(57)【要約】      （修正有）【課題】３本のコイル導体を有するコモンモードチョークコイルにおいて、各コイル導体間に発生する浮遊容量の偏りを小さくする。【解決手段】第１の絶縁層１１に相当する非磁性体シートにスクリーン版を用いてＡｇペーストを印刷することにより、第１の導体層１２に相当するパターンが形成される。同様に、第２の絶縁層２１に相当する非磁性体シートにスクリーン版を用いてＡｇペーストを印刷することにより、第２の導体層２２に相当するパターンが形成され、第３の絶縁層３１に相当する非磁性体シートにスクーン版を用いてＡｇペーストを印刷することにより、第３の導体層３２に相当するパターンが形成され、引出電極用絶縁層４１に相当する非磁性体シートにスクリーン版を用いてＡｇを印刷することにより、引出導体層４２に相当するパターンが形成される。【選択図】図２
2019083325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の絶縁体内の第１コイル形成面上に設けられコイル軸の周りに巻回された第１のコイル導体と、
前記第１の絶縁体内の第２コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第２のコイル導体と、
前記第１の絶縁体内の第３コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第３のコイル導体と、を備え、
前記第２のコイル導体は、前記第１のコイル導体及び前記第３のコイル導体と異なる形状に形成されており、
前記コイル軸に沿った軸方向から見た平面視における第１の領域において、前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体は互いと平行に延伸しており、
前記第１の領域において、前記コイル軸を含む平面で切断した断面で断面視したときに、前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目における径方向内側からの並び順が第ｎ＋１周目と逆になっている、
コモンモードチョークコイル。
（ただし、ｎは、ｎ＋１が、前記第１のコイル導体の巻数、前記第２のコイル導体の巻数、及び前記第３のコイル導体の巻数のいずれも超えない任意の自然数である。）
【請求項２】
前記第１コイル導体と前記第２コイル導体、前記第２コイル導体と前記第３コイル導体、または前記第３コイル導体と前記第１コイル導体とは前記軸方向から見た平面視において同一形状に形成されている、請求項１に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項３】
前記第１の領域において、前記第１のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分は、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分と第ｎ＋１周目の線分との中点を通り前記コイル軸と平行に延びる第１の仮想平面に対して、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分とそれぞれ面対称に設けられる、請求項１又は請求項２に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項４】
前記第１の領域において、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分と前記第２のコイル導体の第ｎ周目の線分との間で発生する浮遊容量、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分と前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分との間で発生する浮遊容量、及び前記第２のコイル導体の第ｎ周目の線分と前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分との間で発生する浮遊容量は互いに等しい、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項５】
前記第１コイル形成面、前記第２コイル形成面、及び前記第３コイル形成面は、互いに異なる面である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項６】
前記第１コイル形成面と前記第２コイル形成面、前記第２コイル形成面と前記第３コイル形成面、又は、前記第３コイル形成と前記第１コイル形成面とは同じ面である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項７】
前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体は、前記軸方向から見た平面視における第２の領域において、前記軸方向から見た平面視で他のコイル導体のうちの少なくとも一方と交差するように設けるとともに前記コイル軸を含む平面で切断した断面視で互いと交差しないように設けられる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項８】
前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分はいずれも、前記第１の領域における長さが前記第２の領域における長さよりも長い、請求項７に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項９】
前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分のうち最も内側にあるものと、前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分のうち最も外側にあるものと、の距離が、前記第１の領域における前記第１のコイル導体と前記第２のコイル導体との距離、前記第１の領域における前記第２のコイル導体と前記第３のコイル導体との距離、及び前記第１の領域における前記第３のコイル導体と前記第１のコイル導体との距離のいずれよりも短い、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１０】
前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体を含む第１のコイルユニットと、前記第１のコイルユニットに対向して設けられる第２のコイルユニットと、を備え、
前記第２のコイルユニットは、
第２の絶縁体内の第４コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第４のコイル導体と、
前記第２の絶縁体内の第５コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第５コイル導体と、
前記第２の絶縁体内の第６コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第６のコイル導体と、
を含み、
前記第６のコイル導体は前記第１のコイル導体と電気的に接続され、
前記第５のコイル導体は前記第２のコイル導体と電気的に接続され、
前記第４のコイル導体は前記第３のコイル導体と電気的に接続され、
前記第２のコイルユニットは、前記第１のコイルユニットと前記第２のコイルユニットとの間にある前記コイル軸に垂直な第２の仮想平面に対し、前記第６のコイル導体が前記第１のコイル導体と面対称であり、前記第５のコイル導体が前記第２のコイル導体と面対称であり、且つ、前記第４のコイル導体が前記第３のコイル導体と面対称であるように構成された、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１１】
前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体を含む第１のコイルユニットと、前記第１のコイルユニットに対向して設けられる第２のコイルユニットと、を備え、
前記第２のコイルユニットは、
第２の絶縁体内の第４コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第４のコイル導体と、
前記第２の絶縁体内の第５コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第５コイル導体と、
前記第２の絶縁体内の第６コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第６のコイル導体と、
を含み、
前記第６のコイル導体は前記第１のコイル導体と電気的に接続され、
前記第５のコイル導体は前記第２のコイル導体と電気的に接続され、
前記第４のコイル導体は前記第３のコイル導体と電気的に接続され、
前記第２のコイルユニットは、前記コイル軸を含む平面で切断した断面で断面視したときに、前記第４のコイル導体、前記第５のコイル導体、及び前記第６のコイル導体の第ｎ周目における径方向内側からの並び順が第ｎ＋１周目と逆になっている、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１２】
前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体のうち前記第２のコイルユニットの最も近くに配置されるものと、前記第４のコイル導体、前記第５のコイル導体、及び前記第６のコイル導体のうち前記第１のコイルユニットの最も近くに配置されるものとの距離が、前記第１の領域における前記第１のコイル導体と前記第２のコイル導体との距離、前記第１の領域における前記第２のコイル導体と前記第３のコイル導体との距離、及び前記第１の領域における前記第３のコイル導体と前記第１のコイル導体との距離のいずれよりも短い、請求項１０又は請求項１１に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１３】
第１の端子電極と、
第２の端子電極と、
第３の端子電極と、
第４の端子電極と、
第５の端子電極と、
第６の端子電極と、
をさらに備え、
前記第１の端子電極と前記第２端子電極との間に前記第１のコイル導体が設けられ、
前記第３の端子電極と前記第４端子電極との間に前記第２のコイル導体が設けられ、
前記第５の端子電極と前記第６端子電極との間に前記第３のコイル導体が設けられている、
請求項１から請求項１２に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１４】
第１の端子電極と、
第２の端子電極と、
第３の端子電極と、
第４の端子電極と、
第５の端子電極と、
第６の端子電極と、
をさらに備え、
前記第１の端子電極と前記第２端子電極との間に前記第１のコイル導体及び前記第６のコイル導体が設けられ、
前記第３の端子電極と前記第４端子電極との間に前記第２のコイル導体及び前記第５のコイル導体が設けられ、
前記第５の端子電極と前記第６端子電極との間に前記第３のコイル導体及び前記第４のコイル導体が設けられている、
請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１５】
前記第１の絶縁体が非磁性材料から成る、請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１６】
前記第２の絶縁体が非磁性材料から成る、請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１７】
