(57)【要約】【課題】圧着ハガキにおける黒文字である宛名文字の濃度の低下を抑えつつ、圧着ハガキの圧着面の転写汚れを軽減する。【解決手段】シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックのインクを印刷に使用可能な印刷装置３における、宛名面と圧着面とを有する圧着ハガキを形成するための、感圧接着剤が塗工された圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置２は、圧着用紙への印刷対象の画像データに基づき、黒文字である宛名文字を含む宛名面の領域をシアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックによる色表現形式で表現し、圧着面の領域をシアン、マゼンタ、およびイエローによる色表現形式で表現する印刷データを生成するプリンタドライバ１２を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラックを含む複数色の記録材を印刷に使用可能な印刷装置における、宛名面と圧着面とを有する圧着ハガキを形成するための、感圧接着剤が塗工された圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、
前記圧着用紙への印刷対象の画像データに基づき、黒文字である宛名文字を含む前記宛名面の領域を、ブラックを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現し、前記圧着面の領域を、ブラック以外の複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成する印刷データ生成部を備えることを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
ブラックを含む複数色の記録材を印刷に使用可能な印刷装置における、宛名面と圧着面とを有する圧着ハガキを形成するための、感圧接着剤が塗工された圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、
前記圧着用紙への印刷対象の画像データに基づき、
前記宛名面の領域に黒文字である宛名文字以外の画像がない場合は宛名面の領域をブラックのみで表現し、前記宛名面の領域に宛名文字以外の画像がある場合は前記宛名面の領域を、ブラックを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現し、
前記圧着面の領域を、ブラック以外の複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成する印刷データ生成部を備えることを特徴とする画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧着ハガキを形成するための圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧着用紙を用いた圧着ハガキが知られている。圧着用紙は、感圧接着剤が塗工されることで面上に接着剤層が形成された用紙である。圧着用紙を折り曲げた状態で加圧処理することで、対向する面同士が圧着される。圧着ハガキは、このようにして対向する面（圧着面）同士を圧着させてハガキの形状としたものである。圧着用紙には、印刷前に感圧接着剤が塗工されている前塗工タイプのものと、印刷後に感圧接着剤が塗工される後塗工タイプのものとがある。
【０００３】
圧着ハガキを形成する際、圧着用紙には、宛名等の情報が印刷される。例えば、特許文献１には、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のインクによりカラー印刷可能な印刷装置で前塗工タイプの圧着用紙に印刷して圧着ハガキを形成する印刷システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１７０８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前塗工タイプの圧着用紙に印刷して圧着ハガキを形成する場合、接着剤層上に印刷することから、圧着面間で印刷画像の転写が生じやすい。特許文献１の技術のように、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋのインクにより前塗工タイプの圧着用紙に印刷して圧着ハガキを形成した場合、圧着面において、特に黒色の画像の転写による汚れが目立ちやすい。
