(57)【要約】【課題】ロウ付け等の溶接作業を必要とせず、簡単且つ効率的に縦配管を建造物の壁面などに固定できるようにする。【解決手段】建造物内において縦方向に設置される縦配管を支持する縦配管用支持金具１は、縦配管の所定位置において縦配管の管径方向外側から縦配管の外周面を拘束するように配置される一対の拘束部材２０と、一対の拘束部材２０が縦配管の外周面を拘束した状態に固定する固定部材４０と、一対の拘束部材２０の内側に配置され、固定部材４０によって一対の拘束部材２０が縦配管の外周面を拘束した状態に固定されたときに縦配管の外周面を変形させて縦配管の外周面に食い込んだ係止状態となる係止部材２７と、を備える構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物内において縦方向に設置される縦配管を支持する縦配管用支持金具であって、
前記縦配管の所定位置において前記縦配管の管径方向外側から前記縦配管の外周面を拘束するように配置される一対の拘束部材と、
前記一対の拘束部材が前記縦配管の外周面を拘束した状態に固定する固定部材と、
前記一対の拘束部材の内側に配置され、前記固定部材によって前記一対の拘束部材が前記縦配管の外周面を拘束した状態に固定されたときに前記縦配管の外周面を変形させて前記縦配管の外周面に食い込んだ係止状態となる係止部材と、
を備えることを特徴とする縦配管用支持金具。
【請求項２】
前記一対の拘束部材は、建造物の壁面に固定された連結金具に固定されることを特徴とする請求項１に記載の縦配管用支持金具。
【請求項３】
建造物の壁面に固定され、前記壁面から水平方向に延びる一対のアームを有し、前記一対のアームの間に前記縦配管を収容可能な壁面固定金具、
を更に備え、
前記一対の拘束部材は、前記一対のアームの上面と接触した状態に設置されることを特徴とする請求項１に記載の縦配管用支持金具。
【請求項４】
前記一対の拘束部材は、第１プレート部材と第２プレート部材から成り、
前記第１プレート部材は、一辺に前記縦配管の外周面の約半分を拘束する半円状の第１凹部を有し、
前記第２プレート部材は、前記第１プレート部材と対向する一辺に前記縦配管の外周面の残り約半分を拘束する半円状の第２凹部を有し、
前記係止部材は、前記第１凹部と前記第２凹部の少なくとも一方に設けられた突起部によって構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の縦配管用支持金具。
【請求項５】
中央に前記縦配管を導入可能な切欠部を有し、前記第１プレート部材及び前記第２プレート部材の下面を支持する支持プレート、
を更に備え、
前記支持プレートは、前記第１プレート部材と前記第２プレート部材の前記一辺同士を接合させた状態で前記第１プレート部材と前記第２プレート部材を側面視山形状に保持し、前記固定部材によって前記第１プレート部材と前記第２プレート部材の接合部が前記支持プレートに向けて押圧されることにより、前記第１プレート部材と前記第２プレート部材が側面視略水平に姿勢変化すると共に、前記突起部が前記縦配管の外周面に食い込んだ係止状態となることを特徴とする請求項４に記載の縦配管用支持金具。
【請求項６】
前記一対の拘束部材は、
前記縦配管の外周面の約半分を包囲するように円弧状に形成された第１包囲部を有する第１部材と、
前記第１部材に対向して配置され、前記縦配管の外周面の残りの約半分を包囲するように円弧状に形成された第２包囲部を有する第２部材と、
を備え、
前記係止部材は、前記第１包囲部又は前記第２包囲部の内側に設けられ、前記固定部材によって前記第１部材と前記第２部材とが互いに固定されることにより前記縦配管の外周面に食い込んだ係止状態となることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の縦配管用支持金具。
【請求項７】
前記係止部材は、鋼球であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の縦配管用支持金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物内において縦方向に設置される空調用冷媒配管などの縦配管（「竪管」とも言う。）を所定の高さ位置で支持する縦配管用支持金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物に設置される空気調和システムにおいて屋上に設置される室外機と各階に設置される室内機との間で冷媒を循環させるため、建造物内で冷媒配管を縦方向（上下方向）に配管することが行われている。建造物内に設置される縦配管は、例えば最下階から最上階に至るまで直線状に設置されることも珍しくない。そのため、建造物内における縦配管の長さは、建造物が高くなる程長くなる。
【０００３】
ところで、縦方向に設置される冷媒配管に冷媒が流れると、冷媒配管に対し、冷媒配管の自重に加え、冷媒の重さがかかる。そのため、最下階において縦方向から水平方向に折れ曲がったエルボ部分に多大な負荷がかかり、エルボ部分が座屈する可能性がある。
【０００４】
また冷媒配管内を冷媒が循環することに伴い、冷媒配管が熱膨張又は熱収縮により伸縮する。そのような伸縮による負荷も、最下階におけるエルボ部分に集中するため、エルボ部分を座屈させる要因のひとつとなっている。
【０００５】
縦配管を含む冷媒配管の座屈を防止するためには、縦配管の少なくとも一部を建造物の壁面などに固定し、重力や熱伸縮による負荷を最下階のエルボ部分に集中させないような取り付け構造とすることが望まれる。
【０００６】
