(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、設計が合理的で、知能コントロールを実現でき、安全性を高め、取付けスピードを高め、設備投入を減少することで製造コストを下げ、かつコストが維持できる知能紡織巻線設備を提供する。【解決手段】ハウジングと、ハウジングの頂部の端面に取付けられるかつ左右対称に設置される巻線部品を含み、それぞれの巻線部品が左側に設置される支持柱、右側に設置される調節柱及び支持柱と調節柱の間に設置される巻線筒を含み、ハウジングの内に左右に伸びるガイド筐体が左右対称に設置され、それぞれのガイド筐体の頂部にガイド筐体の頂部の左右両側に沿って伸びる通し溝が連通し合って設置され、それぞれの通し溝の右側の伸長部分の頂部にガイド溝が連通し合って設置され、ガイド筐体の内に第一スライドブロックがスライドし係合し接続され、第一スライドブロックの頂部の左側に通し溝に挿入する突出ブロックが設置される。【選択図】図８
2019006606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
知能紡織巻線設備は、ハウジングと、前記ハウジングの頂部の端面に取付けられるかつ左右対称に設置される巻線部品を含み、それぞれの前記巻線部品が左側に設置される支持柱、右側に設置される調節柱及び前記支持柱と前記調節柱の間に設置される巻線筒を含み、前記ハウジングの内に左右に伸びるガイド筐体が左右対称に設置され、それぞれのガイド筐体の頂部に前記ガイド筐体の頂部の左右両側に沿って伸びる通し溝が連通し合って設置され、それぞれの前記通し溝の右側の伸長部分の頂部にガイド溝が連通し合って設置され、前記ガイド筐体の内に第一スライドブロックがスライドし係合し接続され、前記第一スライドブロックの頂部の左側に前記通し溝に挿入する突出ブロックが設置され、前記第一スライドブロックに左右に伸びる第一ねじボルトがねじで係合し接続され、それぞれの前記ガイド筐体の左側の前記ハウジングの内に伝動筐体が設置され、それぞれの前記伝動筐体の右側の内壁に第一段車が回転し係合し接続され、それぞれの前記伝動筐体の内底壁に右側の上部が前記第一段車の左側の下部と噛合接続する第二段車が設置され、左側の前記ガイド筐体の下の前記ハウジングの内に左右に伸びる駆動スライド筐体が設置され、前記駆動スライド筐体の左側の伸長部分が左側の前記伝動筐体の下にあり、前記駆動スライド筐体の右側の伸長部分が右側の前記伝動筐体の下にあり、前記駆動スライド筐体の内頂壁の真ん中にスライド溝が設置され、前記駆動スライド筐体の内に第二スライドブロックが設置され、前記第二スライドブロックの頂部の真ん中に上へ設置される第三スライドブロックが固定に設置され、前記第三スライドブロックの頂部の伸長部分が前記スライド溝に挿入するかつスライドし係合し接続し、前記スライド溝の内に左右に伸びるかつ前記第三スライドブロックとねじで係合し接続する第二ねじボルトが設置され、前記第二スライドブロックの左右両側の頂部に支持レバーが固定に設置され、前記駆動スライド筐体の内の前記第三スライドブロックに主制御電機が設置され、前記主制御電機の左右両側にいずれも回転軸が係合し接続され、前記調節柱の頂部にスライド装置が設置され、前記支持柱の底部が前記ハウジングの頂部の端面と固定に接続し、前記支持柱の右側の端面に巻線電機が設置され、前記巻線電機の右端に前記支持柱の右側の端面外に差し出る第一噛合部品が係合し接続され、前記調節柱の左側の端面に前記第一噛合部品と相対する第二噛合部品が回転し係合し接続され、それぞれの前記ガイド溝の右側の内壁に沈み溝が設置され、前記沈み溝の右側の内壁に左側に伸びるガイドレバーが固定に設置され、前記ガイドレバーの左側の伸長部分が前記ガイド溝に挿入するかつ前記ガイド溝の左側の内壁と固定に接続し、前記調節柱の底部が前記ガイド溝に通して前記通し溝に挿入し、前記ガイド溝にある前記調節柱が前記ガイドレバーとスライドし係合し接続し、前記調節柱の右側の前記ガイドレバーの外表面に圧縮ばねが周設され、それぞれの前記第一ねじボルトの左側の伸長部分がそれぞれの前記ガイド筐体の左側の内壁を貫通するかつ回転し係合し接続され、前記第一ねじボルトの左側の末端が前記伝動筐体に挿入するかつ前記第一段車の右端