(57)【要約】      （修正有）【課題】低コストで組立の手間をかけることなく空冷用筐体を密閉する。【解決手段】対向する一対の側面部と上面部とを有する断面がコの字型に形成された上部筐体１と板状の下部筐体２とを有する。上部筐体１の側面部には、穴部７と上側ラップ部８が設けられている。下部筐体２には、爪部９と下側ラップ部１０が設けられている。上部筐体１の側面部と上側ラップ部との間には、段差部１１が設けられており、穴部７は段差部１１に設けられている。また、下部筐体２において、爪部９は下側ラップ部１０の上面に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の側面部と上面部とを有する断面がコの字型に形成された上部筐体と、
板状の下部筐体と、を有する空冷用筐体であって、
前記上部筐体の前記側面部には、穴部と上側ラップ部が設けられており、
前記下部筐体には、爪部と下側ラップ部が設けられていることを特徴とする空冷用筐体。
【請求項２】
前記穴部に前記爪部をはめ込むことにより、前記下側ラップ部が前記上側ラップ部の外側に重なり前記下部筐体と前記上部筐体が組み合わさるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の空冷用筐体。
【請求項３】
前記上部筐体の前記側面部と前記上側ラップ部との間には、段差部が設けられており、前記穴部は前記段差部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空冷用筐体。
【請求項４】
前記下部筐体において、前記爪部は前記下側ラップ部の上面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空冷用筐体。
【請求項５】
前記穴部は、前記上部筐体の前記側面部に複数設けられており、
前記爪部は、前記下部筐体に複数設けられており、
前記複数の穴部の各々に前記複数の爪部の各々をはめ込むことにより、前記下部筐体と前記上部筐体が組み合わさるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の空冷用筐体。
【請求項６】
前記上側ラップ部と前記下側ラップ部との間の隙間に挿入された隙間埋め部を更に有することを特徴とする請求項１に記載の空冷用筐体。
【請求項７】
前記隙間埋め部は、弾性体により構成されていることを特徴とする請求項６に記載の空冷用筐体。
【請求項８】
前記隙間埋め部は、前記弾性体としてのゴムにより構成されていることを特徴とする請求項７に記載の空冷用筐体。
【請求項９】
前記上部筐体の正面には吸い込み口が設けられており、
前記上部筐体の裏面には吐き出し口が設けられており、
前記吐き出し口にはファンが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空冷用筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空冷用筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
空冷用筐体では、冷却が必要な部品に風を当てるため、風路を形成して吸い込み口以外の部分は密閉する必要がある。複数の板で風路を構成する場合、板同士のつなぎ目を密封する必要がある。
【０００３】
このような密封技術の一例として、例えば、特許文献１、２がある。
【０００４】
特許文献１は、フランジ部が簡単に且つ正確に形成できるダクトおよびその組立方法を提供する。複数の板状部材のそれぞれの側端部の間をはぜ継手によって接合して、全体形状が筒状に組み立てられる断面四角形状のダクトの、それら各板状部材の始端部と終端部を板状部材の縦方向に略直交する方向に屈曲して、ダクト接続用の接続面となるフランジ構成部を形成したダクトである。
【０００５】
特許文献２は、熟練者でなくても短い作業時間で熱歪み無く、かつコスト安にダクトを製造できるようにする。外側部品と内側部品の中間部を接合してなる接合用部品を用意して、この接合用部品の両側部のスリットにパネルの縁部をそれぞれ差し込んだ後に、接合用部品の両側部とパネルの縁部とを接合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３５５９０６号公報
【特許文献２】特開２００２−３１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、密閉のためにシール材など、板以外の別の材料を用いることは、コストアップに繋がる。また、溶接などでは組立の手間がかかる。
本発明の目的は、低コストで組立の手間をかけることなく空冷用筐体を密閉することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様の空冷用筐体は、対向する一対の側面部と上面部とを有する断面がコの字型に形成された上部筐体と、板状の下部筐体とを有する空冷用筐体であって、前記上部筐体の前記側面部には、穴部と上側ラップ部が設けられており、前記下部筐体には、爪部と下側ラップ部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様によれば、低コストで組立の手間をかけることなく空冷用筐体を密閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の空冷用筐体の構成の一例を示す全体図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面の分解図である。
【図３】図２の穴部７付近の拡大図である。
【図４】実施例２の空冷用筐体の構成の一例を示す全体図である。
【図５】実施例３の空冷用筐体の構成の一例を示す全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
空冷用筐体は、電気機器の冷却において冷却効率を上昇させるため、特定の部位のみから冷却用の空気を吸い込み、それ以外の場所からは空気が出入りしないようにする。空冷用筐体では、風路の密閉が必要となる。密閉のためにシール材の塗布、貼付や溶接などを実施するとコストアップや組立の手間となる。
