(57)【要約】【課題】  アシドーシスのリスクを抑えることが可能で、自動給餌機あるいは搾乳ロボット機等の自動給餌機構を有する装置に供するための反芻動物用飼料を提供する。【解決手段】  リグノセルロース材料を原料とし、セルラーゼ糖化率が７５％以上であるクラフトパルプ及び濃厚飼料を含有し、全乾物中繊維(ＮＤＦ)が８〜６０質量％である反芻動物用飼料を、自動給餌機構を有する装置に供する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
リグノセルロース材料を原料とする、下記に示すセルラーゼ糖化率が７５％以上のクラフトパルプ及び濃厚飼料を含有し、全乾物中繊維(ＮＤＦ)が８〜６０質量％である、自動給餌機構を有する装置に供するための反芻動物用飼料。
セルラーゼ糖化率：濃度１％、ｐＨ４．０に調整したパルプ懸濁液に、セルラーゼを濾紙崩壊力１３５０Ｕ／（パルプ絶乾重量ｇ）となるように添加し、４０℃で、７２時間反応させた後、式１より糖化率を求める。
セルラーゼ糖化率（％）＝［（セルラーゼ処理前のパルプ重量−セルラーゼ処理後のパルプ重量）／セルラーゼ処理前のパルプ重量］×１００    （式１）
【請求項２】
リグノセルロース材料が木質材料を含む、請求項１に記載の反芻動物用飼料。
【請求項３】
クラフトパルプのカッパー価が４０以下であることを特徴とする、請求項1または請求項２に記載の反芻動物用飼料。
【請求項４】
クラフトパルプのカナダ標準濾水度が３００ｍｌ以上であることを特徴とする、請求項1〜３のいずれかに記載の反芻動物用飼料。
【請求項５】
飼料の形態がペレット状である請求項１〜４のいずれかに記載の反芻動物用飼料。
【請求項６】
飼料の形態がフレーク状である請求項１〜４のいずれかに記載の反芻動物用飼料
【請求項７】
飼料の形態がシート状である請求項１〜４のいずれかに記載の反芻動物用飼料。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれかに記載の反芻動物用飼料を自動給餌機構を有する装置に供する装置で給与する泌乳牛の飼育方法。
【請求項９】
クラフトパルプと少なくとも濃厚飼料を混合してペレット状とすることによってなる、請求項５記載の反芻動物用飼料。
【請求項１０】
クラフトパルプと少なくとも濃厚飼料を混合してフレーク状とすることによってなる、請求項６記載の反芻動物用飼料。
【請求項１１】
クラフトパルプと少なくとも濃厚飼料を混合してシート状とすることによってなる、請求項７記載の反芻動物用飼料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動給餌機あるいは搾乳ロボット機等の自動給餌機構を有する装置に供するためのアシドーシス予防効果がある反芻動物用飼料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、酪農現場において労働力低減のために、自動給餌機あるいは搾乳ロボット機等の自動給餌機構を有する装置（自動給餌機：特許文献１、４、搾乳ロボット機：特許文献２、３、５、６）が普及しており、それに伴い配合飼料を多量給与するケースが増えてきている。
【０００３】
このような自動給餌機構を有する装置において、飼料を多給できれば栄養の充足が高まり乳量、乳成分が増加する。しかしながら、トウモロコジ等のデンプンを多量に含む飼料を多量に給与するとルーメン内のｐＨが低下する状態、いわゆるルーメンアシドーシスが生じ、それに起因する採食性の低下、生産性の悪化などの悪影響を引き起こし、反対に、飼料の栄養濃度が低過ぎると、牛の摂取欲求が低下し、給餌機に寄付かない懸念があった。
【０００４】
