(57)【要約】      （修正有）【課題】電解液を十分に浸透させることができる電池の製造方法の提供。【解決手段】電極（正極１１及び負極１２）と、セパレータ１３Ｐ，１３Ｑと、電解液１４Ｓ，１４Ｒのうち少なくとも固形状の状態の成分とを、重ね合わせる電池の製造方法。冷却して固形状にした電解液を、電極又はセパレータの少なくとも一部に対して重ね合わせても良い。また、冷凍して粉状の固形状にした電解液を、電極又はセパレータの少なくとも一部に対して吹き付けて重ね合わせても良い。さらに、重ね合わせた状態の電極とセパレータと電解液とを、加熱しても良い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極と、セパレータと、電解液のうち少なくとも固形状の状態の成分とを、重ね合わせる電池の製造方法。
【請求項２】
冷却して固形状にした前記電解液を、前記電極又は前記セパレータの少なくとも一部に対して重ね合わせる請求項１に記載の電池の製造方法。
【請求項３】
冷凍して粉状の固形状にした前記電解液を、前記電極又は前記セパレータの少なくとも一部に対して吹き付けて重ね合わせる請求項２に記載の電池の製造方法。
【請求項４】
重ね合わせた状態の前記電極と、前記セパレータと、前記電解液とを、加熱する請求項２又は３に記載の電池の製造方法。
【請求項５】
前記電解液を構成する溶媒の固形成分を、前記電極又は前記セパレータの少なくとも一部に重ね合わせた後、
前記電解液を構成する前記溶媒の液体成分を、前記電極と前記セパレータとの間に浸透させる請求項１に記載の電池の製造方法。
【請求項６】
前記電解液を構成する固形状の電解質を、前記電極又は前記セパレータの少なくとも一部に重ね合わせた後、
少なくとも前記電解液を構成する液体状の溶媒を、前記電極と前記セパレータとの間に浸透させる請求項１に記載の電池の製造方法。
【請求項７】
少なくとも前記成分を、前記電極に対して重ね合わせる請求項１に記載の電池の製造方法。
【請求項８】
重ね合わせた状態の前記電極と、前記セパレータと、前記電解液とを、巻回する請求項１に記載の電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、セパレータを介して正極と負極から構成される電極を配置し、電解液を浸透してなる電池の製造方法が知られている。ここで、予め電解液を含浸させたセパレータを用いて電池を製造する技術がある（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３９８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、電池を製造しているときに、例えば電解液がセパレータから漏れ出して電池の構成部材に十分に浸透されない虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、電解液を十分に浸透させることができる電池の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、本発明の電池の製造方法では、電極と、セパレータと、電解液のうち少なくとも固形状の状態の成分とを、重ね合わせる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電解液を十分に浸透させることができる電池の製造方法を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態の電池の製造方法に係るエレメントの製造工程を示す斜視図。
【図２】図１の製造工程の一部を模式的に示す側面図。
【図３】図１の製造工程で製造されたエレメントを模式的に示す斜視図。
【図４】図１の製造工程の後にエレメントなどを容器に実装して加熱する製造工程を示す斜視図。
【図５】図４の製造工程の後に容器と蓋とを溶接して、蓋に電極端子をネジ留めする製造工程を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
「実施形態」
「電池１の構成」