従来、上述のように縦配管を建造物の壁面などに固定するための金具として、外周面に係合突起が設けられた金属製の支持筒体を、縦配管の所定位置にロウ付け等の溶接手段によって固着し、支持筒体の係合突起に対して管径方向外側から係合する２つのクランプ板部によって配管を挟持保持するようにした配管用クランプ金具が知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２３２４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記のような従来の配管用クランプ金具を用いて縦配管を建造物の壁面などに固定する際には、係合突起を有する支持筒体を縦配管に対してロウ付け等の溶接手段によって固着させる必要がある。一般に冷媒配管は銅管によって構成されており、ロウ付け等の溶接手段によって加熱されると、冷媒配管の内側に酸化膜が形成される。この酸化膜は、配管内を冷媒が循環すると、配管内部から剥がれ落ち、室外機又は室内機に侵入して不具合を発生させる要因となる。
【０００９】
また建造物内において縦配管が設置される空間には、多数の縦配管が設置されるのが一般的である。そのような多数の縦配管が設置された環境において配管の外周面に１つずつ支持筒体をロウ付けしていく作業は、多大な困難を伴い、作業効率が極めて悪いという問題もある。
【００１０】
そこで本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ロウ付け等の溶接作業を必要とせず、簡単且つ効率的に縦配管の所定箇所を、建造物の壁面などの所定高さ位置で保持できるようにした縦配管用支持金具を提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、第１に、本発明は、建造物内において縦方向に設置される縦配管(9)を支持する縦配管用支持金具(1,1a,1b)であって、前記縦配管(9)の所定位置において前記縦配管(9)の管径方向外側から前記縦配管(9)の外周面を拘束するように配置される一対の拘束部材(20)と、前記一対の拘束部材(20)が前記縦配管(9)の外周面を拘束した状態に固定する固定部材(40)と、前記一対の拘束部材(20)の内側に配置され、前記固定部材(40)によって前記一対の拘束部材(20)が前記縦配管(9)の外周面を拘束した状態に固定されたときに前記縦配管(9)の外周面を変形させて前記縦配管(9)の外周面に食い込んだ係止状態となる係止部材(27)と、を備えることを特徴とする構成である。
【００１２】
第２に、本発明は、上記第１の構成を有する縦配管用支持金具(1,1a)において、前記一対の拘束部材(20)は、建造物の壁面に固定された連結金具(30)に固定されることを特徴とする構成である。
【００１３】
第３に、本発明は、上記第１の構成を有する縦配管用支持金具(1,1a,1b)において、建造物の壁面に固定され、前記壁面から水平方向に延びる一対のアーム(72)を有し、前記一対のアーム(72)の間に前記縦配管(9)を収容可能な壁面固定金具(70)を更に備え、前記一対の拘束部材(20)は、前記一対のアーム(72)の上面と接触した状態に設置されることを特徴とする構成である。
【００１４】
第４に、本発明は、上記第１乃至第３のいずれかの構成を有する縦配管用支持金具(1)において、前記一対の拘束部材(20)は、第１プレート部材(21)と第２プレート部材(22)から成り、前記第１プレート部材(21)は、一辺に前記縦配管(9)の外周面の約半分を拘束する半円状の第１凹部(24)を有し、前記第２プレート部材(22)は、前記第１プレート部材(21)と対向する一辺に前記縦配管(9)の外周面の残り約半分を拘束する半円状の第２凹部(26)を有し、前記係止部材(27)は、前記第１凹部(24)と前記第２凹部(26)の少なくとも一方に設けられた突起部によって構成されることを特徴とする構成である。
【００１５】
第５に、本発明は、上記第４の構成を有する縦配管用支持金具(1)において、中央に前記縦配管(9)を導入可能な切欠部(14)を有し、前記第１プレート部材(21)及び前記第２プレート部材(22)の下面を支持する支持プレート(10)、を更に備え、前記支持プレート(10)は、前記第１プレート部材(21)と前記第２プレート部材(22)の前記一辺同士を接合させた状態で前記第１プレート部材(21)と前記第２プレート部材(22)を側面視山形状に保持し、前記固定部材(40)によって前記第１プレート部材(21)と前記第２プレート部材(22)の接合部が前記支持プレート(10)に向けて押圧されることにより、前記第１プレート部材(21)と前記第２プレート部材(22)が側面視略水平に姿勢変化すると共に、前記突起部が前記縦配管(9)の外周面に食い込んだ係止状態となることを特徴とする構成である。
【００１６】
第６に、本発明は、上記第１乃至第３のいずれかの構成を有する縦配管用支持金具(1a,1b)において、前記一対の拘束部材(20)は、前記縦配管(9)の外周面の約半分を包囲するように円弧状に形成された第１包囲部(52a,65)を有する第１部材(52,61)と、前記第１部材(52,61)に対向して配置され、前記縦配管(9)の外周面の残りの約半分を包囲するように円弧状に形成された第２包囲部(53a,67)を有する第２部材(53,62)と、を備え、前記係止部材(27)は、前記第１包囲部(52a,65)又は前記第２包囲部(53a,67)の内側に設けられ、前記固定部材(40)によって前記第１部材(52,61)と前記第２部材(53,62)とが互いに固定されることにより前記縦配管の外周面に食い込んだ係止状態となることを特徴とする構成である。
【００１７】
第７に、本発明は、上記第１乃至第６のいずれかの構成を有する縦配管用支持金具(1,1a)において、前記係止部材(27)は、鋼球(55)であることを特徴とする構成である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の縦配管用支持金具を用いれば、ロウ付け等の溶接作業を必要とせず、建造物内を上下方向に配管される縦配管の所定箇所を、簡単且つ効率的に建造物の壁面などに対して支持させた状態に取り付けることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態における縦配管用支持金具の構成例を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態における係止部材の他の例を示す図である。
