(57)【要約】      （修正有）【課題】全体の重量を抑えつつ、非真球タンクとの間のスペースを一定以上確保するように構成された舶用タンクカバーを容易に製造する。【解決手段】舶用タンクカバーは、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンク１０における、船体の上甲板２２より上方に突き出た部分を覆う、鉛直中心軸のまわりに対称な舶用タンクカバー５０であって、上甲板２２に支持された円筒部５１と、非真球タンク１０の頂部より上方で水平方向に広がり、円形状の周縁部を有する天板部５３と、円筒部５１の上端部から非真球タンク１０の外面に沿って延び、天板部５３の周縁部につながる曲面部５２と、を備え、曲面部５２は、下側の第１球面部６１及び上側の第２球面部６２を含み、第１球面部６１の曲率中心は、第２球面部６２の曲率中心よりも上方に位置する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクにおける、船体の上甲板より上方に突き出た部分を覆う、鉛直中心軸のまわりに対称な舶用タンクカバーであって、
前記上甲板に支持された円筒部と、
前記非真球タンクの頂部より上方で水平方向に広がり、円形状の周縁部を有する天板部と、
前記円筒部の上端部から前記非真球タンクの外面に沿って延び、前記天板部の前記周縁部につながる曲面部と、を備え、
前記曲面部は、下側の第１球面部及び上側の第２球面部を含み、
前記第１球面部の曲率中心は、前記第２球面部の曲率中心よりも上方に位置する、舶用タンクカバー。
【請求項２】
真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクにおける船体の上甲板より上方に突き出た部分を覆う、鉛直中心軸のまわりに対称な舶用タンクカバーであって、
前記上甲板に支持された円筒部と、
前記非真球タンクの頂部より上方で水平方向に広がり、円形状の周縁部を有する天板部と、
前記円筒部の上端部から前記非真球タンクの外面に沿って延び、前記天板部の前記周縁部につながる曲面部と、を備え、
前記曲面部における前記鉛直中心軸を通る垂直断面形状のうちの一方は、前記鉛直中心軸から当該一方に向かって離れた点を中心とする円に合致する、舶用タンクカバー。
【請求項３】
船体と、
前記船体の上甲板より上方に突き出るように前記船体に支持された、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクと、
前記非真球タンクにおける前記上甲板より上方に突き出た部分を覆う、請求項１又は２に記載の舶用タンクカバーと、を備える、船舶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化天然ガス等の液化ガスが貯留されたタンクを覆う舶用タンクカバー及びそれを備えた船舶に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液化天然ガス等の液化ガスを貯留するために船舶に搭載されるタンクとして、船体から独立した球形の液化ガスタンクが知られている。従来の液化ガスタンクは真球状を呈しているが、近年、この種の液化ガスタンクとしての利点を享受しつつ、容積効率を向上させるべく、液化ガスタンクの形状の改良が進められている。
【０００３】
例えば特許文献１には、複数の非真球状の液化ガスタンクを搭載した液化ガス運搬船が開示されている。この液化ガス運搬船の各非真球タンクは、真球状のタンクに比べてタンク中心から斜め上方及び下方に向かって膨出した形状を呈している。このため、同じ幅の真球タンクに比べて容積効率を向上させた液化ガスタンクを実現している。
【０００４】
なお、上述の各非真球タンクは、船体の上甲板より上方に突き出ており、この突き出た部分は、船体の上甲板に支持されたタンクカバーに覆われている。タンクカバーは、非真球タンクから所定の距離だけ離間して配置されており、非真球タンクを外的損傷から保護するとともに、非真球タンクの周りの温度上昇を抑制する役割を果たす。このタンクカバーは、非真球タンクと同様の形状を呈している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１９９０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のように非真球形状のタンクには容積効率向上という利点があるが、非真球形状のタンクカバーには、製造時の困難性が増すものの、それほど利点がない。
【０００７】
