(57)【要約】【課題】本発明は、鉄骨柱とカバープレートとの接合強度を高めつつ、カバープレートと梁フランジ部の表面との隅肉溶接の溶接不良を抑制することを目的とする。【解決手段】鉄骨梁の補強構造１０は、鉄骨柱２０に端部が溶接される上側梁フランジ部３２を有する鉄骨梁３０と、一端部４０Ａ側から他端部４０Ｂ側へ向かうに従って幅Ｗが狭くなる幅減少部４２を有し、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに重ねられるとともに一端部４０Ａが鉄骨柱２０に溶接され、幅減少部４２における一端部４０Ａ側の周縁部は上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されず、幅減少部４２における他端部４０Ｂ側の周縁部４２Ｅが上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接される上側カバープレート４０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨柱に端部が溶接される梁フランジ部を有する鉄骨梁と、
前記鉄骨柱から離れるに従って幅が狭くなる幅減少部を有し、前記梁フランジ部の表面に重ねられるとともに端部が前記鉄骨柱に溶接され、前記幅減少部における前記鉄骨柱側の周縁部は前記梁フランジ部の表面に隅肉溶接されず、該幅減少部における前記鉄骨柱と反対側の周縁部は前記梁フランジ部の前記表面に隅肉溶接されるカバープレートと、
を備える鉄骨梁の補強構造。
【請求項２】
前記カバープレートにおける前記鉄骨柱と反対側の周縁部には、凹部が形成され、
前記凹部の内周縁部は、前記梁フランジ部の表面に隅肉溶接される、
請求項１に記載の鉄骨梁の補強構造。
【請求項３】
鉄骨梁の梁フランジ部の端部、及び該梁フランジ部の表面に接合されたカバープレートの端部に形成された開先面を鉄骨柱に溶接して柱梁接合部を施工する柱梁接合部の施工方法であって、
前記開先面における前記梁フランジ部と前記カバープレートとの隙間をシーリングビードで埋めた後、前記開先面を平滑処理した状態で、該開先面と前記鉄骨柱と溶接する、
柱梁接合部の施工方法。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の鉄骨梁の補強構造によって前記カバープレートを前記梁フランジ部の表面に隅肉溶接した状態で、前記開先面と前記鉄骨柱とを溶接する、
請求項３に記載の柱梁接合部の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨梁の補強構造、及び柱梁接合部の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨柱に接合される鉄骨梁の端部において、鉄骨梁の上下の梁フランジ部の外面に、カバープレートの周縁部を隅肉溶接する鉄骨梁の補強構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。このカバープレートの端部は、梁フランジ部の端部と共に鉄骨柱のダイアフラムに溶接される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０９０５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、鉄骨柱とカバープレートとの接合強度を高めるために、カバープレートの幅を広げ、カバープレートと鉄骨柱との溶接長を長くすることが考えられる。
【０００５】
しかしながら、カバープレートの幅を広げると、カバープレートの周縁部が梁フランジ部の表面に隅肉溶接し難くなり、溶接不良が発生する可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記の事実を考慮し、鉄骨柱とカバープレートとの接合強度を高めつつ、カバープレートと梁フランジ部の表面との隅肉溶接の溶接不良を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の鉄骨梁の補強構造は、鉄骨柱に端部が溶接される梁フランジ部を有する鉄骨梁と、前記鉄骨柱から離れるに従って幅が狭くなる幅減少部を有し、前記梁フランジ部の表面に重ねられるとともに端部が前記鉄骨柱に溶接され、前記幅減少部における前記鉄骨柱側の周縁部は前記梁フランジ部の表面に隅肉溶接されず、該幅減少部における前記鉄骨柱と反対側の周縁部は前記梁フランジ部の前記表面に隅肉溶接されるカバープレートと、を備える。
