(57)【要約】      （修正有）【課題】ホッパなどの洗浄を、容易に行うことができる冷菓製造装置の提供。【解決手段】原料となる冷菓用材料を貯蔵するホッパと、冷菓押し出し用のビータ装置と、ビータ装置に連続するフリーザードア１１４と、を備え、フリーザードア１１４は、抽出路１２１を閉塞するプランジャ１３３と、プランジャ１３３を上下に操作するハンドル４２と、を備え、プランジャ１３３は、ハンドル４２の操作により、プランジャ１３３が上昇すると、外に露出し、プランジャ１３３の落下防止用の保持ピンを挿入可能な窪み１４１を備えた冷菓製造装置。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料となる冷菓用材料を貯蔵するホッパと、冷菓押し出し用のビータ装置と、前記ビータ装置に連続するフリーザードアと、を備え、
前記フリーザードアは、抽出路を閉塞するプランジャと、前記プランジャを上下に操作するハンドルと、を備え、
前記プランジャは、前記ハンドルの操作により、前記プランジャが上昇すると、外に露出し、前記プランジャの落下防止用の保持ピンを挿入可能な窪みを備えたことを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項２】
前記窪みは、前記プランジャが全開の位置に達する前に、外に露出することを特徴とする請求項１に記載の冷菓製造装置。
【請求項３】
前記窪みに挿入される保持ピンを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷菓製造装置。
【請求項４】
前記保持ピンは、前記ハンドルの支持ピンと同一形状であることを特徴とする請求項３に記載の冷菓製造装置。
【請求項５】
前記保持ピンは、前記窪みへの挿入を規制する規制部を有することを特徴とする請求項３又は４に記載の冷菓製造装置。
【請求項６】
前記保持ピンは、前記ハンドルの支持ピンと一体であることを特徴とする請求項３乃至５の何れか一項に記載の冷菓製造装置。
【請求項７】
前記窪みは、貫通孔であることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の冷菓製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドルを備える冷菓製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ソフトクリーム等の冷菓を製造するための、ビータ装置などを収容した冷菓製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
この種の冷菓製造装置は、上記ビータ装置の冷菓の取出し口に、フリーザードアが配置され、このフリーザードアには、ハンドルが設けられている。このハンドルを操作することにより、プランジャが上昇し、プランジャが閉塞していた、抽出路が開口し、冷菓が流出する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９５４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の構成では、ハンドルから手を放すと、プランジャが下降し、プランジャが抽出路を閉塞してしまう。
冷菓製造装置を洗浄する際には、ホッパなどを洗浄する洗浄水や、未使用の冷菓用材料などを、抽出路から排出しながら洗浄する。
そのため、冷菓製造装置を洗浄する場合には、プランジャを下降させない状態で洗浄が行われる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、ホッパなどの洗浄を、容易に行うことができる冷菓製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、原料となる冷菓用材料を貯蔵するホッパと、冷菓押し出し用のビータ装置と、前記ビータ装置に連続するフリーザードアと、を備え、前記フリーザードアは、抽出路を閉塞するプランジャと、前記プランジャを上下に操作するハンドルと、を備え、前記プランジャは、前記ハンドルの操作により、前記プランジャが上昇すると、外に露出し、前記プランジャの落下防止用の保持ピンを挿入可能な窪みを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記発明によれば、冷菓製造装置を洗浄する際、プランジャの窪みに保持ピンを挿入することにより、プランジャの落下を防止できる。
