(57)【要約】【課題】吸湿剤や活性炭等の機能性物質を内装した機能性壁紙及び機能性壁紙の製造方法を提供する。【解決手段】機能性壁紙１１は、熱可塑性繊維を含む不織布からなるシート１２、１３が重ね合わせられているとともに、両シート１２、１３間は、一方のシート１３の対向面１５（シート面）から突出した区画壁１５ａにおいて、熱可塑性樹脂の加熱溶融により接着されている。また、区画壁１５ａと両シート１２、１３により閉塞した収納室１５ｂが複数形成され、収納室１５ｂには、粒状または粉状をなすシリカゲル１６（機能性物質）が充填されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性繊維を含む不織布からなるシートが重ね合わせられているとともに、両シート間は、少なくともいずれか一方のシートのシート面から突出した区画壁において、前記熱可塑性繊維の加熱溶融により接着されるとともに、前記区画壁と前記両シートにより閉塞した収納室が複数形成され、前記収納室には、粒状または粉状をなす機能性物質が充填されてなる機能性壁紙。
【請求項２】
前記機能性物質が乾燥剤である請求項１に記載の機能性壁紙。
【請求項３】
前記機能性物質が活性炭である請求項１に記載の機能性壁紙。
【請求項４】
前記機能性物質が活性炭及び乾燥剤を含むものである請求項１に記載の機能性壁紙。
【請求項５】
前記両シートのうち、一方のシートが意匠シートであり、他方のシートの裏面には、壁に貼られる接着剤を含む接着層を有している請求項１乃至請求項４のうち、いずれか１項に記載の機能性壁紙。
【請求項６】
熱可塑性繊維を含む不織布からなる第１シートをプレスして、シート面から突出した区画壁で囲まれた複数の収納室を形成する第１工程と、
前記収納室に粒状または粉状をなす機能性物質を充填する第２工程と、
熱可塑性繊維を含む不織布からなる第２シートを前記第２工程後の第１シートに重ねた状態で、前記区画壁に存する熱可塑性繊維を加熱溶融及び加圧して、両シートを接着する第３工程を含む機能性壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能性壁紙及び機能性壁紙の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸湿剤や活性炭等の機能性物質を有する機能性壁紙は、特許文献１で公知である。特許文献１では、基材層と表面層からなる壁紙において、表面層の上側に、多孔質無機物質等からなる消臭剤等を固着するようにしている。
【０００３】
このような機能性壁紙を採用した部屋では、多孔質無機物質を表面層の上側に備えていることにより、不快な臭気が吸着されて、臭いによる環境を改善する利点がある。
なお、壁紙ではないが、出願人は特許文献２の機能性マットを提案している。この機能性マットでは、不織布からなるマット体を重ね合わせ、その重合部に、機能性物質を挟持させて一方のマット体から引き出されたウェブを他方のマット体のウェブに機械的に絡み合わせるようにしている。具体的には、ニードルパンチをマット体に施すことにより、一方のマット体から引き出されたウェブを他方のマット体のウェブに絡めるようにしている。この方法により、両マット体を相互に一体化するとともに、両マット体間に配置した機能性物質をマット体外部に出ないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１１７２２２号公報
【特許文献２】特開２０１７−６３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の機能性壁紙では、機能性物質は、表面層の上側に多孔質無機物質が固着されているため、物が当たったりすれば剥離、脱落する虞がある。
そこで、多孔質無機物質が、物が当たっても剥離、脱落がないように機能性物質を表面層の上側ではなく、表面層と基材層の中間に挟持するように、すなわち、特許文献２の技術を壁紙に転用することが考えられるが、下記の問題がある。
【０００６】
マット体は、ｃｍ単位の厚みを有しているのに対して、壁紙は、マット体よりも全体の厚さを薄くしており、厚みが数ｍｍ程度に収まっているのが一般的である。
特許文献２では、マット体自体は多量のウェブにより厚みがあるため、マット体の表面全体において、ニードルパンチを施している最中においても、或いは、ニードルパンチの後においても、多量のウェブにより機能性物質の外部への移動が阻止されている。
【０００７】
