(57)【要約】    【課題】酸素遮断時の透過率保持率が高いカラーフィルタ基板を提供すること。    【解決手段】基板上に、同一画素内に第一層および第二層が積層されてなる緑色画素を有するカラーフィルタ基板であって、前記第一層および第二層がポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料および／または黄色顔料を含有し、前記第一層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が９５／５〜１００／０であり、前記第二層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が５／９５〜０／１００である、カラーフィルタ基板。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に、同一画素内に第一層および第二層が積層されてなる緑色画素を有するカラーフィルタ基板であって、前記第一層および第二層がポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料および／または黄色顔料を含有し、前記第一層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が９５／５〜１００／０であり、前記第二層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が０／１００〜５／９５である、カラーフィルタ基板。
【請求項２】
前記緑色顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８および／またはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５９を含む、請求項１記載のカラーフィルタ基板。
【請求項３】
前記黄色顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８および／またはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５を含む、請求項１または２記載のカラーフィルタ基板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載のカラーフィルタ基板と、カラーフィルタ基板に対向して配置される対向基板と、カラーフィルタ基板および対向基板の間に充填される液晶化合物と、バックライトを有する液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラーフィルタ基板および液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、軽量、薄型、低消費電力等の特性を活かし、テレビ、ノートパソコン、携帯情報端末、スマートフォン、デジタルカメラ等様々な用途で使用されている。液晶表示装置には、用途に応じて、３〜６原色の最適な色を表示することが要求される。このため、液晶表示装置の色性能を担うカラーフィルタ基板の画素に用いられる着色剤組成物として、最適な色材が探索されている。
【０００３】
緑色画素においては、種々の顔料の組み合わせが検討されているが、フタロシアニン骨格を有する緑色顔料と黄色顔料を組み合わせることが一般的である（例えば、特許文献１参照）。フタロシアニン骨格を有する緑色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６（臭素化銅フタロシアニン）、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７（臭塩素化銅フタロシアニン）などのポリハロゲン化銅フタロシアニンと、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８（臭素化亜鉛フタロシアニン）、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５９（臭塩素化亜鉛フタロシアニン）などのポリハロゲン化亜鉛フタロシアニンがある。黄色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５等がある。また、複数の黄色顔料を組み合わせて使用されることも一般的である。種々の黄色顔料の組み合わせのうち、初期透過率が高いことから、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８とＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８の組み合わせが好ましく用いられる（例えば、特許文献２〜３参照）。
【０００４】
一方、フタロシアニンに酸素遮断状態で光が照射されると、吸収スペクトルが変化することにより、フタロシアニン骨格を有する緑色顔料を含む緑色画素の光透過率が低下することが知られている（例えば、非特許文献１参照）。すなわち、フタロシアニン骨格を有する緑色顔料を含む緑色画素を有する液晶表示装置に酸素遮断状態で光が照射されると、液晶表示装置の明るさが暗くなる。非特許文献１においては、フタロシアニン骨格を置換基により修飾することによって、この現象を緩和できることが開示されている。また、カラーフィルタの耐光性を改善するために、ヒンダートアミン等の光安定剤を添加する技術が知られている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−４１３４１号公報
【特許文献２】特開２０１５−１６９８８０号公報
【特許文献３】特開２０１２−１４１３６８号公報
【特許文献４】特開２０１１−１０２８３３号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】Journal of Photopolymer Science and Technology Volume7, Number I (1994) p.151-158
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の技術では、透過率低下を防止する効果が不十分であった。そこで本発明は、酸素遮断時の緑色画素の透過率保持率が高いカラーフィルタ基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、基板上に、同一画素内に第一層および第二層が積層されてなる緑色画素を有するカラーフィルタ基板であって、前記第一層および第二層がポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料および／または黄色顔料を含有し、前記第一層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が９５／５〜１００／０であり、前記第二層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が０／１００〜５／９５である、カラーフィルタ基板である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によって、酸素遮断時の緑色画素の透過率保持率が高いカラーフィルタ基板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のカラーフィルタ基板の一例を示す断面図である。
【図２】本発明のカラーフィルタ基板の別の一例を示す断面図である。
【図３】従来のカラーフィルタ基板の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
