(57)【要約】【課題】電源を必要としない耐候性の高い圧力センサおよびそれを用いた乾燥状態判定方法を提供する。【解決手段】圧力センサ２０は、外圧で変形する材料で構成され、外接した被測定物４による圧力で変形し、圧力の大きさに応じて中空のコア部２ａを通過する光の強度を変化させる複数の中空光導波路２と、複数の中空光導波路２のそれぞれから出射される光を一つに結合する光結合部８とを備える。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外圧で変形する材料で構成され、外接した被測定物による圧力で変形し、前記圧力の大きさに応じて中空のコア部を通過する光の強度を変化させる複数の中空光導波路と、
前記複数の中空光導波路のそれぞれから出射される光を一つに結合する光結合部と、
を備えることを特徴とする圧力センサ。
【請求項２】
前記複数の中空光導波路のそれぞれの一端に複数の光伝送路の一端を接続し、前記複数の光伝送路のそれぞれの他端を前記光結合部が一つに結合することを特徴とする請求項１に記載の圧力センサ。
【請求項３】
前記複数の中空光導波路を光伝送路で一本に繋ぎ、前記光伝送路の最終端部が前記光結合部として機能することを特徴とする請求項１に記載の圧力センサ。
【請求項４】
前記複数の中空光導波路は、光が入射される入射部と、光が出射される出射部とを備え、前記出射部の周囲に囲いが形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力センサ。
【請求項５】
前記複数の中空光導波路が物干し竿の一方面またはハンガーの肩支持部に取り付けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力センサ。
【請求項６】
さらに、前記光結合部を通過した光の強度を測定する光強度測定部を備え、
前記光強度測定部によって測定された光強度の変化により洗濯物の乾燥状態を判定することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の圧力センサ。
【請求項７】
圧力センサを用いて洗濯物の乾燥状態を判定する乾燥状態判定方法であって、
前記圧力センサが、
外圧で変形する材料で構成され、外接した被測定物による圧力で変形し、前記圧力の大きさに応じて中空のコア部を通過する光の強度を変化させる複数の中空光導波路と、
前記複数の中空光導波路のそれぞれから出射される光を一つに結合する光結合部と、
を備えることを特徴とする乾燥状態判定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定物の重さやひずみを測定可能な中空光導波路型の圧力センサおよびそれを用いた乾燥状態判定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯して濡れている衣類は、素材や干し方によって乾燥にムラが生じる。そのような課題を解決するために、近年、乾燥除湿器、衣類乾燥機、ドラム式洗濯機等が存在するが、高価である、乾燥ムラで二度干しが必要である、雑菌が繁殖して洗濯物が臭くなる、生地を傷めやすい、小さな子供がいる家庭では事故の原因になる、電気代も高くエコでない等の理由から、屋外に洗濯物を干すニーズは依然として高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１６９５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、屋外に洗濯物を干すと、乾いたかどうかを判断するためには、一度外に出て、直接衣服を手で触り、乾燥状態をチェックする必要がある。ポケット等、生地が重なっているところは乾きにくいが、チェックした場所が乾いていると、まだ完全に乾いていないところを見落とすこともある。衣服においては何度もチェックする必要があるため、外に干しすぎると、今度は衣類を傷めてしまう問題や、夜に近づくにつれ湿度も高くなるため、衣服が湿ってしまう問題がある。
【０００５】
そこで、衣類の重量変化を監視することで、乾燥が完了した段階か否かを判定することが考えられる。例えば、特許文献１には、重量センサ、表示部、制御部、警報表示手段を用いた手法が開示されている。しかしながら、重量センサは、センサから取得したデータを送信する送信機が必要であり、センサおよび送信機を駆動する電池を用意する必要もある。
