(57)【要約】【課題】容量が大きく、重くなったパウチでも、容易に持ち上げられる、使い易いパウチを得る。【解決手段】前フィルム（１１）と後フィルム（１２）とのシーラント面を向かい合わせ、周囲に天シール部、左側シール部、右側シール部、および底部に中間フィルムを有するガゼットの底シール部、を有する収納部を形成し、上記天シール部（１０１）、あるいは天シール部と左右いずれかの側シール部との間に注出口（１５）を有し、前記左側シール部、右側シール部のいずれか一方の側シール部に、複数の咬持可能な洞貫孔（１０５）を有するパウチであって、上記洞貫孔に突き通す複数の突き刺し部（１４１１）と、洞貫孔に突き通した突き刺し部先端を挿嵌し掛止可能な複数の掛止部（１４２１）を有し、かつ、側シール部外縁よりも外側につかみ部（１４４）を設けた把持部を有することを特徴とする把持部付きパウチ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前フィルムと後フィルムとのシーラント面を向かい合わせ、周囲に天シール部、左側シール部、右側シール部、および底部に中間フィルムを有するガゼットの底シール部、を有する収納部を形成し、
上記天シール部、あるいは天シール部と左右いずれかの側シール部との間に注出口を有し、
前記左側シール部、右側シール部のいずれか一方の側シール部に、複数の咬持可能な洞貫孔を有するパウチであって、
上記洞貫孔に突き通す複数の突き刺し部と、洞貫孔に突き通した突き刺し部先端を挿嵌し掛止可能な複数の掛止部を有し、かつ、側シール部外縁よりも外側につかみ部を設けた把持部を有することを特徴とする把持部付きパウチ。
【請求項２】
把持部が、側シール部外縁の外側に有する通し孔によって隔てられたつかみ部を有することを特徴とする請求項１に記載の把持部付きパウチ。
【請求項３】
把持部が、注出口に掛止可能な掛止部を有することを特徴とする請求項１、又は２に記載の把持部付きパウチ。
【請求項４】
側シール部に掛止する把持部の掛止部が、把持部を９０度傾けた状態で、容器重心が複数の前記洞貫孔範囲の垂下内に有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の把持部付きパウチ。
【請求項５】
側シール部に掛止する把持部の掛止部長さが、側シール部の二分の一以上の長さを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の把持部付きパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体状の薬剤や、液体洗剤、柔軟剤、などのトイレタリー用品、あるいは、濃縮コーヒーのような液体食品などを収納するのに、持ちやすく、注ぎ性に優れたパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農薬などの液体状の薬剤や液体肥料、液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、などのトイレタリー用品や、濃縮コーヒーのような液体食品などの液体は、従来、ガラス瓶やブローボトル、チューブ容器などの硬質容器に入れて流通されていた。
しかし、これら液体を、詰め替え用などに、大容量の容器に入れて供給するようになると、注出しにくく、かつ、大きくなった容器の廃棄にも問題がある。
そこで、安価で使用する素材の重量を少なく抑え、かつ、環境にやさしく、しかも、小出しに注出したり、詰め替えたりし易いようにすることが求められている。
【０００３】
その方法として、例えば、特許文献１では、
内容物が充填される充填部が形成された本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、
前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成された複数のシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂層を含み、
前記複数のシール部は、袋の側縁に沿って上下方向に延びる側部シール部を含み、  前記把持部は、前記側部シール部に取り付けられており、
前記把持部は、袋の表面側で前記側部シール部に沿って上下方向に延びる一端と、袋の裏面側で前記側部シール部に沿って上下方向に延びる他端と、前記一端と前記他端との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、
前記把持部は、フィルム状の帯片から構成されており、
