(57)【要約】【課題】ヒータ端部の設計の自由度を向上させることができる定着装置を提供する【解決手段】定着装置１００は、シート３を加熱する加熱部１１０と、加熱部１１０を加熱するヒータ（第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０）であって、第１方向に延びるヒータ本体部（第１ガラス管１２１および第２ガラス管１３１）と、第１方向におけるヒータ本体部の端面から突出するリードピン（第１リードピン１２２および第２リードピン１３２）と、を有するヒータと、リードピンが固定された端子板と、端子板を支持するフレーム（定着フレーム１６０）と、を備えている。端子板は、フレームに支持される板状の本体部１７１と、本体部１７１から本体部１７１と交差する方向に延出する接続部１７２と、を有している。接続部１７２は、本体部１７１のヒータ本体部側の縁から延出している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを加熱する加熱部と、
前記加熱部を加熱するヒータであって、第１方向に延びるヒータ本体部と、前記第１方向における前記ヒータ本体部の端面から突出するリードピンと、を有するヒータと、
前記リードピンが固定された端子板と、
前記端子板を支持するフレームと、を備え、
前記端子板は、前記フレームに支持される板状の本体部と、前記本体部から前記本体部と交差する方向に延出する接続部と、を有し、
前記接続部は、前記本体部の前記ヒータ本体部側の縁から延出していることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記本体部は、前記フレームと係合する係合部を有し、
前記係合部は、前記接続部より前記ヒータ本体部から離れて位置することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記接続部が延出する方向は、前記第１方向から見て、前記本体部の垂線に対して斜めであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記ヒータは、第１リードピンを有する第１ヒータと、第２リードピンを有する第２ヒータと、を含み、
前記第１リードピンおよび前記第２リードピンは、前記端子板に固定されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記加熱部は、端部に開口部を有する中空のローラであり、
前記ヒータは、前記加熱部の内部に配置され、
前記第１方向から見て、前記端子板を含む最小の円が前記開口部より小さいことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記ローラは、開口穴を有するギヤを有し、
前記第１方向から見て、前記端子板を含む最小の円が前記開口穴より小さいことを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記ローラは、開口穴を有するギヤを有し、
前記開口穴は、円形に沿った円形穴と、所定幅で前記円形穴から径方向に凹んだ溝部と、を有し、
前記第１方向から見て、前記接続部の延出する方向と直交する方向の前記接続部の寸法は、前記所定幅より小さいことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の定着装置。
【請求項８】
前記フレームは、前記ヒータ本体部と前記端子板の間に位置する壁部を有し、
前記壁部は、前記リードピンが通った切欠部を有し、
前記切欠部には、前記ヒータの輻射熱が前記壁部の前記ヒータ本体部側から前記端子板側に漏れるのを抑制する遮蔽部材が配置されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の定着装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータを備える定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置に備えられる定着装置において、ヒータを備えたものが知られている。例えば、特許文献１で開示されている定着装置では、ヒータの端部のリード線を端子板に固定している。端子板にコネクタを接続する接続部は、端子板におけるヒータの長手方向と直交する方向の縁から延出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−８０１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、接続部が端子板におけるヒータの長手方向と直交する方向の端部から延出しているので、ヒータ端部の設計の自由度が低下してしまうという問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ヒータ端部の設計の自由度を向上させることができる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の定着装置は、シートを加熱する加熱部と、加熱部を加熱するヒータであって、第１方向に延びるヒータ本体部と、第１方向におけるヒータ本体部の端面から突出するリードピンと、を有するヒータと、リードピンが固定された端子板と、端子板を支持するフレームと、を備えている。
