(57)【要約】      （修正有）【課題】筐体の内部において外部に流出する気流の発生を抑制することができるドロップイン式コンロを提供する。【解決手段】ドロップイン式コンロは、上端部の開口周縁にフランジ部１８を有する筐体と、筐体の上端部に支持される天板とを備える。フランジ部１８は、筐体の後壁１２の上端から外方に突出する後方フランジ１９と、筐体の左右両側の側壁１４（左壁１４ａ）から外方に突出する一対の側方フランジ２０とを有する。筐体は、後方フランジ１９と側方フランジ２０とを接続する補強部材３を備える。補強部材３は、接続片３１と、覆い片３２とを有している。接続片３１は、後方フランジ１９の上面と側方フランジ２０の上面とに載った状態で、後方フランジ１９と側方フランジ２０とを接続する。覆い片３２は、接続片３１から下方に延出し、接続片３１と後壁１２の上端部と側壁の上端部との間に生じる隙間２３を内方から覆う。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にコンロバーナが配置され、上端部の開口周縁にフランジ部を有する筐体と、
前記筐体の上端部に支持される天板と
を備え、
前記フランジ部は、
前記筐体の後壁の上端から外方に突出する後方フランジと、
前記筐体の左右両側の側壁から外方に突出する一対の側方フランジと
を有するドロップイン式コンロであって、
前記筐体は、前記後方フランジと前記側方フランジとを接続する補強部材を備え、
前記補強部材は、
前記後方フランジの上面と前記側方フランジの上面とに載った状態で、前記後方フランジと前記側方フランジとを接続する接続片と、
前記接続片から下方に延出し、前記接続片と前記後壁の上端部と前記側壁の上端部との間に生じる隙間を内方から覆う覆い片と
を有している
ことを特徴とするドロップイン式コンロ。
【請求項２】
前記補強部材は、
前記接続片に設けられて前記天板を支持する支持部と、
前記接続片から下方に突出して、前記支持部からの荷重をカウンタトップに伝える支持突部と
を備えている
ことを特徴とする請求項１記載のドロップイン式コンロ。
【請求項３】
前記支持部は、上下方向に貫通したねじ孔を有する横片を備え、
前記ねじ孔にねじ込まれたねじ具によって、前記天板が前記支持部に固定されている
ことを特徴とする請求項２記載のドロップイン式コンロ。
【請求項４】
前記筐体の内部に通じる通気口と、
前記通気口を覆うカバーと
をさらに備え、
前記カバーは、前記補強部材の上方に配置されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のドロップイン式コンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドロップイン式コンロに関し、より詳細には、キャビネットのカウンタトップの開口部に落とし込まれて設置されるドロップイン式コンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体と、筐体の上方に配置される天板とを有し、キャビネットのカウンタトップの開口部に落とし込まれて設置されるドロップイン式コンロが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のドロップイン式コンロの筐体は、後壁と一対の側壁と前壁と底壁とを有し、上方に開口部を有する有底箱状に形成されている。筐体の上方の開口部の外周縁には、天板と接続するためのフランジ部が設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１２７９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種のドロップイン式コンロにおいて、筐体を成形するには、金属板をプレス加工によって成形することが考えられる。プレス加工によって金属板を曲げ加工する場合、例えば、側壁と後壁との接続部分については、重なり代を設けることで隙間を生じにくくしているが、フランジ部については、外側に曲げられるため、互いに重なるように構成しにくい。このため、フランジ部に天板が載せられた状態において、フランジ部同士の間には、フランジ部の厚さ寸法程度の隙間ではあるものの、隙間が生じやすいという問題がある。
【０００６】
