(57)【要約】【課題】排出トレイの周辺におけるユーザーの混雑を解消することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は複数の排出トレイ、複数の温度検出部、排出経路切替部及び制御部を備える。排出トレイには印刷物が排出される。温度検出部は複数の排出トレイにおける印刷物の排出領域の温度を個別に検出する。排出経路切替部は複数の排出トレイに対する印刷物の排出経路を切り替える。制御部は排出経路切替部の切替動作を制御する。さらに、制御部は新たな印刷物を排出トレイに排出するときに、新たな印刷物の排出経路を、温度検出部が検出した排出トレイの予め定められた単位時間当たりの温度変化量の絶対値が予め定められた閾値以上である排出トレイ以外の排出トレイに向かう排出経路に切り替える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物が排出される複数の排出トレイと、
複数の前記排出トレイ各々における印刷物の排出領域の温度を個別に検出する複数の温度検出部と、
複数の前記排出トレイ各々に対する印刷物の排出経路を切り替える排出経路切替部と、
前記排出経路切替部の切替動作を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、新たな印刷物を前記排出トレイに排出するときに、新たな印刷物の排出経路を、前記温度検出部が検出した前記排出トレイの予め定められた単位時間当たりの温度変化量の絶対値が予め定められた閾値以上である前記排出トレイ以外の前記排出トレイに向かう排出経路に切り替えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記排出トレイの前記温度変化量の絶対値が前記閾値以上であることに基づき、前記排出トレイの印刷物が前記温度検出部に接近したことを認識することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記排出トレイの前記温度変化量の絶対値が前記閾値以上であることに基づき、前記排出トレイの印刷物の排出領域と前記温度検出部との間に物体が進入したことを認識することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御部は、複数の前記排出トレイのうち最も温度が低い前記排出トレイに新たな印刷物の排出経路を切り替えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記排出トレイに既存の印刷物を排出させたユーザーと同一のユーザーによって新たな印刷物が排出される場合に、同一の前記排出トレイに新たな印刷物の排出経路を切り替えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタなどといった電子写真方式の画像形成装置としては、感光体ドラムの表面に形成したトナー像を用紙に転写し、さらに当該トナー像を用紙に加熱定着させることで画像を形成する装置が広く利用されている。一方、画像形成装置では複数枚の印刷済の用紙（印刷物）が排出トレイにおいて重なると、用紙の熱によって用紙に形成した画像のトナーが溶融し、画像ムラや用紙同士の固着などの不具合が生じることが懸念されていた。このような不具合を解消すべく提案された従来の画像形成装置の例が特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示された従来の画像形成装置は、排出トレイの近傍に温度センサを設け、当該温度センサによって検出された温度に基づいて用紙の排出トレイへの排出速度を設定する。この画像形成装置は、温度センサによって検出された温度が所定温度より大きい場合に、用紙の排出トレイへの排出速度を遅くする、また用紙の排出トレイへの排出を停止する。これにより、排出トレイにおける用紙の熱によるトナーの溶融を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２４３４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術では、画像形成装置に印刷を実施させた複数のユーザーが、排出トレイの印刷物を取り出すために当該排出トレイの周辺に同じタイミングで集まり、混雑する虞があることに課題があった。