(57)【要約】【課題】  吊りボルト固定部３１ａと圧接部材４ａとによって吊りボルト１に圧接挟持した状態において、ボルト部２２を強制的に螺入する操作が行え、その先端角部の接触部分となる圧接部材４ａに噛み込み圧痕を形成させて、補強ブレース２の側面を垂直状態とする回転調整操作が行え、強固に締め付け固定された挟持状態を、振動負荷によるガタツキや位置ヅレ、変形など生じることなく長期に渡って維持する。【解決手段】  側片部３２ａ内の吊りボルト１とナット部３３ａ１との間に、ボルト部２２の螺入操作で吊りボルト１に押圧面当て可能な圧接部材４ａを配設せしめると共に、該圧接部材４ａを、螺入送りにより締め付け操作されるボルト部２２の先端を介して吊りボルト１に押圧面接せしめ、吊りボルト固定部３１ａと圧接部材４ａとの間で吊りボルト１を挟持して組付け固定すべく構成する。【選択図】        図１
2019035284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、
該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、
前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、
該圧接部材を、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接せしめ、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定すべく構成してあることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項２】
請求項１において、前記圧接部材は、板状材にて前記吊りボルトへの押圧面がへ字状または円弧状に形成されると共に、前記ボルト部の先端角部による接触部分が、当該ボルト部の締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能に構成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項３】
請求項１または２において、前記圧接部材は、前記吊りボルト固定部を前記吊りボルトの下部側で被嵌した状態で、前記側片部に上下動不能に遊装されて仮組付けされると共に、当該吊りボルトに対して、その押圧面を、前記ボルト部の仮螺入操作によって、前記吊りボルト固定部が非接触に保持された面当て状態で摺接案内させながら、前記補強ブレースの先端側を上部側にスライド移動可能とする案内部材に兼用せしめて構成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかにおいて、前記圧接部材は、前記吊りボルト固定部を前記吊りボルトの下部側で被嵌した後に、前記側片部に挿入可能に挿通部が形成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、躯体天井部から垂下する複数の吊りボルト間に、補強ブレースを傾斜状に架設する際、その先端のボルト部を螺入した状態で、吊りボルトの下部側にセットし、上部側に移動した後に螺入操作することにより組付け固定可能な補強ブレースの取付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種ユニット化されたシステム天井構造においては、天井ユニット全体を一体化させて耐震強度を向上させるために、補強ブレースを、天井躯体に吊持される吊りボルト間で先端側を天井躯体側に基端側を天井面（Ｔバー）側に架設して約４５度の傾斜角度を基本として取付け金具を介して取り付けされる。
近年、かかる補強ブレースに採用される取付け金具においても、吊りボルトへの組付けに当たり耐震性と施工性が求められている。
【０００３】
ところで、従来、補強ブレースを傾斜状に架設する際に、上側先端部に用いられる取付け金具としては、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、吊りボルト固定部から補強ブレース側に延出形成される側片部と、吊りボルトの略軸線上に対向配置されるナット部を有したボルト螺入部とを備えたものを基本構成として製作されたものが知られている（特許文献１、２、３参照）。
特許文献１に開示された取付け金具（６）は、吊りボルト固定部と側片部（上下係止片６２、６３）とボルト螺入部（ナット部６１）とを一体形成し、開口する側面（係止部６２ａ、６３ａ）側から吊りボルトの上部側に直接的に掛止して取り付け固定できるようにしたものであり、また、特許文献２に開示され取付け金具（１）は、吊りボルト固定部（背板部１２）と側片部（側板部１１ａ、１１ｂ）とが一体形成された金具本体（第一部材１０）に対して、ボルト螺入部を別部材（第二部材２０）で製作し、吊りボルトの下部側で金具本体をセットした後に、ボルト螺入部（第二部材２０）を側片部（側板部１１ａ、１１ｂ）に挿着して、補強ブレースの先端側を上部側に上昇移動できるようにしたものである。
【０００４】
これらのものは何れも、補強ブレースの先端に設けられたボルト部を螺入して、補強ブレースを回転操作しながらボルト部先端の角部を直接吊りボルトのネジ溝に締め付け圧接させて組付け固定するようになっている。
しかしながら、この様な組付け固定構造を用いて、補強ブレースを最適に組付け固定して所望の耐震強度を得るためには、ボルト部先端の角部を吊りボルトのネジ溝に強固に締め付けて圧接係合させた状態で、かつ、補強ブレース（チャンネル材）の側面が吊りボルトと平行となる垂直状態で回転セットさせて配設する必要がある。ところが、吊りボルトとボルト部は硬質のステンレスやスチール材であるため、ボルト部の角部が吊りボルトに圧接係合させた状態ではそれ以上の螺入操作を行うことができず、補強ブレースの側面が垂直状態となる回転角度位置で、締め付けによる最適な圧接状態をもって固定できない場合が多く、補強ブレースの側面が下向きとなるなど傾斜した非垂直状態でセットされる事態を生じる。補強ブレースはその下部側が野縁受けなどに垂直状態で固定されるため、基本的に非垂直状態にセットされたままで施工を完了することはできず、かかる場合には、止むなく圧接を緩めるなどの締め付け具合を最大１回となるネジ山１ピッチの範囲内で調整して、垂直状態とした回転位置でセットしなければならず、その螺入送りによる締め付け具合が一定化されずに各所にバラツキが生じ組付けの施工ムラが生じる。
【０００５】
また、かかる緩め操作による締め付け調整をもって取り付けられたものは、ボルト部の先端角部が吊りボルトのネジ溝に対して単に点状に接触した状態で取り付けられている場合が多いため、施工後に地震等による揺れを受けて、当該点状接触部位に負荷加重が集中して加わると、ボルト部の先端角部が吊りボルトのネジ山との接触状態が解離されて衝突を繰り返し吊りボルトに変形を生じると共に、吊りボルト固定部がボルト部を中心に上側と下側がそれぞれ吊りボルトから繰り返し離間して、取付け金具にガタツキや位置ヅレ、変形等を生じてしまい、補強構造全体の耐震バランスが崩れて天井下地の恒久性を損ねるという危惧を有しており、最適の締め付け圧接状態をもって組付けされたものに比し、その耐震強度が半減してしまうという不具合を生じ、筋交いとしての補強ブレース本来の機能を損なうという問題がある。なお、特許文献３に開示されたもののように、稼働保持金具（７）により４５度の角度が可変してしまうような軸着構造のもののにあっては、最適の締め付け圧接状態をもって組付けされたものであっても、ボルト部が上方に傾動して吊りボルトと離間してしまうため、所定の耐震強度を確保することができない。
また、特許文献２のものは、第二部材（２０）を側板部（１１ａ、１１ｂ）に上向きに傾斜させて挿着されているため、補強ブレースの先端側を上部側に上昇移動できるものの、下降移動しようとすると第二部材（２０）の角部が吊りボルトのネジ山に引っ掛かり係合してしまうため、上昇しすぎたものを下降して位置決めする調整作業が難しく作業性に劣るという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１３８６８８号公報
【特許文献２】特開２０１２−１６２８７２号公報
