(57)【要約】【課題】コストの増加を抑えつつケースに制御基板を仮固定できるケース体及び制御システム用端末器を提供すること。【解決手段】ケース体は、回路部品が実装された基板を収納するケース体であって、上面と、上面を囲む側面と、上面から側面に沿って延び、基板を保持する爪部とを備え、上面における爪部の基端部に隣接する位置には、貫通孔が形成されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路部品が実装された基板を収納するケース体であって、
上面と、
前記上面を囲む側面と、
前記上面から前記側面に沿って延び、前記基板を保持する爪部と
を備え、
前記上面における前記爪部の基端部に隣接する位置には、貫通孔が形成されている
ケース体。
【請求項２】
前記上面には、前記回路部品を露出させる開口窓が形成されている
請求項１に記載のケース体。
【請求項３】
前記上面には、上面部と、凹部を形成するように前記上面部よりも下方に位置する操作面とを有し、
前記開口窓は、前記操作面に形成されている
請求項２に記載のケース体。
【請求項４】
前記爪部は、前記開口窓を挟むように一対設けられる
請求項２又は３に記載のケース体。
【請求項５】
前記開口窓に対向する位置に開口部が形成され、前記貫通孔まで延在したラベルをさらに備える
請求項２〜４のいずれか１項に記載のケース体。
【請求項６】
前記爪部は、前記基板に係止する係止部を有し、
前記貫通孔は、前記上面における前記係止部に対する位置に設けられている
請求項１〜５のいずれか１項に記載のケース体。
【請求項７】
前記回路部品は、操作によりアドレスを設定するアドレス設定部である
請求項１〜６のいずれか１項に記載のケース体。
【請求項８】
前記上面と前記基板とは、１本のねじにより固定される
請求項１〜７のいずれか１項に記載のケース体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のケース体と、
前記ケース体に収納された前記基板と、
通信線に接続され、前記ケース体に固定される複数の端子ねじと、
複数の前記端子ねじを前記基板と電気的に接続する複数の端子金具と
を備えた制御システム用端末器。
【請求項１０】
前記各端子金具は、Ｃの字形状を有し、両端部が前記ケース体に貫通するように挿入される
請求項９に記載の制御システム用端末器。
【請求項１１】
前記基板には、前記端子金具の一端が挿入されるスリットが形成されている
請求項９又は１０に記載の制御システム用端末器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御基板を収納するケース体、及びケース体を備える制御システム用端末器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、制御システム用端末器は、制御基板と、制御基板を収納するケース体と、ケース体に固定された端子ねじとを備え、制御装置から伝送される信号を受信して負荷を制御する。制御システム用端末器において、制御基板には、固有のアドレスを設定するアドレス設定部が実装されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の制御システム用端末器において、端子ねじには端子金具が設けられており、端子金具が制御基板のスリットに挿入されはんだ付けされることにより、制御基板がケース内に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１０８２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、端子金具を制御基板に接続するには、ケース体内に制御基板を位置決めする必要がある。しかしながら、特許文献１の制御システム用端末器において、制御基板はケース体には保持されていない。そのため、組立て時に作業者は、制御基板をケース体に位置決めしながらはんだ付けを行う必要があり、手間がかかる。制御基板を仮固定する構造をケース体に設けることも考えられるが、ケース体を製作するための金型が複雑になり、コストが増加する。