(57)【要約】【課題】表基材と裏基材とそれらの間に充填された芯材とを有する金属屋根材を製造する方法を提供する。【解決手段】金属板から表基材１０を製造する（ステップＳ１）。次に、表基材１０の本体部１００内に芯材１２を形成し、本体部１００の開口を塞ぐように表基材１０の裏側に裏基材１１を貼り付ける（ステップＳ２）。その後、本体部１００の周囲に沿ってフランジ部１１０を形成する（ステップＳ３）。最後に、本体部１００の天板部１０１の外表面に装飾層４０を塗布して（ステップＳ４）、金属屋根材１が製造される。【選択図】図３
2019065622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属屋根材を製造する方法であって、
前記金属屋根材は、
箱形の本体部を有する金属製の表基材と、
前記本体部の開口を塞ぐように前記表基材の裏側に配置された裏基材と、
前記本体部と前記裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材と
を備え、
前記方法は、
金属板を準備するステップと、
前記金属板をプレス加工して、前記本体部と、該本体部から外方に延びる周縁部とを有する前記表基材を形成するステップと、
前記表基材の表面にエンボス加工を形成するステップと、
前記本体部の内部に前記発泡樹脂を注入するステップと、
前記本体部の内部の前記発泡樹脂を発泡させて前記芯材を形成するステップと、
前記本体部の前記開口を塞ぐように前記表基材の裏側に前記裏基材を設けるステップと、
前記本体部の周囲に沿って前記周縁部を前記裏基材側に折り曲げてフランジ部を形成するステップと
を含む方法。
【請求項２】
前記本体部の外表面に装飾層を塗布するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属屋根材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋根下地の上に配置される金属屋根材の構成が特許文献１に記載されている。この金属屋根材は、箱形の本体部及び本体部から延びるフランジ部を有する金属製の表基材と、本体部の開口を塞ぐように表基材の裏側に配置された裏基材と、本体部と裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５９９９８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在、特許文献１に記載された金属屋根材が実用化されつつあるものの、それを大量に製造する方法が未だ確立されていないといった問題点がある。
【０００５】
この発明はこのような問題点を解決するためになされたもので、表基材と裏基材とそれらの間に充填された芯材とを有する金属屋根材を製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る金属屋根材を製造する方法は、箱形の本体部を有する金属製の表基材と、本体部の開口を塞ぐように表基材の裏側に配置された裏基材と、本体部と裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とを備える金属屋根材を製造する方法であって、この方法は、金属板を準備するステップと、金属板をプレス加工して、本体部と、本体部から外方に延びる周縁部とを有する表基材を形成するステップと、表基材の表面にエンボス加工を形成するステップと、本体部の内部に発泡樹脂を注入するステップと、本体部の内部の発泡樹脂を発泡させて芯材を形成するステップと、本体部の開口を塞ぐように表基材の裏側に裏基材を設けるステップと、本体部の周囲に沿って周縁部を裏基材側に折り曲げてフランジ部を形成するステップとを含む。
本体部の外表面に装飾層を塗布するステップをさらに含んでもよい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、箱形の本体部を有する金属製の表基材と、本体部の開口を塞ぐように表基材の裏側に配置された裏基材と、本体部と裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とを備える金属屋根材を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態に係る方法で製造される金属屋根材の平面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿う断面図である。
【図３】この実施の形態に係る金属屋根材の製造方法の概要を示すフローチャートである。
【図４】この実施の形態に係る金属屋根材の製造方法のステップＳ１を示す図である。
【図５】この実施の形態に係る金属屋根材の製造方法のステップＳ２を示す図である。
【図６】この実施の形態に係る金属屋根材の製造方法のステップＳ３を示す図である。
【図７】この実施の形態に係る金属屋根材の製造方法のステップＳ４を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１及び２に示されるように、金属屋根材１は、表基材１０と、裏基材１１と、芯材１２とを有している。金属屋根材１は、家屋等の建物の屋根下地の上に他の金属屋根材とともに配置されるものである。金属屋根材１は、例えばビス又は釘等の緊結部材が打ち込まれることで屋根下地に緊結される。金属屋根材１は、長手方向が屋根の軒と平行な方向に沿って延び、短手方向が屋根の軒棟方向に沿って延びるようになっている。
