(57)【要約】【課題】電線のはみ出しを抑制しつつ可動ユニットの円滑な可動を妨げないようにする。【解決手段】ワイヤーハーネス５００は、可動するセンサユニット２５０に対して相対的に変位しない第１領域Ｒｘと、センサユニット２５０に対して相対的に変位し得る第２領域Ｒｙとを有する。第１領域Ｒｘと第２領域Ｒｙとでよじりの程度を異ならせた。特に、第１領域Ｒｘのよじりの程度よりも第２領域Ｒｙのよじりの程度の方が低い。【選択図】図５
2019049611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
よじられた電線束を有するワイヤーハーネスであって、
可動する可動ユニットに対して固定され、前記可動ユニットに対して相対的に変位しない第１領域と、
前記可動ユニットに固定されず、前記可動ユニットに対して相対的に変位し得る第２領域と、を有し、
前記第１領域のよじりの程度よりも前記第２領域のよじりの程度の方が低いことを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項２】
前記第１領域において前記電線束に加えられた単位長さ当たりの回転の量よりも前記第２領域において前記電線束に加えられた単位長さ当たりの回転の量の方が少ないことを特徴とする請求項１に記載のワイヤーハーネス。
【請求項３】
前記第１領域のよじりの程度の平均値よりも前記第２領域のよじりの程度の平均値の方が低いことを特徴とする請求項１に記載のワイヤーハーネス。
【請求項４】
前記第２領域は屈曲部を有し、前記第２領域において、前記屈曲部のよじりの程度は他の領域のよじりの程度よりも低いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のワイヤーハーネス。
【請求項５】
前記第１領域と前記第２領域との境界部を結束する結束部材を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のワイヤーハーネス。
【請求項６】
画像形成装置であって、
前記画像形成装置の本体内で可動する可動ユニットと、
よじられた電線束を有し、前記可動ユニットに接続されたワイヤーハーネスと、を有し、
前記ワイヤーハーネスは、
前記可動ユニットに対して固定され、前記可動ユニットに対して相対的に変位しない第１領域と、
前記可動ユニットに固定されず、前記可動ユニットに対して相対的に変位し得る第２領域と、を有し、
前記第１領域のよじりの程度よりも前記第２領域のよじりの程度の方が低いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記可動ユニットは、画像パターンを読み取るセンサユニットであることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、よじられた電線束を有するワイヤーハーネス、及びそれを有した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置等の各種装置に配置されるモータ、センサ等の電装品が、ワイヤーハーネスによって制御基板と接続される装置が知られている。このワイヤーハーネスは、主に配線材とコネクタによって構成される。上記配線材は通常、１本１本、各コネクタに配線されているため、一般に単芯電線が使用されている。ワイヤーハーネスの一般的な製造においては、電線の１本１本が調尺切断され、それらの端子が圧着され、コネクタに端子を挿入して配線が行われる。また別の製造手法によれば、電線の１本１本が調尺切断されて、コネクタに圧接されて配線される。
【０００３】
上記単芯電線は１本ずつ独立しているため、１本１本が乱れやすい。そのため、ワイヤーハーネスにおける束線から電線がはみ出しやすく、装置に組み付けられるまでに装置の一部に引っ掛って電線の断線等の品質不良を起こしやすい。これを防ぐために、従来は、図８に示すように、ワイヤーハーネスにおける同一部位で平行する電線同士を結束バンドで束ねる方法がとられている。あるいは結束バンド以外にテープで電線同士を束ねる方法もとられている。特許文献１では、低コストで電線のはみ出しを防ぐために、結束バンドやテープを使用しないで、電線全体をよじる（ねじる）ことで電線のはみ出しを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６１５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、装置内で可動するユニットにワイヤーハーネスが接続される場合がある。この種の構成においては、可動するユニットが動作するとき、ワイヤーハーネスの少なくとも一部がユニットに対して相対的に変位し得る。電線のよじり方によってはワイヤーハーネス自体にこし（高い曲げ剛性）が生じる。ワイヤーハーネスにおける変位する部分に強いこしがあると、円滑に変位できず、ユニットの動作を妨げる要因となり、ユニットの動作不良をひき起こすおそれがあった。
