(57)【要約】【課題】オペレーターが納品形態を間違うことなく、ロール紙に画像が形成された納品物を作成できるようにする。【解決手段】本体部３の制御部１０によれば、ロール紙に印刷するオブジェクトの原稿データ、ジョブの設定及び納品形態の設定を受け付け、設定された納品形態を示す納品形態情報を付加する設定となっている場合には、画像形成部４０によりロール紙に納品形態情報を付加させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部において画像が形成された前記ロール紙を巻き取る巻き取り部と、
前記ロール紙の納品形態の指定を受け付ける受付部と、
前記ロール紙の納品形態を示す納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加させる制御部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記納品形態情報を前記画像形成部により前記巻き取り部で前記ロール紙をロール状に巻き取った状態で視認できる領域に付加させる請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙の納品物となる領域に含まれない領域に付加させる請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記画像形成部において複数のジョブに基づいて前記ロール紙に画像を形成する場合、前記複数のジョブ毎の納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加させる請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記指定された納品形態を図で表した納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加させる請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記納品形態情報を前記画像形成部により前記巻き取り部で前記ロール紙を一次的に巻き取った状態で視認できる領域及び前記ロール紙を納品形態に巻き直した状態で視認できる領域に付加させる請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
ロール紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部において画像が形成された前記ロール紙を巻き取る巻き取り部と、
を備える画像形成装置における画像形成方法であって、
前記ロール紙の納品形態の指定を受け付ける工程と、
前記ロール紙の納品形態を示す納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加する工程と、
を含む画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置及び画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール紙（ラベルシート）のラベル以外の余白領域にラベルの製造者や製造年月日等の情報を記載することで、納品後の検品で不具合を発見した際に製造元を特定できるようにしたラベルシートが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１６０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、図７Ａ〜図７Ｂに示すように、ロール紙の納品形態には様々な形態があり（外巻き／内巻き、右出し／左出し、天出し／地出し、頭出し／尻出し、ロール芯径、ロール高さ等）、印刷が終了して巻き取られたロール紙（出力物）を見たオペレーターが、その出力物が納品する際の納品形態となっているのかを判断することは難しい。
【０００５】
特許文献１に記載の技術では、製造者の情報や製造年月日を知ることができるが、製造工程において出力物が納品形態となっているのか否かを知ることはできない。
【０００６】
本発明の課題は、オペレーターが納品形態を間違うことなく、ロール紙に画像が形成された納品物を作成できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
ロール紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部において画像が形成された前記ロール紙を巻き取る巻き取り部と、
前記ロール紙の納品形態の指定を受け付ける受付部と、
前記ロール紙の納品形態を示す納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加させる制御部と、
