(57)【要約】【課題】より優れた殺菌効果が得られる、次亜塩素酸塩などの酸化性殺菌剤を用いた青果物の殺菌方法を提供する。【解決手段】（ａ）（ａ−１）総炭素数が２以上１５以下のモノカルボン酸モノアルコールエステル化合物、（ａ−２）モノカルボン酸二価アルコールエステル化合物及び（ａ−３）ジカルボン酸のモノ又はジエステル化合物から選ばれる一種以上の化合物と、（ｂ）酸化性殺菌剤とを、青果物に接触させる、青果物の殺菌方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）（ａ−１）総炭素数が２以上１５以下のモノカルボン酸モノアルコールエステル化合物［以下、（ａ−１）成分という］、（ａ−２）モノカルボン酸二価アルコールエステル化合物［以下、（ａ−２）成分という］及び（ａ−３）ジカルボン酸のモノ又はジエステル化合物［以下、（ａ−３）成分という］から選ばれる一種以上の化合物［以下、（ａ）成分という］と、（ｂ）酸化性殺菌剤［以下、（ｂ）成分という］とを、青果物に接触させる、青果物の殺菌方法。
【請求項２】
（ａ−１）成分が、下記一般式（１）の化合物である、請求項１記載の青果物の殺菌方法。
Ｒ１ａ−ＣＯＯ−Ｒ１ｂ    （１）
［式中、Ｒ１ａ及びＲ１ｂは、それぞれ、独立に、ヒドロキシ基及び／又はエーテル基を有していても良く、Ｒ１ａは水素原子又は炭素数１以上１１以下の炭化水素基であり、Ｒ１ｂは炭素数１以上１１以下の炭化水素基である。Ｒ１ａ及びＲ１ｂは連結して環を形成していてもよい。Ｒ１ａ及びＲ１ｂの合計炭素数は１以上１４以下である。］
【請求項３】
（ａ−２）成分が、下記一般式（２）の化合物である、請求項１又は２記載の青果物の殺菌方法。
Ｒ２ａＯ−Ｒ２ｂ−Ｏ−Ｒ２ｃ    （２）
［式中、Ｒ２ａ及びＲ２ｃは、それぞれ、独立に、水素原子又は炭素数１以上１３以下のアルカノイル基であり、Ｒ２ａ及びＲ２ｃの両方が水素原子である場合を除く。Ｒ２ｂは、エーテル基で分断されていても良い炭素数２以上１０以下のアルキレン基又はアルケニレン基であり、Ｒ２ａ、Ｒ２ｂ、及びＲ２ｃの合計炭素数は５以上２０以下である。］
【請求項４】
（ａ−３）成分が、下記一般式（３）の化合物である請求項１〜３の何れか１項記載の青果物の殺菌方法。
Ｒ３ａ−ＯＣＯ−（Ｒ３ｂ）ｎ−ＣＯＯ−Ｒ３ｃ    （３）
［式中、Ｒ３ａ及びＲ３ｃは、それぞれ、独立に、水素原子又はヒドロキシ基を有していても良い炭素数１以上６以下の炭化水素基であり、Ｒ３ａ及びＲ３ｃの両方が水素原子である場合を除く。Ｒ３ｂは、炭素数１以上６以下の二価の炭化水素基であり、ｎは０又は１の数である。Ｒ３ａ、Ｒ３ｂ及びＲ３ｃの合計炭素数は１以上１３以下である。］
【請求項５】
（ａ）成分を含有する処理液［以下、処理液（ａ）という］を青果物と接触させる、請求項１〜４の何れか１項記載の青果物の殺菌方法。
【請求項６】
処理液（ａ）が、（ａ）成分を０．００１質量％以上１０質量％以下含有する０℃以上６０℃以下の液体組成物である、請求項５記載の青果物の殺菌方法。
【請求項７】
（ｂ）成分を含有する処理液［以下、処理液（ｂ）という］を青果物と接触させる、請求項１〜６の何れか１項記載の青果物の殺菌方法。
【請求項８】
（ｂ）成分が、塩素系の酸化性殺菌剤であり、処理液（ｂ）が、（ｂ）成分を有効塩素濃度として、０．１ｐｐｍ以上５０００ｐｐｍ以下含有する水溶液である、請求項７記載の青果物の殺菌方法。
【請求項９】
（ａ）成分と（ｂ）成分とを別々に青果物に接触させる、請求項１〜８の何れか１項記載の青果物の殺菌方法。
【請求項１０】
（ａ）成分を青果物に接触させた後、（ｂ）成分を青果物に接触させる、請求項９記載の青果物の殺菌方法。
【請求項１１】
（ａ）成分を青果物に接触させた後、１０秒以上６０分以下、当該青果物を放置した後、（ｂ）成分を青果物に接触させる、請求項１０記載の青果物の殺菌方法。
【請求項１２】
（ａ）成分と（ｂ）成分とを同時に青果物に接触させる、請求項１〜８の何れか１項記載の青果物の殺菌方法。
【請求項１３】
（ａ）（ａ−１）総炭素数が２以上１５以下のカルボン酸モノアルコールエステル化合物、（ａ−２）カルボン酸二価アルコールエステル化合物及び（ａ−３）ジカルボン酸のモノ又はジエステル化合物から選ばれる一種以上の化合物からなる、青果物用酸化性殺菌剤の殺菌力増強剤。
【請求項１４】
