(57)【要約】      （修正有）【課題】リコピンの高濃度化と、粘度の適正化を両立する、ケチャップの提供。【解決手段】コールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］とホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］の関係が、０．４７３≦［Ｂ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６であるコールドブレイクトマト加工品を調合するケチャップ。【効果】リコピン濃度２５ｍｇ／１００ｇ以上であり、かつ、粘度が１５，０００〜２０，０００ｍＰａ・ｓであるケチャップが得られる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
リコピン濃度２５ｍｇ／１００ｇ以上のケチャップの製造方法であって、それを構成する
のは、少なくとも、以下の工程である：
調合：ここで調合されるのは、少なくとも、コールドブレイクトマト加工品である。
【請求項２】
請求項１の製造方法であって、
前記ケチャップの粘度は１５，０００〜２０，０００ｍＰａ・ｓである。
【請求項３】
請求項１又は２の製造方法であって、前記調合において調合されるのは、さらにホットブ
レイクトマト加工品である。
【請求項４】
請求項３の製造方法であって、
前記調合するコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と前記
調合するホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６
であり、当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合にお
ける、トマト加工品の重量である。
【請求項５】
請求項３又は４のケチャップの製造方法であって、当該ケチャップに調合するコールドブ
レイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と当該ケチャップに調合するホ
ットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
３００≦［Ａ］＋［Ｂ］≦５００
であり、当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合にお
ける、トマト加工品の重量である。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかのケチャップの製造方法であって、当該ケチャップに調合する、コ
ールドブレイクトマト加工品の１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１
００ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項７】
請求項３〜６の何れかのケチャップの製造方法であって、当該ケチャップに調合する、ホ
ットブレイクトマト加工品の１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１０
０ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項８】
リコピン濃度２５ｍｇ／１００ｇ以上のケチャップであって、
含有するのは、コールドブレイクトマト加工品である。
【請求項９】
請求項８のケチャップであって、
当該ケチャップをＢ型粘度計で測定したときの粘度は、１５,０００〜２０,０００ｍＰ
ａ・ｓである。
【請求項１０】
請求項８又は９のケチャップであって、含有するのは、さらにホットブレイクトマト加工
品である。
【請求項１１】
請求項１０のケチャップであって、当該ケチャップが含有するコールドブレイクトマト加
工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と当該ケチャップが含有するホットブレイクト
マト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６
であり、当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合にお
ける、トマト加工品の重量である。
【請求項１２】
請求項１０又は１１のケチャップであって、当該ケチャップが含有するコールドブレイク
トマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と当該ケチャップが含有するホットブ
レイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
３００≦［Ａ］＋［Ｂ］≦５００
であり、当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合にお
ける、トマト加工品の重量である。
【請求項１３】
請求項８〜１２の何れかのケチャップであって、当該ケチャップが含有する、コールドブ
