(57)【要約】【課題】ワイパアーム全体がかさ張るのを抑え、見映えを向上することができる。【解決手段】払拭面を払拭するワイパブレードが連結されたアームピース３０と、ウォッシャ液が供給されるホース６０と、ホース６０と接続され、アームピース３０のうち、ワイパブレードとの連結部分より基端部側に装着されるウォッシャノズル５０と、を備えるワイパアーム１であって、ウォッシャノズル５０には、長手方向Ｘに延びる第１流路８１、第１流路８１と接続され、かつ長手方向Ｘと交差するとともに、ワイパブレードが払拭面を払拭する際に可動する払拭方向Ｚに延びる第２流路８２、第２流路８２と接続され、かつ長手方向Ｘおよび払拭方向Ｚそれぞれと交差するとともに、払拭面の法線に沿う上下方向Ｙに延びる第３流路８３、並びにアームピース３０が嵌合され、かつ長手方向Ｘに沿って延びる嵌合溝５１が形成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に払拭面を払拭するワイパブレードが連結され、第１方向に延在するアームピースと、
ウォッシャ液が供給されるととともに、前記アームピースに沿って配置されるホースと、
前記ホースと接続され、前記アームピースのうち、前記ワイパブレードとの連結部分より基端部側に装着されるウォッシャノズルと、を備えるワイパアームであって、
前記ウォッシャノズルには、
前記第１方向に延びる第１流路、
前記第１流路と接続され、かつ前記第１方向と交差するとともに、前記ワイパブレードが前記払拭面を払拭する際に可動する第２方向に延びる第２流路、
前記第２流路と接続され、かつ前記第１方向および前記第２方向それぞれと交差するとともに、前記払拭面の法線に沿う第３方向に延びる第３流路、
並びに前記アームピースが嵌合され、かつ前記第１方向に沿って延びる嵌合溝が形成されていることを特徴とするワイパアーム。
【請求項２】
前記第２流路は、前記第２方向のうち、前記第３流路と反対側に向けて開口する第１開口部を備え、
前記第１開口部には閉塞キャップが装着され、
前記第３流路は、前記払拭面側に向けて開口する第２開口部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のワイパアーム。
【請求項３】
前記嵌合溝の内面には、前記第３方向に向けて窪む凹部が形成され、
前記アームピースの外面には、前記第３方向に向けて突出し、かつ前記凹部に嵌合される突部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイパアーム。
【請求項４】
前記ウォッシャノズルは、合成樹脂材料の射出成形により形成され、前記凹部は第１方向に開口していることを特徴とする請求項３に記載のワイパアーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイパアームに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示されるようなワイパアームが知られている。このワイパアームでは、ワイパブレードが連結されるアームピースに、ウォッシャ液を噴射するウォッシャノズルが装着されている。
そしてウォッシャ液を、ワイパブレードが払拭する払拭面のうち、ワイパブレードの近傍に噴射させるために、ウォッシャノズルの噴射口と、アームピースと、の位置を、ワイパブレードが払拭面を払拭する際に可動する幅方向にずらして配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−０７７８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のワイパアームでは、ウォッシャノズルの噴射口の位置に合わせて、ウォッシャノズルに接続されるホースが、ワイパアームに対して幅方向にずれて配置されている。