(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の開口部を有するマスク部材の一方の面に帯板状の被めっき材を密着させて、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、マスク部材の開口部が比較的小さくても、めっき皮膜の一部が欠けたように薄くなるのを抑制することができる、部分めっき方法を提供する。【解決手段】複数の開口部を有するマスク部材１２の一方の面に被めっき材１４を密着させて配置した後、マスク部材の各々の開口部１２ａを介して、被めっき材にめっき液を供給するとともに、マスク部材の他方の面側に配置された電極１６と被めっき材との間に電流を流して、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、マスク部材の開口部に対向する部分をめっきした後、水を染み込ませた状態の給水スポンジロール２４をマスク部材の一方の面に当接させながら回転させて、マスク部材の一方の面に付着しためっき液を拭き取る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の開口部を有するマスク部材の一方の面に帯板状の被めっき材を密着させて配置した後、マスク部材の各々の開口部を介して、被めっき材にめっき液を供給するとともに、マスク部材の他方の面側に配置された電極と被めっき材との間に電流を流して、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、マスク部材の開口部に対向する部分をめっきした後、水を染み込ませた状態の給水スポンジロールをマスク部材の一方の面に当接させながら回転させて、マスク部材の一方の面に付着しためっき液を拭き取ることを特徴とする、部分めっき方法。
【請求項２】
前記マスク部材が略円筒形の部材であり、前記マスク部材の一方の面および他方の面がそれぞれ外周面および内周面であることを特徴とする、請求項１に記載の部分めっき方法。
【請求項３】
前記マスク部材が円周方向に回転して前記マスク部材の外周面の一部に前記被めっき材を密着させて搬送しながら、前記被めっき材上の前記マスク部材の開口部に対向する部分をめっきすることを特徴とする、請求項２に記載の部分めっき方法。
【請求項４】
前記給水スポンジロールを、前記マスク部材の外周面の前記被めっき材と密着する部分以外の部分において、前記マスク部材の外周面に当接させながら、前記マスク部材の回転により逆方向に回転させて、前記マスク部材の外周面に付着した前記めっき液を拭き取ることを特徴とする、請求項３に記載の部分めっき方法。
【請求項５】
円周方向に回転可能な略円筒形のマスク部材の外周面の一部に帯板状の被めっき材を密着させて搬送しながら、マスク部材に形成された複数の開口部の各々を介して、被めっき材にめっき液を供給するとともに、マスク部材の内周面側に配置された電極と被めっき材との間に電流を流して、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、水を染み込ませた状態の給水スポンジロールを、マスク部材の外周面の被めっき材と密着する部分以外の部分において、マスク部材の外周面に当接させながら、マスク部材の回転により逆方向に回転させて、マスク部材の外周面に付着しためっき液を連続的に拭き取ることを特徴とする、部分めっき方法。
【請求項６】
前記マスク部材が非導電性部材からなることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の部分めっき方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部分めっき方法に関し、特に、帯板状の被めっき材上の所定の部分をめっきする、部分めっき方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、端子などの材料として使用される帯板状の被めっき材の所定の部分をめっきする方法として、円周方向に回転可能な略円筒形の非導電性部材からなるマスク部材の外周面に帯板状の被めっき材を密着させて搬送しながら、マスク部材に形成された複数の開口部の各々を介して、被めっき材にめっき液を供給するとともに、マスク部材の内周面側に配置されたアノードとカソードとしての被めっき材との間に電流を流して、被めっき材上のマスク部材の各々の開口部に対向する部分をめっきする方法が知られている。
【０００３】
このような部分めっき方法に使用するマスク部材として、外周部に複数の位置決めピンが配置され、これらの位置決めピンが金属部材と係合して、金属部材を外周部に沿って搬送するドラム治具が知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなドラム治具を使用して金属部材を部分めっきすると、金属部材がドラム治具の位置決めピンと係合して搬送されるので、金属部材上の所定の位置に精度良くめっきすることができる。
【０００４】
