(57)【要約】【課題】顔に対してより良好にフィットすることが可能な構造の温熱具を提供する。【解決手段】温熱具１００は、顔の目周りに沿って装着されるシート状の本体部１０と、本体部１０に設けられている発熱体２０と、本体部１０の横幅方向両端部にそれぞれ設けられている一対の耳掛け部３０と、本体部１０の横幅方向両端部の各々に沿って上下に延在している補強部４０と、を備え、補強部４０は、少なくとも、本体部１０の横幅方向両端部の上下方向における中央部に配置されており、補強部４０の上下寸法が、本体部１０の上下寸法の６０％以上であり、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長率が７％以上３０％以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔の目周りに沿って装着されるシート状の本体部と、
前記本体部に設けられている発熱体と、
前記本体部の横幅方向両端部にそれぞれ設けられている一対の耳掛け部と、
前記本体部の横幅方向両端部の各々に沿って上下に延在している補強部と、
を備え、
前記補強部は、少なくとも、前記本体部の横幅方向両端部の上下方向における中央部に配置されており、
前記補強部の上下寸法が、前記本体部の上下寸法の６０％以上であり、
前記本体部を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの前記本体部の伸長率が７％以上３０％以下である温熱具。
【請求項２】
前記本体部を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの前記本体部の伸長量が１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下である請求項１に記載の温熱具。
【請求項３】
前記本体部の上辺が、上に凸の滑らかな曲線である請求項１又は２に記載の温熱具。
【請求項４】
前記補強部の上端の高さ位置が、前記発熱体の上端の高さ位置よりも高く、
前記補強部の下端の高さ位置が、前記発熱体の下端の高さ位置と同じ高さ位置であるか又は前記発熱体の下端の高さ位置よりも低い請求項１から３のいずれか一項に記載の温熱具。
【請求項５】
前記補強部は、前記一対の耳掛け部の各々と前記本体部との接合部であり、
前記発熱体の上端と前記補強部の上端との高低差よりも、前記補強部の上端と前記本体部の上辺の上端との高低差の方が大きい請求項１から４のいずれか一項に記載の温熱具。
【請求項６】
前記発熱体は、発熱時に水蒸気の発生を伴うものであり、
当該温熱具は、前記本体部において顔側となる面を通して水蒸気が外部に放出されるように構成されている請求項１から５のいずれか一項に記載の温熱具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温熱具に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用者の目周りを覆うシート状の温熱具としては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１２６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の温熱具は、顔に対するフィット性の観点で、なお改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、顔に対してより良好にフィットすることが可能な構造の温熱具に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、顔の目周りに沿って装着されるシート状の本体部と、
前記本体部に設けられている発熱体と、
前記本体部の横幅方向両端部にそれぞれ設けられている一対の耳掛け部と、
前記本体部の横幅方向両端部の各々に沿って上下に延在している補強部と、
を備え、
前記補強部は、少なくとも、前記本体部の横幅方向両端部の上下方向における中央部に配置されており、
前記補強部の上下寸法が、前記本体部の上下寸法の６０％以上であり、
前記本体部を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの前記本体部の伸長率が７％以上３０％以下である温熱具に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、温熱具のシート状の本体部が顔に対してより良好にフィットするようにできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る温熱具の平面図（展開状態）である。
【図２】第１実施形態に係る温熱具の平面図（展開状態）であり、第１シート５１と第２シート５２と発熱体２０とが相互に接合されている範囲を示す。
【図３】第１実施形態に係る温熱具の裏面図（展開状態）である。
【図４】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図５】第１実施形態に係る温熱具の平面図（折り畳み状態）である。
【図６】第１実施形態に係る温熱具の使用状態の例を示す側面図である。
【図７】温熱具の表面最高温度と水蒸気発生量の測定に用いられる装置を示す図である。
【図８】第２実施形態に係る温熱具の平面図（展開状態）である。
【図９】図９（ａ）及び図９（ｂ）は各実施形態に係る温熱具の本体部の横幅方向における伸長特性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
