(57)【要約】【課題】操作者の意図に反してレバー部材が起立状態になることを抑制可能なタンクキャップを提供する。【解決手段】タンクキャップ１は、レバー部材２０に隣接するようにキャップ本体１０内に配置されてレバー部材２０のカム部２３に接触するカム接触部３４が設けられたスライド部材３０と、キャップ本体１０の底部１３ｃとスライド部材３０の間に配置されているコイルばね４３とを有する。コイルばね４３の弾性力によってカム接触部３４がカム部２３を押圧し、格納状態が保持される。【選択図】図７
2019064660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクの補給口に中心軸線を中心に回転することにより着脱可能な筒状のキャップ本体と、該キャップ本体内に配置されたレバー部材とを備え、
前記レバー部材は、回動軸の周りに回動することにより前記キャップ本体の開口部の一部を塞ぐ格納状態と、起立する起立状態を有している、タンクキャップにおいて、
前記レバー部材に隣接するように前記キャップ本体内に配置され、前記レバー部材のカム部に接触するカム接触部が設けられたスライド部材と、
前記キャップ本体の底部と前記スライド部材の間に配置されている弾性部材と、
を有し、
前記弾性部材の弾性力によって前記カム接触部が前記カム部を押圧し、前記格納状態が保持されることを特徴とするタンクキャップ。
【請求項２】
前記回動軸には、前記レバー部材を前記起立状態へと付勢するように構成された付勢部材を設けことを特徴とする請求項１に記載のタンクキャップ。
【請求項３】
前記カム接触部は、平坦な面で形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタンクキャップ。
【請求項４】
前記スライド部材を前記中心軸線の軸方向に平行して押し込む及び／または前記レバー部材を前記回動軸の周りに回動して引き上げることにより、前記レバー部材が前記格納状態から前記起立状態になるように構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のタンクキャップ。
【請求項５】
前記カム部には切欠きが形成され、前記カム接触部には貫通孔が形成されており、
前記付勢部材の一方の端部は前記レバー部材に接続され、他方の端部には、前記切欠きの内を通り、前記貫通孔を貫通して配置されていることを特徴とする請求項２に記載のタンクキャップ。
【請求項６】
前記弾性部材の弾性係数は、前記付勢部材の弾性係数よりも大きいことを特徴とする請求項２または請求項５に記載のタンクキャップ。
【請求項７】
前記弾性部材は、前記底部に載置されたコイルばねであり、
前記コイルばねは、前記スライド部材を押圧していることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のタンクキャップ。
【請求項８】
前記付勢部材は、前記回動軸に巻き回されたねじりコイルばねでることを特徴とする請求項２に記載のタンクキャップ。
【請求項９】
前記キャップ本体の内面には、溝が形成され、
前記内面を摺動する前記スライド部材の摺動面と、前記溝によって、工具挿入穴部が構成されていること特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載のタンクキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクの補給口に取り付けられるタンクキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
チェーンソー等の携帯可能な手持ち工具には、電動式のものや内燃機関により駆動されるものがある。なお、手持ち工具には、チェーンソーの他に、ヘッドトリマー、グラストリマー及び草刈り機等がある。例えば図１２に示すように、内燃機関により駆動されるチェーンソー１００は、燃料タンク１０１や潤滑油タンク１０２等を備えている。これらのタンク１０１，１０２には補給口が設けられている。補給口には、タンクキャップ１０３，１０４が開閉可能に取り付けられている。
【０００３】
