(57)【要約】      （修正有）【課題】点火プラグの外側電極の熱のシリンダヘッドへの移動を抑制し、外側電極の温度の低下に起因する点火不良を防止する。【解決手段】中心電極２１と外側電極２２とを有する点火プラグ１の電極構造であって、外側電極２２は、点火プラグ１のネジ部１４と接続される基部２２１と、中心電極２１と所定の間隔を空けて対向配置される先端部２２２とを有し、先端部２２２側の熱の基部２２１側への移動を抑制する熱移動抑制部を有する構成とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心電極と外側電極とを有する点火プラグの電極構造であって、
前記外側電極は、前記点火プラグの本体部と接続される基部と、前記中心電極と所定の間隔を空けて対向配置される先端部とを有し、
前記先端部側の熱の前記基部側への移動を抑制する熱移動抑制部を有する点火プラグの電極構造。
【請求項２】
前記熱移動抑制部は、前記先端部と前記基部とを結ぶ前記外側電極の長さを冗長化させた冗長壁である請求項１に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項３】
前記熱移動抑制部は、前記先端部側と前記基部側との間に設けられた切り欠き部である請求項１に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項４】
前記切り欠き部は、前記外側電極において、前記中心電極との対向面から反対面に向けて形成されている請求項３に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項５】
前記切り欠き部は、前記基部近傍に設けられている請求項４に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項６】
前記熱移動抑制部は、前記先端部側と前記基部側との間に設けられた薄肉部である請求項１に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項７】
前記薄肉部は、前記外側電極において、前記中心電極と反対面側に設けられてる請求項６に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項８】
前記熱移動抑制部は、前記先端部側と前記基部側との間に設けられた熱抵抗体である請求項１に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項９】
前記熱抵抗体は、前記基部近傍に設けられている請求項８に記載の点火プラグの電極構造。
【請求項１０】
前記熱抵抗体は、セラミック、ガラス、樹脂、またはシリコーンの何れか一つ、または何れかの組み合わせである請求項９に記載の点火プラグの電極構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の点火プラグの電極構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、車両の燃費向上や排気ガス規制を強化するため、理論空燃比よりも薄い混合気で運転する技術や、燃焼後の排気ガスの一部を取り入れ、再度吸気させる技術が開発されている。
【０００３】
このような燃費向上や排気ガス規制の強化を目的とした内燃機関では、燃焼室における燃料や空気の量が理論値から乖離するため、点火プラグによる燃料への点火不良が生じやすくなる。内燃機関の点火プラグでは、中心電極と外側電極との間の放電により燃料に点火させる仕組みであるが、点火プラグの外側電極の温度が低い場合、点火プラグで生じた火炎の熱が外側電極に奪われて消炎が生じやすくなる。その結果、点火プラグの点火不良が生じやすくなる。
【０００４】
ここで、点火プラグの外側電極は、ハウジングのネジ部に接続されており、このネジ部（ハウジング）を介して外側電極の熱がシリンダヘッドに移動する。その結果、点火プラグの放電により高温になった外側電極の温度は急激に低くなる。
【０００５】
特許文献１には、点火プラグにおいて、電極を複数（２個）設けることで、混合気への点火機会を増やした多点火プラグが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第６００７３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示されている多点火プラグでは、外側電極の熱はフランジを介してシリンダヘッドに移動する構成となっており、これにより外側電極の温度は急激に低くなる。
