(57)【要約】【課題】作業性、静電気の問題、剥離部材の潜入・飛散、静電気、及び美粧性などを改善乃至解消した糊付き包装部材を提供する。【解決手段】  包装体１１Ａと剥離体１２Ａとを有し、包装体１１Ａは対向する表裏面部１１ａ、１１ｃと、開口１１ｆ及び所定大きさの空間１１ｓを設け、空間１１ｓ内の表裏面部１１ａ、１１ｃのいずれかの内面に第１の糊エリア１１１が区画され、剥離体１２Ａは、シート材を二つに折返し折曲されて、いずれか一方に長い長尺折返し片１２ａ及びより短い短尺折返し片１２ｃを形成し、該短尺折返し片１２ｃの外側面に糊エリア１１１と対峙する第２の糊エリア１２１が区画され、剥離体１２Ａは、袋体１１Ａの開口１１ｆから、長尺折返し片１２ａを慮出させて空間内に差し込み、第１、第２の糊エリアのすくなくともいずか一方に糊剤１３が塗布されて、包装体１１Ａが剥離体１２Ａに牽引剥離自在に接着されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を包装する包装体と、前記包装体に接着される剥離体とを有し、
前記包装体は一部に所定面積の第１の糊エリアが区画され、
前記剥離体は、所定大きさのシート材を用い、該シート材を途中で二つに折返し折曲させて、いずれか一方に長い長尺折返し片及びより短い短尺折返し片を形成し、該短尺折返し片の外側面に前記第１の糊エリアと対峙する第２の糊エリアが区画され、
前記包装体と前記剥離体とは、前記第１、第２の糊エリアの少なくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする糊付き包装部材。
【請求項２】
前記剥離体は、前記長尺折返し片に専用器具に固定される固定部及び複数枚の包装部材を束ね重ね結束する結束部が形成され、
前記包装体は、袋体からなり、前記袋体は所定大きさの底辺部と、前記底辺部から所定長さ延設された対向する一対の表裏面部及び側辺部と、前記表裏面部及び側辺部の上方を開放した開口及び内部に所定大きさの空間を設け、前記開口近傍の前記空間内にあって前記表裏面部のいずれかの一方の内面に前記糊エリアが区画され、
前記剥離フィルムは、前記袋体の前記開口から、前記長尺折返し片を慮出させて前記空間内に差し込み、前記第１、第２の糊エリアのすくなくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする請求項１に記載の糊付き包装部材。
【請求項３】
前記袋体は、長尺の裏面部の上方が表面部より若干長く延設されて、該延設部分に第１の糊エリアが区画され、
前記袋体と前記剥離フィルムとは、前記第１、第２の糊エリアのすくなくともいずれか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする請求項２に記載の糊付き包装部材。
【請求項４】
前記剥離体は、前記長尺折返し片を摘まみ取り出し部とし、
前記包装体は袋体からなり、前記袋体は所定大きさの底辺部と、前記底辺部から所定長さ延設された対向する一対の表裏面部及び側辺部と、前記表裏面部及び側辺部の上方を開放した開口及び内部に所定大きさの空間を有し、前記開口の近傍に前記表裏面部を貫通させた貫通穴からなる手持ち穴が形成され、且つ前記開口近傍の前記空間内にあって前記表裏面部のいずれか一方の内面に前記糊エリアが区画され、
前記剥離フィルムは、前記袋体の前記開口から前記空間内へ前記長尺折返し片の一部を覗かせて差し込み、前記第１、第２の糊エリアの少なくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする請求項１に記載の糊付き包装部材。
【請求項５】
前記剥離体は、前記長尺折返し片に専用器具に固定される固定部及び複数枚の包装部材を束ね重ね結束する結束部が形成され、
前記包装体は、所定面積の包装シートからなり、前記包装シートは一端縁に前記第２の糊エリアが設けられ、
前記包装シートと前記剥離フィルムとは、前記第１、第２の糊エリアのすくなくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする請求項１に記載の糊付き包装部材。
【請求項６】
前記剥離体は、剥離フィルム、剥離紙乃至テープ材、前記包装体はフィルム材乃至紙材、布材で形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の糊付き包装部材。
【請求項７】
請求項１〜３、５のいずれかに記載の糊付き包装部材を所定複数枚重ね束ね、
該束ね部を専用器具に取外し自在に装着できることを特徴とする重ね束体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糊付き包装部材及び重ね束体に係り、さらに詳しくは、被包装物を詰め込み或いは包み込んで包装する糊付き包装部材及びこれら複数枚を重ね束ねた重ね束体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店頭には、オクラやトマト、玉ねぎなどの野菜、みかんなどの果物、パンなどの菓子が包装袋や網状袋などに袋詰めされて陳列・販売されている。
【０００３】
これらの包装袋や網状袋は、被包装物の種類や数量などに応じて多種多様なものが使用されおり、これらは袋口付近がクリップ、ビニタイ（登録商標）やエスタイ（商品名）などの封緘具で封止されている。例えば、オクラは、古くから緑色の樹脂ネットに入れ、袋口は口紙などで封止されて、流通・販売されている。また、クリップなどの封緘具を用いずに、袋口を糊で封緘する包装袋、例えば糊付き袋も知られて、広く使用されている。
【０００４】
この糊付き袋を、図１０を参照して説明する。なお、図１０は、従来技術の糊付き袋を示し、図１０Ａは正面図、図１０Ｂは断面図である。
この糊付き袋１は、所定大きさの袋口２ａ及び底部２ｂを有し、内部に所定大きさの空間２ｃが形成された袋部２と、袋口の一方から延び糊を付けたリップ部２ｄを有し、プラスチックフィルム材からなり、リップ部２ｄに糊４が塗布され、その糊面を剥離フィルム３で覆った構成となっている。
【０００５】
この糊付き袋１によれば、内部の空間２ｃに被包装物を詰めた後に、剥離フィルム３を剥離して糊面を露出させ、リップ部２ｄを折曲して袋部２に接着し、袋口２ａを封緘できるので、クリップ等の封緘具が不要になり、封緘作業が簡単になる。
