(57)【要約】【課題】発電プラント等における作業記録を簡易に保存して、作業の進捗を容易に把握することができる作業記録管理装置及び作業記録管理方法を提供する。【解決手段】作業記録管理装置１０は、受け付けた画像データ５２のそれぞれを区別してデータベース１５に保存する図面データ受付部１７と、作業者により選択された塗り潰し処理が可能な塗り潰し画像データ５６を、画像データ５２上に表示させる塗り潰し画像出力部１８と、作業者の塗り潰し処理を受け付けて、塗り潰された塗り潰し画像データ５６を画像データ５２のそれぞれに対応させてデータベースに保存する塗り潰しデータ受付部１９と、を備える。【選択図】  図１
2019028776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受け付けた画像データのそれぞれを区別してデータベースに保存する図面データ受付部と、
作業者により選択された塗り潰し処理が可能な塗り潰し画像データを、前記画像データ上に表示させる塗り潰し画像出力部と、
作業者の塗り潰し処理を受け付けて、塗り潰された前記塗り潰し画像データを前記画像データのそれぞれに対応させて前記データベースに保存する塗り潰しデータ受付部と、を備えることを特徴とする作業記録管理装置。
【請求項２】
選択された前記画像データに応じて、前記データベースに保存された前記塗り潰し画像データを前記画像データ上に重ね合わせて表示させる作業記録呼び出し部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の作業記録管理装置。
【請求項３】
前記データベースは、画像データのそれぞれに対応して管理データを保存して、
前記管理データのそれぞれは、
１つの前記画像データとこの画像データの属性情報を示す図面管理データを有する図面データと、
前記画像データに対して作成された複数の前記塗り潰し画像データと前記塗り潰し画像データのそれぞれに関連付けられた作業の情報を示す作業実施データを有する塗り潰しデータと、から構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の作業記録管理装置。
【請求項４】
作業者の塗り潰し処理によって作成される前記塗り潰し画像データは、塗り潰し処理の色を変更可能なことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の作業記録管理装置。
【請求項５】
作業者の塗り潰し処理によって作成された前記塗り潰し画像データのそれぞれに対して、作業の順番情報を含む手順データを関連付けて保存する手順データ設定部をさらに備えて、
前記作業記録呼び出し部は、前記手順データの順番情報に応じて前記塗り潰し画像データを前記画像データ上に順に表示させることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の作業記録管理装置。
【請求項６】
選択された前記画像データとこの画像データに対して保存された前記塗り潰し画像データを比較して、塗り潰しの領域に基づいて作業の進捗率を計算する進捗率導出部をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の作業記録管理装置。
【請求項７】
作業者によって指定された進捗確認エリアデータを保存する進捗確認エリア設定部を有し、
前記進捗率導出部は、前記進捗確認エリアデータ内における作業の進捗率を計算することを特徴とする請求項６に記載の作業記録管理装置。
【請求項８】
改定された前記画像データを受け付けたときに、改定前の前記画像データに対応する前記管理データを複製して、前記管理データの前記図面データを改定後の前記画像データに対応して上書きする改定図面受付部と、
前記画像データの改定情報を改定データとして前記管理データに登録する改定情報登録部と、
抽出された前記画像データの改定部分を改定エリアデータとして前記管理データに設定する改定エリア設定部と、
前記改定後の画像データと、複製した前記管理データに保存されている前記塗り潰し画像データと、前記改定エリアデータと、を重ね合わせて比較して、改定エリアに関連する前記塗り潰し画像データを部分的に削除する塗り潰しデータ修正部と、を備えることを特徴とする請求項３から請求項７のいずれか一項に記載の作業記録管理装置。
