(57)【要約】【課題】擦りおろしの際に、チーズ粒等の食品粒の飛散を抑制可能で、かつ、片手のみで操作可能なおろし器を提供する。【解決手段】おろし器１は、複数のおろし刃２２が付いたブレード板２１を保持するブレードホルダー２と、該ブレードホルダー２を着脱自在に接続可能な本体３とを備える。本体３は、一端４ａ，５ａ側に、開口部４１が設けられた第１アーム４と、第２アーム５とを備える。本体３は、第１・第２アーム４，５を他端４ｂ，５ｂ側で軸支する軸支ピン６と、第１・第２アーム４，５を、双方の一端４ａ，５ａ側が離れるように付勢する第１弾性体７とをさらに備える。第１アーム４は、食品収容空間４２と、食品収容空間４２の長手方向に摺動して食品９を押圧可能な押圧部材４３と、該押圧部材４３を開口部４１及びブレード板２１に向けて付勢する第２弾性体４４と、をさらに備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のおろし刃が付いたブレード板を保持するブレードホルダーと、
該ブレードホルダーを着脱自在に接続可能な本体と、
を備えたおろし器であって、
前記本体は、
前記ブレードホルダー近くの長手方向一端側に開口部が設けられた第１アームと、
前記ブレードホルダー近くの長手方向一端側で該ホルダーと接続可能な取付部が設けられた第２アームと、
第１アームと第２アームとを、夫々の他端側にて軸支する軸支ピンと、
第１アームと第２アームとを、双方の前記一端側が離れるように付勢する第１弾性体と、
を備え、かつ、
前記第１アームは、
前記開口部から第１アームの前記他端側へ延びた食品収容空間と、
前記食品収容空間の長手方向に摺動して食品を押圧可能な押圧部材と、
前記押圧部材を前記開口部及び前記ブレード板に向けて付勢する第２弾性体と、
をさらに備えることを特徴とするおろし器。
【請求項２】
基端が前記押圧部材に連結され、かつ、先端が第１アームの外へ突出した引出棒をさらに備え、かつ、前記引出棒は、該先端をさらに外側へ引き出すことで、第２弾性体の付勢力に抗しながら前記押圧部材を前記開口部から遠ざけることができることを特徴とする請求項１に記載のおろし器。
【請求項３】
前記引出棒が、前記引き出し状態を一時的に保持するストッパーをさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のおろし器。
【請求項４】
前記引出棒は、その長手方向の一部分に前記軸支ピンに一時的に係合可能な係合部を有し、かつ、該係合部が前記ストッパーを構成することを特徴とする請求項３に記載のおろし器。
【請求項５】
前記ブレードホルダーが、第１アーム及び第２アームの夫々の前記一端側の一部を収容し、第１弾性体によって夫々付勢された第１アームと第２アームとのアーム間距離を制限することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のおろし器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、チーズ・グレーターのような、食材を把持し、擦りおろすことを目的としたおろし器に関する。
【背景技術】
【０００２】
（従来のチーズ・グレーター（おろし板））
パルメザンチーズ等を擦りおろすための調理器具として、従来から、チーズ・グレーターやとチーズ・ミル呼ばれたステンレス製のおろし器が販売されている。一般的なチーズ・グレーターには、一面に多数のおろし刃が設けられた平板状のもの（従来の大根おろし器とほぼ同様の構成）や、各側面に異なる寸法や形状の複数のおろし刃が設けられた四角錐状のものも販売されている。
【０００３】
（従来のチーズ・グレーター（回転式））
この他、多数のおろし刃が周面に設けられた中空円筒の一端に該円筒を回転させるためのハンドルが設けられた回転式（ロータリー式）のものを販売されている。
【０００４】
