(57)【要約】【課題】  大型化を抑制しつつも設置自由度を可及的に確保し、冷却液による冷却と空気による冷却とを切り替えることができる回転電機を提供する。【解決手段】  回転電機は、軸方向に延出する回転軸８が固定子６の径方向の内側で回転し、回転軸８の出力側に回転力を出力する。回転電機は、径方向の外側で固定子６を囲う筒状のハウジング１を備える。ハウジング１は、ハウジング１を空冷する空冷用出力側エンドブラケット２および空冷用反出力側エンドブラケット３と軸方向の両端でそれぞれ着脱可能であり、ハウジング１を液冷する液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５と軸方向の両端でそれぞれ着脱可能である。【選択図】          図１
2019097330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延出する回転軸が固定子の径方向の内側で回転し、前記回転軸の出力側に回転力を出力する回転電機において、
前記径方向の外側で前記固定子を囲う筒状のハウジングを備え、
前記ハウジングは、
前記ハウジングを空冷する空冷用出力側エンドブラケットおよび空冷用反出力側エンドブラケットと前記軸方向の両端でそれぞれ着脱可能であり、
前記ハウジングを液冷する液冷用出力側エンドブラケットおよび液冷用反出力側エンドブラケットと前記軸方向の両端でそれぞれ着脱可能である
ことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記両端間で貫通方向に延出した複数の流路孔を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記ハウジングに前記空冷用出力側エンドブラケットおよび前記空冷用反出力側エンドブラケットを取付けた場合、
前記空冷用反出力側エンドブラケットが有する空気流路孔と前記複数の流路孔のうちの第１流路孔とが連通し、
前記第１流路孔の前記空冷用出力側エンドブラケット側の端部は前記空冷用出力側エンドブラケットから露出する
ことを特徴とする請求項２に記載の回転電機。
【請求項４】
前記ハウジングに前記液冷用出力側エンドブラケットおよび前記液冷用反出力側エンドブラケットを取付けた場合、
前記液冷用反出力側エンドブラケットが有する折返し流路と前記複数の流路孔のうちの第１流路孔とが連通し、
前記第１流路孔と前記液冷用出力側エンドブラケットが有する折返し流路とが連通する
ことを特徴とする請求項２に記載の回転電機。
【請求項５】
前記ハウジングに前記液冷用出力側エンドブラケットおよび前記液冷用反出力側エンドブラケットを取付けた場合、
前記液冷用反出力側エンドブラケットが有する折返し流路と前記第１流路孔とが連通し、
前記第１流路孔と前記液冷用出力側エンドブラケットが有する折返し流路とが連通する
ことを特徴とする請求項３に記載の回転電機。
【請求項６】
前記第１流路孔は、前記第１流路孔内の流れに乱流を起こす乱流促進体を備える
ことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機に関し、特に空冷および液冷の切替えが可能な回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
固定子と回転子とを有し、電気エネルギーと機械的エネルギーとの変換を行なう発電機、電動機等の回転電機が知られている。回転電機の連続運転を行なうためには、固定子の冷却が必要である。回転電機の冷却方式として、液冷型の回転電機と空冷型の回転電機とが存在する。
【０００３】
回転電機に対して冷却液による冷却と空気による冷却とを切り替える技術が開発されている（特許文献１および２）。例えば、特許文献１では、円筒状の回転電機の外側に角状の冷却用ホルダを取り付け、更に角状冷却用ホルダの１面を覆う板状部材と１面に対向する他面を覆う他の板状部材とを着脱することによって冷却液による冷却と空気による冷却とを切り替える技術が提案されている。また例えば、特許文献２では、回転電機が有する一対のエンドブラケットに対して冷却液による冷却用と空気による冷却用との２種類用意し、回転電機が有する外筒ハウジングに対しても冷却液による冷却用と空気による冷却用との２種類用意し、用意した２種類を取り替えることによって冷却液による冷却と空気による冷却とで切り替える技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２０８６６５
