(57)【要約】【課題】基板の固定および電磁ノイズの低減を図る。【解決手段】原稿を読み取る読取部と、外部と接続可能なコネクタが実装されており、前記読取部を制御する制御部を有する電子基板と、上記電子基板を取付可能であり、上記電子基板と平行な平板部を有する取付板金とを備え、上記取付板金は、前記平板部から立設する側壁部と、前記側壁部に設けられた折り曲げ部と、上記電子基板を取り付ける為の基板固定部とを有し、上記折り曲げ部は、上記コネクタの実装面とは反対側の当接部と当接し、上記電子基板との間に上記コネクタを挟持することを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を読み取る読取部と、
外部と接続可能なコネクタが実装されており、前記読取部を制御する制御部を有する電子基板と、
上記電子基板を取付可能であり、上記電子基板と平行な平板部を有する取付板金と
を備え、
上記取付板金は、前記平板部から立設する側壁部と、前記側壁部に設けられた折り曲げ部と、上記電子基板を取り付ける為の基板固定部とを有し、
上記折り曲げ部は、上記コネクタの実装面とは反対側の当接部と当接し、上記電子基板との間に上記コネクタを挟持することを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
上記電子基板と上記取付板金は、互いに対応する位置に設けられた穴部を有し、
上記穴部に連通するビスによって上記電子基板を上記取付板金に対して固定可能であることを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
上記穴部は、上記電子基板における上記コネクタの両脇にそれぞれ設けられることを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
上記取付板金は、上記電子基板における上記コネクタが実装されている辺以外で上記電子基板に当接する他の側壁部を設けることを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項５】
上記基板固定部は、上記他の側壁部から立設するように設けられた固定用の穴部であり、  上記電子基板に設けられたビス穴と上記固定用の穴部とに連通するビスによって上記電子基板が上記取付板金に対して固定されることを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
【請求項６】
上記取付板金は、上記画像読取装置の筐体背面側において、上記画像読取装置に対し上記他の側壁部が底面側となり、上記筐体背面と上記電子基板とが平行になるように固定され、
上記コネクタは、上記筐体背面に設けられた凹部にその接続口が露出することを特徴とする請求項４または５に記載の画像読取装置。
【請求項７】
原稿を搬送路に沿って搬送する搬送手段を有し、
上記読取部は、上記搬送手段によって搬送される上記原稿の情報を読み取り、
上記筐体の前面に上記搬送路に原稿を供給する給紙口を有し、概略Ｕ字状に形成された上記搬送路の背面側のスペースに上記取付板金が設けられ、
上記取付板金は、上記搬送路を形成する板金に固定されることを特徴とする請求項６に記載の画像読取装置。
【請求項８】
上記取付板金は、上記コネクタ以外に上記電子基板上に実装された他のコネクタを備え、
上記他のコネクタに対し、上記電子基板への実装面とは反対側の当接部と当接し、上記電子基板との間に上記他のコネクタを挟持する他の折り曲げ部が設けられたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿画像を読取可能な画像読取装置内に実装された電子基板の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に電子基板を装置に取り付ける場合、電子基板を固定する固定部材に位置決め用のピンを２箇所設けて二次元座標で正確な位置を決めていた。この場合、ピンを加工する為の加工費が必要になる為、部品のコストアップにつながってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６５９６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、板金が２枚あり、そのうち１枚は位置決め用の板金である。この板金と別の板金の間に接地用金属板があり、接地用金属板と連結した金属ばねにより、電子部品の金属部に接触し、かつ接地用板金を付勢する。この場合、板金を２枚使うことで電磁遮蔽性を高めているが、部材を２つ使う為にコストアップならびに、板金と板金の継ぎ目から電磁波ノイズが漏れ出てしまうという懸念がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記を鑑み、本発明に係る画像読取装置は、
