(57)【要約】【課題】解凍後に良好な発色を容易にかつ衛生的に得ることができるミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品及びその製造方法を提供する。【解決手段】ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１を第１包装材料１２で包装し、第１包装材料１２の外側を第２包装材料１３で密封包装する。第１包装材料１２には、２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上のものを用い、第２包装材料には、２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下のものを用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍した生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品であって、
前記ミンチ状マグロ・カツオ類肉は、第１包装材料で包装され、この第１包装材料の外側を第２包装材料で密封包装されており、
前記第１包装材料は、２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上であり、
前記第２包装材料は、２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下である
ことを特徴とする加工食品。
【請求項２】
前記第１包装材料は、２３℃における酸素透過度が２５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であることを特徴とする請求項１記載の加工食品。
【請求項３】
前記第２包装材料は、包の中を脱気して密封包装されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の加工食品。
【請求項４】
冷凍した生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品を製造する方法であって、
冷凍状態のマグロ・カツオ類肉をミンチ状とするミンチ工程と、
ミンチ状としたマグロ・カツオ類肉を２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上の第１包装材料で包装する第１包装工程と、
第１包装材料で包装したミンチ状マグロ・カツオ類肉を冷凍処理する冷凍工程と、
この冷凍工程の後、第１包装材料の外側を２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第２包装材料で密封包装する第２包装工程と
を含むことを特徴とする加工食品の製造方法。
【請求項５】
前記第１包装材料は、２３℃における酸素透過度が２５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であることを特徴とする請求項４記載の加工食品の製造方法。
【請求項６】
前記第２包装材料により包の中を脱気して密封包装することを特徴とする請求項４又は請求項５記載の加工食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、−１８℃以下で保管流通させる冷凍した生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、マグロやカツオの脂肪分が少ない生食用赤身肉をミンチ状に加工して、サラダオイル、白絞油、ショートニング、マーガリン等の脂肪分を混合して、脂身の持つコク味、風味を付与させた食品の加工方法が知られている。例えば、ミンチ状のマグロ肉に油脂を添加した製品は、ネギトロ、トロまぐろ等と称されて、そのまま、あるいは海苔巻きの具、寿司種等に広く利用されている。
【０００３】
ところで、マグロ・カツオ類肉は、肉色素のミオグロビン、血色素のヘモグロビンにより赤色をしており、これに酸素が作用すると、初めオキシ型の明赤色に変わり、そののちミオグロビンのメト化によって褐色に変色することが知られている。このマグロ・カツオ類肉の変色を抑制する方法としては、例えば、酸素透過率の低い合成樹脂製包装材でパックして、冷凍処理することが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１−１７１４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、冷凍したミンチ状マグロ・カツオ類肉の場合、酸素透過率の低い合成樹脂製包装材でパックすることにより、冷凍保存時におけるマグロ・カツオ類肉の劣化を抑制することはできるが、解凍後におけるマグロ・カツオ類肉の発色が悪いという問題があった。そのため、マグロ・カツオ類肉を包装材から取り出して解凍し、そのまま放置して発色させる必要があり、手間がかかるといる問題があった。また、包装材から取り出して放置するので、衛生面にも気を付ける必要があるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、解凍後に良好な発色を容易にかつ衛生的に得ることができるミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の加工食品は、冷凍した生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品であって、ミンチ状マグロ・カツオ類肉は、第１包装材料で包装され、この第１包装材料の外側を第２包装材料で密封包装されており、第１包装材料は、２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上であり、第２包装材料は、２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下のものである。
