(57)【要約】【課題】磁石の中心とステータの中心との軸芯方向の位置ずれに起因する振れ回り振動を抑制できる電動ポンプを提供する。【解決手段】電動ポンプＰは、ケーシング１と、軸部材２と、磁石ＭＧを含む環状の磁石部８と磁石部８の径方向内側で磁石部８を支持する支持部材９とを有するロータ３と、ステータ７と、ポンプ部４と、を備え、磁石部８は、支持部材９に対して軸部材２の軸芯方向Ｘに沿って相対移動可能で且つ周方向に相対回転不能に構成されている。【選択図】図１
2019183766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、
前記ケーシングに固定された軸部材と、
前記軸部材の径方向外側に回転自在に配置された状態で前記ケーシングに収容され、磁石を含む環状の磁石部と前記磁石部の径方向内側で前記磁石部を支持する支持部材とを有するロータと、
前記磁石部と径方向で対向して配置された状態で前記ケーシングに固定され、前記磁石部に回転力を生み出す磁束を発生させるステータと、
前記ロータと一体回転するポンプ部と、を備え、
前記磁石部は、前記支持部材に対して前記軸部材の軸芯方向に沿って相対移動可能で且つ周方向に相対回転不能に構成されている電動ポンプ。
【請求項２】
前記磁石部の内周面および当該内周面と対向する前記支持部材の外周面の何れか一方が曲面で形成されており、前記磁石部の前記内周面および前記支持部材の前記外周面の何れか他方が前記曲面と対向するテーパー面で形成されている請求項１に記載の電動ポンプ。
【請求項３】
前記磁石部は、前記磁石を含む筒状の磁性体と、前記磁性体の径方向内側にあって前記支持部材に対向し前記磁性体を固定する非磁性の固定部材と、で構成されている請求項１又は２に記載の電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータからの電磁力によりロータと一体回転するポンプ部を備えた電動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ポンプはステータコアに巻回されたコイルに流れる電流に応じて流体の吐出量を調整できるため、車両のエンジン等の機器を冷却するウォータポンプや車両のエンジン等の機器を潤滑するオイルポンプ等に広く用いられている。従来の電動ポンプは、ケーシングと、軸部材と、磁石がインサート成形されたロータと、磁石と対向して配置された状態でケーシングに固定されたステータと、ロータと一体回転するポンプ部とを備えている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の電動ポンプは、軸部材（文献では回転軸）の一方の端部がロータを収容するケーシング（文献ではモータハウジング）に固定され、軸部材の他方の端部がポンプケースの凹部に挿入されている。また、ロータは軸部材の外周に配置されており、ロータのうち該他方の端部の側にポンプ部（文献ではインペラ）が固定されている。
【０００４】
特許文献２に記載の電動ポンプは、軸部材（文献ではモータシャフト）の一方の端部にロータが固定され、軸部材の他方の端部にポンプ部（文献ではインナーギア）が固定されている。また、軸部材の外周は軸受を介してケーシング（文献では蓋部材）に支持されており、ケーシングのテーパー部をステータの案内部に当接させて調芯することにより、ステータとロータとの相対位置を調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−４２７６６号公報
【特許文献２】特開２０１４−８２８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の電動ポンプにおいては、ケーシングに固定された軸部材の外周にロータを配置し、ステータをケーシングに固定する構成であるため、ロータに固定された磁石の軸芯方向の中心とステータの軸芯方向の中心とを軸部材の軸芯方向で公差なく一致させることが困難である。また、インペラによる冷却水の吸引に起因する浮力がロータに作用してロータが軸芯方向に移動したりすることがある。その結果、磁石の中心とステータの中心との軸芯方向の相対位置が一定とならず、軸芯方向に対して斜め方向のトルク変動が生じ、振れ回り振動が発生するおそれがある。
【０００７】