【図３】支持プレートに第１プレート部材及び第２プレート部材を被せた状態を示す図である。
【図４】ボルトとナットとが締め付けられた状態の縦配管用支持金具を示す図である。
【図５】係止部材が縦配管の外周面に対して食い込んだ係止状態を示す断面図である。
【図６】第２実施形態における縦配管用支持金具の構成例を示す斜視図である。
【図７】第２実施形態の縦配管用支持金具が縦配管に取り付けられた状態を示す図である。
【図８】鋼球が縦配管の外周面に対して食い込んだ係止状態を示す断面図である。
【図９】第２実施形態の変形例を示す図である。
【図１０】第３実施形態における縦配管用支持金具の構成例を示す図である。
【図１１】鋼球が縦配管の外周面に対して食い込んだ係止状態を示す断面図である。
【図１２】建造物の壁面に固定される壁面固定金具の一例を示す図である。
【図１３】縦配管用支持金具を壁面固定金具のアーム上に載置した状態を示す図である。
【図１４】縦配管に固定されるバンド部材に対して縦配管用支持金具を一体的に取り付ける構造の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。
【００２１】
（第１実施形態）
まず本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態における縦配管用支持金具１の構成例を示す斜視図である。図１に示す縦配管用支持金具１は、建造物内において縦方向（上下方向）に設置される、冷媒配管などの縦配管の所定箇所を、建造物の壁面などの所定高さ位置で支持するための金具である。この縦配管用支持金具１は、支持プレート１０と、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２から成る一対の拘束部材２０と、一対の拘束部材２０が縦配管の外周面を拘束した状態に固定する固定部材４０とを備えている。本実施形態では、固定部材４０がボルト４１，４１とナット４３，４３で構成される場合を例示する。
【００２２】
第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２は、互いに左右対称な構造を有しており、縦配管の長手方向所定箇所において縦配管の管径方向外側から縦配管の外周面を拘束するためのものである。第１プレート部材２１は、長方形状プレートの２つの長辺のうちの一辺の中央に、縦配管の外周面を包囲するように半円状の切欠として設けられる凹部２４を有する。この凹部２４の直径は、固定対象である縦配管の直径と同じ又は縦配管の直径よりも若干大きくなるように形成される。また第１プレート部材２１は、凹部２４が設けられた同じ辺の両端部近傍にボルト４１の軸部４２を包囲するように半円状の切欠として設けられるボルト挿入部２３，２３を有する。このボルト挿入部２３，２３の直径は、ボルト４１の軸部４２の直径よりも若干大きい。
【００２３】
第２プレート部材２２は、第１プレート部材２１と同様に長方形状プレートとして構成され、２つの長辺のうちの一辺を、凹部２４及びボルト挿入部２３，２３が形成された第１プレート部材２１の一辺に隣接させた状態に配置される。第２プレート部材２２は、２つの長辺のうち、第１プレート部材２１と対向する一辺の中央に、縦配管の外周面を包囲するように半円状の切欠として設けられる凹部２６を有し、さらに凹部２６が設けられた同じ辺の両端部にボルト４１の軸部４２を包囲するように半円状の切欠として設けられるボルト挿入部２５，２５を有する。凹部２６の直径は、凹部２４と同様に、固定対象である縦配管の直径と同じ又は縦配管の直径よりも若干大きくなるように形成される。またボルト挿入部２５の直径は、ボルト挿入部２３と同様に、ボルト４１の軸部４２の直径よりも若干大きい。尚、図１に示すように、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の幅（第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の短辺の長さ）は互いに等しく、例えばＷ１である。
【００２４】
第１プレート部材２１に設けられる凹部２４及び第２プレート部材２２に設けられる凹部２６のそれぞれを構成する半円状縁部には、内側に向かって突出する係止部材２７が縁部内側に沿って設けられている。係止部材２７は、その先端を固定対象となる縦配管の外周面に対して食い込ませることが可能な突出量を有している。このような係止部材２７は、例えば半円状の凹部２４，２６の内周面全体に亘って形成される。
【００２５】
ただし、係止部材２７は、必ずしも図１に示すように半円状の凹部２４，２６の内周面全体に亘って形成されるものに限られない。図２は、係止部材２７の他の例を示す図である。例えば図２に示すように、第１プレート部材２１の凹部２４及び第２プレート部材２２の凹部２６の半円状縁部に設けられる係止部材２７は、複数箇所から内側に向かって突出するように設けられたものであっても良い。また係止部材２７は、第１プレート部材２１の凹部２４及び第２プレート部材２２の凹部２６の双方に設けることは必須ではなく、第１プレート部材２１の凹部２４及び第２プレート部材２２の凹部２６のいずれか一方に設けたものであっても良い。
【００２６】
図１に示すように、支持プレート１０は、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の下面を支持するプレートである。支持プレート１０は、長方形状プレートの２つの長辺部分を上方に折り曲げて形成した壁部１２，１３を有している。これら２つの壁部１２，１３の間隔Ｗは、第１プレート部材２１の幅Ｗ１と、第２プレート部材２２の幅Ｗ１とを合わせた間隔（Ｗ１＋Ｗ１）にほぼ等しい。また２つの壁部１２，１３の高さ寸法は、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の厚み寸法にほぼ等しい。さらに支持プレート１０の長辺の長さは、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の長辺の長さにほぼ等しい。したがって、支持プレート１０は、２つの壁部１２，１３の間に、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２を収容し、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の下面を支持することが可能である。