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、同一の排出トレイの周辺におけるユーザーの混雑を解消することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、複数の排出トレイと、複数の温度検出部と、排出経路切替部と、制御部と、を備える。排出トレイには印刷物が排出される。温度検出部は複数の排出トレイにおける印刷物の排出領域の温度を個別に検出する。排出経路切替部は複数の排出トレイに対する印刷物の排出経路を切り替える。制御部は排出経路切替部の切替動作を制御する。さらに、制御部は新たな印刷物を排出トレイに排出するときに、新たな印刷物の排出経路を、温度検出部が検出した排出トレイの予め定められた単位時間当たりの温度変化量の絶対値が予め定められた閾値以上である排出トレイ以外の排出トレイに向かう排出経路に切り替える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の構成によれば、排出トレイにおいて、通常緩やかに温度が低下する印刷物の温度推移である温度変化量と比較して、例えば急激に温度が変化する場合、ユーザーが排出トレイの印刷物を触っていることが想定される。この場合、画像形成装置は、新たな印刷物の排出経路を、当該排出トレイとは異なる他の排出トレイに向かう排出経路に切り替える。したがって、同一の排出トレイの周辺におけるユーザーの混雑を解消することが可能な画像形成装置を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態の画像形成装置の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態の画像形成装置の排出トレイの温度推移を示す説明図である。
【図４】本発明の実施形態の画像形成装置の排出トレイの印刷物が温度検出部に接近したときの温度推移を示す説明図である。
【図５】本発明の実施形態の画像形成装置の排出トレイの印刷物の排出領域と温度検出部との間に物体が進入したときの温度推移を示す説明図である。
【図６】本発明の実施形態の画像形成装置の印刷物の排出処理の例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。
【００１１】
最初に、本発明の実施形態の画像形成装置について、その構成を図１及び図２を用いて説明する。図１は画像形成装置１の構成を示す正面図の一例である。図２は画像形成装置１の構成を示すブロック図である。画像形成装置１はプリント（印刷）、スキャン（画像読取）、ファクシミリ送信等の機能を備えた所謂複合機であり、中間転写ベルトを用いてトナー像を用紙に転写するカラー印刷タイプの装置である。
【００１２】
画像形成装置１は、図１に示すように本体２の上面に原稿搬送部３が載置され、その下方の本体２の内部に画像読取部４を備える。原稿搬送部３に積載した原稿の画像、或いは画像読取部４の上面の不図示のコンタクトガラス上に載置した原稿の画像が、画像読取部４によって読み取られる。
【００１３】
本体２の上部であって画像読取部４の正面側には操作パネル（操作部）５が設けられる。操作パネル５は、例えばユーザーによるプリント（印刷）ジョブ、スキャン（画像読取）ジョブ、ファクシミリ送信ジョブ等を実行させる指令入力やそれらの指令に係る設定入力などといった操作を受け付ける。さらに、操作パネル５は、例えば装置の状態や注意事項、エラーメッセージなどを表示部５ｗに表示する。
【００１４】
画像形成装置１は本体２の画像読取部４より下方の部分に印刷部６を備える。印刷部６は印刷ジョブを実行する。印刷部６は給紙部７、用紙搬送部８、露光部９、画像形成部１０、転写部１１及び定着部１２を備える。
【００１５】
給紙部７は複数枚の用紙Ｐ１を収容し、印刷時に用紙Ｐ１を１枚ずつ分離して送り出す。用紙搬送部８は給紙部７から送り出された用紙Ｐ１を二次転写部１１ｗ及び定着部１２へと搬送し、さらに定着後の用紙Ｐ１を胴内排出部１３または中継部１４に振り分ける。露光部９は画像データに基づき制御されたレーザー光を画像形成部１０に向かって照射する。
【００１６】
