(57)【要約】【解決手段】本開示は、ポリオレフィン系樹脂を含有する基材シートと、上記基材シートの一方の面側の光反射層とを有し、上記基材シートは、平均径が１μｍ以上５０μｍ以下である空隙を有し、空隙率が１５％以上３５％以下であり、厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下であり、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が６０％以下であり、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が８０％以上である面を有する、農業シートを提供する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂を含有する基材シートと、前記基材シートの一方の面側の光反射層とを有し、
前記基材シートは、平均径が１μｍ以上５０μｍ以下である空隙を有し、空隙率が１５％以上３５％以下であり、厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下であり、
波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が６０％以下であり、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が８０％以上である面を有する、農業シート。
【請求項２】
前記基材シートおよび前記光反射層の少なくとも一方は赤色着色材料を含有する、請求項１に記載の農業シート。
【請求項３】
ポリオレフィン系樹脂および赤色着色材料を含有する、農業シート。
【請求項４】
波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が６０％以下であり、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が８０％以上である面を有する、請求項３に記載の農業シート。
【請求項５】
基材シートと、前記基材シートの一方の面側の光反射層とを有し、
前記基材シートは前記ポリオレフィン系樹脂を含有し、
前記基材シートおよび前記光反射層の少なくとも一方は前記赤色着色材料を含有する、請求項３または請求項４に記載の農業シート。
【請求項６】
前記光反射層は、前記赤色着色材料および白色着色材料を含有する、請求項２または請求項５に記載の農業シート。
【請求項７】
前記基材シートの前記光反射層側とは反対の面側に補強シートを有する、請求項１または請求項５に記載の農業シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、農業シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
農業シートは、例えば、土壌や農作物を被覆する部材、および、農業ハウスの部材等に用いられる。光反射性を付与した農業シートは、例えば、ハウス内の光線不足の解消、収穫物の着色促進、地温の抑制、雑草の対策等に用いることができる。
【０００３】
特許文献１には、外層、中間層、内層をこの順に有し、中間層が蛍光色素を含有する農業用フィルムが開示されている。また、特許文献２には、ペリレン系蛍光色素を含有する蛍光放射性ネットまたは蛍光放射性シートを用いた農作物栽培方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１０４０７２号公報
【特許文献２】特許第５３７５５１０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
白色を示す農業シートは、外光の反射により従事者の目にかかる負担が大きいという問題がある。また、近年、農業シートに対しては、農作物の成長を促進することができるような機能の付与が求められている。
【０００６】
本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、外光の反射による従事者の目への負担を抑えることができ、また、農作物の成長を促進することが可能な農業シートを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示においては、ポリオレフィン系樹脂を含有する基材シートと、上記基材シートの一方の面側の光反射層とを有し、上記基材シートは、平均径が１μｍ以上５０μｍ以下である空隙を有し、空隙率が１５％以上３５％以下であり、厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下であり、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が６０％以下であり、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が８０％以上である面を有する、農業シートを提供する。
【０００８】
また、本開示においては、ポリオレフィン系樹脂および赤色着色材料を含有する、農業シートを提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の農業シートは、外光の反射による従事者の目への負担を抑えることができ、また、農作物の成長を促進することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の農業シートを例示する概略断面図である。
【図２】本開示の農業シートを例示する概略断面図である。
【図３】実施例１〜３および比較例の農業シートの平均反射率を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の農業シートについて、詳細に説明する。なお、本開示においては、「シート」および「フィルム」を同義として用いる場合がある。
【００１２】
本開示の農業シートは、ポリオレフィン系樹脂を含有する基材シートと、上記基材シートの一方の面側の光反射層とを有し、上記基材シートは、平均径が１μｍ以上５０μｍ以下である空隙を有し、空隙率が１５％以上３５％以下であり、厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下であり、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が６０％以下であり、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が８０％以上である面を有することが好ましい。
【００１３】
具体的に、農業シートは、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が６０％以下である。農業シートは、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が、例えば４５％以下であり、２０％以下であってもよく、１５％以下であってもよい。また、農業シートは、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率は、例えば１０％以上である。さらに、農業シートは、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が８０％以上である。農業シートは、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が、例えば、９８％以下であり、９５％以下であってもよく、９０％以下であってもよい。
【００１４】
農業シートは、波長４２０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の平均反射率が、短波長側に連続的に増加することが好ましい。また、農業シートは、波長５６０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の平均反射率が、長波長側に連続的に増加することが好ましい。さらに、農業シートは、波長６６０ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の平均反射率が、例えば８０％以上である。ここで、「連続的に増加する」とは、通常、平均反射率が低下することなく増加することを指すが、ノイズ等により僅かに平均反射率が低下する程度は包含する。
【００１５】
農業シートの平均反射率は、紫外・可視・近赤外分光光度計（島津製作所ＵＶ−３６００）および積分球付属装置（ＩＳＲ−３１００）を用いることで測定することができる。また、平均反射率は、入射角８°で所定の波長域での反射率（全反射率）を測定し、その平均反射率を算出することで求めることができる。なお、標準板には、米国ラブスフェア社製スペクトラロン（テフロン（登録商標）製）を用いることができる。
【００１６】
このように、農業シートは、上述した所定の平均反射率を満たす面を有することが好ましい。ここで、「所定の平均反射率を満たす面を有する」とは、農業シートの少なくとも一方の面が所定の平均反射率を満たしていれば足りる。また、例えば、農業シートが基材シートおよび光反射層を有する場合には、農業シートの光反射層側の面が、所定の平均反射率を満たす面であることが好ましい。なお、「農業シートの光反射層側の面」とは、農業シートにおける基材シートを基準としたときに、光反射層が配置された側の面を指す。
【００１７】
一方、農業シートは、ポリオレフィン系樹脂および赤色着色材料を含有することが好ましい。ここで、「赤色着色材料を含有する」とは、農業シートを構成する少なくとも一つの部材が赤色着色材料を含有していれば足りる。例えば、農業シートが基材シートおよび光反射層を有する場合には、基材シートおよび光反射層の少なくとも一方が赤色着色材料を含有することが好ましい。また、農業シートにおける赤色着色材料の含有量は、農業シートが全体として赤みがかった色を示す程度であることが好ましい。なお、赤色着色材料の具体的な含有量については、後述する各部材の項で説明するため、ここでの記載は省略する。
【００１８】
本開示の農業シートは、上述した波長域において所定の平均反射率を有すること、またはポリオレフィン系樹脂および赤色着色材料を含有することにより、赤色系の色を示すことができる。そのため、白色を示す農業シートを用いた場合に比べて、外光の反射を抑えることができ、従事者の目への負担を抑えることができる。また、短波長域の光エネルギーは、植物の光合成を阻害する傾向にある。一方、本開示の農業シートは、赤色系の色を示すことにより、農作物に短波長域の光エネルギーが照射されるのを抑制することができる。したがって、農作物の種類によっては、本開示の農業シートを用いることで、農作物の成長を促進させることができる。
【００１９】
