(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、省電力、およびメンテナンスの頻度を低下させた構成で、結露による曇りを防止できるレンズ装置を提供することである。【解決手段】  本発明は、光学部材と、前記光学部材を保持する光学保持部と、前記光学保持部を覆う外装部材と、を有するレンズ装置であって、前記外装部材を介して前記レンズ装置の外部の熱を前記光学部材に伝導可能な熱伝導手段と、前記熱伝導手段を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記レンズ装置の外部の温度、および前記光学部材の温度に応じて、前記熱伝導手段が前記外部の熱を前記光学部材に伝導する伝導状態と、伝導しない非伝導状態と、を切り替えることを特徴とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部材と、
前記光学部材を保持する光学保持部と、
前記光学保持部を覆う外装部材と、を有するレンズ装置であって、
前記外装部材を介して前記レンズ装置の外部の熱を前記光学部材に伝導可能な熱伝導手段と、
前記熱伝導手段を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記レンズ装置の外部の温度、および前記光学部材の温度に応じて、前記熱伝導手段が前記外部の熱を前記光学部材に伝導する伝導状態と、伝導しない非伝導状態と、を切り替える
ことを特徴とするレンズ装置。
【請求項２】
前記外部の温度を取得する第１の取得手段と、
前記光学部材の温度を取得する第２の取得手段と、を有し、
前記制御部は、前記外部の温度が前記光学部材の温度よりも高い場合に、前記熱伝導手段を前記伝導状態に、
前記外装部材の外部の温度が前記光学部材の温度以下の場合に、前記熱伝導手段を前記非伝導状態に切り替える
ことを特徴とする請求項１に記載のレンズ装置。
【請求項３】
前記第２の取得手段は前記光学部材の温度として前記光学保持部材の温度を検出し、
前記非伝導状態では、前記熱伝導手段は前記外装部材および前記光学保持部材の少なくとも一方と接触しない
ことを特徴とする請求項２に記載のレンズ装置。
【請求項４】
前記第１の取得手段は、前記外部の温度として前記外装部材の温度を検出する
ことを特徴とする請求項３に記載のレンズ装置。
【請求項５】
前記熱伝導手段は前記外装部材と前記光学保持部材の間に構成される
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のレンズ装置。
【請求項６】
前記光学部材の近傍の露点温度を取得する第３の取得手段を更に有し、
前記制御部は、前記光学部材の温度が前記露点温度以下であり、前記外部の温度が前記光学部材の温度よりも高い場合に、前記熱伝導手段を前記伝導状態とし、
前記光学部材の温度が前記露点温度よりも高い場合に前記熱伝導手段を前記非伝導状態とする
ことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか一項に記載のレンズ装置。
【請求項７】
前記制御部は、請求項６に記載のレンズ装置において前記光学部材の温度が前記露点温度よりも高い場合に、
前記露点温度と前記光学部材の温度との温度差が所定のしきい値以下であり、前記外部の温度が前記光学部材の温度よりも高い場合に前記熱伝導手段を前記伝導状態とし、
前記露点温度と前記光学部材の温度との温度差が所定のしきい値以下であり、前記外部の温度が前記光学部材の温度以下の場合に前記熱伝導手段を前記非伝導状態とし、
前記露点温度と前記光学部材の温度との温度差が所定のしきい値よりも大きい場合は前記熱伝導手段を前記非伝導状態とする
ことを特徴とする請求項６に記載のレンズ装置。
【請求項８】
撮像素子を有するカメラと、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のレンズ装置を有し、該レンズ装置により前記カメラの撮像素子に被写体の像を形成することを特徴とする撮像装置。
【請求項９】
