(57)【要約】【課題】熱源の消費電力を抑制できる定着装置を提供する。【解決手段】定着装置９は、回転可能な無端状の定着部材２１と、前記定着部材２１との間に用紙を挟持して搬送する加圧領域Ｎを形成する加圧部材２３と、前記加圧領域Ｎにおいて、前記定着部材２１の内周面に潤滑剤Ｌｕを介して接触して該定着部材２１を前記加圧部材２３に押し当てる押し当て部材２５と、用紙の搬送方向と交差する幅方向において複数に分割された、各々独立して発熱可能な発熱領域を有し、前記定着部材２１を加熱する熱源４３と、前記熱源４３又は前記定着部材２１の温度を検知する検知手段５５と、を備える。前記検知手段５５が所定の温度を検知するまでは、全ての前記発熱領域を発熱させ、前記検知手段が前記所定の温度を検知した後は、用紙のサイズに対応する前記発熱領域のみを発熱させる。【選択図】図２
2019035920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な無端状の定着部材と、
前記定着部材との間に用紙を挟持して搬送する加圧領域を形成する加圧部材と、
前記加圧領域において、前記定着部材の内周面に潤滑剤を介して接触して該定着部材を前記加圧部材に押し当てる押し当て部材と、
用紙の搬送方向と交差する幅方向において複数に分割された、各々独立して発熱可能な発熱領域を有し、前記定着部材を加熱する熱源と、
前記熱源又は前記定着部材の温度を検知する検知手段と、を備え、
前記検知手段が所定の温度を検知するまでは、全ての前記発熱領域を発熱させ、
前記検知手段が前記所定の温度を検知した後は、前記加圧領域を搬送される用紙のサイズに対応する前記発熱領域のみを発熱させることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記検知手段は、前回搬送された用紙の通紙領域の前記幅方向外側の非通紙領域、あるいは、最大サイズの用紙の通紙領域の前記幅方向の端部において、前記熱源又は前記定着部材の温度を検知することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加圧部材を回転させて前記定着部材を従動回転させる駆動源を備え、
前記所定の温度は、前記熱源によって前記定着部材を加熱してから前記駆動源の駆動トルクが安定したときの前記熱源又は前記定着部材の温度であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
用紙にトナー像を形成する画像形成部と、
前記トナー像を前記用紙に定着する請求項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙にトナー像を定着させる定着装置及びこの定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
定着装置においては、定着ベルトや定着ローラー等の加熱部材と、加圧ローラー等の加圧部材との間に加圧領域を形成し、トナー像が転写された用紙が加圧領域を通過することで、トナー像を加熱及び加圧して用紙に定着させている。
【０００３】
特許文献１及び２には、加熱部材を加熱する熱源を、用紙の幅に応じて調整可能とした定着装置が記載されている。特許文献１に記載の定着装置は、記録紙（用紙）の幅方向に配置された複数のヒーター素子を、フィルムを介して加圧ローラー（加圧部材）に押し当てて加圧領域を形成している。そして、記録紙の幅に基づいて加熱するヒーター素子を設定すると共に該ヒーター素子の動作タイミングを制御している。特許文献２に記載の定着装置は、加熱回転体（加熱部材）の長手方向に配設されて、個々に発熱可能な複数の発熱体を有する加熱体を有している。そして、記録材（用紙）の通過部に対応する発熱体と、非通過部に対応する発熱体とへ投入する電力量を制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１５２８０７号公報
【特許文献２】特開２０１５−２８５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１に記載された定着装置では、小サイズの記録紙の幅に対応するヒーター素子のみを動作させると、加圧部材を駆動する駆動源のトルクが上昇するという問題がある。駆動源のトルクについて説明する。フィルムは、加圧ローラーが駆動源で駆動されて回転することで従動回転するようになっている。この場合、ヒーター素子は、回転するフィルムに対して摺動する。この摺動によるフィルムの負荷を低減するために、一般的に、フィルムとヒーター素子との間には潤滑剤が介在されている。潤滑剤は、温度が低い場合には半固体状で、温度が上がると流動性が高くなる性質を有する場合が多い。
