(57)【要約】【課題】  スプリンクラーヘッドを天井下地材に固定する際の位置出し作業の手間や時間が削減できるスプリンクラーヘッドの位置出し装置を提供する。【解決手段】  スプリンクラーヘッドの位置出し装置１は、給水配管へと続くフレキシブル配管Ｆの末端に接続されたスプリンクラーヘッド３を保持可能な保持部１０と、保持部１０から外方に伸びたアーム２０が設置されており、アーム２０は天井下地材４と接触可能な基準面２１を有する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水配管へと続くフレキシブル配管の末端に接続されたスプリンクラーヘッドを保持可能な保持部と、
保持部から外方に伸びたアームが設置されており、
アームは天井下地材と接触可能な基準面を有することを特徴とするスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
【請求項２】
保持部は筒状であり、内部にスプリンクラーヘッドが収容される請求項１記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
【請求項３】
アームは保持部の外面に設置されている請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
【請求項４】
天井下地材は床面側から野縁、野縁受けの順に交差して積層され、吊りボルトによって室内上部に吊設されており、アームの基準面は野縁と接触される請求項１〜請求項３の何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置。
【請求項５】
請求項１記載のスプリンクラーヘッドの位置出し装置を用いて、天井下地材に対してスプリンクラーヘッドを位置出しする方法であり、
フレキシブル配管の先端に取付られたスプリンクラーヘッドを筒部内に収容させ、
アームの基準面を天井下地材に接触した状態で、
フレキシブル配管を固定金具により天井下地材に固定することを特徴とするスプリンクラーヘッドの位置出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井や壁面に設置されるスプリンクラーヘッドの位置出し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは建物内の天井面や壁面に設置されている。スプリンクラーヘッドは、一端側に天井裏や壁の内側に敷設された配管と接続可能なノズルを有しており、他端側には感熱分解部が設けられている。平時において感熱分解部はノズルを閉止する弁体を支持している。ノズルの放出方向の延長上にはノズルから放出された消火液を周囲に飛散させるデフレクターを備えている。
【０００３】
こうした従来のスプリンクラーヘッドは、火災が発生すると、先ず火災の熱によって感熱分解部が分解作動する。感熱分解部によって押圧支持されていた弁体は、その支持力を失い配管内の水圧を受けて弁座から離脱し、本体の外部に脱落する。開放したノズルからは配管内の水が放出され、放出された水がデフレクターに衝突して周囲に飛散することで消火を行う。
【０００４】
上記のスプリンクラーヘッドは、天井面や壁面から感熱分解部のみが突出して設置されている。ノズルは天井裏に設置された配管と接続されており、この配管は固定金具によって野縁や野縁受け等の天井下地材に固定されている。特許文献１および特許文献２にはスプリンクラーヘッドが接続された配管と天井下地材との固定構造が記載されている。
【０００５】
スプリンクラーヘッドが接続された配管を天井下地材に固定するときには、スプリンクラーヘッドの天井下面から室内側への突出量を調整する。具体的にはスプリンクラーヘッドに装着されている保護キャップに取付基準線が表示されており、この取付基準線と天井下面の高さ位置が合うようにスプリンクラーヘッドの位置調整をして配管を天井下地材に固定する。
【０００６】
しかしながら、スプリンクラーヘッドが接続された配管を天井下地材に固定する時点では天井ボードが設置されていないので、作業者は天井ボードの厚さを考慮して天井下地材の下面よりも下方に取付基準線の位置を合わせて作業を行っている。その際、定規を使って天井下地材に天井ボードの厚さを加えた距離を測定する。保護キャップの取付基準線と天井下地材の下面との距離に目処を付けて、固定金具を操作して配管を天井下地材に固定する。固定後、再び定規により取付基準線と天井下地材の下面との距離を測定して微調整を行う。
【０００７】
