(57)【要約】      （修正有）【課題】シリンダ内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制できる飲料抽出装置を提供する。【解決手段】飲料抽出装置は、ペーパーフィルタ収容部を備え、このペーパーフィルタ収容部には、ロール状に巻かれたペーパーフィルタが収容されている。飲料抽出装置の中央部には、フィルターブロック１６が備えられている。フィルターブロック１６の上方には、下方が開口したシリンダ２１が備えられている。シリンダ内に飲料の原料２０と湯を投入し、ペーパーフィルタを介して抽出した飲料をシリンダ内に再投入し、この再投入した飲料によりシリンダ内の原料と湯を撹拌混合する第１撹拌混合回路１５０を備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ内に飲料の原料と湯を投入し、ペーパーフィルタを介して飲料抽出する飲料抽出装置において、
前記ペーパーフィルタを介して抽出した飲料を前記シリンダ内に再投入し、この再投入した飲料により前記シリンダ内の原料と湯を撹拌混合する第１撹拌混合回路を備えたことを特徴とする飲料抽出装置。
【請求項２】
抽出した前記飲料を、平面視における前記シリンダの中央部に再投入することを特徴とする請求項１に記載の飲料抽出装置。
【請求項３】
前記シリンダ内にエアーを搬送し、この搬送したエアーにより前記シリンダ内の原料と湯を撹拌混合する第２撹拌混合回路を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料抽出装置。
【請求項４】
一回の抽出に際して、前記第１撹拌混合回路と前記第２撹拌混合回路とを介して飲料の循環による撹拌混合とエアーによる撹拌混合とを行うことを特徴とする請求項３に記載の飲料抽出装置。
【請求項５】
前記飲料の循環流量および／または前記エアーの風量を制御することを特徴とする請求項３または請求項４に記載の飲料抽出装置。
【請求項６】
抽出した前記飲料を、平面視における前記シリンダの全体に散布することを特徴とする請求項１に記載の飲料抽出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料抽出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ペーパーフィルタを介して例えばコーヒー等の飲料を抽出可能な飲料抽出装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この種の飲料抽出装置では、ペーパーフィルタ上に原料を堆積させ、ペーパーフィルタの下からエアーを搬送することによりシリンダ内を撹拌するエアー撹拌が行うことが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４４４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ペーパーフィルタの空隙にはバラつきがあることから、ペーパーフィルタの下からエアーを搬送するエアー撹拌のみでは、エアー噴出のバラつきにより、シリンダ内の飲料の撹拌混合にバラつきが起こりやすく、この点に関し未だ改善の余地があった。
本発明は、上述した課題を解決するものであり、シリンダ内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制できる飲料抽出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、シリンダ内に飲料の原料と湯を投入し、ペーパーフィルタを介して飲料抽出する飲料抽出装置において、前記ペーパーフィルタを介して抽出した飲料を前記シリンダ内に再投入し、この再投入した飲料により前記シリンダ内の原料と湯を撹拌混合する第１撹拌混合回路を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、再投入した飲料により、シリンダ内の原料と湯が撹拌混合されるため、シリンダ内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制できる飲料抽出装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る飲料抽出装置を正面から見た模式図
