(57)【要約】【課題】可搬部材の保管時にその角部や床部（地面）を簡単に保護することができる角当て具を提供する。【解決手段】角当て具１は、磁性を有する磁性板部（フランジ３１ａ）の端に角部３１ｂを有する可搬部材（柱製品３）における上記角部３１ｂに当てられるものである。この角当て具１は、上記角部３１ｂを受ける緩衝部１１と、上記緩衝部１１を上記角部３１ｂに装着した状態を磁力により保持する磁力装着部１２と、を備えることを特徴とする。上記磁力装着部１２は板状をなしており、上記磁性板部（フランジ３１ａ）に面接触する。【選択図】図２
2019064620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板部の端に角部を有する可搬部材における上記角部に当てられる角当て具であって、上記角部を受ける緩衝部と、上記緩衝部を上記角部に装着した状態を保持する装着部と、を備えることを特徴とする角当て具。
【請求項２】
請求項１に記載の角当て具において、上記板部は磁性を有する磁性板部であり、上記装着部は上記装着した状態を磁力により保持する磁力装着部であることを特徴とする角当て具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の角当て具において、上記装着部は板状をなしており、上記板部に面接触されることを特徴とする角当て具。
【請求項４】
請求項３に記載の角当て具において、上記板状の装着部に軸部材が設けられており、上記緩衝部に形成されている貫通孔に挿通された上記軸部材によって上記緩衝部が上記装着部に支持されていることを特徴とする角当て具。
【請求項５】
請求項４に記載の角当て具において、上記緩衝部を挟むように上記板状の装着部に対向して板部材が配置されており、上記板状の装着部と上記板部材とが上記軸部材によって連結されていることを特徴とする角当て具。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の角当て具において、上記緩衝部と上記装着部とが分離可能に設けられていることを特徴とする角当て具。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の角当て具において、上記緩衝部における上記角部を受ける箇所は、当該角部の角度に対応した傾斜面を有することを特徴とする角当て具。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の角当て具において、上記緩衝部における上記角部を受ける箇所と反対側の箇所に、湾曲面部が形成されていることを特徴とする角当て具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、板部の端に角部を有する可搬部材の上記角部に当てられる角当て具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、工場で作製された梁付きの鋼製柱製品を現場設置時まで一時保管するために、上記鋼製柱製品を横配置にして上記梁の先端の角部を工場内の床部や屋外の地面に当てて置くことが行われる。このとき、上記角部の保護や床部の保護のために、上記角部の下側に、木製のりん木を配置すること、或いは鋼製の架台を配置することが行われている。
【０００３】
また、特許文献１には、資材を積み重ねて保管する際の資材保管システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２６９７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の技術では、鋼製柱製品の取り扱いの都度、りん木や架台を人力で設置する必要があり、重労働で作業量が多くなるという欠点がある。また、木製のりん木の場合、割れや欠けが発生しやすく、廃棄や交換のコストが継続的に発生する。また、鋼製の架台の場合、製品形状の仕様の変化に対する汎用性が低い上に、保管時の置き方に制約が生じたり、保管時の使用面積も大きくなるという欠点がある。そして、上記特許文献１に開示の資材保管システムでは、上記のような欠点を解消することができない。
【０００６】
