(57)【要約】【課題】絶縁性を確保しつつ接続端子がクラスタブロックから抜けてしまうことを回避できる電動圧縮機を提供する。【解決手段】電動圧縮機は、モータハウジングに収容されるとともに、モータ配線２７と導電部材とを接続するコネクタ４０を備える。コネクタ４０は、モータ配線２７と導電部材とを電気的に接続する接続端子５０と、接続端子５０を収容する絶縁性のクラスタブロック６０とを備える。クラスタブロック６０は、接続端子５０が挿入される端子挿入孔６３、及び導電部材が挿入される導電部材挿入孔を有するケース部材６１と蓋部材７１とを備える。蓋部材７１は、端子挿入孔６３の開口を閉塞する蓋部７２と、蓋部７２から導電部材挿入孔に向かって延出する延出部７４とを有する。延出部７４は、導電部材と接続端子５０の接合を妨げる、接続端子５０の端子挿入孔６３の開口に向かう移動を当接規制する。【選択図】図２
2019178664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータと、
前記電動モータにより駆動される圧縮部と、
前記電動モータと前記圧縮部とを収容するハウジングと、
前記電動モータを駆動させるモータ駆動回路と、
前記電動モータから引き出されるモータ配線と、
前記モータ駆動回路に電気的に接続される導電部材と、
前記ハウジングに収容されるとともに前記モータ配線と前記導電部材とを接続するコネクタと、
を備え、
前記コネクタは、
前記モータ配線と前記導電部材とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を収容する絶縁性のクラスタブロックと、
を備えた電動圧縮機であって、
前記クラスタブロックは、
前記接続端子が挿入される端子挿入孔、及び前記導電部材が挿入される導電部材挿入孔を有するケース部材と、
蓋部材と、を備え、
前記蓋部材は、前記端子挿入孔の開口を閉塞する蓋部と、前記蓋部から前記導電部材挿入孔に向かって延出する延出部と、を有し、
前記延出部は、前記導電部材と前記接続端子の接合を妨げる、前記接続端子の前記端子挿入孔の開口に向かう移動を当接規制することを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
前記蓋部は、前記モータ配線が挿通されるモータ配線挿通部を有し、
前記コネクタは、前記蓋部における前記延出部が延出する端面である第１端面とは反対側の第２端面を覆うとともに、前記モータ配線が挿通されるモータ配線通過部を有する絶縁性のカバー部材をさらに備え、
前記接続端子における前記端子挿入孔に対する挿入方向から見たとき、前記モータ配線通過部の一部が前記モータ配線挿通部の一部と重なっており、前記モータ配線挿通部の一部が前記カバー部材によって閉塞されている請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記蓋部材は、前記第２端面から突出する突出部を有し、
前記カバー部材は、前記突出部が挿通される突出部挿通孔を有し、
前記端子挿入孔の内周面は、前記突出部の外周面を囲繞しており、
前記モータ配線は、前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間において前記モータ配線通過部に挿通されており、
前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間には、樹脂が充填されている請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項４】
前記モータ配線挿通部は、前記蓋部の外周面に凹設された溝であり、
前記モータ配線通過部は、前記突出部挿通孔の内周面に凹設された溝である請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項５】
前記モータ配線挿通部及び前記モータ配線通過部は、孔状である請求項２又は請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項６】
前記蓋部は、前記モータ配線が挿通されるモータ配線挿通部を有し、
前記蓋部材は、前記蓋部における前記延出部が延出する端面である第１端面とは反対側の第２端面から突出する突出部を有し、
前記モータ配線は、前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間において前記モータ配線挿通部に挿通されており、
