(57)【要約】【課題】ダイハウジングおよびアンビルハウジングと、フレームの支柱との間に大きなクリアランスを設けることなく、組み立て時の部材同士の擦れおよび損傷を防止でき、組み立て作業性を向上でき、切刃の切断精度を安定して確保できるロータリーダイカッターを提供する。【解決手段】ダイカットロール２の両端部を回転自在に支持する一対のダイハウジング４と、アンビルロール３の両端部を回転自在に支持する一対のアンビルハウジング５と、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５が着脱可能に取り付けられるフレーム６と、を備え、フレーム６は、底壁２８と天壁２９とを接続して上下方向に延び、前後方向からダイハウジング４およびアンビルハウジング５を挟む４つの支柱３０を備え、４つの支柱３０のうち、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５の前方または後方に配置された２つの支柱３０が、フレーム６から取り外し可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に切刃を有する円柱状のダイカットロールと、
前記ダイカットロールの中心軸方向に延び、前記ダイカットロールに対して下方または上方に隣接配置される円柱状のアンビルロールと、
前記ダイカットロールの中心軸方向の両端部を回転自在に支持する一対のダイハウジングと、
前記アンビルロールの中心軸方向の両端部を回転自在に支持する一対のアンビルハウジングと、
前記ダイハウジングおよび前記アンビルハウジングが着脱可能に取り付けられるフレームと、を備え、
前記フレームは、
底壁と、
前記底壁の上方に離間して設けられた天壁と、
前記底壁と前記天壁とを接続して上下方向に延び、前記ダイカットロールの中心軸方向および上下方向に直交する前後方向から、前記ダイハウジングおよび前記アンビルハウジングを挟む４つの支柱と、を備え、
前記４つの支柱のうち、前記ダイハウジングおよび前記アンビルハウジングの前方または後方に配置された２つの支柱が、前記フレームから取り外し可能である、ロータリーダイカッター。
【請求項２】
請求項１に記載のロータリーダイカッターであって、
前記２つの支柱が、前記支柱の下端部または上端部を中心として回動可能である、ロータリーダイカッター。
【請求項３】
請求項２に記載のロータリーダイカッターであって、
前記２つの支柱が、前記支柱の下端部または上端部を中心として、前方または後方へ回動可能である、ロータリーダイカッター。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のロータリーダイカッターであって、
前記天壁が、前記フレームから取り外し可能である、ロータリーダイカッター。
【請求項５】
請求項４に記載のロータリーダイカッターであって、
前記天壁が、前記天壁の後端部または前端部を中心として、上方へ回動可能である、ロータリーダイカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリーダイカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１に記載されたロータリーダイカッターが知られる。ロータリーダイカッターは、ダイカットロールと、アンビルロールと、一対のダイハウジングと、一対のアンビルハウジングと、フレームと、を備える。
【０００３】
ダイカットロールは円柱状であり、外周面に切刃を有する。アンビルロールは円柱状であり、ダイカットロールの中心軸方向に延び、ダイカットロールの下方に隣接配置される。一対のダイハウジングは、ダイカットロールの中心軸方向の両端部を回転自在に支持する。一対のアンビルハウジングは、アンビルロールの中心軸方向の両端部を回転自在に支持する。フレームには、ダイハウジングおよびアンビルハウジングが着脱可能に取り付けられる。
【０００４】
フレームは、上下方向に延びる４つの支柱を備える。４つの支柱のうち、ワーク（被切断物）の進行方向に互いに離間して配置された一対の支柱同士の間に、アンビルハウジングおよびダイハウジングがこの順に、支柱の上方から下方へ向けて挿入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２６８６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来、フレームの一対の支柱同士の間に、アンビルハウジングおよびダイハウジングを挿入するにあたり、支柱とハウジングとの間にクリアランスが設けられる。クリアランスが設けられることで、装置の製造時やロール交換時等に、部材同士のカジリや擦れおよび損傷が防止され、組み立て作業性が向上する。しかしながら、クリアランスが大きいと、アンビルロールとダイカットロールとの相対的な位置関係が不安定になりやすい。つまり、各ロールの軸組み付け精度が確保できず、切刃の切断精度を安定して確保できないおそれがある。他方、このクリアランスを小さくすると、フレームの一対の支柱間にアンビルハウジングおよびダイハウジングを挿入した際に、部材同士のカジリや擦れが発生しやすく、結果的にハンマー等にて打撃を行うこととなり、各部材に損傷を与えることとなる。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、ダイハウジングおよびアンビルハウジングと、フレームの支柱との間に大きなクリアランスを設けることなく、組み立て時の部材同士の擦れおよび損傷を防止でき、組み立て作業性を向上でき、またクリアランスが小さくてもカジリ等の損傷を防ぐことができ、ダイカットロールとアンビルロールとの相対的な位置関係を安定化させることで、切刃の切断精度を安定して確保できるロータリーダイカッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様のロータリーダイカッターは、外周面に切刃を有する円柱状のダイカットロールと、前記ダイカットロールの中心軸方向に延び、前記ダイカットロールに対して下方または上方に隣接配置される円柱状のアンビルロールと、前記ダイカットロールの中心軸方向の両端部を回転自在に支持する一対のダイハウジングと、前記アンビルロールの中心軸方向の両端部を回転自在に支持する一対のアンビルハウジングと、前記ダイハウジングおよび前記アンビルハウジングが着脱可能に取り付けられるフレームと、を備え、前記フレームは、底壁と、前記底壁の上方に離間して設けられた天壁と、前記底壁と前記天壁とを接続して上下方向に延び、前記ダイカットロールの中心軸方向および上下方向に直交する前後方向から、前記ダイハウジングおよび前記アンビルハウジングを挟む４つの支柱と、を備え、前記４つの支柱のうち、前記ダイハウジングおよび前記アンビルハウジングの前方または後方に配置された２つの支柱が、前記フレームから取り外し可能であることを特徴とする。
【０００９】
このロータリーダイカッターは、フレームが４つの支柱を備える。すなわち、ダイハウジングおよびアンビルハウジングを前後方向から挟む一対の支柱が、ダイカットロールの中心軸方向に互いに離間して２組設けられる。そして、４つの支柱のうち、ダイハウジングおよびアンビルハウジングの前方または後方に配置された２つの支柱が、フレームから取り外し可能である。
【００１０】