この発明は、上記の事情に鑑み、可搬部材の保管時にその角部や床部（地面）を適切に保護することができる角当て具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の角当て具は、上記の課題を解決するために、板部の端に角部を有する可搬部材における上記角部に当てられる角当て具であって、上記角部を受ける緩衝部と、上記緩衝部を上記角部に装着した状態を保持する装着部と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
上記の構成であれば、上記板部の端の角部を受ける緩衝部によって各角部および床面等を保護することができ、また、上記緩衝部を各角部に装着した状態が装着部によって保持されるため、木製のりん木や構成の架台を用いた場合の欠点を解消することができる。
【０００９】
上記板部は磁性を有する磁性板部であり、上記装着部は上記装着した状態を磁力により保持する磁力装着部であってもよい。ここで、上記装着部が例えばはさみ金具（クリップ）である場合、当該はさみ金具を開操作することが必要になるが、上記磁力装着部であれば、このような操作を不要にできる。
【００１０】
上記装着部は板状をなしており、上記板部に面接触するようにしてもよい。特に、上記装着部である磁力装着部が上記磁性板部に面接触すると、上記緩衝部を保持する磁力を高めることができる。
【００１１】
上記板状の装着部に軸部材が設けられており、上記緩衝部に形成されている貫通孔に挿通された上記軸部材によって上記緩衝部が上記装着部に支持されていてもよい。これによれば、上記軸部材によって上記緩衝部と上記装着部とが一体化されることになる。
【００１２】
上記緩衝部を挟むように上記板状の装着部に対向して板部材が配置されており、上記板状の装着部と上記板部材とが上記軸部材によって連結されていてもよい。これによれば、上記緩衝部が上記装着部と上記板部材とに挟まれて安定的に支持されることになる。
【００１３】
上記緩衝部と上記装着部とが分離可能に設けられていてもよい。これによれば、上記緩衝部等が損傷したときに、この緩衝部等を交換することができる。
【００１４】
また、これらの構成において、上記緩衝部における上記角部を受ける箇所は、当該角部の角度に対応した傾斜面を有していてもよい。これによれば、上記角部を受ける箇所と上記角部との接触面積を極力大きくすることができ、一部分に過重な負担が生じるのを防止できる。
【００１５】
上記緩衝部における上記角部を受ける箇所と反対側の箇所に、湾曲面部が形成されていてもよい。これによれば、上記緩衝部を床部や地面に安定的に接触させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明であれば、上記可搬部材における角部を受ける緩衝部によって各角部および床面等を保護することができ、また、上記緩衝部を各角部に装着した状態が装着部によって保持されるため、木製のりん木や構成の架台を用いる必要が無く、これらを用いた場合の欠点を解消することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態にかかる角当て具の平面と正面と側面とを示した説明図である。
【図２】図１の角当て具を示した立体図である。
【図３】図１の角当て具を柱製品の梁の先端角部に装着した状態を示した立体図である。
【図４】他の実施形態にかかる角当て具を示した斜視図である。
【図５】他の実施形態にかかる角当て具を示した斜視図である。
【図６】他の実施形態にかかる角当て具を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の一態様に係る実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、この実施形態の角当て具１は、緩衝部１１と磁力装着部１２とを備える。上記緩衝部１１は可搬部材の角部に当てられ、また、上記磁力装着部１２は、上記緩衝部１１が上記角部に装着した状態を磁力により保持する。そして、この角当て具１は、図３に示すように、例えば、Ｈ形鋼梁３１が予め角鋼管柱３２に溶接された可搬部材としての柱製品３における上記Ｈ形鋼梁３１のフランジ３１ａの端部の角部３１ｂを保護するものとして用いられる。この場合、上記柱製品３の保管時においては、上記角鋼管柱３２の下側に位置する２本の９０度間隔のＨ形鋼梁３１が床部或いは地面に向くことになるので、上記２本のＨ形鋼梁３１の上側或いは下側のフランジ３１ａの端部の角部３１ｂに当該角当て具１を装着する。上記Ｈ形鋼梁３１は鋼製品であり、上記フランジ３１ａは磁性を有する磁性板部となる。
