(57)【要約】【課題】フレーム部材の製造コストの低減や軽量化を実現した照明装置を提供する。【解決手段】本発明の照明装置１は、天井面Ｃに設けられた開口部Ｗに埋設されるように天井面Ｃ内部の取付部材Ｖに取り付けられるベース部材１０と、複数の光源部４０Ａ、４０Ｂが並列に設けられており、開口部Ｗを覆うようにベース部材１０に着脱自在に装着されるフレーム部材２０と、複数の光源部４０Ａ、４０Ｂのそれぞれを覆うようにフレーム部材２０に取り付けられ、光拡散性を有する複数のカバー部材３０Ａ、３０Ｂを備える。フレーム部材２０が、複数の光源部４０Ａ、４０Ｂのそれぞれが配置される長尺状の複数の光源配置部材２１Ａ、２１Ｂと、複数の光源配置部材２１Ａ、２１Ｂのそれぞれの短手方向両側部に配置された長尺状の複数のサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂを並列に連結することにより、平面視矩形状に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面に設けられた開口部に埋設されるように天井面内部の取付部材に取り付けられるベース部材と、
複数の光源部が並列に設けられており、前記開口部を覆うように前記ベース部材に着脱自在に装着されるフレーム部材と、
前記複数の光源部のそれぞれを覆うように前記フレーム部材に取り付けられ、光拡散性を有する複数のカバー部材と、を備え、
前記フレーム部材が、前記複数の光源部のそれぞれが配置される長尺状の複数の光源配置部材と、該複数の光源配置部材のそれぞれの短手方向両側部に配置された長尺状の複数のサイドフレーム部材とを並列に連結することにより、平面視矩形状に形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記複数の光源配置部材のうち一の光源配置部材に連結される前記サイドフレーム部材が、前記一の光源配置部材方向に向いた傾斜面を有することを特徴とする、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記フレーム部材の周囲を取り囲むように前記フレーム部材に取り付けられた周辺部材をさらに備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記周辺部材の対向する二辺に、前記複数のサイドフレーム部材のうち前記フレーム部材の両端部に位置するサイドフレーム部材が連結されていることを特徴とする、請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
連結される前記周辺部材及び前記サイドフレーム部材において、一方の部材に長手方向に沿って溝部を設けるとともに、もう一方の部材には長手方向に沿って突出片を設け、
前記溝部に前記突出片を係合させることにより二つの部材を連結することを特徴とする、請求項４に記載の照明装置。
【請求項６】
連結される前記周辺部材及び前記サイドフレーム部材において、一方の部材に長手方向に沿って端辺を折り返して形成した第一折り返し部を設けるとともに、もう一方の部材に長手方向に沿って端辺を前記第一折り返し部とは反対側に折り返して形成した第二折り返し部を設け、
前記第一折り返し部と前記第二折り返し部とを掛合させることにより二つの部材を連結することを特徴とする、請求項４に記載の照明装置。
【請求項７】
連結される前記光源配置部材及び前記サイドフレーム部材、又は連結される前記サイドフレーム部材同士において、一方の部材に長手方向に沿って溝部を設けるとともに、もう一方の部材には長手方向に沿って突出片を設け、
前記溝部に前記突出片を係合させることにより二つの部材を連結することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
連結される前記光源配置部材及び前記サイドフレーム部材、又は連結される前記サイドフレーム部材同士において、一方の部材に長手方向に沿って端辺を折り返して形成した第一折り返し部を設けるとともに、もう一方の部材に長手方向に沿って端辺を前記第一折り返し部とは反対側に折り返して形成した第二折り返し部を設け、
前記第一折り返し部と前記第二折り返し部とを掛合させることにより二つの部材を連結することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項９】
前記光源配置部材が、アルミ押出材又は樹脂押出材であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記サイドフレーム部材が、アルミ押出材又は樹脂押出材であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記サイドフレーム部材が、ロール成形材又はプレス加工材であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井面に設置され、光源にＬＥＤを用いた照明装置に関するものであり、特に複数の光源部を備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤを光源とし、天井面に設置される照明器具として、多数のＬＥＤを長尺の基板上に配列した光源モジュールが並列に複数配置されるタイプの照明器具が知られている。例えば、特許文献１には、長尺の基板に複数のＬＥＤを実装した光源モジュールを三つ並列に矩形状の取付板に取り付けるとともに透光性を有するカバーで各光源モジュールを覆い、天井に埋設される矩形箱状の器具本体に当該取付板を取り付けて構成される照明装置が開示されている。また、特許文献２には、特許文献１と同様のタイプの照明装置であって、光源モジュールが四つ並列に矩形状の取付板に取り付けられた照明装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１９１７３１号公報
