(57)【要約】【課題】打栓された吐出キャップを口部から容易に取り外すことが可能な吐出容器及び当該吐出容器の容器本体を製造可能なプリフォーム組立体を提供する。【解決手段】容器本体２と吐出キャップ３と逆止弁６３と、を有し、容器本体２が、吐出キャップと異なる材質のプリフォーム組立体３０をブロー成形して形成されたブロー成形品である吐出容器１であって、口部に設けられた口部側係合部１６と、側壁部４２に設けられ、打栓により口部側係合部１６にアンダーカット係合するキャップ側係合部４２と、口部に設けられた口部側山形突起部１８と、側壁部４２に設けられ、吐出キャップ３が口部に対して相対回転したときに口部側山形突起部１８に対して摺動して吐出キャップ３に上方に向けた押上げ力を加えるキャップ側山形突起部４７と、を有する吐出容器１及びブロー成形により容器本体２に成形されるプリフォーム組立体３０。【選択図】図３
2019151352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層体と該外層体の内側に収容された減容変形自在の内層体とを備えるとともに口部に外気導入口を備えた二重構造の容器本体と、
内容物の吐出口が設けられた頂壁部と該頂壁部に連なる筒状の側壁部とを備え、前記口部に打栓により装着される吐出キャップと、
前記吐出キャップの内側に設けられ、前記吐出口に向けた内容物の流路を開閉する逆止弁と、を有し、
前記容器本体が、前記吐出キャップと異なる材質の外プリフォームの内側に前吐出キャップと異なる材質の内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成されたブロー成形品である吐出容器であって、
前記口部の外周面に設けられた口部側係合部と、
前記側壁部の内周面に設けられ、打栓により前記口部側係合部にアンダーカット係合するキャップ側係合部と、
前記口部に設けられた上向きの山形形状の口部側山形突起部と、
前記側壁部に前記口部側山形突起部に対して周方向にずれて設けられ、前記吐出キャップが前記口部に対して相対回転したときに前記口部側山形突起部に対して摺動して前記吐出キャップに上方に向けた押上げ力を加える下向きの山形形状のキャップ側山形突起部と、を有することを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記外気導入口よりも下方において前記口部の外周面に設けられた環状の口部側シール部と、
前記側壁部の内周面に設けられ、前記口部側シール部に全周に亘って当接して前記側壁部と前記口部との間を密封する環状のキャップ側シール部と、
前記頂壁部に設けられた外気の通気口と、をさらに有する、請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
前記口部側山形突起部が前記口部の外周面の前記外気導入口を避けた位置に設けられ、前記キャップ側山形突起部が前記側壁部の内周面に設けられている、請求項１または２に記載の吐出容器。
【請求項４】
前記口部側山形突起部及び前記キャップ側山形突起部が、それぞれ略三角形状である、請求項１〜３の何れか１項に記載の吐出容器。
【請求項５】
前記口部側山形突起部及び前記キャップ側山形突起部が、それぞれ湾曲形状である、請求項１〜３の何れか１項に記載の吐出容器。
【請求項６】
外口部と該外口部に連なる延伸部を備えた外プリフォームと、
前記外口部の内側に配置される内口部と該内口部に連なる延伸部とを備えた内プリフォームと、
前記外口部と前記内口部とで構成される口部に設けられ、前記外プリフォームと前記内プリフォームとの間に連通する外気導入口とを有し、
ブロー成形により、外層体と該外層体の内側に収容された減容変形自在の内層体とを備えるとともに前記口部に前記外気導入口を備えた二重構造の容器本体に成形されるプリフォーム組立体であって、
前記口部の前記外気導入口を避けた位置に、上向きの山形形状の口部側山形突起部が設けられていることを特徴とするプリフォーム組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外層体と内層体とを備えた二重構造の容器本体と、容器本体の口部に装着される吐出キャップとを備えた吐出容器及びブロー成形により容器本体に成形されるプリフォーム組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧水などの化粧料、シャンプー、リンス、液体石鹸、食品調味料あるいは薬品などを内容物として収容する容器として、外層体と内層体とを備えた二重構造の容器本体と、容器本体の口部に装着される吐出キャップとを備え、吐出キャップに設けられた吐出口から内容物を吐出するようにした吐出容器が知られている。
【０００３】
このような吐出容器の容器本体の口部には、外層体と内層体との間に外気を導入するための外気導入口が設けられ、また、吐出キャップの内側には、内層体の内部から吐出口へ向けた内容物の流出を許容するとともに吐出口から内層体の内部へ向けた内容物や外気の流入を阻止するように内容物の流路を開閉する逆止弁が設けられており、吐出口から内容物を吐出させたときに、逆止弁によって吐出口から内層体の内部への外気の流入を阻止しつつ外気導入口を通して外層体と内層体の間に外気を導入して外層体の形状を保持したまま内層体のみを減容変形させることができるようになっている。これにより、内層体に収容されている内容物を外気と置換させることなく吐出させるようにして、内層体の内部に残った内容物を空気と接触し難くし、その劣化や変質を抑制することができる。
【０００４】
また、上記のような吐出容器として、口部の外周面に設けた雄ねじ部に係合する雌ねじ部を備えた螺着タイプの吐出キャップよりも高い不正開封防止効果を得ることを目的として、開封後に再装着が行い難い打栓タイプの吐出キャップを採用したものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−６９０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
