(57)【要約】【課題】コネクタを低背化する。【解決手段】円筒形状のバルブボディ１１の外周面に配されるコネクタ１６であって、バルブボディ１１の径方向について外方に突出する脚部１７と、脚部１７の先端部からバルブボディ１１の外周面に沿って形成されると共に、相手方コネクタに嵌合可能なフード部１８と、脚部１７に埋設されると共に、フード部１８内においてバルブボディ１１の外周面に沿って配された複数の端子２１Ａ，２１Ｂと、複数の端子２１Ａ，２１Ｂの間に配されると共に、相手方コネクタを係止するための係止部２４と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状の機器の外周面に配されるコネクタであって、
前記機器の径方向について外方に突出する脚部と、
前記脚部の先端部から前記機器の外周面に沿って形成されると共に、相手方コネクタに嵌合可能なフード部と、
前記脚部に埋設されると共に、前記フード部内において前記機器の外周面に沿って配された複数の端子と、
前記複数の端子の間に配されると共に、前記相手方コネクタを係止するための係止部と、を備えたコネクタ。
【請求項２】
前記脚部は、前記機器の外周面に沿った方向について、前記フード部の中央位置に設けられている、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記係止部は、前記機器の外周面に沿った方向について、前記フード部の中央位置に設けられている、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
軸線方向に沿って延びる円筒形状をなす機器と、
前記機器の外周面に配される、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタと、
前記機器の外側に取り付けられると共に、一方の端部が開口した筒状をなす金属製の磁気シールド部材と、を備えたコネクタ付き機器であって、
前記磁気シールド部材は、前記一方の端部の開口端から凹状に形成されて前記脚部との干渉を回避する回避凹部を有する、コネクタ付き機器。
【請求項５】
前記機器は、前記軸線方向について前側に位置する前壁と、後側に位置する後壁と、を有し、
前記磁気シールド部材は、前記機器の前記前壁に沿う前方シールド部と、前記機器の側壁に沿う側方シールド部と、を有し、
前記側方シールド部の端部は、前記後壁に沿っており曲がって前記側方シールド部に連なる屈強部とされる、請求項４に記載のコネクタ付き機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒形状をなす機器に取り付けられるコネクタ、及びこのコネクタを備えたコネクタ付き機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両のオートマチックトランスミッション内に配された機器に取り付けられて使用される機器コネクタとして、例えば特許文献１に記載されたものが示されている。
【０００３】
この技術においては、筒状をなす機器の外周面に、コネクタハウジングが突設されている。コネクタハウジングはフード部を有しており、このフード部内に機器と電気的に接続された端子が突出して配されている。上記の機器としては、例えば、内部にコイルが配されたソレノイドが挙げられる。
【０００４】
機器コネクタには、端子の上方の位置に、相手方コネクタを係止するロック孔が機器コネクタの上壁を貫通して設けられている。このロック孔に、相手方コネクタの係止部が弾性的に嵌り込むことにより、相手方コネクタと機器コネクタとが嵌合状態に保持されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−８１７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしこの技術においては、ロック孔は端子の上方に配されているので、機器コネクタが上方に大型化するという問題があった。
【０００７】
本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタの低背化に関する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書に開示された技術は、  円筒形状の機器の外周面に配されるコネクタであって、前記機器の径方向について外方に突出する脚部と、前記脚部の先端部から前記機器の外周面に沿って形成されると共に、相手方コネクタに嵌合可能なフード部と、前記脚部に埋設されると共に、前記フード部内において前記機器の外周面に沿って配された複数の端子と、前記複数の端子の間に配されると共に、前記相手方コネクタを係止するための係止部と、を備える。