本開示の農業シートは、通常、基材シートを有する。また、本開示においては、例えば図１に示すように、農業シート１０が、基材シート１と、基材シートの一方の面側の光反射層２とを有していてもよい。この場合、平均反射率は、光反射層側の面から測定したときの値であることが好ましい。なお、図１は、本開示の農業シートの一例を示す概略断面図である。
【００２０】
本開示の農業シートは、図１に示すように基材シート１および光反射層２を有する場合、基材シート１および光反射層２の少なくとも一方は赤色着色材料を含有することが好ましく、特に光反射層が赤色着色材料を含有することが好ましい。基材シートおよび光反射層の少なくとも一方が赤色着材料を含有することにより、上述した所定の平均反射率を有し、赤色系の色を示す農業シートとすることができる。
【００２１】
以下、本開示の農業シートについて、各構成に分けて説明する。
【００２２】
１．基材シート
基材シートは、ポリオレフィン系樹脂を含有し、平均径が１μｍ以上５０μｍ以下である空隙を有し、空隙率が１５％以上３５％以下であり、厚さが３０μｍ以上９０μｍ以下であることが好ましい。
【００２３】
（１）材料
本開示における基材シートは、少なくとも樹脂を含有し、必要に応じて赤色着色材料および他の成分を含有していてもよい。
【００２４】
（ａ）樹脂
基材シートは、通常、樹脂を含有し、中でも、ポリオレフィン系樹脂を含有することが好ましい。ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、オレフィンの単独重合体、２種類以上のオレフィンの共重合体、１種類以上のオレフィンと、オレフィンと重合可能な１種類以上の重合性モノマーとの共重合体等が挙げられる。上記オレフィン（モノマー単位）としては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン等が挙げられる。また、共重合体は、２元系でも３元系でも４元系でもよい。また、共重合体は、ランダム共重合体でもブロック共重合体であってもよい。
【００２５】
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。ポリエチレン系樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上併用してもよい。
【００２６】
これらのなかでは、ポリプロピレン系樹脂であることが好ましい。ポリプロピレン系樹脂の一例としては、プロピレン単独重合体が挙げられる。プロピレン単独重合体は、アイソタクティックまたはシンジオタクティックな立体規則性を有することが好ましい。ポリプロピレン系樹脂の他の例としては、プロピレンと、他のαオレフィンとの共重合体が挙げられる。他のαオレフィンとしては、例えば、エチレン、ブテン−１、ヘキセン −１、ヘプテン−１，４−メチルペンテン−１の少なくとも一種等が挙げられる。ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンをモノマー単位の主成分とすることが好ましい。なお、ポリプロピレン系樹脂として、後述する「（２）構成」に記載するポリプロピレン系樹脂を用いることもできる。基材シートにおいて、全樹脂成分に対するポリプロピレン系樹脂の割合は、例えば９０質量％以上であることが好ましい。
【００２７】
（ｂ）充填剤
充填剤としては、例えば無機充填剤が挙げられる。無機系充填剤としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム等の炭酸カルシウム、酸化チタン、焼成クレイ、タルク、酸化珪素、珪藻土、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム等が挙げられる。また、これらは脂肪酸等で表面処理されていてもよい。なお、充填剤として、後述する「（２）構成」に記載する充填剤を用いることもできる。
【００２８】
充填剤の平均粒子径は、例えば０．０１μｍ以上１５μｍ以下であり、０．０１μｍ以上８μｍ以下であってもよい。「平均粒子径」とは、体積基準で測定した粒径分布の統計的平均値として定義され、公知の粒子径分布測定装置（例えば、商品名「ＬＡ−９２０」、株式会社堀場製作所製）によって測定された値をいう。
【００２９】
基材シートにおける充填剤の含有量は、例えば１質量％以上であり、２質量％以上である。一方、基材シートにおける充填剤の含有量は、例えば６５質量％以下であり、５５質量％以下であってもよい。充填剤の含有量が多すぎると、延伸工程において、基材シートが破断する可能性がある。
【００３０】
（ｃ）光安定剤
基材シートは、必要に応じて光安定剤を含有していてもよい。光安定剤としては、例えば、ヒンダードアミン系光安定剤が挙げられ、中でも、ＮＯＲ型ヒンダードアミン光安定剤が好ましい。農業シートは、例えば、酸性雨、農薬散布、硫黄燻蒸等の酸性環境に曝される場合があるが、ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤は耐酸性が良好であり、耐候性が大幅に向上する。
【００３１】
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤は、耐酸性に優れた光安定剤である。ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤の一例としては、一般式（１）で表される基を含む化合物が挙げられる。
【００３２】
【化１】
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【００３３】
一般式（１）において、Ｒは置換または非置換の炭化水素基またはアシル基である。Ｒとしては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキレン基、シクロアルキル基、ビシクロアルキル基、フェニル基、ナフチル基、フェニルアルキル基、アルキル基置換フェニル基、水酸基置換アルキル基、アシル基、アルコキシ置換アルキル基、チオアルコキシ基置換アルキル基等が挙げられる。なお、一般式（１）における＊および＊＊は、他の元素と結合可能な状態を示している。
【００３４】
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤の他の例としては、一般式（２）または一般式（３）で表される化合物が挙げられる。
【００３５】
【化２】
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【００３６】
一般式（２）において、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、上述した一般式（１）におけるＲと同様に、置換または非置換の炭化水素基またはアシル基である。中でも、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、炭素数４以上２０以下のアルキル基であることが好ましい。
【００３７】
一般式（３）において、Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立に、上述した一般式（１）におけるＲと同様に、置換または非置換の炭化水素基またはアシル基である。中でも、Ｒ３およびＲ４は、それぞれ独立に、炭素数４以上２０以下のアルキル基であることが好ましい。また、Ｒ５は、炭素数１以上８以下のアルキレン基である。
【００３８】
ＮＯＲ型ヒンダードアミン系光安定剤の具体例としては、例えば、アデカ社製アデカスタブＬＡ−８１、ＢＡＳＦ社製チヌビン１２３（デカン二酸ビス(２,２,６,６−テトラメチル−１−（オクチルオキシ）−４−ピペリジニル）エステル）等が挙げられる。
【００３９】
基材シートにおける光安定剤の含有量は、ベース樹脂に対して、例えば０．０５質量％以上であり、０．１質量％以上であってもよく、０．１５質量％以上であってもよい。光安定剤の含有量が少なすぎると、基材シートの耐候性が向上しない可能性がある。一方、基材シートにおける光安定剤の含有量は、ポリオレフィン系樹脂に対して、例えば１０．０質量％以下であり、９．０質量％以下であってもよく、８．０質量％以下であってもよい。光安定剤の含有量が多すぎると、製造単価が高くなる可能性がある。
【００４０】
（ｄ）耐熱安定剤
耐熱安定剤（酸化防止剤）としては、例えば、３，５―ジーｔ−ブチルー４−ヒドロキシトルエン、テトラキス［メチレン（３，５―ジーｔ―ブチルー４―ヒドロキシ）ヒドロシンナメート］メタン、ｎ−オクタデシルー３−（４'―ヒドロキシー３，５−ジーｔ―ブチルフェニル）プロピオネート、２，２'−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）等のフェノール系酸化防止剤、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系酸化防止剤、２（２'−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、置換ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系酸化防止剤、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、フェニルサルチレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリチレート等が挙げられる。
【００４１】
（ｅ）帯電防止剤
帯電防止剤としては、例えば、アルキルアミンおよびその誘導体、高級アルコール、高級脂肪酸のグリセリンエステル類、ピリジン誘導体、硫酸化油、石鹸類、オレフィンの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル類、脂肪酸エチルスルフォン酸塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、ナフタレンスルフォン酸塩、琥珀酸エステルスルフォン酸塩、リン酸エステル塩、多価アルコールの部分的脂肪酸エステル、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物、脂肪酸のエチレンオキサイド付加物、脂肪アミノまたは脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、アルキルナフトールのエチレンオキサイド付加物、多価アルコールの部分的脂肪酸エステルのエチレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコール等が挙げられる。
【００４２】
（ｆ）滑剤
