(57)【要約】【課題】屋外使用が継続しても、残光輝度の低下が抑えられ、第一粘着剤層と、第一粘着剤層が接する透光性保護フィルムやデザイン層等との密着性の低下を抑制できる蓄光フィルムを提供すること。【解決手段】白色フィルム、蓄光層、デザイン層、第一粘着剤層、透光性保護フィルムがこの順に積層され、蓄光層は、粘着剤もしくは接着剤の中に蓄光剤が混合されて分散しており、蓄光剤の平均粒子径は６０μｍ以上１４０μｍ以下であり、蓄光剤が、その一部を蓄光剤が存在しない周囲近傍よりも突出させることで蓄光層の表面に凹凸構造が形成されており、第一粘着剤層の、デザイン層の頂部から透光性保護フィルムとの界面までの厚みが、４５μｍ以上８０μｍ以下の範囲である蓄光フィルムとする。【選択図】図２
2019151069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
白色フィルム、蓄光層、デザイン層、第一粘着剤層、透光性保護フィルムがこの順に積層され、前記蓄光層は、粘着剤もしくは接着剤の中に蓄光剤が混合されて分散しており、
前記蓄光剤の平均粒子径は６０μｍ以上１４０μｍ以下であり、
前記蓄光剤が、その一部を前記蓄光剤が存在しない周囲近傍よりも突出させることで前記蓄光層の表面に凹凸構造が形成されており、
前記第一粘着剤層の、前記デザイン層の頂部から前記透光性保護フィルムとの界面までの厚みが、４５μｍ以上８０μｍ以下の範囲である、ことを特徴とする蓄光フィルム。
【請求項２】
前記蓄光剤の含有率が前記蓄光層を１００質量部とするとき、６０質量部以上９０質量部以下であり、
かつ前記蓄光層における前記蓄光剤の含有量が９００ｇ／ｍ２以上である、ことを特徴とする請求項１に記載の蓄光フィルム。
【請求項３】
前記第一粘着剤層がアクリル系樹脂からなる、ことを特徴とする請求項１、または２に記載の蓄光フィルム。
【請求項４】
前記白色フィルムの、前記蓄光層側とは反対側の面に、第二粘着剤層と離型フィルムとをこの順に備える、ことを特徴とする１〜３のいずれか一項に記載の蓄光フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燐光を利用した避難誘導表示、広告、表示看板等の屋外用標識板に利用できる蓄光フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄光は、日光や蛍光灯などの主に紫外線領域の光エネルギーを吸収して蓄え、夜間に暗闇中で燐光を発生し視認性を高めるため、地震や台風等の災害時に発生する停電によるブラックアウトに際し、非常に有効な誘導表示となる。そのため、広域避難場所や津波避難場所等の標示に蓄光が利用されている。
【０００３】
また、蓄光を用いた誘導標示は、電源や配線配管を必要とせず、メンテナンスフリーで電気代が不要であり、使用箇所が限定されない点で、省エネルギー対策としても有効な手段となっている。
【０００４】
従来、屋外用蓄光式標識板は、アルミやＳＵＳ板に蓄光剤を塗布または吹き付ける方式により作製されていた。しかし、この方式で作製した標識板は汎用性や、更新時の作業性が悪いという欠点がある。
【０００５】
そこで、蓄光部分をフィルム化し蓄光層として利用する方法がある。図１に一般的な蓄光層１の構造の模式断面図を示す。蓄光層１は、図のように、粘着剤もしくは接着剤１Ｂの中に蓄光剤１Ａを所定の割合で混合して分散させたものである。
【０００６】
蓄光機能を発現する蓄光剤としては、ＭＡｌ２Ｏ４（ＭはＣａ、Ｓｒ、またはＢａから構成される群から選択される少なくとも１つ）で示される化合物から構成される母結晶に対して、賦活剤として特定の金属元素が添加された蛍光体等が知られている。
【０００７】