タンクキャップ１０３，１０４は、タンク内部の液体が漏れることを防止するために強く締め付けられた状態で補給口を封止する傾向にある。そのため、タンク内に液体を補給するとき、タンクキャップ１０３，１０４は開けにくい状態となっている。タンクキャップ１０３，１０４の開閉操作を容易にするために、図１２に示すように、タンクキャップ１０３，１０４の頭部から突出しているつまみ部１０３ａ，１０４ａが設けられた構造が知られている。タンクキャップ１０３，１０４の機能として、液体の補給時のタンクキャップ１０３，１０４の着脱開閉操作は、少ない労力で行えることが好ましい。このため、突出しているつまみ部には、大きい形状が求められる。
【０００４】
しかしながら、突出しているつまみ部１０３ａ，１０４ａは、操作者がチェーンソー１００を操作しているときに、操作者の作業服等に引っ掛ってしまう可能性や他の構造物に衝突して損傷してしまう可能性がある。当該引っ掛りや構造物への衝突は、つまみ部１０３ａ，１０４ａが大きいほど発生しやすくなる。すなわち、タンクキャップ１０３，１０４を開きやすくするために設けたつまみ部１０３ａ，１０４ａによって、チェーンソー１００を用いた作業の効率を低下させてしまう可能性がある。
【０００５】
このような問題に対応するために、例えば特許文献１に開示されているように、タンクキャップの頭部に折畳み可能な把持部を設けた構造が知られている。この例では、把持部は、回動軸周りを回動して、横倒しの格納状態から、起立状態になることができる。
【０００６】
操作者は、把持部を起立状態にして、把持部を把持してタンクキャップを回転させ、タンクキャップの取付けまたは取外しを行うことができる。これは、図１２に示すつまみ部を設けた構造と同様に、きつく締め付けられたタンクキャップを開けやすくすることができる。さらに、特許文献１のタンクキャップを用いることによって、タンクキャップが格納状態で、チェーンソーを用いた作業時に、上記引っ掛り等の発生を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−２２６９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に開示されているタンクキャップの回動機構の一例には、回動軸にねじりばねが取り付けられており、タンクキャップの格納状態及び起立状態は、ねじりばねの弾性力によって保持されている。また、特許文献１に開示された別例には、円錐形の圧縮ばねが設けられ、当該圧縮ばねの弾性力によって格納状態及び起立状態が保持される。
【０００９】
特許文献１に開示されたタンクキャップの構造では、回動軸を支点にして押付部を回動軸周りに押し下げるため、押し下げ操作のための指位置の制約を受ける恐れがある。さらに、タンクキャップ内に収まるばねの弾性力は小さいため、容易に回動動作をさせることはできるが、その一方で、格納状態を保持する力が弱いため、操作者の意図に反して格納状態から起立状態になってしまう可能性が否定できない。これに対応するため、例えばばねを太いものに置き換えて弾性力を強化しようとしても、特許文献１に開示された構造では、ばねの設置スペースが狭いため、太いばねに置き換えることが困難である。
【００１０】
チェーンソーを用いた作業時に、格納された把持部が意図せずに起立状態になってしまうと、上記したように作業効率が低下してしまう。また、把持部を回動させるための回動機構が破損してしまう可能性もある。タンクキャップが補給口にきつく取り付けられた状態で把持部が破損すると、タンクキャップの取外しが困難になってしまう。
【００１１】
また、特許文献１に開示されているタンクキャップは、起立状態のときに回動機構がむき出しの状態になっている。そのため、起立状態にしているとき、タンクキャップの回動機構に異物が入り込みやすい。異物の侵入は、回動機構の動作不良を引き起こすだけでなく、把持部が破損する可能性もある。
【００１２】
さらに、特許文献１に開示されたタンクキャップは、把持部の弾性力が作用している状態で、回動軸を取り付ける必要があり、組立性の改善が求められる。
