(57)【要約】【課題】洗浄性及び静音性に優れ、しかも、被洗浄面を傷つけるおそれの少ない洗浄体、及びこれを用いた洗車用ブラシを提供すること。【解決手段】洗浄体１０ａは、布状の本体１２と、本体１２の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリット１４…、１６…により分割された短冊状洗浄片１８、１８…とを備えている。短冊状洗浄片１８、１８…の少なくとも先端部分は、１回転以上、らせん状に捻れている捻り部１８ａを備えている。洗車用ブラシは、このような洗浄体を回転軸に固定したものからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の構成を備えた洗浄体。
（１）前記洗浄体は、
布状の本体と、
前記本体の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリットにより分割された短冊状洗浄片と
を備えている。
（２）前記短冊状洗浄片の少なくとも先端部分には、１回転以上、らせん状に捻れている捻り部を備えている。
【請求項２】
次の式（１）で表される第１捻り割合（α1）が３．５％以上である請求項１に記載の洗浄体。
α1（％）＝Ｌ×１００／Ｌ1      ・・・（１）
但し、
Ｌは、前記捻り部の長さ、
Ｌ1は、前記洗浄体を回転軸に取り付けた時に、前記洗浄体の取り付け端から前記洗浄体の先端までの長さ。
【請求項３】
次の式（２）で表される第２捻り割合（α2）が１０％以上である請求項１又は２に記載の洗浄体。
α2（％）＝Ｌ×１００／Ｌmin      ・・・（２）
但し、
Ｌは、前記捻り部の長さ、
Ｌminは、前記短冊状洗浄片の長さの最小値。
【請求項４】
前記本体は、独立気泡発泡体からなる請求項１から３までのいずれか１項に記載の洗浄体。
【請求項５】
回転軸と、
前記回転軸に固定された、請求項１から４までのいずれか１項に記載の洗浄体と
を備えた洗車用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄体及び洗車用ブラシに関し、さらに詳しくは、洗浄性及び静音性に優れており、かつ、被洗浄面を傷つけるおそれの少ない洗浄体、及びこれを用いた洗車用ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗浄用ブラシには、種々の構造を備えたものが用いられている。その中でも、自動車用の洗車機に用いられている洗車用ブラシには、回転軸に布状（あるいは、可撓性のあるシート状）の洗浄体を固定したブラシが用いられている。回転軸に布状の洗浄体を取り付けて回転させると、遠心力により洗浄体が円盤状に広がり、洗浄体の先端が自動車の車体の表面に繰り返し接触する。その結果、車体の表面の汚れを落とすことができる。
しかし、洗浄体の形状が不適切であると、洗浄性が不十分となったり、あるいは、車体の表面を傷つけることがある。また、洗浄体の先端が車体の表面に繰り返し接触する際に騒音が発生する場合がある。
【０００３】
そこでこの問題を解決するために、従来から種々の提案がなされている。
例えば、特許文献１には、スリットにより形成した分割片に加圧痕を形成した洗車機用洗浄ブラシのブラシ片が開示されている。
同文献には、分割片に加圧痕を形成することにより分割片が三次元的に屈曲するため、高い洗浄力を発揮する点が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、布製の回転体の全面に合成樹脂発泡体コーティングを施し、辺部には長い切り込みと短い切り込みを形成した洗浄体が開示されている。
同文献には、布製の回転体の全面に合成樹脂発泡体コーティングを施すことによって、洗浄体の全域に渡って腰を強くすることができるので、長期に渡って洗浄効果を維持することができる点が記載されている。
【０００５】
特許文献３には、平板状のブラシ片の表面に、斑点状、筋状、リング状等の複数の凹凸を形成した洗車機用洗浄ブラシのブラシ片が開示されている。
同文献には、ブラシ片の表面に凹凸を形成することによって、洗浄性及び静音性が向上する点が記載されている。
【０００６】
特許文献４には、布製のブラシ単体を蛇腹状に折り畳み、ブラシ単体の先端側の角部をカットした洗車機用ブラシが開示されている。
同文献には、折り目の遊端が角部を有しない形状であるため、車両接触時にブラシの先端の折れ曲がりを防止できる点が記載されている。
【０００７】