ダイハウジングおよびアンビルハウジングを前後方向から挟む一対の支柱のうち、前方の支柱が取り外し可能である場合には、この前方の支柱を取り外した状態で、ダイカットロールおよびアンビルロールを、装置に対して前方から組み付けることができる。そして、ダイカットロールおよびアンビルロールを装置に組み付けた後、前方の支柱を装置に取り付けることで、前後の支柱間でダイハウジングおよびアンビルハウジングを挟み込み、固定できる。
【００１１】
ダイハウジングおよびアンビルハウジングを前後方向から挟む一対の支柱のうち、後方の支柱が取り外し可能である場合には、この後方の支柱を取り外した状態で、ダイカットロールおよびアンビルロールを、装置に対して後方から組み付けることができる。そして、ダイカットロールおよびアンビルロールを装置に組み付けた後、後方の支柱を装置に取り付けることで、前後の支柱間でダイハウジングおよびアンビルハウジングを挟み込み、固定できる。
【００１２】
すなわち、上下方向に並ぶダイハウジングおよびアンビルハウジングを、前方または後方から支柱を取り付けて固定できるので、従来のように、各ハウジングと支柱とが上下方向に長く擦れ合ったり、強く擦れ合ったり、部材同士のカジリが生じたりすることが防止される。このため、ダイハウジングおよびアンビルハウジングと、フレームの支柱との間に大きなクリアランスを設ける必要がなくなり、クリアランスを小さく抑えることができる。そして、クリアランスを小さく抑えつつも、部材同士が擦れることおよび擦れによる部材の損傷（部材同士のカジリによる損傷を含む）は効果的に防止されて、組み立て作業性が向上する。
【００１３】
なお、組み立て作業性の観点からは下記の作用効果も得られる。すなわち、従来では、前後方向に並ぶ一対の支柱間に対して、支柱の上方から下方に向けてアンビルハウジングおよびダイハウジングを挿入していたため、例えば吊り上げ移送されるアンビルロールおよびダイカットロールの上下方向への移動量が長くなり、組み立て作業に長時間を要していた。この点、本発明によれば、装置の前方または後方からの組み立て作業となるため、アンビルロールおよびダイカットロールの上下方向への移動量を短くでき、組み立て作業の時間短縮が可能となる。
【００１４】
そして、ダイハウジングおよびアンビルハウジングと、フレームの支柱との間のクリアランスが小さく抑えられることで、ダイカットロールとアンビルロールとの相対的な位置関係が安定する。つまり、各ロールの軸組み付け精度が安定して確保される結果、切刃の切断精度が安定する。また切刃の切断精度は、装置の製造時やロール交換時等に係わらず、繰り返し安定して確保される。
【００１５】
以上より本発明によれば、ダイハウジングおよびアンビルハウジングと、フレームの支柱との間に大きなクリアランスを設けることなく、組み立て時の部材同士の擦れおよび損傷を防止でき、組み立て作業性を向上でき、またクリアランスが小さくてもカジリ等の損傷を防ぐことができ、ダイカットロールとアンビルロールとの相対的な位置関係を安定化させることで、切刃の切断精度を安定して確保できる。
【００１６】
また、上記ロータリーダイカッターにおいて、前記２つの支柱が、前記支柱の下端部または上端部を中心として回動可能であることが好ましい。
【００１７】
この場合、支柱を装置に連結した状態のまま、支柱を回動させて開き、ダイハウジングおよびアンビルハウジングを前方または後方に露出させて、組み立て作業を行うことができる。また、支柱を装置に着脱する作業自体についても簡素化できる。つまり、例えば支柱の上下方向の両端部をフレームに着脱する場合（支柱をフレームから完全に取り外したり、取り付けたりする場合）に比べて、支柱をフレームに着脱するためのボルト等の操作の作業量が概ね半分になる。したがって、組み立て作業性がより向上する。
【００１８】
また、上記ロータリーダイカッターにおいて、前記２つの支柱が、前記支柱の下端部または上端部を中心として、前方または後方へ回動可能であることが好ましい。
【００１９】
ロータリーダイカッターの周囲のうち、装置の前後方向は、ワーク（被切断物）が移送される方向でもあるため、組み立て作業を阻害するような設備や装置等が設置されにくい。したがって上記構成のように、支柱が前方または後方へ回動する場合には、支柱を回動させるスペースの確保が容易である。
【００２０】
また、上記ロータリーダイカッターにおいて、前記天壁が、前記フレームから取り外し可能であることが好ましい。
【００２１】
この場合、天壁をフレームから取り外すことができるので、装置内においてアンビルロールおよびダイカットロールを上下に積み重ねる作業が容易となる。したがって、組み立て作業性がより向上する。
【００２２】
また、上記ロータリーダイカッターにおいて、前記天壁が、前記天壁の後端部または前端部を中心として、上方へ回動可能であることが好ましい。
【００２３】
この場合、天壁を装置に連結した状態のまま、天壁を回動させて開き、ダイハウジングまたはアンビルハウジングを上方に露出させて、組み立て作業を行うことができる。また、天壁を装置に着脱する作業自体についても簡素化できる。つまり、例えば天壁の四隅をフレームに着脱する場合（天壁をフレームから完全に取り外したり、取り付けたりする場合）に比べて、天壁をフレームに着脱するためのボルト等の操作の作業量が概ね半分になる。したがって、組み立て作業性がより向上する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のロータリーダイカッターによれば、ダイハウジングおよびアンビルハウジングと、フレームの支柱との間に大きなクリアランスを設けることなく、組み立て時の部材同士の擦れおよび損傷を防止でき、組み立て作業性を向上でき、またクリアランスが小さくてもカジリ等の損傷を防ぐことができ、ダイカットロールとアンビルロールとの相対的な位置関係を安定化させることで、切刃の切断精度を安定して確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本実施形態のロータリーダイカッターを示す縦断面図である。
【図２】図２は、本実施形態のロータリーダイカッターをダイカットロールの中心軸方向から見た側面図である。
【図３】図３は、本実施形態のロータリーダイカッターの一部を拡大して示す図であり、図１のIII部（ロール支持構造）をアンビルロールの中心軸方向から見た拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態のロータリーダイカッター１について、図面を参照して説明する。なお、実施形態の説明に用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために、要部となる部分を拡大、強調、抜粋して示す場合がある。
【００２７】
〔ロータリーダイカッターの概略構成〕
図１および図２に示すように、本実施形態のロータリーダイカッター１は、ダイカットロール２と、アンビルロール３と、一対のダイハウジング４と、一対のアンビルハウジング５と、フレーム６と、弾性部材７と、押付け機構８と、ロール支持構造９と、を備える。
【００２８】
ダイカットロール２は円柱状であり、外周面に切刃１０を有する。アンビルロール３は円柱状であり、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向に延び、ダイカットロール２に対して下方に隣接配置される。一対のダイハウジング４は、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向の両端部を回転自在に支持する。一対のアンビルハウジング５は、アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向の両端部を回転自在に支持する。フレーム６には、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５が着脱可能に取り付けられる。