【特許文献３】特開２０１３−２５６７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の如き問題点を一掃すべく創案されたものであって、補強ブレースを、その先端に形成されたボルト部を螺入操作することで、吊りボルト固定部を吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌固定するようにした取付け金具でありながら、ボルト部の先端角部を吊りボルトのネジ溝に直接当接させて締め付け圧接する固定構造を排除し、両者間に介在せしめた圧接部材が、ボルト部の締め付け固定前においては、取付け金具を、吊りボルトに対して、吊りボルト固定部が下部側で非接触に保持された仮組付けによるセット状態で圧接部材を面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレースの先端側を上部側に容易にスライド移動することのできる案内部材としての機能を有するだけでなく、ボルト部を螺入操作して締め付け固定する際においては、その先端角部が接触する部分を螺入力によって噛み込み変形可能な板状部材により形成することができるので、補強ブレースの回転操作によって、吊りボルト固定部と圧接部材とによって吊りボルトに所定面域をもって圧接挟持された通常の固定状態において、補強ブレースの側面が吊りボルトと平行となる垂直とならない回転角度をもってセットされた場合であっても、ボルト部を強制的に螺入する締め付け操作によって、所謂圧痕が形成された状態で、更に強固に圧接挟持させて、補強ブレースを垂直状態に位置保持調整してセット固定することができ、締め付け具合の不均等によって各所に施工ムラを生じることなく、各所における取付け金具による最適な固定強度を確保して、補強ブレース本来の筋交いとしての耐震機能を保持することのできる補強ブレースの取付け金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明の補強ブレースの取付け金具は、天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、該圧接部材を、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接せしめ、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定すべく構成してあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記のように構成したことにより、補強ブレースを、その先端に形成されたボルト部を螺入操作することで、吊りボルト固定部を吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌固定するようにした取付け金具でありながら、ボルト部の先端角部を吊りボルトのネジ溝に直接当接させて締め付け圧接する固定構造を排除し、両者間に介在せしめた圧接部材が、ボルト部の締め付け固定前においては、取付け金具を、吊りボルトに対して、吊りボルト固定部が下部側で非接触に保持された仮組付けによるセット状態で圧接部材を面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレースの先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできる案内部材としての機能を有し、位置決め調整やセット作業を素早く行い得て、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができるだけでなく、圧接部材は、ボルト部の先端角部による接触部分が、その締め付け締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能な板状部材や孔加工等をもって形成することができるので、補強ブレースの回転操作によりボルト部を螺入し、その先端角部の締め付による押圧力で、吊りボルト固定部と圧接部材とによって吊りボルトに圧接挟持させて固定した際に、補強ブレースのチャンネル材の側面が吊りボルトと平行となる垂直状態とならない回転角度をもってセットされた場合は勿論、垂直状態で適正にセットされた場合あっても、ボルト部を強制的に螺入する締め付け操作によって、その先端角部の接触部分が螺入力により塑性変形して噛み込んでくぼみを生じる、所謂圧痕を形成することができるので、従来のボルト部の先端角部を直接吊りボルトに当接固定するものに比し、更に強固に吊りボルトを圧接挟持した密着状態でセット固定することができ、この良好な固定状態で下部側を野縁受けなどにビス固定することができる。
その結果、地震等の振動を受けても、ボルト部の先端角部の圧接部材に対する接触部分が離間することがなく、噛み込みによる圧接状態が保持され、吊りボルト固定部と圧接部材とが吊りボルトに対して、これら三者が上下方向所定面域をもって強固に密着圧接された挟持状態によって一体化され、振動負荷により、ガタツキや位置ヅレ、変形などを確実に防止することができ、この三位一体化された挟持状態を長期に渡って維持することができると共に、各所における取付け金具による組付けが、最適な固定強度や耐震補強強度が保持された均一な施工状態をもって、組付け固定することができるので、従来の如きボルト部の緩め操作によって補強ブレースのチャンネル材を垂直補正する調整が回避され、締め付け具合の不均等によって各所に施工ムラやバラツキを生じることがなく、天井下地全体の各所における振動負荷をバランス良く分散させることができ、補強ブレースの組付け固定状態が長期に亘って好適に維持されて、補強ブレース本来の筋交いとしての耐震機能と、補強構造全体の耐震バランスを良好かつ恒久的に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る取付け金具を用いて補強ブレースを固定した状態を示す説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る取付け金具を用いて補強ブレースを固定した状態を示す説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る取付け金具の金具本体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は平面図、（Ｅ）は底面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る取付け金具の圧接部材を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る取付け金具のボルト螺入部を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る取付け金具の金具本体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は平面図、（Ｅ）は底面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る取付け金具の圧接部材を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は平面図である。
【図８】第１実施形態に係る取付け金具を吊りボルトに組付け固定する手順を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を好適な実施の形態として例示する野縁受け固定金具を図面に基づいて詳細に説明する。
図１および２は、本発明の実施形態に係る天井下地の補強ブレースを取付け金具を用いて組付け固定した状態を示す説明図である。これら図に示す天井下地には、躯体天井部から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルト１と、図示しないこれら吊りボルト１間に野縁受けハンガーを介して吊りボルト１の下端部に支持される野縁受け（天井下地材）と、野縁受けに図示しない野縁取付金具を介して取り付けられる野縁（天井下地材）と、野縁にネジ固定される天井パネル等が含まれている。
【００１２】
２は吊りボルト１、１間で一端を天井躯体側に基端を天井面となる野縁取付金具側に架設して取り付けられる補強ブレースであって、該補強ブレース２は、断面コ字状またはＣ字状のチャンネル材２１とその先端側にボルト部２２を備えて構成される。補強ブレース２の先端側は、このボルト部２２を螺入することで組付け固定される取付け金具３を介して吊りボルト１の上部に取り付けられ、チャンネル材２１の側面が吊りボルト１と平行となる垂直状態に回転調整した状態で、補強ブレース２の基端側を、吊りボルト１の下部側に固定金具を介してビス止め固定されるようになっている。
【００１３】
また、本実施形態で使用される補強ブレース２は、本願出願人が特開２０１１−０５２４８１号公報として開示したものを採用しており、特に、ボルト部２２には、補強ブレース２が４５度の傾斜角度を基本として架設されるが、吊りボルト１、１相互の間隔が補強ブレース２をこの４５度の傾斜角で取り付けできない個所が存在する場合には、±１５度の施工許容角度をもって架設する取り付けが許容されていることから、かかる許容角度の範囲内で傾斜角を調整できるようになっている。なお、詳細は当該公開公報を参照されたい。
【００１４】
本発明にかかる取付け金具としては、図１に示された第１実施形態に係る取付け金具３ａと、図２に示された第２実施形態に係る取付け金具３ｂが用いられており、それぞれの取付け金具３ａ、３ｂは、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルト１のネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂから補強ブレース２側に延出形成される側片部３２ａ、３２ｂと、吊りボルト１の略軸線上に対向配置されるナット部３３ａ１、３３ｂ１を有したボルト螺入部３３ａ、３３ｂとを備えたものを基本構成として製作され、後述するボルト部２２の先端により螺入送りされて、吊りボルト１に押圧面当てされる圧接部材４ａ、４ｂを介して吊りボルト１を挟持させた状態で組付け固定されている。
【００１５】
図３〜５は、第１実施形態に係る取付け金具３ａであって、図３（Ａ）〜（Ｄ）はその金具本体を、図４（Ａ）〜（Ｃ）は圧接部材を、図５（Ａ）〜（Ｃ）はボルト螺入部をそれぞれ示す構成図である。
これら図に示すように、取付け金具３ａは、吊りボルト固定部３１ａと側片部３２ａとを金具本体３ａ１としてアルミ合金材にて全体が平面視Ｕ字状に一体形成され、ボルト螺入部３３ａは側面視Ｃ字状の別部材としてスチール材にて形成される。吊りボルト固定部３１ａのＵ字状内周面にはナット溝３１ａ１が形成されており、側片部３２ａは、吊りボルト固定部３１ａの両側から補強ブレース２側に一対のものとして、それぞれ吊りボルト固定部３１ａから鉛直に延出されて、４５度の傾斜面をもって下方に湾曲延出する形状を有して形成されている。
