(57)【要約】【課題】本発明は、左右開きフレンチ扉の左右扉間に生じる段差を解消できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】前面に開口を設けた筐体１０と、開口を開閉し、左右前方に観音開きに開閉可能に軸支された一対の左右扉２と、左右扉２の下端を回転自在に支持する上方に延伸した一対の円筒状の下ヒンジ１７と、下ヒンジ１７と対向して配置され、左右扉２の上端を回転自在に支持する、下方に延伸した一対の円筒状の上ヒンジ６０と、筐体１０の上面に載置され、一端に上ヒンジ６０を備えて筐体１０の上面に沿って移動可能な一対の第一の可動部材６１と、筐体に対して第一の可動部材６１を微少量だけ移動させた後に第一の可動部材６１を筐体に締結固定する第一の締結手段６３ｂと、を備えたことを特徴とする冷蔵庫【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口を設けた筐体と、
前記開口を開閉し、左右前方に観音開きに開閉可能に軸支された一対の左右扉と、
前記左右扉の下端を回転自在に支持する上方に延伸した一対の円筒状の下ヒンジと、
前記下ヒンジと対向して配置され、前記左右扉の上端を回転自在に支持する、下方に延伸した一対の円筒状の上ヒンジと、
前記筐体の上面に載置され、一端に前記上ヒンジを備えて前記筐体の上面に沿って移動可能な一対の第一の可動部材と、
前記筐体に対して前記第一の可動部材を微少量だけ移動させた後に前記第一の可動部材を前記筐体に締結固定する第一の締結手段と、
を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
前記上ヒンジは前記筐体の前記開口に沿って移動可能である
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１乃至２に記載の冷蔵庫において、
前記第一の可動部材は前記筐体の開口よりも前方に突出した一端に前記上ヒンジを備え、かつ前記筐体の前記開口を挟んで反対側の他端に鉛直軸のまわりに揺動可能に軸支された揺動中心を設け、
前記第一の可動部材は前記揺動中心のまわりに揺動可能に支持されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の冷蔵庫において、
水平な回転軸のまわりに回動自在に軸支されるとともに、回転軸方向には移動を制限された調整ネジと、
前記調整ネジの回転に伴ったネジの送り量に応じて移動する微動部材と、
前記微動部材の移動によって前記第一の可動部材を移動する
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項１乃至４に記載の冷蔵庫において、
前記筐体上面と前記第一の可動部材との間に、前記開口と直交する方向に移動可能に支持され、かつ揺動中心を備えた第二の可動部材と、
第２の可動部材を前記筐体上面に固定する第二の締結手段と、
をさらに備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扉ヒンジの位置を移動し、あるいは扉の高さを微調整することができる冷蔵庫が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１の要約には、「開口部を有する筐体と上記開口部を開閉する扉との間に介在され、上記筐体及び上記扉の何れか一方に設けられたヒンジピンを有する第１部材と、上記筐体及び上記扉の何れか他方に設けられ上記ヒンジピンを回動自在に受入れると共に開扉時に上記扉を開く側から上記ヒンジピン側にスライドさせ得る長孔を有する第２部材と、これら第１及び第２部材の内、上記筐体側の部材に設けられた係合部と、上記扉側の部材に設けられ開扉時に上記係合部に干渉することにより上記扉を開く側から上記ヒンジピン側にスライド移動させる係合体とを備え」たヒンジ装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２のアブストラクトには、「容易に高さ調整可能な扉を備えた冷蔵庫であって、冷蔵庫は冷蔵庫扉と本体とを接続するヒンジブラケットと、ヒンジブラケットに上昇および下降可能に接続されたヒンジ軸と、扉の底面が載置されるドアサポートと、を含み、ヒンジブラケット上面には、ヒンジ軸を容易に回転させる軸調整部を形成したヒンジ軸を含む。使用者は、軸調整部を回転させることで、ヒンジ軸とドアサポートによってドアサポートに支持された扉を調整する。」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−９７８１２号公報
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１３／００７６２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
左右開きの所謂フレンチ扉冷蔵庫においては、左右扉の位置を冷蔵庫本体前面に合致させて、上辺と下辺を水平、左右側面を鉛直とし、さらに左右扉の高さを合致させて両扉の上辺ないし下辺が一直線とした所定の位置に扉を取り付ける。左右扉はそれぞれ上辺と下辺に備えられた回転軸（以下、上ヒンジ、下ヒンジ、あるいは単にヒンジ、と称することがある）のまわりに回転して開閉される構成なので、左右扉を冷蔵庫本体に取り付けたのち、ヒンジの位置を微調整すれば、左右扉を所定の位置に調整することができる。
【０００７】
ここで、下ヒンジは扉および扉に載置された食品の質量を支持する構成なので、下ヒンジは冷蔵庫本体に強固に取り付ける必要があり、さらに加えて、取付ネジを緩めると扉の自重によって下方に位置ずれを生じるので、扉位置を微調整するために下ヒンジを移動することは望ましくない。
【０００８】
そこで、上ヒンジを位置調整可能な可動部材に設け、可動部材を適切な位置に調整した後にネジ固定することによって扉位置の微調整を行うことが冷蔵庫では一般的に行われている。この、扉位置が調整された状態を標準状態と称することがある。
【０００９】
一方、冷蔵庫の大型化に伴って自重が増加し、冷蔵庫を床面に設置さた際の脚に加わる荷重が増加する傾向にある。左右開きの所謂フレンチ扉冷蔵庫において、冷蔵庫を設置する床面が冷蔵庫の自重で部分的に沈下すると、冷蔵庫本体が歪んで左右扉の回転軸を支持する扉ヒンジの高さがずれ、左右扉の上辺ないし下辺が一直線状にならずに段差を生じることがある。このような段差が生じると、左右扉の周囲に設けられた気密パッキンの上辺ないし下辺が一直線に揃わないために、気密が維持しにくいとともに、外観上も好ましいものではない、という問題がある。したがって、冷蔵庫を設置した後にも扉同士の段差を解消する構成を備えることが望ましい。