タンクカバーの製造を容易にするために、非真球タンクを覆うタンクカバーにも、従来の真球タンクを覆うために用いられていた真球形状を呈するタンクカバーを採用することも考えられる。しかしながら、この場合にも以下のように別の問題が生じる。
【０００８】
図７は、非真球タンク１００を覆うタンクカバーとして、従来の真球形状を呈するタンクカバー１１０を採用した場合の非真球タンク１００及びタンクカバー１１０の断面図である。一般的に、従来の真球形状を呈したタンクカバー１１０は、上甲板１１１に支持された円筒部１１２と、タンク１００の上方で水平方向に広がる天板部１１３と、円筒部１１２の上端部と天板部１１３の周縁部を接続する球面部１１４を備えている。
【０００９】
タンク１００の外表面に対して行う工事やタンク１００のメンテナンス等のために、タンク１００とタンクカバー１１０との間には、ある程度のスペースを確保する必要がある。図７に示すように、非真球タンク１００に、従来の真球形状を呈するタンクカバー１１０を採用した場合、非真球タンク１００とタンクカバー１１０との間のスペースは、非真球タンク１００における斜め上方に膨出した箇所１０１で狭くなる。このスペースを一定以上確保するためには、円筒部１１２を高くし且つ天板部１１３を広くする必要が生じてしまい、タンクカバー１１０全体の重量が増大してしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクを覆う舶用タンクカバーであって、全体の重量を抑えつつ、非真球タンクとの間のスペースを一定以上確保するように構成された舶用タンクカバーを容易に製造することができる、舶用タンクカバー及びそれを備えた船舶を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る舶用タンクカバーは、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクにおける、船体の上甲板より上方に突き出た部分を覆う、鉛直中心軸のまわりに対称な舶用タンクカバーであって、前記上甲板に支持された円筒部と、前記非真球タンクの頂部より上方で水平方向に広がり、円形状の周縁部を有する天板部と、前記円筒部の上端部から前記非真球タンクの外面に沿って延び、前記天板部の前記周縁部につながる曲面部とを備え、前記曲面部は、下側の第１球面部及び上側の第２球面部を含み、前記第１球面部の曲率中心は、前記第２球面部の曲率中心よりも上方に位置する。
【００１２】
上記の舶用タンクカバーによれば、下側の第１球面部の曲率中心が、上側の第２球面部の曲率中心よりも上方に位置するため、曲面部は、第１球面部と第２球面部の境界で外方へ突き出るような形状となる。このため、円筒部の高さ及び天板部の幅を抑えてタンクカバー全体の重量を抑えつつ、非真球タンクにおける斜め上方に膨出した箇所とタンクカバーとの間のスペースを一定以上確保することができる。更に、曲面部における第１球面部及び第２球面部は、それぞれどの方向においても一定の曲率半径を有する構成であるため、非真球形状を呈するタンクカバーを製造する場合に比べて容易に製造することができる。
【００１３】
また、本発明の別の態様に係る舶用タンクカバーは、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクにおける船体の上甲板より上方に突き出た部分を覆う、鉛直中心軸のまわりに対称な舶用タンクカバーであって、前記上甲板に支持された円筒部と、前記非真球タンクの頂部より上方で水平方向に広がり、円形状の周縁部を有する天板部と、前記円筒部の上端部から前記非真球タンクの外面に沿って延び、前記天板部の前記周縁部につながる曲面部とを備え、前記曲面部における前記鉛直中心軸を通る垂直断面形状のうちの一方は、前記鉛直中心軸から当該一方に向かって離れた点を中心とする円に合致する。
【００１４】
上記の舶用タンクカバーによれば、曲面部における鉛直中心軸を通る垂直断面形状のうちの一方が合致する円が、鉛直中心軸から当該一方に向かって離れた点を中心とするため、曲率半径が小さくても、非真球タンクとタンクカバーとの間のスペースを一定確保することが可能である。また、曲面部の垂直断面形状が合致する円の曲率半径を小さくすることにより、円筒部の高さ及び天板部の幅を抑えてタンクカバー全体の重量を抑えることができる。更に、曲面部が、その下端部から上端部に向かう曲線に沿った方向に一定の曲率半径を有する構成であるため、例えば曲面部がその下端部から上端部に向かうにつれて曲率半径が変化するような非真球形状を呈するタンクカバーを製造する場合に比べて、容易に製造することができる。
【００１５】