滑剤としては、例えば、ステアリン酸、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、高級アルコール、流動パラフィン等が挙げられる。紫外線吸収剤としては、例えば、エチレン−２−シアノ−３，３'−ジフェニルアクリレート、２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−メチルフェニル）５−クロロベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２、２'−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４オクトキシベンゾフェノン等が挙げられる。
【００４３】
（ｇ）界面活性剤
界面活性剤は、例えば基材シートの結露を防ぐために用いられる。界面活性材としては、例えば、非イオン性界面 活性材、陰イオン性界面活性材、両イオン性界面活性材等が挙げられる。非イオン性界面活性材としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー等が挙げられる。陰イオン性界面活性材としては、例えば、スルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩等の塩が挙げられる。なお、上記塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等が挙げられる。
【００４４】
（ｈ）赤色着色材料
基材シートは、赤色着色材料を含有していてもよい。基材シートにおける赤色着色材料の含有量は、赤色着色材料の種類等に応じて適宜調整することができる。そのため、基材シートにおける赤色着色材料の含有量は特に限定されない。例えば、上述した樹脂に対して、４質量％以上であり、中でも２０質量％以上であることが好ましく、特に３０質量％以上であることが好ましい。また、赤色着色材料の含有量は、上述した樹脂に対して、例えば、５０質量％以下であり、中でも４０質量％以下であることが好ましく、特に３５質量％以下であることが好ましい。なお、赤色着色材料の具体的な説明については、後述する「２．光反射層  （１）材料」の項に記載すると同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００４５】
（２）構成
基材シートは、単層構造であってもよく、複層構造であってもよい。特に、基材シートは、表面層と、基材層と、裏面層とをこの順に有することが好ましい。なお、本明細書では、便宜上、「表面層」、「裏面層」という表現を使用するが、これらの表現は、農業シートの使用方法（例えば表面層を上側、裏面層を下側に配置する等の使用方法）を限定するものではない。
【００４６】
（ａ）基材層
基材層は、ポリプロピレン系樹脂および充填剤を含有することが好ましい。ポリプロピレン系樹脂は、プロピレン単独重合体であってもよい。プロピレン単独重合体の密度は、例えば０．８９０ｇ／ｃｍ３以上０．９３０ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましい。プロピレン単独重合体のＭＦＲ（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８  荷重２１６０ｇ，温度２３０℃）は、例えば、０．５ｇ／１０分以上６０ｇ／１０分以下であり、０．５ｇ／１０分以上１０ｇ／１０分以下であってもよく、１ｇ／１０分以上５ｇ／１０分以下であってもよい。また、ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンと、他の少量、例えば、５モル％以下のα−オレフィン、例えば、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル・１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、その他等とのランダム共重合体であってもよい。
【００４７】
また、ポリプロピレン系樹脂は、プロピレン単独重合体、または、プロピレンとエチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル・１−ペンテン、１−オクテン等のα−オレフィンとのプロピレンを主体とした共重合体に極性基を付与して変性した変性ポリプロピレン系樹脂であってもよい。中でも、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体でグラフト変性したポリプロピレン系樹脂が接着性の改善効果に優れるため好ましい。
【００４８】
不飽和カルボン酸もしくはその誘導体としては、例えばアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ナジック酸（エンドシス−ビシクロ［２.２.１］ヘプト−５−エン−２,３−ジカルボン酸）等の不飽和カルボン酸；またはその誘導体、例えば酸ハライド、アミド、イミド、無水物、エステル等が挙げられる。このような誘導体の具体例としては、例えば塩化マレニル、マレイミド、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエート等が挙げられる。これらの中では、不飽和ジカルボン酸またはその酸無水物が好ましく、特にマレイン酸、ナジック酸またはこれらの酸無水物がより好ましい。
【００４９】
不飽和カルボン酸もしくはその誘導体でグラフト変性したポリプロピレン系樹脂は、変性前のポリプロピレン系樹脂に基づいて、例えば０.０５質量％以上１５質量％以下、好ましくは０.１質量％以上１０質量％以下の不飽和カルボン酸もしくはその誘導体でグラフト変性されている。また、変性したポリプロピレン系樹脂は、メルトフローレート（ＭＦＲ、２３０℃）が、０.１ｇ／１０分以上５０ｇ／１０分以下を示すことが好ましく、０.３ｇ／１０分以上３０ｇ／１０分以下を示すことがより好ましい。
【００５０】
基材層は、オレフィン系ワックスが配合されていることが好ましい。オレフィン系ワックスが可塑剤として作用するため、延伸し易くなる。オレフィン系ワックスとしては、例えば、エチレン単独重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体等のエチレン系樹脂ワックス、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体等のプロピレン系樹脂ワックス、ポリ（４−メチルペンテン−１）、ポリ（ブテン−１）およびエチレン−酢酸ビニル共重合体のワックスが挙げられ、エチレン−α−オレフィン共重合体が好ましい。
【００５１】
基材層は、１種あるいは２種以上のポリプロピレン系樹脂を含有していてもよい。２種以上のポリプロピレン系樹脂としては、例えば、プロピレン単独重合体とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体との組み合わせが挙げられる。
【００５２】
また、ポリプロピレン系樹脂が、プロピレン単独重合体、または、１モル％以下のランダム共重合体でアイソタクテシティの高い重合体である場合、高剛性を有する基材層が得られる。
【００５３】
基材層は、充填剤として炭酸カルシウムを含有することが好ましい。炭酸カルシウムの平均粒子径は、例えば１μｍ以上５μｍ以下であり、１．５μｍ以上４μｍ以下であってもよい。炭酸カルシウムは、粒子表面が高級脂肪酸、好ましくは炭素原子数１０以上２８以下の高級脂肪酸で表面処理されていることが好ましい。炭酸カルシウムの２次凝集による異物、フィッシュアイ等の発生を防止することができるからである。
【００５４】
高級脂肪酸としては、例えば、デカン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸等の飽和高級脂肪酸［ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＯＯＨ、ｎ＝８以上２６以下］；オレイン酸（cis)、エライジン酸（trans)、セトレイン酸、エルカ酸（cis)、ブラシジン酸（trans)、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸等の不飽和高級脂肪酸が挙げられる。これら中でも、飽和高級脂肪酸、特にステアリン酸が好ましい。
【００５５】
炭酸カルシウムの最大粒子径は、例えば１０μｍ以下であり、９μｍ以下であることが好ましい。なお、粒子径は、超遠心式自動粒度分布測定装置（型式  ＣＡＰＡ−７００、堀場製作所製）を用い遠心沈降による光透過測定方式にて測定できる。
【００５６】
炭酸カルシウムは、粒径が５μｍ以下の炭酸カルシウム粒子が、炭酸カルシウム全体の８０質量％以上占める粒度分布を有することが好ましく、８５質量％以上占める粒度分布を有することがより好ましい。このような粒度分布と平均粒径とを有する炭酸カルシウムを用いると、炭酸カルシウム粒子によるボイドの大きさが均一となるため、白色度が優れる基材シートが得られる。
【００５７】
白色度に優れた基材シートを得るために、炭酸カルシウムの水分は、例えば０．５質量％以下であることがより好ましい。かかる水分は、ＪＩＳ  Ｋ  ５１０１に準じて測定できる。さらには、炭酸カルシウムの白色度は、９０％以上であることが好ましい。
【００５８】
基材層は、充填剤として酸化チタンを含有することが好ましい。酸化チタンのの平均粒子径は、例えば０．１μｍ以上０．５μｍ以下であり、０．２μｍ以上０．３μｍ以下であってもよい。酸化チタンの粒子径は、光散乱法により測定できる。酸化チタンは、チタンホワイトとも呼ばれており、ルチル型とアナターゼ型があるが、ルチル型が、隠蔽力が大きいので好ましい。酸化チタンは、その表面が、アルミナ処理されていることが好ましい。さらには、酸化チタンの白色度は９５％以上であることがが好ましい。酸化チタンの表面を処理したものを使用することにより、基材シートの外観が改良される。
【００５９】
特に、基材層は、ポリプロピレン系樹脂を７０質量％以上９５質量％以下の割合で含有し、平均粒子径が１μｍ以上５μｍ以下である炭酸カルシウムを３質量％以上１５質量％以下の割合で含有し、平均粒子径が０．１μｍ０．５μｍ以下である酸化チタンを０．５質量％以上３質量％以下の割合で含有することが好ましい。中でも、ポリプロピレン系樹脂の割合は、７０質量％以上９０質量％以下であることが好ましい。炭酸カルシウムの割合は、５質量％以上１５質量％以下であることが好ましい。酸化チタンの割合は、０．８質量％以上２．７質量％以下であることが好ましい。なお、基材層は、必要に応じて、上述した添加剤を含有していてもよい。
【００６０】
（ｂ）表面層および裏面層
表面層および裏面層は、同一の層であってもよい、異なる層であってもよい。表面層および裏面層を外面層と総称する場合がある。
【００６１】