【０００６】
また、同様の糊付き袋は、特許文献でも紹介されている。例えば、下記特許文献１（特開２０００−１４２７１１号公報）には、フラップ付き袋及びその製造方法が記載されている。この袋は袋口を封緘するためのフラップを備え、郵便用の封筒とし又は各種の書類、小物入れなどに用いる収納袋である。また、下記特許文献２（特開２０１２−１１６５３９号公報）及び下記特許文献３（特開２０１７−２０２８６１号公報）は、いずれも接着剤層を設けた封筒であって、前者は被封緘面とフラップの少なくとも一方に、折返し部に沿って複数個の接着剤層を配列し、これらの接着剤層の間に指差込の間隙を設けたものであり、後者は剥離性接着剤の塗布パターンを工夫し開封を容易にしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１４２７１１号公報
【特許文献２】特開２０１２−１１６５３９号公報
【特許文献３】特開２０１７−２０２８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般に使用されている包装袋や網状袋は、袋口の封緘に封緘具が必要となるが、上記特許文献１〜３の封筒及び糊付き袋によれば、封緘具は不要になるので、封緘具のためのコストが掛からず、また封緘作業も容易になるなどの利点がある。
【０００９】
しかし、これらの糊付き袋は、袋口を簡単に封緘することができるが、一方で以下の課題がある。例えば、袋口が見つけ難く被包装物の詰めに手間が掛かること、また袋詰めした後の剥離フィルムの剥離が難いこと、剥離したフィルムが静電気を帯びて手に纏わり付いて作業性が落ちてしまうこと、さらに剥離したフィルムが飛散し袋内に潜り込んでしまう恐れがあること、さらにまた一袋ずつバラバラに使用するので扱いが面倒なこと、さらにまた、これらの過程が流れ作業にならないので、全体の作業効率が悪く省人化ができないことなどである。
【００１０】
ところで、現在、オクラの産地では、生産者の高齢化や人手不足によりオクラ栽培と袋詰めの両立が困難な状況にある。すなわち、オクラの包装は樹脂ネットを用い、これに紙ラベルを貼っている。この包装は価格が安いが一方で手間が掛かり（例えば、１時間に１００袋程度）、また、美粧性も低い。一方でまた、人手不足により、袋詰めのスタッフが足りず、生産者が袋詰めをしなければならず、そのために、生産者は収穫に手が回らなくなり、その結果、パートスタッフの袋詰め１枚あたりにかかる人件費が年々高騰している。これは、袋１枚の価格より、１枚あたりの人件費の方が高い（例えば、資材の単価２〜４円／袋、人件費８円弱）ことなどに起因している。なお、美粧性の高いフィルム袋もあるが手間は殆ど変わらない。
【００１１】
また、手間を若干少なくした糊付きの袋もあるが、同様に作業効率が悪く、人件費が嵩み、トータルコストは下がらない。また、これまで自動包装の試みを過去何度か試行してみたが、満足いくものが作製できなかった。
【００１２】
そこで、本発明者らは、一般の包装袋や網状袋、上記特許文献に記載の袋及び糊付き袋は多くの課題を抱えており、その一方でまた、このような袋を使用しているオクラの生産現場は深刻な課題を抱えていることから、この現場が抱える課題を解決すべく、簡単に製作及び容易に包装できることは何かを考え、試行錯誤を繰り返し検討してきた。
【００１３】
この過程で、オクラの包装にこれまでの糊付き袋を使用すると、袋口が見つけ難く、剥離フィルムが剥がし難く、剥離したフィルムが静電気を帯びて手に纏わり付いて作業性が落ちてしまうこと、また、このフィルムを振り落とそうと手を振ることが大きな精神的消耗に繋がっていること、さらに、剥離したフィルムが袋内へ潜入してしまうこと、さらにまた飛散してゴミとして散らかってしまうこと、さらにまた袋がバラバラで一袋ずつの扱いになり作業効率が悪いことなど見出された。そのため、オクラの袋詰め作業は、袋口の開口、袋詰め、剥離、糊面の露出及び袋口の封緘などが流れ作業になっていない。
【００１４】
本発明者らは、剥離部材（以下、剥離体ともいう）を工夫し、これに糊付き袋を引張り牽引剥離自在に貼着することにより、上記の作業を略連続した流れ作業とすることができるとともに、略ワンタッチ操作で可能になることを見出した。すなわち、本発明者らは、剥離部材を工夫することにより、飛躍的に作業性を改善でき、現行品よりトータルコストを安くでき、美粧性も高くでき、手詰め袋でありながら作業性を大幅にアップでき、自立させて保管乃至陳列できこと、さらにこれらによりオクラ包装だけでなく他のものの包装をも対象にすることができることなどを想到し、本発明を完成させるに至ったものである。
【００１５】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術が抱える課題、まず作業性の改善、すなわち、包装体に被包装物を包装した後、該包装体を剥離部材（剥離体）から引張り牽引によって略瞬時に離脱させ、糊面の露出及び該糊面の糊による接着封に至る一連の作業を流れ作業で行えるように、改善した糊付き包装部材を提供することにある。
【００１６】
本発明の他の目的は、さらに他の課題、静電気、剥離部材の潜入・飛散及び美粧性などを改善乃至解消した糊付き包装部材を提供することにある。
【００１７】
本発明のさらに他の目的は、簡単且つ安価に製作できる糊付き包装部材を提供することにある。
【００１８】
本発明のさらに他の目的は、上記目的を備えた糊付き包装部材複数枚を重ね束ねて持ち運び、保管管理及び包装作業の効率化ができる重ね束体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の第１の態様の糊付き包装部材は、被包装物を包装する包装体と、前記包装体に接着される剥離体とを有し、前記包装体は一部に所定面積の第１の糊エリアが区画され、前記剥離体は、所定大きさのシート材を用い、該シート材を途中で二つに折返し折曲させて、いずれか一方に長い長尺折返し片及びより短い短尺折返し片を形成し、該短尺折返し片の外側面に前記第１の糊エリアと対峙する第２の糊エリアが区画され、前記包装体と前記剥離体とは、前記第１、第２の糊エリアの少なくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする.
