(57)【要約】【課題】ハウジングの大径化を抑制しつつ静粛性に優れた電動圧縮機を提供すること。【解決手段】スクロール型圧縮機１０の軸支部材３１は、モータハウジング１１の開口に外嵌される嵌合部３４の外周面と、嵌合部３４の外周面から延出するとともに第１端面１２ｂと第２端面２２ｂに挟持されるフランジ部３３を有する。フランジ部３３は、ボルト２６が挿通される貫通孔３３ａと、モータハウジング１１の第１凹部１３及びコンプレッサハウジング２１の第２凹部２３と連通する通路形成孔３５とをそれぞれ周方向に並ぶように備える。スクロール型圧縮機１０には、第１凹部１３と第２凹部２３と通路形成孔３５とから吸入通路２５が形成されている。【選択図】図１
2019178675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジング内に収容された回転軸と、
前記ハウジング内に収容され、前記回転軸を回転させる電動モータと、
前記ハウジング内に収容され、前記回転軸が回転することにより駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記電動モータを収容する有底筒形状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒形状のコンプレッサハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記コンプレッサハウジングの開口側の第２端面によって挟持され、前記電動モータを収容したモータ室を前記モータハウジングと形成するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮室を前記コンプレッサハウジングと形成し、かつ前記回転軸が挿通された挿通孔を有し、当該回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、を備え、
前記モータハウジングと前記コンプレッサハウジングと前記軸支部材を締結部材で締結することにより前記ハウジングが形成され、
前記モータ室と前記圧縮部とを連通させる流体通路が設けられている電動圧縮機であって、
前記第１端面には前記締結部材が挿入される第１締結孔が設けられるとともに、前記モータ室と連通するように凹む第１凹部が設けられ、
前記第２端面には前記締結部材が挿入される第２締結孔が設けられるとともに、前記圧縮室と連通するように凹む第２凹部が設けられ、
前記軸支部材は、前記モータハウジングの開口に外嵌される嵌合面と、前記嵌合面から延出するとともに前記第１端面と前記第２端面に挟持されるフランジ部を有し、
前記フランジ部は、前記締結部材が挿通される貫通孔と、前記第１凹部及び前記第２凹部と連通する通路形成孔とをそれぞれ周方向に並ぶように備え、
少なくとも前記第１凹部と前記第２凹部と前記通路形成孔とから前記流体通路が形成されていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
前記電動モータは、前記回転軸の軸方向に沿った両側にコイルエンドを備え、一対の前記コイルエンドのうちの前記軸支部材寄りの一方の前記コイルエンドに対し、前記第１凹部の少なくとも一部が前記回転軸の径方向について対向している請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記圧縮部は、固定スクロールと、前記回転軸の回転に伴って前記固定スクロールに対し回転する可動スクロールとを備え、前記固定スクロールは渦巻壁を囲う外壁部を有し、前記通路形成孔は、前記フランジ部の周方向に延びる長孔状であり、前記通路形成孔の内面のうちの前記固定スクロール寄りの一部は、前記回転軸の軸方向に沿って前記外壁部の外周面の一部に連続している請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータハウジングと、コンプレッサハウジングと、軸支部材と、を備える電動圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
