(57)【要約】【課題】水路形成部材とカートリッジとの接続箇所に用いられるシール部材への異物の絡まりを防止できる技術を提供する。【解決手段】原水を改質するためのカートリッジ３４であって、水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０に接続されるべきカートリッジ側接続部４０を有し、カートリッジ側接続部４０には、水路形成部材８０に形成される内部水路５７に連通されるべき通水穴３８が形成され、カートリッジ側接続部４０は、カートリッジ受け部６０との間でシール部材９０によりシールされるべき被シール部１１６を有し、被シール部１１６にはシール部材９０が取り付けられていない。【選択図】図５
2019171313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を改質するためのカートリッジであって、
水路形成部材のカートリッジ受け部に接続されるべきカートリッジ側接続部を有し、
前記カートリッジ側接続部には、前記水路形成部材に形成される内部水路に連通されるべき通水穴が形成され、
前記カートリッジ側接続部は、前記カートリッジ受け部との間でシール部材によりシールされるべき被シール部を有し、
前記被シール部には、前記シール部材が取り付けられていないカートリッジ。
【請求項２】
前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向というとき、次の条件（ａ）、（ｂ）のいずれか一方を満足し、
前記条件（ａ）とは、前記カートリッジ側接続部の内周面は、前記軸方向で前記通水穴の奥側とは反対側の開口側に設けられる第１径部と、前記軸方向で前記通水穴の奥側に設けられ、前記第１径部より内径が大きい第２径部と、を有することであり、
前記条件（ｂ）とは、前記カートリッジ側接続部の外周面は、前記軸方向で前記通水穴の開口側に設けられる第１径部と、前記軸方向で前記通水穴の奥側に設けられ、前記第１径部より外径が小さい第２径部と、を有することである請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記第１径部は、前記カートリッジ受け部に取り付けられたシール部材を前記カートリッジ受け部との間で弾性的に押し潰せる径寸法に設定され、
前記第２径部は、前記カートリッジ受け部に取り付けられたシール部材との間に隙間が形成される径寸法に設定される請求項２に記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記通水穴には、前記カートリッジ受け部が差し込まれ、
前記カートリッジ側接続部の内側には、前記被シール部より前記通水穴の奥側において、前記通水穴に対する前記カートリッジ受け部の更なる差し込みを許容するための許容空間が形成される請求項１から３のいずれかに記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向といい、前記中心軸線を中心とする円の半径方向を径方向というとき、
前記カートリッジ側接続部は、前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部を軸方向に相対移動させることにより一方部の内側に他方部を差し込むとき、前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部の径方向での相対移動を案内するためのカートリッジ側ガイド部を有する請求項１から４のいずれかに記載のカートリッジ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のカートリッジと組み合わせて用いられるカートリッジ装置であって、
前記カートリッジ側接続部に接続されるカートリッジ受け部を有する水路形成部材を備え、
前記カートリッジ受け部には、前記カートリッジ側接続部との間をシールするためのシール部材が取り付けられるカートリッジ装置。
【請求項７】
前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向というとき、
前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部は、前記軸方向に相対的に移動可能である請求項６に記載のカートリッジ装置。
【請求項８】
本カートリッジ装置の動作状態を変更するために操作される操作部品を備え、
前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部は、本カートリッジ装置の動作状態の変更を伴う前記操作部品に対する操作を受けて、前記軸方向に相対的に移動可能である請求項７に記載のカートリッジ装置。
【請求項９】
前記カートリッジは、請求項２または３に記載のカートリッジであり、
前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向といい、前記中心軸線を中心とする円の半径方向を径方向というとき、
前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部は、前記軸方向に相対的に移動することによって、前記第１径部と径方向に前記シール部材が重なるシール位置と、前記第２径部と径方向に前記シール部材が重なるシール解除位置とに位置することが可能である請求項６から８のいずれかに記載のカートリッジ装置。
【請求項１０】
前記水路形成部材は、固定弁体に着座可能な可動弁体である請求項６から９のいずれかに記載のカートリッジ装置。
【請求項１１】
前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向といい、前記中心軸線を中心とする円の半径方向を径方向というとき、
前記カートリッジを出し入れするための出入口が形成され、前記カートリッジを収容する装置本体を備え、
前記装置本体は、前記装置本体及び前記カートリッジを前記軸方向に相対移動させることにより前記出入口から前記カートリッジを差し込むとき、前記装置本体及び前記カートリッジの径方向での相対移動を案内するための本体側ガイド部を有する請求項６から１０のいずれかに記載のカートリッジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原水を改質するためのカートリッジ及びカートリッジが用いられるカートリッジ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、原水を浄化するためのカートリッジが記載されている。カートリッジは水路形成部材に接続されるカートリッジ側接続部を備え、そのカートリッジ側接続部には水路形成部材との間をシールするためのシール部材が取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−６２４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、特許文献１の開示技術を検討したところ、次の課題を認識するに至った。カートリッジは、ユーザにより定期的に交換する必要がある。カートリッジにシール部材が取り付けられていると、カートリッジの交換作業で、ユーザの手や衣類がシール部材に意図せず触れてしまう可能性がある。これに伴い、繊維等の異物がシール部材に絡まり、シール部材によるシール性能の低下の恐れがある。これは、原水を浄化する場合に限らず、原水を改質するカートリッジに共通する問題であり、その改善が望まれる。
