(57)【要約】【課題】天井の点検口に点検蓋を取り付ける作業に際し、１人で簡単に取り付けることができるようにする。【解決手段】天井の点検口３６に設けられた点検蓋３７の落下を防止するため、一端部が天井裏に固定され、他端部が掛止金具１によって点検蓋３７に掛止されるロープ２が備えられた天井点検蓋の落下防止構造である。掛止金具１は、ロープ２が挿通されるロープ挿通孔５を備えるとともに、点検蓋３７に係合可能な鉤部６を備えた連結金具４と、ロープ挿通孔５に挿通したロープ２の他端部の先端に固定され、鉤部６に係合可能な開孔部８を備えた蓋側端子７とからなる。連結金具４の鉤部６を点検蓋３７に形成された係合孔３７ｆに挿通した状態で、蓋側端子７の開孔部８を鉤部６に係合させることにより、ロープ２の他端部が点検蓋３７に掛止される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井の点検口に設けられた点検蓋の落下を防止するため、一端部が天井裏に固定され、他端部が掛止金具によって前記点検蓋に掛止されるロープが備えられた天井点検蓋の落下防止構造であって、
前記掛止金具は、前記ロープが挿通されるロープ挿通孔を備えるとともに、前記点検蓋に係合可能な鉤部を備えた連結金具と、前記ロープ挿通孔に挿通した前記ロープの他端部の先端に固定され、前記鉤部に係合可能な開孔部を備えた端子とからなり、
前記連結金具の鉤部を前記点検蓋に形成された係合孔に挿通した状態で、前記端子の開孔部を前記鉤部に係合させることにより、前記ロープの他端部が前記点検蓋に掛止されていることを特徴とする天井点検蓋の落下防止構造。
【請求項２】
前記連結金具は、基板と、この基板の一方側位置に前記基板に対して垂直に配置され、前記ロープ挿通孔が形成されたロープ挿通板部と、前記基板の他方側に延出する前記鉤部とを備え、
前記鉤部は、前記基板の上方側に垂直に突出する基端側垂直部と、前記基端側垂直部の上端から連続して前記基板から離れる方向に延びる延出部と、前記延出部の先端から連続して下方側に垂直に延びる先端側垂直部とを備えている請求項１記載の天井点検蓋の落下防止構造。
【請求項３】
前記基板とロープ挿通板部とは、前記基板の側方に設けられた側板で連結され、前記基板とロープ挿通板部との間に、前記点検蓋を厚み方向に狭持可能な幅のスリットが前記基板の面方向に沿って形成されている請求項２記載の天井点検蓋の落下防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室ユニット等の天井の点検口に設けられる点検蓋の落下を防止するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、浴室ユニット等には、天井裏に設置された付帯設備の保守・点検等のため、天井パネルに点検口が設けられ、この点検口に点検蓋が装着されている。
【０００３】
前記点検蓋は、周縁部に側方に張り出したフランジを備え、このフランジが点検口の縁部にパッキンを介して上側から係合することにより、天井パネルに保持される。
【０００４】
天井裏の保守・点検等のため前記点検蓋を取り外した際、意図せずに点検蓋が落下するのを防止するため、一般に天井パネルと点検蓋とをロープで繋ぐ対策が施されており、これに関するいくつかの先行文献が開示されている。
【０００５】
例えば、下記特許文献１においては、点検口に臨む天井パネル裏に補強材を固定し、この補強材にロープの一端部を掛止し、ロープの他端部を弾性金具で蓋の縁のシール材の外側部分に掛止した構造が開示されている。前記弾性金具は、ロープを通すループと、前記ループから左右対称に下方に延出される第１の脚部及び第２の脚部と、前記第１の脚部及び第２の脚部の先端を連結する連結部とから構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２３２４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１記載の構造において、前記ロープの一端部に、ループが形成された金具が固定されるとともに、この金具のループにビスを通し天井パネル裏の補強材に固定することによって、前記ロープの一端部が天井裏に固定されている。一方、前記ロープの他端部は、前記弾性金具の連結部側から前記第１の脚部及び第２の脚部を、蓋のフランジのコーナー部に形成されたスリットに差し込んだ状態で、前記スリットを挿通した前記第１の脚部、第２の脚部及び連結部によって形成された広いループに前記ロープを挿通した後、前記弾性金具のループに挿通し、このループを挿通した先端部にかしめ金具を固定することによって、該ロープの他端部が前記ループから抜けないように取り付けられている。
