(57)【要約】【課題】非使用時にスタッキングを可能とすると共に使用時に天板同士に隙間なく横連結が可能で、軽量且つ脚部の形状が単純な４本脚タイプの机を提供する。【解決手段】天板と、左右一対の前脚部および後脚部を含む支持構造体を備える机であって、左右一対の後脚部が、天板の奥行方向に沿って延びる左右の側縁部よりも外側に位置することで他の机とのスタッキングを可能とすると共に、左右一対の後脚部同士を天板の奥行方向に互いにずらして配置させることで他の机との横連結時に天板同士を隙間なく配置することを可能とし、左側の前脚部および左側の後脚部の下部同士、右側の前脚部および右側の後脚部の下部同士をそれぞれ連結する、水平方向に延びる左右一対の脚補強連結材を更に備え、左右一対の脚補強連結材は高さが段違いに配置されている。【選択図】図９
2019083981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と、
前記天板を支持する左右一対の前脚部および後脚部を含む支持構造体と、
を備える机であって、
前記左右一対の後脚部が、前記天板の奥行方向に沿って延びる左右の側縁部よりも外側に位置することで他の机との上下方向のスタッキングを可能とすると共に、前記左右一対の後脚部同士を前記天板の奥行方向に互いにずらして配置させることで他の机との横連結時に前記天板同士を横方向に隙間なく配置することを可能とし、
左側の前脚部および左側の後脚部の下部同士、右側の前脚部および右側の後脚部の下部同士をそれぞれ連結する、水平方向に延びる左右一対の脚補強連結材と、
を更に備え、
前記左右一対の脚補強連結材は高さが段違いに配置されていることで、他の机との横連結時に、前記後脚部に他の机の前記脚補強連結材を跨がせて他の机の天板の下方に配置することが可能である、
机。
【請求項２】
前記左右一対の脚補強連結材のうち、前記天板の後縁に対して相対的に近い位置に配置されている後脚部と連結されている方の脚補強連結材が、前記後縁に対して相対的に遠い位置に配置されている後脚部と連結されている方の脚補強連結材よりも相対的に低い位置に横架されている、
請求項１に記載の机。
【請求項３】
前記脚補強連結材は、前記後脚部から前記天板の前記側縁部の内側に向かって斜めに伸びる後脚側接続領域と、前記前脚部から前記天板の前記側縁部の外側に向かって斜めに伸びる前脚側接続領域と、前記後脚側接続領域および前記前脚側接続領域を接続する中間領域と、を含む、
請求項１又は２に記載の机。
【請求項４】
前記脚補強連結材は平面視Ｓ字形状を有しており、前記中間領域が前記天板の前記側縁部に沿って配置されている、
請求項３に記載の机。
【請求項５】
幕板を更に備え、
前記支持構造体は、左右一対の前記前脚部と、これらの上端同士を接続すると共に前記天板の下面に添設される前横梁部によって形成される前側支持体を含み、
前記幕板は、
左右一対の前記前脚部の上端部間に架け渡される幕板本体と、
前記幕板本体の上縁から当該幕板本体と直交する方向に延出された上方折曲片と、
前記幕板本体の左右の側縁にそれぞれ設けられた係合片と、
を有し、
前記幕板は、各係合片を前記前側支持体における左右一対の前記前脚部と係合させ、且つ、前記上方折曲片を前記天板と前記前横梁部に挟持された状態で固定されている、
請求項１から４の何れか一項に記載の机。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、机に関する。
【背景技術】
【０００２】
学校やオフィス等で使用される学習や事務用の机（テーブル）として、非使用時に上下方向へのスタッキング（積み重ね）を可能とするスタッキング机が知られている（例えば、特許文献１〜３等を参照）。この種のスタッキング机は、天板と、天板を支持する左右一対の前後脚部を有し、例えば左右の前脚部を天板の左右縁部よりも外方に配することで、同種の他の机を上下にスタッキングすることができるようになっている。
【０００３】
近年では、講義スタイルからグループワークへのレイアウト変更をスムーズにこなすために机の軽量化が望まれている。また、グループワークや隣の人とペアで学習する場合など、天板同士を横方向に隙間なく配置させたいという要請があり、天板同士を横方向に隙間なく配置可能な机も提案されている（例えば、特許文献２、３等を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１００９３６号公報
【特許文献２】特開２００２−９５５３１号公報
