(57)【要約】      （修正有）【課題】互いに摺動可能な第１構造物と第２構造物との間の振動を減衰させつつ、その作動量を容易に判別することができる制振用ダンパーの変位計測装置を提供する。【解決手段】第１構造物と第２構造物との間の制振用ダンパーの変位計測装置であって、第１構造物に固定されたシリンダ１１と、第２構造物に固定されたロッド１２と、ロッド１２に連結されたピストンと、シリンダ１１の摺動方向Ａに長孔２２が形成された円筒状のロッドカバー１４と、長孔２２に沿って摺動可能にロッドカバー１４に設けられた一対の第１可動部２３ａ，２３ｂと、シリンダ１１に設けられ、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂの間に配置されるように長孔２２に挿入された作動片と、を備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに摺動可能に設けられた第１構造物（２）と第２構造物（３）との間の振動を抑制する制振用ダンパーの変位計測装置であって、
前記第１構造物（２）に固定されたシリンダ（１１）と、
前記第２構造物（３）に固定されて前記シリンダ（１１）に摺動可能に挿入されるロッド（１２）と、
前記シリンダ（１１）に摺動可能に収容されて前記ロッド（１２）に連結されたピストン（１３）と、
前記ロッド（１２）に固定的に設けられ、前記ロッド（１２）と前記シリンダ（１１）の少なくとも一部を覆い、前記前記シリンダ（１１）の摺動方向（Ａ）に長孔（２２）が形成された円筒状のロッドカバー（１４）と、
前記長孔（２２）に沿って摺動可能となるように前記ロッドカバー（１４）に設けられた一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）と、
前記シリンダ（１１）に、前記摺動方向（Ａ）に移動不能に設けられ、前記一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）の間に配置されるように前記長孔（２２）に挿入された作動片（３０）と、
を備えることを特徴とする制振用ダンパーの変位計測装置。
【請求項２】
前記ロッド（１２）と前記シリンダ（１１）は、相対的に軸回り方向（Ｂ）に回動可能に設けられ、
前記シリンダ（１１）に設けられた作動片（３０）の端部を、前記軸回り方向（Ｂ）に回動自在に支持するように前記ロッド（１２）の端部に設けられた回動保持板（３１）と、
前記作動片（３０）と前記回動保持板（３１）との相対的な軸回り方向（Ｂ）の回動量を表示する手段と、
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の制振用ダンパーの変位計測装置。
【請求項３】
前記作動片（３０）と前記回動保持板（３１）との相対的な軸回り方向（Ｂ）の回動量を表示する手段は、前記回動保持板（３１）の弧状部に設けた目盛り（４１ｂ）と、この目盛り（４１ｂ）の対応した前記作動片（３０）に設けた指針（４１ａ）とからなることを特徴とする請求項２に記載の制振用ダンパーの変位計測装置。
【請求項４】
前記作動片（３０）と前記回動保持板（３１）との相対的な軸回り方向（Ｂ）の回動量を表示する手段は、前記作動片（３０）の両側部に臨ませられ、かつ、前記回動保持板（３１）の弧状部に移動自在に設けた第２可動部（４２ａ、４２ｂ）からなることを特徴とする請求項２に記載の制振用ダンパーの変位計測装置。
【請求項５】
前記長孔（２２）を覆う長孔カバー（２８）を更に備え、
前記長孔（２２）の延在方向と直交する方向を幅方向（Ｄ）とした場合に、前記一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）の突出部（２４ｂ，２４ｂ）は、前記長孔（２２）から前記幅方向（Ｄ）に延びて前記長孔カバー（２８）から突出することを特徴とする請求項１又は２に記載の制振用ダンパーの変位計測装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁等において、第１構造物である橋脚と第２構造物である橋桁との間に取り付けられ、相互の振動を減衰させる制振用ダンパーの変位計測装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、互いに摺動可能な第１構造物である橋脚と第２構造物である橋桁との間の振動を減衰させ、橋梁の破損や橋桁の落下を防止するために、これらの間に制振用ダンパーが用いられている。この制振用ダンパーは、ピストンが摺動可能に収容された円筒状のシリンダと、シリンダに摺動可能に挿入されてピストンに連結されるロッドとを備えており、シリンダとロッドの間が伸縮することで、振動を減衰させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０９１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の制振用ダンパーは、その作動量（最大伸縮量）を計測する機構を備えていないため、橋梁にどの程度の振動が発生したのかを判別することができなかった。
