(57)【要約】【課題】仮設足場への十分な取付け強度を有し、搬送時の作業効率の向上が図れると共に、仮設足場に対する取付け取外し操作も容易な仮設足場用幅木装置を提供する。【解決手段】予め設定された間隔ａで配置された対となる第１、第２の垂直パイプ１３，１４を予め設定された間隔ｂで２対有する単位垂直パイプ群と、間隔ａでそれぞれ配置された第１、第２の垂直パイプ１３，１４を連結する長尺水平パイプと、間隔ｂでそれぞれ配置された隣り合う第１の垂直パイプ１３同士、及び隣り合う第２の垂直パイプ１４同士を連結する短尺の第１、第２の水平パイプと、隣り合う前記第１、第２の水平パイプに掛け渡される足場部材１２とを有する仮設足場１１に取付ける幅木装置１０において、垂直幅木部１５a及び水平部材１５bを備えた幅木本体１５を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め設定された間隔ａで配置された対となる第１、第２の垂直パイプを予め設定された間隔ｂで２対有する単位垂直パイプ群と、間隔ａでそれぞれ配置された前記第１、第２の垂直パイプを連結する長尺水平パイプと、間隔ｂでそれぞれ配置された隣り合う前記第１の垂直パイプ同士、及び隣り合う前記第２の垂直パイプ同士を連結する短尺の第１、第２の水平パイプと、隣り合う前記第１、第２の水平パイプに掛け渡される足場部材とを有する仮設足場に取付ける幅木装置において、
対となる前記第１、第２の垂直パイプ間に起立状態で配置される垂直幅木部、及び該垂直幅木部の下端部から前記足場部材に向けて延設され、該足場部材に載置される水平部材を備えた幅木本体を前記第１、第２の垂直パイプに固定する締結手段を有することを特徴とする仮設足場用幅木装置。
【請求項２】
請求項１記載の仮設足場用幅木装置において、前記締結手段は、
前記垂直幅木部の一方側端部に形成され、一方側にある可動受け部材に設けられた垂直軸を挿通した状態で該垂直軸を水平方向にスライド可能とするガイド孔と、
前記垂直幅木部に設けられ、一方側にある前記可動受け部材を押圧する固定部材とを有し、
前記垂直軸を前記ガイド孔の一方側端部に寄せた状態で、前記可動受け部材を前記垂直幅木部の内側から外側に回動し、前記垂直軸を前記ガイド孔の他方側端部に寄せた状態で、対となる前記可動受け部材の凹部を前記第１、第２の垂直パイプに位置合わせし、前記固定部材で前記凹部を前記第１、第２の垂直パイプに押圧保持することを特徴とする仮設足場用幅木装置。
【請求項３】
請求項２記載の仮設足場用幅木装置において、前記固定部材は回動レバーであって、該回動レバーは、その基側に把持部が設けられ、その先側に前記可動受け部材の背面を押圧する作用部が設けられ、しかも、該作用部の長手方向中央部が前記垂直幅木部に水平軸を介して回動可能に取付けられていることを特徴とする仮設足場用幅木装置。
【請求項４】
請求項２又は３項記載の仮設足場用幅木装置において、前記垂直幅木部には前記可動受け部材を該垂直幅木部を平面視して足場部材側に回動して納める収納部が設けられていることを特徴とする仮設足場用幅木装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の仮設足場用幅木装置において、前記水平部材の先端部が下方に折り返されていることを特徴とする仮設足場用幅木装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の仮設足場用幅木装置において、前記水平部材には長手方向に補強リブが形成されていることを特徴とする仮設足場用幅木装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築や土木工事の現場に構築する仮設足場（組立足場）に取付けられ、例えば、工具や資材等の落下、また、人の墜落を防止可能な仮設足場用幅木装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築や土木工事の現場では、水平配置した隣り合う水平パイプ（横架材）の間に足場板（足場部材）を架設して、建築途中の建物の周囲に作業者の作業床を形成する仮設足場が構築される。
この作業床上で各種作業を行うに際し、作業者が足場板上から、工具や資材等を誤って落としてしまうことを防止するため、また、人の墜落を防止するため、起立状態となった幅木を、建物の反対側にあたる足場板の外側部に設けることが行われている。
仮設足場に設けられる幅木装置としては、例えば、以下のものがある。
【０００３】
特許文献１には、足場板に立設された幅木本体と、この下部に設けられ、足場板に設けられた開口部に掛止する足場材掛止フックと、対向配置される横架材間に上から嵌入して横架材の内側に配置される横架材掛止金具と、この先側に設けられ、自重によって横架材の下側部位に回り込み、横架材掛止金具の上方への抜けを防止するロック部材とを有する幅木装置が開示されている。
また、特許文献２には、足場部材に立設される幅木本体と、この幅木本体に補強金具を介して取付けられ、足場部材に設けられた開口部に掛止されるＬ字状に屈曲した複数の掛止フックと、立設状態の幅木本体を足場部材の枠部に挟持して締結固定する幅木本体固定手段とを有する幅木装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４７１３２号公報
【特許文献２】特開２０１１−８９２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の幅木装置においては、以下のような問題があった。
特許文献１に記載の幅木装置は、幅木本体に、足場材掛止フック、横架材掛止金具、及び、ロック部材が、突出状態で設けられている。このため、幅木装置を現場まで、又は、現場から搬送する際に、複数の幅木装置を重ねようとすると、足場材掛止フック等が邪魔になってコンパクトにできず、作業効率が悪かった。なお、幅木装置の搬送ごとに、幅木本体に対する足場材掛止フック等の取付け取外しを行うこともできるが、作業性が悪い。
また、特許文献２に記載の幅木装置も、上記した特許文献１の幅木装置と同様、幅木本体に、掛止フックと幅木本体固定手段が、突出状態で設けられているため、幅木装置を搬送する際の作業効率が悪かった。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、仮設足場への十分な取付け強度を有し、搬送時の作業効率の向上が図れると共に、仮設足場に対する取付け取外し操作も容易な仮設足場用幅木装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的に沿う本発明に係る仮設足場用幅木装置は、予め設定された間隔ａで配置された対となる第１、第２の垂直パイプを予め設定された間隔ｂで２対有する単位垂直パイプ群と、間隔ａでそれぞれ配置された前記第１、第２の垂直パイプを連結する長尺水平パイプと、間隔ｂでそれぞれ配置された隣り合う前記第１の垂直パイプ同士、及び隣り合う前記第２の垂直パイプ同士を連結する短尺の第１、第２の水平パイプと、隣り合う前記第１、第２の水平パイプに掛け渡される足場部材とを有する仮設足場に取付ける幅木装置において、
対となる前記第１、第２の垂直パイプ間に起立状態で配置される垂直幅木部、及び該垂直幅木部の下端部から前記足場部材に向けて延設され、該足場部材に載置される水平部材を備えた幅木本体と、
前記垂直幅木部の両端部に垂直軸を中心として回動可能に設けられ、前記第１、第２の垂直パイプの外周面に一致する凹部をそれぞれ備え、前記垂直幅木部の端部を該垂直幅木部を平面視して足場部材側である内側から外側に回動して、隣り合う前記第１、第２の垂直パイプに、該第１、第２の垂直パイプ間の中央側から係合可能となった対となる可動受け部材と、
前記垂直幅木部の一方側端部に設けられ、一方側にある前記可動受け部材を前記垂直幅木部に沿って水平方向に移動し、該幅木装置を前記第１、第２の垂直パイプに固定する締結手段とを有する。
【０００８】
本発明に係る仮設足場用幅木装置において、前記締結手段は、
前記垂直幅木部の一方側端部に形成され、一方側にある前記可動受け部材に設けられた垂直軸を挿通した状態で該垂直軸を水平方向にスライド可能とするガイド孔と、
前記垂直幅木部に設けられ、一方側にある前記可動受け部材を押圧する固定部材とを有し、
前記垂直軸を前記ガイド孔の一方側端部に寄せた状態で、前記可動受け部材を前記垂直幅木部の内側から外側に回動し、前記垂直軸を前記ガイド孔の他方側端部に寄せた状態で、対となる前記可動受け部材の前記凹部を前記第１、第２の垂直パイプに位置合わせし、前記固定部材で前記凹部を前記第１、第２の垂直パイプに押圧保持することが好ましい。
ここで、前記固定部材は回動レバーであって、該回動レバーは、その基側に把持部が設けられ、その先側に前記可動受け部材の背面を押圧する作用部が設けられ、しかも、該作用部の長手方向中央部が前記垂直幅木部に水平軸を介して回動可能に取付けられているのがよい。
【０００９】
また、前記垂直幅木部には前記可動受け部材を該垂直幅木部を平面視して足場部材側に回動して納める収納部が設けられていることが好ましい。
