(57)【要約】【課題】記録媒体に生じるカールを抑制することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】この画像形成装置１００は、定着装置３０と、制御部８０と、を備える。定着装置３０は、定着ローラー３１と、定着ローラー３１に接触して定着ニップ部Ｎを形成する加圧ローラー３２と、定着ニップ部Ｎのニップ圧を変更する圧変更機構５０と、を含む。制御部８０は、定着ニップ部Ｎを第１のニップ圧に設定するとともに定着ローラー３１を第１の温度に設定する第１モードと、定着ニップ部Ｎを第１のニップ圧よりも小さい第２のニップ圧に設定するとともに定着ローラー３１を第１の温度よりも高い第２の温度に設定する第２モードと、を実行可能であり、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで第１モードを実行し、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上にトナー像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部に対して記録媒体搬送方向下流側に配置される回転可能な定着部材と、前記定着部材に接触して定着ニップ部を形成する加圧部材と、前記加圧部材を前記定着部材に押圧させ、前記定着ニップ部にニップ圧を付与する押圧機構と、前記定着ニップ部のニップ圧を変更する圧変更機構と、前記定着部材を加熱する加熱部と、を含み、前記定着ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー像を定着させる定着装置と、
印字枚数をカウントするカウンターと、
前記定着装置を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記定着ニップ部を第１のニップ圧に設定するとともに前記定着部材を第１の温度に設定する第１モードと、前記定着ニップ部を前記第１のニップ圧よりも小さい第２のニップ圧に設定するとともに前記定着部材を前記第１の温度よりも高い第２の温度に設定する第２モードと、を実行可能であり、
連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで前記第１モードを実行し、印字枚数が所定枚数に到達した後、前記第２モードを実行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
画像が形成された記録媒体に後処理を行う後処理装置が画像形成装置本体に連結されているか否かを検知する連結検知部をさらに備え、
前記制御部は、前記後処理装置が連結されている場合、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで前記第１モードを実行し、印字枚数が所定枚数に到達した後、前記第２モードを実行することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記後処理装置が連結されていない場合、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達しても前記第１モードの実行を継続することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１モードおよび前記第２モードを含む複数のモードのうち１つのモードの設定指示を受け付ける受付部をさらに備え、
前記制御部は、連続印字動作中において、印字枚数にかかわらず、前記受付部が受け付けたモードのみを実行することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記定着ニップ部のニップ圧および前記定着部材の温度の異なる複数の前記第１モードおよび前記第２モードが設けられており、
前記制御部は、記録媒体の種類に応じて、複数の前記第１モードおよび前記第２モードのうちのいずれかの前記第１モードおよび前記第２モードを実行することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記押圧機構は、回動軸を中心として回動可能であるとともに前記加圧部材を前記定着部材に押圧させる押圧部材を有し、
前記圧変更機構は、前記押圧部材を所定方向に押圧する偏心カムであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記定着装置は、前記押圧部材を前記偏心カムとは反対方向に付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、記録媒体に未定着トナー像を定着させる定着装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置には、像担持体から用紙等の記録媒体上に転写されたトナー像を定着するための定着装置が備えられている。定着装置としては、互いに当接して回転する加熱ローラー（定着ローラー）と加圧ローラーを備えたローラー定着方式、また、加熱部材として無端状の定着ベルトを使用するベルト定着方式等が知られている。例えば、ローラー定着方式の定着装置は、圧接される加熱ローラーと加圧ローラーとのニップ部で用紙上に担持されたトナー像を加熱及び加圧して用紙上に定着している。