【００１３】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、格納状態のときにレバー部材及びスライド部材によって、平坦な面が構成され、レバー部材の格納状態及び起立状態の良好な操作性と開閉容易なタンクキャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため本発明に係るタンクキャップは、タンクの補給口に中心軸線を中心に回転することにより着脱可能な筒状のキャップ本体と、該キャップ本体内に配置されたレバー部材とを備え、前記レバー部材は、回動軸の周りに回動することにより前記キャップ本体の開口部の一部を塞ぐ格納状態と、起立する起立状態を有している、タンクキャップにおいて、前記レバー部材に隣接するように前記キャップ本体内に配置され、前記レバー部材のカム部に接触するカム接触部が設けられたスライド部材と、前記キャップ本体の底部と前記スライド部材の間に配置されている弾性部材と、を有し、前記弾性部材の弾性力によって前記カム接触部が前記カム部を押圧し、前記格納状態が保持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、格納状態と起立状態を有するレバー部材を備えたタンクキャップにおいて、レバー部材の操作性を向上させ、操作者の意図に反してレバー部材が起立状態になることを抑制可能とし、且つ起立状態のレバー部材を容易に回転させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るタンクキャップがタンクに取り付けられている状態を示す断面図である。
【図２】図１のタンクキャップを単体で示す斜視図である。
【図３】図２のタンクキャップのレバー部材が起立状態にあるときの斜視図である。
【図４】図２のタンクキャップの分解斜視図である。
【図５】図４のＢ矢視の分解斜視図で、レバー部材が格納状態及び起立状態であるときの双方を示している。
【図６】図１のタンクキャップの拡大断面図である。
【図７】図６のタンクキャップのレバー部材が起立状態にあるときの断面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図９】図３の上面図である。
【図１０】図９の穴部に工具を挿入している状態を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）はつまみ部が格納状態に戻ろうとする位置と起立状態に進もうとする位置の境界位置（死点）に、つまみ部がある状態を模式的に示した概略側面図で、（ｂ）は、つまみ部が格納状態を模式的に示した概略側面図である。
【図１２】従来のチェーンソーの外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るタンクキャップ１の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態のタンクキャップ１は、補給口５１を有するタンク５０に取り付けられるタンクキャップ１である。当該タンク５０は、内燃機関により駆動するチェーンソー等の手持ち工具に備え付けられているタンク５０である。タンク５０の補給口５１は、円形であって、内周に雌ねじ部５２を有している。
【００１９】
本実施形態のタンクキャップ１は、全体として段付きの円筒状に形成されている。タンクキャップ１は、キャップ本体１０と、レバー部材２０と、スライド部材３０と、コイルばね４３（弾性部材）と、ねじりコイルばね４５（付勢部材）を有している。先ず、キャップ本体１０の構造について説明する。図４〜図７に示すように、キャップ本体１０の外観形状は円筒状である。当該キャップ本体１０は、雄ねじ部１１と、開口部１３と、軸受部１４と、レバー受部１５と、側壁部１６と、スライド受容部１７とを有している。
【００２０】
雄ねじ部１１は、キャップ本体１０の外周面に設けられている。タンクキャップ１の中心軸線Ｙを中心に回動することにより当該雄ねじ部１１が、補給口５１の雌ねじ部５２に螺合して、締め付けられることによって、タンクキャップ１は補給口５１に、Ｏリング４８によりシールされた状態で取り付けられる。開口部１３は、キャップ本体１０の上端に設けられた略円形である。キャップ本体１０は、当該開口部１３から底部１３ｃまでの所定に深さの凹部を有している。
【００２１】