端子板は、フレームに支持される板状の本体部と、本体部から本体部と交差する方向に延出する接続部と、を有している。接続部は、本体部のヒータ本体部側の縁から延出している。
【０００７】
このように構成された定着装置によれば、第１方向、つまり、ヒータの長手方向の大きさを小さくすることができるので、設計の自由度を向上させることができる。このため、例えば、定着装置の端部をコンパクトに設計することができ、定着装置を着脱しやすくすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ヒータ端部周辺の設計の自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る定着装置を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】定着装置を下から見た断面図である。
【図３】加熱部の左端部とローラギヤを示す斜視図（ａ）と、ローラギヤを左からみた側面図である。
【図４】第１端子板を示す斜視図（ａ）と、第１端子板を右から見た図（ｂ）である。
【図５】定着装置の左端部付近を下からみた拡大断面図である。
【図６】駆動ギヤとローラギヤと第１端子板の位置関係を示す図である。
【図７】規制部材と第１端子板と定着フレームを示す分解斜視図である。
【図８】規制部材と第１端子板を定着フレームに配置したときの斜視図である。
【図９】従来技術における定着フレームの左端部を示す側面図（ａ）と、本発明の定着フレームの左端部を示す側面図（ｂ）である。
【図１０】変形例における第１端子板を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、定着装置を備えたレーザプリンタの全体構成を簡単に説明した後、本発明の特徴部分を詳細に説明することとする。
【００１１】
以下の説明において、方向は、レーザプリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって右側を「前側」、紙面に向かって左側を「後側」とし、紙面に向かって手前側を「左側」、紙面に向かって奥側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００１２】
図１に示すように、電気写真方式の画像形成装置であるレーザプリンタ１は、本体フレーム２内に、シート３を供給するためのフィーダ部４と、供給されたシート３に画像を形成するための画像形成部５とを備えている。
【００１３】
本体フレーム２は、後部に装着部２Ａを有している。本体フレーム２は、下端部を中心に回動可能なリヤカバー２Ｂを有し、このリヤカバー２Ｂを開けることにより装着部２Ａが露出される。
【００１４】
フィーダ部４は、本体フレーム２内の底部に着脱可能に装着されるシートトレイ６と、シートトレイ６内に設けられた押圧板７を備えている。また、フィーダ部４は、シートトレイ６の前側上部に設けられるピックアップローラ８および分離パッド９と、ピックアップローラ８に対しシート３の搬送方向の下流側に設けられる粉取りローラ１０，１１を備えている。さらに、フィーダ部４は、粉取りローラ１１に対して下流側に設けられるレジストレーションローラ１２を備えている。
【００１５】
そして、このように構成されるフィーダ部４では、シートトレイ６内のシート３が、押圧板７によってピックアップローラ８側に寄せられ、このピックアップローラ８および分離パッド９で一枚ずつに分離されて送り出され、本体フレーム２の前側においてＵターンするように各種ローラ１０〜１２を通り、本体フレーム２の前側から後側に向かって画像形成部５に搬送される。
【００１６】
画像形成部５は、スキャナ部１６と、プロセスカートリッジ１７と、定着装置１００とを備えている。
【００１７】
スキャナ部１６は、本体フレーム２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０，２１、反射鏡２２，２３，２４などを備えている。そして、スキャナ部１６では、レーザビームが図の鎖線で示す経路を通って、プロセスカートリッジ１７の感光ドラム２７の表面上に高速走査にて照射される。
【００１８】
プロセスカートリッジ１７は、スキャナ部１６の下方に配設され、本体フレーム２に対して着脱可能となっている。プロセスカートリッジ１７は、現像カートリッジ２８とドラムユニット５１とで主に構成されている。
