(57)【要約】【課題】乳化安定性に優れ、結晶析出がなく、高い耐水性を示し、さらに使用感に優れた化粧料を提供すること。【解決手段】次の成分（Ａ）〜（Ｈ）；（Ａ）リン脂質（Ｂ）液状油（Ｃ）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンから選ばれる一種又は二種（Ｄ）イヌリン脂肪酸エステル及びデキストリン脂肪酸エステルから選ばれる一種又は二種（Ｅ）水（Ｆ）シリコーン界面活性剤（Ｇ）油溶性被膜形成剤（Ｈ）揮発性油剤を含有するＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）〜（Ｈ）；
（Ａ）リン脂質
（Ｂ）液状油
（Ｃ）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンから選ばれる一種又は二種
（Ｄ）イヌリン脂肪酸エステル及びデキストリン脂肪酸エステルから選ばれる一種又は二種
（Ｅ）水
（Ｆ）シリコーン界面活性剤
（Ｇ）油溶性被膜形成剤
（Ｈ）揮発性油剤
を含有するＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料。
【請求項２】
前記成分（Ｂ）の液状油がメトキシケイヒ酸エチルヘキシルである、請求項１に記載のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料。
【請求項３】
成分（Ｇ）の油溶性被膜形成剤がトリメチルシロキシケイ酸である、請求項１又は２に記載のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油中水中油型（以下Ｏ／Ｗ／Ｏ型と称する）乳化化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンは、日焼けを防止する有効な紫外線吸収剤として知られている（例えば、特許文献１、２参照）。しかしながら、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンは難溶性の物質であることが知られており、特にシリコーン油と共存した状態で安定に配合することが難しい。この問題を解決するために有機変性粘土鉱物を含んだシリコーン系油分含有複合エマルジョン（例えば、特許文献３参照）、や難溶性物質の溶解性を満足させるエステル油剤（例えば、特許文献４参照）などが提案されている。一方、日焼け止め製剤として要求される機能である耐水性を向上させる技術として、油性の皮膜形成剤の配合が提案されている（例えば、特許文献５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１９６２８号公報
【特許文献２】特開平９−１８８６６６号公報
【特許文献３】特開平１０−２８８５８号公報
【特許文献４】特開２００５−２０６５７３号公報
【特許文献５】特開２０１８−８９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献３のような有機変性粘土鉱物を用いる技術は、伸びの改善を目的として乳液状とした場合、製剤としての保存安定性が不十分である場合があった。また、特許文献４のような難溶性物質溶解性を満足させるエステル油剤を用いる技術は、溶解性を満足させない他の油剤を配合することが難しく、べたつきの無さ等の使用感において十分満足できない場合があった。加えて製剤中の不揮発分が多くなるため、耐水性向上のため、皮膜形成剤を配合しても十分に効果を発揮することが出来ず、結果としてジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンの配合量を抑えざるを得なかった。このため、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンを結晶析出することなく安定に配合でき、乳化安定性に優れ、高い耐水性を持ち、かつ、べたつきの無い使用感に優れた化粧料の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは鋭意検討の結果、リン脂質で乳化したＯ／Ｗ型乳化組成物の油相中にジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及び／又はビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンと、イヌリン脂肪酸エステル及び／又はデキストリン脂肪酸エステルを配合することで、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及び／又はビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンを結晶析出させずに安定に配合できることを見出した。さらに、外油相に油溶性皮膜形成剤と揮発性油剤を配合し、シリコーン界面活性剤で乳化した、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料とすることで、乳化安定性に優れ、高い耐水性を持ち、べたつきの無い使用感に優れることを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明は、上記課題を解決するため、
次の成分（Ａ）〜（Ｈ）；
（Ａ）リン脂質
（Ｂ）液状油
（Ｃ）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンから選ばれる一種又は二種
（Ｄ）イヌリン脂肪酸エステル及びデキストリン脂肪酸エステルから選ばれる一種又は二種
（Ｅ）水
（Ｆ）シリコーン界面活性剤
（Ｇ）油溶性被膜形成剤
（Ｈ）揮発性油剤
を含有するＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンを結晶析出させずに安定に配合でき、乳化安定性に優れ、高い耐水性を持ち、べたつきの無い使用感に優れたＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明について説明する。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本発明におけるＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料は、以下の成分（Ａ）〜（Ｈ）を含有する化粧料である。Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料では、さらに具体的には、水中油（Ｏ1／Ｗ）型乳化組成物が外油相（Ｏ２）中に分散している。なお、本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料において、水中油（Ｏ1／Ｗ）型乳化組成物中の油相を、内油相（Ｏ1）と称する。
