(57)【要約】【課題】モータの樹脂製の円筒状表面に容易に密着させることのできる安価な金属製の防炎カバー及び防炎機能の高い安価な送風機を提供する。【解決手段】モータ３１は、樹脂製の円筒状表面を持ち、気流を生成する羽根を回転させる。金属製の防炎カバー４０は、板状の金属製部材４１を含む。金属製部材４１は、モータ３１の円筒状表面よりも小径に巻回されて端部同士が重ね合わされた円筒部分を有し、筒部分が弾性変形された状態でモータ３１の円筒状表面を覆う。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転することにより気流を生成する羽根（１６）と、
樹脂製の円筒状表面を持ち、前記羽根を回転させるモータ（３１）と、
前記モータの前記円筒状表面よりも小径に巻回されて端部同士が重ね合わされた円筒部分（４１１）を有し、前記円筒部分が弾性変形された状態で前記円筒状表面を覆う板状の金属製部材（４１）を含む金属製のカバー（４０）とを備える、送風機。
【請求項２】
前記カバーは、前記円筒部分が厚さ０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属薄板を巻回してなる、
請求項１に記載の送風機。
【請求項３】
前記カバーは、前記モータの回転軸方向に嵌める金属蓋（４２）をさらに含む、
請求項１または請求項２に記載の送風機。
【請求項４】
前記カバーは、前記金属蓋が環状部（４２ａ）を有し、前記金属蓋の環状部が前記金属製部材の前記円筒部分に上から重なる、
請求項３に記載の送風機。
【請求項５】
前記モータは、前記羽根が取り付けられる側とは反対側の前記円筒状表面からハーネス（３３）が引き出され、
前記カバーは、前記金属製部材が、前記ハーネスの引き出し部分に対応する箇所に切欠き（４１ａ）を有する、
請求項１から４のいずれか一項に記載の送風機。
【請求項６】
前記カバーの前記円筒部分を覆う支持部材（５０）をさらに備える、
請求項１から５のいずれか一項に記載の送風機。
【請求項７】
樹脂製の円筒状表面を持ち、送風機（１０）の羽根を回転させる送風機用のモータ（３１）の防炎カバーであって、
前記モータの前記円筒状表面よりも小径に巻回されて端部同士が重ね合わされた厚さ０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属薄板からなる円筒部分（４１１）を有し、前記円筒部分が弾性変形された状態で前記円筒状表面を覆う板状の金属製部材（４１）と、
環状部（４２ａ）を有し、前記環状部が前記円筒部分に上から重なるように前記モータの回転軸方向に嵌められる金属蓋（４２）とを備える、モータの防炎カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、  送風機及びモータの防炎カバー、特に樹脂製の表面を持つモータを備える送風機及びモータの防炎カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、送風機の羽根を回転させるために通常はモータが使用されている。例えば、特許文献１（特開２００３−２６９３８５号公報）に記載されているように送風機が天井に取り付けられたり、あるいは他のケースでは送風機が壁に取り付けられたりするなど送風機の使用状況は送風機に軽量化を求められるようなケースが多く存在している。特許文献１に記載されているモータには、成形が容易で且つ軽量化に適した樹脂製のモーターカバーが用いられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載されている樹脂製のモーターカバーでは十分な防炎が行えない場合がある。特に、モータの側面が樹脂で形成されているような場合には、モータ内の巻き線に起因する発火などに対する防炎機能が不十分になる場合がある。従来から、防炎機能を十分に持たせる場合にはモータの側面に金属が用いられるが、モータの側面を金属製にするとモータが重くなり、モーターカバーを金属製にするとモータの側面に密着させて高い防炎機能を得るためには、加工が難しく高価なものとなりがちである。
