(57)【要約】【課題】タグの貫通部にケーブルを通した場合に、タグの移動を防止でき、貫通部の周辺部の強度も増すラベル用紙、ラベル用紙を有するシート、ラベル用紙を有するシートを収納したカセット、及びタグを提供する。【解決手段】ラベル用紙３０１は、タグを構成する本体部１０１と、本体部１０１に接続した補強部１０２とを備える。本体部１０１と補強部１０２との第一境界１０５に対して対称の位置に、各々、設けられた貫通部１０３を備える。貫通部１０３の少なくとも一方がスリット１２０であり、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部１１９が設けられる。スリット１２０は互いに交差して形成され、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、スリット１２０の交点が他方の貫通部１０３に重なる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タグを構成する本体部と、
前記本体部に接続した補強部と、
前記本体部と前記補強部とにおいて、前記本体部と前記補強部との第一境界に対して対称の位置に、各々、設けられた貫通部とを備え、
前記貫通部の少なくとも一方がスリットであり、
前記本体部と前記補強部とが前記第一境界で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部が設けられ、
前記本体部と前記補強部とが前記第一境界で折り曲げられたときに、前記スリットの交点が他方の前記貫通部に重なることを特徴とするラベル用紙。
【請求項２】
前記本体部は、第一本体と、前記第一本体に接続した第二本体から構成され、
前記第一本体と、前記第二本体とにおいて、前記第一本体と前記第二本体との第二境界に対して対称の位置に、各々、前記貫通部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のラベル用紙。
【請求項３】
前記第一本体と前記第二本体との前記第二境界に折り曲げガイド部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のラベル用紙。
【請求項４】
前記本体部は、第一本体と、前記第一本体に接続した第二本体から構成され、
前記第一本体は、前記貫通部として第一貫通部を有し、
前記第二本体は、前記貫通部として第二貫通部を有し、且つ、前記第一本体に第一接続線を境として接続しており、
前記補強部は、前記第一貫通部に対して前記第二本体が存在する方向とは異なる方向に存在し、前記第一本体と第二接続線を境として接続し、且つ、互いに交差する前記スリットを備えており、
前記第一接続線の延長線に対して前記第二本体を線対称に投影した像を第二本体投影像とし、
前記第二本体投影像は前記第二貫通部に対応する第二貫通部投影像を含み、
前記第二接続線の延長線に対して前記補強部を線対称に投影した像を補強部投影像とし、
前記補強部投影像は互いに交差する前記スリットの前記交点に対応するスリット交点投影像を含み、
前記第一本体の前記第一貫通部の内部に、前記補強部投影像の前記スリット交点投影像は位置し、
前記補強部投影像の外縁は前記第一本体の前記第一貫通部を包含する大きさ及び形状であり、
前記第一本体の前記第一貫通部の位置に、前記第二本体投影像の前記第二貫通部投影像は存在し、
前記補強部投影像の外縁は前記第二本体投影像の前記第二貫通部投影像を包含する大きさ及び形状であり、
前記第一本体の前記第一貫通部の周辺部であって、前記補強部投影像との重なり部分を第一部分とし、
前記第一部分における前記補強部投影像が重なる重なり部分に対応する前記補強部の部分を第二部分とし、
前記補強部投影像と前記第二本体投影像との重なり部分に前記第一接続線に対して、前記第二本体の対応部分を第三部分とし、
前記第一部分と前記第二部分の少なくとも何れか一方と、前記第三部分の同一面側に粘着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載のラベル用紙。
【請求項５】
前記補強部は、互いに交差する前記スリットを備え、
前記本体部は、第三本体と、第四本体から構成され、
前記第三本体は、前記貫通部として、第三貫通部を有し、且つ、前記補強部と第三接続線を境として接続し、
前記第四本体は、前記補強部の互いに交差する前記スリットに対して前記第三本体が存在する方向とは異なる方向に存在し、前記補強部と第四接続線を境として接続し、且つ、前記貫通部として、第四貫通部を有し、
前記第三接続線の延長線に対して前記第三本体を線対称に投影した像を第三本体投影像とし、
前記第三本体投影像は前記第三貫通部に対応する第三貫通部投影像を含み、
前記第四接続線の延長線に対して前記第四本体を線対称に投影した像を第四本体投影像とし、
前記第四本体投影像は前記第四貫通部に対応する第四貫通部投影像を含み、
前記第三本体投影像の前記第三貫通部投影像の内部に、前記補強部の互いに交差する前記スリットの前記交点は位置し、
前記第四本体投影像の前記第四貫通部投影像の内部に、前記補強部の互いに交差する前記スリットの前記交点は位置し、
前記第三本体投影像は、前記第四本体投影像の前記第四貫通部投影像を包含する大きさ及び形状であり、
前記第四本体投影像は、前記第三本体投影像の前記第三貫通部投影像を包含する大きさ及び形状であり、
前記補強部と前記第三本体投影像とが重なる重なり部分に対応する、前記第三本体の前記第三貫通部の周辺部を第四部分とし、
前記第四部分と前記補強部とが重なる重なり部分を第五部分とし、
前記補強部と前記第四本体投影像とが重なる重なり部分に対応する、前記第四本体の前記第四貫通部の周辺部を第六部分とし、
前記第四部分と前記第五部分の少なくとも何れか一方と、前記第六部分の同一面側に粘着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載のラベル用紙。
【請求項６】
前記本体部は、第一本体と、前記第一本体に接続した第二本体から構成され、
前記第一本体は、前記貫通部として第一貫通部を有し、
前記第二本体は、前記貫通部として第二貫通部を有し、前記第一本体と第一接続線を境として接続しており、
前記補強部は、前記第一本体に対し、前記第一接続線とは直交する辺である第二接続線を境として接続し、且つ、互いに交差する前記スリットを備えており、
前記第一接続線に対して前記第二本体を線対称に投影した像を第二本体投影像とし、
前記第二本体投影像は前記第二貫通部に対応する第二貫通部投影像を含み
前記第二接続線に対して前記補強部を線対称に投影した像を補強部投影像とし、
前記補強部投影像は互いに交差する前記スリットの前記交点に対応するスリット交点投影像を含み、
前記第一本体の前記第一貫通部の内部に、前記補強部投影像の前記スリット交点投影像が位置し、
前記補強部投影像の外縁は前記第一本体の前記第一貫通部を包含する大きさ及び形状であり、
前記第一本体の前記第一貫通部の位置に、前記第二本体投影像の前記第二貫通部投影像は存在し、
前記補強部投影像の外縁は前記第二本体投影像の前記第二貫通部投影像を包含する大きさ及び形状であり、
前記補強部は、前記第一本体とは前記第一接続線と対向する辺から離間した位置において接続しており、
前記第一本体と前記補強部の一面側の全面に粘着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載のラベル用紙。
【請求項７】
前記補強部は、互いに交差する前記スリットを備え、
前記本体部は、第三本体と、第四本体から構成され、
前記第三本体は第三貫通部を有し、前記補強部と第三接続線を境として接続し、
前記第四本体は第四貫通部を有し、前記補強部と前記第三接続線とは直交する辺である第四接続線を境として接続し、
前記第三接続線に対する前記第三本体を線対称に投影した像を第三本体投影像とし、