【０００６】
重量センサを屋外にも設置するためには、耐候性も必要になる。通常、センサ、送信機および電池では、金属を使用しているため、水に浸食されないように、これらの部品を容器に入れパッキンなどを用いて密閉している。従来のセンサは、密閉化プロセスにおいて手間がかかったり、サイズが大きくなったり、電池交換をしなければいけない煩わしさがあるため人件費がかかる。電池が不要な重量センサとしてバネ測りのようなものも考えられるが、バネばかりは、バネ等の物理的駆動部を持つので、外部環境にさらされると温度変化による膨張・収縮や腐食が原因で変動荷重が生じるため、装置の寿命と耐久性が懸念される。また、風等の計測対象を運動させる他の力が働く場合は正確に測れない。さらに、近くで目盛を読まないと乾燥の完了が判断できないので手間がかかる。
【０００７】
本発明は、この課題に鑑みてなされたものであり、電源を必要としない耐候性の高い圧力センサおよびそれを用いた乾燥状態判定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、第１の態様に係る発明は、圧力センサであって、外圧で変形する材料で構成され、外接した被測定物による圧力で変形し、前記圧力の大きさに応じて中空のコア部を通過する光の強度を変化させる複数の中空光導波路と、前記複数の中空光導波路のそれぞれから出射される光を一つに結合する光結合部とを備えることを要旨とする。
【０００９】
第２の態様に係る発明は、第１の態様に係る発明において、前記複数の中空光導波路のそれぞれの一端に複数の光伝送路の一端を接続し、前記複数の光伝送路のそれぞれの他端を前記光結合部が一つに結合することを要旨とする。
【００１０】
第３の態様に係る発明は、第１の態様に係る発明において、前記複数の中空光導波路を光伝送路で一本に繋ぎ、前記光伝送路の最終端部が前記光結合部として機能することを要旨とする。
【００１１】
第４の態様に係る発明は、第１から第３のいずれか１つの態様に係る発明において、前記複数の中空光導波路は、光が入射される入射部と、光が出射される出射部とを備え、前記出射部の周囲に囲いが形成されていることを要旨とする。
【００１２】
第５の態様に係る発明は、第１から第３のいずれか１つの態様に係る発明において、前記複数の中空光導波路が物干し竿の一方面またはハンガーの肩支持部に取り付けられていることを要旨とする。
【００１３】
第６の態様に係る発明は、第１から第５のいずれか１つの態様に係る発明において、さらに、前記光結合部を通過した光の強度を測定する光強度測定部を備え、前記光強度測定部によって測定された光強度の変化により洗濯物の乾燥状態を判定することを要旨とする。
【００１４】
第７の態様に係る発明は、圧力センサを用いて洗濯物の乾燥状態を判定する乾燥状態判定方法であって、前記圧力センサが、外圧で変形する材料で構成され、外接した被測定物による圧力で変形し、前記圧力の大きさに応じて中空のコア部を通過する光の強度を変化させる複数の中空光導波路と、前記複数の中空光導波路のそれぞれから出射される光を一つに結合する光結合部とを備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、電源を必要としない耐候性の高い圧力センサおよびそれを用いた乾燥状態判定方法を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】基本技術に係る圧力センサの構成図である。
【図２】基本技術に係る圧力センサの斜視図である。
【図３】第１実施形態に係る圧力センサの適用例を示す斜視図である。
【図４】図３に示される圧力センサの側面図である。
【図５】第１実施形態に係る圧力センサの別の適用例を示す斜視図である。
【図６】図５に示される圧力センサを出射部側から見た場合の側面図である。
【図７】第１実施形態に係る圧力センサの出力光強度と被測定物の重さとの関係を示すグラフである。
【図８】第２実施形態に係る圧力センサの構成図である。
【図９】第２実施形態に係る圧力センサの適用例を示す斜視図である。
【図１０】第２実施形態に係る圧力センサの上面図である。
【図１１】第２実施形態に係る圧力センサの別の上面図である。
【図１２】第２実施形態に係る圧力センサの出力光強度と被測定物の重さとの関係を示すグラフである。
