(57)【要約】【課題】折りたたむ前の形態において小型化を実現できるプリント配線板を提供する。【解決手段】主配線部１と、可撓性を有し、前記主配線部から延出する複数のフレキシブル部２，３と、複数のフレキシブル部２，３を介して主配線部１とそれぞれ接続された複数の副配線部４，５と、を備えるプリント配線板１０。複数のフレキシブル部２，３のうち少なくとも２つは、主配線部１の辺縁において平面視で少なくとも一部が重なって、または隣り合って延出する。【選択図】図１
2019016695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主配線部と、
可撓性を有し、前記主配線部から延出する複数のフレキシブル部と、
前記複数のフレキシブル部を介して前記主配線部とそれぞれ接続された複数の副配線部と、を備え、
前記複数のフレキシブル部のうち少なくとも２つは、前記主配線部の辺縁において平面視で少なくとも一部が重なって、または隣り合って延出する、プリント配線板。
【請求項２】
前記主配線部は平面視において多角形状をなし、
前記複数のフレキシブル部のうち少なくとも２つは、平面視において前記主配線部の複数の辺縁のうち共通または隣り合う辺縁から延出する、請求項１に記載のプリント配線板。
【請求項３】
前記主配線部は、平面視において矩形状である、請求項１または２に記載のプリント配線板。
【請求項４】
平面視において前記主配線部の共通の辺縁から延出する前記複数のフレキシブル部のうち第１のフレキシブル部に接続された第１の副配線部の少なくとも一部は、前記主配線部の第１の面に重なる位置に配置され、
前記複数のフレキシブル部のうち第２のフレキシブル部に接続された第２の副配線部の少なくとも一部は、前記主配線部の第１の面とは反対の第２の面に重なる位置に配置されている、請求項１〜３のうちいずれか１項に記載のプリント配線板。
【請求項５】
平面視において前記主配線部の共通の辺縁から延出する前記複数のフレキシブル部のうち第１のフレキシブル部に接続された第１の副配線部の少なくとも一部は、前記主配線部の第１の面に重なる位置に配置され、
前記複数のフレキシブル部のうち第２のフレキシブル部に接続された第２の副配線部は、平面視において前記主配線部とは重ならないように配置されている、請求項１〜３のうちいずれか１項に記載のプリント配線板。
【請求項６】
前記主配線部および副配線部のうち少なくとも１つは、電子部品が実装されている、請求項１〜５のうちいずれか１項に記載のプリント配線板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板に関する。
【背景技術】
【０００２】
補聴器、内視鏡用カメラモジュールなどの超小型電子機器では、多様な信号処理をおこない、大容量のデータを扱う。この種の機器では、限られたスペースに実装された複数の部品（多ピンＩＣ、センサ等）によって多様な信号処理がおこなわれる。低損失で信頼性が高い接続のため、前記複数の部品を共通のリジッドフレックス基板等に実装し、折りたたみ可能であるプリント配線板が提案されている。
【０００３】
従来のプリント配線板は、例えば、リジッドフレックス構造、フライングテール構造などが採用されており、例えば、曲げ可能なケーブル部と、複数の多層配線部とを備える。このプリント配線板は、ケーブル部をＵ字型に曲げて多層配線部を重ねることで、折りたたんだ形態をとることができる（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０９７００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記プリント配線板では、折りたたむ前の形態において全体のサイズを小型化することが要望されていた。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、折りたたむ前の形態において小型化を実現できるプリント配線板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、主配線部と、可撓性を有し、前記主配線部から延出する複数のフレキシブル部と、前記複数のフレキシブル部を介して前記主配線部とそれぞれ接続された複数の副配線部と、を備え、前記複数のフレキシブル部のうち少なくとも２つは、前記主配線部の辺縁において平面視で少なくとも一部が重なって、または隣り合って延出する、プリント配線板を提供する。
【０００７】
前記主配線部は平面視において多角形状をなし、前記複数のフレキシブル部のうち少なくとも２つは、平面視において前記主配線部の複数の辺縁のうち共通または隣り合う辺縁から延出することが好ましい。
【０００８】
前記主配線部は、平面視において矩形状であることが好ましい。
【０００９】
前記プリント配線板において、平面視において前記主配線部の共通の辺縁から延出する前記複数のフレキシブル部のうち第１のフレキシブル部に接続された第１の副配線部の少なくとも一部は、前記主配線部の第１の面に重なる位置に配置され、前記複数のフレキシブル部のうち第２のフレキシブル部に接続された第２の副配線部の少なくとも一部は、前記主配線部の第１の面とは反対の第２の面に重なる位置に配置されている構成としてもよい。
【００１０】
前記プリント配線板において、平面視において前記主配線部の共通の辺縁から延出する前記複数のフレキシブル部のうち第１のフレキシブル部に接続された第１の副配線部の少なくとも一部は、前記主配線部の第１の面に重なる位置に配置され、前記複数のフレキシブル部のうち第２のフレキシブル部に接続された第２の副配線部は、平面視において前記主配線部とは重ならないように配置されている構成としてもよい。
【００１１】
