(57)【要約】      （修正有）【課題】薬品使用量や使用水量を増大させることなく冷却水を清浄に保つことが可能な循環水冷却システムを提供する。【解決手段】冷却水２０を循環させる第１循環路１３と、第１循環路１３中に設けられ、冷却水２０を、外気を取り込んで熱交換する冷却塔１１と、所定量の冷却水２０を利用し、第１循環路１３へ戻さずに第２循環水３４として循環させ、第２循環水３４が循環する第２循環路１５中に、外気を通過させることが可能な水膜４６を形成し、冷却塔１１へ向かう外気を水膜４６に通過させて浄化することが可能な外気浄化器１２と、を備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１循環水を循環させる第１循環路と、
前記第１循環路中に設けられ、前記第１循環水を、外気を取り込んで熱交換する温度調整器と、
所定量の前記第１循環水を利用し、前記第１循環路へ戻さずに第２循環水として循環させ、前記第２循環水が循環する第２循環路中に、外気を通過させることが可能な水膜を形成し、前記温度調整器へ向かう外気を前記水膜に通過させて浄化することが可能な外気浄化器と、を備えたことを特徴とする循環水冷却システム。
【請求項２】
前記外気浄化器は、前記第２循環水を上方から下方へ移動させて前記水膜を形成することを特徴とする請求項１に記載の循環水冷却システム。
【請求項３】
外気を取り込んで熱交換する温度調整器の前段に設置でき、外気を通過させて浄化することが可能な水膜を、外部から受け入れた水を用いて形成し、前記水膜の形成に用いられた水を内部で循環させて濃縮するとともに、濃縮した水を排出することが可能な排水部が設けられていることを特徴とする濃縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば冷却塔（クーリングタワー）等で循環水の冷却を行う循環水冷却システム及びこれに用いることが可能な濃縮装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、商業ビルや工業プラント等においては、熱交換器等の対象機器（冷却負荷装置）を冷却するために冷却水（循環水）が用いられている。この冷却水は、商業ビルや工業プラント等に設置された冷却塔で熱交換により冷却され、冷却塔と対象機器（冷却負荷装置）とを繋ぐ循環路内を循環する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９２１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述のような冷却水（循環水）に関しては、腐食障害、スライム障害、スケール障害、及び、レジオネラ障害などが問題となる場合がある。これらのうち、腐食障害には、水質が大きく影響しており、溶存酸素、ｐＨ、塩化物イオン、硫酸イオン、アンモニウムイオンなどが腐食因子となる。そして、熱交換器チューブの腐食が過度に進むと、穴あきなどが発生する。
【０００５】
スライム障害は、水中に繁殖した藻類、細菌（バクテリア）、真菌（カビ）などの微生物が影響している。これらの微生物と、微生物から分泌される粘性有機物が、スライム形成の原因となる。藻やスライムによって循環路の閉塞が発生し、この閉塞が悪臭や健康被害の原因となる場合がある。
【０００６】
スケール障害は、水中の不溶解成分が、配管内に付着・堆積して発生したスケールを原因として発生する。スケールは、主にカルシウム、シリカ、鉄錆などの無機物であり、放置すると、ろう付け箇所などの局所での腐食を引き起こす場合がある。また、スケールが熱交換器内のチューブの伝熱面に付着すると、熱交換率が低下する。
【０００７】
レジオネラ障害は、レジオネラ属菌を含めた微生物が過剰に増殖することにより発生する。例えば、冷却水の入れ替えを行わずに冷却水を循環し続けると、冷却水の濃縮とともに、有機物質なども濃縮され、結果として微生物が増殖する。特に、冷却塔は、増殖した菌を空気中へ飛散させことがあるため、冷却塔に対してはレジオネラ障害対策が必要となる。
