(57)【要約】【課題】配管、配線への装着作業、および建設に係る埋設工事において使用することのできるスリーブであって、配管、配線およびその内部の保護に優れ、かつ装着作業、埋設施工時において、耐突き刺し性に優れる、プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる、スリーブを提供することを課題とする。【解決手段】プラスチックフィルムを用いた積層体からなるスリーブであって、積層体のスリーブ内側から順に、シーラント層、無機化合物からなるガスバリア層、および延伸プラスチックフィルムからなる耐突き刺し層を有する、スリーブである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムを用いた積層体からなるスリーブであって、
該積層体のスリーブ内側から順に、シーラント層、無機化合物からなるガスバリア層、および延伸プラスチックフィルムからなる耐突き刺し層を有する、スリーブ。
【請求項２】
前記ガスバリア層が、プラスチックフィルムに、無機化合物の蒸着層を設けてなるガスバリアフィルム層であることを特徴とする、請求項１に記載のスリーブ。
【請求項３】
前記耐突き刺し層は、延伸ポリアミドフィルム、または延伸ポリプロピレンフィルムで構成される、下記の（ａ）〜（ｄ）に示すいずれかの組み合わせの２層の耐突き刺し層からなることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のスリーブ。
（ａ）（スリーブ外側）延伸ポリアミドフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリプロピレンフィルム。
（ｂ）（スリーブ外側）延伸ポリプロピレンフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリアミドフィルム。
（ｃ）（スリーブ外側）延伸ポリアミドフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリアミドフィルム。
（ｄ）（スリーブ外側）延伸ポリプロピレンフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリプロピレンフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリーブに関するものである。とくに建設の分野において、配管や配線を保護するためのスリーブにおいて、配管、配線の周囲を覆って埋設可能な積層体からなるスリーブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設の分野におけるスリーブは、配管においては鋳鉄管、あるいは塩化ビニル、ポリエチレンなどを材料としたプラスチック管などが使用されている。
【０００３】
たとえば鋳鉄管の場合には、たとえば周囲の水分や酸素によるさびが発生し、腐食が進行するおそれがある。またプラスチック管の場合には、たとえば地中の溶剤などが浸透し、内部へ移行するおそれがある。
【０００４】
このような課題に対応するために、特許文献１には、プラスチックフィルムの積層体を用いるスリーブの提案がなされているが、この場合においても装着作業において、衝撃や接触によって穴が開いたり、埋設時に角が尖った石などによる穴あきや切断が発生することがあり、問題とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２０８２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたスリーブに関するものであり、配管、配線への装着作業、および建設に係る埋設工事において使用することのできるスリーブであって、配管、配線およびその内部の保護に優れ、かつ装着作業、埋設施工時において、耐突き刺し性に優れる、プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる、スリーブを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
プラスチックフィルムを用いた積層体からなるスリーブであって、
該積層体のスリーブ内側から順に、シーラント層、無機化合物からなるガスバリア層、および延伸プラスチックフィルムからなる耐突き刺し層を有する、スリーブである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、
前記ガスバリア層が、プラスチックフィルムに、無機化合物の蒸着層を設けてなるガスバリアフィルム層であることを特徴とする、請求項１に記載のスリーブである。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、
前記耐突き刺し層は、延伸ポリアミドフィルム、または延伸ポリプロピレンフィルムで構成される、下記の（ａ）〜（ｄ）に示すいずれかの組み合わせの２層の耐突き刺し層からなることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のスリーブ。
（ａ）（スリーブ外側）延伸ポリアミドフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリプロピレンフィルム、
（ｂ）（スリーブ外側）延伸ポリプロピレンフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリアミド
フィルム、
（ｃ）（スリーブ外側）延伸ポリアミドフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリアミドフィルム、
（ｄ）（スリーブ外側）延伸ポリプロピレンフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリプロピレンフィルム、
である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、配管、配線への装着作業、および建設に係る埋設工事において使用することのできるスリーブであって、配管、配線およびその内部の保護に優れ、かつ装着作業、埋設施工時において、耐突き刺し性に優れる、プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる、スリーブを提供することが可能である。
