(57)【要約】【課題】簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、２種以上の粉体を連続して混合輸送することができるようにする。【解決手段】少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合方法であって、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、前記輸送管には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する。【選択図】図１
2019030862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合方法であって、
少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、
前記輸送管には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する、
ことを特徴とする粉体の空気輸送混合方法。
【請求項２】
前記供給管が繋がれる輸送管の投入口には、該輸送管の中心部に平板状の受け板が設けられており、該受け板は、前記輸送管の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板に衝突して、最も早い中心部の空気流により飛散されるように構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の粉体の空気輸送混合方法。
【請求項３】
少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、
少なくとも２種の粉体を貯留するタンク（１）（２）を設け、
前記タンク（１）（２）から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置（３）（４）を設け、
前記定量切り出し装置（３）（４）から送り出された粉体を送り込む輸送管（５）を設け、
前記輸送管（５）には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流すように構成し、
以て、前記粉体を、輸送管（５）を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成した、
ことを特徴とする粉体の空気輸送混合装置。
【請求項４】
前記輸送管（５）の投入口（７）には、該輸送管の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板（６）が設けられており、該受け板（６）は、前記輸送管（５）の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板（６）に衝突して飛散されるように構成され、流れる空気に乗りやすくなるように構成されている、ことを特徴とする請求項３に記載の粉体の空気輸送混合装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、２種以上の粉体を混合して輸送するための方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来において、２種以上の粉体の混合は、一般にバッチ方式であれば、容器固定型のナウタタイプ、リボンブレンダー、回転容器型のＶコーン、ダブルコーン、そして、連続式の混合機であれば、パドル高速回転式等で行われている。その他、バッチ容器に噴流を送り込んで攪拌する特殊噴流式アコー、コーン型容器内でスクリューを回転させるリボコーンなどもある。
何れの技術も、２種の粉体を機械的或いは攪拌気流によって、攪拌混合させるものであった。【０００３】  即ち、こうした２種混合には、格別の攪拌装置が必要とされていたものである。バッチ方式であれば、一定量の２種粉体を攪拌容器に入れて攪拌するので、必ずしも均等に混合できるという保証はなく、また、連続した混合ができないので、作業能率が悪いという問題がある。【０００４】  連続式のパドル高速回転式であれば、連続した混合を行うことができるも、例えば、円筒状の筒状内を攪拌進行されて行く途中に混合がなされるが、所定の長さの筒状体でもって略均等な混合を実現することは難しいという問題がある。
こうした従来技術は、次の文献に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３６２７４０
【特許文献２】特開２０１１−１１６４８７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上述したように、従来技術にあっては、混合のための各別の混合機を必要としたものであって、そうした設備コストが必要であり、また、混合自体も、バッチ式であれば、連続混合ができないと共に連続式であっても、均等（均質）な混合が行い難いという問題があった。【０００７】  本発明は、簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、２種以上の粉体を連続して混合輸送することのできる方法と装置とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、上記問題点に鑑み、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合方法であって、
少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、