蓄光フィルムは通常、蓄光層とその保護層となる透光性フィルムを含む積層体の形で利用される。図４（ａ）に、従来の蓄光フィルム５０の基本形態の断面模式図を示す。蓄光フィルム５０は、蓄光層５１と透光性フィルム５２に加え、白色フィルム５３を備えている。白色フィルム５３は、蓄光層５１から放出される光を散乱反射して蓄光層５１の発光効率を向上させ、蓄光フィルム５０による表示を鮮明にする機能を有する。
【０００８】
蓄光フィルムにデザイン性を付与し屋外用蓄光式標識板として利用する方法は、一つには蓄光フィルム５０全体を文字や図の形にカット（裁断）して、アルミやＳＵＳ等の表示基板の上に貼り付ける方式がある。しかしこの方法は、上述の塗布または吹き付け方式と同様、汎用性、更新時の作業性に問題がある。
【０００９】
蓄光フィルムにデザイン性を付与し屋外用蓄光式標識板として利用する別の方法として、図４（ｂ）に示すように、蓄光フィルム５０上に所謂カッティングシート、印刷フィルム貼り付け、または直接印刷などの手段によりデザイン層５５を形成する方法がある。デザイン層５５は、避難誘導用のピクトグラム、広告用の文字やイラスト等のデザインをパターニングしたもので、表示内容を表現し、図４（ｂ）の上面側から視認することができる。
【００１０】
しかしながら、この方法で作製された蓄光フィルム６０は耐候性が低く、最表面のデザイン層５５が雨風にさらされて剥がれ易く、いたずらにより剥がされる場合もある。また、電柱などの屈曲した面に貼り付けて使用する場合、透光性フィルム５２とデザイン層５５の密着性が悪いためデザイン層５５が浮いてしまうことがある、という問題がある。
【００１１】
そこで、図４（ｃ）に示すように、デザイン層５５を保護するために最表面に第一粘着剤層５６を介して透光性保護フィルム５７を貼る形態がある（例えば特許文献１、特許文献２）。透光性保護フィルム５７には、第一粘着剤層５６と粘着剤もしくは接着剤１Ｂ（図１参照）が紫外光のエネルギーで劣化しないように、蓄光剤の発光への影響が少ない程度のＵＶ（紫外光）吸収剤を含んでいる必要がある。
【００１２】
しかしながら、図４（ｃ）の形態であっても耐候性の問題は解消されず、屋外使用の継続に伴い、残光輝度が低下するとともに、第一粘着剤層５６と、第一粘着剤層５６が接する透光性保護フィルム５７、デザイン層５５及び透光性フィルム５２との密着性が低下するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平１１−１３８７０９号公報
【特許文献２】特開２００５−１１１９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上記のような問題を解決するためのものであり、その目的とするところは、屋外使用が継続しても、残光輝度の低下が抑えられ、第一粘着剤層と、第一粘着剤層が接する透光性保護フィルムやデザイン層等との密着性の低下を抑制できる蓄光フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、白色フィルム、蓄光層、デザイン層、第一粘着剤層、透光性保護フィルムがこの順に積層され、
前記蓄光層は、粘着剤もしくは接着剤の中に蓄光剤が混合されて分散しており、
前記蓄光剤の平均粒子径は６０μｍ以上１４０μｍ以下であり、
前記蓄光剤が、その一部を前記蓄光剤が存在しない周囲近傍よりも突出させることで前記蓄光層の表面に凹凸構造が形成されており、
前記第一粘着剤層の、前記デザイン層の頂部から前記透光性保護フィルムとの界面までの厚みが、４５μｍ以上８０μｍ以下の範囲である、ことを特徴とする蓄光フィルムとしたものである。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、前記蓄光剤の含有率が前記蓄光層を１００質量部とするとき、６０質量部以上９０質量部以下であり、
