(57)【要約】【課題】簡易な構造を有し、掃除口部における止水状態の確認を可能とする管継手を提供する。【解決手段】本発明の管継手１００は、掃除口部１０１Ａを有する筒状の継手本体１０１と、回転させながら掃除口部１０１Ａに装着される蓋体１０２と、掃除口部１０１Ａに装着される環状のパッキン１０３と、を備え、蓋体１０２の掃除口部１０１Ａへの装着時に、掃除口部１０１Ａの中心軸１０１Ｆ方向からの平面視において、蓋体１０２のフランジ部が非真円形状を有し、フランジ部の最外周の少なくとも一部が、掃除口部１０１Ａの最外周と重なる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
掃除口部を有する筒状の継手本体と、
回転させながら前記掃除口部に装着される蓋体と、
前記掃除口部に装着される環状のパッキンと、を備え、
前記蓋体の前記掃除口部への装着時に、
前記掃除口部の中心軸方向からの平面視において、前記蓋体のフランジ部が非真円形状を有し、
前記フランジ部の最外周の少なくとも一部が、前記掃除口部の最外周と重なることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記平面視において、前記フランジ部の外周が、２つの円弧と、それらの端部同士を接続する互いに平行な２つの辺とで構成されることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
湾曲した前記継手本体の外側面に接続されるように、前記蓋体の側壁は周方向に沿って波打つ形状を有しており、相対的に厚くなっている部分に、前記掃除口部との係合部を有することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の管継手。
【請求項４】
前記蓋体の外側面のうち前記継手本体側が、前記継手本体に近づくにつれて縮径する第一テーパー部を有し、
前記掃除口の内側面のうち前記継手本体側が、前記継手本体に近づくにつれて縮径する第二テーパー部を有しており、
前記第一テーパー部と前記第二テーパー部とが互いに当接するように、両者のテーパー角度が調整されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の管継手。
【請求項５】
前記蓋体の外側面のうち、前記パッキンを装着する部分に凹部が形成されており、
前記パッキンと前記凹部の内壁との隙間を塞ぐバックアップリングを、さらに備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の管継手。
【請求項６】
前記パッキンが、前記掃除口部に対する前記蓋体の装着時に、前記継手本体側に突起する潰し代を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の管継手。
【請求項７】
前記凹部の内壁が丸みを帯びていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掃除口を備えた管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水による管路内の汚染状況の点検や管路内の清掃を行うために、掃除口と呼ばれる開口を設けた掃除口付管継手が、管路の一部に設置される。この掃除口は、継手本体に対して、その本体外側面から径方向外側に突出している。突出した掃除口は、運搬時や清掃時の障害となるばかりか、排水性能の低下の要因ともなりうる。こうした問題を解決すべく、掃除口の径方向への突出を抑えた管継手が開発されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１において開示されている管継手は、蓋体を掃除口に押し込んだ状態で回転させることにより、蓋体に設けた係合突起が、掃除口部の係合溝（導入溝）に沿って移動し、係合溝の終端に突き当たるようにして、蓋体の移動が規制される方式（いわゆるバヨネット方式）がとられている。
【０００３】
ところで、汚染された管路内の洗浄は、高水圧の洗浄水を流すことによって行われるため、洗浄時に掃除口から洗浄水が漏れないように、掃除口の止水性を維持しておく必要がある。例えば、特許文献２には、掃除口と蓋体との空隙に非直性状の屈曲部を形成させ、この屈曲部により洗浄水を減速させた後、パッキンで止水することにより、洗浄水の外部への流出を妨げ、止水性を向上させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２００４０５号公報
