(57)【要約】      （修正有）【課題】一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する減圧弁機構と、二次側通路の内圧に応じて開閉する逃し弁機構とを備える減圧弁であって、シリンダに摺接する弁棒の一端部とシリンダの一端部とが協働して減圧弁機構を形成し、弁棒の他端部と二次側通路の内圧に応じて弁棒長手方向に往復変位するダイアフラムとが協働して逃し弁機構を形成する減圧弁であって、弁棒とシリンダとの摺接部が固着した場合に、逃し弁機構を利用して前記固着を解消する機構を備える減圧弁を提供する。【解決手段】シリンダ２ｃに摺接する弁棒２０の一端部とシリンダの一端とが協働して減圧弁機構を形成し、弁棒の他端部と二次側通路２ｂの内圧に応じて弁棒長手方向に往復変位するダイアフラム１２とが協働して逃し弁機構を形成し、弁棒の他端部とダイアフラムとを弁棒長手方向の所定の遊びを持って連結する連結機構γを備える。【選択図】図１
2019215644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する減圧弁機構と、二次側通路の内圧に応じて開閉する逃し弁機構とを備える減圧弁であって、シリンダに摺接する弁棒の一端部とシリンダの一端とが協働して減圧弁機構を形成し、弁棒の他端部と二次側通路の内圧に応じて弁棒長手方向に往復変位するダイアフラムとが協働して逃し弁機構を形成し、弁棒の他端部とダイアフラムとを弁棒長手方向の所定の遊びを持って連結する連結機構を備えることを特徴とする減圧弁。
【請求項２】
連結機構は、ダイアフラムに固定された連結部材に形成された開口と、弁棒の他端部から延びて連結部材の開口に進入する突起とを有し、前記開口の縁と突起との間に所定の遊びが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の減圧弁。
【請求項３】
ボディと、ボディの一部によって形成されたシリンダと、シリンダ内で往復摺動するピストンヘッドと、ピストンヘッドとシリンダ内周面との摺接部をシールするシール部材と、ピストンヘッドの一端部から延びてシリンダの一端部からシリンダ外の二次側通路へ突出するピストンロッドと、シリンダの前記一端部が形成する第１弁座と、ピストンロッドのシリンダ外へ突出した一端部に固定されて第１弁座と対峙する第１弁体と、シリンダ周壁のピストンロッドに対峙する部位に形成された開口と、ピストンヘッドを閉弁方向へ付勢する第１バネと、大径部と小径部とを有しピストンヘッドの他端部に小径部の一端部が対峙する筒体と、前記筒体に中心部が固定されたダイアフラムと、ボディの一部により形成されダイアフラムに対峙しダイアフラムとシリンダとピストンヘッドと協働して二次側通路に連通する感圧室を形成するダイアフラムケースと、ダイアフラムを感圧室側へ押圧する第２バネと、第２バネと前記筒体小径部の他端部とを収容すると共にダイアフラムケースと協働してダイアフラムの周縁部を挟持するバネケースと、前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体と、ピストンヘッドの他端部に係合し前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体に対峙する第２弁体又は第２弁座とを備え、第１弁体と第１弁座とが減圧弁機構の弁体と弁座とを形成し、第２弁座と第２弁体とが逃し弁機構の弁座と弁体を形成し、筒体大径部周壁に形成された開口にピストンヘッドの他端部から径方向外方へ延びる突起が進入し、前記開口の縁と突起との間に所定の遊びが形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の減圧弁。
【請求項４】
