(57)【要約】【課題】低表面張力の内容物に対する付着防止性能が高く、しかも、ロール表面との間で摩擦が生じた場合であっても疎水性粒子が脱離することがなく、その高い付着防止性能を維持することができる包装材料を提供すること。【解決手段】基材１、接着層２、内容物の付着を防止する付着防止層３をこの順に積層し、前記付着防止層を疎水性微粒子とバインダーとを含有する組成物によって構成すると共に、疎水性微粒子とバインダーとの重量比を１：０．１〜１：０．７の範囲とし、かつ、前記接着層にアクリル樹脂を配合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材、接着層、内容物の付着を防止する付着防止層をこの順に積層して成り、
前記付着防止層が疎水性微粒子とバインダーとを含有する組成物によって構成されていると共に、疎水性微粒子とバインダーとの重量比が１：０．１〜１：０．７の範囲にあり、
前記接着層がアクリル樹脂を含んでいることを特徴とする包装材料。
【請求項２】
前記バインダーが金属アルコキシドの硬化物から成ることを特徴とする請求項１に記載の包装材料。
【請求項３】
前記接着層がアクリル樹脂に加えて塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂を含有しており、この接着層中に塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が占める割合が１０〜３０質量％であることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装材料。
【請求項４】
容器本体に蓋材を熱接着した包装容器であって、
前記蓋材が請求項１〜３のいずれかに記載の包装材料で構成されていることを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨーグルト等の内容物の付着を防止する包装材料に関する。この包装材料は、例えば、ヨーグルト容器の蓋材として使用できる。
【背景技術】
【０００２】
カップ状容器に適用させる蓋材は、基材シートの表面にシーラント層を積層して構成されており、ヨーグルト等の内容物を充填したカップ状容器の上面開口に被せて、周縁部を容器の上縁フランジ部にヒートシールすることによって密封する。
【０００３】
このような蓋材には、ヒートシール性、密封性、開封時の易剥離性等が求められる。また、これら基本的な要求品質に加えて、近年では、内容物の非付着性、即ち蓋材の裏面に内容物が付着し難いものが望まれている。蓋材の裏面に内容物が付着すると、蓋材に付着した内容物の棄損による無駄が生じたり、付着部を取り除くのに手間がかかるなどの問題がある。また、開封時に付着物が手や指、衣類あるいは周辺を汚す恐れがある。
【０００４】
これらの問題を解決するために、特許文献１，２には、基材上に接着層を設け、この接着層表面に疎水性微粒子を付着させた蓋材が提案されている。疎水性微粒子は蓋材表面に突出しており、この突出した疎水性微粒子がヨーグルト等の内容物に反発してその付着を防止する。なお、この蓋材をカップ状容器にヒートシールする際には、ヒートシール時の熱圧によって疎水性微粒子が接着層に沈み込んで接着層が表面に露出し、この露出した接着層によってこの蓋材とカップ状容器とを接着して密封する。
【０００５】
また、特許文献３には、基材上に接着層を設け、この接着層表面に疎水性粒子を無機バインダーで固定した蓋材が提案されている。この蓋材では、ヒートシール時の熱圧によって無機バインダーにクラックが発生し、このクラックから接着層が滲み出して、蓋材とカップ状容器との接着密封を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４３４８４０１号公報
【特許文献２】特許第５４４１８４３号公報
【特許文献３】特開２０１３−２０８８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これら特許文献１〜３に記載の蓋材は、いずれも、ヨーグルト容器等にヒートシールすることができ、しかも、その内容物の付着を防止できる点で優れたものである。
【０００８】
しかしながら、その内容物の表面張力が低くなると、十分な付着防止性能を発揮することができなかった。例えば、表面張力が５５ｍＮ／ｍ以下の低表面張力のヨーグルトを内容物とする場合、蓋材表面の約４０％にヨーグルトが付着してしまうのである。