【図２】飲料抽出装置内部の斜視図
【図３】第１撹拌混合回路および第２撹拌混合回路の模式図
【図４】原料と湯を撹拌混合する状態を示した図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
第１の発明における飲料抽出装置は、シリンダ内に飲料の原料と湯を投入し、ペーパーフィルタを介して飲料抽出する飲料抽出装置において、前記ペーパーフィルタを介して抽出した飲料を前記シリンダ内に再投入し、この再投入した飲料により前記シリンダ内の原料と湯を撹拌混合する第１撹拌混合回路を備えたことを特徴とする。
この発明によれば、再投入した飲料により、シリンダ内の原料と湯が撹拌混合されるため、シリンダ内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制できる飲料抽出装置を提供できる。
【０００９】
第２の発明における飲料抽出装置は、第１の発明において、抽出した前記飲料を、平面視における前記シリンダの中央部に再投入することを特徴とする。
この発明によれば、平面視におけるシリンダの中央部に飲料が再投入されるため、再投入された飲料がシリンダ内全体の均等な撹拌を促進する。また、あらかじめ設定された原料の量や、予め設定された湯の量が変更され、シリンダ内の水位が変化した場合にも、撹拌混合を行うことができる。これにより、シリンダ内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制できる飲料抽出装置を提供できる。
【００１０】
第３の発明における飲料抽出装置は、第１の発明または第２の発明において、前記シリンダ内にエアーを搬送し、この搬送したエアーにより前記シリンダ内の原料と湯を撹拌混合する第２撹拌混合回路を備えたことを特徴とする。
この発明によれば、再投入した飲料により、シリンダ内の原料と湯との撹拌混合に加えて、シリンダ内にエアーを搬送することによりシリンダ内の原料と湯とを撹拌混合できるため、撹拌の手段を増やすことができる。そのため、シリンダ内の原料と湯とを撹拌混合するにあたり、状況に応じて適切な手段を選択できる。これにより、シリンダ内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制可能な飲料抽出装置を提供できる。
【００１１】
第４の発明における飲料抽出装置は、第３の発明における飲料抽出装置において、一回の抽出に際して、前記第１撹拌混合回路と前記第２撹拌混合回路とを介して飲料の循環による撹拌混合とエアーによる撹拌混合とを行うことを特徴とする。
この発明によれば、撹拌の手段を増やすことができ、シリンダ内の原料と湯とを撹拌混合するにあたり、状況に応じて適切な手段を選択できる。これにより、シリンダ内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制可能な飲料抽出装置を提供できる。
【００１２】
第５の発明における飲料抽出装置は、第３の発明または第４の発明における飲料抽出装置において、前記飲料の循環流量および／または前記エアーの風量を制御することを特徴とする。
この発明によれば、撹拌の強さを変えることができ、また、撹拌する時間を変えることができる。そのため、抽出する飲料の風味を任意に選択できる。
【００１３】
第６の発明における抽出装置は、第１の発明における飲料抽出装置において、抽出した前記飲料を、平面視における前記シリンダの全体に散布することを特徴とする。これにより、再投入された飲料がシリンダ内全体の均等な撹拌を促進する。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態に係る飲料抽出装置１を正面から見た模式図である。図２は、飲料抽出装置１内部の斜視図である。図３は、第１撹拌混合回路１５０および第２撹拌混合回路２００を示した模式図である。
図１における飲料抽出装置１の正面視を基準として、右側を右、左側を左、上側を上、下側を下、奥側を後、手前側を前、と定義する。また、飲料抽出装置１における前後の方向を前後方向とし、飲料抽出装置１における左右の方向を左右方向とし、飲料抽出装置１における上下の方向を高さ方向とする。
【００１６】
以下、本実施の形態に係る飲料抽出装置１の構成を説明する。