そして、前記水平部材の先端部が下方に折り返されているのがよい。
更に、前記水平部材には長手方向に補強リブを形成することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る仮設足場用幅木装置は、垂直幅木部及び水平部材を備えた幅木本体と、対となる可動受け部材と、締結手段とを有し、可動受け部材が、垂直幅木部の両端部に垂直軸を中心として回動可能に設けられているので、使用時や搬送時の状況に応じて、可動受け部材の位置を容易に調整できる。これにより、仮設足場用幅木装置の搬送の際に、複数の仮設足場用幅木装置を重ねてコンパクトにできるため、搬送時の作業効率を従来よりも向上できる。
また、可動受け部材は、垂直軸により回動して、隣り合う第１、第２の垂直パイプに、この間の中央側から係合可能となって、しかも、締結手段により、垂直幅木部に沿って水平方向に移動し、幅木装置を第１、第２の垂直パイプに固定できるので、仮設足場への十分な取付け強度を有すると共に、仮設足場に対する取付け取外し操作も容易にできる。
【００１１】
ここで、締結手段が、垂直軸を水平方向にスライド可能にするガイド孔と、可動受け部材を押圧する固定部材とを有する場合、幅木装置の第１、第２の垂直パイプへの固定を、簡単な構成で実施できる。
なお、固定部材が回動レバーである場合、幅木装置の第１、第２の垂直パイプへの固定を容易にできる。
【００１２】
また、垂直幅木部に可動受け部材の収納部を設ける場合、可動受け部材の収納位置が決まるため、複数の仮設足場用幅木装置を重ねる際の作業性が良好になる。
そして、水平部材の先端部が下方に折り返されている場合、例えば、作業者が水平部材の先端に引っ掛かるおそれがなくなる。これは、例えば、水平部材を成形する際、その先端部が切断面となるため、この尖った部分が表面に露出することになるが、これを下方に折り返すことで、尖った部分を隠すことができることによる。
更に、水平部材に補強リブを形成する場合、例えば、補強リブを形成しない場合と比較して、水平部材の剛性を向上できる。これにより、例えば、水平部材の薄肉化が図れ、その結果、軽量化が図れるため、仮設足場用幅木装置の搬送時の作業性が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る仮設足場用幅木装置の側面図、平面図、正面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の幅木本体の平面図、正面図、側面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の可動受け部材の側面図、正面図、底面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の他方の可動受け部材の取付け部材の側面図、平面図、正面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は同仮設足場用幅木装置の他方の可動受け部材の動作状況を示す平面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の一方の可動受け部材の取付け部材の左側面図、正面図、右側面図、底面図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の回動レバーの正面図、平面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は同一方の可動受け部材の動作状況を示す平面図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）は同一方の可動受け部材の動作状況を示す平面図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は同一方の可動受け部材の動作状況を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１〜図１０に示すように、本発明の一実施の形態に係る仮設足場用幅木装置（以下、単に幅木装置ともいう）１０は、仮設足場１１に取付けられ、作業者が足場板（足場部材の一例）１２上で各種作業を行うに際し、作業者が足場板１２上から工具や資材等を誤って落としてしまうこと、また、作業者が足場板１２上から墜落することを、防止するための装置である。以下、詳しく説明する。
【００１５】
図１（Ａ）〜（Ｃ）に示す仮設足場用幅木装置１０を設置する仮設足場１１は、例えば、建築や土木工事の現場に構築されるものである。
仮設足場１１は、地面に対して立設された単位垂直パイプ群を有している。
この単位垂直パイプ群は、予め設定された間隔ａで配置された対となる第１、第２の垂直パイプ１３、１４を、予め設定された間隔ｂで２対有するものである。ここで、間隔ａでそれぞれ配置された第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４は、長尺水平パイプ（図示しない）で連結されている。また、間隔ｂでそれぞれ配置された、隣り合う第１の垂直パイプ１３同士は、短尺の第１の水平パイプ（図示しない）で連結され、隣り合う第２の垂直パイプ１４同士は、短尺の第２の水平パイプ（図示しない）で連結されている。
【００１６】
上記した隣り合う第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間隔ａは、例えば、６００ｍｍ以上１８００ｍｍ以下（例えば、６００ｍｍ、９００ｍｍ、１２００ｍｍ、１５００ｍｍ、１８００ｍｍ）である。また、隣り合う第１の垂直パイプ１３（隣り合う第２の垂直パイプ１４も同様）の間隔ｂは、上記した間隔ａよりも狭くなっている。
なお、図１（Ｂ）、（Ｃ）と図２（Ａ）、（Ｂ）は、間隔ａが１８００ｍｍの場合について図示しており、図面上で省略した部分は２６ｃｍである。
また、上記した単位垂直パイプ群は、通常、仮設足場１１を構築する対象物の周囲に、複数の単位垂直パイプ群を連続して設置することで使用するが、例えば、１つで使用することもできる。
【００１７】
隣り合う第１、第２の水平パイプには、足場板１２が掛け渡されている。
足場板１２は、平面視して長方形となっており、例えば、金属製の板や、アングル材からなる枠体の内側にエキスパンドメタル（菱形開口を有する）が張設されたもので、構成されている。
これにより、足場板１２は、平面視して、隣り合う第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４、隣り合う第１の垂直パイプ１３と第１の垂直パイプ１３、及び、隣り合う第２の垂直パイプ１４と第２の垂直パイプ１４で囲まれる領域内に、配置されることになる。
【００１８】
図１〜図１０に示す仮設足場用幅木装置１０は、鋼材（例えば、普通鋼、炭素鋼、高張力鋼）からなり、その表面に亜鉛合金等のめっき処理がなされている。
この幅木装置１０は、対となる第１、第２の垂直パイプ１３、１４間に起立状態で配置される垂直幅木部１５ａ、及び、この垂直幅木部１５ａの下端部から足場板１２に向けて延設される水平部材１５ｂを備えた幅木本体１５と、垂直幅木部１５ａの両端部に垂直軸１６、１７を中心として回動可能に設けられた対となる可動受け部材（即ち、一方の可動受け部材１９及び他方の可動受け部材１８）と、垂直幅木部１５ａの一方側端部（可動受け部材１９側）に設けられた締結手段２０とを有し、足場板１２の長手方向に沿って配置されるものである。なお、幅木装置１０は、足場板１２の、仮設足場１１を構築する対象物側のみ、対象物とは反対側のみ、又は、対象物側とその反対側の双方に、配置できる。以下、幅木本体１０について説明する。
【００１９】
幅木本体１５は、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、薄板材（例えば、板厚が０．８〜１．２ｍｍ程度）を断面Ｌ字状に屈曲させることで形成されている。具体的には、Ｌ字状となった薄板材のうち、起立状態となった部分が垂直幅木部１５ａを構成し、水平状態となった部分が水平部材１５ｂを構成する。
なお、断面Ｌ字状とは、９０度（直角）を意味するが、例えば、±２度程度の範囲で傾斜してもよい。
【００２０】
水平部材１５ｂは、使用（幅木装置１０を仮設足場１１に取付けた状態）にあっては、足場板１２上に載置されるものである。なお、垂直幅木部１５ａの高さ、即ち、水平部材１５ｂの下面（足場板１２の上面）から垂直幅木部１５ａの上端までの高さＨは、例えば、１０ｃｍ以上（更には１５ｃｍ以上）となっている。
水平部材１５ｂの幅（足場板１２の長手方向に沿った長さ、即ち長手方向の長さ）は、図１（Ｂ）、（Ｃ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、足場板１２へ向けて段階的に縮幅させているが、足場板１２上に載置できれば、これに限定されるものではなく、例えば、徐々に縮幅させてもよく、また、同一幅でもよい。
【００２１】