前記第１の絶縁体が樹脂又は誘電体セラミックスである請求項１５に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項１８】
前記第２の絶縁体が樹脂又は誘電体セラミックスである請求項１６に記載のコモンモー
ドチョークコイル。
【請求項１９】
前記第１の絶縁体の上部に設けられた絶縁性の上部ダミー層と、前記第１の絶縁体の下
部に設けられた絶縁性の下部ダミー層と、をさらに備え、
前記上部ダミー層及び前記下部ダミー層は磁性材料から成る、請求項１から請求項９の
いずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項２０】
前記第１の絶縁体の上部に設けられた絶縁性の上部ダミー層と、前記第２の絶縁体の下
部に設けられた絶縁性の下部ダミー層と、をさらに備え、
前記上部ダミー層及び前記下部ダミー層は磁性材料から成る、請求項１０〜請求項１３、請求項１５、及び請求項１７のいずれか１項に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項２１】
前記磁性材料がＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライトである、請求項１９又は請求項２０に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項２２】
前記上部ダミー層と前記下部ダミー層とを接続する磁芯をさらに備え、
前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体は、前記磁
芯の周りに巻回される、請求項１９又は請求項２１に記載のコモンモードチョークコイル
。
【請求項２３】
前記上部ダミー層と前記下部ダミー層とを接続する磁芯をさらに備え、
前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、前記第３のコイル導体、前記第４のコ
イル導体、前記第５のコイル導体、及び前記第６のコイル導体は、前記磁芯の周りに巻回
される、請求項２０又は請求項２１に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項２４】
絶縁体内の第１コイル形成面に設けられコイル軸の周りに巻回された第１のコイル導体と、
前記絶縁体内の第２コイル形成面に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第２のコイル導体と、
前記絶縁体内の第３コイル形成面に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第３のコイル導体と、
を備え、
前記第２のコイル導体は、前記第１のコイル導体及び前記第３のコイル導体と異なる形状に形成されており、
前記コイル軸に沿った軸方向から見た平面視における第１の領域において、前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体は互いと平行に延伸しており、
前記第１の領域において、前記第１のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分は、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分と第ｎ＋１周目の線分との中点を通り前記コイル軸と平行に延びる仮想平面に対して、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分とそれぞれ面対称に設けられる、
コモンモードチョークコイル。
（ただし、ｎは、ｎ＋１が、前記第１のコイル導体の巻数、前記第２のコイル導体の巻数、及び前記第３のコイル導体の巻数のいずれも超えない任意の自然数である。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、差動信号を伝送する差動伝送回路からコモンモードノイズを除去するためのコモンモードチョークコイルに関する。より具体的には、本開示は、１レーンあたり３本の信号線を用いて差動信号を伝送する差動伝送回路に用いるのに適したコモンモードチョークコイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯機器内においてプロセッサと周辺機器との間でデータを伝送するための規格として、ＭＩＰＩ（mobile industry processor interface）アライアンスが規定するＭＩＰＩ
Ｄ−ＰＨＹ（以下、単に「Ｄ−ＰＨＹ」という。）が知られている。現在普及しているＤ−ＰＨＹ準拠の携帯機器においては、典型的には、４レーンのデータ信号線と１レーンのクロック信号線を用いて信号が差動伝送される。Ｄ−ＰＨＹでは、１レーンあたり２本の信号線を用いて差動信号を伝送することが規定されているので、合計で１０本の信号線が用いられる。Ｄ−ＰＨＹにおいては、最大で２．５Ｇビット／秒のデータ伝送を実現している。
【０００３】
近年、携帯機器に搭載されるカメラやディスプレイ等の周辺機器の高性能化に伴って、携帯機器内でのデータ伝送のさらなる高速化が求められている。このため、ＭＩＰＩアライアンスは、２０１１年に、新たな物理層の規格としてＭ−ＰＨＹを策定した。Ｍ−ＰＨＹでは、１レーンあたり最大で５．８Ｇビット／秒のデータ伝送を実現できる。
【０００４】
しかしながら、Ｍ−ＰＨＹに準拠するためには、Ｄ−ＰＨＹ用に設計された物理層を大幅に変更する必要がある。このＤ−ＰＨＹからの大幅な変更の必要性がＭ−ＰＨＹの普及を妨げる要因となっている。そこで、Ｄ−ＰＨＹの物理層を流用しつつデータ伝送の高速化を実現するために２０１４年にＣ−ＰＨＹが策定された。Ｃ−ＰＨＹでは、Ｄ−ＰＨＹと同様の物理層の構成を用いつつ、１レーンあたり３本の信号線を用いて信号を差動伝送することが規定されている。このように、Ｃ−ＰＨＹでは、Ｄ−ＰＨＹの物理層に大きな変更を加えず、１レーンあたりの信号線を２本から３本に増やすことにより、データ伝送のさらなる高速化を実現している。
【０００５】
Ｄ−ＰＨＹ、Ｍ−ＰＨＹ、及びＣ−ＰＨＹの仕様は、ＭＩＰＩアライアンスのウェブページ（http://mipi.org/specifications/physical-layer）で公開されている。
【０００６】
差動信号が伝送される差動伝送回路からコモンモードノイズを除去するためにコモンモードチョークコイルが用いられる。コモンモードチョークコイルは、複数のコイル導体を備え、これらのコイルがコモンモードノイズに対して大きなインピーダンスを発生するインダクタとして機能することにより、差動伝送回路からコモンモードノイズを除去することができる。従来のコモンモードチョークコイルは、例えば、特開２００３−７７７２７号公報、特開２００７−１５０２０９号公報、特開２０１３−１５３１８４号公報、特開２０１４−１７９５７０号公報、特開２０１５−０１２１６７号公報等に開示されている。
【０００７】
コモンモードチョークコイルでは、コモンモードノイズを除去する一方、信号波形は劣化させないことが望ましい。このため、コモンモードチョークコイルに備えられる各コイルは、その特性インピーダンスが差動伝送線路の各信号線の特性インピーダンスと整合するように構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−７７７２７号公報
【特許文献２】特開２００７−１５０２０９号公報
【特許文献３】特開２０１３−１５３１８４号公報
【特許文献４】特開２０１４−１７９５７０号公報
【特許文献５】特開２０１５−０１２１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
コモンモードチョークコイルは、インダクタとしての機能を発揮するために、渦巻状に形成された複数本のコイル導体を備える。例えば、ＭＩＰＩ  Ｃ−ＰＨＹに準拠した差動伝送回路用のコモンモードチョークコイルは、当該回路の１レーンあたりの信号線の本数に応じた３本の渦巻状のコイル導体を備える。このような３本のコイル導体を備えるコモンモードチョークコイルは、当該３本のコイル導体間の特性インピーダンス（差動インピーダンス）がいずれも当該差動伝送回路の特性インピーダンスと整合することが望ましい。
【００１０】
各コイル導体間の特性インピーダンスを差動伝送回路の特性インピーダンスと整合させるためには、各コイル導体間の特性インピーダンスに偏りがないことが望まれる。このためには、各コイル導体間に発生する浮遊容量にも偏りがないことが望まれる。そこで、通常は、各周回におけるコイル導体間の浮遊容量の偏りをなくすため、３本のコイル導体の各々は互いと等間隔を保って巻回される。
【００１１】
しかしながら、３本のコイル導体が互いと等間隔を保ったまま複数周回にわたって巻回されると、隣接する周回にあるコイル導体の間で発生する浮遊容量により、各コイル導体間の浮遊容量に偏りが生じてしまう。例えば、コモンモードチョークコイルが第１のコイル導体から第３のコイル導体の３本のコイル導体を備える場合、ある周回において第１のコイル導体と第２のコイル導体との間の浮遊容量と、第２のコイル導体と第３のコイル導体との間の浮遊容量と、第３のコイル導体と第１のコイル導体との間の浮遊容量とが互いに同じになるように各コイル導体を配置しても、隣接する周回のコイル導体との間で発生する浮遊容量によって、各コイル導体間の浮遊容量には偏りが生じてしまう。つまり、各導体コイルが等間隔で巻回されているため、ある周回において最も外側にあるコイル導体とその外側に隣接する周回において最も内側にあるコイル導体とが異なる種類のコイル導体となるため、これらのコイル導体の間に比較的大きな浮遊容量が発生してしまう。このように、コイル導体同士を等間隔で巻回すると、同一周回内では各コイル導体間の浮遊容量に偏りが生じないようにできるが、隣接する周回のコイル導体との間に発生する浮遊容量によって各コイル導体間の浮遊容量に偏りが生じてしまう。そして、この隣接する周回を跨いで発生する浮遊容量の影響により、各コイル導体の間の特性インピーダンスの全てを差動伝送回路の特性インピーダンスと整合させることができなくなる。
【００１２】
本開示は、３本のコイル導体を有するコモンモードチョークコイルにおいて、各コイル導体間に発生する浮遊容量の偏りを小さくするための改善を提供する。本開示は、その一態様において、隣接する周回のコイル導体との間に発生する浮遊容量によって各コイル導体間の浮遊容量の偏りを抑制することができるコモンモードチョークコイルを提供することを目的とする。本発明のこれ以外の目的は、明細書全体の記載を通じて明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイルは、第１の絶縁体内の第１コイル形成面上に設けられコイル軸の周りに巻回された第１のコイル導体と、前記第１の絶縁体内の第２コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第２のコイル導体と、前記第１の絶縁体内の第３コイル形成面上に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第３のコイル導体と、を備える。当該実施形態において、前記第２のコイル導体は、前記第１のコイル導体及び前記第３のコイル導体と異なる形状に形成されており、前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体は、前記コイル軸に沿った軸方向から見た平面視における第１の領域において互いと平行に延伸している。当該実施形態においては、前記第１の領域において、前記コイル軸を含む平面で切断した断面で断面視したときに、前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目における径方向内側からの並び順が第ｎ＋１周目と逆になっている（ただし、ｎは、ｎ＋１が、前記第１のコイル導体の巻数、前記第２のコイル導体の巻数、及び前記第３のコイル導体の巻数のいずれも超えない任意の自然数である）。例えば、第ｎ周目において内側から第１のコイル導体、第２のコイル導体、第３のコイル導体の順に配置されているときには、第ｎ＋１周目においては内側から第３のコイル導体、第２のコイル導体、第１のコイル導体の順に配置される。