【０００６】
本発明は、電線のはみ出しを抑制しつつ可動ユニットの円滑な可動を妨げないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、よじられた電線束を有するワイヤーハーネスであって、可動する可動ユニットに対して固定され、前記可動ユニットに対して相対的に変位しない第１領域と、前記可動ユニットに固定されず、前記可動ユニットに対して相対的に変位し得る第２領域と、を有し、前記第１領域のよじりの程度よりも前記第２領域のよじりの程度の方が低いことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電線のはみ出しを抑制しつつ可動ユニットの円滑な可動を妨げないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ワイヤーハーネスを備える画像形成装置の全体構成図である。
【図２】制御ユニットのブロック図である。
【図３】センサユニット、制御ユニット及びワイヤーハーネスの模式図である。
【図４】筐体、センサユニット、制御ユニット及びワイヤーハーネスの模式図である。
【図５】ワイヤーハーネスの全体図である。
【図６】センサユニットを手前側からみた模式図である。
【図７】専用工具の一例を示す模式図である。
【図８】従来のワイヤーハーネスの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施の形態に係るワイヤーハーネスを備える画像形成装置の全体構成図である。この画像形成装置１００は、中間転写ベルト１０の外周面に沿って複数の画像形成部２２１（２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄ）が配列されたタンデム型中間転写方式のフルカラープリンタである。画像形成部２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄで用いられるトナーの色は、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックであり、それ以外の構成はほぼ共通である。各画像形成部２２１は、感光ドラム３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）、一次転写ローラ２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）を備える。感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、対応する一次転写ローラ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄとの間に、一次転写部Ｔａ、Ｔｂ、Ｔｃ、Ｔｄが形成される。
【００１２】
画像形成部２２１ａに関して、感光ドラム３ａは、外周面に帯電極性が負極性の感光層が形成され、不図示の帯電ローラによって一様な負極性の電位に帯電される。露光装置６は、レーザービームを回転ミラーで走査して、帯電した感光ドラム３ａの表面に画像の静電像を書き込む。感光ドラム３ａに書き込まれた静電像は、画像形成部２２１ａに内蔵された不図示の現像装置によってトナーを付着されて、トナー像に反転現像される。続いて、一次転写ローラ２ａに正極性の直流電圧が印加されることにより、感光ドラム３ａに担持された負極性のトナー像が、一次転写部Ｔａを通過する中間転写ベルト１０へ一次転写される。画像形成部２２１ｂ、２２１ｃ、２２１ｄにおいても、画像形成部２２１ａと同様にして、感光ドラム３ｂ、３ｃ、３ｄ上の静電像が現像され、現像されたトナー像が一次転写部Ｔｂ、Ｔｃ、Ｔｄにて中間転写ベルト１０へ一次転写される。これにより、中間転写ベルト１０に４色のトナー像が形成される。
【００１３】
二次転写部Ｔ２は、中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２２との当接により形成される。分離ローラ８は、記録材カセット４から引き出した記録材Ｐを１枚ずつ分離してレジストローラ９へ送り出す。レジストローラ９は、停止状態で記録材Ｐを受け入れて待機させ、中間転写ベルト１０に形成されたトナー像とタイミングを合わせて記録材Ｐを二次転写部Ｔ２へ送り込む。不図示の電源から二次転写ローラ２２に正極性の直流電圧が印加されることで、接地電位に接続された二次転写張架ローラ２５との間にトナー像の転写電界が形成される。これにより、中間転写ベルト１０上の４色のトナー像が二次転写部Ｔ２にて記録材Ｐに転写される。その後、記録材Ｐは定着ユニット５へ搬送される。定着ユニット５は、ヒータを設けた定着ローラ５ａに加圧ローラ５ｂを圧接して加熱ニップを形成し、記録材Ｐが挟持搬送される過程でトナー像を溶融し、フルカラー画像を記録材Ｐの表面に定着させる。排紙ローラ１１は、定着ユニット５で表面にトナー像を定着された記録材Ｐを排紙トレイ７へ排出する。
