(57)【要約】      （修正有）【課題】長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりが生じ難いノズルキャップ、それを備えたノズル装置及び薬液の散布方法の提供。【解決手段】抄紙機において薬液を散布するためのノズル装置に用いられ、有蓋円筒状の第１基部１１を有し、第１基部１１にノズル穴１３が形成されたエアキャップ部１０と、円盤状の第２基部２１及び第２基部２１に設けられた突出部２２を有し、第２基部２１に薬液散布用エアー穴２２ｂが複数形成された液キャップ部２０と、を備え、第１基部１１及び第２基部２１が嵌合された状態で第１基部１１と第２基部２１との間に形成される空間部Ｓに、突出部２２から薬液が流入されると共に、薬液散布用エアー穴２２ｂからエアーが流入されることにより、ノズル穴１３から薬液がエアーによって散布されるノズルキャップ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機における湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールに薬液を散布するためのノズル装置に用いられ、
蓋部と側壁部とからなる有蓋円筒状の第１基部を有し、前記第１基部の略中央に、該第１基部を貫通するノズル穴が形成されたエアキャップ部と、
前記第１基部を着脱自在に嵌合するためのリブ部を有する円盤状の第２基部及び該第２基部の略中央に、前記第１基部側に向けて突出するように設けられ薬液を流通させるための流通路が形成された突出部を有し、前記第２基部に、エアーを流通させるための薬液散布用エアー穴が前記突出部を囲むように複数形成された液キャップ部と、
を備え、
前記第１基部及び前記第２基部が嵌合された状態で前記第１基部と前記第２基部との間に形成される空間部に、前記突出部から薬液が流入されると共に、前記薬液散布用エアー穴からエアーが流入されることにより、前記ノズル穴から前記薬液が前記エアーによって散布されるものであり、
前記蓋部の下面が平面状であり、
前記薬液散布用エアー穴から流入される前記エアーが前記空間部を介して、前記蓋部の下面に衝突する構造となっているノズルキャップ。
【請求項２】
前記蓋部の上面には前記第１基部よりも径が小さい円盤状の径小部が設けられ、
前記ノズル穴が前記第１基部及び前記径小部の略中央に、該第１基部及び該径小部を貫通するように形成され、
前記径小部の上面が、中央が凹むようにテーパー状になっている請求項１記載のノズルキャップ。
【請求項３】
前記第２基部の下側に、前記流通路に薬液を流入させるための径大流通路が形成された流通部が設けられ、
前記径大流通路の径が、前記流通路の径よりも大きい請求項１又は２に記載のノズルキャップ。
【請求項４】
前記蓋部の下面の前記ノズル穴周縁の角部が面取りされている請求項１〜３のいずれか１項に記載のノズルキャップ。
【請求項５】
前記突出部の上端と、前記ノズル穴の下端との最短距離が、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍである請求項１〜４のいずれか１項に記載のノズルキャップ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のノズルキャップと、
該ノズルキャップを収納するための収納穴を有する本体部と、
前記収納穴に挿入した前記ノズルキャップの前記蓋部を押圧した状態で、前記本体部に螺合可能なリテーナリングと、
を備え、
該本体部の内部には、前記流通路に前記薬液を送流するための本体部流通路と、前記薬液散布用エアー穴に前記エアーを送流するための本体部エアー路と、が形成されているノズル装置。
【請求項７】
前記本体部の両側には、該本体部を支持するためのアーム部が設けられており、
一方のアーム部には、前記本体部流通路に前記薬液を送流するためのアーム部流通路が形成され、
他方のアーム部には、前記本体部エアー路に前記エアーを送流するためのアーム部エアー路が形成されている請求項６記載のノズル装置。
【請求項８】
前記本体部の前後には、エアーブロー部が設けられており、
該エアーブロー部から吹付けられるエアーにより、散布後の前記薬液が押え付けられる請求項６又は７に記載のノズル装置。
【請求項９】
抄紙機における湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールに前記薬液を散布するための散布方法において、
