(57)【要約】      （修正有）【課題】表面を処理し、同時に表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムが提示される。【解決手段】システムは、表面処理装置、接着剤塗布装置、及び共通供給システムを含む。表面処理装置は、細長部材の表面を処理するように構成される。接着剤塗布装置は、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するように構成される。共通供給システムは、表面処理装置及び接着剤塗布装置の下に同時に細長部材を供給する。【選択図】図２
2019030870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を処理し、同時に前記表面の既に処理された部分（２０７）に接着剤を塗布するためのシステム（２０２）であって、
細長部材（２１３）の前記表面（２０４）を処理するように構成された表面処理装置（２０８）と、
前記表面（２０４）の前記既に処理された部分（２０７）に接着剤（２０６）を塗布するように構成された接着剤塗布装置（２１０）と、
前記表面処理装置（２０８）及び前記接着剤塗布装置（２１０）の下に同時に前記細長部材（２１３）を供給するための共通供給システム（２１２）と
を含むシステム（２０２）。
【請求項２】
前記共通供給システム（２１２）が、
前記細長部材（２１３）に接触するように構成された複数の駆動輪（２１８）を含む駆動装置（２１６）
を含む、請求項１に記載のシステム（２０２）。
【請求項３】
前記共通供給システム（２１２）が、
前記表面処理装置（２０８）及び前記接着剤塗布装置（２１０）の下に前記細長部材（２１３）をセンタリングするように構成されたインデックス装置（２３０）
を含む、請求項２に記載のシステム（２０２）。
【請求項４】
前記インデックス装置（２３０）が、前記駆動装置（２１６）の駆動輪（２２４又は２２６）に向かって又は前記駆動輪（２２４又は２２６）から離れるように移動するよう構成された格納可能車輪アセンブリ（２３２又は２３４）を含む、請求項３に記載のシステム（２０２）。
【請求項５】
前記共通供給システム（２１２）が、
前記細長部材（２１３）を支持するための複数のローラシステム（２３８）
を更に含む、請求項２に記載のシステム（２０２）。
【請求項６】
前記共通供給システム（２１２）が、ベース（２３６）に結合される、請求項５に記載のシステム（２０２）。
【請求項７】
前記共通供給システム（２１２）が、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、前記表面処理装置（２０８）及び前記接着剤塗布装置（２１０）の下に前記細長部材（２１３）を供給する、請求項１から６の何れか一項に記載のシステム（２０２）。
【請求項８】
前記表面処理装置（２０８）が、大気圧プラズマ処理装置（２４２）を含む、請求項１から７の何れか一項に記載のシステム（２０２）。
【請求項９】
前記大気圧プラズマ処理装置（２４２）と前記接着剤塗布装置（２１０）との間の距離（２４４）は、前記大気圧プラズマ処理装置（２４２）によって前記表面（２０４）に生成された熱（２４６）が前記接着剤（２０６）の粘着性を高めるほど十分に小さい、請求項８に記載のシステム（２０２）。
【請求項１０】
前記大気圧プラズマ処理装置（２４２）は、前記表面（２０４）で生成された前記熱（２４６）が華氏１０５度から華氏１４０度までの間である、請求項９に記載のシステム（２０２）。
【請求項１１】
共通供給システム（２１２）を使用して、システム（２０２）を通して細長部材（２１３）を供給することと、
前記共通供給システム（２１２）が表面処理装置（２０８）の下に前記細長部材（２１３）を供給する際に、前記表面処理装置（２０８）を使用して前記細長部材（２１３）の表面（２０４）を処理することと、
前記細長部材（２１３）の前記表面（２０４）に接着剤（２０６）を塗布することであって、前記接着剤（２０６）が、前記表面（２０４）の一部（２０７）を処理した後に、前記表面（２０４）の前記一部（２０７）に塗布され、前記共通供給システム（２１２）が接着剤塗布装置（２１０）の下に前記細長部材（２１３）を供給する際に、前記接着剤（２０６）が、前記接着剤塗布装置（２１０）によって前記表面（２０４）に塗布される、塗布することと
を含む方法。
【請求項１２】
前記細長部材（２１３）が、毎秒１インチから毎秒６インチまでの間の速度で、前記表面処理装置（２０８）及び前記接着剤塗布装置（２１０）の下に供給される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記細長部材（２１３）が、前記表面処理装置（２０８）及び前記接着剤塗布装置（２１０）の下に連続的に供給される、請求項１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記接着剤（２０６）が、前記表面（２０４）の上に連続的に塗布される、請求項１１から１３の何れか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記接着剤（２０６）を塗布することが、３５ポンド／平方インチから５５ポンド／平方インチまでの間の圧力（２５６）を使用して、前記接着剤（２０６）を圧縮することを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記表面処理装置（２０８）を使用して、前記細長部材（２１３）の前記表面（２０４）を処理することが、大気圧プラズマ処理装置（２４２）で前記表面（２０４）を処理することを含む、請求項１１から１５の何れか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記細長部材（２１３）の前記表面（２０４）の前記一部（２０７）に前記接着剤（２０６）を塗布することが、前記表面（２０４）の前記一部（２０７）を処理した直後に連続して行われ、前記表面（２０４）の前記一部（２０７）を処理することと前記接着剤（２０６）を塗布することとの間で、前記表面（２０４）の前記一部（２０７）に追加の熱が供給されない、請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、製造プロセスに関し、より具体的には、接着剤塗布プロセス及び表面処理プロセスに関する。更により具体的には、本開示は、共通供給システムを接着剤塗布装置及び表面処理装置に提供することに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の複合構造は、接着層を使用して共に接着されることがある。接着剤を塗布する前に、複合構造の表面は、大気圧プラズマによる表面処理などの表面処理を受けることがある。
【０００３】
大気圧プラズマで表面を処理するために、大気圧プラズマ処理デバイスが、複合構造の表面にわたり移動する。大気圧プラズマで表面すべてを処理した後に、接着層が表面に手動で塗布される。複合構造の表面は、真空バッグされる。真空バッグは、接着剤と複合材料の表面との間の空気の封じ込めを緩和する。真空バッグはまた、所望量の粘着性をもたらす。
【０００４】
表面のプラズマ処理及びその後の手動接着剤塗布は、少なくとも不所望な量の時間又は不所望な量の手作業を使用することがある。したがって、上述の問題点の少なくとも幾つかと、起こりうる他の問題点を考慮する方法及び装置を有することが望ましいだろう。
【発明の概要】
【０００５】
本開示の例示的実施形態は、表面を処理し、同時に表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムを提供する。システムは、表面処理装置、接着剤塗布装置、及び共通供給システムを含む。表面処理装置は、細長部材の表面を処理するように構成される。接着剤塗布装置は、表面に接着剤を塗布するように構成される。共通供給システムは、表面処理装置及び接着剤塗布装置の下に同時に細長部材を供給する。
【０００６】
本開示の別の例示的実施形態は、方法を提供する。細長部材の表面は、表面処理装置及び接着剤塗布装置を含むシステムによって、処理され、同時に、細長部材の表面の既に処理された部分に接着剤が塗布され、システムは、連続的に自動化された方法で表面に表面処理を施し、連続的に自動化された方法で表面の既に処理された部分に接着剤を塗布する。
【０００７】
本開示の更なる例示的実施形態は、方法を提供する。細長部材は、共通供給システムを使用して、システムを通して供給される。共通供給システムが表面処理装置の下に細長部材を供給する際に、細長部材の表面は、表面処理装置を使用して処理される。接着剤は、細長部材の表面に塗布され、接着剤は、表面の一部を処理した後に、表面の一部に塗布され、共通供給システムが接着剤塗布装置の下に細長部材を供給する際に、接着剤が、接着剤塗布装置によって表面に塗布される。
【０００８】
特徴及び機能は、本開示の様々な実施形態において単独で実現することが可能であるか、又は以下の説明及び図面を参照して更なる詳細が理解されうる、更に別の実施形態において組み合わせることが可能である。
【０００９】
例示的実施形態の特徴と考えられる新規の特徴は、添付の特許請求の範囲に明記される。しかしながら、実施形態と、好ましい使用モード、更にはその目的と特徴は、添付図面を参照しながら本発明の実施形態の以下の詳細な説明を読むことにより、最もよく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】例示的実施形態が実装されうる航空機の図である。
【図２】例示的実施形態による製造環境のブロック図である。
【図３】例示的実施形態による表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの等角図である。
【図４】例示的実施形態による表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの斜視図である。
【図５】例示的実施形態による表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの側面図である。
【図６】例示的実施形態による表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの上面図である。
【図７】例示的実施形態による表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムで使用する共通供給システムの等角図である。
【図８】例示的実施形態による表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムで使用する共通供給システムの側面図である。
【図９】例示的実施形態による表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムで使用する共通供給システムの上面図である。
【図１０】例示的実施形態による細長部材を処理するための方法のフローチャートである。
【図１１】例示的実施形態による細長部材を処理するための方法のフローチャートである。
【図１２】例示的実施形態による航空機の製造及び保守方法をブロック図の形態で示したものである。
【図１３】例示的実施形態が実装されうる航空機をブロック図の形態での示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