【特許文献２】特開２０１７−１１５３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のバヨネット方式の蓋体は、蓋体の挿入方向からの平面視において、真円形状を有している。そのため、蓋体の取り付け前後において、蓋体の締め付け状態の変化を見分けることが難しく、蓋体が適切に締め付けられているか否かについて、外観上からは判断しにくい場合がある。
【０００６】
止水性を維持・担保する上では、蓋体の締め付けが完全であることが必要であるが、作業現場では蓋体の締め付け状態が悪いことに気付かずに、そのまま洗浄水を流し、漏水が発生してしまうような事態が生じうる。そのため、現状の締め付け状態を確実に把握できるような管継手が求められている。また、そのような管継手として、加工工程や金型が複雑になるような屈曲部等を含まない簡易な構造のものが求められている。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造を有し、掃除口部における止水状態の確認を可能とする管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
【０００９】
（１）本発明の一態様に係る管継手は、掃除口部を有する筒状の継手本体と、回転させながら前記掃除口部に装着される蓋体と、前記掃除口部に装着される環状のパッキンと、を備え、前記蓋体の前記掃除口部への装着時に、前記掃除口部の中心軸方向からの平面視において、前記蓋体のフランジ部が非真円形状を有し、前記フランジ部の最外周の少なくとも一部が、前記掃除口部の最外周と重なる。
【００１０】
（２）前記（１）に記載の管継手において、前記平面視において、前記フランジ部の外周が、２つの円弧と、それらの端部同士を接続する互いに平行な２つの辺とで構成されていてもよい。
【００１１】
（３）前記（１）または（２）のいずれかに記載の管継手において、湾曲した前記継手本体の外側面に接続されるように、前記蓋体の側壁は周方向に沿って波打つ形状を有しており、相対的に厚くなっている部分に、前記掃除口部との係合部を有することが好ましい。
【００１２】
（４）前記（１）〜（３）のいずれか一つに記載の管継手において、前記蓋体の外側面のうち前記継手本体側が、前記継手本体に近づくにつれて縮径する第一テーパー部を有し、前記掃除口の内側面のうち前記継手本体側が、前記継手本体に近づくにつれて縮径する第二テーパー部を有しており、前記第一テーパー部と前記第二テーパー部とが互いに当接するように、両者のテーパー角度が調整されていることが好ましい。
【００１３】
（５）前記（１）〜（４）のいずれか一つに記載の管継手において、前記蓋体の外側面のうち、前記パッキンを装着する部分に凹部が形成されており、前記パッキンと前記凹部の内壁との隙間を塞ぐバックアップリングを、さらに備えることが好ましい。
【００１４】
（６）前記（１）〜（５）のいずれか一つに記載の管継手において、前記パッキンが、前記掃除口部に対する前記蓋体の装着時に、前記継手本体側に突起する潰し代を有することが好ましい。
【００１５】
（７）前記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の管継手において、前記凹部の内壁が丸みを帯びていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の管継手は、屈曲部等を含まない簡易な構造を有するとともに、掃除口部に蓋体を装着したとき、すなわち、掃除口部に対して蓋体の締め付けが適切に行われたときに、フランジ部の最外周の少なくとも一部が、掃除口部の最外周と重なるように構成されている。したがって、本発明の管継手では、蓋体の締め付け状態を外観から判断することができ、ひいては止水状態を容易に確認することができる。例えば、締め付けが適切に行われていないと判断される場合には、再度の締め付けを促されることになり、少なくとも、締め付けが不完全であることによる漏水を防ぐことができ、その結果として、適切な止水状態を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第一実施形態に係る管継手の部品構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）図１の管継手を構成する蓋体の側面図である。