【００２７】
支持プレート１０は、２つの長辺のうちの一辺から支持プレート１０のほぼ中央位置に向かって縦配管を導入可能なように切欠形成された配管導入部１４を有している。また支持プレート１０は、長手方向の両端近傍位置であって短手方向の中央位置に、ボルト４１の軸部４２を挿入するために貫通形成された挿入孔１５，１５を有している。
【００２８】
上記のような縦配管用支持金具１は、例えば建造物の壁面などに固定されたブラケット（連結金具）３０に取り付けられる。この場合、縦配管用支持金具１は、ブラケット３０を介して建造物の壁面などに固定されることになる。例えば、ブラケット３０には、ボルト４１の軸部４２を挿通するための孔３１が設けられており、２つのボルト４１，４１のうちの一方のボルト４１の軸部４２を支持プレート１０の挿入孔１５に挿入して更にブラケット３０の孔３１に挿入した後、その軸部４２に対してナット４３を取り付けることにより、縦配管用支持金具１が建造物の壁面などに固定される。尚、ブラケット３０は、必ずしも建造物の壁面に対して固定されるものに限られず、梁や柱その他の構造物に固定されるものであっても構わない。
【００２９】
尚、図１では、支持プレート１０とブラケット３０とが別体として構成される場合を例示しているが、これに限られるものではなく、支持プレート１０とブラケット３０とが一体形成されたものであっても構わない。
【００３０】
次に縦配管用支持金具１を用いて縦配管９を固定する施工方法について説明する。尚、本実施形態では、縦配管９が銅管によって構成される冷媒配管である場合を例示する。縦配管用支持金具１を用いて縦配管９を建造物の壁面などに固定する際、作業者は、まず支持プレート１０に設けられた配管導入部１４に沿って縦配管９を導入し、配管導入部１４の奥端部に縦配管９を配置する。その後、作業者は、支持プレート１０の上から第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２を被せた状態に配置する。このとき、第１プレート部材２１の凹部２４が縦配管９の外周面の約半分を包囲し、第２プレート部材２２の凹部２６が縦配管９の外周面の残り約半分を包囲するように配置する。
【００３１】
図３は、配管導入部１４に縦配管９を導入した状態の支持プレート１０に第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２を被せた状態を示す図であり、図３（ａ）はその正面図、図３（ｂ）はその側面図である。第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２を支持プレート１０に被せる際、作業者は、図３（ａ）に示すように第１プレート部材２１の凹部２４が形成された長辺と第２プレート部材２２の凹部２６が形成された長辺とを接合させて支持プレート１０の壁部１２，１３の間において山形状となるように配置する。すなわち、凹部２４，２６の内側には係止部材２７が突出しており、その係止部材２７が縦配管９の外周面と干渉するので、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２を支持プレート１０の２つの壁部１２，１３の間においてフラットな状態に配置することができない。そのため、上述したように第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２を山形状に配置するのである。
【００３２】
図３（ａ）に示すように第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２が山形状に配置されると、第１プレート部材２１のボルト挿入部２３，２３及び第２プレート部材２２のボルト挿入部２５，２５が互いに対向して構成される２つの孔の下方に支持プレート１０の挿入孔１５，１５が位置するようになる。
【００３３】
次に第１プレート部材２１のボルト挿入部２３，２３及び第２プレート部材２２のボルト挿入部２５，２５が互いに対向して構成される孔にボルト４１の軸部４２を通し、更に軸部４２を支持プレート１０の挿入孔１５，１５に挿入する。また２つのボルト４１のうちの一方のボルト４１は、更にその軸部４２がブラケット３０の孔３１に挿入される。そして２つのボルト４１の軸部４２の先端にナット４３を取り付ける。その結果、図３（ａ），（ｂ）に示すように縦配管用支持金具１が仮止めされた状態となる。
【００３４】
その後、作業者は、仮止めした状態のボルト４１とナット４３とを締め付ける。このとき、作業者は、電動工具を用いてボルト４１とナット４３を強固に締め付けることができる。ボルト４１とナット４３とが締め付けられると、軸部４２に作用する軸力によって第１プレート部材２１と第２プレート部材２２とが互いに接合する山形状の頂部が押圧される。その結果、山形状の形状が次第に扁平していき、最終的にほぼフラットな状態となる。すなわち、第１プレート部材２１と第２プレート部材２２とが成す角度が鈍角から更に開いていき、最終的にほぼ１８０度となり、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２がほぼフラットな状態となるのである。
【００３５】
