(57)【要約】【課題】従来より効率的に橋梁の床版などのプレキャストコンクリートブロックの接合構造体を構築することを可能にするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法を提供する。【解決手段】新たに設置する他方のプレキャストコンクリートブロック２の軸方向Ｏ１に沿う接合方向一端部側と他端部側とにそれぞれ、セッティングビーム材２７を取り付ける。基台１の所定位置に仮設受け材２８を仮設置する。一方のプレキャストコンクリートブロック２と仮設受け材２８の上にそれぞれセッティングビーム材２７を載せて当接支持させつつ、一方のプレキャストコンクリートブロック２と仮設受け材２８の間に他方のプキャストコンクリートブロック２を仮設置する。そして、他方のプレキャストコンクリートブロック２を一方のプレキャストコンクリートブロック２側に引き寄せて雄継手と雌継手を嵌合接続する。【選択図】図４
2019203292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う一方のプレキャストコンクリートブロックに設けた雄継手と、隣り合う他方のプレキャストコンクリートブロックに設けた雌継手とを嵌合接続して、前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記他方のプレキャストコンクリートブロックを接合し、プレキャストコンクリートブロックの接合構造体を構築する方法であって、
新たに設置する前記他方のプレキャストコンクリートブロックの軸方向に沿う接合方向一端部側と他端部側とにそれぞれ、前記一端部と前記他端部とからそれぞれ前記軸方向外側に突出させてセッティングビーム材を着脱可能に取り付けるセッティングビーム材取付工程と、
基台の所定位置に設置した既設の前記一方のプレキャストコンクリートブロックとの前記軸方向の間に所定の間隔をあけて前記基台上に仮設受け材を仮設置する受け材仮設置工程と、
前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記仮設受け材の上にそれぞれ前記セッティングビーム材を載せて当接支持させつつ、前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記仮設受け材の間に前記他方のプレキャストコンクリートブロックを仮設置するプレキャストコンクリートブロック仮設置工程と、
前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記仮設受け材の上にそれぞれ前記セッティングビーム材を当接支持させつつ、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せて前記雄継手と前記雌継手を嵌合接続するプレキャストコンクリートブロック接合工程とを備えることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項２】
請求項１記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記他方のプレキャストコンクリートブロックを接合した後に、前記セッティングビーム材を取り外すとともに、接合した前記他方のプレキャストコンクリートを前記既設の一方のプレキャストコンクリートブロックとして、前記受け材仮設置工程と、前記プレキャストコンクリートブロック仮設置工程と、前記プレキャストコンクリートブロック接合工程とを繰り返し行い、複数のプレキャストコンクリートブロックを接合してプレキャストコンクリートブロックの接合構造体を構築することを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記プレキャストコンクリートブロック接合工程の後に、嵌合接続した前記雄継手と前記雌継手に軸力を付与してプレストレスを導入するプレストレス導入工程を備えることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記プレキャストコンクリートブロック及び／又は前記セッティングビーム材に、上面の高さ位置を調整する高さ調整機構が設けられ、
前記受け材仮設置工程及び／又は前記プレキャストコンクリートブロック接合工程を行った後に、前記高さ調整機構で前記仮設受け材及び／又は前記他方のプレキャストコンクリートブロックの高さを調整することを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記プレキャストコンクリートブロック接合工程では、前記一方のプレキャストコンクリートブロックの接合端面と前記他方のプレキャストコンクリートブロックの接合端面の間隔が前記接合端面に沿う幅方向で同じ間隔となるように制御しながら、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記セッティングビーム材と、前記プレキャストコンクリートブロック及び／又は前記仮設受け材とが当接する当接面に滑動部材を設けることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記プレキャストコンクリートブロック接合工程で前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