ボディと、ボディの一部によって形成されたシリンダと、シリンダ内で往復摺動するピストンヘッドと、ピストンヘッドとシリンダ内周面との摺接部をシールするシール部材と、ピストンヘッドの一端部から延びてシリンダの一端部からシリンダ外の二次側通路へ突出するピストンロッドと、シリンダの前記一端部が形成する第１弁座と、ピストンロッドのシリンダ外へ突出した一端部に固定されて第１弁座と対峙する第１弁体と、シリンダ周壁のピストンロッドに対峙する部位に形成された開口と、ピストンヘッドを閉弁方向へ付勢する第１バネと、大径部と小径部とを有しピストンヘッドの他端部に小径部の一端部が対峙する筒体と、前記筒体に中心部が固定されたダイアフラムと、ボディの一部により形成されダイアフラムに対峙しダイアフラムとシリンダとピストンヘッドと協働して二次側通路に連通する感圧室を形成するダイアフラムケースと、ダイアフラムを感圧室側へ押圧する第２バネと、第２バネと前記筒体小径部の他端部とを収容すると共にダイアフラムケースと協働してダイアフラムの周縁部を挟持するバネケースと、前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体と、ピストンヘッドの他端部に係合し前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体に対峙する第２弁体又は第２弁座とを備え、第１弁体と第１弁座とが減圧弁機構の弁体と弁座とを形成し、第２弁座と第２弁体とが逃し弁機構の弁座と弁体を形成し、ピストンヘッドの他端部から径方向外方へ延びる突起の先端に雄螺子が形成され、筒体大径部開放端部内周に突起先端の雄螺子と螺合する雌螺子が形成され、当該雌螺子に隣接して筒体大径部内奥部に前記突起の肉厚よりも幅広の環状溝が形成され、当該環状溝に開口が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の減圧弁。
【請求項５】
ピストンヘッドの他端部に係合する第２弁体又は第２弁座とピストンヘッドの他端部との間に前記第２弁体又は第２弁座を逃し弁機構の閉弁方向へ付勢する第３バネが配設されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の減圧弁。
【請求項６】
ピストンヘッドの他端部に係合する第２弁体又は第２弁座は、ピストンヘッドの他端部に固定されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の減圧弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する減圧弁機構と、二次側通路の内圧に応じて開閉する逃し弁機構とを備える減圧弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する減圧弁機構と、二次側通路の内圧に応じて開閉する逃し弁機構とを備える減圧弁であって、シリンダに摺接する弁棒の一端部とシリンダの一端部とが協働して減圧弁機構を形成し、弁棒の他端部と二次側通路の内圧に応じて弁棒長手方向に往復変位するダイアフラムとが協働して逃し弁機構を形成する減圧弁が特許文献１に開示されている。
特許文献１の減圧弁には、減圧弁機構と逃し弁機構とを一体化できるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１９６３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