【０００３】
なお、記録媒体に未定着トナー像を定着させる定着装置を備えた画像形成装置は、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１６４２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の画像形成装置では、定着装置を通過した記録媒体にカール（巻き癖）が生じる。記録媒体にカールが生じると、排出トレイ上で記録媒体が丸まり後続の記録媒体が積載されることによって記録媒体が折れたり、不揃いが生じたりする。また、画像形成装置に後処理装置や記録媒体搬送装置が連結されている場合、後処理装置で綴じ処理を行う際に記録媒体が不揃いになったり、画像形成装置と後処理装置や記録媒体搬送装置との連結部で搬送不良が生じたりする。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、記録媒体に生じるカールを抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の構成の画像形成装置は、記録媒体上にトナー像を形成する画像形成部と、画像形成部に対して記録媒体搬送方向下流側に配置される回転可能な定着部材と、定着部材に接触して定着ニップ部を形成する加圧部材と、加圧部材を定着部材に押圧させ、定着ニップ部にニップ圧を付与する押圧機構と、定着ニップ部のニップ圧を変更する圧変更機構と、定着部材を加熱する加熱部と、を含み、定着ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー像を定着させる定着装置と、印字枚数をカウントするカウンターと、定着装置を制御する制御部と、を備える。制御部は、定着ニップ部を第１のニップ圧に設定するとともに定着部材を第１の温度に設定する第１モードと、定着ニップ部を第１のニップ圧よりも小さい第２のニップ圧に設定するとともに定着部材を第１の温度よりも高い第２の温度に設定する第２モードと、を実行可能であり、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで第１モードを実行し、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の第１の構成の画像形成装置によれば、制御部は、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行する。これにより、連続印字動作中において印字枚数が所定枚数に到達すると、定着ニップ部を第１のニップ圧よりも小さい第２のニップ圧にすることができるので、記録媒体に生じるカールを抑制することができる。その結果、排出トレイ上で記録媒体が丸まるのを抑制することができるので、後続の記録媒体が積載されることによって記録媒体が折れたり、不揃いが生じたりするのを抑制することができる。また、画像形成装置に後処理装置や記録媒体搬送装置が連結されている場合に、後処理装置で綴じ処理を行う際に記録媒体が不揃いになったり、画像形成装置と後処理装置や記録媒体搬送装置との連結部で搬送不良が生じたりするのを抑制することができる。
【０００９】
また、制御部は、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで第１モードを実行する。これにより、定着部材の温度が低い状態（第１の温度）で定着ニップ部のニップ圧が小さく設定される（第２のニップ圧に設定される）ことがないので、定着不良が生じるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態の画像形成装置及び後処理装置から構成される画像形成システムの構造を概略的に示した断面図である。
【図２】本発明の一実施形態の画像形成装置の定着装置の構造を示した図であり、第１モードを実行している状態を示した図である。
【図３】本発明の一実施形態の画像形成装置の定着装置の構造を示した図であり、第２モードを実行している状態を示した図である。
【図４】本発明の一実施形態の画像形成装置の制御経路の一部を示すブロック図である。
【図５】本発明の一実施形態の画像形成装置を用いて普通紙に連続印字を行う際における、第１モードの設定からの経過時間と定着ローラーの温度との関係を示す図である。
【図６】本発明の第１変形例の画像形成装置の定着装置の偏心カムの構造を示した図である。
【図７】本発明の第２変形例の画像形成装置の定着装置の構造を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
先ず、図１を参照して本発明の一実施形態の画像形成装置１００及び後処理装置２０から構成される画像形成システムについて説明する。なお、本実施形態においては画像形成装置１００の一例として複合機を例示しているが、本発明の画像形成装置１００は、デジタル複合機以外の、例えばプリンター、複写機、ファクシミリ装置等であってもよい。
【００１３】