仮に、筐体に隙間が在る状態で、カウンタトップの開口部にドロップイン式コンロが設置されると、キャビネット内が、例えば、引出しや扉等が開放する際に負圧となった場合、筐体内の空気が隙間を介して外部に流出する。このとき、コンロバーナに点火されていると、炎が外部に向かう気流に沿って移動する可能性がある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、筐体の内部において外部に向かう気流の発生を抑制することができるドロップイン式コンロを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る一態様のドロップイン式コンロは、内部にコンロバーナが配置され、上端部の開口周縁にフランジ部を有する筐体と、前記筐体の上端部に支持される天板とを備え、前記フランジ部は、前記筐体の後壁の上端から外方に突出する後方フランジと、前記筐体の左右両側の側壁から外方に突出する一対の側方フランジとを有するドロップイン式コンロであって、前記筐体は、前記後方フランジと前記側方フランジとを接続する補強部材を備え、前記補強部材は、前記後方フランジの上面と前記側方フランジの上面とに載った状態で、前記後方フランジと前記側方フランジとを接続する接続片と、前記接続片から下方に延出し、前記接続片と前記後壁の上端部と前記側壁の上端部との間に生じる隙間を内方から覆う覆い片とを有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のドロップイン式コンロによれば、筐体の内部において外部に流出する気流の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態のドロップイン式コンロの斜視図である。
【図２】図２は、同上の天板を省略した斜視図である。
【図３】図３Ａは、同上の筐体の後壁と側壁との間の出隅部の分解斜視図である。図３Ｂは、同上の筐体の後壁と側壁との間の出隅部において、面取り壁に正対する方向にみた図である。
【図４】図４は、同上の補強部材の斜視図である。
【図５】図５は、同上の補強部材において、支持部と支持突部とを説明するための断面図である。
【図６】図６は、同上の天板の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
〔実施形態〕
本実施形態のドロップイン式コンロは、キッチンキャビネットのカウンタトップ８の開口部に落とし込まれて設置されるコンロであり、ガスコンロにより構成される（以下、本実施形態のドロップイン式コンロを「ガスコンロ」という）。本実施形態のガスコンロは、図１に示すように、コンロ本体１と、天板５と、複数の五徳７とを備えている。
【００１３】
コンロ本体１は、ガスコンロの主体を構成する部分である。コンロ本体１は、図２に示すように、キッチンキャビネットのカウンタトップ８に設置された状態で、大部分がカウンタトップ８の上面よりも下方に位置する。コンロ本体１は、上方に開口部１６を有する筐体１１と、筐体１１の内部に収容された複数のコンロバーナ４０とを備えている。
【００１４】
筐体１１は、コンロ本体１の外郭を形成する部分であり、箱状に形成されている。筐体１１には、複数のコンロバーナ４０だけでなく、コンロバーナ４０に燃料を供給するためのガス配管４１や、操作用の制御基板４２等が収容されている。筐体１１は、後壁１２と、前壁１３と、左右一対の側壁１４（左壁１４ａ・右壁１４ｂ）と、底壁１５とを備えており、上端部に開口部１６を有する箱体により構成されている。また、筐体１１は、平面視における各出隅部に、面取り壁１７を有している。面取り壁１７は、後壁１２と左壁１４ａとの間，後壁１２と右壁１４ｂとの間，前壁１３と左壁１４ａとの間，及び前壁１３と右壁１４ｂとの間の計４箇所に形成されている。面取り壁１７と、面取り壁１７に隣接する壁とのなす角は、およそ４５°に形成されている。筐体１１は、板金をプレス加工して形成されている。
【００１５】
筐体１１は、上端部の開口部１６の開口周縁にフランジ部１８を有している。フランジ部１８は、コンロ本体１と天板５とを接続する部分であり、後壁１２，前壁１３及び一対の側壁１４の各々から外方に水平面に沿って突出している。ここで、「外方」とは、筐体１１を上方から見て（つまり平面視において）、筐体１１の内部から筐体１１の外部に向かう方向を意味する。フランジ部１８の先端縁は、平面視において、カウンタトップ８の開口部の開口内周面よりも外側に位置し、かつカウンタトップ８の上面に対して上方から重なっている。フランジ部１８は、後方フランジ１９と、一対の側方フランジ２０と、前方フランジ２１とを備えている。
【００１６】
後方フランジ１９は、後壁１２の上端部から外方（後方）に突出している。後方フランジ１９は、後壁１２の外面に対して直交している。後方フランジ１９は、後壁１２の左右方向の端部の僅かな部分を除く略全長にわたって連続して形成されている。
【００１７】
前方フランジ２１は、前壁１３の上端部から外方（前方）に突出している。前方フランジ２１は、前壁１３の外面に対して直交している。前方フランジ２１は、前壁１３の左右方向の端部の僅かな部分を除く略全長にわたって連続して形成されている。
【００１８】
