(57)【要約】【課題】簡易な構成で、左右利き手の異なる人でも安定した開封性を有する袋体の開封構造を提供する。【解決手段】内容物を密封可能に包装する装体１０の開封構造であって、袋体１０は、正面部１２の左右端間に間隔を隔てて平行に配設される切れ目線４４，４６と、背面部１４の左右間に間隔を隔てて平行に配設される切れ目線４８，５０と、袋体１０の左右側端の近傍に配設される正面視正三角形の貫通ノッチ部５２，５４とを含み、切れ目線４４，４６と切れ目線４８，５０とは、互いに重ならないように配設され、貫通ノッチ部５２，５４は、その１つの垂線が切れ目線４４，４６および切れ目線４８，５０と平行となるように、切れ目線４４，４６間に配設され、且つ、三角形部は、その１つの頂点が袋体１０の左側に向いて配設され、当該頂点の対辺は袋体１０の右側に向いて配設される。【選択図】図１
2019064705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する正面部および背面部がシール部によりシールされて、内容物をその内部に密封可能に包装する装体の開封構造であって、
前記袋体は、
前記正面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設されて、前記袋体の開封を支援する複数の正面側切れ目線、
前記背面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設されて、前記袋体の開封を支援する複数の背面側切れ目線、および
前記袋体の前記シール部内で且つ前記袋体の一方の側端および他方の側端の近傍にそれぞれ配設されて、前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線に前記袋体の開封を誘導する貫通ノッチ部を含み、
前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線は、互いに重ならないように配設され、
前記貫通ノッチ部は、三角形部を含み、前記三角形部は、その１つの垂線が前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線と平行となるように、前記正面側切れ目線の間または前記背面側切れ目線の間に配設され、前記三角形部の１つの頂点は、前記袋体の前記一方の側端に向いて、前記三角形部の１つの頂点の対辺は、前記袋体の前記他方の側端に向いて配設されていることを特徴とする、袋体の開封構造。
【請求項２】
対向する正面部および背面部がシール部によりシールされて、内容物をその内部に密封可能に包装すると共に、開封後にはファスナ部により開閉自在に再密閉可能となる装体の開封構造であって、
前記袋体は、
前記正面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設され、前記袋体の開封を支援する複数の正面側切れ目線、
前記背面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設され、前記袋体の開封を支援する複数の背面側切れ目線、および
前記袋体の前記シール部内で且つ前記袋体の一方の側端および他方の側端の近傍にそれぞれ配設され、前記袋体の開封を前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線に誘導する貫通ノッチ部を含み、
前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線は、互いに重ならないように配設され、
前記貫通ノッチ部は、三角形部を含み、前記三角形部はその１つの中線が、前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線と平行となり、且つ、前記正面側切れ目線の間または前記背面側切れ目線の間に配設され、前記三角形部の１つの頂点は、前記袋体の前記一方の側端に向いて、前記三角形部の１つの頂点の対辺は、前記袋体の前記他方の側端に向いて配設されていることを特徴とする、袋体の開封構造。
【請求項３】
前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線は、それぞれ、直線状の２本の切れ目線で形成され、
前記三角形部は、正面視正三角形の形態を有する正三角形部であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の袋体の開封構造。
【請求項４】
隣接する前記正面側切れ目線および前記背面側切れ目線間の間隔は、等間隔に形成され、
前記正三角形部の１つの中線は、前記２本の正面側切れ目線の間のセンターラインまたは前記２本の背面側切れ目線の間のセンターラインと同一直線上に配設されることを特徴とする、請求項３に記載の袋体の開封構造。
【請求項５】
前記三角形部は、正面視正三角形の形態を有する正三角形部であり、前記正三角形部の１つの頂点と、前記袋体の一方の側端または他方の側端との間の距離を、Ｇとしたとき、
Ｇ＝０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定されることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の袋体の開封構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装体の開封構造に関し、例えば、カレー類、シチュー、ハヤシ、スープ、パスタソース、料理用ソース、八宝菜、マーボー豆腐、丼類の素、おでん等、各種の調理済み食品、食肉加工品、水産加工品、米飯澱粉類食品、ベビーフード、流動食等々のレトルト食品、その他、各種菓子類などの内容物を包装する袋体に適用される開封構造であって、特に、再密封用のファスナ部を備えた袋体に好適な袋体の開封構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の背景となる従来技術には、例えば、一対の包装シートにより成形され、内容物を収容するための収容領域及び開封可能な開封領域を含む袋本体と、該収容領域及び開封領域間に配置され、該収容領域を再封し得る再封用ジップ部と、該開封領域を引き裂くことにより開口され得る開口予定部の一方の包装シートに設けられた結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートと、該開封領域に設けられ、前記開口予定部へ引き裂き誘導するための引き裂き案内部とを具備し、該開口予定部の一方の包装シートは規則的な切り口を容易に得られる部分であり、該開口予定部の他方の包装シートは規則的な切り口が得られない部分であり、開封後の前記一方の包装シートの切り口と前記他方の包装シートの切り口との形状の差により開口に段差を生じることを特徴とする、包装袋が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この包装袋１では、当該特許文献１の図３に示すように、切込み部５から引き裂きを行うことにより、引き裂き予定箇所が合成樹脂シート３に誘導され、包装シート７ではシャープな切り口となり、包装シート８では不規則な切り口となる。切り口の形状の違いにより段差が生じるので、包装シート８側の切り口を指で容易につまみ、開口予定部を開口させることができる。
【０００４】
ところが、この従来の包装袋１では、開口予定部の一方の包装シート外面上に、別途、結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートを別部材として配設する必要があるため、部品点数が増えて構成も複雑なものとなっている。また、切込み部５から引き裂きを行う場合、裂け目方向は偶然性に頼らざるを得ないので、必ずしも、開口方向が開口予定部に沿ったものとはならず、開口予定部から外れる虞が多分にあった。
【０００５】
