(57)【要約】【課題】製造歩留りの低下を抑制することが可能な表示装置及び偏光板を提供する。【解決手段】電気光学層と重畳する第１領域と、端子を有する第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置する第３領域と、を有する電気光学パネルと、積層された第１層及び第２層を有し、前記第１領域と重なる偏光板と、前記第３領域と重なる保護部材と、を備え、前記第１層は、前記第３領域側に第１側部を有し、前記第２層は、前記第３領域側に第２側部を有し、前記保護部材は、前記第１側部及び前記第２側部に接し、前記第２側部は、前記第１側部よりも前記第３領域側に位置する、電気光学装置。【選択図】      図９
2019159280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学層と重畳する第１領域と、端子を有する第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置する第３領域と、を有する電気光学パネルと、
積層された第１層及び第２層を有し、前記第１領域と重なる偏光板と、
前記第３領域と重なる保護部材と、を備え、
前記第１層は、前記第３領域側に第１側部を有し、
前記第２層は、前記第３領域側に第２側部を有し、
前記保護部材は、前記第１側部及び前記第２側部に接し、
前記第２側部は、前記第１側部よりも前記第３領域側に位置する、電気光学装置。
【請求項２】
前記電気光学パネルは、前記第３領域において折れ曲がり、前記第１領域と前記第２領域とが対向する、請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記第１層は、前記第２層と前記電気光学パネルとの間に位置する、請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記第１領域において、前記偏光板の上面と前記保護部材の上面は、同一平面上に位置する、請求項1乃至３の何れか1項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記第１領域において、前記保護部材の膜厚は前記偏光板の膜厚より小さい、請求項1乃至３の何れか１項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
さらに、前記偏光板は、前記第１層と前記電気光学パネルとの間に第３層を有し、
前記第３層は、前記第１側部よりも前記第３領域側に位置する第３側部を有し、
前記保護部材は、前記第２側部と前記第３側部との間に位置し前記第１側部に接する、請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項７】
第１方向に延出した第１辺及び第２辺と、
前記第１方向と交差する第２方向に延出した第３辺及び第４辺と、を有し、
積層された第１層及び第２層を備え、
前記第１層は、前記第１辺において第１側部を有し、
前記第２層は、前記第１辺において第２側部を有し、
前記第１側部は、前記第２側部より前記第２辺側に位置する、偏光板。
【請求項８】
前記第２辺、前記第３辺、及び、前記第４辺において、前記第１層及び前記第２層の側部は重なっている、請求項７に記載の偏光板。
【請求項９】
電気光学層と重畳する第１領域と、端子を有する第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置する第３領域と、を有する電気光学パネルと、
前記第３領域側の辺を有し、前記第１領域と重なる偏光板と、
前記第３領域と重なり前記辺に接する保護部材と、を備え、
前記偏光板は、前記辺において前記第３領域側へ突出した第１凸部を有する、電気光学装置。
【請求項１０】
前記偏光板は、さらに、前記辺において前記第３領域側へ突出した第２凸部を有し、
前記保護部材は、前記第１凸部と前記第２凸部との間に配置されている、請求項９に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
前記偏光板は、積層された第１層及び第２層を有し、
前記第１凸部は、前記第２層のうち前記第１層と重なる領域よりも第３領域側へ延出した領域である、請求項９又は１０に記載の電気光学装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、電気光学装置及び偏光板に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルに湾曲させることができる有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置等の表示装置が知られている。表示装置は、表示領域を覆う偏光板、端子部を覆うオーバーコート、端子部の端部に接続されたフレキシブル配線基板などを備えている。オーバーコートを端子部に形成することによって、配線等に対する圧縮あるいは引っ張り応力を緩和することができる。また、オーバーコートは、配線等の素子を水分から保護している。  
