(57)【要約】【課題】本開示は、容易にかつ安全にマイクロ波による非加熱又は非乾燥と加熱又は乾燥とを選択することを目的とする。【解決手段】本開示は、マイクロ波非加熱対象又はマイクロ波非乾燥対象の表面に浸透可能であるとともに、マイクロ波非加熱対象又はマイクロ波非乾燥対象の内部に浸透可能であるような、マイクロ波内部加熱用又はマイクロ波内部乾燥用の周波数を有する電磁波を遮断することを特徴とする周波数選択板１である。さらには、マイクロ波加熱対象又はマイクロ波乾燥対象の表面に浸透可能である一方で、マイクロ波加熱対象又はマイクロ波乾燥対象の内部に浸透不能であるような、マイクロ波表面加熱用又はマイクロ波表面乾燥用の周波数を有する電磁波を透過することを特徴とする周波数選択板１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロ波非加熱対象又はマイクロ波非乾燥対象の表面に浸透可能であるとともに、マイクロ波非加熱対象又はマイクロ波非乾燥対象の内部に浸透可能であるような、マイクロ波内部加熱用又はマイクロ波内部乾燥用の周波数を有する電磁波を遮断する
ことを特徴とする周波数選択板。
【請求項２】
マイクロ波加熱対象又はマイクロ波乾燥対象の表面に浸透可能である一方で、マイクロ波加熱対象又はマイクロ波乾燥対象の内部に浸透不能であるような、マイクロ波表面加熱用又はマイクロ波表面乾燥用の周波数を有する電磁波を透過する
ことを特徴とする、請求項１に記載の周波数選択板。
【請求項３】
前記マイクロ波表面加熱用又はマイクロ波表面乾燥用の周波数において設計される
ことを特徴とする、請求項２に記載の周波数選択板。
【請求項４】
フラクタル形状を有する素子パターンを格子状に複数個備える
ことを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の周波数選択板。
【請求項５】
導電性物質により形成される素子パターンを備え、前記導電性物質により形成される素子パターンの隙間を通して、可視光の一部を一方の側から他方の側へと通過させる
ことを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の周波数選択板。
【請求項６】
透明導電性物質により形成される素子パターンを備え、前記透明導電性物質により形成される素子パターンを通して、可視光を一方の側から他方の側へと透過させる
ことを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の周波数選択板。
【請求項７】
前記マイクロ波内部加熱用又はマイクロ波内部乾燥用の周波数を有する電磁波を吸収しない部材に印刷される
ことを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載の周波数選択板。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の周波数選択板を備え、前記周波数選択板は、電子レンジの電磁波発生器から見て、内容物を覆う位置に配置される
ことを特徴とする電子レンジ加熱用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、非加熱対象又は非乾燥対象へのマイクロ波による非加熱又は非乾燥と、加熱対象又は乾燥対象へのマイクロ波による加熱又は乾燥と、を選択する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
非加熱対象へのマイクロ波による非加熱と、加熱対象へのマイクロ波による加熱と、を選択する技術として、特許文献１、２に開示の技術が存在する。特許文献１では、電子レンジを用いて、電磁波の周波数及び位相を調整することにより、マイクロ波による非加熱と加熱とを選択する。特許文献２では、金属箔を用いて、電磁波発生器から見て非加熱対象を被覆することにより、マイクロ波による非加熱と加熱とを選択する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１２９１４１号公報
【特許文献２】特開平０９−１６３９３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１では、電磁波の周波数及び位相を調整するため、容易にはマイクロ波による非加熱と加熱とを選択できない。そして、特許文献２では、金属箔により金属放電が発生するため、安全にはマイクロ波による非加熱と加熱とを選択できない。
【０００５】
