(57)【要約】【課題】  容器に収容された粘性流体を容易に使用することができる粘性流体の収容容器用架台を提供する。【解決手段】  粘性流体の収容容器用架台１０は、粘性流体を収容した収容容器５０から、粘性流体を、受容容器６０に移す。この粘性流体の収容容器用架台１０において、口部５５を下に向けた収容容器５０の上下方向の荷重を支える第１支持部１１と、口部５５を下に向けた収容容器５０の水平方向の荷重を支える第２支持部１２と、受容容器６０の開口部６３に当接する当接部１５と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘性流体を収容した収容容器から、該粘性流体を、受容容器に移すための粘性流体の収容容器用架台において、
口部を下に向けた前記収容容器の上下方向の荷重を支える第１支持部と、
前記口部を下に向けた前記収容容器の水平方向の荷重を支える第２支持部と、
前記受容容器の開口部に当接する当接部と、を有する
ことを特徴とする粘性流体の収容容器用架台。
【請求項２】
前記第２支持部は、水平方向に移動可能である
ことを特徴とする請求項１に記載の粘性流体の収容容器用架台。
【請求項３】
前記受容容器を仕切る仕切体を備え、
前記第１支持部及び前記第２支持部は、前記仕切体を挟んで一対に設けられる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の粘性流体の収容容器用架台。
【請求項４】
前記第１支持部を、上下方向の異なる位置に複数設け、
前記第２支持部を、水平方向の異なる位置に複数設け、
前記第１支持部は、前記口部を下に向けた前記収容容器の水平方向の荷重も支え、
前記第２支持部は、前記口部を下に向けた前記収容容器の上下方向の荷重も支える
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の粘性流体の収容容器用架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘性流体の収容容器用架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばコンクリート等の補修工事では、容器に収容されたエポキシ樹脂等の粘性流体を取り出して使用することが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような場合、杓子を使用して、容器に収容された粘性流体を取り出す必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１９６７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような使用方法では、粘性流体を取り出す作業に時間がかかる、という問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、容器に収容された粘性流体を容易に使用することができる粘性流体の収容容器用架台を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の粘性流体の収容容器用架台は、粘性流体を収容した収容容器から、該粘性流体を、受容容器に移すための粘性流体の収容容器用架台において、口部を下に向けた前記収容容器の上下方向の荷重を支える第１支持部と、前記口部を下に向けた前記収容容器の水平方向の荷重を支える第２支持部と、前記受容容器の開口部に当接する当接部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
ここで、本発明の粘性流体の収容容器用架台は、前記第２支持部は、水平方向に移動可能としても良い。
【０００８】
また、本発明の粘性流体の収容容器用架台は、前記受容容器を仕切る仕切体を備え、前記第１支持部及び前記第２支持部を、前記仕切体を挟んで一対に設けても良い。
【０００９】
また、本発明の粘性流体の収容容器用架台は、前記第１支持部を、上下方向の異なる位置に複数設け、前記第２支持部を、水平方向の異なる位置に複数設け、前記第１支持部は、前記収容容器の水平方向の荷重も支え、前記第２支持部は、前記収容容器の上下方向の荷重も支えても良い。
【発明の効果】
【００１０】