【０００８】
請求項１に係る鉄骨梁の補強構造によれば、鉄骨梁は、鉄骨柱に端部が溶接される梁フランジ部を有する。この梁フランジ部には、端部が鉄骨柱に溶接されるカバープレートが重ねられる。
【０００９】
カバープレートは、鉄骨柱から離れるに従って幅が狭くなる幅減少部を有する。この幅減少部における鉄骨柱側の周縁部は、梁フランジ部の表面に隅肉溶接されず、幅減少部における鉄骨柱と反対側の周縁部は、梁フランジ部の表面に隅肉溶接される。このカバープレートによって、梁フランジ部が補強される。
【００１０】
ここで、鉄骨柱とカバープレートとの接合強度を高めるために、カバープレートの幅を広げ、鉄骨柱とカバープレートとの溶接長を長くすることが考えられる。しかしながら、カバープレートの幅を広げると、カバープレートの周縁部が梁フランジ部の表面に隅肉溶接し難くなり、溶接不良が発生する可能性がある。
【００１１】
これに対して本発明のカバープレートは、前述したように、幅減少部を有する。この幅減少部の幅は、鉄骨柱から離れるに従って狭くなる。これにより、カバープレートの鉄骨柱側の端部の幅を広げつつ、幅減少部における鉄骨柱と反対側の周縁部において、梁フランジ部の表面に隅肉溶接の溶接代を確保することができる。
【００１２】
したがって、本発明では、鉄骨柱とカバープレートとの接合強度を高めつつ、カバープレートと梁フランジ部の表面との隅肉溶接の溶接不良を抑制することができる。
【００１３】
さらに、本発明では、幅減少部における鉄骨柱側の周縁部は、梁フランジ部の表面に隅肉溶接されない。そのため、例えば、幅減少部における鉄骨柱側の幅を、鉄骨柱に溶接されるカバープレートの端部の幅と同じにしても、幅減少部における鉄骨柱側の周縁部では溶接不良が発生しない。
【００１４】
したがって、鉄骨柱とカバープレートとの接合強度を高めつつ、カバープレートの周縁部と梁フランジ部の表面との隅肉溶接の溶接不良をより確実に抑制することができる。
【００１５】
請求項２に記載の鉄骨梁の補強構造は、請求項１に記載の鉄骨梁の補強構造において、前記カバープレートにおける前記鉄骨柱と反対側の周縁部には、凹部が形成され、前記凹部の内周縁部は、前記梁フランジ部の表面に隅肉溶接される。
【００１６】
請求項２に係る鉄骨梁の補強構造によれば、カバープレートにおける鉄骨柱と反対側の周縁部には、凹部が形成される。この凹部の内周縁部は、梁フランジ部の表面に隅肉溶接される。これにより、カバープレートと梁フランジ部の表面との隅肉溶接の溶接長が長くなる。
【００１７】
したがって、カバープレートと梁フランジ部の表面との溶接強度を高めることができる。
【００１８】
請求項３に記載の柱梁接合部の施工方法は、鉄骨梁の梁フランジ部の端部、及び該梁フランジ部の表面に接合されたカバープレートの端部に形成された開先面を鉄骨柱に溶接して柱梁接合部を施工する柱梁接合部の施工方法であって、前記開先面における前記梁フランジ部と前記カバープレートとの隙間をシーリングビードで埋めた後、前記開先面を平滑処理した状態で、該開先面と前記鉄骨柱と溶接する。
【００１９】
請求項３に係る柱梁接合部の施工方法によれば、鉄骨梁の梁フランジ部の端部、及びカバープレートの端部には、開先面が形成される。この開先面における梁フランジ部とカバープレートとの隙間をシーリングビードで埋めた後、開先面を平滑処理した状態で、開先面と鉄骨柱と溶接する。
【００２０】
ここで、鉄骨柱と、梁フランジ部及びカバープレートの開先面との溶接部は、例えば、超音波探傷検査（以下、「ＵＴ」という）によって内部欠陥の有無が検査される。しかしながら、開先面において梁フランジ部とカバープレートとの間に隙間が存在すると、この隙間がＵＴ時に内部欠陥として検知（誤検知）され、ＵＴの精度が低下する可能性がある。
【００２１】
この対策として本発明では、開先面における梁フランジ部とカバープレートとの隙間をシーリングビードで埋めた後、開先面を平滑処理する。これにより、ＵＴ時に、開先面における梁フランジ部とカバープレートとの隙間が内部欠陥として検知（誤検知）されることが抑制される。したがって、ＵＴの精度を高めることができる。
【００２２】
請求項４に記載の柱梁接合部の施工方法は、請求項３に記載の柱梁接合部の施工方法において、請求項１又は請求項２に記載の鉄骨梁の補強構造によって前記カバープレートを前記梁フランジ部の表面に隅肉溶接した状態で、前記開先面と前記鉄骨柱とを溶接する。