図１に示すように、画像形成装置１００は、いわゆる胴内排紙型のデジタル複合機であって、画像形成装置１００本体の上部には、原稿の画像を電気信号として読み取る画像読取部８が設けられ、その上には原稿搬送装置３が付設されている。画像形成装置１００本体の左側部には後処理装置２０が付設されている。
【００１４】
画像形成装置１００本体には、普通紙や厚紙等の記録媒体Ｐの給紙部４、記録媒体搬送路５、記録媒体Ｐ上にトナー画像を形成する画像形成部６、画像形成部６に対して記録媒体搬送方向下流側に配置され記録媒体Ｐ上のトナー画像を定着する定着装置３０、定着後の記録媒体Ｐを搬送して画像形成装置１００本体から排出するための排出部１８が設けられている。
【００１５】
画像形成部６は、帯電、露光、現像及び転写の各工程により所定の画像を形成する。画像形成部６には、可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム（像担持体）が配設されており、感光体ドラム上に形成されたトナー像が、記録媒体Ｐ上に転写され、さらに、定着装置３０において記録媒体Ｐ上に定着された後、画像形成装置１００本体から排出される構成となっている。なお、本実施形態では、定着装置３０の記録媒体搬送方向下流側に、記録媒体Ｐのカールを矯正するためのカール矯正装置は設けられていない。
【００１６】
また、画像形成装置１００本体には、左側面及び正面に向けて大きく開放された胴内排紙空間１６が形成されており、この胴内排紙空間１６には、排出部１８によって排出される記録媒体Ｐを受け入れて積載するとともに、記録媒体Ｐに所定の後処理を施す場合には後処理装置２０への搬送を可能とする中継ユニット（記録媒体搬送装置）１９が設けられている。
【００１７】
排出部１８は、上排出ローラー対１８ａと、上排出ローラー対１８ａの直下に配置された下排出ローラー対１８ｂと、を有しており、記録媒体搬送路５を搬送された記録媒体Ｐが切り替え爪１７によって上方の搬送路若しくは下方の搬送路に案内される。
【００１８】
切り替え爪１７によって上方の搬送路に案内された記録媒体Ｐは、上排出ローラー対１８ａから左方に排出され、切り替え爪１７によって下方の搬送路に案内された記録媒体Ｐは、下排出ローラー対１８ｂによって左方に排出される。そして、下排出ローラー対１８ｂから排出された記録媒体Ｐは中継ユニット１９に搬入される。中継ユニット１９内に搬入された記録媒体Ｐは、中継ユニット１９内を通過し、後処理装置２０に搬入される。切り替え爪１７は、制御部８０によって案内方向を切り替えるようになっている。なお、制御部８０は、画像形成装置１００に設けられ、画像形成システム全体（画像形成装置１００および後処理装置２０）を制御する。
【００１９】
後処理装置２０内部には、搬入された記録媒体Ｐに対してパンチ穴形成を行うパンチ穴形成装置２１、搬入された記録媒体Ｐを複数枚積載（スタック）する処理トレイ２２、及び処理トレイ２２上に積載された記録媒体Ｐの束をステープルで綴じるステープラー２３が備えられている。後処理装置２０の側面には、記録媒体Ｐの排出に適した位置に昇降可能な排出トレイ２４が設けられている。
【００２０】
定着装置３０は図２に示すように、記録媒体Ｐ上に担持された未定着トナー像を加熱する回転可能な加熱部材である定着ローラー（定着部材）３１と、定着ローラー３１に所定の圧力で当接して定着ニップ部Ｎを形成する加圧部材である加圧ローラー３２と、加圧ローラー３２を定着ローラー３１に押圧させ、定着ニップ部Ｎにニップ圧を付与する押圧機構４０と、定着ニップ部Ｎのニップ圧を変更する圧変更機構５０と、を含んでいる。定着装置３０は、定着ローラー３１および加圧ローラー３２により形成される定着ニップ部Ｎを通過する記録媒体Ｐに未定着トナー像を定着させる。
【００２１】
定着ローラー３１としては、熱伝導性に優れたアルミニウムや鉄等の金属から成る円筒形状の芯金上に、フッ素樹脂のコーティングやチューブを被覆した、いわゆるハードローラーが用いられている。また、定着ローラー３１の芯金内部に熱源であるハロゲンヒーター（加熱部）３３が設けられており、定着ローラー３１の表面が所定温度に保持される。加圧ローラー３２は、合成樹脂、金属その他材料から構成される円筒形状の基材上にシリコンゴム等の弾性層が形成され、この弾性層の表面がフッ素樹脂等の離型性に優れた離型層で覆われたものが用いられている。
【００２２】
定着ローラー３１は定着フレーム（図示せず）に回転可能に保持されており、加圧ローラー３２は回転軸３２ａの両端部が一対の軸受部材３４に回転可能に保持されている。軸受部材３４は、定着ローラー３１の長手方向両側に配置されたガイド部材（図示せず）に支持され定着ローラー３１に対して接離する方向に往復移動可能に構成されている。
【００２３】
押圧機構４０は、加圧ローラー３２を定着ローラー３１に押圧させる板金からなる押圧レバー（押圧部材）４１と、圧変更機構５０と、を含んでいる。なお、押圧レバー４１は、定着装置３０の長手方向両側に略対称に設けられている。押圧レバー４１は、長手方向（上下方向）中心部に設けられた回動軸４１ａを中心として回動可能である。押圧レバー４１の軸受部材３４側（図２の左側）には、軸受部材３４および圧変更機構５０の後述する偏心カム５１に当接する当接片４１ｂが折り曲げられて形成されている。また、押圧レバー４１の上端部には、定着装置３０に設けられた圧縮バネからなる付勢部材３５が取り付けられる突起部４１ｃが形成されている。押圧レバー４１は、付勢部材３５により図２の時計回り方向（加圧ローラー３２が定着ローラー３１から離間する方向）に付勢されている。