【００１０】
またさらに、使用者が誤って扉高さを移動することがないよう、扉高さ調整部は目視しにくく容易に触手できない構成が望ましい。
【００１１】
しかしながら、特許文献１の装置は、扉の開動作の際に、扉が一旦ヒンジピンに近接するようスライド移動するものであって、ヒンジピンの位置を移動する構成や、扉間の段差を解消する構成については記載されていない。
【００１２】
特許文献２の装置では、一対のフレンチ扉のみを備えた構成の冷蔵庫の場合には、フレンチ扉の下部は床面なので、フレンチ扉と床面との間に扉高さ調整部を設けるスペースが得られる。しかし、フレンチ扉の下部に接して製氷室扉、冷凍室扉または野菜室扉を備えた形態の冷蔵庫の場合には、扉高さ調整部を設けるためのスペースは、フレンチ扉の下辺と製氷室等の上辺との間の上下隙間となる。そのため、調整部材の設置スペースとしてフレンチ扉の下辺と製氷室等の上辺との間隔が拡大するため冷蔵庫の小型化に限界があるとともに、扉高さ調整部が冷蔵庫高さの中ほどに設けられることになるので、扉高さ調整部が目視しやすく容易に触手できる、という課題がある。
【００１３】
そこで本発明は、左右開きフレンチ扉の左右扉間に生じる段差を解消できるとともに、フレンチ扉の下辺と製氷室、冷凍室または野菜室の上辺との間の上下間隔を拡大する必要がなく、扉高さ調整部は冷蔵庫上面に配置されているので扉高さ調整部が目視しにくく、使用者が誤って扉高さ調整部に触手して扉高さが変わることも無く、信頼性が高く使いやすい冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決する本発明の冷蔵庫は、前面に開口を設けた筐体と、開口を開閉し、左右前方に観音開きに開閉可能に軸支された一対の左右扉と、左右扉の下端を回転自在に支持する上方に延伸した一対の円筒状の下ヒンジと、下ヒンジと対向して配置され、左右扉の上端を回転自在に支持する、下方に延伸した一対の円筒状の上ヒンジと、筐体の上面に載置され、一端に上ヒンジを備えて筐体の上面に沿って移動可能な一対の第一の可動部材と、筐体に対して第一の可動部材を微少量だけ移動させた後に第一の可動部材を筐体に締結固定する第一の締結手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、設置後であっても冷蔵室の左右開きフレンチ扉の段差を解消することができるので、設置性がよく、使い勝手の向上した冷蔵庫を提供することができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態における冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を模式的に示す側断面図である。
【図３】冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫の上面図である。
【図５】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫のＣ−Ｃ矢視図である。
【図６】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫において、扉段差Ｄが生じた状態を示す正面図である。
【図７】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫の扉ヒンジ機構の構成の一例を示す上面図である。
【図８】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫の扉ヒンジ機構の構成の一例を示す側面図である。
【図９】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫の扉ヒンジ機構の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫の扉ヒンジ機構における、ヒンジ位置の左右移動を説明するための上面図である。
【図１１】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫の扉ヒンジ機構における、ヒンジ位置の前後移動を説明するための上面図である。
【図１２】本発明の第一の実施形態における冷蔵庫の扉ヒンジ機構による、扉段差を解消する作用を説明する正面図である。
【図１３】本発明における冷蔵庫の第二の実施形態の構成と動作を示す上面図である。
【図１４】本発明における冷蔵庫の第二の実施形態の押しネジと引きネジの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態の一例（以下「実施形態」という）について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。また、以下の説明において、上下左右の方向は図１中に示す上下左右の方向を基準とし、前後の方向は図２中に示す前後の方向を基準とする。
【００１８】
＜＜第１の実施形態＞＞
＜冷蔵庫の全体構成＞
図１は、本実施形態における冷蔵庫の正面図である。図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫本体１は、上方から、冷蔵室２と、左右に並べた製氷室３及び上段冷凍室４と、下段冷凍室５と、野菜室６と、を有している。なお、一例として、冷蔵室２及び野菜室６は、およそ３〜５℃の冷蔵温度帯の貯蔵室である。また、製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５は、およそ−１８℃の冷凍温度帯の貯蔵室である。
【００１９】
冷蔵室２は、左右に分割された、前方側（図１の紙面手前側）に観音開きの、いわゆるフレンチ型の冷蔵室扉２ａ及び冷蔵室扉２ｂを備えている。
【００２０】
冷蔵室扉２ａは、下面を回動自在に支持する下ヒンジ１７ａと、下ヒンジ１７ａと同軸に扉ヒンジ機構１６ａに設けられ、上面を回動自在に支持する上ヒンジ６０ａのまわりに回動して開閉する。
【００２１】
冷蔵室扉２ｂは、下面を回動自在に支持する下ヒンジ１７ｂと、下ヒンジ１７ｂと同軸に扉ヒンジ機構１６ｂに設けられ、上面を回動自在に支持する上ヒンジ６０ｂのまわりに回動して開閉する。
左右の冷蔵室扉２ａ、２ｂ同士の隙間を閉鎖するために、冷蔵室扉２ａの冷蔵室扉２ｂに近接した辺に沿って、回転仕切り１８が設けられている。