例えばポリエチレンテレフタレート製の容器本体の口部にポリプロピレン製やポリエチレン製の吐出キャップが装着されたものなど、容器本体と吐出キャップとが異なる材質で形成されている吐出容器においては、容器本体をリサイクル（再利用）する際に、容器本体から吐出キャップを取り外して分別することが求められる。
【０００７】
一方で、このような吐出容器に対しても、高い不正開封防止効果を得るために、打栓タイプの吐出キャップを採用することが求められている。しかし、打栓タイプの吐出キャップは口部からの取り外しが困難であるため、容器本体をリサイクルする際の吐出キャップの分別作業が煩雑になってしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、打栓された吐出キャップを口部から容易に取り外すことが可能な吐出容器及び当該吐出容器の容器本体を製造可能なプリフォーム組立体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の吐出容器は、外層体と該外層体の内側に収容された減容変形自在の内層体とを備えるとともに口部に外気導入口を備えた二重構造の容器本体と、内容物の吐出口が設けられた頂壁部と該頂壁部に連なる筒状の側壁部とを備え、前記口部に打栓により装着される吐出キャップと、前記吐出キャップの内側に設けられ、前記吐出口に向けた内容物の流路を開閉する逆止弁と、を有し、前記容器本体が、前記吐出キャップと異なる材質の外プリフォームの内側に前記吐出キャップと異なる材質の内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成されたブロー成形品である吐出容器であって、前記口部の外周面に設けられた口部側係合部と、前記側壁部の内周面に設けられ、打栓により前記口部側係合部にアンダーカット係合するキャップ側係合部と、前記口部に設けられた上向きの山形形状の口部側山形突起部と、前記側壁部に前記口部側山形突起部に対して周方向にずれて設けられ、前記吐出キャップが前記口部に対して相対回転したときに前記口部側山形突起部に対して摺動して前記吐出キャップに上方に向けた押上げ力を加える下向きの山形形状のキャップ側山形突起部と、を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の吐出容器は、上記構成において、前記外気導入口よりも下方において前記口部の外周面に設けられた環状の口部側シール部と、前記側壁部の内周面に設けられ、前記口部側シール部に全周に亘って当接して前記側壁部と前記口部との間を密封する環状のキャップ側シール部と、前記頂壁部に設けられた外気の通気口と、をさらに有するのが好ましい。
【００１１】
本発明の吐出容器は、上記構成において、前記口部側山形突起部が前記口部の外周面の前記外気導入口を避けた位置に設けられ、前記キャップ側山形突起部が前記側壁部の内周面に設けられているのが好ましい。
【００１２】
本発明の吐出容器は、上記構成において、前記口部側山形突起部及び前記キャップ側山形突起部が、それぞれ略三角形状であるのが好ましい。
【００１３】
本発明の吐出容器は、上記構成において、前記口部側山形突起部及び前記キャップ側山形突起部が、それぞれ湾曲形状であるのが好ましい。
【００１４】
本発明のプリフォーム組立体は、外口部と該外口部に連なる延伸部を備えた外プリフォームと、前記外口部の内側に配置される内口部と該内口部に連なる延伸部とを備えた内プリフォームと、前記外口部と前記内口部とで構成される口部に設けられ、前記外プリフォームと前記内プリフォームとの間に連通する外気導入口とを有し、ブロー成形により、外層体と該外層体の内側に収容された減容変形自在の内層体とを備えるとともに前記口部に前記外気導入口を備えた二重構造の容器本体に成形されるプリフォーム組立体であって、前記口部の前記外気導入口を避けた位置に、上向きの山形形状の口部側山形突起部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、打栓された吐出キャップを口部から容易に取り外すことが可能な吐出容器及び当該吐出容器の容器本体を製造可能なプリフォーム組立体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態である吐出容器の一部切欠き正面図である。
【図２】図１に示す吐出容器の要部の拡大断面図である。
【図３】図１に示す口部側山形突起部とキャップ側山形突起部との位置関係を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施の形態であるプリフォーム組立体の一部切欠き正面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ吐出キャップを口部に対して相対回転させる際の口部側山形突起部とキャップ側山形突起部との関係を示す説明図である。
【図６】図１に示す吐出容器の変形例であって、外気導入口を外口部の上端と内口部の上端との間に開口させた場合を示す断面図である。
【図７】図１に示す吐出容器の変形例であって、口部側係合部と前記口部側シール部とを別々に設けた場合を示す断面図である。
【図８】図１に示す吐出容器の変形例であって、キャップ側係合部を係止片に構成するとともに弱化部により側壁部の下端側部分とともに側壁部から分断可能に構成した場合を示す断面図である。
【図９】図８に示す吐出容器の変形例であって、口部側係合部と前記口部側シール部とを別々に設けた場合を示す断面図である。
【図１０】図１に示す吐出容器の変形例であって、口部側山形突起部を口部側係合部及び口部側シール部よりも下方においてネックリングの上面に連ねて設けた場合を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明をより具体的に例示説明する。
【００１８】
