(57)【要約】【課題】汚水処理槽において、水流を広範囲に広げる。【解決手段】汚水処理槽１は、タンク１０と複数の撹拌機２とを備える。複数の撹拌機のうち、同じ向きに水流を発生するよう構成された隣り合う二つの撹拌機を第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２としたときに、  （ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22）でかつ、（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24）を満足し、  （ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）、及び、（ｙ13-ｙ14）×（ｙ23-ｙ24）の少なくとも一方、又は、両方はマイナスの値になる、ように前記第１撹拌機及び前記第２撹拌機が配置されている。【選択図】図３
2019171324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚水を貯留するタンクと、
前記タンク内に分散して配置された複数の撹拌機と、を備える汚水処理槽であって、
前記タンクは、水平方向において互いに直交するｘ方向及びｙ方向のそれぞれについて、前記撹拌機を挟んだ両側に、前記タンクを形成する第１槽壁、第２槽壁、第３槽壁及び第４槽壁を少なくとも有しかつ、第１〜第４槽壁のいずれか一つは、ｘ方向又はｙ方向に沿って伸び、
前記複数の撹拌機のうち、同じ向きに水流を発生するよう構成された隣り合う二つの撹拌機を、第１撹拌機及び第２撹拌機としたときに、
前記ｘ方向について、前記第１撹拌機及び前記第１槽壁間の距離（ｘ11）と、前記第１撹拌機及び前記第２槽壁間の距離（ｘ12）との比（ｘ11/ｘ12）と、前記第２撹拌機及び前記第１槽壁間の距離（ｘ21）と、前記第２撹拌機及び前記第２槽壁間の距離（ｘ22）との比（ｘ21/ｘ22）とは相違し（（ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22））、
前記ｙ方向について、前記第１撹拌機及び前記第３槽壁間の距離（ｙ13）と、前記第１撹拌機及び前記第４槽壁間の距離（y14）との比（ｙ13/ y14）と、前記第２撹拌機及び前記第３槽壁間の距離（y23）と、前記第２撹拌機及び前記第４槽壁間の距離（y24）との比（y23/ y24）とは相違し（（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24））、
（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）、及び、（ｙ13-ｙ14）×（ｙ23-ｙ24）の少なくとも一方、又は、両方はマイナスの値になる、
ように前記第１撹拌機及び前記第２撹拌機が配置されている汚水処理槽。
【請求項２】
請求項１に記載の汚水処理槽において、
前記第１撹拌機及び前記第２撹拌機は、同一形状でかつ、同一動力で運転する汚水処理槽。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の汚水処理槽において、
前記複数の撹拌機それぞれの羽根車は、前記タンク内において同じ高さ位置に配設されている汚水処理槽。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の汚水処理槽において、
前記複数の撹拌機それぞれの羽根車は、前記タンク内において異なる高さ位置に配設されている汚水処理槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここに開示する技術は、撹拌機を備えた汚水処理槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、下水処理施設において、活性汚泥処理を行う反応タンクに設けられた曝気撹拌装置が記載されている。曝気撹拌装置は、反応タンクの水面よりも上に設けた駆動装置と、駆動装置に連結された回転軸と、回転軸の下端に固定された撹拌翼とを備えている。撹拌翼は、タンクの中央に配置されている。曝気撹拌装置は、反応タンク内に水流を発生させ、汚泥の沈降を防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１６８５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている曝気撹拌装置は、反応タンクに一つだけ配置されている。これとは異なり、汚水処理槽のタンクの大きさや形状等によっては、タンク内二つ以上の撹拌機を配置する場合がある。複数の撹拌機をタンクに配置する場合に、タンク内の広範囲に水流を広げて、タンクの全体において汚泥の沈降を防止することが求められる。
【０００５】
ここに開示する技術は、汚水処理槽において水流を広範囲に広げる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