例示的実施形態は、一又は複数の異なる検討事項を認識し考慮する。例えば、例示的実施形態は、構造が装着された処理装置を通って送られるとき、装置が、「通過する（ｐａｓｓ−ｔｈｒｏｕｇｈ）」処理システムと称されうることを認識し、考慮する。例示的実施形態は、構造が静止し、処理装置が構造の上を通過するときに、装置が「上を通過する（ｐａｓｓ−ｏｖｅｒ）」処理システムと称されうることを認識し、考慮する。
【００１２】
例示的実施形態は、通過処理システムが、構造にわたり移動する装置よりも大きな処理設置面積を必要とすることを認識し、考慮する。例示的実施形態は、この処理設置面積が装置の物理的サイズだけでなく、構造が移動する距離も考慮することを認識し、考慮する。
【００１３】
例示的実施形態は、通過処理システムが構造受信処理の長さの少なくとも２倍の長さを有することを認識し、考慮する。例えば、例示的実施例は、通過処理システムの９０フィート長の細長構造の供給ラインが、処理の前後に細長構造を収容するために１８０フィート以上の長さの設置面積を有するだろうことを認識し、考慮する。
【００１４】
例示的実施例は、「上を通過する」処理システムが「通過」処理システムよりも小さい設置面積を有することを認識し、考慮する。例示的実施形態は、装置が構造にわたり移動するとき、構造が製造環境内の設置面積を表すことを認識し、考慮する。例えば、例示的実施例は、上を通過する処理システムの９０フィート長の細長構造物のための供給ラインが、細長構造体及び構造の上を移動する処理装置を収容するために約９０フィートの長さの設置面積を有するだろうことを認識し、考慮する。
【００１５】
例示的実施例は、従来の処理において、複合体が２つの独立したステップ、即ち、最初の表面準備のステップと、それに続く手動接着剤塗布のステップとを受けることを認識し、考慮する。例示的実施例は、従来のプロセスが不所望な量の手作業を必要としうることを認識し、考慮する。例示的実施例は、接着剤を手作業で敷設することが、各ステップ間の選び取る動作による不整合、更には余分なステップ両方による減速の可能性を提示することを認識し、考慮する。
【００１６】
ここで図面、特に図１を参照すると、例示的実施形態が実装されうる航空機の図が示されている。この例示的実施例では、航空機１００は、機体１０６に取り付けられた翼１０２及び翼１０４を有する。航空機１００は、翼１０２に取り付けられたエンジン１０８と、翼１０４に取り付けられたエンジン１１０とを含む。
【００１７】
機体１０６は、尾部１１２を有する。水平安定板１１４、水平安定板１１６、及び垂直安定板１１８が、機体１０６の尾部１１２に取り付けられている。
【００１８】
航空機１００は、例示的実施形態を使用して処理された少なくとも１つの細長部材が実装されうる環境である。例えば、機体１０６、翼１０２、又は翼１０４のうちの少なくとも１つにおけるストリンガは、表面処理及び接着剤塗布のための共通供給システムを使用して処理されうる。
【００１９】
航空機１００のこの図は、種々の例示的実施形態が実装されうる１つの環境を例示するために提供されている。図１の航空機１００の図は、種々の例示的実施形態が実装されうる態様に関して、構造上の限定を示唆することを意図するものではない。例えば、航空機１００は、民間旅客機として示されている。自家用旅客機、回転翼航空機、又は他の適切な種類の航空機といった他の種類の航空機には、異なる例示的実施形態が適用されうる。
【００２０】
例示的実施形態についての具体例は航空機に関して記載されているが、この例示的実施形態は、他の種類の構造に適用されてもよい。構造は、例えば、移動式構造、固定式構造、陸上構造、水上構造、又は宇宙構造であってもよい。具体的には、構造は、水上船舶、戦車、人員運搬車、列車、宇宙船、宇宙ステーション、衛星、潜水艦、製造設備、建造物、又は他の適切な種類の構造であってもよい。
【００２１】
ここで図２を参照すると、例示的実施形態による製造環境のブロック図が示されている。製造環境２００は、表面処理及び接着剤塗布が実行されうる環境の図解である。表面処理及び接着剤塗布は、製造環境２００における図１の航空機１００のストリンガに適用されうる。
【００２２】
表面２０４の既に処理された部分２０７に対して、表面２０４の処理及び接着剤２０６の塗布を同時に行うためのシステム２０２が、製造環境２００内に存在している。システム２０２は、表面処理装置２０８、接着剤塗布装置２１０、及び共通供給システム２１２を含む。表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４を処理するように構成される。接着剤塗布装置２１０は、表面２０４の既に処理された部分２０７に接着剤２０６を塗布するように構成されている。共通供給システム２１２は、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に同時に細長部材２１３を供給する。システム２０２は、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に同時に細長部材２１３を供給するための共通供給システム２１２を含む。表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に同時に細長部材２１３を供給するための共通供給システム２１２は、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に共通速度で細長部材２１３を供給する。
【００２３】
いくつかの例示的実施例では、細長部材２１３は、複合構造２１４である。細長部材２１３が複合構造２１４であるとき、接着剤２０６は、接着剤２０６の塗布及びシステム２０２からの細長部材２１３の除去後に、複合構造２１４を別の複合構造に接着するために使用される。
【００２４】
システム２０２は、製造環境２００内の位置２１５に位置する。システム２０２は、細長部材２１３を処理するために、製造環境２００内で位置２１５を変更することはない。細長部材２１３は、システム２０２を通して送られる。接着剤塗布装置２１０が装着される。表面処理装置２０８が装着される。共通供給システム２１２は、接着剤塗布装置２１０と表面処理装置２０８との両方を通して細長部材２１３を供給する。
【００２５】
共通供給システム２１２は、細長部材２１３に接触するように構成された複数の駆動輪２１８を含む駆動装置２１６を有する。図解されるように、駆動装置２１６は、入口駆動装置２２０及び出口駆動装置２２２を含む。複数の駆動輪２１８は、入口駆動装置２２０の駆動輪２２４及び出口駆動装置２２２の駆動輪２２６を含む。
【００２６】
複数の駆動輪２１８は、力を付与して共通供給システム２１２に沿って細長部材２１３を駆動するために、細長部材２１３に接触する。駆動輪２２４及び駆動輪２２６の各々は、可変速モータ２２８のうちのそれぞれの可変速モータに取り付けられる。可変速モータ２２８は、力を付与して共通供給システム２１２に沿って細長部材２１３を駆動するために、駆動輪２２４及び駆動輪２２６を回転させる。
【００２７】
複数の駆動輪２１８は、システム２０２を通して細長部材を少なくとも押すか引くかするために作用する。複数の駆動輪２１８は、任意の所望量の駆動輪を含みうる。単一の駆動輪だけが入口駆動装置２２０及び出口駆動装置２２２の各々に示されているが、入口駆動装置２２０又は出口駆動装置２２２のうちの少なくとも１つに、複数の駆動輪が存在してもよい。
【００２８】
入口駆動装置２２０及び出口駆動装置２２２は、共通供給システム２１２内の任意の所望の場所に位置付けられる。入口駆動装置２２０及び出口駆動装置２２２の各々は、接着剤塗布装置２１０及び表面処理装置２０８に対して任意の所望の場所に置かれる。
【００２９】
共通供給システム２１２は、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３をセンタリングするように構成されたインデックス装置２３０を更に含む。インデックス装置２３０は、駆動装置２１６の駆動輪２２４に向かって又は駆動輪２２４から離れるように移動するように構成された格納可能車輪アセンブリ２３２を含む。インデックス装置２３０の格納可能車輪アセンブリ２３４は、駆動装置２１６の駆動輪２２６に向かって又は駆動輪２２６から離れるように移動するように構成される。
【００３０】
インデックス装置２３０は、水平面で細長部材２１３をセンタリングする。水平面は、細長部材２１３の長さ２３５を通る中心線に垂直である。共通供給システム２１２は、ベース２３６に関連している。水平面は、ベース２３６の面に平行である。
【００３１】
共通供給システム２１２は、細長部材２１３を支持するための複数のローラシステム２３８を更に含む。複数のローラシステム２３８は、垂直面で細長部材２１３をセンタリングする。垂直面は、細長部材２１３の長さ２３５を通る中心線に垂直である。垂直面は、ベース２３６の面に垂直である。
【００３２】
複数のローラシステム２３８は、細長部材２１３の設計に基づき配置される。例えば、ローラシステムの量、ローラのサイズ、ローラの位置、各ローラシステム内のローラの量、ローラシステムの位置、又は複数のローラシステム２３８の他の任意の所望の特徴のうちの少なくとも１つが、細長部材２１３の断面形状に基づき選択される。複数のローラシステム２３８は、細長部材２１３を含む細長部材の複数の異なる設計を支持するように構成されうる。
【００３３】
インデックス装置２３０及び複数のローラシステム２３８などの位置合わせ特徴及び較正特徴が、細長部材２１３を位置付けるために共通供給システム２１２内に含まれる。システム２０２のすべての機械的構成要素は、所望の態様で、表面２０４の処理及び接着剤２０６の配置両方のために細長部材２１３を処理するよう適宜に相互作用する。システム２０２は、単一速度ですぐに連続して２つのプロセスを実行するように設計され、製造される。
【００３４】
接着剤塗布装置２１０は、製造環境２００内に装着される。表面処理装置２０８はまた、製造環境２００内にも装着される。２つのシステム、接着剤塗布装置２１０及び表面処理装置２０８を１つの共通駆動システム、駆動装置２１６内に位置合わせすることは、表面処理が表面２０４に適切な被覆率で施され、その直後の接着剤２０６の塗布プロセスにより、接着剤２０６を表面２０４で位置合わせし、センタリングするために、重要である。
【００３５】
共通供給システム２１２は、一定の速度２４０でシステム２０２を通って細長部材２１３を供給する。一定の速度２４０は、所望の処理を提供するために、接着剤塗布装置２１０と表面処理装置２０８との両方から選択される。いくつかの例示的実施例では、接着剤塗布装置２１０は、毎秒１インチから毎秒１０インチまでの独立した横断速度を有する。いくつかの例示的実施例では、接着剤塗布装置２１０は、毎秒１インチから毎秒８インチまでの独立した横断速度を有する。いくつかの例示的実施例では、接着剤塗布装置２１０は、毎秒３インチから毎秒８インチまでの独立した横断速度を有する。いくつかの例示的実施例では、接着剤塗布装置２１０は、毎秒１インチから毎秒６インチまでの独立した横断速度を有する。いくつかの例示的実施例では、接着剤塗布装置２１０は、独立して、毎秒５秒以下の所望の独立した横断速度を有する。いくつかの例示的実施例では、接着剤塗布装置２１０は、毎秒およそ５秒の所望の独立した横断速度を有する。