また、本発明の一態様に係る船舶は、船体と、前記船体の上甲板より上方に突き出るように前記船体に支持された、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクと、前記非真球タンクにおける前記上甲板より上方に突き出た部分を覆う上記のいずれかの舶用タンクカバーとを備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状の非真球タンクを覆う舶用タンクカバーであって、全体の重量を抑えつつ、非真球タンクとの間のスペースを一定以上確保するように構成されたタンクカバーを容易に製造することができる、舶用タンクカバー及びそれを備えた船舶を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る舶用タンクカバーを備える船舶の側面図である。
【図２】図１に示す船舶の上面図である。
【図３】図１に示す船舶のIII-III矢視の断面図である。
【図４】図３に示された舶用液化ガスタンクの構成を説明する図である。
【図５】図３における舶用タンクカバーを拡大して示す拡大断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る舶用タンクカバーを拡大して示す拡大断面図である。
【図７】非真球タンクに従来の真球状の舶用タンクカバーを採用した場合の非真球タンクと従来の舶用タンクカバーの関係を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
以下、第１実施形態に係る舶用タンクカバーを備えた船舶を図面に基づいて説明する。
【００１９】
（船舶の構成）
図１及び図２は、第１実施形態に係る船舶１の側面図及び上面図である。船舶１は、液化ガスが貯留されたタンク１０を搭載している。船舶１は、例えば液化ガス運搬船や浮体式貯蔵再ガス化設備である。タンク１０に貯留される液化ガスは、例えば液化天然ガス（ＬＮＧ）や液体水素である。本実施形態において、船舶１は、複数個（この例では、４個）のタンク１０が船長方向に並ぶように船体２０に設けられている。
【００２０】
また、本実施形態の船舶１には、その後方部（図１の左側）に、航海中に操船を行うための場所である船橋２１が設けられている。図１に破線で示すように、タンク１０の上部は、船体２０の上甲板２２より上方に突出している。また、上甲板２２には、船体２０の上甲板２２より上方に突き出た複数のタンク１０の上部をそれぞれ覆う複数の舶用タンクカバー（以下、単に「タンクカバー」という。）５０が設けられている。各タンク１０の頂部には、タンクカバー５０から突出したタンクドーム１１が設けられている。なお、タンクドーム１１は、図略のドームカバーにより覆われている。
【００２１】
図３は、図１に示す船舶のIII-III矢視の断面図である。図３には、船舶１に搭載されたタンク１０とそれを支持する構造が示されている。なお、タンク１０内に配置された荷役用配管等を収容するパイプタワー等は、図３〜図７において簡単化のため省略されている。
【００２２】
本実施形態において、タンク１０は、鉛直中心軸Ｃまわりに対称な液化ガスタンクである。タンク１０の外側表面は、図略の断熱材により覆われている。本実施形態におけるタンク１０は、同じ幅の真球状のタンクに比べて斜め上方及び下方に膨出した形状を呈している。この非真球状のタンク１０の構成について、詳細は後述する。
【００２３】
船体２０の船幅方向の両側には、一対の縦通隔壁２５が一対の船側外板２４から所定距離内方に設けられている。一対の縦通隔壁２５は、船側外板２４に沿って船長方向に延びている。一対の縦通隔壁２５の間には、タンク１０が配置されており、タンク１０の周囲には、スカート２７を介してタンク１０を支持するファンデーションデッキ２６が設けられている。
【００２４】
ファンデーションデッキ２６は、船体２０における上甲板２２より下方の所定高さ位置に、船側外板２４同士を船幅方向に接続するように設けられており、このファンデーションデッキ２６の上面に、上記縦通隔壁２５の下端部が接続されている。ファンデーションデッキ２６におけるタンク１０が設けられる位置には、スカート２７の直径とほぼ同じ大きさの円形開口部が設けられている。スカート２７は、円筒状であって、スカート２７の下端部がファンデーションデッキ２６の上面に接続されており、スカート２７の上端部がタンク１０の外周面に接続されている。
【００２５】
また、タンク１０の下方には、船底外板２３の所定距離上方で、船底外板２３に沿って船長方向に延びるインナーボトムプレート２８が設けられている。またインナーボトムプレート２８の船幅方向の両端部とファンデーションデッキ２６との間に、一対のビルジホッパープレート２９が設けられている。ビルジホッパープレート２９は、船長方向に延びるように設けられている。一対のビルジホッパープレート２９は、インナーボトムプレート２８の両端部からそれぞれ船幅方向の外側に向かって傾斜している。