汚水処理槽のタンクに一つ撹拌機を配置するときには、特許文献１にも記載されているように、タンクの中央に撹拌機を配置することが、水流を広範囲に広げる上で有利である。そこで、タンクに複数の撹拌機を配置するときには、タンクの中心線上に、複数の撹拌機を並べて配置することが一般的である。
【０００７】
しかしながら、本願発明者は、タンクの中心線上に、複数の撹拌機を並べて配置すると、タンクの全体に亘って汚泥の沈降を抑制することができない場合があることに気づいた。本願発明者が、この問題に関して検討を重ねたところ、タンクの中心線上に複数の撹拌機を並べて配置するよりも、複数の撹拌機を、タンクの中心線からずらして配置した方が、タンク内に広範囲に水流が広がって、タンクの全体において汚泥の沈降を抑制することができることを見いだし、ここに開示する技術を完成するに至った。
【０００８】
具体的に、ここに開示する技術は、汚水を貯留するタンクと、前記タンク内に分散して配置された複数の撹拌機と、を備える汚水処理槽に係る。
【０００９】
前記タンクは、水平方向において互いに直交するｘ方向及びｙ方向のそれぞれについて、前記撹拌機を挟んだ両側に、前記タンクを形成する第１槽壁、第２槽壁、第３槽壁及び第４槽壁を少なくとも有しかつ、第１〜第４槽壁のいずれか一つは、ｘ方向又はｙ方向に沿って伸びる。
【００１０】
そして、前記複数の撹拌機のうち、同じ向きに水流を発生するよう構成された隣り合う二つの撹拌機を、第１撹拌機及び第２撹拌機としたときに、
前記ｘ方向について、前記第１撹拌機及び前記第１槽壁間の距離（ｘ11）と、前記第１撹拌機及び前記第２槽壁間の距離（ｘ12）との比（ｘ11/ｘ12）と、前記第２撹拌機及び前記第１槽壁間の距離（ｘ21）と、前記第２撹拌機及び前記第２槽壁間の距離（ｘ22）との比（ｘ21/ｘ22）とは相違し（（ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22））、
前記ｙ方向について、前記第１撹拌機及び前記第３槽壁間の距離（ｙ13）と、前記第１撹拌機及び前記第４槽壁間の距離（y14）との比（ｙ13/ y14）と、前記第２撹拌機及び前記第３槽壁間の距離（y23）と、前記第２撹拌機及び前記第４槽壁間の距離（y24）との比（y23/ y24）とは相違し（（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24））、
（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）、及び、（ｙ13-ｙ14）×（ｙ23-ｙ24）の少なくとも一方、又は、両方はマイナスの値になる、
ように前記第１撹拌機及び前記第２撹拌機が配置されている。
【００１１】
ここで、「隣り合う二つの撹拌機」は、タンクに三つ以上の撹拌機を配置するときには、任意の二つの撹拌機ではなく、ある撹拌機と、当該撹拌機に対して距離が最短となる撹拌機とを、「隣り合う二つの撹拌機」としてもよい。
【００１２】
前記の構成によると、
（ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22）でかつ、（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24）  …（１）
が満足することにより、第１撹拌機及び第２撹拌機は、ｘ方向に並ばないと共に、ｙ方向に並ばない。
【００１３】
また、
（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）＜０及び／又は（ｙ13-ｙ14）×（ｙ23-ｙ24）＜０…（２）
が満足することにより、第１撹拌機及び第２撹拌機の二つの撹拌機は、タンクにおけるｘ方向の中心線を挟んだ両側について、共に同じ側に位置しない、又は、ｙ方向の中心線を挟んだ両側について、共に同じ側に位置しない。
【００１４】
少なくとも第１撹拌機及び第２撹拌機が、式（１）（２）の関係を満足するように、複数の撹拌機をタンクに配置することにより、複数の撹拌機を、タンクにおける中心線上に並べて配置する構成と比較して、水流を効率的に発生させることができる。
【００１５】
すなわち、複数の撹拌機を、タンクにおける中心線上に並べて配置すると、一方の撹拌機によって発生する水流と、他方の撹拌機によって発生する水流とが、中心線付近において打ち消し合って、水流が、部分的に弱くなってしまう。その結果、タンク内において水流が広範囲に広がらなくなり、活性汚泥処理を行う汚水処理槽においては、タンクの一部において汚泥が沈降してしまう。
【００１６】
これに対し、少なくとも第１撹拌機及び第２撹拌機が、式（１）（２）の関係を満足するように、複数の撹拌機をタンクに配置すると、一方の撹拌機によって発生する水流と、他方の撹拌機によって発生する水流とが、タンクの中央側において打ち消し合うことを抑制して、タンク内の広範囲に水流を効果的に広げることができる。その結果、活性汚泥処理を行う汚水処理槽においては、タンク全体において汚泥の沈降を抑制することができる。
【００１７】
前記第１撹拌機及び前記第２撹拌機は、同一形状でかつ、同一動力で運転する、としてもよい。
【００１８】