かつ前記蓄光層における前記蓄光剤の含有量が９００ｇ／ｍ２以上である、ことを特徴とする請求項１に記載の蓄光フィルムとしたものである。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、前記第一粘着剤層がアクリル系樹脂からなる、ことを特徴とする請求項１、または２に記載の蓄光フィルムとしたものである。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、前記白色フィルムの、前記蓄光層側とは反対側の面に、第二粘着剤層と離型フィルムとをこの順に備える、ことを特徴とする１〜３のいずれか一項に記載の蓄光フィルムとしたものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の蓄光フィルムによれば、屋外使用が継続しても、残光輝度の低下が抑えられ、第一粘着剤層と、第一粘着剤層が接する透光性保護フィルムやデザイン層等との密着性の低下を抑制でき、従ってデザイン性の劣化を防ぐことができる蓄光フィルムが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一般的な蓄光層の構造を示す模式断面図である。
【図２】本発明の蓄光フィルムの第１の実施形態に係る模式断面図である。
【図３】本発明の蓄光フィルムの第２の実施形態に係る模式断面図である。
【図４】従来の蓄光フィルムの形態の３例を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る蓄光フィルムについて図面を用いて説明する。同一の構成要素については便宜上の理由がない限り同一の符号を付け、重複する説明は省略する。各図面において、見易さのため構成要素の厚さや比率は誇張されていることがあり、構成要素の数も減らして図示していることがある。また、本発明はその主旨を逸脱しない範囲で、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００２２】
（本発明の蓄光フィルムの形態）
図２は本発明の蓄光フィルムの第１の実施形態に係る模式断面図である。本形態の蓄光フィルム１０は、白色フィルム３、蓄光層１、デザイン層５、第一粘着剤層６、透光性保護フィルム７がこの順に積層されている。
【００２３】
ここで、図２の本発明の第１の実施形態の蓄光フィルム１０の構造を、従来の構造で対応する図４（ｃ）と比較すると、本発明の蓄光フィルム１０では蓄光層１とデザイン層５の層間に透光性フィルムが存在しないことが分かる。すなわち、蓄光層１と、デザイン層５またはデザイン層５が存在しない部分の第一粘着剤層６とは直接接合している。
【００２４】
蓄光層１は、粘着剤もしくは接着剤１Ｂの中に蓄光剤１Ａが混合されて分散したものである。本発明の蓄光フィルム１０では、蓄光剤１Ａが、その一部を蓄光剤１Ａが存在しない周囲近傍よりも突出することで蓄光層１の表面に凹凸構造を形成している。（図２では蓄光剤１Ａを、粘着剤もしくは接着剤１Ｂの上界面Ｋよりも上に出して「突出」を表現している。尚、図示しないが、突出部では粘着剤もしくは接着剤１Ｂが蓄光剤１Ａの上部を覆っている場合もある）。表面の凹凸構造により、突出部がデザイン層５及び第一粘着剤層６に侵入しアンカー効果を発現し、蓄光層１と、デザイン層５または第一粘着剤層６との密着性を向上させ、直接接合している。
【００２５】
