(57)【要約】      （修正有）【課題】断熱扉を断熱箱体に回転可能に備え付けるヒンジ構造を強固にすることで、断熱扉の落下を防止する冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫の断熱扉１５は、前面に開口を有する断熱箱体と、断熱箱体を前方から塞ぐ断熱扉１５と、断熱扉１５を断熱箱体に対して回転可能に支持するヒンジ構造２０と、を具備している。また、断熱扉１５は、幅方向の端部で上下方向に延びる枠材３９と、枠材３９に固定されたガラス板材４１等と、を有している。更に、ヒンジ構造２０の一部は、断熱扉１５の枠材３９の下端に形成された挿入孔５３に、回転可能な状態で挿入されている。【選択図】図３
2019032104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口を有する断熱箱体と、
前記断熱箱体を前方から塞ぐ断熱扉と、
前記断熱扉を前記断熱箱体に対して回転可能に支持するヒンジ構造と、を具備し、
前記断熱扉は、幅方向の端部で上下方向に延びる枠材と、前記枠材に固定された板材と、を有し、
前記ヒンジ構造の一部が、前記断熱扉の前記枠材の端部に形成された挿入孔に、回転可能な状態で挿入されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ヒンジ構造は、
前記断熱箱体に固定され、前記枠材の前記挿入孔に挿入されるヒンジシャフトを有するヒンジと、
前記断熱扉の端面に固定され、前記挿入孔に重なる位置に孔部が形成されたヒンジストッパと、
前記ヒンジと前記ヒンジストッパとの間に配置され、前記断熱扉の可動角度範囲を規定すると共に、前記ヒンジストッパの前記孔部を貫通して前記枠材の前記挿入孔に挿入される筒状部を有するヒンジストッパ受部と、を有し、
前記ヒンジの前記ヒンジシャフトは、前記ヒンジストッパ受部の前記筒状部に挿入されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記枠材は一体成形された金属から成ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記断熱扉の端面を構成する樹脂カバーは、その一部を厚み方向に筒状に突出させた筒状部を有し、
前記筒状部は、前記枠材の前記孔部に挿入されることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記板材はガラスから成り、
前記板材の幅方向に於ける両側辺は前記枠材で保持されることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記枠材の中間部に開口部を形成し、
前記枠材の前記挿入孔に引き回された配線を、前記開口部から引き出すことを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、回転方式の断熱扉を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な冷蔵庫は、断熱箱体の内部に冷凍室や冷蔵室などの複数の貯蔵室を有し、冷凍サイクルの冷却器で冷却した冷気を各貯蔵室に送風することで、各貯蔵室の庫内温度が所定の温度帯域となるように冷却を行っている。更に、一般的な冷蔵庫では、断熱箱体の前面に形成された開口は、ヒンジを介して断熱箱体に回転可能に取り付けられた断熱扉により閉鎖されている。
【０００３】
特許文献１には、回転扉の脱落を防止するための冷蔵庫の構造が記載されている。この文献に記載された冷蔵庫では、回転扉に取り付けられる枠状キャップの側面を補強する金属製の補強材を設けている。更に、ヒンジ軸受部品を枠状キャップに固定する板金を形成している。また、補強材はＬ形状を有し、その短辺の長手方向端部に引掛部が形成され、正面視して第一引掛部は板金とラップする位置に設けられている。更に、補強材の引掛部および板金のうち一方は他方に挟み込まれている。
【０００４】