同一形状でかつ、同一動力で運転する二つの撹拌機を、前述した式（１）（２）の関係を満足するように配置することにより、タンクの全体に、水流を効果的に広げることができる。
【００１９】
前記複数の撹拌機それぞれの羽根車は、前記タンク内において同じ高さ位置に配設されている、としてもよい。
【００２０】
前記複数の撹拌機それぞれの羽根車は、前記タンク内において異なる高さ位置に配設されている、としてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
以上、説明したように、前記の汚水処理槽によると、タンク内の広範囲に水流を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、汚水処理槽に配置される撹拌機の構成を例示する側面図である。
【図２】図２は、撹拌機の羽根車を例示する平面図である。
【図３】図３は、汚水処理槽における、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図４】図４は、（ａ）二つの撹拌機をタンクの中心線からずらして配置したときの、汚泥の沈降状態を示すシミュレーション結果、（ｂ）二つの撹拌機をタンクの中心線上に配置したときの、汚泥の沈降状態を示すシミュレーション結果である。
【図５】図５は、図３とは異なる形状のタンクにおける、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図６】図６は、図３とは異なる、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図７】図７は、図３とは異なる形状のタンクにおける、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図８】図８は、図７とは異なる、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図９】図９は、図７及び図８とは異なる、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図１０】図１０は、図３とは異なる形状のタンクにおける、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図１１】図１１は、図１０とは異なる、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図１２】図１２は、図１とは異なる撹拌機の構成例を示す側面図である。
【図１３】図１３は、図１及び図１２とは異なる撹拌機の構成例を示す側面図である。
【図１４】図１４は、図３とは異なる、複数の撹拌機の配置例を示す説明図である。
【図１５】図１５は、図１４における複数の撹拌機の配置例における、各撹拌機の構成例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、汚水処理槽の実施形態について、図面を参照しながら説明をする。尚、以下の説明は、汚水処理槽の例示である。
【００２４】
図１〜図３は、汚水処理槽１の構成を例示している。具体的に、図１は、汚水処理槽１に配置される撹拌機２の構成を例示する側面図である。図２は、撹拌機２の羽根車３を例示している。図３は、汚水処理槽１における、複数の撹拌機２の配置例を模式的に示している。図３においては、理解を容易にするために、撹拌機２を図示する代わりに、撹拌機２の羽根車３が回転する領域を、一点鎖線の円によって示している。
【００２５】
汚水処理槽１は、例えば下水処理施設において、活性汚泥処理を行うタンク１０を備えている。タンク１０は、槽の底を形成する底壁１０５と、図１では示していないが、槽の側壁を形成する複数の槽壁とを有している。タンク１０は、活性汚泥混合液を貯留しており、タンク１０に配置されている複数の撹拌機２によってタンク１０内に発生した水流により、活性汚泥混合液は、混合及び撹拌される。
【００２６】
タンク１０の形状は、特定の形状に限定されるものではない。以下の説明においては、様々な形状のタンク１０を例に、撹拌機２の配置構成を説明するが、各形状のタンクは１０ａ〜１０ｄの符号を個別に付し、タンクを総称するときには、符号１０を付す。
【００２７】
タンク１０の一例として、図３に示すように、平面視で長方形状に形成されたタンク１０ａを示すことができる。タンク１０ａは、深さが４ｍ〜１０ｍ程度に設定される。また、タンク１０ａは、平面視で見たときの縦横比が、１：１〜１：２．５でかつ、長辺の長さが、タンク１０ａの深さの２．５倍以下に設定される。
【００２８】
（撹拌機の構成）
撹拌機２は、駆動装置２１と、駆動装置２１から垂直方向の下方に伸びる回転軸２２と、回転軸２２の下端に取り付けられた羽根車３とを備えている。
【００２９】
駆動装置２１は、詳細な図示は省略するが、電動モータと、電動モータの出力軸と回転軸２２との間に介設された減速機とを有している。駆動装置２１は、タンク１０の上部に設けられた蓋や梁等の構造物１１の上に配置されている。
【００３０】
