(57)【要約】【課題】本発明は、吸気口の閉状態の確認を確実にできるレンジフードを提供することを目的とする。【解決手段】  レンジフードは、ハウジングと、ハウジングの流体の取り込み側に配置されている整流板と、ハウジングの内部空間の洗浄時に洗浄液を供給する洗浄液供給部とを備え、ハウジングに流体を取り込む吸気口が、ハウジングと整流板との間の隙間であるか、あるいは、整流板に設けられた開口であり、吸気口を開状態又は閉状態にする開閉機構のシャッタと、シャッタを動作させて吸気口を開状態又は閉状態とする駆動部と、駆動部の駆動量に基づいてシャッタによる吸気口の閉状態を検出する駆動量検出部８０と、シャッタが吸気口を覆うように位置づけられたことに基づいて、シャッタによる吸気口の閉状態を検出する閉接触検出部９１と、を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が取り込まれる内部空間と、前記内部空間から流体を排気する排気口とを有するハウジングと、
前記ハウジングの前記流体の取り込み側に配置されている整流板と、
前記ハウジングの内部空間の洗浄時に洗浄液を供給する洗浄液供給部とを備え、
前記ハウジングに流体を取り込む吸気口が、前記ハウジングと前記整流板との間の隙間であるか、あるいは、前記整流板に設けられた開口であり、
前記吸気口を開状態又は閉状態にする開閉機構のシャッタと、
前記シャッタを動作させて前記吸気口を開状態又は閉状態とする駆動部と、
前記駆動部の駆動量に基づいて前記シャッタによる前記吸気口の閉状態を検出する第１検出部と、
前記シャッタが前記吸気口を覆うように位置づけられたことに基づいて、前記シャッタによる前記吸気口の閉状態を検出する第２検出部と、
を備える、レンジフード。
【請求項２】
前記シャッタが前記吸気口を閉状態にした場合に動作する閉スイッチをさらに備え、
前記開閉機構は、
前記シャッタと、
前記シャッタを開状態及び閉状態の間で回動させる回動軸と、
前記回動軸に連結され、前記回動軸の回動により前記シャッタが閉状態になった場合に前記閉スイッチを動作させるように接触する接触部とを含み、
前記第２検出部は、前記閉スイッチが動作したことに基づいて、前記吸気口が閉状態であることを検出する、請求項１に記載のレンジフード。
【請求項３】
前記ハウジングには、前記内部空間と、前記内部空間に対して外側に位置する閉鎖空間とを仕切る仕切板が形成されており、
前記回動軸、前記接触部及び前記閉スイッチは、前記閉鎖空間に配置されており、
前記シャッタは、前記内部空間に配置されており、
前記開閉機構は、前記閉鎖空間に配置されている前記接触部と、前記内部空間に配置されている前記シャッタとを接続する接続部をさらに含み、
前記仕切板には、前記回動軸の回動とともに前記接続部が通過する通過口が形成されている、請求項２に記載のレンジフード。
【請求項４】
前記接続部は、互いに対向する第１面及び第２面と、前記第１面と前記第２面との間において、前記シャッタが接続されている一端部から前記接触部が接続されている他端部に亘る円弧状の曲面部と、を有する扇形の板状部材から形成されており、
前記回動軸は、前記扇形の中心に配置されており、
前記板状部材の前記第１面と前記第２面との間の幅と、前記通過口の幅とは概ね同一であり、
前記回動軸の回動とともに、前記板状部材の前記第１面、前記第２面及び前記曲面部が前記通過口の開口縁部に沿って摺動するように前記接続部が回動する、請求項３に記載のレンジフード。
【請求項５】
前記シャッタが前記吸気口を開状態にした場合に動作する開スイッチをさらに備え、
前記接触部は、前記回動軸の回動により前記シャッタが開状態になった場合に接触し、前記開スイッチを動作し、
前記第１検出部は、前記駆動部の駆動量に基づいて前記シャッタによる前記吸気口の開状態をさらに検出し、
前記開スイッチが動作したことに基づいて、前記吸気口が開状態であることを検出する第３検出部をさらに備える、請求項２〜４のいずれか１項に記載のレンジフード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンジフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１及び特許文献２には、煙、湯気及び臭気等の調理に伴って排出される排気を吸い込んで外部に排気するためのレンジフードが開示されている。
特許文献１のレンジフードは、空気取入口を有する最下部の箱状体からなるフードと、最上部の送風機と、フードと送風機との間を連通する筒体と、送風機に接続されたダクトとから構成されている。また、フードと筒体との境界には排気中の油分等を除去するためにフィルタが設けられている。送風機を駆動すると、空気が排出されてフード内は負圧となり、空気取入口のシャッタが上方に揺動して空気取入口が開放される。そして、空気取入口を介してフード内に排気が吸い込まれ、吸い込まれた排気は、フィルタを通った後、筒体を経てダクトから排出される。
【０００３】
また、フード内には、フィルタの下部に対応して洗浄液噴出部が設けられている。洗浄液噴出部により自動洗浄する場合には、送風機が停止される。これにより、フード内が正圧となり、シャッタが自重により下方に揺動して空気取入口が閉鎖される。そして、洗浄液噴出部からフード及びフィルタに洗浄液が噴射されてフィルタ及びフードの内面が自動で洗浄される。このとき、前述の通り空気取入口が閉鎖されているため、洗浄液は空気取入口から漏出しない。
【０００４】