【特許文献２】特許第６１４５９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１や特許文献２に開示されている照明装置は、矩形状の大きなフレーム部材（取付板）に光源モジュールやカバー、反射板等多数の部材が取り付けられ、そのフレーム部材を矩形箱状の器具本体に取り付けるものであるため、フレーム部材が大型化することでその製造コストや重量がかさんでしまうとともに、照明装置全体が大がかりで複雑な構造となってしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、フレーム部材の製造コストの低減や軽量化を実現した照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、天井面に設けられた開口部に埋設されるように天井面内部の取付部材に取り付けられるベース部材と、複数の光源部が並列に設けられており、前記開口部を覆うように前記ベース部材に着脱自在に装着されるフレーム部材と、前記複数の光源部のそれぞれを覆うように前記フレーム部材に取り付けられ、光拡散性を有する複数のカバー部材と、を備え、前記フレーム部材が、前記複数の光源部のそれぞれが配置される長尺状の複数の光源配置部材と、該複数の光源配置部材のそれぞれの短手方向両側部に配置された長尺状の複数のサイドフレーム部材とを並列に連結することにより、平面視矩形状に形成されていることを特徴とする照明装置を提供する（発明１）。
【０００７】
上記発明（発明１）によれば、大型化するフレーム部材を複数の部材に分割して製造することができるため、例えばそれぞれの部材を押出によって製造する際に、一つのフレーム部材として形成するよりもその厚みを抑えることができ、さらに分割するので押出金型を小さくすることができる。これにより、フレーム部材の軽量化と製造コストの削減を図ることが可能となる。
【０００８】
上記発明（発明１）においては、前記複数の光源配置部材のうち一の光源配置部材に連結される前記サイドフレーム部材が、前記一の光源配置部材方向に向いた傾斜面を有することが好ましい（発明２）。
【０００９】
上記発明（発明２）によれば、サイドフレーム部材に設けられた傾斜面に光反射性を持たせることにより、フレーム部材に別途反射板を取り付けることなく、光源部から照射される照射光を床方向へと反射させることができ、その結果照明装置の構造をシンプルなものにして軽量化を図ることができる。
【００１０】
上記発明（発明１，２）においては、前記フレーム部材の周囲を取り囲むように前記フレーム部材に取り付けられた周辺部材をさらに備えることが好ましい（発明３）。
【００１１】
上記発明（発明３）によれば、フレーム部材を複数の部材に分割して製造し、それら複数の部材を連結することで構成しても、フレーム部材の周囲を周辺部材で取り囲むことによりフレーム部材としての強度を高めることができ、がたつきに伴うねじれへの弱さ等を低減させることができる。また、天井面に設ける開口部の大きさと周辺部材の大きさを合わせることにより、フレーム部材の位置決めを正確にすることができる。
【００１２】
上記発明（発明３）においては、前記周辺部材の対向する二辺に、前記複数のサイドフレーム部材のうち前記フレーム部材の両端部に位置するサイドフレーム部材が連結されていてもよい（発明４）。
【００１３】
上記発明（発明４）においては、連結される前記周辺部材及び前記サイドフレーム部材において、一方の部材に長手方向に沿って溝部を設けるとともに、もう一方の部材には長手方向に沿って突出片を設け、前記溝部に前記突出片を係合させることにより二つの部材を連結してもよいし（発明５）、一方の部材に長手方向に沿って端辺を折り返して形成した第一折り返し部を設けるとともに、もう一方の部材に長手方向に沿って端辺を前記第一折り返し部とは反対側に折り返して形成した第二折り返し部を設け、前記第一折り返し部と前記第二折り返し部とを掛合させることにより二つの部材を連結してもよい（発明６）。
【００１４】
上記発明（発明１〜６）においては、連結される前記光源配置部材及び前記サイドフレーム部材、又は連結される前記サイドフレーム部材同士において、一方の部材に長手方向に沿って溝部を設けるとともに、もう一方の部材には長手方向に沿って突出片を設け、前記溝部に前記突出片を係合させることにより二つの部材を連結してもよいし（発明７）、一方の部材に長手方向に沿って端辺を折り返して形成した第一折り返し部を設けるとともに、もう一方の部材に長手方向に沿って端辺を前記第一折り返し部とは反対側に折り返して形成した第二折り返し部を設け、前記第一折り返し部と前記第二折り返し部とを掛合させることにより二つの部材を連結してもよい（発明８）。
【００１５】
上記発明（発明１〜８）においては、前記光源配置部材が、アルミ押出材又は樹脂押出材であることが好ましい（発明９）。
【００１６】
上記発明（発明１〜９）においては、前記サイドフレーム部材が、アルミ押出材又は樹脂押出材であってもよいし（発明１０）、前記サイドフレーム部材が、ロール成形材又はプレス加工材であってもよい（発明１１）。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の照明装置によれば、フレーム部材の製造コストの低減や軽量化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る照明装置の構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態に係る照明装置の周辺部材の一部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】同実施形態に係る照明装置のフレーム部材及び周辺部材の構成を示す断面図である。
