(57)【要約】【課題】取付不良が生じ難く、かつ、ストッパ片の折曲作業を容易に行えるようにしたスラット横移動防止具等を提供する。【解決手段】スラット横移動防止具は、一方向に長い長尺状に形成されて一対の長辺縁に沿って連続する連結手段を備えたスラットの長手方向の端部側の板面に取付けられる取付部と、当該取付部より延長して当該取付部がスラットの長手方向の端部側の板面に取付けられた場合にスラットの長手方向の端縁より外側に突出する突出部と、当該突出部の延長方向に沿った一対の側部から互いに離れる方向に延長する一対のストッパ片とを備え、一対のストッパ片が、連結手段を介して互いに連結された一方のスラットと他方のスラットとの連結部の長手方向の端面と対向するよう位置されることにより、各スラットの横移動を防止するものであって、取付部７１の側縁面７６とストッパ片７４の側縁面７７との境界部分が除去された切欠き部７８を備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に長い長尺状に形成されて一対の長辺縁に沿って連続する連結手段を備えたスラットの長手方向の端部側の板面に取付けられる取付部と、当該取付部より延長して当該取付部が前記スラットの長手方向の端部側の板面に取付けられた場合に前記スラットの長手方向の端縁より外側に突出する突出部と、当該突出部の延長方向に沿った一対の側部から互いに離れる方向に延長する一対のストッパ片とを備え、
前記一対のストッパ片が、前記連結手段を介して互いに連結された一方のスラットと他方のスラットとの連結部の長手方向の端面と対向するよう位置されることにより、前記各スラットの横移動を防止するスラット横移動防止具において、
前記取付部の側縁面と前記ストッパ片の側縁面との境界部分が除去された切欠き部を備えたことを特徴とするスラット横移動防止具。
【請求項２】
請求項１に記載のスラット横移動防止具の取付部が前記スラットの長手方向の端部側の板面に溶接によって取付けられたことを特徴とするスラット横移動防止具付きスラット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のスラットを連結して構成されたスラットカーテンにおいて、スラットの長手方向に沿った横移動（横流れ）を防止するためのスラット横移動防止具等に関する。
【背景技術】
【０００２】
開閉装置としてのシャッター装置における開閉体を構成するスラットカーテンは、複数のスラットを連結して構成される。
各スラットは、一方向、即ち、シャッター装置が設置される開口部の横幅方向に長い長尺状に形成されて一対の長辺縁に沿って連続するように形成された連結手段を備える。
スラットとスラットとの連結は、連結対象の一方のスラットの連結手段と他方のスラットの連結手段とを互いに連結する。
連結手段は、例えば個々のスラットの一方の長辺縁と他方の長辺縁に沿って互いに係合可能に形成されたカール部により構成される。そして、連結対象の一方のスラットにおける一方のカール部の長手方向の一端部と他方のスラットにおける他方のカール部の長手方向の他端部とを係合させた後、両方のスラットにおける長手方向の一端部同士及び他端部同士が一致するように、一方又は両方のスラットを長手方向に沿って横移動させることによって、一方のスラットの一方のカール部と他方のスラットの他方のカール部とをスラットの長手方向の全幅間で係合させる。これにより、一方のスラットと他方のスラットとがカール部を関節部として折曲可能に連結されることになる。
しかしながら、当該連結構造のままでは、スラットが長手方向に横移動可能であるので、シャッターを開閉する際にスラットが長手方向に横移動して、横移動する際の擦れ音や、スラットの長手方向の端部とガイドレールとが衝突する音等が発生したり、スラットやガイドレールが損傷する等の不具合を招く。
そこで、スラットの横流れと呼ばれる、スラットの長手方向に沿ったスラットの横移動を防止するため、端金物と呼ばれるスラット横移動防止具をスラットの長手方向の端部に溶接することで固定している。
例えば、図８に示すように、スラット横移動防止具１００は、スラット４１の長手方向の端部側の板面４１ｆに取付けられる取付部１０１と、当該取付部１０１より延長して当該取付部１０１がスラット４１の長手方向の端部側の板面４１ｆに取付けられた場合にスラット４１の長手方向の端縁４１ｓより外側に突出する突出部１０２と、当該突出部１０２の延長方向に沿った一対の側部１０３，１０３から互いに離れる方向に延長する一対のストッパ片１０４，１０４とを備える。