【０００９】
上記の構成によれば、係止部は、複数の端子の間に配されているので、係止部が、複数の端子の上方に配される場合に比べて、コネクタを低背化することができる。
【００１０】
本明細書に開示された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。
【００１１】
前記脚部は、前記機器の外周面に沿った方向について、前記フード部の中央位置に設けられている。
【００１２】
上記の構成によれば、フード部に相手方コネクタが嵌合した場合に、フード部が相手方コネクタから受ける力は、脚部によって、機器の外周面に沿った方向について均等に受けることができる。これにより、相手方コネクタが嵌合した場合に、脚部を軸にしてフード部がねじれる方向の力が加わることを抑制することができる。
【００１３】
前記係止部は、前記機器の外周面に沿った方向について、前記フード部の中央位置に設けられている。
【００１４】
上記の構成によれば、複数の端子の間のスペースを有効に利用することができるので、コネクタを一層低背化することができる。
【００１５】
また、本明細書に開示された技術は、軸線方向に沿って延びる円筒形状をなす機器と、前記機器の外周面に配されるコネクタと、前記機器の外側に取り付けられると共に、一方の端部が開口した筒状をなす金属製の磁気シールド部材と、を備えたコネクタ付き機器であって、前記磁気シールド部材は、前記一方の端部の開口端から凹状に形成されて前記脚部との干渉を回避する回避凹部を有する。
【００１６】
上記の構成によれば、機器の側壁から突出する脚部によって、機器とフード部との間に隙間が設けられており、この隙間内に、磁気シールド部材が挿入される。機器のうち磁気シールド部材に覆われない部分は、磁気シールド部材に回避凹部が設けられた領域となっている。これにより、機器のうち、磁気シールド部材で覆われない部分を小さくすることができるので、機器の磁界効率を向上させることができる。
【００１７】
前記機器は、前記軸線方向について前側に位置する前壁と、後側に位置する後壁と、を有し、前記磁気シールド部材は、前記機器の前記前壁に沿う前方シールド部と、前記機器の側壁に沿う側方シールド部と、を有し、前記側方シールド部の端部は、前記後壁に沿っており曲がって前記側方シールド部に連なる屈強部とされる。
【００１８】
上記の構成によれば、屈曲部によって機器の後壁の少なくとも一部が覆われる。これにより、磁気シールド部材の前方シールド部、側方シールド部、及び屈曲部が磁気的に接続されるので、機器の磁界効率を一層向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本明細書に開示された技術によれば、コネクタを低背化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態１に係るコネクタ付き機器を示す正面図
【図２】コネクタを一点鎖線で表したコネクタ付き機器を示す正面図
【図３】コネクタを省略した状態のコネクタ付き機器を示す斜視図
【図４】コネクタを省略した状態のコネクタ付き機器を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜実施形態１＞
本明細書に開示された技術を、車両（図示せず）に搭載されたオートマチックトランスミッション（図示せず）の内部に配されたソレノイド１０（コネクタ付き機器の一例）に適用した実施形態１を、図１から図４を参照しつつ説明する。以下の説明では、Ｚ方向を上方とし、Ｙ方向を前方とし、Ｘ方向を左方として説明する。
【００２２】
バルブボディ１１
図３及び図４に示すように、バルブボディ１１（機器の一例）は、前後方向（軸線方向の一例）に延びる円筒形状をなしている。バルブボディ１１の前端部には前壁が設けられており、バルブボディ１１の後端部には後壁１３が設けられている。バルブボディ１１の側壁１４と前壁とは直交しており、また、バルブボディ１１の側壁１４と後壁１３とは直交している。
【００２３】
バルブボディ１１の内部には図示しないコイルが収容されている。バルブボディ１１の後壁１３には後方に突出する弁部１５が設けられている。弁部１５は、バルブボディ１１よりも小径な円筒形状をなしている。
【００２４】
コネクタ１６