を備える。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記制御部は、前記納品形態情報を前記画像形成部により前記巻き取り部で前記ロール紙をロール状に巻き取った状態で視認できる領域に付加させる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、
前記制御部は、前記納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙の納品物となる領域に含まれない領域に付加させる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において、
前記制御部は、前記画像形成部において複数のジョブに基づいて前記ロール紙に画像を形成する場合、前記複数のジョブ毎の納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加させる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明において、
前記制御部は、前記指定された納品形態を図で表した納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加させる。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の発明において、
前記制御部は、前記納品形態情報を前記画像形成部により前記巻き取り部で前記ロール紙を一次的に巻き取った状態で視認できる領域及び前記ロール紙を納品形態に巻き直した状態で視認できる領域に付加させる。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、
ロール紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部において画像が形成された前記ロール紙を巻き取る巻き取り部と、
を備える画像形成装置における画像形成方法であって、
前記ロール紙の納品形態の指定を受け付ける工程と、
前記ロール紙の納品形態を示す納品形態情報を前記画像形成部により前記ロール紙に付加する工程と、
を含む。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、オペレーターが納品形態を間違うことなく、ロール紙に画像が形成された納品物を作成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態における画像形成装置の全体構成例を示す図である。
【図２】図１の本体部の制御系の主要部を示す図である。
【図３】図２の制御部により実行されるロール紙印刷処理Ａを示すフローチャートである。
【図４Ａ】オブジェクトの原稿データとジョブ設定のパターンの一例を示す図である。
【図４Ｂ】オブジェクトの原稿データとジョブ設定のパターンの一例を示す図である。
【図４Ｃ】オブジェクトの原稿データとジョブ設定のパターンの一例を示す図である。
【図５】納品形態設定画面の一例を示す図である。
【図６】巻き設定、出し方向設定（左右天地）、出し順設定（頭尻）の選択肢を示す図である。
【図７Ａ】印刷されたロール紙の納品形態を示す図である。
【図７Ｂ】印刷されたロール紙の納品形態を示す図である。
【図８】オブジェクトデータの一例を示す図である。
【図９】ロール紙印刷処理Ａにより印刷された出力物の例を示す図である。
【図１０】納品形態情報を付加する領域を説明するための図である。
【図１１】図で表された納品形態情報の一例を示す図である。
【図１２】連続ジョブ、複数レーンの出力レイアウトの一例を示す図である。
【図１３】図２の制御部により実行されるロール紙印刷処理Ｂを示すフローチャートである。
【図１４】ロール紙の高さを納品形態に揃える断裁機の構成例を示す図である。
【図１５】ロール紙の長さを納品形態に揃える断裁機の構成例を示す図である。
【図１６】巻き取り機の構成例を示す図である。
【図１７】複数工程で納品物を作成する手順を示す図である。
【図１８】一次ロールの状態でオペレーターが視認できる領域と、最終的な納品形態に加工した状態でオペレーターが視認できる領域の双方に、納品形態情報を付加した様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。
【００１７】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の全体構成例を示す図である。図２は、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の制御系の主要部を示す図である。画像形成装置１００は、ロール状の連続用紙（ロール紙）又は枚葉紙を使用し、ロール紙又は枚葉紙上に画像を形成する装置である。
