(57)【要約】【課題】カバーへの光学部材の位置合わせが容易な発光装置を提供する。【解決手段】カバー５は、入射面（第１の面５０１）と、出射面５０３と、を含む。光学部材６は、出射面５０３の少なくとも一部を覆うようにカバー５に位置決めされている。カバー５及び光学部材６は、嵌め合い構造７を少なくとも１つ構成する。嵌め合い構造７は、カバー５及び光学部材６のうち一方に備えられる突起７２と、カバー５及び光学部材６のうち他方に備えられる複数の凹部７１と、を含む。嵌め合い構造７において、突起７２は、複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わされている。【選択図】図１
2019216179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実装基板と、
前記実装基板に実装された発光素子と、
前記発光素子から放射される紫外線が入射する入射面と、前記入射面から入射した紫外線が出射する出射面と、を含むカバーと、
前記実装基板と前記カバーとの間に介在するスペーサと、
前記出射面の少なくとも一部を覆うように前記カバーに位置決めされた光学部材と、を備え、
前記光学部材は、前記出射面から出射された紫外線を透過させ、
前記カバー及び前記光学部材は、前記カバー及び前記光学部材のうち一方に備えられる突起と、前記カバー及び前記光学部材のうち他方に備えられる複数の凹部と、を含む嵌め合い構造を少なくとも１つ構成し、
前記嵌め合い構造において、前記突起は、前記複数の凹部のうちいずれか１つと嵌め合わされている、
発光装置。
【請求項２】
前記カバー及び前記光学部材は、前記嵌め合い構造を複数構成し、
前記複数の嵌め合い構造の各々において、前記突起は、前記複数の凹部のうちいずれか１つと嵌め合わされている、
請求項１記載の発光装置。
【請求項３】
前記複数の嵌め合い構造の各々の前記突起は、前記光学部材に備えられ、
前記光学部材は、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記突起と、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記突起が突出している光学部材本体と、を備え、
前記出射面の法線方向である所定の方向から見て、前記光学部材本体は第１の直線を対称軸とする線対称な形状であり、
前記複数の嵌め合い構造のうち一部の嵌め合い構造における前記突起は、前記所定の方向から見て前記第１の直線上に配置され、前記複数の嵌め合い構造のうち別の一部の嵌め合い構造における前記突起は、前記所定の方向から見て、前記第１の直線と直交し前記第１の直線上における前記光学部材本体の中心を通る第２の直線上に配置される、
請求項２記載の発光装置。
【請求項４】
前記複数の嵌め合い構造の各々の前記複数の凹部は、前記カバーに備えられ、
前記カバーは、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記複数の凹部と、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記複数の凹部が形成されたカバー本体と、を備え、
前記所定の方向から見て、前記カバー本体は第３の直線を対称軸とする線対称な形状であり、
前記複数の嵌め合い構造の各々において、前記複数の凹部は、前記所定の方向から見て等間隔に配置されており、かつ、前記第３の直線に対して線対称に配置されている、
請求項３記載の発光装置。
【請求項５】
前記複数の嵌め合い構造の各々の前記突起は、前記カバーに備えられ、
前記カバーは、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記突起と、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記突起が突出しているカバー本体と、を備え、
前記出射面の法線方向である所定の方向から見て、前記カバー本体は第１の直線を対称軸とする線対称な形状であり、
前記複数の嵌め合い構造のうち一部の嵌め合い構造における前記突起は、前記所定の方向から見て前記第１の直線上に配置され、前記複数の嵌め合い構造のうち別の一部の嵌め合い構造における前記突起は、前記所定の方向から見て、前記第１の直線と直交し前記第１の直線上における前記カバー本体の中心を通る第２の直線上に配置される、
請求項２記載の発光装置。
【請求項６】
前記複数の嵌め合い構造の各々の前記複数の凹部は、前記光学部材に備えられ、
前記光学部材は、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記複数の凹部と、前記複数の嵌め合い構造の各々の前記複数の凹部が形成された光学部材本体と、を備え、
前記所定の方向から見て、前記光学部材本体は第３の直線を対称軸とする線対称な形状であり、
前記複数の嵌め合い構造の各々において、前記複数の凹部は、前記所定の方向から見て等間隔に配置されており、かつ、前記第３の直線に対して線対称に配置されている、
請求項５記載の発光装置。
【請求項７】
前記スペーサは、前記発光素子から放射された紫外線を前記カバー側へ反射する反射面を含む、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項８】
接着部を更に備え、
