(57)【要約】【課題】第一ラベルと第二ラベルの貼り合せを正確に行うことができるラベル用治具を提供する。【解決手段】ラベル用治具１は、第一配置部材１０、第二配置部材２０、及び軸部材７を備える。第一配置部材１０には第一ラベル１１０が配置され、第二配置部材２０には第二ラベル１２０が配置される。軸部材７は、第一配置部材１０を第二配置部材２０に対して回転可能に連結させる。第一配置部材１０は、軸部材７の軸線７Ａを中心に第二回転位置から第一回転位置へ回転する（矢印Ｇ）。第一配置部材１０が第二回転位置にある場合、第一配置部１０Ａに配置された第一ラベル１１０は、第二配置部２０Ａに配置された第二ラベル１２０から離隔する方向を向く。第一配置部材１０が第一回転位置にある場合、第一ラベル１１０の軸線７Ａ側の端部である第一端部１１１が、第二ラベル１２０の軸線７Ａ側の端部である第二端部１２２に重なる。【選択図】図２
2019064615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一ラベルが配置される第一配置部を有する第一配置部材と、
前記第一配置部材に設けられ、前記第一ラベルを保持する第一保持手段と、
第二ラベルが配置される第二配置部を有する第二配置部材と、
前記第二配置部材に設けられ、前記第二ラベルを保持する第二保持手段と、
所定の軸線を中心として前記第一配置部材を前記第二配置部材に対して回転可能に連結させる連結手段と
を備え、
前記第一配置部材は、前記第一配置部に配置される前記第一ラベルの前記軸線側の端部である第一端部が、前記第二配置部に配置される前記第二ラベルの前記軸線側の端部である第二端部と重なる第一回転位置と、前記第一ラベルが前記第二ラベルから離隔する方向を向く第二回転位置との間を回転可能であることを特徴とするラベル用治具。
【請求項２】
前記第二回転位置から前記第一回転位置に向かう前記第一配置部材の回転方向である所定回転方向へ、前記第一回転位置にある前記第一配置部材が回転するのを規制する回転規制部を備えることを特徴とする請求項１に記載のラベル用治具。
【請求項３】
前記第一配置部材は、
前記軸線側の端部である第一近接端部と、
前記第一近接端部とは反対側の端部である第一離隔端部と
を備え、
前記第二配置部材は、
前記軸線側の端部である第二近接端部と、
前記第二近接端部とは反対側の端部である第二離隔端部と
を備え、
前記回転規制部は、
前記第一離隔端部から前記第一近接端部に向かう方向へ、前記第一近接端部から突出する第一突出部と、
前記第二離隔端部から前記第二近接端部に向かう方向へ、前記第二近接端部から突出する第二突出部と
を備え、
前記第一突出部は、前記第一配置部材が前記第一回転位置にある場合に、前記第二突出部に配置されることを特徴とする請求項２に記載のラベル用治具。
【請求項４】
前記第一保持手段は、前記第一配置部に設けられ、前記第一ラベルに挿通される第一突起を備え、
前記第二保持手段は、前記第二配置部に設けられ、前記第二ラベルに挿通される第二突起を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のラベル用治具。
【請求項５】
前記第一突起と前記第二突起は、いずれも、前記軸線の軸方向に沿って、複数設けられることを特徴とする請求項４に記載のラベル用治具。
【請求項６】
前記第一保持手段は、前記第一ラベルを挟み込む第一クリップを備え、
前記第二保持手段は、前記第二ラベルを挟み込む第二クリップを備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のラベル用治具。
【請求項７】
前記第一クリップと前記第二クリップは、いずれも、前記軸線の軸方向に沿って、複数設けられることを特徴とする請求項６に記載のラベル用治具。
【請求項８】
前記第一クリップは、前記軸方向に移動可能に設けられた特定第一クリップを含み、
前記第二クリップは、前記軸方向に移動可能に設けられた特定第二クリップを含むことを特徴とする請求項７に記載のラベル用治具。
【請求項９】
前記軸線の軸方向を長手方向とする前記第一ラベル及び前記第二ラベルを備え、
前記第一ラベルは、前記第一端部に前記軸方向に亘って設けられ、前記第一配置部とは反対側に向けて露出する粘着層を備え、
前記第二ラベルの第二端部は、前記粘着層に接着される被貼付部であることを特徴とする請求項３に記載のラベル用治具。
【請求項１０】
前記第一保持手段は、前記第一配置部に前記軸方向に沿って設けられ、前記第一ラベルに挿通される複数の第一突起を備え、
前記第二保持手段は、前記第二配置部に前記軸方向に沿って設けられ、前記第二ラベルに挿通される複数の第二突起を備え、
前記第一ラベルは、前記第一端部とは反対側の端部であって、前記軸方向に沿って設けられた複数の第一挿通孔を有する第一特定端部を備え、
前記第二ラベルは、前記第二端部とは反対側の端部であって、前記軸方向に沿って設けられた複数の第二挿通孔を有する第二特定端部を備え、
前記複数の第一挿通孔のいずれかは、前記複数の第一突起のいずれかが挿通され、
