(57)【要約】【課題】容器本体の開口部に装着された状態にて、その開封が容易な蓋材、および前記蓋材を含む容器を提供すること。【解決手段】容器本体の開口部に装着される蓋材を、滅菌紙と、前記滅菌紙の一方の面上に直接または他の層を介して位置する強制カール層と、から構成し、この蓋材を１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断し、水平な基準面に、前記強制カール層を上にして載置した場合にその両端部が基準面から２０ｍｍ以上反り返るようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部に装着される蓋材であって、
前記蓋材は、滅菌紙と、前記滅菌紙の一方の面上に直接または他の層を介して位置する強制カール層と、を有し、
前記蓋材は、これを１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断し、水平な基準面に、前記強制カール層を上にして載置した場合にその両端部が基準面から２０ｍｍ以上反り返っている、ことを特徴とする蓋材。
【請求項２】
前記強制カール層が、アクリル樹脂である、ことを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
【請求項３】
前記強制カール層が、透明である、ことを特徴とする請求項１または２に記載の蓋材。
【請求項４】
前記滅菌紙と前記強制カール層との間、および前記強制カール層上、のいずれか一方または双方に印刷層が位置する、ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の蓋材。
【請求項５】
前記滅菌紙の他方の面上にヒートシール層が位置する、ことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の蓋材。
【請求項６】
開口部を有する容器本体と、前記容器本体の開口部に装着された蓋材と、を含む容器であって、
前記蓋材は、前記請求項１〜５の何れか一項に記載の蓋材である、ことを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滅菌紙を用いた蓋材および容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、医療器具や医療部材を包装するための容器として、合成樹脂からなる容器本体と、この容器本体の開口部に装着される滅菌性を有する蓋材と、からなる容器が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような容器は、容器本体と蓋材とをシールすることで密封状態とし、容器内に包装された医療器具などの滅菌状態を担保している。
【０００４】
そして、医療器具を使用する際には、容器本体から蓋材を剥離して開封することが必要である。現在は、容器本体と蓋材とのシール部分の一部に未シール部を設け、この未シール部を指で摘むなどして、蓋材の剥離を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２４５７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記未シール部において、容器本体と蓋材とが静電気などにより仮着状態となってしまうことが多く、開封時に未シール部を摘むことが困難となる場合も少なくない。
【０００７】
このような開封時の問題を解決するために、容器本体における未シール部にエンボス加工を施し、容器本体と蓋材との間に空気が入りやすくすることで蓋材を浮かせ、未シール部を摘みやすくする工夫がなされている場合がある。しかしながら、容器本体にエンボス加工を施すためには、そのための金型が必要となり、コスト高となってしまう。
【０００８】
本発明はこのような状況においてなされたものであり、容器本体の開口部に装着された状態にて、その開封が容易な蓋材、および前記蓋材を含む容器を提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本願発明は、容器本体の開口部に装着される蓋材であって、前記蓋材は、滅菌紙と、前記滅菌紙の一方の面上に直接または他の層を介して位置する強制カール層と、を有し、前記蓋材は、１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断し、水平な基準面に、前記強制カール層を上にして載置した場合にその両端部が基準面から２０ｍｍ以上反り返っている、ことを特徴とする。
【００１０】
上記の発明にあっては、前記強制カール層が、アクリル樹脂であってもよい。
【００１１】
また、上記の発明にあっては、前記強制カール層が、透明であってもよい。
【００１２】
また、上記の発明にあっては、前記滅菌紙と前記強制カール層との間、および前記強制カール層上、のいずれか一方または双方に印刷層が位置してもよい。
【００１３】