【００１０】
〔第１実施形態〕
先ず、図１から図７及び図９（ａ）を用いて、本実施形態に係る温熱具１００の構成を説明する。
図１、図２及び図３は、温熱具１００の本体部１０及び左右一対の耳掛け部３０を平坦に展開した状態を示している。図１及び図２では、温熱具１００において、当該温熱具１００を使用者の顔に装着した状態で顔側を向く面を、手前側（顔側に向く面から見た平面図）に示している。図３では、温熱具１００において、当該温熱具１００を使用者の顔に装着した状態で前方を向く面を、手前側（顔に装着する面とは反対側から見た平面図）に示している。
図４では、温熱具１００において、当該温熱具１００を使用者の顔に装着した状態で、顔側を向く面を上側に示し、前方を向く面を下側に示している。
図５は、左右一対の耳掛け部３０が折り畳まれて、これら耳掛け部３０が本体部１０に対して重ねられた状態を示している。
【００１１】
本実施形態において、温熱具１００の各構成要素の位置関係（上下関係等）の説明は、特に断りのない場合は、図６に示すように、頭頂部を上にした使用者の顔に温熱具１００を装着した状態での位置関係を説明したものである。
また、本実施形態において、横幅方向とは、図１に示すように温熱具１００を平坦に展開した状態において、第１部分１１と第２部分１２との並び方向に一致する方向である。横幅方向は、温熱具１００を平坦に展開した状態において、一方の耳掛け部３０から他方の耳掛け部３０に向かう方向とも一致している。すなわち、横幅方向は、図１における左右方向である。
【００１２】
図１から図５のいずれかに示すように、本実施形態に係る温熱具１００は、顔の目周りに沿って装着されるシート状の本体部１０と、本体部１０に設けられている発熱体２０と、本体部１０の横幅方向両端部にそれぞれ設けられている一対の耳掛け部３０と、本体部１０の横幅方向両端部の各々に沿って上下に延在している補強部４０と、を備えている。補強部４０は、少なくとも、本体部１０の横幅方向両端部の上下方向における中央部に配置されている。補強部４０の上下寸法が、本体部１０の上下寸法の６０％以上である。すなわち、図１に示す長さＡが、図１に示す長さＢの６０％以上である。そして、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長率が７％以上３０％以下である。
このような温熱具１００によれば、本体部１０の横幅方向両端部には、当該両端部の上下方向における中央部を含む範囲であって本体部１０の上下寸法の６０％以上の範囲に亘り、補強部４０が配置されている。これにより、本体部１０の横幅方向両端部において補強部４０の配置領域と対応する部位が縦方向に潰れにくいため、当該部位が縦方向に広がった状態で顔に押し付けられることから、顔に対する本体部１０のフィット性が良好となる。また、耳掛け部３０の上下方向における中央部の弛みも抑制でき、耳掛け部３０が耳の前側の部分に対して良好にフィットするようできる。しかも、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長率が７％以上３０％以下であることにより、本体部１０が顔の形状に沿って十分に伸長することができるため、顔に対する本体部１０のフィット性も良好となる。
【００１３】
ここで、目周りとは、左右の目及びその周囲近傍の領域である。
また、補強部４０とは、本体部１０において補強部４０に隣接する部位（図１に示す隣接部１３）よりも曲げ剛性が高い部分である。
補強部４０が上下に延在しているとは、補強部４０の長手方向が、水平方向に対して４５度よりも大きい傾斜角度となっていることであり、好ましくは６０度以上の傾斜角度となっていることであり、更に好ましくは８０度以上の傾斜角度となっていることである。本実施形態の場合、補強部４０の長手方向が、実質的に鉛直方向に延在するようになっている。
また、補強部４０は、例えば、線状ないしは帯状に延在している。本実施形態の場合、補強部４０の幅寸法は、補強部４０の長手方向における位置に応じて異なっている。より詳細には、補強部４０の幅寸法は、補強部４０の上下方向における中央部で最も大きく、補強部４０の上端４１に向けて狭まっており、補強部４０の下端４２に向けて狭まっている。
ただし、本発明は、この例に限らず、補強部４０の幅寸法は、補強部４０の長手方向における位置にかかわらず一定であってもよい。
【００１４】
さらに、補強部４０の上下寸法（図１の長さＡ）は、本体部１０の上下寸法（図１の長さＢ）の７５％以上であることが更に好ましい。
【００１５】
また、補強部４０は、本体部１０の横幅方向両端部の上下方向における中央部において、上下方向に連続して延在していることが好ましい。
例えば、補強部４０は、本体部１０の横幅方向の両端部において、本体部１０の上端１７から下端１８までを上下方向に３等分した３つの領域（図１に示す領域Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３）のうち、真ん中の領域（領域Ｒ２）の下端の高さ位置Ｈ１から、当該真ん中の領域の上端の高さ位置Ｈ２に亘って連続して延在していることが好ましい。
本実施形態の場合、補強部４０は、本体部１０の横幅方向の両端部において、本体部１０の上端１７から下端１８に亘って連続的に延在している。
【００１６】
また、補強部４０の上端４１の高さ位置が、発熱体２０の上端２５の高さ位置よりも高くなっている。しかも、補強部４０の下端４２の高さ位置が、発熱体２０の下端２６の高さ位置と同じ高さ位置であるか又は発熱体２０の下端２６の高さ位置よりも低くなっている。