【特許文献３】特開２０１６−５４８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に記載されている机は、天板の４隅に設けられる各脚部の先端側が補強材を介して相互に連結されていないため、強度的に脚部の直径を太くする必要があり、軽量化を実現することが難しい。
【０００６】
また、引用文献３に記載されている机は、単純な４本脚構造ではなく、上下方向へのスタッキングと、天板同士を横方向に隙間なく配置するために脚部を特殊な形状に加工する必要がある。そのため、机の製造時において脚部の加工精度が悪化する虞があった。
【０００７】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、非使用時に上下方向へのスタッキングを可能とすると共に使用時に天板同士に隙間なく横連結が可能で、軽量且つ脚部の形状が単純な４本脚タイプの机を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、天板と、前記天板を支持する左右一対の前脚部および後脚部を含む支持構造体と、を備える机であって、前記左右一対の後脚部が、前記天板の奥行方向に沿って延びる左右の側縁部よりも外側に位置することで他の机との上下方向のスタッキングを可能とすると共に、前記左右一対の後脚部同士を前記天板の奥行方向に互いにずらして配置させることで他の机との横連結時に前記天板同士を横方向に隙間なく配置することを可能とし、左側の前脚部および左側の後脚部の下部同士、右側の前脚部および右側の後脚部の下部同士をそれぞれ連結する、水平方向に延びる左右一対の脚補強連結材と、を更に備え、前記左右一対の脚補強連結材は高さが段違いに配置されていることで、他の机との横連結時に、前記後脚部に他の机の前記脚補強連結材を跨がせて他の天板の下方に配置することが可能であることを特徴とする。本発明によれば、非使用時に上下方向へのスタッキングを可能とすると共に使用時に天板同士に隙間なく横連結が可能で、軽量且つ脚部の形状が単
純な４本脚タイプの机を提供できる。
【０００９】
また、本発明において、前記左右一対の脚補強連結材のうち、前記天板の後縁に対して相対的に近い位置に配置されている後脚部と連結されている方の脚補強連結材が、前記後縁に対して相対的に遠い位置に配置されている後脚部と連結されている方の脚補強連結材よりも相対的に低い位置に横架されていてもよい。
【００１０】
また、本発明において、前記脚補強連結材は、前記後脚部から前記天板の前記側縁部の内側に向かって斜めに伸びる後脚側接続領域と、前記前脚部から前記天板の前記側縁部の外側に向かって斜めに伸びる前脚側接続領域と、前記後脚側接続領域および前記前脚側接続領域を接続する中間領域と、を含んでいてもよい。
【００１１】
また、本発明において、前記脚補強連結材は平面視Ｓ字形状を有しており、前記中間領域が前記天板の前記側縁部に沿って配置されていてもよい。
【００１２】
また、本発明に係る机は、幕板を更に備え、前記支持構造体は、左右一対の前記前脚部と、これらの上端同士を接続すると共に前記天板の下面に添設される前横梁部によって形成される前側支持体を含み、前記幕板は、左右一対の前記前脚部の上端部間に架け渡される幕板本体と、前記幕板本体の上縁から当該幕板本体と直交する方向に延出された上方折曲片と、前記幕板本体の左右の側縁にそれぞれ設けられた係合片と、を有し、前記幕板は、各係合片を前記前側支持体における左右一対の前記前脚部と係合させ、且つ、前記上方折曲片を前記天板と前記前横梁部に挟持された状態で位置決め固定されていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、非使用時に上下方向へのスタッキングを可能とすると共に使用時に天板同士に隙間なく横連結が可能で、軽量且つ脚部の形状が単純な４本脚タイプの机を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態に係る机の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係る机の斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係る机の正面図である。
【図４】図４は、実施形態に係る机の背面図である。
【図５】図５は、実施形態に係る机の右側面図である。
【図６】図６は、実施形態に係る机の左側面図である。
【図７】図７は、実施形態に係る机の平面図である。
【図８】図８は、実施形態に係る机の底面図である。
【図９】図９は、横連結した状態の机を説明する図である。
【図１０】図１０は、横連結した状態の机を説明する図である。