前記輸送管には、１０ｍ／秒から３０ｍ／秒の空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する、
という手段を講じたものである。【０００９】  また、本発明は、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、
少なくとも２種の粉体を貯留するタンク（１）（２）を設け、
前記タンク（１）（２）から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置（３）（４）を設け、
前記定量切り出し装置（３）（４）から送り出された粉体を送り込む輸送管（５）を設け、
前記輸送管（５）には、１０ｍ／秒から３０ｍ／秒の空気を流すように構成し、
以て、前記粉体を、輸送管（５）を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成した、
という手段を講じた。
本発明では、２種の粉体の混合について述べているが、３種であっても、４種であっても、その混合粉体の種類を限定するものではない。また、粉体についても、粒状のものであれば、そのサイズを問うものではなく、粉体としての性質を備えているものは全て対象とする。また、異種の粉体とは、物性が同じであるが、その粒径が異なる粉体も含まれるものである。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、２種以上の粉体を空気搬送と同時に混合させることができ、目的地に送り届けることもできる利点がある。
また、該輸送管の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板が設けられている場合には、輸送管に投入された粉体が、輸送管内に溜まるのではなく、分散霧散し易くなり、気流に乗りやすくなって、混合がスムースに行われ易いという利点がある。
本発明かかるその他の利点は、以下の実施例の説明から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施例にかかる装置の概略正面図。
【図２】本発明の第１実施例にかかる装置の要部の作用説明図。
【図３】本発明の第２実施例にかかる装置の概略正面図。
【図４】本発明の第２実施例にかかる装置の要部の作用説明図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１１】（第１実施例）
図１に示すように、本発明にかかる粉体の空気輸送混合方法と装置について、詳述する。
図１において、１は、第１の粉体を収容する原料タンクであり、ここでは、原料としてフェロシリコンを収容している。因みに、この原料は、粒径２０ミクロンの粉体とされている。２は、第２の粉体を収容する原料タンクであり、ここでは、粒径３０ミクロンの炭化珪素が収容されている。【００１２】  前記原料タンク１及び２の下部には、定量切り出しを行う定量切り出し装置としてスクリューフィーダー３、４が付設されており、これによって、混合に必要な量が順次連続して排出できるように構成されている。ここでは、ロードセルを備えていて、内部の減量を計測して一定速になるようにスクリューフィーダーの回転数をコントロールして精度の高い供給が行われる構成が採られている。【００１３】  上記スクリューフィーダー３、４の下方には、輸送管５が配管されており、その一端には、図示しないが、空気流入口に繋がれており、他端は、混合タンク７に繋がれている。この実施例では、圧送の気圧は、１５ｋＰａで、流速が１６ｍ／Ｓとして実施された。尤も、適正な混合を得られる流速としては、１０ｍ／Ｓ〜３０／Ｓが好ましい。
混合タンク７は、上部に集塵機８が設けられ、ルーツ型のブロワ１１によって排気される構成とされている。そして、下部には、スクリューフィーダー９が設けられており、混合された原料を所要量取り出すことができるように構成されている。即ち、この実施例では、前記輸送管５には吸引流が流れる構成であるが、輸送管の吸引口から、圧縮空気を流す方式を採用しよいことは勿論である。【００１４】  要するに、本発明にかかる２種の粉体を混合させる空気輸送混合装置は、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、少なくとも２種の粉体を貯留するタンク、１，２を設け、前記タンク１，２から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置３，４を設け、前記定量切り出し装置３，４から送り出された粉体を送り込む輸送管５を設け、前記輸送管５には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流すように構成し、以て、前記粉体を、輸送管５を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成したものである。【００１５】  そして、輸送管５の投入口には、該輸送管５の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板６，６が設けられており、該受け板６，６は、前記輸送管５の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板６，６に衝突して飛散され易くなって、流れる空気に乗りやすくなるように構成されているのである。【００１６】  図２は、混合作用を示す作用図で、定量切り出し装置としてのスクリューフィーダー３、４から供給管を通って輸送管５に送りこまれた原料粉体は、輸送管５の中心部に設けられた受け板６，６に受け止められ、この受け板６，６の上側及び下側を流れる気流によって、飛散され易い状態となって気流に乗って移動することになるのである。この飛散の瞬間に混合が行われることになる。