図１に示すように、本実施の形態の吐出容器１は、例えば醤油等の食品調味料を内容物（内容液）として収容する用途に用いられるスクイズ式のものであり、容器本体２と吐出キャップ３とを備えている。
【００１９】
なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように、吐出容器１を容器本体２に対して吐出キャップ３が上方に位置する正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとし、径方向は、吐出容器１の軸心Ｏを通るとともに軸心Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。
【００２０】
容器本体２は、積層剥離容器とも呼ばれるものであり、外層体１０と、外層体１０の内側に収容された内層体２０とを有する二重構造となっている。
【００２１】
外層体１０は容器本体２の外殻を構成する部分であり、円筒状の外口部１１と、外口部１１の下端に一体に連なる有底筒状の胴部１２とを備えたボトル形状となっている。
【００２２】
外口部１１には複数の外気導入口１３が設けられている。これらの外気導入口１３は、それぞれ外口部１１を径方向に貫通するとともに周方向に延びる長孔形状の貫通孔となっており、周方向に所定の間隔を空けて設けられている。複数の外気導入口１３は、それぞれ外層体１０と内層体２０との間に連通しており、これらの外気導入口１３を通して外層体１０と内層体２０との間に外気を導入することができる。
【００２３】
なお、外気導入口１３は、少なくとも１つ設けられていれば、その数は任意に設定することができる。
【００２４】
外口部１１の下端にはネックリング１４が一体に設けられている。ネックリング１４は外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。
【００２５】
胴部１２は、外口部１１の下端に一体に連なるとともに下方に向けて徐々に拡径して外口部１１に対して径方向外側に向けて張り出す肩状部分１２ａと、肩状部分１２ａの下端に一体に連なるとともに若干括れた部分を有する略円筒状の胴本体部分１２ｂと、胴本体部分１２ｂの下端を閉塞する底部分１２ｃとを有している。
【００２６】
胴本体部分１２ｂは可撓性を有しており、スクイズ（押圧）されることで弾性変形して径方向内側に向けて凹むことができるとともに、当該弾性力によって凹んだ状態から元の形状に自力で復元することができる。胴本体部分１２ｂをスクイズにより弾性変形可能な構成としたことにより、内容物の吐出操作を容易に行い得るようにすることができるとともに、内容物の吐出後に胴本体部分１２ｂが元の形状に容易に復元することで、外層体１０と内層体２０との間に外気導入口１３を通して外気が確実に導入されるようにして、容器本体２に積層剥離容器としての機能を確実に発揮させることができる。
【００２７】
肩状部分１２ａには、上下方向に延びる複数（１８本）の凹リブ１５が周方向の全周に亘って等間隔に並べて設けられている。なお、図１においては、便宜上、１つの凹リブ１５にのみ符号を付している。肩状部分１２ａに複数の凹リブ１５を設けることで、肩状部分１２ａの部分において内層体２０を外層体１０から剥離し易くして、外気導入口１３から導入された外気を胴本体部分１２ｂに確実に流通させることができる。なお、凹リブ１５を設けない構成とすることもできる。
【００２８】
図１に示すように、内層体２０は内口部２１と収容部２２とを有している。
【００２９】
図２に示すように、内口部２１は外口部１１よりも小径の円筒状となっており、外口部１１の内側に当該外口部１１と同軸に配置されている。そして、外口部１１と内口部２１とによって容器本体２の口部が構成されている。
【００３０】
外口部１１の内周面と内口部２１の外周面との間には所定の間隔の隙間２３が設けられている。内口部２１の上端には円筒状の拡径部２４が一体に連ねて設けられており、拡径部２４の外周面が外口部１１の内周面に全周に亘って当接することで、外口部１１と内口部２１との間の隙間２３は、外口部１１ないし内口部２１の上端部分において外部に対して閉塞されている。拡径部２４の上端には径方向外側に向けて延びる円環状のフランジ部２５が一体に設けられ、フランジ部２５が外口部１１の上端に当接することで内口部２１は外口部１１に対して軸方向に位置決めされている。
【００３１】
図１に示すように、収容部２２は胴部１２よりも薄肉の袋状に形成され、内口部２１の下端に一体に連なるとともに胴部１２の内面に剥離可能に積層されている。収容部２２の内部は内容物の収容空間Ｓとなっており、内口部２１を通して収容部２２に内容物を充填することができるとともに内口部２１を通して収容部２２に収容されている内容物を外部に吐出することができる。収容部２２は減容変形自在となっており、内容物の注出に伴って胴部１２の内面から剥離しつつ減容変形（内容積を減少させるように変形）することができる。収容部２２の減容変形に伴い、外気導入口１３から外層体１０と内層体２０との間に外気が導入されることで、胴本体部分１２ｂを元の形状に維持ないし復元させたまま、収容部２２のみが胴部１２の内面から容易に剥離し、減容変形することができる。  
【００３２】
図２に示すように、外気導入口１３から胴部１２と収容部２２との間に向けた外気の気道を確保するために、内層体２０の外面には、縦リブ２６が一体に設けられている。詳細は図示しないが、本実施の形態の容器本体２においては、内層体２０の外面には、それぞれの外気導入口１３に対応して複数本の縦リブ２６が周方向に間隔を空けて並べて設けられている。それぞれの縦リブ２６は、内層体２０の外面から径方向外側に向けて突出するとともに内口部２１から収容部２２に跨って軸心Ｏに沿う方向に延び、外層体１０と内層体２０の間に、外気導入口１３からネックリング１４を超えて肩状部分１２ａと収容部２２との間の部分にまで達する外気の通気路を形成している。これにより、外気導入口１３から導入した外気の通気路を、確実に肩状部分１２ａと収容部２２との間にまで導入することができる。
【００３３】