【０００４】
本発明の課題は、モータの樹脂製の円筒状表面に容易に密着させることのできる安価な金属製の防炎カバー及び防炎機能の高い安価な送風機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る送風機は、回転することにより気流を生成する羽根と、樹脂製の円筒状表面を持ち、羽根を回転させるモータと、モータの円筒状表面よりも小径に巻回されて端部同士が重ね合わされた円筒部分を有し、円筒部分が弾性変形された状態で円筒状表面を覆う板状の金属製部材を含む金属製のカバーとを備える。
【０００６】
第１観点に係る送風機によれば、金属製であるがゆえに防炎機能を有するカバーがモータの樹脂製の円筒状表面を覆うときに、巻回された円筒部分が弾性変形された状態にあることからカバーの円筒部分にバネ性を発揮させることができるとともに、端部同士の重なりが小さくなることで弾性変形された状態でも円筒状表面の全体を覆うことができる。また、金属製のカバーが板状の金属製部材を円筒状に巻回して形成できていることから、絞り加工などを省いて金属製のカバーを得るコストを下げることができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る送風機は、第１観点に係る送風機において、カバーは、円筒部分が厚さ０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属薄板を巻回してなる、ものである。
【０００８】
第２観点に係る送風機によれば、金属薄板が０．１ｍｍ以上であることから十分な防炎機能をモータの樹脂製の円筒状表面に付与することができる。また、金属薄板の厚みが０．５ｍｍ以下であることから、金属薄板を巻回する加工を低コストで実現できるとともに軽量化も実現できる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る送風機は、第１観点または第２観点に係る送風機において、カバーは、モータの回転軸方向に嵌める金属蓋をさらに含む、ものである。
【００１０】
第３観点に係る送風機によれば、金属蓋がモータの回転軸方向に嵌めこまれることから、樹脂製の円筒状表面からモータの回転軸方向に炎が吹出すのを金属蓋で防ぐことができる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る送風機は、第３観点に係る送風機において、カバーは、金属蓋が環状部を有し、金属蓋の環状部が金属製部材の円筒部分に上から重なる、ものである。
【００１２】
第４観点に係る送風機によれば、板状の金属製部材を巻回しただけの円筒部分の上に金属蓋の環状部が重なることから、環状部分で円筒部分を押さえ付けることができる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る送風機は、第１観点から第４観点のいずれかに係る送風機において、モータは、羽根が取り付けられる側とは反対側の円筒状表面からハーネスが引き出され、カバーは、金属製部材が、ハーネスの引き出し部分に対応する箇所に切欠きを有する、ものである。
【００１４】
第５観点に係る送風機によれば、金属製部材が切欠きという簡単な構造の付加によってハーネスを引き出すことと、ハーネスの周囲のモータの円筒状表面を覆うことができることから、円筒状表面からハーネスが引き出されるモータに対応できるカバーの構造を簡素化することができる。
【００１５】
本発明の第６観点に係る送風機は、第１観点から第５観点のいずれかに係る送風機において、カバーの円筒部分に接触せずに支持する支持部材をさらに備える、ものである。
【００１６】
第６観点に係る送風機によれば、支持部材がカバーの円筒部分に接触しないことから、巻回されているだけのカバーの円筒部分に応力を掛けずにモータを支持することができる。
【００１７】
