(57)【要約】【課題】給水弁と排水弁とを開放して給水管に残る水を排水管から排水するようにした温湿度調節庫において、給水管内の水が排水時に収納庫内の温度の影響を受けて凍結しないようにする。【解決手段】温湿度調節庫１０においては、制御装置５０は、温度制御プログラムを実行する前に給水弁４２ｂと排水弁４５ａとを開放して、給水管４２に残っている水を排水する排水プログラムを実行するように制御しており、温度制御プログラムを実行する前に温度センサ１８により水が凍結する温度以下の温度を検出したときには排水プログラムを実行しないように制御した。【選択図】図４
2019083699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納物を収納する収納庫と、
前記収納庫内の空気を循環させる循環ファンと、
前記収納庫内を冷却する冷却装置と、
前記収納庫内を加湿する加湿器と、
前記収納庫内の温度を検出する温度センサと、
前記温度センサの検出温度に基づいて前記収納庫を設定温度となるように前記冷却装置の作動を制御する温度制御プログラムを有した制御装置とを備えた温湿度調節庫であって、
前記加湿器は前記収納庫内に水を供給する給水管と、前記給水管に介装された給水弁と、前記給水管の前記給水弁を介装した位置よりも下流に接続した排水管と、前記排水管に介装した排水弁とを備え、
前記温度制御プログラムを実行する前に前記給水弁と前記排水弁とを開放して、前記給水管に残っている水を排水する排水プログラムを実行する温湿度調節庫であって、
前記温度制御プログラムを実行する前に前記温度センサにより水が凍結する温度以下の温度を検出したときには前記排水プログラムを実行しないように制御したことを特徴とする温湿度調節庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パン生地を焼成する前にパン生地を温度及び湿度を調節した状態で熟成、発酵等を行うドウコンディショナー等の温湿度調節庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、パン生地の解凍、熟成及び発酵を行うドウコンディショナーが開示されている。このドウコンディショナーは、パン生地を収納するする収納庫と、収納庫を冷却する冷却手段と、収容庫を加熱する加熱手段と、収容室の湿度を調節する湿度調節手段と、収容庫内の空気を循環させて温度及び湿度を均一化させる送風手段を備えている。このドウコンディショナーにおいては、収容庫内の空気は冷却手段または加熱手段により温度が調節されるとともに湿度調節手段により湿度が調節された状態で循環手段によって循環し、収容室内に収容されたパン生地は凍結、解凍、熟成及び発酵の処理が行われるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５４３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１のドウコンディショナーにおいては、湿度調整手段には水を噴霧するスプレーノズルが用いられており、スプレーノズルの作動は収納庫内に設けた湿度センサの検出湿度が設定湿度より低い湿度を検出すると水が噴霧されるように制御されている。この種のドウコンディショナーでは、スプレーノズルには水道等の給水源から導出された給水管が接続されており、給水管には給水弁を介装されている。また、給水管の給水弁を介装した位置よりも下流には給水管に残る水を排出するための排水管が接続されており、排水管には排水弁が介装されている。ドウコンディショナーによるパン生地を凍結、解凍、熟成及び発酵の処理を行う発酵管理プログラムを実行する前に、給水弁と排水弁とを開放し、給水管に残る水を排水管から排水するようにし、給水管内の水を清潔に保つようにしている。しかし、ドウコンディショナーでは、収納庫内は凍結工程で０℃以下で温度制御されており、発酵管理プログラムの凍結工程を一時的に中断してから、再び凍結工程から始まる発酵管理プログラムを実行しようとするときに、給水弁と排水弁とを開放して、給水管に残る水を排水管から排水すると、給水管に導いた水が０度以下となっている収納庫で凍結するおそれがあった。