【００２９】
ダイカットロール２は、図示しない駆動源に接続され、この駆動源により中心軸Ｏ１回りに回転させられる。アンビルロール３は、図示しない駆動源に接続され、この駆動源により中心軸Ｏ２回りに、かつダイカットロール２とは反対の回転方向に回転させられる。ダイカットロール２とアンビルロール３との間には、図示しないシート状のワーク（被切断物）が通される。ダイカットロール２の外周面の切刃１０と、アンビルロール３の外周面との間でワークが押し切り加工されることにより、所望の外形を有するシート体が成形される。
【００３０】
〔本実施形態で用いる方向（向き）の定義〕
本実施形態で用いる方向の定義は、下記の通りである。
ダイカットロール２の中心軸Ｏ１が延在する方向（中心軸Ｏ１に沿う方向）を、中心軸Ｏ１方向と呼ぶ。中心軸Ｏ１は、水平方向に延びる。アンビルロール３の中心軸Ｏ２が延在する方向（中心軸Ｏ２に沿う方向）を、中心軸Ｏ２方向と呼ぶ。中心軸Ｏ２は、水平方向に延びる。中心軸Ｏ１と中心軸Ｏ２とは、互いに平行または略平行である。
【００３１】
中心軸Ｏ１と中心軸Ｏ２とを繋ぐ方向を、上下方向と呼ぶ。本実施形態では、ダイカットロール２に対してアンビルロール３が鉛直方向の下方に配置される。このため、上下方向のうち、下方は、中心軸Ｏ１から中心軸Ｏ２へ向かう方向であり、上方は、中心軸Ｏ２から中心軸Ｏ１へ向かう方向である。
【００３２】
中心軸Ｏ１方向および上下方向に直交する方向を、前後方向と呼ぶ。前後方向は、中心軸Ｏ２方向および上下方向に直交する方向でもある。ダイカットロール２とアンビルロール３との間をワークが通される方向（ワークの移送方向。ワーク進行方向）は、前後方向のうち、前方または後方である。本実施形態では、図２における右方を「前方」と呼び、左方を「後方」と呼ぶ。
【００３３】
〔ダイカットロール〕
図１に示すように、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向の両端部は、両端部間に位置する中間部分よりも小径である。ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向の両端部は、ダイハウジング４を介してフレーム６に支持される。ダイカットロール２のうち、中心軸Ｏ１方向の両端部間に位置する中間部分は、中心軸Ｏ１方向に互いに離間して配置された一対のベアラー部１１を有する。一対のベアラー部１１は、ダイカットロール２の前記中間部分において中心軸Ｏ１方向の両端部に位置する。
【００３４】
ダイカットロール２の前記中間部分の外周面のうち、一対のベアラー部１１同士の間に位置する部分に、切刃１０が配置される。切刃１０は、前記中間部分の外周面から径方向外側へ向けて突出し、この外周面上を例えば周方向、中心軸Ｏ１方向およびこれらを複合した方向等に延びる。ダイカットロール２の前記中間部分のうち、少なくとも切刃１０が配置された外周部分は、超硬合金等で形成される。
【００３５】
本実施形態では、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向の長さが、例えば８００ｍｍ以上である。ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向の長さは、例えば１０００ｍｍ以上の場合がある。ダイカットロール２は、いわゆる長尺ロールであり、重量が大きい。
【００３６】
〔アンビルロール〕
アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向の両端部は、両端部間に位置する中間部分よりも小径である。アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向の両端部は、アンビルハウジング５を介してフレーム６に支持される。アンビルロール３のうち、中心軸Ｏ２方向の両端部間に位置する中間部分は、中心軸Ｏ２方向に互いに離間して配置された一対のベアラー受け部１２を有する。一対のベアラー受け部１２は、アンビルロール３の前記中間部分において中心軸Ｏ２方向の両端部に位置する。ベアラー受け部１２の中心軸Ｏ２方向の位置と、ダイカットロール２におけるベアラー部１１の中心軸Ｏ１（中心軸Ｏ２）方向の位置とは、互いに同じである。
【００３７】
アンビルロール３の前記中間部分の外周面のうち、中心軸Ｏ２方向に沿う切刃１０の配置領域に対応する部分には、切刃受け部１３が配置される。切刃受け部１３の外径は、中心軸Ｏ２方向に沿って一定である。アンビルロール３の前記中間部分のうち、少なくとも切刃受け部１３が配置された外周部分は、超硬合金等で形成される。
【００３８】
アンビルロール３の前記中間部分のうち、中心軸Ｏ２方向に沿うベアラー受け部１２と切刃受け部１３との間に位置する部分には、ベアラー受け部１２および切刃受け部１３よりも小径の被支持部１４が配置される。被支持部１４は、中心軸Ｏ２と同軸の円柱状である。図示の例では、アンビルロール３において被支持部１４が、中心軸Ｏ２方向に互いに間隔をあけて一対設けられる。
【００３９】
被支持部１４の径方向外側には、筒状のスペーサー１５およびロール支持構造９の後述する軸受部４３が嵌合する。図示の例では、各被支持部１４の外周において中心軸Ｏ２方向に離間して一対のスペーサー１５が配置され、一対のスペーサー１５同士の間に、軸受部４３が配置される。軸受部４３は、中心軸Ｏ２方向の両側からスペーサー１５に挟まれて、支持される。図示の例では、軸受部４３およびスペーサー１５の外径が、ベアラー受け部１２および切刃受け部１３の外径よりも小さい。また、軸受部４３の外径がスペーサー１５の外径よりも小さい。
【００４０】
本実施形態では、アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向の長さが、例えば８００ｍｍ以上である。アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向の長さは、例えば１０００ｍｍ以上の場合がある。アンビルロール３は、いわゆる長尺ロールであり、重量が大きい。
【００４１】
〔ダイハウジング〕
ダイハウジング４は、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向の端部を回転自在に支持するダイ軸受１６と、ダイ軸受１６が収容されるダイハウジング本体１７と、を備える。
ダイ軸受１６は、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向の端部に、中心軸Ｏ１回りに回転自在に嵌合する。図示の例では、ダイ軸受１６が、ダイハウジング本体１７内に中心軸Ｏ１方向に並んで複数設けられる。
【００４２】
ダイハウジング本体１７は、直方体状のベアリング収容ケースである。前後方向から見て、ダイハウジング本体１７は、四角形状である（図１参照）。本実施形態の例では、前後方向から見て、ダイハウジング本体１７が、上下方向の長さが中心軸Ｏ１方向の長さよりも長い長方形状である。図２に示すように、中心軸Ｏ１方向から見て、ダイハウジング本体１７は、四角形状である。本実施形態の例では、中心軸Ｏ１方向から見て、ダイハウジング本体１７が、前後方向の長さが上下方向の長さよりも長い長方形状である。
【００４３】
