(57)【要約】【課題】境界壁の近傍に発生する応力集中を緩和することができ、耐熱衝撃性に優れたハニカム構造体を提供する。【解決手段】流入端面から流出端面まで延びる流体の流路となる複数のセル２を区画形成する多孔質の隔壁１、及び隔壁１の外周を囲繞するように配設された外周壁を有する、柱状のハニカム構造部４を備え、ハニカム構造部４は、ハニカム構造部４のセル２の延びる方向に直交する面において、外周セル構造１６と、中央セル構造１５と、外周セル構造１６と中央セル構造１５との境界に配設された境界壁８と、を有し、中央セル構造１５の不完全セル２ｙの全個数のうちの５％以上、５０％未満の不完全セル２ｙが、外周セル構造１６の不完全セル２ｙと互いに連通している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入端面から流出端面まで延びる流体の流路となる複数のセルを区画形成する多孔質の隔壁、及び前記隔壁の外周を囲繞するように配設された外周壁を有する、柱状のハニカム構造部を備え、
前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記セルのうち、前記隔壁によって周囲の全てが区画されているセルを完全セルとし、
前記ハニカム構造部は、当該ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、外周セル構造、中央セル構造、及び前記外周セル構造と前記中央セル構造との境界に配設された境界壁、を有し、
前記外周セル構造は、前記ハニカム構造部の外周部に形成された前記完全セルを繰り返し単位として含むものであり、
前記中央セル構造は、前記ハニカム構造部の中央部に形成された前記完全セルを繰り返し単位として含むものであり、
前記外周セル構造は、前記中央セル構造との境界部分に、当該外周セル構造の繰り返し単位となる前記完全セルの形状の一部を含む不完全セルを有し、且つ、
前記中央セル構造は、前記外周セル構造との境界部分に、当該中央セル構造の繰り返し単位となる前記完全セルの形状の一部の形状を含む不完全セルを有し、
前記中央セル構造の前記不完全セルの全個数のうちの５％以上、５０％以下の前記不完全セルが、前記外周セル構造の前記不完全セルと互いに連通している、ハニカム構造体。
【請求項２】
前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記外周セル構造の繰り返し単位の形状と、前記中央セル構造の繰り返し単位の形状とが異なるものである、請求項１に記載のハニカム構造体。
【請求項３】
前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記中央セル構造の前記不完全セルと、前記外周セル構造の前記不完全セルとが、連続する前記隔壁によって区画されている、請求項１又は２に記載のハニカム構造体。
【請求項４】
前記中央セル構造の前記不完全セルと前記外周セル構造の前記不完全セルとが連通する箇所において、１つの前記中央セル構造の前記不完全セルに対して、１つの前記外周セル構造の前記不完全セルが連通している、請求項１〜３のいずれか一項に記載のハニカム構造体。
【請求項５】
前記外周セル構造の前記不完全セルと互いに連通している前記中央セル構造の前記不完全セルが、前記境界部分の周方向において隣接して存在していない、請求項１〜３のいずれか一項に記載のハニカム構造体。
【請求項６】
前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記中央セル構造における前記セルの繰り返し単位の配列方向が、前記外周セル構造における前記セルの繰り返し単位の配列方向に対して、１０°以上、５０°以下傾いている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のハニカム構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハニカム構造体に関する。更に詳しくは、２つ以上のセル構造が境界壁によって隔てられたハニカム構造体において、境界壁の近傍に発生する応力集中を緩和することができ、耐熱衝撃性に優れたハニカム構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等のエンジンから排出される排ガス中に含まれるＨＣ、ＣＯ、ＮＯｘ等の有害物質の浄化処理のため、ハニカム構造体に触媒を担持したものが使用されている。また、ハニカム構造体は、多孔質の隔壁によって区画形成されたセルの開口部に目封止を施すことにより、排ガス浄化用のフィルタとしても使用されている。
【０００３】
ハニカム構造体は、排ガスの流路となり複数のセルを区画形成する隔壁を有する柱状の構造体である。このようなハニカム構造体は、セルの延びる方向に直交する面において、複数のセルが、所定の周期で規則的に配列したセル構造を有している。従来は、１つのハニカム構造体において、上記面内のセル構造は、１種類であったが、近年、排ガス浄化効率の向上等を目的として、上記面内に、２種類以上のセル構造を有するハニカム構造体が提案されている。例えば、セルの延びる方向に直交する面の、中央部分と外周部分において、セル密度やセル形状を異ならせることにより、上記面内に、２種類以上のセル構造を有するハニカム構造体が提案されている（例えば、特許文献１〜３を参照）。
【０００４】
例えば、特許文献１〜３には、２種類以上のセル構造を有するハニカム構造体として、例えば、セルの延びる方向に直交する面内において、中央部分のセル密度が高く、外周部分のセル密度が低くなるように構成されたハニカム構造体等が開示されている。このように、従来、ハニカム構造体の中央部分と外周部分とで、セル密度が異なる２つ以上のセル構造を有するハニカム構造体が提案されている。
【０００５】