【００２３】
請求項４に係る柱梁接合部の施工方法によれば、請求項１又は請求項２に記載の鉄骨梁の補強構造によってカバープレートを鉄骨梁の梁フランジ部に隅肉溶接した状態で、梁フランジ部の端部、及びカバープレートの端部の開先面と鉄骨柱とを溶接する。
【００２４】
ここで、上記開先面と鉄骨柱との溶接時に、開先面における梁フランジ部とカバープレートとの隙間に空気が流入すると、梁フランジ部の表面とカバープレートとの間に空気が溜まり、梁フランジ部とカバープレートとの接合強度が低下する可能性がある。
【００２５】
これに対して本発明のカバープレートは、前述したように請求項１又は請求項２に記載の鉄骨梁の補強構造によって、梁フランジ部の表面に隅肉溶接される。
【００２６】
すなわち、カバープレートの幅減少部における鉄骨柱側の周縁部は、梁フランジ部の表面に隅肉溶接されず、幅減少部における鉄骨柱と反対側の周縁部は、梁フランジ部の表面に隅肉溶接される。そのため、仮に、上記開先面の隙間から梁フランジ部の表面とカバープレートの間に空気が流入しても、流入した空気は、幅減少部における鉄骨柱側の周縁部と梁フランジ部の表面との隙間から排出される。
【００２７】
これにより、梁フランジ部の表面とカバープレートとの間に空気が溜まることが抑制される。したがって、梁フランジ部とカバープレートとの接合強度の低下が抑制される。
【発明の効果】
【００２８】
以上説明したように、本発明によれば、鉄骨柱とカバープレートとの接合強度を高めつつ、カバープレートと梁フランジ部の表面との隅肉溶接の溶接不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一実施形態に係る鉄骨梁の補強構造が適用された鉄骨梁を示す平面図である。
【図２】図１に示される鉄骨梁を示す側面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】図１の４−４線断面図である。
【図５】（Ａ）は、図２に示される上側ダイアフラムと上側梁フランジ部及び上側カバープレートの開先面との溶接部を示す側面図であり、（Ｂ）は、図２に示される下側ダイアフラムと下側梁フランジ部及び下側カバープレートの開先面との溶接部を示す側面図である。
【図６】一実施形態に係る鉄骨梁の補強構造の変形例が適用された鉄骨梁を示す平面図である。
【図７】一実施形態に係る鉄骨梁の補強構造の変形例が適用された鉄骨梁を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
（鉄骨梁の補強構造）
先ず、本実施形態に係る鉄骨梁の補強構造の構成について説明する。
【００３１】
図１には、本実施形態に係る鉄骨梁の補強構造（以下、単に「補強構造」という）１０が適用された鉄骨梁３０が示されている。鉄骨梁３０は、鉄骨柱２０と、図示しない鉄骨柱との間に架設されている。
【００３２】
図２に示されるように、鉄骨梁３０は、上下方向に互いに対向する一対の上側梁フランジ部３２及び下側梁フランジ部３４と、上側梁フランジ部３２と下側梁フランジ部３４とを接続するウェブ部３６とを有している。この鉄骨梁３０の端部は、鉄骨柱２０に接合されている。
【００３３】
鉄骨柱２０は、角形鋼管によって形成されている。また、鉄骨柱２０は、柱梁仕口部２０Ｓを有している。この柱梁仕口部２０Ｓに鉄骨梁３０の端部を接合することにより、柱梁接合部３８が形成されている。
【００３４】
柱梁仕口部２０Ｓには、上下一対の上側ダイアフラム２２及び下側ダイアフラム２４と、ガセットプレート２６とが設けられている。一対の上側ダイアフラム２２及び下側ダイアフラム２４は、平面視にて矩形状に形成されている。
【００３５】
一対の上側ダイアフラム２２及び下側ダイアフラム２４は、上下方向に互い対向して配置されている。また、上側ダイアフラム２２及び下側ダイアフラム２４は、通しダイアフラムとされており、各々の外周部２２Ａ，２４Ａが鉄骨柱２０から外側（鉄骨梁３０側）へ張り出している。
【００３６】
上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａには、鉄骨梁３０の上側梁フランジ部３２の端部３２Ａ、及び後述する上側カバープレート４０の一端部４０Ａが、突き当てられた状態で溶接される。これと同様に、下側ダイアフラム２４の外周部２４Ａには、鉄骨梁３０の下側梁フランジ部３４の端部３４Ａ、及び後述する下側カバープレート６０の一端部６０Ａが、突き当てられた状態で溶接される。