せる際に、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記軸方向に案内するガイド部材を設けることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記プレキャストコンクリートブロック接合工程時に前記仮設受け材が前記基台上で変位することを防止するためのウェイトを前記仮設受け材に取り付けることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記仮設受け材に一体に取り付けられ、前記セッティングビーム材が挿通する挿通孔を備える押え部と、前記セッティングビーム材の上面に設けられたスライド当接面に当接するように、前記押え部の前記スライド当接面に対向する面に設けられた滑動部材とを有する押えスライド機構を備え、
前記プレキャストコンクリートブロック接合工程時に、前記セッティングビーム材を前記押え部の挿通孔に挿通させるとともに前記滑動部材を前記スライド当接面に当接させた状態で、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法において、
前記プレキャストコンクリートブロックがプレキャストコンクリート床版であることを特徴とするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
橋梁の床版を構築する手法の一つとして、例えば図９及び図１０に示すように鋼製桁１上に複数のプレキャストコンクリート床版（プレキャストコンクリートブロック）２を敷き並べ、隣り合うプレキャストコンクリート床版２の端部の間（接合部Ｓ）にコンクリート３を打設して一体形成する手法が知られている。
【０００３】
また、各プレキャストコンクリート床版２は、例えば、床版本体２ａの接合端面から突出するループ状継手４を設けて形成され、各プレキャストコンクリート床版２の鋼製桁１と重なる部分に貫通孔２ｂを設けて形成される。
【０００４】
そして、橋梁の床版（プレキャストコンクリートブロックの接合構造体）を構築する際に、鋼製桁１の上フランジに植設したスタッドを貫通孔２ｂに挿通させつつ複数のプレキャストコンクリート床版２を所定位置に敷き並べる。この状態で、互いに隣り合うプレキャストコンクリート床版２の接合端面から突出するループ状継手４が橋軸直交方向の幅方向に重なり合い、これらループ状継手４の内部に補強鉄筋（配力筋）５を取り付ける。
【０００５】
最後に、スタッドを挿通した貫通孔２ｂに無収縮モルタルを充填し、さらに隣り合うプレキャストコンクリート床版２の間の接合部Ｓにそれぞれ間詰めコンクリート３を充填することにより、隣り合うプレキャストコンクリート床版２同士、複数のプレキャストコンクリート床版２と鋼製桁１を一体に接合してなる橋梁の床版を構築することができる（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−２６０８８号公報
【特許文献２】特開２０１０−２３６２５８号公報
【特許文献３】特開２００９−２６４０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の橋梁の床版においては、ループ状継手と間詰めコンクリートを用いて隣り合うプレキャストコンクリート床版を接合するため、ループ状継手（継手部）によって床版厚が決まる。すなわち、ループ状継手は、重ね継手よりも継手長を短くすることができるという大きな利点を有する反面、そのループ形状に応じて床版厚を設定せざるを得ず、一般に床版厚が大きくなる。
【０００８】
また、ループ状継手内への補強鉄筋の設置、間詰コンクリートの打設、養生などの現場作業が必要であり、現場作業を極力減らし、施工性のさらなる向上を図ることが強く求められていた。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑み、従来より効率的に橋梁の床版などのプレキャストコンクリートブロックの接合構造体を構築することを可能にするプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【００１１】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法は、隣り合う一方のプレキャストコンクリートブロックに設けた雄継手と、隣り合う他方のプレキャストコンクリートブロックに設けた雌継手とを嵌合接続して、前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記他方のプレキャストコンクリートブロックを接合し、プレキャストコンクリートブロックの接合構造体を構築する方法であって、新たに設置する前記他方のプレキャストコンクリートブロックの軸方向に沿う接合方向一端部側と他端部側とにそれぞれ、前記一端部と前記他端部とからそれぞれ前記軸方向外側に突出させてセッティングビーム材を着脱可能に取り付けるセッティングビーム材取付工程と、基台の所定位置に設置した既設の前記一方のプレキャストコンクリートブロックとの前記軸方向の間に所定の間隔をあけて前記基台上に仮設受け材を仮設置する受け材仮設置工程と、前