(57)【要約】【課題】優れた耐屈曲性および耐擦傷性と、優れた柔軟性とを兼ね備えるハードコートフィルム、および、それを備える透明導電性フィルムを提供すること。【解決手段】ハードコートフィルム１は、透明基材２と、ハードコート層３とを厚み方向に順に備える。ハードコート層３は、樹脂マトリックスおよび粒子を含む。ナノインデンテーション法で測定されるハードコート層３の硬さが、０．３２０ＧＰａ以上、０．５２０ＧＰａ以下である。ハードコート層３の鉛筆硬度が、Ｂ以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材と、ハードコート層とを厚み方向に順に備え、
前記ハードコート層は、樹脂マトリックスおよび粒子を含み、
ナノインデンテーション法で測定される前記ハードコート層の硬さが、０．３２０ＧＰａ以上、０．５２０ＧＰａ以下であり、
前記ハードコート層の鉛筆硬度が、Ｂ以下であることを特徴とする、ハードコートフィルム。
【請求項２】
前記ハードコート層の厚みが、３μｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のハードコートフィルム。
【請求項３】
前記ハードコート層の算術平均粗さＲａが、３ｎｍ以上、１４ｎｍ以下であることを特徴とする、請求項１または２に記載のハードコートフィルム。
【請求項４】
前記透明基材の材料が、シクロオレフィンポリマーであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のハードコートフィルム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のハードコートフィルムと、光学調整層と、透明導電層とを厚み方向に順に備えることを特徴とする、透明導電性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードコートフィルムおよび透明導電性フィルムに関し、詳しくは、ハードコートフィルム、および、それを備える透明導電性フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、透明樹脂基板の片面にハードコート層を有するハードコートフィルムが知られている。
【０００３】
例えば、弾性率が２．１〜５．０ＧＰａであるハードコート層を備えるハードコートフィルムが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１４−２５０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、ハードコート層には、優れた耐屈曲性が要求されるが、特許文献１に記載のハードコートフィルムでは、ハードコート層の弾性率が２．１〜５．０ＧＰａと高いので、上記の要求を十分に満足させることができない。
【０００６】
一方、ハードコートフィルムは、優れた耐擦傷性も要求される。
【０００７】
さらに、ハードコートフィルムは、優れた耐屈曲性および耐擦傷性を有しながら、柔軟であることも要求される。
【０００８】
本発明は、優れた耐屈曲性および耐擦傷性と、優れた柔軟性とを兼ね備えるハードコートフィルム、および、それを備える透明導電性フィルムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明（１）は、透明基材と、ハードコート層とを厚み方向に順に備え、前記ハードコート層は、樹脂マトリックスおよび粒子を含み、ナノインデンテーション法で測定される前記ハードコート層の硬さが、０．３２０ＧＰａ以上、０．５２０ＧＰａ以下であり、前記ハードコート層の鉛筆硬度が、Ｂ以下である、ハードコートフィルムを含む。
【００１０】
本発明（２）は、前記ハードコート層の厚みが、３μｍ以下である、（１）に記載のハードコートフィルムを含む。
【００１１】
本発明（３）は、前記ハードコート層の算術平均粗さＲａが、３ｎｍ以上、１４ｎｍ以下である、（１）または（２）に記載のハードコートフィルムを含む。
【００１２】
本発明（４）は、前記透明基材の材料が、シクロオレフィンポリマーである、（１）〜（３）のいずれか一項に記載のハードコートフィルムを含む。
【００１３】
本発明（５）は、（１）〜（４）のいずれか一項に記載のハードコートフィルムと、光学調整層と、透明導電層とを厚み方向に順に備える、透明導電性フィルムを含む。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のハードコートフィルムおよび透明導電性フィルムは、ハードコート層の硬さが、０．３２０ＧＰａ以上、０．５２０ＧＰａ以下であり、ハードコート層の鉛筆硬度が、Ｂ以下であるので、優れた耐屈曲性および耐擦傷性と、優れた柔軟性とを兼ね備える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明のハードコートフィルムの一実施形態の断面図を示す。
