(57)【要約】      （修正有）【課題】レンズキャップ外れの防止と衝撃吸収が可能であり、製品個装箱とバルク輸送箱両方に対して好適な形態に変化可能な包装緩衝部材を提供する【解決手段】レンズキャップを備えるレンズ２００と、レンズ２００とレンズキャップを装着状態で収納する角筒部３０３aと、角筒部３０３aとともに製品を収納する個装箱３０１と、角筒部３０３aから延伸するフラップ３０３b〜３０３eを備え、角筒部３０３a側面は製品が挿入可能な開口部を備え、またフラップ３０３b〜３０３eはそれぞれ開口部を塞ぐ閉じ位置と開口部を解放する解放位置に折り曲げ可能である包装資材構造を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体を備える製品と、該製品に前記蓋体が装着状態で収納される枠体と、該枠体とともに前記製品を収納する収納箱と、前記枠体から延伸するフラップを備え、  
前記枠体側面は前記製品が挿入可能な開口部を備え、また前記フラップはそれぞれ前記開口部を塞ぐ閉じ位置と前記開口部を解放する解放位置に折り曲げ可能であることを特徴とする包装資材構造。
【請求項２】
撮影用のレンズと、該レンズに装着されるキャップ部材と、該レンズキャップを装着状態で収納する収納箱と、前記レンズと前記キャップ部材を装着状態で保持する枠体と、該枠体から延伸するフラップを備え、  
前記枠体は前記レンズと前記キャップ部材をレンズ光軸方向に押圧させるとともに、枠体側面は前記レンズが挿入可能に開口部を備え、また
前記フラップはそれぞれ前記開口部を塞ぐ閉じ位置と前記開口部を解放する解放位置に折り曲げ可能であることを特徴とする包装資材構造。
【請求項３】
前記枠体は前記製品と前記蓋体を該蓋体の着脱方向に押圧することを特徴とする請求項２に記載の包装資材構造。
【請求項４】
前記枠体と前記レンズの間には袋状の包装材をさらに備え、前記フラップが閉じ位置にある時、前記フラップは前記包装材が開口部から突出しない方向へ付勢することを特徴とする請求項２または３に記載の包装資材構造。
【請求項５】
前記フラップが解放位置にあるとき、フラップ先端は前記収納箱の内壁近傍に位置することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の包装資材構造。
【請求項６】
前記フラップは枠体を構成する面の対向する位置に連接し、それぞれが閉じ位置にあるとき、前記枠体は箱状の形態を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の包装資材構造。
【請求項７】
前記枠体の前記フラップを閉じ位置にした状態で複数個収納可能な集合箱と、前記集合箱に装着するマス目状の仕切りと、をさらに有し、
少なくとも片方の前記フラップの長さは前記仕切りの高さよりも長いことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の包装資材構造。
【請求項８】
前記フラップが閉じ状態の時、前記フラップが隣接する位置にある、それぞれの前記フラップの長さが異なることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の包装資材構造。
【請求項９】
前記仕切り内に収納される、前記枠体を構成する少なくとも１箇所以上の角部には窪みを有していることを特徴とする請求項７または８に記載の包装資材構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種の製品を包装収納する包装箱に関し、特にその製品に具えられた蓋を保持するための構造部を備えた包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、撮影レンズの前面に傷をつけたり、撮影レンズの前面にホコリや汚れ等が付着したりすることを防止する目的として、撮影レンズの前部に装着するためのレンズキャップを備え、レンズキャップは、バネの付勢力により撮影レンズのフィルタネジ溝に係合して、脱落防止を行うようにしたレンズキャップの脱落防止機構が知られている。
【０００３】
しかし、このレンズキャップの脱落防止機構は着脱操作性に優れるが、輸送用の包装箱に収納している状態であっても箱に強い衝撃が加わるとフィルタネジ溝への係合が外れることがあった。また、レンズ組立工場でレンズにレンズキャップを取り付けてから、別のカメラ組立工場でカメラとレンズを同じ包装箱に入れるため、レンズキャップの脱落を防止するためには工場間輸送と製品出荷用の包装箱両方に対策が必要であり、余分なコストが必要だった。
【０００４】