【００２０】
本発明の第２の態様の糊付き包装部材は、第１の態様の糊付き包装部材において、前記剥離体は、前記長尺折返し片に専用器具に固定される固定部及び複数枚の包装部材を束ね重ね結束する結束部が形成され、前記包装体は、袋体からなり、前記袋体は所定大きさの底辺部と、前記底辺部から所定長さ延設された対向する一対の表裏面部及び側辺部と、前記表裏面部及び側辺部の上方を開放した開口及び内部に所定大きさの空間を設け、前記開口近傍の前記空間内にあって前記表裏面部のいずれかの一方の内面に前記糊エリアが区画され、前記剥離フィルムは、前記袋体の前記開口から、前記長尺折返し片を慮出させて前記空間内に差し込み、前記第１、第２の糊エリアのすくなくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする。
【００２１】
本発明の第３の態様の糊付き包装部材は、第２の態様の糊付き包装部材において、前記袋体は、長尺の裏面部の上方が表面部より若干長く延設されて、該延設部分に第１の糊エリアが区画され、前記袋体と前記剥離フィルムとは、前記第１、第２の糊エリアのすくなくともいずれか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする。
【００２２】
本発明の第４の態様の糊付き包装部材は、第１の態様の糊付き包装部材において、前記剥離体は、前記長尺折返し片を摘まみ取り出し部とし、前記包装体は袋体からなり、前記袋体は所定大きさの底辺部と、前記底辺部から所定長さ延設された対向する一対の表裏面部及び側辺部と、前記表裏面部及び側辺部の上方を開放した開口及び内部に所定大きさの空間を有し、前記開口の近傍に前記表裏面部を貫通させた貫通穴からなる手持ち穴が形成され、且つ前記開口近傍の前記空間内にあって前記表裏面部のいずれか一方の内面に前記糊エリアが区画され、前記剥離フィルムは、前記袋体の前記開口から前記空間内へ前記長尺折返し片の一部を覗かせて差し込み、前記第１、第２の糊エリアの少なくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする。
【００２３】
本発明の第５の態様の糊付き包装部材は、第１の態様の糊付き包装部材において、前記剥離体は、前記長尺折返し片に専用器具に固定される固定部及び複数枚の包装部材を束ね重ね結束する結束部が形成され、前記包装体は、所定面積の包装シートからなり、前記包装シートは一端縁に前記第２の糊エリアが設けられ、前記包装シートと前記剥離フィルムとは、前記第１、第２の糊エリアのすくなくともいずか一方に糊剤が塗布されて、前記包装体が前記剥離体に牽引剥離自在に接着されていることを特徴とする。
【００２４】
本発明の第６の態様の糊付き包装部材は、第１〜５のいずれかの態様の糊付き包装部材において、前記剥離体は、剥離フィルム、剥離紙乃至テープ材、前記包装体はフィルム材乃至紙材、布材で形成されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明の第７の態様の重ね束体は、第１〜３、５のいずれかの態様の糊付き包装部材を所定複数枚重ね束ね、該束ね部を専用器具に取外し自在に装着できることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
第１の態様の発明によれば、従来技術の袋が抱える課題を解決できる。すなわち作業性、静電気の問題、剥離部材の潜入・飛散及び美粧性などを改善乃至解消できる。
【００２７】
第２の態様の発明によれば、従来技術の袋が抱える課題、特に作業性の改善、すなわち、包装体に被包装物を包装した後、該包装体を剥離体から引張り牽引によって略瞬時に離脱させ、糊面の露出及び該糊面の糊による接着封に至る一連の作業を流れ作業で行うことができる。勿論、作業性の改善に加え、静電気の問題、剥離部材の潜入・飛散及び美粧性なども改善乃至解消できる。
【００２８】
第３の態様の発明によれば、従来技術が抱える課題、すなわち作業性の改善に加え、静電気の問題、剥離部材の潜入・飛散及び美粧性なども改善乃至解消できる。
【００２９】
第４の態様の発明によれば、さらに見栄えをよくし且つ被包装物を多く収容できる。
【００３０】
第５の態様の発明によれば、簡易包装として有用なものとなる。
【００３１】
第６の態様の発明によれば、多種多様な糊付き包装部材を作製でき、多用途の包装に使用可能なる。
【００３２】
第７の態様の発明によれば、持ち運び、保管管理及び包装作業の効率よくおこなうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は本発明の実施形態１に係る糊付き包装部材を示し、図１Ａは正面図、図１Ｂは図１ＡのＩＢ−ＩＢ線の断面図、図１Ｃは図１ＡのＡ部分の拡大図である。