ルーメンアシドーシスとは、反芻動物の疾病の一種であり、炭水化物に富む穀物、濃厚飼料、果実類などを急激に摂取することにより引き起こされる。ルーメンアシドーシスにおいては、ルーメン内において、グラム陽性乳酸生成菌、特にStreptcoccus bovisおよびLactobacillus属微生物が増加し、乳酸あるいは揮発性脂肪酸（ＶＦＡ：Volatile Fatty Acid）の異常な蓄積が生じ、ルーメン内のｐＨが低下する（ｐＨ５以下）。その結果、ルーメン内のプロトゾア（原生動物）、及びある種の細菌の減少あるいは消滅を引き起こす。特に急性アシドーシスは、ルーメンの鬱血や脱水症（胃内容浸透圧の上昇に伴い体液が大量に胃内に移動）、さらには昏睡や死をもたらすため、極めて危険である。
【０００５】
ルーメンアシドーシスの予防には、飼料配合の急激な変化を避け、ルーメン発酵を安定化させ、ｐＨの変動を少なくすることが重要である。また、唾液には重曹が含まれｐＨ調節に寄与するため、十分な反芻により唾液分泌のできる飼料を給与することも重要である。ただし、ルーメンアシドーシスを防止するために飼料の栄養価を低くすると、エネルギーが不足して乳生産量が低下してしまうという懸念もある。
【０００６】
以上のことから、自動給餌システムに用いる飼料に求められる要素として、エネルギー要求量を満たしつつ、且つルーメンアシドーシスのリスクを抑えた栄養濃度であることが求められている。
【０００７】
ルーメンアシドーシスを予防する飼料として、特許文献７には、木質原料に高衝撃力を与えて粉砕し微粒子化した家畜飼料が開示されている。さらに、特許文献８には、リグノセルロースバイオマスをペレット化して反芻動物の飼料とすることが記載されている。また、特許文献９には、自動給餌機又は搾乳ロボット機に給与するに適した、繊維（ＮＤＦ）が２０〜２６質量％で、大豆またはビートパルプが３質量％以上配合された泌乳牛飼料が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表平０９−５０２３６１号公報
【特許文献２】特表平０８−５０８４０１号公報
【特許文献３】特許第４６６９５５０号公報
【特許文献４】特開２００３−１８０１８７号公報
【特許文献５】特開２００１−１２８５８０号公報
【特許文献６】特開２００９−２９６９９０号公報
【特許文献７】特開２０１２−１０５５７０号公報
【特許文献８】国際公開ＷＯ２０１１／０９７０７５
【特許文献９】特許第６０３８３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、配合飼料多給時でもアシドーシスのリスクを抑えることのできる、自動給餌機あるいは搾乳ロボット機等の自動給餌機構を有する装置に供するための反芻動物用飼料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねたところ、リグノセルロース材料を原料とする、セルラーゼ糖化率が７５％以上のクラフトパルプ及び濃厚飼料を含有し、全乾物中繊維(ＮＤＦ)が８〜６０質量％である反芻動物用飼料を用いることで、上記課題を解決できることを見出した。本発明の主な構成は以下の通りである。
【００１１】
[１]リグノセルロース材料を原料とする、下記に示すセルラーゼ糖化率が７５％以上のクラフトパルプ及び濃厚飼料を含有し、全乾物中繊維(ＮＤＦ)が８〜６０質量％である、自動給餌機構を有する装置に供するための反芻動物用飼料。
セルラーゼ糖化率：濃度１％、ｐＨ４．０に調整したパルプ懸濁液に、セルラーゼを濾紙崩壊力１３５０Ｕ／（パルプ絶乾重量ｇ）となるように添加し、４０℃で、７２時間反応させた後、式１より糖化率を求める。
セルラーゼ糖化率（％）＝［（セルラーゼ処理前のパルプ重量−セルラーゼ処理後のパルプ重量）／セルラーゼ処理前のパルプ重量］×１００    （式１）
[２]リグノセルロース材料が木質材料を含む、上記［１］に記載の反芻動物用飼料。
