(57)【要約】【課題】装置構成を簡便にした吸収式熱交換システムを提供する。【解決手段】吸収式熱交換システム１は、冷媒蒸気Ｖｇの凝縮熱で被加熱流体ＴＳの温度を上昇させる凝縮部４０と、冷媒液Ｖｆの蒸発潜熱で第１の加熱源流体ＴＰの温度を低下させる蒸発部２０と、吸収液Ｓａが冷媒蒸気Ｖｅを吸収した際の吸収熱で被加熱流体ＴＳの温度を上昇させる吸収部１０と、希溶液Ｓｗを加熱するのに必要な熱を第２の加熱源流体ＨＰから奪う再生部３０とを備え、吸収液Ｓａ、Ｓｗと冷媒Ｖｅ、Ｖｆ、Ｖｇとの吸収ヒートポンプサイクルによって、吸収部１０及び蒸発部２０は再生部３０及び凝縮部４０よりも内部の圧力及び温度が低くなるように構成され、凝縮部４０及び吸収部１０に導入される前の被加熱流体ＴＡから分岐された一部の被加熱流体を第１の加熱源流体ＴＰとして蒸発部２０に導入する。【選択図】図１
2019035561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒の蒸気が凝縮して冷媒液となる際に放出した凝縮熱によって被加熱流体の温度を上昇させる凝縮部と；
前記凝縮部から前記冷媒液を導入し、導入した前記冷媒液が蒸発して冷媒蒸気となる際に必要な蒸発潜熱を第１の加熱源流体から奪うことで前記第１の加熱源流体の温度を低下させる蒸発部と；
前記蒸発部から前記冷媒蒸気を導入し、導入した前記冷媒蒸気を吸収液が吸収して濃度が低下した希溶液となる際に放出した吸収熱によって被加熱流体の温度を上昇させる吸収部と；
前記吸収部から前記希溶液を導入し、導入した前記希溶液を加熱し前記希溶液から冷媒を離脱させて濃度が上昇した濃溶液とするのに必要な熱を、第２の加熱源流体から奪うことで前記第２の加熱源流体の温度を低下させる再生部とを備え；
前記吸収液と前記冷媒との吸収ヒートポンプサイクルによって、前記吸収部は前記再生部よりも内部の圧力及び温度が低くなり、前記蒸発部は前記凝縮部よりも内部の圧力及び温度が低くなるように構成され；
前記凝縮部及び前記吸収部に導入される前の前記被加熱流体から分岐された一部の前記被加熱流体を前記第１の加熱源流体として前記蒸発部に導入するように構成された；
吸収式熱交換システム。
【請求項２】
前記再生部から流出した前記第２の加熱源流体の少なくとも一部が、前記凝縮部及び前記吸収部の少なくとも一方から流出した前記被加熱流体と混合するように構成された；
請求項１に記載の吸収式熱交換システム。
【請求項３】
前記再生部から流出した前記第２の加熱源流体の少なくとも一部と前記凝縮部及び前記吸収部の少なくとも一方から流出した前記被加熱流体とが混合した混合被加熱流体の温度が所定の温度になるように、前記凝縮部及び前記吸収部に流入する前記被加熱流体の流量と、前記第１の加熱源流体として前記蒸発部に流入する前記被加熱流体の流量との比が設定できるように構成された；
請求項２に記載の吸収式熱交換システム。
【請求項４】
前記凝縮部及び前記吸収部の少なくとも一方から流出した前記被加熱流体と混合する前の前記第２の加熱源流体から分岐された一部の前記第２の加熱源流体と、前記分岐された後の残りの前記第２の加熱源流体と前記凝縮部及び前記吸収部の少なくとも一方から流出した前記被加熱流体とが混合した流体とが、別々に前記吸収式熱交換システムから流出するように構成された；
請求項２又は請求項３に記載の吸収式熱交換システム。
【請求項５】
前記再生部から流出した前記第２の加熱源流体から分岐された一部の前記第２の加熱源流体を、前記蒸発部に導入される前の前記第１の加熱源流体に合流させる部分加熱源流体バイパス流路を備える；
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の吸収式熱交換システム。
【請求項６】
前記再生部から流出した前記第２の加熱源流体の少なくとも一部と前記凝縮部及び前記吸収部の少なくとも一方から流出した前記被加熱流体とが混合した混合被加熱流体の温度が所定の温度になるように、前記再生部から流出した前記第２の加熱源流体の、前記部分加熱源流体バイパス流路に流入しない流量と、前記部分加熱源流体バイパス流路を流れる流量との比が設定できるように構成された；
請求項５に記載の吸収式熱交換システム。
【請求項７】
前記部分加熱源流体バイパス流路を流れる前記第２の加熱源流体を、熱利用されて温度が低下した後に、前記蒸発部に導入される前の前記第１の加熱源流体に合流させるように構成された；
請求項５又は請求項６に記載の吸収式熱交換システム。
【請求項８】
前記再生部から流出した前記第２の加熱源流体の少なくとも一部と、前記凝縮部から流出した前記被加熱流体とが、別々に前記吸収式熱交換システムから流出するように構成された；
請求項１に記載の吸収式熱交換システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸収式熱交換システムに関し、特に装置構成を簡便にした吸収式熱交換システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
低温の熱源から熱を汲み上げて加熱対象の媒体を加熱する機器であるヒートポンプのうち、熱駆動のものとして、吸収ヒートポンプが知られている。吸収ヒートポンプの活用例として、発生器と蒸発器と凝縮器と吸収器とを有する温水用吸収式ヒートポンプと、水−水熱交換器と、発生器、水−水熱交換器、蒸発器を順に通過する一次熱供給ネットワーク管路と、吸収器及び凝縮器並びに水−水熱交換器を通過する二次熱供給ネットワーク管路とを含む熱交換装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１９４１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の熱交換装置は、温水用吸収式ヒートポンプの他に水−水熱交換器を備えているため、装置全体が大型になってしまっていた。