【００２２】
製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び野菜室６は、それぞれ引き出し式の製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ、及び野菜室扉６ａを備えている。なお、以下の説明において、左右の冷蔵室扉２ａ、２ｂ、製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ、及び野菜室扉６ａのそれぞれは、単に扉２ａ、扉２ｂ、扉３ａ、扉４ａ、扉５ａ、及び扉６ａと称せられる場合がある。
【００２３】
冷蔵庫本体１は、扉２ａ、扉２ｂ、扉３ａ、扉４ａ、扉５ａ、及び扉６ａのそれぞれの開閉状態を検知する扉センサ４９（図示省略）と、これらの扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａの少なくともいずれかが開放していると判定された状態が所定時間（例えば、１分間以上）継続された場合に、使用者にその旨を報知する報知手段１２３（図示省略）と、冷蔵室２、上段冷凍室４、下段冷凍室５等の温度設定をする温度設定器、所定の操作部、表示部等を備える図１に示すコントロールパネル４０等を備えている。
【００２４】
図２は、図１のＡ−Ａ断面を模式的に示す側断面図である。図２に示すように、冷蔵庫本体１の庫外と庫内は、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間に発泡断熱材（発泡ポリウレタン）を充填することにより形成される断熱箱体１０により隔てられている。断熱箱体１０は冷蔵庫１の筐体をなしている。また、冷蔵庫本体１の断熱箱体１０は複数の真空断熱材１４を実装している。
【００２５】
庫内は、温度帯の異なる上下方向に配置された複数の貯蔵室が、断熱仕切壁１１ａ、１１ｂで断熱的に区画されている。即ち、上側の断熱仕切壁１１ａにより、冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室２と、冷凍温度帯の貯蔵室である上段冷凍室４及び製氷室３（図１参照）とが隔てられている。また、下側の断熱仕切壁１１ｂにより、冷凍温度帯の貯蔵室である下段冷凍室５と、冷蔵温度帯の貯蔵室である野菜室６とが隔てられている。
【００２６】
扉２ａ、２ｂの庫内側には複数の扉ポケット１３が設けられている。また、冷蔵室２は複数の棚１２により縦方向に複数の貯蔵スペースに区画されている。
【００２７】
上段冷凍室４及び下段冷凍室５それぞれの貯蔵室の前方に設けられた扉４ａ、５ａ、の後方に、収納容器４ｂ、５ｂがそれぞれ設けられている。
【００２８】
野菜室６には、貯蔵室の前方に設けられた扉６ａの後方に、下段収納容器６ｂと、下段収納容器６ｂに載置された上段収納容器６ｃと、が設けられている。
【００２９】
そして、扉４ａ、５ａ、６ａの図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、収納容器４ｂ、５ｂ、６ｂ、６ｃが引き出せるようになっている。図１に示す製氷室３にも同様に、扉３ａの後方に、収納容器（図２中、符号３ｂで表示）が設けられ、扉３ａの図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、収納容器３ｂが引き出せるようになっている。
【００３０】
図２に示すように、扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａは、その周囲にドアパッキン１５が設けられており、各扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａを閉じた際、冷蔵庫本体１の前面の開口周縁部と密着することで貯蔵空間（冷蔵室２、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び野菜室６の内部を閉塞して密閉し、これらの貯蔵空間から外部への冷気の漏れを防止している。
【００３１】
図２に示すように、冷却器７は、下段冷凍室５の略背部に設けられた冷却器収納室８内に配置されている。冷却器７は、冷却器配管７ｄに多数のフィン（図示省略）が取り付けられて構成され、冷却器配管７ｄ内の冷媒と空気との間で熱交換することができるようになっている。
【００３２】
冷却器７の上方には、庫内送風機９（例えば、モータ駆動するファン）が設けられている。冷却器７で熱交換して冷やされた空気（以下、この冷やされた低温の空気を「冷気」という）は、庫内送風機９によって冷蔵室送風ダクト２２、野菜室送風ダクト２５、製氷室送風ダクト２６ａ、上段冷凍室送風ダクト２６ｂ及び下段冷凍室送風ダクト２７を介して、冷蔵室２、野菜室６、製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５の各貯蔵室へ送られるようになっている。
【００３３】
図３は、冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図である。
【００３４】
図３に示すように、冷蔵室２、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５及び野菜室６への各送風ダクトは、図３中、破線で示すように冷蔵庫本体１の各貯蔵室の背面側に設けられている。
【００３５】
冷却器７の冷気がどの貯蔵室へ送られるかは、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０及び冷凍温度帯室冷気制御手段２１により制御されるようになっている。
【００３６】
ここで、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０は、独立した２つの開口部を備える所謂ツインダンパであり、第一の開口２０ａは冷蔵室送風ダクト２２への送風を制御し、第二の開口２０ｂは野菜室送風ダクト２５への送風を制御するようになっている。また、冷凍温度帯室冷気制御手段２１は、単独の開口部を備えたシングルダンパであり、製氷室送風ダクト２６ａ（図２参照）、上段冷凍室送風ダクト２６ｂ（図２参照）及び下段冷凍室送風ダクト２７（図２参照）への送風を制御するようになっている。
【００３７】