【０００６】
したがって、小サイズの記録紙の幅に対応するヒーター素子のみを動作させた場合、通紙領域外の温度は上昇しない。すると、通紙領域外では、潤滑剤の温度は低いままであって流動性が低いので、ヒーター素子に対するフィルムの摺動時の負荷が大きくなる。その結果、フィルムを従動回転させる加圧ローラーの駆動源のトルクが上昇してしまう。このように駆動源のトルクが上昇すると、加圧ローラーやフィルムの回転が不安定になる虞がある。
【０００７】
また、特許文献２に記載された定着装置では、ウォームアップ時は、用紙の幅に関係なく加熱体の全域に通電して加熱されるため、必要以上に電力が消費される。
【０００８】
本発明は上記事情を考慮し、熱源の消費電力を抑制できる定着装置及びこの定着装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の定着装置は、回転可能な無端状の定着部材と、前記定着部材との間に用紙を挟持して搬送する加圧領域を形成する加圧部材と、前記加圧領域において、前記定着部材の内周面に潤滑剤を介して接触して該定着部材を前記加圧部材に押し当てる押し当て部材と、用紙の搬送方向と交差する幅方向において複数に分割された、各々独立して発熱可能な発熱領域を有し、前記定着部材を加熱する熱源と、前記熱源又は前記定着部材の温度を検知する検知手段と、を備え、前記検知手段が所定の温度を検知するまでは、全ての前記発熱領域を発熱させ、前記検知手段が前記所定の温度を検知した後は、用紙のサイズに対応する前記発熱領域のみを発熱させることを特徴とする。
【００１０】
本発明において、前記検知手段は、前回搬送された用紙の通紙領域の前記幅方向外側の非通紙領域、あるいは、最大サイズの用紙の通紙領域の前記幅方向の端部において、前記熱源又は前記定着部材の温度を検知することを特徴としても良い。
【００１１】
本発明の定着装置において、前記加圧部材を回転させて前記定着部材を従動回転させる駆動源を備え、前記所定の温度は、前記熱源によって前記定着部材を加熱してから前記駆動源の駆動トルクが安定したときの前記熱源又は前記定着部材の温度であることを特徴としても良い。
【００１２】
本発明の画像形成装置は、用紙にトナー像を形成する画像形成部と、前記トナー像を前記用紙に定着する上記に記載の定着装置と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、小サイズの用紙の場合には、小サイズの用紙に対応した領域のみを発熱させるので、ヒーターを省電力化できる。その際、小サイズの用紙の領域外も所定の温度まで加熱されているので、定着部材や加圧部材の駆動を安定化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンターの内部構成を模式的に示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る定着装置を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る定着装置のヒーターを示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る定着装置の制御部のブロック図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る定着装置の定着動作を説明するフローチャートである。
【図６】本発明の一実施形態に係る定着装置において、ヒーター温度と駆動トルクとの関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ本発明の画像形成装置及び定着装置について説明する。
【００１６】
まず、図１を用いて、画像形成装置としてのプリンターの全体の構成について説明する。図１はプリンター１の内部構成を模式的に示す正面図である。以下、図１における紙面手前側をプリンター１の正面側（前側）とし、左右の向きはプリンター１を正面から見た方向を基準として説明する。各図のＬ及びＲは、それぞれ左方向及び右方向を示す。
【００１７】