減圧弁に接続された水回り機器の利用者が長期不在の場合等において、減圧弁上流側の水道元栓が閉じられ、減圧弁下流側の水回り機器の水栓が開かれて、減圧弁が全開状態になり、そのままの状態で長期に亙って放置され、減圧弁摺動部の癒着や乾燥によるスケール等の減圧弁摺動部への付着等により、減圧弁摺動部が固着して、減圧弁機構が作動不能になる場合がある。この場合、減圧弁機構と逃し弁機構とが一体化した特許文献１の減圧弁では、逃し弁機構のみが作動可能になり、水回り機器への給水を再開すべく水道元栓を開いた時に、逃し弁機構のみが作動して給水が逃し弁機構を介して外部環境に排水され、当該排水が停止しない事態を生じ得る。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する減圧弁機構と、二次側通路の内圧に応じて開閉する逃し弁機構とを備える減圧弁であって、シリンダに摺接する弁棒の一端部とシリンダの一端部とが協働して減圧弁機構を形成し、弁棒の他端部と二次側通路の内圧に応じて弁棒長手方向に往復変位するダイアフラムとが協働して逃し弁機構を形成する減圧弁であって、弁棒とシリンダとの摺接部が固着した場合に、逃し弁機構を利用して前記固着を解消する機構を備える減圧弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、一次側通路と二次側通路との境界部の流路面積を可変調整する止水機能を有する減圧弁機構と、二次側通路の内圧に応じて開閉する逃し弁機構とを備える減圧弁であって、シリンダに摺接する弁棒の一端部とシリンダの一端部とが協働して減圧弁機構を形成し、弁棒の他端部と二次側通路の内圧に応じて弁棒長手方向に往復変位するダイアフラムとが協働して逃し弁機構を形成し、弁棒の他端部とダイアフラムとを弁棒長手方向の所定の遊びを持って連結する連結機構を備えることを特徴とする減圧弁を提供する。
水回り機器への給水を再開すべく水道元栓が開かれ、減圧弁機構が全開状態で固着し、逃し弁機構のみが作動して給水が逃し弁機構を介して外部環境に排水されている時に、水道元栓の開度が増加し給水圧が増加し、逃し弁開弁方向のダイアフラムの変位が増加して、連結機構の遊びが無くなると、連結機構がダイアフラムと弁棒他端部とを連結する。この結果、給水圧の増加に伴ってダイアフラムが弁棒を駆動し、弁棒摺接部の固着が解消され、減圧弁機構が作動を開始し、減圧弁は正常作動状態になり、逃し弁機構は二次側通路の内圧に応じて開閉することになる。
本発明の好ましい態様においては、連結機構は、ダイアフラムに固定された連結部材に形成された開口と、弁棒の他端部から延びて連結部材の開口に進入する突起とを有し、前記開口の縁と突起との間に所定の遊びが形成されている。
ダイアフラムに固定された連結部材に形成された開口と、弁棒の他端部から延びて連結部材の開口に進入する突起と、前記開口の縁と突起との間に形成した所定の遊びとにより、連結機構を形成することができる。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、減圧弁は、ボディと、ボディの一部によって形成されたシリンダと、シリンダ内で往復摺動するピストンヘッドと、ピストンヘッドとシリンダ内周面との摺接部をシールするシール部材と、ピストンヘッドの一端部から延びてシリンダの一端部からシリンダ外の二次側通路へ突出するピストンロッドと、シリンダの前記一端部が形成する第１弁座と、ピストンロッドのシリンダ外へ突出した一端部に固定されて第１弁座と対峙する第１弁体と、シリンダ周壁のピストンロッドに対峙する部位に形成された開口と、ピストンヘッドを閉弁方向へ付勢する第１バネと、大径部と小径部とを有しピストンヘッドの他端部に小径部の一端部が対峙する筒体と、前記筒体に中心部が固定されたダイアフラムと、ボディの一部により形成されダイアフラムに対峙しダイアフラムとシリンダとピストンヘッドと協働して二次側通路に連通する感圧室を形成するダイアフラムケースと、ダイアフラムを感圧室側へ押圧する第２バネと、第２バネと前記筒体小径部の他端部とを収容すると共にダイアフラムケースと協働してダイアフラムの周縁部を挟持するバネケースと、前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体と、ピストンヘッドの他端部に係合し前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体に対峙する第２弁体又は第２弁座とを備え、第１弁体と第１弁座とが減圧弁機構の弁体と弁座とを形成し、第２弁座と第２弁体とが逃し弁機構の弁座と弁体を形成し、筒体大径部周壁に形成された開口にピストンヘッドの他端部から径方向外方へ延びる突起が進入し、前記開口の縁と突起との間に所定の遊びが形成されている。