【０００９】
また、この蓋材の製造工程に起因して、その付着防止性能はさらに低下する。すなわち、この蓋材を製造する際には、長尺の基材を使用し、この長尺の基材をロール間に走行させながら、順次、その表面に接着層と付着防止層とを積層する。この付着防止層は疎水性粒子単体又は疎水性粒子と無機バインダーとの混合物で構成されており、いずれの場合にも、疎水性粒子が表面に露出している。このため、ロール間を走行する間に付着防止層がロール表面にこすれて、疎水性粒子が脱離するのである。
【００１０】
このように、特許文献１〜３に記載の蓋材は、いずれも、低表面張力の内容物に対する付着防止性能が低い上に、その製造工程に起因して、さらに付着防止性能が低下するのである。
【００１１】
そこで、本発明は、低表面張力の内容物に対する付着防止性能が高く、しかも、ロール表面との間で摩擦が生じた場合であっても疎水性粒子が脱離することがなく、その高い付着防止性能を維持することができる包装材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち、請求項１に記載の発明は、基材、接着層、内容物の付着を防止する付着防止層をこの順に積層して成り、
前記付着防止層が疎水性微粒子とバインダーとを含有する組成物によって構成されていると共に、疎水性微粒子とバインダーとの重量比が１：０．１〜１：０．７の範囲にあり、
前記接着層がアクリル樹脂を含んでいることを特徴とする包装材料である。
【００１３】
次に、請求項２に記載の発明は、前記バインダーが金属アルコキシドの硬化物から成ることを特徴とする請求項１に記載の包装材料である。
【００１４】
次に、請求項３に記載の発明は、前記接着層がアクリル樹脂に加えて塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂を含有しており、この接着層中に塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が占める割合が１０〜３０質量％であることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装材料である。
【００１５】
次に、請求項４に記載の発明は、容器本体に蓋材を熱接着した包装容器であって、
前記蓋材が請求項１〜３のいずれかに記載の包装材料で構成されていることを特徴とする包装容器である。
【発明の効果】
【００１６】
後述する実施例及び比較例から分かるように、付着防止層中のバインダーの量が多過ぎると低表面張力の内容物に対する付着防止性能が劣る（比較例１）。一方、バインダーの量が少な過ぎると、製造工程中で疎水性微粒子が脱離することがある（比較例３）。また、この場合には、容器とのヒートシール強度も低い。また、接着層がアクリル樹脂を含有していない場合にも、接着層と付着防止層との密着性が劣り、このため、製造工程中で疎水性微粒子が脱離することがある（比較例２）。
【００１７】
一方、本発明においては、疎水性微粒子とバインダーとの重量比が１：０．１〜１：０．７の範囲にあり、しかも、接着層がアクリル樹脂を含んでいるため、低表面張力の内容物に対する付着防止性能が高く、接着層と付着防止層との密着性も高いから、製造工程中でロール表面とこすれても、その高い付着防止性能を維持することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明の具体例に係る要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明を説明する。図１に示すように、本発明の包装材料１０は、基材１と、基材１上に設けられる接着層２と、接着層２上に設けられる付着防止層３とを備えて構成されるものである。なお、付着防止層３は包装材料１０の表面に露出している必要がある。
【００２０】
本発明に係る基材１は、任意のシートであってよい。単一のシートから構成されるものであっても良いし、多層構造を有するシートであってもよい。例えば、紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、セルロースアセテート、セロハン、アルミニウム箔などを使用することができる。また、これらを積層したものであってもよい。また、文字や模様等が印刷されていてもよい。
【００２１】