【００１４】
このような各コイル導体の配置により、隣接する周回において同じコイル導体同士を最も近距離に配置することができる。例えば、第ｎ周目において内側から第１のコイル導体、第２のコイル導体、第３のコイル導体の順に配置され、第ｎ＋１周目においては内側から第３のコイル導体、第２のコイル導体、第１のコイル導体の順に配置されている場合には、この第ｎ周目の周回と第ｎ＋１周目の周回との間では、第３のコイル導体が最も近距離に配置されている。よって、第ｎ＋１周目における第３のコイル導体と第ｎ周目における第１のコイル導体及び第２のコイル導体との間の距離は、第ｎ＋１周目における第３のコイル導体と第ｎ周目における第３のコイル導体との距離よりも長くなる。一方、各コイル導体を等間隔で巻回される従来のコモンモードチョークコイルでは、例えば第ｎ周目において内側から第１のコイル導体、第２のコイル導体、第３のコイル導体の順に配置されている場合、第ｎ＋１周目においても内側から第１のコイル導体、第２のコイル導体、第３のコイル導体の順に配置される。この場合、この隣接する第ｎ周回目と第ｎ＋１周回目において、第３のコイル導体と第１のコイル導体とが最も近距離に配置されることになる。
【００１５】
周知のように、２つの導体間の距離が長くなるほど当該導体間に発生する容量は小さくなる。上述した実施形態によれば、隣接する第ｎ周目と第ｎ＋１周目において、同じコイル導体同士（例えば、第３コイル導体同士）の距離を異なるコイル導体同士の距離よりも短くすることができる。よって、上述した実施態様によれば、隣接する周回において異なるコイル導体同士の距離が最も短くなっている従来のコモンモードチョークコイルと比較して、隣接する周回のコイル導体との間に発生する浮遊容量による各コイル導体間の浮遊容量の偏りを抑制することができる。本明細書においては、別の説明がなされた場合又は文脈上他の意味に解すべき場合を除き、「浮遊容量」といった場合には、コモンモードチョークコイルのコイル導体と他の導体との間に発生する浮遊容量であって、コモンモードチョークコイルのコイル導体間の特性インピーダンスに影響を与える浮遊容量を意味する。
【００１６】
本発明の別の実施形態においては、前記第１の領域において、前記第１のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分は、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分と第ｎ＋１周目の線分との中点を通り前記コイル軸と平行に延びる仮想平面に対して、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分とそれぞれ面対称に設けられる。
【００１７】
当該実施形態によれば、隣接する第ｎ周目と第ｎ＋１周目において、同じコイル導体同士の距離を異なるコイル導体同士の距離よりも短くすることができる。よって、隣接する周回において異なるコイル導体同士の距離が最も短くなっている従来のコモンモードチョークコイルと比較して、隣接する周回のコイル導体との間に発生する浮遊容量による各コイル導体間の浮遊容量の偏りを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本明細書の開示によれば、３本のコイル導体を有するコモンモードチョークコイルにおいて各コイル導体間の浮遊容量の偏りを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイルの斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイルの分解斜視図である。
【図３】図２のコモンモードチョークコイルに備えられた第１の絶縁層及び当該第１の絶縁層に形成された第１の導体層を示す平面図である。
【図４】図２のコモンモードチョークコイルに備えられた第２の絶縁層及び当該第２の絶縁層に形成された第２の導体層を示す平面図である。
【図５】図２のコモンモードチョークコイルに備えられた第３の絶縁層及び当該第３の絶縁層に形成された第３の導体層を示す平面図である。
【図６】図２のコモンモードチョークコイルに備えられた第４の絶縁層及び当該第４の絶縁層に形成された第４の導体層を示す平面図である。
【図７】図３の第１の導体層１２に図４の第２の導体層２２を重ねて表した模式的な平面図である。
【図８】図２のコモンモードチョークコイルをＡ−Ａ線で切断した断面のうち第１の導体層、第２の導体層、及び第３の導体層を模式的に示す断面図である。
【図９】従来のコモンモードチョークコイルの図８に相当する模式的な断面図である。
【図１０】従来のコモンモードチョークコイルの図８に相当する模式的な断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係るコモンモードチョークコイルの分解斜視図である。
【図１２】図１１のコモンモードチョークコイルに備えられた第１の絶縁層及び当該第１の絶縁層に形成された第１の導体層を示す平面図である。
【図１３】図１１のコモンモードチョークコイルに備えられた第２の絶縁層及び当該第２の絶縁層に形成された第２の導体層を示す平面図である。
【図１４】図１２の第１の導体層１１２に図１３の第２の導体層１２２を重ねて表した模式的な平面図である。
【図１５】図１１のコモンモードチョークコイルに備えられた第３の絶縁層及び当該第３の絶縁層に形成された第３の導体層を示す平面図である。
【図１６】図１１のコモンモードチョークコイルをＢ−Ｂ線で切断した断面のうち第１の導体層、第２の導体層、及び第３の導体層を模式的に示す断面図である。
【図１７】本発明の他の実施形態に係るコモンモードチョークコイルの分解斜視図である。
【図１８】図１７のコモンモードチョークコイルを切断した断面を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、適宜図面を参照し、本発明の様々な実施形態を説明する。なお、複数の図面において共通する構成要素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイルの斜視図である。図１に示されているコモンモードチョークコイル１は、下部ダミー絶縁層２と、積層体３と、上部ダミー絶縁層４と、端子電極５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂと、を備える。ダミー絶縁層２，４はそれぞれ、磁性材料又は非磁性材料から成る層であり、優れた絶縁性を有する。ダミー絶縁層２，４が磁性材料から成る場合には、当該磁性材料としてＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライトを用いることができる。コモンモードチョークコイル１は、例えば１．２５ｍｍ×１．０ｍｍ×０．５ｍｍの寸法を有する。
【００２２】
端子電極５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂは、積層体３の側面に設けられ、図示のように、コモンモードチョークコイル１の上面及び下面まで延伸する。端子電極５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂは、例えば積層体３の側面にＡｇペーストを塗布することによって形成される。
【００２３】
次に、図２ないし図６を参照して、積層体３について説明する。図２の分解斜視図に示されているように、本発明の一実施形態において、積層体３は、下部磁性層８と、上部磁性層９と、これらの磁性層の間に積層された第１の絶縁層１１、第１の導体層１２、第２の絶縁層２１、第２の導体層２２、第３の絶縁層３１、第３の導体層３２、引出電極用絶縁層４１、引出導体層４２、及びカバー絶縁層５１を備える。
【００２４】
下部磁性層８及び上部磁性層９はそれぞれ磁性材料からなる層である。この磁性材料として、例えばＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライトを用いることができる。
【００２５】
第１の絶縁層１１、第２の絶縁層２１、第３の絶縁層３１、引出電極用絶縁層４１、及びカバー絶縁層５１はいずれも非磁性材料から成る層であり、優れた絶縁性を有する。この非磁性材料として、例えば、各種樹脂材料（例えば、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、及びこれら以外の樹脂材料）、各種誘電体セラミックス（ホウケイ酸ガラス、ホウケイ酸ガラスと結晶質シリカとの混合物、及びこれら以外の誘電体セラミックス）、及び非磁性の各種フェライト（例えば、Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト）を用いることができる。本発明の一実施形態においては、この非磁性材料として、例えば誘電率が２０以下の各種フェライト材料、誘電率が１０以下の各種樹脂材料や各種誘電体セラミックス材料、又は誘電率が６以下の各種誘電体セラミックス材料が用いられる。
【００２６】
第１の導体層１２、第２の導体層２２、第３の導体層３２、及び引出導体層４２は、Ａｇ等の金属材料から成る。この金属材料は、導電性及び加工性に優れたものが望ましい。この金属材料としては、Ａｇ以外にもＣｕやＡｌを用いることができる。
【００２７】
上述した各磁性層、各絶縁性、及び各導体層の材料はあくまでも例示であり、コモンモードチョークコイル１の要求性能や要求特性に応じて、本明細書において明示的に説明されたもの以外にも様々な材料を用いることができる。
【００２８】
図示した積層体３においては、下部磁性層８の上に第１の絶縁層１１が形成されている。本明細書において上下方向について言及する場合には、文脈上別に解される場合を除き、図２の上方向を上とし、図２の下方向を下とする。
【００２９】
第１の絶縁層１１の上には、第１の導体層１２が形成されている。第１の導体層１２は、図３に示すように、コイル導体１３と、このコイル導体１３の外側端部にその一端が接続されている引出導体１４と、このコイル導体１３の内側端部にその一端が接続されている引出導体１５と、引出導体１４に接続されている引出電極１６と、を備える。引出電極１６は、端子電極５ａと電気的に接続されている。コイル導体１３は、コイル軸ＣＡの周りに複数回巻回された渦巻状の形状を有している。コイル軸ＣＡは、積層体３の積層方向（つまり、コモンモードチョークコイル１の上下方向）に延伸する仮想的な軸線である。一実施形態において、コイル軸ＣＡは、第１の絶縁層１１とほぼ直交する方向に延伸する。
【００３０】
