(57)【要約】      （修正有）【課題】背負いバッグの、使用者の背中との接触部位に、使用者の背中の輪郭に合わせる背面サポートを簡便に製造することのできる製造方法、および、背負い荷重を分散し、また、横ずれの少ない背負いバックを提供する。【解決手段】背負いバッグの、使用者Ｍの背中に接触させられる部位を、前記使用者の背中の輪郭に馴染ませる背面サポートの製造方法であって、前記使用者の背中の輪郭を３次元的に測定し、この使用者の背中の輪郭を３次元データとして数値化する測定工程と、予め設定されている平面状の基準背面サポートの２次元データを、前記数値化された３次元データに基づき３次元化する３次元データ化工程と、この３次元データに基づき立体的な背面サポートを制作する制作工程とからなることを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背負って用いられる背負いバッグに装着されて、前記背負いバッグの、使用者の背中に接触させられる部位を、前記使用者の背中の輪郭に馴染ませる背面サポートの製造方法であって、前記使用者の背中の輪郭を３次元的に測定し、この使用者の背中の輪郭を３次元データーとして数値化する測定工程と、予め設定されている平面状の基準背面サポートの２次元データーを、前記数値化された３次元データーに基づき３次元化する３次元データー化工程と、この３次元データーに基づき立体的な背面サポートを制作する制作工程とからなることを特徴とする背負いバッグ用背面サポートの製造方法。
【請求項２】
前記使用者の背中の輪郭を、３Ｄスキャナーによって測定することを特徴とする請求項１に記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法。
【請求項３】
前記使用者の背中の輪郭を測定する際に、前記背中の特定位置に基準点を設定し、この基準点からの変位によって前記３次元データーを得ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法。
【請求項４】
前記基準点の設定を、使用者の背中にマーカーを貼付することによって行なうことを特徴とする請求項３に記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法。
【請求項５】
前記基準点を、使用者の背骨の第２腰椎若しくは第３腰椎の部位に設定することを特徴とする請求項３または請求項４に記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法。
【請求項６】
前記背面サポートの制作を、３Ｄプリンターによって制作することを特徴とする請求項１に記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法。
【請求項７】
前記使用者の背中の輪郭を３次元的に測定する際に、前記使用者に、この使用者の上半身を締め付けることにより、この使用者の背面の輪郭を浮き立たせる胴着を装着することを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れかに記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７の何れかに記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法によって製造された背面サポートを、背負いバッグの、使用者の背中に対峙させられる部位に装着することを特徴とする背負いバッグの製造方法。
【請求項９】
使用者によって背負って用いられる背負いバッグであって、請求項１ないし請求項７の何れかに記載の背負いバッグ用背面サポートの製造方法によって製造された背面サポートが収納される収納部が、使用者の背中に対峙させられる部位に形成されていることを特徴とする背負いバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用者が背中に背負って用いる背負いバッグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なバッグの一つとして、バッグを背中に背負うことで、たとえば、両手の自由度を確保するようにした背負いバッグが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
この種の背負いバッグは、バッグ本体の、使用者の背中に接触する側に肩紐を取り付けておき、使用者は、前記肩紐を肩にかけることで、背負いバッグの重量を背中と肩で支持して両手を自由にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１１２４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来の背負いバッグは、収納する物品を保護するためにバッグ本体を硬めの材料を用いて制作されている。