【図１３】第３実施形態に係る圧力センサの適用例を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示される圧力センサを太陽光の入射側から見た場合の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。本発明の実施形態は、本出願人による先行技術（以下、「基本技術」という。）に係る圧力センサとその応用に関するものであるため、まずは基本技術の内容について説明する。複数の図面中、同一のものには同じ参照符号を付し、説明は繰り返さない。
【００１８】
〔基本技術〕
図１は、基本技術に係る圧力センサ１０の構成図である。圧力センサ１０は、被測定物のひずみを計測する計測装置、すなわち被測定物に生じた圧力をセンシングするセンサであり、光発生部１と、中空光導波路２と、圧力応答部４とを備える。圧力センサ１０は、さらに光強度測定部５を備えていてもよい。また、光発生部１は、圧力センサ１０の外部にあってもよい（後述する）。
【００１９】
光発生部１は、被測定物のひずみを計測するために用いる光を発生する光源である。例えば、レーザ光源、ＬＥＤ光源などを用いる。光の波長帯域は任意であるが、少なくとも受信側となる光強度測定部５が検知可能または人が視認可能な光の波長帯域を用いる。例えば、可視光を出射する光源を用いる。
【００２０】
中空光導波路２は、外圧で変形する材料で構成され、内部が空洞である筒状の構造を持ち、外接した被測定物のひずみによる圧力で変形し、当該圧力の大きさ（≒被測定物のひずみ量）に応じて中空内部を通過する光の強度を変化させる光導波路である。例えば、空気で構成されたコア部と、柔軟性のあるシリコン系の材料で構成されたクラッド部と、で構成された光導波路を用いる。
【００２１】
かかる中空光導波路２は、光発生部１からの光を入射し、外接した被測定物からの圧力により自身の形状を変化させ、中空構造であるコア部の断面積を変化させることにより、当該コア部を伝搬する光の強度を変化させる。なお、コア部については、空気以外に、例えば、液体、流動性をもつ高分子材料などを用いてもよい。また、クラッド部は、シリコン系の材料以外に、例えば、ポリマー材料、可撓性を持つ光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを用いてもよい。
【００２２】
光強度測定部５は、中空光導波路２を通過した光の強度を測定し、当該光の強度を用いて被測定物のひずみによる圧力（≒被測定物のひずみ量）を算出する装置である。例えば、光発生部１が出力した光の波長帯域に感度を有するフォトディテクタ（光検出部）、当該光の強度を算出するコンピュータなどで構成する。光発生部１が出力した光が可視光であれば、中空光導波路２を通過した可視光をそのまま映し、当該可視光の強度を被測定物に生じたひずみの大きさ（＝ひずみ量）に変換するための色見本情報（変換情報）を表示しておく構成でもよい。
【００２３】
圧力応答部４は、ひずみ計測を行う対象である被測定物である。例えば、社会インフラ設備などの建築物、構造物などである。圧力センサ１０の動作、精度などを検査する場合には、例えば、検査者による設定値に応じた負荷をかけることが可能なロードセルなどを用いる。
【００２４】
ここまで、圧力センサ１０の構成例について説明した。なお、社会インフラ設備の大きさおよび形状は様々であり、測定用の光路を直線状に採ることが難しく、また、光発生部１と中空光導波路２との間、中空光導波路２と光強度測定部５との間の距離が想定よりも長い場合が考えられる。そのような場合には、光を確実に伝搬させるため、光発生部１と中空光導波路２との間、中空光導波路２と光強度測定部５との間に、光ファイバおよび集光レンズなどを挿入してもよい。
【００２５】
図２は、基本技術に係る圧力センサ１０の斜視図である。ここでは、光発生部１として光源１、圧力応答部４として被測定物４、光強度測定部５としてフォトダイオード５を例示している（対応箇所には同じ参照符号を用いている）。破線は光路を表している。
【００２６】
図２に示すように、圧力センサ１０を利用するためには、空気が充填された空のコア部２ａを内部に具備したクラッド部２ｂで構成される中空光導波路２と、光源１と、フォトダイオード５とを直線状に配置し、被測定物４を中空光導波路２のクラッド部２ｂに密着させる。
【００２７】
