(57)【要約】【課題】真に表裏面の区別をなくし、洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いを簡単かつ容易に行えるタオル等布類を提供する。【解決手段】第１の組織で両面が等しい態様に織成されている主体部２と、前記主体部２の周囲に連なる第２の組織で織成されている縁部３と、少なくとも一対の前記縁部３を、いずれの面に対しても二つ折りし縫製することにより形成されているヘム部４とを備える。第１の組織は、ワッフル（蜂巣）織又は両面にパイルを織り出したタオル織、毛違いジャカード織、上げ落ちジャカード織又はカールマイヤー織のいずれかで織成され、肌触りがよく、吸水性に優れている。第２の組織は、平織、綾織、朱子織又は前記第１の組織と同一の組織のいずれかで織成され、組織により光沢、しなやかさ、質感等が異なる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の組織で両面が等しい態様に織成されている主体部と、
前記主体部の周囲に連なる第２の組織で織成されている縁部と、
少なくとも一対の前記縁部を、いずれの面に対しても二つ折りし縫製することにより形成されているヘム部と、
を備えることを特徴とする布類。
【請求項２】
前記第１の組織は、両面にパイルを織り出したパイル織又はワッフル（蜂巣）織のいずれかで織成されていることを特徴とする、請求項１記載の布類。
【請求項３】
前記第２の組織は、平織、綾織、朱子織又は前記第１の組織と同一の組織のいずれかで織成されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の布類。
【請求項４】
前記両面にパイルを織り出したパイル織で織成されている前記第１の組織は、両面にパイルを織り出したタオル織、毛違いジャカード織、上げ落ちジャカード織又はカールマイヤー織のいずれかで織成されていることを特徴とする、請求項２記載の布類。
【請求項５】
前記両面にパイルを織り出したパイル織で織成されている前記第１の組織は、両面に織り出されたパイルの少なくとも一方にパイル先端をカットするシャーリング加工がなされていることを特徴とする、請求項４記載の布類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘム部が両面とも同形状に形成されている、タオル、ハンカチ、ランチョンマット、テーブルクロス等の布類に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ハンドタオル、フェイスタオル、ボディタオル、バスタオル、バスマット等の方形又は矩形布類には、例えば、図５（Ａ）に示すように、布類１の主体部２が地経糸３１、地緯糸３２及び上面パイル経糸２１で織成された片面パイル織で、布類１の両端には上面が平坦な平坦ヘム部４３が形成され、下面に二つ折りヘム部４２が形成されているものが多いことから、表裏面が存在する。ホテルや旅館等で大量に使用されたこれら布類は、洗濯業者等により回収され、洗濯、乾燥等を経て布類折畳み装置により折り畳まれた後、袋詰めにされた状態で、再びホテルや旅館等に納品される。
【０００３】
ホテルや旅館等では、納品される布類は表面が視認できる状態にあることを希望するため、布類折畳み装置に布類を投入する際に、布類の表裏面を人手により確認しなければならず、作業効率を低下させていた（例えば、特許文献１参照）。
この問題を解決するものとして、布類の表裏面の区別を不要とする取扱いが可能な布類を提供する技術が開示されている（例えば、特許文献２、３参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の折畳み装置は、布類の表面を上面となるように投入し、複数のベルトコンベアと折り板を用いて、布類を全長の１／２に二つ折り又は全長の１／４に四つ折りし、布類の表面を上側にして１０枚又は２０枚ずつ積み重ねるものである。従来の折畳み装置は、装置の投入前に布類の表面に汚れや破れがないことを事前に確認したうえ、布類の裏面を上面となるように投入することにより布類の表面を上側にして積み重ねるものである。特許文献１に記載の折畳み装置は、作業効率の点では改善があるものの、布類の表裏面を人手により確認して投入しなければならないことに変わりはない。
【０００５】
特許文献２に記載の布類は、例えば、図５（Ｂ）に示すように、地経糸３１に地緯糸３２を織り込んで地組織を織成す際に、ほぼ等しい長さの上面パイル経糸２１と下面パイル経糸２２を織り込んで文字や模様を織成す両面パイルタオルである。
一般にジャカード織、例えば毛違い織等により上面に文字や模様を織成した場合には下面に逆文字や反転模様が表れ、上げ落ち織等によりパイル経糸で形成されるパイルの長さの長短で上面に模様を織成した場合には下面は無模様となるので、表裏面が存在する。