キャップ本体１０の内部は、所定の曲率を有する円筒受面１３ａと、該円筒受面１３ａから径方向内側に膨出して形成された平坦受面１３ｂを有している。平坦受面１３ｂには、上下方向（軸方向）に延びる溝１３ｄが形成されている。スライド部材３０とレバー部材２０は、キャップ本体１０の内部に配置されている。円筒受面１３ａと平坦受面１３ｂを、スライド部材３０の後述する円筒摺動面３２ａと平坦摺動面３２ｂが摺動する。なお、本実施形態のキャップ本体１０の内部は、円筒形状の円筒受面１３ａと平坦な平坦受面１３ｂを有しているがこれに限らない。例えば、タンクキャップ１の内部は、横断面が矩形となるように、軸方向に延びる複数の平坦面によって構成されてもよい。
【００２２】
キャップ本体１０の軸受部１４は、図２、図４及び図６に示すように、開口部１３の縁に周方向に間隔を空けて２箇所設けられている。これらの軸受部１４は、開口部１３の開口中心を介して対向するように配置されている。
【００２３】
軸受部１４は、回動軸４０を支持している。回動軸４０は、軸受部１４に圧入固定された軸部材で、開口部１３を横断するように中心軸線Ｙの軸方向に対して直交するように延びている。この例では、回動軸４０が円筒状のキャップ本体１０の直径に略平行に延びており、軸部材は金属製の中空円筒状としている。
【００２４】
レバー受部１５は、図３〜図５に示すように、開口部１３の縁に形成された平坦な部分である。当該レバー受部１５は、略半円形状の部分円環面である。レバー受部１５の周方向の両端には、それぞれ軸受部１４が配置されている。
【００２５】
側壁部１６は、図４〜図６に示すように、レバー受部１５の反対側に配置され、開口部１３の縁から上方に突出している。開口部１３の外周に沿って約半周に亘って延びている。スライド受容部１７は、側壁部１６の内側に設けられたスライド部材３０の押付部３１を受容するための部分である。
【００２６】
レバー部材２０は、図４及び図５に示すように、キャップ本体１０の内部に配置され、一体的に形成された軸穴部２１とつまみ部２２とカム部２３を有している。つまみ部２２は、略半円形の板状であり、一方の面が最外面となる。軸穴部２１は、図４及び図５に示すように、つまみ部２２の直線状に延びている部分に設けられている。軸穴部２１の両端部には孔が形成され、回動軸４０に対して回動可能に回動軸４０が挿入されている。
【００２７】
つまみ部２２は、図６及び図７に示すように、回動軸４０の周りを回動可能に構成されている。詳細には、図２及び図３に示すように、レバー部材２０は、つまみ部２２が開口部１３の一部を塞ぐ格納状態と、つまみ部２２が軸方向に起立する起立状態を有し、起立状態のときにつまみ部２２を操作者が把持可能に構成されている。
なお、レバー部材２０を起立状態にするためにレバー部材２０を引き上げる場合は、つまみ部２２の先端部分とレバー受部１５との間の隙間に指を引っ掛けることで引き上げることができる。
【００２８】
カム部２３は、図４〜図６に示すように、軸穴部２１の側部に一体的に設けられ、つまみ部２２から離れる方向に突出しているとともに回動軸４０の長手方向に延びている略直方体状である。なお、カム部２３は、直方体に限らず、例えば半円筒状でもよい。
【００２９】
本実施形態におけるカム部２３は、図４〜図６に示すように、スライド部材３０のカム接触部３４に接触する２つの面、すなわち、第２面２３ｂ及び第３面２３ｃを有している。レバー部材２０が格納状態のとき、カム接触部３４に接触しないカム部２３の第１面２３ａは、上面となり、このときの第２面２３ｂは、第１面２３ａに直交する側面で、第３面２３ｃは、第１面２３ａに平行で第２面２３ｂの直交する下面である。
【００３０】
カム部２３の長手方向中央には、図４、図５及び図８に示すように、切欠き２５が設けられている。当該切欠き２５は、第２面２３ｂから軸穴部２１に向かって、第１面２３ａを回動軸４０に直交する方向に横断している。切欠き２５は、軸穴部２１の側部の縦壁を第１面２３ａから上方に向かって延びている。切欠き２５には、ねじりコイルばね４５が挿通されている。
【００３１】
続いて、スライド部材３０について説明する。スライド部材３０は、レバー部材２０に隣接するように、キャップ本体１０の内部に配置されている。スライド部材３０は、一体的に形成されている摺動部３２と押付部３１と縦壁部３３とカム接触部３４を有しており、キャップ本体１０の内面を上下方向（中心軸線Ｙの軸方向）に往復可能な部材である。