前記複数の第二挿通孔のいずれかは、前記複数の第二突起のいずれかが挿通されることを特徴とする請求項９に記載のラベル用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つのラベルを貼り合せるラベル用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の印刷装置は、ラベルの一例である帯状のテープに、テープの幅を超える画像を印刷する場合に、画像を印刷するための印刷データを複数の部分データに分割し、生成された複数の部分データをテープの長手方向の複数の領域に分けて印刷する機能を備える。印刷装置が複数の部分データに従ってテープに印刷した後、ユーザは、複数の部分データの各々に対応するテープを貼り合わせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−５８７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記印刷装置では例えば、ユーザが、一方のテープに設けられた粘着層を、他方のテープに貼り合せる作業を行うことが考えられる。しかし、ユーザが上記作業を手作業で行った場合、テープ同士の貼り合せが不正確となる可能性がある。結果、二つのテープの貼り合せがずれるが生じる場合、又は、テープにシワが生じる場合等があり、貼り合せられたテープの外観が不良になる可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、第一ラベルと第二ラベルの貼り合せを正確に行うことができるラベル用治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るラベル用治具は、第一ラベルが配置される第一配置部を有する第一配置部材と、前記第一配置部材に設けられ、前記第一ラベルを保持する第一保持手段と、第二ラベルが配置される第二配置部を有する第二配置部材と、前記第二配置部材に設けられ、前記第二ラベルを保持する第二保持手段と、所定の軸線を中心として前記第一配置部材を前記第二配置部材に対して回転可能に連結させる連結手段とを備え、前記第一配置部材は、前記第一配置部に配置される前記第一ラベルの前記軸線側の端部である第一端部が、前記第二配置部に配置される前記第二ラベルの前記軸線側の端部である第二端部と重なる第一回転位置と、前記第一ラベルが前記第二ラベルから離隔する方向を向く第二回転位置との間を回転可能であることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、第一配置部材が第二配置部材に対して第二回転位置から第一回転位置まで回転することで、第一ラベルの第一端部は、第二ラベルの第二端部に重なる。第一端部と第二端部は貼り合せ可能となる。よって、第一ラベルと第二ラベルの貼り合せを正確に行うことができるラベル用治具が実現する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】互いに貼り合せられた第一ラベル１１０と第二ラベル１２０が配置されるラベル用治具１を示す図である。
【図２】第一配置部材１０が第二回転位置にあるラベル用治具１を軸方向に沿ってみたときの断面図である（ハッチング省略）。
【図３】第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の図である。
【図４】第一配置部材１０が第一回転位置にあるラベル用治具１を軸方向に沿ってみたときの断面図である（ハッチング省略）。
【図５】図１のＡ−Ａ線矢視方向において複数の第一突起３１から取り外す第一ラベル１１０の断面図である。
【図６】ラベル用治具１の変形例であるラベル用治具２の図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線矢視方向におけるクリップ５の断面図である。
【図８】図６のＣ−Ｃ線矢視方向におけるクリップ４の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の第一実施形態のラベル用治具１を説明する。ラベル用治具１は、ユーザが第一ラベル１１０と第二ラベル１２０を夫々位置決めして貼り合せる為の治具であり、一例としてユーザによって持ち運び可能な治具である。第一ラベル１１０と第二ラベル１２０は、テーププリンタによって所定の情報が印刷されたラベルである。
【００１０】
図１、図２を参照し、ラベル用治具１の構成の詳細を説明する。ラベル用治具１は、第一配置部材１０、第二配置部材２０、軸部材７、回転規制部５０、第一保持手段３０、及び第二保持手段４０を備える。
【００１１】
第一配置部材１０と第二配置部材２０は、一例として、長手方向と短手方向とがある樹脂製の板状部材である。第一配置部材１０の長手方向は、第二配置部材２０の長手方向と平行である。第一配置部材１０の片面は、第一ラベル１１０が配置される第一配置部１０Ａであり、第二配置部材２０の片面は、第二ラベル１２０が配置される第二配置部２０Ａである。第一配置部１０Ａと第二配置部２０Ａは、一例としていずれも平面状である。軸部材７は、ヒンジ（図示略）を構成する軸であり、第一配置部材１０と第二配置部材２０の長手方向に延びる軸線７Ａを有する。軸部材７は、軸線７Ａを中心として第一配置部材１０を第二配置部材２０に対して回転可能に連結させる連結手段の一例である。軸部材７は、第一配置部材１０の短手方向の一端側と、第二配置部材２０の短手方向の一端側とに位置する。