本発明は、給水弁と排水弁とを開放して給水管に残る水を排水管から排水するようにした温湿度調節庫において、給水管内の水が排水時に収納庫内の温度の影響を受けて凍結しないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、収納物を収納する収納庫と、収納庫内の空気を循環させる循環ファンと、収納庫内を冷却する冷却装置と、収納庫内を加湿する加湿器と、収納庫内の温度を検出する温度センサと、温度センサの検出温度に基づいて収納庫を設定温度となるように冷却装置の作動を制御する温度制御プログラムを有した制御装置とを備えた温湿度調節庫であって、加湿器は収納庫内に水を供給する給水管と、給水管に介装された給水弁と、給水管の給水弁を介装した位置よりも下流に接続した排水管と、排水管に介装した排水弁とを備え、温度制御プログラムを実行する前に給水弁と排水弁とを開放して、給水管に残っている水を排水する排水プログラムを実行する温湿度調節庫であって、温度制御プログラムを実行する前に温度センサにより水が凍結する温度以下の温度を検出したときには排水プログラムを実行しないように制御したことを特徴とする温湿度調節庫を提供するものである。
【０００６】
上記のように構成した温湿度調節庫においては、温度制御プログラムにより収納庫内を水が凍結する温度以下となるように制御しているときに、温度制御プログラムを中止してから再び実行する温度制御プログラムの前に排水プログラムを実行させると、給水管を通過させた水が収納庫内の温度の影響を受けて凍結するおそれがある。本発明の温湿度調節庫においては、温度制御プログラムを実行する前に温度センサにより水が凍結する温度以下の温度を検出したときには排水プログラムを実行しないように制御したので、収納庫内の温度が水が凍結する温度以下の温度であるときには、給水管に水を送らないようにして、給水管内で水を凍結させないようにすることができた。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の温湿度調節庫の正面図である。
【図２】図１の前部の左右方向に沿った縦断面図である。
【図３】Ａ−Ａ断面図である。
【図４】温室度調節庫の冷却装置、加熱装置及び加湿器の概略図である。
【図５】Ｂ−Ｂ断面図である。
【図６】制御装置を示すブロック図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の温湿度調節庫の一実施形態を添付図面を参照して説明する。本発明の温湿度調節庫１０は、ドウコンディショナーと呼ばれるもので、パン生地を焼成する前に、フリーズ（冷凍）、リタード（冷蔵）、予熱及びホイロ（発酵）の各工程を順番に実行するものである。温湿度調節庫１０では、上記各工程を実行するときに各工程に応じた温度制御を行うとともに、予熱及びホイロ工程では温度制御に加えて湿度制御を行うようにしたものである。
【０００９】
図１及び図２に示したように、温湿度調節庫１０は、ハウジング１１内の右側部を除いた部分にパン生地（収納物）を収納する収納庫１２と、ハウジング１１の右側部に機械室１３とを備えている。図３に示したように、収納庫１２の前部にはパン生地を載せたトレイを出し入れする前側開口部１２ａが設けられており、前側開口部１２ａにはこれを開閉する扉１４が開閉自在に設けられている。
【００１０】
図２及び図４に示したように、収納庫１２の右側部と底部には仕切板１５が設けられており、収納庫１２の仕切板１５によって仕切られた右側部及び底部は温度及び湿度を調節した空気を収納庫１２に送り出すダクト通路１６としている。ダクト通路１６は収納庫１２の右側部に配置される縦ダクト通路１６ａと収納庫１２の底部に配置される横ダクト通路１６ｂとを備えている。また、縦ダクト通路１６ａの上部は機械室１３側に突き出るようになっており、この部分は後述する冷却装置２０の蒸発器２５と、加熱装置３０のヒータ３１等を収容して空気を冷却または加熱するための温調空間１６ｃとなっている。
【００１１】
