(57)【要約】【課題】従来よりも燃料費及び水道料金の低減を図ることができるゆばの製造装置を提供する。【解決手段】豆乳を注入するゆば槽１０と、ゆば槽を加熱する加熱槽２０と、加熱槽２０内の水を加熱する蒸気加熱装置３０を備え、加熱槽２０内に蒸気を循環させる加熱パイプ３１を配置し、加熱パイプ３１の出口側３３は蒸気が還流するように蒸気加熱装置３０に接続され、加熱槽２０に給水管２１と排水管２２と蒸気ドレン配管２３を設け、排水管２２と蒸気ドレン配管２３は排水又は蒸気ドレンが還流するように蒸気加熱装置３０に接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
豆乳を注入するゆば槽と、前記ゆば槽を加熱する加熱槽と、前記加熱槽内の水を加熱する蒸気加熱装置を備え、前記加熱槽内に蒸気を循環させる加熱パイプを配置し、前記加熱パイプの出口側は蒸気が還流するように前記蒸気加熱装置に接続され、前記加熱槽に給水管と排水管と蒸気ドレン配管を設け、前記排水管と前記蒸気ドレン配管は排水又は蒸気ドレンが還流するように前記蒸気加熱装置に接続されることを特徴とするゆばの製造装置。
【請求項２】
前記加熱槽に温度調節器を備え、前記加熱槽に温度センサーを配設し、前記温度調節器で温度設定することにより、前記加熱パイプの入口側に設けた電磁弁を自動で開閉することを特徴とする請求項１に記載のゆばの製造装置。
【請求項３】
前記ゆば槽に豆乳を連続供給する豆乳供給装置を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のゆばの製造装置。
【請求項４】
前記ゆば槽内部の両側壁周辺に設置されゆばの付着を防止する冷却装置と、前記ゆば槽端部に設置されゆば膜の生成を促進させる送風装置を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のゆばの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゆば加熱釜に改良を施し、豆乳槽を均一に加熱して高品質の製品を作るとともに、燃料費及び水道料金の低減を図るゆばの製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昔ながらのゆばの製造方法は、豆乳をゆば槽に入れ、豆乳を沸点以下の温度にし、水分を表面から蒸発させると、豆乳の表面で段々とゆばが形成し、そのゆばを竹串などで取り上げる。さらに所定の時間が経過し、豆乳表面に次のゆばが形成したら、そのゆばを竹串などで取り上げる。このような作業を繰り返すことが必要になるため、一日中歩きっぱなしの作業で非常に手間が掛かるし、又仕事場は温度と湿度がともに高く、従業者にとって非常に厳しい作業環境を強いられる。そのため、人手に代わるゆばの自動製造装置の開発が要望されており、例えば以下に示すような発明が提案されている。
【０００３】
従来のゆば自動製造装置として、特開平７−２７４８８７号公報（特許文献１）に記載の発明は、良質の湯葉を効率よく製造でき、かつ省エネルギーの湯葉の自動製造装置を提供することを目的とし、「湯葉の自動製造装置」が開示されている。
【０００４】
また、特開２００３−１６９６１８号公報（特許文献２）に記載の発明は、良質の湯葉と腐竹を効率よく製造でき、作業環境の改善にも貢献できる湯葉及び腐竹の自動製造装置を提供することを目的とし、「湯葉及び腐竹の自動製造装置」が開示されている。
【０００５】
また、実公平４−２０２２９号公報（特許文献３）に記載の発明は、加熱部の熱効率を良好に維持すると共に凝固薄膜の豆乳槽への付着を防止することのできる湯葉の製造装置を提供することを目的とし、「湯葉の製造装置」が開示されている。
【０００６】
また、実公平４−２０２３０号公報（特許文献４）に記載の発明は、保存性のよい湯葉を連続的に製造することのできる湯葉の連続製造装置を提供することを目的とし、「湯葉の連続製造装置」が開示されている。
【０００７】
また、特開２００７−３１９１４１号公報（特許文献５）に記載の発明は、生成された湯葉の豆乳槽内面への付着を防止でき、良質の湯葉を効率よく生成することができる湯葉製造装置を提供することを目的とし、「湯葉製造装置」が開示されている。