【０００５】
本発明のある態様は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の１つは、水路形成部材とカートリッジとの接続箇所に用いられるシール部材への異物の絡まりを防止できる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の課題を解決するための本発明の第１態様はカートリッジである。第１態様のカートリッジは、原水を改質するためのカートリッジであって、水路形成部材のカートリッジ受け部に接続されるべきカートリッジ側接続部を有し、前記カートリッジ側接続部には、前記水路形成部材に形成される内部水路に連通されるべき通水穴が形成され、前記カートリッジ側接続部は、前記カートリッジ受け部との間でシール部材によりシールされるべき被シール部を有し、前記被シール部には、シール部材が取り付けられていない。
【０００７】
第１態様によれば、ユーザによるカートリッジの交換作業で、手や衣類等がシール部材に触れてしまう事態を避けられ、シール部材への異物の絡まりを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態のカートリッジ装置が用いられる水栓装置を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の水栓本体の内部に形成される給水路の一部を模式的に示す説明図である。
【図３】第１実施形態のカートリッジ装置の一部の側面断面図である。
【図４】図３の一部の拡大図である。
【図５】図４の一部の拡大図である。
【図６】第１実施形態のカートリッジ装置の一部の構成要素の分解図である。
【図７】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】第１実施形態の水路形成部材の動作途中の状態を示す図である。
【図９】図９（ａ）は、カートリッジ側接続部及びカートリッジ受け部がシール位置にある状態を示す図であり、図９（ｂ）は、これらがシール解除位置にある状態を示す図である。
【図１０】図５の内部本体部品のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】図１１（ａ）は、第２実施形態のカートリッジ受け部及びカートリッジ側接続部がシール位置にある状態を示す図であり、図１１（ｂ）は、シール解除位置にある状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略したり、構成要素の寸法を適宜拡大、縮小して示す。図面は符号の向きに合わせて見るものとする。本明細書での「接触」とは、特に明示がない限り、言及している二者が直接的に接触する場合の他に、他の部材を介して間接的に接触する場合も含む。
【００１０】
（第１の実施の形態）
図１は、第１実施形態のカートリッジ装置１０が用いられる水栓装置１２を示す斜視図である。水栓装置１２は、水栓装置１２の構成部品を収容する水栓本体１４と、下向きに水を吐き出し可能な吐水部１６とを備える。水栓装置１２は、ユーザにより操作される操作部材２０と、操作部材２０に対する操作を通じて吐水部１６から吐き出される水の流量を調整可能な弁ユニット２２と、を備える。本実施形態において、操作部材２０はシングルレバーであり、弁ユニット２２は操作部材２０に対する操作を通じて水の温度も調整可能である。
【００１１】
図２は、水栓本体１４の内部に形成される給水路３０の一部を模式的に示す説明図である。給水路３０は、水源側から弁ユニット２２を通して送られる水を吐水部１６に供給するためのものである。給水路３０は、弁ユニット２２により流量の調整された水が供給される上流側水路３０Ａ、３０Ｂと、上流側水路３０Ａ、３０Ｂから水が供給される下流側水路３２Ａ、３２Ｂとを有する。
【００１２】
本実施形態の上流側水路３０Ａ、３０Ｂには、下流側水路３２Ａ、３２Ｂに原水を供給するための原水水路３０Ａ（第１上流側水路）と、下流側水路３２Ａ、３２Ｂに改質水を供給するための改質水水路３０Ｂ（第２上流側水路）とが含まれる。改質水は、カートリッジ３４内の改質材により原水を改質することで生成される。本明細書での「改質」とは、物理変化や化学変化を経て、特定の成分を原水から除去又は原水に付与することをいう。本実施形態の改質材は活性炭であり、原水の残留塩素の除去により改質水として浄水を生成する。
【００１３】
本実施形態の下流側水路３２Ａ、３２Ｂには、吐水部１６に水を供給するためのストレート用水路３２Ａ（第１下流側水路）と、吐水部１６に水を供給するためのシャワー用水路３２Ｂ（第２下流側水路）とが含まれる。吐水部１６は、ストレート用水路３２Ａから供給される水を受けて、第１吐水態様としてストレート吐水で水を吐き出す。吐水部１６は、シャワー用水路３２Ｂから供給される水を受けて、第２吐水態様としてシャワー吐水で水を吐き出す。
【００１４】
給水路３０には、上流側水路３０Ａ、３０Ｂと下流側水路３２Ａ、３２Ｂの間に可動弁体３６が設けられる。本実施形態の可動弁体３６は、複数の上流側水路３０Ａ、３０Ｂのなかからいずれかの上流側水路３０Ａ、３０Ｂに、水が流れる通水経路を切り替え可能である。また、本実施形態の可動弁体３６は、複数の下流側水路３２Ａ、３２Ｂのなかからいずれかの下流側水路３２Ａ、３２Ｂに、水が流れる通水経路を切り替え可能である。
【００１５】
図３は、カートリッジ装置１０の一部の側面断面図である。カートリッジ装置１０は、通水穴３８が形成されるカートリッジ側接続部４０を有するカートリッジ３４を備える。以下、通水穴３８の入口部３８ａの中心軸線Ｌｃ１に沿ったＸ方向を軸方向、Ｘ方向の一方側（図３の右側）を基端側、Ｘ方向の他端側（図３の左側）を先端側という。また、Ｘ方向の方向軸を中心とする円の円周方向、半径方向を単に「周方向」、「径方向」という。
【００１６】
図１、図３に示すように、カートリッジ装置１０の構成部品を収容する装置本体４２を備える。本実施形態の装置本体４２は水栓本体１４が兼ねている。本実施形態の装置本体４２は、先端側部分に吐水部１６が設けられたスパウト部１８を有する。装置本体４２は、ベース部４２ａと、ベース部４２ａに脱着可能に装着される本体部４２ｂと、を有する。本実施形態のベース部４２ａは、スパウト部１８の基端部を含む箇所を構成し、本体部４２ｂは、スパウト部１８の先端側部分となる吐水ヘッドを構成する。
【００１７】
装置本体４２の本体部４２ｂは、外部本体部品４３と、内部本体部品４４と、を有する。本実施形態の外部本体部品４３は、第１筒状部４３ａと、第１筒状部４３ａの外周部から突出する第２筒状部４３ｂとを有する。第２筒状部４３ｂには吐水部１６が設けられる。本実施形態の第１筒状部４３ａは、ユーザにより把持されるグリップ部を構成する。
【００１８】
