(57)【要約】【課題】バスバーユニットにおいて、バスバーの組み付けの簡素化や、コストの低減化を図ることにある。【解決手段】バスバーユニット５０は、ステータ３０を有するモータ１００に用いられる。バスバーユニット５０は、１以上のバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗと、バスバーホルダ６０と、抜け止め部材７０と、を備える。バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗは、ステータ３０に電気的に接続される。バスバーホルダ６０は、ステータ３０の軸方向上側に配置され、軸方向下側からバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗが挿入される挿入溝６４を有する。抜け止め部材７０は、バスバーホルダ６０に装着され、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗを抜け止めする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータを有するモータに用いられるバスバーユニットであって、
前記ステータに電気的に接続される１以上のバスバーと、
前記ステータの軸方向上側に配置され、軸方向下側から前記バスバーが挿入される挿入溝を有するバスバーホルダと、
前記バスバーホルダに装着され、前記バスバーを抜け止めする抜け止め部材と、
を備える、バスバーユニット。
【請求項２】
前記バスバーは、外部機器に接続される端子部を有するバスバーを含み、
前記バスバーホルダは、前記端子部が軸方向に貫通する貫通孔と、前記貫通孔から軸方向上側に延び前記端子部をガイドするガイド部と、を有する、
請求項１に記載のバスバーユニット。
【請求項３】
前記バスバーホルダの前記挿入溝の溝幅は、前記バスバーの幅寸法と同程度である、
請求項１又は２に記載のバスバーユニット。
【請求項４】
前記バスバーホルダの前記挿入溝は、環状又は弧状の第１溝部を有し、
前記抜け止め部材は、前記第１溝部に配置される環状部又は弧状部を有する、
請求項１から３のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項５】
前記バスバーホルダは、外周部に設けられた切り欠き部、をさらに有し、
前記バスバーホルダの前記挿入溝は、径方向に延び前記第１溝部と前記切り欠き部とを接続する第２溝部、をさらに有し、
前記バスバーは、前記切り欠き部に配置され前記ステータのコイルに接続される接続部、をさらに有する、
請求項４に記載のバスバーユニット。
【請求項６】
前記バスバーホルダは、前記切り欠き部から周方向に延び前記コイルのコイル線を周方向に案内するガイド溝を外周部に有する、
請求項５に記載のバスバーユニット。
【請求項７】
前記抜け止め部材は、前記バスバーホルダとスナップフィットによって固定される、
請求項１から６のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項８】
前記抜け止め部材は、前記環状部又は弧状部から径方向に突出する１以上の突出部、をさらに有し、
前記バスバーホルダは、軸方向下側から前記突出部が挿入される挿入部と、前記突出部を支持する支持部と、をさらに有する、
請求項４から６のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項９】
前記バスバーホルダは、前記支持部の軸方向上側に設けられ挿入部に挿入された突出部を周方向に挿入可能な横溝部をさらに有する、
請求項８に記載のバスバーユニット。
【請求項１０】
前記バスバーは、相用バスバーである
請求項１から９のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項１１】
U相、V相及びW相の組を１系統として複数の電源系統を備える、
請求項１から１０のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項１２】
前記バスバーは、前記バスバーホルダに配置されたスペーサを介して軸方向に重ねて配置される、
請求項１から１１のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項１３】
前記バスバーホルダは、前記ステータに支持される１以上の足部をさらに有する、
請求項１から１２のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項１４】
上下に延びる回転軸を有するロータと、
前記ロータの径方向外側に配置されるステータと、
請求項１から１３のいずれか１項に記載のバスバーユニットと、
を備える、モータ。
【請求項１５】
ステータを有するモータに用いられるバスバーユニットであって、
前記ステータに電気的に接続される１以上のバスバーと、