【０００８】
これらの障害を防止するために、冷却塔内の冷却水に対して塩素剤等の薬品を添加することが行われている。そして、冷却水を常に清浄に保つためには多量の薬品が必要になる。また、順次多量の冷却水の入れ替えを行うことにより、各種の障害が起きにくくなり、薬品の使用料を抑制することも可能になる。しかし、使用水量が増加することにより、冷却水のコストが大となる。
【０００９】
本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、薬品使用量や使用水量を増大させることなく循環水を清浄に保つことが可能な循環水冷却システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、第１循環水を循環させる第１循環路と、
前記第１循環路中に設けられ、前記第１循環水を、外気を取り込んで熱交換する温度調整器と、
所定量の前記第１循環水を利用し、前記第１循環路へ戻さずに第２循環水として循環させ、前記第２循環水が循環する第２循環路中に、外気を通過させることが可能な水膜を形成し、前記温度調整器へ向かう外気を前記水膜に通過させて浄化することが可能な外気浄化器と、を備えたことを特徴とする循環水冷却システムにある。
【００１１】
また、本発明は、前記外気浄化器は、前記第２循環水を上方から下方へ移動させて前記水膜を形成することを特徴とする循環水冷却システムにある。
【００１２】
また、本発明は、外気を取り込んで熱交換する温度調整器の前段に設置でき、外気を通過させて浄化することが可能な水膜を、外部から受け入れた水を用いて形成し、前記水膜の形成に用いられた水を内部で循環させて濃縮するとともに、濃縮した水を排出することが可能な排水部が設けられていることを特徴とする濃縮装置にある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、薬品使用量や使用水量を抑制しつつ第１循環水を清浄に保つことが可能な循環水冷却システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は本発明の第１実施形態に係る外気浄化器を冷却塔に装着した状態を示す説明図、（ｂ）は外気浄化器を冷却塔から分離した状態を示す説明図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る循環水冷却システムを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の好ましい実施の形態における循環水冷却システムについて、図面を参照して説明する。図１及び図２は、本実施形態の冷却システム１０における主要な構成を概略的に示している。この冷却システム１０は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、温度調整器としての冷却塔（クーリングタワー）１１と、濃縮装置としての外気浄化器１２とが備えられた冷却塔システムとなっている。
【００１６】
冷却塔１１は、図２に示す第１循環路１３中に設置されている。第１循環路１３は、冷却塔１１で冷却される第１循環水としての冷却水２０が、第１送水ポンプ１４（Ｐ１）等の送水手段によって循環するものとなっている。また、外気浄化器１２は、第１循環路１３と分離可能な循環系統である第２循環路１５を構成している。ここで、図２では、第１循環路１３及び第２循環路１５の一部を仮想線（二点鎖線）により示している。
【００１７】
第１循環路１３中の冷却塔１１としては、一般的な種々のものを採用できる。本実施形態において、冷却塔１１は、開放式冷却塔の構造を有している。冷却塔１１は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、直方体状に形成された本体１６を備えている。この本体１６の内部には、図２に示すように、ファン１７、充填材１８、散水ノズル部１９等が設けられている。また、本体１６の底部には、冷却水２０を貯めるため貯留部２１が形成されている。
【００１８】
