さ寸法のそれぞれで折り曲げを案内する。
前記傾斜罫線は、前記フラップにおいて、前記案内構造の延在方向に対して４５°の傾斜角度で配向され、前記案内構造と前記連接罫線との交差箇所を通る仮想線上に延在し、前記複数の高さ寸法に対応して設けられている。
【０００８】
（２）記案内構造は、段ボールシートのフルートが前記端縁の延在方向に沿って延在するフルート構造を有することが好ましい。
（３）前記案内構造は、前記複数の高さ寸法に応じた複数の案内罫線が前記端縁に沿って設けられた罫線構造を有することも好ましい。
（４）本包装箱は、前記案内構造で案内される折り曲げを補助的に案内する切込部を有することが好ましい。
【０００９】
（５）前記傾斜罫線は、前記フラップにおいて互いに対向する二組のフラップ対のうち一方のフラップ対に設けられることが好ましい。
（６）さらに、本包装箱は、前記一方のフラップ対の先端かつ中央が切り欠かれた切欠部を備えることが好ましい。
（７）なお、前記二組のフラップ対のうち他方のフラップ対は、前記開口の全部を覆う大きさに設定されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本件の包装箱によれば、複数の高さ寸法に応じた傾斜罫線および案内構造により、連接罫線で連接された四つのフラップを円滑に折り曲げることできる。よって、高さ寸法の変更可能な包装箱の封緘作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】最大状態の包装箱を示す斜視図である。
【図２】最大状態の包装箱の組立時におけるフラップの折り曲げを示す斜視図である。
【図３】最小状態の包装箱を示す斜視図である。
【図４】包装箱を展開したシート材を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図面を参照して、実施形態としての包装箱を説明する。
本実施形態の包装箱は、平面状のシート材（ブランクシート）から組み立てられた立体状の包装材である。包装箱に組み立てられるシート材には、所定の形状に切り取られたシート状の包装資材が用いられる。
【００１３】
本実施形態では、包装箱およびシート材が水平面に載置されたものとし、説明で用いる方向を下記のように定義する。
包装箱については、水平方向を前後方向（図中には前方を「Ｆ」で示すとともに後方を「Ｂ」で示す）および左右方向（図中には左方を「Ｌ」で示すとともに右方を「Ｒ」で示す）に細別して説明する。左右方向については、前方から後方へ向いた状態を基準に左右を定める。これらの左右を区別しないときには、側方と呼ぶ。また、鉛直方向のうち重力の作用方向を下方（図中には「Ｄ」で示す）とし、下方の反対方向を上方（図中には「Ｕ」で示す）とする。さらに、鉛直方向の寸法を高さ寸法と呼ぶ。
そのほか、包装箱の上部には、収容される包装物を出し入れする開口が設けられるものとする。
【００１４】
シート材については、水平方向において互いに直交するＸ方向およびＹ方向を用いて説明する。Ｘ方向およびＹ方向のそれぞれは、互いに反対向きの二方向に延びる。そこで、Ｘ方向の一方をＸ1方向とし、他方をＸ2方向とする。同様に、Ｙ方向の一方をＹ1方向とし、他方をＹ2方向とする。
そのほか、シート材の各構成については、包装箱において対応する各構成と同様の符号を付して説明する。また、シート材の罫線や構造については、包装箱についても同様の名称で呼ぶ。
【００１５】
［Ｉ．一実施形態］
［１．構成］