また、基材１は、金属又は金属酸化物の薄膜を設けた蒸着フィルムを、その層構成中に含むものであってもよい。金属としては、ケイ素、アルミニウムなどが例示できる。また、金属酸化物としては、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化錫、酸化マグネシウム等が例示できる。また、これらの薄膜を形成する蒸着基材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、セルロースアセテート、セロハン等が使用できる。そして、これら薄膜は、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ気相成長法等の真空プロセスによって、蒸着基材上に設けることが可能である。
【００２２】
接着層２は包装材料１０によって包装する際に接着性を発揮する層である。また、これに加えて、接着層２は、基材１と付着防止層３とを強固に密着させ、製造工程中のロール等で付着防止層３がこすられた際にも、付着防止層３中のバインダーと協働して、疎水性微粒子の脱離を防止する機能を発揮する。
【００２３】
このような理由から、接着層２はアクリル樹脂を含有している必要がある。接着層２がアクリル樹脂を含んでいない場合には、接着層と付着防止層との密着性が劣り、このため、製造工程中で疎水性微粒子が脱離することがある。
【００２４】
なお、接着層２は、アクリル樹脂に加えて、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂を含有していることが望ましい。塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂を接着層２に配合することにより、接着層２と容器フランジとの間に付着防止層が存在するにも拘わらず、容器フランジに蓋材を熱接着した際の容器フランジと蓋材との間の強い接着強度を維持することができ、しかも、これを剥離する際には接着層２が凝集破壊するから、その剥離開口が容易となり、蓋材の損傷も生じない。なお、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂の配合量は、接着層２の１０〜３０質量％を占めることが望ましい。塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が１０質量％に満たない場合には、蓋材を容器フランジから剥離したときに凝集破壊が生じるとは限らず、蓋材が破損することがある。また、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が３０質量％を越えると、十分なシールが困難である。
【００２５】
なお、接着層２には、これらアクリル樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂に加えて、さらに別の樹脂を配合することができる。例えば、エチレン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、変性ポリオレフィン樹脂等のポリオレフィン系樹脂である。
【００２６】
接着層２は、例えば、ロールコーティング、グラビアコーティング、バーコーティング、キスリバースコーティング、ダイコーティング、ドクターブレードコーティング、刷毛塗り、ディップコーティング、スプレーコーティングなどの塗布方法を用いて塗布形成することができる。
【００２７】
次に、付着防止層３は疎水性微粒子３ａとバインダー３ｂとを含有する組成物によって構成する必要がある。疎水性微粒子３ａはヨーグルト等の内容物の付着を防止する機能を有するもので、この目的のため、付着防止層３は、包装材料１０の最表面に露出するよう
に配置されている必要がある。また、この包装材料１０を接着層２によって容器に熱接着するため、この接着層２の上に、他の層を介することなく、直接、付着防止層３が配置されている必要がある。この場合、この包装材料１０を蓋材として、この蓋材を容器開口部に配置し、加熱加圧することにより、付着防止層３にクラックが生じ、このクラックから接着層２が滲み出して熱接着することができる。
【００２８】
なお、付着防止層３は、疎水性微粒子３ａがバインダー３ｂ中に沈みこんで埋没することがなく、疎水性微粒子３ａの一部が表面に露出して、この疎水性微粒子３ａに基づく微小な凹凸表面を構成していることが望ましい。例えば、付着防止層３の表面の面積の３０％以上を疎水性微粒子３ａが被覆している状態である。被覆面積がこれより少ないと十分な付着防止効果を発揮できない。好ましくは、付着防止層３の表面の面積の７０％以上を疎水性微粒子３ａが被覆している状態である。
