(57)【要約】      （修正有）【課題】円弧状に配置された複数の接続端子を含む取り付け対象の複数の接続端子に複数のリード線を差し込む際に用いられる、リード線差し込み治具を提供する。【解決手段】このリード線差し込み治具１００は、取り付け対象に位置決めされた状態で取り付け可能なベース部１を備える。ベース部は、取り付け対象に取り付けられた状態において、複数の接続端子５１の配列形状に沿わせるように複数のリード線６１を保持するリード線保持溝を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円弧状に配置された複数の接続端子を含む取り付け対象の前記複数の接続端子に複数のリード線を差し込む際に用いられる、リード線差し込み治具であって、
前記取り付け対象に位置決めされた状態で取り付け可能なベース部を備え、
前記ベース部は、前記取り付け対象に取り付けられた状態において、前記複数の接続端子の配列形状に沿わせるように前記複数のリード線を保持するリード線保持溝を有する
リード線差し込み治具。
【請求項２】
前記ベース部は、前記リード線保持溝が設けられる本体部を有しており、
前記本体部の外縁部には、前記リード線保持溝に連通する開口部が設けられている
請求項１に記載のリード線差し込み治具。
【請求項３】
前記開口部における前記リード線保持溝に沿う方向の開口幅は、前記本体部の外縁部の外側に向かうにつれて拡がる
請求項２に記載のリード線差し込み治具。
【請求項４】
前記複数のリード線は一方向に配列されるとともに一体化され、前記リード線は前記接続端子に電気的に接続される端子部をそれぞれ有しており、前記端子部の先端位置は揃っている
請求項１乃至３のいずれか一項に記載のリード線差し込み治具。
【請求項５】
前記取り付け対象を所定の姿勢で保持する保持台をさらに備える
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のリード線差し込み治具。
【請求項６】
前記保持台は、前記取り付け対象の上面を水平面に対して傾斜させた姿勢で保持する
請求項５に記載のリード線差し込み治具。
【請求項７】
前記ベース部は、把持部をさらに有する
請求項１乃至６のいずれか一項に記載のリード線差し込み治具。
【請求項８】
前記ベース部は、前記取り付け対象と前記ベース部とを嵌合する嵌合部をさらに有する
請求項１乃至７のいずれか一項に記載のリード線差し込み治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リード線差し込み治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、治具を用いて接続端子に対するリード線の差し込みをガイドすることが行われている。例えば、特許文献１には、リード線矯正具を用いてリード線を接続端子に挿入する部品実装機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−８４９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の部品実装機では、複雑な開閉構造を採用するため、装置構成が大型化するという問題があった。また、上記の部品実装機で用いるリード線矯正具は、例えば円弧状に配列される接続端子に対してリード線を挿入できないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、簡便な構成であって円弧状に配置された接続端子にリード線を差し込み可能とする、リード線差し込み治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願のリード線差し込み治具の例示的な一実施形態は、円弧状に配置された複数の接続端子を有する取り付け対象の前記接続端子にリード線を差し込む際に用いられる、リード線差し込み治具であって、前記取り付け対象に位置決めされた状態で取り付け可能なベース部と、前記ベース部に設けられ、前記複数の接続端子の配列形状に沿わせるように前記リード線を湾曲させた状態で保持するリード線保持溝と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡便な構成であって円弧状に配置された接続端子にリード線を差し込み可能なリード線差し込み治具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、一実施形態におけるアウターロータ型モータを示す断面図である。
【図２】図２は、リードケーブルの要部構成を示す図である。
【図３】図３は、回路基板とリードケーブルとの接続構造を示す図である。
【図４】図４は、一実施形態におけるリード線差し込み治具の概略構成を示す図である。
