(57)【要約】      （修正有）【課題】間紙ローラとフィルムローラを備えて、表示パネルが損傷することを低減できるローラブルフレキシブル表示装置を提供する。【解決手段】ローラブルフレキシブル表示装置は、映像を表示する表示パネルＰが駆動モータ部の駆動力によってパネルローラ２２０に巻き上がるか繰り出されるようにしたものであって、表示パネルが巻き取られる時に表示パネルの間に保護間紙３０２が挿入される。【選択図】図９
2019028469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像を表示する表示パネル；
前記表示パネルが固定されるパネルローラ；
前記パネルローラが回転可能に固定される固定フレーム；及び、
前記表示パネルの前面に積層されて、前記表示パネルとともに前記パネルローラに巻き取られる保護間紙；を含むローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項２】
前記保護間紙をパネルローラから繰り出された表示パネル区間に該当する保護間紙を巻き取る間紙ローラをさらに含む、請求項１に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項３】
前記間紙ローラは、前記固定フレームから引き出される前記表示パネルの前面を支持する、請求項２に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項４】
前記固定フレームから引き出される前記表示パネルの背面を支持する背面ローラをさらに含む、請求項３に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項５】
前記保護間紙は、導電性材質である、請求項１に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項６】
前記表示パネルの前面に積層されて、前記表示パネルとともに固定フレームから引き出される保護フィルム；をさらに含む、請求項１に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項７】
前記パネルローラに巻き取られる区間に該当する保護フィルムを巻き取るフィルムローラをさらに含む、請求項６に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項８】
前記フィルムローラは、前記固定フレームから引き出される前記表示パネルの前面を支持する、請求項７に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項９】
前記固定フレームから引き出される前記表示パネルの背面を支持する背面ローラをさらに含む、請求項８に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【請求項１０】
前記保護フィルムは、前記表示パネルの表面との間にエアギャップを形成する、請求項６に記載のローラブルフレキシブル表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルディスプレイを用いたローラブルフレキシブル表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
情報化技術が発達するに伴い、ユーザと情報との間の連結媒体である表示装置の市場が拡大している。これにより、有機エレクトロルミネッセンス表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｓｐｌａｙ：ＯＬＥＤ）、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）及びプラズマ表示装置（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ：ＰＤＰ）などのような表示装置の使用が増加しつつある。
【０００３】
前述した表示装置のうち、有機エレクトロルミネッセンス表示装置には、複数のサブピクセルを含む表示パネルと表示パネルを駆動する駆動部が含まれる。駆動部には、表示パネルにスキャン信号（又はゲート信号）を供給するスキャン駆動部及び表示パネルにデータ信号を供給するデータ駆動部などが含まれる。
【０００４】