【００３６】
いくつかの例示的実施例では、表面処理装置２０８は、毎秒１インチから毎秒６インチまでの独立した横断速度を有する。いくつかの例示的実施例では、表面処理装置２０８は、毎秒４インチから毎秒６インチまでの独立した横断速度を有する。いくつかの例示的実施例では、表面処理装置２０８は、毎秒およそ５秒の所望の独立した横断速度を有する。
【００３７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給する。いくつかのより具体的な例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給する。いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給する。いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給する。１つの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、望ましくは、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給する。
【００３８】
いくつかの例示的実施例では、表面処理装置２０８は、大気圧プラズマ処理装置２４２を含む。大気圧プラズマ処理装置２４２は、大気圧プラズマを表面２０４に塗布する。
【００３９】
距離２４４は、共通供給システム２１２に沿って、表面処理装置２０８と接着剤塗布装置２１０との間にある。距離２４４を短縮すると、接着剤２０６を塗布する際の不整合が低減されうる。また、距離２４４を短縮すると、システム２０２の設置面積２４５も短縮されうる。
【００４０】
いくつかの例示的実施例では、設置面積２４５は、システム２０２によって覆われる製造環境２００の表面積だけである。いくつかの他の例示的実施例では、設置面積２４５は、細長部材２１３をシステム２０２に搬入するための長さ、及び細長部材２１３をシステム２０２から搬出するための長さを含む表面積とみなされる。
【００４１】
いくつかの例示的実施例では、大気圧プラズマ処理装置２４２と接着剤塗布装置２１０との間の距離２４４は十分に小さいため、大気圧プラズマ処理装置２４２によって表面２０４に生成された熱２４６は、接着剤２０６の粘着性を高める。いくつかの例示的実施例では、大気圧プラズマ処理装置２４２は、表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までであるように構成される。いくつかの例示的実施例では、大気圧プラズマ処理装置２４２は、表面２０４で生成された熱２４６が、望ましくは、少なくとも華氏１２２度であるように構成される。
【００４２】
いくつかの例示的実施例では、表面処理装置２０８と接着剤塗布装置２１０との間に介在するインターフェースは存在しない。いくつかの例示的実施例では、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０は、実質的に表面処理直後に生じる接着剤２０６の配置と直ちに連続している。
【００４３】
距離２４４は、接着剤２０６を塗布する場所から表面処理を適用する場所まで測定される。距離２４４は、圧密ローラ２４８の接点から大気圧プラズマ処理装置２４２のノズル２５０まで測定される。
【００４４】
距離２４４は、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の設計に基づく物理的限定を有することがある。距離２４４は、望ましくは、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の両方の設計を考慮することによって、最小化されうる。いくつかの例示的実施例では、距離２４４は、約８インチから約１０インチの範囲にある。
【００４５】
できるだけ短い距離２４４を有することで、接着剤塗布装置２１０は、大気圧プラズマ処理装置２４２によって生成される熱２４６から利益を受けることができる。熱２４６により、接着剤２０６の配置が、より高速でより容易になる。更に、距離２４４が短縮されると、接着剤２０６に誘導される異物の破片又は他の不整合が少なくなることがある。
【００４６】
表面処理装置２０８が大気圧プラズマ処理装置２４２の形態をとるとき、ノズル２５０は、所望の処理範囲を有する。ノズル２５０の処理特性は、ノズル２５０における圧力、ノズル２５０の速度、ノズル２５０のオフセット、ノズル２５０の重なり、又は表面平行度に対するノズル２５０のうちの少なくとも１つを含む。
【００４７】
いくつかの例示的実施例では、ノズル２５０における圧力は、入力圧力及び出力圧力の測定値を含む。いくつかの例示的実施例では、ノズル２５０の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲である。いくつかの例示的実施例では、ノズル２５０の出力圧力は、約２５ｐｓｉである。
【００４８】
いくつかの例示的実施例では、１分あたりの回転数（ｒｐｍ）におけるノズル２５０の速度は、望ましくは、２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲である。いくつかの例示的実施例では、ノズル２５０の速度は、望ましくは、２８００ｒｐｍである。
【００４９】
いくつかの例示的実施例では、ノズル２５０の表面２０４からの距離２５２は、０．５０インチ±０．１０インチである。システム２０２の距離センサ２５４は、細長部材２１３の垂直な場所を測定する。距離センサ２５４からの測定値は、距離２５２が所望の範囲内にあるように、ベース２３６に対して表面処理装置２０８を垂直に移動させるために使用される。
【００５０】
いくつかの例示的実施例では、ノズル２５０の重なりは、０．２０インチ、±０．０５インチに設定される。いくつかの例示的実施例では、ノズル２５０の表面２０４に対する平行度は、０度、±１０度である。ノズル２５０のうちの各ノズルの軸は、望ましくは、処理されている表面２０４に垂直である。したがって、表面処理の平面は、処理を受ける表面２０４に対して平行又は０度である。平行度は、表面２０４に対する、ノズル２５０が提供する表面処理の平行度の尺度である。
【００５１】
いくつかの例示的実施例では、圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。いくつかの他のより具体的な例示的実施例では、圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。いくつかの他のより具体的な例示的実施例では、圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。１つの例示的実施例では、圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００５２】
いくつかの例示的実施例では、接着剤２０６は、接着膜２５８の形態をとる。いくつかの例示的実施例では、接着剤２０６が接着膜２５８であるとき、１８〜２４インチのＨｇ、好ましくは２２インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置２１０の供給及び切断シーケンスに提供される。
【００５３】
熱が印加されると、接着剤２０６の粘着性が増す。印加される熱は、任意の所望の源からもたらされうる。印加される熱は、製造環境２００内の熱、表面２０４の熱、又はオプションのヒータ２６０により印加される熱でありうる。存在する場合、大気圧プラズマ処理装置２４２により生成される熱２４６は、接着剤２０６の粘着性を高める。表面処理装置２０８が異なる形態をとるとき、接着剤２０６の粘着性を高めるために、オプションのヒータ２６０が使用されうる。接着剤２０６の所望の温度は、華氏１０５度から華氏１４０度の範囲である。１つの例示的実施例では、接着剤２０６の温度は、華氏約１２２度である。接着剤２０６の温度は、接着剤２０６が一定の速度２４０で十分な粘着性を提供するように、選択される。
【００５４】
細長部材２１３を共通供給システム２１２内に保持するために、細長部材２１３は留められる。細長部材２１３のシステム留め（ｃｌａｍｐ  ｕｐ）は、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲である。いくつかの例示的実施例では、留めは、好ましくは約８０ｐｓｉである。細長部材２１３は、著しい量のスリップを防止するために留められる。細長部材２１３の長さ２３５が増すにつれ、スリップもまた増加する。
【００５５】
複数のインデックスセンサ２６２は、細長部材２１３の端部を決定するために提供される。正確な処理を提供するために、システム２０２は、細長部材２１３の端部がどこに位置するかを常に追跡すべきである。
【００５６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００５７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００５８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００５９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００６０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００６１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００６２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００６３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００６４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００６５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００６６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００６７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００６８】