【００１４】
装置本体である筐体８０１の内側（本体内）に、センサユニット２５０が配設される。色ずれ補正や位置ずれ補正を実施して安定したプリント画像を実現するために、センサユニット２５０は、中間転写ベルト１０上に形成された測定用の画像パターン（不図示）を読み取る。センサユニット２５０は３個のセンサ２５１（２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃ）を有する（図３、図４）。図１の紙面手前側を装置手前側としたとき、センサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃはそれぞれ、中間転写ベルト１０の幅方向において、手前側、中央、奥側に配置されている。
【００１５】
図２は、制御ユニットのブロック図である。この制御ユニット２００は、ＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２２３及びＲＡＭ２２２を有する。ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２２３に格納されたプログラムを読み出して実行することにより、予め決められた画像形成に纏わる様々なシーケンスを実行する。また、書き換え可能なデータがＲＡＭ２２２に格納される。ＲＡＭ２２２には例えば、高圧制御部２０５への高圧設定値などが保存される。図示しないバッテリー等により、ＲＡＭ２２２は画像形成装置１００の電源が切られてもデータを保持する。制御ユニット２００は、各モータ２１２やクラッチ／ソレノイド２１３の駆動、センサ類２１４の情報収集解析、画像制御、さらに操作部２０２の制御を行う。センサ類２１４には、記録材Ｐの位置を検知する複数の搬送センサ、画像形成装置のカバー類の開閉センサのほか、揺動するセンサユニット２５０が所定の揺動位置にあるか否かを検知する位置検知センサが含まれる（いずれも図示せず）。センサ類２１４にはまた、センサユニット２５０のセンサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃが含まれる。センサ類２１４の出力信号はセンサＩＦ（インターフェース）２０９を通じてＣＰＵ２０１に供給される。
【００１６】
画像制御部２２０は、外部から入力される画像データに対して処理を行い、処理後のデータを画像形成部２２１へと送る。ＡＣドライバ２１０は、定着ローラ５ａに内蔵されるヒータ２１１をＯＮ（オン）／ＯＦＦ（オフ）制御する。定着ローラ５ａにはサーミスタ２０４が設けられ、サーミスタ２０４の出力である、定着ローラ５ａの温度変化に応じた値（温度データ）が、Ａ／Ｄ２０３を介してＣＰＵ２０１に入力される。この温度データをもとにＣＰＵ２０１はＡＣドライバ２１０を制御する。高圧制御部２０５は、ＣＰＵ２０１からの信号に基づいて各種高圧制御信号を高圧ユニット２０６に出力する。高圧ユニット２０６は、各種帯電器である一次帯電器、転写帯電器、及び現像器内の現像ローラに適切な高圧を印可する。モータ制御部２０７は、ＣＰＵ２０１からの指示に従って、各モータ２１２を制御する。ＤＣ負荷制御部２０８は、ＣＰＵ２０１からの指示に従って、クラッチ／ソレノイド２１３を制御する。
【００１７】
センサユニット２５０と制御ユニット２００とは、ワイヤーハーネス５００によって結線される。センサユニット２５０のセンサ配置と、ワイヤーハーネス５００の這い回しについて、図３、図４で説明する。
【００１８】
図３は、センサユニット２５０、制御ユニット２００及びワイヤーハーネス５００の模式図である。図４は、筐体８０１、センサユニット２５０、制御ユニット２００及びワイヤーハーネス５００の模式図である。センサユニット２５０は筐体８０１の内側に固定され、制御ユニット２００は、筐体８０１の外側に固定されている（図４）。中間転写ベルト１０上には、幅方向における手前、中央、奥の３箇所に測定用の画像パターンが形成される。センサユニット２５０のセンサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃは、対応する箇所の画像パターンを読み取る。
【００１９】