以下、包装箱の基本的な構成を概説する。その後に、シート材の構成を詳述する。そして、このシート材から組み立てられた包装箱の構成を詳述する。
【００１６】
［１．１．包装箱の基本］
図１，図３に示すように、包装箱１には、直方体の各面に沿う壁部２，３，４が設けられている。これらの壁部２，３，４は、左右対称に設けられており、直方体の下面に対応する下壁部２と、直方体の側面に対応する立壁部３と、直方体の上面に対応する上壁部４とに大別される。包装箱１では、下端縁２３を介して下壁部２と立壁部３とが隣接し、上端縁３４を介して立壁部３と上壁部４とが隣接している。
下壁部２および立壁部３によって、上部に矩形の開口Ｏ（図２参照）をもつ有底筒状の部位が形成され、上壁部４によって開口Ｏを開閉する蓋状の部位が形成される。
【００１７】
立壁部３は、下壁部２に対して前後の下端縁２３から立設された端壁部３Ｅと、下壁部２に対して左右の下端縁２３から立設された側壁部３Ｓとに細別される。
さらに、端壁部３Ｅには、前方に配置された前端壁部３Ｆと後方に配置された後端壁部３Ｂとが互いに対向して設けられている。また、側壁部３Ｓには、左方に配置された左側壁部３Ｌと右方に配置された右側壁部３Ｒとが互いに対向して設けられている。
【００１８】
上壁部４は、端壁部３Ｅおよび側壁部３Ｓの上端縁３４から延設された二種の上壁部４Ｏ，４Ｉが重ね合わせられて設けられている。
ここでは、端壁部３Ｅから延設された上壁部４Ｏが外側に配置され（このことから上壁部４Ｏを「外上壁部４Ｏ」と呼ぶ）、側壁部３Ｓから延設された上壁部４Ｉが内側に配置される（このことから上壁部４Ｉを「内上壁部４Ｉ」と呼ぶ）。
【００１９】
さらに、外上壁部４Ｏには、前方に配置された前外壁部４Ｆと後方に配置された後外壁部４Ｂとが設けられている。これらの外壁部４Ｆ，４Ｂは、先端どうしが突き合わせられる（図１参照）、または、一部が互いに重ね合わせられる（図３参照）。また、内上壁部４Ｉには、左方に配置された左内壁部４Ｌと右方に配置された右内壁部４Ｒとが設けられている。これらの内壁部４Ｌ，４Ｒは、先端どうしが間隔をあけて配置される。
【００２０】
上記したようにさまざまな壁部２，３，４をもつ包装箱１は、段階的に高さ寸法Ｔが変更可能に構成されている。ここでは、予め設定された五段階（複数）の高さ寸法Ｔに変更可能な包装箱１を例に挙げる。
たとえば、予め設定された高さ寸法Ｔのうち、最も大きい寸法ＴHで組み立てられた状態（以下「最大状態」という）の包装箱１（図１参照）は、最も小さい（低い）寸法ＴLで組み立てられた状態（以下「最小状態」という）の包装箱１（図３参照）よりも高さ寸法Ｔが大きい。言い換えれば、最大状態の包装箱１は、最小状態の包装箱１よりも体積が大きく、その収容可能な量も大きい。
【００２１】
具体的には、最小状態における立壁部３のほうが最大状態における立壁部３よりも高さ寸法Ｔが小さい。このような高さ寸法Ｔの変化分は、上壁部４で吸収される。すなわち、最小状態における上壁部４のほうが最大状態における上壁部４よりも多くの部位が重ね合わせられている。そのため、包装箱１の高さ寸法Ｔの大小に応じて、上壁部４は重合領域が増減し、立壁部３は延在領域（すなわち水平方向視の面積）が増減する。
【００２２】
以下の説明では、最小状態の上壁部４に対応する部位を「フラップ５」とする。このフラップ５は、高さ寸法Ｔの大小によらず上壁部４の全てを含み、最小状態以外の包装箱１においては上述した立壁部３の上側部位を含む。また、フラップ５は、最小状態の包装箱１における上端縁３４を基端とする。
