(57)【要約】【課題】筆記芯に対して負荷が大きく掛かることになる軸筒を斜めにして筆記を行う際の芯折れを防止することができるシャープペンシルを簡単な構成で得る。【解決手段】回転体１６の貫通孔１６ａの中心を該回転体１６の中心とずらすことで当該回転体１６に径方向における肉厚の変化が形成され、先口部材８の前端に筆記芯５の側面の一部を被覆する突出部８ｆが設けられ、回転体１６の貫通孔１６ａと該回転体１６の外面との間で形成された最薄肉部１６ｄ側に先口部材８の突出部８ｆを位置させ、軸筒３を斜めにした状態で筆記芯５を被筆記面に当接させる際、先口部材８が筆圧により回動して、突出部８ｆが筆記芯５の外周における上面に位置するシャープペンシル１。【選択図】図３
2019064107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の内部に、
筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットと、
前記筆記芯が通る通路を有した先口部材と、
前記先口部材が挿通する貫通孔を有し且つ該軸筒に設けた受部に回転可能に保持された円環形状の回転体とが配設され、
前記回転体の貫通孔の中心を該回転体の中心とずらすことで当該回転体に径方向における肉厚の変化が形成され、
前記先口部材の前端に前記筆記芯の側面の一部を被覆する突出部が設けられ、
前記回転体の貫通孔と該回転体の外面との間で形成された最薄肉部側に前記先口部材の突出部を位置させ、
前記軸筒を斜めにした状態で前記筆記芯を被筆記面に当接させる際、前記先口部材が筆圧により回動して、前記突出部が前記筆記芯の外周における上面に位置することを特徴としたシャープペンシル。
【請求項２】
前記先口部材と前記回転体の貫通孔との隣設部に相互の回転を規制する突起が設けられ、
前記先口部材が前記回転体の貫通孔に前後動可能に挿通され、
筆記による筆記芯の摩耗に伴い、前記先口部材が前記軸筒の後方へ後退することを特徴とした請求項１に記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸筒の内部に収容した筆記芯を該軸筒より繰り出して先端部から突出させた状態で使用するシャープペンシルに関したものである。
【背景技術】
【０００２】
筆記芯の前端部を軸筒の先端部から突出させて使用するシャープペンシルでは、軸筒の先端部から突出させる筆記芯の前端部が長ければ長いほど、あるいは筆圧が高ければ高いほど、軸筒の先端部より突出した筆記芯の前端部に負担が掛かって折れやすいという問題が存在する。
この問題を解決しようとするシャープペンシルが、例えば特許文献１〜３に記載されている。
【０００３】
前記特許文献１では、チャックに挟持された筆記芯に、軸筒の軸心に沿った後方への過大な筆圧が掛かった際、その押圧力を軸筒内に配設した緩衝スプリングにて緩衝して芯折れを防止する構造のシャープペンシルが記載されている。
この構造では、シャープペンシルの軸筒を立てて筆記する場合の筆圧に対しては、軸心に沿った方向に伸び縮みする緩衝スプリングが有効に機能するが、一般的に使用者は紙面に対し軸筒を傾けて筆記を行うため、緩衝スプリングが有効には機能せず、芯折れを防止しきれないことがある。特に軸筒を傾けて筆記を行う場合には、筆記芯に軸筒の軸心に対して斜めの筆圧が掛かることから、シャープペンシルの細い芯では負荷が大きく、特許文献１の構造であっても芯折れの問題が発生しやすい。
【０００４】
前記特許文献２では、筆記芯に軸心と沿った後方への過大な筆圧が掛かった際は、前記特許文献１と同様に、筆記芯がホルダー内に没入することで保護され、軸筒を紙面に対して傾けて筆記することによりチャックに挟持された筆記芯に軸筒の軸心に対する斜めの筆圧が掛かった際には、ホルダーが軸筒の前方へ移動して筆記芯を保護する構造のシャープペンシルが記載されている。
この構造は、軸筒を斜めにして筆記を行う際の芯折れを考慮したものとなっているが、当該特許文献２に記載されている通り、部品点数が多く、構造も複雑になることから、低価格のシャープペンシルには採用し難いという問題がある。
【０００５】
前記特許文献３では、筆記芯の通路を有した先口部材の先端部に突出部が形成され、この先口部材に錘部を設けることで、軸筒を斜めにした状態で筆記芯を被筆記面に当接する際、先口部材が重力で回動して突出部が筆記芯５の外周面における上面に位置するようにした構造のシャープペンシルが記載されている。
