(57)【要約】      （修正有）【課題】活魚の輸送に際し、魚体のストレスを最小または感知させず、また輸送時のアンモニアと亜硝酸による毒性問題の解消と活魚水中の糞と粘液など汚れ物質の微生物分解が促進される活魚水と、当該活魚水を核に新規な活魚輸送システムを開発して提供する。【解決手段】メントールと腐植物質抽出液とアンモニア脱窒菌担体により調製した活魚水によりアンモニア生成の問題を解決し、新規な活魚水による複数の活魚輸送コンテナを搭載し連携動作する活魚輸送車、ならびに活魚水噴霧による減水活魚輸送コンテナの開発により活魚水対魚体重量比で実質輸送効率の向上により輸送コストを引き下げ、なお柔軟な輸送ニーズに対応する新規な活魚輸送システムを提供する。【選択図】図１
2019083715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メントール溶液を海水か人工海水または淡水に所定濃度で希釈する工程と、
腐植物質抽出液の適量を希釈する工程と、
アンモニア脱窒菌担体の微細粉体の適量を混合分散する工程と、
から成り鎮静作用と生体保護と殺菌作用とアンモニア脱窒の機能を付与すること、
を特徴とする活魚水の調製方法。
【請求項２】
前記請求項１の活魚水を気相とした活魚槽内に噴霧することで活魚の生存環境を保つこと、
を特徴とする活魚の生命維持方法。
【請求項３】
アンモニア脱窒菌担体の微細粉体の適量を魚餌に添加する工程と、
さらに前記魚餌に腐植物質抽出液の適量を添加し混練する工程と、
から成る配合魚餌の調製方法。
【請求項４】
活魚輸送対象魚の餌止前に請求項３の配合魚餌を１回乃至数次に渡り給餌すること、
を特徴とする活魚輸送の前処理方法。
【請求項５】
大型トラックまたは牽引車両に冷却水用タンクと、冷却水を冷やす冷熱供給装置と、冷却水ポンプと、酸素供給装置と、前記装置類の運転制御に用いるプログラム制御器と、電源分配用の電源盤と、の総てを収容した機器収容箱と、
積載する活魚輸送コンテナの複数基を荷台上に固定するコンテナ固定金具と、
前述の機器収容箱から各々の活魚輸送コンテナへの接続配管および電気配線コネクタと、
を持って成ることを特徴とする活魚輸送車。
【請求項６】
前記請求項１に記載の活魚水を溜める活魚槽と、
酸素供給用の酸素ボンベと、酸素供給用の循環ポンプと、マイクロナノバブル発生機と、活魚環境の水温と酸素濃度とｐＨと水位を計測するセンサ類と、メントール補給装置と、活魚槽内に収容した複数の活魚運搬カゴと、前記装置類の運転制御に用いるプログラム制御器と、独立動作用の蓄電池を含む電源ユニットと、
を主として構成され請求項５に記載の活魚輸送車上での連携運転または配送先での独立運転が可能な活魚輸送コンテナ。
【請求項７】
前記請求項６に記載の活魚輸送コンテナの複数基積載と、
請求項５に記載の車載機器のプログラム制御器と当該コンテナのプログラム制御器間の通信による連携動作と、
により当該コンテナを用いる活魚集荷と活魚配送が容易であり単独運転や連携運転が自在に行えることを特徴とする前記請求項５及び６に記載の活魚輸送コンテナと活魚輸送車。
【請求項８】
輸送魚介類に対して活性維持のため請求項１に記載の活魚水を請求項２に記載の生命維持方法により魚介類に対し噴霧しその液滴を回収し浄化し再循環使用すること、を特徴とする減水活魚輸送コンテナ。
【請求項９】
請求項８に記載の当該コンテナは、
活魚槽と、浄化槽と、予冷タンクと、予冷タンク冷却用の熱交換器と、気液分離器と、冷水循環経路を構成する機器類と、該機器類を含めて内包する外殻断熱箱と、活魚槽断熱上蓋と、により構成される保冷箱と、
その活魚槽内に収容された、複数の活魚カゴと、気液２流体駆動の活魚水噴霧ノズルと、酸素供給ノズルと、活魚槽冷却用の熱交換器と、酸素濃度センサと、温度センサと、
さらに浄化槽内の水位センサと、
を特徴とする減水活魚輸送コンテナ。
【請求項１０】
さらに請求項８および９に記載の当該コンテナは、
活魚槽と活魚槽上蓋とによる耐圧気密構造と、高濃度酸素供給装置と、排気部に装着した与圧調整弁と、
により与圧下での活魚輸送を特徴とする減水活魚輸送コンテナ。
【請求項１１】
加えて請求項８から１０に記載の当該コンテナは、
補給用活魚水タンクと、泡沫回収タンクと、加湿タンクと、
活魚槽用および予冷タンク用の電子冷却装置と、
外部電力受電端子と、二次電池を収容した内部補助電源と、
メントール溶液および腐植物質抽出液の補給装置と、
当該コンテナ制御用のプログラム制御器と、
を装備し気相下において噴霧水による湿潤で生体環境を維持することを特徴とする請求項８から１０に記載の減水活魚輸送コンテナ。
【請求項１２】
請求項８から１１に記載の当該コンテナの魚槽に請求項１に記載の活魚水を満たして活魚カゴに収容した魚介類を納め浸潤させる工程と、
前記活魚水を輸送時温度へ徐冷する魚介類の冷却工程と、
前記当該コンテナの魚槽蓋を装着して運転用活魚水の確保と残水抜取の工程と、
前記当該コンテナのプログラム制御器を起動し活魚水の噴霧作動への切換え工程と、
を逐次実施することを特徴とする減水活魚輸送コンテナの運転始動手順の方法。
【請求項１３】
アンモニア感受性の高い魚介類（一例：鮎、うなぎ、タチウオ、イトヨリ等）への前記請求項３と４に記載の給餌作業を加えた前記請求項１２に記載の運転始動手順の方法の工程と、
低感受性の魚介類へは前記請求項１２に記載の運転始動手順のみによる単独工程と、
を魚種に応じて実施することを特徴とする活魚輸送魚介類の前処理方法。
【請求項１４】
活魚運搬用の単一区画または複数区画の魚槽を持つ船型浮体と、
その魚槽に吊下げと多段収容可能な構造の活魚運搬カゴと、
魚槽上部に設けた魚槽蓋と、
を有することを特徴とする活魚運搬用浮体。
【請求項１５】
魚介類は漁獲直後に浮体の活魚槽において所定濃度のメントール溶液希釈活魚水に浴することで鎮静化する工程と、
前記魚槽内の活魚を前記浮体ごと目的地まで運搬する工程と、
浮体から陸上のコンテナボックスへ活魚運搬カゴの吊上げ移動工程と、
浮体からコンテナボックスへの活魚水のポンプ汲上の実施工程と、