しかし、表示装置が曲げられオーバーコートに引っ張り応力が生じた際に、オーバーコートと偏光板との間、及び、オーバーコートとフレキシブル配線基板との間に隙間が生じる恐れがある。また、隙間から水分が侵入して素子を腐食させる恐れがある。オーバーコートと偏光板の接着力、及び、オーバーコートとフレキシブル配線基板の接着力を強化して剥離を防止するために、偏光板及びフレキシブル配線基板のうちオーバーコートに接する端部側面を、基板主面に対して傾斜させる技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１８７７０５号公報
【特許文献２】特開２００９−３７２２８号公報
【特許文献３】特開２０１１−２３２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本実施形態の目的は、製造歩留りの低下を抑制することが可能な表示装置及び偏光板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本実施形態によれば、電気光学層と重畳する第１領域と、端子を有する第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置する第３領域と、を有する電気光学パネルと、積層された第１層及び第２層を有し、前記第１領域と重なる偏光板と、前記第３領域と重なる保護部材と、を備え、前記第１層は、前記第３領域側に第１側部を有し、前記第２層は、前記第３領域側に第２側部を有し、前記保護部材は、前記第１側部及び前記第２側部に接し、前記第２側部は、前記第１側部よりも前記第３領域側に位置する、電気光学装置が提供される。  
本実施形態によれば、第１方向に延出した第１辺及び第２辺と、前記第１方向と交差する第２方向に延出した第３辺及び第４辺と、を有し、積層された第１層及び第２層を備え、前記第１層は、前記第１辺において第１側部を有し、前記第２層は、前記第１辺において第２側部を有し、前記第１側部は、前記第２側部より前記第２辺側に位置する、偏光板が提供される。  
本実施形態によれば、電気光学層と重畳する第１領域と、端子を有する第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置する第３領域と、を有する電気光学パネルと、前記第３領域側の辺を有し、前記第１領域と重なる偏光板と、前記第３領域と重なり前記辺に接する保護部材と、を備え、前記偏光板は、前記辺において前記第３領域側へ突出した第１凸部を有する、電気光学装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本実施形態に係る表示装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した表示装置の表示領域を示す断面図である。
【図３】図３は、図１に示した表示装置の非表示領域を含んだ断面図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る表示装置を示す平面図である。
【図５】図５は、図３に示した表示パネルの折り曲げ領域を折り曲げた後の状態を示す断面図である。
【図６】図６は、図５に示した領域Ａの第１比較例の構成を示す断面図である。
【図７】図７は、図５に示した領域Ａの第２比較例の構成を示す断面図である。
【図８】図８は、図５に示した領域Ａの本実施形態の構成を示す断面図である。
【図９】図９は、図８に示した偏光板の詳細な構成例を示す断面図である。
【図１０】図１０は、図８に示した本実施形態の変形例を示す断面図である。
【図１１】図１１は、図４に示した偏光板の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００８】
図１は、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの構成を示す斜視図である。  
以下、本実施形態において、表示装置ＤＳＰが有機エレクトロルミネッセンス表示装置である場合について説明する。図１は、第１方向Ｘと、第１方向Ｘに垂直な第２方向Ｙと、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに垂直な第３方向Ｚによって規定される三次元空間を示している。図示した例では、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、及び、第３方向Ｚは、互いに直交しているが、９０度以外の角度で交差していても良い。
【０００９】
本実施形態においては、第３方向Ｚの矢印の先端に向かう方向を上と定義し、第３方向Ｚの矢印の先端に向かう方向とは反対側の方向を下と定義する。また、「第１部材の上の第２部材」及び「第１部材の下の第２部材」とした場合、第２部材は、第１部材に接していてもよく、又は第１部材から離れていてもよい。後者の場合、第１部材と第２部材との間に、第３の部材が介在していてもよい。
【００１０】
表示装置ＤＳＰは、表示パネルＰＮＬ、偏光板ＰＬ、第１配線基板１、第２配線基板２、第１支持基板ＳＰ１、第２支持基板ＳＰ２、保護部材ＰＴなどを備えている。
【００１１】