【請求項９】
受け付けた画像データのそれぞれを区別してデータベースに保存するステップと、
作業者により選択された塗り潰し処理が可能な塗り潰し画像データを、前記画像データ上に表示させるステップと、
作業者の塗り潰し処理を受け付けて、塗り潰された前記塗り潰し画像データを前記画像データのそれぞれに対応させて前記データベースに保存するステップと、を含むことを特徴とする作業記録管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、発電プラントでの現地試験や点検等に関する作業記録を管理する作業記録管理装置及び作業記録管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントにおいて現地試験や点検等を実施する場合、作業の手順を示す手順書を事前に作成して、作業終了後にはこの手順書に対応させて作業実施の記録が残される。しかし、プラントの立ち上げや機器の更新工事のような大規模な試験を実施する場合、手順書の作成には膨大な人手と時間を要する。
【０００３】
このため、大規模な試験では、手順書を作成すること無く、作業者が機器の外形図や回路図といった設計図面を印刷して、この紙図面に対して蛍光マーカや色ペン等を使って図面を塗り潰すことで作業実施の記録（エビデンス）を残す方法がとられている。例えば、プラント機器が図面通りに製作・据付されていることを確認した場合には、作業者は蛍光マーカで確認範囲を塗り潰して作業実施の記録を残す。
【０００４】
そして、設計図面の空白箇所に蛍光ペンの色に対して作業日や作業者名を記載することで、どのような確認を誰がいつ実施したかの記録が保存される。また、蛍光マーカの色を確認内容ごとに変更することで、１枚の設計図面において複数種の確認作業の記録が行われている。
【０００５】
従来では、設計図面に対応する仮想的な設計図面を生成して、作業実施時にこの仮想図面に作業の確認履歴を残して、作業記録を管理する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２０３９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のような、１つの設計図面に対して蛍光マーカ等で塗り潰すことで作業記録を保存する方法や仮想的に生成した設計図面に対して作業記録を残す方法では、異なる実施日や作業者により実施された複数の作業記録を残す場合に、試験の規模が大きくなる程に作業記録の保存は煩雑になり、体系的な記録の管理は困難となる。
【０００８】
加えて、複数の設計図面のそれぞれに保存された作業記録に基づいて作業進捗を管理する場合、実際に塗り潰しを実施した紙図面を１枚ずつ作業者が確認する必要があり、進捗状況の把握に時間を要するという問題があった。
【０００９】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、発電プラント等における作業記録を簡易に保存して、作業の進捗を容易に把握することができる作業記録管理装置及び作業記録管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施形態に係る作業記録管理装置は、受け付けた画像データのそれぞれを区別してデータベースに保存する図面データ受付部と、作業者により選択された塗り潰し処理が可能な塗り潰し画像データを、前記画像データ上に表示させる塗り潰し画像出力部と、作業者の塗り潰し処理を受け付けて、塗り潰された前記塗り潰し画像データを前記画像データのそれぞれに対応させて前記データベースに保存する塗り潰しデータ受付部と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の実施形態に係る作業記録管理方法は、受け付けた画像データのそれぞれを区別してデータベースに保存するステップと、作業者により選択された塗り潰し処理が可能な塗り潰し画像データを、前記画像データ上に表示させるステップと、作業者の塗り潰し処理を受け付けて、塗り潰された前記塗り潰し画像データを前記画像データのそれぞれに対応させて前記データベースに保存するステップと、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の実施形態により、発電プラント等における作業記録を簡易に保存して、作業の進捗を容易に把握することができる作業記録管理装置及び作業記録管理方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係る作業記録管理装置の構成を示す構成図。