特にマンション等の共同住宅においては天井からのスプリンクラーヘッドの突出量に気を使うため、室内のスプリンクラーヘッドの突出量が均一となるように位置出し作業を丁寧に行っており、スプリンクラーヘッドの位置出し作業は非常に手間や時間がかかるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平６−２６１９５６号公報
【特許文献２】特開平７−１５１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドを天井下地材に固定する際の位置出し作業の手間や時間が削減できるスプリンクラーヘッドの位置出し装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッドの位置出し装置を提供する。
すなわち、給水配管へと続くフレキシブル配管の末端に接続されたスプリンクラーヘッドを保持可能な保持部と、保持部から外方に伸びたアームが設置されており、アームは天井下地材と接触可能な基準面を有している。
【００１１】
これによれば、スプリンクラーヘッドの位置出し装置（以下、位置出し装置とする）にスプリンクラーヘッドを保持した状態で固定作業を行うことができる。より具体的には、片手で位置出し装置の基準面を天井下地材に接触させた状態を維持し、もう一方の手で天井下地材にフレキ配管を固定することができる。従来では、天井下地材の位置とスプリンクラーヘッドの取付基準線との位置関係を定規で測りながら位置出し作業を行っていたが、位置出し装置を使用することで定規を用いて位置関係を確認しなくても所定の位置にスプリンクラーヘッドを設置可能となる。
【００１２】
位置出し装置において保持部を筒状として、その内部スプリンクラーヘッドを収容させる構造にすることができる。アームは保持部の外面に設置可能であり、より具体的には保持部の外周面と交差して設けられ外方に延出して構成可能である。アームを２本以上設けて複数の天井下地材と接触させると位置出しの精度が向上する。
【００１３】
天井下地材は、床面側から野縁、野縁受けの順に交差して積層され、吊りボルトによって室内上部に吊設されており、アームの基準面は野縁の下面（床に対向する面）と接触される。
【００１４】
また、上記構造の位置出し装置を用いて天井下地材に対してスプリンクラーヘッドを位置出しする方法を以下に述べる。フレキシブル配管の先端に取り付けられたスプリンクラーヘッドは天井下地材よりも床面側に突出させておく。次にスプリンクラーヘッドを位置出し装置の筒部内に収容させる。続いて位置出し装置を天井下地材の方向に移動させてアームの基準面を天井下地材に接触させる。この状態でフレキシブル配管を固定金具により天井下地材に固定する。固定後、位置出し装置を天井下地材から離れる方向に移動させてスプリンクラーヘッドから取外す。
【発明の効果】
【００１５】
上記の位置出し装置を用いることで、位置出し作業を効率よく行うことができる。さらに位置出し装置を用いることで作業者の違いによる精度のばらつきや差が無くなり、位置出し作業の品質が均一化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の位置出し装置であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図。
【図２】本発明の位置出し装置にスプリンクラーヘッドを保持した状態の断面図。
【図３】フレキシブル配管と天井下地材の斜視図。
【図４】本発明の位置出し装置を用いてスプリンクラーヘッドの位置出し手順を示しており、（ａ）はスプリンクラーヘッドを保持する前の状態、（ｂ）はスプリンクラーヘッドを保持した後にフレキ配管を固定するときの状態、（ｃ）は作業終了後の状態を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の位置出し装置１は、保持部１０とアーム２０から構成される。
【００１８】
保持部１０は、スプリンクラーヘッド３を内部に保持可能な円筒状をしている。保持部１０は上端が開放されており、スプリンクラーヘッド３を出し入れ可能である。下端は底面１１が設置されており、中心に小穴１２が設けられている。
【００１９】
保持部１０の側面には開口１３が２箇所設けられている。開口１３は底面１１にまで及んでおり、内部に収容されたスプリンクラーヘッド３の状態を目視確認できる。
【００２０】
アーム２０は保持部１０の側面に設置されている。本実施形態ではアーム２０が２本設置されており、その長さは略同じである。アーム２０は細長い板状をしており、保持部１０の外周面と交差して設けられ外方に延出している。アーム２０の上面が天井下地材４（野縁４１）と接触する基準面２１となる。
【００２１】