羽根車３は、この構成例では、図２に示すように、２枚の羽根３１を有している。羽根車３は、回転をすることによって、回転軸２２の方向に沿った下向きの水流を発生させるよう軸流式に構成されている。羽根車３は、例えばその直径が１．４ｍ〜２．５ｍ程度の大型の羽根車である。
【００３１】
羽根車３は、タンク１０において、水面の近くに設定されている。羽根車３が回転をすることにより、タンク１０内において、タンク１０の水面近傍から底壁に向かう下向きの水流が発生し、水流は、底壁１０５の近くで、底壁１０５に沿う方向に、流れの向きを変更する。そして、槽壁の近くで、底壁１０５の近傍から水面に向かう上向き方向へと、流れの向きが変更されると共に、水面付近において、水面に沿う方向に流れの向きが変わる。こうして、タンク１０内においては、循環する水流が形成される。
【００３２】
尚、羽根車３の構成は、図２に例示する構成に限らない。羽根車３は、回転軸２２の方向に対して傾いた方向の下向きの水流を発生させるよう構成されていてもよい。また、羽根車３は、回転軸２２の方向に対して直交する方向の水流を発生させるよう遠心式に構成されていてもよい。さらに、羽根車３は、上向きの水流を発生させるよう構成してもよい。上向きの水流は、回転軸２２の方向に沿った上向きの方向であってもよいし、回転軸２２の方向に傾いた上向き方向であってもよい。また、羽根車３の羽根の数も、２枚に限らず、３枚以上であってもよい。
【００３３】
汚水処理槽１において、撹拌機２は、低動力で運転するように構成されている。撹拌機２は、例えば２Ｗ／ｍ３以下の動力密度で運転される。
【００３４】
（撹拌機の配置に関する構成）
図３に示す汚水処理槽１の構成例では、第１槽壁１０１、第２槽壁１０２、第３槽壁１０３、及び第４槽壁１０４によって平面視で長方形状に形成されたタンク１０ａ内に、第１撹拌機２−１、及び、第２撹拌機２−２の二つの撹拌機２が配置されている。
【００３５】
具体的に、第１撹拌機２−１は、第２槽壁１０２と第４槽壁１０４との角部に近い位置に配置されている。第２撹拌機２−２は、第１槽壁１０１と第３槽壁１０３との角部に近い位置に配置されている。
【００３６】
ここで、第４槽壁１０４に沿う方向をｘ方向、第１槽壁に沿う方向をｙ方向としたときに、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、ｘ方向についても一列に並ばずに、ｙ方向についても一列に並ばない。第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、ｘ方向について、位置がずれていると共に、ｙ方向についても、位置がずれている。
【００３７】
また、平面視で長方形状のタンク１０において、ｘ方向についてのタンク１０の中心線（破線参照）と、ｙ方向についてのタンク１０の中心線（破線参照）とを考えたときに、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、ｘ方向の中心線に対して、図３の紙面における右側と左側とのそれぞれに配置されていると共に、ｙ方向の中心線に対して、図３の紙面における下側と上側とのそれぞれに配置されている。第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、ｘ方向について中心線に対し同じ側に位置しないと共に、ｙ方向についての中心線に対しても同じ側に位置しない。
【００３８】
こうした第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２の配置の位置関係は、以下のように表すことができる。すなわち、
ｘ方向について、第１撹拌機２−１と第１槽壁１０１との距離（ｘ11）と、第１撹拌機２−１と第２槽壁１０２との距離（ｘ12）との比（ｘ11/ｘ12）と、第２撹拌機２−２と第１槽壁１０１との距離（ｘ21）と、第２撹拌機２−２と第２槽壁１０２との距離（ｘ22）との比（ｘ21/ｘ22）とは相違する。
【００３９】
また、ｙ方向について、第１撹拌機２−１と第３槽壁１０３との距離（ｙ13）と、第１撹拌機２−１と第４槽壁１０４との距離（y14）との比（ｙ13/ y14）と、第２撹拌機２−２と第３槽壁１０３との距離（y23）と、第２撹拌機２−２と第４槽壁１０４との距離（y24）との比（y23/ y24）とは相違する。
【００４０】
これらの関係を式で表すと、
（ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22））かつ、（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24）  …（１）
である。式（１）は、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２は、ｘ方向及びｙ方向のそれぞれにおいて並ばない、ことを意味する。
【００４１】
さらに、（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）、及び、（ｙ13-ｙ14）×（ｙ23-ｙ24）の少なくとも一方、又は、両方はマイナスの値になる。