前記嵌め合い構造において、前記突起と、前記複数の凹部のうちいずれか１つとは、互いに嵌め合わされており、かつ、前記接着部を介して互いに接着されている、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は発光装置に関し、より詳細には、紫外線を放射する発光素子を備える発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として特許文献１記載の発光装置を例示する。特許文献１記載の発光装置は、実装基板と、実装基板に実装された紫外線発光素子と、実装基板上に配置され紫外線発光素子を露出させる貫通孔が形成されたスペーサと、スペーサの貫通孔を塞ぐようにスペーサ上に配置されたカバーと、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１２７２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたような発光装置において、カバーに、レンズ等の光学部材を固定することが考えられる。そこで、カバーへの光学部材の位置合わせを容易にするための構成を設けることが好ましいと考えられる。
【０００５】
本開示は、カバーへの光学部材の位置合わせが容易な発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様に係る発光装置は、実装基板と、発光素子と、カバーと、スペーサと、光学部材と、を備える。前記発光素子は、前記実装基板に実装されている。前記カバーは、入射面と、出射面と、を含む。前記入射面には、前記発光素子から放射される紫外線が入射する。前記出射面では、前記入射面から入射した紫外線が出射する。前記スペーサは、前記実装基板と前記カバーとの間に介在する。前記光学部材は、前記出射面の少なくとも一部を覆うように前記カバーに位置決めされている。前記光学部材は、前記出射面から出射された紫外線を透過させる。前記カバー及び前記光学部材は、嵌め合い構造を少なくとも１つ構成する。前記嵌め合い構造は、前記カバー及び前記光学部材のうち一方に備えられる突起と、前記カバー及び前記光学部材のうち他方に備えられる複数の凹部と、を含む。前記嵌め合い構造において、前記突起は、前記複数の凹部のうちいずれか１つと嵌め合わされている。
【発明の効果】
【０００７】
本開示の一態様に係る発光装置によれば、カバーへの光学部材の位置合わせが容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態１に係る発光装置の端面図である。
【図２】図２は、同上の発光装置の平面図であって、カバーから光学部材を取り外した状態を示す。
【図３】図３Ａ、３Ｂは、同上の発光装置の平面図であって、カバーに光学部材を取り付けた状態を示す。
【図４】図４Ａ、４Ｂは、同上の発光装置の平面図であって、カバーに光学部材を取り付けた状態を示す。
【図５】図５は、実施形態２に係る発光装置の平面図であって、カバーから光学部材を取り外した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態に係る発光装置について、図面を用いて説明する。ただし、下記の各実施形態は、本開示の様々な実施形態の一部に過ぎない。下記の各実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の各実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１０】
（実施形態１）
まずは、実施形態１に係る発光装置１について、図１〜図４Ｂを参照して説明する。図１は、図３ＡのＸ１−Ｘ１端面図である。
【００１１】
（発光装置の構成）
本実施形態の発光装置１は、図１に示すように、実装基板２と、発光素子３と、スペーサ４と、カバー５と、光学部材６と、を備えている。発光素子３は、実装基板２に実装されている。スペーサ４は、実装基板２とカバー５との間に介在する。カバー５は、発光素子３から放射される紫外線が入射する入射面（第１の面５０１）と、入射面から入射した紫外線が出射する出射面５０３と、を含む。光学部材６は、出射面５０３の少なくとも一部を覆うようにカバー５に位置決めされている。光学部材６は、出射面５０３から出射された紫外線を透過させる。
【００１２】
カバー５及び光学部材６は、嵌め合い構造７を少なくとも１つ構成する。本実施形態では、カバー５及び光学部材６は、嵌め合い構造７を複数構成する。より詳細には、図２に示すように、嵌め合い構造７の個数は４つである。複数の嵌め合い構造７の各々は、突起７２と、複数（図２では３つ）の凹部７１と、を含む。突起７２は、カバー５及び光学部材６のうち一方に備えられ、複数の凹部７１は、カバー５及び光学部材６のうち他方に備えられる。本実施形態では、突起７２は光学部材６に備えられ、複数の凹部７１はカバー５に備えられる。
【００１３】
つまり、光学部材６は、４つの嵌め合い構造７の各々の突起７２を備えているので、光学部材６は、合計４つの突起７２を備えている。カバー５は、４つの嵌め合い構造７の各々の３つの凹部７１を備えているので、カバー５は、合計１２個の凹部７１を備えている。
【００１４】
複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２は、複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わされている。これにより、光学部材６は、カバー５に対して位置合わせされている。
【００１５】
発光素子３から放射された紫外線は、カバー５を透過し、光学部材６で配光され、発光装置１の外部へ放射される。発光装置１から外部へ放射される紫外線の光量は、発光素子３と光学部材６との位置関係によって異なる場合がある。そこで、発光素子３と光学部材６との位置合わせの精度を高めることが望ましい。カバー５への光学部材６の位置合わせの精度を高めることで、発光素子３と光学部材６との位置合わせの精度を高めることができる。発光装置１の製造工程では、カバー５への光学部材６の位置合わせは、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２を複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わせることによりできる。したがって、複数の嵌め合い構造７が無い場合と比較して、カバー５への光学部材６の位置合わせが容易である。
【００１６】