図２に示すように、フラップ５は、側壁部３Ｓのそれぞれに対応するフラップ対５Ｉと、端壁部３Ｅのそれぞれに対応するフラップ対５Ｏとに細別される。
【００２３】
これら二組のフラップ対５Ｉ，５Ｏは、一方のフラップ対５Ｉに対して他方のフラップ対５Ｏが外側に配置される（このことから、一方のフラップ対５Ｉを「内フラップ対５Ｉ」と呼び、他方のフラップ対５Ｏを「外フラップ対５Ｏ」と呼ぶ）。
内フラップ対５Ｉでは、左側壁部３Ｌに対応する左フラップ５Ｌ（第一内フラップ）と、右側壁部３Ｒに対応する右フラップ５Ｒ（第二内フラップ）とが互いに対向して配置される。同様に、外フラップ対５Ｏでは、前側壁部３Ｆに対応する前フラップ５Ｆ（第一外フラップ）と、後端壁部３Ｂに対応する後フラップ５Ｂ（第二外フラップ）とが互いに対向して配置される。
【００２４】
さらに、外フラップ対５Ｏは、高さ寸法Ｔの大小によらず、開口Ｏの全部を覆う大きさに設定されている。たとえば、最小状態の包装箱１において、外フラップ対５Ｏのうち後フラップ５Ｂ（または前フラップ５Ｆ）の前後方向寸法は、開口Ｏの前後方向寸法α（包装箱１の前後方向寸法）と同程度の寸法に設定される。このようにして、フラップ５Ｂ，５Ｆのうち一方の前後方向寸法αが設定される場合には、フラップ５Ｂ，５Ｆのうち他方の前後方向寸法βは、高さ寸法Ｔのうち最も高い寸法ＴHと最も小さい寸法ＴLとの差分の寸法の二倍程度に設定される。
【００２５】
さらに、上述した立壁部３のうち、フラップ５に含まれる部位を「可変立壁部」と呼び、それ以外の部位を「固定立壁部」と呼ぶ。すなわち、立壁部３のうち、包装箱１の高さ寸法Ｔを可変にするための部位には接頭に「可変」を付した要素名で呼ぶ。
なお、下壁部２の延在領域（すなわち平面視での面積）は、包装箱１の高さ寸法が何れの大きさに調節されたとしても変化しない。
【００２６】
［１．２．シート材の詳細］
上記した包装箱１は、図４を例示するシート材１′を折り曲げることで組み立てられる。
以下、シート材１′の各部位については、包装箱１で対応する部位の名称における末尾の「部」を「シート片」に置換した名称で呼ぶ。たとえば、固定立壁部７に対応する部位を固定立壁シート片７′と呼ぶ。ただし、フラップ５に対応する部位についてフラップシート片５′と呼ぶ。
【００２７】
シート材１′には、Ｙ方向に延在する下罫線Ｃが設けられている。ここでは、シート材１′に段ボールシートを用いており、この段ボールシートのフルート（「段目」とも称される）がＹ方向に配向されている。そのため、下罫線Ｃは、フルートと平行に延在する罫線（いわゆる「クリーズ」）である。
下罫線Ｃは、包装箱１において下端縁２３をなす部位である。そのため、下罫線ＣのＸ方向位置は、変更可能な高さ寸法の基準位置Ｂ0である。ここでは、基準位置Ｂ0からＸ2方向側に五つ（複数）の高さ位置Ｂが予め設定されている。
【００２８】
五つの高さ位置Ｂについては、Ｘ1方向からＸ2方向へ向けて順に並ぶ「一から五の序数」を「第」の後に冠した名付けで呼ぶものとする。たとえば、第一高さ位置Ｂ1や第五高さ位置Ｂ5などと呼ぶ。
名付けの序数が大きくなるほどＸ2方向側に配置される。そのため、基準位置Ｂ0と第一高さ位置Ｂ1との間のＸ方向寸法は、予め設定された高さ寸法Ｔのうち最も小さい寸法ＴLに対応する。基準位置Ｂ0と第五高さ位置Ｂ5との間のＸ方向寸法は、予め設定された高さ寸法Ｔのうち最も大きい寸法ＴHに対応する。
ここでは、隣接する高さ位置ＢどうしのＸ方向寸法が等間隔に設定されている。