このため、ワイパアーム全体が幅方向に大きくなり、ワイパアームの見映えが悪くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、ワイパアーム全体が幅方向にかさ張るのを抑え、見映えを向上したワイパアームを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明に係るワイパアームは、ワイパブレードが連結され、第１方向に延在するアームピースと、ウォッシャ液が供給されるととともに、前記アームピースに沿って配置されるホースと、前記ホースと接続され、前記アームピースのうち、前記ワイパブレードとの連結部分より基端部側に装着されるウォッシャノズルと、を備えるワイパアームであって、前記ウォッシャノズルには、前記第１方向に延びる第１流路、前記第１流路と接続され、かつ前記第１方向と交差するとともに、前記ワイパブレードが払拭面を払拭する際に可動する第２方向に延びる第２流路、前記第２流路と接続され、かつ前記第１方向および前記第２方向それぞれと交差するとともに、前記払拭面と直交する第３方向に延びる第３流路、並びに前記アームピースが嵌合され、かつ前記第１方向に沿って延びる嵌合溝が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
このように、上記構成では、ウォッシャノズルに、第１流路、第２流路、および第３流路が形成され、これらの各流路全体が、３次元的に延びている。またウォッシャノズルに、第１流路と同一の方向に延び、アームピースが嵌合される嵌合溝が形成されている。
このため、嵌合溝にアームピースを嵌合した際に、ウォッシャノズルと接続されるホースを、アームピースに対して第１方向と交差する第２方向に重なるように配置することが可能になる。これにより、ワイパアーム全体が、第１方向および第２方向それぞれと交差する第３方向にかさ張るのを抑え、見映えを向上することができる。
【０００８】
また、前記第２流路は、前記第２方向のうち、前記第３流路と反対側に向けて開口する第１開口部を備え、前記第１開口部には閉塞キャップが装着され、前記第３流路は、前記払拭面側に向けて開口する第２開口部を備えてもよい。
【０００９】
この場合には、第２流路が第１開口部を備えているので、第２流路を容易に形成することができる。また、第３流路が第２開口部を備えているので、第３流路を容易に形成することができる。
【００１０】
また、前記嵌合溝の内面には、前記第３方向に向けて窪む凹部が形成され、前記アームピースの外面には、前記第３方向に向けて突出し、かつ前記凹部に嵌合される突部が形成されてもよい。
【００１１】
この場合には、嵌合溝の内面に形成された凹部に、アームピースの外面に形成された突部を嵌合させることで、嵌合溝内にアームピースを強固に嵌合させることができる。
【００１２】
また、前記ウォッシャノズルは、合成樹脂材料の射出成形により形成され、前記凹部は第１方向に開口してもよい。
【００１３】
この場合には、ウォッシャノズルを容易かつ安価に形成することができる。また、嵌合溝の凹部が第１方向に開口しているので、嵌合溝を形成するためコア型の抜き方向を第１方向とすることで、嵌合溝の内面に凹部を容易に形成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ワイパアーム全体がかさ張るのを抑え、見映えを向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るワイパアームを搭載した車両の正面図である。
【図２】図１に示すワイパアームの斜視図である。
【図３】図１に示すワイパアームの背面図である。
【図４】図１に示すワイパアームの平面図である。
【図５】図３に示すワイパアームからブレードラバーを除いた状態を示す図である。
【図６】図５に示すワイパアームのうち、ウォッシャノズル周辺の拡大図である。
【図７】図６に示すウォシャノズルの拡大図である。
【図８】図７に示すウォッシャノズルの上面図である。
【図９】図７に示すウォッシャノズルの背面図である。
【図１０】図７に示すウォッシャノズルの側面図である。
【図１１】図７および図９に示すＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図１２】図７および図８に示すＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図１３】図８に示すウォッシャノズルにアームピースを取付けた状態を示す図である。
【図１４】図１０に示すウォッシャノズルにアームピースを取付けた状態を示す図である。
【図１５】図１１に示すウォッシャノズルの変形例を示す図である。
