(57)【要約】【課題】収納容器に積層された状態で収納されるシートを１枚ずつ容易に取り出すことを可能にする。【解決手段】積層された複数枚の清掃用シート９０を収納する箱形の容器本体１０を有する収納容器１であって、容器本体１０の前面１０１の長さ方向Ｙの一側に、長さ方向Ｙに対して交差する幅方向Ｘに延びて形成されているシート取出口１１０と、前面１０１におけるシート取出口１１０から容器本体１０の長さ方向Ｙの一側の側面１０３までの範囲に跨って連続的に形成されているシート摘み口１２０と、前面１０１及び側面１０３において、シート摘み口１２０の幅方向Ｘの両側に設けられる一対の抑え部１３０，１３０と、容器本体１０の内部に設けられ、容器本体１０の背面１０２側から前面１０１側に向けてシート積層体９を付勢する付勢機構５と、を備える、収納容器１。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数枚のシートを収納する箱形の容器本体を有する収納容器であって、
前記容器本体の前面における一側面に向かう第１方向の一側に、前記第１方向に対して交差する第２方向に延びて形成されているシート取出口と、
前記前面における前記シート取出口から前記容器本体の前記第１方向の一側の側面までの範囲に跨って連続的に形成されているシート摘み口と、
前記前面及び前記側面において、前記シート摘み口の前記第２方向の両側に設けられる一対の抑え部と、
前記容器本体の内部に設けられ、前記容器本体の背面側から前記前面側に前記複数枚のシートを付勢する付勢機構と、
を備える、収納容器。
【請求項２】
前記付勢機構は、前記複数枚のシートのうち前記シート取出口と対向する部分を前記背面側から前記前面側に付勢する、請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記付勢機構は、弾性変形可能な弾性部を備える、請求項１又は２に記載の収納容器。
【請求項４】
前記付勢機構は、
回動部と、
前記回動部と前記背面との間に設けられ、前記回動部を前記背面側から前記前面側に付勢するように弾性変形可能な弾性部と、
を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の収納容器。
【請求項５】
前記シート取出口における前記第１方向の他側の縁部は、前記第２方向に直線状に延在している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の収納容器。
【請求項６】
前記側面において、前記シート摘み口の前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第３方向の長さは、前記積層された複数枚のシートの最大枚数に対応する厚み以上である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の収納容器。
【請求項７】
前記積層された複数枚のシートは、少なくともその一方の面に掻き取り繊維を含む掻き取り層を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、清掃用シート等の種々の使い捨てシートが広く利用されている。これらのシートは、一般に、収納容器に収納された状態で流通したり、購入したシートを収納容器に収納して使用される。この際、収納容器内において、複数枚のシートが積層された状態で収納される。このように収納容器に積層された状態で収納されるシートを利用するユーザの利便性を向上するために、収納容器に関する種々の技術が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、収納容器に収納されたティッシュペーパーを円滑に取り出しやすくするために、ティッシュペーパーの中央部を収納容器の底面から取出口の方へ押し上げるためのバネを収納容器内に設ける技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４７８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、複数枚のシートが積層された状態で収納された収納容器から、シートを取り出す際に、ユーザが１枚ずつ取り出すことを意図しているにもかかわらず、２枚以上のシートが同時に取り出されてしまい、ユーザの利便性を損ねる場合がある。例えば、キッチン等の水周りの汚れを研磨又は掻き取るために用いられる清掃用シートを収納容器から取り出す場合、シートの少なくとも片面が比較的高い摩擦係数を有するので、ユーザの意に反して、複数枚同時にシートが取り出されてしまうことが多い。
【０００６】
そこで、本発明は、収納容器に積層された状態で収納されるシートを１枚ずつ容易に取り出すことに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある観点は、積層された複数枚のシートを収納する箱形の容器本体を有する収納容器であって、容器本体の前面における一側面に向かう第１方向の一側に、第１方向に対して交差する第２方向に延びて形成されているシート取出口と、前面におけるシート取出口から容器本体の第１方向の一側の側面までの範囲に跨って連続的に形成されているシート摘み口と、前面及び側面において、シート摘み口の第２方向の両側に設けられる一対の抑え部と、容器本体の内部に設けられ、容器本体の背面側から前面側に複数枚のシートを付勢する付勢機構と、を備える、収納容器に関する。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように本発明の収納容器によれば、収納容器に積層された状態で収納されるシートを１枚ずつ容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る収納容器に収納される清掃用シートを示す断面図である。
【図２】同実施形態に係る収納容器に収納される清掃用シートを示す斜視図である。
【図３】同実施形態に係る収納容器を示す斜視図である。
【図４】同実施形態に係る収納容器の容器本体を示す斜視図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図６】同実施形態に係る収納容器からの清掃用シートの取り出し時において、最上部に位置する清掃用シートに隣接する清掃用シートが最上部に位置する清掃用シートとともにシート積層体から引き剥がされる様子を示す断面図である。