【００３２】
摺動部３２は全体として上下方向に延びている部分であり、図４〜図６に示すように、キャップ本体１０の円筒受面１３ａ及び平坦受面１３ｂを摺動する。摺動部３２は、円筒受面１３ａを摺動する円筒摺動面３２ａと、平坦受面１３ｂを摺動する平坦摺動面３２ｂを有している。円筒摺動面３２ａは、円筒面状で、キャップ本体１０の円筒受面１３ａの曲率に対応している。また、摺動部３２の一部は、押付部３１まで延びており、他の部分は後述するカム接触部３４まで延びている。平坦摺動面３２ｂは、該円筒摺動面３２ａの一部が切り欠かれて形成されている平坦な部分であり、上下方向（中心軸線Ｙの軸方向）に延びている。
【００３３】
摺動部３２が、平坦受面１３ｂを摺動することにより、スライド部材３０は、回転しない状態で、上下方向（中心軸線Ｙの軸方向）に往復摺動することができる。なお、本実施形態の摺動部３２は、円筒摺動面３２ａ及び平坦摺動面３２ｂは、円筒受面１３ａ及び平坦受面１３ｂに対応する形状となっているが、これに限らない。円筒受面１３ａ及び平坦受面１３ｂに部分的に接触して摺動するように構成してもよい。
【００３４】
押付部３１は、図４〜図７に示すように、スライド部材３０の上部に設けられており、円筒摺動面３２ａの上端に一体的に設けられ、円筒摺動面３２ａに対して直交する方向に延びている。押付部３１は略半円形状であり、レバー部材２０が格納状態のときに、つまみ部２２と、押付部３１とによって、平坦な面を構成している。
【００３５】
縦壁部３３は、図５〜図７に示すように、つまみ部２２に対向する部分であり、軸方向に延びるとともに回動軸４０の方向にも延びている。縦壁部３３の下端は、軸方向に直交する平坦なカム接触部３４に繋がる。カム接触部３４の上には、レバー部材２０が配置される。
【００３６】
縦壁部３３は、図５に示すように、レバー部材２０のカム部２３を受容するための穴であるカム受容部３６を有する。カム受容部３６は、上下方向（中心軸線Ｙの軸方向）に直交する方向に凹んでいる略直方体状の空間（凹形状）で、回動軸４０の長手方向に延び、格納状態のときのカム部２３が挿入可能である。カム受容部３６の内側における上面は、格納状態のときのカム部２３の第１面２３ａに対向し、カム受容部３６の奥側面は第２面２３ｂに対向している。また、カム受容部３６の下面はカム接触部３４に面一で連続しており、第３面２３ｃに対向している。
【００３７】
本実施形態の縦壁部３３は、カム受容部３６を有しているが、これに限らない。例えば、縦壁部３３から突出する突出部を設け、当該突出部にカム部２３を受容させてもよい。
【００３８】
カム接触部３４には、貫通孔３７が形成されている。当該貫通孔３７は、切欠き２５に対応する位置で、切欠き２５に上下方向（中心軸線Ｙの軸方向）に連通するように形成されている。当該貫通孔３７には、ねじりコイルばね４５が挿通されている。
【００３９】
コイルばね４３は、図６〜図８に示すように、キャップ本体１０の底部１３ｃと、スライド部材３０の間に配置されている。コイルばね４３の上端は、スライド部材３０の下部を上方に押圧している。コイルばね４３による弾性力によって、カム部２３及びカム接触部３４の接触状態が保持される。コイルばね４３と、カム部２３及びカム接触部３４との関係は後で説明する。
【００４０】
ねじりコイルばね４５は、図６〜図８に示すように、回動軸４０に巻き回されている。ねじりコイルばね４５の一方の端部（上側の端部４５ａ）は、つまみ部２２に向かって延びており、上側の端部４５ａはつまみ部２２の裏面に接続されている。ねじりコイルばね４５の他方の端部（下側の端部４５ｂ）は、切欠き２５及び貫通孔３７を貫通して配置される。この例では、下側の端部４５ｂは自由端となっている。
【００４１】
ねじりコイルばね４５は、つまみ部２２に対して、回動軸４０を中心として格納状態から起立状態に向かう方向に作用している。また、ねじりコイルばね４５の弾性係数は、コイルばね４３の弾性係数よりも小さい。
【００４２】
続いて、本実施形態におけるタンクキャップ１の着脱時の作業について説明する。タンクキャップ１の着脱作業時以外におけるレバー部材２０は、図２に示すように、格納状態となっている。補給口５１に取り付けられているタンクキャップ１を取り外すときは、先ず、タンクキャップ１のレバー部材２０を図３に示すように起立状態にする。