また、発光装置１の製造工程では、嵌め合い構造７において、突起７２を複数の凹部７１のうちいずれと嵌め合わせるかを選択できる。これにより、カバー５及び光学部材６の寸法誤差等に起因するカバー５と光学部材６との位置関係のずれを補正できる。
【００１７】
次に、発光装置１の構成についてより詳細に説明する。
【００１８】
図１において、発光素子３は、例えば、窒化アルミニウムガリウム（ＡｌＧａＮ）系紫外線発光ダイオードである。発光素子３は、第１電極３１と、第２電極３２と、半導体多層膜３９と、を有している。半導体多層膜３９は、第１導電型半導体層と第２導電型半導体層との積層構造を備えている。第１電極３１は、第１導電型半導体層の表面に形成されている。第２電極３２は、第２導電型半導体層の表面に形成されている。第１導電型半導体層の導電型がｎ型であり、第２導電型半導体層の導電型がｐ型である。ここで、第１導電型半導体層の導電型がｐ型であって、第２導電型半導体層の導電型がｎ型であってもよい。
【００１９】
実装基板２は、発光素子３を実装する基板である。実装基板２は、一例として、１個の発光素子３を実装できるように構成されている。
【００２０】
実装基板２は、支持体２０と、支持体２０に支持された第１導体部２１、第２導体部２２及び第１接合用金属層２３と、を有している。支持体２０は、例えば、窒化アルミニウム（ＡＩＮ）を材料として形成されている。支持体２０は、発光素子３で発生する熱を外部に伝えるためのヒートシンク（heat sink）としての機能を備えている。第１導体部２１、第２導体部２２及び第１接合用金属層２３は、互いに電気的に絶縁されている。
【００２１】
支持体２０は、平板状である。第１導体部２１、第２導体部２２及び第１接合用金属層２３は、支持体２０の第１の面２０１上に形成されている。支持体２０の外縁の形状は、例えば、正方形状である。第１導体部２１及び第２導体部２２は、支持体２０の中心付近に形成されている。第１接合用金属層２３は、支持体２０の外縁に沿って形成されている。つまり、第１接合用金属層２３は、枠状に形成されている。
【００２２】
第１電極３１と第１導体部２１とは、例えば、金錫（ＡｕＳｎ）によりはんだ接合されている。第２電極３２と第２導体部２２とは、例えば、金錫（ＡｕＳｎ）によりはんだ接合されている。発光素子３は、第１電極３１及び第２電極３２におけるはんだ接合により、支持体２０に固定されている。発光素子３は、支持体２０の厚さ方向から見て支持体２０の中心を覆うように配置されている。
【００２３】
実装基板２は、第１外部接続電極２４と、第２外部接続電極２５と、第１貫通配線２６と、第２貫通配線２７と、を更に有している。第１外部接続電極２４及び第２外部接続電極２５は、支持体２０の第１の面２０１とは反対側の第２の面２０２上に形成されている。第１貫通配線２６及び第２貫通配線２７は、支持体２０を支持体２０の厚さ方向に貫通して形成されている。第１外部接続電極２４は、第１貫通配線２６を介して第１導体部２１に電気的に接続されている。第２外部接続電極２５は、第２貫通配線２７を介して第２導体部２２に電気的に接続されている。第１外部接続電極２４及び第２外部接続電極２５は、配線基板の導体に電気的に接続可能である。これにより、発光装置１は、配線基板への表面実装が可能である。発光装置１は、配線基板を介して、発光素子３に印加される直流電圧の供給を受けることができる。
【００２４】
スペーサ４は、スペーサ本体４０と、第２接合用金属層４３と、を有している。スペーサ本体４０は、角筒状に形成されている。すなわち、スペーサ本体４０には貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１の形状は、四角錐台状である。スペーサ本体４０は、例えば、シリコンを材料として形成されている。スペーサ本体４０は、例えば、シリコン基板に対してアルカリ系溶液を用いたエッチングをし、貫通孔４１を形成することで製造される。支持体２０の厚さ方向から見て、スペーサ本体４０の外縁の形状は、支持体２０の外縁に沿った形状である。スペーサ本体４０は、実装基板２と対向する対向面４２を含む。第２接合用金属層４３は、第１接合用金属層２３に対向した状態で、対向面４２上に配置されている。実装基板２の第１接合用金属層２３とスペーサ４の第２接合用金属層４３とは、例えば、金錫（ＡｕＳｎ）によりはんだ接合されている。スペーサ４は、第２接合用金属層４３におけるはんだ接合により、支持体２０に固定されている。また、スペーサ本体４０の対向面４２とは反対側の面４０１には、カバー５が固定されている。
【００２５】
支持体２０の厚さ方向から見て、スペーサ本体４０の外縁は、支持体２０の外縁よりも小さい。支持体２０の厚さ方向から見て、スペーサ本体４０の外縁は、支持体２０の外縁よりも内側にある。スペーサ本体４０の外面４１１は、支持体２０の厚さ方向に沿っている。
【００２６】
支持体２０の厚さ方向から見て、発光素子３は、スペーサ本体４０に形成された貫通孔４１の中心と重なって配置されている。つまり、発光素子３は、貫通孔４１の中心軸上に配置されている。スペーサ本体４０の内面（後述の反射面４１２）は、支持体２０の厚さ方向に対して傾斜している。より詳細には、スペーサ本体４０の内面（反射面４１２）は、支持体２０に近づくほど貫通孔４１の中心軸に近づくように傾斜している。
【００２７】
スペーサ本体４０の内面である反射面４１２は、発光素子３から放射された紫外線をカバー５側へ反射する。ここで、反射面４１２は、アルミニウム膜等の反射膜が形成された面であってもよい。また、反射面４１２上には、シリコン酸化膜が形成されていてもよい。
【００２８】
発光装置１は、ツェナーダイオード１１（図３Ａ参照）を更に備えていることが好ましい。ツェナーダイオード１１は、発光素子３に逆並列に接続される。ツェナーダイオード１１により、発光装置１の静電気耐性を向上できる。要するに、発光素子３が静電気によって絶縁破壊されることを、ツェナーダイオード１１により抑制することができる。ツェナーダイオード１１は、例えば、支持体２０の第１の面２０１上に実装される。
