(57)【要約】【課題】従来、供給口の開口面積を、エアパイプの搬送方向の上手側と下手側において相違させる構成であるが、収穫作物の相違によって、穀粒の粒径や形状が相違することによる詰まり発生を防止する着想はなく、収穫作物の相違によって詰まり発生するという課題がある。【解決手段】刈取装置４が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置３と、脱穀装置３で脱穀した穀粒を貯留するグレンタンク５を有する収穫機において、グレンタンク５の漏斗部１０の下部には空気搬送するエアパイプ１１に接続した繰出装置１２を設け、該繰出装置１２のフィーダケース１５内の回転仕切翼１７の取込セル３０に穀粒が入る流入部２５と前記漏斗部１０との間の供給口３４には、該供給口３４を大豆等の収穫作物が莢物ときは狭く、稲・麦のときは広く、開口量を調節しうるシャッタ３３を設けた収穫機。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置（４）が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置（３）と、脱穀装置（３）で脱穀した穀粒を貯留するグレンタンク（５）を有する収穫機において、グレンタンク（５）の漏斗部（１０）の下部には空気搬送するエアパイプ（１１）に接続した繰出装置（１２）を設け、該繰出装置（１２）のフィーダケース（１５）内の回転仕切翼（１７）の取込セル（３０）に穀粒が入る流入部（２５）と前記漏斗部（１０）との間の供給口（３４）には、該供給口（３４）を大豆等の収穫作物が莢物ときは狭く、稲・麦のときは広く、開口量を調節しうるシャッタ（３３）を設けた収穫機。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、前記シャッタ（３３）は、収穫作物の莢物のうち、大豆では供給口（３４）を狭く、胡麻のときは広く、開口量を調節する構成とした収穫機。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の発明において、前記シャッタ（３３）は、前記漏斗部（１０）と前記繰出装置（１２）の上部に設けた供給口（３４）、または、前記繰出装置（１２）の前記流入部（２５）内に設けた供給口（３４）を開口量を調節する構成とした収穫機。
【請求項４】
請求項３記載の発明において、前記シャッタ（３３）は、前記漏斗部（１０）または前記繰出装置（１２）の機外から移動調節可能に構成した収穫機。
【請求項５】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の発明において、前記シャッタ（３３）は、無孔の平板部材により形成した収穫機。
【請求項６】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の発明において、前記シャッタ（３３）は、縦桟（３８）と横桟（３９）により格子形状に構成した収穫機。
【請求項７】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の発明において、前記シャッタ（３３）は、縦桟縦桟（３８）のみによって篩い形状に構成した収穫機。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか記載の発明において、前記繰出装置（１２）の上方には、駆動回転する回転軸（４１）に、該回転軸（４１）に対して放射方向に突出する掻込体（４２）を、回転軸（４１）の軸心方向および軸周りに複数並設した攪拌装置（４０）を設けた収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大豆・胡麻・緑豆等の莢物作物の収穫も可能な収穫機に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取装置が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置で脱穀した穀粒を貯留するグレンタンクを有する収穫機において、グレンタンクの漏斗部の下部には空気搬送するエアパイプに接続した繰出装置を設け、該繰出装置のドラム部内の回転翼の繰出室に穀粒が入る流入部と前記漏斗部との間の供給口には、シャッタを設けた構成は、公知である（特許文献１参照）。
