(57)【要約】【課題】より効率的な急速冷凍ができるようにする。【解決手段】冷蔵庫本体３の最下段の下冷凍室１３に、急速冷凍装置４３を設置する。急速冷凍装置４３は、互いに対向する一対の不凍液容器４７，４９を備えている。不凍液容器４７，４９は、互いに対向する面に可撓性のあるフィルム状の薄膜５４，５９を備えており、内部に不凍液５７，６１を充填してある。このうち一方の不凍液容器４９内には、不凍液６１を撹拌する羽根６５を備える撹拌機５１を設けている。一対の不凍液容器４７，４９相互間に食品８１を挟み込むことで、食品８１を急速冷凍する。【選択図】図２Ｂ
2019203655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体に設けられる冷凍室と、
前記冷凍室内に収容され、不凍液が封入される不凍液容器と、
前記不凍液容器内の不凍液を撹拌する撹拌機と、を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記不凍液容器は、被冷凍物を両側から挟み込む構造であることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記不凍液容器は互いに対向する位置に一対設けられ、当該一対の不凍液容器が、前記被冷凍物を挟み込む構造であることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記不凍液容器は、前記被冷凍物を水平方向から挟み込む構造であることを特徴とする請求項２または３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記不凍液容器は、前記被冷凍物を挟み込む部位が可撓性の薄膜で構成され、
前記撹拌機は、前記不凍液容器の内部での移動によって前記不凍液を撹拌するものであり、
前記不凍液が流通可能で前記撹拌機を覆うカバーが、前記不凍液容器の内部に設けられていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記不凍液容器の前記被冷凍物を挟み込む部位は、伸縮性を備えていることを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記不凍液容器に挟み込まれた被冷凍物の温度を検知する温度センサと、
前記温度センサが前記被冷凍物の不凍結状態の温度を検知したときに前記撹拌機を作動させる制御部と、を有することを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記制御部は、前記温度センサが検出する前記被冷凍物の温度が−５℃未満のときに、前記撹拌機の作動を停止させることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記撹拌機は、前記不凍液容器内の中央に配置されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
冷凍室と、
前記冷凍室内に収容され、不凍液が封入される不凍液容器と、
前記不凍液容器内の不凍液を撹拌する撹拌機と、を有することを特徴とする冷凍庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫及び冷凍庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック製のトレーに、不凍液を封入したブライン袋を配置し、ブライン袋の上に食品を載せて急速冷凍する技術が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１５１６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ブライン袋内の不凍液は、循環、対流等の大きな動きが発生しない。このため、ブライン袋の上に載せた食品は、当該食品に対して近接している一部の不凍液との間で主に熱交換が行われることになり、効率的な急速冷凍ができない。