これに対処するため、両面パイルタオルの幅方向の中心線を軸に、織成された模様とその反転模様又は無模様とが左右対称に表裏面とも配置するように工夫がなされている。また、この両面パイルタオルの縁部３は別の織地で織成され、一方のヘム部４は上面側に折り込まれるので、上面側に二つ折りヘム部４２が形成され、下面側に平坦ヘム部４３が形成される。他方のヘム部４は下面側に折り込まれるので、上面側に平坦ヘム部４３が形成され、下面側に二つ折りヘム部４２が形成される。したがって、上下面で対称となり、表裏面の区別がなくなる工夫がなされている。
【０００６】
特許文献３に記載の布類は、表面パイル経糸２１及び裏面パイル経糸２２で織り込まれる両面パイルの長さの長短で凹凸模様を織成す両面模様タオルである。地緯糸３２に対する表面パイル経糸２１を織り込む間隔と裏面パイル経糸２２を織り込む間隔とを異ならせることにより、表面の凹凸模様と裏面の凹凸模様がそれぞれ正像に織成される工夫がなされている。これにより、対応する表裏面の位置に同一の凹凸模様を形成することも、異なる凹凸模様や凹凸文字を織成すことも可能となり、表裏面の区別が不要な凹凸模様を形成できる。なお、この両面模様タオルのヘム部は、図５（Ａ）に示す従来のタオルと同じように、表面に平坦な平坦ヘム部４３が形成され、裏面に二つ折りヘム部４２が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１８２４５９号公報
【特許文献１】特開２００３−１１９６４８号公報
【特許文献１】特開２０１０−２２２７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献３に記載の両面模様タオルについては、ヘム部の構造が従来のタオルと同じであることから、図５（Ａ）に示すＡ−Ａ線で両面模様タオルを切断すると、図６（Ａ）に示す断面構造となる。これを、例えば特許文献１に記載の折畳み装置に投入して、二つ折りした場合の断面構造を図７（Ａ）に、四つ折りした場合の断面構造を図８（Ａ）に示す。各図の左側に表面を上面にして折畳み装置に投入した場合、右側に裏面を上面にして折畳み装置に投入した場合を示す。
二つ折りの場合には、折畳み装置に投入する面の違いにより、図７（Ａ）左では表面にあるべき平坦な平坦ヘム部４３が上面に位置する一方、図７（Ａ）右では裏面にあるべき二つ折りヘム部４２が上面に位置する。このため、図７（Ａ）右では裏面が上面になっていると視認されてしまう。
四つ折りの場合においても、二つ折りの場合と同様に、折畳み装置に投入する面の違いにより上面に位置するヘム部４の形状が異なるため、図８（Ａ）右では裏面が上面になっていると視認されてしまう。
このため、表裏面の区別が不要な凹凸模様を形成した効果を十分に発揮できない。
【０００９】
特許文献２に記載の両面パイルタオルについては、図５（Ｂ）に示すＡ−Ａ線で切断すると、図６（Ｂ）に示す断面構造となる。これを、二つ折りした場合の断面構造を図７（Ｂ）に、４つ折りした場合の断面構造を図８（Ｂ）に示す。各図の左側に表面を上面にして折畳み装置に投入した場合、右側に裏面を上面にして折畳み装置に投入した場合を示す。
二つ折りの場合には、折り畳まれる形状は同じであるが、折畳み装置に投入する面の違いにより積み重なる向きが異なってしまう。
四つ折りの場合には、折畳み装置に投入する面の違いにより、図８（Ｂ）左では裏面にあるべき二つ折りヘム部４２が上面に位置するが、図８（Ｂ）右では表面にあるべき平坦な平坦ヘム部４３が上面に位置する。このため、図８（Ｂ）左では裏面が上面になっていると視認されてしまう。
このため、表裏面の区別がなくなる工夫を十分に生かせない。
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、真に表裏面の区別をなくし、洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いを簡単かつ容易に行えるタオル等布類を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の布類は、第１の組織で両面が等しい態様に織成されている主体部と、前記主体部の周囲に連なる第２の組織で織成されている縁部と、少なくとも一対の前記縁部を、いずれの面に対しても二つ折りし縫製することにより形成されているヘム部とを備える。ここで、第１の組織が両面で等しい態様とは、厳密な意味で色や形状が等しいことを要求するものではなく、およそ常識的に見てどちらの面も表面であると認識される程度の態様を意味する。したがって、色や凹凸形状、模様、加工形態等が異なっていても、表面である（裏面でない）と認識されれば、等しい態様であるものとする。