このようにして、２箇所から輸送管５に送りこまれた２種の原料は気流に乗った状態で互いに混合された状態で輸送されることになる。【００１７】  本発明の実験によれば、２種の粉体の混合比率は、１対１と定めて行ったが、略完全な混合状態が得られたことを確認した。勿論、混合比率を１対２とした場合でも、問題なく、略均等な混合状態となることが確認された。因みに、粉体が塩と砂糖の場合、塩１、砂糖１００の混合比で実施したが良好な混合が得られた（また、１対１０００であっても良好な混合が得られた）。【００１８】（第２実施例）
ここでは、図３及び図４に基づいて、第２実施例について説明する。
ここでは、２種の粉体を輸送管５に同時投入する方式を採用している。
即ち、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合方法であって、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、前記輸送管には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する、という手段は同じでるが、２種の粉体は受けホッパー１０に同時に投入されて輸送管５に送りこまれるのである。この受けホッパー１０の内部では未だ混合はなされていないのであるが、輸送管５に入った瞬間に混合が開始されるのである。【００１９】  勿論、この実施例においても、受け板６は設けられている。即ち、輸送管５の投入口には、該輸送管の中心部に平板状の受け板６が設けられており、該受け板６は、前記輸送管５の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板６に衝突して、最も早い中心部の空気流により飛散されるように構成されている。【００１９】  かかる構成の装置であっても、２種の粉体の混合が良好に行われることが確認されている。要するに、本発明にあっては、２種の粉体が輸送管に送り込まれた瞬間に、１０ｍ／Ｓ〜３０ｍ／Ｓの流速によって、霧散、飛散状態となることが要件となる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本発明は、輸送配管を付するだけの簡単な構造で実施できるので、種々の原料混合に使用することができて、有益である。
【符号の説明】
【００２１】１：第１の原料タンク
２：第２の原料タンク
３：スクリューフィーダー
４：スクリューフィーダー
５：輸送管
６：受け板
７：混合タンク
８：スクリューフィーダー
【図１】
2019030862.tif 000003
【図２】
2019030862.tif 000004
【図３】
2019030862.tif 000005
【図４】
2019030862.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成30年1月20日(2018.1.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる粉体の空気輸送混合方法であって、
少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、
前記輸送管には、１０ｍ／秒から３０ｍ／秒の空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する、
ことを特徴とする粉体の空気輸送混合方法。
【請求項２】
少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる粉体の空気輸送混合装置であって、
少なくとも２種の粉体を貯留するタンク（１）（２）を設け、
前記タンク（１）（２）から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置（３）（４）を設け、
前記定量切り出し装置（３）（４）から送り出された粉体を送り込む輸送管（５）を設け、
前記輸送管（５）には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流すように構成し、
以て、前記粉体を、輸送管（５）を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成した、
ことを特徴とする粉体の空気輸送混合装置。
【請求項３】
前記輸送管（５）の投入口には、該輸送管の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板（６）が設けられており、該受け板（６）は、前記輸送管（５）の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板（６）に衝突して飛散されるように構成され、流れる空気に乗りやすくなるように構成されている、ことを特徴とする請求項２に記載の粉体の空気輸送混合装置。
【請求項４】
前記定量切り出し装置（３）（４）の下方には、受けホッパー（１０）が設けられ、該受けホッパー（１０）を介して２種の粉体が事前混合されることなく一度に前記輸送管（５）に投入されるように構成されている、ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の粉体の空気輸送混合装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、２種以上の粉体を混合して輸送するための方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来において、２種以上の粉体の混合は、一般にバッチ方式であれば、容器固定型のナウタタイプ、リボンブレンダー、回転容器型のＶコーン、ダブルコーン、そして、連続式の混合機であれば、パドル高速回転式等で行われている。その他、バッチ容器に噴流を送り込んで攪拌する特殊噴流式アコー、コーン型容器内でスクリューを回転させるリボコーンなどもある。