なお、縦リブ２６は外口部１１の内周面に設けるようにしてもよい。さらに、外口部１１と内口部２１の何れにも縦リブ２６を設けない構成とすることもできる。
【００３４】
図２に示すように、外口部１１の外周面には、吐出キャップ３を抜け止め保持するための口部側係合部１６が一体に設けられている。口部側係合部１６は、外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、外気導入口１３よりも下方側において外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。
【００３５】
本実施の形態では、この口部側係合部１６は、口部側シール部１７を兼ねている。
【００３６】
また、図２に示すように、外口部１１の外周面には、周方向に等しい間隔を空けて複数の口部側山形突起部１８が一体に設けられている。図示する場合では、複数の口部側山形突起部１８は、それぞれ口部側係合部１６の上方に、当該口部側係合部１６に連ねて設けられている。
【００３７】
図３に示すように、複数の口部側山形突起部１８は、それぞれ上向きの山形形状に形成されている。より具体的には、複数の口部側山形突起部１８は、それぞれ口部側係合部１６に沿って延びる底辺に対して対頂点が上方に設けられた略三角形状となっており、所定の厚みとなるように外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。それぞれの口部側山形突起部１８は、外口部１１の周方向に対して傾斜する一対の傾斜面１８ａを有している。
【００３８】
外層体１０及び内層体２０は、何れも、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）製となっている。外層体１０及び内層体２０を、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂製とすることで、容器本体２を軽量で透明性が高く、且つリサイクル性の高い容器とすることができる
【００３９】
上記構成の容器本体２は、図４に示す本発明の一実施の形態であるプリフォーム組立体３０をブロー成形して形成されたブロー成形品となっている。プリフォーム組立体３０は、外層体１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製の外プリフォーム３１の内側に、内層体２０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製の内プリフォーム３２を組み込んだ二重構造となっている。
【００４０】
外プリフォーム３１は、射出成形型を用いてポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形することにより、外層体１０の外口部１１と同一形状の外口部１１と、外口部１１の下端に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部３１ａとを有する略試験管形状に形成されている。なお、外プリフォーム３１は、外層体１０と同一形状の外口部１１を有しているので、外プリフォーム３１においても外口部１１を構成する各部に図２と同一の符号を付してある。
【００４１】
内プリフォーム３２は、射出成形型を用いてポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形することにより、内層体２０の内口部２１と略同一形状の内口部２１と、内口部２１の下端に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部３２ａとを有する略試験管形状に形成されている。なお、内プリフォーム３２は、内層体２０と同一形状の内口部２１を有しているので、内プリフォーム３２においても内口部２１を構成する各部に図２と同一の符号を付してある。
【００４２】
このような構成のプリフォーム組立体３０をブロー成形することにより、図１に示す容器本体２を形成することができる。本実施の形態においては、ブロー成形として二軸延伸ブロー成形が採用されている。
【００４３】
次に、吐出キャップ３の構成について説明する。
【００４４】
吐出キャップ３はポリプロピレン製となっており、図２に示すように、キャップ本体４０と蓋体５０とを備えている。なお、吐出キャップ３はポリエチレン製であってもよい。
【００４５】
キャップ本体４０は、頂壁部４１と、この頂壁部４１の外周縁に一体に連なる円筒状の側壁部４２とを備えた略有頂円筒状に形成されており、側壁部４２が外口部１１の外周を覆い、且つ、頂壁部４１が外口部１１の開口端を覆うように外口部１１に装着されている。
【００４６】
側壁部４２の下端側部分における内周面には、キャップ側係合部４３が設けられている。キャップ側係合部４３は、側壁部４２の内周面から径方向内側に向けて突出する突起状に形成されており、吐出キャップ３が外口部１１に打栓されると外口部１１の外周面に設けられた口部側係合部１６にアンダーカット係合して、吐出キャップ３を外口部１１に抜け止め保持する。このように、吐出キャップ３は、外口部１１に打栓により装着される構成となっている。
【００４７】
なお、キャップ側係合部４３は、側壁部４２の全周に亘って延びる円環状に形成してもよく、または周方向に間欠状に並ぶ複数部分に分けて形成することもできる。
【００４８】
頂壁部４１の上面には内容物の吐出口４４が一体に設けられている。この吐出口４４から内層体２０の収容空間Ｓに収容されている内容物を外部に吐出することができる。本実施の形態においては、吐出口４４は、頂壁部４１から上方に向けて徐々に拡径しながら外向きに湾曲する筒状に形成されているが、その形状や大きさは、収容空間Ｓに収容される内容物や用途等に応じて種々変更可能である。
【００４９】
側壁部４２の内周面の、キャップ側係合部４３よりも上方側の部分は、キャップ側シール部４５となっている。キャップ側シール部４５は、口部側シール部１７（口部側係合部１６）の外周端に全周に亘って当接し、側壁部４２と外口部１１との間を気密に密封している。すなわち、キャップ本体４０の側壁部４２の下端部分は外部に対して密封されている。
