(57)【要約】【課題】排水をスムーズに流すことができる排水管構造を提供する。【解決手段】本発明の排水管構造は、水回り機器４１の底面４１ａの排水口４１ｂに接続され、排水を流す流路ＦＰを備えた、排水管４０と、排水管４０の流路の途中に設けられた、排水が溜まり得る、水溜まり部分３７と、下側開口端３９ａ、及び、下側開口端よりも上方に位置する上側開口端３９ｂを備えた、通気管３９と、を有し、通気管３９の下側開口端３９ａが、排水管４０内であって、水溜まり部分３７より流路ＦＰの上流側における水溜まり部分３７の上方に位置し、通気管３９の上側開口端３９ｂが、水回り機器４１の底面４１ａと同じ高さ又は水回り機器４１の底面４１ａより上方に位置する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水回り機器の底面の排水口に接続され、排水を流す流路を備えた、排水管と、
前記排水管の流路の途中に設けられた、排水が溜まり得る、水溜まり部分と、
下側開口端、及び、該下側開口端よりも上方に位置する上側開口端を備えた、通気管と、を有し、
前記通気管の下側開口端が、前記排水管内であって、前記水溜まり部分より前記流路の上流側における前記水溜まり部分の上方に位置し、前記通気管の上側開口端が、前記水回り機器の底面と同じ高さ又は前記水回り機器の底面より上方に位置することを特徴とする、排水管構造。
【請求項２】
前記通気管の上側開口端は、前記水回り機器の満水時予定水面より上方に位置する、請求項１に記載の排水管構造。
【請求項３】
前記通気管は、前記排水管内及び前記水回り機器内に収められている、請求項１又は２に記載の排水管構造。
【請求項４】
前記通気管は、前記水回り機器の底面の前記排水口に取り付けられる、貫通穴を有する目皿の、該貫通穴に接続されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の排水管構造。
【請求項５】
前記排水管は、前記流路の下流側へ向かうに従い、下方へ向かってから折り返して上方へ向かう、第一の折り返し部と、該第一の折り返し部の前記流路の下流側に接続され、上方へ向かってから折り返して下方へ向かう、第二の折り返し部と、を有し、
前記水溜まり部分は、前記第一の折り返し部を含んで構成されており、
前記通気管の下側開口端は、前記水溜まり部分より上方であって、前記第二の折り返し部の内周面のうち最も高い位置より下方に位置する、請求項１から４のいずれか１項に記載の排水管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、排水管構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、サイホン現象が発生することを利用した、サイホン排水システムにおいて、排水が排水管へ流れ始めてから、サイホン力が生じ、負圧が発生するまで一定の時間を要するため、水回り機器から排水が迅速に流れないことが起こり得た。そこで、迅速に負圧が発生するような排水管の構造の検討が行われてきた。
例えば特許文献１には、排水トラップの上り部の、屈曲部からの立ち上がり部分において通水面積を狭くすることにより、好適にサイホン現象を生じさせることが可能となることが、開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2015-98702号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の様な構造であっても、特に排水初期において、排水トラップ内の封水の上流側にある空気が、上流から流れてくる排水と封水との間に挟まれて圧縮され、当該圧縮された空気の圧力により排水が十分スムーズに流れないおそれがある。
【０００５】
この発明は、上述した課題を解決するためのものであり、排水をスムーズに流すことができる排水管構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の排水管構造は、水回り機器の底面の排水口に接続され、排水を流す流路を備えた、排水管と、前記排水管の流路の途中に設けられた、排水が溜まり得る、水溜まり部分と、下側開口端、及び、該下側開口端よりも上方に位置する上側開口端を備えた、通気管と、を有し、前記通気管の下側開口端が、前記排水管内であって、前記水溜まり部分より前記流路の上流側における前記水溜まり部分の上方に位置し、前記通気管の上側開口端が、前記水回り機器の底面と同じ高さ又は前記水回り機器の底面より上方に位置することを特徴とする。