本実施の形態に係る飲料抽出装置１は、ドリップによりコーヒー飲料を抽出する装置である。飲料抽出装置１は、フィルターブロック１６上で、ペーパーフィルタ１０を介してコーヒー飲料をドリップにより抽出可能であり、コーヒー飲料抽出後のペーパーフィルタ１０は、搬送部６０により搬送経路１００に沿って移動し、飲料抽出装置１の下部に備えられる収容部３０に蓄積される。
【００１７】
図１および図２に示すように、飲料抽出装置１は、左上部にペーパーフィルタ収容部１１を備える。このペーパーフィルタ収容部１１には、ロール状に巻かれたペーパーフィルタ１０が収容されている。ペーパーフィルタ収容部１１の右側であって、飲料抽出装置１の中央部には、フィルターブロック１６が備えられている。
【００１８】
フィルターブロック１６は、上下に昇降する機構を備えている。
フィルターブロック１６の内部は、図３に示すように、上方に向けて広く開口するテーパー部４８が形成されている。
フィルターブロック１６の上面、換言するとテーパー部４８の上端部には、その中央部にフィルタ部１８が設けられている。図２に示すように、このフィルタ部１８の周方向全周には、パッキン１７が備えられている。
テーパー部４８の下端部には、吐出口５９が備えられている。
【００１９】
フィルターブロック１６の上方には、下方が開口したシリンダ２１が備えられている。
シリンダ２１は、胴部２６と、頭部２８と、胴部２６および頭部２８の間に設けられる凹部２７と、を備える。胴部２６の下端２６ａは、フィルターブロック１６が上昇したとき、ペーパーフィルタ１０を介してパッキン１７と密着する。なお、この胴部２６の下端２６ａで囲まれるペーパーフィルタ１０がフィルタ部１８に相当する。
シリンダ２１の胴部２６は、支持アーム２２により、左右の２か所を支持されている。支持アーム２２は、飲料抽出装置１内の後部に配置される筐体２９に固定されている。
【００２０】
シリンダ２１の頭部２８は、カバー部材４０に覆われている。カバー部材４０は、飲料抽出装置１内の後部に配置される筐体２９に固定されている。
カバー部材４０は、平面視において、シリンダ２１の頭部２８の全体を覆う大きさを備えるメインカバー４１を備える。また、カバー部材４０は、メインカバー４１と別部材で着脱可能なサブカバー４９を備える。サブカバー４９は、メインカバー４１とシリンダ２１の頭部２８との間に備えられ、メインカバー４１に沿ってスライド可能であり着脱自在とされている。
【００２１】
メインカバー４１は、シリンダ２１内にコーヒー飲料の原料２０である挽かれたコーヒー豆の粉を投入する原料投入口４３と、シリンダ２１内に湯を投入する湯投入口４４と、シリンダ２１内の湯気を引く湯気引き口４５と、例えばコーヒー飲料を抽出するために飲料を循環撹拌させるときに用いられる循環撹拌投入口４７と、を備える。循環撹拌投入口４７には、上配管７１が接続されている。
【００２２】
循環撹拌投入口４７は、シリンダ２１の平面視において、シリンダ２１の中央部に備えられる。また、循環撹拌投入口４７は、シリンダ２１の上部に位置している。
これにより、後述する循環撹拌を用いることで、抽出したコーヒー飲料は、平面視におけるシリンダ２１の中央部に再投入される。シリンダ２１の中央部に抽出された飲料が再投入されるため、シリンダ２１内の飲料全体を効率よく撹拌できる。
【００２３】
原料投入口４３を介してシリンダ２１内に投入される原料２０をシリンダ２１の中央部に堆積させるために、原料投入口４３は、その下方をシリンダ２１の中央部に向けて備えていてもよい。
【００２４】
なお、シリンダ２１内に堆積した原料２０に向けて抽出したコーヒー飲料を再投入してもよい。この場合、循環撹拌投入口４７の向きを、シリンダ内に原料２０が堆積する箇所に向けて配置すればよい。
【００２５】
図３に示すように、循環撹拌投入口４７には、上配管７１の他端が接続されている。上配管７１の一端は、後述の飲料提供配管８０に接続されている。
上配管７１は、第１調整手段７２を備える。第１調整手段７２は、上配管７１の開閉や、流量の調整を行える。第１調整手段７２には、例えば電磁弁などを用いることができる。
【００２６】
飲料抽出装置１は、ポンプ４６を備える。このポンプ４６は、図１および図２に示すように、飲料抽出装置１の右下に配置されている。
図３に示すように、ポンプ４６には、飲料提供配管８０が接続されている。