を含む魚介類の捕獲後のストレスの緩和と迅速な陸揚げを特徴とする活魚運搬方法。
【請求項１６】
請求項１から請求項１５に記載の、
メントール溶液とアンモニア脱窒菌担体と腐植物質抽出液による活魚水の調製方法と、
アンモニア脱窒菌担体と腐植物質抽出液の配合魚餌の調製方法と、
当該配合魚餌を給餌する活魚の前処理方法と、
当該活魚水を満たし独立動作が可能な活魚輸送コンテナと、該コンテナ複数基積載かつ該コンテナの稼働支援装置を装備た専用の活魚輸送車と、
さらには活魚水噴霧技術による減水活魚輸送コンテナと、当該コンテナの運転始動手順の方法と、
活魚運搬用の浮体と、漁獲から陸揚げまでメントールの鎮静作用を用いた浮体による活魚運搬方法と、
何れの輸送手段においてもメントールの鎮静作用とアンモニア脱窒菌による直接脱窒と腐植物質抽出液による生体保護と殺菌作用による魚体への低ストレス輸送を特徴とする活魚輸送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漁獲から輸送の前処理と活魚が輸送先に至るまでの、低ストレス輸送に関する。より詳しくは、魚体のストレス緩和手段と、漁獲地から陸揚げまでの活魚運搬手段と、活魚輸送に最適な活魚水の調製手段と、活魚輸送前処理用の魚餌調製手段と、魚餌による活魚の前処理手段と、外部連携運転と、可能で独立運転が可能な活魚輸送コンテナの構成手段と、外部連携運転をする活魚輸送コンテナを複数基積載し柔軟に運用する活魚輸送トラックの構成手段と、活魚収容後の減水活魚輸送コンテナの運転始動手順の手段と、与圧機能を持つ活魚槽の構成手段と、を連携して機能する減水活魚輸送コンテナの構造および装置構成手段と、からの成る活魚輸送システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１２−１１５２５０（以下、特許文献３という）の請求項１に、高酸素濃度下、硝化菌活性化物質の存在下、硝化菌を着床させた素材の存在下、適正なｐＨ下および水温下で、魚の呼吸を保障し、かつ硝化菌の硝化作用を直ちに発現させることにより、という記載及び、請求項２に、魚の呼吸によって生ずる二酸化炭素はポリエチレンの袋に充填した吸収剤で除き、との記載がある。
背景技術の第０００８に、魚を飼育している水槽では、時間が経過すれば自然に硝化菌が増殖し、安定化する。アンモニア態窒素が蓄積した水槽には、始めアンモニア酸化細菌が立ち上がり、アンモニア態窒素を亜硝酸態窒素に変えて行くが、十分な亜硝酸態窒素が蓄積してから、亜硝酸酸化細菌が立ち上がる。このように硝化菌が安定して活性を持つには通常数ヶ月程度かかる、との記載がある。
【０００３】
特開平６−１８１６５７（以下、特許文献１という）の請求項２に、前記水槽は内部に積み重ねたトレーを備え、該トレーには活魚毎に正常位置を保持する収納部材を設け、該収納部材には少なくとも前記活魚の頭部周辺に水が循環する通水部が形成された、との記載がある。
【０００４】
特開２０１４−０３９５１４（以下、特許文献２という）の請求項１に、対象となる魚介類に対して麻酔効果を奏する二酸化炭素濃度を水中に生成する工程と、前記水中に酸素を含む酸素気泡を供給する工程を含む、魚介類の麻酔方法、との記載がある。
【０００５】
特開２００８−２３７２２５（以下、特許文献６という）の請求項１に、魚を捕獲する工程と、捕獲した魚を水中に保持したままで、浮体の船倉部に設けた貯水槽の壁部に設けられた開口部から該魚を該貯水槽内に移動させる工程と、前記貯水槽内の魚を前記浮体ごと目的地まで運搬する工程と、を含む、魚の捕獲・運搬方法、との記載がある。
【０００６】
寒冷炭酸ガス麻酔の活魚輸送への応用（以下、非特許文献２という）の５７ページの１８行目から２４行目までには、一方，MS 222麻酔では脳波の徐波化・平担化は生じず，逆に8Hz 近辺の成分が著増した．両麻酔とも，麻酔終了60分後にはほぼ麻酔前の状態に回復した（Fig．3）．炭酸ガス麻酔時には，脳波の平担化が生じることが明らかになった．脳の電気的活動が抑制されることが，炭酸ガス麻酔の真の正体であると考えられる、との記載がある。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２００６−１０９７０９（以下、特許文献４という）の第０００２段に、腐植土にはフルボ酸、フミン酸や各種のミネラルが多く含まれている、の記載及び、第００２６段の分析表１に、硫黄(S)を始め多くのミネラル成分の含有表記、の記載がある。
【０００８】
特開２００２−１９９８７５（以下、特許文献５という）の第０００７段の課題を解決するための手段に、本発明者は、上記の課題を解決すべく種々検討した結果、アルカリゲネス・フェカリス種に属する細菌株に、従来知られていた微生物よりもはるかに高い速度でアンモニウムイオンからの脱窒反応を行うことができるものが存在することを見出し、本発明を完成した、との記載がある。
【非特許文献】
【０００９】
「Menthol Induces Surgical Anesthesia and Rapid Movement in Fishes」（以下、非特許文献１という）の３ページのRESULTから３１行目から３４行目までには、Higher concentrations of menthol, >0.4 mM, produced a response in most (80-100%) of the fishes in all three species as shown in (Fig. 2A, B, and C and Table 1).和訳で、（図2A、B、およびCおよび表1）に示すように、より高い濃度のメントール（> 0.4mM）は、3種すべての魚のほとんど（80-100％）において応答を生じた、との記載と６ページ本文の１８行目から１９行目に
D-menthol was a moderately potent anesthetic , whereas only l-menthol induced analgesia in mice.和訳で、D-メントールは適度に強力な麻酔薬であり、l-メントールのみがマウスで鎮痛を誘導した、との記載がある。