【図２】設計回路に係る図面データの一例を示す図。
【図３】（Ａ）画像データ上に重ね合わせて配置される塗り潰し画像データを示す説明図、（Ｂ）タッチペンを用いて塗り潰し処理を実施する場合を示す説明図。
【図４】（Ａ）塗り潰し処理後の表示画面の一例を示す図、（Ｂ）データベースに保存される塗り潰しデータを示す図。
【図５】（Ａ）塗り潰し処理後の表示画面の一例を示す図、（Ｂ）データベースに保存される塗り潰しデータを示す図。
【図６】画像データに対して２つの塗り潰し画像データを重ね合せて表示する場合の説明図。
【図７】第１実施形態に係る作業記録管理の方法を示すフローチャート。
【図８】第２実施形態に係る作業記録管理装置の構成を示す構成図。
【図９】プラントの現地試験用に作成された作業手順書の一例を示す図。
【図１０】（Ａ）〜（Ｃ）作業手順書に従って作成された塗り潰し画像データと、各塗り潰し画像データに関連付けられる手順データを示す図。
【図１１】第３実施形態に係る作業記録管理装置の構成を示す構成図。
【図１２】（Ａ）設計回路に係る画像データに対して、指定された進捗確認用のエリアを示す図、（Ｂ）データベースに保存される進捗確認エリアデータを示す図。
【図１３】塗り潰し画像データに基づいて、進捗確認エリア内における作業の進捗率を導出した場合の表示画面を示す図。
【図１４】第４実施形態に係る作業記録管理装置の構成を示す構成図。
【図１５】（Ａ）改定前の設計回路を示す画像データ、（Ｂ）改定後の設計回路を示す画像データ、（Ｃ）抽出された改定部分を示す改定エリアデータ。
【図１６】（Ｄ）改定後の画像データ、改定前の設計回路に対応して保存されている塗り潰し画像データ、及び抽出された改定エリアデータを重ね合わせて表示した図、（Ｅ）重ね合わせの結果から、作業の未完了部分の塗り潰し画像データを削除した図。
【図１７】設計図面が改定された際に、塗り潰し画像データを移行する手順を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、第１実施形態に係る作業記録管理装置１０は、設計図面等を示す画像データ５２上に仮想的に表示された塗り潰し画像データ５６に対して塗り潰し処理するための入力装置１１と、作業者により塗り潰された塗り潰し画像データ５６を受け付けるデータ処理装置１４と、各画像データ５２に対応させて塗り潰し画像データ５６が保存されるデータベース１５と、画像データ５２、塗り潰し画像データ５６等を表示する表示装置１６と、を備えている。
【００１５】
入力装置１１は、画像データ５２等のデータ入力や作業者による塗り潰し処理を実行するための装置であり、データ入力部１２と、画像入力部１３と、を備えている。
【００１６】
データ入力部１２は、複数の画像データ５２や各画像データ５２の属性情報を示す図面管理データ５３をデータ処理装置１４に入力する。また、データ入力部１２から、特定の画像データ５２を呼び出すための検索キーの入力、塗り潰し処理の要求等のデータ処理装置１４への指令がデータ入力部１２を介して行われる。データ入力部１２としては、キーボード等の一般的な入力デバイスを用いることができる。
【００１７】
画像入力部１３は、画像データ５２上に仮想的に表示された塗り潰し画像データ５６に対して塗り潰しのような加工処理するための入力手段である。画像入力部１３としては、マウスやペンタブレット等を用いることができる。なお、入力装置１１は、タッチパネルのように表示装置１６と一体化した構成にしても良い。
【００１８】
データ処理装置１４は、図面データ受付部１７と、塗り潰し画像出力部１８と、塗り潰しデータ受付部１９と、作業記録呼び出し部２０と、を備えている。
【００１９】
