(57)【要約】      （修正有）【課題】洗濯機でそのまま洗濯することができ、かつ乾燥機で乾燥させることができる敷布団を提供する。【解決手段】床面に配置された際に床面に接する接地面及び接地面から離反して使用者の体圧が入力される受圧面を有し、受圧面から入力された体圧を分散する敷布団１０において、床面に近接して配置されて接地面が設定された第１層と、第１層に積層されて使用者によって入力される体圧を分散する弾発性を有し、複数の粒状の綿が立体的に絡み合わせられて圧縮されて形成された第２層１４と、第２層に積層されて受圧面が設定された第３層と、を備え、第１層の端縁、第２層の端縁及び第３層の端縁がヘム１６加工によって結合されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に配置された際に該床面に接する接地面及び該接地面から離反して使用者の体圧が入力される受圧面を有し、該受圧面から入力された前記体圧を分散する敷布団において、
前記床面に近接して配置されて前記接地面が設定された第１層と、
該第１層に積層されて前記使用者によって入力される前記体圧を分散する弾発性を有し、複数の粒状の綿が立体的に絡み合わせられて圧縮されて形成された第２層と、
該第２層に積層されて前記受圧面が設定された第３層と、を備え、
前記第１層の端縁、前記第２層の端縁及び前記第３層の端縁がヘム加工によって結合されていることを特徴とする敷布団。
【請求項２】
前記第１層の表層と該第１層の表層と対向する前記第２層の一方の表層との間、及び前記第２層の他方の表層と該第２層の他方の表層と対向する前記第３層の表層との間がそれぞれ非結合に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の敷布団。
【請求項３】
前記第１層は、
中綿材と該中綿材の表面に重ね合わせられる側生地とによって形成され、
該側生地と前記中綿材とが刺し縫いされてキルティング加工が施されていることを特徴とする請求項１または２に記載の敷布団。
【請求項４】
前記第３層は、
中綿材と該中綿材の表面に重ね合わせられる側生地とによって形成され、
該側生地と前記中綿材とが刺し縫いされてキルティング加工が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の敷布団。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、敷布団、特に、床面に配置された際に床面に接する接地面及び接地面から離反して使用者の体圧が入力される受圧面を有し、受圧面から入力された体圧を分散する敷布団に関する。
【背景技術】
【０００２】
敷布団は、例えば特許文献１で示すように、上層、下層、及び上層と下層との間に配置されるクッションシートを有する、比較的厚みのある大型の寝具であるから、このような敷布団を洗濯する場合は、浴槽で手洗いをすることが行われる場合がある。
【０００３】
しかし、比較的厚みがあって大型の寝具である敷布団を、浴槽で手洗いをするとなれば、比較的大きな浴槽が必要になるとともに、浴室内で作業を行うスペースを確保する必要がある。
【０００４】
このような対策として、特許文献２には、敷布団のうち身体に接して汚れやすい部分のみを分離して、この部分のみを洗濯機等で水洗いすることが可能な敷布団が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３１９２７２公報
【特許文献２】特開２００７−３７９３４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、浴槽で手洗いをしたり、汚れやすい部分のみを分離してその部分のみを洗濯したりといった手法では、分離する作業に手間がかかって厄介であるから、備え付けの大型の洗濯機を用いて利用者が自ら洗濯を行うことが可能な無人店舗（以下「コインランドリ」という。）においてであっても、敷布団の全体をそのまま洗濯できるのであれば、それが簡便でありかつ衛生的である。
【０００７】
その一方で、コインランドリで洗濯した敷布団を乾燥させる場合は、同じくコインランドリに設置された乾燥機で乾燥させると、敷布団が傷んでしまったり、上層、下層及びクッションシートが互いに捩れてしまったりすることから、乾燥機を用いないで、干して乾燥させることが好ましい。
【０００８】