本発明は、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンという、非極性又は低極性油剤に対して難溶性の紫外線吸収剤を、乳化化粧料に安定的に配合し、かつ高い耐水性を発揮する技術に関する。ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンは、難溶性であるとともに、分子内に複数の二重結合を有する化合物であり、極性が高いという特徴がある。よって、シリコーン油等の非極性又は低極性の油剤中に配合するのは困難であり、経時で析出が生じてしまうという問題があった。一方、被膜形成剤は、環状シリコーン油などの揮発性油が揮発することで水に対し不溶性の皮膜を形成し、耐水性を発揮する。そのため、被膜形成剤の効果を十分に発揮するためには、製剤中の揮発成分比率を高める必要があるが、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンは揮発性の油剤への溶解性が低いため、不揮発性の極性油を配合しなくてはならず、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンの配合と耐水性の向上を両立させることが困難であった。本発明では、リン脂質を乳化剤として含有するＯ／Ｗ型乳化組成物の内油相にジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及び／又はビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンとイヌリン脂肪酸エステル及び／又はデキストリン脂肪酸エステルを配合し、さらに当該Ｏ／Ｗ型乳化組成物を、油溶性皮膜形成剤と揮発性油剤をシリコーン界面活性剤を含有する外油相中に分散させることで、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及び／又はビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンを内油相中に安定的に配合しつつ、さらに経時安定性のみならず、高い耐水性を持ち、べたつきの無い使用感にも優れる乳化化粧料を提供している。
以下、本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料の製造に用いられる各成分及びその製造方法について詳細に説明する。
【０００８】
成分（Ａ）：リン脂質
リン脂質は一般に、グリセリンを骨格とするグリセロリン脂質とスフィンゴシンを骨格とするスフィンゴリン脂質の2種に分類されうる。本発明に用いられる成分（Ａ）リン脂質はグリセロリン脂質及びスフィンゴリン脂質を包含する。当該グリセロリン脂質としては、例えばホスファチジルコリン（レシチンともいう）、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジルグリセロール、ジホスファチジルグリセロールなどが挙げられるがこれらに限定されない。当該スフィンゴリン脂質としては、例えばスフィンゴミエリンなどが挙げられるがこれらに限定されない。本発明においてリン脂質としてこれら化合物の１つ又は複数が用いられてもよい。本発明において前記リン脂質として、卵黄リン脂質、大豆リン脂質、又は、それらの精製物及び／若しくはそれらの水素添加物又は水酸化物が用いられてもよい。また、本発明においては、該リン脂質の脂肪酸の一つが外れたリゾリン脂質を含めてもよい。市販品としては、レシノールＳ−１０Ｅ（日光ケミカルズ株式会社）、ベイシスＬＳ−６０ＨＲ及びベイシスＬＰ−２０（株式会社日清オイリオグループ社）等が挙げられる。
【０００９】
前記Ｏ／Ｗ型乳化組成物には、水相への分散性の改善に寄与する剤として、リン脂質以外に、コレステロール／及び又はフィトステロールを含有させてもよい。これらの剤は、分散性の改善に寄与するとともに、保湿効果やハリ感効果にも寄与する。また、本発明では、成分（Ａ）リン脂質として、あらかじめコレステロール等が複合化された市販品を用いることもできる。リン脂質・コレステロール複合体の市販品としては、ＥＸＴＲＡＳＯＭＥ ＭＭＣ（日油株式会社）、ＰＲＥＳＯＭＥ ＣＳ２−１０１（日本精化株式会社）、ベイシスＣＬ−２０（株式会社日清オイリオグループ社）；リン脂質・フィトステロール複合体の市販品としては、ＰＨＹＴＯＰＲＥＳＯＭＥ（日本精化株式会社）、ＰＹＴＯＣＯＭＰＯ−ＰＰ（日本精化株式会社）が挙げられる。
【００１０】
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ａ）リン脂質の含有量は特に限定されないが、０．１〜６質量％（以下、単に％と略す）が好ましく、１〜４％がさらに好ましい。この範囲であれば乳化安定性に優れるため、好ましい。
また、成分（Ａ）は、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における内油相（Ｏ１）中に含有されることが好ましい。
【００１１】
成分：（Ｂ）液状油
本発明における成分（Ｂ）液状油は、２５℃において液状の性状であり、通常の化粧料に使用される油剤であれば特に限定されるものではないが、極性が高く、成分（Ｃ）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンを溶解可能な極性油であるのが好ましい。極性の高い液状油としては、エステル油が挙げられる。エステル油としては、モノエステル体、ジエステル体、及びトリエステル体等、いずれを用いることもでき、例えば、ミリスチン酸オクチルドデシル（ＩＯＢ＝０．０９）、２−エチルヘキサン酸セチル（ＩＯＢ＝０．１３）、ネオペンタン酸オクチルドデシル（ＩＯＢ＝０．１３）、ネオペンタン酸イソステアリル（ＩＯＢ＝０．１４）、イソノナン酸イソトリデシル（ＩＯＢ＝０．１５）、イソステアリン酸イソプロピル（ＩＯＢ＝０．１５）、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン（ＩＯＢ＝０．１６）、オリーブ油（ＩＯＢ＝０．１６）、パルミチン酸イソプロピル（ＩＯＢ＝０．１６）、ラウリン酸ヘキシル（ＩＯＢ＝０．１７）、ミリスチン酸イソプロピル（ＩＯＢ＝０．１８）、イソノナン酸イソデシル（ＩＯＢ＝０．１９）、安息香酸アルキル（Ｃ１２〜１５）（ＩＯＢ＝０．１９）、イソノナン酸イソノニル（ＩＯＢ＝０．２０）、ネオペンタン酸イソデシル（ＩＯＢ＝０．２２）、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．２５）、ジカプリン酸プロピレングリコール（ＩＯＢ＝０．２６）、リンゴ酸ジイソステアリル（ＩＯＢ＝０．２８）、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（ＩＯＢ値＝０．２８）、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．３２）、コハク酸ジエチルヘキシル（ＩＯＢ＝０．３２）、ジカプリル酸プロピレングリコール（ＩＯＢ＝０．３２）、ジ（カプリル／カプリン酸）プロピレングリコール（ＩＯＢ＝０．３２）、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル（ＩＯＢ＝０．３５）、ジイソステアリン酸ポリグリセリル−２（ＩＯＢ＝０．４１）、ヒマシ油（ＩＯＢ＝０．４２）、等が挙げられる。なお、ＩＯＢ値とは、有機概念図における有機性値（ＯＶ）に対する無機性値（ＩＶ）の比、すなわち「無機性値（ＩＶ）／有機性値（ＯＶ）」をいう。これら極性油の中でも、成分（Ｃ）の溶解性の観点から、特にＩＯＢ値が０．１５〜０．３５である液状油が好ましく、ＩＯＢ値が０．２５〜０．３０である極性油がより好ましい。
