(57)【要約】      （修正有）【課題】室外機の薄型化を図りながら、羽根車とモータとを組み合わせたファンモータが熱交換器に接触すること防止する空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】空気調和機の室外機は、筐体と、ファンモータ８と、熱交換器７と、接触部材９と、を備える。筐体は、底面部２ｂと、底面部より上側に位置する天面部２ｃと、排気口が設けられる前面部２ａと、吸気口が設けられる背面部２ｄと、２つの側面部２ｅ，２ｆと、を有する。ファンモータは、筐体の内側において前面部に取り付けられる。熱交換器は、筐体の内側において吸気口に近接して配置される。接触部材は、天面部に隣接して配置され、前面部の少なくとも一部及び熱交換器の少なくとも一部に当接する。【選択図】図２
2019032094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機の室外機であって、
筐体と、ファンモータと、熱交換器と、接触部材と、を備え、
前記筐体は、
底面部と、
前記底面部より上側に位置する天面部と、
排気口が設けられる前面部と、
吸気口が設けられる背面部と、
２つの側面部と、を有し、
前記ファンモータは、前記筐体の内側において前記前面部に取り付けられ、
前記熱交換器は、前記筐体の内側において前記吸気口に近接して配置され、
前記接触部材は、前記天面部に隣接して配置され、前記前面部の少なくとも一部及び前記熱交換器の少なくとも一部に当接することを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記接触部材は、前記底面部に垂直な方向において前記ファンモータに対向する請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記接触部材は、前記前面部の前記熱交換器に対向する面に接する第１接触部と、前記熱交換器の前記前面部に対向する面に接する第２接触部と、前記第１接触部と前記第２接触部とを連結する連結部と、を有し、
前記連結部は、前記前面部と異なる部材として構成される前記天面部に固定され、
前記天面部は、前記筐体の外側において前記前面部の上部を覆うカバー部を有する請求項１または請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
前記連結部は、前記天面部に溶着されている請求項３に記載の空気調和機の室外機。
【請求項５】
前記第１接触部は弾性部を有し、
前記前面部は、前記弾性部の付勢力により前記カバー部に押し付けられ
る請求項３または請求項４に記載の空気調和機の室外機。
【請求項６】
前記弾性部は、板バネ構造である請求項５に記載の空気調和機の室外機。
【請求項７】
前記接触部材と前記前面部の少なくとも一部とは、単一部材として構成される請求項１または請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項８】
前記接触部材は、前記熱交換器の前記前面部に対向する面に接する接触部と、前記前面部の少なくとも一部と前記接触部とを連結する連結部と、を有し、前記接触部の下方への移動が規制されている請求項７に記載の空気調和機の室外機。
【請求項９】
前記接触部材は、前記熱交換器の上端に接することにより前記接触部の下方への移動を規制する規制部を有する請求項８に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１０】
前記前面部にリブが設けられている請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１１】