そこで、従来の包装箱には、振り子状の仕切りの中に製品を収納し、仕切りは衝撃が加わったとき打ち消す方向に移動して衝撃を低減させる構造部を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００-３１８７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、強い衝撃が加わると、振り子状の仕切りが包装箱の内壁に接触してしまいレンズキャップの係合がその衝撃で外れるという問題があった。また、製品出荷用の箱だけに対策を盛り込んでも、レンズ組立工場からレンズが到着した時点で、レンズキャップの外れや浮き上がりの確認作業が必要になるほか、その対策として工場間輸送の箱にも仕切りを追加することで余分なコストが発生するという問題もあった。
【０００７】
本発明は、強い衝撃が加わってもレンズキャップが外れない構造を備え、また一つの対策部品ですべての工程でレンズキャップ外れを防止することが可能な包装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１記載の包装資材構造は、蓋体を備える製品と、製品に蓋体が装着状態で収納される枠体と、枠体とともに製品を収納する収納箱と、枠体から延伸するフラップを備え、枠体側面は製品が挿入可能な開口部を備え、またフラップはそれぞれ開口部を塞ぐ閉じ位置と開口部を解放する解放位置に折り曲げ可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、レンズキャップ外れの防止と衝撃吸収が可能であり、製品個装箱とバルク輸送箱両方に対して好適な形態に変化可能であり、製品個装とバルク輸送で同じ包装資材が使用できる点においてコスト面で好適な包装資材構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】製品を収納する包装部材分解斜視図
【図２】レンズキャップを外したレンズ外観斜視図
【図３】レンズキャップ分解斜視図
【図４】レンズキャップを装着した状態の断面図
【図５】レンズフレーム展開図
【図６】レンズを収納するレンズフレーム分解斜視図
【図７】フラップを閉じた状態のレンズフレーム斜視図
【図８】レンズを輸送する包装部材分解斜視図
【図９】レンズフレームを収納した製品個装箱上面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明に係る実施形態としての撮像装置であるデジタルカメラ（以下、単にカメラと称す）１００と同梱するレンズ２００の包装形態について図１〜図９を参照して説明する。同じ番号を付記したものは同じ部材を表す。
【００１２】
図１は、本発明に係る包装ユニットの構成を示す分解斜視図である。図１において、包装ユニットは、それぞれ段ボールで形成された、個装箱３０１とカメラ１００を保持する仕切り３０２、レンズ２００を収納するレンズフレーム３０３から構成されている。仕切り３０２は個装箱３０１の内面側３０１aと嵌合する腕部３０２a〜３０２dを備える。個装箱内面３０１aと仕切り３０２の腕３０２a、３０２bで囲まれた空間には電池チャージャー４００が収納される。
【００１３】
レンズフレーム３０３はチャージした状態でレンズ２００を装着する角筒部３０３aと、角筒部３０３aと連接したフラップ３０３b〜３０３eを備える。レンズフレーム３０３は個装箱３０１に装着された時、フラップ３０３b〜３０３eはレンズ光軸方向に展開され、フラップ３０３b〜３０３eの端部はそれぞれ仕切り３０２の腕３０２c、３０２dの近傍まで延伸する。
【００１４】
図２は、レンズ２００からレンズキャップ５００を取り外した状態の斜視図であり、レンズキャップ５００は、ベース部材５０１に一対のスライドノブ５０２が光軸と直交する方向にスライド可能となるように設けられている。撮影レンズ２０１の周囲にはフィルター取付用のネジ部２０２を具備し、スライドノブ５０２の係止溝５０２aと係合することで撮影レンズ２０１に対向した位置に保持される。レンズ２００側面は金属製の円筒部材２０４で構成され、カメラ１００と連結する不図示のマウント部はリアキャップ２０３が係合し、不図示のリアレンズを保護する。
【００１５】
図３は、レンズキャップ５００の分解斜視図である。ベース部材５０１とスライドノブ５０２の間にはバネ部材５０３を具備し、スライドノブ５０２を付勢する。ベース部材５０１には切欠き５０１aを備え、スライドノブ５０２の指掛け部５０２bが露出する。露出部５０２bを操作することによりスライドノブ５０２の係止溝５０２aがフィルター取付用のネジ部２０２から離れた解除位置に移動し、レンズキャップ５００をレンズ２００から取り外すことができる。
【００１６】
