(57)【要約】      （修正有）【課題】冷却効果を高めた冷却装置を提供する。【解決手段】冷却装置１は、発熱部品Ｈと下面が接触するとともに内部に冷媒が流通する冷媒流路を有するコールドプレートと、冷却用のフィンと、冷媒流路に接続されて冷媒が流通する複数のパイプと、を有するラジエータと、冷媒を循環させるポンプと、を備える。複数のパイプは、並列に接続されるとともに、コールドプレートの上方においてコールドプレートの上面に沿って延びる延在部２３ａを有し、少なくとも２つの延在部２３ａの下端の位置が上下方向に異なる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱部品と下面が接触するとともに内部に冷媒が流通する冷媒流路を有するコールドプレートと、
冷却用のフィンと、前記冷媒流路に接続されて前記冷媒が流通する複数のパイプと、を有するラジエータと、
前記冷媒を循環させるポンプと、を備え、
複数の前記パイプは、並列に接続されるとともに、前記コールドプレートの上方において前記コールドプレートの上面に沿って延びる延在部を有し、
少なくとも２つの前記延在部の下端の位置が上下方向に異なる、冷却装置。
【請求項２】
前記パイプの配列方向の両端に配置される前記パイプは、前記延在部の下端の位置が上下方向に異なる、請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
複数の前記延在部の下端は、前記パイプの配列方向に向かって順に下方に位置する、請求項１に記載の冷却装置。
【請求項４】
隣接する前記パイプにおいて、一方の前記延在部の下端は、他方の前記延在部の下端よりも上方、且つ、他方の前記延在部の上端よりも下方に位置する、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項５】
各前記パイプは、前記延在部の両端から下方に屈曲する接続部を有し、
各前記接続部は、前記コールドプレートの側壁部に設けられた複数の流入口及び流出口とそれぞれ接続される、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項６】
複数の前記接続部において、最も上方に位置する前記接続部の下端は、最も下方に位置する前記接続部の上端よりも下方に位置する、
または、
全ての前記接続部の下端は、上下方向において同一の位置に配置される、請求項５に記載の冷却装置。
【請求項７】
各前記パイプは、前記延在部の両端から下方に屈曲する接続部を有し、
各前記接続部は前記コールドプレートの上壁部に設けられた複数の流入口及び流出口とそれぞれ接続される、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項８】
少なくとも２つの前記延在部の長手方向の長さが異なる、請求項７に記載の冷却装置。
【請求項９】
前記延在部の長手方向の長さは、前記パイプの配列方向に向かって順に短くなる、請求項７に記載の冷却装置。
【請求項１０】
前記フィンは、前記パイプのうち前記延在部のみに設けられる、請求項５〜請求項９のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項１１】
前記フィンが前記延在部の延びる方向と交差する方向に延びて複数の前記延在部を横断する、請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項１２】
前記フィンの上端は、前記延在部の上端よりも上方に位置する、請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項１３】
前記フィンの下端は、前記延在部の下端よりも下方に位置し、前記コールドプレートの上面と接する、請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項１４】
前記延在部は直線状に延び、