【図２】図２は、図１に示すハードコートフィルムを備える透明導電性フィルムの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のハードコートフィルムの一実施形態を、図１を参照して説明する。
【００１７】
ハードコートフィルム１は、厚み方向に互いに間隔を隔てて対向配置される一方面および他方面（２つの主面）を有する。ハードコートフィルム１の一方面および他方面は、互いに平行する平坦面である。ハードコートフィルム１は、厚み方向に直交する面方向に延びる略フィルム形状を有する。
【００１８】
ハードコートフィルム１は、例えば、後述する透明導電性フィルム６（図２参照）に備えられる一部品であり、つまり、透明導電性フィルム６ではない。すなわち、ハードコートフィルム１は、透明導電性フィルム６を作製するための部品であり、光学調整層４および透明導電層５を含まず、部品単独で流通し、産業上利用可能なデバイスである。
【００１９】
ハードコートフィルム１は、透明基材２と、ハードコート層３とを厚み方向一方側に向かって順に備える。つまり、ハードコートフィルム１は、透明基材２と、透明基材２の厚み方向一方面に配置されるハードコート層３とを備える。また、好ましくは、ハードコートフィルム１は、透明基材２と、ハードコート層３とのみからなる。
【００２０】
透明基材２は、ハードコートフィルム１の他方面を形成する。具体的には、透明基材２は、ハードコートフィルム１の機械強度を確保する支持材である。透明基材２は、面方向に延びるフィルム形状を有する。透明基材２は、厚み方向に互いに間隔を隔てて対向配置される一方面および他方面を有する。透明基材２の一方面および他方面は、互いに平行する平坦面である。透明基材２の厚み方向他方面は、厚み方向他方側に露出する。
【００２１】
透明基材２の材料は、透明であれば、特に限定されない。透明基材２の材料としては、例えば、樹脂（ポリマーを含む）が挙げられる。樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル樹脂、例えば、ポリメタクリレートなどの（メタ）アクリル樹脂（アクリル樹脂および／またはメタクリル樹脂）、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）などのオレフィン樹脂、例えば、ポリカーボネート樹脂、例えば、ポリエーテルスルフォン樹脂、例えば、ポリアリレート樹脂、例えば、メラミン樹脂、例えば、ポリアミド樹脂、例えば、ポリイミド樹脂、例えば、セルロース樹脂、例えば、ポリスチレン樹脂、例えば、ノルボルネン樹脂などが挙げられる。これら樹脂は、単独使用または２種以上併用することができる。優れた光学特性（透明性を含む）を確保する観点から、好ましくは、オレフィン樹脂が挙げられ、より好ましくは、ＣＯＰが挙げられる。
【００２２】
ＣＯＰは、ポリエステル樹脂に比べて、光学特性（等方性）に優れる。他方、ＣＯＰは、ポリエステル樹脂に比べて、機械強度が低い（割れ易い）。しかし、このハードコートフィルム１は、所望の硬さおよび鉛筆硬度を有するハードコート層３を備えるので、透明基材２の機械強度がたとえ低くても、ハードコートフィルム１は、機械強度の大きな低下（割れの発生）を抑制できる。
【００２３】
透明基材２の全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３７５−２００８）は、例えば、８０％以上、好ましくは、８５％以上である。
【００２４】
透明基材２の厚みは、一方面および他方面間の長さ（以下の各層においても同様）であり、具体的には、例えば、２μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、３００μｍ以下、好ましくは、２００μｍ以下である。
【００２５】
ハードコート層３は、ハードコートフィルム１の一方面を形成する。具体的には、ハードコート層３は、ハードコートフィルム１に優れた耐屈曲性を付与しつつ、優れた耐擦傷性を確保するハード層である。また、ハードコート層３は、ハードコートフィルム１に耐ブロッキング性を付与するアンチブロッキング層でもある。ハードコート層３は、面方向に延びるフィルム形状を有する。ハードコート層３は、厚み方向に互いに間隔を隔てて対向配置される一方面および他方面を有する。ハードコート層３の他方面は、透明基材２の一方面に接触している。ハードコート層３の一方面は、例えば、ハードコートフィルム１の厚み方向一方側に露出しており、微細な凹凸形状（図１では図示されない）を有する。