【００２９】
発光素子３及びツェナーダイオード１１は、カバー５、スペーサ４及び実装基板２に囲まれた空間１００に配置される。空間１００は、密閉された空間である。したがって、発光装置１の外部から水分が浸入することが抑制される。
【００３０】
空間１００は、不活性ガス雰囲気としてあることが好ましい。これにより、発光素子３、第１導体部２１及び第２導体部２２等の酸化を抑制できる。不活性ガスは、例えば、Ｎ２ガス、Ａｒガス、又は、Ｎ２ガスとＡｒガスとの混合ガスである。
【００３１】
図１、２に示すように、カバー５は、カバー本体５０と、複数（図２では１２個）の凹部７１と、を備えている。カバー本体５０は、例えば、ガラスを材料として形成されている。カバー本体５０の形状は、例えば、板状である。より詳細には、カバー本体５０は、厚さ方向から見て正方形状である。
【００３２】
カバー本体５０は、第１の面５０１と、第２の面５０２と、を含む。第２の面５０２は、第１の面５０１とは反対側の面である。第１の面５０１及び第２の面５０２は、平面状である。第１の面５０１及び第２の面５０２は、カバー本体５０の厚さ方向と直交する。ここで、「直交する」とは、ちょうど９０°の角度で交差する場合に限らず、略９０°の角度で交差する場合を含む。「直交する」とは、例えば、８０°以上１００°以下の角度で交差する場合も含む。
【００３３】
カバー本体５０の第１の面５０１の少なくとも一部は、発光素子３から放射される紫外線が入射する入射面を構成する。より詳細には、第１の面５０１のうち、スペーサ４に形成された貫通孔４１により開放されている部位が、入射面を構成する。また、カバー本体５０は、第１の面５０１のうち、入射面の周囲の部位において、スペーサ４に接合される。
【００３４】
カバー本体５０には、取付穴５１が形成されている。光学部材６は、取付穴５１に挿入された状態でカバー本体５０に取り付けられる。カバー本体５０の第２の面５０２は、取付穴５１により開口している。取付穴５１の形状は、凹状である。カバー本体５０の厚さ方向から見て、取付穴５１の形状は、カバー本体５０の外縁に沿った形状である。より詳細には、カバー本体５０の厚さ方向から見て、取付穴５１の形状は正方形状である。カバー本体５０の厚さ方向から見て、取付穴５１の中心は、カバー本体５０の中心と一致している。取付穴５１の底面は、入射面から入射した紫外線が出射する出射面５０３を構成する。出射面５０３は、平面状である。
【００３５】
カバー本体５０は、複数の凹部７１の各々において、取付穴５１の内側面５０４からカバー本体５０の外面５０５に向かって窪んでいる。複数の凹部７１の各々の形状は、出射面５０３の法線方向である所定の方向Ｄ１（図１の紙面上下方向）から見て長方形状である。複数の凹部７１の各々は、第２の面５０２側において外部に通じている。
【００３６】
取付穴５１の内縁は正方形状であって、４辺により構成されている。複数の凹部７１は、取付穴５１の内縁の１辺につき３つ設けられている。取付穴５１の内縁の１辺に設けられた３つの凹部７１と、光学部材６の１つの突起７２とが、１つの嵌め合い構造７を構成している。
【００３７】
所定の方向Ｄ１から見て、カバー本体５０は、直線ＳＬ３を対称軸とする線対称な形状である。より詳細には、カバー本体５０の外縁及び取付穴５１の内縁は、所定の方向Ｄ１から見て正方形状である。直線ＳＬ３は、所定の方向Ｄ１から見て、取付穴５１の内縁の互いに向かい合う２辺の各々の中点を通る直線である。また、直線ＳＬ３と直交し直線ＳＬ３上におけるカバー本体５０の中心Ｃ５を通る直線を、直線ＳＬ４と称す。
【００３８】
複数の嵌め合い構造７の各々において、複数の凹部７１は、所定の方向Ｄ１（図１参照）から見て等間隔に配置されている。さらに、複数の嵌め合い構造７のうち一部（図２では２つ）の嵌め合い構造７において、複数の凹部７１は、直線ＳＬ３に対して線対称に配置されている。複数の嵌め合い構造７のうち残りの（図２では２つの）嵌め合い構造７において、複数の凹部７１は、直線ＳＬ４に対して線対称に配置されている。
【００３９】
カバー本体５０は、直線ＳＬ３を対称軸として線対称であるだけではなく、直線ＳＬ４を対称軸として線対称である。また、カバー本体５０は、中心Ｃ５を通り所定の方向Ｄ１に沿った回転軸に対して回転対称である。さらに、カバー５も、直線ＳＬ３及びＳＬ４を対称軸として線対称である。また、カバー５は、中心Ｃ５を通り所定の方向Ｄ１に沿った回転軸に対して回転対称である。
【００４０】
光学部材６は、光学部材本体６０と、複数（図２では４つ）の突起７２と、を備えている。光学部材本体６０は、光学的機能部６１と、フランジ部６２と、を有している。光学部材６は、例えば、石英ガラス、合成石英ガラス又はホウケイ酸ガラスを材料として形成されている。光学的機能部６１、フランジ部６２及び複数の突起７２は、一体に形成されている。
【００４１】
光学的機能部６１の形状は、例えば、半球状である。光学的機能部６１は、発光素子３から放射される紫外線を集光するレンズである。フランジ部６２の形状は、例えば、板状である。より詳細には、フランジ部６２の外縁は、厚さ方向から見て正方形状である。フランジ部６２は、光学的機能部６１の周縁から、光学的機能部６１の平面６１１に沿った方向に突出している。複数の突起７２の各々は、例えば、板状又は棒状である。複数の突起７２の各々は、フランジ部６２からフランジ部６２の厚さ方向と直交する方向に突出している。
【００４２】
