(57)【要約】【課題】圧縮機や制御装置など電装部品に十分な漏電対策が施され、屋内、屋外問わず、より幅広い設置環境で使用することができる保冷庫を提供すること。【解決手段】圧縮機１と、放熱器２と、放熱ファン６と、圧縮機１が配置される圧縮機室１ａと、放熱器２と放熱ファン６とが配置される放熱器室２ａと、圧縮機室１ａと放熱器室２ａが区画し、開口面を有した区画体と、を備え、放熱器室２ａは、放熱器２により、放熱ファン６により空気が吸い込まれる吸気部４と、放熱器２を通過し空気が排出される排気部５と、に分けられ、吸気部４が有する吸気面４ａと排気部５が有する排気面５ａとが、区画体の開口面に設けられた、ものである。これにより、圧縮機や制御基盤などの電装部品の充電部への雨水の流入を抑制することで、屋内、屋外問わず、より幅広い設置環境で使用することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、
放熱器と、
放熱ファンと、
前記圧縮機が配置される圧縮機室と、
前記放熱器と前記放熱ファンとが配置される放熱器室と、
前記圧縮機室と前記放熱器室が区画し、開口面を有した区画体と、
を備え、
前記放熱器室は、前記放熱器により、前記放熱ファンにより空気が吸い込まれる吸気部と、前記放熱器を通過し空気が排出される排気部と、に分けられ、
前記吸気部が有する吸気面と前記排気部が有する排気面とが、前記区画体の前記開口面に設けられた、
冷却ユニット。
【請求項２】
前記開口面の外周部分の少なくとも一部と圧縮機室を構成する壁面の少なくとも一部とが接することで前記圧縮機室と前記放熱器室が独立した空間となっている
請求項１に記載の冷却ユニット。
【請求項３】
前記区画体の内側の空間が前記放熱器室、外側の空間が前記圧縮機室である
請求項１また２に記載の冷却ユニット。
【請求項４】
前記放熱器は、前記放熱器室を上下に二分するように配置された
請求項１から３のいずいれか一項に記載の冷却ユニット。
【請求項５】
開口を有した保冷庫外郭と、
請求項１から４のいずれか一項に記載の冷却ユニットと、
を備えた保冷庫。
【請求項６】
前記開口は、
前記吸気面が有する導入口と前記排気面が有する排出口とに対向する一つの開口である、請求項５に記載の保冷庫。
【請求項７】
前記開口は、
少なくとも、前記吸気面が有する導入口に対向する吸気口と、前記排気面が有する排出口に対向する排気口と、を有する、
請求項５に記載の保冷庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品、飲料品などの収納物を冷却する冷却ユニットおよび保冷庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、通信販売などで注文した食品、飲料品などを定期的に家に配達する食品、飲料品の宅配サービスが普及しつつある。また、一人暮らしの家庭の増加に伴い、食品、飲料品の宅配サービスの需要も高くなっている。
【０００３】
定期的な宅配サービスにおいては、注文者が不在の場合などには、食品、飲料品などを断熱性の保冷箱などに収納して保存ができるようにしている。
【０００４】
しかし、保冷箱では、氷、ドライアイス、蓄冷材などの保冷手段を用いているため、数時間程度しか適正な温度に保つことができない。
【０００５】
また、宅配便による宅配サービスにおいては、注文者が不在の場合、食品、飲料品などを受け取ることができないことも多い。
【０００６】
このような課題に対し、従来、冷却手段を備えた保冷庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
特許文献１に記載の保冷庫は、開閉する蓋体と、この蓋体を閉じた状態で施錠可能な錠装置を備え、収納空間内が、それぞれ、冷却室と、衣料品、その他小包などの物品を収納する常温室と、に区画されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭６１―１７９９３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の構成では、圧縮機や制御基盤などの電装品への雨水の侵入対策については、十分検討されておらず、屋外で使用した際には、放熱のための空気の吸気口、または、排気口から雨水が侵入し、冷却ユニット全体が濡れることで、圧縮機や制御基盤などの電装品が漏電する。
【００１０】
そのため、従来は、屋内でのみ用いる、あるいは、保冷庫の放熱のための空気の吸気口、および、排気口を、建屋の屋根の内側となるように設置するなど、雨水の侵入が起こりえない設置環境とする必要があり、保冷庫の設置環境が制限される、という課題を有していた。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧縮機や制御基盤などの電装品への雨水の流入を抑制することで、屋内、屋外問わず、より幅広い設置環境で使用することが可能な冷却ユニット、および、保冷庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷却ユニットは、圧縮機と、放熱器と、放熱ファンと、前記圧縮機が配置される圧縮機室と、前記放熱器と前記放熱ファンとが配置される放熱器室と、前記圧縮機室と前記放熱器室が区画し、開口面を有した区画体と、を備え、前記放熱器室は、前記放熱器により、前記放熱ファンにより空気が吸い込まれる吸気部と、前記放熱器を通過し空気が排出される排気部と、に分けられ、前記吸気部が有する吸気面と前記排気部が有する排気面とが、前記区画体の前記開口面に設けられた、ものである。
【００１３】
吸気面には空気の導入口が設けられ、排気面には空気の排出口が設けられる。
【００１４】