【００１９】
上記緩衝部１１は、例えば、６ナイロンと呼ばれるポリアミド樹脂（例えば、クオドラントポリペンコジャパン社製の「ＭＣナイロン（登録商標）」）で構成される。また、上記緩衝部１１における上記角部３１ｂを受ける箇所には、当該角部の角度（例えば、９０度）に対応した角度（例えば、９０度）で傾斜面を略Ｖ字状に位置させた凹状部１１ａが設けられている。なお、上記凹状部１１ａの最底部は、角ではなく、アールが形成されて応力集中が生じ難いようにしている。また、上記緩衝部１１の厚さは、例えば、５０ｍｍ程度とされている。
【００２０】
また、上記緩衝部１１における上記凹状部１１ａの反対側には、湾曲面部１１ｂが形成されている。この例では、上記凹状部１１ａの最底部の直下ではなく、例えば４５度傾いた方向の箇所において上記湾曲面部１１ｂが位置する。したがって、上記２本の９０度間隔のＨ形鋼梁３１の上記角部３１ｂが、上記緩衝部１１の凹状部１１ａにセットされると、上記湾曲面部１１ｂが床側或いは地面側に向くことになる。
【００２１】
上記磁力装着部１２は、板部材１２ａとこの板部材１２ａに接着されたマグネットシート１２ｂとからなる。すなわち、上記磁力装着部１２は板状をなしており、上記マグネットシート１２ｂが上記フランジ３１ａに面接触される。上記マグネットシート１２ｂは、上記板部材１２ａの上記緩衝部１１よりも上側に貼られている。また、上記板部材１２ａの下端は、上記緩衝部１１の下面よりも上側に位置しており、上記湾曲面部１１ｂと同様の湾曲形状を有している。なお、この例では、上記磁力装着部１２は、上記フランジ３１ａにおけるウェブの位置しない面に設けられる仕様となっている。また、上記板部材１２ａには柱製品３の荷重はかからないので、比較的軽量なアルミ板を用いている。
【００２２】
上記板部材１２ａには、軸部材１４が横方向に間隔を置いて２本設けられている。上記軸部材１４は上記緩衝部１１に形成されている貫通孔に挿通されており、この緩衝部１１が上記軸部材１４によって上記磁力装着部１２に支持されている。
【００２３】
さらに、上記緩衝部１１を挟むように上記磁力装着部１２に対向して板部材１３が配置されており、上記磁力装着部１２と上記板部材１３とが上記軸部材１４によって連結されている。上記板部材１３の上側は上記緩衝部１１の上面よりも上側に位置しているが、この板部材１３の上側が上記フランジ３１ａにおけるウェブに当たらないように、高さが低くされている。また、上記板部材１３の下端は、上記緩衝部１１の下面よりも上側に位置しており、上記湾曲面部１１ｂと同様の湾曲形状を有している。
【００２４】
各軸部材１４は、例えば、ボルト１４ａとナット１４ｂとからなる。各ボルト１４ａは、上記緩衝部１１の厚さを超える長さを有している。そして、各ボルト１４ａは、上記緩衝部１１の一方の面側から上記板部材１３に形成された貫通孔を通り、上記板部材１２ａに形成された貫通孔から突出し、この突出する螺子部分において上記ナット１４ｂが螺合されている。上記ボルト１４ａを締め込むと、上記板部材１３と上記板部材１２ａとが上記緩衝部１１を両側から押圧することになり、当該緩衝部１１はガタツクことなく保持されることになる。
【００２５】
また、各軸部材１４が上記のようにボルト１４ａとナット１４ｂとからなることによって、上記緩衝部１１と上記磁力装着部１２と上記板部材１３とが分離可能となっている。
【００２６】
上記の構成であれば、磁性板部である上記フランジ３１ａの端の角部３１ｂを受ける緩衝部１１によって各角部３１ｂおよび床面等を保護することができ、また、上記緩衝部１１を各角部３１ｂに装着した状態が磁力装着部１２によって保持されるため、木製のりん木や構成の架台を用いた場合の欠点を解消することができる。
【００２７】
上記磁力装着部１２が板状をなして上記フランジ３１ａに面接触する構成であると、上記緩衝部１１を保持する磁力を高めることができる。
【００２８】
