(57)【要約】【課題】構造物の内部に付着した付着物等が落下するのを防止するとともに、安全性を保つことが可能な落下物防止装置を提供する。【解決手段】落下物防止装置は、構造物１の内部に降ろされるロープ２に接続される接続部７と、送風機９によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、送風機９による空気の送り込みを停止すると萎むバルーン本体１１と、を備える。バルーン本体１１は、ロープ２に吊り下げられて膨らんだ状態で構造物１の内壁１ｄに接触するように構成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の内部に降ろされるロープに接続される接続部と、
送風機によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、前記送風機による空気の送り込みを停止すると萎むバルーン本体と、を備え、
前記バルーン本体は、前記ロープに吊り下げられて膨らんだ状態で前記構造物の内壁に接触するように構成される落下物防止装置。
【請求項２】
布製の前記バルーン本体の周囲には、前記構造物の前記内壁に接触するゴム製の保護シートが設けられることを特徴とする請求項１に記載の落下物防止装置。
【請求項３】
前記バルーン本体の中央部は、通風可能なように網目状又は多孔状に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の落下物防止装置。
【請求項４】
前記バルーン本体は、膨らんだ状態が上面視で略円状及び略矩形状のいずれかを選択可能なように、内部が隔壁によって区画されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の落下物防止装置。
【請求項５】
送風機によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、前記送風機による空気の送り込みを停止すると萎むバルーンを準備するバルーン準備工程と、
構造物の内部に降ろしたロープに前記バルーンを吊り下げるバルーン吊り下げ工程と、
前記送風機によって前記バルーンに空気を送り込み続けて、膨らんだ状態の前記バルーンを前記構造物の内壁に接触させるバルーン接触工程と、を備える落下物防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラー等の構造物の内壁に付着した付着物の落下、及び／又は内壁の耐火物の落下を防止するとともに、安全性を保つことが可能な落下物防止装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物焼却プラントのボイラーの内壁には、廃棄物を燃焼させたときに発生する灰が溶融・固化したクリンカ等が付着する。この付着物をそのままにしておくと、ボイラーの内壁に埋め込まれる伝熱管の熱回収効率が低下したり、排ガスの通路が狭まったりする。したがって、付着物は定期的に除去する必要がある。
【０００３】
また、ボイラーの高さは５ｍ以上になることもあるので、付着物を除去するために、ボイラーの内部に足場を組むことが行われている（特許文献１参照）。ボイラーの内壁を補修する場合も同様である。
【０００４】
このような状況下で、作業員が足場を組んでいる最中にクリンカ等の付着物や内壁の耐火物（以下、付着物等という）が落下すると、危険である。そこで、付着物等が落下するのを防止するために、最初にボイラー内に足場板等で天井を設置し、その後、天井の下に足場を組むことが行われている。加えて、建設現場では、作業者の上方に防護ネットを張り、防護ネットによって付着物等が落下するのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−５２３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ボイラー内に足場板等で天井を設置する落下物防止方法にあっては、安全性を高めることができるものの、天井の設置や天井の高さ変更に手間がかかるという課題があった。しかも、天井の設置が終わるまでは付着物等が落下するという危険性があった。
【０００７】