そのため、ハンドルから手を放しても、ホッパなどの洗浄水や、未使用の冷菓用材料などを、抽出路から排出しながら洗浄できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る冷菓製造装置の一実施形態を示す正面図
【図２】冷菓製造装置の側面図
【図３】冷菓製造装置の内部構造を示す側面図
【図４】冷菓製造装置のハンドルを示す斜視図
【図５】冷菓製造装置のハンドルを示す断面図
【図６】冷菓製造装置のハンドルを示す斜視図
【図７】冷菓製造装置のハンドルを示す断面図
【図８】冷菓製造装置のハンドルを示す斜視図
【図９】冷菓製造装置のハンドルを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
第１の発明は、原料となる冷菓用材料を貯蔵するホッパと、冷菓押し出し用のビータ装置と、前記ビータ装置に連続するフリーザードアと、を備え、前記フリーザードアは、抽出路を閉塞するプランジャと、前記プランジャを上下に操作するハンドルと、を備え、前記プランジャは、前記ハンドルの操作により、前記プランジャが上昇すると、外に露出し、前記プランジャの落下防止用の保持ピンを挿入可能な窪みを備えたことを特徴とする。
この発明によれば、冷菓製造装置を洗浄する際、プランジャの窪みに保持ピンを挿入することにより、プランジャの落下を防止できる。
そのため、ハンドルから手を放しても、ホッパなどの洗浄水や、未使用の冷菓用材料などを、抽出路から排出しながら洗浄できる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、前記窪みは、前記プランジャが全開の位置に達する前に、外に露出することを特徴とする。
プランジャが全開の位置に上昇したときに外に露出する位置に貫通孔が形成される場合には、プランジャの元の位置に戻ろうとする動きにより、貫通孔に挿入した保持ピンを取り出す操作が困難となるおそれがある。
しかし、貫通孔を、プランジャが全開よりも少し下の位置に上昇したときに、外に露出する位置に形成する本発明によれば、貫通孔に挿入した保持ピンを取り出す際にプランジャを上昇させることにより、プランジャが元の位置に戻ろうとする動きを抑制し、貫通孔に挿入した保持ピンを取り出す操作を容易とすることができる。
【００１１】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記窪みに挿入される保持ピンを備えたことを特徴とする。
この発明によれば、適宜に保持ピンを使用でき、冷菓製造装置を洗浄する際、プランジャの窪みに保持ピンを挿入することにより、プランジャの落下を防止できる。
【００１２】
第４の発明は、第３の発明において、前記保持ピンは、前記ハンドルの支持ピンと同一形状であることを特徴とする。
この発明によれば、保持ピンと支持ピンの金型を共通化できる。
【００１３】
第５の発明は、第３又は第４の発明において、前記保持ピンは、前記窪みへの挿入を規制する規制部を有することを特徴とする。
この発明によれば、保持ピンの抜き出し、挿入が容易になる。
【００１４】
第６の発明は、第３乃至第５の発明において、前記保持ピンは、前記ハンドルの支持ピンと一体であることを特徴とする。
この発明によれば、保持ピンの紛失を防止できる。
【００１５】
第７の発明は、第１乃至第６の発明において、前記窪みは、貫通孔であることを特徴とする。
この発明によれば、保持ピンをプランジャに通すことができるので、プランジャを上昇させたまま安定して保持できる。また、プランジャの清掃が容易になる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
図１は本発明に係る冷菓製造装置１の実施形態を示す正面図である。図２は、冷菓製造装置１の側面図である。図３は、冷菓製造装置１の内部構造を示す側面図である。図４は、冷菓製造装置１の斜視図である。
この冷菓製造装置１は、ソフトクリームや、シャーベット（シェーク）等の冷菓を製造・販売するための装置である。