一方で、本発明の背景となる従来技術には、例えば、保存用袋の内側に、加圧密封機能を有する密封用チャックが溶着ないし接着されて成る袋において、密封用チャックの物品の出し入れする側の上端部が前面と背面とで差異が生じるように形成された、保存用袋が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
この保存用袋の開封構造は、当該特許文献２の図１に示すように、袋を開封するための切り込み６と、袋の前面側に配設される前面側切断誘導切り溝３と、袋の背面側に配設される背面側切断誘導切り溝４とを具備している。したがって、この切り込み６から裂かれた保存用袋は、それぞれの誘導切り溝３，４に沿って開封され、当該特許文献２の図２に示すように、切り口の前面と背面とにできる、つまみ部分の差異によって指先の挿入や、指先でのつまみ動作が容易になり、この保存袋の開封が簡単にできるようになっている。
【０００７】
また、この保存用袋の開封構造では、前述した特許文献１に示す包装袋の開封構造と比べて、別途、結晶領域の配列方向性を有する合成樹脂シートを別部材として付加する必要が無い。さらに、この保存用袋の開封構造では、切り込み６と共に、誘導切り溝３，４が配設されているため、開封方向も安定したものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４８９２１４６号公報（第１−３図）
【特許文献２】特開２００３−１０４３９４号公報（第１−２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記した特許文献２に示す開封構造では、開封のきっかけとなる切り込み６が、当該特許文献２の図１に示すように、保存袋の左側端部にのみ、１つ配設されているため、使用者の利き手（右利きまたは左利き）によっては、必ずしも利便性のある開封構造となっていない。
【００１０】
それゆえに、本発明の主たる目的は、従来技術と比べて、簡易な構成で、左右利き手の異なる人でも安定した開封性を有する、袋体の開封構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１にかかる本発明は、対向する正面部および背面部がシール部によりシールされて、内容物をその内部に密封可能に包装する装体の開封構造であって、袋体は、正面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設され、袋体の開封を支援する複数の正面側切れ目線と、背面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設され、袋体の開封を支援する複数の背面側切れ目線と、袋体のシール部内で且つ袋体の一方の側端および他方の側端の近傍にそれぞれ配設され、袋体の開封を正面側切れ目線および背面側切れ目線に誘導する貫通ノッチ部とを含み、正面側切れ目線および背面側切れ目線は、互いに重ならないように配設され、貫通ノッチ部は、三角形部を含み、三角形部は、その１つの垂線が正面側切れ目線および背面側切れ目線と平行となるように、正面側切れ目線の間または背面側切れ目線の間に配設され、前記三角形部の１つの頂点は、前記袋体の前記一方の側端に向いて、前記三角形部の１つの頂点の対辺は、前記袋体の前記他方の側端に向いて配設されていることを特徴とする、袋体の開封構造である。
請求項１にかかる本発明では、上記した構成を有することによって、複数の正面側切れ目線が袋体の正面側の開封を支援する。また、複数の背面側切れ目線は、袋体の背面画の開封を支援する。さらに、袋体の左右両側の貫通ノッチ部は、それぞれ、当該袋体の開封時に発生する引き裂きによる裂け目を、複数の正面側切れ目線および背面側切れ目線に誘導する。
この袋体の開封構造では、使用者の手による開封作業によって、特に、左右両側の貫通ノッチ部の近傍の袋体の一方の側端縁から当該袋体の開封が開始され、他方の側端縁で開封が終了される。
この袋体の一方の側端縁から開封される開封時の引き裂き力による「力」の伝播は、一方の三角形部の頂点に伝播され、次に、主として、貫通ノッチ部の三角形部の斜辺側に分散される。
この場合、通常、所謂、Ｖ型ノッチおよびＩ型ノッチが設けられた従来の袋体の開封構造と比べて、本発明の袋体の開封構造では、開封時の引き裂き力によって張力が掛かる部分に、貫通ノッチ部の貫通領域が位置しているため、引き裂きによる「力」が真っ直ぐに進行せず、「力」が分散してしまう。すなわち、袋体の正面部および背面部は貫通ノッチ部の貫通領域の周辺において、部分的に折れ易く、また、歪み易くなるので、部分的に折れ易く、また、歪み易くなる。そのため、開封時の引き裂き力による「力」の伝播方向は、貫通ノッチ部の三角形部の斜辺側に分散される（以下では、引き裂き力による「力の伝播」のことを、引き裂き力によって袋体に生じる「裂け目の伝播」ということもある。）。
引き続き、この分散された「力」は、当該三角形の斜辺に略沿って伝播し、正面側切れ目線および背面側切れ目線へと誘導され、当該正面側切れ目線および背面側切れ目線に略沿って、袋体の他方の側端縁へと伝播する。
この場合、正面側切れ目線に略沿って伝播する裂け目は、袋体の他方の側端縁に到達し、開封が終了する。それと同時に、背面側切れ目線に略沿って伝播する他方の裂け目は、他方の貫通ノッチ部の三角形部の頂点の対辺側に到達した後、正三角形部の下側の斜辺に略沿って伝播する。さらに、この裂け目は、この貫通ノッチ部の頂点を経由して袋体の他方の側端縁に到達し、開封が終了する。
一方で、この袋体の開封構造では、複数の正面側切れ目線および背面側切れ目線が、互いに重なり合わないように平行に配置され、当該正面側切れ目線および背面側切れ目線間には段差部が形成されている。そのため、正面側切れ目線および背面側切れ目線に略沿って、袋体の開封が終了したとき、袋体の開封端には、段差部が生じ、この段差部によって、袋体の正面部および背面部を指で摘んで、袋体を開封し、当該袋体の開封端を容易に開口することが可能となる。すなわち、開封により開口される開口部を容易に広げることができる。しかも、この袋体の開封構造では、貫通ノッチ部が、袋体の一方の側端および他方の側端の近傍にそれぞれ配設されているため、袋体の一方の側端側および他方の側端側のいずれの側からも、袋体を開封することが可能となっている。
したがって、本発明の袋体の開封構造では、左右いずれの左右利き手の異なる人でも、開封端に段差部を生じるように、袋体を開封することが可能となっている。また、貫通ノッチ部自体も、袋体の正面部および背面部を貫通するようにして簡単に形成することができる。すなわち、本発明によれば、従来技術と比べて、簡易な構成で、左右利き手の異なる人でも安定した開封性を有する、袋体の開封構造を提供することが可能となっている。
請求項２にかかる本発明は、請求項１にかかる発明に従属する発明であって、対向する正面部および背面部がシール部によりシールされて、内容物をその内部に密封可能に包装すると共に、開封後にはファスナ部により開閉自在に再密封可能となる装体の開封構造であって、前記袋体は、正面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設され、袋体の開封を支援する複数の正面側切れ目線と、背面部の一方の側端および他方の側端間に間隔を隔てて平行に配設され、袋体の開封を支援する複数の背面側切れ目線と、袋体のシール部内で且つ袋体の一方の側端および他方の側端の近傍にそれぞれ配設され、袋体の開封を正面側切れ目線および背面側切れ目線に誘導する貫通ノッチ部とを含み、正面側切れ目線および背面側切れ目線は、互いに重ならないように配設され、貫通ノッチ部は、三角形部を含み、三角形部はその１つの中線が、正面側切れ目線および背面側切れ目線と平行となり、且つ、正面側切れ目線の間または背面側切れ目線の間に配設され、前記三角形部の１つの頂点は、前記袋体の前記一方の側端に向いて、前記三角形部の１つの頂点の対辺は、前記袋体の前記他方の側端に向いて配設されていることを特徴とする、袋体の開封構造である。
