(57)【要約】      （修正有）【課題】家畜又は家禽組織エタノール抽出物濃縮物を脱ガム工程に供し、遠心分離することにより、あるいはエタノール水溶液と混合して静置することにより、沈殿したガム質を回収して、リン脂質濃縮物を得、当該リン脂質濃縮物を安定に分散し、且つ味や外観にも優れた組成物を得ること。【解決手段】家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程を含む、乳化組成物製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物と
ポリグリセリンミリスチン酸エステルと
を混合して乳化組成物を調製する工程
を含む、乳化組成物製造方法。
【請求項２】
（Ａ−１）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物とグリセリンとを混合する工程、及び
（Ａ−２）工程（Ａ−１）で得られた混合物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程
を含む、請求項１に記載の乳化組成物製造方法。
【請求項３】
（Ａ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物と
ポリグリセリンミリスチン酸エステルと
を混合して乳化組成物を調製する工程、及び
（Ｂ）得られた乳化物を含有する水分散液を調製する工程
を含む、リン脂質水分散液調製方法。
【請求項４】
（Ａ−１）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物とグリセリンとを混合し濃縮する工程、
（Ａ−２）工程（Ａ−１）で得られた濃縮物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程、及び
（Ｂ）得られた乳化物を含有する水分散液を調製する工程
を含む、請求項３に記載のリン脂質水分散液調製方法。
【請求項５】
工程（Ｂ）の後に、
（Ｃ）さらにグリセリンを混合する工程
を含む、
請求項３又は４に記載の乳化組成物製造方法。
【請求項６】
家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物を得る工程を工程（Ａ）前に含み、当該エタノール抽出濃縮物を得る工程が、
（Ｉ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出液を濃縮してエタノール抽出液濃縮物を得る工程であるか、
（ＩＩ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出液濃縮物を、水と混合し、得られた混合液を遠心分離して下層を回収する工程であるか、あるいは、
（ＩＩＩ）エタノール抽出液濃縮物とエタノール水溶液とを混合し、当該混合液を静置して層分離した後、下層を回収する工程である、
請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物、グリセリン、及びポリグリセリンミリスチン酸エステルを含み、
水の含有量が２％以下、且つエタノールの含有量が２％以下である、
リン脂質水分散液調製用乳化組成物。
【請求項８】
家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物、グリセリン、及びポリグリセリンミリスチン酸エステルを含み、水の含有量が２％以下、且つエタノールの含有量が２％以下である、乳化組成物
から製造される液体飲食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乳化組成物製造方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
リン脂質は、生体構成成分として重要であり、中でも例えばプラズマローゲン等は記憶能力を増強する等の様々な効果を有する機能性素材として注目されている。このため、リン脂質を効率よく調製する方法が望まれている。
【０００３】
これまで、例えばトリムネ肉からエタノール抽出により、リン脂質等の成分を抽出する方法が開発されてきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３２９６７号公報
【特許文献２】特開２０１０−６３４０６号公報
【特許文献３】特開２０１０−６５１６７号公報