（ａ）（ａ−１）総炭素数が２以上１５以下のカルボン酸モノアルコールエステル化合物、（ａ−２）カルボン酸二価アルコールエステル化合物及び（ａ−３）ジカルボン酸のモノ又はジエステル化合物から選ばれる一種以上の化合物と、（ｂ）酸化性殺菌剤とを含有する、青果物用殺菌剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果物の殺菌方法及び酸化性殺菌剤の殺菌効果増強剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、家庭での調理をより簡便にする目的から、カット野菜などすぐに調理できるような形態で青果物が販売される場合が増加している。また、このようなカット野菜などは、貯蔵時の変色や着色の課題、あるいは食中毒の発生を回避する目的から、次亜塩素酸を含有する殺菌水で処理することが行われる。
【０００３】
特許文献１には、処理すべき食品を、乳化剤及び乳化剤製剤を含有する溶液に浸漬したのち、次亜塩素酸ナトリウムを含有する溶液に浸漬する方法が開示されている。
特許文献２には、所定の食品適合性殺菌剤及び食品適合性非強固香料を含有し、任意に食品適合性洗浄剤界面活性剤などを含有する、食物洗浄用組成物が開示されている。
また、特許文献３には、０℃より高く１５℃より低い冷却用水溶液状組成物を浴びせ或いは該冷却用水溶液状組成物に浸漬することで果物および野菜を芯部まで冷却するステップと、上記果物および野菜を１０分以内の時間、予め４０〜６０℃の温度に加熱された処理用水溶液状組成物を浴びせ或いは該処理用水溶液状組成物に浸漬するステップと、を順次連続に行う、果物や野菜の処理方法が開示されている。
一方、特許文献４には、組織切断された生鮮植物の切断部に、非水溶性の多価アルコール・脂肪酸部分エステルの一種または二種以上とリン脂質の一種又は二種以上とを含む混合膜を吸着させてなることを特徴とする生鮮植物製品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１６８３６５号公報
【特許文献２】特表２００２−５０７２３６号公報
【特許文献３】特開２００１−３７４１１号公報
【特許文献４】特開平７−７５５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のような、次亜塩素酸を用いた殺菌工程は数百ｐｐｍの塩素濃度の殺菌水に数分間浸漬する簡便な方法で行われているため、青果物の表面に存在する植物ワックス層などの存在により十分な殺菌効果が得られないという問題がある。
本発明は、より優れた殺菌効果が得られる、次亜塩素酸塩などの酸化性殺菌剤を用いた青果物の殺菌方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、（ａ）（ａ−１）総炭素数が２以上１５以下のモノカルボン酸モノアルコールエステル化合物［以下、（ａ−１）成分という］、（ａ−２）モノカルボン酸二価アルコールエステル化合物［以下、（ａ−２）成分という］及び（ａ−３）ジカルボン酸のモノ又はジエステル化合物［以下、（ａ−３）成分という］から選ばれる一種以上の化合物［以下、（ａ）成分という］と、（ｂ）酸化性殺菌剤［以下、（ｂ）成分という］とを、青果物に接触させる、青果物の殺菌方法に関する。
【０００７】
また、本発明は、（ａ）成分からなる、青果物用酸化性殺菌剤の殺菌力増強剤に関する。
【０００８】
また、本発明は、（ａ）成分と、（ｂ）成分とを含有する、青果物用殺菌剤組成物に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、より優れた殺菌効果が得られる、次亜塩素酸塩などの酸化性殺菌剤を用いた青果物の殺菌方法が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
〔青果物の殺菌方法〕
本発明の青果物の殺菌方法は、（ａ）成分と、（ｂ）成分とを、同時又は別々に、青果物に接触させる。本発明は、（ａ）成分が（ｂ）成分の殺菌力を増強させることを見出したものである。本発明では、（ａ）成分を最初に青果物と接触させた後、又は（ａ）成分を最初に青果物と接触させると同時に、（ｂ）成分を青果物と接触させることで、殺菌力の増強効果がより顕著に発現する。
【００１１】
本発明の対象とする青果物としては、野菜、果物、山菜などの食用の植物、キノコ類などの食用の菌類が挙げられる。例えば、本発明の対象とする青果物としては、生食用の青果物が挙げられ、具体的にはサラダなどの生食用として消費者に提供される野菜や果物が挙げられる。より具体的には、レタス、キャベツなどの葉野菜、ニンジン、大根などの根菜、リンゴ、イチゴなどの果物などが挙げられる。
【００１２】
＜（ａ）成分＞
（ａ）成分は、（ａ−１）総炭素数が２以上１５以下のモノカルボン酸モノアルコールエステル化合物［以下、（ａ−１）成分という］、（ａ−２）モノカルボン酸二価アルコールエステル化合物［以下、（ａ−２）成分という］及び（ａ−３）ジカルボン酸のモノ又はジエステル化合物［以下、（ａ−３）成分という］から選ばれる一種以上の化合物である。
【００１３】