光源１から出射された光は、中空光導波路２内のコア部２ａ（空気層）を伝播し、フォトダイオード５で電圧値に変換される。被測定物４にひずみが生じると、コア部２ａの断面積に変化が生じて光の強度が変化するので、フォトダイオード５の電圧値が変化する。当該電圧値の変化（≒光強度の変化）から、被測定物４のひずみ量を計測する。
【００２８】
〔第１実施形態〕
次に、第１実施形態について説明する。第１実施形態に係る圧力センサ１０の構成は、基本技術に係る圧力センサ１０と同じであるため、同じ参照符号１０を用いて説明する。
【００２９】
第１実施形態では、従来の課題を解決するために、光発生部１は、環境の光強度、すなわち太陽光や蛍光灯などの照明を利用し、光強度測定部５は、光強度を目視で判定する構成とした。圧力センサ１０は、重さ変化により光強度が変化する機構を具備しているため、電池を必要としない圧力センサ１０を構成することができる。また、構造中に金属を用いず、例えば、全てプラスチックで作製すれば、圧力センサ１０を密閉化する必要がなくなる。
【００３０】
図３は、第１実施形態に係る圧力センサ１０の適用例を示す斜視図であり、図４は、図３に示される圧力センサ１０の側面図である。ここでは、圧力センサ１０を用いて洗濯物の乾燥状態を判定する場合を例示している。すなわち、図３および図４に示すように、太陽１ａを光源１とし、洗濯物である衣服４ｂをハンガー４ａに掛け、物干し竿１００に干している。物干し竿１００の上面には中空光導波路２が取り付けられ、その上にハンガー４ａが掛けられている。そのため、中空光導波路２は、衣服４ｂが掛けられたハンガー４ａ（被測定物４）と連結している。中空光導波路２は、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）で作製されており、内径表面にはアルミが蒸着されており、入射部６に入射された光がアルミコート表面で反射されて伝播され、出射部７から出射される構造となっている。このような構造によれば、出射部７から出射される光の光強度が一定となった際に、衣服４ｂが乾燥したと判定することができる。
【００３１】
図５は、第１実施形態に係る圧力センサ１０の別の適用例を示す斜視図であり、図６は、図５に示される圧力センサ１０を出射部７側から見た場合の側面図である。通常、衣服４ｂを乾燥させるときは、周囲も明るいため、光強度の変化がわかりにくいことが多い。そのため、図５および図６に示すように、開口１０１ａを有する囲い１０１を出射部７に被せ、出射部７の周囲を暗くするのが望ましい。これにより、出射部７から出射される光の光強度を目視でも判定しやすくなる。囲い１０１は少なくとも出射部７の周囲を暗くすることができればよく、囲い１０１の形状や大きさ等は特に限定されるものではない。
【００３２】
光強度（衣服４ｂの乾燥状態）の判定方法としては、例えば、出射部７に光強度の色見本を設置し、その色見本と見比べることで光強度を判定する方法を採用してもよい。また、黒等の貼紙に出射部７の光があたるようにして、光強度が小さいと黒か灰色か区別ができないが、光強度が強くなると黒だと判定する方法を採用してもよい。もちろん、光強度を判定する方法はこれらに限定されるものではない。例えば、上記したように光強度測定部５としてフォトダイオード５を採用した場合は、フォトダイオード５の電圧値の変化に基づいて光強度を判定することも可能である。
【００３３】
図７は、第１実施形態に係る圧力センサ１０の出力光強度と被測定物４の重さとの関係を示すグラフである。横軸は、光強度測定部５によって測定される光強度（出射部７から出射される光量）を示している。縦軸は、衣服４ｂの重量を示している。この図に示すように、衣服４ｂ等の水分が蒸発するとともに衣服４ｂの重さが減少し、光強度測定部５によって測定される光強度（出射部７から出射される光量）が強くなる。その後、重量変化が一定になり、光強度も一定となった際に、衣服４ｂが乾燥したと判定する。
【００３４】
以上のように、第１実施形態によれば、電源を必要としない耐候性の高い圧力センサ１０を提供することができる。すなわち、電池を備えることなく圧力を検知でき、物理的駆動部を持たないため、装置の耐久性が高い圧力センサ１０を実現することが可能である。
【００３５】
また、このような圧力センサ１０を物干し竿１００に設置すれば、洗濯物の乾燥状態を直接触れることなく判定できる乾燥状態判定方法を提供することもできる。もちろん、このような圧力センサ１０を物干し竿１００に複数設置すれば、各衣服４ｂに直接触れることなく、各衣服４ｂの乾燥終了を把握することが可能である。