【特許文献４】特開２０１６−２１０６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
家畜又は家禽組織からエタノールにより有用成分を抽出したのち、特に重要と考えられている成分の一種であるリン脂質を濃縮することを試みた。効率的にリン脂質を濃縮するため、家畜又は家禽組織エタノール抽出物濃縮物を脱ガム工程に供し、遠心分離することにより、あるいはエタノール水溶液と混合して静置することにより、沈殿したガム質を回収して、リン脂質濃縮物を得る方法を開発した。
【０００６】
当該手法により、家畜又は家禽組織に含まれるリン脂質の濃縮が可能となったが、実際に市場における商品（例えば食品）を製造するにあたり、リン脂質濃縮物を用いるためには、これを乳化させて水に分散させることが好ましい。また、特に食品に用いるためには、味や外観（特に透明性）も考慮する必要がある。このため、本発明は、上記のようにして得られたリン脂質濃縮物を安定に分散し、且つ味や外観にも優れた組成物を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物とグリセリンとを混合して濃縮し、得られた濃縮物に特定の界面活性剤を加えて調製した乳化組成物が、味や外観に優れた食品組成物を得るために有用であることを見出し、さらに改良を重ねて本発明を完成させるに至った。
【０００８】
本発明は例えば以下の項に記載の主題を包含する。
項１．
（Ａ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程
を含む、乳化組成物製造方法。
項２．
（Ａ−１）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物とグリセリンとを混合する工程、及び
（Ａ−２）工程（Ａ−１）で得られた混合物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程
を含む、項１に記載の乳化組成物製造方法。
項３．
（Ａ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程、及び
（Ｂ）得られた乳化物を含有する水分散液を調製する工程
を含む、リン脂質水分散液調製方法。
項４．
（Ａ−１）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物とグリセリンとを混合し濃縮する工程、
（Ａ−２）工程（Ａ−１）で得られた濃縮物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程、及び
（Ｂ）得られた乳化物を含有する水分散液を調製する工程
を含む、項３に記載のリン脂質水分散液調製方法。
項５．
工程（Ｂ）の後に、
（Ｃ）さらにグリセリンを混合する工程
を含む、
項３又は４に記載の乳化組成物製造方法。
項６．
家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物を得る工程を工程（Ａ）前に含み、当該エタノール抽出濃縮物を得る工程が、
（Ｉ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出液を濃縮してエタノール抽出液濃縮物を得る工程であるか、
（ＩＩ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出液濃縮物を、水と混合し、得られた混合液を遠心分離して下層を回収する工程であるか、あるいは、
（ＩＩＩ）エタノール抽出液濃縮物とエタノール水溶液とを混合し、当該混合液を静置して層分離した後、下層を回収する工程である、
項１〜５のいずれかに記載の方法。
項７．
家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物、グリセリン、及びポリグリセリンミリスチン酸エステルを含み、
水の含有量が２％以下、且つエタノールの含有量が２％以下である、
リン脂質水分散液調製用乳化組成物。
項８．
家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物、グリセリン、及びポリグリセリンミリスチン酸エステルを含み、水の含有量が２％以下、且つエタノールの含有量が２％以下である、乳化組成物
