(57)【要約】【課題】操作部を機体側に寄せて収納することができる鱗茎野菜収穫機を提供する。【解決手段】鱗茎野菜収穫機の一例としてのニンニク収穫機１は、走行装置２と、走行装置２上に設けられた機体フレーム３１と、機体フレーム３１の一方の側部に配置された操作部７１と、操作部７１を、機体フレーム３１の一方の側部から側方へ突出した第１使用位置と、第１使用位置よりも機体フレーム３１側に位置する第１収納位置との間で変位可能に機体フレーム３１に連結する第１連結部７１Ａとを備える。【選択図】図６
2019083726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置と、
前記走行装置上に設けられたフレームと、
前記フレームの一方の側部に配置された操作部と、
前記操作部を、前記フレームの一方の側部から側方へ突出した第１使用位置と、前記第１使用位置よりも前記フレーム側に位置する第１収納位置との間で変位可能に前記フレームに連結する第１連結部とを備えることを特徴とする鱗茎野菜収穫機。
【請求項２】
前記第１連結部は、鉛直方向に延びる第１回動軸を有するヒンジ機構で構成されることを特徴とする請求項１に記載の鱗茎野菜収穫機。
【請求項３】
前記操作部は前記フレームの前部に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鱗茎野菜収穫機。
【請求項４】
前記フレームの一方の側部における前記操作部の後下方に配置された支持台と、
前記支持台を、前記フレームの一方の側部から側方へ突出した第２使用位置と、前記第２使用位置よりも前記フレーム側に位置する第２収納位置との間で変位可能に前記フレームに連結する第２連結部と、
前記第２使用位置にある前記支持台に着脱可能な運転席とを備えることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の鱗茎野菜収穫機。
【請求項５】
前記第２連結部は、前後方向に延びる第２回動軸を有するヒンジ機構で構成されることを特徴とする請求項４に記載の鱗茎野菜収穫機。
【請求項６】
前記フレームの後端部に設けられ、鱗茎野菜を収容するコンテナを支持可能なコンテナ台と、
前記フレームの一方の側部における前記操作部と前記コンテナ台との間に配置され、空の前記コンテナを支持可能な予備コンテナ台と、
前記予備コンテナ台を、前記フレームの一方の側部から側方へ突出した第３使用位置と、前記第３使用位置よりも前記フレーム側に位置する第３収納位置との間で変位可能に前記フレームに連結する第３連結部とを備えることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載の鱗茎野菜収穫機。
【請求項７】
前記第３連結部は、前後方向に延びる第３回動軸を有するヒンジ機構で構成されることを特徴とする請求項６に記載の鱗茎野菜収穫機。
【請求項８】
前記走行装置を駆動するエンジンと、
前記操作部が前記第１使用位置にあるか否かを検出する検出部と、
前記検出部の検出結果から前記操作部が前記第１使用位置にないと判定した場合、前記エンジンが掛からないように制御する制御部とを備えることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか一項に記載の鱗茎野菜収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニンニクや玉葱等の鱗茎野菜を収穫する自走式の鱗茎野菜収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、前部に掘り取り部を設けて、その後部に搬送装置を設け、搬送装置の中途部に毛根切断刃や茎切断刃を設けたニンニク収穫機が知られている（特許文献１参照）。特許文献１のニンニク収穫機は機体の左後部に操作部を備えており、オペレータは操作部の後側に立って操縦するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−３６２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、このようなニンニク収穫機はトラックの荷台に乗せられて圃場まで運搬される。このとき、上記のニンニク収穫機の操作部は機体の左側にはみ出しているため、ニンニク収穫機が乗る大きさのトラックであっても、操作部は荷台からはみ出す可能性があり、気を付けなければならなかった。