【００１０】
寒冷炭酸ガス麻酔の活魚輸送への応用（以下、非特許文献２という）の５７ページの１８行目から２４行目までには、一方，MS 222麻酔では脳波の徐波化・平担化は生じず，逆に8Hz 近辺の成分が著増した．両麻酔とも，麻酔終了60分後にはほぼ麻酔前の状態に回復した（Fig．3）．炭酸ガス麻酔時には，脳波の平担化が生じることが明らかになった．脳の電気的活動が抑制されることが，炭酸ガス麻酔の真の正体であると考えられる、との記載がある。
【００１１】
上記のようなことを踏まえて我々は、メントールの鎮静作用と低温化や、特許文献４の腐植物質抽出液や、特許文献５のアンモニア脱窒菌を担持させた微細粉体により、活魚の輸送時の環境を大きく改善する新規な活魚水技術の開発目指し、この活魚水の特性を十分に活かす活魚輸送法の開発を目指すに至った。
【００１２】
【特許文献１】特開平６−１８１６５７
【特許文献２】特開２０１４−０３９５１４
【特許文献３】特開２０１２−１１５２５０
【特許文献４】特開２００６−１０９７０９
【特許文献５】特開２００２−１９９８７５
【特許文献６】特開２００８−２３７２２５
【００１３】
【非特許文献１】笠井聖仙、「Menthol Induces Surgical Anesthesia and Rapid Movement in Fishes」,The Open Neuroscience Journal, 2014, Volume 8, 1-8
【００１４】
【非特許文献２】満田久輝、外１名、凍結及び乾燥研究会 会誌  寒冷炭酸ガス麻酔の活魚輸送への応用       〔Japanese Joumal of Freezing and Drying 〕，Vol.37, 54〜60, 1991．
【発明の概要】
【００１５】
そこで輸送時に大きな問題となるアンモニアや亜硝酸による毒性を解消し、魚体の受ける輸送による物理的ストレスや毒性物による生体的ストレスを大きく軽減し、長時間に渡る活魚輸送にも活魚の快適性を維持する、新規な活魚水の調製手段を提供する。
さらに本活魚水を有効に用いる活魚輸送手段として、単独動作や連携動作可能な活魚輸送コンテナと前述のコンテナの複数基を積載し連携動作が可能な専用の活魚輸送車の提供と、加えて活魚槽を気相とし活魚水を噴霧循環させて生体維持を行う減水活魚輸送コンテナを開発し、活魚対活魚水の重量比効率が良く輸送コストの削減に優れた活魚輸送技術を提供する。
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
特許文献１の請求項２には、「内部に積み重ねたトレーを備え、該トレーには活魚毎に正常位置を保持する収納部材を設け、該収納部材には少なくとも前記活魚の頭部周辺に水が循環する通水部が形成された」との記述がりコンテナ内を満水として活魚輸送を行う方式であり、活魚重量より多い活魚水を必要とする。
【００１７】
また特許文献２には、技術分野に「本発明は、溶存二酸化炭素を含む水中において魚介類に長時間の麻酔を施す方法および装置に関する」との記述がある。炭酸ガスによる擬似麻酔の状態に関する問題の解消と、特許文献１と同様に活魚水の水量は少なくとも魚体重量の２倍は見込まれるので、活魚水を削減することは、輸送コスト削減に直結し解決すべき課題である。
【００１８】
また特許文献３の請求項２には、「高酸素濃度が、輸送魚の入る水相では、酸素のマイクロナノバブルに満たされた淡水あるいは海水を使用し、また気相では、密閉容器内に純酸素を封入し、さらに魚の呼吸によって生ずる二酸化炭素はポリエチレンの袋に充填した吸収剤で除き、高酸素分圧を維持すること、を特徴とする請求項１に記載の活魚輸送法」との記載がある。
また要約の課題に「活魚輸送において、密閉容器内の酸素および水質を、長時間に渡って安定に維持出来る方法を提供する」という記載及び、解決手段に「魚をマイクロナノバブルで満たした淡水あるいは海水に入れ、酸素を密閉容器内に充填することに加え、二酸化炭素除去剤を使用することで高酸素状態を維持し、魚の呼吸を長期間可能にし、さらに硝化菌が着床した発泡樹脂を入れ、その活性化に必要な銅、鉄、リン酸、油脂あるいは脂肪酸を添加することによって、硝化作用を促進し、水質を安定に維持する」との記載がある。
この特許文献においては、小型の密閉容器で輸送することが前提の輸送手段であり、ここでもトラックによる陸路輸送は勿論のこと船舶貨物での大量輸送における活魚水の量的な削減は輸送コストに関わる問題であり、菌体の効果が直ぐに発現することは評価できるが、手順が煩雑であり、大型の活魚輸送コンテナに適用するには操作手順の簡素化などが必要であり、硝化菌の扱いなど一層の工夫が必要であり、操作の簡素化など解決すべき課題である。
【００１９】
また特許文献６において要約には、「課題」に、「捕獲した魚にできるだけ負担を与えないで、かつ、効率良く魚を養殖地などの目的地に運搬する方法およびこの方法に用いられる運搬用浮体を提供すること」、との記載と、「解決手段」に、「魚の捕獲・運搬方法は、魚を捕獲する工程と、捕獲した魚を水中に保持したままで、浮体（バージ）１００の船倉部に設けた貯水槽２２の壁部に設けられた開口部３０から該魚を該貯水槽２２内に移動させる工程と、前記貯水槽２２内の魚を前記浮体１００ごと目的地まで運搬する工程とを含む」壁部に設けられた開口部から魚を移動させ取り込むものであるが、浮体の使用目的の設定が違い、ストレスを最小にして運搬することと迅速な陸揚げを目的とする、本発明が求める活魚運搬用の浮体を満足しないので、要求を満足する活魚運搬用の浮体の開発も解決すべき課題である。
【００２０】
以上の課題を踏まえて
活魚の輸送に際し、ストレスを与えずまたは感知させず、活魚輸送時のアンモニアと亜硝酸による毒性を解決した新規な活魚水と、本活魚水を活用する活魚輸送コンテナと活魚輸送車、ならびに活魚水を噴霧する減水活魚輸送コンテナと、を活魚輸送システムとして提供するものである。
【００２１】
具体的には、
