(57)【要約】【課題】容易に開封可能な包装体であって、物品を容易に取り出すことの可能な包装体を提供する。【解決手段】包装体１０は、折り曲げられる第１シート１１であって、第１シート１１を一端側と他端側とに区切るように延在するハーフカット部１１ｃが設けられた第１シート１１と、第１シート１１の一端側において第１シート１１との間に物品Ａを密封するように第１シート１１に接合された第２シート１２と、を備え、ハーフカット部１１ｃは、第１シート１１の一端側から他端側に向かって凸となる円弧状であって、両端間の距離が物品Ａの幅よりも大きい円弧状の部分を有しており、第１シート１１は、折り曲げられたときにハーフカット部１１ｃに沿って破断して、この破断によって形成された取出口１４から物品Ａの少なくともハーフカット部１１ｃ側の端部を露出させるように形成されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げられる板状部材であって、当該板状部材を一端側と他端側とに区切るように延在する破断領域が設けられた板状部材と、
前記板状部材の一端側において前記板状部材との間に物品を密封するように前記板状部材に接合された収容部材と、を備え、
前記破断領域は、前記板状部材の一端側から他端側に向かって凸となる円弧状であって、両端間の距離が前記物品の幅よりも大きい円弧状の部分を有しており、
前記板状部材は、折り曲げられたときに前記破断領域に沿って破断して、前記板状部材の破断によって形成された取出口から前記物品の少なくとも前記破断領域側の端部を露出させるように形成されている、
包装体。
【請求項２】
前記物品は平面視略円形の物品であって、
前記破断領域の円弧状の部分の曲率半径は、前記物品の略円形部分の半径よりも大きい、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記板状部材及び前記収納部材は平面状の部材である、請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項４】
前記板状部材が前記破断領域に沿って破断した場合に、前記板状部材の一端側に形成される支持部であって、前記板状部材が前記収容部材側に折り曲げられると、前記取出口から前記物品の少なくとも前記破断領域側の端部が露出した状態で前記物品を支持する支持部を備える、請求項１〜３の何れかに記載の包装体。
【請求項５】
前記支持部の前記破断領域側の端部に面取部が設けられている、請求項４に記載の包装体。
【請求項６】
前記破断領域の少なくとも１つの終端は、前記板状部材の折り曲げられる表面の周縁部から間隔をおいて設けられている、請求項１〜５の何れかに記載の包装体。
【請求項７】
前記破断領域は、前記板状部材の中央部近傍に設けられている、請求項１〜６の何れかに記載の包装体。
【請求項８】
前記物品は、表裏面を有する場合に、表側の面が前記収容部材側に向いた状態で配置されている、請求項１〜７の何れかに記載の包装体。
【請求項９】
前記物品は、衛生用品である、請求項１〜８の何れかに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装体としては、物品（例えば、コンドーム）を密封する袋状のものであって、端部に設けられた切り目に沿って引き裂かれることによって開封可能に形成されたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４４１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された技術では、包装体は、端部に設けられた切り目に沿って引き裂かれることによって開封可能に形成されているので、当該包装体を開封するためには両手を用いる必要があった。また、包装体を引き裂いている途中に当該包装体の引き裂かれた部分が物品に引っ掛かった場合には、包装体が開封し難くなることによって、物品を取り出すのが困難になる虞があった。さらに、包装体の引き裂かれた部分が物品に引っ掛かった状態で包装体を無理に引き裂いた場合には、包装体を引き裂く力によって物品が破損する虞があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、容易に開封可能な包装体であって、物品を容易に取り出すことの可能な包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、折り曲げられる板状部材であって、当該板状部材を一端側と他端側とに区切るように延在する破断領域が設けられた板状部材と、前記板状部材の一端側において前記板状部材との間に物品を密封するように前記板状部材に接合された収容部材と、を備え、前記破断領域は、前記板状部材の一端側から他端側に向かって凸となる円弧状であって、両端間の距離が前記物品の幅よりも大きい円弧状の部分を有しており、前記板状部材は、折り曲げられたときに前記破断領域に沿って破断して、前記板状部材の破断によって形成された取出口から前記物品の少なくとも前記破断領域側の端部を露出させるように形成されている、包装体を提供する（発明１）。
【０００７】
ここで、破断領域とは、例えば、板状部材が折り曲げられたときに破断する領域であってもよい。
【０００８】