から製造される液体飲食品。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の方法によれば、味や外観に優れた食品組成物を得るために有用な乳化組成物を得ることができる。当該乳化組成物は、特に食品組成物の製造のために有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】鶏ムネ肉のエタノール抽出液濃縮物とエタノール水溶液との混合及び静置を行い混合液の分離を行った結果を示す。
【図２】図１の各分離層をＴＬＣ分析した結果を示す。
【図３】リン脂質−グリセリン画分（ＰＬ−Ｇｌｙ画分０．４ｇにポリグリセリン脂肪酸エステル及びグリセリンを加え、撹拌して得た乳化組成物を、水に分散させて得た水分散液の写真を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の各実施形態について、さらに詳細に説明する。
【００１２】
本発明に包含される乳化組成物製造方法は、（Ａ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物（好ましくは当該混合物の濃縮物）とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程を含む。より好ましくは、本発明に包含される乳化組成物製造方法は、（Ａ−１）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物とグリセリンとを混合（好ましくは混合しさらに濃縮）する工程、及び（Ａ−２）得られた混合物（好ましくは当該混合物の濃縮物）とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程、を含む。
【００１３】
家畜又は家禽としては、例えば、牛、豚、馬、羊、山羊、鳥類等が挙げられる。哺乳類の場合、リン脂質を含有する組織としては、主に、皮膚、脳、腸、心臓、生殖器、肉（特に筋肉）等が挙げられ、これらの組織からリン脂質を抽出することができる。また、鳥類としては、鶏、家鴨、鶉、鴨、雉、七面鳥等が挙げられる。入手のし易さ、コスト面、及び口にすることに対する抵抗感等も考慮すると、鶏が特に好ましい。また、鳥組織としては、特に制限されないが、例えば、鳥肉（特に、鳥ムネ肉）、鳥皮、鳥の内臓等が好ましい。なお、１又は複数種の生物の異なる組織を２種以上組み合わせてもよい。家畜又は家禽組織として、特に好ましい例として、鳥ムネ肉が挙げられ、鶏ムネ肉が中でも好ましい。
【００１４】
なお、家畜又は家禽組織は適当な大きさに裁断されていてもよい。また、乾燥（特に凍結乾燥）されたものであってもよい。
【００１５】
家畜又は家禽組織のエタノール抽出の方法としては、特に限定されず、公知の方法又は公知の方法から容易に相当できる方法を用いることができる。例えば、家畜又は家禽組織に対して質量比１〜５倍程度のエタノールを加え、撹拌又は静置することで行うことができる。撹拌又は静置は、加温して行ってもよい。加温は、例えば３０〜５０℃、又は３５〜４５℃程度で行うことができる。また、撹拌又は静置の時間は特に制限されないが、例えば０．５〜２４時間、又は１〜１２時間程度を挙げることができる。得られた抽出液は、必要に応じて濾過などにより固液分離してもよい。また、抽出残渣に対して、同様の操作を行い、再度抽出液を得て、先に得られた抽出液に合算してもよい。
【００１６】
なお、気温が低い（特に冬期）場合、当該抽出工程中に析出が生じるおそれがある。このような温度は析出が生じる温度であれば制限はされないが、具体的には例えば１０℃以下、９℃以下、８℃以下、７℃以下、６℃以下、５℃以下、４℃以下、３℃以下、２℃以下、１℃以下、又は０℃以下が挙げられる。当該析出にはリン脂質が含まれるため、析出したままでエタノール抽出操作を続けると、析出に含まれるリン脂質がエタノール抽出液に含まれず、このため最終的に得られるリン脂質濃縮物に含まれるリン脂質量がばらつくおそれがある。よって、析出が生じた場合には、まず加温して析出を溶解させるか、あるいは析出が生じない温度下で当該工程を行うことが好ましい。加温して析出を溶解させる場合、加温の温度は析出が溶解し、且つ品質に影響を与えない範囲であれば特に制限されないが、例えば２０〜３０℃程度が例示される。また、析出が生じない温度下でエタノール抽出工程を行う場合、例えば２０〜３０℃程度の温度下で当該工程を行うことができる。
【００１７】
