(57)【要約】【課題】袋本体と把手との結合部分においてホットメルト接着剤の浸透固化域が形成されていることでヒートシールよりもはるかに強い強度で袋本体と把手が結合された袋を提供すること。【解決手段】ポリプロピレン不織布からなる袋本体の開口周縁部に、ポリプロピレン不織布からなる把手を取りつけてなる不織布袋において、該袋本体と該把手の取付部は、これら両者の接触域から袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまで亘って、８０℃乃至１５５℃の軟化点及び１０００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）乃至２００００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）の粘度を有するホットメルト接着剤の浸透固化域を形成してなる。【選択図】図１
2019083999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレン不織布からなる袋本体の開口周縁部に、ポリプロピレン不織布からなる把手を取りつけてなる不織布袋において、
該袋本体と該把手の取付部は、これら両者の接触域から袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまで亘って、８０℃乃至１５５℃の軟化点及び１０００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）乃至２００００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）の粘度を有するホットメルト接着剤の浸透固化域を形成してなることを特徴とする把手付き不織布袋。
【請求項２】
袋本体の開口周縁部は、袋本体の開口端部が内側又は外側に折り曲げられ、ヒートシールにより結合された二層重ね構造となっている請求項１に記載の把手付き不織布。
【請求項３】
前記把手は、帯状物を二重に重ね、縫着されるかまたはホットメルト接着剤により接着されてなる請求項１又は請求項２に記載の把手付き不織布袋。
【請求項４】
前記袋本体及び前記把手に用いるポリプロピレン不織布の厚みは、３５ｇ／ｍ２乃至３５０ｇ／ｍ２以下である請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の把手付き不織布袋。
【請求項５】
前記把手は二本を左右一対として前記取付部に接着されてなる請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の把手付き不織布袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、把手付き不織布袋に関する。詳しくは、把手と袋本体をホットメルト接着剤で接着することでヒートシールによる結合に比べてはるかに強い強度で結合した把手付き不織布袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、手に携えて荷物を持ち運ぶときには把手付きの紙袋や布袋が使用されている。特に、女性はハンドバックなどの小さい鞄を持ち歩くことが多いため、外出先に荷物を持っていく場合、又は外出先で増えた荷物などを持ち返る場合などに、把手付きの紙袋や布袋がよく使用される。
把手付きの紙袋は軽いうえ、折り畳むと薄くなるので携帯に便利であるが、その反面、強度が弱く形が決まってしまうので、重い荷物や嵩張る荷物を運ぶには不向きであった。それに対し、把手付きの布袋は強度が高く、荷物の形にあわせて形が変化できるので、嵩張る荷物や重い荷物を運ぶのに適しているものの、袋自体が重く、さらに小さく折り畳めないため、持ち運びに不便であるという問題がある。さらに、布袋は紙袋などと比較して値段が高く、商品の購入者に無償で提供する商品袋としては適さない。
一方、ポリオレフィンフィルム製の買物袋、具体的にはスーパー等のレジで用いられる所謂レジ袋の代わりとして、不織布製の買物袋が提案されている（特許文献１）。
特許文献１に記載されている買物袋はポリオレフィン不織布をヒートシールにより結合して製造されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７２２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そして、特許文献１に記載の買物袋は、軽量かつコンパクトである上に、耐荷重性能に関して従来のレジ袋等のポリオレフィンフィルム製の買物袋に比して大変優れたものである。
しかしながら、不織布製のこの種の買物袋については、耐荷重性能、特に多数回繰り返し使用時における耐荷重性能に関して、更なる改良が要求されている。また買物袋として利用される把手付きの不織布袋は、外出時に持ち歩くことが多いため遥かに多くの使用回数が想定され、従って、とりわけ、特に把手と袋本体との結合には、より高い強度が要求される。