【図４】同実施形態に係る照明装置のベース部材へのフレーム部材の取付状態を示す説明図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る照明装置のフレーム部材の構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る照明装置のフレーム部材の構成を示す断面図である。
【図７】部材間の連結に用いる連結手段の第１変形例を示す断面図である。
【図８】部材間の連結に用いる連結手段の第２変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る照明装置１の構成を示す斜視図であり、図２は照明装置１の周辺部材２３の一部（正面側のプレート部材２３３）を取り外した状態を示す斜視図であり、図３は照明装置１のフレーム部材２０及び周辺部材２３の構成を示す断面図であり、図４は照明装置１のベース部材１０へのフレーム部材２０の取付状態を示す説明図である。
【００２０】
照明装置１は、天井面Ｃに設けられた開口部Ｗに埋設されるように天井面Ｃの裏側に位置する吊りボルトＶに取り付けられるベース部材１０と、開口部Ｗを覆うようにベース部材１０に着脱自在に装着されるフレーム部材２０と、光拡散性を有する二つのカバー部材３０Ａ、３０Ｂと、フレーム部材２０の周囲を取り囲むようにフレーム部材２０に取り付けられた周辺部材２３とを備える。フレーム部材２０には二つの光源部、すなわち複数のＬＥＤ４１を長さ方向に等間隔に実装した長尺状の実装基板４０Ａ、４０Ｂが並列に設けられている。また、カバー部材３０Ａ、３０Ｂは実装基板４０Ａ、４０Ｂをそれぞれ覆うようにフレーム部材２０に取り付けられている。
【００２１】
ベース部材１０は、幅方向に見て左右が垂直部（側面）１１ａ、１１ｂ、天井面Ｃ側が水平部１２となった断面が略コ字状に長さ方向に伸延する部材であり、例えば一枚の金属板により作製される。ベース部材１０は、吊りボルトＶにナット（不図示）を螺合したりすることによって、天井面Ｃに設けられた開口部Ｗに埋設されるように固定される。
【００２２】
ベース部材１０の水平部１２の両端部近傍には、吊りボルトＶを挿通させる二つの円孔１２１と、フレーム部材２０をベース部材１０に着脱自在に取り付けるために用いられる二つの平面視矩形状の取付孔１２２とが対称に設けられている。二つの取付孔１２２それぞれのフレーム部材長手方向端部側の一辺からは上端辺に二つの切り欠き１３１を有する平板状の取付部１３が垂直に立設されている。
【００２３】
なお、本実施形態においては、照明装置１が、両端部近傍にそれぞれ円孔１２１、取付孔１２２及び取付部１３が設けられた一つの長尺状のベース部材を有しているが、これに限られるものではなく、例えば、二つ以上の空間的に分離したベース構成部材を一組としてベース部材として採用してもよいし、二つ以上のベース部材を並列に吊りボルトＶに取り付けることにより、フレーム部材を支持してもよい。また、照明装置が天井面に埋設されるようにフレーム部材を着脱自在に支持できるものであれば、ベース部材の構成や形状も特に限定されるものではない。
【００２４】
フレーム部材２０は、図２に示すように、光源として用いる複数のＬＥＤ４１を長さ方向に等間隔に実装した長尺状の実装基板４０Ａが光源部として配置される光源配置部材２１Ａと、光源として用いる複数のＬＥＤ４１を長さ方向に等間隔に実装した長尺状の実装基板４０Ｂが光源部として配置される光源配置部材２１Ｂと、光源配置部材２１Ａの短手方向両側部に配置された長尺状の二つのサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂと、光源配置部材２１Ｂの短手方向両側部に配置された長尺状の二つのサイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂとを、並列に連結することにより、平面視矩形状に形成されている。すなわち、サイドフレーム部材２２Ａａ、光源配置部材２１Ａ、サイドフレーム部材２２Ａｂ、サイドフレーム部材２２Ｂａ、光源配置部材２１Ｂ及びサイドフレーム部材２２Ｂｂがこの順に並列に連結されてフレーム部材２０が構成されている。光源配置部材２１Ａ、２１Ｂ、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂはいずれもアルミ押出材からなる。このようにフレーム部材２０を構成することにより、大型化するフレーム部材を複数の部材に分割して製造することができるため、例えばそれぞれの部材を押出によって製造する際に、一つのフレーム部材２０として形成するよりもその厚みを抑えることができ、さらに分割するので押出金型を小さくすることができる。これにより、フレーム部材２０の軽量化と製造コストの削減を図ることが可能となる。
【００２５】
なお、本実施形態においては、光源配置部材２１Ａ、２１Ｂ、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂはいずれもアルミ押出材からなるが、これらの部材を樹脂押出材からなるものとしてもよい。また、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂを、さらなる製造コスト削減のために、ロール成形材又はプレス加工材からなるものとしてもよい。
