(57)【要約】      （修正有）【課題】接合部の変形や破損を防止しつつ、内部の気密性を確保することができる配管接合構造を提供する。【解決手段】管接合構造Ｘは、液体を貯留する薬液タンクに設けられ、液体を流通させるための円筒状かつ樹脂製の供給管部と、供給管部に取り付けられ、供給管部が挿入される円筒壁部２１を含む軟質樹脂製のホースブーツ２０と、ホースブーツ２０の円筒壁部２１内に供給管部２ｃが挿入された状態で円筒壁部２１の外周面２１ａに取り付けられる円環状かつ樹脂製のクランプ３０と、を備える。クランプ３０の内周面３１ａには、径方向内方に向けて突出する円環状の内リブ３８が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯留する容器（２）に設けられ、前記液体を流通させるための円筒状かつ樹脂製の管部（２ｃ）と、
前記管部（２ｃ）に取り付けられ、前記管部（２ｃ）が挿入される円筒壁部（２１）を含む管状部材（２０）であって、前記管部（２ｃ）を形成する材料よりも軟らかい材料から形成された軟質樹脂製の管状部材（２０）と、
前記管状部材（２０）の前記円筒壁部（２１）内に前記管部（２ｃ）が挿入された状態で前記円筒壁部（２１）の外周面（２１ａ）に取り付けられ、前記円筒壁部（２１）を前記管部（２ｃ）に対して締め付けて固定する円環状かつ樹脂製のクランプ（３０）と、を備え、
前記クランプ（３０）の内周面（３１ａ）には、径方向内方に向けて突出する円環状のリブ（３８）が設けられている、管接合構造（Ｘ）。
【請求項２】
前記クランプ（３０）は、
周方向の少なくとも一箇所に開放部（３９）を有する円環状かつ樹脂製のクランプ本体（３１）と、
前記クランプ本体（３１）の前記開放部（３９）側に設けられて径方向外方に突出し、前記クランプ本体（３１）の接線方向に貫通する孔部（３２ａ，３３ａ）がそれぞれ形成された一対の突出片（３２，３３）と、
前記一対の突出片（３２，３３）の前記孔部（３２ａ，３３ａ）に挿通されるボルト（３４）および前記ボルト（３４）に螺合するナット（３６）と、を有し、
前記ボルト（３４）および前記ナット（３６）の螺合により前記開放部（３９）が縮小されて、前記クランプ本体（３１）が前記管状部材（２０）の前記円筒壁部（２１）を締め付ける、請求項１に記載の管接合構造（Ｘ）。
【請求項３】
前記クランプ（３０）の外周面（３１ｄ）には、径方向外方に向けて突出する円環状の第２のリブ（３７）が設けられており、
前記管部（２ｃ）の中心軸線（Ｌ）の方向における前記第２のリブ（３７）の位置は、前記中心軸線（Ｌ）の方向における前記リブ（３８）の位置に対応している、請求項１または２に記載の管接合構造（Ｘ）。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の管接合構造（Ｘ）を介して、前記容器（２）内の前記液体を散布すべく圧送するポンプ（１０）が前記管部（２ｃ）に固定された散布装置（１）であって、
前記管状部材（２０）は、前記円筒壁部（２１）の前記容器（２）とは反対側の端部に設けられた底壁部（２３）を含み、
前記管状部材（２０）の前記底壁部（２３）には、前記容器（２）内の前記液体を吸入するためのホース（Ｈ）が挿入される給水ポート（２４）が形成されており、
前記給水ポート（２４）内の前記ホース（Ｈ）に前記ポンプ（１０）の入口管（１１）が挿入されて前記給水ポート（２４）に固定されることにより、前記ホース（Ｈ）が前記管状部材（２０）に固定されると共に、前記管状部材（２０）を介して前記ポンプ（１０）が前記容器（２）に固定されている、散布装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば薬液タンク等の容器に設けられた樹脂製の管部における管接合構造および散布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されるように、ポンプが薬液タンクに取り付けられた背負式噴霧機が知られている。