(57)【要約】【課題】損傷した平板壁材をより効率良く補修することができる壁の補修方法及びその屋根構造を提供する。【解決手段】本発明による壁の補修方法は、壁の上下方向３に関して下側の平板壁材１Ａの上に上側の平板壁材１Ｂの一部が重なるように複数の平板壁材１Ａ〜１Ｃが配置された壁を補修する壁の補修方法であって、下側の平板壁材１Ａと上側の平板壁材１Ｂとの間に板状カバー材５を挿入し、該板状カバー材５によって下側の平板壁材１Ａの天板を覆う工程を含む。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁の上下方向に関して下側の平板壁材の上に上側の平板壁材の一部が重なるように複数の平板壁材が配置された壁を補修する壁の補修方法であって、
前記下側の平板壁材と前記上側の平板壁材との間に板状カバー材を挿入し、該板状カバー材によって前記下側の平板壁材の天板を覆う工程
を含む、壁の補修方法。
【請求項２】
前記平板壁材は、金属板を素材とする表基材と、表基材の裏側に配置された裏基材と、表基材と裏基材との間に充填された芯材とを有する金属壁材である、
請求項１記載の壁の補修方法。
【請求項３】
前記板状カバー材は、金属板によって構成されている、
請求項２記載の壁の補修方法。
【請求項４】
前記複数の平板壁材は、壁の下方向に関して互いの側端が突き合わされるように配置されており、
前記上側の平板壁材の前記側端の突合せ部分は、前記下方向に関して前記下側の平板壁材の前記側端の突合せ部分とずれて配置されており、
上下方向に関して、第１列の平板壁材の上側に第２列の平板壁材が配置され、前記第２列の平板壁材の上側に第３列の平板壁材が配置されているとき、
前記第１列の平板壁材と前記第２列の平板壁材との間に挿入された前記板状カバー材は、前記第３列の平板壁材の下側端部の下方に延在されている
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の壁の補修方法。
【請求項５】
前記板状カバー材の上側端部には、前記板状カバー材を構成する板材が裏面側から表面側に折り返された水返部が設けられている、
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の壁の補修方法。
【請求項６】
前記板状カバー材の側端部は、前記平板壁材の前記天板に沿うように設けられている、
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の壁の補修方法。
【請求項７】
前記板状カバー材の下側端部には、前記平板壁材の周壁に沿う縦壁が設けられている、
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の壁の補修方法。
【請求項８】
前記板状カバー材は前記下側の平板壁材の前記天板に接着される、
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の壁の補修方法。
【請求項９】
前記板状カバー材は前記下側の平板壁材とともに壁下地に緊結される、
請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の壁の補修方法。
【請求項１０】
壁の上下方向に関し下側の平板壁材の上に上側の平板壁材の一部が重なるように配置された複数の平板壁材と、
前記下側の平板壁材の天板を覆うように、前記下側の平板壁材と前記上側の平板壁材との間に挿入された板状カバー材と
を備えている壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下側の平板壁材の上に上側の平板壁材の一部が重なるように複数の平板壁材が配置された壁を補修するための壁の補修方法及びその壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者らは、下記の特許文献１に示されているような金属壁材、すなわち金属製の表基材と、表基材の裏側に配置された裏基材と、表基材と裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とを備えた金属壁材の実用化を試みている。このような金属壁材は、壁下地の上に配置された後に、例えば釘又はビス等の緊結部材が打込まれることにより壁下地に緊結される。
【０００３】