前記ステータの軸方向上側に配置され、軸方向下側から前記バスバーが挿入される挿入溝を有するバスバーホルダと、
前記挿入溝に挿入され、軸方向において前記バスバーホルダに支持される挿入部材と、
を備え、
前記バスバーホルダの前記挿入溝は、環状又は弧状の第１溝部を有し、
前記挿入部材は、前記第１溝部に配置される環状部又は弧状部と、前記環状部又は弧状部から径方向に突出する１以上の突出部、を有し、
前記バスバーホルダは、軸方向下側から前記突出部が挿入される挿入部と、前記突出部を支持する支持部と、をさらに有する、バスバーユニット。
【請求項１６】
前記バスバーホルダは、前記支持部の軸方向上側に設けられ前記突出部に挿入された前記突出部を周方向に挿入可能な横溝部をさらに有する、
請求項１５に記載のバスバーユニット。
【請求項１７】
前記バスバーは、外部機器に接続される端子部を有するバスバーを含み、
前記バスバーホルダは、前記端子部が軸方向に貫通する貫通孔と、前記貫通孔から軸方向上側に延び前記端子部をガイドするガイド部と、を有する、
請求項１５又は１６に記載のバスバーユニット。
【請求項１８】
前記バスバーホルダの前記挿入溝は、前記バスバーの径方向の移動を規制する、
請求項１５から１７のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項１９】
前記バスバーホルダは、外周部に設けられた切り欠き部、をさらに有し、
前記バスバーホルダの前記挿入溝は、径方向に延び前記第１溝部と前記切り欠き部とを接続する第２溝部、をさらに有し、
前記バスバーは、前記切り欠き部に配置され前記ステータのコイルに接続される接続部、をさらに有する、
請求項１５から１８のいずれか１項に記載のバスバーユニット。
【請求項２０】
請求項１６に記載のバスバーユニットの組立方法であって
軸方向下側から前記バスバーを前記バスバーホルダの前記挿入溝に挿入する第１の工程と、
前記環状部又は前記弧状部と前記第１溝部とが軸方向に重なる位置で前記突出部を軸方向下側から前記挿入部に挿入する第２の工程と、
前記突出部を前記横溝部に向けて周方向に回転させ、前記突出部を前記支持部の軸方向上側に配置する第３の工程と、
を備える、バスバーユニットの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバーユニット、モータ及びバスバーユニットの組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、バスバーユニットを備えるモータがある。バスバーユニットは、複数のバスバーを保持するバスバーホルダを有する。例えば、特許文献１では、複数のバスバーがバスバーホルダの上側から組み付けられている。また、特許文献２に示されるように、外部機器に接続される端子を備えるバスバーがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６５７３０８号公報
【特許文献２】特許第６０５３００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、バスバーユニットにおいて、バスバーの組み付けの簡素化や、コストの低減化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の例示的な一実施形態に係るバスバーユニットは、ステータを有するモータに用いられる。バスバーユニットは、１以上のバスバーと、バスバーホルダと、抜け止め部材と、を備える。１以上のバスバーは、ステータに電気的に接続される。バスバーホルダは、ステータの軸方向上側に配置され、軸方向下側からバスバーが挿入される挿入溝を有する。抜け止め部材は、バスバーホルダに装着され、バスバーを抜け止めする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る例示的な一実施形態によれば、バスバーホルダの下側から挿入溝に挿入されたバスバーが抜け止め部材によって抜け止めされる。これにより、バスバーホルダへのバスバーの組み付けを簡素化できる。また、例えば、バスバーの端子部をガイドするガイド部をバスバーホルダに設ける場合、ガイド部をバスバーホルダに一体成型できるため、ガイド部の位置精度が向上するとともに、バスバーユニットのコストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本実施形態のモータの断面模式図である。
【図２】図２は、ステータを上側から見た斜視図である。
【図３】図３は、バスバーユニットを上側から見た斜視図である。
【図４】図４は、バスバーユニットを下側から見た斜視図である。
【図５】図５は、相用バスバーを上側から見た斜視図である。
【図６】図６は、バスバーホルダの底面図である。
【図７】図７は、バスバーホルダに相用バスバーを配置した図である。
