(57)【要約】【課題】噴霧したミストが完全に蒸発する前に送風機の入口に繋がる供給口に流入して、送風機や電気回路に付着し、さびや短絡を発生させて送風機の寿命を低下させる。【解決手段】供給口２０Ａから流入した空気が上方へ向かって流れる通気管２２と、通気管２２において供給口２０Ａよりも上方に設置され、通気管２２を流れる空気を斜め下方へ吹き出す少なくとも１つの吹出口２４と、空気を搬送する送風機３０と、吹出口２４よりも下方に設けられており、通気管２２から離れる方向へミストを噴霧する噴霧ノズル２６とを備えた冷却装置において、供給口２０Ａと送風機３０の間の空気経路内に、屈折部を少なくとも１つ備えることで、供給口２０Ａに流入するミストを気体から分離し、送風機３０や電気回路にミストが付着することによって生じる錆びの発生や短絡を防ぎ、送風機の寿命を延ばすことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気が流入する供給口と、
前記供給口から流入した空気が上方へ向かって流れる通気管と、
前記通気管において前記供給口よりも上方に形成されており、前記通気管を流れる空気を斜め下方へ吹き出す吹出口と、
前記空気の流れを発生させる送風機と、
前記吹出口よりも下方に設けられており、前記通気管から離れる方向へ霧を噴出する噴霧ノズルと、
を備え、
前記吹出口から斜め下方に吹き出す空気流の方向に延びる線分を母線とする円錐状の空間内に前記供給口が配置され、
前記供給口から前記送風機に至る空気経路内に、空気を略水平方向から略鉛直方向に折り返す屈折部を少なくとも１つ備えることを特徴とする、
冷却装置。
【請求項２】
前記供給口から前記送風機に至る空気経路上に抵抗部材を少なくとも一つ配置した請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記供給口から前記送風機に至る空気経路上に収縮部を少なくとも一つ配置した請求項１または２に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、霧を噴出して屋外空間を冷却する冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
夏場の気温が高いとき、路面からの照り返しによって路面付近の温度が非常に高くなることがある。この場合、通行者の体感温度が上昇し、通行者の不快感が増大する。
【０００３】
このような不快感を軽減するため、特許文献１には、本体と、本体の周囲に設置され外方に向かって水をミスト状に噴霧する少なくとも１つのミストノズルと、このミストノズルの上方に設置され、気流をミストノズルから噴霧されるミストに向けて吹き出す通気孔とを備えた冷却装置に関する技術が開示されている。係る冷却装置では、ミストノズルから噴霧されるミストを包み込む気流空間で形成される環境を、ミストの気化熱による冷却作用を利用して効率的に環境を冷却することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−２８２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の技術は、噴霧されたミストが、自然風等の外乱によって空気中を浮遊して送風機の方向に流れ、完全に蒸発する前に吸入口に侵入した場合、送風機のファンを駆動させるモーター部や電気回路に付着する。
【０００６】
これによって、モーター部に付着したミストがモーター部に錆びを発生させたり、電気回路を短絡させてしまい、送風機の寿命を低下させてしまうという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、従来の課題を解決するもので、送風機の寿命を向上させる冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷却装置は、空気が流入する供給口と、前記供給口から流入した空気が上方へ向かって流れる通気管と、前記通気管において前記供給口よりも上方に形成されており、前記通気管を流れる空気を斜め下方へ吹き出す吹出口と、前記空気の流れを発生させる送風機と、前記吹出口よりも下方に設けられており、前記通気管から離れる方向へ霧を噴出する噴霧ノズルと、を備え、前記吹出口から斜め下方に吹き出す空気流の方向に延びる線分を母線とする円錐状の空間内に前記供給口を配置し、供給口から送風機に至る空気経路内に、空気を略水平方向から略鉛直方向に折り返す屈折部を少なくとも１つ備えたものである。