【図１１】図１１は、机を上下にスタッキングした状態を示す図である。
【図１２】図１２は、実施形態に係る幕板の斜視図である。
【図１３】図１３は、実施形態に係る幕板を前側支持体に装着する手順を説明する図である。
【図１４】図１４は、実施形態に係る幕板を前側支持体に装着した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下で説明する実施形態は例示であり、本発明は以下の態様には限定されない。
【００１６】
＜全体構成＞
図１〜８を参照して、実施形態に係る机１の全体構成を説明する。机１は、例えば、学校やオフィス等で使用される学習や事務用の個人用机（テーブル）である。図１および図２は、実施形態に係る机１の斜視図である。図３は、実施形態に係る机１の正面図（前面図）である。図４は、実施形態に係る机１の背面図（後面図）である。図５は、実施形態に係る机１の右側面図である。図６は、実施形態に係る机１の左側面図である。図７は、実施形態に係る机１の平面図（上面図）である。図８は、実施形態に係る机１の底面図（下面図）である。
【００１７】
机１は、天板１０と、天板１０を支持する支持構造体２０を備える。天板１０は、概略矩形の平面形状を有する板状の部材であり、角部分に丸みを有している。本実施形態における机１は、天板１０の一の縁部に沿って幕板３０が設けられており、幕板３０が設けられていない方の縁部側に使用者が着席する。以下、本明細書において机１の前後左右方向を説明するに当たり、幕板３０が設けられている方を机１の「前方」とし、反対側（すなわち着席端側）を「後方」とする。また、机１を正面側から眺めた状態を基準として左右方向を定義する。
【００１８】
ここで、符号１０ａは天板１０の前縁、符号１０ｂは天板１０の後縁、符号１０ｃは天板１０の右側縁、符号１０ｄは天板１０の左側縁である。また、天板１０の右側縁１０ｃおよび左側縁１０ｄに沿う方向を、天板１０の「奥行方向」と呼び、前縁１０ａおよび後縁１０ｂに沿う方向を、天板１０の「横幅方向」と呼ぶ。
【００１９】
支持構造体２０は、金属パイプをコの字形状に屈曲させて形成した前側支持体２１および後側支持体２２を有する。前側支持体２１は、右前脚部２１１、左前脚部２１２、右前脚部２１１および左前脚部２１２の上端部同士を接続する前横梁部２１３等を含んでいる。前横梁部２１３は、天板１０の下面１０ｅに沿って添設される部材であり、前横梁部２１３と右前脚部２１１の間には屈曲部２１４ａが形成され、前横梁部２１３と左前脚部２１２の間には屈曲部２１４ｂが形成されている。また、右前脚部２１１および左前脚部２１２は、天板１０の下面１０ｅに対して垂直に設けられている（図５および図６等を参照）。また、図８に示すように、前側支持体２１における前横梁部２１３は、天板１０の前縁１０ａに沿って平行に、下面１０ｅに添設されている。
【００２０】
また、後側支持体２２は、右後脚部２２１、左後脚部２２２、右後脚部２２１および左後脚部２２２の上端部同士を接続する後横梁部２２３等を含んでいる。後横梁部２２３は、天板１０の下面１０ｅに添設される部材であり、後横梁部２２３と右後脚部２２１の間には屈曲部２２４ａが形成され、後横梁部２２３と左後脚部２２２の間には屈曲部２２４ｂが形成されている。また、右後脚部２２１および左後脚部２２２は、天板１０の下面１０ｅに対して垂直に設けられている（図５および図６等を参照）。
【００２１】
本実施形態の机１は、いわゆる４本脚タイプの机であり、天板１０の４隅から右前脚部２１１、左前脚部２１２、右後脚部２２１、および左後脚部２２２が下方へ向けて垂下することで天板１０を支持している。ここで、右前脚部２１１および右後脚部２２１の下部同士は右脚補強連結材２３によって連結されている。右脚補強連結材２３は、右前脚部２１１および右後脚部２２１を連結して強度および剛性を高めるための補強材であり、水平方向に延びる横架材である。また、左前脚部２１２および左後脚部２２２の下部同士は左脚補強連結材２４によって連結されている。左脚補強連結材２４は、左前脚部２１２および左後脚部２２２を連結して強度および剛性を高めるための補強材であり、水平方向に延びる横架材である。右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４は、細長の金属パイプを平面的にＳ字形に折り曲げて形成した平面視Ｓ字形状を有する部材であるが、その詳細については後述する。また、各脚部（右前脚部２１１、左前脚部２１２、右後脚部２２１
、および左後脚部２２２）の下端には、キャップ２５が取り付けられている。
【００２２】
