(57)【要約】【課題】木材の蒸解を促進して高い効率でパルプを生産できる蒸解促進剤及びパルプの製造方法を提供する。【解決手段】下記一般式（１）で示される化合物を含有することを特徴とする蒸解促進剤。【化１】2019065434.tif 000016【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で示される化合物を含有することを特徴とする蒸解促進剤。
【化１】
2019065434.tif 000014
（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は、それぞれ独立に、炭素数１〜２２のアルキル基、炭素数１のヒドロキシアルキル基、炭素数５〜２２のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜２２のアルケニル基、炭素２〜２２のヒドロキシアルケニル基、ベンジル基、グリシジル基、又は下記一般式（２）で示される基であって、Ａ１Ｏは炭素数２〜４のアルキレンオキシ基であり、Ｙは水素又はアシル基であり、ｎはＡ１Ｏの繰り返し単位の数で１〜４０の整数であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の炭素数１のヒドロキシアルキル基の数と炭素数２〜４のヒドロキシアルケニル基の数とｎの数との総和が０〜４０の整数である。Ｘ−は対イオンである。）
【化２】
2019065434.tif 000015
【請求項２】
パルプの製造における蒸解工程において、請求項１に記載された蒸解促進剤を用いることを特徴とするパルプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸解促進剤及びパルプの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材などの植物からパルプを製造するには、一般にアルカリや亜硫酸塩など使って、蒸解処理を行う。この蒸解処理により不要なリグニン成分や天然樹脂成分などを溶解や分散を行って除去し、パルプを製造する。
【０００３】
しかしながら、木材などの天然資源は環境問題などから乱伐が規制され、また木材の価格も高くなっているのが現状である。そのため、原木原単位辺りのパルプの生産量を増加し、品質の高いパルプ製品を生産することが重要になってきている。
【０００４】
これらの課題を解決する方法として、例えば、特許文献１では、リグノセルロース物質をアルカリ性薬液または亜硫酸塩を含む薬液で処理してパルプ化する蒸解工程において、アルカリ性薬液または亜硫酸塩を含む薬液からなる蒸解液に、ヒドロキシアントラセンまたはヒドロキシアントラセン誘導体を蒸解助剤として添加して、アルカリ法または亜硫酸塩法によりリグノセルロース物質の蒸解を行うことを特徴とするパルプの製造方法が提示されている。
【０００５】
また、特許文献２では、水酸化ナトリウム及び硫化ナトリウムを含む黒液中でパルプ原料の蒸解を行うクラフト蒸解法において、前記黒液中に架橋型カチオンポリマー、直鎖型カチオンポリマー及びカチオン化でんぷんの少なくとも１種が含まれているカチオン性高分子化合物を添加することを特徴とするクラフト蒸解法が提示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５３−７４１０１号公報
【特許文献２】特開２０１４−１４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これらヒドロキシアントラセンまたはヒドロキシアントラセン誘導体やカチオン性高分子化合物を蒸解工程に添加しても、蒸解促進効果は十分とはいえないことが判明した。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、木材の蒸解を促進して高い効率でパルプを生産できる蒸解促進剤及びパルプの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明者らは、前記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、木材の蒸解を促進して高い効率でパルプを生産できる蒸解促進剤及びパルプの製造方法を見出した。
【００１０】
即ち、本発明の蒸解促進剤は、下記一般式（１）で示される化合物を含有することを特徴とする。
【００１１】
【化１】
2019065434.tif 000002
【００１２】