前記第三本体投影像は前記第三貫通部に対応する第三貫通部投影像を含み、
前記第四接続線に対する前記第四本体を線対称に投影した像を第四本体投影像とし、
前記第四本体投影像は前記第四貫通部に対応する第四貫通部投影像を含み
前記第三本体投影像の前記第三貫通部投影像の内部に、前記補強部の互いに交差する前記スリットの前記交点は位置し、
前記第四本体投影像の前記第四貫通部投影像の内部に、前記補強部の互いに交差する前記スリットの前記交点は位置し、
前記補強部は、前記第三本体投影像の前記第三貫通部投影像を包含する大きさ及び形状であり、
前記補強部は、前記第四本体投影像の前記第四貫通部投影像を包含する大きさ及び形状であり、
前記補強部は、前記第四本体投影像とは前記第三接続線と対向する辺から離間した位置において、前記第四本体と接続しており、
前記第四本体と前記補強部の一面側の全面に粘着剤が塗布されていることを特徴とする請求項４に記載のラベル用紙。
【請求項８】
前記第一接続線及び前記第二接続線には、各々、折り曲げガイド部が設けられていることを特徴とする請求項４又は６に記載のラベル用紙。
【請求項９】
前記第三接続線、前記第四接続線には、各々、折り曲げガイド部が設けられていることを特徴とする請求項５又は７に記載のラベル用紙。
【請求項１０】
前記折り曲げガイド部は、ミシン目及びハーフカットの何れかであることを特徴とする請求項３、８、９の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項１１】
前記第一本体及び前記第二本体の少なくとも一方は矩形であることを特徴とする請求項２、３、４、６の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項１２】
前記第三本体及び前記第四本体の少なくとも一方は矩形であることを特徴とする請求項５又は７に記載のラベル用紙。
【請求項１３】
前記第一本体と前記第二本体とは合同であることを特徴とする請求項４又は６に記載のラベル用紙。
【請求項１４】
前記第三本体と前記第四本体とは合同であることを特徴とする請求項５又は７に記載のラベル用紙。
【請求項１５】
前記第一貫通部及び前記第二貫通部は円形であることを特徴とする請求項４又は６に記載のラベル用紙。
【請求項１６】
前記第三貫通部及び前記第四貫通部は円形であることを特徴とする請求項５又は７に記載のラベル用紙。
【請求項１７】
前記第一貫通部と前記第二貫通部とは合同であることを特徴とする請求項４、６、１５の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項１８】
前記第三貫通部と前記第四貫通部とは合同であることを特徴とする請求項５、７、１６の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項１９】
前記補強部投影像は、前記第一本体に包含される大きさ及び形状であることを特徴とする請求項４、６、１３、１５、１７の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項２０】
前記補強部投影像は、前記第二本体投影像に包含される大きさ及び形状であることを特徴とする請求項４、６、１３、１５、１７の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項２１】
前記補強部は、前記第三本体投影像に包含される大きさ及び形状であることを特徴とする請求項５、７、１４、１６、１８の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項２２】
前記補強部は、前記第四本体投影像に包含される大きさ及び形状であることを特徴とする請求項５、７、１４、１６、１８の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項２３】
前記第一本体と前記第二本体投影像との重なり部分であって、前記補強部投影像とは重ならない第一非重複部分、及び前記第一非重複部分に対応する前記第二本体にも粘着剤が塗布されていることを特徴とする請求項４、６、１３の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項２４】
前記第三本体投影像と前記第四本体投影像との重なり部分であって、前記補強部とは重ならない第二非重複部分、及び前記第二非重複部分に対応する第三本体対応部分及び第四本体対応部分にも粘着剤が塗布されていることを特徴とする請求項５、７、１４の何れかに記載のラベル用紙。
【請求項２５】
前記請求項１〜２４の何れかに記載のラベル用紙と、
前記ラベル用紙の一面側の全面に塗布されたラベル粘着剤と、
前記ラベル粘着剤に貼り付いた剥離紙と
を備えることを特徴とする、前記ラベル用紙を有するシート。
【請求項２６】
請求項２５に記載の前記ラベル用紙を有するシートを収納したカセット。
【請求項２７】
前記請求項１〜２４の何れかに記載のラベル用紙から作成されたタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル等の被着体に取り付けられるタグ用のラベル用紙、ラベル用紙を有するシート、ラベル用紙を有するシートを収納したカセット、及びタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
ケーブル等の被着体に取り付けられるタグ用のラベル用紙が知られている。特許文献１は、複数のタグ用のラベル用紙を有する印刷シートを開示する。特許文献１に記載の印刷シートでは、容器用ラベル用紙と、第一のタグ用ラベル用紙及び第二のタグ用ラベル用紙とから成る商品用ラベル用紙とに分割されている。第一及び第二のタグ用ラベル用紙をシートから剥がし、第一及び第二のタグ用ラベル用紙同士を折り曲げて貼り合わせることにより、商品用タグを形成することができる。また、容器用ラベル用紙を分離して、収納容器に貼付けることができる。また、第一及び第二のタグ用ラベル用紙には、貫通部が各々形成されており、紐やケーブル等を通すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１１７９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のタグ用ラベル用紙は、貫通部の周辺部の強度が弱く、タグ用ラベル用紙の貫通部にケーブルを通した場合には、タグ用ラベル用紙が移動するという問題点があった。
【０００５】
本発明の目的は、タグの貫通部にケーブルを通した場合に、タグの移動を防止でき、貫通部の周辺部の強度も増すラベル用紙、ラベル用紙を有するシート、ラベル用紙を有するシートを収納したカセット、及びタグを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の態様に係るラベル用紙は、タグを構成する本体部と、前記本体部に接続した補強部と、前記本体部と前記補強部とにおいて、前記本体部と前記補強部との第一境界に対して対称の位置に、各々、設けられた貫通部とを備え、前記貫通部の少なくとも一方がスリットであり、前記本体部と前記補強部とが前記第一境界で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部が設けられ、前記本体部と前記補強部とが前記第一境界で折り曲げられたときに、前記スリットの交点が他方の前記貫通部に重なることを特徴とする。
【０００７】
これによれば、本体部と補強部とが第一境界で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部が設けられ、スリットは互いに交差して形成される。本体部と補強部とが第一境界で折り曲げられたときに、スリットの交点が他方の貫通部に重なる。よって、タグの貫通部にケーブルを通した場合に、タグの移動を防止でき、貫通部の周辺部の強度も増す。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】印字装置１の右後下方からの斜視図である。