また、２種類以上のセル構造を有するハニカム構造体として、セル密度の異なる複数のセル密度領域を有するハニカム構造体も提案されている（例えば、特許文献４を参照）。特許文献４に記載されたハニカム構造体は、隣り合うセル密度領域同士の間に、両者を隔てる円筒状の境界壁が設けられている。そして、特許文献４に記載されたハニカム構造体は、境界壁に接する境界セルの内接円の直径が０．５ｍｍ以上であることを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１７７７９４号公報
【特許文献２】特開２００８−０１８３７０号公報
【特許文献３】特開２０００−０９７０１９号公報
【特許文献４】特開２０１５−１９２９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献４に記載されたハニカム構造体のように、異なるセル構造の境界に、円筒状の境界壁が配設されたハニカム構造体は、セル構造が切り替わる境界壁付近に応力集中が起きやすく、耐熱衝撃性が悪いという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものである。本発明は、２つ以上のセル構造が境界壁によって隔てられたハニカム構造体において、境界壁の近傍に発生する応力集中を緩和することができ、耐熱衝撃性に優れたハニカム構造体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、以下に示すハニカム構造体が提供される。
【００１０】
［１］  流入端面から流出端面まで延びる流体の流路となる複数のセルを区画形成する多孔質の隔壁、及び前記隔壁の外周を囲繞するように配設された外周壁を有する、柱状のハニカム構造部を備え、
前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記セルのうち、前記隔壁によって周囲の全てが区画されているセルを完全セルとし、
前記ハニカム構造部は、当該ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、外周セル構造、中央セル構造、及び前記外周セル構造と前記中央セル構造との境界に配設された境界壁、を有し、
前記外周セル構造は、前記ハニカム構造部の外周部に形成された前記完全セルを繰り返し単位として含むものであり、
前記中央セル構造は、前記ハニカム構造部の中央部に形成された前記完全セルを繰り返し単位として含むものであり、
前記外周セル構造は、前記中央セル構造との境界部分に、当該外周セル構造の繰り返し単位となる前記完全セルの形状の一部を含む不完全セルを有し、且つ、
前記中央セル構造は、前記外周セル構造との境界部分に、当該中央セル構造の繰り返し単位となる前記完全セルの形状の一部の形状を含む不完全セルを有し、
前記中央セル構造の前記不完全セルの全個数のうちの５％以上、５０％以下の前記不完全セルが、前記外周セル構造の前記不完全セルと互いに連通している、ハニカム構造体。
【００１１】
［２］  前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記外周セル構造の繰り返し単位の形状と、前記中央セル構造の繰り返し単位の形状とが異なるものである、前記［１］に記載のハニカム構造体。
【００１２】
［３］  前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記中央セル構造の前記不完全セルと、前記外周セル構造の前記不完全セルとが、連続する前記隔壁によって区画されている、前記［１］又は［２］に記載のハニカム構造体。
【００１３】
［４］  前記中央セル構造の前記不完全セルと前記外周セル構造の前記不完全セルとが連通する箇所において、１つの前記中央セル構造の前記不完全セルに対して、１つの前記外周セル構造の前記不完全セルが連通している、前記［１］〜［３］のいずれかに記載のハニカム構造体。
【００１４】
［５］前記外周セル構造の前記不完全セルと互いに連通している前記中央セル構造の前記不完全セルが、前記境界部分の周方向において隣接して存在していない、前記［１］〜［３］のいずれかに記載のハニカム構造体。
【００１５】
［６］  前記ハニカム構造部の前記セルの延びる方向に直交する面において、前記中央セル構造における前記セルの繰り返し単位の配列方向が、前記外周セル構造における前記セルの繰り返し単位の配列方向に対して、１０°以上、５０°以下傾いている、前記［１］〜［５］のいずれかに記載のハニカム構造体。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のハニカム構造体は、２つ以上のセル構造が境界壁によって隔てられたハニカム構造体において、境界壁の近傍に発生する応力集中を緩和することができ、耐熱衝撃性に優れるという効果を奏するものである。したがって、本発明のハニカム構造体は、応力発生時における、境界壁及びその近傍での破損を有効に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のハニカム構造体の一の実施形態を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１に示すハニカム構造体の流入端面を模式的に示す平面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ’断面を模式的に示す、断面図である。
【図４】図２に示すハニカム構造体の流入端面の一部を模式的に示す拡大平面図である。
【図５】図４に示す拡大平面図を説明するための模式図である。