ベース部材５０１にはさらに、フィルター取付用のネジ部２０２と係合する位置にインローリブ５０１bを備える。落下による衝撃が加わった時、インローリブ５０１bとフィルター取付用のネジ部２０２が当接することでレンズキャップ５００の移動を制限することができる。しかし、ベース部材５０１には切欠き５０１aの範囲はインローリブ５０１bを設けることができないため、落下方向が切欠き５０１aの方向と略一致した時、レンズキャップ５００はバネ部材５０３で付勢されたスライドノブ５０２のみで保持される。
【００１７】
図４(a)はレンズキャップ２００の正面図、図４(b)はそのＡ-Ａ断面図である。落下による衝撃がバネ部材５０３のバネ力を上回っていた場合、スライドノブ５０２が解除位置に退避することを防ぐことができない。しかし、ここでレンズキャップ５００がレンズ光軸方向に移動が規制され、インローリブ５０１bやスライドノブ係止溝５０２aの掛かり代Ｂの高さよりも浮き上がり量を低くできれば、キャップの脱落を防止できる。
【００１８】
そこで、本発明ではレンズ２００をレンズフレーム３０３に収納することでレンズキャップ５００の浮き上がりを規制している。図５はレンズフレーム３０３の展開図であり、図６はレンズ２００を収納するときの形態を示す斜視図である。レンズフレーム３０３は、段ボール製のフラップ付き角筒状の包装材（中空の立体で外殻の一部に開閉可能なフラップが延伸されたもの）として構成する。なお、図６に示す包装箱は、外観が直方体状に形成されているが、収納するレンズに合わせてそれ以外の立体（多面体又は球等の曲面を備えた立体）に構成しても良い。
【００１９】
図５に示すレンズフレーム３０３は、レンズキャップ５００が当接する矩形平板状の側面パネル３０３fからそれぞれ３０３g、３０３h、３０３k、３０３mに連なり、直角に折れ曲って３０３mと３０３kの面が接着固定されることで筒体が構成されている。３０３fと３０３hの面からは、それぞれ直角に折れ曲って連なるようにフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eが接続されている。
【００２０】
図６に示すレンズフレーム３０３はレンズ２００を挿入するためにフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eを開位置に折り曲げている。レンズ２００は気泡袋６０１に収納され、レンズフレーム３０３の開口部３０３nから挿入する。この時、開口部３０３nのレンズ光軸方向の幅Ｃはレンズ２００を気泡袋６０１に入れた時のレンズ光軸方向の幅Ｄよりも狭く、レンズフレーム３０３にレンズ２００を入れるときは軽圧入状態となる。軽圧入状態にすることでレンズキャップ５００が落下衝撃発生時でも脱落や浮き上がりなく維持することが可能となる。また、軽圧入することでレンズ２００はレンズフレーム３０３に対して固定される。
【００２１】
本発明においてレンズ２００の包装を箱状ではなく、筒状にしているのは、箱状態にしてしまうとレンズ２００を圧入状態のまま挿入する際に強い力で付勢して押し込む必要があり、作業性において筒状の方が好適であった。
【００２２】
図７はレンズ組立工場からカメラ組立工場へレンズ２００の完成品を送付するときのレンズフレーム３０３の梱包形態斜視図を示す。図８は前記工場間輸送時のバルク梱包形態を示す斜視図である。図７においてレンズフレーム３０３のフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eはそれぞれ、閉状態とすることで体積を最小限にしている。また、フラップを閉じることでレンズフレーム３０３は略箱状態となり、レンズ２００を保護する上で好適なだけでなく、気泡袋６０１がレンズフレーム３０３の開口部３０３nからはみ出して後述するバルク梱包仕切り７０２に引っかかることを回避できる。
【００２３】
図８において、工場間輸送用バルク梱包の集合箱７０１は段ボールで構成された箱体であり、内部にはマス目状に区切られた仕切り７０２がレンズ収納個数分、構成されている。図７に示したフラップを閉じた状態のレンズフレーム３０３を仕切り７０２へ収納すると集合箱７０１に対して余分なスペースを必要とせず、集合箱内に収納できるレンズ２００の本数を効率良く確保することができる。ここでレンズフレーム３０３のフラップ３０３bと３０３cおよび、３０３dと３０３eはそれぞれフラップの長さが異なる。
【００２４】
これはフラップ３０３bと３０３cの長さＥ（図７ｂ）が仕切り７０２の高さＦ（図８）よりも長くなるようにして、レンズフレーム３０３収納時に仕切り７０２に気泡袋６０１や短いフラップ３０３dと３０３eが、仕切り７０２と接触して引っかかることを防止している。また、レンズフレーム３０３の角部３０３nは窪みが形成されている。マス目状の仕切り７０２に角筒状のレンズフレーム３０３を挿入しようとすると角部が引っかかりやすく作業性が良くない。そこで本発明ではレンズフレーム３０３の角部３０３nを逃がすことで引っかかりを防いでいる。