【０００５】
本発明は、操作部を機体側に寄せて収納することができる鱗茎野菜収穫機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の鱗茎野菜収穫機は、走行装置と、前記走行装置上に設けられたフレームと、前記フレームの一方の側部に配置された操作部と、前記操作部を、前記フレームの一方の側部から側方へ突出した第１使用位置と、前記第１使用位置よりも前記フレーム側に位置する第１収納位置との間で変位可能に前記フレームに連結する第１連結部とを備える。
【０００７】
上記の鱗茎野菜収穫機において、前記第１連結部は、鉛直方向に延びる第１回動軸を有するヒンジ機構で構成されるようにしてもよい。
【０００８】
また上記の鱗茎野菜収穫機において、前記操作部は前記フレームの前部に配置されるようにしてもよい。
【０００９】
また上記の鱗茎野菜収穫機において、前記フレームの一方の側部における前記操作部の後下方に配置された支持台と、前記支持台を、前記フレームの一方の側部から側方へ突出した第２使用位置と、前記第２使用位置よりも前記フレーム側に位置する第２収納位置との間で変位可能に前記フレームに連結する第２連結部と、前記第２使用位置にある前記支持台に着脱可能な運転席とを備えるようにしてもよい。
【００１０】
また上記の鱗茎野菜収穫機において、前記第２連結部は、前後方向に延びる第２回動軸を有するヒンジ機構で構成されるようにしてもよい。
【００１１】
また上記の鱗茎野菜収穫機において、前記フレームの後端部に設けられ、鱗茎野菜を収容するコンテナを支持可能なコンテナ台と、前記フレームの一方の側部における前記操作部と前記コンテナ台との間に配置され、空の前記コンテナを支持可能な予備コンテナ台と、前記予備コンテナ台を、前記フレームの一方の側部から側方へ突出した第３使用位置と、前記第３使用位置よりも前記フレーム側に位置する第３収納位置との間で変位可能に前記フレームに連結する第３連結部とを備えるようにしてもよい。
【００１２】
また上記の鱗茎野菜収穫機において、前記第３連結部は、前後方向に延びる第３回動軸を有するヒンジ機構で構成されるようにしてもよい。
【００１３】
また上記の鱗茎野菜収穫機において、前記走行装置を駆動するエンジンと、前記操作部が前記第１使用位置にあるか否かを検出する検出部と、前記検出部の検出結果から前記操作部が前記第１使用位置にないと判定した場合、前記エンジンが掛からないように制御する制御部とを備えるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、操作部を第１使用位置と第１収納位置との間で変位可能に構成することにより、操作部を機体側に寄せて収納することができるため、鱗茎野菜収穫機をトラックの荷台に乗せて運搬する場合に操作部が荷台からはみ出しにくくなり、周囲の物に衝突することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態のニンニク収穫機の左側斜視図である。
【図２】一実施形態のニンニク収穫機の右側斜視図である。
【図３】操作部周辺の前側斜視図である。
【図４】操作部周辺の後側斜視図である。
【図５】一実施形態のニンニク収穫機の部分右側面図である。
【図６】一実施形態のニンニク収穫機の部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本実施形態では、ニンニクや玉葱等の鱗茎野菜を収穫する自走式の鱗茎野菜収穫機について、ニンニク収穫機を例に説明する。以下の説明では、図１に示すようにニンニク収穫機１の使用状態におけるオペレータから見た方向を基準とし、前後、左右、上下の各方向を定める。
【００１７】
