(57)【要約】【課題】ポスト口の取付作業を煩雑化することなく、外観品質の問題が発生する事態や水が浸入する事態を確実に防止する。【解決手段】投入用切欠１ａを有した表面材１と、投入通路２４を有し、かつ投入通路２４の周囲にフランジ２５を有し、フランジ２５を介して表面材１の裏面に当接される補強支持枠２０と、受入口３１及びボス３２が設けられ、受入口３１が投入用切欠１ａに対向した状態で弾性シール材３３を介して表面材１の表面に当接されるポスト口３０とを備えたドアであって、ボス３２には、表面材１及びフランジ２５を介して取付ネジ４が螺合され、表面材１とポスト口３０との間においてボス３２の周囲となる部位の少なくとも一部には、弾性シール材３３よりも硬質のスペーサ３６が設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入用切欠を有した表面材と、
投入通路となる開口を有し、かつ前記開口の周囲にフランジを有し、前記フランジを介して前記表面材の裏面に当接される補強支持枠と、
受入口及びネジ螺合部が設けられ、前記受入口が前記投入用切欠に対向した状態で弾性シール材を介して前記表面材の表面に当接されるポスト口と
を備えたドアであって、
前記ネジ螺合部には、前記表面材及び前記フランジを介して取付ネジが螺合され、
前記表面材と前記ポスト口との間において前記ネジ螺合部の周囲となる部位の少なくとも一部には、前記弾性シール材よりも硬質のスペーサが設けられていることを特徴とするドア。
【請求項２】
前記受入口と前記ネジ螺合部との間に前記スペーサが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のドア。
【請求項３】
前記ポスト口の裏面に前記スペーサが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のドア。
【請求項４】
前記補強支持枠のフランジと前記表面材の裏面との間には断熱性を有した弾性部材が配設されており、
前記表面材には、前記受入口の開口縁において前記フランジに対向する部位に、前記フランジに向けて延在して前記フランジに当接する縁曲げ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のドア。
【請求項５】
前記補強支持枠のフランジと前記表面材の裏面との間には、耐火性を有した熱膨張性部材が配設されていることを特徴とする請求項１に記載のドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアに関するもので、より詳細にはドアの表面材にポスト口を取り付けるための構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
玄関等の出入口に設けられるドアには、郵便物や新聞を受け入れるための投函部が設けられたものがある。例えば、室内外の表面にそれぞれ表面材と称される金属製の薄板を備えたフラッシュドアでは、補強支持枠及びポスト口を備えて投函部が構成されている。補強支持枠は、断面が横長矩形で、両端が開放した開口を有するとともに、開口の周囲にフランジを有した金属製の枠体である。この補強支持枠は、表面材に設けられた投入用切欠に開口を合致させた状態で、フランジを介してそれぞれの表面材の裏面に当接されている。ポスト口は、横長矩形状の受入口を有したプレート状を成すとともに、受入口に蓋体が開閉可能となるように設けられたものである。このポスト口は、受入口を表面材の投入用切欠に合致させ、かつ受入口の周囲となる裏面に弾性シール材を介在させた状態で表面材の表面に取り付けられている。通常、ポスト口には、両側端部にネジ螺合部が設けられており、室内側から補強支持枠を介してネジ螺合部に取付ネジを螺合することによってドアに固定されている。
【０００３】
上記のように構成されたドアでは、蓋体を開くことによって受入口が開放されるため、玄関が閉じられた状態においても郵便物や新聞を室内に投入することが可能となる。しかも、表面材とポスト口との間には、弾性シール材が介在している。従って、例えば、雨等の水が表面材の表面を伝ってポスト口と表面材との間に到達したとしても、この水が室内側に浸入するおそれはない（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１７８７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようなドアでは、ポスト口を取り付ける際に取付ネジを過度に螺合した場合、取付ネジの周囲に配設された弾性シール部材が潰れた状態となり、取付ネジの相互間が凸となるように変形するおそれがある。