また、それぞれの側片部３２ａ、３２ａには、ボルト螺入部３３ａの開口側上下片を４５度の傾斜角をもって挿着する挿着溝３２ａ１、３２ａ１が形成されており、ボルト螺入部３３ａのナット部３３ａ１には、予めボルト部２２が僅かに突出した状態で螺入されており、ボルト螺入部３３ａを横方向から挿着溝３２ａ１、３２ａ１に挿入する際に、ボルト部２２の突出部分を通過させるための挿着溝３２ａ２が打ち抜き形成されており、金具本体３ａ１をその開口側から吊りボルト１に嵌挿した後にセットできるようになっている。
【００１６】
圧接部材４ａは、螺入送りにより締め付け操作されるボルト部２２の先端角部により当接押動させて吊りボルト１に押圧面接せしめることで、吊りボルト固定部３１ａと圧接部材４ａとの間で吊りボルト１を挟持して組付け固定するための部材であって、本実施形態における圧接部材４ａとしてはアルミ合金材が用いられている。この圧接部材４ａは、吊りボルト１への接触面が２面となるよう縦長板状材を左右対称にへ字状に折曲し、その中央の山部にボルト部２２の先端角部が接触するように形成され、ボルト部２２の螺入による締め付け操作でその先端角部が、螺入力による転動圧接により接触する部分が山部分に噛み込んで塑性変形する、所謂、転動圧接面が小さくくぼみむ圧痕を生成し易い形状および材質となっている。なお、圧接部材４ａとしアルミ合金材を用いたが、硬質樹脂材を用いても良く、要は圧痕が生成可能で、挟持圧接可能な強度を有した材質の素材を用いることができる。
【００１７】
圧接部材４ａの中央山部の両側傾斜面には、金具本体３ａ１の開口側となるそれぞれの側片部３２ａ、３２ａに挿入セットされる挿通部４ａ１、４ａ１が打ち抜き孔（凹状溝であっても良い）として形成されており、側片部３２ａに挿入セットされた状態で上下左右方向に移動規制され、側片部３２ａの湾曲形状に沿ってスライド案内されるようになっている。なお、圧接部材４ａをへ字状に折曲形成したが円弧状に湾曲形成しても良いことは勿論であり、ボルト部２２の先端角部が、その螺入力をもって接触する部分が噛み込み形成し、吊りボルト１の接触面は１面であっても良いが、安定した接触が得られるよう２面または円弧面とすることが好適である。また、ナット部３３ａ１は、ボルト部２２の先端角部が圧接部材４ａの略上下中央部位で圧接するよう配設されている。
【００１８】
図６、７は、第２実施形態に係る取付け金具３ｂであって、図６（Ａ）〜（Ｅ）はその金具本体を、図７（Ａ）〜（Ｄ）は圧接部材をそれぞれ示す構成図である。
これら図に示すように、取付け金具３ｂは、吊りボルト固定部３１ｂと側片部３２ｂとボルト螺入部３３ｂとが、金具本体３ｂ１としてスチール材にて一体形成される。側片部３２ｂは、吊りボルト固定部３１ｂからそれぞれ補強ブレース２側に鉛直に延出される鉛直面を有し、その一側面を、第１実施例と同様に４５度の傾斜面をもって下方に湾曲延出する湾曲面を有して、吊りボルト固定部３１ｂと側片部３２ｂ、３２ｂとによって平面視し字状に形成され、ボルト螺入部３３ｂは、この湾曲延出する湾曲面の基端を吊りボルト１に対向するよう９０度折曲して形成されており、金具本体３ｂ１を開口する側面から吊りボルト１に掛合セットできるようになっている。また、ナット部３３ｂ１は、ボルト部２２を４５度の傾斜角をもって螺入され、その先端角部が圧接部材４ｂの略上下中央部位で圧接するよう配設されている。
【００１９】
吊りボルト固定部３１ｂのＵ字状内周面には、吊りボルト１のネジ山に係合するナット溝としての係合爪３１ｂ１が形成されており、本実施形態の係合爪３１ｂ１は、ネジ山２ピッチ分（１ピッチ分等ピッチ数は任意に設定可）に対応する側面形状を有しており、吊りボルト固定部３１ｂの上下４箇所に切り起し状に形成されるものである。
【００２０】
圧接部材４ｂは、第１実施例と同様、ボルト部２２の先端角部により押動させて吊りボルト１に押圧面接せしめることで、吊りボルト固定部３１ｂと圧接部材４ｂとの間で吊りボルト１を挟持して組付け固定するための部材であって、スチール材にて成型される。この圧接部材４ｂは、吊りボルト１への接触面が２面となるよう縦長板状材を左右対称にへ字状に折曲形成され、素材自体の硬度を利用した圧痕生成ができないため、ボルト部２２の先端角部が接触する中央の山部位置に、加工によって噛み込みによる圧痕の生成を可能とする圧痕用孔４ｂ３が穿設されている。つまり、スチール材はアルミ合金と異なり硬質であるため、ボルト部２２の螺入による締め付け操作によっても、その先端角部が当接するとそれ以上の螺入操作が行えず、噛み込みによる圧痕を生成することができないため、この様に圧痕用孔４ｂ３を穿設することによって、ボルト部２２の先端角部が、圧痕用孔４ｂ３の内周角端に接触するようにして、螺入力により転動圧接させることによって接触する内周角端に分が、噛み込みにより塑性変形して圧痕が生成され易いようになっている。
【００２１】
圧接部材４ｂの中央山部の両側傾斜面の一方には、開口側の短尺の側片部３２ｂに挿入セットされる挿通部４ｂ１が、他方には、ボルト螺入部３３ｂが折曲形成される長尺の側片部３２ｂの上側から掛止セットされる、逆Ｌ字状の掛止片４ｂ２が、それぞれ打ち抜き形成されており、掛止片４ｂ２を長尺の側片部３２ｂに係止した状態から、湾曲形状に沿ってスライド案内させて、挿通部４ｂ１を短尺の側片部３２ｂに挿入させてセットされる構成となっている。このセット状態で圧接部材４ｂは上下左右方向への移動が規制される。なお、圧痕用孔４ｂ３は凹溝であっても良く、要は圧痕が生成可能な加工が施されたものであれば良い。
また、圧接部材４は、吊りボルト固定部が設けられた種々の取付け金具にも採用することができ、例えば、特許文献１に開示された取付け金具（６）に採用する場合には、上側係止片（６２）と下側係止片（６３）に適合した側面視略コ字状に形成し、横方向から挿入セット可能に切欠き溝や係止片を設けるようにすれば良く、この様に構成すると、上下係止片の拡開規制部材としても機能させることができる。
【００２２】
さて、上記のように構成した取付け金具３ａを用いて、図１に示す取り付け状態とする際の吊りボルト１に補強ブレース２を取り付ける手順手順について、図８を参照して詳細に説明する。図８の（Ａ）〜（Ｃ）は、取付け金具３ａの取り付け手順を示す説明図である。これら図に示すように、本発明の実施態様に係る取付け金具３ａを吊りボルト１に取り付けするには、まず、図８（Ａ）に示すように、金具本体３ａ１を、側片部３２ａ、３２ａの開口側から吊りボルト１の下部側に嵌挿セットさせ、圧接部材４ａを、側片部３２ａ、３２ａに挿通部４ａ１、４ａ１を挿入させて、図８（Ｂ）に示すように側片部３２ａの形状に沿わせて吊りボルト１の近傍にスライド移動させて仮組付けする。
【００２３】
次いで、ボルト螺入部３３ａを、ナット部３３ａ１にボルト部２２をその先端が僅かに突出した状態で螺入して補強ブレース２に取り付け、この突出したボルト部２２を挿着溝３２ａ２に通過させつつ、ボルト螺入部３３ａの開口側上下片を横方向から挿着溝３２ａ１、３２ａ１に挿着する。ボルト螺入部３３ａを側片部３２ａ、３２ａに組付けセットした後、図８（Ｃ）に示すように、ボルト部２２を仮螺入操作させることで、圧接部材４ａを吊りボルト１の近傍位置まで移動させ、圧接部材４ａを吊りボルト１に当接させた状態で、吊りボルト固定部３１ａのナット溝３１ａ１が吊りボルト１のネジ山に接触しない非接触に保持された遊装状態で仮組付けする。この仮組付け状態から補強ブレース２を把持し、吊りボルト１の下部側にセットされた取付け金具３ａを、吊りボルト１に圧接部材４ａを押圧面接させつつ摺接案内させながら、上昇操作させてスライド移動し、吊りボルト１の上部側となる所定位置で上下調整により位置決めする。その際、圧接部材４ａは昇降移動による操作時に、吊りボルト１のネジ山に何ら引っ掛かることがなくスムーズな移動が可能であるため、上部側における上下調整による位置決め操作も容易に行うことができる。
【００２４】
つまり、本実施形態における圧接部材４ａは、補強ブレース２の先端側の取付け金具３ａを、吊りボルト１に沿わせて上昇案内するための案内部材として機能し、かつ、上部側となる所定位置で上下位置決め調整も可能なものとなっている。この位置決め状態で補強ブレース２を回転操作させながらボルト部２２を本締め螺入操作し、吊りボルト１に圧接部材４ａを螺入送りにより押動させて押圧面接させ、ナット溝３１ａ１が吊りボルト１のネジ山に係合した状態で、吊りボルト固定部３１ａと圧接部材４ａとの間で吊りボルト１を圧接挟持させて組付けすることにより本固定する。このとき、補強ブレース２のチャンネル材２１の側面が吊りボルト１と平行とならずに、下向きとなるなど傾斜した非垂直状態でセットセットされた場合は勿論、垂直状態で適正にセットされた場合あっても、さらに補強ブレース２を１回転させるネジ山１ピッチ分の範囲内で回転操作して、ボルト部２２を強制的に螺入送りする締め付け操作によって、ボルト部２２の先端角部がアルミ合金材である圧接部材４ａの山部に噛み込んで、補強ブレース２を垂直状態に強制回転調整させることができると共に、吊りボルト１のネジ山に対する圧接部材４ａの押圧面にもネジ山の圧痕を生じて位置ズレ規制がなされ、更に強固に吊りボルト１を圧接密着した挟持状態でセット固定され、この垂直状態で補強ブレース２の下部側を野縁受けなどにビス固定することで補強ブレース２の取付作業が完了する。
【００２５】