前記主配線部および副配線部のうち少なくとも１つは、電子部品が実装されていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の一態様によれば、複数のフレキシブル部が、平面視において主配線部の共通または隣り合う辺縁から延出して形成されているため、展開形態において小型化を実現できる。また、複数の副配線部どうしの間の経路を短くできるため、外乱の影響を少なくし、送受信を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）第１実施形態の多層プリント配線板の展開形態を示す模式図である。（Ｂ）（Ａ）に示す多層プリント配線板を示す平面図である。
【図２】第１実施形態の多層プリント配線板の構造を示す模式図である。
【図３】第１実施形態の多層プリント配線板の第１の折りたたみ形態を示す模式図である。
【図４】第１実施形態の多層プリント配線板の第２の折りたたみ形態を示す模式図である。
【図５】第２実施形態の多層プリント配線板の展開形態を示す模式図である。
【図６】第２実施形態の多層プリント配線板の折りたたみ形態を示す模式図である。
【図７】第３実施形態の多層プリント配線板の展開形態を示す模式図である。
【図８】第３実施形態の多層プリント配線板の折りたたみ形態を示す模式図である。
【図９】第４実施形態の多層プリント配線板の展開形態を示す模式図である。
【図１０】第４実施形態の多層プリント配線板の折りたたみ形態を示す模式図である。
【図１１】（Ａ）第５実施形態の多層プリント配線板の展開形態を示す側面図である。（Ｂ）（Ａ）に示す多層プリント配線板を示す平面図である。
【図１２】第５実施形態の多層プリント配線板の折りたたみ形態を示す斜視図である。
【図１３】（Ａ）第６実施形態の多層プリント配線板の展開形態を示す側面図である。（Ｂ）（Ａ）に示す多層プリント配線板を示す平面図である。
【図１４】第６実施形態の多層プリント配線板の折りたたみ形態を示す斜視図である。
【図１５】比較形態の多層プリント配線板の展開形態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜多層プリント配線板＞（第１実施形態）
図１（Ａ）は、第１実施形態の多層プリント配線板１０の展開形態を示す模式図である。図１（Ｂ）は、多層プリント配線板１０を示す平面図である。図２は、多層プリント配線板１０の構造を示す模式図である。なお、主配線部１、フレキシブル部２，３および副配線部４，５における平面視とは、それぞれの厚さ方向から見ることをいう。
【００１５】
図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、多層プリント配線板１０（プリント配線板）は、主配線部１と、複数のフレキシブル部２，３と、複数の副配線部４，５とを備えている。
主配線部１は、第１主配線板１１と、第１部品基板１２と、第１フレキシブル配線部３１と、第２フレキシブル配線部４１と、第２主配線板１３と、を備えている。第１主配線板１１と、第１部品基板１２と、第１フレキシブル配線部３１と、第２フレキシブル配線部４１と、第２主配線板１３とは、この順に積層されている。
【００１６】
第１主配線板１１は、第１絶縁基材１５と、第１絶縁基材１５の第１の面１５ａ（図１（Ａ）の上面）に形成された導電層１６と、層間導通部１７とを備えている。
第１絶縁基材１５は、絶縁材料で構成されている。絶縁材料としては、例えばポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、アラミド樹脂、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）樹脂などが挙げられる。
【００１７】
導電層１６は、銅などの導電体で構成される。層間導通部１７は、第１絶縁基材１５を厚さ方向に貫通して形成され、導電層１６と、第１部品基板１２の導電層２１とを電気的に接続する。層間導通部は、例えば銀、銅、ニッケル、錫、ビスマス、インジウム、鉛などの金属粒子を含む導電性ペーストを加熱、硬化させたものが好適である。
【００１８】
第１絶縁基材１５は、平面視において矩形状とされている。そのため、第１主配線板１１は平面視において矩形状とされている。第１主配線板１１は、第１の面１５ａとは反対の面である第２の面１５ｂに設けられた接着層１９によって、第１部品基板１２に接着される。接着層には、プリント配線板の製造分野において公知の各種接着材を使用できる。接着材としては、例えばポリイミド系接着材、エポキシ系接着材などが好適である。
【００１９】
第１部品基板１２は、基体２０と、基体２０の第１の面２０ａに形成された導電層２１と、基体２０の第２の面２０ｂに形成された導電層２２と、を備えている。
基体２０には、電子部品が内蔵されている。電子部品は、抵抗やコンデンサ等の受動部品であってもよいし、ＩＣ、ダイオード、トランジスタ等の能動部品であってもよい。また、半導体素子を有する半導体（ベア）チップやＷＬＣＳＰであってもよい。電子部品は、基体２０の表面に実装してもよい。電子部品は、基体２０の一方の面に実装してもよいし、両面に実装してもよい。基体２０は、平面視において矩形状とされている。そのため、第１部品基板１２は平面視において矩形状とされている。
【００２０】
第１部品基板１２の少なくとも一部は、平面視において第１主配線板１１に重なる。第１部品基板１２は、平面視形状が第１主配線板１１の平面視形状と同一であって、平面視において、第１部品基板１２の全領域が第１主配線板１１に重なることが好ましい。
【００２１】
