(57)【要約】【課題】ケーブル径への適合を容易に行うことができるとともに、安価に製造することができ、しかもケーブルに意図しない力が加わった場合でもケーブルのクランプ機能を維持することができるケーブルクランプおよびケーブルクランプ構造を提供する。【解決手段】複数本のケーブル１６を固定対象物に一括して固定するためのケーブルクランプであって、複数本のケーブル１６の軸線方向に対する直交平面に延在する本体板部２２と、固定対象物に固定される固定部２４と、を備え、本体板部２２は、固定対象物に対向する端部に、複数本のケーブル１６を個別に収めて固定対象物との間で挟持する複数の切欠き２６を有している。【選択図】図１
2019030069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のケーブルを固定対象物に一括して固定するためのケーブルクランプであって、
前記複数本のケーブルの軸線方向に対する直交平面に延在する本体板部と、
前記固定対象物に固定される固定部と、を備え、
前記本体板部は、前記固定対象物に対向する端部に、前記複数本のケーブルを個別に収めて前記固定対象物との間で挟持する複数の切欠きを有することを特徴とするケーブルクランプ。
【請求項２】
前記切欠きとして、前記切欠きに内接する仮想内接円の直径が互いに異なる２種以上の切欠きを備えることを特徴とする、請求項１に記載のケーブルクランプ。
【請求項３】
前記固定部は、前記固体対象物に対する前記ケーブルの挟持方向に対して直交する方向に延在することを特徴とする、請求項１または２に記載のケーブルクランプ。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか一項に記載のケーブルクランプを用いて、複数本のケーブルを固定対象物に一括して固定してなるケーブルクランプ構造であって、
前記固定対象物は、前記本体板部の、前記切欠き部が形成された端部に対向し、該端部との間に前記ケーブルを挟みこむ挟持部を有することを特徴とする、ケーブルクランプ構造。
【請求項５】
前記挟持部は、前記本体板部の両面側で各々該本体板部に沿って延在する一対の凸条を有し、各ケーブルは、前記ケーブルクランプの切欠きと前記一対の凸条とによって３点挟持されていることを特徴とする、請求項４に記載のケーブルクランプ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本のケーブルを固定対象物に一括して固定するためのケーブルクランプおよび、該クランプを用いて複数本のケーブルを固定対象物に一括して固定してなるケーブルクランプ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数本のケーブルを一括してクランプするケーブルクランプとして、特許文献１には、幅広ストリップ状をなし頂部と谷部が交互に並ぶように曲げ成形された２つの半片を、その谷部同士を互いに対向させかつその相互間に各ケーブルを挟み込んで互いに溶接したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１６−５２５７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、各半片に曲げ部（谷部）を有する上記従来のケーブルクランプでは、その曲げ部の径をケーブルの太さに概略一致させる必要があるが、製造上、曲げ部の径を小さくすることには限界があるため、細いケーブルへの適用は難しい。特に、径の小さい曲げ部を曲げ加工により形成する場合には、その成形の際に割れが生じる虞もある。また、クランプすべきケーブルの太さが変われば、曲げパンチやダイを変更して曲げ部の半径をケーブルの太さに適合させる必要があり、加工装置のコストが嵩むという問題がある。さらに、クランプに保持されたケーブルに特に上下方向の意図しない力が加わった場合には、クランプの曲げ部が変形してケーブルのクランプ機能が低下あるいは失われる虞もある。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題を解消し、ケーブル径への適合を容易に行うことができるとともに、安価に製造することができ、しかもケーブルに意図しない力が加わった場合でもケーブルのクランプ機能を維持することができるケーブルクランプおよびケーブルクランプ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数本のケーブルを固定対象物に一括して固定するためのケーブルクランプであって、上記目的を達成するため、前記複数本のケーブルの軸線方向に対する直交平面に延在する本体板部と、前記固定対象物に固定される固定部と、を備え、前記本体板部は、前記固定対象物に対向する端部に、前記複数本のケーブルを個別に収めて前記固定対象物との間で挟持する複数の切欠きを有するものである。
【０００７】