さらに、防護ネットを張る落下物防止方法においては、防護ネットと構造物の内壁との隙間から付着物等が落下する危険性があるし、防護ネットを張る際に構造物の改造が必要であり、防護ネットの上下方向の位置を任意に決められないという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、構造物の内部に付着した付着物等が落下するのを防止するとともに、安全性を保つことが可能な落下物防止装置及び方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、構造物の内部に降ろされるロープに接続される接続部と、送風機によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、前記送風機による空気の送り込みを停止すると萎むバルーン本体と、を備え、前記バルーン本体は、前記ロープに吊り下げられて膨らんだ状態で前記構造物の内壁に接触するように構成される落下物防止装置である。
【００１０】
本発明の他の態様は、送風機によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、前記送風機による空気の送り込みを停止すると萎むバルーンを準備するバルーン準備工程と、構造物の内部に降ろしたロープに前記バルーンを吊り下げるバルーン吊り下げ工程と、前記送風機によって前記バルーンに空気を送り込み続けて、膨らんだ状態の前記バルーンを前記構造物の内壁に接触させるバルーン接触工程と、を備える落下物防止方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、構造物の内部に付着した付着物等が落下するのを防止するとともに、安全性を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態の落下物防止装置の詳細図（図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は上面図）である。
【図２】本発明の第２の実施形態の落下物防止装置の詳細図（図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は上面図）である。
【図３】本発明の一実施形態の落下物防止方法の工程図（ボイラー内部に吊り下げたロープを落下物防止装置としてのバルーンに接続した状態）である。
【図４】本実施形態の落下物防止方法の工程図（ボイラー内部にバルーンを吊り下げた状態）である。
【図５】本実施形態の落下物防止方法の工程図（バルーンを膨らませた状態）である。
【図６】本実施形態の落下物防止方法の工程図（膨らませた状態のバルーンの下面側斜視図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態の落下物防止装置及び方法を詳細に説明する。ただし、本発明の落下物防止装置及び方法は種々の形態で具体化することができ、明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。
（第１の実施形態の落下物防止装置）
【００１４】
図１は、本発明の第１の実施形態の落下物防止装置としてのバルーン５の詳細図（バルーン５が膨らんだ状態）である。図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は上面図である。
【００１５】
バルーン５は、ロープに接続される接続部７と、バルーン本体１１と、バルーン本体１１の周囲に設けられる保護シート１２と、を備える。バルーン５は、ボイラー等の構造物の内部で膨らみ、付着物等が落下するのを防止する。
【００１６】
バルーン本体１１は、ターポリン、化学繊維の織物等の布製である。バルーン本体１１は、送風機によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、送風機による空気の送り込みを停止すると萎む。バルーン本体１１の気密性は、ゴム製のものより低く、バルーン本体１１が膨らんだ状態では、送風機が送り込む空気量とバルーン本体１１から漏れる空気量とが等しくなる。
【００１７】
保護シート１２は、矩形の枠状であり、バルーン本体１１の周囲に接着等により貼り付けられる。保護シート１２は、布製のバルーン本体１１の強度を向上させる役割を持つ。保護シート１２は、ゴム製である。
【００１８】
バルーン本体１１の内部には、リング状の隔壁１４が設けられる。バルーン本体１１は、隔壁１４によって内側区画５−１と外側区画５−２とに区画される。内側区画５−１の上面及び下面それぞれには、送風口１５ａ，１５ｂが設けられる。外側区画５−２の上面及び下面それぞれにも、送風口１６ａ，１６ｂが設けられる。送風機から空気を送り込むときは、上面及び下面のいずれか一方の送風口１５ａ又は１５ｂ，１６ａ又は１６ｂを利用する。