ここで、不織布からなる把手及び袋本体をヒートシールにより結合したのみでは、強度不足となり、望ましい把手付きの不織布袋を製造できない可能性がある。
【０００５】
そこで、ヒートシール部分をヒートシールより強度のより高い縫着によって結合することが考えられる。しかしながら、不織布を縫製した不織布袋は人がミシン等を用いて不織布シートを縫い合わせて製造するので、製造に手間と時間がかかり、製造コストが高くなってしまうという問題がある。そのため、縫製した不織布袋は相対的に高価なものとなってしまうところが不利な点である。
【０００６】
本発明は、斯かる事情を考慮してなされたものであって、その目的とするところはホットメルト接着剤によりヒートシールよりもはるかに強い強度で把手と不織布袋が結合している袋でかつ製造コストの廉価な把手付き不織布袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は上記課題を解決するために鋭意検討を行った結果、ポリプロピレン不織布からなる袋本体とポリプロピレン不織布からなる把手の取付部の結合に８０℃乃至１５５℃の軟化点及び１０００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）乃至２００００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）の粘度を有するホットメルト接着剤を採用することで、ホットメルト接着剤が不織布の繊維の隙間に染み込んでいき、袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまでホットメルト接着剤の浸透固化域が形成され、縫着せずとも十分な強度を有する把手付き不織布袋となることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
即ち、本発明は、
（１）ポリプロピレン不織布からなる袋本体の開口周縁部に、ポリプロピレン不織布からなる把手を取りつけてなる不織布袋において、
該袋本体と該把手の取付部は、これら両者の接触域から袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまで亘って、８０℃乃至１５５℃の軟化点及び１０００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）乃至２００００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）の粘度を有するホットメルト接着剤の浸透固化域を形成してなることを特徴とする把手付き不織布袋。
（２）袋本体の開口周縁部は、袋本体の開口端部が内側又は外側に折り曲げられ、ヒートシールにより結合された二層重ね構造となっている前記（１）に記載の把手付き不織布
（３）前記把手は、帯状物を二重に重ね、縫着されるかまたはホットメルト接着剤により接着されてなる前記（１）又は前記（２）に記載の把手付き不織布袋。
（４）前記袋本体及び前記把手に用いるポリプロピレン不織布の厚みは、３５ｇ／ｍ２乃至３５０ｇ／ｍ２以下である前記（１）乃至前記（３）のいずれか一つに記載の把手付き不織布袋。
（５）前記把手は二本を左右一対として前記取付部に接着されてなる前記（１）乃至前記（４）のいずれか一つに記載の把手付き不織布袋。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の把手付き不織布袋は、袋本体と把手との結合部分においてホットメルト接着剤の浸透固化域を形成されているのでヒートシールよりもはるかに強い強度で袋本体と把手が結合された袋が提供される。さらに、袋本体等のヒートシール加工の際に発生する熱の活用により、ホットメルト接着剤で袋本体と把手とを同時に結合することができるので、縫着のように一枚ずつ人の手でミシン縫いをする必要がなくなり、製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施例１乃至実施例３で製造した把手付き不織布袋の斜視図である。
【図２】図２は、実施例１乃至実施例３で製造した把手付き不織布袋の該二層重ね構造と該把手との取付部の製造工程を示す断面図である。
【図３】図３は、比較例１で製造した把手付き不織布袋の斜視図である。
【図４】図４は、比較例２で製造した把手付き不織布袋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
更に詳細に本発明を説明する。