特に、受入口の両側にのみネジ螺合部が設けられている場合には、取付ネジの相互間距離が大きくなるため、上述の問題が顕著となり得る。しかも、ポスト口が上記のように変形した場合には、外観品質上の問題を招来するばかりでなく、変形した部分において弾性シール材の変形量が過小となり、外部の水が浸入する事態を生じるおそれもある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて、ポスト口の変形に伴う外観品質の問題が発生する事態や水が浸入する事態を確実に防止することのできるドアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るドアは、投入用切欠を有した表面材と、投入通路となる開口を有し、かつ前記開口の周囲にフランジを有し、前記フランジを介して前記表面材の裏面に当接される補強支持枠と、受入口及びネジ螺合部が設けられ、前記受入口が前記投入用切欠に対向した状態で弾性シール材を介して前記表面材の表面に当接されるポスト口とを備えたドアであって、前記ネジ螺合部には、前記表面材及び前記フランジを介して取付ネジが螺合され、前記表面材と前記ポスト口との間において前記ネジ螺合部の周囲となる部位の少なくとも一部には、前記弾性シール材よりも硬質のスペーサが設けられていることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、ネジ螺合部の周囲においては弾性シール材の変形量がスペーサによって制限されるため、取付ネジを過度に螺合した場合であっても、ポスト口が凸となるように変形する事態が防止される。これにより、受入口の周囲全周において弾性シール材の変形量が適正となり、外部の水が浸入する事態を招来するおそれがない。
【０００９】
また本発明は、上述したドアにおいて、前記受入口と前記ネジ螺合部との間に前記スペーサが設けられていることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、スペーサよりも外周側となる部位に弾性シール材の接触できる領域を十分に確保することができるため、水の浸入を確実に防止することが可能となる。
【００１１】
また本発明は、上述したドアにおいて、前記ポスト口の裏面に前記スペーサが設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、スペーサをポスト口に設けているため、部品を組み立てる際の部品点数が増えることがなく、組立作業が煩雑化する事態を招来することがない。
【００１３】
また本発明は、上述したドアにおいて、前記補強支持枠のフランジと前記表面材の裏面との間には断熱性を有した弾性部材が配設されており、前記表面材には、前記受入口の開口縁において前記フランジに対向する部位に、前記フランジに向けて延在して前記フランジに当接する縁曲げ部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、弾性部材によって表面材と補強支持枠との間が熱的に遮断されるため、断熱性の点で有利となる。しかも、表面材の縁曲げ部によって弾性部材の変形量が制限されるため、取付ネジを過度に螺合した場合であっても表面材に歪み等の外観不良が生じるおそれがない。
【００１５】
また本発明は、上述したドアにおいて、前記補強支持枠のフランジと前記表面材の裏面との間には、耐火性を有した熱膨張性部材が配設されていることを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、補強支持枠のフランジと表面材との間に耐火性を有した熱膨張性部材を配設しているため、火災等の高温に晒された場合に補強支持部材と表面材との間に隙間ができる事態を防止して延焼を抑えることができ、防火性の点で有利となる。しかも、取付ネジを過度に螺合した場合であっても熱膨張性部材が撓むことはないため、表面材に縁曲げ部を設けることなく表面材に歪み等の外観不良が生じる事態を防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、スペーサによって弾性シール材の変形量が制限されるため、取付ネジを過度に螺合した場合であっても、ポスト口が凸となるように変形する事態が防止される。これにより、弾性シール材の変形量が過小となることもなく、外部の水が浸入する事態を招来するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態であるドアを室外側から見た図である。
【図２】図１に示したドアの構造を概念的に示す要部分解斜視図である。
【図３】図１に示したドアの構造を示す要部分解縦断面図である。
【図４】図１に示したドアに適用するポスト口を示すもので、（ａ）は取り外した蓋体とともに示す背面図、（ｂ）は蓋体を取り付けた状態の背面図である。