[３]クラフトパルプのカッパー価が４０以下であることを特徴とする、上記［１］または［２］に記載の反芻動物用飼料。
[４]クラフトパルプのカナダ標準濾水度が３００ｍｌ以上であることを特徴とする、上記［１］〜［３］のいずれかに記載の反芻動物用飼料。
[５]飼料の形態がペレット状である上記[１]〜[４]のいずれかに記載の反芻動物用飼料。
[６]飼料の形態がフレーク状である上記[１]〜[４]のいずれかに記載の反芻動物用飼料
[７]飼料の形態がシート状である上記[１]〜[４]のいずれかに記載の反芻動物用飼料。
[８]上記 [５]〜[７]のいずれかに記載の反芻動物用飼料を自動給餌機構を有する装置に供する装置で給与する泌乳牛の飼育方法。
[９]クラフトパルプと少なくとも濃厚飼料を混合してペレット状とすることによってなる、上記［５］記載の反芻動物用飼料。
[１０]クラフトパルプと少なくとも濃厚飼料を混合してフレーク状とすることによってなる、上記［６］記載の反芻動物用飼料。
[１１]クラフトパルプと少なくとも濃厚飼料を混合してシート状とすることによってなる、上記［７］記載の反芻動物用飼料。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の自動給餌機あるいは搾乳ロボット機等の自動給餌機構を有する装置に供するための反芻動物用飼料を給与して乳牛を飼育すれば、エネルギー要求量を満たしつつ、アシドーシスのリスクを低減することができる。
【００１３】
また、本発明の反芻動物用飼料は、乳牛が搾乳ロボットに進入する動機付けとなり、搾乳ロボットの搾乳効率が向上する。
【００１４】
さらに、本発明の反芻動物用飼料は高ＮＤＦ、低デンプンなので、搾乳ロボット機等の自動給餌機構を有する装置内で配合飼料単体を多量給与することによる、牛のアシドーシス発生を防ぐことができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の反芻動物用飼料は、クラフトパルプ（ＫＰ）を含有するものであるが、他の公知のパルプ化法によって製造されたパルプを併用することができる。例えば、機械パルプ、化学パルプのいずれもが適用可能である。機械パルプとしては、砕木パルプ（ＧＰ）、リファイナーグラウンドウッドパルプ（ＲＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等が挙げられる。化学パルプとしては、クラフトパルプ（ＫＰ）、溶解クラフトパルプ（ＤＫＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解サルファイトパルプ（ＤＳＰ）等が挙げられる。また、漂白パルプ、未漂白パルプのいずれも使用できる。これらの中では、酸素脱リグニン処理した化学パルプ、漂白化学パルプなどが好ましい。また、カッパー価が４０以下であるパルプや、クラフトパルプがさらに好ましく、カッパー価が３０以下である酸素脱リグニン処理したクラフトパルプ（酸素脱リグニンクラフトパルプ）が特に好ましい。
【００１６】
本発明の反芻動物用飼料において、パルプは１種類のものから成るものでもよく、複数のパルプを混合したものでもよい。例えば、原料や製造方法の異なる化学パルプ（広葉樹クラフトパルプ、針葉樹クラフトパルプ、溶解広葉樹クラフトパルプ、溶解針葉樹クラフトパルプ）、あるいは機械パルプ（砕木パルプ、リファイナーグラウンドウッドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ）、を２種以上混合して使用してもよい。
【００１７】
機械パルプの場合、グラインダー処理（砕木パルプの場合）後、あるいはリフィニング（リファイナーグラウンドウッドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプの場合）後に、精選工程を経ないで製造することにより繊維化されていない粕をパルプに含ませることが可能となる。