上述の通り、カバー５は、出射面５０３を含む。出射面５０３の法線方向（図１の紙面上下方向）である所定の方向Ｄ１（図１参照）は、フランジ部６２の厚さ方向と一致する。所定の方向Ｄ１から見て、光学部材本体６０は、直線ＳＬ１（第１の直線）を対称軸とする線対称な形状である。より詳細には、光学部材本体６０の外縁は、所定の方向Ｄ１から見て正方形状である。直線ＳＬ１は、所定の方向Ｄ１から見て、光学部材本体６０の外縁の互いに向かい合う２辺の各々の中点を通る直線である。複数の嵌め合い構造７のうち一部（図２では２つ）の嵌め合い構造７における複数（図２では２つ）の突起７２は、所定の方向Ｄ１から見て直線ＳＬ１上に配置されている。複数の嵌め合い構造７のうち別の一部（図２では２つ）の嵌め合い構造７における複数（図２では２つ）の突起７２は、所定の方向Ｄ１から見て、直線ＳＬ２（第２の直線）上に配置されている。直線ＳＬ２は、直線ＳＬ１と直交し直線ＳＬ１上における光学部材本体６０の中心Ｃ６を通る直線である。
【００４３】
複数の突起７２は、より詳細には、所定の方向Ｄ１から見て、光学部材本体６０の外縁から外向きに突出している。更に詳細には、複数の突起７２は、所定の方向Ｄ１から見て、光学部材本体６０の外縁である４辺の各々の中点から突出している。つまり、光学部材本体６０の外縁の１辺につき１つの突起７２が突出している。
【００４４】
光学部材本体６０は、直線ＳＬ１を対称軸として線対称であるだけではなく、直線ＳＬ２を対称軸として線対称である。また、光学部材本体６０は、中心Ｃ６を通り所定の方向Ｄ１に沿った回転軸に対して回転対称である。さらに、光学部材６も、直線ＳＬ１及びＳＬ２を対称軸として線対称である。また、光学部材６は、中心Ｃ６を通り所定の方向Ｄ１に沿った回転軸に対して回転対称である。
【００４５】
図３Ａに示すように、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２は、複数の凹部７１のうち１つと嵌め合わされている。これにより、カバー５に光学部材６が位置合わせされ、かつ、仮固定されている。また、図３Ｂ、図４Ａ、図４Ｂに、少なくとも１つ嵌め合い構造７において、突起７２が図３Ａの場合とは別の凹部７１に嵌め合わされている場合の発光装置１を図示する。カバー５に光学部材６が位置合わせされているとき、カバー５の中心及び光学部材６の中心は、所定の方向Ｄ１（図１参照）において発光素子３（図３Ａ参照）と重なる。
【００４６】
発光装置１は、複数の接着部８を更に備えている。複数の接着部８の各々は、例えば、シリコーンを材料とする接着剤である。複数の接着部８は、複数の凹部７１のうち、突起７２が嵌め合わされた凹部７１に詰められている。複数の接着部８の各々は、突起７２と凹部７１との間に介在している。複数の接着部８の各々は、突起７２と凹部７１とを互いに接着している。つまり、嵌め合い構造７において、突起７２と、複数の凹部７１のうちいずれか１つとは、互いに嵌め合わされており、かつ、複数の接着部８のうち１つの接着部８を介して互いに接着されている。
【００４７】
上述の通り、スペーサ本体４０（図１参照）は、例えば、シリコンを材料として形成されている。カバー本体５０を形成するガラスは、アルカリ成分を含んでいることが好ましい。また、スペーサ本体４０とカバー本体５０とは、直接接合されていることが好ましい。カバー本体５０を形成するガラスが、アルカリ成分を含んでいることにより、カバー本体５０とスペーサ本体４０とを陽極接合によって直接接合することが可能となり、製造コストの低減を図れる。アルカリ成分としては、例えば、Ｎａ、Ｋ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ2Ｏ等がある。「直接接合されている」とは、接合材等を用いることなく接合されていることを意味する。
【００４８】
カバー本体５０を形成するガラスとしては、発光素子３が放射する紫外線に対する透過率が７０％以上であるのが好ましく、８０％以上であるのがより好ましい。発光素子３がＵＶ−Ｃの波長域に発光ピーク波長を有する場合には、カバー本体５０を形成するガラスとして、例えば、ホウケイ酸ガラスを採用することができる。ホウケイ酸ガラスは、アルカリ成分を含んでいる。ホウケイ酸ガラスとしては、例えば、ＳＣＨＯＴＴ社製の８３４７やＳＣＨＯＴＴ社製の８３３７Ｂ、等を採用することにより、波長が２６５ｎｍの紫外線に対する透過率を８０％以上とすることができる。ＵＶ−Ｃとは、国際照明委員会（ＣＩＥ）によれば、波長が１００ｎｍ以上２８０ｎｍ以下の紫外線である。発光素子３は、例えば、発光ピーク波長が２８０ｎｍの紫外線を放射する。
【００４９】
（発光装置の製造方法）
次に、発光装置１の製造方法の一例を説明する。
【００５０】
まず、スペーサ４のもとになる第１ウェハに、カバー５のもとになる第２ウェハを接合する。より詳細には、第１ウェハと第２ウェハとを、陽極接合によって接合する。
【００５１】
次に、互いに接合された状態の第１ウェハと第２ウェハとを、１個の発光装置１ごとの大きさにダイシングする。これにより、スペーサ４と、スペーサ４に接合されたカバー５とが形成される。
【００５２】
次に、実装基板２に、発光素子３及びツェナーダイオード１１を実装する。実装は、例えば、金錫（ＡｕＳｎ）よるはんだ接合により行う。また、実装基板２にスペーサ４を固定する。実装基板２へのスペーサ４の固定は、例えば、金錫（ＡｕＳｎ）よるはんだ接合により行う。
【００５３】
次に、図３Ａに示すように、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２を、複数の凹部７１のうち１つと嵌め合わせる。これにより、カバー５に光学部材６を位置合わせし、かつ、仮固定する。次に、発光素子３に電圧を印加し、発光装置１から外部へ放射される紫外線の光量を測定する。
【００５４】
その後、突起７２を凹部７１から取り外す。少なくとも１つの嵌め合い構造７の突起７２が、図３Ａの状態で嵌め合わされる凹部７１とは別の凹部７１に嵌め合わされるように、光学部材６をカバー５に再び位置合わせする。さらに、発光装置１から外部へ放射される紫外線の光量を測定する。
【００５５】
例えば、図３Ａの状態から、図３Ｂに示すように、光学部材６をカバー５に対して第１の方向（図３Ｂの紙面左右方向）に移動させることになる。あるいは、図３Ａの状態から、図４Ａに示すように、光学部材６をカバー５に対して第２の方向（図４Ａの紙面上下方向）に移動させることになる。あるいは、図３Ａの状態から、図４Ｂに示すように、光学部材６をカバー５に対して第１の方向及び第２の方向に移動させることになる。あるいは、光学部材６をカバー５に対して回転させることになる。
