(57)【要約】【課題】支点からの距離を伸縮可能なレバーを伸ばすことによってレバーの回動操作にかける力を低減することができ、しかも、レバーの回動操作に必要な作業スペースを小さく抑えることができるレバー式コネクタを提供すること。【解決手段】相手コネクタ１００に嵌合される嵌合部２０の一部をなし、嵌合部２０の大部分を構成するコネクタフレーム１０に形成された支点２３を中心として回動されることによって梃の作用を利用して相手コネクタ１００との嵌合にかかる力を補助し、かつ、操作部分となる先端部に支点２３との距離を伸縮可能にスライド移動される摘み部５０が設けられたレバー３０を有し、コネクタフレーム１０は、相手コネクタ１００と嵌合完了されるレバー操作完了位置で摘み部５０が支点２３との距離を縮めた位置にスライド移動された場合、摘み部５０の一部が嵌め合わされることによってレバー３０がレバー操作完了位置にあることを検知するレバー操作完了検知用嵌め合い部２４を有する。【選択図】図１
2019083100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コネクタに嵌合される嵌合部の一部をなし、前記嵌合部の大部分を構成するコネクタフレームに形成された支点を中心として回動されることによって梃の作用を利用して前記相手コネクタとの嵌合にかかる力を補助し、かつ、操作部分となる先端部に前記支点との距離を伸縮可能にスライド移動される摘み部が設けられたレバーを有し、
前記コネクタフレームは、
前記相手コネクタと嵌合完了されるレバー操作完了位置で前記摘み部が前記支点との距離を縮めた位置にスライド移動された場合、前記摘み部の一部が嵌め合わされることによって前記レバーがレバー操作完了位置にあることを検知するレバー操作完了検知用嵌め合い部
を有する
ことを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記レバーがレバー操作完了位置に配置された場合、前記摘み部が設けられた前記レバーの先端部が前記嵌合部の一部をなすように配置され、前記摘み部が前記嵌合部の一部となって収容されるように前記レバー操作完了検知用嵌め合い部に嵌め合わされる
ことを特徴とする請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手コネクタとの嵌合にかかる力を補助するためのレバーを備えたレバー式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタの極数が増加する等、相手コネクタとの嵌合にかかる力が増大する場合、相手コネクタとの嵌合にかかる力を補助するためのレバーを備えたレバー式コネクタが用いられる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、相手コネクタとの嵌合が完了されるレバー操作完了位置で、回転中心軸から最も遠い待機位置から回転中心軸に最も近い検知位置に移動させることができる検知部材が設けられたレバーを有するレバー式コネクタが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１４６９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたレバー式コネクタは、嵌合部の嵌合口とは逆側の開口に組み付けられるカバーに、レバーの検知部材の一部が嵌めこまれる溝が形成され、かつ、嵌合部の近傍にレバーの支点が設らけれているため、嵌合部の近傍からカバーにかかる領域までレバーが回動されることとなり、レバーの回動操作のための作業スペースを広く領域で確保しなければならず、しかも、検知部材を回転中心軸から最も遠い待機位置にするとさらに作業スペースが必要になってしまう問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、支点からの距離を伸縮可能なレバーを伸ばすことによってレバーの回動操作にかける力を低減することができ、しかも、レバーの回動操作に必要な作業スペースを小さく抑えることができるレバー式コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るレバー式コネクタは、相手コネクタに嵌合される嵌合部の一部をなし、前記嵌合部の大部分を構成するコネクタフレームに形成された支点を中心として回動されることによって梃の作用を利用して前記相手コネクタとの嵌合にかかる力を補助し、かつ、操作部分となる先端部に前記支点との距離を伸縮可能にスライド移動される摘み部が設けられたレバーを有し、前記コネクタフレームは、前記相手コネクタと嵌合完了されるレバー操作完了位置で前記摘み部が前記支点との距離を縮めた位置にスライド移動された場合、前記摘み部の一部が嵌め合わされることによって前記レバーがレバー操作完了位置にあることを検知するレバー操