特許文献２のレンジフードは、フード本体と、フード本体内に設けられた送風機と、ダクトとから構成されている。また、送風機とダクトとの境界には排気中の油分等を除去するためにフィルタが設けられている。排気を外部に排出する場合には、吸気シャッタ用モータを駆動して吸気シャッタを開放位置とする。そして、送風機を駆動すると、吸気口からフード内に排気が吸い込まれ、吸い込まれた排気は、フィルタを通った後、ダクト配管から排出される。
【０００５】
また、フード内には、洗浄液が貯められた洗浄液タンクが設けられている。フード及びフィルタ等を自動洗浄する場合には、吸気シャッタ用モータを駆動して吸気シャッタを閉塞位置とする。そして、清掃信号が入力されると、送風機のファンが低速で駆動され、洗浄液タンク内の洗浄液が送水管からフィルタの上部に供給される。これにより、洗浄液タンク内の洗浄液は、フィルタの上部を介して駆動しているファンに供給され、フードの内面に吹き付けられる。このとき、前述の通り吸気シャッタにより吸気口が閉塞されているため、洗浄液は吸気口から漏出しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９０６４５３号公報
【特許文献２】特許第４３１０５５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１では、自動洗浄する場合に、送風機が停止されてフード内が正圧となることを利用して、シャッタが自重により下方に揺動して空気取入口が閉鎖される。特許文献２では、自動洗浄する場合に、モータを駆動させることにより吸気口のシャッタを閉塞位置に移動させる。このように特許文献１，２のいずれにおいても、吸気口をシャッタにより閉塞するものの、吸気口が実際に閉塞されているか否かを判別していない。よって、吸気口が閉塞されていない場合がある。この場合、レンジフード内に洗浄液を噴射すると、吸気口から洗浄液が漏洩する場合がある。
【０００８】
そこで、本発明は、吸気口の閉状態の確認を確実にできるレンジフードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るレンジフードの特徴構成は、
流体が取り込まれる内部空間と、前記内部空間から流体を排気する排気口とを有するハウジングと、
前記ハウジングの前記流体の取り込み側に配置されている整流板と、
前記ハウジングの内部空間の洗浄時に洗浄液を供給する洗浄液供給部とを備え、
前記ハウジングに流体を取り込む吸気口が、前記ハウジングと前記整流板との間の隙間であるか、あるいは、前記整流板に設けられた開口であり、
前記吸気口を開状態又は閉状態にする開閉機構のシャッタと、
前記シャッタを動作させて前記吸気口を開状態又は閉状態とする駆動部と、
前記駆動部の駆動量に基づいて前記シャッタによる前記吸気口の閉状態を検出する第１検出部と、
前記シャッタが前記吸気口を覆うように位置づけられたことに基づいて、前記シャッタによる前記吸気口の閉状態を検出する第２検出部と、
を備える点にある。
【００１０】
本特徴構成によれば、洗浄時におけるシャッタによる吸気口の閉状態を、第１検出部が駆動部の駆動量に基づいて検出し、かつ、第２検出部が、シャッタが吸気口を覆うように位置づけられたことに基づいて検出する。これにより、シャッタによる吸気口の閉状態を２重で検出できるため、吸気口の閉状態の確認の確実性を高めることができる。よって、洗浄時に吸気口から洗浄液が漏洩するのを抑制できる。
【００１１】
本発明に係るレンジフードの更なる特徴構成は、
前記シャッタが前記吸気口を閉状態にした場合に動作する閉スイッチをさらに備え、
前記開閉機構は、
前記シャッタと、
前記シャッタを開状態及び閉状態の間で回動させる回動軸と、
前記回動軸に連結され、前記回動軸の回動により前記シャッタが閉状態になった場合に前記閉スイッチを動作させるように接触する接触部とを含み、
前記第２検出部は、前記閉スイッチが動作したことに基づいて、前記吸気口が閉状態であることを検出する点にある。
【００１２】
本特徴構成によれば、閉スイッチは、シャッタが回動軸により回動して吸気口を閉状態にした場合に接触部と接触して動作し、第２検出部はこの閉スイッチの動作に基づいて吸気口が閉状態であることを検出する。よって、閉スイッチという簡単な構成により、第２検出部は吸気口の閉状態を検出できる。
【００１３】
本発明に係るレンジフードの更なる特徴構成は、
前記ハウジングには、前記内部空間と、前記内部空間に対して外側に位置する閉鎖空間とを仕切る仕切板が形成されており、
前記回動軸、前記接触部及び前記閉スイッチは、前記閉鎖空間に配置されており、
前記シャッタは、前記内部空間に配置されており、
前記開閉機構は、前記閉鎖空間に配置されている前記接触部と、前記内部空間に配置されている前記シャッタとを接続する接続部をさらに含み、
前記仕切板には、前記回動軸の回動とともに前記接続部が通過する通過口が形成されている点にある。
【００１４】
本特徴構成によれば、ハウジングは、洗浄時に洗浄液が供給される内部空間とは仕切板を挟んで隔離された閉鎖空間を有している。この閉鎖空間に、閉スイッチ、回動軸及び接触部を配置することで、洗浄時の洗浄液による閉スイッチ、回動軸及び接触部の被水を防止できる。
また、閉鎖空間に配置されている接触部と、内部空間に配置されているシャッタとは、仕切板に形成された通過口を通過可能な接続部を介して接続されている。よって、接触部及びシャッタを回動軸の回動に連動させて円滑に回動できる。
【００１５】
本発明に係るレンジフードの更なる特徴構成は、
前記接続部は、互いに対向する第１面及び第２面と、前記第１面と前記第２面との間において、前記シャッタが接続されている一端部から前記接触部が接続されている他端部に亘る円弧状の曲面部と、を有する扇形の板状部材から形成されており、
前記回動軸は、前記扇形の中心に配置されており、