従来用いられていたこの種の重ね葺きの屋根材や壁材等の面材の補修方法としては、例えば下記の特許文献２等に示されている方法を挙げることができる。すなわち従来方法では、軒側の平板屋根材の上に棟側の平板屋根材の一部が重なるように複数の平板屋根材が配置された屋根において、一つの平板屋根材の損傷が生じたときに、その平板屋根材を抜き取ることが行われている。具体的には、抜き取り対象となる抜取屋根材とその抜取屋根材の軒側に配置された屋根材との間に収具を挿入し、抜取屋根材を屋根下地に緊結している例えば釘やビス等の緊結部材を切断した後に、抜取屋根材の抜き取りが行われる。特許文献２は平板屋根材の場合であるが、平板壁材の場合も同様にして補修する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−３７８２６号公報
【特許文献２】特開２００３−３１４０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スレート瓦に代表される窯業系の平板壁材は、全体として硬質であるため、治具により緊結部材を切断する際に緊結部材の変位を確実に規制することができる。一方、上記のような金属壁材は、複数の層によって構成されていることもあり、治具により緊結部材を切断する際に緊結部材の変位を許容してしまうことがある。緊結部材を切断する際に緊結部材が変位した場合、緊結部材の切断に手間がかかり、損傷した平板壁材の補修効率が悪くなる。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、損傷した平板壁材をより効率良く補修することができる壁の補修方法及びその壁構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る壁の補修方法は、壁の上下方向に関して下側の平板壁材の上に上側の平板壁材の一部が重なるように複数の平板壁材が配置された壁を補修する壁の補修方法であって、下側の平板壁材と上側の平板壁材との間に板状カバー材を挿入し、該板状カバー材によって下側の平板壁材の天板を覆う工程を含む。
【０００８】
また、本発明に係る壁構造は、壁の上下方向に関して下側の平板壁材の上に上側の平板壁材の一部が重なるように配置された複数の平板壁材と、下側の平板壁材の天板を覆うように、下側の平板壁材と上側の平板壁材との間に挿入された板状カバー材とを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の壁の補修方法及びその壁構造によれば、板状カバー材によって下側の平板壁材の天板を覆うので、緊結部材を切断する手間を省くことができ、損傷した平板壁材をより効率良く補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態による壁の補修方法が適用される補修前の壁構造の平面図である。
【図２】図１において重ねて配置された３つの平板壁材を示す側面図である。
【図３】図１の平板壁材を示す正面図である。
【図４】図３の平板壁材を示す背面図である。
【図５】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿う平板壁材の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態による壁の補修方法で使用される板状カバー材を示す正面図である。
【図７】図６の線ＶＩＩ−線ＶＩＩに沿う板状カバー材の断面図である。
【図８】図６の線ＶＩＩＩ−線ＶＩＩＩに沿う板状カバー材の断面図である。
【図９】本発明の実施の形態による壁の補修方法を示す説明図である。
【図１０】図９の壁の補修方法が適用された壁構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態
図１は本発明の実施の形態による壁の補修方法が適用される補修前の壁構造を示す平面であり、図２は図１において重ねて配置された３つの平板壁材を示す側面図である。図１及び図２に示す壁構造は、平板状の外形を有する複数の平板壁材１が壁下地の上に並べて配置されたものである。
【００１２】
具体的には、壁の下方向２に関して、各平板壁材１は互いの側端が突き合わされて配置されている。また、図２に特に表れているように、下方向２に直交する壁の上下方向３に関して、各平板壁材１は、下側の平板壁材１の上に上側の平板壁材１の一部が重ねられて配置されている。
【００１３】
また、下方向２に関して、上側の平板壁材１は、下方向２に沿う平板壁材１の延在幅の半分だけ、下側の平板壁材１に対してずらして配置されている。すなわち、上側の平板壁材１の側端の突合せ部分は、下方向２に関して下側の平板壁材１の側端の突合せ部分とずれて配置されている。
【００１４】
各平板壁材１は、例えば釘やビス等の緊結部材４の打込みにより、壁下地に緊結されている。なお、緊結部材４は上側の平板壁材１によって覆い隠されており、図１では一部の緊結部材４のみを破線で図示している。
【００１５】