かかる発明（発明１）によれば、板状部材が折り曲げられた場合には、板状部材が破断領域に沿って破断することによって、物品の取出口を形成する（つまり、開封する）ことが可能になるので、例えば片手を用いた場合であっても、板状部材を折り曲げることによって容易に開封することができる。また、かかる発明（発明１）によれば、破断領域が板状部材の一端側から他端側に向かって凸となる円弧状を有しているので、例えば、板状部材の一端部及び他端部を重ね合わせるように板状部材を折り曲げたときの折り曲げ力が破断領域に加わり易くなることから、板状部材を容易に破断することができる。ところで、例えば、破断領域が円弧状に形成されている場合であって、破断領域の両端間の距離（つまり、取出口の幅）が物品の幅と同じ寸法に形成されている場合には、物品を取り出す際に当該物品が取出口において破断領域の両端部に接触することによって、当該物品が破損したり、容易に取り出すことができない虞がある。そこで、かかる発明（発明１）によれば、破断領域の円弧部分の両端間の距離が物品の幅よりも大きく形成されているので、取出口の幅を物品の幅よりも大きく形成することが可能になることから、物品を取り出す際に当該物品が取出口において破断領域の両端部に接触するのを抑制することができ、物品を破損させることなく容易に取り出すことができる。
【０００９】
上記発明（発明１）においては、前記物品は平面視略円形の物品であって、前記破断領域の円弧状の部分の曲率半径は、前記物品の略円形部分の半径よりも大きくてもよい（発明２）。
【００１０】
かかる発明（発明２）によれば、平面視略円形の物品が密封されている場合であっても、取出口の幅（破断領域の両端間の距離）を当該物品の幅（略円形部分の直径）よりも大きく形成することができるので、当該物品を破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００１１】
上記発明（発明１〜２）においては、前記板状部材及び前記収納部材は平面状の部材であってもよい（発明３）。
【００１２】
かかる発明（発明３）によれば、例えば、板状部材及び収納部材の少なくとも一方を物品の密封に適した形状に成形する必要がないので、かかる成形工程を省略することができ、製造コストを抑えることが可能になる。
【００１３】
上記発明（発明１〜３）においては、前記板状部材が前記破断領域に沿って破断した場合に、前記板状部材の一端側に形成される支持部であって、前記板状部材が前記収容部材側に折り曲げられると、前記取出口から前記物品の少なくとも前記破断領域側の端部が露出した状態で前記物品を支持する支持部を備えてもよい（発明４）。
【００１４】
かかる発明（発明４）によれば、板状部材が収容部材側に折り曲げられた場合に、物品を、板状部材に引っ掛かることなく、且つ、少なくとも破断領域側の端部が取出口から露出した状態で支持することができるので、物品の破断領域側の端部を引き抜くことによって、当該物品を破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００１５】
上記発明（発明４）においては、前記支持部の前記破断領域側の端部に面取部が設けられてもよい（発明５）。
【００１６】
かかる発明（発明５）によれば、物品が取り出される場合に、例えば物品が支持部の破断領域側の端部に引っ掛かって傷が付く等の不具合が生じるのを抑制することができる。
【００１７】
上記発明（発明１〜５）においては、前記破断領域の少なくとも１つの終端は、前記板状部材の折り曲げられる表面の周縁部から間隔をおいて設けられてもよい（発明６）。
【００１８】
かかる発明（発明６）によれば、板状部材は、破断領域によって完全に区切られておらず、一端側と他端側とを接続する部分を有しているので、破断領域に沿って板状部材が破断した場合であっても、板状部材の一端側と他端側とが接続された状態で板状部材を折り曲げることが可能になる。これにより、例えば板状部材の一端側が他端側と完全に分離している場合と比較して、包装体の折り曲げ速度を、接続部分の剛性に基づいて制御し易くする（例えば、包装体をゆっくり折り曲げる）ことが可能になる。
【００１９】
上記発明（発明１〜６）においては、前記破断領域は、前記板状部材の中央部近傍に設けられてもよい（発明７）。
【００２０】
例えば、板状部材が折り曲げられる場合には、板状部材は、破断領域の両端部で折り曲げられる。ここで、破断領域の両端部の位置が板状部材の中央部から板状部材の一端側又は他端側に離れていくほど、板状部材の一端側のサイズと他端側のサイズとの差が大きくなることから、板状部材が折り曲げられたときに包装体を例えば片手の指で保持し難くなる虞がある。また、破断領域全体の位置が板状部材の中央部から板状部材の一端側又は他端側に離れていくほど、板状部材の一端部及び他端部を重ね合わせるように板状部材を折り曲げたときの折り曲げ力が破断領域に伝わり難くなることから、板状部材を折り曲げたときに板状部材を破断するのが困難になる虞がある。かかる発明（発明７）によれば、破断領域が板状部材の中央部近傍に設けられているので、板状部材の一端部及び他端部を重ね合わせるように板状部材を折り曲げた場合に板状部材の中央部近傍の部分が撓むことによって、当該部分に設けられた破断領域に沿って板状部材を破断することができる。これにより、板状部材を適度な力で容易に開封することができる。また、かかる発明（発明７）によれば、破断領域が板状部材の中央部近傍に設けられているので、板状部材の一端側のサイズと他端側のサイズとをほぼ等しく形成することが可能になるので、板状部材が折り曲げられたときに包装体を例えば片手の指で容易に保持することができる。