本発明の第７観点に係るモータの防炎カバーは、樹脂製の円筒状表面を持ち、送風機の羽根を回転させる送風機用のモータの防炎カバーであって、モータの円筒状表面よりも小径に巻回されて端部同士が重ね合わされた厚さ０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属薄板からなる円筒部分を有し、円筒部分が弾性変形された状態で円筒状表面を覆う板状の金属製部材と、環状部を有し、環状部が円筒部分に上から重なるようにモータの回転軸方向に嵌められる金属蓋とを備える。
【００１８】
第７観点に係るモータの防炎カバーによれば、金属製のカバーがモータの樹脂製の円筒状表面を覆うときに、巻回された円筒部分が弾性変形された状態にあることから円筒部分にバネ性を発揮させることができるとともに、端部同士の重なりが小さくなることで弾性変形された状態でも円筒状表面の全体を覆うことができる。また、金属薄板が０．１ｍｍ以上であることから十分な防炎機能をモータの樹脂製の円筒状表面に付与することができる。また、金属薄板の厚みが０．５ｍｍ以下であることから、金属薄板を巻回する加工による製造が容易になる。板状の金属製部材を巻回しただけの円筒部分の上に金属蓋の環状部が重なることから、環状部分で円筒部分を押さえ付けることができる。さらに、板状の金属製部材を円筒状に巻回して形成できていることから、金属製部材の絞り加工などを省くことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の第１観点に係る送風機では、モータの樹脂製の円筒状表面の全体にカバーの金属製部材の円筒部分を容易に密着させることができ、高い防炎機能を安価に提供することができる。
【００２０】
本発明の第２観点に係る送風機では、優れた防炎機能を低コストで実現することができる。
【００２１】
本発明の第３観点に係る送風機では、モータの防炎機能を向上させることができる。
【００２２】
本発明の第４観点に係る送風機では、金属蓋を取り付けることが金属製のカバーの円筒部分の形状保持の補助になってカバーを設けるための部品点数を減らすことができる。
【００２３】
本発明の第５観点に係る送風機では、樹脂製の円筒状表面からハーネスが引き出されるモータに金属製のカバーを対応させるためのコストの上昇を抑制することができる。
【００２４】
本発明の第６観点に係る送風機では、金属製のカバーが弾性変形で密着するモータの送風機への組み付けが容易になる。
【００２５】
本発明の第７観点に係るモータの防炎カバーでは、モータの樹脂製の円筒状表面の全体にカバーの金属製部材の円筒部分を容易に密着させることができ、樹脂製の円筒状表面を持つモータに優れた防炎機能を安価に付加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態に係る送風機を備える空気清浄機の一例を示す斜視図。
【図２】送風機のファン電動機組立体が底板に組みつけられた状態を示す平面図。
【図３】送風機のファンスクロールの側板が取り付けられている状態を示す斜視図。
【図４】送風機の背面図。
【図５】モータ組立体を説明するための分解斜視図。
【図６】ファン電動機組立体の構成を示す分解斜視図。
【図７】ファン電動機組立体の断面図。
【図８】モータを支持している支持部材の正面図。
【図９】モータを支持している支持部材の斜視図。
【図１０】実施形態に係る防炎カバーの分解斜視図。
【図１１】実施形態に係る防炎カバーの斜視図。
【図１２】変形例１Ａに係る防炎カバーの分解斜視図。
【図１３】変形例１Ａに係る防炎カバーの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
（１）全体構成
以下、本発明の実施形態に係る送風機について図を用いて説明する。図１には、実施形態に係る送風機が内蔵されている空気清浄機の外観が示されている。空気清浄機１は、樹脂製の筐体２を備えており、筐体２の下部に吸込口３が設けられ、筐体２の天面に吹出口４が設けられている。
【００２８】
図２には、モータに羽根が組みつけられたファン電動機組立体を底板に組み付けた状態が示されている。図３には、送風機を前方右斜め上から見た状態が示されている。図３に示されている送風機１０は、ファンスクロールの側板が取り付けられている状態である。図４には、送風機を後方から見た状態が示されている。