【０００９】
これによって、当該空間内の空気は、上記の円錐状の空間内の空気が循環し、霧の気化熱によって繰り返し冷却される。一方で、供給口に流入する空気に混じる未蒸発のミストは、屈折部において、慣性力とミスト自身の重力で分離され、屈折部の壁面に付着する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷却装置は、送風機の錆の発生や、電機回路の短絡を防ぎ、送風機の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係る冷却装置１０Ａの構成を示す図。
【図２】実施の形態２に係る冷却装置１０Ｂの構成を示す図。
【図３】実施の形態３に係る冷却装置１０Ｃの構成を示す図。
【図４】実施の形態４に係る冷却装置１０Ｄの構成を示す図。
【図５】実施の形態５に係る冷却装置１０Ｅの構成を示す図。
【図６】実施の形態６に係る冷却装置１０Ｆの構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、冷却装置が、空気が流入する供給口と、供給口から流入した空気が上方へ向かって流れる通気管と、通気管において供給口よりも上方に形成されており通気管を流れる空気を斜め下方へ吹き出す吹出口と、前述の空気の流れを発生させる送風機と、吹出口よりも下方に設けられており通気管から離れる方向へ霧を噴出する噴霧ノズルとを備えており、供給口を、吹出口から斜め下方に吹き出す空気流の方向に延びる線分を母線とする円錐状の空間内に配置し、供給口から送風機に至る空気経路内に、空気を略水平方向から略鉛直方向に折り返す屈折部を少なくとも１つ備えたことにある。
【００１３】
当該構成によれば、供給口に流入する空気に混じる未蒸発のミストは、屈折部において、慣性力とミスト自身の重力で分離され、屈折部の壁面に付着する。よって、送風機に未蒸発のミストが流入し、過剰な水分にさらされることを防ぐことができ、送風機の錆発生や、電気回路の短絡を防ぎ、送風機の寿命を延ばすことができる。
【００１４】
第２の発明は、特に、第１の発明において、供給口から前記送風機に至る空気経路上に抵抗部材を少なくとも一つ配置したものである。
【００１５】
当該構成によれば、供給口から送風機に至る風路上に設置された抵抗部材により、供給口から流入したミストを含む気体は、抵抗部材と風路で形成された隙間を流れる。この時、質量を持つミストは慣性力により抵抗部材に衝突して気体から分離される。よって、環境の湿度が高く、ミストが多量に供給口に侵入する場合でも、送風機に未蒸発のミストが流入し、過剰な水分にさらされることを防ぐことができる。
【００１６】
第３の発明は、特に第１あるいは第２の発明において、供給口から送風機に至る空気経路上に収縮部を少なくとも一つ配置したものである。
【００１７】
当該構成によれば、供給口から流入した混合流体の流速は収縮部を通る際に増加する。これにより、混合流体に含まれるミストに生じる慣性力は増加する。収縮部より下流では収縮部で増加した流速および慣性力を保ったまま屈折部に流入する。この時、質量を持つミストは慣性力により屈折部に衝突して気体から分離される。
【００１８】
よって、環境の湿度が高く、ミストが多量に供給口に侵入する場合でも、送風機に未蒸発のミストが流入し、過剰な水分にさらされることを防ぐことができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
＜実施の形態１＞
［冷却装置１０Ａの構成］
図１は、実施の形態１に係る冷却装置１０Ａの構成を示す図である。図１は、冷却装置１０Ａの正面の断面図である。
【００２０】
図１において、冷却装置１０Ａは、供給口２０と、通気管２２と、吹出口２４と、送風機３０と、噴霧ノズル２６とを備える。
【００２１】
供給口２０からは外部の空気が流入する。供給口２０の開口方向は自由に設定することができる。例えば図１に示すように、供給口２０を水平方向に開口させることで、雨天時などに供給口２０から雨水が侵入することを防止できる。
【００２２】