図１（Ａ）〜（Ｃ）、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、水平部材１５ｂの先端部２１にはヘム処理がなされ、下方に折り返されている。これにより、例えば、水平部材１５ｂを成形する際の尖った部分を隠すことができ、安全性を向上できる。
また、水平部材１５ｂには、その幅方向（長手方向、以下同様）に渡って円弧状のリブ加工がなされ、補強リブ２２、２３が形成されている。なお、ここでは、水平部材１５ｂの幅方向と直交する方向に（足場板１２へ向けて）間隔をあけて、２つの補強リブ２２、２３を形成しているが、１つでもよく、また、３つ以上の複数でもよい。
これにより、水平部材１５ｂの剛性を向上できるため、例えば、水平部材１５ｂの薄肉化が図れ、その結果、軽量化が図れる。
【００２２】
垂直幅木部１５ａの上端部には、その幅方向（長手方向、以下同様）全体に渡って、垂直幅木部１５ａの内側（平面視して水平部材１５ｂ側、即ち、足場板１２側、以下同様）へ向けて断面逆Ｌ字状の曲げ加工がなされ、垂直幅木部１５ａの両端部の内側に、可動受け部材１８、１９の収納部２４、２５が設けられている。
この曲げ加工された先端（下端）２６の高さ位置は、図１（Ａ）、（Ｃ）に示すように、回動時の可動受け部材１８、１９に接触しない位置となっている。また、曲げ加工された上面部２７は、後述するように、平面視して、収納部２４、２５に納めた可動受け部材１８、１９の大部分と重なるようになっている（図５（Ａ）、図８（Ａ）参照）。
【００２３】
可動受け部材１８（可動受け部材１９も同様）は、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、長方形（正方形でもよい）の平面座２８と、この平面座２８の両側に立設状態で平行に設けられた対となる側壁部２９、３０とで構成されている。これにより、可動受け部材１８は、断面コ字状となっている。
可動受け部材１８（可動受け部材１９も同様）の対となる両側壁部２９、３０の開放側（平面座２８側とは反対側）中央部には、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第１の垂直パイプ１３の外周面３１（可動受け部材１９の場合は、第２の垂直パイプ１４の外周面３１）に一致する凹部３２が形成されている。また、可動受け部材１８は、両側壁部２９、３０の長手方向両側が、正面視して平面座２８よりも突出し（Ｈ字状となって）、突出した両側壁部２９、３０のそれぞれの片側には貫通孔３２ａが形成され、この貫通孔３２ａに回動中心となる垂直軸１６（可動受け部材１９には垂直軸１７）が取付けられている。
【００２４】
他方の可動受け部材１８は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、取付け部材３３によって、垂直幅木部１５ａの他方側端部（ここでは、左側）に取付けられている。
この取付け部材３３は、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、Ｔ字状の平坦部３７と、この平坦部３７の幅狭となった部分（図４（Ｂ）、（Ｃ）では左側）の両側に立設された平行な対となる側壁部３４、３５とで構成されている。この両側壁部３４、３５にはそれぞれ軸孔３６が形成され、この軸孔３６に、可動受け部材１８に取付け固定された垂直軸１６が回動可能に挿通されている。なお、両側壁部３４、３５の間隔は、垂直軸１６の長さよりも短くなっているため、可動受け部材１８が両側壁部３４、３５を外側から覆う構成となっている。
【００２５】
この取付け部材３３は、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、両側壁部３４、３５が垂直幅木部１５ａの内側を向くように、その平坦部３７が垂直幅木部１５ａの内側面に当接配置され、締結手段（例えば、ボルトとナット、以下同様）を用い、取付け孔３８を介して取付け固定されている。なお、取付け部材３３の他側端面（ここでは、幅狭となった左側端面）３９は、正面視して垂直幅木部１５ａの幅方向端面４０と一致させているが、ずれてもよい。
また、垂直幅木部１５ａには、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）に示すように、取付け部材３３の上側の側壁部３４の上方位置と下側の側壁部３５の下方位置に、垂直幅木部１５ａの幅方向に渡って切欠き溝４１、４２がそれぞれ形成されている。これにより、可動受け部材１８が回動する際に、可動受け部材１８の両側壁部２９、３０は切欠き溝４１、４２を挿通できる。
【００２６】
ここで、可動受け部材１８の動作状況を、図５（Ａ）〜（Ｃ）を参照しながら説明する。
幅木装置１０を使用しない場合（例えば、幅木装置１０を搬送する場合）は、図５（Ａ）に示すように、可動受け部材１８を垂直幅木部１５ａの内側に回動させて収納部２４に納める。
一方、幅木装置１０を使用する場合は、図５（Ｂ）に示すように、可動受け部材１８を垂直幅木部１５ａの内側から外側へ向けて回動させる。このとき、可動受け部材１８の両側壁部２９、３０は、切欠き溝４１、４２内を通過する。
更に、図５（Ｃ）に示すように、可動受け部材１８の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで（平面視して、可動受け部材１８の平面座２８が垂直幅木部１５ａに対して直交する位置まで）、可動受け部材１８を回動させる。これにより、可動受け部材１８は、第１の垂直パイプ１３に内側から（第１、第２の垂直パイプ１３、１４間の中央側から）係合可能となる。
【００２７】
一方の可動受け部材１９は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、取付け部材４３によって、垂直幅木部１５ａの一方側端部（ここでは、右側）に取付けられている。
この取付け部材４３は、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、Ｔ字状の平坦部４７と、この平坦部４７の幅狭となった部分（図６（Ｂ）、（Ｄ）では右側）の両側に立設された平行な対となる側壁部４４、４５とで構成されている。この両側壁部４４、４５にはそれぞれガイド孔（長孔）４６が形成され、このガイド孔４６に、可動受け部材１９に取付け固定された垂直軸１７が、垂直幅木部１５ａの幅方向（長手方向、水平方向）に垂直幅木部１５ａに沿ってスライド可能かつ回動可能に挿通されている。なお、両側壁部４４、４５の間隔は、垂直軸１７の長さよりも短くなっているため、可動受け部材１９が両側壁部４４、４５を外側から覆う構成となっている。
【００２８】
この取付け部材４３は、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、両側壁部４４、４５が垂直幅木部１５ａの内側を向くように、その平坦部４７が垂直幅木部１５ａの内側面に当接配置され、締結手段を用い、取付け孔４８を介して取付け固定されている。なお、取付け部材４３の一側端面（ここでは、幅狭となった右側端面）４９は、正面視して垂直幅木部１５ａの幅方向端面５０と一致させているが、ずれてもよい。
ここで、取付け部材４３の平坦部４７の幅広となった部分（図６（Ｂ）、（Ｄ）では左側）には、図１（Ｂ）、（Ｃ）、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、垂直幅木部１５ａ側へ突出する、回動レバー（固定部材の一例）５１の取付け台５２と、この回動レバー５１の回動範囲を制限する支持部５３とが形成されているが、これらは、垂直幅木部１５ａに形成された貫通孔５４、５５からそれぞれ突出する（図２（Ｂ）参照）。
【００２９】
回動レバー５１は、図１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、可動受け部材１９を押圧し、対となる可動受け部材１８、１９の凹部３２を第１、第２の垂直パイプ１３、１４にそれぞれ押圧保持するためのものである。具体的には、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、回動レバー５１の基側に把持部５６が設けられ、回動レバー５１の先側に可動受け部材１９の背面を押圧する作用部５７が設けられている。また、作用部５７の長手方向中央部に形成された貫通孔５７ａには、取付け部材４３の取付け台５２に取付けられた水平軸５８が挿通され、回動レバー５１の作用部５７の長手方向中央部が垂直幅木部１５ａに水平軸５８を介して回動可能に取付けられている。なお、水平軸５８は、ボルトとナットで構成されているため、交換が容易である。
上記したガイド孔４６と回動レバー５１によって、幅木装置１０を第１、第２の垂直パイプ１３、１４に固定する締結手段２０が構成される。
