(57)【要約】      （修正有）【課題】コンロ本体を収納した外箱が天面落下された場合にバーナベンチュリーが位置ずれしないように保持するためのバーナ保持部材を提供する。【解決手段】外箱２内に外箱天面部２１との間に空間を有して収納されているガスコンロのコンロ本体３に対し、コンロ本体３のバーナ取付板３１に固定されているバーナベンチュリー５を保持するためのバーナ保持部材１である。バーナ保持部材１は、バーナベンチュリー５における円筒状のバーナベンチュリートップ上に支持されて外箱天面部２１に当接される状態に配置される衝撃吸収部を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱内に外箱天面部との間に空間を有して収納されているガスコンロのコンロ本体に対し、コンロ本体のバーナ取付板に固定されているバーナベンチュリーを保持するためのバーナ保持部材であって、
バーナベンチュリーにおける円筒状のバーナベンチュリートップ上に支持されて外箱天面部に当接される状態に配置される衝撃吸収部を備えるバーナ保持部材。
【請求項２】
請求項１に記載のバーナ保持部材において、
バーナベンチュリートップの上端に当接されるフランジ部と、
フランジ部の下部に形成され、バーナベンチュリートップ内に挿入配置される支持部と、
フランジ部の上部に形成され、上記衝撃吸収部となるスペーサ部とを有するバーナ保持部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のバーナ保持部材は、樹脂成形品の筒体により形成されているバーナ保持部材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のバーナ保持部材において、
上記衝撃吸収部は、スリットを設けた筒体により形成されているバーナ保持部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のバーナ保持部材において、
上記衝撃吸収部は、リブを設けた筒体により形成されているバーナ保持部材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のバーナ保持部材において、
上記衝撃吸収部は、外箱天面部との当接部分となる先端へ向かうに従って肉厚が薄く形成された筒体により形成されているバーナ保持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外箱内に外箱天面部との間に空間を有して収納されているガスコンロのコンロ本体におけるバーナベンチュリーを保持するためのバーナ保持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガスコンロの梱包構造として、段ボール箱等の外箱内に収納されるコンロ本体に対して、コンロ本体の底部側と上部側とにそれぞれ緩衝材を配置してコンロ本体を外的衝撃から保護する状態で保持されている（特許文献１、２等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−８８５３９号公報
【特許文献２】特開２００５−２４７３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の梱包構造では、コンロ本体のバーナ取付板にはバーナベンチュリー（混合管）が固定されているが、このバーナベンチュリーの上方には受けがなく空間に開放されている。そのため、コンロ本体を収納した外箱が天面側から落下された場合、この天面落下時の衝撃によりバーナベンチュリーにかかる荷重を受け止めることができない。この場合、バーナベンチュリーに荷重がかかることによってバーナベンチュリーが慣性で移動し、バーナベンチュリーを固定するバーナ取付板が浮き上がりバーナ取付板あるいはバーナ取付板を固定するコンロ本体を変形させることがあった。特にバーナベンチュリーが鋳物製のような重いものである場合は、上記の天面落下によりバーナベンチュリーに大きな荷重がかかりバーナ取付板あるいはコンロ本体の変形を起こしやすい。このようにバーナ取付板等が変形してしまうとコンロ本体におけるバーナベンチュリーの位置がずれてしまい、そのため、ガスバーナに付属する部品（例えば、点火電極、ＴＣ、五徳等）の相関もずれてしまい、ガスバーナ及びその周辺の各部が正常に機能しなくなるおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、コンロ本体を収納した外箱が天面落下された場合にバーナベンチュリーが位置ずれしないように保持するためのバーナ保持部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るバーナ保持部材は、