【０００８】
このように、上記特許文献１記載の構造では、予め、前記ロープの一端部を天井裏の補強材に固定しておき、点検口から垂下したロープの他端部に蓋を取り付ける際、前記ロープの他端部を前記弾性金具の広いループ及びループにそれぞれ挿通した後、工具を用いて先端部にかしめ金具を固定する必要があり、取付作業が非常に困難で時間がかかっていた。また、蓋の取り付けに際しては、蓋を手で持って保持しておく作業員と、ロープの先端部に工具でかしめ金具を固定する作業員の２人が必要となっていた。
【０００９】
そこで本発明の主たる課題は、天井の点検口に点検蓋を取り付ける作業に際し、１人で簡単に取り付けることができるようにした天井点検蓋の落下防止構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、天井の点検口に設けられた点検蓋の落下を防止するため、一端部が天井裏に固定され、他端部が掛止金具によって前記点検蓋に掛止されるロープが備えられた天井点検蓋の落下防止構造であって、
前記掛止金具は、前記ロープが挿通されるロープ挿通孔を備えるとともに、前記点検蓋に係合可能な鉤部を備えた連結金具と、前記ロープ挿通孔に挿通した前記ロープの他端部の先端に固定され、前記鉤部に係合可能な開孔部を備えた端子とからなり、
前記連結金具の鉤部を前記点検蓋に形成された係合孔に挿通した状態で、前記端子の開孔部を前記鉤部に係合させることにより、前記ロープの他端部が前記点検蓋に掛止されていることを特徴とする天井点検蓋の落下防止構造が提供される。
【００１１】
上記請求項１記載の発明では、ロープの他端部を点検蓋に掛止する際の掛止金具に特徴を有している。前記掛止金具は、前記ロープが挿通されるロープ挿通孔を備えるとともに、前記点検蓋に係合可能な鉤部を備えた連結金具と、前記ロープ挿通孔に挿通した前記ロープの他端部の先端に固定され、前記連結金具の鉤部に係合可能な開孔部を備えた端子とから構成されている。かかる掛止金具によってロープの他端部を点検蓋に掛止するには、前記連結金具の鉤部を前記点検蓋に形成された係合孔に挿通した状態で、前記端子の開孔部を前記鉤部に係合させることにより成すことができる。このように、前記連結金具の鉤部と前記端子の開孔部とを手で係合させるだけでロープの他端部を点検蓋に掛止できるので、この取付作業において一切の工具を必要とせず、１人の作業員で簡単に取り付けができるようになる。
【００１２】
請求項２に係る本発明として、前記連結金具は、基板と、この基板の一方側位置に前記基板に対して垂直に配置され、前記ロープ挿通孔が形成されたロープ挿通板部と、前記基板の他方側に延出する前記鉤部とを備え、
前記鉤部は、前記基板の上方側に垂直に突出する基端側垂直部と、前記基端側垂直部の上端から連続して前記基板から離れる方向に延びる延出部と、前記延出部の先端から連続して下方側に垂直に延びる先端側垂直部とを備えている請求項１記載の天井点検蓋の落下防止構造が提供される。
【００１３】
上記請求項２記載の発明は、前記連結金具のより詳細な構造である。前記鉤部の基端側がクランク状に形成され、先端側がフック状に形成されることにより、この鉤部に前記端子の開孔部を係合させた状態で、端子が鉤部から外れにくく、連結金具と端子との掛止状態が維持できるとともに、前記開孔部が前記基端側垂直部と延出部とによって形成されるクランク状に形成された部分に掛止されることにより、点検蓋が落下したときでも端子が鉤部から外れにくく、点検蓋を確実にロープで懸架できるようになる。
【００１４】
請求項３に係る本発明として、前記基板とロープ挿通板部とは、前記基板の側方に設けられた側板で連結され、前記基板とロープ挿通板部との間に、前記点検蓋を厚み方向に狭持可能な幅のスリットが前記基板の面方向に沿って形成されている請求項２記載の天井点検蓋の落下防止構造が提供される。