【００２６】
光源配置部材２１Ａ、２１Ｂは天井面Ｃに平行に配置され、幅方向に見て図３における左側にサイドフレーム部材２２Ａａが、右側にサイドフレーム部材２２Ａｂが光源配置部材２１Ａに連結されており、また幅方向に見て図３における左側にサイドフレーム部材２２Ｂａが、右側にサイドフレーム部材２２Ｂｂが光源配置部材２１Ｂに連結されている。さらにサイドフレーム部材２２Ａｂとサイドフレーム部材２２Ｂａとが、それぞれ光源配置部材２１Ａ、２１Ｂと連結されていない側の端辺部において連結されていることにより、フレーム部材２０全体としては断面視略Ｃ字が二つ連続した形状を有している。
【００２７】
光源配置部材２１Ａと光源配置部材２１Ｂとは同一の形状を有している。また、光源配置部材２１Ａの左側に連結されるサイドフレーム部材２２Ａａと光源配置部材２１Ｂの左側に連結されるサイドフレーム部材２２Ｂａ、光源配置部材２１Ａの右側に連結されるサイドフレーム部材２２Ａｂと光源配置部材２１Ｂの右側に連結されるサイドフレーム部材２２Ｂｂとがそれぞれ同一の形状を有している。すなわち、本実施形態に係るフレーム部材２０は、光源配置部材とその左右に連結される二つのサイドフレーム部材からなる断面視略Ｃ字形状を有するフレーム部材ユニットを二つ連結した構造になっており、それら二つのフレーム部材ユニットは同一の形状を有していることになる。このようにフレーム部材２０を構成する各部材を共通部材化することにより、バラバラの部材を組み合わせてフレーム部材を構成するよりも製造コストや管理コスト等のコスト面において有利になるとともに、フレーム部材ユニット数を増減（例えばフレーム部材ユニットを三つ並列に連結する等）させることによりラインナップ展開を容易に図ることができる。
【００２８】
フレーム部材２０には、フレーム部材２０の周囲を取り囲むように周辺部材２３が取り付けられている。周辺部材２３は、４枚の平板形状のプレート部材２３１、２３２、２３３、２３４を平面視矩形状の枠形に組み立てたものであり、例えば金属板により作製される。このようにフレーム部材２０の周囲を周辺部材２３で取り囲むことよりフレーム部材２０の強度を高めることができ、がたつきに伴うねじれへの弱さ等を低減させることができる。周辺部材２３が取り付けられたフレーム部材２０は、天井面Ｃに設けられた開口部Ｗとほぼ同じ大きさに形成されており、開口部Ｗを覆うように取付構造（後述）を介してベース部材１０に着脱自在に取り付けられる。また、天井面Ｃに設ける開口部Ｗの大きさと周辺部材２３の外形サイズを合わせることにより、フレーム部材２０の位置決めを正確にすることができる。
【００２９】
周辺部材２３の対向する二辺、すなわちプレート部材２３２、２３４には、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂのうちフレーム部材２０の両端部に位置するサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ｂｂがそれぞれ連結されている。
【００３０】
光源配置部材２１Ａには、床側に向けて複数のＬＥＤ４１が実装された実装基板４０Ａが光源部として取り付けられている。実装基板４０Ａのフレーム部材２０への取付方法は特に限定されるものではなく、例えば図３に示すように、光源配置部材２１Ａの外側底面に形成された取付レール２１０Ａａ、２１０Ａｂからなるスロットに実装基板４０Ａを長手方向端部からスライド挿入させて取り付けることができる。また、公知の固定手段（ビス止め、接着剤、等）を用いて実装基板が光源配置部材２１Ａに直接取り付けられていてもよいし、基板ホルダのような別部材を介して取り付けられていてもよい。
【００３１】
また、光源配置部材２１Ａには、実装基板４０Ａを覆うようにカバー部材３０Ａが取り付けられている。カバー部材３０Ａのフレーム部材２０への取付方法は特に限定されるものではなく、例えば図３に示すように、光源配置部材２１Ａの底面において実装基板４０Ａの左右両側に形成された取付溝部２１１Ａａ、２１１Ａｂに、カバー部材３０Ａの上端部に形成された取付爪部３１Ａａ、３１Ａｂを嵌合させることで、カバー部材３０Ａをフレーム部材２０へと取り付けてもよいし、取付溝部２１１Ａａ、２１１Ａｂに取付爪部３１Ａａ、３１Ａｂを横方向からスライド挿入させることで、カバー部材３０Ａをフレーム部材２０へと取り付けてもよい。
【００３２】
光源配置部材２１Ａの取付溝部２１１Ａａ、２１１Ａｂの左右両側には、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂを連結するための下向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂと上向き係合溝２１３Ａａ、２１３Ａｂとが長手方向に沿って設けられており、下向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂと上向き係合溝２１３Ａａ、２１３Ａｂとは対向するように配置されている。
【００３３】