飲料提供配管８０は、第２調整手段８２を備える。第２調整手段８２は、飲料提供配管８０の開閉や、流量の調整を行える。第２調整手段８２には、例えば電磁弁などを用いることができる。
飲料提供配管８０であって、ポンプ４６と第２調整手段８２との間には、前述の上配管７１の一端が接続されている。
【００２７】
ポンプ４６には、下配管７３の他端が接続されている。下配管７３の一端は、吐出口５９に接続されている。
【００２８】
飲料抽出装置１は、第１撹拌混合回路１５０を備える。
本実施の形態に係る第１撹拌混合回路１５０は、シリンダ２１と、シリンダ２１内において抽出したコーヒー飲料を循環させるポンプ４６と、ポンプ４６に接続される飲料提供配管８０と、一端が飲料提供配管８０に接続され他端がシリンダ２１の上部に配置される上配管７１と、一端が吐出口５９に接続され他端がポンプ４６に接続される下配管７３と、により構成される。
【００２９】
ポンプ４６は、ペーパーフィルタ１０を介して抽出したコーヒー飲料を、下配管７３、ポンプ４６、飲料提供配管８０、上配管７１、シリンダ２１の順に第１撹拌混合回路１５０内に循環させる。
このように、ペーパーフィルタ１０を介してコーヒー飲料を抽出し、この抽出したコーヒー飲料を第１撹拌混合回路１５０に循環させることによりシリンダ２１内に再投入し、この再投入したコーヒー飲料によりシリンダ２１内の原料と湯を撹拌混合する方法を循環撹拌（飲料の循環による撹拌混合）とする。
第１撹拌混合回路１５０は、循環撹拌を行う場合に用いることができる。
【００３０】
本実施の形態に係る第１撹拌混合回路１５０は、上配管７１の一端を飲料提供配管８０に接続することにより、既存の飲料提供配管８０を利用している。
もっとも、第１撹拌混合回路１５０は、必ずしもこの形態に限られるものではなく、抽出したコーヒー飲料をシリンダ２１内に再投入するものであればよい。例えば、上配管７１の一端は、ポンプ４６に接続されていてもよい。
すなわち、例えば第１撹拌混合回路１５０は、シリンダ２１と、シリンダ２１内において抽出したコーヒー飲料を循環させるポンプ４６と、一端がポンプ４６に接続され他端がシリンダ２１の上部に配置される上配管７１と、一端がシリンダ２１の下部に接続され他端がポンプ４６に接続される下配管７３と、により構成されていてもよい。
【００３１】
飲料抽出装置１は、第２撹拌混合回路２００を備える。
第２撹拌混合回路２００は、シリンダ２１と、エアーを搬送させるポンプ４６と、一端が吐出口５９に接続され他端がポンプ４６に接続される下配管７３と、により構成される。
【００３２】
ポンプ４６は、下配管７３、吐出口５９およびフィルタ部１８を介して、シリンダ２１内にエアーを搬送する。
このように、ポンプ４６により下配管７３を介してエアーをシリンダ２１内に搬送し、このシリンダ２１内に搬送したエアーによりシリンダ２１内の原料と湯を撹拌混合する方法をエアー撹拌（エアーによる撹拌混合）とする。
第２撹拌混合回路２００は、エアー撹拌を行う場合に用いることができる。
【００３３】
本実施の形態においては、第１撹拌混合回路１５０と第２撹拌混合回路２００とを、同じ構成要素により実現している。すなわち、第２撹拌混合回路において用いられるシリンダ２１、ポンプ４６、および一端がシリンダ２１の下部に接続され他端がポンプ４６に接続される下配管７３は、第１撹拌混合回路１５０においても用いられる。
これにより、飲料抽出装置１の部品点数を増やすことなく、飲料抽出装置１内に第１撹拌混合回路１５０および第２撹拌混合回路２００を備えることができる。
なお、第１撹拌混合回路１５０と第２撹拌混合回路２００とで、それぞれ別の部品を用いてもよいことは勿論である。
【００３４】
飲料抽出装置１は、制御的な構成としてＣＰＵなどからなる制御部３００を備える。制御部３００は、ＣＰＵが事前にインストールされた制御プログラムを読み出して実行することにより、飲料抽出装置１の各部を総括的に制御する。
【００３５】
制御部３００は、ポンプ４６を制御する。
制御部３００は、循環撹拌を行うにあたり、ポンプ４６のモータの回転数を可変することにより、シリンダ２１内に再投入する抽出したコーヒー飲料の流量を可変して設定できる。
また、制御部３００は、エアー撹拌を行うにあたり、ポンプ４６のモータの回転数を可変することにより、シリンダ２１内に搬送するエアーの風量を可変して設定できる。