【００１９】
現像カートリッジ２８は、現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、供給ローラ３３およびトナーホッパ３４を備えている。そして、トナーホッパ３４内のトナーは、アジテータ（符号略）で攪拌された後、供給ローラ３３により現像ローラ３１に供給され、このとき、供給ローラ３３と現像ローラ３１との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ３１上に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴って、層厚規制ブレード３２と現像ローラ３１との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ３１上に担持される。
【００２０】
ドラムユニット５１は、感光ドラム２７、スコロトロン型帯電器２９および転写ローラ３０を備えている。そして、このドラムユニット５１内において、感光ドラム２７の表面は、スコロトロン型帯電器２９により一様に帯電された後、スキャナ部１６からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００２１】
次いで、現像ローラ３１の回転により、現像ローラ３１上に担持されているトナーが、感光ドラム２７に対向して接触するときに、感光ドラム２７の表面上に形成される静電潜像に供給される。そして、トナーは、感光ドラム２７の表面上で選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像によりトナー像が形成される。その後、感光ドラム２７と転写ローラ３０の間でシート３が搬送されることで、感光ドラム２７の表面に担持されているトナー像がシート３上に転写される。
【００２２】
トナー像が転写されたシート３は、定着装置１００によりトナー像が熱定着された後、搬送ローラ４３によって、排出部４４に搬送され、排出ローラ４５によって積載トレイ４６上に排出される。
【００２３】
定着装置１００は、左右方向に延びる回転軸線Ｇを中心に回転する中空のローラであってシート３を加熱する加熱部１１０と、加熱部１１０の内部に配置されるヒータの一例としての第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０と、加熱部１１０の下方に配置され、加熱部１１０に対して押圧されるローラである加圧部１４０と、フレームの一例としての樹脂製の定着フレーム１６０と、を主に備えている。定着装置１００は、本体フレーム２の装着部２Ａに後側から装着される。この定着装置１００では、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０で加熱部１１０が加熱されることで、シート３が加熱部１１０と加圧部１４０との間を前側から後側へ向けて通過する間に、シート３上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００２４】
本実施形態において、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、それぞれ、通電により発熱するように構成されたハロゲンランプであり、輻射熱によって加熱部１１０の内周面を加熱する。第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、加熱部１１０の回転軸線Ｇに沿った方向（以下、単に「第１方向」という。）に延びている。第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、前後方向に並んで配置されている。具体的に、第１ヒータ１２０は、第２ヒータ１３０の前側に配置されている。
【００２５】
図２に示すように、加熱部１１０は、定着フレーム１６０に固定された軸受１６１を介して定着フレーム１６０に回転可能に支持されている。加熱部１１０は、端部に開口部１１０Ａを有する中空のローラであり、第１方向に長く延びる筒形状を有している。加熱部１１０は、ローラ本体部１１１と、左側の端部にギヤの一例としてのローラギヤ１１２を有している。図３（ａ）に示すように、ローラ本体部１１１は、左側の端部にローラギヤ１１２を固定するための爪部１１１Ｂを有している。
【００２６】
ローラギヤ１１２は、ギヤ部１１３と、ギヤ部１１３から径方向内側に延びる壁部１１４と、壁部１１４に設けられた開口穴１１５と、を有している。ローラギヤ１１２は、定着フレーム１６０に配置されている駆動ギヤ１６６と係合している（図６参照）。
【００２７】