なお、第２実施形態にかかる取付け金具３ｂも第１実施形態にかかる取付け金具３ａの取付け手順と概略同じであるが、相違する取付け手順について簡単に説明する。先ず、ナット部３３ｂ１にボルト部２２を螺入させて金具本体３ｂ１を補強ブレース２に取り付けしておく。この状態で、金具本体３ｂ１を、吊りボルト固定部３１ｂとボルト螺入部３３ｂとの間が開口する短尺な側片部３２ｂ側を横方向から吊りボルト１にセットし、圧接部材４ｂの掛止片４ｂ２を長尺の側片部３２ｂに落とし込みセットして係止させた状態から、その湾曲形状に沿ってスライド案内させて、挿通部４ｂ１を短尺の側片部３２ｂに挿入セットさせたのち、ボルト部２２を仮螺入操作させ、以下同様の操作手順によって本組付け固定すれば良く、その際、ボルト部２２の先端角部が強制的な締め付け操作によって圧痕用孔４ｂ３に噛み込んで吊りボルト１に挟持固定される。なお、圧接部材４ｂはスチール材であるので、吊りボルト１のネジ山に対する押圧面にネジ山の圧痕を生じることはないが、上下左右方向にへの移動が規制されているので滑りを生じることはない。
【００２６】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、いま、垂下される複数の吊りボルト１に、補強ブレース２を、その先端に形成されたボルト部２２を螺入操作することで、吊りボルト１のネジ山に吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂのナット溝３１ａ１、係合爪３１ｂ１を係合した状態で外嵌固定される取付け金具３ａ、３ｂを介して組付け固定するのであるが、本発明にかかる取付け金具３ａ、３ｂは、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルト１のネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと、該吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂから補強ブレース２側に延出形成される側片部３２ａ、３２ｂと、該側片部３２ａ、３２ｂに設けられて補強ブレース２のボルト部２２が、吊りボルト１の略軸線上に所定の傾斜角（基本４５度）をもって対向配置されたナット部３３ａ１、３３ｂ１に螺入固定されるボルト螺入部３３ａ、３３ｂとを備える一方、側片部３２ａ、３２ｂ内の吊りボルト１とナット部３３ａ１、３３ｂ１との間に、ボルト部２２の螺入操作で吊りボルト１に押圧面当て可能な圧接部材４ａ、４ｂを配設せしめると共に、該圧接部材４ａ、４ｂを、螺入送りにより締め付け操作されるボルト部２２の先端により押動させて吊りボルト１に押圧面接せしめ、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと圧接部材４ａ、４ｂとの間で吊りボルト１を挟持して組付け固定すべく構成しされている。
【００２７】
この様に構成すると、補強ブレース２を、その先端に形成されたボルト部２２を螺入操作することで、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂを吊りボルト１のネジ山に係合した状態で外嵌固定するようにした取付け金具３ａ、３ｂでありながら、ボルト部２２の先端角部を吊りボルト１のネジ溝に直接当接させて締め付け圧接する固定構造を排除し、両者間に介在せしめた圧接部材４ａ、４ｂが、ボルト部２２の締め付け固定前においては、取付け金具３ａ、３ｂを、吊りボルト１に対して、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂが下部側で非接触に保持された仮組付けによる遊装セット状態で圧接部材４ａ、４ｂを面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレース２の先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできる案内部材としての機能を有し、位置決め調整やセット作業を素早く行い得て、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができるだけでなく、圧接部材４ａ、４ｂは、ボルト部２２の先端角部による接触部分が、その締め付け締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能な板状部材や孔加工等をもって形成することができるので、補強ブレース２の回転操作によりボルト部２２を螺入し、その先端角部の締め付による押圧力で、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと圧接部材４ａ、４ｂとによって吊りボルト１に圧接挟持させて固定した際に、補強ブレース２のチャンネル材２１の側面が吊りボルト１と平行となる垂直状態とならない回転角度をもってセットされた場合は勿論、垂直状態でセットされた場合あっても、ボルト部２２を強制的に螺入する締め付け操作によって、その先端角部の接触部分が螺入力により塑性変形して噛み込んでくぼみを生じる、所謂圧痕を形成することができるので、従来のボルト部２２の先端角部を直接吊りボルト１に当接固定するものに比し、更に強固に吊りボルト１を圧接挟持した密着状態でセット固定することができ、この良好な固定状態で下部側を野縁受けなどにビス固定することができる。
【００２８】
その結果、地震等の振動を受けても、ボルト部２２の先端角部の圧接部材４ａ、４ｂに対する接触部分が離間することがなく、噛み込みによる圧接状態が保持され、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと圧接部材４ａ、４ｂとが吊りボルト１に対して、これら三者が上下方向所定面域をもって強固に密着圧接された挟持状態によって一体化され、振動負荷により、ガタツキや位置ヅレ、変形などを確実に防止することができ、この三位一体化された挟持状態を長期に渡って維持することができると共に、各所における取付け金具３ａ、３ｂによる組付けが、最適な固定強度や耐震補強強度が保持された均一な施工状態をもって、組付け固定することができるので、従来の如きボルト部２２の緩め操作によって補強ブレース２のチャンネル材２１を垂直補正する調整が回避され、締め付け具合の不均等によって各所に施工ムラやバラツキを生じることがなく、天井下地全体の各所における振動負荷をバランス良く分散させることができ、補強ブレース２の組付け固定状態が長期に亘って好適に維持されて、補強ブレース２本来の筋交いとしての耐震機能と、補強構造全体の耐震バランスを良好かつ恒久的に保持することができる。
【００２９】
また、圧接部材４ａ、４ｂは、板状材にて吊りボルト１への押圧面がへ字状または円弧状に形成されると共に、ボルト部２２の先端角部による接触部分が、当該ボルト部２２の締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能に構成されている。つまり、かかる噛み込み変形可能な形態として、鉄やステンレス材にて形成されたボルト部２２に対し、硬度の低いアルミ合金材にて圧接部材４ａを形成することで、その中央の山部にボルト部２２の先端角部が接触する部分が、螺入力による転動圧接することで、切削状に小さくくぼみむ圧痕を生成し易いものとすることができる一方、圧接部材４ｂに同等の硬度を有するスチール材を用いた場合には、ボルト部２２の先端角部が接触する部分に圧痕用孔４ｂ３を穿設することにより、その内周角端にボルト部２２の先端角部が接触するようにして、螺入力により転動圧接させることによって接触する内周角端に分が、噛み込みにより塑性変形して圧痕が生成され易くすることができる。
【００３０】
これにより、補強ブレース２を１回転させるネジ山１ピッチ分の範囲内で回転操作して、ボルト部２２を強制的に螺入する締め付け操作が可能となり、その先端角部の接触部分が螺入力により塑性変形して噛み込んでくぼみを生じる、所謂圧痕を形成することができ、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと圧接部材４ａ、４ｂとが吊りボルト１に対して、これら三者が上下方向所定面域をもって強固に密着圧接された挟持状態によって三位一体化して組付け固定することができる。
【００３１】
また、圧接部材４ａ、４ｂは、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂを吊りボルト１の下部側で被嵌した状態で、側片部３２ａ、３２ｂに上下動不能に遊装されて仮組付けされると共に、当該吊りボルト１に対して、その押圧面を、ボルト部２２の仮螺入操作によって、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂが非接触に保持された面当て状態で摺接案内させながら、補強ブレース２の先端側を上部側にスライド移動可能とする案内部材に兼用せしめて構成されている。
このように構成すると、圧接部材４ａ、４ｂを、側片部３２ａ、３２ｂにセットした際に、その湾曲形状に沿ってスライド案内させて吊りボルト１の近傍位置まで移動させることができ、この状態でボルト部２２を螺入操作して、吊りボルト１に対して吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂが非接触に保持された位置決め状態として、下部側における取付け金具３ａ、３ｂの仮組付けセット作業を容易に行うことができるだけでなく、このセット状態で圧接部材４ａ、４ｂの押圧面を吊りボルト１のネジ山に面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレース２の先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできると共に、上部側における上下調整もネジ山に引っ掛かることなくスムーズな位置決め操作が行え、この位置決め状態で補強ブレース２を回転操作してボルト部２２の先端角部でネジ山に押圧させ、ボルト部２２を強制的に螺入する締め付け操作によって、その接触部分に圧痕を形成させた状態で本固定をすれば良く、セット作業を容易かつ短時間で素早く行うことができ、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができる
【００３２】
また、圧接部材４ａ、４ｂは、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂを吊りボルト１の下部側で被嵌した後に、側片部３２ａ、３２ｂに挿入可能に挿通部４ａ１、４ａ１が形成されているので、圧接部材４ａ、４ｂが側片部３２ａ、３２ｂに挿入セットされた状態で上下左右方向に移動規制がなされた状態で本固定されるので、地震等の振動を受けた際に、ボルト部２２の先端角部の圧接部材４ａ、４ｂに対する接触部分が離間や位置ズレを生じることがなく、噛み込みによる圧接状態を好適に保持することができるだけでなく、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと圧接部材４ａ、４ｂとが吊りボルト１に対して、これら三者が三位一体となった強固に密着圧接された挟持状態を保持することができ、振動負荷によるガタツキや位置ヅレ、変形などの発生を確実に防止することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１        吊りボルト
２        補強ブレース
２１      チャンネル材
２２      ボルト部
３ａ      取付け金具
３ａ１    金具本体
３１ａ    吊りボルト固定部
３１ａ１  ナット溝
３２ａ    側片部
３２ａ１  挿着溝
３３ａ    ボルト螺入部
３３ａ１  ナット部
３ｂ      取付け金具
３ｂ１    金具本体
３１ｂ    吊りボルト固定部
３１ｂ１  係合爪
３２ｂ    側片部
３３ｂ    ナット部
３３ｂ１  ボルト螺入部
４ａ      圧接部材
４ａ１    挿通部
４ｂ      圧接部材
４ｂ１    挿通部
４ｂ２    掛止片
４ｂ３    圧痕用孔
【図１】
2019035284.tif 000003
【図２】
2019035284.tif 000004
【図３】
2019035284.tif 000005
【図４】
2019035284.tif 000006
【図５】
2019035284.tif 000007
【図６】
2019035284.tif 000008
【図７】
2019035284.tif 000009
【図８】
2019035284.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年1月18日(2018.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
ところで、従来、補強ブレースを傾斜状に架設する際に、上側先端部に用いられる取付け金具としては、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、吊りボルト固定部から補強ブレース側に延出形成される側片部と、吊りボルトの略軸線上に対向配置されるナット部を有したボルト螺入部とを備えたものを基本構成として製作されたものが知られている（特許文献１、２、３参照）。
特許文献１に開示された取付け金具（６）は、吊りボルト固定部（上下係止部６２ａ、６３ａ）と側片部（上下係止片６２、６３）とボルト螺入部（ナット部６１）とを一体形成し、開口する側面（係止部６２ａ、６３ａ）側から吊りボルトの上部側に直接的に掛止して取り付け固定できるようにしたものであり、また、特許文献２に開示され取付け金具（１）は、吊りボルト固定部（背板部１２）と側片部（側板部１１ａ、１１ｂ）とが一体形成された金具本体（第一部材１０）に対して、ボルト螺入部を別部材（第二部材２０）で製作し、吊りボルトの下部側で金具本体をセットした後に、ボルト螺入部（第二部材２０）を側片部（側板部１１ａ、１１ｂ）に挿着して、補強ブレースの先端側を上部側に上昇移動できるようにしたものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
また、かかる緩め操作による締め付け調整をもって取り付けられたものは、ボルト部の先端角部が吊りボルトのネジ溝に対して単に点状に接触した状態で取り付けられている場合が多いため、施工後に地震等による揺れを受けて、当該点状接触部位に負荷加重が集中して加わると、ボルト部の先端角部が吊りボルトのネジ山との接触状態が解離されて衝突を繰り返し吊りボルトに変形を生じると共に、吊りボルト固定部がボルト部を中心に上側と下側がそれぞれ吊りボルトから繰り返し離間して、取付け金具にガタツキや位置ヅレ、変形等を生じてしまい、補強構造全体の耐震バランスが崩れて天井下地の恒久性を損ねるという危惧を有しており、最適の締め付け圧接状態をもって組付けされたものに比し、その耐震強度が半減してしまうという不具合を生じ、筋交いとしての補強ブレース本来の機能を損なうという問題がある。なお、特許文献３に開示されたもののように、可動保持金具（７）により４５度の角度が可変してしまうような軸着構造のもののにあっては、最適の締め付け圧接状態をもって組付けされたものであっても、ボルト部が上方に傾動して吊りボルトと離間してしまうため、所定の耐震強度を確保することができない。
また、特許文献２のものは、第二部材（２０）を側板部（１１ａ、１１ｂ）に上向きに傾斜させて挿着されているため、補強ブレースの先端側を上部側に上昇移動できるものの、下降移動しようとすると第二部材（２０）の角部が吊りボルトのネジ山に引っ掛かり係合してしまうため、上昇しすぎたものを下降して位置決めする調整作業が難しく作業性に劣るという欠点がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は、上記のように構成したことにより、補強ブレースを、その先端に形成されたボルト部を螺入操作することで、吊りボルト固定部を吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌固定するようにした取付け金具でありながら、ボルト部の先端角部を吊りボルトのネジ溝に直接当接させて締め付け圧接する固定構造を排除し、両者間に介在せしめた圧接部材が、ボルト部の締め付け固定前においては、取付け金具を、吊りボルトに対して、吊りボルト固定部が下部側で非接触に保持された仮組付けによるセット状態で圧接部材を面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレースの先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできる案内部材としての機能を有し、位置決め調整やセット作業を素早く行い得て、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができるだけでなく、圧接部材は、ボルト部の先端角部による接触部分が、その締め付け締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能な板状部材や孔加工等をもって形成することができ、補強ブレースの回転操作によりボルト部を螺入し、その先端角部の締め付による押圧力で、吊りボルト固定部と圧接部材とによって吊りボルトに圧接挟持させて固定した際に、補強ブレースのチャンネル材の側面が吊りボルトと平行となる垂直状態とならない回転角度をもってセットされた場合は勿論、垂直状態で適正にセットされた場合あっても、ボルト部を強制的に螺入する締め付け操作によって、その先端角部の接触部分が螺入力により塑性変形して噛み込んでくぼみを生じる、所謂圧痕を形成することができるので、従来のボルト部の先端角部を直接吊りボルトに当接固定するものに比し、更に強固に吊りボルトを圧接挟持した密着状態でセット固定することができ、この良好な固定状態で下部側を野縁受けなどにビス固定することができる。
その結果、地震等の振動を受けても、ボルト部の先端角部の圧接部材に対する接触部分が離間することがなく、噛み込みによる圧接状態が保持され、吊りボルト固定部と圧接部材とが吊りボルトに対して、これら三者が上下方向所定面域をもって強固に密着圧接された挟持状態によって一体化され、振動負荷により、ガタツキや位置ヅレ、変形などを確実に防止することができ、この三位一体化された挟持状態を長期に渡って維持することができると共に、各所における取付け金具による組付けが、最適な固定強度や耐震補強強度が保持された均一な施工状態をもって、組付け固定することができるので、従来の如きボルト部の緩め操作によって補強ブレースのチャンネル材を垂直補正する調整が回避され、締め付け具合の不均等によって各所に施工ムラやバラツキを生じることがなく、天井下地全体の各所における振動負荷をバランス良く分散させることができ、補強ブレースの組付け固定状態が長期に亘って好適に維持されて、補強ブレース本来の筋交いとしての耐震機能と、補強構造全体の耐震バランスを良好かつ恒久的に保持することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