図１に示すように、バルブボディ１１の側壁１４には、後端部寄りの位置から上方に突出してコネクタ１６が設けられている。コネクタ１６は、バルブボディ１１の周方向に間隔を空けて、バルブボディ１１の側壁１４から、バルブボディ１１の径方向について外方に突出する脚部１７を有する。脚部１７のうち、バルブボディ１１と反対側の端部には、脚部１７と一体にフード部１８が形成されている。フード部１８は前方に開口しており、図示しない相手方コネクタが前方から嵌合可能になっている。脚部１７とフード部１８とは、絶縁性の合成樹脂を射出成型してなる。バルブボディ１１の側壁１４と、フード部１８との間には、脚部１７によって、隙間１９が形成されている。
【００２５】
脚部１７は、前方から見て、バルブボディ１１の外周面に沿った方向についてフード部１８の中央位置に設けられている。バルブボディ１１の外周面に沿った方向についてフード部１８の中央位置とは、完全に中央位置であってもよく、また、中央位置でなくとも実質的に中央位置と認められる程度の領域であってもよい。
【００２６】
フード部１８の内部には、複数（本実施形態では２個）の端子２１が配されている。端子２１のうち、フード部１８内に配された部分は、前方に延びるタブ状に形成されている。端子２１は導電性の金属製であって、棒状をなしている。端子２１を構成する金属は、銅、銅合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択することができる。端子２１の表面には、スズ、ニッケル等の金属からなるメッキ層が形成されていてもよい。
【００２７】
端子２１の後端部は、フード部１８の後壁３３内に埋設されている。詳細には図示しないが、端子２１の後端部は、フード部１８の後壁３３内において、互いに接近する方向に曲がると共に、バルブボディ１１の径方向の内方に曲がった状態で脚部１７の内部に埋設されて、バルブボディ１１内のコイルと電気的に接続されている。
【００２８】
図２に示すように、端子２１は、左側に位置する第１端子２１Ａと、右側に位置する第２端子２１Ｂと、を含む。なお、以下の記述において、第１端子２１Ａと第２端子２１Ｂとを区別せずに説明する場合には、単に端子２１と記載する場合がある。第１端子２１Ａは、バルブボディ１１の側壁１４から、バルブボディ１１の径方向の外方に突出した後、前方から見て時計回り方向に屈曲した後、前方へ屈曲している。一方、第２端子２１Ｂは、バルブボディ１１の側壁１４から、バルブボディ１１の径方向の外方に突出した後、後方から見て反時計回り方向に屈曲した後、前方へ屈曲している。
【００２９】
図１に示すように、フード部１８の上壁のうち、前方から見て、第１端子２１Ａと第２端子２１Ｂとの間の位置には、係止部２４が形成されている。この係止部２４と、に形成されたロック受け部とが、弾性的に係止することにより、フード部１８内に嵌合した相手方コネクタが、抜け止め状態で保持されるようになっている。フード部１８内に相手方コネクタが嵌合した状態で、コネクタ１６のタブ状をなす端子２１と、相手方コネクタの雌端子（図示せず）とが、電気的に接続されるようになっている。
【００３０】
コネクタ１６においては、係止部２４と、第１端子２１Ａの前端部と、第２端子２１Ｂの前端部とが、バルブボディ１１の周方向に沿って、バルブボディ１１の側壁１４の外周面に沿って間隔を空けて並んで配されている。
【００３１】
係止部２４は、前方から見て、バルブボディ１１の外周面に沿った方向についてフード部１８の中央位置に設けられている。バルブボディ１１の外周面に沿った方向についてフード部１８の中央位置とは、完全に中央位置であってもよく、また、中央位置でなくとも実質的に中央位置と認められる程度の領域であってもよい。
【００３２】
磁気シールド部材２６
図３に示すように、バルブボディ１１の外側には、金属製の磁気シールド部材２６が、前方から取り付けられている。磁気シールド部材２６を構成する金属としては、銅、銅合金、鉄、鉄合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択することができる。
【００３３】