中でも、メトキシケイヒ酸エチルヘキシルは極性の高い液状油であるとともに、それ自体もＵＶ−Ｂ吸収能があるので、紫外線吸収能改善の観点でも特に好ましい。成分（Ｂ）液状油は、必要に応じて一種又は二種以上を用いることができる。
【００１２】
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ｂ）液状油の含有量は特に限定されないが、１〜１２％が好ましく、３〜１０％がさらに好ましい。この範囲であれば、より成分（Ｃ）の結晶析出を抑制でき、また耐水性にも優れるため、好ましい。
また、成分（Ｂ）は、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における内油相（Ｏ１）中に含有されることが好ましい。
【００１３】
成分（Ｃ）：ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン
本発明における成分（Ｃ）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンは、主にＵＶＡ領域に吸収波長を持つ紫外線吸収剤で、難溶性で結晶性が高く、また分子内に複数の二重結合を有する化合物であり、極性が高いという特徴がある。本発明に用いられる成分（Ｃ）は、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及びビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジンから一種又は二種を用いることができるが、結晶析出抑制、べたつきの無さの観点から、二種を併用することが好ましい。
【００１４】
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ｃ）の含有量は特に限定されないが、１〜１２％が好ましく、３〜１０％がさらに好ましい。この範囲であれば乳化安定性に優れ、また使用性にも優れるため、好ましい。また、溶解性の観点から、成分（Ｃ）と成分（Ｂ）の含有質量割合（Ｃ）／（Ｂ）が１以下であることが好ましい。
また、成分（Ｃ）は、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における内油相（Ｏ１）中に含有されることが好ましい。
【００１５】
成分（Ｄ）：イヌリン脂肪酸エステル、デキストリン脂肪酸エステル
本発明における成分（Ｄ）のイヌリン脂肪酸エステル及びデキストリン脂肪酸エステルは、成分（Ｂ）の結晶生成の阻害に関与する成分である。加えて、油性成分をゲル化することで、流動性（拡散性）を下げることによる耐水性向上効果も期待できる。また、幅広い範囲で粘度を付与する効果があり、経時安定性や化粧持続性を向上させる成分である。イヌリン脂肪酸エステルは、イヌリンと脂肪酸もしくは脂肪酸誘導体とのエステルであり、好ましくは炭素数８〜３２の直鎖または分岐鎖の飽和または不飽和脂肪酸とイヌリンとのエステルが用いられ、イヌリンの平均分子量は３００〜１０，０００の範囲が好ましい。本発明における平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィーやゲル濾過クロマトグラフィーなどの常法に基づき測定することができる。具体的には、特開平３−１９７４０９号公報や特開２００２−１９３７３２号公報に記載されているものが挙げられ、市販品としては、レオパールＩＳＫ２（千葉製粉社製）等が挙げられる。デキストリン脂肪酸エステルは、デキストリンと脂肪酸もしくは脂肪酸誘導体とのエステルであり、好ましくは炭素数８〜２２の高級脂肪酸とのエステルが用いられ、デキストリンの平均糖重合度は３〜１５０が好ましく、デキストリンのグルコース単位当りの脂肪酸の置換度は１．５〜１．７が好ましい。具体的には、オクタン酸デキストリン、ラウリン酸デキストリン、パルミチン酸デキストリン、ミリスチン酸デキストリン、ステアリン酸デキストリン、ベヘニン酸デキストリン、ヤシ油脂肪酸デキストリン、（パルミチン酸/オクタン酸）デキストリン等が挙げられる。これらのデキストリン脂肪酸エステルの市販品としては、例えば、レオパールＫＬ２、レオパールＭＫＬ２、レオパールＴＴ２、レオパールＴＬ２（以上、千葉製粉社製）等が挙げられる。これらの中でも、イヌリン脂肪酸エステルがより好ましく、さらにはステアリン酸イヌリンが成分（Ｃ）の結晶析出防止効果の観点から最も好ましい。
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ｄ）の含有量は特に限定されないが、結晶析出防止効果向上の観点から０．５％以上が好ましく、べたつきのなさ使用感向上の観点から、４％以下が好ましい。
また、成分（Ｄ）は、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における内油相（Ｏ１）中に含有されることが好ましい。
【００１６】
成分（Ｅ）：水
本発明に用いられる成分（Ｅ）水としては、脱イオン水、蒸留水、精製水、温泉水や、ローズ水、ラベンダー水等の植物由来の水蒸気蒸留水等のいわゆる水が挙げられる。本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ｄ）の含有量は特に限定されないが、４０〜９０％が好ましい。
しい。
【００１７】
成分（Ｆ）：シリコーン界面活性剤
本発明における成分（Ｆ）シリコーン界面活性剤は、シリコーン鎖を有する両親媒性の界面活性剤であり、親水基としてポリエーテル鎖を有するポリエーテル変性シリコーンや、親水基としてポリグリセリン鎖を有するポリグリセリン変性シリコーン、アルキル変性シリコーン等が挙げられる。
成分（Ｆ）は、少なくともオルガノポリシロキサン基と、親水基とを有する共重合体であり、該オルガノポリシロキサン基を主鎖として側鎖に該親水基を有するグラフト共重合体であっても、該オルガノポリシロキサン基と該親水基とが、交互に結合した直鎖状のブロック共重合体であってもよい。前記オルガノポリシロキサン基は、直鎖状であっても、分岐構造を有していてもよく、前記親水基としては、特に限定されないが、ポリオキシアルキレン基やポリグリセリル基が使用できる。また成分（Ｆ）は、アルキル基やポリオキシアルキレン基、フッ素置換アルキル基等の有機基を共変性したものであってもよい。