前記前面部は、単一部材として構成される請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋用の空気調和機としては一般的にヒートポンプ方式が採用され、室外機と室内機とに分かれた分離型（セパレート型）が主流である。屋外に室外機が配置され、屋内には室内機が配置され、家屋の外壁を貫通する冷媒配管で室外機と室内機とが接続される。空気調和機の室外機に係る技術が特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載された従来の空気調和機は、ケーシングと、空気熱交換器と、軸流ファンと、ファンモータと、ファンガードと、を備える。軸流ファンはケーシングの空気の吹き出し口である空気流通口に対向し、ファンモータによって回転される。ファンガードは空気流通口に固定される。そして、ファンモータがファンガードの内面に固定される。ファンモータがファンガードに直接取り付けられることで、別部材から成るモータ取付板を必要とせず、室外機のコストダウンを図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−１０５４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、軸流ファンの回転によって生じる振動等により、ケーシングの空気流通口が設けられている面と熱交換器とが接近して、軸流ファンが熱交換器に接触するおそれがあった。そして、軸流ファンが熱交換器に接触することにより、ファンモータ、軸流ファン、及び熱交換器の少なくとも一つが破損することが懸念される。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、室外機の薄型化を図りながら、羽根車とモータとを組み合わせたファンモータが熱交換器に接触すること防止する空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の例示的な空気調和機の室外機は、筐体と、ファンモータと、熱交換器と、接触部材と、を備える。前記筐体は、底面部と、前記底面部より上側に位置する天面部と、排気口が設けられる前面部と、吸気口が設けられる背面部と、２つの側面部と、を有する。前記ファンモータは、前記筐体の内側において前記前面部に取り付けられる。前記熱交換器は、前記筐体の内側において前記吸気口に近接して配置される。前記接触部材は、前記天面部に隣接して配置され、前記前面部の少なくとも一部及び前記熱交換器の少なくとも一部に当接する。
【発明の効果】
【０００８】
例示的な本発明の空気調和機の室外機によれば、ファンモータが筐体の内側において筐体の前面部に取り付けられる。これにより、室外機の薄型化を図ることができる。さらに、例示的な本発明の空気調和機の室外機によれば、筐体の天面部に隣接して配置される接触部材が筐体の前面部の少なくとも一部及び熱交換器の少なくとも一部に当接する。これにより、筐体の前面部と熱交換器との接近を規制し、羽根車とモータとを組み合わせたファンモータが熱交換器に接触することを防止する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る空気調和機の室外機の外観を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態に係る室外機の概略分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態に係る室外機の概略縦断面図である。
【図４】図４は、接触部材の側面図である。
【図５】図５は、ファンモータと接触部材とを底面部に垂直な方向から見た図である。
【図６】図６は、本発明の第１実施形態に係る室外機の変形例の概略縦断面図である。
【図７】図７は、本発明の第２実施形態に係る室外機の概略縦断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態に係る接触部材と前面パネルの展開図である。
【図９】図９は、本発明の第２実施形態の第１変形例に係る接触部材と前面パネルの展開図である。
【図１０】図１０は、本発明の第２実施形態の第２変形例に係る接触部材と前面パネルの展開図である。
【図１１】図１１は、本発明の第２実施形態の第３変形例に係る室外機の概略縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の第２実施形態の第４変形例に係る室外機の概略縦断面図である。
【図１３】図１３は、前面パネルと底面部の展開図である。