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記仮設受け材の上にそれぞれ前記セッティングビーム材を載せて当接支持させつつ、前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記仮設受け材の間に前記他方のプレキャストコンクリートブロックを仮設置するプレキャストコンクリートブロック仮設置工程と、前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記仮設受け材の上にそれぞれ前記セッティングビーム材を当接支持させつつ、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せて前記雄継手と前記雌継手を嵌合接続するプレキャストコンクリートブロック接合工程とを備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記一方のプレキャストコンクリートブロックと前記他方のプレキャストコンクリートブロックを接合した後に、前記セッティングビーム材を取り外すとともに、接合した前記他方のプレキャストコンクリートを前記既設の一方のプレキャストコンクリートブロックとして、前記受け材仮設置工程と、前記プレキャストコンクリートブロック仮設置工程と、前記プレキャストコンクリートブロック接合工程とを繰り返し行い、複数のプレキャストコンクリートブロックを接合してプレキャストコンクリートブロックの接合構造体を構築してもよい。
【００１３】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記プレキャストコンクリートブロック接合工程の後に、嵌合接続した前記雄継手と前記雌継手に軸力を付与してプレストレスを導入するプレストレス導入工程を備えることが望ましい。
【００１４】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記プレキャストコンクリートブロック及び／又は前記セッティングビーム材に、上面の高さ位置を調整する高さ調整機構が設けられ、前記受け材仮設置工程及び／又は前記プレキャストコンクリートブロック接合工程を行った後に、前記高さ調整機構で前記仮設受け材及び／又は前記他方のプレキャストコンクリートブロックの高さを調整することが望ましい。
【００１５】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、  前記プレキャストコンクリートブロック接合工程では、前記一方のプレキャストコンクリートブロックの接合端面と前記他方のプレキャストコンクリートブロックの接合端面の間隔が前記接合端面に沿う幅方向で同じ間隔となるように制御しながら、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せることがより望ましい。
【００１６】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記セッティングビーム材と、前記プレキャストコンクリートブロック及び／又は前記仮設受け材とが当接する当接面に滑動部材を設けることがさらに望ましい。
【００１７】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記プレキャストコンクリートブロック接合工程で前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せる際に、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記軸方向に案内するガイド部材を設けることが望ましい。
【００１８】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記プレキャストコンクリートブロック接合工程時に前記仮設受け材が前記基台上で変位することを防止するためのウェイトを前記仮設受け材に取り付けることが望ましい。
【００１９】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記仮設受け材に一体に取り付けられ、前記セッティングビーム材が挿通する挿通孔を備える押え部と、前記セッティングビーム材の上面に設けられたスライド当接面に当接するように、前記押え部の前記スライド当接面に対向する面に設けられた滑動部材とを有する押えスライド機構を備え、前記プレキャストコンクリートブロック接合工程時に、前記セッティングビーム材を前記押え部の挿通孔に挿通させるとともに前記滑動部材を前記スライド当接面に当接させた状態で、前記他方のプレキャストコンクリートブロックを前記一方のプレキャストコンクリートブロック側に引き寄せることがより望ましい。
【００２０】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、前記プレキャストコンクリートブロックがプレキャストコンクリート床版であることが望ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法においては、順次プレキャストコンクリートブロックを設置するとともにスライド移動させ、隣り合うプレキャストコンクリートブロックに設けられた雄継手と雌継手を嵌合させることにより、互いの接合端面が面接触した好適な状態にして隣り合うプレキャストコンクリートブロックを容易に接合することが可能になる。