特許文献２に記載の電動ポンプにおいては、ロータの回転軸となる軸部材がケーシングに支持されており、ケーシングとステータとを調芯することによりステータとロータとの相対位置を設定している。しかしながら、ケーシングとステータとの調芯にはテーパー部や案内部の寸法精度が求められ、ロータに固定された磁石の軸芯方向の中心とステータの軸芯方向の中心とを軸部材の軸芯方向で公差なく一致させることが困難である。しかも、軸部材をロータの回転軸としているため軸部材が軸芯方向に位置ずれし易く、この位置ずれが起きたときには軸芯方向に対して斜め方向のトルク変動が生じ、振れ回り振動が発生するおそれがある。
【０００８】
そこで、磁石の中心とステータの中心との軸芯方向の位置ずれに起因する振れ回り振動を抑制できる電動ポンプが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
電動ポンプの特徴構成は、ケーシングと、前記ケーシングに固定された軸部材と、前記軸部材の径方向外側に回転自在に配置された状態で前記ケーシングに収容され、磁石を含む環状の磁石部と前記磁石部の径方向内側で前記磁石部を支持する支持部材とを有するロータと、前記磁石部と径方向で対向して配置された状態で前記ケーシングに固定され、前記磁石部に回転力を生み出す磁束を発生させるステータと、前記ロータと一体回転するポンプ部と、を備え、前記磁石部は、前記支持部材に対して前記軸部材の軸芯方向に沿って相対移動可能で且つ周方向に相対回転不能に構成されている点にある。
【００１０】
一般的に、ケーシングに固定された軸部材の径方向外側にロータを配置し、ステータをケーシングに固定している電動ポンプの場合、磁石の軸芯方向の中心とステータの軸芯方向の中心とを軸部材の軸芯方向で公差なく一致させることが困難である。また、ポンプ部の作動による浮力がロータに作用してロータが軸芯方向に移動したりすることがある。
【００１１】
そこで、本構成におけるロータは、磁石部と磁石部を支持する支持部材と有し、磁石部を支持部材に対して軸芯方向に沿って相対移動可能で且つ周方向に相対回転不能に構成している。このため、磁石の軸芯方向の中心とステータの軸芯方向の中心とが軸芯方向に位置ずれしている場合でも、ステータに通電することにより、磁石は回転しながらステータと磁石との間の吸引力の軸方向成分がゼロになる位置まで磁石が軸芯方向に沿って移動する。その結果、磁石の軸芯方向の中心とステータの軸芯方向の中心とを軸芯方向で一致させることができる。そしてこの位置がロータを最も効率よく回転させることが可能な位置であるので、ロータ回転時にトルク変動が発生し難く、振れ回り振動を抑制することができる。
【００１２】
他の特徴構成は、前記磁石部の内周面および当該内周面と対向する前記支持部材の外周面の何れか一方が曲面で形成されており、前記磁石部の前記内周面および前記支持部材の前記外周面の何れか他方が前記曲面と対向するテーパー面で形成されている点にある。
【００１３】
本構成のように、磁石部の内周面および支持部材の外周面の何れか一方を曲面とし何れか他方をテーパー面とすれば、該曲面と該テーパー面とが環状の線分で当接するので、ステータが磁石部に回転力を生み出す磁束を発生させることにより、磁石の位置は軸芯方向に加えて軸芯方向に対する傾き方向にも最適化される。よって、ロータ回転時にトルク変動が発生し難く、振れ回り振動をより抑制することができる。
【００１４】
他の特徴構成は、前記磁石部は、前記磁石を含む筒状の磁性体と、前記磁性体の径方向内側にあって前記支持部材に対向し前記磁性体を固定する非磁性の固定部材と、で構成されている点にある。
【００１５】
本構成のように磁石部を、磁石を含む筒状の磁性体と非磁性の固定部材との２部材で構成すれば、磁性体の形状が簡単なものとなり磁石の加工精度を高めることができる。その結果、ロータの回転が円滑なものとなり、振れ回り振動をより抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】電動ポンプの断面図である。
【図２】ステータとロータと軸部材とを示す拡大断面図である。
【図３】ロータの分解斜視図である。
【図４】支持部材に浮力が作用した状態における図２の拡大断面図である。
【図５】ロータが傾いた状態における図２の拡大断面図である。
【図６】別実施形態１に係るステータとロータと軸部材とを示す拡大断面図である。