【図３】図１の管継手の主管路に平行な断面図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る管継手において、掃除口部が完全には閉じていない状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）本発明の第一実施形態に係る管継手において、掃除口が完全に閉じている状態を示す斜視図、断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）本発明の第二実施形態に係る管継手において、それぞれ、掃除口部が閉じていない状態、閉じている状態を示す部分断面図である。
【図７】本発明の第三実施形態の変形例に係る、管継手の部品構成を示す斜視図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）図７の管継手を構成する蓋体の側面図である。
【図９】本発明の第三実施形態に係る管継手において、掃除口部が完全には閉じていない状態を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）本発明の第三実施形態に係る管継手において、掃除口が完全に閉じている状態を示す斜視図、断面図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）本発明の第三実施形態に係る管継手において、それぞれ、掃除口部が閉じていない状態、閉じている状態を示す部分断面図である。
【図１２】本発明の第三実施形態に係る管継手の部分断面図である。
【図１３】（ａ）本発明の第五実施形態に係る管継手の部分断面図である。（ｂ）（ａ）の管継手を構成するパッキンの斜視図である。
【図１４】本発明の第六実施形態に係る管継手の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を適用した実施形態に係る管継手について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
【００１９】
＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係る管継手１００の部品構成を示す斜視図である。管継手１００は、掃除口部１０１Ａを有する管状の継手本体１０１と、回転させながら掃除口部１０１Ａに装着される蓋体１０２と、掃除口部に装着される環状のパッキン（シール部材）１０３と、を備えている。
【００２０】
継手本体１０１は、主に、所定の方向に延在する主管部材１０１Ｂと、その側壁に設けられた掃除口部１０１Ａとで構成されている。主管部材１０１Ｂと掃除口部１０１Ａとは、一体化されている。主管部材１０１Ｂの両端部は、排水管を構成するパイプ（不図示）の接続部となっている。本実施形態では、主管部材１０１Ｂが直線状のものを例示しているが、主管部材１０１Ｂの形状について特に制限されることはなく、湾曲していてもよいし、屈曲していてもよい。
【００２１】
掃除口部１０１Ａは、主管部材１０１Ｂの外側に突出し、その側壁が、主管部材の中心軸１０１Ｃ方向に対し、略直交する側方に向けて延びるように形成されている。掃除口部１０１Ａの内側の管路１０１Ｄは、主管部材１０１Ｂの内側の主管路１０１Ｅに連通している。
【００２２】
掃除口部１０１Ａの内側面１０１ａにおいて、主管部材１０１Ｂから遠い側（外部に近い側）には、蓋体１０２を係合する係合部１０５が形成されている。この係合部１０５は、後述する蓋体１０２の係合突起を、掃除口部１０１Ａの周方向に沿って所定の係合箇所に導く係合溝（以下では係合溝１０５と呼ぶ）を意味している。
【００２３】
図２（ａ）は、蓋体１０２を掃除口部１０１Ａに装着したときに、主管部材の中心軸１０１Ｃに平行な方向から見える、蓋体１０２の側面の図である。図２（ｂ）は、蓋体１０２を掃除口部１０１Ａに装着したときに、主管部材１０１Ｂの中心軸１０１Ｃに垂直な方向から見える、蓋体１０２の側面の図である。いずれの図も、パッキン１０３が装着された状態を示している。
【００２４】
パッキン１０３の装着は、蓋体の外側面１０２ａにおいて、周方向に沿って設けられた凹部に嵌合して行う。装着後のパッキンの少なくとも一部は、凹部の外に突出するようにする。本実施形態では、パッキン１０３を１つだけ備えている場合について例示しているが、パッキン１０３の数についての制限はなく、２つ以上備えていてもよい。
【００２５】
蓋体１０２は、掃除口部１０１Ａの内側に挿入される挿入筒部１０２Ａと、掃除口部１０１Ａに対して固定する係合部１０６と、掃除口部１０１Ａに対する締め付け具合を確認するフランジ部１０４とを有しており、それらは一体化されている。
【００２６】