【特許文献２】特開２００７−２０３３３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、回転電機を小型化して設置自由度を高めるニーズが高まっている。しかしながら、特許文献１で提案されているように冷却用ホルダを回転電機に取付けた場合、取り付けられた回転電機が装置全体として大型化し、設置自由度を損なう虞がある。また、特許文献２で提案されているように一対のエンドブラケットおよび外筒ハウジングを冷却液による冷却用と空気による冷却用とで用いた場合は、回転電機のサイズが軸方向だけでなく径方向でも変化することになり、設置自由度を損なう虞が高まる。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、大型化を抑制しつつも設置自由度を可及的に確保し、冷却液による冷却と空気による冷却とを切り替えることができる回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係る回転電機は、軸方向に延出する回転軸が固定子の径方向の内側で回転し、回転軸の出力側に回転力を出力する回転電機において、径方向の外側で固定子を囲う筒状のハウジングを備え、ハウジングは、ハウジングを空冷する空冷用出力側エンドブラケットおよび空冷用反出力側エンドブラケットと軸方向の両端でそれぞれ着脱可能であり、ハウジングを液冷する液冷用出力側エンドブラケットおよび液冷用反出力側エンドブラケットと軸方向の両端でそれぞれ着脱可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る回転電機によれば、大型化を抑制しつつも設置自由度を可及的に確保し、冷却液による冷却と空気による冷却とを切り替えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る回転電機の空冷型構成を示す模式図である。
【図２】実施の形態１に係る回転電機が備えるハウジングの詳細を示す断面図である。
【図３】実施の形態１に係る回転電機の液冷型構成を示す模式図である。
【図４】液冷用反出力側エンドブラケットの詳細を示す模式図である。
【図５】液冷用出力側エンドブラケットの詳細を示す模式図である。
【図６】実施の形態２に係る回転電機の液冷型構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。ただし、以下に示す実施の形態は一例であり、これらの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る回転電機の空冷型構成を示す模式図である。図１に示す空冷型の回転電機は、ハウジング１と、空冷用出力側エンドブラケット２と、空冷用反出力側エンドブラケット３と、固定子６と、回転子７と、回転軸８と、転がり軸受け９と、冷却ファン１０と、ファンカバー１１と、流路孔１６とを備える。
【００１２】
ハウジング１は、例えばアルミニウムを押出加工して構成される筒状の部材である。ハウジング１の内部には固定子６と、回転子７と、回転軸８が挿入される。つまりハウジング１は、径方向の外側で固定子６を囲うように構成してある。ハウジング１は、空冷用出力側エンドブラケット２、及び空冷用反出力側エンドブラケット３と一体になって、固定子６と、回転子７と、回転軸８を保護する機能を持つ。また、押出加工時にハウジング１を軸方向に貫通する流路孔１６を複数設けることにより、冷却液や空気の流路を作ることができる。
【００１３】
空冷用出力側エンドブラケット２、及び空冷用反出力側エンドブラケット３は、例えば鋳造で形成され、ハウジング１と一体になって固定子６と、回転子７と、回転軸８を保護する。また、空冷用出力側エンドブラケット２と空冷用反出力側エンドブラケット３には、転がり軸受け９を支持し、回転軸８を保持する機能を持つ。空冷用反出力側エンドブラケット３は、軸方向に貫通しており空気を通す空気流路孔３４を備える。
【００１４】
固定子６は、例えば電磁鋼板を積層したコアと銅巻線と絶縁用フィルム等から構成される。固定子６はハウジング１に保持され、回転子７を回転させるための力を発生させる機能を持つ。
【００１５】
回転子７は、例えば電磁鋼板を積層したコアと磁石で構成され、固定子６の多相の銅巻線に適切に電流を通電することで、磁石の極が移動する回転磁界を発生する。
【００１６】
回転軸８は、例えば機械構造用炭素鋼などで構成され、転がり軸受け９によって保持される。回転軸８は、ギヤヘッド等を組み合わせるために、ハウジング１から外に露出した部分に歯切り加工が施された歯切り加工部を有していても良い。
【００１７】
転がり軸受け９は、例えばステンレス鋼の内輪と外輪と保持器と複数の転動体から構成される。転がり軸受け９は、空冷用出力側エンドブラケット２と空冷用反出力側エンドブラケット３とに保持され、回転軸８を保持する機能を持つ。
【００１８】
冷却ファン１０は、例えば回転電機と複数のステンレス鋼の羽根が設けられた翼部とで構成され、空冷用反出力側エンドブラケット３に固定される。回転電機の出力軸が回転することにより、翼部が回転し、回転電機の軸方向に空気が送風される。冷却ファン１０の翼部回転によって回転電機内に空気流が生じ、空冷効果が向上する。
【００１９】
上述した構成により、実施の形態１に係る回転電機は、軸方向に延出する回転軸８が固定子６の径方向の内側で回転し、回転軸８の出力側に回転力を出力する。