前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間には、樹脂が充填されている請求項１に記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に開示されているように、電動圧縮機は、電動モータと、電動モータにより駆動される圧縮部と、電動モータと圧縮部とを収容するハウジングと、電動モータを駆動させるモータ駆動回路と、電動モータから引き出されるモータ配線と、モータ駆動回路に電気的に接続される導電部材と、ハウジングに収容されるとともにモータ配線と導電部材とを接続するコネクタとを備える。コネクタは、モータ配線と導電部材とを電気的に接続する接続端子と、接続端子を収容する絶縁性のクラスタブロックとを備える。クラスタブロックは、接続端子が挿入される端子挿入孔と、導電部材が挿入される導電部材挿入孔とを備える。接続端子は、モータ配線と電気的に接続される第１接続部と、導電部材と電気的に接続される第２接続部と、を有する。そして、モータ駆動回路から導電部材、接続端子、及びモータ配線を介して電動モータに電力が供給されると、電動モータが駆動することによって、圧縮部が駆動して冷媒が圧縮部により圧縮される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−３４９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、クラスタブロックには、端子挿入孔を形成する内面に爪が形成されているものがある。接続端子における端子挿入孔に対する挿入方向において、爪は、例えば、第２接続部と当接することで、端子挿入孔に挿入された接続端子が開口部に向けて移動しないようにしている。これによれば、接続端子が開口部に向けて移動してクラスタブロックから抜けてしまうことを回避することができる。このような爪をクラスタブロックと一体形成する場合、爪を成形するために、端子挿入孔の内部とクラスタブロックの外部とが連通する孔がクラスタブロックに形成されてしまうことがある。このような場合、例えば電動圧縮機の運転開始前など、ハウジング内がオイルを含んだ液冷媒で満たされていると、孔から端子挿入孔内にオイルを含んだ液冷媒が侵入してしまい、電動圧縮機を運転した際に接続端子とハウジングとがオイルを含んだ液冷媒を介して導通状態となって、接続端子とハウジングとの間の絶縁性を確保できない虞がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、絶縁性を確保しつつ接続端子がクラスタブロックから抜けてしまうことを回避できる電動圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するための電動圧縮機は、電動モータと、前記電動モータにより駆動される圧縮部と、前記電動モータと前記圧縮部とを収容するハウジングと、前記電動モータを駆動させるモータ駆動回路と、前記電動モータから引き出されるモータ配線と、前記モータ駆動回路に電気的に接続される導電部材と、前記ハウジングに収容されるとともに前記モータ配線と前記導電部材とを接続するコネクタと、を備え、前記コネクタは、前記モータ配線と前記導電部材とを電気的に接続する接続端子と、前記接続端子を収容する絶縁性のクラスタブロックと、を備えた電動圧縮機であって、前記クラスタブロックは、前記接続端子が挿入される端子挿入孔、及び前記導電部材が挿入される導電部材挿入孔を有
するケース部材と、蓋部材と、を備え、前記蓋部材は、前記端子挿入孔の開口を閉塞する蓋部と、前記蓋部から前記導電部材挿入孔に向かって延出する延出部と、を有し、前記延出部は、前記導電部材と前記接続端子の接合を妨げる、前記接続端子の前記端子挿入孔の開口に向かう移動を当接規制するを要旨とする。
【０００７】
接続端子は、導電部材と接続端子の接合を妨げるように、端子挿入孔の開口に向けて移動することがあるが、蓋部材の延出部が接続端子に当接することで、接続端子の端子挿入孔の開口に向けた移動が規制される。このため、接続端子がクラスタブロックから抜けてしまうことを回避できる。よって、例えば、クラスタブロックにおける端子挿入孔を形成する内面に接続端子における開口部に向けた移動を規制する爪を有するクラスタブロックのように、爪を成形するために、端子挿入孔の内部とクラスタブロックの外部とが連通する孔がクラスタブロックに形成されてしまうことが無い。したがって、爪を成形するための孔からオイルを含んだ液冷媒が端子挿入孔内に侵入するといった問題を解消することができる。よって、接続端子とハウジングとの間の絶縁性を確保しつつ接続端子がクラスタブロックから抜けてしまうことを回避できる。
【０００８】
また、上記電動圧縮機について、前記蓋部は、前記モータ配線が挿通されるモータ配線挿通部を有し、前記コネクタは、前記蓋部における前記延出部が延出する端面である第１端面とは反対側の第２端面を覆うとともに、前記モータ配線が挿通されるモータ配線通過部を有する絶縁性のカバー部材をさらに備え、前記接続端子における前記端子挿入孔に対する挿入方向から見たとき、前記モータ配線通過部の一部が前記モータ配線挿通部の一部と重なっており、前記モータ配線挿通部の一部が前記カバー部材によって閉塞されているのが好ましい。
【０００９】
これによれば、モータ配線挿通部の一部がカバー部材によって閉塞されるため、オイルを含んだ液冷媒がモータ配線挿通部とモータ配線との隙間から端子挿入孔内に侵入し難くなり、接続端子とハウジングとの間の絶縁性を高めることができる。
【００１０】