【図５】図５は、ベース部を一方側から視た平面図である。
【図６】図６は、ベース部を他方側から視た平面図である。
【図７】図７は、保持台の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明のリード線差し込み治具の一実施形態について説明する。本実施形態のリード線差し込み治具は、アウターロータ型のモータの構成部品である回路基板の接続端子にリード線を差し込む際に用いられる。
【００１０】
まず、本実施形態のリード線差し込み治具の説明に先立ち、本実施形態のリード線差し込み治具を用いてリード線を差し込んだ回路基板を有するアウターロータ型のモータの構成について説明する。
【００１１】
以下、本実施形態において、下側とは軸方向一方側に相当し、上側とは軸方向他方側に相当する。なお、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
【００１２】
図１はアウターロータ型のモータの一例を示す断面図である。図１に示すように、モータ１０は、ブラケット４０と、ロータ２０と、ステータ３０と、回路基板５０とを備える。
【００１３】
ブラケット４０は、基板支持部４１と軸受部４３とを有する。本実施形態において基板支持部４１と軸受部４３とは一体の部材から構成される。基板支持部４１は、板面が軸方向と直交する板状である。図示は省略するが、基板支持部４１は、軸方向に沿って視て、中心軸Ｊを中心とする円形状である。
【００１４】
軸受部４３は、基板支持部４１から軸方向に延びる筒状である。軸受部４３は、中心軸Ｊを中心とし、軸方向両側に開口する円筒状である。軸受部４３の径方向外側にステータ３０が保持されている。
【００１５】
ロータ２０は、シャフト２１と、マグネット保持部２２と、マグネット２３とを有する。シャフト２１は、中心軸Ｊに沿って配置される。シャフト２１は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状である。シャフト２１は、軸受部４３の内部に嵌め合わされる。シャフト２１の外周面と軸受部４３の内周面との間には、隙間が設けられる。シャフト２１は、軸受部４３によって中心軸Ｊ周りに回転可能に支持される。シャフト２１の上側の端部は、軸受部４３よりも上側に突出する。シャフト２１の下側の端部は、ブラケット４０によって下側から支持される。
【００１６】
マグネット保持部２２は、シャフト２１の上側の端部に固定される。マグネット保持部２２は、基部２２ａと、筒部２２ｂとを有する。基部２２ａは、シャフト２１の上側の端部における外周面に固定され、シャフト２１から径方向外側に向かって拡がる。マグネット保持部２２は、ステータ３０の上側を覆う。
【００１７】
筒部２２ｂは、基部２２ａの径方向外周縁部から下側に延びる筒状である。筒部２２ｂは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。マグネット２３は、筒部２２ｂの内周面に固定される。
【００１８】
ステータ３０は、回路基板５０の上側に配置される。ステータ３０は、ロータ２０と径方向に隙間を介して対向する。ステータ３０は、ステータコア３１と、複数のコイル３２と、を有する。ステータコア３１は、マグネット２３の径方向内側に隙間を介して対向して配置される。
【００１９】
複数のコイル３２は、ステータコア３１に装着される。具体的に、コイル３２は、ステータ３０のティース３１ｂにコイル線が巻き回されて構成される。コイル３２の一端側は、回路基板５０に電気的に接続されている。
【００２０】
回路基板５０は、板面が軸方向と直交する板状である。回路基板５０は、ステータ３０の下側に配置される。本実施形態において回路基板５０は、基板支持部４１の上側に配置される。これにより、基板支持部４１は、ステータ３０と回路基板５０との軸方向の間に配置される。回路基板５０は、基板支持部４１に固定される。具体的に、回路基板５０の下側の面である下面５０ａは、基板支持部４１の上面に固定される。回路基板５０の上側の面である上面５０ｂには、配線パターンおよび各素子（不図示）が設けられる。回路基板５０の上面５０ｂに設けられた配線パターンおよび各素子によって、例えば、インバータ回路が構成される。
【００２１】
本実施形態において、リードケーブル６０が回路基板５０に対して電気的に接続されている。リードケーブル６０は例えば回路基板５０に電源を供給する。
【００２２】
図２はリードケーブル６０の要部構成を示す図である。図２に示すように、リードケーブル６０は、短冊状からなる複数（例えば、８本）のリード線６１を長さ方向と交差する幅方向（一方向）に配置し、各リード線６１を一体化することで構成されている。リードケーブル６０の各リード線６１は互いに絶縁された状態で一体化されている。各リード線６１は一端側に設けられた端子部６１ａをそれぞれ有しており、各端子部６１ａの先端位置は揃っている。また、各リード線６１は他端側にはコネクタ部６２が設けられている。