このように構成された本発明の粘性流体の収容容器用架台は、粘性流体を収容容器から容易に取り出すことができる。また、施工時間の短縮化を図れる。また、材料を無駄にしてしまうことを防止することができる。また、二液を混合して使用する場合であっても、計量する手間と時間を省きつつ、適正な混合割合とすることができる。
【００１１】
また、本発明の粘性流体の収容容器用架台は、前記第２支持部を、水平方向に移動可能とすることで、収容容器のサイズによらず、収容容器用架台を使用することができる。
【００１２】
また、本発明の粘性流体の収容容器用架台は、前記第１支持部及び前記第２支持部を、前記仕切体を挟んで一対に設けることで、二液を混合して使用する場合に、所望のタイミングで、２つの粘性流体を混合することができる。
【００１３】
また、本発明の粘性流体の収容容器用架台は、前記第１支持部が、前記収容容器の水平方向の荷重も支え、前記第２支持部が、前記収容容器の上下方向の荷重も支えることで、異なるサイズの収容容器に対して、収容容器用架台を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１の収容容器用架台の構成を示す構成図である。
【図２】実施例１の収容容器用架台の構成を示す平面図である。
【図３】実施例２の収容容器用架台の構成を示す構成図である。
【図４】実施例２の収容容器用架台の構成を示す平面図である。
【図５】実施例２の変形例の収容容器用架台の構成を示す構成図である。
【図６】実施例３の収容容器用架台の構成を示す構成図である。
【図７】実施例３の収容容器用架台の構成を示す平面図である。
【図８】実施例３の収容容器用架台の作用を説明する説明図である。
【図９】実施例４の収容容器用架台の構成を示す構成図である。
【図１０】実施例４の収容容器用架台の構成を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本開示による粘性流体の収容容器用架台を実現する実施形態を、図面に示す実施例１〜実施例４に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
まず、構成を説明する。
実施例１における粘性流体の収容容器用架台１０は、樹脂製の収容容器５０に収容されたアクリル樹脂（粘性流体の一例）を、バケツ（受容容器の一例）６０に移すために使用される。以下、実施例１の構成を、「容器の構成」、「バケツの構成」、「収容容器用架台の構成」、に分けて説明する。
【００１７】
［容器の構成］
収容容器５０は、図１に示すように、底部５１を有する円筒形の胴部５２と、胴部５２より縮径した首部５３と、胴部５２と首部５３とを接続する肩部５４と、首部５３の先端に開口を形成する口部５５と、を有する。首部５３は、螺旋状に凸部が形成され、キャップ（不図示）が着脱自在となっている。
【００１８】
［バケツの構成］
バケツ６０は、底部６１と、底部６１から起立した円筒状の壁部６２と、壁部６２の先端で開口部を形成するフランジ部６３と、を有する。
【００１９】
［収容容器用架台の構成］
図１は、実施例１の収容容器用架台の構成を示す構成図である。図２は、実施例１の収容容器用架台の構成を示す平面図である。以下、図１及び図２に基づいて、実施例１の収容容器用架台の構成を説明する。
【００２０】
収容容器用架台１０は、図１及び図２に示すように、第１支持部１１と、第２支持部１２と、接続部１３と、内側連結部１４と、当接部１５と、外側連結部１６と、を備える。
【００２１】
第１支持部１１は、棒状の鉄筋を円形に加工して形成される。第１支持部１１の外径は、収容容器５０の首部５３の外径より大きく形成する。第１支持部１１は、収容容器用架台１０に設置された収容容器５０の肩部５４を下方から支持する。即ち、第１支持部１１は、収容容器５０の上下方向の荷重を支える。従って、第１支持部１１は、収容容器５０からの上下方向の力を支える。
【００２２】
第２支持部１２は、棒状の鉄筋を、第１支持部１１と同心円状に円形に加工して形成される。第２支持部１２は、第１支持部１１より、上方に形成される。第２支持部１２の内径は、収容容器５０の胴部５２の外径より大きく形成される。第２支持部１２は、収容容器用架台１０に設置された収容容器５０の胴部５２を側方から支持する。即ち、第２支持部１２は、収容容器５０の水平方向の荷重を支える。従って、第２支持部１２は、収容容器５０からの水平方向の力を支える。
【００２３】