請求項６〜８のいずれか１項に記載のノズル装置を、前記湿紙、前記ワイヤー、前記フェルト、前記プレスロール、前記ドライヤーロール、前記カンバス又は前記案内ロールの幅方向にスライドさせながら、前記薬液を散布する散布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルキャップ、それを備えたノズル装置及び薬液の散布方法に関し、長期間使用してもノズル穴の目詰まりが生じ難いノズルキャップ、それを備えたノズル装置及び薬液の散布方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
抄紙機は、湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス、案内ロール、カレンダーロール、ペーパーロール、ブレーカースタック等の走行体を備えており、これらを走行させることにより、紙の連続生産を行っている。
【０００３】
抄紙機においては、走行体にパルプ原料（古紙パルプ含む）由来の異物が付着することを防止したり、走行体から湿紙の紙離れを向上させる等の目的で、走行体が走行している最中に、走行体に洗浄剤、ピッチコントロール剤、汚染防止剤、離型剤等の薬剤を含む薬液が付与される。
なお、これらの薬液は、一般に、各走行体に付設されたノズル装置を用いて付与される。
【０００４】
このような、ノズル装置としては、例えば、ノズル本体と、ノズル本体の上面に設けられ、前記薬液を吐出可能な吐出ノズルと、ノズル本体の一方の側面に設けられ、空気が通過する第１内部空間を有する第１エアー本体と、前記第１内部空間の上方が開放されることにより、前記第１エアー本体の上面に設けられた第１エアー口と、前記ノズル本体の他方の側面に設けられ、空気が通過する第２内部空間を有する第２エアー本体と、前記第２内部空間の上方が開放されることにより、前記第２エアー本体の上面に設けられた第２エアー口と、を備え、前記第１エアー口及び前記第２エアー口が前記空気を吹付け可能となっており、前記第１エアー本体には、前記第１内部空間が外気に開放された貫通孔が設けられ、前記第２エアー本体には、前記第２内部空間が外気に開放された貫通孔が設けられていることを特徴とするノズル装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、薬液を吐出可能な薬液用ノズル口を有するノズル本体部と、吐出された薬液を挟み込むように、ノズル本体部の両側からエアーを吹き付け可能なエアー本体部と、を備え、エアー本体部が、エアーが導入されるエアー導入流路と、該エアー導入流路に連通する前後一対の流通流路と、該流通流路それぞれに連通しエアーが吐出される一対のエアー用ノズル口と、を有し、エアー導入流路の断面積と、エアー用ノズル口の断面積とが所定の関係を有しているノズル装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
これらのノズル装置は、いずれも、ノズル穴が設けられたノズルキャップの部分が中空のドーム状となっており、当該ノズルキャップに、エアー及び薬液を流入させることにより、薬液を散布する構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２９００２３号公報
【特許文献２】特開２０１３−４０４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した特許文献１又は２に記載のノズル装置においては、長期間使用すると、ノズルキャップに設けられたノズル穴が目詰まりを引き起こす場合がある。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりが生じ難いノズルキャップ、それを備えたノズル装置及び薬液の散布方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、ノズルキャップの構造が中空のドーム状であると、流入したエアーがスムーズにノズル穴から放出されるため、ノズルキャップ内の薬液の一部が停滞し、それが濃縮され、ノズル穴の目詰まりを引き起こす原因となるのではないかと考えた。
