(57)【要約】【課題】生産性を向上することができる電池パックを提供する。【解決手段】複数の電池を収容する筐体部材３と、筐体部材３に配置される検知端子１３とを備えた電池パック１において、検知端子１３に、電池の極柱５に挿通される端子挿通孔７が設けられ極柱５に締結される固定部材９を介して固定される平板状の端子部１１と、端子部１１と一体に設けられ電線の端末部に接続される電線接続部１５とを設け、検知端子１３に、端子部１１と電線接続部１５との間に端子部１１と電線接続部１５と一体に保持部１７を設け、筐体部材３に、保持部１７が配置され保持部１７の固定部材９の回転方向両側に当接可能に位置する一対の回転防止部１９，１９を設け、一対の回転防止部１９，１９に、検知端子１３の筐体部材３からの離脱方向に位置する離脱防止部２３を設けた。【選択図】図２
2019032960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池を収容する筐体部材と、
前記筐体部材に配置される検知端子と、
前記検知端子に設けられ前記電池の極柱に挿通される端子挿通孔が設けられ前記極柱に締結される固定部材を介して固定される平板状の端子部と、
前記検知端子に設けられ前記端子部と一体に設けられ電線の端末部に接続される電線接続部と、
前記検知端子に設けられ前記端子部と前記電線接続部との間に前記端子部と前記電線接続部と一体に設けられた保持部と、
前記筐体部材に設けられ前記保持部が配置され前記保持部の前記固定部材の回転方向両側に当接可能に位置する一対の回転防止部と、
前記一対の回転防止部に設けられ前記検知端子の前記筐体部材からの離脱方向に位置する離脱防止部と、
を有することを特徴とする電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電池パックとしては、複数の電池を収容する筐体部材としての連結ユニットと、連結ユニットに配置される検知端子と、検知端子に設けられ電池の極柱に挿通される端子挿通孔が設けられ極柱に締結される固定部材としてのナットを介して固定される平板状の端子部と、検知端子に設けられ端子部と一体に設けられ電線の端末部に接続される電線接続部とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この電池パックでは、連結ユニットに、電池の極柱に挿通され複数の電池を接続するバスバが配置され、バスバと検知端子との間に、検知端子をバスバに固定する固定手段が設けられている。
【０００４】
このような電池パックでは、検知端子をバスバに固定することにより、連結ユニットの形状に依存することなく、検知端子の位置決めと、検知端子の小型化を図ることができ、ナットを介して検知端子を電池の極柱に固定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２４８５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のような電池パックでは、筐体部材に配置されるバスバと検知端子との間に固定手段を設けているので、固定手段を設ける位置がバスバのサイズに依存している。
【０００７】
バスバのサイズは、筐体部材に収容される電池のサイズによって許容電流値が変わるので、変更されることがあり、バスバのサイズ変更に合わせて、固定手段を設ける位置も変更しなければならず、生産性が低下していた。
【０００８】
そこで、この発明は、生産性を向上することができる電池パックの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、複数の電池を収容する筐体部材と、前記筐体部材に配置される検知端子と、前記検知端子に設けられ前記電池の極柱に挿通される端子挿通孔が設けられ前記極柱に締結される固定部材を介して固定される平板状の端子部と、前記検知端子に設けられ前記端子部と一体に設けられ電線の端末部に接続される電線接続部と、前記検知端子に設けられ前記端子部と前記電線接続部との間に前記端子部と前記電線接続部と一体に設けられた保持部と、前記筐体部材に設けられ前記保持部が配置され前記保持部の前記固定部材の回転方向両側に当接可能に位置する一対の回転防止部と、前記一対の回転防止部に設けられ前記検知端子の前記筐体部材からの離脱方向に位置する離脱防止部とを有することを特徴とする。