ところが、上記のように、敷布団は比較的厚みがあって大型であることから、干して乾燥させる場合には長時間を要することが想定される。したがって、コインランドリの洗濯機で敷布団を洗濯する場合も、乾燥の際に手間がかかって厄介な作業となることが懸念される。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、洗濯機でそのまま洗濯することができ、かつ乾燥機で乾燥させることができる敷布団を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための、本発明に係る敷布団は、床面に配置された際に床面に接する接地面及び接地面から離反して使用者の体圧が入力される受圧面を有し、受圧面から入力された体圧を分散する敷布団において、床面に近接して配置されて接地面が設定された第１層と、第１層に積層されて使用者によって入力される体圧を分散する弾発性を有し、複数の粒状の綿が立体的に絡み合わせられて圧縮されて形成された第２層と、第２層に積層されて受圧面が設定された第３層と、を備え、第１層の端縁、第２層の端縁及び第３層の端縁がヘム加工によって結合されていることを特徴としている。
【００１１】
この敷布団によれば、第２層が、複数の粒状の綿が立体的に絡み合わせられて形成されることによって、この第２層に多数の空隙が形成され、多数の空隙に空気層が豊富に保持される。
【００１２】
したがって、第２層は極めて軽量でかつ容易に変形可能に形成されていることから、このような第２層を備える敷布団を複数回、容易に折り畳むことが可能となる。これによって、敷布団を小型にすることができる。
【００１３】
したがって、敷布団の運搬が容易となるから、例えば、敷布団をコインランドリに運搬して、コインランドリの洗濯機への投入を容易に行うことができる。
【００１４】
このような敷布団を洗濯機で洗濯する場合は、第２層が多数の空隙を有して浸水性に富むことから、第２層に染み込んだ汚れは、洗濯によって効率的に除去される。
【００１５】
一方、例えば、コインランドリにも多く設置されている、加熱しながら洗濯物を転回させて乾燥させるいわゆるタンブラー式の乾燥機で敷布団を乾燥させる場合は、第２層に浸水した水は、第２層の多数の空隙内に保持されるものの、敷布団の乾燥によって蒸発し、空隙に水が滞留することなく良好な水はけが実現されることから、速乾性に優れる。
【００１６】
しかも、敷布団は、第２層が多数の空隙を有して空気層が豊富に保持されることから、変形が容易でかつ折りジワがつきにくいという特性を有する。したがって、洗濯機で洗濯して乾燥機で乾燥させても、洗濯前の状態と同様の状態に容易に復元される。
【００１７】
さらに、この敷布団は、第１層の端縁、第２層の端縁、及び第３層の端縁がヘム加工によって結合されることにより、第１層、第２層及び第３層の各層が結合されていることから、敷布団を洗濯機で洗濯して乾燥機で乾燥させた後であっても、第１層、第２層及び第３層が互いに捩れたり、第２層が一方に偏位したりすることがない。
【００１８】
したがって、洗濯機で洗濯して乾燥機で乾燥させた後に敷布団にシワが生じたとしても、ヘムが起点となるように敷布団に引張力を付与することによって、第１層、第２層及び第３層が互いに偏位することなく容易にシワを消失させることができる。
【００１９】
この敷布団は、第１層の表層と第１層の表層と対向する第２層の一方の表層との間、及び第２層の他方の表層と第２層の他方の表層と対向する第３層の表層との間がそれぞれ非結合に形成されていることを特徴としている。
【００２０】
したがって、第１層の表層と第２層の一方の表層との間、及び第２層の他方の表層と第３層の表層との間がそれぞれ非結合となっていることから、敷布団を洗濯機で洗濯する場合は、第１層、第２層及び第３層の各層のそれぞれに浸水して、各層の効率的な洗浄が実現される。
【００２１】
さらに、敷布団の第１層は、中綿材と中綿材の表面に重ね合わせられる側生地とによって形成され、側生地と中綿材とが刺し縫いされてキルティング加工が施されていることを特徴としている。
【００２２】
一方、敷布団の第３層も、中綿材と中綿材の表面に重ね合わせられる側生地とによって形成され、側生地と中綿材とが刺し縫いされてキルティング加工が施されていることを特徴としている。
【００２３】
このように、第１層の表面と第３層の表面とにキルティング加工が施されることによって、敷布団の耐久性が向上するとともに、意匠性の向上に寄与することとなる。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によると、敷布団は、洗濯機でそのまま洗濯することができるとともに乾燥機でそのまま乾燥させることができる。しかも、洗濯前の状態と同様の状態に容易に復元することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態に係る敷布団の概略を説明する図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】同じく、本実施の形態に係る敷布団の概略を説明する図であり、（ａ）は図２のＡ部の拡大図、（ｂ）は図２のＢ部の拡大図である。