【図２】カバー５を開けた状態の印字装置１の斜視図である。
【図３】カバー５を開けた状態の保護部３６の一部を切り欠いた印字装置１の図である。
【図４】テープカセット４の上ケース４７１を取り外した場合の平面図である。
【図５】第１実施形態に係るラベル用紙３０１を説明した平面図である。
【図６】第１実施形態に係るラベル用紙３０１から作成されるタグ４０１を説明した斜視図であって、タグ作成の工程を説明した図である。
【図７】第１実施形態に係るタグ４０１を説明した斜視図である。
【図８】第１実施形態に係るタグ４０１をケーブルに取り付けた状態の図である。
【図９】第２実施形態に係るラベル用紙３０２を説明した図である。
【図１０】第３実施形態に係るラベル用紙３０３を説明した図である。
【図１１】第４実施形態に係るラベル用紙３０４を説明した図である。
【図１２】第５実施形態に係るラベル用紙３０５を説明した図である。
【図１３】第６実施形態に係るラベル用紙３０６を説明した図である。
【図１４】第７実施形態に係るラベル用紙３０７を説明した図である。
【図１５】第８実施形態に係るラベル用紙３０８を説明した図である。
【図１６】第９実施形態に係るラベル用紙３０９を説明した図である。
【図１７】第１０実施形態に係るラベル用紙３１０を説明した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。図面に記載されている装置の構成は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００１０】
＜印字装置１の概略構成＞
本実施形態に係る印字装置１の概略構成について、図１から図３を参照して説明する。以下の説明では、図１の上方、下方、右下方、左上方、右上方、左下方を、それぞれ、印字装置１の前方、後方、右方、左方、上方、及び下方と定義する。
【００１１】
図１に示すように、印字装置１の形状は、略直方体状である。印字装置１は、本体筐体２とカバー５とを有する。本体筐体２及びカバー５は樹脂製である。本体筐体２の上面の下側部分には、キーボード１１が設けられる。キーボード１１は種々の文字入力等を行う。キーボード１１の上方には、機能キー群１２が設けられる。機能キー群１２は、電源の入切、印字キーや印字装置１の各種制御を行う。機能キー群１２の上方には、液晶ディスプレイ１３が設けられる。液晶ディスプレイ１３は、入力した文字や記号等を表示する。カバー５は、本体筐体２の後側に開閉自在に取り付けられる。
【００１２】
図２、図３に示すように、本体筐体２の右下側角部には、６本の電池を着脱可能な電池装着部２１が設けられる。電池装着部２１の上側に隣接して、カセット装着部２２が設けられる。カセット装着部２２は、テープカセット４を後方から着脱可能である。カセット装着部２２の下端部から後方に向けてフック２５１が突出し、カセット装着部２２の上端部から後方に向けてフック２５２が突出する。フック２５１、２５２は、カセット装着部２２に装着されたテープカセット４に係合可能である。
【００１３】
本体筐体２の上側には、シート排出口２６が設けられる。シート排出口２６の右側の角部には、切断用ノブ１４が設けられる。切断用ノブ１４は、内側へ押圧操作されることによって、シート排出口２６の内側に設けられた可動刃１４１を固定刃１４２側へ移動させて、印刷済みのシート６０（図４参照）を切断する。固定刃１４２と可動刃１４１とによって切断された印刷済みのシート６０は、シート排出口２６から排出される。
【００１４】
図３に示すように、カセット装着部２２には、サーマルヘッド２９、プラテンローラ３０、テープサブローラ３１、テープ駆動ローラ軸３２及びリボン巻取軸３３等が配置される。プラテンローラ３０は、サーマルヘッド２９の右方に設けられる。テープサブローラ３１は、プラテンローラ３０の上側近傍に設けられる。テープ駆動ローラ軸３２は、テープサブローラ３１の左側に設けられる。リボン巻取軸３３は、カセット装着部２２の略中央に設けられる。
【００１５】
サーマルヘッド２９は、ヘッドホルダ２９１の右方を向く面に配設される。ヘッドホルダ２９１は、テープカセット４のヘッド挿入部４２におけるシート６０の搬送方向に略直交するように、カセット装着部２２に設けられる。
【００１６】
リボン巻取軸３３は、テープカセット４に設けられたリボン巻取スプール４３１に嵌入されて回転駆動する。テープ駆動ローラ軸３２は、テープカセット４に設けられたテープ送りローラ４３２に嵌入されて回転駆動する。リボン巻取軸３３とテープ駆動ローラ軸３２とは、シート６０とインクリボン４１３（図４参照）とが同じ搬送速度で搬送されるように回転駆動される。
【００１７】
図２に示すように、本体筐体２の上下方向略中央より上側の右端部には、保護部３６が設けられる。保護部３６は、左方へ開口する。保護部３６には、貫通部であるカム案内孔３６１及びカム案内孔３６２が形成される。保護部３６の前方には、図３に示すプラテンホルダ３８が、回動軸３７を中心に回動可能に軸支される。プラテンローラ３０とテープサブローラ３１とが、プラテンホルダ３８によって、左方に回転可能に軸支される。非図示のバネは、プラテンホルダ３８が回動軸３７を中心に右方へ回動するように付勢する。
【００１８】
＜テープカセット４の概略構成＞
テープカセット４の概略構成について説明する。なお、以下の説明では、図４の下方、上方、右方、左方、紙面前方、及び紙面後方を、それぞれ、テープカセット４の前方、後方、右方、左方、上方、及び下方とする。
【００１９】
図２に示すように、テープカセット４の形状は、平面視略長方形の箱型状である。テープカセット４は、上ケース４７１及び下ケース４７２を有する。図４に示すように、テープカセット４には、支持孔７１１、支持孔７１２、及び支持孔７１３が形成される。支持孔７１１は、テープスプール７２を回動可能に支持する。シート６０は、テープスプール７２に巻回される。テープスプール７２は、シート６０が巻回されたロール６００を保持する。支持孔７１２は、リボン巻取スプール４３１を支持する。リボン巻取スプール４３１は、リボンスプール７４からインクリボン４１３を巻き取る。テープスプール７２及びリボンスプール７４は、それぞれ、下ケース４７２の下面に立設されたカセットボス７５１及びリールボス７５２に回転可能に嵌挿される。支持孔７１３は、テープ送りローラ４３２を回転可能に支持する。テープ送りローラ４３２とテープサブローラ３１（図３参照）とにより、テープスプール７２のロール６００からシート６０を引き出す。
【００２０】
テープカセット４の前面部には、アーム状に突出するアーム部４５が設けられる。ヘッド挿入部４２は、アーム部４５とアーム部４５に対向する側壁部７８１とによって、平面視略Ｕ字状に形成される。ヘッド挿入部４２には、ヘッドホルダ２９１（図３参照）が挿入される。
【００２１】
テープ送りローラ４３２の前側近傍には、上下一対の案内部材４９が設けられる。案内部材４９の後側近傍には、リボン分離部７６が設けられる。アーム部４５の前面壁部７０１と、ヘッド挿入部４２側の背面壁部７８３との間の中央部には、薄板状の分離壁７８２が設けられる。分離壁７８２の左側近傍には、アーム開口部７９が形成される。
【００２２】
＜印刷手順の概要＞
