(57)【要約】【課題】  梱包具において作業し易い保持機構を配置する技術を提供する。【解決手段】  梱包具は、主板と、主板の第１方向の両端縁のうちの一方の端縁に、一方の端縁を折返線として、主板の裏面に折り返し可能に連結されている第１端片と、両端縁のうちの他方の端縁に連結されている第２端片と、第１方向において主板の表面を跨いで、第１端片と第２端片とのそれぞれに固定されており、第１端片が主板の裏面に折り返される場合に張力が生じるフィルムと、第１端片から第１方向と直交する第２方向に突出しており、第１端片が主板の裏面に折り返されている状態で、主板側に、主板の表面を越えて折り曲げ可能な第１係合片と、主板側に配置されており、第１係合片が主板の表面を越えて折り曲げられている状態で、第１係合片に係合する第１係合部と、を備えていてもよい。【選択図】  図７
2019137432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主板と、
前記主板の第１方向の両端縁のうちの一方の端縁に、前記一方の端縁を折返線として、前記主板の裏面に折り返し可能に連結されている第１端片と、
前記両端縁のうちの他方の端縁に連結されている第２端片と、
前記第１方向において前記主板の表面を跨いで、前記第１端片と前記第２端片とのそれぞれに固定されており、前記第１端片が前記主板の前記裏面に折り返される場合に張力が生じるフィルムと、
前記第１端片から前記第１方向と直交する第２方向に突出しており、前記第１端片が前記主板の前記裏面に折り返されている状態で、前記主板側に、前記主板の前記表面を越えて折り曲げ可能な第１係合片と、
前記主板側に配置されており、前記第１係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記第１係合片に係合する第１係合部と、を備える、梱包具。
【請求項２】
前記第１係合片は、
前記第１端片側の端部に位置する基部と、
前記基部の前記第１端片と反対側に連結されており、前記基部の前記第１方向の端縁から前記第１方向に突出している突出部と、を備え、
前記第１係合部は、前記第１係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記突出部と前記第１端片との間に配置され、前記基部側から前記突出部に当接することによって前記第１係合片に係合する、請求項１に記載の梱包具。
【請求項３】
前記主板から前記第２方向に突出しており、前記第１係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記第１係合片に沿って前記主板に対して折り曲げられて、前記第１係合片の前記主板側の面に接触する支持片をさらに備える、請求項１又は２に記載の梱包具。
【請求項４】
前記第２端片は、前記他方の端縁を折返線として、前記主板の裏面に折り返し可能に連結されており、
前記第２端片から前記第２方向に突出しており、前記第２端片が前記主板の前記裏面に折り返されている状態で、前記主板側に、前記主板の前記表面を越えて折り曲げ可能な第２係合片と、
前記主板側に配置されており、前記第２係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記第２係合片に係合する第２係合部と、をさらに備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の梱包具。
【請求項５】
前記第２係合片は、前記第２方向において、前記主板を挟んで、前記第１係合片と反対側に配置されている、請求項４に記載の梱包具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書は、対象物を梱包するために用いられる梱包具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、物品搬送用の梱包具が開示されている。梱包具は、対象物が搭載される主面と、主面の両端縁のそれぞれに配置されており、主面の底面側に折り返される折り返し部と、主面の少なくとも一部を覆って、両端縁が折り返し部にそれぞれ固定される可撓性フィルムと、を備える。梱包具では、主面と可撓性フィルムとの間に対象物を挿入し、折り返し部を主面の底面側に折り返すことにより、フィルムと主面との間で対象物が挟持される。折り返し部は、折り返し部を主面の底面側に保持するための保持機構によって、折り返された状態で保持される。保持機構は、主面と折り返し部との境界付近に配置されており、フィルムに覆われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６４８６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の構成では、保持機構を利用して、折り返し部を主面の底面側に保持するためには、フィルム越しに保持機構を操作しなければならず、スムーズに作業を行うことができない場合がある。
【０００５】
