(57)【要約】【課題】  従来の耐震式供養塔は、必要な耐震強度を得るための構造が複雑であり、製作費が嵩み、施工に多くの手間を要するという問題点があった。【解決手段】  水平筋１と垂直筋２の下端一部を埋設した基台Ｈを構成する。この基台Ｈにおける水平の載置面Ａに直方体状の納骨ユニットＢを積み重ねて設置する。納骨ユニットＢに、その端部が前記の垂直筋２の位置を通過する長さの連結筋Ｃを固定して設け、その突出端に型枠板１１を配設する。納骨ユニットＢの背面と型枠板１１の前面に形成される充填スペースＤにコンクリート材を流し込み、垂直筋２と連結筋Ｃの両方を埋設した状態で立壁Ｅを構成する。型枠板１１は施工後において取り外される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平の載置面を設けた基台と、この基台に設け、かつ前記した載置面の後方位置に上方に向けて突設した垂直筋と、前記した載置面の前方位置に積み重ねて配置した直方体状の納骨ユニットと、上記納骨ユニットに固定し、かつ後端が垂直筋の位置を通過するように突出した水平の連結筋と、載置面と納骨ユニットの背面に密着し、かつ内部に垂直筋と連結筋の両方を埋設したコンクリート製の立壁を設けたことを特徴とする耐震式供養塔。
【請求項２】
納骨ユニットは、前部に開口する納骨室と開口部に嵌着した銘板を備えると共に、後部に開口する小径の挿通孔を備え、この挿通孔に連結筋を通して固定した請求項１項に記載する耐震式供養塔。
【請求項３】
連結筋の先端に型枠板を固定して取りつけ、この型枠板と納骨ユニットの背面に形成される充填スペースにコンクリート材を充填して立壁を構成した請求項２項に記載する耐震式供養塔。
【請求項４】
上部に水平の載置面を備えた基台を構成する際に、この基台に上方に突出する垂直筋の下端一部を埋設する第１の工程。
前記した載置面の前方位置に、直方体状の納骨ユニットを積み重ねて設置する第２の工程。
前記した納骨ユニットに、垂直筋の位置を通過する長さの水平の連結筋を固定し、その突出端によって型枠板を配設する第３の工程。
納骨ユニットの背面と型枠板の前面に形成される充填スペースにコンクリート材を流し込み、垂直筋と連結筋とを埋設した立壁を構成する第４の工程。
以上の第１の工程乃至第４の工程を含むことを特徴とする耐震式供養塔の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、耐震式供養塔並びに耐震式供養塔の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  日本国内の各地で大きな地震が度々発生しており、その際に生ずる縦横の揺れによって霊園などに設置した墓石、供養塔の倒壊が起きている。この対策として、特許文献１および特許文献２に開示される耐震技術が提案されている。【０００３】  特許文献１の発明には、墓石を構成するように段積みされた芝台、台石、竿石の中心内部に縦方向の貫通孔を設け、これら石材を貫通孔に挿入した連結ボルトによって各石材を一体的に結合する耐震技術が開示される。【０００４】  また特許文献２の発明には、本発明と隣接した技術分野ではあるが、一般住宅における家具部材の耐震技術が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１４７９２２
【特許文献２】特開２０１２−０２６０７９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  特許文献１の発明においては、芝台、台石、竿石の形状がそれぞれ異なり、特に最上部の竿石が最も大きく積み重ね状態が不安定である。このため、比較的小さい地震であっても転倒の恐れがあり、対策が講じられている。すなわち、縦揺れに対しては立方向の連結ボルトが対応し、横揺れに対しては各石材の接合面に設けた横ズレ防止部材が対応したものである。【０００７】  従ってこの耐震墓石では、各石材の中心内部に貫通孔を設け、これに連結ボルトを装着する必要があり、また各石材の接合面に溝を設け、これに突起部材を装着する必要があり、製作に多くの加工さらには工程が不可欠なものとなり、総じて費用が嵩み、施工にも多くの手数を要するという問題があった。