作完了検知用嵌め合い部を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係るレバー式コネクタは、上記の発明において、前記レバーがレバー操作完了位置に配置された場合、前記摘み部が設けられた前記レバーの先端部が前記嵌合部の一部をなすように配置され、前記摘み部が前記嵌合部の一部となって収容されるように前記レバー操作完了検知用嵌め合い部に嵌め合わされることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るレバー式コネクタは、前記相手コネクタと嵌合完了されるレバー操作完了位置で前記摘み部が前記支点との距離を縮めた位置にスライド移動された場合、前記摘み部の一部が嵌め合わされることによって前記レバーがレバー操作完了位置にあることを検知するレバー操作完了検知用嵌め合い部が前記嵌合部を構成するコネクタフレームに設けられているため、前記レバーの支点が設けられた前記嵌合部の周辺領域に前記レバーの回動領域を集約し易くなっている。
しかも、本発明に係るレバー式コネクタは、前記レバーが前記コネクタフレームの前記嵌合部の一部をなしているため、前記レバーの操作部分となる先端部を前記嵌合部の近傍に位置させることができるので、支点からの距離を伸縮可能なレバーを伸ばすことによってレバーの回動操作にかける力を低減することができ、しかも、レバーの回動操作に必要な作業スペースを小さく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、（ａ）が本発明の実施例に係るレバー式コネクタの摘み部をレバー操作完了検知用嵌め合い部から引き出して支点から力点までの距離を伸ばした状態の側面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタの上面図であり、（ｃ）が（ｂ）に示したレバー式コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図２は、（ａ）が図１（ｂ）に示したレバー式コネクタを矢印Ｖ方向から視た図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は、（ａ）が本発明の実施例に係るレバー式コネクタの摘み部をレバー操作完了検知用嵌め合い部に嵌め合わせた状態の側面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタの上面図である。
【図４】図４は、（ａ）が図３（ｂ）に示したレバー式コネクタを矢印Ｖ方向から視た図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は、（ａ）がコネクタ嵌合されたレバー式コネクタおよび相手コネクタの側面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したコネクタ嵌合されたレバー式コネクタおよび相手コネクタの上面図であり、（ｃ）が（ｂ）に示したコネクタ嵌合されたレバー式コネクタおよび相手コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図６は、レバー本体の斜視図である。
【図７】図７は、（ａ）がレバーの上面図であり、（ｂ）がレバーの側面図であり、（ｃ）がレバーを操作部分となる先端側から視た図である。
【図８】図８は、摘み部の斜視図である。
【図９】図９は、（ａ）が摘まみ部の上面図であり、（ｂ）が摘まみ部の側面図である。
【図１０】図１０は、（ａ）がコネクタフレームの上面図であり、（ｂ）がコネクタフレームの側面図であり、（ｃ）がコネクタフレームを端部壁とは逆側の端部から視た図である。
【図１１】図１１は、レバー式コネクタを相手コネクタに嵌合する手順を説明するための図であり、（ａ１）がレバーが相手コネクタとの嵌合前の待機位置にある状態のレバー式コネクタおよび相手コネクタの側面図であり、（ｂ１）が（ａ１）に示した図の上面図であり、（ｃ１）が（ｂ１）に示した図のＡ−Ａ線断面図であり、（ａ２）がレバーの回動操作が開始された状態のレバー式コネクタおよび相手コネクタの側面図であり、（ｂ２）が（ａ２）に示した図の上面図であり、（ｃ２）が（ｂ２）に示した図のＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】図１２は、レバー式コネクタを相手コネクタに嵌合する手順を説明するための図であり、（ａ３）が、レバーが操作完了位置に配置された状態のレバー式コネクタおよび相手コネクタの側面図であり、（ｂ３）が（ａ３）に示した図の上面図であり、（ｃ３）が（ｂ３）に示した図のＡ−Ａ線断面図であり、（ａ４）が摘まみ部をレバーの先端に引き込んだ状態のレバー式コネクタおよび相手コネクタの側面図であり、（ｂ４）が（ａ４）に示した図の上面図であり、（ｃ４）が（ｂ４）に示した図のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明に係るレバー式コネクタの好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、（ａ）が本発明の実施例に係るレバー式コネクタ１の摘み部５０をレバー操作完了検知用嵌め合い部から引き出して支点から力点までの距離を伸ばした状態の側面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタ１の上面図であり、（ｃ）が（ｂ）に示したレバー式コネクタのＡ−Ａ線断面図である。