これらポンプ４６のモータの回転数は、例えば、ＰＷＭ制御や電圧制御により可変することができる。
制御部３００は、第１調整手段７２および第２調整手段８２の開閉および開度を調整する。
【００３６】
飲料抽出装置１においてコーヒー飲料を抽出する工程の一例を示す。
まず、図４（Ａ）に矢印で示すように、シリンダ２１内に、原料投入口４３から原料２０を投入する。また、シリンダ２１内に、湯投入口４４から湯を投入する。
これにより、シリンダ２１内に投入された湯の中で原料２０が堆積した状態となり、シリンダ２１内においてコーヒー飲料が抽出される。
このとき、制御部３００は、第１調整手段７２を開とする。また、制御部３００は、第２調整手段８２を閉とする。
【００３７】
次いで、図４（Ｂ）に示すように、制御部３００は、ポンプ４６を正方向に稼働させる。このとき、第１調整手段７２は開とされる。また、第２調整手段８２は閉とされる。
シリンダ２１内において抽出されたコーヒー飲料は、ポンプ４６により、シリンダ２１内から下配管７３、ポンプ４６、飲料提供配管８０、上配管７１と流れ、循環撹拌投入口４７から再びシリンダ２１内に投入される。
この図４（Ｂ）に示す工程が、循環撹拌である。
【００３８】
次いで、循環撹拌が終了すると、図４（Ｃ）に示すように、制御部３００は、上配管７１に溜まった抽出されたコーヒー飲料を吐出口５９からシリンダ２１内に戻すようにポンプ４６を逆方向に稼働させる。この工程を戻し工程とする。
戻し工程により上配管７１内に溜まった抽出されたコーヒー飲料をシリンダ２１内に戻しておくことにより、抽出されたコーヒー飲料が上配管７１内に残留することを抑制する。これにより、上配管７１内にコーヒー飲料が残留することによる衛生面を改善できる。
このとき、第１調整手段７２は開とされる。また、第２調整手段８２は閉とされる。
【００３９】
次いで、戻し工程が終了すると、図４（Ｄ）に示すように、制御部３００は、ポンプ４６を逆方向に稼働させ、下配管７３、吐出口５９およびフィルタ部１８を介して、シリンダ２１内にエアーを搬送する。
これにより、循環撹拌によりシリンダ２１内において原料２０と抽出されたコーヒー飲料とを十分に撹拌した後、さらに原料２０と抽出されたコーヒー飲料とを撹拌するため、原料２０の堆積する箇所が偏るなどした場合にも、シリンダ２１内全体の効率よい撹拌を促進できる。
また、循環撹拌の後にエアー撹拌を行うことにより、ペーパーフィルタ１０に空隙バラツキが存在したとしても、循環撹拌にて一度ペーパーフィルタ１０を飲料が通過するため、エアーを均一にシリンダ２１内に噴出できる。そのため、シリンダ２１内の原料２０と湯との混合バラつきを低減できる。
このとき、第１調整手段７２は開とされる。また、第２調整手段８２は閉とされる。
この図４（Ｄ）に示す工程が、エアー撹拌である。
【００４０】
本実施の形態では、コーヒー飲料の抽出過程において、まず循環撹拌が行われ、戻し工程を経て、次いで、エアー撹拌が行われる。
なお、循環撹拌およびエアー撹拌を行う順序および回数は、適宜に変更可能である。
【００４１】
コーヒー飲料の抽出過程が終了すると、図４（Ｅ）に示すように、第１調整手段７２は閉とされ、第２調整手段８２は開とされる。
制御部３００は、ポンプ４６を正方向に稼働し、シリンダ２１内の飲料を、飲料提供配管８０を介して、飲料抽出装置１の使用者に提供する。
【００４２】
飲料抽出装置１の使用者に飲料を提供した後、図４（Ｆ）に示すように、フィルターブロック１６は下降する。抽出カスとなった原料２０は、ペーパーフィルタ１０とともに搬送部６０により搬送される。
【００４３】
以上説明したように、本実施の形態に係る飲料抽出装置１は、シリンダ２１内に飲料の原料２０と湯を投入し、ペーパーフィルタ１０を介して飲料抽出する飲料抽出装置１において、ペーパーフィルタ１０を介して抽出した飲料をシリンダ２１内に再投入し、この再投入した飲料によりシリンダ２１内の原料２０と湯を撹拌混合する第１撹拌混合回路１５０を備えた。
これによれば、再投入した飲料により、シリンダ２１内の原料２０と湯が撹拌混合されるため、シリンダ２１内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制できる飲料抽出装置１を提供できる。
【００４４】