【図１６】図１に示すワイパアームからウォッシャ液を噴射した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１から図１４を参照し、本発明の一実施形態に係るワイパアーム１について説明する。
図１に示すように、車体１００には、運転席側（以下、ＤＲ側という）と助手席側（以下、ＡＳ側という）との２箇所にピボット軸９ａ,９ｂが設けられる。各ピボット軸９ａ,９ｂには、それぞれＤＲ側ワイパアーム１ａとＡＳ側ワイパアーム１ｂとが装着されている。
【００１７】
図２はＡＳ側ワイパアーム１ｂを示しており、ＤＲ側ワイパアーム１ａおよびＡＳ側ワイパアーム１ｂはそれぞれ同様の構成であるため、以下、ＡＳ側ワイパアーム１ａのみについて説明する。また、ＡＳ側ワイパアーム１ａを説明するに当たって、当該ＡＳ側ワイパアームの構成部品には「ＡＳ側」を付さずに、単に「ワイパアーム１」等と称することとし、ＤＲ側およびＡＳ側で区別した符号末尾の「ａ，ｂ」を省略する。
【００１８】
図１から図５に示すように、本実施形態に係るワイパアーム１は、車体１００に設けられたピボット軸９回りに回動自在とされたアームヘッド１０と、アームヘッド１０に接続されたシャンク２０と、を備えている。アームヘッド１０およびシャンク２０は一方向に延びる長尺状に形成されている。以下の説明において、前記一方向を長手方向Ｘ（第１方向）という。
【００１９】
アームヘッド１０は、ピボット軸９が挿入される締結穴１１Ａを有する締結部１１を有している。締結部１１は、アームヘッド１０の長手方向Ｘにおける一方側の端部に設けられている。アームヘッド１０の長手方向Ｘにおける他方側の端部に、シャンク２０の長手方向Ｘにおける一方側の端部が接続されている。
【００２０】
シャンク２０の長手方向Ｘにおける他方側の端部には、アームピース３０が固定されている。アームピース３０は長手方向Ｘに延在する長尺状に形成されている。アームピース３０の長手方向Ｘにおける一方側の端部（基端部）が、シャンク２０と固定されている。
図示の例では、シャンク２０の長手方向Ｘにおける他方側の端部をかしめることにより、アームピース３０がシャンク２０に固定されている。
【００２１】
アームピース３０の長手方向Ｘにおける他方側の端部（先端部）には、払拭面Ｓ（図１参照）を払拭するワイパブレード４０が連結されている。ワイパブレード４０は長手方向Ｘに延在する長尺状に形成されている。
払拭面Ｓは、例えば車両の前方に設けられたウインドシールドである。アームヘッド１０がピボット軸９回りに回動することで、ワイパブレード４０が払拭面Ｓを払拭する。
【００２２】
以下の説明において、払拭面Ｓの法線に沿う方向を上下方向Ｙ（第３方向）とし、上下方向Ｙのうち、払拭面Ｓから見たワイパアーム１側を上側とする。また、上下方向Ｙおよび長手方向Ｘと直交する方向をワイパブレード４０の払拭方向Ｚ（第２方向）とする。
【００２３】
アームピース３０のうち、ワイパブレード４０との連結部分より基端側には、払拭面Ｓにウォッシャ液を噴射するウォッシャノズル５０が装着されている。ウォッシャノズル５０には、このウォッシャノズル５０にウォッシャ液を供給するホース６０が接続されている。ホース６０は、アームピース３０に沿って配置されている。
【００２４】
図６から図１０に示すように、ウォッシャノズル５０は、側面視でＬ字状をなすとともに、正面視および平面視で矩形状に形成されている。ウォッシャノズル５０は、例えば合成樹脂材料の射出成形により形成されている。
ウォッシャノズル５０には、アームピース３０が嵌合され、かつ長手方向Ｘに沿って延びる嵌合溝５１が形成されている。
【００２５】
嵌合溝５１はウォッシャノズル５０の全域にわたって延び、長手方向Ｘの両側、および払拭方向Ｚの一方側に向けて開口している。嵌合溝５１は、長手方向Ｘから見た側面視で矩形状をなしている。嵌合溝５１の上下方向Ｙの大きさは、アームピース３０の上下方向Ｙの大きさと同等となっている。
【００２６】
図７に示すように、嵌合溝５１の内面には、上下方向Ｙに向けて窪む凹部５２が形成されている。より詳しくは、凹部５２は、上下方向Ｙの上側に窪んでいる。凹部５２は、嵌合溝５１の内面のうち、長手方向Ｘの両端部に各別に形成され、長手方向Ｘに開口している。