第１の導体層１２の上には、第２の絶縁層２１が形成されている。当該第２の絶縁層２１の上には、第２の導体層２２が形成されている。第２の導体層２２は、図４に示すように、渦巻形状のコイル導体２３と、このコイル導体２３の外側端部にその一端が接続されている引出導体２４と、このコイル導体２３の内側端部にその一端が接続されている引出導体２５と、引出導体２４に接続されている引出電極２６と、を備える。引出電極２６は、端子電極６ａと電気的に接続されている。コイル導体２３は、コイル軸ＣＡの周りに複数回巻回された渦巻状の形状を有している。
【００３１】
第２の導体層２２の上には、第３の絶縁層３１が形成されている。当該第３の絶縁層３１の上には、第３の導体層３２が形成されている。第３の導体層３２は、図５に示すように、渦巻形状のコイル導体３３と、このコイル導体３３の外側端部にその一端が接続されている引出導体３４と、このコイル導体３３の内側端部にその一端が接続されている引出導体３５と、引出導体３４に接続されている引出電極３６と、を備える。引出電極３６は、端子電極７ａと電気的に接続されている。コイル導体３３は、コイル軸ＣＡの周りに複数回巻回された渦巻状の形状を有している。
【００３２】
この第３の導体層３２の上には、引出電極用絶縁層４１が形成されている。当該引出電極用絶縁層４１の上には、引出導体層４２が形成されている。引出導体層４２は、引出導体４３ａと、引出導体４３ｂと、引出導体４３ｃと、引出導体４３ａに接続された引出電極４４ａと、引出導体４３ｂに接続された引出電極４４ｂと、引出導体４３ｃに接続された引出電極４４ｃと、を備える。引出電極４４ａは、端子電極５ｂと電気的に接続されている。引出電極４４ｂは、端子電極６ｂと電気的に接続されている。引出電極４４ｃは、端子電極７ｂと電気的に接続されている。
【００３３】
第１の導体層１２の引出導体１５の端部と引出導体４３ａの端部とを接続するために、第１の絶縁層１１にはパッドＰ１７が形成され、第２の絶縁層２１にはスルーホールＴＨ２７が形成され、第３の絶縁層３１にはスルーホールＴＨ３７が形成され、引出電極用絶縁層４１にはスルーホールＴＨ４７が形成される。スルーホールＴＨ２７，ＴＨ３７，ＴＨ４７は、第２の絶縁層２１、第３の絶縁層３１、及び引出電極用絶縁層４１に形成された貫通孔にＡｇ等の金属材料を埋め込むことにより形成される。第２の導体層２２の引出導体２５の端部と引出導体４３ｂの端部とを接続するために、第２の絶縁層２１にはパッドＰ２８が形成され、第３の絶縁層３１にはスルーホールＴＨ３８が形成され、引出電極用絶縁層４１にはスルーホールＴＨ４８が形成される。第３の導体層３２の引出導体３５の端部と引出導体４３ｃの端部とを接続するために、第３の絶縁層３１にはパッドＰ３９が形成され、引出電極用絶縁層４１にはスルーホールＴＨ４９が形成される。これらのパッド及びスルーホールの各々は、パッドＰ１７及びスルーホールＴＨ２７とそれぞれ同様にして形成される。
【００３４】
上述の構成及び配置により、コモンモードチョークコイル１において、端子電極５ａ，６ａ，７ａと端子電極５ｂ，６ｂ，７ｂとの間に３つのコイルが設けられる。すなわち、コイル導体１３の外側端は、引出導体１４及び引出電極１６を介して端子電極５ａと電気的に接続され、コイル導体１３の内側端は、引出導体１５、パッドＰ１７、スルーホールＴＨ２７、スルーホールＴＨ３７、スルーホールＴＨ４７、引出導体４３ａ、及び引出電極４４ａを介して端子電極５ｂと電気的に接続されているので、端子電極５ａと端子電極５ｂとの間に、コイル導体１３を含む第１のコイルが構成される。また、コイル導体２３の外側端は、引出導体２４及び引出電極２６を介して端子電極６ａと電気的に接続され、コイル導体２３の内側端は、引出導体２５、パッドＰ２８、スルーホールＴＨ３８、スルーホールＴＨ４８、引出導体４３ｂ、及び引出電極４４ｂを介して端子電極６ｂと電気的に接続されているので、端子電極６ａと端子電極６ｂとの間に、コイル導体２３を含む第２のコイルが構成される。さらに、コイル導体３３の外側端は、引出導体３４及び引出電極３６を介して端子電極７ａと電気的に接続され、コイル導体３３の内側端は、引出導体３５、パッドＰ３９、スルーホールＴＨ４９、引出導体４３ｃ、及び引出電極４４ｃを介して端子電極７ｂと電気的に接続されているので、端子電極７ａと端子電極７ｂとの間に、コイル導体３３を含む第３のコイルが構成される。この３つのコイルの各々は、平面上に形成されたプレーナコイルである。この３つのコイルの各々は、例えば、ＭＩＰＩアライアンスが策定したＣ−ＰＨＹに準拠した差動電送回路における３本の信号線とそれぞれ接続される。
【００３５】
次に、コモンモードチョークコイル１の製造方法の一例を説明する。まず、下部ダミー絶縁層２と、上部ダミー絶縁層４、下部磁性層８、及び上部磁性層９となる磁性体シートを作成する。この磁性体シートの作成のために、ＦｅＯ２、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＮｉＯを主材料とする仮焼粉砕後のＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト微粉末にブチラール樹脂へ溶剤を加えてスラリーを作成する。このスラリーは一定の厚みになるようにドクターブレードで塗布される。この塗布されたスラリーを乾燥させ、この乾燥後のスラリーを所定サイズに切断することで下部ダミー絶縁層２と、上部ダミー絶縁層４、下部磁性層８、及び上部磁性層９となる磁性体シートがそれぞれ得られる。
【００３６】
次に、第１の絶縁層１１、第２の絶縁層２１、第３の絶縁層３１、引出電極用絶縁層４１、及びカバー絶縁層５１となる非磁性体シートを作成する。この非磁性体シートの作成のために、ＦｅＯ２、ＣｕＯ、ＺｎＯを主材料とする仮焼粉砕後のＺｎ−Ｃｕ系フェライト微粉末にブチラール樹脂と溶剤を加えてスラリーを作成する。このスラリーは一定の厚みになるようにドクターブレードで塗布される。この塗布されたスラリーを乾燥させ、この乾燥後のスラリーを所定サイズに切断することで第１の絶縁層１１、第２の絶縁層２１、第３の絶縁層３１、引出電極用絶縁層４１、及びカバー絶縁層５１となる非磁性体シートがそれぞれ得られる。各非磁性体シートには、各スルーホールに相当する位置に貫通孔が形成される。この貫通孔は、例えば磁性体シートを打ち抜いたり、磁性体シートにレーザーを照射して穿孔することにより形成される。
【００３７】
このようにして作成された非磁性体シートのうち第１の絶縁層１１に相当する非磁性体シートにスクリーン版を用いてＡｇペーストを印刷することにより、第１の導体層１２に相当するパターンが形成される。同様に、第２の絶縁層２１に相当する非磁性体シートにスクリーン版を用いてＡｇペーストを印刷することにより、第２の導体層２２に相当するパターンが形成され、第３の絶縁層３１に相当する非磁性体シートにスクリーン版を用いてＡｇペーストを印刷することにより、第３の導体層２２に相当するパターンが形成され、引出電極用絶縁層４１に相当する非磁性体シートにスクリーン版を用いてＡｇペーストを印刷することにより、引出導体層４２に相当するパターンが形成される。各パッドも第１の導体層１２又は第２の導体層２２に相当するパターンとともに形成される。また、各非磁性体シートに形成された貫通孔にはＡｇが埋め込まれる。第１の導体層１２、第２の導体層２２、第３の導体層２２、及び引出導体層４２は、公知の様々な方法を用いて形成される。例えば、これらの導体層の形成には、マスクを用いた蒸着、スパッタなどの薄膜プロセス、薄膜プロセス等で形成されたシード層へのメッキ、及びナノインプリントのようなマイクロ転写プロセスをなどを用いることができる。印刷やマイクロ転写プロセスにより作成された導体においては、当該導体の幅に対する高さ（アスペクト比）を大きくすることが困難であり通常１未満であるが、薄膜プロセスやメッキにより作成された導体においては、アスペクト比を調整することが容易であり、例えば１以上にすることもできる。よって、薄膜プロセスやメッキにより、第１の導体層１２、第２の導体層２２、第３の導体層２２、及び引出導体層４２の導体パターンを形成することにより浮遊容量の設計が容易となる。
【００３８】
次に、上述のようにして作成された複数の複数の磁性体シート及び非磁性体シートを、図２に示す順序で、印刷された導体パターンがスルーホールで導通されるように積層する。このように積層された複数の磁性体シート及び複数の非磁性体シートはプレス圧着される。このプレス圧着された積層体を所定のサイズに切断し、この切断された積層体を所定の温度で焼成することで積層体チップが形成される。次に、このようにして形成された積層体チップの側面にＡｇペーストを塗布し焼き付けて、端子電極５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂが形成される。ただし、材料に各種樹脂材料を用いた場合は、焼成を行なわずに、形成された積層体チップの側面にＡｇ導電性樹脂ペーストを塗布し加熱硬化させることで、端子電極５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂが形成される。このようにして、コモンモードチョークコイル１が作成される。上述したコモンモードチョークコイル１の作製方法は一例に過ぎず、本発明を適用可能なコモンモードチョークコイルの作成方法は上述したものに限られない。
【００３９】
図３ないし図５を再び参照してまた図７も参照して、コイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の平面視における配置についてさらに説明する。図３に示されているように、コイル導体１３は、引出導体１４の端部と引出導体１５の端部との間に設けられた渦巻形状の線分から成る。図４に示されているように、コイル導体２３は、引出導体２４の端部と引出導体２５の端部との間に設けられた渦巻形状の線分から成る。図５に示されているように、コイル導体３３は、引出導体３４の端部と引出導体３５の端部との間に設けられた渦巻形状の線分から成る。本発明の一実施形態において、コイル導体３３は、平面視においてコイル導体１３と同じ形状に形成される。また、本発明の一実施形態において、コイル導体３３は、平面視においてコイル導体１３と重複する位置に配置される。
【００４０】
図７は、コイル導体１３及びコイル導体２３の配置をさらに説明するために、第１の導体層１２に第２の導体層２２を重ねて表した模式的な平面図である。図７においては、コイル導体１３を破線で示し、コイル導体２３を実線で示している。図７に示すように、コイル導体１３の線分及びコイル導体２３の線分は、コモンモードチョークコイル１を平面視したときに（つまり、コモンモードチョークコイル１をコイル軸ＣＡに沿った軸方向から見たときに）、第１の領域Ｒ１において、互いと平行に延伸するように構成及び配置されている。一方、コイル導体１３の線分とコイル導体２３の線分とは、コモンモードチョークコイル１を平面視したときに、第２の領域Ｒ２において互いと交差するように構成及び配置されている。
【００４１】