そして、一対のストッパ片１０４，１０４が、カール部４１ｇ，４１ｇ（連結手段）を介して互いに連結された一方のスラット４１と他方のスラット４１とのカール部４１ｇ，４１ｇの長手方向の端面４１ｈ，４１ｈと近接状態で対向するように位置されることによって、当該一対のストッパ片１０４，１０４が各スラット４１，４１の横移動を防止するように機能する。
このスラット横移動防止具１００は、複数のスラット４１，４１…を連結してスラットカーテンを組み立てる前に、予めスラット４１の長手方向の端部側の板面４１ｆに溶接されて取付けられるものである。
しかしながら、当該スラット横移動防止具１００が所定の位置に正確に取付けられない取付不良が生じる場合がある。例えば、スラット横移動防止具１００が、スラット４１の長手方向の端縁４１ｓに対し、斜めになるように溶接されてしまった場合には、スラット横移動防止具１００のストッパ片１０４がスラット４１，４１同士の連結部の長手方向の端部に干渉するため、スラット４１，４１同士の連結にずれが生じ、組立精度が低下する。
また、開口部の開口の上下長さに応じて、スラットカーテンの長さを調整するために、現場において、スラット４１，４１同士を連結するための連結作業を行う場合がある。
スラット横移動防止具１００は、スラット４１の端部側の板面４１ｆに取付けられる取付部１０１の板面に対して、一対のストッパ片１０４，１０４が傾斜するように、突出部１０２の延長方向に沿った一対の側部１０３，１０３の位置を一対のストッパ片１０４，１０４の根元として当該ストッパ片１０４，１０４の根元を折り曲げた状態とし、ストッパ片１０４，１０４が、スラット４１のカール部４１ｇ，４１ｇの端面４１ｈ，４１ｈと近接して対向する状態となるように、取付部１０１がスラット４１に溶接されている。
従って、現場において、スラット４１，４１同士を連結する連結作業の際に、一対のストッパ片１０４，１０４がスラット４１のカール部４１ｇ，４１ｇの端面４１ｈ，４１ｈと近接して対向する状態から当該一対のストッパ片１０４，１０４がカール部４１ｇ，４１ｇの端面４１ｈ，４１ｈと対向しない状態となるように、一対のストッパ片１０４，１０４を曲げてから、連結対象の一方のスラット４１における一方のカール部４１ｇの長手方向の一端部と他方のスラット４１における他方のカール部４１ｇの長手方向の他端部とを係合させて、一方のスラット４１のカール部４１ｇの内側に他方のスラット４１のカール部４１ｇを差し込んでスラット４１，４１同士を連結する。その後、一対のストッパ片１０４，１０４が、一方のスラット４１と他方のスラット４１とを連結したカール部４１ｇ，４１ｇの端面４１ｈ，４１ｈと近接して対向する状態となるように、当該一対のストッパ片１０４，１０４を曲げ戻す。
この連結作業の際、上述したように、スラット横移動防止具１００のストッパ片１０４がスラット４１，４１同士のカール部４１ｇ，４１ｇの端部に干渉した取付不良がある場合は、ストッパ片１０４の曲げ作業が困難になるため、ストッパ片１０４とカール部４１ｇ，４１ｇの端部との干渉部分を削り取るなどの余分な補修作業が発生し、最終組立工程で思わぬ手間暇をとることが多かった。
そこで、スラット横移動防止具１００の取付不良を防止するために、スラット４１の端縁４１sに当接して、スラット横移動防止具１００の取付位置を決めるための位置決め用突起を備えたスラット横移動防止具が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１６８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図８に示したような従来のスラット横移動防止具１００や特許文献１に開示された従来のスラット横移動防止具は、ストッパ片の根元を折り曲げた際に、取付部の側縁面とストッパ片の側縁面との境界部分に材料の盛り上がり部Ｇ（図８参照）が生じてしまい、この盛り上がり部Ｇが邪魔になって、スラット横移動防止具が斜めに溶接されてしまう等の取付不良が生じてしまうという課題があった。