【０００６】
これに対し、Ｋのインクを用いず、Ｃ，Ｍ，Ｙのインクで印刷する方法を採用すれば、圧着面の転写汚れを目立ちにくくすることが可能である。この場合、Ｃ，Ｍ，Ｙの３色のインクで黒色が表現されるが、この黒色は、Ｋのインクを用いて表現される黒色よりも濃度が低くなるため、圧着面の転写汚れが目立ちにくくなる。
【０００７】
しかしながら、この場合、圧着ハガキの宛名面に印刷される宛名文字を高濃度の黒文字で印刷したいユーザの要求に応えられない。
【０００８】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、圧着ハガキにおける黒文字である宛名文字の濃度の低下を抑えつつ、圧着ハガキの圧着面の転写汚れを軽減できる画像処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、ブラックを含む複数色の記録材を印刷に使用可能な印刷装置における、宛名面と圧着面とを有する圧着ハガキを形成するための、感圧接着剤が塗工された圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、前記圧着用紙への印刷対象の画像データに基づき、黒文字である宛名文字を含む前記宛名面の領域を、ブラックを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現し、前記圧着面の領域を、ブラック以外の複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成する印刷データ生成部を備えることを特徴とする画像処理装置が提供される。
【００１０】
本発明の他の態様によれば、ブラックを含む複数色の記録材を印刷に使用可能な印刷装置における、宛名面と圧着面とを有する圧着ハガキを形成するための、感圧接着剤が塗工された圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、前記圧着用紙への印刷対象の画像データに基づき、前記宛名面の領域に黒文字である宛名文字以外の画像がない場合は宛名面の領域をブラックのみで表現し、前記宛名面の領域に宛名文字以外の画像がある場合は前記宛名面の領域を、ブラックを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現し、前記圧着面の領域を、ブラック以外の複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成する印刷データ生成部を備えることを特徴とする画像処理装置が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、圧着ハガキにおける黒文字である宛名文字の濃度の低下を抑えつつ、圧着ハガキの圧着面の転写汚れを軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係る印刷システムの構成を示すブロック図である。
【図２】図１に示す印刷システムが備える印刷装置の印刷部の概略構成図である。
【図３】（ａ）は、圧着用紙の表面を示す図である。（ｂ）は、圧着用紙の裏面を示す図である。（ｃ）は、圧着ハガキを形成するために圧着用紙を折り曲げて圧着する様子の説明図である。
【図４】図１に示す印刷システムにおいて圧着用紙に印刷を行う際の画像処理装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。
【００１４】
以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００１５】
図１は、本実施の形態に係る画像処理装置が設けられた印刷システムの構成を示すブロック図である。図２は、図１に示す印刷システムが備える印刷装置の印刷部の概略構成図である。以下の説明において、図２の紙面に直交する方向を前後方向とする。また、図２における紙面の上下左右を上下左右方向とする。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態に係る印刷システム１は、画像処理装置２と、印刷装置３とを備える。