発明者らは、前記の透過率低下現象について鋭意検討したところ、この現象は、フタロシアニン系の緑色顔料において発生し、特にポリハロゲン化亜鉛フタロシアニン（例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５９）において顕著であることを見出した。また、ポリハロゲン化亜鉛フタロシアニンと、特定の黄色顔料（例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５）とを組み合わせた際に、透過率の低下が著しいことを突き止めた。また、この透過率低下現象は、酸素遮断状態で光が照射された場合に発生し、光の照射を終えた後に、大気に開放し、酸素を含む雰囲気にさらすと、透過率が回復することを突き止めた。これらのことから、この透過率低下現象は、フタロシアニン系の緑色顔料の励起に起因する現象であると推測し、励起状態を解消する方策について鋭意検討した結果、フタロシアニン系の緑色と黄色顔料との距離を十分に広くすることが有効であることを見出し、同一画素を、ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料を主たる着色剤として含有する層（第一層）と、黄色顔料を主たる着色剤として含有する層（第二層）に分離し、これらの層を積層した構造とすることにより、上記の透過率低下を抑制することができることを突き止めた。なお、本発明においては、カラーフィルタ基板における緑色画素がかかる積層構造を有していればよく、他の着色画素は積層構造を有していても有していなくてもよい。緑色以外の着色画素としては、赤色画素、青色画素などが挙げられる。
【００１２】
例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８および／またはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５９と、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８および／またはピグメントイエロー１８５をと含む着色樹脂組成物から構成される緑色画素は、初期透過率は高いものの、緑色画素上にＩＴＯを成膜した状態で光を照射すると、透過率が大幅に低下する。これは、上記のように特定の黄色顔料との相互作用により励起されたＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８および／またはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５９が、ＩＴＯ膜により酸素が遮断されることによって、励起状態をとりつづけることに起因する。
【００１３】
なお、本発明における緑色画素の透過率とは、緑色画素について、顕微分光測定器を用いてＣ光源で色度測定を行い、ＣＩＥ１９３１規格に基づくｘｙ色度空間におけるｙ−Ｙプロットにおいて、ｘ＝０．２６５、ｙ＝０．６２９の時のＹ値を指す。測定方法の詳細については後述する。
【００１４】
本発明のカラーフィルタ基板は、基板上に、同一画素内に第一層および第二層が積層されてなる緑色画素を有する。さらに、必要に応じて、樹脂ブラックマトリクス、オーバーコート膜、透明導電膜、固定されたスペーサーなどを有してもよい。
【００１５】
図１に、本発明のカラーフィルタ基板の一例を示す。透明基板６上に、ブラックマトリクス５を有し、同一画素内に緑色顔料を主たる着色剤とする第一層１および黄色顔料を主たる着色剤とする第二層２が積層されてなる緑色画素と、赤色画素３、青色画素４を有する。図２に、本発明のカラーフィルタ基板の別の一例として、緑色画素の第一層１および第二層２の配置を図１と入れ替えた構成を示す。図３に、従来のカラーフィルタ基板の一例を示す。透明基板６上に、ブラックマトリクス５を有し、赤色画素３、青色画素４、緑色顔料と黄色顔料を含有する１層からなる緑色画素７を有する。
【００１６】
基板としては、例えば、ソーダガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラス、石英ガラスなどの透明基板が挙げられる。
【００１７】
本発明のカラーフィルタ基板における緑色画素は、同一画素内に第一層および第二層が積層されてなり、第一層および第二層がポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料および／または黄色顔料を含有する。そして、第一層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が９５／５〜１００／０であり、第二層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比が０／１００〜５／９５であることを特徴とする。
【００１８】
第一層および第二層において、ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料における、フタロシアニン構造の中心原子としては、例えば、亜鉛、銅、アルミなどが挙げられる。これらの中でも、初期透過率が高い亜鉛が好ましい。ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５９が好ましい。
【００１９】
第一層および第二層において、黄色顔料としては、初期透過率が高いことから、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉピグメントイエロー１８５が好ましい。
【００２０】
第一層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比は、９５／５〜１００／０である。ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料の重量比が９５未満であると、黄色顔料によるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料の励起により、酸素遮断時の緑色画素の透過率保持率が低下する。酸素遮断時の緑色画素の透過率保持率をより向上させる観点から、ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料の重量比は高いほど好ましい。
【００２１】
第二層におけるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料の重量比は０／１００〜５／９５である。ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料の重量比が５を超えると、黄色顔料によるポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料の励起により、酸素遮断時の緑色画素の透過率保持率が低下する。酸素遮断時の緑色画素の透過率保持率をより向上させる観点から、ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料の重量比は低いほど好ましい。
【００２２】
第一層および第二層には、ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料と黄色顔料以外の他の着色剤を含有してもよい。第一層および第二層が積層されてなる画素中に含まれる顔料の総含有量１００重量％に対して、他の着色剤の含有量は５重量％以下が好ましい。
【００２３】
第一層および第二層の各層における着色剤の含有量は、着色性能を向上させる観点から、１重量％以上が好ましく、１０重量％以上がより好ましい。一方、着色剤の含有量は、膜の強度を向上させる観点から、６５重量％以下が好ましく、５５重量％以下がより好ましく、５０重量％以下がさらに好ましい。ここで、着色剤の含有量とは、ポリハロゲン化フタロシアニン構造を有する緑色顔料、黄色顔料および他の着色剤を含有する場合にはこれらを含めた合計含有量を指す。
【００２４】
画素を構成する第一層および／または第二層は、バインダー樹脂を含有してもよい。バインダー樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ウレタン樹脂、尿素樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂等が好ましい。これらを２種以上含有してもよい。これらの中でも、安定性の面から、アクリル樹脂が好ましく用いられる。
【００２５】