【０００５】
本発明は上述の課題に鑑み、装置構成を簡便にした吸収式熱交換システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図１に示すように、冷媒の蒸気Ｖｇが凝縮して冷媒液Ｖｆとなる際に放出した凝縮熱によって被加熱流体ＴＳの温度を上昇させる凝縮部４０と；凝縮部４０から冷媒液Ｖｆを導入し、導入した冷媒液Ｖｆが蒸発して冷媒蒸気Ｖｅとなる際に必要な蒸発潜熱を第１の加熱源流体ＴＰから奪うことで第１の加熱源流体ＴＰの温度を低下させる蒸発部２０と；蒸発部２０から冷媒蒸気Ｖｅを導入し、導入した冷媒蒸気Ｖｅを吸収液Ｓａが吸収して濃度が低下した希溶液Ｓｗとなる際に放出した吸収熱によって被加熱流体ＴＳの温度を上昇させる吸収部１０と；吸収部１０から希溶液Ｓｗを導入し、導入した希溶液Ｓｗを加熱し希溶液Ｓｗから冷媒Ｖｇを離脱させて濃度が上昇した濃溶液Ｓａとするのに必要な熱を、第２の加熱源流体ＨＰから奪うことで第２の加熱源流体ＨＰの温度を低下させる再生部３０とを備え；吸収液Ｓａ、Ｓｗと冷媒Ｖｅ、Ｖｆ、Ｖｇとの吸収ヒートポンプサイクルによって、吸収部１０は再生部３０よりも内部の圧力及び温度が低くなり、蒸発部２０は凝縮部４０よりも内部の圧力及び温度が低くなるように構成され；凝縮部４０及び吸収部１０に導入される前の被加熱流体ＴＡから分岐された一部の被加熱流体を第１の加熱源流体ＴＰとして蒸発部２０に導入するように構成されている。
【０００７】
このように構成すると、凝縮部及び吸収部に導入される前の被加熱流体から分岐された一部の被加熱流体を第１の加熱源流体として蒸発部に導入するので、蒸発部から流出する第１の加熱源流体の温度を凝縮部及び吸収部に導入される前の被加熱流体の温度よりも低くして吸収式熱交換システムにおいて交換する熱量を増大させることができ、第１の加熱源流体用の熱交換器で第１の加熱源流体の温度を下げなくて済み、第１の加熱源流体用の熱交換器を省略して装置構成を簡便にすることができる。
【０００８】
また、本発明の第２の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図１を参照して示すと、上記本発明の第１の態様に係る吸収式熱交換システム１において、再生部３０から流出した第２の加熱源流体ＨＰの少なくとも一部が、凝縮部４０及び吸収部１０の少なくとも一方から流出した被加熱流体ＴＳと混合するように構成されている。
【０００９】
このように構成すると、システム構成を簡単にしつつ、再生部において熱源として利用した後の第２の加熱源流体が保有する熱を有効に利用することができる。
【００１０】
また、本発明の第３の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図１を参照して示すと、上記本発明の第２の態様に係る吸収式熱交換システム１において、再生部３０から流出した第２の加熱源流体ＨＰの少なくとも一部と凝縮部４０及び吸収部１０の少なくとも一方から流出した被加熱流体ＴＳとが混合した混合被加熱流体ＴＡの温度が所定の温度になるように、凝縮部４０及び吸収部１０に流入する被加熱流体ＴＳの流量と、第１の加熱源流体として蒸発部２０に流入する被加熱流体ＴＰの流量との比が設定できるように構成されている。
【００１１】
このように構成すると、混合被加熱流体の温度を調節することができる。
【００１２】
また、本発明の第４の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図５に示すように、上記本発明の第２の態様又は第３の態様に係る吸収式熱交換システム５において、凝縮部４０及び吸収部１０の少なくとも一方から流出した被加熱流体ＴＳと混合する前の第２の加熱源流体ＨＰから分岐された一部の第２の加熱源流体ＨＰと、分岐された後の残りの第２の加熱源流体ＨＰと凝縮部４０及び吸収部１０の少なくとも一方から流出した被加熱流体ＴＳとが混合した流体ＴＡとが、別々に吸収式熱交換システム５から流出するように構成されている。
【００１３】
このように構成すると、複数の場所に熱を供給することができる。
【００１４】
また、本発明の第５の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図２に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第４の態様のいずれか１つの態様に係る吸収式熱交換システム２において、再生部３０から流出した第２の加熱源流体ＨＰから分岐された一部の第２の加熱源流体ＨＰを、蒸発部２０に導入される前の第１の加熱源流体ＴＰに合流させる部分加熱源流体バイパス流路２８を備える。
【００１５】
このように構成すると、蒸発部から流出した第１の加熱源流体の温度を調節することができる。
【００１６】
また、本発明の第６の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図２を参照して示すと、上記本発明の第５の態様に係る吸収式熱交換システム２において、再生部３０から流出した第２の加熱源流体ＨＰの少なくとも一部と凝縮部４０及び吸収部１０の少なくとも一方から流出した被加熱流体ＴＳとが混合した混合被加熱流体ＴＡの温度が所定の温度になるように、再生部３０から流出した第２の加熱源流体ＨＰの、部分加熱源流体バイパス流路２８に流入しない流量と、部分加熱源流体バイパス流路２８を流れる流量との比が設定できるように構成されている。
【００１７】
このように構成すると、混合被加熱流体の温度及び流量のバランスを調節することができる。
【００１８】
また、本発明の第７の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図４に示すように、上記本発明の第５の態様又は第６の態様に係る吸収式熱交換システム４において、部分加熱源流体バイパス流路２８を流れる第２の加熱源流体ＨＰを、熱利用されて温度が低下した後に、蒸発部２０に導入される前の第１の加熱源流体ＴＰに合流させるように構成されている。