【００１５】
上記請求項３記載の発明では、基板とロープ挿通板部とを基板の側方に設けた側板で連結することにより、前記基板とロープ挿通板部との間に、前記点検蓋を厚み方向に狭持可能なスリットが形成されている。これによって、前記掛止金具を点検蓋に装着した状態で、前記連結金具を回転させて前記スリットに点検蓋を挟持させることにより掛止金具の納まりが良好となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上詳説のとおり本発明によれば、天井の点検口に点検蓋を取り付ける作業に際して、１人で簡単に取り付けることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る天井点検蓋の落下防止構造を備えた浴室ユニット３０を示す天井パネル３１の裏面側の平面図である。
【図２】点検蓋３７の懸架状態における浴室ユニット３０の縦断面図である。
【図３】点検蓋３７が装着された点検口３６の断面図である。
【図４】点検蓋３７の平面図である。
【図５】ロープ２の平面図である。
【図６】掛止金具１の組立図である。
【図７】連結金具４を示す、(A)は正面図、(B)は上面図、(C)は側面図である。
【図８】連結金具４の斜視図である。
【図９】掛止金具１の取付要領図（その１）である。
【図１０】掛止金具１の取付要領図（その２）である。
【図１１】掛止金具１の取付要領図（その３）である。
【図１２】掛止金具１の取付要領図（その４）である。
【図１３】掛止金具１の取付要領図（その５）である。
【図１４】掛止金具１の取付要領図（その６）である。
【図１５】掛止金具１の取付要領図（その７）である。
【図１６】掛止金具１の取付状態を示す斜視図である。
【図１７】掛止金具１の納まり状態を示す斜視図である。
【図１８】掛止金具１の納まり状態における連結金具４を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００１９】
本発明に係る天井点検蓋の落下防止構造の適用例として、図１及び図２に示されるように、浴室ユニット３０を例に挙げて説明する。前記浴室ユニット３０は、一般に、一方側に浴槽３２が設置されるとともに他方側が洗い場として使用される防水パン３１と、前記防水パン３１の周縁部に起立して固定される壁パネル３３、３３…と、前記壁パネル３３、３３…の上端部に固定される天井パネル３４とによって略矩形の箱体からなる外形で形成されている。
【００２０】
前記天井パネル３４は、図３及び図４に示されるように、薄い鋼板３４ａの裏面に補強用の石膏ボード３４ｂが接着されて構成されている。前記天井パネル３４の背部には、換気扇等の付帯設備３５が設置され、この付帯設備３５の保守・点検等のため、前記天井パネル３４に点検口３６が設けられている。前記点検口３６は、浴室ユニット３０の内側から着脱可能とされた点検蓋３７によって覆われている。前記点検口３６の周縁には、図３に示されるように、天井パネル３４から連続して裏面側に起立する起立片３４ｃが形成されている。
【００２１】
前記点検蓋３７は、図３及び図４に示されるように、前記天井パネル３４と同様に、薄い鋼板３７ａの裏面に補強用の石膏ボード３７ｂが接着されて構成されている。前記点検蓋３７の周縁には、裏面側に突出する段差部３７ｃが設けられるとともに、その先端から外方側に延出して前記点検口３６の周縁に形成された起立片３４ｃと係合するフランジ３７ｄが設けられている。図４に示されるように、前記フランジ３７ｄの表面側（前記起立片３４ｃとの対向面側）には、全周に亘ってパッキン３８が取り付けられ、前記点検蓋３７を点検口３６に装着した状態で、前記パッキン３８が、前記点検口３６の周縁に形成された起立片３４ｃの先端に密着することにより、浴室ユニット３０の内側の空気が天井裏に漏れないようになっている。
【００２２】