原稿を読み取る読取部と、
外部と接続可能なコネクタが実装されており、前記読取部を制御する制御部を有する電子基板と、
上記電子基板を取付可能であり、上記電子基板と平行な平板部を有する取付板金と
を備え、
上記取付板金は、前記平板部から立設する側壁部と、前記側壁部に設けられた折り曲げ部と、上記電子基板を取り付ける為の基板固定部とを有し、
上記折り曲げ部は、上記コネクタの実装面とは反対側の当接部と当接し、上記電子基板との間に上記コネクタを挟持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、基板の固定板金に当接するように基板上のコネクタを設けるだけで基板の固定および電磁ノイズの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置の構成を概略的に示す模式図。
【図２】図１の画像読取装置の主要部の構成を概略的に示す模式図。
【図３】本発明の第１実施形態に係る電子基板取付前の構成を概略的に示す模式図。
【図４】本発明の第１実施形態に係る電子基板の要部拡大図。
【図５】本発明の第１実施形態に係る電子基板取付後の構成を概略的に示す模式図。
【図６】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置の背面斜視図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る電子基板取付前の構成を概略的に示す模式図。
【図８】本発明の第２実施形態に係る電子基板取付後の構成を概略的に示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の構成を概略的に示す部分断面図であり、図２は画像読取装置の主要部の構成を概略的に示す模式図である。
【０００９】
図１及び図２において、画像読取装置２００は、シート取込装置２０１を備える。すなわち、画像読取装置は原稿搬送装置であり、シート取込装置２０１から取り込まれたシートを後述の搬送ローラによって搬送しつつ、シートの画像を読み取る。シート積載台（原稿載置台）１にはシートが複数枚積載されており、シート積載台１は昇降自在に構成されている。シート積載台駆動モータ２は、シート積載台１を昇降させる。シート検知センサ３は、シート積載台１に積載されたシートがシート取込位置にあることを検知する。シート積載検知センサ１２はシート積載台１のシート積載面１ａにシートが積載されているのを検知する。
【００１０】
原稿ピックアップ部の一例としての給送ローラ６は、給送モータ８によって、シートを搬送方向下流側に給送する方向に回転するよう駆動されている。分離ローラ７は、シートを搬送方向上流側に押し戻す方向に回転する回転力を不図示のトルクリミッタ（スリップクラッチ）を介して分離モータ９から常時受けている。給送ローラ６と分離ローラ７との間にシートが１枚存在するときは、上記トルクリミッタが伝達する分離ローラ７がシートを上流側に押し戻す方向の回転力の上限値より、給送ローラ６によって下流側に送られるシートと分離ローラ７との間の摩擦力によってシートが下流側に給送される方向への回転力が上回り、分離ローラ７は給送ローラ６に追従して回転する（連れ回りする）。
【００１１】
一方、給送ローラ６と分離ローラ７との間にシートが複数枚存在するときは、分離ローラ７はシートを上流側に押し戻す方向の回転をローラ軸から受け、最も上位のシート以外が下流側に搬送されないようにする。
【００１２】
このように給送ローラ６がシートを下流側に給送する作用と、分離ローラ７のシートを下流側に搬送されないようにする作用とによって、シートが重なって給送ローラ６と分離ローラ７とのニップ部に送り込まれたとき、最も上のシートのみ下流側に給送され、それ以外のシートは下流側に搬送されないようにされることで、重なったシートが分離給送される。よって、給送ローラ６と分離ローラ７とは、一対の分離ローラ対４２（原稿分離部）を構成する。なお、本実施形態では、分離ローラ対４２を使用しているが、分離ローラ対４２の代わりに分離ローラと給送ローラのどちらか一方をベルトにした、分離ベルトローラ対を使用してもよい。また、分離ローラを分離パッドに置き換え、シートに当接することで下流側へ複数枚のシートが搬送されることを防ぐようにしてもよい。
【００１３】