【図２】図２は剥離体を示し、図２Ａは平面図、図２Ｂは二つ折りした正面図、図２Ｃは図２ＢのIIＣ−IIＣの断面図である。
【図３】図３は図１の糊付き包装部材の製造方法を示し、図３Ａは製造方法を説明する概略図、図３Ｂは図３ＡのＢ部分の拡大図、図３Ｃは図３ＢのIIIＣ−IIIＣ線の断面図である。
【図４】図４は図１の糊付き包装部材の使用形態を説明する断面図である
【図５】図５は本発明の実施形態２に係る糊付き包装部材を示し、図５Ａは正面図、図５Ｂは図５ＡのＶＢ−ＶＢ線の断面図、図５Ｃ及び図５Ｄは使用形態を説明する正面図である。
【図６】図６は本発明の実施形態３に係る糊付き包装部材を示し、図６Ａは正面図、図６Ｂは図６ＡのVIＢ−VIＢ線の断面図、図６Ｃ及び図６Ｄは使用形態を説明する正面図である。
【図７】図７は本発明の実施形態４に係る糊付き包装部材を示し、図７Ａは正面図、図７Ｂは図７ＡのVIIＢ−VIIＢ線の断面図である。
【図８】図８は図７の糊付き包装部材の使用形態を説明する概略図である。
【図９】図９は本発明の実施形態５に係る重ね束体を示し、図９Ａは正面図、図９Ｂは図９Ａの右側面図である。
【図１０】図１０は従来技術の糊付き袋を示し、図１０Ａは正面図、図１０Ｂは図１０ＡのＸＢ−ＸＢ線の断面図である。
【００３４】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る糊付き包装部材（以下、包装部材と略称する）及び重ね束体を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための包装部材及び重ね束体を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００３５】
［実施形態１］
図１を参照して、本発明の実施形態１に係る包装部材を説明する。なお、図１は本発明の実施形態１に係る包装部材を示し、図１Ａは正面図、図１Ｂは図１ＡのＩＢ−ＩＢ線の断面図、図１Ｃは図１ＢのＡ部分の拡大図である。
【００３６】
本発明の実施形態１に係る包装部材１０Ａは、被包装物を包装する包装体１１Ａと、この包装体１１Ａに接着される剥離体（剥離部材ともいう）１２Ａとを有し、包装体１１Ａは所定形状及び大きさの袋体で構成されている。なお、以下の説明では包装体と袋体とは同じものであることから、袋体は包装体と同じ符号「１１Ａ」を付して説明する。
【００３７】
被包装物を包装する包装体、すなわち袋体１１Ａは、図１Ａ、図１Ｂに示したように、所定の長さの底辺部１１ｂと、この底辺部１１ｂの長辺の一方側から上方（図１Ａからみた）へ短く延設された短尺の表面部１１ａ及び他方側からより長く延設された長尺の裏面部１１ｃと、底辺部１１ｂの両端から上方へ所定長さ延びた左右の両側辺部１１ｄ、１１ｅと、これらの表裏面部及び両側辺部１１ｄ、１１ｅの上方を開放させて形成した開口１１ｆと、内部に被包装物が詰め込まれる所定大きさの空間１１ｓと、を有している。なお、開口１１ｆは被包装物を詰め込む袋口となっている。
また、この袋体１１Ａはプラスチックフィルム材で形成されている。このフィルム材は既知の任意のフィルムでよいが、それらにあってもＰＰフィルムが好ましい。
【００３８】
この袋体１１Ａは、また、左右の両側辺部１１ｄ、１１ｅにあって、開口１１ｆに対応する箇所にそれぞれ半円形状の切り込み１１Ｘが設けられている。
さらに、この袋体１１Ａは、長尺の裏面部１１ｃの上方が表面部１１ａより若干長く延設されて、この延設部分（以下、リップ部ともいう）１１ｃ１の内側面（表面部１１ａと対向する面）に第１の糊エリア１１１（図１Ｃ参照）が区画されている。この第１の糊エリア１１１は、裏面部１１ｃの横幅と略同じ幅で且つ所定の縦幅を有している。
【００３９】
剥離体１２Ａは、図２に示したように、一辺の長さａを袋体１１Ａの裏面部１１ｃの横幅と同じ長さ、及び他辺の長さｂを所定の長さ並びに両辺をｄ、eにした矩形状のシートを用い、このシートを途中で二つ折りして、一方の長さを短くしたいわゆる短尺の折返し片（以下、短尺折返し片という）と、長くした長尺の折返し片（以下、長尺折返し片）で形成し、剥離フィルムで構成されている。
【００４０】
一方の短尺折返し片１２ｃは外側面に第２の糊エリア１２１が区画され、この糊エリア１２１は第１の糊エリア１１１と略同じ大きさになっており、他方の長辺折り返し片１２ａは、専用器具に固定される固定部及び束ね部となっている。
固定部は、両サイドの貫通孔１２０形成され、これらの貫通孔１２０は、包装部材１０Ａの固定乃至吊下げに使用される孔であり、例えば専用器具の釘などに引っ掛けて、包装部材を吊下げる孔となっている。また、束ね部は、端縁を利用し、そこを糊付けして複数枚の包装部材を重ね束ねる。なお、固定部で束ねてもよい。
【００４１】