制御ユニット２００が画像形成装置１００の背面に位置する。そのため、作業者は、センサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃと制御ユニット２００とを結線する際、画像形成装置１００の奥側から操作して、センサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃに対してワイヤーハーネス５００の手前側を結線する。画像形成装置１００においてセンサユニット２５０が占有できるスペースには制約があるため、センサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１０ｃと制御ユニット２００とを結線するワイヤーハーネス５００の配線スペースも必然的に狭くなる。また、センサユニット２５０を覆うカバー（不図示）の着座範囲が、図３中のＣ部（斜線部）となる。従って、ワイヤーハーネス５００を構成する電線が電線束からはみ出ると、センサユニット２５０にカバーを取り付ける際、電線が挟まれて断線を引き起こすおそれがあるため、電線のはみ出しを回避する必要がある。
【００２０】
センサユニット２５０自体は、図４に示す矢印Ｑの方向に可動（揺動ないし回動）できる構成になっている。センサユニット２５０の動作に関しては図６で後述する。センサユニット２５０は可動するが、センサユニット２５０内に固定されている構成要素の各々は独立して可動せず、センサユニット２５０と一体に変位する。図４に示すように、ワイヤーハーネス５００は、筐体８０１に形成された通し穴８０２を貫通して這いまわされている。センサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１０ｃは使用しているうちにそれらのセンサ面９１１（９１１ａ、９１１ｂ、９１１ｃ）が汚れていくため、センサ面９１１を定期的に清掃する必要がある。センサ面９１１を清掃するために、作業者は、開閉ドア７００を開けて矢印Ｑの方向にセンサユニット２５０を傾ける。センサユニット２５０が可動するのに伴い、センサユニット２５０から通し穴８０２までの範囲ではワイヤーハーネス５００は変位し得る。そのため、ワイヤーハーネス５００が有する「こし」によってセンサユニット２５０を傾ける動作が阻害されないようにする必要がある。「こし」は、電線束全体としての高い曲げ剛性のことである。また、センサユニット２５０におけるＤ部と通し穴８０２までの範囲でのワイヤーハーネス５００の配設経路には、取付板金８００がワイヤーハーネス５００に対して比較的近い位置に配置されている。そのため、ワイヤーハーネス５００が変位した際にワイヤーハーネス５００の電線がばらけて取付板金８００のエッジに干渉するのを回避する必要もある。そこで本実施の形態では、ワイヤーハーネス５００の電線のよじりの程度（よじりの度合い、ないし、よじり量）を領域によって異ならせ、領域ごとにこしの強さと電線のばらけ難さとを調節している。
【００２１】
図５は、ワイヤーハーネス５００の全体図である。ワイヤーハーネス５００は、制御ユニット２００側の基準となるコネクタ３００と、センサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃにそれぞれ接続されるコネクタ３０１、３０２、３０３とを有する。結束点Ａからコネクタ３０３の間は、結束点Ａから分岐した電線束３１３で結線されている。結束点Ｂからコネクタ３０２の間は、結束点Ｂから分岐した電線束３１２で結線されている。結束点Ｂからコネクタ３０１の間は電線束３１１で結線されている。ワイヤーハーネス５００における、結束点Ａからコネクタ３０１までの領域を第１領域Ｒｘとする。結束点Ａからコネクタ３００までの領域を第２領域Ｒｙとする。結束点Ａでは、結束バンド３２２などの固定部材で電線束を結束してもよい。結束点Ｂでは、結束バンド３２１などの固定部材で電線束を結束してもよい。
【００２２】
第２領域Ｒｙにおいては、電線束３１１、３１２、３１３をよじることで互いに巻き付ける構造をとっている。本実施の形態では、「よじる」を、「ねじる」と同義で用いる。具体的には、「よじる」とは、電線束における対象範囲の両端部を相対的に回転させることである。第１領域Ｒｘにおいて、結束点Ａから結束点Ｂまでの範囲においては、電線束３１１、３１２をよじることで互いに巻き付く構造をとっている。結束点Ｂからコネクタ３０１までの範囲では、電線束３１１の単独に対してよじりが加えられる。なお、電線束３１２、電線束３１３についても、それぞれ単独に対してよじりが加えられるが、カバーの着座範囲（図３のＣ部）から離れているので、これらについては、よじりを施すことは必須でない。
【００２３】