プリンター１の装置本体２には、用紙Ｓが収容される給紙カセット３と、給紙カセット３から用紙Ｓを送り出す給紙装置５と、用紙Ｓにトナー像を形成する画像形成部７と、トナー像を用紙Ｓに定着する定着装置９と、用紙Ｓを排紙する排紙装置１１と、排紙された用紙Ｓが受け止められる排紙トレイ１３と、が備えられている。さらに、装置本体２には、給紙装置５から、画像形成部７と定着装置９とを通って排紙装置１１に向かう用紙Ｓの搬送経路１５が形成されている。
【００１８】
プリンター１は、給紙カセット３、給紙装置５、画像形成部７、定着装置９、排紙装置１１を制御して、用紙Ｓに画像を形成する画像形成動作を実行する制御部１７を備えている。
【００１９】
次に、図２を参照して、定着装置９について説明する。図２は定着装置の断面図である。
【００２０】
図２に示されるように、定着装置９は、定着部材としての定着ベルト２１と、定着ベルトとの間に加圧領域Ｎを形成する加圧部材としての加圧ローラー２３と、加圧領域Ｎにおいて定着ベルト２１を加圧ローラー２３に押し当てる押し当て部材としての加圧組立体２５と、を備えている。さらに、定着装置９は、これらが支持される定着ハウジング（図示省略）を備えている。
【００２１】
定着ベルト２１は、所定の内径を有し、用紙の幅よりも長い幅を有する無端状ベルトである。定着ベルト２１は、可撓性を有する材料で形成され、基材層と、基材層の外周面に設けられる弾性層と、弾性層の外周面に設けられる離型層と、を有している。基材層は、ＳＵＳやＮｉ等の金属で形成されている。弾性層は、シリコンゴム等で形成される。離型層は、ＰＦＡチューブ等で形成される。また、基材層の内周面に摺動層が形成される場合もある。摺動層は、ポリイミドアミドやＰＴＦＥ等で形成される。
【００２２】
定着ベルト２１は、ベルトガイド３１によって定着ハウジングに回転可能に支持されている。ベルトガイド３１は、定着ベルト２１の内周面に沿った円弧状の断面形状を有し、バネ性を有する材料で形成される。ベルトガイド３１は、定着ベルト２１に張力を与えて、定着ベルト２１の回転軌道を安定化させる。
【００２３】
加圧ローラー２３は、芯金と、芯金の外周面に設けられる弾性層と、弾性層の外周面に設けられる離型層と、を有している。弾性層は、シリコンゴム等で形成される。離型層は、ＰＦＡチューブ等で形成される。
【００２４】
加圧ローラー２３は、定着ベルト２１の下方から定着ベルト２１に接触するように定着ハウジング内に配置されて、加圧ローラー２３と定着ベルト２１との間に加圧領域Ｎを形成している。加圧ローラー２３は、駆動源としてのモーター３５に接続して回転駆動される。モーター３５によって加圧ローラー２３が図２の反時計回り方向に回転すると、定着ベルト２１は、加圧ローラー２３に従動して、加圧ローラー２３の回転方向とは反対の時計回り方向に回転する。この結果、搬送された用紙Ｓが加圧領域Ｎを通過する。
【００２５】
加圧組立体２５は、定着ベルト２１の中空部に配置されるステー４１と、ステー４１に支持される熱源としてのヒーター４３と、ヒーター４３を保持するヒーターホルダー５１と、を備えている。
【００２６】
ステー４１は、定着ベルト２１の幅方向の長さよりも長い四角筒状の部材である。ステー４１は、定着ベルト２１の中空部を貫通して、両端が定着ハウジングに固定されている。
【００２７】
次に、図３を参照してヒーター４３について説明する。図３はヒーターの平面図である。
【００２８】
ヒーター４３は、定着ベルト２１の幅方向Ｘに沿う長さと同等の長さを有するセラミックヒーターである。セラミックヒーターは、薄板状のセラミック基板４５と、セラミック基板４５に内蔵される発熱体４７と、を有している。発熱体４７は、セラミック基板４５内を蛇行するように配設されている。発熱体４７に通電することで、セラミック基板４５が発熱する。
【００２９】
ヒーター４３は、最大幅の用紙（例えば、Ａ４横サイズ）の通紙領域を、幅方向Ｘにおいて３つに分割した発熱領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を有している。発熱領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、各々独立して発熱可能である。幅方向Ｘの中央の発熱領域Ｒ１は、小サイズの用紙（例えば、封筒サイズ、ハガキサイズ、Ａ５縦サイズ等）の幅に対応する小サイズ発熱領域Ｒ１である。小サイズ発熱領域Ｒ１と、小サイズ発熱領域Ｒ１の幅方向Ｘにおける両外側の小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３とが、最大幅の用紙Ｓの幅に対応する発熱領域である。