なお、データ処理装置１４を構成する各ユニットの機能は、ＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）の他、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）や光ディスク装置等の外部記憶装置を含む記憶媒体である記憶回路に保持された所定のプログラムコードを、FPGA（Field Programmable Gate Array）、PLD(programmable logic device)、GPU（Graphics Processing Unit）、または、CPU（Central Processing Unit）などのプロセッサなどの電子回路において実行することによって実現しても良く、このようなソフトウェア処理に限らず、例えば、ＡＳＩＣ等の電子回路を用いたハードウェア処理で実現しても良いし、ソフトウェア処理とハードウェア処理とを組み合わせて実現しても良い。
【００２０】
図面データ受付部１７は、画像データ５２及び図面管理データ５３をデータ入力部１２から受け付ける。なお、画像データ５２及び図面管理データ５３は、データ処理装置１４に接続されたネットワークを介して外部から受け付けても良い。
【００２１】
画像データ５２は、発電プラント等で用いられる設計用の図面、回路、外形図面等を示している。また、２次元的な画像に限定されるものでは無く、３次元的な画像も含まれる。なお、図１では、２つの異なる画像データ５２１、５２２をデータベース１５に保存して管理する場合の構成を示しているが、本構成に限定されるものでは無い。
【００２２】
図面管理データ５３は、画像データ５２に関連する属性情報であり、図面名称、図面番号、シート番号、改定情報、作成日時、作成者等を示す。
【００２３】
図面データ受付部１７は、受け付けた複数の画像データ５２のそれぞれを区別してデータベース１５に保存する。図面管理データ５３は、対応する画像データ５２に関連付けて保存される。
【００２４】
ここで、画像データ５２及び各画像データ５２に対応して作成される塗り潰し画像データ５６を保存、管理するデータベース１５の構成を説明する。
【００２５】
データベース１５は、画像データ５２のそれぞれに対応して管理データ５０が作成される。図１では、画像データ５２１に対応して管理データ５０１が作成されて、画像データ５２２に対応して管理データ５０２が作成されている。
【００２６】
管理データ５０のそれぞれは、１つの図面データ５１と、塗り潰しデータ５５を纏めた塗り潰しデータ群５４と、から構成される。
【００２７】
図面データ５１は、１つの画像データ５２と、この画像データ５２に対応する図面管理データ５３と、から構成される。図２は、設計回路に係る図面データ５１の一例を示す図である。図２に示すように、図面データ５１１は、設計回路の画像示す画像データ５２１と、この設計回路に関する属性情報を示す図面管理データ５３１と、から構成される。
【００２８】
塗り潰しデータ５５は、複数の塗り潰し画像データ５６と、塗り潰し画像データ５６のそれぞれに対応して作成される作業実施データ５７と、から構成される。
【００２９】
塗り潰し画像データ５６は、画像データ５２上に仮想的に表示されて、作業者によって塗り潰し処理されるデータである。作業者によって塗り潰し処理された後は、塗り潰しの範囲や塗り潰しの色等の情報を有する。
【００３０】
作業実施データ５７は、作業者が塗り潰し処理を実行した場合に、データ入力部１２を介して入力される作業情報であり、例えば、試験日、試験者、試験内容を示す。作業実施データ５７は、作成した塗り潰し画像データ５６に関連付けて保存される。
【００３１】
特定の図面に関して日時、作業者等が異なる試験が実施された場合、ユーザの塗り潰し処理により作成された塗り潰し画像データ５６は、試験に応じて区別されてデータベース１５に保存される。したがって、図１に示す２つの塗り潰し画像データ５６１ａ、５６１ｂは、互いに異なる試験に関するデータとなる。
【００３２】
このように、同一の画像データ５２に対して、実施された試験に応じて塗り潰し画像データ５６及び作業実施データ５７がデータベース１５に保存され管理される。
【００３３】
塗り潰し画像出力部１８は、作業者により１つの画像データ５２が選択されて、塗り潰しの要求を受け付けたとき、画像データ５２上に対して塗り潰し画像データ５６を表示させる。