【００２１】
上記発明（発明１〜７）においては、前記物品は、表裏面を有する場合に、表側の面が前記収容部材側に向いた状態で配置されてもよい（発明８）。
【００２２】
かかる発明（発明８）によれば、板状部材が収容部材側に折り曲げられた場合には、物品の表側の面が収容部材側に向いた状態で当該物品が露出するので、物品の使用者は、物品の裏表面を誤認することなく当該物品を取り出すことができる。
【００２３】
上記発明（発明１〜８）においては、前記物品は、衛生用品であってもよい（発明９）。
【００２４】
かかる発明（発明９）によれば、例えば、厚みが薄く、傷が付きやすい衛生用品（例えば、ゴム製、プラスチック製、又は、他のエラストマー製の衛生用品（例えば、コンドーム、医療用バルーン、プローブカバー等））が密封されている場合であっても、容易に開封することができるとともに、密封された衛生用品を破損させることなく容易に取り出すことができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の包装体によれば、容易に開封することができるとともに、物品を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装体の基本構成を概略的に示す図である。
【図２】包装体の裏面図である。
【図３】包装体の側面図である。
【図４】（ａ）は、図３の要部を拡大した断面図であり、（ｂ）及び（Ｃ）は、面取部の表面形状の一例を示す図である。
【図５】包装体の各部の寸法の一例を説明するための図である。
【図６】（ａ）は、開封前の包装体の側面図であり、（ｂ）は、開封後の包装体の側面図である。
【図７】開封後の包装体の正面側斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、変形例に係る包装体の裏面図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は、変形例に係る包装体の裏面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。ただし、この実施形態は例示であり、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態に係る包装体の基本構成を概略的に示す図であり、図２は、包装体の底面図であり、図３は、包装体の側面図であり、図４は、図３の要部を拡大した断面図である。本実施形態に係る包装体１０は、図１に示すように、第１シート１１と、第２シート１２と、を備えており、第１シート１１と第２シート１２との間に形成された密封部１３に物品Ａが密封されるようになっている。ここで、第１シート１１は、本願発明の「板状部材」の一例であり、第２シート１２は、本願発明の「収容部材」の一例である。
【００２９】
物品Ａは、収容対象となるものであれば如何なるものであってもよく、物品Ａの状態は、固体であってもよいし、液体であってもよいし、気体であってもよい。また、物品Ａは、変形可能な物品であってもよいし、変形しない物品であってもよい。さらに、物品Ａは、例えば、所定回数（例えば、１回）分の使用数量に相当する数量の物品（例えば、医薬品、医療用具、電子部品、工業用部品、食料品、生活用品（衛生用品、化粧品、雑貨品等を含む）等）であってもよい。なお、本実施形態では、物品Ａが、図１及び図２に示すように平面視略円形状を有し、弾性変形可能な衛生用品の一例としてのコンドームである場合について説明する。
【００３０】
第１シート１１は、折り曲げられる表面（上面１１ａ及び底面１１ｂ）を有する矩形の板状に形成されており、底面１１ｂには、図２に示すように、第１シート１１を長さ方向（図中Ｙ方向）に区切るように第１シート１１の幅方向（図中Ｘ方向）に連続的に延在するハーフカット部１１ｃが設けられている。本実施形態では、例えば第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）両端側を指でつまんだ状態で第１シート１１を上面側１１ａ側に折り曲げる（つまり、第１シート１１の幅方向（図中Ｘ方向）を折り曲げ軸として第１シート１１を折り曲げる）ことによって、ハーフカット部１１ｃに沿って第１シート１１が破断するようになっている。また、第１シート１１がハーフカット部１１ｃに沿って破断すると、第１シート１１のうちハーフカット部１１ｃによって区切られた一端側（図２において下側）には、物品Ａを支持する支持部１１ｄが形成される。ここで、ハーフカット部１１ｃは、本願発明の「破断領域」の一例である。
【００３１】
第１シート１１は、適度な力で折り曲げられる程度の剛性を有する平面状のシート部材であって、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）等を少なくとも１つ含むプラスチック材料で構成されてもよいし、例えば所定の材料（例えばアルミニウム等）から形成されたシート（例えばアルミニウム箔）やフィルム等で構成されてもよいし、かかるシートやフィルム等の積層体によって構成されてもよい。また、第１シート１１は、剛性が異なる複数の材質の層で構成されてもよく、例えば、複数の層のうち高い剛性を有する層にハーフカット部１１ｃが設けられてもよい。さらに、第１シート１１は、不透明なシートであってもよいし、透明なシートであってもよい。
【００３２】