【００１２】
請求項２に記載の布類は、両面にパイルを織り出したパイル織又はワッフル（蜂巣）織のいずれかで織成されていることを特徴とすることで、表裏面に区別なく両面とも立体感があって肌触りがよく、吸水性に優れた布類を提供することができる。
【００１３】
請求項３に記載の布類は、前記第２の組織が平織、綾織、朱子織又は前記第１の組織と同一の組織のいずれかで織成されていることを特徴とすることで、表裏面に区別がなく、光沢、しなやかさ、質感等の異なる多様な素地（基布）を持つ布類を提供することができる。
【００１４】
請求項４に記載の布類は、前記両面にパイルを織り出したパイル織で織成されている前記第１の組織は、両面にパイルを織り出したタオル織、毛違いジャカード織、上げ落ちジャカード織又はカールマイヤー織のいずれかで織成されていることを特徴とすることで、表裏面に区別なく両面とも模様や凹凸に富み高級感のある両面パイル織布類を提供することができる。
【００１５】
請求項５に記載の布類は、前記両面にパイルを織り出したパイル織で織成されている前記第１の組織は、両面に織り出されたパイルの少なくとも一方にパイル先端をカットするシャーリング加工がなされていることを特徴とすることで、表裏面にほとんど区別なくさらに両面とも肌触りや艶感の異なる両面パイル織布類を提供することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、第１の組織で両面が等しい態様に織成されている主体部と、前記主体部の周囲に連なる第２の組織で織成されている縁部と、少なくとも一対の前記縁部を、いずれの面に対しても二つ折りし縫製することにより形成されているヘム部とを備える構成とすることにより、真に表裏面の区別をなくし、洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いを簡単かつ容易に行えるタオル等布類を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１に係る布類の構成例を示す図である。
【図２】本発明の実施例１に係る布類のＡ−Ａ線断面構成例を示す図である。
【図３】本発明の実施例１に係る布類を折り畳んだときの断面構成例を示す図である。
【図４】本発明の実施例１に係る布類の一端側のヘム部の製作工程例を示す図である。
【図５】従来の布類の構成例を示す図である。
【図６】従来の布類のＡ−Ａ線断面構成図を示す図である。
【図７】従来の布類を二つ折りに折り畳んだときの断面構成例を示す図である。
【図８】従来の布類を四つ折りに折り畳んだときの断面構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態について詳細に説明する。図１から図４は、本発明の実施の形態を例示する図であり、これらの図において、同一の符号を付した部分は同一物を表し、基本的構成及び動作は同様であるものとする。
【実施例１】
【００１９】
図１は、本発明の実施例１に係る布類の構成例を示す図である。
図１に示す布類１は、方形又は矩形の織物で、布類としての機能を果たす主体部２とその周囲に連なる縁部３とから構成される。布類１のサイズには、例えば２００ｍｍ×２００ｍｍ〜３５０ｍｍ×４００ｍｍ程度のハンドタオルや、３３０ｍｍ×７５０ｍｍ〜４００ｍｍ×８００ｍｍ程度のフェイスタオル、５００ｍｍ×１０００ｍｍ〜１０００ｍｍ×２０００ｍｍ程度のバスタオル等がある。
【００２０】
主体部２は、通常のタオル構造であって、具体的には、主体部２の上下面にほぼ等しい長さのパイルが一様に形成されている。両面のパイルは、糸を送り出す速度が遅く強く張った状態の地経糸３１と１本１本の地緯糸３２を筬で打ち込むことにより素地（基布）を形成する際に、糸を送り出す速度が速く緩めに張った上面パイル経糸２１と下面パイル経糸２２を２本の地緯糸３２とともに少し間隔を空けて打ち込み、３本目の地緯糸３２の投入と同時にまとめて筬で打ち込むテリーモーションと呼ばれる特殊な動作で上面パイル経糸２１と下面パイル経糸２２をループ状に緩ませることにより形成されている。本発明の実施例１に係る布類１においては、上面パイル経糸２１と下面パイル経糸２２を同一素材及び同一色とすることで、主体部２について表裏面の区別をなくしている。そして、主体部２にパイルを形成することにより、立体感があり、吸水性に優れた布類１を実現できる。
【００２１】
縁部３は、地経糸３１と地緯糸３２だけで形成される、例えば平織、綾織又は朱子織の素地（基布）を主体部２の周囲に設けることにより形成されている。本発明の実施例１に係る布類１においては、地経糸３１及び地緯糸３２とも同一色とすることで、縁部３についても表裏面の区別をなくしている。