第１フレキシブル配線部３１は、第１フレキシブル配線板３０の一部である。第１フレキシブル配線部３１は、第１絶縁基材３２と、第１絶縁基材３２の第２の面３２ｂ（図１（Ａ）の下面）に形成された導電層３３と、層間導通部３４とを備えている。第１絶縁基材３２は、絶縁材料で構成された、可撓性のフレキシブル基材である。導電層３３は、銅などの導電体で構成される。層間導通部３４は、第１絶縁基材３２を厚さ方向に貫通して形成され、導電層３３と、第１部品基板１２の導電層２２とを電気的に接続する。第１絶縁基材３２は、平面視において矩形状の部分である。そのため、第１フレキシブル配線部３１は平面視において矩形状とされている。
第１フレキシブル配線部３１は、第２の面３２ｂとは反対の面である第１の面３２ａに形成された接着層３６によって、第１部品基板１２に接着される。
【００２２】
第１フレキシブル配線部３１の少なくとも一部は、平面視において第１部品基板１２に重なる。第１フレキシブル配線部３１は、平面視形状が第１部品基板１２の平面視形状と同一であって、平面視において、第１フレキシブル配線部３１の全領域が第１部品基板１２に重なることが好ましい。
【００２３】
第２フレキシブル配線部４１は、第２フレキシブル配線板４０の一部である。第２フレキシブル配線部４１は、第２絶縁基材４２と、第２絶縁基材４２の第２の面４２ｂ（図１（Ａ）の下面）に形成された導電層４３と、層間導通部４４とを備えている。
第２絶縁基材４２は、絶縁材料で構成された、可撓性のフレキシブル基材である。導電層４３は、銅などの導電体で構成される。層間導通部４４は、第２絶縁基材４２を厚さ方向に貫通して形成され、導電層４３と、第１フレキシブル配線部３１の導電層３３とを電気的に接続する。第２絶縁基材４２は、平面視において矩形状の部分である。そのため、第１フレキシブル配線部３１は平面視において矩形状とされている。
第２フレキシブル配線部４１は、第２の面４２ｂとは反対の面である第１の面４２ａ側に形成された接着層４６によって、第１フレキシブル配線部３１に接着される。
【００２４】
第２フレキシブル配線部４１の少なくとも一部は、平面視において第１フレキシブル配線部３１に重なる。第２フレキシブル配線部４１は、平面視形状が第１フレキシブル配線部３１の平面視形状と同一であって、平面視において、第２フレキシブル配線部４１の全領域が第１フレキシブル配線部３１に重なることが好ましい。
【００２５】
第２主配線板１３は、第２絶縁基材５１と、第２絶縁基材５１の第２の面５１ｂ（図１（Ａ）の下面）に形成された導電層５２と、層間導通部５３とを備えている。
第２絶縁基材５１は、絶縁材料で構成されている。導電層５２は、銅などの導電体で構成される。層間導通部５３は、第２絶縁基材５１を厚さ方向に貫通して形成され、導電層５２と、第２フレキシブル配線部４１の導電層４３とを電気的に接続する。第２絶縁基材５１は、平面視において矩形状とされている。そのため、第２主配線板１３は平面視において矩形状とされている。
【００２６】
第２主配線板１３は、第２の面５１ｂとは反対の面である第１の面５１ａ側に形成された接着層５５によって、第２フレキシブル配線部４１に接着される。第２主配線板１３の少なくとも一部は、平面視において第２フレキシブル配線部４１に重なる。第２主配線板１３は、平面視形状が第２フレキシブル配線部４１の平面視形状と同一であって、平面視において、第２主配線板１３の全領域が第２フレキシブル配線部４１に重なることが好ましい。
【００２７】
図１（Ａ）および図１（Ｂ）において、フレキシブル部２，３は、展開された形態（展開形態）をとっている。すなわち、フレキシブル部２，３は曲げられておらず、主配線部１の面内方向に沿う平坦な姿勢をとっている。
【００２８】
図１（Ａ）に示すように、第１のフレキシブル部２は、第１フレキシブル配線板３０の一部である。第１のフレキシブル部２は、例えば帯状に形成されている。
第１のフレキシブル部２は、第１フレキシブル配線部３１に隣接する部分である。第１のフレキシブル部２は、絶縁材料で構成された、可撓性のフレキシブル基材であり、第１フレキシブル配線部３１の第１絶縁基材３２と一体に形成されている。
【００２９】
図１（Ｂ）に示すように、平面視において、第１のフレキシブル部２は、主配線部１の４つの辺縁１ａ〜１ｄのうち第１の辺縁１ａから、外方（主配線部１から離れる方向）に延出している。詳しくは、平面視において、第１のフレキシブル部２は、第１の辺縁１ａから第１の副配線部４に向かって図１（Ｂ）の右方に延出し、第１の副配線部４の４つの辺縁４ａ〜４ｄのうち第３の辺縁４ｃに達している。第１のフレキシブル部２の延出方向は、辺縁１ａ，４ｃに対して垂直な方向である。
【００３０】
図１（Ａ）に示すように、第２のフレキシブル部３は、第２フレキシブル配線板４０の一部である。第２のフレキシブル部３は、例えば帯状に形成されている。
第２のフレキシブル部３は、第２フレキシブル配線部４１に隣接する部分である。第２のフレキシブル部３は、絶縁材料で構成された、可撓性のフレキシブル基材であり、第２フレキシブル配線部４１の第２絶縁基材４２と一体に形成されている。
【００３１】
図１（Ｂ）に示すように、平面視において、第２のフレキシブル部３は、主配線部１の４つの辺縁１ａ〜１ｄのうち第１の辺縁１ａから、外方（主配線部１から離れる方向）に延出している。詳しくは、平面視において、第２のフレキシブル部３は、第１の辺縁１ａから第１の副配線部４に向かって図１（Ｂ）の右方に延出し、第２の副配線部５の４つの辺縁５ａ〜５ｄのうち第３の辺縁５ｃに達している。第２のフレキシブル部３の延出方向は、辺縁１ａ，５ｃに対して垂直な方向である。
【００３２】
第２のフレキシブル部３の少なくとも一部は、展開形態では、平面視において第１のフレキシブル部２に重なる。第２のフレキシブル部３は、平面視形状が第１のフレキシブル部２の平面視形状と同一であって、平面視において、第２のフレキシブル部３の全領域が第１のフレキシブル部２に重なることが好ましい。フレキシブル部２，３は主配線部１の辺縁１ａにおいて全幅が重なる。