通気管２２内では、供給口２０から流入した空気が上方へ向かって流れる。
【００２３】
吹出口２４は、通気管２２において供給口２０よりも上方の位置に設けられており、通気管２２を流れる空気を斜め下方へ吹き出す。吹出口２４は、複数設けられる。ただし、吹出口２４は、１つだけ設けられてもよい。吹出口２４の断面形状は円形であるが、楕円形や多角形であってもよい。
【００２４】
送風機３０は、上述の空気の流れを発生させる。すなわち、送風機３０は、供給口２０から流入し、通気管２２を通って吹出口２４から吹き出す気流を発生させる。
【００２５】
噴霧ノズル２６は、吹出口２４よりも下方に設けられており、通気管２２から離れる方向へ霧を噴出する。噴霧ノズル２６は、複数設けられる。ただし、噴霧ノズル２６は、１つだけ設けられてもよい。
【００２６】
供給口２０は、各吹出口２４から斜め下方に吹き出す気流の方向に延びる線分を母線５２とする円錐状の空間内５０に配置されている。
【００２７】
供給口２０は２つ以上配置されている。
【００２８】
また、供給口２０の面積は、吹出口２４の面積よりも大きい。
また、通気管２２の軸５４に垂直な線上における、通気管２２の軸５４と供給口２０の中心点との間の距離Ｌ１は、噴霧ノズル２６を通る、通気管２２の軸５４に垂直な線上における、通気管２２の軸５４と母線５２との間の距離Ｌ２よりも短い。
［動作］
以下、実施の形態１に係る冷却装置１０Ａの動作及び作用を、図１を参照しながら説明する。
【００２９】
送風機３０が稼働すると、供給口２０から流入し、通気管２２を通って吹出口２４から吹き出す気流が発生する。ここで、円錐状の空間内５０には冷たい空気だけでなく未蒸発の霧（水滴）も存在する。通気管２２は鉛直ダクトとなっているため、供給口２０から流入した空気中に含まれる相対的に粒径の大きい水滴は自重で落下し、除去されるので吹出口２４から相対的に粒径が大きな水滴が吹き出さることを防止できる。一方、供給口２０から流入した空気中に含まれる霧中の相対的に粒径の小さい水滴は通気管２２を通過する過程で蒸発し、吹出口２４から吹き出す空気の温度を下げることができる。
【００３０】
噴霧ノズル２６から噴出された霧は、吹出口２４から吹き出された気流によって、円錐状の空間５０の外への流出が抑制され、円錐状の空間内５０に留まって蒸発する。この霧の気化熱により、円錐状の空間内５０の空気が冷却される。
【００３１】
供給口２０は、円錐状の空間内５０に配置されている。したがって、供給口２０からは、上述の霧の気化熱により冷却された空気が流入する。その空気は、再び吹出口２４から吹き出されて、上述同様、霧の気化熱によって冷却される。すなわち、円錐状の空間内５０の空気が、霧の気化熱によって繰り返し冷却される。これにより、当該空間内５０の空
気の温度低下量を大きくすることができる。
【００３２】
このように、円錐状の空間内５０の空気を循環させることで、比較的少ない噴霧量（つまり水の使用量）で、当該空間内５０の空気の温度低下量を大きくすることができる。なぜなら、円錐状の空間内５０の空気を循環させずに当該空間内５０の空気の温度低下量を大きくするには、単位体積あたりの気化熱量を高めるために、大量の霧を噴出する（つまり大量の水を使用する）必要があるからである。
【００３３】
また、供給口２０が２つ以上配置されているので、外風の影響で円錐状の空間の中心軸が通気管２２の軸５４からずれたとしても、少なくとも１つの供給口２０が、その中心軸のずれた円錐状の空間内５０に存在し得る。したがって、外風の影響で霧が流されるような環境であっても、当該空間内５０の空気の温度低下量を大きくすることができる。
【００３４】
また、供給口２０の面積が吹出口２４の面積よりも大きいので、単位流量あたりの伝熱面積が比較的小さくなり、供給口２０から流入した空気と風路を構成する部材との間の熱交換量が減少する。すなわち、風路を流れる空気が、当該風路を介して外気温から得る熱量を比較的小さくすることができる。したがって、外気温が比較的高い環境であっても、風路を通る間の空気の温度上昇が抑制されるので、当該空間内５０の空気の温度低下量を大きくすることができる。
【００３５】