本発明の排水管構造によれば、排水をスムーズに流すことができる。
【０００７】
本発明の排水管構造では、前記通気管の上側開口端は、前記水回り機器の満水時予定水面より上方に位置すると、好適である。
この構成によれば、通気管の上側開口端から排水が流入することがないため、排水をよりスムーズに流すことができる。
【０００８】
本発明の排水管構造では、前記通気管は、前記排水管内及び前記水回り機器内に収められていると、好適である。
この構成によれば、簡易な施工で通気管の取り付けを行うことができる。
【０００９】
本発明の排水管構造では、前記通気管は、前記水回り機器の底面の前記排水口に取り付けられる、貫通穴を有する目皿の、該貫通穴に接続されていると、好適である。
この構成によれば、簡易な方法で通気管の取り付けを行うことができる。
【００１０】
本発明の排水管構造では、前記排水管は、前記流路の下流側へ向かうに従い、下方へ向かってから折り返して上方へ向かう、第一の折り返し部と、該第一の折り返し部の前記流路の下流側に接続され、上方へ向かってから折り返して下方へ向かう、第二の折り返し部と、を有し、前記水溜まり部分は、前記第一の折り返し部を含んで構成されており、前記通気管の下側開口端は、前記水溜まり部分より上方であって、前記第二の折り返し部の内周面のうち最も高い位置より下方に位置すると、好適である。
この構成によれば、排水をよりスムーズに流すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、排水をスムーズに流すことができる排水管構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る排水管構造を用いた、排水システムの一例を示す、概略図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る排水管構造を、水回り機器に取り付けられた状態で示す、断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る排水管構造に流れる排水の様子を模式的に示した、模式断面図であり、図３（Ａ）は、排水が排水管へ流れ始める様子を、図３（Ｂ）は、排水が排水管へ流れ出し、排水管内の空気が通気管を通っていく様子を、それぞれ示したものである。
【図４】本発明の第１の実施形態の第１の変形例を、水回り機器に取り付けられた状態で示す、一部模式断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態の第２の変形例を、水回り機器に取り付けられた状態で示す、一部斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る排水管構造を、水回り機器に取り付けられた状態で示す、断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態において用いられている通気管を、目皿とともに示した、斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る排水管構造について、以下に、図面を参照しつつ、実施形態を例示して説明する。  
【００１４】
［第1の実施形態］
図１〜図５を参照しながら、本発明の第１の実施形態を説明する。
（排水システム）
まず、図１を用いて、本発明の第１の実施形態に係る排水管構造を用いた、排水システムの一例について説明する。図１は、当該排水システムの一例を示す、概略図である。なおここではまず、説明の簡略化のため、本発明の第一の実施形態に係る排水管構造における、後述の通気管を省略して説明する。また、以下の各図において、破線部分は、水（排水等）を示す。