そして、エアキャップ部と液キャップ部とにより空間部を形成するものとし、更に、薬液散布用エアー穴から流入されるエアーが空間部を介して、蓋部の下面に衝突する構造とすることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明は、（１）抄紙機における湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールに薬液を散布するためのノズル装置に用いられ、蓋部と側壁部とからなる有蓋円筒状の第１基部を有し、第１基部の略中央に、該第１基部を貫通するノズル穴が形成されたエアキャップ部と、第１基部を着脱自在に嵌合するためのリブ部を有する円盤状の第２基部及び該第２基部の略中央に、第１基部側に向けて突出するように設けられ薬液を流通させるための流通路が形成された突出部を有し、第２基部に、エアーを流通させるための薬液散布用エアー穴が突出部を囲むように複数形成された液キャップ部と、を備え、第１基部及び第２基部が嵌合された状態で第１基部と第２基部との間に形成される空間部に、突出部から薬液が流入されると共に、薬液散布用エアー穴からエアーが流入されることにより、ノズル穴から薬液がエアーによって散布されるものであり、蓋部の下面が平面状であり、薬液散布用エアー穴から流入されるエアーが空間部を介して、蓋部の下面に衝突する構造となっているノズルキャップに存する。
【００１１】
本発明は、（２）蓋部の上面には第１基部よりも径が小さい円盤状の径小部が設けられ、ノズル穴が第１基部及び径小部の略中央に、該第１基部及び該径小部を貫通するように形成され、径小部の上面が、中央が凹むようにテーパー状になっている上記（１）記載のノズルキャップに存する。
【００１２】
本発明は、（３）第２基部の下側に、流通路に薬液を流入させるための径大流通路が形成された流通部が設けられ、径大流通路の径が、流通路の径よりも大きい上記（１）又は（２）に記載のノズルキャップに存する。
【００１３】
本発明は、（４）蓋部の下面のノズル穴周縁の角部が面取りされている上記（１）〜（３）のいずれか１つに記載のノズルキャップに存する。
【００１４】
本発明は、（５）突出部の上端と、ノズル穴の下端との最短距離が、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍである上記（１）〜（４）のいずれか１つに記載のノズルキャップに存する。
【００１５】
本発明は、（６）上記（１）〜（５）のいずれか１つに記載のノズルキャップと、該ノズルキャップを収納するための収納穴を有する本体部と、収納穴に挿入したノズルキャップの蓋部を押圧した状態で、本体部に螺合可能なリテーナリングと、を備え、該本体部の内部には、流通路に薬液を送流するための本体部流通路と、薬液散布用エアー穴にエアーを送流するための本体部エアー路と、が形成されているノズル装置に存する。
【００１６】
本発明は、（７）本体部の両側には、該本体部を支持するためのアーム部が設けられており、一方のアーム部には、本体部流通路に薬液を送流するためのアーム部流通路が形成され、他方のアーム部には、本体部エアー路にエアーを送流するためのアーム部エアー路が形成されている上記（６）記載のノズル装置に存する。
【００１７】
本発明は、（８）本体部の前後には、エアーブロー部が設けられており、該エアーブロー部から吹付けられるエアーにより、散布後の薬液が押え付けられる上記（６）又は（７）に記載のノズル装置に存する。
【００１８】
本発明は、（９）抄紙機における湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールに薬液を散布するための散布方法において、上記（６）〜（８）のいずれか１つに記載のノズル装置を、湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールの幅方向にスライドさせながら、薬液を散布する薬液の散布方法に存する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のノズルキャップにおいては、第１基部と第２基部との間に形成された空間部において、突出部が、第１基部に向けて突出するように第２基部に設けられているので、突出部から空間部に流入される薬液は、第１基部側、すなわち、ノズル穴の近くに放出されることになる。これにより、薬液が空間部の第２基部側に停滞することを抑制し、薬液をノズル穴から散布され易くすることができる。
このとき、突出部の上端と、ノズル穴の下端との最短距離が、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍであることが好ましい。
一方、薬液散布用エアー穴から流入されるエアーは、空間部を介して、平面状である蓋部の下面に衝突する。これにより、エアーがスムーズにノズル穴から放出されるのではなく、空間部内で一旦拡散することになるので、空間部内の薬液を確実に散布させることが可能となる。
これらのことにより、本発明のノズルキャップによれば、長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりを生じ難くすることができる。