圧接部材４ａは、螺入送りにより締め付け操作されるボルト部２２の先端角部により当接押動させて吊りボルト１に押圧面接せしめることで、吊りボルト固定部３１ａと圧接部材４ａとの間で吊りボルト１を挟持して組付け固定するための部材であって、本実施形態における圧接部材４ａとしてはアルミ合金材が用いられている。この圧接部材４ａは、吊りボルト１への接触面が２面となるよう縦長板状材を左右対称にへ字状に折曲し、その中央の山部にボルト部２２の先端角部が接触するように形成され、ボルト部２２の螺入による締め付け操作でその先端角部が、螺入力による転動圧接により接触する部分が山部分に噛み込んで塑性変形する、所謂、転動圧接面が小さくくぼむ圧痕を生成し易い形状および材質となっている。なお、圧接部材４ａとしアルミ合金材を用いたが、硬質樹脂材を用いても良く、要は圧痕が生成可能で、挟持圧接可能な強度を有した材質の素材を用いることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
圧接部材４ａの中央山部の両側傾斜面には、金具本体３ａ１の開口側となるそれぞれの側片部３２ａ、３２ａに挿入セットされる挿通部４ａ１、４ａ１が打ち抜き孔（凹状溝であっても良い）として形成されており、側片部３２ａに挿入セットされた状態で上下左右方向に移動規制され、側片部３２ａの湾曲形状に沿ってスライド案内されるようになっている。なお、圧接部材４ａをへ字状に折曲形成したが円弧状に湾曲形成しても良いことは勿論であり、ボルト部２２の先端角部により、その螺入力をもって接触する部分が噛み込み変形し、吊りボルト１の接触面は１面であっても良いが、安定した接触が得られるよう２面または円弧面とすることが好適である。また、ナット部３３ａ１は、ボルト部２２の先端角部が圧接部材４ａの略上下中央部位で圧接するよう配設されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
圧接部材４ｂは、第１実施例と同様、ボルト部２２の先端角部により押動させて吊りボルト１に押圧面接せしめることで、吊りボルト固定部３１ｂと圧接部材４ｂとの間で吊りボルト１を挟持して組付け固定するための部材であって、スチール材にて成型される。この圧接部材４ｂは、吊りボルト１への接触面が２面となるよう縦長板状材を左右対称にへ字状に折曲形成され、素材自体の硬度を利用した圧痕生成ができないため、ボルト部２２の先端角部が接触する中央の山部位置に、加工によって噛み込みによる圧痕の生成を可能とする圧痕用孔４ｂ３が穿設されている。つまり、スチール材はアルミ合金と異なり硬質であるため、ボルト部２２の螺入による締め付け操作によっても、その先端角部が当接するとそれ以上の螺入操作が行えず、噛み込みによる圧痕を生成することができないため、この様に圧痕用孔４ｂ３を穿設することによって、ボルト部２２の先端角部が、圧痕用孔４ｂ３の内周角端に接触するようにして、螺入力により転動圧接させることによって接触する内周角端部分が、噛み込みにより塑性変形して圧痕が生成され易いようになっている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、いま、垂下される複数の吊りボルト１に、補強ブレース２を、その先端に形成されたボルト部２２を螺入操作することで、吊りボルト１のネジ山に吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂのナット溝３１ａ１、係合爪３１ｂ１を係合した状態で外嵌固定される取付け金具３ａ、３ｂを介して組付け固定するのであるが、本発明にかかる取付け金具３ａ、３ｂは、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルト１のネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと、該吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂから補強ブレース２側に延出形成される側片部３２ａ、３２ｂと、該側片部３２ａ、３２ｂに設けられて補強ブレース２のボルト部２２が、吊りボルト１の略軸線上に所定の傾斜角（基本４５度）をもって対向配置されたナット部３３ａ１、３３ｂ１に螺入固定されるボルト螺入部３３ａ、３３ｂとを備える一方、側片部３２ａ、３２ｂ内の吊りボルト１とナット部３３ａ１、３３ｂ１との間に、ボルト部２２の螺入操作で吊りボルト１に押圧面当て可能な圧接部材４ａ、４ｂを配設せしめると共に、該圧接部材４ａ、４ｂを、螺入送りにより締め付け操作されるボルト部２２の先端により押動させて吊りボルト１に押圧面接せしめ、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと圧接部材４ａ、４ｂとの間で吊りボルト１を挟持して組付け固定すべく構成されている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
この様に構成すると、補強ブレース２を、その先端に形成されたボルト部２２を螺入操作することで、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂを吊りボルト１のネジ山に係合した状態で外嵌固定するようにした取付け金具３ａ、３ｂでありながら、ボルト部２２の先端角部を吊りボルト１のネジ溝に直接当接させて締め付け圧接する固定構造を排除し、両者間に介在せしめた圧接部材４ａ、４ｂが、ボルト部２２の締め付け固定前においては、取付け金具３ａ、３ｂを、吊りボルト１に対して、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂが下部側で非接触に保持された仮組付けによる遊装セット状態で圧接部材４ａ、４ｂを面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレース２の先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできる案内部材としての機能を有し、位置決め調整やセット作業を素早く行い得て、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができるだけでなく、圧接部材４ａ、４ｂは、ボルト部２２の先端角部による接触部分が、その締め付け締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能な板状部材や孔加工等をもって形成することができ、補強ブレース２の回転操作によりボルト部２２を螺入し、その先端角部の締め付による押圧力で、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂと圧接部材４ａ、４ｂとによって吊りボルト１に圧接挟持させて固定した際に、補強ブレース２のチャンネル材２１の側面が吊りボルト１と平行となる垂直状態とならない回転角度をもってセットされた場合は勿論、垂直状態でセットされた場合あっても、ボルト部２２を強制的に螺入する締め付け操作によって、その先端角部の接触部分が螺入力により塑性変形して噛み込んでくぼみを生じる、所謂圧痕を形成することができるので、従来のボルト部２２の先端角部を直接吊りボルト１に当接固定するものに比し、更に強固に吊りボルト１を圧接挟持した密着状態でセット固定することができ、この良好な固定状態で下部側を野縁受けなどにビス固定することができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
また、圧接部材４ａ、４ｂは、板状材にて吊りボルト１への押圧面がへ字状または円弧状に形成されると共に、ボルト部２２の先端角部による接触部分が、当該ボルト部２２の締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能に構成されている。つまり、かかる噛み込み変形可能な形態として、鉄やステンレス材にて形成されたボルト部２２に対し、硬度の低いアルミ合金材にて圧接部材４ａを形成することで、その中央の山部にボルト部２２の先端角部が接触する部分が、螺入力による転動圧接によって、切削状に小さくくぼみむ圧痕を生成し易いものとすることができる一方、圧接部材４ｂに同等の硬度を有するスチール材を用いた場合には、ボルト部２２の先端角部が接触する部分に圧痕用孔４ｂ３を穿設することにより、その内周角端にボルト部２２の先端角部が接触するようにして、螺入力により転動圧接させることによって接触する内周角端に分が、噛み込みにより塑性変形して圧痕が生成され易くすることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
また、圧接部材４ａ、４ｂは、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂを吊りボルト１の下部側で被嵌した状態で、側片部３２ａ、３２ｂに上下動不能に遊装されて仮組付けされると共に、当該吊りボルト１に対して、その押圧面を、ボルト部２２の仮螺入操作によって、吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂが非接触に保持された面当て状態で摺接案内させながら、補強ブレース２の先端側を上部側にスライド移動可能とする案内部材に兼用せしめて構成されている。