前記フィンの延びる方向と前記延在部の延びる方向とが直交する、請求項１〜請求項１３のいずれかに記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷却装置は特許文献１に開示されている。この素子冷却装置は、多数のフィン部材と、被冷却素子が装着される受熱板と、作動液が封入された複数のパイプ部材とを有する。フィン部材の上方位置には、冷却ファンが配置されている。冷却ファンから送風された冷却風は、案内ダクトで案内されて通風ダクトの導入口に流れる。冷却風は、各フィン部材の中央部から両側に分岐して流通する。これにより、冷却風によって各フィン部材の一方側に伝達された熱が冷却風中に放熱される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０７７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献に開示された素子冷却装置では、冷却風が各フィン部材の中央部から両側に分岐して流れる際に、冷却風がパイプ部材に衝突し、フィン部材全体に冷却風が流れ難い課題があった。
【０００５】
本発明は、冷却効果を高めた冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の例示的な冷却装置は、コールドプレートと、ラジエータと、ポンプと、を備える。コールドプレートは、発熱部品と下面が接触するとともに内部に冷媒が流通する冷媒流路を有する。ラジエータは、冷却用のフィンと、前記冷媒流路に接続されて前記冷媒が流通する複数のパイプと、を有する。ポンプは、前記冷媒を循環させる。複数の前記パイプは、並列に接続されるとともに、前記コールドプレートの上方において前記コールドプレートの上面に沿って延びる延在部を有し、少なくとも２つの前記延在部の下端の位置が上下方向に異なる。
【発明の効果】
【０００７】
例示的な本発明によれば、冷却効果を高めた冷却装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る冷却装置の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態に係る冷却装置の斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態に係る冷却装置の上面図である。
【図４】図４は、図３中のＡ−Ａ線断面である。
【図５】図５は、本発明の第１実施形態に係る冷却装置の上壁部を示す底面図である。
【図６】図６は、本発明の第１実施形態に係る冷却装置の底壁部を示す上面図である。
【図７】図７は、本発明の第１実施形態の変形例に係る冷却装置の断面図である。
【図８】図８は、本発明の第１実施形態の変形例に係る冷却装置の断面図である。
【図９】図９は、本発明の第２実施形態に係る冷却装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、本願では、コールドプレート１０に対して、ラジエータ２０が配置されている方向を「上側」、ラジエータ２０が配置されている方向の反対側を「下側」、とそれぞれ称する。また、本願では、コールドプレート１０に対してラジエータ２０が配置されている方向を「上下方向」と称し、「上下方向」と直交する方向を「水平方向」と称して、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、これは、あくまで説明の便宜のために上下方向および水平方向を定義したものであって、本発明に係る冷却装置１の製造時および使用時の向きを限定するものではない。
【００１０】
また、本願において「平行な方向」とは、略平行な方向も含む。また、本願において「直交する方向」とは、略直交する方向も含む。
【００１１】
＜第１実施形態＞
（１．冷却装置の構成）
本発明の例示的な一実施形態の冷却装置について説明する。図１、図２は本発明の実施形態に係る冷却装置１の斜視図であり、図２はフィン２１を省いた状態を示す。また、図３は冷却装置１の斜視図であり、図４は図３中のＡ−Ａ線断面斜視図である。
【００１２】
冷却装置１は、コールドプレート１０、ラジエータ２０及びポンプ３０を有する。ラジエータ２０は、コールドプレート１０上に配置される。ラジエータ２０の下面は、コールドプレート１０の上面と接する。コールドプレート１０は、発熱部品Ｈと下面が接触する。コールドプレート１０の内部には冷媒が流通する冷媒流路１１が形成される。ポンプ３０は、冷媒を冷却装置１内に循環させる。ポンプ３０は冷媒流路１１に配置される（図５参照）。これにより、コールドプレート１０、ラジエータ２０、ポンプ３０を一体化して冷却装置１全体を小型化することができる。