【００１９】
このように構成すると、凝縮部又は吸収部から流出した被加熱流体が保有する熱の他に部分加熱源流体バイパス流路を流れる第２の加熱源流体が保有する熱を吸収式熱交換システムの外部に供給することができる。
【００２０】
また、本発明の第８の態様に係る吸収式熱交換システムは、例えば図３に示すように、上記本発明の第１の態様に係る吸収式熱交換システム３において、再生部３０から流出した第２の加熱源流体ＨＰの少なくとも一部と、凝縮部４０から流出した被加熱流体ＴＳとが、別々に吸収式熱交換システム３から流出するように構成されている。
【００２１】
このように構成すると、複数の場所に熱を供給することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、凝縮部及び吸収部に導入される前の被加熱流体から分岐された一部の被加熱流体を第１の加熱源流体として蒸発部に導入するので、蒸発部から流出する第１の加熱源流体の温度を凝縮部及び吸収部に導入される前の被加熱流体の温度よりも低くして吸収式熱交換システムにおいて交換する熱量を増大させることができ、第１の加熱源流体用の熱交換器で第１の加熱源流体の温度を下げなくて済み、第１の加熱源流体用の熱交換器を省略して装置構成を簡便にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る吸収式熱交換システムの模式的系統図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る吸収式熱交換システムの模式的系統図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る吸収式熱交換システムの模式的系統図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係る吸収式熱交換システムの模式的系統図である。
【図５】本発明の第５の実施の形態に係る吸収式熱交換システムの模式的系統図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００２５】
まず図１を参照して、本発明の第１の実施の形態に係る吸収式熱交換システム１を説明する。図１は、吸収式熱交換システム１の模式的系統図である。吸収式熱交換システム１は、吸収液と冷媒との吸収ヒートポンプサイクルを利用して、熱源設備ＨＳＦに対して流出入する流体から熱利用設備ＨＣＦに対して流出入する流体へ熱移動させるシステムである。吸収式熱交換システム１は、吸収液Ｓ（Ｓａ、Ｓｗ）と冷媒Ｖ（Ｖｅ、Ｖｇ、Ｖｆ）との吸収ヒートポンプサイクルが行われる主要機器を構成する吸収器１０、蒸発器２０、再生器３０、及び凝縮器４０を備えている。吸収器１０、蒸発器２０、再生器３０、凝縮器４０は、それぞれ、吸収部、蒸発部、再生部、凝縮部に相当する。
【００２６】
本明細書においては、吸収液に関し、ヒートポンプサイクル上における区別を容易にするために、性状やヒートポンプサイクル上の位置に応じて「希溶液Ｓｗ」や「濃溶液Ｓａ」等と呼称するが、性状等を不問にするときは総称して「吸収液Ｓ」ということとする。同様に、冷媒に関し、ヒートポンプサイクル上における区別を容易にするために、性状やヒートポンプサイクル上の位置に応じて「蒸発器冷媒蒸気Ｖｅ」、「再生器冷媒蒸気Ｖｇ」、「冷媒液Ｖｆ」等と呼称するが、性状等を不問にするときは総称して「冷媒Ｖ」ということとする。本実施の形態では、吸収液Ｓ（吸収剤と冷媒Ｖとの混合物）としてＬｉＢｒ水溶液が用いられており、冷媒Ｖとして水（Ｈ２Ｏ）が用いられている。
【００２７】
吸収器１０は、増熱対象流体ＴＳの流路を構成する伝熱管１２と、濃溶液Ｓａを伝熱管１２の表面に供給する濃溶液供給装置１３とを内部に有している。伝熱管１２は、一端に増熱流体導入管５１が接続され、他端に増熱流体連絡管１５が接続されている。増熱流体導入管５１は、増熱対象流体ＴＳを伝熱管１２に導く流路を構成する管である。増熱流体導入管５１には、内部を流れる増熱対象流体ＴＳの流量を調節する増熱流体弁５１ｖが設けられている。増熱流体連絡管１５は、吸収器１０で加熱された増熱対象流体ＴＳを凝縮器４０へ導く流路を構成する管である。吸収器１０は、濃溶液供給装置１３から濃溶液Ｓａが伝熱管１２の表面に供給され、濃溶液Ｓａが蒸発器冷媒蒸気Ｖｅを吸収して希溶液Ｓｗとなる際に吸収熱を発生させる。この吸収熱を、伝熱管１２を流れる増熱対象流体ＴＳが受熱して、増熱対象流体ＴＳが加熱されるように構成されている。
【００２８】
蒸発器２０は、中温熱源流体ＴＰの流路を構成する熱源管２２と、冷媒液Ｖｆを熱源管２２の表面に供給する冷媒液供給装置２３とを、蒸発器缶胴２１の内部に有している。熱源管２２の一端には、中温熱源導入管５２が接続されている。中温熱源導入管５２は、中温熱源流体ＴＰを熱源管２２に導く流路を構成する管である。中温熱源導入管５２には、内部を流れる中温熱源流体ＴＰの流量を調節する中温熱源弁５２ｖが設けられている。中温熱源導入管５２の他端は、増熱流体導入管５１の他端と共に、混合流体流入管５５に接続されている。混合流体流入管５５は、混合流体ＴＡが流れる流路を構成する管である。混合流体流入管５５を流れる混合流体ＴＡは、分流して、増熱流体導入管５１と中温熱源導入管５２とに流入するように構成されている。つまり、増熱対象流体ＴＳは、混合流体ＴＡのうちの増熱流体導入管５１に流入したものであり、中温熱源流体ＴＰは、混合流体ＴＡのうちの中温熱源導入管５２に流入したものである。熱源管２２の中温熱源導入管５２が接続された端部とは反対側の端部には、中温熱源流出管２９が接続されている。中温熱源流出管２９は、中温熱源流体ＴＰを蒸発器２０の外へ導く流路を構成する管である。蒸発器２０は、冷媒液供給装置２３から冷媒液Ｖｆが熱源管２２の表面に供給され、熱源管２２周辺の冷媒液Ｖｆが熱源管２２内を流れる中温熱源流体ＴＰの熱で蒸発して蒸発器冷媒蒸気Ｖｅが発生するように構成されている。中温熱源流体ＴＰは、第１の加熱源流体に相当する。