活魚輸送に関して、活魚の受ける様々なストレスの解消を目標に、活魚に対する鎮静化作用と、アンモニアなど毒性生成物の無害化および殺菌・抗菌と、魚体の保護とに併せて対応する活魚水を開発する課題がある。
【００２２】
従来技術の活魚輸送は、魚体を活魚水に浸し曝気によって十分な酸素を供給することで、生かして輸送することが基本的な約束事であったが、新たな手段として気中にある魚体に活魚水を噴霧するという、活魚の生命維持方法による活魚水の減水方法は、解決すべき課題である。
【００２３】
活魚輸送において、敏感な魚種は活魚の腸内の糞尿より生じるアンモニアや亜硝酸による自家中毒や、活魚水中に溜ったアンモニアや鰓上皮細胞から呼吸と共に排出されるアンモニアが一定水準を超えると、鰓上皮細胞に炎症などを発し呼吸不全を起こすことで、輸送中に斃死に至ることが起きやすい。短期的にも０．１５ｍｇ／L超えないこと、望ましくは０．０ｍｇ／Ｌで有ることで、アンモニアによるダメージ対策は多方面より望まれる技術開発の課題である。
【００２４】
本発明で目指す活魚水を用いて、活魚を活魚槽に収容して活魚輸送を行うが、活魚輸送コンテナは酸素供給等の単独運転可能が可能であり、さらに専用の活魚輸送車に支援機能として冷却や酸素供給などの装備をして、柔軟な利用形態に対応可能な専用の活魚輸送車と活魚輸送コンテナは、小規模な活魚の集配に利便性を提供する課題である。
【００２５】
輸送コストを低減するためには無駄な重量物を運ばないことが大切で、活魚水の削減が考えられる。その手段として、水を張らない活魚槽中で活魚水を霧として噴霧して活魚の生命維持を行う輸送方法は、活魚水の必要量を減水できる有効な手段であり、この機能を持つ活魚輸送コンテナは輸送コストの節減に役立つ、技術開発の課題である。
【００２６】
活魚の生命維持に必要十分な酸素を与えること、活魚槽内の気圧を安定させるために、与圧機能を持つ活魚輸送コンテナを開発する課題がある。
【００２７】
活魚を活魚水の噴霧環境下で輸送するとき、活魚に負担をかけず手順良く液相から気相に切替える流れを、運転手順として確立するという課題がある。
【００２８】
アンモニア感受性の高い活魚（一例：鮎、うなぎ、タチウオ、イトヨリ等）に対し、活魚自体がアンモニアの影響を受けにくくする手段の導入が必要で、その手法の開発は新規な課題である。
【００２９】
ストレスを軽減して活魚を漁獲地から陸地まで運搬する、専用の浮体（バージ）は本発明の求める課題である。
【００３０】
新規な活魚水の調製技術と、アンモニア対策用の魚餌調製法と給餌法、活魚輸送車に搭載しての連携動作や単独動作で活魚輸送の柔軟性を高めた活魚輸送コンテナ搭載の活魚輸送車や、噴霧水技術導入による減水活魚輸送の技術開発等、その総てにおいてメントールの鎮静効果とアンモニアを直接脱窒する活魚水を導入し、活魚の低ストレス輸送を掲げた活魚輸送システムは大きな課題である。
【課題を解決するための手段】
【００３１】
本願発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、下記の発明が上記目的に合致することを見出すことにより発明を完成し、上記課題を解決した。すなわち、
【００３２】
本発明の活魚水は、メントールと腐植物質抽出液とアンモニア脱窒菌担体を構成要素とし、メントールの鎮静作用と、腐植物質抽出液の生体保護作用と殺菌作用と、アンモニア脱窒菌の脱窒作用によって、長時間の活魚輸送に伴う環境的及び生体的ストレスを解消した新規な活魚水を実現したものである。
【００３３】
本発明にいう漁獲とは、まき網、定置網、蓄養生簀、養殖生簀より捕獲して、運搬用のコンテナや活魚槽に収容することをいう。
本発明にいうアンモニア脱窒菌担体とは、アンモニアから直接に脱窒を行うアルカリゲネス・フェカリス種細菌株を担持したものである。
本発明にいう魚介類とは、魚類、貝類、甲殻類を指して言う。
【００３４】
＜１＞海水か人工海水または淡水である活魚水と、
メントール溶液を０．３ｍＭ濃度となるように加える希釈工程と、
さらに腐植物質抽出液を５００倍から１００倍希釈濃度となるように加える希釈工程と、
アンモニア脱窒菌担体の微細粉体の適量を加える混合工程と、
により運搬輸送等に関わるストレスの軽減とアンモニアの毒性を解消し生体ストレスを低減する新規な活魚水の調製方法である。
【００３５】
＜２＞活魚輸送において餌止前の給餌に、
練餌に加えて腐植物質抽出液と、
アンモニア脱窒菌担体の微細粉体と、
を加え混練してアンモニアおよび亜硝酸への対策となる配合練餌による活魚への給餌は出荷の前処理方法である。
【００３６】
＜３＞活魚輸送車に複数台積載される専用の活魚輸送コンテナは、
断熱構造の活魚槽と、さらに密閉可能な排気口付の蓋と、その内部に冷熱交換器と、複数個の活魚運搬カゴと、水温と酸素濃度と水位とｐＨのセンサと、
を内蔵し加えて外部機器として循環ポンプとナノバブル発生器とから構成された酸素溶解装置と、独立運転時の酸素供給源である酸素ボンベと、メントール補充ポンプと、該コンテナの機器を制御するプログラマブル制御器と、動力用の二次蓄電池と、
を装備し
前述の機器類はプログラマブル制御器による環境制御と、環境モニタセンサと、により約半日の単独運転が可能である活魚輸送コンテナである。
【００３７】
＜４＞活魚輸送の専用車両として、
ＰＳＡ酸素濃縮装置か酸素ボンベかの酸素供給装置と、
冷却水用タンクと、冷却水循環ポンプと、
電気的制御を行うプログラマブル制御器と、電源分配器と、
前述の機器類と活魚輸送コンテナ間を接続する配管類と、電源および通信用のコネクタと、
固定開放を行う車両荷台へのコンテナ固定装置と、
を装備する活魚輸送車である。
【００３８】
＜５＞前記＜１＞に記載の方法により調製した活魚水を用いる、
保冷機能と気密機能を有する開閉空気孔付蓋の活魚槽と、
活魚槽内を気相として魚体を湿潤にするための活魚水噴霧装置と、
その他の活魚槽機器と、
で構成された活魚輸送用コンテナにおいて活魚水を噴霧し浄化の後に再循環使用することで活魚水の総量を削減しつつ長時間の活魚輸送に対応した新規な減水活魚輸送コンテナである。
【００３９】
＜６＞前記＜５＞記載の減水活魚輸送コンテナにおいて、