【００１０】
この電池パックでは、筐体部材に、保持部が配置され保持部の固定部材の回転方向両側に当接可能に位置する一対の回転防止部が設けられているので、検知端子の端子部を小型化して、筐体部材に対して検知端子の回り止めを行うことができる。
【００１１】
このため、電池のサイズ変更に合わせて、検知端子の端子部、端子部が配置される筐体部材の部分、筐体部材に配置されるバスバなどにおける検知端子を回り止めするための構造の設計変更を伴うことなく、電池の極柱に固定部材を介して検知端子の端子部を固定することができる。
【００１２】
また、一対の回転防止部には、検知端子の筐体部材からの離脱方向に位置する離脱防止部が設けられているので、検知端子が筐体部材から離脱することがなく、さらに安定して検知端子を筐体部材に保持することができる。
【００１３】
従って、このような電池パックでは、検知端子の保持部が筐体部材の一対の回転防止部で固定されているので、検知端子の端子部が配置される筐体部材のサイズやバスバのサイズに依存することがなく、生産性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、生産性を向上することができる電池パックを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る電池パックの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る電池パックの上面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る電池パックのバスバの上面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る電池パックの検知端子の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図５を用いて本発明の実施の形態に係る電池パックについて説明する。
【００１７】
本実施の形態に係る電池パック１は、複数の電池を収容する筐体部材３と、この筐体部材３に配置される検知端子１３とを備えている。
【００１８】
また、検知端子１３には、電池の極柱５に挿通される端子挿通孔７が設けられ極柱５に締結される固定部材９を介して固定される平板状の端子部１１と、この端子部１１と一体に設けられ電線の端末部に接続される電線接続部１５とが設けられている。
【００１９】
さらに、検知端子１３には、端子部１１と電線接続部１５との間に端子部１１と電線接続部１５と一体に保持部１７が設けられている。
【００２０】
そして、筐体部材３には、保持部１７が配置され保持部１７の固定部材９の回転方向両側に当接可能に位置する一対の回転防止部１９，１９が設けられ、一対の回転防止部１９，１９には、検知端子１３の筐体部材３からの離脱方向に位置する離脱防止部２３が設けられている。
【００２１】
図１〜図５に示すように、電池（不図示）は、充放電可能な二次電池からなり、直方体状に形成された本体内に電極エレメント（不図示）が収容され、この電極エレメントに電気的に接続された正負両極の極柱５，５がそれぞれ本体の同一面上に配置されている。
【００２２】
この電池は、隣り合う電池の正負両極の極柱５，５が異なるように互い違いに配列された状態で、筐体部材３に収容される。
【００２３】
筐体部材３は、合成樹脂などの絶縁性材料からなり、筐体状に形成され、内部に複数の電池を収容している。
【００２４】
この筐体部材３には、電池の極柱５側にバスバ２５が配置され、複数の電池がバスバ２５を介して電気的に接続されている。
【００２５】
バスバ２５は、導電性材料からなり、平板状に形成され、バスバ挿通孔２７が設けられている。
【００２６】
バスバ挿通孔２７は、バスバ２５を板厚方向に貫通して設けられ、電池の極柱５が挿通可能なように円形状に形成されている。
【００２７】
このバスバ挿通孔２７は、バスバ２５が筐体部材３の電池の極柱５側に配置されることにより、電池の極柱５が挿通され、バスバ２５と電池とを電気的に接続し、筐体部材３に収容された複数の電池が電気的に接続される。
【００２８】