なお、本発明のケーブルクランプにあっては、前記切欠きとして、前記切欠きに内接する仮想内接円の直径が互いに異なる２種以上の切欠きを備えることが好ましい。
【０００８】
また、本発明のケーブルクランプにあっては、前記固定部は、前記固定対象物に対する前記ケーブルの挟持方向に対して直交する方向に延在することが好ましい。
【０００９】
本発明は、上記いずれか記載のケーブルクランプを用いて、複数本のケーブルを固定対象物に一括して固定してなるケーブルクランプ構造であって、前記固定対象物は、前記本体板部の、前記切欠き部が形成された端部に対向し、該端部との間に前記ケーブルを挟みこむ挟持部を有するものである。
【００１０】
なお、本発明のケーブルクランプ構造にあっては、前記挟持部は、前記本体板部の両面側で各々該本体板部に沿って延在する一対の凸条を有し、各ケーブルは、前記ケーブルクランプの切欠きと前記一対の凸条とによって３点挟持されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、径への適合を容易に行うことができるとともに、安価に製造することができ、しかもケーブルに意図しない力が加わった場合でもケーブルのクランプ機能を維持することができるケーブルクランプおよびケーブルクランプ構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態のケーブルクランプ構造が適用されたインターフェース用電気コネクタの斜視図である。
【図２】図２（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の一実施形態のケーブルクランプを示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）は図２に示したケーブルクランプの平面図であり、図３（ｂ）は図２に示したケーブルクランプの正面図であり、図３（ｃ）は図２に示したケーブルクランプの右側面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１に示したインターフェース用電気コネクタの平面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図４（ｃ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】図５は、本発明の他の実施形態のケーブルクランプ構造が適用されたインターフェース用電気コネクタの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。本明細書において、「固定対象物」とは、ケーブルを固定する対象物を指し、固定対象物としては、複数の電気機器や電子機器の間を接続するインターフェース用の電気コネクタや基板、電気機器の筐体等が挙げられる。本実施形態では、固定対象物としての電気コネクタの筐体にケーブルを固定する場合を例にとり説明する。
【００１４】
図１は、電気コネクタ１０を示しており、電気コネクタ１０は、コネクタ本体１２と、上下に分割可能に接合され内部にコネクタ本体１２を収容する上側筐体（図示省略）および下側筐体１４と、電気コネクタ１０の内部に引き込まれる２本以上のケーブル１６と、該ケーブル１６を下側筐体１４に一括して固定する本発明の一実施形態のケーブルクランプ１８と、を備え、下側筐体１４およびケーブルクランプ１８によって本発明の一実施形態のケーブルクランプ構造２０が構成されている。
【００１５】
電気コネクタ１０には、上側筐体および下側筐体１４が互いに接合された状態において、前面側にコネクタ本体１２の嵌合部１２ａを露出させる開口１４ａが形成されているが、この開口１４ａの位置は前面に限定されず、コネクタ本体１２の嵌合部１２ａの位置に応じて下側筐体１４の底面または上側筐体の上面に形成してもよい（図示省略）。
【００１６】
ケーブル１６は例えば、心線の周りがシールド１６ａで覆われたシールド線や信号線であり、図示例では、電気コネクタ１０内に位置するケーブル末端部においてシースが剥がされてシールド１６ａが露出している。シールド１６ａはシースの上に折り返して重ねるようにしてもよい。このように、シールド１６ａを露出させてその露出部分をケーブルクランプ１８で固定することにより、複数本のケーブル１６の一括固定に加えて接地を行うことができる。ケーブル１６の全ての心線はコネクタ本体１２内に保持されたコンタクトにそれぞれ接続されている。図１では、心線とコンタクトとの接続は一部図示を省略している。
【００１７】
本実施形態のケーブルクランプ１８の詳細を図２および図３に示す。図２（ａ）はケーブルクランプ１８を上側から示した斜視図であり、図２（ｂ）はケーブルクランプ１８を下側から示した斜視図である。図３（ａ）はケーブルクランプ１８の平面図、図３（ｂ）はケーブルクランプ１８の正面図、図３（ｃ）はケーブルクランプ１８の側面図である。
【００１８】