レイクトマト加工品の１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１００ｇ以
上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項１４】
請求項１０〜１３の何れかのケチャップであって、当該ケチャップが含有する、ホットブ
レイクトマト加工品の１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１００ｇ以
上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項１５】
請求項８〜１４の何れかのケチャップであって、当該ケチャップは、トマト加工品品質表
示基準により規定される、トマトケチャップである。
【請求項１６】
ケチャップにおけるリコピンの高濃度化と粘度適正化を両立する方法であって、それを構
成するのは、少なくとも、以下の工程である：
調合：ここで調合されるのは、少なくとも、コールドブレイクトマト加工品である。
【請求項１７】
請求項１６の方法であって、前記調合において調合されるのは、さらにホットブレイクト
マト加工品である。
【請求項１８】
ケチャップにおけるリコピンの高濃度化と粘度適正化、及び離しょうの増大抑制をあわせ
て可能にする方法であって、それを構成するのは、少なくとも、以下の工程である：
調合：ここで調合されるのは、少なくとも、コールドブレイクトマト加工品、及びホッ
トブレイクトマト加工品である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明が関係するのは、高リコピンケチャップの製造方法、及び高リコピンケチャップ
である。
【背景技術】
【０００２】
近年、健康志向の高まりの下、人々が注目するのは、食品の機能性である。中でも野菜
は、様々な有用成分を豊富に含み、消費者の健康志向に応えるものである。野菜を効率的
に摂取する形態の一つは加工食品である。加工食品を例示すると、飲料、調味料、サプリ
メントなどである。
【０００３】
加工食品の一つとしてケチャップがある。ケチャップの主な原料は、トマト加工品であ
る。トマト加工品には、機能性成分の一つであるリコピンが豊富に含まれている。リコピ
ンが有するのは、強い抗酸化力であり、それによって、様々な疾病を予防することができ
るとされている。ケチャップは、リコピンの摂取源として有用である。そこで、市場に求
められているのは、リコピン濃度が高いケチャップである。
【０００４】
特許文献１が開示するのは、高リコピン含有ケチャップであり、その目的は、リコピン
を高濃度に含有しながら、幅広い塩分濃度の範囲で、香味の良いケチャップを得ることで
ある。当該ケチャップは、香気成分であるエステル類および／またはアルコール類を含有
することである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１４６８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
リコピン濃度の高いケチャップにおける課題は、リコピンの高濃度化と、粘度の適正化
の両立である。ケチャップは様々な用途に用いられる調味料であるが、それを特徴付けて
いる大きな要素に「粘度」がある。粘度は、ケチャップの見た目や味に大きく影響を与え
る要素である。そのため、「粘度」はケチャップを製造する上で留意すべき事項である。
【０００７】
一般的に、ケチャップの製造に用いるトマト加工品は、ホットブレイク処理されたもの
である。ホットブレイク処理については後述するが、ホットブレイク処理工程を経て製造
されたトマト加工品は、粘度が高く、離しょうも低いため、ケチャップの原料として適切
である。
【０００８】
ここで、ケチャップのリコピン濃度を高める方法は、トマトペーストの調合割合を高め
ることである。しかし、トマト加工品の調合割合を高めるとケチャップの粘度が非常に高
くなるという問題があった。粘度が高いと、製造工程における送液や充填が困難になった
り、使用時の汎用性が低下したりする。また、味覚・食感的にも従来のケチャップと大き
く異なり、重たい味となる。
【０００９】
つまり、リコピン濃度の高いケチャップにおける課題は、リコピンの高濃度化と、粘度
の適正化の両立である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
当該課題を解決するために、本発明者らが鋭意検討し発見したのは、コールドブレイク
処理工程を経て製造されたトマト加工品を調合することである。より詳しくは、ホットブ
レイク処理されたトマト加工品とコールドブレイク処理されたトマト加工品を調合するこ
とである。コールドブレイク処理されたトマト加工品は、粘度が低く、離しょうも生じや
すいため、ジュース等の原料として用いられ、ケチャップの原料としては一般的に使われ
ない。
【００１１】
ケチャップの高リコピン濃度化において、ホットブレイク処理されたトマト加工品のみ
では粘度が高くなる。しかし、コールドブレイク処理されたトマト加工品を用いることで
