(57)【要約】      （修正有）【課題】より高い止水性能を備えた止水構造等を提供する。【解決手段】屋内外方向に互いに間隔を隔てて対面する外板部１０及び内板部１１と、外板部と内板部とを連結する複数の連結部１２が一体をなす壁部材１と、壁部材と面内方向に隣接して設けられ外板部及び内板部の端面１０ａ、１１ａと対向する外周部２ｃ、２ｄを備えた枠体と、を有し、外板部と外周部との間にシーリング材８ａが介在されて一次止水面Ｓ１が形成され、内板部と外周部との間にシーリング材８ｂが介在されて二次止水面Ｓ２が形成されている。【選択図】図５
2019203247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内外方向に互いに間隔を隔てて対面する外板部及び内板部と、前記外板部と前記内板部とを連結する複数の連結部が一体をなす壁部材と、
前記壁部材と面内方向に隣接して設けられ前記外板部及び前記内板部の端面と対向する外周部を備えた枠体と、
を有し、
前記外板部と前記外周部との間にシーリング材が介在されて一次止水面が形成され、
前記内板部と前記外周部との間にシーリング材が介在されて二次止水面が形成されていることを特徴とする止水構造。
【請求項２】
請求項１に記載の止水構造であって、
前記一次止水面を形成する前記シーリング材と、前記二次止水面を形成する前記シーリング材は、前記壁部材の厚み方向における内側にバックアップ部材が各々設けられており、
前記厚み方向に並ぶ２つの前記バックアップ部材は互いに間隔が隔てられていることを特徴とする止水構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の止水構造であって、
前記枠体は、矩形状をなし、当該枠体を囲む四方に前記壁部材が設けられており、
前記枠体の屋内外方向の幅は、前記壁部材の厚みよりも広いことを特徴とする止水構造。
【請求項４】
請求項３に記載の止水構造であって、
前記枠体の四方に設けられている前記壁部材のうちの前記枠体の上に位置する前記壁部材が載置される載置部材と、
前記載置部材と当該載置部材に載置されている載置壁部材との間に介在され、前記載置壁部材の屋内側に進入した水を屋外側に案内する水切り部材と、
を有し、
前記水切り部材は、載置されている前記載置壁部材と水平方向に隣接する隣接壁部材の屋内側にて当該隣接壁部材と間隔を隔てて対面する水切り対向部を有し、
前記隣接壁部材と前記水切り対向部との間にシーリング材が介在されていることを特徴とする止水構造。
【請求項５】
請求項４に記載の止水構造の施工方法であって、
前記水切り対向部と前記隣接壁部材とを間隔を隔てて対面させて、前記載置部材上に前記水切り部材を載置する水切り部材載置ステップと、
前記水切り対向部と前記隣接壁部材との間にシーリング材を充填するシーリング材充填ステップと、
前記水切り部材上に前記載置壁部材を載置する載置壁部材載置ステップと、
を有することを特徴とする止水構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の止水構造及び止水構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の外壁として、例えば押出成形セメント板でなる複数の壁部材を面内方向において縦横に配置して形成した外壁が知られており、壁部材の一部を切除した部位に、枠体を有するサッシを配置して窓を設けることが知られている。押出成形セメント板でなる壁部材は、屋内外方向に互いに間隔を隔てて配置される外板部と内板部とが、複数箇所にて屋内外方向に繋がって一体をなしており、外板部と内板部との間には複数の中空部が形成されている。そして、壁部材同士が隣接する部位では、隣接する壁部材の外板部同士の間にシール部材が介在されて一次止水面が形成され、隣接する壁部材の内板部同士の間にシール部材が介在されて二次止水面が形成されている。また、サッシの周囲では、外板部の端面とサッシを構成する枠体との間にシール部材が介在されて一次止水面が形成され、一次止水面の屋内側に二次止水面が形成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の止水構造では、枠体の屋内外方向の幅が狭く、壁部材の内板部と対向する位置には枠体が存在しない、若しくは、枠体を固定するピースなどの障害物が存在する。このため、枠体と内板部との間にシール材を介在させることができない。