本実施の形態の冷却装置１０Ａは、空気が流入する供給口２０と、供給口２０から流入した空気が上方へ向かって流れる通気管２２と、通気管２２において供給口２０よりも上方に形成されており通気管２２を流れる空気を斜め下方へ吹き出す吹出口２４と、前述の空気の流れを発生させる送風機３０と、吹出口２４よりも下方に設けられており通気管２２ら離れる方向へ霧を噴出する噴霧ノズル２６とを備えており、供給口２０を、吹出口２４から斜め下方に吹き出す空気流の方向に延びる線分を母線５２とする円錐状の空間５０内に配置したものである。
【００３６】
例えば、図１のように、通気管２２と供給口２０との間の通気管２２の軸に対して垂直方向の距離Ｌ１が、噴霧ノズル２６と母線５２との間の通気管２２の軸に対して垂直方向な距離Ｌ２よりも短くなるように設定することで、吹出口２４から斜め下方に吹き出す空気流の方向に延びる線分を母線５２とする円錐状の空間内に供給口２０を配置することができる。
＜実施の形態２＞
実施の形態１でも述べたように、円錐状の空間内５０には未蒸発の霧（水滴）も存在するので、供給口２０からは空気と共に水滴も流入し得る。
【００３７】
送風機３０が供給口２０と吹出口２４との間に設けられている場合、送風機３０の寿命を延ばすために、供給口２０から流入した水滴が送風機３０に到達することを防止することが望ましい。そこで、当該水滴が送風機３０に到達することを妨げる構成について、実施の形態２乃至６で説明する。
［冷却装置１０Ｂの構成］
図２は、実施の形態２に係る冷却装置１０Ｂの構成を示す図である。図２上段は、冷却装置１０Ｂの正面図（Ｂ−Ｂ断面図）であり、図２下段は、冷却装置１０Ｂの平面図（Ａ−Ａ断面図）である。なお、図１と同じ構成部分については、同じ参照符号を用い、詳細な説明を省略する。
【００３８】
図２において、冷却装置１０Ｂは、供給口２０Ａと送風機３０との間に、ラビリンス部１００Ａを備える。ラビリンス部１００Ａには、急な屈折の風路１０３Ａが形成されている。
【００３９】
図２において、ラビリンス部１００Ａには、通気管２２の軸５４を中心とした同心円状の複数の仕切板１０２Ａが設けられており、複数の仕切板１０２Ａによって、空気が下方向へ向かいその後上方向へ向かう急な屈折を有する風路１０３Ａが形成されている。急な屈折（上下の折り返し部分）は複数設けられてもよい。
【００４０】
また、風路１０３Ａ上には、抵抗部材が少なくとも１つ以上設けられている。
【００４１】
ラビリンス部１００Ａの底と設置面との間に空間が形成されるように、ラビリンス部１００Ａの底には脚４０２が設けられている。
【００４２】
また、風路１０３Ａを形成する底面の少なくとも一部には、風路１０３Ａに溜まった水を排出するためのドレンポート４００と、当該ドレンポート４００を塞ぐ形状であって設置面の方向へ開閉可能な弁４０１が設けられている。
【００４３】
また、ラビリンス部１００Ａは、円筒形状の複数の仕切板１０２Ａによって形成される風路１０３Ａの風路面積が全域に渡って一定となるように隙間ｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４が調整されて構成されている。
［動作］
以下、実施の形態２に係る冷却装置１０Ｂの動作及び作用を、図２を参照しながら説明する。
【００４４】
供給口２０を通じて、未蒸発の霧（水滴）及び空気の混合流体が、ラビリンス部１００Ａ内の風路１０３Ａに流入する。
【００４５】
混合流体が風路１０３Ａを下方向へ向かいその後上方向へ向かう際、水滴は慣性及び自重によって混合気体から分離される。相対的に粒径の大きな水滴は急な屈折（上下の折り返し部分）を通過する際、自身の慣性力により流れに沿うことができず、水滴は風路１０３Ａの内壁（仕切板１０２Ａ等）に付着する。このようにして、混合流体から水滴が分離されて、空気（湿り空気）のみがラビリンス部１００Ａの流出口１０４Ａから流出する。
【００４６】
これにより、水滴が送風機３０に到達することが抑制されるので、送風機３０の寿命を延ばすことができる。
【００４７】
水滴を含む混合流体が風路１０３Ａを流れる際、風路１０３Ａ上に抵抗部材を設けた場合、混合流体は抵抗部材によって風向を変える。この時、混合流体に含まれる水滴は自身の慣性力によって抵抗部材に衝突して混合流体から分離される。これによって、水滴が送風機３０に達することが抑制されるので、送風機３０の寿命を延ばすことができる。
【００４８】
尚、風路１０３Ａの抵抗部材の設置数を増加させることで、混合流体に含まれる水滴の分離効率を上げることができる。