図２において、ダイハウジング本体１７の前面には、フレーム６の後述する支柱３０Ｆ（３０）が嵌合する溝部１８Ｆが形成される。溝部１８Ｆは、ダイハウジング本体１７の前面を上下方向に延び、ダイハウジング本体１７の上面および下面に開口する。つまり溝部１８Ｆは、ダイハウジング本体１７の前面上を、上下方向の全長にわたって（上面から下面まで）延びる。
【００４４】
ダイハウジング本体１７の後面には、フレーム６の後述する支柱３０Ｒ（３０）が嵌合する溝部１８Ｒが形成される。溝部１８Ｒは、ダイハウジング本体１７の後面を上下方向に延び、ダイハウジング本体１７の上面および下面に開口する。つまり溝部１８Ｒは、ダイハウジング本体１７の後面上を、上下方向の全長にわたって（上面から下面まで）延びる。
【００４５】
ダイハウジング本体１７の下面には、弾性部材受け部１９が設けられる。弾性部材受け部１９は、板面（表面および裏面）を上下方向に向けた板状である。弾性部材受け部１９には、ピン挿入孔２０が形成される。ピン挿入孔２０は、弾性部材受け部１９を上下方向に貫通する。ピン挿入孔２０は、弾性部材受け部１９の下面から上方へ向けて延び、さらにダイハウジング本体１７の下面から上方へ向けて延びる。ピン挿入孔２０は、ダイハウジング本体１７および弾性部材受け部１９に、前後方向に間隔をあけて複数設けられる。
【００４６】
ダイハウジング本体１７の上面には、介装部材３６が設けられる。介装部材３６は、板面（表面および裏面）を上下方向に向けた板状、または直方体状である。介装部材３６は、ボルト等の固定部材により、ダイハウジング本体１７の上面に固定される。
【００４７】
図２に示すように、本実施形態の例では、中心軸Ｏ１および中心軸Ｏ２を含む仮想平面ＶＬに関して、ダイハウジング４が面対称形状である。仮想平面ＶＬは、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向および上下方向に広がる仮想の鉛直平面である。
【００４８】
〔アンビルハウジング〕
本実施形態では、アンビルハウジング５が、ダイハウジング４の下方に配置される。アンビルハウジング５は、ダイハウジング４の下方に間隔をあけて配置される。
【００４９】
図１に示すように、アンビルハウジング５は、アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向の端部を回転自在に支持するアンビル軸受２１と、アンビル軸受２１が収容されるアンビルハウジング本体２２と、を備える。
アンビル軸受２１は、アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向の端部に、中心軸Ｏ２回りに回転自在に嵌合する。図示の例では、アンビル軸受２１が、アンビルハウジング本体２２内に中心軸Ｏ２方向に並んで複数設けられる。
【００５０】
アンビルハウジング本体２２は、直方体状のベアリング収容ケースである。前後方向から見て、アンビルハウジング本体２２は、四角形状である（図１参照）。本実施形態の例では、前後方向から見て、アンビルハウジング本体２２が、上下方向の長さが中心軸Ｏ２方向の長さよりも長い長方形状である。図２に示すように、中心軸Ｏ２方向から見て、アンビルハウジング本体２２は、四角形状である。本実施形態の例では、中心軸Ｏ２方向から見て、アンビルハウジング本体２２が、前後方向の長さが上下方向の長さよりも長い長方形状である。
【００５１】
図２において、アンビルハウジング本体２２の前面には、フレーム６の後述する支柱３０Ｆ（３０）が嵌合する溝部２３Ｆが形成される。溝部２３Ｆは、アンビルハウジング本体２２の前面を上下方向に延び、アンビルハウジング本体２２の上面および下面に開口する。つまり溝部２３Ｆは、アンビルハウジング本体２２の前面上を、上下方向の全長にわたって（上面から下面まで）延びる。
【００５２】
アンビルハウジング本体２２の後面には、フレーム６の後述する支柱３０Ｒ（３０）が嵌合する溝部２３Ｒが形成される。溝部２３Ｒは、アンビルハウジング本体２２の後面を上下方向に延び、アンビルハウジング本体２２の上面および下面に開口する。つまり溝部２３Ｒは、アンビルハウジング本体２２の後面上を、上下方向の全長にわたって（上面から下面まで）延びる。
【００５３】
アンビルハウジング本体２２の上面には、弾性部材受け部２４が設けられる。弾性部材受け部２４は、板面（表面および裏面）を上下方向に向けた板状である。弾性部材受け部２４には、ピン挿入孔２５が形成される。ピン挿入孔２５は、弾性部材受け部２４を上下方向に貫通する。ピン挿入孔２５は、弾性部材受け部２４の上面から下方へ向けて延び、さらにアンビルハウジング本体２２の上面から下方へ向けて延びる。ピン挿入孔２５は、アンビルハウジング本体２２および弾性部材受け部２４に、前後方向に間隔をあけて複数設けられる。
【００５４】
アンビルハウジング本体２２の下面には、押付け軸受け部２７が設けられる。押付け軸受け部２７は、板面（表面および裏面）を上下方向に向けた板状である。押付け軸受け部２７の前面は、アンビルハウジング本体２２の前面よりも後方に離れて配置される。
【００５５】
図２に示すように、本実施形態の例では、中心軸Ｏ１および中心軸Ｏ２を含む仮想平面ＶＬに関して、アンビルハウジング５が面対称形状である。
【００５６】
〔弾性部材〕
弾性部材７は、上下方向に沿うダイハウジング４とアンビルハウジング５との間に配置される。弾性部材７は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５とを、上下方向に互いに離間させる向きに付勢する。本実施形態の例では、弾性部材７が、上下方向に延びる圧縮コイルバネである。弾性部材７は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５との間において、前後方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。
【００５７】
弾性部材７は、弾性部材受け部１９、２４により上下方向から挟まれる。弾性部材７の上端は、ダイハウジング４の弾性部材受け部１９に対して下方から当接する。弾性部材７の下端は、アンビルハウジング５の弾性部材受け部２４に対して上方から当接する。
【００５８】
本実施形態の例では、中心軸Ｏ１および中心軸Ｏ２を含む仮想平面ＶＬを中心として、複数の弾性部材７が、互いに面対称となる位置に配置される。
【００５９】
〔位置決めピン〕
ダイハウジング４のピン挿入孔２０およびアンビルハウジング５のピン挿入孔２５には、上下方向に延びる位置決めピン２６が挿入される。つまり本実施形態のロータリーダイカッター１は、位置決めピン２６を備える。位置決めピン２６は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５との間において、前後方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。
【００６０】
位置決めピン２６の下端部は、アンビルハウジング５のピン挿入孔２５内に嵌合する。位置決めピン２６の下端部は、アンビルハウジング５に固定される。位置決めピン２６の上端部は、ダイハウジング４のピン挿入孔２０内に嵌合する。位置決めピン２６の上端部は、ダイハウジング４のピン挿入孔２０に離脱自在に挿入される。位置決めピン２６の上端部の先端形状は、上方へ向かうにしたがい縮径する先細り形状である。
【００６１】
位置決めピン２６は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５との中心軸Ｏ１、Ｏ２方向の相対位置を位置決めする。位置決めピン２６は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５との、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向の相対移動を規制する。