得られたエタノール抽出液を濃縮する方法としては、特に限定されず、公知の方法又は公知の方法から容易に相当できる方法を用いることができる。例えば、減圧濃縮、又は加熱濃縮等が挙げられる。
【００１８】
濃縮は、得られるエタノール抽出液濃縮物の水分含有量が１質量％以下になるまで行うことが好ましく、０．９質量％以下、０．８質量％以下、０．７質量％以下、０．６質量％以下、又は０．５質量％以下になるまで行うことがより好ましく、０．４質量％以下、０．３質量％以下、又は０．２質量％以下になるまで行うことがさらに好ましい。なお、当該水分含有量は、カールフィッシャー法により求めた値である。
【００１９】
また、得られるエタノール抽出液濃縮物のエタノール含有量は、１５質量％以下であることが好ましく、１４質量％以下、１３質量％以下、１２質量％以下、１１質量％以下、１０質量％以下、９質量％以下、又は８質量％以下であることがより好ましい。なお、当該エタノール含有量は、乾熱乾燥法（１０５℃、３時間）で求めた乾燥減量から上記水分含有量を減じた値である。例えば、当該乾熱乾燥減量が９０質量％であり、上記水分含有量が１質量％であった場合、エタノール含有量は１００−９０−１＝９（質量％）となる。
【００２０】
このようなエタノール抽出液濃縮物を、エタノール抽出濃縮物として本発明に用いることができる。またさらに、当該エタノール抽出液濃縮物を、さらに濃縮してからエタノール抽出濃縮物として用いることもできる。
【００２１】
さらなる濃縮方法としては、例えば、エタノール抽出液濃縮物と水を混合し、得られた混合液を遠心分離する方法が挙げられる。これは、エタノール抽出液濃縮物に含まれるリン脂質を水和してガム質として分離回収する方法である。
【００２２】
この場合、エタノール抽出液濃縮物と混合する水の量は、当該濃縮物１００質量部に対して６．５質量部以下とすることが好ましく、６．４質量部以下、６．３質量部以下、６．２質量部以下、６．１質量部以下又は６質量部以下とすることがより好ましい。
【００２３】
エタノール抽出液濃縮物と水との混合液を遠心分離し、得られる沈殿（下層）を回収することでさらなる濃縮を行うことができる。このとき、遠心分離は２℃以下の温度で行うことが好ましく、１℃以下がより好ましく、０．５℃以下がさらに好ましい。また、遠心分離を行う際の温度の加減は、前記濃縮物が凍結せず、遠心分離が行える範囲であれば特に制限されないが、例えば−２℃以上又は−１℃以上を挙げることができる。
【００２４】
沈殿（下層）の回収は、液体部分（上層）を除去することで行うことができる。当該除去は、デカントで行ってもよいが、吸引除去することが好ましい。
【００２５】
回収した沈殿にはリン脂質が濃縮されている。当該沈殿をそのままエタノール抽出濃縮物として用いることができる。また、回収した沈殿を加温（例えば３５〜４５℃程度）及び撹拌して、溶解してから用いることもできる。ここでの撹拌は、窒素気流下で行うことが好ましい。
【００２６】
また、さらなる濃縮方法として、エタノール抽出液濃縮物とエタノール水溶液とを混合し、当該混合液を静置する方法が挙げられる。静置後、下層を回収することで、エタノール抽出濃縮物を得ることができる。当該方法においては、エタノール抽出液濃縮物と４０〜６０質量％エタノール水溶液との質量比１：０．８〜１．２の混合液を、４０〜６０℃で静置することが好ましい。当該混合液の、エタノール抽出液濃縮物と４０〜６０質量％エタノール水溶液との混合質量比率において、下限は、例えば１：０．８５、０．９、０．９５、又は１であってもよい。また、上限は、例えば１：１．１５、１．１、１．０５、又は１であってもよい。また、用いるエタノール水溶液の濃度の下限は、例えば４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、又は５０質量％であってもよい。また、用いるエタノール水溶液の濃度の上限は、例えば５９、５８、５７、５６、５５、５４、５３、５２、５１、又は５０質量％であってもよい。
【００２７】
このようにして得られた混合液を、４０〜６０℃で静置することにより、混合液は３層（上層、中層、下層）に分離され、下層にはリン脂質が濃縮される。
【００２８】
静置時の温度の下限は、例えば４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、又は５０℃であってもよい。また、静置時の温度の上限は、例えば５９、５８、５７、５６、５５、５４、５３、５２、５１、又は５０℃であってもよい。また、静置時の温度は、当該温度範囲であれば変化してもよいが、できるだけ一定であることが好ましく、変化する場合であっても変化幅は少ない（例えば変化幅１〜５℃、又は１〜３℃程度）方が好ましく、また変化する早さもできるだけゆっくりであることが好ましい。