【００２６】
ハードコート層３は、樹脂および粒子を含む。ハードコート層３は、好ましくは、樹脂および粒子のみを含む。具体的には、ハードコート層３の材料は、樹脂および粒子を含む組成物である。
【００２７】
樹脂としては、透明樹脂であれば、特に限定されず、例えば、硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などが挙げられ、好ましくは、硬化性樹脂、より好ましくは、光硬化性樹脂が挙げられる。光硬化性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられ、好ましくは、優れた光学特性および優れた機械強度を確保する観点から、アクリル樹脂が挙げられる。これら樹脂は、単独使用または２種以上併用することができる。
【００２８】
粒子の材料としては、特に限定されず、透明であれば特に限定されず、例えば、有機材料、無機材料が挙げられる。有機材料としては、例えば、アクリルポリマー、ポリスチレンなどのポリマーが挙げられ、好ましくは、アクリルポリマーが挙げられる。無機材料としては、例えば、シリカ、例えば、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫などからなる金属酸化物、例えば、炭酸カルシウムなどの炭酸塩などが挙げられる。好ましくは、シリカが挙げられる。これら材料は、単独使用または２種以上併用することができる。
【００２９】
粒子の形状は、特に限定されず、例えば、略球形状、略針形状、略板形状、不定形状などが挙げられ、好ましくは、略球形状が挙げられる。
【００３０】
粒子の最大長さの平均値（略球形状であれば、平均粒子径）は、好ましくは、比較的小さく、より好ましくは、ナノサイズである。具体的には、粒子の最大長さの平均値は、例えば、１００ｎｍ以下、好ましくは、８０ｎｍ以下、より好ましくは、６０ｎｍ以下であり、また、例えば、１ｎｍ以上、好ましくは、５ｎｍ以上、より好ましくは、１０ｎｍ以上である。
【００３１】
粒子の最大長さの平均値が上記した上限以下であれば、後述するハードコート層３の一方面の算術平均粗さＲａを所望の範囲に容易かつ確実に設定することができる。
【００３２】
粒子の最大長さの平均値が上記した下限以上であれば、優れたアンチブロッキング性をハードコートフィルム１に付与することができる。
【００３３】
なお、上記した組成物からハードコート層３を形成して、樹脂マトリクスと、それに分散する粒子とをハードコート層３に備える。
【００３４】
粒子の質量部数は、樹脂１００質量部に対して、例えば、０．１質量部以上、好ましくは、１質量部以上であり、また、例えば、７５質量部以下、好ましくは、５５質量部以下である。
【００３５】
ハードコート層３の硬さは、０．３２０ＧＰａ以上、好ましくは、０．３５０ＧＰａ以上、より好ましくは、０．３６０ＧＰａ以上である。ハードコート層３の硬さが上記した下限を下回ると、ハードコートフィルム１が優れた耐擦傷性を確保することができない。
【００３６】
また、ハードコート層３の硬さは、０．５２０ＧＰａ以下、好ましくは、０．５００ＧＰａ以下、より好ましくは、０．４５０ＧＰａ以下、さらに好ましくは、０．４００ＧＰａ以下、とりわけ好ましくは、０．３７０ＧＰａ以下である。ハードコート層３の硬さが上記した上限を上回ると、ハードコートフィルム１が優れた耐屈曲性を確保することができない。
【００３７】
ハードコート層３の硬さは、ナノインデンテーション法で測定される２３℃の押込み硬さであり、具体的には、ナノインデンター（圧子）をハードコート層３に２３℃で押し込んで得られる押込み硬さである。硬さの測定方法の詳細は、後の実施例で記載する。
【００３８】
また、ハードコート層３の鉛筆硬度は、Ｂ以下、好ましくは、２Ｂ以下、より好ましくは、３Ｂ以下、さらに好ましくは、４Ｂ以下、とりわけ好ましくは、５Ｂ以下である。
なお、ハードコート層３の鉛筆硬度は、例えば、１０Ｂ以上、さらには、９Ｂ以上である。
【００３９】
ハードコート層３の鉛筆硬度が上記した上限（Ｂ）を上回る（Ｂ超過）場合には、ハードコート層３の優れた柔軟性を確保することができない。
【００４０】
ハードコート層３の鉛筆硬度は、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４「ひっかき硬度（鉛筆法）」（１９９９）に従って、測定される。
【００４１】
ハードコート層３の一方面の算術平均粗さＲａは、例えば、１ｎｍ以上、好ましくは、３ｎｍ以上、より好ましくは、５ｎｍ以上であり、また、例えば、２０ｎｍ以下、好ましくは、１４ｎｍ以下、より好ましくは、１２ｎｍ以下である。
【００４２】
ハードコート層３の一方面の算術平均粗さＲａが上記した下限以上であれば、優れたアンチブロッキング性をハードコートフィルム１に付与することができる。