冷却塔１１が置かれた第１循環路１３には、前述の第１送水ポンプ１４や、冷却負荷装置２３が設けられている。第１送水ポンプ１４は、冷却塔１１の貯留部２１に貯められた冷却水２０の吸込みと吐出を行い、冷却水２０を冷却負荷装置２３の側へ連続的に送出する。冷却負荷装置２３としては種々のものが考えられ、商業ビルの空気調和機に用いられる室外機や、工場の発熱を伴う設備（例えば発酵工程設備など）を例示することができる。
【００１９】
冷却負荷装置２３で熱交換を行って排出された冷却水２０は、第１循環路１３内を流れて冷却塔１１に戻る。冷却塔１１では、冷却水２０が、散水ノズル部１９から本体１６内にシャワー状に放出される。放出された冷却水２０の一部は、充填材１８に落下する。充填材１８は、液体や気体を通過させることが可能な構造を有しており、充填材１８に落下した冷却水２０は、充填材１８の中を伝って、充填材１８の下端に到達する。そして、充填材１８中の冷却水２０は、充填材１８から貯留部２１へ落ち、貯留部２１に溜まる。
【００２０】
冷却塔１１の本体１６内には、外気（矢印Ａ）の取り入れも行われる。本体１６の一部の側面には、図１（ｂ）にも一部を示すように、外気導入口２６が設けられている。そして、この外気導入口２６には多数のルーバ２７が形成されている。さらに、本体１６の上部には、図２に示すように開口２８が形成されており、前述したファン１７が開口２８内に配置されている。
【００２１】
ファン１７は、図示を省略するファンモータに連結されており、同じく図示を省略した制御装置を介して回転制御されるようになっている。ファン１７が回転すると、外気導入口２６から本体１６内に外気（矢印Ａ）が取り込まれる。本体１６に取り込まれた外気は、充填材１８を通過して、矢印Ｂで示すように上方に導かれ、開口２８から本体１６の外部へ排出される。
【００２２】
この際、本体１６内で散水された冷却水２０や、充填材１８内を伝う冷却水２０は、ファン１７の回転により流通する空気に触れる。そして、冷却水２０は、外気温度等の条件に応じ気化熱（蒸発熱）を奪われて冷却され、貯留部２１に貯まる。貯留部２１に貯まった冷却水２０は、再び第１循環路１３中を流れて冷却負荷装置２３へ供給され、熱交換に利用される。冷却負荷装置２３で利用されて排出された冷却水２０は、冷却塔１１に戻され、本体１６内で再び冷却されて貯留部２１に貯まる。
【００２３】
このように第１循環路１３で冷却水２０の循環を繰り返すことにより、冷却水２０が徐々に蒸発し、冷却水２０が濃縮される。濃縮が進むうちに、冷却水２０中のカルシウム等が塊になり、冷却塔１１内にスケール（水垢）が発生する。そして、このようなスケールの発生を可能な限り防止するため、冷却塔１１で濃縮された冷却水２０の排水（ブローダウン）が行われ、冷却水２０の一部が新しいものに入れ替えられる。冷却水２０の排出は、第１循環路１３での冷却水２０の循環に過度の影響を与えないよう、所定量に抑えながら行われる。
【００２４】
ここで、図１及び図２では、冷却塔１１の排水部や、排水部に繋がる配管等の図示は省略している。また、本実施形態の冷却システム１０には、図示は省略するが、冷却水２０とするための水源や、水源から冷却水２０の供給を行う給水装置（循環水供給装置）等が備えられている。そして、水源や給水装置としては、一般的な種々のもの（地下水や河川の水を含む）を採用できる。
【００２５】
また、第１循環路１３や、第１循環路１３へ冷却水２０を供給する経路中に、各種の濾過器を設置することも可能である。さらに、濾過器としては、触媒フィルタ、積層ＣＦ（セラミックフィルタ）、或いは、活性炭フィルタなどの各種のフィルタを用いることが可能である。例えば、水源から第１循環路１３に至る経路中に冷却水循環浄化ユニット部(図示略)を設け、この冷却水循環浄化ユニット部に、各種のフィルタのうちの一つ又は複数を設置することが可能である。さらに、冷却塔１１の貯留部２１における冷却水２０内に、例えば機能性セラミック製の筒状体を浸漬し、この筒状体によりスケールの防止を行ってもよい。
【００２６】
また、例えば、水源の水が濁質の多いものである場合には、冷却水循環浄化ユニット部(図示略)に例え活性炭フィルタを用いた場合でも、十分な濾過効果が得られない場合も考えられる。そのような場合には、冷却水循環浄化ユニット部(図示略)に有機物処理設備(図示略)を設置することが可能である。 この有機物処理設備としては、活性炭と紫外線を用いるＵＶ法を採用したものを例示できる。また、ＵＶ法の代わりにＵＶオゾン法を採用することも可能であり、この場合には活性炭の消費を抑制することができる。
【００２７】
次に、前述の外気浄化器１２や第２循環路１５について説明する。外気浄化器１２は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、矩形枠状に形成された本体３１と、本体３１の内側に設けられた濾過部３２とを有している。濾過部３２には、濾過体３３が設けられている。この濾過体３３は、矩形な厚板状に形成されており、上下の縁部を、本体３１に設けられた装着機構部(図示略)によって支持されている。そして、濾過体３３の厚み方向の両面における大部分は、外気中に露出している。
【００２８】
濾過体３３は、外気を前後方向（ここでは厚み方向）に通過させることが可能であり、且つ、上方向から下方向への水の案内が可能なものとなっている。この濾過体３３としては、種々の構造や材質のものを採用することができる。例えば、ハニカム構造体、多孔質体、繊維質体、或いは、紙質体などを、濾過体３３の基材として採用することが可能である。また、段ボールシートと同様な構造体を積層して濾過体３３を形成することも可能である。
【００２９】
さらに、濾過体３３を、例えば、多数の鋼線を縦横や斜め方向に交差させて構成したものや、金網を積層して構成したものなどとしてもよい。また、例えば、活性炭のような粒状の物質を、通気性や透水性のある材質で形成された箱体や袋体に収容して濾過体３３を形成することも可能である。
【００３０】
外気浄化器１２において、濾過部３２における上方の部位には、図２に示すように循環水供給部３６が設けられている。また、濾過部３２の下方には、第２循環水３４を溜めるための貯留部３７が設けられている。ここで、以下では、前述した冷却塔１１の貯留部２１を「第１貯留部」とし、外気浄化器１２の貯留部３７を「第２貯留部」とする。
【００３１】
循環水供給部３６は、濾過体３３に上縁部に対し上方から第２循環水３４を供給することができる構成を有している。供給の形態として種々のものを採用可能である。本実施形態では、第２循環水３４を所定量ずつ移動（自由落下）させる滴下の形態が採用されており、第２循環水３４の濾過体３３への供給を断続的に継続して行えるようになっている。循環水供給部３６には、濾過体３３の上縁部に沿って配置された多数の供給ノズル部（図示略）が備えられている。そして、濾過体３３の上縁部の略全長に対し、循環水供給部３６から第２循環水３４を供給することが可能である。
【００３２】
濾過体３３に供給された第２循環水３４は、濾過体３３に進入し、濾過体３３を伝って下方に向かう（流下する）。濾過体３３の下端部（下縁部）に達した第２循環水３４は、順次、濾過体３３から放出され、第２貯留部３７に落下（滴下）する。第２貯留部３７には、配管を介して送水手段（第２送水ポンプ３８）が接続されており、第２貯留部３７に溜まった第２循環水３４を、外気浄化器１２の循環水供給部３６へ送ることができるようになっている。
【００３３】
これらの第２送水ポンプ３８、循環水供給部３６、濾過体３３、第２貯留部３７は、図示を省略した他の配管部品等とともに、前述の第２循環路１５を構成している。ここで、第２循環路１５を、更に外気浄化器１２を含んで構成されているものと考えることも可能である。また、本実施形態においては、第２貯留部３７に排水管（符号省略）を介して排水バルブ４３が設けられている。そして、配管や排水バルブ４３によって、外気浄化器１２の排水部４４が構成されている。
【００３４】