（チーズ・グレーターの先行技術）
また、一般的なチーズ・グレーター以外にも、特許文献１のおろし器も既に提案されている。具体的には、特許文献１に開示のおろし器は、主に、開口部とその両側に平行に延びたＬ字ガイドが設けられた受け台と、この開口部に嵌め込み可能なおろしプレートと、Ｌ字ガイド内で摺動可能なフランジが設けられたチーズセットボックスと、チーズ押さえ蓋とを有する。このチーズセットボックスの内部にチーズを投入し、チーズ押さえ蓋でもって該チーズを下側に押さえつけながらチーズセットボックスをおろしプレートに対して水平に往復運動させることにより、おろしプレートで細かく削り落とされたチーズ断片が受け台の開口部から落下する仕組みとなっている。
【０００５】
（従来技術及び特許文献１の問題点）
従来のおろし器や特許文献１のおろし器であっても、使用者は、おろし器の本体（例えば、上記おろし板の本体、上記回転円筒を収容する枠体、上記受け台）を一方の手で固定しながら、他方の手でチーズを直接掴みながら摺動させたり、チーズが収容された回転円筒のハンドルを回転させたり、チーズ押さえ蓋でチーズを下側に押さえつけながらチーズセットボックスを摺動させたりする作業が必須となっていた。
【０００６】
つまり、これらの従来器具の使用の際には、チーズの擦りおろし操作の為に両手が完全に塞がれてしまうため、レストラン等でテーブルに着席している客の目の前で従来器具を使用・給仕することには不向きであった。また、ウェイトレスやウェイターは、顧客への給仕の際に、皿や水差し・ピッチャー等を持つ頻度が高く、同時に両手が使えず片手のみしか使えない状況もある。
【０００７】
また、これらの従来のおろし器では、これらの構成から、使用上の安全面や衛生面でも潜在的なリスクを伴う。
【０００８】
（特許文献２の食品グレーター）
これらの不具合の解決を図るものとして、特許文献２に、第１・第２アーム部材を備えた食品グレーターが開示されている。具体的には、上記第１アーム部材はグレーティング部材を含む一方、上記第２アーム部材は食品の動きを制限するための制限手段を備える。そして、第１・第２アーム部材は、互いに係合すると共に、上記グレーティング部材によって食品をすりおろすために互いに相対的に回転自在であることを特徴とする。そして、食品グレーターの使用の際は、第２アームの貫通孔に塊状のチーズを載置する。載置されたチーズは、弧状に湾曲した脚の一端に取り付けられたプレスプレートによってハンドル側の斜め上方から斜め下向きに押圧される。なお、プレスプレート及び脚の押圧力は脚の他端に設けられたバネの付勢力によって得られる。
【０００９】
（特許文献２の食品グレーターの問題点１）
この特許文献２の食品グレーターの使用により、レストラン等ではウェイター等の給仕者は、客の面前で片手操作のみでチーズを擦りおろすことができるものの、下記のように使用上困った点も発生する。
【００１０】
（問題点１：収容可能なできるチーズのサイズ）
先ず、特許文献２の器具では、第２アーム厚み方向に設けられた貫通孔内に載置かれたチーズを弧状に湾曲した脚を使って押圧する形式であるため、該貫通孔に載置できる食品（チーズ）のサイズが限定的になってしまう。つまり、数度使用すると、直ぐに、新しいチーズを用意・装着する作業が必要となる。
【００１１】
（問題点２：不均一なチーズの擦りおろし）
また、特許文献２の器具では、弧状に湾曲した脚を使用するため、チーズの下面がグレーティングプレートの面に均等に押圧されず、一部が局所的に押されながら擦りおろされる（当該文献の図面９も参照）。これにより、効率的な擦りおろしが実現できなかったり、得られるチーズ粒のサイズや形状が不均一（不揃い）になったりするばかりか、貫通孔内でのチーズの削り残しといった無駄も発生してしまう。
【００１２】
（問題点３：擦りおろしたチーズの飛散）