【００３７】
なお、符号Ｐ１は、上側ダイアフラム２２と、上側梁フランジ部３２及び上側カバープレート４０の開先面５０との溶接部を示している。また、符号Ｐ２は、下側ダイアフラム２４と、下側梁フランジ部３４及び下側カバープレート６０の開先面７０との溶接部を示している。
【００３８】
ガセットプレート２６は、一対の上側ダイアフラム２２及び下側ダイアフラム２４の間に、上下方向に沿って配置されている。このガセットプレート２６の一端部は、鉄骨柱２０の側面に突き当てられた状態で溶接等によって接合されている。このガセットプレート２６には、鉄骨梁３０のウェブ部３６が重ねられた状態で、ボルト２８等によって接合されている。
【００３９】
（上側カバープレート及び下側カバープレート）
図２、図３、及び図４に示されるように、鉄骨梁３０の端部は、一対の上側カバープレート４０及び下側カバープレート６０によって補強されている。
【００４０】
具体的には、上側カバープレート４０は、上側梁フランジ部３２の表面（上面）３２Ｕに重ねられ、その周縁部の一部が上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接によって接合されている。
【００４１】
一方、下側カバープレート６０は、下側梁フランジ部３４の表面３４Ｌ（下面）に重ねられ、その周縁部の一部が下側梁フランジ部３４の表面３４Ｌに隅肉溶接によって接合されている。
【００４２】
なお、上側カバープレート４０と下側カバープレート６０とは、同様の構成とされている。したがって、以下では、上側カバープレート４０の構成について説明し、下側カバープレート６０の構成の説明は、適宜省略する。
【００４３】
図１に示されるように、上側カバープレート４０は、鋼板等によって形成されている。この上側カバープレート４０の鉄骨柱２０側の一端部４０Ａは、上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａに溶接されている。
【００４４】
上側カバープレート４０は、幅減少部４２を有している。幅減少部４２の幅Ｗは、鉄骨柱２０から離れるに従って狭くされている。具体的には、幅減少部４２は、平面視にて台形状に形成されており、その幅Ｗが上側カバープレート４０の一端部４０Ａ側から他端部４０Ｂ側に向かうに従って狭くなるように配置されている。
【００４５】
なお、本実施形態では、上側カバープレート４０の全体が、幅減少部４２とされている。そのため、本実施形態において、上側カバープレート４０と幅減少部４２とは、同義である。また、本実施形態では、上側カバープレート４０の板厚が、上側梁フランジ部３２の板厚よりも薄くされているが、上側カバープレート４０の板厚は、上側梁フランジ部３２の板厚と同じで良いし、上側梁フランジ部３２の板厚よりも厚くても良い。
【００４６】
上側カバープレート４０の一端部４０Ａの幅Ｗａ、すなわち幅減少部４２の一端部の幅Ｗａは、上側梁フランジ部３２の幅Ｋと同じとされている。また、上側カバープレート４０の一端部４０Ａは、上側梁フランジ部３２の端部３２Ａに沿って配置されている。より具体的には、上側カバープレート４０の一端部４０Ａは、上側梁フランジ部３２の端部３２Ａに揃えられている。
【００４７】
なお、ここでいう上側カバープレート４０の一端部４０Ａの幅Ｗａと上側梁フランジ部３２の幅Ｋとが同じとは、幅Ｗａ，Ｋが厳密に一致する場合だけでなく、上側カバープレート４０及び鉄骨梁３０の製造誤差等による幅Ｗａ，Ｋの僅かなずれを含む概念である。
【００４８】
幅減少部４２における鉄骨柱２０と反対側の周縁部４２Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されている。より具体的には、幅減少部４２における他端部４０Ｂ側において、幅減少部４２の幅方向両側の縁部ｅ１、及び幅減少部４２の他端部、すなわち上側カバープレート４０の他端部４０Ｂの縁部ｅ２は、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されている。
【００４９】