【００２４】
圧変更機構５０は、回転中心から外周面までの距離が周方向において変化する偏心カム５１と、偏心カム５１の回転軸５１ａを回転させる駆動源（図示せず）と、を含んでいる。なお、偏心カム５１は、定着装置３０の長手方向両側に略対称に設けられており、１本の回転軸５１ａの両端部に固定されている。偏心カム５１は、回転中心から外周面までの距離が最も短い最小径部５１ｂと、回転中心から外周面までの距離が最も長い最大径部５１ｄと、回転中心から外周面までの距離が最小径部５１ｂよりも長く最大径部５１ｄよりも短い中径部５１ｃと、を有する。
【００２５】
偏心カム５１の最大径部５１ｄが押圧レバー４１の当接片４１ｂに当接した状態（図２の状態）では、押圧レバー４１は回動軸４１ａを中心として図２の反時計回り方向（加圧ローラー３２が定着ローラー３１に近接する方向）に最も回動した状態になっており、定着ローラー３１に対する加圧ローラー３２の押圧力は最も大きい状態（高圧状態）になっている。
【００２６】
その一方、図３に示すように、偏心カム５１が回転軸５１ａを中心として回動し、中径部５１ｃが押圧レバー４１の当接片４１ｂに当接すると、定着ローラー３１に対する加圧ローラー３２の押圧力が低減する。
【００２７】
また、最小径部５１ｂを当接片４１ｂに当接させると、定着ローラー３１に対する加圧ローラー３２の押圧力がさらに低減する。
【００２８】
図４に示すように、制御部８０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）およびＲＡＭ（Random Access Memory）等によって構成されている。また、制御部８０は、操作パネル（受付部）６０、カウンター６５、連結検知部７０、定着装置３０および画像形成部６等との間で通信可能に構成されている。
【００２９】
ＲＯＭには、画像形成装置１００の制御用プログラムや、制御上の必要な数値等、画像形成装置１００の使用中に変更されることがないようなデータ等が収められている。また、ＲＯＭには、定着ニップ部Ｎの設定ニップ圧と定着ローラー３１の設定温度とが関連付けられた後述する複数のモードに関するデータや、モード切り替えのトリガーとなる印字枚数の閾値も記憶されている。ＲＡＭには、画像形成装置１００の制御途中で発生した必要なデータや、画像形成装置１００の制御に一時的に必要となるデータ等が記憶される。
【００３０】
操作パネル６０は、画像形成装置１００本体の前面上部に設けられている。操作パネル６０には、ユーザーにより、印字する枚数や記録媒体Ｐの種類に関する情報等が入力される。操作パネル６０は、取得した情報を制御部８０に送信する。
【００３１】
カウンター６５は、印字した枚数をカウントし、その結果を制御部８０に送信する。
【００３２】
連結検知部７０は、画像形成装置１００本体内に設けられており、後処理装置２０および中継ユニット１９が画像形成装置１００本体に連結されているか否かを検知し、その結果を制御部８０に送信する。
【００３３】
定着装置３０には、定着ローラー３１の表面温度を検知する非接触型センサーからなる温度検知部３６と、定着ローラー３１の表面温度を設定温度にするためにハロゲンヒーター３３をオンオフする加熱回路３７と、が設けられている。温度検知部３６は、検知結果を制御部８０に送信する。
【００３４】
ここで、本実施形態では、制御部８０は、定着ニップ部Ｎを第１のニップ圧（高圧）に設定するとともに定着ローラー３１を第１の温度（低温）に設定する第１モードと、定着ニップ部Ｎを第１のニップ圧よりも小さい第２のニップ圧（低圧）に設定するとともに定着ローラー３１を第１の温度よりも高い第２の温度（高温）に設定する第２モードと、を実行可能である。
【００３５】
また、制御部８０は、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで第１モードを実行し、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行する。本実施形態では、制御部８０は、後処理装置２０および中継ユニット１９が画像形成装置１００本体に連結されている場合に、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで第１モードを実行し、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行する。その一方、制御部８０は、後処理装置２０および中継ユニット１９が画像形成装置１００本体に連結されていない場合、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達しても第１モードの実行を継続する。
【００３６】