図３（ｂ）に示すように、開口穴１１５は、円形に沿った円形穴１１６と、所定幅Ｈ１で円形穴１１６から径方向外側に凹んだ溝部１１７と、を有している。溝部１１７には、ローラ本体部１１１の爪部１１１Ｂが係合している。爪部１１１Ｂは、図３（ａ）に示す状態から、ローラギヤ１１２にローラ本体部１１１を差し込んだ後で、図３（ｂ）に示す状態のように、径方向外側に曲げられている。
【００２８】
図２に示すように、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、第１方向に長く延びている。言い換えると、第１方向は、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０の長手方向である。第１ヒータ１２０は、第１方向に延びるヒータ本体部の一例としての第１ガラス管１２１と、第１ガラス管１２１の左側の端面から突出する第１リードピン１２２と、第１ガラス管１２１の右側の端面から突出する第３リードピン１２３と、を有している。第２ヒータ１３０は、第１方向に延びるヒータ本体部の一例としての第２ガラス管１３１と、第２ガラス管１３１の左側の端面から突出する第２リードピン１３２と、第２ガラス管１３１の右側の端面から突出する第４リードピン１３３と、を有している。
【００２９】
第１リードピン１２２および第２リードピン１３２の各先端部は、端子板の一例としての第１端子板１７０に、溶接等によりそれぞれ固定され、導通している。第３リードピン１２３の先端部は、第２端子板１８０に、溶接等により固定され、導通している。第４リードピン１３３の先端部は、第３端子板１９０に、溶接等により固定され、導通している。第１端子板１７０、第２端子板１８０および第３端子板１９０は、定着フレーム１６０に支持されている。
【００３０】
第１ガラス管１２１の右側の端部と第２ガラス管１３１の右側の端部には、第１ガラス管１２１の右側の端部と第２ガラス管１３１の右側の端部を連結する碍子１９９が配置されている。碍子１９９は、第１方向に貫通する孔を２つ有しており、この孔に第１ガラス管１２１の右側の端部と第２ガラス管１３１の右側の端部が通っている。
【００３１】
図４（ａ）に示すように、第１端子板１７０は、１枚の金属板からなり、板状の本体部１７１と、本体部１７１から本体部１７１の面１７１Ｂと交差する方向に延出する接続部１７２と、を有している。
【００３２】
図５に示すように、本体部１７１は、定着フレーム１６０に支持されている。本体部１７１は、第１リードピン１２２および第２リードピン１３２が固定されている。第１リードピン１２２と第２リードピン１３２が並ぶ方向において、第１リードピン１２２と第２リードピン１３２の間には第１丸孔１７３が配置されている。第１丸孔１７３は、定着フレーム１６０と係合する係合部の一例であり、接続部１７２より第１ガラス管１２１および第２ガラス管１３１から離れて位置している。
【００３３】
接続部１７２は、ファストン端子などのコネクタと接続する部分である。コネクタは第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０に電力を供給するものである。接続部１７２は、本体部１７１のヒータ本体側の縁１７１Ａ、すなわち本実施形態における第１ガラス管１２１および第２ガラス管１３１側の縁１７１Ａから延出している。図４（ｂ）に示すように、接続部１７２が延出する方向Ｄ１は、第１方向から見て、本体部１７１の垂線Ｄ２、具体的には本体部１７１の第１リードピン１２２および第２リードピン１３２が固定された面１７１Ｂの垂線Ｄ２に対して斜めである。
【００３４】
図６に示すように、第１方向から見て、方向Ｄ１は、本体部１７１の垂線Ｄ２に対し、駆動ギヤ１６６が配置されている側と反対側を向いている。言い換えると、方向Ｄ１は駆動ギヤ１６６を避ける方向を向いている。
【００３５】
また、第１方向から見て、第１端子板１７０を含む最小の円１７７は、加熱部１１０の開口部１１０Ａより小さい。言い換えると、第１端子版１７０の外接円は、開口部１１０Ａの内周に対応する円よりも直径が小さい。また、第１方向から見て、第１端子板１７０を含む最小の円１７７はローラギヤ１１２の開口穴１１５より小さい。また、第１方向から見て、接続部１７２の延出する方向Ｄ１と直交する方向の寸法は、ローラギヤ１１２の溝部１１７の所定幅Ｈ１より小さい。
【００３６】
図７、図８に示すように、第１端子板１７０は、定着フレーム１６０の端部に遮蔽部材２７０と規制部材２００を用いて組み付けられている。定着フレーム１６０は、第１端子板１７０を支持する支持面１６３と、壁部１６２と、規制部材２００を固定するための取付部１６４および係止穴１６５と、を有している。
【００３７】
支持面１６３は、第１端子板１７０を支持する面である。支持面１６３は、上下方向に直交しており、下方を向いている。支持面１６３は、壁部１６２側に矩形孔１６３Ａと、矩形孔１６３Ａより左側に支持面１６３から下方に突出する第１突起１６３Ｂと、を有している。第１突起１６３Ｂは、第１端子板１７０の本体部１７１の第１丸孔１７３と係合し、第１端子板１７０の位置決めをする。矩形孔１６３Ａは、第１端子板１７０の接続部１７２が通る孔である。