また、上記電動圧縮機について、前記蓋部材は、前記第２端面から突出する突出部を有し、前記カバー部材は、前記突出部が挿通される突出部挿通孔を有し、前記端子挿入孔の内周面は、前記突出部の外周面を囲繞しており、前記モータ配線は、前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間において前記モータ配線通過部に挿通されており、前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間には、樹脂が充填されているのが好ましい。
【００１１】
これによれば、モータ配線通過部が位置している開口部の内周面と突出部の外周面との間に樹脂が充填されているため、モータ配線通過部とモータ配線との隙間、及びモータ配線挿通部とモータ配線との隙間を介してオイルを含んだ液冷媒が端子挿入孔内に侵入し難くなる。よって、接続端子とハウジングとの間の絶縁性をより高めることができる。また、突出部により蓋部材の強度が高くなるため、接続端子から蓋部材に荷重が加わっても、蓋部材が破損し難くなる。
【００１２】
また、上記電動圧縮機について、前記モータ配線挿通部は、前記蓋部の外周面に凹設された溝であり、前記モータ配線通過部は、前記突出部挿通孔の内周面に凹設された溝であるのが好ましい。
【００１３】
これによれば、例えば、モータ配線挿通部及びモータ配線通過部が孔状である場合に比べると、モータ配線挿通部及びモータ配線通過部それぞれにモータ配線を配置し易い。よって、蓋部材及びカバー部材に対してモータ配線を挿通する作業時間を短縮でき、電動圧縮機の生産性を向上させることができる。
【００１４】
また、上記電動圧縮機について、前記モータ配線挿通部及び前記モータ配線通過部は、孔状であるのが好ましい。
これによれば、例えば、モータ配線挿通部及びモータ配線通過部が溝である場合に比べると、モータ配線からの荷重がモータ配線挿通部及びモータ配線通過部に加わったときに、モータ配線挿通部及びモータ配線通過部から蓋部材の蓋部及びカバー部材に亀裂が入ることを抑制できる。
【００１５】
また、上記電動圧縮機について、前記蓋部は、前記モータ配線が挿通されるモータ配線挿通部を有し、前記蓋部材は、前記蓋部における前記延出部が延出する端面である第１端面とは反対側の第２端面から突出する突出部を有し、前記モータ配線は、前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間において前記モータ配線挿通部に挿通されており、前記端子挿入孔の内周面と前記突出部の外周面との間には、樹脂が充填されているのが好ましい。
【００１６】
これによれば、モータ配線通過部が位置している開口部の内周面と突出部の外周面との間に樹脂が充填されているため、モータ配線挿通部とモータ配線との隙間を介してオイルを含んだ液冷媒が端子挿入孔内に侵入し難くなる。よって、接続端子とハウジングとの間の絶縁性をより高めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、絶縁性を確保しつつ接続端子がクラスタブロックから抜けてしまうことを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態の電動圧縮機の側断面図。
【図２】コネクタの分解斜視図。
【図３】コネクタの断面図。
【図４】ケース部材及び蓋部材を示す正面図。
【図５】ケース部材、蓋部材、及びカバー部材を示す正面図。
【図６】コネクタの斜視図。
【図７】コネクタの別例を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、電動圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１に示すように、電動圧縮機１０のハウジング１１は、一端（図１の左端）に開口１２ａが形成された有底筒状をなすモータハウジング１２と、モータハウジング１２の一端に連結された有底筒状をなす吐出ハウジング１３と、を有している。モータハウジング１２の底壁１２１には、有底筒状のインバータカバー１４が取り付けられている。モータハウジング１２と吐出ハウジング１３との間には吐出室Ｓ１が区画されている。吐出ハウジング１３の底壁には吐出ポート１５が形成されており、吐出ポート１５には図示しない外部冷媒回路が接続されている。モータハウジング１２の周壁１２２には図示しない吸入ポートが形成されており、吸入ポートには外部冷媒回路が接続されている。
【００２０】
モータハウジング１２内には回転軸１６が収容されている。さらに、モータハウジング１２内には、冷媒を圧縮する圧縮部１７と、圧縮部１７を駆動する電動モータ１８とが収容されている。電動モータ１８は、回転軸１６を駆動させる。圧縮部１７は、回転軸１６が回転することにより駆動する。電動モータ１８は、圧縮部１７よりもモータハウジング１２の底壁１２１（図１の右側）寄りに配置されている。
【００２１】
モータハウジング１２内において、圧縮部１７と電動モータ１８との間には軸支部材１９が設けられている。軸支部材１９の中央部には、回転軸１６の一端部が挿通される挿通孔１９ａが形成されている。挿通孔１９ａと回転軸１６の一端部との間にはラジアルベアリング１６ａが設けられている。回転軸１６の一端部は、ラジアルベアリング１６ａを介して軸支部材１９に回転可能に支持されている。