【００１８】
原料の木材としては、例えば、広葉樹、針葉樹、雑木、タケ、ケナフ、バガス、パーム油搾油後の空房が使用できる。具体的には、広葉樹としては、ブナ、シナ、シラカバ、ポプラ、ユーカリ、アカシア、ナラ、イタヤカエデ、センノキ、ニレ、キリ、ホオノキ、ヤナギ、セン、ウバメガシ、コナラ、クヌギ、トチノキ、ケヤキ、ミズメ、ミズキ、アオダモ等が例示される。針葉樹としては、スギ、エゾマツ、カラマツ、クロマツ、トドマツ、ヒメコマツ、イチイ、ネズコ、ハリモミ、イラモミ、イヌマキ、モミ、サワラ、トガサワラ、アスナロ、ヒバ、ツガ、コメツガ、ヒノキ、イチイ、イヌガヤ、トウヒ、イエローシーダー（ベイヒバ）、ロウソンヒノキ（ベイヒ）、ダグラスファー（ベイマツ）、シトカスプルース（ベイトウヒ）、ラジアータマツ、イースタンスプルース、イースタンホワイトパイン、ウェスタンラーチ、ウェスタンファー、ウェスタンヘムロック、タマラック等が例示される。
【００１９】
＜クラフトパルプ＞
本発明における反芻動物用飼料は、リグノセルロース原料をクラフト蒸解して得られるクラフトパルプを含み、特に好ましくは木材由来のクラフトパルプを含む。特に本発明においては、カナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が３００ｍｌ以上のクラフトパルプを使用することによって反芻動物のルーメンにおける消化速度を緩やかにし、ルーメンにおける反芻を促進するような飼料ペレットを製造することが可能になる。好ましい態様において、本発明に用いるクラフトパルプのカナダ標準濾水度は４５０ｍｌ以上であり、５００ｍｌ以上や５５０ｍｌ以上としてもよい。一般に、クラフトパルプのカナダ標準濾水度は、公知の方法によって低下させることができる。
【００２０】
本発明で使用するクラフトパルプのカッパー価は、４０以下であることが好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下や１５以下としてもよい。カッパーの下限は特に制限されないが、０．１以上とすることができる。
【００２１】
木材チップからクラフトパルプを製造する場合、木材チップは蒸解液と共に蒸解釜へ投入され、クラフト蒸解に供する。また、ＭＣＣ、ＥＭＣＣ、ＩＴＣ、Ｌｏ−ｓｏｌｉｄなどの修正クラフト法の蒸解に供しても良い。また、１ベッセル液相型、１ベッセル気相／液相型、２ベッセル液相／気相型、２ベッセル液相型などの蒸解型式なども特に限定はない。すなわち、本願のアルカリ性水溶液を含浸し、これを保持する工程は、従来の蒸解液の浸透処理を目的とした装置や部位とは別個に設置してもよい。好ましくは、蒸解を終えた未晒パルプは蒸解液を抽出後、ディフュージョンウォッシャーなどの洗浄装置で洗浄する。
【００２２】
クラフト蒸解工程は、木材チップをクラフト蒸解液とともに耐圧性容器に入れて行うことができるが、容器の形状や大きさは特に制限されない。木材チップと薬液の液比は、例えば、１．０〜５．０Ｌ／ｋｇとすることができ、１．５〜４．５Ｌ／ｋｇが好ましく、２．０〜４．０Ｌ／ｋｇがさらに好ましい。
【００２３】
また、本発明においては、絶乾チップ当たり０．０１〜１．５質量％のキノン化合物を含むアルカリ性蒸解液を蒸解釜に添加することもできる。キノン化合物の添加量が０．０１質量％未満であると添加量が少なすぎて蒸解後のパルプのカッパー価が低減されず、カッパー価とパルプ収率の関係が改善されない。さらに、粕の低減、粘度の低下の抑制も不十分である。また、キノン化合物の添加量が１．５質量％を超えてもさらなる蒸解後のパルプのカッパー価の低減、及びカッパー価とパルプ収率の関係の改善は認められない。
