(57)【要約】【課題】小型で高い冷却性能を有する放熱装置を提供すること。【解決手段】放熱装置１０は、発熱体の熱を放熱する放熱部１１と、放熱部１１の発熱体が位置する面とは反対側の面に設けられるファン１３と、を備え、放熱部１１は、複数の板状の放熱板１１ａ〜１１ｆを積層して形成され、放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれの周囲には、面内方向において放射状に伸びる櫛状のフィン部が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体の熱を放熱する放熱部と、
前記放熱部の前記発熱体が位置する面とは反対側の面に設けられるファンと、
を備え、
前記放熱部は、複数の板状の放熱板を積層して形成され、
前記放熱板のそれぞれの周囲には、面内方向において放射状に伸びる櫛状のフィン部が形成されている、
放熱装置。
【請求項２】
前記放熱板のうちの第１の放熱板は、
前記発熱体の熱を受熱する受熱領域と、
前記受熱領域から放射状に伸びる第１の延出領域と、
を有し、
前記第１の放熱板の前記フィン部は、前記受熱領域および前記第１の延出領域から放射状に伸びている、
請求項１に記載の放熱装置。
【請求項３】
前記放熱板のうちの第２の放熱板は、中央部に前記ファンを収容する開口が形成され、前記開口の周囲の領域から、放射状に伸びる第２の延出領域を有し、
前記第２の放熱板の前記フィン部は、前記開口の周囲の領域および前記第２の延出領域から放射状に伸びている、
請求項２に記載の放熱装置。
【請求項４】
前記第２の延出領域は、平面視で前記第１の延出領域に重なる位置に形成されている、
請求項３に記載の放熱装置。
【請求項５】
前記フィン部の幅と、前記フィン部のピッチとは、略同じである、
請求項１から４のいずれか一項に記載の放熱装置。
【請求項６】
前記フィン部のピッチは、前記放熱部の厚さよりも小さい、
請求項１から５のいずれか一項に記載の放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電子機器の発熱体を放熱する放熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パーソナルコンピュータ等のＣＰＵ（Central Processing Unit）を冷却する放熱装置がある（例えば、特許文献１参照）。この放熱装置は、ＣＰＵの上に配置されるヒートシンクと、ヒートシンクの上に配置されるクーリングファンとを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１８３２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
放熱装置は、ヒートシンクを大きくしたり、ファンの回転数を上げたりすることによって、冷却性能を上げることができる。
【０００５】
しかし、ヒートシンクを大きくすると装置全体が大きくなり、また、ファンの回転数を上げると騒音が大きくなるという問題がある。
【０００６】
本開示の非限定的な実施例は、小型で高い冷却性能を有する放熱装置の提供に資する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様に係る放熱装置は、発熱体の熱を放熱する放熱部と、前記放熱部の前記発熱体が位置する面とは反対側の面に設けられるファンと、を備え、前記放熱部は、複数の板状の放熱板を積層して形成され、前記放熱板のそれぞれの周囲には、面内方向において放射状に伸びる櫛状のフィン部が形成されている。
【０００８】
なお、これらの包括的または具体的な態様は、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム、または、記録媒体で実現されてもよく、システム、装置、方法、集積回路、コンピュータプログラムおよび記録媒体の任意な組み合わせで実現されてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の一態様によれば、小型で高い冷却性能を実現できる。
【００１０】