１つの特定の例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００６９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００７０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００７１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００７２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００７３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００７４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００７５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００７６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００７７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００７８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００７９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００８０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００８１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００８２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００８３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００８４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００８５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで、２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００８６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００８７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００８８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで、２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００８９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００９０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００９１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで、２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００９２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００９３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００９４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで、２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００９５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００９６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００９７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【００９８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【００９９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１００】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１０１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１０２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１０３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１０４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１０５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留め（ｔｈｅ  ｓｙｓｔｅｍ  ｃｌａｍｐ  ｕｐ）は、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１０６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１０７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１０８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１０９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１１０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１１１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１１２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１１３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１１４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１１５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１１６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１１７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１１８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１１９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１２０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１２１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１２２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１２３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１２４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１２５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１２６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１２７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、細長部材２１３のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１２８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１２９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１３０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１３１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１３２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１３３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１３４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１３５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１３６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１３７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１３８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１３９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１４０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１４１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏約１２０度になるように構成され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１４２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、表面処理装置２０８のノズル２５０に対する入力圧力が、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１４３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１４４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、ノズル２５０の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、ノズル２５０の表面２０４からの距離２５２は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル２５０の重なりは、０．２０インチ、±０．０５インチに設定され、１８〜２４インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置２１０の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１４５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、ノズル２５０の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲であり、細長部材２１３のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、ノズル２５０の表面２０４からの距離２５２は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル２５０の重なりは、０．２０インチ、±０．０５インチに設定され、１８〜２４インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置２１０の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０１４６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム２１２は、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置２０８及び接着剤塗布装置２１０の下に細長部材２１３を供給し、表面処理装置２０８は、細長部材２１３の表面２０４で生成された熱２４６が華氏約１２２度であるように構成され、表面処理装置２０８のノズル２５０の速度がｒｐｍで約２８００ｒｐｍであり、ノズル２５０の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、細長部材２１３のシステム留めは、およそ８０ｐｓｉであり、ノズル２５０の表面２０４からの距離２５２は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル２５０の重なりは、０．２０インチ、±０．０５インチに設定され、約２２インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置２１０の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置２１０の圧密ローラ２４８は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０１４７】
