(57)【要約】      （修正有）【課題】主筋又は配力筋間の連結強度が高まり、なおかつ作業性においても施工効率が飛躍的に向上するせん断補強鉄筋を提供する。【解決手段】鋼棒１と、掛止板２と、突起状の外れ止め部材３を備え、掛止板は、鋼棒の少なくとも一端に主筋又は配力筋に掛止するために固定され、掛止板における、主筋又は配力筋の固定される位置の下方には、主筋又は配力筋の外れ止め部材を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
並設した二本の主筋又は配力筋間を連結するせん断補強鉄筋において、鋼棒と、掛止板と、突起状の外れ止め部材を備え、掛止板は、鋼棒の少なくとも一端に前記主筋又は配力筋に掛止するために固定され、前記掛止板における、主筋又は配力筋の固定される位置の下方には、主筋又は配力筋の外れ止め部材を設けることを特徴としたせん断補強鉄筋。
【請求項２】
前記外れ止め部材が、円柱形の棒材または球体からなることを特徴とする、請求項１に記載のせん断補強鉄筋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主筋又は配力筋間を連結するせん断補強鉄筋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート構造では、コンクリート内に主筋（軸方向鉄筋）や配力筋（軸方向鉄筋と直角の向きの鉄筋）を配筋すると共に、必要に応じて強度を増大するため主筋や配力筋と交差する方向に主筋等の間を連結するせん断補強鉄筋を配筋する必要がある。従来のせん断補強鉄筋において、特許文献１に示すように、鋼棒の端部に掛止板を固定し、前記主筋又は配力筋に掛止するものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９６１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記のようなせん断補強鉄筋において、コンクリート打設時に振動やコンクリートに押されることによって跳ね上がって主筋又は配力筋から外れてしまう虞があるため、主筋又は配力筋とせん断補強鉄筋を例えば針金等で結束する必要があり、結束作業の手間を要し、施工効率が悪くなる問題があった。
【０００５】
本発明は前記実情を鑑みたものであり、主筋又は配力筋間の連結強度が高まり、なおかつ作業性においても施工効率が飛躍的に向上するせん断補強鉄筋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のせん断補強鉄筋は、並設した二本の主筋又は配力筋間を連結するせん断補強鉄筋において、鋼棒と、掛止板と、突起状の外れ止め部材を備え、掛止板は、鋼棒の少なくとも一端に前記主筋又は配力筋に掛止するために固定され、前記掛止板における、主筋又は配力筋の固定される位置の下方には、主筋又は配力筋の外れ止め部材を設けることを特徴とする。
【０００７】
前記の構成に加えて請求項２に記載の通り、前記外れ止め部材が、円柱形の棒材または球体からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、掛止板の下部に突起状の外れ止め部材を設けたことで、前記掛止板はいったん主筋又は配力筋に掛止すると、外れ止め部材が主筋又は配力筋に引っ掛かるので、従来工法のようにコンクリート打設時に、せん断補強鉄筋が振動やコンクリートに押されることによって跳ね上がって主筋から外れてしまうことがなくなる。その結果、主筋又は配力筋と掛止板の前記結束作業が不要となるので、作業性が向上するため、工期の短縮及びコストダウンが可能となる。
【０００９】
また、外れ止め部材が主筋又は配力筋に掛止していることにより、コンクリート打設後においてもせん断補強鉄筋が主筋又は配力筋から外れ難くなるので、施工後の配筋強度が増大し、より堅牢な構造物の構築への寄与が期待できる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によれば、前記請求項１に記載の効果に加えて、外れ止め部材を円柱形の棒材または球体で構成することにより、せん断補強鉄筋を主筋又は配力筋に取り付ける際に、外れ止め部材の形状が曲面状を有しているため、外れ止め部材が主筋又は配力筋に干渉することなく、掛止板がスムーズに定位置に固定される。そのため、取り付け作業が効率的となり、作業性が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のせん断補強鉄筋の構成を示す側面図である。
【図２】本発明のせん断補強鉄筋を主筋に取り付けた状態の斜視図であって、（ａ）は実施形態の一例であり、（ｂ）は他の実施形態例である。