【００２２】
そして、このように隣り合うプレキャストコンクリートブロックを接合することにより、容易に且つ効率的にプレキャストコンクリートブロックの接合構造体を構築することが可能になる。
【００２３】
また、雄継手と雌継手の嵌合によって隣り合うプレキャストコンクリートブロックを接合できるため、従来のループ状継手を用いた場合のように接合部がその厚さの設定要素となることがなく、設計自由度の高いプレキャストコンクリートブロックの接合構造体を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る橋梁の床版（プレキャストコンクリートブロックの接合構造体）、プレストレストコンクリート床版の接合部構造（プレキャストコンクリートブロックの接合部構造）を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るプレストレストコンクリート床版の接合部構造（プレキャストコンクリートブロックの接合部構造）を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るプレストレストコンクリート床版の接合部構造（プレキャストコンクリートブロックの接合部構造）の介装材：図３（ａ）、くさび材：図３（ｂ）、皿バネ（バネ部材）：図３（ｃ）の一例を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る橋梁の床版（プレキャストコンクリートブロックの接合構造体）の施工方法を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る橋梁の床版（プレキャストコンクリートブロックの接合構造体）の施工方法を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る押えスライド機構を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る押えスライド機構を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る押えスライド機構を示す正面図である。
【図９】従来のループ状継手を用いた橋梁の床版（プレキャストコンクリートブロックの接合構造体）、接合部構造（プレキャストコンクリートブロックの接合部構造）を示す斜視図である。
【図１０】従来のループ状継手を備えたプレキャストコンクリート床版の接合部構造（プレキャストコンクリートブロックの接合部構造）を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図１から図８を参照し、本発明の一実施形態に係るプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法について説明する。
ここで、本実施形態では、本発明に係るプレキャストコンクリートブロックの接合構造体が道路橋や鉄道橋などの橋梁の床版であり、本発明に係るプレキャストコンクリートブロックがプレキャストコンクリート床版、プレキャストコンクリートブロックの接合部構造がプレキャストコンクリート床版の接合部構造であるものとして説明を行う。
【００２６】
はじめに、本実施形態の橋梁の床版（プレキャストコンクリートブロックの接合構造体）Ａは、図１、図２に示すように、従来と同様、基台である鋼製桁１上に複数のプレキャストコンクリート床版（プレキャストコンクリートブロック）２を敷き並べ、隣り合うプレキャストコンクリート床版２の端部同士を接合して構成される。
【００２７】
一方、本実施形態のプレキャストコンクリート床版の接合部構造（プレキャストコンクリートブロックの接合部構造）Ｂは、従来のループ状継手、間詰めコンクリートを用いず、プレストレストコンクリート床版２に雄継手１０と雌継手１１を設け、隣り合う一方のプレストレストコンクリート床版２の雄継手１０と、他方のプレストレストコンクリート床版２の雌継手１１と嵌合させて隣り合う一対のプレキャストコンクリート床版２を接合するように構成されている。
【００２８】
具体的に、図１、図２、図３に示すように、本実施形態の雄継手１０は、円柱棒状の雄側軸部１２と、雄側軸部１２の先端から軸方向（軸線）Ｏ１外側に突出する円柱棒状のピン部（嵌合凸部）１３と、雄側軸部１２の後端側に螺着されるナット（定着部）１４と、支圧板（定着部）２５と、雄側軸部１２の外周を被覆するように取り付けられる筒状体１５と、雄側軸部１２と筒状体１５の間に充填されるプレグラウト樹脂２４とを備えて構成されている。
なお、例えば、筒状体１５にはポリエチレン管、プレグラウト樹脂２４にはエポキシ樹脂などが用いられる。
【００２９】
そして、この雄継手１０は、雄側軸部１２及び雄側軸部１２に取り付けた筒状体１５をコンクリートに埋設し、ピン部１３を接合端面から直交方向外側に突出させ、プレキャストコンクリート床版２の所定位置に一体に設けられている。
【００３０】
また、プレキャストコンクリート床版２には、上面（または下面）から上下方向内側に凹む箱抜き部（操作凹部）１６が形成され、この箱抜き部１６に雄側軸部１２の後端側が突出して露出し、ナット１４を螺着可能に構成されている。なお、雄継手１０は、プレキャストコンクリート床版２の接合端面側に複数設けられている。