第２のフレキシブル部３は、第１のフレキシブル部２に接着されていない。
【００３３】
第１の副配線部４は、第３主配線板６１と、第２部品基板６２と、第３フレキシブル配線部８１とを備えている。第３主配線板６１と、第２部品基板６２と、第３フレキシブル配線部８１とは、この順に積層されている。
【００３４】
第３主配線板６１は、第３絶縁基材６５と、第３絶縁基材６５の第１の面６５ａ（図１（Ａ）の上面）に形成された導電層６６と、層間導通部６７とを備えている。
第３絶縁基材６５は、絶縁材料で構成されている。導電層６６は、銅などの導電体で構成される。層間導通部６７は、第３絶縁基材６５を厚さ方向に貫通して形成され、導電層６６と、第２部品基板６２の導電層７１とを電気的に接続する。
【００３５】
第３絶縁基材６５は、平面視において矩形状とされている。そのため、第３主配線板６１は平面視において矩形状とされている。第３主配線板６１は、第１の面６５ａとは反対の面である第２の面６５ｂに設けられた接着層６９によって、第２部品基板６２に接着される。
【００３６】
第２部品基板６２は、基体７０と、基体７０の第１の面７０ａに形成された導電層７１と、基体７０の第２の面７０ｂに形成された導電層７２と、を備えている。
基体７０には、電子部品が内蔵されている。
【００３７】
基体７０は、平面視において矩形状とされている。そのため、第２部品基板６２は平面視において矩形状とされている。
第２部品基板６２の少なくとも一部は、平面視において第３主配線板６１に重なる。第２部品基板６２は、平面視形状が第３主配線板６１の平面視形状と同一であって、平面視において、第２部品基板６２の全領域が第３主配線板６１に重なることが好ましい。
【００３８】
第３フレキシブル配線部８１は、第１フレキシブル配線板３０の一部である。第３フレキシブル配線部８１は、第３絶縁基材８２と、第３絶縁基材８２の第２の面８２ｂ（図１（Ａ）の下面）に形成された導電層８３と、層間導通部８４とを備えている。
第３絶縁基材８２は、絶縁材料で構成された、可撓性のフレキシブル基材であり、第１のフレキシブル部２と一体に形成されている。導電層８３は、銅などの導電体で構成される。層間導通部８４は、第３絶縁基材８２を厚さ方向に貫通して形成され、導電層８３と、第２部品基板６２の導電層７２とを電気的に接続する。
第３絶縁基材８２は、平面視において矩形状の部分である。そのため、第３フレキシブル配線部８１は平面視において矩形状とされている。第３フレキシブル配線部８１は、第２の面８２ｂとは反対の面である第１の面８２ａに設けられた接着層８６によって、第２部品基板６２に接着される。
【００３９】
第３フレキシブル配線部８１の少なくとも一部は、平面視において第２部品基板６２に重なる。第３フレキシブル配線部８１は、平面視形状が第２部品基板６２の平面視形状と同一であって、平面視において、第３フレキシブル配線部８１の全領域が第２部品基板６２に重なることが好ましい。
【００４０】
第２の副配線部５は、第４フレキシブル配線部９１と、第４主配線板６３と、を備えている。
第４フレキシブル配線部９１は、第２フレキシブル配線板４０の一部である。第４フレキシブル配線部９１は、第４絶縁基材９２と、第４絶縁基材９２の第２の面９２ｂ（図１（Ａ）の下面）に形成された導電層９３とを備えている。第４絶縁基材９２は、絶縁材料で構成された、可撓性のフレキシブル基材であり、第２のフレキシブル部３と一体に形成されている。導電層９３は、銅などの導電体で構成される。第４絶縁基材９２は、平面視において矩形状の部分である。そのため、第４フレキシブル配線部９１は平面視において矩形状とされている。
【００４１】
第４フレキシブル配線部９１の少なくとも一部は、平面視において第３フレキシブル配線部８１に重なることが好ましい。第４フレキシブル配線部９１は、平面視形状が第３フレキシブル配線部８１の平面視形状と同一であって、平面視において、第４フレキシブル配線部９１の全領域が第３フレキシブル配線部８１に重なることが好ましい。
第４フレキシブル配線部９１は、第１の副配線部４に接着されていない。
【００４２】
第４主配線板６３は、第４絶縁基材１０１と、第４絶縁基材１０１の第２の面１０１ｂ（図１（Ａ）の下面）に形成された導電層１０２と、層間導通部１０３とを備えている。
第４絶縁基材１０１は、絶縁材料で構成されている。導電層１０２は、銅などの導電体で構成される。層間導通部１０３は、第４絶縁基材１０１を厚さ方向に貫通して形成され、導電層１０２と、第４フレキシブル配線部９１の導電層９３とを電気的に接続する。
【００４３】
第４絶縁基材１０１は、平面視において矩形状とされている。そのため、第４主配線板６３は平面視において矩形状とされている。第４主配線板６３は、第２の面１０１ｂとは反対の面である第１の面１０１ａに設けられた接着層１０５によって、第４フレキシブル配線部９１に接着される。
【００４４】
第４主配線板６３の少なくとも一部は、平面視において第４フレキシブル配線部９１に重なる。第４主配線板６３は、平面視形状が第４フレキシブル配線部９１の平面視形状と同一であって、平面視において、第４主配線板６３の全領域が第４フレキシブル配線部９１に重なることが好ましい。
【００４５】
＜多層プリント配線板の製造方法＞
図２に示すように、第１主配線板１１、第１部品基板１２、第１フレキシブル配線部３１、第２フレキシブル配線部４１および第２主配線板１３を積層する。これらを熱プレス等により接合させることによって、主配線部１を形成する（図１（Ａ）参照）。
第３主配線板６１、第２部品基板６２および第３フレキシブル配線部８１を熱プレス等により接合させることによって、第１の副配線部４を形成する（図１（Ａ）参照）。
第４フレキシブル配線部９１および第４主配線板６３を熱プレス等により接合させることによって、第２の副配線部５を形成する（図１（Ａ）参照）。
【００４６】