本開示の一態様における更なる利点および効果は、明細書および図面から明らかにされる。かかる利点および／または効果は、いくつかの実施形態並びに明細書および図面に記載された特徴によってそれぞれ提供されるが、１つまたはそれ以上の同一の特徴を得るために必ずしも全てが提供される必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】放熱装置の一例を示した斜視図
【図２】放熱装置の一例を示した側面図
【図３】図１の放熱装置のＡＡ矢視断面図
【図４】放熱装置の一例を示した分解斜視図
【図５】放熱板の一例を示した斜視図
【図６】放熱板の一例を示した斜視図
【図７Ａ】放熱装置の製造方法の一例を説明する図
【図７Ｂ】放熱装置の製造方法の一例を説明する図
【図７Ｃ】放熱装置の製造方法の一例を説明する図
【図７Ｄ】放熱装置の製造方法の一例を説明する図
【図８Ａ】放熱部の一部を示した斜視図
【図８Ｂ】放熱部の一部を示した斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を適宜参照して、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【００１３】
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために、提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。
【００１４】
自動車は、様々な電子機器を搭載している。例えば、自動車は、ＥＣＵ（Engine Control Unit）、ＨＵＤ（Head-Up Display）、ＡＤＡＳ（Advanced Driver-Assistance Systems）、デジタルメータクラスタ、ヘッドランプのＬＥＤ（Light Emitting Diode）の駆動回路、またはカーナビゲーション等の電子機器を搭載している。
【００１５】
これらの電子機器は、例えば、ＣＰＵまたはＳＯＣ（System-On-a-Chip）等の発熱体を有する。電子機器の誤動作を抑制するため、放熱装置によるＣＰＵまたはＳＯＣ等の放熱が重要となる。
【００１６】
自動車に搭載される電子機器は、例えば、設置場所によって小型化が求められ、また、静音性が求められる。例えば、デジタルメータクラスタは、ドライバの前方に配置されるため、放熱装置のファンの音がドライバに聞こえないようにファンの騒音を抑制することが重要となる。つまり、放熱装置は、ファンを高回転させなくても、小型で発熱体を十分に放熱できることが重要となる。
【００１７】
図１は、放熱装置１０の一例を示した斜視図である。図１に示すように、放熱装置１０は、放熱部１１と、フレーム１２と、ファン１３と、を有している。放熱部１１、フレーム１２、およびファン１３は、一体化されている。以下では、放熱装置１０に対し、図１に示す３軸のｘ、ｙ、ｚ軸を設定する。また、＋ｚ軸方向を上方とし、−ｚ軸方向を下方とする。
【００１８】
放熱部１１は、例えば、四角柱形状を有している。放熱部１１は、以下で説明するが、板状の放熱板が複数枚積層されて構成される（例えば、図４の放熱部１１および放熱板１１ａ〜１１ｆを参照）。
【００１９】
放熱部１１は、熱を発する発熱体の上面に配置される（例えば、図２の放熱部１１および発熱体２１を参照）。放熱部１１は、発熱体から発せられる熱を放熱する。放熱部１１と発熱体とは、接触していてもよいし、放熱部１１と発熱体との間に、発熱体の熱がスムーズに放熱部１１に伝わるように、例えば、グリス等が塗布されてもよい。以下では「接触」には、物体と物体との間にグリス等が塗布される場合も含むことがある。
【００２０】
フレーム１２は、放熱部１１の発熱体が位置する面とは反対側の面に設けられる。フレーム１２の周囲は、放熱部１１の周囲と同様の形状を有し、例えば、四角柱形状を有している。
【００２１】
ファン１３は、フレーム１２内に設けられている。ファン１３は、回転軸がフレーム１２の中心に位置するように、フレーム１２内に設けられている。ファン１３は、モータによって回転する。
【００２２】
図２は、放熱装置１０の一例を示した側面図である。図２において、図１と同じものには同じ符号が付してある。なお、図２には、発熱体２１が示してある。
【００２３】
図２に示すように、放熱装置１０は、放熱部１１の下面が、発熱体２１の上面に位置するように配置される。発熱体２１は、例えば、ＣＰＵまたはＳＯＣ等の発熱する電子部品である。発熱体２１の熱は、放熱部１１によって吸熱され放熱される。フレーム１２およびフレーム１２に収容されているファン１３は、放熱部１１の発熱体２１が位置する面とは反対側の面に設けられる。