この噴霧機では、薬液タンク内の薬液をポンプに送り込むため、薬液タンクの底に向けて給水用のホースが垂らされる。給水用のホースを薬液タンクに取り付けるため、薬液タンクに設けられた円筒状の供給管に、ホースブーツ（蓋部材）が取り付けられる。薬液タンクの供給管とホースブーツとの隙間から薬液が漏れ出さないよう、ホースブーツは環状のクランプ（バンド）で供給管に締結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１７２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の装置において、薬液タンクは、硬質系の樹脂材料からなることが多い。一方で、ホースブーツは、軟質系の樹脂材料からなることが多い。硬質系の材料からなる供給管に軟質系の材料からなるホースブーツを取り付ける場合、金属製または樹脂製のクランプによって接合部を締め付けることが一般的である。クランプを用いた締付けにより、接合部の気密性が高められる。また、内部の流体の圧力やホースにかかる引張力に起因して接合部から流体が漏れたりホースが外れたりすることが防止される。
【０００５】
しかしながら、たとえば金属製のクランプは、高価であるばかりでなく重量があるため、背負式噴霧機等の装置には適さない。一方、樹脂製のクランプ（バンド）は軽量であるが、強度が低いため、強く締め付けると変形や破損を引き起こす可能性がある。ねじによって締め込む形式のクランプを用いれば、締付け力を強くすることで締め付ける圧力を高くできる。圧力が高まると気密性が増すが、たとえば薬液タンクの供給管の方が締付け荷重に耐えられず、変形する可能性がある。
【０００６】
本発明は、接合部の変形や破損を防止しつつ、内部の気密性を確保することができる配管接合構造および散布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る管接合構造（Ｘ）は、液体を貯留する容器（２）に設けられ、液体を流通させるための円筒状かつ樹脂製の管部（２ｃ）と、管部（２ｃ）に取り付けられ、管部（２ｃ）が挿入される円筒壁部（２１）を含む管状部材（２０）であって、管部（２ｃ）を形成する材料よりも軟らかい材料から形成された軟質樹脂製の管状部材（２０）と、管状部材（２０）の円筒壁部（２１）内に管部（２ｃ）が挿入された状態で円筒壁部（２１）の外周面（２１ａ）に取り付けられ、円筒壁部（２１）を管部（２ｃ）に対して締め付けて固定する円環状かつ樹脂製のクランプ（３０）と、を備え、クランプ（３０）の内周面（３１ａ）には、径方向内方に向けて突出する円環状のリブ（３８）が設けられている。
【０００８】
この管接合構造（Ｘ）によれば、管状部材（２０）の円筒壁部（２１）内に、容器（２）の管部（２ｃ）が挿入され、円筒壁部（２１）の外周面（２１ａ）に取り付けられたクランプ（３０）により、円筒壁部（２１）が管部（２ｃ）に対して固定される。管部（２ｃ）よりも軟らかい軟質樹脂製の管状部材（２０）の外周面（２１ａ）に対し、クランプ（３０）のリブ（３８）が接触する。リブ（３８）が設けられることにより、リブ（３８）の部分における面圧（面積あたりの荷重）は高くなる。これにより、円筒壁部（２１）が管部（２ｃ）に対してしっかりと締め付けられ、容器（２）内の気密性を確保することができる。またリブ（３８）の部分で管状部材（２０）を締め付ければよく、クランプ（３０）の全体を強く締め付ける必要はない。したがって、クランプ（３０）の変形や破損が防止される。クランプ（３０）の内周面（３１ａ）の全体に対する荷重（締付け荷重）は低いので、容器（２）の管部（２ｃ）の変形も防止される。また、リブ（３８）が外周面（２１ａ）に食い込んで引っ掛かることにより、クランプ（３０）が管部（２ｃ）の軸方向にずれることが防止される。
【０００９】