位置決めピン２６は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５との前後方向の相対位置を位置決めする。位置決めピン２６は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５との、前後方向の相対移動を規制する。
【００６２】
本実施形態の例では、中心軸Ｏ１および中心軸Ｏ２を含む仮想平面ＶＬを中心として、複数の位置決めピン２６が、互いに面対称となる位置に配置される。
【００６３】
〔押付け機構〕
押付け機構８は、例えば、油圧シリンダ、エアシリンダまたはアクチュエータ等である。押付け機構８は、ダイハウジング４とアンビルハウジング５とを、上下方向に互いに接近させる向きに押す。押付け機構８は、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５のいずれかを押す。本実施形態の例では、押付け機構８が、ダイハウジング４に対してアンビルハウジング５を上方に向けて（つまり接近させる向きに）押し付ける。
【００６４】
押付け機構８は、フレーム６の後述する底壁２８（の側壁部３１）に設けられる。押付け機構８は、上下方向に延びる押付け軸３７を有する。押付け軸３７は、アンビルハウジング５の押付け軸受け部２７に対して、下方から当接する。押付け軸３７は、押付け軸受け部２７を上方に向けて押す。
【００６５】
本実施形態の例では、中心軸Ｏ１および中心軸Ｏ２を含む仮想平面ＶＬ上に、押付け軸３７の中心軸が配置される。
【００６６】
〔フレーム〕
図１および図２に示すように、フレーム６は、底壁２８と、底壁２８の上方に離間して設けられた天壁２９と、底壁２８と天壁２９とを接続して上下方向に延び、前後方向からダイハウジング４およびアンビルハウジング５を挟む４つの支柱３０と、を備える。４つの支柱３０には、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を前方から支持する２つの支柱３０Ｆと、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を後方から支持する２つの支柱３０Ｒと、が含まれる。つまり４つの支柱として、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を前後方向から挟む一対の支柱３０Ｆ、３０Ｒの組が、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に互いに離間して２組設けられる。
【００６７】
底壁２８は、建屋の床面や台の上面等に設置される。底壁２８は、上面視（または下面視）で四角形状である。底壁２８は、上面視において中心軸Ｏ１、Ｏ２方向の長さが前後方向の長さよりも長い長方形状である。本実施形態の例では、底壁２８が、上下方向に開口する角筒状である。
【００６８】
底壁２８は、一対の側壁部３１と、前壁部３２Ｆと、後壁部３２Ｒと、を備える。
一対の側壁部３１は、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に互いに離間して配置されて、前後方向に延びる。前壁部３２Ｆは、一対の側壁部３１間に位置して中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に延びる。後壁部３２Ｒは、一対の側壁部３１間に位置して中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に延びる。図２に示すように、前壁部３２Ｆと後壁部３２Ｒとは、前後方向に互いに離間して配置される。一対の側壁部３１、前壁部３２Ｆおよび後壁部３２Ｒは、互いにボルト等の固定部材により全体として四角形枠状（角筒状）に接続され、固定される。
【００６９】
図２において、側壁部３１の前後方向の両端部には、一対の凹部３３が形成される。凹部３３には、支柱３０の下端部が配置される。
一対の凹部３３のうち、側壁部３１の前端部に位置する凹部３３Ｆには、前方の支柱３０Ｆの下端部が配置される。凹部３３Ｆは、側壁部３１において上面および前面に開口し、かつ側壁部３１を中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に貫通して形成される。凹部３３Ｆ内には、回動軸３４が配置される。回動軸３４は、前壁部３２Ｆの中心軸Ｏ１、Ｏ２方向を向く端面または支柱３０Ｆの下端部に取り付けられて、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に延びる。つまり支柱３０Ｆの下端部は、回動軸３４を介して底壁２８の前壁部３２Ｆに取り付けられる。
【００７０】
一対の凹部３３のうち、側壁部３１の後端部に位置する凹部３３Ｒには、後方の支柱３０Ｒの下端部が配置される。凹部３３Ｒは、側壁部３１において上面および後面に開口し、かつ側壁部３１を中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に貫通して形成される。凹部３３Ｒにおいて支柱３０Ｒの下端部は、ボルト等により側壁部３１および後壁部３２Ｒに固定される。
【００７１】
側壁部３１の前後方向の中央部には、押付け機構収容部３５が形成される。押付け機構収容部３５は、側壁部３１を中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に貫通する孔状である。押付け機構収容部３５内には、押付け機構８が収容される。押付け機構８の押付け軸３７は、押付け機構収容部３５内から上方へ向けて延び、側壁部３１の上面から上方へ向けて突出する。
【００７２】
側壁部３１の上面のうち、前後方向に沿う一対の凹部３３同士の間に位置する部分には、ストッパー部３８が設けられる。ストッパー部３８は、側壁部３１の上面の前記位置する部分における前端部に配置される。ストッパー部３８は、側壁部３１の上面から上方に向けて突出する。ストッパー部３８は、例えば、板面（表面および裏面）が上下方向を向く四角形板状である。ストッパー部３８は、側壁部３１に対するアンビルハウジング５の前方移動を規制する。
【００７３】
ストッパー部３８において後方を向く面（後面）は、アンビルハウジング５の押付け軸受け部２７において前方を向く面（前面）に対して、前方に配置される。図示していないが、押付け機構８の押付け軸３７が下降し、アンビルハウジング５を上方に向けて押し付ける押付け力が解除されたときに、押付け軸受け部２７の下面と、側壁部３１の上面とが、互いに当接する。またこのとき、ストッパー部３８の後面と、押付け軸受け部２７の前面とが、前後方向に接近して対向配置される。
【００７４】
支柱３０は、角柱状である。支柱３０は、上下方向に垂直な断面が四角形状である。支柱３０は、フレーム６における中心軸Ｏ１、Ｏ２方向の両端部、および、前後方向の両端部に配置される。４つの支柱３０のうち、フレーム６の後端部には、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に互いに離間して、一対の支柱３０Ｒが配置される。フレーム６の前端部には、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に互いに離間して、一対の支柱３０Ｆが配置される。
【００７５】