第２循環路１５に供給される第２循環水３４は、前述の冷却塔１１における第１貯留部２１から、時期や量を限って供給されるようになっている。そして、外気浄化器１２が、後述するようにその定常時の機能を発揮する際には、冷却塔１１から外気浄化器１２への水の供給は行う必要がないようになっている。
【００３５】
すなわち、冷却塔１１と外気浄化器１２とは、水の流通が可能な配管部品である送水管４１を介して接続されており、この送水管４１の途中には、送水バルブ４２が設けられている。送水バルブ４２は、常時は閉じられており、送水バルブ４２を開放した場合に限り、冷却塔１１内の冷却水２０が、外気浄化器１２の第２貯留部３７に供給される。
【００３６】
このように構成された外気浄化器１２は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、冷却塔１１の外側に設置されている。さらに、外気浄化器１２は、冷却塔１１の、外気導入口２６が設けられた側面に接近するよう配置されている。外気浄化器１２の濾過体３３は、冷却塔１１の外気導入口２６に面しており、外気導入口２６へ吸い込まれる外気（図２中の矢印Ａ）を、冷却塔１１の前段で通過させる。濾過体３３の外形寸法（縦横寸法）は、冷却塔１１における外気導入口２６と同程度か、或いは幾分大きくなるように設定されている。
【００３７】
また、図１（ａ）、（ｂ）及び図２では、図面が煩雑にならないよう、一つの外気導入口２６にのみに対して外気浄化器１２が設置されているよう図示が行われている。しかし、本実施形態では、冷却塔１における本体１６の反対側に設けられた外気導入口２６にも外気浄化器１２が設置されている。
【００３８】
なお、外気浄化器１２は、冷却塔１１の側面に所定の固定器具（図示略）を介して連結することが可能である。また、これに限らず、外気浄化器１２を、冷却塔１１の側面に接近した状態で、冷却塔１１と同じく地面や建造物の屋上等に設置することも可能である。
【００３９】
外気浄化器１２の濾過体３３には、前述したように、濾過体３３の全体に亘り第２循環水３４が供給されている。このため、濾過体３３は、第２循環水３４による水膜４６を形成する媒体として機能している。そして、濾過体３３は、通過する外気を、水膜４６によって濾過し、浄化する。さらに、濾過体３３は、浄化した外気を冷却塔１１へ向けて排出する。
【００４０】
水膜４６による濾過の効率は、水膜４６と外気との接触面積を大とすることで高まる。また、濾過体３３の表面積を多く確保することで、水膜４６と外気との接触面積を大とすることができる。
【００４１】
濾過体３３において、外気を浄化した第２循環水３４は、第２貯留部３７に落ちて溜められる。第２貯留部３７の第２循環水３４は、第２送水ポンプ３８により汲み上げられ、循環水供給部３６へ送出される。循環水供給部３６では、濾過体３３に向けて第２循環水３４を再度供給し、第２循環水３４は水膜４６を形成した後、第２貯留部３７に戻る。
【００４２】
第２循環路１５への水の供給は、前述したように通常は止められていることから、第２循環水３４に対して入れ替えのための排出や補給を行わずに、繰り返し濾過体３３へ供給される。そして、第２循環路１５においては、外気温度等の条件に応じて第２循環水３４の気化し、外気浄化器１２の外部へ蒸発する。このため、第２循環路１５で第２循環水３４の流通が繰り返され、第２循環水３４が徐々に濃縮される。そして、外気浄化器１２は、第２循環路１５に設置された濃縮装置としても機能する。
【００４３】
第２循環水３４は、濾過体３３で水膜４６を形成し、外気を濾過していることから、外気中の細菌や有機物など（以下では「不純物」と称する）も、冷却塔１１に取り込まれる前に相当量除去される。また、第２循環水３４は、濾過体３３から滴下して第２貯留部３７に一旦溜められるため、外気から除去された不純物を第２貯留部３７に沈殿させることが可能である。
【００４４】
第２貯留部３７に溜まる不純物の量は、第２循環水３４が繰り返し使用されることにより、徐々に増加する。そして、第２循環水３４の濃縮がある程度以上に達した場合には、排水バルブ４３を開放して、第２貯留部３７から第２循環水３４を廃棄する。この第２循環水３４の廃棄は、第２貯留部３７がほぼ空の状態になるまで行うことが可能である。この後、排水バルブ４３を閉じ、外気浄化器１２と冷却塔１１との間の送水バルブ４２を開放して、冷却水２０を外気浄化器１２に所定量導入し、新たな第２循環水３４とする。
