(57)【要約】【課題】掘削装置を保持したスタンドの姿勢変換を容易に行うことができる吊り金具を備えた掘削装置用スタンドを提供する。【解決手段】スタンド１１に備えた複数の吊り金具は、拡径装置１６を立てた状態から下部枠体の後側縁部１２ｄを支点として後方に倒すために用いられる倒し用吊り金具２８と、拡径装置を寝かせた状態から後側縁部を支点として前方に起こすために用いられる起こし用吊り金具２６とを含み、倒し用吊り金具のみを用いて拡径装置を保持したスタンドを吊り上げた状態で、吊上げ用ロープ２９が取り付けられた吊り孔２８ａが後側縁部に対して水平方向後側に位置するように設けられた。【選択図】図１０
2019183443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アースドリルのケリーバ先端に着脱可能に装着される掘削装置を立てた状態で保持するとともに、輸送時には寝かせた状態で保持する掘削装置用スタンドであって、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体及び上部枠体と、上下両枠体に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材と、前部側縦枠材の前面に設けられ吊上げ用ロープが着脱可能な吊り部を有した複数の吊り金具とを備え、該複数の吊り金具は、前記掘削装置を立てた状態から前記下部枠体の後側縁部を支点として後方に倒すために用いられる倒し用吊り金具と、前記掘削装置を寝かせた状態から前記後側縁部を支点として前方に起こすために用いられる起こし用吊り金具とを含み、前記倒し用吊り金具のみを用いて前記掘削装置を保持した前記スタンドを吊り上げた状態で、前記吊上げ用ロープが取り付けられた前記吊り部が前記後側縁部に対して水平方向後側に位置するように設けられ、前記起こし用吊り金具のみを用いて前記掘削装置を吊り上げた状態で、前記吊上げ用ロープが取り付けられた前記吊り部が前記後側縁部に対して水平方向前側に位置するように設けられたことを特徴とする掘削装置用スタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削装置用スタンドに関し、詳しくは、アースドリルの先端に着脱可能に装着される掘削装置を、非使用時に立設状態で保持しておくための掘削装置用スタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
アースドリルは、一般に、先端に掘削装置を装着したケリーバを回転させながら地中に押し込んで掘削作業を行うもので、作業の進行に伴って各種の掘削装置が選択的に装着される。掘削装置には、例えば、掘削孔の最深部を拡径する拡底バケットや中間部に大径の節部を形成する拡径装置などが用いられている。このため、非使用時の掘削装置を適宜なスタンドによって保持した状態で保管したり、輸送時の姿勢に保持したりする架台が必要になる。そこで、これらの掘削装置用架台として、拡底バケットを立てた状態で保持できるとともに、輸送の際には寝かせた状態でトラックに載置可能な拡底バケット用スタンドが開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３１６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の特許文献１に記載された拡底バケット用スタンドでは、その構造上、スタンド上部に設けた吊り金具の取付位置とスタンドを倒す際に用いられる重心位置との関係から、スタンドの姿勢を変化させるためにクレーンによる横引き操作を行っているのが現状であるが、不安定な作業であった。
【０００５】
そこで本発明は、掘削装置を保持したスタンドの姿勢変換を容易に行うことができる吊り金具を備えた掘削装置用スタンドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の掘削装置用スタンドは、アースドリルのケリーバ先端に着脱可能に装着される掘削装置を立てた状態で保持するとともに、輸送時には寝かせた状態で保持する掘削装置用スタンドであって、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体及び上部枠体と、上下両枠体に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材と、前部側縦枠材の前面に設けられ吊上げ用ロープが着脱可能な吊り部を有した複数の吊り金具とを備え、該複数の吊り金具は、前記掘削装置を立てた状態から前記下部枠体の後側縁部を支点として後方に倒すために用いられる倒し用吊り金具と、前記掘削装置を寝かせた状態から前記後側縁部を支点として前方に起こすために用いられる起こし用吊り金具とを含み、前記倒し用吊り金具のみを用いて前記掘削装置を保持した前記スタンドを吊り上げた状態で、前記吊上げ用ロープが取り付けられた前記吊り部が前記後側縁部に対して水平方向後側に位置するように設けられ、前記起こし用吊り金具のみを用いて前記掘削装置を吊り上げた状態で、前記吊上げ用ロープが取り付けられた前記吊り部が前記後側縁部に対して水平方向前側に位置するように設けられたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の掘削装置用スタンドによれば、掘削装置を保持したスタンドを吊り上げた状態で、後側縁部に対して後側に位置する吊り部を有した倒し用吊り金具と、後側縁部に対して前側に位置する吊り部を有した起こし用吊り金具とを備えているので、吊り上げ操作に伴って移動する掘削装置とスタンドとの合成重心を、後側縁部を越えて反対側に位置させることができる。このため、倒し用吊り金具を用いれば、クレーンの巻き下げ操作に伴い、後側縁部を支点として倒す方向の回転モーメントが作用するので、スタンドを確実に倒すことができる。一方、起こし用吊り金具を用いれば、後側縁部を支点として起こす方向の回転モーメントが作用するので、スタンドを確実に起こすことができる。したがって、クレーンによる巻き上げ及び巻き下げの簡単な操作のみによってスタンドの姿勢変換を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一形態例を示す掘削装置用スタンドの正面図である。
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】図１のIV−IV断面図である。
【図５】掘削装置を保持した状態を示す掘削装置用スタンドの正面図である。
【図６】同じく側面図である。
【図７】同じく平面図である。
【図８】図５のVIII−VIII断面図である。
【図９】掘削装置を保持して立てた状態のスタンドを示す説明図である。
【図１０】倒し用吊り金具を用いてスタンドを吊り上げた状態を示す説明図である。
【図１１】起こし用吊り金具及び移動用吊り金具を用いてスタンドを吊り上げた状態を示す説明図である。
【図１２】起こし用吊り金具を用いてスタンドを吊り上げた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１乃至図１２は、本発明の掘削装置用スタンドの一形態例を示すもので、本形態例に示す掘削装置用スタンド（以下、スタンドと称する。）１１は、図１乃至図４に示すように、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体１２及び上部枠体１３と、上下両枠体１２，１３に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材１４と、所要位置に配置された複数の補強材１５とを結合することによって略直方体状に枠組みされている。
【００１０】
下部枠体１２は、４本の外枠材１２ａによって矩形状に枠組みされたもので、前部両隅には補強材１２ｂが設けられている。また、下部枠体１２の中央部には、前後方向に架け渡された左右一対の補強材１２ｃ，１２ｃの上面に、後述する掘削装置の一つである拡径装置１６の下部を保持するための下部保持部材１７が設けられている。
【００１１】
下部保持部材１７は、拡径装置１６を立てた状態で保持する際や寝かせた状態で輸送する際に固定具として用いられ、拡径装置１６の下端に設けられた突出部が垂直方向に嵌合可能な筒部材１７ａを複数の補強材１７ｂにより補強するとともに、その左右両側部には、拡径装置１６の下部を支持する支持板１７ｃ，１７ｃが設けられている。また、支持板１７ｃの前後両側部には、前側が後側よりも上下に短い寸法に設定された一組の二股部１７ｄ，１７ｅが設けられている。そして、Ｌ字状の係止部材１７ｆの一端部が前側の二股部１７ｅに挿入されて、回動ピン１８で前後方向に回動可能となり、他端部が後側の二股部１７ｄに挿入されて、固定ピン１９で止着可能となっている。
【００１２】
上部枠体１３は、両側部及び後部に配置された３本の外枠材１３ａにより前側が開口した平面視コ字状に組み立てられ、開口側には複数の補強材１３ｂが枠組みされることにより、閉じ状態の拡径装置１６の上部が水平方向に出入り可能な開口幅を有する開口部２０が設けられている。さらに、開口部２０の縁部中央には、拡径装置１６の上部を保持するための上部保持部材２１が設けられている。この上部保持部材２１は、拡径装置１６をスタンド１１に保持して吊り上げる際や輸送する際に固定具として用いられ、左右一対のブラケット２１ａ，２１ａに挿通した固定ピン２２に拡径装置１６の上部が係合するように構成されている。
【００１３】
上部枠体１３の上面には、スタンド１１を立てて拡径装置１６をアースドリルのケリーバ（図示せず）に着脱したり、油圧配管を着脱したりする際の作業用足場となる金網状部材により形成された足場部材２３と、該足場部材２３の開口部２０部分を除く外周を囲むようにして足場部材２３の外縁部から垂直方向に立設した手摺部材２４とが設けられている。また、スタンド１１の後面には、足場部材２３に昇降する際に使用する昇降用梯子２５が縦枠材１４に沿って一体的に設けられている。