請求項２にかかる本発明では、上記した構成を有することによって、上記した請求項１に係る発明と同様の作用および効果を有するものとなっている。
請求項２にかかる発明では、特に、請求項１にかかる発明と比べて、特に、開封後にはファスナ部により開閉自在に内容物集の部を再密封可能とする構造となっている。そのため、請求項にかかる袋体の開封構造では、開封後に生じた開封端の段差部によって、袋体の正面部および背面部を指で摘んで、当該袋体を容易に開口することが可能となると共に、ファスナ部の開閉操作も簡便に行うことができるものとなっている。
請求項３にかかる本発明は、請求項１または請求項２にかかる発明に従属する発明であって、正面側切れ目線および背面側切れ目線は、それぞれ、直線状の２本の切れ目線で形成され、三角形部は、正面視正三角形の形態を有する正三角形部であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の袋体の開封構造である。
請求項３にかかる本発明では、上記した構成を有することによって、上記した請求項１または請求項２に係る発明と同様の作用および効果を、より一層、効果的に発揮するものとなっている。
請求項４にかかる本発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項にかかる発明に従属する発明であって、隣接する正面側切れ目線および背面側切れ目線間の間隔は、等間隔に形成され、正三角形部の１つの中線は、２本の正面側切れ目線の間のセンターラインまたは２本の背面側切れ目線の間のセンターラインと同一直線上に配設されることを特徴とする、請求項３に記載の袋体の開封構造である。
請求項４にかかる本発明では、上記した構成を有することによって、上記した請求項１〜請求項３のいずれか１項にかかる発明と同様の作用および効果を、より一層、効果的に発揮するものとなっている。
請求項５にかかる本発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項にかかる発明に従属する発明であって、
三角形部は、正面視正三角形の形態を有する正三角形部であり、正三角形部の１つの頂点と、袋体の一方の側端または他方の側端との間の距離を、Ｇとしたとき、Ｇ＝０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定されることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の袋体の開封構造である。
請求項５にかかる本発明では、上記した構成を有することによって、請求項１〜請求項４のいずれか１項にかかる発明と同様の作用および効果を、より一層、効果的に発揮するものとなっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、従来技術と比べて、簡易な構成で、左右の利き手が異なる人でも安定した開封性を有する、袋体の開封構造が得られる。
【００１３】
本発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる装体の開封構造の一例を示す正面図である。
【図２】図１の背面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】図１の他の要部拡大図である。
【図５】図１の線Ａ−Ａにおける一部省略断面図である。
【図６】図６の（Ａ）は、図１に示す装体を開封する開封方法の一例を示し、開封していく開封途中の状態を示す正面図であり、図６の（Ｂ）は、図６の（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図７】図７の（Ａ）は、図６に示す状態を装体の背面側から見た背面図であり、図７の（Ｂ）は、図７の（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図８】図８の（Ａ）は、図６に示す状態から、装体の開封が終了した状態を示す正面図であり、図８の（Ｂ）は、図８の（Ａ）のＡ部拡大図であり、図８の（Ｃ）は、図８の（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図９】図８の線Ｂ−Ｂにおける一部省略断面図である。
【図１０】図１０の（Ａ）は、図６に示す状態から、装体の開封が終了した状態の他の例を示す正面図であり、図１０の（Ｂ）は、図１０の（Ａ）のＡ部拡大図であり、図１０の（Ｃ）は、図１０の（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図１１】図１１の（Ａ）は、本発明にかかる袋体の開封構造に適用される貫通ノッチ部の作用の概念を示す説明図であり、図１１の（Ｂ）は、従来の例えばＩ形のノッチ部の作用の概念を示す説明図であり、図１１の（Ｃ）は、従来の例えばＶ形のノッチ部の作用の概念を示す説明図である。
【図１２】図１２の（Ａ）は、図１に示す装体を開封する開封方法の他の例を示し、開封していく開封途中の状態を示す正面図であり、図１２の（Ｂ）は、図１２の（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図１３】図１３の（Ａ）は、図１２に示す状態を装体の背面側から見た背面図であり、図１３の（Ｂ）は、図１３の（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図１４】図１４の（Ａ）は、図１に示す装体を開封する開封方法のさらに他の例を示し、開封していく開封途中の状態を示す正面図であり、図１４の（Ｂ）は、図１４の（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図１５】図１５の（Ａ）は、図１４に示す状態を装体の背面側から見た背面図であり、図１５の（Ｂ）は、図１５の（Ａ）のＡ部拡大図である。
【図１６】図１６の（Ａ）は、図１４に示す状態から、装体の開封が終了した状態を示す正面図であり、図１６の（Ｂ）は、図１６の（Ａ）のＡ部拡大図であり、図１６の（Ｃ）は、図１６の（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図１７】図１６の線Ｃ−Ｃにおける一部省略断面図である。
【図１８】図１〜図５に示す装体の製造工程の一例を示す概略図である。
【図１９】図１８に示す製造工程の中で、特に、ファスナ部を形成する工程の一例を示す説明図である。
【図２０】図１８に示す製造工程の中で、特に、貫通ノッチ部を形成する工程の一例を示す説明図である。
【図２１】本発明にかかる装体の開封構造の他の例を示す要部拡大正面図である。
【図２２】本発明にかかる装体の開封構造のさらに他の例を示す要部拡大正面図である。
【図２３】本発明にかかる装体の開封構造のさらに他の例を示す要部拡大正面図である。
【図２４】本発明にかかる装体の開封構造のさらに他の例を示す要部拡大正面図である。
【図２５】本発明にかかる装体の開封構造のさらに他の例を示す要部拡大正面図である。
【図２６】本発明にかかる装体の開封構造のさらに他の例を示す要部拡大正面図である。
【図２７】本発明にかかる装体の開封構造の別の例を示す図であって、図２７の（Ａ）は、当該袋体をその背面側から正面側に開封する状態を示す要部拡大正面図であり、図２７の（Ｂ）は、当該袋体をその正面側から背面側に開封する状態を示す要部拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、本発明にかかる装体の開封構造の一例を示す正面図である。図２は、図１の背面図である。図３は図１の要部拡大図であり、図４は図１の他の要部拡大図である。図５は、図１の線Ａ−Ａにおける一部省略断面図である。
