(57)【要約】【課題】利用者が自由にスイッチを操作することを防止することができる冷菓製造装置を提供する。【解決手段】本体１０の前面にハンドル４２が設けられた前面パネル４４を設け、前面パネル４４の下面側に電源スイッチ４５を設置した。これにより、冷菓製造装置１を使用している状態では、外部からは一見して電源スイッチ４５を認識することができず、電源スイッチ４５の設置場所を認識している作業者のみが電源スイッチ４５を操作することが可能となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の内部に、冷菓用材料を貯蔵するホッパと、前記ホッパより適宜供給される冷菓用材料を冷却する冷却シリンダとを備え、前記冷却シリンダ内で冷菓用材料をビータで撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷菓製造装置において、
前記本体の前面に冷菓を供給するためのハンドルが設けられた前面パネルを設け、前記前面パネルの下面奥部に電源スイッチを設置したことを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項２】
前記電源スイッチは、前記前面パネルの下面内側の窪み内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷菓製造装置。
【請求項３】
前記電源スイッチと前記前面パネルの下面とは同系色であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷菓製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷菓製造装置に係り、特に、ソフトクリームなどの冷菓を製造するための冷菓製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷菓材料を貯蔵保冷するホッパと、このホッパより適宜供給される冷菓材料を冷却する冷却シリンダとを本体に設け、冷却シリンダ内でミックスを撹拌しながら冷却することによりソフトクリームを製造する冷菓製造装置が知られている。
このような冷菓製造装置においては、従来、例えば、冷菓製造装置の前面上部に設けられたコントロールパネルに、冷却運転スイッチ、殺菌スイッチ、洗浄スイッチ、デフロストスイッチ、停止スイッチや、ＬＥＤ表示器を構成する冷却ランプ、デフロストランプなどを配設するようにした技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９５４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の冷菓製造装置においては、冷菓製造装置の前面にスイッチ類が配設されており、作業者以外の者も自由にスイッチ類を操作することができる。
近年、例えば、ファミリーレストランなどにおいて、利用者がセルフサービスでソフトクリームを提供するサービスが行われており、このような場合においては、利用者が勝手にスイッチ類を操作してしまうと、装置が停止して、ソフトクリームが溶けてしまったり、ソフトクリームを提供することができなくなるおそれがある。
【０００５】
本発明は、前記した点に鑑みてなされたものであり、利用者が自由にスイッチを操作することを防止することができる冷菓製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明の冷菓製造装置は、本体の内部に、冷菓用材料を貯蔵するホッパと、前記ホッパより適宜供給される冷菓用材料を冷却する冷却シリンダとを備え、前記冷却シリンダ内で冷菓用材料をビータで撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷菓製造装置において、前記本体の前面に冷菓を供給するためのハンドルが設けられた前面パネルを設け、前記前面パネルの下面側に電源スイッチを設置したことを特徴とする。
【０００７】
これによれば、冷菓製造装置を使用している状態では、外部からは一見して電源スイッチを認識することができず、電源スイッチの設置場所を認識している作業者のみが電源スイッチを操作することが可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、冷菓製造装置を使用している状態では、外部からは一見して電源スイッチを認識することができず、電源スイッチの設置場所を認識している作業者のみが電源スイッチを操作することが可能となる。その結果、作業者以外の者による電源スイッチの操作を防止することができ、冷菓製造装置が停止して、ソフトクリームが溶けてしまったり、ソフトクリームを提供することができなくなるといった不都合を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る冷菓製造装置の実施形態を示す正面図
【図２】本実施形態の冷菓製造装置の側面図
【図３】本実施形態の冷菓製造装置を下方から見た斜視図