本明細書では、梱包具において作業し易い保持機構を配置する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示される技術は、梱包具に関する。梱包具は、主板と、前記主板の第１方向の両端縁のうちの一方の端縁に、前記一方の端縁を折返線として、前記主板の裏面に折り返し可能に連結されている第１端片と、前記両端縁のうちの他方の端縁に連結されている第２端片と、前記第１方向において前記主板の表面を跨いで、前記第１端片と前記第２端片とのそれぞれに固定されており、前記第１端片が前記主板の前記裏面に折り返される場合に張力が生じるフィルムと、前記第１端片から前記第１方向と直交する第２方向に突出しており、前記第１端片が前記主板の前記裏面に折り返されている状態で、前記主板側に、前記主板の前記表面を越えて折り曲げ可能な第１係合片と、前記主板側に配置されており、前記第１係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記第１係合片に係合する第１係合部と、を備えていてもよい。
【０００７】
この構成では、第１端片が主板の裏面に折り返されている状態で、第１係合片を主板側に向けて折り返すことによって、第１係合片が第１係合部に係合される。これにより、第１端片を主板の裏面に折り返している状態で保持することができる。この構成では、第１係合片と第１係合部とが、第１端片が主板の裏面に折り返されている状態で保持する保持機構として機能する。保持機構では、第１係合片を主板側に向けて折り返して、第１係合片を第１係合部に係合すればよい。このため、フィルム越しに保持機構を操作せずに済む。この構成によれば、梱包具に、作業し易い保持機構を配置することができる。
【０００８】
前記第１係合片は、前記第１端片側の端部に位置する基部と、前記基部の前記第１端片と反対側に連結されており、前記基部の前記第１方向の端縁から前記第１方向に突出している突出部と、を備え、前記第１係合部は、前記第１係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記突出部と前記第１端片との間に配置され、前記基部側から前記突出部に当接することによって前記第１係合片に係合してもよい。この構成では、第１係合片を、第１端片に対して主板の表面を越えるように折り曲げることによって、第１係合部を、第１端片と第１係合片の突出部との間に配置させる。これにより、第１主板側係合部と突出部とが互いに係合することによって、第１端片を、主板の裏面に折り返されている状態で保持することができる。この構成によれば、梱包具に、作業し易い保持機構を配置することができる。
【０００９】
梱包具は、前記主板から前記第２方向に突出しており、前記第１係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記第１係合片に沿って前記主板に対して折り曲げられて、前記第１係合片の前記主板側の面に接触する支持片をさらに備えていてもよい。この構成では、第１係合片を主板の表面を越えて折り曲げている状態で、第１係合片が支持片と接触する。これにより、第１係合片が主板側に倒れることを抑制することができる。この結果、第１係合片の位置を安定させることができる。
【００１０】
前記第２端片は、前記他方の端縁を折返線として、前記主板の裏面に折り返し可能に連結されており、梱包具は、前記第２端片から前記第２方向に突出しており、前記第２端片が前記主板の前記裏面に折り返されている状態で、前記主板側に、前記主板の前記表面を越えて折り曲げ可能な第２係合片と、前記主板側に配置されており、前記第２係合片が前記主板の前記表面を越えて折り曲げられている状態で、前記第２係合片に係合する第２係合部と、をさらに備えていてもよい。この構成では、第２端片を第１端片と同様に主面に対して折り返された状態で保持することができる。これにより、フィルムに加わる張力を大きくすることができる。これにより、主板とフィルムとの間に配置される対象物をより強固に保持することができる。また、第２端片側の保持機構では、第１端片側の保持機構と同様に、第２係合片を主板側に向けて折り返して、第２係合片を第２係合部に係合すればよい。このため、フィルム越しに保持機構を操作せずに済む。この構成によれば、梱包具に、作業し易い保持機構を配置することができる。
【００１１】
前記第２係合片は、前記第２方向において、前記主板を挟んで、前記第１係合片と反対側に配置されていてもよい。この構成によれば、第１係合片を第１端片に対して折り曲げる作業と、第２係合片を第２端片に対して折り曲げる作業と、を両手のそれぞれを使って、同時的に行うことができる。これにより、作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施例の梱包具の正面図を示す。
【図２】第１実施例の梱包具の背面図を示す。
【図３】第１実施例の梱包具に対象物を梱包する作業を説明するための斜視図を示す。
【図４】第１実施例の梱包具に対象物を梱包する作業を説明するための図３の続きの斜視図を示す。
【図５】第１実施例の梱包具に対象物を梱包する作業を説明するための図４の続きの斜視図を示す。
【図６】第１実施例の梱包具に対象物を梱包する作業を説明するための図５の続きの斜視図を示す。
【図７】第１実施例の対象物が梱包されている梱包具の斜視図を示す。