外面層は、ポリプロピレン系樹脂を含有することが好ましい。なお、外面層は、充填剤を含有していてもよく、含有していなくてもよい。ポリプロピレン系樹脂は、プロピレン単独重合体であってもよい。また、ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンと、他の少量、例えば、５モル％以下のα−オレフィン、例えば、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル・１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、その他等とのランダム共重合体であってもよい。ランダム共重合体は、プロピレンと二種以上のα−オレフィンから得られる三元ランダム共重合体であってもよい。
【００６２】
外面層に用いられるポリプロピレン系樹脂は、ＭＦＲ（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８  荷重２１６０ｇ，温度２３０℃）が、０．５ｇ／１０分以上６０ｇ／１０分以下を示すことが好ましく、０．５ｇ／１０分以上１０ｇ／１０分以下を示すことがより好ましく、１ｇ／１０分以上５ｇ／１０分以下を示すことがさらに好ましい。
【００６３】
外面層に用いられるポリプロピレン系樹脂として、プロピレン単独重合体とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体との組成物を用いた場合は、接着性に優れる基材シートとなる。プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の融点は、例えば１００℃以上１５０℃以下であり、１２０℃以上１４５℃以下が好ましい。
【００６４】
外面層に用いられるポリプロピレン系樹脂は、上述した変性ポリプロピレン系樹脂であってもよい。外面層に用いられるポリプロピレン系樹脂は、全てが変性ポリプロピレン系樹脂であってもよく、変性ポリプロピレン系樹脂と、未変性ポリプロピレン系樹脂との組成物であってもよい。
【００６５】
このような組成物としては、プロピレン単独重合体を変性した変性ポリプロピレン系樹脂と未変性のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体との組成物であってもよく、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体を変性した変性ポリプロピレン系樹脂と未変性のプロピレン単独重合体との組成物であってもよい。
【００６６】
外面層に用いられるポリプロピレン系樹脂として、プロピレン単独重合体とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の組成物を用いる場合は、プロピレン単独重合体とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の合計量１００質量％に対して、プロピレン単独重合体の割合が、例えば２０質量％以上８０質量％以下であり、２５質量％以上７５質量％以下であってもよい。その場合は、プロピレン単独重合体およびプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の何れかがポリプロピレン系樹脂であってもよいし、何れも変性ポリプロピレン系樹脂であってもよい。なお、外面層は、必要に応じて、上述した添加剤を含有していてもよい。
【００６７】
（３）物性
基材シートは、空隙を有する多孔質基材シートであることが好ましい。空隙の平均径は、例えば１μｍ以上であり、２μｍ以上であってもよく、５μｍ以上であってもよい。一方、空隙の平均径は、例えば５０μｍ以下であり、４０μｍ以下であってもよく、３０μｍ以下であってもよい。空隙の平均径は、基材シート積層方向または積層面における任意の断面の空隙の径の平均である。なお、空隙の形状は、円状、楕円状等様々であるが、それぞれの空隙の最大径（Ｌ）とそれに直角な方向の最大の径（Ｍ）を測定して平均したもの［（Ｌ＋Ｍ）／２］をそれぞれの空隙の径とする。少なくともｎ個（ｎは１以上の整数であり、１００以上の整数であることが好ましい）の空隙の径を測定し、その平均値を平均径とする。空隙の径の測定方法は、試料より任意の一部を切り取り、エポキシ樹脂等で包埋してミクロトーム等で切断後、試料台に貼り付けて、観察面に金または金−パラジウム等を蒸着し、試料の断面を、例えば、（株）日立製作所製の走査型電子顕微鏡Ｓ−２４００等を使用して観察しやすい任意の倍率にて表面の空隙形状を観察する。空隙の径は、例えば、充填剤の添加量、延伸倍率および延伸温度等により適宜調整できる。
【００６８】
基材シートの空隙率は、例えば１５％以上であり、１７％以上であってもよい。基材シートの空隙率が小さすぎると、光反射率が低くなる可能性がある。一方、基材シートの空隙率は、例えば３５％以下であり、３３％以下であってもよい。基材シートの空隙率が大きすぎると、基材シートを補強シートと接合した際に、カールが生じる可能性がある。
ここで、空隙率とは、基材シート中に占める空隙の割合を示しており、下記式から算出できる。
各層の密度＝積層した各層のｍ２当たりの質量／積層した各層の厚さ
空隙率＝（１−各層の密度／空隙を形成しない基材シートの密度）×１００
【００６９】
基材シートの厚さは、例えば３０μｍ以上であり、４０μｍ以上であってもよい。基材シートの厚さが小さすぎると、強度が低くなる可能性がある。一方、基材シートの厚さは、例えば９０μｍ以下であり、８０μｍ以下であってもよい。基材シートの厚さが大きすぎると、農業シートの質量が増え、ハンドリング性が低下する可能性がある。また、使用樹脂量も多くなるため、農業シートの製造コストも大きくなる。
【００７０】
基材シートは、無延伸シートであってもよく、延伸シートであってもよいが、後者が好ましく、中でも、二軸延伸フィルムが好ましい。
【００７１】
基材シートは、遮水性を有することが好ましい。なお、遮水性とは、液体としての水を通過させない性質をいう。
【００７２】
基材シートの耐水圧は、例えば１０ｋＰａ以上であり、２０ｋＰａ以上であることが好ましい。耐水圧は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２：２００９に規定される繊維製品の防水性試験方法の耐水度試験（静水圧法）のＡ法（低水圧法）に準拠して測定できる。例えば、耐水圧試験装置（安田精機製作 所の織布耐水度試験機Ｎｏ．４０９）に試験するシートを表側に水が当たるように取り付けた後、水を入れた水準装置を６００ｍｍ／分（１０ｍｍ／秒 ）の速さで上昇させて、試験するシートの裏側３ヶ所から水滴が出たときの水位をｍｍ単位で測定する。
【００７３】
基材シートの不透明度は、例えば、７０％以上１００％以下であることが好ましい。不透明度は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４９：２０００に規定される紙及び板紙−不透明度試験方法（紙の裏当て）−拡散照明法に準拠して測定できる。例えば、分光測色計（コニカミノルタ社製のＣＭ−５）で測定する。
【００７４】
基材シートの密度は、例えば、０．５０ｇ／ｃｍ３以上０．９０ｇ／ｃｍ３以下であり、０．５０ｇ／ｃｍ３以上０．７０ｇ／ｃｍ３以下であってもよい。密度は、例えば１００ｍｍ×１０００ｍｍの大きさの試験するシートの厚みおよび質量を測定することで算出できる。
【００７５】
（４）製造方法
基材シートの製造方法は、所望のシートが得られる方法であれば特に限定されないが、例えば、ポリオレフィン系樹脂および充填剤を含有する基材シート形成用樹脂組成物を公知の押出機等で成膜し前駆シートを形成する成膜工程と、前駆シートを延伸する延伸工程とを有する製造方法が挙げられる。
【００７６】
上記延伸工程において、前駆シートは公知の方法により延伸される。前駆シートを延伸すると、充填剤とポリオレフィン系樹脂との界面で剥離が起こり、この界面で生じた剥離が、さらなる延伸により伝播して拡大する。これにより、空隙を有する基材シートが得られる。前駆シートを延伸する方法としては、公知の延伸方法が使用でき、例えば、縦方向一軸延伸、縦方向一軸多段延伸、横方向一軸延伸、縦横逐次二軸延伸、縦横同時二軸延伸、およびこれらの組合せが挙げられる。延伸する際の温度は、使用するポリオレフィン系樹脂にもよるが、ポリオレフィン系樹脂のガラス転移温度以上、融点以下の温度であることが好ましい。
【００７７】
例えば、前駆シートに対して、ＭＤ（Machine Direction）方向およびＴＤ（Transverse Direction）方向の二軸方向に延伸することで、二軸延伸シートである基材シートが得られる。なお、ＭＤ方向とは、押出機を用いて基材シート形成用樹脂組成物を押し出した時の押し出し方向であり、ＴＤ方向とは、押出機を用いて基材シート形成用樹脂組成物を押し出した時の押し出し方向と直交する方向である。二軸延伸の条件としては、縦延伸温度が１００℃以上１４５℃以下であることが好ましく、縦延伸倍率が４倍以上７倍以下であることが好ましく、横延伸温度が１５０℃以上１９０℃以下であることが好ましく、横延伸倍率が８倍以上１１倍以下であることが好ましい。
【００７８】
例えば、ポリオレフィン系樹脂の種類、および、充填剤の配合比を変えた２種またはそれ以上の基材シート形成用樹脂組成物を用い、共押出機を用いて多層構造を有する前駆シートを形成してもよい。多層化方法としては、基材層用の基材シート形成用樹脂組成物をダイのマニホールドに流入する直前で表層用の基材シート形成用樹脂組成物に合流させるフィードブロック法、多層マニホールドダイを用いたマルチマニホールド法等が挙げられる。
【００７９】
また、充填剤を含む前駆シートから充填剤を除去した後に延伸することにより空隙を形成してもよい。前駆シートから充填剤を除去する際には、例えば液体が用いられる。使用する液体は、前駆シート中の充填剤の種類に応じて適宜選択されるが、充填剤が炭酸カルシウム等の本質的に酸に溶解するものである場合には、酸性水溶液を用いることができる。充填剤を除去する方法としては、液体を前駆シートにシャワー状に浴びせる方法、液体を入れた槽に前駆シートを浸漬する方法等が挙げられる。液体により充填剤を除去する方法は回分式でも連続式でもよいが、生産性の観点から連続式が好ましく、例えば、２つ以上のロールを中に配置した槽に液体を入れ、回転するロールにより前駆シートを搬送し液体中を通過させる方法が挙げられる。液体が酸性またはアルカリ性水溶液である場合には、充填剤が除去された前駆シートをさらに水で洗浄することが好ましい。前駆シートを洗浄する場合には、通常は前駆シートに溶解した塩等が析出してこない程度まで前駆シートを洗浄することが好ましい。
【００８０】
２．光反射層
本開示においては、上述した基材シートの一方の面側に光反射層を有していてもよい。本開示の農業シートが光反射層を有する場合、農業シートの平均反射率は、農業シートの光反射層側の面から測定したときの値であることが好ましい。
【００８１】
（１）材料
光反射層は、可視光反射性を有する層である。光反射層は、着色材料および樹脂成分を含有することが好ましい。