光学部材と、前記光学部材を保持する光学保持部と、前記光学保持部を覆う外装部材と、駆動部を有ししており前記外装部材を介して前記レンズ装置の外部の熱を前記光学部材に伝導可能な熱伝導手段と、前記駆動部を制御する制御部と、
を有するレンズ装置の制御方法であって、
前記制御部は、
前記レンズ装置の外部の温度、前記光学部材の温度、および前記光学保持部と前記光学部材に囲まれる空間の露点温度の情報を取得する工程と、
前記光学部材の温度が前記露点温度よりも高いかを判定する工程と、
前記光学部材と前記露点温度との温度差が所定のしきい値より大きいかを判定する工程と、
前記外部の温度が前記光学部材の温度よりも高いかを判定する工程と、
いずれかの前記判定に基づいて前記駆動部を制御して、前記熱伝導手段が前記外部の熱を前記光学部材に伝導する伝導状態と、伝導しない非伝導状態を切り替える工程と、を有することを特徴とするレンズ装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ装置、およびこれを有する撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レンズ装置は、例えば、冷房のきいた室内から室外へ移動される場合など、レンズ装置の外部の温度が急に上昇する環境でも用いられている。このような場合にレンズが結露し、曇る課題があった。
【０００３】
レンズ装置の外部温度が急激に上昇すると、レンズ装置内外に圧力差が生じ、レンズ近傍に高温の外気が流入する。このときレンズが十分に温まっていないと、外気の露点温度に対してレンズ表面が低温となり、結露が生じる。
【０００４】
なお露点温度は、水蒸気量が一定の空間の空気を冷却した際に、空気中の水蒸気が凝結を始める温度であり、温度が露点温度よりも高ければ結露は生じず、低ければ結露が生じる。
【０００５】
特に、レンズ鏡筒に対して着脱可能なカバーを有するレンズ装置には、カバーの着脱のために、カバーとレンズ鏡筒の間に空間が設けられる。この空間は、外部とレンズとの断熱層となるので、外気の熱がさらにレンズに伝熱しにくく、結露が発生しやすかった。
【０００６】
従来、レンズを加熱したり保温したりする方法が知られている。特許文献１では、ガラスをヒーターで加熱する構成が開示されている。また、乾燥剤を設置したり乾燥空気を封入したりしてレンズ装置内の水蒸気量を減少させ、露点温度を下げ、露点温度に対するレンズの温度のマージンを稼ぐ方法が知られている。特許文献２では、レンズ装置内に乾燥剤を充填し、水蒸気量を減少させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２５６８４９号公報
【特許文献２】特開平６−２５８５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示された構成では電力を用いて熱を発生する構成のため、消費電力が増大する課題があった。
【０００９】
特許文献２に開示された構成では、定期的な乾燥剤の交換が必要となるため、メンテナンス面でユーザーに負担がかかる課題があった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、省電力、およびメンテナンスの頻度を低下させた構成で、結露による曇りを防止できるレンズ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、光学部材と、前記光学部材を保持する光学保持部と、前記光学保持部を覆う外装部材と、を有するレンズ装置であって、前記外装部材を介して前記レンズ装置の外部の熱を前記光学部材に伝導可能な熱伝導手段と、前記熱伝導手段を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記レンズ装置の外部の温度、および前記光学部材の温度に応じて、前記熱伝導手段が前記外部の熱を前記光学部材に伝導する伝導状態と、伝導しない非伝導状態と、を切り替えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、省電力、およびメンテナンスの頻度を低下させた構成で、結露による曇りを防止できるレンズ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態における全体の概略図