電池１の製造方法によって製造される電池１の構成（エレメント１０、筐体部２０、及び通電部３０）について、図３〜図５を参照して説明する。
【００１０】
なお、図３は、エレメント１０の構成の理解を容易にするために、エレメント１０の構成部材（正極１１、負極１２、セパレータ１３、及び固形状の電解液１４）の端部の位置を、巻回方向にずらして図示している。
【００１１】
エレメント１０は、いわゆる発電要素であり、充放電が行われる。エレメント１０は、図３などに示すように、セパレータ１３を介して正極１１と負極１２とを巻回し、それらの構成部材の間に電解液１４を浸透して構成される。
【００１２】
正極１１は、図３に示すように、正極集電体１１ａと正極活物質１１ｂとを有している。正極集電体１１ａは、例えば、帯状に形成されたアルミニウムからなる。正極活物質１１ｂは、バインダーによって、正極集電体１１ａに固着されている。正極活物質１１ｂは、正極集電体１１ａの両面うち、長手方向に沿って延びる一方の正極側縁部１１ａ１を除く部分に固着されている。正極活物質１１ｂは、例えば、マンガン酸リチウムからなる。
【００１３】
負極１２は、図３に示すように、負極集電体１２ａと負極活物質１２ｂとを有している。負極集電体１２ａは、例えば、帯状に形成された銅からなる。負極活物質１２ｂは、バインダーによって、負極集電体１２ａに固着されている。負極活物質１２ｂは、負極集電体１２ａの両面のうち、長手方向に沿って延びる一方の負極側縁部１２ａ１を除く部分に固着されている。負極活物質１２ｂは、例えば、黒鉛からなる。
【００１４】
セパレータ１３は、図３に示すように、例えば、帯状に形成されたポリオレフィン系の化合物のポリエチレンからなる。セパレータ１３は、多孔質からなり、電解液１４を浸透させる。セパレータ１３は、正極１１と負極１２とを絶縁しつつ、リチウムイオンを通過させる。セパレータ１３は、同一仕様の第１セパレータ１３Ｐと第２セパレータ１３Ｑとから構成されている。第１セパレータ１３Ｐは、正極１１の片面に設けられ、負極１２に対向していない。第２セパレータ１３Ｑは、正極１１と負極１２の間に設けられる。
【００１５】
電解液１４は、電解質１４ａと、電解質１４ａを溶解する溶媒１４ｂとから構成されている。電解質１４ａは、例えば、リチウム塩からなる。溶媒１４ｂは、有機系からなる。溶媒１４ｂは、例えば、エチレンカーボネート（ＥＣ：Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｃａｒｂｏｎａｔｅ）などの環状カーボネートと、ジメチルカーボネートなどの鎖状カーボネートとを液体成分に混合して構成される。
【００１６】
筐体部２０は、エレメント１０などを密封する。筐体部２０は、図４及び図５に示すように、エレメント１０などを収容する容器２１と、容器２１を封止する蓋２２から構成される。
【００１７】
容器２１は、図４及び図５に示すように、例えば、長方体形状（角形）に形成されている。容器２１は、上縁部２１ａと、上縁部２１ａから下方に窪ませた収容部２１ｂとを有している。容器２１は、例えば、ステンレス鋼からなる。
【００１８】
蓋２２は、図４及び図５に示すように、例えば、長板形状に形成されている。蓋２２は、容器２１の上縁部２１ａに溶接される。蓋２２は、その長手方向の両側に、正極用ネジ孔２２ａと負極用ネジ孔２２ｂとが形成されている。蓋２２は、例えば、ステンレス鋼からなる。
【００１９】
通電部３０は、エレメント１０を例えば電源ケーブル（不図示）と通電させる。通電部３０は、図４及び図５に示すように、エレメント１０に接続される集電板３１と、集電板３１と電源ケーブルとを電気的に接続させる電極端子３２から構成される。
【００２０】
集電板３１は、図４に示すように、上下を反転させたＵ字形状に形成されている。集電板３１は、水平方向に延びた板状の中央部３１ａと、中央部３１ａの両端から下方に屈折した板状の第１側面部３１ｂ及び第２側面部３１ｃとを有している。集電板３１は、導電性を備えた金属からなる。集電板３１は、同一仕様の正極集電板３１Ｍと負極集電板３１Ｎとから構成されている。正極集電板３１Ｍは、エレメント１０の正極側縁部１１ａ１を、第１側面部３１ｂと第２側面部３１ｃとによって挟んで接続する。負極集電板３１Ｎは、エレメント１０の負極側縁部１２ａ１を、第１側面部３１ｂと第２側面部３１ｃとによって挟んで接続する。