【００１２】
第一配置部材１０の短手方向における両端部のうち軸部材７側の端部は、第一近接端部１１であり、第一近接端部１１とは反対側の端部は、第一離隔端部１２である。第二配置部材２０の短手方向における両端部のうち軸部材７側の端部は、第二近接端部２１であり、第二近接端部２１とは反対側の端部は、第二離隔端部２２である。
【００１３】
第一配置部材１０は、第二配置部材２０に対して軸部材７を中心に相対的に、第一回転位置（図１、図４参照）と第二回転位置（図２参照）との間を回転する。第一配置部材１０が第一回転位置にある場合、第一配置部材１０の短手方向と第二配置部材２０の短手方向は互いに平行になる。第一配置部材１０が第二回転位置にある場合、第一配置部１０Ａと第二配置部２０Ａは互いに離隔する方向を向く。第一配置部材１０が第二回転位置にあるときの第一配置部１０Ａが向く方向は矢印Ｒであり、第二配置部２０Ａが向く方向は矢印Ｑである。ユーザが、第一配置部材１０と第二配置部材２０の少なくとも一方の部材を回転させることで、第一配置部材１０は、第一回転位置と第二回転位置との間を回転する。
【００１４】
以下、軸部材７が延びる方向を軸方向と称し、軸方向のうち一方向を第一軸方向と称し、第一軸方向とは反対方向を第二軸方向と称す。また、第一回転位置にあるときの第一配置部材１０の短手方向を延設方向と称し、延設方向のうち第一配置部材１０から第二配置部材２０に向かう方向を第一延設方向と称し、第一延設方向とは反対方向を第二延設方向と称す。また、第一回転位置にあるときの第一配置部材１０の第一配置部１０Ａが向く方向を第一対向方向と称し、第一対向方向とは反対方向を第二対向方向と称し、第一対向方向と第二対向方向を総称するとき対向方向と称す。以下のラベル用治具１の構成説明では、特段の記載がない限り、第一配置部材１０が第一回転位置にある状態を基準として説明する。
【００１５】
図４で示される回転規制部５０は、第一回転位置にある第一配置部材１０が所定回転方向（矢印Ｇ）へ回転するのを規制する。所定回転方向は、第二回転位置から第一回転位置へ第一配置部材１０が第二配置部材２０に対して回転する方向である。回転規制部５０は、第一突出部５１と第二突出部５２を備える。第一突出部５１は、第一離隔端部１２から第一近接端部１１に向かう第一延設方向へ、第一近接端部１１から突出する。本例では、第一突出部５１は、第一近接端部１１の第一対向方向側の端部から突出する。第一突出部５１の第一対向方向の端面は、第一配置部１０Ａと同一平面を形成する。第二突出部５２は、第二離隔端部２２から第二近接端部２１に向かう第二延設方向へ、第二近接端部２１から突出する。本例では、第二突出部５２は、第二近接端部２１の第二対向方向側の端部から突出する。第一配置部材１０が第二回転位置にある場合（図２参照）、第一突出部５１は第二突出部５２から離隔する。第一配置部材１０が第一回転位置にある場合（図４参照）、第一突出部５１は第二突出部５２に配置される。このとき、第一突出部５１と第二突出部５２が対向方向に沿って重なり、回転規制部５０は、第一配置部材１０が第一回転位置から所定回転方向に回転するのを規制する。
【００１６】
図１、図２に示される第一保持手段３０は、第一配置部材１０に設けられ、第一ラベル１１０を保持可能である。本例の第一保持手段３０は、一例として、第一配置部材１０と一体的に形成される樹脂製である。第一保持手段３０は、第一壁部３７と複数の第一突起３１を備える。第一壁部３７は、第一配置部１０Ａの軸方向における両端と、第二延設方向の端とから第一対向方向へ延出する壁部である。第一壁部３７は、第一配置部１０Ａに配置される第一ラベル１１０を位置決め可能である。第一突起３１は、軸方向に延びる第一壁部３７の部位に対して第一延設方向側となる位置にて、第一配置部１０Ａから第一対向方向へ突出する。第一突起３１は、軸方向に沿って並んで設けられた円柱状である。
【００１７】
尚、第一配置部材１０は射出成型によって製造され、その製造過程において複数の金型が互いに相対移動する方向は、対向方向と略平行（即ち第一突起３１の軸線方向と略平行）である。従って、第一突起３１は、第一対向方向に向かうにつれて僅かに縮径するように形成される。
【００１８】
第二保持手段４０は、第二配置部材２０に設けられ、第二ラベル１２０を保持可能である。本例の第二保持手段４０は、一例として、第二配置部材２０と一体的に形成される樹脂製である。第二保持手段４０は、第一保持手段３０と延設方向に対称である。換言すると、第二保持手段４０は、延設方向と直交する仮想的な平面（図示略）を基準として、第一保持手段３０と対称である。第二保持手段４０は、第二壁部４７と複数の第二突起４２を備える。第二壁部４７は第一壁部３７と対称であり、第二突起４２は第一突起３１と対称である。第二壁部４７と第二突起４２の詳細な説明は省略する。