【０００８】
本発明の加工食品の製造方法は、冷凍した生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品を製造する方法であって、冷凍状態のマグロ・カツオ類肉をミンチ状とするミンチ工程と、ミンチ状としたマグロ・カツオ類肉を２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上の第１包装材料で包装する第１包装工程と、第１包装材料で包装したミンチ状マグロ・カツオ類肉を冷凍処理する冷凍工程と、この冷凍工程の後、第１包装材料の外側を２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第２包装材料で密封包装する第２包装工程とを含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ミンチ状マグロ・カツオ類肉を２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上の第１包装材料で包装し、その外側を２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第２包装材料で密封包装するようにしたので、第２包装材料により、冷凍保存時におけるミンチ状マグロ・カツオ類肉の劣化を抑制するこができる。また、解凍時には、第２包装材料を開放し、第１包装材料で包装された状態で置くことにより、酸素の作用によりミンチ状マグロ・カツオ類肉を発色させることができる。よって、容易かつ衛生的にミンチ状マグロ・カツオ類肉を発色させることができる。
【００１０】
特に、第１包装材料の２３℃における酸素透過度を２５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下とすれば、冷凍保管時における強度を十分に保持することができる。また、第２包装材料により包の中を脱気して密封包装するようにすれば、より高い効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る加工食品の構成を表す図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る加工食品の製造方法を表す流れ図である。
【図３】製造直後に第２包装材料を開封した実施例１，２の色調を表す写真である。
【図４】製造直後に第２包装材料を開封した比較例１，２の色調を表す写真である。
【図５】３２日間保管後に第２包装材料を開封した実施例１，２の色調を表す写真である。
【図６】３２日間保管後に第２包装材料を開封した比較例１〜３の色調を表す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００１３】
図１は本実施の形態に係る加工食品１０の構成を表すものである。この加工食品１０は、冷凍した生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉１１の加工食品であり、冷凍した生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉１１を第１包装材料１２で包装し、この第１包装材料１２の外側を第２包装材料１３で密封包装したものである。
【００１４】
ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１というのは、ミンチ状にしたマグロ類肉又はカツオ類肉であり、マグロ類肉とカツオ類肉とを混合して含んでいてもよい。マグロ類、カツオ類の肉の部位は特に限定されず、例えば、赤身部位、中落ち部位、小トロ部位、中トロ部位、大トロ部位を用いることができる。中でも、赤身部位を用いることが好ましい。ミンチ状というのは、ブロック状のマグロ類肉又はカツオ類肉を細かく刻んだものであり、すり身状又はすり身と小肉塊とが混在している状態のものである。
【００１５】
ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１には、各種の添加剤が添加されていてもよい。添加剤としては、例えば、サラダオイル、白絞油、ショートニング及びマーガリン等の油脂、醤油及びラー油等の調味料、イノシン酸塩及びグルタミン酸塩等のアミノ酸系調味料、クエン酸及びコハク酸等の酸味料、グリシン及びε−ポリリジン等の保存料、ショ糖脂肪酸エステル及びグリセリン脂肪酸エステル等の乳化剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、香料、増粘多糖類、膨張剤、たん白質、糖類、ネギ及び大根等の野菜加工品が挙げられる。
【００１６】
更に、ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１には、還元剤が添加されていてもよい。還元剤としては、例えば、Ｌ−アスコルビン酸若しくはエリソルビン酸又はこれらの酸の塩若しくはこれらの酸の誘導体が挙げられる。これらの酸の塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩等のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が挙げられる。これらの酸の誘導体としては、例えば、脂肪酸エステル及び配糖体が挙げられる。