内部本体部品４４は、外部本体部品４３の第１筒状部４３ａに収容される。内部本体部品４４は、基端側の筒状の第１本体部材４６と、先端側の第２本体部材４８とを有する。第１本体部材４６にはカートリッジ３４を収容するカートリッジ収容室４６ａが設けられる。
【００１９】
装置本体４２の本体部４２ｂの内部にはカートリッジ３４に対して基端側に継手部材４９が配置される。継手部材４９は本体部４２ｂに着脱可能に取り付けられる。継手部材４９には給水路３０の一部が内部に形成される給水ホース５１が接続され、給水ホース５１から原水水路３０Ａ内に水が供給される。カートリッジ３４は、Ｘ方向の基端側に向かう変位が規制されるように、継手部材４９により支持される。
【００２０】
図４は、図３の一部の拡大図である。第２本体部材４８は、基端側の弁体収容部４８ａ（第１収容部）と、先端側の機構収容部４８ｂ（第２収容部）と、弁体収容部４８ａと機構収容部４８ｂの間に設けられる水路形成部４８ｃとを有する。弁体収容部４８ａは、基端側に向かって開くとともに先端側に底部を有する有底筒状をなす。機構収容部４８ｂは、先端側に向かって開くとともに基端側に底部を有する有底筒状をなす。水路形成部４８ｃには、水路形成部４８ｃをＸ方向に貫通する貫通孔４８ｄと、前述の複数の下流側水路３２Ａ、３２Ｂとが形成される。本図では、単数の下流側水路３２Ａの通水方向のみ示す。
【００２１】
図５は、図４の一部の拡大図である。カートリッジ装置１０は、可動弁体３６と、可動弁体３６が着座可能な固定弁体５０とを備える。本実施形態の可動弁体３６は、Ｘ方向の方向軸周りに回転する回転弁体でもある。可動弁体３６は、内部本体部品４４の弁体収容部４８ａに収容される。本実施形態の固定弁体５０は、第２本体部材４８の弁体収容部４８ａの底面部が構成する。
【００２２】
可動弁体３６は、固定弁体５０とＸ方向に対向する弁体対向部３６ａと、弁体対向部３６ａから基端側に延びる弁軸部３６ｂとを有する。本実施形態の可動弁体３６は、弁体対向部３６ａの一部と他の部位を構成する弁本体部材５２と、弁体対向部３６ａの一部を構成するとともに弁本体部材５２と一体化された第１シール部材５４とを有する。第１シール部材５４は、ゴム等の弾性体が構成している。
【００２３】
本実施形態の弁軸部３６ｂは、基端側に向かって開くとともに先端側に底部を有する有底筒状をなす。弁軸部３６ｂの外部には、装置本体４２との間に原水水路３０Ａの一部となる第１外部水路５５が形成される。弁軸部３６ｂの内部には、改質水水路３０Ｂの一部となる第１内部水路５７が形成される。弁軸部３６ｂの基端側端部にはカートリッジ３４に接続されるカートリッジ受け部６０が設けられる。
【００２４】
図６は、カートリッジ装置１０の一部の構成要素の分解図である。図４、図６に示すように、カートリッジ３４は、原水から改質水を生成するためのものである。本実施形態のカートリッジ３４は、全体として柱状をなしている。装置本体４２とカートリッジ３４の間には原水水路３０Ａの一部となる第２外部水路６２が形成される。
【００２５】
本実施形態のカートリッジ３４は、長尺状のカートリッジ本体６４と、カートリッジ本体６４の両端部に取り付けられるエンドキャップ６６、６８とを備える。エンドキャップ６６、６８には、基端側の第１エンドキャップ６６と、先端側の第２エンドキャップ６８とが含まれる。
【００２６】
カートリッジ本体６４は、カートリッジ本体６４の内部に設けられるとともに改質水水路３０Ｂの一部となる第２内部水路７０と、第２外部水路６２と第２内部水路７０の間に設けられる改質部７２と、を有する。改質部７２は、第２外部水路６２から第２内部水路７０に水を通すことができ、改質材により原水を改質することで改質水を生成可能である。本実施形態の改質部７２は、複数の不織布等の透水膜間に改質材を収容して構成される。
【００２７】
本実施形態のカートリッジ本体６４は、改質部７２の内側に挿通される筒状の透水性を持つ芯材７４と、第１エンドキャップ６６との間で芯材７４を挟み込むように芯材７４を先端側から押さえる押さえ部材７６と、を更に有する。第２内部水路７０は、芯材７４の内部に設けられる。
【００２８】
エンドキャップ６６、６８は、カートリッジ本体６４の端部を受ける有底筒状の本体受け部７８を有する。本体受け部７８には、カートリッジ本体６４の端部の外周側に配置される外周部から径方向外側に突き出るリブ状の間隔保持部７８ａが形成される。間隔保持部７８ａは、装置本体４２の内壁面に接触し、その内壁面から間隔を空けた位置にカートリッジ３４を保持する。これにより、装置本体４２とカートリッジ３４の間に第２外部水路６２が形成される。
【００２９】
図５に示すように、第２エンドキャップ６８は、カートリッジ本体６４に対して先端側に配置されるカートリッジ側接続部４０を有する。カートリッジ側接続部４０は、水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０に接続される。本実施形態の水路形成部材８０は可動弁体３６である。本実施形態のカートリッジ側接続部４０とカートリッジ受け部６０はいずれも筒状をなす。
【００３０】
カートリッジ側接続部４０及びカートリッジ受け部６０のうちの一方である一方部８２の内側には、それらのうちの他方である他方部８４が差し込まれる。本実施形態での一方部８２とはカートリッジ側接続部４０であり、他方部８４とはカートリッジ受け部６０を意味する。
【００３１】
カートリッジ側接続部４０には水路形成部材８０の第１内部水路５７に連通されるべき通水穴３８が形成される。本実施形態の通水穴３８は、カートリッジ３４の第２内部水路７０から流出する水が通る流出穴を構成する。
【００３２】
カートリッジ側接続部４０は、カートリッジ受け部６０と径方向に対向するカートリッジ側対向面８６を有する。カートリッジ受け部６０は、カートリッジ側対向面８６と受け側対向面８８を有する。本実施形態のカートリッジ側対向面８６はカートリッジ側接続部４０の内周面であり、受け側対向面８８はカートリッジ受け部６０の外周面である。
【００３３】
カートリッジ側接続部４０は、カートリッジ受け部６０との間で第２シール部材９０によりシールされるべき被シール部１１６を有する。本実施形態の被シール部１１６はカートリッジ側対向面８６に設けられる。被シール部１１６には、カートリッジ側接続部４０とカートリッジ受け部６０との間をシールするための第２シール部材９０が取り付けられていない。被シール部１１６には、このような第２シール部材９０を取り付けるためのシール溝が形成されていないとも捉えられる。
【００３４】
この代わりに、第２シール部材９０は受け側対向面８８に取り付けられる。受け側対向面８８にはシール溝９２が形成されており、第２シール部材９０はシール溝９２に収められることでカートリッジ受け部６０に取り付けられる。本実施形態の受け側対向面８８にはカートリッジ側対向面８６に近づくように突き出る凸部９４が形成され、その凸部９４にシール溝９２が形成される。第２シール部材９０は、ゴム等の環状の弾性体が構成しており、本実施形態では断面形状がＸ字状のＸリングを例示する。
【００３５】
以上のカートリッジ装置１０の効果を説明する。
【００３６】