一方、幅減少部４２における鉄骨柱２０側の周縁部４２Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されていない。より具体的には、幅減少部４２における一端部４０Ａ側において、幅減少部４２の幅方向両側の縁部ｅ１は、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されていない。換言すると、本実施形態では、幅減少部４２の周縁部４２Ｅのうち、鉄骨柱２０側以外の周縁部４２Ｅが、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されている。
【００５０】
なお、本実施形態における幅減少部４２の周縁部４２Ｅとは、幅減少部４２の幅方向両側の縁部ｅ１、及び幅減少部４２における鉄骨柱２０と反対側の端部（他端部４０Ｂ）の縁部ｅ２を含むが、幅減少部４２における鉄骨柱２０側の端部（一端部４０Ａ）の縁部は含まない。また、図１に示される符号Ｑは、幅減少部４２の周縁部４２Ｅと上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕとの隅肉溶接部を示している。
【００５１】
図２に示されるように、上側カバープレート４０の一端部４０Ａ及び上側梁フランジ部３２の端部３２Ａには、開先面５０が形成されている。開先面５０は、例えば、上側カバープレート４０の一端部４０Ａ及び上側梁フランジ部３２の端部３２Ａを斜めに切断することにより形成される。この開先面５０は、鉄骨梁３０を側面側から見て、鉄骨柱２０側へ向かうに従って下る傾斜面とされている。
【００５２】
上側カバープレート４０の一端部４０Ａ及び上側梁フランジ部３２の端部３２Ａは、鉄骨柱２０の上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａに、突き合わされた状態で溶接（開先溶接）される。
【００５３】
これと同様に、下側カバープレート６０の一端部６０Ｔ及び下側梁フランジ部３４の端部３４Ａには、開先面７０が形成されている。開先面７０は、例えば、下側カバープレート６０の一端部６０Ａ及び下側梁フランジ部３４の端部３４Ａを斜めに切断することにより形成される。この開先面７０は、鉄骨梁３０を側面側から見て、鉄骨柱２０側へ向かうに従って下る傾斜面とされている。
【００５４】
下側カバープレート６０の一端部６０Ａ及び下側梁フランジ部３４の端部３４Ａは、鉄骨柱２０の下側ダイアフラム２４の外周部２４Ａに、突き合わされた状態で溶接（開先溶接）される。
【００５５】
（作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００５６】
本実施形態に係る補強構造１０によれば、鉄骨梁３０は、上側梁フランジ部３２を有している。上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕには、上側カバープレート４０が重ねられている。この上側梁フランジ部３２の端部３２Ａ、及び上側カバープレート４０の一端部４０Ａは、鉄骨柱２０の上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａに、溶接によって接合される。
【００５７】
ここで、鉄骨柱２０の上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａと、上側カバープレート４０の一端部４０Ａとの接合強度を高めるために、上側カバープレート４０の幅を広げ、上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａと上側カバープレート４０の一端部４０Ａとの溶接長を長くすることが考えられる。
【００５８】
しかしながら、上側カバープレート４０の幅を広げると、上側カバープレート４０の周縁部が上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接し難くなり、溶接不良が発生する可能性がある。
【００５９】
この対策として本実施形態の上側カバープレート４０は、幅減少部４２を有している。この幅減少部４２の幅Ｗは、鉄骨柱２０から離れるに従って狭くされている。これにより、上側カバープレートの一端部４０Ａの幅Ｗａを広げつつ、幅減少部４２における鉄骨柱２０と反対側の周縁部４２Ｅにおいて、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接の溶接代を確保することができる。
【００６０】