【図７】同実施形態に係る収納容器からの清掃用シートの取り出し時において、最上部に位置する清掃用シートが収納容器から外部へ取り出される様子を示す断面図である。
【図８】同実施形態に係る収納容器からの清掃用シートの取り出し時において、最上部に位置する清掃用シートが収納容器から外部へ取り出される様子を示す斜視図である。
【図９】応用例に係る収納容器を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１１】
本発明の実施形態は、収納容器に関する。具体的には、本発明の一実施形態に係る収納容器１は、積層された複数枚のシートを収納する箱形の容器本体を有する容器である。本明細書において、「箱形」は、少なくとも前面と、前面と対向する背面と、前面と背面とを接続する複数の側面と有し、これらの複数の面によって内部に空間が形成されている角型の中空形状を意味する。収納容器１に収納されるシートの種類は特に限定されないが、本明細書では、一例として、複数枚の清掃用シート９０が収納容器１に収納される例について説明する。
【００１２】
＜清掃用シートの構成＞
まず、図１及び図２を参照して、本実施形態に係る収納容器１に収納される清掃用シート９０の構成について説明する。
【００１３】
図１、図２はそれぞれ、本実施形態に係る収納容器１に収納される清掃用シート９０を示す断面図、斜視図である。
【００１４】
清掃用シート９０は、キッチン等の水周りの汚れを掻き取ったり、リビングファブリックのごみ等を掻き取るために用いられるシートである。清掃用シート９０は、図１に示すように、掻き取り層９１及び液保持層９２を有する２層構造の不織布である。掻き取り層９１は、汚れ又はごみの掻き取り性能を有する繊維９３（以下、掻き取り繊維とも呼ぶ。）を含む。一方、液保持層９２は、親水性を有する繊維である親水性繊維９４を含む。なお、親水性は、繊維表面において水が濡れ広がりやすい性質を意味する。
【００１５】
清掃用シート９０を用いた清掃では、清掃対象部分である汚れ等が付着した部分に対して掻き取り層９１が擦りつけられることによって、清掃対象部分の汚れ等が掻き取り層９１により掻き取られる。液保持層９２には水や洗浄剤が含浸されており、清掃時において、清掃対象部分へ水や洗浄剤が供給された状態で汚れの掻き取りが行われる。
【００１６】
このように、掻き取り繊維９３を含む掻き取り層９１を少なくとも一方の面に含むことによって清掃用シート９０の汚れ又はごみの掻き取り性が実現される。ゆえに、掻き取り層９１の構成は、基本的に、汚れ等の掻き取り性を向上させることを優先して決定される。なお、掻き取り層９１の構成は、汚れ等の掻き取り性を向上させる観点の他に、清掃対象部分が傷つくことを抑制する観点、掻き取り繊維９３の清掃用シート９０からの脱落を抑制する観点、ウェブの形成性を向上させる観点、又は清掃用シート９０の製造コストを抑制する観点等に基づいて決定されてもよい。
【００１７】
掻き取り層９１では、汚れ又はごみの掻き取り性能を有する掻き取り繊維９３として、例えば剛性の高い繊維を用いることが好ましい。剛性の高い繊維としては、（イ）繊維を構成する材料自体の剛性が高いことに起因して繊維自体の剛性も高くなる繊維や、（ロ）繊維を構成する材料の種類にかかわらず、繊維が太くなることで剛性が高くなる繊維（以下、この繊維のことを「太径繊維」とも言う。）などが挙げられる。（イ）の繊維としては、例えば各種の金属からなる繊維等が挙げられる。（ロ）の太径繊維としては、例えば繊維形成能を有する合成樹脂からなり且つ繊維径の大きな繊維が挙げられる。これら（イ）及び（ロ）の繊維のうち、製造のしやすさや経済性の点から、掻き取り繊維９３として（ロ）の繊維を用いることが好ましい。
【００１８】
掻き取り繊維９３として（ロ）の太径繊維を用いる場合には、当該太径繊維の繊維径は、十分な掻き取り性能又は十分な捕集性能を発現させる観点から、２０μｍ以上であることが好ましく、３０μｍ以上であることが更に好ましく、４０μｍ以上であることが一層好ましい。繊維径は大きければ大きいほど、ごみの掻き取り性能が向上するが、清掃用シート９０の製造のしやすさや経済性、またカーペット等へのダメージ防止の点から、繊維径を１２０μｍ以下とすることが好ましく、１１０μｍ以下とすることが更に好ましく、１００μｍ以下とすることが一層好ましい。例えば、繊維径は、２０μｍ以上１２０μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上１１０μｍ以下であることが更に好ましく、４０μｍ以上１００μｍ以下であることが一層好ましい。
【００１９】
掻き取り繊維９３として（ロ）の太径繊維を用いる場合、当該太径繊維は、捲縮していてもよく、あるいは捲縮していなくてもよい。また、太径繊維として、熱の付与によって螺旋状の捲縮が発現する繊維である潜在捲縮繊維を用いてもよい。汚れ等の掻き取り性能及び汚れの除去性を一層向上させる観点から、太径繊維は螺旋状の捲縮繊維であることが好ましい。太径繊維の繊維長は、２ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上であることが更に好ましい。また、繊維長は、１５ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。例えば、繊維長は、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００２０】
例えば、掻き取り層９１における掻き取り繊維９３の含有量は、４０〜１００質量％であることが好ましい。また、掻き取り層９１の坪量は、３０〜２００ｇ／ｍ２であることが好ましい。また、掻き取り繊維９３として用いられる繊維は、例えば熱可塑性樹脂、金属又はガラスを原料とする繊維であってもよい。また、掻き取り繊維９３の繊度は、１０〜１５０ｄｔｅｘであることが好ましい。また、掻き取り繊維９３同士の交点は、掻き取り繊維９３間での熱融着又は接着剤を用いた接着によって接合されている。それにより、掻き取り繊維９３の繊維長が比較的長い場合であっても、掻き取り繊維９３の剛性を向上させることができるので、汚れの掻き取り性を向上させることができる。
【００２１】
一方、親水性繊維９４を含む液保持層９２を掻き取り層９１の少なくとも一方の面に含むことによって清掃用シート９０の水や洗浄剤の吸収保持性が実現される。ゆえに、液保持層９２の構成は、基本的に、水や洗浄剤の吸収保持性を向上させることを優先して決定される。なお、液保持層９２の構成は、水や洗浄剤の吸収保持性を向上させる観点の他に、ウェブの形成性を向上させる観点、親水性繊維９４の清掃用シート９０からの脱落を抑制する観点、又は清掃用シート９０の強度を向上させる観点等に基づいて決定されてもよい。