【０００５】
ところで、特許文献１には、座屈拘束ブレースの変位を計測する変位計測装置が記載されている。この座屈拘束ブレースは、常時やレベル１地震時には弾性部材として機能するが、レベル２地震時には軸部材（芯部材）が降伏して塑性変形を繰り返すことで、地震エネルギーを吸収して振動を減衰させるものである。特許文献１に記載された変位計測装置は、このような座屈拘束ブレースにおいて、軸部材と補剛材との軸方向変位を検出するものである。そして、特許文献１に記載された変位計測装置が搭載される座屈拘束ブレースは、上記のような制振用ダンパーと使用目的、構造、動作等が全く異なるため、特許文献１に記載された変位計測装置を、上記のような制振用ダンパーにそのまま適用できるものではない。
【０００６】
そこで、本発明の第１の目的は、互いに摺動可能な第１構造物と第２構造物との間の振動を減衰させつつ、その作動量を容易に判別することができる制振用ダンパーの変位計測装置を提供することである。
本発明の第２の目的は、第１構造物と第２構造物との間の相互の回動量（回動角度）をも判別することができる制振用ダンパーの変位計測装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る制振用ダンパーの変位計測装置は、互いに摺動可能に設けられた第１構造物と第２構造物との間の振動を抑制する制振用ダンパーの変位計測装置であって、前記第１構造物に固定されたシリンダと、前記第２構造物に固定されて前記シリンダに摺動可能に挿入されるロッドと、前記シリンダに摺動可能に収容されて前記ロッドに連結されたピストンと、前記ロッドに固定的に設けられ、前記ロッドと前記シリンダの少なくとも一部を覆い、前記シリンダの摺動方向に長孔が形成された円筒状のロッドカバーと、前記長孔に沿って摺動可能となるように前記ロッドカバーに設けられた一対の第１可動部と、前記シリンダに、前記摺動方向に移動不能に設けられ、前記一対の第１可動部の間に配置されるように前記長孔に挿入された作動片と、を備える。
【０００８】
本発明に係る制振用ダンパーの変位計測装置によれば、回動量をも計測するため、前記ロッドと前記シリンダは、相対的に軸回り方向に回動可能に設けられ、前記シリンダに設けられた作動片の端部を、前記軸回り方向に回動自在に支持するように前記ロッドの端部に設けられた回動保持板と、前記作動片と前記回動保持板との相対的な軸回り方向の回動量を表示する手段と、を更に備える。
【０００９】
前記作動片と前記回動保持板との相対的な軸回り方向の回動量を表示する手段は、前記回動保持板の弧状部に設けた目盛りと、この目盛りの対応した前記作動片に設けた指針とからなる。
【００１０】
前記作動片と前記回動保持板との相対的な軸回り方向の回動量を表示する手段は、前記作動片の両側部に臨ませられ、かつ、前記回動保持板の弧状部に移動自在に設けた第２可動部からなる。
【００１１】
前記長孔を覆う長孔カバーを更に備え、前記長孔の延在方向と直交する方向を幅方向とした場合に、前記一対の第１可動部の突出部は、前記長孔から前記幅方向に延びて前記長孔カバーから突出する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１記載の発明によれば、
互いに摺動可能に設けられた第１構造物（２）と第２構造物（３）との間の振動を抑制する制振用ダンパーの変位計測装置であって、
前記第１構造物（２）に固定されたシリンダ（１１）と、
前記第２構造物（３）に固定されて前記シリンダ（１１）に摺動可能に挿入されるロッド（１２）と、
前記シリンダ（１１）に摺動可能に収容されて前記ロッド（１２）に連結されたピストン（１３）と、
前記ロッド（１２）に固定的に設けられ、前記ロッド（１２）と前記シリンダ（１１）の少なくとも一部を覆い、前記前記シリンダ（１１）の摺動方向（Ａ）に長孔（２２）が形成された円筒状のロッドカバー（１４）と、
前記長孔（２２）に沿って摺動可能となるように前記ロッドカバー（１４）に設けられた一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）と、
前記シリンダ（１１）に、前記摺動方向（Ａ）に移動不能に設けられ、前記一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）の間に配置されるように前記長孔（２２）に挿入された作動片（３０）と、