空気の導入口、または、排出口より保冷庫の筐体内へ流れ込んだ雨水は、放熱器室内に侵入し、再び、空気の導入口、または、排出口を通過し、保冷庫の筐体外に排出されるが、空気の導入口、および、排出口が、放熱器室の同一面上に存在することとなり、圧縮機室と放熱器室との間は、区画体により隔てられているため、放熱器室内に侵入した雨水の、圧縮機室内への流入を低減することができ、圧縮機室内に設けられた圧縮機や制御基盤などの電装部品への雨水の流入を抑制することとなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の冷却ユニットは、圧縮機や制御基盤などの電装部品の充電部への雨水の流入を抑制することで、屋内、屋外問わず、より幅広い設置環境で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１における保冷庫の構成を説明する上面斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの構成を示す背面斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室の内部の構成を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の構成を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態１、２、３における圧縮機室を構成する壁面の構成を説明する斜視図
【図６】本発明の実施の形態１、２、３における箱の構成を説明する斜視図
【図７】本発明の実施の形態１、２、３における箱の構成を説明する斜視図
【図８】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの第２の構成を示す背面斜視図
【図９】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第２の構成を示す斜視図
【図１０】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの第３の構成を示す背面斜視図
【図１１】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第３の構成を示す斜視図
【図１２】本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第３の構成を示す斜視図
【図１３】本発明の実施の形態２における、冷却ユニットを備えた保冷庫の構成を示す背面斜視図
【図１４】本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の構成を示す斜視図
【図１５】本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の構成を示す斜視図
【図１６】本発明の実施の形態２における、冷却ユニットを備えた保冷庫の第２の構成を示す背面斜視図
【図１７】本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第２の構成を示す斜視図
【図１８】本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の第２の構成を示す斜視図
【図１９】本発明の実施の形態２における、冷却ユニットを備えた保冷庫の第３の構成を示す背面斜視図
【図２０】本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第３の構成を示す斜視図
【図２１】本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の第３の構成を示す斜視図
【図２２】本発明の実施の形態３における保冷庫外郭の構成を説明する背面斜視図
【図２３】本発明の実施の形態３における保冷庫外郭の第２の構成を説明する背面斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
第１の発明は、放熱器と、放熱ファンと、前記圧縮機が配置される圧縮機室と、前記放熱器と前記放熱ファンとが配置される放熱器室と、前記圧縮機室と前記放熱器室が区画し、開口面を有した区画体と、を備え、前記放熱器室は、前記放熱器により、前記放熱ファンにより空気が吸い込まれる吸気部と、前記放熱器を通過し空気が排出される排気部と、に分けられ、前記吸気部が有する吸気面と前記排気部が有する排気面とが、前記区画体の前記開口面に設けられたものである。
【００１８】
吸気面には空気の導入口が設けられ、排気面には空気の排出口が設けられる。
【００１９】
空気の導入口、または、排出口より保冷庫の筐体内へ流れ込んだ雨水は、放熱器室内に侵入し、再び、空気の導入口、または、排出口を通過し、保冷庫の筐体外に排出されるが、空気の導入口、および、排出口が、放熱器室の同一面上に存在することとなり、圧縮機室と放熱器室との間は、区画体により隔てられているため、放熱器室内に流入した雨水の、圧縮機室内への流入を低減することができ、圧縮機室内に設けられた圧縮機や制御基盤などの電装部品の充電部への雨水の流入を抑制することとなる。
【００２０】
これにより、圧縮機や制御基盤などの電装部品への雨水の流入を抑制することで、屋内、屋外問わず、より幅広い設置環境で使用することができる。
【００２１】
第２の発明は、第１の発明において、前記開口面の外周部分の少なくとも一部と圧縮機室を構成する壁面の少なくとも一部とが接することで前記圧縮機室と前記放熱器室が独立した空間となっているものである。
【００２２】
これにより、前記区画体により前記圧縮機室と前記放熱器室は区分され、区画体の開口面の外周部分の少なくとも一部と圧縮機室を構成する壁面の少なくとも一部とが接することで、外部から放熱器室内に侵入した雨水が、圧縮機室に流入することはないため、圧縮機室内に設けられた圧縮機や制御基盤などの電装部品の充電部が濡れることがなく、電装部品が漏電することはない。
【００２３】