【００２４】
使用されるキノン化合物はいわゆる公知の蒸解助剤としてのキノン化合物、ヒドロキノン化合物又はこれらの前駆体であり、これらから選ばれた少なくとも１種の化合物を使用することができる。これらの化合物としては、例えば、アントラキノン、ジヒドロアントラキノン（例えば、１，４−ジヒドロアントラキノン）、テトラヒドロアントラキノン（例えば、１，４，４ａ，９ａ−テトラヒドロアントラキノン、１，２，３，４−テトラヒドロアントラキノン）、メチルアントラキノン（例えば、１−メチルアントラキノン、２−メチルアントラキノン）、メチルジヒドロアントラキノン（例えば、２−メチル−１，４−ジヒドロアントラキノン）、メチルテトラヒドロアントラキノン（例えば、１−メチル−１，４，４ａ，９ａ−テトラヒドロアントラキノン、２−メチル−１，４，４ａ，９ａ−テトラヒドロアントラキノン）等のキノン化合物であり、アントラヒドロキノン（一般に、９，１０−ジヒドロキシアントラセン）、メチルアントラヒドロキノン（例えば、２−メチルアントラヒドロキノン）、ジヒドロアントラヒドロアントラキノン（例えば、１，４−ジヒドロ−９，１０−ジヒドロキシアントラセン）又はそのアルカリ金属塩等（例えば、アントラヒドロキノンのジナトリウム塩、１，４−ジヒドロ−９，１０−ジヒドロキシアントラセンのジナトリウム塩）等のヒドロキノン化合物であり、アントロン、アントラノール、メチルアントロン、メチルアントラノール等の前駆体が挙げられる。これら前駆体は蒸解条件下ではキノン化合物又はヒドロキノン化合物に変換する可能性を有している。
【００２５】
蒸解液は、対絶乾木材チップ重量当たりの活性アルカリ添加率（ＡＡ）を１０〜３５質量％とすることが好ましい。活性アルカリ添加率を１０質量％未満であるとリグニンやヘミルロースの除去が不十分となり、３５質量％を超えると収率の低下や品質の低下が起こる。ここで活性アルカリ添加率とは、ＮａＯＨとＮａ２Ｓの合計の添加率をＮａ２Ｏの添加率として換算したもので、ＮａＯＨには０．７７５を、Ｎａ２Ｓには０．７９５を乗じることでＮａ２Ｏの添加率に換算できる。また、硫化度は２０〜３５％の範囲が好ましい。硫化度２０％未満の領域においては、脱リグニン性の低下、パルプ粘度の低下、粕率の増加を招く。
【００２６】
クラフト蒸解は、１２０〜１８０℃の温度範囲で行うことが好ましく、１４０〜１６０℃がより好ましい。温度が低すぎると脱リグニン（カッパー価の低下）が不十分である一方、温度が高すぎるとセルロースの重合度（粘度）が低下する。また、本発明における蒸解時間とは、蒸解温度が最高温度に達してから温度が下降し始めるまでの時間であるが、蒸解時間は、６０分以上６００分以下が好ましく、１２０分以上３６０分以下がさらに好ましい。蒸解時間が６０分未満ではパルプ化が進行せず、６００分を超えるとパルプ生産効率が悪化するために好ましくない。
【００２７】
また、本発明におけるクラフト蒸解は、Ｈファクター（Ｈｆ）を指標として、処理温度及び処理時間を設定することができる。Ｈファクターとは、蒸解過程で反応系に与えられた熱の総量を表す目安であり、下記の式によって表わされる。Ｈファクターは、チップと水が混ざった時点から蒸解終了時点まで時間積分することで算出する。Ｈファクターとしては、３００〜２０００が好ましい。
【００２８】
Ｈｆ＝∫exp（43.20−16113／Ｔ）ｄｔ
［式中、Ｔはある時点の絶対温度を表す］
【００２９】
本発明においては、蒸解後得られた未漂白（未晒）パルプは、必要に応じて、種々の処理に供することができる。例えば、クラフト蒸解後に得られた未漂白パルプに対して、漂白処理を行うことができる。
【００３０】