このように構成すると、圧接部材４ａ、４ｂを、側片部３２ａ、３２ｂにセットした際に、その湾曲形状に沿ってスライド案内させて吊りボルト１の近傍位置まで移動させることができ、この状態でボルト部２２を螺入操作して、吊りボルト１に対して吊りボルト固定部３１ａ、３１ｂが非接触に保持された位置決め状態として、下部側における取付け金具３ａ、３ｂの仮組付けセット作業を容易に行うことができるだけでなく、このセット状態で圧接部材４ａ、４ｂの押圧面を吊りボルト１のネジ山に面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレース２の先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできると共に、上部側における上下調整もネジ山に引っ掛かることなくスムーズな位置決め操作が行え、この位置決め状態で補強ブレース２を回転操作してボルト部２２の先端角部でネジ山に押圧させ、ボルト部２２を強制的に螺入する締め付け操作によって、その接触部分に圧痕を形成させた状態で本固定をすれば良く、セット作業を容易かつ短時間で素早く行うことができ、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月22日(2018.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、
該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、
前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、
該圧接部材は、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接させて、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定した状態から、前記ボルト部の先端部における接触部分が、当該ボルト部の締め付け操作による螺入力によって噛み込み変形可能に構成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項２】
請求項１において、前記圧接部材は、板状材にて前記吊りボルトへの押圧面がへ字状または円弧状に形成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項３】
請求項１または２において、前記圧接部材は、前記吊りボルト固定部を前記吊りボルトの下部側で被嵌した状態で、前記側片部に上下動不能に遊装されて仮組付けされると共に、当該吊りボルトに対して、その押圧面を、前記ボルト部の仮螺入操作によって、前記吊りボルト固定部が非接触に保持された面当て状態で摺接案内させながら、前記補強ブレースの先端側を上部側にスライド移動可能とする案内部材に兼用せしめて構成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかにおいて、前記圧接部材は、前記吊りボルト固定部を前記吊りボルトの下部側で被嵌した後に、前記側片部に挿入可能に挿通部が形成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
また、かかる緩め操作による締め付け調整をもって取り付けられたものは、ボルト部の先端角部が吊りボルトのネジ溝に対して単に点状に接触した状態で取り付けられている場合が多いため、施工後に地震等による揺れを受けて、当該点状接触部位に負荷加重が集中して加わると、ボルト部の先端角部が吊りボルトのネジ山との接触状態が解離されて衝突を繰り返し吊りボルトに変形を生じると共に、吊りボルト固定部がボルト部を中心に上側と下側がそれぞれ吊りボルトから繰り返し離間して、取付け金具にガタツキや位置ヅレ、変形等を生じてしまい、補強構造全体の耐震バランスが崩れて天井下地の恒久性を損ねるという危惧を有しており、最適の締め付け圧接状態をもって組付けされたものに比し、その耐震強度が半減してしまうという不具合を生じ、筋交いとしての補強ブレース本来の機能を損なうという問題がある。なお、特許文献３に開示されたもののように、可動保持金具（７）により４５度の角度が可変してしまうような軸着構造のものにあっては、最適の締め付け圧接状態をもって組付けされたものであっても、ボルト部が上方に傾動して吊りボルトと離間してしまうため、所定の耐震強度を確保することができない。
また、特許文献２のものは、第二部材（２０）を側板部（１１ａ、１１ｂ）に上向きに傾斜させて挿着されているため、補強ブレースの先端側を上部側に上昇移動できるものの、下降移動しようとすると第二部材（２０）の角部が吊りボルトのネジ山に引っ掛かり係合してしまうため、上昇しすぎたものを下降して位置決めする調整作業が難しく作業性に劣るという欠点がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明の補強ブレースの取付け金具は、天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、該圧接部材は、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接させて、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定した状態から、前記ボルト部の先端部における接触部分が、当該ボルト部の締め付け操作による螺入力によって噛み込み変形可能に構成されていることを特徴とするものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は、上記のように構成したことにより、補強ブレースを、その先端に形成されたボルト部を螺入操作することで、吊りボルト固定部を吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌固定するようにした取付け金具でありながら、ボルト部の先端角部を吊りボルトのネジ溝に直接当接させて締め付け圧接する固定構造を排除し、両者間に介在せしめた圧接部材が、ボルト部の締め付け固定前においては、取付け金具を、吊りボルトに対して、吊りボルト固定部が下部側で非接触に保持された仮組付けによるセット状態で圧接部材を面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレースの先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできる案内部材としての機能を有し、位置決め調整やセット作業を素早く行い得て、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができるだけでなく、圧接部材は、ボルト部の先端角部による接触部分が、その締め付け締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能な板状部材や孔加工等をもって形成することができ、補強ブレースの回転操作によりボルト部を螺入し、その先端角部の締め付による押圧力で、吊りボルト固定部と圧接部材とによって吊りボルトに圧接挟持させて固定した際に、補強ブレースのチャンネル材の側面が吊りボルトと平行となる垂直状態とならない回転角度をもってセットされた場合は勿論、垂直状態で適正にセットされた場合あっても、ボルト部を強制的に螺入する締め付け操作が可能となり、その先端角部の接触部分が螺入力により塑性変形して噛み込んでくぼみを生じる、所謂圧痕を形成することができるので、従来のボルト部の先端角部を直接吊りボルトに当接固定するものに比し、更に強固に吊りボルトを圧接挟持した密着状態でセット固定することができ、この良好な固定状態で下部側を野縁受けなどにビス固定することができる。
その結果、地震等の振動を受けても、ボルト部の先端角部の圧接部材に対する接触部分が離間することがなく、噛み込みによる圧接状態が保持され、吊りボルト固定部と圧接部材とが吊りボルトに対して、これら三者が上下方向所定面域をもって強固に密着圧接された挟持状態によって一体化され、振動負荷により、ガタツキや位置ヅレ、変形などを確実に防止することができ、この三位一体化された挟持状態を長期に渡って維持することができると共に、各所における取付け金具による組付けが、最適な固定強度や耐震補強強度が保持された均一な施工状態をもって、組付け固定することができるので、従来の如きボルト部の緩め操作によって補強ブレースのチャンネル材を垂直補正する調整が回避され、締め付け具合の不均等によって各所に施工ムラやバラツキを生じることがなく、天井下地全体の各所における振動負荷をバランス良く分散させることができ、補強ブレースの組付け固定状態が長期に亘って好適に維持されて、補強ブレース本来の筋交いとしての耐震機能と、補強構造全体の耐震バランスを良好かつ恒久的に保持することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
つまり、本実施形態における圧接部材４ａは、補強ブレース２の先端側の取付け金具３ａを、吊りボルト１に沿わせて上昇案内するための案内部材として機能し、かつ、上部側となる所定位置で上下位置決め調整も可能なものとなっている。この位置決め状態で補強ブレース２を回転操作させながらボルト部２２を本締め螺入操作し、吊りボルト１に圧接部材４ａを螺入送りにより押動させて押圧面接させ、ナット溝３１ａ１が吊りボルト１のネジ山に係合した状態で、吊りボルト固定部３１ａと圧接部材４ａとの間で吊りボルト１を圧接挟持させて組付けすることにより本固定する。このとき、補強ブレース２のチャンネル材２１の側面が吊りボルト１と平行とならずに、下向きとなるなど傾斜した非垂直状態でセットされた場合は勿論、垂直状態で適正にセットされた場合あっても、さらに補強ブレース２を１回転させるネジ山１ピッチ分の範囲内で回転操作して、ボルト部２２を強制的に螺入送りする締め付け操作によって、ボルト部２２の先端角部がアルミ合金材である圧接部材４ａの山部に噛み込んで、補強ブレース２を垂直状態に強制回転調整させることができると共に、吊りボルト１のネジ山に対する圧接部材４ａの押圧面にもネジ山の圧痕を生じて位置ズレ規制がなされ、更に強固に吊りボルト１を圧接密着した挟持状態でセット固定され、この垂直状態で補強ブレース２の下部側を野縁受けなどにビス固定することで補強ブレース２の取付作業が完了する。