この剥離体１２Ａは、折返し部１２ｂで二つ折りされているので、長尺折返し片１２ａを専用器具に固定して置いて、短尺折返し片１２ｃに接着された袋体１１Ａを（下方へ引っ張り）牽引すると、袋体１１Ａは短尺折返し片１２ｃから剥がれて略瞬時に離脱される。
【００４２】
この離脱を付言すると、二つ折りしない所定長さの剥離フィルムを用い、この剥離フィルムの端縁に袋体を接着した構造では、袋体を引張り牽引により離脱させようとしても、剥離フィルム端縁と袋体とが全面で糊接着されているので、該接着面が剥がれず、すなわち剥ぎ取ることができず袋体を離脱させることができない。
このような接着は、通常、まず、剥離フィルムの一隅端部分を持ち上げて一部の接着を剥がし、次いで、この一部剥がし部分から他の接着面の剥がしへ移行させて全体を剥がすようにするので、全体を一度で引張り牽引による剥がしで行うことはない。なお、図１０の従来技術の糊付き袋では剥離フィルムの牽引・剥離は不可能である。
【００４３】
この剥離フィルムは、フィルム（例えばＰＥＴフィルムなど）を基材とし、その表面に剥離剤（例、シリコーン系乃至非シリコーン系）がコーティングされたものである。なお、このような剥離フィルムは既に公知であり、これを使用する。また、剥離体は剥離フィルムに限定するものでなく、既に公知の他のもの、例えば剥離紙乃至テープ材を使用してもよい。
【００４４】
以上の袋体１１Ａ及び剥離体１２Ａを用い、これらを第１、第２の糊エリアの少なくともいずれか一方（通常は第１の糊エリア１１１）に粘着糊剤が塗布・接着されて、包装部材、すなわち包装袋が作製される。なお、第２の糊エリア１２１に糊剤を塗布する場合は、該糊剤は袋体が粘着テープから離脱されたときに、第１の糊エリア１１１に残るようなものを使用する。
【００４５】
塗布する糊剤は、剥離体１２Ａと接着され、またこの剥離体１２Ａが剥離された後にリップ部１１ｃ１が折曲されて表面部１１ａに接着され、さらにこの表面部から剥離された後も再接着される特性を持ったものを使用する。このような糊剤は既に公知、例えば、アドヘア加工したゴム系の糊として知られているので、これらを使用する。
【００４６】
次に、図３を参照して、包装部材１０Ａの製造方法を説明する。なお、図３は図１の包装部材の製造方法を示し、図３Ａは包装部材の製造方法を説明する概略図、図３Ｂは図３ＡのＢ部分の拡大図、図３Ｃは図３ＢのIIIＣ−IIIＣ線の断面図である。
【００４７】
包装部材１０Ａは、所定長さの剥離フィルム１２Ｆが筒状芯体に巻回されたフィルム巻回体１４と、複数枚の袋体１１Ａを形成する所定長さのフィルムとを隣接配設した装置によって作製される。所定長さのフィルムは二つ折りされ符号１１ｂは底辺部を示している。
まず、フィルム巻回体１４から剥離フィルムを所定長さ引き出す。この引き出した剥離フィルム１２Ｆｃは引き出し長手方向で二つ折りされ、長尺折返し片１２Ｆａ及び短尺折返し片１２Ｆｃとなっている。
一方、複数枚の袋体１１Ａを形成する所定長さのフィルムは、袋体１１Ａを構成する長尺の裏面部１１ｃのリップ部１１ｃ１（図１Ｃ参照）が表面部１１ａより若干長く延設されている。
【００４８】
これらの剥離フィルム１２Ｆ及び袋体１１Ａを形成する所定長さのフィルムを用い、引き出した剥離フィルム１２Ｆｃを袋体１１の長尺の裏面部１１ｃのリップ部１１ｃ１に配設し、リップ部１１ｃ１の第１の糊エリア１１１と剥離フィルム１２Ｆｃの第２の糊エリア１２１間のいずれか一方に糊剤１３を介在して接着し剥離フィルム１２Ｆ及び１個の包装部材との結合体を作製する。
通常、糊剤１３は第１の糊エリア１１１に塗布する。なお、第２の糊エリア１２１に糊剤を塗布する場合は、袋体が剥離体から離脱されたときに、該糊剤が第１の糊エリア１１１に残るようにする。このような剥離フィルム１２Ｆは特殊なものとなる。
【００４９】
この結合体は、両サイドのＹ１−Ｙ１線及びびＹ２−Ｙ２線で熱溶断して個々の包装部材１０Ａを作製する。この製法による包装部材は、所定の横幅及び縦幅の長尺フィルムを二つ折りして表裏面部を有し、これを熱溶断して形成されるものである。いわゆる半折溶断袋となり、簡単且つ安価に作製できる。
【００５０】
図４を参照して、包装部材１０Ａの使用形態を説明する。なお、図４は図１の包装部材の使用形態を説明する断面図である。
【００５１】
包装部材１０Ａを複数枚重ね束ねた重ね束体１６を作製し（図９参照）、これを専用器具に取り付け、この重ね束体１６を上から吊下げ乃至作業台に載置して置く。なお、図４は１枚の包装部材を吊下げた状態を示している。
この状態（図４Ａ）で、まず、袋体１１Ａの開口１１ｆを開いて中へ被包装物（図示省略）を詰め込む。この開口（袋口）１１ｆは両サイドに切り欠き部１１Ｘがあるので、見つけ易く且つ開口し易くなっており、被包装物の詰め込みが簡単・容易になる。
次に、袋体１１Ａを下方向へ（牽引）引きずり下ろす（図４Ｂ）。すると、袋体１１Ａのリップ部１１ｃ１が剥離体１２Ａの短尺折返し片１２ｃから引き剥がされて、袋体のリップ部に塗布された糊剤１３が露出される（図４Ｃ）。