【００１０】
表基材１０は、金属板を素材とするものであり、金属屋根材１が屋根下地の上に配置された際に屋根の外面に表れる部材である。表基材１０の素材である金属板としては、溶融Ｚｎ系めっき鋼板、溶融Ａｌめっき鋼板、溶融Ｚｎ系めっきステンレス鋼板、溶融Ａｌめっきステンレス鋼板、ステンレス鋼板、Ａｌ板、Ｔｉ板、塗装溶融Ｚｎ系めっき鋼板、塗装溶融Ａｌめっき鋼板、塗装溶融Ｚｎ系めっきステンレス鋼板、塗装溶融Ａｌめっきステンレス鋼板、塗装ステンレス鋼板、塗装Ａｌ板又は塗装Ｔｉ板を用いることができる。
【００１１】
表基材１０は、本体部１００と、本体部１００の周囲の一部において本体部１００から延びるように設けられたフランジ部１１０とを有している。図２に特に表れているように、表基材１０の表面にエンボス加工による凹凸が形成されている。本体部１００は、屋根材に求められる意匠性や水流れ機能を付与しており、天板部１０１及び側壁部１０２を有する箱形の部分である。フランジ部１１０は、本体部１００の下端から本体部１００の外方に向けて延びる周縁部１１１が裏基材１１を抱え込むように表基材１０の裏側に折り返されることで形成されている。
【００１２】
裏基材１１は、本体部１００の開口を塞ぐように表基材１０の裏側に配置された部材である。裏基材１１としては、アルミ箔、アルミ蒸着紙、水酸化アルミ紙、炭酸カルシウム紙、樹脂フィルム又はガラス繊維紙等の軽量な素材を用いることができる。これらの軽量な素材を裏基材１１に用いることで、金属屋根材１の重量が増大することを回避することができる。
【００１３】
芯材１２は、表基材１０の本体部１００と裏基材１１との間に充填された発泡樹脂から形成されている。本体部１００と裏基材１１との間に発泡樹脂が充填されることで、樹脂シート等の裏打ち材を表基材１０の裏側に張り付ける態様よりも、本体部１００の内部に芯材１２を強固に密着させることができ、雨音性、断熱性及び耐踏み潰れ性等の屋根材に求められる性能を向上させることができる。
【００１４】
芯材１２の素材としては、特に制限が無く、ウレタン、フェノール、ヌレート樹脂等を用いることができる。ただし、屋根材においては不燃認定材料を使用することが必須となる。不燃材料認定試験は、ＩＳＯ５６６０−１コーンカロリーメーター試験法に準拠した発熱性試験が実施される。芯材１２となる発泡樹脂が発熱量の多いウレタンなどの場合は、本体部１００の厚みを薄くしたり、発泡樹脂に無機発泡粒子を含有させたりすることができる。
【００１５】
次に、この発明に係る金属屋根材の製造方法について説明する。
図３は、金属屋根材１の製造方法の概要を示している。まず、金属板から表基材１０を製造する（ステップＳ１）。次に、表基材１０の本体部１００内に芯材１２を形成し、本体部１００の開口を塞ぐように表基材１０の裏側に裏基材１１を貼り付ける（ステップＳ２）。その後、本体部１００の周囲に沿ってフランジ部１１０を形成する（ステップＳ３）。最後に、本体部１００の天板部１０１の外表面に装飾層４０（図７参照）を塗布して（ステップＳ４）、金属屋根材１が製造される。
【００１６】
ステップＳ１では、図４に示されるように、表基材１０用の金属板２０を打ち抜き加工する。この金属板２０をプレス加工して、箱形の本体部１００を形成する。続いて、表基材１０の表面にエンボス加工を付与して、凹凸を形成する。これによって、本体部１００と、本体部１００の下端から本体部１００の外方に向けて延びる周縁部１１１とを有する表基材１０が形成される。
【００１７】
ステップＳ２では、図５に示されるように、表基材１０の本体部１００内に発泡樹脂３０を注入し、圧力をかけながら発泡樹脂３０を発泡させて芯材１２を形成する。この際、本体部１００の開口を塞ぐように裏基材１１を配置しながら圧力をかけることにより、発泡樹脂３０を発泡させながら裏基材１１を表基材１０に固定することができる。
【００１８】
ステップＳ３では、図６に示されるように、周縁部１１１の一部をカットし、裏基材１１を抱え込むように、残った周縁部１１１を表基材１０の裏側に折り返すことによってフランジ部１１０が形成される。
【００１９】
ステップＳ４では、図７に示されるように、本体部１００の外表面に、塗料のような装飾層４０を塗布する。例えば、アプリケータロール５０によって、本体部１００の外表面に一様に又は模様を付すように装飾層４０を塗布する。尚、このステップＳ４は、装飾層４０が不要な場合には省略することができる。
【００２０】
このように、ステップＳ１〜Ｓ４によって、箱形の本体部１００及び本体部１００から延びるフランジ部１１０を有する金属製の表基材１０と、本体部１００の開口を塞ぐように表基材１０の裏側に配置された裏基材１１と、本体部１００と裏基材１１との間に充填された発泡樹脂からなる芯材１２とを備える金属屋根材１を製造することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  金属屋根材、１０  表基材、１１  裏基材、１２  芯材、２０  金属板、４０  装飾層、１００  本体部、１１０  フランジ部、１１１  周縁部。
【図１】
2019065622.tif 000003
【図２】
2019065622.tif 000004
【図３】
2019065622.tif 000005
【図４】
2019065622.tif 000006
【図５】
2019065622.tif 000007
【図６】
2019065622.tif 000008
【図７】
2019065622.tif 000009