(57)【要約】【課題】紫外線吸収能と窓貼特性を両立させた窓貼フィルム用粘着剤を提供する。【解決手段】アクリル系粘着剤と、紫外線吸収剤とを備えた窓貼フィルム用粘着剤であって、前記紫外線吸収剤は、常温で液体であることを特徴とする窓貼フィルム用粘着剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル系粘着剤と、紫外線吸収剤とを備えた窓貼フィルム用粘着剤であって、前記紫外線吸収剤は、常温で液体であることを特徴とする窓貼フィルム用粘着剤。
【請求項２】
前記紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系であり、波長３９０ｎｍの透過率が０．８％以下であることを特徴とする請求項１に記載の窓貼フィルム用粘着剤。
【請求項３】
前記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、アクリル系粘着剤１００質量部あたり２５〜３０質量部であることを特徴とする請求項２に記載の窓貼フィルム用粘着剤。
【請求項４】
ＴＭＡが２８〜３５％、水の接触角が１００°以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の窓貼フィルム用粘着剤。
ここで、前記ＴＭＡは、２５℃で１０ｍＮから１０００ｍＮまで５０ｍＮ／ｍｉｎで加圧し、１０００ｍＮに達した時の圧縮割合の百分率である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓貼フィルム用粘着剤に係り、特に、改善された紫外線吸収能および窓貼特性を有する窓貼フィルム用粘着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、透明なポリエステルなどの熱可塑性樹脂フィルムを基材とし、金、銀、銅などからなる金属薄膜層を光学積層体として貼り合せた熱線反射フィルムが一般に知られている。
【０００３】
このような透明な熱線反射フィルムは、金属薄膜によって可視光線を透過しつつ近赤外線や赤外線を反射する熱線反射特性を有する。また、熱線反射フィルムは、基材となる熱可塑性樹脂のフィルムの熱伝導度がガラスなどに比べて低いことから、熱線反射特性に加えて熱遮断特性をも有するので、例えば、ガラスやアクリル樹脂で構成された、建物もしくは乗り物などの採光窓、植物などを入れる透明ケースまたは冷凍もしくは冷蔵ショーケースに貼って、冷暖房効果の向上や急激な温度変化の抑制にも利用されている。
【０００４】
このような機能性の窓貼フィルムを既製品の窓に貼り合せる場合、フィルムの貼り合される側の面は粘着剤層が形成されている。そして、一般に水などを吹き付けた濡れた状態の窓に、窓の形状に合わせて裁断されたフィルムの粘着剤層面を貼り付け、窓上でフィルムを滑らせてフィルムと窓の位置を合わせた後、水を蒸発させて窓に粘着剤層を接合させる。
【０００５】
このような機能性の窓貼フィルムは、紫外線領域〜可視光短波長領域（３９０〜４０５ｎｍ）の光に対して耐久性が低い場合があり、そのようなフィルムは、長期間の使用に耐えることができなかった。
【０００６】
そのような問題に対して、フィルムと窓を接着する粘着剤層に紫外線吸収能を持たせ、フィルムを紫外線から保護する技術が知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１６−１７５９６９号公報
【特許文献２】ＷＯ２０１６−１３５９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１および２の技術では、粘着樹脂１００部に対して紫外線吸収剤を最大でも２０質量部程度までしか含有させることができず、これより多く含有させた場合、紫外線吸収剤が析出して着色したり透明度が損なわれたりするばかりか、粘着性が低下して窓貼特性を損なうという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、かかる従来技術の問題を解消し、紫外線吸収能を高め、かつ、適正な窓貼特性を有する窓貼フィルム用粘着剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、本発明は、アクリル系粘着剤と、紫外線吸収剤とを備えた窓貼フィルム用粘着剤であって、紫外線吸収剤は、常温で液体であることを特徴としている。
【００１１】