【００２３】
このような形状からなるリードケーブル６０は、回路基板５０の接続端子５１に各リード線６１の端子部６１ａを差し込むことで、回路基板５０と電気的に接続される。接続端子５１は、回路基板５０に設けた開口内面に配置された導電性部材から構成される。接続端子５１は回路基板５０のインバータ回路に電気的に接続される。
【００２４】
図３は回路基板５０とリードケーブル６０との接続構造を示す図である。なお、図３では、説明を分かりやすくするため、回路基板５０、ブラケット４０及びリードケーブル６０の分解斜視図を示した。
図３に示すように、本実施形態において、回路基板５０は複数の接続端子５１を有している。複数の接続端子５１は、回路基板５０の下面５０ａに円弧状に配置されている。
【００２５】
本実施形態において、回路基板５０の下面５０ａを覆うように配置された基板支持部４１は貫通孔４１ａを有している。貫通孔４１ａは、回路基板５０の接続端子５１の配列形状に対応するように設けられ、接続端子５１を露出させる。これにより、リードケーブル６０（リード線６１の端子部６１ａ）は、貫通孔４１ａを介して基板支持部４１の上側に位置する回路基板５０（接続端子５１）に接続可能とされている。
【００２６】
上述のように複数の接続端子５１は円弧状に配置されており、かつ、リードケーブル６０は複数のリード線６１が一体に設けられている。そのため、リードケーブル６０を回路基板５０に接続する場合、リード線６１の各端子部６１ａが円弧状に配列されるようにリードケーブル６０を湾曲させた状態で保持しつつ、端子部６１ａを接続端子５１に対してそれぞれ差し込む必要がある。
【００２７】
また、図１に示したように、本実施形態において、基板支持部４１の厚さは、回路基板５０の厚さよりも十分に大きい。そのため、貫通孔４１ａの奥に位置する接続端子５１に対して上述のようにリードケーブル６０の端子部６１ａを良好に差し込むことは難しい。
【００２８】
これに対し、本実施形態のモータ１０において、リードケーブル６０は後述のリード線差し込み治具を用いることで、接続端子５１に対して良好に差し込まれている。これにより、リードケーブル６０（リード線６１）の端子部６１ａは、回路基板５０の接続端子５１との間で高い導通信頼性を有している。なお、端子部６１ａと接続端子５１とは半田（不図示）によって固定されている。
【００２９】
続いて、本実施形態のリード線差し込み治具の構成について説明する。本実施形態のリード線差し込み治具は、円弧状に配置された複数の接続端子５１を含むモータ構成部品（取り付け対象）の接続端子に対して上記リード線６１の端子部６１ａを差し込む際に用いられる。
【００３０】
図４は本実施形態のリード線差し込み治具１００の概略構成を示す図である。図３は、リード線差し込み治具１００の分解斜視図であり、説明を分かりやすくするため、取り付け対象としてのモータ構成部品９０も図示している。
【００３１】
図４に示されるように、リード線差し込み治具１００は、ベース部１と、保持台５とを備えている。ベース部１はモータ構成部品９０（取り付け対象）に取り付けられる。保持台５は、ベース部１が取り付けられたモータ構成部品９０を所定の姿勢で保持する。
【００３２】
ここで、モータ構成部品９０とは、図１に示したモータ１０の構成部品のうち、基板支持部４１、回路基板５０、ブラケット４０及びステータ３０から構成された部品に相当する。
【００３３】
すなわち、本実施形態において、モータ構成部品９０とは、リード線６１が差し込まれる回路基板５０を少なくとも含み、ロータ２０を軸受部４３に取り付け前である組立途中のモータ部品である。
【００３４】
図５はベース部１を一方側から視た平面図であり、図６はベース部１を他方側から視た平面図である。図５に示すように、ベース部１は、本体部２と、把持部３と、リード線保持溝４と、開口部６を有している。
【００３５】
本体部２は円板状の部材から構成される。把持部３は、ベース部１を把持するためのつまみである。把持部３は、本体部２の一方面２ａ側の中心に取り付けられている。リード線の差し込みを行う作業者は、把持部３を把持することでベース部１の持ち運びを容易に行うことが可能となる。
【００３６】
図６に示すように、ベース部１はモータ構成部品９０に嵌合する嵌合部７をさらに備えている。嵌合部７は、凸部７ａと孔部７ｂとを含む。凸部７ａはモータ構成部品９０の基板支持部４１に設けられた凹部４１ｂ（図３、４参照）に嵌合し、孔部７ｂはモータ構成部品９０の基板支持部４１に設けられたピン４１ｃ（図３、４参照）と嵌合する。
【００３７】