【図７】別実施形態２に係るステータとロータと軸部材とを示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明に係る電動ポンプの実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態では、電動ポンプの一例として、冷却水を循環させる車両用のウォータポンプＰとして説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以降、図１におけるロータ３の長手方向（紙面の上下方向）を基準として、インペラ４の側（紙面上側）を前方、インペラ４とは反対側（紙面下側）を後方として、説明する。
【００１８】
図１に示すように、ウォータポンプＰは、ケーシング１と、ケーシング１に後方の端部２ａが固定された軸部材２と、軸部材２の径方向外側で回転軸芯Ｙを中心として回転するロータ３と、ロータ３と一体回転するインペラ４（ポンプ部の一例）と、インペラ４を収容するインペラハウジング５と、ケーシング１に固定されたステータ７と、を備えている。このウォータポンプＰは、電動モータＭの駆動力によってロータ３が回転することでインペラ４が冷却水を吸入，吐出するように構成されており、例えば、インバータに冷却水を循環させたり、エンジンとラジエータとの間で冷却水を循環させたりする。本実施形態における電動モータＭは、回転軸芯Ｙ周りに回転するロータ３と、コイル７２への通電によりロータ３に回転力を生み出す磁束を発生させるステータ７と、を備えた３相ブラシレスモータで構成されている。
【００１９】
ケーシング１は、ロータ３を回転自在に収容するロータ室３ａを形成する樹脂製のモータハウジング１ａと、回路基板６を収容するドライバ室６ａを形成する樹脂製の蓋ケース１ｂと、を備えている。モータハウジング１ａには、ロータ室３ａとドライバ室６ａとを区画する隔壁１ｃが一体形成されている。この隔壁１ｃに軸部材２の後方の端部２ａがインサート成形された状態で固定されている。また、ロータ３の径方向外側を取り囲んで配置されるステータ７は、モータハウジング１ａにインサート成形されている。
【００２０】
ロータ３には、ステータ７に対向する複数の永久磁石ＭＧ（磁石の一例）を含む環状の磁石部８と、磁石部８の径方向内側で磁石部８を支持する樹脂製の支持部材９と、支持部材９の径方向内側で支持部材９にインサート成形された軸受ＢＧと、を有している。本実施形態では、永久磁石ＭＧは６極で構成されており、６極３相９スロットの電動モータＭとしている。
【００２１】
磁石部８は、ネオジム等の強磁性粉をプラスティック樹脂と混合したものを射出成形したプラスチックマグネットで構成されており、不図示の着磁装置により周方向に等間隔に着磁されて６極の永久磁石ＭＧが形成されている。なお、磁石部８は、強磁性材料を焼結等により成形した焼結磁石であっても良いし、永久磁石ＭＧを樹脂でインサート成形して構成しても良く、特に限定されない。
【００２２】
図２〜図３に示すように、磁石部８は、軸部材２の軸芯方向Ｘ（以下、「軸芯方向Ｘ」と称する。）に沿う方向では、内周面８１が後方に向かうに連れて縮径する逆六角錐形状で構成されており、外周面８２が断面円形状で構成されている。磁石部８の内周面８１は、軸芯方向Ｘに垂直な断面視において円弧状の複数（本実施形態は６つ）の第一角部８１ａと、夫々の第一角部８１ａを接続し、軸芯方向Ｘに垂直な断面視において直線状の複数（本実施形態は６つ）の第一接続部８１ｂとを有している。これら第一角部８１ａおよび第一接続部８１ｂは、軸芯方向Ｘに沿う方向では、後方（インペラ４とは反対側）に行くに連れて内径が一定割合で小さくなるテーパー面で構成されている。
【００２３】
支持部材９は、インペラ４が固定される環状面９１ａを有する前方端部９１と、磁石部８の内周面８１に対向する後方端部９２と、前方端部９１と後方端部９２とを接続する円筒部９３とを備えている。
【００２４】
前方端部９１は、環状面９１ａから突出し外表面が冷却水の流向に沿った湾曲面で構成された環状の突出部９１ｂを有しており、この突出部９１ｂの径方向内側には、軸部材２の前方の端部２ｂに回り止め状態で装着されたワッシャ９４が配置されている。前方端部９１の環状面９１ａには周方向に傾斜した複数の傾斜溝９１ｃが形成されており、この傾斜溝９１ｃは、インペラ４の羽根部材４２が振動溶着等で固定されるように矩形状に形成されている。