図２及び図４に示したように、収納庫１２の右側部に配置した仕切板１５の上部には循環ファン１７が取り付けられており、図４の二点鎖線の矢印に示したように、収納庫１２内の空気は循環ファン１７によってダクト通路１６に導かれるようになっている。ダクト通路１６に導かれた空気は温調空間１６ｃで冷却または加熱されて温度が調節され、縦ダクト通路１６ａと横ダクト通路１６ｂとを通って収納庫１２の左側部に送られるようになっている。
【００１２】
図４及び図５に示したように、温調空間１６ｃには温度センサ１８と湿度センサ１９が配設されており、温度センサ１８は収納庫１２内の温度を検出するものであり、湿度センサ１９は収納庫１２内の湿度を検出するものである。
【００１３】
図２、図４及び図５に示したように、温調空間１６ｃには収納庫１２内を冷却するための冷却装置２０の蒸発器２５が配設されている。冷却装置２０は温調空間１６ｃを通過する収納庫１２内の空気を冷却して、収納庫１２内を冷却するものである。冷却装置２０は周知の冷媒回路を用いたものであり、冷媒を圧縮する圧縮機２１と、圧縮した冷媒ガスを冷却する凝縮器２２と、液化冷媒に含まれる水分を除去するドライヤ２３と、液化冷媒を膨張させるキャピラリチューブ（膨張手段）２４と、膨張させた液化冷媒を気化させて収納庫１２内を冷却する蒸発器２５とを備えている。蒸発器２５はダクト通路１６の温調空間１６ｃに配置され、他の部品は機械室１３に配置されている。この冷却装置２０においては、圧縮機２１にて圧縮された冷媒ガスは凝縮器２２で冷却されて液化冷媒となり、液化冷媒はドライヤ２３を通ってキャピラリチューブ２４で膨張して蒸発器２５に送られ、蒸発器２５で気化するときに温調空間１６ｃの空気を冷却する。また、圧縮機２１はインバータ式のモータを採用したものであって回転数を制御可能としている。また、凝縮器２２は冷媒を冷却するための冷却ファン２２ａを備えており、この冷却ファン２２ａはインバータ式のモータを採用したものであって回転数を制御可能としている。なお、膨張手段としてキャピラリチューブを採用したが、これに限られるものでなく、電子膨張弁等の膨張弁を採用したものであってもよい。
【００１４】
図２、図４及び図５に示したように、温調空間１６ｃには収納庫１２内を加熱する加熱装置３０が配設されている。加熱装置３０は温調空間１６ｃを通過する収納庫１２内の空気を加熱して、収納庫１２内を加熱するものである。加熱装置３０は、温調空間１６ｃ内の空気を加熱するヒータ３１と、ヒータ３１を温調空間１６ｃに取り付けるブラケット３２とを備えている。ヒータ３１はブラケット３２によって冷却装置２０の蒸発器２５の下側に取り付けられている。ヒータ３１はガラス管ヒータを用いたものであり、輻射熱によって温調空間１６ｃ内の空気を効率的に加熱できるだけでなく、上側に配置された蒸発器２５のデフロストヒータとしての機能も有している。
【００１５】
図２、図４及び図５に示したように、ダクト通路１６の縦ダクト通路１６ａには加湿器４０が配設されており、加湿器４０は収納庫１２内を加湿するものである。加湿器４０は、水を霧状に噴霧する噴霧ノズル４１と、水道等の給水源から噴霧ノズル４１に水を供給する給水管４２と、噴霧ノズル４１に空気を供給する給気管４３と、給気管４３を介して噴霧ノズルに空気を加圧状態で送り出すエアコンプレッサ４４とを備えている。給水管４２は水道などの給水源に接続されており、給水管４２には減圧弁４２ａと給水弁４２ｂが介装されている。また、給水管４２には給水弁４２ｂより下流に排水管４５が接続されており、排水管４５には排水弁４５ａが介装されている。
【００１６】
噴霧ノズル４１は縦ダクト通路１６ａにて温調空間１６ｃの下部と同じ高さ位置で後部に配置されている。噴霧ノズル４１の先端からの噴霧方向は縦ダクト通路１６ａの後部から前方に向けられており、循環ファン１７によって縦ダクト通路１６ａを下降する空気と交差（直交）する方向となっている。給水弁４２ｂを開放するとともにエアコンプレッサ４４を作動させると、噴霧ノズル４１には給水管４２からの水と給気管４３からの空気が流入し、噴霧ノズル４１から水が霧状に噴霧される。また、噴霧ノズル４１から水を霧状に噴霧しないときには、給水管４２に水が残らないようにするために、排水弁４５ａを開放することで、給水管４２に残る水を排水管４５から排出するようになっている。
【００１７】