第１シート１１の幅（図中Ｘ方向の寸法）及び長さ（図中Ｙ方向の寸法）は、物品Ａのサイズに応じて適宜設定されてもよく、第１シート１１の厚さ（図中Ｚ方向の寸法）は、第１シート１１の材料や剛性等に応じて適宜設定されてもよい。
【００３３】
ハーフカット部１１ｃは、断面が例えばＶ字状、Ｗ字状、矩形状、半円状等の形状を有する溝で構成されてもよく、例えば、底面１１ｂにおいて、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図２において下側）から他端側（図２において上側）に向かって凸となるように形成されてもよい。これにより、ハーフカット部１１ｃに沿って第１シート１１が破断することによって、支持部１１ｄを、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図２において下側）から他端側（図２において上側）に向かって突出するように形成することができるので、第１シート１１が第２シート１２側に折り曲げられた場合に、物品Ａを、第１シート１１の破断によって形成された取出口１４（図６（ｂ）に示す）から物品Ａの少なくともハーフカット部１１ｃ側の端部が突出した状態で支持することが可能になる。これにより、物品Ａのうち取出口１４から突出している部分が持ち易くなることから、物品Ａをより容易に取り出すことができる。
【００３４】
ここで、ハーフカット部１１ｃの少なくとも一部は曲線状に形成されてもよい。この場合、第１シート１１を折り曲げたときの折り曲げ力がハーフカット部１１ｃに加わり易くなるので、第１シート１１を容易に破断することができる。また、ハーフカット部１１ｃは、図２に示すように、円弧状に形成されてもよい。この場合、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端部及び他端部を重ね合わせるように第１シート１１を折り曲げたときの折り曲げ力がハーフカット部１１ｃに加わり易くなることから、適度な折り曲げ力で第１シート１１を破断することができる。なお、円弧の高さ（図中Ｙ方向の寸法）は、例えば開封時に包装体１０を保持し易くすることや包装体１０を小型化する等の観点に基づいて適宜設定されてもよい。
【００３５】
また、円弧部分の曲率半径や幅（両端間の図中Ｘ方向の距離）は、例えば第１シート１１を確実に破断することや物品Ａを容易に取り出すこと等の観点に基づいて適宜設定されてもよいが、ハーフカット部１１ｃは、取出口１４の幅（ハーフカット部１１ｃの両端間の直線距離）が物品Ａの幅（略円形部分の直径）よりも大きくなるように形成されてもよい。ここで、例えば、ハーフカット部１１ｃの両端間の直線距離が物品Ａの幅と同じ寸法に形成されている場合には、物品Ａを取り出す際に当該物品Ａが取出口１４においてハーフカット部１１ｃの両端部に接触することによって、当該物品Ａが破損したり容易に取り出すことができない虞がある。これに対し、本実施形態では、ハーフカット部１１ｃの両端間の直線距離が物品Ａの幅よりも大きく形成されているので、取出口１４の幅を物品Ａの幅よりも大きく形成することが可能になることから、物品Ａを取り出す際に当該物品Ａが取出口１４においてハーフカット部１１ｃの両端部に接触するのを抑制することができ、物品Ａを破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００３６】
また、本実施形態では、円弧の曲率半径（図５において符号Ｒで示す）が、物品Ａの略円形部分の半径（図５において符号ｒで示す）よりも大きく形成されている。これにより、平面視略円形の物品Ａが密封されている場合であっても、取出口１４の幅（ハーフカット部１１ｃの両端間の直線距離）を当該物品Ａの幅（略円形部分の直径）よりも大きく形成することができるので、当該物品Ａを破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００３７】
ハーフカット部１１ｃの溝の深さは、例えば、第１シート１１を適度な力で折り曲げたときに第１シート１１を破断し得る程度に形成されてもよい。また、ハーフカット部１１ｃの溝の深さは、延在方向（図中Ｘ方向）に同じであってもよいし、例えば、ハーフカット部１１ｃの溝の深い部分から浅い部分に向かって第１シート１１が漸進的に破断するように、延在方向（図中Ｘ方向）において適宜変化するように形成されてもよい。
【００３８】
さらに、ハーフカット部１１ｃの延在方向（図中Ｘ方向）の両端（終端）は、図２に示すように、第１シート１１の底面１１ｂ（折り曲げられる表面）の幅方向両側の周縁部から間隔Ｗをおいて設けられてもよい。この場合、第１シート１１は、ハーフカット部１１ｃによって長さ方向（図中Ｙ方向）に完全に区切られておらず、長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図２において下側）と他端側（図２において上側）とを接続する部分を有しているので、ハーフカット部１１ｃに沿って第１シート１１が破断した場合であっても、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図２において下側）と他端側（図２において上側）とが接続された状態で第１シート１１を折り曲げることが可能になる。これにより、例えば第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図２において下側）が他端側（図２において下側）と完全に分離している場合と比較して、包装体１０の折り曲げ速度を、接続部分の剛性に基づいて制御し易くする（例えば、包装体１０をゆっくり折り曲げる）ことが可能になる。