【００２０】
本発明のノズルキャップにおいては、エアキャップ部と液キャップ部とを備えており、エアキャップ部の第１基部と、液キャップ部の第２基部とが着脱自在となっているので、例えば、ノズル穴の径を代えたい場合等に、エアキャップ部のみを適宜交換することができる。
また、第２基部に、エアーを流通させるための薬液散布用エアー穴が突出部を囲むように複数形成されているので、エアーを空間部内に均等に流入させることができる。
【００２１】
本発明のノズルキャップにおいては、蓋部の上面に径小部を設け、ノズル穴を第１基部及び径小部を貫通するように形成した場合、径小部の上面を、中央が凹むようにテーパー状とすることにより、薬液を散布した際に、ムラが生じることを抑制できる。すなわち、薬液を、より均等に散布することが可能となる。
【００２２】
本発明のノズルキャップにおいては、流通部の径大流通路の径を、流通路の径よりも大きくすることにより、流通路を流通する薬液の送流速度を向上させることができる。これにより、流通路内で薬液が停滞することを防止することができる。
【００２３】
本発明のノズルキャップにおいては、蓋部の下面のノズル穴周縁の角部を面取りすることにより、空間部内で拡散したエアーが放出され易くなる。
また、角部に薬液の固化物が経時的に付着することも防止することができる。
【００２４】
本発明のノズル装置は、上述したノズルキャップを備えるので、長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりが生じ難い。
また、本発明のノズル装置においては、本体部が収納穴を有しており、当該収納穴にノズルキャップが挿入可能となっており、ノズルキャップの蓋部を押圧した状態で、リテーナリングで螺合することにより、ノズルキャップを本体部に容易に取り付けることができる。
なお、このとき、流通路と本体部流通路、及び、薬液散布用エアー穴と本体部エアー路、の位置決めが装着時に同時に行われるようになっている。
【００２５】
本発明のノズル装置においては、本体部の両側にアーム部を設けることにより、ノズル装置を確実に支持することができる。
また、アーム部に、アーム部流通路及びアーム部エアー路を形成することにより、配管を簡素化することができる。
【００２６】
本発明のノズル装置においては、本体部の前後に、エアーブロー部を設けることにより、散布される薬液が、湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールの走行により生じる随伴流等により飛散することを抑制することができる。
【００２７】
本発明の薬液の散布方法は、上述したノズル装置を用いるので、長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりが生じ難い。
また、湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールの幅方向にスライドさせながら、薬液を散布することにより、効率良く薬液を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１の（ａ）は、本発明に係るノズルキャップの一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は、その正面図である。
【図２】図２の（ａ）は、本実施形態に係るノズルキャップのエアキャップ部を示す斜視図であり、（ｂ）は、本実施形態に係るノズルキャップの液キャップ部を示す斜視図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るノズルキャップを示す垂直断面図である。
【図４】図４は、本発明に係るノズル装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図５】図５は、本実施形態に係るノズル装置においてノズルキャップを本体部に取り付ける状態を説明するための部分斜視図である。
【図６】図６は、図４に示すノズル装置をＸ−Ｘ線で切断した垂直断面図である。
【図７】図７は、本実施形態に係るノズル装置から走行体に薬液及びエアーを吹き付けた状態を示す概略図である。
【図８】図８は、本発明に係るノズル装置を用いた薬液の散布方法を説明するための概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００３０】