【０００５】
そこで本発明は、より効率的な急速冷凍ができるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体に設けられる冷凍室と、前記冷凍室内に収容され、不凍液が封入される不凍液容器と、前記不凍液容器内の不凍液を撹拌する撹拌機と、を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態に係わる冷蔵庫の正面図である。
【図２Ａ】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図２Ｂ】図２Ａの要部を拡大した断面図である。
【図３】図２Ａに示す急速冷凍装置の斜視図である。
【図４】図２Ａに示す急速冷凍装置の右側の不凍液容器を、撹拌機駆動用のモータ等と共に示す断面図である。
【図５】第２の実施形態に係わる冷凍庫の断面図である。
【図６】前側の不凍液容器を後側の不凍液容器に対し接近離反移動自在とした例を示す側面図である。
【図７】不凍液容器の他の例を示す斜視図である。
【図８】図７に示す不凍液容器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【０００９】
［第１の実施形態］
図１、図２Ａに示すように、本発明の第１の実施形態に係わる冷蔵庫１は、冷蔵庫本体３の内部に貯蔵室として、上段から下段に向けて冷蔵室５及び野菜室７を順次設け、野菜室７の下部には製氷室９と上冷凍室１１とを左右に並べて設けてある。さらに、貯蔵室として、製氷室９及び上冷凍室１１の下部には、下冷凍室１３を設けてある。各貯蔵室は隔壁により仕切ってある。なお、以下の説明での「前後方向」は、図２Ａ中で左側の冷蔵庫前面側を前、右側の冷蔵庫裏面（奥）側を後とした前後方向であり、「左右方向」は図１中の冷蔵庫前面側から見て左右方向である。
【００１０】
冷蔵室５の前面には、冷蔵室５の前面開口部を開閉する左右の開閉扉１５，１７を設けている。左の開閉扉１５は、図１中で左側端部の図示しないヒンジを介して左右に開閉し、右の開閉扉１７は、図１中で右側端部の図示しないヒンジを介して左右に開閉する。野菜室７、製氷室９、上冷凍室１１及び下冷凍室１３の各前面には、それぞれの前面開口部を開閉する引き出し式の引出扉１９，２１，２３及び２５を設けている。引出扉１９，２１，２３及び２５は、いずれも冷蔵庫本体３の図示しない各ガイドレールにガイドされて前後にスライド移動する。
【００１１】
冷蔵庫本体３の下冷凍室１３の後方下部には機械室２７を形成し、機械室２７に圧縮機２９を収容している。冷蔵庫本体３の後方の野菜室７の後側に、送風ダクト３１を形成し、送風ダクト３１の上部に冷蔵用冷気循環ファン３３を、下部に冷蔵室・野菜室用冷却器３５をそれぞれ配置している。さらに、冷蔵庫本体３の後方の製氷室９、上冷凍室１１及び下冷凍室１３の後側に、送風ダクト３７を形成し、送風ダクト３７の上部に冷凍用冷気循環ファン３９を、下部に冷凍室用冷却器４１をそれぞれ配置している。
【００１２】
冷蔵室・野菜室用冷却器３５及び冷凍室用冷却器４１は、圧縮機２９から供給される冷媒によって冷却される。冷蔵室５及び野菜室７は、冷蔵用冷気循環ファン３３と冷蔵室・野菜室用冷却器３５の動作により、それぞれ所定の設定温度に冷却して保持される。製氷室９、上冷凍室１１及び下冷凍室１３は、冷凍用冷気循環ファン３９と冷凍室用冷却器４１の動作により、それぞれ所定の設定温度に冷却して保持される。冷凍用冷気循環ファン３９付近の冷気流路内には、貯蔵室用ダンパ３９Ａを設けており、図示しない制御回路は貯蔵室用ダンパ３９Ａの角度調整を行う。