図６に示したように、温湿度調節庫１０は制御装置５０を備えており、制御装置５０は、循環ファン１７、温度センサ１８、湿度センサ１９、冷却装置２０（圧縮機２１、凝縮器２２のファンモータ２２ｂ）、加熱装置３０（ヒータ３１）、加湿器４０（給水弁４２ｂ、エアコンプレッサ４４、及び排水弁４５ａ）に接続されている。制御装置５０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。制御装置５０は、ＲＯＭに収納庫１２内のパン生地をフリーズ（冷凍）、リタード（冷蔵）、予熱及びホイロ（発酵）の各工程を順に実行する発酵管理プログラム（温度制御プログラム）を備えている。なお、温湿度調節庫１０は、フリーズ（冷凍）、リタード（冷蔵）、予熱及びホイロ（発酵）の各工程の少なくとも１つを選択的に実行することも可能となっている。
【００１８】
発酵管理プログラムは、フリーズ（冷凍）工程では収納庫１２内を−５℃で３時間維持し、リタード（冷蔵）工程では収納庫１２内を０℃〜２℃で維持し、予熱工程では収納庫１２内を１５℃〜１８℃で７５〜８０％の湿度を２時間維持し、ホイロ（発酵）工程では２８℃〜３５℃で７５〜８５％の湿度を１時間維持するように制御している。この発酵管理プログラムでは、フリーズ（冷凍）工程の開始時刻からホイロ（発酵）工程で予め設定した終了時刻までに要する時間からフリーズ（冷凍）工程、予熱工程及びホイロ（発酵）工程に要する時間を減じて残る時間をリタード（冷蔵）工程を実行するように制御している。なお、温度、湿度及び時間はあくまで一例であり、発酵に供するパン生地の種類等によって変更可能としている。
【００１９】
発酵管理プログラム（温度制御プログラム）を実行するときの制御を以下に説明する。発酵管理プログラムを実行する前に、制御装置５０は温度センサ１８により検出される庫内温度が水が凍結する温度以下（０℃以下）でなければ排水プログラムを実行する。排水プログラムは、発酵管理プログラムを実行する前に、給水管４２内に残る水を排出するためのものである。制御装置５０は、排水プログラムを実行することで、給水弁４２ｂと排水弁４５ａとを開放する。噴霧ノズル４１の噴霧口は微小であるために、給水管４２に送られた水の殆どが排水管４５を通ってダクト通路１６に形成した排水口から排出される。給水弁４２ｂと排水弁４５ａを開放してから所定時間として３０秒経過後に、給水弁４２ａを閉止し、給水管４２に残る水を排水管４５から排出し、給水弁４２ａを閉止してからさらに３０秒後に排水弁４５ａを閉止して、給水管４２に残る水を排出する排水プログラムを終了する。
【００２０】
排水プログラムを実行した後で、制御装置５０は、発酵管理プログラムを実行する。発酵管理プログラムのフリーズ（冷凍）工程では、制御装置５０は、温度センサ１８の検出温度に基づいて冷却装置２０の作動を制御することで、収納庫１２内を−５℃となるように温度制御している。温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である−５℃より高い設定上限温度（設定上限温度は例えば設定温度より１℃高く設定されており、以下同じである）を検出したときには冷却装置２０を作動させ、温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である−５℃より低い設定下限温度（設定下限温度は例えば設定温度より１℃低く設定されており、以下同じである）を検出したときには、冷却装置２０の作動を停止させている。冷却装置２０を作動させているときには、循環ファン１７によって収納庫１２内からダクト通路１６の温調空間１６ｃに送られた空気は蒸発器２５と熱交換することによって冷却される。図４の二点鎖線の矢印に示したように、冷却された空気は縦ダクト通路１６ａ及び横ダクト通路１６ｂを通って再び収納庫１２に送られ、収納庫１２内は冷却された空気によって冷却される。
【００２１】