本発明の把手付き不織布袋は、例えば略線対称形状の、ポリプロピレン不織布シートを、その対称線に沿って二つ折りに畳み、その折り目部位を含むシート部分で袋底を形成するとともに、該二つ折りにされた互いに対向する不織布シートの左右両側について側縁部同士を結合し、袋の開口部を形成し袋状とした袋本体と、該袋本体の開口周縁部に取付けてなる把手と、該開口周縁部の取付部にこれら両者の接触域から袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまで亘って形成されたホットメルト接着剤の浸透固化域を有
する。
【００１２】
本発明の把手付き不織布袋に用いられる不織布シートは、強度、成形性、ヒートシール等による結合性（溶着性）がよく、製造コストの観点から布と比較して安価なポリプロピレン不織布を使用することが好適である。
【００１３】
袋本体は、略線対称形状の、ポリプロピレン不織布シートを、その対称線に沿って二つ折りに畳み、その折り目部位を含むシート部分で袋底を形成するとともに、該二つ折りにされた互いに対向する不織布シートの左右両側について側縁部同士を結合することにより、袋状としたもので、開口部を持つものであればよい。
【００１４】
把手は、袋本体と同じくポリプロピレン不織布シートから形成され、不織布袋の用途及び大きさによって適宜調整できる。把手部分を手で掴む、又は腕あるいは肩にかけられるように長さを調節したり、持ちやすいように幅を調節したりすることができる。
【００１５】
本発明の把手付き不織布袋に使用されるホットメルト接着剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）系接着剤が挙げられる。ＥＶＡ系接着剤は、エチレンと酢酸ビニルの共重合比（１５％乃至４０％）、分子量（ＭＩ：５乃至４００）によって接着剤の軟化点、溶解温度、ガラス転移点、接着性及び溶解粘度が調整できる。本発明に使用するＥＶＡ系接着剤は、その軟化点が、８０℃乃至１５５℃でかつ、その粘度が１０００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）乃至２００００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）に調整した接着剤であると、袋本体及び把手を構成するポリプロピレン不織布の表面に該接着剤を塗布し、そして熱を加えた際に袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまで亘って浸透することができる。
【００１６】
本発明の把手付き不織布袋において、袋本体の開口周縁部は、袋本体の開口端部が内側又は外側に折り曲げられ、ヒートシールにより結合された二層重ね構造となっていることが好ましい。二層重ね構造によりホットメルト接着剤が二層に亘り浸透固化域を形成することで袋本体と把手の結合がより強固になり好ましい。
【００１７】
ヒートシールの方法としては、インパルス式、熱風式、熱板式、コテ式等が知られているが、本発明では、好ましくはインパルス式ヒートシールを採用する。インパルス式ヒートシールは、機構が簡単で、制御が容易であり、加工時のみ短時間加熱するだけで不織布を結合できるので、低コストで行えて好ましい。
【００１８】
開口端部を内側又は外側に折り曲げ、ヒートシールにより結合して二層重ね構造を作る工程と同時に、ヒートシール加工の際に発生する熱の活用により、ホットメルト接着剤で袋本体と把手を結合する工程を行えば、工程数を減らすことができ、製造コストを低減できる。
【００１９】
本発明の把手付き不織布袋において、把手は、帯状物を二重に重ね、縫着されるかまたはホットメルト接着剤により接着されてなることが好ましい。ホットメルト接着剤により接着する場合、袋本体等のヒートシール加工の際に発生する熱の活用により、ホットメルト接着剤で袋本体と把手とを結合する工程と同時に行えば、工程数をさらに減らすことができ、製造コストを低減できる。
把手は、開口部の内側、外側のどちらに取り付けてもよいが、内側の方が重ねた状態で収納や出荷しやすく、また折り畳んで携帯するときに袋の内側に入れられるので邪魔にならない。
【００２０】
本発明の把手付き不織布袋において、ポリプロピレン不織布シートの厚みは、ホットメ
ルト接着剤の浸透固化域が、袋本体の外面もしくは、把手の外面に露出するように形成されると、外観見栄えを悪くしたり、はみ出した接着剤を取り除く等の手間が増えたりするため、３５ｇ／ｍ２乃至３５０ｇ／ｍ２、または４０ｇ／ｍ２乃至２００ｇ／ｍ２、または７０ｇ／ｍ２乃至１５５ｇ／ｍ２、または７５ｇ／ｍ２乃至１００ｇ／ｍ２が望ましい。
【００２１】
把手付き不織布袋は、把手と袋本体をヒートシールのみで結合している場合、重い荷物を入れると、把手の袋本体への取付部に大きな力がかかり、容易にとれてしまう虞がある。その理由として、ヒートシール結合は、不織布を溶かして圧力をかけて結合させるものであるため、把手と袋本体の不織布同士の表面だけが結合していることが挙げられる。