＜ニンニク収穫機の全体構成＞
図１は一実施形態のニンニク収穫機１の左側斜視図、図２は一実施形態のニンニク収穫機１の右側斜視図である。ニンニク収穫機１は、畝上に植えられた複数条のニンニクを収穫するものである。本実施形態では４条に植えられたニンニクを一度に収穫するニンニク収穫機１について説明する。
【００１８】
ニンニク収穫機１の機体は、走行装置２と、走行装置２上に設けられた第１フレーム３と、第１フレーム３の後方に配置された第２フレーム４と、第２フレーム４を第１フレーム３に回動可能に連結する連結部５と、各部を駆動する駆動装置６と、操縦部７と、ニンニクを収穫する収穫装置８とを備える。第１フレーム３、第２フレーム４及び連結部５によりフレームが構成される。
【００１９】
走行装置２は、エンジン６１によって駆動される左右のクローラ２１を有する。左右のクローラ２１は４条に植えられた畝又は平畝を跨いで走行する。第１フレーム３は、走行装置２上に設けられた機体フレーム３１と、機体フレーム３１上に設けられた前フレーム３２とを有する。第２フレーム４は、連結部５によって前フレーム３２に回動可能に連結される後フレーム４１を有する。
【００２０】
連結部５は、後フレーム４１を前フレーム３２に回動可能に連結する部材であり、本実施形態では鉛直方向の回動軸を有するヒンジ機構で構成される。連結部５は、第１フレーム３及び第２フレーム４の右側部に設けられている。第１フレーム３及び第２フレーム４の左側部には動力伝達部６２が設けられるため、連結部５を動力伝達部６２と反対側の側部に設けることで、連結部５を配置するスペースを確保しやすい。したがって、連結部５を複雑な形状にする必要がなく、連結部５を簡単な構成とすることができる。
【００２１】
駆動装置６は、機体フレーム３１の左側部に搭載されたエンジン６１と、第１フレーム３及び第２フレーム４の左側部に設けられ、収穫装置８の引き抜き搬送装置８３及び肩揃え装置８５にエンジン６１からの動力を伝達する動力伝達部６２とを有する。動力伝達部６２は複数のプーリ６２ａ及びベルト６２ｂで構成される。
【００２２】
操縦部７は、機体フレーム３１の右側部の前部に右方へ突出して設けられる。操縦部７は、走行装置２や収穫装置８を操作するための操作部７１と、操作部７１を操作するオペレータが着席する運転席７２と、運転席７２を支持する支持台７３とを有する。
【００２３】
収穫装置８は、引き起こし装置８１と、掘り起こし装置８２と、引き抜き搬送装置８３と、土落とし装置８４と、肩揃え装置８５と、根切断装置（図示せず）と、茎葉切断装置８６と、コンベア８７と、コンテナ台８８と、予備コンテナ台８９と、排葉ガイド８０とを有する。
【００２４】
引き起こし装置８１は、前フレーム３２の前端部に並設された５つの引き起こしケース８１ａと、引き起こしケース８１ａに回転可能に設けられ、エンジン６１からの動力によって回転するタイン８１ｂとを有する。５つの引き起こしケース８１ａを植付け条の両側に位置させ、タイン８１ｂを回転させることによって一度に４条のニンニクの茎葉部を引き上げることができる。
【００２５】
掘り起こし装置８２は、前フレーム３２に設けられ、引き起こし装置８１の後下方に配置される。掘り起こし装置８２は、エンジン６１からの動力によって前後に揺動する正面視略Ｕ字状の掘り起こし刃８２ａと、掘り起こし刃８２ａを前後揺動可能に支持する２つの支持体８２ｂとを有する。支持体８２ｂは前フレーム３２の左右両側部にそれぞれ設けられる。掘り起こし刃８２ａは４条分掘り起こせる幅に形成されている。そして、掘り起こし刃８２ａを畝の土内に差し込んでニンニクの球部よりも下方に位置させ、掘り起こし刃８２ａを前後に揺動させながらニンニク収穫機１を前進させることで、畝を崩して土壌を柔らかくし、ニンニクを容易に引き抜けるようにしている。
【００２６】
引き抜き搬送装置８３は、前フレーム３２に並設された４組の搬送装置８３ａを有する。各搬送装置８３ａの前端部は引き起こし装置８１の後下方に配置され、後方へ向かって高くなるように配置される。各搬送装置８３ａは、動力伝達部６２からの動力によって回転するものを含む複数のプーリ８３ｂと、プーリ８３ｂに巻回される左右一対のベルト８３ｃとを有する。そして、左右一対のベルト８３ｃでニンニクの茎葉部を挟持し、引き抜き搬送装置８３の前端部でニンニクを引き抜き、後上方へ搬送する。