また、垂直幅木部１５ａには、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）に示すように、取付け部材４３の上側の側壁部４４の上方位置と下側の側壁部４５の下方位置に、垂直幅木部１５ａの幅方向に渡って切欠き溝５９、６０がそれぞれ形成されている。これにより、可動受け部材１９が回動する際に、可動受け部材１９の両側壁部３０、２９は切欠き溝５９、６０を挿通できる。
【００３０】
ここで、可動受け部材１９の動作状況を、図８〜図１０を参照しながら説明する。
幅木装置１０を使用しない場合（例えば、幅木装置１０を搬送する場合）は、図８（Ａ）に示すように、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａの内側に回動させて収納部２５に納める。このとき、回動レバー５１は、水平状態にしている。
一方、幅木装置１０を使用する場合は、図８（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａの内側から外側へ向けて回動させる。
このとき、可動受け部材１９に設けられた垂直軸１７を、ガイド孔４６の一方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向（長手方向）端部側）に寄せた状態とする。また、可動受け部材１９の両側壁部３０、２９は、切欠き溝５９、６０内を通過する。なお、回動レバー５１は、把持部５６を上側とした垂直状態（可動受け部材１９を押圧しない状態）にしている。
更に、図８（Ｃ）に示すように、可動受け部材１９の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで（平面視して、可動受け部材１９の平面座２８が垂直幅木部１５ａに対して直交する位置まで）、可動受け部材１９を回動させる。
【００３１】
次に、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示すように、垂直軸１７をガイド孔４６に沿ってガイド孔４６の他方側端部にスライドさせ、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａに沿って、その幅方向（長手方向）中央部側へ移動させる。これにより、前記した図５（Ｃ）に示す可動受け部材１８と、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示す可動受け部材１９との間隔を、対となる第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間隔よりも狭くできる。
そして、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示すように、垂直軸１７をガイド孔４６に沿ってガイド孔４６の一方側端部にスライドさせ、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａに沿って、その幅方向端部側へ移動させた後、回動レバー５１を回動させ、作用部５７によって可動受け部材１９の背面を押圧する。なお、可動受け部材１９の移動は、回動レバー５１を回動し、その作用部５７によって可動受け部材１９の背面を押圧しながら行ってもよい。ここで、回動レバー５１は、支持部５３の上端部に当接し、その回動が妨げられる。
これにより、可動受け部材１９は、第２の垂直パイプ１４に内側から（第１、第２の垂直パイプ１３、１４間の中央側から）係合可能となる。
【００３２】
続いて、本発明の一実施の形態に係る仮設足場用幅木装置１０の使用方法（仮設足場１１への取付け方法）について、図１、図５、図８〜図１０を参照しながら説明する。
幅木装置１０の使用にあっては、まず、幅木装置１０を現場まで搬送する。
このとき、幅木装置１０の各可動受け部材１８、１９はそれぞれ、垂直幅木部１５ａの幅方向両端部の内側に設けられた収納部２４、２５内に配置されている（図５（Ａ）、図８（Ａ）参照）。また、回動レバー５１は水平状態である。
これにより、幅木装置１０の搬送の際に、各可動受け部材１８、１９が邪魔になることなく、複数の幅木装置１０を重ねてコンパクトにできるため、搬送時の作業効率を従来よりも向上できる。
【００３３】
続いて、幅木装置１０を仮設足場１１へ取付ける。
まず、幅木装置１０を、足場板１２上に配置する。
次に、幅木装置１０に設けられた可動受け部材１８を、可動受け部材１８の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで、垂直軸１６を中心として回動させる。そして、可動受け部材１８の凹部３２を、第１の垂直パイプ１３の外周面３１に内側から当接させる（図５（Ｂ）、（Ｃ）参照）。
【００３４】
また、幅木装置１０に設けられた可動受け部材１９を、可動受け部材１９の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで、垂直軸１７を中心として回動させる（図８（Ｂ）、（Ｃ）参照）。このとき、垂直軸１７は、ガイド孔４６の一方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向端部側）に寄せた状態となっている。
次に、垂直軸１７をガイド孔４６の他方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向中央部側）に寄せ、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａの幅方向中央部側へ移動させて、上記した可動受け部材１８と可動受け部材１９との間隔を、対となる第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間隔よりも狭くする（図９（Ａ）、図１０（Ａ）参照）。
【００３５】
そして、幅木装置１０の垂直幅木部１５ａが、対となる第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間に位置するように、上記した可動受け部材１８の凹部３２が、第１の垂直パイプ１３の外周面３１に当接した状態を維持させながら、垂直軸１７をガイド孔４６の他方側端部に寄せた状態で、幅木装置１０を移動させて、対となる可動受け部材１８、１９の凹部３２を第１、第２の垂直パイプ１３、１４に位置合わせする。
続いて、可動受け部材１９（垂直軸１７）を一方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向端部側）へ移動させる。これにより、上記した可動受け部材１８と可動受け部材１９との間隔を広げて、可動受け部材１９の凹部３２を、第２の垂直パイプ１４の外周面３１に内側から当接させることができる。そして、回動レバー５１を回動させ、作用部５７によって可動受け部材１９の背面を押圧する（図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）参照）。
【００３６】
これにより、回動レバー５１で各可動受け部材１８、１９の凹部３２を、第１、第２のの垂直パイプ１３、１４に押圧保持して、幅木装置１０を仮設足場１１へ取付けることができる（図１（Ａ）〜（Ｃ）参照）。
また、幅木装置１０の仮設足場１１からの取外しは、上記した操作と逆の操作を行うことで実施できる。
従って、幅木装置１０は、仮設足場１１への十分な取付け強度を有すると共に、仮設足場１１に対する取付け取外し操作も容易にできる。
なお、取外した幅木装置１０は、各可動受け部材１８、１９をそれぞれ収納部２４、２５内に配置し、回動レバー５１を水平状態にした後、複数重ねて現場から搬送する。
【００３７】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の仮設足場用幅木装置を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
そして、前記実施の形態においては、２つの取付け部材の垂直幅木部への取付けに、締結手段（例えば、ボルトとナット）を用いた場合について説明したが、垂直幅木部への取付けが可能であれば、例えば、溶接等でもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０：仮設足場用幅木装置、１１：仮設足場、１２：足場板（足場部材）、１３：第１の垂直パイプ、１４：第２の垂直パイプ、１５：幅木本体、１５ａ：垂直幅木部、１５ｂ：水平部材、１６、１７：垂直軸、１８、１９：可動受け部材、２０：締結手段、２１：先端部、２２、２３：補強リブ、２４、２５：収納部、２６：先端、２７：上面部、２８：平面座、２９、３０：側壁部、３１：外周面、３２：凹部、３２ａ：貫通孔、３３：取付け部材、３４、３５：側壁部、３６：軸孔、３７：平坦部、３８：取付け孔、３９：他側端面、４０：幅方向端面、４１、４２：切欠き溝、４３：取付け部材、４４、４５：側壁部、４６：ガイド孔、４７：平坦部、４８：取付け孔、４９：一側端面、５０：幅方向端面、５１：回動レバー（固定部材）、５２：取付け台、５３：支持部、５４、５５：貫通孔、５６：把持部、５７：作用部、５７ａ：貫通孔、５８：水平軸、５９、６０：切欠き溝
【図１】