内側連結部１４は、棒状の鉄筋を、第１支持部１１と同心円状に円形に加工して形成される。内側連結部１４は、第１支持部１１の径方向外側に形成される。内側連結部１４の内径は、第２支持部１２の内径と略同じ大きさで形成される。
【００２４】
接続部１３は、棒状の鉄筋を直角に折り曲げ加工されて形成される。接続部１３は、第２支持部１２の周方向に、均等に４つ配置される。接続部１３の一方の端部には、第１支持部１１が、溶接等により固定される。接続部１３の他方の端部には、第２支持部１２が、溶接等により固定される。接続部１３の直角に折り曲げられた部分には、内側連結部１４が、溶接等により固定される。
【００２５】
外側連結部１６は、棒状の鉄筋を、第１支持部１１と同心円状に円形に加工して形成される。外側連結部１６の内径は、バケツ６０のフランジ部６３の外径より大きく形成される。外側連結部１６は、第２支持部１２の径方向外側に形成される。
【００２６】
当接部１５は、棒状の鉄筋により形成される。当接部１５は、第２支持部１２の周方向に、均等に４つ配置される。当接部１５の一方の端部には、第２支持部１２が、溶接等により固定される。当接部１５の他方の端部には、外側連結部１６が、溶接等により固定される。バケツ６０のフランジ部６３が、当接部１５と当接することで、収容容器用架台１０がバケツ６０に配置される。
【００２７】
このように構成された収容容器用架台１０をバケツ６０に配置し、バケツ６０に配置した収容容器用架台１０に、収容容器５０を配置する。そうすると、収容容器５０の肩部５４が、下方から収容容器用架台１０の第１支持部１１に支持される。また、収容容器５０の胴部５２が、側方から収容容器用架台１０の第２支持部１２に支持される。
【００２８】
次に、作用を説明する。
実施例１の収容容器用架台における作用を説明する。
【００２９】
［比較作用］
例えば、容器に収容された粘性流体を、杓子で取り出して使用する場合を比較例とする。
【００３０】
比較例の場合、以下のような課題がある。
（１）粘性流体を収容容器から杓子で取り出す作業に手間と時間がかかってしまう。特に、収容容器は、胴部と、胴部より縮径した首部とから形成されている場合、首部が邪魔になり、粘性流体を収容容器から杓子で取り出すことが困難となる。
（２）収容容器の中の粘性流体を杓子ですくいきれないため、収容容器の中の粘性流体を全て使い切ることができず、材料を無駄にしてしまう。
（３）二液（例えば、主剤と硬化剤）の粘性流体を混合して使用する場合、一液と二液を取り出し、それぞれを計量して使用することになる。この場合、一液と二液を取り出す作業と、それぞれを計量する作業に手間と時間がかかってしまう。
【００３１】
これに対し、実施例１では、粘性流体を収容した収容容器５０から、粘性流体を、受容容器６０に移すための粘性流体の収容容器用架台において、口部５５を下に向けた収容容器５０の上下方向の荷重を支える第１支持部１１と、口部５５を下に向けた収容容器５０の水平方向の荷重を支える第２支持部１２と、受容容器６０のフランジ部６３に当接する当接部１５と、を有する（図１と図２）。
【００３２】
これにより、受容容器６０に載せた収容容器用架台１０に、収容容器５０を、口部５５を下向きにした状態で、保持することができる。そのため、粘性流体を収容容器５０から容易に取り出すことができる。また、予め、収容容器５０を収容容器用架台１０にセットすれば、施工時にすぐに粘性流体を使用することができる。そのため、施工時間の短縮化を図れる。また、収容容器５０に収容されている粘性流体を全て受容容器６０に出し切ることができる。そのため、材料を無駄にしてしまうことを防止する。また、二液を混合して使用する場合であっても、先ず一液について受容容器６０に出し切った後、二液について受容容器６０に出し切ることができる。そのため、計量する手間と時間を省きつつ、適正な混合割合とすることができる。
【実施例２】
【００３３】
まず、構成を説明する。
図３は、実施例２の収容容器用架台の構成を示す構成図である。図４は、実施例２の収容容器用架台の構成を示す平面図である。以下、図３及び図４に基づいて、実施例２の収容容器用架台の構成を説明する。
【００３４】
実施例２の収容容器用架台は、第２支持部が移動可能である点で、実施例１の収容容器用架台と異なる。
【００３５】
収容容器用架台１１０は、図３及び図４に示すように、第１支持部１１１と、第２支持部１１２と、接続部１１３と、内側連結部１１４と、第３支持部１１５と、を備える。
【００３６】