【００１７】
第１包装材料１２には、２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上のものを用い、第２包装材料１３には、２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の酸素難透過性包装材料を用いる。第２包装材料１３により酸素の透過を抑制して冷凍保存時におけるミンチ状マグロ・カツオ類肉１１の劣化を抑制し、かつ、第２包装材料１３の内側をある程度酸素透過性を有する第１包装材料１２で二重包装することにより、解凍時に第２包装材料１３を開放し、第１包装材料１２で包装したまま、酸素の作用により良好に発色させることができるからである。
【００１８】
第１包装材料１２の２３℃における酸素透過度は、２５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下とすることが好ましく、１０００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下とすればより好ましい。酸素透過度を高くし過ぎると冷凍保管時における強度が低下してしまうからである。また、第２包装材料１３の２３℃における酸素透過度は低い方が好ましく、例えば、５０ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であればより好ましい。なお、酸素透過度は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２６Ａ，Ｂ法（２３℃，０％ＲＨ）に準拠して測定される。
【００１９】
第１包装材料１２及び第２包装材料１３は、通常の魚肉加工食品に使用される単層又は複層構造を有するシート状あるいはフィルム状の包装材料を用いることができる。第１包装材料１２としては、例えば、弱いバリア性を有する延伸ポリプロピレン等の層を有するものが挙げられる。また、第１包装材料１２は、例えば、内側にシール性に優れたシーラント層を有していてもよい。シーラント層は、例えば、汎用ポリオレフィン、特殊ポリオレフィンにより構成することができ、具体的には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ
ＰＥ）、超低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸
共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体等が挙げられる。
【００２０】
第２包装材料１３としては、例えば、酸素バリア層を有する単層若しくは複層構造を有するものが挙げられる。酸素バリア層としては、例えば、アルミニウム箔等の金属箔、シリカ蒸着フィルム、アルミナ蒸着フィルム等の無機物蒸着膜、延伸ナイロン（ＯＮＹ）フィルム、無延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリ塩化ビニリデンコート延伸ナイロン（ＫＯＮ）フィルム、ポリ塩化ビニリデンコート延伸ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、エチレン酢酸ビニルコポリマー鹸化物フィルムなどを含む層が好ましく使用される。
【００２１】
第２包装材料１３としては、また、例えば、酸素を吸収し得る機能を有する酸素吸収層を備えたものも挙げられる。酸素吸収層としては、例えば、塩化カルシウム等の金属ハロゲン化物で被覆された微細な鉄粉を分散したポリオレフィン樹脂層、分子中に炭素−炭素不飽和結合を有するポリオレフィンセグメントを結合したポリエステル系、ポリオレフィン系又はビニル系の重合体層等が挙げられる。なお、第２包装材料１３は、例えば、内側にシール性に優れたシーラント層を有していることが好ましい。シーラント層は、第１包装材料１２において説明したとおりである。
【００２２】
第１包装材料１２は、例えば、ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１に直接接して包装していることが好ましい。第１包装材料１２は、密閉されていても、密閉されていなくてもよい。密閉しなくても、第２包装材料１３により二重包装されるからである。また、密閉しても、第１包装材料１２がある程度の酸素透過性を有するので、目的を達成することができるからである。第１包装材料１２を密閉する場合には、包の中を脱気することが好ましい。ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１の酸素による劣化を抑制するためである。また、第２包装材料１３は、包の中を脱気して密封包装とすることが好ましい。第２包装材料１３の内部の酸素量を低下させ、ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１の劣化を抑制するためである。
【００２３】