【図２】図１のＢ部の（ａ）（ｂ）の各状態における概念図
【図３】実施例１における熱伝導手段の動作のフローチャート
【図４】実施例２のレンズ鏡筒の概念図
【図５】実施例２における熱伝導手段の動作のフローチャート
【図６】実施例３における熱伝導手段の動作のフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例の全体を示す概略図である。図１の一部では、内部構造を示している。図２は、レンズと外装部材との間に熱伝導経路が形成された状態である伝導状態（ａ）、レンズと外装部材との間に空気層があり、熱伝導経路が形成されない非伝導状態（ｂ）における図１のＢ部の詳細図である。伝導状態、非伝導状態の詳細については後述する。
【００１６】
（レンズ装置の構成）
外装部材１は、鏡筒（光学保持部材）２に対してレンズ３の光軸Ｏの方向に着脱可能に装着される。外装部材１と鏡筒２との間には空間があり、外装部材１は鏡筒２全体をレンズ３の光軸Ｏ周りに囲むように覆う。
【００１７】
鏡筒２は、外装部材１の側に設けられる外側保持部材２ａと、レンズ（光学部材）３の側に設けられる内側保持部材２ｂを有し、これらは互いにビス７で連結される。
【００１８】
レンズ３は、押え環８により、鏡筒２の内側保持部材２ｂに保持されている。レンズ装置は、被写体側からレンズ３を含むフォーカス群、バリエータ群（不図示）、コンペンセータ群（不図示）、リレー群（不図示）の各レンズ群を有するズームレンズであるが、レンズ装置の構成はこれに限られない。また、レンズ３はフォーカス群以外が有するレンズでもかまわない。
【００１９】
なお、本実施例のレンズ３はガラスで構成されているが、樹脂で構成されるレンズであっても本発明の効果を得ることができる。
【００２０】
（センサ構成）
外装部材１は、内部に温度センサ（第１の取得部）１５を備えている。温度センサ１５は、レンズ装置Ｌ１の外部の温度として、外装部材１の温度を検出する。本実施例では、外装部材１は金属で構成されており、熱伝導率が良いので、レンズ装置Ｌ１の外部の温度に変えて用いることができる。
【００２１】
鏡筒２を構成する内側保持部材２ｂは、温度センサ（第２の取得部）１３を備える。温度センサ１３は、レンズ３の温度を間接的に得るために内側保持部材２ｂの温度（第２の温度）を検出する。
【００２２】
なお、レンズ装置Ｌ１の外部の温度の取得は、例えば外装部材の外部に設けられた温度センサでもよい。また例えば、レンズ装置Ｌ１の接続する撮像装置（不図示）に設けられた温度センサからの情報を取得する構成でもよい。また例えば、撮影者が外気の温度を入力する構成でもよい。
【００２３】
（熱伝導手段）
本実施例における熱伝導手段は、図２に示すように熱伝導部１１、およびこれを駆動する駆動部２０で構成されている。
【００２４】
熱伝導部１１は、空気よりも高い熱伝導率を有する部材である。例えば、高い熱伝導率を有するアルミニウム等の金属が好ましい。また熱伝導部１１は凸形状部を有しており、凸形状部にはネジ穴が形成されている。なお、凸形状部は別体構成でも、インサート構成でもかまわない。
【００２５】
駆動部２０は、モータユニット２１と、駆動軸部２２から構成されている。
【００２６】
駆動軸部２２は、軸２２ａ、軸受２２ｂ、保持部材２２ｃを備える。軸受２２ｂは軸２２ａを回転可能に支持する部材であり、軸２２ｂに対して２箇所設けられている。それぞれの軸受２２ｂは、保持部材２２ｃに嵌合し固定されている。軸２２ａにはネジが切られており、熱伝導部１１の凸形状部に形成されたネジ穴と螺合する。
【００２７】
以上の構成により駆動軸部２２は、軸２２ａが回転すると、熱伝導部１１が軸２２ａの延びる方向に移動することが可能なネジ送り機構となっている。
【００２８】
モータユニット２１は、モータ２１ａ、ギヤ２１ｂ、モータ保持部材２１ｃで構成されている。モータ２１ａは、ギヤ２１ｂで軸２２ａと噛み合うことで、熱伝導部１１の駆動軸部２２に駆動力を伝える。