【００２９】
静置する時間としては、混合液が層分離される範囲であれば特に制限されないが、例えば１時間以上が好ましい。２時間以上、３時間以上、４時間以上、５時間以上、又は６時間以上であってもよい。静置時間の上限は特に制限されないが、例えば２４時間以下、１８時間以下、１２時間以下、又は１０時間以下が例示される。
【００３０】
上述の通り、３層に分離された混合液の下層にリン脂質が濃縮されている。下層の回収は、例えば、（ｉ）３層に分離した混合液から上層を除去し、下層がゲル状になるまで１０℃以下の温度で静置した後に中層を除去する、あるいは、（ｉｉ）３層に分離した混合液を下層がゲル状になるまで１０℃以下の温度で静置した後に上層及び中層を除去することで行うことができる。（ｉ）（ｉｉ）のいずれにおいても、これらの工程における静置温度は１０℃以下であり、例えば９℃以下、８℃以下、７℃以下、６℃以下、５℃以下、４℃以下であってもよい。また、当該静置時間としては、下層がゲル状になる範囲であれば特に制限されないが、例えば１２時間以上が例示される。
【００３１】
このようにして回収した沈殿（下層）をそのままエタノール抽出濃縮物として用いることができる。また、回収した沈殿を加温（例えば３５〜４５℃程度）及び撹拌して、溶解してから用いることもできる。ここでの撹拌は、窒素気流下で行うことが好ましい。
【００３２】
以上のように、本発明に用いるエタノール抽出濃縮物としては、例えば、（Ｉ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出液を濃縮したもの、（ＩＩ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出液濃縮物（すなわち（Ｉ））を、水と混合し、得られた混合液を遠心分離して下層を回収したもの、（ＩＩＩ）エタノール抽出液濃縮物（すなわち（Ｉ））とエタノール水溶液とを混合し、当該混合液を静置して下層を回収したもの、等を挙げることができる。
【００３３】
エタノール抽出濃縮物と混合するグリセリンの量は、特に制限されないが、例えばエタノール抽出液濃縮物１００質量部に対して５０〜１５０質量部が好ましく、８０〜１２０質量部がより好ましい。
【００３４】
また、エタノール抽出濃縮物とグリセリンとの混合物は、さらに濃縮されることが好ましい。濃縮方法としては、当該混合物に含有されるエタノール及び水の量を減少させることができる公知の方法を用いることができ、例えば減圧濃縮が好ましい。
【００３５】
なお、このようにして得られる、エタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物（混合濃縮物を包含する）をリン脂質−グリセリン画分（ＰＬ−Ｇｌｙ画分）と表記することがある。
【００３６】
ＰＬ−Ｇｌｙ画分とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合することにより、乳化組成物を調製することができる（（Ａ）工程）。当該混合方法としては、乳化を行う場合に用いる公知の方法を用いることができ、例えばホモジナイザー、湿式微粒化装置等を用いることができる。
【００３７】
ポリグリセリンミリスチン酸エステルとしては、ポリグリセリンに対して１つのミリスチン酸が結合した構造を有するエステルが好ましく、すなわち、ポリグリセリンミリスチン酸モノエステルが好ましい。また、ここでの「ポリグリセリン」は、テトラグリセリン、ペンタグリセリン、ヘキサグリセリン、ヘプタグリセリン、オクタグリセリン、ノナグリセリン、デカグリセリン、ウンデカグリセリン、又はドデカグリセリンであることが好ましく、ヘキサグリセリン、オクタグリセリン、デカグリセリン、又はドデカグリセリンであることがより好ましく、ヘキサグリセリン又はデカグリセリンであることがさらに好ましい。特に好ましいポリグリセリンミリスチン酸エステルとしては、例えばヘキサグリセリンミリスチン酸モノエステル、オクタグリセリンミリスチン酸モノエステル、デカグリセリンミリスチン酸モノエステル、又はドデカグリセリンミリスチン酸モノエステルが挙げられる。ポリグリセリンミリスチン酸エステルは、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３８】