活魚槽と活魚槽蓋とにより密閉構造とし排気口に装着した調圧弁と、
高濃度酸素７５％から８５％望ましくは８０％で概ね大気圧の１．２倍程での与圧と、
により活魚に充分な酸素を供給する為に、一定気圧を維持して輸送できる与圧機能付きの減水活魚輸送コンテナである。
【００４０】
＜７＞活魚の運搬に用いる浮体において、
メントール０．２ｍＭから０．３５ｍＭ望ましくは０．３ｍＭ希釈の活魚水に運搬用活魚カゴの漁獲活魚を浸潤すること、
および鎮静作用下の活魚を運搬すること、
さらに運搬用活魚化カゴに収容の活魚を吊上げて陸上のコンテナボックスへ移すこと、
くわえて活魚水も浮体からポンプアップによりコンテナボックスへ汲み入れること、
により魚体を傷付けない陸揚げを実現した活魚輸送法に対応した活魚運搬用の浮体（バージ）である。
【００４１】
＜８＞本発明は、
メントール溶液を海水／または淡水に希釈した活魚水の鎮静作用機構と、
漁獲から陸揚げまで前述の活魚水により低ストレスで運搬する活魚運搬用浮体と、
腐植物質抽出液とアンモニア脱窒菌担体を配合した魚餌を与え内蔵由来のアンモニアや亜硝酸への脱窒対策と、
メントール希釈活魚水にさらに腐植物質抽出液とアンモニア脱窒菌担体を加え調製した活魚水によるストレスの低減機構と、
当該活魚水を用いる複数の活魚輸送コンテナと、当該コンテナを積載し固定する固定機構とコンテナ作動支援機器を搭載する専用の活魚輸送車と
さらに排気口に与圧調圧弁を装着して活魚槽を気相とした中で前述の活魚水を噴霧する環境下で活魚輸送を行う新規な減水活魚輸送コンテナと、
これ等の技術で構成されトラック陸送や船舶貨物輸送に対応し長時間輸送に対応できる活魚輸送車と活魚輸送コンテナ及び減水活魚コンテナを含む活魚輸送システムである。
【発明の効果】
【００４２】
以上説明したように本発明により、
漁獲直後にメントール溶液（０．２ｍＭ−０．３５ｍＭ）望ましくは０．３ｍＭに希釈の活魚水に活魚を投入し鎮静化させて運搬し、次に活魚水は浮体の魚槽より陸上のコンテナボックスへポンプで汲み上げて満たし、運搬用活魚カゴを丸ごとコンテナボックスに移動し収容することで、魚体の負担や傷を最小限にして陸揚げ作業が迅速に完了する。
【００４３】
アンモニア感受性が高く毒性に弱い魚種については、輸送時の影響を最小とするために養殖魚や蓄養魚では出荷前の餌断ち直前の給餌において、アンモニア脱窒菌担体と腐植物質抽出液を配合した魚餌を与えることで、対象魚の消化器官内においてアンモニア脱窒菌担体に担持される菌体を腐植物質抽出液が活性化し消化器官内において菌体が増殖し、体内での脱窒能力が高まることで、魚体のアンモニアや亜硝酸に対する感受性の高い魚種でも被毒を受けにくくなり環境適応力が高まる。
【００４４】
また給餌でアンモニア脱窒菌を摂取させない場合においても、魚種や魚体の大小により選別を終え、活魚輸送コンテナの魚槽中で「メントール溶液、腐植物質抽出液、アンモニア脱窒菌担体」の希釈配合液で本発明に言う活魚水に一定時間浸すことで、鰓や消化器官に浸潤もしくは呑み込まれアンモニア脱窒菌が魚体内や組織表面に付着し活動することで、毒性物の影響を受けにくくなる。また呼吸器官の鰓でも腐植物質抽出液やアンモニア脱窒菌の働きにより、鰓上皮細胞上の分泌物質や粘液の無害化や分解が行われ、呼吸器官の清淨性や健全性と湿潤が保たれることで鰓呼吸を支援する。
【００４５】
活魚槽を与圧可能な構造とすることで、さらに気相環境において高濃度酸素下（７５％から８５％）かつ与圧（１気圧から１．３気圧）で、望ましくは酸素被毒の防止から酸素濃度は８０％で、与圧は酸素供給能力と構造強度から１．２気圧に保つことで、鰓上での十分な酸素濃度を確保しガス拡散による呼吸を担保する。
【００４６】
本発明の活魚水を水槽中に用いる場合の事例として、腐植物質抽出液の存在で活魚水は酸性に保持されており、アンモニアはアンモニウムイオンの形態となり比較的毒性の低い状態である。好気性菌であるアンモニア脱窒菌担体がマイクロ・ナノバブルと共に魚槽中を潤沢に流動循環する状況では、効率的にアンモニアの直接脱窒が進行して良好な生物環境に保たれる。このシステムによれば特に浄化槽を設けること無く簡便であり、設ける場合においても小型の浄化槽で十分であり、保守管理も容易い。
【００４７】
本発明に示す活魚水の噴霧技術を用いる場合の事例として、５００ｋｇの活魚を輸送すると想定した時、魚対活魚水の重量比を考えるに、活魚水の必要容量が最新の高密度輸送方式で１：２の（魚５００ｋｇ：活魚水１０００Ｋｇ）であり、また従来の活魚輸送トラックにおいては魚２０％の収容能力がほぼ上限で（魚５００ｋｇ：活魚水２０００ｋｇ）であり、ほかに問題として魚体同士の擦れあいで鱗浮きや眼球傷などの傷つき魚が出ることが多い。本輸送技術では、1：０．５（魚５００ｋｇ：活魚水２５０ｋｇ）程であり、従来技術中の最新技術と比べても３０％程の活魚水で輸送が可能となり1尾あたりの大幅な輸送費削減つながり、トラック陸上輸送や船舶貨物便においても重ね積みが可能であるなど輸送重量の削減効果が大きい。
【００４８】
活魚水の大幅削減により、活魚輸送１回あたりの輸送量を増やすことが可能となり、魚１尾あたりの輸送費が大きく抑えられ、漁師等漁業者または養殖業者、活魚配送業者、活魚飲食店経営者らの利益増加や、個人消費者に生きのいい活魚を安価に提供できるようになるなど物流量の増加により多くの人を利する。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の減水活魚輸送コンテナの構成例を示す図である。
【図２】本発明の減水活魚輸送コンテナの浄化槽の事例、解説用の図である。
【図３】本発明の減水活魚輸送コンテナの運転開始手順、説明用の図である。
【図４】本発明の活魚運搬用浮体の構成に関する、解説用の図である。
【図５】本発明の活魚運搬用浮体の、活魚の積込み及び荷揚げ解説用の図である。
【図６】本発明に用いる活魚カゴに関する、解説用の図である。
【図７】本発明に用いる運搬用活魚カゴに関する、解説用の図である。
【図８】本発明の活魚輸送車に関する、解説用見取り図である。