【００２９】
シート材１′は、下罫線Ｃによって、下壁シート片２′と固定立壁シート片７′およびフラップシート片５′とに大別される。下罫線Ｃに対してＸ1方向側に下壁シート片２′が配置され、下罫線Ｃに対してＸ2方向側に固定立壁シート片７′およびフラップシート片５′が配置される。
図４では、いわゆるワンタッチ式の下壁部２を構成する下壁シート片２′を例示する。ただし、ここで例示する下壁シート片２′に替えて、いわゆるＡ式箱の下壁部を構成する下壁シート片や、いわゆるアメリカンロック（「地獄底」とも称される）と同様の下壁部を構成する下壁シート片といった種々の公知形状のシート片を採用してもよい。
【００３０】
また、固定立壁シート片７′およびフラップシート片５′には、Ｘ方向に延在する四本の連接罫線Ｓが設けられる。ここでの連接罫線Ｓは、フルートと直交する方向に延在する罫線（いわゆる「スコア」）である。
言い換えると、本シート材１′では、固定立壁シート片７′だけでなく、フラップシート片５′もＸ方向に連接されている。そのため、フラップシート片５′に対応するフラップ５（図２参照）は、いわゆるＡ式箱のように互いに独立して揺動可能なフラップとは異なり、互いに連なって接続され、互いに連れ伴って揺動するように設けられる。
【００３１】
シート材１′は、四本の連接罫線Ｓによって、包装箱１における前後左右のそれぞれに応じた四つの領域に区画される。四本の連接罫線Ｓは、Ｙ1方向からＹ2方向へ向けて、第一連接罫線Ｓ1，第二連接罫線Ｓ2，第三連接罫線Ｓ3，第四連接罫線Ｓ4がこの順に並んで配置される。
第一連接罫線Ｓ1と第二連接罫線Ｓ2との間は、包装箱１の状態で左方に対応する左領域ＡLであり、第二連接罫線Ｓ2と第三連接罫線Ｓ3との間は、包装箱１の状態で前方に対応する前領域ＡFである。また、第三連接罫線Ｓ3と第四連接罫線Ｓ4との間は、包装箱１の状態で右方に対応する右領域ＡRであり、第四連接罫線Ｓ4よりもＹ2方向側の領域は、包装箱１の状態で後方に対応する後領域ＡBである。
【００３２】
上記した領域ＡL，ＡF，ＡR，ＡBでは、Ｘ方向において基準位置Ｂ0と第一高さ位置Ｂ1との間に固定立壁シート片７′が設けられ、固定立壁シート片７′よりもＸ2方向側にフラップシート片５′が設けられている。
詳細に言えば、Ｘ方向において基準位置Ｂ0と第一高さ位置Ｂ1との間と重複する領域ＡL，ＡFにおいて、左領域ＡLには固定左側壁シート片７Ｌ′（固定側壁シート片）が設けられ、前領域ＡＦには固定前端壁シート片７Ｆ′（固定端壁シート片）が設けられる。固定左側壁シート片７Ｌ′よりもＸ2方向側には左フラップシート片５Ｌ′が設けられ、固定前側壁シート片７Ｆ′よりもＸ2方向側には前フラップシート片５Ｆ′が設けられる。
【００３３】
同様に、Ｘ方向において基準位置Ｂ0と第一高さ位置Ｂ1との間と重複する領域ＡR，ＡBにおいて、右領域ＡＲには固定右側壁シート片７Ｒ′（固定側壁シート片）が設けられ、後領域ＡBには固定後端壁シート片７Ｂ′（固定端壁シート片）が設けられる。固定右側壁シート片７Ｒ′よりもＸ2方向側には右フラップシート片５Ｒ′が設けられ、固定後端壁シート片７Ｂ′よりもＸ2方向側には後フラップシート片５Ｂ′が設けられる。
【００３４】
なお、領域ＡL，ＡF，ＡR，ＡBにおいて、第一高さ位置Ｂ1に対してＸ2方向側かつ第五高さ位置Ｂ5に対してＸ1方向側の領域（フラップシート片５′のうちＸ1方向側の一部）には、可変立壁シート片６′が設けられている。