【０００８】
一方、本願発明者は、「ゆば自動製造装置」を独自に開発し、特許第６１６９１５７号公報（特許文献６）に示すように、従来よりも生産性向上と省スペース化を実現して、ゆばの品質改善を図ると共に、作業環境の改善を図ることができる「ゆば自動製造装置」の特許権を取得している。また、この「ゆば自動製造装置」の特許発明において、生成部の加熱手段については、加熱槽内の水を均一に加熱する蒸気加熱装置から構成されていることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−２７４８８７号公報
【特許文献２】特開２００３−１６９６１８号公報
【特許文献３】実公平４−２０２２９号公報
【特許文献４】実公平４−２０２３０号公報
【特許文献５】特開２００７−３１９１４１号公報
【特許文献６】特許第６１６９１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、本願発明者が鋭意開発してゆば加熱釜に改良を施したものであり、豆乳を注入するゆば槽を加熱する加熱槽内の水を均一に加熱して高品質の製品を作るとともに、従来よりも燃料費及び水道料金の低減を図ることができるゆばの製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、豆乳を注入するゆば槽と、前記ゆば槽を加熱する加熱槽と、前記加熱槽内の水を加熱する蒸気加熱装置を備え、前記加熱槽内に蒸気を循環させる加熱パイプを配置し、前記加熱パイプの出口側は蒸気が還流するように前記蒸気加熱装置に接続され、前記加熱槽に給水管と排水管と蒸気ドレン配管を設け、前記排水管と前記蒸気ドレン配管は排水又は蒸気ドレンが還流するように前記蒸気加熱装置に接続されることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記加熱槽に温度調節器を備え、前記加熱槽に温度センサーを配設し、前記温度調節器で温度設定することにより、前記加熱パイプの入口側に設けた電磁弁を自動で開閉することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の前記ゆば槽に豆乳を連続供給する豆乳供給装置を備えたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の前記ゆば槽内部の両側壁周辺に設置されゆばの付着を防止する冷却装置と、前記ゆば槽上端部に設置されゆば膜の生成を促進させる送風装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明にかかるゆばの製造装置によれば、加熱槽内に蒸気を循環させる加熱パイプを配置して加熱槽内の水を所定温度まで加熱できるので、
豆乳を注入するゆば槽を均一に加熱して高品質のゆばを作ることが可能になる。また、加熱パイプ内を循環する蒸気、加熱槽内の排水又は蒸気ドレンを蒸気加熱装置に還流するように構成したので、従来よりも燃料費及び水道料金の低減を図ることが可能になる。
【００１６】
また、温度調節器で温度設定することにより、加熱パイプの入口側に設けた電磁弁を自動で開閉するので、加熱槽内の水温が所定温度を一定に保つことができ、ゆば槽を自動で均一に加熱して高品質のゆばを作ることが可能になる。
【００１７】
また、ゆば槽に豆乳を連続供給する豆乳供給装置、ゆば槽内部の両側壁周辺に設置されゆばの付着を防止する冷却装置、ゆば槽端部に設置されゆば膜の生成を促進させる送風装置を備えることにより、ゆば槽の豆乳を少ない量に設定でき豆乳の加熱による劣化防止とゆばの品質の向上を図るとともに、ゆば自動製造装置の生成部として採用することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかるゆばの製造装置の一例を示す正面図である。
【図２】図１に示すゆばの製造装置を示す平面図である。