（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は、それぞれ独立に、炭素数１〜２２のアルキル基、炭素数１のヒドロキシアルキル基、炭素数５〜２２のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜２２のアルケニル基、炭素２〜２２のヒドロキシアルケニル基、ベンジル基、グリシジル基、又は下記一般式（２）で示される基であって、Ａ１Ｏは炭素数２〜４のアルキレンオキシ基であり、Ｙは水素又はアシル基であり、ｎはＡ１Ｏの繰り返し単位の数で１〜４０の整数であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４において炭素数１のヒドロキシアルキル基の数と炭素数２〜４のヒドロキシアルケニル基の数とｎの数との総和が０〜４０の整数である。Ｘ−は対イオンである。）
【００１３】
【化２】
2019065434.tif 000003
【００１４】
本発明のパルプの製造方法は、パルプの製造における蒸解工程において、請求項１に記載された蒸解促進剤を用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、木材の蒸解を促進して高い効率でパルプを生産できる蒸解促進剤及びパルプの製造方法を提供することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００１７】
（実施形態）
本実施形態の蒸解促進剤は、下記一般式（１）で示される化合物を含む。これらは１種又は２種以上を使用することができる。
【００１８】
【化３】
2019065434.tif 000004
【００１９】
（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は、それぞれ独立に、炭素数１〜２２のアルキル基、炭素数１のヒドロキシアルキル基、炭素数５〜２２のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜２２のアルケニル基、炭素２〜２２のヒドロキシアルケニル基、ベンジル基、グリシジル基、又は下記一般式（２）で示される基であって、Ａ１Ｏは炭素数２〜４のアルキレンオキシ基であり、Ｙは水素又はアシル基であり、ｎはＡ１Ｏの繰り返し単位の数で１〜４０の整数であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４において炭素数１のヒドロキシアルキル基の数と炭素数２〜４のヒドロキシアルケニル基の数とｎの数との総和が０〜４０の整数である。Ｘ−は対イオンである。）
【００２０】
【化４】
2019065434.tif 000005
【００２１】
なお、本発明の蒸解促進剤によって上記目的が達成される理由は必ずしも定かではないが、本発明者らは以下のように推察する。
【００２２】
すなわち、一般式（１）の化合物は比較的低分子のカチオン化合物であるため、アルカリ塩や亜硫酸塩を有する水相と木材の樹脂相の両相の行き来が可能となる。その結果、アルカリ塩や亜硫酸塩を木材の樹脂相に運び、接触機会を向上させることで樹脂成分の分解反応を促進すると考えている。一方、高分子のカチオン化合物では前記両層の移動がし難いためアルカリ塩や亜硫酸塩を木材の樹脂相に運ぶことが難しく、樹脂成分の分解反応を促進できないと考えている。
【００２３】
本実施形態の蒸解促進剤は、蒸解の促進効果の観点から、一般式（１）中、Ｒ１は、炭素数５〜２２のアルキル基、炭素数５〜２２のヒドロキシアルキル基、炭素数５〜２２のアルケニル基、炭素数５〜２２のヒドロキシアルケニル基であり、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は、それぞれ独立に、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４のアルケニル基、炭素数２〜４のヒドロキシアルケニル基、ベンジル基、グリシジル基、又は前記一般式（２）で示される基であって、ｎは１〜２０の整数であり、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の炭素数１のヒドロキシアルキル基の数と炭素数２〜４のヒドロキシアルケニル基の数とｎの数との総和が０〜２０の整数である。Ｘ−は対イオンであることが好ましい。
【００２４】
さらに、本実施形態の蒸解促進剤は、一般式（１）中、Ｒ１は、炭素数８〜２２のアルキル基、炭素数８〜２２のヒドロキシアルキル基、炭素数８〜２２のアルケニル基、炭素数８〜２２のヒドロキシアルケニル基であり、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は、それぞれ独立に、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４のアルケニル基、炭素数２〜４のヒドロキシアルケニル基、ベンジル基、グリシジル基、又は前記一般式（２）で示される基であって、ｎは１〜６の整数であり、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４の炭素数１のヒドロキシアルキル基の数と炭素数２〜４のヒドロキシアルケニル基の数と、ｎの数との総和が、０〜６の整数である。Ｘ−は対イオンであることがより好ましい。