【００５０】
頂壁部４１には通気口４６が設けられており、この通気口４６を通して外部からキャップ本体４０の内側に外気を取り込み、外気導入口１３に外気を供給することができる。
【００５１】
蓋体５０は、キャップ本体４０と略同径の有頂円筒状に形成され、外周面の一部においてヒンジ５１を介してキャップ本体４０に開閉自在に連結されている。蓋体５０は、その天壁５２の内面に筒状の栓部材５３を一体に備えており、蓋体５０がキャップ本体４０の上方を覆う閉位置とされると、栓部材５３が吐出口４４の内周面に嵌合して吐出口４４が閉塞されるようになっている。また、天壁５２の内面には、栓部材５３の外側を覆う円筒状突起５４が設けられている。なお、蓋体５０は、その開口縁の内周に設けられた係止溝５５が頂壁部４１の外周縁にアンダーカット係合することにより、キャップ本体４０の頂壁部４１を覆った閉状態に保持される。
【００５２】
一方、蓋体５０が図１に二点鎖線で示す開位置とされると、栓部材５３が吐出口４４から離脱して、吐出口４４が内容物を吐出可能な状態に開放される。
【００５３】
キャップ本体４０の内側には中栓６０が装着されている。中栓６０は内口部２１の開口端に装着され、当該開口端を覆っている。中栓６０の外周縁には上方に向けて起立する円筒状の係合壁６１が一体に設けられており、この係合壁６１の上端がキャップ本体４０の頂壁部４１の下面に当接することで、中栓６０と頂壁部４１との間には所定の間隔が空けられている。
【００５４】
中栓６０には、内容物の流出孔６２が設けられている。この流出孔６２は、中栓６０と頂壁部４１との間の空間を介して吐出口４４に連通しており、収容空間Ｓに収容されている内容物を、この流出孔６２を通して吐出口４４に向けて流出させることができる。
【００５５】
中栓６０には、逆止弁６３、脚部６３ａ及び環状壁６４からなる吐出弁が組み込まれている。逆止弁６３は板状（円板状）に形成されており、中栓６０の頂壁部４１の側を向く上面に配置されて流出孔６２を閉塞している。環状壁６４は、円筒状に形成されて頂壁部４１と中栓６０との間に配置され、頂壁部４１と中栓６０とに嵌合されている。また、逆止弁６３は環状壁６４に対して複数の弾性変形自在の脚部６３ａで連結されている。これにより、逆止弁６３は、中栓６０の上面に対して接近・離反する方向に移動して、収容空間Ｓから吐出口４４へ向けた内容物の流出を許容するとともに吐出口４４から収容空間Ｓへ向けた内容物や外気の流入を阻止するように流出孔６２を開閉する。
【００５６】
なお、頂壁部４１と中栓６０との間の空間は、環状壁６４よりも内側の部分が液体の流路、環状壁６４よりも外側の部分が気体の流路に区画されている。
【００５７】
中栓６０には、流出孔６２に対してヒンジ５１とは反対側に位置して、収容空間Ｓに向けて延在する円筒状の筒状壁６５が設けられている。筒状壁６５の下端は下方に向かうに従って内径が狭まるように縮径しており、筒状壁６５の内部には、鋼材や樹脂等により球状（ボール）に形成された弁体６６が上下方向に移動自在に配置されている。
【００５８】
容器本体２が吐出口４４を下方に向けた傾倒姿勢とされると、弁体６６は、図２において破線で示すように、筒状壁６５の内部を吐出口４４の側に向けて移動する。そして、内容物が注出された後、吐出口４４が上方を向くように容器本体２が正立姿勢に戻されると、弁体６６が筒状壁６５の内部を下方に向けて縮径部分に当接する位置（図２において実線で示す位置）まで移動して吐出口４４内に残った内容物を筒状壁６５の内部に向けて吸引（頂壁部４１と逆止弁６３、環状壁６４に囲まれた空間）する。これにより、吐出口４４の内部の液体の残量を減らして、吐出口４４からの液垂れを防止することができる。このように、弁体６６は、吐出口４４からの液垂を防止するためのサックバック機構として機能する。
【００５９】
環状壁６４の外周面には、通気口４６を開閉する空気用逆止弁６７が一体に設けられている。この空気用逆止弁６７は、通気口４６からキャップ本体４０の内部への外気の導入を許容するとともにキャップ本体４０の内部から通気口４６を通した外部への空気の流出を阻止するように機能する。したがって、内容物を吐出するために容器本体２の胴本体部分１２ｂをスクイズする際に、外層体１０と内層体２０との間に空気を保持して内層体２０から内容物を容易に押し出すことができる。また、内容物の吐出後に胴本体部分１２ｂのスクイズを解除したときには、通気口４６から外気導入口１３を通して外層体１０と内層体２０との間に外気が導入されるようにして内層体２０を減容変形させたまま外層体１０の胴本体部分１２ｂを元の形状に復元させることができる。これにより、内容物の吐出後に、胴本体部分１２ｂの復元に伴って吐出口４４から内層体２０の内部に外気が流入することを防止して、内層体２０の収容空間Ｓに収容されている内容物を空気に触れづらくして、その品質の劣化を抑制することができる。
【００６０】
図２に示すように、キャップ本体４０の側壁部４２の内周面には、周方向に等しい間隔を空けて、口部側山形突起部１８と同数の複数のキャップ側山形突起部４７が一体に設けられている。図３に示すように、複数のキャップ側山形突起部４７は、それぞれ下向きの山形形状に形成されている。より具体的には、複数のキャップ側山形突起部４７は、それぞれ口部側山形突起部１８とは上下反対向きの略三角形状となっており、所定の厚みとなるように側壁部４２の内周面から径方向内側に向けて突出している。また、複数のキャップ側山形突起部４７は、それぞれ隣り合う口部側山形突起部１８の間に配置されるように、口部側山形突起部１８に対して周方向にずれて設けられている。複数のキャップ側山形突起部４７は、それぞれ側壁部４２の周方向に対して傾斜する一対の傾斜面４７ａを有しており、これらの傾斜面４７ａは、口部側山形突起部１８の傾斜面１８ａに対向している。
【００６１】