（ａ）成分は、（ａ−１）成分及び（ａ−３）成分から選ばれる一種以上の化合物が好ましく、（ａ−１）成分から選ばれる一種以上の化合物がより好ましい。本発明では、（ａ）成分が（ａ−１）成分を含むことが好ましい。
【００１４】
（ａ−１）成分は、分子中にエステル構造を１つ有する化合物である。（ａ−１）成分としては、炭素数２以上８以下の１価カルボン酸と炭素数２以上１０以下の１価アルコールとのエステル、総炭素数が５以上１２以下のラクトンが挙げられる。
【００１５】
（ａ−１）成分としては、下記一般式（１）の化合物が挙げられる。
Ｒ１ａ−ＣＯＯ−Ｒ１ｂ    （１）
［式中、Ｒ１ａ及びＲ１ｂは、それぞれ、独立に、ヒドロキシ基及び／又はエーテル基を有していても良く、Ｒ１ａは水素原子又は炭素数１以上１１以下の炭化水素基であり、Ｒ１ｂは炭素数１以上１１以下の炭化水素基である。Ｒ１ａ及びＲ１ｂは連結して環を形成していてもよい。Ｒ１ａ及びＲ１ｂの合計炭素数は１以上１４以下である。］
【００１６】
一般式（１）中、Ｒ１ａ及びＲ１ｂの炭化水素基としては、アルキル基、アルケニル基が挙げられる。Ｒ１ａの炭化水素基の炭素数は、好ましくは２以上、そして、好ましくは８以下である。Ｒ１ｂの炭化水素基の炭素数は、好ましくは２以上、そして、好ましくは１０以下である。Ｒ１ａ及びＲ１ｂの合計炭素数は、好ましくは５以上、そして、好ましくは１２以下である。
Ｒ１ａ及びＲ１ｂは連結して環を形成していてもよく、この場合はラクトンとなる。ラクトンの総炭素数は、２以上、好ましくは４以上、より好ましくは５以上、そして、好ましくは１４以下、より好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である。
【００１７】
一般式（１）で表される化合物としては、γ−バレロラクトン、３−エトキシプロピオン酸エチル、酢酸ヘキシル、酢酸デシル、酢酸ヘプチル、乳酸エチル、ｎ−オクタン酸プロピル、ヘキサン酸プロピル、イソ酪酸３−ヒドロキシ−２，２，４−トリメチルペンチル、吉草酸ブチル、プロピオン酸エチル、乳酸プロピルが挙げられる。
【００１８】
（ａ−１）成分としては、殺菌性増強の観点より、好ましくは乳酸エチル、ｎ−オクタン酸プロピル、ヘキサン酸プロピル、イソ酪酸３−ヒドロキシ−２，２，４−トリメチルペンチル、吉草酸ブチル、プロピオン酸エチル、乳酸プロピルであり、においが良好かつ配合適正である観点より、好ましくは乳酸エチル、プロピオン酸エチル、乳酸プロピルである。これらの観点及び食品への配合実績の観点を考慮して、（ａ−１）成分として、より好ましくは乳酸エチルである。
【００１９】
（ａ−２）成分としては、炭素数２以上１３以下の１価カルボン酸と炭素数２以上１０以下の２価アルコールとのモノ又はジエステルが挙げられる。なお、本発明の２価アルコールにはジエチレングリコールなどエーテル基で分断された２価アルコールも含むものとする。
【００２０】
（ａ−２）成分としては、下記一般式（２）の化合物が挙げられる。
Ｒ２ａＯ−Ｒ２ｂ−Ｏ−Ｒ２ｃ    （２）
［式中、Ｒ２ａ及びＲ２ｃは、それぞれ、独立に、水素原子又は炭素数１以上１３以下のアルカノイル基であり、Ｒ２ａ及びＲ２ｃの両方が水素原子である場合を除く。Ｒ２ｂは、エーテル基で分断されていても良い炭素数２以上１０以下のアルキレン基又はアルケニレン基であり、Ｒ２ａ、Ｒ２ｂ、及びＲ２ｃの合計炭素数は５以上２０以下である。］
【００２１】
一般式（２）中、Ｒ２ａ及びＲ２ｃのアルカノイル基の炭素数は、それぞれ、独立に、好ましくは２以上、そして、好ましくは５以下である。アルカノイル基が有する炭化水素基は、アルキル基、アルケニル基が挙げられる。Ｒ２ａ、Ｒ２ｂ、及びＲ２ｃの合計炭素数は、５以上、そして、好ましくは１２以下である。
【００２２】
一般式（２）で表される化合物としては、エチレングリコールジアセタート、ジエチレングリコールジアセタート、プロピレングリコールジアセタート、プロピレンジグリコールジアセタート、ブチレングリコールジアセタート、ブチレンジグリコールジアセタートが挙げられる。
【００２３】
（ａ−２）成分としては、好ましくはエチレングリコールジアセタート、ジエチレングリコールジアセタート、プロピレングリコールジアセタート、ジプロピレングリコールジアセタートである。
【００２４】
（ａ−３）成分としては、炭素数２以上８以下の２価カルボン酸と炭素数１以上６以下の１価アルコールとのモノ又はジエステルが挙げられる。
【００２５】
Ｒ３ａ−ＯＣＯ−（Ｒ３ｂ）ｎ−ＣＯＯ−Ｒ３ｃ    （３）
［式中、Ｒ３ａ及びＲ３ｃは、それぞれ、独立に、水素原子又はヒドロキシ基を有していても良い炭素数１以上６以下の炭化水素基であり、Ｒ３ａ及びＲ３ｃの両方が水素原子である場合を除く。Ｒ３ｂは、炭素数１以上６以下の二価の炭化水素基であり、ｎは０又は１の数である。Ｒ３ａ、Ｒ３ｂ及びＲ３ｃの合計炭素数は１以上１３以下である。］