第１支持部１１１は、棒状の鉄筋を長円形に加工して形成される。第１支持部１１１の短手方向の長さ（短辺の長さ）は、収容容器５０の首部５３の外径より小さく形成される。第１支持部１１１は、収容容器用架台１１０に設置された収容容器５０の口部５５を下方から支持する。
【００３７】
内側連結部１１４は、棒状の鉄筋を、円形に加工して形成される。内側連結部１１４は、第１支持部１１１の上方に形成される。内側連結部１１４は、第１支持部１１１に溶接等により固定される。
【００３８】
接続部１１３は、四角ナットで形成される。接続部１１３の一方端には、ナット穴が形成され、後述するボルト１１２ａが接続部１１３のナット穴に連結される。接続部１１３の他方端には、内側連結部１１４が、溶接等により固定される。
【００３９】
第２支持部１１２は、ボルト１１２ａとナット１１２ｂで形成される。第２支持部１１２は、内側連結部１１４の上方に形成される。第２支持部１１２は、内側連結部１１４の周方向に、均等に４つ配置される。ボルト１１２ａの軸方向中間部分には、接続部１１３のナット穴が連結される。ボルト１１２ａの先端には、ナット１１２ｂが連結される。
【００４０】
ナット１１２ｂの位置は、ボルト１１２ａを回転することで、水平方向に移動可能とする。ナット１１２ｂの位置は、収容容器用架台１１０に設置された収容容器５０の首部５３の外径に合う位置に調整され、首部５３を側方から支持する。即ち、ナット１１２ｂは、水平方向に移動可能となる。
【００４１】
第３支持部１１５は、棒状の鉄筋を長円形に加工して形成される。第３支持部１１５は、第１支持部１１１の下方に形成される。第３支持部１１５は、第１支持部１１１に溶接等により固定される。バケツ６０のフランジ部６３が、第３支持部１１５と当接することで、収容容器用架台１１０がバケツ６０に配置される。
【００４２】
このように構成された収容容器用架台１１０をバケツ６０に配置し、バケツ６０に配置した収容容器用架台１１０に、収容容器５０を配置する。そうすると、収容容器５０の口部５５が、下方から収容容器用架台１１０の第１支持部１１１に支持される。また、収容容器５０の首部５３が、側方から収容容器用架台１１０の第２支持部１１２に支持される。
【００４３】
次に、実施例２の変形例の収容容器用架台を説明する。
図５は、実施例２の変形例の収容容器用架台の構成を示す構成図である。
【００４４】
実施例２の変形例の収容容器用架台１１０Ａは、第２支持部の位置が実施例２と異なる。
【００４５】
実施例２の変形例の接続部１１３Ａは、実施例２の接続部１１３より長い四角ナットで形成される。接続部１１３の一方端には、ナット穴が形成され、ボルト１１２ａが接続部１１３のナット穴に連結される。接続部１１３の他方端には、内側連結部１１４が固定される。
【００４６】
ナット１１２ｂの位置は、収容容器５０の胴部５２の外径に合う位置に調整され、胴部５２を側方から支持する。即ち、ナット１１２ｂは、水平方向に移動可能となる。
【００４７】
このように構成された収容容器用架台１１０Ａをバケツ６０に配置し、バケツ６０に配置した収容容器用架台１１０に、収容容器５０を配置する。そうすると、収容容器５０の口部５５が、下方から収容容器用架台１１０の第１支持部１１１に支持される。また、収容容器５０の首部５３が、側方から収容容器用架台１１０の第２支持部１１２に支持される。
【００４８】
次に、作用を説明する。
実施例２では、第２支持部１２は、水平方向に移動可能である（図３〜図５）。
【００４９】
これにより、収容容器５０のサイズに合わせて、第２支持部１１２の位置を調整することができる。そのため、収容容器５０のサイズによらず、収容容器用架台１１０，１１０Ａを使用することができる。
【実施例３】
【００５０】
まず、構成を説明する。
図６は、実施例３の収容容器用架台の構成を示す構成図である。図７は、実施例３の収容容器用架台の構成を示す平面図である。以下、図６及び図７に基づいて、実施例３の収容容器用架台の構成を説明する。
【００５１】
実施例３の収容容器用架台は、２つの収容容器を装着できる点で、実施例１の収容容器用架台と異なる。
【００５２】
収容容器用架台２１０は、図６及び図７に示すように、仕切体２１８を有し、仕切体２１８を挟んで、第１支持部１１、第２支持部１２、接続部１３、及び内側連結部１４が、対になって設けられる。
【００５３】
さらに、収容容器用架台２１０は、当接部２１５と、外側連結部２１６と、仕切体保持部２１７と、を備える。
【００５４】
外側連結部２１６は、棒状の鉄筋を円形に加工して形成される。外側連結部２１６の内径は、バケツ６０のフランジ部６３の外径より大きく形成される。
【００５５】
当接部２１５は、棒状の鉄筋により形成される。当接部２１５は、第２支持部１２の周方向に、均等に４つ配置される。３つの当接部２１５の一方の端部には、第２支持部１２が、溶接等により固定される。３つの当接部２１５の他方の端部には、外側連結部２１６が、溶接等により固定される。１つの当接部２１５は、端部が第２支持部１２に、溶接等により固定され、２つの第２支持部１２間を連結する。バケツ６０のフランジ部６３が、当接部２１５と当接することで、収容容器用架台２１０がバケツ６０に配置される。
【００５６】
仕切体２１８は、板金を加工することで形成される。仕切体２１８は、収容容器用架台２１０がバケツ６０に載置された状態で、バケツ６０の収容空間を２つの領域に区画する。なお、仕切体２１８は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂等の樹脂自体が接着しにくい材質であっても、その表面に、例えば、コーティング剤の塗布による撥水加工や、レーザーによる表面加工による撥水加工が施されていても良い。撥水加工は、この態様に限定されず、粘性流体をはじく加工であれば良い。
【００５７】
仕切体保持部２１７は、棒状の鉄筋により形成される。仕切体保持部２１７は、２つの第２支持部１２間を連結する当接部２１５の略中央に、当接部２１５に直交して設けられる。仕切体保持部２１７には、仕切体２１８の一方端が、溶接等により固定される。仕切体保持部２１７の両端は、外側連結部２１６に、溶接等により固定される。仕切体保持部２１７の中間部分は、２つの第２支持部１２間を連結する当接部２１５に、溶接等により固定される。
【００５８】
このように構成された収容容器用架台２１０をバケツ６０に配置し、バケツ６０に配置した収容容器用架台２１０に、２つの収容容器５０を配置する。そうすると、収容容器５０の肩部５４が、下方から収容容器用架台２１０の第１支持部１１に支持される。また、収容容器５０の胴部５２が、側方から収容容器用架台２１０の第２支持部１２に支持される。
【００５９】
次に、作用を説明する。
実施例３の収容容器用架台における作用を説明する。
【００６０】
ところで、２つの粘性流体、例えば、主剤と硬化剤を混合して使用する場合、混合するタイミングが早すぎると、施工時には混合剤の硬化が進み、所望の混合剤を得ることができない、という課題がある。
【００６１】
実施例３では、受容容器６０を仕切る仕切体２１８を備え、第１支持部１１及び第２支持部１２は、仕切体２１８を挟んで一対に設けられる（図６と図７）。
【００６２】
これにより、収容容器５０から受容容器６０へ粘性流体を移し替える際には、受容容器６０の中で、２つの粘性流体を分けることができる。また、図８に示すように、収容容器用架台２１０をバケツ６０から取り外すことで、仕切体２１８を容易に取り外すことができる。そのため、所望のタイミングで、２つの粘性流体Ｗ１，Ｗ２を混合することができる。
【実施例４】
【００６３】
まず、構成を説明する。
図９は、実施例４の収容容器用架台の構成を示す構成図である。図１０は、実施例４の収容容器用架台の構成を示す構成図である。以下、図９及び図１０に基づいて、実施例４の収容容器用架台の構成を説明する。
【００６４】
実施例４の収容容器用架台は、第１支持部を複数有する点で、実施例１の収容容器用架台と異なる。
【００６５】
収容容器用架台３１０は、実施例１の収容容器用架台１０に、第１支持部３１１と、接続部３１３と、内側連結部３１４と、をさらに備える。
【００６６】
第１支持部３１１は、棒状の鉄筋を円形に加工して形成される。第１支持部３１１の外径は、収容容器５０より小さい収容容器５０Ａの首部５３Ａの外径より大きくし、収容容器５０Ａの胴部５２Ａの外径よりも小さく形成する。第１支持部３１１は、第１支持部１１より下方向に配置される。
【００６７】
接続部３１３は、棒状の鉄筋を直角に折り曲げ加工されて形成される。接続部３１３は、第１支持部１１の周方向に、均等に４つ配置される。接続部３１３の一方の端部には、第１支持部１１が、溶接等により固定される。接続部３１３の他方の端部には、第１支持部３１１が、溶接等により固定される。接続部３１３の直角に折り曲げられた部分には、内側連結部３１４が、溶接等により固定される。
