(57)【要約】【課題】織物内において通気度が互いに異なる部位を有し、優れた布帛強度を有する織物および衣料を提供する。【解決手段】経糸および／または緯糸方向に、低通気度側部分と高通気度側部分とを交互に有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸および／または緯糸方向に、低通気度側部分と高通気度側部分とを交互に有することを特徴とする織物。
【請求項２】
低通気度側部分と高通気度側部分との通気度の差が３０％以上である、請求項１に記載の織物。
【請求項３】
低通気度側部分と高通気度側部分とのカバーファクターＣＦが異なる、請求項１または請求項２に記載の織物。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
【請求項４】
低通気度側部分と高通気度側部分において、経糸および／または緯糸方向の長さが１０ｃｍ以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の織物。
【請求項５】
緯糸に互いに総繊度差が１０ｄｔｅｘ以上ある２種類以上の糸条が配されてなる、請求項１〜４のいずれかに記載の織物。
【請求項６】
撥水加工または吸汗加工が施されている、請求項１〜５のいずれかに記載の織物。
【請求項７】
経方向または緯方向の引裂強度が６Ｎ以上である、請求項１〜６のいずれかに記載の織物。
ただし、引裂き強度はＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１７  Ｄ法により測定するものとする。
【請求項８】
滑脱抵抗力が３ｍｍ以下である、請求項１〜７のいずれかに記載の織物。ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．２３  Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により測定するものとする。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の織物を用いてなる衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織物内において通気度が互いに異なる部位を有し、優れた布帛強度を有する織物および衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１枚の生地で低通気度側部分と高通気度側部分を有する生地は、通気度と物性の両立が困難であり、通気度の異なる製品を作製する場合は、縫製時に通気度の異なる生地を縫い合わせて製品を作製することが一般的であった。ただし、縫い目による見た目の悪さやパーツカット等で発生するロスの問題があり、１枚の生地で通気度の異なる部分を要する生地の開発が求められていた。
【０００３】
それを改善するために、例えば特許文献１では、経糸および／または緯糸方向に、長さ１０ｃｍ以上の繰返し単位で互いに異なる２種の織物組織を交互に有するよう織成されてなり、かつ一方の織物組織を有する部分と他方の織物組織を有する部分との通気度が互いに異なることを特徴とする裏地用織物が提案されている。しかしながら、かかる織物は裏地に用途を限定するものであり、表地での使用は物性面等で問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３９５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、織物内において通気度が互いに異なる部位を有し、優れた布帛強度を有する織物および衣料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、織物を構成する糸条や布帛組織を巧みに工夫することによって、織物内において通気度が互いに異なる部位を有し、優れた布帛強度を有する織物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「経糸および／または緯糸方向に、低通気度側部分と高通気度側部分とを交互に有することを特徴とする織物。」が提供される。
その際、低通気度側部分と高通気度側部分との通気度の差が３０％以上であることが好ましい。また、低通気度側部分と高通気度側部分とのカバーファクターＣＦが異なることが好ましい。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
また、低通気度側部分と高通気度側部分において、経糸および／または緯糸方向の長さが１０ｃｍ以上であることが好ましい。
【０００８】
また、緯糸に互いに総繊度差が１０ｄｔｅｘ以上ある２種類以上の糸条が配されていることが好ましい。また、撥水加工または吸汗加工が施されていることが好ましい。また、経方向または緯方向の引裂強度が６Ｎ以上であることが好ましい。ただし、引裂き強度はＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１７  Ｄ法により測定するものとする。また、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下であることが好ましい。ただし、滑脱抵抗力はＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．２３  Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により測定するものとする。
また、本発明によれば、前記の織物を用いてなる衣料が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、織物内において通気度が互いに異なる部位を有し、優れた布帛強度を有する織物および衣料が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の裏地用織物において、経糸方向（矢印方向）に２種の部位が交互にあらわれる様子を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、経糸および／または緯糸方向に、低通気度側部分と高通気度側部分とを交互に有する。図１は経糸方向に２種のカバーファクターを交互に有する場合を模式的に示すものであり、以下、図１を用いて説明する。