を備えているので、シリンダ（１１）に対してロッド（１２）が伸縮すると、作動片（３０）は、シリンダ（１１）に対するロッド（１２）の伸縮量だけ、一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）を互いに離間するように長孔（２２）に沿って摺動させる。これにより、一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）の位置を視認することで、シリンダ（１１）に対するロッド（１２）の最大伸縮量を容易に判別することができる。
【００１３】
本発明の請求項１記載の発明によれば、
前記ロッド（１２）と前記シリンダ（１１）は、相対的に軸回り方向（Ｂ）に回動可能に設けられ、
前記シリンダ（１１）に設けられた作動片（３０）の端部を、前記軸回り方向（Ｂ）に回動自在に支持するように前記ロッド（１２）の端部に設けられた回動保持板（３１）と、
前記作動片（３０）と前記回動保持板（３１）との相対的な軸回り方向（Ｂ）の回動量を表示する手段と、
を更に備えているので、橋梁の第１構造物（２）と第２構造物（３）との間の振動を減衰させつつ、その伸縮量のみならず、回動量をも容易に判別することができる。
【００１４】
本発明の請求項３記載の発明によれば、
前記作動片（３０）と前記回動保持板（３１）との相対的な軸回り方向（Ｂ）の回動量を表示する手段は、前記回動保持板（３１）の弧状部に設けた目盛り（４１ｂ）と、この目盛り（４１ｂ）の対応した前記作動片（３０）に設けた指針（４１ａ）とからなるので、軸回り方向（Ｂ）の回動量を視認することができる。
【００１５】
本発明の請求項４記載の発明によれば、
前記作動片（３０）と前記回動保持板（３１）との相対的な軸回り方向（Ｂ）の回動量を表示する手段は、前記作動片（３０）の両側部に臨ませられ、かつ、前記回動保持板（３１）の弧状部に移動自在に設けた第２可動部（４２ａ、４２ｂ）からなるので、振動が収まった後でも軸回り方向（Ｂ）の最大回動量を視認することができる。
【００１６】
本発明の請求項５記載の発明によれば、
前記長孔（２２）を覆う長孔カバー（２８）を更に備え、
前記長孔（２２）の延在方向と直交する方向を幅方向（Ｄ）とした場合に、前記一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）の突出部（２４ｂ，２４ｂ）は、前記長孔（２２）から前記幅方向（Ｄ）に延びて前記長孔カバー（２８）から突出したので、ロッドカバー（１４）の長孔（２２）が長孔カバー（２８）に覆われているため、長孔（２２）からロッドカバー（１４）内に雨や塵埃等が入り込むのを抑制することができる。これにより、制振用ダンパーの長寿命化を図ることができる。しかも、一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）の突出部（２４ｂ，２４ｂ）長孔（２２）から幅方向に延びて長孔カバー（２８）から突出しているため、長孔カバー（２８）を取り外さなくても、一対の第１可動部（２３ａ，２３ｂ）の位置を視認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態の制振用ダンパーの変位計測装置に用いられた制振用ダンパーの設置状態を示す模式図である。
【図２】図１の制振用ダンパーの内部構造を示す破断側面図である。
【図３】第１実施形態の制振用ダンパーの変位計測装置の一部を拡大した側面図である。
【図４】図３において長孔カバーを取り外した状態を示す平面図である。
【図５】図３におけるＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図４におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図４におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図４における他の実施例を示すＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態では、本発明に係る制振用ダンパーの変位計測装置を、橋梁に適用したものとして説明する。なお、各図において同一又は相当する要素については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１９】