【００１１】
とくに請求項２に記載の発明によれば、配管、配線への装着作業、および建設に係る埋設工事において使用することのできるスリーブであって、配管、配線およびその内部の保護により優れ、かつ装着作業、埋設施工時において、耐突き刺し性に優れる、プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる、スリーブを提供することが可能である。
【００１２】
すなわち、ガスバリア層として、プラスチックフィルムに無機化合物の蒸着層を設けてなるガスバリアフィルム層を用いることによって、スリーブを水分や酸素の影響から守り、内部の保護により優れたスリーブとすることができる。
【００１３】
また、特に請求項３に記載の発明によれば、配管、配線への装着作業、および建設に係る埋設工事において使用することのできるスリーブであって、配管、配線およびその内部の保護に優れ、かつ装着作業、埋設施工時において、耐突き刺し性により優れる、プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる、スリーブを提供することが可能である。
【００１４】
すなわち、耐突き刺し性に優れる延伸ポリアミドフィルム、または延伸ポリプロピレンフィルムで構成される２層の耐突き刺し層を、積層体中に設けることにより、より耐突き刺し性に優れるスリーブとすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に係るスリーブの一実施態様を説明するための、部分断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明について図１を参照しながら、さらに詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【００１７】
図１は、本発明に係るスリーブの一実施態様を説明するための、部分断面模式図である。
【００１８】
本発明によるスリーブを構成する積層体（１０）は、プラスチックフィルムを用いた積層体からなるスリーブである。積層体（１０）はスリーブ内側となる側から順に、シーラント層（１）、無機化合物からなるガスバリア層（２）、および延伸プラスチックフィルムからなる耐突き刺し層（５）が積層されている。
【００１９】
ガスバリア層はプラスチックフィルムに、無機化合物の蒸着層を設けてなるガスバリアフィルム層で構成することができる。
【００２０】
図１に示す例においては、耐突き刺し層（５）は２層から構成されており、スリーブ内側となる側から延伸ポリアミドフィルム（３）、延伸ポリプロピレンフィルム（４）の順に積層されている。
【００２１】
すなわち、本発明において、耐突き刺し層は、延伸ポリアミドフィルム、または延伸ポリプロピレンフィルムで構成される、下記の（ａ）〜（ｄ）に示すいずれかの組み合わせの２層の耐突き刺し層から構成することができる。
（ａ）（スリーブ外側）延伸ポリアミドフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリプロピレンフィルム、
（ｂ）（スリーブ外側）延伸ポリプロピレンフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリアミドフィルム、
（ｃ）（スリーブ外側）延伸ポリアミドフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリアミドフィルム、
（ｄ）（スリーブ外側）延伸ポリプロピレンフィルム＋（スリーブ内側）延伸ポリプロピレンフィルム、
である。
【００２２】
以下、本発明によるスリーブを構成する積層体（１０）を構成する各層について、さらに詳細な説明を加える。
【００２３】
（シーラント層）
スリーブを構成する積層体（１０）のシーラント層（１）は、２枚のプラスチックフィルムをシーラント層同士が対向するように重ねて、加熱、加圧してヒートシールすることによって互いを接着させ、配管や配線の外側の管状のスリーブを形成することを可能にする。
【００２４】
シーラント層（１）の材質としては、埋設管のスリーブのシーラント層として、長期間にわたるシール性の観点から直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）が好適に使用可能であるが、ほかにもポリオレフィン系樹脂等が一般的に使用可能である。
【００２５】
具体的には、たとえば低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂を使用することができる。
【００２６】
また、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。
【００２７】
シーラント層（１）の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体（１０）上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体（１０）の表面にシーラント層（１）を形成することも可能である。
【００２８】
（ガスバリア層）
建設に係る施工において、スリーブを埋設する場合に、配管や配線を水分や酸素の影響から守り、内部の保護によりすぐれたものにすることを目的として、スリーブを構成する積層体（１０）中にガスバリア層（２）を設ける。また、ガスバリア層の内側にあるシーラ
ント層についても、水分や酸素の影響から守られるため、シーラント層が劣化することを防ぐことができ、長期間埋設された状態でもシーラント層の剥がれてしまうということがない。
【００２９】
たとえば、ガスバリア層（２）として、プラスチックフィルムに無機化合物の蒸着層を設けてなるガスバリアフィルムを用いることができる。
【００３０】
ガスバリア層としてアルミニウムなどの金属箔を用いることは可能ではあるが、ガスバリア性能はあるものの、水分などの影響を受けやすい為、無機化合物の蒸着層を設けたガスバリアフィルムが好適に使用できる。また、ＥＶＯＨ等のガスバリア性樹脂を用いたものも使用することができる。
【００３１】
無機化合物の蒸着層を設けたガスバリアフィルムの場合には、基材として用いられるプラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。