【００５６】
要するに、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２を複数の凹部７１のそれぞれに順次嵌め合わせることで、光学部材６とカバー５との位置関係を変化させて、発光装置１から外部へ放射される紫外線の光量を測定すればよい。光学部材６とカバー５との位置関係によって、発光装置１から外部へ放射される紫外線の光量の測定値（以下、単に測定値と称す）は異なることがある。発光装置１の製造工程では、測定値に応じて、カバー５と光学部材６との位置関係のずれを補正できる。
【００５７】
ここで、光学部材６及びカバー５は、寸法誤差等に起因して、完全に対称な形状ではないので、カバー５と光学部材６との複数の位置関係が幾何的に同じ位置関係であっても、測定値は異なることがある。例えば、図３Ｂにおけるカバー５と光学部材６との位置関係は、図４Ａにおけるカバー５と光学部材６との位置関係と幾何的に同じであるが、測定値は異なることがある。したがって、カバー５と光学部材６との複数の位置関係が、幾何的に同じ位置関係であっても、各々の位置関係において発光装置１から外部へ放射される紫外線の光量を測定することが好ましい。
【００５８】
発光装置１の製造工程では、カバー５と光学部材６との複数の位置関係の各々における測定値を比較することで、例えば、測定値が最大であるときの位置関係を特定する。カバー５と光学部材６との位置関係が、測定値が最大であるときの位置関係となるように、カバー５と光学部材６とを配置する。つまり、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２を、複数の凹部７１のうち、測定値が最大となるときの凹部７１と嵌め合わせる。
【００５９】
なお、カバー５と光学部材６との位置関係が、測定値が予め決められた設定値に最も近くなるときの位置関係となるように、カバー５と光学部材６とを配置してもよい。
【００６０】
また、カバー５と光学部材６との複数の位置関係の各々における測定値を求めることは必須ではない。例えば、１度目の測定において測定値が予め決められた範囲内の値であった場合は、このときのカバー５と光学部材６との位置関係を採用し、ほかの位置関係における測定をしなくてもよい。
【００６１】
次に、接着部８のもとになる接着材料を、複数の嵌め合い構造７の各々の突起７２と、突起７２が嵌め合わされた凹部７１との間に詰める。接着部８のもとになる接着材料が硬化して接着部８となることにより、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２と凹部７１とが互いに接着される。
【００６２】
以上により、発光装置１が製造される。
【００６３】
本開示の発光装置１によれば、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２を複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わせることができるので、カバー５への光学部材６の位置合わせが容易である。
【００６４】
また、本開示の発光装置１によれば、発光装置１の製造工程では、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２を複数の凹部７１のうちいずれと嵌め合わせるかを選択することによって、光学部材６とカバー５との位置関係を調整できる。
【００６５】
また、本実施形態の発光装置１では、嵌め合い構造７が複数設けられている。したがって、複数の嵌め合い構造７の各々の突起７２が複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わせられている場合に、カバー５の出射面５０３に沿った方向において、光学部材６がカバー５からずれにくい。
【００６６】
また、本実施形態の発光装置１では、複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２を複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わせることで、光学部材６をカバー５に仮固定できる。そのため、光学部材６がカバー５から外れることを抑制するために、接着部８を突起７２と凹部７１との間に設けるだけでよく、接着部８を光学部材６及びカバー５の全周に亘って設けなくてもよい。したがって、発光素子３から放射された紫外線が、接着部８で吸収されたり、反射されたりする可能性を低減できる。
【００６７】
また、本実施形態の発光装置１では、接着部８が設けられる箇所を突起７２と凹部７１との間のみとしている。したがって、接着部８が例えば、光学部材６とカバー５との間であって、所定の方向Ｄ１から見て発光素子３と重なる領域に設けられる場合と比較して、発光素子３から放射された紫外線が接着部８に照射される可能性を低減できる。そのため、紫外線により接着部８が劣化する可能性を低減できる。また、突起７２と凹部７１との間以外の部位にも接着部８が設けられている場合と比較して、発光素子３から放射された紫外線により接着部８が劣化した場合に、光学部材６の位置がカバー５に対してずれる可能性を低減できる。
【００６８】
発光装置１において、接着部８は必須ではない。例えば、光学部材６をカバー５に固定するための構成は、１又は複数の嵌め合い構造７のみであってもよい。つまり、１又は複数の嵌め合い構造７は、光学部材６をカバー５に仮固定するための構造であることに代えて、光学部材６をカバー５に固定するための構造であってもよい。
【００６９】
（実施形態１の変形例）
次に、実施形態１の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。