該公知例の供給口はエアパイプの搬送方向の上手側と下手側に分割形成し、上手側から多くの穀粒がエアパイプに流入する構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−４５６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、供給口の開口面積を、エアパイプの搬送方向の上手側と下手側において相違させる構成であるが、収穫作物の相違によって、穀粒の粒径や形状が相違することによる詰まり発生を防止する着想はなく、収穫作物の相違によって詰まり発生するという課題がある。
本願は、グレンタンクおよび繰出装置の構成を工夫し、詰まり防止と排出時間の短縮を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、刈取装置４が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置３と、脱穀装置３で脱穀した穀粒を貯留するグレンタンク５を有する収穫機において、グレンタンク５の漏斗部１０の下部には空気搬送するエアパイプ１１に接続した繰出装置１２を設け、該繰出装置１２のフィーダケース１５内の回転仕切翼１７の取込セル３０に穀粒が入る流入部２５と前記漏斗部１０との間の供給口３４には、該供給口３４を大豆等の収穫作物が莢物ときは狭く、稲・麦のときは広く、開口量を調節しうるシャッタ３３を設けた収穫機としたものである。
請求項２記載の発明は、前記シャッタ３３は、収穫作物の莢物のうち、大豆では供給口３４を狭く、胡麻のときは広く、開口量を調節する構成とした収穫機としたものである。
請求項３記載の発明は、前記シャッタ３３は、前記漏斗部１０と前記繰出装置１２の上部に設けた供給口３４、または、前記繰出装置１２の前記流入部２５内に設けた供給口３４を開口量を調節する構成とした収穫機としたものである。
請求項４記載の発明は、前記シャッタ３３は、前記漏斗部１０または前記繰出装置１２の機外から移動調節可能に構成した収穫機としたものである。
請求項５記載の発明は、前記シャッタ３３は、無孔の平板部材により形成した収穫機としたものである。
請求項６記載の発明は、前記シャッタ３３は、縦桟３８と横桟３９により格子形状に構成した収穫機としたものである。
請求項７記載の発明は、前記シャッタ３３は、縦桟縦桟３８のみによって篩い形状に構成した収穫機としたものである。
請求項８記載の発明は、前記繰出装置１２の上方には、駆動回転する回転軸４１に、該回転軸４１に対して放射方向に突出する掻込体４２を、回転軸４１の軸心方向および軸周りに複数並設した攪拌装置４０を設けた収穫機としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、供給口３４を、大豆等の収穫作物が莢物ときは狭く、稲・麦のときは広く調節できるので、詰まりを防止して、排出時間を短縮でき、詰まり防止と排出時間の短縮との両立を達成できる。
請求項２記載の発明では、大豆では供給口３４を狭く、胡麻のときは広くできるので、詰まりを防止して、排出時間を短縮できる。
請求項３記載の発明では、シャッタ３３を繰出装置１２の流入部２５内に設けた供給口３４を開閉する構成とした場合、シャッタ３３を繰出装置１２に内蔵して組立を容易にでき、漏斗部１０と繰出装置１２の上部に設けた供給口３４を開閉する構成とした場合、シャッタ３３を内蔵していない繰出装置１２を設けたグレンタンク５にもシャッタ３３を設けることができる。
請求項４記載の発明では、シャッタ３３は、漏斗部１０または繰出装置１２の機外から移動調節可能に構成しているので、シャッタ３３の調節を容易にできる。
請求項５記載の発明では、シャッタ３３は無孔の平板部材により形成しているので、シャッタ３３を簡単に構成できる。
