(57)【要約】【課題】簡易な構成で安定的な保持力を実現するプレスフィット端子を提供する。【解決手段】回路基板のスルーホールに圧入される圧入部を有するプレスフィット端子であって、前記圧入部は、断面中心から外に向けて延びる複数の張出部を有し、該張出部の外縁と前記断面中心との距離は先端に向けて連続的に小さくしてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板のスルーホールに圧入される圧入部を有するプレスフィット端子であって、
前記圧入部は、断面中心から外に向けて延びる複数の張出部を有し、
該張出部の外縁と前記断面中心との距離は先端に向けて連続的に小さくしてある
プレスフィット端子。
【請求項２】
前記圧入部の先端部側の断面は、前記張出部の数に対応する多角形状である
請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項３】
前記圧入部の断面は、基端側で十字状であり、先端側で略正方形である
請求項１又は２に記載のプレスフィット端子。
【請求項４】
前記張出部の稜線は、前記圧入部の軸心に対しねじれの位置にある
請求項１から３のいずれか１項に記載のプレスフィット端子。
【請求項５】
前記張出部は、前記圧入部の先端から基部に向けて深さ及び幅を増す凹部の間に形成されている
請求項４に記載のプレスフィット端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、回路基板のスルーホールに圧入されるプレスフィット端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板に実装されている電子部品と、基板外の電子部品との間の電気接続には、回路基板に設けられたスルーホールに、該スルーホールよりも少し寸法が大きい端子（プレスフィット端子）を圧入するプレスフィット接続が採用されることがある。プレスフィット端子には、簡易な構成でスルーホールに強固に保持されることが求められる。
【０００３】
特許文献１に開示されているプレスフィット端子は、棒状の本体部に連設され、回路基板のスルーホールに圧入される圧入部を備える。該圧入部は、断面中心から外側に向けてリブ状に張り出した複数の接触片を有している。そして圧入部は紡錘形状をなし、各接触片の張出長は、圧入部の長さ方向に対し、基端から徐々に大きくなり中央部で最長となって先端に向けて徐々に小さくしてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２２００９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のプレスフィット端子の圧入部は、上述したように、紡錘形状であって、接触片の張出長が最長である中央部が最も強くスルーホールの内周面に押し当てられる。紡錘形状とする場合、接触片の寸法公差を厳密に管理する必要がある。寸法がスルーホールに対して過大である場合には接触片がスルーホールの内周面を傷つけ、過小である場合には接触片のスルーホールへの保持力が不足する。
【０００６】
本開示の目的は、簡易な構成で安定的な保持力を実現するプレスフィット端子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様に係るプレスフィット端子は、回路基板のスルーホールに圧入される圧入部を有するプレスフィット端子であって、前記圧入部は、断面中心から外に向けて延びる複数の張出部を有し、該張出部の外縁と前記断面中心との距離は先端に向けて連続的に小さくしてある。
【発明の効果】
【０００８】
上記のプレスフィット端子によれば、簡易な構成でより安定的な保持力を発揮し、歩留まりを向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の一実施形態のプレスフィット端子の斜視図である。
【図２】一実施形態のプレスフィット端子の正面図である。
【図３】一実施形態のプレスフィット端子の側面図である。
【図４】圧入部の断面図である。
【図５】本開示のプレスフィット端子の圧入状態を示す斜視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
【００１１】