このため、壁部材が隣接している部位の二次止水面と、サッシの周囲の二次止水面とを直線状に繋げて形成することができないという課題がある。また、従来のサッシの周囲の二次止水面は、壁部材の中空部と対向する位置に設けざるを得ないため、シール部材を介在させるために、中空部の枠体と対向する部位を埋める必要がある。このため、作業が繁雑であるとともに、十分な止水性能が得られ難いという課題がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、より高い止水性能を備えた止水構造及び止水構造の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
かかる目的を達成するために本発明の止水構造は、屋内外方向に互いに間隔を隔てて対面する外板部及び内板部と、前記外板部と前記内板部とを連結する複数の連結部が一体をなす壁部材と、
前記壁部材と面内方向に隣接して設けられ前記外板部及び前記内板部の端面と対向する外周部を備えた枠体と、
を有し、
前記外板部と前記外周部との間にシーリング材が介在されて一次止水面が形成され、
前記内板部と前記外周部との間にシーリング材が介在されて二次止水面が形成されていることを特徴とする止水構造である。
【０００５】
このような止水構造によれば、壁部材の外板部の端面と枠体の外周部との間に一次止水面が形成され、内板部の端面と枠体の外周部との間に二次止水面が形成されるので、壁部材と枠体との間をより確実に止水することが可能である。すなわち、枠体の周りには、壁部材の外板部の端面に沿って一次止水面が形成され、内板部の端面に沿って二次止水面が形成される。このため、枠体の周りに配置される壁部材の外板部の端面に沿う一次止水面と、枠体の周りの一次止水面とを、壁部材の厚み方向において同一の位置に形成することが可能であり、また、枠体の周りに配置される壁部材の内板部の端面に沿う二次止水面と、枠体の周りの二次止水面とを、壁部材の厚み方向において同一の位置に形成することが可能である。このため、隣接する壁部材及び枠体の間において、壁全体として一次止水面及び二次止水面を連続させて設けることができるので、より高い止水性能を備えた止水構造を提供することが可能である。
【０００６】
かかる止水構造であって、前記一次止水面を形成する前記シーリング材と、前記二次止水面を形成する前記シーリング材は、前記壁部材の厚み方向における内側にバックアップ部材が各々設けられており、
前記厚み方向に並ぶ２つの前記バックアップ部材は互いに間隔が隔てられていることを特徴とする。
【０００７】
このような止水構造によれば、屋外側の一次止水面が損傷して二次止水面との間に水が進入したとしても、一次止水面及び二次止水面の内側に設けられ、壁部材の厚み方向に並ぶ２つのバックアップ部材の間からスムーズに水を流すことが可能である。
【０００８】
かかる止水構造であって、前記枠体は、矩形状をなし、当該枠体を囲む四方に前記壁部材が設けられており、前記枠体の屋内外方向の幅は、前記壁部材の厚みよりも広いことを特徴とする。
【０００９】
このような止水構造によれば、枠体の屋内外方向の幅が、矩形状をなす枠体を囲む四方に設けられている壁部材の屋内外方向の幅より広いので、壁部材の外板部と内板部をいずれも枠体の外周部と対向させて配置することが可能である。このため、枠体の外周部と外板部及び内板部との間に確実にシーリング材を設けることができるので、より高い止水性を備えることが可能である。
【００１０】
かかる止水構造であって、前記枠体の四方に設けられている前記壁部材のうちの前記枠体の上に位置する前記壁部材が載置される載置部材と、
前記載置部材と当該載置部材に載置されている載置壁部材との間に介在され、前記載置壁部材の屋内側に進入した水を屋外側に案内する水切り部材と、
を有し、
前記水切り部材は、載置されている前記載置壁部材と水平方向に隣接する隣接壁部材の屋内側にて当該隣接壁部材と間隔を隔てて対面する水切り対向部を有し、
前記隣接壁部材と前記水切り対向部との間にシーリング材が介在されていることを特徴とする。
【００１１】
このような止水構造によれば、載置壁部材と載置部材との間に設けられる水切り部材は、載置壁部材と水平方向に隣接する隣接壁部材と屋内側にて対面する水切り対向部を有しているので、水切り対向部と隣接壁部材との間により確実にシーリング材を介在させることが可能である。
【００１２】
また、上記止水構造の施工方法であって、
前記水切り対向部と前記隣接壁部材とを間隔を隔てて対面させて、前記載置部材上に前記水切り部材を載置する水切り部材載置ステップと、