そのほか、第一連接罫線Ｓ1よりもＹ1方向側の領域には、糊代シート片９′が設けられている。フラップシート片５′および固定立壁シート片７′のＹ方向端部どうしが糊代シート片９′によって糊付けされる。
【００３５】
ところで、上述したようにフラップシート片５′が連接されていることから、フラップシート片５′に対応するフラップ５を、Ｙ方向に対応する水平方向の折線だけで折り畳もうとすると、隣接するフラップ５どうしが干渉する。このようなフラップ５を折り畳むことは、困難または不能である。
そこで、本シート材１′には、隣接するフラップ５において折り畳み時に干渉する部分を折り込んでその干渉を解消させる折線となる罫線ＲがＹ方向に対して４５°の角度で傾斜して設けられている（このことから「罫線Ｒ」を「傾斜罫線Ｒ」と呼ぶ）。
【００３６】
ここでは、左右のフラップシート片５Ｌ′，５Ｒ′に傾斜罫線Ｒが形成された例を挙げる。なお、傾斜罫線Ｒには、スジ押しと切り込みとを交互に設けたリード罫が採用されている。
シート材１′から包装箱１を組み立てるときには、傾斜罫線Ｒの折線で左右のフラップシート片５Ｌ′，５Ｒ′が折り曲げられ、傾斜罫線Ｒに対してＸ2方向側の領域が傾斜罫線Ｒに対してＸ1方向側の領域に対して上方から重ね合わせられる。このように折り込まれる左右のフラップ５Ｌ，５Ｒとこれらに連れ伴って折り曲げられる前後のフラップ５Ｆ，５Ｂは、互いに干渉せずに折り曲げられる。
【００３７】
このとき、フラップ５Ｆ，５Ｂ，５Ｌ，５Ｒは、高さ位置Ｂの何れかに対応した高さ寸法Ｔの折線で折り曲げられる。本シート材１′ではフルートがＹ方向に配向される。言い換えれば、包装箱１において開口Ｏを囲繞する上端縁３４に沿ってフルートが配向される。このようなフルートの配向によって、包装箱１の高さ寸法Ｔにおけるフラップ５の基部における折り曲げが案内される。このことから、上記した配向のフルートによる折り曲げの案内構造を「フルート構造１１」と呼ぶ。なお、図４では、シート材１の一部（破線で円形に囲む領域）を透視して内部のフルートを示し、このフルートがＹ方向に沿う配向を示す。
【００３８】
傾斜罫線Ｒは、設定された高さ位置Ｂの段階数に応じて五本（複数）が設けられている。具体的には、第一高さ位置Ｂ1に応じて第一傾斜罫線Ｒ1が形成され、第二高さ位置Ｂ2に応じて第二傾斜罫線Ｒ2が形成される。同様に、第三高さ位置Ｂ3に応じた第三傾斜罫線Ｒ3，第四高さ位置Ｂ4に応じた第四傾斜罫線Ｒ4，第五高さ位置Ｂ5に応じた第五傾斜罫線Ｒ5が形成される。
【００３９】
左右のフラップシート片５Ｌ′，５Ｒ′のそれぞれにおいては、傾斜罫線ＲがＹ方向対称に設けられている。ここでは、右フラップシート片５Ｒ′のうちＹ2方向側に主に着目して、傾斜罫線Ｒの構成を説明する。
傾斜罫線Ｒは、直線状に設けられている。傾斜罫線Ｒおよびこれを直線状に延長した仮想的な線（これらを「仮想線」と呼ぶ）は、傾斜罫線Ｒのそれぞれに対応する高さ位置Ｂ（フルート構造１１で折り曲げを案内する箇所，すなわちフルート構造１１）と第四連接罫線Ｓ4との交差箇所を通るように延在している。たとえば、第一高さ位置Ｂ1と第四連接罫線Ｓ4との交差箇所Ｐ1を通る仮想線上に第一傾斜罫線Ｒ1が配置されている。
【００４０】
なお、右フラップシート片５Ｒ′のうちＹ１方向側では、第三連接罫線Ｓ3に対して高さ位置Ｂが交差する箇所を通る仮想線上に、傾斜罫線Ｒが延在する。
同様に、左フラップシート片５Ｌ′のうちＹ2方向側では、第二連接罫線Ｓ2に対して高さ位置Ｂが交差する箇所を通る仮想線上に、傾斜罫線Ｒが延在する。また、左フラップシート片５Ｌ′のうちＹ1方向側では、第一連接罫線Ｓ1に対して高さ位置Ｂが交差する箇所を通る仮想線上に、傾斜罫線Ｒが延在する。