【００２９】
疎水性微粒子３ａの粒子径は１．０μｍ以下であることが望ましい。このような疎水性微粒子３ａとしては、例えば、疎水官能基で表面処理した無機酸化物粒子が好ましく使用できる。コアとなる無機酸化物粒子としては、シリカ、アルミナ、マグネシア、酸化チタン等の無機酸化物が使用できる。
【００３０】
疎水官能基による表面処理としては、例えば、シランカップリング剤による処理が例示でき、この場合には、コアとなる無機酸化物粒子の表面に疎水性の官能基を付与して、その表面を疎水化することができる。この処理は、乾式法と湿式法のいずれによってもよい。望ましくは、ＣＶＤ法、プラズマ法等の乾式法である。
【００３１】
シランカップリング剤としては、ジメチルシリル系シランカップリング剤（化学式：（ＣＨ３ ）２ Ｓｉ（Ｏ−Ｒ）２ ）、トリメチルシリル系シランカップリング剤（化学式：（ＣＨ３ ）３ ＳｉＯ−Ｒ）、ジメチルポリシロキサン系シランカップリング剤（化学式：Ｓｉ（ＣＨ３ ）３−Ｏ−［Ｓｉ（ＣＨ３ ）２］ｎ−Ｏ−Ｓｉ（Ｏ−Ｒ）３ ）、アミノアルキルシリル系シランカップリング剤、アルキルシリル系シランカップリング剤、メタクリルシリル系シランカップリング剤などが好ましいが、より好ましくはメチル基（化学式：ＣＨ３ ）が多いトリメチルシリルシランカップリング剤である。なお、化学式中、「Ｏ−Ｒ」は加水分解される置換基を示している。
【００３２】
また、シランカップリング剤としてフッ素系シランカップリング剤を使用することもできる。フッ素系シランカップリング剤としては、疎水基としてフルオロアルキル基（ＣＦ３（ＣＦ２）ｎ−）を有するシランカップリング剤などを使用することができる。例えば、トリフルオロプロピルトリアルコキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリアルコキシシラン等である。
【００３３】
また、疎水性微粒子３ａとしてフッ素系樹脂の微粒子を使用することもできる。フッ素系樹脂の微粒子としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、パーフルオロアルコキシ樹脂などの微粒子が例示できる。例えば、ドライパウダーとして市販させているポリテトラフルオロエチレンである。
【００３４】
次に、この疎水性微粒子３ａを固定するバインダー３ｂとしては、金属アルコキシドの硬化物を好ましく使用することができる。また、金属アルコキシドにシランカップリング剤を混合して硬化させた硬化物を利用することもできる。
【００３５】
金属アルコキシドは一般式Ｍ（ＯＲ）ｎ（Ｍは、Ｓｉ，Ｔｉ，Ａｌ，Ｚｒ等の金属原子
、ＲはＣＨ３，Ｃ２Ｈ５等のアルキル基、ｎは整数）で表される化合物で、中でも、金属元素ＭがＳｉ，Ｔｉ，Ａｌのいずれかから成る金属アルコキシドが好ましい。例えば、テトラエチルオルソシリケート（Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４）、トリイソプロピルアルミニウム（Ａｌ（ＯＣ３Ｈ７）３等である。また、シランカップリング剤としては、官能基として、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリル基、アクリル基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、イソシアネート基等を有するものであってもよい。
【００３６】
付着防止層３は、これらバインダー３ｂの素材、例えば、金属アルコキシド又は金属アルコキシドとシランカップリング剤との混合物と、疎水性微粒子３ａとを混合して、接着層２上に塗布し、加熱して乾燥すると共に金属アルコキシドを硬化させることによって形成することができる。
【００３７】
なお、付着防止層３に含まれる疎水性微粒子３ａとバインダー３ｂとの割合は、疎水性微粒子３ａを１重量部としたとき、バインダー３ｂが０．１〜０．７となる割合であることが必要である。バインダー３ｂの量がこれより多い場合には、疎水性微粒子３ａの含有率が低くなるため、低表面張力の内容物に対する付着防止性能が劣ることになる。一方、バインダー３ｂの量がこれより少ない場合には、接着層がアクリル樹脂を含んでいるときでも、製造工程中で疎水性微粒子が脱離することがある。