【００２７】
土落とし装置８４は、前フレーム３２に設けられ、引き抜き搬送装置８３の前下方に配置される。土落とし装置８４は、左右方向に延びて前フレーム３２に回転可能に支持され、エンジン６１からの動力によって回転する回転軸と、棒状体を放射状に配置して形成した弾性体とを有する。なお、弾性体はブラシ等で構成してもよい。そして、回転軸の回転により弾性体を回転させることで、弾性体が引き抜き搬送装置８３で搬送中のニンニクの根部に当接して土を掻き落とす。
【００２８】
肩揃え装置８５は、後フレーム４１に並設された４組の搬送装置８５ａを有する。各搬送装置８５ａは、引き抜き搬送装置８３の後下方に水平に配置される。各搬送装置８５ａは、動力伝達部６２からの動力によって回転するものを含む複数のプーリ８５ｂと、プーリ８５ｂに巻回される左右一対のベルト８５ｃとを有する搬送機構が上下方向に３段配置されて構成される。そして、肩揃え装置８５は引き抜き搬送装置８３から搬送されるニンニクを受け取って後方へ搬送する。このとき、下段のベルト８５ｃでニンニクの球部と茎葉部との境界部分である肩部を挟持し、中段及び上段のベルト８５ｃでニンニクの茎葉部を挟持する。
【００２９】
根切断装置は、後フレーム４１に設けられ、肩揃え装置８５の下段のベルト８５ｃの下方に配置される。根切断装置は、バリカン式往復刃を有する。そして、根切断装置は、肩揃え装置８５で搬送中のニンニクが通過する際に根を切断する。
【００３０】
茎葉切断装置８６は、後フレーム４１に設けられ、肩揃え装置８５の下段のベルト８５ｃと中段のベルト８５ｃとの間に配置される。茎葉切断装置８６は、左右一対の円盤状の切断刃を有する。そして、茎葉切断装置８６は、肩揃え装置８５で搬送中のニンニクが通過する際に茎葉部を切断する。
【００３１】
コンベア８７は、機体フレーム３１に設けられ、肩揃え装置８５の後下方に配置される。コンベア８７は左右方向に延びるベルトコンベアである。そして、コンベア８７は、根及び茎葉部が切断され肩揃え装置８５の後端部から落下したニンニクの球部を受け止め、右方へ搬送する。コンベア８７は、コンベア操作部８７１によって操作される。コンベア操作部８７１は、機体フレーム３１の右側部のコンベア８７付近に設けられるレバーを有し、レバーはコンベア８７を駆動させる駆動位置と、コンベア８７を停止させる停止位置とに操作可能である。
【００３２】
コンテナ台８８は、機体フレーム３１の後端部に設けられ、コンベア８７の下方に配置される。コンテナ台８８は、収穫したニンニクを収容するコンテナを支持可能な台であり、棒状体を平面状に組み立てて形成されている。そして、コンベア８７の右方から落下したニンニクの球部は、コンテナ台８８の右端に載置されたコンテナで回収される。収穫中に一杯になったコンテナはコンテナ台８８上で左方へ移動させ、空のコンテナをコンテナ台８８の右端に載置する。
【００３３】
予備コンテナ台８９は、機体フレーム３１の右側部における操作部７１とコンテナ台８８との間に、右方へ突出して配置される。予備コンテナ台８９は、棒状体を平面状に組み立てて形成された台である。そして、予備コンテナ台８９は収穫中に複数の空のコンテナを載置しておくために利用される。
【００３４】
排葉ガイド８０は、後フレーム４１に設けられ、肩揃え装置８５の後下方に、後方へ向かって低くなるように配置される。排葉ガイド８０は、下端部が折れ曲がった略三角形の板材である。そして、排葉ガイド８０は、肩揃え装置８５の中断及び上段のベルト８５ｃから後方へ落下する茎葉部を受け止めて左下方へ導き、機体左方へ排出させる。
【００３５】
＜操作部＞
図３は操作部７１周辺の前側斜視図、図４は操作部７１周辺の後側斜視図、図５は一実施形態のニンニク収穫機１の部分右側面図、図６は一実施形態のニンニク収穫機１の部分平面図である。
【００３６】