【００４９】
尚、抵抗部材を多孔質のセラミック製の部材や、不織布等、部材の表面積が大きな物を用いることで、抵抗部材によって分離された水滴と風路１０３Ａを通る流体との接触面積が増加し、分離された水滴の気化熱冷却によって風路１０３Ａを通る流体を冷却することができる。
【００５０】
尚、ラシヒリングやテラレッテパッキング等の充填材を風路１０３Ａに充填して抵抗部材とすることで、風路１０３Ａを流れる混合流体に含まれる水滴は充填材に衝突して分離する。この時、水滴が充填材表面を濡らすため、充填材を通過する混合流体に含まれる水
分と充填材表面に付着した水との間で分子力が働き、混合気体から微細な水滴が分離される。よって、分離効率を高めることができる。
【００５１】
尚、風路１０３Ａの上流に放電極を設け、放電極よりも下流側に正に帯電した集塵極である抵抗部材を配置することで、混合流体に含まれる水分には放電極からコロナ放電によって発生したマイナスイオンが付着して負の電荷を与えられる。負に帯電した水滴は正に帯電した集塵極である抵抗部材に電気力によって引き寄せられて付着する。これによって、慣性による水滴の分離に加えて、電気的な水分の分離が生じるため、水分の分離効率をさらに向上させることができる。
【００５２】
また、風路１０３Ａに風路の断面を小さくするような収縮部を設けた場合、ミストを含む混合流体の流速は収縮部を通る際に増加する。これにより、混合流体に含まれるミストに生じる慣性力は増加する。収縮部より下流では収縮部で増加した流速および慣性力を保ったまま屈折部に流入する。この時、質量を持つミストは慣性力により屈折部に衝突して気体から分離される。これにより、質量が小さい微小なミストを気体から分離することができる。よって、環境の湿度が高い場合など、送風機に未蒸発の霧が流入しやすいような環境においてもミストを分離できるため、過剰な水分にさらされることを防ぐことができる。
【００５３】
送風機３０の運転中、風路１０３Ａ内は負圧であるので、弁４０１は、ドレンポート４００を塞ぐように動作する。しかし、風路１０３Ａ内の内壁に付着した水滴が風路１０３の底面に一定以上溜まり、溜まった水による水圧と風路１０３Ａ内の圧力との和が大気圧以上になると、弁４０１に鉛直下向きの力が働き、弁４０１は開く。このとき、風路１０３Ａの底面に溜まった水が、ドレンポート４００から排出される。水が排出されると、水圧と風路１０３Ａ内の圧力との和が大気圧以下になり、弁４０１に鉛直上向きの力が働き、弁４０１は再び閉まる。
【００５４】
これにより、風路１０３Ａ内に溜まった水を自動的に排出することができる。
【００５５】
また、風路１０３Ａの風路面積が一定であるので、風路の全域に渡って流速は一定となる。
【００５６】
これにより、風路１０３Ａにおいて、通気管２２の軸５４から遠い場所ほど水滴分離効率が低下するようなことなく、効率的に水滴を分離することができる。
【００５７】
また、風路１０３Ａの通気管２２の軸５４から遠い場所ほど、円筒形状の仕切板１０２Ａと流体との接触面積が大きくなるので、霧が付着して水温に近づいた円筒形状の仕切板１０２Ａと流体との間の熱交換量が増加する。
【００５８】
これにより、風路１０３Ａを通る流体の温度を低下させることができる。
＜実施の形態３＞
［冷却装置１０Ｃの構成］
図３は、実施の形態３に係る冷却装置１０Ｃの構成を示す図である。図３上段は、冷却装置１０Ｃの正面図（Ｂ−Ｂ断面図）であり、図３下段は、冷却装置１０Ｃの平面図（Ａ−Ａ断面図）である。なお、図１と同じ構成部分については、同じ参照符号を用い、説明を省略する。
【００５９】
図３は、実施の形態２で説明したラビリンス部の変形例である。
【００６０】
図３において、ラビリンス部１００Ｂには、通気管２２の軸５４を中心とした同心円状
の外板１０９と当該軸５４に平行な平板１０７との間に、当該平板１０７に垂直な複数の仕切板１２０Ｂが設けられており、複数の仕切板１２０Ｂによって、空気が下方向へ向かいその後上方向へ向かう急な屈折を有する風路１０３Ｂが形成されている。
［動作］
以下、実施の形態３に係る冷却装置１０Ｃの動作及び作用を、図３を参照しながら説明する。
【００６１】
供給口２０Ｂを通じて、未蒸発の霧（水滴）及び空気の混合流体が、ラビリンス部１００Ｂ内の風路１０３Ｂに流入する。