２つのアーム２０は、保持部１０の中心軸Ａと交差する線Ｂ上に設置されている。２つのアーム２０、２０を合わせた長さは、基準面２１が接する天井下地材４（野縁４１）の設置間隔よりも長くする。こうすることで２つのアーム２０を２本の天井下地材４（野縁４１）と接触させることができ、位置出し精度が向上する。
【００２２】
スプリンクラーヘッド３は、図３に示すように一端が図示しない給水配管と接続されたフレキシブル配管Ｆの末端に設置されている。フレキシブル配管Ｆは金属製または樹脂製である。スプリンクラーヘッド３は施工時において保護キャップ３１を装着しており、外力や埃から保護されている。保護キャップ３１の外周面には、取付基準表示３２が設置されている。この表示３２のライン３３は天井ボードＣの下面位置に対応する。
【００２３】
天井下地材４は図２および図３に示すように床面側から野縁４１、野縁受け４２の順に交差して積層され、吊りボルト４３によって室内上部に吊設されている。野縁４１、野縁受け４２は金属製の長尺材であり、スプリンクラーヘッド３は野縁受け４２の上に交差して配置された角バー４４へ固定金具４５により取り付けられる。
【００２４】
固定金具４５は金属製の板材をＵ字型に屈曲して構成されており、両端には角バー４４が挿通可能な鉤型の欠如部４６が設置されている。欠如部４６に角バー４４を挿通させ、固定金具４５の内側にフレキシブル配管Ｆを収容させる。固定金具４５の湾曲部にはネジ４７が設置されており、ネジ４７を回転させてその先端をフレキシブル配管Ｆの側へ移動させるとフレキシブル配管Ｆが角バー４４に押圧される。
【００２５】
図３に示すように複数の野縁４１は所定間隔で設置されており、その上に野縁受け４２が野縁４１と交差して所定間隔で設置されている。天井ボードＣは野縁４１の下面にビス等で固定設置される。
【００２６】
天井ボードＣの厚さは各種存在するが、本発明の位置出し装置１では天井ボードＣの厚さが９．５ｍｍに対応する構造となっている。より具体的には、保持部１０の内部にスプリンクラーヘッド３を収容させ、保護キャップ３１の底面３４が保持部１０の底面と接した状態にする。この状態で野縁４１と基準面２１を接触させると、保護キャップ３１のライン３３の位置に天井ボードＣの下面が配置されるように位置決め装置１の寸法が設定されている。
【００２７】
位置決め装置１は、厚さの異なる天井ボードＣに対応できるようにアーム２０の位置または、底面１１の位置を調整する機構を付加することも可能である。
【００２８】
続いて、本発明の位置出し装置を用いたスプリンクラーヘッドの位置出し作業の手順を説明する。
【００２９】
スプリンクラーヘッド３はフレキシブル配管Ｆの末端に接続した状態で室内の上部に設置されている。この後、天井下地材４が組み立てられ、スプリンクラーヘッド３が所定の位置に設置される。
【００３０】
スプリンクラーヘッド３が設置される位置に対して角バー４４を野縁受け４２の上に取り付ける。角バー４４とフレキシブル配管Ｆとの接続は、固定金具４５により行われる。位置出し作業の前にフレキシブル配管Ｆをスプリンクラーヘッド３の設置位置に仮止めしてもよい。このときスプリンクラーヘッド３は野縁４１の下面よりも床面側に突出させて仮止めする（図４（ａ）参照）。
【００３１】
次に位置出し装置１の保持部１０の内部にスプリンクラーヘッド３を収容する。このとき、保護キャップ３１の底面と保持部１０の底面１１が接していることを開口１３から確認する。この状態から保持部１０を天井下地材４の方向に移動させ、アーム２０の基準面２１を野縁４１の下面（床面に対向する面）に接触させる。このとき図４（ｂ）のように各アーム２０は、スプリンクラーヘッド３の近傍に配置された複数の野縁４１に接触させる。
【００３２】
この状態を維持しながら、固定金具４５のネジを締めてフレキシブル配管Ｆを角バー４４に固定設置する。最後に位置出し装置１をスプリンクラーヘッド３から外して作業を終了する。この後、天井ボードＣが施工されると図４（ｃ）に示すように、保護キャップ３１のライン３３と天井ボードＣの下面が同じ高さに配置される。
【符号の説明】
【００３３】
１  位置出し装置  
３  スプリンクラーヘッド  
４  天井下地材  
１０  保持部  
１１、３４  底面  
１２  小穴  
１３  開口  
２０  アーム  
２１  基準面  
３１  保護キャップ  
３２  取付基準表示  
３３  ライン  
４１  野縁  
４２  野縁受け  
４３  吊りボルト  
４４  角バー
４５  固定金具  
【図１】
2019150264.tif 000003
【図２】
2019150264.tif 000004
【図３】
2019150264.tif 000005
【図４】
2019150264.tif 000006