図１において、排水システム１０は、例えばサイホン排水構造を備えている。本例では、建物の床スラブ２０の配管用穴２１を貫通した排水立て管１７には、水回り機器１１からの配管を連結する合流継手１８が設けられており、上部の排水立て管１７からの排水と水回り機器１１からの排水とを合流させるように構成されている。なお、図１では、各配管の接続部分の構成が適宜省略されて示されている。排水システム１０は、上流側から順に、水回り機器１１の底部と接続された第一の排水管１２と、排水トラップ１３と、排水トラップ１３と横引き管１５とを接続するため、下流側に曲げ部分を設けているベント管１４と、横引き管１５と、竪管１６と、を有している。主に、ベント管１４、横引き管１５及び竪管１６により、サイホン排水管が構成されている。また、少なくとも、第一の排水管１２と、排水トラップ１３と、により（本例の排水システムでは、第一の排水管１２と、排水トラップ１３と、ベント管１４と、横引き管１５と、竪管１６と、により）、本発明の第一の実施形態に係る排水管構造における、後述の排水管４０が構成されている。水回り機器１１は、具体的には、例えば洗面台等である。
なお、後述する、本発明の他の実施形態に係る排水管構造も、上記の排水システム１０に適用することができる。
【００１５】
この排水システム１０では、水回り機器１１から流れてきた排水が、管内が排水で満水になった状態で横引き管１５から竪管１６へ流入し、排水を下方へ流下させることによりサイホン力を発生させる。横引き管１５は、従来の勾配排水に用いられている配管よりも細い管から成り、横引き管内が排水で満水になり易い様になっている。また横引き管１５は略水平（略無勾配）に設置されているため、更に横引き管内が排水で満水になり易い。この様に、横引き管内が満水になり易くなることで、サイホン力が発生し易いように構成されている。
【００１６】
横引き管１５の排水には、竪管１６で発生したサイホン力により引っ張られることで、排出方向へ向かうサイホン力（負圧）が作用する。サイホン力は、排水が排水管内にある限り発生し続け、排水量が少なくなると空気を巻き込みながら、排水が下流へ流れていき、やがて水回り機器１１から排出される全ての排水が、合流継手１８を通じて排水立て管１７と合流し、下流へ流れていくと、サイホン力が発生しなくなる。
【００１７】
次に、図２〜図５を参照しつつ、本発明の第１の実施形態について、より詳細に説明する。
図２に示すように、本実施形態の排水管構造は、水回り機器４１の底面４１ａの排水口４１ｂに接続され、排水を流す流路ＦＰを備えた、排水管４０と、排水管４０の流路ＦＰの途中に設けられた、排水が溜まり得る、水溜まり部分３７と、下側開口端３９ａ、及び、下側開口端３９ａよりも上方に位置する上側開口端３９ｂを備えた、通気管３９と、を有している。
【００１８】
（排水管及び水溜まり部分）
図２に示すように、本実施形態において、排水管４０は、水回り機器４１の底面４１ａにある排水口４１ｂに接続されている。排水管４０は、その流路ＦＰの途中に、排水が溜まり得る、水溜まり部分３７を有している。
図２の例では、排水管４０は、流路ＦＰの下流側へ向かうに従い、下方へ向かってから折り返して上方へ向かう、第一の折り返し部３２と、第一の折り返し部３２の流路ＦＰの下流側に接続され、上方へ向かってから折り返して下方へ向かう、第二の折り返し部３４と、を有している。
より具体的に、図２の例では、排水管４０は、少なくとも、水回り機器４１の排水口４１ｂに接続されている、第一の排水管４２と、第一の排水管４２の下流側に接続されている、下り排水管３１と、下り排水管３１の下流側に接続されており、流路ＦＰの下流側へ向かうに従い、下方へ向かってから折り返して上方へ向かう、第一の折り返し部３２と、第一の折り返し部３２の流路ＦＰの下流側に接続されている、上り排水管３３と、上り排水管３３の流路ＦＰの下流側に接続されており、上方へ向かってから折り返して下方へ向かう、第二の折り返し部３４と（即ち、第二の折り返し部３４は、第一の折り返し部３２と、上り排水管３３を介して間接的に接続されている。）、第二の折り返し部３４の下流側に接続されている、第二の排水管４３と、から、構成されている。
図２の例では、排水が溜まり得る、水溜まり部分３７は、第一の折り返し部３２を含んで構成されている。より具体的に、水溜まり部分３７は、下り排水管３１、第一の折り返し部３２及び上り排水管３３として、設けられている。
下り排水管３１、第一の折り返し部３２、上り排水管３３及び第二の折り返し部３４によって、排水トラップ３０が形成されている。
【００１９】