図４は、ボルト４１とナット４３とが締め付けられた状態の縦配管用支持金具１を示す図である。ボルト４１とナット４３とが締め付けられると、図４に示すように、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２は、２つの壁部１２，１３の間でほぼフラットな状態となる。また支持プレート１０に設けられた２つの壁部１２，１３は、ボルト４１とナット４３とが締め付けられるときに第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の端部に係合し、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２の水平方向への移動を規制する。そのため、ボルト４１とナット４３とが締め付けられることにより、第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２は、壁部１２，１３と係合する部分を中心に回動しながらほぼフラットな状態へと変位するのである。そしてボルト４１とナット４３とが強固に締結されることにより、縦配管用支持金具１は、ブラケット３０に対して固定され、縦配管９を建造物の壁面などに固定することができる。
【００３６】
また第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２が山形状の形状を次第に扁平させていくとき、係止部材２７の先端が縦配管９の外周面を押圧し、縦配管９の外周面を次第に変形させていく。そして第１プレート部材２１及び第２プレート部材２２がほぼフラットな状態になると、係止部材２７は、縦配管９の外周面を変形させて縦配管９の外周面に食い込んだ係止状態となる。
【００３７】
図５は、係止部材２７が縦配管９の外周面に対して食い込んだ係止状態を示す断面図である。図５に示すように係止部材２７が縦配管９の外周面に食い込んだ状態に係止されると、縦配管９は上下方向に位置ずれが生じない状態に支持される。すなわち、縦配管用支持金具１は、縦配管９に冷媒を含む重力が作用したとしても、或いは、冷媒による熱伸縮が生じたとしても、縦配管９の長手方向所定箇所を強固に保持して建造物の壁面などに固定しておくことができるのである。その結果、縦配管用支持金具１は、最下階などに設けられる冷媒配管のエルボ部分に負荷を集中させることなく、縦配管９を固定しておくことが可能であり、エルボ部分に座屈などが生じることを未然に防止することができる。
【００３８】
上述した縦配管用支持金具１は、施工時にロウ付け等の溶接手段を用いる必要がなく、電動工具を用いてボルト４１とナット４３から成る固定部材４０を固定するだけで施工することが可能である。そのため、縦配管９の内側に酸化膜が形成されることはなく、施工後に室外機又は室内機に不具合を生じさせることもない。特に、電動工具だけを用いる施工作業は、従来のロウ付け等の溶接手段を用いる施工作業と比較して簡単であり、作業効率に優れているという利点もある。
【００３９】
尚、上記においては、縦配管用支持金具１が建造物の壁面などに固定されたブラケット３０に取り付けられ、ブラケット３０を介して建造物の壁面などに固定される場合を例示した。しかし、縦配管用支持金具１は、必ずしも建造物の壁面などに対して固定されないものであっても良い。例えば、縦配管用支持金具１の下面がブラケット３０によって支持された状態であれば、縦配管９に作用する重さをブラケット３０で支えることが可能であり、最下階におけるエルボ部分の座屈を抑制することが可能である。そのため、縦配管用支持金具１は、その下面がブラケット３０などに載置された状態に取り付けられるものであっても構わない。
【００４０】
（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について説明する。図６は、本発明の第２実施形態における縦配管用支持金具１ａの構成例を示す斜視図である。この縦配管用支持金具１ａも、第１実施形態と同様、建造物内において縦方向に設置される、冷媒配管などの縦配管を建造物の壁面などに固定するための金具である。この縦配管用支持金具１ａは、縦配管９の所定位置において縦配管９の管径方向外側から縦配管の外周面を拘束するように配置される一対の拘束部材２０を備えている。本実施形態では、一対の拘束部材２０は、第１クランプ部材（第１部材）５２と第２クランプ部材（第２部材）５３とによって構成される。第１クランプ部材５２及び第２クランプ部材５３は、連結部材として設けられる蝶番部５１によって互いに開閉可能に連結されている。
【００４１】
第１クランプ部材５２は、湾曲した帯状の金具として構成されており、縦配管９の外周面の約半分を包囲するように円弧状に形成された第１包囲部５２ａと、その第１包囲部５２ａの一端から管径方向外側に向かって延設される第１固定部５２ｂとを有しており、第１包囲部５２ａの他端が蝶番部５１に連結されている。尚、第１包囲部５２ａの円弧形状の直径は、縦配管９の直径とほぼ同じである。
【００４２】
第２クランプ部材５３は、第１クランプ部材５２と同様に、湾曲した帯状の金具として構成されており、第１クランプ部材５２と左右対称な構造を有している。すなわち、第２クランプ部材５３は、縦配管９の外周面の約半分を包囲するように円弧状に形成された第２包囲部５３ａと、その第２包囲部５３ａの一端から管径方向外側に向かって延設される第２固定部５３ｂとを有しており、第２包囲部５３ａの他端が蝶番部５１に連結されている。尚、第２包囲部５３ａの円弧形状の直径も、縦配管９の直径とほぼ同じである。
【００４３】
第１クランプ部材５２及び第２クランプ部材５３は蝶番部５１を回動軸として互いに回動することにより、第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂの角度を開閉させることが可能である。第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂには、ボルト４１の軸部４２を挿入するための孔５６がそれぞれ２箇所ずつに設けられている。第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂが互いに近接した状態になると、それら２箇所ずつの孔５６が同軸上に位置するようになり、ボルト４１の軸部４２を第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂに連通させることができる。
