(57)【要約】【課題】  水道メータの羽根車の回転を磁気連結力により積算表示ユニットの入力軸に伝達する構成において、外部からの磁力により前記磁気連結力を小さくして、表示される使用量を現実の使用量よりも少なくする不正を防止することである。【解決手段】  レジスターボックスＢの底壁部３１の中央部に内方に向けた突出部３９を設けることで形成された凹部に、羽根車Ａの回転軸５１のマグネット５２が配置され、前記レジスターボックスＢ内には、下部ケースＫ1 の外側の磁力が、前記マグネット５２と、前記レジスターボックスＢの入力軸７１のマグネット７２とが磁気連結されている磁気連結軸部に及ぶのを防止する筒体から成る第１及び第２の各磁気遮蔽筒８１，８２が配置された構成とする。【選択図】  図１
2019035776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部ケースの計量室に羽根車が収容され、積算表示ユニットを収容するレジスターボックスが前記計量室の上方に配置され、
前記羽根車の回転軸の上端部に埋設されたマグネットと、前記回転軸の軸心上に配置された積算表示ユニットの入力軸の下端部に埋設されたマグネットとの磁気連結により、前記入力軸が前記回転軸と一体に回転する構成の水道メータにおいて、
前記レジスターボックスの底壁部の中央部に内方に向けた突出部を設けることで形成された凹部に、前記羽根車の回転軸のマグネットが配置され、
前記レジスターボックス内には、前記下部ケースの外側の磁力が、前記各マグネットが磁気連結されている磁気連結軸部に及ぶのを防止する磁気遮蔽部材が、前記各マグネットの周囲を覆うようにして配置されていることを特徴とする水道メータの磁気連結軸部の磁気遮蔽構造。
【請求項２】
外径の異なる円筒状の複数の磁気遮蔽部材がレジスターボックスの半径方向に沿って異なる位置に、前記羽根車の回転軸に対して同心に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の水道メータの磁気連結軸部の磁気遮蔽構造。
【請求項３】
前記レジスターボックスの半径方向に沿って異なる位置に配置された外径の異なる円筒状の２つの磁気遮蔽部材の間に、平リング状の磁気遮蔽部材が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の水道メータの磁気連結軸部の磁気遮蔽構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気連結軸部の連結力を小さくして、積算表示を少なくする不正を防止可能にした水道メータの磁気連結軸部の磁気遮蔽構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複箱式水道メータ（以下、単に「水道メータ」と略す場合もある）は、羽根車が回転可能に収容保持される下インナーケースと、積算表示ユニットが内装されるレジスターボックスとが、周方向に沿って位置決めされて互いに嵌合された状態で、下部ケース内に収容され、前記下インナーケースの周壁の下部及び上部に流入及び流出の各ノズル開口がそれぞれ複数形成され、当該流入ノズル開口から下インナーケースの内部の計量室に流入した水流により前記羽根車を回転させて、前記流出ノズル開口から当該水流を外部に流出させて計量する構成の水道メータである（特許文献１）。
【０００３】
前記下インナーケース、及びレジスターボックスは、いずれも樹脂の射出成形により形成されて、従来構造の下インナーケースＣ’は、図１１に示されるように、概略形状が有底円筒状であって、環状周壁部９１の下半部には、複数の流入ノズル開口Ｎ1 が接線方向に対して傾斜し、しかも下端面に開口して形成されていると共に、環状周壁部９１の上半部には、流入ノズル開口Ｎ1 よりも数の少ない流出ノズル開口Ｎ2'' が、接線方向に対して前記流入ノズル開口Ｎ1 と逆方向に傾斜して設けられた構成である。そして、流出ノズル開口Ｎ2'' は、環状周壁部９１の上半部に内外方向に貫通する形態で形成されている。なお、図１１において、９２は、下インナーケースＣ’に対してレジスターボックス（図示せず）の周方向の位置決めを行うための位置決め凹部を示し、９３は、環状周壁部９１に、その上端面に開口して設けられた肉盗み部を示す。
【０００４】