何れの技術も、２種の粉体を機械的或いは攪拌気流によって、攪拌混合させるものであった。【０００３】  即ち、こうした２種混合には、格別の攪拌装置が必要とされていたものである。バッチ方式であれば、一定量の２種粉体を攪拌容器に入れて攪拌するので、必ずしも均等に混合できるという保証はなく、また、連続した混合ができないので、作業能率が悪いという問題がある。【０００４】  連続式のパドル高速回転式であれば、連続した混合を行うことができるも、例えば、円筒状の筒状内を攪拌進行されて行く途中に混合がなされるが、所定の長さの筒状体でもって略均等な混合を実現することは難しいという問題がある。
こうした従来技術は、次の文献に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３６２７４０
【特許文献２】特開２０１１−１１６４８７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上述したように、従来技術にあっては、混合のための各別の混合機を必要としたものであって、そうした設備コストが必要であり、また、混合自体も、バッチ式であれば、連続混合ができないと共に連続式であっても、均等（均質）な混合が行い難いという問題があった。【０００７】  本発明は、簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、２種以上の粉体を連続して混合輸送することのできる方法と装置とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、上記問題点に鑑み、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる粉体の空気輸送混合方法であって、
少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、
前記輸送管には、１０ｍ／秒から３０ｍ／秒の空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する、
という手段を講じたものである。【０００９】  また、本発明は、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる粉体の空気輸送混合装置であって、
少なくとも２種の粉体を貯留するタンク（１）（２）を設け、
前記タンク（１）（２）から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置（３）（４）を設け、
前記定量切り出し装置（３）（４）から送り出された粉体を送り込む輸送管（５）を設け、
前記輸送管（５）には、１０ｍ／秒から３０ｍ／秒の空気を流すように構成し、
以て、前記粉体を、輸送管（５）を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成した、
という手段を講じた。
本発明では、２種の粉体の混合について述べているが、３種であっても、４種であっても、その混合粉体の種類を限定するものではない。また、粉体についても、粒状のものであれば、そのサイズを問うものではなく、粉体としての性質を備えているものは全て対象とする。また、異種の粉体とは、物性が同じであるが、その粒径が異なる粉体も含まれるものである。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、２種以上の粉体を空気搬送と同時に混合させることができ、目的地に送り届けることもできる利点がある。
また、該輸送管の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板が設けられている場合には、輸送管に投入された粉体が、輸送管内に溜まるのではなく、分散霧散し易くなり、気流に乗りやすくなって、混合がスムースに行われ易いという利点がある。
本発明かかるその他の利点は、以下の実施例の説明から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施例にかかる装置の概略正面図。
【図２】本発明の第１実施例にかかる装置の要部の作用説明図。
【図３】本発明の第２実施例にかかる装置の概略正面図。
【図４】本発明の第２実施例にかかる装置の要部の作用説明図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１１】（第１実施例）
図１に示すように、本発明にかかる粉体の空気輸送混合方法と装置について、詳述する。
図１において、１は、第１の粉体を収容する原料タンクであり、ここでは、原料としてフェロシリコンを収容している。因みに、この原料は、粒径２０ミクロンの粉体とされている。２は、第２の粉体を収容する原料タンクであり、ここでは、粒径３０ミクロンの炭化珪素が収容されている。【００１２】  前記原料タンク１及び２の下部には、定量切り出しを行う定量切り出し装置としてスクリューフィーダー３、４が付設されており、これによって、混合に必要な量が順次連続して排出できるように構成されている。ここでは、ロードセルを備えていて、内部の減量を計測して一定速になるようにスクリューフィーダーの回転数をコントロールして精度の高い供給が行われる構成が採られている。【００１３】  上記スクリューフィーダー３、４の下方には、輸送管５が配管されており、その一端には、図示しないが、空気流入口に繋がれており、他端は、混合タンク７に繋がれている。この実施例では、圧送の気圧は、１５ｋＰａで、流速が１６ｍ／Ｓ（秒）として実施された。尤も、適正な混合を得られる流速としては、１０ｍ／Ｓ〜３０／Ｓ（秒）が好ましい。