ここで、支持構造体２０は、前側支持体２１の前横梁部２１３と後側支持体２２の後横梁部２２３を２カ所で連結する一対の連結部材２６，２６を更に有している。一対の連結部材２６，２６は、前横梁部２１３および後横梁部２２３の端部近傍の部位同士を溶接等によって互いに連結する梁部材であり、天板１０の下面１０ｅに添設されている。また、支持構造体２０における一対の連結部材２６，２６には、物品を収納可能な網棚４０が固定されることで、天板１０の下方に網棚４０が配置されている。また、各連結部材２６，２６の長手方向における中央部近傍には、例えばカバン等を吊り下げるためのフック部２７が取り付けられている。更に、各連結部材２６，２６の長手方向における両端寄りの部分には、例えばゴム製の緩衝部材２８が下方に向けて突設されている。また、緩衝部材２８は、その下端部が網棚４０やフック部２７の下端部よりも更に下方に位置するように形成されている（図５および図６等を参照）。
【００２３】
本実施形態における机１は、非使用時に他の机との上下方向のスタッキングを可能とするスタッキング机として構成されており、左右一対の後脚部である右後脚部２２１および左後脚部２２２が、天板１０の奥行方向に沿って延びる右側縁１０ｃおよび左側縁１０ｄよりも外側に位置する構造となっている。具体的には、右後脚部２２１および左後脚部２２２の離間距離Ｄ１は、天板１０の横幅寸法Ｄ２よりも大きな寸法に設定されている（図３を参照）。一方、右前脚部２１１および左前脚部２１２の離間寸法Ｄ３は、天板１０の横幅寸法Ｄ２よりも小さな寸法に設定されており、右前脚部２１１および左前脚部２１２は天板１０の右側縁１０ｃおよび左側縁１０ｄの内側に位置している（図３を参照）。
【００２４】
更に、本実施形態における机１は、例えばグループワークや隣の人とペアで学習する場合など、同種の他の机１と天板１０同士を横方向に隙間なく配置させた状態での横連結が可能な構造となっている。以下、机１の軽量化を図りつつ机１同士の横連結およびスタッキングを両立することの可能な構造について詳しく説明する。
【００２５】
机１は、図２および図８等に示すように、前側支持体２１の前横梁部２１３と後側支持体２２の後横梁部２２３は傾斜している。前側支持体２１の前横梁部２１３は、天板１０の前縁１０ａと平行に配置されているのに対して、後側支持体２２の後横梁部２２３は、天板１０の後縁１０ｂに対して傾斜しており、右後脚部２２１と接続される右側端の方が、左後脚部２２２と接続される左側端に比べて、相対的に天板１０の後縁１０ｂに近接している。その結果、図８に示すように、左右一対の後脚部同士である右後脚部２２１および左後脚部２２２が、天板１０の奥行方向に互いにずれた状態（変位した状態）で配置されており、左後脚部２２２に比べて右後脚部２２１の方が天板１０の後縁１０ｂに近接して配置されている。なお、本実施形態においては、右後脚部２２１および左後脚部２２２の中心同士の前後方向（天板１０の奥行方向）のずれ量を、右後脚部２２１および左後脚部２２２の直径寸法（より詳しくは、キャップ２５の外径）よりも若干大きな寸法に設定している。これにより、後述する机１の横連結時において、連結する一方の机の左後脚部２２２と他方の机の右後脚部２２１とが干渉することなく、横連結する机の天板１０同士を横方向に隙間なく並べて配置することができる（図１０を参照）。
【００２６】
次に、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４について詳しく説明する。図２および図８等に示すように、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４は平面視Ｓ字形状を有する金属製の細パイプである。右脚補強連結材２３は、右後脚部２２１から天板１０の右側縁１０ｃの内側に向かって斜めに伸びる後脚側接続領域２３１と、右前脚部２１１から天板１０の右側縁１０ｃの外側に向かって斜めに伸びる前脚側接続領域２３２と、後脚側接続領域２３１および前脚側接続領域２３２を接続する中間領域２３３によって形成されている。同様に、左脚補強連結材２４は、左後脚部２２２から天板１０の左側縁１
０ｄの内側に向かって斜めに伸びる後脚側接続領域２４１と、左前脚部２１２から天板１０の左側縁１０ｄの外側に向かって斜めに伸びる前脚側接続領域２４２と、後脚側接続領域２４１および前脚側接続領域２４２を接続する中間領域２４３によって形成されている。
【００２７】