外箱内に外箱天面部との間に空間を有して収納されているガスコンロのコンロ本体に対し、コンロ本体のバーナ取付板に固定されているバーナベンチュリーを保持するためのバーナ保持部材であって、
バーナベンチュリーにおける円筒状のバーナベンチュリートップ上に支持されて外箱天面部に当接される状態に配置される衝撃吸収部を備えるものである。
これにより、コンロ本体を収納した外箱（以下、梱包製品）が天面落下された場合は、上記衝撃吸収部によってバーナベンチュリーが受ける天面落下時の衝撃を吸収してバーナベンチュリーにかかる荷重を受け止める。従って、バーナベンチュリーが慣性で移動してバーナ取付板あるいはコンロ本体を変形させることを防止することができる。
【０００７】
上記バーナ保持部材において、
バーナベンチュリートップの上端に当接されるフランジ部と、
フランジ部の下部に形成され、バーナベンチュリートップ内に挿入配置される支持部と、
フランジ部の上部に形成され、上記衝撃吸収部となるスペーサ部とを有して構成することができる。
この構成により、支持部によってバーナ保持部材をバーナベンチュリートップ上に安定して支持させることができる。フランジ部によってバーナベンチュリートップに対するバーナ保持部材の取付け位置が確定し、スペーサ部をバーナベンチュリートップ上の所定高さ位置に配置させてバーナベンチュリートップと外箱天面部との間に突っ張るように介在させることができる。従って、梱包製品が天面落下された場合にスペーサ部が衝撃吸収部としてバーナベンチュリーが受ける天面落下時の衝撃を吸収してバーナベンチュリーにかかる荷重を受け止めることができる。
【０００８】
上記バーナ保持部材は、樹脂成形品の筒体により形成されていることが望ましい。
この場合、梱包製品の天面落下時にバーナ保持部材の衝撃吸収部が弾性変形又は破損してバーナベンチュリーが受ける天面落下時の衝撃を吸収しバーナベンチュリーにかかる荷重を確実に受け止めることができる。また、樹脂成形品であるから、射出成形等によりバーナ保持部材の各部の寸法を設計どおりに精度よく且つ容易に作製することができる。また、バーナ保持部材を段ボール紙や発泡スチロール等で形成すると、運搬等の振動によってバーナベンチュリートップと擦れて粉を出し、この粉がバーナベンチュリー内に滞留してバーナ燃焼性に不具合を起こすおそれがあるが、バーナ保持部材を樹脂成形品で形成することにより上記不具合を起こすこともない。また、樹脂成形品であるから、運搬等の振動によってバーナベンチュリーに対して擦り傷を付けることもない。
【０００９】
上記衝撃吸収部は、スリットを設けた筒体により形成してもよい。
この場合、バーナベンチュリーが比較的軽量であるため大きな衝撃力が加わり難い場合でも、梱包製品の天面落下時には衝撃吸収部が容易に弾性変形又は破損してバーナベンチュリーが受ける天面落下時の衝撃を吸収しバーナベンチュリーにかかる荷重を確実に受け止めることができる。
【００１０】
上記衝撃吸収部は、長さ方向に延びるリブを設けた筒体により形成してもよい。
この場合、リブによって衝撃吸収部の強度が増すこととなる。従って、バーナベンチュリーが比較的重いため大きな衝撃力が加わり易い場合、梱包製品の天面落下時に衝撃吸収部が簡単に破壊されることなく弾性変形してバーナベンチュリーが受ける天面落下時の衝撃を吸収しバーナベンチュリーにかかる荷重を確実に受け止めることができる。
【００１１】
上記衝撃吸収部は、外箱天面部との当接部分となる先端へ向かうに従って肉厚が薄く形成された筒体により形成してもよい。
この場合、梱包製品の天面落下時には衝撃吸収部におけるバーナベンチュリーから離れた先端寄りの部分から弾性変形又は破損し易いので、バーナベンチュリーには天面落下時に大きな衝撃が加わり難くすることができる。従って、バーナベンチュリーの大きな慣性移動が抑えられてバーナ取付板あるいはコンロ本体が変形することを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明に係るバーナ保持部材によれば、梱包製品が天面落下された場合でも、バーナベンチュリーを固定するバーナ取付板あるいはコンロ本体の変形を防止することができ、バーナベンチュリーが位置ずれすることなくコンロ本体における所定の設定位置に保持される。従って、ガスバーナの付属部品との相関もずれることがなくガスバーナ及びその周辺の各部の機能に異常を生じさせることもない。よって、ガスコンロの梱包の信頼性が向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】外箱にガスコンロを収納する梱包構造を示す分解斜視図である。