前記水切り対向部と前記隣接壁部材との間にシーリング材を充填するシーリング材充填ステップと、
前記水切り部材上に前記載置壁部材を載置する載置壁部材載置ステップと、
を有することを特徴とする止水構造の施工方法である。
【００１３】
このような止水構造の施工方法によれば、水切り部材が水切り対向部を有しているので、水切り部材を載置部材上に配置するだけで、水切り対向部を隣接壁部材と間隔を隔てて対面させることが可能である。また、載置部材上に載置された水切り部材は、水切り対向部と隣接壁部材とが間隔を隔てて対面しているので、水切り対向部と隣接壁部材との間により確実にシーリング材を充填することが可能である。このため、水切り対向部と隣接壁部材との間を、容易により確実に止水することが可能である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、より高い止水性能を備えた止水構造及び止水構造の施工方法を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る止水構造が適用された外壁の一例を示す外観図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】水切り部材を示す斜視図である。
【図５】図１におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図６】枠体の上に配置される押出成形セメント板が載置される部位を説明する図をである。
【図７】水切り部材の周辺を止水する止水構造の施工方法を提供するを示す図である。
【図８】図７（ａ）を下側から見た斜視図である。
【図９】図７（ｂ）を下側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の止水構造を図を用いて説明する。
図１に示すように、本実施形態の止水構造を備える外壁は、例えば、複数の壁部材としての押出成形セメント板１が面内方向において鉛直方向及び水平方向に並べて配置されている外壁の一部に、サッシ２が設けられている。
【００１７】
以下の説明においては、屋外から建物を見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、壁の厚み方向となる奥行き方向を屋内外方向として示す。建物の各部位であっても、また、建物を構成する各部材については単体の状態であっても、建物が建っている状態にて上下方向、左右方向、屋内外方向となる方向にて方向を特定して説明する。
【００１８】
外壁を構成する押出成形セメント板１は、図２に示すように、屋内外方向に互いに間隔を隔てて対面する外板部１０及び内板部１１と、外板部１０と内板部１１とを連結する複数の連結部１２と、が一体に形成されている。連結部１２は、押出方向に沿って設けられており、隣り合う連結部１２間は中空部１ａをなしている。本実施形態の押出成形セメント板１は、押出方向が上下方向に向けられており、中空部１ａは上下方向に貫通している。
【００１９】
押出成形セメント板１の左右の端部のうちの一方には、面内方向において外側に突出する側面突出部１ｂが設けられており、他方は、面内方向において内側に窪む側面凹部１ｃをなしている。より具体的には、押出成形セメント板１の左側の端部は、外板部１０の端部と内板部１１の端部とが連結部１２により連結されており、連結部１２の厚み方向における中央に位置させて側面突出部１ｂが突出させて設けられている。このため、外板部１０の左側の端面１０ａは、押出成形セメント板１における側面突出部１ｂよりも屋外側の側面の一部をなし、内板部１１の左側の端面１１ａは、押出成形セメント板１における側面突出部１ｂよりも屋内側の側面の一部をなしている。
【００２０】
押出成形セメント板１の右側の端部は、最も右側に位置する連結部１２より右側に外板部１０と内板部１１とが張り出すように形成されており、張り出している外板部１０及び内板部１１と、最も右に位置する連結部１２とにより側面凹部１ｃが形成されている。
【００２１】
本実施形態の建物の壁は、階高とほぼ同じ高さを有する押出成形セメント板１が上下方向及び左右方向に並べて配置されている。左右に隣り合う２つの押出成形セメント板１のうちの右側に位置する押出成形セメント板１の側面突出部１ｂが、左に位置する押出成形セメント板１の側面凹部１ｃに挿入されるように配置されている。
【００２２】