可動スクロールを電動モータによって駆動する電動圧縮機としては、電動モータを収容した有底円筒状のモータハウジングと、固定スクロール及び可動スクロールを含む圧縮部を収容する有底円筒状のコンプレッサハウジングと、回転軸を支持するとともに外周側にフランジ部を備えた軸支部材とを有するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１において、軸支部材は、厚さ方向一端側におけるフランジ部の根本が第１ハウジング（モータハウジング）の内周面に外嵌されている。また、軸支部材は、フランジ部が第１ハウジングの開口側の端面と第２ハウジングの開口側の端面によって挟持されている。また、特許文献１の軸支部材において、軸受保持部よりも径方向外側には、回転軸の軸方向及び径方向に延びる複数の吸入通路が形成されている。そして、吸入ポートから吸入された冷媒ガスは、電動モータの隙間を通って軸支部材の吸入通路を経由して圧縮部に取り込まれるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−８９５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の軸支部材は、圧縮部と連通する吸入通路がモータハウジングとの嵌合面よりも内側に形成されている。このような軸支部材は剛性が低下し、圧縮部ひいては回転軸の振動を抑制しづらく、騒音が悪化しやすい。かといって、吸入通路を嵌合面の外側に形成しようとすると、軸支部材を含むハウジングが径方向に大型化してしまう。
【０００６】
本発明の目的は、ハウジングの大径化を抑制しつつ静粛性に優れた電動圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するための電動圧縮機は、ハウジングと、前記ハウジング内に収容された回転軸と、前記ハウジング内に収容され、前記回転軸を回転させる電動モータと、前記ハウジング内に収容され、前記回転軸が回転することにより駆動して流体を圧縮する圧縮部と、前記電動モータを収容する有底筒形状のモータハウジングと、前記圧縮部を収容する有底筒形状のコンプレッサハウジングと、前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記コンプレッサハウジングの開口側の第２端面によって挟持され、前記電動モータを収容したモータ室を前記モータハウジングと形成するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮室を前記コンプレッサハウジングと形成し、かつ前記回転軸が挿通された挿通孔を有し、当該回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、を備え、前記モータハウジングと前記コンプレッサハウジングと前記軸支部材を締結部材で締結することにより前記ハウジングが形成され、前記モータ室と前記圧縮部とを連通させる流体通路が設けられている電動圧縮機であって、前記第１端面には前記締結部材が挿入される第１締結孔が設けられるとともに、前記モータ室と連通するように凹む第１凹部が設けられ、前記第２端面には前記締結部材が挿入される第２締結孔が設けられるとともに、前記圧縮室と連通するように凹む第２凹部が設けられ、前記軸支部材は、前記モータハウジングの開口に外嵌される嵌合面と、前記嵌合面から延出するとともに前記第１端面と前記第２端面に挟持されるフランジ部を有し、前記フランジ部は、前記締結部材が挿通される貫通孔と、前記第１凹部及び前記第２凹部と連通する通路形成孔とをそれぞれ周方向に並ぶように備え、少なくとも前記第１凹部と前記第２凹部と前記通路形成孔とから前記流体通路が形成されていることを要旨とする。
【０００８】
これによれば、ハウジングは、モータハウジングの第１端面とコンプレッサハウジングの第２端面とでフランジ部を挟持し、フランジ部を挟んで配置された第１締結孔と第２締結孔とフランジ部の貫通孔とを貫通した締結部材による締結によって形成されている。そして、ハウジング形成の際に使用されるフランジ部に通路形成孔を設け、この通路形成孔に第１凹部及び第２凹部を連通させて流体通路を形成している。つまり、通路形成孔を、軸支部材とモータハウジングとの嵌合面よりも径方向外側にあるフランジ部に形成している。そして、通路形成孔と貫通孔がフランジ部の周方向に並ぶように配置されることで、フランジ部を大径化させることなく、既存の接合面を経由した流体通路を形成することができる。そして、流体通路を形成する通路形成孔を嵌合面の外側に形成しているため、軸支部材の剛性が低下することがなく、回転軸の振動を抑制しやすい。よって、ハウジングを大径化させることなく嵌合面の外側を経由する流体通路を形成することができ、ハウジングの大径化を抑制しつつ、静粛性に優れた電動圧縮機を提供できる。