図１において、符号１０は、制振用ダンパーで、橋梁１に互いに摺動可能に設けられた第１構造物２と第２構造物３との間に取り付けられて、これらの第１構造物２と第２構造物３との間の振動を抑制するものである。この制振用ダンパー１０は、例えば、第１構造物２が橋脚であり、第２構造物３が橋桁である。本発明に係る制振用ダンパーの変位計測装置は、前記制振用ダンパー１０に設けた例として説明する。
【００２０】
図１及び図２に示すように、前記制振用ダンパー１０は、第１構造物２に固定される円筒状のシリンダ１１と、第２構造物３に固定されてシリンダ１１に摺動可能に挿入される棒状のロッド１２と、シリンダ１１に摺動可能に収容されてロッド１２に連結されたピストン１３と、ロッド１２とシリンダ１１の一部を覆う円筒状のロッドカバー１４と、を備える。前記ロッド１２は、シリンダ１１に対してロッド１２の軸回り方向Ｂに回動可能となるように、シリンダ１１に摺動可能に挿入されている。以下の説明では、シリンダ１１に対するロッド１２の軸方向の摺動方向を、摺動方向Ａといい、シリンダ１１に対するロッド１２の軸回り方向を、回動方向Ｂという。
そして、本発明は、シリンダ１１に対するロッド１２の摺動方向Ａのみならず、シリンダ１１に対するロッド１２の回動方向をＢについても制振用ダンパーの変位計測を可能にしたものである。
【００２１】
第１に、摺動方向Ａについての制振用ダンパーの変位計測装置について説明する。
前記シリンダ１１におけるロッド１２と反対側の端部には、シリンダ１１を第１構造物２に固定するシリンダ固定部（クレビス金具）１６が接続されている。このため、シリンダ１１は、シリンダ固定部１６により間接的に第１構造物２に固定される。前記ロッド１２におけるシリンダ１１と反対側の端部には、ロッド１２を第２構造物３に固定するロッド固定部（クレビス金具）１７が接続されている。このため、ロッド１２は、ロッド固定部１７により間接的に第２構造物３に固定される。なお、シリンダ固定部１６及びロッド固定部１７は、２山のクレビスとした。２山のクレビスは、１山のクレビスの球面軸受けで±５度（両側で±１０度）程度の回転が可能である。第１構造物２及び第２構造物３に対する制振用ダンパー１０のさらに大きな動きを許容するためには、自由継手（ユニバーサルジョイント）を備えていることがより望ましい。
【００２２】
前記シリンダ１１の内部には、ピストン１３を収容する内部領域Ｃが形成されている。内部領域Ｃは、摺動方向Ａに長い円筒状に形成されている。内部領域Ｃには、例えば、オイル等の粘性液体が充填されている。ピストン１３は、摺動方向Ａに摺動可能となるように、内部領域Ｃに収容されている。内部領域Ｃは、ピストン１３によりシリンダ固定部１６側の領域とロッド固定部１７側の領域とに分離されており、シリンダ固定部１６側の領域とロッド固定部１７側の領域とは、ピストン１３とシリンダ１１の内壁との間の隙間、又は、ピストン１３に形成された穴により連通されている。図２では、ピストン１３とシリンダ１１の内壁との間の隙間により、シリンダ固定部１６側の領域とロッド固定部１７側の領域とが連通されている。
【００２３】
前記ロッドカバー１４は、ロッド１２に固定的に取り付けられ、摺動方向Ａに移動不能に設けられている。具体的には、ロッドカバー１４は、ダンパー本体のクレビス金具に固定されている。そして、ロッドカバー１４は、クレビス金具から、摺動方向Ａに沿ってシリンダ１１まで延びている。なお、ロッド１２は、シリンダ１１から露出している全ての部分がロッドカバー１４に覆われていることが好ましい。
【００２４】
図３〜図６に示すように、ロッドカバー１４は、摺動方向Ａに長い平板状の摺動プレート２１を備えている。摺動プレート２１は、ネジ等によりロッドカバー１４に着脱可能に取り付けられている。
【００２５】
前記摺動プレート２１には、摺動方向Ａに延びる長孔２２が形成されている。つまり、摺動プレート２１は、ロッドカバー１４に、摺動方向Ａに延びる長孔２２を形成する。なお、摺動プレート２１の幅方向であって、長孔２２の延在方向と直交する方向（摺動方向Ａと直交する方向）を、幅方向Ｄという。
【００２６】
摺動プレート２１には、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂが設けられている。一対の第１可動部２３ａ，２３ｂは、長孔２２に沿って摺動可能となるように摺動プレート２１に設けられている。具体的には、図５に示すように、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂは、それぞれ、摺動プレート２１の表面側（ロッドカバー１４の外周面側）に配置される表側プレート部２４と、摺動プレート２１の裏面側（ロッドカバー１４の内周面側）に配置される裏側プレート部２５とで前記摺動プレート２１を挟み、これらの表側プレート部２４と裏側プレート部２５は、長孔２２に挿入された締結部材２６で一体に摺動可能に締結している。