表示パネルＰＮＬは、画像を表示する表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡを囲む非表示領域ＮＤＡと、を備えている。表示パネルＰＮＬは、表示領域ＤＡにおいて、複数の画素ＰＸを備えている。複数の画素ＰＸは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに並べられ、マトリクス状に設けられている。
【００１２】
偏光板ＰＬは、表示パネルＰＮＬの上に配置されている。図示した例では、偏光板ＰＬの３つの辺は、第３方向Ｚにおいて、表示パネルＰＮＬの３つの辺と揃っている。偏光板ＰＬの第１方向Ｘに平行な辺の長さは、表示パネルＰＮＬの第１方向Ｘに平行な辺の長さと略等しい。また、偏光板ＰＬの第２方向Ｙに平行な辺の長さは、表示パネルＰＮＬの第２方向Ｙに平行な辺の長さより小さい。つまり、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙで規定されるＸ−Ｙ平面において、偏光板ＰＬの面積は、表示パネルＰＮＬの面積より小さい。
【００１３】
表示パネルＰＮＬは、偏光板ＰＬと重なる領域よりも外側に延出した実装部ＭＴを有している。第１配線基板１は、非表示領域ＮＤＡにおいて、実装部ＭＴの上に実装されている。図示した例では、第１配線基板１の第１方向Ｘに平行な辺の長さは、表示パネルＰＮＬの第１方向Ｘに平行な辺の長さと比べて小さいが、同等であっても良い。もしくは、実装部ＭＴの第１方向Ｘの幅が、第１配線基板１の第１方向Ｘの幅と略同等に小さくても良い。表示パネルＰＮＬ及び第１配線基板１は、互いに電気的に接続されている。第２配線基板２は、第１配線基板１の下に配置され、第１配線基板１と電気的に接続されている。第２配線基板２は、第１配線基板１の表示パネルＰＮＬが重なっている側とは反対側に重なっている。なお、第２配線基板２は、第１配線基板１の上に配置されていてもよい。
【００１４】
第１支持基板ＳＰ１及び第２支持基板ＳＰ２は、表示パネルＰＮＬの下に接着されている。第１支持基板ＳＰ１及び第２支持基板ＳＰ２は、互いに離間している。第１支持基板ＳＰ１は、第３方向Ｚにおいて表示領域ＤＡと重なっている。第２支持基板ＳＰ２は、第３方向Ｚにおいて非表示領域ＮＤＡ及び実装部ＭＴと重なっている。表示装置ＤＳＰは、第１支持基板ＳＰ１と第２支持基板ＳＰ２との間に溝部ＧＲを有している。
【００１５】
保護部材ＰＴは、実装部ＭＴの上に配置され、第３方向Ｚにおいて溝部ＧＲと重なっている。また、保護部材ＰＴは、偏光板ＰＬ及び第１配線基板１に接している。
【００１６】
図２は、図１に示した表示装置ＤＳＰの表示領域ＤＡを示す断面図である。  
表示パネルＰＮＬは、絶縁基板１０、スイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３、反射層４、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１、ＯＬＥＤ２、ＯＬＥＤ３、封止層４１、第１支持基板ＳＰ１、接着層ＧＬ、偏光板ＰＬ等を備えている。
【００１７】
絶縁基板１０は、有機絶縁材料を用いて形成され、例えば、ポリイミドを用いて形成される。絶縁基板１０は、第１絶縁膜１１によって覆われている。なお、絶縁基板１０は、ポリイミド等の有機絶縁材料を用いて形成された単層のみで構成されていてもよいし、有機絶縁材料を用いて形成された層と無機絶縁材料を用いて形成された層とが交互に積層されて構成されていてもよい。
【００１８】
スイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３は、第１絶縁膜１１の上に形成されている。図示した例では、スイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３はトップゲート型の薄膜トランジスタで構成されているが、ボトムゲート型の薄膜トランジスタで構成されていても良い。スイッチング素子ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３は、同一構成であるため、以下、スイッチング素子ＳＷ１に着目してその構造をより詳細に説明する。スイッチング素子ＳＷ１は、第１絶縁膜１１の上に形成された半導体層ＳＣを備えている。半導体層ＳＣは、第２絶縁膜１２によって覆われている。また、第２絶縁膜１２は、第１絶縁膜１１の上にも配置されている。
【００１９】
スイッチング素子ＳＷ１のゲート電極ＷＧは、第２絶縁膜１２の上に形成され、半導体層ＳＣの直上に位置している。ゲート電極ＷＧは、第３絶縁膜１３によって覆われている。また、第３絶縁膜１３は、第２絶縁膜１２の上にも配置されている。
【００２０】
このような第１絶縁膜１１、第２絶縁膜１２、及び、第３絶縁膜１３は、例えば、シリコン酸化物やシリコン窒化物等の無機系材料によって形成されている。
【００２１】