具体的には、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０の第一の開口２０ａが開状態のとき、冷気は、冷蔵室送風ダクト２２を経て、冷蔵室送風ダクト２２の延在方向に沿って複数設けられた吹出口２ｃから冷蔵室２に送られる。なお、冷蔵室２を冷却した冷気は、冷蔵室２の下部に設けられた戻り口２ｄから冷蔵室戻りダクト２４を経て、冷却器収納室８の側方下部から冷却器収納室８に流入し、冷却器７と熱交換するようになっている。
【００３８】
冷蔵温度帯室冷気制御手段２０の第二の開口２０ｂが開状態のとき、冷気は、野菜室送風ダクト２５を経て、吹出口２５ａから野菜室６に送られる。なお、野菜室６を冷却した冷気は、野菜室６の前面近傍から戻り口２５ｂ（図２参照）を経て、冷却器収納室８の下部から冷却器収納室８に流入し、冷却器７と熱交換するようになっている。ちなみに、野菜室６を循環する風量は、冷蔵室２を循環する風量や冷凍温度帯室冷気制御手段２１を循環する風量に比べて少なくなっている。
【００３９】
冷凍温度帯室冷気制御手段２１が開状態のとき、冷気は、製氷室送風ダクト２６ａ（図２参照）や上段冷凍室送風ダクト２６ｂ（図２参照）を経て、吹出口３ｃ、４ｃから製氷室３及び上段冷凍室４のそれぞれに送られる。また、冷気は、前記の下段冷凍室送風ダクト２７（図２参照）を経て、吹出口５ｃから下段冷凍室５に送られる。
【００４０】
なお、製氷室３に前記の製氷室送風ダクト２６ａ（図２参照）を介して送風された冷気、及び上段冷凍室４に前記の上段冷凍室送風ダクト２６ｂ（図２参照）を介して送風された冷気は、下段冷凍室５に下降する。そして、この冷気は、下段冷凍室５に下段冷凍室送風ダクト２７を介して送風された冷気と共に、下段冷凍室５の奥下方に設けられた冷凍室戻り口２８（図２参照）を介して、冷却器収納室８に流入し、冷却器７と熱交換するようになっている。
【００４１】
すなわち、製氷室３及び上段冷凍室４、ならびに前記の下段冷凍室５を冷却した冷気は、下段冷凍室５の奥下方に設けられた冷凍室戻り口２８を介して、冷却器収納室８に戻る。
【００４２】
冷却器７の下方には、除霜手段である除霜ヒータ３５が設置されている。冷却器７及びその周辺の冷却器収納室８の壁に付着した霜の除霜（融解）によって生じた除霜水は、冷却器収納室８の下部に備えられた樋３２に流入した後に、排水管３３を介して機械室５０に配された蒸発皿３４に達し、圧縮機５１などの熱により蒸発させられ、冷蔵庫外に排出されるようになっている。
【００４３】
図２に示すように、冷蔵庫本体１の天井壁の上面側には、制御部として、ＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した制御手段である制御基板４１が配置されている。冷蔵庫本体１には、冷蔵室２の温度を検出する冷蔵室温度センサ４４、野菜室６の温度を検出する野菜室温度センサ４５、冷凍温度帯室（製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５）の温度を検出する冷凍室温度センサ４６、冷却器７の温度を検出する冷却器温度センサ４７等の温度センサが設けられ、検出した温度が制御基板４１に入力されるようになっている。
【００４４】
また、制御基板４１は、扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａの開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ（図示省略）、扉２ａに設けられた前記のコントロールパネル４０（図１参照）と接続されている。
【００４５】
制御基板４１は、前述のＲＯＭに予め搭載されたプログラムにより、圧縮機５１のＯＮ／ＯＦＦや回転速度の制御、冷蔵温度帯室冷気制御手段２０及び冷凍温度帯室冷気制御手段２１を個別に駆動するそれぞれの駆動モータ（図示省略）の制御、庫内送風機９のＯＮ／ＯＦＦや回転速度の制御、扉開放状態を報知する報知手段１２３のＯＮ／ＯＦＦ、等の制御を行うことにより、冷蔵庫全体の運転を制御することができるようになっている。
【００４６】
図４は、図１のＢ方向から見た冷蔵庫の平面図である。
【００４７】
本実施形態においては、左側の扉２ａに回転仕切り１８が設けられている。
【００４８】
この回転仕切り１８は、扉２ａに設けられた回転仕切り支点１９のまわりに回動自在に軸支されている。扉２ａが閉じた際には回転仕切り１８は、扉２ａと平行に位置して扉２ａと右側の扉２ｂの間の隙間を塞ぐ。
【００４９】
また、使用者が扉２ａを開くと、回転仕切り１８は図示しないカムの作用によって、回転仕切り支点１９のまわりに扉２ａと略直交する位置まで回動する。回転仕切り１８は、扉２ｂと干渉することなく開く。
【００５０】
また冷蔵庫本体１は、扉２ａ、２ｂを完全に閉じ切る前に、扉２ａ、２ｂを閉じる方向に付勢することによって、いわゆる半ドアを防止するクローザ機構を備えているので以下、説明する。
【００５１】
＜クローザ機構の構成＞
冷蔵室扉２ａ、２ｂに備えられている閉じ手段であるクローザ機構３７について図５を用いて説明する。右冷蔵室扉２ａと左冷蔵室扉２ｂに対応して、対称形状のクローザ機構３７がそれぞれの冷蔵室扉の下ヒンジ１７ａに近接して設けられているので、ここでは左冷蔵室扉２ａについてのみ詳細に説明する。
【００５２】
冷蔵庫の冷蔵室扉２ａ、２ｂを閉じる際には、扉が完全に閉じられる近傍で扉を閉じる方向に付勢して、所謂半ドアを防止する構成が用いられている。この機構はクローザと呼ばれており、ドアが閉じる際に樹脂製の板ばね部材を一旦変形させて弾性歪エネルギを蓄積し、その蓄積したエネルギによってドアが閉じ切る近傍ではドアを閉じる方向に付勢するものである。
【００５３】