図２、図３、図４に示すように、テープカセット４のリボン巻取スプール４３１及びテープ送りローラ４３２に、それぞれ、リボン巻取軸３３及びテープ駆動ローラ軸３２が嵌入されつつ、ヘッド挿入部４２にヘッドホルダ２９１が挿入される。カセット装着部２２の底面部に立設された位置決ボス４１が、カセットボス７５１に嵌入される。これにより、テープカセット４は、位置決めされた状態で押し込まれ、カセット装着部２２に装着される。テープカセット４がカセット装着部２２に装着された後、カバー５が閉じられる。カバー５が閉じた場合、カバー５に設けられたローラホルダカム（非図示）が、カム案内孔３６１に嵌入される。ローラホルダカムは、プラテンホルダ３８を左方へ押圧する。プラテンホルダ３８は、非図示のバネの付勢力に抗して左方へ回動される。
【００２３】
シート６０は、テープスプール７２からガイドピン７３２を経てアーム部４５の前面壁部７０１と分離壁７８２との間を搬送される。インクリボン４１３は、リボンスプール７４からガイドピン７３３を経てアーム部４５の背面壁部７８３と分離壁７８２との間を搬送される。次いで、インクリボン４１３とシート６０とは、重ね合わされてアーム開口部７９からヘッド挿入部４２へ搬送される。次いで、シート６０とインクリボン４１３とは、プラテンローラ３０によってサーマルヘッド２９に押圧される。サーマルヘッド２９の発熱により、インクリボン４１３は上側から加熱される。これにより、シート６０にインクが熱転写され、文字等の情報が印刷される。
【００２４】
次いで、インクリボン４１３は、リボン分離部７６によってシート６０から分離される。分離されたインクリボン４１３は、ガイドピン７３１を経てリボン巻取スプール４３１に巻き取られる。リボン分離部７６によってインクリボン４１３が分離された印刷済みのシート６０は、案内部材４９によって上下方向に規制されてテープ送りローラ４３２へ搬送される。次いで、印刷済みのシート６０は、テープ駆動ローラ軸３２によって回転駆動されるテープ送りローラ４３２に対し、テープサブローラ３１によって押圧される。印刷済みのシート６０は、テープ送りローラ４３２の回転によりシート排出口２６から排出される。
【００２５】
＜シート６０＞
図５を参照し、シート６０について説明する。シート６０は、それぞれが長尺状の基材５１１及び台紙５１２を有する。基材５１１及び台紙５１２は同一形状を有する。基材５１１は、後述するラベル用紙３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７、３０８、３０９、３１０（以下、総称して「ラベル用紙３０１」ともいう。）、及び、枠状部５０を有する。ラベル用紙３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７、３０８、３０９、３１０は、シート６０の長尺方向に並んで配置される。ラベル用紙３０１には、インクリボン４１３（図４参照）のインクが転写される。台紙５１２は、ラベル用紙３０１の使用時に剥離される剥離紙である。基材５１１（ラベル用紙３０１及び枠状部５０）と台紙５１２とは積層される。基材５１１と台紙５１２とのそれぞれの対向面の内、基材５１１側の対向面に、ラベル粘着剤が塗布される。ラベル粘着剤は、基材５１１と台紙５１２との間に粘着層を形成する。ラベル用紙３０１及び枠状部５０は、ラベル粘着剤によって台紙５１２に貼付される。図５の左右方向は、シート６０の基材５１１及び台紙５１２のそれぞれの面と平行に延び、シート６０の長尺方向に対応する。シート６０のうち図５の右側の端部は、テープスプール７２に接続する。シート６０は、図５の左側の端部側から順にサーマルヘッド２９の近傍を通過して印刷が実行され、シート排出口２６を介して排出される。
【００２６】
以下、シート６０の長尺方向のうちテープスプール７２に接続する側と反対側（図５における左側）を、「第１側」といい、シート６０の長尺方向のうちテープスプール７２に接続する側（図５における右側）を、「第２側」という。長尺方向と直交する方向を「幅方向」という。幅方向のうち一方側（図５における上側）を、「第３側」といい、幅方向のうち他方側（図５における下側）を、「第４側」という。
【００２７】
＜ラベル用紙３０１＞
以下、本発明を具現化したラベル用紙３０１（３０２、３０３、・・・）について、図面を参照して概要を説明する。以下、説明のためにスリット１２０を有する部分を補強部１０２とし、貫通部１０３又はスリット１２０を有する部分を本体部１０１（第一本体１１０、第二本体１１１、第三本体１２１、第四本体１２２を含む）とする。しかしながら、これらの名称は便宜的なものであり、名称が異なっても形状、構成、機能、用途等が同様であれば同一とみなされる。
【００２８】
図５〜図７の例に示すように、本発明の態様に係るラベル用紙３０１（３０２、３０３、・・・）は、タグ４０１（４０２、４０３、・・・）を構成する本体部１０１と、本体部１０１に接続した補強部１０２とを備える。本体部１０１と補強部１０２とにおいて、本体部１０１と補強部１０２との第一境界１０５に対して対称の位置に、各々、設けられた貫通部１０３を備える。貫通部１０３の少なくとも一方が互いに交差するスリット１２０であり、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部１１９が設けられる。本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、スリット１２０の交点が他方の貫通部１０３に重なる。なお、接着部１１９は、図５におけるラベル用紙３０１の裏側、つまりラベル用紙３０１が台紙５１２と対向する面に設けられている。以下に説明する接着部１１９又はラベル粘着剤も同様である。また、以上説明したラベル用紙３０１の構成は、以下に説明する第１実施形態〜第１０実施形態に共通する構成である。
【００２９】
＜第１実施形態：ラベル用紙３０１＞
次に、図５〜図８を参照して、第１実施形態に係るラベル用紙３０１の詳細を説明する。第１実施形態に係るラベル用紙３０１は、上記の構成要素に加えてさらに以下の構成要素を備える。本体部１０１は、第一本体１１０と、第一本体１１０に接続した第二本体１１１から構成され、第一本体１１０と、第二本体１１１とにおいて、第一本体１１０と第二本体１１１との第二境界１１２に対して対称の位置に、各々、貫通部１０３が設けられている。第一本体１１０と第二本体１１１との第二境界１１２に折り曲げガイド部１４０が設けられている。折り曲げガイド部１４０は、ミシン目及びハーフカットの何れかである。第一本体１１０及び第二本体１１１の少なくとも一方は，矩形である。
【００３０】
図５に示す例では、本体部１０１は、長尺方向に沿って延びる矩形形状である。また、第一本体１１０及び第二本体１１１も長尺方向に沿って延びる矩形形状である。また、第一本体１１０に接続した補強部１０２も第一本体１１０の長尺方向に沿って延びる矩形形状である。補強部１０２は、幅方向において第一本体１１０より狭く、長尺方向において、第一本体１１０より短い。スリット１２０は、補強部１０２に形成されている。第二本体１１１は、第一本体１１０に対して第二境界１１２を挟んで幅方向の第４側に位置する。補強部１０２は、第一本体１１０に対して、第一境界１０５を挟んで長尺方向の第２側に位置する。第二境界１１２に対して第二本体１１１を線対称に投影した像を第二本体投影像１１１Ｐとし、第二本体投影像１１１Ｐは第二貫通部１０３ｂに対応する第二貫通部投影像１０３ｂＰを含む。第一境界１０５に対して補強部１０２を線対称に投影した像を補強部投影像１０２Ｐとし、補強部投影像１０２Ｐは互いに交差するスリット１２０の交点に対応するスリット交点投影像１２０Ｐを含む。なお、第一境界１０５に折り曲げガイド部１４０が設けられても良い。
【００３１】
第１実施形態に係るラベル用紙３０１は、さらにシート６０、テープカセット４，及びタグ４０１と以下の関係を有する。シート６０は、ラベル用紙３０１と、ラベル用紙３０１の一面側の全面に塗布されたラベル粘着剤と、ラベル粘着剤に貼り付いた剥離紙（台紙５１２）とを備える。テープカセット４は、ラベル用紙３０１を有するシート６０を収納する。タグ４０１はラベル用紙３０１から作成される。なお、第２実施形態〜第１０実施形態についても同様である。また、粘着剤は、接着部１１９に限定して塗布されていても良い。