このようなバスバ２５を介して電気的に接続された複数の電池は、電池の極柱５に締結されるナットからなる固定部材９を介して検知端子１３に電気的に接続される。
【００２９】
検知端子１３は、導電性材料からなり、端子部１１と、電線接続部１５と、保持部１７とを備えている。
【００３０】
端子部１１は、平板状に形成され、端子部１１を板厚方向に貫通して、電池の極柱５が挿通可能なように円形状の端子挿通孔７が形成されている。
【００３１】
この端子部１１は、バスバ２５のバスバ挿通孔２７に電池の極柱５が挿通された状態で、検知端子１３をバスバ２５の表面に配置し、端子挿通孔７に電池の極柱５を挿通することにより、バスバ２５と検知端子１３と電池とを電気的に接続する。
【００３２】
電線接続部１５は、端子部１１と連続する一部材で形成され、一対の圧着片と、一対の加締め片とを有する。
【００３３】
この電線接続部１５は、電池の電圧を検出する検出器（不図示）に接続された電線（不図示）の端末部において、一対の圧着片が電線の芯線部に、一対の加締め片が電線の被覆部に圧着され、検知端子１３と電線とを電気的に接続する。
【００３４】
保持部１７は、端子部１１と電線接続部１５との間で端子部１１と電線接続部１５と連続する一部材で形成されている。
【００３５】
この保持部１７は、幅方向の両側が平面に対して直交する方向に折り曲げられて立設された一対の回転防止壁部２１，２１を有する。
【００３６】
このような検知端子１３は、電池の極柱５にバスバ２５のバスバ挿通孔２７と端子部１１の端子挿通孔７とが挿通された状態で、電池の極柱５にナットからなる固定部材９を締結することにより、電池の極柱５に検知端子１３が固定され、安定して電池パック１の電圧を検出することができる。
【００３７】
ところで、検知端子１３が、筐体部材３、或いはバスバ２５に対して回り止めされていない場合、固定部材９の締結によって、検知端子１３が回転してしまい、検知端子１３が位置ズレを生じる恐れがあった。
【００３８】
そこで、筐体部材３には、検知端子１３の保持部１７が配置される部分に、一対の回転防止部１９，１９が設けられている。
【００３９】
一対の回転防止部１９，１９は、筐体部材３の保持部１７が配置される底面から上方に向けて立設され、保持部１７の一対の回転防止壁部２１，２１と当接可能に配置されている。
【００４０】
この一対の回転防止部１９，１９は、電池の極柱５に固定部材９を締結するときに、検知端子１３の端子部１１にその応力が加わり、検知端子１３が固定部材９の回転方向（矢印Ａ方向）に回転しようとしたとき、保持部１７の底部、或いは一対の回転防止壁部２１，２１と当接する。
【００４１】
この一対の回転防止部１９，１９と、保持部１７の底部、或いは一対の回転防止壁部２１，２１との当接により、検知端子１３の回転が規制され、端子部１１側に回り止め構造を設けなくとも、検知端子１３の回り止めを行うことができる。
【００４２】
このため、検知端子１３の端子部１１側に回り止め構造を設けなくてよいので、電池のサイズ変更に合わせた筐体部材３の端子部１１側のサイズやバスバ２５のサイズに依存することなく、検知端子１３の端子部１１を小型化することができる。
【００４３】
加えて、一対の回転防止部１９，１９は、保持部１７に立設された一対の回転防止壁部２１，２１と当接可能であるので、検知端子１３の端子部１１が板厚方向（矢印Ｂ方向）に向けて回転しようとしたとき、一対の回転防止壁部２１，２１と当接する。
【００４４】
このため、検知端子１３の端子部１１が固定部材９で固定されていない状態で、電池の極柱５に対してガタつくことがなく、安定して固定部材９の締結作業を行うことができ、さらに安定して検知端子１３を固定することができる。
【００４５】
なお、一対の回転防止壁部２１，２１は、保持部１７の底部の板厚を増大する、保持部１７の一側の側面から他側の側面に向けて折り返すなど、保持部１７と回転防止部１９との当接面積を増大できる形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００４６】
ここで、一対の回転防止部１９，１９の上端側には、検知端子１３の保持部１７の上方に位置するように離脱防止部２３が設けられている。
【００４７】
