(57)【要約】      （修正有）【課題】高弾性であって反発力を大きくすることができるとともに、破断強度を高めることができる釣竿を提供する。【解決手段】竿本体部のソリッド体２０表面にシート状の第１のプリプレグ２１が巻装されている。この第１のプリプレグ２１は、ソリッド体２０の概ね軸方向Ｘに指向した炭素繊維であって、かつソリッド体２０の炭素繊維の弾性率より大きな弾性率を有する炭素繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂からなり、３０〜６０ｔｏｎ／ｍｍ２の弾性率を有する。このように第１のプリプレグ２１の炭素繊維の弾性率をソリッド体２０の炭素繊維の弾性率より大きくすることによって、竿本体部の反発力と破断強度をより高めることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素繊維が概ね軸方向に指向する中実のソリッド体と、
前記ソリッド体の炭素繊維の弾性率より大きな弾性率を有する炭素繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂からなり、前記ソリッド体の表面に巻装された第１のプリプレグとを有することを特徴とする釣竿。
【請求項２】
前記ソトッド体の炭素繊維の弾性率以上、かつ第１のプリプレグの炭素繊維の弾性率より小さい弾性率を有する炭素繊維を合成樹脂に含浸させた繊維強化樹脂からなり、前記第１のプリプレグの表面に巻装された第２のプリプレグを有する請求項１に記載の釣竿。
【請求項３】
前記ソリッド体の炭素繊維の弾性率以上の弾性率を有する炭素繊維を合成樹脂に含浸させた繊維強化樹脂からなり、前記第２のプリプレグの表面に巻装された第３のプリプレグを有する請求項２に記載の釣竿。
【請求項４】
前記ソリッド体の炭素繊維は、２０〜３０ｔｏｎ／ｍｍ２の弾性率を有する請求項１から請求項３のいずれかに記載の釣竿。
【請求項５】
前記第１のプリプレグの炭素繊維は、３０〜６０ｔｏｎ／ｍｍ２の弾性率を有する請求項４に記載の釣竿。
【請求項６】
前記第２のプリプレグの炭素繊維は、２０〜３０ｔｏｎ／ｍｍ２ の弾性率を有する請求項５に記載の釣竿。
【請求項７】
炭素繊維が概ね軸方向に指向する中実のソリッド体に、前記ソリッド体の炭素繊維の弾性率より大きな弾性率を有する炭素繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂からなる第１のプリプレグを巻装する釣竿の製造方法であって、
前記第１のプリプレグの裏面にあらかじめ塗布された熱硬化性樹脂と同じ材質の熱硬化性樹脂を前記ソリッド体の表面に塗布する工程と、
該ソリッド体を１５度〜２５度の温度に保った状態で所定時間放置することにより前記ソリッド体に塗布された熱硬化性樹脂を半硬化状態にする工程と、
前記第１のプリプレグを前記ソリッド体の表面に巻装して、１３０度〜１４０度の温度で前記第１のプリプレグの裏面の熱硬化性樹脂と前記ソリッド体の表面の熱硬化性樹脂を硬化させることにより互いに接着する工程とを有することを特徴とする釣竿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海釣りにおいて主にジギングなどのルアーフィッシングに用いられる釣竿に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、海釣りにおいて餌を用いた釣りが主流であったが、最近では、ルアー（疑似餌）を用いた釣り（ルアーフィッシング）が人気を集めている。このルアーフィッシングには、主に青物の魚を狙うジギング、タイを狙うタイラバ、メバルを狙うメバリング、アジを狙うアジング、イカを狙うティップランやスッテなど、様々な釣法が提案されている。
【０００３】
これらルアーフィッシングの中でも、ハマチ、ブリ、カツオを中心とした大物の青物等の魚を狙うジギングは、ライン（釣糸）の先に主に金属でできたジグと呼ばれるルアーを付けて、釣竿を上下にしゃくることによりジグをアジやイワシなどの小魚に見せかけて魚に喰わせる釣法である。そして、このジギングの中においても、ジグのフォールが重要となるスローピッチ、狭いヒットレンジの中でのショートピッチ、ロングジグでスタンダードなワンピッチなど、魚に喰わせるための様々なジグアクションが知られている。
【０００４】