【００１３】
図２Ａに示すように、最下段の下冷凍室１３には、急速冷凍装置４３を底壁４５上に設置した状態で収容している。急速冷凍装置４３は、図２Ｂ、図３にも示すように、前後方向に互いに対向する一対の不凍液容器４７，４９を備えている。一対の不凍液容器４７，４９は、基本的な形状はほぼ同等であるが、後方に位置する不凍液容器４９には、撹拌機５１を設けている。なお、図３の一対の不凍液容器４７，４９は、図２Ａ、図２Ｂに示す実際の相互の位置関係に対し、より離れた状態で示している。
【００１４】
前方の不凍液容器４７は、箱状の容器本体５３と、可撓性のあるフィルム状の薄膜５４とから構成している。容器本体５３は、例えば樹脂製であり、上壁５３ａと下壁５３ｂと左右の側壁５３ｃ，５３ｄと端壁５３ｅとを備えている。上壁５３ａ、下壁５３ｂ及び側壁５３ｃ，５３ｄで矩形の枠形状に形成され、枠形状の一方（前方）の開口部を端壁５３ｅが覆っている。枠形状の他方（後方）の開口部は、薄膜５４が覆っている。
【００１５】
薄膜５４は、高伸縮性、高耐久性、高強度の特性を持つ、例えば透明もしくは半透明のポリウレタンで構成する。薄膜５４は、高伸縮性、高回復力、高耐久性、高強度の特性を持つものであれば、ポリウレタンに限ることはなく、エチレン-酢酸ビニル共重合体でもよい。薄膜５４は、上壁５３ａ、下壁５３ｂ及び側壁５３ｃ，５３ｄの各端面に、例えば熱溶着によって固定する。
【００１６】
不凍液容器４７の内部には、不凍液５７を封入してある。不凍液５７は、主成分を塩水としたもので、その他に例えばエチルアルコールや防腐剤を混入してもよい。不凍液５７は、薄膜５４を容器本体５３に取り付けた後に、容器本体５３に形成した図示しない充填孔から不凍液５７を充填する。充填孔は不凍液５７を充填後に塞ぐ。不凍液容器４７に不凍液５７を充填すると、薄膜５４は、不凍液５７の重力を受けて、下部が端壁５３ｅと反対側に膨らむ形状となる。なお、不凍液５７を容器本体５３に注入した後に、薄膜５４を容器本体５３に取り付けてもよい。
【００１７】
後方の不凍液容器４９は、不凍液容器４７と同様に、箱状の容器本体５８と、可撓性のあるフィルム状の薄膜５９とから構成している。容器本体５８は、例えば樹脂製であり、上壁５８ａと下壁５８ｂと左右の側壁５８ｃ，５８ｄと端壁５８ｅとを備えている。上壁５８ａ、下壁５８ｂ及び側壁５８ｃ，５８ｄで矩形の枠形状に形成され、枠形状の一方（後方）の開口部を端壁５８ｅが覆っている。枠形状の他方（後方）の開口部は、薄膜５９が覆っている。
【００１８】
薄膜５９は、薄膜５４と同様に、高伸縮性、高回復力、高耐久性、高強度の特性を持つ、例えば透明もしくは半透明のポリウレタンで構成する。薄膜５９は、高伸縮性、高回復力、高耐久性、高強度の特性を持つものであれば、ポリウレタン製に限ることはない。薄膜５９は、上壁５８ａ、下壁５８ｂ及び側壁５８ｃ，５８ｄの各端面に、例えば熱溶着によって固定する。
【００１９】
不凍液容器４９の内部には、不凍液容器４７と同様に、不凍液６１を封入してある。不凍液６１は、主成分を塩水としたもので、その他に例えばエチルアルコールや防腐剤を混入してもよい。不凍液６１は、薄膜５９を容器本体５８に取り付けた後に、容器本体５８に形成した図示しない充填孔から不凍液６１を充填する。充填孔は不凍液６１を充填後に塞ぐ。不凍液容器４９に不凍液６１を充填すると、薄膜５９は、不凍液６１の重力を受けて、下部が端壁５８ｅと反対側に膨らむ形状となる。なお、不凍液６１を容器本体５８に注入した後に、薄膜５９を容器本体５８に取り付けてもよい。
【００２０】
不凍液容器４９は撹拌機５１を備えている。撹拌機５１は、回転軸６３の先端に複数の羽根６５を取り付けてある。回転軸６３は、端壁５８ｅの貫通孔５８ｈに挿入され、先端が複数の羽根６５と共に不凍液容器４９の内部に位置している。羽根６５は、不凍液容器４９の内部の中央付近に位置している。不凍液容器４９の内部の中央付近とは、図４において薄膜５９の下部が膨らんだ状態での内部容積の中央付近である。貫通孔５８ｈと回転軸６３との間は、シール材６７によって気密にシールされている。