と固定に接続し、前記第一ねじボルトの右端が前記伝動筐体の右側の内壁と回転し係合し接続し、前記第二ねじボルトの左端が前記スライド溝の左側の内壁と回転し係合し接続し、前記第二ねじボルトの右端が切替駆動電機と係合し接続し、前記切替駆動電機の外表面が前記スライド溝の右側の内壁に貫入するかつ固定に接続され、左側の前記伝動筐体の下の前記駆動スライド筐体の内頂壁と右側の前記伝動筐体の下の前記駆動スライド筐体の内頂壁にいずれも第三段車が回転し係合し接続され、それぞれの前記第三段車と前記第二段車に伝動軸が固定に設置され、左右両側の前記伝動軸がそれぞれ左右両側の前記伝動筐体と前記駆動スライド筐体の間の前記ハウジングの内壁体を貫通するかつ回転し係合し接続し、左側の前記伝動軸の左側の末端が左側の前記支持レバーと回転し係合し接続し、右側の前記伝動軸の右側の末端が右側の前記支持レバーと回転し係合し接続し、左右両側の前記回転軸の前記主制御電機から遠離する側に第四段車が円周方向に固定に設置され、前記駆動スライド筐体の左右両側の内壁に第一接触センサと第二接触センサがそれぞれ固定に設置され、前記第一接触センサが前記第二スライドブロックに左側の端面と相対し、前記第二接触センサが前記第二スライドブロックの右側の端面と相対し、前記第一接触センサが左側の前記巻線部品にある前記巻線電機と電気で接続し、前記第二接触センサが右側の前記巻線部品の内の前記巻線電機と電気で接続し、前記スライド装置がスライド輪を含み、前記調節柱の底部に第一スライド筐体が設置され、前記スライド輪が前記第一スライド筐体の内に設置され、前記スライド輪が前記通し溝の内壁とスライドし係合し接続する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紡織加工技術分野に関し、具体的には、知能紡織巻線設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
目の前に、紡織業界は快速に発展し、紡織巻線機が紡織工業中に欠けないほど重要な役割を果たしている。伝統的な手回し紡織巻線機はスピードが低いし、巻線効率が低下で、現在の生産上の需要を満足できない。自動紡織巻線機を使えば、巻線効率を向上でき、同時に糸玉の混乱を避けられる。ただし、現有の紡織巻線機は操作が複雑で、また、紡織巻線機上に固定される巻線筒のサイズが限定されるため、需要に応じてサイズの違った巻線筒を調整できない。また、一部の紡織巻線機は一体構造で分解と取付けに不便がある。これらの要素は疑問の余地がないほど紡織巻線機の作動に影響をもたらし、使用者に不便をもたらす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105274663号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は上記の背景技術に提出された問題を解決するための知能紡織巻線設備を提供することにある。
【０００５】
上記の目的を実現するために、本発明の知能紡織巻線設備には、ハウジングと、前記ハウジングの頂部の端面に取付けられるかつ左右対称に設置される巻線部品を含み、それぞれの前記巻線部品が左側に設置される支持柱、右側に設置される調節柱及び前記支持柱と前記調節柱の間に設置される巻線筒を含み、前記ハウジングの内に左右に伸びるガイド筐体が左右対称に設置され、それぞれのガイド筐体の頂部に前記ガイド筐体の頂部の左右両側に沿って伸びる通し溝が連通し合って設置され、それぞれの前記通し溝の右側の伸長部分の頂部にガイド溝が連通し合って設置され、前記ガイド筐体の内に第一スライドブロックがスライドし係合し接続され、前記第一スライドブロックの頂部の左側に前記通し溝に挿入する突出ブロックが設置され、前記第一スライドブロックに左右に伸びる第一ねじボルトがねじで係合し接続され、それぞれの前記ガイド筐体の左側の前記ハウジングの内に伝動筐体が設置され、それぞれの前記伝動筐体の右側の内壁に第一段車が回転し係合し接続され、それぞれの前記伝動筐体の内底壁に右側の上部が前記第一段車の左側の下部と噛合接続する第二段車が設置され、左側の前記ガイド筐体の下の前記ハウジングの内に左右に伸びる駆動スライド筐体が設置され、前記駆動スライド筐体の左側の伸長部分が左側の