【００４１】
そのほか、フルート構造１１によって案内されるフラップ５の折り曲げを補助する切込部８′も設けられている。すなわち、切込部８′は、高さ位置Ｂに対応した高さ寸法Ｔの折線で折り曲げを補助的に案内する。
ここでは、連接罫線Ｓの近傍において、傾斜罫線Ｒどうしの間が切り込まれた第一切込部８１′がＸ方向に並んで設けられている。なお、Ｘ方向のうち第五高さ位置Ｂ5では、フラップシート片５′のＹ方向中央に第二切込部８２′が設けられている。糊代シート片９′においても、高さ位置Ｂのそれぞれに対応した第三切込部８３′が設けられている。これらの切込部８１′，８２′，８３′は、Ｙ方向に沿って配向される。
【００４２】
［１．３．包装箱の詳細］
つぎに、図１〜図３を参照して、上述したシート材１′から組み立てる包装箱１について、高さ寸法Ｔを変更にする構成に関して詳述する。
包装箱１には、フラップ５を折り曲げるための主な構成として、連接罫線Ｓ，傾斜罫線Ｒおよびフルート構造１１が設けられている。さらに、フルート構造１１によって案内されるフラップ５の折り曲げを補助する構成として、切込部８が設けられている。
【００４３】
――連接罫線――
連接罫線Ｓは、立壁部３において各壁部３Ｆ，３Ｂ，３Ｌ，３Ｒを区画する境界線（縦端縁）をなすほか、上壁部４において各壁部４Ｆ，４Ｂ，４Ｌ，４Ｒを区画する境界線をなす。言い換えれば、連接罫線Ｓは、連接されたフラップ５を四つに区画する境界線をなす。
【００４４】
――フルート構造――
フルート構造１１は、包装箱１において水平方向に延在するフルートの配向をもつ構造である。たとえば、フルート構造１１においては、立壁部３と上壁部４との境界をなす上端縁３４に沿ってフルートが配向されている。
なお、従来の包装箱では、上下の荷重に対する強度をもたせるため、上下方向にフルートを配向させることが一般的である。これに対して、本実施形態の包装箱１では、フラップ５の折り曲げやすくするために、あえて従来の配向に対して直交する配向をフルートに採用している。
【００４５】
――傾斜罫線――
さらに、五段階の高さ寸法Ｔに応じて五本（複数）の傾斜罫線Ｒが設けられている。高さ寸法Ｔのうち、最も小さい寸法ＴLに対応して第一傾斜罫線Ｒ1が設けられ、最も大きい寸法ＴHに対応して第五傾斜罫線Ｒ5が設けられる。高さ寸法Ｔのうち寸法ＴL，ＴHを除く三つの寸法に対応して、第二傾斜罫線Ｒ2，第三傾斜罫線Ｒ3，第四傾斜罫線Ｒ4が設けられる。
上記した傾斜罫線Ｒのそれぞれは、案内構造１１のフルートの延在方向に対して４５°の傾斜角度で配向される。このような配向で延在する傾斜罫線Ｒやその仮想線は、上述したように、フルート構造１１と連接罫線Ｓとの交差箇所を通る位置に配置される。たとえば、高さ寸法Ｔのそれぞれに対応する包装箱１において、上端縁３４の角部から内フラップ対５Ｉの前後方向中央に向けて、傾斜罫線Ｒが設けられている。
【００４６】
―― 切込部 ――
そのうえ、図２に示すように、高さ位置Ｂに対応した高さ寸法Ｔの折線で折り曲げを補助的に案内する切込部８が設けられている。この切込部８は、フルートに沿って部分的に切り込まれている。
たとえば、内フラップ対５Ｉには、傾斜罫線Ｒどうしの間が切り込まれた第一切込部８１が並んで設けられている。ここでは、連接罫線Ｓの近傍に第一切込部８１が配置される。また、内フラップ対５Ｉの前後方向中央において、高さ寸法Ｔのうち最も大きい寸法ＴHに対応する箇所には、第二切込部８２が配置される。さらに、五段階の高さ寸法に応じた五つの第三切込部８３が糊代部９に設けられている。