【図８】図８は、バスバーユニットを下側から見た斜視図である。
【図９】図９は、バスバーユニットの組立工程を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴部分を強調する目的で、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、同様の目的で、特徴とならない部分を省略して図示する場合がある。
【０００９】
また、以下の説明において、ロータ２０の中心軸Ａが延びる方向を単に「軸方向」と呼び、中心軸Ａと直交する方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ａの軸周りの方向を単に「周方向」と呼ぶ。また、「軸方向」における図１の上側を単に「上側」と呼び、下側を単に「下側」と呼ぶ。なお、上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係および方向を示すものではない。
【００１０】
図１は、モータ１００の断面摸式図である。本実施形態に係るモータ１００は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の３つの相を有するブラシレスモータである。モータ１００は、ハウジング１０と、ロータ２０と、ステータ３０と、バスバーユニット５０（図３参照）と、を備える。なお、図１では、バスバーユニット５０を省略して示している。
【００１１】
＜ハウジング１０＞
ハウジング１０は、ロータ２０、ステータ３０、及びバスバーユニット５０を内部空間に収容する。ハウジング１０は、有底円筒形状であり、円筒部１１と、底部１２と、を有する。円筒部１１は、筒状であり、中心軸Ａに沿って軸方向に延びる。底部１２は、円筒部１１の下端部に配置され、円筒部１１の下端部から径方向内側に延びる。底部１２は、シャフト貫通孔１２ａと、ベアリング保持部１２ｂと、を有する。シャフト貫通孔１２ａは、底部１２の中央に設けられる。
【００１２】
＜ロータ２０＞
ロータ２０は、シャフト２１と、ロータコア２２と、マグネット２３と、を有する。シャフト２１は、軸方向に延び、ハウジング１０内に配置された１対のベアリング４０に支持されて中心軸Ａを中心に回転可能である。
【００１３】
ロータコア２２は、複数の電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板である。ロータコア２２は、ロータコア２２の中心を貫通するシャフト２１に固定され、シャフト２１とともに回転する。
【００１４】
マグネット２３は、ロータコア２２の外側面に固定され、ロータコア２２及びシャフト２１とともに回転する。本実施形態でのロータ２０は、ＳＰＭ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ  Ｍａｇｎｅｔ）モータに用いられるロータである。なお、ロータ２０は、マグネット２３がロータコア２２の内部に埋め込まれたＩＰＭ（Ｉｎｔｅｒｉｏｒ  Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ  Ｍａｇｎｅｔ）モータに用いられるロータであってもよい。
【００１５】
＜ステータ３０＞
図２は、ステータ３０を上側から見た斜視図である。ステータ３０は、ロータ２０の径方向外側を囲む。ステータ３０は、分割された複数のステータコア３１と、複数のインシュレータ３２と、複数のコイル３３と、を有する。
【００１６】
ステータコア３１は、複数の電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板である。ステータコア３１は、周方向に並べて配置されており、それぞれ、コアバック３１ａと、ティース３１ｂ（図１参照）と、を有する。コアバック３１ａは、中心軸Ａと同心の円筒状である。ティース３１ｂは、コアバック３１ａの内側面から径方向内側に延びている。本実施形態では、１２個のティース３１ｂが設けられる。
【００１７】
インシュレータ３２は、各ティース３１ｂに装着され、ステータコア３１の少なくとも一部を覆う。具体的には、インシュレータ３２は、各ティース３１ｂの上端面と下端面とを少なくとも覆う。インシュレータ３２は、例えば樹脂等の絶縁性を有する材料で形成される。
【００１８】
コイル３３は、インシュレータ３２を介して導線がティース３１ｂに巻き付けられて構成される。本実施形態におけるコイル３３は、２個のコイル３３が１本の導線で連なる複数のコイル群で構成され、コイル群の各々は、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相のいずれかの相に対応する。モータ１００には、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相に対応するコイル群を結線して電気的中性点を構成する図示しない中性点用バスバーが設けられる。コイル群からは、２本のコイル線３３ａ（図１参照）が引き出される。なお、図２では、コイル線３３ａの図示を省略して示している。