【００１３】
コールドプレート１０は、銅又はアルミニウム等の熱伝導性の高い金属から成る。コールドプレート１０は底壁部１２、上壁部１３及び側壁部１４を有する。本実施形態において、コールドプレート１０は、上面視において矩形である。すなわち、底壁部１２及び上壁部１３は、上面視において水平方向に拡がる板状である。なお、本実施形態の底壁部１２及び上壁部１３は上面視において四角形であるがこの限りではなく、例えば、上面視において複数の角を有する多角形、または円形であってもよい。底壁部１２の下面に発熱部品Ｈが接触する。
【００１４】
側壁部１４は、底壁部１２及び上壁部１３の周縁を連結する。側壁部１４は、底壁部１２の周縁から上方に延びる第１側壁部１４ａと、上壁部１３の周縁から下方に延びる第２側壁部１４ｂと、を有する。第１側壁部１４ａの上面と第２側壁部１４ｂの下面とは接合される。
【００１５】
冷媒流路１１は、底壁部１２、上壁部１３及び側壁部１４で囲まれる内部空間に形成される。冷媒流路１１の内部には複数並んで配置されるブレード１２ａが設けられる。冷媒は、流入口１４ｃを介して冷媒流路１１に流入し、流出口１４ｄを介して冷媒流路１１から流出する。本実施形態において、複数の流入口１４ｃ及び流出口１４ｄは、側壁部１４に設けられる（図５参照）。
【００１６】
冷媒は、流入口１４ｃを介して冷媒流路１１に水平方向に流入した後、複数のブレード１２ａ間を通過し、水平方向に流出口１４ｄを介して流出する。本実施形態において冷媒は液体であり、例えばエチレングリコール水溶液またはプロピレングリコール水溶液のような不凍液や純水等が使用される。
【００１７】
ラジエータ２０は複数のパイプ２３及び冷却用のフィン２１を有する。パイプ２３は冷媒流路１１と連通する。パイプ２３は、コールドプレート１０の短手方向Ｙに等間隔で５本配列され、５本のパイプ２３は並列にコールドプレート１０に接続される。これにより、各パイプ２３からフィン２１へ熱が伝達されて冷媒を効率良く冷却することができる。
【００１８】
パイプ２３は、延在部２３ａと接続部２３ｂとを有する。延在部２３ａはコールドプレート１０の上方に配置され、コールドプレート１０の上面に沿って延びる。すなわち、延在部２３ａは、長手方向Ｘに直線状に延びる。少なくとも２つの延在部２３ａの下端の位置は、上下方向に異なる。これにより、パイプ２３の配列方向（短手方向Ｙ）に冷却風を送風した場合に、少なくとも２つの延在部２３ａにおいて、直接冷却風が接触する表面積が大きくなる。従って、ラジエータ２０の冷却性能が向上し、冷却装置１の冷却効果が高まる。
【００１９】
接続部２３ｂは、延在部２３ａの両端から下方に屈曲し、接続部２３ｂの先端は流入口１４ｃ及び流出口１４ｄと接続される。本実施形態において、各接続部２３ｂは、コールドプレート１０の側壁部１４に設けられた複数の流入口１４ｃ及び流出口１４ｄとそれぞれ接続される。冷媒は、接続部２３ｂの先端から流入口１４ｃを介して冷媒流路１１に水平方向に流入した後、複数のブレード１２ａ間を通過し、水平方向に流出口１４ｄを介して接続部２３ｂの先端から流出する。すなわち、冷媒は一方向に複数のブレード１２ａ間を通過する。これにより、円滑に冷媒流路１１を通過することができる。
【００２０】
本実施形態において、複数の接続部２３ｂの下端は、上下方向において同一の位置に配置される。これにより、コールドプレート１０の上下方向の高さが大きくなることを抑制できる。つまり、冷却装置１が上下方向に大型化することを抑制できる。
【００２１】
本実施形態において、隣接する延在部２３ａの径は同一であり、延在部２３ａの下端はパイプ２３の配列方向（短手方向Ｙ）に向かって順に下方に位置する。これにより、各パイプ２３に直接冷却風が接触する。従って、ラジエータ２０の冷却性能がより向上する。
【００２２】