【００２２】
モータハウジング１２の底壁１２１には、軸受部１２１ａが凹設されている。軸受部１２１ａの内側には回転軸１６の他端部が挿入されている。軸受部１２１ａと回転軸１６の他端部との間にはラジアルベアリング１６ｂが設けられている。回転軸１６の他端部は、ラジアルベアリング１６ｂを介して軸受部１２１ａに回転可能に支持されている。
【００２３】
また、モータハウジング１２の底壁１２１とインバータカバー１４とによって収容空間Ｓ２が区画されている。収容空間Ｓ２内において、底壁１２１の外面にはモータ駆動回路２０（図１において二点鎖線で示す）が取り付けられている。よって、本実施形態では、圧縮部１７、電動モータ１８、及びモータ駆動回路２０がこの順序で回転軸１６の軸線Ｌの延びる方向（軸方向）に沿って並んで配置されている。
【００２４】
圧縮部１７は、モータハウジング１２内に固定された固定スクロール１７ａと、固定スクロール１７ａに対向配置された可動スクロール１７ｂとを備える。固定スクロール１７ａと可動スクロール１７ｂとの間には容積変更可能な圧縮室Ｓ３が区画形成されている。
【００２５】
電動モータ１８は、回転軸１６と一体的に回転するロータ２１（回転子）と、ロータ２１を取り囲むようにモータハウジング１２の内周面に固定されたステータ２２（固定子）とから構成されている。
【００２６】
ロータ２１は、円筒形状をなすロータコア２３を有するとともに、ロータコア２３は回転軸１６に止着されている。ロータコア２３内には複数の永久磁石２４が埋設されているとともに、各永久磁石２４は、ロータコア２３の周方向に等ピッチに設けられている。ステータ２２は、モータハウジング１２の内周面に固定された環状のステータコア２５と、ステータコア２５に設けられるコイル２６とを有している。
【００２７】
ステータコア２５の一端面２５１からは第１コイルエンド２６１が突出している。ステータコア２５の他端面２５２からは第２コイルエンド２６２が突出している。第１コイルエンド２６１は、圧縮部１７側（回転軸１６の軸方向一端側）に位置するとともに、第２コイルエンド２６２は、モータ駆動回路２０側（回転軸１６の軸方向他端側）に位置している。
【００２８】
第１コイルエンド２６１からは、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６に対応してモータ配線２７と相線２８とが２本ずつ引き出されている。よって、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６は、低電圧化を図るために、２本の導線が巻回されて形成された二重線構造になっている。なお、図１では、例えば、Ｕ相の２本のモータ配線２７及びＵ相の２本の相線２８のみを図示している。各モータ配線２７及び各相線２８は、第１コイルエンド２６１から引き出されたコイル２６の導線が絶縁被膜（チューブ）によって被覆された状態で第１コイルエンド２６１から引き出されている。
【００２９】
モータハウジング１２の底壁１２１には貫通孔１２１ｂが形成されている。貫通孔１２１ｂには気密端子３０が配設されている。気密端子３０は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６に対応して３つの導電部材３１（図１では１つのみ図示）を有している。各導電部材３１は、直線状に延びる円柱状の金属端子である。各導電部材３１は、貫通孔１２１ｂに挿通されるとともに一端がケーブル２０ａを介してモータ駆動回路２０に電気的に接続され
ている。各導電部材３１の他端は、収容空間Ｓ２から貫通孔１２１ｂを介してモータハウジング１２内に突出している。また、気密端子３０は、各導電部材３１を底壁１２１に対し絶縁しつつ固定するガラス製の３つの絶縁部材３２（図１では１つのみ図示）を有している。
【００３０】
モータハウジング１２内には、コネクタ４０が収容されている。コネクタ４０は、モータ配線２７と導電部材３１とを接続する。コネクタ４０は、回転軸１６の径方向においてステータコア２５及び第２コイルエンド２６２の外周側に配置されている。
【００３１】
図２に示すように、コネクタ４０は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６に対応する３つの接続端子５０と、３つの接続端子５０を収容する絶縁性のクラスタブロック６０と、を備えている。
【００３２】
各接続端子５０はそれぞれ、モータ配線２７と電気的に接続される第１接続部５１、及び導電部材３１と電気的に接続される第２接続部５２を有している。第１接続部５１は、直線状に延びている。第１接続部５１には、モータ配線２７の端部であって、絶縁被膜が除去されてコイル２６の導線が露出した部分が接続される。また、各接続端子５０は、各モータ配線２７をかしめるかしめ部５３を有している。かしめ部５３は、第１接続部５１の一端部に連続している。各モータ配線２７は、かしめ部５３によってかしめられることにより、各接続端子５０に機械的に接続されている。
【００３３】