上下及び左右に隣接する各押出成形セメント板１間には、図２に示すように、隣接する押出成形セメント板１の互いに対面する外板部１０の端面１０ａ間に、不定形材料でなるシーリング材８ａが介在されて一次止水面Ｓ１をなす目地が形成されている。隣接する押出成形セメント板１の互いに対面する内板部１１の端面１１ａ間には所定形状に成形された軟質樹脂製のガスケット９が介在されて二次止水面Ｓ２をなしている。
【００２３】
一次止水面Ｓ１をなすシーリング材８ａは、押出成形セメント板１の内側に設けられ合成樹脂製のスポンジ等でなるバックアップ部材２０の屋外側に充填されている。バックアップ部材２０は、押出成形セメント板１の左右の端部にて側面凹部１ｃと、側面凹部１ｃに入り込む側面突出部１ｂとにより保持されている。
【００２４】
本実施形態の建物の壁は、図１に示すように、左右方向に隣り合う２枚の押出成形セメント板１の、上下方向における中間部分が切除されてＦＩＸ窓用のサッシ２が設けられている。ＦＩＸ窓用のサッシ２は、例えばガラス２ａと、ガラス２ａの周端部を収容する枠体２ｂと、を有している。枠体２ｂは、合成樹脂製の押出成形部材が接合されて形成されている。合成樹脂製の枠体を、アルミニウム製の枠体と同形状で形成すると剛性が低くなるため、合成樹脂製の場合には、例えば、押出方向に沿う中空部を形成するなどして剛性が高められている。このため、合成樹脂製の枠体は、アルミニウム製の枠体と比較して屋内外方向の幅が広く形成されている。ここで、壁に設けられるサッシは、ＦＩＸ窓用のサッシに限らない。
【００２５】
枠体２ｂは、矩形状に枠組みされており、外周部２ｃは平坦な外周面２ｄをなしている。枠体２ｂは、図３、図５に示すように、押出成形セメント板１に囲まれて配置された際には、外周部２ｃにおける屋外側の縁部が外板部１０よりも屋外側に突出しており、外周部２ｃにおける屋内側の縁部が内板部１１よりも屋内側に突出している。すなわち、サッシ２が有する枠体２ｂの屋内外方向における幅Ｗは、押出成形セメント板１の厚みｔよりも広く形成されている。このため、枠体２ｂの外周面２ｄは、枠体２ｂの全周において隣接する押出成形セメント板１の外板部１０及び内板部１１の端面１０ａ、１１ａと、互いに間隔を隔てて対面している。また、枠体２ｂと左右方向に隣接する押出成形セメント板１であって、枠体２ｂ側に突出している側面突出部１ｂは、枠体２ｂの外周面２ｄと対向する部位においては切除されている。ここで、枠体２ｂの外周面２ｄは平坦でなくとも、外板部１０及び内板部１１の端面１０ａ、１１ａと対面する部位を有していれば構わない。
【００２６】
枠体２ｂの上に位置する押出成形セメント板１と枠体２ｂとの間の接合部近傍には、建物の躯体と繋がっている支持アングル部材４が設けられており、枠体２ｂの上に位置する押出成形セメント板１は、図３に示すように、下端部側に固定されている固定部材５が支持アングル部材４と係合することにより倒れないように構成されている。
【００２７】
支持アングル部材４は、断面がＬ字状をなす２つの板部４ａ、４ｂ、すなわち、水平な面をなし梁に固定されている第一板部４ａと、第一板部４ａの屋外側の縁から延出されて鉛直な面をなす第二板部４ｂとを有している。
【００２８】
押出成形セメント板１の下端部側に固定されている固定部材５は、段差を有するように屈曲された板状の部材である。固定部材５は、押出成形セメント板１の屋内側の面における下端側に固定され、支持アングル部材４の第二板部４ｂと係合することによって倒れないように保持されている。
【００２９】
また、枠体２ｂの上に位置する押出成形セメント板１は、下端部が支持アングル部材４に固定された載置部材としての載置アングル部材６に、水切り部材７を介して載置されている。載置アングル部材６も、支持アングル部材４と同様に、断面がＬ字状をなす２つの板部６ａ、６ｂを有しており、支持アングル部材４の第二板部４ｂの屋外側に当接されて接合される縦板部６ａと、縦板部６ａの下端から屋外側に向かって水平に延出された横板部６ｂとを有している。
【００３０】
枠体２ｂの上に位置する押出成形セメント板１は、横板部６ｂ上に水切り部材７を介して載置される。ここで、枠体２ｂの上に位置して、載置アングル部材６上に水切り部材７を介して載置される押出成形セメント板１は載置壁部材に相当し、以下の説明においては、載置押出成形セメント板１００ともいう。本実施形態においては、載置押出成形セメント板１００と左右に隣接する押出成形セメント板１と枠体２ｂの左右に隣接する押出成形セメント板１とは同一の押出成形セメント板１であり、隣接壁部材に相当する。