【００３２】
次に、図６を参照し、第１実施形態に係るラベル用紙３０１からタグ４０１を作成する工程の概略を説明する。なお、ラベル用紙３０１について説明するが、第２実施形態〜第１０実施形態においても同様である。補強部１０２は、第一境界１０５に沿って第一本体１１０の側に折り曲げられ、接着部１１９によって接着される。次に、第二本体１１１が第二境界１１２に設けられた折り曲げガイド部１４０にて第一本体１１０の側に折り曲げられ、接着部１１９によって接着される。図７に示すように、タグ４０１は平面状に形成され、貫通部１０３にスリット１２０の交点が露出する。
【００３３】
図８を参照し、タグ４０１がケーブル１３０に装着された状態を説明する。貫通部１０３に露出するスリット１２０は、ケーブル１３０が挿入されるとケーブル１３０の挿入方向に沿って開き、三角状のスリット片１２０ａがケーブル１３０に沿って貫通部１０３を覆う状態となる。スリット片１２０ａは、ケーブル１３０の外径に沿って開く量が調整され、貫通部１０３とケーブル１３０との隙間を埋める働きをする。
【００３４】
＜第１実施形態の作用、効果＞
以上のように、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部１１９が設けられ、スリット１２０は互いに交差して形成される。本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、スリット１２０の交点が他方の貫通部１０３に重なる。よって、タグ４０１の貫通部１０３にケーブル１３０を通した場合に、タグ４０１の移動を防止でき、貫通部１０３の周辺部の強度も増す。
【００３５】
また、ラベル用紙３０１は、本体部１０１を構成する第一本体１１０と第二本体１１１との第二境界１１２に対して対称の位置に、各々、貫通部１０３が設けられている。第一本体１１０と第二本体１１１との第二境界１１２に折り曲げガイド部１４０が設けられている。折り曲げガイド部１４０は、ミシン目及びハーフカットの何れかである。よって、ラベル用紙３０１は、折り曲げ作業のみで第一本体１１０と第二本体１１１との貫通部１０３が一致するので、簡単にタグ４０１を作成することができる。さらに、シート６０は、印字装置１によって所望の印刷を施すことができるので、使用用途に応じたタグ４０１を作成することができる。
【００３６】
＜第２実施形態：ラベル用紙３０２＞
次に、図９を参照して、第２実施形態に係るラベル用紙３０２を説明する。なお以下に説明する各実施形態において、第１実施形態と同様の名称及び機能を有する要素は、第１実施形態と同様の符号を付し、説明は最小限に留める。また、シート６０は図示していないが、第１実施形態と同様にそれぞれが長尺状の基材５１１及び台紙５１２を有し、基材５１１と台紙５１２とのそれぞれの対向面の内、基材５１１側の対向面に、ラベル粘着剤が塗布される。
【００３７】
図９に示すように、本体部１０１と補強部１０２が、第一境界１０５を挟んで接続している。図９の例では、補強部１０２は本体部１０１に対して長尺方向の第２側に位置する。補強部１０２における貫通部１０３はスリット１２０であり、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部１１９が設けられる。スリット１２０は互いに交差して形成され、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、スリット１２０の交点が他方の貫通部１０３に重なる。
【００３８】
＜第２実施形態の作用、効果＞
以上のように、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、重なり合い対向する部分に接着部１１９が設けられる。本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、スリット１２０の交点が他方の貫通部１０３に重なる。よって、ラベル用紙３０２を使用したタグ４０２（図示しない）は、貫通部１０３にケーブル１３０を通した場合に、タグ４０２の移動を防止でき、貫通部１０３の周辺部の強度も増す。ラベル用紙３０２は本体部１０１と補強部１０２の二つの要素のみが長尺方向に接続しているので、シンプルで簡単な構造であると共に、ラベル用紙３０２が有する面積が少なくすむので安価に構成できる。
【００３９】
＜第３実施形態：ラベル用紙３０３＞
次に、図１０を参照して、第３実施形態に係るラベル用紙３０３を説明する。本体部１０１は、第一本体１１０と、第一本体１１０に第二境界１１２で接続した第二本体１１１から構成される。第一本体１１０と、第二本体１１１とにおいて、第二境界１１２に対して対称の位置に、各々、第一貫通部１０３ａ、第二貫通部１０３ｂが設けられている。第一本体１１０と補強部１０２とは第一境界１０５で接続している。補強部１０２は、本体部１０１の第一貫通部１０３ａと第一境界１０５に対して対称の位置にスリット１２０を備える。スリット１２０は互いに交差して形成され、本体部１０１と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときに、スリット１２０の交点が他方の貫通部１０３に重なる。
【００４０】
ラベル用紙３０３は、第一本体１１０と補強部１０２とが第一境界１０５で折り曲げられたときと、第一本体１１０と第二本体１１１とが第二境界１１２で折り曲げられたとき、重なり合い対向する部分に接着部１１９が設けられる。図１０の例では、第一本体１１０に対して長尺方向の第１側に第二本体１１１が接続しており、第２側に補強部１０２が接続している。なお、第一境界１０５及び第二境界１１２は、折り曲げガイド部１４０であってもよい。
【００４１】
＜第３実施形態の作用、効果＞
以上のように、第１実施形態及び第２実施形態に係るラベル用紙３０１、３０２と同様に、ラベル用紙３０３を使用したタグ４０３（図示しない）は貫通部１０３にケーブル１３０を通した場合に、タグ４０３の移動を防止でき、貫通部１０３の周辺部の強度も増す。また、ラベル用紙３０３は、第一本体１１０と第二本体１１１及び補強部１０２が長尺方向に並んで形成されるので、シート６０の幅方向寸法が短くなり、安価に構成できる。
【００４２】
＜第４実施形態：ラベル用紙３０４＞
次に、図１１を参照して、第４実施形態に係るラベル用紙３０４を説明する。ラベル用紙３０４は、本体部１０１を構成する第一本体１１０と第二本体１１１とが第一境界１０５で接続している。図１１の例では、第一本体１１０に対して第二本体１１１は長尺方向の第２側に位置する。第一本体１１０の貫通部１０３の中心と第二本体１１１のスリット１２０の交点の中心は、第一境界１０５に対して対称の位置にある。なお、第一境界１０５は折り曲げガイド部１４０であってもよい。
【００４３】
＜第４実施形態の作用、効果＞
以上のように、ラベル用紙３０４は、第１実施形態から第３実施形態に係るラベル用紙３０１、３０２、３０３と同様の効果を奏する。さらに、ラベル用紙３０４は第一本体１１０と第二本体１１１の二つの要素のみが長尺方向に接続しているので、シンプルで簡単な構造であると共に、ラベル用紙３０２が有する面積が少なくすむので安価に構成できる。
【００４４】
＜第５、第６実施形態及び作用、効果：ラベル用紙３０５、３０６＞