【００２９】
送風機１０の底板１１は、空気清浄機１の底面に取り付けられる。図３に示されているように、ファンスクロールの上部部材１２とファンスクロールの側板１３が図２の状態の組立体に取り付けられる。
【００３０】
送風機１０は、側板１３に形成されている開口部１４から空気を吸い込み、上方の開口部１５から空気を吹き出すシロッコファンである。
【００３１】
開口部１４と開口部１５の間には羽根１６が配置されており、羽根１６は、その回転により開口部１４から開口部１５に流れる気流を生成する。この羽根１６は、いわゆるシロッコファンロータである。
【００３２】
モータ３１（図５参照）の駆動軸３２は、羽根１６に連結されており、モータ３１が羽根１６を回転させる。このモータ３１には例えば直流電動機が用いられ、モータ３１からハーネス３３が延びている。
【００３３】
モータ組立体３０は、底板１１に取り付けられた支持部材５０によって支持されている。駆動軸３２に羽根１６が連結されているので、支持部材５０は、モータ３１と一緒に羽根１６も支持している。
【００３４】
（２）詳細構成
（２−１）モータ組立体
モータ組立体３０の構成について、図５を用いて説明する。モータ組立体３０は、モータ３１と防炎カバー４０とを備えている。図５に示されている前側クッションゴム５１は、支持部材５０に含まれる。モータ３１は、駆動軸３２と、ハーネス３３とを備えている。モータ３１の胴体３４は、ほぼ円筒形をしている。ここで、ほぼ円筒形と表現しているのは、ハーネス３３の取り出し部分があるため、また駆動軸３２が突出している前面３４ａには凹凸があるため、完全な円筒形にはならない。しかしながら、胴体３４の側面３４ｂの大部分は円筒状表面をなしている。言い換えると、モータ３１は円筒状表面を持っているということである。この円筒形の胴体３４の前面３４ａ及び側面３４ｂは表面が樹脂製である。つまり、モータ３１は、樹脂製の円筒状表面を持っている。胴体３４の後面３４ｃは、金属製の部材で覆われている。
【００３５】
胴体３４の樹脂製の部分には熱硬化性樹脂が用いられている。胴体３４に用いられる熱硬化性の樹脂としては、例えば不飽和ポリエステル樹脂を用いることができる。例えば不飽和ポリエステル樹脂を主成分とするＢＭＣ（Bulk  Molding  Compound）を胴体３４に用いることができる。
【００３６】
モータ３１の胴体３４の側面３４ｂからハーネス３３を引き出すために、直方体状の突起３４ｄが突出している。そのため防炎カバー４０は突起３４ｄに対応した形状を有している。
【００３７】
防炎カバー４０は、円筒状の金属製部材４１と金属蓋４２を含んでいる。円筒状の金属製部材４１がモータ３１の胴体３４の側面３４ｂに密着する。また、金属蓋４２が、モータ３１の回転軸方向に嵌められ、胴体３４の前面３４ａを覆う。防炎カバー４０の構成の詳細については後述する。
【００３８】
前側クッションゴム５１も、金属蓋４２と同様に、金属蓋４２の後からモータ３１の回転軸方向に嵌められる。ファン電動機組立体２０が組み上がった状態では、モータ３１の胴体３４から離れる方向の金属蓋４２の移動を前側クッションゴム５１が規制する。このように、胴体３４から金属蓋４２が離れるのを前側クッションゴム５１が規制するので、金属蓋４２が単に胴体３４に嵌め込まれているだけであるが、金属蓋４２が胴体３４から脱落することはない。
【００３９】
（２−２）ファン電動機組立体
図６乃至図９を用いてファン電動機組立体２０の構成について説明する。図６は、ファン電動機組立体２０の分解斜視図である。ファン電動機組立体２０は、羽根１６と、モータ組立体３０と、支持部材５０とを組立てることによって形成される。羽根１６は、ナット５５と平座金５６によってモータ３１の駆動軸３２に固定されている。
【００４０】