【００３１】
本実施形態の雌継手１１は、後部側に小径部１７ａ、前部側に大径部１７ｂを設けて形成された略円筒状のケース（嵌合凹部）１７と、円柱棒状の雌側軸部１８ａ、雌側軸部１８ａの先端側に設けられ、ケース１７の小径部１７ａの内面に施された雌ネジに螺合させる雄ネジ部１８ｂ、雌側軸部１８ａの後端側に設けられ、雄継手１０の定着部と同様に支圧板２５、ナット１４（定着部１８ｃ）からなる定着ボルト１８とを備えている。
【００３２】
この雌継手１１は、定着ボルト１８の先端側の雄ネジ部１８ｂを小径部１７ａに螺合させてケース１７と定着ボルト１８を一体にし、ケース１７の大径部１７ｂの先端の開口部が接合端面に開口するようにして、プレキャストコンクリート床版２の接合端面側に一体に埋設されている。
【００３３】
さらに、雌継手１１は、ケース１７の大径部１７ｂの内径と略同等の外径を備えて円筒状に形成され、大径部１７ｂの内部に挿入配置される略円筒状の介装材１９と、軸方向Ｏ１先端側から後端側に向かうに従い漸次その外径が大となるように形成され、先端側を介装材１９の後端側の内孔に嵌合させつつケース１７の大径部１７ｂの内部に挿入配置されるくさび材２０と、ケース１７の大径部１７ｂの内部に配設されるとともに、ケース１７の大径部１７ｂ、小径部１７ａを繋ぐ段部１７ｃとくさび材２０の後端の間に配設される略円環状の皿バネ（バネ部材）２１とを備えている。また、くさび材２０にはスリット２０ａが設けられ、雄継手１０が押し込まれた際に拡径可能となっている。
なお、図２中の符号２３は定着部補強鉄筋を示す。また、図３（ａ）に介装材１９、図３（ｂ）にくさび材２０、図３（ｃ）に皿バネ（バネ部材）２１の一例をそれぞれ示す。
【００３４】
上記構成からなる接合部構造Ｂを備えた複数のプレキャストコンクリート床版２を鋼製桁１上に敷き並べて橋梁の床版Ａを構築する際には（本実施形態のプレキャストコンクリート床版の接合構造体の施工方法においては）、隣り合う一方のプレキャストコンクリート床版２を所定位置に設置された段階で他方のプレキャストコンクリート床版２を鋼製桁１上に載せ、一方のプレキャストコンクリート床版２の横に並設する。
【００３５】
ここで、本実施形態のプレキャストコンクリート床版２は、例えば、８６００×２０００ｍｍの底盤型枠と、８６００×１８０ｍｍの側盤型枠とを組み付け、型枠内にコンクリートを打設して製作される。このとき、各型枠の内面を成形金型のように削り出し加工するなどして、型枠内面を設計値±０．５ｍｍの精度を確保するように形成する。このような高精度の型枠を用いることにより、本実施形態のプレキャストコンクリート床版２は、設計値に対して±１．０ｍｍの出来形精度を確保して製作される。
【００３６】
また、各プレキャストコンクリート床版２は、軸方向Ｏ１両端部側の所定位置にアンカーナット、袋ナット等のナットが一体に埋設されている。また、各プレキャストコンクリート床版２には床版用の高さ調整機構４０（図６参照）が設けられている。
【００３７】
なお、床版用の高さ調整機構４０は、例えば、プレキャストコンクリート床版２の所定位置に予め取り付けられた複数の高さ調整用のボルトであり、ボルトの螺入量を調整することにより、プレキャストコンクリート床版２の下面からボルト先端を突出させ、このボルト先端の突出量を変えることができる。これにより、複数の高さ調整用ボルトの先端が鋼製桁１上に配されるようにし、必要に応じて任意の高さ調整用ボルトをその先端を鋼製桁１に当接させつつ突出量を調整することにより、プレキャストコンクリート床版２の高さ位置、水平を確保することができる。
【００３８】
そして、上記のように高精度でプレキャストコンクリート床版２が形成されていることにより、以下の施工方法を適用することが可能になる。
【００３９】
まず、図４（ａ）に示すように、プレキャストコンクリート床版２を鋼製桁（基台）１上に載置し、床版用の高さ調整機構４０によってその上面の高さ位置、水平を位置決めして設置する。
【００４０】
次に、図４（ｂ）に示すように、設置するプレキャストコンクリート床版２に対し、一体に埋設されたナットにボルトを螺合して、例えばＨ形鋼などのセッティングビーム材２７を、フランジをプレキャストコンクリート床版２の上面に面接触させつつプレキャストコンクリート床版２の一端部から軸方向Ｏ１外側に突出するように、且つ他端部から軸方向Ｏ１外側に突出するように取り付ける（セッティングビーム材取付工程）。本実施形態では、プレキャストコンクリート床版２の軸方向Ｏ１両端部側にそれぞれ、複数のセッティングビーム材２７を取り付ける。
【００４１】
なお、セッティングビーム材２７には、設置するプレキャストコンクリート床版２にボルト接合するためのボルト挿通孔とともに、このプレキャストコンクリート床版２の端部から外側に突出する部分にもボルト挿通孔が形成されており、プレキャストコンクリート床版２の端部から外側に突出する部分のボルト挿通孔は、軸方向Ｏ１に延びる長孔とする。
【００４２】