そこで、前記課題を解決するために、本開示は、容易にかつ安全にマイクロ波による非加熱又は非乾燥と加熱又は乾燥とを選択することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、マイクロ波に対する周波数選択板を用いて、非加熱対象又は非乾燥対象の表面に浸透可能であるとともに、非加熱対象又は非乾燥対象の内部に浸透可能であるような、内部加熱用又は内部乾燥用の周波数を有する電磁波を遮断する。
【０００７】
具体的には、本開示は、マイクロ波非加熱対象又はマイクロ波非乾燥対象の表面に浸透可能であるとともに、マイクロ波非加熱対象又はマイクロ波非乾燥対象の内部に浸透可能であるような、マイクロ波内部加熱用又はマイクロ波内部乾燥用の周波数を有する電磁波を遮断することを特徴とする周波数選択板である。
【０００８】
この構成によれば、周波数選択板の使用の有無に応じて、容易にかつ安全にマイクロ波による非内部加熱又は非内部乾燥と内部加熱又は内部乾燥とを選択することができる。
【０００９】
また、本開示は、マイクロ波加熱対象又はマイクロ波乾燥対象の表面に浸透可能である一方で、マイクロ波加熱対象又はマイクロ波乾燥対象の内部に浸透不能であるような、マイクロ波表面加熱用又はマイクロ波表面乾燥用の周波数を有する電磁波を透過することを特徴とする周波数選択板である。
【００１０】
この構成によれば、周波数選択板を用いて容易にかつ安全に、マイクロ波による内部加熱又は内部乾燥を行わず、マイクロ波による表面加熱又は表面乾燥を行うことができる。
【００１１】
また、本開示は、前記マイクロ波表面加熱用又はマイクロ波表面乾燥用の周波数において設計されることを特徴とする周波数選択板である。
【００１２】
表面加熱用又は表面乾燥用の周波数は、内部加熱用又は内部乾燥用の周波数より、一般的に高い。この構成によれば、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象かつ表面加熱対象又は表面乾燥対象が小さいときであっても、周波数選択板を用いることができる。
【００１３】
また、本開示は、フラクタル形状を有する素子パターンを格子状に複数個備えることを特徴とする周波数選択板である。
【００１４】
フラクタル形状を有する素子パターンのサイズは、フラクタル形状を有さない素子パターンのサイズより、フラクタルの階層数に応じて小さい。この構成によれば、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象が小さいときであっても、周波数選択板を用いることができる。
【００１５】
また、本開示は、導電性物質により形成される素子パターンを備え、前記導電性物質により形成される素子パターンの隙間を通して、可視光の一部を一方の側から他方の側へと通過させることを特徴とする周波数選択板である。
【００１６】
この構成によれば、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象を周波数選択板で被覆するときであっても、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象を視認することができる。そして、導電性物質を用いるため、周波数選択板の熱損電力を低減することができる。
【００１７】
また、本開示は、透明導電性物質により形成される素子パターンを備え、前記透明導電性物質により形成される素子パターンを通して、可視光を一方の側から他方の側へと透過させることを特徴とする周波数選択板である。
【００１８】
この構成によれば、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象を周波数選択板で被覆するときであっても、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象を視認することができる。そして、透明導電性物質を用いるため、周波数選択板の透明性を向上することができる。
【００１９】
また、本開示は、前記マイクロ波内部加熱用又はマイクロ波内部乾燥用の周波数を有する電磁波を吸収しない部材に印刷されることを特徴とする周波数選択板である。
【００２０】
この構成によれば、周波数選択板を簡便に製造することができる。
【００２１】
また、本開示は、上記の周波数選択板を備え、前記周波数選択板は、電子レンジの電磁波発生器から見て、内容物を覆う位置に配置されることを特徴とする電子レンジ加熱用容器である。
【００２２】
この構成によれば、周波数選択板の使用の有無に応じて、容易にかつ安全にマイクロ波による非内部加熱又は非内部乾燥と内部加熱又は内部乾燥とを選択することができる。
【発明の効果】
【００２３】