【０００８】
したがって、本発明は、上記の課題に着目してなされたもので、点火プラグの外側電極の熱のシリンダヘッドへの移動を抑制し、外側電極の温度の低下に起因する点火不良を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、中心電極と外側電極とを有する点火プラグの電極構造であって、外側電極は、点火プラグの本体部と接続される基部と、中心電極と所定の間隔を空けて対向配置される先端部とを有し、先端部側の熱の基部側への移動を抑制する熱移動抑制部を有する構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、点火プラグの外側電極の熱のシリンダヘッドへの移動を抑制し、外側電極の温度の低下に起因する点火不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態にかかる内燃機関の点火プラグを説明する図である。
【図２】実施の形態にかかる電極部の断面図である。
【図３】変形例にかかる電極部の断面図である。
【図４】従来例にかかる電極部の断面図である。
【図５】第２の実施の形態にかかる電極部の断面図である。
【図６】第３の実施の形態にかかる電極部の断面図である。
【図７】第４の実施の形態にかかる電極部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態にかかる内燃機関の点火プラグ１を説明する。
【００１３】
図１は、実施の形態にかかる内燃機関の点火プラグ１を説明する図である。
図２は、実施の形態にかかる電極部２０の断面図である。
図３は、変形例にかかる電極部２０Ａの断面図である。
図４は、従来例にかかる電極部２０の断面図である。
【００１４】
以下の説明において、各図の紙面下側を点火プラグの下側又は下方、紙面上側を点火プラグの上側又は上方と定義する。
【００１５】
［点火プラグ］
図１に示すように、点火プラグ１は、ターミナル１０と、絶縁体（コルゲーション）１２と、ハウジング１３と、ネジ部１４と、電極部２０とを有している。
【００１６】
ターミナル１０は、金属材料で形成されている。このターミナル１０は、ケーブル（図示せず）を介して点火コイル（図示せず）に接続され、点火コイル（図示せず）で生成された高圧電流が供給される。
【００１７】
絶縁体１２は、ターミナル１０を中心軸Ｘ方向に沿って覆っており、ターミナル１０に供給された高圧電流が、後述する電極部２０以外に漏洩するのを防止している。
【００１８】
ハウジング１３は、金属材料で形成されている。このハウジング１３は、絶縁体１２を支持すると共に、点火プラグ１を内燃機関（エンジン）に取り付ける機能を有している。ハウジング１３の下部には、ネジ部１４が設けられている。
【００１９】
ネジ部１４は、金属材料で形成されている。このネジ部１４は、シリンダヘッド（図示せず）の点火プラグ取り付け孔に螺合可能に設けられており、点火プラグ１をシリンダヘッド（図示せず）に固定する際に用いられる。
【００２０】
ネジ部１４の下部には、電極部２０が設けられている。この電極部２０は、点火プラグ１がシリンダヘッド（図示せず）に取り付けられた際に、シリンダヘッド（図示せず）の燃焼室（図示せず）内に位置するように設けられている。
【００２１】
［電極部］
図２に示すように、電極部２０は、中心電極２１と、外側電極２２とを有してる。
【００２２】
中心電極２１は、鉄鋼材料で形成された中軸（図示せず）を介して、ターミナル１０に接続されている。中心電極２１は、イリジウム合金材料などで形成されている。
【００２３】
電極部２０では、中心電極２１の中心軸Ｘ方向に所定間隙Ｓ１をあけて、外側電極２２が設けられている。
【００２４】
外側電極２２は、ニッケルクロム鋼材料などで形成されている。
【００２５】
外側電極２２は、平面視において長方形形状を成す板形状の部材である。外側電極２２の板厚はｈ１に設定されている。外側電極２２は、基部２２１がネジ部１４の下側端部１４１に一体的に接続されており、下側端部１４１から中心軸Ｘ方向に伸びている。
【００２６】