袋体１０は、図１および図２に示すように、対向する正面部１２および背面部１４を含む。正面部１２および背面部１４は、それぞれ、たとえば縦長矩形状のラミネートフィルムで形成されている。ラミネートフィルムとしては、たとえばＰＥＴ１２／／ＶＭ／ＰＥＴ１２／／ＬＬＤＰＥ５０が用いられている。すなわち、厚み１２μのポリエチレンテレフタラートのフィルムと、厚み１２μのポリエチレンテレフタラートの表面にアルミを蒸着させたフィルムと、厚み５０μのリニヤー低密度ポリエチレンのフィルムとが積層されたものが用いられている。このＰＥＴ１２／／ＶＭ／ＰＥＴ１２／／ＬＬＤＰＥ５０の表記の場合、ラミネートフィルムは、左から右への順に積層され、正面部１２および背面部１４のそれぞれの外面層（１層）、中間層（２層）、内面層（１層のシーラント層）を形成していることを示している。内面層（シーラント層）は、正面部１２および背面部１４の内面側を対向させて、ヒートシール等でシールするための層である。
【００１６】
正面部１２および背面部１４は、たとえば四方シールおよび三方シールによりヒートシールされて、その内部に密封可能に、内容物（図示せず）を収納する内容物収納部１６が設けられている。この実施の形態では、図１および図２に示すように、左側シール部１８、右側シール部２０、上側シール部２２および下側シール部２４により、正面部１２および背面部１４の四方がヒートシールされている。下側シール部２４は、内容物が内容物収納部１６に収納された後、ヒートシールされるのが通常である。なお、正面部１２および背面部１４は、１枚のラミネートフィルムを二つ折りにすることによって形成してもよく、その場合、その二つ折りにされた折曲げ部を除く３つの周縁部を三方シールにより、ヒートシールするようにしてもよい。
【００１７】
なお、袋体１０の外形は、上記した縦長矩形状以外にも、例えば、横長矩形状、方形状、その他の多角形状の態様を有するものでもよく、その他、円形、楕円形、不規則な形状の態様を有するものであってもよく、内容物の形状や量、袋体１０の意匠性等に応じて適宜変更可能となっている。
【００１８】
また、ラミネートフィルムとしては、上記したもの以外にも、例えば、ＰＥＴ１２／／ＡＬ７／／ＬＬＤＰＥ８０、すなわち、厚み１２μのポリエチレンテレフタラートフィルムと、厚み７μのアルミニウム箔と、厚み８０μのリニヤー低密度ポリエチレンフィルムとが積層されたもの、また、ＯＮＹ１５／／ＬＬＤＰＥ７０、すなわち、厚み１５μの二軸延伸ナイロンフィルムと、厚み７０μのリニヤー低密度ポリエチレンのフィルムとが積層されたもの、また、ＰＥＴ１２／／ＡＬ７／／ＰＥＴ１２／／ＣＰＰ３０は、すなわち、厚み１２μのポリエチレンテレフタラートフィルムと、厚み７μのアルミニウム箔と、厚み１２μのポリエチレンテレフタラートフィルムと、厚み３０μの無延伸ポリプロピレンフィルムとが積層されたもの、その他、種々のラミネートフィルムが用いられ得るものとなっている。
【００１９】
また、この袋体１０の正面部１２および背面部１４には、それぞれ、図１および図２に示すように、たとえば上側シール部２２の下側に、当該袋体１０の長手方向に間隔を隔てて、開封部２６および開封部２８が当該袋体１０の幅方向に延び設けられている。開封部２６および開封部２８は、それぞれ、袋体１０の正面部１２および背面部１４の幅方向の一方の側端縁および他方の側端縁に亘って設けられている。
さらに、袋体１０の開封部２６および開封部２８の下側には、密封手段としての例えばファスナ部３０が配設されている。このファスナ部３０は、当該の開封部２６および開封部２８で袋体１０を開封した後に、内容物収納部１６を開閉自在に再密封可能とすることが可能となっている。
【００２０】
このファスナ部３０は、たとえば図８に示すように、一組の密封部材３２，３４を含む。一方の密封部材３２および他方の密封部材３４は、それぞれ、帯状の雄型ファスナベルト部３６および雌型ファスナベルト部３８を含む。雄型ファスナベルト部３６の幅方向の中央部には、係合凸片４０が形成され、雌型ファスナベルト部３８の幅方向の中央部には、係合凹片４２が形成されている。雄型ファスナベルト部３６は、正面部１２の内面側にヒートシールされ、雌型ファスナベルト部３８は、背面部１４の内面側にヒートシールされることにより固着される。雄型ファスナベルト部３６および雌型ファスナベルト部３８は、それぞれ、成形性やヒートシール性を鑑みて、例えば、低密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、または、それらの共重合体等のポリオレフィン系樹脂から形成されることが好ましく、当該ポリオレフィン系樹脂を押出成形等の成形手段により連続的に成形することが好ましい。
【００２１】
次に、この袋体１０の開封部２６および開封部２８について、図１〜図９を参照しながら、以下に詳述する。
開封部２６は、図１に示すように、正面部１２側において、上側シール部２２と雄型ファスナベルト部３６との間で、当該雄型ファスナベルト部３６寄りに配設されている。また、開封部２８は、図２に示すように、背面部１４において、上側シール部２２と雌型ファスナベルト部３８との間で、当該雌型ファスナベルト部３８寄りに配設されている。
【００２２】
開封部２６は、図１、図３、図５および図８に示すように、たとえば直線状の２本の正面側切れ目線４４および４６を含む。２本の正面側切れ目線４４および４６は、それぞれ、袋体１０の正面部１２の幅方向の一端および他端間に間隔を隔てて平行に配設されている。すなわち、２本の正面側切れ目線４４および４６は、それぞれ、正面部１２の一方の側端ＳＥLから他方の側端ＳＥRに亘って配設されている。２本の正面側切れ目線４４および４６は、袋体１０の正面部１２の長手方向に間隔を隔てて、平行に配設されている。
【００２３】
同様に、開封部２８は、図２、図５および図８に示すように、たとえば直線状の２本の背面側切れ目線４８および５０を含む。２本の背面側切れ目線４８および５０は、それぞれ、袋体１０の背面１４の幅方向の一端および他端間に間隔を隔てて平行に配設されている。すなわち、２本の背面側切れ目線４８および５０は、それぞれ、背面部１４の一方の左側端ＳＥLから他方の側端ＳＥRに亘って配設されている。２本の正面側切れ目線４８および５０は、袋体１０の背面部１４の長手方向に間隔を隔てて、平行に配設されている。
【００２４】
この場合、開封部２６の２本の正面側切れ目線４４，４６および開封部２８の２本の背面側切れ目線４８，５０は、図１、図２および図３に示すように、互いに重なり合わないように配設されている。したがって、開封部２６の正面側切れ目線４４，４６および開封部２８の背面側切れ目線４８，５０の間には、図１、図２および図３に示すように、段差部が構成されるものとなっている。（特に、例えば図３に記載されたＷ1、Ｗ2およびＷ3の部分に相当している。）
また、これらの正面側切れ目線４４，４６および背面側切れ目線４８，５０は、袋体１０の正面部１２および背面部１４の幅方向に、直線的に容易に引き裂かれ得る性能（易引裂性）を有している。すなわち、この発明の実施形態において、正面側切れ目線４４，４６および背面側切れ目線４８，５０は、正面部１２および背面部１４を形成するラミネートフィルムの引き裂き方向と平行になるように配置されている。
この場合、当該ラミネートフィルムのＭＤ（Machine Direction）方向は、たとえば図１に示す当該袋体１０の幅方向（図１で見て、左右方向）、つまり、引き裂き方向（開封方向）と平行となっている。また、ラミネートフィルムのＴＤ（ransverse Direction）方向は、当該袋体１０の長手方向（図１で見て、上下方向）、つまり、引き裂き方向（開封方向）と直交する方向と平行となっている。
【００２５】
さらに、袋体１０には、図１、図３および図４に示すように、袋体１０の一方の側端ＳＥLおよび他方の側端ＳＥRの近傍で且つ袋体１０の左側シール部１８および右側シール部２０に、それぞれ、貫通ノッチ部５２および５４が配設されている。貫通ノッチ部５２および５４は、それぞれ、たとえば図１および図２で見て、左右対称の態様を有するものとなっている。