有機エレクトロルミネッセンス表示装置は、フレキシブルであるため、表示パネルを曲げるか、曲面を有するようにすることはもちろん、表示パネルを巻物状に巻いてから広げるなどの形態変形が可能である。これにより、最近は、有機エレクトロルミネッセンス表示装置の表示パネルとともに、これを収納する器具構造物を多様な形態に設計しようとする試みが増加している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、ローラブルフレキシブル表示装置の表示パネルがパネルローラに巻き取られる際に発生するスクラッチを低減することができる構造を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、ローラブルフレキシブル表示装置の表示パネルが引き出された状態で、外部衝撃による損傷を低減できる構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、映像を表示する表示パネルが駆動モータ部の駆動力によってパネルローラに巻き上がるか繰り出されるようにしたものであって、表示パネルが巻き取られる時に表示パネルの間に保護間紙が挿入される構造を提供する。
【０００８】
また、本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、引き出された表示パネルの前面を保護する保護フィルムが積層される構造を提供する。
【０００９】
このとき、保護間紙は、間紙ローラを介して供給、巻き取り、収納することができ、保護フィルムは、フィルムローラを介して供給、巻き取り、収納することができる。
【００１０】
そして、間紙ローラとフィルムローラは、引き出される表示パネルの前面を支持する役割を果たすようにすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、巻き取られる表示パネルの前面と背面の間に保護間紙が挿入される構造を提供して、巻き取り動作の繰り返しによる表示パネルのスクラッチを低減する効果をもたらす。
【００１２】
そして、本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、引き出される表示パネルの前面に保護フィルムが積層される構造を提供することで、表示パネルの前面が外部衝撃によって損傷することを減少させる効果をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態による有機エレクトロルミネッセンス表示装置の概略的なブロック図である。
【図２】サブピクセルの概略的な回路構成図である。
【図３】本発明の実施形態によるサブピクセルの構成例示図である。
【図４】本発明の実施形態による表示パネルの平面例示図である。
【図５】本発明の実施形態による表示パネルの断面例示図である。
【図６】第１基板のエッチング例を示した断面図である。
【図７】第１基板と第２基板の接合例を示した断面図である。
【図８】モジュール化した表示パネルを示した平面図である。
【図９】本発明の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図である。
【図１０】本発明の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図である。
【図１１】本発明の他の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図である。
【図１２】本発明の他の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図である。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では、本発明によるローラブルフレキシブル表示装置の具体的な内容を添付の図面を参照して説明する。
【００１５】
以下では、有機エレクトロルミネッセンス表示装置を一例として、ローラブルフレキシブル表示装置を具現する例を実施形態として説明する。しかし、ローラブルフレキシブル表示装置を具現できる表示パネルは、これに限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態による有機エレクトロルミネッセンス表示装置の概略的なブロック図であり、図２は、サブピクセルの概略的な回路構成図で、図３は、本発明の実施形態によるサブピクセルの構成例示図である。
【００１７】
図１に示されたように、本発明の実施形態による有機エレクトロルミネッセンス表示装置には、映像処理部１１０、タイミング制御部１２０、データ駆動部１４０、スキャン駆動部１３０及び表示パネル１５０が含まれる。
【００１８】
映像処理部１１０は、外部から供給されたデータ信号（ＤＡＴＡ）とともにデータイネーブル信号（ＤＥ）などを出力する。
【００１９】
映像処理部１１０は、データイネーブル信号（ＤＥ）のほかにも、垂直同期信号、水平同期信号、及びクロック信号のうち１つ以上を出力することができるが、この信号は、説明の便宜上図示を省略する。
【００２０】
タイミング制御部１２０は、映像処理部１１０からデータイネーブル信号（ＤＥ）又は垂直同期信号、水平同期信号、及びクロック信号などを含む駆動信号とともにデータ信号（ＤＡＴＡ）を供給される。タイミング制御部１２０は、駆動信号に基づいて、スキャン駆動部１３０の動作タイミングを制御するためのゲートタイミング制御信号（ＧＤＣ）と、データ駆動部１４０の動作タイミングを制御するためのデータタイミング制御信号（ＤＤＣ）を出力する。