図１（Ａ）に示すように、多層プリント配線板１０では、第１のフレキシブル部２と第２のフレキシブル部３とは接着されておらず、第１の副配線部４と第２の副配線部５とは接着されていないため、第１のフレキシブル部２および第１の副配線部４は、第２のフレキシブル部３および第２の副配線部５に対して独立的に動作できる。
【００４７】
図３は、多層プリント配線板１０の第１の折りたたみ形態を示す模式図である。
図３に示すように、多層プリント配線板１０は、第１のフレキシブル部２を厚さ方向に大きく湾曲させて、第１の副配線部４の少なくとも一部を、主配線部１の第１の面１ｅ（第１主配線板１１の上面１１ａ）に対面する位置であって、平面視において第１の面１ｅに重なる位置に配置することができる。
多層プリント配線板１０は、第２のフレキシブル部３を厚さ方向に大きく湾曲させて、第２の副配線部５の少なくとも一部を、主配線部１の第２の面１ｆ（第２主配線板１３の下面１３ｂ）に対面する位置であって、平面視において第２の面１ｆに重なる位置に配置することができる。第１のフレキシブル部２および第２のフレキシブル部３の最小曲げ半径は、０．５ｍｍ以下が好ましい。これによって、湾曲したフレキシブル部２，３の寸法を小さくできるため、図３に示す形態の多層プリント配線板１０を小型化できる。
【００４８】
第１の副配線部４は、主配線部１の第１の面１ｅに樹脂等（接着材等）により固定してもよい。第２の副配線部５は、主配線部１の第２の面１ｆに樹脂等（接着材等）により固定してもよい。第１の副配線部４および第２の副配線部５を主配線部１に固定することによって、多層プリント配線板１０の折りたたみ形態を維持できる。
【００４９】
図４は、多層プリント配線板１０の第２の折りたたみ形態を示す模式図である。
図４に示すように、多層プリント配線板１０は、第１のフレキシブル部２を湾曲させて、第１の副配線部４の少なくとも一部を主配線部１の第１の面１ｅに重なる位置に配置し、かつ第２のフレキシブル部３を湾曲させず、第２の副配線部５を展開形態のままとすることができる。第２の副配線部５は、主配線部１に重ならない位置にある。
【００５０】
図１５は、比較形態の多層プリント配線板６１０の展開形態を示す模式図である。多層プリント配線板６１０は、主配線部６０１と、複数のフレキシブル部６０２，６０３と、２つの副配線部６０４，６０５とを備えている。第１のフレキシブル部６０２は、主配線部６０１の前縁から前方（図１５の左方）に延出し、第２のフレキシブル部６０３は、主配線部６０１の後縁から後方（図１５の右方）に延出している。
【００５１】
図１（Ａ）に示すように、多層プリント配線板１０は、第１のフレキシブル部２および第２のフレキシブル部３が、平面視において主配線部１の共通の辺縁１ａから同じ方向に延出して形成されているため、図１５に示す比較形態の多層プリント配線板６１０に比べて、展開形態において多層プリント配線板１０の小型化を実現できる。
多層プリント配線板１０は、第１の副配線部４と第２の副配線部５とが、共通の辺縁１ａから延出するフレキシブル部２，３によって電気的に接続されるため、図１５に示す比較形態の多層プリント配線板６１０に比べて、第１の副配線部４と第２の副配線部５との間の電気的な経路を短くできる。そのため、外乱の影響を少なくし、伝送特性を良好にすることができる。第１の副配線部４と第２の副配線部５とは、図１５に示す多層プリント配線板６１０の副配線部６０４，６０５とは異なり、他の配線部を経由せずに接続されるため、他の配線部に起因するノイズを回避することによっても伝送特性を良好にできる。
【００５２】
＜多層プリント配線板＞（第２実施形態）
図５は、第２実施形態の多層プリント配線板１１０の展開形態を示す模式図である。なお、既出の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
図５に示すように、多層プリント配線板１１０は、主配線部１と、複数のフレキシブル部２，３と、複数の副配線部４，５と、複数のフレキシブル部１１２，１１３と、複数の副配線部１１４，１１５と、を備えている。
多層プリント配線板１１０は、複数のフレキシブル部１１２，１１３と、複数の副配線部１１４，１１５とを備えている点で、第１実施形態の多層プリント配線板１０（図１（Ａ）および図１（Ｂ）参照）と異なる。
【００５３】
図５において、フレキシブル部１１２，１１３は、展開形態をとっている。
第３のフレキシブル部１１２は、第１フレキシブル配線板１３０の一部である。第３のフレキシブル部１１２は、例えば帯状に形成されている。
第１のフレキシブル部２が、第１フレキシブル配線部３１の第１方向Ｄ１側に隣接する部分であるのに対し、第３のフレキシブル部１１２は、第１フレキシブル配線部３１の第２方向Ｄ２側に隣接する部分である。第２方向Ｄ２は第１方向Ｄ１の反対の方向である。
【００５４】
平面視において、第３のフレキシブル部１１２は、主配線部１の４つの辺縁のうち第３の辺縁１ｃから、外方（主配線部１から離れる方向）に延出している。詳しくは、平面視において、第３のフレキシブル部１１２は、第３の辺縁１ｃから第３の副配線部１１４に向かって第２方向Ｄ２に延出し、第３の副配線部１１４の第１の辺縁１１４ａに達している。第３のフレキシブル部１１２の延出方向は、辺縁１ｃ，１１４ａに対して垂直な方向である。
【００５５】
第４のフレキシブル部１１３は、第２フレキシブル配線板１４０の一部である。第４のフレキシブル部１１３は、例えば帯状に形成されている。第２のフレキシブル部３が、第２フレキシブル配線部４１の第１方向Ｄ１側に隣接する部分であるのに対し、第４のフレキシブル部１１３は、第２フレキシブル配線部４１の第２方向Ｄ２側に隣接する部分である。
【００５６】