【００２６】
一般式（３）中、Ｒ３ａ及びＲ３ｃの炭化水素基としては、アルキル基、アルケニル基が挙げられる。Ｒ３ａ及びＲ３ｃの炭化水素基の炭素数は、それぞれ、独立に、１以上、好ましくは２以上、そして、６以下、好ましくは４以下である。Ｒ３ａ、Ｒ３ｂ及びＲ３ｃの合計炭素数は、好ましくは２以上、より好ましくは５以上、そして、好ましくは１２以下、より好ましくは１０以下である。ｎが０のときＲ３ｂの炭素数は０とみなしてよい。
【００２７】
一般式（３）で表される化合物としては、シュウ酸ジブチル、マロン酸ジプロピル、マロン酸ジエチル、コハク酸ジブチル、マロン酸ジイソプロピルが挙げられる。
【００２８】
（ａ−３）成分としては、殺菌性増強の観点から、ｎが１の化合物であり、より好ましくはマロン酸ジエチル、コハク酸ジブチル、マロン酸ジイソプロピルである。
【００２９】
＜（ｂ）成分＞
（ｂ）成分は、酸化性殺菌剤である。（ｂ）成分としては、塩素系殺菌剤、酸素系殺菌剤が挙げられる。具体的には、（ｂ）成分として、次亜塩素酸、次亜塩素酸塩、有機過酸、オゾン、過酸化水素が挙げられる。次亜塩素酸塩は、ナトリウム塩などのアルカリ金属塩が好ましい。有機過酸としては、炭素数２以上１２以下の有機過酸が挙げられる。有機過酸としては、過酢酸、過ラウリン酸、過オクタン酸が好ましい。また、過酸化水素も好適に用いることができる酸化性殺菌剤である。（ｂ）成分は、次亜塩素酸及び次亜塩素酸塩から選ばれる化合物が好ましい。
【００３０】
＜（ａ）成分、（ｂ）成分と青果物の接触＞
本発明においてその作用機序に関してはまだ十分には解明できていないが、青果物の表面に存在する植物ワックス層などの、（ｂ）成分を青果物本体に浸透することを妨げる表層物質に対して、（ａ）成分が作用して、表層構造を乱すことで（ｂ）成分の浸透を助け、殺菌効果を増強できるものと考えられる。また、表層構造を乱す効果は、（ａ）成分を青果物に処理しすすいだ後も（ａ）成分が吸着し続けるため、継続すると考えられることから、（ａ）成分を接触後、すすいだ後に（ｂ）成分を処理する方法でも殺菌効果を増強することが可能になると考えられる。
【００３１】
（ａ）成分が液体である場合は、そのまま青果物に接触させることができる。また、（ａ）成分を含有する処理液［以下、処理液（ａ）という］を青果物と接触させることができる。ここで処理液（ａ）は、（ａ）成分が１００質量％の液体であっても良く、（ａ）成分と他の物質とを含む液体であっても良い。例えば、（ａ）成分を、水に溶解／分散させた液状組成物、すなわち（ａ）成分と水とを含有する液体組成物であっても良く、更には、（ａ）成分、水、及び後述する界面活性剤などの任意成分を含有する液状組成物であってもよい。処理液（ａ）は、水を含有することが好ましい。処理液（ａ）は水溶液であってよい。
処理液（ａ）が（ａ）成分と他の物質とを含有する液体である場合、該液体は、例えば、（ａ）成分を、殺菌性増強効果の観点から、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上、そして、においの観点から、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは１質量％以下含有する。
【００３２】
（ａ）成分は、融点や溶解性の観点から、好ましくは０℃以上、より好ましくは５℃以上、更に好ましくは２０℃以上、そして、青果物の鮮度保持や溶液の揮発の観点から、好ましくは６０℃以下、より好ましくは３０℃以下、更に好ましくは１０℃以下で青果物と接触させる。処理液（ａ）を用いる場合もこの温度が好ましい。
【００３３】
処理液（ａ）は、ｐＨが、好ましくは２以上、より好ましくは３以上、そして、好ましくは９以下、より好ましくは８以下である。なおｐＨはガラス電極法で測定することができる。
【００３４】
（ａ）成分を青果物に接触させる方法は、塗布、浸漬、噴霧などが挙げられる。
（ａ）成分は、青果物に対して液状で青果物に接触させることが好ましく、経済性の点及び臭いの点から、処理液（ａ）、更に（ａ）成分と水とを含有する液体組成物として青果物に接触させる方法が好適である。本発明では、処理液（ａ）に青果物を浸漬して（ａ）成分を青果物に接触させることが好ましい。処理液（ａ）に青果物を浸漬する場合、処理液（ａ）は、青果物に対して、好ましくは１００質量％以上、より好ましくは５００質量％以上、そして、好ましくは３００００質量％以下、より好ましくは１５０００質量％以下で用いる。処理液（ａ）に青果物を浸漬する時間は、好ましくは１０秒以上、より好ましくは６０秒以上、そして、好ましくは６０分以下、好ましくは３０分以下である。