図７に示すとおり、コイル導体１３及びコイル導体２３の第１周目（便宜上、各コイル導体の巻数は外側から数えることとする。）において、第２の領域Ｒ２に入る手前までの第１の領域Ｒ１においては、コイル導体２３がコイル導体１３よりも平面視において外側に配置されている。第２の領域Ｒ２では、コイル導体１３とコイル導体２３との平行な配置が崩れ、コイル導体２３が内側へ入る一方でコイル導体１３が外側へ出るように両者が交差する。第２の領域Ｒ２の通過後に再び第１の領域Ｒ１に入ると、コイル導体１３はコイル導体２３よりも外側のレーンをコイル導体２３と平行に延伸する。コイル導体１３及びコイル導体２３は、第１の領域Ｒ１を通じてこの配置を維持したまま周方向に延びる。第２周目において第２の領域Ｒ２に入ると、第１周目の場合とは逆にコイル導体１３が内側へ入る一方でコイル導体２３が外側へ出るように両者が交差する。この第２周目の周回において第２の領域Ｒ２から抜けて再び第１の領域Ｒ１に入ると、コイル導体２３はコイル導体１３よりも外側のレーンをコイル導体１３と平行に延伸する。コイル導体１３及びコイル導体２３は、第１の領域Ｒ１を通じてこの配置を維持したまま周方向に延び、第３周目に入る。以下同様にして、コイル導体１３及びコイル導体２３は周方向にそれぞれ引出導体１５及び引出導体２５に接続されるまで延伸する。上述したように、本発明の一実施形態においては、コイル導体３３は平面視においてコイル導体１３と重複するように配置される。この場合には、図７を参照してコイル導体１３について述べたことは等しくコイル導体３３にも当てはまる。例えば、コイル導体３３は、第１周目において第２の領域Ｒ２の手前まではコイル導体２３よりも平面視において内側に配置されているが、第１周目において第２の領域Ｒ２を通過した後は、コイル導体２３よりも外側のレーンを通るようになる。この配置は、第２周目において再び第２の領域Ｒ２を通過するまで継続する。
【００４２】
コイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３が平面視において交差していても、各コイル導体は互いから電気的に絶縁されている点に留意されたい。すなわち、第２の領域Ｒ２においても、コイル導体１３の線分とコイル導体２３の線分とは上下方向に離間して配置されているため、コイル導体１３の線分とコイル導体２３とは電気的に絶縁されている。コモンモードチョークコイル１をコイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視すると、領域Ｒ２において、コイル導体１３の線分とコイル導体２３とは互いから離間して配置されている。
【００４３】
図７に示した実施形態では、コイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の左上のコーナー周辺を第２の領域としたが、第２の領域は各コイルの周回上のどの任意の位置に設けられ得る。例えば、各コイル導体の右上のコーナー周辺を第２の領域としてもよいし、コーナー以外の部分を第２の領域としてもよい。コイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の線分は、第１の領域Ｒ１における長さが第２の領域Ｒ２における長さよりも長いことが望ましい。第１の領域Ｒ１における各コイル導体の線分を長くすることにより、各コイル導体が平行に配置される区間を増やすことができる。これにより、同一周回にあるコイル導体間で発生する浮遊容量のバランスを維持することができる。
【００４４】
次に、図８を参照して、コイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の配置についてさらに説明する。図８は、コモンモードチョークコイル１をコイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面（例えば、図３〜図５に示したＡ−Ａ線で切断した断面）を模式的に示す断面図である。図８に示した実施形態においては、コイル導体３３が平面視においてコイル導体１３と重複する位置に配置されている。
【００４５】
図７を参照して説明したように、第１周目において第２の領域Ｒ２を通過する手前では、コイル導体２３がコイル導体１３及びコイル導体３３よりも外側に配置されている。第２周目ではこの配置が入れ替わり、コイル導体１３及びコイル導体３３がコイル導体２３よりも外側に配置されている。換言すれば、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の径方向内側からの並び順は、第ｎ＋１周目における並び順と逆になっている。例えば、第１周目においては径方向内側からコイル導体１３（又はコイル導体３３）、コイル導体２３の順に並んでいるが、第２周目においてはこれとは逆にコイル導体２３、コイル導体１３（又はコイル導体３３）の順に並んでいる。この配置は、第３周目においてさらに入れ替わり、第４周目においてもさらに入れ替わる。その結果、図８に示されているように、コイル導体２３は、第１周目及び第３周目においてはコイル導体１３及びコイル導体３３よりも外側に配置され、第２周目及び第４周目ではコイル導体１３及びコイル導体３３よりも内側に配置される。換言すれば、コイル導体１３及びコイル導体３３は、第１周目及び第３周目においてコイル導体２３よりも内側に配置され、第２周目及び第４周目ではコイル導体２３よりも外側に配置される。これにより、各コイル導体の第１周目の配置と第２周目の配置とは、この第１周目と第２周目との間を通る仮想平面ＶＳ１に対して面対称となっている。すなわち、コイル導体１３の第２周目の線分は、コイル導体１３の第１周目の線分と仮想平面ＶＳ１に対して面対称な位置に配置されている。コイル導体２３及びコイル導体３３についても同様の関係が当てはまる。この仮想平面ＶＳ１は、コイル導体２３の第１周目の線分と第２周目の線分との中点を通り、図２等に示されている各絶縁層に垂直な方向に延びる仮想平面である。同様に、各コイル導体の第２周目の配置と第３周目の配置は、この第２周目と第３周目との間を通る仮想平面ＶＳ２に対して面対称となり、第３周目の配置と第４周目の配置は、この第３周目と第４周目との間を通る仮想平面ＶＳ３に対して面対称となる。当業者に明らかなように、以上のコイル導体の位置関係に関する説明は、当業者に明らかなように、各コイル導体が５巻以上巻回されている場合にも同様に当てはまる。図８には、コイル導体１３とコイル導体３３とが平面視において同じ位置に配置されているが、上述したように、コイル導体１３とコイル導体３３とは平面視において異なる位置に配置されていてもよい。例えば、第１周目の周回において、コイル導体３３をコイル導体１３よりも外側に配置しても良い。この例において、第１周目の周回における各コイル導体の径方向内側からの並び順は、コイル導体１３、コイル導体３３、コイル導体２３となる。この場合、第１周目の周回における各コイル導体の径方向内側からの並び順は、第１周目における並び順と逆になるので、コイル導体２３、コイル導体３３、コイル導体１３となる。
【００４６】
本発明の一実施形態において、コイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３は、第１の領域Ｒ１において、コイル導体１３とコイル導体２３との間で発生する浮遊容量Ｃ12、コイル導体２３とコイル導体３３との間で発生する浮遊容量Ｃ23、及びコイル導体３３とコイル導体１３との間で発生する浮遊容量Ｃ31がそれぞれ等しくなるように（つまり、Ｃ12＝Ｃ23＝Ｃ31となるように）配置される。このように、同一周回におけるコイル導体間の浮遊容量をそれぞれ等しくすることにより、コイル導体１３とコイル導体２３との間の特性インピーダンスＺ12、コイル導体２３とコイル導体３３の間での特性インピーダンスＺ23、及びコイル導体３３とコイル導体１３の間での特性インピーダンスＺ31の整合が、これらのコイル導体間の浮遊容量によって崩れないようにすることができる。図８に示した例では、同一周回においてコイル導体１３の線分とコイル導体２３の線分とは距離Ｌ12だけ離れて配置されており、コイル導体２３の線分とコイル導体３３の線分とは距離Ｌ23だけ離れて配置されており、コイル導体３３の線分とコイル導体１３の線分とは距離Ｌ31だけ離れて配置されている。
【００４７】
コイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３は渦巻状に形成されるので、各周回におけるこれらのコイル導体の線分と、当該各周回と隣合う周回にあるコイル導体の線分との間にも浮遊容量が発生する。したがって、特性インピーダンスＺ12、特性インピーダンスＺ23、及び特性インピーダンスＺ31のバランスを維持してこれらの特性インピーダンスと差動伝送回路の特性インピーダンスと整合させるためには、異なる周回における線分同士での浮遊容量の影響によって各コイル導体間の特性インピーダンスのバランスが崩れないようにする必要がある。異なる周回における線分同士での浮遊容量について、図８に加えて、図９及び図１０も参照して説明する。
【００４８】
図９及び図１０は、従来のコモンモードチョークコイルの図８に相当する模式的な断面図である。従来のコモンモードチョークコイルにおいて渦巻状の３本のコイル導体を配置する場合には、各コイル導体は、その全区間にわたって他のコイル導体と平行となるように構成及び配置される。３本のコイル導体（図９及び図１０では、コイル導体Ａ１、コイル導体Ａ２、及びコイル導体Ａ３）をその全長にわたって他のコイル導体と平行に配置すると、周回が変わっても各コイル導体の相対的な配置は一定である。すなわち、図９に示すように、コイル導体Ａ１、コイル導体Ａ２、及びコイル導体Ａ３の配置は第１周目〜第４周目まで同じになる。この場合、仮に同一周回内で３本のコイル導体間の浮遊容量が等しくなるように各コイル導体を配置しても、隣接する周回のコイル導体との間で大きな浮遊容量が発生するため、各コイル導体間では浮遊容量が偏って発生してしまう。例えば、図９に示した例では、第１周目のコイル導体Ａ３と第２周目のコイル導体Ａ２とが隣接して配置され、また、第１周目のコイル導体Ａ１と第２周目のコイル導体Ａ２とが隣接して配置されているので、これらの隣接して配置されている導体間に大きな浮遊容量が発生してしまう。これにより、各コイル導体間における浮遊容量のバランスが崩れてしまう。例えば、図９の例においては、第１周目のコイル導体Ａ１と第２周目のコイル導体Ａ２との間の浮遊容量及び第１周目のコイル導体Ａ３と第２周目のコイル導体Ａ２との間の浮遊容量が大きいため、コイル導体Ａ１とコイル導体Ａ２との間で発生する浮遊容量及びコイル導体Ａ２とコイル導体Ａ３との間で発生する浮遊容量が、コイル導体Ａ１とコイル導体Ａ３との間で発生する浮遊容量よりも大きくなってしまう。
【００４９】
これに対し、本発明の実施形態にかかるコモンモードチョークコイル１における第１周目のコイル導体３３と第２周目のコイル導体２３との距離Ｄ23は、コイル導体２３が第１周目では外側寄りに配置されるとともに第２周目では内側寄りに配置されているため、図９に示した従来のコモンモードチョークコイルにおける第１周目のコイル導体Ａ３と第２周目のコイル導体Ａ２との距離Ｄ23’よりも大幅に大きくなっている。同様に、本発明の実施形態にかかるコモンモードチョークコイル１における第１周目のコイル導体１３と第２周目のコイル導体２３との距離Ｄ12は、図９に示した従来のコモンモードチョークコイルにおける第１周目のコイル導体Ａ１と第２周目のコイル導体Ａ２との距離Ｄ12’よりも大幅に大きくなっている。よって、本発明の実施形態にかかるコモンモードチョークコイル１においては、第１周目のコイル導体１３と第２周目のコイル導体２３との間の浮遊容量及び第１周目のコイル導体３３と第２周目のコイル導体２３との間の浮遊容量はほぼ無視することができるため、コイル導体間で発生する浮遊容量のバランスが崩れない。すなわち、隣接する周回のコイル導体による浮遊容量の影響を考慮しても、コイル導体１３とコイル導体２３との間で発生する浮遊容量Ｃ12、コイル導体２３とコイル導体３３との間で発生する浮遊容量Ｃ23、及びコイル導体３３とコイル導体１３との間で発生する浮遊容量Ｃ31をそれぞれ概ね等しくすることができる（つまり、Ｃ12≒Ｃ23≒Ｃ31とすることができる）。よって、上述したコイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の配置によれば、各コイル導体間の特性インピーダンスのバランスも維持することができる。