【００２４】
図３は、図１の放熱装置１０のＡＡ矢視断面図である。図３において、図１と同じものには同じ符号が付してある。ファン１３は、フレーム１２に収容されている。
【００２５】
ファン１３は、モータ１３ａと、羽根１３ｂと、を有している。モータ１３ａは、例えば、流体軸受モータである。
【００２６】
羽根１３ｂは、モータ１３ａの回転軸に連結されている。羽根１３ｂは、放熱部１１の上方に位置している。羽根１３ｂは、モータ１３ａの回転軸が回転することによって回転する。羽根１３ｂが回転すると、ファン１３の上方にある空気が放熱部１１に送り込まれる。これにより、放熱部１１は冷却され、発熱体も冷却される。
【００２７】
図４は、放熱装置１０の一例を示した分解斜視図である。図４において、図１と同じものには同じ符号が付してある。
【００２８】
図４に示すようにフレーム１２は、カバー１２ａを有している。カバー１２ａは、放熱部１１および発熱体を冷却する空気を取り込むための、例えば、円形状の開口を有している。カバー１２ａの開口の直径は、例えば、ファン１３の直径と同じ（略同じを含む、以下同じ）でもよくまたはファン１３の直径より大きくてもよい。
【００２９】
放熱部１１は、放熱板１１ａ〜１１ｆを有している。放熱板１１ａ〜１１ｆは、積層される。積層される放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれの間には、熱がスムーズに伝わるように、例えば、グリス等が塗布されてもよい。
【００３０】
放熱板１１ａ〜１１ｆは、四角形状の板状の部材である。放熱板１１ａ〜１１ｆの材料は、熱伝導率の高い材料、例えば、アルミニウムまたは銅である。例えば、放熱板１１ａ〜１１ｆは、日本工業規格のＡ１０５０またはＣ１０２０によって形成されてもよい。
【００３１】
また、放熱板１１ａ〜１１ｆは、１つの材料だけでなく、異なる材料を組み合わせて積層されてもよい。例えば、放熱板１１ａ〜１１ｆに適用する材料を交互にしてもよい。具体的には、放熱板１１ａはアルミニウム、放熱板１１ｂは銅、放熱板１１ｃはアルミニウム、放熱板１１ｄは銅、放熱板１１ｅはアルミニウム、放熱板１１ｆは銅としてもよい。
【００３２】
図５は、放熱板１１ａの一例を示した斜視図である。図５に示すように、放熱板１１ａは、コアプレート部３１と、延出プレート部３２ａ〜３２ｄと、フィン部３３と、を有している。
【００３３】
コアプレート部３１は、平らな領域であり、四角形状を有している。発熱体は、コアプレート部３１に配置される。言い換えれば、発熱体は、コアプレート部３１に接触される。コアプレート部３１の形状および大きさは、例えば、発熱体の形状および大きさに合わせて形成されてもよい。
【００３４】
延出プレート部３２ａ〜３２ｄは、平らな領域であり、四角形状のコアプレート部３１の四隅から、外に向かって四方に伸びている（放射状に伸びている）。
【００３５】
フィン部３３は、コアプレート部３１の周囲および延出プレート部３２ａ〜３２ｄの周囲に形成されている。フィン部３３は、コアプレート部３１の周囲および延出プレート部３２ａ〜３２ｄの周囲から、面内方向（放熱板１１ａの法線に垂直な方向）において外に向かって伸びている。
【００３６】
フィン部３３は、例えば、プレス加工によって形成されてもよい。また、フィン部３３は、例えば、レーザ加工によって形成されてもよい。フィン部３３をレーザ加工によって形成する場合、例えば、四角形状の平板を用意し、レーザによって、用意した平板の一辺から、その一辺に対向する辺に向かって、溝を形成し、フィン部３３を形成する。
【００３７】
例えば、図５の矢印Ａ１１に示す辺から、矢印Ａ１２に示す辺に向かって、レーザで溝を形成する。溝の長さは、辺の中心付近では、同じにし、辺の端に近づくにつれ短くする。これを四角形状の平板の各辺で行う。これにより、図５に示すようなコアプレート部３１、延出プレート部３２ａ〜３２ｄ、およびフィン部３３を有する放熱板１１ａが形成される。
【００３８】
