(57)【要約】【課題】印刷物製造過程を構成する一連の工程の管理情報を印刷物ジョブ単位でまとめて取り扱え、多様な印刷物の製造仕様に応じてその情報を柔軟に記録できるようにする。【解決手段】印刷物の製造統合管理システム２００は、印刷物製造過程を構成する一連の工程１００の各工程内を管理する複数の工程管理装置１２ａ〜１２ｅと、各工程管理装置からの報告９０ａ〜９０ｅに基づいて、印刷物製造過程でのジョブ処理を統合管理する統合管理装置１６とを含む。統合管理装置１６は、一連の工程１００の中の最初の工程１０ａで印刷物ジョブが受け付けられる都度、一連の工程の全体を管理するためのジョブ処理管理シート３２を生成するシート生成部２２と、各工程管理装置からの報告に含まれるステータス情報に基づいて、ジョブ処理管理シート３２上にステータスレコードを追記する追記部２４とを含む。【選択図】図１
2019215732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物製造過程を構成する一連の工程の各工程内を管理する複数の工程管理装置と、
前記各工程管理装置からの報告に基づいて、前記印刷物製造過程でのジョブ処理を統合管理する統合管理装置と、
を含み、
前記統合管理装置は、
前記一連の工程の中の最初の工程で印刷物ジョブが受け付けられる都度、前記一連の工程の全体を管理するためのジョブ処理管理シートを生成するシート生成手段と、
前記各工程管理装置からの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上にステータスレコードを追記する追記手段と、を含む、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記一連の工程には、
複数の印刷装置が並列的に動作し得る印刷工程と、
前記受け付けられた各印刷物ジョブを１又は複数の部品ジョブに分解した上でグルーピングすることにより１以上のグループジョブを生成し、当該１以上のグループジョブのそれぞれを前記複数の印刷装置の中の特定の印刷装置へ振り分ける前処理工程と、
が含まれ、
前記統合管理装置は、前記前処理工程からの前処理情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上において前記１以上のグループジョブに対応する１以上のグループジョブ欄を設け、各グループジョブ欄にグループジョブ情報を記録する、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記各グループジョブ欄には、前記各グループジョブが振り分けられた印刷装置の識別子が記録される、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項４】
請求項２または３に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記一連の工程には、前記１以上のグループジョブのそれぞれに対応したグループ製造工程が含まれ、
前記追記手段は、前記各グループ製造工程からの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上に前記グループジョブごとのステータスレコードを追記する、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項５】
請求項４に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記各グループ製造工程には、前記各グループジョブの印刷工程が含まれる、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項６】
請求項４または５に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記ジョブ処理管理シートには、前記各グループジョブの識別子であるグループジョブ識別子が含まれており、
前記印刷工程以後の前記各グループジョブに対応する各グループ印刷結果物には、直接又は間接的に前記グループジョブ識別子の情報であるグループジョブ識別子情報を有するコードまたはタグが付されており、
前記追記手段は、
前記印刷工程以後の工程においてリーダにより前記コードまたはタグを読み取ることで受け付けた前記グループジョブ識別子情報を、前記ジョブ処理管理シート上の前記グループジョブ識別子と照合することにより、前記ジョブ処理管理シート上に前記グループジョブごとのステータスレコードを追記する、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項７】
請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記追記手段は、
前記各工程管理装置からの報告に含まれる各工程内で実施した内容に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上に工程実施情報を追記する、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項８】
請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記ジョブ処理管理シートは、前記各工程管理装置から参照可能である、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項９】
請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記ジョブ処理管理シートは、現在の処理工程を示す現在ステータスを含み、
前記統合管理装置は、
前記各工程管理装置からの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記現在ステータスを更新する更新手段、を含む、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項１０】
請求項２に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、
前記一連の工程には、前記印刷工程後の後処理工程が含まれ、
前記後処理工程では、前記複数の部品ジョブに対応する複数の部品を結合することにより印刷物が構成される、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システム。
【請求項１１】
印刷物製造過程を構成する一連の工程の中の最初の工程で印刷物ジョブが受け付けられる都度、前記一連の工程の全体を管理するためのジョブ処理管理シートを生成するシート生成手段と、
前記一連の工程の各工程内を管理する複数の工程管理装置のそれぞれからの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上にステータスレコードを追記する追記手段と、を含む、
ことを特徴とする印刷物の製造統合管理装置。
【請求項１２】
コンピュータを、
印刷物製造過程を構成する一連の工程の中の最初の工程で印刷物ジョブが受け付けられる都度、前記一連の工程の全体を管理するためのジョブ処理管理シートを生成するシート生成手段と、
前記一連の工程の各工程内を管理する複数の工程管理装置のそれぞれからの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上にステータスレコードを追記する追記手段と、