【００３９】
ところで、例えば、第１シート１１が折り曲げられる場合には、第１シート１１は、ハーフカット部１１ｃの両端部で折り曲げられる。ここで、ハーフカット部１１ｃの両端部の位置が第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）中央部から第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側又は他端側に離れていくほど、第１シート１１の一端側のサイズと他端側のサイズとの差が大きくなることから、第１シート１１が折り曲げられたときに包装体１０を例えば片手の指で保持し難くなる虞がある。また、ハーフカット部１１ｃ全体の位置が第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）中央部から第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側又は他端側に離れていくほど、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端部及び他端部を重ね合わせるように第１シート１１を折り曲げたときの折り曲げ力がハーフカット部１１ｃに伝わり難くなることから、第１シート１１を折り曲げたときに第１シート１１を破断するのが困難になる虞がある。そこで、ハーフカット部１１ｃは、図２に示すように、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の中央部近傍に設けられてもよい。これにより、第１シート１１を折り曲げた場合に第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の中央部近傍部分が撓むことによって、当該部分に設けられたハーフカット部１１ｃに沿って第１シート１１を破断することができる。よって、第１シート１１を適度な力で容易に開封することができる。また、ハーフカット部１１ｃが第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の中央部近傍に設けられていることによって、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）一端側のサイズと他端側のサイズとをほぼ等しく形成することが可能になるので、第１シート１１が折り曲げられたときに包装体１０を例えば片手の指で容易に保持することができる。
【００４０】
さらに、ハーフカット部１１ｃの延在方向（図中Ｘ方向）の両端（終端）は、図２に示すように、物品Ａが第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図２において下側）に寄せられた場合に、当該両端を結ぶ直線Ｌ上に物品Ａが位置するように配置されてもよい。これにより、第１シート１１がハーフカット部１１ｃに沿って破断し、直線Ｌに沿って第２シート側に折り曲げられた場合に、支持部１１ｄは、物品Ａの少なくともハーフカット部１１ｃ側の端部が取出口１４から外部に突出した状態で物品Ａを支持することができる。
【００４１】
支持部１１ｄは、上述したように、第１シート１１が折り曲げられることによってハーフカット部１１ｃに沿って破断した場合に、ハーフカット部１１ｃによって第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図２において下側）に形成され、第１シート１１が第２シート１２側に折り曲げられた場合に、物品Ａの少なくともハーフカット部１１ｃ側の端部が取出口１４から露出した状態で物品Ａを支持する。
【００４２】
また、図３及び図４（ａ）に示すように、支持部１１ｄのハーフカット部１１ｃ側の端部（上面１１ａ側の端部）には、面取部１１ｅが形成されてもよい。これにより、物品Ａが支持部１１ｄから取り出される場合に、例えば物品Ａが支持部１１ｄのハーフカット部１１ｃ側の端部に引っ掛かって傷が付く等の不具合が生じるのを抑制することができる。なお、面取部１１ｅの表面は、例えば、図４（ｂ）に示すように平面状に形成されてもよいし、図４（ｃ）に示すように外方に膨らむ円弧面状等に形成されてもよい。
【００４３】
第２シート１２は、可撓性を有する平面状のシート部材であって、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）（例えば二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、無軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等を含む）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ナイロン（ＮＹ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）等を少なくとも１つ含むプラスチック材料で構成されてもよいし、所定の材料（例えばセロファン（登録商標）やアルミニウム等）から形成されたシートやフィルム等で構成されてもよい。第２シート１２は、第１シート１１のうちハーフカット部１１ｃによって区切られた一端側（図２において下側）に配置された物品Ａを第１シート１１との間に密封する密封部１３を形成するように、例えば熱圧着や接着剤等の手段を用いて第１シート１１の上面ａに接合されている。第２シート１２の厚さ（図中Ｚ方向の寸法）は、第２シート１２の材料や剛性等に応じて適宜設定されてもよい。なお、第２シート１２の剛性は、第１シート１１の剛性より低くてもよい。さらに、第２シート１２は、不透明なシートであってもよいし、透明なシートであってもよい。