小サイズ発熱領域Ｒ１と小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３のそれぞれに、１つの発熱体４７が内蔵されている。これにより、小サイズ発熱領域Ｒ１と小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３とを、それぞれ独立して発熱させることが可能となる。なお、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３は一体で発熱させるようにしても良い。各発熱体４７は、制御部１７と電気的に接続している。
【００３０】
再度図２を参照して、ヒーターホルダー５１は、ヒーター４３を支持している。ヒーターホルダー５１は、定着ベルト２１の幅方向Ｘに沿った長さと同等の長さを有する扁平な略直方体状の部材である。ヒーターホルダー５１の下面には、幅方向Ｘに沿って凹部が形成されている。この凹部にヒーター４３が収容されている。凹部には、ヒーター４３の小サイズ発熱領域Ｒ１と、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の少なくとも一方（本実施形態では小サイズ外発熱領域Ｒ２）と、に対応する位置に、検知手段としての中央サーミスタ５３と端部サーミスタ５５がそれぞれ収容されている。中央サーミスタ５３は、ヒーター４３の小サイズ発熱領域Ｒ１の温度を検知し、端部サーミスタ５５は、小サイズ外発熱領域Ｒ２の温度を検知する。両サーミスタ５３、５５は制御部１７と電気的に接続している。
【００３１】
ヒーターホルダー５１は、ヒーター４３が下向きの姿勢でステー４１の下面に固定されている。これにより、加圧領域Ｎおいて、ヒーターホルダー５１の下面（ヒーター４３を含む）が定着ベルト２１の内周面に接触して、定着ベルト２１を加圧ローラー２３に向けて押圧する。前述のように、定着ベルト２１が従動回転すると、ヒーター４３を含むヒーターホルダー５１の下面は定着ベルト２１の内周面に対して摺動する。この摺動による負荷を低減するために、ヒーター４３を含むヒーターホルダー５１の下面と定着ベルト２１の内周面との間には潤滑剤Ｌｕが介在されている。
【００３２】
前述のベルトガイド３２は、ステー４１の上部に固定されている。
【００３３】
次に、図４を参照して制御部１７について説明する。図４は制御部のブロック図である。制御部１７は、温度判定部６１と、ヒーター選択部６３とを有している。
【００３４】
温度判定部６１には、ヒーター４３の小サイズ発熱領域Ｒ１の温度を検知する中央サーミスタ５３と小サイズ外発熱領域Ｒ２の温度を検知する端部サーミスタ５５の検知結果が入力される。入力された検知結果に基づいて、幅方向Ｘにおけるヒーター４３の温度分布が得られる。
【００３５】
ヒーター選択部６３は、ヒーター４３の小サイズ発熱領域Ｒ１の発熱体４７と、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の発熱体４７とに独立して通電可能となっている。ヒーター選択部６３は、温度判定部６１で得られたヒーター４３の温度分布に基づいて、通電する発熱領域を選択する。
【００３６】
上記構成を有する定着装置９の定着動作について、図５のフローチャートを参照して説明する。
【００３７】
画像形成動作が開始されると、ステップＳ１において、ヒーター選択部６３は、ヒーター４３の全発熱領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の発熱体４７に通電を開始し、定着ベルト２１の通紙領域の全域を加熱する。ヒーター４３の小サイズ発熱領域Ｒ１の温度と小サイズ外発熱領域Ｒ２の温度とは、それぞれ中央サーミスタ５３、端部サーミスタ５５で検知される。
【００３８】
ステップＳ２において、制御部１７は、画像形成される用紙Ｓが小サイズかどうかを判定する。その結果、小サイズと判定すると、ステップＳ３に進む。
【００３９】
ステップＳ３で、温度判定部６１は、小サイズ外発熱領域Ｒ２の端部サーミスタ５５が所定の温度Ｔ１を検知したかどうかを判定する。
【００４０】
ここで、所定の温度Ｔ１について、図６を参照して説明する。図６はヒーターの温度と駆動トルクとの関係の一例を示すグラフであり、横軸がヒーターの温度を示し、縦軸が駆動トルクを示す。駆動トルクは、モーター３５の駆動トルクを示す。駆動トルクは、例えばトルクメーターで計測することができる。