【図３】本発明のせん断補強鉄筋の掛止板取り付け端部の実施形態例を示す、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】本発明のせん断補強鉄筋の掛止板取り付け端部の他の実施形態例を示す、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１に示すように、本発明のせん断補強鉄筋は、鋼棒１と、掛止板２と、曲面状の形状を有する外れ止め部材３で構成される。
【００１４】
前記鋼棒１は、主筋４又は配力筋間を連結して補強するためのものであって、一端がフック状であり、他端には、主筋４又は配力筋にせん断補強鉄筋を掛止するための掛止板２が固定される。なお、他の実施例として、図２（ｂ）に示すように、鋼棒１の両端に掛止板２が固定されていてもよい。
【００１５】
鉄板からなる前記掛止板２は、図３に示すように、鋼棒１の一端または両端において、鋼棒１に対してほぼ垂直な方向に、摩擦圧接によって固定される。せん断補強鉄筋は、図２に示すように、掛止板２により、前記主筋４に掛止される。
【００１６】
前記掛止板２には、円柱形の棒材からなる前記外れ止め部材３が設けてある。前記外れ止め部材３は、図２に示すように、鋼棒１に対してほぼ直交する方向かつ、主筋４に対してほぼ平行となる方向において、主筋４の固定される位置（図３（ｂ）における主筋又は配力筋固定位置５）の下方に溶接してある。なお、外れ止め部材３の長さは、図２に示す掛止板２の全幅に渡るものでなくてもよく、掛止板２の幅の一部であってもよい。
【００１７】
前記外れ止め部材３を備えることにより、従来の外れ止め部材３を持たない構成とは異なり、掛止板２がいったん主筋４に掛止した後に主筋４から外れ難くなる。このため、従来工法においてはコンクリート打設時に、せん断補強鉄筋が振動やコンクリートに押されることによって跳ね上がり主筋４から外れてしまうことを防ぐために必要であった、主筋４とせん断補強鉄筋を針金等で結束する工程が不要となる。その結果、施工が効率化され、工期を短縮できる。
【００１８】
加えて、前記外れ止め部材３が主筋４に掛止していることにより、コンクリート打設後においてもせん断補強鉄筋が主筋４から外れ難くなるので、施工後の配筋強度が増大し、より堅牢な構造物の構築への寄与が期待できる。
【００１９】
また、前記外れ止め部材３の形状を円柱形とすることで、外れ止め部材３の形状が曲面状を有しているため、掛止板２を主筋４へ取り付ける際に、外れ止め部材３が主筋４と干渉することなく滑るように主筋４を乗り越えるので、掛止板２がスムーズに定位置に固定される。そのため、施工が容易となり、作業性が良くなる。
【００２０】
ここで、配筋済みの主筋４に対し、本発明のせん断補強鉄筋を取り付ける方法を述べる。
【００２１】
まず、せん断補強鉄筋の一端の形状がフック状である場合を、図２（ａ）を用いて説明する。初めに、並設された２本の主筋４のうち一方の主筋４に、フック部６を引っ掛ける。この時、せん断補強鉄筋の上下方向の向きは、外れ止め部材３が下側となるようにする。次に、他方の主筋４に対し、掛止板２を上方から被せるように配設する。その際、外れ止め部材３は、上から下へ滑るように主筋４を乗り越えるので、掛止板２はスムーズに定位置に至る。その結果、主筋４は図３（ｂ）に示す、主筋又は配力筋固定位置５に収まる。その後、配筋済みの主筋４およびせん断補強鉄筋に対して、コンクリートを打設する。
【００２２】
なお、図２（ｂ）に示す、せん断補強鉄筋の両端に掛止板２を備える場合には、初めに一方の掛止板２を上記と同様に、主筋４に対してその上方から被せるように配設し、次に他方の掛止板２についても同様に、他方の主筋４に対して配設する。その後、コンクリートを上記と同様に打設する。
【００２３】
本発明は、上記の実施形態に限定されない。例えば外れ止め部材３の形状は、円柱形に限定されるものではなく、図４に示すように球状のものを複数個、鋼棒１とほぼ直交する方向かつ、主筋４に対してほぼ平行となる方向において、直線上に連続して配設してもよい。また、鋼棒１の一端のみに掛止板２を設ける場合、鋼棒１の他端部の形状は、フック状に限定されず、他の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１鋼棒
２掛止板
３外れ止め部材
４主筋
５主筋又は配力筋固定位置
６フック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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