これにより、本体部１０の横幅方向両端部のより広範囲の部分が、縦方向に潰れにくい構成を実現できる。
【００１７】
本発明において、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長率は、好ましくは９％以上２５％以下であり、より好ましくは１０％以上２０％以下である。
【００１８】
また、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長量が１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましく、このようにすることによって、顔に対する本体部１０のフィット性が更に良好となる。
本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長量は、２０ｍｍ以上であることがより一層好ましい。
【００１９】
ここで説明した伸長率や伸長量の値は、温熱具１００を目に掛けるために温熱具１００を最初に広げるときの伸長率や伸長量である。僅かな力でも本体部１０がある程度伸びることにより、温熱具１００の装着性が向上する。
【００２０】
本体部１０の平面形状は特に限定されないが、例えば、横長の略四角形状とすることができる。
また、第１部分１１及び第２部分１２の平面形状は、例えば、発熱体２０よりも一回り大きい略四角形状とすることができる。
【００２１】
本体部１０は、両目およびそれらの周囲の部分を覆うことが可能な寸法及び形状に形成されている。
本体部１０は、左目及びその周囲の部分を覆う第１部分１１と、右目及びその周囲の部分を覆う第２部分１２と、を備えて構成されている。
ここで、本体部１０が目を覆うとは、眼窩全体（目の周り）の前方（正面側）を覆うこととすることができる。
第１部分１１と第２部分１２とは、互いにほぼ同一の形状及び寸法に形成されている。第１部分１１と第２部分１２とは、図１において、左右に並んで配置されている。
【００２２】
本体部１０の横幅方向中央部には、当該本体部１０の下縁から上に向けて延びるスリット５４が形成されている。
なお、スリット５４は、線状（直線状など）のスリットに限らず、逆Ｖ字状又は逆Ｕ字状などの形状の切欠形状部であってもよい。本実施形態の場合、スリット５４の下部は逆Ｖ字状の切欠形状部であり、スリット５４の上部は直線状に形成されている。
本体部１０の下部においては、第１部分１１と第２部分１２とがスリット５４を介して相互に分断されている。
【００２３】
本体部１０の上辺１５は、例えば、略水平に延在しているか、又は、中央部に向けてやや上り傾斜している（上に凸の山形に形成されている）。
本実施形態の場合、上辺１５は、上に凸のなだらかな山形に形成されている。
このように、本実施形態の場合、本体部１０の上辺１５が、上に凸の滑らかな曲線となっている。
本体部１０は、当該本体部１０の上辺１５から下方に延びるスリット（切欠形状部も含む）を有していないことが好ましい。
【００２４】
本実施形態の場合、本体部１０及び一対の耳掛け部３０は、可撓性の（柔軟な）シート材により構成されている。
【００２５】
より詳細には、例えば、本体部１０は、第１シート５１（図１において手前側に配置されているシート）と、第１シート５１に対して重ねて配置されている第２シート５２（図３において手前側に配置されているシート）と、を備えて構成されている。
第１シート５１及び第２シート５２の各々は、単層のシートにより構成されていてもよいし、複数のシートの積層体であってもよい。
第１シート５１及び第２シート５２の各々は、可撓性の材料により構成されている。第１シート５１及び第２シート５２の材料としては、例えば、不織布、織布、その他の編み物、ポリエチレンやウレタン等の樹脂フィルム、多孔質体、それらの任意の２種以上の組み合わせ等が挙げられる。特に、風合いの点から、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリプロピレン繊維とエチレン−１−ヘキセンコポリマー繊維との混合のニードルパンチ不織布を用いることが好ましい。
また、第１シート５１、第２シート５２および耳掛け用のシートは同じものであってもよいし、異なっていてもよい。これらシートの厚さは、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２６】
第１シート５１の坪量は、５０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下、特に５０ｇ／ｍ２以上１８０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
また、第２シート５２の坪量は、５０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下、特に６０ｇ／ｍ２以上１８０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
第１シート５１の坪量が５０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であり、第２シート５２の坪量が５０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であることにより、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長率が７％以上３０％以下である構成を容易に実現することができる。
【００２７】
