(57)【要約】【課題】ワークテーブルが複数に分割してあって、一方のワークテーブルに対して他方のワークテーブルを接近離反する方向に移動可能な構成において、一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間に生じる間隙に、Ｘ軸方向又はＹ軸方向の細い桟等が落ち込まない板材加工装置を提供する。【解決手段】板状のワークをＸ軸方向又はＹ軸方向の一方向或はＸＹ軸の両方向へ相対的に移動自在に支持するワークテーブルを備えた板材加工装置であって、  ワークテーブルは複数に分割してあって、一方のワークテーブルに対して他方のワークテーブルを接近離反する方向に移動可能に備えており、  一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間に生じる間隙を、Ｘ、Ｙ軸方向と非平行に構成してある。【選択図】図１
2019111538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のワークをＸ軸方向又はＹ軸方向の一方向或はＸＹ軸の両方向へ相対的に移動自在に支持するワークテーブルを備えた板材加工装置であって、
前記ワークテーブルは複数に分割してあって、一方のワークテーブルに対して他方のワークテーブルを接近離反する方向に移動可能に備えており、
一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間に生じる間隙を、Ｘ、Ｙ軸方向と非平行に構成してあることを特徴とする板材加工装置。
【請求項２】
請求項１に記載の板材加工装置において、板材加工装置はレーザ加工装置であり、他方のワークテーブルは、レーザ加工装置におけるレーザ加工ヘッドの移動方向と平行に形成された開口部の幅を調節可能なカッティングプレートであることを特徴とする板材加工装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の板材加工装置において、前記間隙は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜してあることを特徴とする板材加工装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の板材加工装置において、前記間隙は、波形に形成してあることを特徴とする板材加工装置。
【請求項５】
板状のワークをＸ軸方向又はＹ軸方向の一方向或はＸＹ軸の両方向へ相対的に移動自在に支持するワークテーブルを備えた板材加工装置であって、
前記ワークテーブルは複数に分割してあって、一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間に生じる間隙を、Ｘ、Ｙ軸方向と交差する方向に構成してあることを特徴とする板材加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状のワークをＸ軸方向又はＹ軸方向の一方向或はＸＹ軸の両方向へ相対的に移動自在に支持するワークテーブルを備えた板材加工装置に関する。さらに詳細には、ワークテーブルは複数に分割してあり、一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間の間隙に、ワークの細い桟等が入り込まないように、一方のワークテーブルとの間の間隙を、Ｘ、Ｙ軸方向と交差する方向に形成してある板材加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
板状のワークを切断加工する板材加工装置には、例えばパンチプレスやレーザ加工装置及びパンチプレスとレーザ加工装置を複合化した複合機がある。板材加工装置の１例としてのレーザ加工装置には、所定位置に備えたレーザ加工ヘッドに対してワークをＸ、Ｙ軸方向移動する形式のレーザ加工装置がある。また、ワークテーブル上に載置したワークに対して、レーザ加工ヘッドをＸ、Ｙ方向に移動する形式のレーザ加工装置がある。さらに、レーザ加工ヘッドを一方向へ往復動自在に備え、板状のワークを、レーザ加工ヘッドの往復動方向に対して直交する方向へ往復移動する形式のレーザ加工装置がある。
【０００３】
また、レーザ加工装置においては、レーザ加工ヘッドの下方位置に、ワークをＸ軸方向又はＹ軸方向或はＸ、Ｙ軸の両方向へ相対的に移動自在に支持するワークテーブルが備えられている。そして、ワークテーブルの一例として、一対のカッティングプレートを備えた構成においては、例えばスクラップなどの大きさに対応して、前記一対のカッティングプレートの間の開口部を調節すべく、一方のカッティングプレートを、他方のカッティングプレートに対して接近離反する方向へ移動可能に備えた構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、板状のワークを加工する板材加工機としてのパンチプレスには、ワークを支持するワークテーブルを複数に分割した板材加工機もある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４５８３８号公報
【特許文献２】特開２０１６−２０９８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１に記載の構成においては、前後の一対のカッティングプレートのうち、後部カッティングプレートを、前部カッティングプレートに対して接近離反する方向へ移動可能に備えられている。したがって、前後のカッティングプレートの間の開口部の間隔を小さくすべく、後部カッティングプレートを、前部カッティングプレート側へ移動すると、後部カッティングプレートにおいての、前記開口部の反対側の端縁とワークを支持するワーク支持部との間における間隙が大きくなる。よって、板状のワークに、レーザ加工ヘッドの移動方向と平行な細い桟部分を備えていると、この桟部分が大きくなった前記間隙に入り込むことがある。