【図６】従来のハニカム構造体の流入端面の一部を模式的に示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について説明する。しかし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。したがって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施形態に対し適宜変更、改良等が加えられ得ることが理解されるべきである。
【００１９】
（１）ハニカム構造体：
図１〜図５に示すように、本発明のハニカム構造体の一の実施形態は、柱状のハニカム構造部４を備えたハニカム構造体１００である。ハニカム構造部４は、多孔質の隔壁１、及びこの隔壁１の外周を囲繞するように配設された外周壁３を有するものである。ハニカム構造部４の隔壁１は、流入端面１１から流出端面１２まで延びる流体の流路となる複数のセル２を区画形成するものである。
【００２０】
ここで、図１は、本発明のハニカム構造体の一の実施形態を模式的に示す斜視図である。図２は、図１に示すハニカム構造体の流入端面を模式的に示す平面図である。図３は、図２のＸ−Ｘ’断面を模式的に示す、断面図である。図４は、図２に示すハニカム構造体の流入端面の一部を模式的に示す拡大平面図である。図５は、図４に示す拡大平面図を説明するための模式図である。
【００２１】
本実施形態のハニカム構造体１００は、ハニカム構造部４が、以下のように構成されている点に特徴を有する。ハニカム構造部４は、中央セル構造１５と、外周セル構造１６と、外周セル構造１６と中央セル構造１５との境界部分に配設された境界壁８と、を有するものである。ここで、ハニカム構造部４のセル２の延びる方向に垂直な断面において、複数のセル２のうち、隔壁１によって周囲の全てが区画されているセルを完全セル２ｘとする。そして、この完全セルは、上述した中央セル構造１５及び外周セル構造１６におけるそれぞれの繰り返し単位（別言すれば、基本単位）となっている。
【００２２】
外周セル構造１６とは、ハニカム構造部４のセル２の延びる方向に直交する面において、ハニカム構造部４の外周部に形成された完全セル２ｘを繰り返し単位として含むセル構造のことである。中央セル構造１５とは、上記面において、ハニカム構造部４の中央部に形成された完全セル２ｘを繰り返し単位として含むセル構造のことである。中央セル構造１５と外周セル構造１６とは、後述する「互いに連通する不完全セル２ｙ」以外の部分において、境界壁８によって区画されている。
【００２３】
外周セル構造１６は、中央セル構造１５との境界部分に、外周セル構造１６の繰り返し単位となる完全セル２ｘの形状の一部を含む不完全セル２ｙを含む。また、中央セル構造１５は、外周セル構造１６との境界部分に、中央セル構造１５の繰り返し単位となる完全セル２ｘの形状の一部の形状を含む不完全セル２ｙを含む。そして、本実施形態のハニカム構造体１００においては、中央セル構造１５の不完全セル２ｙの全個数のうちの５％以上、５０％以下の不完全セル２ｙが、外周セル構造１６の不完全セル２ｙと互いに連通していることを特徴とする。以下、外周セル構造１６と中央セル構造１５との境界部分に存在する不完全セル２ｙについて、中央セル構造１５の不完全セル２ｙを「中央側不完全セル２ｙ」といい、外周セル構造１６の不完全セル２ｙを「外周側不完全セル２ｙ」ということがある。
【００２４】
本実施形態のハニカム構造体１００は、２つ以上のセル構造が境界壁８によって隔てられたハニカム構造体１００において、境界壁８の近傍に発生する応力集中を緩和することができ、耐熱衝撃性に優れるという効果を奏するものである。即ち、上述したように、外周側不完全セル２ｙと連通している中央側不完全セル２ｙの個数の比率を、５％以上、５０％未満とすることで、ハニカム構造体１００に熱応力が生じた際に、境界壁８の近傍に発生する応力集中を緩和することができる。したがって、本実施形態のハニカム構造体１００は、熱応力発生時における、境界壁８及びその周辺での破損を有効に防止することができる。
【００２５】
例えば、図６に示すように、外周セル構造２１６と中央セル構造２１５との境界に境界壁２０８を備えたハニカム構造体２００においては、通常、全ての不完全セル２０２ｙが、境界壁２０８によって仕切られている。このように構成された従来のハニカム構造体２００は、熱応力発生時における最大応力発生箇所が、ハニカム構造部２０４の境界壁２０８及びその近傍となる。このため、従来のハニカム構造体２００は、発生した熱応力によって破損等を生じやすいものとなっていた。ここで、図６は、従来のハニカム構造体の流入端面の一部を模式的に示す拡大平面図である。図６において、符号２０１は、隔壁を示し、符号２０２は、セルを示す。また、符号２０２ａは、中央セル構造２１５のセルを示し、符号２０２ｂは、外周セル構造のセルを示し、符号２０２ｘは、完全セルを示す。
【００２６】
本実施形態のハニカム構造体１００は、従来のハニカム構造体２００（図６参照）と比較した場合、図５に示すように、境界壁８の一部が、取り除かれた構造であるということができる。即ち、中央側不完全セル２ｙと外周側不完全セル２ｙと連通している部分には、外周セル構造１６と中央セル構造１５とを仕切る境界壁８が存在しておらず、互いの不完全セル２ｙが連通した状態となっている点に、本発明は特徴を有する。ここで、図５において、符号１８の破線で示される範囲が、従来のハニカム構造体において境界壁８が存在していた箇所である。なお、本実施形態のハニカム構造体は、外周側不完全セル２ｙと中央側不完全セル２ｙとが境界壁８によって仕切られている中央側不完全セル２ｙの個数の比率が、５０％以上で、９５％未満であると言い換えることもできる。
【００２７】
外周側不完全セル２ｙと連通している中央側不完全セル２ｙの個数の比率が５％未満であると、境界壁８の近傍に発生する応力集中を緩和する効果が十分に発現しない。一方で、外周側不完全セル２ｙと連通している中央側不完全セル２ｙの個数の比率が５０％を超えると、ハニカム構造体１００の機械的強度が低下してしまう。以下、外周側不完全セル２ｙと連通している中央側不完全セル２ｙの個数の比率を、単に、「中央側不完全セル２ｙの連通個数比率」ということがある。