【００３８】
付着防止層３の膜厚は０．１〜１０μｍの範囲内であることが望ましい。これより薄いと疎水性微粒子３ａの量が少なくなり、十分な付着防止効果を発揮できない。また、これより厚いと、容器フランジに熱接着する際にシール阻害を起こして、十分に密封できない。
【００３９】
なお、塗布方法としては、例えば、ロールコーティング、ダイレクトグラビアコーティング、リバースグラビアコーティング、バーコーティング、キスリバースコーティング、ダイコーティング、ドクターブレードコーティング、刷毛塗り、ディップコーティング、スプレーコーティングなどを用いることができる。
【００４０】
前述のとおり、本発明の包装材料は、内容物を収容した容器の蓋材として使用して、容器フランジに熱接着して使用することができる。容器はフランジを有するものであれば任意でよく、例えば、カップ状容器、あるいはトレー状容器を使用することができる。内容物としては、表面張力が３０〜５５ｍＮ／ｍ程度のヨーグルト等の低表面張力のゲル状内容物が適しているが、これに限られず、ゼリー、プリン、シロップや、お粥、スープなどのレトルト食品、あるいは化学品や医薬品等を収容できる。また、チルド用容器、アセプティック用容器、レトルト用容器等、任意の使用目的の容器であってよい。そして、これら容器のフランジに本発明の包装材料を熱接着した後、この包装材料を剥離して容器を開封するときには、包装材料を破損することなく、しかも、内容物が包装材料に付着することなく、包装材料を剥離して開封できる。
【実施例】
【００４１】
（実施例１）
基材１として模造紙と蒸着フィルムとの積層体を使用した。模造紙の坪量は５２．３ｇ／ｍ２である。また、蒸着フィルムは厚み１６μｍのポリエステルフィルムにアルミニウムを真空蒸着したものである。この両者はドライラミネート法によって接着積層した。
【００４２】
次に、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂及びポリオレフィン系樹脂の３成分から成る混合樹脂を、前記基材１の蒸着フィルム側に塗布して接着層２を形成した。なお、この接着層２中に塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が占める割合は２０質量％である。
【００４３】
次に、テトラエトキシシランを０．１規定の塩酸で加水分解させた加水分解物と、アルコール内に疎水性微粒子を分散させた分散液とを混合し、この混合液を前記接着層２の上に塗布し、加熱して乾燥すると共にテトラエトキシシランを硬化させることにより、付着防止層３を形成して、包装材料１０とした。なお、テトラエトキシシランの硬化物はバインダー３ｂを構成しており、疎水性微粒子とこのバインダー（テトラエトキシシランの硬化物）３ｂとの重量比は１；０．１である。
【００４４】
（実施例２）
疎水性微粒子とこのバインダー（テトラエトキシシランの硬化物）３ｂとの重量比を１；０．２とした他は、実施例１と同様に包装材料１０を製造した。
【００４５】
（実施例３）
疎水性微粒子とこのバインダー（テトラエトキシシランの硬化物）３ｂとの重量比を１；０．５とした他は、実施例１と同様に包装材料１０を製造した。
【００４６】
（実施例４）
疎水性微粒子とこのバインダー（テトラエトキシシランの硬化物）３ｂとの重量比を１；０．７とした他は、実施例１と同様に包装材料１０を製造した。
【００４７】
（比較例１）
疎水性微粒子とこのバインダー（テトラエトキシシランの硬化物）３ｂとの重量比を１；１とした他は、実施例１と同様に包装材料１０を製造した。
【００４８】
（比較例２）
ポリエステル樹脂とポリオレフィン系樹脂の２成分から成り、アクリル樹脂を含有しない混合樹脂を使用して接着層２を構成した他は、実施例１と同様に包装材料１０を製造した。
【００４９】
（比較例３）
疎水性微粒子を含有しないテトラエトキシシランの加水分解物で付着防止層３を形成した他は、実施例１と同様に包装材料１０を製造した。なお、この包装材料１０の付着防止層３においては、疎水性微粒子とこのバインダー（テトラエトキシシランの硬化物）３ｂとの重量比は０；１である。
【００５０】
（比較例４）
接着層２上に付着防止層３を形成せず、接着層２が表面に露出したまま、これを包装材料１０とした。
【００５１】
［評価］