【００３５】
本発明では、（ｂ）成分を含有する処理液［以下、処理液（ｂ）という］を青果物と接触させることが好ましい。ここで処理液（ｂ）とは、（ｂ）成分を含有する液体組成物であり、好ましくは（ｂ）成分と水とを含有する液体組成物、例えば水溶液である。また、処理液（ｂ）は、（ｂ）成分、水、及び後述する界面活性剤などの任意成分を含有する液状組成物、例えば水溶液であってもよい。処理液（ｂ）は、水を含有することが好ましい。
処理液（ｂ）は、（ｂ）成分が塩素系の酸化性殺菌剤である場合、（ｂ）成分を、有効塩素濃度として、好ましくは０．１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．５ｐｐｍ以上、更に好ましくは１ｐｐｍ以上、より更に好ましくは１０ｐｐｍ以上、そして、好ましくは５０００ｐｐｍ以下、より好ましくは１０００ｐｐｍ以下、更に好ましくは５００ｐｐｍ以下含有する。なお、有効塩素濃度はヨウ化カリウムを用いた、チオ硫酸ナトリウム溶液滴定法で求めることができる。
処理液（ｂ）は、（ｂ）成分が酸素系の酸化性殺菌剤である場合、（ｂ）成分を、好ましくは０．０１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．１ｐｐｍ以上、更に好ましくは１ｐｐｍ以上、より更に好ましくは１００ｐｐｍ以上、そして、好ましくは５０００ｐｐｍ以下、より好ましくは１０００ｐｐｍ以下、更に好ましくは５００ｐｐｍ以下含有する。
【００３６】
処理液（ｂ）は、好ましくは０℃以上、より好ましくは３℃以上、更に好ましくは５℃以上、そして、好ましくは６０℃以下、より好ましくは５０℃以下、更に好ましくは３０℃以下で青果物と接触させる。
【００３７】
処理液（ｂ）は、ｐＨが、好ましくは２以上、より好ましくは３以上、そして、好ましくは１１以下、より好ましくは１０以下である。
【００３８】
（ｂ）成分は、青果物に対して、経済性の点及び臭い、さらには野菜へのダメージの点から水溶液で青果物に接触させる方法が好適である。本発明では、（ｂ）成分と水とを含む処理液（ｂ）に青果物を浸漬して（ｂ）成分を青果物に接触させることが好ましい。処理液（ｂ）に青果物を浸漬する場合、処理液（ｂ）は、青果物に対して、好ましくは５００質量％以上、より好ましくは１０００質量％以上、そして、好ましくは５００００質量％以下、より好ましくは１５０００質量％以下で用いる。（ｂ）成分を含む液体、例えば、処理液（ｂ）に青果物を浸漬する時間は、好ましくは１０秒以上、より好ましくは６０秒以上、そして、好ましくは６０分以下、より好ましくは３０分以下である。
【００３９】
本発明では、（ａ）成分と（ｂ）成分とを別々に青果物に接触させることが殺菌効果増強の点から好ましい。本発明では、（ａ）成分を青果物に接触させた後、（ｂ）成分を青果物に接触させることがより好ましい。また、（ａ）成分を接触させた後すすぎ工程を行い、続いて（ｂ）成分を青果物に接触させることが青果物に付着する臭いが少ない点から好適である。この場合、（ａ）成分を青果物に接触させた後、又は（ａ）成分を青果物と接触させた状態で、好ましくは１０秒以上、より好ましくは６０秒以上、そして、好ましくは６０分以下、より好ましくは３０分以下、当該青果物を放置した後、（ｂ）成分を青果物に接触させることができる。放置する温度は、０℃以上３０℃以下が好ましい。なお、（ｂ）成分を青果物に接触させた後、又は（ｂ）成分を青果物と接触させた状態で、１０秒以上、更に６０秒以上、そして、６０分以下、更に３０分以下、当該青果物を放置することも好ましい。
【００４０】
本発明では、（ａ）成分と（ｂ）成分とを同時に青果物に接触させることができる。この場合、（ａ）成分と（ｂ）成分は、別々に青果物に接触させてもよい。すなわち、異なる供給手段から（ａ）成分と（ｂ）成分とを青果物に供給して接触させることができる。また、（ａ）成分と（ｂ）成分とを含有する処理液〔以下、処理液（ａｂ）という〕を青果物に接触させてもよい。処理液（ａｂ）中の（ａ）成分の含有量及び（ｂ）成分の含有量は、それぞれ、処理液（ａ）、処理液（ｂ）と同じでよい。また、処理液（ａｂ）を青果物に浸漬する場合も、処理液（ａ）又は処理液（ｂ）で示した量の範囲から選択して用いることができる。処理液（ａｂ）は、（ａ）成分、（ｂ）成分、及び水を含有する液体組成物、例えば水溶液が好ましい。
【００４１】
＜任意成分＞
本発明では、（ａ）成分、（ｂ）成分に加え、界面活性剤〔以下、（ｃ）成分という場合もある〕や溶剤〔以下、（ｄ）成分という場合もある〕などの成分を青果物に接触させることができる。
【００４２】
［（ｃ）成分：界面活性剤］