【００４４】
第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａのほぼ中央には、円弧状に湾曲した内面を周方向に凹ませた溝状の凹部５４が形成されており、その凹部５４に複数の係止部材２７が接着剤などを介して取り付けられている。本実施形態における係止部材２７は、例えば直径数ミリメートルの鋼球５５によって構成される。凹部５４は鋼球５５の半径程度の深さを有しており、鋼球５５が凹部５４に取り付けられると、第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａの内面から鋼球５５の約半分が内側に突出した状態となる。
【００４５】
上記のような縦配管用支持金具１ａは、第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａが縦配管９を外側から抱き込むように取り付けられる。図７は、縦配管用支持金具１ａが縦配管９に取り付けられた状態を示す図である。図７に示すように、第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａが縦配管９の外周面を抱き込むように配置された状態で第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂに対してボルト４１とナット４３が取り付けられることにより、縦配管用支持金具１ａは、縦配管９に固定される。このとき、例えば第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂの間に、建造物の壁面などに固定されたブラケット（連結金具）３０を介在させることにより、ボルト４１とナット４３を強固に締め付ければ、縦配管９の所定位置を建造物の壁面などに固定することができる。尚、図７では、第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂのそれぞれとブラケット３０とが別体として構成される場合を例示しているが、これに限られるものではなく、第１固定部５２ｂ及び第２固定部５３ｂのいずれか一方とブラケット３０とが一体形成されたものであっても構わない。
【００４６】
そしてボルト４１とナット４３を締め付けるとき、第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａの内側に設けた鋼球５５の先端が縦配管９の外周面を押圧し、縦配管９の外周面を次第に変形させていく。そして第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａの内周面が縦配管９の外周面とほぼ接触した状態になると、鋼球５５は、縦配管９の外周面を変形させて縦配管９の外周面に食い込んだ係止状態となる。
【００４７】
図８は、鋼球５５が縦配管９の外周面に対して食い込んだ係止状態を示す断面図である。図８に示すように鋼球５５が縦配管９の外周面に食い込んだ状態に係止されると、縦配管９は上下方向に位置ずれが生じない状態に支持される。すなわち、縦配管用支持金具１ａは、縦配管９に冷媒を含む重力が作用したとしても、或いは、冷媒による熱伸縮が生じたとしても、縦配管９の所定位置を強固に保持して建造物の壁面などに固定しておくことができるのである。その結果、縦配管用支持金具１ａは、最下階などに設けられる冷媒配管のエルボ部分に負荷を集中させることなく、縦配管９を固定しておくことが可能であり、エルボ部分に座屈などが生じることを未然に防止することができる。
【００４８】
そして本実施形態における縦配管用支持金具１ａは、第１実施形態と同様に、施工時にロウ付け等の溶接手段を用いる必要がなく、電動工具を用いてボルト４１とナット４３から成る固定部材４０を固定するだけで施工することが可能である。そのため、縦配管９の内側に酸化膜が形成されることはなく、施工後に室外機又は室内機に不具合を生じさせることもない。特に、電動工具だけを用いる施工作業は、従来のロウ付け等の溶接手段を用いる施工作業と比較して簡単であり、作業効率に優れているという利点もある。
【００４９】
尚、本実施形態では、係止部材２７として鋼球５５を用いる場合を例示した。しかし、これに限られるものではない。図９は、第２実施形態の変形例として、係止部材２７を針金などの棒状部材５９で構成した例を示す図である。図９に示すように、棒状部材５９を第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａの円弧状に沿うように湾曲させ、接着剤などを用いて第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａの凹部５４に取り付ける。このような形態であっても第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａが縦配管９の外周面に接触した状態になるときには、棒状部材５９が縦配管９の外周面に食い込んだ状態に係止されるため縦配管９を上下方向にずれないように支持することが可能である。
【００５０】
また本実施形態では、第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａの双方の内面側に係止部材２７を設ける場合を例示したが、これに限られるものでない。すなわち、係止部材２７は、第１包囲部５２ａ及び第２包囲部５３ａの少なくとも一方の内面側に設けられるものであっても良い。
【００５１】
また本実施形態においても、縦配管用支持金具１ａは、必ずしも建造物の壁面などに対して固定されないものであっても良い。すなわち、縦配管用支持金具１ａの下面又はその他の部分がブラケット３０などによって支持されたものであっても構わない。
【００５２】