さらに、特許文献５には、回転軸に、短冊状洗浄片を備えた線洗浄体と、リング状の面洗浄体が取り付けられた洗車用ブラシが開示されている。
同文献には、このような洗車用ブラシは、洗浄力が高く、被洗浄面を傷つけることがなく、しかも、静音性に優れている点が記載されている。
【０００８】
洗浄体の形状としては、上述したように種々の形状が提案されている。しかし、従来の洗浄体は、いずれも一長一短がある。一般的には、洗浄性が高くなるほど、静音性に劣り、かつ、被洗浄面を傷つけやすくなるという傾向がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−１３２８２４号公報
【特許文献２】特開２００７−１１８６８６号公報
【特許文献３】特開２００７−２８９６００号公報
【特許文献４】特開２００９−０４６０２３号公報
【特許文献５】特開２０１３−０７９０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、洗浄性及び静音性に優れ、しかも、被洗浄面を傷つけるおそれの少ない洗浄体、及びこれを用いた洗車用ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明に係る洗浄体は、以下の構成を備えていることを要旨とする。
（１）前記洗浄体は、
布状の本体と、
前記本体の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリットにより分割された短冊状洗浄片と
を備えている。
（２）前記短冊状洗浄片の少なくとも先端部分には、１回転以上、らせん状に捻れている捻り部を備えている。
【００１２】
本発明に係る洗車用ブラシは、
回転軸と、
前記回転軸に固定された、本発明に係る洗浄体と
を備えていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１３】
先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体を用いて被洗浄面を洗浄する場合、主として、短冊状洗浄片の角部が被洗浄面と接触することにより汚れが掻き落とされる。しかし、短冊状洗浄片の先端部がストレート形状である場合、被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が相対的に少ないので、洗浄力に劣る。また、短冊状洗浄片が被洗浄面に接触した時に、相対的に大きな騒音が発生しやすい。さらに、洗浄条件によっては、被洗浄面を傷つけることもある。
【００１４】
これに対し、先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体において、短冊状洗浄片の先端側にらせん状の捻り部を形成すると、洗浄時における被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が増大する。また、捻り部を形成することによって短冊状洗浄片の先端間の距離が広がり、見かけの体積が増える。その結果、洗浄体の保水性及び洗浄力が向上する。さらに、見かけの体積が増えることによって、短冊状洗浄片が被洗浄面に繰り返し接触する時の騒音が抑制され、かつ、被洗浄面を傷つけるおそれも少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る洗浄体の平面図（図１（Ａ））、及び短冊状洗浄片の先端の拡大図（図１（Ｂ））である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る洗浄体の平面図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る洗浄体の平面図である。
【図４】実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の洗浄力の比較である。
【図５】実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の騒音値の比較である。
【図６】実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の水保持力の比較である。
【図７】実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の先端の厚みの比較である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