【００４３】
その後、つまみ部２２を把持して、タンクキャップ１を中心軸線Ｙを中心に回転させ、ねじ部１１，５２の螺合を解除して補給口５１からタンクキャップ１を取り外す。
【００４４】
タンクキャップ１を取り付けるときは、レバー部材２０を起立状態にしておき、タンクキャップ１の雄ねじ部１１を補給口５１の雌ねじ部５２に螺合させ、つまみ部２２を把持して回転する。これにより、タンクキャップ１と補給口５１のねじ部１１，５２が締め付けられて、タンクキャップ１が補給口５１に、タンク５０内の液体が漏れないようにシールされた状態で取り付けられる。
【００４５】
ここで、格納状態が保持されているときについて説明する。格納状態では、つまみ部２２は横倒しの状態となっている。格納状態では、カム部２３は縦壁部３３のカム受容部３６に挿入されている。このとき、コイルばね４３の上端がコイルばね４３の弾性力によってスライド部材３０の下部を押圧することにより、格納状態におけるカム部２３の第３面２３ｃは、カム接触部３４によって押圧される。また、コイルばね４３の弾性力によってスライド部材３０の下部が上方に押圧されることにより、格納状態のスライド部材３０の下部は、キャップ本体１０の底部１３ｃに対して上方に間隔を空けた状態が保たれ、図６に示すように、押付部３１の下面はスライド受容部１７の上部に位置し、間隔を空けた状態が保たれている。
【００４６】
カム接触部３４がカム部２３の第３面２３ｃを押圧することによって、回動軸４０を介してカム部２３の反対側にあるつまみ部２２には、回動軸４０を中心に起立状態から格納状態に向かう方向の回動力が作用し、レバー部材２０はキャップ本体１０のレバー受部１５に密着状態となる。これにより、レバー部材２０の格納状態が保持され、格納状態のつまみ部２２が、操作者の意図に反して起立状態になることが抑制される。
【００４７】
また、図２及び図６に示すように、レバー部材２０及びスライド部材３０により構成されるタンクキャップ１の頭部は、格納状態では、出っ張りのないフラットな状態となる。その結果、本実施形態のタンクキャップ１を有するタンク５０が搭載されたチェーンソー等の手持ち工具を使用するときに、つまみ部２２が突出していないため、タンクキャップ１の頭部が操作者の作業服等に引っ掛るようなことが防止される。また、つまみ部２２が突出していないため、つまみ部２２が他の構造物に衝突して損傷することを抑制できる。すなわち、手持ち工具を用いた作業の安全性能が高まる。
【００４８】
また、タンクキャップ１の頭部がフラットであるため、外観特性（美観）も向上する。また、格納状態において、キャップ本体１０のレバー受部１５と、つまみ部２２の裏面が、コイルばね４３の弾性力により密着しているので、キャップ本体１０の開口部１３からゴミ等の異物が入り込むことを抑制できる。
【００４９】
続いて、格納状態から起立状態の動作について説明する。格納状態のときに、押付部３１をタンクキャップ１の中心軸線Ｙの軸方向に平行して下方に向かって押し付ける。このとき、操作者は、コイルばね４３の弾性力に抗する力を下方に向かって作用させる。
【００５０】
これにより、スライド部材３０は、キャップ本体１０の内部を下方に摺動する。上記したように、スライド部材３０の円筒摺動面３２ａと平坦摺動面３２ｂは、円筒受面１３ａと平坦受面１３ｂをそれぞれ摺動する。また、押付部３１の側面は、側壁部１６内側のスライド受容部１７内を摺動する。これにより、カム接触部３４とカム部２３の第３面２３ｃとの間の押圧が解放されると共に空間が生じ、カム部２３の回動を許容する。
【００５１】
カム部２３の回動の許容に伴い、図６及び図７に示すように、軸穴部２１及びカム部２３に一体形成されているつまみ部２２も、回動軸４０の周りを回動することが許容される。つまみ部２２及びカム部２３の回動が許容されると、カム部２３の第２面２３ｂと第３面２３ｃによって構成される角部が、カム接触部３４の上を滑り動くことが可能となる。
なお、カム接触部３４が平坦な面で形成されることが望ましく、スライド部材３０が摺動するときにカム部２３の追随がスムーズとなり、つまみ部２２の起立状態または格納状態への移行が容易となると共に、コイルばね４３との協働によりカム部２３の格納状態または起立状態の保持に有効である。