クラフト蒸解で得られたパルプについて、酸素脱リグニン処理を行うことができる。本発明に使用される酸素脱リグニンは、公知の中濃度法あるいは高濃度法がそのまま適用できる。中濃度法の場合はパルプ濃度が８〜１５質量％、高濃度法の場合は２０〜３５質量％で行われることが好ましい。酸素脱リグニンにおけるアルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムを使用することができ、酸素ガスとしては、深冷分離法からの酸素、ＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）からの酸素、ＶＳＡ（Vacuum Swing Adsorption）からの酸素等が使用できる。
【００３１】
酸素脱リグニン処理の反応条件は、特に限定はないが、酸素圧は３〜９ｋｇ／ｃｍ２、より好ましくは４〜７ｋｇ／ｃｍ２、アルカリ添加率はパルプ絶乾重量当たり０．５〜４質量％、処理温度８０〜１４０℃、処理時間２０〜１８０分、この他の条件は公知のものが適用できる。なお、本発明において、酸素脱リグニン処理は、複数回行ってもよい。また、酸素脱リグニン処理などを施した後のクラフトパルプのカッパー価は３０以下であることが好ましい。
【００３２】
さらなるカッパー価の低下、白色度の向上を目的とする場合、酸素脱リグニン処理が施されたパルプは、例えば、次いで洗浄工程へ送られ、洗浄後、多段漂白工程へ送られ、多段漂白処理を行うことができる。本発明の多段漂白処理は、特に限定されるものではないが、酸（Ａ）、二酸化塩素（Ｄ）、アルカリ（Ｅ）、酸素（Ｏ）、過酸化水素（Ｐ）、オゾン（Ｚ）、過酸等の公知の漂白剤と漂白助剤を組み合わせるのが好適である。例えば、多段漂白処理の初段は二酸化塩素漂白段（Ｄ）やオゾン漂白段（Ｚ）を用い、二段目にはアルカリ抽出段（Ｅ）や過酸化水素段（Ｐ）、三段目以降には、二酸化塩素や過酸化水素を用いた漂白シーケンスが好適に用いられる。三段目以降の段数も特に限定されるわけではないが、エネルギー効率、生産性等を考慮すると、合計で三段あるいは四段で終了するのが好適である。また、多段漂白処理中にエチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミンペンタ酢酸（ＤＴＰＡ）等によるキレート剤処理段を挿入してもよい。
【００３３】
本発明で使用するクラフトパルプのセルラーゼ糖化率は７５％以上が好ましく、８０％以上がより好ましく、８５％以上や９０％以上としてもよい。セルラーゼ糖化率はＴＤＮ（Ｔｏｔａｌ  Ｄｉｇｅｓｔｉｂｌｅ  Ｎｕｔｒｉｅｎｔｓ：可消化養分総量）と相関が高く、セルラーゼ糖化率が高いクラフトパルプを用いることで、エネルギー要求量を満たした反芻動物用飼料を製造することができる。
【００３４】
なお、セルラーゼ糖化率とは、濃度１％、ｐＨ４．０に調整したパルプ懸濁液に、セルラーゼを濾紙崩壊力で１３５０Ｕ／（パルプ絶乾重量ｇ）となるように添加し、４０℃で、７２時間反応させた後、式１より糖化率を求めるものである。
セルラーゼ糖化率（％）＝［（セルラーゼ処理前のパルプ重量−セルラーゼ処理後のパルプ重量）／セルラーゼ処理前のパルプ重量］×１００    （式１）
【００３５】
本発明の反芻動物用飼料は、他の飼料と併せて反芻動物に給与することができる。他の飼料成分としては、粗飼料（例えば牧草）、濃厚飼料（例えばトウモロコシ、麦などの穀類、大豆などの豆類）、ふすま、米糠、おから、蛋白質、脂質、ビタミン、ミネラルなどや添加剤（保存料、着色料、香料等）、等が挙げられる。
【００３６】
本発明の反芻動物用飼料は、前記工程で製造したクラフトパルプと濃厚飼料を含む。他の飼料成分として、粗飼料（例えば牧草）、脂質、ビタミン、ミネラルなどや添加剤（保存料、着色料、香料等）、等を含んでいてもよい。
【００３７】