なお、上面パイル経糸２１、下面パイル経糸２２、地経糸３１及び地緯糸３２に用いる素材は、綿、麻、絹等の天然繊維でもよく、レーヨン、ポリエステル、アクリル等の化学繊維でもよい。使用する糸の素材によって、光沢、しなやかさ、質感等の異なる布類１を実現できる。
縁部３には、布類１の長さ方向の両端に本発明の特徴であるヘム部４が形成され、布類１の幅方向の両端に耳部５が形成されている。ヘム部４には、布類１の上面及び下面にそれぞれ素地（基布）を二つ折りにした二つ折りヘム部４１又は二つ折りヘム部４２のいずれかが形成されたうえ縫製部６で縫製されており、どちらの面から見ても外観上同一形状として視認される。したがって、ヘム部４についても表裏面の区別がなくなる。
耳部５は、素地がほつれないように公知の耳飾りミシン掛けや耳巻き処理により縫製されていても良く、表裏の区別は問題にならない。
【００２２】
図２は、本発明の実施例１に係る布類１の図１に示すＡ−Ａ線で切断した断面構成例である。
図２（Ａ）には、主体部２に連なる根本側の縁部３の素地（基布）を二つ折りにした二つ折りヘム部４１と縁部３の素地（基布）の先端側を二つ折りにした二つ折りヘム部４２との対で形成されるヘム部４が、主体部２の左右で上下に逆転している構成例を示す。図２（Ｂ）には、上述のヘム部４が、主体部２の左右で対称になっている構成例を示す。
いずれの図においても、本発明の実施例１に係る布類１は、上面パイル経糸２１側から見ても下面パイル経糸２２側から見ても表裏面の区別なく外観上ほぼ同じ形状として視認される。
【００２３】
図３は、本発明の実施例１に係る布類１を、例えば特許文献１に記載の折畳み装置に投入して、折り畳んだときの断面構成例である。
【００２４】
図３（Ａ）には布類１を二つ折りした場合の断面構成例を示す。
図３（Ａ）の上段は、図２（Ａ）に示す断面構成例に対応する。上面パイル経糸２１側を上面にして折り畳んでも、下面パイル経糸２２側を上面にして折り畳んでも、折り畳まれた形状は全く同一となる。
図３（Ａ）の下段は、図２（Ｂ）に示す断面構成例に対応する。上面パイル経糸２１側を上面にして折り畳んだ場合には、下段左に示す形状となり、下面パイル経糸２２側を上面にして折り畳んだ場合には、下段右に示す形状となる。
折り畳まれた布類１の上面から視認されるヘム部４の形状は、二つ折りヘム部４１又は二つ折りヘム部４２のいずれかであるが、どちらであっても外観上の形状は全く同一であるといえる。
したがって、本発明の実施例１に係る布類１は、二つ折りする場合において、表裏面の区別なく取り扱うことができる。
【００２５】
図３（Ｂ）には布類１を四つ折りにした場合の断面構成例を示す。
図３（Ｂ）の上段は、図２（Ａ）に示す断面構成例に対応する。図３（Ａ）の上段と同様に、上面パイル経糸２１側を上面にして折り畳んでも、下面パイル経糸２２側を上面にして折り畳んでも、折り畳まれた形状は全く同一となる。
図３（Ｂ）の下段は、図２（Ｂ）に示す断面構成例に対応する。上面パイル経糸２１側を上面にして折り畳んだ場合には、下段左に示す形状となり、下面パイル経糸２２側を上面にして折り畳んだ場合には、下段右に示す形状となる。
図３（Ａ）の下段と同様に、折り畳まれた布類１の上面から視認されるヘム部４の形状は、二つ折りヘム部４１又は二つ折りヘム部４２のいずれかであるが、どちらであっても外観上の形状は全く同じ形状であるといえる。
したがって、本発明の実施例１に係る布類１は、四つ折りする場合においても、表裏面の区別なく取り扱うことができる。
【００２６】
続いて、上述のように構成された布類１のヘム部４の製作方法について説明する。
【００２７】
図４（Ａ）〜（Ｆ）に、本発明の実施例１に係る布類１の一端側のヘム部４の製作工程を示す。
図４（Ａ）は、製作工程に入る前の状態を示す。反物段階で耳部５の処理が施され、所定の長さに裁断された布類１は、上面パイル経糸２１側の主体部２が上面側に置かれ、ヘム部４の幅の４倍程度の縁部３が主体部２の右側に連なって形成されている。図中の破線は、仮想線であり、破線間の長さは、ヘム部４の幅を想定している。なお、ヘム部４の幅は、布類１のサイズによっても異なるが、一般に５ｍｍ〜３０ｍｍ程度であり、例えばフェイスタオルの場合には１５ｍｍ〜２０ｍｍが多く、高級感があるものには３０ｍｍ程度あるものもある。
【００２８】
図４（Ｂ）で、縁部３は、主体部２との境界からヘム部４の幅（縁部３の１／４）にあたる位置に図示しない定規等があてがわれ、主体部２側に折り曲げられる。定規等は、縁部３を折り曲げた後、引き抜かれる。
【００２９】
図４（Ｃ）で、縁部３は、主体部２との境界位置に図示しない定規があてがわれ、主体部２から離れる方に再び折り曲げられる。このとき縁部３は、縁部３の１／２程度がヘム部４の幅の端から外側に延出している。定規等は、縁部３を折り曲げた後、引き抜かれる。
【００３０】