また、図８に示すように、右脚補強連結材２３における中間領域２３３は、天板１０の右側縁１０ｃに沿って平行に延設され、後脚側接続領域２３１および前脚側接続領域２３２は天板１０の右側縁１０ｃに対して傾斜している。また、左脚補強連結材２４における中間領域２４３は、天板１０の左側縁１０ｄに沿って平行に延設され、後脚側接続領域２４１および前脚側接続領域２４２は天板１０の左側縁１０ｄに対して傾斜している。更に、図３〜図６等に示すように、本実施形態に係る机１は、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４は、段違いとなるように互いに異なる高さに横架されている。具体的には、左脚補強連結材２４に比べて、右脚補強連結材２３の方が低い位置に配置されている。
【００２８】
なお、本実施形態における机１では、左後脚部２２２および右後脚部２２１が天板１０の奥行方向に相互にずれて配置されており、左後脚部２２２に比べて右後脚部２２１の方が天板１０の後縁１０ｂに近接している（図８を参照）。これに関連して、本実施形態では、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４のうち、左後脚部２２２に比べて天板１０の後縁１０ｂに対して相対的に近い位置に配置されている右後脚部２２１と連結されている右脚補強連結材２３を、右後脚部２２１に比べて天板１０の後縁１０ｂに対して相対的に遠い位置に配置されている左後脚部２２２と連結されている左脚補強連結材２４よりも、相対的に低い位置に横架するようにしている。
【００２９】
＜横連結＞
次に、机１同士の横連結について説明する。図９および図１０は、横連結した状態の机１，１を説明する図である。机１，１を横連結した状態の斜視図を図９に示し、平面図を図１０に示す。なお、図１０において、机１の天板１０の外形を鎖線で示し、天板１０の下方に位置する支持構造体２０を透視している。また、図１０において、網棚４０、フック部２７、および緩衝部材２８等の図示を省略している。また、図９および図１０において、個々の机１を区別するために一方を符号１Ａで示し、他方を符号１Ｂで示す。
【００３０】
図９および図１０に示す例では、机１Ａにおける左側に机１Ｂが連結されている。すなわち、机１Ａにおける天板１０の左側縁１０ｄと机１Ｂにおける天板１０の右側縁１０ｃが対向した状態で、机１Ａ，１Ｂが並んで配置されている。
【００３１】
机１Ａ，１Ｂの横連結時においては、机１Ａの左後脚部２２２に、机１Ｂ（他の机）の右脚補強連結材２３の上方を跨がせる（図９および図１０を参照）。そして、机１Ｂの右脚補強連結材２３を跨がせた机１Ａの左後脚部２２２を、机１Ｂの右後脚部２２１の斜め前方に配置する。その際、机１Ａ，１Ｂにおいては、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４が段違いに形成され、左脚補強連結材２４に比べて右脚補強連結材２３の方が低い（図３〜図６、図９等を参照）。これにより、机１Ｂの右脚補強連結材２３を机１Ａの左後脚部２２２に跨がせた際に、机１Ａの左脚補強連結材２４と机１Ｂの右脚補強連結材２３が干渉（衝突）することを抑制することができる。そして、机１Ａの左脚補強連結材２４と机１Ｂの右脚補強連結材２３が干渉（衝突）することに起因して机１Ａの左後脚部２２２が床面から浮いてしまうことにより机１Ａが不安定となることを抑制できる。
【００３２】
なお、右脚補強連結材２３と左脚補強連結材２４の高低差（右脚補強連結材２３の上端と左脚補強連結材２４の下端の高さ方向の離間寸法）Ｄ４（図５を参照）については、少なくとも右脚補強連結材２３（左脚補強連結材２４）の厚さ（直径）に比べて大きくすることが好ましく、そのようにすることで机１Ａ，１Ｂの横連結時において机１Ａの左脚補
強連結材２４と机１Ｂの右脚補強連結材２３の干渉（衝突）を回避できる。但し、右脚補強連結材２３と左脚補強連結材２４の高低差（以下、「左右脚補強連結材高低差」という）Ｄ４が右脚補強連結材２３（左脚補強連結材２４）の厚さ（以下、「脚補強連結材厚さ」という）よりも僅かに大きいだけに留まると、机１Ａ，１Ｂの横連結時に机１Ａの左脚補強連結材２４と机１Ｂの右脚補強連結材２３のどちらが高いのかを使用者が直感的に（一見して）判断することが難しいとも考えられる。
【００３３】