混合タンク７は、上部に集塵機８が設けられ、ルーツ型のブロワ１１によって排気される構成とされている。そして、下部には、スクリューフィーダー９が設けられており、混合された原料を所要量取り出すことができるように構成されている。即ち、この実施例では、前記輸送管５には吸引流が流れる構成であるが、輸送管の吸引口から、圧縮空気を流す方式を採用しよいことは勿論である。【００１４】  要するに、本発明にかかる２種の粉体を混合させる空気輸送混合装置は、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、少なくとも２種の粉体を貯留するタンク、１，２を設け、前記タンク１，２から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置３，４を設け、前記定量切り出し装置３，４から送り出された粉体を送り込む輸送管５を設け、前記輸送管５には、１０ｍ／Ｓ（秒）から３０ｍ／Ｓ（秒）の空気を流すように構成し、以て、前記粉体を、輸送管５を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成したものである。【００１５】  そして、輸送管５の投入口には、該輸送管５の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板６，６が設けられており、該受け板６，６は、前記輸送管５の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板６，６に衝突して飛散され易くなって、流れる空気に乗りやすくなるように構成されているのである。【００１６】  図２は、混合作用を示す作用図で、定量切り出し装置としてのスクリューフィーダー３、４から供給管を通って輸送管５に送りこまれた原料粉体は、輸送管５の中心部に設けられた受け板６，６に受け止められ、この受け板６，６の上側及び下側を流れる気流によって、飛散され易い状態となって気流に乗って移動することになるのである。この飛散の瞬間に混合が行われることになる。
このようにして、２箇所から輸送管５に送りこまれた２種の原料は気流に乗った状態で互いに混合された状態で輸送されることになる。【００１７】  本発明の実験によれば、２種の粉体の混合比率は、１対１と定めて行ったが、略完全な混合状態が得られたことを確認した。勿論、混合比率を１対２とした場合でも、問題なく、略均等な混合状態となることが確認された。因みに、粉体が塩と砂糖の場合、塩１、砂糖１００の混合比で実施したが良好な混合が得られた（また、１対１０００であっても良好な混合が得られた）。【００１８】（第２実施例）
ここでは、図３及び図４に基づいて、第２実施例について説明する。
ここでは、２種の粉体を輸送管５に同時投入する方式を採用している。
即ち、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合方法であって、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、前記輸送管には、１０ｍ／Ｓ（秒）から３０ｍ／Ｓ（秒）の空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する、という手段は同じでるが、２種の粉体は受けホッパー１０に同時に投入されて輸送管５に送りこまれるのである。この受けホッパー１０の内部では未だ混合はなされていないのであるが、輸送管５に入った瞬間に混合が開始されるのである。【００１９】  勿論、この実施例においても、受け板６は設けられている。即ち、輸送管５の投入口には、該輸送管の中心部に平板状の受け板６が設けられており、該受け板６は、前記輸送管５の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板６に衝突して、最も早い中心部の空気流により飛散されるように構成されている。【００１９】  かかる構成の装置であっても、２種の粉体の混合が良好に行われることが確認されている。要するに、本発明にあっては、２種の粉体が輸送管に送り込まれた瞬間に、１０ｍ／Ｓ（秒）〜３０ｍ／Ｓ（秒）の流速によって、霧散、飛散状態となることが要件となる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本発明は、輸送配管を付するだけの簡単な構造で実施できるので、種々の原料混合に使用することができて、有益である。
【符号の説明】
【００２１】１：第１の原料タンク
２：第２の原料タンク
３：スクリューフィーダー
４：スクリューフィーダー
５：輸送管
６：受け板
７：混合タンク
８：スクリューフィーダー
【手続補正書】
【提出日】平成30年6月24日(2018.6.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、
少なくとも２種の粉体を貯留するタンク（１）（２）を設け、
前記タンク（１）（２）から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置（３）（４）を設け、
前記定量切り出し装置（３）（４）から送り出された粉体を送り込む輸送管（５）を設け、