【００２９】
熱伝導部１１は、鏡筒２に接するように配置されている。駆動部２０によって、図２（ａ）に示すように熱伝導部１１は鏡筒２および外装部材１に接触して、外装部材１とレンズ３の熱伝達経路を形成することができる。このように熱伝導手段は、外装部材１を介して外部の熱をレンズ３に伝導可能な状態をとることができ、該状態を本実施例における伝導状態とする。
【００３０】
また、図２（ｂ）に示すように熱伝導部１１が鏡筒２のみに接触して、外装部材１とレンズ３の熱伝達経路を形成していない。この状態を、本実施例における非伝達状態とする。
【００３１】
モータ２１ａは制御部からの制御信号に基づいて駆動される。本実施例では、前記制御部により、図２（ａ）の伝導状態と、図２（ｂ）の非伝導状態とが切り替え可能になっている。
【００３２】
制御部２３は、各取得部である温度センサ１３、温度センサ１５の温度の情報を取得できる。
【００３３】
（動作および効果）
以下、本実施例における動作および効果について述べる。はじめに、制御部２３が行う熱伝導部１１を駆動させる制御処理について、図３のフローチャートに基づいて各工程を説明する。制御部２３は、コンピュータプログラムとしての動作の制御プログラムに従って本処理を実行する。
【００３４】
（制御部の処理）
Ｓ１０１において、制御部２３は、温度センサ１３が検出した鏡筒２の一部である内側保持部材２ｂの温度ＴＧの情報、および温度センサ１５が検出した外装部材１の温度ＴＯの情報を取得する。前述のようにＴＧはガラスの表面温度を間接的に示す温度情報であり、ＴＯは外装部材の外部の温度としての情報である。
【００３５】
Ｓ１０５において、制御部２３は、Ｓ１０１で取得した情報を用いて、外装部材１の温度ＴＯが内側保持部材２ｂの温度ＴＧより高いかどうか（ＴＯ＞ＴＧ）を判定する。
【００３６】
Ｓ１０５において、外装部材１の温度ＴＯが内側保持部材２ｂの温度ＴＧより高い（ＴＯ＞ＴＧ）と判定された場合、制御部２３は、Ｓ１０６において、モータ２１ａを制御し、熱伝導部１１と外装部材１を接触させ、伝導状態にする。その後処理を終了する。
【００３７】
Ｓ１０５において、外装部材１の温度ＴＯが内側保持部材２ｂの温度ＴＧ以下（ＴＯ≦ＴＧ）と判定された場合、制御部２３は、Ｓ１０７において、モータ２１ａを制御し、熱伝導部１１と外装部材１を非伝導状態にする。その後処理を終了する。
【００３８】
以上の処理及び判定は、所定の時間ごとに繰返し実行される。
【００３９】
（効果）
以上の構成によって、外装部材１の外部の温度が高ければ図２（ａ）の伝導状態を取ることで、光学部材にその熱を伝導する伝導状態にし、光学部材の温度を外気温度と同程度とすることが可能となる。したがって、外部の温度が急激に上昇した場合でも、結露を防止することができる。
【００４０】
一方、図２（ａ）の伝導状態のままで、外装部材１の外部の温度が急激に低下すると、レンズ３の熱が急激に奪われることになる。レンズ３と鏡筒２に囲まれる空間の空気が外気と平衡状態になる前に、レンズ３の表面の温度が該空間の空気の露点温度以下になると、結露が生じはじめてしまう。
【００４１】
そこで本実施例のように、レンズ３の温度が外装部材１の外部の温度以下の場合に、図２（ｂ）の非伝導状態をとることで、外部温度が低い場合、外部温度が急激に低下した場合に、レンズ３と外装部材１との熱伝導を断つことができる。そうすると、ガラスレンズ３から熱が急激に奪われるのを抑制し、レンズ３の表面温度が露点温度よりも相対的に低くなることを防ぐことができる。したがって、外部の温度が急激に低下した場合も含んで、温度変化の大きい環境下においてレンズ装置を活用できるシーンが増加し、利便性が向上する。
【００４２】
また、熱伝導のために常に電源を供給する必要がないので、レンズ装置の消費電力を下げることができる。
【００４３】
また、乾燥材の充填等の従来の構成に比較すると頻繁なメンテナンスが不要であり、ユーザーの負担が小さくなる。
【００４４】
さらに、本実施例の構成は簡易な構成であり、レンズ装置の大型化や重量化をさせない構成である。