【００１９】
＜バスバーユニット５０＞
図３は、バスバーユニット５０を上側から見た斜視図である。図４は、バスバーユニット５０を下側から見た斜視図である。バスバーユニット５０は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の組を１系統として、複数の電源系統を有する。本実施形態では、バスバーユニット５０は、２系統の電源系統を有する。バスバーユニット５０は、１以上のバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗと、バスバーホルダ６０と、抜け止め部材７０と、を有する。
【００２０】
［バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗ］
図５は、バスバーホルダ６０に挿入される１系統の相用バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗを上側から見た斜視図である。バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗは、導電性を有する板状の部材で構成され、互いに形状が異なる。バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４ＷはＵ相、Ｖ相、Ｗ相のいずれかの相に対応する相用バスバーであり、ここではＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相に対応する相用バスバーが２個ずつ設けられる。本実施形態では、例えば、バスバー５２ＵがＵ相に対応しており、バスバー５３ＶがＶ相に対応しており、バスバー５４ＷがＷ相に対応している。同じ相のバスバーは、互いに対向する位置に配置される。
【００２１】
［バスバー５２Ｕ］
バスバー５２Ｕは、バスバー本体部５２ａと、第１延伸部５２ｂと、第２延伸部５２ｃと、接続部５２ｄと、端子部５２ｅと、を有する。
【００２２】
バスバー本体部５２ａは、板状であり、厚み方向が軸方向に一致する。バスバー本体部５２ａは周方向に延びる。
【００２３】
第１延伸部５２ｂは、バスバー本体部５２ａの一端から径方向外側に延び、バスバー本体部５２ａと接続部５２ｄとを接続する。第２延伸部５２ｃは、バスバー本体部５２ａの他端から径方向外側に延び、バスバー本体部５２ａと端子部５２ｅとを接続する。
【００２４】
接続部５２ｄは、レーザ溶接等でコイル線３３ａと電気的に接続される部分である。接続部５２ｄは、第１延伸部５２ｂの径方向外側の端部から軸方向上側に延びる。接続部５２ｄは、平面視において略Ｕ字形状のコイル線保持部５２ｆを上端部に有する。
【００２５】
端子部５２ｅは、図示しない外部機器に電気的に接続される部分である。端子部５２ｅは、第２延伸部５２ｃの径方向外側の端部から軸方向上側に延びる。
【００２６】
［バスバー５３Ｖ］
バスバー５３Ｖは、バスバー本体部５３ａと、第１延伸部５３ｂと、第２延伸部５３ｃと、接続部５３ｄと、端子部５３ｅと、を有する。
【００２７】
バスバー本体部５３ａは、板状であり、厚み方向が軸方向に一致する。バスバー本体部５３ａは、バスバー本体部５２ａよりも周方向に長く延びる。
【００２８】
第１延伸部５３ｂは、バスバー本体部５３ａの一端から径方向外側に延び、バスバー本体部５３ａと接続部５３ｄとを接続する。第２延伸部５３ｃは、バスバー本体部５３ａの他端から径方向外側に延び、バスバー本体部５３ａと端子部５３ｅとを接続する。
【００２９】
接続部５３ｄは、レーザ溶接等でコイル線３３ａと電気的に接続される部分である。接続部５３ｄは、第２延伸部５３ｃの径方向外側の端部から軸方向上側に延びる。接続部５３ｄは、平面視において略Ｕ字形状のコイル線保持部５３ｆを上端部に有する。
【００３０】
端子部５３ｅは、図示しない外部機器に電気的に接続される部分であり、第１延伸部５３ｂの径方向外側の端部から軸方向上側に延びる。
【００３１】
［バスバー５４Ｗ］
バスバー５４Ｗは、バスバー本体部５４ａと、第１延伸部５４ｂと、第２延伸部５４ｃと、接続部５４ｄと、端子部５４ｅと、を有する。接続部５４ｄは、コイル線保持部５４ｆを有する。バスバー本体部５４ａは、バスバー本体部５３ａよりも周方向に短く、かつバスバー本体部５２ａよりも周方向に長く延びる。その他の構成については、バスバー５２Ｕと概ね同様の構成であるため説明を省略する。
【００３２】
［バスバーホルダ６０］
バスバーホルダ６０は、樹脂等の絶縁性を有する材料で形成される。バスバーホルダ６０は、円環状であり、ステータ３０の軸方向一方側に配置される。本実施形態では、バスバーホルダ６０は、ステータ３０の軸方向上側に配置される。図４及び図５に示すように、バスバーホルダ６０には、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗがバスバーホルダ６０に配置されたスペーサ４１を介して軸方向に重ねて配置される。スペーサ４１は、板状であり、厚み方向が軸方向に一致する。スペーサ４１は、例えば樹脂等の絶縁性を有する材料で形成される。