スイッチング素子ＳＷ１のソース電極ＷＳ及びドレイン電極ＷＤは、第３絶縁膜１３の上に形成されている。ソース電極ＷＳ及びドレイン電極ＷＤは、それぞれ第２絶縁膜１２及び第３絶縁膜１３を貫通するコンタクトホールを通して半導体層ＳＣと電気的に接続されている。スイッチング素子ＳＷ１は、第４絶縁膜１４によって覆われている。第４絶縁膜１４は、第３絶縁膜１３の上にも配置されている。このような第４絶縁膜１４は、例えば、透明な樹脂等の有機系材料によって形成されている。
【００２２】
反射層４は、第４絶縁膜１４の上に形成されている。反射層４は、アルミニウムや銀等の光反射率が高い金属材料で形成される。なお、反射層４の上面は、平坦面であっても良いし、光散乱性を付与するための凹凸面であっても良い。
【００２３】
有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、第４絶縁膜１４の上に形成されている。図示した例では、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１はスイッチング素子ＳＷ１と電気的に接続され、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２はスイッチング素子ＳＷ２と電気的に接続され、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３はスイッチング素子ＳＷ３と電気的に接続されている。有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、それぞれ偏光板ＰＬの側に向かって赤色光、青色光、緑色光を放射するトップエミッションタイプとして構成されている。このような有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、いずれも同一構造である。図示した例では、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、それぞれリブ１５によって区画されている。
【００２４】
有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１は、反射層４の上に形成された画素電極ＰＥ１を備えている。画素電極ＰＥ１は、スイッチング素子ＳＷ１のドレイン電極ＷＤとコンタクトし、スイッチング素子ＳＷ１と電気的に接続されている。同様に、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２はスイッチング素子ＳＷ２と電気的に接続された画素電極ＰＥ２を備え、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３はスイッチング素子ＳＷ３と電気的に接続された画素電極ＰＥ３を備えている。画素電極ＰＥ１、ＰＥ２、ＰＥ３は、例えば、インジウム・ティン・オキサイド（ＩＴＯ）やインジウム・ジンク・オキサイド（ＩＺＯ）等の透明な導電材料によって形成されている。
【００２５】
例えば、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１は青色に発光する有機発光層ＯＲＧＢを備え、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２は緑色に発光する有機発光層ＯＲＧＧを備え、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３は赤色に発光する有機発光層ＯＲＧＲを備えている。有機発光層ＯＲＧＢは、陽極ＰＥ１の上に位置し、有機発光層ＯＲＧＧは、陽極ＰＥ２の上に位置し、有機発光層ＯＲＧＲは、陽極ＰＥ３の上に位置している。また、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、共通電極ＣＥを備えている。共通電極ＣＥは、有機発光層ＯＲＧＢ，ＯＲＧＧ、ＯＲＧＲの上に位置している。共通電極ＣＥは、リブ１５の上にも位置している。画素電極ＰＥ及び共通電極ＣＥのうち、一方が陽極であり、他方が陰極である。共通電極ＣＥは、例えば、ＩＴＯやＩＺＯ等の透明な導電材料によって形成されている。
【００２６】
封止層４１は、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１、ＯＬＥＤ２、ＯＬＥＤ３の上を覆っている。封止層４１は、絶縁基板１０との間に配置された部材を封止している。封止層４１は、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１、ＯＬＥＤ２、ＯＬＥＤ３への酸素や水分の侵入を抑制し、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１、ＯＬＥＤ２、ＯＬＥＤ３の劣化を抑制する。なお、封止層４１は、無機膜と有機膜の積層体から構成されていても良い。偏光板ＰＬは、封止層４１の上に位置し、接着層ＧＬを用いて封止層４１に接着されている。
【００２７】