【００４７】
―― その他 ――
そのほか、内フラップ対５Ｉには、先端かつ前後方向中央（中央）が切り欠かれた切欠部２０が設けられている。切欠部２０の大きさや形状は、高さ寸法Ｔに応じて上端縁３４から突出する寸法が増減する外フラップ対５Ｏが内フラップ対５Ｉに対して干渉しないように設定される。
【００４８】
［２．作用および効果］
本実施形態の包装箱１は、上述のように構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。
（１）開口Ｏを封鎖する包装箱１の封緘時には、連接された四つのフラップ５において、いわゆるキャラメル包みの折り込みのように、以下に示す三種の折り曲げが連動する。
・第一折り曲げ：フラップ５を連接罫線Ｓで前後左右の領域に区画する山折り
・第二折り曲げ：内フラップ対５Ｉを傾斜罫線Ｒで折り込む谷折り
・第三折り曲げ：フラップ５を上端縁３４のフルート構造１１で山折り
【００４９】
第一折り曲げでは、連接罫線Ｓのそれぞれが外側に凸の山折りで折り曲げられる。すなわち、隣接するフラップ５の境界線が山折りされる。
第二折り曲げでは、傾斜罫線Ｒに対して先端側の領域がこれに対応する基端側の領域へ上方から重ね合わせられるように、傾斜罫線Ｒが内側に凸の谷折りで折り曲げられる。
第三折り曲げでは、傾斜罫線Ｒと連接罫線Ｓとの交差箇所で水平に延びるフルート構造１１によって折り曲げが案内され、この折線が外側に凸の山折りで折り曲げられる。
【００５０】
上述したように三種の折り曲げが連動するため、連接されたフラップ５を互いに干渉することなく円滑に折り曲げることができる。
さらに、五つの高さ寸法Ｔに対応して五本の傾斜罫線Ｒが設けられており、何れの高さ寸法Ｔにおいてもフラップ５の折り曲げがフルート構造１１によって案内される。そのため、五つの高さ寸法Ｔのうち所望の寸法でフラップ５を円滑に折り曲げることができ、所望の高さをもつ包装箱１を組み立てることができる。
よって、高さ寸法の変更可能な包装箱１の封緘作業性を高めることができる。
【００５１】
（２）また、フルート構造１１によって、上記した第三折り曲げを案内することができる。
さらに、第三折り曲げの折線となる箇所に罫線を設けた構造（以下「罫線構造」という）と比較して、包装箱１の強度を確保することに寄与する。
このフルート構造１１によれば、フルートの配向に沿う折れ目に対しては折れ曲がりやすいとともにフルートの配向に交差する折れ目に対しては折れ曲がりにくいという段ボールシートの折れ曲がりの異方性を利用している。そのため、罫線構造を追加した包装箱と比較して、包装箱１の製函コストを低減させることができる。
仮に、包装箱の外面に罫線構造を設けた場合には、その罫線が外観に影響し、包装箱の見栄えが低下するおそれがある。これに対して、フルート構造１１は、包装箱１の外観に影響せず、包装箱１の見栄えを確保することができる。
【００５２】
（３）そのうえ、フルート構造１１によるフラップ５の折り曲げを補助的に案内する切込部８が設けられることから、フラップ５を更に円滑に折り曲げることができる。そのため、上記した封緘作業性を更に向上させることができる。
（４）なお、傾斜罫線Ｒは、フラップ５のうち内フラップ対５Ｉに設けられることから、包装箱１が封緘された状態では上壁部４に露出することがなく、包装箱１の外観を良好にすることができる。