アクリル樹脂としては、不飽和カルボン酸とエチレン性不飽和化合物の共重合体が好ましい。不飽和カルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、ビニル酢酸、これらの酸無水物などが挙げられる。エチレン性不飽和化合物としては、例えば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、メタクリル酸ｓｅｃ−ブチル、アクリル酸イソ−ブチル、メタクリル酸イソ−ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸ｎ−ペンチル、メタクリル酸ｎ−ペンチル、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレートなどの不飽和カルボン酸アルキルエステル；スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物；アミノエチルアクリレートなどの不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル；グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなどの不飽和カルボン酸グリシジルエステル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのカルボン酸ビニルエステル；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロルアクリロニトリルなどのシアン化ビニル化合物；１，３−ブタジエン、イソプレンなどの脂肪族共役ジエン；末端にアクリロイル基またはメタクリロイル基を有するポリスチレン、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリシリコーンなどのマクロモノマーなどが挙げられる。
【００２６】
アクリル樹脂は、側鎖にエチレン性不飽和基を有することが好ましく、フォトリソグラフィーを用いた着色画素の形成において、感度を向上させることができる。エチレン性不飽和基としては、例えば、ビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基などが挙げられる。アクリル樹脂の側鎖にエチレン性不飽和基を導入する方法としては、アクリル樹脂がカルボキシル基や水酸基などを有する場合には、これらにエポキシ基を有するエチレン性不飽和化合物、アクリル酸クロライド、メタクリル酸クロライドなどを付加反応させる方法が一般的である。その他、イソシアネートを利用してエチレン性不飽和基を有する化合物を付加させることもできる。側鎖にエチレン性不飽和基を有するアクリル樹脂としては、例えば、市販のアクリル樹脂である“サイクロマー”（登録商標）Ｐ（ダイセル・オルネクス（株））、アルカリ可溶性カルド樹脂などが挙げられる。
【００２７】
バインダー樹脂の重量平均分子量Ｍｗは、９，０００〜１００，０００が好ましい。ここで、重量平均分子量Ｍｗとは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーを用いて測定した、標準ポリスチレン換算値を指す。
【００２８】
第一層および第二層におけるバインダー樹脂の含有量は、上下層間の密着性およびカラーフィルタ基板の信頼性の観点から、３５重量％以上が好ましく、４５重量％以上がより好ましく、５０重量％以上がさらに好ましい。一方、第一層および第二層におけるバインダー樹脂の含有量は、着色性能を向上させる観点から、９９重量％以下が好ましく、９５重量％以下がより好ましい。
【００２９】
画素を構成する第一層および／または第二層は、その他の添加剤を含有していてもよい。その他の添加剤としては、例えば、密着改良剤、界面活性剤などが挙げられる。
【００３０】
密着改良剤を含有することにより、着色画素と基板の密着性を向上させることができる。密着改良剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどのシランカップリング剤が挙げられる。
【００３１】
密着性とバインダー樹脂との相溶性のバランスの観点から、第一層および／または第二層における密着改良剤の含有量は、１０重量％以下が好ましく、５重量％以下がより好ましい。
【００３２】
界面活性剤を含有することにより、着色表面の均一性を向上させることができる。界面活性剤としては、例えば、ラウリル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸トリエタノールアミンなどの陰イオン界面活性剤、ステアリルアミンアセテート、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライドなどの陽イオン界面活性剤；ラウリルジメチルアミンオキサイド、ラウリルカルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリウムベタインなどの両性界面活性剤；ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ソルビタンモノステアレートなどの非イオン界面活性剤；フッ素系界面活性剤；シリコン系界面活性剤などが挙げられる。
【００３３】
第一層および／または第二層における界面活性剤の含有量は、０．００１〜１０重量％が好ましい。
【００３４】
第一層および第二層は、非感光性化合物から形成されていてもよいし、感光性樹脂組成物の硬化物により形成されていてもよい。感光性樹脂組成物の硬化物により形成される場合、感光性樹脂組成物は、反応性モノマーおよび光重合開始剤を含むことが好ましい。
【００３５】
反応性モノマーとしては、多官能（メタ）アクリレートが好ましく用いられる。多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリレートカルバメート、変性ビスフェノールＡエポキシ（メタ）アクリレート、アジピン酸１，６−ヘキサンジオール（メタ）アクリル酸エステル、無水フタル酸プロピレンオキサイド（メタ）アクリル酸エステル、トリメリット酸ジエチレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリアクリルホルマール、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ビスフェノキシエタノールフルオレンジアクリレート、ジシクロペンタンジエニルジアクリレートなどが挙げられる。これらを２種以上含有してもよい。
【００３６】
光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン系化合物、アセトフェノン系化合物、イミダゾール系化合物、ベンゾチアゾール系化合物、ベンゾオキサゾール系化合物、オキシムエステル化合物、トリアジン系化合物、リン系化合物、またはチタネート等の無機系光重合開始剤などが挙げられる。これらを２種以上含有してもよい。
【００３７】
より具体的には、例えば、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ’−テトラエチル−４，４’−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルアミノベンゾフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパン、“イルガキュア”（登録商標）３６９（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン）、同３７９（２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン）、同ＯＸＥ０１（１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］）、（以上、いずれもチバ・スペシャルティ・ケミカル（株）製）、ｔ−ブチルアントラキノン、１−クロロアントラキノン、２，３−ジクロロアントラキノン、３−クロル−２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、１，４−ナフトキノン、９，１０−フェナントラキノン、１，２−ベンゾアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、２−フェニルアントラキノン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、４−（ｐ−メトキシフェニル）−２，６−ジ−（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、オキシムエステル系化合物である“アデカアークルズ”（登録商標）ＮＣＩ−８３１、同ＮＣＩ−９３０などが挙げられる。
【００３８】
感光性樹脂組成物は、光重合開始剤とともに連鎖移動剤や増感剤を含有してもよく、感度を向上させることができる。
【００３９】