【００４３】
ハードコート層３の一方面の算術平均粗さＲａが上記した上限以下であれば、ハードコートフィルム１のヘイズの上昇を抑制し、優れた透明性を確保することができる。
【００４４】
ハードコート層３の算術平均粗さＲａは、ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１（２０１３）に従って、測定される。
【００４５】
ハードコート層３は、好ましくは、比較的薄い。具体的には、ハードコート層３の厚みは、例えば、１０μｍ未満、好ましくは、９μｍ以下、より好ましくは、７μｍ以下、さらに好ましくは、５μｍ以下、とりわけ好ましくは、３μｍ以下、もっとも好ましくは、２μｍ以下である。ハードコート層３の厚みが上記した上限以下であれば、優れた耐屈曲性を確保することができる。
【００４６】
また、ハードコート層３の厚みは、例えば、０．００１μｍ以上、好ましくは、０．０１μｍ以上、より好ましくは、０．１μｍ以上、さらに好ましくは、０．５μｍ以上である。ハードコート層３の厚みが上記した下限以上であれば、ハードコート層３の耐擦傷性を向上させることができる。
【００４７】
ハードコート層３の厚みは、大塚電子社製の瞬間マルチ測光システム「ＭＣＰＤ２０００」（商品名）を用いて測定される。
【００４８】
ハードコートフィルム１のヘイズは、厚み１０１μｍの場合において、例えば、０．５未満、好ましくは、０．４０以下、より好ましくは、０．３０以下、さらに好ましくは、０．２０以下、とりわけ好ましくは、０．１５以下であり、通常、０．０１以上である。
【００４９】
ハードコートフィルム１のヘイズが上記した上限を下回れば、ハードコートフィルム１は、透明性に優れる。
【００５０】
ハードコートフィルム１の厚みは、例えば、１５０μｍ以下、好ましくは、１２５μｍ以下であり、また、例えば、５μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上である。
【００５１】
このハードコートフィルム１を製造するには、例えば、まず、透明基材２を用意し、その後、組成物を透明基材２の厚み方向一方面に、例えば、湿式により、配置する。
【００５２】
具体的には、まず、組成物を溶媒で希釈した塗布液（ワニス）を調製する。予め粒子が樹脂に分散された混合物（市販品）をそのまま塗布液として調製（準備）することができ、あるいは、粒子と樹脂とを混合して、粒子を樹脂中に分散させて調製することもできる。なお、塗布液には、必要により、開始剤を添加することができ、あるいは、予め開始剤が添加された樹脂を用いることもできる。
【００５３】
続いて、塗布液（ワニス）を、透明基材２の厚み方向一方面に塗布する。その後、加熱により、溶剤を除去し、続いて、組成物が硬化性樹脂を含む場合には、硬化性樹脂を硬化させる。これにより、粒子が樹脂マトリクスに分散するハードコート層３を形成する。
【００５４】
これによって、ハードコート層３を透明基材２の厚み方向一方面に形成する。
【００５５】
これによって、透明基材２およびハードコート層３を備えるハードコートフィルム１を製造する。
【００５６】
このハードコートフィルム１は、各産業用途に用いられ、例えば、透明導電性フィルム、調光フィルムなどの光学用途、さらには、電磁シールド用途などに用いられる。好ましくは、光学用途、より好ましくは、透明導電性フィルムに用いられる。
【００５７】
次に、ハードコートフィルム１を備える透明導電性フィルム６について図２を参照して説明する。
【００５８】
透明導電性フィルム６は、厚み方向に互いに間隔を隔てて対向配置される一方面および他方面（２つの主面）を有する。透明導電性フィルム６の一方面および他方面は、互いに平行する平坦面である。透明導電性フィルム６は、面方向に延びる略フィルム形状を有する。透明導電性フィルム６は、例えば、光学装置（例えば、画像表示装置、調光装置）に備えられるタッチパネル用基材や調光パネルなどの一部品であり、つまり、光学装置ではない。すなわち、透明導電性フィルム６は、光学装置などを作製するための部品であり、ＬＣＤモジュールなどの画像表示素子や、ＬＥＤなどの光源を含まず、部品単独で流通し、産業上利用可能なデバイスである。
【００５９】
この透明導電性フィルム６は、ハードコートフィルム１と、光学調整層４と、透明導電層５とを厚み方向一方側に向かって順に備える。具体的には、透明導電性フィルム６は、透明基材２と、ハードコート層３と、光学調整層４と、透明導電層５とを厚み方向一方側に向かって順に備える。好ましくは、透明導電性フィルム６は、透明基材２と、ハードコート層３と、光学調整層４と、透明導電層５とのみからなる。
【００６０】