挿入筒部１０２Ａは、円筒形状を有し、掃除口部の管路１０１Ｄの内径よりもわずかに小さい外径を有しており、掃除口部１０１Ａ内に挿入可能な構造となっている。挿入筒部１０２Ａの先端側（主管部材１０１Ｂ側）は、湾曲した主管部材１０１Ｂの外側面に隙間なく接続されるように、同様に湾曲した形状を有する。つまり、蓋体１０２の側壁（およびその先端部）は、この側壁を蓋体１０２の挿入方向に垂直な方向から視認した際に、周方向に沿って連続的に波打つ形状を有しており、相対的に厚みが増す厚壁部（波の山の部分）１０２Ｂと、相対的に厚みが減る薄壁部（波の谷の部分）１０２Ｃとが、交互に並んでいる。
【００２７】
係合部１０６は、挿入筒部１０２Ａの外側面に設けられ、掃除口部１０１Ａに装着するときに、掃除口部１０１Ａの係合溝１０５に沿って導かれ、所定の係合箇所に係合される係合突起（以下では係合突起１０６と呼ぶ）を意味している。
【００２８】
掃除口部１０１Ａに対する蓋体１０２の装着方式としては、特に制限されることはないが、例えば、バヨネット方式、ターンアップ方式等が挙げられる。
【００２９】
バヨネット方式は、蓋体１０２を掃除口部１０１Ａに押し込んだ状態で回転させることにより、蓋体１０２に設けた係合突起１０６を、掃除口部１０１Ａに設けた係合溝１０５に沿って終端に突き当たるまで移動させ、そこに係合させる方式である。この方式を用いる場合、蓋体１０２を押し込む時と回転させる時とで、二段階に分けた移動をさせることになる。そのため、この場合の係合溝１０５は、係合突起１０６の長さ方向（押し込む方向）に延びる部分と、周方向（回転させる方向）に延びる部分とで構成されていることが必要である。
【００３０】
図３は、本実施形態の管継手１００の主管路１０１Ｅに平行な断面図である。ターンアップ方式は、押し込みながら回転させることにより、係合突起１０６を係合溝１０５Ａに沿って終端に突き当たるまで移動させ、そこに係合させる方式である。この方式を用いる場合、係合溝１０５Ａは、係合突起１０６の長さ方向に対して、傾斜した方向に延びるように構成されている必要がある。
【００３１】
ターンアップ方式では、係合溝１０５Ａが、掃除口部１０１Ａの径方向Ｄに対して、蓋体１０２の挿入方向Ｉの手前側（フランジ部１０４側）に傾斜している。このことから、蓋体１０２を掃除口部１０１Ａから取り外す方向に回転させると（例えば、図４では反時計回り）、係合溝１０５Ａに沿って移動する係合突起１０６に倣い、蓋体１０２が手前側に移動する。この時、係合溝１０５Ａの挿入開口をより手前側に設定することにより、蓋体１０２が外れ易くなる。
【００３２】
また、蓋体１０２の重心位置を、掃除口部１０１Ａの開口端よりも手前側に設けることにより、係合突起１０６が係合溝１０５Ａの挿入端部まで行き着いた際に、この蓋体１０２は、掃除口部１０１Ａから外側に、その自重で外れる。
【００３３】
ターンアップ方式を用いることにより、少なくとも蓋体１０２を取り外す際に、蓋体１０２が取り外れたか否か、その状態を確かめることが容易となる。また、蓋体１０２を取付ける場合であっても、このターンアップ方式であれば、単に蓋体１０２を掃除口１０１Ａの開口端に差し込んだだけでは、蓋体１０２が外れてしまうことから、より確実な施工を実現させることができる。
【００３４】
図４は、管継手１００において、掃除口部１０１Ａに対する蓋体１０２の装着が完了しておらず、掃除口部１０１Ａが完全には閉じていない状態を示す斜視図である。図５（ａ）、（ｂ）は、管継手１００において、蓋体１０２の装着が完了し、掃除口部１０１Ａが完全に閉じている状態を示す斜視図、断面図である。
【００３５】
フランジ部１０４は、蓋体１０２の掃除口部１０１Ａへの装着時（装着過程および装着完了時）に、掃除口部の中心軸１０１Ｆ方向（蓋体１０２の挿入方向）からの平面視において、非真円形状を有する。この非真円形状は、中心軸１０１Ｆに対して真円より回転対称性の低い形状を意味しており、例えば、楕円形、矩形等が挙げられる。なお、矩形のフランジ部１０４を回転させると、角の部分が、径方向に突出したパイプ接続部等の部材にぶつかりやすいことが問題となる。そこで、例えば、矩形の対向する１組の２辺（図５では上下部分）に丸みをつけることにより、角の無いフランジとなり、このようなフランジ部１０４であれば、そのような問題がなく、スムーズに回転させることができる。
【００３６】
本実施形態では、当該平面視において、フランジ部１０４が、左右方向に延び、かつその上下にゆるい丸みの円弧を上下対称に有する場合を例示している。この場合のフランジ部１０４の外周（最外周１０４ａ）は、図１、３、４に示すように、上下に形成された２つの円弧（曲線部分）と、それらの端部同士を接続する互いに平行な２つの辺（直線部分）とで構成される。
【００３７】