【００５０】
図１０に示すように、隣接する周回同士の間隔を大きくすることにより、図９に示した従来のコイル導体の配置を維持したままでも、他の周回にあるコイル導体との間の浮遊容量による各コイル導体間の浮遊容量のバランスの崩れを抑制できる。例えば、図１０に示した例では、第１周目と第２周目との間の間隔が広くなった分だけ、第１周目のコイル導体Ａ３と第２周目のコイル導体Ａ２との距離Ｄ23’’が図９に示した対応する距離Ｄ23’よりも長くなっており、また、第１周目のコイル導体Ａ１と第２周目のコイル導体Ａ２との距離Ｄ12’’が図９に示した対応する距離Ｄ12’よりも長くなっている。しかしながら、隣接する周回同士の間隔を大きくすると、コモンモードチョークコイルの寸法が大きくなってしまう。また、各コイル導体の巻数を少なくすることによっても従来のコイル導体の配置を維持したままで他の周回にあるコイル導体との間の浮遊容量による各コイル導体間の浮遊容量のバランスの崩れを抑制できる。しかしながら、コイル導体の巻数を減らすとコモンインピーダンスが低くなってしまうため、コモンモードチョークコイルのコモンノイズ除去特性が劣化する。
【００５１】
これに対して、図８に示した本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイル１においては、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の径方向内側からの並び順が第ｎ＋１周目における並び順と逆になっているので、隣接する周回におけるコイル導体間の距離を短くしても、その隣接する周回におけるコイル導体間に発生する浮遊容量を小さくすることができる。例えば、図８に示すように、コイル導体１３の第１周目の線分と第２周目の線分との距離Ｄ11及びコイル導体３３の第１周目の線分と第２周目の線分との距離Ｄ33を、同一周回内におけるコイル導体１３とコイル導体２３との距離Ｌ12、コイル導体２３とコイル導体３３との距離Ｌ23、及びコイル導体３３とコイル導体１３との距離Ｌ31のいずれよりも短くすることができる。
【００５２】
以上説明したように、本発明の実施形態に係るコモンモードチョークコイル１は、コモンノイズ除去特性を劣化させずに、３本のコイル導体間の特性インピーダンスをバランスさせることができる。また、３本のコイル導体間の特性インピーダンスがバランスしているので、各コイル導体間の特性インピーダンスを差動伝送回路の特性インピーダンスと整合させることができる。
【００５３】
次に、図１１ないし図１６を参照して、本発明の他の実施形態に係るコモンモードチョークコイルについて説明する。図１１は、本発明の他の実施形態に係るコモンモードチョークコイル１０１の分解斜視図である。図１１に示すコモンモードチョークコイル１０１の構成要素のうち図２に示すコモンモードチョークコイル１の構成要素と同一又は類似のものには図２と同様の参照符号を付し、これらの同一又は類似の構成要素については詳細な説明を省略する。
【００５４】
図１１に示したコモンモードチョークコイル１０１は、下部ダミー絶縁層２と上部ダミー絶縁層４との間に積層体１０３を備える。本発明の一実施形態において、積層体１０３は、下部磁性層８、上部磁性層９、これらの磁性層の間に積層された第１の絶縁層１１１、第１の導体層１１２、第２の絶縁層１２１、第２の導体層１２２、第３の絶縁層１３１、第３の導体層１３２、引出電極用絶縁層４１、引出導体層４２、及びカバー絶縁層５１を備える。
【００５５】
図示のように、第１の絶縁層１１１は、下部磁性層８の上に形成される。第１の絶縁層１１１の上には、第１の導体層１１２が形成される。第１の導体層１１２の上には、第２の絶縁層１２１が形成されている。当該第２の絶縁層１２１の上には、第２の導体層１２２が形成されている。当該第２の導体層１２２の上には、第３の絶縁層１３１が形成されている。当該第３の絶縁層１３１の上には、第３の導体層１３２が形成されている。
【００５６】
次に図１２及び図１３を参照して第１の導体層１１２及び第２の導体層１２２について説明する。第２の導体層１２２は、図１３に示すように、コイル導体１１３と、このコイル導体１１３の外側端部にその一端が接続されている引出導体１１４と、このコイル導体１１３の内側端部にその一端が接続されている引出導体１１５と、引出導体１１４に接続されている引出電極１１６と、を備える。引出電極１１６は、端子電極５ａと電気的に接続されている。コイル導体１１３は、コイル軸ＣＡの周りに複数回巻回された渦巻状の形状を有している。この第２の導体層１２２はさらに、コイル導体１２３ａ２と、コイル導体１２３ｂ２と、コイル導体１２３ｃ２と、コイル導体１２３ｄ２と、このコイル導体１２３ａ２の外側端部にその一端が接続されている引出導体１２４と、このコイル導体１２３ｄ２の内側端部にその一端が接続されている引出導体１２５と、引出導体１２４に接続されている引出電極１２６と、を備える。引出電極１２６は、端子電極６ａと電気的に接続されている。
【００５７】
第２の絶縁層１２１には、第２の導体層１２２を構成する導体を第１の導体層１１２を構成する導体と接続するための複数のスルーホールが設けられる。具体的には、第２の絶縁層１２１において、コイル導体１２３ａ２の内側端部にはスルーホールＴＨ３２１が形成され、コイル導体１２３ｂ２の外側端部にはスルーホールＴＨ３２２が形成され、コイル導体１２３ｂ２の内側端部にはスルーホールＴＨ３２３が形成され、コイル導体１２３ｃ２の外側端部にはスルーホールＴＨ３２４が形成され、コイル導体１２３ｃ２の内側端部にはスルーホールＴＨ３２５が形成され、コイル導体１２３ｄ２の外側端部にはスルーホールＴＨ３２６が形成され、コイル導体１２３ｄ２の内側端部にはスルーホールＴＨ３２７が形成される。また、第２の絶縁層１２１において、引出導体１２５の外側端部にはスルーホールＴＨ３２８が形成される。
【００５８】
図１２に示すように、第１の絶縁層１１１は、コイル導体１２３ａ１と、コイル導体１２３ｂ１と、コイル導体１２３ｃ１と、コイル導体１２３ｄ１と、を備える。また、第１の絶縁層１１１には、これらのコイル導体を第２の導体層１２２の対応する導体と接続するための複数のスルーホールが設けられる。具体的には、第１の絶縁層１１１において、コイル導体１２３ａ１の外側端部にはパッドＰ３１１が形成され、コイル導体１２３ａ１の内側端部にはパッドＰ３１２が形成され、コイル導体１２３ｂ１の外側端部にはパッドＰ３１３が形成され、コイル導体１２３ｂ１の内側端部にはパッドＰ３１４が形成され、コイル導体１２３ｃ１の外側端部にはパッドＰ３１５が形成され、コイル導体１２３ｃ１の内側端部にはパッドＰ３１６が形成され、コイル導体１２３ｄ１の外側端部にはパッドＰ３１７が形成され、コイル導体１２３ｄ１の内側端部にはパッドＰ３１８が形成される。パッドＰ３１１，Ｐ３１２，Ｐ３１３，Ｐ３１４，Ｐ３１５，Ｐ３１６，Ｐ３１７，Ｐ３１８はそれぞれ、コイル軸ＣＡの軸方向から見たコモンモードチョークコイル１０１の平面視において、スルーホールＴＨ３２１，ＴＨ３２２，ＴＨ３２３，ＴＨ３２４，ＴＨ３２５，ＴＨ３２６，ＴＨ３２７，ＴＨ３２８と対応する位置に形成されている。スルーホールＴＨ３２１，ＴＨ３２２，ＴＨ３２３，ＴＨ３２４，ＴＨ３２５，ＴＨ３２６，ＴＨ３２７，ＴＨ３２８は、第２の絶縁層１２１に形成された貫通孔にＡｇ等の金属材料を埋め込むことにより形成される。
【００５９】
このように形成された第１の絶縁層１１１、第１の導体層１１２、第２の絶縁層１２１、及び第２の導体層１２２は、第１の導体層１１２を構成する導体と第２の導体層１２２を構成する導体とがパッドＰ３１１，Ｐ３１２，Ｐ３１３，Ｐ３１４，Ｐ３１５，Ｐ３１６，Ｐ３１７，Ｐ３１８、及びスルーホールＴＨ３２１，ＴＨ３２２，ＴＨ３２３，ＴＨ３２４，ＴＨ３２５，ＴＨ３２６，ＴＨ３２７，ＴＨ３２８を介して導通されるように積層される。このように第１の絶縁層１１１、第１の導体層１１２、第２の絶縁層１２１、及び第２の導体層１２２を積層することにより、コイル導体１２３ａ２と、このコイル導体１２３ａ２にスルーホールＴＨ３２１及びパッドＰ３１１を介して接続されたコイル導体１２３ａ１と、このコイル導体１２３ａ１にパッドＰ３１２及びスルーホールＴＨ３２２を介して接続されたコイル導体１２３ｂ２と、このコイル導体１２３ｂ２にスルーホールＴＨ３２３及びパッドＰ３１３を介して接続されたコイル導体１２３ｂ１と、このコイル導体１２３ｂ１にパッドＰ３１４及びスルーホールＴＨ３２４を介して接続されたコイル導体１２３ｃ２と、このコイル導体１２３ｃ２にスルーホールＴＨ３２５及びパッドＰ３１５を介して接続されたコイル導体１２３ｃ１と、このコイル導体１２３ｃ１にパッドＰ３１６及びスルーホールＴＨ３２６を介して接続されたコイル導体１２３ｄ２と、このコイル導体１２３ｄ２にスルーホールＴＨ３２７及びパッドＰ３１７を介して接続されたコイル導体１２３ｄ１と、により、コイル導体１２３が構成される。
【００６０】
また、第１の絶縁層１１１、第１の導体層１１２、第２の絶縁層１２１、及び第２の導体層１２２が積層された積層体においては、第１の導体層１１２及び第２の導体層１２２の各々を構成する導体は、コイル軸ＣＡ方向に沿った軸方向から見た平面視で、図１４に示すように配置される。図１４は、第１の導体層１１２及び第２の導体層１２２の各々を構成する導体の配置をさらに説明するために、第１の導体層１１２に第２の導体層１２２を重ねて表した模式的な平面図である。図１４においては、第１の導体層１１２を構成するコイル導体１２３ａ１、コイル導体１２３ｂ１、コイル導体１２３ｃ１、及びコイル導体１２３ｄ１を破線で示し、第２の導体層１２２を構成する各導体を実線で示している。
【００６１】
図１４に示すように、コイル導体１１３の線分及びコイル導体１２３の線分は、コモンモードチョークコイル１０１をコイル軸ＣＡに沿った軸方向から平面視したときに、第１の領域Ｒ１において、互いと平行に延伸するように構成及び配置されている。一方、コイル導体１１３の線分とコイル導体１２３の線分とは、コモンモードチョークコイル１０１を平面視したときに、第２の領域Ｒ２において互いと交差するように構成及び配置されている。コモンモードチョークコイル１０１をコイル軸ＣＡに沿った軸方向から見たコイル導体１１３の線分及びコイル導体１２３の線分の配置は、概ね、図７に示したコイル導体１３及びコイル導体２３の配置と同様である。すなわち、コイル導体１１３の線分及びコイル導体１２３の第１周目において、第２の領域Ｒ２に入る手前までの第１の領域Ｒ１においては、コイル導体１２３がコイル導体１１３よりも平面視において外側に配置されている。第２の領域Ｒ２では、コイル導体１１３とコイル導体１２３との平行な配置が崩れ、コイル導体１２３が内側へ入る一方でコイル導体１１３が外側へ出るように両者が交差する。以下同様に、コイル導体１１３及びコイル導体１２３は、周回を重ねるごとに内側のレーンから外側のレーンに、又は、外側のレーンから内側のレーンに通過レーンを変更しつつ、それぞれ引出導体１１５の内側端部及び引出導体１２５の内側端部まで延伸する。
【００６２】