本発明における成分（Ｆ）は、特に制限されないが、直鎖構造のオルガノポリシロキサン基を主鎖として、ポリオキシアルキレン基を側鎖に有するものとしては、具体的には、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン等が挙げられ、市販品として、例えば、ＫＦ−６０１７（信越化学工業社製）、５２００ Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ Ａｉｄ（東レ・ダウコーニング社製）等が挙げられる。また、分岐構造を有するオルガノポリシロキサン基を主鎖として、ポリオキシアルキレン基をグラフトしたもの（シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン）としては、具体的には、ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、セチルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン等が挙げられ、これらの市販品として、例えば、ＫＦ−６０２８、ＫＦ−６０３８（いずれも信越化学工業社製）等が挙げられる。また、分岐構造を有するオルガノポリシロキサン基を主鎖として、ポリグリセリン基をグラフトしたもの（シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン）としては、具体的には、ラウリルポリグリセリル３−ポリジメチルシロキシエチルジメチコンが挙げられ、市販品として、ＫＦ−６１０５（信越化学工業社製）等が挙げられる。前記ブロック共重合体タイプとしては、具体的には、ポリオキシエチレン・ブチレン・ジメチルポリシロキサン共重合体、、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン・ブチレン・ジメチルポリシロキサン共重合体等が挙げられ、市販品として、例えば、ＦＺ−２２５０、ＦＺ−２２３３（いずれも東レ・ダウコーニング社製）、ＳＩＬＷＥＴ ２３６−Ｌ日本ユニカー社製）等が挙げられる。また、アルキル変性シリコーンとしては、具体的には、メチルポリシロキサン・セチルメチルポリシロキサン・ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）メチルポリシロキサン共重合体、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）メチルポリシロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチルセチルシロキサン共重合体が挙げられ、市販品として、ＡＢＩＬ−ＥＭ９０、ＡＢＩＬ−ＥＭ９７、ＡＢＩＬＷＡＸ９８４０（いずれもゴールドシュミット社製）等が挙げられる。これらの中でも、経時での乳化安定性及び使用感向上効果の観点から、シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーンもしくはアルキル変性シリコーンが好ましく、ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ジメチルシロキサン・メチルセチルシロキサン共重合体がより好ましい。シリコーン界面活性剤は、必要に応じて二種以上を組合せて用いることができる。
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ｆ）の含有量は特に限定されないが、０．１〜８％が好ましく、０．５〜４％がより好ましい。この範囲であれば乳化安定性に優れ、また使用感にも優れるため、好ましい。
また、成分（Ｆ）は、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における外油相（Ｏ２）中に含有されることが好ましい。
【００１８】
成分（Ｇ）：油溶性被膜形成剤
本発明における成分（Ｇ）油溶性皮膜形成剤は、揮発性油等の油剤に可溶で、皮膜を形成するものであり、化粧料に通常使用されるものであれば特に制限されず利用することができる。ここで、流動性を有しない皮膜とは、例えば、油溶性皮膜形成剤を揮発性油に溶かした混合物をガラス板に塗布し、揮発性油を揮発させた後、ガラス板を傾けても膜の形状が変化しない皮膜のことである。例えば、テルペン系樹脂、シリコーン樹脂、炭化水素樹脂、酢酸ビニル系樹脂が挙げられる。具体的には、トリメチルシロキシケイ酸、ポリメチルシルセスキオキサン、（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー）、が挙げられ、耐水性向上、べたつきのなさの観点から、トリメチルシロキシケイ酸がより好ましい。市販品としては、ＫＦ―７３１２Ｊ（固形分５０％、溶媒：シクロペンタシロキサン、信越化学工業社製）、ＫＦ―９０２１（固形分５０％、溶媒：シクロペンタシロキサン、信越化学工業社製）、ＢＹ１１−０１８（固形分３０％、溶媒：シクロペンタシロキサン、東レ・ダウコーニング社製）、ＫＰ５４１（固形分６０％、溶媒：イソプロパノール、信越化学工業社製）、ＳＲ−１０００（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）、ＫＰ５４５（固形分３０％、溶媒：シクロペンタシロキサン、信越化学工業社製）、ＫＰ５７５（固形分３０％、溶媒：シクロペンタシロキサン、信越化学工業社製）、ＳＩＬＦＯＲＭ ＦＬＥＸＩＢＬＥ ＲＥＳＩＮ（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）、オパノールＢ−１００（ＢＡＳＦ社製）等が挙げられる。
これらの中でも、耐水性及び使用感向上効果の観点から、トリメチルシロキシケイ酸がより好ましい。成分（Ｇ）は、必要に応じて二種以上を組合せて用いることができる。
【００１９】
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ｇ）の配合量に特に制限はないが、０．５％以上が好ましく、使用感向上の観点から、４％以下が好ましい。この範囲であれば耐水性効果向上の観点から好ましい。
また、成分（Ｇ）は、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における外油相（Ｏ２）中に含有されることが好ましい。
【００２０】
成分：（Ｈ）揮発性油剤
本発明における成分（Ｈ）揮発性油剤については、常温で揮発性を有する油剤をいい、低沸点（常圧での沸点が２６０℃以下）の、イソパラフィン等の炭化水素油や環状シリコーン油（シクロメチコン）等が好ましく用いられる。成分（Ｈ）は肌上に塗布した際に、経時で揮発することにより、前記成分（Ｇ）の皮膜形成を阻害しないとともに、べたつきを感じにくくＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料の使用感が向上する。