また、特許文献２の器具では、第１アーム側のグレーティングプレートが、その構成上、第２アーム側の貫通孔内のチーズを左右に剪断する動作を行うことになるが、擦りおろされたチーズ粒は、最終的に、左右に絶えず往復運動を行うグレーティングプレートの各穴部から落下するため、どうしてもその慣性力により左右に飛散してしまう。つまり、皿に盛られた料理（パスタやピザ）に向けてチーズ粒を落下させようとしても、高い命中率は期待できず、結構の分量のチーズ粒が皿の外側へはみ出てしまい、テーブルを汚してしまう危険が十分に考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第５３６５０８１号公報
【特許文献２】特開２００７−２４４８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、このような実情に鑑みて提案されたものであり、擦りおろしの際に、チーズ粒等の食品粒の飛散を抑制可能で、かつ、片手のみで操作可能なおろし器を提供することを目的とする。
【００１５】
また、本発明のもう一つの目的は、長尺体のチーズ等、サイズ（長さ）の大きな食品も収容（投入）可能なおろし器を提供することである。
【００１６】
また、本発明のもう一つの目的は、擦りおろしの際に、おろし刃付きのブレード板に対して、収容されたチーズをより均一に押圧可能なおろし器を提供することである。
【００１７】
また、本発明のもう一つの目的は、擦りおろされるべき食品をおろし器本体内部（長手方向）に容易に収容・載置可能なおろし器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
すなわち、本発明は、例えば、次の構成・特徴を採用するものである。
（態様１）
複数のおろし刃が付いたブレード板を保持するブレードホルダーと、
該ブレードホルダーを着脱自在に接続可能な本体と、
を備えたおろし器であって、
前記本体は、
前記ブレードホルダー近くの長手方向一端側に開口部が設けられた第１アームと、
前記ブレードホルダー近くの長手方向一端側で該ホルダーと接続可能な取付部が設けられた第２アームと、
第１アームと第２アームとを、夫々の他端側にて軸支する軸支ピンと、
第１アームと第２アームとを、双方の前記一端側が離れるように付勢する第１弾性体と、
を備え、かつ、
前記第１アームは、
前記開口部から第１アームの前記他端側へ延びた食品収容空間と、
前記食品収容空間の長手方向に摺動して食品を押圧可能な押圧部材と、
前記押圧部材を前記開口部及び前記ブレード板に向けて付勢する第２弾性体と、
をさらに備えることを特徴とするおろし器。
（態様２）
基端が前記押圧部材に連結され、かつ、先端が第１アームの外へ突出した引出棒をさらに備え、かつ、前記引出棒は、該先端をさらに外側へ引き出すことで、第２弾性体の付勢力に抗しながら前記押圧部材を前記開口部から遠ざけることができることを特徴とする態様１に記載のおろし器。
（態様３）
前記引出棒が、前記引き出し状態を一時的に保持するストッパーをさらに備えることを特徴とする態様２に記載のおろし器。
（態様４）
前記引出棒は、その長手方向の一部分に前記軸支ピンに一時的に係合可能な係合部を有し、かつ、該係合部が前記ストッパーを構成することを特徴とする態様３に記載のおろし器。
（態様５）
前記ブレードホルダーが、第１アーム及び第２アームの夫々の前記一端側の一部を収容し、第１弾性体によって夫々付勢された第１アームと第２アームとのアーム間距離を制限することを特徴とする態様１〜４のいずれかに記載のおろし器。
【発明の効果】
【００１９】
（本発明のおろし器の切削メカニズム）
本発明のおろし器によれば、使用の際は、おろし刃の付いたブレードホルダーと第２アームとは常に静止状態に保たれており、第１・第２アームから構成される本体を掴んだ手の把持力の強弱を変化させることにより、第１弾性体により付勢された第１アームを、軸支ピンを基点として旋回させながら第２アームに近づけたり（本体が閉じた状態）、遠ざけたり（本体が開いた状態）する一連の往復動作（開閉動作）を起こすことができる。