排水トラップ３０は、図２の例では、Ｓ字トラップであり、例えば樹脂成形品である。この排水トラップ３０の水溜まり部分３７には、排水していない通常状態で水（封水）（図２の破線部分参照）が溜まっている。当該封水の存在により、排水トラップ３０の下流側から出る臭気や、下流側から登ってくる害虫等が、水回り機器４１にまで達しないようにすることができる。この封水は、第二の折り返し部３４が排水トラップ３０の最も高い位置になっているため、第二の折り返し部３４の底部（第二の折り返し部３４の折り返し頂点における、当該第二の折り返し部３４の内周面のうち、最も低い位置にある部分）３４ａよりも上に溜まることはない。
ここで、本明細書において、「排水が溜まり得る、水溜まり部分」とは、より具体的には、当該部分における排水（封水）の満水時の水面までの高さ部分を意味する。従って、後述の、「水溜まり部分の上方」とは、当該水面より上方を意味する。
【００２０】
第一の折り返し部３２の底部には、水溜まり部分３７を清掃するための、筒状の清掃口３６が設けられている。清掃口３６の外周には、雄ねじ部３６ａが形成されている。この雄ねじ部３６ａには、カバー３６ｂの雌ねじ部３６ｃが螺合することで、カバー３６ｂが清掃口３６に取り付けられるようになっている。カバー３６ｂと清掃口３６との間にはパッキン３６ｄが挟まれており、封水が清掃口３６を伝ってカバー３６ｂと清掃口３６との隙間から漏れないように止水されている。なお、清掃口３６の位置は、第一の折り返し部３２の底部に限られない。清掃口３６が排水トラップ３０の他の部位に設けられていてもよい。
【００２１】
第二の折り返し部３４には、上方に開口した通気弁取付け部３８が設けられている。通気弁（図示せず）は、外部からの空気を排水トラップ３０へ通過させると共に、排水トラップ３０から外部へ排水及び空気を通過させないための部品である。これにより、サイホン力が発生し、ある程度排水量が少なくなった際に、通気弁を通じて空気が排水トラップ３０の下流側へ導入されることになる。これによって、水回り機器４１を通じて、排水トラップ３０の上流側から空気が流入し、封水が空気と一緒にサイホン力によって下流へ流れていってしまうことがない。すなわち、水溜まり部分３７から封水が失われてしまうという、いわゆる破封現象が起こらない。
【００２２】
図２の例では、第一の排水管４２は、下り排水管３１より内径が大きくされており、より多量の排水を排水口４１ｂから流せるようになっている。また、上り排水管３３は、下り排水管３１より内径が小さくされており、より迅速にサイホン力を発生させられるようになっている。更に、同様の観点から、第二の排水管４３は、下り排水管３１より内径が小さくされている。なお、第二の排水管４３は、上り排水管３３より内径が大きくされている。
【００２３】
図２では図示されていないが、本実施形態では、第二の排水管４３は、図１で示した排水システム１０における、ベント管１４の一部として構成されている。第二の排水管４３がベント管１４の他の部分と一体とされて、ベント管１４が形成されていてもよいし、第二の排水管４３に別体の管体が接続されて、ベント管１４が形成されていてもよい。
なお、図１では、理解容易のために別の符号が付され、また、やや簡略化して画かれているが、図２における、第一の排水管４２及び排水トラップ３０は、それぞれ、図１における第一の排水管１２及び排水トラップ１３に対応し、それらと同一の部材である。
【００２４】
（通気管）
図２に示すように、本実施形態において、通気管３９は、下側開口端３９ａ、及び、下側開口端３９ａよりも上方に位置する上側開口端３９ｂを備えている。ここで、通気管３９は、その下側開口端３９ａが、排水管４０内であって、水溜まり部分３７より流路ＦＰの上流側における水溜まり部分３７の上方に位置している。より具体的に、本実施形態では、通気管３９の下側開口端３９ａは、第一の排水管４２内に位置している。更に具体的に、本実施形態では、通気管３９の下側開口端３９ａは、第二の折り返し部３４の底部３４ａより上方に位置している。更に、本実施形態では、通気管３９の下側開口端３９ａは、水溜まり部分３７より上方であって、第二の折り返し部３４の内周面のうち、最も高い位置３４ｂより下方に位置している。ここで、本例のように、第二の折り返し部３４に通気弁取付け部３８等の付属部材が設けられている場合には、「第二の折り返し部の内周面のうち、最も高い位置」には、当該付属部材の内周面における位置は含めないものとする。
また、本実施形態において、通気管３９は、その上側開口端３９ｂが、水回り機器４１の底面４１ａと同じ高さ又は水回り機器４１の底面４１ａよりも上方（図２の例では、水回り機器４１の底面４１ａよりも上方）に位置している。