外側電極２２は、長手方向（中心軸Ｘ方向）の途中位置で中心軸Ｘ方向に直角（９０度）に折れ曲がって形成されている。
【００２７】
断面視において、外側電極２２は、ネジ部１４から下方に伸びる基部側壁部２３と、基部側壁部２３に直角（９０度方向）に設けられた先端側壁部２４とにより、Ｌ形形状をなしている。Ｌ形形状をなす外側電極２２の先端部２２２の内側面２２２ａは、中心電極２１と対向して設けられている。
【００２８】
外側電極２２では、前述した基部側壁部２３と先端側壁部２４とが直角に設けられており、この直角部分が冗長部２７となっている。
【００２９】
外側電極２２では、この外側電極２２と中心電極２１との間の放電により発生した火炎により、中心電極２１と対向する先端部２２２（内側面２２２ａ）の所定の範囲が高温領域Ｋ（図２のハッチング参照）となる。そして、先端部２２２の高温領域Ｋの熱は、先端側壁部２４と冗長部２７と基部側壁部２３とを通って基部２２１へ移動する（図２の矢印参照）。
【００３０】
ここで、外側電極２２では、熱の移動経路に冗長部２７がある分だけ、従来の点火プラグ１００の基部側壁部１１０と先端側壁部１２０とを湾曲部１３０で接続している場合よりも（図４参照）、先端部２２２の高温領域Ｋに生じた熱の基部２２１への移動距離が長くなる。
【００３１】
よって、外側電極２２では、先端部２２２の熱の移動距離が長くなる結果、先端部２２２の熱の基部２２１への移動に時間がかかり、先端部２２２の熱が急激に低下するのを阻止することができる。
【００３２】
なお、図３の変形例に係る点火プラグ１Ａに示すように、外側電極２２Ａに、より長い冗長部２７Ａを設けてもよい。変形例にかかる外側電極２２Ａでは、基部側壁部２３Ａを先端部２２２Ａの中心軸Ｘ方向の位置よりも、さらに下側に伸ばした後、冗長部２７Ａを介して先端部２２２Ａに接続している。この場合、冗長部２７Ａを、先端側壁部２４Ａとしてもよい。
【００３３】
これにより、基部側壁部２３と先端側壁部２４とを直角に設けて、その直角部分を冗長部２７とした前述した実施の形態よりも、冗長部２７Ａの長さを、より長くすることができる。よって、先端部２２２Ａの加熱領域Ｋ１に発生した熱の基部２２１Ａへの移動距離を、より長くすることができ、先端部２２２Ａの熱の基部２２１Ａへの移動時間がより長くなる。その結果、外側電極２２Ａの先端部２２２Ａの温度を、より長い時間、高温に保持することができる。
【００３４】
前述した実施の形態の冗長部２７及び冗長部２７Ａは、本発明の熱移動抑制部に相当する。
【００３５】
以上説明した通り、実施の形態では、
（１）中心電極２１と外側電極２２とを有する点火プラグ１の電極構造であって、外側電極２２は、点火プラグ１のネジ部１４（本体部）と接続される基部２２１と、中心電極２１と所定の間隔Ｓ１を空けて対向配置される先端部２２２とを有し、先端部２２２側の熱の基部２２１側への移動を抑制する熱移動抑制部（例えば、冗長部２７）を有する構成とした。
【００３６】
このように構成すると、点火プラグ１の電極構造では、先端部２２２の熱の基部２２１側への移動を抑制する熱移動抑制部（例えば、冗長部２７）を有し、この熱移動抑制部により、先端部２２２の熱の基部２２１への移動時間がより長い時間必要となる。よって、熱移動抑制部により、先端部２２２の温度をより長い時間、高温に保持できるので、先端部２２２の温度の低下に起因する点火不良を防止することができる。
【００３７】
（２）また、熱移動抑制部は、先端部２２２（または先端部２２２Ａ）と基部２２１（または基部２２１Ａ）とを結ぶ外側電極２２（または外側電極２２Ａ）の長さを、従来の外側電極１０２の長さよりも冗長化させた冗長部２７（または冗長部２７Ａ）（冗長壁）である構成とした。
【００３８】
このように構成すると、外側電極２２（または外側電極２２Ａ）では、冗長部２７（または冗長部２７Ａ）が設けられている分、先端部２２２（または先端部２２２Ａ）と基部２２１（または基部２２１Ａ）との間を結ぶ外側電極の長さ（先端部２２２の熱の基部２２１への移動距離、または先端部２２２Ａの熱の基部２２１Ａへの移動距離）が長くなる。よって、先端部２２２（または先端部２２２Ａ）の熱の基部２２１（または基部２２１Ａ）への移動に、より長い時間を要し、先端部２２２（または先端部２２２Ａ）の温度が、より長い時間、高い温度に保持され、先端部２２２（または先端部２２２Ａ）の温度の低下に起因する点火不良を防止することができる。