【００２０】
ファンカバー１１は、例えば鋳造で形成され、冷却ファン１０を覆うように反出力側エンドブラケット３に固定される。ファンカバー１１を取り付けることにより、回転する冷却ファン１０を外部から保護しながら、空気の風路を作る機能を持つ。
【００２１】
図２は、実施の形態１に係る回転電機が備えるハウジング１の詳細を示す断面図である。ハウジング１は、外側に軸方向に略平行に貫通した複数の流路孔１６を備える。具体的には、図２において、矩形状枠型のハウジング１における右上部位、右下部位、左上部位、および左下部位それぞれに流路孔１６を有する。これらの流路孔１６を介し、回転電機内に空気が流れることになる。したがって、ハウジング１全体を空冷できるようになり、所望の冷却効果が得られることになる。これらの流路孔１６は、後述する液冷型の回転電機の場合、冷却液を通す空間となる。
【００２２】
図１に例示してあるように、ハウジング１の両端には空冷用出力側エンドブラケット２と空冷用反出力側エンドブラケット３とが設けてある。ハウジング１と空冷用出力側エンドブラケット２とは、図示しないボルト２２で締結して固定してある。また、ハウジング１と空冷用反出力側エンドブラケット３とは、同様に、図示しないボルト２２で締結して固定してある。空冷用出力側エンドブラケット２と空冷用反出力側エンドブラケット３とには転がり軸受け９が設けられており、回転軸８が前記転がり軸受け９により回転可能に保持されている。
【００２３】
空冷用反出力側エンドブラケット３には、冷却ファン１０とファンカバー１１とが接続してある。図１に例示してあるように、ハウジング１および空冷用反出力側エンドブラケット３は、流路孔１６と空気流路孔３４とが連通するよう接続される。また、図１に例示してあるように、ハウジング１および空冷用出力側エンドブラケット２は、流路孔１６の空冷用出力側エンドブラケット２側の端部が空冷用出力側エンドブラケット２から露出するように接続される。冷却ファン１０が外部からの電力供給を受けて回転した場合、ハウジング１の出力側から冷却空気が吸い込まれる。吸い込まれた冷却空気は、ハウジング１の流路孔１６を通過し、空冷用反出力側エンドブラケット３の空気流路孔３４を通過してファンカバー１１に流入する。ファンカバー１１に流入した冷却空気は、図示しないファンカバー開口部２３から排出される。つまり本発明の回転電機は、空冷型の場合、流路孔１６に冷却空気を流してハウジング１の表面、空冷用出力側エンドブラケット２の表面、および空冷用反出力側エンドブラケット３の表面を冷却し、冷却に使用した冷却空気を外部へ排出する。
【００２４】
本発明の回転電機は、上述した空冷用出力側エンドブラケット２および空冷用反出力側エンドブラケット３を、後述する液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５へとそれぞれ交換することによって、空冷型から液冷型へと切り替えることができる。
【００２５】
図３は、実施の形態１に係る回転電機の液冷型構成を示す模式図である。図１に例示した空冷型構成と異なり、図３に例示した液冷型構成では、固定子６、回転子７、および回転軸８が挿入されたハウジング１に対して、空冷用出力側エンドブラケット２および空冷用反出力側エンドブラケット３ではなく液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５が取り付けてある。つまり、実施の形態１に係る回転電機は、空冷用出力側エンドブラケット２および空冷用反出力側エンドブラケット３と液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５とを取り替え可能なハウジング１を備える。
【００２６】
液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５は、例えば鋳造で形成され、ハウジング１と一体になって固定子６と、回転子７と、回転軸８を保護する。また、液冷用出力側エンドブラケット４と液冷用反出力側エンドブラケット５には、転がり軸受け９を支持し、回転軸８を保持する機能を持つ。液冷用出力側エンドブラケット４は、貫通せずに軸方向に窪んだ折返し流路２７、２８を備える。また液冷用反出力側エンドブラケット５は、貫通せずに軸方向に窪んだ冷却液流入室２９および冷却液流出室３０と冷却液流入室２９および冷却液流出室３０にそれぞれ連通して径方向に延出する冷却液流入口部２４および冷却液流出口部２５を備える。
【００２７】
ハウジング１と液冷用出力側エンドブラケット４とは、図示しないボルト２２で締結して固定してある。また、ハウジング１と液冷用反出力側エンドブラケット５とは、同様に、図示しないボルト２２で締結して固定してある。液冷用出力側エンドブラケット４と液冷用反出力側エンドブラケット５３とには転がり軸受け９が設けられており、回転軸８が前記転がり軸受け９により回転可能に保持されている。