【図４】同じく、本実施の形態に係る敷布団の要部を説明する、図２のＣ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、図１〜図４を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００２７】
図１は、本実施の形態に係る敷布団１０の概略を説明する図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３（ａ）は、図２のＡ部の拡大図、図３（ｂ）は、図２のＢ部の拡大図である。
【００２８】
図示のように、敷布団１０は、床面１に配置されて使用されるものであって、床面１に接する接地面Ｇ、接地面Ｇから離反して使用者の体圧が入力される受圧面Ｐを有し、受圧面Ｐから入力された使用者の体圧を分散する。
【００２９】
この敷布団１０は、床面１に近接して配置される第１層である下層１３、下層１３に積層される第２層である中層１４、及び中層１４に積層されて配置される第３層である上層１５を主要構成として備え、敷布団１０の外周縁１０ａには、重ね合わせられた各層の端縁にヘム加工が施されて形成されたヘム１６が設けられている。
【００３０】
下層１３は、本実施の形態では、第１表層１３Ａａ及び第２表層１３Ａｂを有するポリエステル製の綿材で構成された第１中綿材１３Ａ、及び第１中綿材１３Ａの第１表層１３Ａａに重ね合わせられる第１側生地１３Ｂを備える。
【００３１】
この第１中綿材１３Ａと第１側生地１３Ｂとが、本実施の形態では、綿糸１３Ｃによって刺し縫いされる。
【００３２】
このように、第１側生地１３Ｂの表面１３Ｂａに例えばひし形等の任意の模様が表出するように、第１中綿材１３Ａと第１側生地１３Ｂとが綿糸１３Ｃによって刺し縫いされて、キルティング加工が施される。
【００３３】
この下層１３の第１側生地１３Ｂの表面１３Ｂａに、本実施の形態では、接地面Ｇが設定される。
【００３４】
中層１４は、本実施の形態では、ポリエステル製の繊維を粒状にした多数の綿材が立体的に絡み合わせられて配置され、本実施の形態では、敷布団１０の使用者の体圧を分散する弾発性を有して形成される。
【００３５】
この中層１４は、多数の綿材が立体的に絡み合わせられた状態で厚みが２０ｍｍ程度に圧縮されたシート状であって、第１表層１４Ａ及び第２表層１４Ｂを有する。
【００３６】
中層１４は、多数の粒状の綿材が絡み合わせられることから、粒状の綿材の間が多数の空隙として形成され、この多数の空隙に空気層が保持される。このように、多数の空隙に空気層が豊富に保持されることから、中層１４は極めて軽量であって、容易に変形可能に形成される。
【００３７】
さらに、この中層１４は、粒状の綿材の間に多数の空隙が形成されることから、水で洗濯する場合の浸水性が良好であって、中層１４に染み込んだ使用者の汗等の汚れを効率的に除去することが可能となる。
【００３８】
上層１５は、本実施の形態では、第１表層１５Ａａ及び第２表層１５Ａｂを有するポリエステル製の綿材で構成された第２中綿材１５Ａ、及び第２中綿材１５Ａの第１表層１５Ａａに重ね合わせられる第２側生地１５Ｂを備える。この第２中綿材１５Ａと第２側生地１５Ｂとが、本実施の形態では、綿糸１５Ｃによって刺し縫いされる。
【００３９】
このように、第２側生地１５Ｂの表面１５Ｂａに任意の模様が表出するように、第２中綿材１５Ａと第２側生地１５Ｂとが綿糸１５Ｃによって刺し縫いされて、キルティング加工が施される。
【００４０】
この上層１５の第２側生地１５Ｂの表面１５Ｂａに、本実施の形態では、受圧面Ｐが設定される。
【００４１】
下層１３の第２表層１３Ａｂに、中層１４がその第１表層１４Ａにおいて重ね合わせられ、中層１４の第２表層１４Ｂに、上層１５がその第２表層１５Ａｂにおいて重ね合わせられる。
【００４２】
図４は、図２のＣ部の拡大図である。図示のように、敷布団１０の外周縁１０ａに設けられたヘム１６は、第１側生地１３Ｂの端縁１３Ｂ１、第２中綿材１３Ａの端縁１３Ａ１、中層１４の端縁１４ａ、第２中綿材１５Ａの端縁１５Ａ１及び第２側生地１５Ｂ１が重ね合わせられ、重ね合わせられた状態でこれらの端縁がヘム生地１６Ａで被覆され、ヘム生地１６Ａの端縁１６Ａａの近傍において、ヘム生地１６Ａとこれら端縁とが縫合糸１６Ｂによって縫合されて形成される。
【００４３】
このように、重ね合わせられた下層１３、中層１４及び上層１５の各層の端縁にヘム加工が施されてヘム１６が形成されることによって、下層１３、中層１４及び上層１５の各層が端縁において結合される一方で、中層１４の第１表層１４Ａと対向する下層１３の第２表層１３Ａｂと中層１４の一方の第１表層１４Ａとの間、及び中層１４の他方の第２表層１４Ｂと対向する上層１５の第２表層１５Ａｂと中層１４の第２表層１４Ｂとの間がそれぞれ非結合の敷布団１０が形成される。