前記板状部材の前記第１面と前記第２面との間の幅と、前記通過口の幅とは概ね同一であり、
前記回動軸の回動とともに、前記板状部材の前記第１面、前記第２面及び前記曲面部が前記通過口の開口縁部に沿って摺動するように前記接続部が回動する点にある。
【００１６】
本特徴構成によれば、回動軸の回動とともに、扇形の板状部材の第１面、第２面及び曲面部が、仕切板の通過口の開口縁部に沿って摺動するように接続部が回動する。つまり、シャッタが吸気口の開状態と閉状態との間を移動する場合において、接続部は常に通過口に嵌まり込んだ状態で通過口の中を通過する。よって、洗浄液が内部空間から閉鎖空間の方へ漏出するのを防ぐことができる。
【００１７】
本発明に係るレンジフードの更なる特徴構成は、
前記シャッタが前記吸気口を開状態にした場合に動作する開スイッチをさらに備え、
前記接触部は、前記回動軸の回動により前記シャッタが開状態になった場合に接触し、前記開スイッチを動作し、
前記第１検出部は、前記駆動部の駆動量に基づいて前記シャッタによる前記吸気口の開状態をさらに検出し、
前記開スイッチが動作したことに基づいて、前記吸気口が開状態であることを検出する第３検出部をさらに備える点にある。
【００１８】
本特徴構成によれば、吸気口の開状態を、第１検出部が駆動部の駆動量に基づいて検出し、かつ、第３検出部が接触部と開スイッチとの接触に基づいて検出する。これにより、吸気口の開状態を２重で検出できるため、吸気口の開状態の確認の確実性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】斜め上方から見たレンジフードの全体斜視図である。
【図２】レンジフードの底面図である。
【図３】図２のレンジフードのＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】吸気口が閉状態の場合の開閉機構の拡大図である。
【図５】吸気口が開状態の場合の開閉機構の拡大図である。
【図６】開閉機構の部分斜視図である。
【図７】吸気口の開状態及び閉状態を検出する機能部のブロック図である。
【図８】吸気口の閉状態を検出するフローの一例を示すフローチャートである。
【図９】吸気口の開状態を検出するフローの一例を示すフローチャートである。
【図１０】吸気口が閉状態の場合の変形例に係る開閉機構の拡大図である。
【図１１】吸気口が開状態の場合の変形例に係る開閉機構の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
〔実施形態〕
本発明に係るレンジフードの実施形態について、図面を参照して説明する。まずはレンジフードの全体構成について図１〜図３を用いて説明する。
（１）レンジフードの全体構成
レンジフード１は、調理器（図示せず）の上方に設けられている。図１及び図３に示すように、レンジフード１は、ハウジング２と、整流板１３と、洗浄液供給部６５とを備えている。また、レンジフード１は、ハウジング２に排気を取り込む吸気口２３を開閉する開閉機構３０のシャッタ３１と、シャッタ３１を駆動する駆動部３６とを備えている。さらに、レンジフード１は、レンジフード１での換気、レンジフード１の洗浄等の各種を動作させるための複数のボタン等の指示受付部（図示せず）を備えている。そして、レンジフード１は、指示受付部がユーザ等から指示を受け付けると、指示に応じた処理を行う制御部２０を備えている。
【００２１】
ハウジング２は、内部に空間Ｓ２（図３）を有し、下面が開口した直方体状の送風機庫１７と、送風機庫１７の下方に連続して形成され、送風機庫１７内部の空間Ｓ２と連通する空間Ｓ１（図３）を内部に有するフード部１１とを有する。フード部１１は、調理器（図示せず）を覆うように、送風機庫１７よりも前側、左右両側が拡張されて形成されており、フード部１１の後面と、送風機庫１７の後面とは概ね面一である。送風機庫１７の空間Ｓ２には送風機１５が設けられている。
【００２２】
ハウジング２の下部には整流板１３が配置されており、ハウジング２と整流板１３とにより内部空間Ｓが形成されている。より具体的には、フード部１１と整流板１３とにより形成される、フード部１１の内部の空間Ｓ１と、送風機庫１７の内部の空間Ｓ２とが一体となって、ハウジング２の内部空間Ｓが形成されている。
送風機１５が駆動されると、内部空間Ｓには整流板１３の後述の吸気口２３を介して、調理で発生した煙、湯気及び臭気等の排気が取り込まれる。内部空間Ｓに取り込まれた排気は、ハウジング２の送風機庫１７の上部に設けられた排気口１９から排出される。
【００２３】
また、レンジフード１は、レンジフード１の内部空間を洗浄するために、洗浄液噴射部Ｎ（フード洗浄部４０、庫内洗浄部７０、送風機洗浄部４７）を備えている。洗浄液噴射部Ｎは、後述の洗浄液供給部６５から洗浄液の供給を受けて、レンジフード１の内部空間Ｓに洗浄液を噴射し、洗浄する。
【００２４】
以下では、図１等に示す方向、つまり上、下、前、後、右、左にしたがって説明を行う。具体的には、整流板１３側を下とし、排気口１９側を上として上下方向を規定している。また、上下方向に対して直交する前後方向において、フード部１１の突出方向が前であり、その反対が後である。そして、これら上下方向及び前後方向に直交する方向が左右方向である。但し、この向きによって、本発明が限定されるものではない。
【００２５】
フード部１１は、パネル部１１ａと、パネル部１１ａに連続して形成された外周部１１ｂとを有する。パネル部１１ａは、整流板１３が下方に配置された状態で、整流板１３と対向する板状部材である。外周部１１ｂは、パネル部１１ａの前側、左側及び右側において、パネル部１１ａの外側に向かって連続して、かつ下方に突出して形成されている。