【００４５】
このように第２循環水３４が第１循環路１３に戻されないことから、第２循環水３４の濃縮は、第２循環水３４を使い続けるほど進行する。そして、第２循環水３４の濃縮を進めるうちに、濾過体３３に、スケールの堆積等が発生すると考えられる。このため、濾過体３３を清掃してスケール（水垢）を除去すること（スケーリングすること）や、濾過体３３を新たなものと交換することなどが考えられる。
【００４６】
濾過体３３を交換する際には、本体３１に設けられた前述の装着機構部(図示略)を解除操作して、濾過体３３を取り外すことが可能である。そして、装着機構部としては一般的な種々の連結具や固定具を採用することが可能である。例えば、ワンタッチ操作が可能なもの（所定数のスナップ錠など）を採用することで、濾過体３３の交換作業を容易に行うことができる。
【００４７】
また、濾過体３３を、本体３１に嵌め込むだけで固定できるものとすることも可能である。さらに、この他にも、濾過体３３の交換にあたり、外気浄化器１２の全体を新たなものと交換する、といったことも可能である。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態の冷却システム１０によれば、外気浄化器１２が、第２循環水３４により水膜４６を形成する。そして、外気浄化器１２は、第２循環水３４を冷却塔１１の側へ戻さずに、冷却塔１１に向かう外気を水膜４６により浄化する。したがって、第２循環水３４を濃縮しながら、外気を浄化して冷却塔１１に供給することができる。
【００４９】
さらに、冷却塔１１には、外気浄化器１２により浄化された外気が取り込まれるため、冷却塔１１の内部への不純物の進入が抑制される。そして、外気浄化器１２による前段での外気の清浄化により、冷却塔１１の内部でのスケールやスライム等の発生を防止できる。また、冷却塔１１の冷却水２０に投入される薬品の使用量を抑制でき、薬品コストを低減できる。
【００５０】
さらに、冷却塔１１内の冷却水２０を、長期間に亘り清浄に保てることから、第１循環路１３での腐食を防止できる。また、冷却水２０の導電率も長期間に亘り高く維持することができる。さらに、冷却塔１１において、汚れ難く保たれた冷却水２０の散水により、マイナスイオンを発生させることができる。また、外気中の不純物は、臭い成分にもなり得るものであるから、外気浄化器１２によって、臭い成分も冷却塔１１の前段で除去することができる。
【００５１】
さらに、外気浄化器１２において第２循環水３４を気化させていることから、冷却塔１１の前段での外気の冷却が可能である。このため、冷却塔１１内の温度が上がり難く、外気浄化器１２を用いなかった場合に比べて、ファン１７の回転数を抑制できる。この結果、冷却塔１１に係る節電が可能である。
【００５２】
また、冷却塔１１内を長期に亘り清浄に保てることから、冷却水２０の入れ替えのための排水（ブローダウン）の量も抑制できる。そして、排水を連続的に行う場合には時間あたりの排水量を低減でき、排水を断続的に行う場合には１回あたりの排水量を低減できる。したがって、冷却塔１１や第１循環路１３に係る節水が可能である。
【００５３】
さらに、本実施形態の冷却システム１０によれば、外気浄化器１２と冷却塔１１との間に送水バルブ４２を備えており、外気浄化器１２の定常の運転は、送水バルブ４２を閉塞状態（止水状態）として行われる。したがって、外気浄化器１２を冷却塔１１から分断したまま（水の供給がないまま）、第２循環水３４を循環させることができる。そして、外気浄化器１２においても、第２循環水３４の使用量を抑制でき、節水が可能である。
【００５４】
本実施形態のような冷却システム１０は、例えば、沿岸部などのように外気中の塩分が相対的に多い地域では、特にその効果が顕著であると考えられる。また、工業用水に濁質が多い地域や、年間を通じて気温が高くスライムが発生し易い地域などでも、本実施形態の冷却システム１０の効果は顕著であると考えられる。