【０００７】
特許文献２には、隣接したブラシテーブルを接合する構成として、一方の接合部を凹部とし、他方の接合部を凸部とした構成が記載されている。この構成によれば、両ブラシテーブル間に、細い桟等が入り込むようなことはない。しかし、上記構成においての両ブラシテーブルは固定状態のブラシテーブルである。
【０００８】
ここで、隣接したブラシテーブルを組合せる構成として、ブラシテーブルの接合部がＸ軸方向又はＹ軸方向へ平行な構成においては、Ｘ軸方向又はＹ軸方向或はＸ、Ｙ軸方向へ相対的に移動されるワークにＸ軸方向又はＹ軸方向の細い桟が有ると、前記接合部の間隙に、前記桟が入り易い、という問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、別個に備えられた一方のワークテーブルに対して他方のワークテーブルが接近離反する方向に移動する構成において、一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間に生じる間隙内に、細い桟等が入り込まない構成としたものである。
【００１０】
したがって、本発明においては、ワークをＸ軸方向又はＹ軸方向の一方向、或はＸ軸方向の両方向へ相対的に移動する構成において、一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間に生じる間隙を、Ｘ、Ｙ軸方向と非平行に構成してある。
【００１１】
また、板状のワークをＸ軸方向又はＹ軸方向の一方向或はＸＹ軸の両方向へ相対的に移動自在に支持するワークテーブルを備えた板材加工装置であって、
前記ワークテーブルは複数に分割してあって、一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間に生じる間隙を、Ｘ、Ｘ軸方向と交差する方向に構成してある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ワークテーブルに対してワークをＸＹ軸方向に移動する構成において、Ｘ軸方向又はＹ軸方向に平行な細い桟部分がワークに備えられている場合であっても、一方のワークテーブルと他方のワークテーブルとの間の間隙は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に交差する方向に形成してあるから、前記間隙に前記桟部分が入り込むようなことはないものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る板材加工装置の１例としてのレーザ加工装置の構成を概略的に示した斜視説明図である。
【図２】第２の実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
板材加工装置としてのレーザ加工装置の全体的構成はよく知られた構成である。しかし、理解を容易にするために、板材加工装置の１例としてレーザ加工装置を例示し、レーザ加工装置の全体的構成を概略的に説明する。
【００１５】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係るレーザ加工装置１は、ベースフレーム３を備えている。このベースフレーム３上には、板状のワークＷを支持するワークテーブル５が備えられている。さらに、ベースフレーム３の一側にはコラム７が立設してある。このコラム７には、前記ワークテーブル５の上方位置においてＹ軸方向（前後方向）へ延伸した支持ビーム９の端部が支持されている。そして、この支持ビーム９には、ワークＷのレーザ加工を行うレーザ加工ヘッド１１がＹ軸方向に往復動自在に備えられている。
【００１６】
前記レーザ加工ヘッド１１に対してワークＷをＸ軸方向（左右方向）へ移動位置決めするために、前記ワークテーブル５上のＹ軸方向の一側縁には、Ｘ軸方向に長いキャリッジベース１３が備えられている。このキャリッジベース１３には、キャリッジ１５がＸ軸方向へ移動位置決め自在に備えられている。そして、上記キャリッジ１５には、ワークＷのＹ軸方向の一側縁をクランプ自在な複数のワーククランプ１７が備えられている。
【００１７】
上記構成により、ワークＷをワーククランプ１７によってクランプし、キャリッジ１５をＸ軸方向に移動することにより、ワークＷをＸ軸方向に移動位置決めすることができる。したがって、レーザ加工ヘッド１１をＹ軸方向に移動してワークＷのレーザ切断加工を行うとき、キャリッジ１５によってワークＷをＸ軸方向へ移動することにより、ワークＷを種々の形状にレーザ切断加工することができる。
【００１８】
前記レーザ加工ヘッド１１をＹ軸方向へ移動してワークＷのレーザ切断加工を行う際、発生したスパッタやヒュームを下方向へ吸引するために、前記レーザ加工ヘッド１１の下方位置には、レーザ加工ヘッド１１の移動方向（Ｙ軸方向）に平行な一対のカッティングプレート１９Ａ，１９Ｂが備えられている。前記カッティングプレート１９Ａ，１９Ｂは、前記レーザ加工ヘッド１１の下方位置においてワークＷを支持するワーク支持部材２１に備えられている。このカッティングプレート１９Ａ，１９Ｂ及びワーク支持部材２１の上面は、前記ワークテーブル５の上面と同一平面に形成してある。
【００１９】