図２および図３に示すように、ケーブルクランプ１８は、電気コネクタ１０内に引き込まれる複数本のケーブル１６の軸線方向に対する直交平面（ケーブルクランプ１８によるケーブル１６の挟持方向）に延在する本体板部２２と、本体板部２２から上記挟持方向に対する直交方向に延出して固定対象物である下側筐体１４に固定される２つのフランジ状の固定部２４と、を備えている。ケーブルクランプ１８はアルミニウムやアルミニウム合金、鋼等の導電性の金属や導電性プラスチックから形成することができるが、ケーブル１６の接地を行わない場合には、非導電性の金属やプラスチックから形成してもよい。
【００１９】
本体板部２２の、固定対象物としての下側筐体１４の底面に対向する端部には、複数本のケーブル１６を個別に収めてこれらのケーブル１６を下側筐体１４の底面との間で挟持する複数の切欠き２６が形成されている。図示例では、５本のケーブル１６を一括して固定できるよう５つの切欠き２６が設けられているが、切欠き２６の数は固定すべきケーブル１６の数に応じて適宜に変更することができる。
【００２０】
図３（ｂ）に示すように、５つの切欠きのうち３つの切欠き２６は、該切欠き２６に内接する仮想内接円の直径Ｒが比較的大きく、残りの２つの切欠き２６は、該切欠き２６に内接する仮想内接円の直径Ｒが比較的小さい。仮想内接円の直径Ｒが比較的大きい３つの切欠き２６は、本体板部２２の幅方向（ケーブル１６の並設方向）中央側に配置され、仮想内接円の直径Ｒが比較的小さい切欠き２６は、比較的大きい３つの切欠き２６に対して幅方向外側に配置されている。つまり、比較的小さい切欠き２６は、比較的大きい切欠き２６と固定部２４との間に配置されている。また、切欠き２６の下端に隣接する、本体板部２２の端部は、固定部２４の下面（固定対象物との当接面）よりも僅かに上方に位置している。つまり、固定部２４を下側筐体１４に固定した際に、本体板部２２の下側の端部と下側筐体１４の対向部との間には隙間が確保され、これにより固定部２４を下側筐体１４に締め付け固定した際に切欠き２６をケーブル１６に食い込ませてケーブル１６を強固に固定することができる。
【００２１】
切欠き２６の形状は、図示例では角の丸い矩形であるが、これに限定されず、半円形や台形等の異なる形状としてもよい。
【００２２】
各固定部２４は、切欠き２６の幅方向外側に配置されるとともに、本体板部２２の下部から前方側（コネクタ本体１２側）に屈曲している。したがって、ケーブルクランプ１８は、側面視でＬ字状をなしている。各固定部２４には、ケーブルクランプ１８を下側筐体１４の底面に固定するネジ２８（図１参照）を挿通させる貫通孔２４ａが形成されている。固定部２４は、本体板部２２に対して後方側（コネクタ本体１２とは反対側）に突出させてもよく、いずれか一方を前方側へ突出させるとともに他方を後方側へ突出させてもよい。このようなケーブルクランプ１８は、例えば、平板状のブランク材において切欠き２６を抜き加工もしくは穴あけ加工し、その後に固定部２４を曲げ加工することで容易に製造することができる。
【００２３】
図４（ａ）に、ケーブルクランプ１８を用いて、複数本のケーブル１６を下側筐体１４に一括して固定してなるケーブルクランプ構造２０を備える図１の電気コネクタ（上側筐体は省略する。）１０の平面図を示し、図４（ｂ）に図４（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図を示し、図４（ｃ）に図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図を示す。図４においても図１と同様、ケーブル１６の心線とコネクタ本体１２のコンタクトとの接続は一部図示を省略している。
【００２４】
図４（ｂ）および図４（ｃ）に示すように、固定対象物である下側筐体１４の底面には、ケーブルクランプ１８の本体板部２２の、切欠き２６が形成された端部に対向し、切欠き２６との間にケーブル１６を挟み込む挟持部３０が形成されている。
【００２５】
挟持部３０は、下側筐体１４に固定されたケーブルクランプ１８の本体板部２２の両面側（前方側および後方側）の近接位置で該本体板部２２に沿って各々延在する一対の凸条３０ａを有する。図示例では、凸条３０ａは、先端の丸い略半円形もしくは略半楕円形の断面形状を有するが、先端の尖った三角形の断面形状を有するものでもよい。このような凸条３０ａを設けることで、各ケーブル１６は、ケーブルクランプ１８の切欠き２６と一対の凸条３０ａとによって３点挟持される。
【００２６】
このように構成されたケーブルクランプ１８と固定対象物としての下側筐体１４とを用いて、複数本のケーブル１６を下側筐体１４に固定および接地するには、まず、末端部においてシースが除去されてシールド１６ａが露出した複数本のケーブル１６の導体をコネクタ本体１２に結線した後、該複数本のケーブル１６の末端部を下側筐体１４の挟持部３０に載置する。この状態では、各ケーブル１６の末端部は、ケーブル１６を横切る２つの凸条１６ａの上に乗っかっている。
【００２７】