この画像形成装置１００では、普通紙（記録媒体Ｐ）に画像形成を行う場合、制御部８０は、第１モードを実行する。これにより、図２に示すように、偏心カム５１の最大径部５１ｄが押圧レバー４１の当接片４１ｂに当接した状態に設定され、定着ニップ部Ｎの定着ニップ圧は第１のニップ圧になる。
【００３７】
このとき、定着ローラー３１は第１の温度（例えば１４０℃）に設定される。そして、図５に示すように、定着ローラー３１が第１の温度になるまで待機状態になり、定着ローラー３１が第１の温度になると（時間Ｔ１）、印字動作が実行される。なお、第１モードは、印字枚数が所定枚数（ここでは５０枚）に到達するまで実行される。
【００３８】
そして、印字枚数が所定枚数に到達すると（時間Ｔ２）、制御部８０は、第１モードから第２モードに切り替える。これにより、図３に示すように、偏心カム５１の中径部５１ｃが押圧レバー４１の当接片４１ｂに当接した状態に設定され、定着ニップ部Ｎの定着ニップ圧は第１のニップ圧よりも小さい第２のニップ圧になる。
【００３９】
このとき、定着ローラー３１は第１の温度よりも高い第２の温度に設定される。そして、図５に示すように、定着ローラー３１が第２の温度になるまで待機状態になり、定着ローラー３１が第２の温度になると（時間Ｔ３）、印字動作が実行される。なお、第１の温度と第２の温度との温度差が小さく、モード変更後の１枚目（連続印字開始後の５１枚目）が定着ニップ部Ｎに到達する前に定着ローラー３１が第２の温度まで上昇している場合は、待機状態にならずに印字動作が連続して行われる。
【００４０】
本実施形態では、上記のように、制御部８０は、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行する。これにより、連続印字動作中において印字枚数が所定枚数に到達すると、定着ニップ部Ｎを第１のニップ圧よりも小さい第２のニップ圧にすることができるので、記録媒体Ｐに生じるカールを抑制することができる。その結果、後処理装置２０で綴じ処理を行う際に記録媒体Ｐが不揃いになったり、画像形成装置１００と中継ユニット１９との連結部や中継ユニット１９と後処理装置２０との連結部で搬送不良が生じたりするのを抑制することができる。
【００４１】
また、制御部８０は、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで第１モードを実行する。これにより、定着ローラー３１の温度が低い状態（第１の温度）で定着ニップ部Ｎのニップ圧が小さく設定される（第２のニップ圧に設定される）ことがないので、定着不良が生じるのを抑制することができる。また、最初（１枚目）から第２モードを実行する場合に比べて、待機時間を短くすることができる。
【００４２】
また、上記のように、制御部８０は、後処理装置２０が連結されている場合、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達するまで第１モードを実行し、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行する。画像形成装置１００本体に後処理装置２０が連結されている場合に記録媒体Ｐのカールが特に問題となりやすいので、画像形成装置１００本体に後処理装置２０が連結されている場合に本発明を適用することは、特に有効である。
【００４３】
また、第２モードを実行することにより定着ニップ部Ｎを通過した直後の記録媒体Ｐの温度は高くなるが、後処理装置２０等を通過する間に記録媒体Ｐの温度は低下するので、後処理装置２０の排出トレイ２４に排出された記録媒体Ｐにユーザーが触れた際にユーザーが不快になることはない。
【００４４】
また、上記のように、制御部８０は、後処理装置２０が連結されていない場合、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達しても第１モードの実行を継続する。これにより、記録媒体Ｐが高温の状態で排出トレイ（胴内排紙空間１６の下面）に排出されるのを抑制することができるので、排出トレイに排出された記録媒体Ｐにユーザーが触れた際にユーザーが不快になるのを抑制することができる。
【００４５】
また、上記のように、押圧機構４０は、回動軸４１ａを中心として回動可能であるとともに加圧ローラー３２を定着ローラー３１に押圧させる押圧レバー４１を有し、偏心カム５１は、押圧レバー４１を所定方向に押圧する。これにより、回転軸５１ａを中心として偏心カム５１を回転させることにより、定着ニップ部Ｎのニップ圧を容易に変更することができる。
【００４６】
また、上記のように、定着装置３０は、押圧レバー４１を偏心カム５１とは反対方向に付勢する付勢部材３５を有する。これにより、偏心カム５１の回転に連動して押圧レバー４１を時計回り方向または反時計回り方向に容易に回動させることができる。
【００４７】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４８】
