(57)【要約】【課題】ハウジング内への液体の浸入を防止しつつ、軽量化を図ることのできる制御装置を提供する。【解決手段】ハウジング１１は、一側が開口した樹脂材料からなるケース１３と、ケース１３の開口を塞ぐカバー１４とを有する。ケース１３の側壁２２には、カバー１４側に開口したネジ穴２７が形成され、カバー１４には、ネジ穴２７と対向する位置に貫通孔３６が形成され、カバー１４は、カバーボルト１５が貫通孔３６を介してネジ穴２７に螺着されることによりケース１３に締結される。また、側壁２２には、ケース１３に対するカバー１４の組み付け方向に貫通した挿通孔２８が形成され、ハウジング１１は、挿通孔２８に挿通される取付ボルト３が金属材料からなる取付対象２の取付穴２ａに螺着されることで該取付対象２に取り付けられる。取付ボルト３は、取付穴２ａに挿入された状態でカバー１４を側壁２２に押さえ付けるように形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側が開口した樹脂材料からなるケース、及び前記ケースの開口を塞ぐカバーを有するハウジングと、
前記ハウジング内に収容された回路基板と、
前記ケースと前記カバーとの間をシールするシール部材とを備え、
前記ケースには、前記カバー側に開口したネジ穴が形成され、
前記カバーには、前記ネジ穴と対向する位置に貫通孔が形成され、
前記カバーは、カバーボルトが前記貫通孔を介して前記ネジ穴に螺着されることにより前記ケースに締結された制御装置において、
前記ケースには、該ケースに対する前記カバーの組み付け方向に貫通した挿通孔が形成され、
前記ハウジングは、前記挿通孔に挿通される取付ボルトが金属材料からなる取付対象の取付穴に螺着されることで該取付対象に取り付けられるものであって、
前記取付ボルトは、前記取付穴に挿入された状態で前記カバーを前記ケースに押さえ付けるように形成された制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載の制御装置において、
前記ケースにおける前記挿通孔の周縁には、前記組み付け方向において前記取付ボルトの頭部と対向するとともに、突出高さが前記カバーの厚み以下に設定された突部が設けられた制御装置。
【請求項３】
請求項２に記載の制御装置において、
前記挿通孔に挿入される筒状のカラーを備え、前記カラーの一端部が前記突部となる制御装置。
【請求項４】
請求項３に記載の制御装置において、
前記カラーは、金属材料により構成された制御装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか一項に記載の制御装置において、
前記カバーには、前記突部に嵌合する嵌合部が形成された制御装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の制御装置において、
前記カバー及び前記取付ボルトは、金属材料により構成され、
前記カバーと前記回路基板との間には、該カバーと該回路基板とを電気的に導通する導通部材が設けられた制御装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の制御装置において、
前記カバー及び前記取付ボルトは、金属材料により構成され、
前記カバーには、前記回路基板に接触する放熱部が形成された制御装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の制御装置において、
前記カバーにおける前記回路基板と対向する部位には、前記ケースと反対方向に膨出した膨出部が形成され、
前記取付ボルトは、前記カバーボルトよりも大径に形成され、該カバーボルトよりも前記カバーにおける外周縁寄りに配置された制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御装置のハウジング構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハウジング内に回路基板等を収容した制御装置がある。例えば特許文献１には、一側が開口した四角箱状のケース及び該ケースの開口を塞ぐカバーを有するハウジングと、ハウジング内に収容される回路基板とを備えた制御装置が開示されている。同制御装置では、カバーは、ケースに螺着されるボルトにより該ケースに締結されている。