【００２８】
本実施形態のハニカム構造体１００においては、中央側不完全セル２ｙの連通個数比率が、５％以上、４９％以下であることが好ましく、１０以上、４５％以下であることが特に好ましい。中央側不完全セル２ｙの全個数、及び外周側不完全セル２ｙと連通している中央側不完全セル２ｙの個数については、ハニカム構造体１００の端面又はセルに延びる方向に直交する断面を光学顕微鏡によって観察することによって測定することができる。
【００２９】
本発明において、外周セル構造１６は、ハニカム構造部４の外周部に形成された完全セルであって、特に、最外周に形成された完全セル２ｘを繰り返し単位として含むセル構造となっている。一方、中央セル構造１５は、ハニカム構造部４の中央部に形成された完全セル２ｘであって、特に、セル２の延びる方向に直交する面の重心に存在する完全セル２ｘを繰り返し単位として含むセル構造となっている。
【００３０】
本発明において、「セル構造」とは、セル２の延びる方向に直交する面において、隔壁１によって区画されたセル２の１個、又は複数個のセル２の組み合わが、１つの繰り返し単位となり、その繰り返し単位の集合によって形成されるセル構造のことをいう。例えば、同一セル形状のセルが、上記面において規則的に配列している場合、同一セル形状のセルの存在する範囲が、１つのセル構造となる。また、異なるセル形状のセルであっても、複数個のセルの組み合わせが１つの繰り返し単位となる場合には、その繰り返し単位が存在する範囲が、１つのセル構造となる。
【００３１】
本発明において、「中央セル構造１５」は、１つ以上のセル構造によって構成されている。したがって、「中央セル構造１５」は、外周セル構造１６よりも内側に、１つのセル構造のみが存在する場合には、その１つのセル構造が中央セル構造１５となる。また、外周セル構造１６よりも内側に、２つ以上のセル構造が存在する場合には、２つ以上のセル構造のそれぞれが中央セル構造１５となる。そして、中央セル構造１５と外周セル構造１６との境界部分の一部には、中央セル構造１５と外周セル構造１６とを仕切るようにして境界壁８が配設されている。なお、図示は省略するが、本実施形態のハニカム構造体１００においては、中央セル構造１５が２つ以上のセル構造を有する場合には、それぞれのセル構造を仕切るように、第二の境界壁及び第三の境界壁などを更に有していてもよい。同様に、外周セル構造１６が、１つ以上のセル構造によって構成されていてもよく、さらに、それぞれのセル構造を仕切るように、第二の境界壁及び第三の境界壁などを更に有していてもよい。
【００３２】
本実施形態のハニカム構造体は、ハニカム構造部のセルの延びる方向に直交する面において、外周セル構造の繰り返し単位の形状と、中央セル構造の繰り返し単位の形状とが異なるものであることが好ましい。即ち、本実施形態のハニカム構造体は、外周セル構造と中央セル構造とが、異なるセル構造であることが好ましい。例えば、図１〜図５に示すハニカム構造体１００においては、中央セル構造１５と外周セル構造１６とが異なるセル構造であり、ハニカム構造部４が２種類のセル構造によって構成されている。
【００３３】
本発明において、２つのセル構造が「異なる構造」であるとは、２つのセル構造を比較した場合に、隔壁厚さ、セル密度、セル形状のいずれか１つが異なることを意味する。ここで、「隔壁厚さが異なる」とは、２つのセル構造の隔壁厚さを比較した場合に、２５μｍ以上の差を有することをいう。また、「セル密度が異なる」とは、２つのセル構造のセル密度を比較した場合に、７個／ｃｍ２以上の差を有することをいう。
【００３４】
ハニカム構造部のセルの延びる方向に直交する面において、中央セル構造の不完全セルと、外周セル構造の不完全セルとが、連続する隔壁によって区画されていることが好ましい。「連続する隔壁」とは、ハニカム構造部のセルの延びる方向に直交する面において、セルの外周形状に一致するように配置された隔壁のことをいう。例えば、図５の符号１９で示される境界壁８を取り除くようにして、中央側不完全セル２ｙと外周側不完全セル２ｙとを連通させた場合には、１つの中央側不完全セル２ｙに対して、隣接する２つの外周側不完全セル２ｙが連通した状態となる。このような場合には、隣接する２つの外周側不完全セル２ｙを区画する隔壁１が、連通させた３つの不完全セル２ｙ内に突出した状態で残ってしまうこととなる。上記したような、不完全セル２ｙ内に突出した状態の隔壁を「不連続な隔壁」という。不完全セル２ｙを区画する隔壁１が、上記のような不連続な隔壁１を含むものであると、ハニカム構造体１００の機械的強度が低下することがある。
【００３５】
また、中央セル構造１５の中央側不完全セル２ｙと、外周セル構造１６の外周側不完全セル２ｙとが連通する箇所において、１つの中央側不完全セル２ｙに対して、１つの外周側不完全セル２ｙが連通していることが好ましい。例えば、１つの中央側不完全セル２ｙに対して、２つ以上の外周側不完全セル２ｙが連通している場合には、不完全セル２ｙを区画する隔壁１が、上記のような不連続な隔壁１を含むものとなりやすい。１つの中央側不完全セル２ｙに対して、１つの外周側不完全セル２ｙが連通するように構成することにより、ハニカム構造体１００の機械的強度の低下を有効に抑制することができる。
【００３６】
また、ハニカム構造部４のセル２の延びる方向に直交する面において、外周側不完全セル２ｙと連通している中央側不完全セル２ｙが、境界部分の周方向において隣接して存在していないことが好ましい。このように構成することによって、互いに連通している不完全セル２ｙを区画する隔壁１が、不連続な隔壁１を有しにくくなり、ハニカム構造体１００の機械的強度の低下を有効に抑制することができる。
【００３７】