また、紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系であり、波長３９０ｎｍの透過率が０．８％以下であることを特徴としている。
【００１２】
また、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、アクリル系粘着剤１００質量部あたり２５〜３０質量部であることを特徴としている。
【００１３】
また、本発明の窓貼フィルム用粘着剤は、後述のＴＭＡが２８〜３５％、水の接触角が１００°以下であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、窓貼フィルム用粘着剤において、透明性および窓貼特性を損なうことなく紫外線吸収剤の含有量を高めることができるので、紫外線吸収能および窓貼特性を両立させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明者は、従来技術に問題について鋭意検討した結果、紫外線吸収剤の添加をする事で粘弾性が変わり、粘着剤が柔らかくなってしまい、窓貼り適正が悪化してしまうことを明らかにした。そして、樹脂組成を見直すと共に紫外線吸収剤を選定し、紫外線吸収剤を大量に入れても析出や着色をせず、かつ窓貼り適性を損なわない樹脂と紫外線吸収剤の組み合わせとすることでこれらの問題を解決した。
【００１６】
以下、本発明の窓貼フィルム用粘着剤を説明する。
［アクリル系粘着剤］
本発明では、窓貼フィルム用粘着剤にアクリル系粘着剤が含有されている。
本発明で使用するアクリル系粘着剤は、溶剤系およびエマルジョン系どちらでも良いが、粘着力等を高め易いことから、溶剤系粘着剤が好ましく、その中でも溶液重合で得られたものが好ましい。このようなアクリル溶剤系粘着剤を溶液重合で製造する場合の原料としては、例えば、骨格となる主モノマーとして、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、オクリルアクリレート等のアクリル酸エステル、凝集力を向上させるためのコモノマーとして、酢酸ビニル、アクリルニトリル、スチレン、メチルメタクリレート等、さらに架橋を促進し、安定した粘着力を付与させ、また水の存在下でもある程度の粘着力を保持するためにヒドロキシエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。この中でも主ポリマーとして、特に高タック性を要するため、ブチルアクリレート等のような低いガラス転移温度（Ｔｇ）を有するものが有用である。
【００１７】
粘着剤の合成においては、公知の方法で行うことができる。例えば、酢酸エチルやトルエン等の有機溶剤の存在下で、反応窯内に必要な原料を投入し、ベンゾイルパーオキサイド等のパーオキサイド系やアゾビスイソブチロニトリル等のアゾビス系を触媒として、加熱下で重合できる。分子量を上げるためには、例えば、初期にモノマーを一括投入する方法や、また、使用する有機溶剤種では、トルエンは連鎖移動係数が大きいためポリマー成長を抑制するので酢酸エチルを使用すると良い。この時、質量平均分子量（Ｍｗ）は４０万以上が好ましく、５０万以上が更に好ましい。分子量が４０万未満では、イソシアネート硬化剤で架橋されても、凝集力が十分なものが得られず、荷重をかけての保持力評価でもすぐに落下したり、またガラス板に貼り合せた後経時後に剥がした時、粘着剤がガラス板に残ることがある。分子量の向上には、重合段階での制御が重要であるが、一般に溶剤系では十分な粘着力は得られても分子量は高くならないため、使用時の硬化剤の添加量により分子量の向上ないしは架橋率の向上をはかる必要がある。粘着剤の硬化剤としては、アクリル溶剤系では一般的なイソシアネート系硬化剤やエポキシ系硬化剤が使用できるが、均一な皮膜を得るためには経時による粘着剤の流動性と架橋が必要なため、イソシアネート系硬化剤が好ましい。この粘着剤には、添加剤として、例えば安定剤、難燃剤、帯電防止剤等を含有させることもできる。
【００１８】
［紫外線吸収剤］
本発明の窓貼フィルム用粘着剤には、常温で液体の紫外線吸収剤を含有させる。紫外線吸収剤を窓貼フィルム用粘着剤に含有させることによって、フィルムにおける紫外線の透過を抑制することができる。また、常温で液体のものとすることにより、固体のものと比較して、粘着剤の透明性を維持しつつ高い含有量で含有させることができる。
【００１９】