しかし、ドラム治具のようなマスク部材の外周面に帯板状の被めっき材を密着させて搬送しながら、連続的に部分めっきを行うと、マスク部材の外周面に付着した過剰なめっき液からめっき金属が析出して、マスク部材に形成された開口部の内面や周縁部にめっき金属の析出物が付着し、その部分の電流密度が低下して、めっき皮膜の一部が欠けたように薄くなるという問題がある。
【０００５】
このような問題を解消するため、マスク回転体に向かって、微量の純水を噴射する洗浄ノズルと、マスク回転体の表面から過剰な液体を落とす拭き取り部材を非めっき領域に付設することが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１００５９３号公報（段落番号００３０）
【特許文献２】特開２０１２−８７３６７号公報（段落番号００１８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献２のように、洗浄ノズルからマスク回転体に向かって水を噴射しながら、拭き取り部材によりマスク回転体の表面から過剰な液体を落とすようにすると、マスク回転体の開口部（窓）が小さい場合に、マスク回転体の外周面に付着した過剰なめっき液が、噴射された水とともに、マスク回転体の開口部の内部に入り込んで、めっき金属が析出して、その開口部の内面にめっき金属の析出物が付着し、その部分の電流密度が低下して、めっき皮膜の一部が欠けたように薄くなる場合がある。
【０００８】
したがって、本発明は、このような従来の問題点に鑑み、複数の開口部を有するマスク部材の一方の面に帯板状の被めっき材を密着させて、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、マスク部材の開口部が比較的小さくても、めっき皮膜の一部が欠けたように薄くなるのを抑制することができる、部分めっき方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、複数の開口部を有するマスク部材の一方の面に帯板状の被めっき材を密着させて配置した後、マスク部材の各々の開口部を介して、被めっき材にめっき液を供給するとともに、マスク部材の他方の面側に配置された電極と被めっき材との間に電流を流して、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、マスク部材の開口部に対向する部分をめっきした後、水を染み込ませた状態の給水スポンジロールをマスク部材の一方の面に当接させながら回転させて、マスク部材の一方の面に付着しためっき液を拭き取ることにより、マスク部材の開口部が比較的小さくても、めっき皮膜の一部が欠けたように薄くなるのを抑制できることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明による部分めっき方法は、複数の開口部を有するマスク部材の一方の面に帯板状の被めっき材を密着させて配置した後、マスク部材の各々の開口部を介して、被めっき材にめっき液を供給するとともに、マスク部材の他方の面側に配置された電極と被めっき材との間に電流を流して、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、マスク部材の開口部に対向する部分をめっきした後、水を染み込ませた状態の給水スポンジロールをマスク部材の一方の面に当接させながら回転させて、マスク部材の一方の面に付着しためっき液を拭き取ることを特徴とする。
【００１１】
この部分めっき方法において、マスク部材が略円筒形の部材であり、マスク部材の一方の面および他方の面がそれぞれ外周面および内周面であるのが好ましい。この場合、マスク部材が円周方向に回転してマスク部材の外周面の一部に被めっき材を密着させて搬送しながら、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきするのが好ましい。この場合、給水スポンジロールを、マスク部材の外周面の被めっき材と密着する部分以外の部分において、マスク部材の外周面に当接させながら、マスク部材の回転により逆方向に回転させて、マスク部材の外周面に付着しためっき液を拭き取るのが好ましい。
【００１２】
また、本発明による部分めっき方法は、円周方向に回転可能な略円筒形のマスク部材の外周面の一部に帯板状の被めっき材を密着させて搬送しながら、マスク部材に形成された複数の開口部の各々を介して、被めっき材にめっき液を供給するとともに、マスク部材の内周面側に配置された電極と被めっき材との間に電流を流して、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、水を染み込ませた状態の給水スポンジロールを、マスク部材の外周面の被めっき材と密着する部分以外の部分において、マスク部材の外周面に当接させながら、マスク部材の回転により逆方向に回転させて、マスク部材の外周面に付着しためっき液を連続的に拭き取ることを特徴とする。
【００１３】