クランプ（３０）は、周方向の少なくとも一箇所に開放部（３９）を有する円環状かつ樹脂製のクランプ本体（３１）と、クランプ本体（３１）の開放部（３９）側に設けられて径方向外方に突出し、クランプ本体（３１）の接線方向に貫通する孔部（３２ａ，３３ａ）がそれぞれ形成された一対の突出片（３２，３３）と、一対の突出片（３２，３３）の孔部（３２ａ，３３ａ）に挿通されるボルト（３４）およびボルト（３４）に螺合するナット（３６）と、を有し、ボルト（３４）およびナット（３６）の螺合により開放部（３９）が縮小されて、クランプ本体（３１）が管状部材（２０）の円筒壁部（２１）を締め付ける。この場合、ボルト（３４）およびナット（３６）を用いてクランプ本体（３１）を確実かつ容易に締め付けることができる。締付け荷重の調整も容易である。
【００１０】
クランプ（３０）の外周面（３１ｄ）には、径方向外方に向けて突出する円環状の第２のリブ（３７）が設けられており、管部（２ｃ）の中心軸線（Ｌ）の方向における第２のリブ（３７）の位置は、中心軸線（Ｌ）の方向におけるリブ（３８）の位置に対応している。この場合、第２のリブ（３７）により、クランプ（３０）の円環状の部分（クランプ本体（３１））および内周面（３１ａ）側のリブ（３８）が補強される。
【００１１】
また、本発明の別の態様として、上記のいずれかの管接合構造（Ｘ）を介して、容器（２）内の液体を散布すべく圧送するポンプ（１０）が管部（２ｃ）に固定された散布装置（１）が提供されてもよい。散布装置（１）において、管状部材（２０）は、円筒壁部（２１）の容器（２）とは反対側の端部に設けられた底壁部（２３）を含み、管状部材（２０）の底壁部（２３）には、容器（２）内の液体を吸入するためのホース（Ｈ）が挿入される給水ポート（２４）が形成されており、給水ポート（２４）内のホース（Ｈ）にポンプ（１０）の入口管（１１）が挿入されて給水ポート（２４）に固定されることにより、ホース（Ｈ）が管状部材（２０）に固定されると共に、管状部材（２０）を介してポンプ（１０）が容器（２）に固定されている。この場合、管状部材（２０）を用いて、ホース（Ｈ）を固定することができ、さらには、ポンプ（１０）を固定することができる。管接合構造（Ｘ）により、管部（２ｃ）や管状部材（２０）の変形や破損を防止しつつ、容器（２）内の気密性を確保して、ポンプ（１０）による液体の圧送および散布が好適に行われる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、容器（２）内の気密性を確保することができ、また、クランプ（３０）や管部（２ｃ）の変形や破損が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る管接合構造が適用された噴霧装置において、ブラケットが外された状態を示す斜視図である。
【図２】図１中の容器およびポンプユニットを示す分解斜視図である。
【図３】図２中のポンプユニットを示す分解斜視図である。
【図４】図１中の接合構造を示す分解斜視図である。
【図５】図４中のクランプを示す斜視図である。
【図６】図４の接合構造を給水ポートの軸線を通る面で切断して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下の説明において、上下及び前後の語は、背負式動力噴霧機１を背負った作業者から見た場合を基準とした方向であり、左右の語は、背負式動力噴霧機１を背負った作業者を前方から見た場合を基準とした方向である。
【００１５】
図１および図２に示されるように、散布装置である背負式動力噴霧機１は、作業者が薬液タンク２等を背負いながら、薬液タンク（容器）２内に貯留された薬液（液体）を噴霧（散布）するためのものである。薬液タンク２は、その下部に凹部２ａを有しており、凹部２ａには、ポンプ１０が取り付けられる平坦なポンプ取付け面２ｂが形成されている。なお、図１および図２では、薬液タンク２の凹部２ａを覆うブラケットは取り外された状態が示されている。
【００１６】
薬液タンク２は、たとえばポリエチレン等の硬質系の樹脂材料からなる。図２に示されるように、ポンプ取付け面２ｂは、前後方向に略直交する鉛直面であり、このポンプ取付け面２ｂには、後方に突出する円筒状の供給管部２ｃが形成されている。薬液タンク２の下部に設けられた供給管部２ｃは、薬液タンク２の内外を連通させる液体の供給口を形成する。供給管部２ｃには、ポンプ１０が取り付けられる。供給管部２ｃは、薬液タンク２に貯留された薬液を供給する（流通させる）ための管部である。薬液タンク２に一体成形された供給管部２ｃは、ポリエチレン等の硬質系の樹脂材料からなる。