、ホットブレイク処理されたトマト加工品を用いたときのように極端に粘度を上げること
なくリコピン濃度を上げることが可能となることを見出した。
【００１２】
さらに、コールドブレイク処理されたトマト加工品のみでは粘度が低くなりすぎる、と
いう事態も生じ得た。そこで、ホットブレイク処理されたトマト加工品とコールドブレイ
ク処理されたトマト加工品を用いることで、当該課題を解決することができることを見出
した。
【００１３】
本発明において、コールドブレイク処理されたトマト加工品由来のトマト量［Ａ］とホ
ットブレイク処理されたトマト加工品のトマト量［Ｂ］との関係は、０．４７３≦［Ａ］
／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明が可能にするのは、リコピン濃度が高く、かつ粘度が適正であるケチャップを得
ることである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】Ｂ型粘度と［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）との関係である。
【図２】離しょうと［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）との関係である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜トマト加工品＞
本発明の実施に係るケチャップ（以下、「本ケチャップ」という。）の製造において、
トマト加工品とは、加工されたトマトであり、例示すると、ダイストマト、トマト搾汁、
トマト濃縮汁、トマトパルプ等である。
【００１７】
トマト搾汁とは、トマトを破砕して搾汁し或いは裏ごしし、皮や種子等を除去して得ら
れるトマト搾汁、及び、これを濃縮したトマト濃縮汁を希釈還元したものを意味する。ト
マト搾汁は、トマト加工品品質表示基準（平成２３年９月３０日消費者庁告示第１０号）
で指定されたトマトジュースを含む概念であり、トマト濃縮汁は、トマト加工品品質表示
基準で指定されたトマトピューレ、トマトペースト及び濃縮トマト等を含む概念である。
これらは、さらに他の成分（例えば、少量の食塩や香辛料、食品添加物等）を含有してい
てもよい。
【００１８】
また、本明細書において、トマト搾汁、及びトマト濃縮汁とは、除パルプトマト汁を含
む概念であり、除パルプトマト汁とは、トマト搾汁に含まれる水不溶性固形分（トマトパ
ルプ）の一部又は全部を除去したもの、及びこれを濃縮したもの、並びに、トマト濃縮汁
に含まれる水不溶性固形分（トマトパルプ）の一部又は全部を除去したもの、及びこれら
を濃縮又は希釈還元したものである。
【００１９】
本明細書において、トマトパルプとは、トマト搾汁、又はトマト濃縮汁から、固液分離
を行う方法により、水溶性成分の一部又は全部を除去することで得られたものである。当
該固液分離の方法は、既知の方法で構わないが、遠心分離による方法であることが好まし
い。
【００２０】
＜ホットブレイク処理とコールドブレイク処理＞
トマト加工品を製造する上で、トマトを破砕した後、搾汁前に、予熱工程を経る。その
目的は、トマト組織を破壊軟化させ、搾汁を容易にするためである。この工程には、ホッ
トブレイク処理とコールドブレイク処理がある。ホットブレイク処理は破砕後、予熱工程
において７０℃以上に加熱するか、トマトそのままを加熱後破砕することによって、トマ
ト細胞破壊と同時に働くペクチナーゼによる、トマト中ペクチンの分解を抑制するため、
酵素失活を行う方法である。コールドブレイク処理は、破砕後加熱しないか、しても７０
℃未満の比較的低温で行なう方法であって、トマト中のペクチナーゼが働き、ペクチンが
分解される。上記作用により、ホットブレイク処理されたトマト加工品は、粘度が高く、
離しょうが少ないという特徴がある。一方、コールドブレイク処理されたトマト加工品は
、粘度が低く、離しょうが多いという特徴がある。
【００２１】
本明細書において、ホットブレイク処理工程を経て製造されたトマト加工品のことを、
「ホットブレイクトマト加工品」、又は「ＨＢトマト加工品」という。同様に、コールド
ブレイク処理工程を経て製造されたトマト加工品のことを、「コールドブレイクトマト加
工品」、又は「ＣＢトマト加工品」という。前記「トマト加工品」の部分を「トマト搾汁
」、「トマト濃縮汁」、「トマトペースト」、「トマトピューレ」、又は「トマトパルプ
」と置き換えて表現した場合も同様の意味とする。
【００２２】
＜トマト加工品のリコピン濃度＞
本発明の実施の形態に係るトマト加工品のリコピン濃度は、市場に流通しているもので
あれば特に限定されないが、ホットブレイクトマト加工品の１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコ
ピン濃度は、１．８ｍｇ／１００ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満であることが好ましい
。より好ましくは、２．０ｍｇ／１００ｇ以上２．４ｍｇ／１００ｇ未満である。また、