【００４５】
副次的な効果として、図２（ａ）伝導状態、図２（ｂ）非伝導状態を切り替え可能な構成とすれば、外装部材１が鏡筒２から着脱される際に、熱伝達手段と、外装部材１との接触を防ぎ、作業性を向上させることができる。
【００４６】
例えば、外装部材１が鏡筒２の所定の位置に装着された状態と、装着されていない状態を取得可能なセンサを鏡筒２に構成する。例えば、フォトインタラプタやマイクロスイッチ等のセンサを用いることができる。該センサによって、外装部材１が所定の位置に装着されていない状態が検出された場合、制御部２３は、熱伝導手段が図２（ｂ）非伝導状態となるようにモータ２１ａを制御する。このように構成することで、熱伝達手段が外装部材１と接触しないように退避した状態で、外装部材１を鏡筒２から着脱できる。
【００４７】
（実施例２）
第２の実施例は、センサの構成、制御部２３の熱伝導部１１を駆動させる制御処理が異なる。以下、実施例１と同様の構成、同様の制御処理については同様の番号を付し、説明は省略する。
【００４８】
（センサの構成）
はじめに図４を用いて、本実施例のセンサ構成を説明する。図４は、レンズと外装部材との間に熱伝導経路が形成された状態である伝導状態（ａ）、レンズと外装部材との間に空気層があり、熱伝導経路が形成されない非伝導状態（ｂ）における熱伝導手段の詳細図である。
【００４９】
本実施例におけるレンズ装置Ｌ１には、実施例１の構成に温湿度センサ（第３の取得手段）１４が付加されている。
【００５０】
温湿度センサ１４は、レンズ装置Ｌ２の内部空間ＩＮ（鏡筒２と、レンズ３に囲まれる空間）の露点温度を取得するため、内部空間ＩＮの温度と湿度を検出する。温湿度センサ１４は、本実施例では外側保持部材２ａに設けられるが、その取り付け位置は、内部空間ＩＮの温湿度を検出することができればこれに限られない。例えば、内側保持部材２ｂに取り付けられてもよい。
【００５１】
また、本実施例では露点温度の取得手段として温湿度センサ１４を構成するが、露点温度が取得できればこれに限られない。例えば、露点温度計を構成して直接露点温度の情報を取得することも可能である。
【００５２】
（制御部の処理）
図５のフローチャートに基づいて、制御部２３が行う熱伝導部１１を駆動させる制御処理について、各工程を説明する。制御部２３は、コンピュータプログラムとしての動作の制御プログラムに従って本処理を実行する。
【００５３】
Ｓ２０１において、制御部２３は、温度センサ１３が検出した内側保持部材２ｂの温度ＴＧの情報、温湿度センサ１４が検出したレンズ装置内部の温湿度の情報、および温度センサ１５が検出した外装部材１の温度ＴＯの情報を取得する。
【００５４】
Ｓ２０２において、制御部２３は、Ｓ２０１で取得したレンズ装置内部の温湿度の情報から、レンズ装置の内部空間ＩＮの空気の露点温度ＴＣを取得する。制御部２３は、例えば予め記憶されたテーブルを参照して露点温度ＴＣを取得してもよい。あるいは、取得した温度と湿度から露点温度ＴＣを算出してもよい。なおＳ２０２は、露点温度計を構成して露点温度を直接取得する場合は不要である。
【００５５】
Ｓ２０３において、制御部２３は、内側保持部材２ｂの温度ＴＧが露点温度ＴＣよりも高いかどうか（ＴＧ＞ＴＣ）を判定する。
【００５６】
内側保持部材２ｂの温度が露点温度よりも高い場合（ＴＧ＞ＴＣ）は、結露は生じていない可能性が高い。したがって制御部２３は、Ｓ２０３において、内側保持部材２ｂの温度ＴＧが露点温度ＴＣよりも高いと判定した場合、Ｓ１０７に進む。Ｓ１０７において、制御部２３は熱伝導部１１と外装部材１を非伝導状態にする。その後、処理を終了する。
【００５７】
内側保持部材２ｂの温度が露点温度以下の場合（ＴＧ≦ＴＣ）は、レンズ３が結露しているか、結露をし始める可能性が高い。したがって制御部２３は、Ｓ２０３において内側保持部材２ｂの温度ＴＧが露点温度ＴＣ以下と判定した場合、Ｓ１０５に進む。Ｓ１０５以降の処理は、実施例１と同様であり省略する。
【００５８】
（効果）
本実施例では実施例１の効果に加え、結露が発生している可能性が高い場合にのみ、モータ２１ａを駆動することができるので、更に省電力である。