例えば、上記実施形態では、後処理装置２０が画像形成装置１００本体に連結されていない場合、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達しても第１モードの実行を継続する例について示したが、本発明はこれに限らない。後処理装置２０が画像形成装置１００本体に連結されていない場合であっても、連続印字動作中において、印字枚数が所定枚数に到達した後、第２モードを実行してもよい。このように構成すれば、排出トレイ（胴内排紙空間１６の下面）上で記録媒体Ｐが丸まるのを抑制することができるので、後続の記録媒体Ｐが積載されることによって記録媒体Ｐが折れたり、不揃いが生じたりするのを抑制することができる。
【００４９】
また、上記実施形態では、画像形成装置１００本体から中継ユニット１９を介して後処理装置２０に記録媒体Ｐを搬送する例について示したが、画像形成装置本体から直接、後処理装置に記録媒体Ｐを搬送する構成であってもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、ユーザーによるモードの設定指示を受け付けることなく制御部８０がモードを実行する例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、第１モードおよび第２モードを含む複数のモードのうち１つのモードの設定指示を操作パネル（受付部）６０が受け付けるように構成し、連続印字動作中において印字枚数にかかわらず操作パネル６０が受け付けたモードのみを実行するように構成してもよい。このように構成すれば、例えば、ユーザーが記録媒体Ｐのカールを小さくするよりも消費電力を低くすることを優先する場合、ユーザーが第１モードを選択することにより、制御部８０は第１モードのみを実行し、消費電力を低くすることができる。また、ユーザーが記録媒体Ｐのカールを小さくすることを優先する場合、ユーザーが第２モードを選択することにより、制御部８０は第２モードのみを実行する。この場合、定着ローラー３１の温度が所定温度（第２の温度）に上がるまでの待機時間が長くなるが、最初の５０枚もカールを抑制することができる。
【００５１】
また、上記実施形態では、普通紙に印字を行う際に制御部８０は第１モードの実行後に第２モードを実行する例について示したが、本発明はこれに限らず、厚紙等に印字を行う際にも制御部８０は第１モードの実行後に第２モードを実行してもよい。この場合、第１モードおよび第２モードは、記録媒体Ｐの種類毎に設けられていてもよい。言い換えると、定着ニップ部Ｎのニップ圧および定着ローラー３１の温度の異なる複数の第１モードおよび第２モードが設けられていてもよい。そして、制御部８０は、記録媒体Ｐの種類に応じて、複数の第１モードおよび第２モードのうちのいずれかの第１モードおよび第２モードを実行してもよい。例えば、本発明の第１変形例の画像形成装置１００の定着装置３０では図６に示すように、偏心カム５１は、回転中心から外周面までの距離が最小径部５１ｂよりも長く中径部５１ｃよりも短い小径部５１ｅをさらに有する。そして、例えば、厚紙（記録媒体Ｐ）に画像形成を行う場合、制御部８０は、偏心カム５１の小径部５１ｅを押圧レバー４１の当接片４１ｂに当接させることにより第１モードを実行し、偏心カム５１の最小径部５１ｂを押圧レバー４１の当接片４１ｂに当接させることにより第２モードを実行してもよい。なお、厚紙に画像形成を行う場合、第１モードおよび第２モードにおける定着ローラー３１の温度は、普通紙に画像形成を行う場合の温度とは異なっていてもよい。このように構成すれば、記録媒体Ｐの種類毎に、定着ニップ部Ｎのニップ圧および定着ローラー３１の温度を適切に設定することができる。
【００５２】
また、上記実施形態では、押圧機構４０が圧変更機構５０を兼ねている例について示したが、本発明はこれに限らず、押圧機構４０は圧変更機構５０を兼ねていなくてもよい。例えば図７に示した本発明の第２変形例の定着装置３０のように構成してもよい。すなわち、押圧機構４０を、下端部に設けられた回動軸４１ａを中心として回動する押圧レバー４１と、押圧レバー４１を図７の反時計回り方向（加圧ローラー３２が定着ローラー３１に接近する方向）に付勢する付勢部材３５と、によって構成し、偏心カム５１が押圧レバー４１を押圧することにより押圧レバー４１が図７の時計回り方向（加圧ローラー３２が定着ローラー３１から離間する方向）に回動するように構成してもよい。
【００５３】
また、上述した実施形態および変形例の構成を適宜組み合わせて得られる構成についても、本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５４】
６  画像形成部
２０  後処理装置
３０  定着装置
３１  定着ローラー（定着部材）
３２  加圧ローラー（加圧部材）
３３  ハロゲンヒーター（加熱部）
３５  付勢部材
４０  押圧機構
４１  押圧レバー（押圧部材）
４１ａ  回動軸
５０  圧変更機構
５１  偏心カム
６０  操作パネル（受付部）
６５  カウンター
７０  連結検知部
８０  制御部
１００  画像形成装置
Ｐ  記録媒体
Ｎ  定着ニップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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