低沸点イソパラフィン等の炭化水素油としては、イソドデカン、イソヘキサデカン等が挙げられる。市販品としてＩＰソルベント２０２８ＭＵ（出光興産社製）、パールリーム４（日油社製）、ＩＳＯＤＯＤＥＣＡＮＥ（ＩＮＥＯＳ社製）等が挙げられる。環状シリコーン油（シクロメチコン）として、具体的には、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルテトラシクロシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラデカメチルシクロヘプタシロキサン等が挙げられ、市販品としては、例えば、デカメチルシクロペンタシロキサンとしては、エキセコールＤ−５（信越化学工業社製）、ＳＨ２４５、ＤＣ３４５（いずれも東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンとしては、ＤＣ２４６（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）等が挙げられる。本発明の成分（Ｈ）は、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、耐水性及び使用感向上効果の観点から、イソドデカン、デカメチルシクロペンタシロキサンがより好ましい。成分（Ｈ）は、必要に応じて二種以上を組合せて用いることができる。  
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における成分（Ｈ）の含有量は特に限定されないが、１〜６０％が好ましく、２０〜５０％がより好ましい。この範囲であれば耐水性効果向上及び使用感の観点から好ましい。
また、成分（Ｈ）は、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における外油相（Ｏ２）中に含有されることが好ましい。
【００２１】
本発明の化粧料は、上記成分（Ａ）〜（Ｈ）を含有するＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料であり、好ましくは内油相Ｏ１中に成分（Ａ）〜（Ｄ）を含有し、好ましくは外油相Ｏ２中に成分（Ｆ）〜（Ｈ）を含有する化粧料である。この実施形態であれば、成分（Ｃ）の結晶析出がより抑制され、耐水性がより向上するため、好ましい。
【００２２】
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料の製造方法については特に制限はなく、通常のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料の製造方法を用いることができる。一例は、以下の通りである。
（Ｏ／Ｗ型乳化組成物の製造方法）
まず、前記成分（Ａ）〜（Ｄ）を混合し、必要であれば加熱して、成分（Ｃ）を成分（Ｂ）に溶解する。得られた油性組成物を、水中に添加し、攪拌して、Ｏ／Ｗ型乳化組成物を得る。さらに、高圧処理し、微粒子化するのが好ましい。微粒子化すると、前記Ｏ／Ｗ型乳化組成物の、外油相中への分散安定性を改善できるので好ましい。微粒子化にはマイクロフルイダイザー等の高圧処理装置を利用することができる。高圧処理することにより、前記Ｏ／Ｗ型乳化組成物の平均粒径を、５００ｎｍ以下にするのが好ましく、３００ｎｍ以下にするのがより好ましい。平均粒径の測定にはコールターカウンター（サブミクロン粒子アナライザーＮ５：ベックマン・コールター社製）を用いて測定した。
【００２３】
（Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料の製造方法）
外油相（Ｏ２）中への、前記Ｏ／Ｗ型乳化組成物の分散は、通常の方法に従って行うことができる。一例は、以下の通りである。
前記成分（Ｆ）、（Ｇ）を成分（Ｈ）中に分散及び／又は溶解した油状組成物を調製する。該油状組成物中に、前記Ｏ／Ｗ型乳化組成物を、徐々に添加し、攪拌することで前記油状組成物中に前記Ｏ／Ｗ型乳化組成物を分散させ、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料が得られる。
【００２４】
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料は、上記（Ａ）〜（Ｈ）以外に、本発明の効果を損なわない範囲で他の成分を含有していてもよい。例えば、前記成分（Ｃ）の紫外線吸収剤以外の紫外線吸収剤を含有していてもよく、他の紫外線吸収剤を含有することで、さらに紫外線吸収能が改善するので好ましい。中でも、ジメチコジエチルベンザルマロネートは、本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料に安定的に配合可能である。ジメチコジエチルベンザルマロネートとして、具体的にはＰＡＲＳＯＬ  ＳＬＸ（ＤＳＭ社製）等が挙げられる。なお、ジメチコジエチルベンザルマロネートはＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料における外油相（Ｏ２）中に含有されることが好ましい。
【００２５】
本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料は、上記成分の他に、さらに任意成分として一般に化粧料に使用される成分、例えば水溶性成分、保湿剤、油剤、界面活性剤、増粘剤、粉体、色素、皮膜系製剤、ｐＨ調整剤、退色防止剤、酸化防止剤、消泡剤、美容成分、防腐剤、香料等、通常の化粧料に用いられる成分を本発明の効果を損なわない量的質的範囲において適宜配合することができる。なお、本発明のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料は、日焼け止め化粧料、下地化粧料等に適用可能である。
【実施例】
【００２６】
以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【００２７】
実施例１：本発明品１〜８及び比較品１〜７：Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料
表１〜２に示す組成のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を下記製造方法に従って調製した 。（なお、比較品１については油中水型（以下Ｗ／Ｏ型と称する）乳化化粧料である。）得られたＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料について、下記評価方法により、イ．「経時安定性（乳化安定性）」、ロ．「経時安定性（結晶析出）」、ハ．「耐水性」、ニ．「使用感（べたつきの無さ）」について評価を行った。その結果を併せて表１〜２に示す。
【００２８】
【表１】
2019178069.tif 000002
【００２９】
【表２】
2019178069.tif 000003
【００３０】
（製造方法）（本発明品１〜８及び比較品２〜６）
Ａ：成分１〜１０を、温度８０℃で均一に混合溶解する。