連鎖移動剤としては、例えば、チオグリコール酸、チオリンゴ酸、チオサリチル酸、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプト酪酸、Ｎ−（２−メルカプトプロピオニル）グリシン、２−メルカプトニコチン酸、３−［Ｎ−（２−メルカプトエチル）カルバモイル］プロピオン酸、３−［Ｎ−（２−メルカプトエチル）アミノ］プロピオン酸、Ｎ−（３−メルカプトプロピオニル）アラニン、２−メルカプトエタンスルホン酸、３−メルカプトプロパンスルホン酸、４−メルカプトブタンスルホン酸、ドデシル（４−メチルチオ）フェニルエーテル、２−メルカプトエタノール、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール、１−メルカプト−２−プロパノール、３−メルカプト−２−ブタノール、メルカプトフェノール、２−メルカプトエチルアミン、２−メルカプトイミダゾール、２−メルカプト−３−ピリジノール、２−メルカプトベンゾチアゾール、メルカプト酢酸、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、昭和電工（株）製“カレンズ”（登録商標）ＭＴ  ＰＥ−１  （ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート））、同ＭＴ  ＮＲ−１（１，３，５トリス（３−メルカプトブチルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン））、同ＭＴ  ＢＤ−１（１，４ビス（３メルカプトブチリルオキシ）ブタン）、等のメルカプト化合物；これらのメルカプト化合物を酸化して得られるジスルフィド化合物；、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、２−ヨードエタノール、２−ヨードエタンスルホン酸、３−ヨードプロパンスルホン酸等のヨード化アルキル化合物などが挙げられる。これらを２種以上含有してもよい。
【００４０】
感度とバインダー樹脂との相溶性のバランスの観点から、感光性樹脂組成物中における連鎖移動剤量の含有量は、固形分中０．１〜３重量％が好ましい。
【００４１】
増感剤としては、チオキサントン系増感剤、芳香族または脂肪族の第３級アミンなどが挙げられる。より具体的には、例えばチオキサントン、２−クロロチオキサントン、ＤＥＴＸ−Ｓ（２，４−ジエチルチオキサンテン−９−オン）等が挙げられる。これらを２種以上含有してもよい。
【００４２】
感光性樹脂組成物中における増感剤の含有量は、固形分中５〜２５重量％が好ましい。
【００４３】
感光性樹脂組成物は、重合禁止剤を含有してもよく、安定性を向上させることができる。重合禁止剤としては、例えば、ヒドロキノン、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ビス（１，１，３，３−テトラメチルブチル）ヒドロキノン、２，５−ビス（１，１−ジメチルブチル）ヒドロキノン、カテコール、ｔｅｒｔ−ブチルカテコールなどが挙げられる。これらを２種以上含有してもよい。
【００４４】
安定性と感光特性のバランスの観点から、感光性樹脂組成物中における重合禁止剤量の含有量は、固形分中０．００５〜０．５重量％が好ましい。
【００４５】
有機溶剤としては、例えば、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（沸点２４７℃）、ベンジルアセテート（沸点２１４℃）、エチルベンゾエート（沸点２１３℃）、メチルベンゾエート（沸点２００℃）、マロン酸ジエチル（沸点１９９℃）、２−エチルヘキシルアセテート（沸点１９９℃）、２−ブトキシエチルアセテート（沸点１９２℃）、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（沸点１８８℃）、シュウ酸ジエチル（沸点１８５℃）、アセト酢酸エチル（沸点１８１℃）、シクロヘキシルアセテート（沸点１７４℃）、３−メトキシ−ブチルアセテート（沸点１７３℃）、アセト酢酸メチル（沸点１７２℃）、エチル−３−エトキシプロピオネート（沸点１７０℃）、２−エチルブチルアセテート（沸点１６２℃）、イソペンチルプロピオネート（沸点１６０℃）、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート（沸点１６０℃）、酢酸ペンチル（沸点１５０℃）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（沸点１４６℃）などが挙げられる。これらを２種以上用いてもよい。
【００４６】
緑色画素以外の着色画素は、着色剤およびバインダー樹脂を含有することが好ましく、また、緑色画素以外の着色画素は、非感光性化合物から形成されていてもよいし、感光性樹脂組成物の硬化物により形成されていてもよい。感光性樹脂組成物の硬化物により形成される場合、感光性樹脂組成物は、反応性モノマー、光重合開始剤、添加剤および有機溶剤を含むことが好ましい。バインダー樹脂、反応性モノマー、光重合開始剤、添加剤、有機溶剤としては、緑色画素を構成する第一層および第二層において例示したものが挙げられる。
【００４７】
赤色画素に用いられる着色剤としては、例えば、ピグメントレッド９、４８、９７、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７７、１７９、１８０、１９２、２０９、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２５４などの赤色顔料；ピグメントイエロー１２、１３、１７、２０、２４、８３、８６、９３、９５、１０９、１１０、１１７、１２５、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１６６、１６８、１８５などの黄色顔料；ピグメントオレンジ１３、３６、３８、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１などのオレンジ色顔料などが挙げられる。
【００４８】
青色画素に用いられる着色剤としては、例えば、ピグメントブルー１５、１５：３、１５：４、１５：６、２２、６０、６４などの青色顔料；ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３０、３２、３７、４０、５０などの紫色顔料などが挙げられる。
【００４９】
樹脂ブラックマトリクスは、Ｉ．Ｃ．ピグメントブラック７などの有機顔料や、カーボンブラック、黒鉛、酸化鉄、酸化マンガン、チタンブラックなどの遮光剤を含有することが好ましい。これらを２種以上含有してもよい。
【００５０】
オーバーコート膜としては、例えば、エポキシ、アクリルエポキシ、アクリル、シロキサンポリマ、ポリイミド、ケイ素含有ポリイミド、ポリイミドシロキサン等の樹脂膜などが挙げられる。
【００５１】
オーバーコート膜上に、透明導電膜を有してもよい。透明導電膜としては、例えば、ＩＴＯ等の金属酸化物薄膜などが挙げられる。透明導電膜の膜厚は、０．１μｍ程度が好ましい。
【００５２】
カラーフィルタ基板の特定の場所に、固定されたスペーサーを有してもよい。スペーサーは、液晶表示装置の作製に際して対向基板と接し、カラーフィルタ基板と対向基板との間に一定のギャップを保持する。このギャップ間に液晶化合物が充填される。カラーフィルタ基板に固定されたスペーサーを形成することにより、液晶表示装置の製造工程において、球状スペーサーを散布する行程や、シール剤内にロッド状のスペーサーを混練りする工程を省略することができる。
【００５３】
次に、本発明のカラーフィルタ基板の製造方法について、感光性樹脂組成物を用いて画素を形成する場合を例に挙げて説明する。一例として、緑色画素が緑色顔料を主たる着色剤とする第一層および黄色顔料を主たる着色剤とする第二層の積層構造を有するカラーフィルタ基板の製造方法を説明する。
【００５４】
まず、各着色画素の原料となる顔料分散液を調製する。緑色画素の原料となる顔料分散液として、第一層の原料となる第一層用顔料分散液と第二層の原料となる第二層用顔料分散液をそれぞれ調製する。緑色画素の第一層用顔料分散液および第二層用顔料分散液の調製には、ポリハロゲン化フタロシアニン顔料および／または黄色顔料と、必要に応じてその他の顔料、バインダー樹脂、溶剤を分散機により分散して緑色顔料分散液を調製した後、必要に応じてその他の構成成分を加えることが好ましい。分散機としては、例えば、サンドミル、ボールミル、ビーズミル、３本ロールミル、アトライター等が挙げられる。これらの中でも、分散効率に優れるビーズミルが好ましい。ビーズミルに用いられる分散ビーズとしては、ジルコニアビーズが好ましい。