図６で後述するように、センサユニット２５０は、回転軸９１０を中心として矢印Ｑ（図４）の方向及びその反対方向に揺動変位する。コネクタ３０１、３０２、３０３がセンサ２５１ａ、２５１ｂ、２５１ｃに接続され、しかも、第１領域Ｒｘにおける電線束はセンサユニット２５０の中の固定部材に固定されるように這わされている。従って、第１領域Ｒｘは、センサユニット２５０に対して固定され、センサユニット２５０に対して相対的に変位しない非可動部となる。そのため、電線束から電線がはみ出すと電線がカバーに挟まれて断線する恐れがある。そこで、第１領域Ｒｘの、特にコネクタ３０１から結束点Ｂの間、及び、結束点Ｂから結束点Ａの間では、電線がばらけ難いよじり方にする必要がある。
【００２４】
一方、第２領域Ｒｙはセンサユニット２５０に対して固定されておらず、センサユニット２５０に対して相対的に変位し得る可動部である。そのため、電線束から電線がはみ出すと取付板金８００のエッジに干渉するおそれがある。その一方、こしが強すぎると、センサユニット２５０の可動に対する追従性が低下し、センサユニット２５０の円滑な揺動を妨げるおそれがある。そこで、第２領域Ｒｙでは、電線が取付板金８００のエッジに干渉しないで、なおかつ、センサユニット２５０の動作不良をひき起こさないよう程度によじりを施す必要がある。
【００２５】
具体的には、第１領域Ｒｘについては、電線のはみ出しが生じないように、十分なよじりを施す。すなわち、よじりの程度を高くする（よじりを密にする）。これにより、電線がカバーに挟まれることを回避できる。一方、第２領域Ｒｙについては、電線のばらけが生じない範囲で、第１領域Ｒｘと比べてよじりの程度を低くする（よじりを粗にする）。これにより、取付板金８００との干渉回避とセンサユニット２５０の動作阻害回避とを両立できる。
【００２６】
なお、「よじりの程度」は、例えば、電線束に加えられた単位長さ当たりの回転の量で把握できる。例えば、第１領域Ｒｘにおいて電線束に加えられた単位長さ当たりの回転の量よりも第２領域Ｒｙにおいて電線束に加えられた単位長さ当たりの回転の量の方が少ない。よじりにムラがある場合、第１領域Ｒｘと第２領域Ｒｙとの比較においては、よじりの程度の平均値同士を比較してもよい。例えば、第１領域Ｒｘのよじりの程度の平均値よりも第２領域Ｒｙのよじりの程度の平均値の方が低い。あるいは、第１領域Ｒｘの最も粗の部分よりも第２領域Ｒｙの最も密の部分の方が、粗であるとしてもよい。
【００２７】
ところで、ワイヤーハーネス５００の第２領域Ｒｙにおいて、屈曲する部分については特別によじりの程度を一層「粗」としてもよい。例えば、センサユニット２５０のＳ部近傍（図３）に対応する第２領域Ｒｙの部分はほぼ直角に屈曲する。この部分については、よじり量が密であると、こしが強くて曲がりにくくなる。そこでＳ部に対応する屈曲部のよじりの程度を他の部分のよじりの程度よりも相対的に「粗」としてもよい。
【００２８】
図６（ａ）、（ｂ）は、センサユニット２５０を手前側からみた模式図である。図６（ａ）は通常動作時、図６（ｂ）はセンサ面清掃時のセンサユニット２５０を示す。通常動作時（図６（ａ））には、センサユニット２５０のセンサ面９１１は上側を向いている。この状態でセンサユニット２５０は中間転写ベルト１０上の画像パターンを検知する。また、ワイヤーハーネス５００の第２領域Ｒｙの主にＤ部から通し穴８０２までの範囲が下方向に垂れている。センサ面清掃時（図６（ｂ））には、回転軸９１０を支点にセンサユニット２５０が矢印Ｑ方向の所定位置まで回動して傾いた姿勢で静止している。センサユニット２５０が回動変位する際、その動作に伴って、ワイヤーハーネス５００の第２領域Ｒｙはセンサユニット２５０から押圧や曲げの力を受けて変位し、最終的には図６（ｂ）に示すように湾曲する。本実施の形態では、第２領域Ｒｙの適切なよじりによってこしの強さが適度となっているため、センサユニット２５０の回動動作を阻害するおそれが小さくなっている。
【００２９】
図７（ａ）、（ｂ）で、ワイヤーハーネス５００の制作、特によじりを施す手法を説明する。図７（ａ）、（ｂ）は、ワイヤーハーネス５００を制作する際に用いられる専用工具６００の一例を示す模式図である。図７（ａ）は巻き付け加工開始時の状態を示し、図７（ｂ）は巻き付け加工動作途中の様態を示している。
【００３０】
よじりを施す処理は、巻き付け加工による。作業者は、巻き付け加工前の電線束を取り付ける際、基準となるコネクタ３００の近傍を固定部６０１に取り付ける。すなわち作業者は、ワイヤーハーネス５００における巻き付けを開始したい位置をクランプして固定部６０１に固定する。作業者は、コネクタ３０１、３０２を中心側セット部６０２に取り付け、コネクタ３００から最も近い位置で分岐するコネクタ３０３については、回転側セット部６０３に取り付ける。各々、電線束の余長部分は収納部６２、６３の内部で巻き取られる。中心側セット部６０２は回転軸６０７の軸心位置に固定され、回転側セット部６０３は回転軸６０７の軸心から偏倚して回転軸６０７に固定されている。