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、コストの増加を抑えつつケースに制御基板を仮固定できるケース体及び制御システム用端末器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るケース体は、回路部品が実装された基板を収納するケース体であって、上面と、前記上面を囲む側面と、前記上面から前記側面に沿って延び、前記基板を保持する爪部とを備え、前記上面における前記爪部の基端部に隣接する位置には、貫通孔が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のケース体及び制御システム用端末器によれば、上面の爪部に隣接する位置に貫通孔が形成されていることにより、ケース体の製作時に金型を貫通孔に挿入して爪部を形成することができ、金型を複雑にする必要がないので金型を安価に作成できる。したがって、コストの増加を抑えつつケース体に爪部を形成でき、爪部によって制御基板を仮固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る照明制御システムのブロック構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上方斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上方からの分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上ケースに端子及び制御基板を取り付けた状態を示す下方斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１で用いる制御基板の上方斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る上ケースの平面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る上ケースの下方斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上ケースに端子及び制御基板を取り付けた状態を示す下面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る上ケースの爪部を成形する金型の一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る照明制御システムのブロック構成図である。以下、制御システム用端末器が、照明器具等の負荷を制御する照明制御システムに使用される場合を例に説明する。
【００１０】
（照明制御システム８０）
図１を用いて、照明制御システム８０の構成例を説明する。照明制御システム８０は、管理装置８１と、制御装置である照明コントローラ８２と、複数台のリレー制御端末器８３と、複数台のリモコンリレー８４と、リモコントランス８５とを備える。管理装置８１は、例えばマイクロコンピュータ等から成り、照明制御システム８０全体の状態監視及び設定を行う。照明コントローラ８２は、通信線を介して各リレー制御端末器８３、図示しない壁スイッチ及び各種センサ等と通信を行う。照明コントローラ８２が発信及び受信する伝送信号には、アドレスデータ及び制御データが含まれる。
【００１１】
管理装置８１と照明コントローラ８２とは、有線又は無線の通信網であるＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）７を介して接続されている。照明コントローラ８２には、通信線である配線８を介して４台のリレー制御端末器８３が直列に接続されている。また配線８には、照度センサ及び人感センサ等の各種センサと、壁スイッチ等の操作盤とが接続される。また各リレー制御端末器８３には、４台のリモコンリレー８４が制御信号線９で接続されている。照明コントローラ８２には、４台の制御システム用端末器１００が接続されている。
【００１２】
各々のリレー制御端末器８３には固有のアドレスが割り当てられ設定されており、リレー制御端末器８３は設定されたアドレスにより識別される。リレー制御端末器８３は、配線８を介して照明コントローラ８２が発信する伝送信号を受信する受信部８３１と、伝送信号のアドレスデータをリレー制御端末器８３に設定された固有のアドレスと比較する比較部８３２とを有する。伝送信号のアドレスデータがリレー制御端末器８３に設定された固有アドレスと一致したと比較部８３２が判断した場合、リレー制御端末器８３は、伝送信号の制御データを実行するためにリモコンリレー８４に制御信号を送信する。
【００１３】