コアプレート部３１は、発熱体の熱を受熱する。受熱した熱は、延出プレート部３２ａ〜３２ｄに伝わる。コアプレート部３１が受熱した熱および延出プレート部３２ａ〜３２ｄに伝わった熱は、コアプレート部３１および延出プレート部３２ａ〜３２ｄから放射状に伸びるフィン部３３によって放熱される。そして、フィン部３３は、ファン１３によって空冷される。
【００３９】
図５では、放熱板１１ａについて説明したが、放熱板１１ｂも、放熱板１１ａと同様の形状および大きさを有する。
【００４０】
図６は、放熱板１１ｆの一例を示した斜視図である。図６において、図５と同じものには同じ符号が付してある。放熱板１１ｆは、図５に示した放熱板１１ａに対し、中央部（略中央部を含む、以下同じ）に円形状の開口部４１を有している所が異なる。
【００４１】
開口部４１は、放熱板１１ｆの中央に形成されている。延出プレート部３２ａ〜３２ｄは、開口部４１の周囲領域から、外に向かって四方に伸びている。
【００４２】
開口部４１には、ファン１３およびフレーム１２の一部が収容される。例えば、図３の矢印Ａ１に示すように、開口部４１には、ファン１３およびフレーム１２の一部が収容される。
【００４３】
図６に示すフィン部３３は、図５に示したフィン部３３と同様に、例えば、プレス加工によって形成されてもよい。また、フィン部３３は、例えば、レーザ加工によって形成されてもよい。例えば、フィン部３３をレーザ加工によって形成する場合、四角形状の平板を用意し、レーザによって、用意した平板の一辺から、その一辺に対向する辺に向かって、溝を形成し、フィン部３３を形成する。
【００４４】
図６では、放熱板１１ｆについて説明したが、放熱板１１ｃ〜１１ｅも、放熱板１１ｆと同様の形状および大きさを有する。このように、放熱板１１ｃ〜１１ｆに開口を設け、フレーム１２およびファン１３の一部を収容することにより、放熱装置１０の高さを抑制できる。
【００４５】
放熱板１１ａ〜１１ｆは積層される。発熱体と接触する放熱板１１ａは、コアプレート部および延出プレート部を有し、放熱板１１ａの上に配置される放熱板１１ｂも、コアプレート部および延出プレート部を有する。放熱板１１ｂのコアプレート部および延出プレート部は、放熱板１１ａのコアプレート部および延出プレート部と、平面視で（＋ｚ軸方向から見て）重なるように積層される。
【００４６】
放熱板１１ｂの上に配置される放熱板１１ｃ〜１１ｆは、開口部と延出プレート部とを有する。放熱板１１ｃの開口部は、放熱板１１ｂのコアプレート部に重なり、放熱板１１ｃの延出プレート部は、放熱板１１ｂの延出プレート部に重なるように積層される。また、放熱板１１ｃ〜１１ｆは、それぞれの開口部と延出プレート部とが重なるように積層される。つまり、開口部を有する放熱板１１ｃ〜１１ｆの延出プレート部は、コアプレート部を有する放熱板１１ａ，１１ｂの延出プレート部に、平面視で重なる位置に形成される。
【００４７】
これにより、放熱板１１ａが発熱体から受熱した熱は、コアプレート部および延出プレート部を介して、放熱板１１ｂに伝わる。放熱板１１ｂに伝わった熱は、放熱板１１ｂの延出プレート部を介して、放熱板１１ｃ〜１１ｆのそれぞれの延出プレート部に伝わる。そして、放熱板１１ａ〜１１ｆに伝わった熱は、放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれが備えるフィン部によって放熱される。放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれのフィン部は、ファン１３によって空冷される。
【００４８】
なお、放熱板１１ａ〜１１ｆは、それぞれのフィン部も平面視で重なるように積層される。従って、放熱板１１ａが発熱体から受熱した熱は、フィン部を介しても放熱板１１ｂ〜１１ｆのそれぞれに伝わる。
【００４９】
図７Ａ〜図７Ｄは、放熱装置１０の製造方法の一例を説明する図である。図７Ａ〜図７Ｄにおいて、図４と同じものには同じ符号が付してある。
【００５０】
図７Ａに示すように、放熱装置１０のカバー１２ａ、ファン１３、フレーム１２、および放熱板１１ａ〜１１ｆは、ばらばらの状態にある。図７Ａに示す状態から、図７Ｂに示すように、放熱板１１ａ〜１１ｆを積層し、積層した放熱板１１ａ〜１１ｆ（放熱部１１）を、フレーム１２に固定する。
【００５１】
フレーム１２の底部中央部は、図７Ａの矢印Ａ２１に示すように、ファン１３の底部を収容する窪みを有している。フレーム１２の底部中央部は、放熱板１１ｃ〜１１ｆに設けられた開口部（例えば、図６の開口部４１を参照）に収容される（例えば、図３の矢印Ａ１を参照）。