【００２２】
例えば、液保持層９２における親水性繊維９４の含有量は、３０〜１００質量％であることが好ましい。また、液保持層９２の坪量は、３０〜２００ｇ／ｍ２であることが好ましい。また、親水性繊維９４として用いられる繊維は、例えばセルロース系繊維又は合成繊維を原料とする繊維であってもよい。また、親水性繊維９４の繊維長は、２５〜１２０ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
清掃用シート９０において、掻き取り層９１の表面には、例えば、図２に示すように、平面視において線状の凹部である線状凹部９５及び点状の凹部である点状凹部９６が形成される。具体的には、掻き取り層９１の表面において、線状凹部９５が格子状に形成され、線状凹部９５によって囲まれた領域内に点状凹部９６が形成される。このような凹部が形成される位置における清掃用シート９０の厚みは、凹部が形成されない位置と比較して、薄くなっている。このような凹部は、例えば、ヒートエンボス加工によって形成され得る。この凹部により、掻き取り層９１と液保持層９２とが一体化されている。
【００２４】
線状凹部９５及び点状凹部９６の平面視における面積の掻き取り層９１の表面の面積に対する割合は、例えば、５〜５０％である。具体的には、当該割合は、清掃用シート９０の掻き取り層９１の表面における強度を向上させる点及び汚れの掻き取り性を向上させる点の双方に基づいて適宜設定され得る。
【００２５】
上記で説明した清掃用シート９０は、清掃作業に適した大きさの矩形状に加工され、複数枚の矩形状の清掃用シート９０が厚み方向に積層されて、シート積層体が構成される。清掃用シート９０の一辺の長さは、３０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましく、５０以上１５０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、清掃用シート９０は、長方形状に加工されてもよく、正方形状に加工されてもよい。そして、かかるシート積層体が収納された収納容器から清掃用シート９０が取り出されて使用される。例えば、清掃用シート９０を用いた水周りの清掃時に、ユーザは、収納容器からシート積層体における積層方向の最上部側から１枚ずつ清掃用シート９０を取り出して使用する。清掃用シート９０の掻き取り層９１の表面には、汚れの掻き取り性を有する掻き取り繊維９３が露出しているので、当該表面は比較的高い摩擦係数を有する。それにより、清掃用シート９０を用いた清掃において、水周り等の汚れを効果的に掻き取ることが実現される。
【００２６】
このように清掃用シート９０の少なくとも片面が比較的高い摩擦係数を有することに起因して、収納容器から清掃用シート９０を取り出す際に、ユーザの意に反して、複数枚同時に清掃用シート９０が取り出されてしまうことが多い。具体的には、収納容器からシート積層体の最上部の清掃用シート９０をシート面方向に引き出す際に、当該最上部の清掃用シート９０とその下側の清掃用シート９０との摩擦により、当該下側の清掃用シート９０が最上部の清掃用シート９０に引きずられて、２枚の清掃用シート９０が収納容器から引き出されてしまう場合がある。このような場合に、ユーザの意に反して、収納容器から複数枚同時に清掃用シート９０が取り出される状況が生じる。
【００２７】
なお、１枚ずつ取り出すことが困難な摩擦性が高いシートとして、上述した清掃用シート９０の他に、例えば、研磨剤を含有する清掃用シートである研磨剤含有シート、又は、洗浄剤が全体に含浸されているウェットタイプの清掃用シートであるウェットシート等がある。
【００２８】
研磨剤含有シートを用いた清掃では、清掃対象部分に対して研磨剤含有シートが擦りつけられることによって、清掃対象部分の汚れが研磨されることにより除去される。研磨剤含有シートの少なくとも片面は、清掃用シート９０と同様に、比較的高い摩擦係数を有しているため、シート積層体において上下のシート間の摩擦性が高い。
【００２９】
また、ウェットシートを用いた清掃では、清掃対象部分に対してウェットシートが擦りつけられることによって、清掃対象部分の汚れがウェットシートに含浸された洗浄剤に溶解しつつ、拭き取られることにより除去される。ウェットシートは基本的に湿った状態に維持されているので、シート積層体において互いに隣り合うウェットシートの間には、表面張力によって互いに引き合う方向の力が生じるため、シート積層体において上下のシート間の摩擦性が高い。
【００３０】
ゆえに、上記の研磨剤含有シート又はウェットシート等の摩擦性が高いシートを収納容器から取り出す際に、ユーザの意に反して、複数枚同時に当該シートが取り出されてしまうことが多い。
【００３１】
本実施形態に係る収納容器１には、上記で例示した様々な清掃用シート等のシートが収納され得る。そして、本実施形態に係る収納容器１によれば、収納容器１に積層された状態で収納されるシートを１枚ずつ容易に取り出すことができる。以下、このような本実施形態に係る収納容器１について詳細に説明する。
【００３２】
＜収納容器の構成＞
次に、図３〜図５を参照して、本実施形態に係る収納容器１の構成について説明する。
【００３３】
図３は、収納容器１を示す斜視図である。図４は、収納容器１の容器本体１０を示す斜視図である。図５は、図３のＡ−Ａ断面図である。
【００３４】
図３以降の図面では、複数枚の清掃用シート９０を積層して得られるシート積層体９が収納容器１に収納されている様子が示されている。このように、シート積層体９は、積層されて収納容器１に収納される複数枚の清掃用シート９０に相当する。本実施形態では、収納容器１は、後述する容器本体１０の背面１０２が机の天板の上面に置かれ、容器本体１０の前面１０１に設けられるシート取出口１１０が鉛直上方を向く横置きの姿勢であり、清掃用シート９０が鉛直方向に積層された状態で収納容器１に収納されている。なお、収納容器１の姿勢は、このような例に限定されず、後述するように、例えば背面１０２が冷蔵庫等の外壁に取り付けられ、シート取出口１１０が水平方向を向く縦置きの姿勢又は背面１０２が机の天板の下面に取り付けられ、シート取出口１１０が鉛直下方を向く姿勢等の様々な姿勢をとり得る。
【００３５】