として機能させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物の製造統合管理システム、製造統合管理装置およびプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、印刷物製造過程を構成する一連の工程は、入稿工程、前処理（プリプレス）工程、印刷（プレス）工程、後処理（ポストプレス）工程、および配送工程からなる。入稿工程、前処理工程および印刷工程の一部は、主に電子的処理であり、印刷工程の一部、後処理工程および配送工程は、主に機械的処理（印刷後の印刷結果物が生まれてからの処理）である。各工程の処理は、例えば次のように行われる。各工程にオペレータがいて、手前の工程のオペレータから作業手順書（物理的な用紙）と中間物を受けとり、作業手順書にしたがって中間物を処理して、作業手順書に手書きで処理完了チャック等を記載し、作業手順書と処理済み中間物を次工程に渡す。このようにして、多様な印刷物の製造が行われている。
【０００３】
一連の工程の中の一部は、一元管理されることがある。例えば、印刷物の製造業務に関連するワークフローシステムでは、各工程間で情報を共有するためにＪＤＦ（Ｊｏｂ  Ｄｉｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｆｏｒｍａｔ）という業界標準の文書フォーマットや、ＪＤＦを使ったワークフローシステム内での作業の進捗状況、仕様の変更情報を通信するためにＪＭＦ（Ｊｏｂ  Ｍｅｓｓａｇｉｎｇ  Ｆｏｒｍａｔ）という通信フォーマットを利用して情報を共有化している。更に、ＭＩＳ（Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）を利用して各工程間の情報を一元管理し、これにより業務効率の改善を図っている。特許文献１，２には、ＭＩＳについて記載がある。従来、ＭＩＳは、上記した一連の工程の全てを一元管理しているわけではなく、一連の工程の一部を管理しているのに留まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１３６７３号公報
【特許文献２】特開２０１７−２１９９４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
印刷物製造過程を構成する一連の工程（電子的処理および機械的処理の組合せ）の全体を一元的に管理したいニーズがある。多様な印刷物の製造仕様に応じて柔軟に記録を行え、ジョブ（印刷物ジョブ）単位でそれに関する情報をまとめて取り扱える仕組み、が望まれている。
【０００６】
本発明の目的は、印刷物製造過程を構成する一連の工程の管理情報を印刷物ジョブ単位でまとめて取り扱え、多様な印刷物の製造仕様に応じてその情報を柔軟に記録できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、印刷物製造過程を構成する一連の工程の各工程内を管理する複数の工程管理装置と、前記各工程管理装置からの報告に基づいて、前記印刷物製造過程でのジョブ処理を統合管理する統合管理装置と、を含み、前記統合管理装置は、前記一連の工程の中の最初の工程で印刷物ジョブが受け付けられる都度、前記一連の工程の全体を管理するためのジョブ処理管理シートを生成するシート生成手段と、前記各工程管理装置からの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上にステータスレコードを追記する追記手段と、を含む、ことを特徴とする印刷物の製造統合管理システムである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記一連の工程には、複数の印刷装置が並列的に動作し得る印刷工程と、前記受け付けられた各印刷物ジョブを１又は複数の部品ジョブに分解した上でグルーピングすることにより１以上のグループジョブを生成し、当該１以上のグループジョブのそれぞれを前記複数の印刷装置の中の特定の印刷装置へ振り分ける前処理工程と、が含まれ、前記統合管理装置は、前記前処理工程からの前処理情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上において前記１以上のグループジョブに対応する１以上のグループジョブ欄を設け、各グループジョブ欄にグループジョブ情報を記録する、ことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記各グループジョブ欄には、前記各グループジョブが振り分けられた印刷装置の識別子が記録される、ことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項２または３に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記一連の工程には、前記１以上のグループジョブのそれぞれに対応したグループ製造工程が含まれ、前記追記手段は、前記各グループ製造工程からの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上に前記グループジョブごとのステータスレコードを追記する、ことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項４に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記各グループ製造工程には、前記各グループジョブの印刷工程が含まれる、ことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項４または５に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記ジョブ処理管理シートには、前記各グループジョブの識別子であるグループジョブ識別子が含まれており、前記印刷工程以後の前記各グループジョブに対応する各グループ印刷結果物には、直接又は間接的に前記グループジョブ識別子の情報であるグループジョブ識別子情報を有するコードまたはタグが付されており、前記追記手段は、前記印刷工程以後の工程においてリーダにより前記コードまたはタグを読み取ることで受け付けた前記グループジョブ識別子情報を、前記ジョブ処理管理シート上の前記グループジョブ識別子と照合することにより、前記ジョブ処理管理シート上に前記グループジョブごとのステータスレコードを追記する、ことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項７に係る発明は、請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記追記手段は、前記各工程管理装置からの報告に含まれる各工程内で実施した内容に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上に工程実施情報を追記する、ことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項８に係る発明は、請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記ジョブ処理管理シートは、前記各工程管理装置から参照可能である、ことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項９に係る発明は、請求項１に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記ジョブ処理管理シートは、現在の処理工程を示す現在ステータスを含み、前記統合管理装置は、前記各工程管理装置からの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記現在ステータスを更新する更新手段、を含む、ことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項１０に係る発明は、請求項２に記載の印刷物の製造統合管理システムにおいて、前記一連の工程には、前記印刷工程後の後処理工程が含まれ、前記後処理工程では、前記複数の部品ジョブに対応する複数の部品を結合することにより印刷物が構成される、ことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１１に係る発明は、印刷物製造過程を構成する一連の工程の中の最初の工程で印刷物ジョブが受け付けられる都度、前記一連の工程の全体を管理するためのジョブ処理管理シートを生成するシート生成手段と、前記一連の工程の各工程内を管理する複数の工程管理装置のそれぞれからの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上にステータスレコードを追記する追記手段と、を含む、ことを特徴とする印刷物の製造統合管理装置である。