【００１４】
前部側の縦枠材１４の前面には、上下方向に取付位置の異なる複数の吊り金具が設けられており、上部枠体１３の近傍に設けられた左右一対の起こし用吊り金具２６，２６と、下部枠体１２の近傍に設けられた左右一対の移動用吊り金具２７，２７と、起こし用吊り金具２６と移動用吊り金具２７との中間部に設けられた左右一対の倒し用吊り金具２８，２８とで構成されている。各吊り金具２６，２７，２８は、略三角状に形成された厚板材を縦枠材１４に先端を若干内側に向けて溶接したものであって、前端部には吊上げ用ロープ２９（図１０）が取り付けられる吊り部である吊り孔２６ａ，２７ａ，２８ａがそれぞれ設けられている。
【００１５】
また、倒し用吊り金具２８は、拡径装置１６とスタンド１１との合成重心Ｗと、吊り孔２８ａとを通る直線３０が後側縁部１２ｄより後方に位置するように設けられている。言い換えると、倒し用吊り金具２８のみを用いて拡径装置１６と一体でスタンド１１を吊り上げた状態で、吊り孔２８ａは、下部枠体１２の後側縁部１２ｄに対して水平方向後側に位置するように設けられている（図１０）。一方、起こし用吊り金具２６は、拡径装置１６とスタンド１１との合成重心Ｗと、吊り孔２６ａとを通る直線３１が後側縁部１２ｄより前方に位置するように設けられている。言い換えると、起こし用吊り金具２６のみを用いて同様に吊り上げた状態で、吊り孔２６ａは、後側縁部１２ｄに対して水平方向前側に位置するように設けられている（図１２）。
【００１６】
このように形成されたスタンド１１は、ケリーバ先端から取り外された非使用時の拡径装置１６を立てた状態で収容して保持する。そこで、以下では、拡径装置１６の保持構造について、図５乃至図８を参照しながら説明する。
【００１７】
拡径装置１６は、角筒状の支持体１６ａと、該支持体１６ａの側面に開閉可能に装着された各２本のスクレーパ翼１６ｂ及び掘削翼１６ｃと、支持体１６ａの内部に設けられた油圧シリンダ（図示せず）とを備えている。支持体１６ａは、平面視が正方形状に形成されており、上端には、ケリーバの先端に着脱可能に連結される上部連結部１６ｄが設けられており、下端には、底ざらいバケット（図示せず）を着脱可能に連結するための下部連結部１６ｅが設けられている。また、支持体１６ａの上端両側部には、固定ピン２２が挿通されるブラケット１６ｆ，１６ｆが設けられている。
【００１８】
また、支持体１６ａの下端部外面４箇所には、第１支軸１６ｇと第２支軸１６ｈとが９０度間隔で交互に設けられている。第１支軸１６ｇ及び第２支軸１６ｈは、支持体１６ａの下端部外面に突設した一対の第１軸支持部材１６ｉ，１６ｉ及び第２軸支持部材１６ｊ，１６ｊによってそれぞれ水平方向に支持されており、第１支軸１６ｇには、スクレーパ翼１６ｂの下端部が回動可能に連結され、第２支軸１６ｈには、掘削翼１６ｃの下端部が回動可能に連結されている。これにより、スクレーパ翼１６ｂ及び掘削翼１６ｃは、油圧シリンダの伸縮作動に伴って各支軸１６ｇ，１６ｈを中心として上部側が内外方向に揺動可能に形成されている。
【００１９】
拡径装置１６をスタンド１１に収容して保持するには、まず、下部保持部材１７の両係止部材１７ｆ，１７ｆを前側に回動させて、図６に想像線で示す開き状態とする。次に、スクレーパ翼１６ｂ及び掘削翼１６ｃをそれぞれ閉じて、ケリーバ先端に装着された拡径装置１６をスタンド１１の前面に移動させる。次に、拡径装置１６を水平方向に移動させて支持体１６ａの上部をスタンド１１の開口部２０内に位置させるとともに、下部連結部１６ｅと下部保持部材１７の筒部材１７ａとの位置を水平方向に合致させる。そして、拡径装置１６を降下させてゆくと、下部連結部１６ｅが筒部材１７ａ内に嵌入するとともに、第１軸支持部材１６ｉ下端が支持板１７ｃに当接して拡径装置１６が支持される。
【００２０】
続いて、両係止部材１７ｆ，１７ｆをそれぞれ後側に回動させて第１軸支持部材１６ｉ，１６ｉにそれぞれ係止させることにより、図６に実線で示す閉じ状態とし、固定ピン１９を挿通して係止部材１７ｆの開き止めを行う。これにより、拡径装置１６の下部が下部保持部材１７に固定され、拡径装置１６の前後左右方向への移動が規制される。最後に、ケリーバ先端と上部連結部１６ｄとの連結を解除することにより、拡径装置１６が単体でスタンド１１に保持された状態となる。また、ケリーバ先端には拡底バケットなどの他の掘削装置が装着されることにより、引き続き掘削作業が進められるが、再び拡径装置１６を用いる場合には、上述の逆の手順でケリーバ先端に拡径装置１６が装着される。
【００２１】
一方、拡径装置１６を寝かせた状態で輸送する際には、スタンド１１を倒す前に、あらかじめ固定ピン２２を各ブラケット１６ｆ，２１ａに挿通することにより、拡径装置１６の上部を保持した状態にする。ここで、拡径装置１６を保持したスタンド１１の姿勢変換について、図９乃至図１２を参照しながら説明する。