また、１つの中央側不完全セル２ｙに対して、１つの外周側不完全セル２ｙが連通するように構成されている場合には、中央側不完全セル２ｙと外周側不完全セル２ｙとの連通部分に境界壁８が存在しないことが好ましい。即ち、中央側不完全セル２ｙと外周側不完全セル２ｙとが互いに連通している連通部分は、図５における符号１８の破線で示されるような、従来のハニカム構造体において境界壁８が存在していた箇所の境界壁８が、全て取り除かれていることが好ましい。このように構成することによって、ハニカム構造体１００の機械的強度の低下を有効に抑制することができる。
【００３８】
セルの延びる方向に直交する面における、それぞれのセルの形状については特に制限はない。例えば、中央セル構造及び外周セル構造を構成するセルの形状としては、三角形、四角形、六角形、八角形などの多角形を挙げることができる。また、中央セル構造及び外周セル構造を構成するセルは、それぞれのセル構造内において、一のセルと、他のセルとで、その形状が異なっていてもよい。
【００３９】
本実施形態のハニカム構造体においては、中央セル構造のセル密度が、外周セル構造のセル密度よりも大であることが好ましい。このように構成されたハニカム構造体は、セルの延びる方向に直交する面において、排ガスを外周のセルに流入させやすくすることができ、ハニカム構造体と排ガスを効率よく接触させ浄化できる点で好ましい。
【００４０】
図１〜図５に示すハニカム構造体１００においては、中央セル構造１５におけるセル２ａの繰り返し単位の配列方向が、外周セル構造１６におけるセル２ｂの繰り返し単位の配列方向に対して傾いた状態となっている。すなわち、中央セル構造１５におけるセル２ａの繰り返し単位は、図２の紙面の横方向に配列しており、その一方で、外周セル構造１６におけるセル２ｂの繰り返し単位は、図２の紙面の横方向に対して斜めに傾いた方向に配列している。このように構成することによって、特定の箇所応力集中が発生することを抑制し、強度確保に効果を奏するものとなる。ただし、本実施形態のハニカム構造体１００においては、中央セル構造１５におけるセル２ａの繰り返し単位の配列方向と、外周セル構造１６におけるセル２ｂの繰り返し単位の配列方向と、が平行なものであってもよい。
【００４１】
中央セル構造１５におけるセル２ａの繰り返し単位の配列方向と、外周セル構造１６におけるセル２ｂの繰り返し単位の配列方向とのなす角の大きさについては特に制限はない。ただし、中央セル構造１５におけるセル２ａの繰り返し単位の配列方向が、外周セル構造１６におけるセル２ｂの繰り返し単位の配列方向に対して傾いている場合には、１０°以上、５０°未満傾いていることが好ましい。上記のような角度範囲で、セル２ａ，２ｂの繰り返し単位の配列方向を傾かせることにより、上述した効果を有効に発現させることができる。
【００４２】
中央セル構造におけるセル密度は、４０〜１５５個／ｃｍ２であることが好ましく、６０〜１４０個／ｃｍ２であることが更に好ましく、７５〜１１０個／ｃｍ２であることが特に好ましい。中央セル構造におけるセル密度が４０個／ｃｍ２未満であると、ハニカム構造体の強度を確保できないことや、排ガスを外周に流入させることが難しいことがある。また、中央セル構造におけるセル密度が１５５個／ｃｍ２を超えると、ハニカム構造体の圧力損失が増大することや、触媒を担持した場合に、担持した触媒によってセルの目詰まりが発生することがある。
【００４３】
外周セル構造におけるセル密度は、１５〜９５個／ｃｍ２であることが好ましく、３０〜８０個／ｃｍ２であることが更に好ましく、４０〜６５個／ｃｍ２であることが特に好ましい。外周セル構造におけるセル密度が１５個／ｃｍ２未満であると、ハニカム構造体の強度が不足することがある。また、外周セル構造におけるセル密度が９５個／ｃｍ２を超えると、ハニカム構造体の圧力損失が増大することや、触媒を担持した場合に、担持した触媒によってセルの目詰まりが発生することがある。
【００４４】
中央セル構造における隔壁の厚さは、０．０５〜０．２１ｍｍであることが好ましく、０．０５〜０．１６ｍｍであることが更に好ましく、０．０５〜０．１２ｍｍであることが特に好ましい。中央セル構造における隔壁の厚さが薄すぎると、ハニカム構造体の強度が確保できないことや、排ガスを外周に流入させることが難しくなる点で好ましくない。中央セル構造における隔壁の厚さが厚すぎると、ハニカム構造体の圧力損失が増大することや、触媒を担持した場合に、担持した触媒によってセルの目詰まりが発生する点で好ましくない。
【００４５】
外周セル構造における隔壁の厚さは、０．０７〜０．２３ｍｍであることが好ましく、０．０７〜０．１８ｍｍであることが更に好ましく、０．０７〜０．１５ｍｍであることが特に好ましい。外周セル構造における隔壁の厚さが薄すぎると、ハニカム構造体の強度が確保できないことや、排ガスを外周に流入させることが難しくなる点で好ましくない。外周セル構造における隔壁の厚さが厚すぎると、ハニカム構造体の圧力損失が増大することや、触媒を担持した場合に、担持した触媒によってセルの目詰まりが発生する点で好ましくない。
【００４６】
外周壁の厚さは、０．２〜１．０ｍｍであることが好ましく、０．３〜０．８ｍｍであることが更に好ましく、０．４〜０．６ｍｍであることが特に好ましい。外周壁の厚さが薄すぎると、ハニカム構造体全体の機械的強度が低下してしまう点で好ましくない。外周壁の厚さが厚すぎると、ハニカム構造体のセルの開口面積が減少し、圧力損失が増大することがある点で好ましくない。
【００４７】
境界壁の厚さは、０．０１〜０．３ｍｍであることが好ましく、０．０５〜０．２５ｍｍであることが更に好ましく、０．１〜０．２ｍｍであることが特に好ましい。境界壁の厚さが薄すぎると、ハニカム構造体全体の機械的強度が低下してしまう点で好ましくない。境界壁の厚さが厚すぎると、ハニカム構造体のセルの開口面積が減少し、圧力損失が増大することがある点で好ましくない。