本発明の好ましい態様においては、減圧弁は、ボディと、ボディの一部によって形成されたシリンダと、シリンダ内で往復摺動するピストンヘッドと、ピストンヘッドとシリンダ内周面との摺接部をシールするシール部材と、ピストンヘッドの一端部から延びてシリンダの一端部からシリンダ外の二次側通路へ突出するピストンロッドと、シリンダの前記一端部が形成する第１弁座と、ピストンロッドのシリンダ外へ突出した一端部に固定されて第１弁座と対峙する第１弁体と、シリンダ周壁のピストンロッドに対峙する部位に形成された開口と、ピストンヘッドを閉弁方向へ付勢する第１バネと、大径部と小径部とを有しピストンヘッドの他端部に小径部の一端部が対峙する筒体と、前記筒体に中心部が固定されたダイアフラムと、ボディの一部により形成されダイアフラムに対峙しダイアフラムとシリンダとピストンヘッドと協働して二次側通路に連通する感圧室を形成するダイアフラムケースと、ダイアフラムを感圧室側へ押圧する第２バネと、第２バネと前記筒体小径部の他端部とを収容すると共にダイアフラムケースと協働してダイアフラムの周縁部を挟持するバネケースと、前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体と、ピストンヘッドの他端部に係合し前記筒体小径部の一端部に配設された第２弁座又は第２弁体に対峙する第２弁体又は第２弁座とを備え、第１弁体と第１弁座とが減圧弁機構の弁体と弁座とを形成し、第２弁座と第２弁体とが逃し弁機構の弁座と弁体を形成し、ピストンヘッドの他端部から径方向外方へ延びる突起の先端に雄螺子が形成され、筒体大径部開放端部内周に突起先端の雄螺子と螺合する雌螺子が形成され、当該雌螺子に隣接して筒体大径部内奥部に前記突起の肉厚よりも幅広の環状溝が形成され、当該環状溝に開口が形成されている。
上記構成により、減圧弁機構と逃し弁機構とが一体化されると共に、ピストンヘッドとピストンロッドとが形成する弁棒とシリンダとの摺接部が固着した場合に、逃し弁機構を利用して前記固着を解消する機構を備える減圧弁が提供される。
本発明の好ましい態様においては、ピストンヘッドの他端部に係合する第２弁体又は第２弁座とピストンヘッドの他端部との間に前記第２弁体又は第２弁座を逃し弁機構の閉弁方向へ付勢する第３バネが配設されている。
第３バネのバネ定数を小さな値に設定することにより、第２弁体又は第２弁座を構成するシール材の経時的な性能劣化を防止できる。
本発明の好ましい態様においては、ピストンヘッドの他端部に係合する第２弁体又は第２弁座はピストンヘッドの他端部に固定されている。
ピストンヘッドの他端部に係合する第２弁体又は第２弁座をピストンヘッドの他端部に固定すれば、逃し弁機構の構成が簡素化される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例に係る減圧弁の、減圧弁機構全開時且つ逃し弁機構閉弁時の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る減圧弁が備えるダイアフラムと弁棒の連結機構の構造図である。（ａ）は連結部材の側面図であり、（ｂ）弁棒の側面図であり、（ｃ）は（ａ）のｃ矢視図であり、（ｄ）は（ｂ）のｄ矢視図であり、（ｅ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｆ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、（ｇ）は連結部材と弁棒との組付け状態での側面図であり、（ｈ）は（ｇ）のｈ矢視図であり、（ｉ）は連結部材と弁棒との組付け状態での側面図であり、（ｊ）は（ｉ）のｊ矢視図であり、（ｋ）は連結部材と弁棒との組付け状態での側面図であり、（ｌ）は（ｋ）のｌ矢視図である。