【００８２】
（ａ）着色材料
光反射層は、着色材料として例えば、白色着色材料、銀色着色材料、銀白色着色材料を含有することが好ましく、特に白色着色材料および銀色着色材料の少なくとも一方を含有することが好ましい。また、光反射層は、着色材料としてさらに赤色着色材料を含有することが好ましい。光反射層が赤色着色材料を含有することにより、本開示の農業シートを、所定の平均反射率を有する農業シートとすることができる。これにより、外光の反射による従事者の目への負担を抑えることができ、また、農作物の成長を促進することができる農業シートとすることができる。一方、光反射層が赤色着色材料を含有していなくてもよい。
【００８３】
例えば、光反射層が赤色着色材料を含有せず、白色着色材料等の着色材料および樹脂成分を含有する場合、光反射層は白色を示すことが多い。ここでいう「白色」とは、純粋な白色（純白）以外に、アイボリー色、ベージュ色、赤色がかった白色（薄いピンク色）、黄色がかった白色、青色がかった白色、緑色がかった白色、紫色がかった白色、茶色がかった白色、黒色がかった灰色（ライトグレー）、銀色がかった白色、金色がかった白色等の有彩色で白を呈する淡色、および無彩色で白を呈する色等が挙げられる。
【００８４】
また、ここでいう「白色」は、例えば、国際照明委員会ＣＩＥによるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系に基づいて規定することができる。具体的には、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系において、Ｌ＊が８５以上であることが好ましく、中でも８８以上であることが好ましく、特に９０以上であることが好ましい。また、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊は、例えば−７以上７以下の範囲内であることが好ましく、中でも−６以上６以下の範囲内であることが好ましく、特に−５以上５以下の範囲内であることが好ましい。さらに、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるｂ＊は、例えば−７以上７以下の範囲内であることが好ましく、中でも−６以上６以下の範囲内であることが好ましく、特に−５以上５以下の範囲内であることが好ましい。なお、「純白」とは、ａ＊＝０、ｂ＊＝０であることをいう。また、上述したＬ＊ａ＊ｂ＊表色系は、ＪＩＳ  ８７８１−４：２０１３における規格である。また、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊、ａ＊、ｂ＊の値は、コニカミノルタ社製  分光測色計ＣＭ−２６００ｄを用いて測定することができる。なお、以下、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊、ａ＊、ｂ＊の値についても同様の方法により測定することができる。
また、本開示における光反射層の上記Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊、ａ＊、ｂ＊の値は、光反射層の厚みや光反射層に含まれる着色材料の量を調整することにより達成することができる。
【００８５】
本開示における光反射層が、さらに赤色着色材料を含有する場合には、光反射層が赤色着色材料を含有しない場合に比べて、赤色がかった色（ピンク色）を示す。ここで、「光反射層が赤色着色材料を含有しない場合に比べて、赤色がかった白色（ピンク色）を示す」とは、光反射層が赤色着色材料を含有しない場合に比べて、赤色がかった色を示すことを指し、その程度としては、例えば目視により認識できる程度であることが好ましい。従事者が本開示の農業シートを用いたときに、従事者の目への負担をより効果的に抑えることができるからである。また、「光反射層が赤色着色材料を含有しない場合に比べて、赤色がかった白色（ピンク色）を示す」とは、例えば、赤色着色材料を含有しない光反射層に比べて、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊が１０以上大きい値であることが好ましい。なお、上述した「ピンク色」とは、例えば、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系において、４５≦Ｌ＊≦８０、１０≦ａ＊≦７０、−１０≦ｂ＊≦５の範囲にある色とすることができる。
【００８６】
本開示における赤色着色材料としては、例えば、有機または無機の赤色顔料を、単独でまたは２種類以上混合して用いることができる。顔料としては、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料、特に耐熱分解性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられる。具体的には、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、スレン系顔料、ペレリン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料等が挙げられる。また、有機顔料の具体例をカラーインデックス番号で示すと、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ７、９、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、８１：１、８１：２、８１：３、９７、１２２、１２３、１４６、１４９、１６８、１７０、１７７、１７８、１７９、１８０、１８４、１８５、１８７、１９２、２００、２０２、２０８、２１０、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２４６、２５４、２５５、２６４、２７２、２７９等の赤色顔料が挙げられる。また、本開示においては、黄色顔料および橙色顔料を併用したものを赤色顔料として用いてもよい。
【００８７】
黄色顔料の具体例をカラーインデックス番号で示すと、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４４、１４６、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９９、２１３、２１４等が挙げられる。
【００８８】
橙色顔料の具体例をカラーインデックス番号で示すと、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３６、４３、５１、５５、５９、６１、７１、７３等が挙げられる。
【００８９】
本開示においては、有機顔料に無機顔料を組み合わせて用いてもよい。無機顔料としては、例えば、べんがら（赤色酸化鉄（ＩＩＩ））、カドミウム赤、黄色鉛、亜鉛黄等の金属酸化物粉、金属硫化物粉、金属粉等が挙げられる。
【００９０】
本開示においては、赤色着色材料として、赤色染料を用いることもできる。赤色染料としては、例えば、酸性染料、油溶性染料、分散染料、反応性染料、直接染料等が挙げられ、具体的には、アゾ系染料、ベンゾキノン系染料、ナフトキノン系染料、アントラキノン系染料、シアニン系染料、スクアリリウム系染料、クロコニウム系染料、メロシアニン系染料、スチルベン系染料、ジアリールメタン系染料、トリアリールメタン系染料、フルオラン系染料、スピロピラン系染料、フタロシアニン系染料、インジゴ系染料、フルギド系染料、ニッケル錯体系染料、及びアズレン系染料が挙げられる。
【００９１】
光反射層における赤色着色材料の含有量は、赤色着色材料の種類等に応じて適宜調整することができる。そのため、光反射層における赤色着材料の含有量は特に限定されないが、光反射層における赤色着色材料の含有量（固形分濃度）は、例えば、４質量％以上であり、中でも２０質量％以上であることが好ましく、特に３０質量％以上であることが好ましい。また、光反射層における赤色着色材料の含有量（固形分濃度）は、例えば、５０質量％以下であり、中でも４０質量％以下であることが好ましく、特に３５質量％以下であることが好ましい。本開示の農業シートは、光反射層における赤色着色材料の含有量が上記範囲内であることにより、白色を示す農業シートを用いた場合に比べて、外光の反射を抑えることができ、従事者の目への負担を抑えることができる。また、光反射層における赤色着色材料の含有量が上記範囲内であることにより、本開示の農業シートが赤色系の色を示すこととなる。そのため、当該農業シートを用いた場合には、農作物に短波長域の光エネルギーが照射されるのを抑制することができ、農作物の成長を促進させることができる。
【００９２】
白色着色材料としては、例えば、白色顔料が挙げられ、具体的には、酸化チタン（ルチル型、アナターゼ型）、酸化亜鉛、硫化亜鉛、リトポン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、カオリン、クレイ等が挙げられる。また、酸化チタンの表面をＡｌ、Ｓｉ等の金属酸化物で処理した酸化チタンであってもよい。酸化チタンの平均粒子径は、例えば、０．１μｍ以上０．５μｍ以下であることが好ましい。銀色顔料としては、例えば、アルミニウム、クロム等の金属顔料が挙げられる。光反射層における白色着色材料の含有量（固形分濃度）は、例えば１０質量％以上５０質量％以下であることが好ましい。
【００９３】
（ｂ）樹脂成分
光反射層の樹脂成分は、特に限定されないが、例えば、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。中でも、光反射層は、ポリウレタン系樹脂およびアクリル系樹脂の少なくとも一方を含有することが好ましい。
【００９４】
ポリウレタン系樹脂は、ポリウレタン系樹脂は、薄膜として表面強度が強く好ましい。ポリウレタン系樹脂としては、例えば、ポリエステルポリウレタン、ポリエーテルポリウレタン、ポリエーテルポリエステルポリウレタン、ポリカーボネートポリウレタン、ポリカプロラクタムポリウレタン、および、それらの混合物が挙げられる。
【００９５】