【００２６】
後述の図４等に示すように、外周部１１ｂは、上壁１１ｂ３と、外側縦壁１１ｂ２と、内側縦壁（仕切板）１１ｂ１と、下壁１１ｂ４とにより、内部に空洞Ｈ（閉鎖空間）を有するように形成されている。上壁１１ｂ３は、パネル部１１ａの先端に位置している。外側縦壁１１ｂ２は、上壁１１ｂ３の先端から下方に延びている。内側縦壁１１ｂ１は、外側縦壁１１ｂ２と対向するように、外側縦壁１１ｂ２よりも内側においてパネル部１１ａから下方に延びている。下壁１１ｂ４は、上壁１１ｂ３と対向するように、内側縦壁１１ｂ１の下端及び外側縦壁１１ｂ２の下端とを連結している。
【００２７】
そして、パネル部１１ａが整流板１３と対向しており、外周部１１ｂが整流板１３の前側、左側及び右側を取り囲んでいる。これにより、フード部１１と整流板１３とにより囲まれることで、図３等に示す空間Ｓ１が形成される。この空間Ｓ１に整流板１３の吸気口２３から取り込まれた排気が導入される。
【００２８】
空間Ｓ１には、整流板１３の上面に設けられたフード上方向噴射部４１と、フード部１１のパネル部１１ａの下面に設けられたフード下方向噴射部４３とを含むフード洗浄部４０が備えられている。フード上方向噴射部４１は、弁５１を介して洗浄液供給部６５に接続されており、フード下方向噴射部４３は、弁５３を介して洗浄液供給部６５に接続されている。そして、フード上方向噴射部４１は、制御部２０により弁５１が操作されることで、フード部１１のパネル部１１ａに対して、下部から上部に向かって洗浄液を噴射する。フード下方向噴射部４３は、制御部２０により弁５３が操作されることで、整流板１３に対して上部から下部に向かって洗浄液を噴射する。
なお、フード洗浄部４０は、フード上方向噴射部４１及びフード下方向噴射部４３を含まず、単一の多頭ノズルから構成され、この多頭ノズルから洗浄液を噴射して空間Ｓ１を洗浄してもよい。
【００２９】
送風機庫１７は、フード部１１の上部に設けられた中空の直方体状の筐体である。送風機庫１７は、上壁１７ａと、上壁１７ａの４辺から下方に延びる側壁１７ｂと、上壁１７ａと対向する底壁１７ｃとを有している。側壁１７ｂには、図３等に示すように、前側の側壁１７ｂ１及び後側の側壁１７ｂ２が含まれる。また、側壁１７ｂには、図示しない左側の側壁及び右側の側壁が含まれる。後側の側壁１７ｂ２には送風機１５が取り付けられており、送風機１５の下部に対応して底壁１７ｃが設けられている。底壁１７ｃには、左右方向の中央部かつ前後方向の後部に、洗浄液及び汚れ等を排水するための第２排水口２７が設けられている。第２排水口２７からは、排水管２８が延びている。底壁１７ｃは、側壁１７ｂから第２排水口２７に向かうにつれて下方に向かっていると、排水が第２排水口２７に向かい易く好ましい。例えば、底壁１７ｃは、前後方向において第２排水口２７に向かうにつれて下方に向かう構成と、左右方向において第２排水口２７に向かうにつれて下方に向かう構成との少なくともいずれかの構成が採用されて形成されていると好ましい。
【００３０】
また、送風機庫１７は、底壁１７ｃの前端から上方に向かって延びる隔壁２１を有する。隔壁２１を境界にして、送風機庫１７内の空間Ｓ２は、図３に示すように、隔壁２１の前側の空間Ｓ２ａと、隔壁２１の後側の空間Ｓ２ｂとを含む。
【００３１】
空間Ｓ２ａには、空間Ｓ２ａの中央部に設けられた庫内洗浄部７０が備えられている。庫内洗浄部７０は、送風機庫１７の空間Ｓ２のうち隔壁２１の前側の空間Ｓ２ａに対して洗浄液を噴射する洗浄部であり、庫内上方向噴射部７１と庫内下方向噴射部７３とを有する。庫内上方向噴射部７１は弁５７を介して洗浄液供給部６５に接続されており、庫内下方向噴射部７３は弁５９を介して洗浄液供給部６５に接続されている。そして、庫内上方向噴射部７１は、制御部２０により弁５７が操作されることで、空間Ｓ２ａの上壁１７ａに対して上下方向の中央部から上部に向かって洗浄液を噴射する。同様に、庫内下方向噴射部７３は、制御部２０により弁５９が操作されることで、空間Ｓ２ａの下部に位置する整流板１３に対して上下方向の中央部から下部に向かって洗浄液を噴射する。
空間Ｓ２ａに噴射された洗浄液は、後述の整流板１３に設けられた第１排水口２５から排水される。
【００３２】
なお、庫内洗浄部７０は、庫内上方向噴射部７１及び庫内下方向噴射部７３を含まず、単一の多頭ノズルから構成され、この多頭ノズルから洗浄液を噴射して空間Ｓ２ａを洗浄してもよい。
【００３３】
空間Ｓ２ｂには、送風機洗浄部４７が設けられている。送風機洗浄部４７は、弁６１を介して洗浄液供給部６５に接続されており、制御部２０の制御により送風機１５に対して洗浄液を噴射する。空間Ｓ２ｂに噴射された洗浄液は、第２排水口２７から排水される。
【００３４】
整流板１３は、レンジフード１の最下部に、フード部１１のパネル部１１ａと対向するように取り付けられている。整流板１３は、板状の底壁１３ａと、底壁１３ａの４辺から上方に延出した側壁１３ｂとを有している。整流板１３の底壁１３ａには、排気を取り込むための長方形状の吸気口２３が設けられている。吸気口２３は、前側、左側及び右側の３か所の側壁１３ｂに沿って設けられており、フード部１１の外周部１１ｂに隣接して位置している。吸気口２３は、例えば、吸気口２３に対応する底壁１３ａを上方に折り曲げて吸気口壁１３ｃを形成することで形成されている。
整流板１３の一部に吸気口２３を設けることで開口面積が絞られ、調理で発生した油分を含んだ排気の吸込速度が高まる。
【００３５】