このジグアクションは、上述のように釣竿を上下にしゃくることにより行われるものであるが、ジグを海中で瞬発的に跳ね上げさせることが極めて重要であることから、釣竿は高弾性である必要がある。つまり、釣竿を高弾性にすると、釣竿の穂先の反発力がより大きなものとなり、その結果、釣竿をしゃくった際の力がラインを通じてジグに直接伝わりやすくなり、それだけジグが釣竿の動作に追随し易くなるため、釣竿の動作次第でジグを海中で自由自在に操作することができるのである。
【０００５】
そして、このような高弾性の釣竿は、各釣具メーカーから種々提案されており、最近では高弾性を実現するために炭素繊維からなる中実のソリッド体を用いた釣竿が種々提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許３５１１５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、高弾性の釣竿は、反発力が大きいというメリットを有する反面、破断強度が低くなって折れやすいというデメリットを有していた。つまり、高弾性の釣竿は反発力が大きく、様々なジグアクションを実現することができるが、破断強度が低く折れやすくなる。逆に破断強度を高めて折れにくい釣竿にしようとすると、反発力の低い柔らかい釣竿、もしくはただ硬いだけの棒のような釣竿になってしまうものであった。
【０００８】
このため、従来のジギングでは、ルアーの操作性を重視して高弾性釣竿を使用する場合がほとんであるが、大物の青物等の魚がジグに喰いついて掛かった際、釣竿が折れることを防止するために釣竿をラインに平行になるように下方に傾けながら魚とファイトするスタイルにせざる得なかった。通常の釣法では、魚がかかった際には釣竿を上方に立てて、曲がり込んだ釣竿の復元力を利用しながら魚とファイトするスタイルであるが、このように釣竿を下方に傾けながらファイトするスタイルであると、ラインに過度な負荷がかかるためラインが切れやすくなるという問題があった。もとより、ラインを太くすれば切れにくくなるが、海釣りにおいてラインを太くすると、潮の流れに影響を受けやすくなったり、釣竿の動作をジグに伝えにくくなったりして、釣果に影響することから好ましくない。そして、何よりも、特にハマチ、ブリ、カツオなどの大物の青物等の魚は重量も大きい上に縦横無尽に速い速度で動き回るため、釣竿の力を使用せずにそれらの魚を釣り上げることはアングラー（釣り人）の体力を極めて消耗させるという問題があった。
【０００９】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、高弾性であって反発力を大きくすることができるとともに、破断強度を高めることができる釣竿を提供することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、炭素繊維が概ね軸方向に指向する中実のソリッド体と、前記ソリッド体の炭素繊維の弾性率より大きな弾性率を有する炭素繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂からなり、前記ソリッド体の表面に巻装された第１のプリプレグとを有することを特徴とする。また、前記ソリッド体の炭素繊維は、２０〜３０ｔｏｎ／ｍｍ２の弾性率を有する、あるいは、前記第１のプリプレグの炭素繊維は、３０〜６０ｔｏｎ／ｍｍ２の弾性率を有するのが好ましい。
【００１１】
これによれば、高弾性であって反発力を大きくすることができ、ジグの操作性を高めることが可能となる。また、破断強度を強くして折れにくくすることができ、魚が掛かった際、釣竿を上方を立てた状態でも魚の動きに追従してしなやかに曲がり込むことが可能となる。
【００１２】
また、前記ソリッド体の炭素繊維の弾性率以上の弾性率を有する炭素繊維を合成樹脂に含浸させた繊維強化樹脂からなり、前記第２のプリプレグの表面に巻装された第３のプリプレグを有するのが好ましく、前記第２のプリプレグの炭素繊維は、２０〜３０ｔｏｎ／ｍｍ２ の弾性率を有するのがより好ましい。これによれば、釣竿のねじれ剛性ならびに破断強度をより高めることができる。
【００１３】
また、前記ソリッド体の炭素繊維の弾性率以上の弾性率を有する炭素繊維を合成樹脂に含浸させた繊維強化樹脂からなり、前記第２のプリプレグの表面に巻装された第３のプリプレグを有するのが好ましい。これによれば、釣竿を補強することができる。