図１２に示すように、凹部５２は、上下方向Ｙから見た断面視で、長手方向Ｘに延びる矩形状をなすとともに、長手方向Ｘの内端部が、長手方向Ｘの内側に向けて突となる曲線状に形成されている。
【００２７】
図１０および図１２に示すように、嵌合溝５１の内面のうち、凹部５２と払拭方向Ｚの一方側に隣り合う部分には、払拭方向Ｚの一方側に向かうに従い漸次、上下方向Ｙの上側に向けて傾斜する傾斜面５３が形成されている。
傾斜面５３は、一対の凹部５２に対応して一対設けられている。凹部５２および傾斜面５３の接続部分は、嵌合溝５１の内面よりも上下方向Ｙの上側に位置している。
【００２８】
そして、図１３および図１４に示すように、アームピース３０の外面には、上下方向Ｙに向けて突出し、かつ凹部５２に嵌合される突部３１が形成されている。より詳しくは、突部３１は、上下方向Ｙの上側に突出している。突部３１は、長手方向に間隔をあけて一対配置されている。
突部３１は上下方向Ｙからみた平面視で円形状をなし、凹部５２における長手方向Ｘの内端部に配置されている。
【００２９】
図９から図１２に示すように、ウォッシャノズル５０には、長手方向Ｘに延びる第１流路８１、第１流路８１と接続され、払拭方向Ｚに延びる第２流路８２、および第２流路８２と接続され、上下方向Ｙに延びる第３流路８３が形成されている。
第２流路８２は、払拭方向Ｚのうち、第３流路８３と反対側に向けて開口する第１開口部８２Ａを備えている。第１開口部８２Ａには閉塞キャップ９１が装着されている。
第３流路８３は、払拭面Ｓ側に向けて開口する第２開口部８３Ａを備えている。第２開口部８３Ａには第１噴射ノズル９２が装着されている。第１噴射ノズル９２の噴射口は、流路が複数の方向に分岐している。
【００３０】
例えば、第１噴射ノズル９２の噴射口は、ウォッシャ液が上下方向Ｙに沿って噴射されるものと、ウォッシャ液が上下方向Ｙよりやや長手方向Ｘに向けて傾斜した方向に噴射されるものとを有する。
このように、第２流路８２は、払拭方向Ｚにおける第３流路８３と反対側に向けてコア型を抜くだけで容易に成形できる。また第３流路８３は、上下方向Ｙの下側に向かってコア型を抜くだけで容易に成形できる上に、第１噴射ノズル９２によりウォッシャ液の噴射範囲を拡大されている。
【００３１】
第３流路８３における上下方向Ｙの中間部分には、長手方向Ｘに延びる第４流路８４が形成されている。第４流路８４は、長手方向Ｘにおけるアームピース３０の先端部側に向けて開口し、噴射口を形成している。噴射口には第２噴射ノズル９３が装着されている。
このようにして、ウォッシャ液は、第１噴射ノズル９２および第２噴射ノズル９３から複数の方向に分岐して噴射される。
【００３２】
なお、図１５に示す変形例のように、第４流路８４は、長手方向Ｘの両側に向けて開口し、噴射口を形成してもよい。
例えば、図１６に示すように、ＤＲ側ワイパアーム１ａに装着するウォッシャノズル５０ａには第４流路８４を長手方向Ｘの両側に向けて開口するように形成し、ＡＳ側ワイパアーム１ｂに装着するウォッシャノズル５０ｂには第４流路８４を長手方向Ｘの片側に向けて開口するように形成してもよい。
このような構成にすることで、ＤＲ側ワイパアーム１ａのウォッシャ液の噴射範囲ＷＤとＡＳ側ワイパアーム１ｂのウォッシャ液の噴射範囲ＷＡとがラップしない。よって、過剰にウォッシャ液が噴射されることなく、ウォッシャ液の使用量を削減することができる。
【００３３】
ここで、ウォッシャノズル５０ａの一対の凹部５２および一対の第４流路８４は、どちらも長手方向Ｘの両側に向けて開口している。そのため、アームピース３０の先端部側に向けて開口している凹部５２および第４流路８４を、一つのコア型を一方向に抜くことにより形成することができる。
同様に、シャンク２０側に向けて開口している凹部５２および第４流路８４も、一つのコア型を一方向に抜くことにより形成することができる。なお、ウォッシャノズル５０ｂ（図１１のウォッシャノズル５０参照）についても、アームピース３０の先端部側に向けて開口している凹部５２および第４流路８４を、一つのコア型を一方向に抜くことにより形成することができる。
【００３４】
次に、図１０、図１３、および図１４を参照して、アームピース３０の取付け手順について説明する。