本実施形態において、ラジエータ２０に送風される冷却風は、延在部２３ａの下端の位置が高い方から低い方に向かう矢印Ｄ方向に送風される。ラジエータ２０に送風される冷却風は、パイプ２３及びフィン２１との熱交換によって下流に向かって温度が上昇する。また、延在部２３ａの下端の位置が高くなるにつれて接続部２３ｂの長さが大きくなり、パイプ２３の表面積も大きいため、冷却性能が高い。このため、延在部２３ａの下端の位置が高い方から低い方に向かう矢印Ｄ方向に冷却風を送風すると、より温度の低い冷却風を表面積の大きいパイプ２３から順に直接接触させることができる。従って、ラジエータ２０の冷却性能がより向上する。
【００２３】
ラジエータ２０に送風された冷却風はパイプ２３の上方及び下方を流通する。パイプ２３の下方を流通する冷却風は延在部２３ａの下端と上壁部１３の上面との間に形成される下段流路Ｒを流通する。
【００２４】
下段流路Ｒは、延在部２３ａの下端の位置が高い方から低い方に向かう矢印Ｄ方向に向かって徐々に狭まる。つまり、矢印Ｄ方向に冷却風を送風した場合、冷却風の上流側の下段流路Ｒは、下流側の下段流路Ｒよりも広い。従って、下段流路Ｒに冷却風が円滑に流通する。
【００２５】
隣接するパイプ２３において、一方の延在部２３ａの下端は、他方の延在部２３ａの下端よりも上方、且つ、他方の延在部２３ａの上端よりも下方に位置する。これにより、下段流路Ｒを流通する冷却風が、隣接する延在部２３ａの隙間から外側に抜け難く、ラジエータ２０の冷却性能がより向上する。また、複数のパイプ２３を上下方向に接近して配置することができる。これにより、フィン２１が上下方向に大型化することを抑制できる。つまり、冷却装置１の大型化を抑制できる。
【００２６】
フィン２１は平板状に形成され、上壁部１３の上面から起立して水平方向に延びる。本実施形態において、コールドプレート１０は、長手方向Ｘと短手方向Ｙとを有し、複数のフィン２１は、短手方向Ｙに延びる。また、複数のフィン２１は、コールドプレート１０の長手方向Ｘに等間隔で平行に配列される。
【００２７】
本実施形態において、フィン２１は上壁部１３とは別部材である。フィン２１の下端は、上壁部１３の上面に溶接によって接合される。これにより、フィン２１の下端は上壁部１３の上面と接し、上壁部１３からフィン２１への熱伝達性が向上する。なお、フィン２１と上壁部１３とは同一部材であってもよい。この場合、例えば、フィン２１は上壁部１３の上面を切削加工して形成される。また、本実施形態において、フィン２１の上端は延在部２３ａの上端よりも上方に位置する。これにより、延在部２３ａからフィン２１に伝達された熱はフィン２１の上方及び下方に広がり、フィン２１の放熱性が向上する。
【００２８】
フィン２１とパイプ２３とはフィン２１に設けられた貫通孔（不図示）にパイプ２３を挿通して溶接される。本実施形態において、フィン２１は、パイプ２３のうち延在部２３ａのみに設けられる。パイプ２３のうち接続部２３ｂにはフィン２１は設けられない。すなわち、フィン２１は延在部２３ａと接合されるが、接続部２３ｂとは接合されない。これにより、屈曲する接続部２３ｂにフィン２１を取付ける作業が省かれ、フィン２１の取付け作業が簡易化する。
【００２９】
本実施形態において、フィン２１は延在部２３ａの延びる方向と交差する方向に延び、複数の延在部２３ａを横断する。これにより、隣接するフィン２１の間に形成される冷却風の流路が延在部２３ａを横断する。従って、流通する冷却風によって延在部２３ａからの放熱が促され、ラジエータ２０の冷却性能が向上する。
【００３０】
本実施形態において、フィン２１の延びる方向は、延在部２３ａの延びる方向と直交する。これにより、コールドプレート１０上において、複数のフィン２１を近接して密に配列することができる。従って、フィン２１全体の表面積を大きくしてラジエータ２０の冷却性能を向上することができる。
【００３１】
図５は上壁部１３の底面図であり、図６は底壁部１２の上面図である。側壁部１４の短手方向Ｙの一端側にポンプ３０が配置される。本実施形態において、ポンプ３０はカスケードポンプである。ポンプ３０は、短手方向Ｙの他端側に吸込口３１ａと吐出口３１ｂとを有する。上壁部１３は、上面から下方に向かって突出する仕切壁１５を有する。仕切壁１５は、上壁部１３の短手方向Ｙの一端側から他端側に延びる。冷媒流路１１は、仕切壁１５を挟んで、流入側冷媒流路１１ａと、流出側冷媒流路１１ｂと、を有する。吸込口３１ａは、流入側冷媒流路１１ａに配置される。また、吐出口３１ｂは、流出側冷媒流路１１ｂに配置される。