【００２８】
図４は、液冷用反出力側エンドブラケット５の詳細を示す模式図である。液冷用反出力側エンドブラケット５は矩形状であり、図４において、右上外周に冷却液流入口３１、表面右上に冷却液流入室２９、表面右下に冷却液流出口３２、右下外周に冷却液流出室３０、表面左側に折り返し流路２６を備える。
【００２９】
冷却液流入口３１は、回転電機外部からの冷却液が回転電機内部へと流入される開口部位であり、冷却液流入口部２４および冷却液流入室２９に連通する。冷却液流入室２９は、冷却液流入口３１から流入した冷却液が流れる凹部位である。また、冷却液流出口３２は、回転電機内部の冷却液が回転電機外部へと流出される開口部位であり、冷却液流出口部２５および冷却液流出室３０に連通する。冷却液流出室３０は、冷却液流出口３２へ送る冷却液が流れる凹部位である。冷却液流入室２９と冷却液流出室３０とは、回転電機外部から流入する冷却液と回転電機外部へと流出させる冷却液とが即座に混合しないよう、離隔して配置してある。
【００３０】
液冷用反出力側エンドブラケット５がハウジング１に取り付けられた場合、図２および図４において、冷却液流入室２９はハウジング１の右上の流路孔１６に連通する。また、液冷用反出力側エンドブラケット５がハウジング１に取り付けられた場合、図２および図４において、冷却液流出室３０はハウジング１の右下の流路孔１６に連通する。したがって、空冷から液冷に変更した場合においても、所望の冷却効果が得られることになる。
【００３１】
折返し流路２６は、図２および図４において、冷却液流入室２９から右上の流路孔１６を通過して後述する液冷用反出力側エンドブラケット４の折り返し流路２７を流れた冷却液が、左上の流路孔１６を介して流れることになる凹部位である。折返し流路２６を流れた冷却液は、図２および図４において、左下の流路孔１６を通過して後述する液冷用反出力側エンドブラケット４の折り返し流路２８を流れた後、右下の流路孔１６を通過して冷却液流出室３０へと至る。つまり、液冷用反出力側エンドブラケット５がハウジング１に取り付けられた場合、図２および図４において、折返し流路２６はハウジング１の左上の流路孔１６および左下の流路孔１６と連通する。したがって、空冷から液冷に変更した場合においても、ハウジング１全体を液冷できるようになり、所望の冷却効果が得られることになる。
【００３２】
図５は、液冷用反出力側エンドブラケット４の詳細を示す模式図である。液冷用反出力側エンドブラケット４は矩形状であり、図５において、表面上側に折り返し流路２７、表面下側に折り返し流路２８を備える。
【００３３】
折り返し流路２７は、冷却液流入室２９から右上の流路孔１６を通過した冷却液が左上の流路孔１６を介して折返し流路２６へ送られるようにするための凹部位である。液冷用反出力側エンドブラケット４がハウジング１に取り付けられた場合、図２および図５において、折り返し流路２７はハウジング１の右上の流路孔１６および左上の流路孔１６に連通する。折り返し流路２８は、折返し流路２６から左下の流路孔１６を通過した冷却液が右下の流路孔１６を介して冷却液流出室３０へ送られるようにするための凹部位である。液冷用反出力側エンドブラケット４がハウジング１に取り付けられた場合、図２および図５において、折り返し流路２８はハウジング１の右下の流路孔１６および左下の流路孔１６に連通する。したがって、空冷から液冷に変更した場合においても、ハウジング１全体を液冷できるようになり、所望の冷却効果が得られることになる。
【００３４】
液冷用出力側エンドブラケット４は、矩形状表面の中央に転がり軸受け９を備える。また、液冷用反出力側エンドブラケット５は、矩形状表面の中央に転がり軸受け９を備える。そのため、空冷用出力側エンドブラケット２および空冷用反出力側エンドブラケット３と液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５とを取り替えた場合においても、回転軸８が回転可能で回転電機の軸方向に保持される。
【００３５】
液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５がハウジング１に接続された場合、液冷用出力側エンドブラケット４の折返し流路２７、２８と液冷用反出力側エンドブラケット５の折返し流路２６、冷却液流入口３１、冷却液流出口３２、冷却液流入室２９、および冷却液流出室３０とが、ハウジング１の流路孔１６を介して接続される。
【００３６】