【００１８】
請求項１２に係る発明は、コンピュータを、印刷物製造過程を構成する一連の工程の中の最初の工程で印刷物ジョブが受け付けられる都度、前記一連の工程の全体を管理するためのジョブ処理管理シートを生成するシート生成手段と、前記一連の工程の各工程内を管理する複数の工程管理装置のそれぞれからの報告に含まれるステータス情報に基づいて、前記ジョブ処理管理シート上にステータスレコードを追記する追記手段と、として機能させるためのプログラムである。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１、１１及び１２に係る発明によれば、印刷物製造過程を構成する一連の工程の管理情報を印刷物ジョブ単位でまとめて取り扱え、多様な印刷物の製造仕様に応じてその情報を柔軟に記録できるようになる。
【００２０】
請求項２に係る発明によれば、グループジョブごとに情報を管理できる。
【００２１】
請求項３に係る発明によれば、各グループジョブが振り分けられた印刷装置を把握できる。
【００２２】
請求項４、５に係る発明によれば、グループジョブごとにステータスレコードを管理できる。
【００２３】
請求項６に係る発明によれば、オペレータがキーボード等によりステータス情報を入力して統合管理装置に送り、ジョブ処理管理シートにステータスレコードを追記する場合に比べて、容易にステータレコードを追記できる。
【００２４】
請求項７に係る発明によれば、各工程での実施内容をジョブ処理管理シートで管理できる。
【００２５】
請求項８に係る発明によれば、各工程から他の工程の情報を見ることができる。
【００２６】
請求項９に係る発明によれば、ジョブ処理管理シートにステータスレコードのみが記録されている場合に比べて、容易に現在の処理工程を把握できる。
【００２７】
請求項１０に係る発明によれば、ジョブ処理管理シートにより後処理工程を管理できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】印刷物製造過程を構成する一連の工程と、製造統合管理システムの構成の概略とを示すブロック図である。
【図２】各工程の構成物の一例、および、各工程管理装置と統合管理装置の接続関係の一例を示すブロック図である。
【図３】入稿工程の完了後のジョブ処理管理シートの一例を示す図である。
【図４】前処理工程中のジョブ処理管理シートの一例を示す図である。
【図５】前処理工程の完了後のジョブ処理管理シートの一例を示す図である。
【図６】印刷工程中のジョブ処理管理シートの一例を示す図である。
【図７】印刷工程の完了後のジョブ処理管理シートの一例を示す図である。
【図８】後処理工程の完了後のジョブ処理管理シートの一例を示す図である。
【図９】配送工程の完了後のジョブ処理管理シートの一例を示す図である。
【図１０】ＲＦＩＤタグが付された合紙（Ａ）と、コードが付されたバナーページ（Ｂ）との一例を示す図である。
【図１１】印刷装置の排紙トレイに排紙された印刷結果物および合紙の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００３０】
図１は、印刷物製造過程を構成する一連の工程１００と、印刷物の製造統合管理システム２００の構成の概略とを示すブロック図である。一連の工程１００は、ワークフローと言うことができ、入稿工程１０ａ、前処理（プレプレス）工程１０ｂ、印刷（プレス）工程１０ｃａ，１０ｃｂ、後処理（ポストプレス）工程１０ｄおよび配送工程１０ｅからなる。製造統合管理システム２００は、一連の工程１００を一元的に管理する。
【００３１】
まず、一連の工程１００の各工程について簡単に説明する。入稿工程１０ａにおいて、依頼者からの印刷物の製造依頼（製造仕様および画像データ等）に基づいて、印刷物ジョブ８０を生成する。
【００３２】
そして、前処理工程１０ｂにおいて、入稿工程１０ａからの印刷物ジョブ８０に基づいて、面付け処理等を含む処理を行う。オフセット印刷の場合には、版などを作成する。前処理工程１０ｂでは、依頼された印刷物が例えば本などの場合には、「表紙」、「本文」、「帯」のように部品に分解して、それぞれの部品ジョブを生成する。前処理工程１０ｂでは、さらに、部品ジョブをグルーピングすることでグループジョブを生成してもよい。しかし、本実施形態では、説明を簡単にするために、１つの部品ジョブを、１つのグループジョブ８２として扱う。すなわち、上記の例では、「表紙」、「本文」、「帯」のそれぞれのグループジョブ８２を生成する。また、前処理工程１０ｂにおいて、各グループジョブ８２に、複数の印刷装置の中の特定の印刷装置を割り当てる。なお、この割り当ては、次に説明する印刷工程で行われてもよい。
【００３３】
そして、印刷工程１０ｃａ，１０ｃｂにおいて、前処理工程１０ｂからのグループジョブ８２に基づいて、印刷を行う。図１には、２つの並列した印刷工程１０ｃａ，１０ｃｂが示されており、これは、２つの印刷装置により並列的に印刷が行えることを示している。例えば、上記の例では、「表紙」のグループジョブを印刷装置Ａ（印刷工程１０ｃａに対応）で処理している間に、「本文」のグループジョブが印刷装置Ｂ（印刷工程１０ｃｂに対応）で処理される。なお、印刷装置の数は、１台又は３台以上でもよい。
【００３４】
そして、後処理工程１０ｄにおいて、印刷工程１０ｃａ，１０ｃｂからの印刷結果物に対して、断裁、折り処理、ステープル止め等が行われる。上記の例では、「表紙」、「本文」、「帯」の各グループジョブ８２に対応する各グループ印刷結果物８４が、後処理工程１０ｄにて結合されて、印刷物（本など）が完成する。
【００３５】
配送工程１０ｅでは、印刷物８６を依頼者等に向けて発送する。この配送工程１０ｅは、例えば、印刷物８６をベルトコンベヤ等により配送トラックまで運ぶ作業を含む。
【００３６】
以上、各工程について簡単に説明したが、各工程で実施する内容は、印刷物の製造仕様に応じて様々に変化する。印刷物によっては、上記した後処理工程が不要である。また、印刷物によっては、非常に多くの部品で構成され、部品のそれぞれを印刷して、それらを結合する必要がある。また、近年、印刷物の製造が小ロットで行われることが多くなり、製造する印刷物に応じて各工程の実施内容は頻繁に変化している。使用する印刷方式が、オフセット印刷の場合と、デジタル印刷（オンデマンド印刷）の場合とで、前処理工程や印刷工程での実施内容も大きく変化する。
【００３７】