まず、図５を用いて、クローザ機構３７ａの構成と動作、課題について説明する。図５（ａ）から図５（ｃ）は、冷蔵室扉２ａが徐々に閉じられる動作を行う際のクローザ機構３７の動きとクローザ機構３７により生じる力について示したものである。このクローザは一般的には冷蔵室扉２ａの下ヒンジ１７の下端部に備えられているので、図５（ａ）から図５（ｃ）は冷蔵室扉２ａをＣ−Ｃ方向から見た図である。冷蔵庫本体１には固定されたクローザ受け金具３８ａが取り付けられており、その一部には滑らかな曲面形状で形成されたカム部３８ｂが設けられている。冷蔵室扉２ａには樹脂などの弾性を備えた材料で形成された変形部３９ｂを備えたクローザ弾性体３９ａが備えられており、図５（ａ）に示すように、冷蔵室扉２ａが反時計方向ＣＣＷに回動して角度φ１まで閉じられると、クローザ弾性体３９ａの変形部３９ｂがクローザ受け金具３８ａのカム部３８ｂに接触し、クローザ弾性体３９ａの変形部３９ｂは矢印Ｆａ方向の反力を受けてたわむ。この力は扉の下ヒンジ１７に対しては時計回りＣＷ方向、すなわち冷蔵室扉２ａを開く方向に働くので、ユーザからみると、閉じつつある冷蔵室扉２ａは途中から重くなる。さらに冷蔵室扉２ａが閉じられて図５（ｂ）に示すように開角度がφ２となり、クローザ弾性体３９ａとクローザ受け金具３８ａとの接点が冷蔵室扉２ａの下ヒンジ１７と同一線上になると中性点となるために、クローザ弾性体３９ａとクローザ受け金具３８ａとの間の力Ｆｂは回転支点の方を向くのでモーメントとしては０となり、冷蔵室扉２ａはバランスして開閉いずれの力も受けなくなる。中性点にいたるまでにクローザ弾性体３９ａはたわみ、弾性歪エネルギを蓄積しているので、中性点を過ぎてさらに冷蔵室扉２ａが閉じられるとクローザ受け金具３８ａのカム部３８ｂからクローザ弾性体３９ａには矢印Ｆｃ方向の力が加わり、この力は扉の回転支点３に対して扉を閉じる方向（本図では反時計回りＣＣＷ）のモーメントとなるので、この力によって冷蔵室扉２ａは閉じられる。
【００５４】
このクローザ機構３７は、冷蔵室扉２ａの下面と製氷室扉３ａとの隙間、冷蔵室扉２ｂの下面と上段冷凍室扉４ａとの隙間、に設けられる。クローザ機構３７はクローザ弾性体３９ａとクローザ受け金具３８ａとを併置した構成なので、上下方向の厚さを薄くすることができる。すなわち冷蔵室扉２ａと製氷室扉３ａ、ないし冷蔵室扉２ｂと上段冷凍室扉３ｂとの隙間を小さくできるので、断熱仕切り壁１１ａを薄くして冷蔵庫本体１の小型化ができる。
【００５５】
＜冷蔵庫脚＞
冷蔵庫本体１は、図２ないし図３に示すように、下面視で断熱箱体１０の四隅近傍に設けられた４本の脚によって床面に載置されて支持される構成であり、冷蔵庫本体１の前辺に沿って左右端近傍に設けられた一対の前脚５２ａと、後辺に沿って左右端近傍に設けられた一対の後脚５２ｂとを備えている。
【００５６】
後脚５２ｂは、冷蔵庫本体１を前後方向に移動しやすくするために回転式のローラであってもよい。また、前脚５２ａは、高さ方向に調整可能なネジであってもよく、左右の前脚５２ａをともに高くすれば冷蔵庫本体１は後方に傾斜し、左右の前脚５２ａをともに低くすれば冷蔵庫本体１は前方に傾斜する。
【００５７】
右側の前脚５２ａのみを高くすると、冷蔵庫本体１は右手前側のみが上昇するので、冷蔵庫本体１の前面は左側に傾斜し、左側の前脚５２ａのみを高くすると、冷蔵庫本体１は左手前側のみが上昇するので、冷蔵庫本体１の前面は右側に傾斜する。
【００５８】
＜ネジ締結の課題＞
先に述べたように、上ヒンジ６０ａ、６０ｂの位置を調整して左右のヒンジ板６１を所定の位置に調整した後、取付ネジ６３を締結して固定する構成としている。このような構成において、上ヒンジ６０ａ、６０ｂの位置を調整した後の取付ネジ締結時に生じる、上ヒンジ６０ａ、６０ｂの位置ずれについて説明する。
【００５９】
ヒンジ板６１に穿設された取付穴６２は、取付ネジ６３ｂのネジ部直径より大であり、取付ネジ６３ｂに対して調整に必要なガタをもたせている。さらに取付穴６２の形状を、ヒンジ板６１が移動する方向に長径を備えた長円穴として、ヒンジ板６１の移動範囲を拡大する構成であってもよい。
【００６０】
まず、取付穴６２と取付ネジ６３ｂの間のガタの範囲内でヒンジ板６１を移動して、冷蔵室扉２ａ、２ｂが適切な位置となるよう調整したのち取付ネジ６３ｂを締結する。ところが、ネジを締結する際、取付ネジ６３ｂとヒンジ板６１との間に生じる摩擦トルクによってヒンジ板６１が微小に回転し、締結後のヒンジ位置がずれることがある。
【００６１】
あるいはまた、取付ネジを締結した後に再調整が必要となる場合がある。一旦締結された取付ネジ６３ｂを緩めたのちに、ヒンジ板６１をわずかに移動してから再度取付ネジ６３ｂを締結すると、ヒンジ板６１に付いた元のネジ締め位置の圧痕に取付ネジ６３ｂが呼び込まれるように移動して、ヒンジ板６１の位置は元の位置から移動しない場合がある。
【００６２】
したがって、取付ネジ６３ｂのネジ締め前後で、取付ネジ６３ｂの締結トルクが加わっても上ヒンジ６０ａ、６０ｂが移動しない構成が望ましい。
【００６３】
あるいはさらに、元のネジ締め位置の圧痕が近接して存在しても、取付ネジ６３ｂが圧痕に呼び込まれることがなく、元のネジ締め位置からわずかにずれた位置にも取付ネジ６３ｂが締結可能な構成が望ましい。そのような構成の一例としては、ネジ締結前の状態でもヒンジ板６１の移動を妨げる、所謂ストッパの機能を備えた構成が望ましい。
【００６４】
＜扉段差の課題＞
次に、図６を用いて、本発明による扉ヒンジ機構１６の効果をさらに説明するために、冷蔵庫本体１を柔軟な床面に設置した際に生じる冷蔵室扉２ａ、２ｂの段差について詳細に説明する。
【００６５】
図６は冷蔵庫本体１を柔軟な床に設置した状態を示す正面図である。
【００６６】
冷蔵庫本体１は、十分な剛性のある水平な床面に設置されれば図１に示すように、左右の側面は鉛直を保ち、左右の冷蔵室扉２ａ、２ｂの上面は段差なく一直線上にあるように扉２ａ２ｂは調整される。ところで、近年の冷蔵庫の大型化に伴い、冷蔵庫本体１の質量は自重１００ｋｇを超えるものが製品化されており、さらに食糧や飲料を冷蔵庫内に貯蔵した状態での総質量は２００ｋｇ近くになる場合がある。
【００６７】
一方で、日本の家屋の多くは木造であり、床面への重量物の設置を想定することなく、床面を支持する梁の間隔が広い構造で建築された家屋も多い。先に説明したように、冷蔵庫本体１は下面四隅に設置された脚５２で床面に設置されるので、それぞれの脚に均等に荷重がかかると仮定して、脚５２あたり約５００Ｎとなる。このような荷重が木製の床面に加わった際には、脚５２の真下に梁がある場合には強度が十分にあって変形量は僅かだが、脚５２が梁と梁の間に配置されると、部分的に床板が徐々に沈み込み、冷蔵庫本体１の脚５２が沈下する場合がある。床面の強度は均一ではないから、冷蔵庫本体１の脚５２の沈下量も脚５２ごとに異なり、結果として冷蔵庫本体１は、あたかも傾斜面ないし凹凸面に設置されたと同様な状態となる。
【００６８】
先に説明したように、前脚５２ａは上下に高さを調整可能に構成されているから、傾斜して低くなった方の前脚５２ａの高さを高くして直立するよう調整を図る。
【００６９】
図６はこのような状態の一例を示しており、冷蔵庫本体１の右側の脚が沈下し、全体が右側に傾斜した状態から、右側の前脚５２ａを高く調整して右側への傾斜を修正し、直立させた状態である。
【００７０】