【００３２】
特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルム基材とするのが、フィルム強度と価格においてより好ましい。
【００３３】
ガスバリア性は、基材上に無機化合物の蒸着層、コーティング層で構成することで付与することができ、プラスチックフィルムにアンカーコートを設けた後、蒸着層、コーティング層を順次設ける。
【００３４】
ガスバリアフィルムのアンカーコート層には、例えばウレタンアクリレートを用いることができる。アンカーコート層の形成には、樹脂を溶媒に溶解した塗料をグラビアコーティングなど印刷手法を応用したコーティング方法を用いるほか、一般に知られているコーティング方法を用いて塗膜を形成することができる。
【００３５】
蒸着層を形成する方法としては，ＳｉＯやＡｌＯなどの無機化合物を真空蒸着法を用いて、アンカーコート層を設けたプラスチックフィルム上にコーティングし、真空蒸着法による無機化合物層を形成することができる。ちなみに蒸着層の厚みは１５ｎｍ〜３０ｎｍが良い。
【００３６】
コーティング層を形成する方法としては、水溶性高分子と、（ａ）一種以上のアルコキシドまたはその加水分解物、または両者、あるいは（ｂ）塩化錫の、少なくともいずれかひとつを含む水溶液あるいは水／アルコール混合水溶液を主剤とするコーティング剤をフィルム上に塗布し、加熱乾燥してコーティング法による無機化合物層を形成しコーティング層とすることができる。
【００３７】
このときコーティング剤にはシランモノマーを添加しておくことによってアンカーコート層との密着の向上を図ることができる。
【００３８】
無機化合物層は真空蒸着法による塗膜のみでもガスバリア性を有するが、コーティング法による無機化合物層であるコーティング層を真空蒸着法による無機化合物層である蒸着層に重ねて形成し、ガスバリア層とすることができる。
【００３９】
これら２層の複合により、真空蒸着法による無機化合物層とコーティング法による無機
化合物層との界面に両層の反応層を生じるか、或いはコーティング法による無機化合物層が真空蒸着法による無機化合物層に生じるピンホール、クラック、粒界などの欠陥あるいは微細孔を充填、補強することで、緻密構造が形成される。
【００４０】
そのため、ガスバリアフィルムとしてより高いガスバリア性、耐湿性、耐水性を実現するとともに、外力による変形に耐えられる可撓性を有するため、スリーブを構成する材料としての適性も具備することができる。
【００４１】
またガスバリア層として、たとえばＳｉＯを用いる場合にはその被膜は透明であるために、内部をスリーブの外側から目で見ることが可能である。
【００４２】
（耐突き刺し層）
建設に係る施工において、スリーブを埋設する場合に、スリーブを鋭利な砂利などによる穴あきなどから守り、スリーブを構成する積層体（１０）の内部の保護をより優れたものにすることを目的として、スリーブを構成する積層体（１０）中に、耐突き刺し層（５）を設ける。
【００４３】
図１に示す例のように、耐突き刺し層（５）をガスバリア層（２）のスリーブの外側になる側に設けることによって、耐突き刺し層（５）は、ガスバリア層（２）を含むスリーブ全体を、配管、配線の装着作業、および建設に係る埋設工事伴う外部からの、たとえば鋭利な砂利などとの接触による破れや穴あき、また経時による劣化から保護することができる。
【００４４】
耐突き刺し層に用いることのできるプラスチックフィルムは、特段の限定を加えるものではないが、耐突き刺し性に優れるプラスチックフィルム、たとえば延伸ポリアミドフィルム、あるいは延伸ポリプロピレンフィルムなどを好適に用いることができる。また２層のフィルム層によって構成することも可能である。２層は同種のプラスチックフィルムであってもよく、異なるプラスチックフィルムであっても構わないが、異なるプラスチックフィルムを用いたほうがより好ましい。異なるプラスチックフィルムを用いたほうが、同種のプラスチックフィルムを用いた場合よりも耐突き刺し性が向上するためである。
【００４５】
すなわち、耐突き刺し性に優れる延伸ポリアミドフィルム（３）、および延伸ポリプロピレンフィルム（４）で構成される２層の耐突き刺し層（５）を、積層体（１０）中に設けることにより、突き刺しなどの外力に対する耐性に、より優れるスリーブとすることが可能である。
【００４６】
図１に示す例においては、耐突き刺し層（５）を、スリーブ内側に当る側から、延伸ポリアミドフィルム（３）、および延伸ポリプロピレンフィルム（４）によって構成することができる。
【００４７】
この場合、最外層が延伸ポリプロピレンフィルム（４）であることから、スリーブをヒートシールで形成する際に、シール部が収縮によって波状になるため、スリーブにエアーが入りやすく、配管あるいは配線をスリーブ内へ通しやすくなるので、装着作業が容易になる利点も生じる。
【００４８】
前述のように、本発明によるスリーブは、建設に係る埋設工事において使用することのできる、配管類およびその内部の保護に優れ、かつ耐突き刺し性に優れる、プラスチックフィルムを基材とする積層体から構成される。
【００４９】
したがって、図１に示す例のように、最表面に延伸ポリプロピレンフィルムを、その内
側に延伸ポリアミドフィルムを配置する構成とすることで、配管類およびその内部の保護に優れ、かつ耐突き刺し性に優れ、さらに装着作業が容易なスリー部とすることができる。
【００５０】
本発明のスリーブの用途としては、たとえばガス管、電線、電話線、光ファイバー、オイル管、石油管、パイプラインなどに用いることができる。
【００５１】
このように、本発明によれば、配管、配線への装着作業、および建設に係る埋設工事において使用することのできるスリーブであって、配管、配線およびその内部の保護に優れ、かつ装着作業、埋設施工時において、耐突き刺し性に優れる、プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる、スリーブを提供することが可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１・・・シーラント層
２・・・ガスバリア層
３・・・延伸ポリアミドフィルム
４・・・延伸ポリプロピレンフィルム
５・・・耐突き刺し層
１０・・・積層体
【図１】
2019065911.tif 000003