【００２２】
まず、図９に示すように、スタンド１１によって保持された拡径装置１６を立てた状態から寝かせる場合には、図１０に示すように、中間部の倒し用吊り金具２８の吊り孔２８ａのみにシャックル３２を介して吊上げ用ロープ２９の一端を取り付けるとともに、他端をクレーンのフック３３に掛けて吊り上げる。このとき、吊り上げられた拡径装置１６とスタンド１１との合成重心Ｗが吊り孔２８ａの下方に移動し、吊り孔２８ａと合成重心Ｗとを通る鉛直線３０が後側縁部１２ｄに対して距離Ｌ１だけ水平方向後側に位置した状態となる。この状態（図１０）からクレーンを巻き下げ操作することにより、接地した後側縁部１２ｄを支点としてスタンド１１が後方に倒される。
【００２３】
寝かせた状態のスタンド１１は、図１１に示すように、吊上げ用ロープ２９を倒し用吊り金具２８の吊り孔２８ａから起こし用吊り金具２６及び移動用吊り金具２７の各吊り孔２６ａ，２７ａに掛け替えることにより、水平に吊り上げられた状態でトラックの荷台に運ばれる。
【００２４】
スタンド１１で保持された拡径装置１６を寝かせた状態から立てる場合には、図１２に示すように、起こし用吊り金具２６の吊り孔２６ａのみにシャックル３２を介して吊上げ用ロープ２９を取り付けて吊り上げる。このとき、吊り上げられた拡径装置１６とスタンド１１との合成重心Ｗが吊り孔２６ａの下方に移動し、吊り孔２６ａと合成重心Ｗとを通る鉛直線３１が後側縁部１２ｄに対して距離Ｌ２だけ水平方向前側に位置した状態となる。この状態（図１２）からクレーンを巻き下げ操作することにより、接地した後側縁部１２ｄを支点としてスタンド１１が前方に起こされる。
【００２５】
このように、拡径装置１６を保持したスタンド１１を吊り上げた状態で、後側縁部１２ｄに対して後側に位置する吊り孔２８ａを有した倒し用吊り金具２８と、後側縁部１２ｄに対して前側に位置する吊り孔２６ａを有した起こし用吊り金具２６とを備えているので、吊り上げ操作に伴って移動する拡径装置１６とスタンド１１との合成重心Ｗを、後側縁部１２ｄを越えて反対側に位置させることができる。このため、倒し用吊り金具２８を用いれば、クレーンの巻き下げ操作に伴い、後側縁部１２ｄを支点として倒す方向の回転モーメントが作用するので、スタンド１１を確実に倒すことができる。一方、起こし用吊り金具２６を用いれば、後側縁部１２ｄを支点として起こす方向の回転モーメントが作用するので、スタンド１１を確実に起こすことができる。したがって、クレーンによる巻き上げ及び巻き下げの簡単な操作のみによってスタンド１１の姿勢変換を行うことができる。
【００２６】
なお、本発明は、前記形態例に限定されるものではなく、スタンドに保持される掘削装置の一つとして拡径装置を用いたが、これに限定されず、拡底バケットなどの他の掘削装置にも適用可能なスタンドとして形成することができる。この場合、吊り上げた状態の合成重心と後側縁部との位置関係を考慮して吊り部の位置を適宜に変更することができる。また、下部枠体、上部枠体、縦枠材及び補強材の形状や配置、これらを連結したときの外形状などは、保持する掘削装置の寸法や重量などの条件に応じて適宜に設定することができ、下部保持部材や上部保持部材の構造も適宜に設定することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１１…スタンド、１２…下部枠体、１２ａ…外枠材、１２ｂ，１２ｃ…補強材、１２ｄ…後側縁部、１３…上部枠体、１３ａ…外枠材、１３ｂ…補強材、１４…縦枠材、１５…補強材、１６…拡径装置、１６ａ…支持体、１６ｂ…スクレーパ翼、１６ｃ…掘削翼、１６ｄ…上部連結部、１６ｅ…下部連結部、１６ｆ…ブラケット、１６ｇ…第１支軸、１６ｈ…第２支軸、１６ｉ…第１軸支持部材、１６ｊ…第２軸支持部材、１７…下部保持部材、１７ａ…筒部材、１７ｂ…補強材、１７ｃ…支持板、１７ｄ，１７ｅ…二股部、１７ｆ…係止部材、１８…回動ピン、１９…固定ピン、２０…開口部、２１…上部保持部材、２１ａ…ブラケット、２２…固定ピン、２３…足場部材、２４…手摺部材、２５… 昇降用梯子、２６…起こし用吊り金具、２６ａ…吊り孔、２７…移動用吊り金具 、２７ａ…吊り孔、２８…倒し用吊り金具、２８ａ…吊り孔、２９…吊上げ用ロープ、３０，３１…直線、３２…シャックル、３３…フック
【図１】
2019183443.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019183443.tif 000011
【図１０】
2019183443.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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