請求項６記載の発明では、シャッタ３３を、縦桟３８と横桟３９により格子形状に構成しているので、詰まりを防止しつつ、排出を促進できる。
請求項７記載の発明では、シャッタ３３は縦桟３８のみによって篩い形状に構成したので、詰まりを防止しつつ、排出を促進できる。
請求項８記載の発明では、繰出装置１２の上方に攪拌装置４０を設けたので、シャッタ３３により供給口３４を収穫作物に応じて広狭調節すると共に、攪拌装置４０により攪拌できるので、一層、詰まりを防止しつつ、排出を促進できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】収穫機の側面図。
【図２】グレンタンクの背面図。
【図３】同側面図。
【図４】繰出装置付近の断面図。
【図５】シャッタの斜視図。
【図６】同他の実施形態の断面図。
【図７】シャッタの他の実施形態の斜視図。
【図８】同他の実施形態の斜視図。
【図９】同他の実施形態の斜視図。
【図１０】エンジン付近の側面図。
【図１１】エンジン付近の側面図。
【図１２】エンジン付近の側面図。
【図１３】エンジン付近の側面図。
【図１４】ベルトストッパ付近の背面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図面により説明すると、１は収穫機（コンバイン）の機体フレーム、２は走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前方に設けた操縦部である（図１）。
本願の収穫機は、米麦の穀粒あるいは蕎麦の穀粒の他に圃場に植立された大豆・胡麻・菜種・ひまわり等の作物（油糧穀類）の種子の収穫に使用するものであり、便宜的に、広義の穀粒にこれらの種子を含めて説明するが、このことにより、本発明の構成が限定されるものではない。また、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
刈取装置４は、オーガー７を軸装したオーガーフレーム８に、掻込リール８Ａと、刈刃８Ｂとを設けて構成し、オーガーフレーム８には搬送エレベーター９の先端を取付け、搬送エレベーター９の基部は脱穀装置３の脱穀室に接続する（図１）。
【０００９】
グレンタンク５の漏斗部１０の下部には空気搬送するエアパイプ１１に接続した繰出装置（ロータリーバルブ・フィーダー）１２を設ける。１１Ａはブロワ、１１Ｂはエアパイプ１１を接続する繰出装置１２の筒部である。
繰出装置１２は、フィーダケース１５の中心に回転軸１６を軸装し、回転軸１６に放射方向に突出する回転仕切翼１７を所定間隔をおいて複数設ける。フィーダケース１５の外側に突出する回転軸１６には入力ギヤ１８を固定し、入力ギヤ１８と繰出モータ１９の出力ギヤ２０との間にチェン２１を掛け回す。
回転仕切翼１７の回転上昇側の所定位置のフィーダケース１５には左上がり傾斜の流下ガイド２２を設け、流下ガイド２２の上部に垂直の左起立壁２３の下部を連設する。
【００１０】
一方、回転仕切翼１７の回転下昇側の所定位置のフィーダケース１５には垂直の右起立壁２４の下部を連設し、前記流下ガイド２２と左起立壁２３と右起立壁２４により包囲された空間が繰出装置１２の流入部２５に形成する。２６は繰出装置１１の上部とグレンタンク５の下部との間の開口部である。
繰出装置１２は、漏斗部１０からの穀粒が流入部２５内に落下流入し、流入部２５内にて回転仕切翼１７間の取込セル３０に入り、回転仕切翼１７の回転により下方の排出口３１からエアパイプ１１内に入って排出される。
グレンタンク５の漏斗部１０と繰出装置１２の流入部２５との間には、漏斗部１０から流入部２５に入る穀粒の流入量を調節するシャッタ３３を設ける。
【００１１】
すなわち、シャッタ３３は、シャッタ３３の先端と漏斗部１０または繰出装置１２の流入部２５の内面との間に供給口３４を形成すると共に、供給口３４の開口量を広狭に調節する構成とする。
そのため、ブリッジ現象が起きやすい大豆の収穫ではシャッタ３３により供給口３４の開口量を絞り気味にして流入部２５への流入時のブリッジ発生を抑制して繰出装置１２の繰出を円滑にし、ブリッジ現象の起きにくい胡麻の収穫では大豆より大きく供給口３４を開口させて、排出時間を短縮化させられる。