一方、アクリル樹脂は、重合性の不飽和単量体の重合（一般にはラジカル重合）により得られる。不飽和二重結合を有する単量体としては、例えば、ラウリル、（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸メトキシブチル、（メタ）アクリル酸エトキシブチル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；２ーヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステル類；グリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基を有する不飽和単量体；アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド等のアミド基を有する不飽和単量体；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリレート等の三級アミノ基を有する（メタ）アクリル酸；Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルカルバゾール等の含窒素不飽和単量体；シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレート；スチレン、α−メチルスチレン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート等の芳香族不飽和単量体；ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン等の含珪素不飽和単量体；オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート、パーフルオロシクロヘキシル（メタ）アクリレート等の含フッ素不飽和単量体、イソシアネート基をブロックした不飽和単量体等の不飽和基を一つ有する単量体類、および、ジビニルベンゼン、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等の２官能性不飽和単量体等が挙げられる。活性水素を有しない不飽和単量体としては、上記不飽和単量体の内、カルボキシル基、水酸基、メチロール基、シラノール基、アミド基、１級、２級アミノ基等を含有しない不飽和単量体が挙げられる。その他、不飽和二重結合を３個以上有するモノマーとしては、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート等が挙げられる。
【００９６】
なお、光反射層の樹脂成分の鎖長を調整するために、鎖伸長剤および鎖長停止剤を用いてもよい。また、農業シートの引き裂き性を向上させるため、樹脂成分の硬化剤を用いてもよい。
【００９７】
光反射層は、樹脂成分として、ポリウレタン系樹脂を主成分として含有していてもよく、アクリル系樹脂を主成分として含有していてもよく、ポリエステル系樹脂を主成分として含有していてもよい。これらの樹脂の割合は、樹脂成分全体に対して、例えば、９０質量％以上であることが好ましい。
【００９８】
（ｃ）添加剤
光反射層は、添加剤を含有していてもよい。添加剤としては、例えば、光安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、分散剤等が挙げられる。なお、光安定剤については、上述した「１．基材シート  （１）材料」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００９９】
（２）構成
光反射層の配置場所は、農業シートの最表面であってもよく、内部であってもよい。また、本開示の農業シートは、光反射層、基材シートおよび補強シートをこの順で有する場合であって、上記光反射層を第一の光反射層と称する場合、第一の光反射層とは別に補強シート側に第二の光反射層を有していてもよい。第二の光反射層を有することにより、第一の光反射層の厚みを厚くしなくても、良好な反射率を得ることができる。また、農業シートが硫黄燻蒸等の気体による酸性環境に曝される場合であっても、補強シート側に第二の光反射層を設けることで、基材シートの耐候性をさらに向上させることができる。
【０１００】
第二の光反射層の好ましい態様については、第一の光反射層と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。本開示においては、中でも基材シートおよび補強シートの間に、第二の光反射層を有することが好ましい。第一の光反射層および第二の光反射層は、同一組成の層であってもよく、異なる組成の層であってもよい。例えば、第一の光反射層のみ赤色着色材料を含有してもよく、第一の光反射層および第二の光反射層の両方に赤色着色材料を含有してもよい。また、第一の光反射層および第二の光反射層は、同一厚さであってもよく、異なる厚さであってもよい。後者の場合もよいが、両者の厚さの差は、例えば３μｍ以下であることが好ましく、２μｍ以下であることがより好ましい。農業シートのカールが発生しにくくなるからである。
【０１０１】
本開示において、基材シートが赤色着色材料を含有する場合、光反射層は、赤色着色材料を含有していてもよく、含有していなくてもよい。後者である場合、光反射層は、複数の開口部を有し、当該開口部を介して基材シートが露出することが好ましい。白色系の色を示す光反射層の開口部から、赤色系の色を示す基材シートが露出することで、農業シートを光反射層側から観察したときに、全体としてピンク色を示す農業シートとすることができ、本開示において規定する波長域に所定の平均反射率を有する農業シートとすることができるからである。なお、光反射層に形成される開口部の数や大きさ、開口率については、基材シートが示す色や農業シートの用途等に応じて適宜調整することができる。
【０１０２】
（３）物性
光反射層は、可視光反射率が高い。光反射層における波長６００ｎｍでの全反射率は、通常、８０％以上であり、８５％以上であってもよい。光反射層における可視光（波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下）の平均反射率は、例えば、７０％以上であり、９０％以上であってもよい。
【０１０３】
光反射層の厚さは、例えば０．５μｍ以上４μｍ以下であり、１μｍ以上２．５μｍ以下であってもよい。光反射層の厚さが小さすぎる場合、光の反射率が低くなる可能性があり、光反射層の厚さが大きすぎる場合、製造コストの増加する可能性がある。
【０１０４】
（４）製造方法
光反射層の形成方法は、特に限定されないが、例えば、光反射層形成用の組成物を基材シートに塗布し、乾燥する方法が挙げられる。光反射層形成用の組成物を塗布する方法として、公知の印刷法等の塗布法を用いることができる。塗布法としては、例えば、グラビアコーター、リバースロールコーター、スプレイコーター、ナイフコーター、ワイヤバーコーター、エアナイフコーター、ドクターブレードコーター、ディッピングコーター、ダイコーター等が挙げられる。乾燥温度は、特に限定されないが、例えば、７０℃以上８０℃以下である。
【０１０５】
３．補強シート
本開示においては、基材シートの一方の面側に補強シートを有していてもよい。また、本開示における農業シートが、基材シートの一方の面側に光反射層を有する場合、基材シートの光反射層側とは反対の面側に補強シートを有することが好ましい。補強シートは、基材シートを補強するシートである。農業シートは、基材シートおよび補強シートの間に他の層を有していてもよく、他の層を有さず接触していてもよい。
【０１０６】
本開示における補強シートは、農業シートの裂けを防止する所定の強度を付与することができる部材であればよく、例えば、不織布および織布等が挙げられる。
【０１０７】
不織布または織布の材料は、熱可塑性樹脂の中でも、ポリオレフィン系樹脂、エステル系樹脂またはアミド系樹脂であることが好ましい。また、不織布としては、例えば、繊維直交不織布、長繊維不織布、短繊維不織布、湿式不織布、乾式不織布、エアレイド不織布、カード式不織布、パラレル式不織布、クロス式不織布、ランダム不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、フラッシュ紡糸不織布、ケミカルボンド不織布、水流交絡不織布、ニードルパンチ不織布、ステッチボンド不織布、サーマルボンド不織布、バーストファイバー不織布、トウ開繊不織布、スプリットファイバー不織布、複合不織布、積層不織布、コーテッド不織布、ラミネート不織布等が挙げられる。
【０１０８】
繊維直交不織布は、２枚以上の延伸フィルムを、延伸方向が直交するように積層した不織布であり、例えば、ＪＸ  ＡＮＣＩ株式会社製ワリフ（登録商標）等が挙げられる。繊維直交不織布の目付は、５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、中でも２０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。繊維直交不織布の目付が上記下限を有することにより、十分な強度を有する補強シートとすることができる。また、長繊維不織布の繊維径は、例えば３μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましい。一方、短繊維不織布の繊維径は、例えば３μｍ未満であることが好ましい。
【０１０９】
一方、補強シートの他の例としては、クロス式不織布として、例えば特開２００７−２５９７３４号公報に開示されたポリオレフィンメッシュクロスが挙げられる。ポリオレフィンメッシュクロスはポリエチレン製が押出し成形での接着性を考慮して好適に使用される。ポリオレフィンメッシュクロスについては、上記公報に記載された内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。クロス式不織布は、厚さが３０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、中でも５０μｍ以上８０μｍ以下であることが好ましい。
【０１１０】
補強シートは、樹脂を含有することが好ましい。上記樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよく、熱硬化性樹脂であってもよいが、前者が好ましい。特に、補強シートに使用される樹脂は、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。すなわち、本開示においては、補強シートは、ポリオレフィン系樹脂を含有する繊維直交不織布であることが好ましい。補強シートがポリオレフィン系樹脂を含有することで、耐熱性、耐水性、耐薬品性、コスト面が優れるからである。ポリオレフィン系樹脂の具体例としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられ、中でも、ポリエチレン系樹脂が好ましい。
【０１１１】
ポリエチレン系樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上併用してもよい。これらの中では、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく、高密度ポリエチレンがより好ましい。高密度ポリエチレンは、耐候性および引張強度に優れ、さらに高密度ポリエチレンを含有するシートは、長尺の巻物にしても弛みがなく折り曲げ加工時に白化による外観不良が発生しにくいからである。特に、補強シートの樹脂成分がポリエチレン系樹脂のみである場合は、高密度ポリエチレンおよび直鎖状低密度ポリエチレンの少なくとも一方を用いることが好ましい。
