(57)【要約】【課題】粒状物を均一に散布できるようにするとともにコンパクト化が可能な散粒器付きの容器を提供する。【解決手段】容器１は、除草剤や肥料等の粒状物を収容する容器本体２と、容器本体２にスライド自在に装着された散粒器３とを備え、散粒器３を容器本体２に沿うようにした収納状態と、散粒器３を上方にスライドさせた使用状態とに切り替えることができる。散粒器３は、板部９と、板部９の幅方向の両縁に一体成形された左右の側板部１０とを有し、板部９のうち上板部９ａには整流溝１３が形成される。粒状物を散布するときは、散粒器３を上方にスライドさせて使用状態にし、容器本体２を所定の姿勢にして開口部４を下方に向ける。これにより、容器本体２に収容された粒状物は、キャップ５の放出穴６から放出されて、これを散粒器３の上板部９ａで受けて散布する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有し、粒状物を収容する容器本体と、
前記容器本体に装着された可動式の散粒器とを備え、
前記散粒器を所定の位置まで移動させた使用状態で、前記容器本体を所定の姿勢にして前記開口部を下方に向けると、前記開口部から放出される粒状物を前記散粒器で受けて散布する構成にしたことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記容器本体の上部に前記開口部が設けられており、
前記散粒器がスライド可能となっており、前記散粒器を前記容器本体に沿うようにした収納状態と、前記散粒器を上方にスライドさせた使用状態とに切り替えることができることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記散粒器に設けられたスライダ部が前記容器本体に設けられた溝に係合することにより、前記散粒器がスライド可能となっていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記散粒器は、前記開口部から放出される粒状物を受けて整流して先端から散布する整流板部と、前記整流板部の幅方向の両縁に設けられた側板部とを備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記先端から離れた位置で前記整流板部及び前記側板部に連続するように落下防止板部が設けられることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状物を収容し、それを散布するのに使用される容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
粒状物を収容し、それを散布するための技術として、例えば特許文献１には、容器の蓋にノズルが取り付けられる構成が開示されている。ノズルは、基端部から先端部に向けて漸次幅が広がる形状の底板と、底板の幅方向の各側縁に形成された側板とを有し、底板は基端部から先端部に向けて農薬粒剤を案内する複数の系列の溝を有する。これにより、粒状物を幅方向に均一に分散させる能力を確実に高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７９８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、基端部から先端部に向けて漸次幅が広がるノズルが蓋から上方に延出する構成であるため、大型化してしまう。そのため、メーカや販売店の立場からいえば、搬送や展示時のための空間を大きく確保する必要があり、また、ユーザの立場からいえば、保管のための空間を大きく確保する必要がある。
また、蓋に対してノズルを着脱自在とすることも考えられるが、ノズルを着脱する手間がかかるとともに、ノズルを取り外したときに紛失しないように管理する必要が生じる。
【０００５】
本発明は上記のような点に鑑みてなされたものであり、粒状物を均一に散布できるようにするとともにコンパクト化が可能な散粒器付きの容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の容器は、開口部を有し、粒状物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着された可動式の散粒器とを備え、前記散粒器を所定の位置まで移動させた使用状態で、前記容器本体を所定の姿勢にして前記開口部を下方に向けると、前記開口部から放出される粒状物を前記散粒器で受けて散布する構成にしたことを特徴とする。
また、本発明の容器の他の特徴とするところは、前記容器本体の上部に前記開口部が設けられており、前記散粒器がスライド可能となっており、前記散粒器を前記容器本体に沿うようにした収納状態と、前記散粒器を上方にスライドさせた使用状態とに切り替えることができる点にある。この場合に、前記散粒器に設けられたスライダ部が前記容器本体に設けられた溝に係合することにより、前記散粒器がスライド可能となるようにしてもよい。