本発明に係るノズルキャップは、例えば、抄紙機において、走行する湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス、並びに、湿紙、ワイヤー、フェルト又はカンバスを案内する案内ロール、に薬液を付与するノズル装置に取り付けて用いられる。
具体的には、ノズル装置のノズルの先端に取り付けて用いられる。
なお、本発明に係るノズルキャップが取り付け可能であれば、ノズル装置の構造は特に限定されない。なお、本明細書においては、ノズル装置の一例を後述する。
また、薬液としては、洗浄剤、ピッチコントロール剤、汚染防止剤、離型剤等が挙げられる。
【００３１】
まず、本発明に係るノズルキャップの一実施形態について説明する。
図１の（ａ）は、本発明に係るノズルキャップの一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は、その正面図である。
図１の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ノズルキャップ１００は、エアキャップ部１０と、液キャップ部２０とを備える。すなわち、ノズルキャップ１００は、エアキャップ部１０が液キャップ部２０に嵌合された構造となっている。
なお、エアキャップ部１０と液キャップ部２０とは、互いに着脱自在になっている。具体的には、後述するように、エアキャップ部１０の第１基部と、液キャップ部２０の第２基部とが互いに着脱自在となっている。このため、例えば、ノズル穴の径を代えたい場合等に、エアキャップ部１０のみを適宜交換することが可能となっている。
【００３２】
図２の（ａ）は、本実施形態に係るノズルキャップのエアキャップ部を示す斜視図であり、（ｂ）は、本実施形態に係るノズルキャップの液キャップ部を示す斜視図である。すなわち、図２の（ａ）及び（ｂ）は、図１に示すノズルキャップ１００を分解したエアキャップ部１０と液キャップ部２０とをそれぞれ示すものである。
【００３３】
図２の（ａ）に示すように、エアキャップ部１０は、円筒状の側壁部１１ｂと、該側壁部１１ｂの上面を封止する蓋部１１ａとからなる有蓋円筒状の第１基部１１、及び、第１基部１１の蓋部１１ａの上面に設けられた径小部１２、を有する。
エアキャップ部１０においては、第１基部１１と径小部１２とが一体化されており、第１基部１１及び径小部の略中央に、第１基部１１及び径小部１２を貫通するノズル穴１３が形成されている。
【００３４】
エアキャップ部１０において、第１基部１１は、側壁部１１ｂと蓋部１１ａとに囲まれた内側の部分が空洞となっており、底側を後述する第２基部が塞ぐことにより、後述する空間部が形成されるようになっている。
また、径小部１２は、その径が第１基部の径よりも小さい円盤状となっており、径小部１２の上面が、中央が下方に凹むようなテーパー状となっている（図３参照）。すなわち、径小部１２の上面は、径小部１２の周囲から内側に向かって下方に均等に傾斜しており、最も凹んだ中央の部分にノズル穴１３が形成されている。このように、ノズルキャップ１００においては、径小部１２の上面がテーパー状となっているので、薬液を均等に放射状に散布することが可能となる。ちなみに、上面がテーパー状となっていない場合、薬液を放射状に散布すると、中心部分の濃度が高く、その周囲の濃度が低くなる傾向にある。
【００３５】
図２の（ｂ）に示すように、液キャップ部２０は、円盤状の第２基部２１と、第２基部２１の略中央に第１基部１１側に向けて突出するように設けられた突出部２２とを有する。
液キャップ部２０において、突出部２２の内部には、薬液を流通させるための流通路２２ａが形成されている。したがって、突出部２２の流通路２２ａを流通する薬液は、後述する空間部に放出されることになる。
また、第２基部２１の下側には、流通路２２ａに薬液を流入させるための径大流通路２３ａが形成された流通部２３が設けられている。なお、かかる経大流通路２３ａは、その径が、流通路２２ａの径よりも大きくなっている。これにより、径大流通路２３ａを流通する薬液の送流速度よりも、流通路２２ａを流通する薬液の送流速度のほうが速くなるので、流通路２２ａ内で薬液が停滞することを防止することができる。
【００３６】
第２基部２１においては、その上面（第１基部１０側の面）に、第１基部１１を嵌合するための環状のリブ部２１ａが設けられている。すなわち、第１基部１１の側壁部１１ｂがリブ部２１ａに嵌め込まれることにより、エアキャップ部１０（第１基部１１）と液キャップ部２０（第２基部２１）とが嵌合される。
【００３７】
液キャップ部２０において、第２基部２１には、リブ部２１ａと突出部２２との間に、エアーを流通させるための薬液散布用エアー穴２２ｂが複数形成されている。