図２の製造環境２００の図は、例示的実施形態が実装されうる様態への物理的な又は構造上の限定を示唆することを意図するものではない。図示した構成要素に加えて又は代えて、他の構成要素が使用されてもよい。いくつかの構成要素は、オプションでありうる。また、ブロックは、いくつかの機能的な構成要素を示すために提示されている。例示的実施形態で実行される場合、これらのブロックのうちの一又は複数は、結合されても、分割されても、結合され異なるブロックに分割されてもよい。
【０１４８】
例えば、接着剤塗布装置２１０は、図２に図解されない追加の構成要素を有していてもよい。いくつかの例示的実施例では、オプションの輪郭カッターが存在する。いくつかの例示的実施例では、オプションの輪郭カッターが存在しない。実施態様に応じて、細長部材２１３は、正味の切断エッジ（ｎｅｔ  ｃｕｔ  ｅｄｇｅ）を必要としないことがある。
【０１４９】
ここで図３から図６を参照すると、表面を処理し接着剤を既に処理された部分に塗布するためのシステムの構成要素が図解される。図３から図６に単純化された図は、多くの関連するユーティリティー又は機械的支持体から独立して図示される。図３から図６は、表面を処理し、接着剤を表面の既に処理された部分に塗布するためのシステムの１つの例示的実施例の基本的図解を提供することを意図している。動作中に、図３から図６のシステムは、電気ライン、通信ライン、又は支持テーブルのうちの少なくとも１つに関連付けられるだろう。
【０１５０】
ここで図３を参照すると、表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの等角図が、例示的実施形態に従って図解される。システム３００は、図２のシステム２０２の物理的実施態様である。システム３００は、表面３０２を処理し、かつ接着剤３０４を細長部材３０６の表面３０２に塗布する。システム３００は、表面処理装置３０８、接着剤塗布装置３１０、及び共通供給システム３１２を含む。
【０１５１】
共通供給システム３１２は、システム３００を通して細長部材３０６を供給する。共通供給システム３１２は、システム３００を通して方向３１４に細長部材３０６を供給する。システム３００は、表面処理装置３０８及び接着剤塗布装置３１０の下に同時に細長部材３０６を供給するための共通供給システム３１２を含む。表面処理装置３０８及び接着剤塗布装置３１０の下に同時に細長部材３０６を供給するための共通供給システム３１２は、表面処理装置３０８及び接着剤塗布装置３１０の下に共通速度で細長部材３０６を供給する。
【０１５２】
共通供給システム３１２が表面処理装置３０８の下に細長部材３０６を供給する際に、表面処理装置３０８は、細長部材３０６の表面３０２を処理する。図解されたように、表面処理装置３０８は、大気圧プラズマ処理装置３１６の形態をとる。大気圧プラズマ処理装置３１６は、大気圧プラズマで表面３０２を処理する。
【０１５３】
共通供給システム３１２が接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給する際に、接着剤塗布装置３１０は、接着剤３０４を表面３０２に塗布する。接着剤３０４は、表面３０２の一部を処理した後に、表面３０２の一部に塗布される。
【０１５４】
ここで図４を参照すると、表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの斜視図が、例示的実施形態に従って図解される。斜視図の４００は、図３の方向４からのシステム３００の図である。
【０１５５】
共通供給システム３１２は、細長部材３０６が表面処理装置３０８及び接着剤塗布装置３１０の下に供給される一定の速度を制御する。共通供給システム３１２は、表面処理装置３０８及び接着剤塗布装置３１０に対して定速の細長部材３０６を中央に置く。
【０１５６】
共通供給システム３１２の駆動装置４０２は、システム３００を通して細長部材３０６を供給する。駆動装置４０２は、複数の駆動輪４０４及びインデックス装置４０６を含む。
【０１５７】
共通供給システム３１２はまた、複数のローラシステム４０８を含む。複数のローラシステム４０８は、ローラ４１０、ローラ４１２、及びローラ４１４を含む。
【０１５８】
４００の図には、オプションのヒータ４１６が存在する。いくつかの例示的実施例では、オプションのヒータ４１６は、接着剤３０４を塗布するための熱を供給するために使用されてもよい。熱は、接着剤３０４の粘着性を高める。
【０１５９】
図解されるように、細長部材３０６の表面３０２の既に処理された部分に接着剤３０４を塗布することは、表面３０２を処理した直後に連続して行われる。いくつかの例示的実施例では、表面３０２の処理と接着剤３０４の塗布との間に追加の熱は供給されない。これらの例示的実施例では、オプションのヒータ４１６は、接着剤３０４の塗布中に存在しないか使用されないかのどちらかである。
【０１６０】
ここで図５を参照すると、表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの側面図が、例示的実施形態に従って図解される。側面図の５００は、図４の方向５からのシステム３００の図である。
【０１６１】
この例示的実施例では、大気圧プラズマ処理装置３１６と接着剤塗布装置３１０との間の距離５０２は十分に小さいため、大気圧プラズマ処理装置３１６によって表面３０２に生成された熱は、接着剤３０４の粘着性を高める。圧密ローラ５０４からノズル５０６までの距離５０２が測定される。
【０１６２】
距離センサ５０８は、５００の側面図内に見ることができる。動作中に、距離センサ５０８は、距離センサ５０８から細長部材３０６の表面３０２までの距離を測定する。距離センサ５０８からの測定値は、ノズル５０６から細長部材３０６の表面３０２までの距離を決定するために使用される。距離センサ５０８からの距離は、大気圧プラズマ処理装置３１６をベース５１０に対して上に向かって移動さるべきか下に向かって移動させるべきかを決定するために使用される。いくつかの例示的実施例では、ノズル５０６から表面３０２までの距離は、望ましくは０．５０インチ、±０．１０インチである。
【０１６３】
ここで図６を参照すると、表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムの上面図が、例示的実施形態に従って図解される。上面図の６００は、図５の方向６からのシステム３００の図である。
【０１６４】
図解されるように、共通供給システム３１２は、細長部材３０６を表面処理装置３０８及び接着剤塗布装置３１０に対してセンタリングする。図解されるように、ノズル５０６は、細長部材３０６の中心線６０２に対してある角度でオフセットされる。オフセットされることによって、表面３０２すべてが、大気圧プラズマ処理装置３１６の形態の表面処理装置３０８によって影響されることになるだろう。
【０１６５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１６６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１６７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１６８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１６９】
いくつかの例示的実施例では、共通いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１７０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１７１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１７２】
いくつかの例示的実施例では、共通いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１７３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１７４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１７５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１７６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１７７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１７８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、表面処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１７９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１８０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１８１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、表面処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１８２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１８３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１８４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