（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態について説明する。図１０は、本発明の第３実施形態における縦配管用支持金具１ｂの構成例を示す図であり、（ａ）は斜視図を、（ｂ）は平面図を示している。この縦配管用支持金具１ｂも、第１実施形態と同様、建造物内において縦方向に設置される、冷媒配管などの縦配管９の所定箇所を、建造物の壁面などの所定高さ位置で支持するための金具である。
【００５３】
この縦配管用支持金具１ｂは、上述した各実施形態と同様に、縦配管９の長手方向所定箇所において縦配管９の管径方向外側から縦配管の外周面を拘束するように配置される一対の拘束部材２０を備えている。本実施形態では、一対の拘束部材２０は、縦配管９の外周面の約半分を包囲するように円弧状に形成された第１包囲部６５を有する第１部材６１と、第１部材６１に対向して配置され、縦配管９の外周面の残りの約半分を包囲するように円弧状に形成された第２包囲部６７を有する第２部材６２とを備えている。
【００５４】
第１部材６１は、例えば直方体状の金属製部材を加工することによって形成され、一辺の中央に半円状の第１包囲部６５が設けられ、その第１包囲部６５を挟んで両側に固定部材４０であるボルト６３，６４を挿入するための貫通孔６６ａ，６６ｂが設けられた構成である。また第２部材６２は、第１部材６１と同様に例えば直方体状の金属製部材を加工することによって形成され、一辺の中央に半円状の第２包囲部６７が設けられ、その第２包囲部６７を挟んで両側に固定部材４０であるボルト６３，６４と螺合する貫通螺子孔６８ａ，６８ｂが設けられた構成である。第１部材６１と第２部材６２は、図１０（ｂ）に示すように第１包囲部６５と第２包囲部６７とが互いに対向するように配置される。そして図１０（ａ）に示すように、貫通孔６６ａ，６６ｂに挿入されたボルト６３，６４が貫通螺子孔６８ａ，６８ｂに螺入進行していくことにより、第１部材６１と第２部材６２が互いの間隔を狭くしていき、第１包囲部６５及び第２包囲部６７の間の空間に縦配管９を挟み込むことができる構成である。尚、第１部材６１及第２部材６２が接合すると、第１包囲部６５及び第２包囲部６７は、縦配管用支持金具１ｂの中央に略円形の開口を形成し、その開口の内径は縦配管９の外径と略同一である。
【００５５】
第１包囲部６５と第２包囲部６７の内側には、図１０（ｂ）に示すように、係止部材２７が複数箇所に設けられる。本実施形態の係止部材２７は、第２実施形態と同様に、例えば直径数ミリメートルの鋼球６９によって構成される。例えば、第１包囲部６５及び第２包囲部６７は、係止部材２７を設ける位置に半球状の凹部が形成されており、その凹部に鋼球６９が接着剤などを介して取り付けられている。したがって、第１包囲部６５及び第２包囲部６７の内側に設けられる鋼球６９は、第１包囲部６５及び第２包囲部６７の内面から鋼球６９の約半分が内側に突出した状態に取り付けられる。
【００５６】
第１包囲部６５及び第２包囲部６７の内側に縦配管９を挟み込んだ状態で第１部材６１及び第２部材６２が互いに接合するようにボルト６３，６４が締め付けられると、鋼球６９の先端が縦配管９の外周面を押圧し、縦配管９の外周面を次第に変形させていく。そして第１包囲部６５及び第２包囲部６７の内周面が縦配管９の外周面とほぼ接触した状態になると、鋼球６９は、縦配管９の外周面を変形させて縦配管９の外周面に食い込んだ係止状態となる。
【００５７】
図１１は、鋼球６９が縦配管９の外周面に対して食い込んだ係止状態を示す断面図である。図１１に示すように鋼球６９が縦配管９の外周面に食い込んだ状態に係止されると、縦配管９は上下方向に位置ずれが生じない状態に支持される。すなわち、縦配管用支持金具１ｂは、縦配管９に冷媒を含む重力が作用したとしても、或いは、冷媒による熱伸縮が生じたとしても、縦配管９の所定位置を強固に保持して建造物の壁面などの所定高さ位置に保持しておくことができるのである。その結果、縦配管用支持金具１ｂは、最下階などに設けられる冷媒配管のエルボ部分に負荷を集中させることなく、縦配管９を固定しておくことが可能であり、エルボ部分に座屈などが生じることを未然に防止することができる。
【００５８】
図１２は、建造物の壁面に固定される壁面固定金具７０の一例を示す図である。壁面固定金具７０は、壁面に沿うように配置されるプレート部材７１と、プレート部材７１の両端部を壁面に固定するボルト７５と、プレート部材７１の中央部分から水平方向に延びる複数のアーム７２とを有している。複数のアーム７２は、例えば４つのアーム７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄから成る。このうち、２つのアーム７２ａ，７２ｂは互いに対を成すアームであり、また残りの２つのアーム７２ｃ，７２ｄも互いに対を成すアームである。アーム７２ａ，７２ｂは縦配管９の直径にほぼ等しい間隔を隔てて配置されており、その間に縦配管９を収容することが可能である。またアーム７２ｃ，７２ｄも同様に、縦配管９の直径にほぼ等しい間隔を隔てて配置されており、その間に縦配管９を収容することが可能である。これら複数のアーム７２の先端には、上方に向かって突出する係止部７３が設けられている。
【００５９】
例えば上述した縦配管用支持金具１ｂは、図１２に示す壁面固定金具７０の一対のアーム７２ａ，７２ｂ又は７２ｃ，７２ｄの上面と接触した状態に設置される。より具体的に説明すると、縦配管用支持金具１ｂは、壁面固定金具７０の一対のアーム７２ａ，７２ｂ又は７２ｃ，７２ｄに対して固定されるのではなく、一対のアーム７２ａ，７２ｂ又は７２ｃ，７２ｄの上面に載置状態で縦配管９を所定の高さ位置で保持する。
【００６０】