また、上記の発明にあっては、前記滅菌紙の他方の面上にヒートシール層が位置してもよい。
【００１４】
上記課題を解決するための別の本願発明は、開口部を有する容器本体と、前記容器本体の開口部に装着された蓋材と、を含む容器であって、前記蓋材は、上記本願発明の蓋材である、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明の蓋材によれば、その構成中に、蓋材全体を強制的にカールさせるための強制カール層が含まれており、この強制カール層により蓋材の端部が所定量以上反り返っているので、これを容器本体の開口部に装着した際に、反り返った部分を摘むことができるので開封が容易となる。
【００１６】
また、本願発明の容器にあっても、前記本願発明の蓋材が用いられているので、上記と同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願発明の実施形態にかかる蓋材の断面図である。
【図２】本実施形態にかかる蓋材の反り返りを説明するための図である。
【図３】本実施形態にかかる容器の斜視図である。
【図４】本実施形態にかかる蓋材の方向と容器との関係を示す図である。
【図５】本実施形態にかかる蓋材の方向と容器との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本願発明の実施形態にかかる蓋材および容器について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１９】
（蓋材）
図１は、本願発明の実施形態にかかる、蓋材の断面図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態にかかる蓋材１０は、滅菌紙１１と、前記滅菌紙の一方の面（図１においては上面）に直接または他の層を介して位置する強制カール層１２とを有している。なお、図１に示す蓋材１０にあっては、滅菌紙１１と強制カール層１２との間に、部分的に印刷層１３が位置し、また、滅菌紙１１の他方の面（図１においては下面）上には、ヒートシール層１４が位置している。
【００２１】
以下に、蓋材１０を構成する各層について説明する。
【００２２】
（滅菌紙）
滅菌紙１１は、本実施形態にかかる蓋材１０における必須の構成となるが、その材質や構造などについては特に限定されることはなく、従来公知の、微生物は通さないがガス透過性を有する滅菌紙から適宜選択して用いることができる。
【００２３】
したがって、滅菌紙１１の材質は紙であってもよく不織布であってもよい。より具体的には、例えば、材質が紙の滅菌紙としては、メディカ（王子エフテックス株式会社）やＳベラン（特種東海製紙株式会社）などを挙げることができ、材質が不織布の滅菌紙としてはタイベック（ＤＵＰＯＮＴ）を挙げることができる。
【００２４】
（強制カール層）
強制カール層１２も、前記滅菌紙１１と同様に、本実施形態にかかる蓋材１０における必須の構成である。強制カール層１２は、強制カール層１２自体のカールにより、本実施形態にかかる蓋材１０の端部を所望量カールせしめることを目的として設けられる層であり、当該目的として、前記滅菌紙の一方の面上に、直接または他の層を介して設けられる。
【００２５】
このような強制カール層１２の材質については特に限定されることはなく、上記目的を達成可能な材質から適宜選択可能であるが、アクリル樹脂であることが好ましい。アクリル樹脂を用いて強制カール層１２を形成することにより、所望量のカールを実現できる。
【００２６】
ここで、アクリル樹脂を用いた強制カール層１２とは、例えば、アクリル樹脂を水性のバインダーに溶解した、いわゆるアクリル水性インキを塗布・乾燥することにより形成される層である。
【００２７】
また、アクリル樹脂とは、アクリル酸エステルあるいはメタクリル酸エステルの重合体からなる合成樹脂であり、従来公知のいわゆるアクリル系樹脂のすべてを含む。
【００２８】
強制カール層１２は、透明であることが好ましい。本実施形態にかかる蓋材１０においては、強制カール層１２を構成する樹脂中に各種色材を添加することで、強制カール層１２を着色することも可能である。しかしながら、例えば強制カール層１２として前記水性アクリル樹脂を用いた場合などにあっては、この中に色材を添加することにより所望量のカールを得ることが困難となることがあるからである。
【００２９】
なお、強制カール層１２が透明であるとは、色材が含有されていないか、含有されていたとしても、その全光透過率が９０％以上であることをいう。
【００３０】
強制カール層１２の厚さについても特に限定されることはなく、強制カール層１２の目的、つまり蓋材１０の全体を所望量反り返らせることができる程度のカール力をもつように適宜設計すればよい。したがって、蓋材１０全体の層構成や厚さ、さらには強制カール層１２の材質によっても、強制カール層１２の厚さは異なるが、例えば１μｍ以下程度としてもよい。
【００３１】