磁気シールド部材２６は、前後方向に延びると共に、前側が塞がれて後側が開口した円筒形状をなしている。磁気シールド部材２６の内径寸法は、バルブボディ１１の外形寸法と略同じに設定されている。磁気シールド部材２６の開口端３４には、前方について凹状をなす回避凹部２７が設けられている。回避凹部２７は、磁気シールド部材２６がバルブボディ１１に外嵌された状態で、コネクタ１６の脚部１７に対応する位置に設けられている。回避凹部２７の左右方向の幅寸法は、脚部１７の左右方向の幅寸法と、同じか、又はやや大きく設定されている。これにより、磁気シールド部材２６がバルブボディ１１の外嵌された状態で、コネクタ１６の脚部１７と、磁気シールド部材２６とが干渉しないようになっている。フード部１８と、バルブボディ１１との間の隙間１９にも、後述する、磁気シールド部材２６の側方シールド部３２が配されるようになっている。
【００３４】
磁気シールド部材２６の側壁１４のうち開口端３４寄りの領域は、バルブボディ１１の径方向について内方に折れ曲がって、バルブボディ１１の後壁１３に沿う屈曲部２９とされる。屈曲部２９の下端縁は、弁部１５と干渉しない位置に設定されている。
【００３５】
磁気シールド部材２６は、バルブボディ１１の外嵌された状態で、バルブボディ１１の前壁の前方に位置する前方シールド部３１と、バルブボディ１１の側壁１４をバルブボディ１１の径方向の外側から覆う側方シールド部３２と、を有する。屈曲部２９は、バルブボディ１１の後壁１３に沿って折れ曲がって側方シールド部３２に連なっている。
【００３６】
バルブボディ１１の前壁の全部は、前方シールド部３１によって覆われている。図４に示すように、バルブボディ１１の側壁１４は、磁気シールド部材２６の回避凹部２７に対応する領域を除いて、側方シールド部３２によって覆われている。磁気シールド部材２６の回避凹部２７が設けられた領域においては、バルブボディ１１の側壁１４が外部に露出している。図３に示すように、バルブボディ１１の後壁１３の一部は、磁気シールド部材２６の屈曲部２９によって覆われている。
【００３７】
上記の構成により、バルブボディ１１の前方は前方シールド部３１によって磁気的にシールドされており、バルブボディ１１の側方は回避凹部２７に対応する領域を除いて側方シールド部３２によって磁気的にシールドされており、バルブボディ１１の後方は屈曲部２９に対応する領域が磁気的にシールドされている。
【００３８】
実施形態の製造工程
続いて、本実施形態に係るソレノイド１０の製造工程の一例について説明する。なお、ソレノイド１０の製造工程は以下の記載に限定されない。
【００３９】
金属製の棒材をプレス加工することにより、第１端子２１Ａ、及び第２端子２１Ｂを所定の形状に形成する。コイルに端子２１を接続した後、絶縁性の合成樹脂でインサート成型することにより、バルブボディ１１にコネクタ１６を一体に形成する。金属板材を所定の形状にプレス加工することにより、磁気シールド部材２６を形成する。
【００４０】
磁気シールド部材２６を、バルブボディ１１の前方から外嵌させる。このとき、磁気シールド部材２６の回避凹部２７の内部に脚部１７が配されるようにする。
【００４１】
次に、磁気シールド部材２６の後端縁をバルブボディ１１の径方向について内方に折り曲げることにより屈曲部２９を形成する。これにより、ソレノイド１０が完成する。
【００４２】
その後、相手方コネクタをフード部１８内に嵌合させることにより、ソレノイド１０と、相手方コネクタとが電気的に接続される。
【００４３】
実施形態の作用効果
続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態は、円筒形状のバルブボディ１１の外周面に配されるコネクタ１６であって、バルブボディ１１の径方向について外方に突出する脚部１７と、脚部１７の先端部からバルブボディ１の外周面に沿って形成されると共に、相手方コネクタに嵌合可能なフード部１８と、脚部１７に埋設されると共に、フード部１８内においてバルブボディ１１の外周面に沿って配された複数の端子２１Ａ，２１Ｂと、複数の端子２１Ａ，２１Ｂの間に配されると共に、相手方コネクタを係止するための係止部２４と、を備える。
【００４４】
上記の構成によれば、係止部２４は、第１端子２１Ａと第２端子２１Ｂとの間に配されているので、係止部２１が、第１端子２１Ａ及び第２端子２１Ｂの上方に配される場合に比べて、コネクタ１６を低背化することができる。
【００４５】
また、本実施形態によれば、脚部１７は、バルブボディ１１の外周面に沿った方向について、フード部１８の中央位置に設けられている。
【００４６】
上記の構成によれば、フード部１８に相手方コネクタが嵌合した場合に、フード部１８が相手方コネクタから受ける力は、脚部１７によって、バルブボディ１１の外周面に沿った方向について均等に受けることができる。これにより、相手方コネクタが嵌合した場合に、脚部１７を軸にしてフード部１８がねじれる方向の力が加わることを抑制することができる。