【００６２】
混合流体が風路１０３Ｂを下方向へ向かいその後上方向へ向かう際、水滴は慣性及び自重によって混合気体から分離される。この分離がされた水滴は、風路１０３Ａの内壁（仕切板１０２Ｂ等）に衝突する。このようにして、混合流体から水滴が分離されて、空気（湿り空気）のみがラビリンス部１００Ｂの流出口１０４Ｂから流出する。
【００６３】
これにより、水滴が送風機３０に到達することが抑制されるので、送風機３０の寿命を延ばすことができる。
＜実施の形態４＞
［冷却装置１０Ｄの構成］
図４は、実施の形態４に係る冷却装置１０Ｃの構成を示す図である。図４上段は、冷却装置１０Ｄの正面図（Ｂ−Ｂ断面図）であり、図４下段は、冷却装置１０Ｄの平面図（Ａ−Ａ断面図）である。なお、図１と同じ構成部分については、同じ参照符号を用い、説明を省略する。
【００６４】
図４において、冷却装置１０Ｄは、供給口２０Ｃと送風機３０との間に、遠心分離部２００を備える。遠心分離部２００には、環状の風路１０３Ｃが形成されている。
【００６５】
図４において、遠心分離部２００には、通気管２２の軸５４を中心とした同心円状の仕切板２０２が設けられており、その仕切板２０２によって、通気管２２の軸５４を中心とした環状の風路１０３Ｃが形成されている。
【００６６】
供給口２０Ｃは、遠心分離部２００の流出口２０６よりも下方に設けられている。
【００６７】
また、供給口２０Ｃには、当該供給口２０Ｃを覆う蓋部２０４が設けられている。この蓋部２０４は、所定のアクチュエーター５０６の駆動よって開閉する。
【００６８】
また、冷却装置１０Ｄは、アクチュエーター５０６の駆動を制御する制御部５００を有する。
【００６９】
また、通気管２２内には湿度センサ５０２が設けられており、通気管２２内の湿度情報を制御部５００に提供する。また、遠心分離部２００の流出口２０６付近には流速センサ５０４が設けられており、流体の流速情報を制御部５００に提供する。
［動作］
以下、実施の形態４に係る冷却装置１０Ｄの動作及び作用を、図４を参照しながら説明する。
【００７０】
供給口２０Ｃを通じて、未蒸発の霧（水滴）及び空気の混合流体が、遠心分離部２００内の風路に流入する。
【００７１】
供給口２０Ｃは、遠心分離部２００の流出口２０６よりも下方に設けられているので、
遠心分離部２００の風路１０３Ｃに流入した混合流体は、環状の風路１０３Ｃに沿って進みながら上昇し、上方に設けられている流出口２０６へ向かう。
【００７２】
混合気体が環状の風路１０３Ｃに沿って進む際、水滴は遠心力（慣性）によって混合気体から分離される。また、混合気体が環状の風路１０３Ｃを沿って進みながら上昇する際、水滴は自重によっても混合気体から分離される。この分離された水滴は、風路１０３Ｃの外壁（仕切板２０２等）に衝突する。このようにして、混合流体から水滴が分離されて、空気（湿り空気）のみが遠心分離部２００の流出口２０６から流出する。
【００７３】
また、蓋部２０４の開閉度合いを調整することにより、供給口２０Ｃの開口面積Ｃ１を調整することができる。ここで、供給口２０Ｃの開口面積Ｃ１を大きくし過ぎると、供給口２０Ｃへ流入する気流の速度が低下し、遠心分離部２００における水滴の分離力が低下する。反対に、供給口２０Ｃの開口面積Ｃ１を小さくし過ぎると、圧力損失が増大し、送風機３０の風量が低下する。
【００７４】
そこで、制御部５００は、通気管２２内の湿度センサ５０２で測定される湿度が所定の閾値以下になるか、又は、遠心分離部２００内の流速センサ５０４で測定される流速が所定の閾値以上になるように、蓋部２０４のアクチュエーター５０６を制御して供給口２０Ｃの開口面積Ｃ１を調整する。
【００７５】
これにより、送風機３０の寿命を延ばすことができると共に、送風機３０の風量の低下を抑制することもできる。
＜実施の形態５＞
［冷却装置１０Ｅの構成］
図５は、実施の形態５に係る冷却装置１０Ｅの構成を示す図である。なお、図１と同じ構成部分については、同じ参照符号を用い、説明を省略する。
【００７６】
図５において、冷却装置１０Ｅは、供給口２０Ｄと送風機３０との間に、散布部３００Ａを備える。
【００７７】
散布部３００Ａには、供給口２０Ｄを気流の入口、流出口３０４Ａを気流の出口とする風路が形成されており、その風路の途中に、粒径の比較的大きい霧（水滴）を下方へ散布する第２の噴霧ノズル３０２Ａが設けられている。