このように、本開示は、容易にかつ安全にマイクロ波による非加熱又は非乾燥と加熱又は乾燥とを選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本開示の電子レンジ加熱用容器の構成を示す図である。
【図２】本開示の周波数選択板の被覆方法を示す図である。
【図３】本開示の周波数選択板の構成を示す図である。
【図４】本開示の周波数選択板の構成を示す図である。
【図５】本開示の周波数選択板の透過係数及び反射係数を示す図である。
【図６】本開示の周波数選択板の透明化方法を示す図である。
【図７】本開示の周波数選択板の電流分布を示す図である。
【図８】本開示の周波数選択板の熱損電力を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
添付の図面を参照して本開示の実施形態を説明する。以下に説明する実施形態は本開示の実施の例であり、本開示は以下の実施形態に制限されるものではない。
【００２６】
本開示の電子レンジ加熱用容器の構成を図１に示す。周波数選択板１は、容器３に蓋部２が載っている状態で、容器３内の内容物４を被覆する。そして、周波数選択板１は、電子レンジの電磁波発生器から見て、容器３内の内容物４を覆う位置に配置される。
【００２７】
本開示の周波数選択板の被覆方法を図２に示す。周波数選択板１は、容器３から蓋部２が外された状態で、容器３内の内容物４を被覆する。そして、周波数選択板１は、電子レンジの電磁波発生器から見て、容器３内の内容物４を覆う位置に配置される。
【００２８】
非加熱対象食品を被覆する周波数選択板１は、非加熱対象食品の表面に浸透可能であるとともに、非加熱対象食品の内部に浸透可能であるような、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚを有する電磁波を遮断する。そして、非加熱対象食品を被覆する周波数選択板１は、非加熱対象食品の表面に浸透可能である一方で、非加熱対象食品の内部に浸透不能であるような、表面加熱用の周波数５．８ＧＨｚを有する電磁波を遮断してもよい。
【００２９】
表面加熱対象食品を被覆する周波数選択板１は、表面加熱対象食品の表面に浸透可能であるとともに、表面加熱対象食品の内部に浸透可能であるような、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚを有する電磁波を遮断する。そして、表面加熱対象食品を被覆する周波数選択板１は、表面加熱対象食品の表面に浸透可能である一方で、表面加熱対象食品の内部に浸透不能であるような、表面加熱用の周波数５．８ＧＨｚを有する電磁波を遮断する。
【００３０】
ここで、「内部加熱用の周波数を有する電磁波が、食品の内部に浸透可能である」とは、「内部加熱用の周波数を有する電磁波が、食品の表面から例えば１ｃｍのオーダーの深さまで浸透可能である」ことを意味する。一方で、「表面加熱用の周波数を有する電磁波が、食品の表面に浸透可能である」とは、「表面加熱用の周波数を有する電磁波が、食品の表面から例えば１ｍｍのオーダーの深さまで浸透可能である」ことを意味する。
【００３１】
そして、これらの周波数選択板１は、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚを有する電磁波を（表面加熱対象食品を被覆する周波数選択板１では、表面加熱用の周波数５．８ＧＨｚを有する電磁波も）吸収しない部材（例えば、プラスチックフィルム１’）に印刷される。よって、これらの周波数選択板１を簡便に製造することができる。
【００３２】
内部加熱対象食品に対しては、これらの周波数選択板１を被覆する必要はない。非加熱対象食品として、例えば、図６に示すポテトサラダ及び梅干し等が挙げられる。表面加熱対象食品として、例えば、（図６に不図示であるが）ローストビーフ等が挙げられる。内部加熱対象食品として、例えば、図６に示すご飯、煮物及び豚カツ等が挙げられる。
【００３３】
このように、これらの周波数選択板１の使用の有無に応じて、容易にかつ安全に非内部加熱と内部加熱とを選択することができる。そして、これらの周波数選択板１を用いて容易にかつ安全に、内部加熱を行わず表面加熱を行うことができる。
【００３４】
本開示の周波数選択板の構成を図３及び図４に示す。
【００３５】
図３では、周波数選択板１は、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚにおいて設計される。図３の左欄では、周波数選択板１は、十字模様を有する導体パターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ備える。それぞれの十字模様を有する導体パターンは、２．４５ＧＨｚの電磁波の約半波長５８．２ｍｍのサイズを有し、周波数選択板１は、５８．２ｍｍ×５＝２９１ｍｍのサイズを有する。