第２接続部５２は、第１接続部５１の他端部に連続するとともに第１接続部５１の他端部から第１接続部５１が延びる方向と直交する方向に突出する略長四角筒状である。第２接続部５２の軸心方向は第１接続部５１が延びる方向に一致する。第２接続部５２の長手方向は、第１接続部５１の他端部からの突出方向に一致する。
【００３４】
クラスタブロック６０は、ケース部材６１と、ケース部材６１に組み付けられる蓋部材７１と、を備えている。ケース部材６１は、扁平四角箱状である。
図３に示すように、ケース部材６１は、３つの収容部６２を有している。各収容部６２には、各接続端子５０がそれぞれ挿入されている。各収容部６２は長四角孔である。各収容部６２の長手方向は各接続端子５０の第２接続部５２の長手方向に一致するとともに、各収容部６２の短手方向は各接続端子５０の第２接続部５２の短手方向に一致する。３つの収容部６２は、収容部６２の短手方向に直線上に並んでいる。よって、３つの収容部６２にそれぞれ挿入される３つの接続端子５０は、クラスタブロック６０内において、第２接続部５２の短手方向に直線上に並んで配置されている。
【００３５】
図３に示すように、ケース部材６１の一面を形成する端壁６１ａには、各収容部６２に連通する円孔状の貫通孔６４がそれぞれ形成されている。各貫通孔６４は、各貫通孔６４の軸心方向から見たときに、各接続端子５０の第２接続部５２の内側に位置している。また、図２に示すように、ケース部材６１の端壁６１ａの外面には、円筒状のガイド部６５が３つ突設されている。各ガイド部６５の内側は各貫通孔６４に連通している。各ガイド部６５の軸心と各貫通孔６４の軸心とは一致している。
【００３６】
そして、各導電部材３１の他端は、各ガイド部６５の内側、及び各貫通孔６４を介して各接続端子５０の第２接続部５２の内側に挿嵌される。これにより、各導電部材３１と各接続端子５０とが電気的に接続される。したがって、図３に示すように、各ガイド部６５の内側及び各貫通孔６４は、各導電部材３１が挿入される導電部材挿入孔６６を構成している。よって、ケース部材６１は、導電部材挿入孔６６を有している。
【００３７】
ケース部材６１の外面を形成する一対の偏平面のうち一方の偏平面は、ケース部材６１
の内部に向けて凹状に湾曲する湾曲面６１ｂである。湾曲面６１ｂは、ステータコア２５の外周面に沿って延びる面である。本実施形態のコネクタ４０は、湾曲面６１ｂがステータコア２５の外周面に沿うようにモータハウジング１２内に配置される。
【００３８】
図２に示すように、蓋部材７１は、長四角板状の蓋部７２を有している。蓋部７２の外周面７２ａは端子挿入孔６３の内周面６３ａに沿って延びている。
図４に示すように、蓋部材７１は、蓋部７２が端子挿入孔６３の内周面６３ａに嵌合されることにより、端子挿入孔６３を閉塞する。蓋部７２は、６つのモータ配線挿通部７３を有している。各モータ配線挿通部７３は、蓋部７２の外周面７２ａに凹設された溝である。６つのモータ配線挿通部７３は、蓋部７２の長手方向に直線上に並んでいる。
【００３９】
図２に示すように、ケース部材６１は、３つの接続端子５０をケース部材６１の内部に挿入可能な端子挿入孔６３を有している。端子挿入孔６３は、３つの収容部６２に連通する長四角孔である。端子挿入孔６３の長手方向は各収容部６２の短手方向に一致するとともに、端子挿入孔６３の短手方向は各収容部６２の長手方向に一致する。端子挿入孔６３は、ケース部材６１の一面に開口している。各接続端子５０は、第１接続部５１が第２接続部５２よりも端子挿入孔６３側に位置するように端子挿入孔６３からケース部材６１内に挿入されて各収容部６２にそれぞれ収容されている。
【００４０】
各モータ配線挿通部７３は、蓋部７２の外周面７２ａにおいて、蓋部７２の長手方向に沿う一対の外面のうち一方の外面７２１ａを切り欠いて形成されている。よって、各モータ配線挿通部７３は、蓋部７２の短手方向の一方側に位置している。また、図２に示すように、各モータ配線挿通部７３は、蓋部７２を厚さ方向に貫通している。各モータ配線挿通部７３には、各モータ配線２７の端部であって、絶縁被膜が除去されてコイル２６の導線が露出した部分が挿通される。
【００４１】
図２に示すように、蓋部材７１は、３つの延出部７４を有している。各延出部７４は、蓋部７２における収容部６２寄りの端面である第１端面７２ｂから各収容部６２に向けて延出する四角柱状である。３つの延出部７４は、蓋部７２の長手方向に直線上に並んでいる。各延出部７４はそれぞれ、蓋部７２の短手方向の一方から離間している。よって、各延出部７４は、蓋部７２の短手方向において各モータ配線挿通部７３に対してずれた位置にある。各延出部７４は、蓋部７２から離間するにつれて先細りしている。各延出部７４は、端子挿入孔６３側から各収容部６２内に挿入される。各延出部７４は、各接続端子５０の第２接続部５２に向けて延びている。各延出部７４の先端部７４ａは、蓋部７２の第１端面７２ｂから延出する方向において各接続端子５０の第２接続部５２と対向している。なお、本実施形態では、各延出部７４の先端部７４ａは、蓋部７２の第１端面７２ｂから延出する方向において各接続端子５０の第２接続部５２と接触した状態で対向しているが、各延出部７４の先端部７４ａは、蓋部７２の第１端面７２ｂから延出する方向において各接続端子５０の第２接続部５２と離間した状態で対向していてもよい。