以下説明のため、下方向２に並べて配置された複数の平板壁材１を１列の平板壁材１と呼ぶことがある。この表現によれば、図２には、第１列の平板壁材１（１Ａ）、第２列の平板壁材１（１Ｂ）及び第３列の平板壁材１（１Ｃ）が表れていることになる。第１列の平板壁材１Ａの上側に第２列の平板壁材１Ｂが配置され、第２列の平板壁材１Ｂの上側に第３列の平板壁材１Ｃが配置されている。第２列の平板壁材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４（４Ｂ）は第１列の平板壁材１Ａを貫通して壁下地に達している。また、第３列の平板壁材１Ｃに打ち込まれた緊結部材４（４Ｃ）は第２列の平板壁材１Ｂを貫通して壁下地に達している。
【００１６】
なお、上記の第１列〜第３列との用語は、上下方向３にずらして配置された平板壁材１の３つの列を表すに過ぎず、壁構造の全体における各列の位置を限定するものではない。すなわち、第１列の平板壁材１Ａの下側に他の平板壁材１が配置されていてもよい。
【００１７】
次に、図３は図１の平板壁材１を示す正面図であり、図４は図３の平板壁材１を示す背面図であり、図５は図３の線ＩＶ−ＩＶに沿う平板壁材１の断面図である。図３〜５に示すように、平板壁材１は、長手方向１Ｌ（幅方向）及び短手方向１Ｓ（奥行方向）を有する平面視略矩形の外形を有している。平板壁材１は、長手方向１Ｌが壁の下方向２に沿い、短手方向１Ｓが壁の上下方向３に沿うように壁下地の上に配置される（図１参照）。図３〜図５に示すように、平板壁材１は、表基材１２、裏基材１３及び芯材１４を有する金属壁材である。
【００１８】
表基材１２は、金属板を素材とする金属製の部材であり、平板壁材１が壁下地の上に配置された際に壁の外面に表れる部材である。図５に特に表れているように、表基材１２には、天板１２０ａ及び周壁１２０ｂを有する箱状の本体部１２０が設けられている。
【００１９】
図３に表れているように、表基材１２の天板１２０ａには、平板壁材１の長手方向１Ｌ（下方向２）に互いに離間して複数の緊結孔１２１が設けられている。緊結孔１２１は、平板壁材１への緊結部材４（図１参照）の打込み位置を示している。本実施の形態では緊結孔１２１が表基材１２に設けられているように説明しているが、例えば印刷された記号や凹凸等の緊結部材４の打込み位置を示す非開口状の印が緊結孔１２１の代わりに天板１２０ａに設けられてもよい。
【００２０】
表基材１２の周壁１２０ｂには、第１側面１２２、第２側面１２３、上側端面１２４及び下側端面１２５が設けられている。
【００２１】
第１及び第２側面１２２，１２３は、平板壁材１の長手方向１Ｌの両側にそれぞれ設けられている。第２側面１２３は、平板壁材１が屋根下地の上に配置された際に第１側面１２２よりも上側に位置されるように適合されている。第２側面１２３は、第１側面１２２よりも平板壁材１の長手方向１Ｌの外方に突出した位置に配置されている。
【００２２】
第１側面１２２には、第１側面１２２の下端から長手方向１Ｌの外方に向けて延びる金属板が裏基材１３を抱え込むように表基材１２の裏側に折り返されることで形成された側面フランジ１２２ａが設けられている。本体部１２０と一体に側面フランジ１２２ａが設けられていることで、長手方向１Ｌに沿う直線に沿って平板壁材１を表側又は裏側に反らせようとする外力に対する平板壁材１の耐久力（耐風圧性能）が向上されている。第１側面１２２からの側面フランジ１２２ａの突出幅は、第１側面１２２からの第２側面１２３の突出幅以下とされている。
【００２３】
第２側面１２３には、フランジが設けられていない。これは、箱形の本体部１２０を形成した後に第２側面１２３から延出するフランジを切断して除去しているためである。
【００２４】
下側端面１２４は、短手方向１Ｓに沿う一端に位置されており、平板壁材１が壁下地の上に配置された際に上側に位置するように適合されている。上側端面１２４には、直線部１２４ａと一対の斜部１２４ｂとが設けられている。直線部１２４ａは、長手方向１Ｌに沿って直線状に延在されている。斜部１２４ｂは、直線部１２４ａと第２側面１２３とを接続するように直線部１２４ａの両側に配置されている。また、斜部１２４ｂは、第２側面１２３に近づくにつれて下側（短手方向１Ｓに沿う他端側）に向かうように直線部１２４ａに対して傾斜して延在されている。
【００２５】
図３及び図５に特に表れているように、上側端面１２４の直線部１２４ａには、上側端面１２４の下端から短手方向１Ｓに沿う外方に向けて延びる金属板が裏基材１３を抱え込むように表基材１２の裏側に折り返されることで形成された上側フランジ１２４ｃが設けられている。
【００２６】
上側端面１２４の斜部１２４ｂには、フランジが設けられていない。これは、上述の第２側面１２３と同様に、箱形の本体部１２０を形成した後に斜部１２４ｂから延出するフランジを切断して除去しているためである。しかしながら、上側フランジ１２４ｃと同様のフランジを斜部１２４ｂに設けてもよい。
【００２７】