【０００９】
また、電動圧縮機について、前記電動モータは、前記回転軸の軸方向に沿った両側にコイルエンドを備え、一対の前記コイルエンドのうちの前記軸支部材寄りの一方の前記コイルエンドに対し、前記第１凹部の少なくとも一部が前記回転軸の径方向について対向していてもよい。
【００１０】
これによれば、流体通路に向かう流体、又は流体通路から流れ出た流体が、一方のコイルエンドの近くを流れやすくなり、一方のコイルエンドを流体によって冷やすことができる。
【００１１】
また、電動圧縮機について、前記圧縮部は、固定スクロールと、前記回転軸の回転に伴って前記固定スクロールに対前記圧縮部は、固定スクロールと、前記回転軸の回転に伴って前記固定スクロールに対し回転する可動スクロールとを備え、前記固定スクロールは渦巻壁を囲う外壁部を有し、前記通路形成孔は、前記フランジ部の周方向に延びる長孔状であり、前記通路形成孔の内面のうちの前記固定スクロール寄りの一部は、前記回転軸の軸方向に沿って前記外壁部の外周面の一部に連続していてもよい。
【００１２】
これによれば、固定スクロールの外壁部によって通路形成孔の一部が塞がれることをなくし、流体通路の流路断面積が減ることを抑制できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ハウジングの大径化を抑制しつつ静粛性に優れた電動圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態のスクロール型圧縮機を示す断面図。
【図２】軸支部材、モータハウジング及び電動モータを示す分解斜視図。
【図３】スクロール型圧縮機の内部を固定スクロール側から見た図。
【図４】スクロール型圧縮機の内部をモータハウジング側から見た図１の４−４線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、電動圧縮機をスクロール型圧縮機に具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、スクロール型圧縮機１０は、流体（本実施形態では、冷媒ガス）が吸入される吸入口Ｈａ及び流体が吐出される吐出口Ｈｂが形成されたハウジングＨを備えている。ハウジングＨは、全体として略円筒形状である。ハウジングＨは、有底円筒形状のモータハウジング１１と、有底円筒形状のコンプレッサハウジング２１と、モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１の間に配置される円盤状の軸支部材３１とを有している。モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１と軸支部材３１は、モータハウジング１１の開口側の端面及びコンプレッサハウジング２１の開口側の端面が軸支部材３１に突き合わされた状態で組み付けられている。
【００１６】
ハウジングＨ内は、軸支部材３１によってモータ室Ｓ１と圧縮室Ｓ２に区画されている。モータ室Ｓ１は、モータハウジング１１と軸支部材３１によって形成され、モータ室Ｓ１には電動モータ１６が収容されている。また、圧縮室Ｓ２は、コンプレッサハウジング２１と軸支部材３１によって形成され、圧縮室Ｓ２には圧縮部１５が収容されている。
【００１７】
吸入口Ｈａは、モータハウジング１１の側壁部１１ａ、詳細には当該側壁部１１ａのうちモータハウジング１１の底部１１ｂ側の位置に設けられ、モータ室Ｓ１と連通している。吐出口Ｈｂは、コンプレッサハウジング２１の底部２１ａに設けられている。圧縮室Ｓ２に収容された圧縮部１５は、吸入口Ｈａからモータ室Ｓ１に吸入された流体を吸入し、圧縮して吐出口Ｈｂから吐出する。モータ室Ｓ１に収容された電動モータ１６は圧縮部１５を駆動する。回転軸１７、圧縮部１５及び電動モータ１６は、ハウジングＨ内に収容されている。電動モータ１６は、ハウジングＨ内において吸入口Ｈａ側に配置されており、圧縮部１５は、ハウジングＨ内において吐出口Ｈｂ側に配置されている。