【００５５】
顔料分散液を調製する際には、顔料の分散安定性を向上するために、分散剤を添加することが好ましい。分散剤としては、顔料誘導体や高分子分散剤などを用いることができる。顔料誘導体としては、例えば顔料骨格のアルキルアミン変性体やカルボン酸誘導体、スルホン酸誘導体などが挙げられる。顔料誘導体は、シナジストとして顔料の湿潤や微細顔料の安定化に有効である。特に、有機顔料のスルホン酸誘導体は、微細顔料の安定化に効果が大きいことから、好ましく用いられる。高分子分散剤としては、例えば、ポリエステル、ポリアルキルアミン、ポリアリルアミン、ポリイミン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリイミド、ポリアミドイミドなどのポリマーやこれらの共重合体などが挙げられる。これら高分子分散剤の中でも、固形分換算のアミン価が５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであり酸価が１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであるものが好ましく、顔料分散液や着色樹脂組成物の保存安定性を向上させることができる。
【００５６】
かかる方法によって緑色画素の第一層用顔料分散液および第二層用顔料分散液を調製した後、目的の組成に応じて、バインダー樹脂、反応性モノマー、光重合開始剤、重合禁止剤、その他添加剤等を混合した希釈ワニスを用意し、顔料分散液と混合することにより、緑色画素の第一層用着色樹脂組成物および第二層用着色樹脂組成物を得ることができる。
【００５７】
ブラックマトリクスや赤色画素、青色画素を構成する着色樹脂組成物についても、所望の着色剤を用いて、緑色画素用着色樹脂組成物と同様の方法により得ることができる。
【００５８】
次に、着色樹脂組成物を透明基板上に塗布することが好ましい。緑色画素については、まず、第一層用着色樹脂組成物を塗布する。塗布方法としては、スピンコーター、バーコーター、ブレードコーター、ロールコーター、ダイコーター、インクジェット印刷法、スクリーン印刷法などを用いて基板に着色樹脂組成物を塗布する方法、基板を着色樹脂組成物中に浸漬する方法、着色樹脂組成物を基板に噴霧するなどが挙げられる。塗布後、風乾、加熱乾燥、真空乾燥などにより、着色樹脂組成物の塗膜を形成することが好ましい。
【００５９】
次に、着色樹脂組成物の塗膜上にマスクを設置し、超高圧水銀灯、ケミカル灯、高圧水銀灯等を用いて、紫外線等により選択的に露光を行うことが好ましい。露光機としては、プロキシミティ、ミラープロジェクション、レンズスキャン等の方式のものが挙げられる。これらの中でも、精度の観点から、レンズスキャン方式が好ましい。
【００６０】
その後、アルカリ性現像液で現像を行うことが好ましい。アルカリ性現像液としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア水等の無機アルカリ類；エチルアミン、ｎ−プロピルアミン等の１級アミン類；ジエチルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン等の２級アミン類；トリエチルアミン、メチルジエチルアミン等の３級アミン類；テトラメチルアンモニウムヒドロキシド等の有機アルカリ類等の水溶液などが挙げられる。
【００６１】
その後、得られた塗膜パターンを加熱処理することによってパターン形成された着色画素を得ることができる。加熱処理は、空気中、窒素雰囲気中、真空中のいずれの環境で行ってもよい。加熱温度は１５０℃以上が好ましく、１８０℃以上がより好ましい。一方、加熱時間は３５０℃以下が好ましく、２５０℃以下がより好ましい。加熱時間は０．５〜５時間が好ましく、連続的に行ってもよいし、段階的に行ってもよい。この加熱工程により、感光性着色樹脂組成物の光硬化を進めることができる。
【００６２】
本発明においては、以上のパターニング工程を、ブラックマトリクス、緑色画素（第一層および第二層）、赤色画素、青色画素、必要に応じてその他の着色画素について順次行うことが好ましい。
【００６３】
得られた着色画素上に、オーバーコート膜を形成してもよい。オーバーコート膜上に、さらに透明導電膜を形成してもよい。透明導電膜としてＩＴＯ膜を形成する場合、ＩＴＯ膜の形成方法としては、例えば、スパッタリング法、真空蒸着法などが挙げられる。
【００６４】
さらに、必要に応じて、固定されたスペーサーを形成してもよい。
【００６５】
次に、本発明の液晶表示装置について説明する。本発明の液晶表示装置は、前述の本発明のカラーフィルタ基板と、カラーフィルタ基板に対向して配置される対向基板と、カラーフィルタ基板および対向基板の間に充填される液晶化合物と、バックライトを有する。
【００６６】
対向基板としては、例えば、薄膜ダイオード（ＴＦＤ）素子、走査線、信号線および透明電極を有する駆動素子基板上に、液晶配向のためのラビング処理を施した液晶配向膜を有する基板などが挙げられる。
【００６７】
カラーフィルタ基板と対向基板とを貼合せ、両者の間のギャップに液晶化合物を充填することにより、液晶表示装置を製造することができる。カラーフィルタ基板および対向基板には、液晶配向のための配向膜を印刷し、ラビング処理を施すことが好ましい。対向基板とカラーフィルタ基板とを対向させて、シール材を用いて、貼り合わせることが好ましい。次に、シール部に設けられた注入口から液晶を注入した後に、注入口を封入し、バックライトを取り付け、ＩＣドライバ等を実装することにより液晶表示装置が完成する。
【００６８】
バックライトとしては、例えば、青色ＬＥＤとＹＡＧ蛍光体からなる白色ＬＥＤなどが挙げられる。バックライトの輝度は、液晶表示装置の視認性を向上させる観点から、８，０００ｃｄ／ｍ２が好ましく、１０，０００ｃｄ／ｍ２以上がより好ましく、１５，０００ｃｄ／ｍ２以上がさらに好ましい。一方、バックライトの輝度は、冷却効率の観点から、１００，０００ｃｄ／ｍ２以下が好ましく、５０，０００ｃｄ／ｍ２以下がより好ましく、３０，０００ｃｄ／ｍ２以下がさらに好ましい。バ従来技術の課題であった透過率の低下現象は、輝度に比例し、バックライトの輝度が８，０００ｃｄ／ｍ２以上になると透過率の低下が顕著であった。しかし、本発明のカラーフィルタ基板は、この透過率低下を抑制することができることから、バックライトの輝度が８，０００ｃｄ／ｍ２以上である場合に特に好適に用いることができる。
【実施例】
【００６９】
＜評価方法＞
（初期透過率評価）
各実施例および比較例により得られた緑色画素について、大塚電子（株）製顕微分光測定器ＬＣＦ−１００ＭＡを用いて、Ｃ光源で色度測定を行い、ＣＩＥ１９３１規格に基づくｘｙ色度空間でのｙ−Ｙプロットにおいて、ｘ＝０．２６５、ｙ＝０．６２９の時のＹ値を求め、初期透過率とした。次の基準により評価を行った。
Ａ：初期透過率が５１以上
Ｂ：初期透過率が４９を超え、５１未満
Ｃ：初期透過率が４９以下。
【００７０】
（透過率保持率評価）
（１）液晶表示装置作製
無アルカリガラス上にＴＦＴ素子、透明電極等を形成させてアレイ基板を作製した。得られたアレイ基板と、各実施例および比較例により作製したカラーフィルタ基板に、それぞれポリイミド配向膜を形成し、ラビング処理を行った。アレイ基板にマイクロロッドを練り込んだシール剤を印刷し、６μｍの厚さのビーズスペーサーを散布した後、アレイ基板とカラーフィルタ基板を貼り合わせた。シール部に設けられた注入口からネマティック液晶（チッソ（株）製リクソンＪＣ−５００７ＬＡ）を注入した後、液晶セルの両面に偏光フィルムを偏光軸が垂直になるようにして貼り合わせ、液晶パネルを得た。この液晶パネルに、青色ＬＥＤとＹＡＧ蛍光体からなる白色ＬＥＤバックライトを取り付け、ＴＡＢモジュール、プリント基板等を実装し液晶表示装置を作製した。白色ＬＥＤバックライトは、駆動電力を調整し、輝度を１０，０００ｃｄ／ｍ２とした。
【００７１】
（２）耐候性試験
上記（１）により得られた液晶表示装置を、バックライト点等状態で６０℃６０％の恒温高湿槽に１００時間投入した。その後、パネルを解体し、緑色画素を取り出し、初期透過率測定と同様にして色度を測定し、得られたＹ値をＹ１とした。Ｙ１／Ｙ０を透過率保持率とし次の基準により評価を行った。
Ａ：透過率保持率が９５％以上
Ｂ：透過率保持率が９０％以上〜９５％未満