【００１４】
また、本発明に係る釣竿の製造方法は、炭素繊維が概ね軸方向に指向する中実のソリッド体に、前記ソリッド体の炭素繊維の弾性率より大きな弾性率を有する炭素繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂からなる第１のプリプレグを巻装する釣竿の製造方法であって、前記第１のプリプレグの裏面にあらかじめ塗布された熱硬化性樹脂と同じ材質の熱硬化性樹脂を前記ソリッド体の表面に塗布する工程と、該ソリッド体を１５度〜２５度の温度に保った状態で所定時間放置することにより前記ソリッド体に塗布された熱硬化性樹脂を半硬化状態にする工程と、前記第１のプリプレグを前記ソリッド体の表面に巻装して、１３０度〜１４０度の温度で前記第１のプリプレグの裏面の熱硬化性樹脂と前記ソリッド体の表面の熱硬化性樹脂を硬化させることにより互いに接着する工程とを有することを特徴とする。これによれば、第１のプリプレグをソリッド体の表面に巻装する作業が容易でありながら、ソリッド体と第１のプリプレグの層間剥離が生じることを防止することができ、本来の反発力や破断強度を保った釣竿を製造することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、高弾性であって反発力を大きくすることができ、ジグの操作性を高めることが可能となる。また、破断強度を強くして折れにくくすることができ、魚が掛かった際、釣竿を上方を立てた状態でも魚の動きに追従してしなやかに曲がり込むことが可能となる。このため、アングラーはジグを自由自在に操作することにより魚をより誘って喰わせることができるともに、魚が掛かったあとは釣竿を上方に立てながら釣竿の曲がり込むときの復元力を利用しながらファイトすることができる。このようにジグの操作性と魚とのファイトを両立させることによって、長時間の釣行や数釣り、大物の青物等の魚とのファイトにおいて、アングラーの負担を体力的にも精神的にも軽減することができ、ひいては、ジギングなどのルアーフィッシングにおける全く新しい釣り方を可能にし、釣りの新ジャンルを提案することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】釣竿の全体構成を示す側面図である。
【図２】釣竿の竿本体部を構成するソリッド体、第１のプリプレグ、第２のプリプレグ、並びに第３のプリプレグの展開状態を示す図である。
【図３】釣竿の竿本体部の断面構成を示す図である。
【図４】釣竿のソリッド体に熱硬化性樹脂を塗布する（ａ）前の状態と（ｂ）後の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明に係る釣竿の実施形態について図１〜図４を参照しつつ説明する。
【００１８】
本釣竿は、ハンドル部１と、該ハンドル部１の前側に配置される竿本体部２とからなり、ハンドル部１に対して竿本体部２を軸方向に差し込むことにより連結される。
【００１９】
前記ハンドル部１は、前側に配置された前側グリップ部１０と、後側に配置された後側グリップ部１１と、前側グリップ部１０と後側グリップ部１１を連結する連結部１２とからなる。これにより、アングラーは、前側グリップ部１０を片手または両手で把持するとともに、後側グリップ部１１を主に脇下等の胴体に当接させることによって釣竿全体を支承する。
【００２０】
前記前側グリップ部１０は、中央部にリール固定部１０ａが設けられるとともに、リール固定部１０ａの前側にネジ部１０ｂが設けられており、リール固定部１０ａに図略のリールを当接させた状態でネジ部１０ｂを後側にねじ込んでいくことによりリールを固定する。また、リール固定部１０ａの後側にはトリガー部１０ｃが設けられており、アングラーが前側グリップを把持したときにトリガー部１０ｃを指の間に配置することで釣竿を安定して把持することができる。
【００２１】
なお、本実施形態では、ハンドル部１に対して竿本体部２を連結するものとしたが、ハンドル部１と竿本体部２があらかじめ一体に構成されていてもよい。
【００２２】
前記竿本体部２は、ハンドル部１側の基端部が概ねストレート状に形成され、途中から先端部にかけて次第に径小になるように形成されており、軸方向に沿ってラインガイド２ａが所定間隔ごとに設けられている。
【００２３】