【図５】図１に示したドアの要部を拡大して示すもので、（ａ）は分解横断面図、（ｂ）は組み立て状態の横断面図である。
【図６】本発明の変形例１であるドアの要部横断面図である。
【図７】本発明の変形例２であるドアの要部横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照しながら本発明に係るドアの好適な実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態であるドアを示したものである。ここで例示するドアは、アパート等の集合住宅において玄関に設けられるものである。図２及び図３に示すように、本実施の形態では、特に、室外側となる表面及び室内側となる表面にそれぞれ金属製の薄板からなる表面材１，２を備えるとともに、表面材１，２の相互間に断熱性を有した芯材３を備えて構成した断熱型のフラッシュドアを例示している。
【００２０】
このドアには、郵便物や新聞を受け入れるための投函部１０が設けてある。投函部１０は、ドアの高さの１／２よりもわずかに下方において左右のほぼ中央となる部位に構成したもので、補強支持枠２０、ポスト口３０及び室内側カバー４０を備えている。
【００２１】
補強支持枠２０は、上壁部２１、下壁部２２及び左右の縦壁部２３を有した矩形の筒状部材であり、鋼材によって成形してある。これら上壁部２１、下壁部２２及び左右の縦壁部２３は、それぞれが矩形の板状を成すもので、互いの間に断面が横長矩形で、両端が開放した投入通路（開口）２４を構成している。左右の縦壁部２３は、上壁部２１の両端から互いにほぼ平行となるように延在している。これに対して下壁部２２は、上壁部２１に対して傾斜する状態で左右の縦壁部２３の間に設けてあり、上壁部２１との相互間隔が一方から他方に向けて漸次増大している。これにより、これら上壁部２１、下壁部２２及び左右の縦壁部２３によって囲まれる投入通路２４は、一方の端部の開口面積が最小となり、他方の端部の開口面積が最大となっている。
【００２２】
図からも明らかなように、上壁部２１、下壁部２２及び左右の縦壁部２３には、投入通路２４の両端となる部位にそれぞれフランジ２５が設けてある。フランジ２５は、投入通路２４の周囲に向けて突出した平板状を成すもので、投入通路２４の一方の端部に設けたものが互いに同一の平面上に位置し、かつ投入通路２４の他方の端部に設けたものが互いに同一の平面上に位置している。それぞれのフランジ２５には、個々の表面に弾性部材２６が貼り付けてある。弾性部材２６は、断熱性を有する材料によって帯状に成形したもので、投入通路２４の周囲を取り囲むように設けてある。また、左右の縦壁部２３に設けたフランジ２５には、枠側ボス挿通孔２５ａ及び枠側ネジ挿通孔２５ｂが形成してある。枠側ボス挿通孔２５ａは、投入通路２４の開口面積が最小となる端部のフランジ２５に設けてある一方、枠側ネジ挿通孔２５ｂは、開口面積が最大となる端部のフランジ２５に設けてある。これら枠側ボス挿通孔２５ａ及び枠側ネジ挿通孔２５ｂは、同一の軸心上となる位置に設けた円形の開口である。枠側ボス挿通孔２５ａは、枠側ネジ挿通孔２５ｂよりも大きな内径を有するように構成してある。
【００２３】
ポスト口３０は、横長矩形の受入口３１を有した金属製の板状部材である。このポスト口３０は、補強支持枠２０に設けた投入通路２４に対して開口面積が最小となる端部側に設けられるもので、受入口３１が投入通路２４に連通し、かつ四周のフランジ２５を同時に覆うことのできる大きさに構成してある。図３及び図４に示すように、ポスト口３０の裏面において受入口３１を挟んで両側となる部位には、それぞれネジ螺合用のボス（ネジ螺合部）３２が突設してある。ボス３２は、互いに同一の外径を有した円柱状を成し、ポスト口３０に対してほぼ直角となるように延在したもので、延在端面にネジ孔３２ａを有している。これらのボス３２は、投入通路２４を覆うようにポスト口３０を補強支持枠２０の端部に対向して配置した場合に、枠側ボス挿通孔２５ａに挿通可能となる位置に設けてある。
【００２４】
このポスト口３０には、裏面に弾性シール材３３が配設してあるとともに、裏面から受入口３１を覆うように蓋体３４が設けてある。弾性シール材３３は、水密性を有した弾性材料によってマット状に成形したもので、ポスト口３０の裏面において受入口３１及び２つのボス３２を除く部分のほぼ全域に配設してある。蓋体３４は、その上縁部とポスト口３０の裏面との間に構成したヒンジ機構により上縁部を支点として回転し、受入口３１を開閉するものである。この蓋体３４は、捩りコイルバネ３４ａによって受入口３１を常時閉じるように付勢された状態にある。捩りコイルバネ３４ａの付勢力に抗して蓋体３４を押圧すれば、受入口３１を開くことができる。押圧力を除去すれば、捩りコイルバネ３４ａの付勢力によって再び蓋体３４が受入口３１を閉じた位置に復帰する。