光源配置部材２１Ａの端部２１４Ａａ、２１４Ａｂはそれぞれ上向き係合溝２１３Ａａ、２１３Ａｂからさらに外側へ、連結されたサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの下側においてサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂに沿って延伸している。端部２１４Ａａ、２１４Ａｂそれぞれの先端にはサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ方向、すなわち図３における上方向に突出した支持部２１５Ａａ、２１５Ａｂが形成されており、それぞれ連結されたサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂに当接している。このように光源配置部材２１Ａの支持部２１５Ａａ、２１５Ａｂがサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂを支えるように当接することにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂが自重により下向き外側に倒れようとする力を低減することができる。
【００３４】
光源配置部材２１Ａには、周辺部材２３のプレート部材２３１、２３３をフレーム部材２０に取り付けるためのねじ穴２１６Ａａ、２１６Ａｂが、取付溝部２１１Ａａ、２１１Ａｂに隣接して設けられている。また、光源配置部材２１Ａの裏面（実装基板４０Ａが取り付けられている面の反対側の面）には、発光部（ＬＥＤ４１を実装した実装基板４０Ａ）に電力を供給する電源ユニット５０が載置されている。電源ユニット５０は、光源配置部材２１Ａに取り付けられた実装基板４０Ａだけでなく、光源配置部材２１Ｂに取り付けられた実装基板４０Ｂにも電力を供給するように構成してもよいし、別の電源ユニットを実装基板４０Ｂ用に光源配置部材２１Ｂの裏側に載置してもよい。
【００３５】
サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂは、それぞれ天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ａに平行な平坦部２２１Ａａ、２２１Ａｂと、平坦部２２１Ａａ、２２１Ａｂから外側に向かって連続し、天井面Ｃに向かって（すなわち床側に向かって）傾斜した傾斜側面２２２Ａａ、２２２Ａｂとを備える。傾斜側面２２２Ａａ、２２２Ａｂの床側面は光源配置部材２１Ａ方向に向いた傾斜面となっており、この傾斜面に光反射性を持たせることにより、フレーム部材２０に別途反射板を取り付けることなく、光源部（実装基板４０Ａに実装された複数のＬＥＤ４１）から照射される照射光を床方向へと反射させることができ、その結果照明装置１の構造をシンプルなものにして軽量化を図ることができる。
【００３６】
平坦部２２１Ａａ、２２１Ａｂの光源配置部材２１Ａ側の端部には、天井面Ｃに垂直に上方向及び下方向に突出したプレート状の突出片２２３Ａａ、２２３Ａｂが形成されている。図３に示すように、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの突出片２２３Ａａ、２２３Ａｂを、それぞれ光源配置部材２１Ａの下向き係合溝２１２Ａａ及び上向き係合溝２１３Ａａ並びに下向き係合溝２１２Ａｂ及び上向き係合溝２１３Ａｂに挟持させるように係合させることにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂが光源配置部材２１Ａに連結されている。
【００３７】
サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂと光源配置部材２１Ａとの連結は、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの突出片２２３Ａａ、２２３Ａｂを、それぞれ光源配置部材２１Ａの下向き係合溝２１２Ａａ及び上向き係合溝２１３Ａａ並びに下向き係合溝２１２Ａｂ及び上向き係合溝２１３Ａｂに長手方向からスライド挿入することによって行う。このような連結方法を採用することにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂは光源配置部材２１Ａから確実に落下しない構造とすることができる。
【００３８】
光源配置部材２１Ａの下向き係合溝２１２Ａａ及び上向き係合溝２１３Ａａ並びに下向き係合溝２１２Ａｂ及び上向き係合溝２１３Ａｂによって形成されるサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの突出片２２３Ａａ、２２３Ａｂを係合させるための空間は、突出片２２３Ａａ、２２３Ａｂのサイズよりも少し余裕（遊び）を持たせてあり、それにより突出片２２３Ａａ、２２３Ａｂは下向き係合溝２１２Ａａ及び上向き係合溝２１３Ａａ並びに下向き係合溝２１２Ａｂ及び上向き係合溝２１３Ａｂに対してわずかに隙間がある状態で係合している。この隙間があることにより、スライド挿入時の作業を容易にすることができる。
【００３９】
サイドフレーム部材２２Ａａの傾斜側面２２２Ａａの周辺部材２３側の端部には、天井面Ｃに垂直に上方向及び下方向に突出したプレート状の突出片２２４Ａが形成されている。図３に示すように、サイドフレーム部材２２Ａａの突出片２２４Ａを、周辺部材２３のプレート部材２３４の下端部に形成された上向き係合溝２３４１及びそれに対向するように形成された下向き係合溝２３４２に挟持させるように係合させることにより、サイドフレーム部材２２Ａａと周辺部材２３のプレート部材２３４とが連結されている。
【００４０】
サイドフレーム部材２２Ａｂの傾斜側面２２２Ａｂのサイドフレーム部材２２Ｂａ側の端部には、サイドフレーム部材２２Ｂａを連結するための下向き係合溝２２５Ａと上向き係合溝２２６Ａとが長手方向に沿って設けられており、下向き係合溝２２５Ａと上向き係合溝２２６Ａとは対向するように配置されている。図３に示すように、サイドフレーム部材２２Ｂａの突出片２２４Ｂを、サイドフレーム部材２２Ａｂの下向き係合溝２２５Ａ及び上向き係合溝２２６Ａに挟持させるように係合させることにより、サイドフレーム部材２２Ａｂとサイドフレーム部材２２Ｂａとが連結されている。