【００２５】
後方端部９２の内周面９２Ａは、軸受ＢＧの外周面と密着しており、軸受ＢＧと支持部材９との相対回転を防止するように、後述する軸受ＢＧの凸部３０が密着する内面凹部９２Ａａが形成されている。後方端部９２の外周面９２Ｂは、逆六角錐形状で構成されており、横断面円弧状の複数（本実施形態は６つ）の第二角部９２Ｂａと、夫々の第二角部９２Ｂａを接続する横断面直線状の複数（本実施形態は６つ）の第二接続部９２Ｂｂとを有している。これら第二角部９２Ｂａおよび第二接続部９２Ｂｂは、軸芯方向Ｘに沿う方向では、後方（インペラ４とは反対側）に行くに連れて外径が小さくなる曲面で構成されている。
【００２６】
これら支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂの第二角部９２Ｂａおよび第二接続部９２Ｂｂが曲面で構成され、上述した磁石部８の第一角部８１ａおよび第一接続部８１ｂがテーパー面で構成されているため、支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂと、磁石部８の内周面８１とは、軸芯方向Ｘに垂直な平面上に形成される環状の線分で当接している。
【００２７】
また、後方端部９２の前方端には、円筒部９３から環状に突出したフランジ部９２Ｃが形成されており、後方端部９２の後方端の内側には、冷却水が環状に流通する環状溝Ｄが形成されている。後方端部９２の後方端には、樹脂等で形成された円環状の環状部材９５が接着、溶着等で固定されている。この環状部材９５の中央には冷却水が流通する流通孔９５ａが形成されており、この流通孔９５ａと環状溝Ｄとが連通している。支持部材９のフランジ部９２Ｃと環状部材９５との間で磁石部８が軸芯方向Ｘに沿って直進移動可能となるように配置されている。これにより、ロータ３の回転時において、ステータ７と磁石部８とは、ステータ７の軸芯方向Ｘの中心Ｃａと磁石部８の軸芯方向Ｘの中心Ｃｂとが軸芯方向Ｘで一致する状態で対向している。このとき、フランジ部９２Ｃと磁石部８とが離間していると共に、環状部材９５と磁石部８とが離間している。
【００２８】
図２に示すように、ロータ３と軸部材２との間には、ロータ３と一体回転する軸受ＢＧが配置されている。軸受ＢＧは、支持部材９に樹脂でインサート成形された円筒状の軸受部材で構成されている。この軸受ＢＧは、軸部材２と摺接する耐摩耗性や耐熱性の高い材料として、例えばカーボン繊維および樹脂の複合材やカーボンのみ等のカーボン軸受で構成されている。なお、軸受ＢＧは、耐摩耗性や耐熱性の高い材料であれば特に限定されず、例えばアルミなどの金属で構成しても良い。
【００２９】
軸受ＢＧの外周面には、支持部材９のインサート成形樹脂に包囲される凸部３０を周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では３箇所）設けている。この凸部３０と上述した支持部材９の内面凹部９２Ａａとが密着することで、軸受ＢＧと支持部材９との相対回転が規制され、両者が一体回転する。
【００３０】
図１に示すように、軸受ＢＧと支持部材９との間には、冷却水に混入した異物を排出する排出路３２が軸芯方向Ｘに沿って形成されている。また、排出路３２の出口３２ａを、インペラ４の羽根部材４２より軸部材２の中心側に設けている。この出口３２ａは、ケーシング１の内部の流体圧をインペラ４の側に逃がすための、所謂バランスホールとして兼用される。
【００３１】
インペラハウジング５は、インペラ４を収容するポンプ室５ａと、冷却水をポンプ室５ａに吸入する吸入口５ｂと、冷却水をポンプ室５ａから吐出する吐出口５ｃとを有している。この吸入口５ｂと吐出口５ｃとは互いに交差して形成されている。ロータ３の回転に伴ってインペラ４が回転することで、冷却水は吸入口５ｂからインペラ４の径方向外側へと螺旋状に流動する。このとき、冷却水の大半は吐出口５ｃから外部に送り出され、冷却水の一部は、インペラ４の径方向外側から流出してケーシング１の内部を循環し、流通孔９５ａおよび環状溝Ｄを介して排出路３２を経由して吐出口５ｃから排出される。このように、冷却水の一部がケーシング１の内部を循環することで、ロータ３やステータ７などが冷却されると共に、冷却水に混入した異物が排出される。
【００３２】