【図８】第１実施例の端片側係合片を主板側から見た図を示す。
【図９】第１実施例の端片側係合片を主板と反対側から見た図を示す。
【図１０】第１実施例の梱包具が包装容器に収容されている状態を示す斜視図を示す。
【図１１】第２実施例の梱包具の正面図を示す。
【図１２】第２実施例の対象物が梱包されている梱包具の斜視図を示す。
【図１３】第３実施例の梱包具の正面図を示す。
【図１４】第４実施例の梱包具の正面図を示す。
【図１５】第４実施例の対象物が梱包されている梱包具の斜視図を示す。
【図１６】第４実施例の対象物が梱包されている梱包具の斜視図を示す。
【図１７】第４実施例の梱包具が包装容器に収容されている状態を示す斜視図を示す。
【実施例】
【００１３】
（第１実施例）
図１〜図１０を参照して、本実施例の梱包具１０を説明する。梱包具１０は、図１０に示すように包装容器１００に収容して利用される。梱包具１０は、包装容器１００内で対象物Ｔが安定するように、対象物Ｔを保持する。
【００１４】
図１に示すように、梱包具１０は、本体１１と、フィルム１８と、を備える。梱包具１０は、本体１１にフィルム１８を貼り付けることによって作製されている。本体１１は、主板１２と、一対の端片１４、１６と、２個の係合片２２、２４と、２個の支持片３２、３４と、を備える。本体１１は、一枚の段ボール製の平板から作製される。なお、本体１１の材料は、段ボール以外に、厚紙等の紙製、プラスティック、樹脂等で作製されていてもよい。また、本体１１は、複数の部材が組み合わされて作製されていてもよい。なお、以下では、説明のために、図１の左右方向をＸ方向（「第１方向」の一例）、上下方向をＹ方向（「第２方向」の一例）と規定する。
【００１５】
主板１２は、矩形の平板形状を有する。主板１２のＸ方向の両端縁１２ａ、１２ｂは、Ｙ方向に平行に配置されている。なお、端縁１２ａ、１２ｂには、見易さのために実際には描かれていない破線が描かれている。主板１２のＹ方向の両端縁１２ｃ、１２ｄは、Ｘ方向に平行に配置されている。
【００１６】
主板１２のＸ方向の両端辺のそれぞれには、端片１４、１６のそれぞれが配置されている。端片１４は、端縁１２ａの全長に亘って配置されている。端縁１２ａは、主板１２と端片１４との境界と言うことができる。
【００１７】
端片１４は、Ｘ方向における幅が異なる２種類の部分端片１４ａ、１４ｂによって構成されている。部分端片１４ａは、主板１２の端縁１２ｃ側（即ち図１の上側）に配置されている。部分端片１４ａは、略矩形の平板形状を有する。部分端片１４ａのＹ方向における端縁１２ｃ側の端縁１４ｃは、端縁１２ｃと平行に配置されている。端縁１４ｃは、端縁１２ｃよりも端縁１２ｄ側（即ち図１の下側）に位置する。端縁１４ｃの端縁１２ｃ側の端部は、端縁１２ｃに向かってＸ方向に対して傾斜している。部分端片１４ａの端縁１２ｄ側の端には、部分端片１４ｂが配置されている。
【００１８】
部分端片１４ｂは、部分端片１４ａの端から主板１２の端縁１２ｄまで延びている。部分端片１４ｂは、略矩形の平板形状を有する。部分端片１４ｂのＸ方向の幅は、部分端片１４ａのＸ方向の幅よりも小さい。部分端片１４ｂのＹ方向の長さは、部分端片１４ａのＹ方向の幅よりも若干長い。部分端片１４ｂのＹ方向における端縁１２ｄ側の端縁１４ｄは、端縁１２ｄの延長線上に、端縁１２ｄと平行に配置されている。
【００１９】
主板１２と端片１４との境界には、端縁１２ｃ上に折返線４２（図１では破線で示される）が配置されている。端縁１２ｃと折返線４２とは一致する。折返線４２には、主板１２と端片１４との境界を貫通する複数のスリット４２ａが断続的に配置されている。本実施例における「スリット」は、本体１１を貫通する切込みである。これにより、折返線４２において、端片１４を主板１２に対して折り曲げやすくされている。なお、変形例では、折返線４２にスリット４２ａが配置されていなくてもよい。この場合、折返線４２は、主板１２と端片１４よりも剛性が低く、容易に折り曲げやすい構造を有していてもよい。本実施例の他の折返線、折り曲げ線も同様である。
【００２０】
端片１６は、端片１４と同様の構成を有する。即ち、端片１６は、Ｘ方向における幅が異なる２種類の部分端片１６ａ、１６ｂによって構成されている。部分端片１６ａは、部分端片１４ａと同様の構成を有している。部分端片１６ａは、主板１２の端縁１２ｄ側（即ち図１の下側）に配置されている。部分端片１６ａのＹ方向における端縁１２ｄ側の端縁１６ｃは、端縁１２ｄと平行に配置されている。端縁１６ｃは、端縁１２ｄよりも端縁１２ｃ側（即ち図１の上側）に位置する。端縁１６ｃの端縁１２ｄ側の端部は、端縁１２ｄに向かってＸ方向に対して傾斜している。部分端片１６ａの端縁１２ｃ側の端には、部分端片１６ｂが配置されている。
【００２１】
部分端片１６ｂは、部分端片１４ｂと同様の構成を有している。部分端片１６ｂは、部分端片１６ａの端から主板１２の端縁１２ｃまで延びている。部分端片１６ｂのＹ方向における端縁１２ｃ側の端縁１６ｄは、端縁１２ｃの延長線上に、端縁１２ｃと平行に配置されている。
【００２２】
主板１２と端片１６との境界には、端縁１２ｄ上に折返線４４（図１では破線で示される）が配置されている。端縁１２ｄと折返線４４とは一致する。折返線４４は、折返線４２と同様の構成を有しており、複数のスリット４４ａが断続的に配置されている。