【００１７】
図２および図３に示されるように、ポンプ１０は、供給管部２ｃに取り付けられるホースブーツ（管状部材）２０およびホースＨと共に、ポンプユニットＵを構成している。ポンプ１０は、ポンプ本体３と、モータ５と、調圧弁４とを有している。ポンプ１０は、薬液タンク２内の薬液をノズル（図示せず）から散布すべく圧送するものである。ポンプ１０は、薬液タンク２から薬液を吸入する入口管１１と、薬液を送り出す出口管（図示せず）と、調圧弁４に設けられた余水管１２と調圧弁出口管４ａとを有する。調圧弁４は、ポンプ本体３から圧送された薬液を導入し、調圧弁出口管４ａからノズルへと圧送され散布される薬液の圧力を制御する。調圧弁４は、ホースブーツ２０の余水ポート２６の貫通孔２６ａ（図４参照）に挿入された余水管１２を通じて、余剰分の薬液を薬液タンク２に戻す。余水ポート２６および余水管１２は、余水ポート２６の外周面に外挿されたバンド２８を締め付けることにより、互いに固定されている。
【００１８】
ポンプ１０のケーシング６から前方に突出する入口管１１は、ホースブーツ２０の給水ポート２４の貫通孔２４ａ（図４参照）に挿入されて、ホースＨを通じて薬液タンク２内の薬液を吸入する。給水ポート２４および入口管１１は、給水ポート２４の外周面に外挿されたバンド２７を締め付けることにより、ホースＨの基端Ｈａを介在させた状態（図６参照）で、互いに固定されている。ホースＨの先端Ｈｂは、薬液タンク２の底部に向けて垂れ下がっている。
【００１９】
図３および図６を参照して、ポンプ１０の固定構造についてより詳細に説明する。ポンプ１０は、本実施形態の管接合構造Ｘを介して、供給管部２ｃに固定されている。管接合構造Ｘによって、供給管部２ｃにホースブーツ２０が接合されており、このホースブーツ２０を介して、ポンプ１０が固定されている。
【００２０】
ホースブーツ２０は、薬液タンク２すなわち供給管部２ｃを形成する材料よりも軟らかい材料から形成されている。ホースブーツ２０は、たとえば軟質塩化ビニル等から形成された軟質樹脂製の部材である。ホースブーツ２０は、熱可塑性エラストマー等から形成されてもよい。ホースブーツ２０は、供給管部２ｃが挿入される円筒壁部２１と、円筒壁部２１の薬液タンク２とは反対側の端部に設けられて当該端部を閉鎖する底壁部２３とを含む。底壁部２３には、上記した１本の給水ポート２４と１本の余水ポート２６とが形成されている（図４も参照）。これらの給水ポート２４および余水ポート２６は、いずれも後方に突出するように形成されている。給水ポート２４の貫通孔２４ａには前方からホースＨの基端Ｈａが挿入されている。このホースＨの基端Ｈａに、後方からポンプ１０の入口管１１が挿入され、これらがバンド２７によって共締めされている。これにより、ホースＨがホースブーツ２０に固定され、それと同時に、ポンプ１０が薬液タンク２に固定されている。
【００２１】
なお、本実施形態において「軟らかい」、「軟質」あるいは「硬質」とは、当業者の間で用いられる「硬さ」を表す各種の指標で定義され得る。たとえば、硬さの指標の一例としては、ロックウェル硬さ（ＨＲＣ）、ビッカース硬さ（Ｈｖ）、ショア硬さ等が挙げられる。
【００２２】
続いて、図３〜図５を参照して、本実施形態の管接合構造Ｘについて詳細に説明する。管接合構造Ｘは、薬液タンク２の供給管部２ｃと、供給管部２ｃに取り付けられた管状部材であるホースブーツ２０と、供給管部２ｃに対してホースブーツ２０を締め付けて固定するクランプ３０とを備える。これらの供給管部２ｃ、ホースブーツ２０、およびクランプ３０は、供給管部２ｃの中心軸線Ｌを中心にして同心状に設けられる。硬質系の供給管部２ｃと、軟質系のホースブーツ２０とを好適に（すなわち締付け荷重が過大にならないように）固定しつつ、薬液タンク２内の気密性を確保すべく、クランプ３０は特徴のある構造を有する。以下、主にクランプ３０について説明する。