【００２１】
電極端子３２は、図４に示すように、円柱形状に形成されている。電極端子３２は、導電性を備えた金属からなる。電極端子３２は、外周面にネジ溝３２ａが形成されている。ネジ溝３２ａは、蓋２２などとの短絡を避ける絶縁コーティングが施されている。電極端子３２は、同一仕様の正極電極端子３２Ｍと負極電極端子３２Ｎとから構成されている。正極電極端子３２Ｍは、蓋２２の正極用ネジ孔２２ａにネジ留めされた状態で、正極集電板３１Ｍの中央部３１ａを押圧する。負極電極端子３２Ｎは、蓋２２の負極用ネジ孔２２ｂにネジ留めされた状態で、負極集電板３１Ｎの中央部３１ａを押圧する。
【００２２】
「電池１の製造方法」
電池１の製造方法について、図１〜図５を参照して、エレメント１０の構成部材の巻回工程、エレメント１０の電解液１４の付着工程（吹付工程）、エレメント１０の構成部材の切断工程、及びエレメント１０の実装工程の順で説明する。
【００２３】
「エレメント１０の構成部材の巻回工程」
エレメント１０の構成部材の巻回工程について、図１及び図２を参照して説明する。
【００２４】
巻回工程では、電池１の製造装置１００を構成する巻回部１１０が用いられる。巻回部１１０は、エレメント１０の構成部材を長円形状（略角形状）に巻回する。巻回部１１０は、図１に示すように、供給ローラ１１１と、送出ローラ１１２と、搬出ローラ１１３と、巻回台１１４と、巻回モータ１１５とを有している。
【００２５】
供給ローラ１１１は、図１に示すように、複数から構成され、エレメント１０の構成部材を供給する。第１供給ローラ１１１Ａは、第１セパレータ１３Ｐが巻き付けられている。第２供給ローラ１１１Ｂは、正極１１が巻き付けられている。第３供給ローラ１１１Ｃは、第２セパレータ１３Ｑが巻き付けられている。第４供給ローラ１１１Ｄは、負極１２が巻き付けられている。各々の供給ローラ１１１は、円柱形状からなり、回転自在に構成されている。各々の供給ローラ１１１は、巻き付けられている構成部材が引っ張られると、回転しながら構成部材を供給する。各々の供給ローラ１１１は、後述する巻回モータ１１５に従動して回転する。
【００２６】
送出ローラ１１２は、図１及び図２に示すように、複数から構成され、エレメント１０の構成部材を供給ローラ１１１から搬出ローラ１１３に向かって送り出す。第１送出ローラ１１２Ａは、第１セパレータ１３Ｐを第１供給ローラ１１１Ａから搬出ローラ１１３に向かって送り出す。第２送出ローラ１１２Ｂは、正極１１を第２供給ローラ１１１Ｂから搬出ローラ１１３に向かって送り出す。このとき、正極１１には、後述する付着部１２０によって冷凍された粉状の電解液１４Ｒが付着される。第３送出ローラ１１２Ｃは、第２セパレータ１３Ｑを第３供給ローラ１１１Ｃから搬出ローラ１１３に向かって送り出す。第４送出ローラ１１２Ｄは、負極１２を第４供給ローラ１１１Ｄから搬出ローラ１１３に向かって送り出す。このとき、負極１２には、付着部１２０によって冷凍された粉状の電解液１４Ｓが付着される。各々の送出ローラ１１２は、円柱形状からなり、回転自在に構成されている。各々の送出ローラ１１２は、巻回モータ１１５に従動して回転する。各々の送出ローラ１１２は、搬出ローラ１１３に対して一列に配置されている。このため、各々の送出ローラ１１２は、図１及び図２に示すように、エレメント１０の構成部材を積層しながら搬出ローラ１１３に向かって送り出す。
【００２７】
搬出ローラ１１３は、図１に示すように、各々の送出ローラ１１２から送り出されたエレメント１０の構成部材を束ねて巻回台１１４に向かって搬出する。搬出ローラ１１３は、円柱形状からなり、回転自在に構成されている。搬出ローラ１１３は、巻回モータ１１５に従動して回転する。
【００２８】