また、図３以降の図面は、容器本体１０の前面１０１における側面１０４に向かう方向に沿ってＸ軸を定義し、容器本体１０の前面１０１における側面１０３に向かう方向に沿ってＹ軸を定義し、容器本体１０の前面１０１から背面１０２に向かう方向に沿ってＺ軸を定義して示されている。Ｘ軸とＹ軸は水平面内において互いに直交し、Ｚ軸はＸ軸及びＹ軸に対して直交する。Ｙ軸に沿った方向を長さ方向Ｙとも呼び、Ｘ軸に沿った方向を幅方向Ｘとも呼び、Ｚ軸に沿った方向を高さ方向Ｚとも呼ぶ。長さ方向Ｙは、容器本体１０の前面１０１における一側面に向かう本発明に係る第１方向の一例に相当する。同様に、幅方向Ｘは、第１方向に対して交差する本発明に係る第２方向の一例に相当し、高さ方向Ｚは、第１方向及び第２方向に対して交差する本発明に係る第３方向の一例に相当する。なお、第１方向、第２方向及び第３方向は、それぞれ長さ方向Ｙ、幅方向Ｘ及び高さ方向Ｚと厳密に一致しなくてもよい。清掃用シート９０は、その幅方向が幅方向Ｘと一致し、その長さ方向が長さ方向Ｙと一致し、その積層方向が高さ方向Ｚと一致する姿勢で、収納容器１に収納される。なお、清掃用シート９０の幅と長さとの間で、大小関係は特に限定されず、双方の寸法が一致してもよい。
【００３６】
本実施形態に係る収納容器１は、図３〜図５に示すように、容器本体１０を有し、シート取出口１１０と、シート摘み口１２０と、一対の抑え部１３０，１３０と、押し板３０及び板バネ４０を含む付勢機構５と、とを備える。更に、本実施形態に係る収納容器１は、蓋２０と、マグネットシート５０とを備える。
【００３７】
容器本体１０は、シート積層体９を収納する箱形の部材である。本実施形態では、容器本体１０は、１つの面が開口した中空直方体形状を有する。具体的には、容器本体１０は、収納容器１の使用時にユーザの手前側に通常位置する前面１０１と、背面１０２と、側面１０３，１０４，１０５と、シート積層体９の挿入口であるシート挿入口１０６とを備える。側面１０４と側面１０５とが幅方向Ｘに互いに対向する。また、シート挿入口１０６と側面１０３とが長さ方向Ｙに互いに対向する。また、前面１０１と背面１０２とが高さ方向Ｚに互いに対向する。側面１０３と、側面１０４，１０５とは、交差している。なお、容器本体１０において、シート挿入口は、側方ではなく、背面側に設けられていてもよい。
【００３８】
前面１０１、背面１０２及び側面１０３，１０４，１０５の５つの面は、それぞれ略矩形平板形状を有し、互いに接続されている。これらの５つの面によって、容器本体１０の内部に例えば略直方体形状の収納空間が形成され、この収納空間にシート積層体９が収納される。ゆえに、容器本体１０の内部に形成される収納空間の幅方向Ｘの長さは、清掃用シート９０の幅よりも長い。また、当該収納空間の長さ方向Ｙの長さは、清掃用シート９０の長さよりも長い。また、当該収納空間の高さ方向Ｚの長さは、シート積層体９の積層方向の厚みよりも長い。シート挿入口１０６は開口であり、容器本体１０の内部にシート積層体９を挿入する際に、当該シート積層体９がシート挿入口１０６を通過する。
【００３９】
容器本体１０は、例えば、合成樹脂、紙、木材又は金属等の材料から形成される。なお、容器本体１０は、１つの部材で一体形成されてもよく、複数の部材を接合することにより形成されてもよい。
【００４０】
容器本体１０のシート挿入口１０６には、蓋２０が取り付けられる。また、容器本体１０の内部には、押し板３０及び板バネ４０が取り付けられる。また、容器本体１０の背面１０２の外側には、マグネットシート５０が取り付けられる。
【００４１】
具体的には、容器本体１０は、シート取出口１１０と、シート摘み口１２０と、抑え部１３０，１３０と、貫通孔１４０と、板バネ係止部１５０と、マグネットシート位置決め部１６０とを備える。
【００４２】
シート取出口１１０は、容器本体１０の前面１０１における一側面（例えば側面１０３）に向かう第１方向（例えば長さ方向Ｙ）の一側に、第１方向（長さ方向Ｙ）に対して交差する第２方向（例えば幅方向Ｘ）に延びて形成されている。なお、「第１方向の一側に」とは、第１方向に沿って延びる一方の方向について、一端部に近いことを意味し、例えば前面における側面１０３に近い領域を示す。
【００４３】
本実施形態のシート取出口１１０は、図４に示すように、前面１０１の長さ方向Ｙの一側である側面１０３側に、長さ方向Ｙに対して直交する幅方向Ｘに延びて形成されている。具体的には、シート取出口１１０は、幅方向Ｘの長辺を有し、長さ方向Ｙの短辺を有する略矩形状の開口である。
【００４４】
シート取出口１１０の幅方向Ｘの長さは、シート積層体９の幅よりも長い、又は同程度である。例えば、シート取出口１１０は、前面１０１において側面１０４側の端部から側面１０５側の端部に亘って幅方向Ｘに延びて形成されている。また、シート取出口１１０の長さ方向Ｙの長さは、シート積層体９の長さよりも短い。例えば、シート取出口１１０の長さ方向Ｙの長さは、取り出し性の観点から、シート積層体９の幅に対して１０％以上４０％以下とすることが好ましい。また、シート取出口１１０における長さ方向Ｙの他側であるシート挿入口１０６側の縁部１１１は、具体的には、幅方向Ｘに直線状に延在している。
【００４５】
シート摘み口１２０は、図４に示すように、前面１０１におけるシート取出口１１０から容器本体１０の長さ方向Ｙの一側の側面である側面１０３までの範囲に跨って連続的に形成されている。具体的には、シート摘み口１２０は、シート取出口１１０の側面１０３側から、前面１０１と側面１０３とが連接される稜線１０９の中央側を通って、側面１０３までの範囲に跨って、連続的に形成されている開口である。また、シート摘み口１２０は、幅方向Ｘに対称な形状を有する。
【００４６】
前面１０１において、シート摘み口１２０の幅方向Ｘの長さは、清掃用シート９０のスムーズな取り出し性の観点から、稜線１０９からシート取出口１１０側に向かうにつれて、長くなっていることが好ましい。前面１０１において、シート摘み口１２０の幅方向Ｘ側の各縁部は、円弧形状を有する。また、側面１０３において、シート摘み口１２０は、高さ方向Ｚに沿った矩形状を有する。側面１０３において、シート摘み口１２０の高さ方向Ｚの長さＨ（第３方向の長さ）は、清掃用シート９０の１枚の厚み以上であることが好ましく、図４に示すように、シート積層体９の最大枚数に対応する積層方向の厚みＴ以上であることが更に好ましい。それにより、ユーザは、シート摘み口１２０を介して収納容器１に収納されているシート積層体９を側面１０３側から視認することができる。長さＨがシート積層体９の厚み以上である場合には、清掃用シート９０の残量を容易に確認することができる。ここで、シート積層体９及び清掃用シート９０の厚みは、無荷重時の厚みである。