本発明における濃厚飼料とは特に制限されるものではないが、トウモロコシ、コーンスターチ、小麦、小麦粉、大麦、米、あわ、ひえ、きび、もみ、えんどう、えん麦、ライ麦、ハダカ麦、キャッサバ、グレインソルガム、甘しょ、馬鈴薯でんぷん、そら豆、ルーピン、ふすま、大豆、大豆粕、きなこ、しょうゆ粕、豆腐粕、綿実、綿実粕、糠、ビール粕、焼酎粕、アメ粕、麦芽根、米胚芽、ナタネ粕、落花生粕、アマニ粕、ゴマ粕、ヤシ粕、ヒマワリ粕、サフラワー粕、パーム核粕、カポック粕、コーングルテンミール、小麦グルテン、ポテトプロテイン、こんにゃく飛粉、クロレラ等である。
【００３８】
本発明の反芻動物用飼料は、アシドーシス予防の観点から、ＮＤＦが飼料乾物量中８〜６０質量％となることが好ましく、１５〜５０質量％がより好ましく、２０〜４０質量％がさらに好ましい。飼料中のＮＤＦ含有率が高いことで、ルーメン内の発酵が安定し、さらに反芻による唾液の分泌が促されるため、ルーメン内のｐＨ変動を少なくすることができる。
【００３９】
本発明の飼料の形状は特には限定されないが、自動給餌機又は搾乳ロボット機による給餌の容易さなどの点から、ペレット状であることが好ましく、シート状やフレーク状としても良い。
【実施例】
【００４０】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定されるものではない。なお、本明細書において、濃度や％は特に断らない限り質量基準であり、数値範囲はその端点を含むものとして記載される。
【００４１】
［実施例１］
実施例１の作成には広葉樹由来の酸素脱リグニンパルプ、トウモロコシ圧片、大麦圧片、大豆粕、コーングルテンミール、コーングルテンフィード、コーンスターチ、大豆ホエー、ふすま、添加剤を用いた。
ユーカリ材のチップを活性アルカリ添加率１６．０％、硫化度２５％、Ｈファクター８３０にてクラフト蒸解を行い、未晒クラフトパルプを得た（カッパー価：１９．０、ＩＳＯ白色度：２７．７％）。
上記未晒クラフトパルプを水道水で洗浄し濃度１０％に調製後、酸素添加率２．１％（絶乾パルプ重量当たり）、水酸化ナトリウム１．６％（絶乾パルプ重量当たり）、１００℃、６０分にて酸素脱リグニン処理を行い、酸素脱リグニンクラフトパルプを得た（カッパー価：８．９、ＩＳＯ白色度：４６．１％）。得られた酸素脱リグニンクラフトパルプを水道水で洗浄した（水分率：７６．１％）。なお、得られた酸素脱リグニンクラフトパルプのセルラーゼ糖化率は９５％であった。得られたパルプ（カナダ標準濾水度：６３３ｍｌ）をスクリュープレス（ＳＨＸ−２００型、富国工業製）で脱水し、水分率を２９．５質量％に調整した。
次に、脱水したパルプが飼料全体の１２％含有されるようトウモロコシ圧片、大麦圧片、大豆粕、コーングルテンミール、コーングルテンフィード、コーンスターチ、大豆ホエー、ふすま、添加剤と混合し、リングダイ式小型ペレタイザー（カリフォルニアペレットミル製、モーター容量３０ｋｗ）を用いて圧縮処理し、直径約４．８ｍｍ、長さ約３７ｍｍの飼料ペレットを製造した。ペレットは、送風乾燥機にて水分率を調製した（機械的耐久性：９９．５％、水分率：約１３．６％）。
【００４２】
［比較例１］
比較例１の作成には広葉樹由来の未晒クラフトパルプ、トウモロコシ圧片、大麦圧片、大豆粕、コーングルテンミール、コーングルテンフィード、コーンスターチ、大豆ホエー、ふすま、添加剤を用いた。
ユーカリ材のチップを活性アルカリ添加率１２．０％、硫化度２５％、Ｈファクター８３０にてクラフト蒸解を行い、未晒クラフトパルプを得た（カッパー価：６９．０、ＩＳＯ白色度：１１．８％）。
得られた未晒クラフトパルプを水道水で洗浄した（水分率：７３．１％）。なお、得られた未晒クラフトパルプのセルラーゼ糖化率は７０％であった。得られたパルプ（カナダ標準濾水度：７５０ｍｌ）をスクリュープレス（ＳＨＸ−２００型、富国工業製）で脱水し、水分率を２９．５質量％に調整した。