図１３は、縦配管９の外周面を拘束するように取り付けられた縦配管用支持金具１ｂを壁面固定金具７０のアーム７２上に載置した状態を示す図である。図１３に示すように、縦配管用支持金具１ｂの幅寸法は、縦配管９を挟み込んでいる一対のアーム７２ａ，７２ｂ又は７２ｃ，７２ｄよりも大きいため、縦配管用支持金具１ｂは、一対のアーム７２ａ，７２ｂ又は７２ｃ，７２ｄ上に跨った状態で載置することができる。そのため、縦配管９に自重や冷媒の重さが作用したとしても、縦配管用支持金具１ｂは、壁面固定金具７０と係合しており、縦配管９が下降してしまうことを防止することができる。つまり、縦配管用支持金具１ｂは、壁面固定金具７０によって支持され、最下階におけるエルボ部分の座屈を抑制することが可能になる。
【００６１】
また図１３に示すように縦配管用支持金具１ｂが一対のアーム７２ａ，７２ｂ又は７２ｃ，７２ｄ上に載置された状態において、仮に縦配管９に振動が発生したとしても、縦配管用支持金具１ｂの側面が係止部７３と係合するので縦配管支持金具１ｂが一対のアーム７２ａ，７２ｂ又は７２ｃ，７２ｄの上面から外れてしまうことはない。そのため、地震発生時などにおいても、縦配管用支持金具１ｂは、縦配管９の保持状態を良好に維持することができるという利点がある。また本実施形態の縦配管用支持金具１ｂは、壁面固定金具７０に固定する必要がないため、作業効率に優れている。
【００６２】
尚、上述した壁面固定金具７０は、第１又は第２実施形態で説明した縦配管用支持金具１，１ａを支持する金具として利用することも可能である。
【００６３】
次に図１４は、縦配管９に固定されるバンド部材８０に対して縦配管用支持金具１ｂを一体的に取り付ける構造の一例を示す図である。バンド部材８０は、例えば縦配管９の振れ止め用として所定高さ位置に取り付けられるものであり、その先端で縦配管９の外周面を拘束する。またバンド部材８０は、他端が建造物の壁面などに固定されることにより、水平な姿勢で保持される。このバンド部材８０は、例えば縦幅Ｗ１が縦配管用支持金具１ｂの縦寸法の約２倍であり、互いに対称な形状である一対のバンド片８０ａ，８０ｂで縦配管９を挟み込んで保持する構成である。各バンド片８０ａ，８０ｂは、その先端側に縦配管９の外周面を包囲可能な半円状の包囲部８１を有している。この包囲部８１は、バンド部材８０の縦幅Ｗ２の全体に亘って設けられるのではなく、例えばバンド部材８０の下半部分に設けられている。したがって、ハンド部材８０の縦幅Ｗ２の範囲内において、包囲部８１の上部では、縦配管９は包囲されず、外周面９ａが露出した状態となる。
【００６４】
またバンド部材８０は、包囲部８１を挟む両側の上下２箇所の位置に合計４つの貫通孔８１が形成されている。そして図１４に示すように、包囲部８１の内側に縦配管９を収容した状態で、包囲部８１を挟む下側２箇所の貫通孔８１に対してボルト８３とナット８４を取り付け、それらを締着することにより、一対のバンド片８０ａ，０８０ｂが縦配管９の外周面を拘束した状態に取り付けられる。このようなバンド部材８０は、縦配管９の軸ぶれを抑制するので、振れ止め効果を発揮する。
【００６５】
一方、上述した縦配管用支持金具１ｂは、バンド部材８０の包囲部８１の上部に取り付けられる。すなわち、包囲部８１の上部において露出している縦配管９の外周面９ａを、第１包囲部６５及び第２包囲部６７の内側に挟み込むようにして第１部材６１及び第２部材６２を配置し、ボルト６３，６４を、包囲部８１を挟む上側２箇所の貫通孔８１に挿入するのである。そして第１部材６１及び第２部材６２がバンド部材８０を挟んだ状態でボルト６３，６４が締め付けられていくと、鋼球６９の先端が包囲部８１の上部において露出している縦配管９の外周面９ａを押圧し、その外周面９ａを次第に変形させていく。そして第１包囲部６５及び第２包囲部６７の内周面が縦配管９の外周面とほぼ接触した状態になると、鋼球６９は、縦配管９の外周面９ａを変形させて縦配管９の外周面に食い込んだ係止状態となる。その結果、縦配管用支持金具１ｂは、バンド部材８０と一体構造物となり、縦配管９の所定位置を所定高さ位置に固定することが可能になり、最下階などに設けられる冷媒配管のエルボ部分に負荷を集中することを抑制することができる。
【００６６】
尚、本実施形態では、第１包囲部６５及び第２包囲部６７の双方の内面側に係止部材２７を設ける場合を例示したが、これに限られるものでない。すなわち、係止部材２７は、第１包囲部６５及び第２包囲部６７の少なくとも一方の内面側に設けられるものであっても良い。
【００６７】
（変形例）
以上、本発明に関する幾つかの実施形態について説明したが、本発明は、上記各実施形態で説明したものに限られない。すなわち、本発明には、上記実施形態で説明したもの以外にも種々の変形例が適用可能である。
【００６８】
例えば上記第１実施形態では、係止部材２７が凹部２４，２６の内側に一体的に設けられる場合を例示したが、これに限られるものでもない。例えば第１実施形態における係止部材２７は、第２実施形態で示したように鋼球５５や棒状部材５９などによって構成されるものであっても構わない。
【００６９】
また上記第１及び第２実施形態では、固定部材４０をボルト４１とナット４３で構成した場合を例示したが、固定部材４０は必ずしもボルト４１とナット４３によるものに限られない。
【００７０】
さらに上記各実施形態では、縦配管９が冷媒配管である場合を例に挙げて説明した。しかし、建造物内を上下方向に配管には冷媒配管以外の配管もある。そして上記各実施形態で説明した縦配管用支持金具１，１ａ，１ｂは、冷媒配管以外の配管にも適用可能なものであることは勿論である。
【符号の説明】
【００７１】
１，１ａ，１ｂ…縦配管用支持金具、９…縦配管、１０…支持プレート、２０…拘束部材、２１…第１プレート部材、２２…第２プレート部材、２４…凹部（第１凹部）、２６…凹部（第２凹部）、２７…係止部材、３０…ブラケット（連結金具）、４０…固定部材、５１…蝶番部（連結部材）、５２…第１クランプ部材（第１部材）、５３…第２クランプ部材（第２部材）、５５，６９…鋼球、６１…第１部材、６２…第２部材、８０…バンド部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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