【００２５】
さらに、ポスト口３０には、裏面においてボス３２と受入口３１との間となる部位にそれぞれスペーサ３６が設けてある。スペーサ３６は、弾性シール材３３よりも硬質となる樹脂、例えばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）によって成形したブロック状部材であり、受入口３１の開口縁に沿って直線状に配設してある。このスペーサ３６は、弾性シール材３３が表面材１との間で圧接され、所望の水密性を呈する状態まで変形した場合の板厚とほぼ同じ板厚を有するように構成したものである。
【００２６】
室内側カバー４０は、横長矩形の取出口４１を有した金属製の板状部材である。この室内側カバー４０は、補強支持枠２０に設けた投入通路２４に対して開口面積が最大となる端部側に設けられるもので、取出口４１が投入通路２４に連通し、かつ四周のフランジ２５を同時に覆うことのできる大きさに構成してある。室内側カバー４０において補強支持枠２０の枠側ネジ挿通孔２５ｂに対応する部位には、カバー側ネジ挿通孔４２が設けてある。
【００２７】
上記の構成を有する補強支持枠２０、ポスト口３０及び室内側カバー４０を用いてドアに投函部１０を設けるには、図２、図３及び図５に示すように、室外側の表面材１に投入用切欠１ａを形成するとともに、室内側の表面材２に取出用切欠２ａを形成する。また、室外側の表面材１には、投入用切欠１ａの両側となる部位にポスト口３０のボス３２を挿通させることのできるドア側ボス挿通孔１ｂを形成し、室内側の表面材２には、取出用切欠２ａの両側となる部位にドア側ネジ挿通孔２ｂを形成する。さらに、室外側の表面材１には、投入用切欠１ａの両側縁部に縁曲げ部１ｃを形成する。縁曲げ部１ｃは、表面材１を室内側に折り曲げることによって構成したものである。縁曲げ部１ｃは、表面材１の裏面からの突出寸法が、補強支持枠２０のフランジ２５に設けた弾性部材２６の板厚よりもわずかに小さい高さとなるように設定してある。
【００２８】
次いで、これら投入用切欠１ａ及び取出用切欠２ａに投入通路２４を合致させた状態で表面材１，２の相互間に補強支持枠２０を配置し、弾性部材２６を介してそれぞれのフランジ２５に表面材１，２の裏面を当接させる。この状態においては、室外側の表面材１に設けたドア側ボス挿通孔１ｂと補強支持枠２０に設けた枠側ボス挿通孔２５ａとが同一の軸心上に配置され、さらに、室内側の表面材２に設けたドア側ネジ挿通孔２ｂと補強支持枠２０に設けた枠側ネジ挿通孔２５ｂとが同一の軸心上に配置される。
【００２９】
この状態から室外側の表面材１にポスト口３０を配置するとともに、室内側の表面材２に室内側カバー４０を配置する。このとき、ポスト口３０のボス３２が表面材１のドア側ボス挿通孔１ｂを介して補強支持枠２０の枠側ボス挿通孔２５ａに挿通された状態となる。従って、室内側カバー４０のカバー側ネジ挿通孔４２及び表面材２のドア側ネジ挿通孔２ｂを介して取付ネジ４を挿通させれば、フランジ２５の枠側ネジ挿通孔２５ｂを介して取付ネジ４をボス３２のネジ孔３２ａに螺合させ、室外側の表面材１にポスト口３０を取り付けることができる。
【００３０】
このとき、取付ネジ４を過度に螺合したとしても、スペーサ３６によって弾性シール材３３の変形量が制限されることになり、ボス３２の周囲に配設された弾性シール材３３が潰れるおそれがない。従って、２つのボス３２の相互間、つまりポスト口３０の中央部分が凸となるように変形する事態が招来されることはなく、弾性シール材３３が全周にわたって所望の水密性を呈する状態となり、外部の水が浸入するおそれがない。
【００３１】
さらに、補強支持枠２０のフランジ２５に断熱性を有した弾性部材２６を配設しているため、弾性部材２６によって表面材１，２と補強支持枠２０との間が熱的に遮断され、断熱性の点で有利となる。しかも、表面材１において投入用切欠１ａの両側縁部に縁曲げ部１ｃが設けてあるため、この縁曲げ部１ｃが補強支持枠２０のフランジ２５に当接することで、フランジ２５に設けた弾性部材２６が過度に弾性変形することがない。これにより、表面材１において投入用切欠１ａの周囲が補強支持枠２０に近接するように歪むおそれがなく、外観不良を生じることがない。
【００３２】
図からも明らかなように、このドアには化粧モール５０が設けてある。この化粧モール５０は、ポスト口３０の板厚と同じ板厚を有したもので、ドアを装飾するために設けられる。化粧モール５０の小口は、単にポスト口３０に当接させた状態である。しかしながら、このドアによれば、取付ネジ４を過度に螺合した場合にもポスト口３０が凸となるように変形しないため、化粧モール５０の端面が外部に露出するおそれはない。