上記の部分めっき方法において、マスク部材が非導電性部材からなるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、複数の開口部を有するマスク部材の一方の面に帯板状の被めっき材を密着させて、被めっき材上のマスク部材の開口部に対向する部分をめっきする方法において、マスク部材の開口部が比較的小さくても、めっき皮膜の一部が欠けたように薄くなるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による部分めっき方法の実施の形態に使用する部分めっき装置の側面を示す図である。
【図２】図１の部分めっき装置を水平面で切断して示す断面図である。
【図３】図２の部分めっき装置をＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断して示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明による部分めっき方法の実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明による部分めっき方法の実施の形態に使用する部分めっき装置の側面を示す図であり、図２は図１の部分めっき装置を水平面で切断して示す断面図、図３は図２の部分めっき装置をＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断して示す拡大断面図である。なお、図１において、マスク部材上に配置される前後の被めっき材を見易くするために、被めっき材の方向を変える支持ロールをマスク部材の外側に示している。
【００１８】
図１〜図３に示すように、本発明による部分めっき方法の実施の形態では、部分めっき装置１０のマスク部材１２の一方の面に長尺の帯板状の被めっき材１４を密着させて配置した後、マスク部材１２の複数の開口部１２ａの各々を介して、被めっき材１４にめっき液を供給するとともに、マスク部材１２の他方の面側に配置された電極（アノード）１６と被めっき材１４との間に電流を流して、被めっき材１４上のマスク部材１２の各々の開口部１２ａに対向する部分をめっきするようになっている。
【００１９】
マスク部材１２は、回転可能な略円筒形の（ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂などの）非導電性部材からなるマスク部材本体（ドラム形マスク部材本体）に、被めっき材支持部として上下方向略中央部に全周にわたって延びる凹部１２ｂが形成され、この凹部１２ｂの底面に被めっき材１４が密着して配置されるようになっている。また、マスク部材１２には、円周方向に所定の間隔（図示した実施の形態では略等間隔）で離間して所定の形状（図示した実施の形態では略矩形）の複数（図示した実施の形態では１０個）の開口部１２ａが側面を貫通して形成されている。また、マスク部材１２の外周面（一方の面）には、円周方向に所定の間隔（図示した実施の形態では略等間隔）で離間して所定の形状（図示した実施の形態では略円柱形）の複数の位置決めピン１２ｃが突起しており、マスク部材１２の外周面に被めっき材１４が密着して配置される際に、被めっき材１４に所定の間隔（位置決めピン１２ｃと同一の間隔）で貫通して形成された所定の形状（図示した実施の形態では位置決めピン１２ｃより僅かに大きい略円柱形）の複数の貫通孔１４ａと嵌合するようになっている。
【００２０】
図２において矢印Ａで示す方向に搬送された被めっき材１４は、回転可能な入口側支持ロール２０により方向を変えて、マスク部材１２の外周面に密着すると、被めっき材１４の貫通孔１４ａがマスク部材１２の位置決めピン１２ｃと嵌合して、マスク部材１２を矢印Ｂで示す方向に回転させた後、回転可能な出口側支持ロール２２により方向を変えて矢印Ａで示す方向に搬送されるようになっている。
【００２１】
このようにマスク部材１２の外周面に被めっき材１４を密着させて配置している間に、マスク部材１２の各々の開口部１２ａを介して、マスク部材１２の他方の面（内周面）側に配置されためっき液噴流部１８のスリット１８ａから被めっき材１４にめっき液が供給されるとともに、マスク部材１２の内周面側に配置された電極（アノード）１６とカソードとしての被めっき材１４との間に電流が流れると、被めっき材１４上のマスク部材１２の各々の開口部１２ａに対向する部分にめっき皮膜が形成されるようになっている。
【００２２】
めっき液噴流部１８は、（断面が略扇形の）略半円筒形の非導電性部材からなり、マスク部材１２の内周面の一部（被めっき材支持部１２ｂの内周面の略半分）に対向するように配置されている。めっき液噴流部１８のスリット１８ａは、めっき液噴流部１８の内周面から外周面まで貫通しており、（図示しない）めっき液供給部により内周面側から外周面側にめっき液を噴射して供給することができるようになっている。
【００２３】
アノード１６は、断面が扇形の導電性部材からなり、めっき液噴流部１８のスリット１８ａの内壁の上下の面に取り付けられている。
【００２４】