この場合、図４のシャッタ３３は、流入部２５内に右上がりに傾斜する取付板３６に傾斜方向に移動自在に取付け、シャッタ３３の先端と左起立壁２３または流下ガイド２２の内面との間に形成される供給口３４の開口量を広狭に調節する構成とする。
【００１２】
また、図６は、シャッタ３３の他の実施形態であり、左起立壁２３と右起立壁２４の各上端間に形成された繰出装置１１の上部の開口部２６を供給口３４とし、この供給口３４（開口部２６）の開口量を広狭に調節する構成とする。
前記シャッタ３３は、供給口３４の開口量を調節すればよいので、構成は任意であり、一例として、シャッタ３３は無孔の平板部材により形成する（図５）。
そのため、シャッタ３３の構成を簡素にできて安価に提供できる。
また、図７のように、シャッタ３３に莢は通過しないが穀粒は通過する所定の大きさの開口孔３７を形成すると、グレンタンク５内の穀粒量の重量圧力を緩和させ、流入部２５における詰まり発生を防止する。
【００１３】
同様に、収穫する作物の莢形状によっては、図８のように、縦桟３８と横桟３９により開口孔３７の大きさを大きくした格子形状にシャッタ３３を形成すると、一層、穀粒の落下を促進させられ、詰まり発生を防止する。３３Ａは縦桟３８と横桟３９を取付ける取付枠である。
また、収穫する作物の莢形状によっては、図９のように、縦桟３８のみによって篩い形状のシャッタ３３としてもよく、一層、穀粒の落下を促進させられ、詰まり発生を防止する。
これらのシャッタ３３は、何れも供給口３４の開口量の調節可能とし、詰まり発生を防止する。
【００１４】
繰出装置１２の上方には、グレンタンク５の漏斗部１０内の穀粒詰まりを抑制する攪拌装置４０を設ける。攪拌装置４０は駆動回転する回転軸４１に放射方向に突出する掻込体４２を、回転軸４１の軸心方向および軸周りに複数並設して構成する。
そのため、莢が繰出装置１２に入る前に漏斗部１０内でブリッジ現象となるのを抑制し、かつ、シャッタ３３により繰出装置１２への流入量を規制するので、一層、繰出装置１２におけるエアパイプ１１のエアー通路への繰出を円滑にし、全体として排出時間の短縮化を図ることができる。
シャッタ３３の調節機構の構成は、任意であるが、一例を示すと、シャッタ３３の前後両側には起立板４３を設け、起立板４３には調節ボルト４４を螺合させ、調節ボルト４４は繰出装置１２の流入部２５のケース側板４５より外方に突出させて螺合させ、かつ、ケース側板４５に形成した調節孔４６内を移動自在に構成して、シャッタ３３の調節機構を構成する。
そのため、繰出装置１２の外側からシャッタ３３の調節でき、調節操作を容易にする。
【００１５】
しかして、繰出装置１２の上方のグレンタンク５内には、グレンタンク５内の穀粒を均平する均平装置を設け、均平装置は縦回転軸に拡散翼を設けて構成する。
そのため、グレンタンク５内に供給された穀粒は均平装置の拡散翼により均平され、グレンタンク５内の充填率を上げ、作業能率を向上させられる。
この場合、拡散翼および縦回転軸の駆動構成は任意であり、脱穀装置３側から回転動力伝達構成でもよいが、グレンタンク５側に設けたモータにより駆動させる構成すると、脱穀装置３に対してグレンタンク５を外側オープンさせる際に、伝動機構を取り外すことがなく、オープン作業を容易にできて、好適である。
この場合、拡散翼は上部が下部よりも回転方向の上流側に位置するように傾斜させる。
そのため、拡散翼の回転負荷を抑制し、モータの負荷を軽減させられる。
【００１６】
グレンタンク５内の穀粒量を検知するセンサを設け、センサが穀粒を感知すると、均平装置を作動させる。
そのため、均平装置の無駄な作動を防止でき、適確にグレンタンク５内の充填率を向上させられる。
したがって、本実施形態では、上下に箇所にセンサを設置し、下のセンサにより均平装置を作動させ、上のセンサによりグレンタンク５への穀粒供給と均平装置の駆動を停止させ、莢の損傷を防止する。
また、グレンタンク内の均平装置は、グレンタンク５内の穀粒供給口の下方に軸心方向が横方向の駆動螺旋翼を軸装してもよく、そうすると、グレンタンク５内の穀粒（莢）を前後に攪拌して充填率を向上させられる。