【０００６】
ところで、使用者の背中は平面ではないために、この背中と背負われるバッグ本体との接触部位が部分的となる。
【０００７】
そのために、背負いバッグの重量が使用者の背中の狭い部分に集中するばかりでなく、背負いバッグと使用者の背中との間に不規則な隙間が形成される。
【０００８】
このような現象が生じると、前者の場合、背中の、背負いバッグが接触させられる部位に痛みが生じやすくなるといった不具合が想定され、また、後者の場合、背負いバッグと使用者の背中との接触面積が少ないことから、背負いバッグが使用者の背中の左右方向にずれるのを防止できず、安定感が得られないといった不具合が想定される。
【０００９】
本発明は、背負いバッグの、使用者の背中との接触部位に、使用者の背中の輪郭に合わせた形状の背面サポートを装着することにより、前述した従来の不具合を解消せんとするもので、特に、この背面サポートを簡便に製造することのできる製造方法、および、背負い荷重を分散し、また、横ずれの少ない背負いバックを提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の背負いバッグ用背面サポートの製造方法は、背負って用いられる背負いバッグに装着されて、前記背負いバッグの、使用者の背中に接触させられる部位を、前記使用者の背中の輪郭に馴染ませる背面サポートの製造方法であって、前記使用者の背中の輪郭を３次元的に測定し、この使用者の背中の輪郭を３次元データーとして数値化する測定工程と、予め設定されている平面状の基準背面サポートの２次元データーを、前記数値化された３次元データーに基づき３次元化する３次元データー化工程と、この３次元データーに基づき立体的な背面サポートを制作する制作工程とからなることを特徴とする。
【００１１】
このような背負いバッグ用背面サポートの製造方法によれば、測定工程において、使用者の背中の輪郭を、３次元的に測定して３次元データーとして数値化する。
【００１２】
ついで、３次元データー化工程において、予め設定されている平面状の基準背面サポートの２次元データーに、前記数値化された３次元データーに基づき、前記２次元データーと直交する次元のデーターを加えて３次元化する。
これによって、背面サポートの立体形状の数値情報が得られる。
【００１３】
ついで、前記立体形状の数値情報に基づき背面サポートを制作することにより、立体的な背面サポートを得ることができる。
【００１４】
このように、使用者の背中の輪郭を直接測定し、その測定結果に基づき背面サポートを立体的に制作することができるので、背面サポートの輪郭を使用者の背中に極めて近い輪郭とすることができる。
【００１５】
前記使用者の背中の輪郭測定は、３Ｄスキャナーを用いて行なうことが好ましい。
これによって、前述した輪郭測定に際して、その測定を非接触で行なうことができ、輪郭測定時の使用者の負担を軽減することができる。
【００１６】
前記使用者の背中の輪郭を測定する際に、好ましくは、前記背中の特定位置に基準点を設定し、この基準点からの変位によって前記３次元データーを得る。
【００１７】
これによって、前記得られる３次元データーと使用者の背中の輪郭とのずれを防止することができる。
【００１８】
前記基準点の設定は、使用者の背中にマーカーを貼付することによって簡便に行なうことができる。
【００１９】
前記基準点は、使用者の背骨の第２腰椎若しくは第３腰椎の部位に設定することが好ましい。
これは、前記第２腰椎若しくは第３腰椎において使用者の背中が最も低く、使用者の背中の輪郭に高い高低差を持たせることができる。
【００２０】
前記背面サポートの制作に３Ｄプリンターを用いることができる。
この３Ｄプリンターを用いることにより、前記３次元データー化された数値情報を利用した制作が可能となり、制作が容易となる。
【００２１】
前記使用者の背中の輪郭を３次元的に測定する際に、前記使用者に、この使用者の上半身を締め付けることにより、この使用者の背面の輪郭を浮き立たせる胴着を装着することが好ましい。
【００２２】
これによって、使用者の背中の輪郭を鮮明にするとともに、制作される背面サポートの寸法精度を高め、前記使用者の背中との馴染みを向上させることができる。
【００２３】
このように制作された背負いバッグ用背面サポートを、背負いバッグの、使用者の背中に対峙させられる部位に装着することにより背負いバッグを得ることができる。
【００２４】