【００２７】
前記裏側プレート部２５は、長孔２２よりも幅広となるように幅方向Ｄに延びて摺動プレート２１に当接される部材である。前記締結部材２６は、例えば、ボルトとナットとにより構成される。表側プレート部２４は、長孔２２よりも幅広となるように幅方向Ｄに延びて摺動プレート２１に当接される平板部２４ａと、幅方向Ｄにおける平板部２４ａの両端縁から摺動プレート２１とは反対側に延び、移動量を表示する一対の突出部２４ｂ，２４ｂと、を備える。なお、一対の突出部２４ｂ，２４ｂは、垂直方向に延びていてもよく、互いに外方へ斜め方向に延びていてもよい。表側プレート部２４は、例えば、一枚の矩形板状の部材の両端部を屈曲することにより形成することができる。
【００２８】
そして、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂは、表側プレート部２４及び裏側プレート部２５が長孔２２に挿入された締結部材２６により締結されて摺動プレート２１を挟み込むことで、長孔２２に沿って摺動可能となるように摺動プレート２１に設けられている。
【００２９】
摺動プレート２１の摺動方向Ａにおける両端部には、摺動プレート２１の表面から突出する一対の支持台２７，２７が取り付けられており、この一対の支持台２７，２７に、長孔２２を覆う長孔カバー２８が取り付けられている。一対の支持台２７，２７は、例えば、ネジによる螺合により摺動プレート２１に着脱可能に取り付けられており、長孔カバー２８は、例えば、ネジによる螺合により一対の支持台２７，２７に着脱可能に取り付けられている。一対の支持台２７，２７の幅方向Ｄにおける断面形状は、例えば台形に形成されており、長孔カバー２８の幅方向Ｄにおける断面形状は、例えば一対の支持台２７，２７の表面に沿った略コ字状に形成されている。前記支持台２７，２７及び長孔カバー２８の形状は、上記例に限られるものではない。そして、長孔カバー２８は、摺動プレート２１及びロッドカバー１４との間に間隙を形成しており、この隙間から、表側プレート部２４の一対の突出部２４ｂ，２４ｂが突出している。つまり、表側プレート部２４は、幅方向Ｄに延びて長孔カバー２８から突出している。そのため、長孔カバー２８を取り外さなくても、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂの位置を視認することができる。
【００３０】
図４、図６、図７に示すように、シリンダ１１のロッド固定部１７側の先端面１１ａには、作動片３０が設けられている。この作動片３０は、上端部が長孔２２から上方に突出し、下端部がシリンダ１１の先端面１１ａに臨ませられている。前記作動片３０の上端部には、部分的に幅方向Ｄにおいて細くなった首部３０ａが形成されており、この首部３０ａが長孔２２に嵌め込まれることで、作動片３０が摺動プレート２１から脱落しないように構成されている。前記作動片３０の下端部は、シリンダ１１の先端面１１ａに設けた回動保持板３１とシリンダ１１の先端面１１ａとの隙間４３に遊嵌され、作動片３０は、摺動方向Ａに移動不能であるが、回動方向Ｂに移動可能となっている。
【００３１】
次に、本実施形態に係る制振用ダンパー変位計測装置の摺動方向Ａの作用について説明する。
地震等により第１構造物２と第２構造物３との間に振動が発生すると、シリンダ１１に対してロッド１２が伸縮し、これに伴いロッド１２に連結されたピストン１３がシリンダ１１に対して摺動する。これにより、第１構造物２と第２構造物３との間の振動が減衰する。
【００３２】
ここで、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂは、当初図６の鎖線のように作動片３０の両側に接している。すなわち、ロッド１２に対して摺動方向Ａに移動不能に設けられた摺動プレート２１に摺動方向Ａに延びる長孔２２が形成され、この長孔２２に沿って摺動可能となるようにロッドカバー１４に一対の第１可動部２３ａ，２３ｂが設けられ、シリンダ１１に対して摺動方向Ａに移動不能に設けられた作動片３０が一対の第１可動部２３ａ，２３ｂの間に配置されている。ここで、シリンダ１１に対してロッド１２が伸縮すると、作動片３０は、シリンダ１１に対するロッド１２の伸縮量だけ、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂを図６の実線のように互いに離間するように長孔２２に沿って摺動させる。これにより、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂの位置を視認することで、シリンダ１１に対するロッド１２の最大伸縮量ａ１，ａ２を容易に判別することができる。