リモコンリレー８４は、リレー制御端末器８３からの制御信号を受信し、リモコンリレー８４に接続される図示しない照明器具等の負荷に供給される電力を、制御データに基づいて断続させる。リモコントランス８５は、外部電源に接続され、リモコンリレー８４の入力側にリレー接点をＯＮさせるためのリレー駆動電力（例えばＡＣ２４Ｖ）を供給する。
【００１４】
（制御システム用端末器１００）
図２は、本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上方斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の平面図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上方からの分解斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上ケースに端子及び制御基板を取り付けた状態を示す下方斜視図である。
【００１５】
図２〜５を用いて、上述したリレー制御端末器８３及びリモコンリレー８４の機能を備えた制御システム用端末器１００について説明する。図中、矢印Ｘ方向は制御システム用端末器１００の幅方向を表し、矢印Ｙ方向は制御システム用端末器１００の奥行き方向を表し、矢印Ｚ方向は制御システム用端末器１００の高さ方向を表している。
【００１６】
制御システム用端末器１００は、主に分電盤内に設置されるため、例えば、外形寸法が協約寸法に適合するよう形成されている。協約寸法とは、ＪＩＳ規格のＣ８２０１−２−１：２０１１「低圧開閉装置及び制御装置―第２−１部：回路遮断器（配線用遮断器及びその他の遮断器）」の附属書ＪＣ「電灯分電版盤用協約形回路遮断器」の図ＪＣ．１に規定される、外径寸法の推奨値である。
【００１７】
制御システム用端末器１００は、外郭となるケース体１と、制御基板３０と、メイン基板５７と、複数の外部信号側端子ねじ５３ａと、複数の制御側端子ねじ５３ｂと、複数の端子金具５４ａ、５４ｂとを備える。制御基板３０は、上述した照明制御システム８０のリレー制御端末器８３として機能する。メイン基板５７は、照明制御システム８０のリモコンリレー８４として機能する。
【００１８】
ケース体１は、例えば樹脂で成形され、上ケース１０及び下ケース２０を備える。以下、高さ方向（矢印Ｚ方向）においてケース体１の上ケース１０が配置された方向を上とし、下ケース２０が配置された方向を下とする。上ケース１０と下ケース２０は、２本の嵌合ねじ６１により締結される。
【００１９】
上ケース１０は下方が開口した箱体であり、底面である上面１１と、上面１１を囲む側面１２とを備える。上面１１の幅方向（矢印Ｘ方向）の両端には、各端子金具５４ａの挿入孔１８と、隣接する端子金具５４ａ同士を離隔する第１リブ１７が形成される。
【００２０】
上面１１の幅方向（矢印Ｘ方向）の一端には、端子金具５４ａ及び外部信号側端子ねじ５３ａが４個ずつ配置され、上面１１の幅方向の他端には、端子金具５４ｂ及び制御側端子ねじ５３ｂが８個ずつ配置される。端子金具５４ａ及び端子金具５４ｂのそれぞれは、板金をＣの字状に折り曲げて形成される。端子金具５４ａには、外部信号側端子ねじ５３ａが挿入されるねじ穴５４ａ１が形成され、端子金具５４ｂには、制御側端子ねじ５３ｂが挿入されるねじ穴５４ｂ１が形成されている。
【００２１】
外部信号側端子ねじ５３ａ及び端子金具５４ａには、通信信号を伝送する通信線すなわち先述した配線８が接続される。通信線は、例えば２本１組で構成されている。制御システム用端末器１００が配線８の途中に渡り配線により接続される場合には、外部信号側端子ねじ５３ａ及び端子金具５４ａが４組用いられる。一方、制御システム用端末器１００が配線８の終端に接続される場合には、外部信号側端子ねじ５３ａ及び端子金具５４ａが２組用いられる。
【００２２】
制御側端子ねじ５３ｂ及び端子金具５４ｂには、外部電源と照明器具等の負荷が直列に接続される。制御側端子ねじ５３ｂは、高電圧であり、例えば１００〜２５５［Ｖ］の電圧が印加される。安全性を確保するため、ケース体１の制御側端子ねじ５３ｂの上面は、保護カバー５２で覆われる。保護カバー５２は、上ケース１０に保護カバーねじ５１で固定される。
【００２３】