【００３１】
以下の説明においては、載置押出成形セメント板１００及び枠体２ｂと左右に隣接する押出成形セメント板１を隣接押出成形セメント板１０１ともいう。本実施形態においては、図１に示すように、枠体２ｂの上に位置する載置押出成形セメント板１００が２枚である例について説明するが、載置押出成形セメント板の数は、１枚であっても、また、３枚以上であっても構わない。
【００３２】
水切り部材７は、図３、図４に示すように、縦板部６ａの屋外側の面と対面して当接される縦対面部７ａと、縦対面部７ａと繋がり横板部６ｂの上面と対面して当接される横対面部７ｂと、横対面部７ｂの屋外側の縁から下方に垂れるように設けられた垂板部７ｃとを有している。縦対面部７ａは、横対面部７ｂよりも左右方向に長く延出された水切り対向部７ｄを有している。また、垂板部７ｃは、横板部６ｂ上に載置された横対面部７ｂの上に上側の押出成形セメント板１の下端が載置された状態で、横板部６ｂよりも屋外側に位置している。本実施形態においては、水切り部材７が一部材で構成されている例を挙げて説明しているが、これに限らず、例えば、水切り部材が２つ以上の部材を有し、それらの連結部がブチルテープ等により止水されている構成であっても構わない。
【００３３】
図３に示すように、枠体２ｂの下に位置する押出成形セメント板１と枠体２ｂとの間の接合部近傍にも、建物の躯体と繋がっている支持アングル部材４が設けられている。枠体２ｂの下端近傍に設けられている支持アングル部材４は、枠体２ｂの上端近傍に設けられている支持アングル部材４とは上下の向きを反転させて設けられている。このため、枠体２ｂの上端近傍及び下端近傍に設けられている２つの支持アングル部材４は、第一板部４ａが互いに上下に間隔を隔てて対向している。
【００３４】
枠体２ｂの上端近傍に位置する支持アングル部材４は、第一板部４ａの屋外側の縁から上方に第二板部４ｂが延出しており、枠体２ｂの下端近傍に位置する支持アングル部材４は、第一板部４ａの屋外側の縁から下方に第二板部４ｂが延出している。枠体２ｂの上下の端部近傍に設けられている２つの支持アングル部材４の対向する第一板部４ａ間には、左右方向の端部に支持アングル部材４が、長手方向を上下方向に沿わせて設けられている。図５に示すように、上下方向に沿わせて設けられている支持アングル部材４は、第一板部４ａが互いに左右に間隔を隔てて対向している。
【００３５】
枠体２ｂの左端近傍に位置する支持アングル部材４は、第一板部４ａの屋外側の縁から左側に第二板部４ｂが延出しており、右端近傍に位置する支持アングル部材４は、第一板部４ａの屋外側の縁から右側に第二板部４ｂが延出している。そして、４つの支持アングル部材４は矩形状に接合されており、矩形状に接合された４つの支持アングル部材４の第一板部４ａの内側に枠体２ｂが配置される。
【００３６】
図３、図５に示すように、４つの支持アングル部材４の内側に配置された枠体２ｂは、枠体２ｂの外周面２ｄと第一板部４ａとが対面しており、枠体２ｂの外周面２ｄと第一板部４ａとの間を連結する枠体連結部材２１により枠体２ｂが固定されている。
【００３７】
枠体２ｂの外周部２ｃと、当該枠体２ｂの四方にて対向する押出成形セメント板１との間には、不定形材料でなるシーリング材８ａ、８ｂが介在されている。より具体的には、枠体２ｂの四周の外周面２ｄと、当該枠体２ｂの四方に位置する押出成形セメント板１の外板部１０の端面１０ａとの間には、押出成形セメント板１の厚み方向における奥側にバックアップ部材２０が設けられており、バックアップ部材２０の屋外側にシーリング材８ａが充填されて一次止水面Ｓ１となしている。一次止水面Ｓ１は、外壁において押出成形セメント板１同士が隣接する部位に充填されているシーリング材８ａと、枠体２ｂと押出成形セメント板１の外板部１０の端面１０ａとが隣接する部位に充填されているシーリング材８ａとが切れ目なく連続させて設けられている。
【００３８】
枠体２ｂの下側の外周面２ｄ及び左右の外周面２ｄと、当該枠体２ｂの下及び左右に位置する押出成形セメント板１の内板部１１の端面１１ａとの間には、押出成形セメント板１の厚み方向における奥側にバックアップ部材２０が設けられており、バックアップ部材２０の屋内側にシーリング材８ｂが充填されて二次止水面Ｓ２をなしている。枠体２ｂの左右の外周面２ｄと、枠体２ｂの左右に位置する隣接押出成形セメント板１０１の内板部１１の端面１１ａとの間に介在されたシーリング材８ｂと、このシーリング材８ｂの上下に位置して、載置押出成形セメント板１００と隣接押出成形セメント板１０１の内板部１１同士間に介在されたガスケット９とは切れ目なく連続させて設けられている。また、枠体２ｂの左右の外周面２ｄと、枠体２ｂの左右に位置する隣接押出成形セメント板１０１の内板部１１の端面１１ａとの間に介在されたシーリング材８ｂは、枠体２ｂの下に位置する押出成形セメント板１の内板部１１の端面１１ａとの間に介在されたシーリング材８ｂとも切れ目なく連続させて設けられている。