前記点検蓋３７は、上方から前記点検口３６に嵌合しただけの状態、すなわち点検蓋３７のフランジ３７ｄが前記点検口３６周縁の起立片３４ｃに前記パッキン３８を介して載置されただけの状態としてもよいし、所定の固定手段を用いて天井パネル３４に固定してもよい。前記点検蓋３７の固定手段としては、例えば、図４に示されるように、前記点検蓋３７の前記フランジ３７ｄに対して、各辺の中央部にそれぞれネジ孔３７ｅを形成するととも、これに対応する天井パネル３４の点検口３６の周縁部に通孔（図示せず）を形成しておき、前記点検口３６に点検蓋３７を装着した状態で、天井パネル３４の表面側（浴室内側）からのビス止めによって行うことができる。
【００２３】
また、前記点検蓋３７のフランジ３７ｄには、後段で詳述する連結金具４が係合可能な係合孔３７ｆが形成されている。前記係合孔３７ｆの補強のため、前記フランジ３７ｄの裏面側に、前記係合孔３７ｆと連通する開孔を備えた補強部材３７ｇ（図６参照。）を接合するのが好ましい。
【００２４】
前記点検口３６の近傍位置における前記天井パネル３４の裏面側には、矩形断面の棒材又は板材からなる補強材３９が固定されている。
【００２５】
本発明に係る天井点検蓋の落下防止構造は、図１、図２及び図５に示されるように、前記点検蓋３７の落下を防止するため、一端部が天井側端子３によって天井裏に固定されるとともに、他端部が掛止金具１によって前記点検蓋３７に掛止されるロープ２が備えられている。
【００２６】
前記ロープ２は、前記点検蓋３７が天井から落下した際、図２に示されるように、床まで落ちることなく空中で懸架可能な長さで形成され、その際の衝撃力にも耐える強度を備えたナイロンなどの樹脂材やステンレスなどからなるワイヤーロープで構成されている。前記ロープ２の両端部にはそれぞれ、前記天井側端子３及び掛止金具１が備えられている。
【００２７】
前記天井側端子３は、図５に示されるように、基端側に前記ロープ２の一端部を挿入可能な通孔３ａが形成されるとともに、この通孔３ａの軸方向外方側に突出した部分の中央部にビスが挿通可能な開孔部３ｂが形成された金具である。前記通孔３ａに前記ロープ２の一端部を挿入した状態で、前記通孔３ａの外周側から、前記通孔３ａを形成する金具部分及びロープ２を一体的に加圧して、前記通孔３ａを形成する金具部分の外周部に窪み部３ｃを形成することにより、前記ロープ２の一端部に天井側端子３がカシメて固定されている。
【００２８】
図１及び図２に示されるように、前記ロープ２の一端部は、前記天井側端子３の開孔部３ｂにビスを通して補強材３９に固定することにより、天井裏に固定されている。
【００２９】
前記掛止金具１は、図５及び図６に示されるように、前記ロープ２が挿通されるロープ挿通孔５を備えるとともに、前記点検蓋３７に係合可能な鉤部６を備えた連結金具４と、前記ロープ挿通孔５に挿通したロープ２の他端部の先端に固定され、前記鉤部６に係合可能な開孔部８を備えた蓋側端子７とから構成されている。
【００３０】
前記連結金具４は、詳細には図７及び図８に示されるように、平面視略矩形に形成された基板１０と、この基板１０の一方側位置に前記基板１０に対して垂直に配置され、ほぼ中央部に前記ロープ挿通孔５が形成されたロープ挿通板部１１と、前記基板１０の他方側に延出する前記鉤部６とを備えている。前記ロープ挿通板部１１は、前記基板１０より一方面側（上面側）に突出して配置されている。また、前記鉤部６も、前記基板１０より一方面側（上面側）に突出する鉤状に形成されている。これによって、前記基板１０の他方面側（下面側）は、ほぼ平坦に形成されている。
【００３１】
前記ロープ挿通孔５の径は、前記ロープ２が簡単に挿通できるとともに、前記ロープ２を挿通した状態で連結金具４がロープ２を容易に移動できる大きさで形成されている。好ましくは、前記蓋側端子７の通孔７ａを形成する金具部分の外周部が挿入可能な大きさで形成するのがよい。
【００３２】
前記ロープ挿通板部１１は、前記基板１０に対して、側方に設けられた側板１２によって連結するのが好ましく、前記基板１０とロープ挿通板部１１との間には、後段で詳述するように、所定のスリット１３を形成するのが好ましい。
【００３３】
前記鉤部６は、図７(A)に示されるように、前記基板１０の上方側に垂直に突出する基端側垂直部６ａと、前記基端側垂直部６ａの上端から連続して前記基板１０から離れる方向に延びる延出部６ｂと、前記延出部６ｂの先端から連続して下方側に垂直に延びる先端側垂直部６ｃとを備えることにより、前記基板１０から基端側垂直部６ａを通って延出部６ｂに至る部分が、それぞれほぼ直角に折れ曲がったクランク状に形成されるとともに、前記延出部６ｂの先端から先端側垂直部６ｃにかけての部分が、ほぼ直角に折れ曲がったフック状に形成されている。