また、一対の耳掛け部３０の各々は、耳掛け部構成シート３１により構成されている。
耳掛け部構成シート３１は、単層のシートにより構成されていてもよいし、複数のシートの積層体であってもよい。耳掛け部構成シート３１の材料としては、例えば、不織布、織布、その他の編み物、ポリエチレンやウレタン等の樹脂フィルム、多孔質体、それらの任意の２種以上の組み合わせ等が挙げられる。
耳掛け部３０の形状は特に限定されないが、本実施形態の場合、耳掛け部３０は、例えば、略四角形状であり、耳掛け部３０の横幅方向における先端側に向けて、耳掛け部３０の上下幅寸法が小さくなっている。すなわち、耳掛け部３０は、例えば、略台形状に形成されている。
【００２８】
より詳細には、例えば、本体部１０の上辺１５と一対の耳掛け部３０の各々の上辺３５との総体が、一連の滑らかな曲線となっていて、上に凸のなだらかな山形に形成されている。
また、本体部１０の第１部分１１の下辺１６と左側の耳掛け部３０の下辺３６との総体が、例えば、一連の滑らかな曲線となっていて、下に凸の山形に形成されている。同様に、本体部１０の第２部分１２の下辺１６と右側の耳掛け部３０の下辺３６との総体が、例えば、一連の滑らかな曲線となっていて、下に凸の山形に形成されている。
【００２９】
耳掛け部３０は、縦長の耳掛け用スリット３２を有している。温熱具１００を装着する際には、図６に示すように、本体部１０が目及び目の周りを覆うように、本体部１０を顔にあてがうとともに、左右の耳掛け部３０の耳掛け用スリット３２に左右の耳を入れて、耳掛け部３０を耳の後ろに引っ掛ける。
【００３０】
より詳細には、耳掛け用スリット３２の下端の高さ位置は、例えば、発熱体２０の下端２６と同等の高さ位置に設定されている。一方、耳掛け用スリット３２の上端の高さ位置は、例えば、発熱体２０の上端２５よりも下方の位置に設定されているとともに、上下方向における発熱体２０の中心よりも上方の位置に設定されている。
つまり、耳掛け用スリット３２は、発熱体２０を基準として、やや下方寄りに配置されている。
耳掛け用スリット３２は、例えば、横幅方向において本体部１０から遠ざかる方向に向けて凸に湾曲している。
【００３１】
一対の耳掛け部３０の各々を構成する耳掛け部構成シート３１は、本体部１０の横幅方向両端部に対してそれぞれ接合されている。
本実施形態の場合、補強部４０は、一対の耳掛け部３０の各々（つまり耳掛け部構成シート３１の各々）と本体部１０との接合部である。耳掛け部３０と本体部１０とは、接着又は粘着により接合されていてもよいし、ヒートシールにより接合されていてもよい。本実施形態の場合、補強部４０は、耳掛け部構成シート３１を本体部１０に対してヒートシールすることにより構成されている。
【００３２】
ここで、耳掛け部３０は、補強部４０の内縁４３から延出している。補強部４０の内縁４３は、補強部４０における本体部１０の横幅方向中央寄りの縁辺である。
耳掛け部３０が補強部４０の内縁４３から延出しているため、耳で耳掛け部３０を横方向に引っ張る力を、よりダイレクトに本体部１０に伝達できるため、本体部１０をより容易に横幅方向に伸長させることができる。
【００３３】
また、本実施形態の場合、発熱体２０の上端２５と補強部４０の上端４１との高低差（図１に示す長さＤ）よりも、補強部４０の上端４１と本体部１０の上辺１５の上端（最上端）との高低差（図１に示す長さＣ）の方が大きい。
ここで、温熱具１００の装着時には、本体部１０が顔の形状に沿って湾曲するため、本実施形態のように、本体部１０が補強部４０の上端４１よりも上方に突出していることによって、本体部１０において上端４１よりも上方に突出している部分（以下、本体上端部１９：図１等）がより容易に湾曲するようにできる。この湾曲の向きは、上辺１５が額に近づく方向の湾曲となる。すなわち、本体上端部１９が、斜め上前方に向けて凸に湾曲する（図６参照）。
これにより、本体部１０の上辺１５が顔（例えば額）に対して良好に近接又は接触するようにでき、温かい空気が本体部１０の上辺１５と顔との間隙から上方に逃げてしまうことを抑制できる。
本実施形態の場合、後述するように、温熱具１００は蒸気温熱具である。このため、蒸気が本体部１０の上辺１５と顔との間隙から上方に逃げてしまうことを抑制でき、本体部１０と顔との間に蒸気を充満させることができる。
【００３４】
特に、上記のように、本体部１０の上辺１５が、上に凸の滑らかな曲線となっていて、本体部１０の上辺１５から下方に延びるスリット（切欠形状部も含む）が存在しないことによって、蒸気が本体部１０の上辺１５と顔との間隙から上方に逃げてしまうことをより確実に抑制できる。
【００３５】
なお、本体部１０は、上辺１５が、眉山の上縁に沿って額に近接又は接触するような寸法及び形状に形成されていることが好ましい。
【００３６】
また、補強部４０の上端４１と本体部１０の上辺１５の上端との高低差（図１に示す長さＣ）は、本体部１０の上下寸法（図１の長さＢ）の５％以上であることが好ましく、１０％以上であることが更に好ましく、また、５０％以下であることが好ましく、４０％以下であることが更に好ましい。
【００３７】
また、補強部４０の上端４１と本体部１０の上辺１５の上端との高低差（図１に示す長さＣ）は、補強部４０の上下寸法（図１の長さＡ）の１０％以上であることが好ましく、２０％以上であることが更に好ましく、２５％以上であることが一層好ましく、また、５０％以下であることが好ましく、４０％以下であることが更に好ましい。
上記のように補強部４０の上下寸法が本体部１０の上下寸法の６０％以上であり、且つ、長さＣが長さＡの１０％以上であることにより、顔に対する本体部１０のフィット性が良好であるとともに、本体部１０の上辺１５が顔（例えば額）に対して良好に近接又は接触する構成を実現できる。