特許文献１では、上記のような構成とすることで、補強材の引掛部が板金に接触して引っかかることにより、回転扉が脱落するのを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−３８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載された冷蔵庫では、脱落抑止構造による回転扉の保持が必ずしも十分でない課題があった。具体的には、上記特許文献１に記載された冷蔵庫では、回転扉の部品が破損した場合、補強材と板金とが接触することで回転扉の脱落を防止していたため、回転扉の保持力が必ずしも充分でない場合が想定されていた。回転扉の保持力が充分でなければ、回転扉の部品が破損した後、回転扉が冷蔵庫本体から脱落してしまう恐れがある。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、断熱扉を断熱箱体に回転可能に備え付けるヒンジ構造を強固にすることで、断熱扉の落下を防止する冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の冷蔵庫は、前面に開口を有する断熱箱体と、前記断熱箱体を前方から塞ぐ断熱扉と、前記断熱扉を前記断熱箱体に対して回転可能に支持するヒンジ構造と、を具備し、前記断熱扉は、幅方向の端部で上下方向に延びる枠材と、前記枠材に固定された板材と、を有し、前記ヒンジ構造の一部が、前記断熱扉の前記枠材の端部に形成された挿入孔に、回転可能な状態で挿入されることを特徴とする。
【０００９】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記ヒンジ構造は、前記断熱箱体に固定され、前記枠材の前記挿入孔に挿入されるヒンジシャフトを有するヒンジと、前記断熱扉の端面に固定され、前記挿入孔に重なる位置に孔部が形成されたヒンジストッパと、前記ヒンジと前記ヒンジストッパとの間に配置され、前記断熱扉の可動角度範囲を規定すると共に、前記ヒンジストッパの前記孔部を貫通して前記枠材の前記挿入孔に挿入される筒状部を有するヒンジストッパ受部と、を有し、前記ヒンジの前記ヒンジシャフトは、前記ヒンジストッパ受部の前記筒状部に挿入されることを特徴とする。
【００１０】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記枠材は一体成形された金属から成ることを特徴とする。
【００１１】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記断熱扉の端面を構成する樹脂カバーは、その一部を厚み方向に筒状に突出させた筒状部を有し、前記筒状部は、前記枠材の前記孔部に挿入されることを特徴とする。
【００１２】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記板材はガラスから成り、前記板材の幅方向に於ける両側辺は前記枠材で保持されることを特徴とする。
【００１３】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記枠材の中間部に開口部を形成し、前記枠材の前記挿入孔に引き回された配線を、前記開口部から引き出すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の冷蔵庫は、前面に開口を有する断熱箱体と、前記断熱箱体を前方から塞ぐ断熱扉と、前記断熱扉を前記断熱箱体に対して回転可能に支持するヒンジ構造と、を具備し、前記断熱扉は、幅方向の端部で上下方向に延びる枠材と、前記枠材に固定された板材と、を有し、前記ヒンジ構造の一部が、前記断熱扉の前記枠材の端部に形成された挿入孔に、回転可能な状態で挿入されることを特徴とする。従って、断熱扉を支える剛性が高い枠材の下端に挿入孔を形成し、その挿入孔にヒンジ構造の一部を挿入するので、ヒンジ構造により断熱扉を強固に固定することができる。よって、断熱扉が断熱箱体から落下してしまうことを防止できる。
【００１５】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記ヒンジ構造は、前記断熱箱体に固定され、前記枠材の前記挿入孔に挿入されるヒンジシャフトを有するヒンジと、前記断熱扉の端面に固定され、前記挿入孔に重なる位置に孔部が形成されたヒンジストッパと、前記ヒンジと前記ヒンジストッパとの間に配置され、前記断熱扉の可動角度範囲を規定すると共に、前記ヒンジストッパの前記孔部を貫通して前記枠材の前記挿入孔に挿入される筒状部を有するヒンジストッパ受部と、を有し、前記ヒンジの前記ヒンジシャフトは、前記ヒンジストッパ受部の前記筒状部に挿入されることを特徴とする。従って、ヒンジストッパの孔部にヒンジストッパ受部の筒状部が挿入されることで、ヒンジストッパとヒンジストッパ受部との相対的位置が規定される。また、ヒンジのヒンジシャフトがヒンジストッパ受部の筒状部に挿入されることで、ヒンジとヒンジストッパ受部との相対的位置も規定される。よって、ヒンジ構造を構成する各部材の位置が、枠材の孔部を基準にして規定されることから、各部材を所定位置に配置できると共に、断熱扉の回転を容易にすることができる。