上ケース１０に上面１１側から各端子金具５４ａ、５４ｂの両端が挿入されて、端子金具５４ａに外部信号側端子ねじ５３ａが締結され、端子金具５４ｂに制御側端子ねじ５３ｂが締結される。端子金具５４ａ及び外部信号側端子ねじ５３ａは、隣接する端子金具５４ａ及び外部信号側端子ねじ５３ａと、第１リブ１７により離隔される。同様に端子金具５４ｂ及び制御側端子ねじ５３ｂは、隣接する端子金具５４ｂ及び制御側端子ねじ５３ｂと、第１リブ１７により離隔される。このように端子の間に第１リブ１７を設ける構成により、絶縁距離及び沿面距離を一定以上に確保し、ショートの発生を抑制している。
【００２４】
図６は、本発明の実施の形態１で用いる制御基板の上方斜視図である。図４及び図６に基づき、ケース体１内に収納される制御基板３０及びメイン基板５７について説明する。
【００２５】
制御基板３０は、端子金具５４ａを介して外部信号が入力される低電圧基板である。制御基板３０には、回路部品の一つのディップスイッチであるアドレス設定部３１が実装されている。アドレス設定部３１は、スイッチ操作部３１ａを有しており、作業者がスイッチ操作部３１ａを操作することにより、制御システム用端末器１００に固有のアドレスが設定される。
【００２６】
制御基板３０の幅方向（矢印Ｘ方向）の一端には４つのスリット３３が形成され、制御基板３０の幅方向の他端には１つの固定ねじ穴３２が形成される。各スリット３３には、上ケース１０に挿入された端子金具５４ａ各々の一方の端部５４ａ２が挿入され、はんだ付けされる。固定ねじ穴３２には基板ねじ５６が通され、基板ねじ５６によって制御基板３０が上ケース１０に固定される。
【００２７】
メイン基板５７は、制御基板３０とグランド共通の低電圧回路である制御側回路と、負荷と接続される高電圧回路の負荷側回路とを備える。またメイン基板５７には、図示していないリレーが配置される。メイン基板５７の制御側回路は、制御基板３０と電気的に接続される。またメイン基板５７の制御側回路は、リレーの１次側に接続される。メイン基板５７の負荷側回路は、リレーの２次側に接続される。
【００２８】
メイン基板５７は、制御基板３０から送信されるリレー制御信号に基づきリレーを断続して、接続された負荷回路のＯＮとＯＦＦとの切り替えを制御する。リレーは半導体リレーである。なお、メイン基板５７に接続される負荷の電流が大きい場合、半導体リレーに代えて機械式リレーが選択されてもよい。
【００２９】
図７は、本発明の実施の形態１に係る上ケースの平面図である。図８は、本発明の実施の形態１に係る上ケースの下方斜視図である。図９は、本発明の実施の形態１に係る制御システム用端末器の上ケースに端子及び制御基板を取り付けた状態を示す下面図である。図１０は、図９のＡ−Ａ断面図である。図２〜図４及び図７〜図１０を用いて、上ケース１０の構成について詳細に説明する。
【００３０】
図２及び図３に示されるように、上ケース１０の上面１１は、幅方向（矢印Ｘ方向）の中央に上面部１３を有する。上面部１３には、図示しない名板が貼付される。また上面１１は、上面部１３と外部信号側端子ねじ５３ａとの間の領域に、凹部を形成するように上面部１３よりも下方に位置する操作面１４を有する。
【００３１】
図７及び図８に示されるように、操作面１４には、上面１１側から下面側に貫通する開口窓１４ａ及び貫通孔である一対の押切窓１４ｂが形成される。開口窓１４ａは、長方形状を有し、長手方向が上ケース１０の奥行き方向（矢印Ｙ方向）に延びるように形成されている。開口窓１４ａを介して、操作面１４からアドレス設定部３１が露出するよう制御基板３０が配置される。一対の押切窓１４ｂは、開口窓１４ａの長手方向の両端が通る直線上に形成されている。すなわち、一対の押切窓１４ｂは、開口窓１４ａの長手方向（矢印Ｙ方向）において開口窓１４ａを挟むように位置する。
【００３２】
図８〜図１０に示されるように、上ケース１０はまた、制御基板３０を保持する一対の爪部１６を備える。各爪部１６は、押切窓１４ｂに隣接して、上面１１の操作面１４から上ケース１０の側面１２に沿って下方に延びるように形成される。一対の爪部１６は、開口窓１４ａの長手方向（矢印Ｙ方向）において開口窓１４ａを挟むように位置する。また各爪部１６の先端部には、制御基板３０の縁に係止する係止部１６ａが形成されている。係止部１６ａは、側面１２から上ケース１０内へ突出した突起を形成した後、上ケース１０の下方に向かって小さくなるように延伸する形状である。
【００３３】
このような構成により、制御基板３０が一対の爪部１６に挟持されるとともに、係止部１６ａにより支持される。なお、爪部１６は制御基板３０を保持できればよく、爪部１６の数は単数、あるいは３つ以上でもよい。また、上述した押切窓１４ｂは、係止部１６ａに対する位置すなわち係止部１６ａの上方の位置に形成されているとよい。この場合、上ケース１０の金型９０（図１１参照）を複雑にする必要がない。