したがって、本実施形態では、鉄骨柱２０の上側ダイアフラム２２と上側カバープレート４０との接合強度を高めつつ、上側カバープレート４０と上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕとの隅肉溶接の溶接不良を抑制することができる。これと同様に、本実施形態では、鉄骨柱２０の下側ダイアフラム２４と下側カバープレート６０との接合強度を高めつつ、下側カバープレート６０と下側梁フランジ部３４の表面３４Ｌとの隅肉溶接の溶接不良を抑制することができる。
【００６１】
さらに、本実施形態では、幅減少部４２における鉄骨柱２０側の周縁部４２Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されない。そのため、幅減少部４２における鉄骨柱２０側の幅Ｗを上側カバープレート４０の一端部４０Ａの幅Ｗａと同じにしても、幅減少部４２における鉄骨柱２０側の周縁部４２Ｅでは溶接不良が発生しない。
【００６２】
したがって、鉄骨柱２０の上側ダイアフラム２２と上側カバープレート４０との接合強度を高めつつ、上側カバープレート４０の周縁部と上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕとの隅肉溶接の溶接不良をより確実に抑制することができる。これと同様に、本実施形態では、下側カバープレート６０の周縁部と下側梁フランジ部３４の表面３４Ｌとの隅肉溶接の溶接不良をより確実に抑制することができる。
【００６３】
（柱梁接合部の施工方法）
次に、鉄骨柱２０と鉄骨梁３０との柱梁接合部３８の施工方法の一例について説明する。
【００６４】
図２に示されるように、本実施形態では、先ず、鉄骨柱２０のガセットプレート２６に鉄骨梁３０のウェブ部３６をボルト２８によって接合する。
【００６５】
次に、鉄骨柱２０の上側ダイアフラム２２に、鉄骨梁３０の上側梁フランジ部３２及び上側カバープレート４０の開先面５０を溶接（開先溶接）するとともに、鉄骨柱２０の下側ダイアフラム２４に、鉄骨梁３０の下側梁フランジ部３４及び下側カバープレート６０の開先面７０を溶接（開先溶接）する。
【００６６】
ここで、上側ダイアフラム２２と上側梁フランジ部３２及び上側カバープレート４０との溶接部は、例えば、超音波探傷検査（以下、「ＵＴ」という）によって内部欠陥の有無が検査される。この際、上側梁フランジ部３２及び上側カバープレート４０の開先面５０に隙間５２が存在すると、この隙間５２がＵＴ時に内部欠陥として検知（誤検知）され、ＵＴの精度が低下する可能性がある。
【００６７】
この対策として本実施形態では、図５（Ａ）に示されるように、先ず、開先面５０における上側梁フランジ部３２と上側カバープレート４０との隙間５２をシーリングビード５４で埋める。次に、シーリングビード５４によって隙間５２が埋められた開先面５０を、グラインダ等によって平滑処理（研磨処理）する。
【００６８】
この状態で、上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａと、上側梁フランジ部３２及び上側カバープレート４０の開先面５０とを溶接（完全溶け込み溶接）する。
【００６９】
これにより、前述したＵＴ時に、開先面５０における上側梁フランジ部３２と上側カバープレート４０との隙間５２が内部欠陥として検知（誤検知）されることが抑制される。したがって、ＵＴの精度を高めることができる。
【００７０】
これと同様に、図５（Ｂ）に示されるように、下側梁フランジ部３４及び下側カバープレート６０の開先面７０の隙間７２を、シーリングビード７４で埋める。次に、シーリングビード７４によって隙間７２が埋められた開先面７０を、グラインダ等によって平滑処理（研磨処理）する。
【００７１】
この状態で、下側ダイアフラム２４の外周部２４Ａと、下側梁フランジ部３４及び下側カバープレート６０の開先面７０とを溶接（完全溶け込み溶接）する。
【００７２】
これにより、ＵＴ時に、開先面７０における下側梁フランジ部３４と下側カバープレート６０との隙間７２が内部欠陥として検知（誤検知）されることが抑制される。したがって、ＵＴの精度を高めることができる。
【００７３】