【００２１】
羽根６５は、網状のカバー６９により覆われている。カバー６９は、端壁５８ｅから立ち上がる周囲四方の周壁６９ａと、周壁６９ａの端壁５８ｅと反対側の開口部を覆う天壁６９ｂとを備える。カバー６９は、不凍液容器４９の内部において、カバー６９の内部とカバー６９の外部との間を、網目を通して連通し、不凍液６１が流通可能となっている。
【００２２】
図２Ａ、図２Ｂに示すように、下冷凍室１３内において、不凍液容器４９の後方の底壁４５上には、モータ７１を設置している。モータ７１は、回転軸６３に連結され、回転軸６３を回転駆動することで、羽根６５を回転させる。羽根６５の回転によって不凍液６１を撹拌する。
【００２３】
急速冷凍装置４３及びモータ７１は、下冷凍室１３内における例えば右側（図２Ａ、図２Ｂ中で紙面表側）のほぼ半分の領域に設置するものとする。下冷凍室１３内における左側（図２Ａ、図２Ｂ中で紙面裏側）のほぼ半分の領域には、下部容器７３を配置する。下部容器７３の上に上部容器７５を前後方向に移動自在に配置する。
【００２４】
下部容器７３は、引出扉２５に取り付けられた図示しない左右一対の支持アームに支持されており、引出扉２５を引き出すことによって上部容器７５と共に引き出される。下部容器７３及び上部容器７５は、冷凍食品を収納するものであり、引出扉２５から取り外し自在である。
【００２５】
不凍液容器４７，４９相互間の上方には温度センサ７７を設けている。温度センサ７７は、上冷凍室１１と下冷凍室１３とを隔てる隔壁７９の下面に取り付けている。温度センサ７７は、例えば非接触式の赤外線センサを使用できる。温度センサ７７は、急速冷凍装置４３の不凍液容器４７，４９相互間に収納した被冷凍物である食品８１の温度を検知する。
【００２６】
温度センサ７７の検知温度は、図４に示す制御部８３が取り込む。温度センサ７７の検知温度として、食品８１が不凍結状態か、または食品のドリップが発生する可能性がある温度のときに、制御部８３はモータ７１を駆動して撹拌機５１を作動させる。具体的には、−５℃以上の温度のときにモータ７１を駆動し、−５℃未満の低温状態ではモータ７１を停止させる。−５℃未満では、食品に含まれる水分の大半が凍結している。
【００２７】
次に、食品８１を冷凍する際の手順について説明する。
【００２８】
ユーザが、下冷凍室１３の引出扉２５を、図２Ａの二点鎖線で示すように引き出すと、下部容器７３及び上部容器７５も一緒に引き出される。このとき、下部容器７３及び上部容器７５に対して右側（図２Ａ中で紙面表側）に位置する急速冷凍装置４３は、下冷凍室１３の外部から容易に確認することができる。この状態で、ユーザは、食品８１を下冷凍室１３内において不凍液容器４７，４９相互間に上方から投入する。食品８１を投入後、引出扉２５を閉じる。
【００２９】
投入された食品８１は、不凍液容器４７，４９相互間に挟まれた状態となり、下冷凍室１３内で冷却されている不凍液５７，６１によって薄膜５４，５９を介して冷却され、急速冷凍される。このとき、温度センサ７７が食品８１の温度を検知し、検知温度が−５℃以上のときに、モータ７１を駆動して撹拌機５１を作動させ、羽根６５を回転させる。
【００３０】
羽根６５が回転することで、不凍液容器４９内の不凍液６１が撹拌される。不凍液６１は、撹拌されることで、不凍液容器４９内において、カバー６９の内部と外部との間をカバー６９の網目を通し流通する。温度センサ７７の検知温度が−５℃未満となったら、モータ７１を停止させて撹拌機５１を停止状態とする。
【００３１】
次に、本実施形態の作用効果を説明する。
【００３２】