貫通ノッチ部５２および５４は、それぞれ、特に、たとえば図３に示すように、たとえば正面視「正三角形」の形態を有する三角形部（以下、「正三角形部」という。）５６および５８を含む。正三角形部５６および５８は、それぞれ、袋体１０の正面部１２側から見て、正面側切れ目線４４および４６の間に配設されている。
【００２６】
この場合、正三角形部５６および５８は、それぞれ、その１つの垂線６０が、２本の正面側切れ目線４４，４６および２本の背面側切れ目線４８，５０と平行となるように配設されている。さらに、正三角形部５６および５８は、それぞれ、その１つの頂点Ｖが、袋体１０の一方の側端ＳＥLに向いて配設され、且つ、正三角形部５６および５８は、それぞれ、その１つの頂点Ｖの対辺Ｓが、袋体１０の他方の側端ＳＥRに向いて配設されている。なお、三角形部が正三角形部５６および５８の形態を有する場合、上記した「垂線６０」は、「中線６０」と読み替えることができる。
【００２７】
この実施の形態では、開封部２６の２本の正面側切れ目線４４，４６および開封部２８の２本の背面側切れ目線４８，５０間の間隔は、等間隔に形成されている。すなわち、特に、たとえば図３に示すように、正面側切れ目線４４および背面側切れ目線４８間の間隔をＷ1とし、背面側切れ目線４８および背面側切れ目線５０間の間隔をＷ2とし、背面側切れ目線５０および正面側切れ目線４６の間の間隔をＷ3としたとき、Ｗ1＝Ｗ2＝Ｗ3の関係を満足するものとなっている。
【００２８】
さらに、一方の貫通ノッチ部５２および他方の貫通ノッチ部５４は、一方の正三角形部５６および５８の「垂線６０（中線６０）」が、それぞれ、２本の正面側切れ目線４４および４６の間のセンターラインＣLと、２本の背面側切れ目線４８および５０の間のセンターラインＣLと同一直線上に位置するように、配設されている。
さらに、この実施の形態では、特に、正三角形部５６および５８の頂点Ｖと、袋体１０の一方の側端ＳＥLまたは他方の側端ＳＥRとの間の距離を、Ｇとしたとき、Ｇ＝１ｍｍに設定されている。この距離Ｇは、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定されていることが好ましいものとなっている。
【００２９】
上記した一方の開封部２６では、２本の正面側切れ目線４４および４６が袋体１０の開封を支援していると同時に、他方の開封部２８では、２本の背面側切れ目線４８および５０が袋体１０の開封を支援している。さらに、上記した一方の貫通ノッチ部５２および他方の貫通ノッチ部５４は、それぞれ、正面側切れ目線４４，４６と、背面側切れ目線４８，５０とに、袋体１０の開封を誘導する機能を有している。
【００３０】
図６の（Ａ）は、図１に示す装体を開封する開封方法の一例を示し、開封していく開封途中の状態を示す正面図であり、図６の（Ｂ）は、図６の（Ａ）のＡ部拡大図である。図７の（Ａ）は、図６に示す状態を装体の背面側から見た背面図であり、図７の（Ｂ）は、図７の（Ａ）のＡ部拡大図である。図８の（Ａ）は、図６に示す状態から、装体の開封が終了した状態を示す正面図であり、図８の（Ｂ）は、図８の（Ａ）のＡ部拡大図であり、図８の（Ｃ）は、図８の（Ａ）のＢ部拡大図である。図９は、図８の線Ｂ−Ｂにおける一部省略断面図である。
【００３１】
上記した構成を有することによって、この実施形態に係る袋体１０では、例えば、図１に示す袋体１０の左側の貫通ノッチ部５２の下側を左手で把持し、且つ、貫通ノッチ部５２の上側を右手で把持して、図６に示すように、当該貫通ノッチ部５２の上側を、袋体１０の背面部１４側から正面部１２側斜め下方に向けて引き裂き、且つ、袋体１０の右側の貫通ノッチ部５４側に向けて開封していく場合、特に、図６の（Ｂ）に示すように、引き裂きによる裂け目は、袋体１０の左側の側端ＳＥLから貫通ノッチ部５２の正三角形部５６の頂点Ｖに到達する。すなわち、当該裂け目は、貫通ノッチ部５２の正三角形部５６の頂点Ｖと、当該頂点Ｖと対向する袋体１０の左側の側端ＳＥLとの間のａ部分に沿って、伝播する。
引き続いて、当該裂け目は、正三角形部５６の頂点Ｖから、当該正三角形部５６の下側の斜辺ｂに略沿って伝播し、さらには、開封部２６の下側の正面側切れ目線４６へと伝播する。それと同時に、正三角形部５６の下側の斜辺ｂに略沿って伝播した裂け目は、図６の（Ｂ）に示すように、左側シール部１８と内容物収納部１６との境界線１７を介して、開封部２８の下側の背面側切れ目線５０に伝播する。この場合、当該裂け目は、ｃ2およびｄ2を経由して背面側切れ目線５０に伝播する。
それから、当該裂け目は、正面側切れ目線４６および背面側切れ目線５０に略沿って、袋体１０の右側の貫通ノッチ部５４側へと伝播していく。正面側切れ目線４６に略沿って伝播する一方の裂け目は、袋体１０の右側の側端ＳＥRに到達し、開封が終了する。
それと同時に、背面側切れ目線５０に略沿って伝播する他方の裂け目は、図８の（Ｃ）に示すように、貫通ノッチ部５４の頂点Ｖの対辺Ｓ側に到達した後、右側シール部２０と内容物収納部１６との境界線１９を介して、正三角形部５８の下側の斜辺ｂに略沿って伝播する。この場合、裂け目は、ｄ2およびｃ2を経由して、斜辺ｂに伝播する。さらに、当該裂け目は、貫通ノッチ部５４の頂点Ｖを経由して袋体１０の右側の側端ＳＥRに到達する。すなわち、裂け目は、頂点Ｖと対向する袋体１０の右側の側端ＳＥRとの間のａ部分に沿って伝播して側端ＳＥRに到達し、開封が終了する。
【００３２】
したがって、この実施の形態では、たとえば図６、図８および図９に示すように、袋体１０を正面側から見て、開封部２６の下側の正面側切れ目線４６と開封部２８の下側の背面側切れ目線５０との間に、段差が生じて段差部αが形成される。そのため、この段差部αにより、袋体１０の正面部１２および背面部１４を指で摘んで開封により開口された開口部７０を容易に広げることができる。この場合、特に、たとえば図９に示すように、袋体１０の正面部１２の開封端７２およびファスナ部３０の一方の密封部材３２の間に設けられる摘み部７４と、袋体１０の背面部１４の開封端７４およびファスナ部３０の他方の密封部材３４の間に設けられる摘み部７６とを、指で摘んで外方に引っ張ることによって、開口部７０を極めて簡便に広げることができる。
さらに、それによって、ファスナ部３０の一組の密封部材３２，３４の開閉操作も簡便に行うことができる。
【００３３】
なお、図６〜図９を参照しながら上述した開封工程において、開封する力が強い場合、たとえば図１０に示すように、背面側切れ目線５に略沿って伝播する他方の裂け目は、貫通ノッチ部５４の頂点Ｖの対辺Ｓ側に到達した後、当該裂け目は、正三角形部５８の下側の斜辺ｂを経由せず、そのまま、背面側切れ目線５０の延長線上のａに略沿って伝播し、袋体１０の他方の側端ＳＥRに到達して、開封が終了することもある。
【００３４】
この実施の形態に係る袋体１０の開封構造では、特に、たとえば図３に示すように、貫通ノッチ部５２および５４が、それぞれ、袋体１０の左側シール部１８および右側シール部２０を貫通する貫通部ＴＨを有する形態となっている。そのため、袋体１０の正面部１２および背面部１４を形成するラミネートフィルムは、当該貫通部ＴＨ部分を介して、部分的に折れ易く、また、歪み易くなるので、たとえば図１１の（Ａ）に示すように、開封時の引き裂き力による「力」の伝播方向が分散されるものとなる。この場合、引き裂き力による「力」の伝播方向は、主として、貫通ノッチ部５２の正三角形部５６の斜辺側に分散される。
【００３５】
それに対して、たとえば図１１の（Ｂ）に示す、所謂、Ｉ型のノッチ部ＩNおよび図１１の（Ｃ）に示すＶ型のノッチ部ＶNを有する従来の袋体１の開封構造では、それぞれ、開封時に、例えば、片方の手でＩ型のノッチ部ＩNおよびＶ型のノッチ部ＶNの下側近傍を摘んで固定し、もう片方の手で、Ｉ型のノッチ部ＩNおよびＶ型のノッチ部ＶNの上側近傍を引っ張る作業が行われる。そのため、Ｉ型のノッチ部ＩNおよびＶ型のノッチ部ＶNでは、それぞれ、図１１の（Ｂ）および図１１の（Ｃ）に示すように、起点ＯIおよび起点ＯVを開封開始点として、袋体１０の正面部１２および背面部１４を形成するラミネートフィルムに対して、直線状の張力が発生する。すなわち、開封方向が直線状となり、それによって、開封による引き裂き力が直線状に伝播するものとなって、袋体１０は略真っ直ぐに開封されるものとなっている。