（Ａ１）本実施形態のカートリッジ３４の被シール部１１６には第２シール部材９０が取り付けられていない。よって、ユーザによるカートリッジ３４の交換作業で、第２シール部材９０に手や衣類等が触れてしまう事態を避けられ、第２シール部材９０への異物の絡まりを防止できる。これにより、第２シール部材９０に異物が絡まることで、第２シール部材９０によるシール性能が低下する事態を避けられる。
【００３７】
（Ａ２）第２シール部材９０は、カートリッジ装置１０に組み込まれる水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０に取り付けられる。カートリッジ装置１０は、クリーン性の確保された環境で製造し、パッケージ化したうえで施工現場等に搬送できる。このようなカートリッジ装置１０に水路形成部材８０が組み付けられるため、ユーザによる定期的な交換作業に供されるカートリッジ３４と異なり、水路形成部材８０に取り付けられた第２シール部材９０は異物の絡まる事態を避け易い。この点でも、第２シール部材９０への異物の絡まりを防止できる。
【００３８】
（Ｂ）カートリッジ３４のカートリッジ側接続部４０に接続される水路形成部材８０は可動弁体３６である。よって、カートリッジ３４と可動弁体３６を他の水路形成部材を介して接続せずともよくなるため、他の水路形成部材が不要になることに伴い、カートリッジ装置１０の小型化を図れる。
【００３９】
次に、カートリッジ装置１０の他の特徴を説明する。図７は、図５の可動弁体３６及び内部本体部品４４のＡ−Ａ線断面図である。本図では可動弁体３６のハッチングを省略する。可動弁体３６が着座する固定弁体５０の座面には複数の弁孔５６Ａ、５６Ｂが開口する。複数の弁孔５６Ａ、５６Ｂには、ストレート用水路３２Ａの上流側端部が構成するストレート用弁孔５６Ａ（第１下流側水路用弁孔）と、シャワー用水路３２Ｂの上流側端部が構成するシャワー用弁孔５６Ｂ（第２下流側水路用弁孔）とが含まれる。
【００４０】
本実施形態の可動弁体３６の弁体対向部３６ａは円盤状をなす。弁体対向部３６ａには、複数の上流側水路３０Ａ、３０Ｂに個別に連通する複数種の通水孔５８Ａ、５８Ｂが形成される。複数種の通水孔５８Ａ、５８Ｂには、原水水路３０Ａに連通する原水通水孔５８Ａ（第１通水孔）と、改質水水路３０Ｂに連通する改質水通水孔５８Ｂ（第２通水孔）とが含まれる。
【００４１】
図４に示すように、カートリッジ装置１０は、カートリッジ装置１０の動作状態を変更するために操作される操作部品９６を備える。本実施形態の操作部品９６は、押圧操作を受けてＸ方向に可動な押しボタン（押圧操作体）である。操作部品９６は、装置本体４２に収容される受け部材９８を介して装置本体４２にＸ方向に移動可能に支持される。
【００４２】
カートリッジ装置１０は、操作部品９６の動きに連動して、水路形成部材８０を作動させることが可能な連動機構１００を備える。本実施形態の連動機構１００にはスラストロック機構が組み込まれる。連動機構１００は、操作部品９６の押圧方向Ｘｐでの動きに連動した水路形成部材８０の移動方向とは反対側に、水路形成部材８０を付勢可能な第１付勢部材１０２を有する。ここでの「水路形成部材８０の移動方向」とは、本実施形態では押圧方向Ｘｐである。本実施形態の第１付勢部材１０２は、弾性体の一例となるコイルスプリングである。
【００４３】
図８は、水路形成部材８０の動作途中の状態を示す図である。図４、図８に示すように、本実施形態の連動機構１００は、操作部品９６が操作を受ける毎に、水路形成部材８０を所定の第２角度の分だけ回転させる。本実施形態の連動機構１００は、操作部品９６が押圧操作を受けると、水路形成部材８０を固定弁体５０から離れる方向Ｘｑ１に移動させてから水路形成部材８０をＸ方向の方向軸周りに回転させる（図８参照）。操作部品９６に対する押圧が解除されると、第１付勢部材１０２の付勢力により、水路形成部材８０が固定弁体５０に近づく方向Ｘｑ２に動かされ、水路形成部材８０（可動弁体３６）が固定弁体５０に着座する。このように、水路形成部材８０は、操作部品９６が押圧操作を受ける毎に、連動機構１００によって、方向Ｘｑ１に移動してから回転させられた後に方向Ｘｑ１とは反対方向Ｘｑ２に移動させられる。
【００４４】
これにより、複数種の通水孔５８Ａ、５８Ｂの並び順に応じた順番で、複数の下流側水路３２Ａ、３２Ｂのうち特定の下流側水路３２Ａ、３２Ｂに連通する通水孔５８Ａ、５８Ｂが切り替わる。これにより、水路形成部材８０としての可動弁体３６は、吐水部１６から吐き出される水が、原水と改質水との間で切り替わるように、カートリッジ装置１０の動作状態を変更する。
【００４５】
図９（ａ）は、カートリッジ側接続部４０及びカートリッジ受け部６０がシール位置Ｐｓにある状態を示し、図９（ｂ）は、これらがシール解除位置Ｐｒにある状態を示す。本実施形態のカートリッジ３４は、次の条件（ａ）を満足する。この条件（ａ）とは、カートリッジ側接続部４０の内周面は、Ｘ方向で通水穴３８の奥側とは反対の開口側に設けられる第１径部１０４と、Ｘ方向で通水穴３８の奥側に設けられ、第１径部１０４より内径が大きい第２径部１０６とを有することである。本実施形態の被シール部１１６は第１径部１０４が構成する。
【００４６】
本実施形態の第１径部１０４は、Ｘ方向に向かって平坦な第１平坦面１０８と、第１平坦面１０８の奥側端部に連なり、奥側に向かうにつれて拡径するテーパ面１１０の開口側部分とが構成する。本実施形態の第２径部１０６は、テーパ面１１０の開口側部分より奥側の奥側部分と、テーパ面１１０の奥側端部に連なり、Ｘ方向に向かって平坦な第２平坦面１１２とが構成する。
【００４７】
水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０及びカートリッジ３４のカートリッジ側接続部４０は、Ｘ方向に相対的に移動可能である。これは、カートリッジ装置１０からカートリッジ３４が取り外された状態ではなく、カートリッジ装置１０に水路形成部材８０及びカートリッジ３４の両方が組み込まれた状態にあるときに満たされる。本実施形態のカートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０は、操作部品９６に対する操作を受けてカートリッジ受け部６０が移動することによって、Ｘ方向に相対的に移動可能である。カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０は、Ｘ方向に相対的に移動することによって、次のシール位置Ｐｓ（第１位置）とシール解除位置Ｐｒ（第２位置）とに位置することが可能である。
【００４８】
第２シール部材９０は、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０がシール位置Ｐｓに位置するとき、カートリッジ側接続部４０の第１径部１０４と径方向に重なる位置に配置される。第１径部１０４は、シール位置Ｐｓに位置するとき、カートリッジ受け部６０との間で第２シール部材９０を弾性的に押し潰せる径寸法に設定される。詳しくは、水路形成部材８０との間で全周に亘り第２シール部材９０を弾性的に押し潰せる径寸法に設定される。ここでの径寸法とは径方向での寸法を意味する。これにより、カートリッジ受け部６０とカートリッジ側接続部４０の間を第２シール部材９０によりシールできる。このように、シール位置Ｐｓは、カートリッジ受け部６０とカートリッジ側接続部４０の間が第２シール部材９０によりシールされる位置をいう。