【図２】外箱内に収納されているコンロ本体におけるバーナベンチュリーに対してバーナ保持部材が配置された状態を示す断面模式図である。
【図３】バーナベンチュリーに対してバーナ保持部材が配置された状態を拡大して示した断面模式図である。
【図４】実施形態に係るバーナ保持部材を示す図であり、同図（ａ）は上面図であり、同図（ｂ）は側面図であり、同図（ｃ）は断面図である。
【図５】他の実施形態に係るバーナ保持部材（スリット入り）を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施形態について説明する。
ガスコンロの梱包に際して、ガスコンロは、主要部ごとに分解された状態で矩形状の外箱２となる段ボール箱内に収納される。例えば、図１に示すように、ガスコンロは、コンロ本体３、天板４１、バーナリング上４２、バーナリング下４３、バーナボディ５２、バーナヘッド５３、五徳４４、操作つまみ４５等に分解されている。コンロ本体３には、ケース３０内に取り付けたバーナ取付板３１にバーナベンチュリー５とガスバルブ４６が取付け固定されている。
【００１５】
図１に示したガスコンロの梱包構造では、外箱２内に収納されるコンロ本体３は、コンロ本体３の底部の短手側に配置される一対の下部クッション６２と、コンロ本体３の上部の長手側に配置される一対の上部クッション６１とにより外的衝撃から保護する状態で保持されている。一対の下部クッション６２間にはスペーサー６３が介在されている。外箱２の底には、五徳４４を配置した五徳収納クッション６４、バーナボディ５２及びバーナヘッド５３を保持する固定パッド６５が配置される。一対の上部クッション６１の上部には、天板４１が保持され、この天板４１の上面には、天面パッド６６が配置される。天面パッド６６には、バーナリング上４２、バーナリング下４３、操作つまみ４５、電池４７等が収納される。そして、外箱２の蓋片２１（外箱天面部）が天面パッド６６及び上部クッション６１を上から押さえるようにして閉じられる。
【００１６】
ところで、ガスコンロにおけるガスバーナは、主な構成として、バーナベンチュリー５とバーナボディ５２とバーナヘッド５３とを有する。バーナベンチュリー５は、コンロ本体３内に取り付けたバーナ取付板３１に対して位置の相関を保つようにビス止め等にて固定されている。バーナベンチュリー５は、ガスバーナにおける燃料ガスと一次空気とを混合する混合管となる部分であり、略Ｌ字状の管体により形成されている。バーナベンチュリー５の出口側となる上端部分を構成するバーナベンチュリートップ５１は、内外二重の円筒状に形成され、このバーナベンチュリートップ５１には、円板状のバーナボディ５２と、炎口を形成した円板状のバーナヘッド５３とが取り付けられる。梱包状態では、上述のとおり、バーナボディ５２とバーナヘッド５３は、バーナベンチュリー５から取り外されている。本実施形態では、バーナベンチュリー５は、鋳物製であり、ステンレス製パイプの加工品と比べて重いものである。なお、本発明においては、バーナベンチュリー５は、鋳物製に限らず、ステンレス製パイプの加工品であってもよい。バーナベンチュリー５を固定するバーナ取付板３１やバーナ取付板３１を取り付けるコンロ本体３のケース３０は、ステンレス板等の金属板で形成されている。
【００１７】
梱包状態では、バーナベンチュリー５は、コンロ本体３のバーナ取付板３１に固定された状態にあり、このバーナベンチュリー５の上方には外箱２の蓋片２１との間に空間が開放されている。そのため、コンロ本体３を収納した外箱２が天面側から落下された場合に、この天面落下時の衝撃によりバーナベンチュリー５が慣性で移動してバーナ取付板３１又はバーナ取付板３１を取り付けたコンロ本体３のケース３０を変形させるおそれがある。
【００１８】
そこで、本実施形態では、ガスコンロの梱包構造において、図２、図３に示すように、コンロ本体３のバーナベンチュリー５に対してバーナ保持部材１が配置され、このバーナ保持部材１を上から蓋片２１で押さえるようにしている。すなわち、バーナ保持部材１は、コンロ本体３を収納した外箱２である梱包製品が天面落下された場合にその衝撃を吸収してコンロ本体３のバーナベンチュリー５が慣性で移動することを抑制するために使用される。
【００１９】
バーナ保持部材１は、円形の筒体１０からなる樹脂成形品により形成されており、図４をも参照して、筒体１０の外周面に張り出すように形成され、バーナベンチュリートップ５１の上端に当接されるフランジ部１１と、フランジ部１１の下部の筒体１０部分により形成され、バーナベンチュリートップ５１内に挿入配置される支持部１２と、フランジ部１１の上部の筒体１０部分により形成され、バーナベンチュリートップ５１上に支持されて外箱天面部となる外箱２の蓋片２１の内面に当接される状態に配置されるスペーサ部１３とを有する。