整流板１３には第１排水口２５が設けられており、レンジフード１の空間Ｓ１及び空間Ｓ２ａに噴射された洗浄液が第１排水口２５を介して排水される。第１排水口２５は、整流板１３の左右方向の中央部かつ前後方向の後部に設けられている。第１排水口２５からは排水管２６が延びている。整流板１３の底壁１３ａは、側壁１３ｂから第１排水口２５に向かうにつれて下方に向かっていると、排水が第１排水口２５に向かい易く好ましい。例えば、底壁１３ａは、前後方向において第１排水口２５に向かうにつれて下方に向かう構成と、左右方向において第１排水口２５に向かうにつれて下方に向かう構成との少なくともいずれかの構成が採用されて形成されていると好ましい。
【００３６】
（２）シャッタによる吸気口の開閉検出
次に、レンジフード１が備える、シャッタ３１を含む開閉機構３０の構成及び開閉機構３０のシャッタ３１による吸気口２３の開閉検出について、図４〜図６を用いて説明する。
【００３７】
（２−１）開閉機構の構成
まずは、開閉機構３０の構成について説明する。
開閉機構３０は、吸気口２３を開状態又は閉状態とするシャッタ３１と、閉スイッチ４４及び開スイッチ４５と、閉スイッチ４４及び開スイッチ４５と接触する接触部３２と、シャッタ３１及び接触部３２を回動する回動軸３３と、回動軸３３に接続され、シャッタ３１及び接触部３２を接続する接続部３５とを備えている。
【００３８】
回動軸３３は、外周部１１ｂの空洞Ｈ内において吸気口２３の長手方向に沿って延びており、図示しない支持部により回動可能に支持されている。この回動軸３３は、制御部２０の制御により所定の駆動量で駆動部３６が制御されることで、その駆動力を受けて回動する。駆動部３６は例えばステッピングモータ等から構成されている。空洞Ｈ内に配置され、回動軸３３に連結された接触部３２は、回動軸３３の回動とともに回動する。さらに、接続部３５を介して接触部３２と接続されたシャッタ３１もまた、回動軸３３の回動とともに回動する。つまり、回動軸３３は、シャッタ３１、接続部３５及び接触部３２の回動中心に位置しており、回動軸３３の回動により、シャッタ３１、接続部３５及び接触部３２が回動軸３３を中心として回動する。
【００３９】
そして、図４に示すように、回動軸３３が回動してシャッタ３１が吸気口２３を覆って吸気口２３を閉状態とすると、接続部３５を介してシャッタ３１と接続された板状の接触部３２もまた回動し、内側縦壁１１ｂ１に近づく。このとき、接触部３２は、内側縦壁１１ｂ１上の閉スイッチ４４を押し込む。閉スイッチ４４は、内側縦壁１１ｂ１の空洞Ｈ側に設けられている。また、閉スイッチ４４は、内側縦壁１１ｂ１側に回動した接触部３２が接触可能な位置に取り付けられている。
【００４０】
一方、接触部３２が閉スイッチ４４を押し込んだ時には、開スイッチ４５は、接触部３２から離れており、突出している。開スイッチ４５は、下壁１１ｂ４の空洞Ｈ側に配置された台座４６上に設けられている。閉スイッチ４４及び開スイッチ４５は、押圧式のスイッチであり、押圧されていない場合は突出しており、接触部３２から押圧を受けると押し込まれるように構成されている。
【００４１】
一方、図５に示すように、シャッタ３１が吸気口２３から離れる方向に回動すると、接触部３２もまた回動し、内側縦壁１１ｂ１上の閉スイッチ４４から離れる。これにより、閉スイッチ４４の押し込みが解除され、閉スイッチ４４は内側縦壁１１ｂ１から突出する。さらに、シャッタ３１が吸気口２３から離れる方向に回動するのに伴って接触部３２が回動すると、最終的には接触部３２は開スイッチ４５を押し込む。
【００４２】
シャッタ３１は、ハウジング２の内部空間Ｓに設けられており、吸気口２３を覆う大きさに形成されている。本実施形態では、吸気口２３は、平面視において、前側、左側及び右側の３か所の側壁１３ｂそれぞれに沿って、長方形状に設けられている。この３か所の吸気口２３それぞれにシャッタ３１が設けられており、一のシャッタ３１は、平面視において、長手方向に延びる一の長方形状の吸気口２３に沿って、長手方向に延びる長方形状に形成されている。
【００４３】
また、シャッタ３１は、側面視において例えばＬ字の板状に形成されており、接続部３５と接続されていない端部において下方に延びたＬ字端部を有している。シャッタ３１が吸気口２３を閉状態としている場合には、Ｌ字端部が吸気口２３の吸気口壁１３ｃの上端から側面の一部を覆う。
このような構成により、吸気口２３に沿って長手方向に延びる回動軸３３が回動すると、吸気口２３に沿って長手方向に延びるシャッタ３１が回動して、吸気口２３を開閉する。
【００４４】
接続部３５は、図６等に示すように、回動軸３３に接続されている。そして、接続部３５は、接触部３２とシャッタ３１とを接続しており、例えば扇形の板状部材から形成されている。この接続部３５は、互いに対向する第１面３５ａと第２面３５ｂとを有している。また、接続部３５は、シャッタ３１が接続されている一端部から接触部３２が接続されている他端部に亘る円弧状の曲面部３５ｃを有している。これら第１面３５ａと第２面３５ｂと曲面部３５ｃとにより、接続部３５は扇形の板状に形成されている。扇形の中心角度は、例えば概ね９０°である。よって、接続部３５は、接触部３２とシャッタ３１とを概ね９０°で交差するように接続している。
【００４５】
内側縦壁１１ｂ１には、接続部３５が通過する通過口１１αが形成されている。通過口１１αの幅は、接続部３５を構成する扇形の板状部材の幅と概ね同一である。かつ、通過口１１αの高さは、扇形の板状部材の半径と概ね同一である。また、通過口１１αの上面は、扇形の板状部材の曲面部３５ｃが摺動して通過可能なように曲面状に構成されている。これにより、回動軸３３及び接触部３２の回動により接続部３５が回動すると、第１面３５ａ、第２面３５ｂ及び曲面部３５ｃが通過口１１αの開口縁部に沿って摺動するように接触部３２が回動する。つまり、第１面３５ａ及び第２面３５ｂは通過口１１αの対向する内側面をほぼ隙間なく摺動し、曲面部３５ｃは通過口１１αの上面をほぼ隙間なく摺動する。