【０００８】  また特許文献２の発明は、石材など重量があるものと違って家具部材を耐震対象としており、家具の背板を柱材に直接に止めつけるだけで横揺れ耐力を得ることができ、また家具部材の下端と床材の間、上端と天井の間にスペーサを介在することによって縦揺れ耐力を確保したものである。しかしながら、上記した簡便な耐震構成を環境が異なる屋外で、しかも重量のある墓石、供養塔に適用することは到底できないものであった。【０００９】  本発明は、上記した従来技術の問題点に着目してなされたものであり、構造が簡単で容易に施工を行なうことができ、また構成強度が大きくて十分な耐震性を得ることができる耐震式供養塔並びに耐震式供養塔の施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記の課題を解決するために、本発明に係る耐震式供養塔は、水平の載置面を設けた基台と、この基台に設け、かつ前記した載置面の後方位置に上方に向けて突設した垂直筋と、前記した載置面の前方位置に積み重ねて配置した直方体状の納骨ユニットと、上記納骨ユニットに固定し、かつ後端が垂直筋の位置を通過するように突出した水平の連結筋と、載置面と納骨ユニットの背面に密着し、かつ内部に垂直筋と連結筋の両方を埋設したコンクリート製の立壁を設けたことを特徴としている。【００１１】  また本発明に係る耐震式供養塔において、納骨ユニットは、前部に開口する納骨室と開口部に嵌着した銘板を備えると共に、後部に開口する小径の挿通孔を備え、この挿通孔に連結筋を通して固定したことを特徴としている。【００１２】  また本発明に係る耐震式供養塔は、連結筋の先端に型枠板を固定して取りつけ、この型枠板と納骨ユニットの背面に形成される充填スペースにコンクリート材を充填して立壁を構成したことを特徴としている。【００１３】  また本発明に係る耐震式供養塔の施工方法は、上部に水平の載置面を備えた基台を構成する際に、この基台に上方に突出する垂直筋の下端一部を埋設する第１の工程。前記した載置面の前方位置に、直方体状の納骨ユニットを積み重ねて設置する第２の工程。前記した納骨ユニットに、垂直筋の位置を通過する長さの水平の連結筋を固定し、その突出端によって型枠板を配設する第３の工程。納骨ユニットの背面と型枠板の前面に形成される充填スペースにコンクリート材を流し込み、垂直筋と連結筋とを埋設した立壁を構成する第４の工程。の以上の第１の工程乃至第４の工程を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】  以上のように構成した本発明の耐震式供養塔によれば、各納骨ユニットに固定した水平の連結筋と、基台に固定した垂直筋とをコンクリート製の立壁内に一体的に埋設するだけで、立壁と納骨ユニットを強固に結合することができる。このため、構造が簡単であり、また各納骨ユニットが立壁に密接し、内部の垂直筋が縦揺れに、水平の連結筋が横揺れに対応するので高い耐震性を得ることができる。【００１５】  また本発明の耐震式供養塔によれば、納骨ユニットから突出する連結筋を使用して型枠板の位置、すなわち立壁の厚さを決めることができる。このため、部分むらのない均一強度の耐震壁を構成することができることは勿論、突出長さを変えることで立壁強度を変え、大小様々の供養塔に適切に対応することができる。【００１６】  さらに本発明における耐震式供養塔の施工方法によれば、充填スペース内にコンクリートを流し込むだけで主要工事を完了することができるので、工程数を減らして簡単容易に施工ができる。また本発明の施工方法によれば、納骨ユニットの背面部と立壁とを密着することができる。このため、納骨室への雨水の侵入などを効果的に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本発明に係る耐震式供養塔の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】  同じく、一部を拡大して示す縦断側面図である。