しかし、厚みが薄い壁紙では、ウェブの量もマット体に比して少ないため、シートの表面全体において、ニードルパンチを施した場合、ニードルパンチの最中やニードルパンチの後では、機能性物質の外部への移動が阻止できない。
【０００８】
本発明の目的は、上記課題を解決して、機能性物質をシート間に内装した機能性壁紙において、その機能性物質が外部に出ることを抑制できる機能性壁紙及び機能性壁紙の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、本発明の機能性壁紙は、熱可塑性繊維を含む不織布からなるシートが重ね合わせられているとともに、両シート間は、少なくともいずれか一方のシートのシート面から突出した区画壁において、前記熱可塑性繊維の加熱溶融により接着されるとともに、前記区画壁と前記両シートにより閉塞した収納室が複数形成され、前記収納室には、粒状または粉状をなす機能性物質が充填されてなるものである。
【００１０】
また、前記機能性物質が乾燥剤であってもよい。
また、前記機能性物質が活性炭としてもよい。
また、前記機能性物質が活性炭及び乾燥剤を含むものとしてもよい。
【００１１】
また、前記両シートのうち、一方のシートが意匠シートであり、他方のシートの裏面には、壁に貼られる接着剤を含む接着層を有していてもよい。
本発明の機能性壁紙の製造方法は、熱可塑性繊維を含む不織布からなる第１シートをプレスして、シート面から突出した区画壁で囲まれた複数の収納室を形成する第１工程と、前記収納室に粒状または粉状をなす機能性物質を充填する第２工程と、熱可塑性繊維を含む不織布からなる第２シートを前記第２工程後の第１シートに重ねた状態で、前記区画壁に存する熱可塑性繊維を加熱溶融及び加圧して、両シートを接着する第３工程を含むものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の機能性壁紙及び同壁紙の製造方法によれば、シート間に内装した機能性物質が外部に出ることを抑制できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】所定の大きさに切断された本実施形態の機能性壁紙の斜視図。
【図２】一部を拡大して示す機能性壁紙の部分断面図。
【図３】機能性壁紙の製造ラインを説明する概略図。
【図４】（ａ）は、一実施形態の第１シートに形成された収納室を示す斜視図、（ｂ）は他の実施形態の第１シートに形成された収納室を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜図４（ａ）を参照して、以下、本発明の機能性壁紙及び機能性壁紙の製造方法を具体化した一実施形態を説明する。
図１に示すように、機能性壁紙１１は、不織布からなる上下一対のシート１２、１３を重ね合わせたものである。シート１２は、第２シートに相当し、シート１３は、第１シートに相当する。シート１２、１３は、熱可塑性繊維を含むウェブ１７、１８から構成された不織布である。熱可塑性繊維は、例えば、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリウレタン繊維等を挙げることができる。
【００１５】
なお、ナイロン（ポリアミド繊維）は、軟化点が１８０〜２３５℃であり、溶融点は２１５〜２６０℃である。ポリエステル繊維は、軟化点が２３８〜２４０℃であり、溶融点が２５５〜２６０℃である。アクリル繊維は、軟化点が１９０〜２４０℃であり、溶融点は不明である。ポリプロビレン（ポリオレフィン繊維）、軟化点が１４０〜１６０℃であり、溶融点は１６５〜１７３℃である。ポリウレタン繊維は、軟化点が２００〜２３０℃であり、溶融点は不明である。
【００１６】
上記のような熱可塑性繊維を含んだ不織布は、通気性を維持することができる。なお、不織布の形成方法は、公知の方法でよいが、不織布を構成する繊維間の間隙を、後述する機能性物質が通過できない大きさに形成できる方法が好ましい。これらのシート１２、１３の厚みは、本実施形態では、数ｍｍ程度とし、全体の厚みは、壁紙として壁に貼着できるものとしている。
【００１７】
図４（ａ）に示すように、シート１３において、シート１２と対向するシート面としての対向面１５には、区画壁１５ａが突出されるとともに、格子状に配置されている。区画壁１５ａにより複数の収納室１５ｂが形成されている。本実施形態では、区画壁１５ａにより、収納室１５ｂは平面視して正方形または長方形となるように形成されている。
【００１８】