【００４４】
次に、本実施の形態に係る敷布団１０を洗濯する場合の概略を説明する。
【００４５】
一般的に、敷布団をコインランドリで洗濯する場合は、コインランドリまで運搬するに際して、折りたたんだり圧縮したりして敷布団を小型にして、可搬性を高める必要がある。
【００４６】
本実施の形態の敷布団１０は、多数の空隙が形成されて極めて軽量かつ容易に変形可能な中層１４を備えることから、敷布団１０を複数回、本実施の形態では４回乃至６回程度、折り畳むことが可能であり、これによって、敷布団１０を小型にすることができる。
【００４７】
このように、敷布団１０を小型に折り畳んでコインランドリに運搬し、備え付けられた大型の洗濯機に敷布団１０をそのまま投入し、洗濯を実行する。敷布団１０は、小型に折り畳まれていることから、洗濯機に投入しやすい状態にある。
【００４８】
敷布団１０を洗濯機で洗濯する場合は、中層１４が浸水性に富むことから、中層１４に染み込んだ汚れは、洗濯によって効率的に除去される。
【００４９】
しかも、下層１３の表層と中層１４の一方の表層との間、及び中層１４の他方の表層と上層１５の表層との間がそれぞれ非結合となっていることから、下層１３、中層１４及び上層１５の各層のそれぞれに浸水して、各層の効率的な洗浄が実現される。
【００５０】
洗濯機で洗濯した後、本実施の形態では、敷布団１０をコインランドリに備え付けられた、加熱しながら洗濯物を転回させて乾燥させるタンブラー式の乾燥機に投入し、敷布団１０を乾燥させる。
【００５１】
敷布団１０に浸水した水は、中層１４の多数の空隙内に保持されるものの、敷布団１０の乾燥によって蒸発し、空隙に水が滞留することなく良好な水はけが実現される。
【００５２】
本実施の形態の敷布団１０は、中層１４が多数の空隙を有して空気層が豊富に保持されることから、変形が容易でかつ折りジワがつきにくいという特性を有する。したがって、洗濯機で洗濯して乾燥機で乾燥させても、洗濯前の状態と同様の状態に容易に復元される。
【００５３】
しかも、敷布団１０は、ヘム１６が形成されることによって、下層１３、中層１４及び上層１５の各層が結合されていることから、下層１３の第２表層１３Ａｂと中層１４の一方の第１表層１４ａとの間、及び中層１４の他方の第２表層１４ｂと上層１５の第２表層１５Ａｂとの間がそれぞれ非結合であっても、中層１４が捩れたり、一方に偏位したりすることがない。
【００５４】
したがって、洗濯機で洗濯して乾燥機で乾燥させた後に敷布団１０にシワが発生したとしても、ヘム１６が起点となるように敷布団１０に引張力を付与することによって、下層１３、中層１４及び上層１５が互いに偏位することなく容易にシワを消失させることができる。
【００５５】
さらに、本実施の形態では、敷布団１０は、下層１３において、第１中綿材１３Ａと第１側生地１３Ｂとが綿糸１３Ｃによって刺し縫いされて、第１側生地１３Ｂの表面１３Ｂａにひし形等の任意の模様が表出するように、キルティング加工が施される。
【００５６】
同様に、敷布団１０は、上層１５において、第２中綿材１５Ａと第２側生地１５Ｂとが綿糸１５Ｃによって刺し縫いされて、第２側生地１５Ｂの表面１５Ｂａにひし形等の任意の模様が表出するように、キルティング加工が施される。
【００５７】
このように、下層１３の表面である接地面Ｇと上層１５の表面である受圧面Ｐとにキルティング加工が施されることによって、敷布団１０の耐久性が向上するとともに、意匠性の向上に寄与することとなる。
【００５８】
なお、本発明は上記実施の形態及び実施例に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。上記実施の形態では、中層１４の厚みが２０ｍｍ程度に形成された場合を説明したが、使用者の体圧を分散する観点から、種々の厚みに適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１０    敷布団
１３    下層（第１層）
１３Ａ    第１中綿材
１３Ａａ    第１表層
１３Ａｂ    第２表層
１３Ｂ    第１側生地
１３Ｂａ    表面
１４    中層（第２層）
１４Ａ    第１表層
１４Ｂ    第２表層
１５    上層（第３層）
１５Ａａ    第１表層
１５Ａｂ    第２表層
１５Ｂ    第１側生地
１５Ｂａ    表面
１６    ヘム
Ｇ    接地面
Ｐ    受圧面
【図１】
2019083990.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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