【００２６】
（非真球タンクの構成）
次に、タンク１０の構成について、図４を参照して説明する。図４は、タンク１０の鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状を概略的に示している。図４では、非真球状のタンク１０との比較のため、当該タンク１０と同じ幅を有する真球状のタンク９０を三点鎖線で示す。
【００２７】
タンク１０は、鉛直中心軸Ｃまわりに対称な圧力容器である。タンク１０は、タンク１０の下側部分を形成し、上方に向かって開口する下側タンク体１２と、タンク１０の上側部分を形成し、下方に向かって開口する上側タンク体１３とを有する。本実施形態では、下側タンク体１２と上側タンク体１３は、下側タンク体１２の上端部１２ａと上側タンク体１３の下端部１３ａとで直接的に連結されている。下側タンク体１２及び上側タンク体１３のそれぞれの外側表面は、断熱材（図示せず）に覆われている。
【００２８】
まず、下側タンク体１２について説明する。下側タンク体１２は、真球体の一部をなす形状である真球部３１と、非真球体の一部をなす形状である非真球部３２を有する。真球部３１と非真球部３２とはつながっており、図４では、下側タンク体１２における真球部３１と非真球部３２の境界を二点鎖線で示している。
【００２９】
真球部３１は、下側タンク体１２における鉛直中心軸Ｃ近傍を構成するように、鉛直中心軸Ｃから広がるように形成されている。真球部３１は、鉛直線方向から見て円形状であって、環状の外縁３３を有している。
【００３０】
下側タンク体１２は、鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状において、真球部３１の曲率中心ｃ１は、鉛直中心軸Ｃ上であって、下側タンク体１２の上端部１２ａより上方に位置している。本実施形態では、下側タンク体１２は、鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状において、真球部３１の曲率中心ｃ１が上側タンク体１３により囲まれる空間内にあるように形成されている。
【００３１】
非真球部３２は、下側タンク体１２における鉛直中心軸Ｃに対して遠位側の部分を構成するように、真球部３１のまわりに形成されている。非真球部３２は、鉛直線方向から見て環状であって、中央側端縁３４と、周囲側端縁３５とを有している。中央側端縁３４は、非真球部３２における鉛直中心軸Ｃに対して近位側の端縁であり、真球部３１の外縁３３とつながっている。周囲側端縁３５は、非真球部３２における鉛直中心軸Ｃに対して遠位側の端縁である。つまり、周囲側端縁３５は、下側タンク体１２の上端部１２ａを構成する。
【００３２】
非真球部３２は、その鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状において、中央側端縁３４と周囲側端縁３５との間に曲率半径が最小となる最小曲率半径部３６を有している。また、非真球部３２は、その鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状において、中央側端縁３４から最小曲率半径部３６にいくにつれ曲率半径が連続的に減少し、最小曲率半径部３６から周囲側端縁３５にいくにつれ曲率半径が連続的に増大するように形成されている。即ち、非真球部３２は、斜め下向きに膨出するように形成されている。
【００３３】
非真球部３２の形状についてより詳しく説明すれば、非真球部３２は、その鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状が下記の式（１）で表される軌跡に合致するように形成されている。
｜ｘ／ｒ１｜ｎ＋｜ｙ／ｒ２｜ｎ＝１  ・・・（１）
【００３４】
上記式（１）のｘ，ｙは、鉛直中心軸Ｃに直交する直線をｘ軸、鉛直中心軸Ｃに一致する直線をｙ軸としたときのｘ座標、ｙ座標である。本実施形態では、鉛直中心軸Ｃに直交するとともに、非真球部３２の周囲側端縁３５を通る水平面上にある直線をｘ軸に設定している。
【００３５】
上記式（１）のｒ１及びｒ２は、０．５≦ｒ２／ｒ１≦２を満たす定数である。式（１）の軌跡の曲率の変化が極端に大きくならずに、下側タンク体１２の強度を確保するために、ｒ１及びｒ２は、０．９≦ｒ２／ｒ１≦１．１を満たす定数であることが更に好ましい。本実施形態では、ｒ１は、鉛直中心軸Ｃから周囲側端縁３５までの長さであり、ｒ２は、鉛直中心軸Ｃ方向における周囲側端縁３５から下側タンク体１２の下端から少し上側までの長さである。