【００４６】
このように、シャッタ３１が吸気口２３の開状態と閉状態との間を移動する場合において、接続部３５は常に通過口１１αに嵌まり込んだ状態で通過口１１αの中を通過する。ここで、接続部３５は、外周部１１ｂの内側縦壁１１ｂ１を境に、空洞Ｈ内に設けられた回動軸３３及び接触部３２と、内部空間Ｓに設けられたシャッタ３１とを接続している。内部空間Ｓには洗浄の際に洗浄液が噴射されるが、前述の通り接続部３５が常に通過口１１αに嵌まり込んだ状態で通過口１１αの中を通過するため、洗浄液が内部空間Ｓ側から空洞Ｈの方へ漏出するのを防ぐことができる。
【００４７】
これにより、空洞Ｈ内に収容されている、回動軸３３、接触部３２、閉スイッチ４４及び開スイッチ４５等の部材が、洗浄時の洗浄液により被水するのを防止できる。
また、空洞Ｈ内に設けられた回動軸３３及び接触部３２と、内部空間Ｓに設けられたシャッタ３１とを、これらを接続する接続部３５を回動軸３３の回動とともに通過口１１αを通過させて、円滑に回動できる。
【００４８】
（２−２）開閉検出の機能部及びフロー
次に、レンジフード１が備える、吸気口２３の開状態及び閉状態を検出する機能部３と、機能部３による開閉検出のフローについて図７〜図９を用いて説明する。
【００４９】
（ａ）開閉検出の機能部
機能部３は、各種制御を行う制御部２０と、駆動量検出部８０（第１検出部）と、接触検出部９０（第２及び第３検出部）とを備えている。
制御部２０は、レンジフード１における換気制御及び洗浄制御等を含む各種制御を行う。例えば、図示しない指示受付部がユーザ等からレンジフード１の洗浄開始の指示を受け付けると、制御部２０はまず駆動部３６を制御して開閉機構３０の回動軸３３を回動し、シャッタ３１により吸気口２３を閉状態とする。その後、該当する弁５１、５３、５７，５９及び６１を開き、フード洗浄部４０、庫内洗浄部７０及び送風機洗浄部４７を制御して洗浄液をレンジフード１内に噴射する。
【００５０】
本実施形態では、制御部２０の制御によりシャッタ３１により吸気口２３を閉状態とした後で、かつ、フード洗浄部４０等によりレンジフード１内に洗浄液を噴射する前に、吸気口２３が閉状態か否かを検出する開閉検出の処理が行われる。開閉検出の処理は、駆動量検出部８０及び接触検出部９０により行われる。駆動量検出部８０は、回動軸３３の駆動量（駆動部３６の駆動量）に基づいて、吸気口２３が開状態か、あるいは閉状態かを検出する。接触検出部９０は、吸気口２３が閉状態であることを検出する閉接触検出部９１（第２検出部）と、吸気口２３が開状態であることを検出する開接触検出部９３（第３検出部）とを有している。
【００５１】
（ｂ）閉状態検出フロー
次に、図８を用いて吸気口２３が閉状態であることを検出する閉状態検出フローについて説明する。
ステップＳ１０：図示しない指示受付部がユーザ等からレンジフード１の洗浄開始の指示を受け付けると、制御部２０は、駆動部３６を制御して回動軸３３を回動し、シャッタ３１により吸気口２３を閉状態とする。
ステップＳ１１：駆動量検出部８０は、回動軸３３の駆動量（駆動部３６の駆動量）を取得する。例えば、駆動量検出部８０は、ステッピングモータから構成される駆動部３６のステップ数に基づいて、初期位置からの回動軸３３の駆動量を取得する。初期位置は、例えば、シャッタ３１により吸気口２３を開状態にしている位置である。このとき、駆動量検出部８０は、回動軸３３の初期位置からの例えば時計回り方向への回動軸３３の駆動量を取得する。なお、回動軸３３の駆動量（駆動部３６の駆動量）は、回動軸３３の回転角度であってもよい。
【００５２】
ステップＳ１２：駆動量検出部８０は、回動軸３３の駆動量に基づいて、吸気口２３が閉状態か否かを判定する。駆動量検出部８０は、回動軸３３が、例えば初期位置から時計回りに所定の駆動量以上で回動されている場合は、吸気口２３が閉状態であると判定し（ステップＳ１２においてＹｅｓ）、ステップＳ１３に処理を進める。
一方、駆動量検出部８０は、例えば、回動軸３３が、初期位置から時計回りに所定の駆動量未満で回動されている場合は、吸気口２３が閉状態ではないと判定し（ステップＳ１２においてＮｏ）、ステップＳ１５に処理を進める。
【００５３】
ステップＳ１３：閉接触検出部９１は、接触部３２が、閉スイッチ４４を押圧しているか否かを検出する。ここで、回動軸３３が回動してシャッタ３１が吸気口２３を閉状態とすると、接触部３２もまた回動して閉スイッチ４４を押圧する。閉スイッチ４４が押圧されると、閉接触検出部９１は、その押圧による閉押圧信号を取得する。よって、閉接触検出部９１は、閉押圧信号を取得すると、吸気口２３が閉状態であると判定し（ステップＳ１３においてＹｅｓ）、ステップＳ１４に処理を進める。
一方、閉接触検出部９１は、閉押圧信号を取得していない場合、吸気口２３が閉状態ではないと判定し（ステップＳ１３においてＮｏ）、ステップＳ１５に処理を進める。
【００５４】
ステップＳ１４：制御部２０は、指示受付部が洗浄開始の指示を受け付けた後に、駆動量検出部８０及び閉接触検出部９１により吸気口２３が閉状態であると判定されているため、レンジフード１の洗浄を開始する。このとき、制御部２０は、該当する弁５１、５３、５７，５９及び６１を開き、フード洗浄部４０、庫内洗浄部７０及び送風機洗浄部４７を制御して洗浄液をレンジフード１内に噴射して洗浄を行う。
【００５５】
ステップＳ１５：制御部２０は、指示受付部が洗浄開始の指示を受け付けた後に、駆動量検出部８０及び閉接触検出部９１により吸気口２３が閉状態ではないと判定されているため、レンジフード１の洗浄を開始せず、例えば通知を行う。制御部２０は、例えば、アラーム音、音声又は画像等により、吸気口２３が閉状態ではない旨を通知する。