【００３４】
図３及び図４に示されるように、操作面１４には上方から操作ラベル５５が貼付される。操作ラベル５５には、スイッチ操作部３１ａに対向する位置に開口部５５ａが形成されており、開口部５５ａの大きさは、スイッチ操作部３１ａの可動範囲であるスイッチ操作部３１ａが露出する大きさとなっている。つまり、開口窓１４ａのスイッチ操作部３１ａを除いた部分と、一対の押切窓１４ｂとが、操作ラベル５５により覆われる。
【００３５】
このように操作ラベル５５を貼付する構成により、一対の押切窓１４ｂと、アドレス設定部３１のスイッチ操作部３１ａを除いた部分と、開口窓１４ａの縁部とが外部から見えるのを防止できる。したがって、制御システム用端末器１００の意匠性を低下させず、上面１１に設けられた貫通孔から制御基板３０に埃が入ることを抑制できる。
【００３６】
次に、制御基板３０を上ケース１０に取り付けて、端子金具５４ａに電気的に接続する組立て手順について説明する。図４に示すように、上ケース１０の上面側から挿入された端子金具５４ａ、５４ｂの両端部は、上ケース１０に形成された挿入孔１８を通り、上ケース１０の下面側から突出させることで保持される。各挿入孔１８に上ケース１０の上方から端子金具５４ａ、５４ｂを挿入した後、上ケース１０の上下を逆にする。
【００３７】
図５に示すように、上ケース１０の下方から挿入された制御基板３０は、上ケース１０に形成された一対の爪部１６により保持されるとともに、基板ねじ５６によって上ケース１０に締結されることにより、上ケース１０に仮固定される。端子金具５４ａの一方の端部５４ａ２は、制御基板３０に形成されたスリット３３に挿入されて制御基板３０の下面側に突出する。制御基板３０の下面側に突出した端部５４ａ２が制御基板３０にはんだ付けされることにより、端子金具５４ａは、制御基板３０に固定されるとともに電気的に接続される。
【００３８】
次に、基板間の接続、並びに上ケース１０と下ケース２０との組み付けについて説明する。図４に示されるように、メイン基板５７の制御側回路は、フラットケーブル等で構成された基板間ハーネス５９により、制御基板３０と電気的に接続される。メイン基板５７の負荷側回路は、端子金具５４ｂの一方の端部５４ｂ２と、端子基板間ハーネス５８により電気的に接続される。
【００３９】
メイン基板５７は、上ケース１０から下方に延伸された第２リブ１９に、上ケース１０の上下を逆にした状態で載置される。メイン基板５７を上ケース１０の第２リブ１９に載置した状態で、上ケース１０と下ケース２０とを嵌合させ、嵌合ねじ６１で締結する。その後、上ケース１０を上側に戻して、外部信号側端子ねじ５３ａを端子金具５４ａに締結し、制御側端子ねじ５３ｂを端子金具５４ｂに締結する。
【００４０】
このように、制御基板３０がケース体１に仮固定された後に、制御基板３０の下面側に突出して保持される端子金具５４ａの端部５４ａ２を制御基板３０にはんだ付けする組立て手順により、はんだ付けの際に制御基板３０が傾きずれて固定されるのを抑制できる。
【００４１】
次に、図３及び図４に基づき、制御基板３０の動作について説明する。図３に示すように、操作面１４に貼付された操作ラベル５５から露出したスイッチ操作部３１ａが作業者により操作されると、制御システム用端末器１００に固有のアドレスが設定される。アドレス設定部３１のスイッチ操作部３１ａが押されたとき、幅方向（矢印Ｘ方向）においてアドレス設定部３１と同じ位置にある一対の爪部１６と、制御基板３０を上ケース１０に固定している基板ねじ５６とに応力が伝わる。一方、スリット３３に差し込まれた端子金具５４ａの端部５４ａ２と制御基板３０とを接続するはんだ部に伝わる応力は、一対の爪部１６及び基板ねじ５６に伝わる応力に比べて小さく、はんだ部の良好な接合を維持することができる。
【００４２】
図４に示すように、制御基板３０は、外部からの伝送信号を外部信号側端子ねじ５３ａを介して受信する。受信した伝送信号に含まれるアドレスデータが、制御システム用端末器１００に設定されている固有のアドレスに該当した場合、制御基板３０が動作する。外部からの伝送信号を受けた際、制御基板３０は、伝送信号に含まれる制御データに応じて負荷の制御を行う。制御基板３０が制御する機能は、制御基板３０の種類によって異なる。例えば、制御基板３０は、制御システム用端末器１００に接続されている負荷の電源ラインを、リレーによりＯＮ／ＯＦＦ制御する。また例えば、制御基板３０は、制御システム用端末器１００に接続されている負荷の信号ラインを、リレーによりＯＮ／ＯＦＦ制御する。また例えば、制御基板３０は、制御システム用端末器１００に接続されている負荷の状態を出力する。