【００４８】
ハニカム構造部の隔壁の気孔率が、１０〜５５％であることが好ましく、２０〜４５％であることが更に好ましく、２５〜３５％であることが特に好ましい。隔壁の気孔率が１０％未満であると、ハニカム構造体をフィルタとして使用した際に、圧力損失が増大することがある。隔壁の気孔率が５５％を超えると、ハニカム構造体の強度が不十分となり、排ガス浄化装置に用いられる缶体内にハニカム構造体を収納する際に、ハニカム構造体を十分な把持力で保持することが困難となる。隔壁の気孔率は、水銀ポロシメータ（Ｍｅｒｃｕｒｙ  ｐｏｒｏｓｉｍｅｔｅｒ）によって計測された値とする。水銀ポロシメータとしては、例えば、Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ社製のＡｕｔｏｐｏｒｅ  ９５００（商品名）を挙げることができる。
【００４９】
隔壁の材料が、強度、耐熱性、耐久性等の観点から、主成分は酸化物又は非酸化物の各種セラミックスや金属等であることが好ましい。具体的には、セラミックスとしては、例えば、コージェライト、ムライト、アルミナ、スピネル、炭化珪素、窒化珪素、及びチタン酸アルミニウムから構成される材料群より選択された少なくとも１種を含む材料からなることが好ましい。金属としては、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ系金属及び金属珪素等が考えられる。これらの材料の中から選ばれた１種又は２種以上を主成分とすることが好ましい。高強度、高耐熱性等の観点から、アルミナ、ムライト、チタン酸アルミニウム、コージェライト、炭化珪素、及び窒化珪素から構成される材料群より選ばれた１種又は２種以上を主成分とすることが特に好ましい。また、高熱伝導率や高耐熱性等の観点からは、炭化珪素又は珪素−炭化珪素複合材料が特に適している。ここで、「主成分」とは、その成分中に、５０質量％以上、好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上存在する成分のことを意味する。
【００５０】
境界壁の材料は、強度、耐熱性、耐久性等の観点から、主成分は酸化物又は非酸化物の各種セラミックスや金属等であることが好ましい。なお、境界壁の材料は、隔壁の材料と同じものであることが好ましい。
【００５１】
外周壁の材料は、強度、耐熱性、耐久性等の観点から、主成分は酸化物又は非酸化物の各種セラミックスや金属等であることが好ましい。なお、外周壁の材料は、隔壁の材料と同じものであることが好ましい。本実施形態のハニカム構造体は、隔壁、境界壁、及び外周壁が、一度の押出成形によって形成された一体成形品であることが特に好ましい。
【００５２】
ハニカム構造体の全体形状については特に制限はない。本実施形態のハニカム構造体の全体形状は、流入端面及び流出端面の形状が、円形、又は楕円形であることが好ましく、特に、円形であることが好ましい。また、ハニカム構造体の大きさは、特に限定されないが、流入端面から流出端面までの長さが、５０〜２５４ｍｍであることが好ましい。また、ハニカム構造体の全体形状が円柱状の場合、それぞれの端面の直径が、５０〜２５４ｍｍであることが好ましい。
【００５３】
本実施形態のハニカム構造体は、内燃機関の排ガス浄化用の部材として好適に用いることができる。例えば、排ガス浄化用の触媒を担持するための触媒担体として好適に利用することができる。本実施形態のハニカム構造体は、ハニカム構造部の隔壁の表面及び隔壁の細孔のうちの少なくとも一方に、排ガス浄化用の触媒が担持されたものであってもよい。
【００５４】
また、本実施形態のハニカム構造体は、隔壁によって区画形成されたセルのいずれか一方の端部に配設された目封止部を、更に備えたものであってもよい。すなわち、目封止部は、セルの流入端面側又は流出端面側の開口部に配設され、セルのいずれか一方の端部を封止するものであり、このようなハニカム構造体は、排ガス中の粒子状物質を除去するフィルタとして利用することができる。
【００５５】
（２）ハニカム構造体の製造方法：
次に、本発明のハニカム構造体を製造する方法について説明する。
【００５６】
まず、ハニカム構造部を作製するための可塑性の坏土を作製する。ハニカム構造部を作製するための坏土は、原料粉末として、前述の隔壁の好適な材料群の中から選ばれた材料に、適宜、バインダ等の添加剤、及び水を添加することによって作製することができる。
【００５７】
次に、作製した坏土を押出成形することにより、複数のセルを区画形成する隔壁、及び最外周に配設された外周壁を有する、柱状のハニカム成形体を得る。押出成形においては、押出成形用の口金として、坏土の押出面に、成形するハニカム成形体の反転形状となるスリットが形成されたものを用いることができる。特に、本発明のハニカム構造体を製造する際には、押出成形用の口金として、押出成形するハニカム成形体の中央部分と外周部分との境界部分で、互いの不完全セルが連通するようなスリットが形成されたものを用いることが好ましい。なお、上記した口金としては、中央セル構造の不完全セルの全個数のうちの５％以上、５０％未満の不完全セルが、外周セル構造の不完全セルと互いに連通するような口金とする。
【００５８】
得られたハニカム成形体を、例えば、マイクロ波及び熱風で乾燥してもよい。また、ハニカム成形体の製造に用いた材料と同様の材料で、セルの開口部を目封止することで目封止部を配設してもよい。
【００５９】
次に、得られたハニカム成形体を焼成することにより、ハニカム構造体を得る。焼成温度及び焼成雰囲気は原料により異なり、当業者であれば、選択された材料に最適な焼成温度及び焼成雰囲気を選択することができる。なお、本発明のハニカム構造体を製造する方法は、これまでに説明した方法に限定されることはない。
【実施例】
【００６０】
（実施例１）