【００３６】
図１２の（Ａ）は、図１に示す装体を開封する開封方法の他の例を示し、開封していく開封途中の状態を示す正面図であり、図１２の（Ｂ）は、図１２の（Ａ）のＡ部拡大図である。図１３の（Ａ）は、図１２に示す状態を装体の背面側から見た背面図であり、図１３の（Ｂ）は、図１３の（Ａ）のＡ部拡大図である。
【００３７】
図１２および図１３に示す袋体１０の開封方法では、例えば、図１に示す袋体１０の右側の貫通ノッチ部５４の下側を右手で把持し、且つ、貫通ノッチ部５４の上側を左手で把持して、図１２に示すように、当該貫通ノッチ部５４の上側を、袋体１０の正面部１２側から背面部１４側斜め上方に向けて引き裂き、且つ、左側の貫通ノッチ部５２側に向けて開封していく場合、特に、図１２の（Ｂ）に示すように、引き裂きによる裂け目は、袋体１０の右側の側端ＳＥRから貫通ノッチ部５４の正三角形部５８の頂点Ｖに到達する。すなわち、当該裂け目は、貫通ノッチ部５４の正三角形部５８の頂点Ｖと、当該頂点Ｖと対向する袋体１０の右側の側端ＳＥRとの間のａ部分に沿って、伝播する。
引き続いて、当該裂け目は、正三角形部５８の頂点Ｖから、当該正三角形部５８の上側の斜辺ｂ［図１２の（Ｂ）では図示せず］に略沿って伝播し、さらには、開封部２６の上側の正面側切れ目線４４へと伝播する。それと同時に、正三角形部５８の上側の斜辺ｂに略沿って伝播した裂け目は、図１３の（Ｂ）に示すように、右側シール部２０と内容物収納部１６との境界線１９を介して、開封部２８の上側の背面側切れ目線４８に伝播する。この場合、当該裂け目は、ｃ1およびｄ1を経由して背面側切れ目線４８に伝播する。
それから、当該裂け目は、正面側切れ目線４４および背面側切れ目線４８に略沿って、左側の貫通ノッチ部５２側へと伝播していく。正面側切れ目線４４に略沿って伝播する一方の裂け目は、袋体１０の左側の側端ＳＥLに到達し、開封が終了する。
それと同時に、背面側切れ目線４８に略沿って伝播する他方の裂け目は、貫通ノッチ部５２の頂点Ｖの対辺Ｓ側に到達した後、左側シール部１８と内容物収納部１６との境界線１７を介して、正三角形部５６の上側の斜辺ｂに略沿って伝播する。この場合、裂け目は、ｄ1およびｃ1を経由して、上側の斜辺ｂに伝播する。さらに、当該裂け目は、貫通ノッチ部５２の頂点Ｖを経由して袋体１０の左側の側端ＳＥLに到達する。［便宜上、たとえば図１３の（Ｂ）を参照。］すなわち、裂け目は、頂点Ｖと対向する袋体１０の左側の側端ＳＥLとの間のａ部分に沿って伝播して側端ＳＥLに到達し、開封が終了する。
【００３８】
したがって、たとえば図１３に示すように、袋体１０を背面側から見て、開封部２６の上側の正面側切れ目線４４と開封部２８の上側の背面側切れ目線４８との間に、段差が生じて段差部βが形成される。そのため、この段差部βにより、袋体１０の正面部１２および背面部１４を指で摘んで開封により開口された開口部（図示せず）を容易に広げることができる。さらに、それによって、ファスナ部３０の一組の密封部材３２，３４の開閉操作も簡便に行うことができる。
【００３９】
図１４の（Ａ）は、図１に示す装体を開封する開封方法のさらに他の例を示し、開封していく開封途中の状態を示す正面図であり、図１４の（Ｂ）は、図１４の（Ａ）のＡ部拡大図である。図１５の（Ａ）は、図１４に示す状態を装体の背面側から見た背面図であり、図１５の（Ｂ）は、図１５の（Ａ）のＡ部拡大図である。図１６の（Ａ）は、図１４に示す状態から、装体の開封が終了した状態を示す正面図であり、図１６の（Ｂ）は、図１６の（Ａ）のＡ部拡大図であり、図１６の（Ｃ）は、図１６の（Ａ）のＡ部拡大図である。図１７は、図１６の線Ｃ−Ｃにおける一部省略断面図である。
【００４０】
図１４および図１５に示す袋体１０の開封方法では、例えば、図１に示す袋体１０の左側の貫通ノッチ部５２の下側を左手で把持し、且つ、貫通ノッチ部５２の上側を右手で把持して、図１４に示すように、当該貫通ノッチ部５２の上側を、袋体１０の背面部１４側から正面部１２側斜め上方に向けて引き裂き、且つ、袋体１０の右側の貫通ノッチ部５４側に向けて開封していく場合、特に、図１４の（Ｂ）に示すように、引き裂きによる裂け目は、袋体１０の左側の側端ＳＥLから貫通ノッチ部５２の正三角形部５６の頂点Ｖに到達する。すなわち、当該裂け目は、貫通ノッチ部５２の正三角形部５６の頂点Ｖと、当該頂点Ｖと対向する袋体１０の左側の側端ＳＥLとの間のａ部分に沿って、伝播する。
引き続いて、当該裂け目は、正三角形部５６の頂点Ｖから、当該正三角形部５６の上側の斜辺ｂ［図１４の（Ｂ）では図示せず］に略沿って伝播し、さらには、開封部２６の上側の正面側切れ目線４４へと伝播する。それと同時に、正三角形部５６の上側の斜辺ｂに略沿って伝播した裂け目は、図１４の（Ｂ）および図１５の（Ｂ）に示すように、左側シール部１８と内容物収納部１６との境界線１７を介して、開封部２８の上側の背面側切れ目線４８に伝播する。この場合、当該裂け目は、特に、たとえば図１５の（Ｂ）に示すように、ｃ1およびｄ1を経由して背面側切れ目線４８に伝播する。
それから、当該裂け目は、正面側切れ目線４４および背面側切れ目線４８に略沿って、袋体１０の右側の貫通ノッチ部５４側へと伝播していく。正面側切れ目線４４に略沿って伝播する一方の裂け目は、袋体１０の右側の側端ＳＥRに到達し、開封が終了する。
それと同時に、背面側切れ目線４８に略沿って伝播する他方の裂け目は、図１６の（Ｃ）に示すように、貫通ノッチ部５４の頂点Ｖの対辺Ｓ側に到達した後、右側シール部２０と内容物収納部１６との境界線１９を介して、正三角形部５８の上側の斜辺ｂ［図１５の（Ｂ）では図示せず］に略沿って伝播する。この場合、裂け目は、ｄ1およびｃ1を経由して、斜辺ｂに伝播する。さらに、当該裂け目は、貫通ノッチ部５４の頂点Ｖを経由して袋体１０の右側の側端ＳＥRに到達する。すなわち、裂け目は、頂点Ｖと対向する袋体１０の右側の側端ＳＥRとの間のａ部分に沿って伝播して側端ＳＥRに到達し、開封が終了する。
【００４１】
したがって、この実施の形態では、たとえば図１５および図１７に示すように、袋体１０を背面側から見て、開封部２６の上側の正面側切れ目線４４と開封部２８の上側の背面側切れ目線４８との間に、段差が生じて段差部βが形成される。そのため、この段差部βにより、袋体１０の正面部１２および背面部１４を指で摘んで、開封により開口された開口部７０を容易に広げることができる。この場合、特に、たとえば図１７に示すように、袋体１０の正面部１２の開封端８０およびファスナ部３０の一方の密封部材３２の間に設けられる摘み部８４と、袋体１０の背面部１４の開封端８２およびファスナ部３０の他方の密封部材３４の間に設けられる摘み部８６とを、指で摘んで外方に引っ張ることによって、開口部７０を極めて簡便に広げることができる。
さらに、それによって、ファスナ部３０の一組の密封部材３２，３４の開閉操作も簡便に行うことができる。
【００４２】
図１８は、図１〜図５に示す装体の製造工程の一例を示す概略図である。
この袋体１０の製造工程について、図１８、図１９および図２０を参照しながら、以下、簡単に説明する。
先ず、図１〜図５に示す構造の袋体１０の母材となる帯状のラミネートフィルム１０Ａが、保持ローラ８８に巻き取られて保持される。この場合、保持ローラ８８に保持されるラミネートフィルム１０Ａには、前工程において、予め、レーザー加工等によって、当該ラミネートフィルム１０Ａに、ハーフカットの正面側切れ目線４４，４６および背面側切れ目線４８，５０が形成されている。（切れ目線形成工程）
【００４３】