アンカー効果により蓄光層１とデザイン層５または第一粘着剤層６との密着性の向上が発現するためには、表面の凹凸構造を好適な形状と大きさとする必要がある。そのために、本発明の蓄光フィルム１０では、蓄光剤１Ａの平均粒子径は６０μｍ以上１４０μｍ以下とする。ここで、平均粒子径はレーザー回折・散乱法により測定された体積平均粒子径である。
【００２６】
蓄光剤の平均粒子径を６０μｍ以上とすることで、励起エネルギーが増し、燐光輝度値が高くなるとともに、残光時間が長くなる。但し、１４０μｍより大きいと、蓄光層１の表面の凹凸構造が大きくなりすぎて、密着性が低下する。
【００２７】
さらに、本発明の蓄光フィルム１０は、第一粘着剤層６の、デザイン層５の頂部から透光性保護フィルム７との界面までの厚みＴ（図２参照）が４５μｍ以上８０μｍ以下の範囲であることを特徴とする。以下に理由を説明する。
【００２８】
一般的に蓄光フィルムは、屋外使用の継続に伴い、紫外光のエネルギーにより第一粘着
剤層６の樹脂が劣化し、次第に粘着力が低下する。それ故、第一粘着剤層６の厚みが薄いと、元々の粘着能力が低いために密着性の耐候性が不足するという不都合がある。第一粘着剤層６の厚みが厚い場合も屋外使用により密着性は次第に低下するが、元々の粘着能力が高いために許容範囲に留まることができる。
【００２９】
また、透光性保護フィルム７は、第一粘着剤層６と粘着剤もしくは接着剤１Ｂが紫外光のエネルギーで劣化しないように、蓄光剤１Ａの発光への影響が少ない程度のＵＶ吸収剤を含んでいるが、屋外使用の継続に伴いＵＶ吸収剤が紫外光のエネルギーにより次第に劣化する。この結果、第一粘着剤層６と粘着剤もしくは接着剤１Ｂの樹脂も紫外光のエネルギーにより劣化するようになり、第一粘着剤層６と粘着剤もしくは接着剤１Ｂの膜みが厚すぎる場合は黄変するようになる。
【００３０】
前記の樹脂が黄変すると、蓄光剤１Ａに届く紫外光のエネルギー量が減り、蓄光剤１Ａの発光に影響するため、残光輝度が低下する。このように、第一粘着剤層６と粘着剤もしくは接着剤１Ｂの厚みは厚すぎても不都合である。粘着剤もしくは接着剤１Ｂの厚みは、蓄光剤１Ａの蓄光性能と、蓄光層１の表面に形成する凹凸構造に左右されるため、第一粘着剤層６の厚みを好適な範囲に選択する必要があり、その範囲は４５μｍ以上８０μｍ以下である。より密着性の耐候性を高めるには、６０μｍ以上８０μｍ以下であることが好ましい。
【００３１】
本発明の蓄光フィルム１０では、蓄光層１を１００質量部とするとき蓄光剤１Ａの含有率が６０質量部以上９０質量部以下であり、かつ蓄光層１における蓄光剤１Ａの含有量が９００ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。
【００３２】
蓄光剤の含有率が６０質量部より低いと蓄光層での光の吸収量が低くなり、結果として蓄光フィルムの輝度が不足する。逆に蓄光剤の含有率が９０質量部より高いと蓄光層を透過できる光の量が減少するため、蓄光層での光の吸収量が低くなり、結果として蓄光層における光エネルギーの利用効率が低下してしまう。また、蓄光剤の含有率が高いと粘着剤もしくは接着剤の割合が低下し、蓄光層の粘着性や強度が低下してしまうためフィルム化が困難となる。
【００３３】
蓄光剤の含有量としては、９００ｇ／ｍ２より少ないと、屋外用蓄光フィルムの規格である、ＪＩＳ  Ｚ  ９０９７（津波避難誘導標識の燐光輝度）で規定されているＩ類の規格を満たさなくなる。
【００３４】
本発明の蓄光フィルムでは、従来（図４（ｂ）、（ｃ）参照）蓄光層５１とデザイン層５５の層間に存在していた透光性フィルム５２を省略できるため、積層数を１層減らすことができ、製造コストを抑え生産性を向上する効果も生まれる。
【００３５】
（第一粘着剤層６）