【００４１】
サイドフレーム部材２２Ａａと周辺部材２３のプレート部材２３４との連結方法や、サイドフレーム部材２２Ａｂとサイドフレーム部材２２Ｂａとの連結方法は、上述したサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂと光源配置部材２１Ａとの連結と同様に行う。また、連結部分に少し余裕（遊び）を持たせてスライド挿入時の作業を容易にすることができる点も同様である。
【００４２】
フレーム部材２０を構成する光源配置部材２１Ａと光源配置部材２１Ｂは、図３に示すように、同じ形状を有しており、同様にサイドフレーム部材２２Ａａとサイドフレーム部材２２Ｂａ、サイドフレーム部材２２Ａｂとサイドフレーム部材２２Ｂｂは同じ形状を有している。そのため、光源配置部材２１Ｂ、サイドフレーム部材２２Ｂａ及びサイドフレーム部材２２Ｂｂについての詳細な説明は省略する。
【００４３】
なお、サイドフレーム部材２２Ａａの傾斜側面２２２Ａａの周辺部材２３側の端部に形成された突出片２２４Ａは、周辺部材２３のプレート部材２３４との連結に用いられたが、図３に示すように、サイドフレーム部材２２Ｂａの傾斜側面２２２Ｂａのサイドフレーム部材２２Ａｂ側の端部に形成された突出片２２４Ｂはサイドフレーム部材２２Ａｂとの連結に用いられる。また、サイドフレーム部材２２Ａｂの傾斜側面２２２Ａｂのサイドフレーム部材２２Ｂａ側の端部に形成された下向き係合溝２２５Ａ及び上向き係合溝２２６Ａは、サイドフレーム部材２２Ｂａを連結するために用いられたが、図３に示すように、サイドフレーム部材２２Ｂｂの傾斜側面２２２Ｂｂの周辺部材２３側の端部に形成された下向き係合溝２２５Ｂ及び上向き係合溝２２６Ｂは、周辺部材２３のプレート部材２３２との連結に用いられる。プレート部材２３２には、天井面Ｃに垂直に上方向及び下方向に突出したプレート状の突出片２３２１が設けられており、図３に示すように、突出片２３２１を、サイドフレーム部材２２Ｂｂに形成された下向き係合溝２２５Ｂ及び上向き係合溝２２６Ｂに挟持させるように係合させることにより、サイドフレーム部材２２Ｂｂと周辺部材２３のプレート部材２３２とが連結されている。
【００４４】
本実施形態では光源配置部材２１Ａに二つの係合溝を設け、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂにそれぞれ二方向に突出した突出片を設けたが、これに限られるものではなく、例えばさらに一以上の係合溝とそれに係合する突出片を設けて連結構造を強化してもよいし、光源配置部材２１Ａ側に突出片を設け、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ側に係合溝を設けてもよい。サイドフレーム部材２２Ａａと周辺部材２３との連結、サイドフレーム部材２２Ａｂとサイドフレーム部材２２Ｂａとの連結についても同様である。
【００４５】
フレーム部材２０の周辺部材２３のプレート部材２３２、２３４と連結されていない端部には、光源配置部材２１Ａ、２１Ｂ、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂのそれぞれの連結部分を覆うように周辺部材２３のプレート部材２３１、２３３が取り付けられている。フレーム部材２０は光源配置部材２１Ａ、２１Ｂ、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂの六つのフレーム構成部材を並列に連結することにより、平面視矩形状に形成されているため、一体成型する場合よりも部材としての強度は低下するものの、プレート部材２３１、２３３により分割されたフレーム構成部材の連結状態を補強することができるため、フレーム部材２０の強度を向上させることができる。
【００４６】
カバー部材３０Ａ、３０Ｂは、拡散透過・拡散反射性を有するプラスチック、例えばポリカーボネート（あるいはアクリル）により成形された長尺状の部材であり、フレーム部材２０の各フレーム構成部材とほぼ同じに長さ方向に伸延している。カバー部材３０Ａ、３０ＢはＬＥＤ４１からの照明光を拡散透過・拡散反射させる。本実施形態に係るカバー部材３０Ａ、３０Ｂの形状は幅方向断面視で略六角形状となっているが、これに限られるものではなく、照明装置全体の外形や照明装置の用途、光学的な拡散性や発光効率等を考慮して、適宜最適な形に成形されてよい。
【００４７】
フレーム部材２０をベース部材１０に着脱自在に取り付けるための取付構造としては、例えば板ばねやＶ字ばね、コイルばね等のばね部材をフレーム部材２０側に取り付け、ばね部材の一部を掛止するための取付部材をベース部材１０側に取り付けて、ばね部材の復元力、付勢力を用いてフレーム部材２０を上方に引き上げてベース部材１０に固定する構造が知られている。本実施形態における取付構造は、図４に示すように、フレーム部材２０の光源配置部材２１Ａ外側（図４における上側）に取り付けられた取付ばね２４と、ベース部材１０の水平部１２に立設された平板状の取付部１３との組み合わせを採用する。
【００４８】
取付ばね２４は、一本の金属線から形成されるものであり、金属線が複数回コイル巻きされた巻き部２４１と、巻き部２４１から伸びる金属線を折り曲げてレバー状に形成されたアーム部２４２とからなり、巻き部２４１がフレーム部材２０の光源配置部材２１Ａ外側に係止部材２５を介して取り付けられる。
【００４９】