図３から図６に示すように、操作部７１は、機体フレーム３１の一方の側部（本実施形態では右側部）における前部に設けられ、略直方体の操作パネル７１１と、操作パネル７１１に設けられる操作具７１２とを有する。操作具７１２は、走行装置２や収穫装置８を操作するためのレバーやエンジン６１を始動及び停止するための着脱可能なキー等で構成される。操作具７１２は図示しないケーブルによって駆動装置６等に接続されている。
【００３７】
操作パネル７１１は第１連結部７１Ａによって機体フレーム３１に連結される。第１連結部７１Ａは、操作パネル７１１を機体フレーム３１に回動可能に連結する部材であり、本実施形態では鉛直方向に延びる第１回動軸Ｒ１を有するヒンジ機構で構成される。ヒンジ機構を採用することにより、第１連結部７１Ａを簡単な構成とすることができる。
【００３８】
第１連結部７１Ａは、機体フレーム３１に設けられた機体フレーム側連結部材７１Ｂと、操作パネル７１１に設けられた操作パネル側連結部材７１Ｃと、機体フレーム側連結部材７１Ｂ及び操作パネル側連結部材７１Ｃに挿通される筒体７１Ｄと、筒体７１Ｄの上部に形成された孔に挿通されるピン７１Ｅとを有する。
【００３９】
機体フレーム側連結部材７１Ｂは、機体フレーム３１から斜め前方へ延びる上下２本の支持部７１Ｆと、支持部７１Ｆに溶着され、第１回動軸Ｒ１を中心として鉛直方向に延びる上下２本の筒部７１Ｇとを有する。操作パネル側連結部材７１Ｃは、操作パネル７１１に溶着された支持部７１Ｈと、支持部７１Ｈに溶着された上下２つの筒部７１Ｊとを有する。
【００４０】
そして、機体フレーム側連結部材７１Ｂの筒部７１Ｇ上に操作パネル側連結部材７１Ｃの筒部７１Ｊが配置され、両筒部７１Ｇ、７１Ｊに筒体７１Ｄが挿通され、筒体７１Ｄの孔にピン７１Ｅが挿通されてクリップ（図示せず）で固定されている。これにより、操作部７１が機体フレーム３１に対して回動可能に連結される。
【００４１】
第１連結部７１Ａによって、操作部７１は機体フレーム３１の右側部から右方へ突出した第１使用位置（図５及び図６の実線で示す位置）と、第１使用位置から前方へ約９０°回動し、第１使用位置よりも機体フレーム３１側に位置する第１収納位置（図５及び図６の二点鎖線で示す位置）との間で回動可能となっている。よって操作部７１を第１使用位置から第１収納位置へ回動させることにより、操作部７１を機体側に寄せて収納することができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第１収納位置にある操作部７１が荷台からはみ出しにくくなり、周囲の物に衝突することを抑制できる。
【００４２】
さらに、第１収納位置において、操作部７１が機体の右側面に沿って配置されるように構成するなど、操作部７１が機体から右方へはみ出さないように構成することが望ましい。例えば、第１回動軸Ｒ１を機体の右側面より左方に配置した構成とすることができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第１収納位置にある操作部７１が荷台からはみ出すことがなく、周囲の物に衝突することを防止できる。
【００４３】
＜検出部及び制御部＞
図４及び図５に示すように、第１連結部７１Ａに検出部７１３が設けられ、操作パネル７１１内に制御部７１４が設けられ、検出部７１３と制御部７１４とは電気的に接続されている。検出部７１３は、操作部７１が第１使用位置にあるか否かを検出するものであり、各種センサを用いることができる。
【００４４】
本実施形態において検出部７１３には、機体フレーム側連結部材７１Ｂの支持部７１Ｆに設けられるマイクロスイッチを用いている。このマイクロスイッチは、操作部７１が第１使用位置にある場合に操作パネル側連結部材７１Ｃの支持部７１Ｈで押下され、操作部７１が第１使用位置から第１収納位置へ向かって変位した場合に支持部７１Ｈと離間することによって接点が切り替わる。
【００４５】