第一粘着剤層６は、デザイン層５と透光性保護フィルム７との密着性に優れ、屋外の使用に耐えうる耐候性と透明性を備えたアクリル系樹脂からなる粘着剤が好ましい。具体例としては、サイデン化学（株）製粘着剤サイビノールＡＴ−２６２（商品名）やサイビノールＡＴ−Ｄ３７（商品名）が挙げられる。
【００３６】
図３は、本発明の蓄光フィルムの第２の実施形態に係る模式断面図である。本形態の蓄光フィルム２０は、第１の実施形態が備える白色フィルム３の、蓄光層１側とは対側の面に、第二粘着剤層８と離型フィルム９とをこの順に備えている。第二粘着剤層８は、白色フィルム３と離型フィルム９を粘着し、離型フィルム９を剥がした後、白色フィルム３と被着体である金属、プラスチック、セラミック、木材、紙等の表示基板を粘着するための
ものである。言い換えれば、離型フィルム９は剥離自在であり、第二粘着剤層８を保護する機能を有している。
【００３７】
以下、本発明の蓄光フィルムを構成する要素について補足説明する。
【００３８】
（蓄光剤１Ａ）
本発明の蓄光フィルムで用いる蓄光層中の蓄光剤の主成分は、例えば、硫化物蛍光体、及びアルミン酸塩蛍光体などである。硫化物蛍光体は、硫化カルシウム、硫化亜鉛、硫化亜鉛カドミウムなどであり、アルミン酸塩蛍光体は、ストロンチウム、ユウロピウム、ジズプロシウムなどを含む蛍光体である。蓄光剤の主成分がアルミン酸塩蛍光体であるとき、主成分が硫化物蛍光体である構成と比べて、長時間にわたり光エネルギーを放出可能であるため、アルミン酸塩蛍光体を用いるのが好ましい。
【００３９】
（粘着剤もしくは接着剤１Ｂ）
本発明の蓄光フィルムで用いる粘着剤もしくは接着剤の粘着剤としては、アクリル樹脂系、天然ゴム系、合成ゴム系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等が挙げられるが、耐候性の面からアクリル系またはポリステル系の溶剤希釈型透光性粘着剤が好ましい。これらの粘着剤は、１種単独または２種以上を組み合わせて用いることができる。特性としては、透光性、耐候性があり、かつ蓄光剤との相溶性が良いものが望ましい。具体的には、サイデン化学製粘着材サイビノールＯＣ−３４０５などが挙げられる。接着剤としては、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ウレタン接着剤等が使用でき、特に接着力の強固な二液硬化型の接着剤が好ましい。
【００４０】
（白色フィルム３）
白色フィルムは、蓄光層から放出される光エネルギーを適宜散乱反射し、蓄光層の発光効率を向上させるものであり、例えば透明フィルムで用いる合成樹脂に光拡散剤を含むフィルムである。透明フィルムを透過し、蓄光層で蓄光した光エネルギーを、外光が消滅した後燐光として透明フィルムから効率良く放出し、発光効率を高める機能を有する。具体的には東レ製白色ＰＥＴルミラーＥ２０（商品名）やルミラーＥＡ３Ｓ（商品名）、東洋紡製クリスパーＫ２４１１（商品名）等が挙げられる。
【００４１】
光拡散剤としては、粒子形状を有しており、例えば、酸化チタン、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ、ジルコニア、酸化亜鉛、酸化ストロンチウム、水酸化アルミニウム、炭酸ストロンチウム、塩化ストロンチウム、硫酸ストロンチウム、硝酸ストロンチウム、水酸化ストロンチウム、ガラス等の粒子、アクリル系粒子、スチレン粒子、スチレンアクリル粒子及びその架橋体、ポリウレタン系粒子、ポリエステル系粒子、シリコーン系粒子、フッ素系粒子、これらの共重合体、ベントナイト、パイロフィライト、タルク、スメクタイト、バーミキュライト、雲母、緑泥岩、カオリン鉱物、セピオライトなどの粘土化合物粒子等を好適に使用できる。
【００４２】
（デザイン層５）