上述したように、第２の導体層１２２の上には、第３の絶縁層１３１が形成される。当該第３の絶縁層１３１の上には、第３の導体層１３２が形成される。この第３の導体層１３２の構成について図１５を参照して説明する。図示のように、第３の導体層１３２は、渦巻形状のコイル導体１３３と、このコイル導体１３３の外側端部にその一端が接続されている引出導体１３４と、このコイル導体１３３の内側端部にその一端が接続されている引出導体１３５と、引出導体１３４に接続されている引出電極１３６と、を備える。引出電極１３６は、端子電極７ａと電気的に接続されている。コイル導１体３３は、コイル軸ＣＡの周りに複数回巻回された渦巻状の形状を有している。この第３の導体層１３２の上には、引出電極用絶縁層４１が形成される。
【００６３】
第２の導体層１１２の引出導体１１５の端部と引出導体４３ａの端部とを接続するために、第２の絶縁層１２１にはパッドＰ１１７が形成され、第３の絶縁層１３１にはスルーホールＴＨ１３７が形成され、引出電極用絶縁層４１にはスルーホールＴＨ４７が形成される。スルーホールＴＨ１３７，ＴＨ４７は、第２の絶縁層１２１、第３の絶縁層１３１、及び、引出電極用絶縁層４１に形成された貫通孔にＡｇ等の金属材料を埋め込むことにより形成される。第２の導体層１２２の引出導体１２５の端部と引出導体４３ｂの端部とを接続するために、第２の絶縁層１２１にはパッドＰ１２８が形成され、第３の絶縁層１３１にはスルーホールＴＨ１３８が形成され、引出電極用絶縁層４１にはスルーホールＴＨ４８が形成される。第３の導体層１３２の引出導体１３５の端部と引出導体４３ｃの端部とを接続するために、第３の絶縁層１３１にはパッドＰ１３９が形成され、引出電極用絶縁層４１にはスルーホールＴＨ４９が形成される。これらのスルーホールの各々は、スルーホールＴＨ１３７と同様にして形成される。
【００６４】
上述の構成及び配置により、コモンモードチョークコイル１０１において、端子電極５ａ，６ａ，７ａと端子電極５ｂ，６ｂ，７ｂとの間に３つのコイルが設けられる。すなわち、コイル導体１１３の外側端は、引出導体１１４及び引出電極１１６を介して端子電極５ａと電気的に接続され、コイル導体１１３の内側端は、引出導体１１５、パッドＰ１１７、スルーホールＴＨ１３７、スルーホールＴＨ４７、引出導体４３ａ、及び引出電極４４ａを介して端子電極５ｂと電気的に接続されているので、端子電極５ａと端子電極５ｂとの間に、コイル導体１１３を含む第１のコイルが構成される。また、コイル導体１２３の外側端は、引出導体１２４及び引出電極１２６を介して端子電極６ａと電気的に接続され、コイル導体１２３の内側端は、引出導体１２５、パッドＰ１２８、スルーホールＴＨ１３８、スルーホールＴＨ４８、引出導体４３ｂ、及び引出電極４４ｂを介して端子電極６ｂと電気的に接続されているので、端子電極６ａと端子電極６ｂとの間に、コイル導体１２３を含む第２のコイルが構成される。さらに、コイル導体１３３の外側端は、引出導体１３４及び引出電極１３６を介して端子電極７ａと電気的に接続され、コイル導体１３３の内側端は、引出導体１３５、パッドＰ１３９、スルーホールＴＨ４９、引出導体４３ｃ、及び引出電極４４ｃを介して端子電極７ｂと電気的に接続されているので、端子電極７ａと端子電極７ｂとの間に、コイル導体１３３を含む第３のコイルが構成される。この３つのコイルの各々は、平面上に形成されたプレーナコイルである。
【００６５】
上述したコモンモードチョークコイル１０１は、コモンモードチョークコイル１と同様の方法で作成され得る。
【００６６】
次に、図１６を参照して、コイル導体１１３、コイル導体１２３、及びコイル導体１３３の配置についてさらに説明する。図１６は、コモンモードチョークコイル１０１をコイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面（例えば、図１３及び図１５に示したＢ−Ｂ線で切断した断面）を模式的に示す断面図である。
【００６７】
図１４を参照して説明したように、第１周目において第２の領域Ｒ２を通過する手前では、コイル導体１２３（コイル導体１２３ａ２）がコイル導体１１３よりも外側に配置されている。第２周目ではこの配置が入れ替わり、コイル導体１１３がコイル導体１２３（コイル導体１２３ｂ２）よりも外側に配置されている。コイル導体１３３は、コイル導体１１３とコイル導体１２３との間に配置されている。換言すれば、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体１１３、コイル導体１２３、及びコイル導体１３３の径方向内側からの並び順は、第ｎ＋１周目における並び順と逆になっている。すなわち、第１周目においては径方向内側からコイル導体１１３、コイル導体１３３、コイル導体１２３の順に並んでいるが、第２周目においてはこれとは逆にコイル導体１２３、コイル導体１３３、コイル導体１１３の順に並んでいる。この配置は、第３周目においてさらに入れ替わり、第４周目においてもさらに入れ替わる。これにより、各コイル導体の第１周目の配置と第２周目の配置とは、この第１周目と第２周目との間を通る仮想平面ＶＳ１に対して面対称となっている。同様に、各コイル導体の第２周目の配置と第３周目の配置は、この第２周目と第３周目との間を通る仮想平面ＶＳ２に対して面対称となり、第３周目の配置と第４周目の配置は、この第３周目と第４周目との間を通る仮想平面ＶＳ３に対して面対称となる。
【００６８】
本発明の一実施形態において、コイル導体１１３、コイル導体１２３、及びコイル導体１３３は、第１の領域Ｒ１において、コイル導体１１３とコイル導体１２３との間で発生する浮遊容量、コイル導体１２３とコイル導体１３３との間で発生する浮遊容量、及びコイル導体１３３とコイル導体１１３との間で発生する浮遊容量がそれぞれ等しくなるように配置される。
【００６９】
上述したコモンモードチョークコイル１０１においては、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体１１３、コイル導体１３３、コイル導体１２３の径方向内側からの並び順が第ｎ＋１周目における並び順と逆になっているので、隣接する周回において同じコイル導体同士を最も近距離に配置することができる。よって、隣接する周回において異なるコイル導体同士の距離が最も短くなっている従来のコモンモードチョークコイルと比較して、隣接する周回のコイル導体との間に発生する浮遊容量による各コイル導体間の浮遊容量の偏りを抑制することができる。
【００７０】
また、コモンモードチョークコイル１０１においては、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体１１３、コイル導体１３３、コイル導体１２３の径方向内側からの並び順が第ｎ＋１周目における並び順と逆になっているので、隣接する周回におけるコイル導体間の距離を短くしても、その隣接する周回におけるコイル導体間に発生する浮遊容量を小さくすることができる。よって、コモンモードチョークコイル１０１においては、コモンノイズ除去特性を劣化させずに、３本のコイル導体間の特性インピーダンスをバランスさせることができる。
【００７１】
次に、図１７及び図１８を参照して、本発明の他の実施形態に係るコモンモードチョークコイルについて説明する。図１７は、本発明の他の実施形態に係るコモンモードチョークコイル２０１の分解斜視図である。図１７に示すコモンモードチョークコイル２０１の構成要素のうち図２に示したコモンモードチョークコイル１の構成要素と同一又は類似のものには図２と同様の参照符号を付し、これらの同一又は類似の構成要素については詳細な説明を省略する。
【００７２】
図１７に示したコモンモードチョークコイル２０１は、下部ダミー絶縁層２と上部ダミー絶縁層４との間に積層体２０３を備える。本発明の一実施形態において、積層体２０３は、下部磁性層８と、上部磁性層９と、第１のコイルユニットＵ１と、第２のコイルユニットＵ２と、カバー絶縁層５１と、を備える。
【００７３】
図示のように、第１のコイルユニットＵ１は、下部磁性層８の上に形成される。この第１のコイルユニットＵ１は、第１の絶縁層１１、第１の導体層１２、第２の絶縁層２１、第２の導体層２２、第３の絶縁層３１、及び第３の導体層３２を備える。第１の絶縁層１１、第１の導体層１２、第２の絶縁層２１、第２の導体層２２、第３の絶縁層３１、及び第３の導体層３２については、図２に示したコモンモードチョークコイル１と同様に構成される。
【００７４】
第２のコイルユニットＵ２は、第１のコイルユニットＵ１の上に形成される。この第２のコイルユニットＵ２は、下から順に、第４の絶縁層２１１、第４の導体層２１２、第５の絶縁層２２１、第５の導体層２２２、第６の絶縁層２３１、及び第６の導体層２３２を備える。第４の絶縁層２１１及びその上に形成される第４の導体層２１２はそれぞれ、第３の絶縁層３１及びその上に形成される第３の導体層３２と同様に構成され、第５の絶縁層２２１及びその上に形成される第５の導体層２２２はそれぞれ、第２の絶縁層２１及びその上に形成される第２の導体層２２と同様に構成され、第６の絶縁層２３１及びその上に形成される第６の導体層２３２はそれぞれ、第１の絶縁層１１及びその上に形成される第１の導体層１２と同様に構成される。より具体的には、第４の導体層２１２は、渦巻形状のコイル導体２１３と、このコイル導体２１３の外側端部にその一端が接続されている引出導体２１４と、このコイル導体２１３の内側端部にその一端が接続されている引出導体２１５と、引出導体２１４に接続されている引出電極２１６と、を備える。引出電極２１６は、端子電極７ｂと電気的に接続されている。また、第５の導体層２２２は、渦巻形状のコイル導体２２３と、このコイル導体２２３の外側端部にその一端が接続されている引出導体２２４と、このコイル導体２２３の内側端部にその一端が接続されている引出導体２２５と、引出導体２２４に接続されている引出電極２２６と、を備える。引出電極２２６は、端子電極６ｂと電気的に接続されている。また、第６の導体層２３２は、渦巻形状のコイル導体２３３と、このコイル導体２３３の外側端部にその一端が接続されている引出導体２３４と、このコイル導体２３３の内側端部にその一端が接続されている引出導体２３５と、引出導体２３４に接続されている引出電極２３６と、を備える。引出電極２３６は、端子電極５ｂと電気的に接続されている。コイル導体２１３は、平面視において、コイル導体３３と同じ形状に形成され、コイル導体３３と重複する位置に配置される。また、コイル導体２２３は、平面視において、コイル導体２３と同じ形状に形成され、コイル導体２３と重複する位置に配置される。また、コイル導体２３３は、平面視において、コイル導体１３と同じ形状に形成され、コイル導体１３と重複する位置に配置される。
【００７５】
第４の絶縁層２１１には、スルーホールＴＨ２１７及びスルーホールＴＨ２１８，ＴＨ２１９が形成され、第５の絶縁層２２１には、スルーホールＴＨ２２７，ＴＨ２２８が形成され、第６の絶縁層２３１にはスルーホールＴＨ２３７が形成される。これらのスルーホールの各々は、スルーホールＴＨ２７と同様にして形成される。
【００７６】
上述の構成及び配置により、コモンモードチョークコイル２０１において、端子電極５ａ，６ａ，７ａと端子電極５ｂ，６ｂ，７ｂとの間に３つのコイルが設けられる。すなわち、端子電極５ａと端子電極５ｂとの間には、引出電極１６、引出導体１４、コイル導体１３、引出導体１５、パッドＰ１７，スルーホールＴＨ２７，ＴＨ３７，ＴＨ２１７，ＴＨ２２７，ＴＨ２３７、引出導体２３５、コイル導体２３３、引出導体２３４、及び引出電極２３６から成る第１のコイルが形成される。また、端子電極６ａと端子電極６ｂとの間には、引出電極２６、引出導体２４、コイル導体２３、引出導体２５、パッドＰ２８，スルーホールＴＨ３８，ＴＨ２１８，ＴＨ２２８、引出導体２２５、コイル導体２２３、引出導体２２４、及び引出電極２２６から成る第２のコイルが形成される。また、端子電極７ａと端子電極７ｂとの間には、引出電極３６、引出導体３４、コイル導体３３、引出導体３５、パッドＰ３９，スルーホールＴＨ２１９，引出導体２１５、コイル導体２１３、引出導体２１４、及び引出電極２１６から成る第３のコイルが形成される。