【００３８】
ここで、本体部１０において、上端４１よりも上方の部位（本体上端部１９）は、本体部１０を構成する第１シート５１、第２シート５２及び接合部５３以外の構成を含んでいないことが好ましい。すなわち、本体上端部１９は、第１シート５１と、第２シート５２と、接合部５３と、から構成されていることが好ましい。このような構成により、本体上端部１９がより容易に湾曲するようにできる。
より詳細には、本実施形態の場合、例えば、本体部１０において、発熱体２０の上端２５よりも上方の部位は、第１シート５１、第２シート５２及び接合部５３以外の構成を含んでいない。
更に詳細には、本実施形態の場合、例えば、本体部１０において、発熱体２０の配置領域を除く部位は、第１シート５１、第２シート５２及び接合部５３以外の構成を含んでいない。
【００３９】
本実施形態の場合、第１シート５１及び第２シート５２は、互いに同一の形状、すなわち本体部１０の形状に形成されており、互いの外形線どうしが一致するように重ねられている。
温熱具１００の装着時に、第１シート５１は顔側に位置し、第２シート５２は顔とは反対側（つまり前側）に位置するようになっている。
【００４０】
図４に示すように、第１シート５１と第２シート５２とは、互いの対向面どうしが、接合部５３において相互に接合されている。
第１シート５１と第２シート５２とは、接着又は粘着により接合されていてもよいし、ヒートシールにより接合されていてもよい。本実施形態の場合、接合部５３は、例えば、ホットメルトにより構成されている。
図２において、接合部５３が存在する範囲を網掛けで示している。図２に示すように、接合部５３は、例えば、本体部１０の周縁部の全周と、本体部１０の横幅方向における中央部の上端から下端に亘る範囲と、に配置されている。より詳細には、接合部５３は、例えば、第１部分１１の周縁部の全周と、第２部分１２の周縁部の全周と、に配置されている。
なお、接合部５３は、第１シート５１と第２シート５２とを接合しているだけでなく、例えば、第１シート５１又は第２シート５２と発熱体２０とを接合している。
【００４１】
第１シート５１と第２シート５２との間には、発熱体２０が設けられている。
より詳細には、第１部分１１と第２部分１２との各々において、第１シート５１と第２シート５２との間に発熱体２０が設けられている。
【００４２】
ここで、第１部分１１には、単体の発熱体が設けられていてもよいし、互いに隣接又は近接して配置された複数の発熱体の集合体である発熱体群が設けられていてもよい。
同様に、第２部分１２には、単体の発熱体が設けられていてもよいし、互いに隣接又は近接して配置された複数の発熱体の集合体である発熱体群が設けられていてもよい。
発熱体２０は、ここでいう単体の発熱体、叉は、発熱体群のことを指す。したがって、発熱体２０の配置領域とは、単体の発熱体の配置領域、又は、発熱体群の配置領域とすることができる。
【００４３】
第１部分１１及び第２部分１２の発熱体２０の配置領域の平面形状は特に限定されないが、本実施形態の場合、例えば、各発熱体２０の配置領域は、矩形状（例えば正方形状）に形成されている。
【００４４】
本実施形態では、図４に示すように、発熱体２０は、例えば、第１被覆シート２１と、第２被覆シート２２と、第１被覆シート２１と第２被覆シート２２との間に保持されているシート状の発熱材２３と、を備えて構成されている。
【００４５】
第１被覆シート２１と第２被覆シート２２とは、例えば、互いに同一の形状及び寸法に形成されている。第１被覆シート２１と第２被覆シート２２とは、それらの外形線が一致するように互いに重ね合わされており、且つ、それらの周縁部どうしが相互に接合されている。これにより、第１被覆シート２１と第２被覆シート２２とによって、発熱材２３を内部に収容する収容体が構成されている。第１被覆シート２１と第２被覆シート２２との接合は、粘着又は接着によりなされていてもよいし、ヒートシールによりなされていてもよい。
第１被覆シート２１及び第２被覆シート２２の平面形状は特に限定されないが、本実施形態の場合、第１被覆シート２１及び第２被覆シート２２は、例えば、それぞれ矩形状（例えば正方形状）に形成されている。
第１被覆シート２１と第２被覆シート２２とのうち、第１被覆シート２１は、第１シート５１側、すなわち温熱具１００の装着時に顔側となる方に配置されており、第２被覆シート２２は、第２シート５２側、すなわち装着時に顔側とは反対側（前側）となる方に配置されている。
【００４６】
発熱材２３は、被酸化性金属を含んで構成されている。発熱材２３は、被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で発熱するようになっている。また、本実施形態の場合、発熱材２３は、被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、加熱された水蒸気を発生するように構成されている。
発熱材２３は、例えば、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含んでいる。
【００４７】
発熱材２３は、例えば、シート状に形成されている。
第１被覆シート２１と第２被覆シート２２とにより構成される一の収容体内に、１枚の発熱材２３が収容されていてもよいし、複数枚の発熱材２３が収容されていてもよい。
なお、上述の「単体の発熱体」は、一の収容体と、当該一の収容体に収容された１枚又は複数枚の発熱材２３と、を備えて構成される。