このように嵌合部７がモータ構成部品９０に対して２か所で嵌合することで、ベース部１におけるモータ構成部品９０に対する位置が規制される。
したがって、ベース部１はモータ構成部品９０に位置決めされた状態で取り付け可能となる。これにより、リード線６１の差し込み時にベース部１がモータ構成部品９０に対して動かないので、リード線６１の差し込み精度が向上する。
【００３８】
リード線保持溝４は、円板形状からなる本体部２の周方向に沿うように設けられている。リード線保持溝４は、本体部２の周方向に沿って湾曲した形状を有している。これにより、リード線保持溝４内に挿通されることでリードケーブル６０は、リード線保持溝４の形状に沿って湾曲した状態に保持される。
【００３９】
具体的に、リード線保持溝４は、ベース部１がモータ構成部品９０に取り付けられた状態において、回路基板５０の複数の接続端子５１を内部に臨ませる形状を有している（図３参照）。すなわち、リード線保持溝４は、複数の接続端子５１の配列に対応する円弧形状を有する。したがって、リード線保持溝４は、複数の接続端子５１の配列形状に沿わせるようにリードケーブル６０（複数のリード線６１の端子部６１ａ）を保持可能である。
【００４０】
図５に示すように、本体部２の外縁部２Ａには、リード線保持溝４に連通する開口部６が設けられている。開口部６は第１開口端６ａと第２開口端６ｂとを有する。以下、第１開口端６ａ及び第２開口端６ｂ間における本体部２の周方向（開口部６におけるリード線保持溝４に沿う方向）の距離を開口部６の開口幅Ｈ１と称す。
【００４１】
本実施形態において、第１開口端６ａ及び第２開口端６ｂは円形状からなる本体部２の径方向に沿って延びている。そのため、第１開口端６ａ及び第２開口端６ｂの間の周方向における距離、すなわち開口部６の開口幅Ｈ１は、本体部２の外縁部２Ａの外側（本体部２の径方向外側）に向かうにつれて拡がる。
【００４２】
図７は保持台５の断面図である。図７では、説明を分かりやすくするため、モータ構成部品９０を合わせて図示している。
図７に示すように、保持台５は、台座部７０と、保持部７１とを有する。台座部７０は板状の部材から構成される。保持部７１は、台座部７０の上面７０ａ上に取り付けられている。保持部７１の上面７１ａには、モータ構成部品９０を保持するための保持穴７２を有している。保持穴７２は上面７１ａに直交する方向に延びている。上面７１ａは、保持穴７２に挿入したモータ構成部品９０を保持する保持面として機能する。
【００４３】
本実施形態において、保持部７１は、保持穴７２の底部７２ａに設けられた支持部材７３を有している。支持部材７３は、モータ構成部品９０における軸受部４３の内周４３ａに挿入されるピンから構成される。
【００４４】
保持部７１の上面７１ａに直交する断面は台形であって、保持部７１の上面７１ａは台座部７０の上面７０ａに対して傾いている。すなわち、保持部７１の上面７１ａは水平面に対して傾斜している。したがって、保持台５はモータ構成部品９０の回路基板５０の上面（リード線を差し込む側の面）を水平面に対して傾斜させた姿勢で保持することができる。
【００４５】
続いて、リード線差し込み治具１００を用いたリードケーブル６０の取り付け方法について説明する。
まず、モータ構成部品９０に対してベース部１を取り付ける。本実施形態では、把持部３を把持することでベース部１の取り付けを行うことができる。これにより、ベース部１の取り扱いが容易となるので、リード線の差し込み時の作業性を向上させることができる。
【００４６】
より具体的に、作業者は、本体部２の他方面２ｂ側に設けられた凸部７ａ（嵌合部７）をモータ構成部品９０の基板支持部４１に設けられた凹部４１ｂに嵌合させるとともに、本体部２の他方面２ｂ側に設けられた孔部７ｂ（嵌合部７）にモータ構成部品９０の基板支持部４１に設けられたピン４１ｃを嵌合させる。
【００４７】
これにより、ベース部１はモータ構成部品９０に位置決めされた状態で取り付けられる。ベース部１がモータ構成部品９０に取り付けられた状態において、リード線保持溝４は回路基板５０の複数の接続端子５１を内部に臨ませる。
【００４８】
次に、作業者は、ベース部１を取り付けたモータ構成部品９０を保持台５の保持穴７２内に挿入する。モータ構成部品９０は、軸受部４３の内周４３ａに支持部材７３が挿入されることで、ガタツキを生じることなく安定した状態で保持台５に保持されたものとなる。
【００４９】
以上のようにして、リード線差し込み治具１００に対するモータ構成部品９０の設置工程が完了する。
【００５０】
次に、作業者は、リードケーブル６０の先端側をベース部１のリード線保持溝４に挿入する。本実施形態において、モータ構成部品９０は、保持台５によって、回路基板５０の上面が水平面に対して傾斜した状態で保持される。
【００５１】