【００１８】
図１に示すように、画像形成装置１００は、ロール紙の搬送方向（用紙搬送方向）に沿って上流側から、給紙部１、搬送調整部２、本体部３、搬送調整部４、巻き取り部５が接続されて構成されている。給紙部１、搬送調整部２、搬送調整部４、巻き取り部５は、ロール紙上に画像を形成する場合に使用される。
【００１９】
給紙部１は、ロール紙を本体部３へ給紙する装置である。給紙部１は、支持軸Ｘに巻回されたロール紙を、例えば、繰り出しローラー、給紙ローラー等の複数の搬送ローラー対を経由して、一定の速度で本体部３へ搬送する。給紙部１の給紙動作は、本体部３が備える制御部１０によって制御される。
【００２０】
搬送調整部２は、給紙部１から一定の速度で本体部３に給紙するために、給紙部１において繰り出されたロール紙に弛みを持たせて本体部３に搬送する。
【００２１】
本体部３は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式で画像形成を行う。
図２に示すように、本体部３は、制御部１０、画像読取部２０、操作表示部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０、記憶部７０、通信部８０等を備える。
【００２２】
制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０ａ、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０ｂ、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０ｃ等を備える。ＣＰＵ１０ａは、ＲＯＭ１０ｂから処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ１０ｃに展開し、展開したプログラムと協働して本体部３の各ブロックや、給紙部１、搬送調整部２、搬送調整部４、巻き取り部５等の動作を集中制御する。
【００２３】
画像読取部２０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿給紙部２１および原稿画像走査装置２２（スキャナー）等を備えて構成される。
自動原稿給紙部２１は、原稿トレイＴに載置された原稿を搬送機構により搬送して原稿画像走査装置２２へ送り出す。自動原稿給紙部２１により、原稿トレイＴに載置された多数枚の原稿の画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることが可能となる。
原稿画像走査装置２２は、自動原稿給紙部２１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサーの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部２０は、原稿画像走査装置２２による読取結果に基づいて画像データを生成する。
【００２４】
操作表示部３０は、例えばタッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部３１及び操作部３２として機能する。
表示部３１は、制御部１０から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態、各機能の動作状況等の表示を行う。
操作部３２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部１０に出力する。
【００２５】
画像形成部４０は、画像読取部２０から入力された画像データ又は通信部８０を介して外部装置（パーソナルコンピューター等）から入力された画像データに基づいて、感光体ドラム４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ上にＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を形成して順次中間転写ベルト４２１に一次転写して４色のトナー像を重ね合わせた後、給紙部１から給紙されたロール紙、又は給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃから送出された枚葉紙に二次転写することにより、画像を形成（印刷）する。
【００２６】
定着部６０は、トナー像が形成されたロール紙又は枚葉紙を定着ニップで加熱、加圧することにより、ロール紙又は枚葉紙にトナー像を定着させる。
【００２７】
用紙搬送部５０は、給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃや、複数の搬送ローラー対を備える搬送経路部５２等を有する。
