(57)【要約】      （修正有）【課題】取扱い性が良好なもみ殻の圧縮成形物の提供。【解決手段】圧縮後のもみ殻２からその圧縮を解くと、元のもみ殻２の性状を実質的に回復可能である、もみ殻の圧縮成形物１は、圧縮したもみ殻２を、角に丸みを有する多角柱、円柱又は楕円に成形しているもみ殻の圧縮成形物１。もみ殻は水分を１５重量％以下含み、圧縮により、その比重が２〜３．２倍にとなる迄圧縮し、更にシート３で被覆されても良い、もみ殻の圧縮成形物１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
もみ殻の圧縮成形物であって、
上記圧縮後の上記もみ殻からその圧縮を解くと、元の上記もみ殻の性状を実質的に回復可能であり、
上記圧縮したもみ殻は、多角柱または円柱、楕円柱、角に丸みを有する多角柱に成形することを特徴とするもみ殻の圧縮成形物。
【請求項２】
請求項１記載の枠体に張られたもみ殻の圧縮成形物であって、
上記もみ殻は、水分を１５重量％以下を含むことを特徴とするもみ殻の圧縮成形物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の枠体に張られたもみ殻の圧縮成形物であって、
上記圧縮によって、上記もみ殻の比重が２〜３．２倍となることを特徴とするもみ殻の圧縮成形物。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のもみ殻の圧縮成形物において、
上記もみ殻の圧縮成形物は、シートで被覆されることを特徴とするもみ殻の圧縮成形物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、もみ殻の圧縮成形物に関する。
【背景技術】
【０００２】
もみ殻の用途には、種々のものがある。たとえば、バイオコークスの原材料としてもみ殻を用いる技術がある（たとえば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１３３８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような種々の用途があるもみ殻の取扱い性は、良好であることが望まれる。
【０００５】
そこで本発明の目的は、取扱い性が良好なもみ殻の圧縮成形物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のもみ殻の圧縮成形物は、圧縮後のもみ殻からその圧縮を解くと、元のもみ殻の性状を実質的に回復可能であり、圧縮したもみ殻は、多角柱または円柱、楕円柱、角に丸みを有する多角柱に成形することを特徴とする。
【０００７】
ここで、もみ殻は、水分を１５重量％以下を含むこととしても良い。
【０００８】
また、圧縮によって、もみ殻の比重が２〜３．２倍となることとしても良い。
【０００９】
また、もみ殻の圧縮成形物は、シートで被覆されることとしても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、取扱い性が良好なもみ殻の圧縮成形物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るもみ殻の圧縮成形物の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の変形例に係るもみ殻の圧縮成形物の平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係るもみ殻の圧縮成形物について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（本発明の実施の形態に係るもみ殻の圧縮成形物の構成・製造法）
図１は、本発明の実施の形態に係るもみ殻の圧縮成形物の平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】