【００１９】
バルーン本体１１は、膨らんだ状態が上面視で略円状及び略矩形状のいずれかを選択可能である。バルーン本体１１の内側区画５−１に空気を吹き込むと、バルーン本体１１が略円状に膨らむ。バルーン本体１１の外側区画５−２に空気を吹き込むと、バルーン本体１１が略矩形状に膨らむ。
【００２０】
接続部７は、バルーン本体１１の上面に設けられる。接続部７は、ロープによってバルーン本体１１を吊り上げる役割を持つ。複数の接続部７は、円周方向に一定間隔を空けて設けられる。接続部７は、布地を例えばリング状に形成してなる。接続部７には、ロープ２が接続される（図４参照）。
【００２１】
符号１８ａ，１８ｂは、空気穴である。送風機による空気の送り込みを停止すると、バルーン本体１１は萎む。ただし、バルーン本体１１から完全に空気が排出される訳ではない。このため、バルーン５を畳むときは、空気穴１８ａ，１８ｂから空気を排出させる。
【００２２】
符号２１ａ，２１ｂは、マジックテープ（登録商標）等の結合手段（図中塗りつぶしの長方形で示す）である。バルーン５を上面視で略円状にする場合、バルーン５の外側区画５−２には空気が入らないので、バルーン５の外側区画５−２がたるむ。たるみを無くすために、バルーン５の外側区画５−２を内側に折り畳み、外側区画５−２のマジックテープ（登録商標）２１ｂと内側区画５−１のマジックテープ（登録商標）２１ａとを結合させる。
【００２３】
第１の実施形態のバルーン５によれば、以下の効果を奏する。バルーン本体１１が送風機によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、送風機による空気の送り込みを停止すると萎むので、ボイラー等の構造物の内壁に凹凸があっても、バルーン本体１１が凹凸に合わせて柔軟に膨らみ、凹凸に密着する。このため、バルーン本体１１とボイラー等の内壁との間に隙間が発生しても、わずかな隙間であるため、付着物等が落下するのを防止できる。
【００２４】
また、布製のバルーン本体１１の周囲に、ボイラーの内壁に接触するゴム製の保護シート１２を設けるので、布製のバルーン本体１１がボイラーの内壁に接触して破けるのを防止することができる。
【００２５】
さらに、膨らんだ状態のバルーン本体１１の形状を略円状及び略矩形状のいずれかに選択可能なので、構造物の円状の内壁にも矩形状の内壁にも同一のバルーン５を使用することができる。
（第２の実施形態の落下物防止装置）
【００２６】
図２は、本発明の第２の実施形態の落下物防止装置としてのバルーン２２の詳細図である。第２の実施形態では、バルーン本体２３の中央部２３ａには、例えばネットが設けられる。すなわち、中央部２３ａは、網目状に形成される。網目状に形成する替わりに多孔状に形成することもできる。保護シート１２、隔壁１４、送風口１６ａ，１６ｂ、マジックテープ（登録商標）２１ｂの構成は、第１の実施形態と同一であるので、同一の符号を附してその説明を省略する。
【００２７】
第２の実施形態のバルーン２２によれば、バルーン本体２３の中央部２３ａが網目状又は多孔状なので、バルーン２２の上方と下方とで通風が可能になり、バルーン２２の下方の作業環境を向上させることができる。通風不可能であると、例えばバルーン２２の下方の作業環境の温度が上昇したり、粉塵が飛散したり、暗くなったりするおそれがある。
（落下物防止方法）
【００２８】
図３は、本発明の一実施形態の落下物防止方法が適用されるボイラーの垂直断面図である。本実施形態の落下物防止方法は、ボイラー１の内部に足場を組む前に実施され、足場を組んでいる作業者に付着物等が落下するのを防止する。
【００２９】
図３に示すように、まずバルーン５を準備する（バルーン準備工程）。バルーン５は、送風機によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、送風機による空気の送り込みを停止すると萎むバルーン５である。この段階では、バルーン５は萎んでいて畳まれた状態にある。
【００３０】
次に、ボイラー１の上部の開口１ａ，１ｂから親綱、フック付きスリング等のロープ２をボイラー１の内部に挿入する。ボイラー１の上部には、点検用、センサ挿入用等の開口１ａ，１ｂが設けられる。これらの開口１ａ，１ｂを利用して、ロープ２を挿入する。ロープ２の、開口１ａ，１ｂ側の上端部は、梁、手摺等の固定部材３ａ，３ｂに接続されている。
【００３１】