混合するポリグリセリンミリスチン酸エステル量としては、例えばＰＬ−Ｇｌｙ画分１００質量部に対して、２５〜７５質量部程度が好ましく、３０〜７０質量部程度がより好ましく、３５〜６５質量部程度がさらに好ましく、４０〜６０質量部程度がよりさらに好ましい。
【００３９】
このようにして得られる乳化組成物を水に分散させることにより、透明で臭いや味にもほとんど問題のないリン脂質水分散液を調製することができる。本発明は、（Ａ）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物及びグリセリンの混合物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程、及び（Ｂ）得られた乳化物を含有する水分散液を調製する工程を含む、リン脂質水分散液調製方法をも包含する。当該方法は、好ましくは、（Ａ−１）家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物とグリセリンとを混合し濃縮する工程、（Ａ−２）工程（Ａ−１）で得られた濃縮物とポリグリセリンミリスチン酸エステルとを混合して乳化組成物を調製する工程、及び（Ｂ）得られた乳化物を含有する水分散液を調製する工程を含む。
【００４０】
当該乳化組成物を水に分散させる方法は特に制限されず、公知の方法を用いることができる。例えばホモジナイザー、攪拌機等を用いることができる。
【００４１】
また、乳化組成物におけるグリセリン含量を増加させるため、当該乳化組成物を水に分散させる前に、さらに当該乳化組成物にグリセリンを加えて混合することもできる。このように、さらにグリセリンを加えて混合した組成物も、乳化組成物として水に分散させてリン脂質水分散液を調製するために好ましく用いることができる。
【００４２】
乳化組成物としては、含有されるグリセリン含有量が例えば８０〜９５質量％程度であることが好ましく、８５〜９５質量％程度であることがより好ましい。このようなグリセリン含量とするために、上記の通り乳化組成物を水に分散させる前にグリセリンをさらに加えることが好ましい。
【００４３】
また、上記の通り、当該乳化組成物は、ＰＬ−Ｇｌｙ画分及びポリグリセリンミリスチン酸エステル並びに必要に応じてグリセリンを混合して得ることができるものであり、当該ＰＬ−Ｇｌｙ画分は濃縮により含有されるエタノール及び水の量が減少しているものが好ましい。これらのことから、当該乳化組成物は、水の含有量が２％以下であることが好ましく、１．５質量％以下であることが好ましく１質量％以下であることが好ましい。また、当該乳化組成物は、エタノールの含有量が２％以下であることが好ましく、１．５質量％以下であることが好ましく１質量％以下であることが好ましい。本発明は、当該乳化組成物も包含する。好ましくは、当該乳化組成物は、家畜又は家禽組織のエタノール抽出濃縮物、グリセリン、及びポリグリセリンミリスチン酸エステルを含み、
水の含有量が２％以下、且つエタノールの含有量が２％以下である、リン脂質水分散液調製用乳化組成物である。より好ましくは、当該乳化組成物におけるグリセリン含有量が８０〜９５質量％又は８５〜９５質量％である。
【００４４】
このようにして得られるリン脂質水分散液は、透明であり見た目もよく、臭い及び味に問題もないため、例えば飲食品の原料として有用であり、特に液体飲食品の原料として有用である。
【００４５】
当該リン脂質水分散液は、上記乳化組成物が好ましくは０．５〜５質量％程度分散して含有され、より好ましくは１〜４質量％程度分散して含有され、さらに好ましくは１．５〜３質量％程度分散して含有される。
【００４６】
本発明は、当該リン脂質水分散液から製造される液体飲食品をも包含する。なお、当該リン脂質水分散液そのものが液体飲食品であってもよい。また、当該液体飲食品は当該リン脂質水分散液に加えて通常飲食品に用いられる公知の成分（例えば食品添加剤等）をさらに含有していてもよい。
【００４７】
なお、本明細書において「含む」とは、「本質的にからなる」と、「からなる」をも包含する（The term "comprising" includes "consisting essentially of” and "consisting of."）。
【実施例】
【００４８】