なお、ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１は、適当な大きさに分けて第１包装材料１２で包装することが好ましい。例えば、１５ｇ以上５００ｇ以下の大きさに分けることが好ましい。大きすぎると良好に発色させることが難しい場合があり、小さすぎると手間がかかるからである。また、ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１は、例えば、厚みが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下程度の板状又はスティック状とすることが好ましい。第１包装材料１２で包装したミンチ状マグロ・カツオ類肉１１は、個別に第２包装材料１３で包装するようにしてもよいが、複数個をまとめて包装するようにしてもよい。
【００２４】
本実施の形態の加工食品１０は、例えば、次のようにして製造することができる。図２は、その製造方法を表す流れ図である。まず、例えば、冷凍状態のブロック状のマグロ・カツオ類肉を細かく刻んでミンチ状とする（ステップＳ１０１；ミンチ工程）。その際、必要に応じて添加剤や還元剤を添加してもよい。次いで、冷凍状態のミンチ状としたマグロ・カツオ類肉を適当な大きさに分けて板状又はスティック状に成形し、２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上の第１包装材料１２で包装する（ステップＳ１０２；第１包装工程）。なお、ミンチ工程及び第１包装工程において、マグロ・カツオ類肉は０℃〜−５℃の冷凍状態を保持することが好ましい。
【００２５】
続いて、第１包装材料１２で包装したミンチ状マグロ・カツオ類肉１１が−３０℃以下になるように急速冷凍処理する（ステップＳ１０３；冷凍工程）。冷凍工程ののち、第１包装材料１２の外側を２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第２包装材料１３で密封包装する（ステップ１０４；第２包装工程）。そののち、−１８℃〜−５０℃程度の温度帯で保管流通させる。
【００２６】
このように本実施の形態によれば、ミンチ状マグロ・カツオ類肉１１を２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上の第１包装材料１２で包装し、その外側を２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第２包装材料１３で密封包装するようにしたので、第２包装材料１３により、冷凍保存時におけるミンチ状マグロ・カツオ類肉１１の劣化を抑制するこができる。また、解凍時には、第２包装材料１３を開放し、第１包装材料１２で包装された状態で置くことにより、酸素の作用によりミンチ状マグロ・カツオ類肉１１を発色させることができる。よって、容易かつ衛生的にミンチ状マグロ・カツオ類肉１１を発色させることができる。
【００２７】
特に、第１包装材料１２の２３℃における酸素透過度を２５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下とすれば、冷凍保管時における強度を十分に保持することができる。また、第２包装材料１３により包の中を脱気して密封包装するようにすれば、より高い効果を得ることができる。
【実施例】
【００２８】
（実施例１，２、比較例１〜３）
半解凍状態にした冷凍キハダマグロ０．８９ｋｇに対して、グルコノデルタラクトン５ｇ、炭酸水素ナトリウム４．７ｇ、アスコルビン酸ナトリウム０．２５ｇ、ビタミンＥ製剤０．０５ｇ、植物油脂０．１ｋｇを加え、サイレントカッターを用いてマグロ肉を細かく刻んでミンチ状とした（ステップＳ１０１）。次いで、ミンチ状としたマグロ肉を適当な大きさに分けて厚み１０ｍｍの板状に成形し、第１包装材料１２で脱気して密閉包装した（ステップＳ１０２）。続いて、第１包装材料１２で包装したミンチ状マグロ肉を−３０℃で急速冷凍処理し（ステップＳ１０３）、第１包装材料１２の外側を第２包装材料１３で脱気して密封包装した（ステップ１０４）。その際、実施例１，２及び比較例１〜３において用いた第１包装材料１２及び第２包装材料１３の２３℃における酸素透過度は表１に示した通りである。なお、比較例１は、第２包装材料で包装せず、第１包装材による一重包装とした。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
得られた各加工食品について、評価を行った。まず、実施例１，２及び比較例１，２の製造直後の各加工食品について、第２包装材料１３を開封し、第１包装材料１２により包装されたミンチ状マグロ肉を取り出し、第１包装材料１２で包装した状態のまま１０℃の恒温機に２日間静置した。なお、比較例１は第２包装材料で包装していないので、第１包装材料で包装した状態のまま同様に静置した。各加工食品について、ほぼ解凍が完了した２時間後、５〜６時間後、１日後、２日後にミンチ状マグロ肉の色調を観察した。その結果を表２及び図３，４に示す。図３は実施例１，２の色調、図４は比較例１，２の色調を表すものである。
【００３１】
【表２】
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【００３２】
また、得られた実施例１，２及び比較例１〜３の各加工食品を−１８℃にて３２日間保管した後、冷凍庫から取り出し、第２包装材料１３を開封して第１包装材料１２により包装されたミンチ状マグロ肉を取り出し、第１包装材料１２で包装した状態のまま１０℃の恒温機に２日間静置した。なお、比較例１は第２包装材料で包装していないので、第１包装材料で包装した状態のまま同様に静置した。各加工食品について、ほぼ解凍が完了した２時間後、５〜６時間後、１日後、２日後にミンチ状マグロ肉の色調を観察した。その結果を表３，４及び図５，６に示す。図５は実施例１，２の色調、図６は比較例１〜３の色調を表すものである。