また、インペラハウジング５には、径方向外側に環状に突出したフランジ部５ｄが形成されている。このフランジ部５ｄをモータハウジング１ａのフランジ部１０に対向させた状態でインペラハウジング５を回転させることで、インペラハウジング５とモータハウジング１ａとが摩擦熱によって溶着（スピン溶着）固定されている。なお、インペラハウジング５とモータハウジング１ａとの固定は、スピン溶着に限定されず、ボルト締結などどのような形態であっても良い。
【００３３】
インペラハウジング５と軸受ＢＧとの間には円環平板状のワッシャ９４が配置されており、このワッシャ９４は、軸部材２の前方の端部２ｂに回り止め状態で装着されている。ワッシャ９４によって、軸受ＢＧがインペラハウジング５に摺接してインペラハウジング５が摩耗することを防止している。また、軸部材２の前方の端部２ｂは、インペラハウジング５の凹部５ｅに所定の隙間を有して挿入されている。
【００３４】
ステータ７は、樹脂製のケーシング１にインサート成形されている。ステータ７は、軸芯方向Ｘに沿って複数の磁性鋼板を積層して形成されたステータコア７１と、ステータコア７１に対してインシュレータ７１ａを介して巻回されたコイル７２とを有している。
【００３５】
本実施形態では、不図示の車両のＥＣＵ（エンジンコントロールユニット）によって、ステータ７に巻回されたコイル７２への電流制御が実行されることで、磁石部８の永久磁石ＭＧが交番磁界を受けて、支持部材９および軸受ＢＧが一体回転する。支持部材９および軸受ＢＧが一体回転すると、支持部材９の前方端部９１に固定されたインペラ４も一体回転する。このインペラ４は、シュラウド４１の内側に湾曲した複数の羽根部材４２を有し、樹脂製のインペラハウジング５で覆われている。
【００３６】
一般的に、ケーシング１に固定された軸部材２の径方向外側にロータ３を配置し、ステータ７をケーシング１に固定している場合、ステータ７（ステータコア７１）の軸芯方向Ｘの中心Ｃａと磁石部８（永久磁石ＭＧ）の軸芯方向Ｘの中心Ｃｂとを軸芯方向Ｘで公差なく一致させることが困難である。また、ロータ３の回転に伴う軸部材２の摩耗等によりロータ３の回転軸芯Ｙが軸部材２の軸芯方向Ｘに対して傾いたり、インペラ４の作動による浮力がロータ３に作用してロータ３が軸芯方向Ｘに移動したりすることがある。
【００３７】
そこで、本実施形態におけるロータ３は、支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂを曲面で構成し、磁石部８の内周面８１をテーパー面で構成している。その結果、磁石部８は支持部材９に対して、軸芯方向Ｘに垂直な平面上に形成される環状の線分で当接しながら軸芯方向Ｘに沿って相対移動可能となっている。また、磁石部８の内周面８１に第一角部８１ａを形成し、支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂに第二角部９２Ｂａを形成し、第一角部８１ａと第二角部９２Ｂａとを互いに対向させることで、磁石部８は支持部材９に対して周方向に相対回転不能となるように構成している。
【００３８】
図４には、インペラ４が冷却水を吸入、吐出すると共にケーシング１の内部に冷却水が循環することによって、ロータ３に浮力が作用した例が示されている。ロータ３に浮力が作用した場合、ロータ３が前方（ワッシャ９４の側）へ若干移動するが、ステータ７のコイル７２に通電することにより、磁石部８は回転しながらステータ７と磁石部８との間の吸引力の軸芯方向Ｘに沿う成分がゼロになる位置まで磁石部８が軸芯方向Ｘに沿って移動する。その結果、ロータ３が前方に移動した状態であっても、ステータ７（ステータコア７１）の軸芯方向Ｘの中心Ｃａと磁石部８（永久磁石ＭＧ）の軸芯方向Ｘの中心Ｃｂとを軸芯方向Ｘで一致させることができる。
【００３９】
図５には、ロータ３の回転に伴う軸部材２の摩耗等によりロータ３の回転軸芯Ｙとステータ７の軸芯（軸芯方向Ｘ）とが位置ずれし、ロータ３が傾いた例が示されている。この場合でも、ステータ７が磁石部８に回転力を生み出す磁束を発生させることにより、永久磁石ＭＧが吸引，反発されて磁石部８の内周面８１が支持部材９の外周面９２Ｂに対して軸芯方向Ｘに垂直な平面上に形成される環状の線分で当接しながら調芯される。その結果、ロータ３が傾いた状態であっても、ステータ７と磁石部８とのギャップを周方向全体で一定に維持させることができる。よって、ロータ３の回転に伴うトルク変動が発生し難く、振れ回り振動を抑制することができる。