【００３９】
枠体２ｂの左右の外周面２ｄには、左右の隣接押出成形セメント板１０１の外板部１０の端面１０ａとの間に形成された一次止水面Ｓ１をなすシーリング材８ａと、隣接押出成形セメント板１０１の内板部１１の端面１１ａとの間に形成された二次止水面Ｓ２をなすシーリング材８ｂとが上下方向に沿って設けられている。枠体２ｂの左右の外周面２ｄにて一次止水面Ｓ１をなすシーリング材８ａの屋内側に設けられたバックアップ部材２０と、二次止水面Ｓ２をなすシーリング材８ｂの屋外側に設けられたバックアップ部材２０とは、屋内外方向に間隔が隔てられて、それらのバックアップ部材２０の間に空隙Ｒが形成されている。
【００４０】
枠体２ｂの上側の外周面２ｄと、載置押出成形セメント板１００との間に入り込んでいる載置アングル部材６における横板部６ｂの下面との間にも、押出成形セメント板１の厚み方向における奥側にバックアップ部材２０が設けられており、バックアップ部材２０の屋内側にシーリング材８ｂが充填されており、二次止水面Ｓ２となしている。横板部６ｂの下面と枠体２ｂの上面との間に介在されているシーリング材８ｂは、屋内外方向において、載置押出成形セメント板１００の内板部１１の端面１１ａと同じ位置に設けられている。
【００４１】
また、枠体２ｂの上に位置する載置アングル部材６に水切り部材７を介して載置されている載置押出成形セメント板１００は、水切り部材７の縦対面部７ａと屋内側の面が対面している。また、図６に示すように、水切り部材７の縦対面部７ａにおいて水平方向の両側に設けられている水切り対向部７ｄは、載置押出成形セメント板１００の左右に隣接する隣接押出成形セメント板１０１の屋内側の面と対面している。水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１の屋内側の面との間にもシーリング材８ｃが充填されている。また、水切り部材７が載置されている載置アングル部材６の側端面６ｃと内板部１１の端面１１ａとの間にもシーリング材８ｄが充填されている。そして、水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１の屋内側の面との間のシーリング材８ｃ、載置アングル部材６の側端面６ｃと内板部１１の端面１１ａとの間のシーリング材８ｄ、及び、枠体２ｂの上にて左右に位置する隣接押出成形セメント板１０１の間に介在されたガスケット９とが、切れ目なく連続させて設けられている。
【００４２】
また、図２、図７（ｄ）に示すように、水切り部材７の縦対面部７ａと、この水切り部材７上の載置押出成形セメント板１００の内板部１１との間には、左右の水切り対向部７ｄと内板部１１の端面１１ａとの間に介在されたシーリング材８ｃと連続するようにガスケット９０が介在されている。
【００４３】
図３に示すように、枠体２ｂの上の外周面２ｄには、載置押出成形セメント板１００の外板部１０の端面１０ａとの間に形成された一次止水面Ｓ１をなすシーリング材８ａと、載置アングル部材６における横板部６ｂの下面との間に形成された二次止水面Ｓ２をなすシーリング材８ｂとが左右方向に沿って設けられている。枠体２ｂの上の外周面２ｄにて一次止水面Ｓ１をなすシーリング材８ａの屋内側に設けられたバックアップ部材２０と、二次止水面Ｓ２をなすシーリング材８ｂの屋外側に設けられたバックアップ部材２０とは、屋内外方向に間隔が隔てられて、それらのバックアップ部材２０の間に空隙Ｒが形成されている。枠体２ｂの上の外周面２ｄ上に設けられた空隙Ｒと、枠体２ｂの左右の外周面２ｄ側に設けられた空隙Ｒとは連通している。また、枠体２ｂの上の外周面２ｄ上に設けられた空隙Ｒの上方に水切り部材７の垂板部７ｃが位置している。
【００４４】
水切り部材７の垂板部７ｃから滴る水は、枠体２ｂの上側の外周面のバックアップ部材２０の間に形成されている空隙Ｒにて上側の外周面２ｄを伝って、枠体２ｂの左右の外周面２ｄのバックアップ部材２０の間に形成されている空隙Ｒに至り、一次止水面Ｓ１と二次止水面Ｓ２との間に進入した水は、下層への流れ落ちた後、最終的には屋外に排出される。