【００５５】
また、このような冷却システム１０は、第２循環水３４を濃縮する濃縮装置（外気浄化器１２）を備えた発明として把握することが可能である。さらに、このような冷却システム１０は、外気浄化器１２によって、第２循環水３４の濃縮と浄化とを併せて行う発明であるということができる。また、冷却システム１０は、外気浄化器１２よる第２循環水３４の濃縮（１次濃縮）と、冷却塔１１による冷却水２０の濃縮（２次濃縮）とによる多段（２段）濃縮を行う発明として把握することもできる。
【００５６】
さらに、冷却システム１０は、外気浄化器１２において、水膜４６で第２循環水３４を濾過する発明であるということもできる。また、本実施形態の冷却システム１０は、外気浄化器１２での外気の冷却（１次冷却）と、冷却された外気を冷却塔１１に取り込んで冷却水２０の冷却（２次冷却）を行う発明であるということもできる。
【００５７】
さらに、冷却システム１０は、冷却塔１１での節水を目的として、前段の外気浄化器１２において事前に濃縮を行う発明であるということができる。また、冷却システム１０は、冷却塔１１の冷却水２０を外気浄化器１２で１次濃縮や１次冷却する発明であるということもできる。さらに、冷却システム１０は、冷却塔１１の外で外気に対するスケーリングを行う発明であるということができる。
【００５８】
また、冷却システム１０に用いられている外気浄化器１２は、外気を取り込んで熱交換する温度調整器（例えば冷却塔１１）の前段に設置でき、外気を通過させて浄化することが可能な水膜４６を、外部から受け入れた水（例えば第１循環水である冷却水２０）を用いて形成し、前記水膜４６の形成に用いられた水（例えば第２循環水３４）を内部（例えば第２循環路１５）で循環させて濃縮するとともに、濃縮した水（例えば第２貯留部３７の第２循環水３４）を排出することが可能な排水部４４が設けられていることを特徴とする濃縮装置であるということもできる。
【００５９】
なお、本発明は要旨を逸脱しない範囲で種々に変更することが可能である。例えば、上述の実施形態では、第２循環水３４を循環水供給部３６から滴下させて濾過部３２に供給しているが、これに限らず、例えば、第２循環水３４を散水により濾過部３２に供給してもよい。ただし、散水する場合の水圧や、第２循環水３４の噴出速度等の条件によっては、濾過体３３の損傷が早まることも考えられるため、滴下により供給した場合のほうが、濾過部３２の保守が容易になる。
【００６０】
また、濾過部３２に濾過体３３を設けているが、これに限定されず、例えば、濾過体３３を設けず、濾過部３２を単なる空間として、循環水供給部３６から第２貯留部３７まで終始自由落下する第２循環水３４により水膜４６を形成するようにしてもよい。そして、濾過体３３を設けない場合における第２循環水３４の落下態様としては、所定の濃度の霧状で落下させることや、多数本の水柱の態様で落下させることなどが考えられる。また、多数のスプレー部を設置し、スプレー部から第２循環水３４を下方に向けて噴射するようにしてもよい。さらに、ここで説明した霧や水柱の態様での第２循環水３４の落下は、濾過体３３を設けたうえで採用することも可能である。
【００６１】
さらに、冷却塔１１が、例えば全周に亘って外気導入口２６やルーバ２７を有する構造のものである場合には、外気浄化器１２で冷却塔１１の全周を囲うことも可能である。また、第２循環水３４を、第１循環路１３から導入するのではなく、例えば水道等から第２循環路１５へ供給することも可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１０  冷却システム
１１  冷却塔（温度調整器）
１２  外気浄化器（濃縮装置）
１３  第１循環路
１５  第２循環路
２０  第１循環水
３４  第２循環水
４４  排水部
４６  水膜
【図１】
2019032109.tif 000003
【図２】
2019032109.tif 000004