コールドブレイクトマト加工品の１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／
１００ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満であることが好ましい。より好ましくは、２．０
ｍｇ／１００ｇ以上２．４ｍｇ／１００ｇ未満である。
【００２３】
＜トマト量＞
本発明の実施の形態に係るトマト量とは、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場
合における、トマト加工品の重量である。具体的には、１００ＬのケチャップにおいてＢ
ｒｉｘ２７．０のトマト加工品が１０ｋｇ使用されていた場合、１０ｋｇ×２７．０／４
．５＝６０ｋｇより、トマト量で６０ｋｇが１００Ｌのケチャップに含まれることとする
。
【００２４】
ケチャップに含まれるコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００
Ｌ）、及びケチャップに含まれるホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／
１００Ｌ）は特に限定されないが、［Ａ］と［Ｂ］の関係が３００≦［Ａ］＋［Ｂ］≦５
００であることが好ましい。より好ましくは、３５０≦［Ａ］＋［Ｂ］≦４００、さらに
好ましくは、３６０≦［Ａ］＋［Ｂ］≦３８０である。［Ａ］＋［Ｂ］の値が３００より
小さい場合、リコピン量が２５ｍｇ％以下となり得る。また、［Ａ］＋［Ｂ］の値が大き
くなりすぎると、粘度が高くなりすぎる傾向がある。
【００２５】
また、［Ａ］と［Ｂ］の関係が０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６
であることが好ましい。［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）は、ケチャップに含まれる全トマト
量の内の、コールドブレイクトマト加工品のトマト量を表し、この値が０．４７３より小
さい場合、粘度が高くなりすぎる傾向にあり、０．９４６より大きい場合、粘度が低くな
りすぎる、又は離しょうが大きくなる傾向にある。［Ａ］と［Ｂ］のより好ましい関係は
、０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．８０６であり、さらに好ましくは、０
．４９２≦［Ｂ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．６９６である。
【００２６】
さらに、離しょう抑制の観点からは、［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．８０６である
ことが好ましい。より好ましくは、［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．６９６、さらに好
ましくは、［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．５４１である。
【００２７】
＜野菜又は果物の加工品＞
野菜加工品とは、加工された野菜（トマトを除く。）である。その原料を例示すると、
タマネギ、ニンジン、セロリ等である。これらのうち一種または二種以上は、組み合わせ
て調合される。
【００２８】
＜調味料＞
調味料とは、原料であって、料理の味を調えるものである。調味料を例示すると、砂糖
、食酢、しょうゆ、ウスターソース、塩、うま味調味料、酵母エキス、畜肉エキス、野菜
エキス等である。
【００２９】
＜糖類＞
本ケチャップに含有されるのは、糖類である。糖類は、ケチャップに甘味を付与する原
料である。糖類を例示すると、砂糖、ブドウ糖、ブドウ糖果糖液糖、等である。
【００３０】
＜食酢＞
本ケチャップに含有されるのは、食酢である。食酢は、ケチャップに酸味を付与する原
料である。食酢を例示すると、合成酢、及び穀物酢、果実酢等の醸造酢、等である。
【００３１】
＜香辛料＞
香辛料とは、調味料であって、辛味又は香気を付与するものをいう。香辛料を例示する
と、ニンニク、コショウ、シナモン、ナツメグ、サフラン、パセリ、ローズマリー、オレ
ガノ、山椒等、又はこれらの抽出物である。
【００３２】
＜食品添加物＞
本発明が排除しないのは、食品添加物の使用である。当該食品添加物を例示すると、甘
味料、酸味料、核酸類、香辛料抽出物、着色料、pH調整剤、酸化防止剤、保存料、乳化剤
、栄養強化剤、増粘剤等である。もっとも、不自然な甘味を回避するため、高甘味度甘味
料（例えば、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、スクラロース、ステビア等）及
び糖アルコールは、極力、使用しない。また、本発明の具現化にあたり、その他の食品添
加物の使用を極力控えるのが好ましい。
【００３３】
＜本ケチャップの製造方法＞
本ケチャップの製造方法（以下、「本製法」という。）を主に構成するのは、調合工程
、均質化工程、殺菌工程、充填工程、密封工程、冷却工程である。これらの工程の一般的