それに対して、本発明の把手付き不織布袋は、袋本体と把手の両者の接触域から袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまで亘ってホットメルト接着剤の浸透固化域が形成されていることで、ヒートシールのみによる結合に比べてはるかに強く結合しているため、把手と袋本体がとれにくい。
【実施例】
【００２２】
以下に、図面を参照して本発明をより詳細に説明する。図１は本発明の実施例１乃至実施例３の把手付き不織布袋を表す図である。しかし、本発明の把手付き不織布袋は以下に限定されるものではない。
【００２３】
実施例１：
実施例１の把手付き不織布袋１は、ポリプロピレン不織布からなる袋本体２と、ポリプロピレン不織布からなる把手３とを備えてなる（図１参照）。
７６ｃｍ×１１２ｃｍの矩形の不織布シートを、短辺同士が重なるように二つ折に畳み、その折り目部をふくむシート７．５ｃｍを内側に谷折にして、袋側縁部をインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合し、これにより袋の開口部を形成した。
把手３は、幅５ｃｍ、長さ４５ｃｍの不織布シートを長辺同士が重なるように二つ折りに畳み、長手方向の両縁部６を縫着し、幅２．５ｃｍ、長さ４５ｃｍの帯を製造した。
袋本体２は、周囲７６ｃｍ、高さ４５ｃｍの開口部を有する袋状物であり、開口周縁部４のシートを内側に３．５ｃｍ折り曲げて、開口周縁部４からインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合して二層重ね構造５を形成した。
二層重ね構造５に２ｃｍ四方にホットメルト接着剤１１（軟化点が１２０℃、粘度２００００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）のＥＶＡ系接着剤）を塗布し、把手３の取付部７にてインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により把手３を二層重ね構造５に接着し、ホットメルト接着剤の浸透固化域１２の形成により把手３と袋本体２を結合した。
【００２４】
実施例２：
実施例２の把手付き不織布袋１は、ポリプロピレン不織布からなる袋本体２と、ポリプロピレン不織布からなる把手３とを備えてなる（図１参照）。
７６ｃｍ×１１２ｃｍの矩形の不織布シートを、短辺同士が重なるように二つ折に畳み、その折り目部をふくむシート７．５ｃｍを内側に谷折にして、袋側縁部をインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合し、これにより袋の開口部を形成した。
把手３は、幅５ｃｍ、長さ４５ｃｍの不織布シートを長辺同士が重なるように二つ折り
に畳み、長手方向の両縁部６を縫着し、幅２．５ｃｍ、長さ４５ｃｍの帯を製造した。
袋本体２は、周囲７６ｃｍ、高さ４５ｃｍの開口部を有する袋状物であり、開口周縁部４のシートを内側に３．５ｃｍ折り曲げて、開口周縁部４からインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合して二層重ね構造５を形成した。
二層重ね構造５に２ｃｍ四方にホットメルト接着剤１１（軟化点が１００℃、粘度１００００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）のＥＶＡ系接着剤）を塗布し、把手３の取付部７にてインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により把手３を二層重ね構造５に接着し、ホットメルト接着剤の浸透固化域１２の形成により把手３と袋本体２を結合した。
【００２５】
実施例３：
実施例３の把手付き不織布袋１は、ポリプロピレン不織布からなる袋本体２と、ポリプロピレン不織布からなる把手３とを備えてなる（図１参照）。
７６ｃｍ×１１２ｃｍの矩形の不織布シートを、短辺同士が重なるように二つ折に畳み、その折り目部をふくむシート７．５ｃｍを内側に谷折にして、袋側縁部をインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合し、これにより袋の開口部を形成した。
把手３は、幅５ｃｍ、長さ４５ｃｍの不織布シートを長辺同士が重なるように二つ折りに畳み、長手方向の両縁部６を縫着し、幅２．５ｃｍ、長さ４５ｃｍの帯を製造した。
袋本体２は、周囲７６ｃｍ、高さ４５ｃｍの開口部を有する袋状物であり、開口周縁部４のシートを内側に３．５ｃｍ折り曲げて、開口周縁部４からインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合して二層重ね構造５を形成した。
二層重ね構造５に２ｃｍ四方にホットメルト接着剤１１（軟化点が８０℃、粘度１０００ｍＰａ・Ｓ（１８０℃）のＥＶＡ系接着剤）を塗布し、把手３の取付部７にてインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により把手３を二層重ね構造５に接着し、ホットメルト接着剤の浸透固化域１２の形成により把手３と袋本体２を結合した。