【００４１】
前述のように、定着ベルト２１の内周面と、ヒーター４３を含むヒーターホルダー５１下面との間には潤滑剤Ｌｕが介在されている。潤滑剤Ｌｕは、温度が低い場合には半固体状で、温度が上がると流動性が高くなる性質を有する。したがって、ヒーター４３の温度が低い場合、潤滑剤Ｌｕの温度も低く流動性が低いので、ヒーターホルダー５１に対する定着ベルト２１の摺動時の負荷が大きくなる。これにより、図６のグラフに示されるように、定着ベルト２１を従動回転させる加圧ローラー２３を回転させるモーター３５の駆動トルクは高い。ヒーター４３の温度が高くなると、潤滑剤Ｌｕの流動性が高くなるので、ヒーターホルダー５１に対する定着ベルト２１の摺動時の負荷が小さくなり、モーター３５の駆動トルクも小さくなる。
【００４２】
所定の温度Ｔ１とは、モーター３５の駆動トルクが下がりきって安定した時の温度を示す。つまり、この温度Ｔ１までヒーター４３の全発熱領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を発熱させることで、定着ベルト２１のヒーターホルダー５１に対する摺動負荷を低減、すなわち、モーター３５の駆動トルクを低減できる。所定の温度Ｔ１は潤滑剤Ｌｕの種類等に依存するが、一例で１００度である。
【００４３】
再度図５を参照して、ステップＳ３で、温度判定部６１が、小サイズ外発熱領域Ｒ２の端部サーミスタ５５が、所定の温度Ｔ１を検知したことを判定すると、ステップＳ４に進む。
【００４４】
ステップＳ４では、ヒーター選択部６３が、小サイズ外発熱領域Ｒ２の発熱体４７への通電を停止させて、小サイズ発熱領域Ｒ１の発熱体４７のみに通電させ、ステップＳ５に進む。
【００４５】
ステップＳ５では、温度判定部６１が、小サイズ発熱領域Ｒ１の中央サーミスタ５３が、所定の温度Ｔ１よりも高い定着温度Ｔ２を検知したかどうかを判定する。定着温度Ｔ２は、トナーを溶融可能な温度であり、一例として１６０度である。小サイズ発熱領域Ｒ１の中央サーミスタ５３が、定着温度Ｔ２を検知したことが判定されると、ステップＳ６に進んで、定着動作が開始される。すなわち、画像形成部７でトナー像が転写された用紙Ｓが加圧領域Ｎに搬送されて、トナー像が加熱及び加圧されて用紙Ｓに定着される。この定着動作中、定着ベルト２１は従動回転しているが、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の温度は、所定の温度Ｔ１付近に維持されており、定着ベルト２１のヒーターホルダー５１に対する摺動負荷は小さいので、モーター３５の駆動トルクは上昇しない。
【００４６】
なお、ステップＳ２で、用紙Ｓが小サイズ以外であると判定された場合は、ステップＳ５に進む。この場合は、ヒーター４３の全発熱領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が同等に発熱されているので、小サイズ発熱領域Ｒ１の中央サーミスタ５３で検知された温度が定着温度Ｔ２に達していれば、全発熱領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、すなわち、最大幅の用紙Ｓの通紙領域が同じ温度に加熱されているとみなすことができる。
【００４７】
上記説明したように本発明の定着装置９によれば、小サイズの用紙Ｓの場合は、用紙の幅に対応した小サイズ発熱領域Ｒ１のみを発熱させるので、ヒーター４３を省電力化できる。その際、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３もモーター３５の駆動トルクが安定する温度まで加熱されているので、モーター３５の駆動トルクは上昇しない。したがって、定着ベルト２１や加圧ローラー２３の駆動を安定化できる。
【００４８】
本実施形態では、小サイズ外発熱領域Ｒ２の端部サーミスタ５５が、所定の温度Ｔ１を検知した場合（図５のステップＳ３）に、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の発熱体４７への通電を停止する（図５のステップＳ４）ように制御した。しかし、朝一の場合等、ヒーター４３の温度が幅方向Ｘにおいて均一な場合は、いずれかのサーミスタ５３、５５が、所定の温度Ｔ１を検知した場合に、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の発熱体４７への通電を停止するように制御しても良い。ただし、小サイズの用紙Ｓを連続印字した後等は、小サイズ発熱領域Ｒ１の温度が、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の温度よりも高くなっているので、端部サーミスタ５５が所定の温度Ｔ１を検知した場合に、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の発熱体４７への通電を停止することが好ましい。