【００１６】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記枠材は一体成形された金属から成ることを特徴とする。従って、機械的強度が大きい枠材にヒンジ構造を取り付けることで、ヒンジ構造と断熱扉との接続を強固にすることができる。
【００１７】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記断熱扉の端面を構成する樹脂カバーは、その一部を厚み方向に筒状に突出させた筒状部を有し、前記筒状部は、前記枠材の前記孔部に挿入されることを特徴とする。従って、樹脂カバーと枠材との位置を正確に規定でき、樹脂カバーが破損してしまうことを抑止することができる。
【００１８】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記板材はガラスから成り、前記板材の幅方向に於ける両側辺は前記枠材で保持されることを特徴とする。従って、板材としてガラスを採用することで断熱扉の重量が大きくなるが、板材の幅方向に於ける両側辺を枠材で固定することで、断熱扉の強度を向上することができる。
【００１９】
更に、本発明の冷蔵庫では、前記枠材の中間部に開口部を形成し、前記枠材の前記挿入孔に引き回された配線を、前記開口部から引き出すことを特徴とする。従って、断熱扉に配されたパネルに電力を供給する配線を、枠材の内部を引き回すことで、枠材は断熱扉の回転中心であるため、断熱扉の回転に伴い配線がねじれてしまうことを抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、断熱扉の構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は断熱扉の下端部分の構成を示す分解斜視図であり、（Ｂ）はヒンジ構造の拡大斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）はヒンジ構造により断熱扉が支持される部分を示す断面図であり、（Ｂ）は断熱扉の断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は断熱扉の内部を配線が引き回される構成を示す分解斜視図でり、（Ｂ）は断熱扉の上端部分を分解して示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。以下の説明では、上下前後左右の各方向を適宜用いるが、左右とは冷蔵庫１０を前方から見た場合の左右を示す。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の概略構造を示す斜視図である。図１に示すように、冷蔵庫１０は、本体としての断熱箱体１１を備え、この断熱箱体１１の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室が形成されている。この貯蔵室としては、例えば冷蔵室、冷凍室、野菜室、変温室等の組み合わせが採用される。
【００２３】
冷蔵庫１０の本体である断熱箱体１１は、前面が開口する鋼板製の外箱と、この外箱内に間隙を持たせて配設され、前面が開口する合成樹脂製の内箱とから構成されている。外箱と内箱との間隙には、発泡ポリウレタン製の断熱材が充填発泡されている。
【００２４】
断熱箱体１１の前面開口は、断熱扉１５で開閉可能な状態で閉鎖されている。断熱扉１５は、例えば、右側の上下端部がヒンジ構造２０を介して断熱箱体１１により支持されている。断熱扉１５の上端付近には、コントロールパネル３６の操作部および表示部が配設されている。ユーザがコントロールパネル３６の操作部を操作することで、例えば、貯蔵室の庫内温度の調整等を行うことができる。コントロールパネル３６の表示部には、例えば、冷蔵庫１０の運転状況等が表示される。断熱扉１５の中央部付近には、透明なガラス板材４１が配設されている。ユーザは、ガラス板材４１を透過して、冷蔵庫１０の庫内を視認することができる。
【００２５】
また、ここでは図示しない断熱箱体１１の貯蔵室は、室内を上下方向に区分する棚が配設されている。更に、断熱箱体１１の貯蔵室には、前後方向にスライド可能な収納容器が配設されている。
【００２６】
更にまた、ここでは図示しないが、断熱箱体１１の奥側部分には、貯蔵庫に送風される冷気を冷却する冷凍サイクルが内蔵されている。この冷凍サイクルは、圧縮機、放熱器、膨張手段および冷却器を有する蒸気圧縮式のものであり、冷却器で冷気を冷却している。また、冷蔵庫１０は、図示しない制御装置を備えており、この制御装置は、センサ類からの入力値を基に所定の演算処理を実行し、圧縮機等の各構成機器を制御する。
