(57)【要約】【課題】  従来の送風パイプ器は上下の２空間で構成され、下側の平板に複数の大径開口と、上下空間を仕切る壁面に小径開口とが設けられ、前記大径開口と小径開口から成る吐出口から速度と量別の風が吹出されるのを残しながら、１空間による１つの吐出パイプ器にて提供すること。【解決手段】  内部中空部９を持つ角パイプ２の外壁の平板７に大径の丸型開口１０を複数形成する。そして内部中空部９内に接続しない複数の対板１４を長手方向に配する。この対板１４前記大径の丸型開口１０より小径の小径開口１２を形成する。この小径開口１２と前記大径開口１０とが中心を共通の同心的に形成された吐出口を備えている。【選択図】  図１
2019070495.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部中空部を持つ角パイプの外壁を成す平板に、大径の丸型開口を複数形成すると共に、前記内部中空部内に接続しない複数の対板が長手方向に添って配されて、不完全ながら内部中空部を上空間と下空間に分け、この対板に前記大径開口より小径の小径開口をそれぞれ形成し、この小径開口と前記大径開口とが中心を共通の同心的に形成された吐出口を備えたことを特徴とする吐出パイプ器。
【請求項２】
前記対板に形成の小径開口に鍔付きパイプを設けたことを特徴とする請求項１記載の吐出パイプ器。
【請求項３】
前記角パイプの両端に空調空気導入口を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の吐出パイプ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調空間に空調空気を送り込む吐出パイプ器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の送風パイプ器において、長欠使用の場合、内部中空部は上下２空間に形成され、その上空間と下空間とは、流れる空調の空気のやりとりを必要としない完全な分離型であった。そして、下空間を構成する底面に大径開口を複数設け、また、上空間を構成する底面に前記大径開口と同心で重なる小径開口を形成した構成で、この大径開口と小径開口から、速度と風量がそれぞれ優先流となる吐出を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１５−２１２３４５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、この発明は、吐出口からの吐出空気を中心に風速優先風を、その外側に風量優先風が得られることを残しながら、１つの吐出パイプ器の構造で可能とした吐出パイプ器を提供することにある。
【０００５】
この発明に係る吐出パイプ器は、内部中空部を持つ角パイプの外壁を成す平板に大径開口を複数形成すると共に、前記内部中空部内に接続しない複数の対板が長手方向に添って配置されて、不完全ながら内部中空部を上空間と下空間と分け、この対板に前記大径開口より小径の小径開口を形成し、この小径開口と前記大径開口とが中心を共通の同心的に形成された吐出口を備えたことにある（請求項１）。
【０００６】
この構造から吐出口からは、中心に風速優先風が、その外側に風量優先風が共に一体となって吐出される。その構造が一つの角パイプの内部中空部内に配された対板に形成の小径開口と、角パイプの外壁を成す平板に形成の大径開口とが同心円的に配されて成る吐出口により、吐出される吐出風が、中心に風速優先風、外側に風量優先風となる、１つの角パイプであっても作用効果を得て安定して空調空間に吐出される。
【０００７】
前記小径開口に鍔付きパイプを設けたことを特徴としている（請求項２）。このことから、鍔付きパイプの先端と平板との隙間を調節でき、風速優先風の強弱を制御できるし、また角パイプ内を通過する空調空気による横風の影響を抑えることができる。
【０００８】
前記角パイプの両端に接続ソケットを設けたことにある（請求項３）。このことから、角パイプに多くの吐出口が設けられると、吐出空気量不足となることから、両端双方から空調空気が注入される。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、吐出口より吐出される空調空気は、中心にあっては風速優先風が、その外側にあっては風量優先風が区画されて吐出される。即ち、１つの角パイプの内部中空部内に相互不接触の対板を配することで、成立するため、従来よりも吐出パイプ器の構造を簡素化できる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、対板に形成の小径開口に鍔付きパイプを嵌合することで、鍔付きパイプの先端と平板との隙間を任意に調節でき、風量優先風の強弱を調整できる。また鍔付きパイプは角パイプ内を通過する空調空気による横風の影響を抑える利点を持っている。