搬送モータ１０は、原稿分離後のシートを画像読取位置から排出位置まで搬送するため、その他のローラ（原稿搬送部）を駆動する。また、搬送モータ１０は、シートの読み取りに最適な速度や、シートの解像度等の設定に応じてシートの搬送速度を変更できるよう各ローラを駆動する。画像読取部１４と１５により、原稿を１回搬送するだけで同時に表裏同時に原稿の情報を読み取る。
【００１４】
ニップ隙間調整モータ１１は、給送ローラ６と分離ローラ７との隙間、或いは分離ローラ７に対してシートを介して給送ローラ６が圧接する圧接力を調整する。これにより、シートの厚みに適合した隙間、或いは圧接力が調整され、シートを分離することができる。
【００１５】
レジストクラッチ１９は、搬送モータ１０の回転駆動力をレジストローラ１８（原稿搬送部）に伝達、又は当該伝達を遮断する。レジストローラ対１７、１８の回転を停止することにより、給送されるシートの先端をレジストローラ対１７、１８のニップ部に突き当てて、シートの斜行を補正する。
【００１６】
搬送ローラ対２０、２１、搬送ローラ対２２、２３、及び図１に示すさらに下流側のローラ対は、シートを排出積載部４４に搬送する。上ガイド板４０と下ガイド板４１との２つのガイド板は、分離ローラ対４２、レジストローラ対１７、１８、搬送ローラ対２０、２１、搬送ローラ対２２、２３、及び下流側のローラ対により搬送されるシートを案内する。
【００１７】
レジスト前センサ３２は、レジストローラ対１７、１８の上流側に配設され、搬送されるシートを検知する。レジスト後センサ３３は、レジストローラ対１７、１８の下流側に配設され、搬送されるシートを検知する。
【００１８】
次に、原稿搬送ならびに画像読取制御を行う為の制御部を有する電子基板１０１を画像読取装置２００に取り付ける構成について説明する。図３は、本実施形態に係る取付板金および電子基板の構成を概略的に示す概略図である。なお、制御部の一例としてはＣＰＵなどの電子部品が用いられる。
【００１９】
本実施形態においては、取付板金１００が電子基板１０１と平行に位置する平面部を有しており、その平面が曲げ起こされて側壁部１１０が立設されている。また、側壁部１１０の一部には開口部１０３があり、この開口部１０３には折り曲げ部１０３ａが形成されている。この折り曲げ部１０３ａは電子基板１０１に実装されたコネクタ１０２における電子基板１０１の実装面とは反対側（電子基板１０１側を底面側とした場合の頂部側）の位置に設けられている。この開口部１０３に対し、電子基板１０１に実装されたコネクタ１０２の口が合う構成となっている。
【００２０】
ここで、コネクタ１０２はコネクタ外装のシールド部に当接部となるばね構造１０２ａがあり、対向する取付板金１００の折り曲げ部１０３ａに対し積極的に当接する構成になっている。また、コネクタ１０２は装置外部との接続に用いられるものであり、ライトアングルコネクタ（電子基板の実装面に対して水平方向に嵌合面が向いたコネクタ）の場合は、電子基板１０１の端面に一般的には配置される。なお、当接部としては必ずしもばね構造１０２ａを設けなくとも良い。
【００２１】
開口部１０３の両脇には平板部１１１ａと１１１ｂが設けられており、電子基板１０１を基板の面方向で載置可能となっている。
【００２２】
また、画像読取装置には、ＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス）インターフェースやＥｔｈｅｒｎｅｔ（イーサーネット）などのいわゆる高速シリアルインターフェースを外部接続インターフェースとして備えていることが多い。特に単位時間あたりの読取枚数が多い画像読取装置では、外部接続するＰＣに対して、高速でデータを転送することが求められるので、これらのインターフェースは必須である。信号の高速化に伴い、電磁ノイズがより多く発生し、電磁ノイズが起因となる様々な問題が引き起こされることがある。
【００２３】
このように、コネクタ１０２に高速信号が伝送する場合は、コネクタ１０２でインピーダンスが大きく変動し、高速信号が反射や減衰をして信号波形に歪みが生じる。そして、最悪の場合、通信不良を引き起こすことになる。そのリスクを低減させるために、コネクタ１０２と信号を制御するＳｏＣ（システム・オン・チップ）間の距離を最短にするのが理想的な配置となる。但しこれは、信号品質の観点からは最良の結果を得られるが、一方で、放射電磁ノイズの観点から見ると最悪の結果になる。その為、コネクタ１０２付近での電磁ノイズの低減はとても重要となる。
【００２４】