取付ばね２４のアーム部２４２をばねの付勢力に逆らう方向に持ち上げ、この状態でアーム部２４２をベース部材１０の水平部１２に設けられた取付孔１２２に挿し込み、取付部１３の二つの切り欠き１３１に引っ掛けるようにしてからアーム部２４２を解放すると、ばねの復元力により取付ばね２４が自然状態に戻ろうとし、この復元力によりフレーム部材２０がベース部材１０方向に引き上げられる。この取付ばね２４と取付部１３とからなる取付構造を少なくとも照明装置１の光源配置部材２１Ａの長手方向両端部近傍の二箇所に設けることにより、フレーム部材２０をベース部材１０に着脱自在にかつ安定的に取り付けることができる。なお、ベース部材１０を並列に二つ配置し、照明装置１の光源配置部材２１Ｂ外側にも光源配置部材２１Ａ同様に取付ばね２４を設けることにより、より安定的にフレーム部材２０をベース部材１０に取り付けることができる構造としてもよい。
【００５０】
このような構造を有する照明装置１を天井面Ｃに取り付ける場合、まずベース部材１０が天井面Ｃ内部に固定され、続いて実装基板４０やカバー部材３０、周辺部材２３等が取り付けられたフレーム部材２０が、取付ばね２４及び取付部１３からなる取付構造を介してベース部材１０に取り付けられる。フレーム部材２０が取付ばね２４の復元力によりベース部材１０方向に引き上げられると、最終的に周辺部材２３の取り付けられたフレーム部材２０が天井面Ｃに設けられた開口部Ｗに埋設されて固定される。
【００５１】
＜第２実施形態＞
続いて、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の第２実施形態に係る照明装置は、フレーム部材の形状が第１実施形態に係る照明装置と若干異なる。また、第１実施形態に係る照明装置とは異なり、フレーム部材に周辺部材が取り付けられていない。したがって、以下においては、第１実施形態と異なる点についてのみ説明をする。図５は本発明の第２実施形態に係る照明装置のフレーム部材２０Ｃの構成を示す断面図である。
【００５２】
フレーム部材２０Ｃの光源配置部材２１Ｃは天井面Ｃに平行に配置され、幅方向に見て図５における左側にサイドフレーム部材２２Ｃが、右側にサイドフレーム部材２２ＣＤが連結されている。また、光源配置部材２１Ｄも同様に天井面Ｃに平行に配置され、幅方向に見て図５における左側にサイドフレーム部材２２ＣＤが、右側にサイドフレーム部材２２Ｄが連結されている。すなわち、二つの光源配置部材間のサイドフレーム部材が、第１実施形態では二つに分かれていたところ、第２実施形態では一つになっている点で相違している。光源配置部材２１Ｃ、２１Ｄの形状や、光源配置部材２１Ｃ、２１Ｄに複数のＬＥＤ４１が実装された実装基板４０Ｃ、４０Ｄがそれぞれ取り付けられていること、実装基板４０Ｃ、４０Ｄを覆うようにカバー部材３０Ｃ、３０Ｄがそれぞれ取り付けられていること、光源配置部材２１Ｃ、２１Ｄとサイドフレーム部材２２Ｃ、２２ＣＤ、２２Ｄとの連結方法については第１実施形態と同じである。
【００５３】
サイドフレーム部材２２Ｃ、２２Ｄは、それぞれ天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ｃ、２１Ｄに平行な平坦部２２１Ｃ、２２１Ｄと、平坦部２２１Ｃ、２２１Ｄから外側に向かって連続し、天井面Ｃに向かって（すなわち床側に向かって）傾斜した傾斜側面２２２Ｃ、２２２Ｄとを備える。傾斜側面２２２Ｃの床側面は光源配置部材２１Ｃ方向に向いた傾斜面となっており、傾斜側面２２２Ｄの床側面は光源配置部材２１Ｄ方向に向いた傾斜面となっている。この傾斜面に光反射性を持たせることにより、フレーム部材２０Ｃに別途反射板を取り付けることなく、光源部（実装基板４０Ｃ、４０Ｄに実装された複数のＬＥＤ４１）から照射される照射光を床方向へと反射させることができ、その結果照明装置の構造をシンプルなものにして軽量化を図ることができる。
【００５４】
サイドフレーム部材２２Ｃの平坦部２２１Ｃの光源配置部材２１Ｃ側の端部、及びサイドフレーム部材２２Ｄの平坦部２２１Ｄの光源配置部材２１Ｄ側の端部には、天井面Ｃに垂直に上方向及び下方向に突出したプレート状の突出片２２３Ｃ、２２３Ｄがそれぞれ形成されている。また、サイドフレーム部材２２Ｃの傾斜面部２２２Ｃの光源配置部材２１Ｃとは逆側の外端部２２４Ｃ、及びサイドフレーム部材２２Ｄの傾斜面部２２２Ｄの光源配置部材２１Ｄとは逆側の外端部２２４Ｄは、それぞれ天井面Ｃの下方に当接するように、天井面Ｃに対して垂直になるよう角度を変えて形成されている。
【００５５】
サイドフレーム部材２２ＣＤは、第１実施形態の連結された二つのサイドフレーム部材２２Ａｂ、２２Ｂａを一体成型にしたものであり、サイドフレーム部材２２Ａｂ、２２Ｂａの連結部がなくなったものである。サイドフレーム部材２２ＣＤは、天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ｃ、２１Ｄに平行な平坦部２２１ＣＤａ、２２１ＣＤｂをその端部に有する。また、サイドフレーム部材２２ＣＤは、平坦部２２１ＣＤａから部材中心軸方向に向かって連続し、天井面Ｃに向かって（すなわち床側に向かって）傾斜した傾斜側面２２２ＣＤａと、平坦部２２１ＣＤｂから部材中心軸方向に向かって連続し、天井面Ｃに向かって（すなわち床側に向かって）傾斜した傾斜側面２２２ＣＤｂとを有しており、断面視略逆山型形状となっている。傾斜側面２２２ＣＤａの床側面は光源配置部材２１Ｃ方向に向いた傾斜面となっており、傾斜側面２２２ＣＤｂの床側面は光源配置部材２１Ｄ方向に向いた傾斜面となっている。
【００５６】