【００２１】
データ駆動部１４０は、タイミング制御部１２０から供給されたデータタイミング制御信号（ＤＤＣ）に応答して、タイミング制御部１２０から供給されるデータ信号（ＤＡＴＡ）をサンプリングしラッチして、ガンマ基準電圧に変換して出力する。データ駆動部１４０は、データライン（ＤＬ１〜ＤＬｎ）を介してデータ信号（ＤＡＴＡ）を出力する。データ駆動部１４０は、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）として実装されてもよい。
【００２２】
スキャン駆動部１３０は、タイミング制御部１２０から供給されたゲートタイミング制御信号（ＧＤＣ）に応答して、ゲート電圧のレベルをシフトさせながらスキャン信号を出力する。スキャン駆動部１３０は、スキャンライン（ＧＬ１〜ＧＬｍ）を介してスキャン信号を出力する。スキャン駆動部１３０は、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）として実装されるか、表示パネル１５０にゲートインパネル（Ｇａｔｅ  Ｉｎ  Ｐａｎｅｌ）方式で形成されてもよい。
【００２３】
表示パネル１５０は、データ駆動部１４０及びスキャン駆動部１３０から供給されたデータ信号（ＤＡＴＡ）及びスキャン信号に対応して映像を表示する。表示パネル１５０は、映像を表示できるように動作するサブピクセル（ＳＰ）を含む。
【００２４】
サブピクセルは、構造によって前面発光（Ｔｏｐ−Ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式、背面発光（Ｂｏｔｔｏｍ−Ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式、又は両面発光（Ｄｕａｌ−Ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式で形成されてもよい。
【００２５】
サブピクセル（ＳＰ）は、赤色サブピクセル、緑色サブピクセル、及び青色サブピクセルを含むか、白色サブピクセル、赤色サブピクセル、緑色サブピクセル、及び青色サブピクセルを含んでいてもよい。サブピクセル（ＳＰ）は、発光特性によって１つ以上異なる発光面積を有してもよい。
【００２６】
図２に示されたように、１つのサブピクセルには、スイッチングトランジスタ（ＳＷ）、駆動トランジスタ（ＤＲ）、キャパシタ（Ｃｓｔ）、補償回路（ＣＣ）及び有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）が含まれる。
【００２７】
スイッチングトランジスタ（ＳＷ）は、第１のスキャンライン（ＧＬ１）を介して供給されたスキャン信号に応答して、第１のデータライン（ＤＬ１）を介して供給されるデータ信号がキャパシタ（Ｃｓｔ）にデータ電圧として貯蔵されるようにスイッチング動作する。駆動トランジスタ（ＤＲ）は、キャパシタ（Ｃｓｔ）に貯蔵されたデータ電圧に応じて、第１の電源ライン（ＥＶＤＤ）と第２の電源ライン（ＥＶＳＳ）の間に駆動電流が流れるように動作する。有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）は、駆動トランジスタ（ＤＲ）により形成された駆動電流に応じて光を発光するように動作する。
【００２８】
補償回路（ＣＣ）は、駆動トランジスタ（ＤＲ）のしきい値電圧などを補償するためサブピクセル内に追加された回路である。補償回路（ＣＣ）は、１つ以上のトランジスタから構成される。補償回路（ＣＣ）の構成は、補償方法によって非常に多様であり、これに対する例示を説明すると、次のとおりである。
【００２９】
図３に示されたように、補償回路（ＣＣ）にはセンシングトランジスタ（ＳＴ）とセンシングライン（ＶＲＥＦ）が含まれる。センシングトランジスタ（ＳＴ）は、駆動トランジスタ（ＤＲ）のソースラインと有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のアノード電極の間（以下、センシングノ−ド）に接続される。センシングトランジスタ（ＳＴ）は、センシングライン（ＶＲＥＦ）を介して伝達される初期化電圧（又はセンシング電圧）をセンシングノ−ドに供給するか、センシングノ−ドの電圧又は電流をセンシングできるように動作する。
【００３０】