【００５３】
（５）内フラップ対５Ｉは、その先端かつ前後方向が切欠部２０で切り欠かれることにより、高さ寸法Ｔによらず外フラップ対５Ｏと干渉することがない。この点からも包装箱１の封緘作業性を高めることができる。
（６）そのほか、外フラップ対５Ｏが開口Ｏの全部を覆う大きさに設定されることから、包装箱１の高さ寸法Ｔの大小によらず、開口Ｏの全部を閉鎖することができる。延いては、包装箱１の封緘性を高めることにも寄与する。
【００５４】
［ＩＩ．その他］
上述した実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
【００５５】
たとえば、包装箱の上端縁におけるフラップの折り曲げの案内構造としては、フルート構造に替えてまたは加えて、複数の高さ寸法に応じた複数の罫線をもつ構造を用いてよい。すなわち、予め設定された高さ寸法で組み立てられた包装箱の上端縁に沿って複数の罫線を並べて設けてもよい。このような罫線構造によれば、フルート構造と比較して、上端縁での折り曲げ箇所を安定させることができ、包装箱の封緘作業性の向上に寄与する。
【００５６】
傾斜罫線の配置箇所は、左右の内フラップ対に限らず、フラップにおいて種々の箇所に配置することができる。たとえば、内フラップ対に加えて外フラップ対にも傾斜罫線を設けてもよいし、内フラップ対に替えて外フラップ対に傾斜罫線を設けてもよい。
そのほか、四つのフラップのうち連接方向（周方向）の一方だけに傾斜罫線を設けてもよい。たとえば、左フラップの後部，後フラップの左部，右フラップの前部および前フラップの右部に傾斜罫線の配置箇所を設定してもよい。
【００５７】
なお、包装箱の載置方向は、端壁部が前後に配置される姿勢に限定されず、端壁部が左右や上下に配置されてもよい。端壁部が左右に配置される場合には、前後を左右に読み替えるとともに左右を前後または上下に読み替え、左右を上下に読み替えたときには上下を前後に読み替えればよい。端壁部が上下に配置される場合には、前後を上下に読み替えるとともに上下を前後または左右と読み替え、上下を左右と読み替えたときには左右を前後に読み替えればよい。
【符号の説明】
【００５８】
１    包装箱
１′    シート材
２    下壁部
３    立壁部
３Ｅ    端壁部
３Ｓ    側壁部
４    上壁部
４Ｏ    外上壁部
４Ｉ    内上壁部
５    フラップ
５Ｉ    内フラップ対（一方のフラップ対）
５Ｌ    左フラップ（第一内フラップ）
５Ｒ    右フラップ（第二内フラップ）
５Ｏ    外フラップ対（他方のフラップ対）
５Ｆ    前フラップ（第一外フラップ）
５Ｒ    後フラップ（第二外フラップ）
８    切込部
９    糊代部
１１    フルート構造（案内構造）
１２    罫線構造（案内構造）
２０    切欠部
２３    下端縁
３４    上端縁
ＡF    前領域
ＡB    後領域
ＡL    左領域
ＡR    右領域
Ｂ，Ｂ1〜５    高さ位置
Ｂ0    基準位置
Ｃ    下罫線
Ｏ    開口
Ｐ    交差箇所
Ｒ，Ｒ1〜5    傾斜罫線
Ｓ    連接罫線
Ｔ    複数の高さ寸法
ＴL    最も小さい寸法
ＴH    最も大きい寸法
【図１】
2019137438.tif 000003
【図２】
2019137438.tif 000004
【図３】
2019137438.tif 000005
【図４】
2019137438.tif 000006