側方フランジ２０は、側壁１４の上端部から外方（左右方向のうち対向する側壁１４とは反対に向かう方向）に突出している。側方フランジ２０は、側壁１４の外面に対して直交している。側方フランジ２０は、側壁１４の前後方向の端部の僅かな部分を除く略全長にわたって連続して形成されている。
【００１９】
また、フランジ部１８は、図３に示すように、中間フランジ２２を有している。中間フランジ２２は、面取り壁１７の上端部から外方に突出している。中間フランジ２２は、面取り壁１７の外面に対して直交している。中間フランジ２２は、面取り壁１７の上端部に沿って全長にわたって連続して形成されている。
【００２０】
後方フランジ１９と側方フランジ２０との間，及び、側方フランジ２０と前方フランジ２１との間には、中間フランジ２２が存在しているが、筐体１１はプレス加工で製造されているため、中間フランジ２２と隣接するフランジ１９（２０）との間には、隙間２３が介在している。この隙間２３は、図３Ｂに示すように、高さ方向において、対応する壁（例えば、左壁１４ａ）の上端面の長手方向の端部とフランジ部１８（例えば、側方フランジ２０）の上端面との間の寸法Ｌ１と同寸法に形成されている。
【００２１】
筐体１１は、複数の補強部材３を有している。補強部材３は、後方フランジ１９の端部と側方フランジ２０の端部とを接続すると共に、前方フランジ２１の端部と側方フランジ２０の端部とを接続し、筐体１１の箱体としての強度を向上させる部材である。各フランジと補強部材３との接続は、スポット溶接，凹凸係合，ねじ留め等によりなされる。図２に示すように、複数の補強部材３のうち、後壁１２と側壁１４とでなす出隅部に取り付けられる補強部材３を第１の補強部材３ａとし、前壁１３と側壁１４とでなす出隅部に取り付けられる補強部材３を第２の補強部材３ｂとする。第１の補強部材３ａは、図４に示すように、接続片３１と、覆い片３２と、支持部３４と、支持突部３６とを備えている。
【００２２】
接続片３１は、後方フランジ１９の上面と側方フランジ２０の上面とに載った状態で、後方フランジ１９と側方フランジ２０とを接続する部分である。接続片３１は、平坦な板状であり、平面視略Ｌ字状に形成されている。接続片３１は、後方フランジ１９，側方フランジ２０及び中間フランジ２２に載るように配置される。
【００２３】
ここで、接続片３１が後方フランジ１９と側方フランジ２０に載ると、上述の隙間２３は、後方フランジ１９と中間フランジ２２との間および側方フランジ２０と中間フランジ２２との間に形成される。つまり、隙間２３は、接続片３１と後壁１２の上端部と側壁１４の上端部との間に生じる（図３参照）。
【００２４】
この隙間２３は、ガスコンロがカウンタトップ８に設置されると、カウンタトップ８の開口部１６の内部に通じる。すると、例えば、収納部を有するキッチンキャビネットである場合、収納部の扉や引出しを開くと、収納部の内部が負圧となり、開口部１６を通じて、隙間２３からコンロ本体１の内部の空気を引き込む。このとき、コンロバーナ４０に点火がされていると、コンロバーナ４０の炎が気流に沿って移動し、隙間２３から収納部に吸い込まれる可能性がある。
【００２５】
そこで、本実施形態の補強部材３は、この隙間２３を介した空気の流れを妨げるために、覆い片３２が設けられている。覆い片３２は、接続片３１の内方側の端縁から下方に延びている。覆い片３２は、接続片３１の内方側の端縁の全長にわたって連続して形成されている。覆い片３２は、接続片３１が後方フランジ１９と側方フランジ２０とに接続されると、接続片３１と後壁１２の上端部と側壁１４の上端部との間に生じる隙間２３を内側から覆う。
【００２６】
ここでいう「覆い片３２が隙間２３を覆う」ことには、例えば、覆い片３２の下端が、後壁１２等の壁の上端よりも下方に位置することや、後壁１２等の壁の上端と同じ高さに位置することだけでなく、後壁１２等の壁の上端よりも僅かに上方に位置することも含むこととする。すなわち、覆い片３２が隙間２３を介した気流の流れを妨げることができれば、「覆い片３２が隙間２３を覆う」範疇に含まれる。また、覆い片３２とこれに対向する壁（本実施形態では面取り壁１７）との間は離れていてもよいし、接していてもよいが、できる限り近づける（つまり近接）ことで、より効果的に、隙間２３を介した気流の流れを妨げることができる。具体的に、覆い片３２と、これに対向する壁との間の寸法は、２ｍｍ以下が好ましい。
【００２７】
また、補強部材３は、覆い片３２の長手方向の中央に、下方に延びる舌片３３を有している。舌片３３は、面取り壁１７とスポット溶接を行うための溶接代となる。
【００２８】
接続片３１には、支持部３４が設けられている。支持部３４は、接続片３１から上方に突出した逆Ｌ字状の部分であり、天板５を支持する機能を有する。本実施形態の支持部３４は、縦片３４１と横片３４２とで構成されている。縦片３４１は、鉛直面に沿って形成されており、接続片３１に直交する。横片３４２は、水平面に沿って形成されており、縦片３４１に直交する。