一方、各脚補強連結材２３，２４は、右前脚部２１１（左前脚部２１２）および右後脚部２２１（左後脚部２２２）の下部同士を連結して強度および剛性を高めるための補強材であるため、脚部の強度、剛性を大きくする観点からは、脚部のより下端に近い部位同士を連結することが有効である。これに対して、左右脚補強連結材高低差Ｄ４を過度に大きく設定すると、特に右脚補強連結材２３より高い位置に配置される左脚補強連結材２４の位置が高くなり過ぎてしまう傾向がある。そうすると、左前脚部２１２および左後脚部２２２の下部を連結することが難しくなり、左前脚部２１２および左後脚部２２２の補強効果が低減される懸念がある。そこで、左右脚補強連結材高低差Ｄ４については、机１Ａ，１Ｂの横連結時に互いに交差すべき右脚補強連結材２３と左脚補強連結材２４の何れが高いかを直感的に（一見して）容易に判断でき、且つ、過度にその高低差が大きくならない程度（例えば、数センチ程度であってもよい）にすると好適である。すなわち、左右脚補強連結材高低差Ｄ４は、右脚補強連結材２３と左脚補強連結材２４の何れが高いかを直感的に（一見して）容易に判断できる範囲で、なるべく小さな寸法にすることが好ましい。これによって、机１の脚部の強度、剛性を確保しつつ、横連結する机同士のどちらの脚部に連結先の脚補強連結材を跨がせるべきかを使用者が直感的に（一見して）判断することができるため、机１同士の横連結のやり易さと、脚部の強度、剛性の確保のし易さの双方を両立することができる。
【００３４】
また、机１Ａ，１Ｂを横連結した状態において、机１Ａの左脚補強連結材２４と机１Ｂの右脚補強連結材２３は互いに交差した状態となっており、机１Ａの左後脚部２２２が連結対象である机１Ｂの天板１０の下方に位置すると共に、机１Ｂの右後脚部２２１が机１Ａの天板１０の下方に位置している（図１０を参照）。本実施形態における机１Ａ，１Ｂにおいては、右後脚部２２１および左後脚部２２２が天板１０の奥行方向に互いにずれているため、図１０に示すように、横連結時に机１Ａの左後脚部２２２と机１Ｂの右後脚部２２１とが干渉することを抑制できる。よって、机１Ａ，１Ｂの天板１０同士を横方向に隙間なく密着させた状態で配置させることができる。また、机１Ａ，１Ｂを横連結した状態において、机１Ａの左後脚部２２２に机１Ｂ（他の机）の右脚補強連結材２３を跨がせて配置しているため、机１Ａ，１Ｂの天板１０同士を横方向に離反する方向に外力が不意に加わったとしても、机１Ｂの右脚補強連結材２３に机１Ａの左後脚部２２２が引掛り、掛り止められる。その結果、机１Ａ，１Ｂにおける天板１０同士が離反することを抑制できる。つまり、本実施形態における机１の脚補強連結材２３，２４は、脚部の補強部材としての機能の他、机１同士を横方向に連結する際の連結機能を発揮する。その結果、机１同士の横連結が不用意に解除されることを好適に抑制することが可能となる。
【００３５】
また、本実施形態に係る机１によれば、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４によって前後の脚部の下部同士を連結して補強しつつ、天板１０同士を横方向に隙間なく密着させた状態で机１同士の横連結を行うことができるため、各脚部（右前脚部２１１、左前脚部２１２、右後脚部２２１、および左後脚部２２２）を細くしても強度的な要求を満たすことができる。その結果、机１の軽量化を実現することが可能となる。
【００３６】
また、本実施形態に係る机１は、単純な４本脚構造であり、脚部を特殊な形状に加工する必要がない。更に、机１の右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４は、１本の鉄パイプに対して平面的な折り曲げ加工を施すだけで得ることができ、３次元の折り曲げ加
工が不要であるから、机１の加工精度が悪化することを抑制することができる。
【００３７】
＜スタッキング＞
次に、非使用時に机１同士を上下方向に積み重ねるスタッキングについて説明する。図１１は、机１，１を上下にスタッキングした状態を示す図である。図１１においては、下方に位置する机を符号１Ｂで示し、机１Ｂの上方に積み重ねられている方の机を符号１Ａで示す。
【００３８】
図３に示したように、本実施形態における机１は、右後脚部２２１および左後脚部２２２の離間距離Ｄ１が天板１０の横幅寸法Ｄ２よりも大きな寸法に設定されている。そのため、天板１０の下方において、右後脚部２２１および左後脚部２２２の前方には、他（下方）の机１における天板１０を配置可能な大きさの空間が形成されている。これによれば、図１１に示すように、机１同士を上下方向にスタッキングすることができる。
【００３９】