以下、本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記の例に限定されるものではない。
【００４９】
なお、鶏ムネ肉としては、凍結乾燥された鶏ムネ肉（ＦＤ鶏ムネ肉）を使用した。また、特に断らない限り、％は質量（ｗ／ｗ）％を示す。
【００５０】
エタノール抽出
ＦＤ鶏ムネ肉４２ｋｇを抽出釜に投入した。ＦＤ鶏ムネ肉の４倍量（ｗ／ｖ）の９９％エタノール（１６８Ｌ）を抽出釜に投入して窒素置換後、攪拌しながら加温し４０℃達温後、９０分間保持した。３０メッシュで濾過後、抽出液をドラム缶に回収した。１回目の抽出残渣を抽出釜に投入後、ＦＤ鶏ムネ肉の２．５倍量（ｗ／ｖ）の９９％エタノール（１０５Ｌ）を釜に投入して窒素置換後、攪拌しながら加温し４０℃達温後、９０分間保持した。３０メッシュで濾過後、抽出液をドラム缶に回収した。当該抽出液を１０Ｓろ紙で吸引ろ過した。得られた液をエタノール抽出液として用いた。
【００５１】
エタノール抽出液の減圧濃縮
エタノール抽出液を、内温４０℃以下で減圧し、５０Ｌバットに全量入る程度の量（約８ｋｇ）になるまで減圧濃縮した。当該一次濃縮液を５０Ｌバットに入れて外温５０〜６０℃で減圧した。得られた濃縮液を３０メッシュでろ過後、重量を測定したところ、５．１２ｋｇであった。当該濃縮液をエタノール抽出液濃縮物とし、使用するまで４℃で保管した。
【００５２】
なお、エタノール抽出液濃縮物の乾燥減量を乾熱乾燥法（１０５℃、３時間）で、水分量をカールフィッシャー法で、それぞれ測定した。また、差引法でエタノール濃度を算出した。結果は次のとおりであった。乾燥減量：８．０５％、水分：０．１５％、エタノール：７．９％。
【００５３】
エタノール抽出液濃縮物と水との混合液の遠心分離によるリン脂質濃縮
エタノール抽出液濃縮物３００ｇに対し質量比率６％の水（１８ｇ）を添加して５分間、１２０回／分で振とうして水和し、２０００×ｇ、０℃、１５分遠心したところ２層（液層及び沈殿層）に分離した。遠心直後には沈殿は硬く固液分離が可能であった。当該沈殿を回収し、窒素気流下で４０℃・５分間撹拌することで溶解させ、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）で分析したところ、リン脂質が多く含まれていることが確認できた。
【００５４】
エタノール抽出液濃縮物とエタノール水溶液との混合液の静置によるリン脂質濃縮
エタノール抽出液濃縮物１０ｇに対し、５０％エタノール水溶液を等量添加して（ｗ／ｗ）し、５０℃になるまで加温撹拌した。５０℃で３時間静置後、分離状況を確認したところ、３層に分離した（図１）。
【００５５】
分離された層に含まれる成分を、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）で確認した。より詳細には、薄層板（シリカゲル）で作られた薄層を使い、検討１及び検討２で分離させた各層を移動相（クロロホルム／メタノール／水＝６５／２５／４）で展開させて中性脂質とリン脂質を分離した。検出溶液には１０％硫酸を用いた。
【００５６】
当該ＴＬＣ検討により、上層には主として中性脂質、下層に主としてリン脂質が存在していることが確認できた（図２）。
【００５７】
このことから、５０％エタノール水溶液を当量混合して５０℃で静置することにより、トリムネ肉のエタノール抽出液濃縮物について、遠心分離を用いずとも、単に静置することにより効率よくリン脂質濃縮物を得られることが分かった。
【００５８】
なお、３層分離した状態で４℃で保存したところ、上層と下層のみが固まった。当該特徴を利用することで、より効率的に下層のみを回収することができた。具体的には、まず３相分離した状態において上層のみを吸引除去し、４℃で一晩静置した後、中層（液状）と下層（ゲル状）とを固液分離して下層のみを容易に採取できた。
【００５９】
当該静置法により調製したリン脂質濃縮物（すなわち、静置後の３層のうちの下層）を、エタノール抽出濃縮物として、以下の検討に用いた。
【００６０】
エタノール抽出濃縮物からのエタノール除去の検討
得られたエタノール抽出濃縮物（上記静置後の３層のうちの下層）につき、上記エタノール抽出液の場合と同様に、乾燥減量を乾熱乾燥法（１０５℃、３時間）で、水分量をカールフィッシャー法で、それぞれ測定した。また、差引法でエタノール濃度を算出した。結果は次の通りエタノール及び水分が多く含まれていた。乾燥減量：４７．５％、水分２７．２％、エタノール  ２０．３％。そこで、減圧下で、グリセリン又は水あめと混合して減圧濃縮し、エタノールの除去を試みた。