【００２５】
一般式（１）の化合物の製造方法は、特に限定するものではなく、公知の製造方法で得られる。
【００２６】
一般式（１）の化合物は、水や有機溶剤に溶解や乳化あるいは分散させてもよい。前記有機溶剤の種類としては、特に限定されるものではないが、メタノール、エタノール、プロパノールなどの炭素数１〜６の低級アルコール；前記低級アルコールのアルキレンオキシド付加物；エチレングルコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコールなどのグリコール；３−メチル−３−メトキシブタノールなどが挙げられる。
【００２７】
また、一般式（１）で示される化合物は蒸解促進剤として製剤化するためや、木材への浸透性や洗浄性などを付与するために、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、一般式（１）化合物以外のカチオン界面活性剤、両性界面活性剤、鉱物油、有機溶剤、オレンジオイルなどの天然溶剤、アルカリ剤など配合して使用できる。蒸解後の洗浄効率を向上させるため、消泡剤、洗浄剤などを配合して使用できる。
【００２８】
また、公知の蒸解促進剤を配合して使用できる。例えばアントラキノン系誘導体やポリサルファイト系化合物などが挙げられ、例えばアントラキノンなど水溶性ジヒドロキシアントラセン化合物などが挙げられ、代表的には１，４−ジヒドロー９，１０−ジヒドロキシアントラセンのナトリウム塩が挙げられる。
【００２９】
本発明の蒸解促進剤は、蒸解促進効果とコストの観点から、蒸解促進剤を基準に一般式（１）の化合物が１質量％以上１００質量％以下含有されていることが好ましく、１０質量％以上１００質量％以下がより好ましく、２０質量％以上１００質量％以下が特に好ましい。
【００３０】
パルプの製造方法は、一般的に木材に熱や圧力などの物理処理やアルカリ剤などの化学処理を行ってパルプ化する蒸解工程、得られた粗パルプを洗浄する工程、洗浄したパルプを漂泊する工程などが含まれるが、本発明のパルプの製造方法は、蒸解工程で前記一般式（１）で示される化合物を含む蒸解促進剤を用いることを特徴とする。
【００３１】
本発明のパルプの製造方法に使われる原料は、木材（針葉樹、広葉樹）または非木材が挙げられる。非木材の具体例としては、わら、バカス、ヨシ、ケナフ、クワ、竹、草本類、雑草等がある。
【００３２】
本発明の蒸解促進剤が適応できる蒸解方法としては、特に限定されないが、例えばアルカリ蒸解方法や亜硫酸塩蒸解方法が挙げられ、アルカリ蒸解方法としては、クラフト法、ソーダ法、炭酸ソーダ法、ポリサルファイド法等が挙げられる。また、亜硫酸塩蒸解方法としては、アルカリ性亜硫酸塩法、中性亜硫酸塩法、重亜硫酸塩法等が挙げられる。
【００３３】
蒸解設備は連続式またはバッチ式のいずれでもよい。さらに、蒸解システムとして、ＭＣＣ（修正蒸解法）、ＩＴＣ（全缶等温蒸解法）、Ｌｏ−ｓｏｌｉｄｓ（釜内固形分の低減）、ＢＬＩ（黒液を浸透段に使用）などの蒸解法にも適用できる。
【００３４】
本発明のパルプの製造方法における蒸解促進剤の添加時期及び方法は、パルプ化する蒸解工程を含むそれ以前の工程が好ましく、具体的には、一般式（１）の化合物を含む蒸解促進剤を蒸解前や蒸解工程中に蒸解釜に直接添加する方法、蒸解前の木材チップに吹きかける方法、蒸解設備が連続式の場合、循環する黒液に添加する方法が挙げられる。
【００３５】
本発明の蒸解促進剤は、そのまま使用してもよいが、水や有機溶剤に溶解や乳化あるいは分散させて使用することができる。前記有機溶剤の種類としては、特に限定されるものではないが、メタノール、エタノール、プロパノールなどの炭素数１〜６の低級アルコール；前記低級アルコールのアルキレンオキシド付加物；エチレングルコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコールなどのグリコール；３−メチル−３−メトキシブタノールなどが挙げられる。
【００３６】
また、蒸解促進剤は、木材への浸透性や洗浄性などを付与するために、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、一般式（１）化合物以外のカチオン界面活性剤、両性界面活性剤、鉱物油、有機溶剤、オレンジオイルなどの天然溶剤、アルカリ剤など併用して使用できる。蒸解後の洗浄効率を向上させるため、消泡剤、洗浄剤などを併用して使用できる。