前記輸送管（５）の中心部に平板状の前記粉体を受け止める一枚の受け板（６）が設けられており、該受け板（６）は、前記輸送管（５）の投入口の下方に、該輸送管（５）の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、且つ、該受け板（６）の空気輸送の下手側の端部が、前記投入口の空気輸送の下手側の内縁の垂直方向の仮想延長線よりも空気輸送方向上手側において終端される長さの構成とされており、前記投入口から投入される粉体が該受け板（６）に衝突して飛散されるように構成され、流れる空気に乗りやすいように構成されおり、更に、
前記輸送管（５）には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流すように構成し、
以て、前記粉体を、輸送管（５）を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成した、
ことを特徴とする粉体の空気輸送混合装置。
【請求項２】
前記定量切り出し装置（３）（４）の下方には、受けホッパー（１０）が設けられ、該受けホッパー（１０）を介して２種の粉体が事前混合されることなく一度に前記輸送管（５）に投入されるように構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の粉体の空気輸送混合装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  本発明は、上記問題点に鑑み、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、
少なくとも２種の粉体を貯留するタンク（１）（２）を設け、
前記タンク（１）（２）から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置（３）（４）を設け、
前記定量切り出し装置（３）（４）から送り出された粉体を送り込む輸送管（５）を設け、
前記輸送管（５）の中心部に平板状の前記粉体を受け止める一枚の受け板（６）が設けられており、該受け板（６）は、前記輸送管（５）の投入口の下方に、該輸送管（５）の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、且つ、該受け板（６）の空気輸送の下手側の端部が、前記投入口の空気輸送の下手側の内縁の垂直方向の仮想延長線よりも空気輸送方向上手側において終端される長さの構成とされており、前記投入口から投入される粉体が該受け板（６）に衝突して飛散されるように構成され、流れる空気に乗りやすいように構成されおり、更に、
前記輸送管（５）には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流すように構成し、
以て、前記粉体を、輸送管（５）を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成した、という手段を講じたものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】    本発明においては、次の構成を採用するのが好ましい。
即ち、前記定量切り出し装置（３）（４）の下方には、受けホッパー（１０）が設けられ、該受けホッパー（１０）を介して２種の粉体が事前混合されることなく一度に前記輸送管（５）に投入されるように構成されている、のが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】  本発明によれば、簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、輸送管内に受け板を一枚設けることで輸送管において良好な飛散状態を現出させることにより、２種以上の粉体を空気搬送と同時に混合させることができ、目的地に送り届けることもできる利点がある。
この輸送管の中心部に設けた一枚の受け板は、流路抵抗を最小にしながら最も流速の早いところで粉体を受け止めるので（流速は中心部が最も早い）、気流への拡散がスムースに行われ、且つ、受け板の空気輸送方向し下手側端部が、輸送管の投入口の空気輸送方向の下手側の内縁の垂直方向の仮想垂線よりも上手側において終端しているので、粉体が受け板に衝突して飛散する部分と受け板の下方に直接落下して下方の早い流れで直接飛散される部分とに２つに分かれ、全体としても飛散がスムースに行われることになる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】図面に示すように、輸送管５の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板６が設けられており、該受け板６は、前記輸送管５の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、且つ、該受け板（６）の空気輸送の下手側の端部が、前記投入口の空気輸送の下手側の内縁の垂直方向の仮想延長線よりも空気輸送方向上手側において終端される長さの構成とされており、輸送管５の投入口から投入される粉体が該受け板６に衝突して飛散されるように構成され、空気に乗りやすくなるように構成されている。