【００１８】
回転軸１７は、回転可能な状態でハウジングＨ内に収容されている。回転軸１７の一部を支持する軸支部材３１は、圧縮部１５と電動モータ１６との間の位置に配置されている。軸支部材３１には、回転軸１７が挿通された挿通孔３２が形成され、挿通孔３２には第１軸受１８が設けられている。また、軸支部材３１とモータハウジング１１の底部１１ｂとは回転軸１７の軸方向に対向しており、モータハウジング１１の底部１１ｂにはモータ室Ｓ１に向けて円筒状のボス１９が突出している。ボス１９の内側には第２軸受２０が設けられている。回転軸１７は、両軸受１８，２０によって回転可能な状態で支持されている。
【００１９】
ハウジングＨ内には、吸入口Ｈａからモータ室Ｓ１に吸入された流体を圧縮部１５に吸入するための流体通路としての吸入通路２５が形成されている。吸入通路２５から圧縮部１５に吸入された流体を圧縮するための圧縮部１５は、ハウジングＨに固定された固定スクロール４１と、固定スクロール４１に対して公転運動が可能な可動スクロール４２とを備えている。
【００２０】
固定スクロール４１は、コンプレッサハウジング２１における周壁部２１ｂの内周面に固定されている。固定スクロール４１は、回転軸１７と同一軸線上に設けられた円板状の固定側基板４１ａと、周壁部２１ｂの内周面に沿って固定側基板４１ａから起立した外壁部４１ｂと、外壁部４１ｂより径方向内側において固定側基板４１ａから起立した固定側渦巻壁４１ｃとを有する。外壁部４１ｂは、固定側渦巻壁４１ｃを囲う。外壁部４１ｂには、外壁部４１ｂの内側に流体を吸入するための吸入孔４１ｄが外壁部４１ｂを厚さ方向に貫通して形成されている。
【００２１】
可動スクロール４２は、円板状であって固定側基板４１ａと対向する可動側基板４２ａと、可動側基板４２ａから固定側基板４１ａに向けて起立した可動側渦巻壁４２ｂとを備えている。固定スクロール４１と可動スクロール４２とは互いに噛み合っている。詳細には、固定側渦巻壁４１ｃと可動側渦巻壁４２ｂとは、外壁部４１ｂより径方向内側にて互いに噛み合っており、固定側渦巻壁４１ｃの先端面は可動側基板４２ａに接触しているとともに、可動側渦巻壁４２ｂの先端面は固定側基板４１ａに接触している。そして、固定スクロール４１と可動スクロール４２とによって、流体を圧縮する流体圧縮室２４が区画されている。
【００２２】
軸支部材３１の挿通孔３２は、可動スクロール４２の可動側基板４２ａによって閉じられ、挿通孔３２と可動スクロール４２によって背圧室４７が区画されている。背圧室４７には、流体圧縮室２４で圧縮された後の流体が導入されている。背圧室４７に導入された流体により、背圧室４７は吸入圧より高圧とされ、可動スクロール４２が固定スクロール４１に向けて付勢されている。よって、圧縮部１５の駆動時、可動スクロール４２に作用する、回転軸１７の軸方向に沿った圧縮反力に抗して流体圧縮室２４の密閉性が高められるようになっている。
【００２３】
可動スクロール４２は、回転軸１７の回転に伴って公転運動するように構成されている。詳細には、回転軸１７の一部は、軸支部材３１の挿通孔３２を介して圧縮部１５に向けて突出している。そして、回転軸１７における圧縮部１５側の端面のうち回転軸１７の軸線Ｌに対して偏心した位置には、偏心軸４３が設けられている。偏心軸４３にはブッシュ４４が設けられている。ブッシュ４４と可動スクロール４２（詳細には可動側基板４２ａ）とは軸受４５を介して連結されている。
【００２４】
また、スクロール型圧縮機１０は、可動スクロール４２の公転運動を許容する一方、可動スクロール４２の自転を規制する自転規制部４６を軸支部材３１の外周側に備えている。なお、自転規制部４６は、複数設けられている。回転軸１７が予め定められた正方向に回転すると、可動スクロール４２の正方向の公転運動が行われる。可動スクロール４２は、固定スクロール４１の軸線（すなわち回転軸１７の軸線Ｌ）の周りで正方向に公転する。
【００２５】
これにより、流体圧縮室２４の容積が減少するため、吸入口Ｈａからモータ室Ｓ１に吸入された流体は、電動モータ１６の隙間を流れて吸入通路２５に至る。さらに、流体は、吸入通路２５を流れて圧縮室Ｓ２に流入した後、固定スクロール４１の外壁部４１ｂに形成された吸入孔４１ｄを介して流体圧縮室２４に吸入され、圧縮される。圧縮された流体は、固定側基板４１ａに設けられた吐出ポート４８から吐出され、その後、吐出口Ｈｂから吐出される。固定側基板４１ａには、吐出ポート４８を覆う吐出弁４９が設けられている。流体圧縮室２４にて圧縮された流体は、吐出弁４９を押し退けて吐出ポート４８から吐出される。