本発明に用いられる常温で液体の紫外線吸収剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホンベンゾフェノン、ビス（２−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイルフェニルメタン）等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤；フェニルサリシレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤；２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート等のシアノアクリレート系紫外線吸収剤；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミノフェニル）ベンゾトリアゾール、２−｛２’−ヒドロキシ−３’−（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチルフェニル｝ベンゾトリアゾール、２，２−メチレンビス｛４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール｝等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が挙げられ、中でもベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が好適に使用することができる。
【００２０】
上記の常温で液体の紫外線吸収剤を使用することで、アクリル系粘着剤１００質量部に対して、２５〜３０質量部もの紫外線吸収剤を添加しても、粘着剤が変色したり紫外線吸収剤が析出したりせず、粘着剤の透明性が維持される。より好ましい含有量は、２５〜２８質量部の範囲である。紫外線吸収剤の含有量が２５質量部よりも少ない場合は、紫外線の透過抑制する効果が少なく、３０質量部より多い場合は、アクリル系粘着剤中に均一に分散しにくいため窓貼フィルムの透明性を阻害する場合がある。
【００２１】
［シランカップリング剤］
本発明の窓貼フィルム用粘着剤にはシランカップリング剤を含有させてもよい。
シランカップリング剤を窓貼フィルム用粘着剤に含有させることによって、窓ガラス等の被着体と粘着剤との密着性が向上し、窓貼用熱線反射フィルムの収縮を抑えることができるため、金属薄膜層へのクラックの発生を抑制することができる。
シランカップリング剤としては、例えば次のものがあげられる。すなわち、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等のエポキシシラン類、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のメルカプトシラン類、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン等のビニルシラン類等があげられる。  
【００２２】
これらのシランカップリング剤は、窓貼フィルム用粘着剤を構成するアクリル系粘着剤１００質量部に対して、０．１ないし１５質量部の範囲の含有量になるように含有される。より好ましい含有量は、０．１ないし５質量部の範囲である。シランカップリング剤の含有量が０．１質量部よりも少ない場合は、金属薄膜層へのクラックの発生を抑制する効果が少なく、１５質量部より多い場合は、アクリル系粘着剤中に均一に分散しにくいため窓貼フィルムの透明性を阻害する場合がある。
【００２３】
［窓貼用熱線反射フィルム］
本発明の窓貼フィルム用粘着剤は、公知のあらゆる機能性窓貼フィルムに適用することができるが、特に、紫外線吸収能を付与するために窓貼用熱線反射フィルムと組み合わせることが好ましい。窓貼用熱線反射フィルムは、熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に金属薄膜層を積層した透明な熱線反射フィルムと、その一方の面に積層された本発明の窓貼フィルム用粘着剤とを有する。
【００２４】
熱可塑性樹脂フィルムとしては、透明であって、可撓性を有し、スパッタ法や真空蒸着法等により薄膜層を形成し得る耐熱性を備えたものである。具体的には、ナイロンやポリエステルなどのフィルムがあげられ、その中でも、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルムが好ましい。特に、耐熱性、機械的強度に優れる二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムが好ましい。熱可塑性樹脂フィルムの厚みは５〜２００μｍの範囲が好ましい。