（１）本開示の一態様に係るプレスフィット端子は、回路基板のスルーホールに圧入される圧入部を有するプレスフィット端子であって、前記圧入部は、断面中心から外に向けて延びる複数の張出部を有し、該張出部の外縁と前記断面中心との距離は先端に向けて連続的に小さくしてある。
【００１２】
本開示の一態様にあっては、張出部の外縁の断面中心からの距離が先端に向けて連続的に小さいので、基端側で断面中心から外縁までの距離をスルーホールの内径よりも十分に大きく設計することができる。
【００１３】
（２）本開示の一態様に係るプレスフィット端子は、前記圧入部の先端部側の断面は、前記張出部の数に対応する多角形状である。
【００１４】
本開示の一態様にあっては、多角形状の棒状材料に対し、金型等によって側面を鍛圧することで圧入部を成形することが可能である。また張出部が多角形状の側縁に対応する位置となるように形成することで加工を簡素化することができる。加工の簡素化により、加工前に表面にメッキ層が形成されている場合でもメッキ層への影響を低減することができる。
【００１５】
（３）本開示の一態様に係るプレスフィット端子は、前記圧入部の断面は、基端側で十字状であり、先端側で略正方形である。
【００１６】
本開示の一態様にあっては、断面が略正方形状の棒状材料からの形成が容易である。
【００１７】
（４）本開示の一態様に係るプレスフィット端子は、前記張出部の稜線は、前記圧入部の軸心に対してねじれの位置にある。
【００１８】
本開示の一態様にあっては、張出部の各頂部を結ぶ稜線は、圧入部の軸心に対しねじれの位置にあるので、圧入時に張出部が倒れ易くなり、スルーホールへの損傷を低減できる。
【００１９】
（５）本開示の一態様に係るプレスフィット端子は、前記張出部は、前記圧入部の先端から基部に向けて深さ及び幅を増す凹部の間に形成されている。
【００２０】
本開示の一態様にあっては、先端から基端に向けて深く且つ幅を増す凹部により、基端に近い程、張出部の張り出し長さが大きくなり倒れ易く、スルーホールへの損傷を低減できる。
【００２１】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態に係るプレスフィット端子の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００２２】
図１は、本開示の一実施形態のプレスフィット端子１の斜視図であり、図２は正面図、図３は側面図である。プレスフィット端子１は、図示しない電子機器のコネクタ部等に接続される部品であり、本体部１０、接続部１２及び圧入部１１を備える。本体部１０、接続部１２及び圧入部１１はいずれも導電性の金属製である。
【００２３】
本体部１０は、棒状をなし略正方形断面を有している。接続部１２は本体部１０の一端に、本体部１０と同形の断面を有して連設されている。接続部１２の本体部１０から遠位側の端部は面取りされている。プレスフィット端子１は電子機器のコネクタ部に接続部１２を介して電気接続される。
【００２４】
本体部１０の接続部１２と反対側の端部には、１組の対向面夫々から張り出す肩部１０１が設けられている。肩部１０１は、接続部１２から遠位側に、本体部１０の長さ方向に直交する面を有している。
【００２５】
圧入部１１は、本体部１０の他端側に連設されている。圧入部１１の断面形状は一様ではなく、本体部１０に連続する基部から先端部に向けて連続的に変化している。先端部には更に、先端が縮小されたテーパ面１１１が形成されている。図４は、圧入部１１の断面図である。なお図４Ａから図４Ｄは、圧入部１１の長さ方向における４箇所での断面形状の変化を、基部から先端に向けて順に示している。図４Ｄに示すように圧入部１１の先端部は、４つの角部がＲ面取りされた正方形断面を有している。図４Ａに示すように圧入部１１の基部は、図４Ｄに示した断面の各辺の中央から角部寄りの位置を凹ませ（凹部１１１３）、各角部を外向きに突出させて４つの張出部１１２を設けた略十字形状の断面を有する。図４Ｂ及び図４Ｃは、中間部分の断面を示している。図４Ａから図４Ｄに示した各断面における張出部１１２の頂部を結ぶ線、即ち稜線は、図１に示したように圧入部１１の軸心に対してねじれの位置にある。また断面各辺を凹ませた凹部１１３は、圧入部１１の先端（図４Ｄ）から基部（図４Ａ）に向けて深さ及び幅を増している。
【００２６】