もみ殻の圧縮成形物１は、圧縮後のもみ殻２からその圧縮を解くと、元のもみ殻２の性状を実質的に回復可能である。もみ殻２を圧縮すれば、その圧縮力によってはもみ殻２の原型を留めないことがある。たとえば、もみ殻２を特許文献１に記載されているバイオコークスの原材料とする場合には、もみ殻２を微粉砕し、加熱しながら圧縮する。
【００１５】
このように、バイオコークスの原材料とするために、もみ殻２に加える操作は、もみ殻２を変性させるものである。本発明の実施の形態に係る「圧縮」は、そのような変性を目的とするものではなく、圧縮を解くと、もみ殻２の性状（特質、特性等）を実質的に回復可能であり、圧縮したり圧縮を解くことで性状の可逆性を有するものである。
【００１６】
そして、もみ殻の圧縮成形物１は、圧縮したもみ殻２を、角に丸みを有する四角柱に成形している。もみ殻の圧縮成形物１を製造するには、市販の圧縮機を用いる。また、もみ殻の圧縮成形物１の形状を維持するために、樹脂シート３で圧縮直後に被覆する。
【００１７】
ここで、もみ殻の圧縮成形物１のもみ殻２は、水分を１０から１２重量％含んでいる。
【００１８】
また、もみ殻の圧縮成形物１のもみ殻２は、圧縮によって、もみ殻の比重が圧縮前の２．８倍となっている。この比重は、もみ殻の圧縮成形物１の圧縮を解いたとしても、完全に圧縮前の比重には戻り難い。その理由は、もみ殻２の一粒一粒の形状が圧縮によって変化するためである。
【００１９】
（本発明の実施の形態によって得られる主な効果）
本発明の実施の形態に係るもみ殻の圧縮成形物１は、圧縮を解くと、もみ殻２の性状（特質、特性等）を実質的に回復可能な範囲で圧縮前よりも体積を小さくできる。そのため、取扱い性が良好なもみ殻の圧縮成形物１を提供できる。もちろん、もみ殻２の圧縮に伴なって、保管スペースを小さくでき、輸送コストを低く抑えることができる。
【００２０】
また、もみ殻の圧縮成形物１は、圧縮したもみ殻２を、角に丸みを有する四角柱に成形している。四角柱は、それを整列して並べて収容することで、保管スペースの有効活用が可能な形状である。そのため、保管スペースを小さくでき、輸送コストをより低く抑えることができる。
【００２１】
また、もみ殻の圧縮成形物１の形状を維持するために、樹脂シート３で圧縮直後に被覆している。そのため、もみ殻２の一粒一粒がバラバラにならず、より取扱い性が良好なもみ殻の圧縮成形物１を提供できる。また、樹脂シート３でもみ殻２を被覆するため、ゴミおよびホコリ等の異物がもみ殻２に混入するのを抑制できる。さらに、たとえば後述する酪農または堆肥としての用途では、特に有害とされる微生物、カビ、細菌、または余計な（余分な）水分の混入を、樹脂シート３により抑制できる。
【００２２】
また、高炉を所有している製鉄工場では、溶鉄を効率的に保温し酸化させない目的で、もみ殻を使用している。その使用法は、溶鉄に直接もみ殻を接触させるものである（以下、この用途を「製鉄工場での用途」という）。もみ殻の圧縮成形物１を用いる場合は、溶鉄に直接、樹脂シート３が付いたまま、もみ殻の圧縮成形物１を接触させる。
【００２３】
すると、溶鉄の熱で樹脂シート３が溶け、中のもみ殻２が溶鉄に接触する。樹脂シート３は、量が少ないため、溶鉄に悪影響を与え難い。このように、体積的には従来と同じでも、従来の２．８倍の量のもみ殻２を樹脂シート３に包んで取扱い性が良好な状態で溶鉄にもみ殻２を供給できる。
【００２４】
また、もみ殻の圧縮成形物１のもみ殻２は、水分を１０から１２重量％含んでいる。もみ殻の圧縮成形物１の用途にもよるが、製鉄工場での用途では、水分を１５重量％を超えて含むもみ殻２は、適さないと言われている。そのため、もみ殻の圧縮成形物１は、製鉄工場での用途に適している。
【００２５】