【図１４】図１４は、前面パネルと底面部と側面部の展開図である。
【図１５】図１５は、前面パネルと底面部と側面部の他の展開図である。
【図１６】図１６は、本発明の第１実施形態の変更例に係る空気調和機の室外機の外観を示す概略斜視図である。
【図１７】図１７は、前面パネルの正面図である。
【図１８】図１８は、前面パネルの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明では、ファンモータ８の回転軸線が延びる方向を単に「軸線方向」と呼び、ファンモータ８の回転軸線を中心とする径方向及び周方向を単に「径方向」及び「周方向」と呼ぶ。また、室外機１の背面部２ｄから前面部２ａに向かう方向を「前方向」と呼び、室外機１の前面部２ａから背面部２ｄに向かう方向を「後方向」と呼ぶ。さらに、室外機１の底面部２ｂから天面部２ｃに向かう方向を室外機１の「上方向」と呼び、室外機１の天面部２ｃから底面部２ｂに向かう方向を室外機１の「下方向」と呼ぶ。そして、室外機１の側面部２ｅから側面部２ｆに向かう方向を室外機１の「左方向」と呼び、室外機１の側面部２ｆから側面部２ｅに向かう方向を室外機１の「右方向」と呼ぶ。
【００１１】
＜１．第１実施形態＞
＜１−１．空気調和機の室外機の概略構成＞
まず、本発明の例示的な第１実施形態に係る空気調和機の室外機の概略構成について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る空気調和機の室外機１の外観を示す概略斜視図である。図１に示す室外機１は、不図示の室内機との組み合わせで構成される分離型の空気調和機の室外機である。室外機１は、例えば屋外の床面上に取付台を介して設置される。
【００１２】
室外機１は、筐体２を備える。筐体２は、略直方体に形成される。筐体２は、開口部３ａが設けられる前面部２ａを有する。前面部２ａは、前面パネル３と、前面パネル３に形成される開口部３ａを覆うカバーパネル４と、を有する。開口部３ａの形状は、特に限定されないが、本実施形態では円形を成す。材料を特に限定する趣旨ではないが、カバーパネル４を除く筐体２の構成部品は例えば板金部品で構成され、カバーパネル４は例えば板金部品または合成樹脂部品で構成される。
【００１３】
カバーパネル４には、複数の排気口４ａを設ける。カバーパネル４は、開口部３ａの形状に対応した円形を成す。円形を成すカバーパネル４の径方向中心は、同じく円形を成す開口部３ａの径方向中心と一致する。ただし、カバーパネル４の形状は、円形以外であっても良い。カバーパネル４は、例えばネジ等の固定具を用いて前面パネル３に固定される。
【００１４】
カバーパネル４は、詳細には、中央に円板部４０を備える。カバーパネル４は、円板部４０から径方向に延びる複数のリブ部４１を備える。カバーパネル４は、円板部４０の周囲に配置され、周方向に延びる複数のガード部４２を備える。なお、ガード部４２の一部または全部は、ハニカム構造であっても良い。排気口４ａは、複数のリブ部４１及び複数のガード部４２の間に複数形成される。複数のリブ部４１及び複数のガード部４２は、人の手指が誤って筐体２の内部に入ることを防止する。また、複数のリブ部４１及び複数のガード部４２は、筐体２の外部から、筐体２の内部に異物が混入することを防止することもできる。
【００１５】
図２は、本発明の第１実施形態に係る室外機１の概略分解斜視図である。筐体２は、上述した前面部２ａに加えて、底面部２ｂと、天面部２ｃと、背面部２ｄと、側面部２ｅ及び２ｆと、を有する。天面部２ｃは底面部２ｂより上側に位置する。背面部２ｄには吸気口２１が設けられる。側面部２ｆには吸気口２２が設けられる。前面部２ａ、底面部２ｂ、天面部２ｃ、背面部２ｄ、側面部２ｅ、及び側面部２ｆは、異なる部材として構成され、例えばネジ等の固定具を用いて各部材間の位置関係を固定することで略直方体の筐体２となる。筐体２の内部には、電源部５、圧縮機６、熱交換器７、ファンモータ８、接触部材９等の構成要素が収納される。
【００１６】