下側端面１２５は、短手方向１Ｓに沿う他端に位置されており、平板壁材１が壁下地の上に配置された際に下側に位置するように適合されている。本実施の形態の平板壁材１では、上下端面１２５は長手方向１Ｌに沿って延在された直線部のみによって構成されている。しかしながら、下側端面１２５は他の形状とされてもよい。
【００２８】
下側端面１２５には、下側端面１２５の下端から短手方向１Ｓに沿う外方に向けて延びる金属板が裏基材１３を抱え込むように表基材１２の裏側に折り返されることで形成された下側フランジ１２５ａが設けられている。
【００２９】
下側フランジ１２４ｃ及び下側フランジ１２５ａは、長手方向１Ｌに沿って延在されており、長手方向１Ｌに交わる方向に沿う平板壁材１の反りを防止する。
【００３０】
表基材１２の素材である金属板としては、溶融Ｚｎ系めっき鋼板、溶融Ａｌめっき鋼板、溶融Ｚｎ系めっきステンレス鋼板、溶融Ａｌめっきステンレス鋼板、ステンレス鋼板、Ａｌ板、Ｔｉ板、塗装溶融Ｚｎ系めっき鋼板、塗装溶融Ａｌめっき鋼板、塗装溶融Ｚｎ系めっきステンレス鋼板、塗装溶融Ａｌめっきステンレス鋼板、塗装ステンレス鋼板、塗装Ａｌ板又は塗装Ｔｉ板を用いることができる。表基材１２を箱状とするとき、鋼板を絞り加工して表基材１２を構成することが好ましい。これは、鋼板を絞り加工することで周壁１２０ｂに加工硬化が生じ、平板壁材１の耐風圧性能を向上できるためである。また、周壁１２０ｂが表基材１２の周方向に連続する壁面とすることができるためである。
【００３１】
裏基材１３は、本体部１２０の開口を塞ぐように表基材１２の裏側に配置された部材である。裏基材１３としては、アルミ箔、アルミ蒸着紙、水酸化アルミ紙、炭酸カルシウム紙、樹脂フィルム又はガラス繊維紙等の軽量な素材を用いることができる。これらの軽量な素材を裏基材１３に用いることで、平板壁材１の重量が増大することを回避することができる。
【００３２】
芯材１４は、例えば発泡樹脂等により構成されるものであり、本体部１２０と裏基材１３との間に充填されている。芯材１４の素材としては、特に制限が無く、ウレタン、フェノール、ヌレート樹脂等を用いることができる。ただし、屋根材においては不燃認定材料を使用することが必須となる。不燃材料認定試験は、ＩＳＯ５６６０−１コーンカロリーメーター試験法に準拠した発熱性試験が実施される。芯材１４となる発泡樹脂が発熱量の多いウレタンなどの場合は、芯材１４の厚みを薄くしたり、発泡樹脂に無機発泡粒子を含有させたりすることができる。本体部１２０と裏基材１３との間に発泡樹脂が充填されることで、樹脂シート等の裏打ち材を表基材１２の裏側に張り付ける態様よりも、表基材１２の裏面に芯材１４を強固に密着させることができ、雨音性、断熱性及び耐踏み潰れ性等の壁材に求められる性能を向上させることができる。
【００３３】
次に、図６は本発明の実施の形態による壁の補修方法で使用される板状カバー材５を示す正面図であり、図７は図６の線ＶＩＩ−線ＶＩＩに沿う板状カバー材５の断面図であり、図８は図６の線ＶＩＩＩ−線ＶＩＩＩに沿う板状カバー材５の断面図である。
【００３４】
図６に示す板状カバー材５は、図１に示すように並べて配置された複数の平板壁材１のうちの１つの平板壁材１に損傷が生じた場合に、その損傷した平板壁材１を補修するためのものである。後に図を用いて説明するように、板状カバー材５は、損傷した平板壁材１の天板１２０ａを覆うように、その平板壁材１に重ねて配置される。なお、図６〜８には、板状カバー材５が重ねられる平板壁材１を二点鎖線で表している。
【００３５】
板状カバー材５は、平板壁材１と同様に、長手方向５Ｌ（幅方向）及び短手方向５Ｓ（奥行方向）を有する平面視略矩形の外形を有している。板状カバー材５の素材は任意であるが、平板壁材１の天板と同じ素材であることが好ましい。上述のように表基材１２に金属板が使用された金属壁材によって平板壁材１が構成されている場合、板状カバー材５は表基材１２と同様に金属板によって構成することができる。例えば塗装や凹凸加工等の表面処理が平板壁材１の天板１２０ａに施されている場合、同じ表面処理が板状カバー材５の表面に施されていることが好ましい。ここで言う同じ表面処理には、厳密に同じ表面処理のみならず、平板壁材１の表基材１２と板状カバー材５とを数ｍ程度の離れて視た時に、板状カバー材５の表面が表基材１２の表面と明らかに異ならず同種のものであるとの印象を与える同種の表面処理も含まれる。
【００３６】
板状カバー材５には、一対の側端部５０、下側端部５１及び上側端部５２が設けられている。
【００３７】
図７に表れているように、板状カバー材５の側端部５０は、平板壁材１の天板１２０ａに沿うように設けられている。換言すると、側端部５０には、平板壁材１の周壁１２０ｂに沿うような縦壁が設けられていない。側端部５０に縦壁が設けられていないことで、後述のように平板壁根材１の間に板状カバー材５を挿入する際に、長手方向５Ｌに沿う直線に従って板状カバー材５を表側又は裏側に容易に反らせることができる。なお、長手方向５Ｌに沿う板状カバー材５の幅は、長手方向５Ｌに沿う平板壁材１の天板１２０ａの幅と等しいか、又はその天板１２０ａの幅よりも僅かに小さい程度とされている。