【図３】本発明の実施例に係る減圧弁の、減圧弁機構全開時且つ逃し弁機構閉弁時の部分拡大断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る減圧弁の、連結機構作動開始時の部分拡大断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る減圧弁の、正常作動時で且つ減圧弁機構と逃し弁機構とが閉弁している時の部分拡大断面図である。
【図６】本発明の実施例に係る減圧弁の、正常作動時で且つ減圧弁機構が閉弁し逃し弁機構が開弁している時の部分拡大断面図である。
【図７】本発明の他の実施例に係る減圧弁の、減圧弁機構全開時且つ逃し弁機構閉弁時の部分拡大断面図である。
【図８】本発明の他の実施例に係る減圧弁の、減圧弁機構全開時且つ逃し弁機構閉弁時の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施例に係る減圧弁を説明する。
図１に示すように、減圧弁１はボディ２を備えている。ボディ２は、一次側通路２ａと二次側通路２ｂとが内部に形成されると共に、シリンダ２ｃとダイアフラムケース２ｄとを有している。
減圧弁１は、シリンダ２ｃ内で往復摺動するピストンヘッド３と、ピストンヘッド３とシリンダ２ｃ内周面との摺接部をシールするＯリング４と、ピストンヘッド３の一端部から延びてシリンダ２ｃの一端部からシリンダ２ｃ外の二次側通路２ｂへ突出するピストンロッド５と、シリンダ２ｃの前記一端部が形成する第１弁座６と、ピストンロッド５のシリンダ２ｃ外へ突出した一端部に固定されて第１弁座６と対峙する第１弁体７と、第１弁体７に係合してピストンヘッド３を閉弁方向へ付勢する第１バネ８と、ボディ２の二次側通路２ｂを形成する部位に水密に固定されて第１バネ８を収容すると共に第１弁体７を往復摺動可能に収容する第１バネ８用のバネ押さえ９と、シリンダ２ｃ周壁のピストンロッド５に対峙する部位に形成された開口１０と、ピストンヘッド３の他端部に一端部が対峙する筒体１１と、筒体１１の前記一端部の近傍部に中心部が固定されたダイアフラム１２と、ボディ２の一部により形成されダイアフラム１２に対峙しダイアフラム１２とシリンダ２ｃとピストンヘッド３と協働して二次側通路２ｂに連通する感圧室１３を形成する前述のダイアフラムケース２ｄと、ダイアフラム１２を感圧室１３側へ押圧する第２バネ１４と、第２バネ１４と筒体１１の長手方向中央部と他端部とを収容すると共にダイアフラムケース２ｄと協働してダイアフラム１２の周縁部を挟持するバネケース１５と、筒体１１の前記一端部に配設された第２弁座１６と、第３バネ１７を介してピストンヘッド３の他端部に係合し第２弁座１６に対峙する第２弁体１８と、を備えている。第３バネ１７のバネ定数は小さな値に設定されている。
【０００９】
筒体１１は、感圧室１３内に配設された大径部１１ａ１とバネケース１５内へ延びる小径部１１ａ２とを有する第１部分１１ａと、バネケース１５内に配設されて第１部分１１ａに連結固定された第２部分１１ｂとを備えている。第１部分大径部１１ａ１と第２部分１１ｂとが協働してダイアフラム１２の中心部を挟持している。第１部分小径部１１ａ２の感圧室１３内に位置する一端部に前述のごとく第２弁座１６が配設されると共に、第１部分大径部１１ａ１はシリンダ２ｃに往復摺動可能に外嵌合している。第２部分１１ｂは第２バネ１４用のバネ押さえを形成し、第１部分１１ａから離隔した端部はバネケースの筒部１５ａに往復摺動可能に内嵌合している。
バネケース１５から排水筒１９が延びている。
【００１０】