【００２５】
本発明における金属薄膜層は、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ等の金属を薄膜化したものが例示される。特に可視光線の吸収がほとんど無いＡｇを薄膜化したものが好ましい。金属薄膜層は必要に応じて金属物質を２種以上併用してもよい。かかる金属薄膜層の形成方法としては気相成長法が好ましく、特に真空蒸着法、スパッタ法またはプラズマＣＶＤ法が好ましい。金属薄膜層の厚みは、本発明の熱線反射フィルムの波長４００〜７５０ｎｍにおける可視光透過率が少なくとも７０％になるように５〜１０００ｎｍの範囲にあることが好ましい。厚みが５ｎｍ未満であると近赤外線および赤外線透過率が高くなって十分な熱線反射効果が発揮し難く、他方、１０００ｎｍを超えると可視光透過率が低下して透明性が悪くなる。
【００２６】
本発明の窓貼フィルム用粘着剤における粘着剤溶液の熱線反射フィルムへの塗布は、任意の段階で行うことができる。また、その塗液を熱線反射フィルムに塗布する際には、必要に応じて、密着性、塗工性を向上させるための予備処理として、熱線反射フィルム表面にコロナ放電処理、プラズマ放電処理などの物理的表面処理を施すか、あるいは、製膜中または製膜後において、有機樹脂系や無機樹脂系の塗料を塗布する化学的表面処理を施すことにより、粘着剤と熱線反射フィルムの密着性を強固にすることができる。かかる粘着剤層の厚みは、１〜５００μｍの範囲が好ましく、５〜５０μｍの範囲がさらに好ましい。粘着力は粘着剤の厚みに依存するため、粘着層の厚みはある程度必要であり、１μｍ未満であると、熱線反射フィルムの厚み斑とあいまって、部分的に、例えば窓ガラスとの接触が不十分となり、必要な粘着力が得られにくい。また、粘着剤の厚みが５００μｍより大きい場合、コストが高くなるだけでなく、加工中に十分な硬化が行われず、窓ガラスに貼り付けた後、剥がした時に粘着剤層間で凝集破壊が生じ、粘着剤が残ってしまう。
【００２７】
粘着剤の塗工方法としては、任意の公知の方法が使用でき、例えばダイコーター法、グラビアロールコーター法、ブレードコーター法、スプレーコーター法、エアーナイフコート法、デップコート法等が好ましく挙げられ、単独または組合せて用いることができる。熱可塑性樹脂フィルムへの粘着剤の塗布は、先の塗工方式にて、直接フィルムに塗布しても良く、また、一度剥離紙に塗工して乾燥させた後、熱可塑性樹脂フィルムを貼り合せて粘着剤を転写させても良い。この時の乾燥温度は、残留溶剤ができるだけ少なくなることが好ましく、そのためには乾燥温度や時間は特定されないが、好ましくは５０〜１５０℃の温度で、１０秒〜５分の乾燥時間を設けることが良い。また、粘着剤は流動性があるため、加熱乾燥直後はまだ反応が完結しておらず、その反応を完了させ、安定した粘着力を得るためにも養生が必要である。一般的には、室温で約１週間以上、加熱した場合、例えば５０℃位であると３日以上が好ましい。
【００２８】
（紫外線透過率）
本発明の窓貼フィルム用粘着剤は、波長３９０ｎｍの透過率が１％以下であることが好ましい。波長３９０ｎｍの透過率が１％以下である窓貼フィルム用粘着剤であれば、窓貼フィルムとした場合に紫外線抑制効果と光の透過性の両者を両立することができる。
【００２９】
（接触角）
本発明の窓貼フィルム用粘着剤は、水滴の接触角が１００°以下であることが好ましい。１００°以下であれば粘着剤と水との親和性が高く、ガラス表面の水分と粘着剤が馴染んで適度な潤滑性が得られ、フィルムの位置決め性が良好となる。１００°超の場合は、粘着剤と水が馴染まず、フィルムとガラスがタックして位置決め性が悪化する。
【００３０】
（ＴＭＡ）
ＴＭＡ（Ｔｈｅｒｍｏ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ、熱機械分析）は、測定試料の温度を一定のプログラムで変化させながら、圧縮、引っ張り、曲げ等の非振動的荷重を加えて、その物質の変形を温度または時間の関数として測定する方法である。本発明では、室温（２５℃）で試料管に粘着剤試料を配置し、その上にプローブを配置して１０ｍＮから１０００ｍＮまで５０ｍＮ／ｍｉｎで試料を加圧し、１０００ｍＮに達した時の試料が圧縮された割合を測定した。本発明ではＴＭＡは２８〜３５％が好ましい範囲である。粘着剤がこの範囲であれば、適度な柔軟性となり、位置決め性が良好となる。ＴＭＡが２８％未満の場合、粘着剤が硬過ぎて位置決め性が悪化する原因となり、ＴＭＡが３５％超の場合、粘着剤が柔らか過ぎて皺の原因となる。