【００１９】
図２、図３を参照し、第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の構成を説明する。第一ラベル１１０と第二ラベル１２０は、いずれも、長手方向と短手方向を有するシート状である。第一ラベル１１０の長手方向の長さと、第二ラベル１２０の長手方向の長さは、互いに同じである。第一ラベル１１０の短手方向における長さ（図３の寸法Ｎ１）は、軸方向に延びる第一壁部３７の部位と第一突出部５１の突出端との延設方向における最短距離（図１の寸法Ｍ１）よりも長い。第二ラベル１２０の短手方向における長さ（図３の寸法Ｎ２）は、第二配置部２０Ａの延設方向における長さ（図１の寸法Ｍ２）と同じである。
【００２０】
第一ラベル１１０は、第一基材１１３、第一粘着層１１４、及び第一剥離層１１５を備える。第一粘着層１１４は、第一基材１１３の片面に、第一ラベル１１０の長手方向と短手方向に亘って設けられる。第一剥離層１１５は、第一基材１１３の片面との間で第一粘着層１１４を挟む。
【００２１】
本例では、第一ラベル１１０の短手方向の一端部である第一端部１１１において、第一基材１１３、第一粘着層１１４、及び第一剥離層１１５のうち第一剥離層１１５のみに、長手方向に亘って切込が入っている。また、第一剥離層１１５は、第一端部１１１とは反対側の端部である第一特定端部１１５Ａを含む。第一特定端部１１５Ａは、第一基材１１３よりも、短手方向の外側に向けて突出する。第一特定端部１１５Ａには、長手方向に沿って等間隔に並ぶ複数の第一挿通孔１１５Ｂが設けられる。第一挿通孔１１５Ｂは、第一突起３１が挿通可能な円形状の孔である。第一挿通孔１１５Ｂの内径は、第一突起３１の外径よりも大きい。互いに隣接し合う二つの第一挿通孔１１５Ｂの中心間距離は、互いに隣接し合う二つの第一突起３１の中心間距離と同じである。
【００２２】
第二ラベル１２０は、第二基材１２３、第二粘着層（図示略）、及び第二剥離層１２５を備える。第二粘着層は、第二基材１２３の片面に、第二ラベル１２０の長手方向と短手方向に亘って設けられる。第二剥離層１２５は、第二基材１２３の片面との間で第二粘着層を挟む。第二ラベル１２０の短手方向の一端部である第二端部１２２は、第一ラベル１１０の第一粘着層１１４が貼り合せられる被貼付部である。第二端部１２２の第二剥離層１２５には、第一端部１１１のような切込が形成されていない。第二剥離層１２５は、第二端部１２２とは反対側の端部である第二特定端部１２５Ａを含む。第二特定端部１２５Ａは、第二基材１２３よりも、短手方向の外側に向けて突出する。第二特定端部１２５Ａには、第二ラベル１２０の長手方向に沿って等間隔に並ぶ複数の第二挿通孔１２５Ｂが設けられる。第二挿通孔１２５Ｂの形状は第一挿通孔１１５Ｂと同じ形状である。互いに隣接し合う第二挿通孔１２５Ｂの中心間距離は、互いに隣接し合う二つの第一挿通孔１１５Ｂの中心間距離と同じである。
【００２３】
図１、図２、図４、図５を参照し、ラベル用治具１を用いて第一ラベル１１０と第二ラベル１２０を互いに貼り合せる方法を説明する。第一配置部材１０は第二回転位置（図２参照）にある。本例の第一配置部材１０と第二配置部材２０はいずれも軸線７Ａを中心に回転可能であるが、以下では説明を簡略化させる為に、第一配置部材１０のみが回転するものとして説明する。
【００２４】
図１、図２に示すように、ユーザは、第一ラベル１１０を第一配置部材１０の第一配置部１０Ａに配置する。詳細には、ユーザは、第一ラベル１１０の長手方向をラベル用治具１の軸方向と一致させ、第一ラベル１１０の第一剥離層１１５を第一配置部１０Ａに対向させる。ユーザは、第一ラベル１１０の長手方向の一端を、第一壁部３７の第一軸方向の端に当接させ、複数の第一挿通孔１１５Ｂに夫々複数の第一突起３１を挿入する（図１参照）。第一挿通孔１１５Ｂの内径が第一突起３１の外径よりも大きいので、第一ラベル１１０は、軸方向と延設方向に僅かに変位可能である。ユーザは、第一ラベル１１０を第一壁部３７に接触させることで、軸方向と延設方向において第一ラベル１１０を位置決めできる。このとき、第一ラベル１１０の第一特定端部１１５Ａは、第一配置部材１０の第一離隔端部１２とは反対側へ第一突出部５１から突出する（図２参照）。
【００２５】
次いで、ユーザは、第二ラベル１２０を第二配置部材２０の第二配置部２０Ａに配置する。ユーザは、第二ラベル１２０の長手方向をラベル用治具１の軸方向と一致をさせ、第二ラベル１２０の第二剥離層１２５を第二配置部２０Ａに対向させる。ユーザは、複数の第二挿通孔１２５Ｂを夫々複数の第二突起４２に挿通する。ユーザは、第二突起４２に挿通した第二ラベル１２０を第二壁部４７に当接させることで、第二ラベル１２０の軸方向と延設方向における位置決めを行う。このとき、第二ラベル１２０の第二特定端部１２５Ａは、第二離隔端部２２に軸方向に亘って配置されており、第二端部１２２は、第二近接端部２１から第二突出部５２側へは突出しない。また、第一配置部１０Ａに配置された第一ラベル１１０が向く方向（図２の矢印Ｒ）は、第二配置部２０Ａに配置された第二ラベル１２０から離隔する方向となる。