画像形成部１０にはイエロー用の画像形成部１０Ｙ、マゼンタ用の画像形成部１０Ｍ、シアン用の画像形成部１０Ｃ及びブラック用の画像形成部１０Ｋの４台が設けられる。なお、以下の説明において、特に限定する必要がある場合を除き、各色を表す「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」、「Ｋ」の識別記号は省略する。
【００１７】
転写部１１は中間転写ベルト１１ｚ、一次転写部１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ及び二次転写部１１ｗを備える。４台の画像形成部１０は中間転写ベルト１１ｚの回転方向上流側から下流側に向けて一列に並んだ所謂タンデム方式にして配置される。
【００１８】
各色の画像形成部１０では露光部９から照射されたレーザー光によって原稿画像の静電潜像が形成され、この静電潜像からトナー像が形成される。トナー像は各色の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの上方に配置された一次転写部１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋで中間転写ベルト１１ｚの表面に一次転写される。そして、中間転写ベルト１１ｚの回転とともに所定のタイミングで各画像形成部１０のトナー像が中間転写ベルト１１ｚに転写されることにより、中間転写ベルト１１ｚの表面にはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー像が重ね合わされたカラートナー像が形成される。中間転写ベルト１１ｚの表面のカラートナー像は用紙搬送部８によって同期をとって送られてきた用紙Ｐ１に、二次転写部１１ｗに形成される二次転写ニップ部で転写される。
【００１９】
定着部１２はトナー像が転写された用紙Ｐ１を加熱、加圧してトナー像を用紙Ｐ１に定着させる。このようにして、印刷部６は原稿画像の用紙Ｐ１への印刷を実行する。
【００２０】
定着後の用紙Ｐ１は胴内排出部１３または中継部１４に送られる。胴内排出部１３は画像読取部４の下方に配置される。胴内排出部１３は正面に開口を有し、正面側から印刷後の用紙（印刷物）が取り出される。中継部１４は胴内排出部１３に配置される。中継部１４は、その用紙搬送方向下流端が側面排出部２０に連結される。中継部１４に送られた印刷後の用紙（印刷物）は中継部１４内を通過し、側面排出部２０に搬送される。側面排出部２０に搬送された印刷物は排出経路切替部２１で排出経路が切り替えられ、３つの排出トレイ２２のいずれかに排出される。
【００２１】
画像形成装置１は装置全体の動作制御のため、図２に示す制御部３０及び記憶部３３を備える。制御部３０は、例えばＣＰＵ３１、画像処理部３２、その他の不図示の電子回路や電子部品などを含む。ＣＰＵ３１は記憶部３３に記憶された制御用のプログラムやデータに基づき、画像形成装置１に設けられた各構成要素の動作を制御して画像形成装置１の機能に係る処理を実行する。画像処理部３２は画像形成や画像読取、送信に用いる画像データに対して画像処理を行う。記憶部３３は、例えば不図示のプログラムＲＯＭ、データＲＯＭなどといった不揮発性の記憶装置と、ＲＡＭのような揮発性の記憶装置との組み合わせである。
【００２２】
画像形成装置１は通信部３４を備える。通信部３４は外部の通信装置やコンピューター等との間でファクシミリや画像データの送受信といった通信を行う。通信部３４は電話回線やネットワーク回線が接続され、これら回線を利用して外部の通信装置やコンピュータ等と画像データなどの授受を行う。制御部３０は通信部３４に外部の通信装置等に対するデータの送受信を実行させる。
【００２３】
続いて、画像形成装置１の側面排出部２０に係る詳細な構成について説明する。なお、ここでは、側面排出部２０の排出トレイ２２に排出された印刷後の用紙を印刷物Ｐ２と称する。
【００２４】
側面排出部２０は、図１に示すように画像形成装置１を正面から見て、本体２の左方に隣接して設けられる。側面排出部２０は排出経路切替部２１、排出トレイ２２及び温度検出部２３を備える。
【００２５】
排出経路切替部２１は中継部１４の用紙搬送方向下流側であって、排出トレイ２２の用紙搬送方向上流側に配置される。排出経路切替部２１は３つの排出トレイ２２各々に向かって延びる用紙排出路と、排出経路の切替機構とを有する。排出経路切替部２１には中継部１４から排出経路切替部２１は３つの排出トレイ２２各々に対する印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。制御部３０は排出経路切替部２１の切替動作を制御する。