【００４９】
第２シール部材９０は、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０がシール解除位置Ｐｒに配置されるとき、カートリッジ３４の第２径部１０６と径方向に重なる位置に配置される。第２径部１０６は、シール解除位置Ｐｒに位置するとき、カートリッジ受け部６０に取り付けられた第２シール部材９０との間に隙間１１４が形成される径寸法に設定される。これは、Ｘ方向に直交する断面において、カートリッジ側接続部４０との接触により第２シール部材９０が潰れ変形しない位置にカートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０が配置されるときに満たしていればよい。この隙間１１４は、第２径部１０６の全周に亘る範囲のうちの少なくとも一部の範囲で形成されていればよい。これにより、カートリッジ受け部６０とカートリッジ側接続部４０の間の第２シール部材９０によるシールが解除される。このように、シール解除位置Ｐｒは、カートリッジ受け部６０とカートリッジ側接続部４０の間の第２シール部材９０によるシールが解除される位置をいう。
【００５０】
カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０は、シール位置Ｐｓとシール解除位置Ｐｒのいずれにあるときも、一方部８２（カートリッジ側接続部４０）の内側に他方部８４（カートリッジ受け部６０）が差し込まれた状態が維持される。
【００５１】
カートリッジ側接続部４０の内側には、被シール部１１６より通水穴３８の奥側において、通水穴３８に対するカートリッジ受け部６０の更なる差し込みを許容するための許容空間１１８が形成される。許容空間１１８は、カートリッジ側接続部４０より通水穴３８の奥側に配置される奥側部材１２０と、カートリッジ側接続部４０の一部とが形成している。本実施形態での奥側部材１２０は前述の押さえ部材７６であり、ここでの「カートリッジ側接続部４０の一部」とはカートリッジ側接続部４０の第２径部１０６である。
【００５２】
以上の特徴による利点を説明する。
【００５３】
（Ｃ）カートリッジ側接続部４０は前述の第１径部１０４と第１径部１０４より内径が大きい第２径部１０６とを有する。よって、第１径部１０４と第２シール部材９０が径方向に重なるシール位置Ｐｓにカートリッジ側接続部４０及びカートリッジ受け部６０が位置するときは、両者の間を第２シール部材９０によりシールできる。また、第２径部１０６と第２シール部材９０が径方向に重なるシール解除位置Ｐｒにカートリッジ側接続部４０及びカートリッジ受け部６０が位置するときは、両者の間に隙間１１４を形成できる。これに伴い、カートリッジ受け部６０が回転したとしても、カートリッジ側接続部４０に第２シール部材９０が摺動し難くなる。このように、第２シール部材９０によるシール機能を発揮しつつも、カートリッジ受け部６０が回転するときに第２シール部材９０が回転抵抗となる事態を避けるような設計を実現できる。
【００５４】
（Ｄ）カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０はＸ方向に相対移動可能である。よって、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０をＸ方向に相対移動させることによって、カートリッジ側接続部４０から第２シール部材９０を剥がすことができ、カートリッジ側接続部４０に対する第２シール部材９０の固着を防止できる。
【００５５】
カートリッジ側接続部４０の内側には、通水穴３８に対するカートリッジ受け部６０の更なる差し込みを許容するための許容空間１１８が形成される。よって、カートリッジ受け部６０の通水穴３８の奥側に向かう移動を許容する設計を実現できる。
【００５６】
（Ｅ）カートリッジ受け部６０は、カートリッジ装置１０の動作状態の変更を伴う操作部品９６に対する操作を受けてＸ方向に移動可能である。よって、カートリッジ装置１０の動作状態を変更するタイミングで第２シール部材９０の固着対策を図れる。
【００５７】
なお、カートリッジ側対向面８６の第１径部１０４と第２径部１０６は、Ｘ方向に向かって段差なく滑らかに連なる連続面を構成している。これにより、カートリッジ側対向面８６に異物が付着しても、水で洗い流すことで簡単に異物を除去できる。
【００５８】
カートリッジ側接続部４０は、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０がシール解除位置Ｐｒからシール位置Ｐｓに相対移動するとき、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０の径方向での相対移動を案内するための第１カートリッジ側ガイド部１２２を有する。本実施形態の第１カートリッジ側ガイド部１２２は、Ｘ方向で通水穴３８の奥側から開口側に向かうにつれて縮径するようにカートリッジ側接続部４０の内周面に形成されるテーパ面１１０である。
【００５９】
カートリッジ受け部６０は、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０がシール解除位置Ｐｒからシール位置Ｐｓに相対移動するとき、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０の径方向での相対移動を案内するための第１受け側ガイド部１２４を有する。本実施形態の第１受け側ガイド部１２４は、Ｘ方向で通水穴３８の奥側から開口側に向かうにつれて縮径するようにカートリッジ受け部６０の外周面に形成される。本実施形態の第１受け側ガイド部１２４は、カートリッジ受け部６０の凸部９４でシール溝９２よりＸ方向で通水穴３８の開口側に形成される。
【００６０】
第１カートリッジ側ガイド部１２２は、カートリッジ側接続部４０の通水穴３８の入口部３８ａの中心軸線Ｌｃ１と、カートリッジ受け部６０の第１内部水路５７の入口部の中心軸線Ｌｃ２が互いに径方向に近づくように案内する。第１受け側ガイド部１２４も同様である。これらにより、シール解除位置Ｐｒからシール位置Ｐｓにカートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０が相対的に移動するとき、両者をスムーズに動かせるようになる。
【００６１】
カートリッジ装置１０の他の特徴を説明する。図６に示すように、装置本体４２の本体部４２ｂの基端部にはカートリッジ３４を出し入れするための出入口１２６が形成される。カートリッジ３４は、本体部４２ｂをベース部４２ａから取り外し、かつ、本体部４２ｂから継手部材４９を取り外した状態にあるとき、出入口１２６から出し入れ可能である。カートリッジ３４は、装置本体４２の本体部４２ｂに水路形成部材８０を組み付けた状態のまま、出入口１２６から出し入れ可能である。