特に、区画体の開口面の外周部分の少なくとも一部と圧縮機室を構成する壁面の少なくとも一部が接するとともに、圧縮機室と放熱器室を繋ぐ配管孔の配管の通る部分以外はシールされていれば、保冷庫外部から放熱器室に侵入した雨水が圧縮機室に流入しない構成となり望ましい。
【００２４】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記区画体の内側の空間が前記放熱器室、外側の空間が前記圧縮機室である。
【００２５】
これにより、放熱器室を区画体の外側の空間に配置した場合と比べ、より簡易に区画体を構成することができ、低コストで区画体を設計、製造することができる。これは、圧縮機室には、圧縮機、制御装置などの電装部品の他、断熱体等があり、放熱器室に比べ構成する部品が多い。その為、区画体の内側の空間が圧縮機室となるように、圧縮機室および放熱器室を設けた場合、区画体の形状が複雑なものとなってしまう為である。
【００２６】
第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、前記放熱器は、前記放熱器室を上下に二分するように配置されたものである。
【００２７】
これにより、前記放熱器室の下側の空間を吸気部、上側の空間を排気部とすることで、吸排気を行う際のショートサーキットを防止することができる。
【００２８】
第５の発明は、開口を有した保冷庫外郭と、第１から第４のいずれかの発明の冷却ユニットと、を備えた保冷庫である。
【００２９】
これにより、雨水が筐体外から筐体内に侵入した際も、圧縮機や制御装置などの電装部品の充電部分が濡れることはなく、電装部品が漏電することがないため、屋外でも安全に使用することができ、その結果、屋内、屋外問わず、より幅広い設置環境で使用することができる保冷庫を提供できる。
【００３０】
第６の発明は、第５の発明において、前記開口は、前記吸気面が有する導入口と前記排気面が有する排出口とに対向する一つの開口である。
【００３１】
これにより、雨水が筐体外から筐体内に侵入した際も、圧縮機や制御装置などの電装部品の充電部分が濡れることはなく、電装部品が漏電することがないため、屋外でも安全に使用することができる、保冷庫を提供できるとともに、吸排気を行うための開口が一つのため、保冷庫外郭の設計及び製造をより簡易に行うことができる。
【００３２】
第７の発明は、第５の発明において、前記開口は、少なくとも、前記吸気面が有する導入口に対向する吸気口と、前記排気面が有する排出口に対向する排気口と、を有する、
ものである。
【００３３】
これにより、雨水が筐体外から筐体内に侵入した際も、圧縮機や制御装置などの電装部品の充電部分が濡れることはなく、電装部品が漏電することがないため、屋外でも安全に使用することができる、保冷庫を提供できるとともに、保冷庫外郭の開口の開口面積が小さくなることで、異物の侵入を抑制することができる。
【００３４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における保冷庫の構成を説明する上面斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの構成を示す背面斜視図、図３は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の構成を示す斜視図、図４は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の構成を示す斜視図、である。
【００３５】
なお、図１については、保冷庫１９の構成をより分かりやすく図示するために、保冷庫外郭１５の天面の一部と、食品などを収納する冷却室１１を構成する天面の一部と、を省略している。
【００３６】
まず、図１、図２、図３、図４により、本実施の形態１の構成について説明する。
【００３７】
図１~４において、冷却室扉１６は、保冷庫１９の正面に配置され、本実施の形態１に係る冷却ユニット１７は、保冷庫１９の背面側、すなわち、冷却室扉１６とは反対側の位置に設置されている。
【００３８】
以下の説明では、本配置を代表例として用いるが、冷却ユニット１７は、保冷庫１９の正面側、または、左右側、または、上下方向側のいずれに配置してもよい。
【００３９】
また、保冷庫１９は、冷却室扉１６と冷却ユニット１７の間に設けられた、食品などを収納する冷却室１１を備えている。
【００４０】
冷却ユニット１７は、圧縮機１と、放熱器２と、減圧装置（図示せず）と、蒸発器８とを有している。圧縮機１と、放熱器２と、減圧装置（図示せず）と、蒸発器８とは、配管（図示せず）で環状に接続され、冷凍サイクル回路を構成している。冷凍サイクル回路内には、冷媒が封入されている。
冷却ユニット１７は、一面のみが開口した箱３と、二つの放熱ファン６と、冷却ファン１３と、断熱体７と、冷却ユニット１７の運転を制御する制御装置２０と、をさらに有している。箱３は、本発明における区画体である。
【００４１】
保冷庫１９の背面側から見て、圧縮機１は、冷却ユニット１７のいずれかの側方（本実施の形態では、左側）に配置され、箱３と断熱体７とが、他の側方（本実施の形態では、右側）に配置されている。
【００４２】
断熱体７は、箱３の上方に設けられた、一面に開口を有する箱体である。断熱体７は、発泡プラスチック、例えば、発泡スチロールで形成されている。断熱体７は、内部に蒸発器８と、冷却ファン１３と、を備えている。
【００４３】
断熱体７は、内部に蒸発器８等を設けるために、開口を有する面と垂直な面で、上下に分割可能である。
【００４４】
断熱体７は、蒸発器８の開口側の空間と、蒸発器８の反開口側の空間および蒸発器８の側方の空間とを区画するリブを備えている。蒸発器８の開口側の空間は、冷気の吹出し風路２１であり、蒸発器８の反開口側の空間および蒸発器８の側方の空間は、冷気の吸込み風路２２である。
【００４５】
冷気の吸込み風路２２内には、冷却室１１の室内温度を検知するための温度センサー１２が設けられている。なお、温度センサー１２は、冷却室１１や、冷気の吹出し風路２１に設けても良い。