【００４０】
以下、別実施形態について図面を用いて説明する。基本構成は、上述した実施形態と同様であるため、異なる構成についてのみ図面を用いて説明する。なお、図面の理解を容易にするため、上述した実施形態と同じ部材名称および符号を用いて説明する。
【００４１】
（別実施形態１）
上述した実施形態では支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂを曲面で構成し、磁石部８の内周面８１をテーパー面で構成した。これに代えて、図６に示すように、支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂを軸芯方向Ｘに沿う円周面で構成し、磁石部８の内周面８１を軸芯方向Ｘに沿う円周面で構成しても良い。この場合でも、ロータ３に浮力が作用した場合、ロータ３が前方（ワッシャ９４の側）へ若干移動するが、磁石部８は回転しながらステータ７と磁石部８との間の吸引力の軸芯方向Ｘに沿う成分がゼロになる位置まで磁石部８が軸芯方向Ｘに沿って移動し、ステータ７の軸芯方向Ｘの中心Ｃａと磁石部８の軸芯方向Ｘの中心Ｃｂとが一致する。
【００４２】
（別実施形態２）
上述した実施形態では磁石部８を１部材で構成したが、図７に示すように、磁石部８を、永久磁石ＭＧを含む円筒状の磁性体８Ａと、支持部材９に対向し磁性体８Ａを固定する樹脂等で構成される非磁性の固定部材８Ｂと、の２部材で構成しても良い。非磁性の固定部材８Ｂの内周面８１Ｂは、上述した磁石部８の内周面８１と同様の形状をしている。本実施形態の場合、磁性体８Ａを円筒状に形成することが可能となるので、磁性体８Ａの形状が簡単なものとなり、永久磁石ＭＧの加工精度を高めることができる。その結果、ロータ３の回転が円滑なものとなり、振れ回り振動をより抑制することができる。
【００４３】
［その他の実施形態］
（１）上述した実施形態ではポンプ部をインペラ４で構成したが、インペラ４に代えて、インナーロータとアウターロータとを備えたトロコイドポンプ等で構成しても良い。
（２）ウォータポンプＰは、軸部材２にロータ３を固定し、ケーシング１に支持された軸部材２と共にロータ３を回転させるポンプであっても良い。
（３）ウォータポンプＰは、軸受ＢＧを支持部材９にインサート成形したが、軸受ＢＧを省略して支持部材９に軸受機能を持たせても良い。
（４）上述した実施形態では、支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂを後方に行くに連れて外径が小さくなる曲面で構成し、磁石部８の内周面８１を後方に行くに連れて内径が小さくなるテーパー面で構成した。これに代えて、支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂを後方に行くに連れて外径が大きくなる曲面で構成し、磁石部８の内周面８１を後方に行くに連れて内径が大きくなるテーパー面で構成しても良い。また、支持部材９の後方端部９２の外周面９２Ｂをテーパー面で構成し、磁石部８の内周面８１を曲面で構成しても良い。
（５）電動ポンプは、エンジンの冷却水を循環させるウォータポンプＰに限定されず、エンジンオイルを循環させても良いし、車両以外の用途に用いても良い。また、電動ポンプの駆動方式は、交番磁界を発生させるブラシレスモータに限定されず、ブラシ付きモータを使用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、各種流体を循環させるための電動ポンプに利用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１      ケーシング
２      軸部材
３      ロータ
４      インペラ（ポンプ部）
７      ステータ
８      磁石部
８１    内周面
８Ａ    磁性体
８Ｂ    固定部材
９      支持部材
９２Ｂ  外周面
ＭＧ    永久磁石（磁石）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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