制御部７１４は、検出部７１３の検出結果に基づいてエンジン６１を制御するものであり、マイクロプロセッサ等で構成される。制御部７１４は、検出部７１３の検出結果から操作部７１が第１使用位置あるか否かを判定し、第１使用位置にないと判定した場合、エンジン６１が掛からないように制御する。これにより、操作部７１が第１使用位置、つまりオペレータが運転できる位置にある場合にのみエンジン６１が掛かり、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合など、操作部７１が第１使用位置にない場合にはエンジン６１が掛からないため、エンジン６１が意図せずに掛かることがない。
【００４６】
＜運転席及び支持台＞
図５及び図６に示すように、機体フレーム３１の右側部における操作部７１の後下方に支持台７３が設けられ、支持台７３に運転席７２が着脱可能に設けられている。支持台７３は略矩形の板状部材であり、その後端部付近に運転席７２の支持部材７２２が嵌る孔を有している。
【００４７】
支持台７３は第２連結部７３Ａによって機体フレーム３１に連結されている。第２連結部７３Ａは、支持台７３を機体フレーム３１に回動可能に連結する部材であり、本実施形態では前後方向に延びる第２回動軸Ｒ２を有するヒンジ機構で構成される。第２連結部７３Ａは、支持台７３の左端部と機体フレーム３１の右端部とを繋ぐ位置に２組設けられている。
【００４８】
運転席７２が取り外されている場合、第２連結部７３Ａによって、支持台７３は機体フレーム３１の右側部から右方へ突出した第２使用位置（図５及び図６の実線で示す位置）と、第２使用位置から上方へ約９０°回動し、第２使用位置よりも機体フレーム３１側に位置する第２収納位置（図５及び図６の二点鎖線で示す位置）との間で回動可能となっている。よって運転席７２を取り外して支持台７３を第２使用位置から第２収納位置へ回動させることにより、支持台７３を機体側に寄せて収納することができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第２収納位置にある支持台７３が荷台からはみ出しにくくなり、周囲の物に衝突することを抑制できる。
【００４９】
さらに、第２収納位置において、支持台７３が機体の右側面に沿って配置されるように構成するなど、支持台７３が機体から右方へはみ出さないように構成することが望ましい。例えば、第２回動軸Ｒ２を機体の右側面より左方に配置した構成とすることができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第２収納位置にある支持台７３が荷台からはみ出すことがなく、周囲の物に衝突することを防止できる。
【００５０】
運転席７２は、シート７２１と、シート７２１を支持する棒状の支持部材７２２と、支持部材７２２に形成された孔に挿通されるピン７２３（図３参照）とを有する。そして、支持台７３の孔に支持部材７２２が挿通され、支持部材７２２の孔にピン７２３が挿通されてクリップ（図示せず）で固定されている。これにより、運転席７２が支持台７３に対して着脱可能に固定される。
【００５１】
＜予備コンテナ台＞
機体フレーム３１の右側部における操作部７１とコンテナ台８８との間に予備コンテナ台８９が設けられている。予備コンテナ台８９は第３連結部８９Ａによって機体フレーム３１に連結されている。第３連結部８９Ａは、予備コンテナ台８９を機体フレーム３１に回動可能に連結する部材であり、本実施形態では前後方向に延びる第３回動軸Ｒ３を有するヒンジ機構で構成される。第３連結部８９Ａは、予備コンテナ台８９の左端部と機体フレーム３１の右端部とを繋ぐ位置に２組設けられている。
【００５２】
第３連結部８９Ａによって、予備コンテナ台８９は機体フレーム３１の右側部から右方へ突出した第３使用位置（図５及び図６の実線で示す位置）と、第３使用位置から上方へ約９０°回動し、第３使用位置よりも機体フレーム３１側に位置する第３収納位置（図５及び図６の二点鎖線で示す位置）との間で回動可能となっている。よって予備コンテナ台８９を第３使用位置から第３収納位置へ回動させることにより、予備コンテナ台８９を機体側に寄せて収納することができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第３収納位置にある予備コンテナ台８９が荷台からはみ出しにくくなり、周囲の物に衝突することを抑制できる。