給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃに収容されている枚葉紙は、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部５２により画像形成部４０に搬送される。画像形成部４０においては、中間転写ベルト４２１のトナー像が枚葉紙の一方の面に一括して二次転写され、定着部６０において定着工程が施されて排出される。また、搬送調整部２から本体部３へ搬送されたロール紙は、搬送経路部５２によりテンションをかけながら画像形成部４０に搬送される。そして、画像形成部４０において、中間転写ベルト４２１のトナー像がロール紙の一方の面に一括して二次転写され、定着部６０において定着工程が施される。画像形成されたロール紙は、搬送調整部４を介して巻き取り部５に搬送される。
【００２８】
記憶部７０は、例えば、不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブ等により構成される。記憶部７０には、入力された原稿データ、各種設定情報、画像データ等が記憶される。なお、これらのデータ等は制御部１０のＲＡＭ１０ｃに記憶されても良い。
【００２９】
通信部８０は、例えばＬＡＮ（Local Area Network）カード等の通信制御カードで構成され、ＬＡＮ、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部装置（例えばパーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。
【００３０】
搬送調整部４は、本体部３から排紙されたロール紙を一定の速度で巻き取り部５に給紙するために、ロール紙に弛みを持たせて巻き取り部５に搬送する。
【００３１】
巻き取り部５は、本体部３から搬送されてきたロール紙を巻き取る装置である。巻き取り部５は、本体部３から搬送されてきたロール紙を、複数の搬送ローラー対（例えば、繰り出しローラー、排紙ローラー）を経由して、一定の速度で支持軸Ｙに巻き取る。巻き取り部５の巻き取り動作は、本体部３が備える制御部１０によって制御される。
【００３２】
次に、画像形成装置１００においてロール紙に印刷を行う場合の動作について説明する。
図３は、ロール紙に印刷を行う際に制御部１０において実行されるロール紙印刷処理Ａの流れを示すフローチャートである。ロール紙印刷処理Ａは、制御部１０のＣＰＵ１０ａと、ＲＯＭ１０ｂに記憶されているプログラムとの協働により実行される。
【００３３】
ロール紙印刷処理Ａにおいて、まず、制御部１０は、通信部８０を介して、外部装置から送信されてきたオブジェクトの原稿データ、ジョブの設定情報及び納品形態情報を受け付ける（ステップＳ１）。オブジェクトとは、ロール紙に印刷される文字や図形、写真を指す。
【００３４】
ここで、ロール紙印刷を行う際、オペレーターは、外部装置において、オブジェクトの原稿データを作成し、ジョブの設定（基本設定）及び納品形態の設定を行って、通信ネットワークを介してこれらの情報を画像形成装置１００に送信する。
【００３５】
図４Ａ〜図４Ｃは、ロール紙印刷においてオペレーターが作成するオブジェクトの原稿データと印刷設定画面（基本設定画面３１１）のパターンの例を示す図である。図４Ａは、１つの図形又は文字をオブジェクトとして印刷を行うパターン（パターン１）を示す。図４Ｂは、複数の文字又は図形をオブジェクトとして印刷を行うパターン（パターン２）を示す。図４Ｃは複数のオブジェクト（群）を合成して印刷を行うパターン（パターン３）を示す。
【００３６】
例えば、外部装置において、図４Ａ〜図４Ｃに示すように、オブジェクトの原稿データ（１オブジェクト／１ページ）を作成して印刷を指示すると、印刷設定画面が表示部に表示される。印刷設定画面は、基本設定タブＴ１を選択することにより、基本設定画面３１１が表示され、納品形態設定タブＴ２を選択することにより、納品形態設定画面３１２が表示される。デフォルトでは、基本設定画面３１１が表示される。
【００３７】
基本設定画面３１１は、ジョブの基本設定を行うための画面であり、紙種、オブジェクト数、余白、オブジェクト間隔等の項目の入力欄が備えられている。オブジェクト数項目の「？？個×□（入力欄）」の？？部分の数値は、オブジェクトの原稿データの頁数から算出したものが表示される。オペレーターは、オブジェクト数項目の入力欄に、オブジェクトの原稿データに含まれるオブジェクトを繰り返し印刷する数を設定する。
なお、本実施形態では、オブジェクトの原稿データは１オブジェクト／ページとするが、オペレーターが原稿のプレビュー画面から領域を指定して１オブジェクトを指定してもよいし、外部装置においてオブジェクトを自動認識（白領域以外）してもよい。
【００３８】