支柱３０Ｒと支柱３０Ｆとは、前後方向に互いに間隔をあけて配置される。支柱３０Ｒと支柱３０Ｆとの間には、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５が配置される。すなわち、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５の後方に支柱３０Ｒが位置し、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５の前方に支柱３０Ｆが位置する。支柱３０Ｒと支柱３０Ｆとの間には、底壁２８の側壁部３１から上方へ向けて、押付け機構８、アンビルハウジング５、弾性部材７と位置決めピン２６、ダイハウジング４、および介装部材３６が、この順に並ぶ。
【００７６】
後方の支柱３０Ｒは、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５に対して、後方から当接する。支柱３０Ｒは、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を後方から支持する。
支柱３０Ｒの前端部は、ダイハウジング４の後面において上下方向に延びる溝部１８Ｒ内、および、アンビルハウジング５の後面において上下方向に延びる溝部２３Ｒ内に嵌合する。溝部１８Ｒ、２３Ｒ内に支柱３０Ｒが嵌合することで、フレーム６に対して、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５が、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に位置決めされる。すなわち、溝部１８Ｒ、２３Ｒ内に支柱３０Ｒの前端部が嵌合することで、フレーム６に対するダイハウジング４およびアンビルハウジング５の中心軸Ｏ１、Ｏ２方向への移動が規制される。
【００７７】
図２に示すように、本実施形態では、支柱３０Ｒの上端部に天壁支え部３９が設けられる。天壁支え部３９は、支柱３０Ｒの後面に取り付けられる。天壁支え部３９は、図２に２点鎖線で示す開けられた状態の天壁２９を、支持可能である。
【００７８】
前方の支柱３０Ｆは、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５に対して、前方から当接する。支柱３０Ｆは、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を前方から支持する。
支柱３０Ｆの後端部は、ダイハウジング４の前面において上下方向に延びる溝部１８Ｆ内、および、アンビルハウジング５の前面において上下方向に延びる溝部２３Ｆ内に嵌合する。溝部１８Ｆ、２３Ｆ内に支柱３０Ｆが嵌合することで、フレーム６に対して、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５が、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に位置決めされる。すなわち、溝部１８Ｆ、２３Ｆ内に支柱３０Ｆの後端部が嵌合することで、フレーム６に対するダイハウジング４およびアンビルハウジング５の中心軸Ｏ１、Ｏ２方向への移動が規制される。
【００７９】
本実施形態の例では、支柱３０Ｆの上端部にボルト部材４０が設けられる。ボルト部材４０の頭部は、リング状である。つまりボルト部材４０は、アイボルトである。ボルト部材４０は、支柱３０Ｆの前面に取り付けられる。
【００８０】
支柱３０Ｆ、３０Ｒによって、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５は前後方向から挟まれる。一対の支柱３０Ｆ、３０Ｒによって、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５が、フレーム６に対して前後方向に位置決めされる。つまり、一対の支柱３０Ｆ、３０Ｒによって、フレーム６に対するダイハウジング４およびアンビルハウジング５の前後方向への移動が規制される。
【００８１】
４つの支柱３０のうち、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５の前方に配置された２つの支柱３０Ｆは、フレーム６から取り外し可能である。図２に示すように、本実施形態では、２つの支柱３０Ｆの上端部が、フレーム６から取り外し可能である。そして２つの支柱３０Ｆが、支柱３０Ｆの下端部を中心として、回動可能である。２つの支柱３０Ｆは、支柱３０Ｆの下端部に設けられた回動軸３４を中心として、回動可能である。２つの支柱３０Ｆは、支柱３０Ｆの下端部を中心として、前方へ回動可能である。
【００８２】
天壁２９は、板面（表面および裏面）が上下方向を向く板状である。本実施形態では、天壁２９が、四角形板状である。天壁２９は、フレーム６の上方の開口を塞ぐ。天壁２９の中心軸Ｏ１、Ｏ２方向の両端部および前後方向の両端部（つまり四隅）は、支柱３０に取り付けられる。天壁２９は、４つの支柱３０および介装部材３６に対して、上方から当接する。天壁２９は、前方の支柱３０Ｆおよび介装部材３６に対して、ボルト等の固定部材により着脱可能に固定される。
【００８３】
本実施形態の例では、天壁２９の前端部にボルト部材４２が設けられる。ボルト部材４２の頭部は、リング状である。つまりボルト部材４２は、アイボルトである。ボルト部材４２は、天壁２９の上面に取り付けられる。
【００８４】
天壁２９の後端部は、天壁回動軸４１を介して支柱３０Ｒに取り付けられる。天壁回動軸４１は、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に延びる。天壁回動軸４１は、天壁２９および支柱３０Ｒのいずれかに固定される。
【００８５】
天壁２９は、フレーム６から取り外し可能である。図２に示すように、本実施形態では、天壁２９の前端部が、フレーム６から取り外し可能である。そして天壁２９が、天壁２９の後端部を中心として、回動可能である。天壁２９は、天壁２９の後端部に設けられた天壁回動軸４１を中心として、回動可能である。天壁２９は、天壁２９の後端部を中心として、上方へ回動可能である。天壁２９を開けたときに、天壁２９の上面は、天壁支え部３９の上端部に設けられた傾斜面に当接し、支持される。
【００８６】
底壁２８と天壁２９との間で、押付け機構８、アンビルハウジング５、弾性部材７、ダイハウジング４および介装部材３６が上下方向から挟まれて、支持される。なお、押付け機構８の押付け軸３７が、アンビルハウジング５を上方に向けて押し付けていない状態では（つまりアンビルハウジング５に対して上方への押付け力が作用していない状態では）、弾性部材７は上下方向に収縮しきってはいない。またこの状態で、ダイカットロール２のベアラー部１１と、アンビルロール３のベアラー受け部１２とは、上下方向に隙間をあけて配置される。そしてこの状態から、押付け機構８の押付け軸３７が、アンビルハウジング５を上方に向けて押し付けることにより、弾性部材７が上下方向に圧縮されて収縮し、ダイカットロール２のベアラー部１１と、アンビルロール３のベアラー受け部１２とが、上下方向に互いに当接させられる。
【００８７】
〔ロール支持構造〕
図１および図３に示すように、ロール支持構造９は、フレーム６に設けられる。ロール支持構造９は、フレーム６の底壁２８に設けられる。ロール支持構造９は、底壁２８の前壁部３２Ｆおよび後壁部３２Ｒに対して、ボルト等の固定部材により取り付けられ、固定される。ロール支持構造９は、アンビルロール３の中心軸Ｏ２方向に沿う一対のアンビルハウジング５間において、アンビルロール３を回転自在に下方から支持する。