次に、図１２を参照して第５実施形態に係るラベル用紙３０５と、図１３を参照して第６実施形態に係るラベル用紙３０６を説明する。第１実施形態〜第４実施形態に係るラベル用紙３０１（３０２、３０３、３０４）はスリット１２０が１箇所のみであったが、ラベル用紙３０５とラベル用紙３０６はスリット１２０が２箇所に形成される。図１２、及び図１３に示すように、ラベル用紙３０５とラベル用紙３０６において、本体部１０１を構成する第一本体１１０と第二本体１１１、及び補強部１０２の位置関係は第１実施形態に係るラベル用紙３０１と同様である。図１２に示すように、ラベル用紙３０５は、補強部１０２と第二本体１１１にスリット１２０が形成されている。第一本体１１０の第一貫通部１０３ａの中心は、補強部１０２のスリット１２０の交点と第一境界１０５に対して対称の位置にある。なお、補強部１０２のスリット１２０と、第二本体１１１のスリット１２０とが、同じ向きで同一形状である。
【００４５】
また、第一貫通部１０３ａの中心と第二本体１１１のスリット１２０の交点とは、第二境界１１２に対して対称の位置にある。図１３に示すように、ラベル用紙３０６は、補強部１０２と第一本体１１０にスリット１２０が形成されている。第一本体１１０のスリット１２０の交点と補強部１０２のスリット１２０の交点とは、第一境界１０５に対して対称の位置にある。また、第一本体１１０のスリット１２０と補強部１０２のスリット１２０も第一境界１０５に対し対称の位置にあり、反対向き（対称の向き）で同一形状である。さらに、第一本体１１０のスリット１２０の交点と第二本体１１１の第二貫通部１０３ｂとは第二境界１１２に対して対称の位置にある。これによれば、ラベル用紙３０５及びラベル用紙３０６によって作成されたタグ４０５及びタグ４０６（図示しない）は、ケーブル１３０に挿入されたときに２箇所のスリット１２０による締め付け力によりさらに強固に固定され、移動を防止できる。
【００４６】
＜第７実施形態：ラベル用紙３０７＞
次に、図１４を参照して第７実施形態に係るラベル用紙３０７を説明する。本体部１０１は、第一本体１１０と、第一本体１１０に接続した第二本体１１１から構成される。第一本体１１０は直角三角形であり、直角を挟む２辺の内の長辺がシート６０の長尺方向に沿って延びる。また、第二本体１１１は、シート６０の長尺方向に沿って延びる矩形形状である。第一本体１１０は、第一貫通部１０３ａを有する。第二本体１１１は、第二貫通部１０３ｂを有し、且つ、第一本体１１０に第一接続線１１７を境として接続している。補強部１０２は、第一貫通部１０３ａに対して第二本体１１１が存在する方向とは異なる方向に存在し、第一本体１１０と第二接続線１０４を境として接続する。補強部１０２は、シート６０の幅方向に沿って延びる矩形形状である。また、補強部１０２は互いに交差するスリット１２０を備えている。
【００４７】
第一接続線１１７の延長線に対して第二本体１１１を線対称に投影した像を第二本体投影像１１１Ｐとする。第二本体投影像１１１Ｐは第二貫通部１０３ｂに対応する第二貫通部投影像１０３ｂＰを含む。第二接続線１０４の延長線に対して補強部１０２を線対称に投影した像を補強部投影像１０２Ｐとする。補強部投影像１０２Ｐは互いに交差するスリット１２０の交点に対応するスリット交点投影像１２０Ｐを含む。
【００４８】
第一本体１１０の第一貫通部１０３ａの内部に、補強部投影像１０２Ｐのスリット交点投影像１２０Ｐは位置する。補強部投影像１０２Ｐの外縁は第一本体１１０の第一貫通部１０３ａを包含する大きさ及び形状であり、第一本体１１０の第一貫通部１０３ａの位置に、第二本体投影像１１１Ｐの第二貫通部投影像１０３ｂＰは存在する。補強部投影像１０２Ｐの外縁は、第二本体投影像１１１Ｐの第二貫通部投影像１０３ｂＰを包含する大きさ及び形状である。第一本体１１０の第一貫通部１０３ａの周辺部であって、補強部投影像１０２Ｐとの重り部分を第一部分１１３とし、第一部分１１３における補強部投影像１０２Ｐが重なる重なり部分に対応する補強部１０２の部分を第二部分１１４とする。補強部投影像１０２Ｐと第二本体投影像１１１Ｐとの重なり部分に第一接続線１１７に対して、第二本体１１１の対応部分を第三部分１１５とする。第一部分１１３と第二部分１１４の少なくとも何れか一方と、第三部分１１５の同一面側に粘着剤が塗布されている。図１４に示す例では、第一部分１１３、第二部分１１４、及び第三部分１１５はハッチングで示した範囲である。
【００４９】
第７実施形態に係るラベル用紙３０７は、上記の構成要素に加えてさらに以下の構成要素を備える。第一接続線１１７及び第二接続線１０４には、各々、折り曲げガイド部１４０が設けられている。折り曲げガイド部１４０は、ミシン目及びハーフカットの何れかである。第一本体１１０及び第二本体１１１の少なくとも一方は，矩形である。第一本体１１０と第二本体１１１とは合同であってもよい。第一本体１１０の第一貫通部１０３ａと第二本体１１１の第二貫通部１０３ｂは円形であり、合同である。図１４に示した例では、第一本体１１０は直角三角形であり、第二本体１１１は矩形である。第一本体１１０の長尺方向第１側の頂点は第二本体１１１よりも飛び出しており、第２側は第二接続線１０４の延長線上にある。補強部１０２は第一本体１１０の長尺方向第２側にあり、幅方向においては第一本体１１０の頂点よりも第３側に飛び出しており、第４側は第一接続線１１７の延長線上にある。
【００５０】
なお、第一貫通部１０３ａと第二貫通部１０３ｂとは必ずしも合同でなくてもよい。図１４に仮想線で示したように、第一貫通部１０３ａと第二貫通部１０３ｂのいずれか一方が他方より小径であってもよい。また、図１４には図示しないが、補強部投影像１０２Ｐは、第一本体１１０に包含される大きさ及び形状であってもよいし、第二本体投影像１１１Ｐに包含される大きさ及び形状であってもよい。第一本体１１０と第二本体投影像１１１Ｐとの重なり部分であって、補強部投影像１０２Ｐとは重ならない第一非重複部分１３２、及び第一非重複部分１３２に対応する第二本体対応部分１１１ａにも粘着剤が塗布されてもよい（図１６参照）。
【００５１】
＜第７実施形態の作用、効果＞
以上のように、ラベル用紙３０７は第一部分１１３と第二部分１１４の少なくとも何れか一方と、第三部分１１５の同一面側に粘着剤が塗布されている。よって、ラベル用紙３０７によってタグ４０７（図示しない）を作成したときに、貫通部１０３の周辺は確実に貼り合わされるので、ケーブル１３０に装着したときにタグ４０７の移動を防止できる。なお、この場合ラベル用紙３０７を使用してタグ４０７を作成したときに、少なくとも第一部分１１３と第二部分１１４及び第三部分１１５が重なり合えばよく、第一本体１１０又は第二本体１１１が補強部１０２の全てを覆う必要は無い。よって、ラベル用紙３０７に必要な面積を低減することができる。また、ラベル用紙３０７は補強部１０２の面積を比較的大きくできるので、ケーブル１３０に挿入したときのスリット１２０の周辺部の強度はより強くなる。さらに、折り曲げガイド部１４０である第一接続線１１７の延長線上に補強部１０２の幅方向第４側の辺があるので、折り曲げ作業が容易である。
【００５２】
＜第８実施形態：ラベル用紙３０８＞
次に、図１５を参照して第８実施形態に係るラベル用紙３０８を説明する。図１５に示すように、ラベル用紙３０８は、補強部１０２が互いに交差するスリット１２０を備え、本体部１０１は、第三本体１２１と、第四本体１２２から構成される。補強部１０２は直角三角形であり、直角を挟む２辺の内の長辺がシート６０の長尺方向に沿って延びる。また、第三本体１２１は、シート６０の長尺方向に沿って延びる矩形形状である。第四本体１２２は、シート６０の幅方向に沿って延びる矩形形状である。第三本体１２１は、貫通部１０３として、第三貫通部１０３ｃを有し、且つ、補強部１０２と第三接続線１２３を境として接続する。第四本体１２２は、補強部１０２の互いに交差するスリット１２０に対して第三本体１２１が存在する方向とは異なる方向に存在する。第四本体１２２は、補強部１０２と第四接続線１２４を境として接続し、且つ、第四貫通部１０３ｄを有する。
【００５３】