納品形態設定画面３１２は、納品形態に関する設定を行うための画面である。図５に示すように、納品形態設定画面３１２には、納品形態情報の付加の有無、巻き設定、出し方向設定（左右天地）、出し順設定（頭尻）、ロール径、ロールの高さ等の各項目の入力欄（選択欄）３１３が備えられている。巻き設定、出し方向設定（左右天地）、出し順設定（頭尻）は、それぞれ図６に示す選択肢から選択が可能である。また納品形態設定画面３１２にはプレビュー領域３１４が設けられており、入力欄３１３から納品形態の各項目が設定されると、設定された内容に基づいて、納品形態のプレビュー画像が表示される。
【００３９】
オブジェクトの原稿データが生成され、ジョブ及び納品形態の設定が行われると、外部装置は、オブジェクトの原稿データ、ジョブの設定情報及び納品形態の設定情報を画像形成装置１００に送信する。
【００４０】
ここで、ロール紙の納品形態について説明する。
印刷されたロール紙の納品形態は、巻き方、出し方向、出し順の掛け合わせからなり、図７Ａ〜図７Ｂに示すように、２４通り存在する。
外巻きは、印刷面がロールの外側にくるように巻かれていることをいい、内巻きは、印刷面がロールの内側にくるように巻かれていることをいう。
右出しは、右に向かってロール紙が繰り出されることをいい、左出しは、ロール紙が左に向かって繰り出されることをいう。
天出しは、オブジェクトの天地のうち天の側からロール紙が繰り出されることをいい、地出しは、オブジェクトの天地のうち地の側からロール紙が繰り出されることをいう。
右出し（天出し）は、右出しと天出しの掛け合わせであり、右出し（地出し）は、右出しと地出しの掛け合わせであり、左出し（天出し）は、左出しと天出しの掛け合わせであり、左出し（地出し）は、左出しと地出の掛け合わせである。
頭出しは、並び順のあるオブジェクトが先頭から順番に繰り出されることをいい、尻出しは、並び順のあるオブジェクトが末尾から順番に繰り出されることをいう。
【００４１】
図３に戻り、オブジェクトの原稿データ、ジョブの設定情報及び納品形態の設定情報が受け付けられると、制御部１０は、納品形態の設定情報に含まれる出し方向設定が「右出し」か「左出し」か「天出し」か「地出し」か、を判断する（ステップＳ２）。ここで、右出し（天出し）、左出し（天出し）は「天出し」と判断し、右出し（地出し）、左出し（地出し）は「地出し」と判断する。
【００４２】
出し方向設定が「右出し」であると判断した場合（ステップＳ２；右出し）、制御部１０は、オブジェクト及び納品形態情報を回転しないと決定し（ステップＳ３）、ステップＳ７に移行する。
【００４３】
出し方向設定が「左出し」であると判断した場合（ステップＳ２；左出し）、制御部１０は、オブジェクト及び納品形態情報を１８０°回転すると決定し（ステップＳ４）、ステップＳ７に移行する。
【００４４】
出し方向設定が「地出し」であると判断した場合（ステップＳ２；地出し）、制御部１０は、オブジェクト及び納品形態情報を左に９０°回転すると決定し（ステップＳ５）、ステップＳ７に移行する。
【００４５】
出し方向設定が「天出し」であると判断した場合（ステップＳ２；天出し）、制御部１０は、オブジェクト及び納品形態情報を右に９０°回転すると決定し（ステップＳ６）、ステップＳ７に移行する。
【００４６】
ステップＳ７において、制御部１０は、納品形態の設定情報に含まれる出し順設定が「頭出し」か「尻出し」か、を判断する（ステップＳ７）。
出し順設定が「頭出し」であると判断した場合（ステップＳ７；頭出し）、制御部１０は、オブジェクトの順番（並び順）を入れ替え（ステップＳ８）、ステップＳ９に移行する。
出し順設定が「尻出し」であると判断した場合（ステップＳ７；尻出し）、制御部１０は、ステップＳ９に移行する。
【００４７】
ステップＳ９において、制御部１０は、オブジェクトの原稿データ、ジョブの設定情報に含まれるオブジェクト数、オブジェクト間隔、ステップＳ３〜Ｓ６で決定した回転角度等に基づいて、オブジェクトをレイアウトし、オブジェクトデータを生成する（ステップＳ９）。図８に、オブジェクトデータの一例を示す。図８は、納品設定が右出し＋尻出し＋外巻き（内巻き）の場合のオブジェクトデータを示している。
【００４８】
次いで、制御部１０は、納品形態情報の設定情報に含まれる、納品形態情報の付加を「する／しない」の情報に基づいて、納品形態情報を付加するか否かを判断する（ステップＳ１０）。
納品形態情報を付加しないと判断した場合（ステップＳ１０；しない）、制御部１０は、ステップＳ１３に移行する。
【００４９】
納品形態情報を付加すると判断した場合（ステップＳ１０；する）、制御部１０は、納品形態の設定情報に含まれる巻き設定、出し方向設定、出し順設定、ロール径設定、ロール高さ設定に基づいて、ロール紙に付加する納品形態情報を作成し（ステップＳ１１）、納品形態情報をオブジェクトデータに付加し（ステップ１２）、ステップＳ１３に移行する。
【００５０】