【００３３】
図６は、バスバーホルダ６０の底面図である。バスバーホルダ６０は、図４、図６及び図７に示すように、足部６１と、切り欠き部６２と、ガイド溝６３（図３参照）と、挿入溝６４と、貫通孔６５と、ガイド部６６と、挿入部６７と、横溝部６８と、支持部６９と、を有する。なお、図７は、バスバーホルダ６０にバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗを配置した図である。
【００３４】
足部６１は、径方向外側においてステータ３０に向かって軸方向下側に板状に延びる。足部６１は、周方向に間隔を隔てて例えば６個設けられる。足部６１の下端部がステータコア３１のコアバック３１ａの上部に接触することで、バスバーホルダ６０が軸方向においてステータ３０に直接支持される。また、足部６１は、インシュレータ３２に設けられた位置決め部３２ａに配置される（図２参照）。位置決め部３２ａは、径方向外側に開放する溝であり、位置決め部３２ａによってバスバーホルダ６０の周方向の位置決めを行う。ここでは、バスバーホルダ６０がステータ３０に直接支持されるため、バスバーホルダ６０の位置の精度が向上する。
【００３５】
切り欠き部６２は、バスバーホルダ６０の外周部から径方向内側に凹み、周方向に間隔を隔てて複数設けられる。図３に示すように、切り欠き部６２には、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの接続部５２ｄ，５３ｄ，５４ｄが１個ずつ配置される。
【００３６】
ガイド溝６３は、図３に示すように、バスバーホルダ６０の外周部に設けられる。詳細には、ガイド溝６３は、切り欠き部６２から周方向に延びる溝であり、コイル線３３ａを周方向に案内する。ガイド溝６３によってコイル線３３ａを周方向に案内することで、コイル線３３ａと接続部５２ｄ，５３ｄ，５４ｄとの接続が容易になる。
【００３７】
挿入溝６４は、図６及び図７に示すように、軸方向下側が開放する凹部である。挿入溝６４には、軸方向下側から複数のバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗが挿入される。挿入溝６４は、第１溝部６４ａと、第２溝部６４ｂと、第３溝部６４ｃと、を有する。
【００３８】
第１溝部６４ａは、環状又は弧状に形成される。本実施形態では、第１溝部６４ａは、環状に形成される。第１溝部６４ａには、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗのバスバー本体部５２ａ，５３ａ，５４ａが挿入される。好ましくは、第１溝部６４ａの溝幅、すなわち第１溝部６４ａの径方向の寸法は、バスバー本体部５２ａ，５３ａ，５４ａの幅寸法と同程度である。同程度とは、バスバー本体部５２ａ，５３ａ，５４ａの幅寸法よりも僅かに大きい場合や僅かに小さい場合を含む。第１溝部６４ａによってバスバー本体部５２ａ，５３ａ，５４ａの径方向の移動が禁止される。
【００３９】
第２溝部６４ｂは、第１溝部６４ａから径方向外側に延び、第１溝部６４ａと切り欠き部６２とを接続する。第２溝部６４ｂは、本実施形態では周方向に間隔を隔てて複数設けられる。第２溝部６４ｂには、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの第１延伸部５２ｂ，５３ｂ，５４ｂが１個ずつ挿入される。第２溝部６４ｂは、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの周方向の移動を禁止する。
【００４０】
第３溝部６４ｃは、第２溝部６４ｂとは異なる位置に設けられる。第３溝部６４ｃは、第１溝部６４ａから径方向外側に延び、第１溝部６４ａと貫通孔６５とを接続する。第３溝部６４ｃは、本実施形態では周方向に間隔を隔てて複数設けられる。第３溝部６４ｃには、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの第２延伸部５２ｃ，５３ｃ，５４ｃが１個ずつ挿入される。第３溝部６４ｃは、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの周方向の移動を禁止する。
【００４１】
貫通孔６５は、円形の孔であり、第３溝部６４ｃの径方向外側の端部から軸方向上側に延びる。バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの端子部５２ｅ，５３ｅ，５４ｅは、貫通孔６５を軸方向に貫通する。
【００４２】