【００２３】
クランプ３０は、樹脂製であり、ホースブーツ２０を形成する材料よりも硬い材料から形成されている。クランプ３０のクランプ本体３１は、硬質系の樹脂材料からなり、たとえばＰＡ（ポリアミド）またはＰＯＭ（ポリアセタール）等から形成される。クランプ３０は、周方向の一箇所に開放部３９を有する円環状のクランプ本体３１と、クランプ本体３１の開放部３９側の互いに近接する２つの端部に設けられて径方向外方に突出する一対の突出片３２，３３とを有する。クランプ本体３１および一対の突出片３２，３３は、たとえば一体成形されている。一対の突出片３２，３３には、クランプ本体３１の接線方向に貫通する一対の孔部３２ａ，３３ａが形成されている。
【００２４】
クランプ３０は、一対の突出片３２，３３の孔部３２ａおよび孔部３３ａに軸部３４ａが挿通されるボルト３４と、ボルト３４に螺合するナット３６とを更に有する。突出片３２には、ボルト３４の頭部３４ｂが収容される凹部３２ｂ（図４参照）が形成されてもよい。
【００２５】
図５に示されるように、クランプ本体３１の外周面３１ｄには、径方向外方に向けて突出する円環状の外リブ（第２のリブ）３７が設けられている。またクランプ本体３１の内周面３１ａには、径方向内方に向けて突出する円環状の内リブ３８が設けられている。外リブ３７および内リブ３８は、中心軸線Ｌの方向におけるクランプ本体３１の長さ（幅）の略中央に設けられている。すなわち、中心軸線Ｌの方向において外リブ３７の位置と内リブ３８の位置とは一致しており、言い換えれば、外リブ３７の裏面側に内リブ３８が形成されている。このように、中心軸線Ｌの方向における外リブ３７の位置は、中心軸線Ｌの方向における内リブ３８の位置に対応している。この構成によれば、外リブ３７により、クランプ本体３１および内リブ３８が補強されている。
【００２６】
内リブ３８の高さ（内方へ突出する高さ）は、ホースブーツ２０を締め付けるのに必要とされる締付け圧力に応じて、適宜に設定され得る。内リブ３８の高さは、クランプ本体３１の全周において一定であってもよい。内周面３１ａにおける内リブ３８以外の周面部分３１ｂは、一定の半径を有する円筒面をなしている。
【００２７】
図４および図６に示されるように、管接合構造Ｘでは、ホースブーツ２０の円筒壁部２１内に供給管部２ｃが挿入された状態で、円筒壁部２１の外周面２１ａにクランプ３０が取り付けられ、ボルト３４およびナット３６の螺合によって開放部３９が縮小されて、クランプ本体３１が円筒壁部２１を締め付けている。これにより、クランプ３０が、供給管部２ｃに対してホースブーツ２０の円筒壁部２１を締め付け、固定している。円筒壁部２１の外周面２１ａに対面するクランプ３０の内周面３１ａに設けられた内リブ３８は、（開放部３９を除く）全周にわたって、外周面２１ａに圧接されている。円筒壁部２１の内周面２１ｂは、供給管部２ｃの外周面７に圧接されている。
【００２８】
より詳細には、内リブ３８は軟質系材料からなるホースブーツ２０の外周面２１ａに食い込んでいる。内リブ３８が設けられた部分では、局所的に高い圧力で、締付け荷重が加わっている。クランプ３０の内周面３１ａにおける内リブ３８以外の周面部分３１ｂは、その一部がホースブーツ２０の外周面２１ａに接触せず、外周面２１ａから浮いているが、他の部分はホースブーツ２０の外周面２１ａに面接触している。内リブ３８が設けられない部分すなわち周面部分３１ｂでは、比較的低い圧力をもって、締付け荷重が加わっている。なお、図６では、外周面２１ａから浮いた部分の図示は省略されている。
【００２９】
ホースブーツ２０のフランジ部２２は薬液タンク２のポンプ取付け面２ｂに突き当てられて面接触しており、このフランジ部２２に、クランプ本体３１の薬液タンク２側の端面３１ｃが当接している。
【００３０】