【００２９】
吸収器１０と蒸発器２０とは、相互に連通している。吸収器１０と蒸発器２０とが連通することにより、蒸発器２０で発生した蒸発器冷媒蒸気Ｖｅを吸収器１０に供給することができるように構成されている。
【００３０】
再生器３０は、希溶液Ｓｗを加熱する高温熱源流体ＨＰを内部に流す熱源管３２と、希溶液Ｓｗを熱源管３２の表面に供給する希溶液供給装置３３とを有している。熱源管３２の一端には、高温熱源流体ＨＰを熱源管３２に導く流路を構成する高温熱源導入管５７が接続されている。熱源管３２の他端には、再生器３０から流出した高温熱源流体ＨＰを流す流路を構成する高温熱源流出管３９の一端が接続されている。再生器３０は、希溶液供給装置３３から供給された希溶液Ｓｗが高温熱源流体ＨＰに加熱されることにより、希溶液Ｓｗから冷媒Ｖが蒸発して濃度が上昇した濃溶液Ｓａが生成されるように構成されている。高温熱源流体ＨＰは、第２の加熱源流体に相当する。希溶液Ｓｗから蒸発した冷媒Ｖは再生器冷媒蒸気Ｖｇとして凝縮器４０に移動するように構成されている。
【００３１】
凝縮器４０は、増熱対象流体ＴＳが流れる伝熱管４２を凝縮器缶胴４１の内部に有している。伝熱管４２を流れる増熱対象流体ＴＳは、吸収器１０の伝熱管１２を流れた後の増熱対象流体ＴＳとなっている。吸収器１０の伝熱管１２と凝縮器４０の伝熱管４２とは、増熱対象流体ＴＳを流す増熱流体連絡管１５で接続されている。凝縮器４０の伝熱管４２の増熱流体連絡管１５が接続された端部とは反対側の端部には、増熱流体流出管４９が接続されている。増熱流体流出管４９は、増熱対象流体ＴＳを凝縮器４０の外へ導く流路を構成する管である。増熱流体流出管４９の他端は、高温熱源流出管３９の他端と共に、混合流体流出管５９に接続されている。混合流体流出管５９は、高温熱源流出管３９を流れる高温熱源流体ＨＰと、増熱流体流出管４９を流れる増熱対象流体ＴＳと、が合流した混合流体ＴＡが流れる流路を構成する管である。混合流体ＴＡは、混合被加熱流体に相当する。凝縮器４０は、再生器３０で発生した再生器冷媒蒸気Ｖｇを導入し、これが凝縮して冷媒液Ｖｆとなる際に放出した凝縮熱を、伝熱管４２内を流れる増熱対象流体ＴＳが受熱して、増熱対象流体ＴＳが加熱されるように構成されている。増熱対象流体ＴＳは、被加熱流体に相当する。再生器３０と凝縮器４０とは、相互に連通するように、再生器３０の缶胴と凝縮器缶胴４１とが一体に形成されている。再生器３０と凝縮器４０とが連通することにより、再生器３０で発生した再生器冷媒蒸気Ｖｇを凝縮器４０に供給することができるように構成されている。
【００３２】
再生器３０の濃溶液Ｓａが貯留される部分と吸収器１０の濃溶液供給装置１３とは、濃溶液Ｓａを流す濃溶液管３５で接続されている。吸収器１０の希溶液Ｓｗが貯留される部分と希溶液供給装置３３とは、希溶液Ｓｗを流す希溶液管３６で接続されている。希溶液管３６には、希溶液Ｓｗを圧送する溶液ポンプ３６ｐが配設されている。濃溶液管３５及び希溶液管３６には、濃溶液Ｓａと希溶液Ｓｗとの間で熱交換を行わせる溶液熱交換器３８が配設されている。凝縮器４０の冷媒液Ｖｆが貯留される部分と冷媒液供給装置２３とは、冷媒液Ｖｆを流す冷媒液管４５で接続されている。
【００３３】
吸収式熱交換システム１は、定常運転中、吸収器１０の内部の圧力及び温度は再生器３０の内部の圧力及び温度よりも低くなり、蒸発器２０の内部の圧力及び温度は凝縮器４０の内部の圧力及び温度よりも低くなる。吸収式熱交換システム１は、吸収器１０、蒸発器２０、再生器３０、凝縮器４０が、第１種吸収ヒートポンプの構成となっている。
【００３４】
高温熱源導入管５７及び中温熱源流出管２９は、本実施の形態では、熱源設備ＨＳＦに接続されている。熱源設備ＨＳＦは、例えば昇温型のヒートポンプである。熱源設備ＨＳＦは、本実施の形態では、中温熱源流出管２９から取り入れた中温熱源流体ＴＰを加熱し温度を上昇させて高温熱源流体ＨＰとして高温熱源導入管５７に供給するものである。混合流体流出管５９及び混合流体流入管５５は、本実施の形態では、熱利用設備ＨＣＦに接続されている。熱利用設備ＨＣＦは、例えば導入した熱を暖房用に利用するものである。熱利用設備ＨＣＦは、本実施の形態では、混合流体流出管５９から導入した混合流体ＴＡが保有する熱を利用し、混合流体ＴＡから熱を奪って温度が低下した混合流体ＴＡを混合流体流入管５５に流出するものである。
【００３５】
引き続き図１を参照して、吸収式熱交換システム１の作用を説明する。まず、溶液側の吸収ヒートポンプサイクルを説明する。吸収器１０では、濃溶液Ｓａが濃溶液供給装置１３から供給され、この供給された濃溶液Ｓａが蒸発器２０から移動してきた蒸発器冷媒蒸気Ｖｅを吸収する。蒸発器冷媒蒸気Ｖｅを吸収した濃溶液Ｓａは、濃度が低下して希溶液Ｓｗとなる。吸収器１０では、濃溶液Ｓａが蒸発器冷媒蒸気Ｖｅを吸収する際に吸収熱が発生する。この吸収熱により、伝熱管１２を流れる増熱対象流体ＴＳが加熱され、増熱対象流体ＴＳの温度が上昇する。吸収器１０で蒸発器冷媒蒸気Ｖｅを吸収した濃溶液Ｓａは、濃度が低下して希溶液Ｓｗとなり、吸収器１０の下部に貯留される。貯留された希溶液Ｓｗは、溶液ポンプ３６ｐに圧送されて再生器３０に向かって希溶液管３６を流れ、溶液熱交換器３８で濃溶液Ｓａと熱交換して温度が上昇して、再生器３０に至る。
【００３６】