【００３９】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。
【００４０】
図５は、第２の実施の形態にかかる点火プラグ１Ｂの電極部２０Ｂの断面図である。
【００４１】
第２の実施の形態の点火プラグ１Ｂの電極部２０Ｂでは、外側電極２２Ｂの先端部２２２Ｂと基部２２１Ｂとの間に切り欠き部２５が設けられている点が、前述した実施の形態と異なる。
【００４２】
図５に示すように、外側電極２２Ｂの内側面２２２ａにおいて、先端部２２２Ｂから離れる方向の所定位置に、内側面２２２ａから外側面２２２ｂ方向に所定長さｓ１だけ切り込まれた切り欠き部２５が設けられている。
【００４３】
切り欠き部２５は、外側電極２２Ｂの長手方向と直行する幅方向（図５の紙面方向）に沿って設けられている。切り欠き部２５は、外側電極２２Ｂの幅方向の全体（全幅）に設けられていてもよく、幅方向の一部の範囲に設けられていてもよい。
【００４４】
よって、外側電極２２Ｂでは、この外側電極２２Ｂの板厚ｈ１から、所定長さｓ１だけ切り欠かれた板厚ｈ２（ｈ２＝ｈ１−ｓ１）の薄肉部２６が形成されている。薄肉部２６の断面積は、外側電極２２Ｂの断面積よりも小さくなっている。この薄肉部２６により基部側壁部２３Ｂと先端側壁部２４Ｂとが接続されている。
【００４５】
外側電極２２Ｂでは、断面積の小さい薄肉部２６を通過できる熱の量が少なくなるため（図５の矢印参照）、この薄肉部２６により先端部２２２Ｂの加熱領域Ｋ１に発生した熱の基部２２１Ｂへの移動が抑制される。よって、先端部２２２Ｂの温度が、より長い時間、高い温度に保持され、先端部２２２Ｂの温度の低下に起因する点火不良を防止することができる。
【００４６】
前述した切り欠き部２５による、先端部２２２Ｂに発生した熱の基部２２１Ｂへの移動を抑制する機能は、本発明の熱移動抑制部に相当する。
【００４７】
また、前述した薄肉部２６による、先端部２２２Ｂに発生した熱の基部２２１Ｂへの移動を抑制する機能は、本発明の熱移動抑制部に相当する。
【００４８】
以上説明した通り、第２の実施の形態では、
（３）熱移動抑制部は、先端部２２２Ｂ側と基部２２１Ｂ側との間に設けられた切り欠き部２５である構成とした。
【００４９】
このように構成すると、外側電極２２Ｂでは、先端部２２２Ｂ側の熱の基部２２１Ｂ側への移動が切り欠き部２５により抑制されるので、先端部２２２Ｂの温度が、より長い時間、高温に保持される。よって、点火プラグ１Ｂでは、先端部２２２Ｂの温度の低下に起因する点火不良を防止することができる。
【００５０】
（４）また、切り欠き部２５は、外側電極２２Ｂにおいて、中心電極２１Ｂとの対向面である内側面２２２ａから反対面である外側面２２２ｂに向けて形成されている構成とした。
【００５１】
点火プラグ１Ｂでは、中心電極２１Ｂと外側電極２２Ｂとの間に火炎が発生するため、外側電極２２Ｂの先端部２２２Ｂの内側面２２２ａ側での温度が特に高くなる（図５のハッチング参照）。このように構成すると、外側電極２２Ｂでは、先端部２２２Ｂの内側面２２２ａから外側面２２２ｂに向けて切り欠き部２５が設けられており、外側電極２２Ｂの外側面２２２ｂ側の薄肉部２６で、先端部２２２Ｂと基部２２１Ｂとが接続されている。
【００５２】
よって、高温となる先端部２２２Ｂの内側面２２２ａから基部２２１Ｂへの熱の移動が、切り欠き部２５により阻止され、内側面２２２ａよりも低温となる外側面２２２ｂの薄肉部２６において、熱の基部２２１Ｂへの移動が行われる。これにより、外側電極２２Ｂでは、先端部２２２Ｂの熱の基部２２１Ｂへの移動の抑制を効率的に行うことができ、先端部２２２Ｂの温度を、より長い時間、高温に保持することができる。
【００５３】
（５）また、切り欠き部２５は、基部側壁部２３Ｂの基部２２１Ｂの近傍に設けられている構成としてもよい（図５の破線参照）。
【００５４】
このように構成すると、外側電極２２Ｂでは、基部２２１Ｂとネジ部１４との接続部の近傍に切り欠き部２５が設けられることになる。そのため、基部２２１Ｂとネジ部１４との接続部で、基部２２１Ｂからネジ部１４への熱の移動が抑制される。よって、先端部２２２Ｂの熱は、先端側壁部２４Ｂと基部側壁部２３Ｂとを合わせたより大きな体積（広範囲）で、大きな熱量を保ったまま保持されるので、先端部２２２Ｂの温度が下がり難くなる。よって、外側電極２２Ｂの熱の低下をより効率よく抑制することができ、点火プラグ１Ｂの点火不良をより確実に防止することができる。