【図３】図１に示すゆばの製造装置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の一形態について図面を参酌しながら説明する。なお、本発明のゆばの製造装置の各構成については、以下の実施例に限定されるものではなく、使用状況によって適宜変更することができる。
【００２０】
ゆばの製造装置は、図１乃至図３に示すように、豆乳を注入するゆば槽１０と、ゆば槽１０を加熱する加熱槽２０と、加熱槽２０内の水を加熱する蒸気加熱装置３０を有している。
【００２１】
ゆばの製造装置の加熱槽１０内には、図２に示すように、蒸気加熱装置３０から供給される蒸気を循環させる加熱パイプ３１が平面視長手方向に４本並列に配置されている。なお、加熱パイプ３１の本数又は配置の仕方は、図示する内容に限定されるものではなく、ゆば槽１０の大きさ及び形状に応じて適宜変更することができる。また、加熱パイプ３１の出口側３３に近接してウォータートラップ３４を設けてもよい。
【００２２】
また、ゆばの製造装置の加熱槽２０には、図１に示すように、加熱槽２０内に水を給水する給水管２１と、加熱槽２０内の水を排水する排水管２２と、加熱槽２０内に発生する蒸気と内圧を逃がすための蒸気ドレン配管２３が設けられている。
【００２３】
さらに、加熱パイプ３１の出口側３３は、図１に示すように、加熱パイプ３１内の蒸気が還流するように蒸気加熱装置３０に接続されている。また、加熱槽２０の排水管２２と蒸気ドレン配管２３は、加熱槽２０内の排水又は蒸気ドレンが還流するように蒸気加熱装置３０に接続されている。このように、加熱パイプ３１内を循環する蒸気、加熱槽２０内の排水又は蒸気ドレンをそれぞれ蒸気加熱装置３０に還流するように構成することにより、従来よりも燃料費及び水道料金の低減を図ることが可能になる。
【００２４】
また、ゆばの製造装置の加熱槽２０は、図１に示すように、温度調節器２４を有している。加熱槽２０には温度センサー２５が配設されており、温度調節器２４で温度設定（９０℃〜１００℃、好ましくは９５℃〜９８℃）することにより、加熱パイプ３１の入口側３２に設けた電磁弁２６を自動で開閉する。これにより、加熱槽２０内の水温が所定温度を一定に保つことができ、ゆば槽を自動で均一に加熱して高品質のゆばを作ることが可能になる。
【００２５】
また、図１乃至図３に示すように、ゆば槽１０の上部には、ゆば槽１０に自重にて豆乳を連続供給する豆乳供給装置１１を設置することができる。このように豆乳を継ぎ足すことにより、ゆば槽１０の豆乳を少ない量に設定でき豆乳の加熱による劣化防止とゆばの品質の向上を図っている。
【００２６】
加えて、ゆば槽１０内部の両側壁周辺には、ゆばの付着を防止する冷却装置（図示省略）を設置することができる。この冷却装置は、一対の冷却ユニットから構成され、水又は空気（常温２０℃〜３０℃）を冷却ユニットの一端側の注入管から他端側の排出管の方向に常時流通させることにより、ゆば槽１０で生成されるゆばの付着を防止する。なお、一対の冷却ユニットは、ゆば槽１０と一体化しておらず取り外し可能に設置してもよい。
【００２７】
また、ゆば槽１０端部には、ゆば膜の生成を促進させる送風装置（図示省略）を設置することができる。この送風装置は、ゆばの膜にあてる送風量を変えるために回転自在に取り付けられ、乾燥（又は冷却）した空気を表面にあてることにより、ゆば膜の生成を促進させる。さらに、風力によって、ゆばの風味（しわ）を引き出すとともに、コンベアによる引き上げを補うことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  ゆば槽
１１  豆乳供給装置
２０  加熱槽
２１  給水管
２２  排水管
２３  蒸気ドレン配管
２４  温度調節器
２５  温度センサー
２６  電磁弁
３０  蒸気加熱装置
３１  加熱パイプ
３２  入口側
３３  出口側
３４  ウォータートラップ
【図１】
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【図２】
2019140922.tif 000004
【図３】
2019140922.tif 000005