【００４３】
図１１は、本発明の実施の形態１に係る上ケースの爪部を成形する金型の一部の断面図である。図１０及び図１１を用いて、上述した上ケース１０の爪部１６を金型９０により形成する方法について説明する。金型９０は、上ケース１０の上面側金型であるキャビティ９１と、下面形金型であるコア９２とを有する。
【００４４】
押切窓１４ｂは、爪部１６を射出成形で形成する際のキャビティ９１の通り道となる。爪部１６の基端部に隣接して押切窓１４ｂを設けることにより、爪部１６の形状は、上ケース１０を射出成形するための金型９０の形状がアンダーカットにならない。即ち、キャビティ９１を上方向（矢印Ｚ１方向）に抜き、コア９２を下方向（矢印Ｚ２方向）に抜くときに、抜き方向に障害となる構造がない。したがって、押切窓１４ｂを設けることにより金型９０の形状が複雑になるのが回避できるので、上ケース１０の金型９０を安価に作成することができる。その結果、コストの増加を抑えつつ上ケース１０に爪部１６を形成でき、形成された爪部１６により制御基板３０を仮固定できる。
【００４５】
仮に、押切窓１４ｂが形成されない場合、係止部１６ａによりコア９２を下方向（矢印Ｚ２方向）に抜くことができなくなる。押切窓１４ｂを形成することなくコア９２を下方向に抜くためには、コア９２にスライド構造を設ける必要があり、コア９２を安価に作成することができない。
【００４６】
以上のように、実施の形態１のケース体１は、制御基板３０を保持する爪部１６を備え、上面１１において爪部１６の基端部に隣接する位置には、貫通孔（押切窓１４ｂ）が形成されている。これにより、爪部１６に隣接する位置に押切窓１４ｂが形成されていることにより、ケース体１の製作時に金型９０を押切窓１４ｂに挿入して爪部１６を形成することができ、金型９０を複雑にする必要がない。したがって、安価に金型９０を製作でき、コストの増加を抑えつつケース体１に爪部１６を形成でき、形成された爪部１６によって制御基板３０を仮固定できる。
【００４７】
従来のように、ケース体に制御基板を仮固定する構造が設けられていない場合、端子金具を制御基板にはんだ付けにより固定する際に制御基板が動き、配置位置がずれて固定される場合がある。アドレス設定部３１が斜めに配置されている場合、アドレス設定時にスイッチ操作部３１ａが行い難く、作業性が悪化する。また従来のケース体では、爪部１６を設ける構成に比べて制御基板３０の固定が弱く、アドレス設定部３１が押された場合に、制御基板３０が傾いて配置位置がずれる、あるいは、はんだ部に負荷がかかり接合が弱まることがある。
【００４８】
一方、実施の形態１のケース体１では、爪部１６によって制御基板３０を仮固定できるため、組立て時及び操作時において、制御基板３０を保持して配置位置がずれるのを防止でき、はんだ部の接合の低下を防止できる。
【００４９】
また上面１１には、回路部品を露出させる開口窓１４ａが形成されている。これにより、作業者は、制御基板３０に実装された回路部品を上面１１の開口窓１４ａを介して操作することができる。
【００５０】
また開口窓１４ａは、上面部１３よりも下方に位置する操作面１４に形成されている。これにより、制御システム用端末器１００に作業者の手が触れる場合でも、上面部１３によりスイッチ操作部３１ａが保護され、設定されている固有のアドレスが勝手に変更されることを抑制できる。
【００５１】
また爪部１６は、開口窓１４ａを挟むように一対設けられている。これにより、アドレス設定部３１が押された場合に最も応力がかかる位置で一対の爪部１６により制御基板３０が保持される。したがって、はんだ部にかかる応力を低減でき、接合が弱まることを抑制できる。
【００５２】
さらにケース体１は、開口部５５ａが形成された操作ラベル５５を備え、操作ラベル５５は押切窓１４ｂまで延在する。これにより、使用時には、上面１１に貫通した押切窓１４ｂを塞いで外部に露出するのを防止できる。したがって、組立て時には押切窓１４ｂを設けて爪部１６を安価に形成できるとともに、使用時にはケース体１の意匠性の低下を防止できる。
【００５３】