【００６２】
このようにカートリッジ３４を出し入れするとき、カートリッジ３４のカートリッジ側接続部４０及び水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０をＸ方向に相対移動させることによって、一方部８２の内側に他方部８４を差し込む。
【００６３】
図９に示すように、カートリッジ側接続部４０は、前述のように一方部８２の内側に他方部８４を差し込むとき、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０の径方向での相対移動を案内するための第２カートリッジ側ガイド部１２８を有する。本実施形態の第２カートリッジ側ガイド部１２８は、Ｘ方向で通水穴３８の開口側から奥側に向かうにつれて縮径するようにカートリッジ側対向面８６に形成される。本実施形態の第２カートリッジ側ガイド部１２８は、カートリッジ側接続部４０の開口側端部に設けられる。
【００６４】
カートリッジ受け部６０は、前述の一方部８２の内側に他方部８４を差し込むとき、カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０の径方向での相対移動を案内するための第２受け側ガイド部１３０を有する。本実施形態の第２受け側ガイド部１３０は、Ｘ方向で通水穴３８の奥側から開口側に向かうにつれて拡径するように受け側対向面８８に形成される。
【００６５】
第２カートリッジ側ガイド部１２８は、カートリッジ側接続部４０の通水穴３８の入口部３８ａの中心軸線Ｌｃ１と、カートリッジ受け部６０の第１内部水路５７の入口部の中心軸線Ｌｃ２が互いに径方向に近づくように案内する。第２受け側ガイド部１３０も同様である。
【００６６】
これらにより、前述の一方部８２を他方部８４の内側に差し込むとき、第２カートリッジ側ガイド部１２８や第２受け側ガイド部１３０による案内を伴いつつ一方部８２の内側に他方部８４を差し込めるようになる。よって、一方部８２の内側に他方部８４を差し込みつつ、一方部８２及び他方部８４の径方向での位置合わせを容易にできる。
【００６７】
図１０は、図５の内部本体部品４４のＢ−Ｂ線断面図である。図５、図１０に示すように、装置本体４２は、カートリッジ３４の先端部と接触することによって、装置本体４２に対するカートリッジ３４の径方向の相対位置を位置決めする位置決め部１３２を有する。本実施形態の位置決め部１３２は、カートリッジ収容室４６ａを形成する単数の第１本体部材４６が構成している。本実施形態の位置決め部１３２は、カートリッジ収容室４６ａの奥側部分に設けられた段差部から入口側に向けて延びる腕部１３４の先端部に設けられる。
【００６８】
本実施形態の位置決め部１３２は、カートリッジ３４の先端部となる第２エンドキャップ６８の径方向外側に配置される。本実施形態の位置決め部１３２は、カートリッジ３４の周りに間を置いて複数設けられ、複数の位置決め部１３２の間には原水水路３０Ａの一部となる間隙１３６が形成される。本実施形態の位置決め部１３２は、カートリッジ３４の第２エンドキャップ６８に設けられた段差部とＸ方向に対向する位置に設けられ、カートリッジ３４の出入口１２６から奥側に向かう変位を規制可能である。
【００６９】
装置本体４２は、装置本体４２及びカートリッジ３４をＸ方向に相対移動させることにより、装置本体４２の出入口１２６からカートリッジ３４を差し込むとき、装置本体４２及びカートリッジ３４の径方向での相対移動を案内するための本体側ガイド部１３８を有する。本実施形態の本体側ガイド部１３８は、装置本体４２の本体部４２ｂの出入口１２６から奥側に向かうにつれて内径が小さくなるテーパ面である。本体側ガイド部１３８は、本体側ガイド部１３８より装置本体４２の奥側に配置されたカートリッジ受け部６０の入口部の中心軸線Ｌｃ２に対して、カートリッジ側接続部４０の入口部３８ａの中心軸線Ｌｃ１が近づくように径方向での相対移動を案内する。
【００７０】
これにより、装置本体４２にカートリッジ３４を差し込むとき、本体側ガイド部１３８による案内を伴いつつ、カートリッジ３４を装置本体４２の奥側に差し込めるようになる。よって、カートリッジ３４を装置本体４２の出入口１２６から奥側に差し込みつつ、装置本体４２及びカートリッジ３４の径方向での位置合わせを容易にできる。
【００７１】
なお、カートリッジ装置１０は、カートリッジ収容室４６ａ内でのカートリッジ３４の有無によらず、給水路３０の上流側からカートリッジ収容室４６ａ内に原水を供給可能である。これは、カートリッジ３４が配置されていない場合に給水路３０を遮断する遮断弁が設けられていないことを意味する。よって、グリップ部を構成する装置本体４２の第１筒状部４３ａのＸ方向での寸法を小型化できる。
【００７２】
（第２の実施の形態）
図１１（ａ）は、第２実施形態のカートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０がシール位置Ｐｓにある状態を示し、図１１（ｂ）は、シール解除位置Ｐｒにある状態を示す。
【００７３】
前述の通り、カートリッジ側接続部４０及びカートリッジ受け部６０のうちの一方部８２の内側には他方部８４が差し込まれる。本実施形態での一方部８２とはカートリッジ受け部６０であり、他方部８４とはカートリッジ側接続部４０である。本実施形態でのカートリッジ側対向面８６はカートリッジ側接続部４０の外周面であり、受け側対向面８８はカートリッジ受け部６０の内周面である。本実施形態の被シール部１１６もカートリッジ側対向面８６に設けられる。
【００７４】
本実施形態のカートリッジ３４は、次の条件（ｂ）を満足する。この条件（ｂ）とは、カートリッジ側接続部４０の外周面は、Ｘ方向で通水穴３８の開口側に設けられる第１径部１０４と、Ｘ方向で通水穴３８の奥側に設けられ、第１径部１０４より外径が小さい第２径部１０６とを有することである。
【００７５】
本実施形態のカートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０も、Ｘ方向に相対的に移動することによって、前述のシール位置Ｐｓとシール解除位置Ｐｒとに位置することが可能である。
【００７６】
本実施形態の第１径部１０４も、シール位置Ｐｓに位置するとき、カートリッジ受け部６０との間で第２シール部材９０を弾性的に押しつぶせる径寸法に設定される。本実施形態の第２径部１０６も、シール解除位置Ｐｒに位置するとき、カートリッジ受け部６０に取り付けられた第２シール部材９０との間に隙間１１４が形成される径寸法に設定される。
【００７７】
本実施形態によっても、前述した（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）の効果を得られる。
【００７８】
本実施形態のカートリッジ側接続部４０も、第１実施形態と同様、第１カートリッジ側ガイド部１２２や第２カートリッジ側ガイド部１２８を有する。本実施形態の第１カートリッジ側ガイド部１２２は、Ｘ方向で通水穴３８の奥側から開口側に向かうにつれて拡径するようにカートリッジ側接続部４０の外周面に形成される。本実施形態の第２カートリッジ側ガイド部１２８は、Ｘ方向で通水穴３８の開口側から奥側に向かうにつれて拡径するようにカートリッジ側対向面８６に形成される。