また、本発明の容器の他の特徴とするところは、前記散粒器は、前記開口部から放出される粒状物を受けて整流して先端から散布する整流板部と、前記整流板部の幅方向の両縁に設けられた側板部とを備える点にある。この場合に、前記先端から離れた位置で前記整流板部及び前記側板部に連続するように落下防止板部が設けられるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、粒状物を均一に散布できるようにするとともにコンパクト化が可能な散粒器付きの容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る容器の使用状態を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る散粒器を示す斜視図である。
【図３】実施形態に係る容器の収納状態を示す正面図である。
【図４】実施形態に係る容器の収納状態を示す側面図である。
【図５】実施形態に係る容器の収納状態を示す平面図である。
【図６】実施形態に係る容器の収納状態を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
図１は、実施形態に係る容器１の使用状態を示す斜視図である。図２は、実施形態に係る散粒器３を示す斜視図である。図３〜図６は、実施形態に係る容器１の収納状態を示す正面図、側面図、平面図、底面図である。
実施形態に係る容器１は、除草剤や肥料等の粒状物を収容する容器本体２と、容器本体２に装着された可動式の散粒器３とを備える。本実施形態では、散粒器３がスライド可能となっており、散粒器３を容器本体２に沿うようにした収納状態（図３、図４を参照）と、散粒器３を上方にスライドさせた使用状態（図１を参照）とに切り替えることができる。なお、散粒器３が配置される方向を前として各方向を説明するものとし、必要に応じて前後、左右、上下を矢印で示す。
【００１０】
容器本体２は樹脂製であり、前後長さに比べて幅狭で、所定の高さを有する箱状をなす。容器本体２の具体的形状は限定されるものではないが、散粒器３と対面する前面２ａは略平面形状にする。例えば前面２ａの左右のエッジ部や上下のエッジ部は曲面形状に成形されるが、エッジ間の領域は平面形状にする。
【００１１】
容器本体２の上部前側には開口部４が一体成形されており、開口部４にキャップ５が取り付けられる。キャップ５は天井面を有する円筒形状をなし、その天井面の前部５ａに複数の放出穴６が形成されるとともに、前部５ａが蓋７で開閉可能となっている。
【００１２】
また、容器本体２の後部には取っ手８が一体成形される。取っ手８を把持して、取っ手８が上に向くように容器１を持ち上げることにより、開口部４を下方に向けることができる。
【００１３】
散粒器３は樹脂製であり、板部９と、板部９の幅方向の両縁に一体成形された左右の側板部１０とを有する。
板部９は滑らかな段差１１を有し、上板部９ａと下板部９ｂとが形成される。容器本体２への装着状態において、下板部９ｂが容器本体２の前面２ａに近接するように位置し、上板部９ａは容器本体２から離間するように位置する。なお、側板部１０も、板部９の段差形状に合わせて段差形状を有する。
【００１４】
ここで、上板部９ａは本発明でいう整流板部として機能し、基端部から先端１２に延びる複数列の整流溝１３が形成される。各整流溝１３は、先端部において更に複数筋に分岐する。先端１２が下向きの状態で、上板部９ａで粒状物を受けると、粒状物は整流溝１３に案内されて滑らかに先端１２方向に移動し、更に分岐して均一に散布される。
【００１５】
上板部９ａでは、図２、図５に示すように、先端１２から離れた位置、本実施形態では下板部９ｂとの段差１１近くで、上板部９ａ及び側板部１０に連続するように落下防止板部１４が一体成形される。落下防止板部１４は、容器本体２の前面２ａとの間にできるだけ隙間がなくなるように、左右のエッジ部を含めて前面２ａに近接する形状を有する。
【００１６】
一方、下板部９ｂでは、左右の側板部１０から内側に突出するようにスライダ部１５が一体成形される。また、容器本体２の左右側面には、上下に延びる溝部１６が形成される。スライダ部１５が溝部１６に係合することにより、容器本体２に散粒器３がスライド可能に装着される。なお、下板部９ｂに形成される穴１７は、スライダ部１５を一体成形するときに金型を抜くためのものである。
【００１７】
また、下板部９ｂには、弾性を持たせるように係止部１８が形成される。具体的には、下板部９ｂの略中央部に上及び左右に連続する切り込みが形成されて係止部１８が形成されるとともに、係止部１８に容器本体２側に突出する突部１８ａ形成される。また、容器本体２の前面２ａには、左右に延びる係止溝部１９が形成される。散粒器３が収納状態にあるときは、突部１８ａが係止溝部１９に係止して、収納状態に保持することができる。散粒器３を使用状態にするときは、突部１８ａを係止溝部１９から外すように係止部１８を弾性変形させて、散粒器３を上方にスライドさせればよい。