この場合、駆動螺旋翼は、前後に回転方向を反対に設け、前後の駆動螺旋翼により攪拌すると、より好適である。
【００１７】
前記駆動螺旋翼により構成した均平装置を設けたグレンタンク５内に穀粒量を検知するセンサを上下一対設け、下のセンサにより均平装置を作動させ、上のセンサによりグレンタンク５への穀粒供給と均平装置の駆動を停止させ、莢の損傷を防止する。
図１０は、エンジン６５の支持構成を示し、エンジン６５を支持する前後のエンジンマウント６６の一部を構成する防振ゴム６７の軸心方向を示す仮想線Ｌの交点Ｋを、エンジン６５の重心位置Ｇよりも上方位置するように構成する。
そのため、エンジン６５の振動軽減でき、作業環境改善が図れる。
また、エンジン６５を支持する前後のエンジンマウント６６の一部を構成する防振ゴム６７の軸心方向を示す仮想線Ｌの交点Ｋを、エンジン６５の上下高さの中間位置よりも上方位置するように構成してもよい。
【００１８】
図１１は、エンジンエンジン６５の支持構成の他の実施形態を示し、エンジン６５を支持する前後のエンジンマウント６６の一部を構成する防振ゴム６７の軸心方向を略４５度の角度に設定すると共に、防振ゴム６７を支持する固定側支持部材６９を所定高さを有して形成し、前後のエンジンマウント６６の固定側支持部材６９の間の空間部７０を広く形成する。
そのため、通気性を向上させられる。
エンジン６５を支持するエンジンマウント６６のうちの、左前の防振ゴム６７に加えて補助防振ゴム７２を設け、該補助防振ゴム７２は調節ネジ７２Ａによりステー７３の位置調節することにより圧縮力変更可能に構成する。
そのため、防振性を向上させられる。
図１２は、エンジン６５の出力ベルト構成の実施形態を示し、７４は出力プーリー、７５は脱穀入力プーリー、７６はベルトであり、ベルト７６には丸棒形状のベルトストッパ７７を当接させ、ベルトストッパ７７は上部ベルトストッパ７７と側方および下方ベルトストッパ７７に分割形成する。
【００１９】
そのため、帯板状のストッパに比しベルト７６の接触面積を減少させて損傷防止および耐久性向上を図れる。また、分割しているので、隙間調節が容易となる。
図１３は、エンジン６５の出力ベルト構成の他の実施形態を示し、ベルトストッパ７７のステー７８の形状を相違させている。
【００２０】
（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、走行装置２により圃場を走行し、刈取装置４により刈り取られた茎稈（穀稈）は、脱穀装置３で脱穀され、揚穀装置（図示省略）によりグレンタンク５に貯留される。
グレンタンク５の漏斗部１０の下部には空気搬送するエアパイプ１１に接続した繰出装置（ロータリーバルブ・フィーダー）繰出装置１２を設けているので、グレンタンク５内の穀粒と莢は、繰出装置１２の流入部２５にて回転仕切翼１７の取込セル３０に入り、回転する回転仕切翼１７によりフィーダケース１５の排出口からエアパイプ１１内に入って排出される。
【００２１】
グレンタンク５の漏斗部１０と繰出装置１２の流入部２５との間には、漏斗部１０から流入部２５に入る穀粒の流入量を調節するシャッタ３３を設けているので、ブリッジ現象が起きやすい大豆の収穫ではシャッタ３３により供給口３４の開口量を絞り気味にして流入部２５への流入時のブリッジ発生を抑制して繰出装置１２の繰出を円滑にし、ブリッジ現象の起きにくい胡麻の収穫では大豆より大きく供給口３４を開口させて、排出時間を短縮化させられる。
すなわち、漏斗部１０と繰出装置１２との供給口３４で起きるブリッジ現象は、穀粒の粒体が互いに押し付けあってアーチ構造となることが主要因と考えられ、粒体の大きい大豆では狭い供給口３４の方がブリッジ現象が起きにくいので、シャッタ３３によりシャッタ３３を狭くし、大豆に比し粒体の小さい胡麻では広い供給口３４でもブリッジ現象が起きにくいので、シャッタ３３によりシャッタ３３を広くして排出時間の短縮化を図っている。
【００２２】