【００２６】
電動モータ１６は、回転軸１７を回転させることにより、可動スクロール４２を公転運動させるものである。電動モータ１６は、回転軸１７と一体的に回転するロータ５１と、ロータ５１を取り囲むステータ５２とを備えている。ロータ５１は、回転軸１７に連結されている。ロータ５１には永久磁石（図示略）が設けられている。ステータ５２は、ハウジングＨ（詳細にはモータハウジング１１）の側壁部１１ａの内周面に固定されている。ステータ５２は、筒状のロータ５１に対して径方向に対向するステータコア５３と、ステータコア５３に捲回されたコイル５４とを有している。コイル５４は、ステータコア５３の軸方向の両端面から突出するコイルエンド５４ａを備える。
【００２７】
スクロール型圧縮機１０は、電動モータ１６を駆動させる駆動回路としてのインバータ５５を備えている。インバータ５５は、ハウジングＨ、詳細にはモータハウジング１１の底部１１ｂに取り付けられた円筒形状のカバー部材５６内に収容されている。インバータ５５とコイル５４とは電気的に接続されている。
【００２８】
次に、モータハウジング１１、コンプレッサハウジング２１及び軸支部材３１について詳細に説明する。
図１又は図２に示すように、モータハウジング１１の開口端側には、モータハウジング１１の周方向全体に亘って径方向外方へ突出した第１フランジ１２が設けられている。モータハウジング１１は、その開口側に位置する第１フランジ１２に、軸支部材３１に突き合わせられた第１端面１２ｂを備える。また、モータハウジング１１には、回転軸１７の軸方向に沿って第１端面１２ｂから凹む第１締結孔としての第１雌ねじ部１２ａが複数設けられている。複数の第１雌ねじ部１２ａはモータハウジング１１の周方向へ等間隔おきに形成されている。
【００２９】
また、モータハウジング１１には、第１フランジ１２の径方向に沿って内周面から外周面に向けて凹み、モータ室Ｓ１と連通する第１凹部１３が複数設けられている。第１凹部１３は、第１端面１２ｂとモータハウジング１１内、詳しくはモータ室Ｓ１とを連通させる。複数の第１凹部１３は、モータハウジング１１の周方向へ等間隔おきに形成されている。第１雌ねじ部１２ａと第１凹部１３は、モータハウジング１１の周方向へ交互に設けられている。
【００３０】
第１凹部１３は、電動モータ１６の一対のコイルエンド５４ａのうち、軸支部材３１寄りの一方のコイルエンド５４ａの外周面の一部に対し、回転軸１７の径方向について対向している。第１凹部１３は、モータハウジング１１の周方向に複数設けられているため、一方のコイルエンド５４ａの外周面に対し、複数箇所で対向している。
【００３１】
図１又は図３に示すように、コンプレッサハウジング２１の開口端側には、コンプレッサハウジング２１の周方向全体に亘って径方向外方へ突出した第２フランジ２２が設けられている。コンプレッサハウジング２１は、その開口側に位置する第２フランジ２２に、軸支部材３１に突き合わせられた第２端面２２ｂを備える。また、コンプレッサハウジング２１には、回転軸１７の軸方向に沿って第２端面２２ｂから凹み、かつ第２フランジ２２を厚さ方向に貫通する第２締結孔としての第２雌ねじ部２２ａが複数設けられている。複数の第２雌ねじ部２２ａはコンプレッサハウジング２１の周方向へ等間隔おきに形成されている。
【００３２】
また、コンプレッサハウジング２１には、第２フランジ２２の径方向に沿って内周面から外周面に向けて凹み、圧縮室Ｓ２と連通する第２凹部２３が複数設けられている。第２凹部２３は、第２端面２２ｂとコンプレッサハウジング２１内、詳しくは圧縮室Ｓ２とを連通させる。複数の第２凹部２３は、コンプレッサハウジング２１の周方向へ等間隔おきに形成されている。第２雌ねじ部２２ａと第２凹部２３は、コンプレッサハウジング２１の周方向へ交互に設けられている。
【００３３】