【００２０】
この第１弾性体の付勢力と把持力とのバランスを周期的に変動させている間に、第１アーム内に設けられた第２弾性体及びこれに付随した押圧部材が、第１アームの食品収容空間に収容された食品（例えば、チーズ）を第１アームの開口部及び該開口部近くに取り付けられたブレード板に押し出すように押圧する。
【００２１】
上記往復動作と上記押圧が同時に実行されることで、押圧部材に押し出された食品の反対面がブレード板内側表面上の複数のおろし刃に強く接触しながら往復移動するために、チーズを徐々に粒子状に細かく削り落とすことができるのである。
【００２２】
（片手操作が可能）
以上のような構成を有するため、本発明のおろし器は片手のみで操作可能である。
【００２３】
（チーズ粒の飛散防止及び命中率の向上）
さらに、繰り返しの往復動作では被削物である食品が往復移動するが、チーズ粒が擦りおろされて本発明のおろし器から出ていく最終通路となるおろし刃付きのブレード板は、その間も、絶えず「静止した状態」に保たれているため、擦りおろしの際にチーズ粒の飛散を大幅に抑制することができる。
【００２４】
これにより、本発明のおろし器の使用時に、ブレード板を、例えば、料理が盛られた盛付皿又は取り皿のある下方に向けて、第１・第２アームの他端側を上方に向くように本発明のおろし器の姿勢を保持しながら、食品収容空間に食品を収容してから上述の往復動作を実行することで、被削物である塊状食品は左右に往復移動するものの、その結果として生じるチーズ粒は、静止したブレード板の各おろし刃にて形成・排出される（好ましくは、その後、その貫通孔を通過する）ため、第１・第２アームを激しく掴んで開閉操作しても、ターゲットに向けて命中率良く静かに落下する。
【００２５】
（より長尺な食品（長尺体）の擦りおろしの実現及び食品の交換頻度の減少）
また、本発明のおろし器では、本発明の本体の一部を成す第１アームの長手方向一端側に、開口部と、その開口部から他端側に延びた食品収容空間とを形成するため、より長尺な食品（例えば、棒状や角柱状に加工されたチーズや大根）を収納することができる。これは、一度の食品（被削物）の装填（収容）での擦りおろせる分量を増大できること、言い換えれば、食品の交換頻度を著しく減らすことができる。例えば、レストランで、営業開始時間前に本発明のおろし器にチーズをセット（収容）しておけば、余程のことが無い限り、営業終了時までこれを交換する（次のチーズをセットする）必要が無くなり、給仕に係る余分な手間や作業をウェイターに与えないで済む。
【００２６】
（より均一なサイズのチーズ粒の擦りおろしの実現）
また、第２弾性体及びこれに付随した押圧部材が第１アーム長手方向に沿って食品を押し出してブレード板に垂直に当接させながら食品の擦りおろしが可能となる。つまり、食品は全体的に均一に押圧されながら擦りおろされることになるため、より均一なサイズ・形状を有したチーズ粒を作り出すことができるようになる。
【００２７】
（食品収容空間の一時的保持）
また、本発明の好適な態様のおろし器によれば、上記構成の引出し棒が設置されるため、食品投入のための食品収容空間の一時的な確保が容易となる。さらに好ましくは、引出し棒に上記構成のストッパーを組み合わせて使用することで、食品収容空間を最も広くした状態で一時的に保持でき、その状態で食品を容易に投入することができる。その後、ストッパーの係止を解除すれば、食品収容空間に収容された食品を第２弾性体及び押圧部材により、ブレード板に向けて、即座に付勢（押圧）することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施例１のおろし器の外観と内部構造を示した斜視図及び正面図である。