【００３６】
上記式（１）のｎは、２＜ｎ＜３を満たす定数であり、好ましくは、２．３≦ｎ＜３を満たす定数である。本実施形態では、式（１）のｎの値は２．５である。式（１）のｎの値が２より大きいため、真球状のタンク９０と比べて、下側タンク体１２は、タンク１０の中心から斜め下方に向かって膨出した形状となっている。
【００３７】
本実施形態において、上記式（１）に関する座標で設定された原点Ｏと最小曲率半径部３６とを結ぶ直線ｌ１が鉛直中心軸Ｃとなす角αは４５°である。
【００３８】
下側タンク体１２は、真球部３１と非真球部３２とが滑らかにつながるように形成されている。例えば本実施形態では、鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状における真球部３１の外縁３３における接線と非真球部３２の中央側端縁３４における接線とは一致している。但し、外縁３３における上記接線と中央側端縁３４における上記接線とは概ね一致していればよい。
【００３９】
真球部３１と非真球部３２とが接続する箇所（即ち、外縁３３及び中央側端縁３４）と上記式（１）に関する座標で設定された原点Ｏとを結ぶ直線ｌ２が鉛直中心軸Ｃとなす角βは、好ましくは、４５°以下であって、より好ましくは、２０°〜３０°である。本実施形態では、角βは２５°である。
【００４０】
本実施形態において、上側タンク体１３は、上述した下側タンク体１２と同様の構成である。即ち、上側タンク体１３は、下側タンク体１２と同様に、真球体の一部をなす形状である真球部４１と、非真球体の一部をなす形状である非真球部４２を有する。真球部４１と非真球部４２とはつながっており、図４では、上側タンク体１３における真球部４１と非真球部４２の境界を二点鎖線で示している。
【００４１】
また、本実施形態において、上側タンク体１３は、その下端部１３ａ（即ち、周囲側端縁４５）を通る鉛直中心軸Ｃに垂直な平面に対して、下側タンク体１２と対称な形状を有している。即ち、上側タンク体１３の非真球部４２は、その鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状において、真球部４１の外縁４３とつながる中央側端縁４４と周囲側端縁４５との間に曲率半径が最小となる最小曲率半径部４６を有するとともに、中央側端縁４４から最小曲率半径部４６にいくにつれ曲率半径が連続的に減少し、最小曲率半径部４６から周囲側端縁４５にいくにつれ曲率半径が連続的に増大するように形成されている。
【００４２】
また、上側タンク体１３の非真球部４２も、その鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状が、上記式（１）で表される軌跡に合致するように形成されている。本実施形態において、上側タンク体の場合のｘ軸及びｙ軸の設定位置、定数ｒ１、ｒ２及びｎの設定された値も、下側タンク体１２の場合と同じである。上側タンク体１３のその他の構成については、同一形状である下側タンク体１２の説明と重複するため省略する。例えば、下側タンク体１２の曲率中心ｃ１は、上側タンク体１３の曲率中心ｃ２と読み替える。なお、下側タンク体１２の周囲側端縁３５と上側タンク体１３の周囲側端縁４５は一致しなくてもよい。
【００４３】
（タンクカバーの構成）
次に、タンクカバー５０の構成について、図５を参照して説明する。図５は、図３におけるタンクカバー５０を拡大して示す拡大断面図である。タンクカバー５０は、鉛直中心軸Ｃのまわりに対称である。タンクカバー５０は、上甲板２２に支持される。タンクカバー５０は、下から上に向かって順に円筒部５１、曲面部５２、及び天板部５３を有する。
【００４４】
円筒部５１は、上下方向に延びており、タンク１０と中心軸Ｃが一致する。円筒部５１は、その下端部５１ａが上甲板２２に接続され、当該上甲板２２に支持される。
【００４５】
天板部５３は、タンク１０の頂部より上方で水平方向に広がっている。天板部５３は、円形状の周縁部５３ａを有する。天板部５３は、その円形状の周縁部５３ａの中心をタンク１０の鉛直中心軸Ｃが通るように配置されている。
【００４６】
天板部５３の中央には、タンクドーム１１を下方から突出させるための開口部５３ｂが形成されている。天板部５３の当該開口部５３ｂの周りには、タンクドーム１１とタンクカバー５０とを接続するエキスパンションラバー部（図示せず）が設けられている。エキスパンションラバー部は、タンク１０の熱収縮によって生じる、タンクカバー５０に対するタンクドーム１１の変位を吸収するように伸縮自在に構成されている。このため、天板部５３は、エキスパンションラバー部によっては支持されておらず、天板部５３と接続された曲面部５２により支持されている。