第三接続線１２３の延長線に対して第三本体１２１を線対称に投影した像を第三本体投影像１２１Ｐとする。第三本体投影像１２１Ｐは第三貫通部１０３ｃに対応する第三貫通部投影像１０３ｃＰを含む。第四接続線１２４の延長線に対して第四本体１２２を線対称に投影した像を第四本体投影像１２２Ｐとする。第四本体投影像１２２Ｐは第四貫通部１０３ｄに対応する第四貫通部投影像１０３ｄＰを含む。第三本体投影像１２１Ｐの第三貫通部投影像１０３ｃＰの内部に、補強部１０２の互いに交差するスリット１２０の交点は位置する。第四本体投影像１２２Ｐの第四貫通部投影像１０３ｄＰの内部に、補強部１０２の互いに交差するスリット１２０の交点は位置する。
【００５４】
第三本体投影像１２１Ｐは、第四本体投影像１２２Ｐの第四貫通部投影像１０３ｄＰを包含する大きさ及び形状であり、第四本体投影像１２２Ｐは、第三本体投影像１２１Ｐの第三貫通部投影像１０３ｃＰを包含する大きさ及び形状である。補強部１０２と第三本体投影像１２１Ｐとが重なる重なり部分に対応する、第三本体１２１の第三貫通部１０３ｃの周辺部を第四部分１２５とする。第四部分１２５と補強部１０２とが重なる重なり部分を第五部分１２６とする。補強部１０２と第四本体投影像１２２Ｐとが重なる重なり部分に対応する、第四本体１２２の第四貫通部１０３ｄの周辺部を第六部分１２７とする。第四部分１２５と第五部分１２６の少なくとも何れか一方と、第六部分１２７の同一面側に粘着剤が塗布されている。図１５に示す例では、第四部分１２５、第五部分１２６、及び第六部分１２７はハッチングで示した範囲である。
【００５５】
第８実施形態に係るラベル用紙３０８は、上記の構成要素に加えてさらに以下の構成要素を備える。第三接続線１２３、第四接続線１２４には、各々、折り曲げガイド部１４０が設けられている。第三本体１２１及び第四本体１２２の少なくとも一方は矩形である。第三貫通部１０３ｃ及び第四貫通部１０３ｄは円形であり、合同である。また、図１５には図示しないが、第三本体１２１と第四本体１２２とは合同でもよい。補強部１０２は、第三本体投影像１２１Ｐに包含される大きさ及び形状であってもよいし、第四本体投影像１２２Ｐに包含される大きさ及び形状であってもよい。第三本体投影像１２１Ｐと第四本体投影像１２２Ｐとの重なり部分であって、補強部１０２とは重ならない第二非重複部分１３３に対応する第三本体対応部分１２１ａ及び第四本体対応部分１２２ａにも粘着剤が塗布されてもよい（図１７参照）。
【００５６】
図１５に示した例では、第四本体１２２は、補強部１０２に対して第四接続線１２４によって長尺方向第２側に接続されている。第三本体１２１は、補強部１０２に対して第三接続線１２３によって幅方向第４側に接続されている。補強部１０２の頂点は、長尺方向において第三本体１２１よりも第１側に飛び出しており、第２側は第四接続線１２４の延長線上にある。第四本体１２２は補強部１０２の長尺方向第２側にあり、幅方向においては補強部１０２の頂点よりも第３側に飛び出しており、第４側は第三接続線１２３の延長線上にある。なお、第三貫通部１０３ｃと第四貫通部１０３ｄとは必ずしも合同でなくてもよい。図１５に仮想線で示したように、第三貫通部１０３ｃと第四貫通部１０３ｄのいずれか一方が他方より小径であってもよい。
【００５７】
＜第８実施形態の作用、効果＞
以上のように、ラベル用紙３０８は第四部分１２５と第五部分１２６の少なくとも何れか一方と、第六部分１２７の同一面側に粘着剤が塗布されている。よって、ラベル用紙３０８によってタグ４０８（図示しない）を作成したときに、貫通部１０３の周辺は確実に貼り合わされるので、ケーブル１３０に装着したときにタグ４０８の移動を防止できる。また、第７実施形態と同様、ラベル用紙３０８を使用してタグ４０８を作成したときに、少なくとも第四部分１２５と第五部分１２６及び第六部分１２７が重なり合えばよく、第三本体１２１又は第四本体１２２が補強部１０２の全てを覆う必要は無い。よって、ラベル用紙３０８に必要な面積を低減することができる。また、補強部１０２の面積を比較的大きくできるので、ケーブル１３０に挿入したときのスリット１２０の周辺部の強度はより強くなる。また、補強部１０２は第三本体１２１及び第四本体１２２の双方と接続しているので、タグ４０８の剛性が高くなる。さらに、第三接続線１２３であって折り曲げガイド部１４０でもある延長線上に第四本体１２２の幅方向第４側の辺があるので、折り曲げ作業が容易である。
【００５８】
＜第９実施形態：ラベル用紙３０９＞
次に、図１６を参照して第９実施形態に係るラベル用紙３０９を説明する。図１６に示すように、ラベル用紙３０９の本体部１０１は、第一本体１１０と、第一本体１１０に接続した第二本体１１１から構成される。第一本体１１０及び第二本体１１１は、シート６０の長尺方向に沿って延びる矩形形状である。第一本体１１０は、貫通部１０３として第一貫通部１０３ａを有する。第二本体１１１は、貫通部１０３として第二貫通部１０３ｂを有し、第一本体１１０と第一接続線１１７を境として接続している。補強部１０２は、第一本体１１０に対し、第一接続線１１７とは直交する辺である第二接続線１０４を境として接続し、且つ、互いに交差するスリット１２０を備えている。補強部１０２は、シート６０の長尺方向に沿って延びる矩形形状であり、第一本体１１０及び第二本体１１１よりもシート６０の長尺方向及び幅方向において小さい。ラベル用紙３０９は、第一接続線１１７に対して第二本体１１１を線対称に投影した像を第二本体投影像１１１Ｐとし、第二本体投影像１１１Ｐは第二貫通部１０３ｂに対応する第二貫通部投影像１０３ｂＰを含む。さらに、第二接続線１０４に対して補強部１０２を線対称に投影した像を補強部投影像１０２Ｐとし、補強部投影像１０２Ｐは互いに交差するスリット１２０の交点に対応するスリット交点投影像１２０Ｐを含む。
【００５９】
第一本体１１０の第一貫通部１０３ａの内部に、補強部投影像１０２Ｐのスリット交点投影像１２０Ｐが位置し、補強部投影像１０２Ｐの外縁は第一本体１１０の第一貫通部１０３ａを包含する大きさ及び形状である。第一本体１１０の第一貫通部１０３ａの位置に、第二本体投影像１１１Ｐの第二貫通部投影像１０３ｂＰは存在し、補強部投影像１０２Ｐの外縁は第二本体投影像１１１Ｐの第二貫通部投影像１０３ｂＰを包含する大きさ及び形状である。補強部１０２は、第一本体１１０とは第一接続線１１７と対向する辺から離間した位置において接続しており、第一本体１１０と補強部１０２の一面側の全面に粘着剤が塗布されている。
【００６０】
第９実施形態に係るラベル用紙３０９は、上記の構成要素に加えてさらに以下の構成要素を備える。第一接続線１１７及び第二接続線１０４には、各々、折り曲げガイド部１４０が設けられている。第一本体１１０及び第二本体１１１の少なくとも一方は矩形であり、また、合同でもよい。第一貫通部１０３ａ及び第二貫通部１０３ｂは円形であり、合同である。補強部投影像１０２Ｐは、第一本体１１０に包含される大きさ及び形状である。補強部投影像１０２Ｐは、第二本体投影像１１１Ｐに包含される大きさ及び形状である。第一本体１１０と第二本体投影像１１１Ｐとの重なり部分であって、補強部投影像１０２Ｐとは重ならない第一非重複部分１３２（ハッチング部）、及び第一非重複部分１３２に対応する第二本体対応部分１１１ａ（ハッチング部）にも粘着剤が塗布されている。図１６に示す例では、第一本体１１０及び第二本体１１１は矩形である。第二本体１１１は、第一本体１１０に対して第一接続線１１７によって幅方向第４側に接続している。補強部１０２は、第一本体１１０に対して第二接続線１０４によって長尺方向第２側に接続している。
【００６１】
＜第９実施形態の作用、効果＞