さらに、当該平面視におけるフランジ部１０４の最外周１０４ａは、少なくとも一部が、掃除口部１０１Ａの最外周１０１ｂと重なる形状を有している。ただし、最外周１０４ａ、１０１ｂ同士が実際に重なるのは、蓋体１０２の掃除口部１０１Ａへの装着完了時（図５）においてのみであり、装着が完了していない、あるいは不完全である時（図４）には重ならないように、両者の係合部１０５、１０６が構成されている。したがって、フランジ部１０４の最外周１０４ａの所定の一部が、掃除口部１０１Ａの最外周１０１ｂと重なっているかどうかについて、目視で確認するだけで、蓋体１０２の締め付け状態を判断することができる。
【００３８】
例えば、従来のように、回転対称性の精度を９０度ごと、６０度ごと、４５度ごと、と上げてゆくと、蓋体１０２の係合突起の数を増やし、掃除口部１０１Ａの溝の数を増やすことになり、蓋体１０２、掃除口部１０１Ａの構造が複雑化してしまう。
【００３９】
また、例えば、係合部１０５、１０６がそれぞれ４箇所に設けられ、そのうちの２箇所では溝Ａと突起Ａが係合し、残りの２箇所では溝Ｂと突起Ｂが係合するように構成されている場合がある。この場合、誤って溝Ａと突起Ｂ、溝Ｂと突起Ａを係合させてしまうと、蓋体１０２の掃除口部１０１Ａへの挿入すら行えないことになり、蓋体１０２を一端取り外して挿入し直す手間が生じる。
【００４０】
本実施形態では、係合部１０５、１０６は、それぞれ、蓋体１０２の中心軸１０２Ｄを挟んで相対する２箇所のみに設けられており、回転対称性の精度が１８０度ごととなっているため、従来の蓋体、掃除口部に比べて簡易な構造を有している。さらに、２箇所に設けられた係合部１０５同士、１０６同士は、それぞれ略同一の形状を有し、中心軸１０２Ｄに対する回転対称性を有している。したがって、例えば、掃除口部１０１Ａへの取り付け（挿入）開始時に、蓋体１０２の天地（上下の向き）が逆転した状態であっても、逆転していない場合と同様に、適切に締め付けることができる。
【００４１】
掃除口部１０１Ａは、主管部材１０１Ｂから突出した形状を有するため、継手本体１０１の周辺で作業する者が、突出した掃除口部１０１Ａに接触あるいは衝突する場合があり、作業の効率、安全性を損ねる虞がある。また、この掃除口部１０１Ａがあると、その分の設置スペースを確保する必要があり、周辺のレイアウトに制限が生じる。これらの観点から、掃除口部１０１Ａは、極力短くすることが求められる。
【００４２】
ところが、掃除口部１０１Ａの内側面１０１ａには、係合溝１０５を設けるため、その分の面積を確保する必要がある。そのため、掃除口部１０１Ａの周方向に均等に係合溝１０５を設けた従来の構成のまま、掃除口部１０１Ａを短くすることは難しい。
【００４３】
こうした事情を踏まえると、図１で示すように、蓋体の外側面１０２ａとの係合箇所（係合溝１０５）は、掃除口部１０１Ａを構成する側壁のうち、相対的に厚みのある厚壁部１０１Ｇにのみ形成され、薄くなっている薄壁部１０１Ｈには形成されないことが好ましい。それは、厚壁部１０２Ｇの方が側面積が大きい分、係合溝１０５を設けるスペースを確保しやすく、仮に確保できなくて掃除口部１０１Ａの延長が必要となる場合であっても、薄壁部１０１Ｈに設ける場合に比べて、少ない延長で済ますことができるためである。このような構成により、掃除口部１０１Ａの実質的な突出長さ、すなわち、図５（ｂ）の断面図において、主管部材１０１Ｂの外側面とフランジ部１０４の外側面との距離Ｗ（図５（ｂ）参照）を減らすことができる。
【００４４】
本実施形態に係る管継手１００は、屈曲部等を含まない簡易な構造を有するとともに、掃除口部１０１Ａに蓋体１０２を装着したとき、すなわち、掃除口部１０１Ａに対して蓋体１０２の締め付けが適切に行われたときに、フランジ部１０４の最外周１０４ａの少なくとも一部が、掃除口部１０１Ａの最外周と重なるように構成されている。したがって、本実施形態に係る管継手１００では、所定の部分において最外周同士が重なっていれば、締め付けが完全（閉状態）であり、重なっていなければ、締め付けが不完全（開状態）であると判断することができる。つまり、蓋体１０２の締め付け状態を外観から判断することができ、ひいては止水状態を容易に確認することができる。例えば、締め付けが適切に行われていないと判断される場合には、再度の締め付けを促されることになり、少なくとも、締め付けが不完全であることによる漏水を防ぐことができ、その結果として、適切な止水状態を維持することが可能となる。
【００４５】
＜第二実施形態＞
図６（ａ）は、本発明の第二実施形態に係る管継手において、掃除口部１０１Ａが閉じていない状態（蓋体１０２の装着が完了していない状態）を示す部分断面図である。この図は、図５（ｂ）に示す管継手１００の領域Ｒ１に対応している。図６（ｂ）は、同管継手において、掃除口部１０１Ａが閉じている状態（蓋体１０２の装着が完了している状態）を示す部分断面図である。