【００５２】
放熱部１１（放熱板１１ａ〜１１ｆ）は、例えば、ねじによってフレーム１２に固定されてもよい。例えば、ねじのねじ先を、放熱部１１に設けられた穴（図示せず）に通し、フレーム１２に設けられたねじ穴に挿入して、放熱部１１をフレーム１２に固定してもよい。
【００５３】
また、放熱板１１ａ〜１１ｆは、例えば、カシメによって、固定（一体化）されてもよい。そして、カシメによって固定された放熱板１１ａ〜１１ｆを、ねじでフレーム１２に固定してもよい。
【００５４】
積層される放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれの間には、熱の伝導を向上するため、例えば、グリス等を塗布してもよい。
【００５５】
放熱部１１とフレーム１２とを一体化すると、図７Ｃに示すように、ファン１３をフレーム１２に収容し、固定する。ファン１３の底部（図７Ｂの矢印Ａ２２に示す部分）は、フレーム１２の底部中央部の窪んだ部分に収容される（例えば、図３の矢印Ａ１を参照）。言い換えれば、ファン１３の底部は、フレーム１２の底部中央部とともに、放熱板１１ｃ〜１１ｆの開口部に収容される。
【００５６】
ファン１３をフレーム１２に固定すると、図７Ｄに示すように、カバー１２ａをフレーム１２に固定する。例えば、カバー１２ａは、ねじによってフレーム１２に固定される。
【００５７】
図８Ａおよび図８Ｂは、放熱部１１の一部を示した斜視図である。図８Ａおよび図８Ｂにおいて、図４〜図６と同じものには同じ符号が付してある。
【００５８】
上記したように、放熱板１１ａ〜１１ｆの延出プレート部およびフィン部は、同じ形状で同じ位置に形成されている。従って、放熱板１１ａ〜１１ｆを積層すると、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれの延出プレート部およびフィン部は、上下で同じ位置に揃う。
【００５９】
放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれのフィン部の位置を変え、放熱装置１０の放熱量を調べた。例えば、上下で隣接するフィン部を左右方向に少しずつずらしたりして、放熱装置１０の放熱量を調べた。その結果、放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれのフィン部の位置が、上下で同じ位置に揃う場合（すなわち、図８Ａおよび図８Ｂに示す状態）に良好な放熱量が得られた。
【００６０】
図８Ｂの矢印Ａ３１は、フィン部３３の幅を示している。図８Ｂの矢印Ａ３２は、フィン部のピッチを示している。フィン部３３の幅と、フィン部３３のピッチとの比率は、「１：１」である。
【００６１】
フィン部３３の幅と、フィン部３３のピッチとの比率を変え、放熱装置１０の放熱量を調べた。その結果、フィン部３３の幅と、フィン部３３のピッチとの比率が「１：１」の場合に良好な放熱量が得られた。
【００６２】
放熱装置１０が、例えば、自動車に搭載される電子機器に適用される場合を想定し、放熱板の外形の大きさ（縦×横）を「４５ｍｍ×４５ｍｍ」とする。また、放熱板を積層したときの厚さ（放熱部の厚さ）を「３ｍｍ」とする。また、フィン部の幅と、フィン部のピッチとの比率を「１：１」とする。ファンの回転数を「３０００〜４０００ｒ／ｍｉｎ」とする。
【００６３】
この条件において、放熱板の枚数、厚さ、およびフィン部の幅を変え、放熱装置１０の熱抵抗を測定した。放熱板の枚数が「６枚」、厚さが「０．５ｍｍ」、フィン部の幅が「１．０ｍｍ」のとき、熱抵抗「２．６Ｋ／Ｗ」が得られた。
【００６４】
なお、積層する放熱板の枚数は「２枚〜１６枚」であってもよい。放熱板の厚さは「２．０ｍｍ以下」であってもよい。フィン部の幅は「０．５ｍｍ〜２．５ｍｍ」であってもよい。ファンの回転数は「１５００ｒ／ｍｉｎ〜８０００ｒ／ｍｉｎ」または「１５００ｒ／ｍｉｎ以上」であってもよい。この場合でも、目標とする「２．７Ｋ／Ｗ」以下の熱抵抗が得られた。
【００６５】