【００４７】
図４に示すように、前面１０１及び側面１０３において、シート摘み口１２０の幅方向Ｘの両側には、一対の抑え部１３０，１３０が設けられる。具体的には、抑え部１３０，１３０は、収納容器１において、幅方向Ｘに互いに対称な位置に設けられ、幅方向Ｘに互いに対称な形状を有する。
【００４８】
各抑え部１３０は、第１抑え部１３１と、第２抑え部１３２とを備える。各第１抑え部１３１は、前面１０１の側面１０３側における幅方向Ｘの両端にそれぞれ設けられる。第１抑え部１３１は、前面１０１のコーナー部分を覆う形状、例えば、略四分円形状を有する。各第２抑え部１３２は、側面１０３の前面１０１側における幅方向Ｘの両端にそれぞれ設けられる。第２抑え部１３２は、シート積層体９の幅方向Ｘの両端部を覆う形状、例えば、矩形状を有する。第１抑え部１３１と、第２抑え部１３２とは、稜線１０９において互いに直交して接続されている。片側の第１抑え部１３１の幅方向Ｘの長さは、清掃用シート９０を確実に抑える観点と清掃用シート９０のスムーズな取出性の観点から、シート取出口１１０の幅方向Ｘの長さに対して５％以上４０％以下とすることが好ましく、１０％以上３５％以下とすることが一層好ましい。また、片側の第１抑え部１３１の長さ方向Ｙの長さは、同様の理由から、シート取出口１１０の長さ方向Ｙの長さに対して５％以上４０％以下とすることが好ましく、１０％以上３５％以下とすることが一層好ましい。
【００４９】
付勢機構５は、収納容器１の容器本体１０の内部に設けられ、背面１０２側から前面１０１側にシート積層体９を付勢する。図３及び図５に示すように、本実施形態に係る付勢機構５は、押し板３０及び板バネ４０を含む。なお、付勢機構５の押し板３０及び板バネ４０の詳細については、後述する。
【００５０】
図３及び図５に示すように、側面１０４及び側面１０５には、幅方向Ｘに貫通して一対の貫通孔１４０，１４０が設けられる。具体的には、貫通孔１４０，１４０は、側面１０４及び側面１０５の各面のシート挿入口１０６側かつ背面１０２側に同軸上に設けられる。
【００５１】
例えば、貫通孔１４０，１４０は、図３及び図５に示すように、幅方向Ｘに沿った軸７１上に設けられる。貫通孔１４０，１４０の内径は、後述する押し板３０の一対の突起部３１０，３１０の外径と対応し、例えば、略一致又は若干小さく形成されている。貫通孔１４０，１４０は、押し板３０を回動自在に支持する回動軸（突起部３１０，３１０）を装着するために設けられている。
【００５２】
図３及び図５に示すように、背面１０２の内側の中央部に、一対の板バネ係止部１５０，１５０が設けられる。板バネ係止部１５０，１５０は、収納容器１において、幅方向Ｘに互いに対称な位置に設けられ、幅方向Ｘに互いに対称な形状を有する。
【００５３】
板バネ係止部１５０は、付勢機構５の板バネ４０を係止するために設けられ、例えば、鉤型の断面形状を有する。詳細には、板バネ係止部１５０は、例えば、基部と、張出部とを備える。一対の基部は、背面１０２の内側から容器本体１０の内部に向けて突設され、互いに幅方向Ｘに間隔を空けて並設される。基部の間の幅方向Ｘの間隔は、板バネ４０の幅よりも長い。張出部は、基部から幅方向Ｘの内側に向けて張り出している。張出部と背面の内側との間隔は、板バネ４０の厚みと略一致する。
【００５４】
かかる構成の板バネ係止部１５０と背面１０２の内側との間に、付勢機構５の板バネ４０の固定部４２０が挿通される。それにより、板バネ４０は、板バネ係止部１５０により係止され、容器本体１０の背面１０２の内側に取り付けられる。
【００５５】
図５に示すように、背面１０２の外側に、４つのマグネットシート位置決め部１６０が高さ方向Ｚに突設される。マグネットシート位置決め部１６０は、背面視において、例えばＬ字形状を有する。背面１０２の外側において、４つのマグネットシート位置決め部１６０によって矩形領域が画成される。当該マグネットシート位置決め部１６０によって画成される矩形領域内に、後述するマグネットシート５０が取り付けられる。それにより、マグネットシート５０は、容器本体１０の背面１０２に対して位置決めされ、安定的に固定され得る。
【００５６】
蓋２０は、容器本体１０のシート挿入口１０６を覆うための部材である。蓋２０は、例えば、合成樹脂、紙、木材又は金属等の材料から形成される。
【００５７】
本実施形態に係る蓋２０は、例えば、図５に示すように、矩形平板形状の蓋本体２１０と、当該蓋本体２１０の一方の面の周縁部に沿って突設される環状突部２２０とを備える。
【００５８】
環状突部２２０は、容器本体１０の前面１０１、背面１０２、側面１０４及び側面１０５の内周部のシート挿入口１０６側に嵌合される。かかる蓋２０により、容器本体１０の一方に設けられたシート挿入口１０６が覆われる。シート挿入口１０６から容器本体１０内にシート積層体９を収納するために、蓋２０によりシート挿入口１０６を閉塞したり開放したりできるように、蓋２０は、開閉可能に設けられる。蓋２０を閉めた時に環状突部２２０が容器本体１０に嵌合することによって、蓋２０が容器本体１０に対して固定される。
【００５９】
押し板３０は、容器本体１０の内部において幅方向Ｘに沿った軸を中心に回動する機能を有し、本発明に係る回動部の一例に相当する。押し板３０は、例えば、合成樹脂、紙、木材又は金属等の材料から形成される。
【００６０】
例えば、押し板３０は、図３及び図５に示すように、略矩形平板形状を有し、当該押し板３０の互いに対向する側部の一端側には、当該側部に直交して一対の突起部３１０，３１０が同軸上にそれぞれ突設される。
【００６１】
容器本体１０の内部において、突起部３１０，３１０は、容器本体１０の貫通孔１４０，１４０にそれぞれ挿通される。それにより、押し板３０が、容器本体１０に対して軸７１を中心に回動自在に支持される。
【００６２】
押し板３０は、容器本体１０の内部における側面１０４側の端部から側面１０５側の端部に亘って幅方向Ｘに延在する。また、押し板３０は、容器本体１０の内部におけるシート挿入口１０６側からシート取出口１１０と対向する位置まで長さ方向Ｙに延在する。このように、押し板３０は、側面１０３側においてシート取出口１１０と対向し、シート挿入口１０６側に配置される幅方向Ｘに沿った軸７１を中心に回動自在に設けられる。
【００６３】
板バネ４０は、収納容器１の背面１０２側から前面１０１側に押し板３０を付勢する機能を有し、本発明に係る弾性部の一例に相当する。板バネ４０は、例えば、合成樹脂又は金属（具体的には、ばね鋼）等の材料から形成される。