【００３６】
〔第２実施形態〕
図８は、第２実施形態に係る圧力センサ２０の構成図である。この図に示すように、第２実施形態に係る圧力センサ２０は、複数の圧力センサ１０と、光結合部８と、光強度測定部５とを備える。複数の圧力センサ１０は、第１実施形態に係る圧力センサ１０（中空光導波路２）が複数あることを意味する。
【００３７】
光結合部８は、複数の圧力センサ１０のそれぞれから出射される光を光伝送路８０を通じて一つに結合する。光伝送路８０は光のロスが少ない材料であれば何でもよいが、変形が生じない、腐食にも強い材料が好ましく、例えばステンレス等の固い材料が好ましい。
【００３８】
図９は、第２実施形態に係る圧力センサ２０の適用例を示す斜視図である。ここでは、圧力センサ２０を用いて複数の洗濯物の乾燥状態を判定する場合を例示している。すなわち、第１実施形態（図３）と異なる点は、物干し竿１００の上面に複数の中空光導波路２が取り付けられ、複数の中空光導波路２が光伝送路８０を通じて光結合部８で一つに結合されている点である。これにより、複数の中空光導波路２のそれぞれの入射部６に入射された光がアルミコート表面で反射されて伝播され、それぞれの出射部７から出射される。その後、それぞれの出射部７から出射された光が光結合部８で光結合し、光強度測定部５で光強度を判定する構造となっている。
【００３９】
図１０は、第２実施形態に係る圧力センサ２０の上面図である。この図に示すように、複数の中空光導波路２のそれぞれの一端に、変形しない材料から構成される複数の光伝送路８０の一端を接続し、それら複数の光伝送路８０の他端を光結合部８で一つに結合するようにしてもよい。このようにすれば、複数の中空光導波路２を高密度に設置することが可能である。
【００４０】
図１１は、第２実施形態に係る圧力センサ２０の別の上面図である。この図に示すように、複数の中空光導波路２を、変形しない材料から構成される光伝送路８０で一本に繋ぎ、光伝送路８０の最終端部が光結合部８として機能するようにしてもよい。このようにすれば、複数の中空光導波路２を一直線に配置できるのはもちろん、光結合部８の構造を単純化できるメリットもある。
【００４１】
図１２は、第２実施形態に係る圧力センサ２０の出力光強度と被測定物４の重さとの関係を示すグラフである。横軸は、光強度測定部５によって測定される光強度（光結合部８から出射される光量）を示し、縦軸は、複数の衣服４ｂの重量を示している。ここでは、各圧力センサ１０の光強度はそれぞれＡ１，Ａ２，Ａ３であり、光強度測定部５は各圧力センサ１０の光強度の合計値Ａsumを測定している。この図に示すように、各衣服４ｂ等の水分が蒸発するとともに各衣服４ｂの重さが減少し、光強度測定部５によって測定される光強度（光結合部８から出射される光量）が強くなる。その後、重量変化が一定になり、光強度の合計値Ａsumも一定となった際に、全ての衣服４ｂが乾燥したと判定する。
【００４２】
以上のように、第２実施形態は、第１実施形態に比べ、複数の衣服４ｂが全て乾燥したことを一つの光強度測定部５で判定することができる点で優れている。また、複数の圧力センサ１０を高密度に設置可能である点でも優れている。
【００４３】
〔第３実施形態〕
図１３は、第３実施形態に係る圧力センサ２０の適用例を示す斜視図であり、図１４は、図１３に示される圧力センサ２０を太陽光の入射側から見た場合の上面図である。第３実施形態に係る圧力センサ２０の構成は、第２実施形態に係る圧力センサ２０と同じであるため、同じ参照符号２０を用いて説明する。
【００４４】
図１３および図１４に示すように、第３実施形態では、ハンガー４ａの左右一対の肩保持部に圧力センサ２０（中空光導波路２）を設置する。この２箇所の中空光導波路２のそれぞれの入射部６に入射された光がアルミコート表面で反射されて伝播され、それぞれの出射部７から出射される。その後、それぞれの出射部７から出射された光が光結合部８で光結合し、光強度測定部５で光強度を判定する構造となっている。もちろん、ハンガー４ａに設置する圧力センサ２０（中空光導波路２）の数はこの例に限定されない。
【００４５】