【００１２】
図１において、ｄ１は一方のＣＦを有する部分の繰返し単位の長さを示しており、ｄ２は他方のＣＦを有する部分の繰返し単位の長さを示している。ここで、繰返し単位の長さｄ１およびｄ２はともに１０ｃｍ以上（好ましくは３０ｃｍ以上、より好ましくは５０〜１５０ｃｍ）であることが好ましい。該長さが１０ｃｍよりも小さいと、効率的に裁断できないおそれがある。逆に、該寸法が１５０ｃｍよりも長くても効率的に裁断できないおそれがある。前記ｄ１とｄ２とは、裁断の効率の点で同じ長さであることが好ましいが異なっていてもよい。
なお、例えば、織物組織の異なる２枚の織物を縫い合わせた場合、縫目が現れ外観が損なわれるため好ましくない。
【００１３】
次に、前記の互いに異なるＣＦを有する部分において、通気度も互いに異なる必要がある。すなわち、図１のように経糸方向に２種のＣＦを交互に有する場合、これに対応して通気度も経糸方向に交互に変化することになる。
【００１４】
その際、低通気度側部分と高通気度側部分との通気度の差が３０％以上（より好ましくは３０〜１００００％、特に好ましくは３０〜１０００％）であることが好ましい。ただし、通気度の差（％）は下記式により算出する。
通気度の差＝（通気度の差／高通気度側の通気度）×１００
低通気度側部分と高通気度側部分にいて、織物の組織は特に限定されない。例えば、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。また、製織方法は通常の織機（例えば、通常のウオータージェットルーム、エアージェットルーム、レピアルームなど）を用いた通常の製織方法でよい。
【００１５】
また、下記に示すカバーファクターＣＦで１０００〜３０００の範囲であることが好ましい。該ＣＦが１０００よりも小さいと、織物の空隙が大きくなりすぎて、本発明の機能が得られても、経糸および緯糸の滑脱抵抗力が弱く十分な機能が得られないおそれがある。逆に、該ＣＦが３０００よりも大きいと、織物の空隙が小さくなりすぎ十分な通気度が得られない恐れがある。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
【００１６】
本発明の織物を構成する緯糸は総繊度差が１０ｄｔｅｘ以上ある２種類以上の糸条が配されていることが好ましい。総繊度差が１０ｄｔｅｘ未満の場合、低通気度側部分と高通気度側部分とで十分な通気度差が得られないおそれがある。
【００１７】
その際、総繊度の大きい方の糸条の総繊度としては、優れた布帛強度を得る上で３０ｄｔｅｘ以上（より好ましくは３０〜２００ｄｔｅｘ）であることが好ましい。
【００１８】
本発明の織物は、低通気度側部分と高通気度側部分の間に、緯糸の配列を変更させることなどにより、カバーファクター、通気度、糸構成などを変化させた不均一な部分が含まれていても構わない。
【００１９】
本発明の織物を構成する糸条は特に限定されず、綿、麻、絹等の天然繊維、レーヨンなどの再生繊維、アセテートなどの半合成繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリ乳酸などに代表されるポリエステル繊維、ポリエーテルエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、アラミド繊維などの合成繊維が例示される。これらの繊維は１種類でもよいし、複数の組合わせであってもよい。
これらの繊維を形成するポリマーには、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
かかる繊維の繊維形態も特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント糸条）でもよいし、短繊維でもよい。さらには、撚糸や、空気加工、仮撚捲縮加工がほどこされていてもよい。ここで、撚糸糸条を使用するときは、前記の高通気度と低通気度とのバランスの点で撚数１０００Ｔ／ｍ以下の低撚糸糸条が好適である。繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状が採用できる。繊維の総繊度、単糸繊度、フィラメント数も特に限定されないが、風合いや生産性の点で各々２０〜３００ｄｔｅｘ、０．６〜１０ｄｔｅｘ、１０〜１００本の範囲が好ましい。
【００２０】
本発明の織物は、通常のドビー付織機を用いて、経糸および／または緯糸方向に、互いに異なる２種の織物組織を交互に有するよう織成し、その際、一方の織物組織を有する部分と他方の織物組織を有する部分との通気度が異なるよう適宜、織物組織を選定することにより製造することができる。
【００２１】
かくして得られた織物に、通常のアルカリ減量加工や常法の染色仕上げ加工を施してもよい。その際、常法の吸水加工、撥水加工、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００２２】
また、常法の染色仕上げ加工、吸水加工、撥水加工、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、実施例中の各物性は下記の方法により測定したものである。
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（１）カバーファクター
下記式により織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
ただし、ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。
（２）通気度
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−１９９８  ６．２７．  １  Ａ法（フラジール形通気性試験機法）により通気度（ｃｃ／ｃｍ２・ｓ）を測定した。なお、ｎ数は５でその平均を求めた。
（３）織物の引裂き強度
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１７  Ｄ法により引裂き強度（Ｎ）を測定した。
（４）織物の滑脱抵抗力
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．２３  Ｂ法（荷重１１７．７Ｎ）により滑脱抵抗力（ｍｍ）を測定した。