ステップＳ１２において、制御部１０は、ステップＳ３〜Ｓ６で決定した回転角度に基づいて、納品形態情報を回転させてオブジェクトデータに付加する。例えば、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、印刷されたロール紙をロール状に巻き取った状態（出力物の状態）で視認することができる領域（例えば、オブジェクトデータの最後端）に納品形態情報を付加する。または、図１０に示すように、納品物となる領域（図１０の斜線領域Ｒ１）以外の余白領域（Ｒ２）であって、印刷されたロール紙をロール状に巻き取った状態で視認できる領域に納品形態情報を付加する。
【００５１】
ステップＳ１３において、制御部１０は、オブジェクトデータ（納品形態情報が付加されたものは、納品形態情報が付加されたオブジェクトデータ）にＲＩＰ処理を施して、印刷するための画像データを生成する（ステップＳ１３）。
そして、制御部１０は、給紙部１、搬送調整部２、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０、搬送調整部４、巻き取り部５を制御して、生成した画像データに基づいて、給紙部１から給紙したロール紙に画像形成部４０によりオブジェクト及び納品形態情報を印刷させ、印刷されたロール紙を巻き取り部５で巻き取り（ステップＳ１４）、ロール紙印刷処理Ａを終了する。
【００５２】
図９（ａ）〜（ｄ）は、ロール紙印刷処理Ａによる出力物の例を示す図である。
図９（ａ）は、外巻き＋右出し＋頭出しが設定された場合の出力物を示している。図９（ｂ）は、外巻き＋左出し＋尻出しが設定された場合の出力物を示している。図９（ｃ）は、外巻き＋右出し（地出し）＋頭出しが設定された場合の出力物を示している。図９（ｄ）は、外巻き＋右出し（天出し）＋尻出しが設定された場合の出力物を示している。
図９（ａ）〜（ｄ）において、Ｒ１１は、納品物となる領域（オブジェクトが印刷された領域）を示し、Ｒ１２は、納品形態情報を示す。
【００５３】
図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、出力物の状態で視認できる領域に納品形態情報が付加されているので、オペレーターは、出力物を見て納品形態を容易に認識することができる。そして、その出力物が納品形態となっているのか、後工程（巻き替え、断裁等）が必要か、納品するときに向きを変える必要があるか等を容易に認識することができる。その結果、オペレーターが納品形態を間違うことなくロール状の納品物を作成することが可能となる。
【００５４】
なお、図９（ａ）〜（ｄ）では、納品形態情報がテキスト（文字）である場合を例として示しているが、指定された納品形態をオペレーターが容易に認識できるようにするために、納品形態情報を図に変換して付加することとしてもよい。図１１は、図９（ａ）の納品形態情報Ｒ１２を図で表したものである。図１１に示すように、納品形態情報を図に変換して付加することで、納品形態をオペレーターが直感的に認識することができるので、より容易に納品形態を認識することが可能となる。
【００５５】
（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態について説明する。
第２の実施形態における画像形成装置１００の構成は、第１の実施形態で説明したものと同様であるので説明を援用し、以下、第２の実施形態の動作について説明する。
【００５６】
ロール紙印刷では、一つのロール紙を複数のレーンに分けて複数のジョブを一度に印刷するケースや同じレーン内で連続して別ジョブをレイアウトして一つのロール紙でできるだけ多くのジョブの印刷が行えるようにするケースがある。この場合は、図１２に示すようにジョブ毎の納品形態を踏まえた位置に納品形態情報を付加して印刷する。図１２のレーン１は、右出しジョブＪ１＋左出しジョブＪ２＋・・・が連続するレーンである。図１２のレーン２は、右出しジョブＪ３が１つのレーンである。図１２のレーン３は、右出しジョブＪ４＋右出し（地出し）ジョブＪ５＋・・・が連続するレーンである。第２の実施形態では、このように、一つのロール紙を複数のレーンに分けて、各レーンで一又は複数のジョブを印刷する場合の画像形成装置１００の動作について説明する。
【００５７】
図１３は、第２の実施形態において図２の制御部１０において実行されるロール紙印刷処理Ｂを示すフローチャートである。ロール紙印刷処理Ｂは、制御部１０のＣＰＵ１０ａと、ＲＯＭ１０ｂに記憶されているプログラムとの協働により実行される。
【００５８】
ロール紙印刷処理Ｂにおいて、まず、制御部１０は、通信部８０を介して、外部装置からの複数のジョブについてのオブジェクトの原稿データ、ジョブの設定情報及び納品形態の設定情報を受け付ける（ステップＳ２１）。ステップＳ２１の処理は、図３のステップＳ１と同様であるので説明を援用する。なお、オペレーターは、複数ジョブにおいてロール高さが異なるものがある場合、ロール高さの合計が印刷に使用するロール紙の高さ以下となるように複数ジョブを設定する。