電源部５は、例えば不図示の支持部に支持される。不図示の支持部は底面部２ｂの上面に設置される。電源部５は、外部の商用電源等から電力供給を受けて、室外機１が動作するために必要な電圧を生成する。電源部５は、不図示の電気回路等を用いて整流、降圧、昇圧等を行って室外機１で用いられる各種電圧を生成する。電源部５は、室外機１の各構成要素に電力を供給する。
【００１７】
圧縮機６は、底面部２ｂの上面に設置される。圧縮機６は、電源部５の真下に配置される。圧縮機６は、冷凍サイクルで用いる冷媒を圧縮し、高温高圧気体の冷媒を生成する。圧縮機６が吐出する冷媒は、室外機の熱交換機７及び室内機が収容する熱交換器（不図示）に送られる。
【００１８】
熱交換器７は、底面部２ｂの上面に設置される。熱交換器７は、筐体２の内側において背面部２ｄの吸気口２１及び側面部２ｆの吸気口２２に近接して配置される。熱交換器７の形状は例えば平板形状であっても良い。熱交換器７が平板形状である場合には、熱交換器７が背面部２ｄの吸気口２１に近接して配置され、側面部２ｆが吸気口２２を有さないことが望ましい。熱交換器７には、冷媒が流入する。ファンモータ８を駆動すると、外部から吸気口２１及び２２を通って筐体２の内部に吸い込まれた外気が熱交換器７を通過する。熱交換器７は、筐体２の内部に吸い込まれた外気との間で熱交換を行う。
【００１９】
ファンモータ８は、筐体２の内側において前面部２ａに取り付けられる。ファンモータ８は、詳細には、筐体２の内側においてカバーパネル４の円板部４０に取り付けられる。ファンモータ８は、その回転軸線を略水平にして配置される。ファンモータ８は、羽根車と、これを回転させるモータとを組み合わせたものである。
【００２０】
接触部材９は、天面部２ｃに隣接して配置され、前面部２ａの少なくとも一部及び熱交換器７の少なくとも一部に当接する。接触部材９の配置及び構成に係る詳細は後述する。
【００２１】
その他、室外機１は、不図示の四方弁、膨張弁等の構成要素を備える。四方弁は、冷房運転時、暖房運転時などの異なる運転モードにおいて冷媒の流通方向を切り替えるために設けられる。膨張弁には、開度制御の可能なものが用いられる。
【００２２】
＜１−２．接触部材の配置及び構成＞
続いて、接触部材９の配置及び構成について詳細に説明する。図３は、本発明の第１実施形態に係る室外機１の概略縦断面図である。図３は、切断面がファンモータ８の回転軸線を含み、側面部２ｅ側から側面部２ｆ側を見た縦断面図である。図３では、ファンモータ８の羽根車の図示が省略されている。
【００２３】
接触部材９は、前面部２ａの熱交換器７に対向する面Ｆ１に接する第１接触部９ａと、熱交換器７の前面部２ａに対向する面Ｆ２に接する第２接触部９ｂと、第１接触部９ａと第２接触部９ｂとを連結する連結部９ｃと、を有する。そして、接触部材９の連結部９ｃは、天面部２ｃに固定される。したがって、接触部材９は、前面部２ａと熱交換器７との接近を規制し、前面部２ａに取り付けられているファンモータ８が熱交換器７に接触することを防止する。
【００２４】
接触部材９の連結部９ｃは、詳細には、天面部２ｃに溶着されている。接触部材９の上面と天面部２ｃの下面との接触部分において少なくとも一箇所で、接触部材９の連結部９ｃは天面部２ｃに溶着されている。固定構造は溶着以外であっても良い。例えば、ネジ等の固定具を用いて接触部材９の連結部９ｃが天面部２ｃに固定されても良い。
【００２５】
天面部２ｃは、第１カバー部Ｃ１と、第２カバー部Ｃ２と、を有する。第１カバー部Ｃ１は、筐体２の外側において前面部２ａの上部を覆う。第２カバー部Ｃ２は、筐体２の外側において背面部２ｄの上部を覆う。
【００２６】
前面部２ａの上部は、天面部２ｃの第１カバー部Ｃ１と、接触部材９の第１接触部９ａと、によって挟まれる。これにより、前面部２ａの剛性を高めることができる。また、第１カバー部Ｃ１は、例えばネジ等の固定具を用いて前面部２ａに固定されることが望ましい。これにより、前面部２ａの剛性をより一層高めることができる。
【００２７】
熱交換器７の上部及び背面部２ｄの上部は、接触部材９の第２接触部９ｂと、天面部２ｃの第２カバー部Ｃ２と、によって挟まれる。これにより、熱交換器７及び背面部２ｄの剛性を高めることができる。第２カバー部Ｃ２は、例えばネジ等の固定具を用いて背面部２ｄに固定されることが望ましい。これにより、熱交換器７及び背面部２ｄの剛性をより一層高めることができる。