次に、複数本のケーブル１６がケーブルクランプ１８の切欠き２６内にそれぞれ収まるように、ケーブルクランプ１８を上から被せる。つづいて、図４（ａ）に示すように、ケーブルクランプ１８の固定部２４の貫通孔２４ａにネジ２８を挿通し、下側筐体１４に締め込むことで、図４（ｂ）および図４（ｃ）に示すように、各ケーブル１６の末端部がケーブルクランプ１８の切欠き２６と下側筐体１４の２つの凸条３０ａとの間で３点挟持される。
【００２８】
以上のように、ケーブルクランプ１８にケーブル１６の挟持方向に沿って延存する本体板部２２を設けるとともに、該本体板部２２に切欠き２６を形成してケーブル１６を挟持するようにしたので、ケーブルクランプ１８に保持されたケーブル１６に上下方向の意図しない力が加わっても切欠き２６は変形せず、ケーブル１６のクランプ機能を維持することができる。また、切欠き２６は抜き加工あるいは穴あけ加工等により形成することができるので、抜きパンチやドリルを変更するだけで径の異なる切欠き２６を容易に形成することができ、しかも割れを生じさせることなく径の小さな切欠き２６を形成することができ、細いケーブル１６への適用も可能である。
【００２９】
さらに、本実施形態のケーブルクランプ１８およびケーブルクランプ構造２０によれば、切欠き２６として、切欠き２６に内接する仮想内接円の直径Ｒが互いに異なる２種以上の切欠き２６を備えるので、異なる太さのケーブル１６を一括して固定することができる。
【００３０】
さらに、本実施形態のケーブルクランプ１８およびケーブルクランプ構造２０によれば、固定部２４を固体対象物に対するケーブル１６の挟持方向に対して直交する方向に形成したので、ネジ２８等の固定具により固定部２４を挟持方向に締め付けることができ、ケーブルクランプ１８による固定対象物に対するケーブル１６のクランプ機能をより確実に発揮させることができる。
【００３１】
さらに、本実施形態のケーブルクランプ１８およびケーブルクランプ構造２０によれば、仮想内接円の直径Ｒが比較的大きい切欠き２６は、本体板部２２の幅方向中央側に配置され、仮想内接円の直径Ｒが比較的小さい切欠き２６は、直径が比較的大きい切欠き２６の側方に配置されているので、固定部２４を下側筐体１４にネジ２８で締め付けた際に本体板部２２を幅方向中央を凸にして僅かに撓ませることができ、幅方向外側の切欠き２６内に配置されたケーブル１６をも確実に挟持、固定することができる。
【００３２】
さらに、本実施形態のケーブルクランプ構造２０によれば、固定対象物である下側筐体１４は、本体板部２２の、切欠き２６が形成された端部に対向し、切欠き２６との間にケーブル１６を挟みこむ挟持部３０を有し、該挟持部３０には、本体板部２２の両面側で該本体板部２２に沿って各々延在する一対の凸条３０ａが形成されているので、各ケーブル１６を、ケーブルクランプ１８の切欠き２６と一対の凸条３０ａとによって３点挟持することができ、ケーブル１６に意図しない軸線方向の力が加わった場合でもこれら３つの挟持点が該軸線方向の力に対抗してケーブル１６の引き抜けや押し込みを防止することができる。
【００３３】
図５は、本発明の他の実施形態のケーブルクランプ構造が適用されたインターフェース用電気コネクタの斜視図である。図５においても図１と同様、ケーブル１６の心線とコネクタ本体１２のコンタクトとの接続は一部図示を省略している。
【００３４】
先の実施形態のケーブルクランプ１８およびケーブルクランプ構造２０では、ケーブルクランプ１８の固定部２４は、下側筐体１４の底面に沿うように、下側筐体１４に対するケーブル１６の挟持方向に対して直交する方向に形成されていたが、ケーブルクランプ１８を固定対象物に固定できれば固定部２４の構造、配置、延在方向等に制限はない。例えば、図５に示す例では、固定部２４は、本体板部２２の同一平面上でかつその側方にそれぞれ配置され、ネジ２８にて下側筐体１４の後ろ側の側壁に固定されている。あるいは、図示は省略するが、固定部２４は、下側筐体１４の左右の側壁に固定してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明によれば、ケーブル径への適合を容易に行うことができるとともに、安価に製造することができ、しかもケーブルに意図しない力が加わった場合でもケーブルのクランプ機能を維持することができるケーブルクランプおよびケーブルクランプ構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  電気コネクタ
１２  コネクタ本体
１２ａ  嵌合部
１４  下側筐体
１４ａ  開口部
１６  ケーブル
１６ａ  シールド
１８  ケーブルクランプ
２０  ケーブルクランプ構造
２２  本体板部
２４  固定部
２４ａ  貫通孔
２６  切欠き
２８  ネジ
３０  挟持部
３０ａ  凸条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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