【００５２】
つまみ部２２及びカム部２３の回動が許容されることにより、ねじりコイルばね４５の弾性力により、つまみ部２２及びカム部２３は回動軸４０の周りを回動することができ、つまみ部２２には、格納状態から起立状態にすることができる。さらに、ねじりコイルばね４５を備えない場合は、つまみ部２２を回動軸４０の周りを引き上げることによっても、同様につまみ部２２に格納状態から起立状態にすることができる。
【００５３】
図１１（ａ）は、つまみ部２２が格納状態に戻ろうとする位置と起立状態に進もうとする位置の境界位置（死点）に、つまみ部２２がある状態を模式的に示している。ここで、本実施形態では、つまみ部２２と水平線とがなす角度θ１と、つまみ部２２と鉛直線とがなす角度θ２において、θ１＞θ２の関係を有する。この例では、θ１が、４５度より大きく９０度未満であり、例えば、つまみ部２２が７０度から８０度の角度まで起立したときに、起立状態に向かう。
【００５４】
また、図１１（ｂ）は、つまみ部２２、軸穴部２１及びカム部２３を模式的に示しており、回動中心Ｏとカム部２３の下端との距離Ｌ１と、回動中心Ｏとカム部２３の先端との距離Ｌ２において、Ｌ２＜Ｌ１の関係を有している。θ１、θ２、Ｌ１、Ｌ２の関係を上記のよう満たすことで、レバー部材２０は、起立しにくくなる。すなわち、操作者の意図に反してレバー部材２０が起立することが抑制される。
【００５５】
第２面２３ｂと第３面２３ｃによって構成される角部が、カム接触部３４の上を滑り動いたのちに、第２面２３ｂがカム接触部３４に当接するとき、ねじりコイルばね４５の弾性力によって、ある程度の節度感をもって当接し、つまみ部２２が起立状態になる。起立状態になるときの節度によって、メリハリのある動作が可能になり、操作者の使い勝手が向上する。また、第２面２３ｂがカム接触部３４に当接するとき、コイルばね４３の弾性力によってスライド部材３０は、上方に押し上げられる。本実施形態では、押付部３１を押圧することのみで、つまみ部２２を起立状態にすることができる。
【００５６】
つまみ部２２が、上下方向（中心軸線Ｙの軸方向）に起立している状態になると、カム部２３の第２面２３ｂが、カム接触部３４に当接しコイルばね４３の弾性力により起立状態を保持する。さらに、ねじりコイルばね４５は、つまみ部２２に対して、回動軸４０を中心として格納状態から起立状態に向かう方向に、回動力が作用しているので、軸穴部２１の側面は、スライド部材３０を押圧することができる。これにより、レバー部材２０は、起立状態を強く保持することができる。これにより、タンクキャップ１の着脱操作がより容易になる。
【００５７】
続いて、起立状態から格納状態への動作について説明する。起立状態から格納状態にするためには、起立しているつまみ部２２を、格納状態に向かう方向に押し付ける。これにより、ねじりコイルばね４５で保持されていた保持力の作用が弱まり、コイルばね４３により上方への押圧の作用が強まる。これにより、つまみ部２２が横倒しの格納状態になって、当該格納状態が保持される。
【００５８】
コイルばね４３の弾性係数は、ねじりコイルばね４５の弾性係数よりも大きいため、つまみ部２２を起立状態からある程度横倒しの状態になるまで回動させると、カム接触部３４が、コイルばね４３の弾性力によって第２面２３ｂ及び第３面２３ｃで構成される角部を押し上げ、当該カム接触部３４が第３面２３ｃを押し上げる状態となり、レバー部材２０は、格納状態になる。
【００５９】
また、格納状態及び起立状態の状態変化のために作用させる力（開閉力）は、コイルばね４３の弾性係数、及び格納状態におけるカム部２３の上下方向位置を調整することで、容易に行うことができる。例えば、弾性係数を調整するためにコイルばね４３を太いばねに置き換えることも容易にできる。また、つまみ部２２を半円の板状とすることで、つまみ部２２を最大限大きくしているので、少ない労力でタンクキャップ１の回転動作を、容易に行うことができる。
さらに、起立状態にするためにスライド部材３０をタンクキャップ１の中心軸線Ｙの軸方向に平行して押し込むことは、指位置に関係なく容易に押し込むことが可能となる。また、レバー部材２０を回動軸４０の周りに回動して引き上げることでも容易に起立状態にすることが可能であり、このスライド部材の押し込みとレバー部材の引き上げをほぼ同時に行うことで、手持ち工具の作業環境によってコイルばね４３の弾性係数を大きくしても、容易に起立状態にすることができる。