【００２９】
横片３４２には、上下方向に貫通したねじ孔３５が形成されている。ここでいう「上下方向」とは、厳密な意味での上下方向とは異なり、上方からねじ具をねじ込むことができれば、ねじ孔３５が上下方向に貫通する範疇に含まれる。ねじ孔３５には、天板５を固定するためのねじ具がねじ込まれる。
【００３０】
ところで、接続片３１はフランジ部１８の上面に載った状態で接続されているため、図５に示すように、ガスコンロがカウンタトップ８に設置されると、接続片３１の下面とカウンタトップ８の上面とが一定の寸法Ｌ２離れて、接続片３１の下面とカウンタトップ８の上面との間に隙間が形成される。このため、支持部３４に天板５が取り付けられると、天板５の荷重によって接続片３１が下方にたわむ可能性がある。接続片３１がたわむ可能性があると、例えば、コンロ本体１と天板５との組み立て時において、天板５の上方からねじ具で固定する際に、ねじ具が横片３４２を押圧すると、接続片３１がたわんで、作業性が低下する。
【００３１】
そこで、本実施形態の補強部材３には、接続片３１から下方に突出する支持突部３６が設けられている。支持突部３６は、支持部３４からの荷重をカウンタトップ８に伝え、間接的に、支持部３４の荷重をカウンタトップ８で支持させる。支持突部３６は、平面視円形状に形成されており、支持片の近傍に配置されている。支持突部３６は、ガスコンロがカウンタトップ８に設置されると、支持突部３６の突出先端面（下面）は、カウンタトップ８の上面に接触する。これにより、接続片３１とカウンタトップ８との間に隙間２３が介在しても、接続片３１がたわむのが抑制され、作業性を向上させることができる。
【００３２】
なお、支持突部３６の突出先端面は、カウンタトップ８の上面に接触しなくてもよく、作業性を損なわない程度であれば、カウンタトップ８の上面から離れていてもよい。なお、支持突部３６の突出先端面とカウンタトップ８の上面との間の隙間としては、１ｍｍ程度に留めることが好ましい。
【００３３】
このような構成の第１の補強部材３ａは、筐体１１の後側の２つの角部にそれぞれ取り付けられる。なお、左側に取り付けられる第１の補強部材３ａと、右側に取り付けられる第１の補強部材３ａとは、線対称に形成される。
【００３４】
また、筐体１１の前側の２つの角部には、第２の補強部材３ｂが取り付けられる。なお、第２の補強部材３ｂは、第１の補強部材３ａに比べて、覆い片３２が設けられていないだけで、他の構成は同じである。このため、第２の補強部材３ｂの説明については省略する。
【００３５】
天板５は、コンロ本体１の開口部１６を覆うように設置されるものであり、カウンタトップ８の上面に沿って設置される。本実施形態の天板５は、ガラス天板５により構成されている。天板５は、図６に示すように、天板本体５１と、枠体５３と、カバー６とを備えている。
【００３６】
天板本体５１は、ガラス板により構成されている。天板本体５１には、ガスコンロのコンロバーナ４０に対応する位置に円形の貫通孔５２が形成されており、天板５をコンロ本体１に取り付けると、貫通孔５２からコンロバーナ４０が露出するように構成されている。
【００３７】
枠体５３は、天板本体５１の裏面及び外周を覆うように構成されており、金属により形成されている。枠体５３は、天板本体５１に固定的に取り付けられる枠体本体５４と、枠体本体５４に対して着脱可能な通気部５５とを備えている。通気部５５には、複数の通気口５５１が形成されており、通気口５５１は天板５を上下方向に貫通するように構成されている。
【００３８】
カバー６は、通気口５５１を覆う。カバー６の長手方向は左右方向に平行に形成されている。カバー６は、通気部５５に取り付けられたスペーサ６１を介して、着脱可能に取り付けられる。スペーサ６１は、図５に示すように、軸状に形成されており、その長手方向が上下方向に平行である。スペーサ６１の上下方向の両端部には、軸方向の外側に突出する取付突部６１１が形成されている。下側の取付突部６１１は、通気部５５に着脱可能に取り付けられる。また、カバー６の下面には、上側の取付突部６１１が嵌まり込む取付凹部６２が形成されている。これにより、スペーサ６１の上側の取付突部６１１には、カバー６が着脱可能に取り付けられる。
【００３９】
カバー６の下方には通気部５５が配置されている。通気部５５の長手方向の両端部には、図６に示すように、取付孔５５２が形成されている。通気部５５は、取付孔５５２に通されたねじ具が、支持部３４の横片３４２のねじ孔３５にねじ込まれることで、コンロ本体１に取り付けられる。このねじ具は、カバー６の下方に配置されているため、カバー６を取り外すことで、上方に露出させることができる。