【００４２】
蓋部材７１は、蓋部７２における各延出部７４が延出する第１端面７２ｂとは反対側の第２端面７２ｃから突出する突出部７５を有している。突出部７５は、蓋部７２の外周面７２ａ全体から離間している。突出部７５は、長四角柱状である。突出部７５の長手方向は、蓋部７２の長手方向と一致し、突出部７５の短手方向は、蓋部７２の短手方向と一致している。
【００４３】
コネクタ４０は、絶縁性のカバー部材８０をさらに備えている。カバー部材８０は、突出部挿通孔８１が形成された長四角板状である。突出部挿通孔８１は、カバー部材８０を厚さ方向に貫通している。突出部挿通孔８１には、突出部７５が挿通される。本実施形態のカバー部材８０は、ゴム製である。カバー部材８０の厚さ方向の寸法は、蓋部７２の第
２端面７２ｃからの突出部７５の突出量の約半分である。突出部挿通孔８１は、長四角孔状である。突出部挿通孔８１の長手方向は、カバー部材８０の長手方向と一致し、突出部挿通孔８１の短手方向は、カバー部材８０の短手方向と一致する。突出部挿通孔８１の長手方向の寸法は、突出部７５の長手方向の寸法とほぼ同じであり、突出部挿通孔８１の短手方向の寸法は、突出部７５の短手方向の寸法とほぼ同じである。
【００４４】
カバー部材８０の外形は蓋部７２の外形に一致している。カバー部材８０は、蓋部７２の第２端面７２ｃを覆う。蓋部７２及びカバー部材８０は、端子挿入孔６３に圧入されている。蓋部材７１は、蓋部７２及びカバー部材８０が端子挿入孔６３に圧入されることにより、ケース部材６１に組み付けられている。
【００４５】
図５に示すように、カバー部材８０は、６つのモータ配線通過部８２を有している。６つのモータ配線通過部８２は、突出部挿通孔８１の内周面８１ａに凹設された溝である。６つのモータ配線通過部８２は、カバー部材８０の長手方向に直線上に並んでいる。各モータ配線通過部８２は、突出部挿通孔８１の内周面８１ａにおいて、突出部挿通孔８１の長手方向に沿う一対の内面のうち一方の内面８１１ａを切り欠いて形成されている。よって、各モータ配線通過部８２は、カバー部材８０の短手方向の一方側に位置している。各モータ配線通過部８２は、カバー部材８０を厚さ方向に貫通している。各モータ配線通過部８２には、各モータ配線２７の端部であって、絶縁被膜が除去されてコイル２６の導線が露出した部分が挿通される。
【００４６】
接続端子５０における収容部６２に対する挿入方向から見たとき、各モータ配線通過部８２の一部が各モータ配線挿通部７３の一部と重なっている。そして、各モータ配線２７は、接続端子５０の挿入方向から見たときに互いに重なる各モータ配線通過部８２の一部及び各モータ配線挿通部７３の一部に挿通されている。また、接続端子５０における収容部６２に対する挿入方向から見たとき、各モータ配線挿通部７３の一部がカバー部材８０によって閉塞されている。
【００４７】
端子挿入孔６３の内周面６３ａは、突出部７５の外周面７５ａを囲繞している。各モータ配線通過部８２は、端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間に位置している。
【００４８】
カバー部材８０には、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６に対応する各相線２８が束ねられた相線束２９が挿通される円孔状の相線束挿通部８３が形成されている。相線束挿通部８３は、カバー部材８０を厚さ方向に貫通している。相線束挿通部８３は、端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間に位置している。
【００４９】
図４に示すように、蓋部７２の第２端面７２ｃには、相線束２９の結線接続部２９ａ（中性点）が挿入される円孔状の相線束挿入凹部７６が形成されている。相線束挿入凹部７６は、相線束挿通部８３に連通している。
【００５０】
図６に示すように、端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間には、樹脂９０が充填されている。樹脂９０は、例えば、接着剤である。そして、樹脂９０によって端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間が封止されるとともに、端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとが樹脂９０を介して接着されている。
【００５１】
上記構成の電動圧縮機１０では、モータ駆動回路２０から各ケーブル２０ａ、各導電部材３１、各接続端子５０、及び各モータ配線２７を介して電動モータ１８に電力が供給されると、電動モータ１８が駆動し、電動モータ１８の駆動に伴う回転軸１６の回転によっ
て、圧縮部１７が駆動して冷媒が圧縮部１７により圧縮される。
【００５２】
次に、本実施形態の効果を作用とともに記載する。