しかし、右側後方の脚５２の高さは調整できないから沈下したままの高さであり、結果として、冷蔵庫本体１の左右側面は直立した状態になるものの、後面は右側に傾斜したままの、ねじれた状態となる。したがって、断熱箱体１０の前面は、右側面が高く、左側面が低い平行四辺形に変形するので、左側の下ヒンジ１７ａは右側の下ヒンジ１７ｂよりも低い位置となる。
【００７１】
すると、左側の扉２ａは下ヒンジ１７ａとともに低い位置となり、右側の扉２ｂは下ヒンジ１７ｂとともに高い位置となるので、結果として扉２ａと扉２ｂとに扉段差ｄがつくことになる。この扉段差ｄは、設置床面の強度不足に起因する断熱箱体１０の変形が原因なので、製造段階において水平面上で冷蔵庫本体１を組み立てた時点では扉段差ｄが無いように左右扉２ａ、２ｂの高さを調整したとしても、設置後には扉段差ｄが発生する場合がある。
【００７２】
＜扉ヒンジ機構の構成＞
図７から図１１を用いて、左右の扉２ａと扉２ｂとの段差を解消することの可能な、本実施形態における扉ヒンジ機構１６の構成について説明する。
【００７３】
図７は右側扉２ｂに対応した扉ヒンジ機構１６ｂの平面図、図８は側面図、図９は分解斜視図である。図１０と図１１は、扉ヒンジ機構１６ａ、１６ｂによる扉ヒンジ６０ｂの移動を説明する平面図である。
【００７４】
扉ヒンジ機構１６ａ、１６ｂは左右の扉２ａ、２ｂに左右対称に設けられているので、図７から図１１では右側の扉２ｂについてのみ、説明する。なお、図９から図１１では、ヒンジカバー６４は省略して描いている。
【００７５】
冷蔵庫本体１の上面右端の前面近傍には扉ヒンジ機構１６ｂが備えられており、冷蔵庫本体１の上面に取付ねじＡ６３ａにより締結可能な板金加工されたベース板６５と、ベース板６５に穿設された取付穴６６を貫通して冷蔵庫本体１の上面に取付ねじＢ６３ｂにより締結可能な板金加工されたヒンジ板６１と、ヒンジ板６１の前端に設けられ、扉２ｂの回転中心軸であって下方に延伸された円筒状の上ヒンジ６０ｂと、を備えている。扉ヒンジ機構１６は、ヒンジカバー６４によって覆われている。上ヒンジ６０ｂは、扉２ｂに設けられたヒンジ受け穴５９に回転自在に軸支されており、扉２ｂは回動自在に開閉できる。
【００７６】
＜ベース板＞
冷蔵庫本体１の上面には、上方に向けて凸した一対の前後ガイド６７が設けられている。ベース板６５に設けられた前後調整溝６８ａと前後調整穴６８ｂには、それぞれ前後ガイド６７、６７が微小な隙間をもちつつ嵌合して、ベース板６５を前後方向にのみ移動可能に案内している。
【００７７】
＜取付ネジ＞
取付ネジＡ６３ａはベース板６５のみを冷蔵庫本体１の上面にネジ止め固定し、取付ネジＢ６３ｂはヒンジ板６１とベース板６５とを貫通して共締めする構成である。
【００７８】
ここで、取付ネジＡ６３ａを締結したまま取付ネジＢ６３ｂのみを緩めるとベース板６５を固定したままヒンジ板６１のみを移動可能にすることができ、さらに取付ネジＡ６３ａも緩めるとヒンジ板６１とベース板６５とを両方とも移動可能にすることができる。
【００７９】
＜揺動中心＞
ベース板６５の後端近傍かつ右端近傍で、上ヒンジ６０ｂの略後方には、左右方向に長い板状をなし上方に凸した揺動中心６９が設けられている。
【００８０】
ヒンジ板６１の揺動中心６９に対応した位置には、揺動中心６９が緩く嵌合する角穴である揺動中心受け穴７０が設けられている。
【００８１】
揺動中心受け穴７０の左右方向の幅は、揺動中心６９の左右方向の幅よりもやや大とし、揺動中心受け穴７０の前面側の辺と、後面側の辺とは、それぞれの中央部に互いに近接する方向に突起７１が設けられており、突起７１先端同士の間隔は、揺動中心６９の前後方向の板厚よりもやや大として、ヒンジ板６１は適度な隙間をもって揺動中心６９のまわりに揺動可能に支持されている。
【００８２】
＜延伸部＞
ヒンジ板６１の後方寄り、かつ揺動中心６９の近傍は、冷蔵庫本体１の内側に向き左方に延伸した延伸部７２としており、延伸部７２の左端部は延伸部７２の後端側と延伸部７２の前端側でそれぞれ左右方向に延伸され、上方に折り曲げた互いに平行な一対のナット受け部７３、７３としており、ナット受け部７３、７３には前後方向に貫通する穴７４、７４が穿設されている。
【００８３】
＜調整基準部＞
ベース板６５の前端部、かつヒンジ板６１のナット受け部７３の前方には、左右方向に延伸し上方に折り曲げた調整基準部７６が設けられ、調整基準部７６にはヒンジ板６１のナット受け部７３に設けられた穴７４、７４の前後方向延長線上に穴７５が設けられている。
【００８４】
＜調整ネジ＞
調整ネジ７７は前後方向に配置されたネジであり、ベース板６５の調整基準部７６に設けられた穴７５に、ネジ頭に設けられた円筒状の溝である調整嵌合部７８を回転自在に嵌合し、前後方向には所定のガタの範囲内しか移動しない構成である。ネジ部はヒンジ板６１に設けられた一対のナット受け部７３、７３に設けられた穴７４、７４を貫通するよう設けられる。
【００８５】
調整ナット７９は上方から見ると菱形の左右側面をカットした略六角柱形状をしており、前後方向には調整ネジ７７とかみあうネジ穴８０が設けられている。調整ナット７９は一対のナット受け部７３、７３にの内側にわずかな隙間をもって配置され、調整ネジ７７が穴７４、穴７４、ねじ穴８０、穴７５、を貫通して配置されている。
【００８６】
調整嵌合部７８は前後方向には移動しないので、調整ネジ７７が一般的な右ねじの場合は、調整ネジ７７を右まわりに回転すると調整ナット７９は調整嵌合部７８に近接する方向、すなわち前方に移動し、逆に調整ネジ７７を左まわりに回転すると調整ナット７９は調整嵌合部７８から離反する方向、すなわち後方に移動する構成である。
【００８７】
＜調整ネジの作用＞
図１０により調整ネジを回転させた際のヒンジ板６１と、上ヒンジ６０ｂと、扉２ｂの動きについて説明する。
【００８８】
取付ネジＢ６３ｂを緩めると、ヒンジ板６１は移動可能となる。取付ネジＢ６３ｂを緩めた状態で、調整ネジ７７を左まわりに回転すると調整ナット７９は後方に移動するから、ヒンジ板６１のナット受け部７３、７３も後方に移動する。
【００８９】
調整ネジ７７ないし調整ナット７９のねじのピッチが例えば１ｍｍの場合には、調整ネジ７７を３６゜回転させれば調整ナット７９は０．１ｍｍ移動するので、調整ナット７９は微動部材として作用する。すなわち、ヒンジ板６１は揺動中心６９のまわりにナット受け部７３、７３が０．１ｍｍずつ移動するような微調整を容易に行うことができる。
【００９０】