下インナーケースＣ’の射出成形には、当該下インナーケースＣ’の全体を成形するための一対の割型と、当該一対の割型の接近・離間方向に対して垂直な面内においてスライドすることで、前記流出ノズル開口Ｎ2'' を成形するための複数のスライド型が必要となる。このため、下インナーケースＣ’の成形性の面からは、射出成形型が大型で、しかも複雑となり、スライド型を使用している分だけ、成形能率が悪くなると共に、成形型の製作費も嵩む問題があり、これに加えて、成形現場における成形型の占有面積も大きくなる。結果として、成形現場の単位面積あたりの生産性が悪くなる。
【０００５】
一方、形成可能な下インナーケースＣ’の形状の面に関しては、スライド型で成形される流出ノズル開口Ｎ2'' の底面、上面（天井面）及び両内側面の部分に肉盗み用の凹部を成形することはできない。この結果、スライド型で成形される流出ノズル開口Ｎ2'' に接する部分の肉厚は、薄くすることができず、成形時の成形収縮差により「ひけ」が発生して、表面に凹凸が発生することがある。この凹凸が、水が流入及び流出する流入ノズル開口Ｎ1 及び流出ノズル開口Ｎ2'' 、特に、流入ノズル開口Ｎ1 の内面に現れると、当該凹凸が水流の抵抗となって、計量精度に悪影響を及ぼす。
【０００６】
特許文献２には、下インナーケースの上半部に、上端面に開口した複数の流出ノズル予定開口が形成され、レジスターボックスのボックス本体の外周部に、当該ボックス本体の下端面に対して下方に突出していて、下インナーケースの各流出ノズル予定開口に挿入嵌合される複数の挿入嵌合部が形成され、当該下インナーケースとレジスターボックスとの周方向の位置決めを行った状態で、当該下インナーケースの各流出ノズル予定開口の上端開口部にレジスターボックスの各挿入嵌合部を挿入嵌合させることで、上面の天井部が閉塞された流出ノズル開口を形成することが開示されている。上記構成によれば、流出ノズル開口を形成するスライド型を用いることなく、一対の割型のみによって、下インナーケースの射出成形が可能になるために、当該下インナーケースの外周壁部内に空隙部を設けることが可能になって、当該外周壁部の薄肉化が可能となり、特許文献１に開示の下インナーケースの有する上記各不具合を解消できる。
【０００７】
しかし、下インナーケースとレジスターボックスとの組み付けの面からは、両者の周方向の位置決めを行った状態で、レジスターボックスと下インナーケースの各軸心を正確に一致させた状態で、レジスターボックスの複数の挿入嵌合部を、下インナーケースの同数の流出ノズル予定開口に同時に挿入嵌合する必要があって、この組付け作業に作業者個人の経験と熟練を要し、効率的な組付けが行えなかった。
【０００８】
一方、特許文献２に開示されているように、羽根車が回転可能に収容保持される略有底円筒状の下インナーケースと、積算表示ユニットが内装される同じく略有底円筒状のレジスターボックスとが一体化された状態で、下部ケース内に収容され、前記下インナーケース内の羽根車の回転軸の上端部に埋設されたマグネットと、前記レジスターボックス内において、前記回転軸の軸心上に配置された前記積算表示ユニットの入力軸の下端部に埋設されたマグネットとの磁気連結により、前記入力軸が前記回転軸と一体に回転する構成の複箱式水道メータにおいては、下部ケースの外部より、各マグネットの部分に磁力を及ぼすことで、各マグネットの磁気連結力を小さくするか、或いは磁気連結力自体の発生をなくすことで、積算表示量を現実の使用量よりも少なくする不正が可能となり、この不正を防止する必要もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２３４９４４号公報
【特許文献２】特開２０１４−２３１９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、水道メータの羽根車の回転を磁気連結力により積算表示ユニットの入力軸に伝達する構成において、外部からの磁力により前記磁気連結力を小さくして、表示される使用量を現実の使用量よりも少なくする不正を防止することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、下部ケースの計量室に羽根車が収容され、積算表示ユニットを収容するレジスターボックスが前記計量室の上方に配置され、