加えて、電子基板１０１に実装されたコネクタ１０２が配置されていない辺に沿う方向に、平板部１１１ｃ〜１１１ｅを立設する。これらの平板部１１１ｃ〜１１１ｅについても同様に電子基板１０１を基板の奥行方向で載置可能である。また、平板部１１１ａ〜１１１ｅ夫々に対して、穴部１０４ａ〜１０４ｅを配置する。電子基板１０１に対しても、取り付け時に取付板金１００側の穴部１０４ａ〜１０４ｅと穴位置が合う様に、互いに対応する位置に穴部１０５ａ〜１０５ｅを配置する。この平板部は、単純に平板上に電子基板１０１を載置する構成でも良いし、上述した様に取付板金１００と電子基板１０１の夫々に穴部を設けてビスを用いて固定しても良い。また、後述するように、電子基板１０１を画像読取装置２００の背面に立てて配置する場合において、平板部１０１ｃ〜１０１ｅ（固定用の穴部）が設けられる側壁を底部として配置する場合には、平板部１０１ｃ〜１０１ｅ自体設けずに、側壁によって電子基板１０１を支持するようにしても良い。このようにして、側壁もしくは平板部によって基板固定部を構成しており、この基板固定部およびコネクタ１０２と当接する折り曲げ部１０３ａによって電子基板１０１を取付板金１００に対して固定している。換言すると、コネクタ１０２が実装されている辺以外の電子基板１０１の辺に対して平板部１０１ｃ〜１０１ｅが設けられる側壁を画像読取装置２００の筐体の底面側から当接させることで、電子基板１０１を支持している。
【００２５】
穴部１０４ａ〜１０４ｅにはビスを取付可能であり、電子基板１０１を載置した後に、電子基板に設けられたビス穴にビスを連通して取り付けることで、取付板金１００と電子基板１０１を密に接触した状態で固定可能である。
【００２６】
取付基板１００と電子基板１０１を密に接触した状態にできることは電磁ノイズ低減の観点ではメリットがある。電子基板１０１に高速信号の伝送路や電源のノードが存在する場合、信号または電流の発生に伴い、ＧＮＤ（グラウンド）に帰還する電流経路が発生する。この電流経路を通る電流が、確実にＧＮＤに戻るような経路をつくることが非常に重要である。本実施形態においては、穴部１０４ａから１０４ｅ付近の平板から帰還電流が流れる構成になる。
【００２７】
帰還電流の一部に対しては、折り曲げ部１０３ａとコネクタ１０２の接触部も経路の１つとなる。しかし、前述の穴部１０４ａ〜１０４ｅにおいてはビスを使っている為、こちらの方が接触抵抗としては低くなるので、この箇所の方が帰還電流の経路としては強固な経路になる。特に、コネクタ１０２付近に配置した穴部１０４ａと１０４ｂの経路は高速信号用の帰還電流経路として重要である。
【００２８】
以上説明したように、コネクタ１０２を取付板金と当接させることによってコネクタ１０２付近における電磁ノイズを低減すると共に、コネクタ１０２の近傍（特に両脇）において取付板金１００に対して電子基板１０１をビス固定することによって帰還電流の電流経路を形成して電磁ノイズを低減することが好ましい。
【００２９】
ここで、第１実施形態に係る、取付板金１００と電子基板１０１との取付方法について説明する。
【００３０】
図３中の矢印のように、コネクタ１０２の接触ばね１０２ａと取付板金１００の折り曲げ部１０３ａが合わさるように電子基板１０１を取付板金１００に対してスライドさせる。このとき、側壁部１１０に電子基板１０１が当接するようにスライドする。
【００３１】
電子基板１０１をスライドさせる際に、側壁部１１０に設けられた開口部１０３の折り曲げ部１０３ａに到達する直前で電子基板１０１が平板部１１１ａと１１１ｂとでガイドされる。そして、コネクタ１０２が折り曲げ部１０３ａに当接する時点では、図４に示すように、折り曲げ部１０３ａの両脇の平板部１１１ａと１１１ｂによって押さえられる（支持される）ことで、折り曲げ部による付勢力で電子基板１０１が下方に逃げることなくコネクタ１０２が開口部１０３に到達できる。
【００３２】
特に、電子基板１０１側に設けた穴部１０５ａ〜１０５ｅと取付板金１００側の穴部１０４ａ〜１０４ｅの位置が合う様にスライドさせると、穴位置がガイドとなって、より作業性が良くなる。コネクタ１０２が開口部１０３に到達すると、折り曲げ部１０３ａと平板部１１１ａと１１１ｂによって電子基板１０１が挟持され、図４や図５に示す様に電子基板１０１を固定できる。
【００３３】
図６には、本実施形態に係る画像読取装置２００の背面斜視図を示している。なお、筐体背面を形成する筐体の一部を削除し、電子基板１０１及び取付板金１００を目視可能にしている。
【００３４】
図６に示すように、本実施形態においては、電子基板１０１が画像読取装置２００の筐体内における背面と平行に固定されている。なお、電子基板１０１に設けられたコネクタ１０２が、筐体背面に形成された凹部２１０に対してその接続口を露出させるように取付板金１００が筐体に取り付けられている。