【００７９】
本実施形態のカートリッジ受け部６０も、第１実施形態と同様、第１受け側ガイド部１２４や第２受け側ガイド部１３０を有する。本実施形態の第１受け側ガイド部１２４は、Ｘ方向で通水穴３８の奥側から開口側に向かうにつれて拡径するように受け側対向面８８に形成される。本実施形態の第２受け側ガイド部１３０は、Ｘ方向で通水穴３８の奥側から開口側に向かうにつれて縮径するように受け側対向面８８に形成される。
【００８０】
以上、実施形態をもとに本発明を説明した。次に、各構成要素の変形例を説明する。
【００８１】
カートリッジ装置１０の装置本体４２は水栓装置１２の水栓本体１４が兼ねる例を説明したが、水栓本体１４とは別体に設けられていてもよい。
【００８２】
カートリッジ３４の原水の改質態様として、原水の浄化を例に説明したが、これに限定されない。たとえば、美容成分、臭い成分、炭酸成分、水素成分の付与等でもよい。
【００８３】
カートリッジ３４のカートリッジ側接続部４０に接続される水路形成部材８０として可動弁体３６を例に説明したが、その具体例は特に限定されない。この水路形成部材８０は、カートリッジ側接続部４０に接続されるカートリッジ受け部６０を有し、そのカートリッジ側接続部４０の通水穴３８に連通される内部水路を有していればよい。たとえば、水路形成部材８０は、カートリッジ３４や可動弁体３６とは別体に設けられ、これらを接続する役割を担っていてもよい。
【００８４】
カートリッジ３４は、水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０に接続されるカートリッジ側接続部４０を有していればよく、その具体的な形状は特に限定されない。カートリッジ側接続部４０の通水穴３８は、カートリッジ３４の内部水路に流入する水が通る流入穴を構成していてもよい。
【００８５】
第１実施形態の第１径部１０４や第２径部１０６は平坦面とテーパ面の組み合わせである例を説明した。第１径部１０４や第２径部１０６の形状は特に限定されない。たとえば、第１径部１０４は平坦面、テーパ面のいずれかのみで構成されてもよいし、第２径部１０６は平坦面、テーパ面のいずれかのみで構成されてもよい。
【００８６】
カートリッジ側対向面８６は第１径部１０４と第２径部１０６を有する例を説明したが、これに限定されない。たとえば、カートリッジ側対向面８６は、軸方向に向かって全長に亘って平坦面が構成し、第１径部１０４と第２径部１０６を有していなくともよい。
【００８７】
水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０とカートリッジ３４のカートリッジ側接続部４０は、カートリッジ装置１０に水路形成部材８０及びカートリッジ３４が組み込まれた状態にあるとき、Ｘ方向に相対移動不能であってもよい。
【００８８】
カートリッジ受け部６０及びカートリッジ側接続部４０は、カートリッジ側接続部４０が移動することによって、Ｘ方向に相対移動可能であってもよい。また、このようにカートリッジ側接続部４０が移動することによって、前述のシール位置Ｐｓとシール解除位置Ｐｒとに位置することが可能であってもよい。
【００８９】
カートリッジ受け部６０とカートリッジ側接続部４０は、Ｘ方向に相対移動可能である場合に、そのＸ方向での位置によらず、カートリッジ受け部６０とカートリッジ側接続部４０との間を第２シール部材９０により常時シールしてもよい。
【００９０】
カートリッジ受け部６０とカートリッジ側接続部４０をＸ方向に相対移動可能とするために操作される操作部品９６は操作部品９６に限定されない。この操作部品９６は、たとえば、装置本体４２に回転可能に支持される回転ハンドルでもよい。
【００９１】
この操作部品９６により変更されるカートリッジ装置１０の動作状態は特に限定されない。たとえば、カートリッジ装置１０が水栓装置１２に用いられる場合、吐水部１６の吐水態様の切り替えや、吐水部１６の吐水状態と止水状態の切り替え、複数の吐水部１６のなかから水を吐き出す吐水部１６の切り替えに操作部品９６が用いられてもよい。この他にも、吐水部１６から吐き出される水の流量や温度の変更に操作部品９６が用いられてもよい。
【００９２】
カートリッジ３４が条件（ｂ）を満たす場合、水路形成部材８０のカートリッジ受け部６０は筒状ではなく、単なる凹状であってもよい。
【００９３】
以上、本発明の実施形態や変形例について詳細に説明した。前述した実施形態や変形例は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態や変形例の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。以上の構成要素の任意の組み合わせも、本発明の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
【００９４】
以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。以下、発明が解決しようとする課題に記載の態様を用いて説明する。
【００９５】
第２態様のカートリッジは、第１態様において、前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向というとき、次の条件（ａ）、（ｂ）のいずれか一方を満足し、前記条件（ａ）とは、前記カートリッジ側接続部の内周面は、前記軸方向で前記通水穴の奥側とは反対側の開口側に設けられる第１径部と、前記軸方向で前記通水穴の奥側に設けられ、前記第１径部より内径が大きい第２径部と、を有することであり、前記条件（ｂ）とは、前記カートリッジ側接続部の外周面は、前記軸方向で前記通水穴の開口側に設けられる第１径部と、前記軸方向で前記通水穴の奥側に設けられ、前記第１径部より外径が小さい第２径部と、を有することである。
この態様によれば、シール部材によるシール機能を発揮しつつも、カートリッジ側受け部が回転するときにシール部材が回転抵抗となる事態を避けるような設計を実現できる。
【００９６】
第３態様のカートリッジは、第２態様において、前記第１径部は、前記カートリッジ受け部に取り付けられたシール部材を前記カートリッジ受け部との間で弾性的に押し潰せる径寸法に設定され、前記第２径部は、前記カートリッジ受け部に取り付けられたシール部材との間に隙間が形成される径寸法に設定されてもよい。
この態様によれば、シール部材によるシール機能を発揮しつつも、カートリッジ側受け部が回転するときにシール部材が回転抵抗となる事態を避けるような設計を実現できる。
【００９７】
第４態様のカートリッジは、第１から第３態様のいずれかにおいて、前記カートリッジ側接続部は、前記通水穴に差し込まれる前記カートリッジ受け部との間で前記シール部材によりシールされるべき被シール部を有し、前記カートリッジ側接続部の内側には、前記被シール部より前記通水穴の奥側において、前記通水穴に対する前記カートリッジ受け部の更なる差し込みを許容するための許容空間が形成されてもよい。