ガイド部６６は、図３及び図６に示すように、バスバーホルダ６０の上部に設けられ、貫通孔６５から軸方向上側に筒状に延びる。ガイド部６６は、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの端子部５２ｅ，５３ｅ，５４ｅをガイドする。ガイド部６６は、内周部が貫通孔６５と連続して設けられる。ガイド部６６の内周部をバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの端子部５２ｅ，５３ｅ，５４ｅが軸方向に貫通して、端子部５２ｅ，５３ｅ，５４ｅがガイド部６６にガイドされる。本実施形態では、ガイド部６６がバスバーホルダ６０に一体成型されるため、ガイド部６６の位置の精度が向上する。これにより、ガイド部６６にガイドされる端子部５２ｅ，５３ｅ，５４ｅの位置の精度が向上する。さらに、バスバーホルダ６０とガイド部６６とが単一の部材で構成されるため、バスバーユニット５０のコストの低減化が図れる。
【００４３】
挿入部６７は、軸方向下側が開放する溝であり、第２溝部６４ｂ及び第３溝部６４ｃとは異なる位置で第１溝部６４ａから径方向外側に延びる。本実施形態では挿入部６７が周方向に１８０度の間隔を隔てて２個設けられる。挿入部６７には軸方向下側から抜け止め部材７０の後述する突出部７０ｂが挿入される。
【００４４】
横溝部６８は、図７に示すように、挿入部６７に挿入された抜け止め部材７０の突出部７０ｂを周方向に挿入可能に設けられる。横溝部６８は、挿入部６７から周方向に延び、挿入部６７に連続して設けられる。
【００４５】
支持部６９は、抜け止め部材７０の突出部７０ｂを支持する。本実施形態では、横溝部６８における軸方向下側の底部によって支持部６９が構成される。すなわち、支持部６９の軸方向上側に横溝部６８が設けられる。
【００４６】
図８は、抜け止め部材７０の底面図である。抜け止め部材７０は、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗを抜け止めするための部材であり、バスバーホルダ６０に装着される。抜け止め部材７０は、挿入部材の一例である。
【００４７】
抜け止め部材７０は、軸方向下側からバスバーホルダ６０に挿入される。抜け止め部材７０は、板状であり、厚み方向が軸方向に一致する。抜け止め部材７０は、例えば、金属又は樹脂等の絶縁性を有する材料で形成される。抜け止め部材７０は、環状部７０ａと、１以上の突出部７０ｂと、を有する。
【００４８】
環状部７０ａは、第１溝部６４ａに配置される。環状部７０ａの径方向の寸法は、第１溝部６４ａの径方向の寸法と同程度であることが好ましい。
【００４９】
突出部７０ｂは、環状部７０ａから径方向外側に突出する。本実施形態では、突出部７０ｂが周方向に１８０度の間隔を隔てて２個設けられる。突出部７０ｂは、軸方向下側からバスバーホルダ６０の挿入部６７に挿入される。突出部７０ｂは、図４に示すように、挿入部６７を介して横溝部６８に挿入可能であり、突出部７０ｂが横溝部６８に支持される。具体的には、突出部７０ｂを挿入部６７に挿入してから、抜け止め部材７０を周方向に回転させて突出部７０ｂを横溝部６８に挿入する。これにより、抜け止め部材７０がバスバーホルダ６０に支持され、抜け止め部材７０によって、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗがバスバーホルダ６０から抜け止めされる。
【００５０】
上記構成のバスバーユニット５０では、軸方向下側からバスバーホルダ６０に挿入したバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗが抜け止め部材７０によってバスバーホルダ６０から抜け止めされる。抜け止め部材７０の突出部７０ｂを支持部６９で支持することで、簡単な構成で抜け止め部材７０がバスバーホルダ６０に支持される。これにより、バスバーユニット５０の組み立てを簡素化できる。
【００５１】
［バスバーユニット５０の組立方法］
次に、図９を参照して、バスバーユニット５０の組立方法の一例を説明する。
【００５２】
ステップＳ１で、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗ、バスバーホルダ６０、抜け止め部材７０及び、スペーサ４１を準備する。バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗは、例えば、金属板をプレス加工により打ち抜き、プレス機で厚み方向に屈曲させて形成される。バスバーホルダ６０、抜け止め部材７０及びスペーサ４１の各々は、例えば、射出成型により金型に絶縁性の樹脂を充填して成型される。
【００５３】