なお、図１（ｂ）は、内部に収容された端子の図示を省略している。
図２は、（ａ）が図１（ｂ）に示したレバー式コネクタ１を矢印Ｖ方向から視た図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタ１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、（ａ）が本発明の実施例に係るレバー式コネクタ１の摘み部５０をレバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め合わせた状態の側面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタ１の上面図である。図４は、（ａ）が図３（ｂ）に示したレバー式コネクタ１を矢印Ｖ方向から視た図であり、（ｂ）が（ａ）に示したレバー式コネクタ１のＡ−Ａ線断面図である。図５は、（ａ）がコネクタ嵌合されたレバー式コネクタ１および相手コネクタ１００の側面図であり、（ｂ）が（ａ）に示したコネクタ嵌合されたレバー式コネクタ１および相手コネクタ１００の上面図であり、（ｃ）が（ｂ）に示したコネクタ嵌合されたレバー式コネクタ１および相手コネクタ１００のＡ−Ａ線断面図である。図６は、レバー本体４０の斜視図である。図７は、（ａ）がレバー３０の上面図であり、（ｂ）がレバー３０の側面図であり、（ｃ）がレバー３０を操作部分となる先端側から視た図である。図８は、摘み部５０の斜視図である。図９は、（ａ）が摘まみ部５０の上面図であり、（ｂ）が摘まみ部５０の側面図である。図１０は、（ａ）がコネクタフレーム１０の上面図であり、（ｂ）がコネクタフレーム１０の側面図であり、（ｃ）がコネクタフレーム１０を端部壁２２とは逆側の端部から視た図である。
【００１３】
本発明の実施例に係るレバー式コネクタ１は、コネクタフレーム１０に形成された支点２３を中心として回動されることによって梃の作用を利用して相手コネクタ１００との嵌合にかかる力を補助し、かつ、操作部分となる先端部に支点２３との距離を伸縮可能にスライド移動される摘み部５０が設けられたレバー３０を有する。
【００１４】
まず、コネクタフレーム１０について説明する。
コネクタフレーム１０は、絶縁樹脂材からなり、相手コネクタ１００との嵌合方向に直交する断面がＵ字状の嵌合部２０と、嵌合部２０の嵌合口２０ａとは逆側の開口側端部に設けられたフランジ部２５と、を有する。
【００１５】
嵌合部２０は、レバー３０を間に配置可能に間隔を空けて対向配置された一対の対向壁２１、２１と、一対の対向壁２１、２１の一端側を閉じる端部壁２２と、を有する。
また、嵌合部２０は、コネクタフレーム１０によって大部分が構成され、一部がレバー３０によって構成されるようになっている。
【００１６】
各対向壁２１は、端部壁２２によって閉じられた一端側周辺の嵌合口側端面２０ｂが嵌合方向で最も突出されるように嵌合方向の幅が設定された幅大壁部２１ａと、幅大壁部２１ａに比して嵌合方向の幅が小さく設定された幅小壁部２１ｂと、を有する。
【００１７】
このように対向壁２１の嵌合方向での幅が調整されることによって、幅大壁部２１ａが嵌合部２０の篏合口側端面２０ｂとして設定され、幅小壁部２１ｂの領域では、一対の対向壁２１、２１の間に配置されたレバー３０によって嵌合部２０の篏合口側端面２０ｂが構成されるようになっている。
【００１８】
また、対向壁２１は、レバー３０の支点となる軸受孔２３と、レバー３０がレバー操作完了位置にあることを検知するレバー操作完了検知用嵌め合い部２４と、を有する。
【００１９】
軸受孔２３は、レバー３０の後述する回動軸突起４３を軸支する孔であり、幅小壁部２１ｂに貫通形成されている。
【００２０】
レバー操作完了検知用嵌め合い部２４は、一対の対向壁２１、２１の開口側端部の端面から内方に切り込まれたスリットである。
このレバー操作完了検知用嵌め合い部２４は、摘み部５０の後述する嵌め合い羽部５１ａが嵌め込まれるように、嵌め合い羽部５１ａの厚さよりも僅かに大きいスリット幅に設定されている。
【００２１】
次に、レバー３０について説明する。