【００８８】
ロール支持構造９は、軸受部４３と、軸受支持部４４と、を備える。
軸受部４３は、アンビルロール３の外周に回転自在に嵌合する。軸受部４３は、アンビルロール３の外周のうち、中心軸Ｏ２方向に沿う切刃受け部１３とベアラー受け部１２との間に位置する被支持部１４に対して、回転自在に嵌合する。軸受部４３は、被支持部１４に対して中心軸Ｏ２回りに回転自在である。
【００８９】
軸受支持部４４は、軸受部４３を下方から支持してフレーム６に取り付けられる。軸受支持部４４は、軸受部４３の外周を下方から支持する。軸受支持部４４は、底壁２８に取り付けられる。軸受支持部４４は、前壁部３２Ｆと後壁部３２Ｒとの間に前後方向から挟まれて、固定される。
【００９０】
軸受支持部４４は、軸受回動軸４５と、上下動機構４６と、を備える。
軸受回動軸４５は、軸受支持部４４に対して軸受部４３を前後方向に回動させる中心となる。軸受回動軸４５は、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向に延びる。軸受回動軸４５は、軸受支持部４４のうち、軸受部４３の下方に隣接配置された支持本体部４９に設けられる。支持本体部４９は、軸受支持部４４のうち、軸受部４３に接続される部分である。支持本体部４９は、軸受支持部４４のうち、軸受部４３を直接的に下方から支持する部分である。
【００９１】
上下動機構４６は、軸受支持部４４に対して軸受部４３を上下方向に移動させる。上下動機構４６は、くさび部４７と、くさび部４７に螺着する調整ネジ４８と、くさび部４７の上方に隣接配置された支持本体部４９と、を備える。
【００９２】
くさび部４７の下面は、上下方向に垂直な平面状である。くさび部４７の上面には、後方に向かうにしたがい下方へ向けて延びる傾斜面５０が形成される。くさび部４７上には、支持本体部４９が載置される。支持本体部４９の下面には、後方に向かうにしたがい下方へ向けて延びる傾斜面５１が形成される。支持本体部４９の傾斜面５１と、くさび部４７の傾斜面５０とは、互いに摺動自在に当接する。
【００９３】
軸受支持部４４内において、支持本体部４９は、上下方向に移動可能である。軸受支持部４４内において、支持本体部４９は、前後方向への移動が規制される。
軸受支持部４４内において、くさび部４７は、前後方向に移動可能である。軸受支持部４４内において、くさび部４７は、上下方向への移動が規制される。
【００９４】
調整ネジ４８は、前壁部３２Ｆを前後方向に貫通する貫通孔内に挿入されて、前後方向に延びる。調整ネジ４８の後端部（先端部）は、くさび部４７に螺着する。調整ネジ４８は、前壁部３２Ｆおよび軸受支持部４４に対して、前後方向への移動が規制される。調整ネジ４８は、前壁部３２Ｆおよび軸受支持部４４に対して、調整ネジ４８のネジ中心軸回りの回転が許容される。
【００９５】
前壁部３２Ｆの貫通孔内において、調整ネジ４８がネジ中心軸回りに回転させられることにより、くさび部４７は、支持本体部４９に対して前方または後方に移動する。このとき、くさび部４７の傾斜面５０と、支持本体部４９の傾斜面５１とが摺接して、支持本体部４９は上方または下方に移動させられる。これにより、上下動機構４６は、軸受支持部４４に対して、軸受部４３を上下方向に移動可能である。
【００９６】
〔本実施形態による作用効果〕
以上説明した本実施形態のロータリーダイカッター１は、フレーム６が４つの支柱３０を備える。すなわち、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を前後方向から挟む一対の支柱３０Ｆ、３０Ｒが、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向に互いに離間して２組設けられる。そして、４つの支柱３０Ｆ、３０Ｒのうち、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５の前方に配置された２つの支柱３０Ｆが、フレーム６から取り外し可能である。
【００９７】
本実施形態のように、前方の支柱３０Ｆが取り外し可能であれば、この前方の支柱３０Ｆを取り外した状態で、ダイカットロール２およびアンビルロール３を、装置に対して前方から組み付けることができる。そして、ダイカットロール２およびアンビルロール３を装置に組み付けた後、前方の支柱３０Ｆを装置に取り付けることで、前後の支柱３０Ｆ、３０Ｒ間でダイハウジング４およびアンビルハウジング５を挟み込み、固定できる。
【００９８】
すなわち、上下方向に並ぶダイハウジング４およびアンビルハウジング５を、前方から支柱３０Ｆを取り付けて固定できるので、従来のように、各ハウジングと支柱とが上下方向に長く擦れ合ったり、強く擦れ合ったり、部材同士のカジリが生じたりすることが防止される。このため、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５と、フレーム６の支柱３０との間に大きなクリアランスを設ける必要がなくなり、クリアランスを小さく抑えることができる。そして、クリアランスを小さく抑えつつも、部材同士が擦れることおよび擦れによる部材の損傷（部材同士のカジリによる損傷を含む）は効果的に防止されて、組み立て作業性が向上する。
【００９９】
なお、組み立て作業性の観点からは下記の作用効果も得られる。すなわち、従来では、前後方向に並ぶ一対の支柱間に対して、支柱の上方から下方に向けてアンビルハウジングおよびダイハウジングを挿入していたため、例えば吊り上げ移送されるアンビルロールおよびダイカットロールの上下方向への移動量が長くなり、組み立て作業に長時間を要していた。この点、本実施形態によれば、装置の前方からの組み立て作業となるため、アンビルロール３およびダイカットロール２の上下方向への移動量を短くでき、組み立て作業の時間短縮が可能となる。
【０１００】
そして、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５と、フレーム６の支柱３０との間のクリアランスが小さく抑えられることで、ダイカットロール２とアンビルロール３との相対的な位置関係が安定する。つまり、各ロール２、３の軸組み付け精度が安定して確保される結果、切刃１０の切断精度が安定する。また切刃１０の切断精度は、装置の製造時やロール交換時等に係わらず、繰り返し安定して確保される。
【０１０１】
以上より本実施形態によれば、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５と、フレーム６の支柱３０との間に大きなクリアランスを設けることなく、組み立て時の部材同士の擦れおよび損傷を防止でき、組み立て作業性を向上でき、またクリアランスが小さくてもカジリ等の損傷を防ぐことができ、ダイカットロール２とアンビルロール３との相対的な位置関係を安定化させることで、切刃１０の切断精度を安定して確保できる。
【０１０２】
また本実施形態では、２つの支柱３０Ｆが、支柱３０Ｆの下端部を中心として回動可能であるので、下記の作用効果が得られる。
この場合、支柱３０Ｆを装置に連結した状態のまま、支柱３０Ｆを回動させて開き、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を前方に露出させて、組み立て作業を行うことができる。また、支柱３０Ｆを装置に着脱する作業自体についても簡素化できる。つまり、例えば支柱３０Ｆの上下方向の両端部をフレーム６に着脱する場合（支柱３０Ｆをフレーム６から完全に取り外したり、取り付けたりする場合）に比べて、支柱３０Ｆをフレーム６に着脱するためのボルト等の操作の作業量が概ね半分になる。したがって、組み立て作業性がより向上する。