次に、ラミネートフィルム１０Ａは、複数の繰り出しローラ９０Ａにより、保持ローラ８８から、順次、繰り出され、当該帯状のラミネートフィルム１０Ａは、二つ折り機構９１によって、幅方向に二つ折りにされる。この場合、帯状のラミネートフィルム１０Ａは、正面部１２の母材となるラミネートフィルム１２Ａと、背面部１４の母材となるラミネートフィルム１４Ａとに二つ折りされる。また、ラミネートフィルム１２Ａは、その内面層（シーラント層）が下向きとなり、ラミネートフィルム１４Ａは、その内層（シーラント層）が上向きとなるように二つ折りされる。（袋体１０の母材となるラミネートフィルム１０Ａの二つ折り工程）
それから、二つ折りにされたラミネートフィルム１０Ａは、それぞれ、複数の送りローラ９０Ｂにより、下流側に送り出される。
【００４４】
次に、下流側に送り出された二つ折りのラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａ間には、帯状の一組の密封部材３２，３４が挟み込まれる。すなわち、複数の送りローラ９０の下流側には、一組の密封部材３２，３４がロール状に保持された保持ローラ９２が配設されている。この保持ローラ９２から繰り出された帯状の一組の密封部材３２，３４は、たとえば図１９に示すように、二つ折りにされたラミネートフィルム１２Ａとラミネートフィルム１４Ａとの間に挟み込まれ、その状態で、複数の送りローラ９４により、下流側のファスナシール部９６に送り出される。
そして、当該ファスナシール部９６において、当該ラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａと、帯状の一組の密封部材３２，３４とは、ヒートシーラ等により同時に連続してヒートシールされる。（ファスナ部形成工程）
そして、ファスナ部３０が形成されたラミネートフィルム１０Ａのラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａは、複数の送りローラ９８により、下流側に送り出される。
【００４５】
次に、下流側に送り出された二つ折りのラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａは、縦シール部１００のヒートシーラによって、二つ折り部（二つ折りされた部位をいう。）と対向する部位のラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａの端縁部同士が、連続してヒートシールされることによって、上側シール部２２が形成される。［上側シール部形成工程（以下、「縦シール形成工程」ともいう。）］
この縦シール形成工程により、上側シール部２２が形成された二つ折りのラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａは、複数の送りローラ１０２により、下流側に送り出される。
【００４６】
次に、下流側に送り出されたラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａは、縦シール部１００のヒートシーラによって、帯状の二つ折りされたラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４の長手方向に所定の間隔でヒートシールすることによって、左側シール部１８および右側シール部２０が形成される。［左側シール部および右側シール部形成工程（以下、「横シール形成工程」ともいう。）］
この横シール形成工程により、二つ折り部、左側シール部１８、右側シール部２０および上側シール部２２の四方が閉塞された帯状の袋体（以下、「母袋体」ともいう。）が形成される。
この四方が閉塞された帯状の母袋体は、下流側に送り出される。
【００４７】
そして、この帯状の母袋体は、パンチ部１０６によって、当該帯状の母袋体のラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４には、その長手方向に所定の間隔で、図１８で見て、平面視「正三角形」の貫通孔が打ち抜かれる。
この場合、パンチ部１０６は、たとえば図２０に示すように、筒状のパンチ部本体１０６Ａを含む。パンチ部本体１０６Ａは、その下端側に、たとえば図２０で見て、正三角形の形態を有する打抜き刃（図示せず）を有する。このパンチ部本体１０６Ａは、たとえばエアシリンダ等のアクチュエータ（図示せず）により、上下方向に昇降自在に配設されている。さらに、このパンチ部本体１０６Ａの下方には、たとえば弾性を有するゴム等の合成樹脂製の受け部１０８が配設されている。
一方、帯状の母袋体Ａは、パンチ部１０６と受け部１０８との間を搬送される。そして、貫通ノッチ部５２および５４を形成する所定の部位がパンチ部本体１０６Ａの真下にきたタイミングで、パンチ部本体１０６Ａは下降し、当該パンチ部本体１０６Ａの打抜き刃は、帯状の母袋体Ａの左側シール部１８および右側シール部２０の所定の位置に打ち抜かれる。それによって、貫通ノッチ部５２および５４が形成される。（貫通ノッチ部形成工程）
貫通ノッチ部５２および５４が形成された帯状の母袋体は、複数の送りローラ１１０により、下流側に送り出される。
【００４８】
そして、母袋体は、切断部１１２によって、帯状の母袋体は、その長手方向に所定の間隔を隔てて、その幅方向に切断される。この場合、帯状の母袋体の切断位置は、左側シール部１８および右側シール部２０の中央位置である。それによって、帯状の母袋体Ａは、順次、枚葉型の袋体１０に分断される。
なお、上述した袋体１０の製造工程では、二つ折りに形成された帯状のラミネートフィルム１２Ａおよびラミネートフィルム１４Ａの二つ折り部をヒートシールすることによって、下側シール部２４が形成され得る。
【００４９】
その後、この袋体１０には、たとえば充填機（図示せず）により、当該袋体１０の内容物収納部１６に内容物が充填される。充填機では、袋体１０の二つ折り部に、たとえばカッタで開口部を設け、開口部より袋体１０の内容物収納部１６に内容物が充填される。この場合、当該開口部をたとえばヒートシーラ等でヒートシールすることによって、適宜、下側シール部２４が形成される。
【００５０】
図２１は、本発明にかかる装体の開封構造の他の例を示す要部拡大正面図であり、図２２〜図２６は、本発明にかかる装体の開封構造のさらに他の例を示す要部拡大正面図である。
図２１〜図２６に示す袋体１０の開封構造は、上述した例えば図１〜図４に示す袋体１０の開封構造と比べて、特に、貫通ノッチ部５２および５４正面視の外観形態が異なる点だけが相違していて、その他の構成は、上述した発明の形態と同様である。なお、図２１〜図２６では、袋体１０の左側に配設される貫通ノッチ部５２およびその周辺のみを示し、袋体１０の右側に配設される貫通ノッチ部５４およびその他の部分は省略している。
すなわち、図１〜図４に示す袋体１０の開封構造では、貫通ノッチ部５２が正面視「正三角形」の形態を有するものであったが、図２１に示す貫通ノッチ部５２は、正面視「直角二等辺三角形」の形態を有し、図２２に示す貫通ノッチ部５２は、正面視「二等辺三角形」の形態を有している。
また、図２３に示す貫通ノッチ部５２は、左側に突出する正面視「正三角形」の部位と、反対側に突出し、前者の「正三角形」の部位よりも小さい正面視「正三角形」の部位とで形成された形態を有している。さらに、図２４に示す貫通ノッチ部５２は、１つの頂点と対向する対辺が弓弧上に形成された正面視略「二等辺三角形」の形態を有している。
また、図２５に示す貫通ノッチ部５２は、たとえば「直角二等辺三角形」の部位と、当該「直角二等辺三角形」の部位の１つの頂点と対向する対辺から反対側に突出する矩形または方形の四角形の部位とで形成された正面視「矢印形」の形態を有している。
さらに、図２６に示す貫通ノッチ部５２は、たとえば「正三角形」の部位の３辺の内、２辺がその中央で内方に屈曲した凹み部を備えた「異形三角形」の形態を有している。
【００５１】
図２７は、本発明にかかる装体の開封構造の別の例を示す図であって、図２７の（Ａ）は、袋体の背面側から正面側に開封する状態を示す要部拡大正面図であり、図２７の（Ｂ）は、袋体の正面側から背面側に開封する状態を示す要部拡大正面図である。