【図４】本実施形態の冷菓製造装置の内部構造を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、本体の内部に、冷菓用材料を貯蔵するホッパと、前記ホッパより適宜供給される冷菓用材料を冷却する冷却シリンダとを備え、前記冷却シリンダ内で冷菓用材料をビータで撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷菓製造装置において、前記本体の前面に冷菓を供給するためのハンドルが設けられた前面パネルを設け、前記前面パネルの下面側に電源スイッチを設置した。
これによれば、冷菓製造装置を使用している状態では、外部からは一見して電源スイッチを認識することができず、電源スイッチの設置場所を認識している作業者のみが電源スイッチを操作することが可能となる。その結果、作業者以外の者による電源スイッチの操作を防止することができ、冷菓製造装置が停止して、ソフトクリームが溶けてしまったり、ソフトクリームを提供することができなくなるといった不都合を回避することができる。
【００１１】
第２の発明は、前記電源スイッチは、前記前面パネルの下面内側の窪み内に設けられている。
これによれば、冷菓製造装置の正面から見た場合に、電源スイッチが前面パネルに隠れるため、利用者が自由にスイッチを操作することを防止しやすくなる。
【００１２】
第３の発明は、前記電源スイッチと前記前面パネルの下面とは同系色である。
これによれば、電源スイッチと前面パネルとを同系色にすることで、外部から一見して電源スイッチをより認識しにくくすることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る冷菓製造装置の実施形態を示す正面図である。図２は、冷菓製造装置の側面図である。図３は、冷菓製造装置を下方から見た斜視図である。図４は、冷菓製造装置の内部構造を示す側面図である。
なお、本実施形態においては、冷菓製造装置として、ソフトクリームを製造するための装置を例に説明する。
【００１４】
図１から図４に示すように、冷菓製造装置１は、箱型の本体１０を備えている。本体１０の上面には、冷菓用材料が貯留されるホッパ１１が配置されている。ホッパ１１の上面は開放されており、ホッパ１１の上方には、ホッパ１１の上面を閉塞するための蓋部材１２が着脱自在に配置されている。
本体１０の内部であってホッパ１１の下方には、筒状の冷却シリンダ１３が配置されている。ホッパ１１の下部には、ホッパ１１に貯留された冷菓用材料を冷却シリンダ１３の内部に供給するための材料供給管１４が接続されている。
冷却シリンダ１３の内部には、らせん状に形成されたビータ１５が回転駆動自在に設けられている。
【００１５】
本体１０の内部には、駆動モータ２０が収容されている。駆動モータ２０としては、例えば、ギアードモータが適用される。
駆動モータ２０には、駆動モータ２０による回転駆動力を所定の回転量に減速して伝達する減速装置２１が接続されている。減速装置２１の出力軸２２には、ドライブシャフト２３を介してビータ１５が接続されている。
冷却シリンダ１３の一端部には、冷却シリンダ１３の軸方向に延在する軸支用ハウジング１６が一体に設けられており、ドライブシャフト２３は、冷却シリンダ１３の軸支用ハウジング１６の内側に軸受２４を介して回転自在に支持されている。また、ビータ１５は、冷却シリンダ１３の他端部に設けられた支持スリーブ２５およびドライブシャフト２３により回転自在に支持されている。
【００１６】
また、ビータ１５のドライブシャフト２３側の軸支部２８と、軸支用ハウジング１６との外周には、ロータリーシール２６が設けられている。ロータリーシール２６は、ゴムなどの弾性材料により構成され、断面形状略Ｍ字状に形成されている。このロータリーシール２６により、ビータ１５の軸支部２８と軸支用ハウジング１６との間から冷菓用材料のドレンがドライブシャフト２３側に侵入することを防止するように構成されている。
【００１７】
本体１０の底板上面には、支持板３０が配置されており、支持板３０の上面には、圧縮機３１が搭載されている。また、本体１０の底板上には、凝縮器３２が設置されており、凝縮器３２の上方には、ファンモータ３３が設置されている。本体１０の底板下面には、凝縮器３２に外気を取り入れるフィルタガイド３４が設置されている。本体１０の背面には、本体１０の幅方向に延在する四角筒状の排気ダクト３５が取り付けられている。
また、冷却シリンダ１３の外周には、冷媒配管（図示せず）を巻回してなる蒸発器３６が設置されている。
これら圧縮機３１、凝縮器３２、減圧機構（図示せず）、蒸発器３６を冷媒配管で接続することにより冷凍サイクルが構成される。
【００１８】
そして、圧縮機３１を駆動することにより、高圧高温冷媒が凝縮器３２によりフィルタガイド３４を介して流入する外気と熱交換して減圧機構に送られる。減圧機構で減圧された低温冷媒は、蒸発器３６に流入し、冷却シリンダ１３を冷却した後、圧縮機３１に戻る。このとき、凝縮器３２による熱交換により発生した熱は、ファンモータ３３により排気ダクト３５を介して本体１０の外部に放出される。
【００１９】
また、本体１０の前面上方には、前方にわずかに突出する前面パネル４４が設けられている。前面パネル４４には、操作パネル４０が取り付けられており、操作パネル４０には、各種スイッチ４１が配置されている。