一方、上述の「発熱体群」は、このような構成の「単体の発熱体」を複数、互いに隣接又は近接して配置することにより構成される。
例えば、１枚又は複数枚の発熱材２３が、第１被覆シート２１及び第２被覆シート２２よりも一回り小さい矩形状（例えば正方形状）の領域に配置されている。
また、発熱材２３は、第１被覆シート２１又は第２被覆シート２２の少なくとも一方に対して接合されていることが好ましい。
【００４８】
また、上述の接合部５３は、発熱体２０の周縁部と、第１シート５１又は第２シート５２の少なくともいずれか一方と、を相互に接合している。すなわち、接合部５３は、第１被覆シート２１と第１シート５１とを相互に接合しているか、又は、第２被覆シート２２と第２シート５２とを相互に接合している。本実施形態の場合、例えば、図４に示すように、接合部５３は、第２被覆シート２２と第２シート５２とを相互に接合している。接合部５３は、第１被覆シート２１と第１シート５１とは接合していなくてもよいし、第２被覆シート２２と第２シート５２とを相互に接合している範囲よりも狭い範囲で、第１被覆シート２１と第１シート５１とを相互に接合していてもよい。
こうして、左右の発熱体２０は、それぞれ第１部分１１及び第２部分１２の内部に保持されている。
なお、本実施形態の場合、図２及び図４に示すように、発熱体２０において、本体部１０の横幅方向における端部側の部位が、第１シート５１及び第２シート５２に対して接合されている。一方、本体部１０の横幅方向における発熱体２０の中央部、及び、発熱体２０において、本体部１０の横幅方向における中央部側の部位は、第１シート５１及び第２シート５２に対して非接合となっている。
【００４９】
第１被覆シート２１と第２被覆シート２２とのうち、少なくとも一方が通気性を有している。
本実施形態の場合、第１被覆シート２１は通気性を有している。また、第１被覆シート２１は第２被覆シート２２と比べてより通気性が高い。なお、第２被覆シート２２は通気性を有していてもよいし、通気性を実質的に有していなくてもよい。
【００５０】
第１被覆シート２１は、空気及び水蒸気の透過が可能なように通気性を有している。一方、第２被覆シート２２は、第１被覆シート２１よりも難通気性であるか、又は非通気性である。
第１被覆シート２１の通気度は、顔の広範囲をより十分に温める点から好ましくは１０００秒／１００ｍｌ以上であり、より好ましくは２０００秒／１００ｍｌ以上である。また、好ましくは５００００秒／１００ｍｌ以下であり、より好ましくは２００００秒／１００ｍｌ以下である。
通気度は、ＪＩＳ Ｐ８１１７によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４５ｃｍ２の面積を通過する時間で定義される。通気度は、王研式通気度計もしくはそれに準じた測定機で測定することができる。
【００５１】
このような通気性を有するシートとしては、透湿性は有するが透水性を有さない樹脂製の多孔質シートや通気穴を有する樹脂製のシートを用いることができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等を用いることができる。
樹脂製の多孔質シートとしては、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものを用いることができる。また、非通気性シートや難通気性シートに針等で微細穴を設けたものや、あるいは前述の通気性シートにさらに針等で微細穴を設けたものを用いることができる。通気性シートの厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。
【００５２】
一方、第２被覆シート２２は、通気性を有するシートであってもよいし、非通気性のシートであってもよい。第２被覆シート２２が通気性シートの場合は、通気度が８００００秒／１００ｍｌ以上であることが好ましい。第２被覆シート２２が非通気性シートである場合、非通気性シートとしては、非通気性の樹脂フィルムと紙等とをラミネートした積層シートを用いることができる。
第１被覆シート２１及び第２被覆シート２２は、１枚のシート材から構成されていてもよいし、複数のシート材の積層体から構成されていてもよい。このような積層体としては、不織布と通気性シートとをラミネートした積層シート、又は、編み物地と通気性シートとをラミネートした積層シートを用いることができる。
【００５３】
本実施形態の場合、上述のように、発熱材２３が発熱により水蒸気を発生するものであるとともに、第１被覆シート２１が透湿性を有しており、且つ、第１シート５１が透湿性を有する。このため、本体部１０において顔側となる面を通して水蒸気を放出させ、この水蒸気を顔に当てることができるようになっている。
すなわち、発熱材２３は、発熱時に水蒸気の発生を伴うものであり、温熱具１００は、本体部１０において顔側となる面を通して水蒸気が外部に放出されるように構成されている。
【００５４】
ここで、本実施形態の場合、例えば、補強部４０の一方の面４０ａ（図４）は、補強部４０の他方の面４０ｂ（図４）よりも、引張剛性が大きい。
上述のように、温熱具１００の装着時には、本体部１０が顔の形状に沿って湾曲する。本体部１０は、前方に向けて凸に湾曲する。
補強部４０の一方の面４０ａ、すなわち装着時に顔側となる面の引張り剛性よりも、他方の面４０ｂの引張剛性が小さいことにより、他方の面４０ｂは一方の面４０ａよりも面方向に容易に伸展でき、本体部１０が顔の目周りに沿って容易に湾曲することができる。つまり、顔に対する本体部１０のフィット性がより良好になる。