本実施形態の管接合構造Ｘによれば、ホースブーツ２０の円筒壁部２１内に、薬液タンク２の供給管部２ｃが挿入され、円筒壁部２１の外周面２１ａに取り付けられたクランプ３０により、円筒壁部２１が供給管部２ｃに対して固定される。供給管部２ｃよりも軟らかい軟質樹脂製のホースブーツ２０の外周面２１ａに対し、クランプ３０の内リブ３８が接触する。内リブ３８が設けられることにより、内リブ３８の部分における面圧（面積あたりの荷重）は高くなる。これにより、円筒壁部２１が供給管部２ｃに対してしっかりと締め付けられ、薬液タンク２内の気密性が確保される。また内リブ３８の部分でホースブーツ２０を締め付ければよく、クランプ３０の全体を強く締め付ける必要はない。したがって、クランプ３０の変形や破損が防止される。クランプ３０の内周面３１ａの全体に対する荷重（締付け荷重）は低いので、薬液タンク２の供給管部２ｃの変形も防止される。また、内リブ３８が外周面２１ａに食い込んで引っ掛かることにより、クランプ３０が供給管部２ｃの軸方向にずれることが防止される。しかも、樹脂製のクランプ３０によれば、軽量化が図られている。
【００３１】
クランプ３０によれば、ボルト３４およびナット３６を用いてクランプ本体３１を確実かつ容易に締め付けることができる。締付け荷重の調整も容易である。
【００３２】
内リブ３８に対応する位置に形成された外リブ３７により、クランプ本体３１および内リブ３８が補強されている。クランプ３０によって内リブ３８の部分で局所的な締付けを行っても、外リブ３７によって補強されたクランプ３０は、その締付け荷重に十分に耐え得る。
【００３３】
クランプ本体３１の周面部分３１ｂの一部がホースブーツ２０の外周面２１ａに面接触しているので、クランプ３０によるホースブーツ２０および供給管部２ｃに対する締付け・保持が安定する。一方で、周面部分３１ｂの一部はホースブーツ２０の外周面２１ａから離間する。これにより、クランプ３０の内周面３１ａの全体に対する荷重（締付け荷重）が過大になってしまうことが防止される。
【００３４】
管接合構造Ｘが適用された背負式動力噴霧機１によれば、ホースブーツ２０を用いて、ホースＨを固定することができ、さらには、ポンプ１０を固定することができる。管接合構造Ｘにより、供給管部２ｃやホースブーツ２０の変形や破損を防止しつつ、薬液タンク２内の気密性を確保して、ポンプ１０による液体の圧送および散布が好適に行われる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られない。たとえば、上記実施形態では、散布装置は、薬液を噴霧する背負式動力噴霧機１であるが、他の液体を散布する装置であってもよい。薬液タンク２以外の容器の管部に管状部材が接合される場合に、本発明の管接合構造が適用されてもよい。クランプの具体的態様は、適宜に変更されてもよい。１つのクランプ本体３１を備える場合に限られず、２個に分割されたクランプ本体が、締結部材により結合されてもよい。内リブの断面形状は、矩形であってもよいが、先端が丸みを帯びた形状であってもよい。
【００３６】
管部に取り付けられる軟質樹脂製の管状部材は、上記実施形態のホースブーツ２０のような蓋部材に限られない。管状部材は、管部が挿入される円筒壁部を含む管状部材であればどのような部材であってもよい。管状部材は、容器に接続される配管等であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１…背負式動力噴霧機（散布装置）、２…薬液タンク（容器）、２ｃ…供給管部（管部）、１０…ポンプ、１１…入口管、２０…ホースブーツ（管状部材）、２１…円筒壁部、２１ａ…外周面、２３…底壁部、２４…給水ポート、３０…クランプ、３１…クランプ本体、３１ａ…内周面、３１ｂ…（リブ以外の）周面部分、３２…突出片、３２ａ…孔部、３３…突出片、３３ａ…孔部、３４…ボルト、３６…ナット、３７…外リブ（第２のリブ）、３８…内リブ（リブ）、３９…開放部、Ｘ…管接合構造。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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