前記羽根車の回転軸の上端部に埋設されたマグネットと、前記回転軸の軸心上に配置された積算表示ユニットの入力軸の下端部に埋設されたマグネットとの磁気連結により、前記入力軸が前記回転軸と一体に回転する構成の水道メータにおいて、
前記レジスターボックスの底壁部の中央部に内方に向けた突出部を設けることで形成された凹部に、前記羽根車の回転軸のマグネットが配置され、
前記レジスターボックス内には、前記下部ケースの外側の磁力が、前記各マグネットが磁気連結されている磁気連結軸部に及ぶのを防止する磁気遮蔽部材が、前記各マグネットの周囲を覆うようにして配置されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項１の発明によれば、下部ケースの外部から、前記磁気連結軸部に磁力が及ぼそうとすると、当該磁力による磁力線は、磁気連結軸部を構成していて、羽根車の回転軸のマグネットと、積算表示ユニットの入力軸のマグネットとの双方のマグネットの周囲に配置されている円筒状又はリング板状の磁気遮蔽部材の内部を流れることで、磁気連結軸部まで達するのを防止できる。これにより、積算表示ユニットの積算表示量を現実の水道使用量よりも小さくする不正を防止できる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、外径の異なる円筒状の複数の磁気遮蔽部材がレジスターボックスの半径方向に沿って異なる位置に、前記羽根車の回転軸に対して同心に配置されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項２の発明によれば、大きさの異なる円筒状の複数の磁気遮蔽部材によって、下部ケースに対して側方から作用する磁気を効果的に遮蔽できて、不正防止の効果が一層に高まる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記レジスターボックスの半径方向に沿って異なる位置に配置された外径の異なる円筒状の２つの磁気遮蔽部材の間に、平リング状の磁気遮蔽部材が配置されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項３の発明によれば、下部ケースに対して側方及び下方の双方から作用する磁気を効果的に遮蔽できて、不正防止の効果が一層に高まる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、下部ケースの外部から、磁気連結軸部に磁力が及ぼそうとすると、当該磁力による磁力線は、磁気連結軸部を構成していて、羽根車の回転軸のマグネットと、積算表示ユニットの入力軸のマグネットとの双方のマグネットの周囲に配置されている円筒状又はリング板状の磁気遮蔽部材の内部を流れることで、磁気連結軸部まで達するのを防止できる。これにより、積算表示ユニットの積算表示量を現実の水道使用量よりも小さくする不正を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る複箱式水道メータの縦断面図である。
【図２】下インナーケースＣとレジスターボックスＢとの組付け状態の縦断面図である。
【図３】下インナーケースＣとレジスターボックスＢとの分離状態の斜視図である。
【図４】（ａ）は、下インナーケースＣの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】（ａ）は、下インナーケースＣの底面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、下インナーケースＣとレジスターボックスＢの組み付け前後の斜視図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は、下インナーケースＣとレジスターボックスＢの組み付け前後の模式的な平面図及び縦断面図の組合せ図である。
【図８】下インナーケースＣを成形するための割型構造の一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 の模式的断面図である。
【図９】下インナーケースＣ’の割型構造の一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 及びスライド型Ｍ3 の模式的断面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、異なる磁気遮蔽構造を有するレジスターボックスＢ，Ｂ’，Ｂ”の縦断面図である。
【図１１】従来の下インナーケースＣ’の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。図１に、本発明の水道メータの全体が縦断面図で示されている。下部ケースＫ1 は、金属で成形されて、流入口１及び流出口２を備えていて、内部は、リング円板状の隔壁３によって、上流側室４と下流側室５とに分離形成され、前記隔壁３に形成された円形開口６に下インナーケースＣの略下半部が挿入された状態で、当該下インナーケースＣの外周の支持段差部７が前記隔壁３における円形開口６に臨む部分に支持されることにより、当該下インナーケースＣは、上流側室４及び下流側室５との双方に亘って収容配置される。下インナーケースＣの上側には、積算表示ユニットＵが内装されるレジスターボックスＢが一体に組み付けられた状態で配置され、レジスターボックスＢの上端外周部の雄ねじ部８に、蓋体９を備えた上部ケースＫ2 が螺合されている。
【００２０】
金属で形成された上部ケースＫ2 の上端部の内側に設けられた環状鍔部１１と、レジスターボックスＢの上端面との間には、水密パッキン１２を介して透明ガラス板１３が配置され、レジスターボックスＢに対する上部ケースＫ2 の螺合締付力により、当該レジスターボックスＢと透明ガラス板１３とが一体化されている。また、レジスターボックスＢの高さ方向の途中に設けられた環状鍔部１４と、下部ケースＫ1 の上端面との間には、別の水密パッキン１５が配置され、下部ケースＫ1 の上円筒部１６の外周面に形成された雄ねじ部１７と、金属で成形された環状締付体１８とが螺合されることで、環状締付体１８の上端部の内側の環状鍔部１９により、レジスターボックスＢの環状鍔部１４が下方に押圧され、前記環状締付体１８の螺合締付け力により、下インナーケースＣとレジスターボックスＢとは、一体となって下部ケースＫ1 の隔壁３に押圧されることで、下部ケースＫ1 に対して、下インナーケースＣとレジスターボックスＢとが一体化される。
【００２１】
下インナーケースＣは、樹脂の射出成形品であって、図１〜図３に示されるように、有底短円筒状の概略形状を有していて、その内部の中空円筒状の部分は、計量室Ｒとなっている。下インナーケースＣの外周部の高さ方向に沿った中央部に前記支持段差部７が形成され、当該支持段差部７よりも下方の部分には、複数のノズル形成壁部２１が接線方向に対して傾斜した方向に沿って、円周方向に等分されて形成され、隣接する各ノズル形成壁部２１の間の空間が、それぞれ流入ノズル開口Ｎ1 となっている。流入ノズル開口Ｎ1 は、流入方向に沿って幅が急激に狭くなっていて、当該流入ノズル開口Ｎ1 の対向する内側面は、隣接する２つのノズル形成壁部２１により形成されると共に、流入ノズル開口Ｎ1 の天井面（上面）は、後述の流出ノズル開口Ｎ2 の底壁部２２により形成されて、底面は開口されている。図１に示されるように、下部ケースＫ1 に下インナーケースＣが組み込まれた状態において、流入ノズル開口Ｎ1 は、下部ケースＫ1 の上流側室４において、計量室Ｒの内外を連通させている。
【００２２】
下インナーケースＣの支持段差部７よりも上方の部分には、環状周壁部２３が形成され、当該環状周壁部２３には、周方向に沿って等間隔をおいて前記流入ノズル開口Ｎ1 よりも少ない数の流出ノズル予定開口Ｎ2'が接線方向に対して前記流入ノズル開口Ｎ1 と逆方向に傾斜して形成されている。流出ノズル予定開口Ｎ2'は、計量室Ｒの内外方向に沿って開口していると共に、後に詳述するように、割型構造の一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 のみで成形可能なように、レジスターボックスＢが組み付けられる上方にも開口されている。後述のように、下インナーケースＣの流出ノズル予定開口Ｎ2'の上方開口部には、レジスターボックスＢの下端部に形成された円形リング状の挿入嵌合リング部３３及び円形リング部３４とで形成される挿入嵌合部３８の周方向の一部で閉塞され、一体化された下インナーケースＣ及びレジスターボックスＢが、下部ケースＫ1 に組み込まれた状態において、流出ノズル開口Ｎ2 は、下部ケースＫ1 の下流側室５において、計量室Ｒの内外を連通させている。