前記伝動筐体の下にあり、前記駆動スライド筐体の右側の伸長部分が右側の前記伝動筐体の下にあり、前記駆動スライド筐体の内頂壁の真ん中にスライド溝が設置され、前記駆動スライド筐体の内に第二スライドブロックが設置され、前記第二スライドブロックの頂部の真ん中に上へ設置される第三スライドブロックが固定に設置され、前記第三スライドブロックの頂部の伸長部分が前記スライド溝に挿入するかつスライドし係合し接続し、前記スライド溝の内に左右に伸びるかつ前記第三スライドブロックとねじで係合し接続する第二ねじボルトが設置され、前記第二スライドブロックの左右両側の頂部に支持レバーが固定に設置され、前記駆動スライド筐体の内の前記第三スライドブロックに主制御電機が設置され、前記主制御電機の左右両側にいずれも回転軸が係合し接続され、前記調節柱の頂部にスライド装置が設置される。
【０００６】
好ましい技術プランとして、前記支持柱の底部が前記ハウジングの頂部の端面と固定に接続し、前記支持柱の右側の端面に巻線電機が設置され、前記巻線電機の右端に前記支持柱の右側の端面外に差し出る第一噛合部品が係合し接続され、前記調節柱の左側の端面に前記第一噛合部品と相対する第二噛合部品が回転し係合し接続される。
【０００７】
好ましい技術プランとして、それぞれの前記ガイド溝の右側の内壁に沈み溝が設置され、前記沈み溝の右側の内壁に左側に伸びるガイドレバーが固定に設置され、前記ガイドレバーの左側の伸長部分が前記ガイド溝に挿入するかつ前記ガイド溝の左側の内壁と固定に接続し、前記調節柱の底部が前記ガイド溝に通して前記通し溝に挿入し、前記ガイド溝にある前記調節柱が前記ガイドレバーとスライドし係合し接続し、前記調節柱の右側の前記ガイドレバーの外表面に圧縮ばねが周設される。
【０００８】
好ましい技術プランとして、それぞれの前記第一ねじボルトの左側の伸長部分がそれぞれの前記ガイド筐体の左側の内壁を貫通するかつ回転し係合し接続され、前記第一ねじボルトの左側の末端が前記伝動筐体に挿入するかつ前記第一段車の右端と固定に接続し、前記第一ねじボルトの右端が前記伝動筐体の右側の内壁と回転し係合し接続する。
【０００９】
好ましい技術プランとして、前記第二ねじボルトの左端が前記スライド溝の左側の内壁と回転し係合し接続し、前記第二ねじボルトの右端が切替駆動電機と係合し接続し、前記切替駆動電機の外表面が前記スライド溝の右側の内壁に貫入するかつ固定に接続される。
【００１０】
好ましい技術プランとして、左側の前記伝動筐体の下の前記駆動スライド筐体の内頂壁と右側の前記伝動筐体の下の前記駆動スライド筐体の内頂壁にいずれも第三段車が回転し係合し接続され、それぞれの前記第三段車と前記第二段車に伝動軸が固定に設置され、左右両側の前記伝動軸がそれぞれ左右両側の前記伝動筐体と前記駆動スライド筐体の間の前記ハウジングの内壁体を貫通するかつ回転し係合し接続する。
【００１１】
好ましい技術プランとして、左側の前記伝動軸の左側の末端が左側の前記支持レバーと回転し係合し接続し、右側の前記伝動軸の右側の末端が右側の前記支持レバーと回転し係合し接続し、左右両側の前記回転軸の前記主制御電機から遠離する側に第四段車が円周方向に固定に設置される
【００１２】
好ましい技術プランとして、前記駆動スライド筐体の左右両側の内壁に第一接触センサと第二接触センサがそれぞれ固定に設置され、前記第一接触センサが前記第二スライドブロックに左側の端面と相対し、前記第二接触センサが前記第二スライドブロックの右側の端面と相対し、前記第一接触センサが左側の前記巻線部品にある前記巻線電機と電気で接続し、前記第二接触センサが右側の前記巻線部品の内の前記巻線電機と電気で接続する。
【００１３】
好ましい技術プランとして、前記スライド装置がスライド輪を含み、前記調節柱の底部に第一スライド筐体が設置され、前記スライド輪が前記第一スライド筐体の内に設置され、前記スライド輪が前記通し溝の内壁とスライドし係合し接続し、前記スライド装置を設置することで摩擦を減少できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の有益効果は：
【００１５】