【００３２】
図６に示すように、底壁部１２の上面には複数のブレード１２ａが設けられる。ブレード１２ａは吸込口３１ａと流入口１４ｃとの間及び吐出口３１ｂと流出口１４ｄとの間に配置される。複数のブレード１２ａは、平行に配列される。各ブレード１２ａは、長手方向Ｘの中央に配置されるとともに下方に向かって凹む溝部１２ｂを有する。溝部１２ｂの上面は仕切壁１５の下端と当接する。ブレード１２ａの上端と上壁部１３の下面との間には上下方向の隙間Ｓが形成される（図４参照）。
【００３３】
流入口１４ｃを介して流入側冷媒流路１１ａに流入した冷媒は、ブレード１２ａ間を流通して吸込口３１ａからポンプ３０に流入する。吐出口３１ｂから流出側冷媒流路１１ｂに吐出された冷媒は、ブレード１２ａ間を流通して流出口１４ｄから流出する。このとき、冷媒はブレード１２ａ間を流通して流入側冷媒流路１１ａおよび流出側冷媒流路１１ｂに広がる。これにより、コールドプレート１０の全体が冷媒により冷却される。
【００３４】
（２．冷却装置の動作）
コールドプレート１０の底壁部１２の下面にＣＰＵ等の冷却されるべき発熱部品Ｈを接触させてポンプ３０を駆動する。これにより、冷媒流路１１及びパイプ２３を冷媒が循環する。発熱部品Ｈの発熱はコールドプレート１０の底壁部１２に伝達される。底壁部１２に伝達された熱は上壁部１３を介してフィン２１に伝達されるとともに、パイプ２３を流通する冷媒を介してフィン２１に伝達される。これにより、フィン２１を介して放熱が行われ、発熱部品Ｈの温度上昇を抑制することができる。
【００３５】
ラジエータ２０の側方に冷却ファン（不図示）を配置して矢印Ｄ方向に冷却風を送風することにより、上述したようにフィン２１及びパイプ２３からの放熱が促され、ラジエータ２０の冷却性能がより向上する。
【００３６】
図７、図８は本実施形態の冷却装置１の変形例を示す側面断面図である。パイプ２３の配置は本実施形態のパターンに限定されない。図７に示すように、本変形例において、パイプ２３の配列方向（短手方向Ｙ）の両端に配置されるパイプ２３は、延在部２３ａの下端の位置が上下方向に異なる。しかし、隣接する一部のパイプ２３の延在部２３ａの下端は、上下方向の同じ位置に配置される。この場合、矢印Ｄ方向の冷却風に対して直接接触する延在部２３ａの表面積が延在部２３ａの下端の位置が全て上下方向に同じ場合と比較して大きくなる。従って、ラジエータ２０の冷却性能は向上する。
【００３７】
図８に示すように、本変形例において、接続部２３ｂの下端が流出口１４ｄの下端と一致する。このとき、最も上方に位置する接続部２３ｂの下端は、最も下方に位置する接続部２３ｂの上端よりも下方に位置する。これにより、コールドプレート１０の上下方向の高さが大きくなることを抑制できる。つまり、冷却装置１が上下方向に大型化することを抑制できる。複数の接続部２３ｂは、水平方向に重なる位置に配置されていればよく、複数の各接続部２３ｂの上下方向の位置が異なっていてもよい。
【００３８】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図９は第２実施形態の冷却装置１の斜視図であり、フィン２１を省いた状態を示す。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付す。第２実施形態では接続部２３ｂは上壁部１３に設けられた複数の流入口１３ａ及び流出口１３ｂとそれぞれ接続される。
【００３９】
上壁部１３に流入口１３ａ及び流出口１３ｂを設けることにより、接続部２３ｂがコールドプレート１０の側方に突出しない。このため、冷却装置１を小型化することができる。
【００４０】
本実施形態において、少なくとも２つの延在部２３ａの長手方向Ｘの長さは異なる。これにより、パイプ２３の配列方向（短手方向Ｙ）に冷却風を送風した場合に、冷却風が直接接触する延在部２３ａの表面積が大きくなる。従って、ラジエータ２０の冷却性能が向上する。
【００４１】
延在部２３ａの長手方向の長さは、パイプ２３の配列方向（短手方向Ｙ）に向かって順に短くなる。これにより、各パイプ２３の各接続部２３ｂに直接冷却風が接触する。従って、ラジエータ２０の冷却性能がより向上する。本実施形態において、延在部２３ａの下端はパイプ２３の配列方向（短手方向Ｙ）に向かって順に下方に位置する。このとき、長手方向の長さが最も長い延在部２３ａの下端の位置が最も上方に位置する。これにより、各パイプ２３の各延在部２３ａにも直接冷却風が接触する。従って、ラジエータ２０の冷却性能がより向上する。