また、もみ殻の圧縮成形物１のもみ殻２は、圧縮によって、もみ殻２の比重が圧縮前の２．８倍となっている。圧縮の度合い（圧縮率）は、もみ殻２を特許文献１に記載されているバイオコークスの原材料とする場合等のように、無限と言ってもいいほどの圧縮率が、技術的には実現可能である。しかしながら、安価な市販の圧縮機を用いた場合の圧縮率の限界は、大凡もみ殻２の比重を圧縮前の２．８倍とする圧縮率である。そのため、もみ殻の圧縮成形物１は、圧縮機を含む圧縮設備のコストを低減可能である。
【００２６】
（他の形態）
上述した本発明の実施の形態に係るもみ殻の圧縮成形物１は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々の変形実施が可能である。
【００２７】
本発明の実施の形態に係る「圧縮」は、変性を目的とするものではなく、圧縮を解くと、もみ殻２の性状（特質、特性等）を実質的に回復可能であり、圧縮したり圧縮を解くことで性状の可逆性を有するものである。しかしながら、本発明の「圧縮」は、若干の変性を伴うものでも良いものとする。
【００２８】
たとえば、加熱しながらもみ殻２を圧縮する場合には、その加熱によってもみ殻２が焦げることがある。このような「焦げ」は、用途によってはそれ程もみ殻２の性状を変えるものではないため、許容可能な変性である。つまり、このような「焦げ」があっても、用途によってはもみ殻２の性状は実質的に回復している。
【００２９】
また、もみ殻の圧縮成形物１を製造するには、市販の圧縮機を用いることとしている。しかしながら、特注の圧縮機または手動の圧縮機等を用いることができることは言うまでもない。
【００３０】
本発明の実施の形態に係るもみ殻の圧縮成形物１の用途は、製鉄工場での用途を主に想定している。しかし、もみ殻の圧縮成形物１は、製鉄工場での用途に限らず、あらゆるもみ殻２の用途に適用できる。
【００３１】
たとえば、酪農では、肥育用飼料の他に畜舎敷料としてのもみ殻２の用途がある。また、堆肥としてのもみ殻２の用途がある。さらに、エネルギー分野では、炭の原材料、前述のバイオコークスの原材料、バイオマスガス・液体・個体燃料の原材料等としてのもみ殻２の用途がある。
【００３２】
また、製鉄工場での用途で、もみ殻の圧縮成形物１を使用する場合であっても、溶鉄に直接、樹脂シート３が付いたままの、もみ殻の圧縮成形物１を接触させる必要はなく、樹脂シート３を外して、もみ殻２を溶鉄に直接接触させることとしても良い。
【００３３】
また、もみ殻の圧縮成形物１は、圧縮したもみ殻２を、角に丸みを有する四角柱に成形している。しかしながら、多角柱（三角柱、四角柱、五角柱、六角柱等）または円柱、楕円柱、角に丸みを有する多角柱（四角柱以外）とすることができる。これらの形状は、それを整列して並べて収容することで、保管スペースの有効活用が可能な形状である。
【００３４】
また、もみ殻の圧縮成形物１の形状を維持するために、樹脂シート３で圧縮直後に被覆している。しかしながら、樹脂シート３で被覆するのは、圧縮直後に限らず、圧縮から相当の期間が経過した後であっても良い。たとえば、角に丸みを有する四角柱のもみ殻の圧縮成形物１が有する６面のうち、１面、２面、３面、４面、または５面を樹脂シート３で覆い、その他の面は覆わない状態を相当の期間維持し、その後、当初覆わなかった面を樹脂シート３で覆うようにしても良い。
【００３５】
また、このような樹脂シート３は、もみ殻の圧縮成形物１の必須の構成要素ではないので、省略することができる。仮に何かで被覆するにしても、それは樹脂シート３に限らず、紙シート等のシート状または網状物とすることができる。
【００３６】
また、樹脂シート３に代えて、または樹脂シート３とともに、圧縮したもみ殻２をひも状のもので縛り、もみ殻の圧縮成形物の形状を維持しても良い。図３は、本発明の実施の形態の変形例に係るもみ殻の圧縮成形物１１の平面図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。
【００３７】
もみ殻１２を圧縮機等により圧縮成形したものを、多数のひも１３で縛っている。もみ殻の圧縮成形物１１の形状は角に丸みを有する四角柱である。その四角柱が有する６面のうち、長尺の４面をひも１３で縛って、もみ殻の圧縮成形物１１の形状を維持している。