【図２】実施例１のおろし器の分解斜視図を示した図である。
【図３】第１アームが第２アームへ押し込まれた状態のおろし器を示した図である。
【図４】軸支ピンでロックされる前後の状態の第２弾性体及び引出棒の断面構造を示した図である。
【図５】ブレードホルダーの斜視図である。
【図６】ブレード板の正面図並びにおろし刃の正面図及び断面図を示した図である。
【図７】本発明のおろし器の使用状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を図面に示す実施の形態に基づき説明するが、本発明は、下記の具体的な実施態様に何等限定されるものではない。なお、各図において同一又は対応する部材には同一符号を用いる。
【実施例１】
【００３０】
図１（ａ）は、実施例１の組付け状態のおろし器１の斜視図及び正面図を示す。各図とも、参考のために、おろし器１の内部構造を破線で示す。図１（ｂ）は、実施例１の組付け状態のおろし器１の正面図を示す。
【００３１】
また、図２（ａ）は、実施例１のおろし器１の分解斜視図を示した図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示すおろし器１から、後述のブレードホルダー２と第２アーム５を除去し、かつ、後述の第１アーム４を破線で示し、その内部に収容された部材を示した図である。
【００３２】
図３は、第１アーム４が第２アーム５へ押し込まれた状態のおろし器１を示した図である。図４（ａ）及び（ｂ）は、軸支ピン６でロックされていない状態（つまり、未ロック状態）とロックされた状態（ロック状態）の第２弾性体４４及び引出棒８の断面構造を示した図である。
【００３３】
また、図５は、ブレードホルダーを後方から見た斜視図である。図６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、ブレード板２１及びおろし刃２２の正面図を示した図である。なお、図６（ｃ）は、おろし刃２２及びその周辺部の断面図を示した図である。図７（ａ）は食品９を第１アーム４に投入（セット）した状態を示し、図７（ｂ）は、おろし器１から擦りおろされた食品粒９ｇ（チーズ粒）を示した図である。
【００３４】
（おろし器の概略）
実施例１のおろし器１は、図１〜図３の各図に示すように、ブレードホルダー２と、該ブレードホルダー２を着脱自在に接続可能な本体３とを備える。ブレードホルダー２や本体３の構造については、以下に詳述する。
【００３５】
（ブレードホルダーの構造）
先ず、ブレードホルダー２は、図２（ａ）や図５に示すように、複数のおろし刃２２が付いたブレード板２１を保持する。図示の例では、ブレード板２１の表面全体にわたって満遍なくおろし刃２２が形成されている。
【００３６】
（おろし刃の構造）
おろし刃２２は、図５や図６（ａ）乃至（ｃ）に示すように、ブレード板２１の外表面２１ａから内表面２１ｂ（組付けられた際に本体３に対向する面）に延びた貫通孔２３と、貫通孔２３を区画する内周壁の一部から貫通孔２３の内部へ突出した歯２４とを備えることが好ましい。なお、歯２４の先端が、ブレード板２１の内表面２１ｂから更に内側へ張り出す（つまり、組付け状態の際に本体３の後述する開口部４１に近接する）ように構成することがさらに好ましい。これにより、後述するように本発明のおろし器１内で食品９（例えば、図２（ａ）及び（ｂ）に示すような長尺で塊状のチーズ）がブレード板２１に押圧されながら、おろし刃２２付近を往復移動する際に、それぞれの歯２４が食品９に良く接触する（くいこむ）ようになる。
【００３７】
また、ブレードホルダー２は、図２（ａ）に示すように、本体３の後述する第２アーム５（の爪部５１）と係合する少なくとも一つ（図示では３つ）の取付部（図示の例では取付穴）２５を有する。これらの取付穴２５と爪部５１との係合により、ブレードホルダー２を本体３に着脱自在に取り付けることができる。