袋の表面側に位置する帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記一端と袋の表面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して固定されており、且つ、
袋の裏面側に位置する帯片は、人の指が挿入される隙間が前記把持部の前記他端と袋の裏面との間に形成され得るよう、前記本体部に対して固定されており、
前記把持部の前記反転部は、前記帯片を折り返すことによって形成される外側折り返し部と、前記外側折り返し部よりも内側で前記帯片を折り返すことによって形成される内側折り返し部と、を含む、袋を提案している。
【０００４】
しかしながら、この袋は、帯片よりなる把持部が側部シール部内か、側部シール部の際にリブ、あるいは補強部が設けられている。しかし、把持部がフィルムで形成されているので、補強部やリブの高さや強度も、充分に上げることもできず、容量が少ない容器か、握力の強い人でないと、把持部だけでつかんで、持ち上げることができない。
また、帯片と側部シール部との間に手を通すことも、手が痛く、力がある人でないとむずかしく、事実上、実用性に乏しいといった問題があった。
【０００５】
特許文献２では、
内容物が充填される充填部が形成された本体部と、前記本体部に取り付けられた把持部と、を備えた袋であって、
前記本体部は、少なくとも表面フィルムおよび裏面フィルムを含む複数のフィルムを熱溶着することによって構成されたシール部を有し、各フィルムは基材層および熱可塑性樹脂
層を含み、
前記把持部は、前記シール部のうち袋の縁部に沿って延びる部分に取り付けられており、前記把持部は、プラスチック成形体から構成されており、
前記把持部は、袋の表面側に位置する第１部分と、袋の裏面側に位置する第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との間に位置する反転部と、を有し、前記反転部において、前記把持部の外面が向く方向が反転しており、
前記把持部には、前記第１部分を前記第２部分に対して前記本体部の前記シール部に形成された孔を介して固定するための固定部が設けられており、
前記固定部は、前記第１部分と前記袋の表面との間、および、前記第２部分と前記袋の裏面との間のいずれにも、人の指が挿入される隙間が形成され得るよう、構成されており、前記把持部の前記第１部分および前記第２部分にはそれぞれ、前記第１部分と前記第２部分との間の距離が局所的に大きくなるように外方に膨らんだ膨らみ部が、前記把持部の端部のうち前記反転部から遠位にある端部に沿って、前記固定部とは重ならないように形成されている、袋を提案している。
【０００６】
この袋は、縁部に沿って延びるシール部に、孔を介して固定し、袋を形成するフィルムと把持部との間に人の指が挿入される隙間を形成するとあるが、シール部の範囲でつかむ必要があるので、大きな隙間を設けにくく、重量が大きくなるとつかみにくいなどの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第６２３６９２７号公報
【特許文献２】特許第６２６４６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、容量が大きく、重くなったパウチでも、容易に持ち上げられる、使い易いパウチを得ることが、本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のパウチは、
前フィルムと後フィルムとのシーラント面を向かい合わせ、周囲に天シール部、左側シール部、右側シール部、および底部に中間フィルムを有するガゼットの底シール部、を有する収納部を形成し、
上記天シール部、あるいは天シール部と左右いずれかの側シール部との間に注出口を有し、
前記左側シール部、右側シール部のいずれか一方の側シール部に、複数の咬持可能な洞貫孔を有するパウチであって、
上記洞貫孔に突き通す複数の突き刺し部と、洞貫孔に突き通した突き刺し部先端を挿嵌し掛止可能な複数の掛止部を有し、かつ、側シール部外縁よりも外側につかみ部を設けた把持部を有することを特徴とする把持部付きパウチである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のパウチは、射出成形などによって、持ちやすい把持部を付与することができると共に、把持部が側シール部外縁よりも外側につかみ部を設けるので、重量のあるパウチであっても、重心が確実に把持部の下側になるようにして、持ち上げ、注出することが可能となる。