強制カール層１２は、前記滅菌紙１１の一方の面（図１においては上面）に位置していればよく、滅菌紙１１の一方の面上に直接位置していてもよく、図１に示すように印刷層１３など、他の層を介して位置していてもよい。いずれの場合であっても、本実施形態にかかる蓋材１０は、強制カール層１２が位置している側に反り返った状態となる。
【００３２】
強制カール層１２の形成方法についても特に限定されることはない。例えば、アクリル水性インキを各種印刷法や各種塗布法を用いて、滅菌紙１１の一方の面上に印刷または塗布し、これを適宜乾燥することにより形成することができる。
【００３３】
（印刷層）
印刷層１３は、本実施形態にかかる蓋材１０においては任意の層であり、必ずしも設ける必要はないが、印刷層１３を設けることにより、蓋材１０および蓋材１０を用いた容器に意匠性を付与したり、容器の内容物についても説明書きなどを付与することができる。
【００３４】
このような印刷層１３については、特に限定されることはなく、従来公知の水性インキや溶剤系インキを適宜採用することができ、印刷方法についても特に限定されることはなく、例えばグラビア印刷法やフレキソ印刷法を用いることができる。
【００３５】
また、印刷層１３の位置についても特に限定されることはなく、求めれらる意匠性などを考慮して、適宜設計することができる。例えば、図１に示すように、滅菌紙１１と強制カール層１２の間に設けてもよい。一方で、図示はしないが、強制カール層１２上に設けてもよく、さらには、滅菌紙１１と強制カール層１２の間と、強制カール層上の双方に設けてもよい。なお、印刷層１３は、図１に示すように、部分的に設けられていてもよく、一方、図示はしないがベタで設けられていてもよい。
【００３６】
（ヒートシール層）
ヒートシール層１４は、前記印刷層１３と同様、本実施形態にかかる蓋材１０においては任意の層であるが、蓋材１０を容器の開口部に装着する際に利用する層である。したがって容器側にヒートシール層が設けられている場合など、何らかの手段により蓋材１０を容器の開口部に装着可能であれば、蓋材１０に設ける必要はない。図１に示すように、本実施形態にかかる蓋材１０においては、ヒートシール層１４は、滅菌紙の他方の面（図１においては下側）、つまり上記強制カール層１２が位置しない側の面に設けられている。
【００３７】
このようなヒートシール層については、特に限定されることはなく、包装材料や各種容器の分野などにおいて一般的に用いられている各種ヒートシール層から適宜選択できる。例えば、アクリル系樹脂やエチレンビニルアルコール系樹脂を用いてもよい。
【００３８】
また、その形成方法についても、特に限定されることはなく、例えば、前記アクリル系樹脂やエチレンビニルアルコール系樹脂と、水性または溶剤系の溶媒とからなるヒートシール層形成用インキを用いて形成することができる。
【００３９】
本実施形態にかかる蓋材１０にあっては、上記各層のみから構成されているものに限定されることはなく、これら以外の層、例えば帯電防止層や防汚層など、種々の機能をもった機能層を適宜積層可能である。
【００４０】
（蓋材の反り返り）
図２は、本実施形態にかかる蓋材の反り返りを説明するための図である。
【００４１】
図２に示すように、本実施形態にかかる蓋材の反り返りの量を測定するにあっては、１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断した蓋材１０を、水平な基準面２０に、前記強制カール層を上にして載置し、その両端部１０ａが基準面２０から浮いた状態となったら、当該両端部１０ａの高さｈを金尺で測定して平均値をとることにより行われる。なお、測定は、温度２０℃±５℃、湿度６０％±１０％の環境下で行う。
【００４２】
（蓋材の透気度）
本実施形態にかかる蓋材１０の透気度については特に限定されず、用いられる用途や要求されるスペックに応じて適宜設計可能であるが、医療器具などの包装に用いられる場合にあっては、１０００秒以下程度であることが好ましく、３００秒以下程度であることがより好ましい。
【００４３】
なお、前記透気度は、１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断した蓋材１０を用い、東洋精機製作所社製のガーレ試験機を用いてガーレ式試験法（ＪＩＳ  Ｐ  ８１１７：２００９）に準じて測定した値である。
【００４４】
（容器）
図３は、本実施形態にかかる容器の斜視図である。
【００４５】
図３に示すように、本実施形態にかかる容器３０は、容器本体３１と、前記容器本体の開口部に装着された蓋材１０を含み、この蓋材１０が前記で説明した本実施形態にかかる蓋材１０であることに特徴を有している。このような容器３０にあっては、図３に示すように、容器本体３１と蓋材１０との未シール部３２において、蓋材１０が反り返っているので、当該部分を摘むことができ、開封が容易となる。
【００４６】
（容器本体）
このような容器３０を構成する容器本体３１については、特に限定されることはなく、その形状や材質にあっては、用途などに応じて適宜設計可能である。