【００６８】
このように構成された収容容器用架台３１０をバケツ６０に配置し、図９に示すように、バケツ６０に配置した収容容器用架台３１０に、収容容器５０を配置する。そうすると、収容容器５０の肩部５４が、下方から収容容器用架台３１０の第１支持部１１に支持される。また、収容容器５０の胴部５２が、側方から収容容器用架台３１０の第２支持部１２に支持される。
【００６９】
一方、収容容器用架台３１０をバケツ６０に配置し、図１０に示すように、バケツ６０に配置した収容容器用架台３１０に、収容容器５０より小さいサイズの収容容器５０Ａを配置する。そうすると、収容容器５０Ａの肩部５４Ａが、下方から収容容器用架台３１０の第１支持部３１１に支持される。また、収容容器５０Ａの胴部５２Ａが、側方から収容容器用架台３１０の第１支持部１１に支持される。
【００７０】
即ち、収容容器の上下方向の荷重を支える第１支持部１１は、収容容器の水平方向の荷重を支える第２支持部としても機能する。従って、収容容器からの上下方向の力を支える第１支持部１１は、収容容器からの水平方向の力を支える第２支持部としても機能する。なお、第２支持部をさらに有し、収容容器の上下方向の荷重を支える第１支持部としても機能させても良い。即ち、第２支持部をさらに有し、収容容器からの上下方向の力を支える第１支持部としても機能させても良い。
【００７１】
次に、作用を説明する。
実施例４の収容容器用架台における作用を説明する。
【００７２】
実施例４では、第１支持部１１，３１１を、上下方向の異なる位置に複数設け、第２支持部１２を、水平方向の異なる位置に複数設け、第１支持部１１は、口部５５，５５Ａを下に向けた収容容器５０，５０Ａの水平方向の荷重も支え、第２支持部１２は、口部５５，５５Ａを下に向けた収容容器５０，５０Ａの上下方向の荷重も支える（図９と図１０）。
【００７３】
これにより、異なるサイズの収容容器を収容容器用架台３１０に配置することができる。そのため、異なるサイズの収容容器５０，５０Ａに対して、収容容器用架台３１０を使用することができる。
【００７４】
以上、本開示の収容容器用架台を実施例１〜４に基づき説明してきた。しかし、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、各実施例の組み合わせ、設計の変更や追加等は許容される。即ち、実施例１〜４における収容容器用架台の各構成要素の個数、材質、形状等は、本発明を実施するための一例を示したものに過ぎず、本発明の効果を発揮し得る範囲内であれば、どのような個数、材質、形状であっても適用可能である。
【００７５】
実施例１〜４では、受容容器６０を円筒状の壁部６２を有するバケツとする例を示した。しかし、受容容器としては、この態様に限定されず、矩形状の容器であっても良い。
【００７６】
実施例１〜４では、収容容器５０を円筒形の胴部５２を有する例を示した。しかし、収容容器としては、矩形状の胴部を有する容器であっても良い。
【００７７】
実施例１〜４では、収容容器は、首部５３を有する例を示した。しかし、収容容器としては、首部を有しなくても良い。
【００７８】
実施例１〜４では、粘性流体の収容容器用架台は、アクリル樹脂を収容する収容容器に適用する例を示した。しかし、粘性流体の収容容器用架台は、粘性流体のある液体の収容容器に適用できる。
【００７９】
実施例１〜４では、収容容器用架台の構成要素として、鉄筋を使用する例を示した。しかし、収容容器用架台の構成要素としては、鉄筋を使用する態様に限定されず、例えば、鋼材や樹脂系材料を使用しても良い。
【００８０】
実施例１〜４では、粘性流体の収容容器用架台は、一液型又は二液型の粘性流体に適用する例を示した。しかし、粘性流体の収容容器用架台は、三液型以上の粘性流体に適用しても良い。
【符号の説明】
【００８１】
１０      粘性流体の収容容器用架台
１１      第１支持部
１２      第２支持部
１５      当接部
５０      収容容器
６０      バケツ（受容容器の一例）
６３      フランジ部（開口部の一例）
２１８    仕切体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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