【００３８】
ひも１３で縛っていない残りの２面が存在することで、若干もみ殻の圧縮成形物１１の形状を維持しようとする力が、もみ殻の圧縮成形物１よりも弱い。しかし、振動等の応力を与えなければ、十分にもみ殻の圧縮成形物１１の形状を維持できる。また、ひも１３で縛った上に樹脂シート３をもみ殻の圧縮成形物１と同様に被覆することで、もみ殻の圧縮成形物１１は、もみ殻の圧縮成形物１と同等の形状を維持しようとする力を備えることができる。
【００３９】
このひも１３の間隔は、適宜決定できる。また、ひも１３は、多数用いなくとも、たとえば一本のひも１３の縛る位置を徐々にずらして、図３における横方向全域を縛る領域とすることができる。さらに、ひも１３と樹脂シート３とを併用しても良い。
【００４０】
さらに、シート状物でもみ殻２を被覆することに代えて、もみ殻２の一粒一粒がバラバラにならないように、もみ殻の圧縮成形物１の表面を糊状物質、接着剤等で固めることができる。
【００４１】
さらには、もみ殻の圧縮成形物１の全体を糊状物質、接着剤等で固め、四角柱等の成形物を得ることができる。この圧縮方法では、圧縮機等でもみ殻２を圧縮した際の反発力が小さいと考えられることから（糊状物質、接着剤等で固め、反発力を押さえつけるため）、圧縮率を大きくすることができると考えられる。
【００４２】
また、もみ殻の圧縮成形物１のもみ殻２は、水分を１０から１２重量％含んでいる。しかしながら、もみ殻２の水分量は５重量％以下、５重量％から１０重量％、１０重量％から１５重量％、１５重量％から２０重量％等としても良い。用途に応じて適切な、もみ殻２の水分調整を行うことができる。
【００４３】
また、もみ殻の圧縮成形物１の圧縮率を上げるため、敢えて水分等の液体をもみ殻２に加える場合は、圧縮機による圧縮の操作を行った後に乾燥・吸気等を行って、もみ殻２が含有する水分量を調整することが好ましい。
【００４４】
また、もみ殻の圧縮成形物１のもみ殻２は、圧縮によって、もみ殻２の比重が圧縮前の２．８倍となっている。しかしながら、圧縮率は、どのような数値でも構わない。たとえば、安価な市販の圧縮機を用いた場合でも、中国等で流通している長粒種（たとえば、米の粒の長さが約１２ｍｍのもの）の米のもみ殻等は、潰れやすく、比重が圧縮前の３．２倍になる。
【００４５】
日本で主に流通しているジャポニカ米のような短粒種（たとえば、米の粒の長さが約７ｍｍのもの）の米のもみ殻等は、潰れ難く、比重が圧縮前の約２．８倍だった。このような米の品種の違いによるもみ殻の潰れやすさを考慮すると、圧縮によって、もみ殻２の比重が圧縮前の大凡２倍以上２．５倍まで、２．５倍を超え２．８倍まで、２．８倍を超え３．２倍まで、３．２倍を超え〜３．５倍までを想定しておくのが妥当である。
【００４６】
また、もみ殻の圧縮成形物１の樹脂シート３に逆止弁付きの吸気用の穴を設け、そこから吸気し（吸気を終えても、逆止弁の作用で気体が逆流しない）、布団圧縮袋の要領で圧縮率を高めることも考えられる。この圧縮率を高める方法は、それ単独で（圧縮機を用いずに）もみ殻２を圧縮するために用いることができるし、圧縮機でもみ殻２をある程度圧縮した後に、さらに圧縮するために用いることもできる。
【００４７】
また、もみ殻２を加熱しながらを圧縮すると、その加熱によって、もみ殻２が若干変性し、もみ殻２を圧縮した際の反発力が小さくなると考えられる。したがってより圧縮率を高めたもみ殻の圧縮成形物１を得ることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１、１１  もみ殻の圧縮成形物
２、１２  もみ殻
３  樹脂シート（シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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