また、セッティングビーム材２７には、図６及び図７に示すように、ビーム材用の高さ調整機構３５が設けられている。このビーム材用の高さ調整機構３５は、例えば、セッティングビーム材２７の所定位置に予め取り付けられた複数の高さ調整用のボルトであり、ボルトの螺入量を調整することにより、セッティングビーム材２７の下面からボルト先端を突出させ、ボルト先端の突出量を変えることができる。そして、複数の高さ調整用のボルトの先端をプレキャストコンクリート床版２の上面に当接させ、ボルトの突出量を調整することでセッティングビーム材２７の高さが調整可能とされている。
【００４３】
次に、図４（ａ）に示すように、既設のプレキャストコンクリート床版２に対して所定の間隔をあけた位置に、Ｈ形鋼などの仮設受け材２８を複数の鋼製桁１上に架け渡すように設置する（受け材仮設置工程）。なお、仮設受け材２８にも、図６、図７、図８に示すように、例えば、螺入量を調整することで下面から出没可能なボルトを備えた仮設受け材用の高さ調整機構３６が設けられ、必要に応じ、鋼製桁１上に設置した状態でその上面が所定の高さで水平に配されるように仮設受け材２８の高さ位置を調整できるようになっている。
【００４４】
そして、図４（ｂ）に示すように、既設のプレキャストコンクリート床版２と仮設受け材２８の間に、設置するプレキャストコンクリート床版２を配設するとともに、このプレキャストコンクリート床版２の両端部側にそれぞれ複数取り付けたセッティングビーム材２７を、既設のプレキャストコンクリート床版２と仮設受け材２８に当接支持させて所定位置に設置する（プレキャストコンクリートブロック仮設置工程）。
【００４５】
次に、例えば図４（ｃ）に示すように、ポンプ２２ａ、油圧ジャッキ２２ｂ、鋼製ガイド（ガイド部材）等を備えた床版接合装置２２を用い、また、プレキャストコンクリート床版２の貫通孔２ｂを利用し、鋼製ガイド２２ｃでスライド移動方向を制御しつつ油圧ジャッキ２２ｂで既設の一方のプレキャストコンクリート床版２の接合端面に、新たに設置する他方のプレキャストコンクリート床版２の接合端面を面接触させるように他方のプレキャストコンクリート床版２をスライド移動させる。
【００４６】
このように他方のプレキャストコンクリート床版２をスライド移動させるとともに、図１、図２に示すように、一方のプレキャストコンクリート床版２と他方のプレキャストコンクリート床版２の互いの接合端面側に設けられた雄継手１０のピン部１３を雌継手１１のケース１７、くさび材２０の先端側に挿入して嵌合させる（プレキャストコンクリートブロック接合工程）。
【００４７】
また、このとき、隣り合う一方のプレキャストコンクリート床版２と他方のプレキャストコンクリート床版２の接合端面同士が面接触し、雄継手１０のピン部１３が雌継手１１のくさび材２０の内部に押し込まれることによりくさび材２０が拡径し、くさび材２０が拡径した後、皿バネ２１によって縮径する方向に押し戻され、介装材１９ひいてはケース１７に圧着される。
【００４８】
なお、本実施形態のプレキャストコンクリート床版の接合部構造Ｂにおいては、例えば、軸部１２、１８がＭ３０の雄継手１０、雌継手１１を用いた場合に、１０〜１５ｋＮの挿入力（くさび材２０の内部への押込力）で約６００ｋＮの締結力を得ることができる。すなわち、小さな挿入力で非常に大きな締結力（接合力）を得ることができる。
【００４９】
また、このとき、既設の一方のプレキャストコンクリート床版２とセッティングビーム材２７が当接する当接面や、仮設受け材２８とセッティングビーム材２７が当接する当接面に、予めテフロン（登録商標）版などの滑動部材２９を着脱可能に取り付けておけば、スライド移動を円滑に行うことが可能になる。
【００５０】
さらに、必要に応じ、既設のプレキャストコンクリート床版２と、設置するプレキャストコンクリート床版２との間に目地材を介装するようにしてもよい。
【００５１】
さらに、ガイド部材は特にその設置位置を限定しなくてもよい。例えば、既設の一方のプレキャストコンクリート床版２、及び／又は新たに設置する他方のプレキャストコンクリート床版２の側面にセッティングビーム材２７と略同様の構成のガイド部材を着脱可能に取り付け、このガイド部材によって確実に軸方向Ｏ１に沿う所定方向に案内して他方のプレキャストコンクリート床版２をスライド移動できるようにしてもよい。
【００５２】
次に、接合端面同士を面接触させた後に箱抜き部１６から雄継手１０の定着部としてのナット１４を螺入操作する（プレストレス導入工程）。このようにナット１４を螺入して締め付けると、雄側軸部１２が筒状体１５で被覆された状態でコンクリートに埋設されているため、雄継手１０（及び雌継手１１）にプレストレス（軸力）が導入付加され、このプレストレスによって既設のプレキャストコンクリート床版２と、新たに設置したプレキャストコンクリート床版２の互いの接合端面が大きな力で密着し、強固に接合される。
【００５３】
また、基本的にはこの状態では他方のスライドさせたプレキャストコンクリート床版２は鋼製桁１から浮いた状態であるため、プレキャストコンクリート床版２に埋め込まれた高さ調整ボルトを締め付け、適宜必要に応じて、その突出量を調整して鋼製桁１に接触させる。
【００５４】
そして、設置したプレキャストコンクリート床版２からセッティングビーム材２７を取り外すとともに、図５（ａ）から図５（ｃ）に示すように、仮設受け材２８を次のプレキャストコンクリート床版２を設置するための所定位置に盛り替え、上記同様の操作を繰り返し行ってゆく。
【００５５】