本実施の形態の吐出容器１では、吐出キャップ３は容器本体２の口部（外口部１１）に打栓によって装着される構成であるが、容器本体２の外口部１１の外周面に上向きの山形形状の複数の口部側山形突起部１８を設けるとともに、吐出キャップ３の側壁部４２の内周面に下向きの山形形状の複数のキャップ側山形突起部４７を設けた構成としたことにより、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させるだけの簡単な操作で、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１から容易に取り外すことができる。
【００６２】
すなわち、図５（ａ）に示すように、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１に打栓した状態では、複数のキャップ側山形突起部４７は、それぞれ隣り合う口部側山形突起部１８の間に配置されている。この状態から吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させると、図５（ｂ）に示すように、それぞれのキャップ側山形突起部４７が、その傾斜面４７ａにおいて口部側山形突起部１８の傾斜面１８ａに対して摺動する。これにより、キャップ側山形突起部４７が口部側山形突起部１８の傾斜面１８ａに沿って口部側山形突起部１８に対して相対的に上方に向けて移動し、吐出キャップ３に上方に向けた押上げ力が加えられる。そして、当該押上げ力によって吐出キャップ３が外口部１１に対して相対的に上方に向けて押し上げられることで、吐出キャップ３に設けられたキャップ側係合部４３が外口部１１に設けられた口部側係合部１６を乗り越え、キャップ側係合部４３の口部側係合部１６へのアンダーカット係合が解除されて、吐出キャップ３は外口部１１から取り外される。
【００６３】
このように、本実施の形態の吐出容器１によれば、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させるだけの簡単な操作で、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１から容易に取り外すことができる。したがって、吐出キャップ３を打栓によって容器本体２の外口部１１に装着される高い不正開封防止効果を有する構成としつつ、容器本体２の外口部１１から吐出キャップ３を容易に取り外すことができるようにして、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の容器本体２をリサイクルする際における、吐出キャップ３を容器本体２から分別する作業を容易にすることができる。
【００６４】
また、本実施の形態の吐出容器１では、口部側シール部１７とキャップ側シール部４５とによりキャップ本体４０の下端を密封し、キャップ本体４０の頂壁部４１に設けた通気口４６を通して外気導入口１３に外気を導入するようにしたので、外気導入口１３を通して外層体１０と内層体２０との間に内容物や異物等が導入されることを抑制して、内容物が吐出されたときに内層体２０の収容部２２を外層体１０の胴部１２から確実に剥離させることができる。
【００６５】
さらに、本実施の形態の吐出容器１では、口部側山形突起部１８を外口部１１の外周面に設け、キャップ側山形突起部４７をキャップ本体４０の側壁部４２の内周面に設けるようにしたので、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させたときに、口部側山形突起部１８の傾斜面１８ａがキャップ側山形突起部４７の傾斜面４７ａに対して確実に摺動するようにして、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１から確実に取り外されるようにすることができる。
【００６６】
さらに、本実施の形態の吐出容器１では、複数の口部側山形突起部１８を外口部１１の外周面に周方向に所定の間隔を空けて並べて設けるとともに、口部側山形突起部１８と同数のキャップ側山形突起部４７を、それぞれ側壁部４２の内周面に周方向に所定の間隔を空けて並べて設けられて対応する一対の口部側山形突起部１８の間に配置するようにしたので、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させたときに、複数の口部側山形突起部１８の傾斜面１８ａが、それぞれ対応する複数のキャップ側山形突起部４７の傾斜面４７ａに同時に摺動するようにして、吐出キャップ３に周方向に均一に押上げ力を加え、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１から確実に取り外されるようにすることができる。
【００６７】
さらに、本実施の形態の吐出容器１では、口部側山形突起部１８を口部側係合部１６よりも上方に設け、キャップ側シール部４５をキャップ側係合部４３よりも上方に設けるようにしたので、キャップ本体４０の内部を確実に気密に密封することができるとともに、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させたときに、口部側山形突起部１８の傾斜面１８ａをキャップ側山形突起部４７の傾斜面４７ａに確実に摺動させつつ、キャップ側係合部４３を側壁部４２の拡径変形がし易い下端側部分に設けることができるようにしてキャップ側係合部４３の口部側係合部１６に対するアンダーカット係合が容易に解除されるようにすることができる。これにより、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１からより容易に取り外すことが可能となる。
【００６８】
さらに、本実施の形態の吐出容器１では、口部側係合部１６を、口部側シール部１７を兼ねた構成としたので、外口部１１の高さ寸法を低減することを可能として、吐出容器１をより小型、軽量化することができる。
【００６９】