【００１８】
図１から図３に示すように、冷菓製造装置１は、箱型の本体１０を備えている。本体１０の天井部８８には、冷菓用材料が貯留されるホッパ１１が配置されている。ホッパ１１の上面は開放されており、ホッパ１１の上方には、ホッパ１１の上面を閉塞するための蓋部材１２が着脱自在に配置されている。
本体１０の内部であってホッパ１１の下方には、図３に示すように、冷菓押し出し用のビータ装置１００が設けられる。ビータ装置１００は、筒状の冷却シリンダ１３を備える。
冷却シリンダ１３と、ホッパ１１とは、材料供給管１４によって接続されている。材料供給管１４は、ホッパ１１に貯留された冷菓用材料を、冷却シリンダ１３の内部に供給するためのものである。冷却シリンダ１３の内部には、らせん状に形成されたビータ１５が回転駆動自在に設けられている。
【００１９】
本体１０の内部には、駆動モータ２０が収容されている。駆動モータ２０としては、例えば、ギアードモータが適用される。
駆動モータ２０には、駆動モータ２０による回転駆動力を所定の回転量に減速して伝達する減速装置２１が接続されている。減速装置２１の出力軸２２には、ドライブシャフト２３を介してビータ１５が接続されている。
ドライブシャフト２３は、冷却シリンダ１３の一端部に軸受２４を介して回転自在に支持されており、ビータ１５は、冷却シリンダ１３の他端部に設けられた支持スリーブ２５およびドライブシャフト２３の軸支部２８により回転自在に支持されている。
また、ドライブシャフト２３の軸支部２８と、軸支用ハウジング１６との外周には、ロータリーシール２６が設けられている。ロータリーシール２６は、ゴムなどの弾性材料により構成され、断面形状略Ｍ字状に形成されている。このロータリーシール２６により、ドライブシャフト２３の軸支部２８と軸支用ハウジング１６との間から冷菓用材料のドレンがドライブシャフト２３側に侵入することを防止するように構成されている。
【００２０】
本体１０の底板上面には、支持板３０が配置されており、支持板３０の上面には、圧縮機３１が搭載されている。また、本体１０の底板上には、凝縮器３２が設置されており、凝縮器３２の上方には、ファンモータ３３が設置されている。本体１０の底板下面には、凝縮器３２に外気を取り入れるフィルタガイド３４が設置されている。本体１０の背面には、本体１０の幅方向に延在する四角筒状の排気ダクト３５が取り付けられている。
また、ビータ装置１００を構成する冷却シリンダ１３の外周には、冷媒配管（図示せず）を巻回してなる蒸発器３６が設置されている。
これら圧縮機３１、凝縮器３２、減圧機構（図示せず）、蒸発器３６を冷媒配管で接続することにより冷凍サイクルが構成される。
【００２１】
そして、圧縮機３１を駆動することにより、高圧高温冷媒が凝縮器３２によりフィルタガイド３４を介して流入する外気と熱交換して減圧機構に送られる。減圧機構で減圧された低温冷媒は、蒸発器３６に流入し、冷却シリンダ１３を冷却した後、圧縮機３１に戻る。このとき、凝縮器３２による熱交換により発生した熱は、ファンモータ３３により排気ダクト３５を介して本体１０の外部に放出される。
【００２２】
また、本体１０の前面上方には、前方にわずかに突出する前面パネル４４が設けられている。前面パネル４４には、操作パネル４０が取り付けられており、操作パネル４０には、各種スイッチ４１が配置されている。
また、本体１０の前面下方には、皿状のドレン受け４３が設けられている。
【００２３】
また、本実施形態においては、ドライブシャフト２３と出力軸２２との接続部分には、キャップ部材２７が取り付けられている。キャップ部材２７の外側には、ドレンシュート５０が配置されている。
【００２４】
前面パネル４４には、冷却シリンダ１３の端部に設けられるフリーザードア１１４を開閉動作させるためのハンドル４２が取り付けられている。
【００２５】
つぎに、フリーザードア１１４およびハンドル４２の構造を、図４および図５を参照して説明する。
ビータ装置１００の冷菓取出し口１３１には、図３および図４に示すように、フリーザードア１１４が配置される。フリーザードア１１４は、ドア本体１３２を備える。ドア本体１３２は、図５に示すように、円柱状のプランジャ１３３と、プランジャ１３３を上下にスライド自在に保持するブロック１３４と、を備えている。