平面視において、第４のフレキシブル部１１３は、主配線部１の４つの辺縁のうち第３の辺縁１ｃから、外方（主配線部１から離れる方向）に延出している。詳しくは、平面視において、第４のフレキシブル部１１３は、第３の辺縁１ｃから第４の副配線部１１５に向かって第２方向Ｄ２に延出し、第４の副配線部１１５の第１の辺縁１１５ａに達している。第３のフレキシブル部１１２の延出方向は、辺縁１ｃ，１１５ａに対して垂直な方向である。
第４のフレキシブル部１１３は、第３のフレキシブル部１１２に接着されていない。
【００５７】
第３の副配線部１１４は、第１の副配線部４と同様の構成である。第４の副配線部１１５は、第２の副配線部５と同様の構成である。第３の副配線部１１４は、第４の副配線部１１５に対して接着されていない。そのため、第３のフレキシブル部１１２および第３の副配線部１１４は、第４のフレキシブル部１１３および第４の副配線部１１５に対して独立的に動作できる。
【００５８】
図６は、多層プリント配線板１１０の折りたたみ形態を示す模式図である。
図６に示すように、多層プリント配線板１１０は、フレキシブル部２，３を大きく湾曲させて、第１の副配線部４および第２の副配線部５を主配線部１に重なる位置に配置することができる。さらに、フレキシブル部１１２，１１３を大きく湾曲させて、第３の副配線部１１４および第４の副配線部１１５を主配線部１に重なる位置に配置することができる。図６において、副配線部４は主配線部１の上側（第１の面１ｅ側）の位置にあり、副配線部１１４は副配線部４の上側の位置にある。副配線部５は主配線部１の下側（第２の面１ｆ側）の位置にあり、副配線部１１５は副配線部５の下側の位置にある。
【００５９】
多層プリント配線板１１０は、フレキシブル部２，３が平面視において主配線部１の共通の辺縁１ａから延出して形成され、かつフレキシブル部１１２，１１３が平面視において主配線部１の共通の辺縁１ｃから延出して形成されている。そのため、展開形態において多層プリント配線板１１０の小型化を実現できる。
【００６０】
多層プリント配線板１１０は、副配線部４，５が、共通の辺縁１ａから延出するフレキシブル部２，３によって電気的に接続されるため、副配線部４，５間の電気的な経路を短くし、外乱の影響を少なくして、伝送特性を良好にすることができる。また、副配線部４，５が、フレキシブル部２，３によって電気的に接続されるため、他の配線部に起因するノイズを回避することによって伝送特性を良好にできる。
【００６１】
多層プリント配線板１１０は、副配線部１１４，１１５が、共通の辺縁１ｃから延出するフレキシブル部１１２，１１３によって電気的に接続されるため、副配線部１１４，１１５間の電気的な経路を短くし、外乱の影響を少なくして、伝送特性を良好にすることができる。また、副配線部１１４，１１５が、フレキシブル部１１２，１１３によって電気的に接続されるため、他の配線部に起因するノイズを回避することによって伝送特性を良好にできる。
【００６２】
＜多層プリント配線板＞（第３実施形態）
図７は、第３実施形態の多層プリント配線板２１０の展開形態を示す模式図である。なお、既出の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
図７に示すように、多層プリント配線板２１０は、第１実施形態の多層プリント配線板１０（図１（Ａ）および図１（Ｂ）参照）の構成に加えて、第１中間配線板２０６および第２中間配線板２０７を備えている。
多層プリント配線板２１０は、主配線部２０１と、複数のフレキシブル部２，３，２０２，２０３と、複数の副配線部４，５，２０４と、を備えている。
【００６３】
主配線部２０１は、第１主配線板１１と、第１部品基板１２と、第１フレキシブル配線部３１と、第５フレキシブル配線部２０８と、第６フレキシブル配線部２０９と、第２フレキシブル配線部４１と、第２主配線板１３とがこの順に積層されている。
【００６４】
第５フレキシブル配線部２０８は、第１絶縁基材２１１と、第１絶縁基材２１１の第２の面２１１ｂに形成された導電層２１２と、層間導通部２１３とを備えている。第５フレキシブル配線部２０８は、第１の面２１１ａ側に形成された接着層によって第１フレキシブル配線部３１に接着される。
第６フレキシブル配線部２０９は、第２絶縁基材２１５と、第２絶縁基材２１５の第２の面２１５ｂに形成された導電層２１６と、層間導通部２１７とを備えている。第６フレキシブル配線部２０９は、第１の面２１５ａ側に形成された接着層によって第５フレキシブル配線部２０８に接着される。第６フレキシブル配線部２０９は、第２の面２１５ｂ側に形成された接着層によって第２フレキシブル配線部４１に接着される。
【００６５】
フレキシブル部２０２は、第１絶縁基材２１１と一体に形成されている。フレキシブル部２０２は、フレキシブル部２と同様に、主配線部２０１の第１の辺縁１ａから外方（辺縁１ａに対して垂直な方向）に延出している。
フレキシブル部２０３は、第２絶縁基材２１５と一体に形成されている。フレキシブル部２０３は、フレキシブル部３と同様に、主配線部２０１の第１の辺縁１ａから外方（辺縁１ａに対して垂直な方向）に延出している。フレキシブル部２０３は、接着層によってフレキシブル部２０２に接着される。
フレキシブル部２０２，２０３は、フレキシブル部２，３に接着されていない。
【００６６】
副配線部２０４は、第７フレキシブル配線部２６１と、第８フレキシブル配線部２７１とがこの順に積層されている。
第７フレキシブル配線部２６１は、第７絶縁基材２６２と、第７絶縁基材２６２の第２の面２６２ｂに形成された導電層２６３とを備えている。第７フレキシブル配線部２６１は平面視において矩形状とされている。
第７フレキシブル配線部２６１の少なくとも一部は、平面視において第３フレキシブル配線部８１に重なることが好ましい。第７フレキシブル配線部２６１は、第１の副配線部４に接着されていない。
【００６７】