図１又は図２に示すように、軸支部材３１の径方向の中央部には、当該軸支部材３１を厚さ方向に貫通する挿通孔３２が設けられている。軸支部材３１の外周部にはフランジ部３３が設けられている。また、軸支部材３１には、外周面がモータハウジング１１における第１フランジ１２の内周面に外嵌される嵌合部３４が設けられている。嵌合部３４は円筒状であり、嵌合部３４の中央部に挿通孔３２が形成されている。嵌合部３４は、電動モータ１６寄りに小径部３４ａを備え、その小径部３４ａの内側に第１軸受１８が支持されている。そして、嵌合部３４の外周面が嵌合面としてモータハウジング１１の開口に外嵌されることにより、軸支部材３１に支持される回転軸１７の軸線Ｌを、モータハウジング１１の中心軸線と一致させやすくしている。また、フランジ部３３は、嵌合部３４の外周面から延出している。
【００３４】
軸支部材３１のフランジ部３３には、フランジ部３３を厚さ方向に貫通する複数の貫通孔３３ａがフランジ部３３の周方向へ等間隔おきに形成されている。また、フランジ部３３には、フランジ部３３を厚さ方向に貫通する複数の通路形成孔３５がフランジ部３３の周方向へ等間隔おきに設けられている。通路形成孔３５は、フランジ部３３の周方向へ長手が延びる長孔状である。また、通路形成孔３５の長手は、フランジ部３３の周方向に沿って円弧状に延びる。フランジ部３３は、貫通孔３３ａと通路形成孔３５とをそれぞれ周方向に交互に並ぶように備える。そして、貫通孔３３ａと通路形成孔３５は、嵌合部３４の外周面（嵌合面）の外側に設けられている。
【００３５】
図１に示すように、ハウジングＨにおいて、モータハウジング１１の第１端面１２ｂは、軸支部材３１のフランジ部３３の厚さ方向の一方の面に突き合わされ、コンプレッサハウジング２１の第２端面２２ｂは、フランジ部３３の厚さ方向の他方の面に突き合わされている。
【００３６】
第１フランジ１２の第１雌ねじ部１２ａと、第２フランジ２２の第２雌ねじ部２２ａとは、フランジ部３３の貫通孔３３ａを介して連通している。そして、ハウジングＨは、フランジ部３３を挟んで配置された第１雌ねじ部１２ａと第２雌ねじ部２２ａとフランジ部３３の貫通孔３３ａとを貫通した締結部材としてのボルト２６による締結によって形成されている。したがって、第１雌ねじ部１２ａ、第２雌ねじ部２２ａ及び貫通孔３３ａには、ボルト２６が挿入されている。そして、ハウジングＨにおいて、フランジ部３３は、モータハウジング１１の第１端面１２ｂとコンプレッサハウジング２１の第２端面２２ｂに挟持されている。
【００３７】
また、図１又は図４に示すように、モータハウジング１１の第１凹部１３と、コンプレッサハウジング２１の第２凹部２３とは、フランジ部３３の通路形成孔３５を介して連通している。通路形成孔３５は、第１端面１２ｂでの第１凹部１３の開口全体に対向し、第２端面２２ｂでの第２凹部２３の開口全体に対向している。
【００３８】
通路形成孔３５の内面のうち、フランジ部３３の外周面寄りの部分は、回転軸１７の軸方向に沿って、第１凹部１３の内面のうち、第１フランジ１２の外周面寄りの部分に連続している。また、通路形成孔３５の内面のうち、フランジ部３３の外周面寄りの部分は、回転軸１７の軸方向に沿って、第２凹部２３の内面のうち、第２フランジ２２の外周面寄りの部分に連続している。さらに、通路形成孔３５の内面のうち、固定スクロール４１寄りの一部は、回転軸１７の軸方向に沿って外壁部４１ｂの外周面に連続している。
【００３９】
そして、ハウジングＨ内には、第１凹部１３と通路形成孔３５と第２凹部２３とから流体通路としての吸入通路２５が形成されている。吸入通路２５は、モータ室Ｓ１と圧縮部１５の吸入孔４１ｄとを連通させる。具体的には、吸入通路２５は、モータ室Ｓ１の流体が吸入孔４１ｄを介して流体圧縮室２４に吸入される際に流体が流れる通路である。
【００４０】
吸入通路２５は、軸支部材３１の径方向における背圧室４７よりも外側に設けられているが、吸入通路２５の一部を構成する通路形成孔３５は、軸支部材３１のフランジ部３３に設けられている。フランジ部３３は、ハウジングＨの外周面の一部を構成する部位であり、モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１とを軸支部材３１を介して締結する際、モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１によって挟持される部位である。すなわち、フランジ部３３は、モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１が突き合わされる既存の接合面である。したがって、通路形成孔３５は、軸支部材３１において、挿通孔３２が設けられた嵌合部３４ではなく、その嵌合部３４の外周面（嵌合面）よりも径方向外側に設けられている。