＜水あめとの混合＞
３０ｇのエタノール抽出濃縮物に等量の水あめ（ｗ／ｗ）を添加して６０℃で減圧濃縮してエタノールと水を留去した。留去中にフラスコ内に激しく飛び散り、得られた留去物も粘性とベタつきの強いものとなった。フラスコ内から取り出す際に壁面に飛び散ったものがロスとなったため、水あめの使用は以後行わなかった。
＜グリセリンとの混合＞
３０ｇのエタノール抽出濃縮物に等量のグリセリン（ｗ／ｗ）を添加して６０℃で減圧濃縮してエタノールと水を留去した。留去中に発泡はしたものの、飛び散ったものがロスになることなく全ての留去物を回収できた。また、回収物は、室温では粘性のある液体として存在し、ハンドリングも非常に良いため、以後、得られた回収物をリン脂質−グリセリン画分（ＰＬ−Ｇｌｙ画分）として更なる検討に用いた。
【００６１】
乳化組成物の調製
ＰＬ−Ｇｌｙ画分０．４ｇにポリグリセリン脂肪酸エステル０．２ｇを加え、ホモジナイザーでよく撹拌し乳化させた。これにさらにグリセリン３．４ｇを加え、さらにホモジナイザーで撹拌して乳化組成物を得た。
【００６２】
用いたポリグリセリン脂肪酸エステルを次に示す。
【００６３】
【表１】
2019140983.tif 000002
【００６４】
得られた各乳化組成物１ｇを３９ｍｌの水に分散させ（２．５％分散液）、濁度（Ａｂ６５０）を測定した。また、３名のパネリストにより、それぞれの分散液の臭い及び味を総合的に評価した。
【００６５】
それぞれの分散液の写真を図３に示す。また、濁度、見た目、及び臭い・味の評価を、表２に示す。
【００６６】
【表２】
2019140983.tif 000003
【００６７】
オレイン酸がエステル結合しているグリセリン脂肪酸エステルを２種類用い配合量を変えてＰＬ−Ｇｌｙ画分と混合し、乳化物を調製して、当該乳化物の水分散液（２．５％配合）の透明度を確認したが、いずれも透明性はなく乳濁色を呈していた。これらのグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢ（１２．９、１１．６）は低く、水への分散性が悪いことが原因と考えられた。また、オレイン酸に起因する独特の生臭さもあり最終商品（特に食品）への味にも大きく影響することが考えられた。
【００６８】
次に、ラウリル酸がエステル結合しているＨＬＢの高いグリセリン脂肪酸エステルを２種類用いて乳化物を調製して、当該乳化物の水分散液（２．５％配合）の状態をみたところ、いずれも透明性があり、特にＨＬＢ＝１４．８のグリセリン脂肪酸エステルで調製した水分散液の６５０ｎｍにおける光学濃度（Ｏ．Ｄ．）は０．２８０であった。しかし、グリセリン脂肪酸エステルに起因すると考えられる苦味が強く、最終商品（特に食品）の味への影響が懸念された。
【００６９】
最後に、ミリスチン酸結合グリセリン脂肪酸エステルを２種類用いて乳化物を調製して水分散液の状態をみたところ、いずれも透明性があり、特にＨＬＢ＝１６のグリセリン脂肪酸エステルで調製した水分散液の６５０ｎｍにおける光学濃度（Ｏ．Ｄ．）は０．０９８であった。また、ラウリル酸結合グリセリン脂肪酸エステルよりも苦味は少なく、官能的にも問題なかった。
【００７０】
そこで次に、ＰＬ−Ｇｌｙ画分に対しリョートーポリグリエステルＭ−７Ｄ（デカグリセリンミリスチン酸モノエステル）を０．５、１、又は２倍質量添加し、グリセリンを加えた水分散性乳化物を調製した（表３）。
【００７１】
各乳化物２．５％配合水分散液はいずれも透明性があり６５０ｎｍにおけるＯ．Ｄ．を測定したところ、それぞれ０．０４２、０．０４３、０．０１４であり（表４）、いずれも十分な透明性を示した。また、４０℃で約２週間保管しても分離は見られなかった。一方で、デカグリセリンミリスチン酸モノエステルの配合量が増えるに従い苦味が増したため、苦味を抑えることも考慮すると、ＰＬ−Ｇｌｙ画分に加えるポリグリセリンミリスチン酸エステル量は少ない方が好ましく、透明性が確認された量で最も少ない量である０．５倍質量が好ましいと考えられた。
【００７２】
【表３】
2019140983.tif 000004
【００７３】
【表４】
2019140983.tif 000005
【図１】
2019140983.tif 000006
【図２】
2019140983.tif 000007
【図３】
2019140983.tif 000008