【００１１】
請求項３の発明によれば、角パイプの両端に接続ソケットを設けているので、多くの吐出口を持つものにあっては、吐出空気量が不足を補うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の縦方向に添う断面図である。
【図２】同上の角パイプの下方から見た底面図である。
【図３】同上の横断画面である。
【図４】この発明の第２の実施例の縦方向に添う断面図である。
【図５】同上の横断面図である。
【図６】この発明の更に第３の実施例の縦方向に添う断面図である。
【実施例】
【００１３】
図１乃至図３において、吐出パイプ器１は、空調空間１９に空調空気を安定的に送風する目的で、左右方向に横長の角パイプ２で、間隙をもって対面する前後板４，５と、その下方に平板７と、上方に閉鎖板８を配して構成されおり、内部に内部中空部９が形成されている。
【００１４】
前記平板７には、適宣な間隙を有して、丸型の大径開口１０が複数形成されている。この大径開口１０は下記する小径開口１２とで、吐出口１３を構成している。
【００１５】
吐出パイプ器１の内部中空部９には、内部長手方向に複数の対板１４が配され、端が前記前後板４，５に接着されている。そのため、不完全ながら上空間９ａと下空間９ｂとが同じく長手方向に形成されている。ここで用いられる対板１４は、長手方向複数に分割され、連通部１５を備えていて、上空間１ａと下空間１ｂが連通部１５を介して連通している。
【００１６】
また、対板３は、その中心で直角方向に、小径開口１２を有している。この小径開口１２の径は、前記した大径開口１０の径よりも小径となっている。それから、小径開口１２の位置は、前記大径開口１０の中心と共通する同心で、両開口１０，１２は相互に同心円となっている。
なお、吐出パイプ器１をなす角パイプ２の一端は、接続用ソケット１７、他端は蓋１８が、それぞれ嵌合されている。
【００１７】
上記構成において、吐出パイプ器１は、図１に示す矢印のごとく、ソケット１７を介して、その内部に空調空気が導入される。上空間９ａと下空間９ｂに流れる空調空気は、大径開口１０と小径開口１２とより成る吐出口４より空調空間１９に吐出される。
【００１８】
大径開口１０と小径開口１２とは、径を異にし、小径開口１２からの空調空気は図３に示すように、平板７に対して略直角で吐出する。この吐出流の方向に、大径開口１０からの同方向の空気流が包み、空調空間１９に広がりを持つ吐出流となっている。そして、小径開口１４の断面積が小さいことから、速度が早まり速度優先風となり、大径開口１２の断面積が大きいことから、風量が多く、速度は遅くなる風量優先風が得られる。これにより、安定した吐出風を吐出口１３より得られることになる。
【００１９】
図４、図５において、この発明に第２の実施例が示されている。前記した実施例では、大径開口１０と小径開口１２とより成る吐出口１３相互間の一定の間隙を持たせないと、相互に吐出風の干渉が生じてしまう欠点があり、そこで、この欠点を防ぐため、この第２の実施例では、小径開口１２に鍔付きパイプ２０を嵌合した構造となっている。これにより、複数の吐出口１３間の間隙を第１の実施例よりも短くすることができる。さらに、この鍔付きパイプ２０を設けることで、その先端と平板７との間隙を調節でき、風速優先風の強弱を制御できるし、また吐出パイプ器１内を通過する空調空気による横風の影響を抑えることができる。なお、その他の部分は前記実施例と同一のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２０】
図６において、この発明の更に第３の実施例が示され、鍔付きパイプ２０を小径開口１２に嵌合した例ではあるが、多くの吐出口１３を持つと、吐出空気量が不足してしまうため、角パイプ２の両端に接続ソケット１７を取付け、両側から、空調空気が送風され、その空調空気量は同量が望ましい。
【符号の説明】
【００２１】
１  吐出パイプ器
２  角パイプ
４  前板
５  後板
７  平板
８  閉鎖板
９  内部中空部
１０  大径開口
１２  小径開口
１３  吐出口
１４  対板
１７  接続ソケット
１８  蓋
１９  空調空間
２０  鍔付きパイプ
【図１】
2019070495.tif 000003
【図２】
2019070495.tif 000004
【図３】
2019070495.tif 000005
【図４】
2019070495.tif 000006
【図５】
2019070495.tif 000007
【図６】
2019070495.tif 000008