【００５９】
複数ジョブについてのオブジェクトの原稿データ、ジョブの設定情報及び納品形態の設定情報が受け付けられると、制御部１０は、一つのジョブを選択し、ステップＳ２２〜ステップＳ３２の処理を実行する。ステップＳ２２〜ステップＳ３２の処理は、図３のステップＳ２〜ステップＳ１２で説明したものと同様であるので説明を援用する。
【００６０】
ステップＳ３３において、制御部１０は、ジョブのロール高さに基づいて、オブジェクトデータ（納品形態情報が付加されたものは、納品形態情報が付加されたオブジェクトデータ）をレーンにレイアウトする（ステップＳ３３）。
【００６１】
次いで、制御部１０は、複数ジョブ全てをレイアウトできたか否かを判断する（ステップＳ３４）。複数ジョブ全てをレイアウトできていないと判断した場合（ステップＳ３４；ＮＯ）、制御部１０は、ステップＳ２２に戻り、次のジョブを選択し、ステップＳ２２〜ステップＳ３４の処理を実行する。複数ジョブ全てをレイアウトできたと判断した場合（ステップＳ３４；ＹＥＳ）、レーン毎にレイアウトされたオブジェクトデータを統合してＲＩＰ処理を施して、印刷するための画像データを生成する（ステップＳ３５）。
そして、制御部１０は、給紙部１、搬送調整部２、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０、搬送調整部４、巻き取り部５を制御して、生成した画像データに基づいて、給紙部１から給紙したロール紙に画像形成部４０によりオブジェクト及び納品形態情報を印刷させ、印刷されたロール紙を巻き取り部５で巻き取り（ステップＳ３６）、ロール紙印刷処理Ｂを終了する。
【００６２】
このように、第２の実施形態においては、一つのロール紙を複数のレーンに分けて複数のジョブを一度に印刷するケースや同じレーン内で連続して別ジョブをレイアウトして印刷を行うケースにおいて、ジョブそれぞれの出力物の状態で視認できる領域に納品形態情報が付加されているので、オペレーターは、各ジョブの出力物を見て納品形態を容易に認識することができる。そして、その出力物が納品形態となっているのか、後工程（巻き替え、断裁等）が必要か、納品するときに向きを変える必要があるか等を容易に認識することができる。その結果、オペレーターが納品形態を間違うことなくロール状の納品物を作成することが可能となる。
【００６３】
（第３の実施形態）
以下、本発明の第３の実施形態について説明する。
巻き取り時のロール径が納品物のロール径に対応していない場合や巻き取り部５が納品形態の巻き方（外巻き／内巻き）に対応していない場合は、一次的に巻き取り部５のロールに印刷済みのロール紙を巻き取り、その後、納品形態になるように再度巻き直す必要がある。また、第２の実施形態のように、一つのロール紙を複数のレーンに分けて複数のジョブを一度に印刷するケースや同じレーン内で連続して別ジョブをレイアウトして一つのロール紙で印刷を行った場合は、一次的に巻き取り部５のロールに印刷済みのロール紙を巻き取った後、断裁機にかけてロール紙の高さや長さを納品形態に揃える必要がある。
そこで、本実施形態では、画像形成装置１００で印刷を行って一次的に巻き取り部５にロール紙を巻き取った後、さらに後工程を経て納品形態とする場合の納品形態情報の付加の態様について説明する。
【００６４】
第３の実施形態のシステム構成としては、第１の実施形態及び第２の実施形態で説明した画像形成装置１００の他、図１４に示す断裁機１０１、図１５に示す断裁機１０２、図１６に示す巻き替え機１０３、１０４等を備える。
【００６５】
断裁機１０１は、画像形成装置１００において一次的に巻き取られたロール紙（一次ロールと呼ぶ）の高さを納品形態の高さに揃えるための装置であり、一次ロールをセットするための支持軸１０１ａと、セットされた一次ロールを所望の高さに断裁するカッター１０１ｂと、を備える。
【００６６】
断裁機１０２は、画像形成装置１００において一次的に巻き取られた一次ロールの長さを納品形態の長さに揃えるための装置であり、一次ロールをセットして給紙するための給紙部１０２ａと、給紙された一次ロールを巻き取る巻き取り部１０２ｂと、給紙された一次ロールを納品物の終端で断裁するカッター１０２ｃと、を備える。
【００６７】
巻き替え機１０３は、画像形成装置１００において一次的に巻き取られた一次ロールの巻き方（外巻き、内巻き）を変換するための装置であり、一次ロールをセットして給紙するための給紙部１０３ａと、給紙された一次ロールを巻き方を変換して巻き取る巻き取り部１０３ｂと、を備える。
【００６８】