離脱防止部２３は、一対の回転防止部１９，１９と別体で板状に形成され、一対の回転防止部１９，１９に設けられた溝部に挿入可能となっている。
【００４８】
この離脱防止部２３は、検知端子１３の保持部１７が一対の回転防止部１９，１９間に配置された状態で、一対の回転防止部１９，１９の溝部に挿入され、保持部１７の筐体部材３からの離脱方向に位置するように配置される。
【００４９】
このように離脱防止部２３を一対の回転防止部１９，１９に設けることにより、検知端子１３に筐体部材３から離脱する方向に外力が加わっても、保持部１７が離脱防止部２３と当接し、検知端子１３が筐体部材３から離脱することがなく、さらに安定して検知端子１３を筐体部材３に保持することができる。
【００５０】
なお、離脱防止部２３は、一対の回転防止部１９，１９と別体で形成されているが、例えば、一対の回転防止部１９，１９のうちいずれか一方とヒンジなどを介して開閉可能に一体的に設けてもよい。
【００５１】
このように一対の回転防止部１９，１９に離脱防止部２３を設けることにより、離脱防止部２３の有無、或いは離脱防止部２３の開閉位置を視認することによって、筐体部材３に対する検知端子１３の組付状態を確認し易く、組付不良の発生を低減することができる。
【００５２】
ここで、検知端子１３の端子部１１と保持部１７との間には、一対の回転防止面２９，２９が設けられている。
【００５３】
この一対の回転防止面２９，２９は、検知端子１３の保持部１７が一対の回転防止部１９，１９に配置された状態で、筐体部材３に設けられた一対の回転防止壁面３１，３１と固定部材９の回転方向両側に当接可能に配置される。
【００５４】
このように検知端子１３の一対の回転防止面２９，２９を筐体部材３の一対の回転防止壁面３１，３１と当接可能に配置することにより、固定部材９の締結における検知端子１３の端子部１１の回転をさらに安定して防止することができる。
【００５５】
なお、一対の回転防止面２９，２９は、端子部１１から長さ方向に延設された部分の長さ方向の端面となっているが、端子部１１から長さ方向に延設せずに、端子部１１と独立して幅方向に一対の延設部を設け、この一対の延設部の長さ方向の端面を一対の回転防止面２９，２９としてもよい。
【００５６】
このような電池パック１では、筐体部材３に、保持部１７が配置され保持部１７の固定部材９の回転方向両側に当接可能に位置する一対の回転防止部１９，１９が設けられているので、検知端子１３の端子部１１を小型化して、筐体部材３に対して検知端子１３の回り止めを行うことができる。
【００５７】
このため、電池のサイズ変更に合わせて、検知端子１３の端子部１１、端子部１１が配置される筐体部材３の部分、筐体部材３に配置されるバスバ２５などにおける検知端子１３を回り止めするための構造の設計変更を伴うことなく、電池の極柱５に固定部材９を介して検知端子１３の端子部１１を固定することができる。
【００５８】
また、一対の回転防止部１９，１９には、検知端子１３の筐体部材３からの離脱方向に位置する離脱防止部２３が設けられているので、検知端子１３が筐体部材３から離脱することがなく、さらに安定して検知端子１３を筐体部材３に保持することができる。
【００５９】
従って、このような電池パック１では、検知端子１３の保持部１７が筐体部材３の一対の回転防止部１９，１９で固定されているので、検知端子１３の端子部１１が配置される筐体部材３のサイズやバスバ２５のサイズに依存することがなく、生産性を向上することができる。
【００６０】
なお、本発明の実施の形態に係る電池パックでは、検知端子に一対の回転防止面を設け、筐体部材に一対の回転防止壁面を設けているが、これに限らず、保持部と一対の回転防止部とで検知端子の回り止めを十分に行える場合には、検知端子に一対の回転防止面を設けなくともよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…電池パック
３…筐体部材
５…極柱
７…端子挿通孔
９…固定部材
１１…端子部
１３…検知端子
１５…電線接続部
１７…保持部
１９…回転防止部
２３…離脱防止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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