レバー３０は、絶縁樹脂材からなり、本体部分となるレバー本体４０と、レバー３０の操作部分となる先端部に支点２３、４３との距離を伸縮可能にスライド移動されるように設けられた摘み部５０と、を有する。
【００２２】
レバー本体４０は、対向配置された一対のアーム部４１、４１と、操作部分となる先端部で一対のアーム部４１、４１を連結する連結部４２と、を有する。
【００２３】
各アーム部４１は、レバー３０がコネクタフレーム１０の一対の対向壁２１、２１の間のレバー操作完了位置に配置された状態で対向壁２１の幅小壁部２１ｂから露出された部分が嵌合部２０の嵌合口側端面２０ｂを形成するようになっている。
【００２４】
より具体的には、アーム部４１は、相手コネクタ１００との嵌合前の待機位置にて嵌合部２０の嵌合口側端面２０ｂを形成する第一端面４１ａと、相手コネクタ１００と嵌合完了されるレバー操作完了位置で嵌合部２０の嵌合口側端面２０ｂを形成する第二端面４１ｂと、を有する。
【００２５】
第一端面４１ａは、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された状態で、コネクタフレーム１０の幅大壁部２１ａの近傍、かつ、幅大壁部２１ａの嵌合口側端面２０ｂと略面一になるように形成された面である。
【００２６】
第二端面４１ｂは、レバー３０が相手コネクタ１００との嵌合前の待機位置に配置された状態で、コネクタフレーム１０の幅大壁部２１ａとは嵌合方向に直交する方向で逆側の嵌合部２０の端部周辺の嵌合口側端面２０ｂを形成する。
【００２７】
このような第一端面４１ａと第二端面４１ｂとは、レバー３０の操作完了位置および待機位置でそれぞれが開口端面となるように角度を付けて連接されている。
【００２８】
また、アーム部４１は、第一端面４１ａと第二端面４１ｂが形成された領域の縁面に沿って幅方向にコネクタフレーム１０の対向壁２１の厚みに略等しい厚みの肉厚部４１ｃを設けている。
この肉厚部４１ｃは、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された状態で、対向壁２１の端面に対峙する側の端面が対向壁２１の端面に沿った形状になっている。
このため、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された状態で、コネクタフレーム１０とレバー３０とを合わせて構成される嵌合部２０の外面が略面一になっている。
【００２９】
また、アーム部４１は、レバー３０の回動軸でありコネクタフレーム１０の軸受孔２３に嵌め込まれる回動軸突起４３と、相手コネクタ１００のカム突起１１０をガイドするカム溝４４と、摘み部５０のスライド移動をガイドする摘みスライドガイド溝４５、を有する。
【００３０】
カム溝４４は、レバー３０が相手コネクタ１００との嵌合前の待機位置にある状態で、相手コネクタ１００のカム突起１１０が篏合方向から導入されるように、開口４４ａが嵌合方向に向くようになっている。
【００３１】
連結部４２は、摘み部５０が設けられたレバー３０の先端部であり、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された場合、嵌合部２０の一部をなすように配置される部分である。
より具体的には、連結部４２は、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された場合、コネクタフレーム１０の一対の対向壁２１、２１の端部壁２２によって閉じられた一端側とは逆側の開口側の端部を閉じる壁として、一対の対向壁２１、２１の開口側の端部の間に配置されるようになっている。
すなわち、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された状態で、コネクタフレーム１０とレバー３０とを合わせて構成される嵌合部２０が筒状体を形成するようになっている。
【００３２】
摘みスライドガイド溝４５は、連結部４２が設けられたアーム部４１の先端から内方に向けて形成された溝であり、摘み部５０の後述する係止突起５１ｂが係止される係止凹部４５ａが溝底面の２カ所に形成されている。
摘みスライドガイド溝４５に形成された２カ所の係止凹部４５ａは、摘み部５０をアーム部４１の先端から引き出した位置、および、アーム部４１の先端に引き込んだ位置に係止するために設けられている。
【００３３】
次に、摘み部５０について説明する。
摘み部５０は、図８および図９に示すように、一対のガイド支持片部５１、５１と、一対のガイド支持片部５１、５１の端部を連結するとともに摘まんで操作する部分となる摘み操作部５２と、を有する。
【００３４】
各ガイド支持片部５１、５１は、外面にコネクタフレーム１０のレバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め合う部分となる嵌め合い羽部５１ａが設けられ、内面にレバー３０の摘みスライドガイド溝４５に形成された２カ所の係止凹部４５ａに嵌め込まれる係止突起５１ｂが設けられている。