これにより、本実施形態のプレキャストコンクリート床版の接合部構造Ｂ及び橋梁の床版Ａにおいては、順次プレキャストコンクリート床版２を設置するとともにスライド移動させ、隣り合うプレキャストコンクリート床版２に設けられた雄継手１０と雌継手１１を（ワンタッチで）嵌合接続することにより、互いの接合端面が面接触した好適な状態で容易に隣り合うプレキャストコンクリート床版２を接合することが可能になる。
【００５６】
そして、このように隣り合うプレキャストコンクリート床版２を接合しながら複数のプレキャストコンクリート床版２を鋼製桁１上に敷き並べてゆくことにより、容易に橋梁の床版Ａを構築することが可能になる。よって、従来と比較し、大幅に効率的に橋梁の床版Ａを構築することが可能になる。
【００５７】
また、雄側軸部１２に筒状体１５を取り付け、雄側軸部１２と筒状体１５の間にプレグラウト樹脂２４が充填された状態で雄継手１０がプレキャストコンクリート床版２に一体に埋設されていることにより、さらに、このプレグラウト樹脂２４が硬化中で流動性を保持した状態（粘弾性体）で、雄側軸部１２がプレグラウト樹脂２４中を移動可能であることによって、多少の施工誤差、位置決め誤差を吸収することができる。この点からも施工性の向上を図ることが可能になる。さらに、雄側軸部１２に筒状体１５を取り付け、雄側軸部１２と筒状体１５の間にプレグラウト樹脂２４が充填された状態で雄継手１０がプレキャストコンクリート床版２に一体に埋設されていることにより、箱抜き部１６から雄継手１０のナット１４を螺入操作すると、雄継手１０（及び雌継手１１）に軸力を付加することができ、この軸力を締め付け力として隣り合うプレキャストコンクリート床版２をより強固に接合することが可能になる。
【００５８】
これにより、本実施形態のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体（橋梁の床版）Ａの施工方法によれば、従来より効率的に橋梁の床版などのプレキャストコンクリートブロックの接合構造体Ａを構築することが可能になる。また、ループ状継手を用いずに強固にプレキャストコンクリート床版２同士を接合できるため、床版厚の設定自由度を高めることも可能になる。
【００５９】
さらに、雄継手１０と雌継手１１を嵌合接続して複数のプレキャストコンクリート床版２を一体に接合し、橋梁の床版Ａを形成するため、橋梁の床版Ａ全体や、一部のプレキャストコンクリート床版２の交換が必要になった場合に、例えば目地部からカッターなどで雄継手１０を切断するだけで容易にプレキャストコンクリート床版２を個別に取り外すことができ、新たなプレキャストコンクリート床版２を設置して更新することができる。よって、従来と比較し、メンテナンス性を大幅に向上させることが可能になる。
【００６０】
ここで、本実施形態のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体（橋梁の床版）Ａの施工方法においては、上記の通り（図４（ｃ）に示したように）、ポンプ２２ａ、油圧ジャッキ２２ｂ、鋼製ガイド（ガイド部材）等を備えた床版接合装置２２を用い、また、プレキャストコンクリート床版２の貫通孔２ｂを利用し、鋼製ガイド２２ｃでスライド移動方向を制御しつつ複数の油圧ジャッキ２２ｂで既設の一方のプレキャストコンクリート床版２に向けて他方のプレキャストコンクリート床版２をスライド移動させる。
【００６１】
このとき、他方のプレキャストコンクリート床版２に複数個所で作用する摩擦力、複数の油圧ジャッキ２２ｂによる引き寄せ力が均等に作用しないと、他方のプレキャストコンクリート床版２を均等に引き寄せて好適に一方のプレキャストコンクリート床版２に接合できなくなる。
【００６２】
例えば、他方のプレキャストコンクリート床版２に複数の油圧ジャッキ２２ｂで引き寄せ力を作用させた際に、引き寄せ力が転倒荷重となって、セッティングビーム材２７を介して他方のプレキャストコンクリート床版２の荷重を支持する仮設受け材２８が略材軸周りに傾動／転倒したり、セッティングビーム材２７が仮設受け材２８から上方に離れるように他方のプレキャストコンクリート床版２に傾動／後部の浮き上がりが発生するなどし、他方のプレキャストコンクリート床版２を均等に引き寄せて好適に一方のプレキャストコンクリート床版２に接合できなくなる。
【００６３】
本実施形態のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体（橋梁の床版）Ａの施工方法においては、このような不都合に対し、例えば、図６、図７、図８に示すように、仮設受け材２８にウェイト（錘）３０を取り付ける。
【００６４】
また、セッティングビーム材２７が仮設受け材２８から上方に離れるように他方のプレキャストコンクリート床版２に傾動／後部の浮き上がりが発生することを防止するための押えスライド機構３１を設ける。
【００６５】
押えスライド機構３１は、例えば、門型に形成され、仮設受け材２８に取り付けられる押え部３２と、セッティングビーム材２７の上面に取り付けられ、セッティングビーム材２７よりも硬質のスライド当接面３３ａを形成するスライド当接部材３３と、スライド当接面３３ａに当接するように押え部３２に一体に取り付けられた滑動部材３４とを備えて構成されている。
【００６６】