【００４１】
次に、スクロール型圧縮機１０の作用について説明する。
電動モータ１６への電力供給によって回転軸１７が回転されると、ブッシュ４４が回転軸１７の周りを公転運動するとともに、可動スクロール４２が公転運動する。すると、吸入口Ｈａからモータ室Ｓ１に流体が吸入され、ハウジングＨ内に流入する。流体は、一対のコイルエンド５４ａのうち、モータハウジング１１の底部１１ｂ寄りのコイルエンド５４ａに接触しながら、電動モータ１６の隙間を通過し、回転軸１７の軸方向へ流れる。
【００４２】
流体は、軸支部材３１寄りのコイルエンド５４ａに接触しながら、吸入通路２５の第１凹部１３側から当該吸入通路２５に吸入され、吸入通路２５の通路形成孔３５及び第２凹部２３を流れて、コンプレッサハウジング２１内の圧縮室Ｓ２に流入する。そして、流体は、吸入孔４１ｄから圧縮部１５に吸入される。圧縮部１５の流体圧縮室２４に吸入された流体は、固定スクロール４１の公転運動によって圧縮され、圧縮された流体は吐出ポート４８から吐出され、その後、吐出弁４９を押し退けて吐出口Ｈｂから吐出される。なお、背圧室４７には、圧縮後の高圧の流体が制御ガスとして導入され、この制御ガスにより、回転軸１７の軸方向に沿って可動スクロール４２を固定スクロール４１に押し付けている。
【００４３】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ハウジングＨを形成する際、ボルト２６にて締結するために使用される軸支部材３１のフランジ部３３に、吸入通路２５を形成するための通路形成孔３５を設けた。すなわち、通路形成孔３５は、挿通孔３２が形成された嵌合部３４ではなく、その嵌合部３４の外周面（嵌合面）より径方向外側に設けられている。そして、通路形成孔３５と貫通孔３３ａがフランジ部３３の周方向に並ぶように配置されることで、フランジ部３３を大径化させることなく、既存の接合面を経由した吸入通路２５を形成することができる。よって、嵌合部３４、ひいては軸支部材３１の剛性は低下することがなく、その結果として回転軸１７の振動を抑制しやすく、スクロール型圧縮機１０を静粛性に優れたものにできる。
【００４４】
（２）モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１とを締結するためにボルト２６が通されるフランジ部３３に通路形成孔３５を設けた。より具体的には、フランジ部３３において、ボルト２６が貫通する貫通孔３３ａに周方向に挟まれた位置に通路形成孔３５を形成した。よって、モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１とを締結するためのフランジ部３３を有効利用することで、軸支部材３１の大径化を抑制し、ハウジングＨの大径化を抑制できる。
【００４５】
（３）モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１によってフランジ部３３が挟持された状態で、モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１がボルト２６によって締結されている。このため、フランジ部３３は厚み方向に挟持されており、回転軸１７を支持する軸支部材３１であっても、その支持剛性が高まり、回転軸１７の振動に伴う軸支部材３１の振動を抑制でき、スクロール型圧縮機１０の静粛性を優れたものにできる。
【００４６】
（４）軸支部材３１のフランジ部３３に設けた通路形成孔３５は、フランジ部３３の周方向へ長手が延びる長孔状である。よって、フランジ部３３を径方向に大型化することなく、通路形成孔３５によって形成される吸入通路２５の一部において流路断面積を確保しやすい。
【００４７】
（５）第１凹部１３は第１フランジ１２に形成され、第２凹部２３は第２フランジ２２に形成されている。よって、モータハウジング１１及びコンプレッサハウジング２１においても、吸入通路２５を形成するために、モータハウジング１１とコンプレッサハウジング２１とを締結するための第１フランジ１２及び第２フランジ２２を有効利用しており、ハウジングＨの大径化を抑制できる。