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月11日(2018.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、２種以上の粉体を混合して輸送するための方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来において、２種以上の粉体の混合は、一般にバッチ方式であれば、容器固定型のナウタタイプ、リボンブレンダー、回転容器型のＶコーン、ダブルコーン、そして、連続式の混合機であれば、パドル高速回転式等で行われている。その他、バッチ容器に噴流を送り込んで攪拌する特殊噴流式アコー、コーン型容器内でスクリューを回転させるリボコーンなどもある。
何れの技術も、２種の粉体を機械的或いは攪拌気流によって、攪拌混合させるものであった。【０００３】  即ち、こうした２種混合には、格別の攪拌装置が必要とされていたものである。バッチ方式であれば、一定量の２種粉体を攪拌容器に入れて攪拌するので、必ずしも均等に混合できるという保証はなく、また、連続した混合ができないので、作業能率が悪いという問題がある。【０００４】  連続式のパドル高速回転式であれば、連続した混合を行うことができるも、例えば、円筒状の筒状内を攪拌進行されて行く途中に混合がなされるが、所定の長さの筒状体でもって略均等な混合を実現することは難しいという問題がある。
こうした従来技術は、次の文献に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３６２７４０
【特許文献２】特開２０１１−１１６４８７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上述したように、従来技術にあっては、混合のための各別の混合機を必要としたものであって、そうした設備コストが必要であり、また、混合自体も、バッチ式であれば、連続混合ができないと共に連続式であっても、均等（均質）な混合が行い難いという問題があった。【０００７】  本発明は、簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、２種以上の粉体を連続して混合輸送することのできる方法と装置とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、上記問題点に鑑み、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、
少なくとも２種の粉体を貯留するタンク（１）（２）を設け、
前記タンク（１）（２）から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置（３）（４）を設け、
前記定量切り出し装置（３）（４）から送り出された粉体を送り込む輸送管（５）を設け、
前記輸送管（５）の中心部に平板状の前記粉体を受け止める一枚の受け板（６）が設けられており、該受け板（６）は、前記輸送管（５）の投入口の下方に、該輸送管（５）の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、且つ、該受け板（６）の空気輸送の下手側の端部が、前記投入口の空気輸送の下手側の内縁の垂直方向の仮想延長線よりも空気輸送方向上手側において終端される長さの構成とされており、前記投入口から投入される粉体が該受け板（６）に衝突して飛散されるように構成され、流れる空気に乗りやすいように構成されおり、更に、
前記輸送管（５）には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流すように構成し、
以て、前記粉体を、輸送管（５）を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成した、という手段を講じたものである。【０００９】  本発明においては、次の構成を採用するのが好ましい。
即ち、前記定量切り出し装置（３）（４）の下方には、受けホッパー（１０）が設けられ、該受けホッパー（１０）を介して２種の粉体が事前混合されることなく一度に前記輸送管（５）に投入されるように構成されている、のが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、簡単な構造改革でもって、格別の混合機を必要とすることなく、輸送管内に受け板を一枚設けることで輸送管において良好な飛散状態を現出させることにより、２種以上の粉体を空気搬送と同時に混合させることができ、目的地に送り届けることもできる利点がある。
この輸送管の中心部に設けた一枚の受け板は、流路抵抗を最小にしながら最も流速の早いところで粉体を受け止めるので（流速は中心部が最も早い）、気流への拡散がスムースに行われ、且つ、受け板の空気輸送方向し下手側端部が、輸送管の投入口の空気輸送方向の下手側の内縁の垂直方向の仮想垂線よりも上手側において終端しているので、粉体が受け板に衝突して飛散する部分と受け板の下方に直接落下して下方の早い流れで直接飛散される部分とに２つに分かれ、全体としても飛散がスムースに行われることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施例にかかる装置の概略正面図。
【図２】本発明の第１実施例にかかる装置の要部の作用説明図。
【図３】本発明の第２実施例にかかる装置の概略正面図。
【図４】本発明の第２実施例にかかる装置の要部の作用説明図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１２】（第１実施例）
図１に示すように、本発明にかかる粉体の空気輸送混合方法と装置について、詳述する。