以上説明したように、放熱装置１０は、発熱体２１の熱を放熱する放熱部１１と、放熱部１１の発熱体２１が位置する面とは反対側の面に設けられるファン１３と、を備え、放熱部１１は、複数の板状の放熱板１１ａ〜１１ｆを積層して形成され、放熱板１１ａ〜１１ｆのそれぞれの周囲には、面内方向において放射状に伸びる櫛状のフィン部３３が形成されている。これにより、放熱装置１０は、小型で高い冷却性能を実現できる。また、放熱装置１０は、放熱部１１の高い冷却能力により、ファン１３の回転数を高くしなくて済み、騒音を抑制できる。
【００６６】
また、放熱板１１ａ〜１１ｆのうちの放熱板１１ａ，１１ｂは、発熱体２１の熱を受熱するコアプレート部３１と、コアプレート部３１から放射状に伸びる延出プレート部３２ａ〜３２ｄと、を有し、放熱板１１ａ，１１ｂのフィン部３３は、コアプレート部３１および延出プレート部３２ａ〜３２ｄから放射状に伸びている。これにより、放熱装置１０は、小型で高い冷却性能を実現できる。また、放熱装置１０は、放熱部１１の高い冷却能力により、ファン１３の回転数を高くしなくて済み、騒音を抑制できる。
【００６７】
また、放熱板１１ａ〜１１ｆのうちの放熱板１１ｃ〜１１ｆは、中央部にファン１３を収容する開口部４１が形成され、開口部４１の周囲の領域から、放射状に伸びる延出プレート部３２ａ〜３２ｄを有し、放熱板１１ｃ〜１１ｆのフィン部３３は、開口部４１の周囲の領域および延出プレート部３２ａ〜３２ｄから放射状に伸びている。これにより、放熱装置１０は、小型で高い冷却性能を実現できる。また、放熱装置１０は、放熱部１１の高い冷却能力により、ファン１３の回転数を高くしなくて済み、騒音を抑制できる。
【００６８】
また、放熱板１１ｃ〜１１ｆの延出プレート部３２ａ〜３２ｄは、平面視で放熱板１１ａ，１１ｂの延出プレート部３２ａ〜３２ｄに重なる位置に形成されている。これにより、放熱装置１０は、小型で高い冷却性能を実現できる。また、放熱装置１０は、放熱部１１の高い冷却能力により、ファン１３の回転数を高くしなくて済み、騒音を抑制できる。
【００６９】
また、フィン部３３の幅と、フィン部３３のピッチとは、略同じである。これにより、放熱装置１０は、小型で高い冷却性能を実現できる。また、放熱装置１０は、放熱部１１の高い冷却能力により、ファン１３の回転数を高くしなくて済み、騒音を抑制できる。
【００７０】
また、フィン部３３のピッチは、放熱部１１の厚さ（積層された放熱板１１ａ〜１１ｆの厚さ）よりも小さい。これにより、放熱装置１０は、小型で高い冷却性能を実現できる。また、放熱装置１０は、放熱部１１の高い冷却能力により、ファン１３の回転数を高くしなくて済み、騒音を抑制できる。また、放熱板１１ａ〜１１ｆを積層することにより、フィン部３３のピッチを、容易に放熱部１１の厚さより小さくできる。
【００７１】
なお、上記では、放熱板１１ａ，１１ｂがコアプレート部を有し、放熱板１１ｃ〜１１ｆが開口部を有するとしたが、これに限られない。例えば、ファン１３が、底部に突出した部分（例えば、図７Ｂの矢印Ａ２２に示す部分）を有さなければ、放熱板１１ｃ〜１１ｆは、開口部を有さず、コアプレート部を有していてもよい。
【００７２】
また、ファン１３は、上方の空気を取り込み、放熱部１１に送り込むとしたが、これに限られない。例えば、ファン１３は、発熱体２１側の空気を取り込み、フレーム１２の上方に送り出してもよい。
【００７３】
また、放熱部１１（放熱板１１ａ〜１１ｆ）およびフレーム１２の周囲の形状は、図示の形状に限られない。例えば、円形状または多角形状等であってもよい。また、放熱板１１ｃ〜１１ｆに形成される開口部の形状は、図示の形状に限られない。例えば、多角形状等であってもよい。また、カバー１２ａの開口の形状は、図示の形状に限られない。例えば、多角形状等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本開示は、例えば、自動車に搭載される電子機器のＣＰＵまたはＳＯＣ等の発熱体の放熱装置として有用である。
【符号の説明】
【００７５】
１０  放熱装置
１１  放熱部
１１ａ〜１１ｆ  放熱板
１２  フレーム
１２ａ  カバー
１３  ファン
１３ａ  モータ
１３ｂ  羽根
２１  発熱体
３１  コアプレート部
３２ａ〜３２ｄ  延出プレート部
３３  フィン部
４１  開口部
【図１】
2019216139.tif 000003
【図２】
2019216139.tif 000004
【図３】
2019216139.tif 000005
【図４】
2019216139.tif 000006