【００３６】
図３の中欄では、周波数選択板１は、ヒルベルト模様のフラクタル形状を有する導体パターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ備える。それぞれのヒルベルト模様のフラクタル形状を有する導体パターンは、５８．２ｍｍより小さい２２．４ｍｍのサイズを有し、周波数選択板１は、２２．４ｍｍ×５＝１１２ｍｍのサイズを有する。このように、周波数選択板１を小型化することができる。
【００３７】
図３の右欄では、周波数選択板１は、４回回転対称のフラクタル形状を有する導体パターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ備える。４回回転対称のフラクタル形状の形成方法として、例えば、中央の正方形スロットの頂点の近傍から４回回転対称に第１の４枝スロットを延ばし、第１の各枝スロットの根元の近傍から４回回転対称に第２の各枝スロットを延ばし、・・・、第１〜ｎ（図３では、ｎ＝６）の４枝スロットにより全体の正方形を埋める。それぞれの４回回転対称のフラクタル形状を有する導体パターンは、５８．２ｍｍより小さい１８．４ｍｍのサイズを有し、周波数選択板１は、９１．２ｍｍのサイズを有する。このように、周波数選択板１の偏波依存性をなくすことができる。
【００３８】
図４では、周波数選択板１は、表面加熱用の周波数５．８ＧＨｚにおいて設計される。図４の左欄では、周波数選択板１は、十字模様を有するスロットパターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ備える。それぞれの十字模様を有するスロットパターンは、５．８ＧＨｚの電磁波の約半波長２４．６ｍｍのサイズを有し、周波数選択板１は、２４．６ｍｍ×５＝１２３ｍｍのサイズを有する。
【００３９】
図４の中欄では、周波数選択板１は、ヒルベルト模様のフラクタル形状を有するスロットパターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ備える。それぞれのヒルベルト模様のフラクタル形状を有するスロットパターンは、２４．６ｍｍより小さい９．５ｍｍのサイズを有し、周波数選択板１は、４７ｍｍのサイズを有する。このように、周波数選択板１を小型化することができる。
【００４０】
図４の右欄では、周波数選択板１は、４回回転対称のフラクタル形状を有するスロットパターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ備える。４回回転対称のフラクタル形状の形成方法として、例えば、中央の正方形導体の頂点の近傍から４回回転対称に第１の４枝導体を延ばし、第１の各枝導体の根元の近傍から４回回転対称に第２の各枝導体を延ばし、・・・、第１〜ｎ（図４では、ｎ＝６）の４枝導体により全体の正方形を埋める。それぞれの４回回転対称のフラクタル形状を有するスロットパターンは、２４．６ｍｍより小さい７．８ｍｍのサイズを有し、周波数選択板１は、７．８ｍｍ×５＝３９ｍｍのサイズを有する。このように、周波数選択板１の偏波依存性をなくすことができる。
【００４１】
このように、表面加熱用の周波数（例えば、５．８ＧＨｚ）は、内部加熱用の周波数（例えば、２．４５ＧＨｚ）より、一般的に高い。よって、表面加熱用の周波数において、周波数選択板１を設計することにより、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象かつ表面加熱対象又は表面乾燥対象が小さいときであっても、周波数選択板１を用いることができる。
【００４２】
そして、フラクタル形状を有する素子パターンのサイズは、フラクタル形状を有さない素子パターンのサイズより、フラクタルの階層数に応じて小さい。よって、非内部加熱対象又は非内部乾燥対象が小さいときであっても、周波数選択板１を用いることができる。
【００４３】
本開示の周波数選択板の透過係数及び反射係数を図５に示す。
【００４４】
図５では、周波数選択板１は、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚにおいて設計され、４回回転対称のフラクタル形状を有する導体パターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ備える。つまり、それぞれの４回回転対称のフラクタル形状を有する導体パターンは、図３の右欄に示したように、１８．４ｍｍのサイズを有する。すると、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚにおいて、周波数選択板１の透過係数は極小値になり、周波数選択板１の反射係数は極大値になった。そして、表面加熱用の周波数５．８ＧＨｚにおいて、周波数選択板１の透過係数は十分に大きい値になり、周波数選択板１の反射係数は十分に小さい値になった。