【００２４】
［実施例１］
経糸として、総繊度１１ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌ、５６ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ（この順の配列比１８：２）、緯糸として、総繊度１１ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌ、６９ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（この順の配列比３８２０：３５４０）のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（無撚）を用い、経糸密度２４９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１７７本／２．５４ｃｍの規格（高通気部分ＣＦ＝１５８０、低通気部分ＣＦ＝２０５０）で製織した。その際、織組織は平変化とした。
【００２５】
次いで、該織物に通常の染色仕上げ加工、撥水加工、カレンダー加工を施した。該織物において、経糸密度２４９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１８９本／２．５４ｃｍの規格で低通気度側部分と高通気度側部分とが、経糸方向に約５０ｃｍごとに交互に切り替わっていた。また、低通気度側部分において通気度は３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓ、高通気度側部分において通気度は１２．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓであった。引裂き強度は各部分共に経緯とも６Ｎ以上であり、滑脱抵抗力は部分共に３ｍｍ以下であった。
【００２６】
［実施例２］
経糸として、総繊度１１ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌ、緯糸として、総繊度１１ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌ、３３ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（この順の配列比３１３４：３８５０）のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（無撚）を用い、経糸密度２６５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度２２６本／２．５４ｃｍの規格（高通気部分ＣＦ＝１５８０、低通気部分ＣＦ＝２０４０）で製織した。その際、織組織はギシャ（高通気部分）、および、綾（低通気部分）とした。
【００２７】
次いで、該織物に通常の染色仕上げ加工、撥水加工、カレンダー加工を施した。該織物において、経糸密度２７０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度２３７本／２．５４ｃｍの規格で低通気度側部分と高通気度側部分とが、経糸方向に約４０ｃｍごとに交互に切り替わっていた。また、低通気度側部分において通気度は３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓ、高通気度側部分において通気度は１０．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓであった。引裂き強度は各部分共に経緯とも６Ｎ以上であり、滑脱抵抗力は部分共に３ｍｍ以下であった。
【００２８】
［比較例１］
経糸として、総繊度１１ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌ、緯糸として、総繊度３３ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（無撚）を用い、経糸密度２６５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度２２６本／２．５４ｃｍの規格（ＣＦ＝２０６５）で製織した。次いで、該織物に通常の染色仕上げ加工、撥水加工、カレンダー加工を施した。その際、織組織は綾とした。
【００２９】
該織物において、経糸密度２７１本／２．５４ｃｍ、緯糸密度２３７本／２．５４ｃｍの規格であった。引裂き強度は各部分共に６Ｎ以上であり、滑脱抵抗力は３ｍｍ以下であったが、通気度は２．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓであり、通気度変化は見られなかった。
【００３０】
［比較例２］
経糸として、総繊度１１ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌ、緯糸として、総繊度１１ｄｔｅｘ／１１ｆｉｌのポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント（無撚）を用い、経糸密度２６５本／２．５４ｃｍ、緯糸密度２２６本／２．５４ｃｍの規格（ＣＦ＝１５４４）で製織した。その際、織組織はギシャとした。
【００３１】
次いで、該織物に通常の染色仕上げ加工、撥水加工、カレンダー加工を施した。該織物において、経糸密度２７０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度２４０本／２．５４ｃｍの規格の織物を得た。引裂き強度は各部分共に６Ｎ以上であり、滑脱抵抗力は３ｍｍ以下であったが、通気度は１０．５ｃｃ／ｃｍ２・ｓであり、通気度変化は見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、織物内において通気度が互いに異なる部位を有し、優れた布帛強度を有する織物および衣料が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【図１】
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