【００２６】
排出トレイ２２は排出経路切替部２１の用紙搬送方向下流側に配置される。排出トレイ２２は側面排出部２０の側面から画像形成装置１の横方向外側に向かって突出する。３つの排出トレイ２２は上下方向に並べて配置される。３つの排出トレイ２２各々には印刷物Ｐ２が排出される。なお、排出トレイ２２は３つに限定されるわけではなく、２つ、また４つ以上設けても良い。
【００２７】
温度検出部２３は３つの排出トレイ２２各々に対して個別に設けられる。温度検出部２３は、例えば排出トレイ２２の上方に配置され、排出トレイ２２における印刷物Ｐ２の排出領域である下方を指向する。温度検出部２３は、例えば印刷物Ｐ２から放射される赤外線を非接触で光学的に検知し、温度を検出する。３つの温度検出部２３各々は３つの排出トレイ２２各々における印刷物Ｐ２の排出領域の温度を個別に検出する。温度検出部２３が検出した温度情報は記憶部３３に逐次記憶される。
【００２８】
排出トレイ２２に排出された印刷物Ｐ２は通常、緩やかに温度が低下する。図３は排出トレイ２２の温度推移を示す説明図である。図３は、印刷ジョブが終了し、排出トレイ２２への印刷物Ｐ２の排出の完了時を起点とした当該印刷物Ｐ２の温度推移を示す。そして、記憶部３３は３つの排出トレイ２２各々において、印刷物Ｐ２の排出が完了した後の温度推移に係る基準情報を予め記憶する。
【００２９】
排出トレイ２２の温度推移に係る基準情報は、例えば印刷物Ｐ２の排出が完了した後の排出トレイ２２の、所定の単位時間当たりの温度変化量の絶対値の閾値（許容値）といったデータである。排出トレイ２２の温度推移に係る基準情報は、例えば３つの排出トレイ２２各々についてデータが記憶される。また、排出トレイ２２の温度推移に係る基準情報は、例えば印刷物Ｐ２の枚数、印刷物Ｐ２サイズ、厚さなどに応じて複数のデータが記憶される。
【００３０】
ここで、印刷物Ｐ２の排出が完了した後の排出トレイ２２の温度推移が、通常（基準情報）とは異なる状態になる場合がある。
【００３１】
図４は排出トレイ２２の印刷物Ｐ２が温度検出部２３に接近したときの温度推移を示す説明図である。例えば、ユーザーが排出トレイ２２の印刷物Ｐ２を取り出すとき、その手Ｈで触れた印刷物Ｐ２が温度検出部２３に接近することがある。これにより、図４に示すように、印刷物Ｐ２の温度は、印刷物Ｐ２の温度検出部２３への接近の程度に応じて上昇する。
【００３２】
図５は排出トレイ２２の印刷物Ｐ２の排出領域と温度検出部２３との間に物体が進入したときの温度推移を示す説明図である。例えば、ユーザーが排出トレイ２２の印刷物Ｐ２を取り出すとき、その手Ｈが印刷物Ｐ２の排出領域と温度検出部２３との間に進入することがある。これにより、図５に示すように、印刷物Ｐ２の温度は、印刷物Ｐ２の排出領域と温度検出部２３との間への手Ｈの進入に応じて急激に下降する。或いは、図５に二点鎖線で示したように、印刷物Ｐ２の温度は、印刷物Ｐ２の排出領域と温度検出部２３との間への手Ｈの進入に応じて急激に上昇する。
【００３３】
例えば、３つの排出トレイ２２のいずれかが、図４或いは図５のような状態となった場合において、新たな印刷物Ｐ２を排出トレイ２２に排出する必要が生じたとき、制御部３０は図４或いは図５のような状態の排出トレイ２２とは異なる他の排出トレイ２２に印刷物Ｐ２を排出させる。すなわち、制御部３０は、新たな印刷物Ｐ２を排出トレイ２２に排出するときに、新たな印刷物Ｐ２の排出経路を、温度検出部２３が検出した排出トレイ２２の予め定められた単位時間当たりの温度変化量の絶対値が予め定められた閾値以上である排出トレイ２２以外の排出トレイ２２に向かう排出経路に切り替える。
【００３４】
詳細に言えば、画像形成装置１は、排出トレイ２２の温度変化量の絶対値が閾値以上であることに基づき、排出トレイ２２の印刷物Ｐ２が温度検出部２３に接近したことを認識する。或いは、画像形成装置１は、排出トレイ２２の温度変化量の絶対値が閾値以上であることに基づき、排出トレイ２２の印刷物Ｐ２の排出領域と温度検出部２３との間に物体が進入したことを認識する。
【００３５】