【００２８】
材料を特に限定する趣旨ではないが、接触部材９は例えば板金部品で構成される。接触部材９の第１接触部９ａ及び第２接触部９ｂは、弾性部を有する。接触部材９の第１接触部９ａ及び第２接触部９ｂは、詳細には、板バネ構造の弾性部を有する。
【００２９】
なお、接触部材９の第１接触部９ａ及び第２接触部９ｂが板バネ構造以外の弾性部を有しても良い。板バネ構造以外の弾性部としては、例えばつるまきバネ、弾性ゴム等を挙げることができる。ただし、接触部材９の第１接触部９ａ及び第２接触部９ｂが板バネ構造の弾性部を有する場合、接触部材９を例えば図４に示す側面形状の板金部品すなわち単一部材で構成することができる。これにより、複数の部材で構成されるよりも接触部材９の低コスト化を図ることができる。
【００３０】
図４に示す側面形状では第１接触部９ａと連結部９ｃとのなす角θ１が鈍角である。そして、図３に示す組み立て完了後の状態では図４に示す接触部材９が拘束されていない状態よりも第１接触部９ａと連結部９ｃとのなす角θ１が小さくなる。したがって、前面部２ａは、第１接触部９ａが有する弾性部の付勢力により第１カバー部Ｃ１に押し付けられる。これにより、前面部２ａに取り付けられているファンモータ８が熱交換器７に接触することをより一層防止することができる。
【００３１】
図４に示す側面形状では第２接触部９ｂと連結部９ｃとのなす角θ２が鈍角である。そして、図３に示す組み立て完了後の状態では図４に示す接触部材９が拘束されていない状態よりも第２接触部９ｂと連結部９ｃとのなす角θ２が小さくなる。したがって、熱交換器７は、第２接触部９ｂが有する弾性部の付勢力により背面部２ｄに押し付けられる。これにより、前面部２ａに取り付けられているファンモータ８が熱交換器７に接触することをより一層防止することができる。
【００３２】
図３に示すように、接触部材９の第１接触部９ａの下端が天面部２ｃの第１カバー部Ｃ１の下端よりも下側に位置することが望ましい。このような位置関係にすれば、接触部材９の第１接触部９ａが板バネ構造の弾性部を有する場合であっても、前面部２ａの上部が天面部２ｃの第１カバー部Ｃ１と接触部材９の第１接触部９ａとの間に容易に挿入される。
【００３３】
図３に示すように、接触部材９の第２接触部９ｂの下端が天面部２ｃの第２カバー部Ｃ２の下端よりも下側に位置することが望ましい。このような位置関係にすれば、接触部材９の第２接触部９ｂが板バネ構造の弾性部を有する場合であっても、熱交換器７の上部及び背面部２ｄの上部が接触部材９の第２接触部９ｂと天面部２ｃの第２カバー部Ｃ２との間に容易に挿入される。
【００３４】
図５は、ファンモータ８と接触部材９とを底面部２ｂに垂直な方向から見た図である。図５は、ファンモータ８と接触部材９とを底面部２ｂ側から見た図である。図５では、ファンモータ８の羽根車の図示が省略されている。
【００３５】
接触部材９は、底面部２ｂに垂直な方向においてファンモータ８に対向する。これにより、接触部材９が底面部２ｂに垂直な方向においてファンモータ８に対向しない場合と比較して、前面部２ａに取り付けられているファンモータ８が熱交換器７に接触することをより一層防止することができる。
【００３６】
接触部材９の幅Ｗ１は、ファンモータ８のモータの幅Ｗ２より大きい。これにより、接触部材９の幅Ｗ１がファンモータ８のモータの幅Ｗ２以下である場合と比較して、前面部２ａに取り付けられているファンモータ８が熱交換器７に接触することをより一層防止することができる。なお、接触部材９の幅Ｗ１をファンモータ８全体の幅より大きくすると、前面部２ａに取り付けられているファンモータ８が熱交換器７に接触することを更により一層防止することができる。
【００３７】
＜１−３．第１実施形態の室外機１の変形例＞
続いて、第１実施形態の室外機１の変形例について説明する。図６は、本発明の第１実施形態に係る室外機１の変形例の概略縦断面図である。図６は、切断面がファンモータ８の回転軸線を含み、側面部２ｅ側から側面部２ｆ側を見た縦断面図である。図６では、ファンモータ８の羽根車の図示が省略されている。
【００３８】