【００２３】
（係合片の構成）
端片１４の端縁１４ｃには、Ｙ方向の上方に突出する係合片２２が連結されている。係合片２２は、基部２２ａと、突出部２２ｂと、を備える。基部２２ａは、端縁１４ｃのＸ方向の中間部に配置されている。基部２２ａは、矩形の平板形状を有する。基部２２ａのＸ方向の幅は、部分端片１４ａのＸ方向の端よりも短い。係合片２２と端片１４との境界には、端縁１４ｃ上に、折り曲げ線５２（図１では破線で示される）が配置されている。折り曲げ線５２には、複数のスリットが断続的に配置されている。
【００２４】
基部２２ａの端片１４と反対側の端には、突出部２２ｂが配置されている。突出部２２ｂは、基部２２ａと連結されている。突出部２２ｂは、Ｘ方向において、基部２２ａの両端のそれぞれから突出している。これにより、突出部２２ｂと端片１４の端縁１４ｃとの間には、基部２２ａのＹ方向の長さ分の隙間が形成されている。突出部２２ｂの端縁１４ｃ側の端縁２２ｃは、端縁１４ｃと対向して平行に配置されている。また、突出部２２ｂの端片１４と反対側の端縁２２ｄは、端縁１４ｃと平行に配置されている。
【００２５】
端片１６の端縁１６ｃには、Ｙ方向の下方に突出する係合片２４が連結されている。係合片２４は、係合片２２と同様の構成を有する。係合片２４は、Ｙ方向において、係合片２２に対して主板１２を挟んで反対側に配置されている。係合片２４は、基部２２ａと同様の基部２４ａと、突出部２２ｂと同様の突出部２４ｂと、を備える。突出部２４ｂの端縁１６ｃ側の端縁２４ｃは、端縁１６ｃと対向して平行に配置されている。突出部２４ｂの端片１６と反対側の端縁２４ｄは、端縁１６ｃと平行に配置されている。係合片２４と端片１６との境界には、端縁１６ｃ上に、折り曲げ線５４（図１では破線で示される）が配置されている。
【００２６】
（支持片の構成）
主板１２の端縁１２ｃには、主板１２からＹ方向の上方に突出する支持片３２が配置されている。支持片３２は、主板１２と反端側の角部が丸められた略矩形状を有する。支持片３２は、端片１４が折返線４２で主板１２の裏面１２ｈ（図２参照）側に折り返されている状態で、係合片２２と重なる位置に配置されている。支持片３２のＸ方向の幅は、基部２２ａのＸ方向の幅と同一である。支持片３２の主板１２と反対側の端縁３２ａは、突出部２２ｂの端縁２２ｄと同一直線上に配置されている。端縁３２ａは、端縁１２ｃと平行に配置されている。支持片３２は、端縁１２ｃよりも主板１２側まで延びている。支持片３２の主板１２側の端縁３２ｂ（図１では破線で示される）は、端縁１２ｃよりも主板１２の内側（即ち図１の下側）に位置する。端縁３２ｂは、折り曲げ線であり、断続的に複数のスリットが配置されている。支持片３２のＸ方向の端縁は、主板１２とＹ方向に平行な一対のスリット３２ｃによって切り離されている。端縁３２ｂのＹ方向の位置は、係合片２２と端片１４との境界の折り曲げ線５２の延長線よりも主板１２の内側（即ち図１の下方）に位置する。このため、Ｙ方向において、支持片３２は、係合片２２よりも長い。
【００２７】
主板１２の端縁１２ｄには、主板１２からＹ方向に突出する支持片３４が配置されている。支持片３４は、支持片３２と同様の構成を有する。即ち、支持片３４の主板１２と反対側の端縁３４ａは、突出部２４ｂの端縁２４ｄと同一直線上であって、端縁１２ｄと平行に配置されており、主板１２側の端縁３４ｂ（図１では破線で示される）は、端縁１２ｄよりも主板１２の内側（即ち図１の上方）に位置する。支持片３４のＸ方向の端縁は、主板１２とＹ方向に平行な一対のスリット３４ｃによって切り離されている。端縁３４ｂは、折り曲げ線であり、断続的に複数のスリットが配置されている。Ｙ方向において、支持片３４は、係合片２４よりも長い。
【００２８】
（フィルムの構成）
主板１２の表面１２ｇには、フィルム１８が配置されている。フィルム１８は、Ｘ方向において、表面１２ｇを全長に亘って覆っている。フィルム１８は、矩形状を有する。フィルム１８は、例えばポリエチレンで作製されており、透明又は半透明のシートである。フィルム１８のＸ方向の端１８ａ、１８ｂのそれぞれは、接着領域１８ｃ、１８ｄにおいて、端片１４、１６のそれぞれに接着され、固定されている。図面では、接着領域１８ｃ、１８ｄに格子状のハッチングが付されている。接着領域１８ｃは、主板１２と端片１４との境界の折返線４２から離間して端片１４側に配置されている。接着領域１８ｃは、フィルム１８のＹ方向の両端のそれぞれの数ミリを除いて設けられている。なお、図面では、フィルム１８のＹ方向の両端のそれぞれにおいて、接着領域１８ｃが設けられていない数ミリの範囲は省略されている。接着領域１８ｄは、主板１２と端片１６との境界の折返線４４から離間して端片１６側に配置されている。接着領域１８ｄは、フィルム１８のＹ方向の両端のそれぞれの数ミリを除いて設けられている。なお、図面では、フィルム１８のＹ方向の両端のそれぞれにおいて、接着領域１８ｄが設けられていない数ミリの範囲は省略されている。なお、接着領域１８ｃ、１８ｄの少なくとも一方が、フィルム１８のＹ方向の全長に亘って設けられていてもよい。フィルム１８は、接着領域１８ｃ、１８ｄ以外では、本体１１に固定されていない。