Ｂ：成分１１〜１２を、温度７０℃で均一に混合する。
Ｃ：ＡにＢを添加し乳化する（Ｏ／Ｗ型乳化組成物を得る）。
Ｄ：Ｃを室温まで冷却する。
Ｅ：マイクロフルイダイザー（みづほ工業製）を用いて高圧処理（８００ＭＰａ×２回）する。
Ｆ：成分１３〜２０を温度３５℃以下で均一に混合する。
Ｇ：ＦにＥを分散し、Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を得た。
【００３１】
（製造方法）（比較品１） 
Ａ：成分２〜１０、１３〜２１を、温度８０℃で均一に混合溶解する。
Ｂ：成分１１〜１２を、均一に混合する。
Ｃ：ＡにＢを添加し乳化し、Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を得た。
【００３２】
（評価方法：イ．経時安定性（乳化安定性））
乳化安定性の評価については、本発明品及び比較品のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を５０℃の恒温槽に１ヶ月間保管したものを観察した。調製直後の状態を基準として、１ヶ月後の外観の変化および乳化粒子の観測を目視および光学顕微鏡観察４０倍にて行い、下記（ａ）４段階判定基準を用いて判定した。
【００３３】
（乳化安定性（高温：５０℃、１ヶ月）評価基準） 
（ａ）４段階判定基準 
（判定）：（判定基準） 
◎  ：変化なし 
○  ：乳化粒子の増大および凝集が見られるが、排液は確認されていない
△  ：下層部に僅かに透明層（水層）が見られる 
×  ：下層部にはっきりと透明層（水層）が見られる
【００３４】
（評価方法：ロ．経時安定性（結晶析出））
結晶析出抑制効果の評価については、本発明品及び比較品のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を５℃の恒温槽に１ヶ月保管したものを、ガラス板の上に載せ顕微鏡観察するともに、約０．２ｇの試料を肌上に塗布し使用性を確認し下記（ｂ）４段階判定基準を用いて判定した。結晶析出状態は、光学顕微鏡観察４０倍にて偏光フィルターで観察した。
（ｂ）４段階判定基準
（判定）：（評価）
◎  ：結晶の析出が全く見られない。
○  ：結晶の析出が僅かに見られるが、１００μｍ未満の柔らかく手でつぶれる程度である。
△  ：結晶の析出が僅かに見られ、１００μｍ以上の肌に当たるものも発生している。
×  ：１ｍｍ以上の結晶の析出が明らかに見られる。
【００３５】
（評価方法：ハ．耐水性評価）
耐水性の評価については、本発明品及び比較品のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料を、ＰＭＭＡ板（Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ社製 ＨＥＬＩＯＰＬＡＴＥ ＨＤ６）に２ｍｇ／ｃｍ２塗布後、２０分静置したサンプルについて、ＳＰＦアナライザー（Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ社製  ＵＶ−２０００Ｓ）を用いたＳＰＦ測定を行い、水浴前ＳＰＦ値を測定した。次に水浴を行った。水浴条件は、３５℃、２Ｌの水を貯めた容器側面にサンプルを貼り付け、容器中の水をパドルミキサを用いて３００ｒｐｍで５分間、攪拌する条件で行った。
水浴完了後、２０分間の静置乾燥させた後に、前記ＳＰＦアナライザーを用いて、水浴後ＳＰＦ値を測定した。得られた水浴前後でのＳＰＦ値を元に、耐水性を下記（ｃ）評価基準にて４段階評価し判定した。
（ｃ）４段階評価基準
（評価）  ：（判定）
（水浴後ＳＰＦ測定値）/（水浴前ＳＰＦ測定値）＝０．９以上：◎
（水浴後ＳＰＦ測定値）/（水浴前ＳＰＦ測定値）＝０．７以上：○
（水浴後ＳＰＦ測定値）/（水浴前ＳＰＦ測定値）＝０．４以上：△
（水浴後ＳＰＦ測定値）/（水浴前ＳＰＦ測定値）＝０．４未満：×
【００３６】
（評価方法：ニ．べたつきの無さ）
べたつきの無さの評価については、化粧品評価専門パネル１０名により、本発明品及び比較品のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料のべたつきの無さを下記絶対評価基準を用いて５段階評価し、更に各試料の評点の平均値を（ｄ）４段階判定基準を用いて判定した。
絶対評価基準
（評点）：（評価）
５点：べたつきを感じない
４点：ほとんどべたつきを感じない
３点：ややべたつきを感じる
２点：べたつきを感じる
１点：非常にべたつきを感じる
（ｄ）４段階判定基準
（判定）：（評点の平均点）
◎  ：４点を超える            ：非常に良好
○  ：３点を超える４点以下    ：良好
△  ：２点を超える３点以下    ：やや不良
×  ：２点以下                ：不良
【００３７】
表１〜２の結果から明らかなように、実施例１のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料は、比較品１のＷ／Ｏ型乳化化粧料及び比較品２〜７のＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料に比べ、経時安定性（乳化安定性、結晶析出）、耐水性、使用感（べたつきの無さ）の全てにおいて優れたものであった。
これに対して、Ｗ／Ｏ乳化化粧料である比較品１は成分（Ｃ）の結晶が析出してしまった。成分（Ａ）の代わりにポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油を用いた比較品２、成分（Ｂ）を含有していない比較品４、成分（Ｆ）の代わりにモノオレイン酸ソルビタンを用いた比較品５では、それぞれ乳化不良で乳化化粧料を調製することが出来ず、評価することが出来なかった。成分（Ｄ）を含有していない比較品３では、成分（Ｃ）の結晶が析出し、乳化安定性にも劣るものであった。成分（Ｇ）を含有していない比較品６では、耐水性に劣るものであった。成分（Ｈ）を含有していない比較品７では、耐水性、使用感に劣るものであった。また、実施例１の各試料について、上記製法の工程Ｅを行わずに、即ち、平均粒径が１μｍ程度のＯ／Ｗ型乳化組成物を、Ｆに分散して、Ｏ／Ｗ／Ｏ乳化化粧料をそれぞれ調製し、上記と同様の評価を行った。
その結果、いずれの試料も使用感について上記表１の結果と同等であったが、本発明品１及び３〜６、８の試料については、「経時安定性（乳化安定性）」評価が、「◎」から「○」に変化した。この結果から、Ｏ／Ｗ型乳化組成物を高圧処理により、平均粒径を５００ｎｍ以下としてから、外油相中に分散したほうが、得られるＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料の安定性がより改善されることが理解できる。
【００３８】
［実施例］
［実施例２：クリーム］
（成分）                                                          （％）