【００４２】
この関係を式で表すと、
（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）＜０及び／又は（ｙ13-ｙ14）×（ｙ23-ｙ24）＜０  …（２）
である。式（２）は、ｘ方向又はｙ方向に関し、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２は、中心線に対し同じ側に位置しない、ことを意味する。尚、図３の配置例は、式（２）における二つの式を共に満足する。
【００４３】
図３に示す形状のタンク１０ａに対し、ｙ方向の中心線上に、二つの撹拌機を並べて配置することも可能である。しかしながら、二つの撹拌機を中心線上に並べて配置してしまうと、一方の撹拌機によって発生する水流と、他方の撹拌機によって発生する水流とが中心線付近において打ち消し合って、タンク１０の中央側において水流が弱くなってしまう。その結果、タンク１０内において流れを広範囲に広げることができずに、タンク１０の一部において汚泥が沈降してしまう。
【００４４】
これに対し、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２が、前記の式（１）（２）の関係を満足するように、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２をタンク１０に配置すると、一方の撹拌機によって発生する水流と、他方の撹拌機によって発生する水流とがタンク１０の中央側で打ち消し合うことを抑制して、タンク１０内の広範囲に亘って水流を効果的に広げることができる。その結果、タンク１０の全体において、汚泥の沈降を抑制することができる。
【００４５】
図４は、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２の配置に関して比較をしたシミュレーション結果を示している。図４は、タンク１０の底壁１０５における汚泥の沈殿状態を示しており、ハッチングを付した領域は、タンク１０の底壁に汚泥が沈殿していることを示している。また、図４においては、撹拌機２の羽根車３の位置を円で示している。
【００４６】
図４の（ａ）は、図３に示すように、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２をｘ方向及びｙ方向のそれぞれにずれて配置したときのシミュレーション結果であり、図４の（ｂ）は、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２をｙ方向の中心線上に並べて配置したときのシミュレーション結果である。尚、図４（ａ）（ｂ）のそれぞれにおいて、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２の羽根車３はそれぞれ、同一の形状であり、同一の動力で運転される。二つの第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２の羽根車３はそれぞれ、タンク１０内において、下向きの水流を発生させる。
【００４７】
図４によると、（ｂ）に示すように、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２をｙ方向の中心線上に並べて配置すると、タンク１０の底壁１０５の全体に亘って、汚泥が沈降していることがわかる。これに対し、（ａ）に示すように、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２を、ｘ方向及びｙ方向のそれぞれにずれて配置すると、タンク１０の底壁１０５には、汚泥がほとんど沈降していないことがわかる。このように、複数の撹拌機２を、前述した式（１）及び（２）を満足するように配置すると、水流が広範囲に広がる結果、タンク１０において汚泥の沈降を抑制することができる。
【００４８】
尚、複数の撹拌機２の間隔は、羽根車３が下向きの水流を発生させるよう構成された各撹拌機２については、当該羽根車３の直下（つまり、当該羽根車３の直径範囲を底壁に投影した範囲）における水流が、当該羽根車３の回転方向と外向き成分が支配的となって、他の撹拌機２により発生する水流による内向きの成分が含まれないように、離して配置してもよい。
【００４９】
同様に、羽根車３が上向きの水流を発生させるよう構成された複数の撹拌機２については、当該羽根車３の直上（つまり、当該羽根車３の直径範囲を水面に投影した範囲）における水流が、当該羽根車３の回転方向と外向き成分が支配的となって、他の撹拌機２により発生する水流による内向きの成分が含まれないように、間隔を離して配置してもよい。
【００５０】
（撹拌機の配置に関する様々な構成例）
図５は、図３とは異なる形状のタンク１０ｂを有する汚水処理槽１における、複数の撹拌機２の配置例を示している。タンク１０ｂの槽壁は平面状でなくてもよい。図５に示すように、タンク１０ｂの槽壁は曲面状にしてもよい（ここでは、第２槽壁１０７が曲面状である）。また、隣り合う槽壁は直交しなくてもよい。図５に示すタンク１０ｂのように、第１槽壁１０６と第３槽壁１０８と、及び、第１槽壁１０６と第４槽壁１０９とは、直交していない。