【００２９】
フィルム１８のＹ方向の長さは、主板１２のＹ方向の長さよりも短い。主板１２の表面１２ｇのうちのＹ方向の両端は、フィルム１８に覆われていない。フィルム１８のＸ方向の長さは、接着領域１８ｃと接着領域１８ｄとの間の長さに一致する。なお、変形例では、フィルム１８のＸ方向の長さは、接着領域１８ｃと接着領域１８ｄとの間の長さよりも長くてもよい。言い換えると、接着領域１８ｃ、１８ｄの少なくとも一方は、フィルム１８のＸ方向の端に配置されていなくてもよい。
【００３０】
（梱包方法）
次いで、図３〜図７を参照して、対象物Ｔを梱包する方法を説明する。なお、対象物Ｔは、直方体形状を有するが、梱包具１０を用いて梱包される対象物は、直方体形状に限られず、円柱形状、円錐形状、複雑な立体形状等、特に限定されない。
【００３１】
図３に示すように、使用者は、まず、矢印で示されるように、対象物Ｔを、主板１２の表面１２ｇとフィルム１８との間に挿入する。このとき、図３で示されるように、対象物Ｔの厚みに応じて、端片１４、１６の少なくとも一方を、折返線４２、４４で主板１２の表面１２ｇ側に折り曲げて、接着領域１８ｃと接着領域１８ｄとを近づけることにより、主板１２の表面１２ｇとフィルム１８との間に、隙間を設けることができる。
【００３２】
次いで、図４に示すように、端片１４、１６を折り曲げている状態から元の状態（図１に示す状態）に戻す。次いで、端片１４、１６を折返線４２、４４で主板１２の裏面１２ｈ側に折り曲げて、図５に示す状態を経て、図６に示すように、端片１４、１６が裏面１２ｈに重なり合う位置まで端片１４、１６を折り返す。これにより、係合片２２と支持片３２とが重なり合うとともに、係合片２４と支持片３４とが重なり合う。この結果、フィルム１８にＸ方向の張力が加わり、フィルム１８と主板１２によって対象物Ｔを挟持する。これにより、対象物Ｔが固定される。
【００３３】
次いで、図７に示すように、係合片２２と支持片３２とが重なっている状態で、係合片２２を、折り曲げ線５２で主板１２の表面１２ｇ側に折り曲げる。これにより、支持片３２が端縁３２ｂにおいて、折り曲げられる。この結果、係合片２２と支持片３２との主板１２側の端では、係合片２２と支持片３２との間に小さい隙間が形成される。支持片３２は、主板１２から離間するのに従って、係合片２２に向かって傾斜し、係合片２２の端縁２２ｄにおいて、係合片２２と接触する。図８は、図７の状態において、係合片２２と支持片３２とを主板１２側から見た図であり、図９は、図７の状態において、係合片２２と支持片３２とを主板１２の反対側から見た図である。支持片３２の端縁３２ａは、係合片２２の端縁２２ｄよりも上方に位置する。係合片２２の突出部２２ｂと端片１４との間に、主板１２の支持片３２のＸ方向における両端に位置する係合部１２ｊが配置される。これにより、突出部２２ｂと係合部１２ｊが係合される。この結果、端片１４が裏面１２ｈ側に折り曲げられている状態で保持される。
【００３４】
同様に、係合片２４と支持片３４とが重なっている状態で、係合片２４を、折り曲げ線５４で主板１２の表面１２ｇ側に折り曲げる。これにより、支持片３４が端縁３４ｂにおいて、折り曲げられる。この結果、係合片２４と支持片３４との主板１２側の端では、係合片２４と支持片３４との間に小さい隙間が形成される。支持片３４は、主板１２から離間するのに従って、係合片２４に向かって傾斜し、係合片２４の端縁２４ｄにおいて、係合片２４と接触する。支持片３４の端縁３４ａは、係合片２４の端縁２４ｄよりも上方に位置する。係合片２４の突出部２４ｂと端片１６との間に、主板１２の支持片３４のＸ方向における両端に位置する係合部１２ｋが配置される。これにより、突出部２４ｂと係合部１２ｋが係合される。これにより、端片１６が裏面１２ｈ側に折り曲げられている状態で保持される。なお、変形例では、係合片２２と支持片３２とは、面接触していてもよい。係合片２４と支持片３４も同様である。
【００３５】
次いで、図１０に示すように、梱包具１０に保持された対象物Ｔを、包装容器１００に挿入する。これにより、対象物Ｔが包装容器１００内で保持される。
【００３６】
なお、支持片３２、３４は、包装容器１００内において、その端縁３２ａ、３４ａが包装容器１００の上側の壁に当接することによって、梱包具１０が包装容器１００内で動くことを抑制することができる。
【００３７】
（効果）
梱包具１０では、端片１４が主板１２の裏面１２ｈに折り返されている状態で、係合片２２を主板１２側に向けて折り返すことによって、係合片２２が係合部１２ｊに係合される。これにより、端片１４を主板１２の裏面１２ｈに折り返している状態で保持することができる。この構成では、係合片２２と係合部１２ｊとが、端片１４が主板１２の裏面１２ｈに折り返されている状態で保持する保持機構として機能する。保持機構では、係合片２２を主板１２側に向けて折り返して、係合片２２を係合部１２ｊに係合すればよい。このため、フィルム１８越しに保持機構を操作せずに済む。この構成によれば、梱包具１０に、作業し易い保持機構を配置することができる。同様に、係合片２４と係合部１２ｋとは、端片１６が主板１２の裏面１２ｈに折り返されている状態で保持する保持機構として機能する。