【００４２】
本実施形態において、ラジエータ２０に送風される冷却風は、延在部２３ａの長手方向Ｘの長さが長い方から短い方に向かう矢印Ｄ方向に送風される。これにより、より温度の低い冷却風を表面積の大きいパイプ２３から順に直接接触させることができる。従って、ラジエータ２０の冷却性能がより向上する。
【００４３】
下段流路Ｒは、延在部２３ａの長手方向Ｘの長さが長い方から短い方に向かう矢印Ｄ方向に向かって徐々に狭まる。つまり、矢印Ｄ方向に冷却風を送風した場合、冷却風の上流側の下段流路Ｒは、下流側の下段流路Ｒよりも広い。これにより、下段流路Ｒに冷却風が円滑に流通する。
【００４４】
次に本発明の効果について、実施例及び比較例を用いて具体的に説明する。表１は複数配列された延在部２３ａの下端の高さと冷却装置１の冷却性能について評価を行った結果を示している。
【実施例１】
【００４５】
以下の実施例１、２及び比較例１に係る冷却装置は第１実施形態と同様の装置を用いた。
【実施例２】
【００４６】
実施例２は実施例１と同様の冷却装置１を用い、後述するように送風方向が異なる。
【００４７】
［比較例１］
比較例１に係るパイプ２３は延在部２３ａの下端の位置が全て同じ高さに配置される。
【００４８】
［熱抵抗率の測定］
実施例１、実施例２及び比較例１に係る冷却装置を用意し、熱抵抗率Ｒ（Ｋ／Ｗ）を測定した結果を表１に示す。なお、冷却風をパイプ２３の延びる方向と直交する方向（短手方向Ｙ）に送風した。
【００４９】
実施例１は延在部２３ａの下端の位置が高い方から低い方に向かう冷却風を送風した。また、実施例２は延在部２３ａの下端の位置が低い方から高い方に向かう冷却風を送風した。
【００５０】
熱抵抗率Ｒは熱源をコールドプレート１０の下面に接触させて測定した。熱抵抗率Ｒは単位時間当たりの発熱量ΔＱに対するコールドプレート１０の下面の温度上昇量ΔＴからＲ＝ΔＴ／ΔＱにより算出した。
【００５１】
【表１】
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【００５２】
［冷却性の評価］
表１に示すように、少なくとも２つの延在部２３ａの下端の位置が上下方向に異なるとき、延在部２３ａの下端の位置が同じ高さにある場合と比較して熱抵抗率Ｒが低下することが確認された。また、延在部２３ａの下端の位置が高い方から低い方に向かう冷却風を送風した実施例１に係る冷却装置１は、延在部２３ａの下端の位置が低い方から高い方に向かう冷却風を送風した実施例２に係る冷却装置１と比較して熱抵抗率Ｒが低く、冷却装置１の冷却性能が高くなることが確認された。
【００５３】
（３．その他）
上記実施形態は、本発明の例示にすぎない。実施形態の構成は、本発明の技術的思想を超えない範囲で適宜変更されてもよい。また、実施形態は、可能な範囲で組み合わせて実施されてよい。
【００５４】
上記実施形態ではポンプ３０を冷媒流路１１に配置したがコールドプレート１０の外側に隣接して配置してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１・・・冷却装置、１０・・・コールドプレート、１１・・・冷媒流路、１１ａ・・・流入側冷媒流路、１１ｂ・・・流出側冷媒流路、１２・・・底壁部、１２ａ・・・ブレード、１２ｂ・・・溝部、１３・・・上壁部、１３ａ、１４ｃ・・・流入口、１３ｂ、１４ｄ・・・流出口、１４・・・側壁部、１４ａ・・・第１側壁部、１４ｂ・・・第２側壁部、１５・・・仕切壁、２０・・・ラジエータ、２１・・・フィン、２２・・・冷媒流路、２３・・・パイプ、２３ａ・・・延在部、２３ｂ・・・接続部、３０・・・ポンプ、３１ａ・・・吸込口、３１ｂ・・・吐出口、Ｄ・・・矢印、Ｈ・・・発熱部品、Ｒ・・・下段流路、Ｓ・・・隙間、Ｘ・・・長手方向、Ｙ・・・短手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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