【００５９】
また、レンズへの過度な伝熱は光学性能の悪化を招くことがあるが、本実施例のレンズ装置は結露の発生していないレンズに不要な伝熱を行わせないので、これを防ぐことができる。
【００６０】
（変形例）
なお本実施例では、温湿度センサ１４が露点温度を取得する対象の空間を、鏡筒２とレンズ３に囲まれる内部空間ＩＮとした。しかし、レンズ３の近傍の空間の露点温度を取得できれば、露点温度の取得対象たる空間はこれに限られない。例えば、鏡筒２の対物側の空間であって、鏡筒２と、レンズ３と、鏡筒２の対物側先端に設けられるカバーガラス（不図示）に囲まれる空間の露点温度を取得しても、本実施例の効果を得ることができる。また、これら両方の露点温度を活用すると、レンズ３の対物側表面と、撮像面側表面の両方の結露を、より確実に防ぐことが可能となる。
【００６１】
（実施例３）
続いて、第３の実施例について説明する。第３の実施例は、実施例２と比較して制御部２３の制御処理が異なる。以下、実施例１、２と同様の構成、同様の制御処理については同様の番号を付し、説明は省略する。
【００６２】
（制御部の処理）
制御部２３が行う熱伝導部１１を駆動させる制御処理について、図６のフローチャートに基づいて各工程を説明する。制御部２３は、コンピュータプログラムとしての動作の制御プログラムに従って本処理を実行する。
【００６３】
Ｓ２０３において、制御部２３は、内側保持部材２ｂの温度ＴＧが露点温度ＴＣをよりも高いかどうか（ＴＧ＞ＴＣ）を判定する。
【００６４】
Ｓ２０３において、内側保持部材２ｂの温度ＴＧが露点温度ＴＣよりも高いと判定された場合（すなわち結露していない可能性が高い）、本実施例における制御部２３はＳ３０４に進む。
【００６５】
Ｓ３０４おいて、制御部２３は内側保持部材２ｂの温度ＴＧと露点温度ＴＣとの温度差ΔＴ（＝ＴＧ−ＴＣ）が、所定のしきい値（所定の温度差）ＴＨ以下（ΔＴ≦ＴＨ）であるかを判定する。
【００６６】
Ｓ３０４において、内側保持部材２ｂの温度ＴＧの露点温度ＴＣに対する温度差ΔＴが、所定のしきい値ＴＨよりも大きい（ΔＴ＞ＴＨ）と判定された場合は、制御部２３は、Ｓ１０７に進む。Ｓ１０７において、制御部２３は熱伝導部１１と外装部材１を非伝導状態にする。その後、処理を終了する。
【００６７】
所定のしきい値ＴＨは、結露が発生するまでのマージンとして設定される値である。温度差ΔＴが予め設定された所定のしきい値ＴＨより大きいことは、レンズ３の表面の温度が、露点温度を十分なマージンをもって上回っていることを示す。すなわち、レンズ３結露している、あるいは今後結露する可能性はかなり低いと言える。したがって制御部２３は、光学性能の劣化の抑制を優先して、熱伝導手段を非伝導状態とする。
【００６８】
Ｓ３０４において、内側保持部材２ｂの温度ＴＧと露点温度ＴＣの温度差（ΔＴ＝ＴＧ−ＴＣ）が、所定のしきい値以下（ΔＴ≦ＴＨ）と判定された場合は、Ｓ１０５に移行する。Ｓ１０５以降の処理は、実施例１と同様であり省略する。
【００６９】
温度差ΔＴが予め設定された温度差ＴＨ以下であれば、これは結露に対する温度のマージンが小さいことを意味しており、レンズ装置Ｌ１は今後、結露する可能性が高いと見込まれる状況にある。したがって制御部２３は結露の防止するために、外気の熱を伝熱するかどうかの判定（Ｓ１０５以降の工程）を続ける。
【００７０】
（具体例、効果）
以下、所定の温度マージンＴＨを５度、内側保持部材２ｂの温度ＴＧがレンズ装置内部の空気の露点温度ＴＣを上回っており（すなわち結露は生じていない）、これらの温度差ΔＴが３度、の場合で制御部２３の制御処理を例示する。
【００７１】
Ｓ２０３において、制御部２３は、内側保持部材２ｂの温度ＴＧがレンズ装置内部の空気の露点温度ＴＣよりも高いため、Ｓ３０４に進む。
【００７２】
Ｓ３０４において、制御部２３は、温度差ΔＴが５度以下、すなわち所定のしきい値ＴＨ以下と判定し、Ｓ１０５に進む。
【００７３】