【００５５】
［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態を説明する。
【００５６】
図６は、第３の実施の形態にかかる点火プラグ１Ｃの電極部２０Ｃの断面図である。
【００５７】
第３の実施の形態にかかる点火プラグ１Ｃの外側電極２２Ｃでは、基部側壁部２３Ｃを薄肉部とし、基部側壁部２３Ｃの断面積を、先端側壁部２４Ｃの断面積よりも小さくなるように設定されている点が、前述した実施の形態と異なる。
【００５８】
図６に示すように、第３の実施の形態にかかる点火プラグ１Ｃの電極部２０Ｃでは、外側電極２２Ｃの基部側壁部２３Ｃは、先端側壁部２４Ｃよりも薄肉部となっており、基部側壁部２３Ｃの板厚ｈ３は、先端側壁部２４Ｃ（外側電極２２Ｃ）の板厚ｈ１よりも小さくなっている（ｈ３＜ｈ１）。よって、外側電極２２Ｃでは、基部側壁部２３Ｃの断面積は、先端側壁部２４Ｃの断面積よりも小さくなっている。
【００５９】
よって、外側電極２２Ｃでは、先端部２２２Ｃに発生した熱の基部側壁部２３Ｃを通過する量が少なくなる（図６の矢印参照）。その結果、外側電極２２Ｃの先端部２２２Ｃの高温の熱の基部側壁部２３Ｃへの移動が抑制され、先端部２２２Ｃの温度がより長い時間、高温に保たれる。
【００６０】
なお、第３の実施の形態では、基部側壁部２３Ｃの断面積を、先端側壁部２４Ｃの断面積よりも小さくなるように設定し、先端部２２２Ｃの熱の移動を抑制したが、先端部２２２Ｃの温度をより長い時間、高温の保持できる構造であれば、これに限定されるものではない。
【００６１】
例えば、基部側壁部２３Ｃの一部を、厚み方向にくり抜いて（例えば、円形形状や四角形形状に抜く等）、基部側壁部２３Ｃの少なくとも一部の断面積を、先端側壁部２４Ｃの断面積よりも小さくしてもよい。また、基部側壁部２３Ｃの全体の板厚ではなく、少なくとも一部の板厚を小さくしてもよく、基部側壁部２３Ｃにおける基部２２１Ｃ近傍の板厚を薄くして薄肉部を形成してもよい。この場合、基部側壁部２３Ｃの中心電極２１Ｃ側面を薄くし、中心電極２１Ｃと反対側面の肉を残してもよい。
【００６２】
このように構成しても、点火プラグ１Ｃでは、基部側壁部２３Ｃの一部のくり抜きや薄肉化により、先端部２２２Ｃの熱の基部側壁部２３Ｃへの移動を抑制して、先端部２２２Ｃの温度がより長い時間、高温に保たれる。
【００６３】
前述した基部側壁部２３Ｃの断面積を、先端側壁部２４Ｃの断面積よりも小さくして、先端部２２２Ｃに発生した熱の基部２２１Ｃへの移動を抑制する機能は、本発明の熱移動抑制部に相当する。
【００６４】
以上説明した通り、第３の実施の形態では、
（６）熱移動抑制部は、外側電極２２Ｃの先端部２２２Ｃ側と基部２２１Ｃ側との間に設けられた基部側壁部２３Ｃの薄肉化（薄肉部）である構成とした。
【００６５】
このように構成すると、先端部２２２Ｃ側の熱の基部２２１Ｃ側への移動が基部側壁部２３Ｃの薄肉部により抑制されるので、先端部２２２Ｃの温度の低下を防ぎ、点火プラグ１Ｃの点火不良を防止することができる。
【００６６】
（７）また、薄肉部は、外側電極２２Ｃにおいて、中心電極２１Ｃと反対面側である外側面に設けられている構成とした。
【００６７】
このように構成すると、より温度の高い先端部２２２Ｃの内側面２２２ａからの熱の基部２２１Ｃ側への移動を抑制し、より低温の先端部２２２Ｃの外側面２２２ｂからの熱の基部２２１Ｃ側への移動を行うようにしている。よって、先端部２２２Ｃ側の温度の低下を防止し、より長い時間、高温を保持することができる。
【００６８】
［第４の実施の形態］
次に、本発明の第４の実施の形態を説明する。
【００６９】
図７は、第４の実施の形態にかかる点火プラグ１Ｄの電極部２０Ｄの断面図である。
【００７０】
第４の実施の形態にかかる点火プラグ１Ｄの外側電極２２Ｄでは、基部側壁部２３Ｄの少なくとも一部を、熱抵抗の大きい（熱伝導率の低い）材料で形成している点が、前述した実施の形態と異なる。
【００７１】
図７に示すように、第４の実施の形態にかかる点火プラグ１Ｄの外側電極２２Ｄでは、先端部２２２Ｄと基部２２１Ｄとの間に、熱抵抗の大きい（熱伝導率の低い）熱抵抗体３０を設けている。