【００４７】
例えば容器本体３１の材質としては、各種ポリエチレン樹脂（低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂）、各種ポリプロピレン樹脂（延伸ポリプロピレン樹脂、無延伸ポリプロピレン樹脂）、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン−ビニルアルコール樹脂、各種ナイロン樹脂（延伸ナイロン樹脂、無延伸ナイロン樹脂）などを挙げることができ、これらの樹脂単層から構成されていてもよく、２以上の樹脂からなる層を積層した積層構造であってもよい。
【００４８】
図４と図５は、本実施形態にかかる蓋材の方向と容器との関係を示す図である。
【００４９】
図４（ａ）や図５（ａ）に示すように、蓋材１０を製造する場合には、長尺状の蓋材用原反１００を形成し、これを必要な寸法に裁断することで蓋材１０を製造することが行われる。この場合において、長方形の蓋材１０を製造するにあっては、図４（ａ）に示すように、長尺状の蓋材用原反１００の幅方向（図４（ａ）および図５（ａ）においては横方向）と蓋材１０の長辺１０ｘを揃える、いわゆる「横取り」と、図５（ａ）に示すように、長尺状の蓋材１００の幅方向と蓋材１０の短辺１０ｙを揃える、いわゆる「縦取り」とがある。
【００５０】
本実施形態にかかる蓋材１０と容器３０との関係は、前記「横取り」および「縦取り」の何れであってもよく、またこれ以外であってもよいが、図４（ｂ）および図（ｂ）に示すように、横取り（図４）を採用すると、縦取り（図５）を採用した場合と比べて、長方形の蓋材１０の短辺１０ｙ全体が反り返るので、全体としての反り返り量が大きくなり好適である。
【実施例】
【００５１】
以下に、本願発明の実施例と比較例を示す。
【００５２】
（実施例１）
滅菌紙（メディカ  王子エフテック製  坪量：７０ｇ／ｍ2  厚さ：７０μｍ）を準備し、以下に示す印刷層用インキおよび強制カール層用インキを用いて、グラビア印刷機により、滅菌紙の一方の面に、印刷層と強制カール層とをこの順でベタ印刷した（印刷層と強制カール層の厚さは、ともに約１μｍ）。次いでインラインで反転して、滅菌紙の他方の面に、以下に示すヒートシール層用インキを用いて、５ｇ／ｍ2となるようにヒートシール層をベタ印刷することで、実施例１の蓋材を得た。
【００５３】
＜印刷層用インキ＞
・ポリアミド系インキ（サイヤスＨＲ  ＤＩＣグラフィックス社）
＜強制カール層用インキ＞
・アクリル系水性インキ（ＳＰアンチカール剤Ｗ−２Ｅ  ＤＩＣグラフィックス社）
＜ヒートシール層用インキ＞
・エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（Ｍ７５０  ＤＩＣグラフィックス社）
【００５４】
前記実施例１の蓋材を１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断し、その端部の反り返りの量を前記の測定方法にて測定したところ２５ｍｍであった。また、実施例１の蓋材の透気度を前記の測定方法にて測定したところ３０秒／１００ｃｃであった。
【００５５】
（比較例１）
強制カール層を形成しなかったことを除き、すべて実施例１と同一条件にて、比較例１の蓋材を得た。
【００５６】
前記比較例１の蓋材を１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断し、その端部の反り返りの量を前記の測定方法にて測定したところ５ｍｍであった。また、実施例１の蓋材の透気度を前記の測定方法にて測定したところ１５０秒／１００ｃｃであった。
【００５７】
（容器本体）
低密度ポリエチレン樹脂、アイオノマー樹脂、低密度ポリエチレン樹脂がこの順で積層されており、その厚さが１３０μｍの積層フィルムを準備し、この積層フィルムを成型して容器本体を得た。
【００５８】
（容器）
前記容器本体の開口部に、前記実施例１および比較例１の蓋材をヒートシールによって装着することで、未シール部を有する実施例１の容器と、未シール部を有する比較例１の容器を得た。
【００５９】
（評価）
前記実施例１の容器と比較例１の容器それぞれにおける、未シール部を確認したところ、実施例１の容器にあっては、蓋材が容器本体から１ｍｍ浮いた状態となっており、容易に摘んで開封することができたのに対し、比較例１の容器にあっては、蓋材と容器本体との間に隙間がなく、開封が困難であった。
【００６０】
以上の実施例および比較例からも、本願発明の実施例にかかる蓋材およびこれを用いた容器は、開封が容易であることが分かった。
【符号の説明】
【００６１】
１０…蓋材
１１…滅菌紙
１２…強制カール層
１３…印刷層
１４…ヒートシール層
３０…容器
３１…容器本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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