【００２７】
図２を参照して、上記した冷蔵庫１０に備えられる断熱扉１５の構成を説明する。図２では、断熱扉１５を構成する各部材を分解して示している。これらの各部材は、ネジなどの締結手段、填め込み、接着剤等により互いに組み合わされる。またこの図は、断熱扉１５を後方側から見た斜視図であるため、左右方向が入れ替わっている。
【００２８】
断熱扉１５の右方端部には枠材３９が配置されている。枠材３９は押出成形されたアルミニウムから成る一体成形された長尺部材であり、後述するようにその内部に挿入孔５３が形成されている。枠材３９は、断熱扉１５の右方端部を構成すると共に、断熱扉１５の剛性を確保する部材である。枠材３９の内側には、枠材３９と同等の長さを有する長尺部材である樹脂枠４０が配置される。枠材３９は樹脂枠４０を介して、ガラス板材４１、４２、４３の右方側辺を支持する。
【００２９】
断熱扉１５の左方端部には枠材４５が配置されている。枠材４５は、枠材３９と対称な形状で、押出成形されたアルミニウムから成る長尺部材である。枠材４５は、断熱扉１５の左方端部を構成すると共に、断熱扉１５全体の剛性を確保する部材である。枠材４５の右方には、枠材３９と同等の長さを有する長尺部材である樹脂枠４４が配置され、枠材４５は樹脂枠４４を介して、ガラス板材４１、４２、４３の左方側辺を支持する。
【００３０】
断熱扉１５には、前方から、３枚のガラス板材４１、４２、４３が嵌め込まれている。ガラス板材４１、４２、４３を有することで、断熱扉１５の透明性が確保される。よって、冷蔵庫１０を利用するユーザは、断熱扉１５を開けなくても、冷蔵庫１０の貯蔵室の内部の状況を、ガラス板材４１、４２、４３を介して視認することができる。また、３枚のガラス板材４１、４２、４３を採用することで、断熱扉１５の断熱性を確保することができる。更に、最前方に配置されるガラス板材４１は、上方から見た場合、その中央部が周辺部よりも前方に突出する湾曲形状を呈している。ガラス板材４１の形状をこのような湾曲形状とすることで、断熱扉１５の外観意匠性を向上することができる。一方、ガラス板材４２、４３としては、平坦なガラス板を採用することができる。
【００３１】
断熱扉１５のガラス板材４１等の上方には、冷蔵庫１０の庫内温度等をユーザが調整するために操作するコントロールパネル３６等が配置される。具体的には、前方から、断熱材３２、コントロールパネルケース３５、コントロールパネル３６、断熱材３７、カバー３８が配置されている。断熱材３２、３７を有することで、コントロールパネル３６が配置される部分の断熱性を確保している。
【００３２】
断熱扉１５の上方端部は、内側樹脂カバー部３１および外側樹脂カバー部３０で覆われている。内側樹脂カバー部３１および外側樹脂カバー部３０は、断熱扉１５の上端部分を構成している。また、断熱扉１５の上方右端部は、ヒンジ３３およびヒンジカラー３４を介して、上記した断熱箱体１１に対して回転可能な状態で備えられている。また、ヒンジカラー３４は、断熱扉１５の枠材３９のここでは図示しない孔部に挿入されている。上記したように、枠材３９は機械的強度に優れる金属一体部材であるため、枠材３９にヒンジカラー３４を挿入することで、断熱扉１５を回転可能に且つ強固に支持することができる。
【００３３】
ガラス板材４１等の下方には、断熱材４６、内側樹脂カバー部４８、外側樹脂カバー部４７が配置されており、これらの部材が断熱扉１５の下端部分を構成している。
【００３４】
また、断熱扉１５の後面には、枠状に成型されたパッキン４９が配置されている。パッキン４９は、略チューブ状の軟性樹脂材料から成り、断熱扉１５の後面と、上記した断熱箱体１１の開口周辺部との間に配置され、貯蔵室の密閉性を確保するための部材である。
【００３５】
断熱扉１５の右方下端には、断熱箱体１１を断熱箱体１１に回転可能に支持するためのヒンジ構造２０が配設されている。ヒンジ構造２０は、下方から、ヒンジ５１と、ヒンジストッパ受部５２と、ヒンジストッパ５０と、から主に構成されている。ヒンジ構造２０は、断熱扉１５を断熱箱体１１に回転可能に備えると共に、断熱扉１５の回転可能角度を所定範囲に規制する機能も有する。
【００３６】
図３を参照して、上記したヒンジ構造２０を詳細に説明する。図３（Ａ）は断熱扉１５の下端部分の構成を示す分解斜視図であり、図３（Ｂ）はヒンジ構造２０の拡大斜視図である。上記したように、ヒンジ構造２０は、下方から、ヒンジ５１、ヒンジストッパ受部５２、および、ヒンジストッパ５０を有している。