（ｃ）成分の界面活性剤を用いることで、青果物に付着した泥や夾雑物がより落としやすくなるため、殺菌効果がより増強される。（ｃ）成分としては、（ａ）成分以外のノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤などが挙げられる。（ｃ）成分は、処理液（ａ）及び／又は処理液（ｂ）中に配合してもよい。処理液（ａ）が（ｃ）成分を含有することが好ましい。（ｃ）成分としては、以下のものが挙げられる。
【００４３】
（ｃ１）（ａ）成分以外のノニオン界面活性剤
（ａ）成分以外のノニオン界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルなどのアルキレンオキシ基を含んでいてもよい多価アルコール脂肪酸エステル（但し（ａ）成分は除かれる）が挙げられる。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンジアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシエチレンオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレンオキシエチレンオキシプロピレングリコールなどが挙げられる。
【００４４】
（ｃ２）アニオン界面活性剤
アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレン（平均付加モル数１以上１０以下）アルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレン（平均付加モル数１以上１０以下）アルキルエーテル酢酸塩、脂肪酸塩などが挙げられる。塩としては、アンモニウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩が好ましい。
【００４５】
（ｃ３）カチオン界面活性剤
カチオン界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアンモニウム塩、ベンザルコニム塩、ベンゼトニウム塩、イミダゾリウム塩、ピリジニウム塩などが挙げられる。塩としてはハロゲン塩が好ましい。
【００４６】
（ｃ４）両性界面活性剤
両性界面活性剤としては、アルキル（炭素数８以上１８以下）ジメチルアミンオキサイド、アルキル（炭素数８以上１８以下）ジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキル（炭素数８以上１８以下）ヒドロキシスルホベタイン、アルキル（炭素数８以上１８以下）アミドプロピルベタイン、アルキル（炭素数８以上１８以下）カルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリウムベタインなどが挙げられる。
【００４７】
（ｃ）成分は、洗浄性と低泡性の観点から、脂肪酸塩、及び（ａ）成分以外のノニオン界面活性剤から選ばれる界面活性剤が好ましい。（ａ）成分以外のノニオン界面活性剤はアルキレンオキシ基を含んでいてもよい多価アルコール脂肪酸エステル（但し（ａ）成分は除く）がより好ましく、炭素数３以上１８以下、好ましくは１２以下の多価アルコールと炭素数８以上、好ましくは１０以上、そして、２０以下、好ましくは１８以下の脂肪酸との、アルキレンオキシ基を含んでいてもよい、多価アルコール脂肪酸モノエステル（但し（ａ）成分は除く）が好ましい。（ａ）成分以外のノニオン界面活性剤としては、更に、食の安全性の観点から、食品添加物でもあるグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルなどが好ましい（ｃ）成分として挙げられる。
【００４８】
（ｃ）成分は、処理液（ａ）に配合することが好ましい。処理液（ａ）が（ｃ）成分を含有する場合、例えば、当該処理液（ａ）は、（ｃ）成分を、泥及び夾雑物除去の観点から、好ましくは０．１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．５ｐｐｍ以上、更に好ましくは１ｐｐｍ以上、そして、低泡性の観点から、好ましくは５００００ｐｐｍ以下、より好ましくは５０００ｐｐｍ以下、更に好ましくは５００ｐｐｍ以下含有する。
【００４９】
［（ｄ）成分：溶剤］
（ｄ）成分の溶剤を用いることで、防腐性、分散性、安定性を担保することができる。（ｄ）成分としては、アルコールやグリコールエーテルなどが挙げられる。（ｃ）成分としては、エタノール、フェノキシエタノール、ブチルジグリコール、プロピレングリコールなどが挙げられる。（ｄ）成分は、処理液（ａ）及び／又は処理液（ｂ）中に配合してもよい。処理液（ａ）が（ｄ）成分を含有することが好ましい。
【００５０】