このように製造する印刷物（印刷物ジョブ）に応じて各工程で実施する内容が大きく変化する場合であっても、以降説明する製造統合管理システム２００は、一連の工程１００を一元管理することが可能である。以下、製造統合管理システム２００について、詳細に説明する。
【００３８】
図１に示すように、製造統合管理システム２００は、印刷物製造過程を構成する一連の工程１００の各工程１０ａ，１０ｂ，１０ｃａ（ｃｂ），１０ｄ，１０ｅ内を管理する各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅと、各工程管理装置からの報告９０ａ，９０ｂ，９０ｃ，９０ｄ，９０ｅに基づいて、印刷物製造過程でのジョブ処理を統合管理する統合管理装置１６とを備えている。
【００３９】
統合管理装置１６は、制御部１８と、記憶部２０とを備えた情報処理装置である。制御部１８は、ＣＰＵ等のプロセッサを含み、統合管理装置１６にインストールされているプログラムに従って情報処理を実行する。それにより、制御部１８は、シート生成部２２、追記部２４、更新部２６および読出部２８として機能する。なお、シート生成部２２、追記部２４、更新部２６および読出部２８のそれぞれは、シート生成手段、追記手段、更新手段、および読出手段に対応している。記憶部２０は、ハードディスク等であり、制御部１８が実行するプログラムや、管理データベース３０を記憶する。管理データベース３０は、１つ又は複数のジョブ処理管理シート３２から構成される。詳細は後述するが、１つの印刷物ジョブに対して、１つのジョブ処理管理シート３２が存在する。統合管理装置１６は、通信手段としてのネットワークインタフェース（不図示）を有し、ネットワーク１４（図２参照）に接続されている。なお、統合管理装置１６は、製造統合管理装置と言うこともできる。
【００４０】
図２は、各工程の構成物の一例、および、各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅと統合管理装置１６の接続関係の一例を示すブロック図である。図２に示すように、工程毎に、工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅが設けられる。各工程管理装置は、各工程内の情報を取りまとめて管理する情報処理装置である。なお、図２では、工程毎に工程管理装置を設けているが、複数の工程で共通の工程管理装置を設ける構成であってもよい。各工程管理装置は、不図示の制御部や、記憶部などを有する。制御部は、ＣＰＵ等のプロセッサを含み、工程管理装置にインストールされているプログラムに従って情報処理を実行する。記憶部は、ハードディスク等であり、制御部が実行するプログラムなどを記憶する。また、工程管理装置は、通信手段としてのネットワークインタフェース（不図示）を有し、ネットワーク１４に接続されている。
【００４１】
なお、統合管理装置１６および各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅで用いるプログラムは、通信手段により提供することはもちろん、ＣＤ−ＲＯＭやＵＳＢメモリ等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納して提供することも可能である。通信手段や記録媒体から提供されたプログラムは各装置（コンピュータ）にインストールされる。
【００４２】
図２に示すように、統合管理装置１６と各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅとは、ＬＡＮやインターネット等であるネットワーク１４を介して接続されている。各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅは、ネットワーク１４を介して、印刷物ジョブの処理情報を統合管理装置１６に報告（送信）する。統合管理装置１６は、それを受けて、対応する印刷物ジョブのジョブ処理管理シート３２に記録を行う。また、各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅは、ネットワーク１４を介して、特定の印刷物ジョブのジョブ処理管理シート３２の読出要求を送信する。統合管理装置１６は、それを受けて、対応する印刷物ジョブのジョブ処理管理シート３２を読み出して、ネットワーク１４を介して、読出要求を行った工程管理装置に当該ジョブ処理管理シート３２の内容を送信する。なお、各工程管理装置と統合管理装置１６との間の通信に、上記したＪＤＦやＪＭＦが使用されてもよい。
【００４３】
ここで、図２を参照しながら各工程の構成物１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄ，１１０ｅの一例について説明する。まず、各工程の構成物の共通点について説明する。各工程の構成物は、工程管理装置と、工程管理装置にネットワークを介して接続された１つまたは複数のクライアント端末（ＣＬ端末）とを含む。クライアント端末からのステータス情報や、工程で実施した内容等の情報が工程管理装置に集められる。工程管理装置は、それらの情報をまとめた上で、統合管理装置１６に報告（送信）する。また、各工程の構成物は、各工程において作業を行う上で必要となるサーバ等の装置を含む。必要となる装置や機器は、印刷方式などに応じて異なる。要求される処理の量や種類によっては同一又は異なる機種の複数の装置や機器が設けられる場合がある。図２には、デジタル印刷（オンデマンド印刷）を前提とした構成物の一例が示されている。
【００４４】
次に、各工程の構成物について個別に説明する。図２に示すように、入稿工程の構成物１１０ａは、複数のクライアント端末４０と、サーバ４２と、工程管理装置１２ａとを含み、それらはＬＡＮ等のネットワーク４４を介して接続されている。例えば、クライアント端末４０からサーバ４２にアクセスし、製造依頼（製造仕様および画像データ等）に基づいて印刷物ジョブ８０を生成する。
【００４５】
前処理工程の構成物１１０ｂは、入稿工程の構成物１１０ａと同様に、複数のクライアント端末４６と、サーバ４８と、工程管理装置１２ｂとを含み、それらは、ＬＡＮ等のネットワーク５０を介して接続されている。例えば、サーバ４８に印刷物ジョブ８０を格納しておき、クライアント端末４６からサーバ４８にアクセスし、印刷物ジョブ８０に基づいて面付け処理等を含む処理を行う。また、上記したグループジョブを生成する。なお、入稿工程のサーバ４２と、前処理工程のサーバ４８と、後述する印刷工程のサーバ５４とは、不図示のネットワークを介して互いにデータをやりとり可能となっていてもよい。
【００４６】
印刷工程の構成物１１０ｃは、複数のクライアント端末５２と、サーバ５４と、工程管理装置１２ｃ、複数のプリントサーバ５６ａ，５６ｂとを含み、それらは、ＬＡＮ等のネットワーク６４を介して接続されている。各プリントサーバ５６ａ，５６ｂには、各印刷装置５８ａ，５８ｂが接続されている。例えば、サーバ５４に印刷ジョブ（グループジョブ）を格納しておき、クライアント端末５２からサーバ５４を操作して印刷ジョブを読み出して、プリントサーバ５６ａまたは５６ｂに渡すことで、印刷装置５８ａまたは５８ｂから印刷結果物（グループ印刷結果物）を出力する。なお、図１，２に示す鍵穴状マークは、後述するＲＦＩＤタグやコードを読み取るためのリーダ３４を表している。印刷工程の構成物１１０ｃとして、１又は複数のリーダ３４がある。
【００４７】
後処理工程の構成物１１０ｄは、複数のクライアント端末６６と、工程管理装置１２ｄと、後処理装置７０と、後処理装置７０の操作端末６８と、１又は複数のリーダ３４とを含む。複数のクライアント端末６６と、工程管理装置１２ｄとは、ＬＡＮ等のネットワーク７２を介して接続されている。オペレータは、操作端末６８を操作して、後処理装置７０により印刷工程からの印刷結果物に対して断裁、折り処理、ステープル止め等の後処理を施す。