【図９】本発明の活魚輸送車の機器構成に関する、解説用の図である。
【図１０】本発明の図８記載の活魚輸送コンテナに関する、解説用の図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明するが、以下に記載する構成要件の説明は本発明の実施形態の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を超えない限り、以下の内容に限定されない。
【実施例１】
【００５１】
本発明の実施の形態を本発明装置に基づいて説明する。本発明の実施例の減水活魚輸送コンテナを図１に示す。
【００５２】
減水活魚輸送コンテナは、与圧のため密閉可能な蓋付の活魚槽１と、活魚槽１の下部の浄化槽２と、で構成された箱構造部と、システムコントローラや活魚の生命維持に関わる補助機器が付随する。
まず活魚水の噴霧装置は、二流体式の噴霧ノズル１０と、噴霧ノズル送水用の高圧ポンプ８と、噴霧ノズル送気用のダイアフラムポンプ９と、活魚水予冷タンク７と、から構成される。
補助機器として、排気部に装着した与圧調整弁４５と、活魚槽１の熱交換器３３と、活魚水予冷タンク７の熱交換器３５と、酸素濃度センサ１３と温度センサ、高濃度酸素供給装置２１と、メントール溶液・腐植物質抽出液・補給装置２２と、があり活魚の生体環境を支持する。
以上の機器類を制御して生体環境を維持するため、計測と制御のためのシステムコントローラ２０と、独立稼働時等のための内部補助電源２３と、からなり活魚輸送コンテナの制御一切を受け持つ。
【００５３】
高濃度酸素を供給するために酸素漏れ防ぐ目的と、酸素の潤沢な供給のために与圧して気圧を高めて、密閉し加圧可能な蓋付の活魚槽構造とした。また活魚槽１の下部に浄化槽２を設けて、噴霧１１した活魚水の液滴が落下し浄化槽２へ貯留される構造として、一定の時間浄化槽内を微流速で流れ滞留しながら、糞など固形有機物の分解や硝化や脱窒が行われる。
【００５４】
次に活魚水の噴霧装置は、「霧のいけうち」の製品で２流体式の扇形ノズルＤＤＡまたは同等の機能を有するノズルを用いることで、活魚水を細霧気流に乗せて扇形に満遍なく拡散し巡らせることが可能である。活魚水を送液する高圧ポンプ８と、魚槽内の空気を吸引し加圧空気として送るダイアフラムポンプ９を用いる。また活魚水予冷タンク７の活魚水は、活魚槽１の温度に予冷して送液される。噴霧ノズル１０送液用の高圧ポンプ８と、噴霧ノズル１０送気用のダイアフラムポンプ９と、活魚水予冷タンク７と、から構成される。一例として、送液量は２Ｌから４Ｌ／ｍｉｎ、０．４Ｍｐａで、送気量が２４ＮL／ｍｉｎ、０．３Ｍｐａの条件で、毎分２Ｌから４Ｌの活魚水を粒径５０μｍほどの霧として発生させ、活魚槽１の隅々まで活魚水の霧に満たされる。
【００５５】
補助機器として、排気部に装着した与圧調整弁は活魚槽１内の気圧を概ね１．２気圧ほどに保持し、活魚槽１の熱交換器３３で低温を維持し、メントールの鎮静作用と協調して魚体を安静状態に保つ。保持する気圧は活魚槽１の耐圧強度や酸素消費量の増大などから決めるが１．２気圧程が良い。酸素濃度センサ１３は活魚槽１の酸素濃度をモニターして、濃度維持のため酸素供給量の調整を図る。供給される酸素はドライであり、加湿タンク３９により加湿して酸素を供給する。
また酸素供給源として、一般に流通する酸素ボンベを用いるか、Air Technica Co.のロータリー式酸素濃縮ＰＳＡ装置（一例：RV-10,20,30,40）などを用いる。活魚出荷地で酸素供給業者が近くにない時は酸素濃縮ＰＳＡ装置が利便が良いが消費電力は増加する。酸素濃度が８５％を超えると、高濃度酸素障害によって活魚の眼球が白濁したりするため、酸素濃度管理は重要である。さらに活魚槽１や浄化槽２や活魚水予冷タンク７は、温度センサ１４、水位センサ５０〜５４、等のセンサ類を配置して必要情報を収集する。メントールは排気とともに少しずつ失われる、腐植物質抽出液はアンモニア脱窒反応で微生物が消費して減少するが効率が良いので消耗は僅かである。また酸素ボンベの数量抑制のため、炭酸ガス吸着除去装置を組み込む選択もある。
【００５６】
今まで述べた機器類を制御して生体環境を維持するのはプログラム制御器２０であり、一般には略称ＰＬＣと呼ばれ、計測から制御と動作時のログ収集までの総て担うものである。たま活魚輸送コンテナは、輸送稼働を始めると５分以上の噴霧１１の停止は活魚の生命活動に影響がでるため、常に運転を継続する必要上、独立運転時には自動的に外部電源から内部補助電源２３に切り替わる。また外部より電源供給を受けている時はフローティング充電での稼働を行う構成となっている。ここで二次電池は、ＦＤＫ／メガトワイセル・ニッケル水素電池／(HM-25K-24V  24V 6KW/h)または同等品以上の能力が目安となる。受電は単相交流１００Ｖから２２０Ｖか、またはＤＣ２４Ｖから４８Ｖで行う。
【００５７】
本発明の減水活魚輸送コンテナの下段にある浄化槽３についての解説を、図２を用いて行う。
この図においては左側の液滴落下口３０から浄化室２８(１)に流入する。継続的に流入するので浄化室２８(２)から浄化室２８(３)へと流れるが、本例では２８(３)、２８(４)、２８(６)にはバイオフィルタ４９があり多くのアンモニア脱窒菌が付着増殖し、ここではより徹底したアンモニアの直接脱窒が行われる。図２−２は上部の活魚槽１と下部の浄化槽２は活魚槽底仕切り板２９によって分離される。清掃時には活魚槽底仕切り板２９を脱着することで、洗浄作業が容易に行える。また高位排水口２６は冷却から活魚輸送コンテナの起動運転に入る時の余剰活魚水を排水する時に高位排水口からの水抜きで輸送時に必要な量だけ活魚水が残るようになっている。低位排出口２７は排水弁４３を総て開放することで、清掃時に液類の総てを抜き取るための水抜き口である。
【００５８】
本発明の減水活魚輸送コンテナの運転開始手順を、図３を用いて説明する。
ここでは活魚輸送コンテナ以外に、外部機器として冷却ユニット６１、循環ポンプ６２、ナノロバブル発生ノズル６３、冷却用熱交換器６５があり適宜接続ホースで接続されている。最初に活魚槽１に活魚水を７０％程投入して、循環ポンプ６３を運転することで、活魚槽１内にナノバブルの噴流が生じて、微細気泡により酸素が潤沢な活魚槽１となる。