【００３３】
【表３】
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【表４】
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【００３４】
なお、色調の官能評価はパネラーの目視により行った。パネラーは３名、各加工食品は２個ずつとし、それらの平均を算出した。評価項目は、ミンチ状マグロ肉の赤さ、青たん（解凍後に起きるミンチ状マグロ肉と第１包装材料１２との接着面における酸欠による変色）、その他の変色（冷凍保管中の乾燥などによるミンチ状マグロ肉の表面の変色や解凍後におけるミンチ状マグロ肉の縁の変色）の３種類とし、それぞれ下記の基準に基づき０．１単位で点数を付けた。
【００３５】
赤さの評価基準
４点：劣化は無く、製造直後のマグロ特有の色調を保っている。
３点：赤みがわずかに退色し、変色してきた。
２点：少し退色が進み、少し暗く鮮やかさがなくなったが、商品価値を保つ。
１点：一段と退色が進んだ。
０点：赤色が退色し、赤褐色になり食品価値を失った。
【００３６】
青たんの評価基準
２点：第１包装材料との接触面が全く変色していない。
１点：第１包装材料との接触面で少し変色が見られる。
０点：第１包装材料と接触している面全体で変色が見られる。
【００３７】
その他の変色の評価基準
２点：赤み以外の色調について、冷凍やけや異常な変色はなく正常な色調。
１点：解凍前後にミンチ状マグロ肉の表面にわずかに冷凍焼けがある。
０点：ミンチ状マグロ肉の表面の冷凍焼けが多く、縁の変色が進んでいる。
【００３８】
表２〜４に示したように、実施例１，２によれば、製造直後も３２日間保管後においても、青たんは見られなかった。これに対して、比較例１〜３では、製造直後も３２日間保管後においても、青たんが見られ、解凍後の時間が長くなると全体にわたって変色が見られた。すなわち、比較例１〜３では、酸素を作用させることができず、変色してしまうのに対して、本実施例によれば、第１包装材料１２で包装した状態であっても、酸素の作用により良好に発色させることができることが分かった。よって、ミンチ状マグロ肉を２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上の第１包装材料１２で包装し、その外側を２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第２包装材料１３で密封包装するようにすれば好ましいことが分かった。
【００３９】
以上、実施の形態及び実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、種々変形可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
ミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品に用いることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年3月29日(2018.3.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍した発色していない状態の生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品であって、
前記ミンチ状マグロ・カツオ類肉は、第１包装材料で包装され、この第１包装材料の外側を第２包装材料で密封包装されており、
前記第１包装材料は、２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上１０００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下であり、
前記第２包装材料は、２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下である
ことを特徴とする加工食品。
【請求項２】
前記第２包装材料は、包の中を脱気して密封包装されたことを特徴とする請求項１記載の加工食品。
【請求項３】
冷凍した発色していない状態の生食用のミンチ状マグロ・カツオ類肉の加工食品を製造する方法であって、
冷凍状態の発色していない状態のマグロ・カツオ類肉をミンチ状とするミンチ工程と、
ミンチ状とした発色していない状態のマグロ・カツオ類肉を２３℃における酸素透過度が６００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以上１０００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第１包装材料で包装する第１包装工程と、
第１包装材料で包装した発色していない状態のミンチ状マグロ・カツオ類肉を冷凍処理する冷凍工程と、
この冷凍工程の後、第１包装材料の外側を２３℃における酸素透過度が５００ｃｃ／（ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ）以下の第２包装材料で密封包装する第２包装工程と
を含むことを特徴とする加工食品の製造方法。
【請求項４】
前記第２包装材料により包の中を脱気して密封包装することを特徴とする請求項３記載の加工食品の製造方法。