【００３８】
壁部１６２は、第１方向に直交する板状の壁であり、第１ガラス管１２１および第２ガラス管１３１と、第１端子板１７０との間に位置する。壁部１６２は、第１リードピン１２２および第２リードピン１３２が通った矩形の切欠部１６２Ａを有している。
【００３９】
切欠部１６２Ａには、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０の輻射熱が壁部１６２の第１ガラス管１２１および第２ガラス管１３１側から第１端子板１７０側に漏れるのを抑制する遮蔽部材２７０が配置されている。
【００４０】
遮蔽部材２７０は、切欠部１６２Ａに合致した矩形の板形状を有している。遮蔽部材２７０は、壁部１６２と係合するための４つの係合突起２７１と、支持面１６３側の角に配置された２つの第１凹部２７２と、２つの第１凹部２７２の間に配置された第２凹部２７３と、を有している。遮蔽部材２７０は、支持面１６３に上端を支持され、規制部材２００に下端を支持されて上下方向の移動を規制されている。係合突起２７１が壁部１６２と係合することで、係合突起２７１は、第１方向の移動を規制される。第１凹部２７２は、第１リードピン１２２および第２リードピン１３２が通るためのものである。第２凹部２７３は、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０の間の位置にヒータが１本のみ設けられる場合にそのヒータのリードピンが通るためのものである。
【００４１】
規制部材２００は、本体部２５０と、本体部２５０から突出する第１規制部２１０および第２規制部２２０と、第１固定部２３０と、第２固定部２４０とを有している。第１規制部２１０と第２規制部２２０は互いに所定距離離れて配置されている。第１固定部２３０および第２固定部２４０は、第１規制部２１０と第２規制部２２０が並ぶ方向における本体部２５０の両端部に配置されている。
【００４２】
規制部材２００は、第１固定部２３０が定着フレーム１６０の係止穴１６５に入り込み、第２固定部２４０がネジ等により取付部１６４に固定されることで定着フレーム１６０に固定される。規制部材２００を定着フレーム１６０に固定すると、第１規制部２１０および第２規制部２２０は、第１端子板１７０と接触することで、第１端子板１７０が定着フレーム１６０から外れるのを規制するようになっている。
【００４３】
以上のような本実施形態の定着装置１００によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
まず、定着装置１００を組み立てるとき、第１ヒータ１２０の右端部と第２ヒータ１３０の右端部を碍子１９９で連結し、ヒータの各リードピンに対応する端子板をそれぞれ固定する。次に、第１端子板１７０が固定されたヒータ１２０，１３０を加熱部１１０に通す。次に、矩形孔１６３Ａに接続部１７２を通した後、第１端子板１７０を支持面１６３に接触させる。次に、遮蔽部材２７０を壁部１６２の切欠部１６２Ａに係合させた後、規制部材２００を定着フレーム１６０に配置する。
定着装置１００を組み立てた後は、リヤカバー２Ｂを開けて、定着装置１００を装着部２Ａに本体フレーム２の後側から装着する。そして、端子部材１７０の接続部１７２に図示しないコネクタを接続する。
【００４４】
このように組み立てられる定着装置１００において、第１端子板１７０が固定されたヒータ１２０，１３０を加熱部１１０に通すとき、第１方向から見て、第１端子板１７０を含む最小の円１７７が加熱部１１０の開口部１１０Ａより小さいので、第１端子板１７０が固定されたヒータ１２０，１３０を加熱部１１０内に挿入し、組み立てることができる。
【００４５】
また、第１方向から見て、第１端子板１７０を含む最小の円１７７がローラギヤ１１２の開口穴１１５より小さいので、第１端子板１７０が固定されたヒータ１２０，１３０を加熱部１１０内に挿入し、組み立てることができる。
【００４６】
また、第１端子板１７０の接続部１７２の先端がローラギヤ１１２の溝部１１７の径方向の所定幅Ｈ１より小さいので、接続部１７２の向きを溝部１１７に合わせることで、第１端子板１７０が固定されたヒータ１２０，１３０をローラギヤ１１２の開口穴１１５に通しやすい。
【００４７】
そして、図９（ａ）に示すように、従来の技術における定着装置３００では、端子板３１０にコネクタＣを接続する接続部３１１は、端子板３１０におけるヒータ３２０の長手方向と直交する方向の縁から延出していた。このため、接続部３１１およびコネクタＣは、定着装置３００の第１方向における端部近くに配置され、このため、定着装置３００は、接続部３１１が設けられた部分で、第１方向の大きさが大きかった。
【００４８】