【００３３】
また、ロッドカバー１４の長孔２２が長孔カバー２８に覆われているため、長孔２２からロッドカバー１４内に雨や塵埃等が入り込むのを抑制することができる。これにより、制振用ダンパーの変位計測装置の長寿命化を図ることができる。しかも、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂは、長孔２２から幅方向Ｄに延びて突出部（２４ｂ，２４ｂ）が長孔カバー２８から突出しているため、長孔カバー２８を取り外さなくても、一対の第１可動部２３，２３の位置を視認することができる。
【００３４】
第２に、回動方向Ｂについての制振用ダンパーの変位計測装置について説明する。
回動方向Ｂの実施形態は、シリンダに対するロッドの最大回動量を判別する構成を備える点で摺動方向Ａの実施形態と相違するが、基本的には同様の構成である。
【００３５】
図６、図７に示すように、回動方向Ｂの実施形態の制振用ダンパーの変位計測装置は、摺動方向Ａの実施形態の制振用ダンパーの変位計測装置の各構成に加えて、シリンダ１１の先端面１１ａとの間に隙間４３をもって回動保持板３１を取り付け、前記隙間４３に作動片３０の下端部を幅方向に揺動可能に差し込む。また、回動保持板３１は、上縁部がシリンダ１１の外周面と同一の弧状をなし、この弧状の縁部に目盛り４１ｂを形成し、この回動保持板３１の目盛り４１ｂに対応した作動片３０の位置に指針４１ａを設けて回動量を表示する手段を構成する。
【００３６】
次に、本実施形態に係る制振用ダンパーの変位計測装置の回動方向Ｂの作用について説明する。
地震等により第１構造物２と第２構造物３との間に振動が発生して、摺動方向Ａのみならず、シリンダ１１とカバー１４（ロッド１２）が相対的に回動したものとする。すると、カバー１４に取り付けられている作動片３０は、回動保持板３１とシリンダ１１の先端面１１ａとの間の隙間４３で揺動する。そして、回動量を表示する手段としての作動片３０の指針４１ａが回動保持板３１の目盛り４１ｂのどの位置を指しているかを、長孔カバー２８を外して長孔２２から視認することで、シリンダ１１に対するロッド１２の最大回動量を容易に判別することができる。
【００３７】
シリンダ１１とカバー１４（ロッド１２）が相対的に回動したときの最大回動量を保持するために、回動量を表示する手段は、図８に示すように、回動保持板３１の弧状の縁部であって、作動片３０の両側に接して、例えば、コの字形の第２可動部４２ａ、４２ｂを摺動可能に嵌め込む。そして、シリンダ１１とカバー１４の相対的な回動により、カバー１４に取り付けられている作動片３０は、第２可動部４２ａ、４２ｂの位置をずらすことにより、その移動量から最大回動量を容易に判別することができる。
【００３８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では、作動片３０は、一対の第１可動部２３ａ，２３ｂの間に配置されてシリンダ１１に対するロッド１２の最大伸縮量を容易に判別する第１作動片としての機能と、一対の第２可動部４２ａ，４２ｂの間に配置されてシリンダ１１に対するロッド１２の最大回動量を判別する第２作動片としての機能を兼ねるものとして説明したが、第１作動片と第２作動片とを別構成としてもよい。
前記実施例では、シリンダ１１を固定した側を第１構造物２とし、ロッド１２を固定した側を第２構造物３としたが、これら第１構造物２と第２構造物３の名称は、２つを区別するための名称であって、特定の構造物を指すものではなく、いずれか一方を第１構造物２としたとき、他方を第２構造物３と表現したにすぎないものである。
以上の実施例では、「制振用」「振動」という用語を用いたが、これは、地震時の「震動」の他に、「交通振動」、「風による振動」等のあらゆる振動を含むものとする。
【符号の説明】
【００３９】
１…橋梁、２…第１構造物、３…第２構造物、１０…制振用ダンパー、１１…シリンダ、１１ａ…先端面、１２…ロッド、１３…ピストン、１４…ロッドカバー、１６…シリンダ固定部、１７…ロッド固定部、２１…摺動プレート、２２…長孔、２３、２３ａ、２３ｂ…第１可動部、２４…表側プレート部、２４ａ…平板部、２４ｂ…突出部、２５…裏側プレート部、２６…締結部材、２７…支持台、２８…長孔カバー、３０…作動片、３０ａ…首部、３１…回動保持板、４１…目盛り、４２、４２ａ、４２ｂ…第２可動部、４３…隙間、Ａ…摺動方向、Ｂ…回動方向、Ｃ…内部領域、Ｄ…幅方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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