シリンダ２ｃ、ピストンヘッド３、第１弁座６、第１弁体７、第１バネ８、ダイアフラム１２、第２バネ１４等によって減圧弁機構αが形成されている。減圧弁機構αは中心軸線Ｘを有するリフト弁機構、即ち少なくとも１つの構成要素が中心軸線Ｘに沿って閉鎖面に垂直な開閉動作をする閉鎖部材をもつ締め切り機構である。第１弁体７は中心軸線Ｘに沿って閉鎖面に垂直な開閉動作をする。第１弁体７は、中心軸線Ｘ方向に互いに間隔を隔てたピストンヘッド３とシリンダ２ｃ内周面との摺接部と、第１弁体７とバネ押さえ９との摺接部の２箇所で中心軸線Ｘ方向にガイドされている。
筒体１１、ダイアフラム１２、第２バネ１４、第２弁座１６、第３バネ１７、第２弁体１８により逃し弁機構βが形成されている。逃し弁機構βは、減圧弁機構αと中心軸線Ｘを共有するリフト弁機構である。第２弁座１６と第２弁体１８とは中心軸線Ｘに沿って閉鎖面に垂直な開閉動作をする。第２弁座１６は、中心軸線Ｘ方向に互いに間隔を隔てた筒体第２部分１１ｂとバネケース筒部１５ａとの摺接部と、筒体第１部分大径部１１ａ１とシリンダ２ｃとの摺接部の２箇所で中心軸線Ｘ方向にガイドされている。
上記説明から分かるように、ピストンヘッド３とピストンロッド５とでシリンダ２ｃに摺接する弁棒２０を形成し、弁棒２０の一端部とシリンダ２ｃの一端部とが協働して減圧弁機構αを形成し、弁棒２０の他端部と二次側通路の内圧に応じて弁棒長手方向に往復変位するダイアフラム１２とが協働して逃し弁機構βを形成している。
【００１１】
弁棒２０の他端部であるピストンヘッド３とダイアフラム１２とを弁棒長手方向の所定の遊びを持って連結する連結機構γを説明する。
図１、図２（ａ）〜（ｆ）に示すように、筒体第１部分大径部１１ａ１に一対の開口１１ａ３が形成されている。開口１１ａ３は筒体第１部分大径部１１ａ１の内周面に形成された縦溝１１ａ４に接続しており、また縦溝１１ａ４に対峙して爪部１１ａ５が開口１１ａ３内へ周方向に延びている。ピストンヘッド３のシリンダ２ｃから突出する端部に径方向外方へ放射状に延びる一対の突起２１が形成されている。
図２（ｇ）、（ｈ）に示すように、突起２１を縦溝１１ａ４に対峙させて、開放端側から弁棒２０を筒体第１部分大径部１１ａ１へ挿入し、突起２１を開口１１ａ３に進入させる。図２（ｉ）、（ｊ）に示すように、筒体第１部分大径部１１ａ１と弁棒２０とを相対回転させて、突起２１を開口１１ａ３内で周方向へ移動させる。突起２１は爪部１１ａ５を押し退けつつ移動し、図２（ｋ）、（ｌ）に示すように、爪部１１ａ５を脱して開口１１ａ３の周方向終端部に達する。突起２１は爪部１１ａ５に阻まれて、開口１１ａ３の周方向終端部に留め置かれ、弁棒２０と筒体第１部分大径部１１ａ１、ひいてはダイアフラム１２とが連結された状態になる。開口１１ａ３の周方向終端部内で、突起２１は筒体第１部分大径部１１ａ１に対して弁棒２０の長手方向に相対移動することができる。従って、弁棒２０とダイアフラム１２とは所定の遊びを持って連結される。突起２１と開口１１ａ３とによって、弁棒２０の他端部とダイアフラム１２とを弁棒長手方向の所定の遊びをもって連結する連結機構γが形成される。
【００１２】
減圧弁１の作動を説明する。
二次側通路２ｂに図示しない配管を介して接続された図示しない吐水装置が閉鎖され、前記配管内の水流が停止している時は、図５に示すように、第１弁体７が第１弁座６に当接して減圧弁機構αは閉弁している。逃し弁機構βも二次側通路２ｂの内圧（以下二次圧と呼ぶ）が開弁圧に達していないかぎり、第３バネ１７の付勢力を受けた第２弁体１８が第２弁座１６に当接して閉弁している。
二次側通路２ｂと感圧室１３とは連通しているので、二次圧がダイアフラム１２に印加される。一次圧（一次側通路２ａの内圧）はＯリング４がピストンヘッド３とシリンダ２ｃとの摺接部をシールすることにより、感圧室１３には伝達されず、ダイアフラム１２には印加されない。
前記吐水装置が開放されると、二次圧が低下し、ダイアフラム１２に印加される二次圧による閉弁方向の付勢力が減少して、第１弁体７が第１弁座６から離れ、減圧弁機構αは開弁する。第１弁体７と第１弁座６との間に形成された環状隙間を水道水が流れる際に圧力損失が発生し、水道水は減圧される。