フリーズ（冷凍）工程を開始させてから３時間経過すると、制御装置５０はリタード（冷蔵）工程を実行する。リタード（冷蔵）工程では、制御装置５０は、温度センサ１８の検出温度に基づいて冷却装置２０の作動を制御することで、収納庫１２内を２℃となるように温度制御している。温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である２℃より高い設定上限温度を検出したときには冷却装置２０を作動させ、温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である２℃より低い設定下限温度を検出したときには、冷却装置２０の作動を停止させている。冷却装置２０を作動させているときには、循環ファン１７によって収納庫１２内からダクト通路１６の温調空間１６ｃに送られた空気は蒸発器２５と熱交換することによって冷却される。図４の二点鎖線の矢印に示したように、冷却された空気は縦ダクト通路１６ａ及び横ダクト通路１６ｂを通って再び収納庫１２に送られ、収納庫１２内は冷却された空気によって冷却される。
【００２２】
リタード（冷蔵）工程を開始させてから所定の時間が経過すると、制御装置５０は予熱工程を実行する。予熱工程では、制御装置５０は、温度センサ１８の検出温度に基づいて冷却装置２０またはヒータ３１の作動を制御することで、収納庫１２内の温度を１８℃となるように温度制御し、湿度センサ１９の検出湿度に基づいて加湿器４０の作動を制御することで、収納庫１２内の湿度を８５％となるように湿度制御している。室温が設定温度である１８℃より高いような環境下では、温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である１８℃より高い設定上限温度を検出したときには冷却装置２０を作動させるように制御し、温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である１８℃より低い設定下限温度を検出したときには冷却装置２０の作動を停止させるように制御している。冷却装置２０を作動させているときには、循環ファン１７によって収納庫１２内からダクト通路１６の温調空間１６ｃに送られた空気は蒸発器２５と熱交換することによって冷却される。図４の二点鎖線の矢印に示したように、冷却された空気は縦ダクト通路１６ａ及び横ダクト通路１６ｂを通って再び収納庫１２に送られ、収納庫１２内は冷却された空気によって冷却される。
【００２３】
これに対し、室温が設定温度である１８℃より低いような環境下では、温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である１８℃より低い設定下限温度を検出したときにはヒータ３１を作動させるように制御し、温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である１８℃より高い設定上限温度を検出したときにはヒータ３１の作動を停止させるように制御している。ヒータ３１を作動させているときには、循環ファン１７によって収納庫１２内からダクト通路１６の温調空間１６ｃに送られた空気はヒータ３１によって加熱される。図４の二点鎖線の矢印に示したように、加熱された空気は縦ダクト通路１６ａ及び横ダクト通路１６ｂを通って再び収納庫１２に送られ、収納庫１２内は加熱された空気によって温められる。
【００２４】
また、制御装置５０は、予熱工程では上述した温度制御だけでなく収納庫１２内の湿度を７５％となるように湿度制御している。制御装置５０は、湿度センサ１９による検出湿度が７５％より低い設定下限湿度（設定下限湿度は設定湿度より例えば５％低く設定されており、以下同じである）を検出すると加湿器４０により加湿するように制御し、湿度センサ１９による検出湿度が７５％より高い設定上限湿度（設定上限湿度は設定湿度より例えば５％高く設定されており、以下同じである）を検出すると加湿器４０による加湿を停止させるように制御している。噴霧ノズル４１から水を霧状に噴霧させているときには、循環ファン１７によって収納庫１２内からダクト通路１６に送られた空気は縦ダクト通路１６ａで噴霧ノズル４１から霧状に噴霧された水が気化されて加湿され、図４の二点鎖線の矢印に示したように、加湿された空気は縦ダクト通路１６ａ及び横ダクト通路１６ｂを通って再び収納庫１２に送られ、収納庫１２内は加湿された空気によって加湿される。
【００２５】