かかる複数の薬液散布用エアー穴２２ｂは、全てが同じサイズで同じ形状であり、突出部を囲むようにそれぞれが均等な間隔で配置されている。このため、エアーを後述する空間部内に均等に流入させることが可能となっている。
なお、エアキャップ部１０と液キャップ部２０とを嵌合させた場合、薬液散布用エアー穴２２ｂは、一方が後述する空間部に通じ、他方がノズルキャップ１００の外部に通じることになる。
【００３８】
図３は、本実施形態に係るノズルキャップを示す垂直断面図である。
図３に示すように、ノズルキャップ１００においては、エアキャップ部１０及び液キャップ部２０が嵌合された状態で第１基部１１と第２基部２１との間に空間部Ｓが形成される。
空間部Ｓにおいては、突出部２２の流通路２２ａから薬液が流入されると共に、薬液散布用エアー穴２２ｂからエアーが流入されるようになっている。
これにより、ノズルキャップ１００においては、空間部Ｓがエアーの流入により加圧され、薬液がエアーと共に、ノズル穴１３から外方に押し出され、薬液が散布されることになる。
【００３９】
ノズルキャップ１００において、突出部２２は、上述したように、第２基部２１から第１基部１１に向けて突出するように設けられているので、突出部２２から空間部Ｓに流入される薬液は、比較的、ノズル穴１３の近くに放出されることになる。これにより、薬液が空間部Ｓの第２基部２１側に停滞することを抑制し、薬液をノズル穴１３から効率良く散布することが可能となる。
【００４０】
なお、突出部２２の上端と、ノズル穴１３の下端との最短距離Ｈは、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍであることが好ましく、０．８ｍｍ〜２．０ｍｍであることがより好ましく、１．０ｍｍ〜１．９ｍｍであることが更に好ましい。
最短距離Ｈが０．５ｍｍ未満であると、最短距離Ｈが上記範囲内にある場合と比較して、ノズル穴２２ａに十分な圧がかからず、十分な量の薬液が散布されないことに加え、散布が間欠化する欠点があり、最短距離Ｈが２．５ｍｍを超えると、最短距離Ｈが上記範囲内にある場合と比較して、空間部で停滞した薬液が固化する恐れがある。なお、最短距離Ｈが１．０ｍｍ〜１．９ｍｍであると、より安定した散布が可能となる。
【００４１】
また、薬液散布用エアー穴２２ｂから流入されるエアーは、矢印Ａに示すように、空間部を介して、蓋部１１ａの平面状の下面に衝突するようになっている。すなわち、吹付けエアー穴２２ｂは、流入されるエアーの向きが、ノズル穴１３に直行せず、蓋部１１ａの下面に衝突するように、ノズル穴１３とはずらして設けられている。このように、エアーは、蓋面１１ａの下面に衝突するので、そのままノズル穴１３から放出されるのではなく、空間部Ｓ内で一旦拡散することになる。その結果、空間部Ｓ内の隅々にまでエアーが行き渡り、薬液が部分的に停滞することを抑制することができる。
【００４２】
ここで、ノズルキャップ１００においては、蓋部１１ａの下面のノズル穴１３周縁の角部Ｐが面取りされている。具体的には、Ｒ面取りされていることが好ましい。なお、図３においては、面取りする前の角部Ｐを破線で示している。これにより、空間部Ｓ内で拡散したエアーがノズル穴１３から放出され易くなり、角部Ｐに薬液の固化物が経時的に付着することも防止することができる。
【００４３】
これらのことにより、本実施形態に係るノズルキャップ１００においては、空間部Ｓのノズル穴１３近傍に薬液を放出するようにし、且つ、エアーを空間部Ｓ内で拡散させることにより、長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりを生じ難くすることが可能となる。
【００４４】
次に、上述したノズルキャップ１００を備えたノズル装置について説明する。
図４は、本発明に係るノズル装置の一実施形態を示す斜視図である。
図４に示すように、本実施形態に係るノズル装置１０１は、上述したノズルキャップ１００と、当該ノズルキャップ１００を収納可能な本体部３０と、ノズルキャップ１００を本体部３０に固定するためのリテーナリング３１と、本体部３０の両側に設けられ、本体部３０を支持するための一対のアーム部４１，４２と、本体部３０の前後に設けられたエアーブロー部４３とを備える。
ノズル装置１０１は、上述したノズルキャップ１００を備えるので、長期間使用した場合であってもノズル穴１３の目詰まりが生じ難い。
【００４５】
ノズル装置１０１においては、本体部３０の上部中央にノズルキャップ１００が取り付けられる。
図５は、本実施形態に係るノズル装置においてノズルキャップを本体部に取り付ける状態を説明するための部分斜視図である。