【００２６】
プランジャ１３３の下端部１３３Ａは、抽出路１２１の凹所１２１Ａに篏合自在であり、略円錐状に形成されている。プランジャ１３３の下端部１３３Ａは、凹所１２１Ａを閉塞自在である。
プランジャ１３３の上端部１３３Ｂは、平坦であり、平坦面には付勢ばね１３６が設けられる。付勢ばね１３６は、捩りコイルばねであり、ピン１３５に巻回されている。ピン１３５の先端部１３５Ａが、プランジャ１３３の上端部１３３Ｂを下方へ付勢する。
【００２７】
ハンドル４２は、支持ピン１３７により、ブロック１３４に回動自在に支持される。ハンドル４２は、プランジャ１３３の凹所１３３Ｃに嵌る球状体４２Ａを備える。
支持ピン１３７は、図４に示すように、Ｌ字状のピンであり、ブロック１３４の凹所１３４Ｂに配置される。支持ピン１３７は、ブロック１３４の凹所１３４Ｂ、および、図５に示すハンドル４２の孔４２Ｂを貫通して、ハンドル４２を回動自在に支持する。
【００２８】
図６および図７は、フリーザードア１１４の開状態を示す。冷菓を製造する際は、ハンドル４２を、下方へ回動する。
このハンドル４２を回動すると、図７に示すように、ハンドル４２の球状体４２Ａが、付勢ばね１３６の付勢力を押し退けて、プランジャ１３３を上昇し、プランジャ１３３の下端部１３３Ａが、凹所１２１Ａから離れる。
これにより、凹所１２１Ａが開口し、ビータ装置１００の冷菓押し出し力により、抽出路１２１を通して冷菓が流出する。
【００２９】
本実施形態では、プランジャ１３３に貫通孔（窪み）１４１が形成されている。貫通孔１４１は、プランジャ１３３が最上位に上昇すると、外に露出する位置に形成されている。
プランジャ１３３の貫通孔１４１には、図８および図９に示すように、プランジャ１３３の落下防止用の保持ピン１４３を挿入可能である。
この保持ピン１４３は、ハンドル４２を支持するための支持ピン１３７と共用化してもよい。これを共用化する場合には、上述したブロック１３４の凹所１３４Ｂ、ハンドル４２の孔４２Ｂおよび貫通孔１４１の孔径を、等しくすることが望ましい。すなわち、保持ピン１４３と支持ピン１３７とを別部材とし、同一形状とすることで部品や金型の共用化が可能である。また、保持ピン１４３と支持ピン１３７とを一体成型により同一部材としてもよい。これによって部品の紛失を防止することが可能である。
【００３０】
図８に示すように、保持ピン１４３は、Ｌ字状に形成されている。保持ピン１４３は、貫通孔１４１に挿入される挿入部１４３Ａを備える。また、保持ピン１４３は、保持ピン１４３の抜き出し、挿入を容易とするとともに、保持ピン１４３が貫通孔１４１に入り込んでしまうことを防止する規制部１４３Ｂを備える。
この規制部によれば、ストッパーとして、貫通孔１４１から保持ピン１４３が抜け落ちることを防止することができる。規制部の形状は、貫通孔１４１から保持ピン１４３が抜け落ちることを防止することができるものであればよい。
【００３１】
つぎに、実施形態の作用を説明する。
冷菓製造装置１の洗浄時には、ハンドル４２の操作により、プランジャ１３３を最上位の位置まで上昇させる。
そして、プランジャ１３３の貫通孔１４１に、図６および図７に示すように、プランジャ１３３の落下防止用の保持ピン１４３を挿入する。
こうすることで、ハンドル４２から手を放しても、保持ピン１４３により保持されるため、プランジャ１３３が落下することがない。プランジャ１３３が最上位の位置で保持されるため、ホッパ１１を洗浄する洗浄水や、未使用の冷菓用材料などを、抽出路１２１からスムーズに排出することができる。ここで、プランジャ１３３の最上位の位置とは、全開の位置より低い所定の位置が望ましいが、プランジャ１３３が全開の位置であってもよい。全開の位置より所定量低い位置であれば、プランジャ１３３を多少上昇させることが可能なため、保持ピン１４３の取り外しがより容易になる。この場合、貫通孔１４１は、プランジャ１３３が全開の位置に達する前の所定の位置に達した段階で外に露出する。
【００３２】
なお、プランジャ１３３の保持ピン１４３は、不使用時にはドレンを受けるドレン受け４３内に配置されるが、冷菓製造装置１内であれば他の場所に配置されてもよい。これによって、外観から一見して把握できず、保持ピン１４３の紛失を防止できる。