【００３８】
下側端部５１には、図８に表れているように平板壁材１の周壁１２０ｂに沿う縦壁５１ａが設けられている。下軒側端部５１に縦壁５１ａが設けられていることで、短手方向５Ｓに沿う直線に従って板状カバー材５が反ることを防止できる。また、縦壁５１ａを周壁１２０ｂに突き合わせることで、短手方向５Ｓに沿う板状カバー材５の位置決めを確実に行うことができる。なお、本実施の形態では下側端部５１に縦壁５１ａが設けられているように説明しているが、この縦壁５１ａが省略されていてもよい。また、平板壁材１の下側フランジ１２５ａを抱え込むか又は覆うような延長壁が縦壁５１ａの先端から延出されていてもよい。
【００３９】
下側端部５２には、直線部５２ａと斜部５２ｂとが設けられている。直線部５２ａは、長手方向５Ｌに沿って直線状に延在されている。また、直線部５２ａは、長手方向５Ｌに沿う板状カバー材５の略中央位置に延在されている。斜部５２ｂは、直線部５２ａと側端部５０とを接続するように直線部５２ａの両側に配置されている。また、斜部５２ｂは、側端部５０に近づくにつれて下側に向かうように直線部５２ａに対して傾斜して延在されている。
【００４０】
短手方向５Ｓに沿う直線部５２ａと下側端部５１との間の幅は、図２に示す上下方向３に沿う第１列の平板壁材１Ａの下側端部と第３列の平板壁材１Ｃの下側端部との間の離間距離Ｄ１よりも大きいことが好ましい。このように構成することで、板状カバー材５が第１列の平板壁材１Ａと第２列の平板壁材１Ｂとの間に挿入されたとき、第３列の平板壁材１Ｃによって覆い隠されていない第２列の平板壁材１Ｂの側端の突合せ部分の下方に板状カバー材５を延在させることができる（図１０参照）。これにより、その第２列の平板壁材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が板状カバー材５と第１列の平板壁材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。
【００４１】
上端部５２には、板状カバー材５を構成する板材が裏面側から表面側に折り返された水返部５２ｃが設けられている。上側端部５２に水返部５２ｃが設けることで、第２列の平板壁材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が上側端部５２を超えて板状カバー材５と第１列の平板壁材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。
【００４２】
第１列の平板壁材１Ａの下側端部には、第２列の平板壁材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂが貫通する。短手方向５Ｓに沿う直線部５２ａと下側端部５１との間の幅を広げると、第２列の平板壁材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂと板状カバー材５とが干渉する可能性が高くなる。上述のように上側端部５２に斜部５２ｂが設けられることで、第２列の平板壁材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂと板状カバー材５とが干渉する可能性を低くすることができる。
【００４３】
次に、本発明の実施の形態による壁の補修方法について説明する。なお、本実施の形態の壁の補修方法は、補修された壁構造の製造方法に相当する。図９は本発明の実施の形態による壁の補修方法を示す説明図であり、図１０は図９の壁の補修方法が適用された壁構造を示す説明図である。
【００４４】
図９に示すように、第１列の平板壁材１Ａの上側に第２列の平板壁材１Ｂが配置され、第２列の平板壁材１Ｂの上側に第３列の平板壁材１Ｃが配置されている壁構造において、第１列の平板壁材１Ａの天板に損傷が生じたと想定する。このとき、第１列の平板壁材１Ａと第２列の平板壁材１Ｂとの間（下側の平板壁材と上側の平板壁材との間）に板状カバー材５を挿入し、図１０に示すように板状カバー材５によって第１列の平板壁材１Ａの天板１２０ａを覆う。これによって、損傷した第１列の平板壁材１Ａを残しつつ、その天板１２０ａの補修を行うことができる。すなわち、第１列の平板壁材１Ａを緊結している緊結部材の切断や、第１列の平板壁材１Ａの抜き取りに係る手間を省くことができる。この構成は、第２列の平板壁材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂが第１列の平板壁材１Ａをも貫通している場合に特に有用である。