再生器３０に送られた希溶液Ｓｗは、希溶液供給装置３３から供給され、熱源管３２を流れる高温熱源流体ＨＰによって加熱され、供給された希溶液Ｓｗ中の冷媒が蒸発して濃溶液Ｓａとなり、再生器３０の下部に貯留される。このとき、高温熱源流体ＨＰは、希溶液Ｓｗに熱を奪われて温度が低下する。希溶液Ｓｗから蒸発した冷媒Ｖは、再生器冷媒蒸気Ｖｇとして凝縮器４０へと移動する。再生器３０の下部に貯留された濃溶液Ｓａは、再生器３０と吸収器１０との内圧の差により、濃溶液管３５を介して吸収器１０の濃溶液供給装置１３に至る。濃溶液管３５を流れる濃溶液Ｓａは、溶液熱交換器３８で希溶液Ｓｗと熱交換して温度が低下してから吸収器１０に流入し、濃溶液供給装置１３から供給され、以降、上述の吸収液Ｓのサイクルを繰り返す。
【００３７】
次に冷媒側の吸収ヒートポンプサイクルを説明する。凝縮器４０では、再生器３０で蒸発した再生器冷媒蒸気Ｖｇを受け入れて、伝熱管４２を流れる増熱対象流体ＴＳによって再生器冷媒蒸気Ｖｇが冷却されて凝縮し、冷媒液Ｖｆとなる。このとき、増熱対象流体ＴＳは、再生器冷媒蒸気Ｖｇが凝縮する際に放出した凝縮熱によって温度が上昇する。伝熱管４２を流れる増熱対象流体ＴＳは、吸収器１０の伝熱管１２を通過してきたものである。凝縮した冷媒液Ｖｆは、凝縮器４０と蒸発器２０との内圧の差により冷媒液管４５を流れて蒸発器２０に至る。蒸発器２０に送られた冷媒液Ｖｆは、冷媒液供給装置２３から供給され、熱源管２２内を流れる中温熱源流体ＴＰによって加熱され、蒸発して蒸発器冷媒蒸気Ｖｅとなる。このとき、中温熱源流体ＴＰは、冷媒液Ｖｆに熱を奪われて温度が低下する。蒸発器２０で発生した蒸発器冷媒蒸気Ｖｅは、蒸発器２０と連通する吸収器１０へと移動し、以降、同様のサイクルを繰り返す。
【００３８】
吸収液Ｓ及び冷媒Ｖが上記のような吸収ヒートポンプサイクルを行う過程における、被加熱流体及び加熱源流体の温度の変化を、具体例を挙げて説明する。熱利用設備ＨＣＦから流出して混合流体流入管５５を流れる４０℃の混合流体ＴＡは、分流した増熱対象流体ＴＳ及び中温熱源流体ＴＰがそれぞれ４０℃である。増熱流体導入管５１を流れる４０℃の増熱対象流体ＴＳは、吸収器１０の伝熱管１２を流れた際に、濃溶液Ｓａが蒸発器冷媒蒸気Ｖｅを吸収して発生した吸収熱を得て、増熱流体連絡管１５に至ると４５℃に温度が上昇する。その後、増熱流体連絡管１５を流れる増熱対象流体ＴＳは、凝縮器４０の伝熱管４２を流れた際に、再生器冷媒蒸気Ｖｇが凝縮して冷媒液Ｖｆとなる際に放出した凝縮熱を得て、増熱流体流出管４９に至ると５０℃に温度が上昇する。
【００３９】
他方、中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰは、蒸発器２０の熱源管２２を流れた際に冷媒液Ｖｆに熱を奪われて、中温熱源流出管２９に至ると３０℃に温度が低下する。中温熱源流出管２９を流れる３０℃の中温熱源流体ＴＰは、熱源設備ＨＳＦに流入して加熱されて温度が上昇する。熱源設備ＨＳＦで加熱されて温度が上昇した流体は、１００℃の高温熱源流体ＨＰとして高温熱源導入管５７に流出する。高温熱源導入管５７を流れる１００℃の高温熱源流体ＨＰは、再生器３０の熱源管３２を流れた際に希溶液Ｓｗに熱を奪われて、高温熱源流出管３９に至ると９０℃に温度が低下する。
【００４０】
高温熱源流出管３９を流れる９０℃の高温熱源流体ＨＰは、増熱流体流出管４９を流れる５０℃の増熱対象流体ＴＳと混合し、６０℃の混合流体ＴＡとなって混合流体流出管５９を流れる。本実施の形態では、高温熱源流出管３９の高温熱源流体ＨＰと増熱流体流出管４９の増熱対象流体ＴＳとを混合することで、吸収式熱交換システム１に出入りする被加熱流体及び熱源流体の流量バランスを図っている。混合流体流出管５９を流れる６０℃の混合流体ＴＡは、熱利用設備ＨＣＦに流入して熱が利用されて温度が低下する。熱利用設備ＨＣＦで温度が低下した混合流体ＴＡは、４０℃で混合流体流入管５５に流出し、以降、上述の流れを繰り返す。
【００４１】
吸収式熱交換システム１では、上述のような温度関係を成り立たせて、混合流体流出管５９を流れる混合流体ＴＡの温度が所定の温度（熱利用設備ＨＣＦにおける利用に適した温度であって本実施の形態では６０℃）になるように、増熱流体導入管５１を流れる増熱対象流体ＴＳの流量と、中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰの流量と、の比を決定している。本実施の形態では、増熱対象流体ＴＳと中温熱源流体ＴＰとの流量比を概ね５：２としている。なお、相対的に、増熱対象流体ＴＳの流量を少なくすれば増熱対象流体ＴＳの温度は高くなり、増熱対象流体ＴＳの流量を多くすれば増熱対象流体ＴＳの温度は低くなる。ここで、増熱流体導入管５１を流れる増熱対象流体ＴＳと中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰとの流量比は、制御装置（不図示）に設けられた記憶装置（不図示）にあらかじめ設定しておいてもよいし、制御装置に設けられた入力装置（不図示）により随時設定が可能な構成としてもよい。本実施の形態では、増熱対象流体ＴＳと中温熱源流体ＴＰとの流量比の調節を、増熱流体弁５１ｖ及び中温熱源弁５２ｖの開度を調節することで行うこととしている。増熱流体弁５１ｖ及び中温熱源弁５２ｖの開度の調節は、典型的には上述した制御装置に設定された流量比に基づいて制御装置からの信号によって自動で行われるが、制御装置によらずに手動で開度を調節することとしてもよい。なお、増熱流体弁５１ｖ及び中温熱源弁５２ｖに代えて、増熱流体導入管５１と中温熱源導入管５２と混合流体流入管５５との接続部に三方弁を設けることとしてもよい。
【００４２】