【００３３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、原料となる冷菓用材料を貯蔵するホッパ１１と、冷菓押し出し用のビータ装置１００と、ビータ装置１００に連続するフリーザードア１１４と、を備え、フリーザードア１１４は、抽出路１２１を閉塞するプランジャ１３３と、プランジャ１３３を上下に操作するハンドル４２と、を備え、プランジャ１３３は、ハンドル４２の操作により、プランジャ１３３が上昇すると、外に露出し、プランジャ１３３の落下防止用の保持ピン１４３を挿入可能な窪み（貫通孔）１４１を備えた。
これによれば、冷菓製造装置１を洗浄する際、プランジャ１３３の貫通孔１４１に保持ピン１４３を挿入することにより、プランジャ１３３の落下を防止できる。
そのため、ハンドル４２から手を放しても、ホッパ１１などの洗浄水や、未使用の冷菓用材料などを、抽出路１２１から排出しながら洗浄できる。
【００３４】
また、本実施の形態によれば、貫通孔１４１は、プランジャ１３３が全開よりも少し下の位置に上昇したときに、外に露出する位置に形成されている。
プランジャ１３３が全開の位置に上昇したときにはじめて外に露出する位置に貫通孔１４１が形成される場合には、付勢ばね１３６の付勢力により、プランジャ１３３が元の位置に戻ろうとする動きにより、貫通孔１４１に挿入した保持ピン１４３を取り出す操作が困難となるおそれがある。
しかし、貫通孔１４１を、プランジャ１３３が全開よりも少し下の位置に上昇したときに、外に露出する位置に形成する本実施の形態によれば、貫通孔１４１に挿入した保持ピン１４３を取り出す際に、プランジャ１３３を上昇させることにより、プランジャ１３３が付勢ばね１３６に付勢されることを抑制し、貫通孔１４１に挿入した保持ピン１４３を取り出す操作を容易とすることができる。
【００３５】
また、本実施の形態によれば、冷菓製造装置１は、貫通孔１４１に挿入される保持ピン１４３を備えており、この保持ピンは、ドレン受け４３内に配置される。
これによって、外観から一見して把握できず冷菓製造装置１の見栄えを損なわずに、保持ピン１４３の紛失も防止できる。
【００３６】
また、本実施の形態によれば、保持ピン１４３は、ハンドル４２の支持ピン１３７と同一形状である。
これによれば、保持ピン１４３と支持ピン１３７の金型を共通化できる。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、保持ピン１４３は、貫通孔１４１への挿入を規制する規制部１４３Ｂを有する。
この規制部１４３Ｂによれば、ストッパーとして、貫通孔１４１から保持ピン１４３が抜け落ちることを防止することができる。また、保持ピン１４３の抜き出し、挿入が容易になる。
【００３８】
また、保持ピン１４３は、ハンドル４２の支持ピン１３７と一体としてもよい。
これによれば、保持ピン１４３の紛失を防止できる。
【００３９】
以上、一実施形態に基づいて、本発明を説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものではないことは明らかである。
本実施形態においては、保持ピン１４３は、Ｌ字形状としたが、これに限定されるものではなく、例えば、Ｔ字形状などでも良い。保持ピン１４３は、プランジャの落下を防止する機能を備えるものであればよい。
また、本実施形態においては、プランジャ１３３には貫通孔１４１を設けたが、これに限定されるものではなく、保持ピン１４３を挿入可能な窪みであればよい。例えば貫通していない穴であってもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１  冷菓製造装置
１０  本体
１１  ホッパ
３１  圧縮機
３２  凝縮器
３６  蒸発器
４２  ハンドル
１００  ビータ装置
１１４  フリーザードア
１３３  プランジャ
１３６  付勢ばね
１３７  支持ピン
１４１  貫通孔（窪み）
１４３  保持ピン
１４３Ｂ  規制部
【図１】
2019140936.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019140936.tif 000010
【図９】
2019140936.tif 000011