また、前記竿本体部２は、図２に示すように、炭素繊維が概ね軸方向Ｘに指向した中実のソリッド体２０から構成されている。このソリッド体２０の炭素繊維は、２０〜３０ｔｏｎ／ｍｍ２の弾性率を有しており、好ましくは２４〜２６ｔｏｎ／ｍｍ２ の弾性率を有するのがよい。このようにソリッド体２０を中実にすることにより、中空のものに比べて反発力と破断強度を高めることができる。具体的には、中空のソリッド体２０の場合、中空であるがゆえに必然的に反発力と破断強度は低くなる。特にソリッド体２０が曲がると断面は円形から楕円形に変形して、大きく曲がると変形に耐えられなくなり折れるものであった。このため、従来の中空のソリッド体は反発力や破断強度を高めるためにより直径が大きなものにする場合が多く（安い価格帯の釣竿はこのタイプである）、釣竿の操作性や重量に問題が生じていた。一方、中実のソリッド体２０の場合、ソリッド体２０が曲がっても断面が変形せず、また炭素繊維で構成することにより、反発力と破断強度を高めることができる上に、細くかつ軽い釣竿となる。但し、ソリッド体２０を中実の炭素繊維で構成しただけでは、大物の青物等の魚を対象としたジギングにおいては反発力や破断強度は十分なものではなかった。
【００２４】
そこで、本発明では、図２に示すように、竿本体部２のソリッド体２０の表面にシート状の第１のプリプレグ２１が巻装されている。この第１のプリプレグ２１は、ソリッド体２０の概ね軸方向Ｘに指向した炭素繊維であって、かつソリッド体２０の炭素繊維の弾性率より大きな弾性率を有する炭素繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂からなり、３０〜６０ｔｏｎ／ｍｍ２の弾性率を有する。このように第１のプリプレグ２１の炭素繊維の弾性率をソリッド体２０の炭素繊維の弾性率を大きくすることによって、竿本体部２の反発力と破断強度をより高めることができる。また、第１のプリプレグ２１は、巻装前の展開状態において、ソリッド体２０と概ね同じ長さであって、ソリッド体２０の先端部に向かって次第に細くなる略台形状に形成されており、先端部が径小となるソリッド体２０に無理なく巻装することができる。
【００２５】
また、竿本体部２の第１のプリプレグ２１の表面にシート状の第２のプリプレグ２２が巻装されている。この第２のプリプレグ２２は、ソリッド体２０の軸方向Ｘに概ね指向した炭素繊維であって、かつソリッド体２０の炭素繊維の弾性率以上、かつ第１のプリプレグ２１の炭素繊維の弾性率より小さい弾性率を有する炭素繊維を合成樹脂に含浸させた繊維強化樹脂からなり、２０〜３０ｔｏｎ／ｍｍ２ の弾性率を有する。このように第２のプリプレグ２２の弾性率を、前記ソリッド体２０の炭素繊維の弾性率以上、かつ第１のプリプレグ２１の炭素繊維の弾性率より小さい弾性率とすることによって、竿本体部２の反発力と破断強度をより一層高めることができる。また、第２のプリプレグ２２は、第１のプリプレグ２１の長さよりも短い長さであって、巻装前の展開状態において、ソリッド体２０の先端部の方向に向かって些か細くなる略台形状に形成されており、ソリッド体２０に無理なく巻装することができる。
【００２６】
さらに、竿本体部２の第２のプリプレグ２２の表面にシート状の第３のプリプレグ２３が巻装されている。この第３のプリプレグ２３は、ソリッド体２０の概ね軸方向Ｘに指向した炭素繊維であって、かつ前記ソリッド体２０の炭素繊維の弾性率以上の弾性率を有する炭素繊維を合成樹脂に含浸させた繊維強化樹脂からなり、２０〜３０ｔｏｎ／ｍｍ２ の弾性率を有する。このように第３のプリプレグ２３を第２のプリプレグ２２の表面に巻装することにより釣竿本体を補強することができる。また、第３のプリプレグ２３は、第２のプリプレグ２２の長さよりも短い長さであって、巻装前の展開状態において長方形状に形成されるとともに、第２のプリプレグ２２よりも先端部側にずれた位置で巻装される。
【００２７】
而して、高弾性であって反発力を大きくすることができ、ジグの操作性を高めることが可能となる。また、破断強度を強くして折れにくくすることができ、魚が掛かった際、釣竿を上方を立てた状態でも魚の動きに追従してしなやかに曲がり込むことが可能となる。このため、アングラーはジグを自由自在に操作することにより魚を誘って喰わせることができるともに、魚が掛かったあとは釣竿を上方に立てながら釣竿の曲がり込むときの復元力を利用しながらファイトすることができる。このようにジグの操作性と魚とのファイトを両立させることによって、長時間の釣行や数釣り、大物の青物等の魚とのファイトにおいて、アングラーの負担を体力的にも精神的にも軽減することができ、ひいてはジギングなどのルアーフィッシングにおける新たな釣りのスタイルを実現することが可能となる。