ところで、前記カッティングプレート１９Ａ，１９Ｂ及びワーク支持部材２１は、レーザ加工ヘッド１１の下方位置において、ワークＷを相対的に移動自在に支持するものである。したがって、カッティングプレート１９Ａ，１９Ｂ及びワーク支持部材２１は、前記ワークテーブル５の一部を構成するものであって、一種のワークテーブルを構成するものである。すなわち、ワークテーブルは複数に分割された構成である。
【００２０】
レーザ切断加工時に発生したスパッタやヒュームを吸収するために、前記カッティングプレート１９Ａ，１９Ｂの間には、Ｙ軸方向に長い開口部２３が形成してある。そして、ワークＷから切断分離されるスクラップ等の切断片の大きさに対応して前記カッティングプレート１９Ａ，１９Ｂの間隔、すなわち、前記開口部２３の幅を調節するために、一方のカッティングプレート１９Ａは、他方のカッティングプレート１９Ｂに対して接近離反する方向（Ｘ軸方向）へ移動可能に備えられている。
【００２１】
前記カッティングプレート１９ＡをＸ軸方向に移動するために、カッティングプレート１９Ａに備えたＸ軸方向のラック（図示省略）と嵌合したピニオン２５が前記ワーク支持部材２１に回転自在に備えられている。したがって、モータ（図示省略）によって前記ピニオン２５を正逆回転することにより、前記カッティングプレート１９Ａを、カッティングプレート１９Ｂに対して接近離反する方向（Ｘ軸方向）へ移動でき、前記開口部２３の幅を調節すすることができる。
【００２２】
ところで、前述のように、カッティングプレート１９Ａを、カッティングプレート１９Ｂに近接する方向へ移動すると、カッティングプレート１９Ａにおいての、前記開口部２３の反対側の端縁２７とワーク支持部２１におけるカッティングプレート１９Ａ側の内端縁２９との間に間隙３１を生じることになる。この場合、カッティングプレート１９Ａは移動可能なワークテーブルを構成し、ワーク支持部材２１は固定されたワークテーブルを構成するものである。
【００２３】
ここで、前記間隙３１がＹ軸方向（レーザ加工ヘッド１１の移動方向）に直線状（平行）に形成してある場合には、間隙３１の幅が大きくなると、ワークＷに形成したＹ軸方向の桟ＷＳが細い（狭い）場合には、桟ＷＳが前記間隙３１に嵌り込むことがある。そこで、本実施形態においては、図１に示すように、カッティングプレート１９Ａにおいての、前記開口部２３の反対側の端縁２７とワーク支持部２１との間に生じる前記間隙３１は、山形に、すなわち、Ｘ軸方向に凸状に形成してあって、レーザ加工ヘッド１１の移動方向（Ｙ軸方向）と非平行に構成してある。
【００２４】
なお、前記間隙３１の構成としては、例えば図２に示すように、間隙３１をＸ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜した構成とすることも可能である。また、間隙３１の構成としては、例えばサインカーブ状又は三角波や矩形波状の波形など、種々の形状とすることができる。
【００２５】
以上のごとき説明から理解されるように、本実施形態によれば、ワークテーブルの１例としての一対のカッティングプレート１９Ａ，１９Ｂにおいての、可動側のカッティングプレート１９Ａとカッティングプレート１９Ｂと一体的な固定側のワーク支持部２１との間に生じる間隙３１を、レーザ加工ヘッド１１の移動方向（Ｙ軸方向）と非平行に形成してある。したがって、ワークＷに、Ｙ軸方向に平行な細い桟ＷＳを形成したような場合であっても、前記桟ＷＳが前記間隙３１を嵌り込むようなことがなく、ワークＷのＸ、Ｙ方向への移動を円滑に行うことができる。
【００２６】
換言すれば、一対のカッティングプレート１９Ａ，１９Ｂ間の開口部２３の幅（間隔）を調節すべく、一方のカッティングプレート１９Ａを他方のカッティングプレート１９Ｂに対して接近離反する方向へ移動自在に備えた構成であっても、開閉される間隙３１に桟ＷＳが嵌り込むことなく、レーザ加工装置をより効果的かつ有益に使用することができるものである。
【００２７】
既に理解されるように、Ｘ軸方向又はＹ軸方向の一方向、或はＸＹ軸の両方向へワークを相対的に移動する構成においては、前記間隙３１はＸ軸方向及びＹ軸方向の両方に対して傾斜した方向、又は波形など、すなわちＸＹ軸方向と非平行に形成するものである。
【００２８】
ところで、前記ワークテーブル５を、前記特許文献２に記載のごときブラシテーブルの構成とし、図２に示すように、複数のブラシテーブル５Ａ，５Ｂ（図２参照、ブラシは図示省略）を組合せた構成とすることができる。この場合、一方のブラシテーブル５Ａと他方のブラシテーブル５Ｂとの間の間隙５Ｃを、図２に示すように、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜した方向の間隙５Ｃとする。あるいは図２のように複数のブラシテーブル５Ａ、５ＢをＹ軸方向に並べて組合せた構成とするのに変えて、図示しないが複数のブラシテーブルをＸ軸方向に並べて組合わせる構成とし、この場合もブラシ間の間隙を、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して傾斜した方向の間隙５Ｃとすることができる。この構成により、Ｘ、Ｙ軸方向に移動されるワークＷに、Ｘ軸方向又はＹ軸方向の桟ＷＳが形成された場合であっても、桟ＷＳが前記間隙５Ｃに入り込むようなことはないものである。
【符号の説明】
【００２９】
１  レーザ加工装置
５  ワークテーブル
１１  レーザ加工ヘッド
１３  キャリッジベース
１５  キャリッジ
１９Ａ，１９Ｂ  カッティングプレート
２１  ワーク支持部
２３  開口部
２７  端縁
２９  内端縁
３１  間隙
【図１】
2019111538.tif 000003
【図２】
2019111538.tif 000004