1. 駆動スライド筐体の内頂壁の真ん中にスライド溝が設置され、駆動スライド筐体に第二スライドブロクが設置され、第二スライドブロックの頂部の真ん中に上に沿って設置される第三スライドブロックが固定に設置され、第三スライドブロックの頂部の伸長部分がスライド溝に挿入するかつスライドし係合し接続され、スライド溝に左右に伸びるかつ第三スライドブロックとねじで係合し接続する第二ねじボルトが設置され、第二スライドブロックの左右両側の頂部に支持レバーが固定に設置され、駆動スライド筐体の内の第三スライドブロックの内に主制御電機が設置され、主制御電機の左右両側にそれぞれ回転軸が係合し接続され、これにより左右に切替駆動コントロールを実現し、作業効率を高め、自動に分解作動をコントロールすることを実現する。
【００１６】
2. それぞれのガイド溝の右側の内壁に沈み溝が設置され、鎮溝の右側の内壁に左側に伸びるガイドレバーが固定に設置され、ガイドレバーの左側の伸長部分がガイド溝に挿入するかつガイド溝の左側の内壁と固定に接続し、調節柱の底部がガイド溝を通した後で通し溝に挿入し、ガイド溝の内の調節柱がガイドレバーとスライドし係合し接続し、調節柱の右側のガイドレバーの外表面に圧縮ばねが周設され、これにより調節柱の左右指向スライド作動を実現し、巻線筒の快速な取付けと分解を実現し、同時に自動整復取付けを実現し、分解スピードを高める。
【００１７】
3. 駆動スライド筐体の左右両側の内壁にそれぞれ第一接触センサと第二接触センサが固定に設置され、第一接触センサが第二スライドブロックの左側の端面と向かい合い、第二接触センサが第二スライドブロックの右側の端面と向かい合い、第一接触センサが左側の巻線部品の内の巻線電機と電気で接続し、第二接触センサが右側の巻線部品の内の巻線電機と電気で接続し、これにより知能コントロールを実現し、作動効率と安全性を高める。
【００１８】
4.本発明は構造が簡単で、設計が合理で、知能コントロールを実現でき、安全性を高め、調節柱の左右移動をコントロールすることで巻線筒の快速に取付けられるまたは分解でき、同時に圧縮ばねによって自動整復取付け作動を実現し、取付けスピードを高め、切替作動を自動にコントロールでき、設備投入を減少することで製造コストを下げるかつコストを維持する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
本説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。
【００２０】
【図１】図1は本発明の知能紡織巻線設備である。
【図２】図2は本発明の左側の第四段車と左側の第三段車が噛合接続する時の構造概略図である。
【図３】図3は本発明の左側の通し溝の内の突出ブロックと左側の巻線部品の内の調節柱が突き合う時の構造概略図である。
【図４】図4は本発明の左側の巻線部品の内の調節柱が左側のガイド溝の内の一番右側に移動して着いた時の構造概略図である。
【図５】図5は本発明の右側の第四段車と右側の第三段車と噛合接続する時の構造概略図である。
【図６】図6は本発明の右側の通し溝の内の突出ブロックと右側の巻線部品の内の調節柱と突き合う時の構造概略図である。
【図７】図7は本発明の右側の巻線部品の内の調節柱が右側のガイド溝の内の一番右側に移動して着いた時の構造概略図である。
【図８】図8は本発明の駆動スライド筐体の内部構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図1〜８が示すように、本発明の知能紡織巻線設備は、ハウジング5、前記ハウジング5の頂部の端面に取付けられるかつ左右対称に設置される巻線部品6を含み、それぞれの前記巻線部品6が左側に設置される支持柱61、右側に設置される調節柱63及び前記支持柱61と前記調節柱の間に設置される巻線筒7を含み、前記ハウジング5の内に左右に伸びるガイド筐体54が左右対称に設置され、それぞれのガイド筐体54の頂部に前記ガイド筐体54の頂部の左右両側に沿って伸びる通し溝53が連通し合って設置され、それぞれの前記通し溝53の右側の伸長部分の頂部にガイド溝51が連通し合って設置され、前記ガイド筐体54の内に第一スライドブロック542がスライドし係合し接続され、前記第一スライドブロック542の頂部の左側に前記通し溝53に挿入する突出ブロック531が設置され、前記第一スライドブロック542に左右に伸びる第一ねじボルト541がねじで係合し接続され、それぞれの前記ガイド筐体54の左側の前記ハウジング5の内に伝動筐体55が設置され、それぞれの前記伝動筐体の右側の内壁に第一段車551が回転し係合し接続され、それぞれの前記伝動筐体55の内底壁に右側の上部が前記第一段車551の左側の下部と噛合接続する第二段車552が設置され、左側の前記ガイド筐体54の下の前記ハウジング5の内に左右に伸びる駆動スライド筐体56が設置され、前記駆動スライド筐体56の左側の伸長部分が左側の前記伝動筐体55の下にあり、前記駆動スライド筐体56の右側の伸長部分が右側の前記伝動筐体55の下にあり、前記駆動スライド筐体56の内頂壁の真ん中にスライド溝57が設置され、前記駆動スライド筐体56の内に第二スライドブロック562が設置され、前記第二スライドブロック562の頂部の真ん中に上へ設置される第三スライドブロック563が固定に設置され、前記第三スライドブロック563の頂部の伸長部分が前記スライド溝57に挿入するかつスライドし係合し接続し、前記スライド溝57の内に左右に伸びるかつ前記第三スライドブロック563とねじで係合し接続する第二ねじボルト571が設置され、前記第二スライドブロック562の左右両側の頂部に支持レバー5621が固定に設置され、前記駆動スライド筐体56の内の前記第三スライドブロック563に主制御電機5631が設置され、前記主制御電機5631の左右両側にいずれも回転軸566が係合し接続され、前記調節柱63の頂部にスライド装置が設置される。
【００２２】
その中に、前記支持柱61の底部が前記ハウジング5の頂部の端面と固定に接続し、前記支持柱61の右側の端面に巻線電機62が設置され、前記巻線電機62の右端に前記支持柱61の右側の端面外に差し出る第一噛合部品64が係合し接続され、前記調節柱63の左側の端面に前記第一噛合部品64と相対する第二噛合部品65が回転し係合し接続され、これにより巻線筒7の固定な接続を実現する。
【００２３】
その中に、それぞれの前記ガイド溝51の右側の内壁に沈み溝52が設置され、前記沈み溝52の右側の内壁に左側に伸びるガイドレバー510が固定に設置され、前記ガイドレバー510の左側の伸長部分が前記ガイド溝51に挿入するかつ前記ガイド溝51の左側の内壁と固定に接続し、前記調節柱63の底部が前記ガイド溝51に通して前記通し溝53に挿入し、前記ガイド溝51にある前記調節柱63が前記ガイドレバー510とスライドし係合し接続し、前記調節柱63の右側の前記ガイドレバー510の外表面に圧縮ばね511が周設され、これにより調節柱63の左右指向スライド作動を実現し、巻線筒7の快速な取付けや解体を実現し、解体のスピードを高める。
【００２４】
その中に、それぞれの前記第一ねじボルト541の左側の伸長部分がそれぞれの前記ガイド筐体54の左側の内壁を貫通するかつ回転し係合し接続され、前記第一ねじボルト541の左側の末端が前記伝動筐体55に挿入するかつ前記第一段車551の右端と固定に接続し、前記第一ねじボルト541の右端が前記伝動筐体55の右側の内壁と回転し係合し接続し、これにより第三段車561によって第一ねじボルト541を回転させることを実現する。
【００２５】
その中に、前記第二ねじボルト571の左端が前記スライド溝57の左側の内壁と回転し係合し接続し、前記第二ねじボルト571の右端が切替駆動電機572と係合し接続し、前記切替駆動電機572の外表面が前記スライド溝57の右側の内壁に貫入するかつ固定に接続され、これにより左右切替調節を実現し、左右両側の巻線部品6の切替調節とコントロールを実現する。
【００２６】
その中に、左側の前記伝動筐体55の下の前記駆動スライド筐体55の内頂壁と右側の前記伝動筐体55の下の前記駆動スライド筐体56の内頂壁にいずれも第三段車561が回転し係合し接続され、それぞれの前記第三段車561と前記第二段車552に伝動軸553が固定に設置され、左右両側の前記伝動軸553がそれぞれ左右両側の前記伝動筐体56と前記駆動スライド筐体56の間の前記ハウジング5の内壁体を貫通するかつ回転し係合し接続する。
【００２７】