【００２０】
矩形状の外箱２は、１枚の段ボール紙から形成されている。この外箱２の天面部は、蓋片２１により構成される。蓋片２１は、短辺側の２枚の蓋片２１ａ，２１ｂと長辺側の２枚の蓋片２１ｃ，２１ｄとの４枚有し、各蓋片２１を閉じた状態では、短辺側の蓋片２１ａ，２１ｂの部分は長辺側の蓋片２１ｃ，２１ｄと重なって２重になっているが、短辺側の２枚の蓋片２１ａ，２１ｂの間は長辺側の蓋片２１ｃ，２１ｄだけが配置されて１重になっている。本実施形態では、ガスコンロのガスバーナの配置構成上、バーナ保持部材１は、先端（スペーサ部１３の先端）が長辺側の蓋片２１ｃ，２１ｄだけに当接する位置に配置されているが、バーナ保持部材１は、ガスコンロの機種等によっては短辺側の蓋片２１ａ，２１ｂと長辺側の蓋片２１ｃ，２１ｄとが重なって２重になっている部分に当接する位置に配置されていてもよい。
【００２１】
バーナ保持部材１において、支持部１２は、バーナベンチュリートップ５１の外筒部分の内面と略当接する外径を有する円筒状に形成されてバーナベンチュリートップ５１内に配置される。この支持部１２によってバーナ保持部材１をバーナベンチュリートップ５１上に安定して支持させることができる。従って、梱包製品の運搬時等の振動によってバーナ保持部材１がガタ付いたり位置ずれしたり外れたりバーナベンチュリー５に傷を付けたり等することもない。フランジ部１１は、バーナベンチュリートップ５１の外筒部分の上端を覆う外径を有する円環状に形成されてバーナベンチュリートップ５１の上端に係止される。このフランジ部１１によってバーナベンチュリートップ５１に対するバーナ保持部材１の取り付け位置が確定されるとともにスペーサ部１３の高さ位置が確定される。スペーサ部１３は、コンロ本体３の梱包状態においてバーナベンチュリートップ５１から外箱２の蓋片２１の内面に至る長さを有する円筒状に形成されてバーナベンチュリートップ５１上に配置される。このスペーサ部１３は、フランジ部１１により位置が確定されることでバーナベンチュリートップ５１上の所定高さ位置に配置させてバーナベンチュリートップ５１と蓋片２１との間に突っ張るように介在される。スペーサ部１３は、コンロ本体３を収納した外箱２である梱包製品が天面側から落下された場合に、この天面落下時の衝撃を吸収する衝撃吸収部となる。
【００２２】
上記構成より、梱包製品が天面落下された場合は、衝撃吸収部となるスペーサ部１３によってバーナベンチュリー５が受ける天面落下時の衝撃を吸収してバーナベンチュリー５にかかる荷重を受け止める。従って、バーナベンチュリー５が慣性で移動してバーナベンチュリー５を固定するバーナ取付板３１あるいはバーナ取付板３１を固定するコンロ本体３のケース３０が変形するといった事態を防止することができる。
【００２３】
バーナ保持部材１は、樹脂成形品の筒体１０により形成されているので、梱包製品の天面落下時にバーナ保持部材１のスペーサ部１３が弾性変形又は破損してバーナベンチュリー５が受ける天面落下時の衝撃を吸収することができ、バーナベンチュリー５にかかる荷重が確実に受け止められる。また、樹脂成形品であるから、射出成形等によりバーナ保持部材１の各部の寸法を設計どおりに精度よく且つ容易に作製することができる。また、バーナ保持部材１を段ボール紙や発泡スチロール等で形成すると、運搬等の振動によってバーナベンチュリートップ５１と擦れて段ボール紙又は発泡スチロールの粉を出し、この粉がバーナベンチュリー５内に滞留してバーナ燃焼性に不具合を起こすおそれがあるが、バーナ保持部材１を樹脂成形品で形成することにより上記不具合を起こすこともない。また、樹脂成形品であるから、運搬等の振動によってバーナベンチュリー５に対して擦り傷を付けることもない。バーナ保持部材１を形成する樹脂としては、成形性やコスト面からはＡＢＳを使用するのが好ましいが、ＡＢＳに限定されず、ＰＰ、ＰＣ等の様々な樹脂素材を使用することができる。
【００２４】
スペーサ部１３には、長さ方向に延びるリブ１４（筒体１０の外周面から張り出した突起）が周方向に等間隔に４本形成されている。このリブ１４によってスペーサ部１３の強度が増すこととなる。従って、バーナベンチュリー５が鋳造物から形成されて比較的重いため大きな衝撃力が加わり易い場合、梱包製品の天面落下時にスペーサ部１３が簡単に破壊されることなく弾性変形してバーナベンチュリー５が受ける天面落下時の衝撃を吸収してバーナベンチュリー５にかかる荷重を確実に受け止めることができる。特に、リブ１４は、スペーサ部１３の基端部分であるフランジ部１１からスペーサ部１３の軸線方向に延びるように形成されている。これにより、スペーサ部１３の基端部分の強度が強化されるので、スペーサ部１３が梱包製品の天面落下時の衝撃を受けた場合に、スペーサ部１３の基端部分で折れ曲がりバーナベンチュリー５にかかる荷重を実質的に受け止められないという事態を防ぐことができる。なお、リブ１４は、上記構成に限らず、リブ１４の長さ、数、位置等について、ガスコンロの機種やバーナベンチュリー５における構成、大きさ、重さ等に応じて適切に形成することができ、また、リブ１４を設けない構成であってもよい。