第８フレキシブル配線部２７１は、第８絶縁基材２７２と、第８絶縁基材２７２の第２の面２７２ｂに形成された導電層２７３と、層間導通部２７４とを備えている。第８フレキシブル配線部２７１は平面視において矩形状とされている。層間導通部２７４は、導電層２６３と、導電層２７３とを電気的に接続する。
第８フレキシブル配線部２７１の少なくとも一部は、平面視において第７フレキシブル配線部２６１に重なることが好ましい。第８フレキシブル配線部２７１は、接着層によって第７フレキシブル配線部２６１に接着されている。第８フレキシブル配線部２７１は、副配線部５に接着されていない。
【００６８】
第１中間配線板２０６は、第５フレキシブル配線部２０８と、フレキシブル部２０２と、第７フレキシブル配線部２６１とを含む。第２中間配線板２０７は、第６フレキシブル配線部２０９と、フレキシブル部２０３と、第８フレキシブル配線部２７１とを含む。
【００６９】
図８は、多層プリント配線板２１０の折りたたみ形態を示す模式図である。
図８に示すように、多層プリント配線板２１０では、第１実施形態の多層プリント配線板１０と同様に、第１のフレキシブル部２を湾曲させて、第１の副配線部４の少なくとも一部を主配線部２０１の第１の面１ｅに重なる位置に配置し、第２のフレキシブル部３を湾曲させて、第２の副配線部５の少なくとも一部を主配線部２０１の第２の面１ｆに重なる位置に配置することができる。図８では、副配線部４，５は折りたたみ形態となり、中間配線板２０６，２０７は、展開させた形態となっている。
【００７０】
多層プリント配線板２１０は、複数のフレキシブル部２，３が主配線部２０１の共通の辺縁１ａから延出しているため、展開形態において多層プリント配線板２１０の小型化を実現できる。多層プリント配線板２１０では、副配線部４，５が、共通の辺縁１ａから延出するフレキシブル部２，３によって接続されるため、副配線部４，５間の伝送特性を良好にすることができる。
図８に示すように、多層プリント配線板２１０は、主配線部２０１および副配線部４，５が多層化され、かつ、中間配線板２０６，２０７が広い面積で露出した形態をとることができる。多層プリント配線板２１０は、このほか、副配線部４，５のいずれか一方のみを折りたたんだ形態をとることもできる。このように、多層プリント配線板２１０は、多様な形態をとることができる。
【００７１】
＜多層プリント配線板＞（第４実施形態）
図９は、第４実施形態の多層プリント配線板３１０の展開形態を示す模式図である。なお、既出の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
図９に示すように、多層プリント配線板３１０は、主配線部１と、複数のフレキシブル部２，３と、複数の副配線部４，５と、第２の主配線部３０６と、第３のフレキシブル部３０７と、第３の副配線部３０８と、を備えている。
多層プリント配線板３１０は、第２の主配線部３０６と、第３のフレキシブル部３０７と、第３の副配線部３０８とを備えている点で、第１実施形態の多層プリント配線板１０（図１（Ａ）および図１（Ｂ）参照）と異なる。
【００７２】
第２の主配線部３０６は、第１主配線板３１１と、第２主配線板３１２とを備えている。
第１主配線板３１１は、第１絶縁基材３１３と、第１絶縁基材３１３の第２の面３１３ｂに形成された導電層３１４と、層間導通部３１５とを備えている。第１主配線板３１１は、第２の副配線部５の第２の面５ｂ（図９の下面）に積層されている。第１主配線板３１１は接着層によって第２の副配線部５の第２の面５ｂに接着される。
第２主配線板３１２は、第２絶縁基材３１６と、第２絶縁基材３１６の第２の面３１６ｂに形成された導電層３１７と、層間導通部３１８とを備えている。第２主配線板３１２は、第１主配線板３１１の第２の面（図９の下面）に積層されている。第２主配線板３１２は、接着層によって第１主配線板３１１の第２の面に接着される。
【００７３】
第３のフレキシブル部３０７は、第１主配線板３１１に一体に形成されており、平面視において第２の副配線部５から主配線部１に向けて延出している。第３のフレキシブル部３０７は、第２のフレキシブル部３に接着されていない。
【００７４】
第３の副配線部３０８は、第１副配線板３２１と、第２副配線板３２２とを備えている。
第１副配線板３２１は、第１絶縁基材３２３と、第１絶縁基材３２３の第２の面３２３ｂに形成された導電層３２４とを備えている。図９において、第１副配線板３２１は、主配線部１の下面側にあって、主配線部１に重なる位置にあるが、主配線部１に接着されていない。
第２副配線板３２２は、第２絶縁基材３２６と、第２絶縁基材３２６の第２の面３２６ｂに形成された導電層３２７と、層間導通部３２８とを備えている。第２副配線板３２２は、第１副配線板３２１の第２の面（図９の下面）に積層されている。
【００７５】
図１０は、多層プリント配線板３１０の折りたたみ形態を示す模式図である。
図１０に示すように、多層プリント配線板３１０では、第１実施形態の多層プリント配線板１０と同様に、第１のフレキシブル部２を湾曲させて、第１の副配線部４の少なくとも一部を主配線部１の第１の面１ｅに重なる位置に配置することができる。
多層プリント配線板３１０は、第３のフレキシブル部３０７を湾曲させて、第３の副配線部３０８の少なくとも一部を第２の副配線部５の第２の面５ｂに重なる位置に配置することができる。
【００７６】
多層プリント配線板３１０は、第２の主配線部３０６と、第３のフレキシブル部３０７と、第３の副配線部３０８と、を備えている。多層プリント配線板３１０は、複数のフレキシブル部２，３が主配線部１の共通の辺縁１ａから延出しているため、展開形態において多層プリント配線板３１０の小型化を実現できる。多層プリント配線板３１０では、副配線部４，５が、共通の辺縁１ａから延出するフレキシブル部２，３によって接続されるため、副配線部４，５間の伝送特性を良好にすることができる。