図１において、１は、第１の粉体を収容する原料タンクであり、ここでは、原料としてフェロシリコンを収容している。因みに、この原料は、粒径２０ミクロンの粉体とされている。２は、第２の粉体を収容する原料タンクであり、ここでは、粒径３０ミクロンの炭化珪素が収容されている。【００１３】  前記原料タンク１及び２の下部には、定量切り出しを行う定量切り出し装置としてスクリューフィーダー３、４が付設されており、これによって、混合に必要な量が順次連続して排出できるように構成されている。ここでは、ロードセルを備えていて、内部の減量を計測して一定速になるようにスクリューフィーダーの回転数をコントロールして精度の高い供給が行われる構成が採られている。【００１４】  上記スクリューフィーダー３、４の下方には、輸送管５が配管されており、その一端には、図示しないが、空気流入口に繋がれており、他端は、混合タンク７に繋がれている。この実施例では、圧送の気圧は、１５ｋＰａで、流速が１６ｍ／Ｓとして実施された。尤も、適正な混合を得られる流速としては、１０ｍ／Ｓ〜３０／Ｓが好ましい。
混合タンク７は、上部に集塵機８が設けられ、ルーツ型のブロワ１１によって排気される構成とされている。そして、下部には、スクリューフィーダー９が設けられており、混合された原料を所要量取り出すことができるように構成されている。即ち、この実施例では、前記輸送管５には吸引流が流れる構成であるが、輸送管の吸引口から、圧縮空気を流す方式を採用しよいことは勿論である。【００１５】  要するに、本発明にかかる２種の粉体を混合させる空気輸送混合装置は、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合装置であって、少なくとも２種の粉体を貯留するタンク、１，２を設け、前記タンク１，２から、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して送る定量切り出し装置３，４を設け、前記定量切り出し装置３，４から送り出された粉体を送り込む輸送管５を設け、前記輸送管５には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流すように構成し、以て、前記粉体を、輸送管５を流れる高速気流に霧散させて混合して輸送するように構成したものである。【００１６】図面に示すように、輸送管５の中心部に平板状の前記粉体を受け止める受け板６が設けられており、該受け板６は、前記輸送管５の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、且つ、該受け板（６）の空気輸送の下手側の端部が、前記投入口の空気輸送の下手側の内縁の垂直方向の仮想延長線よりも空気輸送方向上手側において終端される長さの構成とされており、輸送管５の投入口から投入される粉体が該受け板６に衝突して飛散されるように構成され、空気に乗りやすくなるように構成されている。【００１７】  図２は、混合作用を示す作用図で、定量切り出し装置としてのスクリューフィーダー３、４から供給管を通って輸送管５に送りこまれた原料粉体は、輸送管５の中心部に設けられた受け板６，６に受け止められ、この受け板６，６の上側及び下側を流れる気流によって、飛散され易い状態となって気流に乗って移動することになるのである。この飛散の瞬間に混合が行われることになる。
このようにして、２箇所から輸送管５に送りこまれた２種の原料は気流に乗った状態で互いに混合された状態で輸送されることになる。【００１８】  本発明の実験によれば、２種の粉体の混合比率は、１対１と定めて行ったが、略完全な混合状態が得られたことを確認した。勿論、混合比率を１対２とした場合でも、問題なく、略均等な混合状態となることが確認された。因みに、粉体が塩と砂糖の場合、塩１、砂糖１００の混合比で実施したが良好な混合が得られた（また、１対１０００であっても良好な混合が得られた）。【００１９】（第２実施例）
ここでは、図３及び図４に基づいて、第２実施例について説明する。
ここでは、２種の粉体を輸送管５に同時投入する方式を採用している。
即ち、少なくとも２種の粉体を、空気輸送しながら混合させる空気輸送混合方法であって、少なくとも２つの定量切り出し装置から、夫々異種の粉体を、夫々一定の供給速度で切り出して輸送管に送り込み、前記輸送管には、１０ｍ／Ｓから３０ｍ／Ｓの空気を流して、前記粉体を空気に乗せて霧散状態としながら混合して輸送する、という手段は同じでるが、２種の粉体は受けホッパー１０に同時に投入されて輸送管５に送りこまれるのである。この受けホッパー１０の内部では未だ混合はなされていないのであるが、輸送管５に入った瞬間に混合が開始されるのである。【００２０】  勿論、この実施例においても、受け板６は設けられている。即ち、輸送管５の投入口には、該輸送管の中心部に平板状の受け板６が設けられており、該受け板６は、前記輸送管５の軸線方向に平行な水平姿勢で配置されており、投入される粉体が該受け板６に衝突して、最も早い中心部の空気流により飛散されるように構成されている。【００２１】  かかる構成の装置であっても、２種の粉体の混合が良好に行われることが確認されている。要するに、本発明にあっては、２種の粉体が輸送管に送り込まれた瞬間に、１０ｍ／Ｓ〜３０ｍ／Ｓの流速によって、霧散、飛散状態となることが要件となる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本発明は、輸送配管を付するだけの簡単な構造で実施できるので、種々の原料混合に使用することができて、有益である。
【符号の説明】
【００２３】１：第１の原料タンク
２：第２の原料タンク
３：スクリューフィーダー
４：スクリューフィーダー
５：輸送管
６：受け板
７：混合タンク
８：スクリューフィーダー
【手続補正２】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正６
【補正方法】削除
【補正の内容】