本実施形態は、冷蔵庫本体３に設けられる下冷凍室１３と、下冷凍室１３内に収容され、不凍液５７，６１がそれぞれ封入される不凍液容器４７，４９と、不凍液容器４９内の不凍液６１を撹拌する撹拌機５１と、を有する。
【００３３】
ここでの不凍液６１は、不凍液容器４９内において撹拌され、循環流が生成されるように大きな動きが発生する。これにより不凍液容器４９内の不凍液６１は、粘性による境界膜が破壊されて温度が均一化され、熱交換効率が阻害されることを抑制できる。このため、不凍液容器４７，４９に接触する食品８１は、特に不凍液容器４７，４９により両側から挟み込まれることで、特に撹拌される不凍液６１との間での熱交換が効率よくなされ、より効率的な急速冷凍を行うことができる。
【００３４】
なお、不凍液容器４７にも撹拌機５１と同様な撹拌機を設けてもよい。これにより、不凍液５７も不凍液容器４７内において撹拌され、循環流が生成されるように大きな動きが発生する。このため、不凍液容器４７，４９により両側から挟み込まれた食品８１は、不凍液５７，６１との間での熱交換がより一層効率よくなされ、さらに効率的な急速冷凍を行うことができる。
【００３５】
本実施形態の不凍液容器４７，４９は、互いに対向する位置に一対設けられ、当該一対の不凍液容器４７，４９が、食品８１を挟み込む構造である。このため食品８１は、一対の不凍液容器４７，４９によって両側から効率よく急速冷凍される。
【００３６】
本実施形態の不凍液容器４７，４９は、食品８１を水平方向から挟み込む構造である。不凍液容器４７，４９を前後方向（図２Ａ中では左右方向）の水平方向に沿って配置することで、下冷凍室１３内での取り付けが容易となる。例えば、食品を上下方向から挟み込む構造とする場合には、一対の不凍液容器とした場合の上側の不凍液容器は、別途取付具を設ける必要があるなど構造の複雑化を招く。さらに、食品を上下方向から挟み込む構造とする場合には、上側の不凍液容器の薄膜が重力によって大きく垂れ下がり、食品８１の投入が困難となる。
【００３７】
本実施形態の不凍液容器４７，４９は、食品８１を挟み込む部位が可撓性の薄膜５４，５９で構成される。撹拌機５１は、不凍液容器４９の内部での羽根６５の回転移動によって不凍液６１を撹拌するものであり、不凍液６１が流通可能で撹拌機５１を覆うカバー６９が、不凍液容器４９の内部に設けられている。この場合、羽根６５が回転する際に、カバー６９によって羽根６５の薄膜５９への接触を防ぎ、薄膜５９の破れなどの損傷を抑制できる。
【００３８】
本実施形態の撹拌機５１の羽根６５は、不凍液容器４９内の中央に配置されている。このため不凍液６１は、羽根６５によって効率よく撹拌され、より均一な温度となる。
【００３９】
本実施形態の不凍液容器４７，４９は、薄膜５４，５９が高伸縮性、高耐久性、高強度の特性を備えるポリウレタンで構成している。薄膜５４，５９は、高伸縮性を備えることで、食品８１を挟み込んだときに効率よく伸び、食品８１の全体を包むようにしてより効率よく冷却することができる。
【００４０】
食品８１を薄膜５４，５９の間から取り出した後は、薄膜５４，５９が、高伸縮性を備えることで、投入前の元の状態に回復し（高回復性）、高耐久性及び高強度を備えることと相俟って、長期にわたり繰り返し使用することができる。薄膜５４，５９が高強度であることにより、例えば、魚の尾などの尖った部分を備える食品が接触しても、破損を抑制できる。
【００４１】
本実施形態は、不凍液容器４７，４９に挟み込まれた食品８１の温度を検知する温度センサ７７と、温度センサ７７が、食品８１が不凍結状態か、または、食品８１のドリップが発生する可能性がある温度、具体的には−５℃以上の温度を検知したときに、撹拌機５１を作動させる制御部８３と、を有する。
【００４２】