【００３１】
（位置決め性）
本発明の位置決め性は、粘着層表面の水の接触角と粘着剤のＴＭＡによって決定され、接触角が１００°以下であり、かつ、ＴＭＡが２８〜３５％の範囲を両立する場合、粘着剤と水との親和性がよくなり、かつ、粘着剤の硬さが適度となり、位置決めの際のフィルムの移動がスムーズとなる。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例および比較例により本発明をより詳細に説明する。以下、部は全て質量部である。
（アクリル系共重合体Ａの調製）
温度計、攪拌機、不活性ガス導入管、還流冷却器および滴下ロートを備えた４つ口フラスコにアクリル酸ブチル２２８部、アクリル酸メチル６０部、アクリル酸２−ヒドロシキエチル１．５部、アクリル酸１０部からなる重合性不飽和単量体３００部のうちの１００部と酢酸エチル２００部を仕込んだ。
【００３３】
窒素気流下に攪拌し、８０℃に保って重合開始剤としてナイパーＢＭＴ−Ｋ４０（日本油脂社製の有機過酸化物）０．４部を加えて重合を開始させた。
【００３４】
重合開始から１５分後に前記不飽和単量体成分の残りの２００部を２時間かけて連続的に滴下し、滴下終了後に酢酸エチル２５０部、トルエン１５０部とナイパーＢＭＴ−Ｋ４０を０．６部追加し、８５℃で５時間反応させ、酸価２７．３ｍｇＫＯＨ／ｇ（理論値）のアクリル系共重合体Ａの溶液を得た。
【００３５】
（アクリル系共重合体Ｂの調製）
最初の仕込みにおいてアクリル酸メチル２８５部、アクリル酸２−ヒドロシキエチル１５部からなる重合性不飽和単量体３００部のうちの１００部と酢酸エチル２００部を用いた以外はアクリル系共重合体Ａと同様にして、酸価０ｍｇＫＯＨ／ｇ（理論値）のアクリル系共重合体Ｂの溶液を得た。
【００３６】
（アクリル系共重合体Ｃの調製）
最初の仕込みにおいてアクリル酸ブチル２１６部、アクリル酸メチル７２部、アクリル酸２−ヒドロシキエチル０．５部、アクリル酸１０．５部からなる重合性不飽和単量体３００部のうちの１００部と酢酸エチル２００部を用いた以外はアクリル系共重合体Ａと同様にして、酸価２７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ（理論値）のアクリル系共重合体Ｃの溶液を得た。
【００３７】
（架橋剤の調製）
エポキシ系硬化剤テトラッドＸをＭＥＫに溶解し、固形分１％の架橋剤溶液１を調整した。
イソシアネート系硬化剤（ＸＤＩ）をＭＥＫに溶解し、固形分１５％の架橋剤溶液２を調整した。
イソシアネート系硬化剤（ＴＤＩ）をＭＥＫに溶解し、固形分９％の架橋剤溶液３を調整した。
【００３８】
（紫外線吸収剤の調製）
紫外線吸収剤１をＭＥＫにて溶解し、固形分１０％の紫外線吸収剤溶液１を調整した。紫外線吸収剤１は、下記化１に示す構造式を有する分子量４８６．１の黄色液体である。
紫外線吸収剤２をＭＥＫにて溶解し、固形分１％の紫外線吸収剤溶液２を調整した。紫外線吸収剤２は、下記化２に示す構造式を有する分子量３３９．４の淡黄色粉末である。
【００３９】
【化１】
2019178220.tif 000002
【００４０】
【化２】
2019178220.tif 000003
【００４１】
（添加剤の調製）
シランカップリング剤（ＫＢＥ−４０３、信越化学社製）をＭＥＫに溶解し、固形分１％の添加剤溶液を調整した。
【００４２】
［実施例１］
上記で得たアクリル系共重合体溶液Ａと、架橋剤溶液１と、紫外線吸収剤溶液１を、固形分比でそれぞれ１００部（以下の例で共重合体は全て１００部）、０．０５部、２５部となるように添加・混合し、粘着剤Ａａを得た。粘着剤Ａａをアプリケーターにて剥離ＰＥＴ（東レフィルム加工製、ＢＸ９Ａ）に塗工した。塗工時の厚みは乾燥後の粘着剤厚みが３０μｍになる様に調整した。次いで８０℃のオーブン中にて２分間乾燥させた。この粘着剤Ａａからなる層に剥離フィルム（東レフィルム加工製、ＢＫＥ（ＲＸ））を貼り合せ、２５±５℃の常温環境下で７日間養生させ、粘着フィルムＡａ１を得た。
【００４３】
［実施例２］
架橋剤溶液１と紫外線吸収剤溶液１をアクリル系共重合体溶液Ａに対して固形分比でそれぞれ０．０５部、２７．５部となるように添加・混合し、粘着剤Ａｂを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｂ１を得た。
【００４４】
［実施例３］