巻回台１１４は、図１に示すように、エレメント１０の構成部材が長円形状（略角形状）に巻回される。巻回台１１４は、基端部１１４ａと、その基端部１１４ａから分岐して平行に延びた一対の第１取付部１１４ｂ及び第２取付部１１４ｃとを有している。基端部１１４ａは、巻回モータ１１５に接続される。一対の第１取付部１１４ｂ及び第２取付部１１４ｃは、正極１１、負極１２、及びセパレータ１３の端部が取り付けられる。
【００２９】
巻回モータ１１５は、図１に示すように、巻回台１１４に取り付けられたエレメント１０の構成部材を巻回させる。巻回モータ１１５が回転すると、巻回台１１４、搬出ローラ１１３、各々の送出ローラ１１２、及び各々の供給ローラ１１１が従動して回転する。
【００３０】
「エレメント１０の電解液１４の付着工程（吹付工程）」
エレメント１０の電解液１４の付着工程（吹付工程）について、図１及び図２を参照して説明する。
【００３１】
付着工程（吹付工程）では、電池１の製造装置１００を構成する付着部１２０が用いられる。付着部１２０は、冷凍して粉状にした電解液１４を、正極１１及び負極１２に付着させる。付着部１２０は、図１及び図２に示すように、同一仕様の正極側付着部１２０Ｒと負極側付着部１２０Ｓとから構成されている。付着部１２０は、図１に示すように、タンク１２１と、ポンプ１２２と、冷凍機１２３と、吹付機１２４とを有している。
【００３２】
正極側付着部１２０Ｒは、図１及び図２に示すように、第２送出ローラ１１２Ｂによって送り出される正極１１の正極活物質１１ｂに対して、冷凍した粉状の電解液１４Ｒを付着させる。正極１１の正極活物質１１ｂに付着した粉状の電解液１４Ｒは、第１送出ローラ１１２Ａを通過するときに、第１セパレータ１３Ｐに被覆される。正極側付着部１２０Ｒの吹付機１２４は、第１送出ローラ１１２Ａと第２送出ローラ１１２Ｂとの間において、正極１１の上方に配置されている。この吹付機１２４は、正極１１を横断するように、正極１１の送り出し方向と直交して配置されている。
【００３３】
負極側付着部１２０Ｓは、図１及び図２に示すように、第４送出ローラ１１２Ｄによって送り出される負極１２の負極活物質１２ｂに対して、冷凍した粉状の電解液１４Ｓを付着させる。負極１２の負極活物質１２ｂに付着した粉状の電解液１４Ｓは、第３送出ローラ１１２Ｃを通過するときに、第２セパレータ１３Ｑに被覆される。負極側付着部１２０Ｓの吹付機１２４は、第３送出ローラ１１２Ｃと第４送出ローラ１１２Ｄとの間において、負極１２の上方に配置されている。この吹付機１２４は、負極１２を横断するように、負極１２の送り出し方向と直交している。
【００３４】
タンク１２１は、図１に示すように、電解液１４を溜める。電解液１４は、液体の状態でタンク１２１に溜められる。
【００３５】
ポンプ１２２は、図１に示すように、電解液１４をタンク１２１から冷凍機１２３に送る。電解液１４は、液体の状態でポンプ１２２によって送られる。
【００３６】
冷凍機１２３は、図１に示すように、ポンプ１２２によって送られる電解液１４を、冷凍する。電解液１４は、冷凍機１２３によって、固形状の電解質１４ａが冷やされると共に、液体状の溶媒１４ｂが冷やされて固形状になる。
【００３７】
吹付機１２４は、図１及び図２に示すように、冷凍機１２３によって冷凍された電解液１４を、正極１１の正極活物質１１ｂ及び負極１２の負極活物質１２ｂに吹き付ける。冷凍された電解液１４は、吹付機１２４によって粉状にされて、正極１１の正極活物質１１ｂ及び負極１２の負極活物質１２ｂに付着される。
【００３８】
ここで、付着部１２０は、正極１１の片面のみならず両面に、冷凍して粉状にした電解液１４を付着させる構成とすることもできる。同様に、付着部１２０は、負極１２の片面のみならず両面に、冷凍して粉状にした電解液１４を付着させる構成とすることもできる。
【００３９】
「エレメント１０の構成部材の切断工程」
エレメント１０の構成部材の切断工程について、図１を参照して説明する。
【００４０】
切断工程では、電池１の製造装置１００を構成する切断部１３０が用いられる。切断部１３０は、巻回された後のエレメント１０の構成部材の端部（巻回方向の終端）を切断する。切断部１３０は、図１に示すように、切断刃１３１と、基台１３２とを有している。
【００４１】