次に、ボイラー１の側壁のマンホール１ｃからロープ２の下端部をボイラー１の外部に引き出す。ボイラー１の側壁には、点検及び掃除用のマンホール１ｃが設けられる。このマンホール１ｃを利用して、ロープ２をボイラー１の外部に引き出す。ボイラー１の外部には、作業員がマンホール１ｃに出入りするための足場４が設置されている。ロープ２を引き出すときは、この足場４を利用する。
【００３２】
次に、畳んだ状態のバルーン５にロープ２を接続し、バルーン５にダクト６を接続する。そして、畳んだ状態のバルーン５をマンホール１ｃからボイラー１の内部に入れ、ロープ２にバルーン５を吊り下げる（バルーン吊り下げ工程）。なお、畳んだ状態のバルーン５は容積が小さいので、マンホール１ｃを通すことができる。
【００３３】
図４は、ボイラー１の内部に吊り下げたバルーン５の上面側斜視図である。図４に示すように、バルーン５をボイラー１内に入れると、バルーン５はボイラー１内に満遍なく広がる。２はロープ、５はバルーンである。ただし、バルーン５は、ボイラー１内でまだ萎んだ状態にある。
【００３４】
バルーン５の接続部７には、リングキャッチ、リングフック等のリング部材８が接続される。ロープ２の下端のフック２ａが、リング部材８に着脱可能に接続されている。
【００３５】
次に、図５に示すように、送風機９に電源を入れ、ダクト６を介してバルーン５に空気を送り込む。すると、バルーン５が膨らみ、ボイラー１の内壁１ｄに接触するようになる（バルーン接触工程）。ここで、送風機９が空気の送り込みを停止すると、バルーン５は萎む。送風機９は、バルーン５が膨らんだ状態を保つようにバルーン５に空気を送り込み続ける。
【００３６】
図６は、ボイラー１内のバルーン５の下面側斜視図である。６はダクト、５はバルーンである。膨らんだ状態のバルーン５は、ボイラー１の内壁１ｄに密着する。前述したように、バルーン５の形状は、略円状及び略矩形状のいずれかに選択することができる。図６は、バルーン５が略円状である例を示す。バルーン５を略円状にすることに伴って、バルーン５の周囲にはゆとり部分１０が発生する。
【００３７】
上記のように、送風機９によって空気を送り込み続けると膨らんだ状態を保ち、送風機９による空気の送り込みを停止すると萎むバルーン５を使用するので、ボイラー１の内壁１ｄに凹凸があっても、バルーン５が凹凸に合わせて柔軟に膨らみ、凹凸に密着する。このため、密着性が高い状態でバルーン５とボイラー１の内壁１ｄとの間に適度な隙間が生まれ、隙間から付着物等が落下するのを防止できる。さらに、バルーン５は萎むと容積が小さく、重量も軽いので、その設置作業も容易である。
【００３８】
バルーン５の設置高さを変更するときは、送風機９の電源を止め、バルーン５への空気の送り込みを停止する。すると、バルーン５は自然に萎む。バルーン５が萎んだ状態でロープ２を上げ下げすれば、バルーン５の高さを変更することができる。バルーンの高さ調整が終わったら、再度送風機９の電源を入れればよい。
【００３９】
バルーン５をボイラー１から取り出す際は、上記とは逆の手順が行われる。すなわち、まず送風機９の電源を止め、バルーン５への空気の送り込みを停止する。次に、萎んだ状態のバルーン５をマンホール１ｃから足場４上に取り出す。そして、バルーン５からロープ２及びダクト６を外し、足場４上でバルーン５を畳み、折り畳んだバルーン５は収容袋に収容する。最後に、ボイラー１内に残っているロープ２をボイラー１から取り出す。
【００４０】
なお、本発明は上記実施形態に具現化されるのに限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で他の実施形態に変更可能である。
【００４１】
例えば上記実施形態では、バルーン本体に隔壁を設け、バルーン本体の形状を略円状及び略矩形状のいずれかに選択可能にしているが、バルーン本体に隔壁を設けずに、バルーン本体の形状を略円状及び略矩形状のいずれか一方のみにすることもできる。
【００４２】
上記実施形態では、バルーンをボイラーに設置した例を説明したが、バルーンをボイラー以外にも減温塔や、さらには筒状の構造物全般に設置することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１…ボイラー（構造物）
１ｄ…ボイラー（構造物）の内壁
２…ロープ
５…バルーン
６…ダクト
７…接続部
９…送風機
１１…バルーン本体
１２…保護シート
１４…隔壁
２２…バルーン
２３…バルーン本体
２３ａ…バルーンの中央部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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