【００５５】
なお、図４から分かるように、温熱具１００の装着時には、補強部４０の一方の面４０ａが耳掛け部３０によって覆われ、一方の面４０ａが顔の皮膚に接しないようにできるので、温熱具１００の肌触りをソフトにすることができる。
【００５６】
更に、補強部４０の一方の面４０ａは、補強部４０の他方の面４０ｂよりも、平滑に形成されていてもよく、この場合、温熱具１００の見た目が良好になる。また、補強部４０の一方の面４０ａは、補強部４０の他方の面４０ｂよりも、光沢がある面（光反射率が高い面）となっていてもよく、この場合も、温熱具１００の見た目が良好になる。
【００５７】
温熱具１００は、使用前の状態では、例えば、軟質包装材により構成された包装袋（不図示）に封入されている。使用時に包装袋から温熱具１００が取り出されることによって、発熱体２０の発熱材２３が空気中の酸素と接触し、該発熱材２３が発熱するとともに水蒸気（蒸気温熱）を発生し、この水蒸気が第１被覆シート２１及び第１シート５１を介して外部に放出されるようになっている。
よって、使用者が温熱具１００を装着することによって、この水蒸気が使用者の顔面に供給されるようになっている。これにより、蒸しタオルで使用者の顔面を温めるような具合になる。このように、本実施形態に係る温熱具１００は、蒸気温熱具である。
温熱具１００を装着するには、本体部１０の第１シート５１を顔側にして、第１部分１１及び第２部分１２をそれぞれ左右の目にあてがい、一対の耳掛け部３０をそれぞれ左右の耳に引っ掛ける。
【００５８】
なお、温熱具１００の使用前の状態では、例えば、図５に示すように、一対の耳掛け部３０の先端どうしが繋がっている。一対の耳掛け部３０の先端には、上下に延在する易破断部３４が形成されている。耳掛け部３０を構成する耳掛け部構成シート３１を易破断部３４に沿って容易に破断し、一対の耳掛け部３０どうしを分離させることができるようになっている。
この易破断部３４は、例えば、耳掛け部３０を構成する耳掛け部構成シート３１に形成されたハーフカット溝又はミシン目により構成されている。
【００５９】
ここで、図９（ａ）を用いて、本実施形態に係る温熱具１００の本体部１０の横幅方向における伸長特性の例を説明する。
図９（ａ）は、テンシロン引張試験機（ＵＣＴ−１００Ｗ）を用いて本体部１０の横幅方向における両端部（左右の補強部４０）を把持し、本体部１０を横幅方向に引っ張ったときの伸長特性を示す。なお、テンシロン引張試験器が、本体部１０における発熱体２０の配置領域はクランプしないように、クランプ位置を調節した。本体部１０のサンプルとしては、左右の補強部４０間の距離が１６０ｍｍ、本体部１０の上下寸法（図１の長さＢ）が１０５ｍｍ、スリット５４の上下寸法（本体部１０の下辺１６からスリット５４の上端までの高低差）が２７ｍｍのものを用いた。
図９（ａ）において、縦軸はテンシロン引張試験機による引張り強さすなわち本体部１０に付与される張力（単位：Ｎ）であり、横軸は本体部１０の伸び（ｍｍ）である。
図９（ａ）に示すように、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長量が２２．８ｍｍとなり、従って、本体部１０の伸長率は約１４％となった。
【００６０】
また、温熱具１００の表面最高温度は、例えば、３７℃以上７０℃以下とすることができ、好ましくは、４０℃以上６０℃以下である。
また、温熱具１００からの水蒸気発生量は、５０ｍｇ以上１０００ｍｇ以下とすることができ、好ましくは、５０ｍｇ以上５００ｍｇ以下である。
【００６１】
温熱具１００の表面最高温度と水蒸気発生量は、図７に示す装置９０を用いて、次のように測定される数値である。図７に示す装置９０は、アルミニウム製の測定室（容積４Ｌ）９１と、測定室９１の下部に除湿空気（湿度２％未満、流量２．１Ｌ／分）を流入させる流入路９２と、測定室９１の上部から空気を流出させる流出路９３と、流入路９２に設けられた入口温湿度計９４及び入口流量計９５と、流出路９３に設けられた出口温湿度計９６及び出口流量計９７と、測定室９１内に設けられた温度計（サーミスタ）９８と、を備えて構成されている。温度計９８としては、温度分解能が０．０１℃程度のものを使用する。
【００６２】
温熱具１００の表面最高温度の測定は、温熱具１００を測定環境温度３０℃（３０±１℃）において包装袋から取り出し、温熱具１００の顔側に位置する面（上記第１シート５１と第２シート５２とのうち第１シート５１側の面）を上にして測定室９１に載置し、金属球（質量４．５ｇ）をつけた温度計９８をその上に載せて計測する。
また、この状態で下部より除湿空気を流し、入口温湿度計９４と出口温湿度計９６で計測される温度及び湿度から測定室９１に空気が流入する前後の絶対湿度の差を求め、さらに入口流量計９５と出口流量計９７で計測される流量から温熱具１００が放出した水蒸気量を算出する。
なお、本明細書における表面温度とは、温熱具１００を包装袋から取り出した後、すなわち水蒸気発生が開始されて以降の温熱具１００表面の最高到達温度をいい、本明細書における水蒸気発生量とは、温熱具１００を酸素遮断袋から取り出した時点、すなわち水蒸気発生の開始時を起点とし、１０分後までに測定された水蒸気量の総量をいう。
【００６３】
以上のような第１実施形態によれば、温熱具１００は、本体部１０の横幅方向両端部の各々に沿って上下に延在している補強部４０を備え、補強部４０は、少なくとも、本体部１０の横幅方向両端部の上下方向における中央部に配置されており、補強部４０の上下寸法が、本体部１０の上下寸法の６０％以上であり、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長率が７％以上３０％以下である。