【００４９】
このように、幅方向Ｘにおいて最も温度の低い箇所の温度を検知することで、幅方向Ｘにおける通紙領域の全域を確実に所定の温度Ｔ１以上に加熱することができる。幅方向Ｘにおいて最も温度の低い箇所は、前回搬送された用紙Ｓの通紙領域の幅方向外側の非通紙領域や、最大幅の用紙Ｓの通紙領域の幅方向端部である。
【００５０】
なお、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の発熱体４７への通電を停止した（図５のステップＳ４）後、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の温度は低下する。そこで、端部サーミスタ５５が、所定の温度Ｔ１よりも低い温度（例えば、８０度）を検知すると、再度小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３の発熱体４７への通電を開始するように制御してもよい。これにより、全発熱領域の温度を所定の温度Ｔ１程度として、潤滑剤Ｌｕを流動性の高い状態に維持することができる。
【００５１】
なお、本実施形態では、端部サーミスタ５５が所定の温度Ｔ１を検知するまでは、全ての発熱領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を発熱させることとしたが、サーミスタ５３、５５のいずれかが所定の温度Ｔ１よりも低い温度を検知した場合に、対応する発熱領域のみを所定の温度Ｔ１まで発熱させることとしても良い。
【００５２】
また、本実施形態では、用紙Ｓを小サイズと最大幅サイズとの２つのサイズに分けたが、３つ以上のサイズに分けても良い。例えば、小サイズ（例えば、封筒サイズ）と、中サイズ（例えば、ハガキサイズ）と、最大幅サイズ（例えば、Ａ４横サイズ）の３つのサイズに分けることができる。この場合、各サイズに対応するように、ヒーター４３の発熱領域を分割し、各発熱領域の温度をサーミスタで検知する。これにより、通紙領域外の発熱領域を狭くできるので、ヒーター４３の発熱効率を向上できる。
【００５３】
本実施形態では、サーミスタ５３、５５でヒーター４３の温度を検知したが、定着ベルト２１の温度を検知しても良い。この場合、非接触型の温度センサーを使用できる。
【００５４】
また、熱源として面状のセラミックヒーターを使用したが、ハロゲンヒーターを使用することもできる。この場合は、小サイズ発熱領域Ｒ１に発熱体を有するハロゲンヒーターと、小サイズ外発熱領域Ｒ２、Ｒ３に対応する領域に発熱体を有するハロゲンヒーターを使用すればよい。
【００５５】
また、加圧領域Ｎにおいて、加圧組立体２５のヒーターホルダー５１の下面を定着ベルト２１の内周面に接触させるようにしたが、加圧組立体２５に、定着ベルト２１の内周面に接触する押圧パッドを設けてもよい。この場合は、押圧パッドと定着ベルト２１の間に潤滑剤Ｌｕが介在される。また、この場合は、熱源として前述のハロゲンヒーターを使用できる。
【００５６】
上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る定着装置及び画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５７】
１  プリンター（画像形成装置）
９  定着装置
２１  定着ベルト（定着部材）
２３  加圧ローラー（加圧部材）
２５  加圧組立体（押し当て部材）
３５  モーター（駆動源）
４３  ヒーター（熱源）
５３、５５  サーミスタ（検知手段）
【図１】
2019035920.tif 000003
【図２】
2019035920.tif 000004
【図３】
2019035920.tif 000005
【図４】
2019035920.tif 000006
【図５】
2019035920.tif 000007
【図６】
2019035920.tif 000008