図４（Ｄ）で、布類１は、ヘム部４の幅に折り曲げられた縁部３上に図示しない定規等を押し当てながら裏返され、下面パイル経糸２２側の主体部２が上面側になるように置かれる。定規等は、布類１を裏返した後、引き抜かれる。
【００３１】
図４（Ｅ）で、縁部３は、主体部２との境界からヘム部４の幅（縁部３の１／４）にあたる位置に図示しない定規等があてがわれ、ヘム部４の幅の端から外側に延出している部分が主体部２側に折り曲げられる。これにより、布類１の下面側に二つ折りヘム部４１が形成される。定規等は、縁部３を折り曲げた後、外される。
【００３２】
図４（Ｆ）で、縁部３は、主体部２との境界からヘム部４の幅（縁部３の１／４）だけ主体部２側に延出している余剰部を縁部３の内側に折り曲げられることにより、布類１の上面側に二つ折りヘム部４２が形成される。その後縫製部６で示される箇所を縫製されることにより、ヘム部４の形成が完了する。
【００３３】
このように、本発明の実施例１によれば、上記構成を採用することで、真に表裏面の区別をなくし、洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いを簡単かつ容易に行えるタオル等布類を提供することができる。
【００３４】
また、本発明の実施例によれば、平織、綾織又は朱子織組織により織成されているハンカチ、ホテルやレストランで大量に使用されているランチョンマットやテーブルクロス等についても同様にヘム部を上下面で二つ折りに形成することにより、洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いを簡単かつ容易に行うことを可能とする。さらに、これらの生地は比較的薄いので、四辺の縁部について上下面で二つ折りにした額縁仕立てにしても良い。
以上、本発明の布類について、具体的な実施の形態を示して説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。当業者であれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、上記各実施形態又は他の実施形態にかかる発明の構成及び機能に様々な変更・改良を加えることが可能である。
【００３５】
例えば、本発明の実施例によれば、平織、綾織又は朱子織組織により縁部３及び主体部２の素地（基布）を織成し、素地に上面パイル経糸２１及び下面パイル経糸２２を打ち込んだ両面パイル織組織により主体部２を織成しているが、素地の平織、綾織又は朱子織組織を変化、混用させたワッフル（蜂巣）織組織により主体部２を織成しても良い。両面パイル織と同様に表裏面の区別がなく、両面とも立体感があって肌触りがよく、吸水性に優れた布類を提供することができる。
【００３６】
また、本発明の実施例によれば、両面パイル織又はワッフル（蜂巣）織組織で主体部２を織成し、平織、綾織又は朱子織組織で縁部３を織成しているが、縁部３を主体部２と同一の組織で織成してもよい。生地となる反物を容易に織成し、さまざまな長さの布類１に加工することが可能である。また、ヘム部４もパイル織又はワッフル織の場合には、高級感がある布類１を提供することができる。
【００３７】
さらに、本発明の実施例によれば、主体部２の両面パイル織は、素地に上面パイル経糸２１と下面パイル経糸２２とをほぼ等しい長さで打ち込んだ両面タオル織であるが、例えば上面パイル経糸２１の色と下面パイル経糸２２の色を変えて文字や模様を織成す毛違いジャカード織や、パイルの長さの長短を変えて凹凸文字や凹凸模様を織成す上げ落ちジャカード織、素地（基布）にパイル糸を絡ませて織るカールマイヤー織で織成す構成とすることもできる。これにより、表裏面に区別なく両面とも模様や凹凸に富み高級感のある多様な布類１を提供することができる。
【００３８】
加えて、本発明の実施例によれば、主体部２に形成される両面パイルは両面ともループ状であるが、パイル先端をカットするシャーリング加工を両面のパイル又は片面のパイルに施す構成としてもよい。これにより、表裏面にほとんど区別なくさらに両面とも肌触りや艶感の異なる布類１を提供することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１    布類
２    主体部
３    縁部
４    ヘム部
５    耳部
６    縫製部
２１    上面パイル経糸
２２    下面パイル経糸
３１    地経糸
３２    地緯糸
４１    二つ折りヘム部
４２    二つ折りヘム部
４３    平坦ヘム部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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