そして、ケースとカバーとの間は、これらの間に挟み込まれたシール部材によりシールされており、ハウジング内への水等の液体の浸入を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−８２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１では、ケースが金属材料により構成されているため、その重量が増大し、制御装置の搭載性等の低下を招くおそれがある。そこで、ケースを樹脂材料により構成することでその軽量化を図ることが考えられる。しかし、この場合にはケースが変形しやすくなるため、カバーをケースに締結するためのボルトに緩みが生じ易くなり、ハウジング内に水等の液体が浸入するおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、ハウジング内への液体の浸入を防止しつつ、軽量化を図ることのできる制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する制御装置は、一側が開口した樹脂材料からなるケース、及び前記ケースの開口を塞ぐカバーを有するハウジングと、前記ハウジング内に収容された回路基板と、前記ケースと前記カバーとの間をシールするシール部材とを備え、前記ケースには、前記カバー側に開口したネジ穴が形成され、前記カバーには、前記ネジ穴と対向する位置に貫通孔が形成され、前記カバーは、カバーボルトが前記貫通孔を介して前記ネジ穴に螺着されることにより前記ケースに締結されたものにおいて、前記ケースには、該ケースに対する前記カバーの組み付け方向に貫通した挿通孔が形成され、前記ハウジングは、前記挿通孔に挿通される取付ボルトが金属材料からなる取付対象の取付穴に螺着されることで該取付対象に取り付けられるものであって、前記取付ボルトは、前記取付穴に挿入された状態で前記カバーを前記ケースに押さえ付けるように形成された。
【０００７】
上記構成によれば、ケースが樹脂材料により構成されるため、制御装置の軽量化を図ることができる。そして、カバーは、ケースのネジ穴に螺着されたカバーボルトによってケースに締結されるだけでなく、取付対象の取付穴に螺着される取付ボルトによってもケースに押さえ付けられる。このように取付ボルトは、金属材料からなる取付対象に螺着されているため、樹脂材料からなるケースに螺着されたカバーボルトに比べて緩み難い。したがって、カバーボルトが緩んだとしても、取付ボルトによってカバーがケースに押さえ付けられて固定された状態となるため、ケース内に液体が浸入することを抑制できる。
【０００８】
上記制御装置において、前記ケースにおける前記挿通孔の周縁には、前記組み付け方向において前記取付ボルトの頭部と対向するとともに、突出高さが前記カバーの厚み以下に設定された突部が設けられることが好ましい。
【０００９】
上記構成によれば、取付ボルトを取付対象に螺着することにより発生する軸力を突部で受けることになるため、該軸力によりケースにおける挿通孔の開口した面が変形することを抑制できる。
【００１０】
上記制御装置において、前記挿通孔に挿入される筒状のカラーを備え、前記カラーの一端部が前記突部となることが好ましい。
上記構成によれば、取付ボルトの軸力をケースとは別部材のカラーによって受けることになるため、該軸力によりケースが変形することを好適に抑制できる。
【００１１】
上記制御装置において、前記カラーは、金属材料により構成されることが好ましい。
上記構成によれば、カラーによって受けることのできる取付ボルトの軸力が大きくなるため、制御装置を取付対象にしっかりと取り付けできる。
【００１２】
上記制御装置において、前記カバーには、前記突部に嵌合する嵌合部が形成されることが好ましい。
上記構成によれば、嵌合部を突部に嵌合させることで、カバーのケースに対する位置決めを容易に行うことができる。
【００１３】
上記制御装置において、前記カバー及び前記取付ボルトは、金属材料により構成され、前記カバーと前記回路基板との間には、該カバーと該回路基板とを電気的に導通する導通部材が設けられることが好ましい。
【００１４】
上記構成によれば、取付対象を、回路基板に構成される回路のアースとすることができるため、例えば耐ノイズ性を向上できる。
上記制御装置において、前記カバー及び前記取付ボルトは、金属材料により構成され、前記カバーには、前記回路基板に接触する放熱部が形成されることが好ましい。
【００１５】
上記構成によれば、回路基板で発生した熱は、放熱部からカバーに伝達され、取付ボルトを介して取付対象に伝達されることで放熱される。このように取付対象に熱が伝達されることで、回路基板で発生した熱を効率的に放熱できる。
【００１６】