【００４４】
密封部１３は、第１シート１１と第２シート１２との間の空間を第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）に仕切るように、第２シート１２を第１シート１１の上面１１ａに接合することによって形成されてもよいし、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側にのみ密封部１３用の空間が形成されるように、第２シート１２を、第１シート１１の上面１１ａのうち当該空間に対応する部分以外の部分全てに接合することによって形成されてもよい。これにより、物品Ａを、第１シート１１のうちハーフカット部１１ｃによって区切られた一端側（図２において下側）の端部に寄せるように配置することができ、物品Ａが他端側（図２において上側）に移動するのを抑制することができる。また、密封部１３のサイズは、例えば密封される物品Ａのサイズ等に応じて適宜設定されてもよい。さらに、密封部１３は、第１シート１１がハーフカット部１１ｃに沿って破断した場合に物品Ａの密封状態が解除されるように、ハーフカット部１１ｃと第１シート１１の厚さ方向（図中Ｚ方向）に重なるように設けられてもよい。さらにまた、密封部１３は、物品Ａが第１シート１１の一端側（図２において下側）に常に寄せられている状態で物品Ａの密封状態が解除されるように、密封部１３の長さ方向（図中Ｙ方向）他端側（図２において上側）の端部がハーフカット部１１ｃと第１シート１１の厚さ方向（図中Ｚ方向）に重なるように設けられてもよい。また、包装体１０の長さ方向（図中Ｙ方向）一端側において密封部１３が設けられている領域を密封領域とし、包装体１０の長さ方向（図中Ｙ方向）他端側において密封部１３が設けられていない領域を非密封領域とした場合に、密封領域の長さ方向（図中Ｙ方向）のサイズは非密封領域の長さ方向（図中Ｙ方向）のサイズより大きく形成されてもよい。
【００４５】
ここで、図５を参照して、包装体１０の各部の寸法の一例について説明する。例えば、直径３８ｍｍ（つまり、半径ｒ＝１９ｍｍ）のコンドームが物品Ａとして密封される場合、第１シート１１（及び第２シート１２）の幅ｘ１を６０ｍｍ、長さｙ１を８０ｍｍとすることができる。また、第１シート１１と第２シートとの接合領域の幅ｘ２を３ｍｍとすることができる。さらに、密封部１３の幅ｘ３を５０ｍｍ（つまり、密封部１３の幅ｘ３＞物品Ａの幅）、長さｙ２を５０ｍｍとすることができる。さらにまた、ハーフカット部１１ｃの曲率半径Ｒ（＞ｒ）を３０ｍｍとすることができる。ここで、ハーフカット部１１ｃの幅は、密封部１３の幅ｘ３と同じ寸法であってもよい。また、ハーフカット部１１ｃの最も突出した部分と、密封部１３のうち第１シート１１の他端側の端部と、の長さ方向（図中Ｙ方向）の距離ｄを４．３ｍｍとすることができる。なお、ハーフカット部１１ｃが第１シート１１の中央部近傍に設けられる場合には、ハーフカット部１１ｃは、ハーフカット部１１ｃの両端部の各々と、第１シート１１の長さ方向中央部（図中ＣＬで示す）との長さ方向（図中Ｙ方向）の距離が、第１シート１１の長さｙ１の所定の割合（例えば６％）以内となる位置に設けられてもよく、ハーフカット部１１ｃの位置に応じて密封部１３の長さｙ２が変更されてもよい。なお、ここで説明した各部の寸法は一例であり、各部の寸法は、収容される物品のサイズ等に応じて適宜設定され得る。例えば、第１シート１１の長さｙ１は、片手で保持可能な寸法（例えば１００ｍｍ以内）に形成されてもよい。
【００４６】
以上のように構成された包装体１０に関して、密封部１３に密封された物品Ａを取り出す方法の一例を、図６及び図７を参照して説明する。先ず、図６（ａ）に示すように、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側（図６（ａ）において右側）に物品Ａが配置されている状態で当該物品Ａが密封部１３に密封されている場合を想定する。ここで、物品Ａは、例えばコンドーム等のように表裏面を有する場合には、表側の面が第２シート１２側に向いた状態で配置されてもよい。これにより、第１シート１１が第２シート１２側に折り曲げられた場合には、物品Ａの表側の面が第２シート１２側に向いた状態で物品Ａが露出するので、物品Ａの使用者は、物品Ａの裏表面を誤認することなく物品Ａを取り出すことができる。さらに、例えば、第１シート１１及び第２シート１２が不透明なシートで構成されている場合であっても、物品Ａの裏表面を誤認することなく物品Ａを取り出すことができる。
【００４７】
そして、図６（ａ）において、第１シート１１の幅方向（図中Ｘ方向）を折り曲げ軸として、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の他端側（図６（ａ）において左側）を第２シート１２側に折り曲げる。このとき、第１シート１１がハーフカット部１１ｃに沿って破断し、第１シート１１の破断によって取出口１４が形成されることによって、密封部１３における物品Ａの密封状態が解除される。
【００４８】