【００３７】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）を参照して、ヒンジ５１は、金属製の板材であり、その後方部分はネジ等の締結手段を介して上記した断熱箱体１１に締結されており、その前方の上面を円柱状に突起させてヒンジシャフト５８が形成されている。後述するように、ヒンジシャフト５８は、断熱扉１５の枠材３９の挿入孔５３に挿入される。
【００３８】
ヒンジストッパ受部５２は、射出成形された合成樹脂から成り、その一部を円筒状に上方に突出させた筒状部５６を有している。ヒンジストッパ受部５２は、複雑な形状を呈しているため、射出成形された合成樹脂から成る。ヒンジストッパ受部５２は、断熱扉１５の回転可能な角度範囲を規定する部材である。
【００３９】
ヒンジストッパ５０は、金属製の板材であり、外側樹脂カバー部４７を上方に窪ませた凹状部５９に嵌め込まれている。凹状部５９は、ヒンジストッパ５０と略同一の形状を呈している。ヒンジストッパ５０は、ヒンジストッパ受部５２と同様に、断熱扉１５と共に回転する。ヒンジストッパ５０には略円形の孔部６０が形成されており、外側樹脂カバー部４７にも略円形の孔部６１が形成されている。ヒンジストッパ５０を外側樹脂カバー部４７の凹状部５９に嵌め込むと、ヒンジストッパ５０の孔部６０の位置と、外側樹脂カバー部４７の孔部６１の位置とは、一致するようになる。また、外側樹脂カバー部４７の孔部６１が形成された部分を上方に向かって円筒状に突出させることで、筒状部５７が形成されている。
【００４０】
断熱扉１５が断熱箱体１１に対して所定角度開かれると、断熱扉１５と共に回転するヒンジストッパ受部５２の係合部６２（図３（Ｂ））が、ここでは図示しないヒンジ５１の所定部位に当接することで、断熱扉１５がそれ以上開くことを防止している。
【００４１】
上記したヒンジ５１のヒンジシャフト５８、ヒンジストッパ受部５２の筒状部５６は、ヒンジストッパ５０の孔部６０および外側樹脂カバー部４７の孔部６１を貫通して、枠材３９の挿入孔５３に挿入される。また、外側樹脂カバー部４７の筒状部５７も、枠材３９の挿入孔５３に挿入される。
【００４２】
図４を参照して、上記したヒンジ構造２０が枠材３９の挿入孔５３に挿入される構成を詳述する。図４（Ａ）は、枠材３９の挿入孔５３とヒンジ構造２０を示す断面図であり、図４（Ｂ）は断熱扉１５の断面構成を示す断面図である。ここで、挿入孔５３は、枠材３９の上端から下端に至るまで、円筒状に形成されている。
【００４３】
図４（Ａ）を参照して、ヒンジ構造２０を構成する各部材は、部分的に枠材３９の挿入孔５３に挿入されている。具体的には、先ず、外側樹脂カバー部４７の筒状部５７が挿入孔５３に挿入されており、円筒状を呈する筒状部５７の外径は、挿入孔５３の内径と略同一とされている。ここで、図４（Ｂ）に示すように、挿入孔５３の断面形状は円形である。
【００４４】
外側樹脂カバー部４７の筒状部５７の内部には、ヒンジストッパ受部５２の筒状部５６が挿入されている。ここで、ヒンジストッパ受部５２の筒状部５６は、上記したヒンジストッパ５０の孔部を貫通している。外側樹脂カバー部４７の筒状部５７の内径と、ヒンジストッパ受部５２の筒状部５６の外径とは、略同一とされている。また、外側樹脂カバー部４７の筒状部５７の上端部は、略円錐形状を呈している。
【００４５】
ヒンジストッパ受部５２の筒状部５６の内部には、ヒンジ５１のヒンジシャフト５８が挿入されている。ヒンジストッパ受部５２の筒状部５６の内径は、ヒンジ５１のヒンジシャフト５８の外径と、略同一とされている。断熱扉１５の開閉を行うと、ヒンジストッパ受部５２の筒状部５６の内面と、ヒンジ５１のヒンジシャフト５８の外面とが、摺動する。
【００４６】
断熱扉１５を開くために回転させると、ヒンジストッパ５０、ヒンジストッパ受部５２は、ヒンジ５１のヒンジシャフト５８を回転中心として、断熱扉１５と共に回転する。そして、断熱扉１５の開く角度が一定の角度に達すると、ヒンジストッパ受部５２が、ここでは図示しないヒンジ５１の突起部分に接触し、断熱扉１５はそれ以上開かないようになる。
【００４７】
上記のように、ヒンジストッパ受部５２により断熱扉１５の開く角度を規定すると、断熱扉１５の外側樹脂カバー部４７には、開閉に伴うストレスが作用するようになる。よって、長期間に渡り冷蔵庫１０を使用することで、断熱扉１５の開け閉めを多数回行うと、ヒンジ構造２０の近傍の外側樹脂カバー部４７が劣化して破損することも考えられる。
【００４８】