（ｄ）成分は、処理液（ａ）に配合することが好ましい。処理液（ａ）が（ｄ）成分を含有する場合、例えば、当該処理液（ａ）は、（ｄ）成分を、例えば、好ましくは０．００１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．０１ｐｐｍ以上、更に好ましくは０．１ｐｐｍ以上、そして、におい及び野菜へ与えるダメージの観点から、好ましくは１００００ｐｐｍ以下、より好ましくは５０００ｐｐｍ以下、更に好ましくは１０００ｐｐｍ以下含有する。
【００５１】
〔青果物用酸化性殺菌剤の殺菌力増強剤〕
本発明は、（ａ）成分からなる、青果物用酸化性殺菌剤の殺菌力増強剤に関する。ここで殺菌力増強剤とは、（ｂ）成分のような青果物用の酸化性殺菌剤の殺菌効果を増強させる剤である。すなわち、（ｂ）成分のような青果物用の酸化性殺菌剤と併用することで、前記殺菌剤を単独で用いた場合よりも、殺菌性能が向上する剤を意味する。本発明の殺菌力増強剤において、（ａ）成分の具体例及び好ましい例は、本発明の青果物の殺菌方法で示したものと同じである。本発明の殺菌力増強剤は、好ましくは青果物用酸化性殺菌剤〔（ｂ）成分〕を青果物に接触させる前に、青果物に接触させて用いられる殺菌力増強剤である。本発明の殺菌力増強剤を青果物に接触させる場合は、（ａ）成分をそのまま、あるいは適当な液体成分と混合した処理液として用いることができる。この処理液は、前記処理液（ａ）であってもよい。処理液は、例えば、（ａ）成分を、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０.００５質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは１質量％以下含有する。
【００５２】
〔青果物用殺菌剤組成物〕
本発明は、（ａ）成分と、（ｂ）成分とを含有する、青果物用殺菌剤組成物に関する。本発明の青果物用殺菌剤組成物において、（ａ）成分及び（ｂ）成分の具体例及び好ましい例は、それぞれ、本発明の青果物の殺菌方法で示したものと同じである。前記処理液（ａｂ）は、本発明の青果物用殺菌剤組成物の１つの例である。本発明の青果物用殺菌剤組成物は、水を含有する液体組成物が好ましい。本発明の青果物用殺菌剤組成物中の（ａ）成分の含有量及び（ｂ）成分の含有量は、それぞれ、処理液（ａ）、処理液（ｂ）と同じでよい。
【実施例】
【００５３】
＜実施例１及び比較例１＞
レタスは包丁にて３センチ角にカットし、カットレタス２００ｇに対して５Ｌの水道水が入ったＴＰＸ製（登録商標）手付き５Ｌビーカー（アズワン株式会社）に５分間浸漬させ、予洗いを行った。表１の処理液（ａ）１０ｇが入ったチャック付ポリ袋（ユニパックＣ−４、株式会社生産日本社）にカットレタス２ｇを１分間浸漬した。カットレタスは均一になるよう葉部分から２枚、中央部から１枚、芯部分から１枚選択した。処理後のカットレタスはサラダスピナーのカゴに入れ、水１０００ｇが入ったボウルに浸して引き上げるという操作を１０回繰り返しすすいだ。この操作を３回行った。次いで、表１の処理液（ｂ）（残部は水）１０００ｇが入ったディスポカップＰＰディスポビーカー２Ｌ（ニッコーハンセン株式会社）に上記処理を施したレタス２ｇを５分間浸漬し、バブリング操作を行った。容量が２．０リットルの容器に６０リットル／分の割合でエアー噴射する操作をバブリング操作とした。処理後のカットレタスはサラダスピナーのカゴに入れ、水１０００ｇが入ったボウルに浸して引き上げるという操作を１０回繰り返しすすいだ。この操作を３回行った。処理液（ｂ）の水、すすぎの水には、水道水（ｐＨ７．５、硬度２．１°ｄＨ）５℃を使用した。ストマッカー用検体袋（サニスペック  フィルター付  テストバック、アズワン株式会社）に洗浄並びに殺菌処理を施したカットレタスを２ｇとなるように秤量した。１８ｇの生理食塩水を添加して、ホモジナイザ（ＳＨ−II Ｍ、株式会社エルメックス）を用いて６０秒間破砕処理を行い、抽出液を採取した。その後、寒天平板表面塗抹法により標準寒天培地に播種し、３７℃において４８時間培養後にレタスの生菌数を測定した。生菌数は、比較例１−３（基準）との差がマイナス値で、且つより小さくなる方が、殺菌効果の増強の観点で好ましい。なお、次亜塩素酸ナトリウムの０．０２質量％は、有効塩素濃度として、０．０１９質量％に相当する。殺菌効果増強の観点から、結果を表１に示した。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
＜実施例２及び比較例２＞