【００１７】
画像処理装置２は、印刷装置３における印刷に用いられる印刷データを生成し、これを印刷装置３へ出力する。画像処理装置２は、圧着ハガキ原稿生成部１１と、プリンタドライバ（請求項の印刷データ生成部に相当）１２と、入力部１３と、表示部１４と、通信部１５とを備える。
【００１８】
画像処理装置２は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等の記憶装置を有するパーソナルコンピュータ等を備えて構成される。ＣＰＵがハードディスク等の記憶装置に格納された圧着ハガキ原稿生成プログラムを実行することにより、圧着ハガキ原稿生成部１１の機能が実現される。また、ＣＰＵがハードディスク等の記憶装置に格納されたプリンタドライバプログラムを実行することにより、プリンタドライバ１２の機能が実現される。
【００１９】
圧着ハガキ原稿生成部１１は、圧着ハガキを形成するための後述の圧着用紙ＰＰへの印刷対象の画像データである圧着ハガキ原稿画像データを生成する。
【００２０】
プリンタドライバ１２は、ＲＧＢ形式の印刷対象の画像データに基づき、ドロップデータ形式の印刷データを生成する。印刷対象の画像データは、圧着ハガキ原稿生成部１１で生成された圧着ハガキ原稿画像データや、その他のアプリケーション部（図示せず）で生成された画像データである。ドロップデータは、印刷装置３での印刷における各色の画素ごとのインク（記録材）のドロップ数を示すデータである。
【００２１】
プリンタドライバ１２は、圧着ハガキ原稿画像データに基づく印刷データを生成する際は、圧着ハガキの宛名面および裏面（ハガキ裏面）の領域をＣＭＹＫ形式で表現し、圧着面の領域をＣＭＹ形式で表現する印刷データを生成する。ここで、ＣＭＹＫ形式は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）による色表現形式である。ＣＭＹ形式は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）による色表現形式である。
【００２２】
入力部１３は、ユーザによる種々の指示や情報の入力操作を受け付ける。入力部１３は、キーボード、マウス等からなる。
【００２３】
表示部１４は、圧着ハガキ編集用の画面等の、各種の画面を表示する。表示部１４は、例えば、液晶表示装置からなる。
【００２４】
通信部１５は、画像処理装置２をＬＡＮ等のネットワーク１６に接続する。これにより、画像処理装置２は、印刷装置３と通信可能になっている。
【００２５】
印刷装置３は、インクジェット方式の印刷装置であって、画像処理装置２からの印刷データに基づき、用紙Ｐにインクを吐出して画像を印刷する。印刷装置３は、印刷部２１と、通信部２２と、制御部２３とを備える。
【００２６】
印刷部２１は、用紙Ｐを搬送しつつ、用紙Ｐに印刷を行う。印刷部２１は、ベルトプラテン部２６と、インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙとを備える。
【００２７】
ベルトプラテン部２６は、図示しない給紙部から給紙された用紙Ｐを搬送する。ベルトプラテン部２６は、搬送ベルト３１と、駆動ローラ３２と、従動ローラ３３〜３５と、ファン３６とを備える。
【００２８】
搬送ベルト３１は、用紙Ｐを吸着保持して搬送する。搬送ベルト３１は、駆動ローラ３２および従動ローラ３３〜３５に掛け渡される環状のベルトである。搬送ベルト３１には、複数のベルト穴（図示せず）が形成されている。搬送ベルト３１は、ファン３６の駆動によりベルト穴に発生する吸着力により、搬送面３１ａに用紙Ｐを吸着保持する。搬送面３１ａは、で水平な搬送ベルト３１の上面である。搬送ベルト３１は、図２における時計回り方向に回転することで、搬送面３１ａに吸着保持した用紙Ｐを右方向に搬送する。
【００２９】
駆動ローラ３２は、搬送ベルト３１を図２における時計回り方向に回転させる。駆動ローラ３２は、図示しないモータにより回転駆動される。
【００３０】
従動ローラ３３〜３５は、駆動ローラ３２とともに搬送ベルト３１を支持する。従動ローラ３３〜３５は、搬送ベルト３１を介して駆動ローラ３２に従動回転する。従動ローラ３３は、駆動ローラ３２と同じ高さで、駆動ローラ３２の左方に配置されている。従動ローラ３４，３５は、駆動ローラ３２および従動ローラ３３の下方において、互いに左右方向に離間して、同じ高さに配置されている。