【００２５】
図９はレンズを同梱するレンズ付きカメラキットの構成を示す上面図である。レンズ２００の工場間輸送形態でカメラ組立工場に到着した後、レンズ２００はレンズフレーム３０３に収納された状態でカメラ個装箱３０１に移される。この時、レンズフレーム３０３のフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eは再度、開状態にすることでレンズ２００の位置決めを行うことができる。フラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eの先端から、仕切り３０２の腕３０２c、３０２dまでの距離は作業性と適度な緩衝空間を考慮して、あらかじめフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eそれぞれの長さを調整している。
【００２６】
この状態ではレンズフレーム３０３は箱状態ではなくなり、開口部３０３n（図６）に対してレンズ２００を保護するものは個装箱３０１しかなくなるが、レンズ２００はレンズ光軸方向、すなわち図中矢印Ｈ方向に圧入されておりレンズフレーム３０３に対して固定されている。この状態であれば図中矢印Ｇ方向の落下衝撃が加わってもレンズ２００が開口部３０３nから突出することは無く、その結果、個装箱３０１に底つきすることでレンズ２００に衝撃が加わることを回避している。
【００２７】
また、図中矢印Ｈ方向の落下衝撃においても、フラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eそれぞれが緩衝体になり、レンズ２００を衝撃から保護することが可能である。また、本実施例においてレンズフレーム３０３のフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eがレンズ２００自体の位置決めを兼ねている。そのため従来必要であった、レンズ位置決め用の仕切り部材が不要であり、部品点数を抑えることができ、コスト面で優位となる。
【００２８】
本実施の形態ではレンズフレーム材質に段ボールを使用しているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば樹脂製のパッケージ部材であったり、強度を備えたボール紙であっても良い。また、本実施の形態ではフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eの先端は仕切り３０２の腕３０２c、３０２dの近傍まで延伸しているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば延伸するのは個装箱３０１の内面３０１aとしても良い、その場合でも十分、位置出しと衝撃吸収効果が得られる。
【００２９】
また、本実施の形態ではフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eの４枚構成とし、開時でも４枚全部を開いているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えばフラップの枚数を増減させたり、開くフラップは片側だけであったり、一部を閉じた状態でも同様の効果が得られる。また、本実施の形態ではフラップ３０３b、３０３c、３０３d、３０３eを開状態で個装箱３０１に挿入した時、フラップ３０３bと３０３cの間、および３０３dと３０３eの間は物を配置せず、緩衝空間としているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えばＡＣケーブルや、他の同梱物を前記空間に収納しても同様の効果が得られる。
【００３０】
以上のように、本発明によればレンズキャップ外れの防止と衝撃吸収が可能であり、製品個装箱とバルク輸送箱両方に対して好適な形態に変化可能な包装緩衝部材を提供することができた。
【００３１】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【００３２】
上記実施形態では一例としてデジタルカメラについて説明したが、携帯電話に代表される情報端末等、防犯カメラやその他電子映像機器においても同様に適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１００  カメラ本体
２００  レンズ
３０１：個装箱
３０３：レンズフレーム
５００：レンズキャップ
７０１：バルク梱包集合箱
７０２：バルク梱包仕切り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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