図１０に示すウォッシャノズル５０の嵌合溝５１に、アームピース３０を払拭方向Ｚの一方側から他方側に向けて取付ける。この際、アームピース３０の突部３１が、嵌合溝５１の傾斜面５３に当接し、傾斜面５３を上下方向Ｙの上側に押圧することで、嵌合溝５１を上下方向Ｙに弾性的に広げながら、凹部５２内に進入する。これにより、嵌合溝５１が弾性復元し、凹部５２と突部３１とが払拭方向Ｚに係合することで、アームピース３０が嵌合溝５１内に固定される。
このように、嵌合溝５１はウォッシャノズル５０の意匠面、つまり上下方向Ｙの上側の端面に開口していないため、突部３１をウォッシャノズル５０の意匠面に露出させない。よって、ワイパアーム１の見栄えが向上し、ウォッシャノズル５０の組み付け後の塗装や突部３１の錆対策等が不要となる。
【００３５】
以上説明したように、ウォッシャノズル５０に、第１流路８１、第２流路８２、および第３流路８３が形成され、これらの各流路全体が、３次元的に延びている。またウォッシャノズル５０に、第１流路８１と同一の方向に延び、アームピース３０が嵌合される嵌合溝５１が形成されている。
【００３６】
このため、嵌合溝５１にアームピース３０を嵌合した際に、ウォッシャノズル５０と接続されるホース６０を、アームピース３０に対して長手方向Ｘと交差する払拭方向Ｚに重なるように配置することが可能になる。これにより、ワイパアーム１全体が、長手方向Ｘおよび払拭方向Ｚそれぞれと交差する上下方向Ｙにかさ張るのを抑え、見映えを向上することができる。
【００３７】
また、第２流路８２が第１開口部８２Ａを備えているので、第２流路８２を容易に形成することができる。また、第３流路８３が第２開口部８３Ａを備えているので、第３流路８３を容易に形成することができる。また、第２開口部８３Ａに第１噴射ノズル９２が装着されているので、ウォッシャノズル５０からのウォシャ液の噴射方向を任意に調整することができる。
【００３８】
また、嵌合溝５１の内面に形成された凹部５２に、アームピース３０の外面に形成された突部３１を嵌合させることで、嵌合溝５１内にアームピース３０を強固に嵌合させることができる。
また、ウォッシャノズル５０を容易かつ安価に形成することができる。また、嵌合溝５１の凹部５２が長手方向Ｘに開口しているので、嵌合溝５１を形成するためコア型の抜き方向を長手方向Ｘとすることで、嵌合溝５１の内面に凹部５２を容易に形成することができる。
【００３９】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４０】
例えば上記実施形態では、第２流路８２が第１開口部８２Ａを備え、第１開口部８２Ａに閉塞キャップ９１が装着されている構成を示したが、このような態様に限られない。第２流路８２が第１開口部８２Ａを備えなくてもよい。
また、上記実施形態では、第３流路８３が払拭面Ｓに向けて開口する第２開口部８３Ａを備えている構成を示したが、このような態様に限られない。第３流路８３が第２開口部８３Ａを備えていなくてもよい。
【００４１】
また、上記実施形態では、嵌合溝５１の内面に凹部５２が形成され、アームピース３０の外面に、凹部５２に嵌合される突部３１が形成されている構成を示したが、このような態様に限られない。嵌合溝５１の内面に凹部５２が形成されず、アームピース３０の外面に突部３１が形成されなくてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、ウォッシャノズル５０が合成樹脂材料により形成され、嵌合溝５１の凹部５２が長手方向Ｘに開口している構成を示したが、このような態様に限られない。ウォッシャノズル５０は例えば金属材料等の他の材料により形成されてもよいし、凹部５２が長手方向Ｘに開口していなくてもよい。
【００４３】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  ワイパアーム
１０  アームヘッド
３０  アームピース
３１  突部
４０  ワイパブレード
５０  ウォッシャノズル
５１  嵌合溝
５２  凹部
６０  ホース
８１  第１流路
８２  第２流路
８２Ａ  第１開口部
８３  第３流路
８３Ａ  第２開口部
９１  閉塞キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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