巻き替え機１０４は、画像形成装置１００において一次的に巻き取られた一次ロールの出し順（頭出し、尻出し）を変換するための装置であり、一次ロールをセットして給紙するための給紙部１０４ａと、給紙された一次ロールを巻き取る巻き取り部１０４ｂと、を備える。
【００６９】
以下、図１７を参照して、複数工程で納品物を作成する手順について説明する。なお、図１７においては、一例として「左出し＋頭出し＋内巻き」が納品形態の納品物である場合を図示している。
【００７０】
まず、工程１では、画像形成装置１００によりロール紙に印刷して一次ロールに巻き取る。工程１においては、画像形成装置１００において、第１の実施形態、第２の実施形態で説明したロール紙印刷処理Ａ（１ジョブの場合）又はロール紙印刷処理Ｂ（複数ジョブを一度に印刷する場合）を実行して一次ロールを作成する。
次いで、工程２では、断裁機１０１、１０２によりロール紙の長さ、高さを納品形態に揃えるために一次ロールを断裁する。
次いで、工程３では、巻き替え機１０３又は巻き替え機１０４により、ロール径、巻き方向、出し順が納品形態となるように巻き直す。
なお、工程２、工程３は、必要な場合に実施する。
【００７１】
ここで、複数の工程を経て納品物が作成される場合、図１８に示すように、画像形成装置１００で印刷したロール紙を巻き取った一次ロールの状態でオペレーターが視認できる領域Ｒ２１に納品形態情報を付加しておけば、工程２、工程３を行うオペレーターが容易に最終的な納品形態の納品物を認識して作業を行うことが可能となる。また、最終的な納品形態に加工した状態でオペレーターが視認できる領域Ｒ２２に納品形態情報を付加しておけば、オペレーターが容易に検品等を行うことができる。
そこで、第３の実施形態では、工程１の段階で、画像形成装置１００で印刷したロール紙を巻き取った一次ロールの状態でオペレーターが視認できる領域Ｒ２１と、最終的な納品形態に加工した状態でオペレーターが視認できる領域Ｒ２２の双方に、納品形態情報を付加する。
【００７２】
例えば、制御部１０は、第１の実施形態で説明したロール紙印刷処理ＡのステップＳ１２又は第２の実施形態で説明したロール紙印刷処理ＢのステップＳ３２において納品形態情報を付加する際、納品形態の設定情報に基づいて、ロール紙の巻き直しが必要であるか否かを判断し、ロール紙の巻き直しが必要であると判断した場合、一次ロールの状態でオペレーターが視認できる領域（例えば、オブジェクトデータの最後端又は後端側の余白領域）と、最終的な納品形態に加工した状態でオペレーターが視認できる領域（例えば、オブジェクトデータの先頭又は先頭側の余白領域）に納品形態情報を付加する。なお、図１８に示すように、ロール紙の断裁位置にトンボＲ２３を付加しておくと、オペレーターが断裁位置を容易に認識できるので好ましい。
【００７３】
このように、一次的にロール状に巻き取った状態で視認できる領域に納品形態情報を付加しておくことで、オペレーターが容易に最終的な納品形態を把握して、後工程の作業を行うことが可能となる。また、最終的な納品形態に巻き取った状態で視認できる領域に納品形態情報を付加しておくことで、オペレーターが容易に検品等を行うことができる。
【００７４】
以上、本発明の第１〜第３の実施形態について説明したが、上記実施形態における記述は、本発明に係る画像形成装置の好適な一例を示すものであり、これに限定されるものではない。
【００７５】
例えば、上記実施形態において示した納品形態の設定項目及び納品形態情報は一例であり、これに限定されない。また、納品形態情報は、納品形態の設定項目の全ての情報が含まれることが好ましいが、一部の情報であってもよい。
【００７６】
また、上記の説明では、本発明に係るプログラムのコンピュータ読み取り可能な媒体として、ＲＯＭ、不揮発性メモリー、ハードディスク等を使用した例を開示したが、この例に限定されない。その他のコンピュータ読み取り可能な媒体として、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体を適用することが可能である。また、本発明に係るプログラムのデータを通信回線を介して提供する媒体として、キャリアウエーブ（搬送波）も適用される。
【００７７】
その他、画像形成装置の細部構成及び細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００７８】
１００  画像形成装置
１  給紙部
２  搬送調整部
３  本体部
４  搬送調整部
５  巻き取り部
１０  制御部
２０  画像読取部
３０  操作表示部
４０  画像形成部
５０  用紙搬送部
６０  定着部
７０  記憶部
８０  通信部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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