Ｓ１０５において、制御部２３は、外装部材１の温度ＴＯが、内側保持部材２ｂの温度ＴＧよりも高い場合にＳ１０６に進む判定をする。外気温として取得する温度ＴＯが低い場合に伝導状態にするとレンズ３の熱が奪われ、温度のマージンを減らしてしまうことになるので、Ｓ１０５では制御部２３は、上記の判定を行っている。
【００７４】
Ｓ１０６において、制御部２３はモータ２１ａに指令を出し、それに応じて軸２２ａが回転し、熱伝導部１１が外装部材１に接触する位置に移動され、図４（ａ）に示す伝導状態となる。既に伝導状態であれば、この状態を維持する。
【００７５】
熱伝導部１１が外装部材１に接触することで、矢印１０３の熱伝導経路で外装部材１からレンズ３に熱伝導が生じ、その表面温度が上昇する。それによりレンズ３の表面温度の露点温度に対するマージンを、所定値（本実施例では５度）以上に維持することができ、結露を予防することができる。
【００７６】
以下、所定の温度マージンＴＨを５度、内側保持部材２ｂの温度ＴＧがレンズ装置内部の空気の露点温度ＴＣを上回っており（すなわち結露は生じていない）、これらの温度差ΔＴが８度、の場合で制御部２３の制御処理を例示する。
【００７７】
Ｓ３０４において温度差ΔＴが５度以上の場合は、制御部２３はＳ１０７に進み、モータ２１ａに指令を出し、熱伝導部１１が外装部材１と接触しない位置へと移動され、図４（ｂ）に示す非伝導状態にする。既に非伝導状態であれば、この状態を維持する。
【００７８】
この状態においては、熱伝導部１１が外装部材１に接触しないため、必要以上にレンズ３の温度が上昇し、ガラスが変形することによるピントずれなど光学性能に影響を与えることを防ぐ効果を得ることができる。
【００７９】
（変形例）
上記の処理は５分ごとに繰返し実行するように構成すれば、５分ごとのレンズ装置の状態に応じて効果を得ることができる。なお、処理の繰返し時間は５分としたが、これに限られない。
【００８０】
なお、以上の動作例では所定のしきい値ＴＨを５度としたが、これに限られない。レンズ装置を用いる状況に応じて、適切に所定のしきい値ＴＨを設定することができる。
【００８１】
本実施形態における熱伝導部１１は凸形状部を有しており、凸形状部にはネジ穴が形成されている。しかし、この凸形状部を別体として、熱伝導率の低い樹脂部材で構成すれば、熱伝導の損失を減じて、より効果的に光学部材に伝熱することができる。
【００８２】
また、本実施形態における熱伝導部は、鏡筒２に構成される例で説明した。しかし、外装部材１に取り付けても、本発明は実施可能である。
【００８３】
この場合、伝導状態で外装部材１および鏡筒２に熱伝導部１１が接触する構成は変わらないが、非伝導状態では、熱伝導部１１は外装部材１に接触するように移動される構成が好ましい。同時に、例えば、外装部材１が鏡筒２の所定の位置に装着された状態と、装着されていない状態を取得可能なセンサを鏡筒２あるいは外装部材１に構成することが好ましい。
【００８４】
該センサによって、外装部材１が所定の位置に装着されていない状態が検出された場合、制御部２３は、熱伝導手段が図２（ｂ）非伝導状態となるようにモータ２１ａを制御する。このように構成することで、熱伝達手段が鏡筒２と接触しないように退避した状態で、外装部材１を鏡筒２から着脱できる。
【００８５】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【００８６】
以上の実施形態においては、レンズ装置を例に説明した。しかし、撮像素子を有するカメラと、該撮像素子に被写体の像を結ぶレンズ鏡筒と、を有する撮像装置にも、本発明は適用可能である。この場合、様々な温度環境下で利用しても、結露の生じにくい撮像装置を提供することができる。このような撮像装置に本発明を用いる場合は、撮像素子に被写体の像を結ぶレンズ鏡筒として、本実施例のレンズ装置を用いることが望ましい。
【符号の説明】
【００８７】
１  外装部材
２  鏡筒
３  ガラス
１１  熱伝導部
２０  駆動部
２３  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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