【００３８】
（本体の構造）
一方、実施例１の本体３は、図２（ａ）に示すように、第１・第２アーム４，５と、軸支ピン６と、第１弾性体７とによって、主に構成される。ここで、第１アーム４は、ブレードホルダー２に近い長手方向一端４ａ側に開口部４１が設けられる。一方、第２アーム５は、ブレードホルダー２に近い長手方向一端５ａ側で該ホルダー２と接続可能な取付部５１（図２（ａ）の例では、爪部５１）が設けられる。軸支ピン６は、第１アーム４と第２アーム５とを夫々の長手方向他端４ｂ，５ｂ側にて軸支する。第１弾性体７は、第１アーム４と第２アーム５とを、双方の一端４ａ，５ａ側が離れるように付勢する（図２（ａ）に示す白抜き矢印を参照）。
【００３９】
（第１弾性体の好適な構造）
なお、第１弾性体７は、好ましくは、図２（ｂ）に示すように、Ｕ字状の板バネを成し、さらに好ましくは、Ｕ字の最も奥まった奥部７１に軸支ピン６が配置（挿通）され、Ｕ字両側の張出部７２，７３の一方７２が第１アーム４に取り付けられ、かつ、他方７３が第２アーム５に取り付けられる。これにより、軸支ピン６を基点に回転可能な第１・第２アーム４，５が、互いに（とりわけ、夫々の長手方向一端４ａ，５ａ側が互いに）離間するように第１弾性体７によって付勢される。
【００４０】
（第１アームの構造）
第１アーム４は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、食品収容空間４２と、押圧部材４３と、第２弾性体４４とをさらに備えることを特徴とする。ここで、食品収容空間４２は、開口部４１から第１アーム４の他端４ｂ側へ長手方向に延在（伸縮）可能である。なお、後述の押圧部材４３を、素手または後述の引出棒８により、その押圧力に抗しながら第１アーム４内部（開口部４１から長手方向他端４ｂ側）に向けて押し戻すことで食品収容空間４２を確保し、所望の長さの食品９を第１アーム４内に投入することができる。
【００４１】
（押圧部材及び第２弾性体の構造）
また、押圧部材４３の外壁４３ａは、第１アーム４の長手方向に摺動して食品９を押圧可能である。第２弾性体４４は、押圧部材４３に押圧力を与えるように付勢する。具体的には、第２弾性体４４は、押圧部材４３を開口部４１（及び、組み付けられた際にはブレード板２１）に向けて付勢する。本実施例では、図４（ｃ）に示すように、第２弾性体４４はコイルバネであり、その一端４４ａが押圧部材４３の内壁４３ｂに接続し、かつ、他端４４ｂが第１アーム４の他端４ｂ側の端部（図示の例では、軸支ピン６）に接続されている。
【００４２】
（本発明のおろし器による食品切削メカニズム）
第１弾性体７によって互いに付勢された第１・第２アーム４，５を把持して、第１アーム４の一端４ａ側を、軸支ピン６を基点に第２アーム５の一端５ａ側に近接させたり、離間させたりする操作を手動により繰り返すことで、その間に、図３及び図７に示すように、第１アーム４に収容されかつ第２弾性体４４によって付勢された食品９がブレード板２１上を往復移動し、複数のおろし刃２２によって擦りおろされることとなる。
【００４３】
（引出棒の追加）
本発明のおろし器１は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、基端８ａが押圧部材４３の内壁４３ｂに連結され、かつ、先端８ｂが第１アーム４の外へ突出した引出棒８をさらに備えることが好ましい。ここで、引出棒８は、該先端８ｂをさらに外側へ引き出すことで、第２弾性体４４の付勢力に抗しながら押圧部材４３を開口部４１から遠ざけることができることを特徴とする。
【００４４】