【００５２】
このとき、剥離体１２Ａは長尺折返し片１２ａと短尺折返し片１２ｂとが折返し片１２ｂでＵ字乃至Ｖ字状に二つ折りされ、長尺の折返し片１２ａが固定されているので、袋体１１Ａの下方への引っ張り牽引で短尺折返し片１２ｂから簡単・容易に引き離される。この引き離し剥離の際、剥離体を手で触れることがないので、静電気の問題は発生しない。
【００５３】
その後、リップ部１１ｃ１を開口１１ｆ側へ折り倒して、袋体１１Ａの表面部１１ａに接着して、開口１１ｆを封緘（図４Ｄ）して、１枚目の包装部材１０Ａの袋詰め作業を終了する。なお、袋体１１Ａが引き離された後の剥離体１２Ａはその専用器具に残っており、飛散すること及び袋体内へ入り込むことはない。
次に、２枚目の包装部材１０Ａに被包装物を詰め込むが、この袋詰作業は１枚目と同じ手順で行い、３枚目以降の袋詰作業もこれを繰り返して行う連続作業となっている。
【００５４】
この包装部材１０Ａは、上記の構成にしたが、以下のように変更してもよい。
まず、袋体１１Ａはプラスチックフィルム材のものに限定するものでなく、他のシート状材、例えば紙、布などでもよい。
また、この袋体の表面部１１ａ及び裏面部１１ｃのいずれか一方乃至両面に複数個の微細孔（図示省略）を穿設するのが好ましい。この微細孔により通気性乃至透湿性が付与され、野菜などを包装した場合鮮度保持ができる。さらに、表面部１１ａ及び裏面部１１ｃのいずれか一方若しくは両方に、所望の印刷をすることにより、デザイン性の幅が広がり美粧性を高めることができる。さらに、底辺部１１ｂは直線状でなく所定の幅及び長さの底面にして、この底面を空間内へ折り込んで一乃至二の折込み部を形成するのが好ましい。これにより、被包装物を詰め込んだときに底辺部の面積が拡大され立設、いわゆる自立性を持たせることが可能になる。
【００５５】
この包装部材１０Ａによれば、従来技術の課題、すなわち、包装作業の作業性、剥離体の剥離の際の静電気、剥離された剥離体の飛散・包装体内への潜入などが改善乃至解消される。
【００５６】
まず作業性にあっては、包装体に被包装物を包装した後、該包装体を剥離部材から引張り牽引によって略瞬時に離脱させ、糊面の露出及び該糊面の糊による接着封に至る一連の作業を流れ作業で行うことができる。
また、他の課題、静電気については、包装作業時に手で触れることがないので、問題にならない。また、剥離部材の潜入・飛散及び美粧性なども改善乃至解消できる。
【００５７】
さらに、被包装物を詰め込んだときに底辺部の面積が拡大され立設、いわゆる自立させることができ、いわゆる手詰め用糊付きスタンド袋ともなり、デザイン性乃至ファッション性が優れたものになる。すなわち、見栄えよく陳列でき、また効率よく保管ができる。さらにまた、袋体と剥離体とが熱溶断により結合されているので、製作が容易で安価になる。これにより、多品種、少量生産品（物）などの包装に好適なものになる。さらにまた、複数枚重ね束ねた重ね束体を簡単に作製できる。
【００５８】
［実施形態２］
図５を参照して本発明の実施形態２に係る包装部材を説明する。なお、図５は本発明の実施形態２に係る包装部材を示し、図５Ａは正面図、図５Ｂは図５ＡのＶＢ−ＶＢ線の断面図、図５Ｃ、図５Ｄは使用形態を説明する正面図である。
【００５９】
実施形態２に係る包装部材１０Ｂは、実施形態１の包装部材１０Ａの袋体の一部の構成及び該袋体への剥離体の取付け位置が異なっているだけで、他の構成は同じになっている。
そこで、以下の説明では、実施形態１の包装部材と共通する構成部分については同じ符号を付して、それらの説明を援用し重複説明を省略して、異なる構成について詳述する。
【００６０】
この実施形態２に係る包装部材１０Ｂは、図５Ａ、図５Ｂに示したように、被包装物が包装される袋体１１Ｂと、この袋体に剥離自在に接着される剥離体１２Ｂを有している。
【００６１】
袋体１１Ｂは、所定の大きさの底辺部１１ｂ'と、この底辺部から所定長さ延設された対向する一対の表裏面部１１ａ'、１１ｃ'及び両側辺部と、表裏面部及び両側辺部の上方を開放させた開口１１ｆと、内部に所定大きさの空間１１ｓとを有している。
この袋体１１Ｂは、また、底辺部１１ｂ'はその略中央部が空間１１ｓ内へ折込まれ、さらに、開口近傍の空間内に表裏面部１１ａ'、１１ｃ'のいずれかの一方（実施形態２では表面部１１ａ'）の内側面に第１の糊エリア１１１が区画され、さらにまた、その下方にあって表裏面部１１ａ、１１ｃ'の一部を貫通させた所定大きさの手持ち穴１５が形成されている。
【００６２】
剥離体１２Ｂは、長尺折返し片１２ａ及び短尺折返し片１２ｃを有し、短尺折返し片１２ｃは外側面に第２の糊エリア１２１が区画されている。なお、長辺折り返し片１２aは、専用器具に固定することも出来る固定部及び束ね部（図示省略）を有している。