減圧弁機構αの作動中に、何らかの原因で二次圧が上昇すると、第２バネ１４の付勢力に抗してダイアフラム１２が第１弁座６から遠ざかる方向へ弾性変形し、ダイアフラム１２に固定された筒体１１がピストンヘッド３から遠ざかる方向へ移動し、第１バネ８の付勢力を受けたピストンヘッド３が、ひいては第１弁体７が筒体１１に追随して移動し、第１弁体７が第１弁座６に接近する。この結果、第１弁座７と第１弁体６との間の環状隙間が狭まり、前記環状隙間を水道水が通過する際の圧力損失が増加する。この結果、二次圧が下降する。従って、減圧弁機構αにより、二次圧は所定値に維持される。
減圧弁機構αの作動中、第３バネ１７の付勢力を受けた第２弁体１８と第２弁座１６との当接状態が維持され、逃し弁機構βは閉弁している。第３バネ７のバネ定数を小さな値に設定することにより、第２弁体１８を構成するシール材の経時的な性能劣化を防止できる。
【００１３】
減圧弁機構αの作動中に、二次圧が減圧弁機構αの閉弁圧まで上昇すると、第１弁体７が第１弁座６に当接して減圧弁機構αは閉弁状態になる。
二次圧が減圧弁機構αの閉弁圧を超えて更に上昇すると、ダイアフラム１２が第１弁座６から遠ざかる方向へ更に弾性変形し、筒体１１がピストンヘッド３から更に遠ざかる方向へ移動する。筒体１１がピストンヘッド３から更に遠ざかる方向へ移動すると、第３バネ１７の付勢力を受けた第２弁体１８は第２弁座１６との当接状態を維持して筒体１１の移動に追随するが、二次圧が逃し弁機構βの開弁圧を超えて上昇すると、第２弁体１８の移動がピストンヘッド３の端部に形成されたストッパー３ａにより阻止され、ダイアフラム１２の第１弁座６から遠ざかる方向への更なる弾性変形に追随してピストンヘッド３から遠ざかる方向へ移動する第２弁座１６が、移動が規制された第２弁体１８から離れ、図６に示すように、逃し弁機構βが開弁し、感圧室１３が、ひいては二次側通路２ｂが、筒体第１部分大径部１１ａ１に形成された開口１１ａ３と、第２弁座１６と第２弁体１８の間の隙間と、筒状部材１１の第１部分１１ａの中央穴と、バネケース１５の内部空間と、排水筒１９と、を介して外部環境に連通する。この結果、感圧室１３内、ひいては二次側通路２ｂ内の水がバネケース１５の内部空間へ流入し、排水筒１９を介して外部環境に放出され、二次圧が低下して、二次側通路２ｂに接続された吐水装置の損傷が防止される。
【００１４】
二次側通路２ｂに図示しない配管を介して接続された減圧弁下流側の図示しない吐水装置の利用者が長期不在の場合等において、一次側通路２ａに接続する減圧弁上流側の図示しない水道管の元栓が閉じられ、減圧弁下流側の吐水装置の水栓が開かれて、減圧弁機構αが全開状態になり、そのままの状態で長期に亙って放置され、ピストンヘッド摺動部のＯリング４とシリンダ２ｃの癒着や乾燥によるスケール等のＯリング摺接部への付着等によりピストンヘッド摺動部が固着して、減圧弁機構αが作動不能になる場合がある。
減圧弁機構αが全開状態となった減圧弁１の部分拡大図を図３に示す。
二次側通路２ｂが空で二次圧が零なので、ダイアフラム１２に印加される二次圧による閉弁方向の付勢力が零になり、第１弁体７の第１弁座６からの距離が最大になり、減圧弁機構αが全開状態となっている。ピストンヘッド３の端部から延びる突起２１がシリンダ２の端面に当接して第１弁体７の移動を規制している。逃し弁機構βは閉弁している。突起２１と筒体第１部分大径部１１ａ１の開口１１ａ３の筒体第１部分小径部１１ａ２から離隔する側の縁１１ａ６との間に遊びＳが形成されている。
図３に示す減圧弁機構αの全開状態で、長期に亙る放置によってピストンヘッド摺動部のＯリング４とシリンダ２ｃの癒着や乾燥によるスケール等のＯリング摺接部への付着等により、ピストンヘッド摺動部が固着して減圧弁機構αが作動不能になっている時に、減圧弁下流側の吐水装置への給水を再開すべく水道元栓が開かれると、逃し弁機構βのみが作動して給水が逃し弁機構βを介して外部環境に排水される。