【０１０３】
また本実施形態では、２つの支柱３０Ｆが、支柱３０Ｆの下端部を中心として、前方へ回動可能であるので、下記の作用効果が得られる。
ロータリーダイカッター１の周囲のうち、装置の前後方向は、ワーク（被切断物）が移送される方向でもあるため、組み立て作業を阻害するような設備や装置等が設置されにくい。したがって上記構成のように、支柱３０Ｆが前方へ回動する場合には、支柱３０Ｆを回動させるスペースの確保が容易である。
【０１０４】
また本実施形態では、フレーム６の底壁２８にストッパー部３８が設けられ、ストッパー部３８が、支柱３０Ｆを開いたときのアンビルハウジング５の前方への移動（抜け出し）を規制するので、組み立て作業時におけるロール２、３の装置からの脱落等を防止できる。
【０１０５】
また本実施形態では、天壁２９が、フレーム６から取り外し可能であるので、下記の作用効果が得られる。
この場合、天壁２９をフレーム６から取り外すことができるので、装置内においてアンビルロール３およびダイカットロール２を上下に積み重ねる作業が容易となる。したがって、組み立て作業性がより向上する。
【０１０６】
また本実施形態では、天壁２９が、天壁２９の後端部を中心として、上方へ回動可能であるので、下記の作用効果が得られる。
この場合、天壁２９を装置に連結した状態のまま、天壁２９を回動させて開き、ダイハウジング４またはアンビルハウジング５を上方に露出させて、組み立て作業を行うことができる。また、天壁２９を装置に着脱する作業自体についても簡素化できる。つまり、例えば天壁２９の四隅をフレーム６に着脱する場合（天壁２９をフレーム６から完全に取り外したり、取り付けたりする場合）に比べて、天壁２９をフレーム６に着脱するためのボルト等の操作の作業量が概ね半分になる。したがって、組み立て作業性がより向上する。
【０１０７】
〔本発明に含まれるその他の構成〕
なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【０１０８】
前述の実施形態では、アンビルロール３が、ダイカットロール２に対して下方に隣接配置される場合について説明した。これに限らず、アンビルロール３が、ダイカットロール２に対して上方に隣接配置されてもよい。この場合、ロール支持構造９は、ダイカットロール２の中心軸Ｏ１方向に沿う一対のダイハウジング４間において、ダイカットロール２を回転自在に下方から支持する。すなわち、ロール支持構造９の軸受部４３は、ダイカットロール２の外周に回転自在に嵌合する。
【０１０９】
また、前述の実施形態では、４つの支柱３０のうち、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５の前方に配置された２つの支柱３０Ｆが、フレーム６から取り外し可能である場合について説明した。これに限らず、４つの支柱３０のうち、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５の後方に配置された２つの支柱３０Ｒが、フレーム６から取り外し可能であってもよい。
この場合、ダイハウジング４およびアンビルハウジング５を前後方向から挟む一対の支柱３０Ｆ、３０Ｒのうち、後方の支柱３０Ｒが取り外し可能であるので、この後方の支柱３０Ｒを取り外した状態で、ダイカットロール２およびアンビルロール３を、装置に対して後方から組み付けることができる。そして、ダイカットロール２およびアンビルロール３を装置に組み付けた後、後方の支柱３０Ｒを装置に取り付けることで、前後の支柱３０Ｆ、３０Ｒ間でダイハウジング４およびアンビルハウジング５を挟み込み、固定できる。
【０１１０】
また、前述の実施形態では、２つの支柱３０Ｆが、支柱３０Ｆの下端部を中心として回動可能である場合について説明した。これに限らず、２つの支柱３０Ｆが、支柱３０Ｆの上端部を中心として回動可能であってもよい。
また、前方の２つの支柱３０Ｆが、支柱３０Ｆの下端部を中心として、前方へ回動可能である場合について説明した。これに限らず、後方の２つの支柱３０Ｒが、支柱３０Ｒの下端部を中心として、後方へ回動可能であってもよい。
あるいは、フレーム６に対して支柱３０が、支柱３０の下端部を中心として、中心軸Ｏ１、Ｏ２方向の装置外側へ向けて回動可能であってもよい。
【０１１１】
また、前述の実施形態では、天壁２９が、フレーム６から取り外し可能である場合について説明した。これに限らず、天壁２９は、フレーム６から取り外し不可であってもよい。
また、天壁２９が、天壁２９の後端部を中心として、上方へ回動可能である場合について説明した。これに限らず、例えば後方の支柱３０Ｒがフレーム６から取り外し可能である場合には、天壁２９が、天壁２９の前端部を中心として、上方へ回動可能であってもよい。
【０１１２】
また、前述の実施形態では、ダイハウジング４の前後面に溝部１８Ｆ、１８Ｒが形成され、アンビルハウジング５の前後面に溝部２３Ｆ、２３Ｒが形成され、これらの溝部１８Ｆ、１８Ｒ、２３Ｆ、２３Ｒに支柱３０が嵌合する場合について説明した。これに限らず、支柱３０に溝部が形成され、該溝部内に、ダイハウジング４の前端部および後端部、並びに、アンビルハウジング５の前端部および後端部が嵌合してもよい。あるいは、溝部を用いた嵌合に限らず、それ以外の凹部と凸部との嵌合等であってもよい。
【０１１３】
また、前述の実施形態では、ロール支持構造９の軸受支持部４４が、軸受支持部４４に対して軸受部４３を前後方向に回動させる中心となる軸受回動軸４５を備えた場合について説明した。これに限らず、例えば、軸受支持部４４が、軸受支持部４４に対して軸受部４３を上下方向に回動させる中心となる軸受回動軸４５を備えてもよい。
【０１１４】
また、前述の実施形態では、ロール支持構造９の軸受支持部４４が、軸受支持部４４に対して軸受部４３を上下方向に移動させる上下動機構４６を備えた場合について説明した。これに限らず、例えば、軸受支持部４４が、軸受支持部４４に対して軸受部４３を前後方向に移動させる前後動機構を備えてもよい。
【０１１５】
その他、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成（構成要素）を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【産業上の利用可能性】
【０１１６】
本発明のロータリーダイカッターによれば、ダイハウジングおよびアンビルハウジングと、フレームの支柱との間に大きなクリアランスを設けることなく、組み立て時の部材同士の擦れおよび損傷を防止でき、組み立て作業性を向上でき、またクリアランスが小さくてもカジリ等の損傷を防ぐことができ、ダイカットロールとアンビルロールとの相対的な位置関係を安定化させることで、切刃の切断精度を安定して確保できる。従って、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【０１１７】
１…ロータリーダイカッター、２…ダイカットロール、３…アンビルロール、４…ダイハウジング、５…アンビルハウジング、６…フレーム、１０…切刃、２８…底壁、２９…天壁、３０（３０Ｆ，３０Ｒ）…支柱、Ｏ１，Ｏ２…中心軸
【図１】
2019030929.tif 000003
【図２】
2019030929.tif 000004
【図３】
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