【００３５】
嵌め合い羽部５１ａは、ガイド支持片部５１の外面に直交する方向に板状に突設されている。
【００３６】
係止突起５１ｂは、ガイド支持片部５１の摘み操作部５２によって連結される側とは逆側の端部周辺に設けられている。
【００３７】
摘み操作部５２は、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された状態で、係止突起５１ｂが摘みスライドガイド溝４５に嵌め込まれ、かつ、レバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め込まれてアーム部４１の先端から内方に引き込まれた状態で、嵌合部２０の一部をなす連結部４２の外面に略面一となって収納されるように、外面が連結部４２の外面に対応した形状になっている。
なお、摘み操作部５２は、アーム部４１の先端から引き出す際に摘まむことができるように、両端部に連結部４２の外面から一部が露出されるように迫り出した摘み角部５２ａが設けられている。
【００３８】
このような摘み部５０は、レバー３０が相手コネクタ１００と嵌合される前の待機位置にある場合、アーム部４１の先端から引き出された状態で係止することができるため、摘み操作部５２をレバー３０の支点からより離れた位置に配置することができる。
このため、レバー式コネクタ１は、相手コネクタ１００との嵌合のためにレバー３０を回動操作する際にかかる力を低減することができるようになっている。
【００３９】
また、レバー３０が操作完了位置に配置された状態で、摘み操作部５０をアーム部４１の先端に引き込むことによって、摘み操作部５２がアーム部４１の先端にコンパクトに収納される。
なお、レバー３０が操作完了位置に配置されていない状態、すなわち、相手コネクタ１００との嵌合が完了されていない状態で、摘み操作部５２をアーム部４１の先端に引き込もうとすると、嵌め合い羽部５１ａをレバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め合わせることができず、引き込むことができないようになっている。
これにより、レバー３０がレバー操作完了位置に位置されていないことを検知することができ、結果的に、コネクタ嵌合が正しくなされたか否かを検知することができるようになっている。
【００４０】
このようなレバー式コネクタ１は、レバー操作完了検知用嵌め合い部２４が嵌合部２０を構成するコネクタフレーム１０に設けられているため、レバー３０の支点が設けられた嵌合部２０の周辺領域にレバー３０の回動領域を集約し易くなっている。
しかも、レバー式コネクタ１は、レバー３０がコネクタフレーム１０の嵌合部２０の一部をなしているため、レバー３０の操作部分となる先端部を嵌合部２０の近傍に位置させることができるようになっている。
【００４１】
次に、図１１および図１２を用いてレバー式コネクタ１と相手コネクタ１００とを嵌合する手順と、各部の動作について説明する。
図１１は、レバー式コネクタ１を相手コネクタ１００に嵌合する手順を説明するための図であり、（ａ１）がレバー３０が相手コネクタ１００との嵌合前の待機位置にある状態のレバー式コネクタ１および相手コネクタ１００の側面図であり、（ｂ１）が（ａ１）に示した図の上面図であり、（ｃ１）が（ｂ１）に示した図のＡ−Ａ線断面図であり、（ａ２）がレバー３０の回動操作が開始された状態のレバー式コネクタ１および相手コネクタ１００の側面図であり、（ｂ２）が（ａ２）に示した図の上面図であり、（ｃ２）が（ｂ２）に示した図のＡ−Ａ線断面図である。図１２は、レバー式コネクタ１を相手コネクタ１００に嵌合する手順を説明するための図であり、（ａ３）が、レバー３０が操作完了位置に配置された状態のレバー式コネクタ１および相手コネクタ１００の側面図であり、（ｂ３）が（ａ３）に示した図の上面図であり、（ｃ３）が（ｂ３）に示した図のＡ−Ａ線断面図であり、（ａ４）が摘まみ部５０をレバー３０の先端に引き込んだ状態のレバー式コネクタ１および相手コネクタ１００の側面図であり、（ｂ４）が（ａ４）に示した図の上面図であり、（ｃ４）が（ｂ４）に示した図のＡ−Ａ線断面図である。
【００４２】
まず、作業者は、レバー３０が相手コネクタ１００との嵌合前の待機位置にある状態のレバー式コネクタ１の嵌合部２０に相手コネクタ１００を嵌合開始する（図１１（ａ１）、（ｂ１）、（ｃ１）参照）。
レバー３０が相手コネクタ１００との嵌合前の待機位置にある状態では、摘み部５０がアーム部４１の先端から引き出された状態になっている。
レバー３０が相手コネクタ１００との嵌合前の待機位置にあると、カム溝４４の開口４４ａが嵌合方向に向けられ、このカム溝４４の開口４４ａから相手コネクタ１００のカム突起１１０がカム溝４４内に導入開始される。
【００４３】