押え部３２は、複数設けられ、それぞれ、仮設受け材２８に下端をボルト接合して一体に立設されるとともに、中央の挿通孔３２ａに一つのセッティングビーム材２７を挿通するように位置決めして配設されている。また、押え部３２には、図６、図７、図８に示すように、その高さ位置を調整するための押え部用の高さ調整機構３７が設けられている。例えば、ボルトの螺入量を調整することにより押え部３２の高さが調整可能とされている。
【００６７】
スライド当接部材３３は、例えば、焼き入れ、研磨して形成された鋼板であり、セッティングビーム材２７の上面の所定位置に、且つ鋼板の表面であるスライド当接面３３ａが押え部３２の挿通孔３２ａを形成し下方を向く面に対向するように、溶接するなどして一体に取り付けられている。
【００６８】
滑動部材３４は、例えば、ベアリングを備えた機構であり、セッティングビーム材２７に取り付けたスライド当接部材３３のスライド当接面３３ａに当接してセッティングビーム材２７を円滑にスライド移動させるように構成されている。具体例としては、株式会社フリーベアコーポレーション製のフリーベアスライダー（ＦＢＳ−１）を好適に用いることができる。
【００６９】
そして、上記の押えスライド機構３１を備えた場合には、門型の押え部３２の挿通孔３２ａに各セッティングビーム材２７を挿通させつつ、仮設受け材２８を所定位置に設置する。
【００７０】
この状態で他方のプレキャストコンクリート床版２に複数の油圧ジャッキ２２ｂで引き寄せ力を作用させると、他方のプレキャストコンクリート床版２が浮き上がろうとしてもスライド当接部材３３が滑動部材３４にあたり、押え部３２によってセッティングビーム材２７が押えられる。これにより、引き寄せ力を作用させた際に他方のプレキャストコンクリート床版２に浮き上がりが生じることを防止できる。
【００７１】
また、硬質のスライド当接部材３３のスライド当接面３３ａに滑動部材３４のベアリングが当接することで、他方のプレキャストコンクリート床版２を円滑にスライド移動させることが可能になる。
【００７２】
さらに、仮設受け材２８にウェイト３０を取り付けられていることにより、仮設受け材２８の傾動／転倒が発生しにくい。
【００７３】
これにより、本実施形態よりも他方のプレキャストコンクリート床版２を均等に引き寄せて好適に一方のプレキャストコンクリート床版２に接合することが可能になる。
【００７４】
以上、本発明に係る本実施形態のプレキャストコンクリートブロックの接合構造体の施工方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００７５】
例えば、本実施形態では、プレキャストコンクリートブロックの接合構造体が道路橋や鉄道橋などの橋梁の床版、プレキャストコンクリートブロックの接合部構造がプレキャストコンクリート床版の接合部構造であるものとして説明を行ったが、必ずしも、本発明に係るプレキャストコンクリートブロックの接合構造体を橋梁の床版、本発明に係るプレキャストコンクリートブロックの接合部構造をプレキャストコンクリート床版の接合部構造に限定しなくてもよい。
例えば、大型のプレキャストボックスカルバートにおいて断面を分割して施工する場合等に本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１      鋼製桁（桁）
２      プレキャストコンクリート床版（プレキャストコンクリートブロック）
２ａ    床版本体（プレキャストコンクリートブロック本体）
２ｂ    貫通孔
３      コンクリート
４      ループ状継手
５      補強鉄筋（配力筋）
１０    雄継手
１１    雌継手
１２    雄側軸部
１３    ピン部（嵌合凸部）
１４    ナット（定着部）
１５    筒状体
１６    箱抜き部（操作凹部）
１７    ケース（嵌合凹部）
１７ａ  小径部
１７ｂ  大径部
１７ｃ  段部
１８    定着ボルト
１８ａ  雌側軸部
１８ｂ  雄ネジ部
１８ｃ  定着部
１９    介装材
２０    くさび材
２０ａ  スリット
２１    皿バネ（バネ部材）
２２    床版接合装置
２２ａ  ポンプ
２２ｂ  油圧ジャッキ
２３    定着部補強鉄筋
２４    プレグラウト樹脂
２５    支圧板
２６    座金
２７    セッティングビーム材
２８    仮設受け材
２９    滑り部材
３０    ウェイト
３１    押えスライド機構
３２    押え部
３２ａ  挿通孔
３３    スライド当接部材
３３ａ  スライド当接面
３４    滑動部材
３５    ビーム材用の高さ調整機構
３６    仮設受け材用の高さ調整機構
３７    押え部用の高さ調整機構
４０    床版用の高さ調整機構
Ａ      橋梁の床版（プレキャストコンクリートブロックの接合構造体）
Ｂ      プレキャストコンクリート床版の接合部構造（プレキャストコンクリートブロックの接合部構造）
Ｏ１    軸方向
Ｓ      接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019203292.tif 000010
【図９】
2019203292.tif 000011
【図１０】
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