な説明のために本願明細書が取り込むのは、「地域資源活用  食品加工総覧  第７巻  加
工品編（社団法人  農山漁村文化協会  発行）」の内容である。
【００３４】
＜調整＞
調整は、後述する調合工程において、調合する原材料の量を適切な量となるように調え
ることである。その目的は、本ケチャップの呈味、性状、色調、栄養成分濃度、リコピン
その他機能性成分濃度等を目標のものとするためである。当該調整は、調合工程の前、又
は調合工程と同時に行われる。
【００３５】
＜調合＞
調合工程は、複数の原材料を調合することで、ケチャップの基となる混合物質を製造す
る工程である。本ケチャップ製造における調合工程では、少なくとも、コールドブレイク
トマト加工品が調合される。コールドブレイクトマト加工品を調合する目的は、ケチャッ
プのリコピン濃度の高濃度化と粘度の適正化である。より好ましくは、上記コールドブレ
イクトマト加工品に加えて、ホットブレイクトマト加工品も調合する。ホットブレイクト
マト加工品を調合する目的は、ケチャップの粘度適正化と離しょう抑制である。上記に加
え、必要に応じて調合される原材料は、野菜加工品、調味料、香辛料である。
【００３６】
＜均質化＞
ケチャップは、必要に応じて均質化される。ケチャップを均質化する目的は、ケチャッ
プの粒子を均一化し、滑らかな性状を得ることである。均質化する方法は、公知の方法で
良く、均質化は複数回行っても良い。均質化を行う機器は、例えば、ホモジナイザー等で
ある。ホモジナイザーを用いる際の圧力は、０〜３００ｋｇｆ／ｕであることが好ましい
。
【００３７】
＜殺菌、充填、冷却＞
以上に加えて、本製法が適宜採用するのは、殺菌、充填及び冷却である。殺菌方法は、
公知の方法で良く、例えば、プレート式殺菌、チューブラー式殺菌方法等がある。冷却方
法は、公知の方法で良い。充填方法は、公知の方法でよい。ケチャップが充填される（詰
められる）容器は、公知の物で良く、例示すると、瓶、ポリエチレン製容器等である。
【００３８】
＜本実施の形態に係るケチャップの概要＞
本実施の形態に係るケチャップ（以下、「本ケチャップ」という。）が実現するのは、
リコピンの高濃度化と粘度の適正化である。さらには、好ましくは離しょう増大の抑制で
ある。その具体的な方法は、コールドブレイクトマト加工品を調合することである。好ま
しくは、コールドブレイクトマト加工品と、ホットブレイクトマト加工品を調合すること
である。
【００３９】
＜ケチャップ＞
本ケチャップとは、トマト加工品を主な原料として用い、これに糖類、食酢、食塩、及
び香辛料を加えて必要により加水して調整した物であって、必要に応じて、その他調味料
、タマネギ、ニンニク等を加えてもよい。また他の野菜又は果物の加工品、食品添加物な
どを加えてもよい。本ケチャップの中には、トマト加工品品質表示基準（平成２３年９月
３０日消費者庁告示第１０号）において定められる、トマトケチャップ、トマトソース、
チリソース、が含まれる。好ましくは、本ケチャップはトマト加工品品質表示基準（平成
２３年９月３０日消費者庁告示第１０号）において定められるトマトケチャップ、又はト
マトソースである。
【００４０】
＜糖度（Ｂｒｉｘ）＞
本ケチャップのＢｒｉｘは、特に限定されないが、好ましくは、３０．０以上４０．０
以下である。また、Ｂｒｉｘの測定方法は、公知の方法でよい。測定手段を例示すると、
光学屈折率計（ＮＡＲ−３Ｔ  ＡＴＡＧＯ社製）である。
【００４１】
＜リコピン濃度＞
本発明の実施の形態に係る、リコピンとは、化学式Ｃ４０Ｈ５０で表されるカロテノイ
ドの一種である。自然界には、トマトやスイカ、ニンジン等に多く含まれている。リコピ
ンを工業的に濃縮や精製したリコピン製剤も市場において販売されている。一般的なケチ
ャップにおいては、リコピンは１０ｍｇ／１００ｇから２０ｍｇ／１００ｇ程度含まれて
いる。本実施の形態におけるケチャップにおいて、リコピン濃度は２５ｍｇ／１００ｇ以
上５０ｍｇ／１００ｇであることが好ましい。より好ましくは３０ｍｇ／１００ｇ以上４
０ｍｇ／１００ｇ以下である。食品添加物不使用の観点から、本実施の形態におけるケチ
ャップは、食品添加物としてリコピンを使用しないことが好ましい。
【００４２】
＜粘度＞
本ケチャップの粘度は、１０，０００〜２０，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい
。これより粘度が低いと、調味料としての保形性が悪くなり、これより粘度が高いと、重
たい呈味となる。一般に市場にトマトソース、トマトケチャップとして販売されているケ
チャップの粘度もこの程度である。より好ましくは１５，０００〜２０，０００ｍＰａ・
ｓに調整されていることが好ましい。Ｂ型粘度の測定方法は、公知の方法で良い。測定手
段を例示すると、ＴＶＢ−１０型粘度計（東機産業株式会社製）を用いて、２０℃、回転
数を１２ｒｐｍとし、開始後６０秒後の条件である。
【００４３】
＜離しょう＞
ケチャップは調味料であるために一定期間保管することが考えられるが、保管中の経時
変化によって、「離しょう」が生じる。離しょうとは、固形分から分離した漿液のことで