支持部材５０は、前側クッションゴム５１と、後側クッションゴム５２と、金属製の固定具５３と、金属製の取付板５４とを備えている。固定具５３は、ネジ５７によって底板１１に固定される（図９参照）。固定具５３は、図７に示されているように、モータ３１の胴体３４よりも前後に長い空洞５３ａを有している。空洞５３ａの胴体３４の直径方向の大きさは、胴体３４に金属製部材４１を取り付けたものよりも大きい。そして、金属製部材４１が密着した胴体３４が空洞の側壁５３ａａに接触しないように取り付けることができるように構成されている。
【００４１】
図７に示されているように、モータ３１の後面３４ｃには、円筒状の凸部３４ｃａが突出している。後側クッションゴム５２は、この凸部３４ｃａに対応する円筒状に開口した穴５２ａを有している。この穴５２ａに凸部３４ｃａが嵌めこまれることで、モータ３１と後側クッションゴム５２が一体化する。
【００４２】
固定具５３の空洞５３ａの内面には、後側クッションゴム５２の外形が隙間なく嵌る円筒状の窪み５３ａｂが形成されている。この窪み５２ａｂに後側クッションゴム５２が嵌めこまれることで、後側クッションゴム５２と一緒にモータ３１の後側も固定される。
【００４３】
モータ３１の胴体３４の前面３４ａには、円筒状の凸部３４ａａが突出している。前側クッションゴム５１は、凸部３４ａａに対応する円筒形の穴５１ａを有している。この穴５１ａに胴体３４の凸部３４ａａが嵌めこまれることで、モータ３１と前側クッションゴム５１が一体化する。
【００４４】
取付板５４には、前側クッションゴム５１が嵌めこまれる開口部５４ａ（図６参照）が形成されている。この開口部５４ａの内径は、前側クッションゴム５１の外径にほぼ一致する。従って、モータ３１の凸部３４ａａが嵌め込まれた状態で前側クッションゴム５１が開口部５４ａに嵌め込まれることで、前側クッションゴム５１と一緒にモータ３１の前側も固定される。
【００４５】
取付板５４は、３本のネジ５４ｂによって固定具５３に固定されている。前側クッションゴム５１は、取付板５４とモータ３１の胴体３４の前面３４ａとの間に挟まれる鍔部５１ｂ（図５参照）を有している。この鍔部５１ｂが金属蓋４２と取付板５４との間に介在することによって取付板５４には接触することなく、金属蓋４２は、取付板５４とともに固定具５３に固定される。
【００４６】
固定具５３に固定された状態で、ハーネス３３を引き出すための突起３４ｄも固定具５３に接触しないように構成されている。
【００４７】
（２−３）防炎カバー４０
図１０及び図１１に示されているように、防炎カバー４０の金属製部材４１は、円筒部分４１１と、断面Ｃ字状のハーネス対応部分４１２とを有している。円周上の切欠き４１ａの有無によって、円筒部分４１１とハーネス対応部分４１２とが区分されている。この切欠き４１ａの大きさは、ハーネス３３を引き出すための直方体状の突起３４ｄが隙間無く嵌る大きさである。
【００４８】
金属製部材４１は、厚さ０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の金属薄膜を巻回してなる。金属薄膜の厚さは、さらに高い防炎機能求められるときは、０．２ｍｍ以上であることが好ましい。金属薄板の材質は、例えばステンレスを用いることができる。ステンレスは、錆び難いという点で好ましい。また、ステンレスの中でも磁性を帯び難い、例えばオーステナイト系のステンレスが好ましく、このようなステンレスとしては例えばＳＵＳ３０４がある。
【００４９】
金属製部材４１は、上述の金属薄板であって切欠き４１ａの部分を除いて概ね長方形状である。この長方形状の金属薄板を巻回して金属製部材４１が形成されている。例えば、応力が掛からない状態で螺旋状になるように巻回する。
【００５０】
応力フリーの螺旋状の状態では、図１０に示されている一端４１ｍが外側に、他端４１ｎが内側になる。このような螺旋状の金属薄板について、一端４１ｍを内側に、他端４１ｎを外側に重ねることにより、金属製部材４１は、図１０に示されているように、円筒形の形状になる。この円筒の直径Ｄ２は、モータ３１の胴体３４の直径Ｄ１（図５参照）に比べて小さくなる。
【００５１】