【００３４】
前記鉤部６が延出する方向は、前記ロープ挿通孔５を挿通したロープ２が延びる方向と一致するように、前記ロープ挿通板部１１の平面に対して垂直な方向とするのが好ましい。
【００３５】
前記鉤部６は、前記基板１０より幅狭に形成され、基端側垂直部６ａまで挿入された前記点検蓋３７の係合孔３７ｆ及び前記蓋側端子７の開孔部８がそれぞれ、基板１０まで挿入できない構造となっている。また、前記鉤部６は、前記係合孔３７ｆ及び開孔部８にそれぞれ係合しやすいように、基端側より先端側の方が幅狭に形成するのが好ましい。
【００３６】
前記蓋側端子７は、図５に示されるように、前記天井側端子３と同様に、基端側に前記ロープ２の他端部を挿入可能な通孔７ａが形成され、この通孔７ａの軸方向外方側に突出した部分の中央部に前記鉤部６が挿通可能な開孔部８が形成された金具である。前記通孔７ａに前記ロープ２の他端部を挿入した状態で、前記通孔７ａの外周側から、前記通孔７ａを形成する金具部分及びロープ２を一体的に加圧して、前記通孔７ａを形成する金具部分の外周部に窪み部７ｂを形成することにより、前記ロープ２の他端部に蓋側端子７がカシメて固定されている。
【００３７】
前記蓋側端子７は、前記開孔部８が形成された先端側の金具部分が前記ロープ挿通孔５に挿通不能な大きさ（幅）で形成するのが好ましい。これにより、図５に示されるように、ロープ挿通孔５にロープ２を挿通してロープ２を移動自在に備えられた連結金具４が、前記ロープ２の他端部の先端に固定された蓋側端子７によって脱落するのが防止でき、点検蓋３７の掛止作業において、予め、天井側端子３を天井裏に固定しておき、前記掛止金具１が備えられたロープ２の他端部を天井から吊り下げた状態とした場合でも、前記連結金具４がロープ２から抜け落ちるのが防止でき、作業性がより一層良好となる。
【００３８】
次に、前記掛止金具１を点検蓋３７に取り付ける手順について、図９〜図１５に基づいて説明する。前記点検蓋３７の取り付けに際しては、前記ロープ２の両端にそれぞれ前記天井側端子３及び掛止金具１を取り付けた状態で、予め、前記天井側端子３を補強材３９にビス止めすることによって前記ロープ２の一端部を天井裏に固定しておくとともに、前記掛止金具１が取り付けられたロープ２の他端部を天井から吊り下げた状態（図５に示されるような状態）としておく。図９〜図１５では、点検蓋３７のフランジ３７ｄに接合されるパッキン３８の図示が省略されているが、取付作業に当たっては、このパッキン３８を係合孔３７ｆの周辺だけめくりながら行うなどの処理が必要である。
【００３９】
このような状態のロープ２に点検蓋３７を持ち込み、図９に示されるように、点検蓋３７の係合孔３７ｆに、点検蓋３７の表面側から、連結金具４の鉤部６の先端を挿入する。フック状に形成された先端側垂直部６ｃと延出部６ｂとの接続部では、連結金具４をほぼ直角に回転させながら挿入する。
【００４０】
図１０に示されるように、鉤部６の延出部６ｂの基端側まで挿入したならば、図１１に示されるように、前記延出部６ｂの延出方向を回転軸として、連結金具４を１８０°回転させた後、クランク状に形成された部分のうち、延出部６ｂと基端側垂直部６ａとの接続部において、連結金具４をほぼ直角に回転させながら、基端側垂直部６ａの基端部まで挿入する（図１２）。これによって、連結金具４の基板１０が点検蓋３７の表面側に位置し、鉤部６が係合孔３７ｆを通って点検蓋３７の裏面側に位置するようになる。
【００４１】
このようにして連結金具４の鉤部６の基端側まで係合孔３７ｆに挿入し終えたならば、次いで、図１２に示されるように、前記鉤部６に蓋側端子７を係合させる。前記蓋側端子７の係合は、蓋側端子７の開孔部８を連結金具４の鉤部６の先端に挿入した後、鉤部６の折れ曲がりに合わせて蓋側端子７を回転させるとともに、図１３に示されるように、鉤部６の延出部６ｂに沿ってすべらせるようにして基端側まで移動させる。このとき、ロープ２を連結金具４のロープ挿通孔５から引き抜くようにして、前記蓋側端子７の回転や移動に伴ってロープ２が弛まないようにするのが好ましい。
【００４２】