この背負いバッグを使用者が背負うと、前記背面サポートが使用者の背中に接触させられる。
ここで、前記背面サポートが前記使用者の背中の輪郭に沿うように形成されていることから、これらの接触が面接触に近くなる。
【００２５】
これによって、前記背負いバッグの荷重が、使用者の背中に広く分散されて支持され、荷重の特定部位への集中が防止されて使用者に痛みを与えてしまうことを防止することができる。
【００２６】
また、前記背面サポートと使用者の背中との接触部分において、この背中の左右方向および上下方向に引っ掛かりが形成される。
【００２７】
これによって、前記背負いバッグの使用者の背中に対するずれが抑制されて、使用感が向上する。
【００２８】
前記背面サポートは、たとえば、前記背負いバッグの、使用者の背中に対峙させられる部位に収納部を設けて、この収納部に収納することによって前記背負いバッグに装着することが好ましい。
【００２９】
ただし、この場合には、前記背負いバッグの、使用者の背中に対峙させられる部分に、可撓性を有する材料を用いる必要がある。
【００３０】
これによって、前記背負いバッグを変形させて使用者の背中に馴染ませることができる。
また、前記背面サポートと背中との間に、可撓性の材料を介在させることにより、この可撓性材料を背中に対する緩衝材とすることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、使用者が背負いバッグを背負った際に、この背負いバッグの使用者の背中との接触を極力面接触とする背面サポートを簡便に制作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態が適用された背負いバッグを示すもので、背負った状態の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態が適用された背負いバッグを示す側面図である。
【図３】本発明の一実施形態が適用された背負いバッグを示す背面図である。
【図４】本発明の一実施形態が適用された背負いバッグを示すもので、背負いバッグの前面を解放した状態を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態が適用された背負いバッグを示すもので、背面サポートの装着手順の説明図である。
【図６】本発明の一実施形態における基準の背面サポートを示す正面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示すもので、使用者の背中の輪郭の測定方法を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態によって制作された背面サポートの斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態を示す処理フローである。
【図１０】本発明の他の実施形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。
まず、本発明の背負いバッグ用背面サポートの製造方法によって制作された背面サポートが装着される背負いバッグについて説明する。
【００３４】
図１において符号１で示す背負いバッグは、バッグ本体２と、このバッグ本体２の、使用者Ｍの背中へ接触させられる面（以下、背面と称す）２ａ側に、このバッグ本体２の左右方向に間隔をおいて設けられ一対の肩紐３とを備え、これらの肩紐３を使用者Ｍの肩にそれぞれ掛けることにより、前記バッグ本体２の背面２ａを、使用者Ｍの背中Ｂに接触させて用いられる。
【００３５】
前記バッグ本体２は、図２に示すように、周方向に設けられたファスナー４によって開閉自在となされている。
【００３６】
そして、図３に示すように、前記バッグ本体２の背面２ａ側の内側に本発明に係わる背面サポート５が内装されている。
【００３７】
すなわち、前記バッグ本体２の背面２ａの内側には、図４に示すように、仕切り布６が設けられて、前記背面２ａの内面との間に前記背面サポート５を収納する収納部Ａを形成している。
【００３８】
前記仕切り布６は、その幅方向中央に沿った切り込みと、この切り込みの一端、図の下端から横方向両方に延びる切り込みとが形成され、中央の切り込みにファスナー７が取り付けられ、横方向に延びる切り込みの縁部に面ファスナー８が設けられて、図４および図５に示すように、前記仕切り布６が開閉可能な構成となっている。
【００３９】
また、前記仕切り布６の、前記横方向に延びる切り込み部には当て布６ａが装着されて、前記バッグ本体２の上方および中央部へ開口された収納部が形成されており、この収納部に、前記背面サポート５の下方の両角部が挿入されて支持されるようになっており、さらに、前記バッグ本体２の前記背面２ａ側は、可撓性を有する材料によって形成されている。