そのため、作業者はリード線保持溝４を斜め方向から視認可能となるので、回路基板５０の上面が水平に保持された状態に比べてリードケーブル６０（リード線６１）の差し込み先であるリード線保持溝４を良好に視認できる。これにより、作業者は、リード線保持溝４内に位置する複数の接続端子５１を良好に視認できる。
【００５２】
リードケーブル６０はリード線保持溝４の形状に沿って湾曲した状態に保持されるため、リードケーブル６０（複数のリード線６１の端子部６１ａ）は、複数の接続端子５１の配列形状に沿うように保持される。これにより、リード線保持溝４に保持されたリード線６１の各端子部６１ａは、各々に対応する接続端子５１に位置合わせされた状態となる。
【００５３】
したがって、作業者は、リード線６１の端子部６１ａを回路基板５０の接続端子５１に対して容易に差し込むことができる。よって、本実施形態のリード線差し込み治具１００によれば、リード線６１の差し込み作業を簡便且つ精度良く行うことができる。
【００５４】
次に、リードケーブル６０を取り付けたモータ構成部品９０を保持台５から取り外す。このとき、ベース部１の把持部３を把持することで、保持台５からモータ構成部品９０を容易に取り外すことができる。
【００５５】
次に、ベース部１をモータ構成部品９０から取り外す。嵌合部７と基板支持部４１との嵌合状態を解除することで、ベース部１を取り外す。本実施形態において、リードケーブル６０の他端側にはコネクタ部６２が設けられている。コネクタ部６２は図２に示したようにリード線６１よりも十分に大きい。そのため、ベース部１をリードケーブル６０の他端側に移動させるだけでは、コネクタ部６２がリード線保持溝４を挿通できず、ベース部１をモータ構成部品９０から取り外すことができない。
【００５６】
これに対し、本実施形態のベース部１はリード線保持溝４に連通する開口部６を有している。作業者がベース部１を反時計回り（把持部３の軸方向から視て左回り）に回転させると、リードケーブル６０はリード線保持溝４の内面に沿ってベース部１の径方向に移動して、開口部６を介してベース部１から分離される。
【００５７】
すなわち、本実施形態のリード線差し込み治具１００によれば、把持部３を把持してベース部１を反時計回り回転させることでリードケーブル６０からベース部１が容易に分離するので、ベース部１をモータ構成部品９０から簡便且つ確実に取り外すことができる。以上のようにして、リード線差し込み治具１００を用いたモータ構成部品９０に対するリードケーブル６０（リード線６１）の差し込み作業が完了する。
【００５８】
そして、リードケーブル６０を取り付けたモータ構成部品９０に対し、必要に応じて、端子部６１ａと接続端子５１とを半田で接合した後、他の構成部品を取り付けることで図１に示したモータ１０を製造することができる。
【００５９】
本実施形態のリード線差し込み治具１００によれば、簡便な構成でありながら、円弧状に配置された回路基板５０の接続端子５１にリード線６１を差し込むことができる。
【００６０】
以上に、本発明の一実施形態を説明したが、実施形態における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。
【００６１】
例えば、上記実施形態では、回路基板５０の接続端子５１に対して、複数のリード線６１を一体化したリードケーブル６０を差し込む場合を例に挙げたが、リード線差し込み治具１００を用いて、互いに分離した複数のリード線を回路基板５０の接続端子５１にそれぞれ差し込むようにしてもよい。
【００６２】
また、上記実施形態において、嵌合部７として凸部７ａ及び孔部７ｂを例に挙げたが、モータ構成部品９０を位置決め可能に嵌合する構成であれば凸部又は孔部のいずれか一方のみから構成されていてもよい。この場合、基板支持部４１は、凸部に嵌合する孔部又は孔部に嵌合する凸部（ピン）を有することとなる。
【符号の説明】
【００６３】
１…ベース部、２…本体部、２Ａ…外縁部、３…把持部、４…リード線保持溝、５…保持台、６…開口部、７…凸部、５０ｂ，７０ａ，７１ａ…上面、５１…接続端子、６１…リード線、６１ａ…端子部、１００…込み治具、Ｈ１…開口幅。
【図１】
2019140180.tif 000003
【図２】
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【図３】
2019140180.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019140180.tif 000007
【図６】
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【図７】
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