【００６３】
この剥離体１２Ｂは、袋体１１Ｂの開口１１ｆから空間１１ｓ内へ、長尺折返し片１２ａの先端が所定長さ飛び出させた状態で差し込まれ、一方、短尺折返し片１２ｃは第１、第２の糊エリアのいずか一方に糊剤が塗布（通常、第２の糊エリア１２１、図１Ｃ参照）されて、両者は引張り牽引剥離自在に接着される。なお、短尺折返し片１ｃが表面部１１ａ'の裏面に接着されると、開口１１ｆはその一部が塞がれ袋体の裏面部１１ｃ'との間の隙間が被包装物を詰める袋口１１ｆ１となる。
【００６４】
図５を参照して、包装部材１０Ｂの使用形態を説明する。なお、図５Ｃ、図５Ｄは包装部材の使用形態を説明する正面図である。
【００６５】
この包装部材１０Ｂは、実施形態１と同様に、複数枚を重ね束ねた重ね束体を作製し、これを専用器具に取り付け、この重ね束体を上から吊下げ乃至作業台に載置して置く。なお、図５Ａは１枚の包装部材を吊下げた状態を示している。また、重ね束体を作成せず、単体として使用することも出来る。
この状態（図５Ｃ）で、まず、袋体１１Ｂの袋口１１ｆ１を開いて中へ被包装物Ｋを詰め込む。
次に、剥離体１２Ｂを上方向へ引張り牽引する。すると、袋体１１Ｂは剥離体１２Ｂの短尺折返し片１２ｃから引き離されて、第１の糊エリアに付着した糊剤１３が露出され、裏面部１１ｃ'に仮接着の状態になる（図５Ｃ）。しかし、この状態では未だ確り接着されていないので袋体１１Ｂの両サイドから所定の力Ｆ２で引っ張る。この引張りにより、開口１１ｆが封緘される（図５Ｄ）。
【００６６】
この包装部材１０Ｂによれば、実施形態１の包装部材１０Ａと略同じ作用効果を奏する。加えて、包装部材１０Ａのようにリップ部を延設することなく、また、その折り倒しも不要になり、袋体１１Ｂの引き落としと略同時に開口１１ｆが塞がれるので封緘が簡単になる。さらに、手詰め用糊付きスタンド袋になり、さらにまた、手持ち部分の上に糊が付いているので、より多くの被包装物を封入できる。
【００６７】
［実施形態３］
図６を参照して本発明の実施形態３に係る包装部材を説明する。なお、図６は本発明の実施形態３に係る包装部材を示し、図６Ａは正面図、図６Ｂは図６ＡのＶＩＢ−ＶＩＢ線の断面図、図６Ｃ、図６Ｄは使用形態を説明する正面図である。
【００６８】
実施形態３に係る包装部材１０Ｃは、実施形態２の包装部材１０Ｂの袋体の一部の構成及び該袋体への剥離体の取付け位置が異なっているだけで、他の構成は同じになっている。
そこで、以下の説明は、実施形態２の包装部材１０Ｂと共通する構成部分については同じ符号を付して、それらの説明を援用して重複説明を省いて、異なる構成について詳述する。
【００６９】
この実施形態３に係る包装部材１０Ｃは、被包装物を詰める袋体１１Ｃと、この袋体に剥離自在に接着される剥離体１２Ｃを有している。
袋体１１Ｃは、所定の長さの底辺部１１ｂ''、この底辺部から所定長さ延設された対向する一対の表裏面部１１ａ''、１１ｃ''及び側辺部と、表裏面部及び側辺部の上方を開放させた開口１１ｆ及び内部に所定大きさの空間１１ｓを設け、開口近傍の空間内に表裏面部１１ａ''、１１ｃ''のいずれかの一方（実施形態３では表面部１１ａ）の内側面に第１の糊エリアが区画されている。なお、符号１１ｆ１は袋口を示している。
【００７０】
剥離体１２Ｃは、長尺折返し片１２ａ及び短尺折返し片１２ｃを有し、短尺折返し片１２ｃは外側面に第２の糊エリアが区画されている。また、長辺折り返し片１２ａは、手持ち穴１５から摘まみ取り出し片となっている。
【００７１】
剥離体１２Ｃは、袋体１１Ｂの開口１１ｆから空間１１ｓ内へ、長尺折返し片１２ａの先端が手持ち穴１５に覗かせた状態で差し込まれ、一方、短尺折返し片１２ｃは第１、第２の糊エリアのいずれか一方に糊剤が塗布（通常、第２の糊エリア）されて、両者は着脱自在に接着される。
【００７２】
この包装部材１０Ｃは、袋体１１Ｃの開口１１ｆを開いて袋口１１ｆ１から空間内へ被包装物Ｋを詰め込む。
次に、手持ち穴１５から長尺折返し片１２ａを摘まみ剥離体１２Ｃを所定の力Ｆ３で引っ張り取り出す。すると、袋体１１Ｃは剥離体１２Ｃの短尺折返し片１２ｃから引き離されて、第１の糊エリアに付着した糊剤１３が露出され、表面部１１ａ''に仮接着の状態になる（図６Ｃ）。しかし、この状態では未だ確り接着されていないので袋体１１Ｃの両サイドから所定の力Ｆ４で引っ張る。この引張りにより、開口１１ｆが封緘される（図６Ｄ）。
【００７３】
この包装部材１０Ｃによれば、剥離体１２Ｃの摘まみ取り出しにより、包装封緘できる。
【００７４】
［実施形態４］
図７、図８を参照して本発明の実施形態４に係る包装部材を説明する。なお、図７は本発明の実施形態４に係る糊付き包装部材を示し、図７Ａは正面図、図７Ｂは図７ＡのVIIＢ−VIIＢ線の断面図、図８は図７の糊付き包装部材の使用形態を説明する概略図である。