【００６０】
ねじりコイルばね４５の下側の端部４５ｂは、切欠き２５及び貫通孔３７を貫通してスライド部材３０の下方に配置されている自由端である。格納状態のときのねじりコイルばね４５の下側の端部４５ｂの上下方向位置は、起立状態における上下方向位置よりも下方に配置される。すなわち、起立状態から格納状態において、下側の端部４５ｂは、下方に移動する。
【００６１】
本実施形態では、下側の端部４５ｂは、切欠き２５及び貫通孔３７を挿通し、カム接触部３４の裏側（下側）に設けられた空間に配置されているため、起立状態から格納状態にしても、当該下側の端部４５ｂの移動がカム接触部３４とカム部２３の接触動作に干渉することはない。また、起立状態において、下側の端部４５ｂは操作者から見えない位置にあるため、下側の端部４５ｂが操作者の手等に引っ掛るようなことはない。そのため、操作者は安全にタンクキャップ１の開閉作業を行うことができる。
【００６２】
また、本実施形態では、図９に示すように、キャップ本体１０の平坦受面１３ｂに形成された溝１３ｄと、スライド部材３０の平坦摺動面３２ｂによって、上方に開口する工具挿入穴部１９が構成されている。当該工具挿入穴部１９には、図１０に示すように、マイナスドライバ等の工具５５が挿入可能である。当該工具挿入穴部１９により、つまみ部２２等が損傷した場合でも、タンクキャップ１の開閉を確実に行うことができる。
【００６３】
また、本実施形態のタンクキャップ１は、押付部３１を軸方向に押圧するだけで、つまみ部２２を確実に起立させることが可能である。そのため、例えば、チェーンソー等の手持ち工具において、タンクキャップ１が周囲よりも凹んだ位置に取り付けられ、または、タンクキャップ１の周囲にチェーンソーの構成部材が配置されることにより、操作者がタンクキャップ１にアクセスしにくいような構造であっても、タンクキャップ１の押付部３１にアクセスし、押圧することで、確実につまみ部２２を起立させることができる。そのため、チェーンソー等の手持ち工具の各部のレイアウトの自由度が向上する。
【００６４】
また、図１１（ａ）に示すように、スライド部材３０の縦壁部３３につまみ部２２が当接しているときのつまみ部２２と鉛直線とにより形成されるあそびの角度θ３を有する。当該あそびの角度θ３を設けることで、起立状態のつまみ部２２が完全に固定されずに、あそびの角度θ３の範囲内で動くことができるので、タンクキャップ１の組立性等が良好になる。
【００６５】
本実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【００６６】
本実施形態では、スライド部材３０を押し下げることによってレバー部材２０を格納状態から起立状態にしているが、これに限らない。レバー部材２０のつまみ部２２の円弧状の端部をつまんで起立させることもできる。
【符号の説明】
【００６７】
１      タンクキャップ
１０    キャップ本体
１１    雄ねじ部
１３    開口部
１３ａ  円筒受面
１３ｂ  平坦受面
１３ｃ  底部
１３ｄ  溝
１４    軸受部
１５    レバー受部
１６    側壁部
１７    スライド受容部
１９    工具挿入穴部
２０    レバー部材
２１    軸穴部
２２    つまみ部
２３    カム部
２３ａ  第１面
２３ｂ  第２面
２３ｃ  第３面
２５    切欠き
３０    スライド部材
３１    押付部
３２    摺動部
３２ａ  円筒摺動面
３２ｂ  平坦摺動面
３３    縦壁部
３４    カム接触部
３７    貫通孔
４０    回動軸
４３    コイルばね（弾性部材）
４５    ねじりコイルばね（付勢部材）
４５ａ  上側の端部
４５ｂ  下側の端部
４８    Ｏリング
５０    タンク
５１    補給口
５２    雌ねじ部
５５    工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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