【図３】  同じく、施工状態の説明図である。
【図４】  耐震式供養塔の全体構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  以下、本発明に係る耐震式供養塔の一実施例をその施工手順と共に説明する。
【００１９】  図３において、Ｈは下段の基礎３０と上段の載置台３１によって構成したコンクリート製の基台  これら基礎３０と載置台３１にはそれぞれ水平筋１、１を埋設し構成強度を確保する。なお、これら基礎３０と載置台３１は、一度のコンクリート流し込みにより、同時に構成することが望ましい。Ａは基台Ｈの上部、すなわち載置台３１の上面に形成した水平の載置面  ２は上記の基台Ｈを構成するときに、載置面Ａの後方位置に上方に突出するように配設した垂直筋  この垂直筋２の下端は、基台Ｈ内に埋設されるもので、基礎３０と載置台３１の水平筋１の位置に達している。上記の水平筋１と垂直筋２は網枠状に形成するものであり、鉄筋の太さは、図の例で直径１３ｍｍとする。また垂直筋２の載置面Ａからの突出長さは１５００ｍｍである。
【００２０】  Ｂは外形を直方体状に形成した納骨ユニットであり、大理石などの石材によって構成する。この納骨ユニットＢは、前記した載置面Ａの上部に段積み状（図例では３段）に配設する。これら納骨ユニットＢにおける相互の接合面および最下段の納骨ユニットＢと載置面Ａの接合部には接着剤を施して硬化固定する。また各納骨ユニットＢの背面部は、アンカーボルト（（図示省略））を用いた固定金具３によって連結固定する。
【００２１】  なお供養塔の外観デザインは、霊園あるいは寺院など設置場所によって決められるもので多種多様である。このため、図４に例示すような形態をとる場合があり、この実施例では、平面視ほぼＬ字形状の載置ベースＡ上に多数個の納骨ユニットＢを立横両方向に配列した集合型をなしている。
【００２２】  上記の納骨ユニットＢは、予め工場などにおいて機械加工したものを施工現場に運搬し、所要形状に整列配置する。この納骨ユニットＢ内には、図１、図２に示すように、前方に開口する複数の納骨室４を設ける。納骨室４の前部開口部には、供養塔の施工後に戒名などを刻印した銘板５を嵌着し、後部には、納骨ユニットＢの背面部に開口する小径の挿通孔６（図２参照）を設ける。
【００２３】  上記の挿通孔６には、納骨ユニットＢの配置後または事前に、座金を介して後ろ向きに第１のねじ軸７を挿通し、その後端のねじ部にナット筒８を螺合して納骨ユニットＢに固定する。このとき、第１のねじ軸７と挿通孔６の隙間には接着剤を充填する。続いて、上記のナット筒８の後端には後向きに第２のねじ軸９を螺着し、第１のねじ軸７に接続する。そして、図３に明示すように第２のねじ軸９の後端に、先太テーパ状のスペーサ部材１０を螺合する。なお、このスペーサ部材１０には、後方に突出する小径のねじ端１２が付いている。
【００２４】  上記の第１のねじ軸７、ナット筒８、第２のねじ軸９の各部材は、納骨ユニットＢの背面から水平に突出する一連の連結筋Ｃを構成しており、端末のスペーサ部材１０の位置調整により、突出長さを調整できるようにしてある。この連結筋Ｃは、基台Ｈに突設した垂直筋２の位置を通過するように延在させる。なお、第１のねじ軸７、第２のねじ軸９の太さは直径８ｍｍ程度である。
【００２５】  図３において、１１は下端を載置面Ａに接し、側面をスペーサ部材１０に接合するように配置したベニヤ合板などの型枠板  この型枠板１１と、納骨ユニットＢの背面とにはコンクリート材の充填スペースＤを形成する。上記の型枠板１１には、前記したスペーサ部材１０に対応する小穴（（図示省略））を設けるもので、ねじ端１２が小穴を通して型枠板１１の外側に突出する。このねじ端１２には、ナットの付いたＵ字金具２０を外側から螺合し、その締め込み操作によって型枠板１１を固定する。
【００２６】  また上記の型枠板１１の外側には、通常の現場手法に従って立押えパイプ２１と横押えパイプ２２を配設し、そして、これらのパイプ部材をＵ字金具２０に挿入した楔片２３によって前向きに押圧する。このことによって型枠板１１の平面度が確保されると共にその構造強度が確保される。