【００４８】
配送工程の構成物１１０ｅは、複数のクライアント端末７４と、工程管理装置１２ｅと、１又は複数のリーダ３４とを含み、それらは、ＬＡＮ等のネットワーク７６を介して接続されている。
【００４９】
次に、統合管理装置１６の記憶部２０に記憶される管理データベース３０について詳細に説明する。図１に示すように、管理データベース３０は、１又は複数の印刷物ジョブのそれぞれに対応した１又は複数のジョブ処理管理シート３２から構成される。図１には、３つのジョブ処理管理シート３２ａ，３２ｂ，３２ｃが示されているが、ジョブ処理管理シートの数は、印刷物ジョブの数に応じて変化する。ジョブ処理管理シート３２は、例えば電子ファイルである。ジョブ処理管理シート３２は、シート以外の呼び方で呼ばれてもよく、例えば、ファイル、ドキュメント、フォーム、台帳、帳票、電子チケットなどと呼ぶこともできる。なお、ここでいうシートは、後の説明で明らかになるように、各工程管理装置から取得されるステータス情報を電子的に追記していくことが可能な電子情報のレコード（記録情報の集合）であるとも言える。従って、ジョブ処理管理シート３２は、対応する印刷ジョブの各工程から収集した複数のステータス情報を記録しているレコードとも言える。
【００５０】
統合管理装置１６のシート生成部２２は、一連の工程１００の中の最初の工程で印刷物ジョブが受け付けられる都度、一連の工程１００の全体を管理するためのジョブ処理管理シート３２を生成する。そして、統合管理装置１６の追記部２４は、各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅからの報告に含まれるステータス情報に基づいて、ジョブ処理管理シート３２上にステータスレコードを追記する。図３〜９は、各工程を経るにしたがって変化するジョブ処理管理シート３２の例を示す図である。以下、これらの図について順番に説明する。
【００５１】
図３は、入稿工程の完了後のジョブ処理管理シート３２の一例を示す図である。図１に戻り、入稿工程において印刷物ジョブが生成されると、工程管理装置１２ａは、印刷物ジョブ情報と報告９０ａを、統合管理装置１６に送信する。印刷物ジョブ情報は、例えば、受注番号、製品ＩＤ、製品名、部数、配送納期、配送先、製造仕様等を含む情報である。報告９０ａは、入稿工程での実施内容、および、ステータス情報を含む情報である。ステータス情報は、例えば、入稿工程の完了日時などを含む情報である。
【００５２】
統合管理装置１６のシート生成部２２は、工程管理装置１２ａから印刷物ジョブ情報を受信すると、新たなジョブ処理管理シート３２を生成し、記憶部２０に記憶する。なお、依頼者から印刷物の製造依頼があった時点で、工程管理装置１２ａがその情報を統合管理装置１６に送信し、それに基づいて、シート生成部２２が新たなジョブ処理管理シート３２を生成するようにしてもよい。
【００５３】
そして、統合管理装置１６の追記部２４は、工程管理装置１２ａからの印刷物ジョブ情報、および、報告９０ａに含まれる情報に基づいて、ジョブ処理管理シート３２に追記を行う。図３には、その追記後の状態が示されている。図３に示すように、ジョブ処理管理シート３２には、「受注番号」、「印刷物ジョブ情報」、「全体ステータス」、「全体実施情報」、および「全体履歴」の欄がある。追記部２４は、工程管理装置１２ａからの印刷物ジョブ情報を、「印刷物ジョブ情報」の欄に記録する。また、追記部２４は、報告９０ａに含まれる入稿工程での実施内容を、「全体実施情報」の欄に追記する。なお、「全体実施情報」および後述する「グループ実施情報」の欄に記載される内容が、工程実施情報に対応する。また、追記部２４は、工程管理装置１２ａからの報告９０ａに含まれるステータス情報に基づいて、入稿完了の日時を「全体履歴」の欄に追記する。図３に示すように、例えば、「２０１８年０５月１５日１３時３０分入稿完了」が追記される。なお、「全体履歴」および後述する「グループ履歴」の欄に記載される内容が、ステータスレコードに対応しており、それはログと呼ぶこともできる。
【００５４】
また、統合管理装置１６の更新部２６は、工程管理装置１２ａからのステータス情報に基づいて、「全体ステータス」の欄を更新する。「全体ステータス」の欄は、現在の処理工程の状態を示す。図３に示すように、例えば、「全体ステータス」の欄を「入稿完了」に更新する。なお、「全体ステータス」および後述する「グループステータス」の欄に記載される内容が、現在ステータスに対応している。このように、「全体ステータス」および後述する「グループステータス」の欄を設けることで、ジョブ処理管理シート３２にステータスレコードのみが記録されている場合に比べて、容易に現在の処理工程が把握される。
【００５５】
製造工程が前処理工程に移ると、前処理工程にある工程管理装置１２ｂは、統合管理装置１６に報告９０ｂを送信する。この報告９０ｂには、前処理工程の開始日時を含むステータス情報が含まれる。統合管理装置１６の追記部２４は、このステータス情報に基づいて、ジョブ処理管理シート３２の「全体履歴」の欄に、ステータスレコードを追記する。図４に示すように、例えば、「２０１８年０５月１６日１１時２０分前処理開始」と追記する。また、更新部２６は、工程管理装置１２ｂからのステータス情報に基づいて、「全体ステータス」の欄を更新する。図４に示すように、例えば、「全体ステータス」の欄を「前処理中」に更新する。なお、図４の中の下線は、図３から変更になった箇所を示しており、以降説明する図５〜９においても、１つ前の図面から変更になった箇所に下線を付けている。
【００５６】
前処理工程が完了すると、工程管理装置１２ｂは、再び、統合管理装置１６に報告９０ｂを送信する。なお、前処理工程からの報告９０ｂを、前処理情報と言うこともできる。この報告９０ｂには、前処理工程での実施内容、および、前処理工程の完了日時を含むステータス情報が含まれる。追記部２４は、報告９０ｂに含まれる前処理工程での実施内容を、「全体実施情報」の欄に追記する。また、追記部２４は、ステータス情報に基づいて、ジョブ処理管理シート３２の「全体履歴」の欄に、ステータスレコードを追記する。図５に示すように、例えば、「２０１８年０５月１７日１５時４０分前処理完了」と追記する。また、更新部２６は、工程管理装置１２ｂからのステータス情報に基づいて、「全体ステータス」の欄を更新する。図５に示すように、例えば、「全体ステータス」の欄を「前処理完了」に更新する。
【００５７】
前述したように、前処理工程では、依頼された印刷物が、例えば本などの場合には、「表紙」、「本文」、「帯」のように部品に分解して、それぞれの部品ジョブを生成する。すなわち、印刷物ジョブを複数の部品ジョブに分解する。そして、前処理工程では、複数の部品ジョブをグルーピングすることにより複数のグループジョブを生成し、各グループジョブに、複数の印刷装置の中の特定の印刷装置を割り当てる。以下では、「表紙」、「本文」、「帯」の各部品に分解して、それぞれの部品ジョブを生成した場合を例に挙げて説明する。「表紙」、「本文」、「帯」の３つの部品ジョブのうち、例えば、２つの部品ジョブをグルーピングして、１つのグループジョブを生成することができる。しかし、以下では、３つの部品ジョブのそれぞれが、そのままグループジョブになった場合（「表紙」のグループジョブ、「本文」のグループジョブ、および「帯」のグループジョブができた場合）を例に挙げて説明する。
【００５８】