次にクレーン等のリフトワイヤー７３を用いて、選別の完了した活魚を活魚カゴ５ごと吊り込んで積み入れる。その後数時間ないし一夜の浸潤を行う。次に冷却の工程に入り冷却ユニットを起動し冷却塔熱交換器で活魚水の冷却を行い、所定温度まで活魚水を冷却する。ここで冷却ユニットに換えて、氷の入った大型水槽を冷熱源として、双方に熱交換器を有し循環ポンプを介してブライン水が循環する冷却システムで行ってもよい。
活魚水が所定温度まで冷却されたら、１時間ほど運転の後に、マイクロバブル発生ノズル６３と冷却用熱交換器６５を取り外し撤去する。
次に活魚槽蓋３を装着し活魚槽１を密閉し、１００％酸素として高濃度酸素障害を起こさないために空気孔から空気を入れつつ約２５％程の上部空間に空気が入るよう活魚水を抜取り、減水活魚輸送のシステムを起動し活魚水の噴霧１１と酸素の注入を同時に開始して、内部気圧を１気圧に維持しながら高位排水口２６から排出できる活魚水を総て抜取り完全な運転動作に入る。
【実施例２】
【００５９】
本発明の活魚運搬用浮体（バージ）の構成に関して、図４を説明する。
活魚運搬用浮体８０は漁獲地と活魚積込みの作業地や市場への陸揚げに魚が暴れて疲弊することを防止しつつ、迅速に陸揚げすることを目的に考案された。活魚槽８１活魚水を貯留し、さらに活魚輸送カゴ８４が重ねて収容される構造となっている。魚槽仕切板８３は活魚水が通り抜けられることと任意の位置に簡単に固定できて、活魚輸送カゴ８４の船槽内での不用意な動きを防止する目的がある。
【００６０】
本発明の活魚運搬用浮体（バージ）への活魚捕獲後の積込みと陸揚げに関して、図５を用いて説明する。活魚運搬用浮体８０の下位の活魚運搬カゴ８４を引き上げ活魚運搬カゴ蓋８５を開き、リフトワイヤー１００で吊下た掬い網８７から漁獲した活魚を投入して、活魚運搬カゴ蓋８５を閉めて活魚槽８１に沈める。同じ作業を繰り返し、最後に活魚槽蓋８２を閉めて目的地まで運搬する。活魚槽８１には０．３ｍＭに調整されたメントール溶液添加の活魚水を満水しておく。
活魚投入から陸揚げまでメントールの鎮静作用が働き、接岸壁１０２に接岸して運搬用活魚カゴ８４をリフトワイヤー１０１で吊上げて、予め用意したコンテナボックス８９に吊り下ろし合わせて活魚運搬用浮体８０の活魚槽８１から揚水ポンプ９０でコンテナボックス８９に活魚水を揚水することで活魚の陸揚げを完了する。活魚水を予め用意するほうが容易である場合は前述の揚水に拘らず、別途調製した活魚水を用意する。また、酸素供給手段としてのマイクロバブルは、活魚運搬用浮体８０とコンテナボックス８９においても用いる。
【実施例３】
【００６１】
本発明に用いる活魚カゴにについて、図６を用いて説明する。
活魚ガゴ（５００）は活魚ガゴ上蓋５０２付きで、現在はプラスチック材質で市販されている。本発明では噴霧１１が妨げられずに通過する必要があるため、全体がステンレスやチタンのフレームと金網が望ましく、活魚セパレータ５０１はプラスチック製のメッシュ板やナイロン網で製作されたものが最適である。その構造は、特開平１０−１２７２０４の活魚輸送用ケースであり、特許使用許諾または製品供給を受ける。
【００６２】
また本発明に用いる運搬用活魚カゴ７０１について、図７を用いて説明する。
運搬用活魚カゴ７０１は、運搬用活魚カゴ上蓋７０２を持ち吊り下げフック用リング７０３をもつ金網製のカゴで、漁獲直後の活魚の輸送やコンテナを満水で活魚輸送を行うときに用いる活魚用のカゴである。金網部分は、魚体を傷つけないためにナイロンネットを内張りするのが良い。
【実施例４】
【００６３】
本発明の活魚輸送車８５０の概要に関して、図８を用いて解説する。
活魚輸送車８５０は標準平ボディのトラックで、機器収納箱８７３に活魚の環境を維持する機器が収納される。以下、３ユニットの活魚輸送コンテナを積載する前提で説明する。
また、荷台は活魚輸送コンテナ１から３／８７８から８８０が積載され、容易に固定と開放を行うことが出来るコンテナ固定装置８８１から８８３がトラックの荷台に設けられ、冷水や酸素や電力を供給するライフラインをシステム・カプラ１から３／８７５から８７７により接続され輸送中は維持されるがこのライフラインの接続を解除し、コンテナ固定装置８８１から８８３を開放することで、フォークリフトを用いて積み降ろして任意の場所に移動できる。その間も自動的に酸素供給は継続し、約半日以上は活魚の環境が維持される。
【００６４】
本発明の活魚輸送車８５０の機器構成に関して、図９を用いて解説する。
酸素は酸素供給装置１／８５１（PSA酸素濃縮器）または酸素供給装置２／８５２（酸素ボンベ）の何れかが使用可能であるが、酸素供給装置１／８５１の方がメインテナンスが簡便であり、８０％濃度の酸素が継続的に吐出されることと、軽量であることや利便性も高く好まれる。ただし性能を維持するためには定期的なメインテナンスが欠かせない。
活魚槽を冷却するための冷水供給装置として、冷却ユニット８６３と冷却水タンク８６１および冷却水送水ポンプ１から３／８５８から８６０から、各活魚輸送コンテナへ冷水が送出され活魚槽８０１内の熱交換器８０７を廻って冷却水タンク８６１へ帰ってくる。
電源供給装置としてトラックのＤＣ２４Ｖ動力を電源分電盤８７０で受電して機器収納箱８７３内の機器へ電力を供給する。ＤＣ／ＡＣコンバータでＡＣ１００Ｖに変換した電源を活魚輸送コンテナ１から３／８７８から８８０へ供給する。
積載した活魚輸送コンテナ１から３／８７８から８８０の内蔵機器と連携して活魚環境を制御するために、プログラム制御器８７２は当該コンテナに内蔵するプログラム制御器８２９と通信を行いながら協調動作を行う。
【００６５】
本発明の活魚輸送車に積載する専用の活魚輸送コンテナ８００の構成に関して、図１０を用いて解説する。
活魚輸送コンテナ８００は、コンテナパレット８０３上に活魚槽８０１とコンテナ上蓋８０２ の順に重なり、コンテナ上蓋８０２は蓋止めネジ８０４によって活魚槽８０１に固定される。コンテナ上蓋８０２には排気口８０５が装着されており、コンテナパレット８０３の左右には、活魚槽８０１の活魚の環境維持に必要な機材が装備されている。