また、本実施形態における机１においては、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４の平面形状をＳ字形状とすることで、机１のスタッキング時に右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４が各脚部と干渉（衝突）することを抑制することができる構造となっている。具体的には、右脚補強連結材２３は、前脚側接続領域２３２が右前脚部２１１から天板の右側縁１０ｃの外側に向かって斜めに延在しているため、スタッキング時に上下に積み重なる他の机１の右前脚部２１１と右脚補強連結材２３（前脚側接続領域２３２）が干渉（衝突）することを回避できる。また、左脚補強連結材２４は、前脚側接続領域２４２が左前脚部２１２から天板１０の左側縁１０ｄの外側に向かって斜めに延在しているため、スタッキング時に上下に積み重なる他の机１の左前脚部２１２と左脚補強連結材２４（前脚側接続領域２４２）が干渉（衝突）することを回避できる。
【００４０】
また、図１１に示すスタッキングの例では、上方に位置する机１（１Ａ）の右後脚部２２１および左後脚部２２２の下端が、下方に位置する机１（１Ｂ）の右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４よりも上方に位置しているが、右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４より下方に位置していたとしても、右後脚部２２１および左後脚部２２２と右脚補強連結材２３および左脚補強連結材２４との干渉（衝突）を抑制できる構造となっている。すなわち、右脚補強連結材２３は、後脚側接続領域２３１が右後脚部２２１から天板１０の右側縁１０ｃの内側に向かって斜めに延在しているため、スタッキング時に上下に積み重なる他の机１の右後脚部２２１と右脚補強連結材２３（後脚側接続領域２３１）が干渉（衝突）することを回避できる。同様に、左脚補強連結材２４は、後脚側接続領域２４１が左後脚部２２２から天板１０の左側縁１０ｄの内側に向かって斜めに延在しているため、スタッキング時に上下に積み重なる他の机１の左後脚部２２２と左脚補強連結材２４（後脚側接続領域２４１）が干渉（衝突）することを回避できる。以上のようにして、本実施形態における机１によれば、非使用時に他の机１と上下方向に好適にスタッキングすることができる。
【００４１】
なお、本実施形態における机１は、図５および図６に示すように、天板１０の下方に形成される緩衝部材２８が、網棚４０やフック部２７の下端部よりも更に下方に位置するように形成されている。そのため、机１のスタッキング時において、下方に位置する机１（１Ｂ）の天板１０と、上方に積み重ねられる机１（１Ａ）の緩衝部材２８を当接させ、下方に位置する机１（１Ｂ）の天板１０と上方に積み重ねられる机１（１Ａ）の網棚４０やフック部２７が干渉することを抑制できる。これにより、机１同士のスタッキング時に、机１の天板１０に傷がついたり、網棚４０やフック部２７が損傷したりすることを抑制できる。
【００４２】
＜ネジレス幕板固定構造＞
次に、机１の幕板３０の詳細について説明する。本実施形態における幕板３０は、ネジを用いずに支持構造体２０の前側支持体２１に固定されるネジレス幕板固定構造を採用している。図１２は、実施形態に係る幕板３０の斜視図である。図１３は、実施形態に係る幕板３０を前側支持体２１に装着する手順を説明する図である。図１４は、実施形態に係る幕板３０を前側支持体２１に装着した状態を示す斜視図である。
【００４３】
本実施形態における幕板３０は、左右一対の前脚部、すなわち右前脚部２１１および左前脚部２１２の上端部間に架け渡される幕板本体３１を有する。また、幕板本体３１の上縁から幕板本体３１の背面３１ａに向けて直交方向に上方折曲片３２が延出されている。また、幕板本体３１の左右の側縁から、幕板本体３１の背面３１ａに向けてＬ字形状を有する係合片３３が延出されている。係合片３３は、幕板本体３１の左右の側縁から幕板本体３１と直交方向に連設される側方折曲片３３４と、各側方折曲片３４の後端から幕板本体３１の背面３１ａと対向するように連設される後方折曲片３５とによって形成されている。
【００４４】
また、幕板本体３１における下縁から幕板本体３１の背面３１ａに向けて直交方向に下方折曲片３６が延出されている。下方折曲片３６の両端部には、図１２に示すように切り欠き部３６ａ，３６ａが形成されている。切り欠き部３６ａ，３６ａは、右前脚部２１１および左前脚部２１２の横断面積よりも若干大きく形成されており、右前脚部２１１および左前脚部２１２を挿通することができるように形成されている。
【００４５】
また、図１２に示すように、係合片３３の下端側には、後方折曲片３５に切り欠き部３５ａが形成されている。係合片３３（後方折曲片３５）の切り欠き部３５ａは、前横梁部２１３の両端部（屈曲部２１４ａ，２１４ｂ）を挿通することができるように形成されている。
【００４６】