【０１１２】
また、ポリエチレン系樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠して測定されたメルトフローレート（温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）が、０．１ｇ／１０分以上４．０ｇ／１０分以下であることが好ましく、０．４ｇ／１０分以上２．０ｇ／１０分以下であることがより好ましい。
【０１１３】
また、熱可塑性樹脂として、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、フッ化ビニル系樹脂、アミド系樹脂、エステル系樹脂等を用いることができる。アクリル系樹脂としては、例えば、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、エチレン−エチルアクリレート共重合体等が挙げられる。スチレン系樹脂としては、例えば、ブタジエン−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体等が挙げられる。フッ化ビニル系樹脂としては、例えば、塩化ビニル系樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン等が挙げられる。アミド系樹脂としては、例えば、６−ナイロン、６，６−ナイロン、１２−ナイロン等が挙げられる。エステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプリブチレンテレフタレート等が挙げられる。また、熱可塑性樹脂として、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド、ポリアセタール、ポリフェニレンスルフィド、シリコーン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、熱可塑性エラストマー等を用いてもよい。
【０１１４】
補強シートに含まれる熱可塑性樹脂と、上述した基材シートに含まれる熱可塑性樹脂とは、同じであってもよく、異なっていてもよい。
【０１１５】
補強シートの厚みは、特に限定されないが、例えば５μｍ以上１５０μｍ以下であり、５０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。
【０１１６】
本開示における補強シートは、単層構造であってもよく、複層構造であってもよい。単層構造の補強シートを有する農業シートとしては、例えば図２（ａ）に示すように、基材シート１と、接着層３と、単層構造の補強シート５と、をこの順に有する農業シート１０が挙げられる。
【０１１７】
一方、複層構造の補強シートを有する農業シートとしては、例えば図２（ｂ）に示すように、基材シート１と、接着層３と、複層構造の補強シート５と、をこの順に有する農業シート１０が挙げられる。複層構造の補強シート５は、第一の補強シート５ａと、補強シート用接着層４と、第二の補強シート５ｂと、をこの順に有する。なお、図示しないが、複数の補強シートは、接着層を介さずに接触（例えば融着）していてもよい。また、補強シート用接着層の種類は特に限定されず、後述する「４．接着層」の項に記載の内容と同様であってもよい。
【０１１８】
補強シートの厚みは、特に限定されないが、例えば１０μｍ以上２００μｍ以下であり、２０μｍ以上１８０μｍ以下であることが好ましい。なお、補強シートが複層構造である場合、補強シートを構成する各層の厚みが、上述した範囲内であることが好ましい。また、農業シートは、補強シートを最表面に有していてもよく、内部に有していてもよい。
【０１１９】
４．接着層
農業シートは、基材シートおよび補強シートが、接着層を介して積層されていてもよく、接着層を介さずに直接積層されていてもよい。接着層は、接着材や押出しコーティングにより構成される。接着層は、特に限定されないが、押出しコーティングであることが好ましい。
【０１２０】
押出しコーティングでは、熱によって溶融し相互に融着し得る樹脂を使用することができる。具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテンポリマ−、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等の樹脂を使用することができる。
【０１２１】
これらは単独で用いてもよいし、２種以上併用してもよい。これらのなかでは、ポリエチレン系樹脂が適し、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく、低密度ポリエチレンがより好ましい。低密度ポリエチレンは、加工適性に優れ、ポリエチレン製不織布への接着性に優れており、安価である。
【０１２２】
ポリエチレン系樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠して測定されたメルトフローレート（温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）が、０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上、４．０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが好ましく、０．４ｇ／１０ｍｉｎ以上、２．０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることがより好ましい。メルトフローレート（ＭＦＲ）が上記範囲にあると、押出しコーティングに特に適している。
【０１２３】
また、基材シート接着を強化するため、基材シート上にアンカーコーティング剤をコーティングしてアンカーコート剤層を設けてもよい。アンカーコート剤層を形成するアンカーコート剤としては、例えば、アルキルチタネート等の有機チタン系アンカーコート剤、イソシアネート系アンカーコート剤、ポリエチレンイミン系アンカーコート剤、ポリブタジエン系アンカーコート剤、その他等が挙げられる。本開示においては、上記と同様に、アンカーコート剤を、例えば、ロールコート、グラビアコート、ナイフコート、ディップコート、スプレーコート、その他のコーティング法でコーティングし、溶剤、希釈剤等を乾燥させることで、アンカーコート剤層を形成することができる。上記において、アンカーコート剤の塗布量としては、０．１ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下（乾燥状態）とすることが好ましい。
【０１２４】
本開示において、アンカーコート剤を形成するラミネート用接着剤としては、例えば、トリレンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアナート等の芳香族ポリイソシアナート、あるいは、ヘキサメチレンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナート等の脂肪族ポリイソシアナート等の多官能イソシアネートと、ポリエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、ポリアクリレートポリオール等のヒドロキシル基含有化合物との反応により得られるポリエーテルポリウレタン系樹脂、ポリエステル系ポリウレタン系樹脂、または、ポリアクリレートポリウレタン系樹脂を主成分とするラミネート用接着剤を用いることが好ましい。
【０１２５】
アンカーコート剤層は、柔らかく、柔軟性に富み、かつ、屈曲性に富む薄膜を形成することができ、その引っ張り伸長度を向上させることができる。また、基材シートに対し柔軟性、屈曲性等を有する被膜として作用し、ラミネート加工時における基材シート加工適性を向上させ、利用時剥離不良等を防止することができる。
【０１２６】
なお、本開示におけるアンカーコート剤層は、ＪＩＳ規格Ｋ７１１３に基づいて、１００％以上３００％以下の引張伸度を有することが好ましい。アンカーコート剤層の引張伸度により、基材シートと、補強シートとの密接着性を向上させることができる。したがって、基材シートと、補強シートとのラミネート強度等を高めることができる。
【０１２７】
押出しコーティングにより構成される接着層の厚みは、特に限定されないが、農業シートのハンドリング性の観点から、より薄いことが好ましい。接着層の厚みは、１０μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましい。
【０１２８】
５．農業シート
農業シートは、上述した基材シートおよび補強シートを有する。農業シートは、基材シートを最表面に有することが好ましい。農業シートは、エルメンドルフ引裂法による引裂強度が１．４Ｎ以上であることが好ましい。エルメンドルフ引裂法による農業シートの引裂強度は、例えば、１．４Ｎ以上であり、２．５Ｎ以上であることが好ましい。一方、農業シートの引裂強度は、例えば１５Ｎ以下であり、１０Ｎ以下であってもよい。
【０１２９】
また、農業シートは、可視光反射率が高い。可視光（波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下）の平均反射率は、例えば、７０％以上であり、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。なお、可視光の平均反射率の測定条件については、実施例において詳述する。
【０１３０】
農業シートは、紫外線反射率が高いことが好ましい。害虫忌避効果を発揮することができるからである。農業シートの補強シート側の面における紫外線（波長３００ｎｍ以上３８０ｎｍ以下）の平均反射率は、例えば、３５％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、８０％以上であることがさらに好ましい。なお、「農業シートの補強シート側の面」とは、補強シートを基準として、基材シート側とは反対側の面をいう。
【０１３１】
農業シートの厚みは、特に限定されないが、例えば５０μｍ以上２００μｍ以下であり、８０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましい。農業シートは、一方の表面から他方の表面を貫通する貫通孔を複数有していてもよい。貫通孔の割合は、例えば、１万個／ｍ２以上１００万個／ｍ２以下であり、１０万個／ｍ２以上７０万個／ｍ２以下であることが好ましい。
【０１３２】
６．農業シートの製造方法
農業シートの製造方法は、目的とする農業シートが得られる方法であれば特に限定されない。例えば、次のような方法が挙げられる。すなわち、まず、基材シートを準備し、基材シートの一方の面に光反射層を形成する。次に、基材シートの他方の面に補強シートを積層し、農業シートを得る方法が挙げられる。なお、上記方法では、光反射層を形成した後に、補強シートを形成しているが、補強シートを形成した後に、光反射層を形成してもよい。