コージェライト化原料１００質量部に、分散媒を３５質量部、有機バインダを６質量部、分散剤を０．５質量部、それぞれ添加し、混合、混練して坏土を調製した。コージェライト化原料としては、アルミナ、水酸化アルミニウム、カオリン、タルク、及びシリカを使用した。分散媒としては水を使用し、造孔材としては平均粒子径１〜１０μｍのコークスを使用し、有機バインダとしてはヒドロキシプロピルメチルセルロースを使用し、分散剤としてはエチレングリコールを使用した。
【００６１】
次に、ハニカム成形体作製用の口金を用いて坏土を押出成形し、全体形状が円柱形のハニカム成形体を得た。押出成形においては、押出成形用の口金として、押出成形するハニカム成形体の中央部分と外周部分とで、セル構造が異なるようにスリットが形成されたものを用いた。また、この口金は、セル構造が異なる中央部分と外周部分との境界の一部に、境界壁を形成するためのスリットが形成されたものであった。そして、実施例１では、中央セル構造の不完全セルのうちの７個の不完全セルに対しては、上記口金において境界壁を形成するためのスリットを形成しないものとした。したがって、実施例１にて押出成形されたハニカム成形体は、上述した中央セル構造の７個の中央側不完全セルについては、外周セル構造の外周側不完全セルと互いに連通したものとなっていた。中央側不完全セルの全個数は、１７６個であり、中央側不完全セルの連通個数比率は、４％となる。なお、外周側不完全セルと互いに連通する７個の中央側不完全セルは、境界部分の周方向において、ランダムとなるような間隔で配置させた。
【００６２】
次に、ハニカム成形体をマイクロ波乾燥機で乾燥し、更に熱風乾燥機で完全に乾燥させた後、ハニカム成形体の両端面を切断し、所定の寸法に整えた。
【００６３】
次に、乾燥したハニカム成形体を、脱脂し、焼成して、実施例１のハニカム構造体を製造した。実施例１のハニカム構造体は、端面の直径が１０３ｍｍの円柱状であった。実施例１のハニカム構造体のセルの延びる方向の長さは、８４ｍｍであった。
【００６４】
また、実施例１のハニカム構造体は、セルの延びる方向に直交する面において、中央セル構造と外周セル構造とが、異なるセル構造であった。中央セル構造は、隔壁の厚さが０．１０２ｍｍであり、セル密度が６２．０個／ｃｍ２であり、セルの形状が四角形であった。また、実施例１のハニカム構造体における、外周セル構造は、隔壁の厚さが０．０７６ｍｍであり、セル密度が４６．５個／ｃｍ２であり、セルの形状が四角形であった。
【００６５】
また、実施例１のハニカム構造体の中央セル構造は、ハニカム構造部の端面において、円形状であり、その直径が７３．４ｍｍであり、中央セル構造と外周セル構造との境界部分の一部には、厚さが０．１４ｍｍの境界壁を有するものであった。そして、中央セル構造の７個の不完全セルは、外周セル構造の不完全セルと互いに連通したものであった。表１の「中央側不完全セル」における「連通している個数（個）」の欄に、中央セル構造の不完全セルのうちの、外周セル構造の不完全セルと互いに連通している不完全セルの個数を示す。また、表１の「中央側不完全セル」における「連通個数比率（％）」の欄に、中央セル構造の不完全セルの全個数に対する、「外周セル構造の不完全セルと互いに連通している不完全セル」の個数の百分率を示す。
【００６６】
実施例１のハニカム構造体は、外周セル構造におけるセルの繰り返し単位の配列方向と、中央セル構造におけるセルの繰り返し単位の配列方向とのなす角が、４５°であった。表１の「中央セル構造における配列方向の傾き」の欄に、「外周セル構造におけるセルの繰り返し単位の配列方向と、中央セル構造におけるセルの繰り返し単位の配列方向とのなす角」の値を示す。
【００６７】
中央セル構造の不完全セルと、外周セル構造の不完全セルとが、連続する隔壁によって区画されている場合には、「連続する隔壁の有無」の欄に「有」と記す。上記した連続する隔壁によって区画されていない場合には、「連続する隔壁の有無」の欄に「無」と記す。
【００６８】
また、１つの中央セル構造の不完全セルに対して、１つの外周セル構造の不完全セルが連通している場合に、表１の「内外の不完全セルの連通の有無」の欄に「有」と記す。１つの中央セル構造の不完全セルに対して、１つの外周セル構造の不完全セルが連通している箇所が無い場合に、表１の「内外の不完全セルの連通の有無」の欄に「無」と記す。即ち、上述した欄に「無」と記す場合は、１つの中央セル構造の不完全セルに対して、２つ以上の外周セル構造の不完全セルが連通している、又は２つ以上の中央セル構造の不完全セルに対して、１つ以上の外周セル構造の不完全セルが連通している場合である。
【００６９】
また、外周セル構造の不完全セルと互いに連通している中央セル構造の不完全セルが、境界部分の周方向において隣接して存在する場合、表１の「径方向で隣り合う不完全セルの有無」の欄に「有」と記す。上記において隣接して存在しない場合に、表１の「径方向で隣り合う不完全セルの有無」の欄に「無」と記す。
【００７０】
実施例１のハニカム構造体は、隔壁の気孔率が３５％であった。隔壁の気孔率の測定は、Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ社製のＡｕｔｏｐｏｒｅ  ９５００（商品名）によって測定した値である。
【００７１】
また、実施例１のハニカム構造体について、以下の方法で、「耐熱衝撃性」、「触媒コート後の圧損上昇率」、及び「機械的強度」の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７２】
［耐熱衝撃性］