【００５３】
さらに、第３収納位置において、予備コンテナ台８９が機体の右側面に沿って配置されるように構成するなど、予備コンテナ台８９が機体から右方へはみ出さないように構成することが望ましい。例えば、第３回動軸Ｒ３を機体の右側面より左方に配置した構成とすることができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第３収納位置にある予備コンテナ台８９が荷台からはみ出すことがなく、周囲の物に衝突することを防止できる。
【００５４】
＜コンテナ台＞
機体フレーム３１の後端部にコンテナ台８８が設けられている。コンテナ台８８は、機体の後方へ突出した後台部８８１と、機体の右方へ突出した右台部８８２とを有している。右台部８８２は第４連結部８８Ａによって後台部８８１に連結されている。第４連結部８８Ａは、右台部８８２を後台部８８１に回動可能に連結する部材であり、本実施形態では前後方向に延びる第４回動軸Ｒ４を有するヒンジ機構で構成される。第４連結部８８Ａは、右台部８８２の左端部と後台部８８１の右端部とを繋ぐ位置に２組設けられている。
【００５５】
第４連結部８８Ａによって、右台部８８２は後台部８８１の右側部から右方へ突出した第４使用位置（図５及び図６の実線で示す位置）と、第４使用位置から上方へ約９０°回動し、第４使用位置よりも後台部８８１側に位置する第４収納位置（図５及び図６の二点鎖線で示す位置）との間で回動可能となっている。よって右台部８８２を第４使用位置から第４収納位置へ回動させることにより、右台部８８２を機体側に寄せて収納することができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第４収納位置にある右台部８８２が荷台からはみ出しにくくなり、周囲の物に衝突することを抑制できる。
【００５６】
さらに、第４収納位置において、右台部８８２が機体の右側面に沿って配置されるように構成するなど、右台部８８２が機体から右方へはみ出さないように構成することが望ましい。例えば、第４回動軸Ｒ４を機体の右側面より左方に配置した構成とすることができる。これにより、ニンニク収穫機１をトラックの荷台に乗せて運搬する場合、第４収納位置にある右台部８８２が荷台からはみ出すことがなく、周囲の物に衝突することを防止できる。
【００５７】
上記の実施形態において、操縦部７と予備コンテナ台８９と右台部８８２とは機体の右側部に配置される構成とした。この構成の場合、圃場において機体の右側が収穫後の領域となるようにニンニク収穫機１を走行させることにより、操縦部７と予備コンテナ台８９と右台部８８２とが未収穫のニンニクの茎葉部に衝突することがない。よって、未収穫のニンニクを傷めることがないとともに、オペレータは運転しやすく、コンテナを移動させる作業者も作業しやすい。なお、操縦部７と予備コンテナ台８９と右台部８８２とは機体の一方の側部に配置すればよく、機体の左側部に配置してもよい。この場合、圃場において機体の左側が収穫後の領域となるようにニンニク収穫機１を走行させればよい。
【符号の説明】
【００５８】
１          ニンニク収穫機（鱗茎野菜収穫機）
２          走行装置
３          第１フレーム（フレーム）
４          第２フレーム（フレーム）
６１        エンジン
７１        操作部
７１Ａ      第１連結部
７２        運転席
７３        支持台
７３Ａ      第２連結部
８８        コンテナ台
８９        予備コンテナ台
８９Ａ      第３連結部
７１３      検出部
７１４      制御部
Ｒ１        第１回動軸
Ｒ２        第２回動軸
Ｒ３        第３回動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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