【００４５】
枠体２ｂの上部に配置される水切り部材７の縦対面部７ａにおいて、載置押出成形セメント板１００の左右に隣接する隣接押出成形セメント板１０１における内板部１１の屋内側の面と、屋内外方向に間隔を隔てて対向している水切り対向部７ｄとの間にシーリング材８ｃを充填する止水構造の施工方法について説明する。
【００４６】
枠体２ｂの上部に配置される水切り部材７上の載置押出成形セメント板１００の、左右に隣接する隣接押出成形セメント板１０１が配置されている状態で、隣接押出成形セメント板１０１の間に、支持アングル部材４と支持アングル部材４に固定された載置アングル部材６とが位置している。
【００４７】
まず、図７（ａ）に示すように、載置アングル部材６上に水切り部材７を載置する（水切り部材載置ステップ）。このとき、水切り部材７の横対面部７ｂが載置アングル部材６の横板部６ｂに当接され、水切り部材７の縦対面部７ａが載置アングル部材６の縦板部６ａに当接され、図８に示すように、水切り対向部７ｄが左右に配置されている隣接押出成形セメント板１０１の内板部１１と間隔を隔てて対面する。
【００４８】
次に、図７（ｂ）、図９に示すように、縦対面部７ａの水切り対向部７ｄと、対向している隣接押出成形セメント板１０１の内板部１１との間にシーリング材８ｃを充填する（シーリング材充填ステップ）。
【００４９】
シーリング材８ｃは、例えば、水切り対向部７ｄの上端から充填し、図９に示すように、水切り対向部７ｄの下端側から繋げて充填する。また、載置アングル部材６の側端面６ｃと内板部１１の端面１１ａとの間にもシーリング材８ｄを充填し、内板部１１に貼り付けられているガスケット９と繋げておく。
【００５０】
次に、図７（ｃ）に示すように、水切り部材７の縦対面部７ａの屋外側に、縦対面部７ａの上端側に沿ってガスケット９０を貼り付ける。
次に、内板部１１において載置アングル部材６より下に位置する端面１１ａにガスケット９を貼り付ける。内板部１１の端面１１ａに貼り付けたガスケット９は、縦対面部７ａの上端側に貼り付けたガスケット９０の屋外側に設置される為、ガスケット９とガスケット９０とは、最終的にその交点が密着する。
最後に、図７（ｄ）に示すように、水切り部材７上に載置押出成形セメント板１００を載置する（載置壁部材載置ステップ）。
【００５１】
本実施形態の止水構造によれば、押出成形セメント板１の外板部１０の端面１０ａと枠体２ｂの外周面２ｄとの間に充填されたシーリング材８ａが一次止水面Ｓ１をなし、内板部１１の端面１１ａと枠体２ｂの外周面２ｄとの間に充填されたシーリング材８ｂが二次止水面Ｓ２をなすので、より確実に止水することが可能である。すなわち、枠体２ｂの周りには、押出成形セメント板１の外板部１０の端面１０ａに沿って一次止水面Ｓ１が形成され、内板部１１の端面１１ａに沿って二次止水面Ｓ２が形成される。このため、枠体２ｂの周りに配置される押出成形セメント板１の外板部１０の端面１０ａに沿う一次止水面Ｓ１と、枠体２ｂの周りの一次止水面Ｓ１とを、押出成形セメント板１の厚み方向において同一の位置に形成することが可能であり、また、枠体２ｂの周りに配置される押出成形セメント板１の内板部１１の端面１１ａに沿う二次止水面Ｓ２と、枠体２ｂの周りの二次止水面Ｓ２とを、押出成形セメント板１の厚み方向において同一の位置に形成することが可能である。このため、押出成形セメント板１とサッシ２とにより形成される壁の全体において、一次止水面Ｓ１及び二次止水面Ｓ２を連続させて設けることができるので、より高い止水性能を備えた止水構造を提供することが可能である。
【００５２】
また、押出成形セメント板１の厚み方向において、一次止水面Ｓ１をなすシーリング材８ａの奥側に設けられているバックアップ部材２０と、二次止水面Ｓ２をなすシーリング材８ｂの奥側に設けられているバックアップ部材２０とは、互いに間隔が隔てられて、それらバックアップ部材２０の間に空隙Ｒが形成されているので、たとえ一次止水面Ｓ１が損傷し、二次止水面Ｓ２との間に水が進入したとしても、一次止水面Ｓ１及び二次止水面Ｓ２の内側に設けられているバックアップ部材２０の間から水をスムーズに流すことが可能である。
【００５３】
また、枠体２ｂの屋内外方向の幅Ｗが、矩形状をなす枠体２ｂを囲む四方に設けられている押出成形セメント板１の厚みｔより広いので、押出成形セメント板１の外板部１０の端面１０ａ及び内板部１１の端面１１ａをいずれも枠体２ｂの外周面２ｄと対向させて配置することが可能である。このため、枠体２ｂの外周面２ｄと外板部１０及び内板部１１との間に確実にシーリング材８ａ、８ｂを設けることができるので、より高い止水性を備えることが可能である。