幕板３０は、係合片３３における側方折曲片３４同士の離間寸法が、右前脚部２１１および左前脚部２１２の外法寸法より僅かに大きな寸法に設定されている。また、幕板本体３１の背面３１ａと係合片３３における後方折曲片３５との離間寸法が、右前脚部２１１および左前脚部２１２の直径よりも僅かに大きな寸法に設定されている。
【００４７】
机１を組み立てる際に、図１３に示す鎖線矢印で示すように、幕板３０の左右の切り欠き部３５ａを前側支持体２１における右前脚部２１１および左前脚部２１２を挿通させ、左右の切り欠き部３４ａを通じて前横梁部２１３の両端部（屈曲部２１４ａ，２１４ｂ）を挿通させることで、幕板本体３１の背面３１ａに前側支持体２１を沿わせた後、前側支持体２１の前横梁部２１３が幕板本体３１の上方折曲片３２に当接するまで、前側支持体２１および幕板本体３１を上下方向に相対スライドさせ、前側支持体２１に幕板本体３１を差し込む。すなわち、幕板本体３１の左右の係合片３３の内側（幕板本体３１の背面３１ａ、側方折曲片３４、後方折曲片３５によって囲まれる隙間）に右前脚部２１１および左前脚部２１２を差し込み、係合片３３をガイドとすることで、図１４に示すように、前側支持体２１に幕板３０を装着することができる。
【００４８】
図１４に示すように、前側支持体２１に幕板３０が装着された状態では、幕板３０（幕板本体３１）の両側部に設けられた係合片３３が、前側支持体２１における右前脚部２１１および左前脚部２１２の上端領域に係合している。すなわち、係合片３３の側方折曲片３４が右前脚部２１１（左前脚部２１２）の右側方（左側方）を包囲し、後方折曲片３５が右前脚部２１１（左前脚部２１２）の後方を包囲することで、前側支持体２１に対して幕板３０（幕板本体３１）が前後左右方向に位置ずれする（離反する）ことができないようになる。また、図１４に示すように、前側支持体２１の前横梁部２１３に幕板本体３１の上方折曲片３２が当接し、位置決めされることで、前側支持体２１に幕板３０を支持す
ることができる。図１４に示すように、幕板３０を装着した前側支持体２１は、天板１０に固定される。
【００４９】
机１が組み上げられた状態において、幕板３０は、幕板本体３１の両端に設けられた係合片３３を前側支持体２１の右前脚部２１１および左前脚部２１２に係合させると共に、幕板本体３１の上縁から延出する上方折曲片３２を天板１０の下面１０ｅと前横梁部２１３の間に挟持された状態で位置決めおよび固定がなされている（図２を参照）。よって、机１の使用時や非使用時に何らかの物体が幕板３０に衝突する等、幕板３０に大きな力が作用しても、幕板３０の位置が正規の位置からずれてしまう虞がない。また、本実施形態における机１の幕板３０は、支持構造体２０に対してネジを使用せずに挿し込み式で固定することができるため、固定金具（ネジ、ナット、ネジ受け部等）の点数を削減することができ、机１の軽量化、低コスト化を実現することができる。また、机１に幕板３０を設けない仕様とする場合においても、机１の組み立て時に幕板３０を前側支持体２１に挿し込まないだけでよく、幕板３０の有無による影響が他のパーツに及ぶことがないため、幕板３０以外の各パーツを全て共通仕様とすることができ、部材の共通化を図ることも可能となる。
【００５０】
以上のように、本実施形態によれば、非使用時に上下方向へのスタッキングを可能とすると共に、使用時に天板１０同士に隙間なく机１同士の横連結が可能であり、しかも、軽量且つ脚部の形状が単純な４本脚タイプの机１を提供することができる。また、本発明に係る机は上述した実施形態に限られず、種々の変形例を採用することができる。例えば、上記実施形態では、本発明に係る机を個人用机に適用する場合を例に説明したが、これには限定されず、種々の机（テーブル）、例えば複数人が着席可能な長机に適用してもよい。また、上述したネジレス幕板固定構造は、上述した実施形態に係る支持構造体２０に限られず、通常の４本脚構造の脚部を有する机に適用することもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・机
１０・・・天板
２０・・・支持構造体
２１・・・前側支持体
２２・・・後側支持体
２３・・・右脚補強連結材
２４・・・左脚補強連結材
２５・・・キャップ
２６・・・連結部材
２７・・・フック部
２８・・・緩衝部材
３０・・・幕板
４０・・・網棚
２１１・・・右前脚部
２１２・・・左前脚部
２１３・・・前横梁部
２２１・・・右後脚部
２２２・・・左後脚部
２２３・・・後横梁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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