液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５がハウジング１に接続された場合、冷却液は、液冷用反出力側エンドブラケット５の冷却液流入口部２４から冷却液流入室２９に入り、流入室２９と連通するハウジング１の流路孔１６を通り、流路孔１６と連通する液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２７に流入する。折り返し流路２７に流入した後、冷却液は、液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２７と連通する流路孔１６を通って液冷用反出力側エンドブラケット５の折り返し流路２６に流入する。折り返し流路２６に流入した後、冷却液は、液冷用反出力側エンドブラケット５の折り返し流路２６と連通する流路孔１６を通って液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２８に流入する。折り返し流路２８に流入した後、冷却液は、液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２８と連通する流路孔１６を通って液冷用反出力側エンドブラケット５の冷却液流出室３０に流入し、冷却液流出口３２から排出される。上述した構成により、冷却液が流れることによって、ハウジング１と液冷用出力側エンドブラケット４と液冷用反出力側エンドブラケット５の表面から熱が奪われて回転電機の外部に放出される。したがって上述した回転電機は、大型化を抑制しつつも設置自由度を可及的に確保し、冷却液による冷却と空気による冷却とを切り替えることが可能となる。
【００３７】
実施の形態１に係る回転電機において、液冷用出力側エンドブラケット４と液冷用反出力側エンドブラケット５とを取り外して空冷用出力側エンドブラケット２と反出力側エンドブラケット３とを取り付け、ボルト２２（不図示）で締結して固定し、さらに空冷用反出力側エンドブラケット３に冷却ファン１０とファンカバー１１とが設けてボルト２２（不図示）で締結して固定することで、空冷型の回転電機として用いることができる。冷却ファン１０が外部からの電力供給を受けて回転した場合、ハウジング１の出力側から冷却空気が吸い込まれ、ハウジング１の流路孔１６を通過してファンカバー開口部２３（不図示）から排出される。流路孔１６を流れる冷却空気はハウジング１の表面、空冷用出力側エンドブラケット２の表面、および空冷用反出力側エンドブラケット３の表面から熱を奪い、外部に排出する。
【００３８】
実施の形態１に係る回転電機において、冷却ファン１０を取り外し、空冷用出力側エンドブラケット２と反出力側エンドブラケット３とを取り外して液冷用出力側エンドブラケット４と液冷用反出力側エンドブラケット５とを取り付け、ボルト２２（不図示）で締結して固定することで、液冷型の回転電機として用いることができる。冷却液は、液冷用反出力側エンドブラケット５の冷却液流入口３１から冷却液流入室２９に入って、冷却液流入室２９と連通するハウジング１の流路孔１６を通って連通する液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２７に流入する。その後、折り返し流路２７と連通する流路孔１６を通って液冷用反出力側エンドブラケット５の折り返し流路２６に流入する。その後、折り返し流路２６と連通する流路孔１６を通って連通する液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２８に流入する。その後、折り返し流路２８と連通する流路孔１６を通って液冷用反出力側エンドブラケット５の冷却液流出室３０に流入し、冷却液流出口３２から冷却液が排出される。冷却液が流れる際に、ハウジング１と液冷用出力側エンドブラケット４と液冷用反出力側エンドブラケット５との表面から熱を奪い、外部に放出する。
【００３９】
上述したように、実施の形態１に係る回転電機においては、空冷用出力側エンドブラケット２および反出力側エンドブラケット３と液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５とを交換することによって、空冷と液冷とを切り替えることが可能となる。したがって、大型化を抑制しつつも設置自由度を可及的に確保し、冷却液による冷却と空気による冷却とを切り替えることが可能な回転電機を提供できることになる。
【００４０】
上述したハウジング１は、空冷型と液冷型で共有化することができる。ハウジング１は、押出成型の場合、流路孔１６とリブ２０を一体に成型することができる。押出成型でハウジング１を製造する場合、押出成型した部材を所望の長さに切断することによって、軸長の異なる複数のハウジング１を得ることができる。そのため、様々な固定子の長さに最適な長さのハウジングを製作することも容易となる。
【００４１】
ハウジング１が有する各流路孔１６の形状は、円形でもよく、多角形でもよく、星型でもよい。またハウジング１は、円形の流路孔１６、多角形の流路孔１６、星型の流路孔１６を組み合わせて有するように構成しても良い。ハウジング１が有する流路孔１６の数は、４つに限定する必要はなく、適宜増減させる構成でも良い。ハウジング１の大きさ、リブ２０の厚み等の製造制約に基づき、流路孔１６の形状または数を変更しても良い。このような変更によって、固定子６と回転子７とを効率良く冷却する回転電機を柔軟に提供することが可能となる。