この態様によれば、カートリッジ受け部の通水穴の奥側に向かう移動を許容する設計を実現できる。
【００９８】
第５態様のカートリッジは、前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向といい、前記中心軸線を中心とする円の半径方向を径方向というとき、前記カートリッジ側接続部は、前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部を軸方向に相対移動させることにより一方部の内側に他方部を差し込むとき、前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部の径方向での相対移動を案内するためのカートリッジ側ガイド部を有してもよい。
この態様によれば、一方部の内側に他方部を差し込みつつ、一方部及び他方部の径方向での位置合わせを容易にできる。
【００９９】
第６態様のカートリッジ装置は、第１態様から第５態様のカートリッジと組み合わせて用いられるカートリッジ装置であって、前記カートリッジ側接続部に接続されるカートリッジ受け部を有する水路形成部材を備え、前記カートリッジ受け部には、前記カートリッジ側接続部との間をシールするためのシール部材が取り付けられる。
【０１００】
第７態様のカートリッジ装置は、第６態様において、前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向というとき、前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部は、前記軸方向に相対的に移動可能であってもよい。
この態様によれば、カートリッジ受け部及びカートリッジ側接続部を軸方向に相対移動させることによって、カートリッジ側接続部に対するシール部材の固着を防止できる。
【０１０１】
第８態様のカートリッジ装置は、第７態様において、本カートリッジ装置の動作状態を変更するために操作される操作部品を備え、前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部は、本カートリッジ装置の動作状態の変更を伴う前記操作部品に対する操作を受けて、前記軸方向に相対的に移動可能であってもよい。
この態様によれば、カートリッジ装置の動作状態を変更するタイミングでシール部材の固着対策を図れる。
【０１０２】
第９態様のカートリッジ装置は、第６から第８態様のいずれかにおいて、前記カートリッジは、第２態様または第３態様のカートリッジであり、前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向といい、前記中心軸線を中心とする円の半径方向を径方向というとき、前記カートリッジ受け部及び前記カートリッジ側接続部は、前記軸方向に相対的に移動することによって、前記第１径部と径方向に前記シール部材が重なるシール位置と、前記第２径部と径方向に前記シール部材が重なるシール解除位置とに位置することが可能であってもよい。
第９態様によれば、シール部材によるシール機能を発揮しつつも、カートリッジ側受け部が回転するときにシール部材が回転抵抗となる事態を避けるような設計を実現できる。
【０１０３】
第１０態様のカートリッジ装置は、第６から第９態様のいずれかにおいて、前記水路形成部材は、固定弁体に着座可能な可動弁体であってもよい。
この態様によれば、カートリッジと可動弁体を他の水路形成部材を介して接続せずともよくなるため、カートリッジ装置の小型化を図れる。
【０１０４】
第１１態様のカートリッジ装置は、第６から第９態様のいずれかにおいて、前記通水穴の入口部の中心軸線に沿った方向を軸方向といい、前記中心軸線を中心とする円の半径方向を径方向というとき、前記カートリッジを出し入れするための出入口が形成され、前記カートリッジを収容する装置本体を備え、前記装置本体は、前記装置本体及び前記カートリッジを前記軸方向に相対移動させることにより前記出入口から前記カートリッジを差し込むとき、前記装置本体及び前記カートリッジの径方向での相対移動を案内するための本体側ガイド部を有していてもよい。
この態様によれば、カートリッジを装置本体の出入口から奥側に差し込みつつ、装置本体及びカートリッジの径方向での位置合わせを容易にできる。
【０１０５】
なお、第６態様から第１１態様のカートリッジ装置には、カートリッジが組み込まれていないものも権利範囲に含まれる。
【０１０６】
以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の項目に記載の発明が含まれているともいえる。
【０１０７】
（第１項目）
原水を改質するためのカートリッジであって、
水路形成部材のカートリッジ受け部に接続されるべきカートリッジ側接続部を有し、
前記カートリッジ側接続部には、前記水路形成部材に形成される内部水路に連通されるべき通水穴が形成され、
前記カートリッジ側接続部は、前記カートリッジ受け部との間でシール部材によりシールされるべき被シール部を有し、
前記通水穴には、前記カートリッジ側受け部が差し込まれ、
前記カートリッジ側接続部の内側には、前記被シール部より前記通水穴の奥側において、前記通水穴に対する前記カートリッジ受け部の更なる差し込みを許容するための許容空間が形成されるカートリッジ。
【０１０８】
第１項目に記載の発明に関する課題は、カートリッジのカートリッジ側接続部に水路形成部材のカートリッジ受け部を接続する場合に、設計の自由度の向上を図れる技術を提供することにある。
【０１０９】
第１項目に記載の発明によれば、カートリッジ受け部の通水穴の奥側に向かう移動を許容する設計を実現できる。
【０１１０】
第１項目に記載の発明では、カートリッジ受け部にシール部材が取り付けられていてもよいし、カートリッジ側接続部の被シール部にシール部材が取り付けられていてもよい。
【符号の説明】
【０１１１】
１０…カートリッジ装置、３４…カートリッジ、３６…可動弁体、３８…通水穴、３８ａ…入口部、４０…カートリッジ側接続部、４２…装置本体、５０…固定弁体、５７…内部水路、６０…カートリッジ受け部、８０…水路形成部材、９０…シール部材、９６…操作部品、１０４…第１径部、１０６…第２径部、１１４…隙間、１１６…被シール部、１１８…許容空間、１２２…第１カートリッジ側ガイド部、１２４…第１受け側ガイド部、１２６…出入口、１２８…第２カートリッジ側ガイド部、１３０…第２受け側ガイド部、１３２…部、１３８…本体側ガイド部。
【図１】
2019171313.tif 000003
【図２】
2019171313.tif 000004
【図３】
2019171313.tif 000005
【図４】
2019171313.tif 000006
【図５】
2019171313.tif 000007
【図６】
2019171313.tif 000008
【図７】
2019171313.tif 000009
【図８】
2019171313.tif 000010
【図９】
2019171313.tif 000011
【図１０】
2019171313.tif 000012
【図１１】
2019171313.tif 000013