この構造は、簡単な構成であることから低価格から高価格のシャープペンシルまで巾広く適用することができるが、軸筒の前方に錘部が配置されることから、筆記感に影響が出てしまう虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５６−１３０８７４号公報
【特許文献２】特開２０１５−１２３６８９号公報
【特許文献３】特開２０１７−１４０８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みて行われたものであり、筆記芯に対して負荷が大きく掛かることになる軸筒を斜めにして筆記を行う際の芯折れを防止することができるシャープペンシルを簡単な構成で得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
「１．軸筒の内部に、
筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットと、
前記筆記芯が通る通路を有した先口部材と、
前記先口部材が挿通する貫通孔を有し且つ該軸筒に設けた受部に回転可能に保持された円環形状の回転体とが配設され、
前記回転体の貫通孔の中心を該回転体の中心とずらすことで当該回転体に径方向における肉厚の変化が形成され、
前記先口部材の前端に前記筆記芯の側面の一部を被覆する突出部が設けられ、
前記回転体の貫通孔と該回転体の外面との間で形成された最薄肉部側に前記先口部材の突出部を位置させ、
前記軸筒を斜めにした状態で前記筆記芯を被筆記面に当接させる際、前記先口部材が筆圧により回動して、前記突出部が前記筆記芯の外周における上面に位置することを特徴としたシャープペンシル。
２．前記先口部材と前記回転体の貫通孔との隣設部に相互の回転を規制する突起が設けられ、
前記先口部材が前記回転体の貫通孔に前後動可能に挿通され、
筆記による筆記芯の摩耗に伴い、前記先口部材が前記軸筒の後方へ後退することを特徴とした前記１項に記載のシャープペンシル。」である。
【０００９】
本発明によるシャープペンシルでは、筆記芯に対して軸筒の軸心に対する斜めの筆圧が掛かった際に、先口部材の前端に設けた突出部が筆記芯の外周における上面に位置するため、筆記芯に掛かる上方への変形を防止して、芯折れを防止することができる。
【００１０】
回転体の形状に限定はないが、軸筒が円筒状の場合には該軸筒にあわせて円環状に形成することで、狭い軸筒内においても回転体の外径を軸筒の内径に合わせることで大きく形成することが可能となり、回転体に対して筆圧が掛かり易く、回転体が回転し易い構造となる。
【００１１】
回転体を保持する軸筒の受部は、回転体の外形形状に合わせて形成すればよい。尚、回転体は軸筒の受部に対して二点や三点など複数点が接すればよいが、全周に渡って接することで安定した回動が可能な構造となる。
一例として、軸筒の内面に形成した円形状の受部に対して、回転体の外面に形成した円環状の大径部が摺動できるよう係合させる構造がある。
尚、軸筒の受部に対する回転体の回動を滑らかにするためには、回転体や軸筒の受部を摺動性の優れたフッ素樹脂など樹脂材で形成したり、回転体と受部との間にグリスやオイルを塗布したり、あるいはボールベアリングなど回動性を向上させる構造とすることできる。
【００１２】
先口部材は、繰出ユニットと共に径方向へ変位できる構成とすることで、繰出ユニットのチャッックに挟持され且つ先口の通路に挿通された状態の筆記芯に対して、径方向に働く負荷が掛からなくなるので、芯折れし難くすることができる。
一例として、先口部材の内周面に対して繰出ユニットの前方の外周面が摺接できるよう装着させる構造がある。
また、先口部材の前端に形成する突出部は、その形状が限定されるものではないが、筆圧が掛かった際に、筆記芯の外面の一部に対して突出部の内面が接触して芯折れを防止させるために、突出部の内面を通路と連続させることで、筆記芯に接触する内面に段が生じないよう形成することが好ましい。
【００１３】
さらに、先口部材を軸筒に対して後方へ移動できるようにすることで、筆記により筆記芯が摩耗した際も、先口部材の前端部と筆記芯の前端部とが揃った際に、被筆記面に対し突出部が当接した先口部材が後退することとなり、連続した筆記を行うことが可能となり、利便性を向上させることができる。
この場合、先口部材の前端部における突出部の反対側、つまり軸筒を斜めにした状態で筆記芯を被筆記面に当接させた際に、該筆記芯の外周面における下方に位置する前端縁の最後端が前記突出部より後方へ位置することから、筆記芯の先端が摩耗していっても、先口部材が紙面など被筆記面に接触し難い構造となって筆記が行い易くなる。
【００１４】