【００４６】
断熱体７は、蒸発器８の側方に、断熱体７内の空間と後述する圧縮機室１ａとを連通する連通孔を備えている。圧縮機１と蒸発器８とを接続する配管は、貫通孔を通される。
【００４７】
冷却ユニット１７は、圧縮機１と制御装置２０とが配置された圧縮機室１ａと、放熱器２と放熱ファン６とが配置された放熱器室２ａとの間の一部領域は、箱３によって隔てられている。または、冷却ユニット１７は、箱３により、圧縮機１と制御装置２０とが配置された圧縮機室１ａと、放熱器２と放熱ファン６とが配置された放熱器室２ａと、に完全に区分され、圧縮機室１ａと放熱器室２ａとは、それぞれが独立した空間となっている。
【００４８】
なお、圧縮機室１ａと放熱器室２ａとの間の一部領域が、箱３によって隔てられているとは、放熱器２が、箱３の各壁面により、囲まれている状態であることを意味するものである。
【００４９】
また、本実施の形態で、「圧縮機室１ａと放熱器室２ａとは、それぞれが独立した空間となっている」とは、箱３のいずれの面も、冷却ユニット１７のユニットベースや保冷庫外郭１５（後述する圧縮機室を構成する壁面に相当する）など、他の部品と兼用されていない場合において、箱３の開口面の外周部分３ａと保冷庫外郭１５とが、接している状態、または、箱３のいずれかの面が、冷却ユニット１７のユニットベースや保冷庫外郭１５など、他の部品と兼用されている場合において、箱３の開口面の外周部分３ａと保冷庫外郭１５が接しており、かつ、箱３と他の部品の接着面が接している状態、のいずれかであることを意味する。
【００５０】
これにより、保冷庫外部から放熱器室２ａに侵入した雨水が、圧縮機室１ａに流入することもない。
【００５１】
上記のいずれの場合においても、箱３は、圧縮機室１ａ側の側面に、配管孔２３を備えている。圧縮機１と放熱器２とを接続する配管は、配管孔２３を通される。配管孔２３は、配管の通る部分以外は、全て、例えば、断熱フォームやパテなどを用いて完全に閉じられている。
【００５２】
これにより、保冷庫外部から放熱器室２ａに侵入した雨水が、配管孔２３を介して、圧縮機室１ａに流入することもない。
【００５３】
また、上記いずれの場合であっても、放熱器２、放熱ファン６の全部を、箱３の開口面より内側に収めている。
【００５４】
なお、ユニットベースとは、冷却ユニット１７の構成部品（例えば、圧縮機や放熱器など）を設置する板のことである。
【００５５】
次に、箱３について詳細に説明する。
【００５６】
箱３は、樹脂であり、本実施の形態では、ポリプロプレン（ＰＰ）としているが、その他の樹脂であってもよい。
【００５７】
また、箱３の板厚は、具体的には、１．５〜２．５ｍｍ程度だが、箱３を設置可能なスペースなどをかんがみて、１．５ｍｍ以下、もしくは２．５ｍｍ以上の板厚でも構わない。
【００５８】
また、箱３の材質は、本実施の形態では、樹脂であるが、板金や繊維などでも構わない。具体的には、水分の透過率が低い部材が好ましい。
【００５９】
箱３の形状は、開口面以外の五面が覆われたものでもよいが、箱３の底面や側面などを、冷却ユニットのユニットベースや保冷庫外郭など、他の部品と兼用する場合は、開口面と、他の部品と兼用している面以外が覆われたものであれば、箱３として用いることができる。
【００６０】
具体的には、他の部品と兼用する場合は、箱３は、四面以下、例えば、四面や三面で覆われている。
【００６１】
なお、箱３の一部の面が、保冷庫外郭と兼用されている場合は、箱３の兼用されている面に、開口面を設けてもよい。
【００６２】
このとき、箱３の開口面は、箱３の兼用されている面と、空気の導入口、排出口に対向する位置関係となる面と、に設ける限りは、複数あっても構わない。
【００６３】
具体的には、保冷庫外郭の側面と箱３の側面が兼用されている場合等で、保冷庫外郭と兼用されている面（側面）と、空気の導入口、排出口に対向する面とに、箱３の開口面が設けられている場合等を指す。
【００６４】
このように、箱３の一部の面を、他の部品と兼用することで、より少ない部材で、箱３を構成することが可能となり、低コストにて箱３の製作が可能となる。
【００６５】
また、箱３の形状は、必ずしも矩形である必要はなく、少なくとも一つの開口面を有したものであれば、球体や三角錐など他の形状でも構わない。
【００６６】
また、放熱器２は、放熱器室２ａを上下に二分するように略中央に配置され、一方の空間が放熱器２の吸気部４、他方の空間が放熱器２の排気部５となっている。
【００６７】
さらに、放熱器２の吸気部４の吸気面４ａ、および、排気部５の排気面５ａの双方が、放熱器室２ａを構成する開口面上に設けられている。
【００６８】
すなわち、吸気面４ａと排気面５ａは、同一面上に設けられている。
【００６９】
なお、吸気面４ａの全体が空気の導入口であり、排気面５ａの全体が空気の排出口である。または、吸気面４ａの一部に空気の導入口が設け、排気面５ａの一部に空気の排出口が設けてもよい。
【００７０】
なお、放熱器２が配置される、放熱器室２ａの略中央の位置とは、放熱器室２ａ内に放熱器２を配置した際に、吸気部４の体積と排気部５の体積とが、おおよそ等しくなる位置を指す。
【００７１】
なお、箱３の開口面とは、具体的には、箱の開口面の外周部分３ａと圧縮機室を構成する壁面によって構成される外気と連通する面であって、且つ、吸気面と排気面を有する面と同一の面である。
【００７２】
圧縮機室を構成する壁面とは、圧縮機を囲む筐体の壁面を指し、具体的には図５に示す、Ａ面（筐体の側面）と、Ｂ面（筐体の天面）と、Ｃ面（筐体の側面）と、Ｄ面（筐体の底面）と、Ｅ面（筐体の背面）と、を指す。
【００７３】
また、箱３の形状は、図６に示すように、箱の開口面の外周部分３ａにフランジのあるものを箱３として図示したが、図７に示す様に、箱の開口面の外周部分３ａにフランジがないものであっても、本実施の形態１、及び、以下に示す、実施の形態２、３の構成として用いることができる。