図２に示すように、収納室１５ｂ内には、機能性物質としての乾燥剤である粒状、または粉状をなすシリカゲル１６が充填されている。
このシリカゲル１６は各粒等がそれぞれ図示しない多数の微細貫通孔を有しており、高湿度雰囲気下では、物理吸着で水蒸気（水分）を吸着し、乾燥雰囲気下では吸収した水分を放出し得る機能を有している。そのため、かかる吸湿機能及び放湿機能を良好に得るべく、本実施形態におけるシリカゲル１６には微細空間容積が０．５〜１．０ｍｌ／ｇ及び表面積が６５０〜３５０ｍ２／ｇの範囲内にあるものが採用されている。また、前記微細貫通孔の孔径は３０〜１２０オングストロームのものが吸湿機能等を良好に発揮する上で好ましい。
【００１９】
図２に示すように、前記シリカゲル１６は上下両シート１２、１３間において、区画壁１５ａを除いて層状をなし、相対する両シート１２、１３の対向面１４、１５間全体に亘り均一に分布させられている。
【００２０】
図２に示すように、シリカゲル１６は、上下両側から上下両シート１２、１３により挟まれた状態において、区画壁１５ａの先端とシート１２の対向面１４間は、各シート１２、１３の構成素材であるウェブ１７、１８に含まれる熱可塑性繊維が加熱溶融されることにより、一体に連結されている。
【００２１】
ここで、特徴的なことは、シリカゲル１６は、他の隣接したシリカゲル１６に相互に接着されていないことから、前述した吸湿機能及び放湿機能を担保しているのである。
そして、前記各ウェブ１７、１８により対向面１４、１５間が連結された上下両シート１２、１３間において前記シリカゲル１６は、区画壁１５ａを除いた部分は層状をなしたまま、上下両シート１２、１３間に保持されている。
【００２２】
（製造方法）
図３及び図４（ａ）を参照して、次に、上記のように構成した機能性壁紙１１の製造方法を説明する。
【００２３】
図３は上記機能性壁紙１１の製造ラインを簡略化して示したものであり、製造ラインの上流側（図において左側）には上側のシート１２を繰り出す上側ローラ１９と下側のシート１３を繰り出す下側ローラ２０がそれぞれ回転可能に支持されている。
【００２４】
下側ローラ２０の下流側には、成形ローラ２４と、成形ローラ２４の下方に配置された受けローラ２５が相対するように回転可能に支持されている。成形ローラ２４は、周面に、シート１３の区画壁１５ａ（図４（ａ）参照）をプレスして形成する溝（図示しない）が設けられている。このため、下側ローラ２０から繰り出された下側のシート１３は、成形ローラ２４と受けローラ２５間に通過する際に、成形ローラ２４の周面に設けられた溝により、図４（ａ）に示すように対向面１５がプレスされて、その上に区画壁１５ａが形成されて、多数の収納室１５ｂが設けられる。
【００２５】
また、成形ローラ２４及び受けローラ２５よりも下流側（図３において右側）には、一対の加熱ローラ２９Ａ、２９Ｂ及び巻き取りローラ２１が回転可能に支持されており、これら各ローラ１９、２０、２４、２５、２９Ａ、２９Ｂ、２１は図示しない駆動制御機構により回転駆動される。
【００２６】
成形ローラ２４の下流側には同ローラ２４から繰り出される下側のシート１３の搬送経路の上方に位置するように、ホッパー２２が配置されている。
ホッパー２２内には粒状または粉状をなすシリカゲル１６が予め貯留されており、このホッパー２２の下方を前記下側のシート１３が通過するとき、その下側のシート１３の収納室１５ｂ内にシリカゲル１６が充填される。
【００２７】
なお、図３では説明の便宜上、区画壁１５ａの上下高さを誇張して図示している。
一方、上側ローラ１９から繰り出された上側のシート１２は案内ローラ２３により斜め下方へ導かれて、加熱ローラ２９Ａ、２９Ｂ間に、シート１３とともに挟み込みされて加熱及び加圧される。このとき、シート１２、１３とが重ね合わされることで、収納室１５ｂは閉塞される。そして、加熱ローラ２９Ａ、２９Ｂ間を通過する際に加熱ローラ２９Ａ、２９Ｂで加熱される温度（加熱温度）は、シート１２、１３に含まれる熱可塑性繊維の溶融点（なお、溶融点が不明とした繊維については、軟化点を超えた温度であって、発火しない温度）である。この加熱温度により、シート１３の区画壁１５ａの先端と、シート１２の対向面１４とに含まれる熱可塑性繊維が溶融する。
【００２８】
加熱ローラ２９Ａ、２９Ｂを通過した機能性壁紙１１は、加熱ローラ２９Ａ、２９Ｂよりも下流に設けられた乾燥機３１を通過することにより、溶融した繊維は乾燥冷却されることにより固化されて、シート１２、１３が一体に連結され、この状態で、ローラ２１に巻き取られる。上記のようにして、シリカゲル１６は多数の収納室１５ｂ内に充填された状態にされ、ローラ２１に巻き取られた機能性壁紙１１は適宜の大きさに切断されて使用される。