第１支持基板ＳＰ１は、絶縁基板１０に対して偏光板ＰＬ側とは反対側に位置し、接着材ＡＤによって絶縁基板１０に接着されている。第１支持基板ＳＰ１の材料としては、例えば、耐熱性、ガス遮断性、防湿性、強度に優れ、尚且つ安価な材料が好ましい。第１支持基板ＳＰ１は、例えば、表示装置ＤＳＰを製造する過程でのプロセス温度にて変質、変形しない程度の耐熱性を有する。また、第１支持基板ＳＰ１は、例えば、絶縁基板１０より大きな強度を有し、表示パネルＰＮＬが外部からの応力がかからない状態にて湾曲する事態を抑制する支持層として機能する。また、第１支持基板ＳＰ１は、例えば、絶縁基板１０への水分等の侵入を抑制する防湿性やガスの侵入を抑制するガス遮断性等を有し、バリア層として機能する。第１支持基板ＳＰ１は、例えば、ポリエチレンテレフタラートを用いて形成されたフィルムである。なお、図示しないが第２支持基板ＳＰ２も第１支持基板ＳＰ１と同様の機能を有し、第１支持基板ＳＰ１と同一の材料から形成されている。
【００２８】
このような表示装置ＤＳＰにおいては、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３のそれぞれが発光した際、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１は青色の光を出射し、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ２は緑色の光を出射し、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ３は赤色の光を出射する。そのため、表示装置ＤＳＰのカラー表示が実現される。
【００２９】
図１に示した画素ＰＸは、例えば、カラー画像を構成する最小単位であり、上記の有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３を備えている。
【００３０】
なお、上記の構成例では、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３はそれぞれ青色に発光する有機発光層ＯＲＧＢ、緑色に発光する有機発光層ＯＲＧＧ、赤色に発光する有機発光層ＯＲＧＲを備えていたが、これに限定されるものではない。有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は共通の有機発光層を備えていても良い。このとき、例えば、有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ１乃至ＯＬＥＤ３は、白色光を出射する。このような構成例においては、カラーフィルタ層が、封止層４１の上に配置される。
【００３１】
図３は、図１に示した表示装置ＤＳＰの非表示領域ＮＤＡを含んだ断面図である。  
図示した例では、第１絶縁膜１１及び第２絶縁膜１２は、絶縁基板１０の端部１０Ｅと重なる位置まで延出している。第３絶縁膜１３は、溝部ＧＲと重なる位置まで延出していない。
【００３２】
信号配線６は、第２絶縁膜１２及び第３絶縁膜１３の上に配置されている。信号配線６は、表示領域ＤＡから非表示領域ＮＤＡまで連続して配置されており、パッドＰＤと重なる位置まで延出している。信号配線６は、例えば、チタン、アルミニウム、チタンの積層体で形成されている。信号配線６は、電源線や各種制御用配線等に相当する。
【００３３】
第４絶縁膜１４は、信号配線６を覆っている。第４絶縁膜１４は、信号配線６まで貫通するコンタクトホールＣＨを有している。
【００３４】
パッドＰＤは、第４絶縁膜１４の上に配置され、コンタクトホールＣＨ内にも配置されている。パッドＰＤは、コンタクトホールＣＨ内において信号配線６と電気的に接続されている。パッドＰＤは、例えば、図２に示した画素電極ＰＥ１、ＰＥ２、ＰＥ３と同一工程で同一材料にて形成され、ＩＴＯやＩＺＯ等を用いて形成される。
【００３５】
なお、信号配線６及びパッドＰＤは、両者が同層に配置されていても良い。このとき、信号配線６及びパッドＰＤは、それぞれ別々に形成されていても良いし、一体的に形成されていても良い。また、図示したように、信号配線６及びパッドＰＤが互いに異なる層に配置され、信号配線６及びパッドＰＤの間の層間絶縁膜に形成されたコンタクトホールを介して両者が電気的に接続されていても良い。
【００３６】
リブ１５、封止層４１、接着層ＧＬ、偏光板ＰＬは、第１支持基板ＳＰ１と第３方向Ｚにおいて重なる位置に配置され、溝部ＧＲと重なる位置までは延出していない。封止層４１は、リブ１５を覆い、第４絶縁膜１４にも接している。接着層ＧＬは、封止層４１を覆い、第４絶縁膜１４にも接している。なお、後述するが、偏光板ＰＬは、折り曲げ領域ＢＡ側に突出した第１凸部ＣＶ１及び第２凸部ＣＶ２を有している。
【００３７】
第１配線基板１は、第４絶縁膜１４の上で表示パネルＰＮＬに実装されている。第１配線基板１は、コア基板２００と、コア基板２００の下面側に配置された接続配線１００と、コア基板２００の上面側に配置された駆動ＩＣチップ３と、を備えている。駆動ＩＣチップ３は、表示パネルＰＮＬを駆動するのに必要な信号を供給する信号供給源等として機能する。なお、駆動ＩＣチップ３の位置は、特に制限されるものではなく、コア基板２００の下面側に配置されていても良い。
【００３８】