また、本実施の形態によれば、抽出した飲料を、平面視における前記シリンダの中央部に再投入することを特徴とする。
これによれば、平面視におけるシリンダ２１の中央部に飲料が再投入されるため、再投入された飲料がシリンダ２１内全体の均等な撹拌を促進する。これにより、シリンダ２１内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制できる飲料抽出装置１を提供できる。
なお、本実施の形態によれば、循環撹拌投入口４７がシリンダ２１の中央部に設けられているが、必ずしもこれに限られない。例えば、抽出した飲料を、平面視におけるシリンダ２１の全体に散布することを特徴としてもよい。具体的には、循環撹拌投入口４７をシリンダ２１の周辺部に設けて、循環撹拌投入口４７に設けた図示しないシャワーノズルによって、中央部を含めて全体に満遍なく抽出した飲料を再投入してもよい。これによっても再投入された飲料がシリンダ２１内全体の均等な撹拌を促進する。
【００４５】
また、本実施の形態によれば、シリンダ２１内にエアーを搬送し、この搬送したエアーによりシリンダ２１内の原料２０と湯を撹拌混合する第２撹拌混合回路２００を備えた。
これによれば、再投入した飲料により、シリンダ２１内の原料２０と湯との撹拌混合に加えて、シリンダ２１内にエアーを搬送することによりシリンダ２１内の原料２０と湯とを撹拌混合できるため、撹拌の手段を増やすことができる。そのため、シリンダ２１内の原料２０と湯とを撹拌混合するにあたり、状況に応じて適切な手段を選択できる。これにより、シリンダ２１内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制可能な飲料抽出装置１を提供できる。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、一回の抽出に際して、第１撹拌混合回路１５０と第２撹拌混合回路２００とを介して飲料の循環による撹拌混合とエアーによる撹拌混合とを行う。すなわち、飲料抽出装置１は、制御部３００がポンプ４６を制御することにより、一回の抽出において、撹拌混合とエアー混合の両方を行う。
これによれば、撹拌の手段を増やすことができ、シリンダ２１内の原料２０と湯とを撹拌混合するにあたり、状況に応じて適切な手段を選択できる。これにより、シリンダ２１内の飲料の撹拌混合のバラつきを抑制可能な飲料抽出装置１を提供できる。
また、循環撹拌、エアー撹拌、またはこれらの組合わせにより、コーヒー飲料の抽出にあたり、味覚のバリエーション幅が大きい設定が可能となる。
また、循環撹拌とエアー撹拌の組み合わせにより、例えば、ペーパーフィルタ１０上に堆積した原料２０の山を崩すために循環撹拌を行い、その後にエアー撹拌を行うなど、シリンダ２１内の原料２０と湯との混合効率を向上させることができる。特に、先に循環撹拌を行い、その後にエアー撹拌を行う場合、循環撹拌によって飲料がペーパーフィルタ１０を通過することでペーパーフィルタ１０の隙間の素材バラつきが均質化されるため、ペーパーフィルタ１０の位置によるエアー撹拌のバラつきを抑制してシリンダ２１内の原料２０と湯との混合効率をより向上させることができる。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、制御部３００は、飲料の循環流量および／またはエアーの風量を制御する。
これによれば、あらかじめ設定された原料２０の量や、予め設定された湯の量が変更され、シリンダ２１内の水位が変化した場合にも、撹拌混合を行うことができる。
【００４８】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１  飲料抽出装置
１０  ペーパーフィルタ
１８  フィルタ部
２０  原料
２１  シリンダ
４３  原料投入口
４４  湯投入口
４６  ポンプ
４７  循環撹拌投入口
５９  吐出口
７１  上配管
７２  第１調整手段
７３  下配管
８０  飲料提供配管
８２  第２調整手段
１５０  第１撹拌混合回路
２００  第２撹拌混合回路
３００  制御部
【図１】
2019111068.tif 000003
【図２】
2019111068.tif 000004
【図３】
2019111068.tif 000005
【図４】
2019111068.tif 000006