次に、図６（ｂ）及び図７に示すように、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の他端側を第２シート１２側にさらに折り曲げると、物品Ａは、第１シート１１に引っ掛かることなく、且つ、少なくともハーフカット部１１ｃ側の端部が取出口１４から外部に突出した状態で支持部１１ｄに支持される。これにより、物品Ａのハーフカット部１１ｃ側の端部を引き抜くことによって、物品Ａを破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００４９】
上述したように、本実施形態に係る包装体１０によれば、第１シート１１が折り曲げられた場合には、第１シート１１がハーフカット部１１ｃに沿って破断することによって、物品Ａの取出口１４を形成する（つまり、開封する）ことが可能になるので、例えば片手を用いた場合であっても、第１シート１１を折り曲げることによって容易に開封することができる。また、本実施形態に係る包装体１０によれば、ハーフカット部１１ｃが第１シート１１の一端側から他端側に向かって凸となる円弧状を有しているので、例えば、第１シート１１の一端部及び他端部を重ね合わせるように第１シート１１を折り曲げたときの折り曲げ力がハーフカット部１１ｃに加わり易くなることから、第１シート１１を容易に破断することができる。さらに、本実施形態に係る包装体１０によれば、ハーフカット部１１ｃの円弧部分の両端間の距離が物品の幅（ここでは、図中Ｘ方向の寸法）よりも大きく形成されているので、物品Ａを取り出す際に物品Ａが取出口１４においてハーフカット部１１ｃの両端部に接触するのを抑制することができ、物品Ａを破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る包装体１０によれば、第１シート１１及び第２シート１２が平面状の部材で構成されているので、例えば、第１シート１１及び第２シート１２の少なくとも一方を物品Ａの密封に適した形状に成形する必要がない。これにより、物品Ａの密封に適した形状に成形するための成形工程を省略することができ、製造コストを抑えることが可能になる。
【００５１】
さらに、本実施形態に係る包装体１０によれば、第１シート１１のうちハーフカット部１１ｃによって区切られた一端側に物品Ａが寄せられた状態で第１シート１１が第２シート１２側に折り曲げられた場合には、物品Ａを、第１シート１１に引っ掛かることなく、且つ、少なくともハーフカット部１１ｃ側の端部が取出口１４から露出した状態で支持することができるので、物品Ａのハーフカット部１１ｃ側の端部を引き抜くことによって、物品Ａを破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００５２】
さらにまた、本実施形態に係る包装体１０によれば、コンドームのように厚みが薄く、傷が付きやすい衛生用品（例えば、ゴム製、プラスチック製、又は、他のエラストマー製の衛生用品）が密封されている場合であっても、容易に開封することができるとともに、密封されたコンドームを破損させることなく容易に取り出すことができる。
【００５３】
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００５４】
上記実施形態では、ハーフカット部１１ｃが全体として円弧状に形成されている場合を一例として説明したが、この場合に限られない。例えば、ハーフカット部１１ｃは、曲率半径が物品Ａの略円形部分の半径よりも大きい円弧部分を有していれば、他の形状（例えば、直線、矩形、曲線等）を含んでもよい。また、ハーフカット部１１ｃは、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一端側から他端側に向かって凸となる形状であれば如何なる形状を有してもよく、例えば、図８（ａ）に示すように、一端側（図８（ａ）において下側）から他端側（図８（ａ）において上側）に向かって凸となる三角状に形成されてもよいし、図８（ｂ）に示すように、一端側（図８（ｂ）において下側）から他端側（図８（ｂ）において上側）に向かって凸となる矩形状に形成されてもよい。
【００５５】
また、ハーフカット部１１ｃは、少なくとも一部が曲線状に形成されてもよく、例えば、図８（ｃ）に示すように、延在方向（図中Ｘ方向）の一部（図８（ｃ）の例では中央部）が直線状に形成され、当該一部以外の他の部分が曲線状に形成されてもよいし、図８（ｄ）に示すように、延在方向（図中Ｘ方向）の一部（図８（ｄ）の例では延在方向両端部）が直線状に形成され、当該一部以外の他の部分が曲線状に形成されてもよい。
【００５６】
図８（ａ）〜図８（ｄ）の何れの場合においても、上記実施形態と同様に、支持部１１ｄを、第１シート１１の一端側から他端側に向かって突出するように形成することができる。なお、図８（ｂ）、図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示す変形例では、ハーフカット部１１ｃの一部が延在方向（図中Ｘ方向）に沿って直線状に形成されているので、第１シート１１の幅方向（図中Ｘ方向）を折り曲げ軸として第１シート１１を折り曲げたときには、ハーフカット部１１ｃの当該一部を起点として容易に破断することが可能になる。
【００５７】