第１実施形態の室外機１の変形例と第１実施形態の室外機１とは、熱交換器７と背面部２ｄとの位置関係が異なる。第１実施形態の室外機１では、熱交換器７が背面部２ｄに接する。一方、第１実施形態の室外機１の変形例では、熱交換器７が背面部２ｄに接せずに背面部２ｄの近くに配置される。
【００３９】
この構成によれば、前面部２ａの上部、熱交換器７の上部、及び背面部２ｄの上部に天面部２ｃを被せる作業が容易になり、作業効率が向上する。
【００４０】
＜２．第２実施形態＞
＜２−１．室外機のカバー部の周辺の構成＞
次に、本発明の例示的な第２実施形態の空気調和機の室外機について説明する。図７は、本発明の第２実施形態に係る空気調和機の室外機１の概略縦断面図である。図７は、切断面がファンモータ８の回転軸線を含み、側面部２ｅ側から側面部２ｆ側を見た縦断面図である。図７では、ファンモータ８の羽根車の図示が省略されている。図８は、本発明の第２実施形態に係る接触部材９と前面パネル３の展開図である。なお、本実施形態の基本的な構成は先に説明した第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号または同じ名称を付してその説明を省略する場合がある。
【００４１】
接触部材９と前面部２ａの少なくとも一部とは、単一部材として構成される。詳細には、接触部材９と前面パネル３とは、単一部材として構成される。材料を特に限定する趣旨ではないが、接触部材９と前面パネル３とによって構成される単一部材は例えば板金部品で構成される。
【００４２】
接触部材９は、熱交換器７の前面部２ａに対向する面Ｆ２に接する接触部９ｄと、前面パネル３と接触部９ｄとを連結する連結部９ｅと、を有する。接触部材９は、熱交換器７の上端に接することにより接触部９ｄの下方への移動を規制する規制部９ｆをさらに有する。したがって、接触部材９は、前面部２ａと熱交換器７との接近を規制し、前面部２ａに取り付けられているファンモータ８が熱交換器７に接触することを防止する。
【００４３】
接触部材９は、末端部９ｇをさらに備える。末端部９ｇは、熱交換器７と背面部２ｄとによって挟まれる。末端部９ｇは、熱交換器７と背面部２ｄとの間でスペーサとして機能する。末端部９ｇを設けない構成としてもよい。末端部９ｇを設けなくても、接触部材９は、前面部２ａと熱交換器７との接近を規制する。
【００４４】
この構造により、接触部材９と天面部２ｃとがネジや溶接などで固定していなくとも、接触部材９はその位置で保持される。つまり、ネジが落下したり、溶接箇所が劣化したとしても、接触部材９は前面部２ａ及び熱交換器７で支えられるため、接触部材９自身が落下することを防ぐことができる。
【００４５】
＜２−２．第２実施形態の室外機１の第１変形例＞
続いて、第２実施形態の室外機１の第１変形例について説明する。図９は、本発明の第２実施形態の第１変形例に係る接触部材９と前面パネル３の展開図である。
【００４６】
第２実施形態の室外機１の第１変形例と第２実施形態の室外機１とは、接触部材９の形状が異なる。第２実施形態の室外機１では、図８に示す展開図において接触部９ｄの外縁三方が規制部９ｆに囲まれる。一方、第２実施形態の室外機１の第１変形例では、図９に示す展開図において一対の接触部９ｄの間に規制部９ｆが形成される。
【００４７】
第２実施形態の室外機１の第１変形例と第２実施形態の室外機１とにおいて、接触部９ｄの機能及び規制部９ｆの機能に差異はない。したがって、第２実施形態の室外機１の第１変形例は第２実施形態の室外機１と同様の効果を奏する。
【００４８】
＜２−３．第２実施形態の室外機１の第２変形例＞
続いて、第２実施形態の室外機１の第２変形例について説明する。図１０は、本発明の第２実施形態の第２変形例に係る接触部材９と前面パネル３の展開図である。
【００４９】
第２実施形態の室外機１の第２変形例と第２実施形態の室外機１及び第２実施形態の室外機１の第１変形例とは、接触部材９の形状が異なる。第２実施形態の室外機１及び第２実施形態の室外機１の第１変形例では、接触部材９が対称形状である。一方、第２実施形態の室外機１の第２変形例では、接触部材９が非対称形状である。
【００５０】