、表面処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１８５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１８６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１８７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、表面処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１８８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１８９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１９０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１９１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１９２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１９３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１９４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１９５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１９６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１９７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０１９８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０１９９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２００】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２０１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２０２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２０３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２０４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２０５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２０６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２０７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度はｒｐｍで望ましくは２８００ｒｐｍであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２０８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留め（ｔｈｅ  ｓｙｓｔｅｍ  ｃｌａｍｐ  ｕｐ）は、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２０９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２１０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２１１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２１２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２１３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２１４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２１５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０２１６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２１７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２１８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２１９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２２０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２２１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２２２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２２３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２２４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２２５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２２６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２２７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、細長部材３０６のシステム留めは、望ましくは約８０ｐｓｉであり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２２８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２２９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２３０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２３１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒３インチから毎秒８インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２３２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２３３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２３４】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２３５】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２３６】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力を印加する。
【０２３７】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱２４６が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２３８】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏約１２０度になるように構成され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２３９】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、表面処理装置３１６のノズル５０６に対する入力圧力が、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２４０】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、ノズル５０６の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力を印加する。
【０２４１】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、ノズル５０６の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、ノズル５０６の表面３０２からの距離は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル５０６の重なりは、０．２０インチ、±０．０５インチに設定され、１８〜２４インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置３１０の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する。
【０２４２】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、ノズル５０６の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲であり、細長部材３０６のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、ノズル５０６の表面３０２からの距離は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル５０６の重なりは、０．２０インチ、±０．０５インチに設定され、１８〜２４インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置３１０の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０２４３】
いくつかの例示的実施例では、共通供給システム３１２は、毎秒およそ５インチの速度で、大気圧プラズマ処理装置３１６及び接着剤塗布装置３１０の下に細長部材３０６を供給し、大気圧プラズマ処理装置３１６は、細長部材３０６の表面３０２で生成された熱が華氏約１２２度であるように構成され、大気圧プラズマ処理装置３１６のノズル５０６の速度がｒｐｍで約２８００ｒｐｍであり、ノズル５０６の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、細長部材３０６のシステム留めは、およそ８０ｐｓｉであり、ノズル５０６の表面３０２からの距離は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル５０６の重なりは、０．２０インチ、±０．０５インチに設定され、約２２インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置３１０の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置３１０の圧密ローラ５０４は、およそ４５ｐｓｉで圧力２５６を印加する。