【００４６】
本実施形態の管継手では、蓋体の外側面１０２ａのうち継手本体１０１側が、継手本体１０１に近づくにつれて縮径する第一テーパー部１０７を有する。そして、掃除口部１０１Ａの内側面１０１ａのうち主管部材１０１Ｂ側が、主管部材１０１Ｂに近づくにつれて縮径する第二テーパー部１０８を有する。装着時に、第一テーパー部１０７と第二テーパー部１０８とが互いに当接するように、両者のテーパー角度が略一致するように調整されている。
【００４７】
その他の構成については、第一実施形態の構成と同様であり、第一実施形態と対応する箇所については、形状の違いによらず、同じ符号で示している。本実施形態では、少なくとも第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
本実施形態の管継手は、蓋体１０２を装着する際に、蓋体の中心軸１０２Ｄが掃除口部１０１Ａの中心軸１０１Ｆと一致するように、挿入筒部１０２Ａを誘導して固定する機能（芯出し機能）を有する。したがって、蓋体１０２が、パッキン１０３を周方向にわたって均等に押圧して潰すことができるため、掃除口部１０１Ａに対して蓋体１０２を正確に装着することができる。その結果として、蓋体１０２と掃除口部１０１Ａとの間の止水性を向上させることができる。また、芯出し効果により、訓練した者でなくても蓋体１０２を精度よく締め付けることができる。
【００４９】
＜第三実施形態＞
図７は、第三実施形態に係る管継手１２０の部品構成を示す斜視図である。図８（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、図２（ａ）、（ｂ）と同様に、図７の管継手１２０を構成する蓋体１０２’の側面図である。蓋体１０２’の挿入筒部１０２Ａの側壁は、挿入方向における先端に近づくにつれて、内側に傾くようなテーパー形状を有している。
【００５０】
図９は、図４と同様に、管継手１２０において、掃除口部１０１Ａ’に対する蓋体１０２’の装着が完了しておらず、掃除口部１０１Ａ’が完全には閉じていない状態を示す斜視図である。図１０（ａ）、（ｂ）は、図５（ａ）、（ｂ）と同様に、管継手１２０において、蓋体１０２’の装着が完了し、掃除口部１０１Ａ’が完全に閉じている状態を示す斜視図、断面図である。
【００５１】
図１１（ａ）は、図６（ａ）と同様に、本発明の第三実施形態に係る管継手１２０において、掃除口部１０１Ａ’が閉じていない状態（蓋体１０２’の装着が完了していない状態）を示す部分断面図である。この図は、図１０（ｂ）に示す管継手１２０の領域Ｒ１に対応している。図１１（ｂ）は、同管継手において、掃除口部１０１Ａ’が閉じている状態（蓋体１０２’の装着が完了している状態）を示す部分断面図である。
【００５２】
管継手１２０は、パッキン１０３を２つ有している。パッキン１０３の数、蓋体１０２’、掃除口部１０１Ａ’におけるパッキン１０３の取り付け箇所、以外の構成については、第一実施形態の構成と同様であり、第一実施形態と対応する箇所については、形状の違いによらず、同じ符号で示している。本実施形態では、少なくとも第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５３】
さらに、本実施形態の管継手１２０は、蓋体１０２’に２つのパッキン１０３を備えているため、水の漏洩を二重に妨げることができ、止水効果を高めることができる。なお、パッキン１０３の数に制限はなく、３つ以上であってもよい。
【００５４】
＜第四実施形態＞
図１２は、本発明の第四実施形態に係る管継手の部分断面図である。この図は、図５（ｂ）に示す管継手１００の領域Ｒ２に対応している。本実施形態の管継手は、蓋体の外側面１０２ａに設けられたパッキン装着用の凹部（溝）１０２Ｅに、パッキン１０３とともに嵌合され、パッキン１０３を押圧するバックアップリング１０９を有する。その他の構成については、第一実施形態の構成と同様であり、第一実施形態と対応する箇所については、形状の違いによらず、同じ符号で示している。本実施形態では、少なくとも第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
バックアップリング１０９の体積は、凹部１０２Ｅにパッキン１０３を嵌合させたときに生じる、隙間を埋めることが好ましい。バックアップリング１０９の体積は、パッキン１０３の変形量を考慮して、凹部１０２Ｅが狭すぎて、そこにパッキン１０３を嵌合させるのが難しくなってしまうこと、また、蓋体を締め付けた際に、凹部１０２Ｅが狭すぎて、パッキン１０３が掃除口部１０１Ａと蓋体１０２との間にはみ出てしまうこと、を回避できるように調整される。