【００１２】
実施の形態では、シール材などを使用せずに、容易な組立により必要十分な風路の密閉を可能する。板同士の構造を工夫することにより、空冷のための必要十分な密閉ができ、組立も容易な空冷用筐体を提供する。
【００１３】
具体的には、実施の形態の空冷用筐体は、一枚の板をコの字型に加工した部品を２個組み合わせ、立方体の向かい合う２面のみ穴が開いた構造とする。穴の一方は吸い込み（吐き出し）口、穴のもう一方は吐き出し（吸い込み）ファンを設け、吐き出し（吸い込み）口とする。
【００１４】
そして、部品同士が合わさる部分について、一方部品に爪部を、もう一方の部品に穴部を設けて、はめ込める形状を持たせる。また、穴部は筐体の端部より、所定距離を離れたところに設け、２個の部品の板が重なるようにして、そこの圧損を高くし必要十分な風路の密閉ができるようにする。
【００１５】
実施の形態によれば、板同士の構造を工夫することによりはめ込み式による密閉とし、空冷のための必要十分な密閉ができ組立も容易になる。
以下、図面を用いて、実施例について説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１を参照して、実施例１の空冷用筐体の構成の一例について説明する。
図１に示すように、実施例１の空冷用筐体は、上部筐体１と下部筐体２によって構成される。上部筐体１の正面には吸い込み口５が設けられており、上部筐体１の裏面には吐き出し口が設けられている。そして、吐き出し口にはファン６が設けられている。風はファン６によるエアフローが起き、吸い込み口５から取り入れられ、その流れは矢印３で示される。実施例１の空冷用筐体では、つなぎ目４に生じる隙間を最小にすることができる。
【００１７】
次に、図２、図３を参照して、上部筐体１および下部筐体２の各部の詳細について説明する。ここで、図２は、図１のＡ−Ａ断面の分解図である。図３は穴７部付近の拡大図である。
【００１８】
上部筐体１には、段差部１１の場所に設けた穴部７と上側ラップ部８が設けられている。ここで、実施例１では、上部ラップ部８について、段差部１１を備えた上部筐体１との一体構造としているが、別部品としても良い。下部筐体２には爪部９と下側ラップ部１０が設けられている。
【００１９】
このように、実施例１の空冷用筐体は、対向する一対の側面部と上面部とを有する断面がコの字型に形成された上部筐体１と、板状の下部筐体２とを有する。上部筐体１の側面部には、穴部７と上側ラップ部８が設けられている。下部筐体２には、爪部９と下側ラップ部１０が設けられている。
【００２０】
このような構成の下、穴部７に爪部９をはめ込むことにより、下側ラップ部１０が上側ラップ部８の外側に重なり下部筐体２と上部筐体１が組み合わさるように構成される。
【００２１】
上部筐体１の側面部と上側ラップ部との間には、段差部１１が設けられており、穴部７は段差部１１に設けられている。また、下部筐体２において、爪部９は下側ラップ部１０の上面に設けられている。図２に示すように、左右の上側ラップ部８の外側の寸法Ｌ１は、左右の下側ラップ部１０の内側の寸法Ｌ２より短くなっている。
【００２２】
図１に示すように、下部筐体２の上に上部筐体１を置くと、上部ラップ部８の外側に、下部ラップ部１０が重なる。そのため、その部分の圧損が高く、必要十分な密閉構造となる。また、爪部９を穴部７に入れることにより、下側ラップ部１０が外側に開くことを防ぎ、隙間の広がりを防ぐことができる。
【実施例２】
【００２３】
図４を参照して、実施例２の空冷用筐体の構成の一例について説明する。
実施例１では、上部筐体１に一つの穴部７を設け、下部筐体２に一つの爪部９を設けて、穴部７に爪部９をはめ込む構成とした。
【００２４】
これに対して、実施例２の空冷用筐体では、図４に示すように、穴部７を上部筐体１の側面部に複数設け、爪部９を下部筐体２に複数設ける。そして、複数の穴部７の各々に複数の爪部９の各々をはめ込むことにより、下部筐体２と上部筐体１が組み合わさるように構成する。その他の構成は、実施例１の構成と同じなのでその詳細な説明は省略する。
【００２５】
実施例２によれば、剛性が小さく曲がりやすい素材においても、下側ラップ部１０が外側に開くことを防止できる。この結果、隙間の広がりを効果的に防ぐことができる。
【実施例３】
【００２６】
図５を参照して、実施例３の空冷用筐体の構成の一例について説明する。
実施例１、実施例２では、隙間を完全に密封することは難しい。実施例３の空冷用筐体は、隙間をほぼ完全に密封する構成を提供する。
【００２７】
図５に示すように、上部ラップ部８と下部ラップ部１０が重なる面において、面の間に隙間埋め部１２を挿入する。隙間埋め部１２は、弾性体により形成されるのが好ましい。弾性体として、ゴムなどの柔軟性の高い素材により形成されるのがより好ましい。その他の構成は、実施例１の構成と同じなのでその詳細な説明は省略する。
【００２８】
実施例３によれば、隙間埋め部１２を挿入することにより、隙間をなくして密封することができる。
【実施例４】
【００２９】
実施例３では、隙間埋め部品１２を挿入することにより、隙間をなくして密封している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば、上部ラップ部８と下部ラップ部１０にボルトとナットのような締結部品（図示せず）を設けることにより、隙間を最小とするように構成しても良い。
【００３０】
実施例４によれば、締結部品（図示せず）を設けることにより、隙間をなくして密封することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  上部筐体
２  下部筐体
３  風の流れの向き
４  つなぎ目
５  吸い込み口
６  ファン
７  穴部
８  上部ラップ部
９  爪部
１０  下部ラップ部
１１  段差部
１２  隙間埋め部
【図１】
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【図２】
2019216212.tif 000004
【図３】
2019216212.tif 000005
【図４】
2019216212.tif 000006
【図５】
2019216212.tif 000007