［動作］
以下、実施の形態５に係る冷却装置１０Ｅの動作及び作用を、図５を参照しながら説明する。
【００７８】
供給口２０Ｄを通じて、未蒸発の霧（水滴）及び空気の混合流体が、散布部３００Ａ内の風路に流入する。
【００７９】
混合流体が風路を通る際、混合流体に含まれる水滴（「流体内水滴」という）は、第２の噴霧ノズル３０２Ａから散布された粒径の比較的大きな霧（「大粒径の霧」という）と衝突し結合する。この結合した水滴は、自重により落下する。このようにして、混合気流から流体内水滴が分離されて、空気（湿り空気）のみが流出口３０４Ａから流出する。
【００８０】
これにより、水滴が送風機３０に到達することが抑制されるので、送風機３０の寿命を延ばすことができる。
【００８１】
なお、散布部３００Ａは、第２の噴霧ノズル３０２Ａから散布した水滴を回収し、その回収した水を散布に再利用する循環機構を備えてもよい。これにより、水の使用量を減ら
すことができる。
＜実施の形態６＞
［冷却装置１０Ｆの構成］
図６は、実施の形態６に係る冷却装置１０Ｆの構成を示す図である。なお、図１と同じ構成部分については、同じ参照符号を用い、説明を省略する。
【００８２】
冷却装置１０Ｆは、供給口２０Ｅと流出口３０４Ｂとの間に、散布部３００Ｂを備える。
【００８３】
散布部３００Ｂには、供給口２０Ｅを気流の入口、流出口３０４Ｂを気流の出口とする風路が形成されている。供給口２０Ｅは、散布部３００Ｂの上面に設けられている。
【００８４】
風路は、供給口２０Ｅから下方へ向かう下方風路と、流出口３０４Ｂへ水平に向かう水平風路と、下方風路及び水平風路の何れとも９０度よりも大きい角度で（つまり傾斜をもって）下方風路と水平風路とを結ぶ斜方風路とによって構成されている。
【００８５】
水平風路内には、粒径の比較的大きい霧を上方へ散布する第２の噴霧ノズル３０２Ｂが設けられている。また、第２の噴霧ノズル３０２Ｂの上方には、噴霧した霧が壁面に付着させないで自重により落下させる噴霧空間３２４が設けられている。
［動作］
以下、実施の形態６の係る冷却装置１０Ｆの動作及び作用を、図６を参照しながら説明する。
【００８６】
供給口２０Ｅを通じて、未蒸発の霧（水滴）及び空気の混合流体が、供給口２０Ｅから散布部３００Ｂ内の風路に流入する。
【００８７】
第２の噴霧ノズル３０２Ｂが上方へ散布した霧は噴霧空間３２４に広がった後、自重により落下する。このとき、霧同士が結合し、大粒径の霧となる。
【００８８】
混合流体が水平風路を通る際、流体内水滴は、上記の大粒径の霧と衝突して結合する。この結合した水滴は、自重により落下する。このようにして、混合気流から流体内水滴が分離されて、空気（湿り空気）のみが流出口３０４Ｂから流出する。
【００８９】
また、霧を上方へ散布する第２の噴霧ノズル３０２Ｂの上方に噴霧空間３２４を設けることにより、大粒径の霧の濃度が高くなるので、混合気流から流体内水滴を分離する性能が向上する。
【００９０】
なお、第２の噴霧ノズル３０２Ｂから散布した水滴を回収し、その回収した水を噴霧に再利用する循環機構３２２Ｂを備えてもよい。これにより、水の使用量を減らすことができる。
【００９１】
上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明は、ミストを屋外空間に噴き出して屋外空間を冷却する冷却装置に用いるのに好適である。
【符号の説明】
【００９３】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆ  冷却装置
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ  供給口
２２  通気管
２４  吹出口
２６  噴霧ノズル
３０  送風機
１００Ａ、１００Ｂ  ラビリンス部
２００  遠心分離部
３００Ａ、３００Ｂ  散布部
３０２Ａ、３０２Ｂ  第２の噴霧ノズル
３０４Ａ、３０４Ｂ  流出口
３２２Ｂ  循環機構
３２４  噴霧空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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