2019049198.tif 000003
【図２】
2019049198.tif 000004
【図３】
2019049198.tif 000005
【図４】
2019049198.tif 000006
【図５】
2019049198.tif 000007
【図６】
2019049198.tif 000008
【図７】
2019049198.tif 000009
【図８】
2019049198.tif 000010
【図９】
2019049198.tif 000011
【図１０】
2019049198.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月22日(2019.1.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め設定された間隔ａで配置された対となる第１、第２の垂直パイプを予め設定された間隔ｂで２対有する単位垂直パイプ群と、間隔ａでそれぞれ配置された前記第１、第２の垂直パイプを連結する長尺水平パイプと、間隔ｂでそれぞれ配置された隣り合う前記第１の垂直パイプ同士、及び隣り合う前記第２の垂直パイプ同士を連結する短尺の第１、第２の水平パイプと、隣り合う前記第１、第２の水平パイプに掛け渡される足場部材とを有する仮設足場に幅木装置を取付ける方法であって、
対となる前記第１、第２の垂直パイプ間に起立状態で配置される垂直幅木部、及び該垂直幅木部の下端部から前記足場部材に向けて延設され、該足場部材に載置される水平部材を備えた幅木本体を、
前記垂直幅木部の両端部に垂直軸を中心として回動可能に設けられ、前記第１、第２の垂直パイプの外周面に一致する凹部をそれぞれ備え、前記垂直幅木部の端部を該垂直幅木部を平面視して足場部材側である内側から外側に回動して、隣り合う前記第１、第２の垂直パイプに、該第１、第２の垂直パイプ間の中央側から係合可能となった対となる可動受け部材で支持し、
前記垂直幅木部の一方側端部に設けられた締結手段によって、一方側にある前記可動受け部材を前記垂直幅木部に沿って水平方向に移動し、該幅木装置を前記第１、第２の垂直パイプに固定することを特徴とする仮設足場用幅木装置の取付方法。
【請求項２】
請求項１記載の仮設足場用幅木装置の取付方法において、前記締結手段は、前記垂直幅木部の一方側端部に形成され、一方側にある前記可動受け部材に設けられた垂直軸を挿通した状態で該垂直軸を水平方向にスライド可能とするガイド孔と、前記垂直幅木部に設けられ、一方側にある前記可動受け部材を押圧する固定部材とを有し、
前記垂直軸を前記ガイド孔の一方側端部に寄せた状態で、前記可動受け部材を前記垂直幅木部の内側から外側に回動し、前記垂直軸を前記ガイド孔の他方側端部に寄せた状態で、対となる前記可動受け部材の前記凹部を前記第１、第２の垂直パイプに位置合わせし、前記固定部材で前記凹部を前記第１、第２の垂直パイプに押圧保持することを特徴とする仮設足場用幅木装置の取付方法。
【請求項３】
請求項２記載の仮設足場用幅木装置の取付方法において、前記固定部材は回動レバーであって、該回動レバーは、その基側に把持部が設けられ、その先側に前記可動受け部材の背面を押圧する作用部が設けられ、しかも、該作用部の長手方向中央部が前記垂直幅木部に水平軸を介して回動可能に取付けられていることを特徴とする仮設足場用幅木装置の取付方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の仮設足場用幅木装置の取付方法において、前記垂直幅木部には前記可動受け部材を該垂直幅木部を平面視して足場部材側に回動して納める収納部が設けられていることを特徴とする仮設足場用幅木装置の取付方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築や土木工事の現場に構築する仮設足場（組立足場）に取付けられ、例えば、工具や資材等の落下、また、人の墜落を防止可能な仮設足場用幅木装置の取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築や土木工事の現場では、水平配置した隣り合う水平パイプ（横架材）の間に足場板（足場部材）を架設して、建築途中の建物の周囲に作業者の作業床を形成する仮設足場が構築される。
この作業床上で各種作業を行うに際し、作業者が足場板上から、工具や資材等を誤って落としてしまうことを防止するため、また、人の墜落を防止するため、起立状態となった幅木を、建物の反対側にあたる足場板の外側部に設けることが行われている。
仮設足場に設けられる幅木装置としては、例えば、以下のものがある。
【０００３】
特許文献１には、足場板に立設された幅木本体と、この下部に設けられ、足場板に設けられた開口部に掛止する足場材掛止フックと、対向配置される横架材間に上から嵌入して横架材の内側に配置される横架材掛止金具と、この先側に設けられ、自重によって横架材の下側部位に回り込み、横架材掛止金具の上方への抜けを防止するロック部材とを有する幅木装置が開示されている。
また、特許文献２には、足場部材に立設される幅木本体と、この幅木本体に補強金具を介して取付けられ、足場部材に設けられた開口部に掛止されるＬ字状に屈曲した複数の掛止フックと、立設状態の幅木本体を足場部材の枠部に挟持して締結固定する幅木本体固定手段とを有する幅木装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４７１３２号公報
【特許文献２】特開２０１１−８９２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の幅木装置においては、以下のような問題があった。
特許文献１に記載の幅木装置は、幅木本体に、足場材掛止フック、横架材掛止金具、及び、ロック部材が、突出状態で設けられている。このため、幅木装置を現場まで、又は、現場から搬送する際に、複数の幅木装置を重ねようとすると、足場材掛止フック等が邪魔になってコンパクトにできず、作業効率が悪かった。なお、幅木装置の搬送ごとに、幅木本体に対する足場材掛止フック等の取付け取外しを行うこともできるが、作業性が悪い。
また、特許文献２に記載の幅木装置も、上記した特許文献１の幅木装置と同様、幅木本体に、掛止フックと幅木本体固定手段が、突出状態で設けられているため、幅木装置を搬送する際の作業効率が悪かった。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、仮設足場への十分な取付け強度を有し、搬送時の作業効率の向上が図れると共に、仮設足場に対する取付け取外し操作も容易な仮設足場用幅木装置の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的に沿う本発明に係る仮設足場用幅木装置の取付方法は、予め設定された間隔ａで配置された対となる第１、第２の垂直パイプを予め設定された間隔ｂで２対有する単位垂直パイプ群と、間隔ａでそれぞれ配置された前記第１、第２の垂直パイプを連結する長尺水平パイプと、間隔ｂでそれぞれ配置された隣り合う前記第１の垂直パイプ同士、及び隣り合う前記第２の垂直パイプ同士を連結する短尺の第１、第２の水平パイプと、隣り合う前記第１、第２の水平パイプに掛け渡される足場部材とを有する仮設足場に幅木装置を取付ける方法であって、
対となる前記第１、第２の垂直パイプ間に起立状態で配置される垂直幅木部、及び該垂直幅木部の下端部から前記足場部材に向けて延設され、該足場部材に載置される水平部材を備えた幅木本体を、
前記垂直幅木部の両端部に垂直軸を中心として回動可能に設けられ、前記第１、第２の垂直パイプの外周面に一致する凹部をそれぞれ備え、前記垂直幅木部の端部を該垂直幅木部を平面視して足場部材側である内側から外側に回動して、隣り合う前記第１、第２の垂直パイプに、該第１、第２の垂直パイプ間の中央側から係合可能となった対となる可動受け部材で支持し、
前記垂直幅木部の一方側端部に設けられた締結手段によって、一方側にある前記可動受け部材を前記垂直幅木部に沿って水平方向に移動し、該幅木装置を前記第１、第２の垂直パイプに固定する。
【０００８】
本発明に係る仮設足場用幅木装置の取付方法において、前記締結手段は、前記垂直幅木部の一方側端部に形成され、一方側にある前記可動受け部材に設けられた垂直軸を挿通した状態で該垂直軸を水平方向にスライド可能とするガイド孔と、前記垂直幅木部に設けられ、一方側にある前記可動受け部材を押圧する固定部材とを有し、
前記垂直軸を前記ガイド孔の一方側端部に寄せた状態で、前記可動受け部材を前記垂直幅木部の内側から外側に回動し、前記垂直軸を前記ガイド孔の他方側端部に寄せた状態で、対となる前記可動受け部材の前記凹部を前記第１、第２の垂直パイプに位置合わせし、前記固定部材で前記凹部を前記第１、第２の垂直パイプに押圧保持することが好ましい。
ここで、前記固定部材は回動レバーであって、該回動レバーは、その基側に把持部が設けられ、その先側に前記可動受け部材の背面を押圧する作用部が設けられ、しかも、該作用部の長手方向中央部が前記垂直幅木部に水平軸を介して回動可能に取付けられているのがよい。