【００５６】
なお、上記の図８に示す閉状態検出フローにおいて、回動軸３３の駆動量に基づいて吸気口２３が閉状態か否かを判定するステップＳ１１及びＳ１２と、閉スイッチ４４により吸気口２３が閉状態か否かを判定するステップＳ１３とは、順不同であってもよい。
【００５７】
上記本実施形態によれば、洗浄時におけるシャッタ３１による吸気口２３の閉状態を、駆動量検出部８０が回動軸３３の駆動量、つまりシャッタ３１の駆動量に基づいて検出し、かつ、閉接触検出部９１が、閉スイッチ４４と接触部３２との接触による閉押圧信号に基づいて検出する。これにより、シャッタ３１による吸気口２３の閉状態を２重で検出できるため、吸気口２３の閉状態の確認の確実性を高めることができる。よって、吸気口２３から洗浄液が漏洩するのを抑制できる。また、閉接触検出部９１は、閉スイッチ４４の押圧という簡単な構成で、吸気口２３の閉状態を検出できる。
【００５８】
例えば、シャッタ３１の駆動量に基づいてシャッタ３１による吸気口２３の閉状態を検出する場合、シャッタ３１の駆動量の検出に誤検出があると、吸気口２３が閉状態となっていないにも関わらず、閉状態と誤検出する可能性がある。
本実施形態によれば、回動軸３３の駆動量がシャッタ３１による吸気口２３の閉状態を示している場合に加えて、閉スイッチ４４の接触部３２による閉押圧信号が出力されている場合の両方に基づいて、吸気口が閉状態であることを検出する。つまり、回動軸３３の駆動量を検出するという間接的な情報に基づいて吸気口２３の閉状態を検出することと併せて、シャッタ３１が吸気口２３を覆うことで閉押圧信号が出力されるという物理的状態に基づいて吸気口の閉状態を検出することで、吸気口の閉状態の確認の確実性を高めることができる。
【００５９】
（ｃ）開状態検出フロー
次に、図９を用いて吸気口２３が開状態であることを検出する開状態検出フローについて説明する。
ステップＳ２０：図示しない指示受付部がユーザ等からレンジフード１の換気開始の指示を受け付けると、制御部２０は、駆動部３６を制御して回動軸３３を回動し、シャッタ３１による吸気口２３の覆いを開放し、吸気口２３を開状態とする。また、例えば、制御部２０は、レンジフード１の洗浄動作が終了すると、制御部２０は、駆動部３６を制御して回動軸３３を回動し、吸気口２３を開状態としてもよい。
ステップＳ２１：駆動量検出部８０は、回動軸３３の駆動量（駆動部３６の駆動量）を取得する。例えば、駆動量検出部８０は、ステッピングモータから構成される駆動部３６のステップ数に基づいて、初期位置からの回動軸３３の駆動量を取得する。初期位置は、例えば、シャッタ３１により吸気口２３を閉状態にしている位置である。このとき、駆動量検出部８０は、回動軸３３の初期位置からの例えば反時計回り方向への回動軸３３の駆動量を取得する。
【００６０】
ステップＳ２２：駆動量検出部８０は、回動軸３３の駆動量に基づいて、吸気口２３が開状態か否かを判定する。駆動量検出部８０は、回動軸３３が、例えば初期位置から反時計回りに所定の駆動量以上で回動されている場合は、吸気口２３が開状態であると判定し（ステップＳ２２においてＹｅｓ）、ステップＳ２３に処理を進める。
一方、駆動量検出部８０は、例えば、回動軸３３が、初期位置から反時計回りに所定の駆動量未満で回動されている場合は、吸気口２３が開状態ではないと判定し（ステップＳ２２においてＮｏ）、ステップＳ２５に処理を進める。
【００６１】
ステップＳ２３：開接触検出部９３は、接触部３２が、開スイッチ４５を押圧しているか否かを検出する。ここで、回動軸３３が回動してシャッタ３１が吸気口２３を開状態とすると、接触部３２もまた回動して開スイッチ４５を押圧する。開スイッチ４５が押圧されると、開接触検出部９３は、その押圧による開押圧信号を取得する。よって、開接触検出部９３は、開押圧信号を取得すると、吸気口２３が開状態であると判定し（ステップＳ２３においてＹｅｓ）、ステップＳ２４に処理を進める。
一方、開接触検出部９３は、開押圧信号を取得していない場合、吸気口２３が開状態ではないと判定し（ステップＳ２３においてＮｏ）、ステップＳ２５に処理を進める。
【００６２】
ステップＳ２４：制御部２０は、指示受付部が換気開始の指示を受け付けた後に、駆動量検出部８０及び開接触検出部９３により吸気口２３が開状態であると判定されているため、換気を開始する。また、例えば、制御部２０は、洗浄動作の終了後に吸気口２３を開状態に制御された場合に、指示受付部が換気開始の指示を受け付けると、駆動量検出部８０及び開接触検出部９３による吸気口２３の開状態の判定に基づいて、換気を開始してもよい。
【００６３】
ステップＳ２５：制御部２０は、指示受付部が換気開始の指示を受け付けた後に、駆動量検出部８０及び開接触検出部９３により吸気口２３が開状態ではないと判定されているため、換気を開始せず、例えば通知を行う。制御部２０は、例えば、アラーム音、音声又は画像等により、吸気口２３が開状態ではない旨を通知する。
【００６４】
上記本実施形態によれば、吸気口２３の開状態を、駆動量検出部８０が回動軸３３の駆動量、つまりシャッタ３１の駆動量に基づいて検出し、かつ、開接触検出部９３が開スイッチ４５と接触部３２との接触による開押圧信号に基づいて検出する。これにより、吸気口２３の開状態を２重で検出できるため、吸気口２３の開状態の確認の確実性を高めることができる。
なお、シャッタ３１を吸気口２３から離れる方向に回動させ、それに伴って接触部３２を開スイッチ４５に接触させるという簡単な構成で、吸気口２３の開状態を検出できる。
【００６５】
［別実施形態］