【００７７】
図１０に示すように、多層プリント配線板３１０は、副配線部４が主配線部１に重なる位置に配置され、副配線部３０８が副配線部５，３０６に重なる位置に配置された形態をとることができる。多層プリント配線板３１０は、このほか、副配線部４，３０８のいずれか一方のみを折りたたんだ形態をとることもできる。このように、多層プリント配線板３１０は、多様な形態をとることができる。
【００７８】
＜多層プリント配線板＞（第５実施形態）
図１１（Ａ）は、第５実施形態の多層プリント配線板４１０の展開形態を示す側面図である。図１１（Ｂ）は、多層プリント配線板４１０を示す平面図である。
図１１（Ｂ）に示すように、多層プリント配線板４１０は、主配線部１と、複数のフレキシブル部４０２，４０３と、複数の副配線部４，５と、を備えている。
平面視において、第１のフレキシブル部４０２は、主配線部１の４つの辺縁１ａ〜１ｄのうち第１の辺縁１ａから外方に延出している。第２のフレキシブル部４０３は、第１の辺縁１ａに隣り合う第２の辺縁１ｂから外方に延出している。フレキシブル部４０２，４０３は、隣り合う辺縁１ａ，１ｂから延出するため、主配線部１の辺縁から隣り合って延出しているといえる。
【００７９】
図１２は、多層プリント配線板４１０の折りたたみ形態を示す模式図である。
図１２に示すように、多層プリント配線板４１０では、フレキシブル部４０２，４０３を湾曲させて、副配線部４，５の少なくとも一部を主配線部１に重なる位置に配置することができる。
【００８０】
多層プリント配線板４１０は、第１のフレキシブル部４０２および第２のフレキシブル部４０３が、平面視において主配線部１の隣り合う辺縁１ａ，１ｂから延出して形成されているため、図１５に示す比較形態の多層プリント配線板６１０に比べて、展開形態において小型化を実現できる。
【００８１】
＜多層プリント配線板＞（第６実施形態）
図１３（Ａ）は、第６実施形態の多層プリント配線板５１０の展開形態を示す側面図である。図１３（Ｂ）は、多層プリント配線板５１０を示す平面図である。
図１３（Ｂ）に示すように、多層プリント配線板５１０は、主配線部１と、複数のフレキシブル部５０２，５０３，５０４，５０５と、複数の副配線部４，５，５０６，５０７と、を備えている。
平面視において、第１のフレキシブル部５０２は、主配線部１の第１の辺縁１ａから外方に延出している。第２のフレキシブル部５０３は、辺縁１ａに隣り合う辺縁１ｂから外方に延出している。第３のフレキシブル部５０４は、辺縁１ｂに隣り合う辺縁１ｃから外方に延出している。第４のフレキシブル部５０５は、辺縁１ｃに隣り合う辺縁１ｄから外方に延出している。フレキシブル部５０２，５０３，５０４，５０５は、主配線部１の隣り合う辺縁から延出するため、主配線部１の辺縁から隣り合って延出しているといえる。
【００８２】
図１４は、多層プリント配線板５１０の折りたたみ形態を示す模式図である。
図１４に示すように、多層プリント配線板５１０では、フレキシブル部５０２〜５０５を湾曲させて、副配線部４，５，５０６，５０７（またはその少なくとも一部）を主配線部１に重なる位置に配置することができる。
【００８３】
なお、本発明の技術的範囲は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上述の実施形態では、多層プリント配線板の主配線部の平面視形状は矩形状であるが、主配線部の平面視形状はこれに限定されない。主配線部の平面視形状は、円形、楕円形、多角形等、任意の形状であってよい。主配線部の平面視形状は、多角形、例えば三角形状、四角形（例えば矩形）、五角形状、六角形状などが好ましい。
上述の実施形態では、フレキシブル部の数は２または４であるが、フレキシブル部の数は複数であればよく、２以上の任意の数とすることができる。フレキシブル部の数は、例えば３でもよいし、５以上であってもよい。同様に、副配線部も複数であればよく、２以上の任意の数とすることができる。副配線部の数は、例えば３でもよいし、５以上であってもよい。
電子部品は、主配線部および副配線部のうち少なくとも１つに実装されていればよい。すなわち、電子部品は、主配線部および副配線部のすべてに実装されていてもよいし、主配線部のみ、または副配線部のみに実装されていてもよい。
図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示す多層プリント配線板１０では、フレキシブル部２，３は、平面視において全幅が主配線部１の辺縁１ａで重なるが、複数のフレキシブル部は、平面視において主配線部の辺縁で少なくとも一部が重なっていればよく、例えば一部の幅方向範囲のみが重なっていてもよい。
図１１（Ｂ）および図１３（Ｂ）に示すように、平面視において複数のフレキシブル部が主配線部の辺縁から隣り合って延出する場合には、複数のフレキシブル部は平面視において互いに接してもよいし、離れていてもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１，２０１・・・主配線部、１ａ〜１ｄ・・・辺縁、１ｅ・・・主配線部１の第１の面、１ｆ・・・主配線部の第２の面、２，３，２０２，２０３，１１２，１１３、３０７，４０２，４０３，５０２〜５０５・・・フレキシブル部、４，５，２０４，１１４，１１５，３０８，５０６，５０７・・・副配線部、１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０・・・多層プリント配線板（プリント配線板）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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