これにより、本体部１０の横幅方向両端部において補強部４０の配置領域と対応する部位が縦方向に潰れにくいため、当該部位が縦方向に広がった状態で顔に押し付けられることから、顔に対する本体部１０のフィット性が良好となる。また、耳掛け部３０の上下方向における中央部の弛みも抑制でき、耳掛け部３０が耳の前側の部分に対して良好にフィットするようできる。しかも、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長率が７％以上３０％以下であることにより、本体部１０が顔の形状に沿って十分に伸長することができるため、顔に対する本体部１０のフィット性も良好となる。
【００６４】
〔第２実施形態〕
次に、図８及び図９（ｂ）を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係る温熱具１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る温熱具１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る温熱具１００と同様に構成されている。
【００６５】
上記の第１実施形態では、耳掛け部３０が本体部１０を構成する第１シート５１及び第２シート５２とは別の耳掛け部構成シート３１により構成されている例を説明したが、本実施形態の場合、耳掛け部構成シート３１は、本体部１０を構成するシートの一部分（例えば、第２シート５２の一部分）により構成されている。
すなわち、本実施形態では、第１シート５１は、例えば、本体部１０の形状に形成されている。一方、第２シート５２は、例えば、本体部１０と一対の耳掛け部３０とを含む温熱具１００の全体の形状に形成されている。
図８に示すように、第２シート５２の左端部と右端部は、それぞれ第１シート５１からはみ出している。左側の耳掛け部３０は、例えば、第１シート５１からはみ出している第２シート５２の左端部により構成されている。右側の耳掛け部３０は、例えば、第１シート５１からはみ出している第２シート５２の右端部により構成されている。
【００６６】
そして、本実施形態の場合、補強部４０は、耳掛け部３０と本体部１０との接合部では無く、本体部１０の一部分を熱硬化処理により硬化させることにより構成された熱硬化部である。
より詳細には、補強部４０は、第１シート５１の横幅方向における端部と、第２シート５２において、第１シート５１の当該端部と対応する部分と、が熱硬化した熱硬化部である。
なお、図８において、補強部４０が存在する範囲に網掛けを付している。
【００６７】
ここで、図９（ｂ）を用いて、本実施形態に係る温熱具１００の本体部１０の横幅方向における伸長特性の例を説明する。
図９（ｂ）は、テンシロン引張試験機（ＵＣＴ−１００Ｗ）を用いて本体部１０の横幅方向における両端部を把持し、本体部１０を横幅方向に引っ張ったときの伸長特性を示す。なお、テンシロン引張試験器が、本体部１０における発熱体２０の配置領域はクランプしないように、クランプ位置を調節した。本体部１０のサンプルとしては、左右の補強部４０間の距離が１６０ｍｍ、本体部１０の上下寸法（図１の長さＢ）が１０８ｍｍ、スリット５４の上下寸法（本体部１０の下辺１６からスリット５４の上端までの高低差）が２９ｍｍのものを用いた。
図９（ｂ）において、縦軸はテンシロン引張試験機による引張り強さすなわち本体部１０に付与される張力（単位：Ｎ）であり、横軸は本体部１０の伸び（ｍｍ）である。
図９（ｂ）に示すように、本体部１０を２Ｎの力で横幅方向に引っ張ったときの本体部１０の伸長量が２７．４ｍｍとなり、従って、本体部１０の伸長率は約１７％となった。
【００６８】
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
【００６９】
例えば、上記の各実施形態では、耳掛け部３０が耳掛け部構成シート３１により構成されている例を説明したが、本発明は、この例に限らず、耳掛け部３０は、紐（例えば、伸縮性を有する紐）により構成されていてもよい。
【００７０】
また、発熱体２０は、蒸気を放出しない発熱性のものであってもよい。したがって、温熱具１００は、蒸気温熱具ではなく、単なる温熱具であってもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１０  本体部
１１  第１部分
１２  第２部分
１３  隣接部
１５  上辺
１６  下辺
１７  上端
１８  下端
１９  本体上端部
２０  発熱体
２１  第１被覆シート
２２  第２被覆シート
２３  発熱材
２５  上端
２６  下端
３０  耳掛け部
３１  耳掛け部構成シート
３２  耳掛け用スリット
３４  易破断部
３５  上辺
３６  下辺
４０  補強部
４０ａ  一方の面
４０ｂ  他方の面
４１  上端
４２  下端
４３  内縁
５１  第１シート
５２  第２シート
５３  接合部
５４  スリット
１００  温熱具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019030547.tif 000008
【図７】
2019030547.tif 000009
【図８】
2019030547.tif 000010
【図９】
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