図６は、図１に示す吐出容器１の変形例であって、外気導入口１３を外口部１１の上端と内口部２１の上端との間に開口させた場合を示す断面図である。なお、図６においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００７０】
図１に示す吐出容器１では、外気導入口１３を、外口部１１を径方向に貫通する貫通孔として構成するようにしているが、外気導入口１３は、容器本体２の口部（外口部１１、内口部２１）に設けられていれば、図６に示すように、外口部１１の上端と内口部２１の上端との間に開口する構成としてもよい。図示する場合では、外気導入口１３は、内層体２０の内口部２１の拡径部２４の外周面及びフランジ部２５の下面に亘って延びて設けられた所定幅の溝部７０により形成されている。なお、容器本体２の口部の周方向に複数本の溝部７０を設けるようにしてもよい。
【００７１】
このような構成により、外口部１１の外周面に外気導入口１３との干渉を考慮することなく口部側山形突起部１８を設けることを可能として、外口部１１の外周面への口部側山形突起部１８の配置の自由度を高めることができるとともに外口部１１に径方向に貫通する貫通孔を設けることを不要として、外層体１０の形成を容易にし、吐出容器１の製造コストを低減することができる。
【００７２】
なお、溝部７０は、内層体２０の内口部２１の拡径部２４の外周面及びフランジ部２５の下面に替えて外層体１０の外口部１１の内周面及び上端面に設けるようにしてもよく、また、内層体２０の内口部２１の拡径部２４の外周面及びフランジ部２５の下面に加えて外層体１０の外口部１１の内周面及び上端面にも設けるようにしてもよい。
【００７３】
図７は、図１に示す吐出容器１の変形例であって、口部側係合部１６と口部側シール部１７とを別々に設けた場合を示す断面図である。なお、図７においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００７４】
図１に示す吐出容器１では、口部側係合部１６は口部側シール部１７を兼ねた構成とされており、口部側係合部１６と口部側シール部１７は一体的に形成されている。これに対し、図７に示す変形例では、口部側係合部１６を、口部側シール部１７よりも上方に口部側シール部１７とは別に設けるようにしている。また、キャップ側シール部４５をキャップ側係合部４３よりも下方に設けるようにしている。なお、この場合においても、口部側山形突起部１８は、口部側係合部１６及び口部側シール部１７よりも上方に設けられている。
【００７５】
このような構成により、口部側係合部１６とキャップ側係合部４３とを互いの係合に適した形状としつつ、口部側シール部１７とキャップ側シール部４５とを互いの密着に適した形状として、口部側係合部１６にキャップ側係合部４３を確実に係合させて吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１に強固に保持させつつ、口部側シール部１７とキャップ側シール部４５とを確実に密着させてキャップ本体４０と外口部１１との間を確実に密封することができる。
【００７６】
図８は、図１に示す吐出容器１の変形例であって、キャップ側係合部４３を係止片に構成するとともに弱化部により側壁部４２の下端側部分とともに側壁部４２から分断可能に構成した場合を示す断面図であり、図９は、図８に示す吐出容器１の変形例であって、口部側係合部１６と口部側シール部１７とを別々に設けた場合を示す断面図である。なお、図８、図９においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００７７】
図１に示す吐出容器１では、外口部１１に設けられた口部側係合部１６に係合するキャップ側係合部４３は、側壁部４２の内周面から径方向内側に向けて突出する突起状に係止されている。これに対し、図８に示す変形例では、キャップ側係合部４３を、側壁部４２の内周面に一体に連なるとともに周方向に分断された複数の薄い板状の係止片に構成するようにしている。この場合、それぞれのキャップ側係合部４３は、側壁部４２の内周面との連接部分４３ａがより薄く形成されることにより、当該連接部分４３ａを起点として、図中破線で示す斜め下向きの初期姿勢から、斜め上向きの姿勢へと上方に向けて折り返すことができる。そして、キャップ側係合部４３を折り返した状態で吐出キャップ３を外口部１１に打栓することで、キャップ側係合部４３は折り返された状態で口部側係合部１６に係合している。
【００７８】
このような構成により、吐出キャップ３に設けられたキャップ側係合部４３を容器本体２に設けられた口部側係合部１６により強固に係止させて、打栓により装着された吐出キャップ３を外口部１１により強固に保持させることができる。
【００７９】
一方、図８に示す構成では、キャップ側係合部４３が口部側係合部１６に強固に係止されるので、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させて吐出キャップ３に外口部１１に対する上向きの押上げ力を加えても、キャップ側係合部４３の口部側係合部１６へのアンダーカット係合を解除するのは困難である。そこで、この変形例の構成では、側壁部４２に当該側壁部４２の全周に亘って延びる環状の弱化部４２ａを設け、吐出キャップ３が外口部１１に対して相対回転して吐出キャップ３に外口部１１に対する上向きの押上げ力が加えられたときに、この弱化部４２ａが破断してキャップ側係合部４３が側壁部４２の下端側部分とともに側壁部４２から分断されるようにしている。
【００８０】
弱化部４２ａは、例えば、側壁部４２の厚みを薄くした薄肉部として構成し、あるいは側壁部４２を周方向に向けて破断線状に切り欠いた構成とするなど、吐出キャップ３が外口部１１に対して相対回転して吐出キャップ３に外口部１１に対する上向きの押上げ力が加えられたときに破断可能な強度に形成されたものであれば、種々の構成とすることができる。
【００８１】