【００７４】
以下の説明では、フランジのあるものを箱３の代表例として図示する。
【００７５】
次に、上記構成からなる保冷庫１９が備える冷却ユニット１７の冷却動作について説明する。
【００７６】
制御装置２０からの信号により、圧縮機１、放熱ファン６、および、冷却ファン１３を運転することにより、冷凍サイクルが作動する。圧縮機１で圧縮された高圧高温の冷媒は、放熱器２に流入する。
【００７７】
放熱器２では、図３の矢印Ｘで示すように、気流効果を得ながら放熱作用が行われる。
【００７８】
具体的には、放熱器室２ａでは、放熱ファン６により、図３の矢印Ｘに示すように、吸気部４から放熱器室２ａ内に空気が吸込まれ、放熱器２を通過することによって、空気が排気部５から排出される。
【００７９】
放熱器２で放熱した冷媒は、減圧装置により低圧低温の冷媒となり蒸発器８に流入する。
蒸発器８では、図４の矢印Ｙで示すように、気流効果を得ながら冷却（吸熱）作用が行われる。
【００８０】
食品などを収納する冷却室１１では、冷却ファン１３により、蒸発器８の冷気の吸込み風路２２から冷却室１１内の空気が吸込まれ、蒸発器８を通過することによって、冷気が冷気の吹出し風路２１から冷却室１１内に循環し、冷却が行われる。
【００８１】
これにより、食品などを収納する冷却室１１内に収納した食品などの収納物を冷却貯蔵することができる。
【００８２】
また、冷却室１１の室内温度は、温度センサー１２が検知した冷却室１１の室内温度をもとに、制御装置２０が、圧縮機１や冷却ファン１３などの運転を制御することにより、所定の温度範囲に維持される。
【００８３】
ここで、従来のように、圧縮機室と放熱器室が、一つの空間で構成されている冷却ユニットが内蔵された保冷庫を、宅配ボックスとして用いる際、屋外に設置した場合、雨水などが、保冷庫の筐体外部から冷却ユニットの放熱器の通気のために設けられた吸気部、あるいは、排気部を通じて、保冷庫の筐体内部に侵入し、圧縮機や制御装置などの電装部品の充電部に水がかかり、電装部品を漏電させる可能性があった。
【００８４】
そのため、冷却ユニットが内蔵された保冷庫を、屋外に設置することはできなかった。
【００８５】
しかし、本発明の実施の形態１の構成を用いた場合、図２、図３に示すように、保冷庫１９の筐体外から放熱器室２ａに設けた吸気部４の吸気面４ａや排気部５の排気面５ａを通過し、保冷庫１９の筐体内に侵入した雨水は、圧縮機室１ａと放熱器室２ａ間の少なくとも一部領域が、箱３によって隔てられている。
【００８６】
これにより、放熱器室２ａから圧縮機室１ａへの雨水の流入が阻害される。
【００８７】
よって、放熱器室２ａから圧縮機室１ａへの雨水の流入量は、低減し、圧縮機室１ａに設けられた圧縮機１や制御装置２０などの電装部品の充電部への雨水の侵入を、抑制することができる。
【００８８】
また、圧縮機室１ａと放熱器室２ａが完全に区分され、圧縮機室１ａと放熱器室２ａがそれぞれ独立している場合は、保冷庫１９の筐体内に侵入した雨水は、圧縮機室１ａと放熱器室２ａとが、箱３によって完全に隔てられていることにより、圧縮機室１ａには流入せず、再び、吸気部４の吸気面４ａや排気部５の排気面５ａを通過し、保冷庫１９の筐体外に排出される。
【００８９】
そのため、圧縮機室１ａ内にある、圧縮機１や制御装置２０などの電装部品の充電部に水がかかる恐れはなく、電装部品が漏電することはない。
【００９０】
従って、保冷庫１９が宅配ボックスとして、屋外に設置されても、冷却ユニット１７は安全に使用することができる。
【００９１】
ここで、図１、図２、図３、図４、において、箱３の設計、製造をより簡易に行う為、箱３の内側の空間を放熱器室２ａ、外側の空間を圧縮機室１ａとしている。
【００９２】
圧縮機室１ａには、圧縮機１、制御装置２０などの電装部品の他、断熱体７、等があり、放熱器室２ａに比べ構成する部品が多い。その為、箱３の内側の空間が圧縮機室１ａとなるように、圧縮機室１ａおよび放熱器室２ａを設けた場合、箱３の形状が複雑なものとなってしまい、設計、製造の各工程において大きな負担となってしまう。
【００９３】
従って、箱３の設計、製造をより簡易に行う為には、放熱器室２ａおよび圧縮機室１ａの配置は、箱３の内側の空間が放熱器室２ａ、外側の空間が圧縮機室１ａとなる配置が、好ましい。
【００９４】
なお、箱３の内側の空間を圧縮機室１ａ、外側の空間を放熱器室２ａとした場合も、本実施の形態１の構成として用いることができる。
【００９５】
以下の説明では、箱３の内側の空間が放熱器室２ａ、外側の空間が圧縮機室１ａとなる配置を用いる。
【００９６】
次に、図８、図９、図１０、図１１、図１２、により、同実施の形態１の放熱器室の第２、第３の内部構造について説明する。
【００９７】
図８は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの第２の構成を示す背面斜視図、図９は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第２の構成を示す斜視図、である。
【００９８】
図１０は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの第３の構成を示す背面斜視図、図１１は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第３の構成を示す斜視図、図１２は、本発明の実施の形態１における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第３の構成を示す斜視図、である。
【００９９】
第２の構成では、放熱器室２ａ内の放熱器２、および、放熱ファン６の配置については、図８、図９に示すように、放熱器室２ａ内を、放熱器２、放熱ファン６により、左右に二分する配置している。
【０１００】