食品８１のドリップを抑制するには、最大氷結晶生成帯である−１℃〜−５℃の温度帯を素早く抜けることが重要である。このため、−５℃以上の温度を検知したときに撹拌機５１を作動させて、不凍液６１を撹拌することで冷却効率を高める。これにより、−１℃〜−５℃の温度帯を素早く抜けることができ、食品８１のドリップを抑制することができる。
【００４３】
本実施形態の制御部８３は、温度センサ７７が検出する食品８１の温度が−５℃未満のときに、撹拌機５１の作動を停止させる。食品８１の温度が−５℃未満の低温であれば、食品８１の冷凍が完了しており、この状態で撹拌機５１の作動を停止させることで、消費電力が低減する。
【００４４】
［第２の実施形態］
第２の実施形態として、急速冷凍装置４３を第１の実施形態のように冷蔵庫１に使用せず、単独で冷凍庫８５として使用することもできる。この場合、図５に示すように、急速冷凍装置４３及びモータ７１を、ハウジング８７内に収容配置する。ハウジング８７は、ハウジング本体８７ａと、ハウジング本体８７ａの図５中で左側の開口部を開閉する扉８７ｂとを備える。
【００４５】
ハウジング本体８７ａの天井部分には冷却器８９を取り付けている。冷却器８９は、図２Ａに示す冷凍室用冷却器４１と同様に、図示しない圧縮機から供給される冷媒によって冷却される。したがって、ハウジング８７の内部空間は、冷却器８９により冷却される冷凍室９１となり、急速冷凍装置４３の不凍液５７，６１も冷却される。
【００４６】
第２の実施形態は、冷凍室９１と、冷凍室９１内に収容され、不凍液５７，６１が封入される不凍液容器４７，４９と、不凍液容器４９内の不凍液６１を撹拌する撹拌機５１と、を有する。不凍液容器４７，４９は、食品８１を両側から挟み込む構造である。この場合、急速冷凍装置４３を冷凍庫８５として単独で使用できるので、汎用性が高まる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は本発明の理解を容易にするために記載された単なる例示に過ぎず、本発明は当該実施形態に限定されるものではない。本発明の技術的範囲は、上記実施形態で開示した具体的な技術事項に限らず、そこから容易に導きうる様々な変形、変更、代替技術なども含む。
【００４８】
例えば、図２Ａ、図５では、不凍液容器４７，４９を前後方向に沿って配置しているが、不凍液容器４７，４９を左右方向（図２Ａ、５中で紙面に直交する方向）や上下方向に沿って配置してもよい。上下方向に沿って配置する場合は、上部に位置する不凍液容器を取り付けるための取付具等を別途設ける必要がある。
【００４９】
図２Ａでは、急速冷凍装置４３を左右方向の右側に配置しているが、左側に配置してもよい。この場合、下部容器７３及び上部容器７５は、左右方向の右側となる。図２Ａでは、急速冷凍装置４３を上冷凍室１１よりも、特に上下方向の高さが高い下冷凍室１３に設置しているが、食品８１を投入できるのであれば、上冷凍室１１に設置してもよい。また、急速冷凍装置４３を下部容器７３内に設置してもよい。
【００５０】
撹拌機５１としては、羽根６５を持たない遠心撹拌機や超音波振動を使用することもできる。超音波振動を使用する場合には、超音波振動子を不凍液容器４７，４９の内部に配置して不凍液５７，６１に直接振動を付与して撹拌する。あるいは、超音波振動子を容器本体５３，５８の外表面に接触させ、容器本体５３，５８を介して不凍液５７，６１に振動を付与して撹拌してもよい。また、薄膜５４，５９をアクチュエータにより外部から押圧することで、不凍液５７，６１を撹拌するようにしてもよい。すなわち、不凍液に対し、循環、対流等の大きな動きを発生させるために、不凍液５７，６１を、容器本体５３，５８の内部で直接撹拌してもよく、容器本体５３，５８の外部から振動等を付与して撹拌してもよい。撹拌作業は定期的に行ってもよい。
【００５１】