また、マスク部材１２の外周面の被めっき材１４と密着する部分以外の部分において、回転可能な給水スポンジロール２４がマスク部材１２の外周面に当接して配置されている。この給水スポンジロール２４には、（図示しない）給水器から水が供給されるようになっている。給水スポンジロール２４は、マスク部材１２の円周方向に対して垂直な幅方向に略平行に延びており、マスク部材１２の回転により逆方向に回転して、水が染み込んだ状態で、マスク部材１２の外周面（および開口部１２ａの周縁部）を拭き取るようになっている。このようにして水が染み込んだ給水スポンジロール２４によりマスク部材１２の外周面（および開口部１２ａの周縁部）を拭き取ることによって、マスク部材１２の開口部１２ａの内面と周縁部に、めっき金属の析出物が付着するのを防止することができる。この給水スポンジロールとして、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）をアセタール化して成型した多孔性連続気孔組織のＰＶＡスポンジのように、吸水性、脱水性および耐摩耗性に優れたスポンジからなるロールを使用するのが好ましい。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明による部分めっき方法の実施例について詳細に説明する。
【００２６】
［比較例］
Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎ系合金（ＤＯＷＡメタルテック株式会社製のＮＢ１０９−ＥＨ材）からなる厚さ０．２ｍｍの板状の素材（被めっき材）を６枚用意し、これらの被めっき材を前処理として脱脂し、水洗し、酸洗した後、水洗した。
【００２７】
次に、これらの前処理済みの被めっき材の各々の全面に、電気めっきにより、下地めっきとしてＮｉストライクめっきを行った後にＮｉめっきを行って厚さ１μｍのＮｉめっき皮膜を形成して、６枚のＮｉめっき済の被めっき材を用意した。
【００２８】
次に、これらのＮｉめっき済の被めっき材を前処理として５０℃において５Ｖで３０秒間電解脱脂し、１５秒間水洗し、硫酸で１５秒間酸洗した後、水洗した。
【００２９】
次に、２．０ｍｍ×１．２ｍｍの略矩形の９個の開口部が８ｍｍ間隔で離間して一列に配置されるように形成され、この開口部の列と平行になるように、同様の９個の開口部の列が１９ｍｍ間隔で離間して配置されるように形成された（ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）からなる）マスク部材に、被めっき材を密着させて配置して、これらの開口部に対応する部分に、市販のＡｕめっき液により、被めっき材のＮｉめっき皮膜上にＡｕめっき皮膜を形成するように５５℃において電流密度２８Ａ／ｄｍ２で５分間Ａｕめっきを行った。このＡｕめっき後に被めっき材を交換して、同様のＡｕめっきを繰り返して、６枚の被めっき材のＮｉめっき皮膜上に同様のＡｕめっきを行った後に、マスク部材をデジタルマイクロスコープで観察した。その結果、一方の列の９個の開口部には、いずれもＡｕの析出が認められ、他方の列の９個の開口部のうち、６個の開口部にＡｕの析出が認められた。
【００３０】
［実施例１］
比較例と同様のマスク部材を使用して６枚の被めっき材の各々にＡｕめっきを行った後（各々の被めっき材のＡｕめっきを行う毎に）、水を染み込ませた給水スポンジロール（ジュラロン株式会社製のＰＶＡスポンジロール「ジュラポア」）をマスク部材（の開口部に対応する部分）の上で１回転させて、マスク部材に付着した過剰なめっき液を拭き取った以外は、比較例と同様の方法により、６枚の被めっき材にＡｕめっきを行った後に、マスク部材をデジタルマイクロスコープで観察した。その結果、いずれの開口部にもＡｕの析出が認められなかった。
【００３１】
［実施例２］
実施例１と同様の給水スポンジロールに、水の代わりにＡｕめっき液を染み込ませた以外は、実施例１と同様の方法により、６枚の被めっき材にＡｕめっきを行った後に、マスク部材をデジタルマイクロスコープで観察した。その結果、一方の列の９個の開口部のうち、１個の開口部にＡｕの析出が認められたが、他方の列の９個の開口部には、いずれもＡｕの析出が認められなかった。
【００３２】
実施例１および２のように、水またはＡｕ液を染み込ませた給水スポンジロールにより、マスク部材に付着した過剰なめっき液を拭き取れば、マスク部材の開口部が比較的小さくても、めっき皮膜の一部が欠けたように薄くなるのを抑制することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０  部分めっき装置
１２  マスク部材
１２ａ  開口部
１２ｂ  凹部（被めっき材支持部）
１２ｃ  位置決めピン
１４  被めっき材
１４ａ  貫通孔
１６  アノード
１８  めっき液噴流部
１８ａ  スリット
２０  入口側支持ロール
２２  出口側支持ロール
２４  給水スポンジロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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