このため、力のない人であっても、力を掛けずに詰め替えなどの作業が行ない易いなど、使い易いパウチである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るパウチの第１実施形態例を示す図と、それに使用する把手の成形直後の形態を示す図である。
【図２】本発明に係るパウチの第１実施形態例の把持部を取り付ける前のパウチの状態と、第２実施形態例の、同上のパウチを示す図である。
【図３】本発明に係るパウチの第１実施形態例で、注出状態を示す図である。
【図４】本発明に係るパウチの第３実施形態例を示す図と、それに使用する把手の成形直後の形態を示す図である。
【図５】本発明に係るパウチの第３実施形態例で、注出状態を示す図である。
【図６】本発明に係るパウチに使用される注出口の形状の一例を示す三面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のパウチの実施形態について、図で説明する。
図１は、本発明に係るパウチの第１実施形態例を示す図と、それに使用する把持部の成形直後の形態を示す図である。
本発明のパウチ１は、前フィルム１１と後フィルム１２と中間フィルム１３に、把持部１４と注出口１５とキャップ１６とから構成される。
このパウチ１は、前フィルム１１と後フィルム１２とのシーラント面を向かい合わせ、周囲を天シール部１０１、左側シール部１０２、右側シール部１０３、および底部に中間フィルム１３を有するガゼットの底シール部１０４によって形成された収納部からなるパウチ１である。
また、注出口１５が、天シール部１０１の前フィルム１１と後フィルム１２との間に挿入され、その挟んだ状態で注出口の注出口融着部１５１が前フィルム１１や後フィルム１２と融着している。
この注出口融着部１５１は、図６−１に示すように、上方から見ると、左右が薄くなった舟形をしているので、内容物を通す注出路１５０を確保しながら、前フィルム１１と後フィルム１２との隙間なく融着できる。
さらに、左側シール部、右側シール部のいずれか一方の側シール部に、側シール部外縁よりも外側に設けたつかみ部１４４を有する把持部１４を固定している。
把持部１４の固定は、部分拡大図で示すように、把持部の突き刺し部１４１１と掛止部１４２１とで、パウチの側シール部を挟むが、洞貫孔１０５の縁を挟んで固定することが望ましい。
【００１３】
図１−２は、把持部の成形直後の形態で、後把持部１４１と前把持部１４２が、ヒンジ１４３で繋がり、後把持部１４１には複数の突き刺し部１４１１と、前把持部１４２には、ヒンジ１４３に対して対称な位置に、突き刺し部１４１１に対応した複数の掛止部１４２１が設けられている。
【００１４】
図２−１は、本発明に係るパウチの第１実施形態例の把持部を取り付ける前のパウチの状態を示す図である。
把持部１４を取り付ける為に、複数の洞貫孔１０５が、右側シール部１０３に直線上に開口されている。
把持部１４を取り付ける為の洞貫孔１０５を開孔する側シール部は、洞貫孔から破袋しないように、洞貫孔径よりも充分に大きな幅のシール幅を設定することが望ましい。
この洞貫孔１０５を開孔する側シール部の幅は、洞貫孔径の倍以上が好ましい。
また、洞貫孔の上端孔と下端孔との間の距離は、側シール部長さの半分以上、好ましくは３分の２以上の長さであることが望ましい。
【００１５】
図２−２は、本発明に係るパウチの第２実施形態例の把持部を取り付ける前のパウチの
状態を示す図である。
第２実施形態例では、注出口が、天シール部１０１と左側シール部１０２との間に面を取って、その面取り部分の挟まれた位置で、前フィルム１１と後フィルム１２で挟んだ状態で、注出口１５がシール・固定されている。
このように、天シール部、あるいは天シール部と左右いずれかの側シール部との間に注出口を設けることができる。
天シール部と左右いずれかの側シール部との間の角に注出口を設けた時には、その注出口を取り付けた側シール部の左右反対側の側シール部に、複数の洞貫孔１０５を開孔し、把持部１４を固定する。
【００１６】
図３は、本発明に係るパウチの第１実施形態例で、内容物を注出する状態を示す図である。
注出時にパウチを持つ状態は、図に示すように、把持部１４のつかみ部１４４が肉厚になっていて、その部分がつかみ易くなっており、かつ、パウチの側シール部外縁よりも外側に、つかみ部が設けられている。
この為、つかみ部でつかんで、パウチを吊り下げ、注出しやすく持ち下げるようにすることが出来る。
この時、貫孔の上端孔と下端孔との間の距離は、側シール部長さの半分以上、好ましくは３分の２以上の長さであると、把持部を９０度傾けた状態で、容器重心が複数の洞貫孔範囲の垂下内に有するようになり、かつ、把持部によって掛止した側シール部の変形を防いで、排出しやすい状態に保つことが出来る。