【００３１】
作業者がハンドル６０４を矢印の向きに回すと、回転軸６０５が回転し、その回転がベルト６０６を介して回転軸６０７に伝わり、回転側セット部６０３が中心側セット部６０２の周りを回転する。すると、電線束３１３が電線束３１１、３１２の外側に巻き付けられることになる。それと並行し、ハンドル６０４の回転に応じた速度で移動部６０８が矢印Ｅ方向へ移動することで、均一な巻き付け加工が行われる。図７（ｂ）に示すように、電線束３１１、３１２に対する電線束３１３の巻き付け長さが所望の長さになったら、作業者はハンドル６０４の回転を停止させる。これにより、第２領域Ｒｙへのよじりの処理が完了する。よじりの程度は、ハンドル６０４の回転量で調整される。なお、使用する電線束の種類や被覆の材質によってもよるが、巻き付け加工対象の範囲の両端部を、必要に応じて結束バンドで束ねてもよい。
【００３２】
次に、電線束３１１に対する電線束３１２の巻き付けのためには、作業者は、結束点Ａ（例えば、結束バンド３２２）を固定部６０１に固定する。さらに作業者は、コネクタ３０１を中心側セット部６０２に取り付けると共に、コネクタ３０２を回転側セット部６０３に取り付ける。その後は同様に、作業者は、ハンドル６０４を回すことで電線束３１１の外側に電線束３１２を巻き付ける。これにより、第１領域Ｒｘにおける結束点Ａから結束点Ｂまでの範囲へのよじりの処理が完了する。
【００３３】
次に、結束点Ａからコネクタ３０３の間のよじり処理は、結束点Ａを固定部６０１に固定し、コネクタ３０３を回転側セット部６０３に取り付けて実施される。また、結束点Ｂからコネクタ３０２の間のよじり処理は、結束点Ｂを固定部６０１に固定し、コネクタ３０２を回転側セット部６０３に取り付けて実施される。また、結束点Ｂからコネクタ３０１の間のよじり処理は、結束点Ｂを固定部６０１に固定し、コネクタ３０１を回転側セット部６０３に取り付けて実施される。なお、よじりの手法は例示したものに限るものではない。特に、例示した専用工具６００は手動で動作させる簡易的なものであるが、モータやセンサ及び制御部を設け、よじり処理を自動化してもよい。
【００３４】
本実施の形態によれば、ワイヤーハーネス５００における、可動するセンサユニット２５０に対して相対的に変位しない第１領域Ｒｘと、センサユニット２５０に対して相対的に変位し得る第２領域Ｒｙとで、よじりの程度を異ならせた。特に、第１領域Ｒｘのよじりの程度よりも第２領域Ｒｙのよじりの程度の方が低い。これにより、第１領域Ｒｘでは電線のはみ出しを確実に回避し、第２領域Ｒｙでは電線のはみ出しを回避しつつ円滑に変位できる。よって、電線のはみ出しを抑制しつつ可動ユニット（センサユニット２５０）の円滑な可動を妨げないようにすることができる。
【００３５】
また、第２領域において、Ｓ部に対応する屈曲部のよじりの程度は他の領域のよじりの程度よりも低い。これにより、屈曲部が曲がり易くなり、センサユニット２５０の可動に対して円滑に変位することができる。
【００３６】
また、第１領域Ｒｘと第２領域Ｒｙとの境界部を結束バンド３２２等の結束部材で結束すれば、長期の使用により境界部でよじりの程度が変化してしまうことが回避され、ワイヤーハーネス５００の特性が長期に維持される。
【００３７】
なお、本実施の形態では、ワイヤーハーネス５００が画像形成装置の内部配線に適用される例を示したが、これに限らない。例えば、他の電子機器や自動車等の各種装置にワイヤーハーネス５００を適用できる。また、ワイヤーハーネス５００の第１領域Ｒｘが固定される側の可動ユニットは、センサユニット２５０に限定されない。
【００３８】
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００３９】
２５０  センサユニット
５００  ワイヤーハーネス
Ｒｘ  第１領域
Ｒｙ  第２領域
【図１】
2019049611.tif 000003
【図２】
2019049611.tif 000004
【図３】
2019049611.tif 000005
【図４】
2019049611.tif 000006
【図５】
2019049611.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019049611.tif 000009
【図８】
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