このように、側壁部４２に弱化部４２ａを設けることで、キャップ側係合部４３を、側壁部４２の内周面に一体に連なる薄い板状の係止片に構成して折り返された状態で口部側係合部１６に係合する構成とした場合であっても、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させることで、容易に吐出キャップ３を容器本体２から取り外すことができる。
【００８２】
なお、キャップ側係合部４３を、側壁部４２の内周面に一体に連なる薄い板状の係止片に構成して折り返された状態で口部側係合部１６に係合する構成とした場合であっても、図９に示すように、口部側係合部１６を、口部側シール部１７よりも下方に口部側シール部１７とは別に設けた構成とし、薄い板状の係止片に構成されたキャップ側係合部４３を口部側シール部１７とは別に設けた口部側係合部１６に係合させる構成とすることもできる。
【００８３】
図１０は、図１に示す吐出容器１の変形例であって、口部側山形突起部１８を口部側係合部１６及び口部側シール部１７よりも下方においてネックリング１４の上面に連ねて設けた場合を示す断面図である。なお、図１０においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００８４】
図１に示す吐出容器１では、口部側山形突起部１８を、外口部１１に、口部側係合部１６及び口部側シール部１７よりも上方に位置するように設けているが、図１０に示すように、口部側山形突起部１８を、外口部１１に、口部側係合部１６及び口部側シール部１７よりも下方に位置するように設けることもできる。また、口部側山形突起部１８を、ネックリング１４の上面に連なるように設けることもできる。
【００８５】
このような構成により、口部側山形突起部１８を外口部１１の外気導入口１３が設けられる部分とは別の領域に設けられる構成として、外口部１１の外周面に設けられる外気導入口１３の配置の自由度を高めることができる。
【００８６】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００８７】
例えば、前記実施の形態では、容器本体２は、積層剥離容器とされているが、これに限らず、例えば、外層体１０の内部に外層体１０とは別に形成された内層体２０を組み込んだ二重容器とすることもできる。
【００８８】
また、前記実施の形態では、口部側山形突起部１８は上向きに凸の略三角形状に形成され、キャップ側山形突起部４７は下向きに凸の略三角形状に形成されているが、これに限らず、キャップ側山形突起部４７が口部側山形突起部１８に対して摺動して吐出キャップ３に上方に向けた押上げ力を加えることができる山形形状であれば、例えば、口部側山形突起部１８を上向きに凸の半円形状等の湾曲形状に形成し、キャップ側山形突起部４７を下向きに凸の半円形状等の湾曲形状に形成するなど、その形状は種々変更可能である。また、口部側山形突起部１８を上向きに凸の半円形状等の湾曲形状に形成し、キャップ側山形突起部４７を下向きに凸の半円形状等の湾曲形状に形成した場合には、複数の口部側山形突起部１８を連ねて波形状とし、複数のキャップ側山形突起部４７を連ねて波形状としてもよい。さらに、口部側山形突起部１８の先端及びキャップ側山形突起部４７の先端は、斜面になっていてもよい。さらに、口部側山形突起部１８の傾斜面１８ａ及びキャップ側山形突起部４７の傾斜面４７ａは、互いに向き合って設けられていれば、周方向の何れか一方側にのみ設けられていてもよい。
【００８９】
さらに、前記実施の形態では、吐出キャップ３に空気用逆止弁６７を設けるようにしているが、これに限らず、空気用逆止弁６７を設けない構成とすることもできる。吐出キャップ３に空気用逆止弁６７を設けない場合には、係合壁６１と中栓６０の外縁部の開口部分とを全て閉塞して、通気口４６から外気導入口１３へ繋がる通路を設け、係合壁６１と頂壁部４１との間に設けた僅かな隙間、さらに係合壁６１と側壁部４２との間に設けた僅かな隙間を介して通気口４６と外気導入口１３とを連通するようにしてもよい。
【００９０】
さらに、前記実施の形態では、容器本体２（外層体１０及び内層体２０）ないしプリフォーム組立体３０（外プリフォーム３１及び内プリフォーム３２）をポリエチレンテレフタレート製とし、吐出キャップ３をポリプロピレン製としているが、これに限らず、容器本体２と吐出キャップ３とが異なる材質で形成されていれば、これらの材質は種々変更可能である。
【符号の説明】
【００９１】
１    吐出容器
２    容器本体
３    吐出キャップ
１０    外層体
１１    外口部
１２    胴部
１２ａ  肩状部分
１２ｂ  胴本体部分
１２ｃ  底部分
１３    外気導入口
１４    ネックリング
１５    凹リブ
１６    口部側係合部
１７    口部側シール部
１８    口部側山形突起部
１８ａ  傾斜面
２０    内層体
２１    内口部
２２    収容部
２３    隙間
２４    拡径部
２５    フランジ部
２６    縦リブ
３０    プリフォーム組立体
３１    外プリフォーム
３１ａ  延伸部
３２    内プリフォーム
３２ａ  延伸部
４０    キャップ本体
４１    頂壁部
４２    側壁部
４２ａ  弱化部
４３    キャップ側係合部
４３ａ  連接部分
４４    吐出口
４５    キャップ側シール部
４６    通気口
４７    キャップ側山形突起部
４７ａ  傾斜面
５０    蓋体
５１    ヒンジ
５２    天壁
５３    栓部材
５４    円筒状突起
５５    係止溝
６０    中栓
６１    係合壁
６２    流出孔
６３    逆止弁
６３ａ  脚部
６４    環状壁
６５    筒状壁
６６    弁体
６７    空気用逆止弁
Ｏ    軸心
Ｓ    収容空間
【図１】
2019151352.tif 000003
【図２】
2019151352.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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