【００２５】
スペーサ部１３の肉厚は、外箱２の蓋片２１との当接部分となる先端へ向かうに従って薄く形成されている（図３参照）。これにより、スペーサ部１３は、強度的には先端側の部分よりも基端側の部分の方が強くなっている。従って、梱包製品の天面落下時にはスペーサ部１３におけるバーナベンチュリー５から離れた先端寄りの部分から弾性変形又は破損し易いので、バーナベンチュリー５には天面落下時に大きな衝撃が加わり難くすることができる。また、梱包製品の天面落下時の衝撃によりスペーサ部１３が基端側で中折れすることなく良好に衝撃吸収することができる。よって、梱包製品の天面落下時に、バーナベンチュリー５の大きな慣性移動が抑えられてバーナ取付板３１あるいはコンロ本体３のケース３０が変形することを確実に防止することができる。なお、スペーサ部１３の肉厚は、上記構成に限らず、軸線方向に沿って均一な厚さに形成されてもよく、また、肉厚の厚さ自体も、ガスコンロの機種やバーナベンチュリー５における構成、大きさ、重さ等に応じて適切な厚さとすることができる。
【００２６】
以上より、本実施形態によるバーナ保持部材１によれば、梱包製品が天面落下された場合でも、バーナベンチュリー５を固定するバーナ取付板３１あるいはコンロ本体３のケース３０の変形を防止することができ、バーナベンチュリー５が位置ずれすることなくコンロ本体３における所定の設定位置に保持される。従って、ガスバーナの付属部品との相関もずれることがなくガスバーナ及びその周辺の各部の機能に異常を生じさせることもない。よって、ガスコンロの梱包の信頼性をさらに向上することができる。
【００２７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載及び均等の範囲内で様々な変更を施すことが可能である。
例えば、図５に示すように、スペーサ部１３には、壁面を貫通するスリット１５を形成するようにしてもよい。この場合、バーナベンチュリー５が比較的軽量であるため大きな衝撃力が加わり難い場合でも、梱包製品の天面落下時にはスペーサ部１３が容易に弾性変形又は破損してバーナベンチュリー５が受ける天面落下時の衝撃を吸収しバーナベンチュリー５にかかる荷重を確実に受け止めることができる。図５に示すスリット１５は、スペーサ部１３の軸線方向に延びる長孔状に形成してスペーサ部１３の周方向に等間隔に４つ形成され、スペーサ部１３全体が梱包製品の天面落下時に弾性変形し易くしているが、これに限らず、スリット１５の形状、位置、数等については、ガスコンロの機種やバーナベンチュリー５における構成、大きさ、重さ等に応じて適切に形成することができる。
【００２８】
また、上記実施形態では、被梱包物のガスコンロは、ガスバーナを１つ設けた１口のガスコンロを例示したが、ガスバーナを２つ以上備えるガスコンロに適用することができ、複数のガスバーナを備えるガスコンロの場合は、各ガスバーナのバーナベンチュリー５のすべてにバーナ保持部材１を配置させるのが好ましい。ただし、複数のガスバーナを備えるガスコンロの場合、各ガスバーナの配置、各バーナベンチュリー５の構成や大きさや重さ等からして、梱包製品の天面落下時の衝撃によってすべてのバーナベンチュリー５が慣性で移動するのを阻止できるように、複数のバーナベンチュリー５のうちの一部のバーナベンチュリー５に対してバーナ保持部材１を配置させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  バーナ保持部材
２  外箱
３  コンロ本体
５  バーナベンチュリー
１０  筒体
１１  フランジ部
１２  支持部
１３  スペーサ部（衝撃吸収部）
１４  リブ
１５  スリット
２１  蓋片
３０  ケース
３１  バーナ取付板
５１  バーナベンチュリートップ
５２  バーナボディ
５３  バーナヘッド
６１  上部クッション
６２  下部クッション
６３  スペーサー
６４  五徳収納クッション
６５  固定パッド
６６  天面パッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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