【００２６】
ユーザは、第一剥離層１１５の第一特定端部１１５Ａを剥がし（図２の矢印Ｓ）、第一ラベル１１０の第一粘着層１１４を露出させる。本例では、露出された第一粘着層１１４は、第一配置部１０Ａよりも第一延設方向側にある。ユーザは、第一配置部材１０を第二回転位置から第一回転位置に向けて回転させる（図２の矢印Ｇ）。第一突出部５１が第二突出部５２に接触したとき、第一配置部材１０は第一回転位置に到達する（図４参照）。第一突出部５１と第二突出部５２との接触により、回転規制部５０は、第一回転位置にある第一配置部材１０が所定回転方向に向けて回転するのを規制する。
【００２７】
図４に示すように、第一ラベル１１０の露出する第一粘着層１１４（図２参照）は、軸方向に亘って、第二ラベル１２０の第二端部１２２と重なる。ユーザは、第二端部１２２と重なった第一端部１１１を軸方向に亘って第二ラベル１２０へ押圧する。このとき、第二端部１２２が第二配置部２０Ａに配置されているので、ユーザは第一端部１１１を押圧し易い。ユーザの押圧により、第一ラベル１１０は軸方向に亘って第二ラベル１２０に貼り付く（図１参照）。
【００２８】
図５に示すように、ユーザは、第二軸方向側の第一ラベル１１０の端部と第二ラベル１２０の端部とを掴み、第一対向方向へ向けて移動させる。第二軸方向側から順に第一挿通孔１１５Ｂが第一突起３１から外れると同時に（図５参照）、第二軸方向側から順に第二挿通孔１２５Ｂが第二突起４２から外れる（図示略）。これにより、ユーザは、互いに貼り付いた第一ラベル１１０と第二ラベル１２０をラベル用治具１から取り外す。
【００２９】
尚、第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の長手方向の長さは、図１、図３で示される長さに限定されない。第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の長手方向における長さが長くなる程、第一挿通孔１１５Ｂと第二挿通孔１２５Ｂの個数が増える。従って、第一挿通孔１１５Ｂに挿通される第一突起３１の個数と、第二挿通孔１２５Ｂに挿通される第二突起４２の個数は、いずれも増大する。
【００３０】
以上説明したように、第一配置部材１０が第二配置部材２０に対して第二回転位置から第一回転位置まで相対的に回転することで、第一ラベル１１０の第一端部１１１は、第二ラベル１２０の第二端部１２２に重なり、第一ラベル１１０の第一端部１１１の第一粘着層１１４は、第二ラベル１２０の第二端部１２２の第二基材１２３に貼り合せられる。よって、第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の貼り合せを正確に行うことができるラベル用治具１が実現する。また、貼り合せ時においてユーザは第一端部１１１を第二ラベル１２０に向けて押圧し易いので、シワが第一ラベル１１０と第二ラベル１２０に生じにくい。ラベル用治具１では、第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の正確な位置合わせがなされ易く、且つ、第一ラベル１１０と第二ラベル１２０にシワが生じにくいので、貼り合せ後の第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の外観は、良好となる。
【００３１】
上記実施形態では、既存のテーププリンタによって印刷された二つのラベルである第一ラベル１１０と第二ラベル１２０が、ラベル用治具１によって貼り合せられることで、所定の大きさのラベルが作成される。つまり、ユーザは、作成するテープの大きさに応じてテーププリンタを用意する必要がなくなるので、コスト面におけるメリットを享受できる。
【００３２】
回転規制部５０は、第一回転位置にある第一配置部材１０が所定回転方向に回転するのを規制する。よって、ユーザが、第一配置部材１０を第二回転位置から第一回転位置に相対的に回転するとき、第一配置部材１０は第一回転位置で安定的に停止できる。また、回転規制部５０は、第一近接端部１１から突出する第一突出部５１と、第二近接端部２１から突出する第二突出部５２とを備えるだけで、第一配置部材１０の所定方向への回転を規制する。よって、回転規制部５０は、第一回転位置にある第一配置部材１０の所定回転方向に向けた回転の規制を、簡単な構成で実現できる。
【００３３】
第一突起３１が第一挿通孔１１５Ｂに挿通されるだけで、第一保持手段３０は第一ラベル１１０を保持する。第二突起４２が第二挿通孔１２５Ｂに挿通されるだけで、第二保持手段４０は第二ラベル１２０を保持する。よって、ユーザは、第一ラベル１１０と第二ラベル１２０を夫々第一配置部１０Ａと第二配置部２０Ａに容易に配置できる。また、第一突起３１と第二突起４２は、いずれも軸方向に沿って複数配置されるので、第一ラベル１１０と第二ラベル１２０は第一配置部１０Ａと第二配置部２０Ａとに更に確実に配置される。また、第一突起３１と第二突起４２が軸方向に複数並んで設けられるこので、ユーザは、互いに貼り合せられた第一ラベル１１０と第二ラベル１２０の夫々の長手方向の一端を掴めば、ラベル用治具１から容易に取り外すことができる。また、第一突起３１と第二突起４２が軸方向に沿って複数設けられるので、ラベル用治具１は、軸方向における長さが種々異なる第一ラベル１１０と第二ラベル１２０に対応可能となる。