（１）各接続端子５０は、各導電部材３１と各接続端子５０の接合を妨げるように、端子挿入孔６３の開口に向けて移動することがある。これに対し、本実施形態では、蓋部材７１の各延出部７４の先端部７４ａが各接続端子５０の第２接続部５２に当接することで、接続端子５０の端子挿入孔６３の開口に向けた移動が規制される。このため、各接続端子５０がクラスタブロック６０から抜けてしまうことを回避できる。よって、例えば、クラスタブロックにおける端子挿入孔を形成する内面に、接続端子における開口部に向けた移動を規制する爪を有するクラスタブロックのように、爪を成形するために、端子挿入孔の内部とクラスタブロックの外部とが連通する孔がクラスタブロックに形成されてしまうことが無い。したがって、爪を成形するための孔から、例えば、電動圧縮機１０の運転開始前などのように、モータハウジング１２内に満たされたオイルを含んだ液冷媒が収容部６２内に侵入するといった問題を解消することができる。このため、各接続端子５０とモータハウジング１２（ハウジング１１）とがオイルを含んだ液冷媒を介して導通状態となることを抑制できる。よって、各接続端子５０とハウジング１１との間の絶縁性を確保しつつ各接続端子５０がクラスタブロック６０から抜けてしまうことを回避できる。
【００５３】
（２）各モータ配線挿通部７３の一部がカバー部材８０によって閉塞されるため、オイルを含んだ液冷媒が各モータ配線挿通部７３と各モータ配線２７との隙間から各収容部６２内に侵入し難くなり、各接続端子５０とハウジング１１との間の絶縁性を高めることができる。
【００５４】
（３）各モータ配線通過部８２が位置している端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間に樹脂９０が充填されているため、各モータ配線通過部８２と各モータ配線２７との隙間、及び各モータ配線挿通部７３と各モータ配線２７との隙間を介してオイルを含んだ液冷媒が各収容部６２内に侵入し難くなる。よって、各接続端子５０とハウジング１１との間の絶縁性をより高めることができる。また、突出部７５により蓋部材７１の強度が高くなるため、各接続端子５０から蓋部材７１に荷重が加わっても、蓋部材７１は破損し難くなる。
【００５５】
（４）各モータ配線挿通部７３は、蓋部７２の外周面７２ａに凹設された溝であり、各モータ配線通過部８２は、突出部挿通孔８１の内周面８１ａに凹設された溝である。これによれば、例えば、各モータ配線挿通部７３及び各モータ配線通過部８２が孔状である場合に比べると、各モータ配線挿通部７３及び各モータ配線通過部８２それぞれに各モータ配線２７を配置し易い。よって、蓋部材７１及びカバー部材８０に対して各モータ配線２７を挿通する作業時間を短縮でき、電動圧縮機１０の生産性を向上させることができる。
【００５６】
（５）各モータ配線挿通部７３の一部がカバー部材８０によって閉塞されているため、端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間に充填される樹脂９０が、各モータ配線挿通部７３と各モータ配線２７との隙間から各収容部６２内に侵入し難くなる。よって、各収容部６２内に樹脂９０が侵入して、各接続端子５０に樹脂９０が付着してしまうことを抑制することができる。その結果、各接続端子５０に付着した樹脂９０が異物となって、各導電部材３１と第２接続部５２との接続不良が生じてしまうことを回避することができる。
【００５７】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
○  クラスタブロック６０内において、各接続端子５０は、第２接続部５２の短手方向に直線上に並んで配置されていなくてもよく、クラスタブロック６０内における各接続端子５０の配置態様は適宜変更してよい。
【００５８】
○  ケース部材６１において、３つの収容部６２は、分かれていない１つの空間でもよい。この場合、収容部６２と端子挿入孔６３とは一体化されるとともに、３つの接続端子５０は、収容部６２と端子挿入孔６３とが一体化された空間に収容される。
【００５９】
○  蓋部材７１は、突出部７５を省略した構成であってもよい。
○  導電部材挿入孔６６は、ケース部材６１の外面を形成する一対の偏平面のうち、湾曲面６１ｂとは反対側の他方の偏平面に形成されていてもよい。また、第２接続部５２の軸心方向は、第１接続部５１が延びる方向と直交していてもよい。第２接続部５２の長手方向は、第１接続部５１が延びる方向と一致する。この場合、接続端子５０の第２接続部５２に対する導電部材３１の挿入方向は、第１接続部５１が延びる方向と直交する。
【００６０】
○  コネクタ４０は、カバー部材８０を省略した構成であってもよい。カバー部材８０を省略した構成において、端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間に樹脂９０を充填してもよい。この場合、各モータ配線挿通部７３と各モータ配線２７との隙間を介してオイルを含んだ液冷媒が各収容部６２内に侵入し難くなる。よって、各接続端子５０とハウジング１１との間の絶縁性をより高めることができる。
【００６１】
○  カバー部材８０は、絶縁性を有する材料であれば、ゴム製でなくてもよく、例えば、樹脂製であってもよい。
○  端子挿入孔６３の内周面６３ａと突出部７５の外周面７５ａとの間に樹脂９０が充填されていなくてもよい。