これまで説明した、吸収式熱交換システム１に対して入出する、加熱源流体（高温熱源流体ＨＰ、中温熱源流体ＴＰ）と被加熱流体（混合流体ＴＡ）との流れを概観すると、吸収式熱交換システム１において、熱源設備ＨＳＦから流出して吸収式熱交換システム１に１００℃で流入した高温熱源流体ＨＰは吸収式熱交換システム１から３０℃で流出して熱源設備ＨＳＦに流入しており、熱利用設備ＨＣＦから流出して吸収式熱交換システム１に４０℃で流入した混合流体ＴＡは吸収式熱交換システム１から６０℃で流出して熱利用設備ＨＣＦに流入している。これを、熱源設備ＨＳＦに対して流出入する高温熱源流体ＨＰ及び中温熱源流体ＴＰを加熱源流体、熱利用機器ＨＣＦに対して流出入する混合流体ＴＡを被加熱流体としてみると、吸収式熱交換システム１は、加熱源流体と被加熱流体との間で熱交換作用をしているものとみることができ、被加熱流体が、流入する加熱源流体の温度から被加熱流体の温度よりも低い温度まで冷却するだけの熱量を加熱源流体から奪った後に流出する熱交換システムとみることができる。吸収式熱交換システム１から流出する加熱源流体（中温熱源流体ＴＰ）の温度が低い程、吸収式熱交換システム１において熱交換する熱量が増大し、被加熱流体（混合流体ＴＡ）の流量を増大できる。さらに、吸収式熱交換システム１から流出して熱源設備ＨＳＦに流入する中温熱源流体ＴＰの流量と熱源設備ＨＳＦから流出して吸収式熱交換システム１に流入する高温熱源流体ＨＰの流量を等しいものとし、吸収式熱交換システム１から流出して熱利用機器ＨＣＦに流入する混合流体ＴＡの流量と熱利用機器ＨＣＦから流出して吸収式熱交換システム１に流入する混合流体ＴＡの流量を等しいものとした場合には、加熱源流体と被加熱流体の両流体が吸収式熱交換システム１内で区画された独立した系統として吸収式熱交換システム１に流入出しているものとみることができ、吸収式熱交換システム１を熱交換器としてみることがより明瞭になる。本実施の形態に示したように、吸収式熱交換システム１から流出した中温熱源流体ＴＰが熱源設備ＨＳＦ内を通過して加熱された後に高温熱源流体ＨＰとして吸収式熱交換システム１に戻り、吸収式熱交換システム１から流出した混合流体ＴＡが熱利用機器ＨＣＦを通過して熱を消費された後に吸収式熱交換システム１に戻るように構成すると好適である。
【００４３】
なお、仮に、熱利用設備ＨＣＦに対して流出入する流体（被加熱流体）を、熱源設備ＨＳＦに対して流出入する流体（加熱源流体）に対して分流及び合流させずに、再生器３０の熱源管３２を流れた高温熱源流体ＨＰを蒸発器２０の熱源管２２に流すように独立した系統とする場合は、再生器３０の熱源管３２を流れた高温熱源流体ＨＰを蒸発器２０の熱源管２２に流入させる前に、吸収器１０及び凝縮器４０から流出した増熱対象流体ＴＳと熱交換して冷却し温度低下させる熱交換器が必要になる。これに対し、本実施の形態のように、熱利用設備ＨＣＦに対して流出入する流体（被加熱流体）を熱源設備ＨＳＦに対して流出入する流体（加熱源流体）に対して分流及び合流させると、上記仮定の場合に設ける熱交換器が不要となり、システム構成を簡単にすることができる。上記仮定の場合に設ける熱交換器が不要となることにより、熱交換器からの放熱損失と熱交換温度効率が１より小さいことによる被加熱流体の温度低下を回避して、熱交換器による熱効率の低下を解消することができる。さらに、熱交換器の設置スペース、熱交換器に流体が出入するための配管、熱交換器の保守点検作業をも省くこともできる。さらに、本実施の形態に係る吸収式熱交換システム１では、熱源設備ＨＳＦから導入する流体（加熱源流体）よりも低い温度の流体（被加熱流体）を熱利用設備ＨＣＦに流出しつつ、熱利用設備ＨＣＦから導入する流体（被加熱流体）よりも低い温度の流体（加熱源流体）を熱源設備ＨＳＦに流出することができ、熱の有効利用を図ることができて吸収式熱交換システム１の出力を増大させることができる。
【００４４】
以上で説明したように、本実施の形態に係る吸収式熱交換システム１によれば、導入した高温熱源流体ＨＰの温度を、導入した混合流体ＴＡよりも低い温度まで冷却して、熱を消費した中温熱源流体ＴＰとして流出でき、吸収式熱交換システム１が熱交換する熱量、すなわち、熱交換器としての熱出力を増大させることができる。また、蒸発器２０で加熱される中温熱源流体ＴＰを、流入した混合流体ＴＡから分岐すると共に、再生器３０で熱を消費した高温熱源流体ＨＰを、吸収器１０及び凝縮器４０を通過した増熱対象流体ＴＳに合流させているので、高温熱源流体ＨＰと増熱対象流体ＴＳとで熱交換させることなく、すなわち大型の熱交換器を設けることなく装置構成を簡単にして、導入する混合流体ＴＡの温度より低い温度の中温熱源流体ＴＰを流出することができる。また、吸収式熱交換システム１に流入する高温熱源流体ＨＰと流出する中温熱源流体ＴＰの入出口温度差よりも、吸収式熱交換システム１に入出する混合流体ＴＡの出入口温度差を小さくして、温度差が小さい分だけ熱利用設備ＨＣＦに供給できる混合流体ＴＡの流量を増大することができて混合流体ＴＡの供給範囲を拡大することができる。
【００４５】
次に図２を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る吸収式熱交換システム２を説明する。図２は、吸収式熱交換システム２の模式的系統図である。吸収式熱交換システム２は、主として以下の点で吸収式熱交換システム１（図１参照）と異なっている。吸収式熱交換システム２は、高温熱源流出管３９と中温熱源導入管５２とを連絡する高温熱源バイパス管２８が設けられている。高温熱源バイパス管２８は、再生器３０から流出して高温熱源流出管３９を流れる高温熱源流体ＨＰの一部を、蒸発器２０に流入する前の中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰに合流させる管であり、部分加熱源流体バイパス流路に相当する。高温熱源バイパス管２８には、内部を流れる高温熱源流体ＨＰの流量を調節する高温熱源バイパス弁２８ｖが設けられている。他方、高温熱源バイパス管２８との接続部よりも下流側の高温熱源流出管３９には、内部を流れる高温熱源流体ＨＰの流量を調節する高温熱源弁３９ｖが設けられている。なお、高温熱源バイパス弁２８ｖ及び高温熱源弁３９ｖに代えて、高温熱源流出管３９と高温熱源バイパス管２８との接続部に三方弁を設けることとしてもよい。吸収式熱交換システム２の上記以外の構成は、吸収式熱交換システム１（図１参照）と同様である。