ヒンジ板６１は揺動中心６９のまわりに揺動自在に支持されているから、ヒンジ板６１は上方からみて時計まわりに回動して、ヒンジ板６１の前端近傍に設けられている上ヒンジ６０ｂも揺動中心６９のまわりに回動する。揺動中心６９と上ヒンジ６０ｂとはほぼ前後方向に配置されているから、上ヒンジ６０ｂの前後方向の移動量は微小であり、筐体開口に沿って水平ほぼ左方のみに移動する。
【００９１】
ヒンジ板６１は上方からみて時計まわりに回動して、上ヒンジ６０ｂは筐体開口に沿って水平ほぼ左方に移動するので、上ヒンジ６０ｂが所定の位置になったところで取付ネジＢ６３ｂを締結すれば、ヒンジ板６１は締結固定される。この状態を図１０（ａ）に示す。
【００９２】
取付ネジＢ６３ｂを緩めた状態で調整ネジ７７を逆に右まわりに回転すると調整ナット７９は前方に移動するから、ヒンジ板６１のナット受け部７３、７３も前方に移動する。ヒンジ板６１は上方からみて反時計まわりに回動して、上ヒンジ６０ｂは筐体開口に沿って水平ほぼ右方に移動するので、上ヒンジ６０ｂが所定の位置になったところで取付ネジＢ６３ｂを締結すれば、ヒンジ板６１は締結固定される。この状態を図１０（ｃ）に示す。
【００９３】
図１０（ｂ）は、上ヒンジ６０ｂの左右移動範囲の略中央であって、延伸部７２がちょうど左方を向いた状態を示す。この状態を、上ヒンジ６０ｂが標準位置にあると称する場合がある。上ヒンジ６０ｂが標準位置にある場合には、冷蔵庫本体１を水平面に設置した場合に、図１に示すように、冷蔵庫本体１は変形することなく設置されて、扉２ａと扉２ｂとは段差が生じない。この状態を原点位置、と称することがある。
【００９４】
上記説明したように、調整ネジ７７を右回り、ないし左まわりに適宜回転することにより、調整ナット７９を介してヒンジ板６１を揺動中心６９のまわりに微小に回動して上ヒンジ６０を左右に微少量、例えば５ミリ程度移動できるので、上ヒンジ６０の位置を調整する微調機構５８をなしている。
【００９５】
＜前後移動＞
図１１および図１０を適宜参照して、上ヒンジ６０ｂを前後に移動する構成について説明する。
図１０（ｂ）に示す原点位置において、取付ネジＡ６３ａと取付ネジＢ６３ｂとを緩めると、ヒンジ板６１のみならずベース板６５も共に緩むので、ベース板６５は冷蔵庫の上面に沿って、前後ガイド６７に沿って前後方向に移動可能となる。ベース板６５を前後方向に適宜移動して、ドアパッキン１５が冷蔵庫本体１の前面に密着する位置で取付ネジＡ６３ａのみを締結すれば、上ヒンジ６０ｂの前後方向の位置を適切に配置できる。しかる後に、図１０で説明したように調整ネジ７７を回転することで、上ヒンジ６０ｂを左右方向に移動することができる。
【００９６】
すなわち、上ヒンジ６０ｂの位置を断熱箱体１０に対して前後にも移動できるので、ドアパッキン１５の厚さが左右の冷蔵室扉２ａ、２ｂで異なった場合でも、それぞれの冷蔵室扉２ａ、２ｂごとにドアパッキン１５と断熱箱体１０への当接状態を適切に調整することで冷気のもれを防止できる、という効果がある。
【００９７】
あるいはまた、冷蔵庫１の据え付け後に冷蔵室扉２ａ、２ｂの前後方向の位置がずれて、扉２ａ、２ｂの前面同士に前後方向の段差が生じた場合であっても、上ヒンジ６０ａ、６０ｂの位置を前後に調整することで、扉２ａ、２ｂの前後方向の段差を解消して、扉２ａ、２ｂの前面をツライチにすることができる、という効果がある。
【００９８】
＜調整ネジの係止作用＞
調整ネジ７７を回転することで上ヒンジ６０ｂを適正な位置まで移動すると、調整ナット７９の前後はヒンジ板６１と一体となったナット受け部７３、７３と僅かな空隙をもって接しているから、取付ネジＢ６３ｂが緩んでいてもヒンジ板６１は空隙以上に移動することなく、上ヒンジ６０ｂの位置は適正な位置を保つ。その状態で取付ネジＢ６３ｂを締結して、ヒンジ板６１に摩擦トルクを介したトルクが加わったとしても、調整ナット７９とナット受け部７３、７３とはヒンジ板６１の移動を防止するストッパとして作用するので、上ヒンジ６０ｂの位置ずれを防止する、という効果がある。
【００９９】
＜上ヒンジの作用＞
図１２は、扉ヒンジ機構１６を介して上ヒンジ６０ａ、６０ｂ位置を左右に移動することによって、冷蔵室扉２ａ、２ｂの上面ないし下面に生じた段差を解消する動作を説明する正面図である。図６で説明したように、冷蔵庫本体１の変形によって左右扉２ａ、２ｂに段差が生じる場合がある。図１２（ａ）は図６と同様に右扉２ｂが左扉２ａよりも高くなって段差ｄ１が生じた状態、図１２（ｃ）は逆に左扉２ａが右扉２ｂよりも高くなって段差ｄ２が生じた状態を示す。
【０１００】
図１２（ａ）の状態から、上ヒンジ６０ａ、６０ｂを左方矢印の方向に移動すれば、図１２（ｂ）のように段差ｄ１は解消される。すなわち、図１０（ａ）のように右扉２ｂの扉ヒンジ機構１６の調整ネジ７７を回転して上ヒンジ６０ｂの位置を左方に移動すればよい。また、左扉２ａの扉ヒンジ機構１６においては、図１０（ｃ）を左右鏡像にした対称形状となるようにすればよい。
【０１０１】
図１２（ｃ）の状態から、上ヒンジ６０ａ、６０ｂを右方矢印の方向に移動すれば、図１２（ｄ）のように段差ｄ２は解消される。すなわち、図１０（ｃ）のように右扉２ｂの扉ヒンジ機構１６の調整ネジ７７を回転して上ヒンジ６０ｂの位置を右方に移動すればよい。また、左扉２ａの扉ヒンジ機構１６においては、図１０（ａ）を左右鏡像にした対称形状となるようにすればよい。
【０１０２】
すなわち、本実施形態による扉ヒンジ機構１６を備えた冷蔵庫においては、設置床面の強度不足に起因する冷蔵庫本体１の変形が原因となる左右扉２ａ、２ｂの段差を解消できる、という効果がある。
【０１０３】
＜上面配置の効果＞
またさらに、扉ヒンジ機構１６は冷蔵庫本体１の上面に配置され、かつカバーで覆われているので、使用者からは扉ヒンジ機構１６は目視しにくく、さらに使用者が誤って調整ネジ７７に触手して扉高さが変化することもない、という効果がある。
【０１０４】
一方で、一般家庭に設置された状態のままでも、ヒンジカバー６４を取り外して取付ネジ６３ａ、６３ｂを緩めて調整ネジ７７を回転することは可能なので、保守員が扉段差を解消することは可能である。したがって、設置場所から扉段差調整を行う別の場所に冷蔵庫１を移動することによって扉段差の状態が変わってしまうことがないので、設置場所の床面に応じた適切なヒンジ位置の調整が可能である、という効果がある。
【０１０５】
＜＜第２の実施形態＞＞
＜押しネジ、引きネジ＞
第２の実施形態について、図１３と図１４により説明する。図１３は、本発明の第２の実施形態を示す上面図、図１４は押しネジ、引きネジの詳細を示す部分断面図である。第１の実施形態との相違は、前後方向に延伸した調整ネジ７７と、調整ネジ７７とねじ嵌合して前後方向に移動する調整ナット７９の代わりに所謂、押しネジ、引きネジ、を備えたことである。