【０２４４】
ここで図７から図９を参照すると、共通供給システムの構成要素が図解される。図７から図９に単純化された図は、任意の関連するユーティリティー又は機械的支持体から独立して図示される。図７から図９は、共通供給システムの１つの例示的実施例の基本的図解を提供することが意図されている。動作中に、図７から図９の共通供給システムは、電気ライン、通信ライン、又は支持テーブルのうちの少なくとも１つに関連付けられるだろう。
【０２４５】
ここで図７を参照すると、表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムに使用する共通供給システムの等角図が、例示的実施形態に従って図解される。７００の図では、システム３００の共通供給システム３１２は、簡潔にする目的で図３から図６の表面処理装置３０８又は接着剤塗布装置３１０を含まずに図解される。
【０２４６】
共通供給システム３１２は、ベース５１０に結合される。共通供給システム３１２は、入口駆動装置７０４及び出口駆動装置７０６を含む。入口駆動装置７０４は、駆動輪７０８及び格納可能車輪アセンブリ７１０を含む。出口駆動装置７０６は、駆動輪７１２及び格納可能車輪アセンブリ７１４を含む。
【０２４７】
入口駆動装置７０４及び出口駆動装置７０６は、システム３００を通して細長部材３０６を押すこと又は引くことのうちの少なくとも一方を実行しうる。入口駆動装置７０４及び出口駆動装置７０６は、水平面７１６に対して細長部材（図７には示されず）をセンタリングする。駆動輪７０８及び駆動輪７１２は、ベース５１０の下で可変速モータによって駆動される。
【０２４８】
ここで図８を参照すると、表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムに使用する共通供給システムの側面図が、例示的実施形態に従って図解される。８００の図では、システム３００の共通供給システム３１２は、簡潔にする目的で図３から図６の表面処理装置３０８又は接着剤塗布装置３１０を含まずに図解される。
【０２４９】
インデックスセンサ８０２は、８００の側面図で見ることができる。インデックスセンサ８０２の各々が、ベース５１０に取り付けられる。インデックスセンサ８０２は、処理用の細長部材の正しいインデックス、並びにシステム３００の開始及び停止に対して、細長部材（図８には示されず）の前エッジ及び後エッジの場所を検出し、それらのトラックを維持する。インデックスセンサ８０２は、ベース５１０を通って延びる。
【０２５０】
ここで図９を参照すると、表面を処理し、表面の既に処理された部分に接着剤を塗布するためのシステムに使用する共通供給システムの上面図が、例示的実施形態に従って図解される。９００の上面図では、システム３００の共通供給システム３１２は、簡潔にする目的で図３から図６の表面処理装置３０８又は接着剤塗布装置３１０を含まずに図解される。９００の上面図は、共通供給システム３１２の構成要素同士の距離、並びにインデックスセンサ８０２と共通供給システム３１２との間の相互作用を観察するための視座を提供する。９００の上面図はまた、格納可能車輪アセンブリ７１０及び格納可能車輪アセンブリ７１４のための移動方向９０２に対する視座を提供する。
【０２５１】
図１及び図３〜図９に示される種々のコンポーネントは、図２のコンポーネントと組み合わせてもよく、図２のコンポーネントと共に使用してもよく、或いはこれら２つの場合を組み合わせてもよい。加えて、図１及び図３から図９のコンポーネントの幾つかは、図２にブロックの形態で示した構成要素が物理的構造としてどのように実装されうるかの例示的実施例である。
【０２５２】
ここで図１０を参照すると、細長部材を処理するための方法のフローチャートが、例示的実施形態にしたがって示される。システム２０２は、図２の細長部材２１３を処理するために方法１０００を使用しうる。システム３００は、図３の細長部材３０６を処理するために方法１０００を使用しうる。
【０２５３】
方法１０００は、表面処理装置及び接着剤塗布装置を含むシステムによって、表面を処理し、同時に、細長部材の表面の既に処理された部分に接着剤を塗布し、システムは、連続的に自動化された方法で表面に表面処理を施し、連続的に自動化された方法で表面の既に処理された部分に接着剤を塗布する（工程１００２）。その後、方法は終了する。
【０２５４】
ここで図１１を参照すると、細長部材を処理するための方法のフローチャートが、例示的実施形態にしたがって示される。システム２０２は、図２の細長部材２１３を処理するために方法１１００を使用しうる。システム３００は、図３の細長部材３０６を処理するために方法１１００を使用しうる。
【０２５５】
方法１１００は、共通供給システムを使用してシステムを通して細長部材を供給する（工程１１０２）。方法１１００は、共通供給システムが表面処理装置の下に細長部材を供給する際に、表面処理装置を使用して細長部材の表面を処理する（工程１１０４）。いくつかの例示的実施例では、表面処理装置を使用して細長部材の表面を処理することは、大気圧プラズマ処理装置で表面を処理することを含む。
【０２５６】
方法１１００は、細長部材の表面に接着剤を塗布し、接着剤は、表面の一部を処理した後に、表面の一部に塗布され、共通供給システムが接着剤塗布装置の下に細長部材を供給する際に、接着剤が、接着剤塗布装置によって表面に塗布される（工程１１０６）。その後、方法は終了する。
【０２５７】
いくつかの例示的実施例では、接着剤が表面上に連続的に塗布される。いくつかの例示的実施例では、接着剤を塗布することは、３５ポンド／平方インチから５５ポンド／平方インチまでの間の圧力を使用して、接着剤を圧縮することを含む。
【０２５８】
いくつかの例示的実施例では、細長部材の表面は、毎秒１インチから毎秒６インチの速度で、表面処理装置及び接着剤塗布装置の下に供給される。いくつかの例示的実施例では、細長部材の表面は、表面処理装置及び接着剤塗布装置の下に連続的に供給される。いくつかの例示的実施例では、細長部材の表面に接着剤を塗布することは、表面を処理した直後に連続して行われ、表面を処理することと接着剤を塗布することとの間に、追加の熱は供給されない。
【０２５９】
図示した種々の実施形態におけるフローチャート及びブロック図は、例示的実施形態における装置及び方法の、いくつかの可能な実施態様の構造、機能、及び動作を示している。これに関し、フローチャート又はブロック図内の各ブロックは、１つの工程又はステップの、１つのモジュール、セグメント、機能及び／又は部分を表わすことがある。
【０２６０】
例示的実施形態のいくつかの代替的な実施態様では、ブロックに記載された一又は複数の機能が、図中に記載された順序を逸脱して起こることがある。例えば、場合によっては、連続して示す２つのブロックが実質的に同時に実行されること、又は時には含まれる機能によりブロックが逆順に実施されることもありうる。また、フローチャート又はブロック図に描かれているブロックに加えて、他のブロックが追加されてもよい。
【０２６１】
いくつかの例示的実施例では、方法１０００は、システムを通して一定の速度で細長部材を移動させることを更に含みうる。いくつかの例示的実施例では、一定の速度は、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲にある。
【０２６２】
本開示の例示的実施形態は、図１２に示す航空機の製造及び保守方法１２００、及び図１３に示す航空機１３００に関連して説明されうる。まず図１２を参照すると、航空機の製造及び保守方法が、例示的実施形態にしたがって図示されている。製造前段階では、航空機の製造及び保守方法１２００は、図１３の航空機１３００の仕様及び設計１２０２、並びに材料の調達１２０４を含みうる。
【０２６３】
製造段階では、航空機１３００の構成要素及びサブアセンブリの製造１２０６と、システムインテグレーション１２０８とが行われる。その後、航空機１３００は、認可及び納品１２１０を経て、運航１２１２に供されうる。顧客による運航１２１２中、航空機１３００には、定期的な整備及び保守１２１３（改造、再構成、改修、又はその他の整備及び保守を含みうる）が予定される。
【０２６４】
航空機の製造及び保守方法１２００の各プロセスは、システムインテグレータ、第三者、及び／又は作業員によって実施又は実行されうる。これらの例では、事業者は顧客であってもよい。本明細書において、システムインテグレータは、任意の数の航空機製造業者及び主要システム下請業者を含みうるが、それらに限定されず、第三者は、任意の数のベンダー、下請業者、及び供給業者を含みうるが、それらに限定されず、事業者は、航空会社、リース会社、軍事団体、サービス機関などでありうる。
【０２６５】
ここで図１３を参照すると、例示的実施形態が実装されうる航空機の図が示されている。この例では、航空機１３００は、図１２の航空機の製造及び保守方法１２００によって製造され、複数のシステム１３０４及び内装１３０６を有する機体１３０２を含んでもよい。システム１３０４の例には、推進システム１３０８、電気システム１３１０、油圧システム１３１２、及び環境システム１３１４のうちの１つ又は複数が含まれる。任意の数の他のシステムが含まれてもよい。航空宇宙産業の例が示されているが、種々の例示的実施形態が、自動車産業といった他の産業に適用されてもよい。
【０２６６】
本明細書で実施される装置及び方法は、航空機の製造及び保守方法１２００のうちの少なくとも１つの段階で用いられうる。本明細書で使用される場合、列挙されたアイテムと共に使用される「〜のうちの少なくとも１つ」という表現は、列挙されたアイテムのうちの一又は複数の種々の組み合わせが使用されてもよく、また列挙された各アイテムのうちの１つだけが必要とされてもよいということを意味する。換言すると、「〜のうちの少なくとも１つ」とは、アイテムの任意の組み合わせ、及びいくつかのアイテムが、列挙された中から使用されうることを意味するが、列挙されたアイテムの全てが必要とされる訳ではないことを意味する。アイテムとは、特定の対象物、物品、又はカテゴリであってよい。
【０２６７】
例えば、限定するものではないが、「アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣのうちの少なくとも１つ」は、「アイテムＡ」、「アイテムＡ及びアイテムＢ」、もしくは「アイテムＢ」を含んでいてよい。この例はまた、「アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣ」、もしくは「アイテムＢ及びアイテムＣ」も含んでいてもよい。もちろん、これらのアイテムのいずれの組み合わせが存在してもよい。他の例としては、「〜のうちの少なくとも１つ」は、限定しないが例として、「２個のアイテムＡ、１個のアイテムＢ、及び１０個のアイテムＣ」、「４個のアイテムＢ及び７個のアイテムＣ」、又は他の適切な組み合わせであってもよい。
【０２６８】