その中に、左側の前記伝動軸566の左側の末端が左側の前記支持レバー5621と回転し係合し接続し、右側の前記伝動軸566の右側の末端が右側の前記支持レバー5621と回転し係合し接続し、左右両側の前記回転軸566の前記主制御電機5631から遠離する側に第四段車5661が円周方向に固定に設置され、これにより主制御電機5631によって第一ねじボルト541の伝動をコントロールし、設備投入を減少し、生産コストを下げてコストを維持する。
【００２８】
その中に、前記駆動スライド筐体56の左右両側の内壁に第一接触センサ564と第二接触センサ565がそれぞれ固定に設置され、前記第一接触センサ564が前記第二スライドブロック562に左側の端面と相対し、前記第二接触センサ565が前記第二スライドブロック562の右側の端面と相対し、前記第一接触センサ564が左側の前記巻線部品6にある前記巻線電機62と電気で接続し、前記第二接触センサ565が右側の前記巻線部品6の内の前記巻線電機62と電気で接続し、これにより知能コントロールを実現し、作動効率と安全性を高める。
【００２９】
その中に、前記スライド装置がスライド輪632を含み、前記調節柱63の底部に第一スライド筐体631が設置され、前記スライド輪632が前記第一スライド筐体631の内に設置され、前記スライド輪632が前記通し溝53の内壁とスライドし係合し接続し、前記スライド装置を設置することで摩擦を減少できる。
【００３０】
初期状態にある時、第三スライドブロック563がスライド溝57の内の真ん中に位置し、同時に第三スライドブロック563によって第二スライドブロック562を駆動スライド筐体56の内の真ん中に位置させ、この時に、第二スライドブロック562の左端と第一接触センサ564及び第二スライドブロック562の右端と第二接触センサ565が一定距離を保持するかつ二つの距離が同じく、同時に、それぞれのガイド筐体54の内にある第一スライドブロック542がいずれもガイド筐体54の内の一番左に位置し、この時に、左右両側の第一スライドブロック542によって左右両側の突出ブロック531をそれぞれ左右両側の通し溝53の内の一番左に位置させ、同時に、左右両側の巻線部品6の内の調節柱63がいずれも圧縮ばね511の圧力を受けてそれぞれ左右両側のガイド溝51の内の一番左位置に位置する。
【００３１】
左側の巻線部品6を変更する時、まずは切替駆動電機572によって第二ねじボルト571を回転させ、その上で第二ねじボルト571によって第三スライドブロック563を次第にスライド溝57の内の左側の方向に沿って移動させ、同時に、図2が示すように第三スライドブロック563がスライド溝57の内の一番左に着くまでに、第三スライドブロック563によって第二スライドブロック562を次第に駆動スライド筐体56の内の左側の方向に沿ってスライドさせ、同時に第三スライドブロック563によって第二スライドブロック562の左側の端面を第一接触センサ564と突き合わせ、この時に第一接触センサ564で信号を送信して左側の巻線部品6の内の巻線電機62の回転を停止させ、同時に、左側の回転軸566の上の第四段車5661が駆動スライド筐体56の内の左側の第三段車561と噛合接続し、この時に、第二スライドブロック562の右側の端面が最大限度に第二接触センサ565を遠離し、同時に、右側の回転軸566の上の第四段車5661が最大限度に駆動スライド筐体56の内の右側の第三段車561を遠離し、それから切替駆動電機572の回転を停止し、この時に、主制御電機5631によって両側の回転軸566を回転させ、左側の回転軸566の上の第四段車5661が駆動スライド筐体56の内の左側の第三段車561と噛合接続するため、左側の回転軸566上の第四段車5661によって駆動スライド筐体56の内の左側の第三段車561を回転させ、駆動スライド筐体56の内の左側の第三段車561によって左側の第三段車561の頂部の伝動軸553を回転させ、その上で左側の伝動軸553によって左側の伝動筐体55の内の第二段車552を回転させ、第二段車552と第一段車551が噛合接続し、その上で左側の伝動軸55の内の第一段車551によって左側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542を次第に左側のガイド筐体54の内の右側の方向に沿って移動させ、同時に左側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