表示パネルＰＮＬ及び第１配線基板１は、導電材料である異方性導電膜８を介して互いに電気的に接続されると共に接着されている。すなわち、異方性導電膜８は、接着剤中に分散された導電粒子を含んでいる。このため、第１配線基板１と表示パネルＰＮＬとの間に異方性導電膜８を介在させた状態で、第１配線基板１及び表示パネルＰＮＬを第３方向Ｚに上下から加圧し、加熱することによって、両者が電気的及び物理的に接続される。異方性導電膜８は、パッドＰＤと接し、電気的に接続されている。また、異方性導電膜８は、接続配線１００と接し、電気的に接続されている。これにより、接続配線１００は、異方性導電膜８を介して、パッドＰＤ及び信号配線６と電気的に接続されている。
【００３９】
保護部材ＰＴは、図示した例では、第１配線基板１、偏光板ＰＬ、接着層ＧＬ、第４絶縁膜１４等に接している。また、保護部材ＰＴは、第１配線基板１の上面に接している。保護部材ＰＴを配置することによって、第１配線基板１と偏光板ＰＬとの間において絶縁基板１０の厚さを補強することができる。保護部材ＰＴは、例えば、樹脂を用いて形成されている。
【００４０】
ここで、本実施形態においては、表示パネルＰＮＬは、表示領域ＤＡを有する第１領域ＡＲ１と、端子部Ｔを有する第２領域ＡＲ２と、第１領域ＡＲ１と第２領域ＡＲ２との間に位置する折り曲げ領域ＢＡ（第３領域ＡＲ３）と、を有している。折り曲げ領域ＢＡ（第３領域ＡＲ３）は、表示装置ＤＳＰが電子機器等の筐体に収容される際に折り曲げられる領域に相当する。すなわち、第１配線基板１及び第２配線基板２が表示パネルＰＮＬの下側に配置されるように、折り曲げ領域ＢＡが折り曲げられる。保護部材ＰＴは、折り曲げ領域ＢＡに重なり、折り曲げ領域ＢＡに配置された部材を保護している。
【００４１】
図４は、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰを示す平面図である。  
図４は、偏光板ＰＬ、第１支持基板ＳＰ１、第２支持基板ＳＰ２等の位置関係を示している。図４において、第１支持基板ＳＰ１は、左上がりの斜線で示されており、第２支持基板ＳＰ２は、右上がりの斜線で示されている。
【００４２】
第１領域ＡＲ１は、平面視で第１支持基板ＳＰ１と重なっている。第２領域ＡＲ２は、平面視で第２支持基板ＳＰ２と重なっている。複数のパッドＰＤは、端子部Ｔに配置され、第１方向Ｘに並んで配置されている。折り曲げ領域ＢＡは、平面視で溝部ＧＲと重なり、第１方向Ｘに延出している。すなわち、折り曲げ領域ＢＡは、第１支持基板ＳＰ１と第２支持基板ＳＰ２との間に位置している。また、換言すると、折り曲げ領域ＢＡは、平面視で、表示領域ＤＡと端子部Ｔとの間に位置している。複数の信号配線６は、それぞれパッドＰＤに接続され、折り曲げ領域ＢＡにおいて第２方向Ｙに延出し第１方向Ｘに並んでいる。すなわち、信号配線６は、第１領域ＡＲ１から第２領域ＡＲ２に向かって延在している。
【００４３】
偏光板ＰＬは、第１領域ＡＲ１と重なっている。偏光板ＰＬは、第１方向Ｘに延出した第１辺Ｅ１及び第２辺Ｅ２と、第２方向Ｙに延出した第３辺Ｅ３及び第４辺Ｅ４と、を有している。第１辺Ｅ１及び第２辺Ｅ２は、表示領域ＤＡを挟んで互いに対向している。第３辺Ｅ３及び第４辺Ｅ４は、表示領域ＤＡを挟んで互いに対向している。第１辺Ｅ１は、第３領域ＡＲ３側に位置している。また、第１辺Ｅ１は、第１支持基板ＳＰ１と重なり、表示領域ＤＡと折り曲げ領域ＢＡとの間に位置している。
【００４４】
図５は、図３に示した表示パネルＰＮＬの折り曲げ領域ＢＡを折り曲げた後の状態を示す断面図である。図５においては、本実施形態の主要な構成のみを示し、その他の部材の図示を省略する。
【００４５】
表示パネルＰＮＬは、第１領域ＡＲ１と第２領域ＡＲ２とが対向するように折り曲げ領域ＢＡにおいて折り曲げられている。つまり、第１支持基板ＳＰ１と第２支持基板ＳＰ２とが向かい合うように折り曲げられている。パッドＰＤは、第１領域ＡＲ１の下に位置している。信号配線６は、折り曲げ領域ＢＡに配置され、保護部材ＰＴは、折り曲げ領域ＢＡにおいて信号配線６を覆っている。また、保護部材ＰＴは、偏光板ＰＬの第１辺Ｅ１に接している。
【００４６】
ここで、絶縁基板１０は、折り曲げ領域ＢＡにおいて、第１面ＳＦ１を有している。第１面ＳＦ１は、折り曲げ領域ＢＡの内側に位置している。また、保護部材ＰＴは、折り曲げ領域ＢＡにおいて、第１面ＳＦ１の反対側の第２面ＳＦ２を有している。第２面ＳＦ２は、折り曲げ領域ＢＡの外側に位置している。折り曲げ領域ＢＡにおいては、表示パネルＰＮＬに引張応力と圧縮応力が発生する。引張応力は、第２面ＳＦ２で最大となり、圧縮応力は、第１面ＳＦ１で最大となる。
【００４７】
保護部材ＰＴで折り曲げ領域ＢＡを覆うことによって、信号配線６や無機膜等の所望の部材に生じる引張応力あるいは圧縮応力を緩和させることができる。そのため、無機膜のクラックや信号配線６の断線を抑制することができる。また、保護部材ＰＴによって、折り曲げ領域ＢＡに配置された部材への水分侵入を抑制することができる。しかし、保護部材ＰＴに引張応力が生じることにより、偏光板ＰＬの第１辺Ｅ１から保護部材ＰＴが剥離する恐れがある。偏光板ＰＬと保護部材ＰＴとの間に生じた間隙から水分や外気が侵入し、信号配線６等の部材が腐食する恐れがある。以下に、このような剥離を抑制するための本実施形態の構成について、第１比較例及び第２比較例と比較しながら説明する。