【０１０６】
図１３に示すように、ヒンジ板６１は、右辺に沿って上ヒンジ６０ｂと揺動中心６９との間に上方に向いた第一の折り曲げ部８１を備える。ベース板６５は、第一の折り曲げ部８１よりもさらに右方に、第一の折り曲げ部８１と対向して、第二の折り曲げ部８２を備える。第一の折り曲げ部８１と第二の折り曲げ部８２との間には、押しネジ８３と引きネジ８４とが設けられている。
【０１０７】
図１４に示すように、押しネジ８３は、第二の折り曲げ部８２に設けられためネジ８５とねじ嵌合して、左端の押しネジ８３先端は第一の折り曲げ部８１に当接している。引きネジ８４は、第二の折り曲げ部８２に設けられた穴８７を貫通し、第一の折り曲げ部８１に設けられた、めネジ８６とねじ嵌合して、左端の引きネジ８４先端は自由端としている。押しネジ８３と引きネジ８４が右ネジの場合、押しネジ８３を右回りに回転させるとネジ先端が第一の折り曲げ部８１を左方に移動させるので、第一の折り曲げ部８１と第二の折り曲げ部８２とを互いに離反させる方向に移動する。引きネジ８４を右回りに回転させるとねじ頭が第二の折り曲げ部８２を左方に移動させるので、第一の折り曲げ部８１と第二の折り曲げ部８２とを互いに近接させる方向に移動する。
【０１０８】
このように互いに逆方向に作用するので、押しネジ８３と引きネジ８４を互いに緩めた状態で適宜回転すれば、第一の折り曲げ部８１と第二の折り曲げ部８２との間隔を調整することができ、ヒンジ板６１を揺動中心６９のまわりに揺動して、上ヒンジ６０ａ、６０ｂの位置を左右方向に移動して、扉の段差を解消できる。さらに押しネジ８３と引きネジ８４を互いに締めれば、ヒンジ板６１の移動を防止するストッパとして作用する。
【０１０９】
第２の実施形態において、第一の折り曲げ部８１は、押しネジ８３ないし引きネジ８４の送りに応じて移動する微動部材として作用する。
【０１１０】
なお、扉段差の原因は設置床面の強度不足である場合について説明したが、そのような原因に限定されるものではなく、下ヒンジ１７ａ、１７ｂの高さが左右扉で異なることによって生じる扉段差であっても、あるいは扉の開閉に伴った下ヒンジ１７ａ、１７ｂの摩耗量が左右扉で異なることによって、扉２ａ、２ｂの高さが異なることで生じる段差であっても、同様に段差を解消することができる、という効果がある。
【０１１１】
本実施形態によれば、冷蔵室の左右開きフレンチ扉の上ヒンジの位置を調整することによってフレンチ扉の段差を解消することができるので、設置性がよく、使い勝手の良い冷蔵庫を提供できる、という効果がある。
【０１１２】
本実施形態による扉ヒンジ機構１６を備えた冷蔵庫においては、設置床面の強度不足に起因する冷蔵庫本体１の変形が原因となる左右扉２ａ、２ｂの段差を解消できる、という効果がある。
【０１１３】
本発明による扉ヒンジ機構１６を備えた冷蔵庫においては、ヒンジ板６１の取付ネジ６３ｂを締結する際に、締結トルクによってヒンジ板６１が微小に回動することによる上ヒンジ６０ａ、６０ｂの位置ずれを防止できるので、取付ネジの締結前後でヒンジ位置が移動することなく安定する、という効果がある。
【０１１４】
なお、本実施形態は上記の実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【０１１５】
１  冷蔵庫本体
２  冷蔵室（冷蔵温度帯室）
２ａ，２ｂ  冷蔵室扉
３  製氷室（冷凍温度帯室）
４  上段冷凍室（冷凍温度帯室）
５  下段冷凍室（冷凍温度帯室）
６  野菜室（冷蔵温度帯室）
６ａ  野菜室扉
６ｂ  下段収納容器
６ｃ  上段収納容器
７  冷却器
８  冷却器収納室
９  庫内送風機
１０  断熱箱体（筐体）
１１  断熱仕切壁
１２  棚
１３  扉ポケット
１４  真空断熱材
１５  ドアパッキン
１６  扉ヒンジ機構
１７ａ，１７ｂ  下ヒンジ
１８  回転仕切り
１９  回転仕切り支点
２０  冷蔵温度帯室冷気制御手段
２１  冷凍温度帯室冷気制御手段
２２  冷蔵室送風ダクト
２３  冷蔵室上流ダクト
２４  冷蔵室戻りダクト
２５  野菜室送風ダクト
２５ａ  吹出口
２５ｂ  戻り口
２６  製氷室送風ダクト
２７  下段冷凍室送風ダクト
２８  冷凍室戻り口
３２  樋
３３  排水管
３４  蒸発皿
３５  除霜ヒータ
３７  クローザ機構
３８  クローザ受け金具
３９  クローザ弾性体
４０  コントロールパネル
４１  制御基板
４４  冷蔵室温度センサ
４５  野菜室温度センサ
４６  冷凍室温度センサ
４７  冷却器温度センサ
４９  扉センサ
５０  機械室
５１  圧縮機
５２  脚
５２ａ  前脚
５２ｂ  後脚
５８  微調機構
５９  ヒンジ受け穴
６０ａ、６０ｂ  上ヒンジ
６１  ヒンジ板（第一の可動部材）
６２  取付穴
６３ａ  取付ネジＡ（第二の締結手段）
６３ｂ  取付ネジＢ（第一の締結手段）
６４  ヒンジカバー
６５  ベース板（第二の可動部材）
６６  取付穴
６７  前後ガイド
６８ａ  前後調整溝
６８ｂ  前後調整穴
６９  揺動中心
７０  揺動中心受け穴
７１  突起
７２  延伸部
７３  ナット受け部
７４  穴
７５  穴
７６  調整基準部
７７  調整ネジ
７８  調整嵌合部
７９  調整ナット（微動部材）
８０  ネジ穴
８１  第一の折り曲げ部（微動部材）
８２  第二の折り曲げ部
８３  押しネジ
８４  引きネジ
８５  めねじ
８６  めねじ
８７  穴
【図１】
2019035568.tif 000003
【図２】
2019035568.tif 000004
【図３】
2019035568.tif 000005
【図４】
2019035568.tif 000006
【図５】
2019035568.tif 000007
【図６】
2019035568.tif 000008
【図７】
2019035568.tif 000009
【図８】
2019035568.tif 000010
【図９】
2019035568.tif 000011
【図１０】
2019035568.tif 000012
【図１１】
2019035568.tif 000013
【図１２】
2019035568.tif 000014
【図１３】
2019035568.tif 000015
【図１４】
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