耐熱衝撃性は、以下に示すような電気炉スポーリング性（ＥＳＰ；Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  Ｓｐａｌｌｉｎｇ）試験によって評価した。具体的には、まず、炉内温度を４００℃に保った電気炉に、室温のハニカム構造体を入れて２０分間保持する。その後、電気炉から、耐火レンガ上へハニカム構造体を取り出し。１５分間以上自然放置して、ハニカム構造体を室温まで冷却する。その後、ハニカム構造体の外観を観察しつつ、金属棒でハニカム構造体の外周部を軽く叩くことにより、ハニカム構造体の状態を確認する。ハニカム構造体にクラックが観察されず、かつ打音が鈍い音でなく、金属音であれば、その温度での評価を合格する。そして、電気炉内の温度を５０℃ずつ順次上げて、上述した評価を繰り返し行い、炉内温度が６５０℃以上になっても、外観及び打音に異常が確認されなかったものを合格とする。そして、外観及び打音に異常が確認されない限界の温度を、耐熱衝撃性の評価における結果とする。
【００７３】
［触媒コート後の圧損上昇率］
触媒コート後の圧損上昇率の評価は、以下の方法で、圧損上昇率を求めることによって行った。まず、触媒コートを行っていないハニカム構造体の圧損を、大型風洞試験機を用いて測定した。このとき、ガス温度は２５℃とし、ガス流量は１０Ｎｍ３／分とした。次に、圧損を測定したハニカム構造体に対して、触媒（三元触媒）を２００ｇ／Ｌ担持させた。ハニカム構造体に触媒を担持させることを「触媒コート」という。触媒コートを行ったハニカム構造体について、触媒コートを行っていないハニカム構造体と同様の条件で圧損を測定した。触媒コートを行っていないハニカム構造体の圧損を「Ｐ０」とし、触媒コートを行ったハニカム構造体の圧損を「Ｐ１」として、下記式（１）により、触媒コート後の圧損上昇率を求め、触媒コート後の圧損上昇率が４１％以下を合格とした。
式（１）：触媒コート後の圧損上昇率＝（Ｐ１−Ｐ０）／Ｐ１×１００％
【００７４】
［機械的強度］
機械的強度の評価は、以下に示すアイソスタティック（Ｉｓｏｓｔａｔｉｃ）強度を測定することによって行った。アイソスタティック（Ｉｓｏｓｔａｔｉｃ）強度の測定は、社団法人自動車技術会発行の自動車規格（ＪＡＳＯ規格）のＭ５０５−８７で規定されているアイソスタティック破壊強度試験に基づいて行った。アイソスタティック破壊強度試験は、ゴムの筒状容器に、ハニカム構造体を入れてアルミ製板で蓋をし、水中で等方加圧圧縮を行う試験である。すなわち、アイソスタティック破壊強度試験は、缶体に、ハニカム構造体が外周面把持される場合の圧縮負荷加重を模擬した試験である。このアイソスタティック破壊強度試験によって測定されるアイソスタティック強度は、ハニカム構造体が破壊したときの加圧圧力値（ＭＰａ）で示される。本実施例における機械的強度の評価においては、アイソスタティック強度が１．５ＭＰａ以上である場合を合格とする。
【００７５】
【表１】
2019171245.tif 000003
【００７６】
（実施例２〜１１、比較例１〜４）
中央側不完全セルの構成を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様の方法でハニカム構造体を作製した。作製したハニカム構造体について、実施例１と同様の方法で、「耐熱衝撃性」、「触媒コート後の圧損上昇率」、及び「機械的強度」の評価を行った。結果を表１に示す。
【００７７】
（結果）
実施例１〜１１のハニカム構造体は、耐熱衝撃性の評価において、合格基準の６５０℃を上回るものであった。一方で、中央側不完全セルの連通個数比率（％）が０％及び４％の比較例１及び２については、異常が確認されない限界の温度が６００℃であり、不合格となった。耐熱衝撃性の評価では、中央側不完全セルの連通個数比率（％）が大きくなるにしたがって、異常が確認されない限界の温度が上昇する傾向が確認された。
【００７８】
また、実施例１〜１１のハニカム構造体は、触媒コート後の圧損上昇率の評価についても、合格基準の４１％以下を満たすものであった。一方で、中央側不完全セルの連通個数比率（％）が０％及び４％の比較例１及び２については、触媒コート後の圧損上昇率が共に４３％であり、合格基準を満たさないものであった。
【００７９】
更に、実施例１〜１１のハニカム構造体は、機械的強度の評価についても、アイソスタティック強度が、合格基準の１．５ＭＰａ以上のものであった。一方で、中央側不完全セルの連通個数比率（％）が５１％及び８０％の比較例３及び４については、アイソスタティック強度が、合格基準の１．５ＭＰａを下回るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明のハニカム構造体は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等から排出される排ガスを浄化するための触媒を担持する触媒担体や、排ガスを浄化するためのフィルタとして利用することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１：隔壁、２：セル、２ａ：セル（中央セル構造のセル）、２ｂ：セル（外周セル構造のセル）、２ｘ：完全セル、２ｙ：不完全セル（中央側不完全セル、外周側不完全セル）、３：外周壁、４：ハニカム構造部、８：境界壁、１１：流入端面、１２：流出端面、１５：中央セル構造、１６：外周セル構造、１００，２００：ハニカム構造体、２０１：隔壁、２０２：セル、２０２ａ：セル（中央セル構造のセル）、２０２ｂ：セル（外周セル構造のセル）、２０２ｘ：完全セル、２０２ｙ：不完全セル、２０３：外周壁、２０４：ハニカム構造部、２０８：境界壁。
【図１】
2019171245.tif 000004
【図２】
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【図３】
2019171245.tif 000006
【図４】
2019171245.tif 000007
【図５】
2019171245.tif 000008
【図６】
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