下インナーケースＣにおける流出ノズル開口Ｎ2 の底壁部２２となる部分は、流出ノズル予定開口Ｎ2'の状態では露出されていて、一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 の接近・離隔方向に沿ってアンダーカット部がなくなるために、一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 による成形時において、下インナーケースＣは、その環状周壁部２３のみならず、前記底壁部２４においても、上面に開口した各凹部２５，２６を形成することが可能となって、当該環状周壁部２３及び底壁部２４を肉盗みして、薄肉化することが可能となる。
【００２３】
環状周壁部２３は、内外の各環状周壁体２３ａ，２３ｂで形成されて、各環状周壁体２３ａ，２３ｂは、連結リブ２７で連結され、各環状周壁体２３ａ，２３ｂの間に、前記凹部２５が形成されている。下インナーケースＣの環状周壁部２３を形成する外環状周壁体２３ａの内側に、レジスターボックスＢの挿入嵌合部３８が挿入嵌合されるため、内環状周壁体２３ｂは、外環状周壁体２３ａよりも、レジスターボックスＢの挿入嵌合部３８の突出長（Ｌ）〔図５参照〕に対応する長さだけ低くなっていて、下インナーケースＣにおける上面開口に臨んだ空間部は、前記レジスターボックスＢの挿入嵌合部３８が挿入嵌合される挿入嵌合空間３０となっている。
【００２４】
また、下インナーケースＣの環状周壁部２３を形成する内環状周壁体２３ｂには、当該下インナーケースＣに対するレジスターボックスＢの周方向の位置決めを行うための位置決め凸部２８が、半径方向に沿って１箇所だけ、上方に突出して形成されている。
【００２５】
また、下インナーケースＣは、一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 により成形可能であるために、当該下インナーケースＣの射出成形時において、当該下インナーケースＣに対して羽根車Ａの回転軸５１を支持するためのステンレス等の金属から成るピボット軸２９を一体に成形できるため、当該ピボット軸２９は、成形状態において、下インナーケースＣと一体となっている。
【００２６】
一方、レジスターボックスＢは、樹脂の射出成形品であって、図１、図３及び図５に示されるように、底壁部３１が厚肉の有底円筒状をなしていて、内部の空間部に積算表示ユニットＵが配置される部材であって、外周壁部３２の上端開口に近い部分に前記環状鍔部１４が形成され、外周壁部３２の外周面における当該環状鍔部１４よりも上方の部分には、前記雄ねじ部８が形成されている。厚肉の底壁部３１には、外周壁部３２の外径よりも小さくて、下インナーケースＣの環状周壁部２３を構成する外環状周壁体２３ａの内側に挿入嵌合される円形リング状の挿入嵌合リング部３３が下方に突設され、当該挿入嵌合リング部３３の内側には、当該挿入嵌合リング部３３の内径よりも小さな外径を有する別の円形リング部３４が形成され、挿入嵌合リング部３３と円形リング部３４とで、下インナーケースＣの挿入嵌合空間３０に挿入嵌合される挿入嵌合部３８が構成される。当該円形リング部３４の周方向に沿った１箇所には、前記下インナーケースＣと当該レジスターボックスＢとの組付けの際に、周方向の位置決めを行うために位置決め凹部３５が形成されており、当該位置決め凹部３５に、下インナーケースＣの前記位置決め凸部２８が挿入嵌合される。なお、図５において、３６は、積算表示ユニットＵを収容させる収容空間を示す。
【００２７】