【００４０】
〔応用〕
上記実施形態の筐体１１は、面取り壁１７を有していたが、面取り壁１７はなくてもよい。
【００４１】
上記実施形態のカバー６は、補強部材３の支持部３４の上方に位置している。ここで、カバー６は、支持部３４と天板５との接続部分と、ユーザーとの間に位置していればよく、すなわち、カバー６によって、支持部３４と天板５との接続部分が、ユーザーに対して見えなければよい。すなわち、カバー６は、必ずしも、支持部３４と天板５との接続部分の鉛直方向の上方に位置している必要はなく、平面視において、支持部３４と天板５との接続部分よりも前方にずれていてもよい。すなわち、ここでいう「カバー６が補強部材３の上方に配置されている」とは、カバー６が補強部材３よりも上側に配置されることを意味する。
【００４２】
その他、上記実施形態の構成は、本発明の主旨を逸脱しない範囲であれば、適宜設計変更を行うことができる。
【００４３】
〔効果〕
以上説明した実施形態のドロップイン式コンロは、以下に示す特徴を有している。すなわち、本実施形態のドロップイン式コンロは、内部にコンロバーナ４０が配置され、上端部の開口周縁にフランジ部１８を有する筐体１１と、筐体１１の上端部に支持される天板５とを備える。フランジ部１８は、筐体１１の後壁１２の上端から外方に突出する後方フランジ１９と、筐体１１の左右両側の側壁１４から外方に突出する一対の側方フランジ２０とを有する。筐体１１は、後方フランジ１９と側方フランジ２０とを接続する補強部材３を備える。補強部材３は、接続片３１と、覆い片３２とを有している。接続片３１は、後方フランジ１９の上面と側方フランジ２０の上面とに載った状態で、後方フランジ１９と側方フランジ２０とを接続する。覆い片３２は、接続片３１から下方に延出し、接続片３１と後壁１２の上端部と側壁１４の上端部との間に生じる隙間２３を内方から覆う。
【００４４】
この構成によれば、筐体１１を補強する補強部材３を利用して、隙間２３が生じやすい後方フランジ１９と側方フランジ２０との間の隙間２３を覆うことができるため、ユーザーが気付きにくい後方側において、外部に流出する気流の発生を抑制できる。この結果、ユーザーが気付かないうちに、筐体１１内において炎が後方側に移動することを抑制できる。
【００４５】
また、本実施形態のドロップイン式コンロは、次の付加的な構成を備える。すなわち、補強部材３は、接続片３１に設けられて天板５を支持する支持部３４と、接続片３１から下方に突出して、支持部３４からの荷重をカウンタトップ８に伝える支持突部３６とを備えている。
【００４６】
この構成によれば、補強部材３に天板５を支持する支持部３４が設けられた場合において、接続片３１がカウンタトップ８の上面と離れていても、接続片３１がたわむのを抑制できる。この結果、天板５を接続する際の作業性の低下を抑制できる。
【００４７】
また、本実施形態のドロップイン式コンロは、次の付加的な構成を備える。すなわち、支持部３４は、上下方向に貫通したねじ孔３５を有する横片３４２を備える。ねじ孔３５にねじ込まれたねじ具によって、天板５が支持部３４に固定されている。
【００４８】
この構成によれば、ねじ具を天板５の上方からねじ込むことができるため、天板５を取り付ける作業を行いやすく、作業性の向上を図ることができる。
【００４９】
また、本実施形態のドロップイン式コンロは、次の付加的な構成を備える。すなわち、本実施形態のドロップイン式コンロは、筐体１１の内部に通じる通気口５５１と、通気口５５１を覆うカバー６とをさらに備える。カバー６は、補強部材３の上方に配置されている。
【００５０】
この構成によれば、カバー６によって、通気口５５１を覆うことができる上に、補強部材３との接続部分を覆うことができるため、外観を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１１      筐体
１２      後壁
１４      側壁
１８      フランジ部
１９      後方フランジ
２０      側方フランジ
２３      隙間
３        補強部材
３１      接続片
３２      覆い片
３４      支持部
３４２    横片
３５      ねじ孔
３６      支持突部
５        天板
５５１    通気口
６        カバー
８        カウンタトップ
【図１】
2019023527.tif 000003
【図２】
2019023527.tif 000004
【図３】
2019023527.tif 000005
【図４】
2019023527.tif 000006
【図５】
2019023527.tif 000007
【図６】
2019023527.tif 000008