また、第３の構成では、放熱器室２ａ内の放熱器２、および、放熱ファン６の配置については、図１０、図１１、図１２、に示すように、放熱器室２ａ内を、放熱器２、放熱ファン６により、前後に二分する配置としている。
【０１０１】
いずれの構成も、放熱器２の吸気部４の吸気面４ａ、および、排気部５の排気面５ａの双方が、放熱器室２ａを構成する開口面上に設けられている。
【０１０２】
すなわち、吸気面４ａと排気面５ａは、同一面上に設けられている。
【０１０３】
また、このとき、いずれの構成も、図２、図３に示す、放熱器室２ａ内を、放熱器２、および、放熱ファン６により、上下に二分する第１の構成と同様に、圧縮機１、制御装置２０などが配置された圧縮機室１ａと、放熱器２、放熱ファン６が配置された放熱器室２ａ間の少なくとも一部領域が、箱３によって隔てられている、もしくは、箱３により、圧縮機１、制御装置２０などが配置された圧縮機室１ａと、放熱器２、放熱ファン６が配置された放熱器室２ａとが、区分され、圧縮機室１ａと放熱器室２ａとは、それぞれが独立した空間となっている。
【０１０４】
また、圧縮機室１ａと、放熱器室２ａ間の少なくとも一部領域が、箱３によって隔てられている場合も、圧縮機室１ａと放熱器室２ａとは、それぞれが独立した空間となっている場合も、冷却ユニット１７は、放熱器２および放熱ファン６のすべてを、箱３の開口面内側に収めている。
【０１０５】
第二の構成と、第三の構成とは、ともに、第一の構成と、同様の効果が得られる。
【０１０６】
しかし、第三の構成では、保冷庫１９の背面側に配置している、矩形の箱３の開口している面を基準にしたとき、放熱ファン６を手前側、放熱器２を奥側に配置することで、放熱ファン６が故障した際の交換作業を、より簡易に行うことができ、メンテナンス性を向上させることができる。
【０１０７】
また、第一の構成、または、第三の構成では、放熱ファン６は、放熱器２の通気のために設けた吸気部４が下側、排気部５が上側となるように配置し、図３、または、図１１、１２矢印Ｘで示す通り、放熱器２の下側から外気を吸入し、放熱器２を通過することによって暖められた空気を放熱器２の上側に排出する配置とする方が放熱器室２ａにフレッシュエアを吸い込みやすく、より好ましい。
【０１０８】
なお、放熱器２の下側から外気を吸入し、放熱器２を通過することによって暖められた空気を放熱器２の上側に排出する配置としている限りは、放熱器室２ａの配置は、図１１に示すように、放熱器２、放熱ファン６を放熱器室２ａ内の下側に配置する構成も、図１２に示すように、放熱器２、放熱ファン６を放熱器室２ａ内の上側に配置する構成も、同様の効果が得られる。
【０１０９】
また、第二の構成では、図９の矢印Ｘで示す通り、放熱器２の右側から外気を吸入し、放熱器２を通過することによって暖められた空気が放熱器２の左側から排出される配置であるが、放熱器２の左側から外気を吸入し、放熱器２を通過することによって暖められた空気が放熱器２の右側から排出される配置としてもよい。
【０１１０】
なお、以下の説明では、図２、図３に示す、放熱器室２ａ内を、放熱器２、および、放熱ファン６により、上下に二分する配置を代表例として用いる。
【０１１１】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては一部の説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【０１１２】
図１３は、本発明の実施の形態２における、冷却ユニットを備えた保冷庫の構成を示す背面斜視図、図１４は、本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の構成を示す斜視図、図１５は、本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の構成を示す斜視図、である。
【０１１３】
図１６は、本発明の実施の形態２における、冷却ユニットを備えた保冷庫の第２の構成を示す背面斜視図、図１７は、本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第２の構成を示す斜視図、図１８は、本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の第２の構成を示す斜視図、である。
【０１１４】
図１９は、本発明の実施の形態２における、冷却ユニットを備えた保冷庫の第３の構成を示す背面斜視図、図２０は、本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの放熱器室内部の第３の構成を示す斜視図、図２１は、本発明の実施の形態２における保冷庫の冷却ユニットの断熱体内部の第３の構成を示す斜視図、である。
【０１１５】
なお、図１３、図１６、図１９についてはそれぞれ、蒸発器側排水路９と、放熱器室箱側排水路１０をより分かりやすく図示するために、断熱体７の一部を省略した背面斜視図である。
【０１１６】
まず、図１３、図１４、図１５により、本実施の形態２の構成について説明する。
【０１１７】
図１３、図１４、図１５において、本実施の形態２に係る冷却ユニット１８は、断熱体７の底面に蒸発器側排水路９を備え、箱３の天面に放熱器室箱側排水路１０を備える。
【０１１８】
断熱体７に設けられた蒸発器側排水路９と、箱３に設けられた放熱器室箱側排水路１０は、連続して、断熱体７と箱３とを貫通する貫通穴となるような配置となっている。つまり、この貫通穴により、断熱体７内と放熱器室２ａ内は連通している。
【０１１９】
このとき、蒸発器側排水路９と放熱器室箱側排水路１０にチューブなどが挿入されていても、本実施の形態２の構成として用いることができる。
【０１２０】
ここで、一般的な冷却ユニットでは、冷凍サイクルが作動すると、蒸発器表面には結露水が発生し、蒸発器表面に発生した結露水は、ドレンパン等に一旦溜めた後、チューブなどを用いて放熱器周辺に配置されたドレン受皿に流し込み、冷却ユニットの放熱、冷却ファンの風、蒸発体などを用いてドレン受皿内で蒸発させる。