【００４５】
板状カバー材５の挿入前に、板状カバー材５の裏面に接着剤を塗布し、板状カバー材５の挿入後に板状カバー材５を第１列の平板壁材１Ａに接着することができる。また、例えば釘やビス等の緊結部材を板状カバー材５の挿入後に板状カバー材５に打ち込んで板状カバー材５を壁下地に緊結してもよい。板状カバー材５の接着及び緊結は、いずれか一方が行われてもよいし、両方が行われてもよい。
【００４６】
板状カバー材５の挿入は、板状カバー材５の下側端部５１に設けられた縦壁５１ａ（図８参照）が第１列の平板壁材１Ａの周壁１２０ｂに当接又は近接するまで行われる。板状カバー材５の挿入時、板状カバー材５の側端部５０に平板壁材１の周壁１２０ｂに沿うような縦壁が設けられていないので、長手方向５Ｌに沿う直線に沿って板状カバー材５を反らせることができる。
【００４７】
図１０に示すように、第１列の平板壁材１Ａと第２列の平板壁材１Ｂとの間に板状カバー材５が挿入されている状態では、第３列の平板壁材１Ｃの下側端部の下方に板状カバー材５が延在されている。これにより、第２列の平板壁材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が板状カバー材５と第１列の平板壁材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。
【００４８】
このような壁の補修方法及びその壁構造によれば、板状カバー材５によって下側の平板壁材１の天板１２０ａを覆うので、緊結部材４を切断する手間を省くことができ、損傷した平板壁材１をより効率良く補修することができる。この構成は、表基材１２、裏基材１３及び芯材１４を有する金属壁材によって平板壁材１が構成されているときに特に有用である。
【００４９】
また、板状カバー材５が表基材１２と同様に金属板によって構成されているので、周囲の平板壁材１との差異により板状カバー材５が目立つことを回避できる。
【００５０】
さらに、第１列の平板壁材１Ａと第２列の平板壁材１Ｂとの間に挿入された板状カバー材５は、第３列の平板壁材１Ｃの下側端部の下方に延在されているので、第２列の平板壁材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が板状カバー材５と第１列の平板壁材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。
【００５１】
さらにまた、板状カバー材５の上側端部には、板状カバー材５を構成する板材が裏面側から表面側に折り返された水返部５２ｃが設けられているので、第２列の平板壁材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が上側端部５２を超えて板状カバー材５と第１列の平板壁材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。
【００５２】
また、板状カバー材５の側端部は、平板壁材の天板に沿うように設けられているので、長手方向５Ｌに沿う直線に沿って板状カバー材５を反らせることができ、第１列の平板壁材１Ａと第２列の平板壁材１Ｂとの間に板状カバー材５をより効率的に挿入することができる。
【００５３】
さらに、板状カバー材５の下側端部には、平板壁材１の周壁１２０ｂに沿う縦壁５１ａが設けられているので、短手方向５Ｓに沿う直線に従って板状カバー材５が反ることへの耐力が向上されているとともに、短手方向５Ｓに沿う板状カバー材５の位置決めを確実に行うことができる。
【００５４】
さらにまた、板状カバー材５は下側の平板壁材１の天板１２０ａに接着されるので、板状カバー材５が平板壁材１から外れることを回避できる。
【００５５】
また、板状カバー材５は下側の平板壁材１とともに壁下地に緊結されるので、板状カバー材５が平板壁材１から外れることを回避できる。
【００５６】
なお、実施の形態では、表基材１２、裏基材１３及び芯材１４を有する金属壁材によって平板壁材１が構成されているように説明しているが、例えばスレート瓦等の窯業系の壁材によって平板壁材が構成されている場合にも本発明は適用できる。
【符号の説明】
【００５７】
１        平板壁材
１２      表基材
１２０ａ  天板
１２０ｂ  周壁
１３      裏基材
１４      芯材
４        緊結部材
５        板状カバー材
５０      側端部
５１      下側端部
５２      上側端部
５２ｃ    水返部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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