Ｃ：透過率保持率が９０％未満。
【００７２】
（着色剤分散液（Ｄ−１）の作製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８（ＤＩＣ（株）製“ＦＡＳＴＧＥＮ”（登録商標）Ｇｒｅｅｎ  Ａ１１０）１５０ｇ、高分子分散剤（ビックケミー製“ＢＹＫ”（登録商標）−ＬＰＮ６９１９、６０重量％溶液）７５ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”（登録商標）Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１００ｇ、プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＭＡ）６７５ｇを混合してスラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーをダイノーミルとチューブでつなぎ、メディアとして直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを使用して、周速１４ｍ／ｓで８時間の分散処理を行い、ピグメントグリーン５８分散液（Ｄ−１）を作製した。
【００７３】
（着色剤分散液（Ｄ−２）の作製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８（東洋インキ（株）製“ＬＩＯＮＯＧＥＮ”（登録商標）ＹＥＬＬＯＷ１０１０）１５０ｇ、高分子分散剤（ビックケミー製“ＢＹＫ”−ＬＰＮ６９１９、６０重量％溶液）７５ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１００ｇ、ＰＭＡ  ６７５ｇを混合してスラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーをダイノーミルとチューブでつなぎ、メディアとして直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを使用して、周速１４ｍ／ｓで８時間の分散処理を行い、ピグメントイエロー１３８分散液（Ｄ−２）を作製した。
【００７４】
（着色剤分散液（Ｄ−３）の作製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５９（ＤＩＣ（株）製“ＦＡＳＴＧＥＮ”Ｇｒｅｅｎ  Ｃ１００）１５０ｇ、高分子分散剤（ビックケミー製“ＢＹＫ”−ＬＰＮ６９１９”、６０重量％溶液）７５ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１００ｇ、ＰＭＡ  ６７５ｇを混合してスラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーをダイノーミルとチューブでつなぎ、メディアとして直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを使用して、周速１４ｍ／ｓで８時間の分散処理を行い、ピグメントグリーン５９分散液（Ｄ−３）を作製した。
【００７５】
（着色剤分散液（Ｄ−４）の作製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５（ＢＡＳＦ製“Ｐａｌｉｏｔｏｌ”（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ  Ｄ１１５５）１５０ｇ、高分子分散剤（ビックケミー製“ＢＹＫ”−ＬＰＮ６９１９、６０重量％溶液）７５ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１００ｇ、ＰＭＡ  ６７５ｇを混合してスラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーをダイノーミルとチューブでつなぎ、メディアとして直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを使用して、周速１４ｍ／ｓで８時間の分散処理を行い、ピグメントイエロー１８５分散液（Ｄ−４）を作製した。
【００７６】
（着色樹脂組成物（Ｅ−１）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−１）３６．８４ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．９１ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”（登録商標）ＤＰＨＡ）２．７５ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”（登録商標）ＮＣＩ−８３１）０．１７ｇ、ＰＭＡ  １９．３３ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８の着色樹脂組成物（Ｅ−１）を作製した。
【００７７】
（着色樹脂組成物（Ｅ−２）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−２）２４．５６ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．６０ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）１．８４ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．１２ｇ、ＰＭＡ  １２．８８ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８の着色樹脂組成物（Ｅ−２）を作製した。
【００７８】
（着色樹脂組成物（Ｅ−３）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−３）３６．８４ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．９１ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）２．７５ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．１７ｇ、ＰＭＡ  １９．３３ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５９の着色樹脂組成物（Ｅ−３）を作製した。
【００７９】
（着色樹脂組成物（Ｅ−４）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−４）２４．５６ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．６０ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）１．８４ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．１２ｇ、ＰＭＡ  １２．８８ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５の着色樹脂組成物（Ｅ−４）を作製した。
【００８０】
（着色樹脂組成物（Ｅ−５）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−１）３６．８４ｇ、着色剤分散液（Ｄ−２）２４．５６ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１．５１ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）４．５９ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．２９ｇ、ＰＭＡ  ３２．２１ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８＝６０／４０（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−５）を作製した。
【００８１】