切断刃１３１は、エレメント１０の構成部材の端部を切断する。切断刃１３１は、第１送出ローラ１１２Ａと搬出ローラ１１３との間において、エレメント１０の構成部材の上方に配置されている。切断刃１３１は、エレメント１０の構成部材を横断するように、構成部材の送り出し方向と直交している。
【００４２】
基台１３２は、エレメント１０の構成部材を切断する切断刃１３１を受け止める。基台１３２は、第１送出ローラ１１２Ａと搬出ローラ１１３との間において、エレメント１０の構成部材の下方に配置されている。
【００４３】
「エレメント１０などの実装工程」
エレメント１０などの実装工程について、図４及び図５を参照して説明する。
【００４４】
実装工程では、電池１の製造装置１００を構成する注液部１４０と、組込部１５０と、加熱部１６０と、溶接部１７０とが用いられる。
【００４５】
注液部１４０は、液体状の電解液１４を容器２１に注入する。注液部１４０は、図４に示すように、タンク１４１と、ポンプ１４２とを有している。
【００４６】
タンク１４１は、図４に示すように、電解液１４を溜める。電解液１４は、液体の状態でタンク１４１に溜められる。
【００４７】
ポンプ１４２は、図４に示すように、電解液１４をタンク１４１から容器２１の収容部２１ｂに注入する。容器２１に注入される電解液１４は、容器２１の収容部２１ｂと、収容部２１ｂに収容されるエレメント１０などの隙間に充填される。電解液１４の収容部２１ｂに対する注入は、エレメント１０などの収容部２１ｂに対する実装前又は実装後に行う。
【００４８】
組込部１５０は、容器２１の収容部２１ｂにエレメント１０などを組み込んだ後、容器２１の上縁部２１ａに蓋２２を被せる。組込部１５０は、図４及び図５に示すように、ロボットアーム１５１を有している。
【００４９】
ロボットアーム１５１は、正極集電板３１Ｍをエレメント１０の正極側縁部１１ａ１に取り付け、負極集電板３１Ｎをエレメント１０の負極側縁部１２ａ１に取り付ける。次に、ロボットアーム１５１は、エレメント１０を容器２１の収容部２１ｂに収容する。次に、ロボットアーム１５１は、容器２１の上縁部２１ａに蓋２２を被せる。さらに、加熱部１６０によってエレメント１０が加熱され、溶接部１７０によって容器２１と蓋２２が溶接された後、ロボットアーム１５１は、蓋２２の正極用ネジ孔２２ａに正極電極端子３２Ｍをネジ留めし、蓋２２の負極用ネジ孔２２ｂに負極電極端子３２Ｎをネジ留めする。正極電極端子３２Ｍは、正極集電板３１Ｍの中央部３１ａを押圧して密着する。その結果、正極集電板３１Ｍの中央部３１ａなどは、エレメント１０の正極側縁部１１ａ１を押圧して密着する。負極電極端子３２Ｎは、負極集電板３１Ｎの中央部３１ａを押圧して密着する。その結果、負極集電板３１Ｎの中央部３１ａなどは、エレメント１０の負極側縁部１２ａ１を押圧して密着する。エレメント１０は、容器２１の収容部２１ｂの底面に密着する。
【００５０】
加熱部１６０は、エレメント１０を加熱して、冷凍された状態の電解液１４を溶かす。加熱部１６０は、図４に示すように、ヒータ１６１を有している。
【００５１】
ヒータ１６１は、容器２１に対して加温した熱風Ｗを送風する。ヒータ１６１は、容器２１を介してエレメント１０を加熱して、エレメント１０を構成する冷凍された状態の電解液１４を溶かす。ヒータ１６１は、エレメント１０を構成するセパレータ１３の耐熱温度以下の温度で、電解液１４を溶かす。
【００５２】
溶接部１７０は、容器２１と蓋２２とを溶接して、エレメント１０などを容器２１に封止する。溶接部１７０は、図５に示すように、レーザ溶接機１７１を有している。
【００５３】
レーザ溶接機１７１は、発振機１７１ａからファイバー１７１ｂを介してレーザ光Ｌを導出して、容器２１の上縁部２１ａと蓋２２をシーム溶接する。このとき、蓋２２は、容器２１の上縁部２１ａに対して一定の押圧力Ｐで押圧されている。
【００５４】
「電池１の製造方法の効果」
電池１の製造方法の効果について説明する。
【００５５】