光学調整層４は、透明導電層５が後の工程で配線パターンに形成された後に、非パターン部とパターン部との相違が認識されないように（すなわち、配線パターンの視認を抑制するように）、透明導電性フィルム６の光学物性を調整する層（インデックスマッチング層）である。光学調整層４は、面方向に延びるフィルム形状を有しており、厚み方向に互いに間隔を隔てて対向配置される一方面および他方面を有する。光学調整層４の材料は、例えば、上記した樹脂（粒子を含有しない）、上記した組成物（粒子を含有する）などが挙げられる。光学調整層４の厚みは、例えば、３０ｎｍ以上、好ましくは、８０ｎｍ以上であり、また、例えば、１５０ｎｍ以下、好ましくは、１３０ｎｍ以下である。
【００６１】
透明導電層５は、後の工程で配線パターンに形成して、パターン部を形成するための導電層である。透明導電層５は、透明導電性フィルム６の厚み方向一方面を形成する。透明導電層５は、面方向に延びるフィルム形状（シート形状を含む）を有しており、厚み方向に互いに間隔を隔てて対向配置される一方面および他方面を有する。
【００６２】
透明導電層５の材料としては、例えば、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｓｂ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ｗからなる群より選択される少なくとも１種の金属を含む金属酸化物が挙げられる。金属酸化物には、必要に応じて、さらに上記群に示された金属原子をドープすることができる。材料としては、好ましくは、インジウムスズ複合酸化物（ＩＴＯ）、アンチモンスズ複合酸化物（ＡＴＯ）などが挙げられる。
【００６３】
透明導電層５の厚みは、例えば、１０ｎｍ以上、好ましくは、２０ｎｍ以上であり、また、例えば、３５ｎｍ以下、好ましくは、３０ｎｍ以下である。
【００６４】
透明導電性フィルム６の厚みは、例えば、１５０μｍ以下、好ましくは、１２５μｍ以下であり、また、例えば、５μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上である。
【００６５】
透明導電性フィルム６を製造するには、上記したハードコートフィルム１のハードコート層３の厚み方向一方面に、光学調整層４および透明導電層５を公知の方法により順に配置する。
【００６６】
そして、このハードコートフィルム１および透明導電性フィルム６では、ハードコート層３の硬さが、０．３２０ＧＰａ以上であるので、優れた耐擦傷性を確保することができる。
【００６７】
また、ハードコート層３の硬さが、０．５２０ＧＰａ以下であるので、優れた耐屈曲性を確保することができる。
【００６８】
さらに、ハードコート層３の鉛筆硬度は、Ｂ以下であるので、優れた耐屈曲性および耐擦傷性を有しながら、柔軟性を確保することができる。
【００６９】
また、ハードコート層３の厚みが、３μｍ以下であれば、優れた耐屈曲性を確保することができる。
【００７０】
また、ハードコート層３の算術平均粗さＲａが、３ｎｍ以上、１４ｎｍ以下であれば、優れたアンチブロッキング性をハードコートフィルム１に付与できながら、ハードコートフィルム１の優れた透明性を確保することができる。
【００７１】
透明基材２の材料が、ＣＯＰであれば、透明基材２は、光学特性に優れる一方、機械強度が低くなる（割れ易くなる）が、このハードコートフィルム１は、上記した硬さおよび鉛筆硬度を有するハードコート層３を備えるので、ハードコートフィルム１におけるハードコート層３の機械強度の大きな低下（割れの発生）を抑制できる。
【００７２】
変形例
以下の各変形例において、上記した一実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、各変形例は、特記する以外、一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。さらに、一実施形態および変形例を適宜組み合わせることができる。
【００７３】
図１に示す一実施形態では、ハードコートフィルム１は、透明基材２の一方面のみに配置されたハードコート層３を備える。しかし、ハードコート層３の配置は上記に限定されず、例えば、図示しないが、透明基材２の一方面および他方面（２つの主面）の両面に配置されるハードコート層３を備えることもできる。
【００７４】
図２に示す一実施形態では、透明導電性フィルム６は、透明基材２の厚み方向一方側のみに配置されたハードコート層３、光学調整層４および透明導電層５を備えるが、ハードコート層３、光学調整層４および透明導電層５の配置は上記に限定されず、例えば、透明基材２の厚み方向一方側および他方側の両側に、それぞれ順に配置されるハードコート層３、光学調整層４および透明導電層５を備えることもできる。
【実施例】
【００７５】