前処理工程の完了後における報告９０ｂには、各グループジョブの情報が含まれる。上記した３つのグループジョブがある場合には、報告９０ｂに、３つのグループジョブ情報が含まれる。グループジョブ情報は、グループジョブに対する前処理工程での実施内容と、グループジョブに割り当てられた印刷装置の識別情報と、グループジョブの前処理工程の完了日時などのステータス情報とを含む。統合管理装置１６の追記部２４は、前処理工程からの各グループジョブ情報に基づいて、ジョブ処理管理シート３２上において各グループジョブに対応する各グループジョブ欄を設け、各グループジョブ欄にグループジョブ情報を記録する。
【００５９】
図５には、「表紙」、「本文」、「帯」の３つのグループジョブに関して、３つのグループジョブ欄を設け、各グループジョブ欄にグループジョブ情報を記録した状態が示されている。図５において、第１グループ、第２グループ、第３グループのそれぞれは、「表紙」、「本文」、「帯」のそれぞれのグループジョブに対応している。図５において、「第１グループ：」の記載の下の部分が、第１グループ（表紙）のグループジョブ欄であり、「第２グループ：」の記載の下の部分が、第２グループ（本文）のグループジョブ欄であり、「第３グループ：」の記載の下の部分が、第３グループ（帯）のグループジョブ欄である。
【００６０】
図５に示すように、グループジョブ欄は、「グループステータス」、「グループ識別子」、「グループ出力先」、および「グループ実施情報」の欄を含む。「グループステータス」の欄には、グループジョブの現在の処理工程を示される。「グループ識別子」の欄には、グループジョブを識別するための識別情報が示される。この識別情報は、例えば、統合管理装置１６が、各グループジョブに付すものである。なお、「グループ識別子」は、後述するＲＦＩＤタグやコードに含まれる識別情報に対応している。「グループ出力先」の欄には、グループジョブに割り当てられた印刷装置の識別子が示される。「グループ実施情報」の欄には、グループジョブに対して行われた工程での実施内容が追記される。
【００６１】
統合管理装置１６の追記部２４は、工程管理装置１２ｂからの各グループジョブ情報に基づいて、各グループジョブ欄の「グループ出力先」、および「グループ実施情報」を記録する。また、各グループジョブ欄の「グループ識別子」を記録する。例えば、図５に示すように、グループ１（表紙）における「グループ識別子」の欄に「０ｘ００ｄ１」、「グループ出力先」の欄に「印刷装置Ａ」、「グループ実施情報」の欄にグループ１に対する前処理工程での実施内容、をそれぞれ記録する。また、統合管理装置１６の更新部２６は、工程管理装置１２ｂからの各グループジョブ情報に基づいて、各グループジョブ欄の「グループステータス」を更新する。例えば、図５に示すように、グループ１（表紙）における「グループステータス」の欄を「前処理完了」に更新する。
【００６２】
また、統合管理装置１６の追記部２４は、工程管理装置１２ｂからの各グループジョブ情報のステータス情報に基づいて、各グループジョブのステータスレコードを追記する。
例えば、図５に示すように、「第１グループ履歴：」の下に「２０１８年０５月１７日１５時４０分前処理完了」と追記する。
【００６３】
なお、各工程からの統合管理装置１６への報告は、各工程の開始と完了の時に限られず、随時報告を行うようにしてもよく、前処理工程以降は、グループジョブごとに報告を行ってもよい。
【００６４】
次に、製造工程が印刷工程に移ると、印刷工程における工程管理装置１２ｃが、統合管理装置１６に報告９０ｃを行う。前処理工程の報告９０ｂと同様に、印刷工程全体に関する情報に加えて各グループジョブ情報の報告を行う。本実施形態では、印刷工程における報告９０ｃのタイミングは、各グループジョブの処理状態が変化する毎である。図６は、印刷工程からグループジョブ単位で報告を受けた際の、ジョブ処理管理シート３２の一例を示す図である。図６には、第１グループ（表紙）のグループジョブが印刷装置Ａで処理中であり、第２グループ（本紙）のグループジョブが印刷装置Ｂで処理中であり、第３グループ（帯）のグループジョブが待機中（前処理完了の段階）である時のジョブ処理管理シート３２の一例が示されている。印刷工程からの報告９０ｃに基づいて、統合管理装置１６の更新部２６は、ジョブ処理管理シート３２の「全体ステータス」を更新し、追記部２４は、「全体実施情報」の欄と、「全体履歴」の欄に追記を行う。また、印刷工程からの報告９０ｃに含まれる各グループジョブ情報に基づいて、統合管理装置１６の更新部２６は、ジョブ処理管理シート３２の各グループジョブ欄の「グループステータス」を更新し、追記部２４は、各グループジョブ欄の「グループ実施情報」を追記し、各グループジョブの履歴にステータスレコードを追記する。なお、印刷工程、または、後述する後処理工程におけるグループジョブごとの処理工程は、グループ製造工程と言うことができる。
【００６５】
印刷工程において、各グループジョブの処理が完了すると、各グループジョブに対応したグループ印刷結果物が完成する。各グループ印刷結果物の上にはそれぞれを区別できるようにするため、合紙が置かれる。図１０（Ａ）は、合紙の一例を示す図である。本実施形態では、合紙は、用紙１２０にＲＦＩＤタグ１２２を付して構成される。ＲＦＩＤタグ１２２には、ジョブ処理管理シート３２上のグループジョブ識別子（グループ識別子）の情報を記録しておく。例えば、図６に示すジョブ処理管理シート３２上の第１グループ（「表紙」のグループジョブ）のグループジョブ識別子（グループ識別子）である「０ｘ００ｄ１」を、ＲＦＩＤタグ１２２に記録しておく。このように、ジョブ処理管理シート３２上のグループジョブ識別子と、ＲＦＩＤタグ１２２に記録しておく識別子とを同一にしておく。なお、統合管理装置１６が、ジョブ処理管理シート３２においてグループジョブにグループジョブ識別子を付ける際に、ＲＦＩＤタグ１２２に記録されているデフォルトＩＤを用いることで、ジョブ処理管理シート３２上のグループジョブ識別子と、ＲＦＩＤタグ１２２に記録されている識別子（デフォルトＩＤ）とを同一にしておいてもよい。
【００６６】
例えば、オペレータは、グループジョブの印刷完了時に、グループ印刷結果物の合紙のＲＦＩＤタグ１２２をリーダ３４で読み取る。それにより、ＲＦＩＤタグ１２２に記録されているグループジョブ識別子の情報（グループジョブ識別子情報）を、工程管理装置１２ｃを介して統合管理装置１６へ送信する。統合管理装置１６は、リーダ３４からのグループジョブ識別子情報を受信し、ジョブ処理管理シート３２上の各グループジョブ識別子（各グループ識別子）と照合し、リーダ３４で読まれた合紙（グループ印刷結果物）がどのグループジョブに対応するかを把握する。すなわち、統合管理装置１６は、リーダ３４からのグループジョブ識別子情報に一致する、グループジョブ識別子を有するグループジョブをジョブ処理管理シート３２から特定する。そして、統合管理装置１６の追記部２４は、ジョブ処理管理シート３２において、特定されたグループジョブの履歴（グループ履歴）に、印刷完了などのステータスレコードを追記する。例えば、「表紙」のグループジョブ（第１グループ）に対応するグループ印刷結果物の合紙（ＲＦＩＤタグ）をリーダ３４で読み取ることで、第１グループのグループジョブ識別子情報が、工程管理装置１２ｃを介して統合管理装置１６へ送信される。統合管理装置１６は、受信したグループジョブ識別子情報から、対象が第１グループであることを特定し、ジョブ処理管理シート３２上の第１グループ履歴の欄に、リーダ３４で読み取った日時を用いて、例えば、図７のように「２０１８年０５月１８日０９時３０分印刷完了」と追記する。また、統合管理装置１６は、例えば、図７のように、第１グループのグループステータスを「印刷完了」に更新する。このようにすれば、オペレータが、クライアント端末等のキーボード等からグループジョブの処理完了等を入力する場合などに比べて、ジョブ処理管理シート３２上に容易にステータスレコードが追記され、グループステータスが更新される。印刷工程以降の工程では、物理的なもの（印刷結果物）があるので、このように印刷結果物に付した合紙（デバイスチケットとも言う）を用いて、印刷結果物とジョブ処理管理シート３２を紐づけてもよい。これにより、印刷物の製造管理が正確に行われる。なお、図１，２における鍵穴状マークはリーダ３４を表している。印刷工程後の工程である後処理工程や配送工程においても、合紙のＲＦＩＤタグをリーダ３４で読み取ることで、ジョブ処理管理シート３２上に容易にステータスレコードが追記され、ジョブ処理管理シート３２上のステータス（グループステータスおよび全体ステータス）が更新されるようになる。例えば、後処理工程を始める際に、合紙のＲＦＩＤタグをリーダ３４で読み取ることで、ジョブ処理管理シート３２上に後処理工程開始のステータスレコードが記録される。