水道元栓の開度が増加等し給水圧が増加すると、逃し弁機構開弁方向のダイアフラム１２の変位が増加して、開口１１ａ３の縁１１ａ６が突起２１に接近し、図４に示すように、連結機構γの遊びＳが無くなり、開口１１ａ３の縁１１ａ６が突起２１に当接すると、筒体第１部分大径部１１ａ１、ひいてはダイアフラム１２とピストンヘッド３の端部とが連結される。換言すれば、連結機構γがダイアフラム１２とピストンヘッド３の端部とを連結する。この結果、給水圧の増加に伴ってダイアフラム１２がピストンヘッド３を駆動し、Ｏリング４摺接部の固着が解消され、減圧弁機構αが作動を開始し、減圧弁１は正常作動状態になり、逃し弁機構βは二次圧に応じて開閉することになる。
【００１５】
減圧弁１の正常作動時において、二次圧が減圧弁機構αの閉弁圧を超えて逃し弁機構βの開弁圧未満である時は図５に示すように、減圧弁機構αと逃し弁機構βとは閉弁している。この時連結機構γの突起２１と開口縁１１ａ６との間には遊びＳが存在している。
二次圧が減圧弁機構αの閉弁圧と逃し弁機構βの開弁圧を超えると、図６に示すように、減圧弁機構αは閉弁し逃し弁機構βは開弁する。減圧弁１の正常作動状態において、逃し弁機構βが作動する時、遊びＳが零になる前に、二次圧が逃し弁機構βの開弁圧未満になるように、Ｓの値が設定されている。従って減圧弁１の正常作動状態において、連結機構γが作動して、減圧弁機構αを毀損するような事態は発生しない。
【００１６】
第２弁体１８に代えて第２弁座を配設し、第２弁座１６に代えて第２弁体を配設しても良い。
ピストンヘッド３の他端部に係合する第２弁体１８又は第２弁座をピストンヘッド３の他端部に固定しても良い。逃し弁機構の構成が簡素化される。
ピストンヘッド３と一体形成された突起２１に代えて、図７に示すように、ピストンヘッド３とは別体のピン２１’をピストンヘッド３に圧入固定し、或いは接着固定しても良い。この場合、ピストンヘッド３を筒体第１部分大径部１１ａ１に挿入した後に、開口１１ａ３を介してピン２１’をピストンヘッド３に固定すれば良いので、筒体縦溝１１ａ４、爪部１１ａ５は不要である。
図８に示すように、ピストンヘッド３と一体形成された突起２１の先端に雄螺子２１ａを形成し、筒体第１部分大径部１１ａ１の開放端部内周に雌螺子１１ａ７を形成し、雌螺子１１ａ７に隣接して筒体第１部分大径部１１ａ１の内奥部に突起２１の肉厚よりも幅広の環状溝１１ａ８を形成し、環状溝１１ａ８の底壁の一部に開口１１ａ９を形成しても良い。
この場合、ピストンヘッド３を筒体第１部分大径部１１ａ１に螺入して突起２１を、所定の遊びＳを持たせて環状溝１１ａ８に対峙させれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、逃し弁機構を備える減圧弁に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００１８】
１  減圧弁
２  ボディ
２ａ 一次側通路
２ｂ 二次側通路
２ｃ  シリンダ
２ｄ ダイアフラムケース
３  ピストンヘッド
６  第１弁座
７  第１弁体
８  第１バネ
１１  筒体
１１ａ１  筒体第１部分大径部
１１ａ３  開口
１２  ダイアフラム
１３  感圧室
１４  第２バネ
１５  バネケース
１６  第２弁座
１７  第３バネ
１８  第２弁体
１９  排水筒
２０  弁棒
２１  突起
α  減圧弁機構
β  逃し弁機構
γ  連結機構
【図１】
2019215644.tif 000003
【図２】
2019215644.tif 000004
【図３】
2019215644.tif 000005
【図４】
2019215644.tif 000006
【図５】
2019215644.tif 000007
【図６】
2019215644.tif 000008
【図７】
2019215644.tif 000009
【図８】
2019215644.tif 000010