また、図８に示したような従来のスラット横移動防止具１００や特許文献１に開示された従来のスラット横移動防止具は、ストッパ片の根元部分の折曲部（図８の突出部１０２の延長方向に沿った側部１０３）の幅長（板幅）が長いため、ストッパ片の根元部分の折曲部を折り曲げ難く、現場でスラット同士を連結するための連結作業を行う場合において、ストッパ片を折曲するための折曲作業が大変であるという課題もあった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解消すべく、取付不良が生じ難く、かつ、ストッパ片の折曲作業を容易に行えるようにしたスラット横移動防止具等を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るスラット横移動防止具は、一方向に長い長尺状に形成されて一対の長辺縁に沿って連続する連結手段を備えたスラットの長手方向の端部側の板面に取付けられる取付部と、当該取付部より延長して当該取付部が前記スラットの長手方向の端部側の板面に取付けられた場合に前記スラットの長手方向の端縁より外側に突出する突出部と、当該突出部の延長方向に沿った一対の側部から互いに離れる方向に延長する一対のストッパ片とを備え、前記一対のストッパ片が、前記連結手段を介して互いに連結された一方のスラットと他方のスラットとの連結部の長手方向の端面と対向するよう位置されることにより、前記各スラットの横移動を防止するスラット横移動防止具において、前記取付部の側縁面と前記ストッパ片の側縁面との境界部分が除去された切欠き部を備えたことを特徴とする。
また、本発明に係るスラット横移動防止具付きスラットは、前記スラット横移動防止具の取付部が前記スラットの長手方向の端部側の板面に溶接によって取付けられたことを特徴とする。
本発明に係るスラット横移動防止具によれば、取付部の側縁面とストッパ片の側縁面との境界部分が除去された切欠き部を備えるので、ストッパ片の根元を折り曲げた際に、取付部の側縁面とストッパ片の側縁面との境界部分に盛り上がり部が生じ難くなり、スラット横移動防止具の取付不良を抑制できるようになるとともに、ストッパ片を折り曲げやすくなり、ストッパ片の折曲作業を容易に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】シャッター装置の斜視図（実施形態１）。
【図２】スラット横移動防止具付きスラットを示す正面図（実施形態１）。
【図３】スラット横移動防止具付きスラットとガイドレールとの関係を示す断面図（実施形態１）。
【図４】スラット横移動防止具を示し、（ａ)は正面図、（ｂ）は斜視図（実施形態１）。
【図５】スラット横移動防止具付きスラットカーテンを示し、（ａ)は斜視図、（ｂ）は側面図（実施形態１）。
【図６】スラットの連結手順を示す正面図及び側面図（実施形態１）。
【図７】スラット横移動防止具付きスラットを示し、（ａ)は側面図、（ｂ）は正面図（実施形態２）。
【図８】スラット横移動防止具付きスラットを示し、（ａ)は側面図、（ｂ）は正面図（従来例）。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
実施形態１
図１に示すように、実施形態１の開閉装置としてのシャッター装置１は、開閉体収容ケースとしてのシャッターケース（以下、ケースと略す）２、開閉機構３、開閉体としてのシャッターカーテン４、ガイドレール５を備える。
【０００９】
開閉機構３はケース２内に設けられる。開閉機構３は、シャッターカーテン４を巻き取る巻取体としての巻取シャフト６と、巻取シャフト６の回転中心線６ａを回転中心として当該巻取シャフト６を回転させる図外の開閉駆動手段とを備える。
開閉駆動手段は、電動式シャッター装置の場合は、巻取シャフト６を巻取方向及び繰出方向に回転させる図外の駆動源としての電動機及び電動機の回転力を巻取シャフト６に伝達する歯車伝達機構のような動力伝達機構などにより構成され、手動式シャッター装置の場合は、巻取シャフト６を巻取方向に回転させる図外のバネ及びバネに蓄えられた回転力を巻取シャフト６に伝達するプーリーのような動力伝達手段などにより構成される。
巻取シャフト６は、両端がケース２の左，右のブラケット２２，２２に設けられた図外の軸受に回転可能に支持され、シャッターカーテン４を巻き取る方向、及び、シャッターカーテン４を繰り出す方向（巻き出す方向）に回転する。
【００１０】
シャッターカーテン４は、スラットカーテン４Ａと、水切４Ｂと、図外の吊元とにより形成される。
【００１１】
スラットカーテン４Ａは、複数のスラット４１，４１…を連結して構成される。
各スラット４１は、一方向、即ち、シャッター装置１が設置される開口部１３の横幅方向Ｗに長い長尺状（例えば、巻取シャフト６の回転中心線６ａに沿った方向に長い金属製の長尺部材）に形成されて一対の長辺縁に沿って連続するように形成された連結手段を備える。
即ち、各スラット４１は、図５に示すように、短手方向に沿って若干湾曲したスラット面を形成するスラット面板４２と、スラット面板４２の短手方向の両端側から同方向に延長するように設けられた連結手段とを備えた形状に形成される。
スラット４１とスラット４１との連結は、連結対象の一方のスラット４１の連結手段と他方のスラット４１の連結手段とを互いに連結する。