【０００９】
また、前記垂直幅木部には前記可動受け部材を該垂直幅木部を平面視して足場部材側に回動して納める収納部が設けられていることが好ましい。
そして、前記水平部材の先端部が下方に折り返されているのがよい。
更に、前記水平部材には長手方向に補強リブを形成することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る仮設足場用幅木装置の取付方法は、仮設足場用幅木装置が、垂直幅木部及び水平部材を備えた幅木本体と、対となる可動受け部材と、締結手段とを有し、可動受け部材が、垂直幅木部の両端部に垂直軸を中心として回動可能に設けられているので、使用時や搬送時の状況に応じて、可動受け部材の位置を容易に調整できる。これにより、仮設足場用幅木装置の搬送の際に、複数の仮設足場用幅木装置を重ねてコンパクトにできるため、搬送時の作業効率を従来よりも向上できる。
また、可動受け部材は、垂直軸により回動して、隣り合う第１、第２の垂直パイプに、この間の中央側から係合可能となって、しかも、締結手段により、垂直幅木部に沿って水平方向に移動し、幅木装置を第１、第２の垂直パイプに固定できるので、仮設足場への十分な取付け強度を有すると共に、仮設足場に対する取付け取外し操作も容易にできる。
【００１１】
ここで、締結手段が、垂直軸を水平方向にスライド可能にするガイド孔と、可動受け部材を押圧する固定部材とを有する場合、幅木装置の第１、第２の垂直パイプへの固定を、簡単な構成で実施できる。
なお、固定部材が回動レバーである場合、幅木装置の第１、第２の垂直パイプへの固定を容易にできる。
【００１２】
また、垂直幅木部に可動受け部材の収納部を設ける場合、可動受け部材の収納位置が決まるため、複数の仮設足場用幅木装置を重ねる際の作業性が良好になる。
そして、水平部材の先端部が下方に折り返されている場合、例えば、作業者が水平部材の先端に引っ掛かるおそれがなくなる。これは、例えば、水平部材を成形する際、その先端部が切断面となるため、この尖った部分が表面に露出することになるが、これを下方に折り返すことで、尖った部分を隠すことができることによる。
更に、水平部材に補強リブを形成する場合、例えば、補強リブを形成しない場合と比較して、水平部材の剛性を向上できる。これにより、例えば、水平部材の薄肉化が図れ、その結果、軽量化が図れるため、仮設足場用幅木装置の搬送時の作業性が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る仮設足場用幅木装置の取付方法に用いる仮設足場用幅木装置の側面図、平面図、正面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の幅木本体の平面図、正面図、側面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の可動受け部材の側面図、正面図、底面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の他方の可動受け部材の取付け部材の側面図、平面図、正面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は同仮設足場用幅木装置の他方の可動受け部材の動作状況を示す平面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の一方の可動受け部材の取付け部材の左側面図、正面図、右側面図、底面図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同仮設足場用幅木装置の回動レバーの正面図、平面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は同一方の可動受け部材の動作状況を示す平面図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）は同一方の可動受け部材の動作状況を示す平面図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は同一方の可動受け部材の動作状況を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１〜図１０に示すように、本発明の一実施の形態に係る仮設足場用幅木装置の取付方法に用いる仮設足場用幅木装置（以下、単に幅木装置ともいう）１０は、仮設足場１１に取付けられ、作業者が足場板（足場部材の一例）１２上で各種作業を行うに際し、作業者が足場板１２上から工具や資材等を誤って落としてしまうこと、また、作業者が足場板１２上から墜落することを、防止するための装置である。以下、詳しく説明する。
【００１５】
図１（Ａ）〜（Ｃ）に示す仮設足場用幅木装置１０を設置する仮設足場１１は、例えば、建築や土木工事の現場に構築されるものである。
仮設足場１１は、地面に対して立設された単位垂直パイプ群を有している。
この単位垂直パイプ群は、予め設定された間隔ａで配置された対となる第１、第２の垂直パイプ１３、１４を、予め設定された間隔ｂで２対有するものである。ここで、間隔ａでそれぞれ配置された第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４は、長尺水平パイプ（図示しない）で連結されている。また、間隔ｂでそれぞれ配置された、隣り合う第１の垂直パイプ１３同士は、短尺の第１の水平パイプ（図示しない）で連結され、隣り合う第２の垂直パイプ１４同士は、短尺の第２の水平パイプ（図示しない）で連結されている。
【００１６】
上記した隣り合う第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間隔ａは、例えば、６００ｍｍ以上１８００ｍｍ以下（例えば、６００ｍｍ、９００ｍｍ、１２００ｍｍ、１５００ｍｍ、１８００ｍｍ）である。また、隣り合う第１の垂直パイプ１３（隣り合う第２の垂直パイプ１４も同様）の間隔ｂは、上記した間隔ａよりも狭くなっている。
なお、図１（Ｂ）、（Ｃ）と図２（Ａ）、（Ｂ）は、間隔ａが１８００ｍｍの場合について図示しており、図面上で省略した部分は２６ｃｍである。
また、上記した単位垂直パイプ群は、通常、仮設足場１１を構築する対象物の周囲に、複数の単位垂直パイプ群を連続して設置することで使用するが、例えば、１つで使用することもできる。
【００１７】
隣り合う第１、第２の水平パイプには、足場板１２が掛け渡されている。
足場板１２は、平面視して長方形となっており、例えば、金属製の板や、アングル材からなる枠体の内側にエキスパンドメタル（菱形開口を有する）が張設されたもので、構成されている。
これにより、足場板１２は、平面視して、隣り合う第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４、隣り合う第１の垂直パイプ１３と第１の垂直パイプ１３、及び、隣り合う第２の垂直パイプ１４と第２の垂直パイプ１４で囲まれる領域内に、配置されることになる。
【００１８】
図１〜図１０に示す仮設足場用幅木装置１０は、鋼材（例えば、普通鋼、炭素鋼、高張力鋼）からなり、その表面に亜鉛合金等のめっき処理がなされている。
この幅木装置１０は、対となる第１、第２の垂直パイプ１３、１４間に起立状態で配置される垂直幅木部１５ａ、及び、この垂直幅木部１５ａの下端部から足場板１２に向けて延設される水平部材１５ｂを備えた幅木本体１５と、垂直幅木部１５ａの両端部に垂直軸１６、１７を中心として回動可能に設けられた対となる可動受け部材（即ち、一方の可動受け部材１９及び他方の可動受け部材１８）と、垂直幅木部１５ａの一方側端部（可動受け部材１９側）に設けられた締結手段２０とを有し、足場板１２の長手方向に沿って配置されるものである。なお、幅木装置１０は、足場板１２の、仮設足場１１を構築する対象物側のみ、対象物とは反対側のみ、又は、対象物側とその反対側の双方に、配置できる。以下、幅木本体１０について説明する。
【００１９】
幅木本体１５は、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、薄板材（例えば、板厚が０．８〜１．２ｍｍ程度）を断面Ｌ字状に屈曲させることで形成されている。具体的には、Ｌ字状となった薄板材のうち、起立状態となった部分が垂直幅木部１５ａを構成し、水平状態となった部分が水平部材１５ｂを構成する。
なお、断面Ｌ字状とは、９０度（直角）を意味するが、例えば、±２度程度の範囲で傾斜してもよい。
【００２０】
水平部材１５ｂは、使用（幅木装置１０を仮設足場１１に取付けた状態）にあっては、足場板１２上に載置されるものである。なお、垂直幅木部１５ａの高さ、即ち、水平部材１５ｂの下面（足場板１２の上面）から垂直幅木部１５ａの上端までの高さＨは、例えば、１０ｃｍ以上（更には１５ｃｍ以上）となっている。