［１．  洗浄体（１）］
図１に、本発明の第１の実施の形態に係る洗浄体の平面図（図１（Ａ））、及び短冊状洗浄片の先端の拡大図（図１（Ｂ））を示す。図１において、洗浄体１０ａは、
布状の本体１２と、
本体１２の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリット（Ａ）１４、１４…、及びスリット（Ｂ）１６、１６…により分割された短冊状洗浄片１８、１８…と
を備えている。
【００１７】
［１．１．  本体］
［１．１．１．  形状］
本発明において本体１２の形状は、特に限定されるものではなく、回転軸（図示せず）への取り付け方法、洗浄体の用途などに応じて最適な形状を選択することができる。本体１２の形状としては、矩形状、円板状、扇形状などがある。
図１に示す例において、本体１２は、矩形状になっている。本体１２のＡ−Ａ’線の両側には、左右対称に長穴２０、２０…が形成されている。本体１２を回転軸（図示せず）に取り付ける際には、本体１２は、Ａ−Ａ’線に沿って折り曲げられ、長穴２０、２０…を介して回転軸に固定される。
【００１８】
［１．１．２．  材料］
本体１２の材料には、種々の材料を用いることができる。特に、独立気泡発泡体（特に、発泡倍率が１０倍〜１５倍であるもの）は、柔軟性が高く、洗浄時に車のアクセサリー等を破損させることがないだけでなく、捻り部の形成が容易であるため、本体１２の材料として好適である。
【００１９】
［１．２．  短冊状洗浄片］
本体１２の先端側（被洗浄面側）には、短冊状洗浄片１８、１８…が形成されている。短冊状洗浄片１８、１８…は、本体１２の先端側（被洗浄面側）にスリットを入れることによって形成される。各スリットの基端には、本体１２の裂けを防止するための小円状の打ち抜き穴が形成されていても良い。また、各スリットは、同一長さを有するものでも良く、あるいは、異なる長さを有するものでも良い。短冊状洗浄片の幅及び長さは、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適な幅及び長さを選択することができる。
【００２０】
図１に示す例において、本体１２の両端には、長さの長いスリット（Ａ）１４、１４…、及び、長さの短いスリット（Ｂ）１６、１６…が形成されている。そのため、各短冊状洗浄片１８、１８…の先端側は、二股に分割されている。各短冊状洗浄片１８、１８…の先端は、必ずしも二股に分割されている必要は無いが、各短冊状洗浄片１８、１８…の先端が二股に分割されていると、各短冊状洗浄片１８、１８…の角部と被洗浄面との接触頻度が多くなるので、洗浄力が向上するという利点がある。
また、図１に示す例において、長さの長いスリット（Ａ）１４、１４…の基端にのみ、小円状の打ち抜き穴が形成されている。
【００２１】
［１．３．  捻り部］
［１．３．１．  定義］
「捻り部」とは、短冊状洗浄片１８、１８…の少なくとも先端部分に形成された、１回転以上、らせん状に捻れている部分をいう。
図１に示すように、短冊状洗浄片１８、１８…の先端が二股に分かれている場合、捻り部１８ａは、少なくとも二股に分割された部分に形成される。この場合、捻り部１８ａは、二股に分割された部分にのみ形成されていても良く、あるいは、先端部分に加えて、二股に分割されていない部分（短冊状洗浄片１８、１８…の基端部分）に形成されていても良い。
【００２２】
短冊状洗浄片１８、１８…の少なくとも先端部分に捻り部１８ａを形成すると、以下のような利点がある。
（ａ）捻り部１８ａの角部と被洗浄面との接触頻度が増加するので、洗浄力が向上する。
（ｂ）短冊状洗浄片１８、１８…の先端部分に捻り部１８ａを形成することによって、捻り部１８ａの先端が互いに反発し合い、洗浄体１２の先端部分の見かけの体積が大きくなる。その結果、被洗浄面への洗浄体１０ａの当たりがソフトになる。また、これによって、静音性が向上し、被洗浄面を傷つけるおそれも少なくなる。
（ｃ）洗浄体１２の先端部分の見かけの体積が大きくなることによって、洗浄時の保水性が向上する。また、これによって洗浄力がさらに向上する。
【００２３】
［１．３．２．  第１捻り割合（α1）］
「第１捻り割合（α1）」とは、回転軸に取り付けた時の洗浄体の長さを基準とする捻り部の長さの割合であって、次の式（１）で表される値をいう。
α1（％）＝Ｌ×１００／Ｌ1      ・・・（１）
但し、
Ｌは、前記捻り部の長さ、