【００４７】
曲面部５２は、円筒部５１の上端部５１ｂからタンク１０の外面に沿って延び、天板部５３の周縁部５３ａにつながる。本実施形態では、曲面部５２は、互いに上下方向に隣接する下側の第１球面部６１及び上側の第２球面部６２により構成される。第１球面部６１及び第２球面部６２は、それぞれ互いに半径の異なる真球体の上側の一部をなす形状である。即ち、第１球面部６１は、一定の曲率半径Ｒ１を有し、第２球面部６２は、一定の曲率半径Ｒ２を有する。
【００４８】
第１球面部６１は、鉛直線方向から見て環状であって、第１球面部６１の下端部６１ａは下方に向かって開口し、第１球面部６１の上端部６１ｂは上方に向かって開口する。第２球面部６２は、鉛直線方向から見て環状であって、第２球面部６２の下端部６２ａは下方に向かって開口し、第２球面部６２の上端部６２ｂは上方に向かって開口する。
【００４９】
第１球面部６１の下端部６１ａは、円筒部５１の上端部５１ｂに接続される。また、第１球面部６１の上端部６１ｂは、第２球面部６２の下端部６２ａに接続される。また、第２球面部６２の上端部６２ｂは、天板部５３の周縁部５３ａに接続される。なお、図５では、円筒部５１と第１球面部６１の境界、第１球面部６１と第２球面部６２の境界を二点鎖線で示している。
【００５０】
第１球面部６１の曲率中心ｄ１及びと第２球面部６２の曲率中心ｄ２は、中心軸Ｃ上に位置する。また、第１球面部６１の曲率中心ｄ１は、第２球面部６２の曲率中心ｄ２よりも上方に位置する。また、曲率中心ｄ１は、円筒部５１の上端部５１ｂよりも下方に位置する。但し、曲率中心ｄ１は、円筒部５１の上端部５１ｂと同じ高さに位置してもよい。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態に係るタンクカバー５０では、下側の第１球面部６１の曲率中心ｄ１が、上側の第２球面部６２の曲率中心ｄ２よりも上方に位置する。このため、曲面部５２は、第１球面部６１と第２球面部６２の境界で、外方（即ち、非真球状のタンク１０から離れる方向）へと突き出るような形状となる。従って、円筒部５１の高さ及び天板部５３の幅を抑えてタンクカバー５０全体の重量を抑えつつ、非真球タンク１０における斜め上方に膨出した箇所とタンクカバー５０との間のスペースを一定以上確保することができる。
【００５２】
更に、本実施形態では、曲面部５２における第１球面部６１及び第２球面部６２は、それぞれどの方向においても一定の曲率半径Ｒ１，Ｒ２を有する構成である。このため、本実施形態のタンクカバー５０は、非真球形状のタンクカバーを製造する場合に比べて、容易に製造することができる。
【００５３】
〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態に係るタンクカバー７０の構成について、図６を参照して説明する。図６は、第２実施形態に係るタンクカバー７０を拡大して示す拡大断面図である。なお、本実施形態において、第１実施形態と同一構成要素には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
【００５４】
本実施形態のタンクカバー７０は、第１実施形態とは曲面部７２の形状が異なるが、それ以外の構成は第１実施形態と同様である。即ち、タンクカバー７０は、鉛直中心軸Ｃのまわりに対称であり、下から上に向かって順に円筒部５１、曲面部７２、及び天板部５３を有する。そして、曲面部７２は、円筒部５１の上端部５１ｂからタンク１０の外面に沿って延び、天板部５３の周縁部５３ａにつながる。そして、曲面部７２の下端部７２ａが円筒部５１の上端部５１ｂに接続され、曲面部７２の上端部７２ｂが天板部５３の周縁部５３ａに接続される。なお、図６では、円筒部５１と曲面部７２の境界を二点鎖線で示している。
【００５５】
本実施形態において、曲面部７２における鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状は、当該鉛直中心軸Ｃに対称な２つの曲線である。本実施形態では、曲面部７２の垂直断面形状であるこれら２つの曲線が、それぞれ鉛直中心軸Ｃから離れた点ｅ１を中心とする円に合致する。
【００５６】
具体的には、曲面部７２の垂直断面形状であるこれら２つの曲線の一方は、鉛直中心軸Ｃ上の所定の点ｅ０から鉛直中心軸Ｃに直交する方向に当該一方に向かって所定距離Ｄだけ変位させた点ｅ１を中心とする円に合致する。即ち、曲面部７２の垂直断面形状である曲線は、鉛直中心軸Ｃ上の所定の点ｅ０から当該曲線に向かって所定の距離Ｄだけ変位させた点ｅ１を中心とする弧である。このため、曲面部７２は、その下端部７２ａから上端部７２ｂに向かう曲線に沿った方向に一定の曲率半径Ｒ３を有している。