しかしながら、本実施形態では、外側樹脂カバー部４７が破損したとしても、断熱扉１５が断熱箱体１１から離脱することは防止されている。その理由は、本実施形態のヒンジ構造２０では、ヒンジ５１のヒンジシャフト５８を、断熱扉１５を機械的に支持する枠材３９の挿入孔５３に挿入しているため、外側樹脂カバー部４７が破損しても、その支持構造に大きな悪影響が及ばないからである。更に、このように構成することで、断熱扉１５の脱落を防止するために、ヒンジ構造２０の近傍に補強板等を設ける必要がないので、断熱扉１５の構成を簡素化することができる。
【００４９】
また、断熱扉１５はガラス板材４１等を有していることで重量が重くなり、ヒンジ構造２０に大きな応力が作用するが、本形態のヒンジ構造２０は強固に断熱扉１５を支えるため、断熱扉１５の脱落を防止することができる。
【００５０】
更に、枠材３９の挿入孔５３に、ヒンジ構造２０の各部材の一部を挿入することで、外側樹脂カバー部４７、ヒンジストッパ５０、ヒンジストッパ受部５２、および、ヒンジ５１を、容易に所定の位置に配設することができる。
【００５１】
図５を参照して、断熱扉１５の枠材３９は、配線５５を引き回す経路として用いることができる。図５（Ａ）は断熱扉１５の上端部を示す分解斜視図であり、図５（Ｂ）は断熱扉１５の上端を構成する各部材を示す分解斜視図である。
【００５２】
図５（Ａ）を参照して、枠材３９の内部には、上記したように略円筒形状の挿入孔５３が形成されている。さらに、円筒形状を呈する挿入孔５３の中間部分を部分的に開口させることで開口部５４を形成している。開口部５４は矩形形状を呈している。
【００５３】
図５（Ｂ）に示すように、外側樹脂カバー部３０の後面の右端付近には矩形状の開口部６３が形成されている。ヒンジ３３は、開口部６３を介して、後方から外側樹脂カバー部３０の内部に挿入されている。また、ヒンジ３３の前方右端には円柱状のヒンジシャフト５８が備えられており、ヒンジシャフト５８の下方部分はヒンジカラー３４に挿入されている。また、ヒンジカラー３４の下方部分は、外側樹脂カバー部３０の下面に形成された円筒状の筒状部５７に挿入されている。
【００５４】
図５（Ｂ）を参照して、ここでは一点鎖線で示す配線５５は、ヒンジシャフト５８、ヒンジカラー３４および筒状部５７を貫通して下方に引き回されている。更に、図５（Ａ）を参照して、配線５５は、枠材３９の挿入孔５３を通過し、開口部５４から断熱扉１５の内部に導出している。そして、配線５５の端部は、コントロールパネル３６と接続している。かかる構成により、コントロールパネル３６は、配線５５を介して、ここでは図示しない制御装置と接続される。よって、ユーザがコントロールパネル３６を操作すると、その操作に基づく制御信号が配線５５を経由して制御装置に伝送され、制御装置が冷凍室の庫内温度を制御することができる。配線５５が、枠材３９の挿入孔５３を経由することで、枠材３９は断熱扉１５の回転中心であるため、断熱扉１５の開閉に伴い配線５５に作用するストレスを低減することができる。また、同様の理由により配線５５の配線長を短くすることができる。
【００５５】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【００５６】
例えば、上記では断熱扉１５は複数のガラス板材４１等を有する透明扉であったが、内部に発泡断熱材が充填されて外面が鋼板から構成される通常の断熱扉に、上記したヒンジ構造２０を適用することもできる。
【００５７】
また、図２を参照すると、ヒンジ構造２０は断熱扉１５の下部支持部のみに形成されたが、断熱扉１５の上部支持部にもヒンジ構造２０を形成することもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１０   冷蔵庫
１１   断熱箱体
１５   断熱扉
２０   ヒンジ構造
３０   外側樹脂カバー部
３１   内側樹脂カバー部
３２   断熱材
３３   ヒンジ
３４   ヒンジカラー
３５   コントロールパネルケース
３６   コントロールパネル
３７   断熱材
３８   カバー
３９   枠材
４０   樹脂枠
４１   ガラス板材
４２   ガラス板材
４３   ガラス板材
４４   樹脂枠
４５   枠材
４６   断熱材
４７   外側樹脂カバー部
４８   内側樹脂カバー部
４９   パッキン
５０   ヒンジストッパ
５１   ヒンジ
５２   ヒンジストッパ受部
５３   挿入孔
５４   開口部
５５   配線
５６   筒状部
５７   筒状部
５８   ヒンジシャフト
５９   凹状部
６０   孔部
６１   孔部
６２   係合部
６３   開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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