Ｌ1は、前記洗浄体を回転軸に取り付けた時に、前記洗浄体の取り付け端から前記洗浄体の先端までの長さ。
【００２４】
例えば、図１の場合、洗浄体１０ａは、Ａ−Ａ’線に沿って折り曲げられ、長穴２０、２０…を介して回転軸に固定される。この場合、Ｌ1は、長穴２０、２０…の中心から本体１２の先端までの長さをいう。
【００２５】
第１捻り割合（α1）は、洗浄体１０の洗浄性、静音性などに影響を与える。一般に、α1が大きくなるほど、洗浄性や静音性が向上する。高い洗浄性や静音性を得るためには、α1は、３．５％以上が好ましい。α1は、好ましくは、５％以上、さらに好ましくは、９％以上、さらに好ましくは、１０％以上、さらに好ましくは、２０％以上、さらに好ましくは、３０％以上、さらに好ましくは、４０％以上である。
一方、α1を必要以上に大きくしても、効果に差が無く、実益がない。従って、α1は、１００％未満が好ましい。α1は、好ましくは、９０％以下、さらに好ましくは、８０％以下である。
【００２６】
［１．３．３．  第２捻り割合（α2）］
「第２捻り割合（α2）」とは、短冊状洗浄片の長さを基準とする捻り部の長さの割合であって、次の式（２）で表される値をいう。
α2（％）＝Ｌ×１００／Ｌmin      ・・・（２）
但し、
Ｌは、前記捻り部の長さ、
Ｌminは、前記短冊状洗浄片の長さの最小値。
【００２７】
「短冊状洗浄片の長さの最小値」とは、短冊状洗浄片（短冊状洗浄片の先端が二股に分割されている時は、二股に分かれている部分）の両側に形成されたスリットの内、長さの短いスリットの長さをいう。
例えば、図１の場合、短冊状洗浄片１８は、長さの長いスリット（Ａ）１４、１４…、及び、長さの短いスリット（Ｂ）１６、１６…により形成されている。この場合、「短冊状洗浄片１８の長さの最小値Ｌmin」とは、長さの短いスリット（Ｂ）１６、１６…の長さ（Ｌ3）、すなわち、二股に分かれている部分の長さ（Ｌ3）を表す。一方、スリット（Ｂ）１６、１６…がない場合、「短冊洗浄片１８の長さの最小値Ｌmin」とは、長さの長いスリット（Ａ）１４、１４…の長さ（Ｌ2）を表す。
【００２８】
第２捻り割合（α2）は、洗浄体１０の洗浄性、静音性などに影響を与える。一般に、α2が大きくなるほど、洗浄性や静音性が向上する。高い洗浄性や静音性を得るためには、α2は、１０％以上が好ましい。α1は、好ましくは、２０％以上、さらに好ましくは、４０％以上、さらに好ましくは、６０％以上、さらに好ましくは、８０％以上、さらに好ましくは、１００％以上である。
【００２９】
図１に示すように、短冊状洗浄片１８の先端が二股に分かれている場合、捻り部１８ａは、短冊状洗浄片１８の先端側（二股に分かれている部分）にのみ形成されていても良く、あるいは、先端側に加えて、さらに短冊状洗浄片１８の基端側（短冊状洗浄片１８の基端から二股に分かれ始める部分までの領域）に形成されていても良い。すなわち、短冊状洗浄片１８を形成するためのスリットの長さが異なる場合、α2は、１００％を超えることがある。
但し、α2を必要以上に大きくしても、効果に差が無く、実益がない。従って、α2は、目的に応じて最適な値を選択するのが好ましい。
【００３０】
［１．３．４．  捻り回数］
一般に、捻り部１８ａの捻り回数が多くなるほど、洗浄力が向上する。捻り部１８ａの捻り回数は、好ましくは、２回転以上、さらに好ましくは、３回転以上、さらに好ましくは、４回転以上、さらに好ましくは５回転以上である。
一方、必要以上に捻り回数を多くしても、効果に差が無く、実益がない。従って、捻り回数は、短冊状洗浄片１８、１８…の長さ、断面積などに応じて最適な回数を選択するのが好ましい。
【００３１】
［１．３．５．  ピッチ］
一般に、捻り部１８ａのピッチが短くなるほど、捻り部１８ａの角部と被洗浄面との接触頻度が大きくなるので、洗浄力が向上する。一方、ピッチを過度に短くすると、捻り部１８ａの形成が困難となる。従って、捻り部１８ａのピッチは、これらの点を考慮して最適なピッチを選択するのが好ましい。
【００３２】
［２．  洗浄体（２）］
図２に、本発明の第２の実施の形態に係る洗浄体の平面図を示す。図２において、洗浄体１０ｂは、
布状の本体１２と、
本体１２の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリット（Ａ）１４、１４…、及びスリット（Ｂ）１６、１６…により分割された短冊状洗浄片１８、１８…と
を備えている。
【００３３】