本実施形態によれば、電極（正極１１及び負極１２）と、セパレータ１３と、電解液１４とを、重ね合わせて電池１を製造する。これにより、電極（正極１１及び負極１２）とセパレータ１３との間に、確実に電解液１４を設けることができる。この結果、電極（正極１１及び負極１２）とセパレータ１３との間、及びセパレータ１３の内部に、それぞれ電解液１４を十分に浸透させることができる。
【００５６】
特に、本実施形態によれば、高容量タイプのような構成部材が相対的に高い圧力で圧縮される電池についても、その構成部材に万遍なく電解液１４を十分に浸透させることができる。同様に、本実施形態によれば、大型タイプのような構成部材の形状が相対的に大きく周縁部から中央部までの距離が長い電池についても、その構成部材に万遍なく電解液１４を十分に浸透させることができる。この結果、構成部材の中央部分でも電解液１４が不足することなく、寿命の低下や充放電特性（電力の入出力特性）の劣化などを防止することができる。
【００５７】
換言すれば、本実施形態は、高容量タイプの電池１を高い信頼性を保って製造できることから、車両の小型化や乗車スペースの増大を実現できる。また、本実施形態は、大型タイプの電池１を高い信頼性を保って製造できることから、車両の航続距離の延伸を実現できる。
【００５８】
本実施形態によれば、冷凍して粉状の固形状にした電解液１４を、電極（正極１１及び負極１２）に対して吹き付けて重ね合わせる。これにより、取り扱い易い粉状の電解液１４を、非接触で電極（正極１１及び負極１２）に付着させることができる。この結果、電解液１４を電池１の構成部材に容易に浸透させることができる。
【００５９】
本実施形態によれば、重ね合わせた状態の電極（正極１１及び負極１２）と、セパレータ１３と、電解液１４とを、加熱する。これにより、固形状の電解液１４を短時間で液体状に戻すことができる。この結果、電池１の製造に要する時間を短縮することができる。
【００６０】
本実施形態によれば、冷凍した電解液１４（成分）を、電極（正極１１及び負極１２）に対して重ね合わせる。これにより、冷凍した電解液１４を、十分な剛性を備え温度勾配にも剛性を備えた電極（正極１１及び負極１２）に対して十分に保持することができる。この結果、電池１の構成部材（電極）に負荷を与えることなく、電池１を製造することができる。
【００６１】
本実施形態によれば、電極（正極１１及び負極１２）と、セパレータ１３と、電解液１４とを、重ね合わせて巻回する。これにより、巻回して局所的に内圧が高くなった電極（正極１１及び負極１２）とセパレータ１３との間（角形状に近い長円形状のエレメント１０の四隅の部分）にも、電解液１４を十分に浸透させることができる。
【００６２】
「変形例」
電池１の製造方法の変形例について説明する。
【００６３】
上記した実施形態では、冷凍した電解液１４を電極に付着させる仕様を想定している。これに代えて、冷凍した電解液１４をセパレータ１３に付着させる仕様としてもよい。
【００６４】
上記した実施形態では、電極に対して、冷凍して粉状にした電解液１４を付着させる仕様を想定している。これに代えて、冷凍して十分に定型性を有する帯状にした電解液１４に対して、電極やセパレータ１３を積層する仕様としてもよい。
【００６５】
上記した実施形態では、完全に冷凍した電解液１４を電極に付着させる仕様を想定している。これに代えて、定型性を有する程度（一定の時間が経過するまでは流動しない程度）に冷却した電解液１４を電極などに付着させる仕様としてもよい。これにより、より簡単に、かつ、短期間で、電池１を製造することができる。
【００６６】
上記した実施形態では、電解液１４の成分の全てを冷凍して電極に付着させる仕様を想定している。これに代えて、電解液１４のうち、溶媒１４ｂの固形成分（例えばエチレンカーボネート）を電極などに付着させた後に、溶媒１４ｂの液体成分を浸透させる仕様としてもよい。
【００６７】
上記した実施形態では、電解液１４の成分の全てを冷凍して電極に付着させる仕様を想定している。これに代えて、電解液１４のうち、固形状の電解質１４ａを電極などに付着させた後に、溶媒１４ｂを浸透させる仕様としてもよい。溶媒１４ｂは、液体であることから、セパレータ１３などに対して非常に浸透し易い。
【００６８】