【００５６】
バックアップリング１０９は、凹部１０２Ｅ内のいずれの位置に嵌合されてもよく、図１２に示すように、フランジ部１０４側の内壁に嵌合されてもよいし、中心軸側（図１２では下側）の内壁、主管部材１０１Ｂ側（図１２では左側）の内壁に嵌合されてもよい。また、バックアップリング１０９の数は、パッキン１０３への押圧状態を考慮し、必要に応じて増減させてもよい。
【００５７】
本実施形態の管継手は、バックアップリング１０９を有することにより、掃除口１０１Ａの内側面１０１ａと、蓋部の外側面１０２ａとの間の隙間が塞がるように、パッキン１０３の潰れ方を適切に制御することができ、その止水性を向上させることができる。また、バックアップリング１０９を有することにより、洗浄時の水圧によるパッキン１０３の過剰な変形を抑制することができ、さらに、蓋体１０２の締め付け時における、パッキン１０３の過剰な変形を抑制することができる。
【００５８】
＜第五実施形態＞
図１３（ａ）は、本発明の第五実施形態に係る管継手の部分断面図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）の管継手を構成するパッキン１０３の斜視図である。本実施形態の管継手では、パッキン１０３が、上記実施形態と同様のリング状部分１０３Ａと、潰し代として機能する突起部分１０３Ｂとで構成されている。突起部分１０３Ｂは、リング状部分１０３Ａから、その周方向に沿って継手本体１０１側に連続的あるいは断続的に突起している。図１３（ｂ）では、連続的に突起している場合を例示している。
【００５９】
その他の構成については、第二実施形態の構成と同様であり、第二実施形態と対応する箇所については、形状の違いによらず、同じ符号で示している。本実施形態では、少なくとも第二実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６０】
本実施形態の管継手では、パッキンの突起部分１０３Ｂが、掃除口部１０１Ａの内側面１０１ａと蓋体の外側面１０２ａとの間において、潰し代として機能する。そのため、装着後の掃除口部１０１Ａと蓋体１０２とが互いにずれにくくなり、かつ両者の隙間に対する封止性を高め、止水性を向上させることができる。
【００６１】
＜第六実施形態＞
図１４は、本発明の第六実施形態に係る管継手の部分断面図である。本実施形態の管継手は、蓋体の中心軸を含む断面視において、パッキン１０３を嵌合させる凹部１０２Ｅの内壁が、パッキン１０３の概形に沿うように丸みを帯びている。その他の構成については、第二実施形態の構成と同様であり、第二実施形態と対応する箇所については、形状の違いによらず、同じ符号で示している。本実施形態では、少なくとも第二実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６２】
本実施形態の管継手では、凹部１０２Ｅの内壁が丸みを帯びているため、パッキン１０３を蓋体に取り付ける際、あるいはパッキン１０３を蓋体から取り外す際に、凹部１０２Ｅの内壁に対してパッキン１０３が摺動しにくくなる。したがって、パッキン１０３の捲れ上がりを抑えることができ、パッキン１０３が蓋体１０２から脱落するのを防ぐことができ、ひいては止水性を維持することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１００、１２０・・・管継手
１０１・・・継手本体
１０１Ａ、１０１Ａ’・・・掃除口部
１０１Ｂ・・・主管部材
１０１Ｃ・・・主管部材１０１Ｂの中心軸
１０１Ｄ・・・管路
１０１Ｅ・・・主管路
１０１Ｆ・・・掃除口部１０１Ａの中心軸
１０１Ｇ・・・高壁部
１０１Ｈ・・・低壁部
１０１ａ・・・掃除口部１０１Ａの内側面
１０１ｂ・・・掃除口部１０１Ａの最外周
１０２、１０２’・・・蓋体
１０２Ａ・・・挿入筒部
１０２Ｂ・・・高壁部
１０２Ｃ・・・低壁部
１０２Ｄ・・・蓋体１０２の中心軸
１０２Ｅ・・・凹部
１０２ａ・・・蓋体１０２の外側面
１０３・・・パッキン
１０３Ａ・・・リング状部分
１０３Ｂ・・・突起部分
１０４・・・フランジ部
１０４ａ・・・フランジ部１０４の最外周
１０５・・・係合溝
１０６・・・係合突起
１０７・・・第一テーパー部
１０８・・・第二テーパー部
１０９・・・バックアップリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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