【手続補正書】
【提出日】平成30年4月26日(2018.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、
該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、
前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、
該圧接部材は、板状材にて前記吊りボルトへの押圧面をへ字状または円弧状に形成せしめ、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接させて、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定した状態から、前記ボルト部の先端部における接触部分が、当該ボルト部の締め付け操作による螺入力によって噛み込み変形可能に構成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項２】
請求項１において、前記圧接部材は、前記吊りボルト固定部を前記吊りボルトの下部側で被嵌した状態で、前記側片部に上下動不能に遊装されて仮組付けされると共に、当該吊りボルトに対して、その押圧面を、前記ボルト部の仮螺入操作によって、前記吊りボルト固定部が非接触に保持された面当て状態で摺接案内させながら、前記補強ブレースの先端側を上部側にスライド移動可能とする案内部材に兼用せしめて構成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【請求項３】
天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、
該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、
前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、
該圧接部材は、前記吊りボルト固定部を前記吊りボルトの下部側で被嵌した後に、前記側片部に挿入可能に形成された挿通部を介してセットせしめ、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接させて、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定した状態から、前記ボルト部の先端部における接触部分が、当該ボルト部の締め付け操作による螺入力によって噛み込み変形可能に構成されていることを特徴とする補強ブレースの取付け金具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明の補強ブレースの取付け金具は、天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、該圧接部材は、板状材にて前記吊りボルトへの押圧面がへ字状または円弧状に形成せしめ、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接させて、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定した状態から、前記ボルト部の先端部における接触部分が、当該ボルト部の締め付け操作による螺入力によって噛み込み変形可能に構成されていることを特徴とするものである。
また、上記課題を解決するために本発明の補強ブレースの取付け金具は、天井躯体から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、該補強ブレースを、その先端側に設けられたボルト部を螺入固定することで吊りボルトの上部側へ組付け取着する補強ブレースの取付け金具であって、該取付け金具は、平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌される吊りボルト固定部と、該吊りボルト固定部から前記補強ブレース側に延出形成される側片部と、該側片部に設けられて前記補強ブレースのボルト部が、吊りボルトの略軸線上に所定の傾斜角をもって対向配置されたナット部に螺入固定されるボルト螺入部とを備える一方、前記側片部内の吊りボルトとナット部間に、前記ボルト部の螺入操作で吊りボルトに押圧面当て可能な圧接部材を配設せしめると共に、該圧接部材は、前記吊りボルト固定部を前記吊りボルトの下部側で被嵌した後に、前記側片部に挿入可能形成された挿通部を介してセットせしめ、螺入送りにより締め付け操作される前記ボルト部の先端を介して吊りボルトに押圧面接させて、前記吊りボルト固定部と圧接部材との間で吊りボルトを挟持して組付け固定した状態から、前記ボルト部の先端部における接触部分が、当該ボルト部の締め付け操作による螺入力によって噛み込み変形可能に構成されていることを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は、上記のように構成したことにより、補強ブレースを、その先端に形成されたボルト部を螺入操作することで、吊りボルト固定部を吊りボルトのネジ山に係合した状態で外嵌固定するようにした取付け金具でありながら、ボルト部の先端角部を吊りボルトのネジ溝に直接当接させて締め付け圧接する固定構造を排除し、両者間に介在せしめた圧接部材が、ボルト部の締め付け固定前においては、取付け金具を、吊りボルトに対して、吊りボルト固定部が下部側で非接触に保持された仮組付けによるセット状態で圧接部材を面当てさせ、摺接案内させながら、補強ブレースの先端側を上昇操作して、上部側に容易にスライド移動することのできる案内部材としての機能を有し、位置決め調整やセット作業を素早く行い得て、一カ所に要する作業時間を大幅に短縮して作業効率を向上することができるだけでなく、圧接部材は、ボルト部の先端角部による接触部分が、その締め付け締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能な板状部材や孔加工等をもって形成することができ、補強ブレースの回転操作によりボルト部を螺入し、その先端角部の締め付による押圧力で、吊りボルト固定部と圧接部材とによって吊りボルトに圧接挟持させて固定した際に、補強ブレースのチャンネル材の側面が吊りボルトと平行となる垂直状態とならない回転角度をもってセットされた場合は勿論、垂直状態で適正にセットされた場合あっても、ボルト部を強制的に螺入する締め付け操作が可能となり、その先端角部の接触部分が螺入力により塑性変形して噛み込んでくぼみを生じる、所謂、ネジ山１ピッチ分の範囲内で回転操作して切削状に小さくくぼむ螺入圧痕を生成し易いものとすることができ、または、側片部に対して上下左右方向に移動規制がなされたセット状態で本固定できるので、従来のボルト部の先端角部を直接吊りボルトに当接固定するものに比し、更に強固に吊りボルトを圧接挟持した密着状態でセット固定することができ、この良好な固定状態で下部側を野縁受けなどにビス固定することができる。
その結果、地震等の振動を受けても、ボルト部の先端角部の圧接部材に対する接触部分が離間することがなく、噛み込みによる圧接状態が保持され、吊りボルト固定部と圧接部材とが吊りボルトに対して、これら三者が上下方向所定面域をもって強固に密着圧接された挟持状態によって一体化され、振動負荷により、ガタツキや位置ヅレ、変形などを確実に防止することができ、この三位一体化された挟持状態を長期に渡って維持することができると共に、各所における取付け金具による組付けが、最適な固定強度や耐震補強強度が保持された均一な施工状態をもって、組付け固定することができるので、従来の如きボルト部の緩め操作によって補強ブレースのチャンネル材を垂直補正する調整が回避され、締め付け具合の不均等によって各所に施工ムラやバラツキを生じることがなく、天井下地全体の各所における振動負荷をバランス良く分散させることができ、補強ブレースの組付け固定状態が長期に亘って好適に維持されて、補強ブレース本来の筋交いとしての耐震機能と、補強構造全体の耐震バランスを良好かつ恒久的に保持することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
また、圧接部材４ａ、４ｂは、板状材にて吊りボルト１への押圧面がへ字状または円弧状に形成されると共に、ボルト部２２の先端角部による接触部分が、当該ボルト部２２の締め付け操作による螺入力で噛み込み変形可能に構成されている。つまり、かかる噛み込み変形可能な形態として、鉄やステンレス材にて形成されたボルト部２２に対し、硬度の低いアルミ合金材にて圧接部材４ａを形成することで、その中央の山部にボルト部２２の先端角部が接触する部分が、螺入力による転動圧接によって、切削状に小さくくぼみむ圧痕を生成し易いものとすることができる一方、圧接部材４ｂに同等の硬度を有するスチール材を用いた場合には、ボルト部２２の先端角部が接触する部分に圧痕用孔４ｂ３を穿設することにより、その内周角端にボルト部２２の先端角部が接触するようにして、螺入力により転動圧接させることによって接触する内周角端部分が、噛み込みにより塑性変形して圧痕が生成され易くすることができる。