【００３１】
ファン３６は、下方向への気流を生じさせる。これにより、ファン３６は、搬送ベルト３１のベルト穴を介して空気を吸引してベルト穴に負圧を発生させ、用紙Ｐを搬送ベルト３１の搬送面３１ａ上に吸着させる。ファン３６は、環状の搬送ベルト３１に囲まれた領域に配置されている。
【００３２】
インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙは、ベルトプラテン部２６により搬送される用紙Ｐにインクを吐出して画像を印刷する。インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙは、用紙Ｐの搬送方向と略直交する方向（前後方向）に複数のノズルが配列されたラインタイプのインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙは、それぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の色のインクをノズルから吐出する。図２に示すように、インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙは、ベルトプラテン部２６の上方において、左右方向に並列して配置されている。なお、インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙの符号における色を示すアルファベットの添え字（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）を省略して総括的に表記することがある。
【００３３】
インクジェットヘッド２７は、１つのノズルから１つの画素に対して吐出するインクのドロップ数を変えることができ、ドロップ数により濃度を表現する印刷を行う。例えば、インクジェットヘッド２７は、０〜７ドロップの８段階でドロップ数を制御可能になっている。
【００３４】
通信部２２は、印刷装置３をネットワーク１６に接続する。これにより、印刷装置３は、画像処理装置２と通信可能になっている。
【００３５】
制御部２３は、印刷装置３全体の動作を制御する。制御部２３は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。
【００３６】
次に、圧着ハガキを形成するための圧着用紙ＰＰについて説明する。図３（ａ）は、圧着用紙ＰＰの表面を示す図である。図３（ｂ）は、圧着用紙ＰＰの裏面を示す図である。図３（ｃ）は、圧着ハガキを形成するために圧着用紙ＰＰを折り曲げて圧着する様子の説明図である。
【００３７】
図３（ａ）に示すように、圧着用紙ＰＰの表面は、折曲箇所Ｐ１１，Ｐ１２を境界として、面Ｆ１１〜Ｆ１３の３つの領域に仕切られる。また、図３（ｂ）に示すように、圧着用紙ＰＰの裏面は、折曲箇所Ｐ１１，Ｐ１２を境界として、面Ｒ１１〜Ｒ１３の３つの領域に仕切られる。面Ｆ１１〜Ｆ１３，Ｒ１１〜Ｒ１３はそれぞれ、ハガキの大きさを有している。
【００３８】
本実施の形態において、圧着用紙ＰＰは前塗工タイプのものであり、圧着用紙ＰＰの表面および裏面には、予め感圧接着剤が塗工されている。
【００３９】
圧着用紙ＰＰに印刷が行われた後、圧着用紙ＰＰから圧着ハガキが形成される。この際、表面側から見て折曲箇所Ｐ１１が山折りされ、折曲箇所Ｐ１２が谷折りされる。これにより、図３（ｃ）のように、圧着用紙ＰＰが３つ折り（Ｚ折り）状に折り畳まれる。そして、折り畳まれた圧着用紙ＰＰが、加圧ローラ等により加圧処理されることで、圧着ハガキが形成される。
【００４０】
このようにして圧着ハガキが形成されることで、圧着用紙ＰＰの表面側の面Ｆ１１は、圧着ハガキの表面である宛名面となる。また、圧着用紙ＰＰの表面側の面Ｆ１２，Ｆ１３は、圧着ハガキにおいて互いに圧着された圧着面となる。同様に、圧着用紙ＰＰの裏面側の面Ｒ１１，Ｒ１２は、圧着ハガキにおいて互いに圧着された圧着面となる。また、圧着用紙ＰＰの裏面側の面Ｒ１３は、圧着ハガキの裏面（ハガキ裏面）となる。
【００４１】
次に、印刷システム１において圧着用紙ＰＰに印刷を行う動作について説明する。
【００４２】