【００７５】
この実施形態４に係る包装部材１０Ｄは、実施形態１の包装部材１０Ａの包装体が包装シートで構成さている点が異なっているだけで、他の構成は同じになっている。
そこで、以下の説明では、実施形態１の包装部材と共通する構成部分については同じ符号を付して、それらの説明を援用し重複説明を省略して、異なる構成について詳述する。
本発明の実施形態４に係る包装部材１０Ｄは、被包装物を包装する包装体１１Ｄと、この包装体に接着される剥離体１２Ｄとを有し、包装体１１Ｄは所定形状及び大きさの包装シートで構成されている。
包装体１１Ｄ、すなわち包装シートは、表裏面ａ'、ｂ'及び一辺ｃ'、対向辺ｄ'並びに両側辺ｅ'、ｆ'有し、一辺ｃ'の長さが剥離体１２Ｄの横幅と同じ所定大きさの矩形状のシート材からなり、一辺ｃ'の端縁に第１の糊エリア１１１が区画されている。
【００７６】
包装体１１Ｄ（包装シート）と剥離体１２Ｄとは、第１、第２の糊エリアの少なくともいずか一方（通常は第１の糊エリア１１１）に粘着糊剤が塗布・接着されて、包装部材１０Ｄが作製される。
【００７７】
この包装部材１０Ｄは、複数枚を専用器具に固定し、１枚目の表面ａ'に被包装物Ｋを載置（図８Ａ）し、一辺ｃ'をめくり被包装物Ｋを包み込むと同時に引張り牽引して剥離体から離脱させて糊剤１３を露出させる（図８Ｂ）。次いで、この包みを継続して、シート縁（一辺ｃ'縁）を露出した糊剤に接着させて、被包装物Ｋを包み包装する（図８Ｃ）。
この包装部材１０Ｄは、簡単な構成で、被包装物Ｋを包み包装できる。
【００７８】
［実施形態５］
図９を参照して本発明の実施形態５に係る重ね束体を説明する。なお、図９は本発明の実施形態５に係る重ね束体を示し、図９Ａは正面図、図９Ｂは図９Ａの右側面図である。
実施形態５に係る重ね束体１６は、実施形態１の包装部材１０Ａを複数枚重ね、この重ね束体１６の各剥離体１１Ａを例えば接着剤や熱で固めて束ねたものである。（なお、図９Ａでは、１枚目の包装体を１０Ａ１とし、以降ｉ枚目を１０Ａｉとし、ｎ枚目を１０Ａｎとしている。）
【００７９】
すなわち、この重ね束体１６は、各剥離体１１Ａは頂部Ｓ１に糊剤を塗布して一体、或いは各貫通孔１２０を利用して熱溶着等により一体に結合されている。
【００８０】
この重ね束体１６は、結合した剥離体部分を専用器具（図示省略）に固定して、包装作業を行う。これにより包装作業を効率よく行うことができる。
【００８１】
この重ね束体１６は、実施形態１の包装部材１０に限らず、他の実施形態２，４も重ね束ねることもできる。
【符号の説明】
【００８２】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ  糊付き包装部材
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ          包装体（袋体）
１１Ｄ                          包装体（包装シート）
１１ａ                          表面部
１１ｂ                          底辺部
１１ｃ                          裏面部
１１ｃ１                        リップ部
１１ｆ                          開口
１１１                          第１の糊エリア
１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ  剥離体
１２ａ                          長尺折返し片
１２ｂ                          折返し部
１２ｃ                          短尺折返し片
１２１                          第２の糊エリア
１３                            糊剤
１５                            手持ち穴
１６                            重ね束体
【図１】
2019137463.tif 000003
【図２】
2019137463.tif 000004
【図３】
2019137463.tif 000005
【図４】
2019137463.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019137463.tif 000008
【図７】
2019137463.tif 000009
【図８】
2019137463.tif 000010
【図９】
2019137463.tif 000011
【図１０】
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