次に、図８を参照して、下インナーケースＣの射出成形方法について説明する。なお、図８は、下インナーケースＣの射出成形方法のみを説明するための図であるので、図３及び図４に示される成形品との関係において、そのキャビティ４１は、模式的に表示してある。下インナーケースＣの環状周壁部２３の上半部に形成された流出ノズル予定開口Ｎ2'は、上方に開口した構造であるので、ピボット軸２９の軸心方向に沿って分離される一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 により成形可能となる。よって、図８に示されるように、予め成形された金属製のピボット軸２９を一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 で支持してセットした状態で、各成形型Ｍ1 ，Ｍ2 により形成されるキャビティ４１に溶融樹脂を射出すると、成形される下インナーケースＣに対してピボット軸２９が一体化される。なお、ピボット軸２９におけるキャビティ４１に露出する部分２９ａにローレットを施しておくと、成形樹脂との一体性が高められる。これにより、後工程において、下インナーケースＣに対してピボット軸２９を組み付ける工程が不要になると共に、下インナーケースＣに対するピボット軸２９の配置精度も高められる利点がある。図８において、Ｍ2a，Ｍ2bは、成形型Ｍ1 における環状周壁部２３の流出ノズル予定開口成形部、及び一般部成形部をそれぞれ示し、一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 のみによって、下インナーケースＣが成形されて、成形される下インナーケースＣの環状周壁部２３及び底壁部２４に各凹部２５，２６が自由に設けられて、薄肉化が可能であることが分かる。なお、図８において、Ｐは、一対の成形型Ｍ1 ，Ｍ2 の接近・離隔方向を示す。
【００２８】
下インナーケースＣとレジスターボックスＢとを一体に組み付けるには、図１、図３、図６及び図７に示されるように、下インナーケースＣのピボット軸２９に羽根車Ａの回転軸５１を支持させることで、当該下インナーケースＣに羽根車Ａを収容配置されると共に、レジスターボックスＢの収容空間３６に積算表示ユニットＵが収容配置された状態で、下インナーケースＣの挿入嵌合空間３０に、レジスターボックスＢの底壁部３１から下方に突設された挿入嵌合部３８を挿入嵌合させた状態では、下インナーケースＣの内環状周壁体２３ｂに設けられた位置決め凸部２８が、レジスターボックスＢの円形リング部３４の下端面に当接することで、図６（ａ）及び図７（ａ）に示されるように、レジスターボックスＢの挿入嵌合リング部３３（挿入嵌合部３８）の高さ方向に沿った略半分の部分が、下インナーケースＣの外環状周壁体２３ａの内側に挿入嵌合されたままとなる。なお、レジスターボックスＢの収容空間３６には、周方向の位置決めがなされた状態で、積算表示ユニットＵが収容配置される。よって、この状態で、下インナーケースＣとレジスターボックスＢとを、互いに近接するように軽く押しながら相対的に回動させると、下インナーケースＣの位置決め凸部２８が、レジスターボックスＢの位置決め凹部３５に挿入嵌合されることで、両者の周方向の位置決めがなされた状態で、図２、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示されるように、下インナーケースＣの外環状周壁体２３ａの内側に、レジスターボックスＢの挿入嵌合リング部３３の全てが挿入嵌合されて、レジスターボックスＢの底壁部３１の外周下端面３１ａが、下インナーケースＣの外環状周壁体２３ａの上端面２３a1に当接することで、下インナーケースＣとレジスターボックスＢとが一体に組み付けられる。このため、下インナーケースＣとレジスターボックスＢとを、周方向の位置合せをして一体に組み付けるのに、経験、熟練等を必要とせず、迅速に行えるため、組付け作業の効率が高められる。これにより、積算表示ユニットＵの第１及び第２の各表示部６１，６２に対する複数の流出ノズル開口Ｎ2 の配置が設定通りとなる。
【００２９】
下インナーケースＣとレジスターボックスＢは、上記したように、下部ケースＫ1 の上円筒部１６の開口から内部に挿入されて、下インナーケースＣの支持段差部７が、下部ケースＫ1 の隔壁３に支持され、この状態で、レジスターボックスＢの収容空間３６に収容配置された積算表示ユニットＵの第１及び第２の各表示部６１，６２が、水流の流れる方向に対して正しい位置に配置されて、下部ケースＫ1 の上円筒部１６の雄ねじ部１７に環状締付体１８を螺合させることで、その螺合締付力により、両者Ｂ，Ｃは、下部ケースＫ1 に一体に取付けられる。
【００３０】
下部ケースＫ1 の流入口１から上流側室４に流入した水流は、複数の流入ノズル開口Ｎ1 を通して、羽根車Ａの回転円のほぼ接線方向に沿って下インナーケースＣの計量室Ｒ内に流入して、羽根車Ａの各羽根板５３に衝突することで、当該羽根車Ａを回転させた後に、複数の流出ノズル開口Ｎ2 を通って下流側室５に流出され、流出口２を通って下部ケースＫ1 の外部に流出される。