１．水添レシチン  ＊２                                              ２．０
２．グリセリン                                                      ３．０
３．１，３−ブチレングリコール                                      ３．０
４．メチルパラベン                                                  ０．１
５．コレステロール                                                  ０．１
６．ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル              ２．０
７．ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン    ３．０
８．メトキシケイヒ酸エチルヘキシル                                  ５．０
９．ジカプリン酸プロピレングリコール                                ２．０
１０．ステアリン酸イヌリン                                          １．０
１１．トコフェロール                                                ０．０５
１２．アスタキサンチン                                              ０．０１
１３．精製水                                                        残量
１４．塩化ナトリウム                                                ０．５
１５．ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン                ２．０
１６．ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン        １．０
１７．ポリシリコーン−１５                                          ２．０
１８．トリメチルシロキシケイ酸                                      ２．０
１９．デカメチルシクロペンタシロキサン                            １０．０
２０．イソヘキサデカン                                            １５．０
２１．ジメチルポリシロキサン                                        ５．０
２２．トリエチルヘキサノイン                                        ３．０
２３．ポリメチルシルセスキオキサン                                  ２．０
２４．エタノール                                                    ５．０
２５．香料                                                          適量
＊２  ＰＨＹＴＯＣＯＭＰＯ−ＰＰ（水添レシチンとフィトステロールとの複合体）（日本精化社製）
【００３９】
(製法)
Ａ．成分１〜１２を、温度８０℃で均一に混合溶解する。
Ｂ．成分１３〜１４を、温度７０℃で均一に混合する。
Ｃ．ＡにＢを添加し乳化する（Ｏ／Ｗ型乳化組成物を得る）。
Ｄ．Ｃを室温まで冷却する。
Ｅ．マイクロフルイダイザー（みづほ工業製）を用いて高圧処理（８００ＭＰａ×２回）する。
Ｆ．成分１５〜２５を温度３５℃以下で均一に混合する。
Ｇ．ＦにＥを分散し、クリームを得た。
【００４０】
実施例２のクリームは、経時安定性（乳化安定性、結晶析出）、耐水性、使用感（べたつきの無さ）の全てにおいて優れたＯ／Ｗ／Ｏ型乳化化粧料であった。
【００４１】
［実施例３：クリーム］
（成分）                                                          （％）
１．水添レシチン  ＊３                                              ２．０
２．ジプロピレングリコール                                          ３．０
３．１，３−ブチレングリコール                                      ３．０
４．メチルパラベン                                                  ０．１
５．コレステロール                                                  ０．１
６．ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル              ３．０
７．ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン    ２．０
８．メトキシケイヒ酸エチルヘキシル                                  ５．０
９．コハク酸ジエチルエキシル                                        ２．０
１０．ステアリン酸イヌリン                                          １．０
１１．フェノキシエタノール                                          ０．０５
１２．トコトリエノール                                              ０．０１
１３．精製水                                                        残量
１４．塩化ナトリウム                                                ０．５
１５．ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン                １．０
１６．イソノナン酸イソトリデシル                                    ５．０
１７．酸化亜鉛                                                      ８．０
１８．ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン                ２．０