以上のように、ラベル用紙３０９の補強部１０２は、第一本体１１０とは第一接続線１１７と対向する辺から離間した位置において接続しており、第一本体１１０と補強部１０２の一面側の全面に粘着剤が塗布されている。よって、第一本体１１０と補強部１０２とが確実に接合され、ラベル用紙３０９を使用して作成したタグ４０９をケーブル１３０に挿入したときに、タグ４０９の移動を防止でき、貫通部１０３の周辺部の強度も増す。さらに、第一本体１１０と第二本体投影像１１１Ｐとの重なり部分であって、補強部投影像１０２Ｐとは重ならない第一非重複部分１３２に対応する第二本体対応部分１１１ａにも粘着剤が塗布されているので、より貫通部１０３の周辺部の強度が増す。また、折り曲げガイド部１４０である第一接続線１１７の延長線上に補強部１０２の幅方向第４側の辺があり、折り曲げガイド部１４０である第二接続線１０４上に補強部１０２の長尺方向第２側の辺があるので、折り曲げ作業が容易である。
【００６２】
＜第１０実施形態：ラベル用紙３１０＞
次に、図１７を参照して第１０実施形態に係るラベル用紙３１０を説明する。ラベル用紙３１０は、補強部１０２が互いに交差するスリット１２０を備え、本体部１０１は、第三本体１２１と、第四本体１２２から構成される。第三本体１２１及び第四本体１２２は、シート６０の長尺方向に沿って延びる矩形形状である。補強部１０２は、シート６０の長尺方向に沿って延びる矩形形状であり、第一本体１１０及び第二本体１１１よりもシート６０の長尺方向及び幅方向において小さい。第三本体１２１は、第三貫通部１０３ｃを有し、補強部１０２と第三接続線１２３を境として接続している。第四本体１２２は第四貫通部１０３ｄを有し、補強部１０２と第三接続線１２３とは直交する辺である第四接続線１２４を境として接続している。
【００６３】
第三接続線１２３に対する第三本体１２１を線対称に投影した像を第三本体投影像１２１Ｐとする。第三本体投影像１２１Ｐは第三貫通部１０３ｃに対応する第三貫通部投影像１０３ｃＰを含む。第四接続線１２４に対する第四本体１２２を線対称に投影した像を第四本体投影像１２２Ｐとする。第四本体投影像１２２Ｐは、第四貫通部１０３ｄに対応する第四貫通部投影像１０３ｄＰを含む。第三本体投影像１２１Ｐの第三貫通部投影像１０３ｃＰの内部に、補強部１０２の互いに交差するスリット１２０の交点は位置する。第四本体投影像１２２Ｐの第四貫通部投影像１０３ｄＰの内部に、補強部１０２の互いに交差するスリット１２０の交点は位置する。補強部１０２は、第三本体投影像１２１Ｐの第三貫通部投影像１０３ｃＰを包含する大きさ及び形状である。補強部１０２は、第四本体投影像１２２Ｐの第四貫通部投影像１０３ｄＰを包含する大きさ及び形状である。補強部１０２は、第四本体投影像１２２Ｐとは第三接続線１２３と対向する辺から離間した位置において、第四本体１２２と接続しており、第四本体１２２と補強部１０２の一面側の全面に粘着剤が塗布されている。
【００６４】
第１０実施形態に係るラベル用紙３１０は、上記の構成要素に加えてさらに以下の構成要素を備える。第三接続線１２３、第四接続線１２４には、各々、折り曲げガイド部１４０が設けられている。第三本体１２１及び第四本体１２２の少なくとも一方は矩形であり、合同でもよい。第三貫通部１０３ｃ及び第四貫通部１０３ｄは円形であり、合同である。補強部１０２は、第三本体投影像１２１Ｐ及び第四本体投影像１２２Ｐに包含される大きさ及び形状である。第三本体投影像１２１Ｐと第四本体投影像１２２Ｐとの重なり部分であって、補強部１０２とは重ならない第二非重複部分１３３（ハッチング部）に対応する第三本体対応部分１２１ａ（ハッチング部）及び第四本体対応部分１２２ａ（ハッチング部）にも粘着剤が塗布されている。図１７に示す例では、第三本体１２１と第四本体１２２は矩形である。第三本体１２１は、補強部１０２に対して第三接続線１２３によって幅方向第４側に接続し、第四本体１２２は第四接続線１２４によって長尺方向第２側に接続する。
【００６５】
＜第１０実施形態の作用、効果＞
以上のように、ラベル用紙３１０は、第四本体１２２と補強部１０２の一面側の全面に粘着剤が塗布されている。よって、第四本体１２２と補強部１０２とが確実に接合され、ラベル用紙３１０を使用して作成したタグ４１０をケーブル１３０に挿入したときに、タグ４１０の移動を防止でき、貫通部１０３の周辺部の強度も増す。さらに、第三本体投影像１２１Ｐと第四本体投影像１２２Ｐとの重なり部分であって、補強部１０２とは重ならない第二非重複部分１３３に対応する第三本体対応部分１２１ａ（ハッチング部）にも粘着剤が塗布されている。よって、より貫通部１０３の周辺部の強度が増す。また、補強部１０２は第三本体１２１及び第四本体１２２の双方と接続しているので、タグ４１０の剛性が高くなる。よって、貫通部１０３の周辺部の強度がより高くなる。さらに、折り曲げガイド部１４０である第三接続線１２３の延長線上に第四本体１２２の幅方向第４側の辺があり、折り曲げガイド部１４０である第四接続線１２４の延長線上に第三本体１２１の長尺方向第２側の辺があるので折り曲げ作業が容易である。
【００６６】
＜変形例＞
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。図５に示した例では、第一境界１０５及び第二境界１１２は連続した境界であり、本体部１０１と補強部１０２とがつながって一体の場合を説明したが、これに限定されない。例えば、第一境界１０５又は第二境界１１２のいずれか一方、又は両方にて切断された状態でシート６０にあってもよい。この場合、タグ４０１を作成するときに本体部１０１又は補強部１０２のパーツを重ねて貼り合わる作業となる。これは、第１実施形態に限定されるものでは無く、第２実施形態〜第１０実施形態についても同様である。また、スリット１２０は必ずしも補強部１０２に形成される必要は無く、本体部１０１（第一本体１１０〜第四本体１２２を含む）の貫通部１０３がスリット１２０であってもよい。また、図５に示す場合の他、第二本体１１１は第一本体１１０に対して第３側でも良い。また、補強部１０２は、第一本体１１０に対して第１側でも良い。
【００６７】
また、図９に示す場合の他、補強部１０２は本体部１０１に対して長尺方向の第１側に位置してもよい。スリット１２０は本体部１０１にあって、貫通部１０３が補強部１０２にあってもよい。図１０に示す場合の他、第一本体１１０に対して長尺方向の第２側に第二本体１１１が接続し、第１側に補強部１０２が接続してもよい。スリット１２０は第一本体１１０にあって、貫通部１０３が補強部１０２と第二本体１１１にあってもよい。図１１に示す場合の他、第二本体１１１は第１側に位置しても良い。図１４に示す場合の他、第一本体１１０の長尺方向第１側の頂点は、第二本体１１１の第１側の辺と同じ位置でも良いし或いは第２側に位置しても良い。図１５においても同様に、補強部１０２の長尺方向第１側の頂点が、第三本体１２１の第１側の辺と同じ位置でも良いし或いは第２側に位置しても良い。
【符号の説明】
【００６８】
１：印字装置、４：テープカセット、６０：シート、３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７、３０８、３０９、３１０：ラベル用紙、１０１：本体部、１０２：補強部、１０３：貫通部、１０３ａ：第一貫通部、１０３ｂ：第二貫通部、１０３ｃ：第三貫通部、１０３ｄ：第四貫通部、１０４：第二接続線、１０５：第一境界、１１０：第一本体、１１１：第二本体、１１２：第二境界、１１３：第一部分、１１４：第二部分、１１５：第三部分、１１７：第一接続線、１１９：接着部、１２０：スリット、１２１：第三本体、１２２：第四本体、１２３：第三接続線、１２４：第四接続線、１４０：折り曲げガイド部、４０１、４０２、４０３、４０５、４０６、４０７、４０８、４０９、４１０：タグ、１０２Ｐ：補強部投影像、１０３ｂＰ：第二貫通部投影像、１１１Ｐ：第二本体投影像、１２０Ｐ：スリット交点投影像、１２１Ｐ：第三本体投影像、１２２Ｐ：第四本体投影像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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