活魚水をポンプ８２０で吸水しナノバブル発生器８２１を経由して、活魚槽８０１に循環することで魚槽酸素８１０から酸素によりナノバブルを活魚槽８０１に送出する。
またプログラム制御器８２９の管理下で、随時メントール８２３をメントール供給ポンプ８２２によりメントール供給口８２４から活魚槽８０１にくわえる。
さらにプログラム制御器８２９は、水温センサ８１５と酸素濃度センサ８１６とｐＨセンサ８１７と水位センサ８１８よりの環境情報を収集して、活魚槽中の水温や酸素濃度を管理し水中の酸素濃度を制御する。輸送中は活魚輸送車８５０から冷水を受け、冷却水ソース８１９から供給され冷却水ドレイン８２０から排出され活魚輸送車８５０の冷却水タンク８６１へと戻る。
外部電源ケーブル８３２はＡＣ１００Ｖ仕様となっており、コンテナ配送先においても電源接続が可能であるように考慮しており、独立運転時に内蔵電源のみでも約半日ほどは問題なく魚槽の生命維持機能が稼働する。
当該コンテナの容量（満水時自重）は、トラック積載総重量と中小漁港に備え付けのフォークリフトのリフト能力を勘案して決める。
【符号の説明】
【００６６】
１    活魚槽
２    活魚槽蓋
３    浄化槽
４    蓋密閉ネジ
６    気液分離器
７    活魚水予冷タンク
８    高圧ポンプ
９    ダイアフラムエアポンプ
１０、１１    噴霧ノズル、噴霧
１２    酸素供給ノズル
１３、１４    酸素濃度センサ、温度センサ
１５    外殻断熱材
２０    プログラム制御器
２１    高濃度酸素供給装置
２２    メントール溶液、腐植物質抽出液  補給装置
２３    内部補助電源
２４    外部電力受電端子
２５、３６    ポンプ
２６、２７    高位排水口、下位排水口
２８    浄化室２８−１〜８
２９    活魚槽底仕切り板
３０    液滴落下口
３２、３４    電子冷却装置及び放熱部
３３、３５    熱交換器
３７、３８、３９    補給水タンク、泡沫回収タンク、加湿タンク
４０〜４４    開閉バルブ
４５    与圧調整弁
４６    外部ポンプ・ジョイントカプラ
４７    排水（ドレイン）
４９    バイオフィルタ
５０、５１、５２、５３、５４    水位センサ
６１    冷却ユニット
６２    循環ポンプ
６３    マイクロナノバブル発生器
６４    吸気口
６５    冷熱交換器
６６、６７    冷却水ドレイン、冷却水ソース
７０    活魚水
７１    マイクロナノバブル噴流
７３    リフトワイヤー
８０    浮体（バージ）
８１    活魚槽
８２    活魚槽蓋
８３    魚槽仕切り
８４    活魚運搬カゴ
８５    活魚運搬カゴ蓋
８６    吊り上げ用耳
８７    掬い網
８９    コンテナボックス
９０    揚水ポンプ
９１    サクションホース
９２    吐出ホース
９３，９４    移動経路
１００、１０１    リフトワイヤー
１０２    接岸壁
５００、５    活魚カゴ
５０１    活魚セパレータ
５０２    活魚カゴ上蓋
５０３    活魚
７０１    運搬用活魚カゴ
７０２    運搬用活魚カゴ上蓋
７０３    吊り下げフック用リング
８００    活魚輸送コンテナ
８０１    活魚槽
８０２    活魚槽上蓋 
８０３    コンテナパレット
８０４    蓋止めネジ
８０５    排気口
８０６    活魚水
８０７    冷熱交換器
８０８    冷水ドレイン
８０９    冷水ソース
８１０    魚槽酸素
８１１    ３分岐ジョイント
８１２    電磁弁／外部酸素
８１３    電磁弁／内蔵酸素
８１４    電磁弁／大気開放
８１５    外部酸素
８１６    高圧酸素レギュレータ
８１７    酸素ボンベ
８２０    循環ポンプ
８２１    マイクロナノバブル発生器
８２２    メントール供給ポンプ
８２３    メントール容器
８２４    メントール供給口
８２５    温度センサ
８２６    酸素センサ
８２７    ｐＨセンサ 
８２８    水位センサ
８２９    プログラム制御器
８３０    電源ユニット
８３１    活魚運搬カゴ
８３２    外部電源ケーブル（AC100V） 
８５０    活魚輸送車
８５１    酸素供給装置１（PSA酸素濃縮器）
８５２    酸素供給装置２（酸素ボンベ）
８５３    減圧レギュレータ
８５４    配管分岐ユニット
８５５    電磁バルブ（Ｎ．Ｃ．）
８５６    電磁バルブ（Ｎ．Ｃ．）
８５７    電磁バルブ（Ｎ．Ｃ．）
８５８    冷却水送水ポンプ
８５９    冷却水送水ポンプ
８６０    冷却水送水ポンプ
８６１    冷却水タンク
８６２    熱交換器
８６３    冷却ユニット
８６４    冷却水補給ポンプ
８６５    補給水タンク
８７０    電源ユニット（power unit)
８７１    電源端子（DC24V）
８７２    プログラム制御器（PLC unit)
８７３    機器収納箱
８７５    システム・カプラ１
８７６    システム・カプラ２
８７７    システム・カプラ３
８７８    活魚輸送コンテナ１
８７９    活魚輸送コンテナ２
８８０    活魚輸送コンテナ３
８８１    コンテナ固定装置１
８８２    コンテナ固定装置２
８８３    コンテナ固定装置３
【図１】
2019083715.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019083715.tif 000009
【図８】
2019083715.tif 000010
【図９】
2019083715.tif 000011
【図１０】
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