１９．ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン        １．０
２０．ポリシリコーン−１５                                          ２．０
２１．トリメチルシロキシケイ酸                                      ２．０
２２．デカメチルシクロペンタシロキサン                            １０．０
２３．イソヘキサデカン                                            １０．０
２４．ポリメチルシルセスキオキサン                                  ２．０
２５．エタノール                                                    ６．０
２６．香料                                                          適量
＊３  ＰＲＥＳＯＭＥ ＣＳ２−１０１（水添レシチンとコレステロールの複合体）（日本精化社製）
【００４２】
(製法)
Ａ．成分１〜１２を、温度８０℃で均一に混合溶解する。
Ｂ．成分１３〜１４を、温度７０℃で均一に混合する。
Ｃ．ＡにＢを添加し乳化する（Ｏ／Ｗ型乳化組成物を得る）。
Ｄ．Ｃを室温まで冷却する。
Ｅ．マイクロフルイダイザー（みづほ工業製）を用いて高圧処理（８００ＭＰａ×２回）する。
Ｆ．成分１５〜１７をロールミルで均一に混合分散する。
Ｇ．成分１８〜２６を温度３５℃以下で均一に混合する。
Ｈ．ＧにＥ、Ｆを分散し、クリームを得た。
【００４３】
実施例３のクリームは、経時安定性（乳化安定性、結晶析出）、耐水性、使用感（べたつきの無さ）の全てにおいて優れたＯ／Ｗ／Ｏ型乳化クリームであった。
【００４４】
［実施例４：下地化粧料］
（成分）                                                          （％）
１．水添レシチン  ＊２                                              １．０
２．グリセリン                                                      ４．０
３．１，３−ブチレングリコール                                      ４．０
４．メチルパラベン                                                  ０．１
５．セラミド３                                                      ０．２
６．ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル              ２．０
７．ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン    ２．０
８．メトキシケイヒ酸エチルヘキシル                                  ４．０
９．安息香酸アルキル（Ｃ１２−１５）                                １．０
１０．ステアリン酸イヌリン                                          １．０
１１．精製水                                                        残量
１２．乳酸ナトリウム                                                ２．０
１３．メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール    ２．０
１４．デシルグルコシド                                              ０．３
１５．キサンタンガム                                                ０．００８
１６．プロピレングリコール                                          ０．０１６
１７．ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン                ２．０
１８．セチルジメチコンコポリオール                                  １．０
１９．デカメチルシクロペンタシロキサン                            １５．０
２０．ジメチルポリシロキサン                                        ５．０
２１．イソノナン酸イソトリデシル                                    ２．０
２２．パルミチン酸デキストリン                                      ０．５
２３．ステアリン酸イヌリン                                          ０．５
２４．ジステアルジモニウムヘクトライト                              １．０
２５．シリコーン処理酸化チタン                                      １．２
２６．シリコーン処理ベンガラ                                        ０．０３
２７．シリコーン処理黄酸化鉄                                        ０．１５
２８．シリコーン処理黒酸化鉄                                        ０．００５
２９．シリコーン処理微粒子酸化チタン                                ０．３
３０．ナイロン末                                                    １．０
３１．香料                                                          適量
【００４５】
（製法）
Ａ．成分１〜１０を、温度８０℃で均一に混合溶解する。
Ｂ．成分１１〜１６を、温度７０℃で均一に混合する。
Ｃ．ＡにＢを添加し乳化する（Ｏ／Ｗ型乳化組成物を得る）。
Ｄ．Ｃを室温まで冷却する。
Ｅ．マイクロフルイダイザー（みづほ工業製）を用いて高圧処理（８００ＭＰａ×２回）する。
Ｆ．成分１７〜３１をロールミルで均一に混合分散する。
Ｇ．ＦにＥを分散し、下地化粧料を得た。
【００４６】
実施例４の下地化粧料は、経時安定性（乳化安定性、結晶析出）、耐水性、使用感（べたつきの無さ）の全てにおいて優れたＯ／Ｗ／Ｏ型乳化下地化粧料であった。