上記板状の磁力装着部１２に軸部材１４が設けられており、この軸部材によって上記緩衝部１１が上記磁力装着部１２に支持されると、上記緩衝部１１と上記磁力装着部１２とを接着せずに、上記軸部材１４によって上記緩衝部１１と上記磁力装着部１２とを一体化することができる。
【００２９】
上記緩衝部１１を挟むように上記板状の磁力装着部１２に対向して板部材１３が配置され、上記板状の磁力装着部１２と上記板部材１３とが上記軸部材１４によって連結されていると、上記緩衝部１１が上記磁力装着部１２と上記板部材１３とに挟まれて安定的に支持されることになる。
【００３０】
上記緩衝部１１と上記磁力装着部１２とが分離可能に設けられていると、上記緩衝部１１等が損傷したときに、この緩衝部１１等を交換することができる。
【００３１】
また、上記緩衝部１１における上記角部３１ｂを受ける箇所が当該角部３１ｂの角度に対応した傾斜面を有していると、上記角部３１ｂを受ける箇所と上記角部３１ｂとの接触面積を極力大きくすることができ、一部分に過重な負担が生じるのを防止できる。
【００３２】
なお、上記の例では、上記磁力装着部１２が板状に形成されたが、このような構造に限らない。
【００３３】
例えば、図４に例示する角当て具１Ａでは、緩衝部１５が上記緩衝部１１と同様の素材からなる下部側の樹脂部１５１と上部側の金属部１５２とからなっており、上記金属部１５２が上記角部３１ｂを受ける凹状部１５２ａを有しており、また、磁力を有することで磁力装着部を兼ねるようになっている。すなわち、この角当て具１Ａは、上記角部３１ｂを受ける箇所である凹状部１５２ａの傾斜面（柱製品３の荷重を受ける面）に磁力装着部が設けられたものとなっている。
【００３４】
また、図５に例示する角当て具１Ｂでは、上記緩衝部１１と同様の素材からなる緩衝部１６に上記角部３１ｂを受ける凹状部１６ａが形成されている。凹状部１６ａは、上記緩衝部１６の厚さ方向の両側に当該緩衝部１６の素材による壁部１６ｂを有するものとなっている。上記凹状部１６ａの幅は、対象となる上記フランジ３１ａのなかで最も厚肉のものが入るサイズになっている。そして、上記凹状部１６ａの両壁部１６ｂには、マグネットシート１７がそれぞれ接着されている。この例では、上記凹状部１６ａの両壁部１６ｂに貼られた上記マグネットシート１７によって磁力装着部が構成される。すなわち、この角当て具１Ｂは、上記角部３１ｂを受ける箇所である凹状部１６ａの壁部１６ｂに上記マグネットシート１７からなる磁力装着部が設けられたものとなっている。なお、上記フランジ３１ａは、２枚のマグネットシート１７の一方に磁力吸着されることになる。
【００３５】
また、図６に例示する角当て具１Ｃでは、上記板状の磁力装着部１２に替えて板材（装着部）１８を備える。この板材１８は、上記フランジ３１ａの角部３１ｂの角度に沿うように上側が９０度で広がる形状を有している。そして、上記板材（装着部）１８が、はさみ金具（クリップ）１９によって上記フランジ３１ａに固定され、上記緩衝部１１を上記角部３１ｂに装着した状態を保持する。
【００３６】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１        ：角当て具
１Ａ      ：角当て具
１Ｂ      ：角当て具
１Ｃ      ：角当て具
３        ：柱製品
１１      ：緩衝部
１１ａ    ：凹状部
１１ｂ    ：湾曲面部
１２      ：磁力装着部
１２ａ    ：板部材
１２ｂ    ：マグネットシート
１３      ：板部材
１４      ：軸部材
１４ａ    ：ボルト
１４ｂ    ：ナット
１５      ：緩衝部
１６      ：緩衝部
１６ａ    ：凹状部
１６ｂ    ：壁部
１７      ：マグネットシート
１８      ：板材（装着部）
１９      ：はさみ金具
３１      ：Ｈ形鋼梁
３１ａ    ：フランジ
３１ｂ    ：角部
３２      ：角鋼管柱
１５１    ：樹脂部
１５２    ：金属部
１５２ａ  ：凹状部
【図１】
2019064620.tif 000003
【図２】
2019064620.tif 000004
【図３】
2019064620.tif 000005
【図４】
2019064620.tif 000006
【図５】
2019064620.tif 000007
【図６】
2019064620.tif 000008