これら実施例１〜４及び比較例１〜４の包装材料１０を４つの観点から評価した。すなわち、低表面張力の内容物に対する付着防止性能の評価、基材１と付着防止層３との密着性の評価、付着防止層３の摩擦耐性の評価、カップ状容器の上縁フランジ部に対するシール強度の評価である。これら各評価は、それぞれ、次のように行った。
【００５２】
（付着防止性能）
市販されているヨーグルト容器から蓋材を剥離除去した後、この蓋材の代わりに、それぞれ、実施例１〜４及び比較例１〜４の包装材料１０を蓋材として付け直し、この容器を反転させて内部のヨーグルトを各包装材料１０に接触させ、開封した後、これら各包装材料１０に付着したヨーグルトの量を３段階で評価した。その評価基準は次のとおりである
。
第１群  付着なし。
第２群  開封直後には蓋材に付着があるが、開封後すぐに落ちる。
第３群  開封直後には蓋材に付着があり、開封後にも残る。
【００５３】
そして、この第１群〜第３群のうち、第１群〜第２群に属する各包装材料１０の割合を付着防止性能の指標とした。例えば、全ての包装材料１０が第１群〜第２群に属する場合には「１００％」である。また、全ての包装材料１０が第１群〜第２群に属していない場合（第３群に属する場合）には「０％」である。
【００５４】
なお、市販のヨーグルト容器として２種類のヨーグルト容器を使用して、それぞれ、付着防止性能を評価した。
【００５５】
すなわち、第１のヨーグルト容器は明治乳業（株）製「明治ブルガリアヨーグルト  ブルーベリー＆４種のあじわいベリー」であり、収容されたヨーグルト（以下「ヨーグルトＡ」という）の表面張力は６３．１ｍＮ／ｍである。
【００５６】
第２のヨーグルト容器はダノンジャパン（株）製「ダノン  ビオ  プレーン・砂糖不使用」であり、収容されたヨーグルト（以下「ヨーグルトＢ」という）の表面張力は４７．４ｍＮ／ｍである。
【００５７】
（密着性）
指で黒色の上質紙を持ち、この黒色の上質紙で実施例１〜４及び比較例１〜４の包装材料１０の付着防止層３表面をこすり、付着防止層３から転移した疎水性微粒子の割合を評価した。評価基準は次のとおりである。
○：転移しない。
△：わずかに転移する。
×：転移する。
【００５８】
（摩擦耐性）
まず、ＪＩＳ  Ｌ０８４９：２０１３に準拠して、実施例１〜４及び比較例１〜４の各包装材料１０の耐摩擦試験を行った。すなわち、各包装材料１０から所定の試験片を作成し、学振試験用の摩擦試験機を使用して、この試験片の付着防止層３上に荷重７００ｇの摩擦子を押し当てて１０００回水平往復運動させた。
【００５９】
そして、このように耐摩擦試験を行った後、濡れ張力４６．０ｍＮ／ｍの混合液を各試験片に滴下し、そのはじき度合いを評価した。その評価基準は次のとおりである。
○：耐摩擦試験の前後ではじき度合いに変化がない。
×：耐摩擦試験の後にははじかなくなる。
【００６０】
（評価結果）
評価の結果を表１に示す。
【００６１】
【表１】
2019137436.tif 000003
［考察］
この結果から次のことが理解できる。
【００６２】
まず、付着防止層中のバインダー３ｂの量が多過ぎると（比較例１）、包装材料１０表面の疎水性微粒子３ａが少ないため、低表面張力の内容物（ヨーグルトＢ）に対する付着防止性能が劣る。
【００６３】
一方、バインダー３ｂの量が少な過ぎると（比較例３）、基材１と付着防止層３との密着性が低く、このため、摩擦耐性も不十分である。そして、このため、例えば、製造工程中で付着防止層がロール表面にこすれて疎水性微粒子が脱離し、付着防止性能が低下するおそれがある。
【００６４】
また、付着防止層中のバインダー３ｂの量が適正値であっても、接着層２がアクリル樹脂を含んでいない場合（比較例２）、基材１と付着防止層３との密着性が低く、付着防止層３から疎水性微粒子３ａが脱離し易い。このため、この場合にも、製造工程中で付着防止層がロール表面にこすれて疎水性微粒子が脱離し、付着防止性能が低下するおそれがある。
【００６５】
これに対し、付着防止層中のバインダー３ｂの量が適正値で、しかも、接着層２がアクリル樹脂を含んでいる場合（実施例１〜４）には、低表面張力の内容物（ヨーグルトＢ）に対しても付着防止性能が高く、しかも、摩擦耐性が高いため、製造工程中で付着防止層がロール表面にこすれても疎水性微粒子が脱離し難く、その高い付着防止性能を維持することができる。また、そのシール強度も十分である。
【符号の説明】
【００６６】
１０：包装材料
１：基材
２：接着層
３：付着防止層    ３ａ：疎水性微粒子    ３ｂ：バインダー
【図１】
2019137436.tif 000004