【００３１】
積算表示ユニットＵの入力軸７１は、羽根車Ａの回転軸５１の軸心上に配置され、羽根車Ａの回転軸５１の上端部に埋設されたマグネット５２と、入力軸７１の下端部に埋設されたマグネット７２とは、磁気連結されることで、磁気連結軸部を構成し、前記入力軸７１は、羽根車Ａの回転軸５１と一体となって回転する。入力軸７１の回転は、第１表示部６１を構成する各表示ローラ６３、及び第２表示部６２を構成する各指針６４，６５の指針歯車６６に伝達されることで、計量室Ｒの通過流量が積算表示される。第１表示部６１では、積算流量のうち０．１ｍ3 までをローラ表示し、積算流量のうち０．１ｍ3 未満は、第２表示部６２の２つの指針６４，６５で表示される。なお、図６において、６７は、水道メータの水漏れを検出するためのパイロットを示す。
【００３２】
なお、上記実施例では、下インナーケースＣの側に位置決め凸部２８が形成され、レジスターボックスＢの側に、当該位置決め凸部２８が嵌合される位置決め凹部３５が形成されているが、位置決め凸部２８及び位置決め凹部３５が形成される部材を、上記と逆にすることも可能である。
【００３３】
また、図１１に示される従来構造の下インナーケースＣ’の射出成形に際しても、本発明に係るピボット軸２９が一体化された下インナーケースＣの射出成形と同様にして、射出成形時においてピボット軸２９を一体に成形可能である。即ち、図１１に示されるように、従来構造の下インナーケースＣ’は、流出ノズル開口Ｎ2'' の部分がアンダーカット構造となるために、当該流出ノズル開口Ｎ2'' の部分の成形には、割型構造の一対の成形型Ｍ1 , Ｍ2'に加えて、当該成形型Ｍ2'に対してスライドする複数のスライド型Ｍ3 の使用が不可欠となる。複数のスライド型Ｍ3 は、中空有底円筒状のキャビティ４１’の中空円筒部を貫通して配置される。なお、スライド型Ｍ3 のスライド方向Ｑは、中空有底円筒状のキャビティ４１’の半径方向に対して傾斜した方向であるが、図示の関係で、当該キャビティ４１’の半径方向となっている。従来構造の下インナーケースＣ’においても、一対の成形型Ｍ1 , Ｍ2'により、ピボット軸２９を支持してセットしておくことで、成形時においてピボット軸２９が一体化された下インナーケースＣ’の射出成形が可能となることが分かる。なお、図９において、Ｍ2'a,Ｍ3aは、それぞれ成形型Ｍ2'及びスライド型Ｍ3 における環状周壁部９１の流出ノズル開口成形部を示し、Ｍ2'b は、成形型Ｍ2 における環状周壁部９１の一般部成形部を示す。
【００３４】
また、羽根車Ａの回転軸５１の回転は、磁気連結力により積算表示ユニットＵの入力軸７１に伝達される構成であるので、外部磁力の作用により、当該磁気伝達力を小さくするか、或いは磁気伝達力の発生自体を阻止することで、積算表示量を現実の水道の使用量よりも少なくする不正が可能となる。不正達成には、羽根車Ａの回転軸５１のマグネット５２及び積算表示ユニットＵの入力軸７１のマグネット７２のいずれか一方の磁力を減殺させればよい。
【００３５】
そこで、図１及び図１０（ａ）に示されるように、レジスターボックスＢの外周壁部３２と、積算表示ユニットＵの収納箱６８の周壁部６８ａとの間の隙間に、当該隙間に対応する肉厚を有する円筒状の第１磁気遮蔽筒８１が配置されている。また、レジスターボックスＢの底壁部３１の中央部には、截頭円錐状の突出部３９が内方に突出されていて、当該突出部３９を設けることで形成された凹部に、羽根車Ａの回転軸５１の先端のマグネット５２が配置されていて、当該突出部３９の近傍には、羽根車Ａの回転軸５１のマグネット５２及び積算表示ユニットＵの入力軸７１のマグネット７２の双方が配置されている。このため、前記突出部３９の外側に、截頭円錐状をした筒体から成る第２磁気遮蔽筒８２が配置されている。第１及び第２の各磁気遮蔽筒８１，８２は、金属等の磁性体で構成される。各マグネット５２，７２の近傍に第２磁気遮蔽筒８２を配置しても、マグネット５２と同７２との間には、磁性体は存在しないので、両マグネット５２，７２の磁気連結力の減殺はない。第１及び第２の各磁気遮蔽筒８１，８２は、当然に、金属等の磁性体で形成される。