なお張出部１１２の数は４つに限らず、３つ以上であるとよい。張出部１１２の数が３である場合、先端部側の断面は三角形であり、５である場合は五角形である。
【００２７】
圧入部１１は例えば、以下のようにして形成される。例えば略正方形断面の金属線材を所定の長さに切断して得られる棒状基材を用いる。該棒状基材の断面の各辺夫々の中央から一側に偏位した位置に、凹部１１３の形状に対応する角部を有した金型を、基部側の押し当て深さが深くなるように四方から押し当て、鍛圧して形成される。角部が当接した部分が上述したように凹んで凹部１１３を形成し、その凹み分が角部側に流れて膨らみ、外向きに張り出すことで張出部１１２が形成される。このような圧入部１１は、前記棒状基材の他端側に肩部１０１を有する本体部１０と、接続部１２とを、共通の基材を用いた鍛圧によって一体的に形成できる。なお金属線材には予め、例えば錫等の良導電性のメッキ材によりメッキ処理が施しておくとよい。加工完了後にメッキ処理を施すようにしてもよい。
【００２８】
図５は、本開示のプレスフィット端子１の圧入状態を示す斜視断面図である。図５において符号２は回路基板を示している。回路基板２は、絶縁性の基板に設けられたスルーホール２０を備える。スルーホール２０は、基板を厚さ方向に貫通し、内面を導体により被覆させた丸孔であり、基板上に形成された導体パターンに連続している。プレスフィット端子１は、圧入部１１をスルーホール２０に圧入して使用される。
【００２９】
回路基板２のスルーホール２０の内径は、例えば０．８５（±０．０５）ミリメートルである。これに対しプレスフィット端子１の圧入部１１は、断面対角線の長さが０．８０程度即ちスルーホール２０の内径以下の棒状材料を用いて、最大寸法Ｍが０．９５（±０．０５）ミリメートルを目標にして作製される。
【００３０】
プレスフィット端子１の圧入部１１は、先端に形成されているテーパ面１１１をガイドとしてスルーホール２０の内側に容易に挿入できる。圧入部１１は、張出部１１２の外縁の断面中心Ｏからの距離Ｌがスルーホール２０の内径の半分と合致する箇所までは抵抗なく、テーパ面１１１によってスルーホール２０内に導入される。プレスフィット端子１の本体部１０に対しその長さ方向に力を加えることで、圧入部１１は、張出部１１２がその間の凹部へ倒れるようにして変形してスルーホール２０内部に入り込む。圧入部１１は、押し込みに対する反力が所定となるまで押し込まれる。プレスフィット端子１は、肩部１０１の圧入部１１側の面のストッパーとしての機能により、それ以上にスルーホール２０に押し込まれない。プレスフィット端子１は、圧入部１１の張出部１１２の弾性復元力によりスルーホール２０の内周面に押し付けられて良好に密着し、摩擦力によって強固に固定される。
【００３１】
上述したように張出部１１２の外縁の断面中心Ｏからの距離Ｌは、圧入部１１の基部から先端へ向けて連続的に、増減することなく、単純に小さくなるように設定されている。圧入部１１は、張出部１１２が撓んで凹部１１３に倒れるようにして入り込むから、最大長をスルーホール２０の内径に対して十分に長く設定することができ、内径に対して過小となって保持力が不足することを回避できる。充分に長く設定して過大となった場合でも、張出部１１２の撓みと、押し込みを反力が所定となるまでとすることによってスルーホール２０の内周面を無用に損傷することはない。また張出部１１２の各断面における頂部を結ぶ直線は長さ方向に対して傾斜しており、更に凹部１１３は先端から基部に向けて深さ及び幅は増しているから、押し込む力に対して張出部１１２が基部側で撓み易く、内周面の損傷が低減される。これにより、回路基板２のスルーホール２０及びプレスフィット端子１の張出部１１２の両者についての厳密な管理を不要となる。したがってプレスフィット端子１の製作が容易になり、歩留まりも向上する。
【符号の説明】
【００３２】
１  プレスフィット端子
１０  本体部
１０１  肩部
１２  接続部
１１  圧入部
１１１  テーパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019140038.tif 000005
【図４】
2019140038.tif 000006
【図５】
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