予熱工程を開始させてから２時間経過すると、制御装置５０は発酵（ホイロ）工程を実行する。ホイロ（発酵）工程では、制御装置５０は、温度センサ１８の検出温度に基づいてヒータ３１の作動を制御することで、収納庫１２内の温度を３５℃となるように温度制御し、湿度センサ１９の検出湿度に基づいて加湿器４０の作動を制御することで、収納庫１２内の湿度を８５％となるように湿度制御している。
【００２６】
温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である３５℃より低い設定下限温度を検出したときにはヒータ３１を作動させるように制御し、温度センサ１８の検出温度が収納庫１２の設定温度である３５℃より高い設定上限温度を検出したときにはヒータ３１の作動を停止させるように制御している。ヒータ３１を作動させているときには、循環ファン１７によって収納庫１２内からダクト通路１６の温調空間１６ｃに送られた空気はヒータ３１によって加熱される。図４の二点鎖線の矢印に示したように、加熱された空気は縦ダクト通路１６ａ及び横ダクト通路１６ｂを通って再び収納庫１２に送られ、収納庫１２内は加熱された空気によって温められる。
【００２７】
また、制御装置５０は、温度制御だけでなく収納庫１２内の湿度を８５％となるように湿度制御している。制御装置５０は、湿度センサ１９による検出湿度が８５％より低い設定下限湿度を検出すると加湿器４０により加湿するように制御し、湿度センサ１９による検出湿度が８５％より高い設定上限湿度を検出すると加湿器４０による加湿を停止させるように制御している。噴霧ノズル４１から水を霧状に噴霧させているときには、循環ファン１７によって収納庫１２内からダクト通路１６に送られた空気は縦ダクト通路１６ａで噴霧ノズル４１から霧状に噴霧された水が気化されて加湿され、図４の二点鎖線の矢印に示したように、加湿された空気は縦ダクト通路１６ａ及び横ダクト通路１６ｂを通って再び収納庫１２に送られ、収納庫１２内は加湿された空気によって加湿される。ホイロ（発酵）工程を開始させてから１時間経過すると、制御装置５０は発酵管理プログラムを終了する。
【００２８】
上記のように構成した温湿度調節庫１０においては、加湿器４０は収納庫１２内に水を供給する給水管４２と、給水管４２に介装された給水弁４２ｂと、給水管４２の給水弁４２ｂを介装した位置よりも下流に接続した排水管４５と、排水管４５に介装した排水弁４５ａとを備えている。また、温湿度調節庫１０においては、制御装置５０は収納庫１２の温度及び湿度を制御する発酵管理プログラム（温度制御プログラム）を実行する前に、給水弁４２ｂと排水弁４５ａとを開放して、給水管４２に残っている水を排水する排水プログラムを実行するように制御している。
【００２９】
この温湿度調節庫１０においては、発酵管理プログラムのフリーズ（凍結）工程を実行して収納庫１２内を水が凍結する温度以下である−５℃となるように温度制御しているときに、フリーズ（凍結）工程を中止して、再び発酵管理プログラムを実行させるときがある。発酵管理プログラムを再び実行する前に、排水プログラムを実行させると、給水管４２を通過させた水が収納庫１２内の温度の影響を受けて凍結するおそれがある。このため、この温湿度調節庫１０においては、発酵管理プログラムを実行する前に温度センサ１８により水が凍結する温度以下（例えば０℃以下）の温度を検出したときには排水プログラムを実行しないように制御した。このようにしたことで、給水管４２に送られる水が収納庫１２内の温度の影響を受けて凍結しないようになり、給水管４２が凍結する水により破損するのを防ぐことができた。
【符号の説明】
【００３０】
１０…温湿度調節庫、１２…調理庫、１７…循環ファン、１８…温度センサ、２０…冷却装置、４０…加湿器、４２…給水管、４２ｂ…給水弁、４５…排水管、４５ａ…排水弁、５０…制御装置。
【図１】
2019083699.tif 000003
【図２】
2019083699.tif 000004
【図３】
2019083699.tif 000005
【図４】
2019083699.tif 000006
【図５】
2019083699.tif 000007
【図６】
2019083699.tif 000008