一又は複数の例示的実施形態は、図１２の構成要素及びサブアセンブリの製造１２０６、システムインテグレーション１２０８、又は整備及び保守１２１３のうちの少なくとも１つの間に使用されうる。例えば、図２のシステム２０２は、接着剤２０６を図２の細長部材２１３に塗布するために、構成要素及びサブアセンブリの製造１２０６の間に使用されうる。図３の細長部材３０６は、図１０の方法１０００又は図１１の方法１１００のうちの少なくとも１つを使用して、構成要素及びサブアセンブリの製造１２０６の間に処理されうる。
【０２６９】
細長部材２１３は、システムインテグレーション１２０８の間に航空機１３００に結合されうる。細長部材２１３が複合構造であるとき、細長部材２１３は、システムインテグレーション１２０８の間に別の複合構造に接着されてもよい。
【０２７０】
図２のシステム２０２は、図２の整備及び保守１２１３の間に使用される交換用構成要素を形成するために使用されうる。例えば、システム２０２は、表面２０４を処理し、接着剤２０６を塗布して、図１２の整備及び保守１２１３の間に使用される交換用構成要素を形成するために、細長部材２１３を処理しうる。
【０２７１】
図２の細長部材２１３又は図３の細長部材３０６は、機体１３０２に取り付けられうる。図２の細長部材２１３又は図３の細長部材３０６といった細長部材が複合構造であるとき、細長部材を機体１３０２に取り付けるために、その部材は、塗布された接着剤を使用して、別の複合構造に接着されうる。
【０２７２】
例示的実施例は、表面処理及び接着剤塗布のための共通供給システムを提示する。共通供給システムにより、表面処理及び接着剤処理を同時に行うことができる。表面処理と接着剤塗布の両方で、細長部材が、装着されたシステムを通して送られる。接着剤塗布装置と表面処理装置の両方が装着される。
【０２７３】
接着剤塗布装置と表面処理装置の両方が自動化される。大気圧プラズマ処理及び接着剤塗布の自動化により、接触作業及び処理時間が節約されるだろう。更に、大気圧プラズマ処理及び接着剤塗布の自動化により、人の介入が減る又はなくなるだろう。開始シーケンスを手動で供給しなければならない代わりに、新しいシステムは、このプロセスを自動化し、人の介入をほとんど必要としない。
【０２７４】
加えて、例示的実施例では、人が接着剤に接触することはない。接着剤が自動的に載置され、大気圧プラズマ処理装置と接着剤塗布装置との間の距離が小さいことから、異物片（ＦＯＤ）などの不整合が著しく低下する。
【０２７５】
これらの例示的実施例では、システムは静止しており、細長部材がシステムを通過する。例示的実施例は、共通のフィーダ、自動切断／真空／シャトルシーケンス、及び距離の短縮及び接着剤の手作業の減少による不整合の減少により、２つのプロセスを１つのシステム内に組み合わせる。新しいプロセスは、完全に自動化されたシステム及びプロセスである。オペレータは、システムの一端に細長部材を挿入し、一組の駆動輪が、後続の自動化されたステップで表面処理ステーション及び接着剤塗布ステーションの両方を通して構造的構成要素を引っ張ることになる。接着剤塗布の開始及び停止／切断シーケンスはまた、完全に自動化されることになるだろう。これにより、ＦＯＤ誘導のリスクの低減、速度増加、より正確な接着剤の配置、複数のステップを１つの合理化されたプロセスに統合するより堅牢なプロセスなど、複数の利点が得られる。
【０２７６】
例示的実施例は、接着用に細長部材の表面（すなわち、ストリンガ又は他の類似の構造的構成要素）を準備するために以前に使用された時間のかかる手動処理ステップを排除する。例示的実施例は、従来の手動掃引を自動化された通過システムによる接着剤塗布に取り替える。例示的実施例は、従来の大気圧プラズマ処理装置と手動接着剤塗布との間に転写ステップを含まない。製造プロセスから転写プロセスを除去することにより、製造時間が短縮される。例示的実施例はまた、速度と品質の両方を高めつつ、接触作業を減らす。
【０２７７】
例示的実施例は、従来のプロセス及び従来のツールよりも信頼性を高め、再現性を向上させる。更に、この通過システムを利用することによって、必要な装置の量が従来のシステムから減らされる。例示的実施例は、製造時間を短縮し、オペレータによる接触時間を短縮し、真空バギングからの廃棄物を低減し、不整合による再作業又は交換を低減することによって、製造コストを削減する。
【０２７８】
種々の例示的実施形態の説明は、例示及び説明を目的として提示されており、網羅的であることや、開示された形態の実施形態に限定することは意図されていない。当業者には、多くの修正形態及び変形形態が自明となろう。更に、種々の例示的実施形態は、他の例示的実施形態と比較して、異なる特徴を提供しうる。選択された１つ以上の実施形態は、実施形態の原理と実際の応用を最もよく説明するため、及び、様々な修正例を伴う様々な実施形態の開示内容が想定される特定の用途に適することを当業者に理解させるために、選択され記載されている。
【０２７９】
条項１．  細長部材（２１３）の表面（２０４）を処理し、同時に表面処理装置（２０８）及び接着剤塗布装置（２１０）を含むシステム（２０２）によって、細長部材（２１３）の表面（２０４）の既に処理された部分（２０７）に接着剤（２０６）を塗布することを含み、システム（２０２）は、連続的に自動化された方法で表面（２０４）に表面処理を施し、かつ連続的に自動化された方法で、表面（２０４）の既に処理された部分（２０７）に接着剤（２０６）を塗布する、方法。
【０２８０】
条項２．  一定の速度（２４０）でシステム（２０２）を通して細長部材  （２１３）を移動させること
を更に含む、条項１に記載の方法。
【０２８１】
条項３．  一定の速度（２４０）が、毎秒１インチから毎秒６インチの範囲にある、条項２に記載の方法。  
【０２８２】
条項４．  表面（２０４）を処理し、同時に表面（２０４）の既に処理された部分（２０７）に接着剤（２０６）を塗布するためのシステム（２０２）であって、
細長部材（２１３）の表面（２０４）を処理するように構成された表面処理装置（２０８）と、
表面（２０４）の既に処理された部分（２０７）に接着剤（２０６）を塗布するように構成された接着剤塗布装置（２１０）と、
表面処理装置（２０８）及び接着剤塗布装置（２１０）の下に同時に細長部材（２１３）を供給するための共通供給システム（２１２）であって、共通供給システム（２１２）が、毎秒１インチから毎秒１０インチの範囲の速度で、表面処理装置（２０８）及び接着剤塗布装置（２１０）の下に細長部材（２１３）を供給し、表面処理装置（２０８）は、細長部材（２１３）の表面（２０４）で生成された熱（２４６）が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、表面処理装置（２０８）のノズル（２５０）の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、ノズル（２５０）の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、細長部材（２１３）のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、ノズル（２５０）の表面（２０４）からの距離（２５２）は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル（２５０）の重なりは、０．２０インチ±０．０５インチに設定され、１８〜２４インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置（２１０）の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置（２１０）の圧密ローラ（２４８）は、３５ｐｓｉから５５ｐｓｉの範囲の圧力２５６を印加する、共通供給システム（２１２）と
を含む、システム（２０２）。
【０２８３】
条項５．  表面（２０４）を処理し、同時に表面（２０４）の既に処理された部分（２０７）に接着剤（２０６）を塗布するためのシステム（２０２）であって、
細長部材（２１３）の表面（２０４）を処理するように構成された表面処理装置（２０８）と、
表面（２０４）の既に処理された部分（２０７）に接着剤（２０６）を塗布するように構成された接着剤塗布装置（２１０）と、
表面処理装置（２０８）及び接着剤塗布装置（２１０）の下に同時に細長部材（２１３）を供給するための共通供給システム（２１２）であって、共通供給システム（２１２）が、毎秒５インチから毎秒６インチの範囲の速度で、表面処理装置（２０８）及び接着剤塗布装置（２１０）の下に細長部材（２１３）を供給し、表面処理装置（２０８）は、細長部材（２１３）の表面（２０４）で生成された熱（２４６）が華氏１０５度から華氏１４０度までになるように構成され、表面処理装置（２０８）のノズル（２５０）の速度がｒｐｍで２４００ｒｐｍから３２００ｒｐｍの範囲にあり、ノズル（２５０）の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、細長部材（２１３）のシステム留めは、６５ｐｓｉから９５ｐｓｉの範囲にあり、ノズル（２５０）の表面からの距離（２５２）は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル（２５０）の重なりは、０．２０インチ±０．０５インチに設定され、１８〜２４インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置（２１０）の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置（２１０）の圧密ローラ（２４８）は、４０ｐｓｉから５０ｐｓｉの範囲の圧力（２５６）を印加する、共通供給システム（２１２）と
を含む、システム（２０２）。
【０２８４】
条項６．  表面を処理し、同時に前記表面の既に処理された部分（２０７）に接着剤を塗布するためのシステム（２０２）であって、
細長部材（２１３）の表面（２０４）を処理するように構成された表面処理装置（２０８）と、
表面の既に処理された部分（２０７）に接着剤を塗布するように構成された接着剤塗布装置（２１０）と、
表面処理装置（２０８）及び接着剤塗布装置（２１０）の下に同時に細長部材（２１３）を供給するための共通供給システム（２１２）であって、共通供給システム（２１２）が、毎秒およそ５インチの速度で、表面処理装置（２０８）及び接着剤塗布装置（２１０）の下に細長部材（２１３）を供給し、表面処理装置（２０８）は、細長部材（２１３）の表面（２０４）で生成された熱（２４６）が華氏約１２２度であるように構成され、表面処理装置（２０８）のノズル（２５０）の速度がｒｐｍで約２８００ｒｐｍであり、ノズル（２５０）の入力圧力は、約５０ｐｓｉから約９０ｐｓｉの範囲にあり、細長部材（２１３）のシステム留めは、およそ８０ｐｓｉであり、ノズル（２５０）の表面からの距離（２５２）は、０．５０インチ±０．１０インチであり、ノズル（２５０）の重なりは、０．２０インチ±０．０５インチに設定され、約２２インチのＨｇの真空が、接着剤塗布装置（２１０）の供給及び切断シーケンスに提供され、接着剤塗布装置（２１０）の圧密ローラ（２４８）は、およそ４５ｐｓｉで圧力（２５６）を印加する、共通供給システム（２１２）と
を含むシステム（２０２）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【外国語明細書】
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