【００３８】
また、係合片２２、２４は、支持片３２、３４と重ね合されて折り曲げられる。この構成によれば、係合片２２、２４が単独で折り曲げられる構成と比較して、係合片２２、２４が主板１２側に倒れることを抑制することができる。これにより、係合片２２、２４の位置が安定し、係合状態が維持される。
【００３９】
係合片２２、２４がＹ方向において、主板１２を挟んで互いに反対側に配置されている。この構成によれば、図６に示す状態から、図７に示すように係合片２２、２４を折り曲げる作業を、両手のそれぞれを用いて、同時的に作業することができる。これにより、作業効率を高めることができる。
【００４０】
（第２実施例）
図１１、図１２を参照して本実施例の梱包具２００について、梱包具１０との相違点を説明する。本実施例の梱包具２００では、係合片２２２、２２４の形状が、梱包具１０の係合片２２、２４の形状と異なる。その他の構成は同一であるため、同一の符号を付して、説明を省略する。
【００４１】
係合片２２２は、係合片２２の基部２２ａと同様の基部２２２ａと、突出部２２ｂと異なる突出部２２２ｂとを備える。突出部２２２ｂは、突出部２２ｂと比較して、Ｙ方向の長さが長い。突出部２２２ｂの端片１４と反対側の端縁２２２ｄは、端縁１４ｃと平行に配置されており、支持片３２の端縁３２ａよりも、Ｙ方向の上方に位置する。なお、端縁２２２ｃは、端縁２２ｃと同様の構成を有する。
【００４２】
係合片２２４は、係合片２２２と同様の構成を有する。係合片２２４は、係合片２４の基部２４ａと同様の基部２２４ａと、突出部２４ｂと異なる突出部２２４ｂとを備える。突出部２２４ｂは、突出部２４ｂと比較して、Ｙ方向の長さが長い。突出部２２４ｂの端片１６と反対側の端縁２２４ｄは、端縁１６ｃと平行に配置されており、支持片３４の端縁３４ａよりも、Ｙ方向の下方に位置する。なお、端縁２２４ｃは、端縁２４ｃと同様の構成を有する。
【００４３】
この構成では、図１２に示すように、対象物Ｔが梱包されている状態で、係合片２２２の端縁２２２ｄは、支持片３２の端縁３２ａと同一位置に位置している。同様に、係合片２２４の端縁２２４ｄは、支持片３４の端縁３４ａと同一位置に位置している。
【００４４】
この構成によっても、第１実施例と同様の効果を奏することができる。また、対象物Ｔが梱包されている状態で、係合片２２２、２２４の端縁２２２ｄ、２２４ｄが、支持片３２、３４の端縁３２ａ、３４ａと同一位置に位置しているため、係合片２２２、２２４及び支持片３２、３４が包装容器１００の壁に接触することができる。これにより、包装容器１００の壁を、係合片２２２、２２４及び支持片３２、３４で支持することができる。
【００４５】
（第３実施例）
図１３を参照して本実施例の梱包具３００について、梱包具１０との相違点を説明する。本実施例の梱包具３００では、端片３１４、３１６のＸ方向の幅が、Ｙ方向の全長に亘って、同一の長さを有する。その他の構成は、梱包具１０と同様である。この構成によっても、第１実施例と同様の効果を奏することができる。なお、係合片２２２、２２４は、梱包具２００と同様である。変形例では、梱包具３００は、係合片２２２、２２４に替えて、係合片２２、２４を備えていてもよい。
【００４６】
（第４実施例）
図１４〜図１７を参照して、本実施例の梱包具４００について、梱包具１０との相違点を説明する。本実施例の梱包具４００では、端片４１４、４１６の形状が、端片１４、１６の形状と異なる。また、主板１２における支持片４３２、４３４及び係合部４１２ｊ、４１２ｋのＸ方向の位置が、主板１２における支持片３２、３４及び係合部１２ｊ、１２ｋのＸ方向の位置と異なる。さらに、梱包具４００は、脚片４６０、４６２を備える。
【００４７】
端片４１４は、Ｘ方向における幅が異なる２種類の部分端片４１４ａ、４１４ｂによって構成されている。部分端片４１４ａは、主板１２の端縁１２ｃ側（即ち図１４の上側）に配置されている。部分端片４１４ａは、部分端片１４ａよりもＸ方向の幅が広い略矩形の平板形状を有する。部分端片４１４ａのＹ方向における端縁１２ｃ側の端縁４１４ｃは、全長に亘って端縁１２ｃと平行に配置されている。端縁４１４ｃは、端縁１２ｃよりも端縁１２ｄ側（即ち図１４の下側）に位置する。部分端片４１４ａの端縁１２ｃ側の端には、係合片２２が配置されている。係合片２２は、端縁４１４ｃのＸ方向の左寄りに配置されている。部分端片４１４ａの端縁１２ｄ側の端には、部分端片４１４ｂが配置されている。
【００４８】
部分端片４１４ｂは、部分端片４１４ａの端から主板１２の端縁１２ｄまで延びている。部分端片４１４ｂは、部分端片１４ｂよりもＸ方向の幅が広い略矩形の平板形状を有する。部分端片４１４ｂのＸ方向の幅は、部分端片４１４ａのＸ方向の幅よりも小さい。部分端片４１４ｂのＹ方向の長さは、部分端片４１４ａのＹ方向の幅よりも若干長い。部分端片４１４ｂのＹ方向における端縁１２ｄ側の端縁４１４ｄは、端縁１２ｄと平行に配置されている。
【００４９】