まず、印刷システム１において圧着用紙ＰＰに印刷を行う際の画像処理装置２の動作について、図４のフローチャートを参照して説明する。
【００４３】
図４のステップＳ１において、画像処理装置２の圧着ハガキ原稿生成部１１は、ユーザによる文書、画像等の編集作業に応じて、ＲＧＢ形式の圧着ハガキ原稿画像データを生成する。圧着ハガキ原稿画像データには、圧着用紙ＰＰの表面印刷用の画像データと、裏面印刷用の画像データとが含まれる。
【００４４】
圧着ハガキ原稿生成部１１は、生成した圧着ハガキ原稿画像データをプリンタドライバ１２へ送る。この際、圧着ハガキ原稿生成部１１は、圧着ハガキ原稿画像データにおける圧着ハガキの宛名面、圧着面、ハガキ裏面のそれぞれの領域を示す情報である領域情報を、圧着ハガキ原稿画像データとともにプリンタドライバ１２へ送る。
【００４５】
ここで、上記の領域情報は、例えば、ＤＥＶＭＯＤＥ構造体に格納されたプリンタドライバ情報に含まれ、ＤＥＶＭＯＤＥ構造体が圧着ハガキ原稿生成部１１からプリンタドライバ１２へ送られることで、プリンタドライバ１２へ領域情報が送られる。
【００４６】
また、圧着ハガキ原稿生成部１１で生成される圧着ハガキ原稿画像データにおける宛名面の領域には、黒文字である宛名文字が含まれている。宛名面の領域に宛名文字以外の画像が含まれていてもよい。
【００４７】
次いで、ステップＳ２において、プリンタドライバ１２は、圧着ハガキ原稿画像データに対する色変換処理を行う。
【００４８】
具体的には、プリンタドライバ１２は、圧着ハガキ原稿画像データにおける圧着ハガキの宛名面およびハガキ裏面の領域の画像データを、ＲＧＢ形式からＣＭＹＫ形式に色変換する。この際、プリンタドライバ１２は、ＲＧＢ値とＣＭＹＫ値との対応関係を示すカラープロファイルを用いて、ＲＧＢ形式からＣＭＹＫ形式への色変換を行う。
【００４９】
また、プリンタドライバ１２は、圧着ハガキ原稿画像データにおける圧着ハガキの圧着面の領域の画像データを、ＲＧＢ形式からＣＭＹ形式に色変換する。この際、プリンタドライバ１２は、ＲＧＢ値とＣＭＹ値との対応関係を示すカラープロファイルを用いて、ＲＧＢ形式からＣＭＹ形式への色変換を行う。
【００５０】
次いで、ステップＳ３において、プリンタドライバ１２は、色変換後の圧着ハガキ原稿画像データをハーフトーン処理して、ドロップデータ形式の印刷データを生成する。このドロップデータ形式の印刷データは、上述の色変換後の圧着ハガキ原稿画像データと同様に、圧着ハガキの宛名面およびハガキ裏面の領域はＣＭＹＫ形式、圧着面の領域はＣＭＹ形式のデータである。
【００５１】
ここで、プリンタドライバ１２は、圧着ハガキ原稿画像データにバーコードの画像が含まれる場合は、印刷データにおけるバーコードの画像に対する各色のインクのドロップ数を削減する処理を行う。印刷時にインクのにじみによりバーコードのバーが太ることで、バーコードの読取精度が低下することを抑えるためである。
【００５２】
次いで、ステップＳ４において、プリンタドライバ１２は、印刷データを印刷装置３で認識可能なＰＤＬ（Page Description Language）形式の印刷ジョブデータに変換し、この印刷ジョブデータを、通信部１５を介して印刷装置３へ送信する。これにより、画像処理装置２の動作が終了となる。
【００５３】
次に、圧着用紙ＰＰに印刷を行う際の印刷装置３の動作について説明する。
【００５４】
印刷装置３の制御部２３は、圧着用紙ＰＰへの印刷用の印刷ジョブデータを、通信部２２を介して受信すると、圧着用紙ＰＰへの印刷動作を開始させる。
【００５５】
具体的には、制御部２３は、受信したＰＤＬ形式の印刷ジョブデータをドロップデータ形式の印刷データに変換する。この印刷データは、上述のように画像処理装置２で生成されたものと同様のものである。
【００５６】
また、制御部２３は、ベルトプラテン部２６の駆動を開始させる。この後、制御部２３は、図示しない給紙部から、印刷に使用する用紙Ｐとして、圧着用紙ＰＰを印刷部２１に給紙させる。印刷部２１に給紙された圧着用紙ＰＰは、表面を上向きにして、ベルトプラテン部２６により搬送される。
【００５７】
そして、制御部２３は、印刷データに基づき、インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙを駆動させて、ベルトプラテン部２６により搬送される圧着用紙ＰＰの表面に対してインクを吐出させる。これにより、圧着用紙ＰＰの表面に画像が印刷される。