また、上記実施形態では、ハーフカット部１１ｃの両端が第１シート１１の底面１１ｂの幅方向（図中Ｘ方向）両端側の周縁部から幅方向（図中Ｘ方向）に間隔Ｗをおいて設けられている場合を一例として説明したが、この場合に限られない。例えば、ハーフカット部１１ｃは、図９（ａ）に示すように、両端が第１シート１１の底面１１ｂの幅方向（図中Ｘ方向）両端側の周縁部に達するように設けられてもよいし、図９（ｂ）に示すように、何れか一方の端部（図の例では左側の端部）が第１シート１１の底面１１ｂの幅方向（図中Ｘ方向）一端側（図の例では左側）の周縁部に達するように設けられてもよい。これらの場合においても、上述した実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００５８】
さらに、上記実施形態では、ハーフカット部１１ｃが連続的に形成されている場合を一例として説明したが、この場合に限られない。ハーフカット部１１ｃは、例えばミシン目のように断続的に設けられてもよい。
【００５９】
さらにまた、上記実施形態では、ハーフカット部１１ｃが第１シート１１の底面１１ｂに設けられている場合を一例として説明したが、この場合に限られない。例えば、ハーフカット部１１ｃは、第１シート１１の上面１１ａのみに設けられてもよいし、上面１１ａ及び底面１１ｂの各々に設けられてもよい。ここで、ハーフカット部１１ｃが第１シート１１の上面１１ａに設けられている場合には、第１シート１１を底面１１ｂ側に折り曲げることによって、上面１１ａに設けられたハーフカット部１１ｃに沿って第１シート１１が破断してもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、ハーフカット部１１ｃが、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の中央部近傍に設けられている場合を一例として説明したが、この場合に限られない。ハーフカット部１１ｃは、例えば、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）一端側の近傍に設けられてもよい。
【００６１】
さらに、上記実施形態では、物品Ａが、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の一方の側（図２において下側）に配置される場合を一例として説明したが、この場合に限られない。物品Ａは、第１シート１１が第２シート１２側に折り曲げられるまでの間、例えば第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の中央部近傍に配置されてもよいし、第１シート１１の長さ方向（図中Ｙ方向）の他端側に配置されていてもよい。
【００６２】
さらにまた、上記実施形態では、物品Ａが、ハーフカット部１１ｃと第１シート１１の厚さ方向（図中Ｚ方向）に重ならないように設けられている場合を一例として説明したが、この場合に限られない。物品Ａは、例えば第１シート１１が第２シート１２側に折り曲げられたときに第１シート１１と共に折り曲げられた場合であっても、復元した状態（つまり、第１シート１１に引っ掛からない状態）で支持部１１ｄに支持されるように構成されている場合には、物品Ａの一部が、ハーフカット部１１ｃと第１シート１１の厚さ方向（図中Ｚ方向）に重なるように設けられてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、第２シート１２が収容部材の一例である場合について説明したが、この場合に限られない。収容部材は、例えば、物品Ａを密封するための凹部等が例えばバキュームフォームやブロー成形等を用いて形成された部材であってもよく、この場合、包装体１０がブリスターパック状に形成されてもよい。
【００６４】
さらに、上記実施形態では、ハーフカット部１１ｃが破断領域の一例である場合について説明したが、この場合に限られない。破断領域は、例えば、板状部材（上記実施形態では、第１シート１１）のうち破断領域以外の他の領域を構成する材料よりも破断し易い材料で構成されてもよい。この場合、破断領域の厚さ（図中Ｚ方向の寸法）は、破断領域以外の他の領域の厚さと同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００６５】
さらにまた、上記実施形態では、物品Ａが衛生用品であるコンドームである場合を一例として説明したが、この場合に限られない。物品Ａは、他の衛生用品（例えば、医療用バルーン、プローブカバー等）であってもよい。また、物品Ａは、ゴム製の衛生用品であってもよいし、プラスチック製の衛生用品であってもよいし、他のエラストマー製の衛生用品であってもよい。この場合においても、上述した実施形態と同様に、包装体１０を容易に開封することができるとともに、密封された衛生用品を破損させることなく容易に取り出すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の包装体は、容易に開封することができるとともに、物品を容易に取り出すことができるので、その産業上の利用可能性は極めて大きい。
【符号の説明】
【００６７】
１０…包装体
１１…第１シート
１１ｂ…底面
１１ｃ…ハーフカット部
１１ｄ…支持部
１１ｅ…面取部
１２…第２シート
１４…取出口
Ａ…物品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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