また、前面パネル４４には、冷却シリンダ１３の端部に設けられる図示しないフリーザードアを開閉動作させるためのハンドル４２が取り付けられている。図１に示すように、ハンドル４２が上方に位置している状態で、フリーザードアは閉状態に保持されており、ハンドル４２を下方に揺動させることにより、プランジャ（図示せず）を上方に移動させ、フリーザードアを開くように構成されている。
また、本体１０の前面下方には、皿状のドレン受け４３が設けられている。
【００２０】
本実施形態においては、前面パネル４４の下面奥部には、冷菓製造装置１の電源スイッチ４５が設置されている。すなわち、このように電源スイッチ４５を設置することにより、冷菓製造装置を使用している状態では、外部からは一見して電源スイッチ４５を認識することができず、電源スイッチ４５の設置場所を認識している作業者のみが電源スイッチ４５を操作することができることになる。
特に、電源スイッチ４５は、前面パネル４４の下面から内側（図２の上方向）に設けられた窪み内に配置されることが望ましい。これによれば、冷菓製造装置１の正面視で、電源スイッチ４５が前面パネル４４に隠れるため、利用者が自由にスイッチを操作することを防止しやすくなる。
なお、電源スイッチ４５と前面パネル４４とを同系色にすることで、外部から一見して電源スイッチ４５をより認識しにくくすることができる。少なくとも電源スイッチ４５と前面パネル４４の下面とが同系色であればよい。
【００２１】
また、本実施形態においては、ドライブシャフト２３と出力軸２２との接続部分には、キャップ部材２７が取り付けられている。キャップ部材２７の外側には、ドレンシュート５０が配置されている。ドレンシュート５０は、ドライブシャフト２３と冷却シリンダ１３との隙間から漏洩したドレンを受けるものである。
ドレン受け４３の上方近傍には、ドレン排出用管５６が本体１０の前面を貫通するように設けられている。
ドレンシュート５０の下端部は、下方に向けて延在しており、このドレンシュート５０の下端部とドレン排出用管５６との間には、ドレンホース５７が接続されている。
ドレンホース５７としては、例えば、樹脂製ホースの外側に、らせん状コイルあるいは金属メッシュなどを配設したホースなど変形しにくいホースが適用される。
【００２２】
次に、本実施形態の作用について説明する。
圧縮機３１を駆動して、冷媒を凝縮器３２、減圧機構、蒸発器３６に送ることにより、蒸発器３６により冷却シリンダ１３の冷却を行う。
そして、ホッパ１１に冷菓用材料を投入すると、所定の量が材料供給管１４を介して冷却シリンダ１３の内部に供給される。駆動モータ２０を駆動することにより、減速装置２１を介して出力軸２２が回転駆動され、ドライブシャフト２３を介してビータ１５が回転駆動される。これにより、冷却シリンダ１３の内部に供給された冷菓用材料を冷却、撹拌し、ソフトクリームを製造する。
そして、作業者がハンドル４２を揺動操作することにより、フリーザードアを開き、製造されたソフトクリームを取り出すことができる。
【００２３】
以上述べたように、本実施形態においては、本体１０の前面にハンドル４２が設けられた前面パネル４４を設け、前面パネル４４の下面側に電源スイッチ４５を設置した。
これにより、冷菓製造装置１を使用している状態では、外部からは一見して電源スイッチ４５を認識することができず、電源スイッチ４５の設置場所を認識している作業者のみが電源スイッチ４５を操作することが可能となる。その結果、作業者以外の者による電源スイッチ４５の操作を防止することができ、冷菓製造装置１が停止して、ソフトクリームが溶けてしまったり、ソフトクリームを提供することができなくなるといった不都合を回避することができる。
【００２４】
なお、本発明は、前記実施形態に記載のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更および応用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上のように、本発明に係る冷菓製造装置は、冷菓製造装置を使用している状態では、外部からは一見して電源スイッチを認識することができず、電源スイッチの設置場所を認識している作業者のみが電源スイッチを操作することができる冷菓製造装置として好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１  冷菓製造装置
１０  本体
１１  ホッパ
１２  蓋部材
１３  冷却シリンダ
１４  材料供給管
１５  ビータ
１６  軸支用ハウジング
２０  駆動モータ
２１  減速装置
２２  出力軸
２３  ドライブシャフト
２４  軸受
２５  支持スリーブ
２６  ロータリーシール
２７  キャップ部材
２８  軸支部
４０  操作パネル
４２  ハンドル
４４  前面パネル
４５  電源スイッチ
５０  ドレンシュート
５７  ドレンホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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