デザイン層５の形成方法は、カッティングシートによる切り貼り、通常のグラビア印刷、シルク印刷、インクジェット法により蓄光層１の上に形成することができる。特には、カッティングシート、インクジェット法はそれぞれ、コスト、生産性の点で有利となる。
【００４３】
デザイン層をカッティングシートを用いて形成する場合には、光不透過の着色されたフィルムを所望のパターン状にカット（裁断）し、あらかじめフィルムの一方の面に設けられた粘着層を介して蓄光層上に積層することができる。
【００４４】
カッティングシートの具体例としては、トーヨーケム（株）製ダイナカルエコサイン（
商品名）や、住友３Ｍ（株）製スコッチカルＪＳ６０００ＸＬ（商品名）などが挙げられる。インクジェット印刷対応の透明フィルムとしては、エイブリィ・デニソン社製のＭＰＩ１０４０（商品名）などが挙げられる。
【００４５】
インクジェット法またはその他の印刷法でデザイン層を形成する場合には、蓄光層に直接印刷し、パターニングされたインキを積層することによってデザイン層を構成しても良いし、透明フィルム上に印刷によりインキ層を設け、該透明フィルムを粘着層等で蓄光層上に積層することでデザイン層を構成しても良い。インキは、ウレタン樹脂、アクリル樹脂等のバインダーに顔料を混ぜたものを使用することができる。
【００４６】
（透光性保護フィルム７）
透光性保護フィルムとしては、蓄光層へ効率良く光エネルギーを透過し、また放出される光エネルギーの損失をなるべく防ぎ、蓄光層を保護できる合成樹脂からなるフィルムで、全光線透過率が９０％以上であることが好ましい。材料としては、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、塩化ビニル、ポリプロピレン等から構成される群から選択される少なくとも１つであることが好ましい。透光性保護フィルムは紫外線硬化性樹脂であってもよい。具体的には、耐候性と透明性を備えたアクリルフィルムやフッ素樹脂とアクリル樹脂からなる多層フィルムなどが挙げられ、使用環境に応じて選択できる。
【００４７】
（第二粘着剤層８）
第二粘着剤層８は、第一粘着剤層６で用いる樹脂と同様の材料か、または符号１Ｂの粘着剤もしくは接着剤の粘着剤で用いる樹脂と同様の材料か、もしくは紫外線硬化型ホットメルト粘着剤等であってもよい。第二粘着剤層８の特性としては、被着体である金属、プラスチック、セラミック、木材、紙等の表示基板との密着性が高く、また屋外での使用に耐えうる耐候性を備えた粘着剤層が望ましい。
【００４８】
（離型フィルム９）
離型フィルム９としては、例えば透明フィルムで用いる合成樹脂と同様の材質にて構成され、厚さは２５〜１２５μｍ程度が好ましい。第二粘着剤層８は白色フィルム３と強固に粘着しているが、離型フィルム９は第二粘着剤層８から容易に剥がすことができる剥離自在のフィルムである。離型フィルム９は透光性であっても透光性でなくてもよく、いわゆる離型紙であってもよい。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明の蓄光フィルムをより具体的に説明するが、本発明は本発明の主旨を逸脱しない範囲で、以下の実施例に限定されるものではない。
【００５０】
＜作製試料＞  
実施例１〜３、比較例１、２の試料を作製した。これらの試料の構造はいずれも図２の第１の実施形態の構造とし、試料ごとに第一粘着剤層６の、デザイン層５の頂部から透光性保護フィルム７との界面までの厚みＴを変化させた。厚みＴ以外の条件はいずれの試料も同じである。
【００５１】
蓄光層は、東北ＮＴＳ社製蓄光剤（平均粒子径１２５μｍ）をアクリル系粘着剤であるサイデン化学製粘着剤サイビノールＯＣ−３４０５（商品名）に混合し分散させて作製した。
【００５２】