図２に示すように、本実施形態において、通気管３９は、例えば、第一の排水管４２の内径より小さな（図２の例では、第一の排水管４２、下り排水管３１、上り排水管３３及び第二の排水管４３のいずれの内径よりも小さな）、比較的細い管体から成っている。通気管３９の素材は、例えば、ステンレスや塩化ビニル樹脂を用いることができる。また、ポリオレフィン樹脂といった可撓性がある素材を用いてもよい。
【００２５】
通気管３９の設置位置としては、その下側開口端３９ａ、上側開口端３９ｂが上述のような位置にあればよく、その経路は、様々に取ることができる。例えば、図２に示すように、通気管３９のほとんどが排水管４０（図２の例では、具体的には、第一の排水管４２）の内部に収まっている構成であってもよい。また、通気管３９の一部分が、排水管４０（図２の例では、具体的には、第一の排水管４２）の壁を突き抜けて、排水管４０の外側に配置してあってもよい。更に、通気管３９の下側開口端３９ａから上側開口端３９ｂまでの経路が、ずっと上昇していく経路であってもよいし、途中で下降して再び上昇する経路をとってもよい。
通気管３９の下側開口端３９ａ及び上側開口端３９ｂは、厳密にそれぞれ下方、上方を向いていなければいけないわけではなく、斜め下方、斜め上方を向いていてもよい。また、下側開口端３９ａ及び上側開口端３９ｂは、水平方向に向いていてもよい。これらの場合、下側開口端３９ａ及び上側開口端３９ｂの位置は、それぞれ、当該開口端のうち、最も下方にある位置を指すものとする。
【００２６】
排水管４０（具体的には、第一の排水管４２）の内部にある通気管３９は、例えば図２に示すように、排水管４０（第一の排水管４２）の内壁に沿うように設置することができる。このことにより通気管３９の位置を固定でき、設置も容易である。また、使用中に流れてくる排水が通気管３９に衝突することで通気管３９が動いてしまい、排水が流出する妨げになるということが起こらなくなる。
【００２７】
次に、図３（Ａ）及び（Ｂ）をも用いて、本実施形態に係る排水管構造の作用効果について説明する。なお、図３（Ａ）及び（Ｂ）では、便宜上、各部材の壁部（肉部分）は省略して、模式的に当該排水管構造を示している。
図３（Ａ）に示すように、水回り機器４１から流されてきた排水は、水回り機器４１の底部から、排水管４０（本実施形態では、より具体的には、第一の排水管４２）へ流れていこうとする。その際、第一の排水管４２（より正確には、排水管４０のうち、水溜まり部分３７より上流側（即ち、上方）にある部分）内は空気で満たされているため、排水が下流へ流れていく際に抵抗となるが、本実施形態の排水管構造では、通気管３９が設けられ、その下側開口端３９ａが、排水管４０内であって、水溜まり部分３７より流路の上流側における水溜まり部分３７の上方に位置しているので、下側開口端３９ａが水溜まり部分３７にある排水（封水）に浸かることもなく、当該空気を逃がすことができる。即ち、図３（Ｂ）に示すように、通気管３９の下側開口端３９ａには、水回り機器４１からの排水により押し出されるようにして圧縮された空気が通り、通気管３９の上側開口端３９ｂへ抜ける。これにより、排水が下流へ流れていく際に、空気が抵抗となることが無くなり、排水はスムーズに下流へ流れていくこととなる。更に、本実施形態の排水管構造では、通気管３９の上側開口端３９ｂが、水回り機器４１の底面４１ａ（図２参照）と同じ高さ又は当該底面４１ａより上方に位置しているので、水溜まり部分３７の上流側（上方）にある空気を、排水管４０（本実施形態では、より具体的には、第一の排水管４２）の外部へ効率的に排出することができ、よりスムーズに排水を排水管へ流すことができる。従って、本実施形態の排水管構造によれば、排水をスムーズに流すことができる。
また、本実施形態に係る排水管構造を、図１で例示したような排水システム１０に適用した場合には、上述のようにして排水が下流側へスムーズに流れることで、下流側に接続されている横引き管１５（図１参照）が満水になり易くなる。これにより、サイホン力が発生し易くなり、迅速な負圧発生を起こすことができるようになる。
なお、水溜まり部分３７の上流側（上方）にある空気を、より確実に外部に排出するという観点からは、図２に示すように、通気管３９の下側開口端３９ａが、第二の折り返し部３４の底部３４ａより上方に位置することが、好ましい。
【００２８】