【００７０】
嵌め合い構造７の個数は、１つであってもよいし、複数個であってもよい。
【００７１】
また、各嵌め合い構造７において、凹部７１の個数は、２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。
【００７２】
また、嵌め合い構造７の突起７２と複数の凹部７１との配置は、実施形態１で示した配置に限定されない。例えば、突起７２は、光学部材６のフランジ部６２の底面６２１（図１参照）からフランジ部６２の厚さ方向に突出していてもよい。底面６２１は、フランジ部６２のうち、カバー本体５０の出射面５０３と接する面である。また、複数の凹部７１は、カバー本体５０に形成された取付穴５１の底面である出射面５０３から、カバー本体５０の厚さ方向に窪んだ窪みであってもよい。あるいは、カバー本体５０において、取付穴５１を形成せずに、複数の凹部７１を、カバー本体５０の第２の面５０２からカバー本体５０の厚さ方向に窪んだ窪みとして形成してもよい。
【００７３】
（実施形態１のまとめ）
以上説明した実施形態１から、以下の態様が開示されている。発光装置１は、実装基板２と、発光素子３と、カバー５と、スペーサ４と、光学部材６と、を備える。発光素子３は、実装基板２に実装されている。カバー５は、入射面（第１の面５０１）と、出射面５０３と、を含む。入射面には、発光素子３から放射される紫外線が入射する。出射面５０３では、入射面から入射した紫外線が出射する。スペーサ４は、実装基板２とカバー５との間に介在する。光学部材６は、出射面５０３の少なくとも一部を覆うようにカバー５に位置決めされている。光学部材６は、出射面５０３から出射された紫外線を透過させる。カバー５及び光学部材６は、嵌め合い構造７を少なくとも１つ構成する。嵌め合い構造７は、カバー５及び光学部材６のうち一方に備えられる突起７２と、カバー５及び光学部材６のうち他方に備えられる複数の凹部７１と、を含む。嵌め合い構造７において、突起７２は、複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わされている。
【００７４】
上記の構成によれば、カバー５への光学部材６の位置合わせは、嵌め合い構造７において、突起７２を複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わせることによりできるので、カバー５への光学部材６の位置合わせが容易である。さらに、嵌め合い構造７において、突起７２を複数の凹部７１のうちいずれと嵌め合わせるかを選択することによって、光学部材６とカバー５との位置関係を調整できる。
【００７５】
また、実施形態１に係る発光装置１では、カバー５及び光学部材６は、嵌め合い構造７を複数構成する。複数の嵌め合い構造７の各々において、突起７２は、複数の凹部７１のうちいずれか１つと嵌め合わされている。
【００７６】
上記の構成によれば、嵌め合い構造７が複数構成されるので、光学部材６がカバー５からずれにくい。
【００７７】
また、実施形態１に係る発光装置１では、複数の嵌め合い構造７の各々の突起７２は、光学部材６に備えられる。光学部材６は、複数の嵌め合い構造７の各々の突起７２と、複数の嵌め合い構造７の各々の突起７２が突出している光学部材本体６０と、を備える。所定の方向Ｄ１から見て、光学部材本体６０は第１の直線（直線ＳＬ１）を対称軸とする線対称な形状である。所定の方向Ｄ１は、出射面５０３の法線方向である。複数の嵌め合い構造７のうち一部の嵌め合い構造７における突起７２は、所定の方向Ｄ１から見て第１の直線上に配置される。複数の嵌め合い構造７のうち別の一部の嵌め合い構造７における突起７２は、所定の方向Ｄ１から見て第２の直線（直線ＳＬ２）上に配置される。第２の直線は、第１の直線と直交し第１の直線上における光学部材本体６０の中心Ｃ６を通る。
【００７８】
上記の構成によれば、複数の嵌め合い構造７が互いに離れており、各々の嵌め合い構造７により光学部材６がカバー５に位置合わせされるので、光学部材６がカバー５から更にずれにくい。
【００７９】
また、実施形態１に係る発光装置１では、複数の嵌め合い構造７の各々の複数の凹部７１は、カバー５に備えられる。カバー５は、複数の嵌め合い構造７の各々の複数の凹部７１と、複数の嵌め合い構造７の各々の複数の凹部７１が形成されたカバー本体５０と、を備える。所定の方向Ｄ１から見て、カバー本体５０は第３の直線（直線ＳＬ３又は直線ＳＬ４）を対称軸とする線対称な形状である。複数の嵌め合い構造７の各々において、複数の凹部７１は、所定の方向Ｄ１から見て等間隔に配置されており、かつ、第３の直線に対して線対称に配置されている。
【００８０】
上記の構成は、光学部材６とカバー５との位置関係の調整に便利である。
【００８１】
また、実施形態１に係る発光装置１では、スペーサ４は、反射面４１２を含む。反射面４１２は、発光素子３から放射された紫外線をカバー５側へ反射する。
【００８２】
上記の構成によれば、発光素子３から放射されカバー５へ入射する紫外線の光量を増加させることができる。
【００８３】
また、実施形態１に係る発光装置１は、接着部８を更に備える。嵌め合い構造７において、突起７２と、複数の凹部７１のうちいずれか１つとは、互いに嵌め合わされており、かつ、接着部８を介して互いに接着されている。
【００８４】
上記の構成によれば、突起７２と凹部７１とが接着部８を介して互いに接着されているので、光学部材６とカバー５との位置関係が安定する。
【００８５】
（実施形態２）
以下、実施形態２に係る発光装置１Ａについて、図５を用いて説明する。実施形態１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００８６】
複数の嵌め合い構造７Ａにおいて、複数の凹部７１Ａは、光学部材６Ａに備えられている。複数の嵌め合い構造７Ａにおいて、突起７２Ａは、カバー５Ａに備えられている。
【００８７】