【００２７】  以上において説明した各部材の配置および調整、すなわち、納骨ユニットＢの配置、連結筋Ｃの取りつけ、スペーサ部材１０の位置調整、型枠板１１の配設および固定保持などの作業が終了したならば、充填スペースＤにコンクリート材を流し込み、立壁Ｅを構成する。
【００２８】  この立壁Ｅは、基台Ｈの垂直筋２と納骨ユニットＢの連結筋Ｃを同時に埋設し、また基台Ｈの載置面Ａに一体的に結合する構造体であるため、優れた耐震性を発揮することができる。また充填したコンクリート材は、納骨ユニットＢの背面部に隙間なく密着するので、そこからの雨水、湿気の侵入を防止できる。このため、連結筋Ｃが腐食するおそれがなく、耐久的に初期強度を保持することができる。なお、万全を期するため、連結筋Ｃはステンレス鋼材を使用することが望ましい。
【００２９】  充填スペースＤのコンクリート材が十分に硬化したならば、楔片２３を外して立押えパイプ２１と横押えパイプ２２を取り外し、さらにＵ字金具２０を離脱して型枠板１１を取り外す。この状態において、スペーサ部材１０とねじ端１２が立壁Ｅの外側面に露出するが、この部材は第２のねじ軸９から螺脱して取り外す。離脱後に残る凹部には、第２のねじ軸９の先端が突出することになるが、そこには座金を介してナット部材２５を螺合する。そして、残余の部分にはモルタルなどの閉塞材１３を充填し、立壁Ｅの外側面を平らにする。
【００３０】  なお、この状態において、立壁Ｅの外側面にはコンクリート肌が露出することになるが、この部分には図１のように接着剤を用いて化粧石材１４を配設し、また納骨ユニットＢ上面には装飾用の化粧石材１５を配設する。このことによって供養塔としての美観および荘厳さを得ることができる。
【００３１】  以上記載した手順により、集合型供養塔の耐震施工を合理的かつ簡単確実に行うことができる。特に本発明における供養塔は、納骨ユニットＢに接合した立壁Ｅを構造主体として耐震強度を確保するようにした点で特徴的であり、積み重ね状態が異なるデザインの供養塔であってもこれに的確に対応することができる。
【００３２】  なお一実施例では、基台Ｈから立ち上げた垂直筋２は短列配置となっているが、納骨ユニットＢの積み重ね段数がさらに増加する場合、大型の納骨ユニットＢを配置する場合などのおいては複列配置とし、さらに型枠板１１の位置調整によってコンクリート材の充填スペースＤを拡大して立壁Ｅの厚さを大きくすることができ、その構造強度を増大することができる。
【００３３】  また一実施例では、ナット筒８を介して第１のねじ軸７と第２のねじ軸９とを連結する構成を採っているが、両ねじ軸７、８は一連のものであっても良いことは勿論である。このことによって、構成部品の点数削減を図ることができる。
【００３４】  また本発明において使用するコンクリート材は、砂や砂利、水などをセメントで結合硬化させたものを指しているが、アスファルトで結合硬化させたもの、また合成樹脂や金属の繊維を混ぜ込んで強度・延性を増強させたものでも良く、これらについても本発明の技術思想の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３５】  Ｈ    基台
Ａ    載置面
１    水平筋
２    垂直筋
Ｂ    納骨ユニット
３    固定金具
４    納骨室
５    銘板
６    挿通孔
７    第１のねじ軸
８    ナット筒
９    第２のねじ軸
１０    スペーサ部材
Ｃ    連結筋
１１    型枠板
１２    ねじ端
Ｄ    充填スペース
Ｅ    立壁
１３    閉塞部材
１４    化粧石材
１５    化粧石材
２０    Ｕ字金具
２１    立押えパイプ
２２    横押えパイプ
２３    楔片
２５    ナット部材
３０    基礎
３１    載置台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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