【００４５】
なお、それぞれの４回回転対称のフラクタル形状を有する導体パターンを、１８．４ｍｍのサイズに設計するのではなく、若干異なるサイズに設計するならば、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚにおいて、周波数選択板１の透過係数を極小値より若干大きい値にするとともに、周波数選択板１の反射係数を極大値より若干小さい値にすることができる。
【００４６】
本開示の周波数選択板の透明化方法を図６に示す。非内部加熱対象を周波数選択板１で被覆するときであっても、非内部加熱対象を視認できることが望ましい。
【００４７】
そこで、周波数選択板１は、導電性物質により形成される素子パターンを備え、導電性物質により形成される素子パターンの隙間を通して、可視光の一部を一方の側から他方の側へと通過させる。ここで、可視光の一部を通過させるために、導電性物質の線幅を十分に細くして、導電性物質間の間隔を十分に広くする。或いは、周波数選択板１は、透明導電性物質により形成される素子パターンを備え、透明導電性物質により形成される素子パターンを通して、可視光を一方の側から他方の側へと透過させる。ここで、透明導電性物質として、酸化インジウムスズ及び導電性高分子物質等が挙げられる。
【００４８】
ただし、導電性物質の線幅を十分に細くするときでも、周波数選択板１の熱損電力があまり大きくならないことが望ましく、周波数選択板１、蓋部２及び容器３が焼損する恐れがないことが望ましい。図７及び図８を用いて、このような恐れのないことを示す。
【００４９】
本開示の周波数選択板の電流分布及び熱損電力を図７及び図８に示す。ここで、周波数選択板１は、内部加熱用の周波数２．４５ＧＨｚにおいて設計され、４回回転対称のフラクタル形状を有する導体パターンを、紙面左右方向及び紙面上下方向に格子状にそれぞれ５個ずつ及び１０個ずつ備える。そして、周波数２．４５ＧＨｚ及び電力５００Ｗを有する球面波状の電磁波が、周波数選択板１の上３０ｃｍから照射される。
【００５０】
図７に示したように、電磁波の偏波の方向が周波数選択板１の短辺方向に平行であるときには、周波数選択板１における電流分布は、約０ｍＡから約１００ｍＡまでであった。図８に示したように、周波数選択板１における電流分布が最大の約１００ｍＡであるときでも、周波数選択板１における熱損電力は、導電性物質の直径０．１ｍｍ及び０．２ｍｍに対して、それぞれ約０．４ｍＷ及び約０．１ｍＷであった。
【００５１】
つまり、導電性物質の線幅を十分に細くするときでも、周波数選択板１の熱損電力があまり大きくならず、周波数選択板１、蓋部２及び容器３が焼損する恐れがない。
【００５２】
このように、非内部加熱対象を周波数選択板１で被覆するときであっても、非内部加熱対象を視認することができる。そして、導電性物質の線幅を十分に細くするときでも、周波数選択板１の熱損電力を低減することができる。一方で、透明導電性物質を用いるときには、周波数選択板１の透明性を向上することができる。
【００５３】
なお、図１から図８までを一般化して、周波数選択板１は、非加熱対象又は非乾燥対象の表面に浸透可能であるとともに、非加熱対象又は非乾燥対象の内部に浸透可能であるような、内部加熱用又は内部乾燥用の任意の周波数を有する電磁波を遮断してもよい。
【００５４】
また、図１から図８までを一般化して、周波数選択板１は、加熱対象又は乾燥対象の表面に浸透可能である一方で、加熱対象又は乾燥対象の内部に浸透不能であるような、表面加熱用又は表面乾燥用の任意の周波数を有する電磁波を透過してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本開示の周波数選択板及び電子レンジ加熱用容器を用いて、容易にかつ安全にマイクロ波による非加熱又は非乾燥と加熱又は乾燥とを選択することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１：周波数選択板
１’：プラスチックフィルム
２：蓋部
３：容器
４：内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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