【００３７】
また、公知の蒸解促進剤を併用して使用できる。例えばアントラキノン系誘導体やポリサルファイト系化合物などが挙げられ、例えばアントラキノンなど水溶性ジヒドロキシアントラセン化合物などが挙げられ、代表的には１，４−ジヒドロー９，１０−ジヒドロキシアントラセンのナトリウム塩が挙げられる。
【００３８】
本発明の蒸解促進剤の使用量は、分解効果、コストの観点から、木材など原料の乾燥重量に対して一般式（１）化合物の濃度として０．０００１質量％以上１０質量％以下が好ましく、０.００１質量％以上１質量％以下がより好ましく、０．００５質量％以上０．５質量％以下が特に好ましい。
【００３９】
また、水溶性ジヒドロキシアントラセン化合物を併用する場合、水溶性ジヒドロキシアントラセン化合物の使用量は、分解効果、コストの観点から、木材など原料の乾燥重量に対して０．０００１質量％以上１０質量％以下が好ましく、０．００１質量％以上１質量％以下がより好ましく、０．００５質量％以上０．５質量％以下が特に好ましい。
【００４０】
蒸解の処理温度としては、目的のパルプ製品によって異なり限定されるものではないが、５０〜３００℃が好ましく、８０〜２５０℃がより好ましい。
【００４１】
蒸解の処理圧としては、目的のパルプ製品によって異なり限定されるものではないが、常圧〜１０ＭＰａが好ましく、常圧〜５Ｍｐａがより好ましい。
【実施例】
【００４２】
以下実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４３】
＜一般式（１）の化合物＞
実施例に用いた一般式（１）及び比較例の化合物を下記表１、２に示す。
【００４４】
【化５】
2019065434.tif 000006
【００４５】
表１においてＲ２〜Ｒ４の置換基としてのＥＯ及び ＰＯは、それぞれ、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基を示し、数字は付加モル数を示す。また表中で、例えば化合物Ｎｏ．（Ｅ２）のようにＲ２とＲ３の項目をまたいで（ＥＯ）4Ｈという記載がある場合は、Ｒ２とＲ３に合計で４モルのエチレンオキシドを付加したということを表す。また、Ｎｏ．（Ｅ４）のようにＲ２とＲ３の項目をまたいで〔（ＥＯ）４（ＰＯ）２〕Ｈという表記がある場合はＲ２とＲ３に合計でＥＯ４モル、ＰＯ２モルをランダムで付加したことを表す。また、Ｎｏ．（Ｅ６）のようにＲ２とＲ３とＲ４の項目をまたいで（ＰＯ）５／（ＥＯ）１０Ｈという表記がある場合はＲ２とＲ３とＲ４に合計でＰＯ５モル、ＥＯ１０モルをブロックで付加したことを表す。
【００４６】
【表１】
2019065434.tif 000007
【００４７】
【表２】
2019065434.tif 000008
【００４８】
【表３】
2019065434.tif 000009
【００４９】
（実施例１）
１０５℃×１０時間乾燥したＬ材の木材チップを５０ｇ、苛性ソーダ１５ｇ、水１３５ｇ、及び一般式（１）の化合物（Ｅ１）０．００５ｇ（０．０１質量％対木材チップ）をミニカラー（ＭＩＮＩ  ＣＯＬＯＲ  テクサム技研製）のポットに仕込み１５５℃×３時間蒸解を行った。冷却後、ケミスタラーにて木材を十分にほぐした後、Ｎｏ．２ろ紙にてろ過洗浄を繰り返し、ろ液の色がなくなるまで洗浄した。洗浄して得られたろ過残渣のパルプと木材片の混合物を６／１０００インチのフラットスクリーン（熊谷理機製）に通した（６カット）。フラットスクリーンを通らなかった未蒸解の木材片を回収し、１０５℃×１０時間で乾燥後、重量を測定し「フラットスクリーンで回収した木材片量（ｇ）」とし、木材片の残留率（％）を下記式によって算出した。
【００５０】
木材片の残留率（％）＝［フラットスクリーンで回収した木材片量（ｇ）／蒸解した木材チップ（５０ｇ）］×１００
【００５１】
一方フラットスクリーンを通った液は２００メッシュ金網に通して２００メッシュ金網を通らなかったパルプを回収し、１０５℃×１０時間で乾燥後、重量を測定し「２００メッシュ金網で回収したパルプ量（ｇ）」とした。パルプの歩留まり率（％）を記式によって算出した。木材片の残留率は１０％以下を合格とし、パルプの歩留まり率は４０％以上を合格とした。結果を表４に示す。
【００５２】
パルプの歩留まり率（％）＝［２００メッシュ金網で回収したパルプ量（ｇ）／蒸解した木材チップ（５０ｇ）］×１００
【００５３】
（実施例２〜１３）
一般式（１）の化合物の種類及び使用量を表４に示した化合物及び使用量に変えたほかは、実施例１と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表４に示す。
【００５４】
（実施例１４）