【００３４】
以上説明にて、軸部材７は本発明の「連結手段」の一例である。第一粘着層１１４は本発明の「粘着層」の一例である。
【００３５】
本発明は上記実施形態に限定されない。ラベル用治具１は持ち運び可能でなくてもよい。例えば、第一配置部材１０と第二配置部材２０のいずれか一方の部材が、所定の位置で固定されていてもよく、この場合であっても、第一配置部材１０は、第一回転位置と第二回転位置との間を第二配置部材２０に対して相対的に回転できる。ラベル用治具１は、軸部材７を備える代わりに、テープを備えてもよい。テープは、第一配置部材１０の第二対向方向の端面と、第二配置部材２０の第二対向方向の端面とに貼り付けられる。この場合であっても、テープは、所定の軸線を中心として第一配置部材１０を第二配置部材２０に対して回転可能に連結させることができる。
【００３６】
第一ラベル１１０は、第一粘着層１１４と第一剥離層１１５を備えなくてもよい。この場合、第一配置部材１０が第一回転位置に到達することにより、第一ラベル１１０の第一端部１１１と、第二ラベル１２０の第二端部１２２とが対向方向に重なった後、ユーザが、第一端部１１１と第二端部１２２との間に接着剤を塗布し、第一端部１１１と第二端部１２２を互いに貼り合せればよい。
【００３７】
第一特定端部１１５Ａが剥がされることで露出する第一粘着層１１４は、第一配置部１０Ａの第一延設方向側の端部と、対向方向に重なってもよい。この場合、露出する第一粘着層１１４が第一配置部１０Ａに貼り付くが、第一配置部１０Ａに例えば第一粘着層１１４の貼り付きを抑制する表面処理が施されていれば、ユーザは、第一粘着層１１４を第一配置部１０Ａから容易に剥がすことができる。第二配置部２０Ａに配置される第二ラベル１２０の第二端部１２２は、第二配置部２０Ａから第二延設方向側に突出してもよい。
【００３８】
第一配置部１０Ａと第二配置部２０Ａは、平面状に形成される代わりに、例えば凹凸状に形成されてもよい。また、第一配置部１０Ａと第二配置部２０Ａは、延設方向の外側に向かうに従い第一対向方向に向かうように傾斜する面であってもよいし、第二対向方向側に向けて膨らむように湾曲する湾曲面であってもよい。第一突出部５１は、第一近接端部１１の第一対向方向側の端部から突出する代わりに、例えば、第一近接端部１１の対向方向における中央部から突出してもよい。
【００３９】
第一突起３１は、複数設けられる代わりに、単一で設けられてもよい。この場合であっても、ユーザは、第一ラベル１１０を第一突起３１に挿通した後に、第一ラベル１１０を第一壁部３７に当接させれば、第一ラベル１１０の軸方向と延設方向における位置決めはなされる。また、第一突起３１と第二突起４２は、いずれも、円柱状である代わりに例えば角柱状であってもよい。この場合、第一挿通孔１１５Ｂと第二挿通孔１２５Ｂは、円形孔であってよいし、第一突起３１と第二突起４２の形状に対応する多角形状の孔であってもよい。
【００４０】
第一突起３１は、円柱状である代わりに、例えば第一対向方向に向かうに従い尖る針状であってもよい。この場合、第一ラベル１１０は第一挿通孔１１５Ｂを備えなくてもよく、例えば、ユーザは、第一壁部３７に当接させて位置決めした第一ラベル１１０を、第一突起３１に突き刺して孔を形成させてもよい。
【００４１】
第一突起３１は、第一配置部材１０と別体であってもよい。この場合、第一突起３１は、対向方向に亘って外径が一定となる円柱状であってもよいし、第二対向方向に向かうに従い縮径する円柱状であってもよい。第一突起３１が、第二対向方向に向かうに従い縮径する円柱状である場合、第一挿通孔１１５Ｂが第一突起３１に挿通された後の第一ラベル１１０は、軸方向と延設方向に変位し易い。従って、ユーザは、第一ラベル１１０を第一壁部３７に当接させる位置決め作業をよりスムーズに実行できる。
【００４２】
図６〜図８を参照し、ラベル用治具１の変形例であるラベル用治具２を説明する。以下、ラベル用治具１と同じ構成要素については、図面において同じ符号を付与し、詳細な説明を省略する。
【００４３】
ラベル用治具２は、第一配置部材１０（図１参照）に代えて第一配置部材９を備え、第二配置部材２０（図１参照）に代えて第二配置部材８を備え、第一保持手段３０（図１参照）に代え第一保持手段３３を備え、第二保持手段４０（図１参照）に代え第二保持手段４４を備える。
【００４４】
第一配置部材９は、第一配置部１０Ａに加えて、端部６１と開口部６２を備える。端部６１は第一配置部材９の第一軸方向の端部である。端部６１の第一対向方向の端面には、第一凹部６１Ａが形成される（図８参照）。開口部６２は、第一配置部１０Ａの第二軸方向側の部位に設けられる。開口部６２の内側には、一対の凸部６３が設けられる。一対の凸部６３は、延設方向に沿って互いに近接する方向に向けて突出し、且つ、軸方向に延びる。
【００４５】