【００２６】
図２には、実施例１乃至実施例３で製造した袋本体２の二層重ね構造５と把手３の取付部７においてホットメルト接着剤が浸透固化域を形成する工程を示す断面図を示した。ホットメルト接着剤１１が、袋本体２の二層重ね構造５と把手３の取付部７、これら両者の接触域１０から袋本体のポリピレン不織布の内部並びに把手の内部にまで亘って、浸透し、固化域を形成することで袋本体２の二層重ね構造５と把手３が十分な強度を持って結合する。
【００２７】
比較例１：
比較例１の把手付き不織布袋１は、ポリプロピレン不織布からなる袋本体２と、ポリプロピレン不織布からなる把手３とを備えてなる（図３参照）。
７６ｃｍ×１１２ｃｍの矩形の不織布シートを、短辺同士が重なるように二つ折に畳み、その折り目部をふくむシート７．５ｃｍを内側に谷折にして、袋側縁部をインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合し、これにより袋の開口部を形成した。
把手３は、幅５ｃｍ、長さ４５ｃｍの不織布シートを長辺同士が重なるように二つ折りに畳み、長手方向の両縁部６を縫着し、幅２．５ｃｍ、長さ４５ｃｍの帯を製造した。
袋本体２は、周囲７６ｃｍ、高さ４５ｃｍの開口部を有する袋状物であり、開口周縁部４のシートを内側に３．５ｃｍ折り曲げて、開口周縁部４からインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合して二層重ね構造５を形成した。
二層重ね構造５のうち把手３の取付部８にてインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により把手３と袋本体２を結合した。
【００２８】
比較例２：
比較例２の把手付き不織布袋１は、ポリプロピレン不織布からなる袋本体２と、ポリプロピレン不織布からなる把手３とを備えてなる（図４参照）。
７６ｃｍ×１１２ｃｍの矩形の不織布シートを、短辺同士が重なるように二つ折に畳み、その折り目部をふくむシート７．５ｃｍを内側に谷折にして、袋側縁部をインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合し、これにより袋の開口部を形成した。
把手３は、幅５ｃｍ、長さ４５ｃｍの不織布シートを長辺同士が重なるように二つ折りに畳み、長手方向の両縁部６を縫着し、幅２．５ｃｍ、長さ４５ｃｍの帯を製造した。
袋本体２は、周囲７６ｃｍ、高さ４５ｃｍの開口部を有する袋状物であり、開口周縁部４のシートを内側に３．５ｃｍ折り曲げて、開口周縁部４からインパルス式ヒートシール（基本条件：ヒーター（一対の円柱状：各円柱の直径０．９ｍｍ）、加熱（シール）時間４秒、電圧２２０Ｖ、瞬間電流４５Ａ）により結合して二層重ね構造５を形成した。
二層重ね構造５のうち把手３の取付部９にて２ｃｍ四方の対角線を有する略正方形状の縫い目が形成させるように把手３と袋本体２を結合した。
【００２９】
引っ張り試験
実施例１乃至実施例３並びに比較例１及び比較例２の把手付き不織布袋を試験板に水平に敷いて把手以外を固定し、二つの把手のうち下側にある把手を試験板に対して９０°の角度で把手が剥がれ始めるまで引き剥がした。剥がれ始めたか否かに関しては目視にて確認した。
その結果、把手と袋本体をホットメルト接着剤を用いて接着した実施例１の把手付き不織布袋は、把手と袋本体を縫着している比較例２の把手付き不織布袋において引き剥がすのに要した力と同程度のもしくはそれ以上の力を加えて、初めて引き剥がすことができた。実施例２の把手付き不織布袋及び実施例３の把手付き不織布袋においても、比較例２の把手付き不織布袋において引き剥がすのに要した力と同程度の力を加えて、初めて引き剥がすことができたが、実施例１の把手付き不織布袋が、把手と袋が最も剥がれにくく、引き剥がすのに、実施例２の把手付き不織布袋の約１．１倍、実施例３の把手付き不織布袋の約１．２倍の力を要した。
一方で、ヒートシールのみで結合している比較例１の把手付き不織布袋は、実施例１の把手付き不織布袋に比べて１０分の１程度の力で把手と袋が剥がれてしまった。
【符号の説明】
【００３０】
１  不織布袋
２  袋本体
３  把手（帯状物）
４  開口周縁部
５  二層重ね構造
６  把手の長手方向の両縁部（縫着）
７  取付部（ホットメルト接着剤による接着箇所）
８  取付部（ヒートシールのみによる接着箇所）
９  取付部（縫着箇所）
１０  袋本体と把手の接触域
１１  ホットメルト接着剤
１２  ホットメルト接着剤の浸透固化域  
【図１】
2019083999.tif 000003
【図２】
2019083999.tif 000004
【図３】
2019083999.tif 000005
【図４】
2019083999.tif 000006