【００６４】
例えば、板バネ４０は、図５に示すように、接触部４１０と、固定部４２０と、変形部４３０とを備える。接触部４１０は、板バネ４０の一端側の部分である。固定部４２０は、板バネ４０の他端側の部分である。変形部４３０は、接触部４１０と固定部４２０との間の部分である。接触部４１０と変形部４３０との間、及び固定部４２０と変形部４３０との間において、板バネ４０は折れ曲がっている。
【００６５】
容器本体１０の内部において、固定部４２０は、背面１０２の内側に対してネジ締結等によって固定されている。それにより、板バネ４０が、容器本体１０に対して固定される。具体的には、固定部４２０は、背面１０２と接している部分であり、上述したように、板バネ係止部１５０と背面１０２の内側との間に挿通されている。接触部４１０は、押し板３０の背面１０２側の面と接する。ゆえに、固定部４２０と変形部４３０との間のなす角が変化するように変形部４３０が弾性変形することによって、板バネ４０は、押し板３０を背面１０２側から前面１０１側に付勢し得る。このように、板バネ４０は、押し板３０と容器本体１０の背面１０２との間に設けられ、押し板３０を背面１０２側から前面１０１側に付勢するように弾性変形可能である。
【００６６】
上記の押し板３０及び板バネ４０を備えた付勢機構５においては、板バネ４０によって押し板３０が背面１０２側から前面１０１側に付勢される。ここで、容器本体１０の内部において、シート積層体９は、押し板３０と前面１０１の間の空間に収納されるので、押し板３０が板バネ４０によって付勢されることによって、シート積層体９は、背面１０２側から前面１０１側に付勢される。具体的には、容器本体１０の内部にシート積層体９が収納されていない状態において、押し板３０の側面１０３側の端部の高さ方向Ｚの位置は、前面１０１の内側から清掃用シート９０の１枚の厚み相当の位置となっていることが好ましい。このような付勢機構５が設けられる容器本体１０の内部にシート積層体９が収納されることによって、付勢機構５により、シート積層体９を背面１０２側から前面１０１側に付勢することができる。
【００６７】
具体的には、付勢機構５では、押し板３０は、板バネ４０によって付勢されることによって、シート挿入口１０６側に配置される幅方向Ｘに沿った軸７１を中心に回動する。また、押し板３０の側面１０３側の部分は、シート取出口１１０と対向している。ゆえに、シート積層体９のうちシート取出口１１０と対向する部分が、背面１０２側から前面１０１側に適切に付勢され、シート取出口１１０の周囲の前面１０１に押し付けられる。このように、付勢機構５は、シート積層体９のうちシート取出口１１０と対向する部分を背面１０２側から前面１０１側に付勢する。
【００６８】
マグネットシート５０は、収納容器１における背面１０２の外側に設けられ、収納容器１を他の物体へ取り付けるために用いられる。マグネットシート５０は、本発明に係る取付け部の一例に相当する。
【００６９】
マグネットシート５０は、例えば、強磁性体により形成されているシート状の部材であり、矩形状を有する。例えば、マグネットシート５０は、背面１０２の外側に対して固定される。具体的には、マグネットシート５０は、背面１０２の外側においてマグネットシート位置決め部１６０によって画成される矩形の領域内に、接着剤等によって固定される。ゆえに、マグネットシート５０を冷蔵庫の外壁等の金属製の物体に吸着させることによって、収納容器１を他の物体へ簡単に取り付けることができる。それにより、収納容器１からの清掃用シート９０の取り出しの際に、収納容器１の姿勢を安定化することができるので、清掃用シート９０を取り出しやすくすることができる。
【００７０】
収納容器１は、他の物体へ様々な姿勢で取り付けられ得るので、様々な姿勢で使用され得る。例えば、蓋２０が鉛直上方を向く姿勢で収納容器１を他の物体の鉛直面（例えば、冷蔵庫の外壁）に取り付けた場合、シート取出口１１０は収納容器１の鉛直下側において水平方向を向き、清掃用シート９０の積層方向は水平方向に沿った方向となる。また、例えば、収納容器１を他の物体の下面（例えば、机の天板の下面）に取り付けた場合、シート取出口１１０は鉛直下方を向き、清掃用シート９０の積層方向は水平方向に沿った方向となる。いずれの場合においても、収納容器１におけるシート取出口１１０側と逆側の背面１０２が他の物体と接するので、ユーザは、シート取出口１１０から清掃用シート９０を容易に取り出すことができる。
【００７１】
＜収納容器の作用＞
続いて、図６〜図９を参照して、本実施形態に係る収納容器１の作用について説明する。
【００７２】
まず、図６を参照して、収納容器１から、シート積層体９の最上部に位置する１枚の清掃用シート９０ａ（以下、「最上部シート９０ａ」という。）を取り出す動作について説明する。図６は、最上部シート９０ａに隣接する１枚の清掃用シート９０ｂ（以下、「隣接シート９０ｂ」という。）が、最上部シート９０ａとともに、シート積層体９から引き剥がされる様子を示す断面図である。
【００７３】
図６に示すように、複数枚の清掃用シート９０は、積層された状態で、収納容器１に収納されて保管されている。具体的には、収納容器１のシート挿入口１０６を覆う蓋２０を開いた状態で、シート積層体９は、シート挿入口１０６を通して容器本体１０の内部に収納される。この際、シート積層体９は、図９に示すように、清掃用シート９０の積層方向が高さ方向Ｚと一致する姿勢で、容器本体１０の内部における前面１０１と押し板３０との間の空間に収納される。シート積層体９において、各清掃用シート９０は、例えば、掻き取り繊維９３が下方を向いた姿勢で積層されている。また、シート積層体９は、例えば、側面１０３側において容器本体１０の側面１０３の内側と接触するように収納容器１に収納され、少なくともシート取出口１１０の縁部１１１よりシート挿入口１０６側まで（例えば、長さ方向Ｙにおける蓋２０と縁部１１１との間の中央付近まで）長さ方向Ｙに延在している。シート積層体９は、付勢機構５によって背面１０２側から前面１０１側に付勢されているので、前面１０１の内側に押し当てられている。
【００７４】
清掃用シート９０の使用時に、ユーザは、図６に示すように、シート積層体９のうちの最も上側の最上部シート９０ａを指Ｆ１で摘んで収納容器１から外部へ取り出す。具体的には、ユーザは、シート摘み口１２０を通して、最上部シート９０ａの側面１０３側の端部における幅方向Ｘの中央部を、指Ｆ１で摘む。そして、ユーザは、最上部シート９０ａの端部を指Ｆ１で摘んだまま、最上部シート９０ａを長さ方向Ｙ（シート挿入口１０６から側面１０３へ向かう方向）に引きながら、シート取出口１１０から斜め上方に取り出す。