スイッチングトランジスタ（ＳＷ）は、第１のデータライン（ＤＬ１）に第１電極が連結されて、駆動トランジスタ（ＤＲ）のゲート電極に第２電極が連結される。駆動トランジスタ（ＤＲ）は、第１の電源ライン（ＥＶＤＤ）に第１電極が連結されて、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のアノード電極に第２電極が連結される。キャパシタ（Ｃｓｔ）は、駆動トランジスタ（ＤＲ）のゲート電極に第１電極が連結されて、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のアノード電極に第２電極が連結される。有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）は、駆動トランジスタ（ＤＲ）の第２電極にアノード電極が連結されて、第２の電源ライン（ＥＶＳＳ）にカソード電極が連結される。センシングトランジスタ（ＳＴ）は、センシングライン（ＶＲＥＦ）に第１電極が連結されて、センシングノ−ドである有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のアノード電極に第２電極が連結される。
【００３１】
参考までに、第１電極と第２電極は、トランジスタのタイプによってソース電極とドレーン電極又はドレーン電極とソース電極に定義される。
【００３２】
センシングトランジスタ（ＳＴ）の動作時間は、補償アルゴリズム（又は補償回路の構成）によってスイッチングトランジスタ（ＳＷ）に類似するか相違する。一例として、スイッチングトランジスタ（ＳＷ）は、第１ａのスキャンライン（ＧＬ１ａ）にゲート電極が連結されて、センシングトランジスタ（ＳＴ）は、第１ｂのスキャンライン（ＧＬ１ｂ）にゲート電極が連結されてもよい。他の例として、スイッチングトランジスタ（ＳＷ）のゲート電極に連結された第１ａのスキャンライン（ＧＬ１ａ）とセンシングトランジスタ（ＳＴ）のゲート電極に連結された第１ｂのスキャンライン（ＧＬ１ｂ）は、共通して共有するように連結されてもよい。
【００３３】
センシングライン（ＶＲＥＦ）は、データ駆動部に連結されてもよい。この場合、データ駆動部は、リアルタイム、映像の非表示期間又はＮフレーム（Ｎは、１以上の整数）期間の間にサブピクセルのセンシングノ−ドをセンシングして、センシング結果に応じた補償駆動を行うことができるようになる。一方、スイッチングトランジスタ（ＳＷ）とセンシングトランジスタ（ＳＴ）は、同じ時間にターンオンされる。この場合、データ駆動部の時分割方式に基づいて、センシングライン（ＶＲＥＦ）を介するセンシング動作とデータ信号を出力するデータ出力動作は、相互区分される。
【００３４】
この他、センシング結果に応じた補償対象は、デジタル形態のデータ信号、アナログ形態のデータ信号又はガンマ電圧などになってもよい。そして、センシング結果に基づいて、補償信号（又は補償電圧）などを生成する補償回路は、データ駆動部の内部、タイミング制御部の内部又は別途回路に具現されてもよい。
【００３５】
その他、図３では、スイッチングトランジスタ（ＳＷ）、駆動トランジスタ（ＤＲ）、キャパシタ（Ｃｓｔ）、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、センシングトランジスタ（ＳＴ）を含む３Ｔ（Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）１Ｃ（Ｃａｐａｃｉｔｏｒ）構造のサブピクセルを一例として説明する。しかし、補償回路（ＣＣ）が追加された場合、サブピクセルは、３Ｔ２Ｃ、４Ｔ２Ｃ、５Ｔ１Ｃ、６Ｔ２Ｃなどから構成されてもよい。
【００３６】
前述した有機エレクトロルミネッセンス表示装置は、バックライトユニットが不要であるため、液晶表示装置に比べて表示パネルの厚さを薄く製作することができるという特徴がある。また、有機エレクトロルミネッセンス表示装置は、厚さが薄いほどフレキシブルであるため、表示パネルを曲げるか、曲面を有するようにすることはもちろん、表示パネルを巻物状に巻いてから広げるなどの形態変形が可能である。
【００３７】
これにより、最近は、有機エレクトロルミネッセンス表示装置の表示パネルとともに、これを収納する器具構造物を多様な形態に設計しようとする試みが増加している。
【００３８】
以下では、ローラブルフレキシブル表示装置を具現するため巻物状に巻いてから広げることができる表示パネルの構造を説明する。
【００３９】
図４は、本発明の実施形態による表示パネルの平面例示図であり、図５は、本発明の実施形態による表示パネルの断面例示図で、図６は、第１基板のエッチング例を示した断面図で、図７は、互いに接合された第１基板と第２基板の接合例を示した断面図で、図８は、モジュール化した表示パネルを示した平面図である。
【００４０】
図４〜図８に示されたように、本発明の実施形態による表示パネル１５０には、第１基板（ＧＬＳ）、複数のピクセルからなる表示領域（ＡＡ）を有する中間層（ＩＬ）及び第２基板（ＭＳ）が含まれる。
【００４１】
中間層（ＩＬ）は、表示領域（ＡＡ）を構成する複数のピクセルとともに接着層（ＡＤＬ）を有する。複数のピクセルは、赤色（Ｒ）、白色（Ｗ）、青色（Ｂ）、及び緑色（Ｇ）を発光するサブピクセルからなるが、これに限定されるものではない。接着層（ＡＤＬ）は、第１基板（ＧＬＳ）と第２基板（ＭＳ）の間の合着を助けて、第１基板（ＧＬＳ）と第２基板（ＭＳ）の間に位置する中間層（ＩＬ）を密封する接着材料からなる。