【００５１】
図５に示すタンク１０ｂにおいても、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２は、前述した式（１）及び（２）を満足するように配置されている。これにより、タンク１０ｂ内において水流が広範囲に広がるから、タンク１０ｂの全体において汚泥の沈降を抑制することができる。
【００５２】
図６は、図３と同じ形状のタンク１０ａを有する汚水処理槽１において、図３とは異なる撹拌機２の配置例を示している。具体的には、第１撹拌機２−１が、ｙ方向の中心線に近い位置に配置されている。但し、この構成も、前述した式（１）及び（２）の関係を満足する。図６に示す配置構成においても、タンク１０ａにおいて、水流が広範囲に広がるため、タンク１０ａにおける汚泥の沈降を抑制することができる。
【００５３】
図７〜図９は、第１槽壁１０１０、第２槽壁１０１１、第３槽壁１０１２、及び第４槽壁１０１３を有するタンク１０ｃが、図３等のタンク１０ａよりも大きいため、第１〜第４の合計四つの撹拌機２−１、２−２、２−３、２−４を、タンク１０ｃに配置している。
【００５４】
図７の配置例において、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２との配置関係は、図３の配置例における第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２との配置関係と同様である。つまり、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、式（１）（２）を満足するように配置されている。
【００５５】
また、第３撹拌機２−３は、第２槽壁１０１１と第４槽壁１０１３の角部に近い位置に配置されており、第３撹拌機２−３は、第１撹拌機２−１に対して、ｙ方向に同じ位置でかつ、ｘ方向に異なる位置に配置されている。第４撹拌機２−４は、タンク１０ｃにおけるｘ方向の中央側に配置されており、第２撹拌機２−２に対して、ｙ方向に同じ位置でかつ、ｘ方向に異なる位置に配置されている。第３撹拌機２−３と第４撹拌機２−４とは、式（１）（２）を満足するように配置されている。
【００５６】
さらに、第１撹拌機２−１と第４撹拌機２−４も、式（１）（２）を満足するように配置されている。
【００５７】
三つ以上の撹拌機２をタンク１０ｃに配置するときに、隣り合う二つの撹拌機２の間で、式（１）（２）を満足するように、撹拌機２が配置されている。ここでいう「隣り合う二つの撹拌機」は、撹拌機２の軸間距離が最短となる二つの撹拌機２を意味する。従って、前述の通り、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２、第１撹拌機２−１と第４撹拌機２−４、第３撹拌機２−３と第４撹拌機２−４はそれぞれ、隣り合う二つの撹拌機に相当する。一方、第１撹拌機２−１と第３撹拌機２−３は、「隣り合う二つの撹拌機」ではなく、第２撹拌機２−２と第４撹拌機２−４も、「隣り合う二つの撹拌機」ではない。
【００５８】
図７に示すように、隣り合う二つの撹拌機２の間で、式（１）（２）を満足するように、撹拌機２を配置することにより、例えば四つの撹拌機２をタンク１０ｃにおけるｙ方向の中心線上に並べて配置する構成と比較して、水流を広範囲に広げることができ、タンク１０ｃにおいて汚泥が沈殿することを抑制することができる。
【００５９】
次に、図８の配置例と、図７の配置例とを比較すると、第１〜第４撹拌機２−１、２−２、２−３、２−４はそれぞれ、ｘ方向についての配置位置は二つの配置例で同じであるが、ｙ方向についての配置位置が二つの配置例で異なる。図８の配置例において、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、図６に示す配置例の、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２と同様の位置関係を有している。従って、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、式（１）（２）を満足するように配置されている。
【００６０】
第３撹拌機２−３と第４撹拌機２−４もまた、式（１）（２）を満足するように配置されている。
【００６１】
第１撹拌機２−１と第４撹拌機２−４とは、図８に示すように、（ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22））でかつ、（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24）であり、（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）＜０であるから、式（１）（２）を満足するように配置されている。従って、この配置例においても、タンク１０ｃ内で水流が広範囲に広がって、タンク１０ｃ内において汚泥が沈殿することを抑制することができる。
【００６２】