【０１２１】
あるいは、ドレンパン等に一旦溜めた後、チューブなどを用いて保冷庫の筐体外へ排水することで結露水の処理を行っている。
【０１２２】
しかし、本発明の実施の形態２を用いた場合、図１３、図１４、図１５、に示す通り、蒸発器８の表面で発生した結露水は、断熱体７に設けた蒸発器側排水路９、および、箱３に設けた放熱器室箱側排水路１０を通過し、放熱器室２ａ内に流入する。
【０１２３】
その後、放熱器室２ａ内にある吸気部４の吸気面４ａ、排気部５の排気面５ａを通過し、保冷庫１９の筐体外へ排水される。
【０１２４】
このとき、圧縮機室１ａと放熱器室２ａは、箱３により完全に区分されており、放熱器室２ａ内に流入した結露水が、圧縮機室１ａ内に流入することはない。
【０１２５】
そのため、蒸発器８の表面にて発生した結露水によって、圧縮機室１ａ内にある、圧縮機１や制御装置２０などの電装部品の充電部が濡れることはなく、圧縮機１や制御装置２０などの電装部品が漏電することはない。
【０１２６】
よって、本実施の形態２の冷却ユニット１８は、一般的な冷却ユニットと比べ、より簡易に蒸発器８の表面にて発生した結露水を保冷庫１９の筐体外へ排水することができる。
【０１２７】
また、チューブなどの排水の部材が不要となるため、一般的な冷却ユニットと比べ、より省スペースで冷却ユニットを構成することが可能となる。
【０１２８】
さらに、チューブなどの排水のための部材などを用いないことで、一般的な冷却ユニットと比べ、より低コストで冷却ユニットの製作を行うことができる。
【０１２９】
また、放熱器室２ａ内を、放熱器２、放熱ファン６により、左右、もしくは、前後に二分する配置については、図１６、図１７、図１８、図１９、図２０、図２１に示す通り、蒸発器側排水路９、および、放熱器室箱側排水路１０を、放熱器２の鉛直方向の投影面の上方に設ける。
【０１３０】
これにより、蒸発器８の表面で発生した低温の結露水が、蒸発器側排水路９、放熱器室箱側排水路１０を通過し、放熱器２に直接滴下され、放熱器２を濡らし、濡れた放熱器２に、放熱ファン６の作用により取り込まれた外気があたることで、放熱器２の放熱を促進し、蒸発器側排水路９、放熱器室箱側排水路１０を、排気部５の上方に設けた場合と比較して、放熱器２の放熱効果を、より一層高めることができる。
【０１３１】
このとき、蒸発器側排水路９、放熱器室矩形の放熱器室箱側排水路１０を、放熱器室２ａ内の吸気部４の上方に設けた場合も、蒸発器側排水路９、放熱器室箱側排水路１０を、放熱器２の鉛直方向の投影面の上方に設けた場合と同様の効果を得ることができる。
【０１３２】
これは、吸気部４に滴下された結露水も、放熱ファン６の作用により放熱器２に運ばれるためである。
【０１３３】
なお、図１３、図１６、図１９、において、本実施の形態２の冷却ユニット１８の内部構造は、箱３の放熱器室箱側排水路１０を備える壁面と、断熱体７の蒸発器側排水路９を備える壁面が、接する内部構造となっている。
【０１３４】
しかしながら、必ずしも、箱３の放熱器室箱側排水路１０を備える壁面と、断熱体７の蒸発器側排水路９を備える壁面が、接する必要はなく、断熱体７に設けた蒸発器側排水路９と、箱３に設けた放熱器室箱側排水路１０がチューブなどで接続されている、または、箱３と断熱体７とが一体成型されており、一体成型された構造物に貫通穴をあけるなどの方法を用いて、箱３の内部と断熱体７の内部とを繋ぐ排水のための排水路を有する構成であれば、本実施の形態２の冷却ユニット１８の構成として用いることができる。
【０１３５】
（実施の形態３）
以下、本発明の実施の形態３について説明するが、実施の形態１、実施の形態２と重複するものについては一部の説明を省略し、実施の形態１、実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【０１３６】
図２２は、本発明の実施の形態３における保冷庫外郭の構成を説明する背面斜視図、図２３は、本発明の実施の形態３における保冷庫外郭の第２の構成を説明する背面斜視図、である。
【０１３７】
まず、図２２により、本発明の実施の形態３の構成および効果について説明する。
【０１３８】
本実施の形態３に係る保冷庫１９は、吸排気のための通気口１４を設けた保冷庫外郭１５と、実施の形態１に記載の冷却ユニット１７、または、実施の形態２に記載の冷却ユニット１８を備える。
【０１３９】
また、保冷庫外郭１５に設けた、吸排気のための通気口１４は、吸気部４の吸気面４ａ、排気部５の排気面５ａに対向した位置に設ける。
【０１４０】
すなわち、保冷庫外郭１５に設けた吸排気のための通気口（開口）１４は、吸気口と排気口とを兼用する一つのものである。
【０１４１】
そして、吸排気のための通気口（開口）１４は、放熱器室の吸気面４ａと排気面５ａに対向している。
【０１４２】
ここで、一般的な保冷庫では、保冷庫外郭に備える吸気口、排気口は、保冷庫外郭の別々の壁面（異なる壁面）に設けられている。また、保冷庫に内蔵された冷却ユニットも、雨水対策が十分に検討されておらず、保冷庫の筐体外部から保冷庫外郭に設けられた吸気口や排気口を通じて、保冷庫の筐体内部に入り込んだ雨水は、圧縮機や制御装置などの電装部品の充電部を濡らし、電装部品を漏電させる可能性がある。
【０１４３】
そのため、吸気口、排気口が保冷庫外郭の別々の壁面に設けられ、かつ、内蔵された冷却ユニットに十分な雨水対策が施されていない一般的な保冷庫は、屋外に設置する宅配ボックスとしては使用することはできない。
【０１４４】
しかし、本発明の実施の形態３の構成を用いることで、保冷庫外郭１５に設けられた、吸排気のための通気口１４から侵入した雨水は、放熱器室２ａ内を通過し、再び、吸排気のための通気口１４から排出される。
【０１４５】
このとき、雨水は、圧縮機室１ａと放熱器室２ａを隔てる箱３によって遮られ、圧縮機室１ａ内には侵入できない。
【０１４６】
そのため、圧縮機室１ａ内にある、圧縮機１や制御装置２０などの電装部品の充電部が濡れる恐れはなく、電装部品が漏電する心配もない。