表４に示した通り、化合物（Ｅ１）の使用量、及び、さらに化合物（Ｅ１１）を表４に示した使用量で添加したほかは、実施例１と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。なお、化合物（Ｅ１１）０．０５質量％／木材チップとは、表２から換算すると、１，４−ジヒドロー９，１０−ジヒドロキシアントラセンのナトリウム塩として０．０１質量％／木材チップを意味する。結果を表４に示す。
【００５５】
（実施例１５〜１７）
化合物（Ｅ１）及び化合物（Ｅ１１）を表４に示した使用量で添加したほかは、実施例１４と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表４に示す。
【００５６】
【表４】
2019065434.tif 000010
【００５７】
（比較例１）
一般式（１）の化合物を添加しないほかは、実施例１と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表５に示す。
【００５８】
（比較例２〜１０）
一般式（１）の化合物を表５に示した比較例の化合物及び使用量に変えたほかは、実施例１と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表５に示す。
【００５９】
【表５】
2019065434.tif 000011
【００６０】
（実施例１８）
１０５℃×１０時間乾燥したＮ材の木材チップを５０ｇ、硫化ナトリウム５ｇ、苛性ソーダ１０ｇ、水１３５ｇ、及び一般式（１）の化合物（Ｅ１）０．０２５ｇ（０．０５質量％対木材チップ）をミニカラー（ＭＩＮＩ  ＣＯＬＯＲ  テクサム技研製）のポットに仕込み１５５℃×３時間蒸解を行った。冷却後、ケミスタラーにて木材を十分にほぐした後、Ｎｏ．２ろ紙にてろ過洗浄を繰り返し、ろ液の色がなくなるまで洗浄した。洗浄して得られたろ過残渣のパルプと木材片の混合物を６／１０００インチのフラットスクリーン（熊谷理機製）に通した（６カット）。フラットスクリーンを通らなかった未蒸解の木材片を回収し、１０５℃×１０時間で乾燥後、重量を測定し「フラットスクリーンで回収した木材片量（ｇ）」とし、木材片の残留率（％）を前記式によって算出した。
【００６１】
一方フラットスクリーンを通った液は２００メッシュ金網を通して２００メッシュ金網を通らなかったパルプを回収し、１０５℃×１０時間で乾燥後、重量を測定し「２００メッシュ金網で回収したパルプ量（ｇ）」とした。パルプの歩留まり率（％）を前記式によって算出した。木材片の残留率は１０％以下を合格とし、パルプの歩留まり率は４０％以上を合格とした。結果を表６に示す。
【００６２】
（実施例１９〜３０）
一般式（１）の化合物の種類及び使用量を表６に示した化合物及び使用量に変えたほかは、実施例１８と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表６に示す。
【００６３】
（実施例３１）
表６に示した通り、化合物（Ｅ２）の使用量、及び、さらに化合物（Ｅ１１）を表６に示した使用量で添加したほかは、実施例１８と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。なお、化合物（Ｅ１１）０．０５質量％／木材チップとは、表２から換算すると、１，４−ジヒドロー９，１０−ジヒドロキシアントラセンのナトリウム塩として０．０１質量％／木材チップを意味する。結果を表６に示す。
【００６４】
（実施例３２〜３４）
一般式（１）の化合物の種類及び使用量を表６に示した化合物及び使用量に変え且つ化合物（Ｅ１１）を表６に示した使用量で添加したほかは、実施例３１と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表６に示す。
【００６５】
【表６】
2019065434.tif 000012
【００６６】
（比較例１１）
一般式（１）の化合物を添加しないほかは、実施例１８と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表７に示す。
【００６７】
（比較例１２〜２０）
一般式（１）の化合物を表７に示した比較例の化合物及び使用量に変えたほかは、実施例１８と同じ処理を行い、木材片の残留率及びパルプの歩留まり率を求めた。結果を表７に示す。
【００６８】
【表７】
2019065434.tif 000013
【００６９】
（その他の実施形態）
上述の実施形態は本願発明の例示であって、本願発明はこれらの例に限定されず、これらの例に周知技術や慣用技術、公知技術を組み合わせたり、一部置き換えたりしてもよい。また当業者であれば容易に思いつく改変発明も本願発明に含まれる。