しかし、定着装置１００は、加熱部１１０と、第１方向に延びるヒータ本体部の一例としての第１ガラス管１２１と、１ガラス管１２１の端面から突出する第１リードピン１２２と、リードピン１２２が固定された第１端子板１７０と、第１端子板１７０を指示する定着フレーム１６０を備える構成とすることができる。第１端子板１７０は、板状の本体部１７１と、本体部１７１から面１７１Ｂと交差する方向に延出する接続部１７２と、を有している。さらに接続部１７２は、本体部１７１の第１ガラス管１２１側の縁１７１Ａから延出している。これにより、図９（ｂ）に示すように、従来の技術における定着装置３００に比べて、接続部１７２およびコネクタＣを定着装置１００の中央寄りに配置することができる。このため、従来、接続部３１１が配置されていた部分を小型化することができ、定着装置１００の第１方向の大きさを小さくすることができる。
【００４９】
また、これにより、例えば、定着装置１００は、第１方向に伸び、定着フレーム１６０に接続される金属製の補強フレーム２９０を有する構成とすることが可能である。補強フレーム２９０と定着フレーム１６０の締結部２９０Ａは、接続部１７２よりも第１方向の外側に配置することができる。
【００５０】
また、定着装置１００は、第１端子板１７０の本体部１７１が定着フレーム１６０と係合する係合部の一例である第１丸孔１７３を有する。これにより、第１端子板１７０を定着フレーム１６０に位置決めすることができる。
【００５１】
また、定着装置１００は、第１端子板１７０の接続部１７２が第１方向から見て、本体部１７１の垂線Ｄ２に対して斜めに構成することができる。これにより、ヒータ端部の設計の自由度が増す。
【００５２】
また、定着装置１００は、定着フレーム１６０が壁部１６２を有するとともに、壁部１６２の切欠部１６２Ａに遮蔽部材２７０が配置される構成とすることができる。これにより、第１端子板１７０および第１端子板１７０周辺の部材が、ヒータの輻射熱に熱せられるのを抑制することができる。
【００５３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。なお、前記実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。
【００５４】
前記実施形態では、第１端子板１７０の接続部１７２が本体部１７１の垂線Ｄ２に対して斜めに延びていたが、本発明はこれに限定されるものではない。また、第１端子板１７０の本体部１７１は、矩形でなくともよい。
【００５５】
例えば、図１０に示す実施形態における第１端子板４７０は、本体部４７１が、矩形の第１部分４７１Ａと、第１部分４７１Ａから第２ヒータ１３０の第２ガラス管１３１側に延出する第２部分４７１Ｂとを有している。第１ヒータ１２０の第１リードピン１２２は、第１部分４７１Ａに固定され、第２ヒータ１３０の第２リードピン１３２は、第２部分４７１Ｂに固定されている。接続部４７２は、本体部４７１のうち、第１部分４１７Ａの第１ガラス管１２１側の縁４７５から延出している。接続部４７２が延出する方向は、本体部４７１の垂線と平行である。
図１０に示す実施形態における第１端子板４７０を定着装置に配置する構成であっても、第１方向（ヒータの長手方向）において、定着装置の端部のスペースを有効活用でき、設計の自由度を向上させることができる。
【００５６】
前記実施形態では、ヒータの熱をシートに伝える加熱部として中空のローラを例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、加熱部は、ベルトであってもよい。
【００５７】
前記実施形態では、規制部材が第１規制部と第２規制部を有していたが、２つの規制部のうち、どちらか一方のみを有していてもよい。
【００５８】
前記実施形態では、定着装置が、２本のヒータを備えていたが、ヒータの数はこれに限定されるものではない。例えば、ヒータの数は１本でもよく、３本以上であってもよい。
【００５９】
前記実施形態では、ヒータとしてハロゲンランプを例示したが、ヒータは、これに限定されず、例えば、抵抗発熱体であるカーボンヒータやセラミックヒータ等であってもよい。
【００６０】
また、前記した各実施形態及び各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【００６１】
３      シート
１００  定着装置
１１０  加熱部
１２０  第１ヒータ
１２１  第１ガラス管
１２２  第１リードピン
１３０  第２ヒータ
１３１  第２ガラス管
１３２  第２リードピン
１６０  定着フレーム
１７０  第１端子板
１７１  本体部
１７１Ａ  縁
１７２  接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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