また爪部１６は、基板（制御基板３０）に係止する係止部１６ａを有し、押切窓１４ｂは、上面１１において係止部１６ａに対する位置に設けられている。これにより、ケース体１を製作するための金型９０を複雑にする必要がなく、コストの増加を抑えつつ係止部１６ａを設け、係止部１６ａにより制御基板３０を係止して、アドレス設定時にはんだ部にかかる応力をさらに低減することができる。
【００５４】
また上面１１と制御基板３０とは、１本のねじ（基板ねじ５６）により固定される。これにより、制御基板３０が、一対の爪部１６で保持されるとともに、１本の基板ねじ５６により上ケース１０に確実に仮固定することができる。
【００５５】
一般に、仮固定の方法として複数の基板ねじを用いる場合、絶縁距離の確保のために基板サイズを大きくする必要がある。上述した通り、ケース体１は協約寸法で定められているため、制御基板３０はむやみに大きくすることはできない。金属ねじを樹脂ねじで代用することも考えられるが、アドレス設定部３１は繰り返し操作されるため、劣化し易い樹脂ねじを用いることは適切ではない。さらに、複数の基板ねじを用いる場合、制御基板３０にねじ穴を複数設ける必要があるため、回路面積を確保しようとすると基板サイズが大きくなる。制御基板３０を多層基板にすることで同等の回路面積を確保しつつ基板面積を小型化できるが、多層基板は高価であるため現実的ではない。
【００５６】
一方、実施の形態１のケース体１において、制御基板３０は爪部１６と１本の基板ねじ５６によりケース体１に仮固定されるので、上ケース１０と制御基板３０との間に空間が生じるのを回避できる。したがって、アドレス設定部３１を操作時に制御基板３０のたわみ及び操作性の悪化を防止できる。爪部１６が設けられているため、基板ねじ５６の数は、必要最低限の１本のねじで制御基板３０を上下方向（矢印Ｚ方向）に固定すればよい。したがって、制御基板３０に固定ねじ穴３２を複数設ける必要がなく、複数の基板ねじを用いる構成に比べ、制御基板３０を小型化することができる。
【００５７】
また制御システム用端末器１００において、各端子金具５４ａ、５４ｂは、Ｃの字形状を有し、両端部がケース体１に貫通するように挿入される。これにより、各端子金具５４ａ、５４ｂの両端部がケース体１に挿入されることで各端子金具５４ａ、５４ｂがケース体１に保持される。したがって、ケース体１の上下を逆にする、あるいは制御基板３０に端部５４ａ２をはんだ付けする等の次の組立て作業が容易にできる。
【００５８】
また制御基板３０には、端子金具５４ａの一端（一方の端部５４ａ２）が挿入されるスリット３３が形成されている。これにより、制御基板３０にはんだ付けされる端部５４ａ２を、制御基板３０の下面側に突出して保持された状態で制御基板３０にはんだ付けすることができる。したがって、はんだ付け時に制御基板３０が動いて配置位置がずれるのを抑制できる。
【００５９】
なお、本発明の実施の形態は上記実施の形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。例えば、照明コントローラ８２に接続されるリレー制御端末機の台数、及び各リレー制御端末器８３に接続されるリモコンリレー８４の数は、接続される負荷装置に応じて設定される。
【符号の説明】
【００６０】
１  ケース体、７  ＬＡＮ、８  配線、９  制御信号線、１０  上ケース、１１  上面、１２  側面、１３  上面部、１４  操作面、１４ａ  開口窓、１４ｂ  押切窓、１６  爪部、１６ａ  係止部、１７  第１リブ、１８  挿入孔、１９  第２リブ、２０  下ケース、３０  制御基板、３１  アドレス設定部、３１ａ  スイッチ操作部、３２  固定ねじ穴、３３  スリット、５１  保護カバーねじ、５２  保護カバー、５３ａ  外部信号側端子ねじ、５３ｂ  制御側端子ねじ、５４ａ  端子金具、５４ａ１  ねじ穴、５４ａ２  端部、５４ｂ  端子金具、５４ｂ１  ねじ穴、５４ｂ２  端部、５５  操作ラベル、５５ａ  開口部、５６  基板ねじ、５７  メイン基板、５８  端子基板間ハーネス、５９  基板間ハーネス、６１  嵌合ねじ、８０  照明制御システム、８１  管理装置、８２  照明コントローラ、８３  リレー制御端末器、８４  リモコンリレー、８５  リモコントランス、９０  金型、９１  キャビティ、９２  コア、１００  制御システム用端末器、８３１  受信部、８３２  比較部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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