図９の配置例と、図７の配置例とを比較すると、第１〜第４撹拌機２−１、２−２、２−３、２−４は、ｘ方向についての配置位置は二つの配置例で同じであり、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２は、ｙ方向についての配置位置も二つの配置例で同じである。一方、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４は、ｙ方向についての配置位置が二つの配置例で異なる。図９の配置例において、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、図７に示す配置例における第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２との配置関係と同じであるため、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２とは、式（１）（２）を満足するように配置されている。また、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４は、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２との配置関係に対して、線対称な配置関係を有している。従って、第３撹拌機２−３と第４撹拌機２−４とも、式（１）（２）を満足するように配置されている。
【００６３】
尚、図９の配置例では、第１撹拌機２−１と第４撹拌機２−４との間では、式（１）（２）を満足しないが、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２、並びに、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４がそれぞれ、式（１）（２）を満足するよう配置されているため、第１〜第４撹拌機２−１、２−２、２−３、２−４を、例えばｙ方向の中心線上に並べて配置する構成と比較して、タンク１０ｃ内において水流を広範囲に広げることができ、タンク１０ｃ内において汚泥が沈殿することを抑制することができる。タンク１０に配置されている複数の撹拌機２のうちの、少なくとも一組の撹拌機２において、式（１）（２）を満足するように撹拌機２を配置すれば、撹拌機２をｘ方向の中心線上又はｙ方向の中心線上に並べて配置する構成よりも、タンク１０内において水流を広範囲に広げることができ、汚泥の沈降を抑制することが可能になる。
【００６４】
図１０及び図１１は、タンク１０ｄが、Ｌ字を９０度回転したような形状を有している。具体的に、タンク１０ｄは、第１槽壁１０１４、第２槽壁１０１５、第３槽壁１０１６及び第４槽壁１０１７を有していると共に、第１槽壁１０１４に平行な第５槽壁１０１８、及び、第３槽壁１０１６に平行な第６槽壁１０１９を有している。撹拌機２の配置に関する式（１）（２）において、第５槽壁１０１８は第１槽壁として、第６槽壁１０１９は第３槽壁と、みなすことができる。
【００６５】
図１０の配置例において、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２は、図３の配置例における第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２と同じ位置関係を有しているため、式（１）（２）を満足する。
【００６６】
また、第３撹拌機２−３と第１撹拌機２−１とは、図１０に示すように、（ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22））でかつ、（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24）であり、（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）＜０であるため、式（１）（２）を満足するよう配置されている。
【００６７】
さらに、第３撹拌機２−３と第４撹拌機２−４とも、式（１）（２）を満足するよう配置されている。従って、図１０の配置例においても、タンク１０ｃ内で水流が広範囲に広がり、タンク１０ｃにおいて汚泥の沈降を抑制することができる。
【００６８】
次に、図１１の配置例において、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２との間においては、式（１）（２）を満足している。また、第１撹拌機２−１と第３撹拌機２−３との間においても、式（１）（２）を満足している。さらに、第３撹拌機２−３と第４撹拌機２−４との間においては、図１１に示すように、（ｘ11/ｘ12）≠（ｘ21/ｘ22））でかつ、（ｙ13/ｙ14）≠（ｙ23/ｙ24）であり、（ｘ11-ｘ12）×（ｘ21-ｘ22）＜０でかつ、（ｙ13-ｙ14）×（ｙ23-ｙ24）＜０であるため、式（１）（２）を満足するよう配置されている。従って、タンク１０ｄ内において、水流が広範囲に広がり、タンク１０ｄ内において汚泥の沈降を抑制することができる。
【００６９】