架橋剤溶液１と紫外線吸収剤溶液１をアクリル系共重合体溶液Ａに対して固形分比でそれぞれ０．０５部、３０部となるように添加・混合し、粘着剤Ａｃを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｃ１を得た。
【００４５】
［比較例１］
紫外線吸収剤溶液１を添加しないで、架橋剤溶液１をアクリル系共重合体溶液Ａに固形分比で０．０５部となる様に添加・混合し、粘着剤Ａｄを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｄ１を得た。
【００４６】
［比較例２］
架橋剤溶液１と紫外線吸収剤溶液２をアクリル系共重合体溶液Ａに固形分比でそれぞれ０．０５部、６．０部となる様に添加・混合し、粘着剤Ａｅを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｅ１を得た。
【００４７】
［比較例３］
紫外線吸収剤溶液１を添加しないで、架橋剤溶液２、添加剤溶液をアクリル系共重合体溶液Ｂに固形分比でそれぞれ０．５部、０．１４部となる様に添加・混合し、粘着剤Ａｆを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｆ１を得た。
【００４８】
［比較例４］
架橋剤溶液１、添加剤溶液、紫外線吸収剤溶液１をアクリル系共重合体溶液Ｂに固形分比でそれぞれ２５．５部、０．５部、０．１４部となる様に添加・混合し、粘着剤Ａｇを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｇ１を得た。
【００４９】
［比較例５］
架橋剤溶液１と３、紫外線吸収剤溶液１をアクリル系共重合体溶液Ｃに固形分比でそれぞれ０．０４部、２６部、１．３部となる様に添加・混合し、粘着剤Ａｈを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｈ１を得た。
【００５０】
［比較例６］
架橋剤溶液１と３、紫外線吸収剤溶液１をアクリル系共重合体溶液Ｃに固形分比でそれぞれ０．０４部、３２部、１．３部となる様に添加・混合し、粘着剤Ａｉを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｉ１を得た。
【００５１】
［比較例７］
架橋剤溶液１と紫外線吸収剤溶液１をアクリル系共重合体溶液Ａに固形分比でそれぞれ０．０５部、３５部となる様に添加・混合し、粘着剤Ａｊを得、以下実施例１と同様にして、粘着フィルムＡｊ１を得た。
【００５２】
（１．紫外線透過率（３９０ｎｍ）の測定）
上記で得られた粘着フィルムＡａ１〜Ａｊ１に対し、剥離層であるＢＫＥ（ＲＸ）を剥がし、剥がした側の光学フィルタ表面を、易接着処理を施されたＰＥＴフィルムであるコスモシャインＡ４３００（東洋紡社製）と貼り合わせた後、更に粘着フィルムの剥離層であるＢＸ９Ａを剥がし、透過率測定サンプルを作製した。
【００５３】
これら各測定サンプルを、分光光度計であるＵＶ−２４００（島津製作所社製）を用いて、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲における透過率（％）の測定を行った。得られた透過率のうち３９０ｎｍの透過率を抽出し、紫外線吸収能を評価した。結果を表１に示した。
【００５４】
（２．接触角の測定）
上記で得られた粘着フィルムＡａ１〜Ａｊ１に対し、剥離層であるＢＫＥ（ＲＸ）を剥がし、剥がした側の光学フィルタ表面を、易接着処理を施されたＰＥＴフィルムであるコスモシャインＡ４３００（東洋紡社製）と貼り合わせた後、５０ｍｍ×２０ｍｍへ裁断し、更に粘着フィルムの剥離層であるＢＸ９Ａを剥がし、接触角評価サンプルを作製した。ＥＰ水を用いて水滴を角評価サンプルに付着させ、接触角計（エルマ社製  型番：Ｇ−１）を用いて接触角を測定して表１に示した。
【００５５】
（３．位置決め性の評価）
上記で得られた粘着フィルムＡａ１〜Ａｊ１に対し、剥離層であるＢＫＥ（ＲＸ）を剥がし、剥がした側の光学フィルタ表面を、易接着処理を施されたＰＥＴフィルムであるコスモシャインＡ４３００（東洋紡社製）と貼り合わせた後、１００ｍｍ×８０ｍｍへ裁断し、更に粘着フィルムの剥離層であるＢＸ９Ａを剥がし、位置決め性評価サンプルを作製した。
【００５６】
市販の中性洗剤（商品名：ママレモン  ライオン社製）を水道水で希釈した０．２%水溶液を界面活性剤希釈水溶液とした。得られた位置決め性評価サンプルを、界面活性剤希釈水溶液を吹き付けたガラス面に重ねあわせ、スクレーパーで軽く水溶液を粘着シート貼り付け部分の外側へ流し出した後に、評価サンプルを移動（位置の変更）させることが出来るかどうかを判定して表１に示した。