【００４６】
上述のように構成された吸収式熱交換システム２は、吸収式熱交換システム１（図１参照）の作用に加えて、高温熱源バイパス弁２８ｖ及び高温熱源弁３９ｖの開度を調節して、再生器３０から流出した高温熱源流体ＨＰの一部を、蒸発器２０に流入する前の中温熱源流体ＴＰに混合させている。高温熱源バイパス弁２８ｖ及び高温熱源弁３９ｖの開度の調節は、典型的には吸収式熱交換システム１と同様に制御装置（不図示）に設定された流量比に基づいて制御装置からの信号によって自動で行われるが、制御装置によらずに手動で開度を調節することとしてもよい。中温熱源流体ＴＰに混合させる高温熱源流体ＨＰの流量を調節することで、中温流体流出管２９を流れる中温熱源流体ＴＰの温度及び流量を調節することができる。また、中温熱源流体ＴＰに混合させる高温熱源流体ＨＰの流量を調節することで、増熱対象流体ＴＳに混合させる高温熱源流体ＨＰの流量を調節することとなり、混合流体流出管５９を流れる混合流体ＴＡの温度及び流量を調節することができる。本実施の形態では、混合流体流出管５９を流れる混合流体ＴＡの温度が所定の温度になるように、高温熱源バイパス管２８を流れる高温熱源流体ＨＰの流量と、混合流体流出管５９に向けて高温熱源流出管３９を流れる高温熱源流体ＨＰの流量と、の比を決定している。なお、相対的に、高温熱源バイパス管２８を流れる高温熱源流体ＨＰの流量を多くすれば、中温熱源流出管２９を流れる中温熱源流体ＴＰの温度が上がって流量が増加すると共に、増熱対象流体ＴＳに混合する高温熱源流体ＨＰの流量が減少して混合流体流出管５９を流れる混合流体ＴＡの温度が下がって流量が減少する。他方、相対的に、高温熱源バイパス管２８を流れる高温熱源流体ＨＰの流量を少なくすれば、中温熱源流出管２９を流れる中温熱源流体ＴＰ温度が下がって流量が減少すると共に、増熱対象流体ＴＳに混合する高温熱源流体ＨＰの流量が増加して混合流体流出管５９を流れる混合流体ＴＡの温度が上がって流量が増加する。このように、高温熱源バイパス管２８を流れる高温熱源流体ＨＰの流量を調節することで、混合流体流出管５９を流れる混合流体ＴＡの温度及び流量、並びに中温熱源流出管２９を流れる中温熱源流体ＴＰの温度及び流量を調節することができる。
【００４７】
次に図３を参照して、本発明の第３の実施の形態に係る吸収式熱交換システム３を説明する。図３は、吸収式熱交換システム３の模式的系統図である。吸収式熱交換システム３は、主として以下の点で吸収式熱交換システム１（図１参照）と異なっている。吸収式熱交換システム３は、別体の２つの熱利用設備ＨＣＦ１、ＨＣＦ２に流体を供給するシステムになっている。吸収式熱交換システム３は、高温熱源流出管３９が増熱流体流出管４９に接続されておらず、混合流体流出管５９（図１参照）が設けられていない。増熱流体流出管４９は熱利用設備ＨＣＦ１に接続されており、吸収器１０及び凝縮器４０で加熱された増熱対象流体ＴＳを熱利用設備ＨＣＦ１に供給するように構成されている。熱利用設備ＨＣＦ１には、熱消費済流体管５６の一端が接続されている。熱消費済流体管５６は、熱利用設備ＨＣＦ１で熱が消費されて温度が低下した増熱対象流体ＴＳを流す流路を構成する管である。熱消費済流体管５６の他端は、中温熱源導入管５２及び分流後流体管５３が接続されている。分流後流体管５３は、分流流体ＴＬを流す流路を構成する管である。分流流体ＴＬは、熱消費済流体管５６を流れる増熱対象流体ＴＳから、中温熱源導入管５２に分流した中温熱源流体ＴＰを除いた残りの流体である。分流後流体管５３には、内部を流れる流体の流量を調節する分流後流体弁５３ｖが設けられている。増熱流体弁５１ｖ（図１参照）は設けられていない。分流後流体管５３の他端は、増熱流体導入管５１及び熱消費済流体管５４それぞれの端部に接続されている。高温熱源流出管３９は熱利用設備ＨＣＦ２に接続されており、再生器３０から流出した高温熱源流体ＨＰを熱利用設備ＨＣＦ２に供給するように構成されている。熱利用設備ＨＣＦ２には、熱消費済流体管５４の一端が接続されている。熱消費済流体管５４は、熱利用設備ＨＣＦ２で熱が消費されて温度が低下した増熱対象流体ＴＳを流す流路を構成する管である。熱消費済流体管５４の他端は、増熱流体導入管５１及び分流後流体管５３それぞれの端部に接続されている。吸収式熱交換システム３では、増熱流体導入管５１に、分流後流体管５３を流れる分流流体ＴＬと熱消費済流体管５４を流れる高温熱源流体ＨＰとが混合した増熱対象流体ＴＳが流れるようになっている。吸収式熱交換システム３の上記以外の構成は、吸収式熱交換システム１（図１参照）と同様である。
【００４８】
上述のように構成された吸収式熱交換システム３では、別体の熱利用設備ＨＣＦ１、２のそれぞれに、熱を供給することができる。吸収器１０及び凝縮器４０で加熱された増熱対象流体ＴＳは、熱利用設備ＨＣＦ１に供給され、熱利用設備ＨＣＦ１で熱が利用されて温度が低下した後に、熱消費済流体管５６に流出する。他方、再生器３０から流出した高温熱源流体ＨＰは、熱利用設備ＨＣＦ２に供給され、熱利用設備ＨＣＦ２で熱が利用されて温度が低下した後に、熱消費済流体管５４に流出する。熱利用設備ＨＣＦ１から熱消費済流体管５６に流出した増熱対象流体ＴＳは、中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰと、分流後流体管５３を流れる分流流体ＴＬとに分流する。中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰは、蒸発器２０に流入して冷媒液Ｖｆを加熱して自身は温度が低下した後に、中温熱源流出管２９を介して熱源設備ＨＳＦに流入する。他方、分流後流体管５３を流れる分流流体ＴＬは、熱利用設備ＨＣＦ２を流出して熱消費済流体管５４を流れる高温熱源流体ＨＰが合流して増熱対象流体ＴＳとなる。