また、図２に示すように、本実施形態に係る排水管構造では、通気管３９は、排水管４０及び水回り機器４１内に収められている。換言すれば、通気管３９は、そのすべての部分が、排水管４０及び水回り機器４１の内部にある。このため、排水管４０や水回り機器４１の壁部に穴をあけて通気管３９を通すといった施工をする必要がなく、簡易な施工で通気管の取り付けを行うことができる。
【００２９】
更に、図２を用いて前述した通り、本実施形態に係る排水管構造では、排水管４０は、第一の折り返し部３２と、第二の折り返し部３４と、を有し、水溜まり部分３７は、第一の折り返し部３２を含んで構成されており、通気管３９の下側開口端３９ａは、水溜まり部分３７より上方であって、第二の折り返し部３４の内周面のうち最も高い位置３４ｂより下方に位置している。通気管３９の下側開口端３９ａが水溜まり部分３７より上方に位置しているため、前述の通り、下側開口端３９ａが水溜まり部分３７にある排水（封水）に浸かることもなく、水溜まり部分３７の上流側（上方）にある空気を逃がすことができるとともに、下側開口端３９ａが第二の折り返し部３４の内周面のうち最も高い位置３４ｂより下方に位置しているため、下側開口端３９ａが水溜まり部分３７にある排水（封水）の水面に近い位置にあることになり、例えば、上流側からの排水が当該水面に近付いた状態であっても、水溜まり部分３７の上流側（上方）にある空気を依然として効果的に逃がすことができる。従って、上記構成によれば、排水をよりスムーズに流すことができる。また、排水管４０が、第一の折り返し部３２と第二の折り返し部３４とを有する構成とされているので、排水トラップ３０として一般的なＳ字トラップを有する排水管構造に適用することができ、適用範囲が広く、有益である。
【００３０】
［第１の変形例］
図４に、本発明の第１の実施形態における第１の変形例を示す。図４では、便宜上、各部材の壁部（肉部分）は省略して、模式的に排水管構造の一部を示している。なお、以下の各図において、図２、図３に示した第１の実施形態と同様の部材・部分には、同様の符号を付して、適宜その説明を省略する。
本変形例では、通気管５９の上側開口端５９ｂが、水回り機器４１の満水時予定水面５３より上方にある点が、先述の図２の例と異なる点である。なお、通気管５９の下側開口端５９ａの位置は、図２の例における、通気管３９の下側開口端３９ａの位置と同様であり、当該下側開口端５９ａは、水回り機器４１の底面４１ａにある排水口４１ｂと接続された第一の排水管４２の内部にある。通気管５９の上側開口端５９ｂが、水回り機器４１の満水時予定水面５３より上方にあることで、通気管５９の上側開口端５９ｂから排水が入り込むことがなくなり、水溜まり部分３７（図２参照）の上流側（上方）にある空気を逃がすという通気管５９の作用を妨げることがない。従って、通気管の上側開口端から排水が流入することがないため、排水をよりスムーズに流すことができる。
【００３１】
ここで、水回り機器４１の満水時予定水面５３とは、水回り機器４１の底面４１ａにある排水口４１ｂに蓋をして排水管４０（本例では、具体的には、第一の排水管４２）内に排水が流れないようにした場合に、水回り機器４１に水が溜まる位置まで水が溜まったときの水面をいう。例えば、水回り機器４１からの水の溢れを防ぐためのオーバーフロー口がついていない水回り機器においては、水回り機器４１の上端の高さ位置である。また、例えば、水回り機器から水の溢れを防ぐためのオーバーフロー口がついている水回り機器においては、オーバーフロー口の下端の高さ位置である。なお、図４では、便宜上、オーバーフロー口が省略されて画かれており、図４における満水時予定水面５３の位置は、当該オーバーフロー口の下端の高さ位置である。
【００３２】
本変形例では、図４に示すように、通気管５９の経路は、排水管４０の一部である第一の排水管４２内及び水回り機器４１内を通っている。即ち、図２の例と同様に、本変形例においても、通気管５９は、排水管４０及び水回り機器４１内に収められている。換言すれば、通気管５９は、そのすべての部分が、排水管４０及び水回り機器４１の内部にある。このため、排水管４０や水回り機器４１の壁部に穴をあけて通気管５９を通すといった施工をする必要がなく、簡易な施工で通気管の取り付けを行うことができる。