上記制御装置において、前記カバーにおける前記回路基板と対向する部位には、前記ケースと反対方向に膨出した膨出部が形成され、前記取付ボルトは、前記カバーボルトよりも大径に形成され、該カバーボルトよりも前記カバーにおける外周縁寄りに配置されることが好ましい。
【００１７】
カバーボルト及び取付ボルトと膨出部との間には、カバーボルト及び取付ボルトを組み付けるための工具等を配置可能な隙間を設ける必要があり、ボルトの外径が大きいほど、工具等の外径も大きくなる。そのため、大径の取付ボルトを小径のカバーボルトよりも膨出部側寄りに配置した場合には、該取付ボルトを膨出部から大きく離して配置しなければならず、カバーの大型化を招いてしまう。この点、上記構成によれば、大径の取付ボルトが小径のカバーボルトよりもカバーにおける外周縁寄りに配置されるため、膨出部とカバーボルトとの間の隙間を小さくすることができ、カバーの大型化を抑制できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ハウジング内への液体の浸入を防止しつつ、軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】一実施形態の制御装置の斜視図。
【図２】一実施形態の制御装置の平面図。
【図３】（ａ）は一実施形態の制御装置の断面図（図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図）、（ｂ）は同じく側壁周辺の拡大断面図。
【図４】変形例の制御装置の平面図。
【図５】変形例の側壁周辺の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、制御装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示す制御装置１は、例えば電動オイルポンプ等の作動を制御するために用いられる。そして、制御装置１は、例えば車両のボディ等、金属材料からなる取付対象２に金属製の取付ボルト３によって固定されるものである。
【００２１】
図２、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、制御装置１は、偏平な直方体状のハウジング１１と、ハウジング１１内に収容された板状の回路基板１２とを備えている。ハウジング１１は、一側が開口した四角箱状のケース１３と、ケース１３の開口を閉塞するカバー１４とを備えている。ケース１３は樹脂材料により構成され、カバー１４は金属材料により構成されている。そして、ハウジング１１は、カバー１４をケース１３の開口側から組み付け、金属製のカバーボルト１５により締結することで構成されている。つまり、ケース１３の開口方向がカバー１４の組み付け方向（図３中、上下方向）となる。また、ケース１３とカバー１４との間には、シール部材としてのＯリング１６が挟み込まれている。これにより、ケース１３とカバー１４との間がシールされており、水等の液体がハウジング１１内に浸入することが防止されている。
【００２２】
詳しくは、ケース１３は、長方形板状の底壁２１と、底壁２１の外周縁に立設された側壁２２とを備えている。底壁２１には、円柱状に形成された複数の台座部２３が形成されている。台座部２３の高さ（組み付け方向に沿った長さ）は、側壁２２の高さと略等しく形成されている。そして、各台座部２３上には、回路基板１２が載置され、各台座部２３に螺着される基板ボルト２４によって回路基板１２が固定されている。なお、回路基板１２には、その両面に各種の回路素子２５が実装されている。
【００２３】
側壁２２は、底壁２１の長手方向及び短手方向に幅広の四角枠状に形成されており、側壁２２における開口側の端面２２ａは、平坦面をなしている。側壁２２には、端面２２ａにおける内周寄りの位置に、側壁２２の全周に亘って伸びる四角枠状のシール溝２６が形成されている。シール溝２６には、Ｏリング１６が挿入されている。また、側壁２２には、端面２２ａに開口した複数（本実施形態では、４つ）のネジ穴２７が形成されている。各ネジ穴２７は、端面２２ａにおけるシール溝２６よりも外周寄りの四隅に形成されている。さらに、側壁２２には、カバー１４の組み付け方向に貫通した複数（本実施形態では、４つ）の挿通孔２８が形成されている。各挿通孔２８は、端面２２ａにおける外周縁よりの四隅で、各ネジ穴２７の外周側に並ぶように形成されている。
【００２４】
各挿通孔２８内には、円筒状のカラー２９が挿入されている。本実施形態のカラー２９は、金属材料により構成されている。カラー２９の外径は、挿通孔２８の内径と略等しく設定されている。カラー２９の軸方向長さは、挿通孔２８の軸方向長さよりも長く設定されており、カラー２９の一端部２９ａは、側壁２２の端面２２ａから突出している。つまり、一端部２９ａは突部に相当する。