掛止した側シール部が折れ曲がるなど、変形を防ぐと、持ち下げられた他方の側シール部も、変形しないので、スムースな内容物の排出が可能となり、残留する内容物が少なくて済む。
また、このような把持部を有することによって、内容物の残量が少なくなっても、自立性を保つことが可能となる。
【００１７】
図４は、本発明に係るパウチの第３実施形態例を示す図（図４−１）と、それに使用する把手の成形直後の形態を示す図（図４−２）である。
第３実施形態例では、注出口１５に掛止可能な掛止部１４５を、把持部１４に備えたパウチの形態例である。
注出口１５を掛止可能とする掛止部１４５を把持部１４に備える為、把持部１４から長い腕１４６で繋ぐ。腕１４６には、剛性を上げる為、外側に大きな縦リブ１４６１を設けることが好ましい。
掛止部１４５は、注出口のネジ部下方にフランジ等を設け、そのフランジに掛止可能な突起を掛止部１４５内側に設けておくと、掛止しやすい。
【００１８】
また、この把持部１４は、側シール部外縁の外側に有する通し孔１４７によって隔てられたつかみ部を有し、より、強い力でつかみやすい形状としている。
さらに、側シール部に掛止する掛止部のパウチ側に、側シール面から離れた端部を有する引き手１４８を設けても良い。この引き手１４８は、引き手１４８に指先を引掛けて、把持部１４をより強くつかむことができる。
後把持部１４１と前把持部１４２との間には、突き刺し部１４１１と掛止部１４２１との嵌合の他に、係止可能な爪１４１２と、その爪に係止する係止部１４２２を、把持部の上下両端近傍に設けることが望ましい。
【００１９】
図５は、本発明に係るパウチの第３実施形態例で、注出状態を示す図である。
通し孔１４７に手を差し込み、厚手のつかみ部１４４を強い力でつかむことができる。
この時、注出口１５が把持部１４の掛止部１４５に掛止しているので、内容物が少なくなっても、注出口の向きが下方に折れ曲がるように垂れたりしない。その為、最後まで内容物を注出しやすい。
【００２０】
本発明の把持部の製造は、通常の射出成形金型を使用し、汎用の射出成形機によって製造することができる。
成形材料としては、ポリプロピレンやエチレン・プロピレン共重合体などが好ましいが、ポリアミド樹脂、ポリオキシメチレン樹脂、なども使用できる。
【００２１】
本発明のパウチを構成する積層フィルムの基本的な構成としては、外側に基材層、内側にシーラント層からなるフィルムでかまわないが、中間層として、内容物の保存性を向上させるバリア層や、落下等に破袋しにくいような柔軟性を付与する層を設けることが好ましい。
【００２２】
基材層としては、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアクリルニトリルフィルム、ポリイミドフィルムなどが挙げられる。機械的強度や寸法安定性を有するものであれば、特に限定されない。特に二軸延伸されたフィルムが好ましい。また、これらのフィルムにアルミニウム蒸着層を設けたものでもよい。
【００２３】
また、基材層には、必要に応じて適宜印刷層を設けることができる。印刷層は、ウレタン系、アクリル系、ニトロセルロース系、ゴム系などのバインダー樹脂に各種顔料、体質顔料および可塑剤、乾燥剤、安定剤などを添加されてなるインキにより印刷された層である。印刷方法としては、例えば、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷などの公知の印刷方法を用いることができる。また基材層の表面を、予め前処理としてコロナ処理またはオゾン処理を施すことにより、印刷層の密着性を向上させることができる。
【００２４】
シーラント層としては、ポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＡＡ）、アイオノマー、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が使用できる。これらの樹脂をＴダイ、あるいはインフレーションなどの押出し機により製膜可能である。単層または複層でもよい。フィルムの厚みとしては、５０〜２００μｍの範囲であることが好ましい。
【００２５】
接着層としては、ドライラミネート用接着剤が使用できる。例えば、二液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエーテルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤などを使用することができる。貼り合わせ方法としては、ドライラミネート法にて可能であるが、エキストルーダーラミネーション機で、シーラント層側を製膜しながら貼り合せてもかまわないし、サンドポリエチレン加工してもかまわない。