本実施例では、引出棒８は、先端８ｂから基端８ａに向かう途中で二股に分かれて平行に延びた二本の板材８１，８２が形成される。二本の板材８１，８２の間は、長手方向に一定距離を有し左右が開口した隙間Ｇが形成され、その隙間Ｇに軸支ピン６が挿通された構成となっている。さらに、引出棒８を構成する二本の板材８１，８２は、二股に分岐してから、双方とも最終的には押圧部材４３の内壁４３ｂに接続するが、その間に、第１弾性体７の抜き孔７４（図２（ｂ）を参照）と第２弾性体４４（コイルバネ）の中空部４４ｈ（図４（ｃ））を挿通する構成を成す。これにより、本体３内に取り付けられた他の部材と干渉させることなく、押圧部材４３を引出棒８により長手方向に真っ直ぐに引き戻すことができるようになる。
【００４５】
（ストッパーの追加）
引出棒８は、好ましくは、引出し状態を一時的に保持するストッパー８３をさらに備える。さらに好ましくは、引出棒８は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２弾性体４４を挿通し、かつ、その長手方向の一部分に軸支ピン６に一時的に係合可能な係合部８３ａを有し、かつ、該係合部８３ａがストッパー８３を構成する。
【００４６】
図示の例では、二股の板材８１，８２の長手方向の一箇所に隙間Ｇを狭める幅狭部８３ａ，８３ａが形成される。この引出棒８を外側に引き出した（上述のロック状態）際に、これらの幅狭部８３ａ，８３ａが軸支ピン６に一時的に係合するために第１アーム４内で食品収容空間４２が最も広がった状態（最大容積）で一時的に保持される。ブレードホルダー２を本体３から取外しておき、第１アーム４をこの仮保持状態におけば、この最大容積を持つ食品収容空間４２に食品（被削物）９を簡単かつ容易に投入することができるようになる。
【００４７】
上述のブレードホルダー２が、図２（ａ）及び図５に示すように、第１・第２アーム４，５の夫々の一端４ａ，５ａ側の一部を収容可能な覆い部２６を有することが好ましい。ここで、覆い部２６は、第１弾性体７によって夫々付勢された第１アーム４及び第２アーム５のアーム間距離Ｌ（図２（ａ）及び図３を参照）を制限することを特徴とする。これに応じて、おろし器１に収容され、おろし刃２２付のブレード板２１上を周期的に往復する食品９の振幅も制限されるため、ブレード板２１の所定領域で食品粒（チーズ粒）９ｇが擦りおろされ、当該領域のみから排出される。
【００４８】
なお、ブレード板２１は、図２（ｂ）に示すように、その断面が円弧を形成するように湾曲し、特に、該円弧は、軸支ピン６から第１アーム４の一端４ａ側の距離を半径とした円弧の曲率を有することが好ましい。これにより、第１アーム４の一端４ａ側の開口部４１から押し出されつつ軸支ピン６を基点とした往復運動を行う食品９の軌跡と、ブレード板２１の湾曲とが略対応することになり、食品９の往復運動（擦りおろし操作）の間、食品９は、適切な距離と押圧力を保ちながら、ブレード板２１と継続的に接触可能となる。
【００４９】
第１アーム４は、中空筒状体（図２（ａ）に示すように、長手方向にスリット４５が設けられた中空四角筒体）を成し、第２アーム５が凹状断面又はコ字状断面を有した枠体を成すことが好ましい。特に、第１弾性体７の付勢力に抗して第１アーム４を第２アーム５に近づけたときに、第１アーム４の断面領域の少なくとも一部が、第２アーム５の凹状断面又はコ字状断面の開口領域内に配置されるように構成されていることが好ましい。これにより、第１アーム４の往復操作の際に第１アーム４の一端４ａと第２アーム５の一端５ａとが触れる程度にまで両部材４，５を近接させることができ、第１アーム４の周期的往復運動時の振幅を無駄なく最大化することができる。
【００５０】
（おろし器の使用方法）
以上の構成のおろし器１の使用方法を以下に示す。
【００５１】
（ブレードホルダーの取外し）
実施例１のおろし器１の各部品２，３が全て組付けられている場合には、先ず、ブレードホルダー２の取付穴２５と第２アーム５の爪部５２との係合を解除して、ブレードホルダー２を本体３から取り外す（図２（ａ）参照）。
【００５２】
（引出棒の引き出し）