シャッタ３３は、シャッタ３３の先端と漏斗部１０または繰出装置１２の流入部２５の内面との間に供給口供給口３４を形成すると共に、供給口３４の開口量をシャッタ３３の先端位置により広狭に調節する構成としているので、シャッタ３３の先端と漏斗部１０または繰出装置１２の流入部２５の内面との間の供給口３４から流入部２５内に穀粒と莢は落下し、流入部２５にて回転仕切翼１７の取込セル３０に入る。
この場合、図４のシャッタ３３は、流入部２５内に右上がりに傾斜する取付板３６に傾斜方向に移動自在に取付け、シャッタ３３の先端と左起立壁２３または流下ガイド２２の内面との間に形成される供給口３４の開口量を広狭に調節する構成としているので、シャッタ３３は繰出装置１２内に設けられ、繰出装置１２をグレンタンク５の漏斗部１０に取り付けるだけでよく、グレンタンク５の組立が容易になる。
【００２３】
また、図６の、シャッタ３３の他の実施形態では、繰出装置１２の流入部２５の左起立壁２３と右起立壁２４の各上端部分の間に形成された開口部２６を供給口３４とし、この供給口３４（開口部２６）の開口量を広狭に調節する構成としているので、繰出装置１２内にシャッタ３３を有しない機種でも、シャッタ３３を設けることができる。
シャッタ３３は無孔の平板部材により形成しているので、シャッタ３３の構成を簡素にできて安価に提供できる。
また、図７のように、莢は通過しないが穀粒は通過する所定の大きさの開口孔３７をシャッタ３３に形成しているので、グレンタンク５内の穀粒量の重量圧力を緩和させ、供給口３４における詰まり発生を防止する。
【００２４】
また、開口孔３７から莢の一部も流入部２５に落下するので、流入部２５への落下が促進され、この点でも、詰まり発生を防止する。
同様に、収穫する作物の莢形状によっては、図８のように、縦桟３８と横桟３９により開口孔３７の大きさを大きくした格子形状にシャッタ３３を形成しているので、シャッタ３３における莢の落下が促進され、詰まり発生を防止する。
また、収穫する作物の莢形状によっては、図９のように、縦桟縦桟３８のみによって篩い形状のシャッタ３３としているので、一層、穀粒の落下を促進させられ、詰まり発生を防止する。
【００２５】
シャッタ３３の前後両側には起立板４３を設け、起立板４３には調節ボルト４４を螺合させ、調節ボルト４４は繰出装置１２の流入部２５のケケース側板４５より外方に突出させて螺合させ、かつ、ケース側板４５に形成した調節孔４６内を移動自在にしてシャッタ３３の調節機構を構成しているので、繰出装置１２の外側からシャッタ３３の調節でき、調節操作を容易にする。
また、シャッタ３３の調節機構は、シャッタ３３の前後両側に設けた起立板４３と調節ボルト４４により構成しているので、部品点数を減らして簡素に構成できる。
繰出装置１２の上方には、駆動回転する回転軸４１に、該回転軸４１に対して放射方向に突出する掻込体４２を、回転軸４１の軸心方向および軸周りに複数並設した攪拌装置４０を設けているので、攪拌装置４０が、漏斗部１０内での詰まりを抑制し、かつ、シャッタ３３により繰出装置１２への流入量を規制するので、一層、繰出装置１２におけるエアパイプ１１のエアー通路への繰出を円滑にし、全体として排出時間の短縮化を図ることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、１０…漏斗部、１１…エアパイプ、１２…繰出装置、１５…フィーダケース、１６…回転軸、１７…回転仕切翼、１８…入力ギヤ、１９…繰出モータ、２０…出力ギヤ、２１…チェン、２２…流下ガイド、２３…左起立壁、２４…右起立壁、２５…流入部、２６…開口部、３０…取込セル、３３…シャッタ、３４…供給口、３６…取付板、３７…開口孔、３８…縦桟、３９…横桟、４０…攪拌装置、４１…回転軸、４２…掻込体、４３…起立板、４４…調節ボルト、４５…ケース側板、４６…調節孔、６５…エンジン、６６…エンジンマウント、６７…防振ゴム、６９…固定側支持部材、７０…空間、７２…補助防振ゴム、７３…ステー、７６…ベルト、７７…ベルトストッパ、７８…ステー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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