【００４２】
第１基板（ＧＬＳ）は、ガラスや樹脂からなる。第１基板（ＧＬＳ）の厚さは、０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍで選択されてもよい。
【００４３】
実験の結果、第１基板（ＧＬＳ）の厚さが０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍのように薄いと、樹脂ではないガラスからなっても、巻物状に巻いてから広げることができる形態変形が非常に容易であることが分かった。
【００４４】
第１基板（ＧＬＳ）は、エッチング領域（エッチング部）（ＧＬＳ１）と非エッチング領域（非エッチング部）（ＧＬＳ２）を有する。非エッチング領域（ＧＬＳ２）は、外部基板との連結のためのパッド部が形成される領域に形成される。非エッチング領域（ＧＬＳ２）は、横方向が長い長方形状である。
【００４５】
非エッチング領域（ＧＬＳ２）は、外部基板と連結される領域の剛性を高めるために設けられる。そのため、非エッチング領域（ＧＬＳ２）は、第１基板（ＧＬＳ）の全体面積の５％〜１０％のみ占めることが好ましい。また、エッチング領域（ＧＬＳ１）に比べて高い剛性を維持しなければならないので、非エッチング領域（ＧＬＳ２）の厚さ（ｔ２）は、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍで選択されることが好ましい。
【００４６】
非エッチング領域（ＧＬＳ２）を除いた残りは、いずれもエッチング工程などによって除去されてエッチング領域（ＧＬＳ１）となる。エッチング領域（ＧＬＳ１）は、表示パネル１５０を巻物状に巻いてから広げる時に第１基板（ＧＬＳ）が受ける引張応力（Ｔｅｎｓｉｌｅ  Ｓｔｒｅｓｓ）の発生を緩和するために設けられる。そのため、エッチング領域（ＧＬＳ１）の厚さ（ｔ１）は、０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍで選択されることが好ましい。
【００４７】
第２基板（ＭＳ）は、金属からなる。第２基板（ＭＳ）の厚さは、０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍで選択されてもよい。第２基板（ＭＳ）は、表示パネル１５０を巻物状に巻いてから広げる時に第１基板（ＧＬＳ）が受ける引張応力（Ｔｅｎｓｉｌｅ  Ｓｔｒｅｓｓ）を吸収、分散及び緩和する役割を果たす。実験の結果、第２基板（ＭＳ）の厚さが０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍのように薄いと、表示パネル１５０を巻物状に巻いてから広げる時に第１基板（ＧＬＳ）が受ける引張応力（Ｔｅｎｓｉｌｅ  Ｓｔｒｅｓｓ）を効率的に吸収、分散及び緩和することができることが分かった。
【００４８】
第２基板（ＭＳ）は、金属材料からなるため、第１基板（ＧＬＳ）に比べて衝撃に強い抵抗性を有する。そのため、第２基板（ＭＳ）は、第１基板（ＧＬＳ）より大きく製作されてもよい。すなわち、第２基板（ＭＳ）は、第１基板（ＧＬＳ）に比べて外部に突き出た突出領域（ＧＰ）を有してよいし、これは、１つ又はそれ以上設けられる。そして、第２基板（ＭＳ）の突出領域（ＧＰ）は、第１基板（ＧＬＳ）が受ける角の衝撃など、弱い部位を保護する役割を効果的に果たすようになる。
【００４９】
一方、表示パネル１５０は、タイミング制御部１２０、データ駆動部１４０、スキャン駆動部１３０など（映像処理部や電源供給部などは、未図示）と電気的に連結及び接続されて、図８のようにモジュール化される。
【００５０】
スキャン駆動部１３０は、ゲートインパネル（Ｇａｔｅ  Ｉｎ  Ｐａｎｅｌ）方式で表示パネル１５０上に形成され、データ駆動部１４０は、ソース基板１４５に実装されて、タイミング制御部１２０などは、コントロール基板１２５に実装される。
【００５１】
表示パネル１５０を巻物状にするため表示領域（ＡＡ）の左側、右側、又は左右側にゲートインパネル（Ｇａｔｅ  Ｉｎ  Ｐａｎｅｌ）方式でスキャン駆動部１３０を形成することが好ましいが、これに限定されるものではない。また、データ駆動部１４０は、フレキシブル回路基板からなるソース基板１４５に実装される一方、タイミング制御部１２０などは、印刷回路基板からなるコントロール基板１２５に実装されてもよいが、これに限定されるものではない。そして、ソース基板１４５とコントロール基板１２５は、ケーブルによりコネクター方式で接続されてもよいが、これに限定されるものではない。
【００５２】
以下では、ローラブルフレキシブル表示装置を具現するための器具構造物の構造を説明する。
【００５３】
図９及び図１０は、本発明の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図面である。
【００５４】