レタスは包丁にて３センチ角にカットし、カットレタス２００ｇに対して５Lの水道水が入ったＴＰＸ製（登録商標）手付き５Ｌビーカー（アズワン株式会社）に５分間浸漬させ、予洗いを行った。表２の処理液（ａ）（残部は水）１５００ｇが入ったステンビーカー３Ｌ（アズワン株式会社）にカットレタス１０〜２０ｇを５分間浸漬し、バブリング操作した。容量が３リットルの容器に６０リットル／分の割合でエアー噴射する操作をバブリング操作とした。処理後のカットレタスはサラダスピナーのカゴに入れ、水１０００ｇが入ったボウルに浸して引き上げるという操作を１０回繰り返しすすいだ。この操作を３回行った。次いで、表２の処理液（ｂ）（残部は水）１０００ｇが入ったディスポカップＰＰディスポビーカー２Ｌ（ニッコーハンセン株式会社）に上記処理を施したレタス１０〜２０ｇを５分間浸漬し、バブリング操作を行った。容量が２．０リットルの容器に６０リットル／分の割合でエアー噴射する操作をバブリング操作とした。処理後のカットレタスはサラダスピナーのカゴに入れ、水１０００ｇが入ったボウルに浸して引き上げるという操作を１０回繰り返しすすいだ。この操作を３回行った。処理液（ａ）の水、処理液（ｂ）の水、すすぎの水には、水道水（ｐＨ７．５、硬度２．１°ｄＨ）５℃を使用した。ストマッカー用検体袋（サニスペック  フィルター付  テストバック、アズワン株式会社）に洗浄並びに殺菌処理を施したカットレタスを１０ｇとなるように秤量した。９０ｇの生理食塩水を添加して、（ＳＨ−II Ｍ、株式会社エルメックス）を用いて６０秒間破砕処理を行い、抽出液を採取した。その後、寒天平板表面塗抹法により標準寒天培地に播種し、３７℃において４８時間培養後にレタスの生菌数を測定した。生菌数測定のための条件が実質的に同じであることから、本例では、比較例１−３を基準として生菌数の差を求めた。なお、次亜塩素酸ナトリウムの０．０２質量％は、有効塩素濃度として、０．０１９質量％に相当する。結果を表２に示した。
【００５６】
【表２】
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【００５７】
＜実施例３及び比較例３＞
表３の処理液（ａ）と処理液（ｂ）とを、表３に示す順序で用いて、レタスの殺菌処理を行った。処理液（ａ）、（ｂ）による処理は、いずれも、処理液への５分間の浸漬、バブリング操作、次いで水による３回のすすぎ、とした。洗浄、殺菌操作を実施例２と同様の条件にて処理した。その後、レタスの生菌数を実施例２と同様に測定した。本例でも、比較例１−３を基準として生菌数の差を求めた。結果を表３に示した。表中、「（ａ）→（ｂ）」は、処理液（ａ）、次いで処理液（ｂ）で処理したことを、また、「（ｂ）→（ａ）」は、処理液（ｂ）、次いで処理液（ａ）で処理したことを意味する。
【００５８】
【表３】
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【００５９】
＜実施例４＞
レタスは包丁にて３センチ角にカットし、カットレタス２００ｇに対して５Ｌの水道水が入ったＴＰＸ製（登録商標）手付き５Ｌビーカー（アズワン株式会社）に５分間浸漬させ、予洗いを行った。表４の処理液（ａｂ）（残部は水）１５００ｇが入ったステンビーカー３Ｌ（アズワン株式会社）にレタス１０〜２０ｇを５分間浸漬し、バブリング操作した。容量が３リットルの容器に６０リットル／分の割合でエアー噴射する操作をバブリング操作とした。処理後のカットレタスはサラダスピナーのカゴに入れ、水１０００ｇが入ったボウルに浸して引き上げるという操作を１０回繰り返しすすいだ。この操作を３回行った。処理液（ａｂ）の水、すすぎの水には、水道水（ｐＨ７．５、硬度２．１°ｄＨ）５℃を使用した。その後、レタスの生菌数を実施例２と同様に測定した。本例でも、比較例１−３（表中では便宜的に処理液（ａｂ）として示した）を基準として生菌数の差を求めた。結果を表４に示した。
【００６０】
【表４】
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【００６１】
＜実施例５及び比較例５＞
表５の処理液（ａ）と処理液（ｂ）を使用した。洗浄、殺菌操作を実施例２と同様の条件にて処理した。その後、レタスの生菌数を実施例２と同様に測定した。本例では、比較例５−１を基準として生菌数の差を求めた。結果を表５に示した。
【００６２】
【表５】
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【００６３】
＜実施例６及び比較例６＞
表６の処理液（ａ）と処理液（ｂ）を使用した。洗浄、殺菌操作を実施例２と同様の条件にて処理した。その後、レタスの生菌数を実施例２と同様に測定した。本例でも、比較例１−３を基準として生菌数の差を求めた。結果を表６に示した。
【００６４】
【表６】
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