従って、モータ３１の胴体３４の円筒状表面に金属製部材４１が嵌め込まれると、円筒部分４１１が弾性変形された状態で胴体３４の円筒状表面を覆う。つまり、胴体３４の円筒状表面に嵌め込まれた金属製部材４１は、弾性変形で生じる力によって円筒状表面に密着する。円筒部分４１１が弾性変形された状態でも、一端４１ｍから他端４１ｎまでの重なり部分が存在する。円筒状表面に密着した状態の金属製部材４１においても重なり部分が存在するということは、胴体３４の円筒状表面の全周が金属製部材４１で覆われるということである。
【００５２】
防炎カバー４０の金属蓋４２は、円環状の金属部分からなる環状部４２ａと、円盤状の金属部分からなる円盤状部４２ｂとを有する。環状部４２ａの直径Ｄ３は、胴体３４の円筒状表面に金属製部材４１が嵌め込まれた状態の外形よりも大きい。従って、金属製部材４１が嵌め込まれた胴体３４の上から金属蓋４２を嵌め込むことができる。円盤状部４２ｂの中央には、モータ３１の胴体３４の凸部３４ａａが嵌めこまれる開口部４２ｂａが形成されている。
【００５３】
（３）変形例
（３−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、防炎カバー４０が金属製部材４１と金属蓋４２とを備える場合について説明したが、図１２及び図１３に示されているように、防炎カバー４０がさらに金属底４３を備えるように構成されてもよい。
【００５４】
例えば、モータ３１の後面３４ｃの一部が樹脂で形成されている場合には、金属底４３を備える方が好ましい。図１２に示されている金属底４３も、金属蓋４２と同様に、円環状の金属部分からなる環状部４３ａと、円盤状の金属部分からなる円盤状部４３ｂを有している。環状部４３ａが環状部４２ａと異なる点は、切欠き４１ａに対応する切欠き４３ｃが環状部４３ａに形成されている点である。
【００５５】
金属蓋４２の環状部４２ａが直径Ｄ３を持つとすると、金属底４３の環状部４３ａも直径Ｄ３を持つように構成することができる。環状部４３ａの直径Ｄ３は、胴体３４の円筒状表面に金属製部材４１が嵌め込まれた状態の外形よりも大きい。従って、金属製部材４１が嵌め込まれた胴体３４の上から金属底４３を嵌め込むことができる。円盤状部４３ｂの中央には、モータ３１の胴体３４の後側の凸部３４ｃａが嵌めこまれる開口部４３ｂａが形成されている。
【００５６】
なお、モータの前面が金属でできている場合には、金属蓋４２を省いて、金属底４３のみを取り付けるようにしてもよい。
【００５７】
（３−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、送風機１０がシロッコファンである場合について説明したが、本発明の適用できる送風機はシロッコファンに限られない。本発明の適用できる送風機は、シロッコファン以外の他の遠心送風機であってもよく、また遠心送風機以外の軸流送風機、斜流送風機、横断流送風機（クロスフローファン）であってもよい。
【００５８】
（３−３）変形例１Ｃ
上記実施形態では、モータ３１が直流電圧で駆動されたが、本発明が適用されるモータを駆動する電圧は直流電圧に限られるものではなく、交流電圧であってもよい。
【００５９】
（３−４）変形例１Ｄ
上記実施形態の送風機１０では、羽根１６がファンロータであったが、ファンロータ以外の羽根であってもよく、例えばプロペラファンを持つ送風機に本発明を適用することができる。
【００６０】
（３−５）変形例１Ｅ
上記実施形態では、送風機１０が空気清浄機１に取り付けられる場合について説明したが、本発明の送風機が取り付けられる機器は空気清浄機に限られるものではない。
【００６１】
（３−６）変形例１Ｆ
上記実施形態では、金属製部材４１の弾性力によって、さらには金属蓋４２及び／または金属底４３で金属製部材４１を押さえることによって、金属製部材４１をモータ３１の胴体３４の円筒状表面に密着させている。しかし、さらに金属製部材４１の胴体３４の円筒状表面に密着させて浮きを防止するために、金属製部材４１の外周を縛る緊縛部材を防炎カバーが備えるように構成してもよい。緊縛部材としては、例えば結束テープ、結束バンド及び熱収縮チューブなどがある。結束テープとしては、例えば高強度の繊維で補強されたフィラメントテープがある。具体的には、金属製部材４１を胴体３４の円筒状表面に巻きつけた後、例えば、金属製部材４１の外周面にフィラメントテープを貼ればよい。フィラメントテープは、金属製部材４１の外周面に１周以上巻きつけて使用されるのが好ましい。