【００２５】
カバー１４は、凹凸を有する略長方形板状に形成されており、カバー１４における回路基板１２（底壁２１）と対向する部位がケース１３と反対方向に膨出した長方形箱状の膨出部３１とされるとともに、側壁２２と対向する部位が膨出部３１から外周側に延出された四角枠状の外縁部３２とされている。
【００２６】
膨出部３１の長手方向中央付近には、ケース１３側に突出し、回路基板１２に接触する放熱部３３が形成されている。放熱部３３におけるケース１３と反対側の外面には、短手方向に沿って延びる板状のフィン３４が長手方向に並んで複数形成されている。なお、回路基板１２のカバー１４と反対側の側面には、放熱部３３と対応する部位に、スイッチング素子等の発熱素子２５ａが実装されている。膨出部３１と回路基板１２との間には、導電性材料からなる導通部材３５が設けられている。本実施形態の導通部材３５は、バネ状に形成されており、カバー１４がケース１３に締結された状態で、膨出部３１の内面及び回路基板１２にしっかりと接触しており、回路基板１２上に構成された回路（図示略）とカバー１４とを電気的に接続している。
【００２７】
外縁部３２には、ケース１３のネジ穴２７と対向する位置に複数（本実施形態では、４つ）の貫通孔３６が形成されている。各貫通孔３６は、カバー１４の組み付け方向に貫通している。また、外縁部３２には、ケース１３の挿通孔２８と対向する位置に複数（本実施形態では、４つ）の嵌合部としての嵌合孔３７が形成されている。各嵌合孔３７は、カバー１４の組み付け方向に貫通している。各嵌合孔３７の内径は、カラー２９の外径と略等しく設定されており、該カラー２９の一端部２９ａに嵌合している。なお、外縁部３２の厚みは、カラー２９の端面２２ａからの突出高さと略等しく設定されている。つまり、一端部２９ａの端面２２ａからの突出高さは、カバー１４の厚み以下に設定されている。
【００２８】
そして、カバー１４は、貫通孔３６を介してカバーボルト１５がネジ穴２７に螺着されることによりケース１３に締結されるとともに、ハウジング１１（制御装置１）は、取付ボルト３がカラー２９を介して取付対象２に形成された取付穴２ａに螺着されることにより、取付対象２に取り付けられる。ここで、本実施形態では、取付ボルト３は、カバーボルト１５よりも大径に形成されている。取付ボルト３の頭部３ａは、組み付け方向においてカラー２９及び嵌合孔３７の周縁部と対向しており、カバー１４をケース１３に押さえ付けている。つまり、取付ボルト３は、ハウジング１１を取付対象２に取り付ける機能に加え、カバー１４をケース１３に締結する機能を有している。
【００２９】
本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）ケース１３を樹脂材料により構成したため、制御装置１の軽量化を図ることができる。そして、取付ボルト３を取付穴２ａに挿入された状態でカバー１４を側壁２２に押さえ付けるように形成したため、カバー１４は、ケース１３のネジ穴２７に挿入されたカバーボルト１５によってケース１３に締結されるだけでなく、取付対象２の取付穴２ａに挿入される取付ボルト３によってもケース１３に押さえ付けられる。このように取付ボルト３は、金属材料からなる取付対象２に螺着されているため、樹脂材料からなるケース１３に螺着されたカバーボルト１５に比べて緩み難い。したがって、カバーボルト１５が緩んだとしても、取付ボルト３によってカバー１４がケース１３に押さえ付けられて固定された状態となるため、ケース１３内に液体が浸入することを抑制できる。
【００３０】
（２）制御装置１は、挿通孔２８に挿入される円筒状のカラー２９を備え、カラー２９の一端部２９ａが組み付け方向において取付ボルト３の頭部３ａと対向するとともに、一端部２９ａの端面２２ａからの突出高さをカバー１４の厚み以下に設定した。これにより、取付ボルト３の軸力をケース１３とは別部材のカラー２９によって受けることになるため、該軸力によりケース１３が変形することを好適に抑制できる。
【００３１】
（３）カラー２９を金属材料により構成したため、カラー２９によって受けることのできる取付ボルト３の軸力が大きくなる。これにより、制御装置１を取付対象２にしっかりと取り付けできる。
【００３２】
（４）カバー１４に、カラー２９の一端部２９ａに嵌合する嵌合孔３７を形成したため、嵌合孔３７を一端部２９ａに嵌合させることでカバー１４のケース１３に対する位置決めを容易に行うことができる。
【００３３】