第２実施形態の室外機１の第２変形例と第２実施形態の室外機１及び第２実施形態の室外機１の第１変形例とにおいて、接触部９ｄの機能及び規制部９ｆの機能に差異はない。したがって、第２実施形態の室外機１の第２変形例は第２実施形態の室外機１及び第２実施形態の室外機１の第１変形例と同様の効果を奏する。
【００５１】
＜２−４．第２実施形態の室外機１の第３変形例＞
続いて、第２実施形態の室外機１の第３変形例について説明する。図１１は、本発明の第２実施形態の第３変形例に係る空気調和機の室外機１の概略縦断面図である。図１１は、切断面がファンモータ８の回転軸線を含み、側面部２ｅ側から側面部２ｆ側を見た縦断面図である。図１１では、ファンモータ８の羽根車の図示が省略されている。
【００５２】
第２実施形態の室外機１の第３変形例と第２実施形態の室外機１とは、熱交換器７と接触部材９との位置関係が異なる。第２実施形態の室外機１の第３変形例では、熱交換器７の上端が接触部材９に接しない。したがって、第２実施形態の室外機１において接触部材９の規制部９ｆであった部分は、第２実施形態の室外機１の第３変形例では接触部９ｄの下方への移動を規制しない。
【００５３】
このため、第２実施形態の室外機１の第３変形例では、接触部材９の末端部９ｇは例えばネジ等の固定具を用いて背面部２ｄと天面部２ｃの第２カバー部Ｃ２とに固定される。この固定構造が接触部９ｄの下方への移動を規制する。したがって、第２実施形態の室外機１の第３変形例は第２実施形態の室外機１と同様の効果を奏する。
【００５４】
＜２−５．第２実施形態の室外機１の第４変形例＞
続いて、第２実施形態の室外機１の第４変形例について説明する。図１２は、本発明の第２実施形態の第４変形例に係る空気調和機の室外機１の概略縦断面図である。図１２は、切断面がファンモータ８の回転軸線を含み、側面部２ｅ側から側面部２ｆ側を見た縦断面図である。図１２では、ファンモータ８の羽根車の図示が省略されている。
【００５５】
第２実施形態の室外機１の第４変形例と第２実施形態の室外機１とは、接触部材９の形状が異なる。第２実施形態の室外機１の第４変形例では、接触部材９は規制部９ｆ及び末端部９ｇを有さない。
【００５６】
このため、第２実施形態の室外機１の第４変形例では、接触部材９の連結部９ｃは例えばネジ等の固定具を用いて天面部２ｃに固定される。この固定構造が接触部９ｄの下方への移動を規制する。したがって、第２実施形態の室外機１の第４変形例は第２実施形態の室外機１と同様の効果を奏する。
【００５７】
＜３．その他＞
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。また、上記実施形態やその変形例は適宜任意に組み合わせることができる。
【００５８】
例えば、第１実施形態及び第２実施形態のように前面パネル３と底面部２ｂとを別々の部材で構成するのではなく、図１３に示す展開図のように前面パネル３と底面部２ｂとは単一部材として構成しても良い。さらに、図１４に示す展開図のように前面パネル３と底面部２ｂとによって構成される端一部材に側面部２ｅと側面部２ｆとを含めてもよい。図１４に示す展開図では、底面部２ｂと側面部２ｅ及び２ｆとの接続に用いる重複部２ｇは底面部２ｂ側に設けられる。一方、図１５に示す展開図のように、重複部２ｇは側面部２ｅ及び２ｆ側に設けられても良い。
【００５９】
例えば、第１実施形態及び第２実施形態のように筐体２の前面部２ａを前面パネル３とカバーパネル４とによって構成するのではなく、図１６に示す概略斜視図のように、筐体２の前面部２ａを単一部材として構成しても良い。さらに、図１３〜図１５のいずれかの変更例と組み合わせても良い。
【００６０】
例えばカバーパネル４が板金部品である場合または筐体２の前面部２ａを単一部材として構成する場合に、筐体２の前面部２ａに設けられる排気口は、金属板に貫通孔をプレス加工等で形成されることがある。金属板にプレス加工で貫通孔を形成する場合、貫通孔の辺縁部分が、尖る場合がある。このように、貫通孔の辺縁部分が尖ると、人の指が接触したときに傷つけやすい。また、人の服等の物品も引っかかりやすい。そのため、排気口の辺縁は、角を丸める加工が施されていることが好ましい。すなわち、排気口の辺縁部は、少なくとも外側の角を丸めておけばよい。そこで、プレス加工の刃の侵入方向を、外面側から内面側とする。プレス加工で貫通孔を形成する場合、刃が侵入する面側の辺縁は、角が尖りにくい。これにより、外側の辺縁部分の角を丸めることが可能である。なお、角を丸めるとは、角を曲面上に加工するものを含むとともに、角に手指が触っても、傷つかない程度の角度にする加工も含む。