【００３６】
よって、各マグネット５２，７２の磁力を減殺させるために、当該各マグネット５２，７２に向けて、水道メータの下部ケースＫ1 の側方から内部に向けて磁力を及ぼしても、その磁力線の大部分は、第１及び第２の各磁気遮蔽筒８１，８２の内部を流れて、各マグネット５２，７２に達しなくなるので、前記不正を防止できる。特に、上記構造では、外部からの磁力を二重筒構造で防止できるので、不正防止効果が高い。
【００３７】
図１０（ｂ），（ｃ）には、上記とは別の磁気遮蔽構造が示されている。図１０（ｂ）は、レジスターボックスＢ’の底壁部３１に内方に突出して設けられた突出部３９の外側に第１円筒部３７が一体に設けられ、外周壁部３２の内周面と、底壁部３１の内面との間に、円筒体の軸方向の一端部に幅広のフランジ部８３ａが内側に向けて一体に設けられることで断面Ｌ字状となった第１磁気遮蔽筒８３が配置され、前記突出部３９の外側に配置された第２磁気遮蔽筒８２と協働して、水道メータの下部ケースＫ1 の横方向のみならず、第１磁気遮蔽筒８３の幅広のフランジ部８３ａは、入力軸７１の下端部に埋設されたマグネット７２よりも下方に配置されているため、下方からの磁気も遮蔽する構造となっている。第１磁気遮蔽筒８３の水平フランジ部８３ａによって、下方からの磁気が遮蔽される。
【００３８】
図１０（ｃ）は、レジスターボックスＢ”の外周壁部３２の内側に第２円筒部４０が形成されて、両者の間に円筒状の前記第１磁気遮蔽筒８１が配置され、底壁部３１の内面における第１及び第２の各円筒部３７，４０の間に、水道メータの下部ケースＫ1 の下方からの磁気を遮蔽するリング板状の磁気遮蔽板８４が配置されている。
【００３９】
水道メータの下部ケースに対して外部から及ぼす磁気の方向に関しては、上記磁気遮蔽構造では、いずれも縦断面視で二重筒構造になっているので、特に、横方向からの磁気遮蔽の効果が大きく、レジスターボックスＢ’，Ｂ”の底壁部３１の内面に、第１磁気遮蔽筒８３の水平フランジ部８３ａ又はリング板状の磁気遮蔽板８４を配置した場合には、下部ケースＫ1 の下方からの磁気の遮蔽も可能となり、更に、スペース的に可能であれば、上方のマグネット７２の上方に磁気遮蔽板を設けることで、水道メータの上方からの磁気遮蔽効果を高めることが可能となる。
【００４０】
ここで、上記した磁気連結軸部の「磁気遮蔽構造」は、複箱式水道メータの磁気連結軸部に実施した例であるが、本発明に係る「水道メータの磁気連結軸部の磁気遮蔽構造」の実施対象は、上流側室及び下流側室の双方に跨がった状態で、下部ケースに収容された下インナーケースとレジスターボックスとが一体に組み付けられた構成の複箱式水道メータのみならず、水流を計量する下部ケース内の計量室と、積算表示ユニットを収容するレジスターボックスとが、別体の受圧板により水密状態で分離されて、羽根車の回転軸の回転が、積算表示ユニットの入力軸に磁気連結力により伝達される構成の単箱式の水道メータも実施対象となり得る。また、通常設計の単箱式水道メータでは、前記受圧板の上面の上方に、互いに磁気連結される２つのマグネットが配置されているため、当接受圧板の上面に磁気遮蔽部材を配置しても、磁気遮蔽効果がある。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ：羽根車
Ｂ：レジスターボックス
Ｃ：下インナーケース
Ｋ1 ：下部ケース
Ｍ1,Ｍ2,Ｍ2'：割型構造の成形型
Ｍ3 ：スライド型
Ｎ1 ：流入ノズル開口
Ｎ2 ：流出ノズル開口
Ｎ2'：流出ノズル予定開口
Ｒ：計量室
２３：下インナーケースの環状周壁部
２３ａ：外環状周壁体
２３ｂ：内環状周壁体
２８：下インナーケースの位置決め凸部
２９：ピボット軸
３０：下インナーケースの挿入嵌合空間
３２：レジスターボックスの外周壁部
３３：挿入嵌合リング部
３４：円形リング部
３５：レジスターボックスの位置決め凹部
３８：レジスターボックスの挿入嵌合部
４１：一対の成形型により形成されたキャビティ
８１，８３：第１磁気遮蔽筒
８２：第２磁気遮蔽筒
８４：磁気遮蔽板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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