【００２８】
次に本釣竿の製造方法について説明する。
【００２９】
（１）上述の形状および材質のソリッド体２０、第１〜第３のプリプレグ２１、２２、２３を準備する。
【００３０】
（２）第１のプリプレグ２１の裏面にあらかじめ塗布された熱硬化性樹脂と同じ材質の熱硬化性樹脂をソリッド体２０の表面に塗布する（図４）。
【００３１】
（３）該ソリッド体２０を１５度〜２５度の温度に保った状態で所定時間放置することによりソリッド体２０に塗布された熱硬化性樹脂を半硬化状態にする。
【００３２】
（４）第１のプリプレグ２１をソリッド体２０の表面に巻装して、１３０度〜１４０度の温度で第１のプリプレグ２１の熱硬化性樹脂とソリッド体２０に塗布した熱硬化性樹脂を硬化させることにより互いに接着する。
【００３３】
（５）あとは、第１のプリプレグ２１の表面に第２のプリプレグ２２を巻装したあと、第２のプリプレグ２２の表面に第３のプリプレグ２３を巻装する。
【００３４】
一般に材料メーカから供給される第１のプリプレグ２１は、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂が塗布された状態となっている。このため、従来の釣竿の製造方法では、ソリッド体２０の表面に第１のプリプレグ２１をそのまま巻装して、１３０度〜１４０度の温度で第１のプリプレグ２１の裏面にあらかじめ塗布された熱硬化性樹脂のみを硬化させることによりソリッド体２０の表面に接着していた。
【００３５】
しかしながら、第１のプリプレグ２１の裏面にあらかじめ塗布された熱硬化性樹脂のみでは接着が不十分な場合があり、第１のプリプレグ２１がソリッド体２０から層間剥離を起こす可能性があった。特にジギング等では釣竿が大きく曲がることで、ルアー等をキャストし、魚を釣り上げるので、一度の釣りにおいてもかなりの回数の曲がりが生じ、また竿の根本まで曲げ込むといった負荷をかけるため、第１のプリプレグ２１がソリッド体２０から層間剥離を起こす可能性が高かった。
【００３６】
そこで、ソリッド体２０と第１のプリプレグ２１の接着を強固なものとするため、ソリッド体２０の表面にも第１のプリプレグ２１の裏面にあらかじめ塗布された熱硬化性樹脂と同じ材質の熱硬化性樹脂を塗布することを考案したが、熱硬化性樹脂を塗布した直後は軟化状態にあって、第１のプリプレグ２１を巻装する作業が困難である。
【００３７】
このため、本発明では、ソリッド体２０を１５度〜２５度の温度に保った状態で所定時間（例えば、２４時間）を放置することによりソリッド体２０に塗布された熱硬化性樹脂を半硬化状態にしたあと、第１のプリプレグ２１をソリッド体２０の表面に巻装する作業を行うこととした。
【００３８】
これにより、第１のプリプレグ２１をソリッド体２０の表面に巻装する作業が容易でありながら、ソリッド体２０と第１のプリプレグ２１の層間剥離が生じることを防止することができ、本来の反発力や破断強度を保った釣竿を製造することができる。
【００３９】
なお、本実施形態では、第１のプリプレグ２１の表面に第２のプリプレグ２２および第３のプリプレグ２３を巻装するものとしたが、第２のプリプレグ２２や第３のプリプレグ２３を巻装しなくてもよい。
【００４０】
また、ソリッド体２０に第１のプリプレグ２１を巻装する際、ソリッド体２０の表面に第１のプリプレグ２１の裏面にあらかじめ塗布された熱硬化性樹脂と同じ材質の熱硬化性樹脂を塗布するものとしたが、ソリッド体２０に該熱硬化性樹脂を塗布しなてくもよい。
【００４１】
以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１…ハンドル部
１０…前側グリップ部
１０ａ…リール固定部
１０ｂ…ネジ部
１０ｃ…トリガー部
１１…後側グリップ部
１２…連結部
２…竿本体部
２ａ…ラインガイド
２０…ソリッド体
２１…第１のプリプレグ
２２…第２のプリプレグ
２３…第３のプリプレグ
【図１】
2019140972.tif 000003
【図２】
2019140972.tif 000004
【図３】
2019140972.tif 000005
【図４】
2019140972.tif 000006