羽根６５や遠心撹拌機を回転させる際の動力伝達機構としては、端壁５３ｅ，５８ｅを境にして容器本体５３，５８の内部と外部との間で、マグネットカップリング方式などの磁力を用いてもよい。この場合、端壁５３ｅ，５８ｅに回転軸６３を挿入する貫通孔を設ける必要がないので、構造が簡素化される。
【００５２】
薄膜５４，５９は、可撓性を持たないようにすることで、不凍液５７，６１の充填後に図２Ａ〜図４に示すように下部が膨らむことなく、平面状となっていてもよい。この場合には、不凍液容器４７を不凍液容器４９に対して接近離反する方向にスライド移動させる構造とする。
【００５３】
図６は、不凍液容器４７をスライド移動させる構造の一例を示す。不凍液容器４７の左右方向の側面と、不凍液容器４７よりも後方側の底壁４５との間に引張コイルスプリング９０を取り付けている。引張コイルスプリング９０により、不凍液容器４７が不凍液容器４９の側に向けて引っ張られている。このとき、不凍液容器４７は不凍液容器４９に接触していてもよいが、不凍液容器４９に近接した位置で、図示しないストッパによって位置決めされた状態でもよい。引張コイルスプリング９０は、不凍液容器４７の左右両側に一対設けてもよい。引張コイルスプリング９０は、不凍液容器４７と不凍液容器４９とを連結するようにしてもよい。
【００５４】
この場合、ユーザが、下冷凍室１３の引出扉２５を引き出した状態で、不凍液容器４７に設けたノブ９２を掴み、不凍液容器４７を引張コイルスプリング９０の弾性力に抗して手前に移動させて不凍液容器４９との間隔を拡げる。
【００５５】
間隔が拡がった状態の不凍液容器４７を不凍液容器４９との間に食品８１を投入し、その後ノブ９２から手を離せば、不凍液容器４７は引張コイルスプリング９０の弾性力によって不凍液容器４９に接近する。これにより、食品８１は不凍液容器４７と不凍液容器４９との間に挟み込まれる。なお、薄膜５４，５９が可撓性を有する場合であっても、不凍液容器４７を不凍液容器４９に対して接近離反する方向にスライド移動させる構造としてもよい。また、食品８１を挟み込んだ状態で、不凍液容器４７を底壁４５に固定するロック機構を設けてもよい。ロック機構を設けることで、食品８１を挟み込んだ状態をより確実に維持でき、急速冷凍をより効率よく行える。
【００５６】
図７、図８は、不凍液容器の他の例を示している。図７、図８に示す不凍液容器９３は、不凍液容器４７，４９と同様に、容器本体９５と薄膜９７とで構成している。容器本体９５は、底部９５ａと、底部９５ａの前方側（図８中で左側）から立ち上がる前部９５ｂと、底部９５ａの後方側（図８中で右側）から立ち上がる後部９５ｃとを備えている。これら底部９５ａ、前部９５ｂ及び後部９５ｃに囲まれた内側の空間９９に、不凍液１０１を充填する。不凍液１０１の充填は、空間９９の開口側を一つの薄膜９７で覆った状態で行う。薄膜９７は、薄膜５４，５９と同様に可撓性があってもよく、可撓性がなくてもよい。
【００５７】
図７、図８に示すような一つの不凍液容器９３を用いることで、二つの不凍液容器４７，４９を用いる場合に比較して、取扱い及び取付け作業が容易となる。また、不凍液１０１を充填する空間９９が一つとなるので、撹拌機５１が一つであっても不凍液１０１の全体を撹拌することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  冷蔵庫
３  冷蔵庫本体
１３  下冷凍室（冷凍室）
４３  急速冷凍装置
４７，４９，９３  不凍液容器
５１  撹拌機
５４，５９，９７  薄膜
５７，６１，１０１  不凍液
６９  カバー
７７  温度センサ
８１  食品（被冷凍物）
８３  制御部
８５  冷凍庫
９１  冷凍室
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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