【００７７】
上述したコモンモードチョークコイル２０１は、コモンモードチョークコイル１と同様の方法で作成される。
【００７８】
次に、図１８参照して、コイル導体１３、コイル導体２３、コイル導体３３、コイル導体２１３、コイル導体２２３、コイル導体２３３の配置についてさらに説明する。図１８は、コモンモードチョークコイル２０１を第１の領域Ｒ１においてコイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面（例えば、図３に示したＡ−Ａ線に相当する面で切断した断面）を模式的に示す断面図である。コイルユニットＵ１における各コイル導体の配置は、図８に示した各コイル導体の配置と同様である。すなわち、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体１３、コイル導体２３、及びコイル導体３３の径方向内側からの並び順は、第ｎ＋１周目における並び順と逆になっている。例えば、第１周目においては径方向内側からコイル導体１３（又はコイル導体３３）、コイル導体２３の順に並んでいるが、第２周目においてはこれとは逆にコイル導体２３、コイル導体１３（又はコイル導体３３）の順に並んでいる。また、コイルユニットＵ２においても同様に、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体２１３、コイル導体２２３、及びコイル導体２３３の径方向内側からの並び順は、第ｎ＋１周目における並び順と逆になっている。例えば、第１周目においては径方向内側からコイル導体２１３（又はコイル導体２３３）、コイル導体２２３の順に並んでいるが、第２周目においてはこれとは逆にコイル導体２２３、コイル導体２１３（又はコイル導体２３３）の順に並んでいる。
【００７９】
上述したコモンモードチョークコイル２０１においては、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第ｎ周目におけるコイル導体２１３、コイル導体２２３、コイル導体２３３の径方向内側からの並び順が第ｎ＋１周目における並び順と逆になっているので、隣接する周回において同じコイル導体同士を最も近距離に配置することができる。よって、隣接する周回において異なるコイル導体同士の距離が最も短くなっている従来のコモンモードチョークコイルと比較して、隣接する周回のコイル導体との間に発生する浮遊容量による各コイル導体間の浮遊容量の偏りを抑制することができる。
【００８０】
また、本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイル２０１においては、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、コイルユニットＵ１に含まれる各コイル導体の配置とコイルユニットＵ２に含まれる各コイル導体の配置とが、コイルユニットＵ１とコイルユニットＵ２との間を通る仮想平面ＶＳ４に対して面対称となっている。すなわち、コイルユニットＵ２のコイル導体２１３は、コイルユニットＵ１を構成するコイル導体のうち当該コイル導体２１３が電気的に接続されているコイル導体３３と仮想平面ＶＳ４に対して面対称な位置に配置され、コイルユニットＵ２のコイル導体２２３は、コイルユニットＵ１を構成するコイル導体のうち当該コイル導体２２３が電気的に接続されているコイル導体２３と仮想平面ＶＳ４に対して面対称な位置に配置され、コイルユニットＵ２のコイル導体２３３は、コイルユニットＵ１を構成するコイル導体のうち当該コイル導体２３３が電気的に接続されているコイル導体１３と仮想平面ＶＳ４に対して面対称な位置に配置されている。この仮想平面ＶＳ４は、コイルユニットＵ１とコイルユニットＵ２との間にあり、コイル軸ＣＡに垂直な方向に延びる（又は絶縁層１１等の各絶縁層に平行な方向に延びる）仮想平面である。換言すれば、本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイル２０１においては、コイル軸ＣＡを含む平面で切断した断面で断面視したときに、第１のコイル導体を構成するコイル導体（すなわち、コイル導体１３及びコイル導体２３３）、第２のコイル導体を構成するコイル導体（すなわち、コイル導体２３及びコイル導体２２３）、及び第３のコイル導体を構成するコイル導体（すなわち、コイル導体３３及びコイル導体２１３）のコイル軸ＣＡ方向に沿った並び順が、コイルユニットＵ１とコイルユニットＵ２とで逆になっている。すなわち、コイルユニットＵ１においてはコイル軸ＣＡ方向の下側から第１のコイル導体のコイル導体１３、第２のコイル導体のコイル導体２３、第３のコイル導体のコイル導体３３の順に並んでいるが、コイルユニットＵ２においてはこれとは逆に当該コイル軸ＣＡ方向の下側から第３のコイル導体のコイル導体２１３、第２のコイル導体のコイル導体２２３、第１のコイル導体のコイル導体２３３の順に並んでいる。
【００８１】
このように、第１のコイル導体を構成するコイル導体、第２のコイル導体を構成するコイル導体、及び第３のコイル導体を構成するコイル導体のコイル軸ＣＡ方向に沿った並び順がコイルユニットＵ１とコイルユニットＵ２とで逆になっているので、積層方向に隣接するコイルユニットにおいて同じコイル導体同士を最も近距離に配置することができる。よって、積層方向に隣接するコイルユニット間で発生する浮遊容量による各コイル導体間の浮遊容量の偏りを抑制することができる。また、コイル軸ＣＡ方向において隣接するコイルユニットＵ１とコイルユニットＵ２との間のコイル導体間の距離（例えば、コイル導体３３とコイル導体２１３との距離Ｄ33）を短くしても、そのコイル軸ＣＡ方向において隣接する各コイルユニットにおけるコイル導体間に発生する浮遊容量を小さくすることができる。
【００８２】
コイルユニットＵ１とコイルユニットＵ２に加えて、さらに別のコイルユニットを追加的に設けても良い。例えば、コイルユニットＵ１と同様に構成された追加的なコイルユニットを準備し、この追加的なコイルユニットをコイル軸ＣＡ方向においてコイルユニットＵ２に隣接するように配置することができる。この場合、追加的なコイルユニットは、コイルユニットＵ２に隣接してコイルユニットＵ１とは反対側に設けられる。
【００８３】
コイル軸ＣＡ方向に積層されるコイルユニットの各々には、様々な変形を加えることができる。例えば、図１１に示した実施形態における第１の絶縁層１１１、第１の導体層１１２、第２の絶縁層１２１、第２の導体層１２２、第３の絶縁層１３１、及び第３の導体層１３２を備えるように複数のコイルユニットを構成してもよい。このように構成されたこの複数のコイルユニットは、コイル軸ＣＡ方向において互いと隣接するように配置される。また、この複数のコイルユニットは、各コイルユニットに含まれる各コイル導体の配置が、当該複数のコイルユニットの間を通る仮想平面に対して面対称となるように配置される。
【００８４】
以上説明したように、本発明の様々な実施形態に係るコモンモードチョークコイルにおいては、コモンノイズ除去特性を劣化させずに、３本のコイル導体間の特性インピーダンスをバランスさせることができる。また、３本のコイル導体間の特性インピーダンスがバランスしているので、各コイル導体間の特性インピーダンスを差動伝送回路の特性インピーダンスと整合させることができる。
【００８５】
本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。
【符号の説明】
【００８６】
１，１０１，２０１  コモンモードチョークコイル
３，１０３，２０３  積層体
５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ  端子電極
１１，１１１  第１の絶縁層
２１，１２１  第２の絶縁層
３１，１３１  第３の絶縁層
１２，１１２  第１の導体層
２２，１２２  第２の導体層
３２，１３２  第３の導体層
２１１  第４の絶縁層
２２１  第５の絶縁層
２３１  第６の絶縁層
２１２  第４の導体層
２２２  第５の導体層
２３２  第６の導体層
１３，２３，３３，１１３，１２３，１３３，２１３，２２３，２３３  コイル導体
Ｕ１，Ｕ２  コイルユニット
【図１】
2019083325.tif 000003
【図２】
2019083325.tif 000004
【図３】
2019083325.tif 000005
【図４】
2019083325.tif 000006
【図５】
2019083325.tif 000007
【図６】
2019083325.tif 000008
【図７】
2019083325.tif 000009
【図８】
2019083325.tif 000010
【図９】
2019083325.tif 000011
【図１０】
2019083325.tif 000012
【図１１】
2019083325.tif 000013
【図１２】
2019083325.tif 000014
【図１３】
2019083325.tif 000015
【図１４】
2019083325.tif 000016
【図１５】
2019083325.tif 000017
【図１６】
2019083325.tif 000018
【図１７】
2019083325.tif 000019
【図１８】
2019083325.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月10日(2019.1.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２４】
絶縁体内の第１コイル形成面に設けられコイル軸の周りに巻回された第１のコイル導体と、
前記絶縁体内の第２コイル形成面に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第２のコイル導体と、
前記絶縁体内の第３コイル形成面に設けられ前記コイル軸の周りに巻回された第３のコイル導体と、
を備え、
前記第２のコイル導体は、前記第１のコイル導体及び前記第３のコイル導体と異なる形状に形成されており、
前記コイル軸に沿った軸方向から見た平面視における第１の領域において、前記第１のコイル導体、前記第２のコイル導体、及び前記第３のコイル導体は互いと平行に延伸しており、
前記第１の領域において、前記第１のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ＋１周目の線分は、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分と第ｎ＋１周目の線分との中点を通り前記コイル軸と平行に延びる仮想平面に対して、前記第１のコイル導体の第ｎ周目の線分、前記第２のコイル導体の第ｎ周目の線分、及び前記第３のコイル導体の第ｎ周目の線分とそれぞれ面対称に設けられ、
前記コイル軸に沿った軸方向から見た平面視における第１の領域において、前記第１コイル導体は前記第２コイル導体と重複しておらず、前記第３コイル導体は前記第２コイル導体と重複していない、
コモンモードチョークコイル。
（ただし、ｎは、ｎ＋１が、前記第１のコイル導体の巻数、前記第２のコイル導体の巻数、及び前記第３のコイル導体の巻数のいずれも超えない任意の自然数である。）