あるが、見た目や、使用に影響を与える。そのため、「離しょう」はケチャップを作る上
で留意すべき事項である。
【００４４】
本発明の実施の形態に係る、離しょうとは、ケチャップの固形分からの分離した漿液の
ことである。本実施の形態において、固形分からの漿液分離を量化する方法として、ブロ
ッター試験紙を使った漿液分離評価法を参照した。(Gould W.A.他， 1992，Tomato Produ
ction Processing & Technology， 第３版， CTI Publications)。ブロッター試験紙の中
心に５．０ｇのケチャップを秤量した。１０分後、ケチャップの外周部分から、試験紙に
水が滲み出した外周部分までの距離（ｃｍ）を測定した。低い値は漿液分離の程度が低い
ことを示す。
【００４５】
本発明の実施の形態に係るケチャップの離しょうは、７．０ｃｍ以下であることが好ま
しい。より好ましくは、５．０ｃｍ以下であることが好ましい。さらに好ましくは、３．
０ｃｍ以下であることが好ましい。
【実施例】
【００４６】
本発明に係るケチャップを具現化したのは、実施例１乃至３である。これらの実施例に
よって、本発明に係る特許請求の範囲が限定されるものではない。
【００４７】
＜リコピン濃度の測定＞
本測定で採用したリコピンの測定方法は、ＨＰＬＣ法である。試料は公知の方法に基づ
いて、溶媒抽出を行い、フィルター濾過したものを検体とした。詳細な測定条件は、以下
のとおりである。
【００４８】
＜ＨＰＬＣ装置構成＞
オートサンプラー  ：ＳＩＬ−１０ＡＤｖｐ（ＳＨＩＭＡＤＺＵ）
ポンプ            ：ＬＣ−１０ＡＤｖｐ（ＳＨＩＭＡＤＺＵ）
カラムオーブン    ：ＣＴＯ−１０Ａｖｐ（ＳＨＩＭＡＤＺＵ）
検出器            ：ＳＰＤ−１０ＡＶｖｐ（ＳＨＩＭＡＤＺＵ）
＜測定条件＞
カラム            ：ＯＤＳ（ＲＥＶＥＲＳＥ−ＰＨＡＳＥ  Ｃ１８）
（化学物質評価研究機構  Ｌ−Ｃｏｌｕｍｎ
４．６ｍｍ×１５０ｍｍ）
移動相            ：アセトニトリル：メタノール：テトラヒドロフラン混液
（５５：４０：５（ｖ／ｖ）
（α−トコフェロール５０ｐｐｍ含有）
流速              ：１．５ｍＬ／ｍｉｎ
検出波長          ：４５３ｎｍ
カラム温度        ：４０℃
試料注入量        ：１０μＬ
分析時間          ：２０ｍｉｎ
【００４９】
＜Ｂ型粘度の測定＞
ＴＶＢ−１０型粘度計（東機産業株式会社製）を用いて、回転数を１２ｒｐｍとし、開
始後６０秒後の条件で、粘度を測定した。使用したローターはＭ４で、測定時の温度は２
０℃であった。
【００５０】
＜糖度（Ｂｒｉｘ）の測定＞
本測定で採用した糖度（Ｂｒｉｘ）の測定器は、デジタル屈折計ＲＸ５０００ｉ（ＡＴ
ＡＧＯ社製）である。測定時の品温は、２０度であった。
【００５１】
＜離しょうの測定＞
Ｎｏ．６５のろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製）の中心に５．０ｇのケチャップを秤量した
。１０分後、ケチャップの外周部分から、試験紙に水が滲み出した外周部分までの距離（
ｃｍ）を測定した。測定は４方向において行い、４数字の平均をもって測定値とした。
【００５２】
＜トマト量＞
トマト量は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合における、トマト加工品の
重量とした。ケチャップに含まれる、コールドブレイクトマト加工品のトマト量を［Ａ］
（ｋｇ／１００Ｌ）とし、ホットブレイクトマト加工品のトマト量を［Ｂ］（ｋｇ／１０
０Ｌ）とした。
【００５３】
＜比較例１＞
比較例１では、調合工程において、市販のホットブレイク処理されたトマトペースト（
Ｂｒｉｘ２８．６、リコピン濃度６１．２ｍｇ／１００ｇ、Ｂｒｉｘ１．０あたりのリコ
ピン濃度２．１４ｍｇ／１００ｇ）、食塩、砂糖、醸造酢、ニンニク、香辛料を、表１に
示す分量で調合した。その後、ホモジナイザーを用いて、８０ｋｇｆ／ｕにて均質化処理
を行った。
【００５４】
＜実施例１＞
実施例１では、市販のコールドブレイク処理されたトマトペースト（Ｂｒｉｘ２９．０
、リコピン濃度６２．０ｍｇ／１００ｇ、Ｂｒｉｘ１．０あたりのリコピン濃度２．１４
ｍｇ／１００ｇ）、及び比較例１で用いた原材料と同様のものを用いて、表１に示す分量
で調合した。その後、ホモジナイザー（三丸機械工業株式会社製、ＥＣＯＮＩＺＥＲ  Ｌ
ＡＢＯ−０１）を用いて、８０ｋｇｆ／ｕにて均質化処理を行った。
【００５５】
＜実施例２＞
実施例２では、実施例１で用いた原材料と同様のものを用いて、表１に示す分量で調合
した。その後、ホモジナイザー（三丸機械工業株式会社製、ＥＣＯＮＩＺＥＲ  ＬＡＢＯ
−０１）を用いて、８０ｋｇｆ／ｕにて均質化処理を行った。
【００５６】
＜実施例３＞
実施例３では、実施例１で用いた原材料と同様のものを用いて、表１に示す分量で調合
した。その後、その後、ホモジナイザー（三丸機械工業株式会社製、ＥＣＯＮＩＺＥＲ  