【００６７】
なお、印刷工程において、合紙をグループ印刷結果物の上に置くことは、容易に実現できる。例えば、印刷装置において、グループジョブが印刷される用紙をセットする給紙トレイとは異なる給紙トレイに合紙をセットしておき、排紙トレイにグループ印刷結果物が排紙されるごとに、当該異なる給紙トレイから合紙を給紙して、排紙トレイにあるグループ印刷結果物の上に載せればよい。なお、このようにすると、図１１に示すように、印刷装置５８の排紙トレイ１３０には、グループ印刷結果物と合紙（用紙１２０）の組が、複数組積み重なる場合がある（図１１では２組積み重なっている）。リーダ３４をそれらの上にかざせば、下側にある合紙（用紙１２０）のＲＦＩＤタグであっても、それに記録されたグループジョブ識別子情報が問題なく読み出される。なお、図１１に示すように、印刷装置５８の排紙トレイ１３０の手前にある排紙口等にリーダ３４を取り付けておき、合紙がそこを通過することにより、合紙（用紙１２０）のＲＦＩＤタグのグループジョブ識別子情報を、自動的に読み取るようにしてもよい。
【００６８】
また、上記した合紙に代えて、各グループ印刷結果物の上にバナーページを置いてもよい。図１０（Ｂ）は、バナーページ１２４の一例を示す図である。バナーページ１２４には、バーコードやＱＲコード（登録商標）などのコード１２６が付されている。上記したＲＦＩＤタグに代えて、コード１２６に、ジョブ処理管理シート３２上で管理されているグループジョブ識別子（グループ識別子）の情報を持たせる。このコード１２６をリーダで読み取ることにより、上記と同様のことが行える。
【００６９】
なお、ここでは、ＲＦＩＤタグを付した用紙（合紙）、又は、コードを付したバナーページ１２４をグループ印刷結果物の上に置く（ＲＦＩＤタグまたはコードを間接的にグループ印刷結果物に付す）としたが、例えば、ＲＦＩＤタグまたはコードをグループ印刷結果物に直接付ける（例えば、グループ印刷結果物の余白に付ける）ようにしてもよい。
【００７０】
図７は、印刷工程の完了後のジョブ処理管理シート３２の一例を示す図である。従来、印刷結果物をスキャンした画像（印刷結果画像）をサーバ等に記憶しておき、後で確認できるようにしている。本実施形態では、印刷工程からの報告９０ｃに、各グループ印刷結果物の印刷結果画像へのリンク先情報を含ませる。そして、それらに基づいて、統合管理装置１６の追記部２４は、図７に示すように、ジョブ処理管理シート３２上の各グループジョブ欄に、グループ印刷結果物の印刷結果画像（グループ印刷結果画像）へのリンク先を追記する。
【００７１】
次に、製造工程が後処理工程に移ると、後処理工程の工程管理装置１２ｄが、統合管理装置１６に報告９０ｄを送信する。印刷工程の報告９０ｃと同様に、後処理工程全体に関する情報に加えて各グループジョブ情報の報告を行う。後処理工程は、各グループ印刷結果物を結合する処理（全体の後処理工程）に加えて、事前に、個別のグループ印刷結果物に対して行う処理（個別の後処理工程、グループ製造工程）を含む場合がある。例えば、上記した「本紙」のグループジョブに対応するグループ印刷結果物に対して、切断やステープル止め等の個別の後処理を行う。そして、個別の後処理を行った「本紙」と、他の部品である「表紙」および「帯」とを結合して印刷物（本など）を生成する全体の後処理を行う。このように、全体の後処理に加えて、グループジョブの後処理もあるため、後処理工程においても、各グループジョブ情報の報告を行う。
【００７２】
後処理工程における報告９０ｄのタイミングは、後処理工程の全体の開始、完了時に加えて、各グループジョブに対する個別の後処理の開始、完了時などが考えられる。図８は、後処理工程の完了後のジョブ処理管理シート３２の一例を示す図である。後処理工程からの報告９０ｄに基づいて、統合管理装置１６の更新部２６は、ジョブ処理管理シート３２の「全体ステータス」を更新し、追記部２４は、「全体実施情報」の欄と、「全体履歴」の欄に追記を行う。また、後処理工程からの報告９０ｄに含まれる各グループジョブ情報に基づいて、統合管理装置１６の更新部２６は、ジョブ処理管理シート３２の各グループジョブ欄の「グループステータス」を更新し、追記部２４は、各グループジョブ欄の「グループ実施情報」を追記し、各グループジョブの履歴にステータスレコードを追記する。
【００７３】
なお、後処理工程においても、上記したグループ印刷結果物の合紙のＲＦＩＤタグをリーダ３４で読み取ることにより、ジョブ処理管理シート３２上にグループジョブ毎のステータスレコードが追記される。なお、各グループ印刷結果物が結合されて印刷物ができた際には、例えば、複数のグループ印刷結果物の合紙のうちの１枚を印刷物の上にのせる。すなわち、複数のグループ印刷結果物の合紙のうちの代表的な１枚の合紙のＲＦＩＤタグに記録されたグループジョブ識別子を、以降、印刷物の識別子として使う。後処理工程以降において、その合紙のＲＦＩＤタグをリーダ３４で読み取ることで、ジョブ処理管理シート３２上に印刷物ジョブのステータスレコード（全体履歴）を追記する。後処理工程により、上記した「表紙」、「本文」、「帯」の部品が結合されて、印刷物（本など）が完成する。
【００７４】
次に、製造工程が配送工程に移ると、配送工程の工程管理装置１２ｅが、統合管理装置１６に報告９０ｅを送信する。ここでは、グループジョブがないため、印刷物ジョブ（すなわち全体）の配送工程に関する情報の報告を行う。配送工程における報告９０ｅは、配送工程の開始、完了時のほか、随時行うことができる。図９は、配送工程の完了後のジョブ処理管理シート３２の一例を示す図である。配送工程からの報告９０ｅに基づいて、統合管理装置１６の更新部２６は、ジョブ処理管理シート３２の「全体ステータス」を更新し、追記部２４は、「全体実施情報」の欄と、「全体履歴」の欄に追記を行う。
【００７５】
なお、配送工程においても、上記した印刷物の上に載せられた合紙のＲＦＩＤタグをリーダ３４で読み取ることにより、ジョブ処理管理シート３２上に印刷物ジョブのステータスレコード（全体履歴）を追記でき、全体ステータスを更新することができる。例えば、「合紙および印刷物」がベルトコンベヤにのって流れる搬送路の途中にリーダ３４を付けておき、「合紙および印刷物」がそのリーダ３４を通過することで、自動的にＲＦＩＤタグに記録された印刷物の識別子が読み取られ、自動的にジョブ処理管理シート３２の追記や更新を行うことも可能である。
【００７６】