【００４８】
（６）第１凹部１３は、軸支部材３１寄りの一方のコイルエンド５４ａの外周面の一部に対し、回転軸１７の径方向に対向している。よって、モータ室Ｓ１から吸入通路２５に吸入された流体を、一対のコイルエンド５４ａのうち、軸支部材３１寄りのコイルエンド５４ａに接触させることができる。また、吸入口Ｈａから吸入された流体を、モータハウジング１１の底部１１ｂ寄りのコイルエンド５４ａに接触させることができる。このため、第１凹部１３の位置を設定することで、両方のコイルエンド５４ａを流体で冷却することができる。
【００４９】
（７）通路形成孔３５の内面のうち、固定スクロール４１寄りの一部は、回転軸１７の軸方向に沿って固定スクロール４１の外壁部４１ｂの外周面に連続している。このため、外壁部４１ｂによって、通路形成孔３５の一部が塞がれることをなくし、吸入通路２５の流路断面積が減ることを抑制できる。
【００５０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  通路形成孔３５は、フランジ部３３の周方向へ長手が延びる長孔状でなくてもよい。例えば、通路形成孔３５は丸孔状でもよいし、楕円孔状でもよい。
【００５１】
○  通路形成孔３５、第１凹部１３、及び第２凹部２３は、それぞれ一つだけ設けられていてもよい。
○  通路形成孔３５、第１凹部１３、及び第２凹部２３は、それぞれ等間隔おきに設けられていなくてもよい。
【００５２】
○  通路形成孔３５において、回転軸１７寄りの内面が、外壁部４１ｂの外周面と連続していなくてもよい。
○  第１凹部１３は、軸支部材３１寄りの一方のコイルエンド５４ａに対し、回転軸１７の径方向に対向していなくてもよい。
【００５３】
○  第１凹部１３は、軸支部材３１寄りの一方のコイルエンド５４ａの全体に対し、回転軸１７の径方向に対向していてもよい。
○  圧縮部１５で圧縮された流体をモータ室Ｓ１に吐出し、モータハウジング１１に設けた吐出口から流体を吐出するスクロール型圧縮機１０であれば、第１凹部１３、通路形成孔３５及び第２凹部２３によって形成される流体通路は吐出通路となる。
【００５４】
○  第１凹部１３は、第１端面１２ｂとモータ室Ｓ１とを連通させるように、第１フランジ１２を貫通した孔であってもよい。
○  第２凹部２３は、第２端面２２ｂと圧縮室Ｓ２とを連通させるように、第２フランジ２２を貫通した孔であってもよい。
【００５５】
○  圧縮部１５は、固定スクロール４１と可動スクロール４２とで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどに変更してもよい。
○  実施形態では、吸入通路２５を第１凹部１３と通路形成孔３５と第２凹部２３とから構成したが、その他の部材に設けた孔を含めて吸入通路２５（流体通路）を構成してもよい。
【００５６】
○  第１締結孔を雌ねじが形成されていない孔とするとともに、第２締結孔を雌ねじの形成されていない孔とする。そして、締結部材をスルーボルトとし、第１締結孔、貫通孔３３ａ、及び第２締結孔を貫通させたスルーボルトにナットを螺合して、モータハウジング１１と、軸支部材３１と、コンプレッサハウジング２１とを締結し、ハウジングＨを形成してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
Ｈ…ハウジング、Ｓ１…モータ室、Ｓ２…圧縮室、１０…電動圧縮機としてのスクロール型圧縮機、１１…モータハウジング、１２ａ…第１締結孔としての第１雌ねじ部、１２ｂ…第１端面、１３…第１凹部、１５…圧縮部、１６…電動モータ、１７…回転軸、２１…コンプレッサハウジング、２２ａ…第２締結孔としての第２雌ねじ部、２２ｂ…第２端面、２３…第２凹部、２５…流体通路としての吸入通路、２６…締結部材としてのボルト、３１…軸支部材、３２…挿通孔、３３…フランジ部、３３ａ…貫通孔、３４…嵌合部、３５…通路形成孔、４１…固定スクロール、４１ｂ…外壁部、４１ｃ…固定側渦巻壁、４２…可動スクロール、４７…背圧室、５４ａ…コイルエンド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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