示されたように、本発明の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置は、映像を表示する表示パネル（Ｐ）と、表示パネル（Ｐ）を巻き取る器具部を含む。
【００５５】
前記器具部は、表示パネル（Ｐ）が固定されるパネルローラ２２０と、前記パネルローラが回転可能に固定される固定フレーム２１０と、前記表示パネル（Ｐ）の前面に積層されて、前記表示パネル（Ｐ）とともに、前記パネルローラに巻き取られる保護間紙３０２を含む。
【００５６】
表示パネル（Ｐ）がパネルローラ２２０に巻き取られると、表示パネル（Ｐ）の前面（画面が表示される面）と背面が相互接触することになるが、このとき、表示パネル（Ｐ）の背面に付着する補強材などによって表示パネル（Ｐ）の前面にスクラッチが発生するようになる。
【００５７】
本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、巻き取りと繰り出しを繰り返すことによって、画像が表示される表示パネル（Ｐ）の前面にスクラッチが発生する問題点を低減できるようにしたものである。
【００５８】
このため、本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、保護間紙３０２を含み、保護間紙３０２は、パネルローラ２２０に巻き取られる区間の表示パネル（Ｐ）の前面と背面の間に挿入される。
【００５９】
このような保護間紙３０２は、パネルローラ２２０と並んで配置された間紙ローラ３００に巻き取られる。間紙ローラ３００は、パネルローラ２２０から繰り出された区間の保護間紙を巻き取り、保護間紙３０２が外部に露出しないようにする効果をもたらす。
【００６０】
前記保護間紙３０２は、導電性材質からなってもよい。保護間紙３０２が導電性材質からなると、保護間紙３０２が表示パネル（Ｐ）の接地通路役割を果たして、表示パネル（Ｐ）で発生する静電気とノイズを低減できる効果をもたらす。
【００６１】
図９に示されたように、表示パネル（Ｐ）が固定フレーム２１０から引き出された状態では、保護間紙３０２が間紙ローラ３００に巻き取られてから、表示パネル（Ｐ）がパネルローラ２２０に巻き取られることによって、間紙ローラ３００に巻き取られていた保護間紙３０２が繰り出されると、表示パネル（Ｐ）とともにパネルローラ２２０に巻き取られる。
【００６２】
一方、間紙ローラ３００は、表示パネル（Ｐ）の前面を支持するように配置されて、固定フレーム２１０から引き出された表示パネル（Ｐ）の下段を支持する役割を果たすようにすることが好ましい。かかる構造は、引き出された表示パネル（Ｐ）が平らな状態を維持するようにする効果をもたらす。
【００６３】
間紙ローラ３００は、弾性部材の弾性力で保護間紙を巻き取るようにすることが好ましい。言い換えれば、図１０に示されたように、保護間紙３０２が間紙ローラ３００から繰り出された状態になると、間紙ローラ３００に弾性力が貯蔵されて、表示パネル（Ｐ）が固定フレーム２１０から引き出される際には、貯蔵された弾性力によって間紙ローラ３００が回転して、保護間紙３０２が間紙ローラ３００に巻き取られるようにするものである。
【００６４】
また、本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、表示パネル（Ｐ）の前面に積層される保護フィルム３０４をさらに含んでいてもよい。
【００６５】
保護フィルム３０４は、表示パネル（Ｐ）の前面が衝撃などによって損傷することを防止する役割を果たす。
【００６６】
保護フィルム３０４は、表示パネル（Ｐ）の前面全体にいつも積層された状態になってもよい。又は、保護間紙３０２とは逆に、固定フレーム２１０から引き出される区間の表示パネル（Ｐ）の前面にだけ積層されるようにすることも可能である。
【００６７】
保護フィルム３０４は、透明な合成樹脂材質からなってもよいし、表示パネルの光学部材として偏光フィルムの役割を果たすように、偏光特性を有する材質からなってもよい。
【００６８】
図面には示していないが、パネルローラ２２０を駆動するための別途駆動手段を含んでいてもよい。
【００６９】
図１１及び図１２は、本発明の他の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図面である。
【００７０】
本実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置は、保護間紙３０２を巻き取る間紙ローラ３１０と、保護フィルム３０４を巻き取るフィルムローラ３２０を含む。
【００７１】
間紙ローラ３１０は、固定フレームから引き出される表示パネル（Ｐ）の区間に該当する保護間紙３０２を巻き取って収納する役割を果たす。
【００７２】