第二配置部材８は、第二配置部２０Ａに加えて、端部７１と開口部７２を備える。端部７１は、第二配置部材８の第一軸方向の端部である。端部７１の第一対向方向の端面には、第二凹部（図示略）が形成される。第二凹部は第一凹部６１Ａと同一形状である。開口部７２は、第二配置部２０Ａの第二軸方向側の部位に設けられ、且つ、開口部６２と延設方向に対称である。開口部７２に設けられた一対の凸部７３は、開口部６２に設けられた一対の凸部６３と延設方向に対称である。
【００４６】
第一配置部材９と第二配置部材８は、軸部材７（図２参照）によって、回転可能に連結される。第一配置部材９は、第二配置部材８に対して第一回転位置と第二回転位置との間を相対的に回転可能である。
【００４７】
第一保持手段３３は、第一壁部３７と第一クリップ３とを備える。即ち、第一保持手段３３は、複数の第一突起３１（図１参照）に代えて第一クリップ３を備える点で、第一保持手段３０（図１参照）とは異なる。本変形例では、第一クリップ３は軸方向に沿って二つ並んで設けられる。以下、第一軸方向側の第一クリップ３をクリップ４と称し、第二軸方向側の第一クリップ３をクリップ５と称す。クリップ４、５はいずれも板状である。
【００４８】
クリップ４は、端部６１の第一凹部６１Ａに固定される。クリップ４は、固定部４Ａ、湾曲部４Ｂ、第一延設部４Ｃ、第二延設部４Ｄ、及び接触部４Ｅを含む。固定部４Ａは、第一凹部６１Ａに埋め込まれて固定される。湾曲部４Ｂは、固定部４Ａの第一軸方向の端部から、第一軸方向に膨らむようにして第一対向方向へ延びる。第一延設部４Ｃは、湾曲部４Ｂの第一対向方向の端部から第一配置部１０Ａに向けて延びる。第一延設部４Ｃの軸方向における長さは、固定部４Ａの軸方向における長さよりも長い。第一延設部４Ｃの第二軸方向の端部は、固定部４Ａの第二軸方向の端部よりも、第二軸方向側にある。第二延設部４Ｄは、第一延設部４Ｃの第一軸方向の端部から第一配置部１０Ａとは反対側に延出する。接触部４Ｅは、第一延設部４Ｃの第二軸方向の端部から第二対向方向に延出し、第一配置部１０Ａと対向する。第二延設部４Ｄが第二対向方向に向けて押圧されると、接触部４Ｅは第一対向方向に変位する。クリップ４は、接触部４Ｅと第一配置部１０Ａとの間で第一ラベル１１０を挟んで保持する。
【００４９】
クリップ５は、開口部６２に軸方向に移動可能に連結する。クリップ５は、固定部４Ａに代えて固定部５Ａを備える点を除いて、クリップ４と同一形状である。即ち、クリップ５は、固定部５Ａ、湾曲部４Ｂ、第一延設部４Ｃ、第二延設部４Ｄ、及び接触部４Ｅを備える。固定部５Ａは、開口部６２の内側に設けられる。固定部５Ａは一対の凹部７７を備える。一対の凹部７７は、延設方向に沿って互いに近接する方向に向けて凹む。一対の凹部７７は夫々一対の凸部６３に対して軸方向に移動可能に嵌る。従って、クリップ５は開口部６２に対して軸方向に移動可能に連結する。湾曲部４Ｂは、固定部５Ａの第二軸方向の端部から、第二軸方向に膨らむようにして第一対向方向へ延びる。クリップ５の第一延設部４Ｃ、第二延設部４Ｄ、及び接触部４Ｅは、夫々、クリップ４の第一延設部４Ｃ、第二延設部４Ｄ、接触部４Ｅと軸方向に対称である。尚、固定部５Ａの第一軸方向の端部は、第二延設部４Ｄの第一軸方向の端部よりも第一軸方向側にあり、接触部４Ｅと対向する。即ち、クリップ５は、固定部５Ａと接触部４Ｅとの間で第二ラベル１２０を挟んで保持する。
【００５０】
第二保持手段４４は、第二壁部４７と第二クリップ６を備える。即ち、第二保持手段４４は、複数の第二突起４２（図１参照）に代えて第二クリップ６を備える点で、第一保持手段３０（図１参照）とは異なる。第二クリップ６は、第一クリップ３と延設方向に対称であり、軸方向に沿って二つ並んで設けられる。第一軸方向側の第二クリップ６はクリップ１４であり、第二軸方向側の第二クリップ６はクリップ１５である。クリップ１４は、クリップ４と同一形状であり、第二配置部材８の第二凹部（図示略）に固定される。クリップ１５は、クリップ５と同一形状であり、第二配置部材８の開口部７２に軸方向に移動可能に連結する。クリップ１４，１５の詳細な説明は省略する。
【００５１】
ラベル用治具２において使用される、第一ラベル１５０と、第二ラベル１６０とを説明する。第一ラベル１５０は、複数の第一挿通孔１１５Ｂを備えない点と、第一剥離層１１５の第一特定端部１１５Ａ（図３参照）が第一基材１１３（図２参照）と厚さ方向に重なる点とを除いて、第一ラベル１１０と同じ構成である。第二ラベル１６０は、複数の第二挿通孔１２５Ｂを備えない点と、第二剥離層１２５の第二特定端部１２５Ａ（図３参照）が、第二基材１２３（図２参照）と厚さ方向に重なる点とを除いて、第二ラベル１２０と同じ構成である。
【００５２】
ラベル用治具２で第一ラベル１５０と第二ラベル１６０とを保持する方法を説明する。ユーザは、ラベル用治具１と同様の方法で、第一配置部１０Ａに第一ラベル１５０を配置する。第一ラベル１５０の第一剥離層１１５（図２参照）は第一配置部１０Ａに接触し、第一ラベル１５０の第一端部１１１は、第一近接端部１１から第一延設方向に突出する（図３参照）。ユーザは、クリップ４の第二延設部４Ｄを下方に押圧し（図８の矢印Ｄ）、接触部４Ｅを第一対向方向に移動させる（矢印Ｕ）。