尚、筆記芯を繰り出す操作は、軸筒が斜めの状態で側方から見て行われることが多いことから、先口部材の突出部で筆記芯の外周面を被覆し過ぎないようにする必要がある。
例えば、筆記芯が長く露出することとなる基部（突出部とは軸心に対して反対に位置）から該突出部の先端までを斜めの縁辺で連接させる形態とした場合には、使用者は最も被筆記面に接することとなる基部側における筆記芯の突出量に注目して繰り出し操作を行うこととなり、結果、突出部側における筆記芯の該突出部の先端からの突出量が短くなって芯折れが防止される構造となる。
これに対し、突出部が筆記芯を被覆し過ぎる形態では、使用者は、筆記芯を繰り出す際に、その突出量を判断する基準が基部側ではなく突出部の先端からの長さに注目してしまい、結果、芯折れを防止し難くなってしまう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、筆記芯に対して負荷が大きく掛かることになる軸筒を斜めにして筆記を行う際の芯折れを防止することができるシャープペンシルを、簡単な構成で得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態のシャープペンシルの縦断面図である。
【図２】本実施形態のシャープペンシルの要部断面図である。
【図３】本実施形態のシャープペンシルで筆記を行っている状態を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本実施例の説明では、筆記芯が突出する方を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。説明を分かり易くするために、図面中の同様の部材、同様の部分については同じ符号を付してある。
【００１８】
以下、図１〜図３に基づいて本実施例のシャープペンシルを説明する。
シャープペンシル１の軸筒２は、軸筒本体３と、該軸筒本体３の前方に接着した口金４とを有している。
【００１９】
軸筒本体３は、前軸３１と後軸３２とを螺合して形成され、内部には、筆記芯５を繰り出すチャック６を有した芯繰出ユニット７が収容されており、該芯繰出ユニット７の前方となる前記口金４の内方には、前記筆記芯５の通路８ａを有した先口部材８が装着されている。
本実施例の先口部材８は、軸筒２の内部に回動可能に装着されており、その後方に空間部を設けたことで、軸筒２に対して後退可能になっている。
【００２０】
芯繰出ユニット７は、軸筒本体３の後端から突出させたノック体３３を押動することにより、ノック体３３に連結した芯タンク９を介して作動する。芯タンク９は、芯タンク９の前方部９ａを後方部１０ａに挿着した筒状の連結体１０を介して前記筆記芯５を挟持するチャック６と連結してあり、チャック６が、ノック体３３及び芯タンク９の前後動に従動するようにしてある。
【００２１】
前記連結体１０は、前方部１０ｂを、前端に内段１１ａを形成した中空の円筒部材１１の開口部１１ｂに挿通させてある。円筒部材１１の内段１１ａと連結体１０の前端との間にはチャックスプリング１２を配設してあり、円筒部材１１の内段１１ａに当接したチャックスプリング１２により連結体１０を後方へ弾発し、後端部６ａが連結体１０の開口部１０ｃに嵌着されたチャック６の頭部６ｂを、円筒部材１１の内段１１ａに当接した締めリング１３で締めて、筆記芯５が筆圧で後退しないよう挟持してある。本実施例のチャック６は、頭部６ｂを三つに分割して筆記芯５を挟持できるようにしてある。
【００２２】
筆記により消耗した筆記芯５の前端部５ａを、先口部材８の前端開口８ｂから突出させる際には、ノック体３３の押動で前進する芯タンク９にて連結体１０及びチャック６を前進させ、チャック６の頭部６ｂに外嵌した締めリング１３が、軸筒本体３の内部に配した内先口１４の前方内面に設けた内鍔１４ａに当接してチャック６が開くまで、チャック６により筆記芯５が前進させ、先口部材８の前端開口８ｂから筆記芯５の前端部５ａを突出させることができる。
【００２３】
尚、チャック６の前進は、チャック６の頭部６ｂが内先口１４の内鍔１４ａに当接することで規制され、筆記芯５を繰り出した後にノック体の押動を止めると、チャックスプリング１２の弾発力で連結体１０及びチャック６が後退することになるが、筆記芯５は、再び締めリング１３がチャック６の頭部６ｂを締めるまで、先口部材８の内方に装着した芯ホルダー１５で保持されるので、筆記芯５の前端部５ａが先口部材８の前端開口８ｂから突出した状態で維持することができる。
【００２４】
次に、図２を用いて先口部材８について詳述する。