（着色樹脂組成物（Ｅ−６）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−１）にかえて着色剤分散液（Ｄ−３）を用いたこと以外は着色樹脂組成物（Ｅ−５）と同様にしてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５９／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８＝６０／４０（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−６）を作製した。
【００８２】
（着色樹脂組成物（Ｅ−７）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−２）にかえて着色剤分散液（Ｄ−４）を用いたこと以外は着色樹脂組成物（Ｅ−５）と同様にしてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５＝６０／４０（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−７）を作製した。
【００８３】
（着色樹脂組成物（Ｅ−８）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−２）にかえて着色剤分散液（Ｄ−４）を用いたこと以外は着色樹脂組成物（Ｅ−６）と同様にしてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５９／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５＝６０／４０（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−８）を作製した。
【００８４】
（着色樹脂組成物（Ｅ−９）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−１）３５．００ｇ、着色剤分散液（Ｄ−４）１．８４ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１．５１ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）４．５９ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．２９ｇ、ＰＭＡ  ３２．２１ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５＝９５／５（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−９）を作製した。
【００８５】
（着色樹脂組成物（Ｅ−１０）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−１）１．２３ｇ、着色剤分散液（Ｄ−４）２３．３３ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．６０ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）１．８４ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”（ＮＣＩ−８３１）０．１２ｇ、ＰＭＡ  １２．８８ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５＝５／９５（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−１０）を作製した。
【００８６】
（着色樹脂組成物（Ｅ−１１）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−１）３３．１６ｇ、着色剤分散液（Ｄ−４）３．６８ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１．５１ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）４．５９ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．２９ｇ、ＰＭＡ  ３２．２１ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５＝９０／１０（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−１１）を作製した。
【００８７】
（着色樹脂組成物（Ｅ−１２）の作製）
着色剤分散液（Ｄ−１）２．４６ｇ、着色剤分散液（Ｄ−４）２２．１０ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．６０ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）１．８４ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．１２ｇ、ＰＭＡ  １２．８８ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５＝１０／９０（重量比）の着色樹脂組成物（Ｅ−１２）を作製した。
【００８８】
（赤色着色樹脂組成物（Ｆ−１）の作製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦジャパン（株）製“イルガフォア”（登録商標）レッドＢＫ−ＣＦ）９０ｇ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（大日精化工業（株）製“クロモファイン“（登録商標）レッド６１２５ＥＣ）５０ｇ、高分子分散剤（ビックケミー（株）製“ＢＹＫ”−ＬＰＮ６９１９、６０重量％溶液）７５ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製、“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１００ｇ、ＰＭＡ  ６７５ｇを混合してスラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーをダイノーミルとチューブでつなぎ、メディアとして直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを使用して、周速１４ｍ／ｓで８時間の分散処理を行い、赤色着色剤分散液を作製した。
【００８９】
得られた赤色着色剤分散液  ３０．５０ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．９１ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）２．７５ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．１７ｇ、ＰＭＡ  １９．３３ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、１７７を含有する赤色着色樹脂組成物（Ｆ−１）を作製した。
【００９０】
（青色着色樹脂組成物（Ｆ−２）の作製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（東洋インキ（株）製“リオノール”（登録商標）７６０２）６０ｇ、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３（クラリアントジャパン（株）製“ホスタパーム”（登録商標）バイオレットＲＬ−ＣＯＦ０２）２０ｇ、高分子分散剤（ビックケミー（株）製“ＢＹＫ”−ＬＰＮ６９１９、６０重量％溶液）７５ｇ、バインダーポリマー（（株）ダイセル・オルネクス（株）製、“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）１００ｇ、ＰＭＡ  ６７５ｇを混合してスラリーを作製した。スラリーを入れたビーカーをダイノーミルとチューブでつなぎ、メディアとして直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを使用して、周速１４ｍ／ｓで８時間の分散処理を行い、青色着色剤分散液を作製した。
【００９１】