その後、作業者は、レバー３０の回動操作を開始する（図１１（ａ２）、（ｂ２）、（ｃ２）参照）。
レバー３０の回動操作が行われると、コネクタフレーム１０のカム溝４４と相手コネクタ１００のカム突起１１０とのカム作用によって、相手コネクタ１００が嵌合方向に移動される。
なお、作業者は、アーム部４１の先端から引き出した状態の摘み部５０を摘まんでレバー３０の回動操作を行っているので、レバー３０の支点２３、４３から力点までの距離を伸ばし、レバー３０の操作力を低減した状態で回動操作を行うことができる。
【００４４】
その後、作業者は、レバー３０をレバー操作完了位置に配置する（図１２（ａ３）、（ｂ３）、（ｃ３）参照）。
このようにしてレバー３０がレバー操作完了位置に配置されると、相手コネクタ１００とレバー式コネクタ１とが嵌合完了される。
【００４５】
最後に、作業者は、摘まみ部５０をアーム部４１の先端に引き込んでレバー式コネクタ１と相手コネクタ１００とを嵌合する作業を完了する（図１２（ａ４）、（ｂ４）、（ｃ４）参照）。
レバー３０がレバー操作完了位置に配置されている場合、摘み部５０の嵌め合い羽部５１ａをレバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め合わせることができる。
このようにして、摘み部５０がアーム部４１の先端に引き込まれると、摘み部５０は嵌合部２０の一部をなすレバー３０の連結部４２の外面に略面一となって収納される。
また、嵌め合い羽部５１ａがレバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め合わされることによって、レバー３０がレバー操作完了位置にロックされ、結果的に、コネクタ嵌合がロックされる。
【００４６】
一方、レバー３０がレバー操作完了位置に配置されていない場合、嵌め合い羽部５１ａをレバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め合わせることができず、摘み部５０をアーム部４１の先端に引き込むことができないため、作業者は、コネクタ嵌合が完了されていないと判断することができる。
【００４７】
本発明の実施例に係るレバー式コネクタ１は、相手コネクタ１００と嵌合完了されるレバー操作完了位置で摘み部５０が支点２３との距離を縮めた位置にスライド移動された場合、摘み部５０の一部が嵌め合わされることによってレバー３０がレバー操作完了位置にあることを検知するレバー操作完了検知用嵌め合い部２４が嵌合部２０を構成するコネクタフレーム１０に設けられているため、レバー３０の支点２３が設けられた嵌合部２０の周辺領域にレバー３０の回動領域を集約し易くなっている。
しかも、本発明の実施例に係るレバー式コネクタ１は、レバー３０がコネクタフレーム１０の嵌合部２０の一部をなしているため、レバー３０の操作部分となる先端部を嵌合部２０の近傍に位置させることができるので、支点２３からの距離を伸縮可能なレバー３０を伸ばすことによってレバー３０の回動操作にかける力を低減することができ、しかも、レバー３０の回動操作に必要な作業スペースを小さく抑えることができる。
【００４８】
また、本発明の実施例に係るレバー式コネクタ１は、レバー３０がレバー操作完了位置に配置された場合、摘み部５０が設けられたレバー３０の先端部が嵌合部２０の一部をなすように配置され、摘み部５０が嵌合部２０の一部となって収容されるようにレバー操作完了検知用嵌め合い部２４に嵌め合わされるので、摘まみ部５０を篏合部２０の一部としてコンパクトに収容することができる。
【００４９】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１        レバー式コネクタ
１０      コネクタフレーム
２０      篏合部
２０ａ    篏合口
２０ｂ    篏合口側端面
２１      対向壁
２１ａ    幅大壁部
２１ｂ    幅小壁部
２２      端部壁
２３      軸受孔（支点）
２４      レバー操作完了検知用嵌め合い部
２５      フランジ部
３０      レバー
４０      レバー本体
４１      アーム部
４１ａ    第一端面
４１ｂ    第二端面
４１ｃ    肉厚部
４２      連結部
４３      回動軸突起
４４      カム溝
４４ａ    開口
４５      摘まみスライドガイド溝
４５ａ    係止凹部
５０      摘まみ部
５１      ガイド支持片部
５１ａ    嵌め合い羽部
５１ｂ    係止突起
５２      摘まみ操作部
５２ａ    摘まみ角部
１００    相手コネクタ
１１０    カム突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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