【００４８】
図６は、図５に示した領域Ａの第１比較例の構成を示す断面図である。図６は、偏光板ＰＬの第１辺Ｅ１が刃を用いて切り出された場合の比較例を示している。  
第１辺Ｅ１が刃を用いてカットされた場合、図示したように、第１辺Ｅ１にクラックＣＲが生じる恐れがある。このようなクラックＣＲは、例えば、偏光板ＰＬを構成する複数の層間に生じる。また、例えば、クラックＣＲには保護部材ＰＴが入りこまず、気泡が入り込んでいる。クラックＣＲは、温度変化や表示パネルＰＮＬが曲げられることで、表示領域側へ進行し表示装置の信頼性を低下させる懸念がある。
【００４９】
また、第１比較例においては、第１辺Ｅ１は、絶縁基板１０の主面に対して略垂直である。すなわち、第１辺Ｅ１は、Ｙ−Ｚ平面に略平行である。そのため、偏光板ＰＬと保護部材ＰＴの間の界面は、折り曲げの際の引張応力に弱く、特に第３方向Ｚの力に弱いため、保護部材ＰＴが偏光板ＰＬの上に乗り上げる必要がある。
【００５０】
図７は、図５に示した領域Ａの第２比較例の構成を示す断面図である。図７は、偏光板ＰＬの第１辺Ｅ１がレーザーを用いて切り出された場合の比較例を示している。  
第１辺Ｅ１は、レーザーによる熱を用いてカットされ、溶融した後に凝固するため略平坦となり、図６に示したようなクラックＣＲが発生しづらい。そのため、クラックＣＲによる表示装置の信頼性の低下を抑制することができる。
【００５１】
また、第２比較例においては、第１辺Ｅ１は、絶縁基板１０の主面に対して垂直な方向から傾斜している。第１辺Ｅ１は、傾斜しているため保護部材ＰＴとの接着面積が増加し、偏光板ＰＬと保護部材ＰＴとの間の密着力を増加することができる。また、第１辺Ｅ１が絶縁基板１０の主面に対して垂直である場合と比べて、偏光板ＰＬと保護部材ＰＴの間の界面を剥離させる方向への引張応力を小さくすることができる。しかし、図６に示した比較例と同様に、図７に示す比較例においても、偏光板ＰＬと保護部材ＰＴの間の界面は、折り曲げの際の第３方向Ｚの力に弱いため、保護部材ＰＴが偏光板ＰＬの上に乗り上げる必要がある。
【００５２】
図８は、図５に示した領域Ａの本実施形態の構成を示す断面図である。  
偏光板ＰＬは、第１辺Ｅ１において、第１凸部ＣＶ１及び第２凸部ＣＶ２を有している。なお、図４に示した偏光板ＰＬの第２辺Ｅ２、第３辺Ｅ３、第４辺Ｅ４は、凸部を有していない。また、第１領域ＡＲ１において、偏光板ＰＬの上面ＰＬＵと、保護部材ＰＴの上面ＰＴＵは、同一平面上に位置している。すなわち、第１領域ＡＲ１において、偏光板ＰＬの膜厚Ｔ１は、保護部材ＰＴの膜厚Ｔ２と等しい。本実施形態においては、第１辺Ｅ１は、絶縁基板１０の主面に対して略垂直である。
【００５３】
図９は、図８に示した偏光板ＰＬの詳細な構成例を示す断面図である。  
偏光板ＰＬは、下から順に積層された第１層ＬＡ１、第２層ＬＡ２、第３層ＬＡ３、第４層ＬＡ４、第５層ＬＡ５を有している。偏光板ＰＬの最上層に位置する第５層ＬＡ５の上面が偏光板ＰＬの上面ＰＬＵに相当する。第１層ＬＡ１乃至第５層ＬＡ５は、それぞれ第３領域ＡＲ３側において側部Ｓ１１、Ｓ２１、Ｓ３１、Ｓ４１、Ｓ５１を有している。側部Ｓ１１乃至Ｓ５１は、第１辺Ｅ１を構成している。図示した例では、側部Ｓ２１は、側部Ｓ１１及びＳ３１よりも第３領域ＡＲ３側に位置している。また、側部Ｓ４１は、側部Ｓ３１及びＳ５１よりも第３領域ＡＲ３側に位置している。
【００５４】
第１凸部ＣＶ１は第２層ＬＡ２の一部であり、第２凸部ＣＶ２は第４層ＬＡ４の一部である。第１凸部ＣＶ１は、第２層ＬＡ２のうち第１層ＬＡ１及び第３層ＬＡ３と重なる領域よりも第３領域ＡＲ３側へ延出した領域に相当する。また、第２凸部ＣＶ２は、第４層ＬＡ４のうち第３層ＬＡ３及び第５層ＬＡ５と重なる領域よりも第３領域ＡＲ３側へ延出した領域に相当する。このように偏光板ＰＬが備える各層の側部をずらして配置することで凸部を構成することができる。
【００５５】
例えば、第１層ＬＡ１はシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）によって形成され、第２層ＬＡ２は位相差板であり、第３層ＬＡ３は偏光子であり、第４層ＬＡ４はトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）によって形成され、第５層ＬＡ５はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）によって形成される。なお、図示した例では、偏光板ＰＬは、第１層ＬＡ１乃至第５層ＬＡ５の５層から構成されているが、これに限らない。偏光板ＰＬは、２層以上の複数層から構成されていれば良い。
【００５６】
保護部材ＰＴは、側部Ｓ１１乃至Ｓ５１に接している。保護部材ＰＴは、第１凸部ＣＶ１と第２凸部ＣＶ２との間に入り込んでいる。すなわち、保護部材ＰＴは、側部Ｓ２１と側部Ｓ４１との間に位置し、側部Ｓ３１に接している。また、保護部材ＰＴは、第１凸部ＣＶ１と表示パネルＰＮＬとの間、及び、第２凸部ＣＶ２の上にも入り込んでいる。