実施形態１と同様に、嵌め合い構造７Ａの個数は４つである。複数の嵌め合い構造７Ａの各々は、突起７２Ａと、複数（図５では３つ）の凹部７１Ａと、を含む。つまり、カバー５Ａは、４つの嵌め合い構造７Ａの各々の突起７２Ａを備えているので、カバー５Ａは、合計４つの突起７２Ａを備えている。光学部材６Ａは、４つの嵌め合い構造７Ａの各々の３つの凹部７１Ａを備えているので、光学部材６Ａは、合計１２個の凹部７１Ａを備えている。
【００８８】
複数の突起７２Ａの各々は、カバー本体５０Ａから突出している。実施形態１と同様に、所定の方向Ｄ１（図１参照）から見て、カバー本体５０Ａは直線ＳＬ３（第１の直線）を対称軸とする線対称な形状である。より詳細には、カバー本体５０Ａに形成された取付穴５１Ａの内縁及びカバー本体５０Ａの外縁は、所定の方向Ｄ１から見て正方形状である。直線ＳＬ３は、所定の方向Ｄ１から見て、取付穴５１Ａの内縁の互いに向かい合う２辺の各々の中点を通る直線である。
【００８９】
複数の嵌め合い構造７Ａのうち一部（図５では２つ）の嵌め合い構造７Ａにおける突起７２Ａは、所定の方向Ｄ１から見て直線ＳＬ３上に配置されている。複数の嵌め合い構造７Ａのうち別の一部（図５では２つ）の嵌め合い構造７Ａにおける突起７２Ａは、所定の方向Ｄ１から見て、直線ＳＬ４（第２の直線）上に配置されている。直線ＳＬ４は、直線ＳＬ３と直交し直線ＳＬ３上におけるカバー本体５０Ａの中心Ｃ５を通る直線である。
【００９０】
複数の突起７２Ａは、より詳細には、所定の方向Ｄ１から見て、取付穴５１Ａの内縁から内向きに突出している。更に詳細には、複数の突起７２Ａは、所定の方向Ｄ１から見て、取付穴５１Ａの内縁である４辺の各々の中点から突出している。つまり、取付穴５１Ａの内縁の１辺につき１つの突起７２Ａが突出している。
【００９１】
実施形態１と同様に、所定の方向Ｄ１（図１参照）から見て、光学部材本体６０Ａは直線ＳＬ１及び直線ＳＬ２（第３の直線）を対称軸とする線対称な形状である。複数の凹部７１Ａは、光学部材本体６０Ａのフランジ部６２Ａの外縁から、フランジ部６２Ａの厚さ方向と直交する方向に窪んでいる。フランジ部６２Ａの外縁は正方形状であって、４辺により構成されている。複数の凹部７１Ａは、フランジ部６２Ａの外縁の１辺につき３つ設けられている。フランジ部６２Ａの外縁の１辺に設けられた３つの凹部７１Ａと、カバー５Ａの１つの突起７２Ａとが、１つの嵌め合い構造７Ａを構成している。また、複数の凹部７１Ａは、フランジ部６２Ａの底面６２１（図１参照）側において外部に通じている。複数の凹部７１Ａは、所定の方向Ｄ１（図１参照）から見て、光学的機能部６１よりも外側に配置されている。
【００９２】
複数の嵌め合い構造７Ａの各々において、複数の凹部７１Ａは、所定の方向Ｄ１（図１参照）から見て等間隔に配置されている。さらに、複数の嵌め合い構造７Ａのうち一部（図５では２つ）の嵌め合い構造７Ａにおいて、複数の凹部７１Ａは、直線ＳＬ１に対して線対称に配置されている。複数の嵌め合い構造７Ａのうち残りの（図５では２つの）嵌め合い構造７Ａにおいて、複数の凹部７１Ａは、直線ＳＬ２に対して線対称に配置されている。
【００９３】
発光装置１Ａの製造工程では、複数の嵌め合い構造７Ａの各々において、突起７２Ａを複数の凹部７１Ａのうちいずれと嵌め合わせるかを選択することによって、光学部材６Ａとカバー５Ａとの位置関係を調整できる。
【００９４】
以上説明した実施形態２から、以下の態様が開示されている。発光装置１Ａでは、複数の嵌め合い構造７Ａの各々の突起７２Ａは、カバー５Ａに備えられる。カバー５Ａは、複数の嵌め合い構造７Ａの各々の突起７２Ａと、複数の嵌め合い構造７Ａの各々の突起７２Ａが突出しているカバー本体５０Ａと、を備える。所定の方向Ｄ１から見て、カバー本体５０Ａは第１の直線（直線ＳＬ３）を対称軸とする線対称な形状である。所定の方向Ｄ１は、出射面５０３の法線方向である。複数の嵌め合い構造７Ａのうち一部の嵌め合い構造７Ａにおける突起７２Ａは、所定の方向Ｄ１から見て第１の直線上に配置され、複数の嵌め合い構造７Ａのうち別の一部の嵌め合い構造７Ａにおける突起７２Ａは、所定の方向Ｄ１から見て第２の直線（直線ＳＬ４）上に配置される。直線ＳＬ４は、第１の直線と直交し第１の直線上におけるカバー本体５０Ａの中心Ｃ５を通る。
【００９５】
上記の構成によれば、複数の嵌め合い構造７Ａが互いに離れているので、光学部材６Ａがカバー５Ａからずれにくい。
【００９６】
また、実施形態２に係る発光装置１Ａでは、複数の嵌め合い構造７Ａの各々の複数の凹部７１Ａは、光学部材６Ａに備えられる。光学部材６Ａは、複数の嵌め合い構造７Ａの各々の複数の凹部７１Ａと、複数の嵌め合い構造７Ａの各々の複数の凹部７１Ａが形成された光学部材本体６０Ａと、を備える。所定の方向Ｄ１から見て、光学部材本体６０Ａは第３の直線（直線ＳＬ１又はＳＬ２）を対称軸とする線対称な形状である。複数の嵌め合い構造７Ａの各々において、複数の凹部７１Ａは、所定の方向Ｄ１から見て等間隔に配置されており、かつ、第３の直線に対して線対称に配置されている。
【００９７】
上記の構成は、光学部材６Ａとカバー５Ａとの位置関係の調整に便利である。
【００９８】
上述した各実施形態は、変形例も含めて、適宜組み合わせて実現されてもよい。
【符号の説明】
【００９９】
１、１Ａ  発光装置
２  実装基板
３  発光素子
４  スペーサ
４１２  反射面
５、５Ａ  カバー
５０、５０Ａ  カバー本体
５０１  第１の面（入射面）
５０３  出射面
６、６Ａ  光学部材
６０、６０Ａ  光学部材本体
７、７Ａ  嵌め合い構造
７１、７１Ａ  凹部
７２、７２Ａ  突起
８  接着部
Ｃ５、Ｃ６  中心
Ｄ１  所定の方向
ＳＬ１、ＳＬ３  直線（第１の直線又は第３の直線）
ＳＬ２、ＳＬ４  直線（第２の直線又は第３の直線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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