連結手段は、例えば個々のスラット４１の一方の長辺縁と他方の長辺縁に沿って互いに係合可能に形成されたカール部４４，４４により構成される。
そして、任意のスラット４１の長手方向の端部側の板面４１ｆには、端金物と呼ばれるスラット横移動防止具７が溶接により取付けられて、スラット横移動防止具付きスラットが構成される。
【００１２】
そして、図６（ａ），（ｂ）に示す如く、連結対象の一方のスラット４１の一方のカール部４４の長手方向の一端部４４ａと他方のスラット４１の他方のカール部４４の長手方向の他端部４４ｂとを係合させた後、図６（ｃ），（ｄ）に示す如く、両方のスラット４１，４１における長手方向の一端部４４ａ，４４ａ同士及び他端部４４ｂ，４４ｂ同士が一致するように、一方又は両方のスラット４１を長手方向に沿って横移動させることにより、一方のスラット４１の一方のカール部４４と他方のスラット４１の他方のカール部４４とをスラット４１の長手方向の全幅間で係合させる。これにより、一方のスラット４１と他方のスラット４１とがカール部４４，４４を関節部として折曲可能に連結されることになる。
【００１３】
水切４Ｂがスラットカーテン４Ａにおけるスラット４１の長手方向と直交する方向の一端に位置されるスラット４１（最下端スラット）のカール部４４に連結され、図外の吊元がスラットカーテン４Ａにおけるスラット４１の長手方向と直交する方向の他端に位置されるスラット４１（最上端スラット）のカール部４４に連結される。
水切４Ｂは、巻取シャフト６の回転中心線６ａに沿った方向に長く、当該長手方向と直交する断面形状が例えば逆Ｔ字形状の金属製の長尺部材により形成される。水切４Ｂの長手方向の長さはスラット４１の長手方向の長さよりも短く、水切４Ｂの長手方向の中心位置とスラット４１の長手方向の中心位置とを揃えて水切４Ｂの断面逆Ｔ字の垂直部４ａの長辺に沿って形成された図外の連結手段とスラットカーテン４Ａの一端に位置されるスラット４１のカール部４４とが連結される。水切４Ｂの断面逆Ｔ字の水平部が座板４ｂとなる。
【００１４】
図外の吊元は、スラットカーテン４Ａの他端に位置されるスラット４１の長辺に沿って当該長辺に間欠的に設けられる連結板であり、建物の開口部１３の上方に位置する躯体１４に固定されたケース２におけるシャッターカーテン４の図外の出口孔を経由して巻取シャフト６に連結される。
【００１５】
ガイドレール５，５は、建物の開口部１３の幅方向に互いに離隔して立設され、シャッターカーテン４におけるスラット４１，４１…の長手方向の両端部であるシャッターカーテン４の左右の側縁をシャッターカーテン４の開閉方向である上下方向にガイドする溝５ａ，５ａを備える。
【００１６】
以上のように構成されたシャッター装置１のシャッターカーテン４が巻取シャフト６に巻き取られることで建物の開口部１３が開通し、シャッターカーテン４が巻取シャフト６から繰り出される（巻き出される）ことで開口部１３が閉鎖される。
【００１７】
ケース２は、開閉機構３及びシャッターカーテン４を収容するものであり、開閉機構３及びシャッターカーテン４の収容空間を形成するように構成された箱体である。
ケース２は、開口部１３の上方に位置する例えば木製の壁下地（間柱、梁等）等の取付部としての躯体１４に固定される。ケース２は、長手方向の両端部の位置と開口部１３の幅方向の両端部に設けられたガイドレール５，５の位置とが対応するように躯体１４に固定される。ケース２は、長手方向と直交する断面形状が例えば四角形状である。
【００１８】
実施形態１のスラット横移動防止具７は、図２乃至図４に示すように、スラット４１の長手方向の端部側の板面４１ｆに溶接により取付けられる取付部７１と、当該取付部７１より延長して当該取付部７１がスラット４１の長手方向の端部側の板面４１ｆに取付けられた場合にスラット４１の長手方向の端縁４１ｓより外側に突出する突出部７２と、当該突出部７２の延長方向に沿った一対の側部７３，７３から互いに離れる方向に延長する一対のストッパ片７４，７４と、突出部７２の延長方向端側に設けられた耐風ロック片７５とを備えるとともに、取付部７１の側縁面７６とストッパ片７４の側縁面７７との境界部分が除去された切欠き部７８を備える。
切欠き部７８は、ストッパ片７４の根元部分となる突出部７２の延長方向に沿った一対の側部７３の幅長（板幅）を短くできる形状であればよく、例えば、図４に示すように、矩形状凹部に形成される。
【００１９】
尚、実施形態１のスラット横移動防止具７は、換言すれば、取付部７１、突出部７２、一対のストッパ片７４，７４、耐風ロック片７５、切欠き部７８を構成するように切り出された例えば金属板により形成される。