透光性保護フィルムとしては、三菱レイヨン社製のフッ素樹脂とアクリル樹脂の共押し出しフィルムであるアクリプレンＦＢＳ００６（商品名）（膜厚５０μｍ）を用いた。
【００５３】
第一粘着剤層には、サイデン化学（株）社製のサイビノールＡＴ−２６２（商品名）を用いた。
【００５４】
デザイン層としては、住友３Ｍ社製のスコッチカルＪＳ６０００ＸＬ（商品名）を一般的なデザイン層の形に切って貼り付けた。
【００５５】
白色フィルムとしては、東レ社製ルミラーＥ２０（商品名。厚み１００μｍ）を使用した。
【００５６】
＜耐候性試験＞
耐候性試験は、床面に設置する蓄光式の安全標識および誘導ラインに関する規格であるＪＩＳ  Ｚ  ９０９６に準拠して実施した。
【００５７】
スガ試験機株式会社製キセノンウェザーメータ Ｘ７５により耐候性試験を実施した。実施例及び比較例の作製試料を、透光性保護フィルム側にキセノンが照射されるように取り付けた。ブラックパネルの温度は６３℃に、放射照度は３００〜４００ｎｍに対して６０Ｗ／ｍ２となるように設定した。１２０分照射のうち照射及び水噴射を１８分、照射を１０２分間となるような配分で１０００時間継続（屋外耐候性５年に相当）して試験を実施した。試験前後の色差、残光輝度、密着性、及び外観を評価した。
【００５８】
（色差）
日本電色工業（株）分光色差計ＮＦ３３３（商品名）を用いて、反射光測定にて、耐候性試験前後の色差を求めた。
【００５９】
（残光輝度）
試験前後の残光輝度を、ＪＩＳ  Ｚ  ９０９７（津波避難誘導標識の燐光輝度）の輝度評価方法に準拠して評価した。
【００６０】
（密着性）
試験前後のそれぞれの試料から１５ｍｍ幅の試験片を切り出し、カッターで最表面の透光性保護フィルムを剥がし、３００ｍｍ／分の速度で１８０°の角度方向に剥離するときの剥離強度（Ｎ／ｍｍ）を測定し、密着性を評価した。装置は島津製作所社製万能引張試験装置を用いた。
【００６１】
（外観）
目視により評価した。
【００６２】
＜評価結果＞
以上の耐候性試験の評価結果を表１に示す。尚、許容範囲内にある場合を○、ない場合を×と表示した。
【表１】
2019151069.tif 000003
【００６３】
第一粘着剤層６の厚みＴが１００μｍと、本発明の規定範囲を外れる比較例１は、試験前後の色差がΔＥ＝３．８となり目視で分かる程度に黄変した。それにより、蓄光剤に届く紫外光エネルギー量が減少し、試験後の残光輝度が２ｍｃｄ／ｍ２となり、ＪＩＳ  Ｚ
９０９７で規定されているＩ類の規格（７２０分後に３ｍｃｄ／ｍ２以上)の条件を満たさなかった。
【００６４】
第一粘着剤層６の厚みＴが３６μｍと、本発明の規定範囲を外れる比較例２は、初期の
剥離強度が５．９Ｎ／１５ｍｍと低かったが、透光性保護フィルムは問題なく密着していた。試験後には剥離強度がさらに低下し、３．０Ｎ／１５ｍｍとなり、透光性保護フィルムが剥離した部分（浮き）が見られた。
【００６５】
第一粘着剤層６の厚みＴが４５〜８０μｍと、本発明の規定範囲を満たす実施例１〜３は、色差とそれに伴う残光輝度、密着性のいずれも許容範囲の変化に留まり、外観も異常は認められなかった。
【符号の説明】
【００６６】
１０、２０、５０、６０、７０・・・・蓄光フィルム
１、５１・・・・蓄光層
１Ａ・・・・・・蓄光剤
１Ｂ・・・・・・粘着剤もしくは接着剤
３、５３・・・・白色フィルム
５、５５・・・・デザイン層
６、５６・・・・第一粘着剤層
７、５７・・・・透光性保護フィルム
８・・・・・・・第二粘着剤層
９・・・・・・・離型フィルム
【図１】
2019151069.tif 000004
【図２】
2019151069.tif 000005
【図３】
2019151069.tif 000006
【図４】
2019151069.tif 000007