上記した実施形態では、冷凍した電解液１４を電極の活物質（正極活物質１１ｂ及び負極活物質１２ｂ）の全面に付着させる仕様を想定している。これに代えて、冷凍した電解液１４を電極の活物質（正極活物質１１ｂ及び負極活物質１２ｂ）の中央部分のみに付着させる仕様としてもよい。この場合、改めて、電解液１４の溶媒１４ｂ、又は電解質１４ａを含浸させた溶媒１４ｂを、電極とセパレータ１３との周縁部分に浸透させる。このように、電解液１４が相対的に浸透し難い電極の中央部分のみ、冷凍又は冷却した電解液１４を付着させてもよい。
【００６９】
上記した実施形態では、いわゆる缶タイプの電池の製造方法を想定している。これに代えて、いわゆるラミネートシートタイプの電池の製造方法としてもよい。
【００７０】
上記した実施形態では、巻回タイプの電池の製造方法を想定している。これに代えて、積層タイプの電池の製造方法としてもよい。積層タイプは、矩形状の正極、セパレータ、及び負極を、複数積層するものである。
【００７１】
上記した実施形態では、二次電池の製造方法を想定している。これに代えて、一次電池の製造方法としてもよい。
【００７２】
上記した実施形態では、リチウムイオン電池のような二次電池の製造方法を想定している。これに代えて、ニッケル−カドミウム電池やニッケル−水素電池のような二次電池の製造方法としてもよい。
【００７３】
上記した実施形態では、角型形状の電池の製造方法を想定している。これに代えて、円筒形状の電池の製造方法としてもよい。
【００７４】
上記した実施形態では、冷凍して粉状にした電解液１４を電極に対して吹き付けて付着させる仕様を想定している。これに代えて、冷凍した電解液１４をコータのような塗布装置を用いて電極などに塗布する仕様としてもよい。
【００７５】
上記した実施形態では、ヒータ１６１を用いてエレメント１０の電解液１４を溶かす仕様を想定している。これに代えて、容器２１に注入する液体の電解液１４によって、エレメント１０の電解液１４を溶かす仕様としてもよい。また、これに代えて、室温の空気によって、エレメント１０の電解液１４を自然に溶かす構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１…電池、１０…エレメント、１１…正極、１１ａ…正極集電体、
１１ａ１…正極側縁部、１１ｂ…正極活物質、１２…負極、１２ａ…負極集電体、
１２ａ１…負極側縁部、１２ｂ…負極活物質、１３…セパレータ、
１３Ｐ…第１セパレータ、１３Ｑ…第２セパレータ、１４，１４Ｒ，１４Ｓ…電解液、
１４ａ…電解質、１４ｂ…溶媒、２０…筐体部、２１…容器、２１ａ…上縁部、
２１ｂ…収容部、２２…蓋、２２ａ…正極用ネジ孔、２２ｂ…負極用ネジ孔、
３０…通電部、３１…集電板、３１Ｍ…正極集電板、３１Ｎ…負極集電板、
３１ａ…中央部、３１ｂ…第１側面部、３１ｃ…第２側面部、３２…電極端子、
３２Ｍ…正極電極端子、３２Ｎ…負極電極端子、３２ａ…ネジ溝、１００…製造装置、
１１０…巻回部、１１１…供給ローラ、１１１Ａ…第１供給ローラ、
１１１Ｂ…第２供給ローラ、１１１Ｃ…第３供給ローラ、１１１Ｄ…第４供給ローラ、
１１２…送出ローラ、１１２Ａ…第１送出ローラ、１１２Ｂ…第２送出ローラ、
１１２Ｃ…第３送出ローラ、１１２Ｄ…第４送出ローラ、１１３…搬出ローラ、
１１４…巻回台、１１４ａ…基端部、１１４ｂ…第１取付部、１１４ｃ…第２取付部、
１１５…巻回モータ、１２０…付着部、１２０Ｒ…正極側付着部、
１２０Ｓ…負極側付着部、１２１…タンク、１２２…ポンプ、１２３…冷凍機、
１２４…吹付機、１３０…切断部、１３１…切断刃、１３２…基台、１４０…注液部、
１４１…タンク、１４２…ポンプ、１５０…組込部、１５１…ロボットアーム、
１６０…加熱部、１６１…ヒータ、１７０…溶接部、１７１…レーザ溶接機、
１７１ａ…発振機、１７１ｂ…ファイバー、Ｌ…レーザ光、Ｐ…押圧力、Ｗ…熱風。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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