ステップＳ２で、軸方向下側からバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗをバスバーホルダ６０の挿入溝６４に挿入する。例えば、バスバー５３Ｖを挿入溝６４に挿入する場合、バスバー本体部５３ａを第１溝部６４ａに配置し、第１延伸部５３ｂを第２溝部６４ｂに配置し、第２延伸部５３ｃを第３溝部６５ｂに配置する。端子部５３ｅは、貫通孔６５からガイド部６６に挿入し、貫通孔６５及びガイド部６６の内周部を軸方向に貫通させる。なお、バスバー５３Ｖを挿入溝６４に挿入する際には、バスバーホルダ６０を反転させた状態で挿入溝６４にバスバー５３Ｖを挿入することが好ましい。なお、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗ同士を軸方向に重ねて配置する場合は、スペーサ４１を挿入溝６４から挿入して、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗ同士の接触による短絡を防止する。
【００５４】
ステップＳ３で、抜け止め部材７０の環状部７０ａと挿入溝６４の第１溝部６４ａとが軸方向に重なる位置で抜け止め部材７０の突出部７０ｂを挿入部６７に挿入する。
【００５５】
ステップＳ４で、突出部７０ｂを横溝部６８に向けて周方向に回転させ、突出部７０ｂを支持部６９の軸方向上側に配置する。具体的には、例えば、環状部７０ａを周方向に回転させて、突出部７０ｂを支持部６９の軸方向上側に配置する。これにより、抜け止め部材７０がバスバーホルダ６０に支持され、抜け止め部材７０によってバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗがバスバーホルダ６０から抜け止めされる。
【００５６】
＜他の実施形態＞
本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、実施形態における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。
【００５７】
前記実施形態では、突出部７０ｂを支持部６９で支持して抜け止め部材７０をバスバーホルダ６０に装着していたが、スナップフィットによって抜け止め部材７０をバスバーホルダ６０に固定してもよい。例えば、挿入溝６４及び抜け止め部材７０の一方に凹部を設け、挿入溝６４及び抜け止め部材７０の他方に凸部を設けて、凹部に凸部を嵌め込んで抜け止め部材７０をバスバーホルダ６０に固定してもよい。また、挿入溝６４の内周部にスナップリングを着脱可能な溝を設けて、溝に装着されたスナップリングによってバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗをバスバーホルダ６０から抜け止めしてもよい。
【００５８】
前記実施形態では、挿入溝６４の第１溝部６４ａを環状に形成していたが、第１溝部６４ａは弧状であってもよい。同様に、抜け止め部材７０の環状部７０ａは弧状であってもよい。
【００５９】
前記実施形態では、バスバーホルダ６０に相用バスバーを５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗを挿入していたが、バスバーホルダ６０に中性点用バスバーを挿入して、中性点用バスバーを抜け止め部材７０で抜け止めするように構成してもよい。
【００６０】
バスバーホルダ６０の形状及びバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの形状は前記実施形態に限定されるものではない。バスバーホルダ６０は、少なくともバスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗが軸方向下側から挿入される挿入溝６４を有していればよい。また、挿入溝６４の形状についても、バスバー５２Ｕ，５３Ｖ，５４Ｗの形状によって適宜変更が可能である。
【００６１】
前記実施形態では、バスバーホルダ６０に挿入部６７を設けていたが、第２溝部６４ｂ又は第３溝部６４ｃが挿入部６７の構成を兼ねていてもよい。この場合、横溝部６８は、第２溝部６４ｂ又は第３溝部６４ｃから周方向の延び、第２溝部６４ｂ又は第３溝部６４ｃに連続して設けられる。
【符号の説明】
【００６２】
２０  ロータ
２１  シャフト
３０  ステータ
４１  スペーサ
５０  バスバーユニット
５２Ｕ  バスバー
５２ｄ  接続部
５２ｅ  端子部
５３Ｖ  バスバー
５３ｄ  接続部
５３ｅ  端子部
５４Ｗ  バスバー
５４ｄ  接続部
５４ｅ  端子部
６０  バスバーホルダ
６１  足部
６２  切り欠き部
６３  ガイド溝
６４  挿入溝
６４ａ  第１溝部
６４ｂ  第２溝部
６５  貫通孔
６６  ガイド部
６７  挿入部
６８  横溝部
６９  支持部
７０  抜け止め部材（挿入部材の一例）
７０ａ  環状部
７０ｂ  突出部
１００  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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