水平部材１５ｂの幅（足場板１２の長手方向に沿った長さ、即ち長手方向の長さ）は、図１（Ｂ）、（Ｃ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、足場板１２へ向けて段階的に縮幅させているが、足場板１２上に載置できれば、これに限定されるものではなく、例えば、徐々に縮幅させてもよく、また、同一幅でもよい。
【００２１】
図１（Ａ）〜（Ｃ）、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、水平部材１５ｂの先端部２１にはヘム処理がなされ、下方に折り返されている。これにより、例えば、水平部材１５ｂを成形する際の尖った部分を隠すことができ、安全性を向上できる。
また、水平部材１５ｂには、その幅方向（長手方向、以下同様）に渡って円弧状のリブ加工がなされ、補強リブ２２、２３が形成されている。なお、ここでは、水平部材１５ｂの幅方向と直交する方向に（足場板１２へ向けて）間隔をあけて、２つの補強リブ２２、２３を形成しているが、１つでもよく、また、３つ以上の複数でもよい。
これにより、水平部材１５ｂの剛性を向上できるため、例えば、水平部材１５ｂの薄肉化が図れ、その結果、軽量化が図れる。
【００２２】
垂直幅木部１５ａの上端部には、その幅方向（長手方向、以下同様）全体に渡って、垂直幅木部１５ａの内側（平面視して水平部材１５ｂ側、即ち、足場板１２側、以下同様）へ向けて断面逆Ｌ字状の曲げ加工がなされ、垂直幅木部１５ａの両端部の内側に、可動受け部材１８、１９の収納部２４、２５が設けられている。
この曲げ加工された先端（下端）２６の高さ位置は、図１（Ａ）、（Ｃ）に示すように、回動時の可動受け部材１８、１９に接触しない位置となっている。また、曲げ加工された上面部２７は、後述するように、平面視して、収納部２４、２５に納めた可動受け部材１８、１９の大部分と重なるようになっている（図５（Ａ）、図８（Ａ）参照）。
【００２３】
可動受け部材１８（可動受け部材１９も同様）は、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、長方形（正方形でもよい）の平面座２８と、この平面座２８の両側に立設状態で平行に設けられた対となる側壁部２９、３０とで構成されている。これにより、可動受け部材１８は、断面コ字状となっている。
可動受け部材１８（可動受け部材１９も同様）の対となる両側壁部２９、３０の開放側（平面座２８側とは反対側）中央部には、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第１の垂直パイプ１３の外周面３１（可動受け部材１９の場合は、第２の垂直パイプ１４の外周面３１）に一致する凹部３２が形成されている。また、可動受け部材１８は、両側壁部２９、３０の長手方向両側が、正面視して平面座２８よりも突出し（Ｈ字状となって）、突出した両側壁部２９、３０のそれぞれの片側には貫通孔３２ａが形成され、この貫通孔３２ａに回動中心となる垂直軸１６（可動受け部材１９には垂直軸１７）が取付けられている。
【００２４】
他方の可動受け部材１８は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、取付け部材３３によって、垂直幅木部１５ａの他方側端部（ここでは、左側）に取付けられている。
この取付け部材３３は、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、Ｔ字状の平坦部３７と、この平坦部３７の幅狭となった部分（図４（Ｂ）、（Ｃ）では左側）の両側に立設された平行な対となる側壁部３４、３５とで構成されている。この両側壁部３４、３５にはそれぞれ軸孔３６が形成され、この軸孔３６に、可動受け部材１８に取付け固定された垂直軸１６が回動可能に挿通されている。なお、両側壁部３４、３５の間隔は、垂直軸１６の長さよりも短くなっているため、可動受け部材１８が両側壁部３４、３５を外側から覆う構成となっている。
【００２５】
この取付け部材３３は、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、両側壁部３４、３５が垂直幅木部１５ａの内側を向くように、その平坦部３７が垂直幅木部１５ａの内側面に当接配置され、締結手段（例えば、ボルトとナット、以下同様）を用い、取付け孔３８を介して取付け固定されている。なお、取付け部材３３の他側端面（ここでは、幅狭となった左側端面）３９は、正面視して垂直幅木部１５ａの幅方向端面４０と一致させているが、ずれてもよい。
また、垂直幅木部１５ａには、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）に示すように、取付け部材３３の上側の側壁部３４の上方位置と下側の側壁部３５の下方位置に、垂直幅木部１５ａの幅方向に渡って切欠き溝４１、４２がそれぞれ形成されている。これにより、可動受け部材１８が回動する際に、可動受け部材１８の両側壁部２９、３０は切欠き溝４１、４２を挿通できる。
【００２６】
ここで、可動受け部材１８の動作状況を、図５（Ａ）〜（Ｃ）を参照しながら説明する。
幅木装置１０を使用しない場合（例えば、幅木装置１０を搬送する場合）は、図５（Ａ）に示すように、可動受け部材１８を垂直幅木部１５ａの内側に回動させて収納部２４に納める。
一方、幅木装置１０を使用する場合は、図５（Ｂ）に示すように、可動受け部材１８を垂直幅木部１５ａの内側から外側へ向けて回動させる。このとき、可動受け部材１８の両側壁部２９、３０は、切欠き溝４１、４２内を通過する。
更に、図５（Ｃ）に示すように、可動受け部材１８の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで（平面視して、可動受け部材１８の平面座２８が垂直幅木部１５ａに対して直交する位置まで）、可動受け部材１８を回動させる。これにより、可動受け部材１８は、第１の垂直パイプ１３に内側から（第１、第２の垂直パイプ１３、１４間の中央側から）係合可能となる。
【００２７】
一方の可動受け部材１９は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、取付け部材４３によって、垂直幅木部１５ａの一方側端部（ここでは、右側）に取付けられている。
この取付け部材４３は、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、Ｔ字状の平坦部４７と、この平坦部４７の幅狭となった部分（図６（Ｂ）、（Ｄ）では右側）の両側に立設された平行な対となる側壁部４４、４５とで構成されている。この両側壁部４４、４５にはそれぞれガイド孔（長孔）４６が形成され、このガイド孔４６に、可動受け部材１９に取付け固定された垂直軸１７が、垂直幅木部１５ａの幅方向（長手方向、水平方向）に垂直幅木部１５ａに沿ってスライド可能かつ回動可能に挿通されている。なお、両側壁部４４、４５の間隔は、垂直軸１７の長さよりも短くなっているため、可動受け部材１９が両側壁部４４、４５を外側から覆う構成となっている。
【００２８】
この取付け部材４３は、図１（Ａ）〜（Ｃ）、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、両側壁部４４、４５が垂直幅木部１５ａの内側を向くように、その平坦部４７が垂直幅木部１５ａの内側面に当接配置され、締結手段を用い、取付け孔４８を介して取付け固定されている。なお、取付け部材４３の一側端面（ここでは、幅狭となった右側端面）４９は、正面視して垂直幅木部１５ａの幅方向端面５０と一致させているが、ずれてもよい。
ここで、取付け部材４３の平坦部４７の幅広となった部分（図６（Ｂ）、（Ｄ）では左側）には、図１（Ｂ）、（Ｃ）、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、垂直幅木部１５ａ側へ突出する、回動レバー（固定部材の一例）５１の取付け台５２と、この回動レバー５１の回動範囲を制限する支持部５３とが形成されているが、これらは、垂直幅木部１５ａに形成された貫通孔５４、５５からそれぞれ突出する（図２（Ｂ）参照）。
【００２９】
回動レバー５１は、図１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、可動受け部材１９を押圧し、対となる可動受け部材１８、１９の凹部３２を第１、第２の垂直パイプ１３、１４にそれぞれ押圧保持するためのものである。具体的には、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、回動レバー５１の基側に把持部５６が設けられ、回動レバー５１の先側に可動受け部材１９の背面を押圧する作用部５７が設けられている。また、作用部５７の長手方向中央部に形成された貫通孔５７ａには、取付け部材４３の取付け台５２に取付けられた水平軸５８が挿通され、回動レバー５１の作用部５７の長手方向中央部が垂直幅木部１５ａに水平軸５８を介して回動可能に取付けられている。なお、水平軸５８は、ボルトとナットで構成されているため、交換が容易である。