【００７５】
ここで、最上部シート９０ａに対して下側に隣接する隣接シート９０ｂの上面には、最上部シート９０ａの掻き取り繊維９３が接している。ここで、掻き取り繊維９３は、汚れの掻き取り性を有する繊維であり、例えば、太径繊維等の剛性の高い繊維である。よって、最上部シート９０ａの掻き取り繊維９３は隣接シート９０ｂの上面に絡みつきやすい。ゆえに、最上部シート９０ａの取り出し時に、最上部シート９０ａと隣接シート９０ｂとの間には比較的大きな摩擦が生じる。よって、付勢機構５によってシート積層体９が前面１０１の内側に押し当てられているものの、図６に示すように、隣接シート９０ｂが最上部シート９０ａとともにシート積層体９から引き剥がされる場合がある。
【００７６】
図７及び図８はそれぞれ、収納容器１からの清掃用シート９０の取り出し時において、最上部シート９０ａが収納容器１から外部へ取り出される様子を示す断面図及び斜視図である。
【００７７】
図７及び図８に示すように、ユーザの指Ｆ１によって摘ままれる最上部シート９０ａは、指Ｆ１の動きに伴って、シート取出口１１０を通して収納容器１から外部へ取り出される。一方、隣接シート９０ｂは、収納容器１の内部において抑え部１３０により抑えられる。
【００７８】
具体的には、隣接シート９０ｂの側面１０３側の端部における幅方向Ｘの両側の隣接シート９０ｂの一部分としてのコーナー部分Ｐ１が一対の第１抑え部１３１，１３１により抑えられることによって、隣接シート９０ｂの高さ方向Ｚに沿った移動が制限される。また、隣接シート９０ｂの当該コーナー部分Ｐ１の側面１０３側の端面が一対の第２抑え部１３２，１３２に当接されることによって、隣接シート９０ｂの長さ方向Ｙに沿った移動が制限される。従って、隣接シート９０ｂが最上部シート９０ａに付随して引き出されてしまうことが抑制され、隣接シート９０ｂから分離された最上部シート９０ａのみが、シート取出口１１０から取り出される。
【００７９】
このように、本実施形態に係る収納容器１によれば、収納容器１から清掃用シート９０を取り出す際に、複数枚同時に清掃用シート９０が取り出されることを抑制できる。ゆえに、収納容器１に積層された状態で収納される清掃用シート９０を１枚ずつ容易に取り出すことができる。
【００８０】
また、上述したように、シート積層体９のうちシート取出口１１０と対向する部分が、付勢機構５によって背面１０２側から前面１０１側に付勢され、シート取出口１１０の周囲の前面１０１に押し付けられることが好ましい。具体的には、シート積層体９のうちシート取出口１１０と対向する部分は、前面１０１の内側のうちシート取出口１１０の縁部１１１の近傍の部分に押し当てられる。ゆえに、シート積層体９の上面において前面１０１の内側に押し当てられる領域の面積を低減することができ、最上部シート９０ａと隣接シート９０ｂとの間に生じる摩擦を低減することができる。よって、隣接シート９０ｂが最上部シート９０ａに付随して引き出されてしまうことを、一層抑制することができる。
【００８１】
また、上述したように、シート取出口１１０におけるシート挿入口１０６側の縁部１１１は幅方向Ｘに直線状に延在していることが好ましい。それにより、シート積層体９の上面において付勢機構５によって前面１０１の内側に押し当てられる領域の形状を線状に近づけることができる。ゆえに、シート積層体９の上面において前面１０１の内側に押し当てられる領域の面積を、より効果的に低減することができる。よって、最上部シート９０ａと隣接シート９０ｂとの間に生じる摩擦を、より効果的に低減することができる。ゆえに、隣接シート９０ｂが最上部シート９０ａに付随して引き出されてしまうことを、より効果的に抑制することができる。
【００８２】
＜応用例＞
続いて、図９を参照して、応用例に係る収納容器２について説明する。
【００８３】
図９は、応用例に係る収納容器２を示す斜視図である。応用例に係る収納容器２は、上述した収納容器１と比較して、更にカバー６０を備える点について異なる。
【００８４】
カバー６０は、シート取出口１１０及びシート摘み口１２０を覆うための部材である。カバー６０は、例えば、合成樹脂、紙、木材又は金属等の材料から形成される。
【００８５】
具体的には、カバー６０は、図９に示すように、第１カバー部６１０と、第２カバー部６２０とを備える。第１カバー部６１０は、矩形平板形状を有する。第１カバー部６１０の平面形状は、容器本体１０の前面１０１におけるシート取出口１１０の縁部１１１より側面１０３側の部分と略一致する。第２カバー部６２０は、矩形平板形状を有し、第１カバー部６１０の一辺から第１カバー部６１０に対して直交して延在する。第２カバー部６２０の平面形状は、容器本体１０の側面１０３と略一致する。
【００８６】
カバー６０は、第１カバー部６１０が容器本体１０の前面１０１におけるシート取出口１１０の縁部１１１より側面１０３側の部分と全域に亘って対向し、第２カバー部６２０が容器本体１０の側面１０３と全域に亘って対向するように、容器本体１０に取り付けられる。それにより、シート取出口１１０及びシート摘み口１２０がカバー６０によって覆われる。カバー６０は、例えば、シート取出口１１０及びシート摘み口１２０を気密に覆う。また、カバー６０は、第１カバー部６１０のシート挿入口１０６側に配置される幅方向Ｘに沿った軸７２を中心に回動自在に設けられる。このように、カバー６０は、開閉可能に設けられる。
【００８７】
応用例に係る収納容器２には、上述したカバー６０が設けられる。それにより、シート取出口１１０及びシート摘み口１２０がカバー６０によって覆われることによって、収納容器１の内部の空間が外部の空間と離隔される。ゆえに、収納容器２の内部の空間を外部に対して気密な状態に維持することができる。よって、収納容器２に収納される清掃用シートとして洗浄剤が全体に含浸されているウェットタイプの清掃用シートであるウェットシートを用いる場合に、ウェットシートを収納容器２の内部で湿った状態に維持することができる。
【００８８】