【００５７】
本実施形態によれば、偏光板ＰＬは、第１辺Ｅ１において、第１凸部ＣＶ１及び第２凸部ＣＶ２を有している。すなわち、側部Ｓ２１及びＳ４１は、側部Ｓ１１、Ｓ３１、Ｓ５１より第３領域ＡＲ３側に位置している。そのため、第１辺Ｅ１が平坦である場合と比較して、偏光板ＰＬと保護部材ＰＴとの間の接着面積が増加する。また、第１凸部ＣＶ１及び第２凸部ＣＶ２によって、引張応力に対する反発応力を多方向に分散させることができる。特に、第３方向Ｚに反発応力を発生させることができる。そのため、図６及び図７に示した比較例と比べて密着力を向上することができる。また、保護部材ＰＴは偏光板ＰＬに乗り上げていなくても良く、偏光板ＰＬの上面ＰＬＵ及び保護部材ＰＴの上面ＰＴＵを同一平面上に位置させることができる。さらに、第１辺Ｅ１は、レーザーによってカットされているため、図６に示したようなクラックＣＲが生じるのを抑制することができる。なお、保護部材ＰＴは、偏光板ＰＬの上に乗り上げている必要はないが、乗り上げていても良い。
【００５８】
以上より、偏光板ＰＬと保護部材ＰＴとの間の密着力を増加させることができる。そのため、保護部材ＰＴに引張応力が生じても、偏光板ＰＬの第１辺Ｅ１から保護部材ＰＴが剥離するのを抑制することができる。よって、偏光板ＰＬと保護部材ＰＴとの間に生じた間隙から水分や外気が侵入し、信号配線６等の部材が腐食するのを抑制することができる。
【００５９】
図１０は、図８に示した本実施形態の変形例を示す断面図である。図１０に示す変形例は、図８に示した本実施形態の構成と比較して、第１領域ＡＲ１において、保護部材ＰＴの膜厚Ｔ２が偏光板ＰＬの膜厚Ｔ１より小さい点で相違している。  
すなわち、保護部材ＰＴの上面ＰＴＵは、偏光板ＰＬの上面ＰＬＵより絶縁基板１０側に位置している。このように、保護部材ＰＴの膜厚Ｔ２が偏光板ＰＬの膜厚Ｔ１より薄い場合には、第１凸部ＣＶ１及び第２凸部ＣＶ２は、保護部材ＰＴと接する位置に配置されている。  
このような実施例においても、上記したのと同様の効果を得ることができる。
【００６０】
図１１は、図４に示した偏光板ＰＬの断面図である。  
図１１（ａ）は、図４に示した偏光板ＰＬの線Ｂ−Ｃにおける断面図である。第１層ＬＡ１乃至第５層ＬＡ５は、それぞれ第３辺Ｅ３において、側部Ｓ１３、Ｓ２３、Ｓ３３、Ｓ４３、Ｓ５３を有している。側部Ｓ１３乃至Ｓ５３は、第３方向Ｚに重なっている。また、第１層ＬＡ１乃至第５層ＬＡ５は、それぞれ第４辺Ｅ４において、側部Ｓ１４、Ｓ２４、Ｓ３４、Ｓ４４、Ｓ５４を有している。側部Ｓ１４乃至Ｓ５４は、第３方向Ｚに重なっている。  
図１１（ｂ）は、図４に示した偏光板ＰＬの線Ｄ−Ｅにおける断面図である。第１層ＬＡ１乃至第５層ＬＡ５は、それぞれ第２辺Ｅ２において、側部Ｓ１２、Ｓ２２、Ｓ３２、Ｓ４２、Ｓ５２を有している。側部Ｓ１２乃至Ｓ５２は、第３方向Ｚに重なっている。第１辺Ｅ１においては、側部Ｓ１１、Ｓ３１、Ｓ５１は、側部Ｓ２１、Ｓ４１よりも、第２辺Ｅ２側に位置する。
【００６１】
上記実施形態は、表示装置ＤＳＰが有機ＥＬ表示装置である場合について説明したが、表示装置は、液晶表示装置であっても良い。その場合、表示パネルＰＮＬは、第１基板及び第２基板の間に保持された液晶層を備えている。表示パネルＰＮＬが液晶表示パネルである場合には、表示パネルＰＮＬの上側から入射する光を選択的に反射することで画像を表示する反射型であっても良いし、表示パネルＰＮＬの下側から入射する光を選択的に透過することで画像を表示する透過型であっても良い。なお、本実施形態に関する主要な構成については、表示装置ＤＳＰが液晶表示装置であった場合にも略同一である。また、表示装置は、上記した有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置以外の表示装置であっても良く、その場合、本実施形態においては、液晶層等の表示に寄与する層を電気光学層と称し、表示パネル等のパネルを電気光学パネルと称する。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態によれば、製造歩留りの低下を抑制することが可能な表示装置及び偏光板を得ることができる。
【００６３】
なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
ＤＳＰ…表示装置、ＤＡ…表示領域、Ｔ…端子部、
ＡＲ１…第１領域、ＡＲ２…第２領域、ＡＲ３…第３領域、
ＰＮＬ…表示パネル、ＰＬ…偏光板、ＬＡ１〜ＬＡ５…第１層〜第５層、
ＰＴ…保護部材、Ｓ１１〜Ｓ１４、Ｓ２１〜Ｓ２４、Ｓ３１〜Ｓ３４、Ｓ４１〜Ｓ４４、Ｓ５１〜Ｓ５４…側部、ＰＬＵ、ＰＴＵ…上面、Ｔ１、Ｔ２…膜厚、
Ｅ１〜Ｅ４…第１辺〜第４辺、ＣＶ１…第１凸部、ＣＶ２…第２凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019159280.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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