このようなフレーム部材２０Ｃを有する照明装置を天井面Ｃに取り付ける場合、まずベース部材が天井面Ｃに固定され、続いて実装基板４０Ｃ、４０Ｄやカバー部材３０Ｃ、３０Ｄ等が取り付けられたフレーム部材２０Ｃが、取付ばね及び取付部からなる取付構造を介してベース部材に取り付けられる。フレーム部材２０Ｃが取付ばねの復元力によりベース部材方向に引き上げられると、最終的にフレーム部材２０Ｃのサイドフレーム部材２２Ｃの外端部２２４Ｃ及びサイドフレーム部材２２Ｄの外端部２２４Ｄが天井面Ｃに当接し、取付ばねの付勢力によりフレーム部材２０Ｃが天井面Ｃへと強く押し付けられて固定される。
【００５７】
＜第３実施形態＞
続いて、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の第３実施形態に係る照明装置は、フレーム部材の形状が第２実施形態に係る照明装置と若干異なる。したがって、以下においては、第２実施形態と異なる点についてのみ説明をする。図６は本発明の第３実施形態に係る照明装置のフレーム部材２０Ｅの構成を示す断面図である。
【００５８】
フレーム部材２０Ｅの光源配置部材２１Ｅは天井面Ｃに平行に配置され、幅方向に見て図６における左側にサイドフレーム部材２２Ｅが、右側にサイドフレーム部材２２ＥＦが連結されている。また、光源配置部材２１Ｆも同様に天井面Ｃに平行に配置され、幅方向に見て図６における左側にサイドフレーム部材２２ＥＦが、右側にサイドフレーム部材２２Ｆが連結されている。すなわち、第２実施形態と同様に、二つの光源配置部材間のサイドフレーム部材は第３実施形態でも一つになっている。
【００５９】
サイドフレーム部材２２ＥＦは、第２実施形態のサイドフレーム部材ＣＤとは異なり、天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ｅ、２１Ｆに平行な略平板形状を有している。
【００６０】
以上、本発明に係る照明装置について図面に基づいて説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、種々の変更実施が可能である。照明装置の形状、ベース部材の形状、フレーム部材の形状、カバー部材の形状には様々なバリエーションが考えられる。
【００６１】
例えば、各実施形態のフレーム部材は光源配置部材が二つ並列に設けられているが、これに限られるものではなく、場所や用途に合わせて三つ以上の光源部を並列に配置可能なフレーム部材であってもよい。また、照明装置が大型化する場合にフレーム部材をさらに多くのフレーム構成部材に分割してもよいし、各実施形態の取付ばね２４及び取付部１３からなる取付構造は、公知のＶばねを用いたものであってもよい。
【００６２】
＜第１変形例＞
図７にフレーム部材を構成する部材間の連結に異なる連結手段を採用した第１変形例を示す。なお、本変形例ではサイドフレーム部材同士（サイドフレーム部材２２Ｇとサイドフレーム部材２２Ｈ）を連結する場合について説明しているが、サイドフレーム部材と光源配置部材とを連結する場合や、サイドフレーム部材と周辺部材とを連結する場合にも同様の連結構造を適用可能である。
【００６３】
サイドフレーム部材２２Ｇには、連結対象となるサイドフレーム部材２２Ｈ側の端部に長手方向に沿って折り返して形成した第一折り返し部２２１Ｇが設けられている。また、サイドフレーム部材２２Ｈには、連結対象となるサイドフレーム部材２２Ｇ側の端部に長手方向に沿って折り返して形成した第二折り返し部２２１Ｈが設けられている。この第一折り返し部２２１Ｇと第二折り返し部２２１Ｈとを掛合させることによりサイドフレーム部材２２Ｇ及びサイドフレーム部材２２Ｈを連結する。
【００６４】
＜第２変形例＞
図８にフレーム部材を構成する部材間の連結に異なる連結手段を採用した第２変形例を示す。なお、本変形例ではサイドフレーム部材同士（サイドフレーム部材２２Ｊとサイドフレーム部材２２Ｋ）を連結する場合について説明しているが、サイドフレーム部材と光源配置部材とを連結する場合や、サイドフレーム部材と周辺部材とを連結する場合にも同様の連結構造を適用可能である。
【００６５】
サイドフレーム部材２２Ｊには、連結対象となるサイドフレーム部材２２Ｋ側の端部に、長手方向に沿って上方向に立設され、先端部が爪状に形成された第一係合部２２１Ｊが設けられている。また、サイドフレーム部材２２Ｋには、連結対象となるサイドフレーム部材２２Ｊ側の端部に、長手方向に沿って上方向に立設され、先端部が爪状に形成された第一係合部２２１Ｊと対称形状の第二係合部２２１Ｋが設けられている。この第一係合部２２１Ｊと対称形状の第二係合部２２１Ｋとを当接させた状態で、ばね部材等の固定部材２６を用いて互いに押し付けることによりサイドフレーム部材２２Ｊ及びサイドフレーム部材２２Ｋを連結する。
【符号の説明】
【００６６】
１  照明装置
１０  ベース部材
２０、２０Ｃ、２０Ｅ  フレーム部材
２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄ、２１Ｅ、２１Ｆ  光源配置部材
２２Ａａ、２２Ａｂ、２２Ｂａ、２２Ｂｂ、２２Ｃ、２２ＣＤ、２２Ｄ、２２Ｅ、２２ＥＦ、２２Ｆ、２２Ｇ、２２Ｈ、２２Ｊ、２２Ｋ  サイドフレーム部材
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ  カバー部材
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆ  実装基板（光源部）
４１  ＬＥＤ
Ｃ  天井面
Ｗ  開口部
Ｖ  吊りボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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