【００２９】
本実施形態では機能性壁紙としての機能性壁紙１１及びその製造方法を以上のように構成したことにより、次のような効果を有する。
（１）本実施形態の機能性壁紙１１は、熱可塑性繊維を含む不織布からなるシート１２、１３が重ね合わせられているとともに、両シート１２、１３間は、一方のシート１３の対向面１５（シート面）から突出した区画壁１５ａにおいて、熱可塑性繊維の加熱溶融により接着されている。また、区画壁１５ａと両シート１２、１３により閉塞した収納室１５ｂが複数形成され、収納室１５ｂには、粒状または粉状をなすシリカゲル１６（機能性物質）が充填されている。この結果、シート間に内装した機能性物質が外部に出ることを抑制できる。
【００３０】
（２）また、本実施形態の機能性物質は乾燥剤としている。この結果、本実施形態によれば、上記（１）の効果を乾燥剤を内装した壁紙において、実現できる。
（３）本実施形態の製造方法は、第１工程として、熱可塑性繊維を含む不織布からなるシート１３（第１シート）をプレスして、対向面１５（シート面）から突出した区画壁１５ａで囲まれた複数の収納室１５ｂを形成する。また、第２工程として、収納室１５ｂに粒状または粉状をなすシリカゲル１６（機能性物質）を充填する。また、第３工程として、熱可塑性繊維を含む不織布からなるシート１２（第２シート）を第２工程後のシート１３（第１シート）に重ねた状態で、区画壁１５ａに存する熱可塑性繊維を加熱溶融及び加圧して、両シート１２、１３を接着する。
【００３１】
この結果、本実施形態によれば、上記（１）の効果を有する機能性壁紙１１を容易に製造することができる。
なお、本発明の実施形態は前記実施形態に限定されるものではなく、下記のように変更しても良い。
【００３２】
・前記実施形態では、機能性物質として乾燥剤であるシリカゲルを使用したが、乾燥剤は、シリカゲルに限定するものではなく、クレイ系乾燥剤等の他の乾燥剤であってもよい。また、乾燥剤は、粒状、または粉状のいずれであってもよい。
【００３３】
・前記実施形態の製造方法では、乾燥機３１を設けたが、乾燥機３１を省略してもよく、この場合は、自然乾燥及び自然冷却で行えばよい。
・前記実施形態では、機能性物質として乾燥剤を使用したが、機能性物質は、乾燥剤に限定するものではなく、活性炭等の脱臭剤やセラミックス等の遠赤外線を発生する物質の粒子を挟持するようにしてもよい。すなわち、活性炭等の粒子を挟持した場合には脱臭機能を発揮させることができ、また、セラミックス等の粒子を挟持した場合には暖房機能を発揮させることができる。
【００３４】
・また、シートは３枚以上重ね合わせてもよく、シリカゲル１６を挟持する重合部分は一つだけでなく複数できるようにしてもよい。
・前記実施形態ではシリカゲル１６と同シリカゲル１６を挟持する上下両シート１２、１３のみにて機能性壁紙１１を構成したが、各シート１２、１３の外面側に保形材や緩衝材等を接合してもよい。
【００３５】
・また、シート１２、１３のうち一方のシートの外面に対して、接着剤層を形成してもよい。この接着剤層は、壁面にこの機能性壁紙を貼着する場合に使用される。
・前記実施形態では、機能性物質を一種類としたが、複数種類の機能性物質を壁紙間に介在配置してもよい。例えば、活性炭及び乾燥剤をシート間に介在配置させてもよい。
【００３６】
・前記実施形態では、収納室１５ｂは平面視して正方形または長方形としたが、収納室１５ｂの形状は限定するものではない。例えば、図４（ｂ）に示すように、収納室１５ｂを平面視して菱形としてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１１…機能性壁紙、１２…シート（第２シート）、
１３…シート（第１シート）、１４…対向面、
１５…対向面、１５ａ…区画壁、１５ｂ…収納室、
１６…シリカゲル（機能性物質）、１７、１８…ウェブ、
１９…上側ローラ、２０…下側ローラ、２１…ローラ、
２２…ホッパー、２３…案内ローラ、２４…型成型ローラ、
２５…受けローラ、２９Ａ，２９Ｂ…加熱ローラ２９、３１…乾燥機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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