【０１４７】
したがって、保冷庫１９は、屋外に設置する宅配ボックスとして使用することができる。
【０１４８】
すなわち、開口は、吸気面が有する導入口と排気面が有する排出口とに対向する一つの開口である。
【０１４９】
これにより、雨水が筐体外から筐体内に侵入した際も、圧縮機や制御装置などの電装部品の充電部分が濡れることはなく、電装部品が漏電することがないため、屋外でも安全に使用することができる、保冷庫を提供できるとともに、吸排気を行うための開口が一つのため、保冷庫外郭の設計及び製造をより簡易に行うことができる。
【０１５０】
次に、図２３により、本発明の実施の形態３の第２の構成、効果について説明する。
【０１５１】
本実施の形態３の第２の構成に係る保冷庫１９は、一面のみに、通気のための吸気口１４ａ、排気口１４ｂの双方を設けた保冷庫外郭１５と、実施の形態１に記載の冷却ユニット１７、または、実施の形態２に記載の冷却ユニット１８を備える。
【０１５２】
また、保冷庫外郭１５に設けた吸気口１４ａは、吸気部４の吸気面４ａに対向した位置に設けている。
【０１５３】
また、保冷庫外郭１５に設けた排気口１４ｂは、排気部５の排気面５ａに対向した位置に設けている。
【０１５４】
すなわち、保冷庫外郭に設けた、吸気口１４ａ（開口）、排気口（開口）１４ｂは、少なくとも二つのものである。
【０１５５】
そして、吸気口１４ａ（開口）、排気口（開口）１４ｂは、放熱器室の吸気面４ａと排気面５ａに対向している。
【０１５６】
これにより、保冷庫外郭１５に設けられた吸気口１４ａ、排気口１４ｂから流入した雨水は、放熱器室２ａ内を通過し、再び、吸気口１４ａ、および、排気口１４ｂから排出される。
【０１５７】
このとき、雨水は、図２２に示す構成と同様に、圧縮機室１ａと放熱器室２ａを隔てる箱３によって遮られ、圧縮機室１ａ内には流入できない。
【０１５８】
そのため、図２３に示す、一面のみに、通気のための吸気口１４ａ、排気口１４ｂの双方を保冷庫外郭１５に設けた構成は、図２２に示す、吸排気のための通気口１４を保冷庫外郭１５に設けた構成と同様の効果が得られる。
【０１５９】
また、図２３に示す、一面のみに、通気のための吸気口１４ａ、排気口１４ｂの双方を保冷庫外郭１５に設けた構成は、図２２に示す、吸排気のための通気口１４を保冷庫外郭１５に設けた構成と比べ、開口面積を小さくすることで、異物の侵入を抑制することができる。
【０１６０】
すなわち、開口は、少なくとも、吸気面が有する導入口に対向する吸気口と、排気面が有する排出口に対向する排気口と、を有する、ものである。
【０１６１】
これにより、雨水が筐体外から筐体内に侵入した際も、圧縮機や制御装置などの電装部品の充電部分が濡れることはなく、電装部品が漏電することがないため、屋外でも安全に使用することができる、保冷庫を提供できるとともに、保冷庫外郭の開口の開口面積が小さくなることで、異物の侵入を抑制することができる。
【０１６２】
なお、図２３に示す構成において、保冷庫外郭１５に設ける、吸気口１４ａが、吸気部４の吸気面４ａに、また、排気口１４ｂが、排気部５の排気面５ａに、対向した位置となるかぎりは、通気のための吸気口１４ａと排気口１４ｂは、それぞれ複数個あっても、実施の形態３の構成として用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１６３】
以上のように、本発明にかかる冷却ユニットは、
圧縮機や制御基盤などの電装部品への雨水の侵入を抑制することで、屋内、屋外問わず、より幅広い設置環境で使用することが可能なとなるので、宅配ボックスなどの保冷庫に適用できる。
【符号の説明】
【０１６４】
１    圧縮機
１ａ  圧縮機室
２    放熱器
２ａ  放熱器室
３    箱
３ａ  箱の開口面の外周部分
４    吸気部
４ａ  吸気面
５    排気部
５ａ  排気面
６    放熱ファン
７    断熱体
８    蒸発器
９    蒸発器側排水路
１０  放熱器室箱側排水路
１１  食品などを収納する冷却室
１２  温度センサー
１３  冷却ファン
１４  吸排気のための通気口（開口）
１４ａ  吸気口（開口）
１４ｂ  排気口（開口）
１５  保冷庫外郭
１６  冷却室扉
１７  冷却ユニット
１８  冷却ユニット
１９  保冷庫
２０  制御装置
２１  冷気の吹出し風路
２２  冷気の吸込み風路
２３  配管孔
【図１】
2019203663.tif 000003
【図２】
2019203663.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2019203663.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019203663.tif 000009
【図８】
2019203663.tif 000010
【図９】
2019203663.tif 000011
【図１０】
2019203663.tif 000012
【図１１】
2019203663.tif 000013
【図１２】
2019203663.tif 000014
【図１３】
2019203663.tif 000015
【図１４】
2019203663.tif 000016
【図１５】
2019203663.tif 000017
【図１６】
2019203663.tif 000018
【図１７】
2019203663.tif 000019
【図１８】
2019203663.tif 000020
【図１９】
2019203663.tif 000021
【図２０】
2019203663.tif 000022
【図２１】
2019203663.tif 000023
【図２２】
2019203663.tif 000024
【図２３】
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