先口部材８は、前記口金４の前端から突出した前方部８ｃと、軸筒本体３の内方に収容された後方部８ｅと、前方部８ｃと後方部８ｅとの中間に位置する中間部８ｄとを有しており、その外径寸法は、前方部８ｃ＜中間部８ｄ＜後方部８ｅとしてある。
【００２５】
先口部材８の中間部８ｄは、口金４の内方に配された円環形状の回転体１６の貫通孔１６ａに前後動可能に挿着されており、先口部材８の中間部８ｄに嵌着した突起体８１が、回転体１６の貫通孔１６ａに形成した前後に延びるキー溝１６ｂに係止して、回転体１６に対し先口部材８が回転しないようにしてある。
【００２６】
回転体１６の前方には大径部１６ｃを形成してあり、当該大径部１６ｃが口金４の内面に内段４ａを設けて形成した受部４ｂの内方に配置されると共に、大径部１６ｃの前端面が前記凹部４ｂの内段４ａに当接し、大径部１６ｃの後端面が前記軸筒本体３の先端３ａに当接することで、回転体１６の前後方向の移動を規制する。
【００２７】
円環形状の回転体１６の貫通孔１６ａは円形であり、貫通孔１６ａの中心を回転体１６の中心とずらしてあることから、回転体１６には径方向における肉厚の変化が生じている。前記キー溝１６ｂは、回転体１６の最も肉厚が厚い最大肉厚部１６ｄに形成されており、回転体１６の最も肉厚が薄い最小肉厚部１６ｅがその反対側に位置される。
【００２８】
本実施形態の先口部材８の前方部８ｃの前端は、前方へ向かって斜めに傾斜した突出部８ｆとしてあり、この突出部８ｆの前端部８ｇは、径方向において中間部８ｄに設けた突起体８１の反対側に形成してある。前記前端部８ｇは、突出部８ｆの基部８ｈに対して、軸方向に１ｍｍ前方へ位置している。
【００２９】
次に、図３を用いて筆記時におけるシャープペンシル１の動作について説明を行う。
本実施形態のシャープペンシル１は、軸筒を斜めにした状態で被筆記面Ｓに筆記芯５を当接させており、筆圧により生じた力Ｆが筆記芯５を介して先口部材８の前方部８ｃに伝わることでカム作用が生じ、円環形状の回転体１６が回動しながら、最小薄肉部１６ｅが筆記状態における軸筒２の上側（被筆記面Ｓの上方）に位置することとなり、同時に先口部材８の前端部８ｇが軸筒２の上側に配置される。
これにより筆記芯５は、筆圧による上方への力を先口部材８の前端部８ｇの内面で受け止めることができ、筆圧による筆記芯５の芯折れを防止することができると共に、筆記時において下方に位置する前端部８ｇと基部８ｈとを結ぶ下面が被筆記面Ｓに対して離れる方に傾斜していることから、図３の状態で筆記が継続された際にも、傾斜した突出部８ｆが被筆記面Ｓに対して接触するまでの距離が長くなり、結果、連続して筆記できる距離が長くなる。
【００３０】
またさらに、本実施形態のシャープペンシル１は、先口部材８が後退できることから、筆記に伴って筆記芯５が摩耗すると共に先口部材８の前方部８ｃが後退することで、頻繁に芯の繰り出しを行うことなく、長く筆記を行うことが可能となり、それは先口部材８の後端が内先口１４の外段１４ｂに当接するまで連続した筆記を行うことが可能となる。
尚、本実施形態のシャープペンシル１は、先口部材８の内周面８ｈに対して、前記内先口１４の外周面１４ｃが摺接できるようにしてあり、回転体１６が回転する際には、内先口１４及び芯繰出ユニット７が従動することから、先口部材８の通路８ａとチャック６との間に位置する筆記芯５に負荷が掛かることなく、軸筒２内における芯折れを防止することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…シャープペンシル、
２…軸筒、
３…軸筒本体、３ａ…先端、３１…前軸、３２…後軸、３３…ノック体、
４…口金、４ａ…内段、４ｂ…受部、
５…筆記芯、５ａ…前端部、
６…チャック、６ａ…後端部、６ｂ…頭部、
７…芯繰出ユニット、
８…先口部材、８ａ…通路、８ｂ…前端開口、８ｃ…前方部、８ｄ…中間部、８ｅ…後方部、８ｆ…突出部、８ｇ…前端部、８ｈ…基部、８ｉ…内周面、８１…突起体、
９…芯タンク、９ａ…前方部、
１０…連結体、１０ａ…後方部、１０ｂ…前方部、１０ｃ…開口部、
１１…円筒部材、１１ａ…内段、１１ｂ…開口部、
１２…チャックスプリング、
１３…締めリング、
１４…内先口、１４ａ…内鍔、１４ｂ…外段、１４ｃ…外周面、
１５…芯ホルダー、
１６…回転体、１６ａ…貫通孔、１６ｂ…キー溝、１６ｃ…大径部、１６ｄ…最大肉厚部、１６ｅ…最小肉厚部。
【図１】
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【図２】
2019064107.tif 000004
【図３】
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