【００６１】
例えば筐体２の前面部２ａに設けられる排気口が形成されている部分が、ファンモータ８が取り付けられる円形部に比べて外側に突出した形状であっても良い。このような形状とすることで、排気口が形成されている部分の外面側からファンモータ８の羽根車までの距離を長くすることができる。したがって、もし排気口から手指の先端が筐体２の内部に侵入してもファンモータ８の羽根車に接触することを防止することができる。
【００６２】
例えば、筐体２の前面部２ａにリブを設けても良い。詳細には、図１７に示す正面図のように、前面パネル３の下端から上端に向かう方向に沿って延びるリブ３ｂが前面パネル３に設けられる。このような構造により、前面パネル３の下端から上端に向かう方向における前面パネル３の剛性を高めることができる。また、図１７に示す構造の代わりに、図１８に示す正面図のように、前面パネル３の下端から上端に向かう方向に垂直な方向に沿って延びるリブ３ｂが前面パネル３に設けられても良い。このような構造により、前面パネル３の下端から上端に向かう方向に垂直な方向における前面パネル３の剛性を高めることができる。リブ３ｂの個数及びリブ３ｂ各々の形状は限定されない。例えば、図１７に示す形状とは異なりリブ３ｂが筐体２の前面部２ａの下端から上端まで延びる形状であってもよい。また、例えば、図１８に示す形状とは異なりリブ３ｂが筐体２の前面部２ａの左端から右端まで延びる形状であってもよい。前面パネル３の振動及び筐体２の共振を効果的に抑制できるように、構造解析シミュレーション又は実物を用いた実験によってリブ３ｂの個数及びリブ３ｂ各々の形状を設計すれば良い。各々のリブ３ｂは、例えば、筐体２の内側から外側に向かって突出する前面パネル３の窪み、筐体２の外側から内側に向かって突出する前面パネル３の窪み、筐体２の内側において前面パネル３に貼り付けられる補強部材のいずれかによって構成する。図１７に示す構造と図１８に示す構造を組み合わせて実施しても良い。さらに、リブ３ｂを設ける構造は、図１３〜図１５のいずれかの変更例と図１６の変更例の少なくとも一方と組み合わせても良い。
【００６３】
なお、図１３〜図１８は第１実施形態に対する変更例を示しているが、同様の変更は第２実施形態に対しても適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、例えば家屋用の空気調和機において利用可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１・・・室外機、２・・・筐体、２ａ・・・前面部、２ｂ・・・底面部、２ｃ・・・天面部、２ｄ・・・背面部、２ｅ・・・側面部、２ｆ・・・側面部、２ｇ・・・重複部、３・・・前面パネル、３ａ・・・開口部、３ｂ・・・リブ、４・・・カバーパネル、４ａ・・・排気口、５・・・電源部、６・・・圧縮機、７・・・熱交換器、８・・・ファンモータ、９・・・接触部材、９ａ・・・第１接触部、９ｂ・・・第２接触部、９ｃ・・・連結部、９ｄ・・・接触部、９ｅ・・・連結部、９ｆ・・・規制部、９ｇ・・・末端部、２１・・・吸気口、２２・・・吸気口、４０・・・円板部、４１・・・リブ部、４２・・・ガード部、Ｃ１・・・第１カバー部、Ｃ２・・・第２カバー部、Ｆ１・・・前面部の熱交換器に対向する面、Ｆ２・・・熱交換器の前面部に対向する面、Ｗ１・・・接触部材の幅、Ｗ２・・・ファンモータのモータの幅、θ１・・・第１接触部と連結部とのなす角、θ２・・・第２接触部と連結部とのなす角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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