更に、本変形例では、図４に示すように、通気管５９の水回り機器４１の内部にある部分は、水回り機器４１の内周面４１ｃに沿うような形で設置されている。これにより、使用者にとって、水回り機器４１の使用中に通気管５９が邪魔になるということがなくなるとともに、通気管５９の固定がやり易くなる。
【００３３】
［第２の変形例］
図５に、本発明の第１の実施形態における第２の変形例を示す。本変形例では、通気管６９の上側開口端６９ｂ付近の経路が、下方へ曲がり折り返す、折れ曲がり部６９ｃがあることで、上側開口端６９ｂが下方を向いている点が、先述の図２の例や第１の変形例と主に異なる点である。なお、通気管６９の下側開口端（図示せず）の位置は、図２の例における、通気管３９の下側開口端３９ａの位置と同様であり、当該下側開口端は、水回り機器６１の底面６１ａにある排水口６１ｂと接続された第一の排水管４２の内部にある。上側開口端６９ｂが下方を向いていることにより、排水が上側開口端６９ｂの上側からきても、通気管６９の上側開口端６９ｂから入り難くなる。このため、水溜まり部分３７（図２参照）の上流側（上方）にある空気を逃がすという通気管６９の作用を妨げ難くなる。
なお、図５に示すように、本変形例における水回り機器６１の形状は、図２の例及び第１の変形例における水回り機器４１の形状と異なり、滑らかな中空半球状である。但し、本発明の各実施形態、各変形例において、水回り機器の形状は特に限定されず、本発明の目的に反しない限り、適宜任意の形状とすることができる。
【００３４】
本変形例でも、図５に示すように、通気管６９の経路は、排水管４０の一部である第一の排水管４２（図２参照）内及び水回り機器６１内を通っている。即ち、図２の例及び第１の変形例と同様に、本変形例においても、通気管６９は、排水管４０及び水回り機器６１内に収められている。換言すれば、通気管６９は、そのすべての部分が、排水管４０及び水回り機器６１の内部にある。このため、排水管４０や水回り機器６１の壁部に穴をあけて通気管６９を通すといった施工をする必要がなく、簡易な施工で通気管の取り付けを行うことができる。
更に、本変形例でも、図５に示すように、通気管６９の水回り機器６１の内部にある部分は、水回り機器６１の内周面６１ｃに沿うような形で設置されている。これにより、使用者にとって、水回り機器６１の使用中に通気管６９が邪魔になるということがなくなると共に、通気管６９の固定がやり易くなる。
【００３５】
［第２の実施形態］
図６は、本発明の第２の実施形態に係る排水管構造を、水回り機器に取り付けられた状態で示す、断面図である。水回り機器４１や、排水トラップ３０、第一の排水管４２及び水溜まり部分３７等については、第１の実施形態と同様である。本実施形態において、第一の排水管４２との接続箇所である、水回り機器４１の底面４１ａにある排水口４１ｂに、排水管４０内に異物が流れていかない様に目皿７３が取り付けられている。目皿７３は、取り外しが可能であり、目皿７３は、異物を補足するリブ７３ａ、排水穴７３ｂ及び貫通穴７３ｃから構成されている。排水は、目皿７３の排水穴７３ｂを通じて、第一の排水管４２へ流れる。排水に異物が含まれていた場合、排水穴７３ｂを通ることができない大きさのものについては、目皿７３のリブ７３ａでひっかかり、第一の排水管４２へ流れない様になっている。排水穴７３ｂは、排水管４０に流したくない異物よりも小さい大きさとなっている。排水穴７３ｂは、少なくとも目皿７３の一か所にあいていれば（即ち、排水穴が１個あれば）よいが、排水性能を考慮して複数か所あいている（即ち、排水穴が複数個ある）方が好ましい。
【００３６】
本実施形態において、目皿７３には、通気管７９が接続されている。より具体的に、通気管７９は、水回り機器４１の底面４１ａの排水口４１ｂに取り付けられる、貫通穴７３ｃを有する上記目皿７３の、該貫通穴７３ｃに接続されている。通気管７９を備えることにより奏する作用効果は、第１の実施形態と同様である。更に本実施形態においては、通気管７９が、目皿７３の貫通穴７３ｃに接続されているので、目皿７３を水回り機器４１の底面４１ａにある排水口４１ｂに取り付けるだけで、通気管７９の取り付けもできることになり、簡易な方法で通気管７９の取り付けを行うことができる。また、目皿７３を取り外すことで、通気管７９も取り外されることになり、清掃が容易となる。
【００３７】