その後、図１４に示されるように、更に蓋側端子７を回転して、延出部６ｂと基端側垂直部６ａとのほぼ直角に折れ曲がった接続部を通過させ、図１５に示されるように、蓋側端子７の開孔部８が鉤部６の基端側垂直部６ａに係合するように、ロープ２を手で引っ張る。これにより、点検蓋３７に掛止金具１を掛止する作業が完了する。図１６は、完了した状態を示す斜視図である。
【００４３】
以上の手順によって、点検蓋３７が掛止金具１を介してロープ２の他端部に懸架される。この取付作業において、工具は一切必要なく、連結金具４の鉤部６と蓋側端子７の開孔部８とを手で係合させるだけなので、１人の作業員で簡単に取り付けができるようになる。
【００４４】
本発明に係る構造では、ロープ２の他端部に固定された蓋側端子７が、点検蓋３７の係合孔３７ｆに係合した連結金具４の鉤部６に係合することによって、ロープ２と点検蓋３７とが連結されている。すなわち、前記連結金具４の鉤部６がクランク状の折れ曲がり部とフック状の折れ曲がり部とが連設された構造を成し、この鉤部６を点検蓋３７の係合孔３７ｆに係合させた後、更にその外側に蓋側端子７の開孔部８を係合させているため、連結金具４の鉤部６から点検蓋３７の係合孔３７ｆが脱落しにくく、掛止金具１によってロープ２と点検蓋３７とが連結した状態が維持できるようになる。
【００４５】
また、図６に示されるように、ロープ２によって点検蓋３７が吊り下げられた状態では、蓋側端子７が連結金具４の鉤部６の基端側垂直部６ａに係合し、同じく基端側垂直部６ａに係合した点検蓋３７が、前記蓋側端子７、基端側垂直部６ａ及び連結金具４の基板１０によって形成された略コの字形のフック部の内側に嵌合しているため、点検蓋３７の脱落がより確実に防止できるようになっている。
【００４６】
掛止金具１による連結状態において、図１５に示されるように、蓋側端子７の通孔７ａの外周の金具部分が、連結金具４のロープ挿通孔５に挿入可能に形成するのが好ましい。これによって、蓋側端子７が遊動できる幅が小さくなり、蓋側端子７が連結金具４の鉤部６から更に脱落しにくくなるとともに、連結金具４のロープ挿通孔５の周縁部がロープ２に接触してロープ２が破断するのが防止できる。
【００４７】
前記掛止金具１は、納まり状態において、図１７及び図１８に示されるように、連結金具４を前記側板１２の設置側と反対方向に９０°回転させ、連結金具４が点検蓋３７から大きく突出しないようにするのが好ましい。このとき、連結金具４の基板１０とロープ挿通板部１１との間に、図７及び図８に示されるように、前記点検蓋３７のフランジ３７ｄを厚み方向に狭持可能な幅のスリット１３が形成されるようにするのが好ましい。前記スリット１３は、基板１０の面方向に沿って、前記側板１２の設置側と反対側の端縁から前記側板１２にかけて連結金具４のほぼ全幅に亘って形成されている。前記連結金具４を９０°回転させた納まり状態では、前記スリット１３に点検蓋３７のフランジ３７ｄが挿入されるとともに、フランジ３７ｄの周縁に側板１２が当接している。このため、掛止金具１が点検蓋３７のフランジ３７ｄより平面方向の外側にほとんど突出せず、フランジ３７ｄのほぼ幅内に配置されるようになる。
【００４８】
また、前記連結金具４が前記基板１０の下面側が平坦に形成されているため、前記掛止金具１を点検蓋３７のフランジ３７ｄに取り付けた状態で、前記点検蓋３７の表面側には、連結金具４の基板１０がフランジ３７ｄの平面とほぼ平行に積層された状態で配置され、掛止金具１のその他の部位は点検蓋３７の裏側に配置されるため、フランジ３７ｄの表面側に取り付けられたパッキン３８の邪魔にならずに納まりが良くなる。
【符号の説明】
【００４９】
１…掛止金具、２…ロープ、３…天井側端子、４…連結金具、５…ロープ挿通孔、６…鉤部、７…蓋側端子、８…開孔部、１０…基板、１１…ロープ挿通板部、１２…側板、１３…スリット、３０…浴室ユニット、３１…防水パン、３２…浴槽、３３…壁パネル、３４…天井パネル、３５…付帯設備、３６…点検口、３７…点検蓋、３８…パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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