【００４７】
また、本実施形態によれば、係止部２４は、バルブボディ１１の外周面に沿った方向について、フード部１８の中央位置に設けられている。
【００４８】
上記の構成によれば、複数の端子２１Ａ，２１Ｂの間のスペースを有効に利用することができるので、コネクタ１６を一層低背化することができる。
【００４９】
また、本実施形態に係るソレノイド１０は、軸線方向に沿って延びる円筒形状をなすバルブボディ１１と、バルブボディ１１の外周面に配されるコネクタ１６と、バルブボディ１１の外側に取り付けられると共に、一方の端部が開口した筒状をなす金属製の磁気シールド部材２６と、を備えたソレノイド１０であって、磁気シールド部材２６は、一方の端部の開口端３４から凹状に形成されて脚部１７との干渉を回避する回避凹部２７を有する。
【００５０】
上記の構成によれば、バルブボディ１１の側壁から突出する脚部１７によって、バルブボディ１１とフード部１８との間に隙間１９が設けられており、この隙間１９内に、磁気シールド部材２６が挿入される。バルブボディ１１のうち磁気シールド部材２６に覆われない部分は、磁気シールド部材２６に回避凹部２７が設けられた領域となっている。これにより、バルブボディ１１のうち、磁気シールド部材２６で覆われない部分を小さくすることができるので、バルブボディ１１の磁界効率を向上させることができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、バルブボディ１１は、前後方向（軸線方向）について前側に位置する前壁と、後側に位置する後壁１３と、を有し、磁気シールド部材２６は、バルブボディ１１の前壁に沿う前方シールド部３１と、バルブボディ１１の側壁１４に沿う側方シールド部３２と、を有し、側方シールド部３２の端部は、後壁１３に沿っており曲がって側方シールド部３２に連なる屈曲部２９とされる。
【００５２】
上記の構成によれば、屈曲部２９によってバルブボディ１１の後壁１３の少なくとも一部が覆われる。これにより、磁気シールド部材２６の前方シールド部３１、側方シールド部３２、及び屈曲部２９が磁気的に接続されるので、バルブボディ１１の磁界効率を一層向上させることができる。
【００５３】
＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。
【００５４】
（１）実施形態１においては、コネクタには２個の端子２１Ａ，２１Ｂが配される構成としたが、これに限られず、端子は、３個以上でもよい。
【００５５】
（２）実施形態１においては、係止部２４は、バルブボディ１１の外周面に沿う方向についてフード部１８の中央位置に配される構成としたが、これに限られず、係止部２４は、フード部１８の左端部、又は右端部でもよく、中央位置に限られない。
【００５６】
（３）実施形態１においては、脚部１７は、バルブボディ１１の外周面に沿う方向についてフード部１８の中央位置に配される構成としたが、これに限られず、脚部１７は、フード部１８の左端部、又は右端部でもよく、中央位置に限られない。
【００５７】
（４）実施形態１においては、バルブボディ１１には磁気シールド部材２６が外嵌される構成としたが、磁気シールド部材２６は省略してもよい。
【００５８】
（５）実施形態１においては、磁気シールド部材２６は屈曲部２９を有する構成としたが、これに限られず、屈曲部２９は省略してもよい。
【００５９】
（６）実施形態１においては、コネクタ１６にはタブ状をなす端子２１が配され、相手方コネクタには雌端子が配される構成としたが、これに限られず、コネクタに雌端子が配されて、相手方コネクタにタブ状をなす端子が配される構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０：  ソレノイド
１１：  バルブボディ
１３：  後壁
１４：  側壁
１５：  弁部
１６：  コネクタ
１７：  脚部
１８：  フード部
１９：  隙間
２０：  開口部
２１：  端子
２１Ａ：  第１端子
２１Ｂ：  第２端子
２４：  係止部
２６：  磁気シールド部材
２７：  回避凹部
２９：  屈曲部
３１：  前方シールド部
３２：  側方シールド部
３３：  後壁
３４：  開口端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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