引出棒８の先端８ｂを把持して、引出棒８を第１アーム４の外側へさらに引き出す。これにより、引出棒８の基端８ａに接続された押圧部材４３を開口部４１からさらに遠ざけて食品収容空間４２を拡大させることができる。
【００５３】
（ストッパーによる引出棒の一時的係止）
次に、引出棒８の引出しを続けると、引出棒８に形成されたストッパー８３（図示では、幅狭部８３ａ，８３ａ）が第１アーム４内の一部（図示では、軸支ピン６）に係合（挟持）して引出棒８の引出状態を一時的に保持する（図４（ｂ）参照）。つまり、最大容積を有した食品収容空間４２を一時的に形成・保持できるため、第１アーム４内への食品９の投入が著しく容易となる。
【００５４】
（食品の投入）
ここで、ストッパー８３でロックされた第１アーム４を手で持ちながら、開口部４１から食品収容空間４２へ食品９（例えば、図７（ａ）に示すチーズや図示しない大根その他の食材）を投入する。
【００５５】
（ブレードホルダーの取付け）
食品９が無事に第１アーム４内に投入されたら、第２アーム５の爪部５１を、それぞれに対応する取付部（取付穴）２５に係合することで、ブレードホルダー２を本体３に取り付ける（図１（ａ）参照）。
【００５６】
（第１・第２アーム４，５の把持及び食品の擦りおろし操作）
そして、ブレード板２１を、図示しないターゲット（例えば、料理皿）に向けながら、片手で第１・第２アーム４，５を把持して、その把持力に強弱を付けて第１アーム４を周期的に移動させ、アーム間距離Ｌを変動させる。これに応じて第２弾性体７に押圧された食品９もブレード板２１上を周期的に往復することになるため、食品９が細かく擦りおろされ、食品粒（チーズ粒）９ｇがおろし刃２２の貫通孔２３からターゲットに向けて排出・落下する（図７（ｂ）参照）。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のおろし器は、上述したように、擦りおろしの際にチーズ粒の飛散を抑制可能で、かつ、片手のみで操作可能なおろし器を提供することができる。また、本発明のおろし器は、長尺体のチーズ等、サイズ（長さ）の大きな食品も収容（投入）可能である。加えて、本発明のおろし器は、擦りおろしの際に、おろし刃付きのブレード板に対して、収容されたチーズをより均一に押圧可能である。
【００５８】
このような顕著な作用効果を発揮する本発明のおろし器は、おろし器の業界や市場には見当たらず、産業上の利用価値及び産業上の利用可能性が非常に高い。
【符号の説明】
【００５９】
１    おろし器
２    ブレードホルダー
３    本体
４    第１アーム
４ａ，４ｂ    第１アームの一端，他端
５    第２アーム
５ａ，５ｂ    第２アームの一端，他端
６    軸支ピン
７    第１弾性体（板バネ）
８    引出棒
８ａ，８ｂ    引出棒の基端，先端
９    食品（チーズ）
９ｇ    食品粒（チーズ粒）
２１    ブレード板
２２    おろし刃
２３    おろし刃の貫通孔
２４    おろし刃の歯
２５    取付部（取付穴）
２６    覆い部
４１    第１アームの開口部
４２    食品収容空間
４３    押圧部材
４３ａ，４３ｂ    押圧部材の外壁，内壁
４４    第２弾性体（コイルバネ）
４４ａ，４４ｂ，４４ｈ    第２弾性体の一端，他端，中空部
４５    スリット
５１    取付部（爪部）
７１    奥部
７２，７３    張出部
７４    抜き孔
８１，８２    板材
８３    ストッパー
８３ａ    係合部（幅狭部）
Ｌ    第１・第２アーム間で把持力によって変動するアーム間距離
Ｇ    隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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