端片４１６は、端片４１４と同様の構成を有する。即ち、端片４１６は、Ｘ方向における幅が異なる２種類の部分端片４１６ａ、４１６ｂによって構成されている。部分端片４１６ａは、部分端片４１４ａと同様の構成を有している。部分端片４１６ａは、主板１２の端縁１２ｄ側（即ち図１４の下側）に配置されている。部分端片４１６ａのＹ方向における端縁１２ｄ側の端縁４１６ｃは、全長に亘って端縁１２ｄと平行に配置されている。端縁４１６ｃは、端縁１２ｄよりも端縁１２ｃ側（即ち図１４の上側）に位置する。部分端片４１６ａの端縁１２ｄ側の端には、係合片２４が配置されている。係合片２４は、端縁４１６ｃのＸ方向の右寄りに配置されている。部分端片４１６ａの端縁１２ｃ側の端には、部分端片４１６ｂが配置されている。
【００５０】
部分端片４１６ｂは、部分端片４１４ｂと同様の構成を有している。部分端片４１６ｂは、部分端片４１６ａの端から主板１２の端縁１２ｃまで延びている。部分端片４１６ｂのＹ方向における端縁１２ｃ側の端縁４１６ｄは、端縁１２ｃと平行に配置されている。
【００５１】
主板１２の端縁１２ｃには、Ｘ方向における主板１２の中央部に、支持片４３２が配置されている。支持片４３２の構成は、支持板３２と同様である。支持片４３２には、端縁３２ａと同様の端縁４３２ａと、端縁３２ｂと同様の端縁４３２ｂと、一対のスリット３２ｃと同様の一対のスリット４３２ｃが配置されている。主板１２の端縁１２ｄには、Ｘ方向における主板１２の中央部に、支持片４３４が配置されている。支持片４３４の構成は、支持板３４と同様である。支持片４３４には、端縁３４ａと同様の端縁４３４ａと、端縁３４ｂと同様の端縁４３４ｂと、一対のスリット３４ｃと同様の一対のスリット４３４ｃが配置されている。
【００５２】
主板１２の端縁１２ｃには、端縁１２ｃから上方に突出する脚片４６０が主板１２に対して回動可能に連結されている。脚片４６０は、上底４６０ｂと下底４６０ａ（但し図１５に示すように、梱包している状態では、上底４６０ｂが下底４６０ａよりも下方に配置される）とを有する台形の平板形状を有する。なお、下底４６０ａは、端縁１２ｃと一致する。脚片４６０は、Ｘ方向における下底４６０ａの中央部に、支持片４３２が配置され、係合片２２が通過可能な開口を有する。
【００５３】
主板１２の端縁１２ｄには、端縁１２ｄから下方に突出する脚片４６２が主板１２に対して回動可能に連結されている。脚片４６２は、上底４６２ａと下底４６２ｂ（但し図１５に示すように、梱包している状態では、下底４６２ｂが上底４６２ａよりも下方に配置される）とを有する台形の平板形状を有する。脚片４６２は、脚片４６０と同様の構成を有する。なお、上底４６２ａは、端縁１２ｄと一致する。脚片４６２は、Ｘ方向における上底４６２ａの中央部に、支持片４３４が配置され、係合片２４が通過可能な開口を有する。
【００５４】
（梱包方法）
図１５、図１６に示すように、梱包具１０と同様に、対象物Ｔ１を、主板１２の表面１２ｇとフィルム１８との間に挿入する。端片４１４、４１６を折返線４２、４４で主板１２の裏面１２ｈ側に折り曲げて、端片４１４、４１６が裏面１２ｈに重なり合う位置まで端片４１４、４１６を折り返す。これにより、係合片２２と支持片４３２とが重なり合うとともに、係合片２４と支持片４３４とが重なり合う。次いで、係合片２２と支持片４３２とが重なっている状態で、係合片２２を、折り曲げ線５２で、脚片４６０の開口を通過して主板１２の表面１２ｇ側に折り曲げる。これにより、支持片４３２が端縁４３２ｂにおいて、折り曲げられる。支持片４３２の端縁４３２ａは、係合片２２の端縁２２ｄよりも上方に位置する。係合片２２の突出部２２ｂと端片４１４との間に、主板１２の支持片４３２のＸ方向における両端に位置する係合部４１２ｊが配置される。これにより、突出部２２ｂと係合部４１２ｊが係合される。この結果、端片４１４が裏面１２ｈ側に折り曲げられている状態で保持される。
【００５５】
同様に、係合片２４と支持片４３４とが重なっている状態で、係合片２４を、折り曲げ線５４で、脚片４６２の開口を通過して主板１２の表面１２ｇ側に折り曲げる。これにより、支持片４３４が端縁４３４ｂにおいて、折り曲げられる。支持片４３４の端縁４３４ａは、係合片２４の端縁２４ｄよりも上方に位置する。係合片２４の突出部２４ｂと端片４１６との間に、主板１２の支持片４３４のＸ方向における両端に位置する係合部４１２ｋが配置される。これにより、突出部２４ｂと係合部４１２ｋが係合される。これにより、端片４１６が裏面１２ｈ側に折り曲げられている状態で保持される。
【００５６】
次いで、脚片４６０、４６２を、主板１２の裏面１２ｈ側に向かって折り曲げる。図１７に示すように、梱包具４００に保持された対象物Ｔ１を、包装容器５００に挿入する。これにより、対象物Ｔ１が包装容器５００内で保持される。この構成によれば、梱包具４００を利用して、包装容器１０よりも高い包装容器５００内で、対象物Ｔ１が移動しないように保持することができる。
【００５７】
また、脚片４６０、４６２の間に形成される空間に対象物Ｔ２を配置することによって、対象物Ｔ１、Ｔ２の組合せを、包装容器５００内に収容することができる。この構成では、例えば、本体である対象物Ｔ２と付属品である対象物Ｔ１とを、包装容器５００に収容する場合に、対象物Ｔ１、Ｔ２を包装容器５００内で支持することができる。