フィルムローラ３２０は、固定フレームに収納される表示パネル（Ｐ）の区間に該当する保護フィルム３０４を巻き取って収納する役割を果たす。保護フィルム３０４がフィルムローラ３２０に巻き取られるようにすることで、保護フィルム３０４が表示パネル（Ｐ）の背面と摩擦しないようにすることができる。保護フィルム３０４は、表示パネル（Ｐ）の前面に積層されることで、保護フィルム３０４にスクラッチが発生しないようにするためである。
【００７３】
フィルムローラ３２０は、前述した間紙ローラと同様、弾性力により保護フィルム３０４を巻き取る構造であるものが好ましい。言い換えれば、保護フィルム３０４が繰り出されることによってフィルムローラ３２０に弾性力が貯蔵されて、貯蔵された弾性力で保護フィルムを巻き取るように動作する。
【００７４】
示されたように、間紙ローラ３１０は、パネルローラ２２０と隣接して配置されて、フィルムローラ３２０は、表示パネルの引き出し側と隣接して配置される。
【００７５】
間紙ローラ３１０は、パネルローラ２２０に巻き取られる表示パネルに保護間紙を提供して、フィルムローラ３２０は、固定フレームから引き出される表示パネル（Ｐ）に保護フィルムを提供するためである。
【００７６】
示されたように、間紙ローラ３１０とフィルムローラ３２０いずれも備えられる実施形態の場合は、フィルムローラ３２０が引き出される表示パネル（Ｐ）の前面を支持するようにすることが好ましい。これは、フィルムローラ３２０が間紙ローラ３１０に比べて表示パネル（Ｐ）の引き出し側により近く配置されるためである。
【００７７】
一方、前記保護フィルム３０４は、表示パネル（Ｐ）の表面との間にエアギャップが形成されるものが好ましい。保護フィルム３０４と表示パネル（Ｐ）の表面が直接摩擦しないようにすることで、表示パネル（Ｐ）と保護フィルム３０４の摩擦による損傷を減少することができる。
【００７８】
そして、保護フィルム３０４と表示パネル（Ｐ）の間に形成されたエアギャップの保護フィルム３０４に外部衝撃が加えられたとき、衝撃を緩和する緩衝区間の役割を果たして、衝撃が表示パネル（Ｐ）に伝達されることを低減することができる効果ももたらす。
【００７９】
図１３は、本発明のさらに他の実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置を示した図面である。
【００８０】
示されたように、本実施形態によるローラブルフレキシブル表示装置は、表示パネル（Ｐ）の前面を支持する前面ローラ３３０と、表示パネルの背面を支持する背面ローラ３４０を含む。
【００８１】
表示パネル（Ｐ）の引き出し側を前面ローラ３３０と背面ローラ３４０が両面で支持するようにすることで、引き出される表示パネル（Ｐ）の平坦度を確保することができ、巻き取る際に巻き取られた表示パネル（Ｐ）が緩む問題を減少することができる。
【００８２】
前面ローラ３３０は、前述した間紙ローラから構成されてもよいし、背面ローラ３４０は、単に表示パネル（Ｐ）の背面を支持する支持ローラから構成されてもよい。
【００８３】
他の実施形態において、前面ローラ３３０は、前述したフィルムローラの役割を果たしてもよい。前面ローラ３３０に保護フィルムを巻き取って引き出される表示パネル（Ｐ）の前面に積層されるようにするものである。
【００８４】
また、背面ローラ３４０は、前述した間紙ローラの役割を果たす。保護間紙は、巻き取られる表示パネル（Ｐ）の前面と背面の間に挿入されるものであって、背面ローラ３４０で保護間紙を供給するようにすることができる。
【００８５】
示してはいないが、前面ローラを２つ備えて、背面ローラを１つ備えてもよいし、この場合、２つの前面ローラのうち１つは、間紙ローラから構成されて、残り１つはフィルムローラから構成されてもよい。
【００８６】
以上のように、本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、パネルローラに巻き取られる表示パネルに保護間紙を供給して、保護間紙が巻き取られる表示パネルの前面と背面の間に挿入されるようにすることで、表示パネルの前面が表示パネルの背面に接触しながら発生するスクラッチを減少させる効果をもたらす。
【００８７】
また、本発明によるローラブルフレキシブル表示装置は、引き出される表示パネルの前面に保護フィルムが積層されるようにすることで、外部に露出した表示パネルの前面が損傷することを防止する効果をもたらす。
【符号の説明】
【００８８】
１１０  映像処理部
１２０  タイミング制御部
１２５  コントロール基板
１３０  スキャン駆動部
１４０  データ駆動部
１４５  ソース基板
１５０  表示パネル
Ｐ  表示パネル
２１０  固定フレーム
２２０  パネルローラ
３０２  保護間紙
３０４  保護フィルム
３００、３１０  間紙ローラ
３２０  フィルムローラ
３３０  前面ローラ
３４０  背面ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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