【図５】
2019216139.tif 000007
【図６】
2019216139.tif 000008
【図７Ａ】
2019216139.tif 000009
【図７Ｂ】
2019216139.tif 000010
【図７Ｃ】
2019216139.tif 000011
【図７Ｄ】
2019216139.tif 000012
【図８Ａ】
2019216139.tif 000013
【図８Ｂ】
2019216139.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月19日(2018.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体の熱を放熱する放熱部と、
前記放熱部の前記発熱体が位置する面とは反対側の面に設けられるファンと、
を備え、
前記放熱部は、複数の板状の放熱板を積層して形成され、
前記放熱板のそれぞれの周囲には、面内方向において放射状に伸びる櫛状のフィン部が形成され、
前記放熱板の各々の厚さは２ｍｍ以下であり、
前記放熱板のうちの第１の放熱板は、
前記発熱体の熱を受熱する受熱領域と、
前記受熱領域から放射状に伸びる第１の延出領域と、
を有し、
前記第１の放熱板の前記フィン部は、前記受熱領域および前記第１の延出領域から放射状に伸び、
前記フィン部のピッチの幅は、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍである、
放熱装置。
【請求項２】
前記放熱板のうちの第２の放熱板は、中央部に前記ファンを収容する開口が形成され、前記開口の周囲の領域から、放射状に伸びる第２の延出領域を有し、
前記第２の放熱板の前記フィン部は、前記開口の周囲の領域および前記第２の延出領域から放射状に伸びている、
請求項１に記載の放熱装置。
【請求項３】
前記第２の延出領域は、平面視で前記第１の延出領域に重なる位置に形成されている、
請求項２に記載の放熱装置。
【請求項４】
前記フィン部の幅と、前記フィン部のピッチとは、略同じである、
請求項１から３のいずれか一項に記載の放熱装置。
【請求項５】
前記フィン部のピッチは、前記放熱部の厚さよりも小さい、
請求項１から４のいずれか一項に記載の放熱装置。
【請求項６】
複数の前記放熱板のうちの一部は、他の放熱板と異なる材料で形成される、
請求項１から５のいずれか一項に記載の放熱装置。
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月24日(2019.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体の熱を放熱する放熱部と、
前記放熱部の前記発熱体が位置する面とは反対側の面に設けられるファンと、
を備え、
前記放熱部は、複数の板状の放熱板を積層して形成され、
前記放熱板のそれぞれの周囲には、面内方向において放射状に伸びる櫛状のフィン部がプレス加工によって形成され、
前記放熱板の各々の厚さは２ｍｍ以下であり、
前記放熱板のうちの第１の放熱板は、
前記発熱体の熱を受熱する受熱領域と、
前記受熱領域から放射状に伸びる第１の延出領域と、
を有し、
前記第１の放熱板の前記フィン部は、前記受熱領域および前記第１の延出領域から放射状に伸び、
前記フィン部のピッチの幅は、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍであり、
前記放熱板のうちの第２の放熱板は、中央部に前記ファンを収容する開口が形成され、前記開口の周囲の領域から、放射状に伸びる第２の延出領域を有し、
前記第２の放熱板の前記フィン部は、前記開口の周囲の領域および前記第２の延出領域から放射状に伸びている、
放熱装置。
【請求項２】
前記第２の延出領域は、平面視で前記第１の延出領域に重なる位置に形成されている、
請求項１に記載の放熱装置。
【請求項３】
前記フィン部の幅と、前記フィン部のピッチとは、略同じである、
請求項１または２に記載の放熱装置。
【請求項４】
前記フィン部のピッチは、前記放熱部の厚さよりも小さい、
請求項１から３のいずれか一項に記載の放熱装置。
【請求項５】
複数の前記放熱板のうちの一部は、他の放熱板と異なる材料で形成される、
請求項１から４のいずれか一項に記載の放熱装置。