次に、脱水したパルプが飼料全体の１２％含有されるようトウモロコシ圧片、大麦圧片、大豆粕、コーングルテンミール、コーングルテンフィード、コーンスターチ、大豆ホエー、ふすま、添加剤と混合し、実施例１と同様の方法でペレットを製造した。
【００４３】
［比較例２］
実施例１と同様の原料を用いた。脱水したパルプが飼料全体の３％含有されるようトウモロコシ圧片、大麦圧片、大豆粕、コーングルテンミール、コーングルテンフィード、コーンスターチ、大豆ホエー、ふすま、添加剤と混合し、実施例１と同様の方法でペレットを製造した。
【００４４】
［比較例３］
比較例１と同様の原料を用いた。脱水したパルプが飼料全体の３％含有されるようトウモロコシ圧片、大麦圧片、大豆粕、コーングルテンミール、コーングルテンフィード、コーンスターチ、大豆ホエー、ふすま、添加剤と混合し、実施例１と同様の方法でペレットを製造した。
【００４５】
＜試料の成分分析＞
試料の一般成分分析は常法に従った（ＡＯＡＣ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ２０００）。
中性デタージェント繊維（ＮＤＦ）はＶａｎ  ＳｏｅｓｔとＷｉｎｅ（１９６７）の方法に、デンプンはＡＯＡＣ ９６６．１１に従って求めた。
【００４６】
＜クラフトパルプのセルラーゼ糖化率測定＞
飼料サンプル（クラフトパルプ、絶乾重量５００ｍｇ）を、樹脂製サンプル瓶（６０ｍｌ容）に正確に秤量した。ｐＨ４．０の０．１M酢酸緩衝液にセルラーゼ（商品名：セルラーゼオノズカ飼料分析用、ヤクルト薬品工業(株)製）を濾紙崩壊力で１３５０Ｕ／（パルプ絶乾重量ｇ）となるように添加した懸濁液４９．５ｍｌを容器に添加し、４０℃にて７２時間糖化処理を行った。
７２時間後の時点でサンプルを採取し、糖化されたパルプの割合（セルラーゼ糖化率）を測定した。具体的には、あらかじめ恒量を求めたろ紙上でろ過し、４回水洗を行った後に、１０５℃の通風乾燥機中で２時間乾燥し、残渣の乾物重量を測定した。セルラーゼ糖化率は以下の式から算出した。
セルラーゼ糖化率（％）＝［（セルラーゼ処理前のパルプ重量−セルラーゼ処理後の残渣重量）／セルラーゼ処理前のパルプ重量］×１００    （式１）
セルラーゼ糖化率は、反芻動物における消化率と高い相関があり、糖化率が高いほど、反芻動物において消化されやすく、ＴＤＮが高い飼料となる。
【００４７】
実施例及び比較例の各飼料の成分を表1に示した。    
【００４８】
【表１】
2019097495.tif 000002
【００４９】
乳脂率の低下防止とルーメン内環境の安定のため、デンプン含有率は２５％以下が推奨されている（新得畜産試験場酪農科・衛生科、「単味飼料の成分組成と泌乳牛における混合飼料中のNDFとデンプンの給与比率(ルーメントコントロールによる高品質牛乳の安定生産技術確立に関する試験)」（１９９５））。本発明に係るセルラーゼ糖化率９５％のクラフトパルプを含有するＮＤＦ１５〜４０％の自動給餌機又は搾乳ロボット機用飼料（実施例１）はデンプン含有率が２５％以下となり、アシドーシスの予防に寄与するものと考えられた。比較例１はクラフトパルプのセルラーゼ糖化率が７０％と低く、クラフトパルプから摂取できるエネルギー量が低下し、飼料全体のエネルギー量の低下を防止するためにデンプンの含有率が増して２５％以上となったことで、実施例１よりもアシドーシスの予防への寄与は小さいと考えられた。比較例２、３はＮＤＦ含有率が低くなった分デンプンの含有率が増し、２５％以上となったことで、実施例１よりもアシドーシスの予防への寄与は小さいと考えられた。
【００５０】
このように、本発明によって、エネルギー要求量を満たしつつ、且つルーメンアシドーシスのリスクを抑えた栄養濃度の自動給餌機又は搾乳ロボット機用飼料を発明した。