【００５８】
表面に印刷された圧着用紙ＰＰは、ベルトプラテン部２６から図示しない循環搬送部へ搬送され、循環搬送部により表裏反転されるとともに、印刷部２１に再給紙される。印刷部２１に再給紙された圧着用紙ＰＰは、裏面を上向きにして、ベルトプラテン部２６により搬送される。
【００５９】
そして、制御部２３は、印刷データに基づき、インクジェットヘッド２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙを駆動させて、ベルトプラテン部２６により搬送される圧着用紙ＰＰの裏面に対してインクを吐出させる。これにより、圧着用紙ＰＰの裏面に画像が印刷される。これにより、圧着用紙ＰＰへの印刷動作が終了となる。
【００６０】
上述の印刷動作により印刷された圧着用紙ＰＰにおいて、圧着ハガキの宛名面の領域となる面Ｆ１１、およびハガキ裏面の領域となる面Ｒ１１は、ＣＭＹＫ形式で印刷されている。ここで、宛名面の領域である面Ｆ１１において、黒文字である宛名文字は、Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙのインクによるコンポジットブラックにより印刷されている。圧着ハガキの圧着面の領域となる面Ｆ１２，Ｆ１３，Ｒ１１，Ｒ１２は、ＣＭＹ形式で印刷されている。
【００６１】
印刷装置３で両面印刷された圧着用紙ＰＰは、印刷装置３から図示しない後処理装置へ搬送される。後処理装置において、圧着用紙ＰＰは、図３（ｃ）のように３つ折り（Ｚ折り）状に折り畳まれた状態で加圧処理される。これにより、圧着ハガキが形成される。
【００６２】
以上説明したように、印刷システム１で圧着用紙ＰＰへの印刷を行う際、画像処理装置２のプリンタドライバ１２は、圧着ハガキの宛名面の領域をＣＭＹＫ形式で表現し、圧着面の領域をＣＭＹ形式で表現する印刷データを生成する。
【００６３】
これにより、印刷装置３における圧着用紙ＰＰへの印刷時において、圧着面の領域は、Ｋのインクを用いず、Ｃ，Ｍ，Ｙのインクで印刷される。このため、圧着面の領域では、Ｃ，Ｍ，Ｙの３色のインクで黒色が表現されるが、この黒色は、Ｋのインクを用いて表現される黒色よりも濃度が低くなるため、圧着面の転写汚れを目立ちにくくすることができる。一方、宛名面の領域は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋのインクにより印刷されるため、黒文字である宛名文字を高濃度で印刷することが可能である。
【００６４】
したがって、本実施の形態の画像処理装置２によれば、圧着ハガキにおける黒文字である宛名文字の濃度の低下を抑えつつ、圧着ハガキの圧着面の転写汚れを軽減できる。
【００６５】
また、印刷システム１では、画像処理装置２において、圧着ハガキ原稿生成部１１が、圧着ハガキ原稿画像データにおける圧着ハガキの宛名面、圧着面、およびハガキ裏面の領域を示す領域情報をプリンタドライバ１２へ送る。この圧着ハガキ原稿生成部１１からの領域情報に基づき、プリンタドライバ１２は、圧着ハガキの宛名面およびハガキ裏面の領域をＣＭＹＫ形式で表現し、圧着面の領域をＣＭＹ形式で表現する印刷データを生成する。そして、この印刷データに基づき、印刷装置３が圧着用紙ＰＰへの印刷を行う。このため、ユーザが領域指定の操作を行わなくても、宛名面およびハガキ裏面の領域をＣＭＹＫ形式で印刷し、圧着面の領域をＣＭＹ形式で印刷することができる。
【００６６】
なお、上述した実施の形態では、ハガキ裏面の領域を宛名面の領域と同様にＣＭＹＫ形式で表現する印刷データを生成したが、ハガキ裏面の領域を圧着面の領域と同様にＣＭＹ形式で表現する印刷データとしてもよい。
【００６７】
また、上述した実施の形態では、３つ折りにより圧着ハガキを形成する圧着用紙を例に説明したが、圧着用紙は、２つ折りにより圧着ハガキを形成するものであってもよい。
【００６８】
また、圧着ハガキ原稿画像データにおける宛名面の領域に黒文字である宛名文字以外の画像がない場合は宛名面の領域をＫのみで表現し、宛名面の領域に宛名文字以外の画像がある場合は宛名面の領域をＣＭＹＫ形式で表現する印刷データを生成するようにしてもよい。ここで、この場合でも、圧着面の領域はＣＭＹ形式とされる。
【００６９】