【００４２】
空冷用出力側エンドブラケット２および反出力側エンドブラケット３と液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５とは、例えば鋳造法によって形成することができる。液冷用出力側エンドブラケット４に対しては、鋳造法によって形成することによって、折り返し流路２７および折り返し流路２８が一体にとなった液冷用出力側エンドブラケット４の成型が容易となる。液冷用反出力側エンドブラケット５に対しては、鋳造法によって形成することによって、折返し流路２６、冷却液流入口３１、冷却液流出口３２、冷却液流入室２９、および冷却液流出室３０が一体にとなった液冷用反出力側エンドブラケット５の成型が容易となる。
【００４３】
（実施の形態２）
実施の形態１に係る回転電機においては、液冷型とする場合、液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５を直接的にハウジング１に接続していた。しかしながら、実施の形態２に係る回転電機においては、液冷型とする場合、ハウジング１と液冷用出力側エンドブラケット４との接触面にパッキンを設け、ハウジング１と液冷用反出力側エンドブラケット５との接触面にパッキンを設ける。
【００４４】
図６は、実施の形態２に係る回転電機の液冷型構成を示す模式図である。図３と異なり、ハウジング１と液冷用出力側エンドブラケット４との接触面にパッキン１２が設けてあり、ハウジング１と液冷用反出力側エンドブラケット５との接触面にパッキン１３が設けてある。
【００４５】
パッキン１２およびパッキン１３は、液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５とハウジング１とを取付けた場合に、ハウジング１の流路孔１６と、液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２７および表面下側に折り返し流路２８と、液冷用反出力側エンドブラケット５の冷却液流入室２９、冷却液流出室３０、および折り返し流路２６と連通する複数の開口部を備える。
【００４６】
上述したようなパッキン１２、１３を設けることによって、実施の形態２に係る回転電機では、接触面の隙間から冷却液が漏れる事態の抑制効果が高まる。その他の構成については、実施の形態１と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００４７】
（実施の形態３）
実施の形態１に係る回転電機においては、ハウジング１の流路孔１６の内部に空間が確保されていた。しかしながら実施の形態３に係る回転電機においては、ハウジング１の流路孔１６の内部に、乱流促進体３３が挿入してある。また実施の形態３に係る回転電機においては、液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２７とハウジング１の流路孔１６との接続部、および液冷用出力側エンドブラケット４の折り返し流路２８とハウジング１の流路孔１６との接続部に、複数の突起が設けてある。
【００４８】
乱流促進体３３は、例えば螺旋板、波状板、螺旋ばね等の形状の部材であり、流路孔１６の内部に挿入されることによって、液冷用出力側エンドブラケット４および液冷用反出力側エンドブラケット５がハウジング１に取り付けられた場合には流路孔１６内部を流れる冷却液の流に乱れを生じさせ、空冷用出力側エンドブラケット２および反出力側エンドブラケット３がハウジング１に取り付けられた場合には流路孔１６内部を流れる空気の流に乱れを生じさせる。このような冷却液の流れの乱れによって、実施の形態３に係る回転電機においては、冷却液および空気の温度境界層が破壊され、冷却性能が向上する。
【００４９】
突起は、例えば円柱、角柱、円錐、角錐、切り起こし等の形状の部材であり、接続部に設けることによって、冷却液の流れに乱れを生じさせる。このような冷却液の流れの乱れによって、実施の形態３に係る回転電機においては、冷却液の温度境界層が破壊され、冷却性能が向上する。冷却液の流路となる他の部分に突起を設けても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１    ハウジング
２    空冷用出力側エンドブラケット
３    空冷用反出力側エンドブラケット
４    液冷用出力側エンドブラケット
５    液冷用反出力側エンドブラケット
６    固定子
７    回転子
８    回転軸
９    転がり軸受け
１０  冷却ファン
１１  ファンカバー
１６  流路孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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