なお、制御部３０は、新たな印刷物Ｐ２を排出トレイ２２に排出するタイミングで、所定期間遡って記憶部３３に記憶された温度情報を取得し、実際の排出トレイ２２の温度推移、すなわち単位時間当たりの温度変化量の絶対値を導出する。そして、制御部３０は、新たな印刷物Ｐ２を排出トレイ２２に排出するときの、排出トレイ２２の単位時間当たりの温度変化量の絶対値が、所定の許容値として予め定められた閾値以上であるか否かを判別する。
【００３６】
実際の排出トレイ２２の温度推移と、基準情報との比較後、新たな印刷物Ｐ２の排出先となる排出トレイ２２が複数存在する場合、制御部３０は、複数の排出トレイ２２のうち最も温度が低い排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。
【００３７】
詳細に言えば、新たな印刷物Ｐ２を排出トレイ２２に排出するときに、例えば３つの排出トレイ２２各々の温度変化量の絶対値がすべて閾値未満である場合、制御部３０は、３つの排出トレイ２２のうち最も温度が低い排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。また、新たな印刷物Ｐ２を排出トレイ２２に排出するときに、例えば３つの排出トレイ２２のうち上段の排出トレイ２２の温度変化量の絶対値が閾値以上である場合、制御部３０は、中段及び下段の２つの排出トレイ２２のうち最も温度が低い排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。
【００３８】
このとき、制御部３０は、排出トレイ２２に既存の印刷物Ｐ２を排出させたユーザーと同一のユーザーによって新たな印刷物Ｐ２が排出される場合に、同一の排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。
【００３９】
続いて、画像形成装置１による印刷物Ｐ２の排出処理の一例について、図６に示すフローに沿って説明する。図６は画像形成装置１の印刷物Ｐ２の排出処理の例を示すフローチャートである。
【００４０】
画像形成装置１において印刷ジョブを受け付け、新たな印刷物Ｐ２の排出先として側面排出部２０が選ばれた場合に、側面排出部２０への新たな印刷物Ｐ２の排出動作が開始される（図６のスタート）。
【００４１】
ステップ＃１０１では、３つの排出トレイ２２の温度推移の確認が実施される。制御部３０は、所定期間遡って記憶部３３に記憶された温度情報を取得し、実際の３つの排出トレイ２２各々の温度推移、すなわち単位時間当たりの温度変化量の絶対値を導出する。
【００４２】
ステップ＃１０２では、３つの排出トレイ２２各々の温度変化量の絶対値が、所定の閾値以上であるか否かが判別される。３つの排出トレイ２２のうち、温度変化量の絶対値が閾値以上である排出トレイ２２が存在する場合（ステップ＃１０２のＹｅｓ）はステップ＃１０３に移行する。３つの排出トレイ２２各々の温度変化量の絶対値がすべて閾値未満である場合（ステップ＃１０２のＮｏ）はステップ＃１０４に移行する。
【００４３】
ステップ＃１０３では、制御部３０が、新たな印刷物Ｐ２の排出経路を、温度変化量の絶対値が閾値未満である排出トレイ２２に向かう搬出経路に切り替える。すなわち、例えばユーザーが排出トレイ２２の既存の印刷物Ｐ２を取り出す作業をしている場合に、ユーザーが作業をしている虞がある排出トレイ２２への新たな印刷物Ｐ２の排出が回避される。
【００４４】
ステップ＃１０４では、当該印刷ジョブを指令したユーザーが、排出トレイ２２に既存の印刷物Ｐ２を排出させたユーザーと同一のユーザーであるか否かが判別される。同一のユーザーである場合（ステップ＃１０４のＹｅｓ）はステップ＃１０５に移行する。同一のユーザーではない場合（ステップ＃１０４のＮｏ）はステップ＃１０６に移行する。
【００４５】
ステップ＃１０５では、制御部３０が、既存の印刷物Ｐ２と同じ排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。
【００４６】
ステップ＃１０６では、新たな印刷物Ｐ２の排出先となる排出トレイ２２が複数存在するか否かが判別される。排出先となる排出トレイ２２が複数存在する場合（ステップ＃１０６のＹｅｓ）はステップ＃１０７に移行する。排出先となる排出トレイ２２が一つである場合（ステップ＃１０６のＮｏ）はステップ＃１０８に移行する。
【００４７】