本実施の形態において、捻り部（図２中、破線のハッチングで簡略に描かれている部分）の長さＬは、スリット（Ｂ）１６、１６…の長さ（Ｌ3）より長く、かつ、スリット（Ａ）１４、１４…の長さ（Ｌ2）より短くなっている。すなわち、捻り部は、短冊状洗浄片１８、１８…の先端の二股に分かれている部分だけでなく、二股に分かれていない部分にも形成されている。この点が第１の実施の形態とは異なっている。なお、捻り部の長さＬは、Ｌ2に等しくても良い。その他の点については、第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００３４】
［３．  洗浄体（３）］
図３に、本発明の第３の実施の形態に係る洗浄体の平面図を示す。図３において、洗浄体１０ｃは、
布状の本体１２と、
本体１２の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリット（Ａ）１４、１４…により分割された短冊状洗浄片１８、１８…と
を備えている。
【００３５】
本実施の形態において、短冊状洗浄片１８を形成するためのスリット（Ａ）１４、１４…のみを備えており、短冊状洗浄片１８の先端は二股に分かれていない。また、捻り部（図３中、破線のハッチングで簡略に描かれている部分）の長さＬは、スリット（Ａ）１４、１４…の長さ（Ｌ2）より短くなっている。この点が第１の実施の形態とは異なっている。なお、捻り部の長さＬは、Ｌ2に等しくても良い。その他の点については、第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００３６】
［４．  洗浄体の製造方法］
本発明に係る洗浄体は、
（ａ）所定の材料からなり、かつ、所定の形状を有する本体１２を用意し、
（ｂ）本体１２の先端側（被洗浄面側）にスリットを入れることによって、本体１２の先端側に所定の長さ及び幅を有する短冊状洗浄片を形成し、
（ｃ）短冊状洗浄片の先端側を所定のピッチでらせん状に捻った状態で固定し、この状態で短冊状洗浄片の先端側を加熱し、冷却する
ことにより製造することができる。
【００３７】
［５．  洗車用ブラシ］
本発明に係る洗車用ブラシは、回転軸と、回転軸に固定された、本発明に係る洗浄体とを備えている。
本発明に係る洗車用ブラシにおいて、回転軸の形状（直径、長さ）、あるいは、回転軸への洗浄体の取り付け方法、取り付け位置、取り付け個数等は、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適なものを選択することができる。
【００３８】
［６．  作用］
先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体を用いて被洗浄面を洗浄する場合、主として、短冊状洗浄片の角部が被洗浄面と接触することにより汚れが掻き落とされる。しかし、短冊状洗浄片の先端部がストレート形状である場合、被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が相対的に少ないので、洗浄力に劣る。また、短冊状洗浄片が被洗浄面に接触した時に、相対的に大きな騒音が発生しやすい。さらに、洗浄条件によっては、被洗浄面を傷つけることもある。
【００３９】
これに対し、先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体において、短冊状洗浄片の先端側にらせん状の捻り部を形成すると、洗浄時における被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が増大する。また、捻り部を形成することによって短冊状洗浄片の先端間の距離が広がり、見かけの体積が増える。その結果、洗浄体の保水性及び洗浄力が向上する。さらに、見かけの体積が増えることによって、短冊状洗浄片が被洗浄面に繰り返し接触する時の騒音が抑制され、かつ、被洗浄面を傷つけるおそれも少ない。
【実施例】
【００４０】
（実施例１〜３、比較例１）
［１．  試料の作製］
図１に示す形状の洗浄体１０ａを作製した。Ｌ1＝２２０ｍｍ、Ｌ2＝１６０ｍｍ、Ｌ3＝８０ｍｍとした。また、捻り部の長さ（Ｌ）は、０ｍｍ（比較例１）、８ｍｍ（実施例１）、２０ｍｍ（実施例２）、又は、８０ｍｍ（実施例３）とした。さらに、二股に分かれた先端部分の断面は、３ｍｍ×４ｍｍとした。得られた洗浄体を回転軸に取り付け、ブラシを得た。
【００４１】
［２．  試験方法］