【００６２】
○  ケース部材６１と蓋部材７１との組み付け方法は、圧入に限定されない。例えば、蓋部材７１の蓋部７２に形成された爪部を、ケース部材６１の端子挿入孔６３の内周面６３ａに形成された孔部に係合することで、ケース部材６１と蓋部材７１とを組み付けてもよい。
【００６３】
○  蓋部材７１の相線束挿入凹部７６及びカバー部材８０の相線束挿通部８３を省略してもよい。この場合、相線束２９の結線接続部２９ａには、絶縁性のキャップを取り付ける。
【００６４】
○  各モータ配線挿通部７３の形状、及び各モータ配線通過部８２の形状はそれぞれ、溝に限定されず、適宜変更してもよい。
例えば、図７に示すように、各モータ配線挿通部７３は、蓋部７２を厚さ方向に貫通する孔状であってもよい。また、各モータ配線通過部８２は、カバー部材８０を厚さ方向に貫通する孔状であってもよい。図７に示す実施形態では、各モータ配線挿通部７３及び各モータ配線通過部８２は円孔状である。そして、接続端子５０における収容部６２に対する挿入方向から見たとき、各モータ配線通過部８２の一部が各モータ配線挿通部７３の一部と重なっており、各モータ配線挿通部７３の一部がカバー部材８０によって閉塞されている。
【００６５】
これによれば、例えば、各モータ配線挿通部７３及び各モータ配線通過部８２が溝である場合に比べると、各モータ配線２７からの荷重が各モータ配線挿通部７３及び各モータ配線通過部８２に加わったときに、各モータ配線挿通部７３及び各モータ配線通過部８２から蓋部材７１の蓋部７２及びカバー部材８０に亀裂が入ることを抑制できる。なお、図７に示す実施形態において、各モータ配線挿通部７３及び各モータ配線通過部８２は、例えば、四角孔状であってもよい。
【００６６】
また、図示しないが、カバー部材８０が弾性変形可能な材料からなる場合、各モータ配
線通過部８２は、突出部挿通孔８１を形成する内周面８１ａに切り込みを入れることで形成されてもよい。
【００６７】
○  蓋部材７１において、１つのモータ配線挿通部７３に２本のモータ配線２７が挿通されてもよい。
○  カバー部材８０において、１つのモータ配線通過部８２に２本のモータ配線２７が挿通されてもよい。
【００６８】
○  コイル２６の相数を変更してよい。
○  コイル２６を形成する導線の本数は、１本でもよいし、３本以上でもよい。
○  蓋部材７１のモータ配線挿通部７３の数は、コイル２６の相数及びコイル２６を形成する導線の本数に応じて適宜変更してよい。
【００６９】
○  蓋部材７１の延出部７４の数は、コイル２６の相数に応じて変更してよい。
○  ケース部材６１の収容部６２の数は、コイル２６の相数に応じて変更してよい。
○  ケース部材６１の導電部材挿入孔６６の数は、コイル２６の相数に応じて変更してよい。
【００７０】
○  カバー部材８０のモータ配線通過部８２の数は、コイル２６の相数及びコイル２６を形成する導線の本数に応じて適宜変更してよい。
○  蓋部材７１の各延出部７４の先端部７４ａは、蓋部７２の第１端面７２ｂから延出する方向において、例えば、各接続端子５０の第１接続部５１と対向してもよい。要は、蓋部材７１の各延出部７４の先端部７４ａは、蓋部７２の第１端面７２ｂから延出する方向において、各接続端子５０の少なくとも一部と対向すればよい。
【００７１】
○  蓋部材７１の各延出部７４は、先端部７４ａ以外の部分によって、接続端子５０の端子挿入孔６３に向かう移動を当接規制してもよい。
○  各モータ配線２７は、コイル２６の導線が絶縁被膜によって被覆されている部分が各モータ配線挿通部７３に挿通されていてもよい。
【００７２】
○  各モータ配線２７は、コイル２６の導線が絶縁被膜によって被覆されている部分が各モータ配線通過部８２に挿入されていてもよい。
○  各相の２本のモータ配線２７は、絶縁性のチューブ部材によって覆われていてもよい。モータ配線２７は、チューブ部材に覆われた状態で、接続端子５０の挿入方向から見たときに互いに重なる各モータ配線通過部８２の一部及び各モータ配線挿通部７３の一部に挿通されていてもよい。
【００７３】
○  圧縮部１７は、固定スクロール１７ａと可動スクロール１７ｂとで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどに変更してもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１７…圧縮部、１８…電動モータ、２０…モータ駆動回路、２７…モータ配線、３１…導電部材、４０…コネクタ、５０…接続端子、６０…クラスタブロック、６１…ケース部材、６３…端子挿入孔、６３ａ…内周面、６６…導電部材挿入孔、７１…蓋部材、７２…蓋部、７２ａ…外周面、７２ｂ…第１端面、７２ｃ…第２端面、７３…モータ配線挿通部、７４…延出部、７５…突出部、７５ａ…外周面、８０…カバー部材、８１…突出部挿通孔、８１ａ…内周面、８２…モータ配線通過部、９０…樹脂。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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