つまり、スラット横移動防止具７は、取付部７１、突出部７２、耐風ロック片７５を構成する矩形板の長手方向の一端側を折り曲げて耐風ロック片７５を形成し、かつ、当該矩形板の長手方向の一端側に近い中央側の各長辺側縁面から互いに離れる方向に延長するように設けられた各張り出し片を折り曲げて一対のストッパ片７４，７４を形成し、さらに、矩形板の長辺側縁面と張り出し片の側縁面との境界部分が除去されて切欠き部７８が形成された構成である。
【００２０】
そして、スラット横移動防止具７の取付部７１がスラット４１の長手方向の端部側の板面４１ｆに取付けられ、一対のストッパ片７４，７４が、カール部４４，４４を介して互いに連結された互いに隣り合う各スラット４１，４１の各カール部４４，４４の長手方向の端面４４ｈ，４４ｈと近接して対向するよう位置されることによって、当該一対のストッパ片７４，７４が各スラット４１，４１の横移動を防止するように機能する。
また、風などにより、ガイドレール５からはずれる方向の引抜き力がシャッターカーテン４に加わった場合には、耐風ロック片７５がガイドレール５の奥部の側壁段部５１（図３参照）に係止し、シャッターカーテン４がガイドレール５から外れる事態が防止される。
即ち、実施形態１のスラット横移動防止具７は、スラット４１の横移動防止機能と、ガイドレール５に対するシャッターカーテン４の外れ防止機能とを備えた構成である。
【００２１】
実施形態１のスラット横移動防止具７によれば、取付部７１の側縁面７６とストッパ片７４の側縁面７７との境界部分が除去された切欠き部７８を備えるので、ストッパ片７４の根元を折り曲げた際に、取付部７１の側縁面７６とストッパ片７４の側縁面７７との境界部分に材料の盛り上がり部Ｇ（図８参照）が生じ難くなるため、スラット横移動防止具７が斜めに溶接されてしまう等の取付不良を抑制できるようになる。
【００２２】
また、実施形態１のスラット横移動防止具７によれば、取付部７１の側縁面７６とストッパ片７４の側縁面７７との境界部分が除去された切欠き部７８を備えるので、ストッパ片７４の根元部分となる突出部７２の延長方向に沿った側部７３の幅長（板幅）を短くできるため、ストッパ片７４を折り曲げやすくなり、ストッパ片７４の折曲作業を容易に行えるようになる。
従って、上述したように、複数のスラット４１，４１…を現場に搬入して、現場で、スラット４１，４１同士を連結する連結作業の際において、ストッパ片７４が一方のスラット４１と他方のスラット４１のカール部４４，４４の長手方向の端面４４ｈ，４４ｈと近接して対向する状態（図６（ｂ）において点線で示すストッパ片７４の状態参照）からストッパ片７４がカール部４４，４４の長手方向の端面４４ｈ，４４ｈと対向しない状態（図６（ｂ）において実線で示すストッパ片７４の状態参照）となるように、ストッパ片７４を曲げる作業、及び、スラット４１，４１同士を連結した後、ストッパ片７４が、一方のスラット４１と他方のスラット４１とを連結したカール部４４，４４の長手方向の端面４４ｈ，４４ｈと近接して対向する状態（図６（ｄ）におけるストッパ片７４の状態参照）となるように、当該ストッパ片７４を曲げ戻す作業が容易となり、現場での作業性が向上する。
【００２３】
実施形態２
実施形態１では、耐風ロック片７５を備えたスラット横移動防止具７を例示したが、図７に示すように、耐風ロック片７５を備えないスラット横移動防止具７Ａであってもよい。
【００２４】
本発明の適用対象となる開閉装置の開閉体をシャッターカーテン４とした場合、その構成態様としては、所謂スラットを上下方向に複数連設した態様だけではなく、パイプ、パネル、シート状物又はネット状物を単数もしくは複数連設して成る態様のシャッターカーテン、あるいは、スラット、パネル、パイプ、シート状物、ネット状物を適宜に組み合せたシャッターカーテンでもよい。所謂、オーバヘッドタイプのシャッターカーテンにも適用できる。
【符号の説明】
【００２５】
７，７Ａ  スラット横移動防止具、４１  スラット、
４１ｆ  スラットの長手方向の端部側の板面、４１ｓ  スラットの長手方向の端縁、
４４  カール部（連結手段）、４４ｈ  カール部の長手方向の端面、７１  取付部、
７２  突出部、７３  側部、７４  ストッパ片、７６  取付部の側縁面、
７７  ストッパ片の側縁面、７８  切欠き部。
【図１】
2019049129.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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