542によって左側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542の頂部の突出ブロック531を次第に左側の通し溝53の内の右側の方向に沿って移動させ、図3が示すように左側の通し溝53の内の突出ブロック531を左側の巻線部品6の内の調節柱63の底部部分の左側の端面と突き合わせる時、継続して主制御電機5631によって両側の回転軸566を回転させ、左側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542の頂部の突出ブロック531によって左側の巻線部品6の内の調節柱63を圧縮ばね511に抵抗して次第に左側のガイド溝51の内のガイドレバー510の右側の方向に沿って移動させ、図4が示すように左側の巻線部品6の内の調節柱63が左側のガイド溝51の内の一番右に着く時に、これにより左側の巻線部品6の内の巻線筒7の解体を実現する。
【００３２】
右側の巻線部品6を分解また変更する時に、まずは切替駆動電機572によって第二ねじボルトを反対方向へ回転させ、その上で第二ねじボルト571によって第三スライドブロック563を次第にスライド溝57の内の右側の方向に沿って移動させ、同時に、第三スライドブロック563によって第二スライドブロック562を次第に駆動スライド筐体56の内の右側の方向へスライドさせ、図5が示すように第三スライドブロック563がスライド溝57の内の一番右に着いた同時に、第三スライドブロック563によって第二スライドブロック562の右側の端面を第二接触センサ565と突き合わせ、この時に、第二接触センサ565によって信号を送信して右側の巻線部品6の内の巻線電機62の回転を停止し、同時に右側の回転軸566上の第四段車5661と駆動スライド筐体56の内の右側の第三段車561と噛合接続し、この時に、第二スライドブロック562の左側の端面が最大限度に第1接触センサ564を遠離し、同時に、左側の回転軸566上の第四段車5661が駆動スライド筐体56の内の左側の第三段車561から最大限度に遠離し、それから切替駆動電機572の回転を停止し、この時に、主制御電機5631によって両側の回転軸566を回転させ、右側の回転軸566上の第四段車5661と駆動スライド筐体56の内の右側の第三段車561と噛合接続し、その上で右側の回転軸566上の第四段車5661によって駆動スライド筐体56の内の右側の第三段車561を回転させ、駆動スライド筐体56の内の右側の第三段車561によって右側の第三段車561の頂部の回転軸553を回転させ、その上で右側の回転軸553によって右側の伝動筐体55の内の第二段車552を回転させ、第二段車552と第一段車551が噛合接続するため、右側の伝動筐体55の内の第一段車551によって右側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542を次第に右側のガイド筐体54の内の右側の方向に沿って移動させ、同時に右側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542によって右側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542の頂部の突出ブロック531を次第に右側の通し溝53の内の右側の方向に沿って移動させ、図6が示すように右側の通し溝53の内の突出ブロック531を右側の巻線部品6の内の調節柱63の底部部分の左側の端面と突き合わせ、この時に継続して主制御電機5631によって両側の回転軸566を回転させ、右側のガイド筐体54の内の第一スライドブロック542の頂部の突出ブロック531によって右側の巻線部品6の内の調節柱63を圧縮ばね511に抵抗して次第に右側のガイド溝51の内のガイドレバー510の右側の方向に沿って移動させ、図7が示すように右側の巻線部品6の内の調節柱63が右側のガイド溝51の内の一番右に着いた時に、これにより右側の巻線部品6の内の巻線筒7の分解を実現する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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