ＬＡＢＯ−０１）を用いて、８０ｋｇｆ／ｕにて均質化処理を行った。
【００５７】
＜比較例２＞
比較例２では、調合工程において、実施例１〜３で使用したものと同様の市販のＣＢ処
理されたトマトペースト（Ｂｒｉｘ２９．０、リコピン濃度６２．０ｍｇ／１００ｇ、Ｂ
ｒｉｘ１．０あたりのリコピン濃度２．１４ｍｇ／１００ｇ）、食塩、砂糖、醸造酢、ニ
ンニク、香辛料を、表１に示す分量で調合した。その後、ホモジナイザー（三丸機械工業
株式会社製、ＥＣＯＮＩＺＥＲ  ＬＡＢＯ−０１）を用いて、８０ｋｇｆ／ｕにて均質化
処理を行った。
【００５８】
＜参考例１＞
参考として、市販のトマトケチャップ（カゴメ株式会社製、品名：トマトケチャップ）
のリコピン濃度、及びＢ型粘度を測定した。
【００５９】
＜参考例２＞
参考として、市販のトマトケチャップ（日本デルモンテ株式会社販売、名称：トマトケ
チャップ）のリコピン濃度、及びＢ型粘度を測定した。
【００６０】
＜参考例３＞
参考として、市販のトマトケチャップ（ハインツ日本株式会社販売、名称：トマトケチ
ャップ）のリコピン濃度、及びＢ型粘度を測定した。
【００６１】
＜参考例４＞
参考として、市販のトマトケチャップ（株式会社ナガノトマト製、ＪＡＳ規格に指定さ
れたトマトケチャップ）のリコピン濃度、及びＢ型粘度を測定した。
【００６２】
＜評価方法＞
本試験において、Ｂ型粘度が１５，０００ｍＰａ・ｓ以上、２０，０００ｍＰａ・ｓ以
下となる区分の評価を、粘度に関して「○」とした。それ以外の値については粘度に関し
て「×」とした。また、離しょうが７．０ｃｍ以下となる区分の評価を、離しょうに関し
て「○」とした。それ以外の値については、離しょうに関して「×」とした。
【００６３】
【表１】
2019216705.tif 000002
【００６４】
＜近似式を基にした本発明の範囲＞
図１、及び２が示すのは、それぞれ、本試験の結果により算出された、Ｂ型粘度と［Ａ
］／（［Ａ］＋［Ｂ］）との関係、及び離しょうと［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）との関係
であり、各関係の近似式を併せて示した。また、表２が示すのは、本試験に関して、Ｂ型
粘度が１５，０００〜２０，０００ｍＰａ・ｓのときの［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）であ
る。表３が示すのは、離しょう３．０〜７．０ｃｍのときの［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）
である。各数値は、近似式により算出した値を用いた。
【００６５】
【表２】
2019216705.tif 000003
【００６６】
【表３】
2019216705.tif 000004
【００６７】
＜まとめ＞
以上の試験結果を考慮した結果、ＨＢ処理トマト加工品、及びＣＢ処理トマト加工品を
用いることで、高リコピン濃度で、適切な粘度のケチャップを作製することができること
がわかった。また、好ましくは、０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６
であることが好ましいことがわかった。さらには、当該方法により、ＣＢペーストを使用
することによる、離しょうの増大を抑制する効果があることもわかった。離しょう抑制の
観点からは、［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）が０．８０６以下、好ましくは、０．６９６以
下、さらに好ましくは、０．５４１以下であることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明が有用な分野は、ケチャップのリコピン濃度を高め、かつ粘度を適正にする方法
、及びそれを用いたケチャップとその製造方法である。
【図１】
2019216705.tif 000005
【図２】
2019216705.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月19日(2019.3.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リコピン濃度２５ｍｇ／１００ｇ以上のケチャップの製造方法であって、それを構成するのは、少なくとも、以下の工程である：
調合：ここで調合されるのは、少なくとも、コールドブレイクトマト加工品、及びホットブレイクトマト加工品であり、
前記調合するコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と前記調合するホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６
であり、
当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合におけるトマト加工品の重量である。
【請求項２】
請求項１の製造方法であって、
前記ケチャップの粘度は１５，０００〜２０，０００ｍＰａ・ｓである。
【請求項３】
請求項１又は２のケチャップの製造方法であって、