【００１８】
このようにした容器１では、不使用時に散粒器３を収納状態にすることができる。図３、図４に示すように、収納状態では、散粒器３の下端が容器本体２の底面近くに位置するとともに、上端（上板部９ａの先端１２）がキャップ５と同程度の高さに位置するようになっている。このように散粒器３を容器本体２に沿うように収納できるので、容器１の搬送、展示、保管のための空間が小さくて済む。
【００１９】
粒状物を散布するときは、図１に示すように、散粒器３を上方にスライドさせて使用状態にするとともに、蓋７を開ける。そして、取っ手８を把持して、取っ手８が上に向くように容器１を持ち上げることにより、開口部４を下方に向けることができる。これにより、容器本体２に収容された粒状物は、図５に符号２０で示すように、キャップ５の放出穴６から放出されて、これを散粒器３の上板部９ａが受ける。上板部９ａで受けた粒状物は、整流溝１３に案内されて滑らかに先端１２方向に移動し、更に分岐して均一に散布される。
【００２０】
ここで、例えば散布をいったん休止するために、容器１の姿勢を変えて開口部４を上方に向けることがある。このとき、散粒器３の上板部９ａに粒状物が残留しているため、その残留した粒状物が落下しようとするが、落下防止板部１４で受け止められるので、下板部９ｂ側に落下するのを防ぐことができる。その後、散布を再開するために、再び容器１の姿勢を変えて開口部４を下方に向けると、落下防止板部１４で受け止められている粒状物が散布されることになる。これにより、上板部９ａに残留する粒状物が無駄にならないようにするとともに、容器１の周囲に粒状物が散乱して汚れるのを避けることができる。
【００２１】
なお、散布を止めるときは、蓋７を閉じて、上板部９ａに残留する粒状物をすべて散布する。その後、容器１の姿勢を変えて開口部４を上方に向け、散粒器３を収納状態にすればよい。
以上のように、粒状物を均一に散布できるようにするとともにコンパクト化が可能な散粒器付きの容器を提供することができる。
【００２２】
本実施形態では、図５に示すように、キャップ５の天井面の前部５ａにおいて、放出穴６として、キャップ５の中心に近い位置で左右に並ぶ４つの放出穴６ａと、放出穴６ａよりも前方に位置する放出穴６ｂとが形成される。
キャップ５の中心に近い位置に放出穴６ａを配置することにより、散粒器３の上板部９ａが容器本体２から離間するように位置することと相まって、散粒器３の上板部９ａとの間に距離Ｌが確保される。この場合、放出穴６ａ、６ｂから放出される粒状物を散粒器３の上板部９ａで受けて、既述したように整流溝１３を介して整流して先端１２から散布するが、同時に、特に放出穴６ａから放出される粒状物の一部は、上板部９ａで跳ね上がって、整流溝１３を介して整流されて散布される粒状物よりも遠くに散布される。これにより、縦横に適宜な幅を有する帯状に粒状物を散布することが可能になる。
また、放出穴６ａよりも前方に放出穴６ｂを配置することにより、容器本体２に収容された粒状物が少なくなったときにも、放出穴６ｂから効率的に放出することができる。
【００２３】
以上、本発明を実施形態と共に説明したが、上記実施形態は本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【００２４】
上記実施形態では、散粒器３の板部９が段差１１を有する例を説明したが、板部９を段差のない平面形状とすることも可能である。この場合、例えば板部９の全体が容器本体２の前面２ａに近接することになるが、前面２ａのうち曲面形状に成形される左右のエッジ部との間には隙間が生じるため、左右のエッジ部に対応するように落下防止板部１４を設けるのが好ましい。
【００２５】
また、上記実施形態では、整流板部（上板部９ａ）に整流溝１３を設けるようにしたが、その数や形状等は限定されるものではない。更にいえば、整流溝に限定される必要はなく、例えば整流板部に突起群を適宜に配置することにより粒状物を整流する構成にしてもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、キャップ５の中心に近い位置で左右に並ぶ複数の放出穴６ａと、放出穴６ａよりも前方に位置する放出穴６ｂとを形成するようにしたが、放出穴６の数、形状やサイズ、配置等は限定されるものではなく、粒状物のサイズや散粒器３との位置関係等に応じて適宜設定されればよい。
【符号の説明】
【００２７】
１：容器、２：容器本体、２ａ：前面、３：散粒器、４：開口部、５：キャップ、６：放出穴、７：蓋、８：取っ手、９：板部、９ａ：上板部、９ｂ：下板部、１０：側板部、１１：段差、１２：先端、１３：整流溝、１４：落下防止板部、１５：スライダ部、１６：溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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