（５）カバー１４及び取付ボルト３を金属材料により構成し、カバー１４と回路基板１２との間に導通部材３５を設けたため、カバー１４よりも大きな体積を有する取付対象２を、回路基板１２に構成される回路のアースとすることができる。これにより、例えば耐ノイズ性を向上できる。
【００３４】
（６）カバー１４に、回路基板１２に接触する放熱部３３を形成したため、回路基板１２で発生した熱は、放熱部３３からカバー１４に伝達され、取付ボルト３を介して取付対象２に伝達されることで放熱される。このように体積の大きな取付対象２に熱が伝達されることで、回路基板１２で発生した熱を効率的に放熱できる。
【００３５】
（７）カバー１４における回路基板１２と対向する部位に膨出部３１を形成し、取付ボルト３をカバーボルト１５よりも大径に形成するとともに、カバーボルト１５よりもカバー１４における外周縁寄りに配置した。ここで、カバーボルト１５及び取付ボルト３と膨出部３１との間には、カバーボルト１５及び取付ボルト３を組み付けるための工具等を配置可能な隙間を設ける必要があり、ボルトの外径が大きいほど、工具等の外径も大きくなる。そのため、大径の取付ボルト３を小径のカバーボルト１５よりも膨出部３１側寄りに配置した場合には、該取付ボルト３を膨出部３１から大きく離して配置しなければならず、カバー１４の大型化を招いてしまう。この点、上記構成によれば、大径の取付ボルト３が小径のカバーボルト１５よりもカバー１４における外周縁寄りに配置したため、膨出部３１とカバーボルト１５との間の隙間を小さくすることができ、カバー１４の大型化を抑制できる。
【００３６】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変形例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態において、取付ボルト３をカバーボルト１５よりも外縁部３２における内周縁寄りに形成してもよい。
【００３７】
・上記実施形態において、取付ボルト３としてカバーボルト１５よりも小径のものを採用してもよい。
・上記実施形態において、カバー１４にフィン３４を形成しなくてもよい。また、カバー１４に放熱部３３を形成しなくてもよい。
【００３８】
・上記実施形態において、回路基板１２とカバー１４との間に導通部材３５を設けなくともよい。
・上記実施形態では、カバー１４に、カラー２９の一端部２９ａに嵌合させる嵌合孔３７を形成したが、これに限らず、例えば図４に示すように、カバー１４の四隅に円弧状の切欠き４１を形成し、該切欠き４１を一端部２９ａに嵌合してもよい。なお、この場合は、切欠き４１が嵌合部に相当する。また、カバー１４が取付ボルト３の頭部３ａによってケース１３に押さえ付けられれば、カバー１４にカラー２９の一端部２９ａに嵌合する部位を形成しなくてもよい。
【００３９】
・上記実施形態では、カラー２９を金属材料により構成したが、これに限らず、例えば樹脂材料により形成してもよい。
・上記実施形態において、例えば図５に示すように、カラー２９を廃止するとともに、ケース１３の端面２２ａにおける挿通孔２８の周縁に、取付ボルト３の頭部３ａと組み付け方向において対向する環状の突部４２を形成してもよい。このように構成しても、取付ボルト３を取付対象２に螺着することにより発生する軸力を突部４２で受けることになるため、該軸力により側壁２２の端面２２ａが変形することを抑制できる。また、カラー２９を廃止するとともに、端面２２ａに突部４２を形成しなくてもよい。
【００４０】
・上記実施形態では、シール部材としてＯリング１６を用いたが、これに限らず、ゼリー状の接着剤等を用いてもよい。
・上記実施形態において、制御装置１による制御対象は、例えばモータ等の電動オイルポンプ以外の機器でもよく、取付対象２も、金属材料により構成される部位であれば、車両のボディ以外の適宜の部位でよい。
【符号の説明】
【００４１】
１…制御装置、２…取付対象、２ａ…取付穴、３…取付ボルト、３ａ…頭部、１１…ハウジング、１２…回路基板、１３…ケース、１４…カバー、１５…カバーボルト、１６…Ｏリング（シール部材）、２１…底壁、２２…側壁、２２ａ…端面、２７…ネジ穴、２８…挿通孔、２９…カラー、２９ａ…一端部（突部）、３１…膨出部、３２…外縁部、３３…放熱部、３５…導通部材、３６…貫通孔、３７…嵌合孔（嵌合部）、４１…切欠き（嵌合部）、４２…突部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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