【００５４】
また、枠体２ｂの上側の外周面２ｄは、枠体２ｂの上の載置押出成形セメント板１００との間に介在されている載置アングル部材６の横板部６ｂの下面と枠体２ｂの外周面２ｄとにシーリング材８ｂを充填することにより枠体２ｂの上側にも高い止水性を備えることが可能である。また、枠体２ｂの外周面２ｄのうちの下面と左右の両側面とは、外板部１０の端面１０ａ及び内板部１１の端面１１ａと直接対向しているので、枠体２ｂの全周を容易に止水することが可能である。
【００５５】
また、枠体２ｂの上に位置する載置押出成形セメント板１００と、当該載置押出成形セメント板１００が載置される載置アングル部材６との間に設けられる水切り部材７は、載置押出成形セメント板１００と水平方向に隣接する隣接押出成形セメント板１０１と屋内側にて対面する水切り対向部７ｄを有しているので、水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１との間にシーリング材８ｃを確実に充填することが可能である。更に、水切り部材７が載置されている載置アングル部材６の側端面６ｃと内板部１１の端面１１ａとの間にもシーリング材８ｄを充填し、水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１の屋内側の面との間にもシーリング材８ｃ、載置アングル部材６の側端面６ｃと内板部１１の端面１１ａとの間にもシーリング材８ｄ、及び、枠体２ｂの上にて左右に位置する隣接押出成形セメント板１０１の間に介在されたガスケット９とを、切れ目なく連続させて二次止水面Ｓ２を形成することが可能である。このため、枠体２ｂと載置押出成形セメント板１００とが上下方向に繋がる繋ぎ目部分であっても高い止水性を備えることが可能である。
【００５６】
また、本実施形態の止水構造の施工方法によれば、水切り部材７が水切り対向部７ｄを有しているので、水切り部材７を載置アングル部材６上に配置するだけで、水切り対向部７ｄを隣接押出成形セメント板１０１と間隔を隔てて対面させることが可能である。また、載置アングル部材６上に載置された水切り部材７は、水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１とが間隔を隔てて対面しているので、水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１との間により確実にシーリング材８ｃを充填することが可能である。また、水切り部材７が載置アングル部材６に載置されているので、載置アングル部材６の側端面６ｃと内板部１１の端面１１ａとの間にもシーリング材８ｄを充填し、水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１の屋内側の面との間にもシーリング材８ｃ、及び、枠体２ｂの上にて左右に位置する隣接押出成形セメント板１０１の間に介在されたガスケット９とが切れ目なく連続する二次止水面Ｓ２を容易に形成することが可能である。このため、水切り対向部７ｄと隣接押出成形セメント板１０１との間を、容易に且つより確実に止水することが可能である。
【００５７】
以上、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００５８】
１  押出成形セメント板（壁部材）、２ｂ  枠体、２ｃ  外周部、２ｄ  外周面、
３  梁、４  支持アングル部材、６  載置アングル部材、７  水切り部材、
７ｄ  水切り対向部、８ａ  一次止水面をなすシーリング材、
８ｂ  枠体と内板部との間で二次止水面をなすシーリング材、
８ｃ  押出成形セメント板と水切り対向部との間で二次止水面をなすシーリング材、
８ｄ  載置アングル部材６の側端面と内板部の端面との間で二次止水面をなすシーリング材、
１０  外板部、１０ａ  外板部の端面、１１  内板部、１１ａ  内板部の端面、
１２  連結部、２０  バックアップ部材、
１００  載置押出成形セメント板、１０１  隣接押出成形セメント板、
Ｒ  空隙、Ｓ１  一次止水面、Ｓ２  二次止水面、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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