図７は、目皿に接続された通気管を、目皿とともに示した、斜視図である。図７に示すように、本実施形態によれば、通気管７９は、例えば目皿７３の中央に設けられた貫通穴７３ｃに接続されている。また、貫通穴７３ｃの周囲を取り囲むようにして、複数（図７の例では、８個）の排水穴７３ｂがあいており、排水はそこから排水管へ流れていくことになる。また、排水穴７３ｂより大きな異物は、リブ７３ａでひっかかって、排水穴７３ｂに流れていかずに目皿７３上に留まることになる。本実施形態では、通気管７９が接続される貫通穴７３ｃの位置は、目皿７３の中央とされているが、目皿７３の中央以外の位置であってもよい。
また、排水穴７３ｂの形状は、様々な形状とすることができる。例えば、図７に示すように、貫通穴７３ｃを中心として放射状に伸びる複数の開口穴としてもよいし、円形の開口穴を複数、貫通穴７３ｃの周囲を取り囲むようにして設けてもよい。更に、排水穴７３ｂは、１個であってもよい。
【００３８】
通気管７９の上側開口端７９ｂは、目皿７３の上面よりも突出していると好ましい。この場合、排水穴７３ｂより通気管７９の上側開口端７９ｂの方が高い位置にあるため、排水は通気管７９の上側開口端７９ｂよりも低い位置にある排水穴７３ｂに流入し易くなり、通気管７９に排水が流入し難くなる。また、図６、図７に示すように、通気管７９の上側開口端７９ｂが、目皿７３の上面より突出していなくとも、その周囲に排水が入り込まない様な壁７３ｄを、通気管７９の周囲を取り囲むようにして、目皿７３に設けておくことで、通気管７９に排水が流入し難くすることができる。
貫通穴７３ｃより通気管７９の上側開口端７９ｂが高い位置にある場合において、図４を用いて説明した第１の実施形態の第１の変形例の様に、当該上側開口端７９ｂが水回り機器４１の満水時予定水面より上方にあると、排水が通気管７９の上側開口端７９ｂから流入するという事が起こらなくなるため、通気管７９の作用を妨げることがなくなる。また、図５を用いて説明した第１の実施形態の第２の変形例の様に、上側開口端７９ｂ付近が折り曲げられていることで上側開口端７９ｂが下方を向いている場合には、上側開口端から排水が入り込み難くなるという点で有利である。
【００３９】
通気管７９の目皿７３の貫通穴７３ｃへの接続の形態は、特に限定されない。例えば、
通気管７９は、目皿７３と一体となって成形され形成されていてもよいし、別体となって接続されていてもよい。別体とされている場合は、目皿７３から通気管７９を取り外して、清掃することがやり易くなる。また、例えば、通気管７９及び目皿７３にねじ切り部分を設けて、ねじ留めにより互いに固定できるようにしたり、接着剤を用いた接着により互いに固定する等、様々な手段で両者を接続することができる。
【００４０】
以上述べた通り、本発明は、サイホン排水システムに適用することができるが、サイホン排水システム以外の従来の排水システム等にも適用することができる。また、上記各実施形態では、排水トラップがいわゆるＳ字トラップである場合を例として説明したが、他の種類の排水トラップを用いた場合にも、本発明は適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、各種水回り機器に接続される排水管構造に適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０：排水システム
１１、４１、６１：水回り機器
１２、４２：第一の排水管（排水管）
１３、３０：排水トラップ
１４：ベント管（排水管）
１５：横引き管（排水管）
１６：竪管（排水管）
１７：排水立て管
１８：合流継手
２０：床スラブ
２１：配管用穴
３１：下り排水管（排水管）
３２：第一の折り返し部（排水管）
３３：上り排水管（排水管）
３４：第二の折り返し部（排水管）
３４ａ：第二の折り返し部の底部
３４ｂ：第二の折り返し部の内周面のうち最も高い位置  
３６：清掃口
３７：水溜まり部分
３８：通気弁取り付け部
３９、５９、６９、７９：通気管
３９ａ、５９ａ、７９ａ：下側開口端
３９ｂ、５９ｂ、６９ｂ、７９ｂ：上側開口端
４０：排水管
４１ａ：底面
４１ｂ：排水口
４３：第二の排水管（排水管）
５３：満水時予定水面
７３：目皿
７３ａ：リブ
７３ｂ：排水穴
７３ｃ：貫通穴
７３ｄ：壁  
ＦＰ：流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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