図２７に示す袋体１０の開封構造は、上述した例えば図１〜図４に示す袋体１０の開封構造と比べて、特に、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６と、開封部２８の背面側切れ目線４８および５０の配列が異なる点だけが相違していて、その他の構成は、上述した発明の形態と同様である。
【００５２】
すなわち、図１〜図４に示す袋体１０の開封構造では、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６間に、開封部２８の背面側切れ目線４８および５０が位置するように配列されていたが、図２７に示す袋体１０の開封構造では、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６と、開封部２８の背面側切れ目線４８および５０とが、それぞれ、図２７の正面視で見て、互い違いに配列されている。
この場合、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６間に、開封部２８の一方の背面切れ目線４８が配置され、当該開封部２８の背面側切れ目線４８および５０間に、開封部２６の一方の正面側切れ目線４６が配列される態様となっている。
【００５３】
図２７に示す袋体１０の開封構造は、上述した例えば図１〜図４に示す袋体１０の開封構造と同様の効果を奏するものとなっている。
すなわち、図２７に示す袋体１０の開封構造では、例えば、左右両側のいずれの側から開封していく場合でも、あるいは、袋体１０の正面部１２側から背面側に、または、背面部１４側から正面側に、いずれの側から開封していく場合でも、たとえば図２７の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６のいずれか一方と、開封部２８の背面側切れ目線４８および５０のいずれか一方とがペアになって、略同時に開封されていくため、それらの切れ目線間に、段差が生じて段差部が形成される。そのため、この段差部により、袋体１０の正面部１２および背面部１４を指で摘んで、開封により開口された開口部を極めて容易に広げることができる。さらに、それによって、ファスナ部の開閉操作も簡便に行うことができる。
【００５４】
［試験例１］
図１〜図２６で示す上述した各実施例に係る袋体１０の開封構造のそれぞれの開封性について評価した。評価方法は、たとえば図１に示す状態から、袋体１０の左側の貫通ノッチ部５２の下側を左手で把持し、且つ、貫通ノッチ部５２の上側を右手で把持して、たとえば図６に示すように、当該貫通ノッチ部５２の上側を、袋体１０の背面部１４側から正面部１２側斜め下方に向けて引き裂き、且つ、袋体１０の右側の貫通ノッチ部５４側に向けて開封していく場合の各袋体１０の開封性について、それぞれ、評価した。この場合、各袋体１０のサンプルをそれぞれ５０袋ずつ準備し、各サンプルを開封したとき、つまり、５０回開封したときの開封性を目視により評価した。
評価基準は、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６のいずれか一方と、開封部２８の背面側切れ目線４８および５０のいずれか一方とがペアになって開封され、且つ、段差部が形成されるように、袋体１０が良好に開封された場合を○、安定しないもの段差部が形成されるように開封された場合を△、段差部が形成されない場合や、想定どおりに開封されず、開封不良となった場合を×とした。評価結果を表１および表２に示す。
【００５５】
【表１】
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【００５６】
【表２】
2019064705.tif 000004
【００５７】
表１および表２から明らかなように、貫通ノッチ部の正面視形状が「正三角形」の態様を有するものが最も安定して、段差部を生じるように開封されものとなっている。
【００５８】
［試験例２］
上記した［試験例１］で最も評価の良い貫通ノッチ部の正面視形状が「正三角形」の態様を有する袋体１０について、すなわち、図１〜図２０を参照しながら詳述した袋体１０に係る開封構造について、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６と、開封部２８の背面側切れ目線４８および５０との間の長さ（間隔）と、貫通ノッチ部５２および５４の「正三角形部５６および５８」の高さおよび底辺の長さとの観点から、その開封性を評価した。評価方法は、［試験例１］と同様の方法である。
評価基準は、開封部２６の正面側切れ目線４４および４６のいずれか一方と、開封部２８の背面側切れ目線４８および５０のいずれか一方とがペアになって開封され、且つ、段差部が形成されるように、袋体１０が良好に開封された場合を◎、安定しないもの段差部が形成されるように開封された場合を○、切れ目線に沿わずに開封されるものの段差部が形成されるように開封された場合を△、段差部が形成されない場合や、想定どおりに開封されず、開封不良となった場合を×とした。評価結果を表３に示す。
【００５９】
【表３】
2019064705.tif 000005
【００６０】
［表３］から明らかなように、正面側切れ目線および背面側切れ目線の間隔が等間隔で且つ、当該間隔が１．５ｍｍで、「正三角形部」の高さが２．０ｍｍで、且つ、底辺の長さが２．０ｍｍの場合、または、当該間隔が１．５ｍｍで、「正三角形部」の高さが３．０ｍｍで、且つ、底辺の長さが３．０ｍｍの場合に設定されると、最も安定して、段差部を生じるように開封されものとなっている。
【００６１】
さらに、発明者の試験によれば、「正三角形部」の１つの頂点と、袋体１０の一方の側端または他方の側端との間の距離をＧとしたとき、Ｇは、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定されると、最も安定して、段差部を生じるように開封されることが判明した。
【符号の説明】
【００６２】
１０  袋体
１０Ａ  袋体となる母材
１２  正面部
１２Ａ  正面部の母材となるラミネートフィルム
１４  背面部
１４Ａ  背面部の母材となるラミネートフィルム
１６  内容物収納部
１７，１９  境界線
１８  左側シール部
２０  右側シール部
２２  上側シール部
２４  下側シール部
２６  正面部側の開封部
２８  背面部側の開封部
３０  ファスナ部
３２，３４  一組の密封部材
３６  雄型ファスナベルト部
３８  雌型ファスナベルト部
４０  係合凸片
４２  係合凹片
４４，４６  正面側切れ目線
４８，５０  背面側切れ目線
５２，５４  貫通ノッチ部
５６，５８  三角形部
６０，６２  三角形部の垂線（「正三角形部」では、中線と同一となる。）
７０  開口部
７２，８０  正面部の開封端
７４，８２  背面部の開封端
７６，８４  正面部側の摘み部
７８，８６  背面部側の摘み部
８８  保持ローラ
９０Ａ  繰り出しローラ
９０Ｂ  送りローラ
９１  二つ折り機構
９２  保持ローラ
９４  送りローラ
９６  ファスナシール部（ファスナ部の形成部／ヒートシール部）
９８  送りローラ
１００  縦シール部（左側シール部および右側シール部の形成部／ヒートシール部）
１０２  送りローラ
１０４  横シール部（上側シール部および下側シール部の形成部／ヒートシール部）
１０６  パンチ部
１０６Ａ  パンチ部本体１０６Ａ
１０８  受け部
１１０  送りローラ
１１２  切断部
Ａ  母袋体
ＳＥL  袋体の一方の側端
ＳＥR  袋体の他方の側端
Ｖ  三角形部の頂点
Ｓ  三角形の対辺
ＣL  センターライン
α，β  段差部
ＴＨ  貫通部
ＩN  Ｉ型のノッチ部
ＶN  Ｖ型のノッチ部
ＯI  Ｉ型のノッチ部の開封時の起点
ＯV  Ｖ型のノッチ部の開封時の起点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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