以上のように、第３実施形態は、第１実施形態１や第２実施形態に比べ、１つの衣服４ｂから複数の圧力センサ２０の情報を得、その複数の圧力センサ２０の情報に基づいて衣服４ｂが乾燥したことを判定することができるため、高精度に乾燥状態を判定することが可能である。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態に係る圧力センサ２０は、外圧で変形する材料で構成され、外接した被測定物４による圧力で変形し、圧力の大きさに応じて中空のコア部２ａを通過する光の強度を変化させる複数の中空光導波路２と、複数の中空光導波路２のそれぞれから出射される光を一つに結合する光結合部８とを備える。これにより、電源を必要としない耐候性の高い圧力センサ２０を提供することが可能である。
【００４７】
また、複数の中空光導波路２のそれぞれの一端に複数の光伝送路８０の一端を接続し、複数の光伝送路８０のそれぞれの他端を光結合部８が一つに結合してもよい。このようにすれば、複数の中空光導波路２を高密度に設置することが可能である。
【００４８】
また、複数の中空光導波路２を光伝送路８０で一本に繋ぎ、光伝送路８０の最終端部が光結合部８として機能してもよい。このようにすれば、複数の中空光導波路２を一直線に配置できるのはもちろん、光結合部８の構造を単純化できるメリットもある。
【００４９】
また、複数の中空光導波路２は、光が入射される入射部６と、光が出射される出射部７とを備え、出射部７の周囲に囲い１０１が形成されていてもよい。これにより、出射部７から出射される光の光強度を目視でも判定しやすくなる。
【００５０】
また、複数の中空光導波路２が物干し竿１００の一方面（上面）またはハンガー４ａの肩支持部に取り付けられていてもよい。これにより、複数の衣服４ｂが全て乾燥したことを一つの光強度測定部５で判定することができる。また、複数の圧力センサ１０を高密度に設置可能である。
【００５１】
さらに、光結合部８を通過した光の強度を測定する光強度測定部５を備え、光強度測定部５によって測定された光強度の変化により衣服４ｂの乾燥状態を判定してもよい。これにより、光強度測定部５としてフォトダイオード５を採用した場合は、フォトダイオード５の電圧値の変化に基づいて衣服４ｂの乾燥状態を判定することが可能である。
【００５２】
また、本実施形態に係る乾燥状態判定方法は、圧力センサ２０を用いて衣服４ｂの乾燥状態を判定する乾燥状態判定方法であって、圧力センサ２０が、外圧で変形する材料で構成され、外接した被測定物４による圧力で変形し、圧力の大きさに応じて中空のコア部２ａを通過する光の強度を変化させる複数の中空光導波路２と、複数の中空光導波路２のそれぞれから出射される光を一つに結合する光結合部８とを備える。これにより、電源を必要としない耐候性の高い圧力センサ２０を用いて衣服４ｂの乾燥状態を判定することが可能である。
【００５３】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されない。すなわち、上記した実施形態では、中空光導波路２のクラッド材料としてシリコーンゴムのＰＤＭＳを用いたが、柔軟性を有するポリマー材料で構成することも可能である。また、上記した実施形態では、光導波路のコアを中空構造にしたが、柔軟性があり途切れることができれば何でもよく、水を代表とする液体でもよいし、寒天を代表とする高分子ゲルで構成することも可能である。これらの液体や高分子ゲルを封止するための材料は、同様に固い材料であればよく、前述のように例えばステンレス等を採用することができる。このように、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本実施形態は、洗濯物の乾燥状態を判定する用途だけでなく、例えば、構造物のひずみモニタリング、地殻変動モニタリングなどの分野に利用可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１…光発生部（光源）
２…中空光導波路
２ａ…コア部
２ｂ…クラッド部
４…被測定物（圧力応答部）
４ａ…ハンガー
４ｂ…衣服（洗濯物）
５…光強度測定部
６…入射部
７…出射部
８…光結合部
１０，２０…圧力センサ
８０…光伝送路
１００…物干し竿
１０１…囲い
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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