【００２６】
また、積層シートの諸物性を向上する必要があれば、例えば、積層シートの剛性や落下強度、突き刺し強度などを向上させる場合、水蒸気や酸素ガスなどのバリア性を向上させる場合、などには中間層を設けることも可能である。
【００２７】
中間層としては、例えば、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着ポリエステルフィルム、無機酸化物蒸着ポリエステルフィルム、ポリアミド樹脂などを使用することができる。また、中間層を積層するには、接着層を介してドライラミネート法にて貼り合わせることができる。
【００２８】
無機酸化物としては、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシュウム、酸化カリウム、酸化錫、酸化ナトリウム、酸化ホウ素、酸化チタン、酸化鉛、酸化ジルコニウム、酸化イットリウムなどの金属の酸化物が使用できる。中でも生産性、価格面から酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなどが好ましい。
【００２９】
洞貫孔１０５の加工は、全体の外形抜きの時に加工しても良い。加工には、トムソン刃による打抜き、また、金型によるプレス打抜き、あるいはビク刃によるプレス加工で可能である。炭酸ガスレーザーなどのレーザー光を走査したりして加工しても良い。
【００３０】
本発明のパウチに使用される注出口は、図６で示したように、注出路１５０を中心に左右が薄い肉薄部１５３となった舟形の注出口融着部１５１を有する注出口である。
注出路１５０は下端から上端まで貫通し、その上方外側にはキャップに螺合するネジ部１５２を有している。打栓式キャップを使用する場合には、リング状の突起がネジの変わりに使用される。
ネジ部１５２の下方には、フランジ１５５が設けられ、ここに腕を介して把持部に設けられた掛止部を掛止可能としている。
また、注出口融着部１５１内側の肉厚がヒケを生じやすいので、その対応として、肉抜き部１５４が設けられている。
注出口の製造は、通常の射出成形金型を使用し、汎用の射出成形機によって製造することができる。
成形材料としては、シーラントに融着しやすい低密度ポリエチレン、その中でも直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。その他、ポリプロピレンやエチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、なども、内容物によって使用できる。
【００３１】
本発明のパウチは、以上のようなもので、汎用の射出成形機によって、安価に製造可能で、持ちやすい把持部を付与することができる。
さらに、把持部が側シール部外縁よりも外側につかみ部を設けるので、重量のあるパウチであっても、重心が確実に把持部の下側になるようにして、持ち上げ、注出することが可能となり、力のない人であっても、力を掛けずに詰め替えなどの作業が行なえる。
特に、注出口を掛止する掛止部を有する把持部を使用すれば、残量が少なくなっても、最後まで内容物を排出することができるなど、本発明のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・・・・・・パウチ
１０１・・・・・・天シール部
１０２・・・・・・左側シール部
１０３・・・・・・右側シール部
１０４・・・・・・底シール部
１０５・・・・・・洞貫孔
１１・・・・・・・前フィルム
１２・・・・・・・後フィルム
１３・・・・・・・中間フィルム
１４・・・・・・・把持部
１４１・・・・・・後把持部
１４１１・・・・・突き刺し部
１４１２・・・・・爪（係止可能な爪）
１４２・・・・・・前把持部
１４２１・・・・・掛止部
１４２２・・・・・係止部
１４３・・・・・・ヒンジ
１４４・・・・・・つかみ部
１４５・・・・・・掛止部
１４６・・・・・・腕
１４６１・・・・・縦リブ
１４７・・・・・・通し孔
１４８・・・・・・引き手
１５・・・・・・・注出口
１５０・・・・・・注出路
１５１・・・・・・融着部（注出口融着部）
１５２・・・・・・ネジ部
１５３・・・・・・薄肉部
１５４・・・・・・肉逃げ
１５５・・・・・・フランジ
１６・・・・・・・キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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