図５に示すように、本体部３０は、ノズルキャップ１００を収納するための収納穴３２を有している。また、収納穴３２には、雌ねじ部３２ａが形成されている。
【００４６】
一方、リテーナリング３１は、リング状であり、上端に内側に突出する突起部３１ａが設けられている（図６参照）。また、リテーナリング３１には、雄ねじ部３１ｂが形成されている。
【００４７】
そして、本体部３０の収納穴３２にノズルキャップ１００を挿入し、その上からリテーナリング３１を被せ、押し込むことにより、リテーナリング３１の突起部３１ａが、ノズルキャップ１００の蓋部１１ａの上面を下方に押圧することになる。
その状態で、リテーナリング３１の雄ねじ部３１ｂと、収納穴３２の雌ねじ部３２ａとを螺合させることにより、ノズルキャップ１００が本体部３０の収納穴３２に位置固定された状態で、取り付けられることになる。
このとき、ノズルキャップ１００は、位置決めされているので、ノズルキャップ１００の径大流通路２３ａは、後述する本体部３０の本体部流通路３０ａと合致し、ノズルキャップ１００の薬液散布用エアー穴２２ｂは、後述する本体部３０の本体部エアー路３０ｂと合致することになる。
【００４８】
図４に戻り、ノズル装置１０１においては、その両側に、側面視でＬ字状のアーム部４１，４２が取り付けられている。
図６は、図４に示すノズル装置をＸ−Ｘ線で切断した垂直断面図である。
図６に示すように、ノズル装置１０１は、本体部３０の内部に、流通路２２ａに薬液を送流するための本体部流通路３０ａと、薬液散布用エアー穴２２ｂにエアーを送流するための本体部エアー路３０ｂとが形成されている。
また、一方のアーム部４１には、本体部流通路３０ａに薬液を送流するためのアーム部流通路４１ａが形成されており、他方のアーム部４２には、本体部エアー路３０ｂにエアーを送流するためのアーム部エアー路４２ｂが形成されている。
このように、ノズル装置１０１においては、アーム部４１，４２に、アーム部流通路４１ａ及びアーム部エアー路４２ｂを形成することにより、配管を簡素化することができる。
【００４９】
なお、一方のアーム部４１の端部には、図示しないチューブが取り付けられており、アーム部流通路４１ａは、当該チューブを介して図示しない薬液の供給源に連結されている。
また、他方のアーム部４２の端部には、図示しないチューブが取り付けられており、アーム部エアー路４２ｂは、当該チューブを介して図示しないエアーの供給源に連結されている。
【００５０】
図４に戻り、ノズル装置１０１においては、本体部３０の下方から、本体部３０を挟むように、側面視でＵ字状のエアーブロー部４３が取り付けられる。これにより、本体部３０の前後に、ブロー用エアー穴４４，４５が形成される。具体的には、本体部３０の外側側面と、エアーブロー部４３との間の隙間がブロー用エアー穴４４，４５となる。
なお、エアーブロー部４３の下端部には、チューブＴが取り付けられており、エアーブロー部４３内のエアーの流路は、当該チューブＴを介して図示しないエアーの供給源に連結されている。
【００５１】
図７は、本実施形態に係るノズル装置から走行体に薬液及びエアーを吹き付けた状態を示す概略図である。なお、図７に示すノズル装置は、図４に示すノズル装置をＹ−Ｙ線で切断した垂直断面の概略図である。
図７に示すように、ノズル装置１０１は、一対のブロー用エアー穴４４，４５が走行体Ｒの走行方向Ｄに沿って一列に配列される。
そして、ノズル装置１００においては、上流側のブロー用エアー穴４４から吹き付けられるエアーＡ１が、薬液Ｍの上流側に吹き付けられることにより、随伴流Ｗの一部を遮断する。
一方、下流側のブロー用エアー穴４５から吹き付けられるエアーＡ２が、薬液Ｍの下流側に吹き付けられることにより、随伴流Ｗによる薬液Ｍの飛散を抑制する。
このように、走行体Ｒが高速で走行する場合であっても、エアーブロー部４３から吹付けられるエアーにより、散布後の薬液が押え付けられるので、随伴流Ｗに対抗して、薬液Ｍを走行体Ｒに確実に付与することが可能となる。
【００５２】
次に、上述したノズル装置１０１を用いた薬液の散布方法について説明する。
図８は、本発明に係るノズル装置を用いた薬液の散布方法を説明するための概略斜視図である。
図８に示すように、抄紙機は、走行体Ｒを備えており、それぞれの走行体Ｒには、吹付装置５０が取り付けられている。
なお、走行体Ｒとしては、湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス、案内ロール、カレンダーロール、ペーパーロール、ブレーカースタック等が挙げられる。これらの中でも、走行体Ｒは、湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールであることが好ましい。これらの走行体Ｒは、高速で走行し、且つ、薬液の付与を要するため、ノズルキャップによる効果をより発揮することができる。