上記したガイド孔４６と回動レバー５１によって、幅木装置１０を第１、第２の垂直パイプ１３、１４に固定する締結手段２０が構成される。
また、垂直幅木部１５ａには、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）に示すように、取付け部材４３の上側の側壁部４４の上方位置と下側の側壁部４５の下方位置に、垂直幅木部１５ａの幅方向に渡って切欠き溝５９、６０がそれぞれ形成されている。これにより、可動受け部材１９が回動する際に、可動受け部材１９の両側壁部３０、２９は切欠き溝５９、６０を挿通できる。
【００３０】
ここで、可動受け部材１９の動作状況を、図８〜図１０を参照しながら説明する。
幅木装置１０を使用しない場合（例えば、幅木装置１０を搬送する場合）は、図８（Ａ）に示すように、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａの内側に回動させて収納部２５に納める。このとき、回動レバー５１は、水平状態にしている。
一方、幅木装置１０を使用する場合は、図８（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａの内側から外側へ向けて回動させる。
このとき、可動受け部材１９に設けられた垂直軸１７を、ガイド孔４６の一方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向（長手方向）端部側）に寄せた状態とする。また、可動受け部材１９の両側壁部３０、２９は、切欠き溝５９、６０内を通過する。なお、回動レバー５１は、把持部５６を上側とした垂直状態（可動受け部材１９を押圧しない状態）にしている。
更に、図８（Ｃ）に示すように、可動受け部材１９の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで（平面視して、可動受け部材１９の平面座２８が垂直幅木部１５ａに対して直交する位置まで）、可動受け部材１９を回動させる。
【００３１】
次に、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示すように、垂直軸１７をガイド孔４６に沿ってガイド孔４６の他方側端部にスライドさせ、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａに沿って、その幅方向（長手方向）中央部側へ移動させる。これにより、前記した図５（Ｃ）に示す可動受け部材１８と、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示す可動受け部材１９との間隔を、対となる第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間隔よりも狭くできる。
そして、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示すように、垂直軸１７をガイド孔４６に沿ってガイド孔４６の一方側端部にスライドさせ、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａに沿って、その幅方向端部側へ移動させた後、回動レバー５１を回動させ、作用部５７によって可動受け部材１９の背面を押圧する。なお、可動受け部材１９の移動は、回動レバー５１を回動し、その作用部５７によって可動受け部材１９の背面を押圧しながら行ってもよい。ここで、回動レバー５１は、支持部５３の上端部に当接し、その回動が妨げられる。
これにより、可動受け部材１９は、第２の垂直パイプ１４に内側から（第１、第２の垂直パイプ１３、１４間の中央側から）係合可能となる。
【００３２】
続いて、本発明の一実施の形態に係る仮設足場用幅木装置１０の使用方法（仮設足場１１への取付方法）について、図１、図５、図８〜図１０を参照しながら説明する。
幅木装置１０の使用にあっては、まず、幅木装置１０を現場まで搬送する。
このとき、幅木装置１０の各可動受け部材１８、１９はそれぞれ、垂直幅木部１５ａの幅方向両端部の内側に設けられた収納部２４、２５内に配置されている（図５（Ａ）、図８（Ａ）参照）。また、回動レバー５１は水平状態である。
これにより、幅木装置１０の搬送の際に、各可動受け部材１８、１９が邪魔になることなく、複数の幅木装置１０を重ねてコンパクトにできるため、搬送時の作業効率を従来よりも向上できる。
【００３３】
続いて、幅木装置１０を仮設足場１１へ取付ける。
まず、幅木装置１０を、足場板１２上に配置する。
次に、幅木装置１０に設けられた可動受け部材１８を、可動受け部材１８の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで、垂直軸１６を中心として回動させる。そして、可動受け部材１８の凹部３２を、第１の垂直パイプ１３の外周面３１に内側から当接させる（図５（Ｂ）、（Ｃ）参照）。
【００３４】
また、幅木装置１０に設けられた可動受け部材１９を、可動受け部材１９の平面座２８の基端部が、垂直幅木部１５ａの外側面に当接するまで、垂直軸１７を中心として回動させる（図８（Ｂ）、（Ｃ）参照）。このとき、垂直軸１７は、ガイド孔４６の一方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向端部側）に寄せた状態となっている。
次に、垂直軸１７をガイド孔４６の他方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向中央部側）に寄せ、可動受け部材１９を垂直幅木部１５ａの幅方向中央部側へ移動させて、上記した可動受け部材１８と可動受け部材１９との間隔を、対となる第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間隔よりも狭くする（図９（Ａ）、図１０（Ａ）参照）。
【００３５】
そして、幅木装置１０の垂直幅木部１５ａが、対となる第１の垂直パイプ１３と第２の垂直パイプ１４の間に位置するように、上記した可動受け部材１８の凹部３２が、第１の垂直パイプ１３の外周面３１に当接した状態を維持させながら、垂直軸１７をガイド孔４６の他方側端部に寄せた状態で、幅木装置１０を移動させて、対となる可動受け部材１８、１９の凹部３２を第１、第２の垂直パイプ１３、１４に位置合わせする。
続いて、可動受け部材１９（垂直軸１７）を一方側端部（垂直幅木部１５ａの幅方向端部側）へ移動させる。これにより、上記した可動受け部材１８と可動受け部材１９との間隔を広げて、可動受け部材１９の凹部３２を、第２の垂直パイプ１４の外周面３１に内側から当接させることができる。そして、回動レバー５１を回動させ、作用部５７によって可動受け部材１９の背面を押圧する（図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）参照）。
【００３６】
これにより、回動レバー５１で各可動受け部材１８、１９の凹部３２を、第１、第２のの垂直パイプ１３、１４に押圧保持して、幅木装置１０を仮設足場１１へ取付けることができる（図１（Ａ）〜（Ｃ）参照）。
また、幅木装置１０の仮設足場１１からの取外しは、上記した操作と逆の操作を行うことで実施できる。
従って、幅木装置１０は、仮設足場１１への十分な取付け強度を有すると共に、仮設足場１１に対する取付け取外し操作も容易にできる。
なお、取外した幅木装置１０は、各可動受け部材１８、１９をそれぞれ収納部２４、２５内に配置し、回動レバー５１を水平状態にした後、複数重ねて現場から搬送する。
【００３７】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の仮設足場用幅木装置の取付方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
そして、前記実施の形態においては、２つの取付け部材の垂直幅木部への取付けに、締結手段（例えば、ボルトとナット）を用いた場合について説明したが、垂直幅木部への取付けが可能であれば、例えば、溶接等でもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０：仮設足場用幅木装置、１１：仮設足場、１２：足場板（足場部材）、１３：第１の垂直パイプ、１４：第２の垂直パイプ、１５：幅木本体、１５ａ：垂直幅木部、１５ｂ：水平部材、１６、１７：垂直軸、１８、１９：可動受け部材、２０：締結手段、２１：先端部、２２、２３：補強リブ、２４、２５：収納部、２６：先端、２７：上面部、２８：平面座、２９、３０：側壁部、３１：外周面、３２：凹部、３２ａ：貫通孔、３３：取付け部材、３４、３５：側壁部、３６：軸孔、３７：平坦部、３８：取付け孔、３９：他側端面、４０：幅方向端面、４１、４２：切欠き溝、４３：取付け部材、４４、４５：側壁部、４６：ガイド孔、４７：平坦部、４８：取付け孔、４９：一側端面、５０：幅方向端面、５１：回動レバー（固定部材）、５２：取付け台、５３：支持部、５４、５５：貫通孔、５６：把持部、５７：作用部、５７ａ：貫通孔、５８：水平軸、５９、６０：切欠き溝