また、例えば、上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａと、上側梁フランジ部３２及び上側カバープレート４０の開先面５０との溶接時に、開先面５０の隙間５２に空気が流入すると、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕと上側カバープレート４０との間に空気が溜まり、上側梁フランジ部３２と上側カバープレート４０との接合強度が低下する可能性がある。
【００７４】
これに対して本実施形態では、図１に示されるように、上側カバープレート４０の幅減少部４２における鉄骨柱２０側の周縁部４２Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されていない。そのため、仮に、開先面５０の隙間５２から上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕと上側カバープレート４０の間に空気が流入しても、流入した空気は、幅減少部４２における鉄骨柱２０側の周縁部４２Ｅと上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕとの隙間から排出される。
【００７５】
これにより、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕと上側カバープレート４０との間に空気が溜まることが抑制される。したがって、上側梁フランジ部３２と上側カバープレート４０との接合強度の低下が抑制される。これと同様に、下側梁フランジ部３４と下側カバープレート６０との接合強度の低下も抑制される。
【００７６】
（変形例）
次に、上記実施形態の変形例について説明する。なお、以下では、上側カバープレート４０を例に各種の変形例について説明するが、これらの変形例は、下側カバープレート６０にも適宜適用可能である。
【００７７】
図６に示される変形例では、上側カバープレート４０における鉄骨柱２０と反対側の周縁部４２Ｅには、凹部４４が形成されている。
【００７８】
具体的には、凹部４４は、上側カバープレート４０の他端部４０Ｂの縁部ｅ２における幅方向の中央部に形成されている。また、凹部４４は、上側カバープレート４０の他端部４０Ｂを鉄骨柱２０側へ凹ませることにより形成されている。さらに、凹部４４は、平面視にて矩形状を成している。
【００７９】
凹部４４の内周縁部４４Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されている。これにより、本変形例では、凹部４４がない上記実施形態（図１参照）と比較して、上側カバープレート４０と上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕとの隅肉溶接の溶接長が長くなる。したがって、上側カバープレート４０と上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕとの溶接強度を高めることができる。
【００８０】
なお、図示を省略するが、凹部は、例えば、上側カバープレート４０の他端部４０Ｂ側における幅方向両側の縁部ｅ１に形成されても良い。
【００８１】
次に、図７に示される変形例では、上側カバープレート８０が、幅一定部８２及び幅減少部８４を有している。幅一定部８２は、上側カバープレート８０における鉄骨柱２０側、すなわち上側カバープレート８０における一端部８０Ａ側に配置されている。この幅一定部８２の幅Ｓは、一定とされている。
【００８２】
なお、ここでいう幅一定部８２の幅Ｓが一定とは、幅Ｓが厳密に一定の場合だけに限らず、幅一定部８２の製造誤差等によって幅Ｓが僅かにばらつく場合を含む概念である。
【００８３】
幅一定部８２の幅Ｓは、上側梁フランジ部３２の幅Ｋと同じとされている。この幅一定部８２における鉄骨柱２０側の端部、すなわち上側カバープレート８０の一端部８０Ａは、上側梁フランジ部３２の端部３２Ａに沿って配置されている。
【００８４】
また、上側カバープレート８０の一端部８０Ａ、及び上側梁フランジ部３２の端部３２Ａには、図示しない開先面が形成されている。この上側カバープレート８０の一端部８０Ａ、及び上側梁フランジ部３２の端部３２Ａは、上側ダイアフラム２２の外周部２２Ａに溶接されている。
【００８５】
幅一定部８２の周縁部８２Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されていない。より具体的には、幅一定部８２における幅方向両側の縁部ｅ１は、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されていない。