尚、図示は省略するが、図１０や図１１のタンク１０ｄと、当該タンク１０ｄに対称な形状のタンクとをつなげることによって、全体としてコ字状のタンクを構成してもよい。その場合は、図１０や図１１に示す配置例に準じて複数の撹拌機２を配置することにより、タンクにおいて水流が広範囲に広がるようになり、タンクにおいて汚泥の沈降を抑制することができる。
【００７０】
（他の実施形態）
図１２に示すように、撹拌機２の羽根車３は、回転軸２２の長さを長くすることによって、タンク１０の底壁１０５の近くに配置するようにしてもよい。
【００７１】
また、図１３に例示するように、複数の撹拌機２のうちの一方の撹拌機２の羽根車３は、水面近くに配置し、他方の撹拌機２の羽根車３は、底壁１０５の近くに配置してもよい。
【００７２】
また、タンク１０内に配置した複数の撹拌機２のうち、一部の撹拌機２のみを駆動し、他の撹拌機２を停止するようにしてもよい。例えば図１４に例示するように、第１撹拌機２−１に対してｙ方向に同じ位置でかつ、第２撹拌機２−２に対してｘ方向に同じ位置に、第３撹拌機２−３を配置すると共に、第１撹拌機２−１に対してｘ方向に同じ位置でかつ、第２撹拌機２−２に対してｙ方向に同じ位置に、第４撹拌機２−４を配置した汚水処理槽１においては、第１撹拌機２−１と第２撹拌機２−２との間で式（１）（２）が満足し、第３撹拌機２−３と第４撹拌機２−４との間で式（１）（２）が満足する。この汚水処理槽１においては、第１〜第４撹拌機２−１、２−２、２−３、２−４を全て運転するのではなく、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２を運転し、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４を停止する、又は、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２を停止し、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４を運転する、ようにしてもよい。こうすることで、前述の通り、タンク１０ａ内で水流を広範囲に広げることができ、汚泥の沈降を防止することができると共に、撹拌機２の交互運転によって、撹拌機２の寿命を伸ばすことができる。
【００７３】
式（１）（２）は、タンク１０に配置されている全ての撹拌機２について満足する必要はなく、運転をしている複数の撹拌機２において、式（１）（２）が満足をすればよい。
【００７４】
また、図１４の構成例において、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２の運転時に、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４を停止させるのではなく、補助的な撹拌機として運転させてもよい。例えば、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４を、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２よりも低速で運転するようにしてもよい。同様に、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４の運転時には、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２を補助的な撹拌機として運転させてもよい。例えば、第３及び第４撹拌機よりも低速で運転させてもよい。
【００７５】
さらに、第１及び第２撹拌機２−１、２−２に対して、第３及び第４撹拌機２−３、２−４を補助的な撹拌機として用いるときには、例えば図１５に示すように、第１撹拌機２−１及び第２撹拌機２−２が下向きに水流を発生させることに対して、第３撹拌機２−３及び第４撹拌機２−４が上向きに水流が発生させるように構成、又は、運転してもよい。
【００７６】
さらに、図示は省略するが、タンク１０に、第１撹拌機及び第２撹拌機を含む複数の撹拌機を配置する際に、第１撹拌機及び第２撹拌機よりも小型の撹拌機を任意の位置に設定するようにしてもよい。
【００７７】
尚、前述した構成は例示であり、タンク１０の形状や撹拌機２の配置台数等は、適切な範囲において任意に設定をすることが可能である。また、前述した各種の構成例は、組み合わせ可能な範囲において、適宜、組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【００７８】
１  汚水処理槽
１０、１０ａ〜１０ｄ  タンク
１０１、１０６、１０１０、１０１４、１０１８  第１槽壁
１０２、１０７、１０１１、１０１５、  第２槽壁
１０３、１０８、１０１２、１０１６、１０１９  第３槽壁
１０４、１０９、１０１３、１０１７、  第４槽壁
２  撹拌機
３  羽根車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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