【０１３３】
基材シートの一方の面に補強シートを形成する方法としては、例えば、基材シートおよび補強シートを熱融着する方法、基材シートおよび補強シートを、接着層を介して積層する方法、基材シートおよび補強シートを、押出しコーティングにより構成される接着層を介して積層する方法が挙げられる。本開示の農業シートにおいては、補強シートとして不織布が好適であるため、農業シートの製造方法としては、押出しコーティングにより構成される接着層を介して積層する方法が好適である。
【０１３４】
接着材組成物は、接着材および溶媒を少なくとも含有する。接着材については、上述した通りである。一方、溶媒としては、例えば、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコール等のアルコール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、乳酸エチル、エチレングリコールアセテート等のエステル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン、ジエチレングリコールメチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル、トルエン、キシレン等の芳香族、ハロゲン化炭化水素等が挙げられる。
【０１３５】
接着材組成物の塗工方法としては、例えば、ロールコート、グラビアコート、キスコート、ナイフコート、ディップコート、スプレーコート等の一般的なコート法が挙げられる。接着材組成物を乾燥する温度は、基材シートおよび溶媒の種類によっても異なるが、例えば、９０℃以下であり、７０℃以下であることが好ましい。また、真空乾燥等の減圧乾燥を行ってもよい。また、乾燥時間は、接着材の種類に応じて適宜選択する。
【０１３６】
押出しコーティングにより、基材シートおよび補強シートを貼合わせる場合、張力により圧力管理することが好ましい。この場合、第１給紙の基材シートを、例えば、１００Ｎ以上３００Ｎ以下で管理することが好ましく、１５０Ｎ以上２５０Ｎ以下で管理することがより好ましい。第２給紙の補強シートについては、シート全体のカール防止のため、例えば、１００Ｎ以上１８０Ｎ以下で管理することが好ましく、１２０Ｎ以上１５０Ｎ以下で管理することがより好ましい。
【０１３７】
さらに、農業シートは、ドライラミネート法を用いて製造してもよい。例えば、ドライラミネート法では、基材シートが熱変形しない温度環境で積層を行うことが好ましい。なお、例えばドライラミネート法では、積層時に加熱を行う必要はないが、基材シートが熱変形しない温度であれば、加熱を行ってもよい。
【０１３８】
なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と、実質的に同一の構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなる場合であっても本開示の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【０１３９】
実施例および比較例で用いた樹脂等を以下に示す。
（１）樹脂（基材層、表面層、裏面層）
（１−１）プロピレン単独重合体（ＰＰ−１）：融点＝１６０℃、ＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分
（１−２）プロピレン・エチレンランダム共重合体（ＰＰ−２）：融点＝１４２℃、ＭＦＲ＝７．０ｇ／１０分
（２）炭酸カルシウム
平均粒子径：１．２μｍ、最大粒子径：５．０μｍ、９０％累積頻度粒径が２．５μｍ、水分量４００ｐｐｍ以下（カールフィッシャー法、２００℃で測定）のステアリン酸でコーティングされた炭酸カルシウム粉末
（３）酸化チタン
平均粒子径：０．２μｍ、水分量４００ｐｐｍ以下（カールフィッシャー法、２００℃で測定）のアルミナ処理されたルチル型酸化チタン粉末
【０１４０】
［実施例１］
＜基材層：プロピレン（ＰＰ）系重合体組成物層＞
ＰＰ−１、ＰＰ−１に予め炭酸カルシウムを混練した組成物、および、ＰＰ−１に予め酸化チタンを混練した組成物を用意し、当該成分をドライブレンドして、ＰＰ−１を９２．５質量％、炭酸カルシウムを６．０質量％、酸化チタンを１．５質量％含む基材層用プロピレン系重合体組成物を用意した。
【０１４１】
＜表面層：プロピレン系重合体層＞
ＰＰ−１およびＰＰ−２をドライブレンドして、ＰＰ−１を７０質量％、ＰＰ−２を３０質量％含む表面層用プロピレン系重合体組成物を用意した。
【０１４２】
＜裏面層：プロピレン系重合体層＞
ＰＰ−１およびＰＰ−２をドライブレンドして、ＰＰ−１を７０質量％、ＰＰ−２を３０質量％含む裏面層用プロピレン系重合体組成物を用意した。
【０１４３】
＜二軸延伸多層ポリプロピレンシートの製造＞
表面層用プロピレン系重合体組成物、基材層用プロピレン系重合体組成物、および、裏面層用プロピレン系重合体組成物を押出量比（表面層／基材層／裏面層：１／５８．４／１）になるよう各々スクリュー押出機を用いて溶融押出し、マルチマニホールドタイプＴ−ダイから押出後、冷却ロール上にて急冷し厚さ約１．５ｍｍの多層シートを得た。このシートを１１０℃で加熱しフィルムの流れ方向（縦方向）に５倍延伸した。この５倍延伸したシートを１６０℃で加熱し流れ方向に対して直交する方向（横方向）に１０倍延伸して、基材層の厚さ：２９．０μｍ、表面層の厚さ：０．５μｍ、裏面層の厚さ：０．５μｍ（合計厚さ：３０．０μｍ）の二軸延伸ポリプロピレン多層シート（基材シート）を得た。二軸延伸ポリプロピレン多層シートの表面層には、以下の方法で光反射層を設け、裏面層には、コロナ処理を施した。
【０１４４】
＜光反射層の形成＞
下記成分を均一に混練分散してピンク色インキを調製した。この白色インキを、グラビア印刷機を用いて、乾燥温度８０℃で２μｍ（乾燥厚さ）にベタ印刷し、乾燥して、光反射層（白色インキ層）を形成した。このようにして、光反射層を得た。
・ポリウレタン系樹脂（荒川化学工業（株）製、商品名「ユリアーノ２４６６」）：４０．０質量部
・硝化綿（稲畑産業（株）製、商品名「ＤＬＸ５−８」）：２．０質量部
・酸化チタン（テイカ（株）製、商品名「ＪＲ−８００」）：２５．６質量部
・赤色顔料（大日精化工業（株）製、商品名「ＰＲ−１７０」）：１２．８質量部
・紫外線吸収剤（２（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール）：０．１質量部
・ヒンダードアミン系光安定剤（アデカ社製、アデカスタブＬＡ−８１）（ビス（１−ウンデカンオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）カーボネート）：０．４質量部
・フェノール系酸化防止剤（ペンタエリスリトールテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）プロピネート〕）：０．１質量部
・硬化剤（三井化学（株）製、商品名「タケネートＤ−１１０Ｎ」）：４．０質量部
・溶剤（イソプロピルアルコール：５．０質量部、メチルエチルケトン：６．０質量部、酢酸エチル：４．０質量部）
【０１４５】
＜補強シートの貼り合せ＞
補強シートとして、Ｌ−ＬＤＰＥフィルム（直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、厚さ３０μｍ、ＴＵＸ  ＴＣ−Ｓ、三井化学東セロ社製）を用意した。基材シート上にウレタン系のアンカーコーティング剤をコーティングして、厚さ０．５ｇ／ｍ２（乾燥状態）のアンカーコート剤層を形成した。さらに、上記のアンカーコート剤層の上に、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＭＩ＝８．０、密度＝０．９２）を、オゾン処理を施しながら厚さ１５μｍで押出しコーティングして、補強シートと貼り合せ、農業シートを作製した。ＬＤＰＥの溶融樹脂温度は３２０℃であった。
【０１４６】
［実施例２］
光反射層における酸化チタンおよび赤色顔料の含有量を下記に変更したこと以外は、実施例１と同様にして農業シートを得た。
・酸化チタン（テイカ（株）製、商品名「ＪＲ−８００」）：３０．７質量部
・赤色顔料（大日精化工業（株）製、商品名「ＰＲ−１７０」）：７．７質量部
【０１４７】
［実施例３］
光反射層における酸化チタンおよび赤色顔料の含有量を下記に変更したこと以外は、実施例１と同様にして農業シートを得た。
・酸化チタン（テイカ（株）製、商品名「ＪＲ−８００」）：３６．６質量部
・赤色顔料（大日精化工業（株）製、商品名「ＰＲ−１７０」）：１．８質量部
【０１４８】
［比較例］
光反射層における酸化チタンの含有量を下記に変更し、赤色顔料を含有しなかったこと以外は、実施例１と同様にして農業シートを得た。
・酸化チタン（テイカ（株）製、商品名「ＪＲ−８００」）：３８．４質量部
【０１４９】
［評価］
（可視光反射率測定）
実施例１〜３および比較例で得られた農業シートに対して、可視光反射率測定を行った。可視光反射率の測定では、紫外・可視・近赤外分光光度計（島津製作所社製、商品名「ＵＶ−３６００」）で、積分球付属装置（ＩＳＲ−３１００）を用いて、入射角８°で可視領域の反射率（全反射率）を測定した。なお、測定面は、農業シートの光反射層側の面とした。その結果を表１、表２および図３に示す。
【０１５０】
【表１】
2019064099.tif 000005
【０１５１】
【表２】
2019064099.tif 000006
【０１５２】
表１、２および図３に示すように、実施例１〜３の農業シートは、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の平均反射率が６０％以下であり、波長６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の平均反射率が８０％以上であった。このように、実施例１〜３の農業シートは、上述した波長域において所定の反射率を有することにより、赤色系の色を示すことができた。一方、比較例の農業シートは、波長５１０ｎｍ以上５６０ｎｍ以下の反射率が６０％よりも高く、比較例は白色を示す農業シートとなった。実施例１〜３の農業シートと比較例の農業シートとを比較したところ、実施例１〜３の農業シートは、比較例の農業シートに比べて、外光の反射を抑えることができ、従事者の目への負担を抑えることができた。
【符号の説明】
【０１５３】
１…基材シート
２…光反射層
３、４…接着層
５…補強シート
１０…農業シート
【図１】
2019064099.tif 000007
【図２】
2019064099.tif 000008
【図３】
2019064099.tif 000009