【００７２】
実施の形態では、熱抵抗体３０は、基部側壁部２３Ｄに設けられている。
【００７３】
熱抵抗体３０は、熱抵抗の大きな材料（熱伝導率の小さい材料）が用いられる。例えば、熱抵抗体３０は、セラミック、ガラス、樹脂、シリコーンなどを用いることができる。熱抵抗体３０は基部側壁部２３Ｄに一体形成され、又は熱抵抗体３０は、別部材として基部側壁部２３Ｄに係合して設けられている。
【００７４】
よって、外側電極２２Ｄでは、先端部２２２Ｄと基部２２１Ｄとの間の少なくとも一部に、熱抵抗の大きい（熱伝導率の小さい）熱抵抗体３０を有している。この熱抵抗体３０により、先端部２２２Ｄの熱の基部２２１Ｄへの移動が抑制され（図７の矢印参照）、先端部２２２Ｄの温度の急激な低下を防止することができる。
【００７５】
前述した熱抵抗体３０による、先端部２２２Ｄの熱の基部２２１Ｄへの移動を抑制する機能は、本発明の熱移動抑制部に相当する。
【００７６】
以上説明した通り、第４の実施の形態では、
（８）熱移動抑制部は、先端部２２２Ｄ側と基部２２１Ｄ側との間に設けられた熱抵抗体３０である構成とした。
【００７７】
このように構成すると、外側電極２２Ｄでは、先端部２２２Ｄ側の熱の基部２２１Ｄ側への移動が、熱抵抗体３０により抑制され、先端部２２２Ｄの温度の低下を防止することができる。よって、外側電極２２Ｄでは、先端部２２２Ｄの温度を、より長時間、高温に保持することができ、外側電極２２Ｄが低温になることに起因する点火プラグ１Ｄの点火不良を抑制することができる。
【００７８】
（９）また、熱抵抗体３０は、基部２２１Ｄ近傍に設けられている構成としてもよい。
【００７９】
このように構成すると、外側電極２２Ｄでは、基部２２１Ｄとネジ部１４との間の近傍に、熱の移動を抑制する熱抵抗体３０が設けられる。よって、外側電極２２Ｄでは、この部分で、基部２２１Ｄからネジ部１４への熱の移動が抑制される。よって、先端部２２２Ｄの熱は、先端側壁部２４Ｄと基部側壁部２３Ｄとを合わせたより大きな体積（広範囲）で、大きな熱量を保ったまま保持されるので、先端部２２２Ｄの温度が下がり難くなる。よって、外側電極２２Ｄの熱の低下をより効率よく抑制することができ、点火プラグ１Ｄの点火不良をより確実に防止することができる。
【００８０】
（１０）また、熱抵抗体３０は、セラミック、ガラス、樹脂、またはシリコーンの何れか一つ、または何れかの組み合わせである構成とした。
【００８１】
このように構成すると、セラミック、ガラス、樹脂、またはシリコーンは、熱抵抗が高い（熱伝導率が低い）材料であるため、これらの材料で形成された熱抵抗体３０を、外側電極２２Ｄの先端部２２２Ｄと基部２２１Ｄとの間に設けることで、先端部２２２Ｄの熱の基部２２１Ｄへの移動を効率的に抑制することができる。よって、外側電極２２Ｄの温度が長時間、高温で保持され、外側電極２２Ｄの温度の低下に起因する点火プラグ１Ｄの点火不良の防止することができる。
【００８２】
以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は、前述した実施の形態を全て組み合わせてもよく、何れか２つ以上の実施の形態を任意に組み合わせても好適である。
【００８３】
また、本発明は、前述した実施の形態の全ての構成を備えているものに限定されるものではなく、前述した実施の形態の構成の一部を、他の実施の形態の構成に置き換えてもよく、また、前述した実施の形態の構成を、他の実施の形態の構成に置き換えてもよい。
【００８４】
また、前述した実施の形態の一部の構成について、他の実施の形態の構成に追加、削除、置換をしてもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１：点火プラグ、１０：ターミナル、１２：絶縁体（コルゲーション）、１３：ハウジング、１４：ネジ部、２０電極部、２１：中心電極、２２：外側電極、２２１：基部、２２２：先端部、２２２ａ：内側面、２２２ｂ：外側面、２３：基部側壁部、２４：先端側壁部、２５：切り欠き部、２６：薄肉部、２７：冗長部、３０：熱抵抗体、Ｋ１：発熱（高温）領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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