○：多少ずらすことが出来、位置決め性が良好である
×：ずらすことが難しく、位置決め性が悪い
【００５７】
（４．耐久性の評価（高温試験、高温高湿試験、耐寒性試験））
実施例及び比較例で得られた光学フィルタに対し、剥離層であるＢＫＥ（ＲＸ）を剥がし、剥がした側の光学フィルタ表面を、易接着処理を施されたＰＥＴフィルムであるコスモシャインＡ４３００（東洋紡社製）と貼り合わせた後、更に剥離層であるＢＸ９Ａを剥がし、ＢＸ９Ａを剥がした側の光学フィルタ表面を、ソーダガラスである１．８ｍｍのガラス板と貼り合せ、測定サンプルを作製した。
【００５８】
得られたサンプルを、分光光度計であるＵＶ−２４００（島津製作所社製）を用いて、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲における透過率（％）の測定を行った。
８０℃の恒温槽（高温試験用）、６０℃で湿度９０％の恒温高湿層（高温高湿試験用）、−４０℃の恒温槽（耐寒性試験用）にそれぞれ投入し、１０００時間放置した。１０００時間経過後、再度上記分光光度計にて透過率を測定し、差分にて光学特性の評価を実施した。結果を表１に示した。
○：初期と比較し、外観特性及び光学特性の変化がないこと。
×：光学特性の変化、発泡、はがれ、粘着層のはみ出し有。
【００５９】
（５．ＴＭＡ、圧縮応力測定）
穴あけポンチにてシート状対象物よりφ４．０ｍｍの試料を採取した。ＴＭＡ装置（商品名：ＴＭＡ／ＳＳ６１００、（株）日立ハイテクサイエンス社製）を用いて、室温（２５℃）で試料管に粘着剤試料を配置し、その上に膨張／圧縮プローブ（φ３．５ｍｍの石英プローブ）を配置して１０ｍＮから１０００ｍＮまで５０ｍＮ／ｍｉｎで試料を加圧し、１０００ｍＮに達した時の試料が圧縮された割合を表１に百分率で示した。
【００６０】
【表１】
2019178220.tif 000004
【００６１】
（測定結果の評価）
（実施例）
本発明のアクリル系樹脂Ａおよび紫外線吸収剤１をそれぞれ適正な範囲で使用した実施例１〜３では、３９０ｎｍ透過率が低く充分な紫外線カット性能を有していた。また、接触角およびＴＭＡが良好であり、すなわち位置決め性を良好に保つことができた。
【００６２】
（アクリル樹脂Ａを使用した比較例）
本発明のアクリル系樹脂Ａを使用しているものの紫外線吸収剤を使用しなかった比較例１では、３９０ｎｍ透過率が高く紫外線カットの機能がなく、また、接触角は１００°以下であるもののＴＭＡが低過ぎて（硬過ぎて）、位置決め性が悪化した。
【００６３】
また、同じくアクリル系樹脂Ａを使用しているものの紫外線吸収剤２を使用した比較例２では、フィルム中に色素が析出してしまい、諸特性の測定ができなかった。
【００６４】
さらに、同じくアクリル系樹脂Ａを使用しているものの紫外線吸収剤１の添加量が多過ぎた比較例７では、３９０ｎｍ透過率が低く充分な紫外線カット性能を有しており、接触角は良好であったものの、ＴＭＡが高過ぎて（柔らか過ぎて）、位置決め性が悪化した。
【００６５】
（アクリル樹脂Ｂを使用した比較例）
本発明の範囲外のアクリル樹脂Ｂを使用し、かつ紫外線吸収剤を使用しなかった比較例３では、接触角とＴＭＡの値は良好で位置決め性は良好であったものの、３９０ｎｍ透過率が高く紫外線カット性能を有さない。
【００６６】
また、同じくアクリル系樹脂Ｂを使用し、かつ紫外線吸収剤１を適正な範囲で使用した比較例４では、３９０ｎｍ透過率が低く充分な紫外線カット性能を有していたものの、接触角が高過ぎ、ＴＭＡが高過ぎて（柔らか過ぎて）、位置決め性が悪化した。
【００６７】
（アクリル樹脂Ｃを使用した比較例）
本発明の範囲外のアクリル樹脂Ｃを使用し、かつ紫外線吸収剤１を適正な範囲で使用した比較例５では、３９０ｎｍ透過率が低く充分な紫外線カット性能を有していたものの、接触角が高過ぎ、ＴＭＡが高過ぎて（柔らか過ぎて）、位置決め性が悪化した。
【００６８】
また、同じくアクリル系樹脂Ｃを使用し、かつ紫外線吸収剤１を適正な範囲で使用した比較例６では、３９０ｎｍ透過率が低く充分な紫外線カット性能を有していたものの、接触角が高過ぎ、ＴＭＡが高過ぎて（柔らか過ぎて）、位置決め性が悪化した。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
紫外線吸収能および窓貼特性を両立させた窓貼フィルム用粘着剤を提供することができる。