以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は、何ら実施例および比較例に限定されない。また、以下の記載において用いられる配合割合（割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限（「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限（「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。
【００７６】
実施例１
透明基材２として１００μｍの厚さのＣＯＰフィルム（ＺＥＯＮＯＲ  ＺＦ−１６、日本ゼオン社製）を用意した。
【００７７】
続いて、表１に記載の処方に従って調製した塗布液（組成物）を、ワイヤーバー＃６を用いて、透明基材２の一方面に塗布し、その後、８０℃１分の加熱で溶媒を除去した後、２３０ｍＪ／ｃｍ２の積算光量で光硬化させて、ハードコート層３を形成した。なお、表１に記載の各成分の詳細を、表２に記載する。
【００７８】
これにより、透明基材２およびハードコート層３を備えるハードコートフィルム１を製造した。
【００７９】
実施例２〜比較例２
表１に記載の処方に従って塗布液（組成物）を変更した以外は、実施例１と同様にして、ハードコート層３を形成した。
【００８０】
＜評価＞
下記の項目を評価し、その結果、表３に記載する。
【００８１】
厚み
ハードコート層３の厚みを、ＭＣＰＤ２０００（大塚電子（株）製）を用いて測定した。
【００８２】
硬さ
ナノインデンテーション法によって、ハードコート層３の硬さを測定した。
【００８３】
ナノインデンテーション法では、ナノインデンター（探針、圧子）をハードコート層３の一方面に押し込み、これにより得られる変位―荷重ヒステリシス曲線を、測定装置付帯のソフトウェア（ｔｒｉｂｏｓｃａｎ）で数値処理することで押込み硬さを得た。
【００８４】
ナノインデンター装置および測定条件は下記の通りである。
ナノインデンター装置：「Ｔｒｉｂｏ  Ｉｎｄｅｎｔｅｒ」、Ｈｙｓｉｔｒｏｎ  Ｉｎｃ社製
測定方法：単一押込み法
押込み速度：６０μＮ／秒
最大押込み力：３００μＮ
最大押込み力保持時間：２秒
探針：三角錐型（バーコビッチ型）
温度：２３℃
押し込み深さ：ハードコート層３の厚みの１／１０
鉛筆硬度
ハードコート層３の鉛筆硬度を、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−４「ひっかき硬度（鉛筆法）」（１９９９）に従って、測定した。
【００８５】
算術平均粗さＲａ
ハードコート層３の算術平均粗さＲａを、ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１（２０１３）に従って、測定した。
【００８６】
アンチブロッキング性
ハードコート層３の表面に、別の透明基材（ＺＥＯＮＯＲ  ＺＦ−１６、日本ゼオン社製）を指圧で圧着させ、別の透明基材のハードコート層３に対する張り付き（アンチブロッキング性）を以下の通りに、評価した。
○：  別の透明基材のハードコート層３に対する張り付きが起こらなかった。
△：  別の透明基材は、ハードコート層３に一旦貼りつくが、１０秒経過するとハードコート層３から離れた。
×：  別の透明基材は、ハードコート層３に対して張り付き、その後、１０秒経過しても、ハードコート層３から離れなかった。
【００８７】
ヘイズ
ハードコートフィルム１（厚み１０１μｍ）のヘイズをヘイズメータ（ＨＭ−１５０、村上色彩技術研究所社製）により測定した。
【００８８】
耐屈曲性
ハードコートフィルム１の耐屈曲性を１８０度折り曲げ試験により評価した。評価基準は、以下の通りである。
○：ハードコートフィルム１を１８０度折り曲げても破断しなかった
×：ハードコートフィルム１を１８０度折り曲げると破断した
耐擦傷性
ハードコートフィルム１の厚み方向一方面を、１００ｇのスチールウールで１０往復摺擦するこによって、ハードコートフィルム１の耐擦傷性を評価した。
評価基準は、以下の通りである。
○：傷１０本未満しか観察されなかった
×：傷１０本以上観察された
【００８９】
【表１】
2019215408.tif 000003
【００９０】
【表２】
2019215408.tif 000004
【００９１】
【表３】
2019215408.tif 000005
【符号の説明】
【００９２】
１     ハードコートフィルム
２     透明基材
３     ハードコート層
４     光学調整層
５     透明導電層
６     透明導電性フィルム
【図１】
2019215408.tif 000006
【図２】
2019215408.tif 000007