【００６２】
（４）特徴
（４−１）
以上説明したように、送風機１０の防炎カバー４０は、金属製であって、樹脂製のモータ３１の胴体３４の円筒状表面を、弾性変形した金属製部材４１で密着して覆うので、モータ３１の防炎機能を高めることができている。また、防炎カバー４０の金属製部材４１が弾性変形によってモータ３１の胴体３４に密着するので、密着させるための部材を省くことができる。また、例えば平板状の金属薄板を例えば円柱状の部材に巻きつけることによって板状の金属製部材４１を巻回するように加工することができるので、難しい金属の絞り加工が省けて金属製の防炎カバー４０を得るコストが抑えられる。さらに、防炎カバー４０をモータ３１に組み付けやすく、送風機１０の組立コストの上昇を抑制することができる。その結果、モータ３１の樹脂製の胴体３４の円筒状表面の全体に防炎カバー４０の金属製部材４１の円筒部分４１１を容易に密着させることができ、送風機１０の高い防炎機能を安価に提供することができる。
【００６３】
（４−２）
板状の金属製部材４１が、例えば厚さ０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下のステンレスの金属薄板を巻回してなるから、加工が容易で、防炎カバー４０を低コストで得ることができるので、送風機１０の優れた防炎機能を低コストで実現することができる。
【００６４】
（４−３）
防炎カバー４０の金属蓋４２がモータ３１の回転軸方向に嵌めこまれることから、モータ３１の樹脂製の胴体３４の円筒状表面からモータ３１の回転軸方向に炎が吹出すのを金属蓋４２で防ぐことができ、モータ３１の防炎機能を向上させることができる。
【００６５】
（４−４）
板状の金属製部材４１を巻回しただけの円筒部分４１１の上に金属蓋４２の環状部４２ａが重なることから、環状部４２ａで円筒部分４１１を押さえ付けることができる。その結果、金属蓋４２を取り付けることが金属製の防炎カバー４０の円筒部分４１１の形状保持の補助になって防炎カバー４０を設けるための部品点数を減らすことができている。
【００６６】
（４−５）
金属製部材４１が切欠き４１ａという簡単な構造の付加によってハーネス３３を引き出すことと、ハーネス３３の周囲のモータ３１の胴体３４の円筒状表面を覆うことができることから、円筒状表面からハーネス３３が引き出されるモータ３１の防炎カバー４０の構造を簡素化することができる。その結果、樹脂製の胴体３４の円筒状表面からハーネス３３が引き出されるモータ３１に金属製の防炎カバー４０を対応させるためのコストの上昇を抑制することができる。
【００６７】
（４−６）
支持部材である前側クッションゴム５１、後側クッションゴム５２、固定具５３及び取付板５４が防炎カバー４０の円筒部分４１１に接触しないことから、巻回されているだけの防炎カバー４０の円筒部分４１１に応力を掛けずにモータ３１を支持することができる。そのため、金属製の防炎カバー４０が弾性変形で密着するモータ３１の送風機１０への組み付けが容易になっている。
【符号の説明】
【００６８】
１０  送風機
１６  羽根
３１  モータ
３３  ハーネス
３４  胴体
４０  防炎カバー
４１  金属製部材
４１１  円筒部分
４１ａ  切欠き
４２  金属蓋
４２ａ  環状部
４３  金属底
５０  支持部材
５１  前側クッションゴム
５２  後側クッションゴム
５３  固定具
５４  取付板
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６９】
【特許文献１】特開２００３−２６９３８５号公報
【図１】
2019030133.tif 000003
【図２】
2019030133.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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