【００５７】
本実施形態では、鉛直中心軸Ｃ上の点ｅ０は、円筒部５１の上端部５１ｂよりも下方に位置する。また、点ｅ０から点ｅ１までの距離Ｄは、鉛直中心軸Ｃから天板部５３が有する円形状の周縁部５３ａまでの距離よりも短い。言い換えれば、点ｅ１は、鉛直線方向から見て天板部５３に重なる位置にある。なお、点ｅ０は、円筒部５１の上端部５１ｂと同じ高さに位置してもよいし、距離Ｄは、鉛直中心軸Ｃから天板部５３が有する円形状の周縁部５３ａまでの距離に一致してもよい。
【００５８】
本実施形態のタンクカバー７０では、曲面部７２における鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状のうちの一方が合致する円が、鉛直中心軸Ｃから当該一方に向かって離れた点ｅ１を中心とするため、鉛直中心軸Ｃ上の点を中心とする円よりも曲率半径Ｒ３が小さくても、非真球タンク１０とタンクカバー７０との間のスペースを一定確保することが可能である。また、曲面部７２の垂直断面形状が合致する円の曲率半径Ｒ３を小さくすることにより、円筒部５１の高さ及び天板部５３の幅を抑えてタンクカバー７０全体の重量を抑えることができる。
【００５９】
更に、本実施形態では、曲面部７２が、その下端部から上端部に向かう曲線に沿った方向に一定の曲率半径Ｒ３を有する構成である。このため、本実施形態のタンクカバー７０は、例えば曲面部がその下端部から上端部に向かうにつれて曲率半径が変化するような非真球形状を呈するタンクカバーを製造する場合に比べて、容易に製造することができる。
【００６０】
〔その他の実施形態〕
上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００６１】
例えば、本発明に係るタンクカバーで覆う非真球タンクは、上記の第１及び第２実施形態で説明されたタンク１０の形状に限定されず、真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状であればいかなる形状であってもよい。
【００６２】
例えば上記の第１及び第２実施形態では、非真球タンク１０として、上側タンク体及び下側タンク体が、それぞれ真球部と非真球部とを有していたが、非真球タンクはこのような構成に限定されない。例えば非真球タンクは、真球部を有さなくてもよく、鉛直中心軸Ｃを通る垂直断面形状の全体が、上記の式（１）で表される軌跡に合致するように形成されていてもよい。
【００６３】
また、上記の第１及び第２実施形態では、非真球タンク１０における下側タンク体１２と上側タンク体１３は、鉛直中心軸Ｃに垂直な平面に対して対称な形状を有していたが、下側タンク体１２と上側タンク体１３とは異なる形状であってもよい。例えば非真球タンクにおける上側タンク体１３が斜め上方に膨出し、下側タンク体１２は斜め下方に膨出しない真球状を呈していてもよい。また、非真球部の形状も、非真球タンクが真球状のタンクに比べて斜め上方に膨出した形状となれば、上記の式（１）以外の式で表される軌跡に合致するように形成されていてもよい。また、非真球タンクは、上側タンク体１３と下側タンク体１２との間に、上側タンク体１３と下側タンク体１２とを連結する鉛直方向に延びる円筒体を有してもよい。
【００６４】
また、上記の第１実施形態において、曲面部５２は、互いに上下方向に隣接する２つの球面部６１，６２により構成されていたが、曲面部は、３つ以上の球面部により構成されてもよい。この場合、３つ以上の球面部のうち、下側に位置する球面部の曲率中心は、上側に位置する球面部の曲率中心よりも上方に位置する。また、下側の球面部と上側の球面部とは、円錐台状の接続部材を介して接続されてもよい。言い換えれば、下側の球面部と上側の球面部とは、垂直断面形状が下側の球面部の上端部と上側の球面部の下端部とを直線状に結ぶ接続部材を介して接続されてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１          ：船舶
１０        ：非真球タンク
２０        ：船体
２２        ：上甲板
５０，７０  ：タンクカバー
５１        ：円筒部
５２，７２  ：曲面部
５３        ：天板部
６１        ：第１球面部
６２        ：第２球面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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