当該ケチャップに調合するコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と当該ケチャップに調合するホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
３００≦［Ａ］＋［Ｂ］≦５００
であり、
当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合におけるトマト加工品の重量である。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかのケチャップの製造方法であって、
当該ケチャップに調合されるコールドブレイクトマト加工品に含まれる１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１００ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかのケチャップの製造方法であって、
当該ケチャップに調合されるホットブレイクトマト加工品に含まれる１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１００ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項６】
リコピン濃度２５ｍｇ／１００ｇ以上のケチャップであって、
含有するのは、コールドブレイクトマト加工品、及びホットブレイクトマト加工品であり、
当該ケチャップが含有するコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と当該ケチャップが含有するホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６
であり、
当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合におけるトマト加工品の重量である。
【請求項７】
請求項６のケチャップであって、
当該ケチャップをＢ型粘度計で測定したときの粘度は、１５,０００〜２０,０００ｍＰａ・ｓである。
【請求項８】
請求項６又は７のケチャップであって、
当該ケチャップが含有するコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と当該ケチャップが含有するホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
３００≦［Ａ］＋［Ｂ］≦５００
であり、
当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合におけるトマト加工品の重量である。
【請求項９】
請求項６〜８の何れかのケチャップであって、
当該ケチャップに調合されるコールドブレイクトマト加工品に含まれる１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１００ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項１０】
請求項６〜９の何れかのケチャップであって、
当該ケチャップに調合されるホットブレイクトマト加工品に含まれる１．０Ｂｒｉｘ当たりのリコピン濃度は、１．８ｍｇ／１００ｇ以上２．６ｍｇ／１００ｇ未満である。
【請求項１１】
請求項６〜１０の何れかのケチャップであって、
当該ケチャップは、トマト加工品品質表示基準により規定される、トマトケチャップである。
【請求項１２】
ケチャップにおけるリコピンの高濃度化と粘度適正化を両立する方法であって、
それを構成するのは、少なくとも、以下の工程である：
調合：ここで調合されるのは、少なくとも、コールドブレイクトマト加工品、及びホットブレイクトマト加工品であり、
前記調合するコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と前記調合するホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．９４６
であり、
当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合におけるトマト加工品の重量である。
【請求項１３】
ケチャップにおけるリコピンの高濃度化と粘度適正化、及び離しょうの増大抑制をあわせて可能にする方法であって、それを構成するのは、少なくとも、以下の工程である：
調合：ここで調合されるのは、少なくとも、コールドブレイクトマト加工品、及びホットブレイクトマト加工品であり、前記調合するコールドブレイクトマト加工品のトマト量［Ａ］（ｋｇ／１００Ｌ）と前記調合するホットブレイクトマト加工品のトマト量［Ｂ］（ｋｇ／１００Ｌ）との関係は、
０．４７３≦［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］）≦０．８０６
であり、
当該トマト量の換算方法は、トマト加工品をＢｒｉｘ４．５に調整した場合におけるトマト加工品の重量である。