【００４０】
図６は、本実施形態において制作される背面サポート５の基準形状を有する、所定厚みを持った平面状の基準背面サポート９を示す。
【００４１】
そして、前記基準背面サポート９は、使用者Ｍの第２腰椎あるいは第３腰椎に対応した基準点を設定するためのマーカー１０が貼付されている。
【００４２】
ついで、本発明の背負いバッグ用背面サポートの製造方法の一実施形態について、図９の処理フロー図、図７、および、図８を参照して説明する。
【００４３】
まず、図７に示すように、使用者Ｍの背中を取り囲むように胴着１１を着せた後に（ステップＳ１）、椅子等に着座させた状態で上半身を正しい姿勢に整える（ステップＳ２）。
これによって、使用者Ｍの背中の輪郭が正しい姿勢で現われる。
【００４４】
ついで、前記胴着１１の所定位置に測定の基準点となるマーカー１２を取り付ける（ステップＳ３）。
【００４５】
ついで、図７に矢印で示すように、使用者Ｍの背中の輪郭を、３Ｄスキャナー１３によって、前記マーカー１２を含み、背骨の左右に所定幅の範囲でスキャンすることにより、使用者Ｍの背中の輪郭を３次元データーとして取り込む（ステップＳ４）。
【００４６】
ついで、前記取り込まれた３次元データーから、前記基準背面サポート９の２次元データーと直交する方向の位置情報を取得して、制作すべき背面サポート５の各点の立体的な位置情報を作成する。
【００４７】
この立体的な位置情報は、前記各マーカー１０とマーカー１２を基準とし、このマーカー１０・１２からの距離および方向によって作成される。
【００４８】
これより、前述してようにして作成された、制作すべき背面サポート５の各点の立体的な位置情報を３Ｄプリンターに出力して前記背面サポート５を制作する（ステップＳ５）。
【００４９】
このように制作された背面サポート５は、実際の使用者の背中の輪郭情報に基づいて制作されることなり、この結果、前記背面サポート５が使用者の背中にほぼ面接触するように馴染む。
【００５０】
したがって、前記制作された背面サポート５を前記背負いバッグ１の背面２ａ側に装着しておくことにより、この背面２ａを使用者Ｍの背中にぴったりと馴染ませることができる。
【００５１】
ついで、前述したように制作された背面サポート５を前記背負いバッグ１に装着する手順について説明する。
【００５２】
まず、図４に示すように、前記バッグ本体２を開放してその背面２ａ側の内面の仕切り布６を露出させる。
【００５３】
ついで、図５に示すように、前記仕切り布６に装着されている前記各ファスナー７・８を開放して前記仕切り布６を開くことにより、前記収納部Ａの下方を開放する。
【００５４】
これより、前記背面サポート５を前記収納部Ａ内にその下方から挿入するとともに、前記背面サポート５の下部の両角部を前記両収納部に挿入して支持させた状態で、前記各ファスナー７・８を閉じることにより、前記背面サポート５を前記バッグ本体２の背面２ａの内側に装着することができる。
【００５５】
このように前記背面サポート５が内装された背負いバッグ１を背負うと、前記背負いバッグ１の重量によって、前記背面サポート５が使用者Ｍの背中に押しつけられる。
【００５６】
ここで、前記バッグ本体２の背面２ａが可撓性を有することにより、この背面２ａが前記背面サポート５によって使用者Ｍの背中に沿って変形させられ、この背中に馴染む。
【００５７】
なお、前述した実施形態は一例であって、制作する機器の種類や設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５８】
たとえば、図１０に示すように、前記背面サポート５をクッション材１４等によって覆った状態で前記収納部Ａ内に収納するようにしてもよい。
【００５９】
また、前記背面サポート５を、たとえば、平面ファスナーを用いて前記背面２ａの内面に係止することで、前記背面サポート５の位置ずれを防止するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１  背負いバッグ
２  バッグ本体
２ａ  背面
３  肩紐
４  ファスナー
５  背面サポート
６  仕切り布
７  ファスナー
８  面ファスナー
９  基準背面サポート
１０  マーカー
１１  胴着
１２  マーカー
１３  ３Ｄスキャナー
１４  クッション材
Ａ  収納部
Ｂ  背中
Ｍ  使用者
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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