【００３３】
図２及び図３に示すように、室内側カバー４０の下縁部については、リベット５によってドアに取り付けるようにしている。また、室内側カバー４０の室内に臨む表面には、さらにシート材６０が設けてある。シート材６０は、ゴム等の弾性を有するとともに、室内側カバー４０との間に気密性を確保することのできる薄板状のもので、上縁部が抑え材６１を介してドアに取り付けてある。このシート材６０は、通常状態にある場合、室内側カバー４０に密着した状態にあり、ポスト口３０の受入口３１及び投入通路２４を通じて室内側に外部雰囲気や水が浸入するのを防止するように機能する。一方、郵便物や新聞が投入された場合には、適宜変形して室内側へ受け入れることが可能となる。
【００３４】
以上説明したように、この実施の形態で示したドアによれば、取付ネジ４を２本螺合すれば、ポスト口３０をドアに取り付けることができるため、その作業を容易に行うことが可能となる。しかも、取付ネジ４を過度に螺合したとしても、ポスト口３０が変形したり、表面材１が歪むことがなく、外観品質に問題を来したり、外部の水が浸入する事態を招来するおそれがない。また、作業者にとっても取付ネジ４を螺合する際に特別にトルク管理をする必要がなく、この面からも作業の容易化を図ることができる。
【００３５】
なお、上述した実施の形態では、補強支持枠２０のフランジ２５に断熱性を有した弾性部材２６を配設しているが、本発明は必ずしもこれに限定されない。例えば、図６に示す変形例１では、弾性部材２６に代えてフランジ２５に熱膨張性部材７０を配設するようにしている。熱膨張性部材７０は、熱により膨張する不燃性または難燃性の耐火部材であり、例えば、熱膨張性を有した黒鉛含有の発泡材を適用することができる。この変形例１においても熱膨張性部材７０によって表面材１と補強支持枠２０との間が熱的に遮断され、断熱性の点で有利となる。しかも、火災等の高温に晒された場合には、補強支持枠２０と表面材１との間に隙間ができる事態を防止して延焼を抑えることができ、防火性の点で有利となる。さらに、取付ネジ４を過度に螺合した場合にも、熱膨張性部材７０が変形することはない。従って、実施の形態のように表面材１に縁曲げ部１ｃを設けなくとも、表面材１に歪み等の外観不良が生じるおそれがない。
【００３６】
また、上述した実施の形態では、表面材１，２の相互間に断熱性を有した芯材３を設けるようにしているため、断熱性の点で有利となる。しかしながら、本発明は必ずしもこれに限定されず、図７に示す変形例２のように、芯材３を省略してドアを構成してもよい。この変形例２では、補強支持枠２０のフランジ２５に弾性部材２６や熱膨張性部材７０を設ける必要がないため、取付ネジ４を過度に螺合した場合にも、表面材１に歪みが生じる事態を招来するおそれがない。なお、変形例１及び変形例２において実施の形態と同様の構成については、同一の符号が付してある。
【００３７】
さらに、上述した実施の形態では、ポスト口３０の裏面においてボス３２と受入口３１との間となる部位にスペーサ３６を設けるようにしているが、ボス３２の周囲において表面材１との間に介在すれば、その他の部位にスペーサ３６を設けても同様の作用効果を奏することが可能である。この場合、必ずしもポスト口３０にスペーサ３６を設ける必要はなく、表面材１にスペーサ３６を設けるようにしても良い。また、スペーサ３６の形状についても実施の形態のものに限定されない。またさらに、ネジ螺合部として円柱状を成すボス３２の端面にネジ孔３２ａを有したものを例示しているが、ネジ螺合部としては単にネジ孔を有していれば十分である。
【００３８】
なお、上述した実施の形態では、受入口３１の両側にのみネジ螺合部３２を設けたものを例示しているため、取付作業を容易に行うことが可能であるが、本発明はこれに限定されない。例えば、ネジ螺合部は、受入口３１の両側以外の部位に設けられていても良く、３以上設けられていても良い。また、受入口３１の形状も横長矩形状である必要はなく、その他の形状であっても構わない。
【符号の説明】
【００３９】
１，２  表面材、１ａ  投入用切欠、１ｃ  縁曲げ部、４  取付ネジ、１０  投函部、２０  補強支持枠、２４  投入通路、２５  フランジ、２６  弾性部材、３０  ポスト口、３１  受入口、３２  ボス、３３  弾性シール材、３６  スペーサ、７０  熱膨張性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019100133.tif 000007
【図６】
2019100133.tif 000008
【図７】
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