【００５３】
ユーザは、第一ラベル１５０の長手方向の一端を、第一壁部３７の第一軸方向の端に当接させ、且つ、第一ラベル１５０の短手方向の一端を、軸方向に延びる第一壁部３７の部位に当接させる。これにより、軸方向と延設方向とにおける第一ラベル１５０の位置決めが実行される。ユーザは第二延設部４Ｄの押圧を解除する。接触部４Ｅは第一ラベル１５０の長手方向の一端を第一配置部１０Ａとの間で挟んで保持する（図６参照）。
【００５４】
ユーザが、第一保持手段３３のクリップ５の第二延設部４Ｄを下方に押圧した状態で、第一軸方向へ移動させる（図６の矢印Ｌ）。固定部５Ａと接触部４Ｅの間に第一ラベル１５０が進入する軸方向位置まで、クリップ５は移動する。ユーザは第二延設部４Ｄの押圧を解除する。よって、第一保持手段３３のクリップ５は第一ラベル１５０の長手方向の他端を挟んで保持する。
【００５５】
同様の手順により、ユーザは、第二ラベル１６０を第二壁部４７で位置決めしてから第二配置部２０Ａに配置し、第二保持手段４０のクリップ１４，１５で、第二ラベル１６０の長手方向の両端を保持する。保持された第一ラベル１５０と第二ラベル１６０を貼り合せる方法は、保持された第一ラベル１１０と第二ラベル１２０を貼り合せる上述の方法と同じであるので、詳細な説明は省略する。
【００５６】
ラベル用治具２では、第一保持手段３３は第一クリップ３を備え、第二保持手段４４は第二クリップ６を備える。第一クリップ３が第一ラベル１５０を挟み込んで保持し、第二クリップ６が第二ラベル１６０を挟み込んで保持するので、ラベル用治具２は、第一ラベル１５０と第二ラベル１６０を確実に保持できる。
【００５７】
第一クリップ３と第二クリップ６は、いずれも軸方向に沿って複数設けられる。第一ラベル１５０は、複数の第一クリップ３（即ちクリップ４，５）によって保持され、第二ラベル１６０は、複数の第二クリップ６（即ちクリップ１４，１５）によって保持される。よって、ラベル用治具２は、第一ラベル１５０と第二ラベル１６０を更に確実に保持できる。
【００５８】
第一クリップ３は、開口部６２に対して軸方向に移動可能に連結するクリップ５を含み、第二クリップ６は、開口部７２に対して軸方向に移動可能に連結するクリップ１５を含む。第一ラベル１５０と第二ラベル１６０の軸方向における長さに応じて、ユーザは、クリップ５，１５の軸方向位置を変更できる。よって、ラベル用治具２は、第一ラベル１５０と第二ラベル１６０を適正に保持できる。
【００５９】
本変形例において、第一クリップ３のクリップ５は本発明の「特定第一クリップ」の一例である。第二クリップ６のクリップ５は本発明の「特定第二クリップ」の一例である。
【００６０】
ラベル用治具２において、第一クリップ３は、第一配置部材１０の第二延設方向における端部に、軸方向に沿って複数配置されてもよい。この場合、複数の第一クリップ３は、いずれも、第一配置部材１０に固定されてもよい。第一ラベル１５０の長手方向における長さに応じて、複数の第一クリップ３のいずれかが、第一ラベル１５０を挟み込んで保持する。
【符号の説明】
【００６１】
１，２              ラベル用治具
３                  第一クリップ
４，５，１４，１５  クリップ
６                  第二クリップ
７                  軸部材
７Ａ                軸線
８，２０            第二配置部材
９，１０            第一配置部材
１０Ａ              第一配置部
１１                第一近接端部
１２                第一離隔端部
２０Ａ              第二配置部
２１                第二近接端部
２２                第二離隔端部
３０，３３          第一保持手段
３１                第一突起
４０，４４          第二保持手段
４２                第二突起
５１                第一突出部
５２                第二突出部
１１０，１５０      第一ラベル
１１１              第一端部
１１４              第一粘着層
１１５Ａ            第一特定端部
１１５Ｂ            第一挿通孔
１２０，１６０      第二ラベル
１２２              第二端部
１２５Ａ            第二特定端部
【図１】
2019064615.tif 000003
【図２】
2019064615.tif 000004
【図３】
2019064615.tif 000005
【図４】
2019064615.tif 000006
【図５】
2019064615.tif 000007
【図６】
2019064615.tif 000008
【図７】
2019064615.tif 000009
【図８】
2019064615.tif 000010