【００５３】
薬液の散布方法においては、吹付装置５０を用い、走行方向Ｄに向かって走行する走行体Ｒに薬液の散布が行われる。
ここで、吹付装置５０は、図示しないフレームに支持されたレール５１と、当該レール５１の長手方向に向かって往復移動する駆動装置５２と、当該駆動装置５２に支持管を介して取り付けられたノズル装置１０１とを備える。
したがって、薬液の散布方法においては、走行方向Ｄに向かって走行する走行体Ｒに向かって、ノズル装置１０１を、レール５１に沿って、走行体Ｒの幅方向にスライドさせながら、薬液を散布する。
【００５４】
本実施形態に係る薬液の散布方法によれば、上述したノズル装置１０１を用いるので、長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりが生じ難い。
また、走行体Ｒの幅方向にスライドさせながら、薬液を散布することにより、効率良く薬液を付与することができる。
【００５５】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００５６】
本実施形態に係るノズルキャップ１００においては、第１基部１１の蓋部１１ａの上面に径小部１２が設けられているが、必ずしも必須ではない。
なお、径小部１２を設けない場合は、第１基部１１の略中央に、第１基部１１を貫通するノズル穴が形成されることになる。
また、第１基部１１と径小部１２とが一体化されているが、別体であってもよい。
【００５７】
本実施形態に係るノズルキャップ１００においては、径小部１２の上面が、中央が下方に凹むようなテーパー状となっているが、必ずしも必須ではない。
【００５８】
本実施形態に係るノズルキャップ１００においては、第２基部２１のリブ部２１ａと突出部２２との間に、６個の薬液散布用エアー穴２２ｂが形成されているが、形成する数は特に限定されない。また、隣合う薬液散布用エアー穴同士が、第２基部に設けられたスリット等で連結されていてもよい。
また、複数の薬液散布用エアー穴２２ｂは、全てが同じサイズで同じ形状であり、突出部を囲むようにそれぞれが均等な間隔で配置されているが、必ずしも必須ではない。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明に係るノズルキャップは、例えば、抄紙機において、走行する湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールに薬液を散布するためのノズル装置に取り付けて用いられる。
本発明に係るノズル装置は、抄紙機の湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールに対し薬液を散布する装置として用いられる。
本発明に係る薬液の散布方法は、抄紙機の湿紙、ワイヤー、フェルト、プレスロール、ドライヤーロール、カンバス又は案内ロールに対し薬液を散布する方法として用いられる。
本発明のノズルキャップ、それを備えたノズル装置及び薬液の散布方法によれば、長期間使用した場合であってもノズル穴の目詰まりが生じ難い。
【符号の説明】
【００６０】
１０・・・エアキャップ部
１００・・・ノズルキャップ
１０１・・・ノズル装置
１１・・・第１基部
１１ａ・・・蓋部
１１ｂ・・・側壁部
１２・・・径小部
１３・・・ノズル穴
２０・・・液キャップ部
２１・・・第２基部
２１ａ・・・リブ部
２２・・・突出部
２２ａ・・・流通路
２２ｂ・・・薬液散布用エアー穴
２３ａ・・・径大流通路
３０・・・本体部
３０ａ・・・本体部流通路
３０ｂ・・・本体部エアー路
３１・・・リテーナリング
３１ａ・・・突起部
３１ｂ・・・雄ねじ部
３２・・・収納穴
３２ａ・・・雌ねじ部
４１，４２・・・アーム部
４１ａ・・・アーム部流通路
４２ｂ・・・アーム部エアー路
４３・・・エアーブロー部
４４，４５・・・ブロー用エアー穴
５０・・・吹付装置
５１・・・レール
５２・・・駆動装置
Ａ１，Ａ２・・・エアー
Ｄ・・・走行方向
Ｈ・・・最短距離
Ｍ・・・薬液
Ｐ・・角部
Ｒ・・・走行体
Ｓ・・・空間部
Ｔ・・・チューブ
Ｗ・・・随伴流
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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