【００８６】
幅減少部８４は、幅一定部８２に対して鉄骨柱２０と反対側、すなわち上側カバープレート８０の他端部８０Ｂ側に配置されている。この幅減少部８４の幅Ｗは、鉄骨柱２０から離れるに従って狭くされている。換言すると、幅減少部８４の幅Ｗは、上側カバープレート８０の一端部８０Ａ側から他端部８０Ｂ側に向かうに従って狭くされている。
【００８７】
幅減少部８４における鉄骨柱２０と反対側の周縁部８４Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されている。より具体的には、幅減少部８４における他端部８０Ｂ側において、幅減少部８４の幅方向両側の縁部ｅ１、及び幅減少部８４の他端部、すなわち上側カバープレート８０の他端部８０Ｂの縁部ｅ２は、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されている。
【００８８】
一方、幅減少部８４における鉄骨柱２０側の周縁部８４Ｅは、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されていない。より具体的には、幅減少部８４における一端部８０Ａ側において、幅減少部８４の幅方向両側の縁部ｅ１は、上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕに隅肉溶接されていない。
【００８９】
これにより、本変形例では、上記実施形態と同様に、鉄骨柱２０の上側ダイアフラム２２と上側カバープレート８０との接合強度を高めつつ、上側カバープレート８０と上側梁フランジ部３２の表面３２Ｕとの隅肉溶接の溶接不良を抑制することができる。
【００９０】
次に、上記実施形態では、上側カバープレート４０の一端部４０Ａの幅Ｗａが、上側梁フランジ部３２の幅Ｋと同じにされているが、上記実施形態はこれに限らない。例えば、上側カバープレート４０の一端部４０Ａの幅Ｗａは、上側梁フランジ部３２の幅Ｋよりも狭くても良いし、広くても良い。
【００９１】
また、上記実施形態では、一対の上側ダイアフラム２２及び下側ダイアフラム２４が通しダイアフラムとされるが、上記実施形態はこれに限らない。一対の上側ダイアフラム及び下側ダイアフラムは、外ダイアフラムとされても良い。
【００９２】
また、鉄骨柱２０の柱梁仕口部２０Ｓには、内ダイアフラムが設けられても良い。この場合、上側梁フランジ部３２の端部３２Ａ及び上側カバープレート４０の一端部４０Ａは、例えば、柱梁仕口部２０Ｓの側面に溶接される。これと同様に、下側梁フランジ部３４の端部３４Ａ及び下側カバープレート６０の一端部６０Ａは、例えば、柱梁仕口部２０Ｓの側面に溶接される。
【００９３】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００９４】
１０    鉄骨梁の補強構造
２０    鉄骨柱
３０    鉄骨梁
３２    上側梁フランジ部（梁フランジ部）
３２Ａ  端部（梁フランジ部の端部）
３２Ｕ  表面（梁フランジ部の表面）
３４    下側梁フランジ部（梁フランジ部）
３４Ａ  端部（梁フランジ部の端部）
３４Ｌ  表面（梁フランジ部の表面）
３８    柱梁接合部
４０    上側カバープレート（カバープレート）
４０Ａ  一端部（カバープレートの端部）
４２    幅減少部
４２Ｅ  周縁部（幅減少部の周縁部）
４４    凹部
４４Ｅ  内周縁部（凹部の内周縁部）
５０    開先面
５２    隙間（開先面における梁フランジ部とカバープレートとの隙間）
５４    シーリングビード
６０    下側カバープレート（カバープレート）
６０Ａ  一端部（カバープレートの端部）
６０Ｔ  一端部
７０    開先面
７２    隙間（開先面における梁フランジ部とカバープレートとの隙間）
７４    シーリングビード
８０    上側カバープレート（カバープレート）
８０Ａ  一端部（カバープレートの端部）
８４    幅減少部
８４Ｅ  周縁部（幅減少部の周縁部）
Ｗ      幅（幅減少部の幅）
Ｓ      幅（幅減少部の幅）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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