以上、各工程を経るに従って変化するジョブ処理管理シート３２について説明した。前述したように、各工程管理装置１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅは、特定の印刷物ジョブのジョブ処理管理シート３２の読出要求を統合管理装置１６に送信することにより、当該ジョブ処理管理シート３２の内容が読み出される（図１の読出９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ）。すなわち、ジョブ処理管理シート３２を参照することができる。これは、統合管理装置１６の読出部２８が、各工程管理装置からの読出要求を受信して、記憶部２０からジョブ処理管理シート３２を読み出すことにより行われる。このように、各工程管理装置がジョブ処理管理シート３２を参照できれば、例えば、ジョブ処理管理シート３２上の「印刷物ジョブ情報」に含まれる製造仕様などに基づいて、各工程の作業が進められる。また、各工程から他の工程の情報（全体実施情報、グループ実施情報、全体履歴、グループ履歴など）が見られる。それにより、例えば、各工程から製造進捗が把握される。また、印刷工程の工程管理装置１２ｃが、ジョブ処理管理シート３２の各グループジョブ欄のグループ出力先（印刷装置の識別子）を参照することで、各グループジョブに割り当てられた印刷装置が把握される。
【００７７】
次に、本実施形態の製造統合管理システム２００の作用効果について説明する。
【００７８】
以上説明した製造統合管理システム２００は、印刷物ジョブの単位でジョブ処理管理シートを生成し、それに各工程の実施情報およびステータスレコードを追記していく。ジョブ処理管理シート３２は、ジョブ単位追記型シートと言うことができ、多様な印刷物の製造仕様に応じて情報が柔軟に記録され、工程が進むにしたがって拡張されていくシートである。このようなジョブ処理管理シート３２を用いることにより、印刷物製造過程を構成する一連の工程（電子的処理および機械的処理の組合せ）の管理情報を印刷物ジョブ単位でまとめて取り扱え、多様な印刷物の製造仕様に応じてその情報が柔軟に記録されるようになる。
【００７９】
また、以上説明した製造統合管理システム２００は、ジョブ処理管理シート３２に各グループジョブのグループジョブ情報を記録する。印刷物ジョブを１つ又は複数の部品ジョブに分解した上でグルーピングすることにより複数のグループジョブを生成して、各工程で処理を行った場合には、工程管理が非常に複雑になる。しかし、以上説明したジョブ処理管理シート３２によれば、各グループジョブが生成されてから、後処理工程で各グループジョブが無くなるまでの各グループジョブ情報が、印刷物ジョブ（全体）の情報と合わせて一元的に管理される。そのため、工程管理が非常に容易になる。
【００８０】
また、以上説明した製造統合管理システム２００は、各工程で実施した内容をジョブ処理管理シート３２に随時、記録する（全体実施情報およびグループ実施情報）。よって、各工程の実施内容が、一元的に管理される。例えば、印刷物の納品後に、印刷物の不具合等が発見された際に、ジョブ処理管理シート３２を確認することで、不具合の原因追跡等が容易に行われる。
【００８１】
また、以上説明した製造統合管理システム２００は、ステータスレコードをジョブ処理管理シート３２に記録する（全体履歴および各グループ履歴）。よって、各工程で要した処理時間等が容易に把握可能である。そのため、ジョブ処理管理シート３２を、例えば、各工程のコスト管理のための情報、或いは、各工程を最適化するための情報等として活用することも可能である。
【００８２】
なお、以上説明した製造統合管理システム２００は、各工程管理装置がジョブ処理管理シート３２を参照できたが、それに加えて、進捗管理を行うオペレータの情報処理端末からジョブ処理管理シート３２を参照できるようにしてもよい。印刷物の配送納期が非常に重要であり、印刷物が現在どの工程で処理されているかをオペレータが把握して、納期に間に合うように調整することが考えられる。ジョブ処理管理シート３２に進捗情報（全体ステータスや各グループステータス等）が管理されるので、オペレータの情報処理端末からそれを参照することで、各工程に指示を出して、納期に間に合うように調整することができる。
【００８３】
上記した例では、「表紙」、「本文」、「帯」の部品ジョブのそれぞれを、そのまま、「表紙」、「本文」、「帯」のグループジョブとした。しかし、複数の部品ジョブをまとめて、１つのグループジョブとすることがある。例えば、「表紙」、「本文」、「帯」の部品ジョブがある場合に、「表紙」と「帯」をグルーピングして１つのグループジョブにすることがある。ジョブ処理管理シート３２は、１つの部品ジョブからなるグループジョブに代えて、このような２つ以上の部品ジョブからなるグループジョブを管理していくことも可能である。また、ある印刷物ジョブの部品ジョブと、別の印刷物ジョブの部品ジョブとをグルーピングして１つのグループジョブにすることがある。このような製品を跨いだ横断的なグループジョブも、ジョブ処理管理シート３２により管理されるようになる。なお、上記した例では、ジョブ処理管理シート３２により、３つのグループジョブが管理されたが、生成されるグループジョブの数に応じて、１つ或いは２つ、または、４つ以上のグループジョブが管理される。
【００８４】
また、以上で説明した例ではグループジョブを生成したが、グループジョブを生成せずに、印刷物ジョブの単位で処理が行われてもよく、この場合でも、ジョブ処理管理シート３２により一元的に製造過程が管理されるようになる。
【００８５】
また、印刷物の製造の途中で、印刷物の製造仕様を諸事情により変更したい場合がある。その場合には、変更した製造仕様で印刷物の製造が行われる。このような場合に、工程管理装置が、変更内容、変更理由、変更日時などを統合管理装置１６に報告し、統合管理装置１６は、それらの情報をジョブ処理管理シート３２に記録するようにしてもよい。例えば、ジョブ処理管理シート３２の生成時に変更履歴の欄を設け、それらの情報を変更履歴の欄に追記するようにする。
【符号の説明】
【００８６】
１０ａ  入稿工程、１０ｂ  前処理工程、１０ｃａ，１０ｃｂ  印刷工程、１０ｄ  後処理工程、１０ｅ  配送工程、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ  工程管理装置、１４  ネットワーク、１６  統合管理装置（製造統合管理装置）、１８  制御部、２０  記憶部、２２  シート生成部、２４  追記部、２６  更新部、２８  読出部、３０  管理データベース、３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ  ジョブ処理管理シート、３４  リーダ、８０  印刷物ジョブ、８２  グループジョブ、８４  グループ印刷結果物、８６  印刷物、９０ａ，９０ｂ，９０ｃ，９０ｄ，９０ｅ  報告、９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ  読出、４０，４６，５２，６６，７４  クライアント端末、４２，４８，５４  サーバ、４４，５０，６４，７２，７６  ネットワーク、５６，５６ａ，５６ｂ  プリントサーバ、５８  印刷装置、５８ａ  印刷装置Ａ、５８ｂ  印刷装置Ｂ、６８  操作端末、７０  後処理装置、１００  一連の工程、１１０ａ  入稿工程の構成物、１１０ｂ  前処理工程の構成物、１１０ｃ  印刷工程の構成物、１１０ｄ  後処理工程の構成物、１１０ｅ  配送工程の構成物、１２０  用紙、１２２  ＲＦＩＤタグ、１２４  バナーページ、１２６  コード、１３０  排紙トレイ、２００  製造統合管理システム。
【図１】
2019215732.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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