【００５８】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００５９】
（変形例）
（１）上記の第１実施例では、係合片２２が端片１４側に配置されており、係合部１２ｊが主板１２側に配置されている。しかしながら、端片１４の保持機構はこれに限られない。例えば、主板１２側に端片１４側に折り曲げられる係合片が配置されており、端片１４に係合片が係合される係合部が配置されていてもよい。本変形例では、係合片が本発明の「第１係合部」の一例であり、係合部が本発明の「第１係合片」の一例である。また、あるいは、係合片２２と係合部１２ｊとに替えて、端片１４が主板１２の裏面１２ｈに保持される保持機構として、端片１４及び主板１２のそれぞれからＸ方向に突出する突出片を備えていてもよい。この場合、突出片が互いに係合することによって、端片１４を主板１２の裏面１２ｈに保持してもよい。端片１６の保持機構も同様であってもよいし、端片１４の保持機構と構成が異なっていてもよい。第２実施例〜第４実施例でも同様である。
【００６０】
（２）本体１１の形状は、上記の各実施例の形状に限られず、外形が多角形、円形、楕円形等の平板であってもよい。
【００６１】
（３）上記の第１及び第２実施例では、端片１４、１６の両方が、主板１２の裏面１２ｈに折り返されている。しかしながら、端片１４、１６のいずれか一方の端片のみが、主板１２の裏面１２ｈに折り返され、端片１４、１６のいずれか他方の端片は折り返されずに維持されていてもよい。第３実施例の端片３１４、３１６及び第４実施例の端片４１４、４１６でも同様である。
【００６２】
（４）上記の第１及び第２実施例では、端片１４、１６の両方が、主板１２の裏面１２ｈに重なるように折り返されている。しかしながら、端片１４、１６の少なくとも一方の端片は、裏面１２ｈに対して、隙間を有するように折り返されていてもよい。例えば、端片１４、１６の少なくとも一方の端片は、裏面１２ｈに対して、傾斜して配置されていてもよい。第３実施例の端片３１４、３１６及び第４実施例の端片４１４、４１６でも同様である。
【００６３】
（５）フィルム１８の材料は特に限定されず、ポリエチレン以外の材料で作製されていてもよく、透明でなくてもよい。フィルム１８は、端片１４、１６、３１４、３１６、４１４、４１６の折返しが可能であり、かつ、主板１２との間で対象物Ｔを挟持可能な程度に変形するものであればよい。
【００６４】
（６）第３実施例では、端片３１４は、Ｙ方向における上端に係合片２２２が配置されている。しかしながら、端片３１４が、係合片２２２とともに、Ｙ方向における下端に係合片を備えていてもよい。この場合、本体１２は、係合部１２ｊと同様に、下端の係合片に係合する係合部を備えていてもよい。端片３１６も同様に上端に係合片を備えていてもよく、本体１２が係合部を備えていてもよい。また、本体１２は、係合片に接触する支持片を備えていてもよい。第１実施例及び第２実施例の端片１４、１６でも同様である。但し、第１実施例及び第２実施例では、端片１４、１６の端縁１４ｄ、１６ｄのＸ方向の長さが端縁１４ｃ、１６ｃのＸ方向の長さよりも短いため、係合片及び係合部のＸ方向の幅が、係合片２２、２４、係合部１２ｊ、１２ｋのＸ方向の幅よりも狭くてもよい。第４実施例の端片４１４、４１６でも同様である。但し、例えば、端片４１４、４１６の係合片がＸ方向で並べて配置可能なように、本体１２をＸ方向に長くしてもよい。
【００６５】
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００６６】
１０      ：梱包具
１１      ：本体
１２      ：主板
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ：端縁
１２ｇ    ：表面
１２ｈ    ：裏面
１２ｊ、１２ｋ：係合部
１４、１６：端片
１８      ：フィルム
１８ｃ、１８ｄ：接着領域
２２、２４：係合片
２２ａ、２４ａ：基部
２２ｂ、２４ｂ：突出部
３２、３４：支持片
４２、４４：折返線
１００    ：包装容器
２００    ：梱包具
２２２、２２４：係合片
２２２ａ、２２４ａ：基部
２２２ｂ、２２４ｂ：突出部
３００    ：梱包具
３１４、３１６：端片
【図１】
2019137432.tif 000003
【図２】
2019137432.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019137432.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2019137432.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2019137432.tif 000014
【図１３】
2019137432.tif 000015
【図１４】
2019137432.tif 000016
【図１５】
2019137432.tif 000017
【図１６】
2019137432.tif 000018
【図１７】
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