ステップ＃１０７では、制御部３０が、複数の排出トレイ２２のうち最も温度が低い排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。
【００４８】
ステップ＃１０８では、排出経路が切り替えられた排出トレイ２２に対して新たな印刷物Ｐ２が排出される。そして、側面排出部２０への印刷物Ｐ２の排出動作が終了される（図６のエンド）。
【００４９】
上記実施形態のように、画像形成装置１の制御部３０は、新たな印刷物Ｐ２を排出トレイ２２に排出するときに、新たな印刷物Ｐ２の排出経路を、温度検出部２３が検出した排出トレイ２２の予め定められた単位時間当たりの温度変化量の絶対値が予め定められた閾値以上である排出トレイ２２以外の排出トレイ２２に向かう排出経路に切り替える。この構成によれば、例えばユーザーが排出トレイ２２の既存の印刷物Ｐ２を触っているときに、当該排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２を排出しないようにすることができる。したがって、同一の排出トレイ２２の周辺におけるユーザーの混雑を解消することが可能になる。
【００５０】
そして、詳細に言えば、画像形成装置１は、例えば排出トレイ２２の温度変化量の絶対値が閾値以上であることに基づき、排出トレイ２２の印刷物が温度検出部２３に接近したことを認識する。この構成によれば、例えばユーザーが排出トレイ２２の既存の印刷物Ｐ２に触れ、印刷物Ｐ２が温度検出部２３に接近したことを推測することができる。したがって、すぐ傍にユーザーが存在する排出トレイ２２に対する新たな印刷物Ｐ２の排出を回避することができる。
【００５１】
また、画像形成装置１は、例えば排出トレイ２２の温度変化量の絶対値が閾値以上であることに基づき、排出トレイ２２の印刷物Ｐ２の排出領域と温度検出部２３との間に物体が進入したことを認識する。この構成によれば、例えばユーザーが排出トレイ２２の既存の印刷物Ｐ２を取り出すときに、その手が印刷物Ｐ２の排出領域と温度検出部２３との間に進入したことを推測することができる。したがって、すぐ傍にユーザーが存在する排出トレイ２２に対する新たな印刷物Ｐ２の排出を回避することができる。
【００５２】
また、制御部３０は、複数の排出トレイ２２のうち最も温度が低い排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。排出トレイ２２の印刷物Ｐ２の排出領域の温度が低い場合、既存の印刷物Ｐ２の排出が完了してから十分な時間が経過したと考えられる。すなわち、印刷物Ｐ２が排出トレイ２２から既に取り出されたことも想定される。したがって、最も温度が低い排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２を排出すれば、同一の排出トレイ２２の周辺におけるユーザーの混雑を解消することが可能になる。
【００５３】
また、制御部３０は、排出トレイ２２に既存の印刷物Ｐ２を排出させたユーザーと同一のユーザーによって新たな印刷物Ｐ２が排出される場合に、同一の排出トレイ２２に新たな印刷物Ｐ２の排出経路を切り替える。この構成によれば、同一のユーザーによる複数のジョブの印刷物Ｐ２が、同一の排出トレイ２２に排出される。すなわち、一人のユーザーの印刷物Ｐ２が複数の排出トレイ２２にわたって排出されることを回避できる。したがって、同一の排出トレイ２２の周辺におけるユーザーの混雑を解消することが可能になる。
【００５４】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は画像形成装置において利用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１    画像形成装置
２０    側面排出部
２１    排出経路切替部
２２    排出トレイ
２３    温度検出部
３０    制御部
３３    記憶部
Ｐ１    用紙
Ｐ２    印刷物
【図１】
2019159039.tif 000003
【図２】
2019159039.tif 000004
【図３】
2019159039.tif 000005
【図４】
2019159039.tif 000006
【図５】
2019159039.tif 000007
【図６】
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