このようにしても、宛名文字をＫのインクで印刷することで、黒文字である宛名文字を高濃度で印刷することが可能である。したがって、この場合でも、圧着ハガキにおける黒文字である宛名文字の濃度の低下を抑えつつ、圧着ハガキの圧着面の転写汚れを軽減できる。
【００７０】
また、圧着ハガキ原稿画像データからドロップデータ形式の印刷データを生成する処理を印刷装置３で行うようにしてもよい。
【００７１】
また、上述した実施の形態では、印刷装置３がインクジェット方式の印刷装置である場合について説明したが、印刷装置３が電子写真方式等の他の方式の印刷装置でも、本発明は適用可能である。
【００７２】
また、上述した実施の形態では、印刷装置３がＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの記録材（インク）を用いて印刷可能なものである場合について説明したが、印刷装置が使用可能な記録材の数および組み合わせはこれに限らない。印刷装置は、Ｋを含む複数色の記録材を印刷に使用可能なものであればよい。そして、印刷データ生成部は、黒文字である宛名文字を含む宛名面の領域を、Ｋを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現し、圧着面の領域を、Ｋ以外の複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成するものであればよい。また、印刷データ生成部は、圧着ハガキ原稿画像データにおける宛名面の領域に黒文字である宛名文字以外の画像がない場合は宛名面の領域をＫのみで表現し、宛名面の領域に宛名文字以外の画像がある場合は宛名面の領域を、Ｋを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成するものであってもよい。ここで、この場合でも、圧着面の領域はＫ以外の複数の記録材の色による色表現形式とされる。
【００７３】
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【００７４】
［付記］
本出願は、以下の発明を開示する。
【００７５】
（付記１）
ブラックを含む複数色の記録材を印刷に使用可能な印刷装置における、宛名面と圧着面とを有する圧着ハガキを形成するための、感圧接着剤が塗工された圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、
前記圧着用紙への印刷対象の画像データに基づき、黒文字である宛名文字を含む前記宛名面の領域を、ブラックを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現し、前記圧着面の領域を、ブラック以外の複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成する印刷データ生成部を備えることを特徴とする画像処理装置。
【００７６】
（付記２）
ブラックを含む複数色の記録材を印刷に使用可能な印刷装置における、宛名面と圧着面とを有する圧着ハガキを形成するための、感圧接着剤が塗工された圧着用紙への印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、
前記圧着用紙への印刷対象の画像データに基づき、
前記宛名面の領域に黒文字である宛名文字以外の画像がない場合は宛名面の領域をブラックのみで表現し、前記宛名面の領域に宛名文字以外の画像がある場合は前記宛名面の領域を、ブラックを含む複数の記録材の色による色表現形式で表現し、
前記圧着面の領域を、ブラック以外の複数の記録材の色による色表現形式で表現する印刷データを生成する印刷データ生成部を備えることを特徴とする画像処理装置。
【符号の説明】
【００７７】
１  印刷システム
２  画像処理装置
３  印刷装置
１１  圧着ハガキ原稿生成部
１２  プリンタドライバ
２１  印刷部
２３  制御部
２６  ベルトプラテン部
インクジェットヘッド  ２７，２７Ｋ，２７Ｃ，２７Ｍ，２７Ｙ
Ｆ１１〜Ｆ１３，Ｒ１１〜Ｒ１３  面  
ＰＰ  圧着用紙
Ｐ１１，Ｐ１２  折曲箇所
【図１】
2019111783.tif 000003
【図２】
2019111783.tif 000004
【図３】
2019111783.tif 000005
【図４】
2019111783.tif 000006