増熱対象流体ＴＳは、増熱流体導入管５１を介して吸収器１０に流入して加熱される。吸収式熱交換システム３では、増熱流体流出管４９を流れる増熱対象流体ＴＳが所定の温度となるように中温熱源弁５２ｖ及び分流後流体弁５３ｖの開度を調節している。吸収式熱交換システム３において、熱利用設備ＨＣＦ１から流出した増熱対象流体ＴＳの温度が熱利用設備ＨＣＦ２から流出した高温熱源流体ＨＰの温度より低い場合には、蒸発器２０に流入する中温熱源流体ＴＰの温度が低くなって好適である。このようにすると、再生器３０から流出した高温熱源流体ＨＰと吸収器１０及び凝縮器４０で加熱された増熱対象流体ＴＳの２流体をそれぞれ異なる熱利用設備ＨＣＦ２、ＨＣＦ１で利用することができる。高温熱源流体ＨＰを導入する熱利用設備ＨＣＦ２は比較的高温用途、増熱対象流体ＴＳを導入する熱利用設備ＨＣＦ１は比較的低温用途がよい。
【００４９】
次に図４を参照して、本発明の第４の実施の形態に係る吸収式熱交換システム４を説明する。図４は、吸収式熱交換システム４の模式的系統図である。吸収式熱交換システム４は、主として以下の点で吸収式熱交換システム２（図２参照）と異なっている。吸収式熱交換システム４は、高温熱源流出管３９から高温熱源バイパス管２８に流入した一部の高温熱源流体ＨＰが、そのまま中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰに合流するのではなく、追加熱利用設備ＨＣＦＡで熱が利用されて温度が低下した後に中温熱源導入管５２を流れる中温熱源流体ＴＰに合流するように構成されている。吸収式熱交換システム４では、高温熱源バイパス管２８が、追加熱利用設備ＨＣＦＡよりも上流側の高温熱源バイパス管２８Ａと、追加熱利用設備ＨＣＦＡよりも下流側の高温熱源バイパス管２８Ｂとに分かれている。吸収式熱交換システム４の上記以外の構成は、吸収式熱交換システム２（図２参照）と同様である。このように構成された吸収式熱交換システム４は、複数の熱利用設備ＨＣＦ、ＨＣＦＡに熱を供給することができ、通常、吸収式熱交換システム２（図２参照）の場合よりも、中温熱源導入管５２に流入する高温熱源流体ＨＰの温度が低くなり、蒸発器２０から流出する中温熱源流体ＴＰの温度も低くなるため、より多くの熱交換ができることとなる。さらに、追加熱利用設備ＨＣＦＡを流出した高温熱源流体ＨＰの温度が熱利用設備ＨＣＦを流出した増熱対象流体ＴＳの温度より低い場合には、吸収式熱交換システム１（図１参照）よりも蒸発器２０に流入する中温熱源流体ＴＰの温度を低くでき、熱利用を促進できて好適である。
【００５０】
次に図５を参照して、本発明の第５の実施の形態に係る吸収式熱交換システム５を説明する。図５は、吸収式熱交換システム５の模式的系統図である。吸収式熱交換システム５は、主として以下の点で吸収式熱交換システム１（図１参照）と異なっている。吸収式熱交換システム５は、熱利用設備ＨＣＦとは別に、追加熱利用設備ＨＣＦＡに流体を供給するシステムになっている。吸収式熱交換システム５は、高温熱源流出管３９を流れる高温熱源流体ＨＰの一部を追加熱利用設備ＨＣＦＡに導く追加熱源導入管５８Ａが設けられている。追加熱源導入管５８Ａには、内部を流れる流体の流量を調節する追加熱源弁５８ｖが設けられている。追加熱源導入管５８Ａとの接続部よりも下流側の高温熱源流出管３９には、内部を流れる流体の流量を調節する高温熱源弁３９ｖが設けられている。追加熱利用設備ＨＣＦＡには、追加熱利用設備ＨＣＦＡで熱が利用されて温度が低下した高温熱源流体ＨＰを流す追加熱源流出管５８Ｂの一端が接続されている。追加熱源流出管５８Ｂの他端は、増熱流体弁５１ｖよりも下流側の増熱流体導入管５１に接続されており、追加熱利用設備ＨＣＦＡから流出した高温熱源流体ＨＰを、増熱流体導入管５１を流れる増熱対象流体ＴＳに合流させるように構成されている。吸収式熱交換システム５の上記以外の構成は、吸収式熱交換システム１（図１参照）と同様である。このように構成された吸収式熱交換システム５は、複数の熱利用設備ＨＣＦ、ＨＣＦＡに熱を供給することができる。なお、熱利用設備ＨＣＦから流出した混合流体ＴＡの温度が、追加熱利用設備ＨＣＦＡから流出した高温熱源流体ＨＰの温度よりも低い場合には、蒸発器２０に流入する中温熱源流体ＴＰの温度が低くでき、熱利用が促進できるため好ましい。高温熱源流体ＨＰを導入する熱利用設備ＨＣＦＡは比較的高温用途、混合流体ＴＡを導入する熱利用設備ＨＣＦは比較的低温用途がよい。
【００５１】
以上の説明では、増熱対象流体ＴＳが、吸収器１０から凝縮器４０へ直列に流れることとしたが、凝縮器４０から吸収器１０へ直列に流れることとしてもよく、吸収器１０及び凝縮器４０へ並列に流れることとしてもよい。
【００５２】
以上の説明において、加熱源流体（高温熱源流体ＨＰ、中温熱源流体ＴＰ）と被加熱流体（混合流体ＴＡ、増熱対象流体ＴＳ）とは、分流及び合流を行うので同種の流体となる。適用する流体には温水の他に熱媒用液体や化学液体であってもよい。特に、水より沸点が高い熱媒用液体や化学液体を採用すると、流体の沸騰を抑制するために流体に高い圧力を作用させることなく高い温度域迄適用できてよい。
【符号の説明】
【００５３】
１、２、３、４、５  吸収式熱交換システム
１０  吸収器
２０  蒸発器
２８  高温熱源バイパス管
３０  再生器
４０  凝縮器
Ｓａ  濃溶液
Ｓｗ  希溶液
ＨＰ  高温熱源流体
ＴＰ  中温熱源流体
ＴＳ  増熱対象流体
Ｖｅ  蒸発器冷媒蒸気
Ｖｆ  冷媒液
Ｖｇ  再生器冷媒蒸気
【図１】
2019035561.tif 000003
【図２】
2019035561.tif 000004
【図３】
2019035561.tif 000005
【図４】
2019035561.tif 000006
【図５】
2019035561.tif 000007