（１）上記実施形態の開閉機構３０では、接触部３２及び回動軸３３は、外周部１１ｂの空洞Ｈ内に設けられている。そして、外周部１１ｂの空洞内の接触部３２と、吸気口２３側のシャッタ３１とは、内側縦壁１１ｂ１を挟んで互いに反対側に位置するが、内側縦壁１１ｂ１に設けられた通過口１１αを介して接続部３５により接続されている。しかし、開閉機構３０の構成はこれに限定されず、例えば次のように構成することができる。上記実施形態と異なる構成を中心に説明する。
【００６６】
図１０及び図１１に示すように、開閉機構３０の回動軸３３は、上記実施形態の空洞Ｈ内に設けられているのではなく、外周部１１ｂの内側縦壁１１ｂ１に回動可能に嵌め込まれている。接触部３２は、外周部１１ｂの空洞Ｈ内に設けられている。一方、シャッタ３１は内部空間Ｓに設けられている。空洞Ｈ内の接触部３２と、内部空間Ｓ側のシャッタ３１とは、内側縦壁１１ｂ１を挟んで互いに反対側に位置するが、これらは、内側縦壁１１ｂ１に回動可能に設けられた回動軸３３に接続されている。これにより、回動軸３３、接触部３２及びシャッタ３１が一体に形成できる。また、内側縦壁１１ｂ１を介して、内部空間Ｓ側に位置するシャッタ３１と、空洞Ｈ内に位置する接触部３２とを回動軸３３の回動とともに円滑に回動できる。そして、上記実施形態と同様に、この構成によって閉状態及び開状態の検出が可能である。
【００６７】
（２）上記実施形態では、閉スイッチ４４及び開スイッチ４５は外周部１１ｂの空洞Ｈ内に設けられている。そして、閉接触検出部９１は、閉スイッチ４４が接触部３２により押圧されたことに基づいて吸気口２３が閉状態であることを検出している。また、開接触検出部９３は、開スイッチ４５が接触部３２により押圧されたことに基づいて吸気口２３が開状態であることを検出している。
しかし、例えば吸気口２３を形成する吸気口壁１３ｃの上端にスイッチが設けられており、当該スイッチが押圧されたことに基づいて、閉接触検出部９１は吸気口２３が閉状態であることを判定してもよい。また、当該スイッチが押圧されていないことに基づいて、開接触検出部９３は吸気口２３が開状態であることを判定してもよい。
【００６８】
また、例えば制御部２０が換気動作を行い、吸気口２３から排気及び空気等を吸い込むことができないか、あるいは吸い込み量が通常の換気動作時よりも減少している場合に、閉接触検出部９１は吸気口２３が閉状態であることを判定してもよい。また、例えば制御部２０が換気動作を行い、吸い込み量が通常の換気動作時と同程度である場合に、開接触検出部９３は吸気口２３が開状態であることを判定してもよい。
【００６９】
（３）上記実施形態では、長方形状の吸気口２３が整流板１３に３か所設けられている。しかし、吸気口２３の開口の位置及び形状はこれに限定されない。例えば、吸気口２３は、整流板１３の前側、後側、左側及び右側の４か所に長方形状に形成されていてもよい。また、例えば、吸気口２３の形状は、正方形状及び楕円形状であってもよい。
【００７０】
また、吸気口２３は、整流板１３に設けられず、整流板１３の外周と、整流板１３よりも一回り大きいフード部１１の内周との隙間により形成される開口（吸気口）によって形成されていてもよい。排気は、整流板１３外周とフード部１１の内周との間の開口（吸気口）を介して、整流板１３とフード部１１とにより囲まれる空間Ｓ１に取り込まれ、送風機庫１７に導入される。このような構成の場合、整流板１３は、フード部１１と整流板１３との間の開口面積を絞る機能を有しており、排気の吸込速度を高める。
【００７１】
（４）上記実施形態では、第１排水口２５及び第２排水口２７が設けられている。しかし、図３において、例えば隔壁２１、底壁１７ｃ及び第２排水口２７が設けられておらず、整流板１３が後側の側壁１７ｂ２まで延びていてもよい。この場合、空間Ｓ１の洗浄後の汚れ及び洗浄液も、空間Ｓ２（空間Ｓ２ａ及び空間Ｓ２ｂが一体化した空間）の洗浄後の汚れ及び洗浄液もともに、第１排水口２５を介して排出される。
【００７２】
（５）上記実施形態では、送風機庫１７に送風機１５が設けられている。しかし、例えば、送風機１５は送風機庫１７の上部に設けられていてもよい。この場合、送風機庫１７は、整流板１３の吸気口２３から吸い込まれた排気が、空間Ｓ１を介して取り込まれる空間Ｓ２として機能する。
【００７３】
なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１        ：レンジフード
２        ：ハウジング
１１      ：フード部
１１ａ    ：パネル部
１１ｂ    ：外周部
１１ｂ１  ：内側縦壁（仕切板）
１１α    ：通過口
１３      ：整流板
１７      ：送風機庫
１９      ：排気口
２３      ：吸気口
３０      ：開閉機構
３１      ：シャッタ
３２      ：接触部
３３      ：回動軸
３５      ：接続部
３５ａ    ：第１面
３５ｂ    ：第２面
３５ｃ    ：曲面部
３６      ：駆動部
４４      ：閉スイッチ
４５      ：開スイッチ
６５      ：洗浄液供給部
８０      ：駆動量検出部（第１検出部）
９０      ：接触検出部
９１      ：閉接触検出部（第２検出部）
９３      ：開接触検出部（第３検出部）
Ｈ        ：空洞（閉鎖空間）
Ｎ        ：洗浄液噴射部
Ｓ        ：内部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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