得られた青色着色剤分散液  ３０．５０ｇ、バインダーポリマー（ダイセル・オルネクス（株）製“サイクロマー”Ｐ、ＡＣＡ２５０、４５重量％溶液）０．９１ｇ、反応性モノマー（日本化薬（株）製“カヤラッド”ＤＰＨＡ）２．７５ｇ、光重合開始剤（（株）ＡＤＥＫＡ製“アデカアークルズ”ＮＣＩ−８３１）０．１７ｇ、ＰＭＡ  １９．３３ｇを添加し、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、ピグメントバイオレット２３を含有する青色着色樹脂組成物（Ｆ−２）を作製した。
【００９２】
実施例１
透明基板上に、スリットダイコーターを用いて、ポリアミック酸、黒色着色剤および溶剤からなる黒色非感光性カラーペーストを塗布した後、真空乾燥により溶剤を乾燥し、ホットプレートを用いて１４０℃で３分間加熱（セミキュア）することにより、ポリアミック酸黒色着色皮膜を形成した。次に、得られたポリアミック酸黒色着色皮膜にポジ型フォトレジストを塗布し、ホットプレートを用いて１００℃で３分間加熱（プリベーク）した。次に、露光装置を用いて、ポジ型フォトマスクを介して、５０ｍＪ／ｃｍ２（３６５ｎｍの紫外線強度）の紫外線を照射し、２．３重量％のテトラメチルアンモニウム水溶液を用いて現像した後、ＭＣＡ剥離液を用いてポジ型フォトレジストを除去することにより、ポリアミック酸黒色皮膜に所望のパターンを形成した。さらにオーブンを用いて３００℃で３０間分加熱することにより、ブラックマトリクスを形成した。
【００９３】
次に、ガラス基板上に、着色樹脂組成物（Ｅ−１）を塗布し、真空乾燥により溶剤を乾燥した後、ホットプレートを用いて９０℃で３分間乾燥した。得られた着色樹脂組成物塗布膜に、ネガ用フォトマスクを介して、１００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射し、０．３重量％のテトラメチルアンモニウム水溶液を用いて現像を行い、所望のパターンを形成した。続いて、２３０℃で３０分間加熱し、厚み１．６１μｍの第一層を形成した。第一層の上に着色樹脂組成物（Ｅ−２）を塗布し、第一層と同様にして厚み０．９９μｍの第二層を形成し、合計膜厚２．６０μｍの緑色画素を得た。第一層および第二層の顔料含有量および膜厚を表１に示す。
【００９４】
次に、赤色着色樹脂組成物（Ｆ−１）および青色着色樹脂組成物（Ｆ−２）を用いて、同様にして赤色画素および青色画素をそれぞれ同基板上に作製した。その後、スパッタリングによりＩＴＯ透明電極を形成し、積層構造を有する緑色画素、青色画素および赤色画素を有するカラーフィルタ基板を得た。このカラーフィルタ基板について、前記方法により評価した結果を表１に示す。
【００９５】
比較例１
ブラックマトリクスを形成したガラス基板上に着色樹脂組成物（Ｅ−５）を塗布し、９０℃で１０分間乾燥した。得られた着色樹脂組成物塗布膜に、ネガ用フォトマスクを介して、１００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射し、０．３重量％のテトラメチルアンモニウム水溶液を用いて現像を行い、所望のパターンを形成した。続いて、２３０℃で３０分間加熱し、厚み２．６２μｍの第一層を形成し、緑色画素を得た。第一層の顔料含有量および膜厚を表１に示す。
【００９６】
次に、実施例１と同様に赤色画素および青色画素を形成し、カラーフィルタ基板を得た。このカラーフィルタ基板について、前記方法により評価した結果を表１に示す。
【００９７】
実施例２
着色樹脂組成物（Ｅ−１）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−３）を緑色画素の第一層に用いたこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層および第二層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【００９８】
比較例２
着色樹脂組成物（Ｅ−５）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−６）を緑色画素の第一層に用いたこと以外は比較例１と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【００９９】
実施例３
着色樹脂組成物（Ｅ−２）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−４）を緑色画素の第二層に用いたこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層および第二層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【０１００】
実施例４
着色樹脂組成物（Ｅ−１）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−３）を緑色画素の第一層に用いたこと以外は実施例３と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層および第二層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【０１０１】
比較例３
着色樹脂組成物（Ｅ−５）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−７）を緑色画素の第一層に用いたこと以外は比較例１と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【０１０２】
比較例４
着色樹脂組成物（Ｅ−７）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−８）を緑色画素の第一層に用いたこと以外は比較例３と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【０１０３】
実施例５
着色樹脂組成物（Ｅ−１）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−９）を緑色画素の第一層に、着色樹脂組成物（Ｅ−２）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−１０）を緑色画素の第二層に用いたこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層および第二層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【０１０４】
比較例５
着色樹脂組成物（Ｅ−１）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−１１）を緑色画素の第一層に、着色樹脂組成物（Ｅ−２）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−１２）を緑色画素の第二層に用いたこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層および第二層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【０１０５】
実施例６
着色樹脂組成物（Ｅ−１）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−２）を緑色画素の第一層目に、また、着色樹脂組成物（Ｅ−２）にかえて着色樹脂組成物（Ｅ−１）を緑色画素の第二層目に用いたこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタ基板を作製した。第一層および第二層の顔料含有量、膜厚および評価結果を表１に示す。
【０１０６】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本発明のカラーフィルタ基板は、緑色画素の高輝度化技術として好適に使用できる。
【符号の説明】
【０１０８】
１  緑色顔料を主たる着色剤として含有する第一層
２  黄色顔料を主たる着色剤として含有する第二層
３  赤色画素
４  青色画素
５  ブラックマトリクス
６  透明基板
７  緑色顔料と黄色顔料を含有する１層からなる緑色画素
【図１】
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【図２】
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【図３】
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