なお、カバー６０は、１つの部材で一体形成されてもよく、複数の部材を接合することにより形成されてもよい。また、カバー６０はシート取出口１１０及びシート摘み口１２０を覆うことができればよく、カバー６０の形状はこのような例に限定されない。具体的には、第１カバー部６１０の平面形状は、容器本体１０の前面１０１におけるシート取出口１１０及びシート摘み口１２０が形成される領域を覆い得る形状であればよい。また、第２カバー部６２０の平面形状は、容器本体１０の側面１０３におけるシート摘み口１２０が形成される領域を覆い得る形状であればよい。また、カバー６０は開閉可能であればよく、上記の例と異なる他の方法によってカバー６０を開閉可能にすることが実現されてもよい。例えば、カバー６０は、第２カバー部６２０の背面１０２側に配置される幅方向Ｘに沿った軸を中心に回動自在に設けられてもよい。また、カバー６０は、並進自在に設けられることによって、開閉可能であってもよい。
【００８９】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は応用例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００９０】
例えば、シート取出口１１０の形状は、図４に示した例に限定されない。例えば、シート取出口１１０の形状は、矩形状以外の多角形状、円形状若しくは楕円形状又はこれらを少なくとも部分的に組み合わせた形状であってもよい。また、清掃用シート９０を均等に取り出す観点からは、シート取出口１１０の形状は、幅方向Ｘに対称な形状であることが好ましいが、非対称な形状であってもよい。
【００９１】
また、例えば、シート摘み口１２０の形状は、図４に示した例に限定されない。例えば、側面１０３において、シート摘み口１２０の幅方向Ｘの長さは、高さ方向Ｚの位置に応じて異なってもよい。ゆえに、側面１０３において、シート摘み口１２０は、例えば半円形状を有してもよく、下方に進むにつれて幅方向Ｘの長さが短くなる三角形状を有してもよい。また、前面１０１及び側面１０３の各面において、シート摘み口１２０の縁部は、直線状であってもよく曲線状であってもよく、それらを組み合わせた形状であってもよい。また、シート摘み口１２０の形状は、幅方向Ｘに非対称な形状であってもよい。
【００９２】
また、例えば、抑え部１３０の形状は、図４に示した例に限定されない。例えば、第１抑え部１３１及び第２抑え部１３２は、多角形状、円形状若しくは楕円形状又はこれらを少なくとも部分的に組み合わせた形状を有していてもよい。また、第１抑え部１３１と、第２抑え部１３２との間に、稜線１０９に沿った隙間が介在していてもよい。また、側面１０４側の抑え部１３０と側面１０４との間に隙間が介在していてもよく、同様に、側面１０５側の抑え部１３０と側面１０５との間に隙間が介在していてもよい。また、一対の抑え部１３０，１３０の形状は、幅方向Ｘに互いに非対称な形状であってもよい。
【００９３】
また、例えば、蓋２０は、本実施形態のように１つの部材で一体形成されてもよいが、複数の部材を接合することにより形成されてもよい。また、蓋２０はシート挿入口１０６を覆い、開閉可能であればよく、上記の構成例に限定されない。例えば、蓋２０の容器本体１０に対する固定は、上記の例と異なる他の方法によって実現されてもよい。例えば、蓋２０又は容器本体１０のいずれか一方に係止爪を形成し、この係止爪により蓋２０と容器本体１０を固定してもよい。また、パッキン等のシール部材が蓋２０と容器本体１０との間に設けられてもよく、このようなシール部材を介して蓋２０を容器本体１０と嵌合させてもよい。
【００９４】
また、例えば、押し板３０は、本実施形態のように１つの部材で一体形成されてもよいが、複数の部材を接合することにより形成されてもよい。また、押し板３０の構成は、上記で説明した構成に限定されない。例えば、貫通孔１４０，１４０の双方にシャフトが挿通される場合、そのシャフトに対して押し板３０が回動自在に設けられてもよい。なお、その場合、押し板３０の構成から突起部３１０，３１０は省略される。
【００９５】
また、例えば、板バネ４０は、本実施形態のように１つの部材で一体形成されてもよく、複数の部材を接合することにより形成されてもよい。また、板バネ４０は、押し板３０と一体形成されてもよい。また、接触部４１０は押し板３０に対してネジ締結等によって固定されていてもよく、その場合、固定部４２０は背面１０２の内側に対して固定されなくてもよい。また、収納容器１に設けられる弾性部は、板バネ４０に限定されない。例えば、弾性部として、圧縮バネ又はゴム等の部材が用いられてもよい。
【００９６】
また、例えば、収納容器１に設けられる付勢機構５は、上記で説明した例に限定されない。例えば、付勢機構５として、回動部としての機能と弾性部としての機能の双方を有する一体形成された部材が用いられてもよい。また、例えば、付勢機構５として、回動部を備えずに、高さ方向Ｚに並進自在に設けられる平板部材を備え、当該平板部材と背面１０２との間に設けられるコイルバネ等の弾性部材により当該平板部材を高さ方向Ｚに付勢する機構が用いられてもよい。具体的には、容器本体１０の内部にシート積層体９が収納されていない状態において、当該平板部材の高さ方向Ｚの位置は、前面１０１の内側から清掃用シート９０の１枚の厚み相当の位置となっていることが好ましい。なお、付勢機構５としてこのような機構を用いる場合において、高さ方向Ｚに並進自在に設けられる平板部材をシート取出口１１０と対向する領域内に配置することによって、シート積層体９のうちシート取出口１１０と対向する部分を背面１０２側から前面１０１側に付勢することが実現される。
【００９７】
また、例えば、収納容器１に設けられる取付け部は、上記で説明したマグネットシート５０に限定されない。例えば、取付け部として、粘着シート又はフック穴が用いられてもよい。
【符号の説明】
【００９８】
１，２  収納容器
５  付勢機構
９  シート積層体
１０  容器本体
２０  蓋
３０  押し板
４０  板バネ
５０  マグネットシート
６０  カバー
９０  清掃用シート
１０１  前面
１０２  背面
１０３，１０４，１０５  側面
１０６  シート挿入口
１１０  シート取出口
１２０  シート摘み口
１３０  抑え部
１３１  第１抑え部
１３２  第２抑え部
１４０  貫通孔
１５０  板バネ係止部
１６０  マグネットシート位置決め部
【図１】
2019137419.tif 000003
【図２】
2019137419.tif 000004
【図３】
2019137419.tif 000005
【図４】
2019137419.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019137419.tif 000008
【図７】
2019137419.tif 000009
【図８】
2019137419.tif 000010
【図９】
2019137419.tif 000011