［２．１．  洗浄性］
ホワイトボード上にマジックで幅３ｍｍ×長さ３０ｃｍを線を書き入れた。ホワイトボードから所定の距離だけ離してブラシを設置し、ブラシを所定の回転速度で回転させた。ホワイトボード上の線がブラシによって完全に消されるまでのブラシの回転数を測定し、これを洗浄性の指標とした。
【００４２】
［２．２．  静音性］
厚み０．７ｍｍの鉄板を折り曲げて、断面が４０ｃｍ×８０ｃｍの角筒を作製した。角筒の表面から所定の距離だけ離してブラシを配置し、ブラシを所定の回転速度で回転させた。ブラシが角筒に当たる時の騒音値（ｄＢ）を測定し、これを静音性の指標とした。
【００４３】
［２．３．  水保持力］
作製した洗浄体から、短冊状洗浄片を切り取った。切り取った短冊状洗浄片の乾燥重量は、約２２ｇであった。容器に水を入れ、短冊状洗浄片を水に１０秒間浸漬した。短冊状洗浄片を水から取り出した後、短冊状洗浄片の重量を測定し、これを水保持力の指標とした。
［２．４．  先端の厚み］
作製した５枚の洗浄体を重ね、短冊状洗浄片の先端側の厚みをノギスで計測した。
【００４４】
［３．  結果］
表１に、試験結果を示す。なお、表１には、第１捻り割合（α1）及び第２捻り割合（α2）も併せて示した。
【００４５】
【表１】
2019171991.tif 000003
【００４６】
［３．１．  洗浄性］
図４に、実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の洗浄力の比較を示す。図４より、以下のことがわかる。
（ａ）α2が僅か１０％であっても、洗浄力が大きく向上した。これは、被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が増大したため、及び、短冊状洗浄片の先端部分における水保持力が向上したため、と考えられる。
（ｂ）高い洗浄力を得るには、α2を２５％以上にすることが好ましく、特に、α2を１００％以上にするのが好ましい。
【００４７】
［３．２．  静音性］
図５に、実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の騒音値の比較を示す。図５より、以下のことが分かる。
（ａ）α2が僅か１０％であっても、騒音値が大きく低下した。これは、短冊状洗浄片の先端に捻り部を形成することにより、先端部分の見かけの体積が向上し、短冊状洗浄片の先端と被洗浄面との接触がよりソフトになったためと考えられる。
（ｂ）高い静音性を得るには、α2を２５％以上にすることが好ましく、特に、α2を１００％以上にするのが好ましい。
【００４８】
［３．３．  水保持力］
図６に、実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の水保持力の比較を示す。図６より、以下のことが分かる。
（ａ）α2が僅か１０％であっても、水保持力が大きく向上した。これは、短冊状洗浄片の先端に捻り部を形成することにより、先端部分に水が保持されやすくなったためと考えられる。また、水保持力の向上は、洗浄性の向上に寄与していると考えられる。
（ｂ）高い水保持力を得るには、α2を２５％以上にすることが好ましく、特に、α2を１００％以上にするのが好ましい。
【００４９】
［３．４．  先端の厚み］
図７に、実施例１〜３、及び比較例１で得られた洗浄体の先端の厚みの比較を示す。図７より、短冊状洗浄片の先端部に捻り部を形成することによって、先端部の厚み（見かけの厚み）が約２倍になることが分かる。先端部の厚みの増大（見かけの体積の増大）は、静音性の向上に寄与していると考えられる。
【００５０】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明に係る洗浄体及び洗車用ブラシは、車のボディを洗車するための洗車機に使用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０ａ〜１０ｃ    洗浄体
１２              本体
１４              スリット（Ａ）
１６              スリット（Ｂ）
１８              短冊状洗浄片
１８ａ            捻り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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