【００３５】
取付板金１００の筐体への固定としては、筐体内部においてメインシャーシにビス固定されることで、いわゆるフレームグランドによって画像読取装置２００への固定とＧＮＤ接続とがなされている。メインシャーシは、図１に示すように概略Ｕ字状の搬送路を形成する搬送ガイドとなる板金と一体に形成されている。すなわち、本実施形態においては、筐体前面に給紙口を有し、概略Ｕ字状に形成された搬送路の背面側のスペースに対し取付板金１００によって電子基板１０１を立設させて取り付けている。
【００３６】
〔第２実施形態〕
図７を用いて本発明の実施の形態の詳細について述べる。基本的な構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略し、相違点について説明する。具体的には、本実施形態においては、電子基板に実装されるコネクタ及び取付板金に設けられる開口部を複数有している。
【００３７】
本実施形態においては、取付板金４００が電子基板４０１を載置可能な平面を有しており、その平面が曲げ起こされて側壁部４１０が形成されている。また、側壁部４１０の一部には開口部４０３と４１３が設けられており、この開口部４０３と４１３には折り曲げ部４０３ａと４１３ａが設けられている。この折り曲げ部４０３ａと４１３ａはコネクタ４０２と４１２に関して、電子基板４０１の実装面とは反対側に配置されている。開口部４０３と４１３と電子基板４０１に実装されたコネクタ４０２と４１２の口が合う構成となっている。
【００３８】
ここで、コネクタ４０２と４１２はコネクタ外装のシールド部にばね構造４０２ａと４１２ａとが設けられており、対向する取付板金に対してより積極的に接触する構成になっている。また、コネクタ４０２と４１２は装置外部との接続を意図したものであり、ライトアングルコネクタ（電子基板の実装面に対して水平方向の向きを向いたコネクタ）の場合は、電子基板４０１の端面に一般的には配置する。
【００３９】
開口部４０３と４１３の両脇には平板部４１１ａと４１１ｂとが設けられており、電子基板４０１を基板の面方向で載置可能となっている。
【００４０】
ここで、本実施形態に係る取付板金４００と電子基板４０１との取付方法について説明する。
【００４１】
図７中の矢印のように、コネクタ４０２と４１２の接触ばね４０２ａと４１２ａが、取付板金４００の折り曲げ部４０３ａと４１３ａに合わさるように電子基板４０１を取付板金４００にスライドさせる。このとき、側壁部４１０に電子基板４０１が当接するようにスライドする。
【００４２】
電子基板４０１をスライドさせる際に、側壁部４１０に設けられた開口部４０３と４１３の折り曲げ部４０３ａと４１３ａにコネクタ４０２や４１２が到達する直前で、電子基板４０１が平板部４１１ａと４１１ｂとでガイドされる。そして、コネクタ４０２と４１２が折り曲げ部４０３ａと４１３ａに当接する時点では、折り曲げ部４０３ａと４１３ａの両脇の平板部４１１ａと４１１ｂとによって電子基板４０１が押さえられる（支持される）ことで、折り曲げ部による付勢力で電子基板４０１が下方に逃げることなくコネクタ４０２が開口部４０３に到達できる。
【００４３】
特に、電子基板４０１側に設けた穴部４０５ａ〜４０５ｅと取付板金４００側の穴部４０４ａ〜４０４ｅの位置が合う様にスライドさせると、穴位置がガイドとなって、より作業性が良くなる。コネクタ４０２が開口部４０３に到達すると、折り曲げ部４０３ａ、４１３ａと平板部４１１ａと４１１ｂによって挟持され、図８の様に電子基板４０１を固定できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  シート積載台
４  ピックアップローラ
６  給送ローラ
７  分離ローラ
１７、１８  レジストローラ
２０、２１、２２、２３  搬送ローラ
２０１  シート取込装置
１００、４００  取付板金
１０１、４０１  電子基板
１０２、４０２、４１２  コネクタ
１０２ａ、４０２ａ、４１２ａ  接触ばね
１０３、４０３、４１３  板金開口部
１０３ａ、４０３ａ、４１３ａ  折り曲げ部
１１０、４１０  側壁部
１１１ａ、ｂ、４１１ａ、ｂ  平板部
【図１】
2019216319.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019216319.tif 000007
【図６】
2019216319.tif 000008
【図７】
2019216319.tif 000009
【図８】
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