【００３４】
塗り潰しデータ受付部１９は、作業者の塗り潰し処理を受け付けて、塗り潰された塗り潰し画像データ５６を画像データ５２のそれぞれに対応させてデータベース１５に保存する。
【００３５】
図３（Ａ）は、画像データ５２上に重ね合わせて表示される塗り潰し画像データ５６を示した説明図である。
【００３６】
塗り潰し画像データ５６１が、設計回路の画像を示す画像データ５２１上に重ね合わせて配置される。つまり、下面には画像データ５２１が配置されて、上面には塗り潰し画像データ５６１が配置される。塗り潰し処理前の塗り潰し画像データ５６１は、塗り潰しの範囲や塗り潰しの色等の情報を有していないため視認されない。
【００３７】
塗り潰し処理前の塗り潰し画像データ５６は、表示装置１６の画面では視認されないため、作業者は、下面の画像データ５２１を確認して、塗り潰しの範囲を指定することで塗り潰し処理を実施する。
【００３８】
図３（Ｂ）は、塗り潰し画像データ５６に対して、作業者により塗り潰し処理を実施する場合の表示例を示す図である。
【００３９】
表示装置１６には、画像データ５２１及び塗り潰し画像データ５６１が表示されている。そして、作業者は、試験を実施した図面上の位置や範囲について、例えばタッチペン２１やマウス等を用いて図面をなぞることで塗り潰し処理を実施する。
【００４０】
塗り潰し処理時に選択される塗り潰しの色は、導通確認、接続確認、外観の検査等の試験種や確認場所の違い（例えば、プラント機器を製作した際の確認とプラントに設置した後の確認との違い）等に応じて変更可能に構成する。例えば、導通確認には黄色で塗り潰しを行い、外観の検査には緑色で塗り潰しを行う。試験種等に応じて色分けすることで、各試験の進捗状況を視覚的に把握することができる。
【００４１】
図４（Ａ）は、塗り潰し処理後の表示画面の一例を示す図である。
作業者甲によって実施された作業範囲が図面上で塗り潰されている。そして、作業日付、作業者、及び作業内容等の試験実施に関する情報がデータ入力部１２から入力される。そして、図４（Ｂ）に示す塗り潰し画像データ５６１ａ及び作業実施データ５７１ａは、データベース１５に送られて、塗り潰しデータ５５１ａとして保存される。
【００４２】
また、図５（Ａ）は、作業者乙によって塗り潰し処理された後の表示画面を示す図である。作業者乙によって実施された作業範囲が図面上で塗り潰されている。甲による試験時と同様に、作業日付、作業者、及び作業内容等の試験実施に関する情報がデータ入力部１２から入力される。そして、図５（Ｂ）に示す塗り潰し画像データ５６１ｂ及び作業実施データ５７１ｂは、データベース１５に送られて、塗り潰しデータ５５１ｂとして保存される。
【００４３】
作業記録呼び出し部２０（図１）は、塗り潰しデータ５５が作成された後に、選択された特定の画像データ５２に応じて、データベース１５に保存された塗り潰し画像データ５６を画像データ５２上に重ね合わせて表示させる。また、作業記録呼び出し部２０は、作業日付、作業者、及び作業内容等の特定の検索キーを受け付けて塗り潰し画像データ５６を絞り込んで画像データ５２上に表示させることもできる。
【００４４】
図６は、画像データ５２１に対して、２つの塗り潰し画像データ５６１ａ，５６１ｂを重ね合わせて表示した場合の表示例を示している。このように、１つの画像データ５２に対して、作業が完了した範囲を示す塗り潰し画像データ５６を重ね合わせることで、作業の進捗を容易に確認することができる。
【００４５】
図７は、第１実施形態に係る作業記録管理方法を示すフローチャートである（適宜、図１参照）。
【００４６】
作業者は、データ入力部１２を介して特定の画像データ５２を選択する（Ｓ１０）。データ処理装置１４は、データベース１５にアクセスして、選択された画像データ５２を表示装置１６に表示する。
【００４７】
塗り潰し処理を開始する場合、データ入力部１２を介して塗り潰しの要求をデータ処理装置１４に行う（Ｓ１１：ＹＥＳ）。
【００４８】
塗り潰し画像出力部１８は、塗り潰し要求を受け付けた場合、データベース１５にアクセスして、画像データ５２に対応する塗り潰し画像データ５６を取り出す。そして、画像データ５２上に塗り潰し画像データ５６を重ね合わせて表示する（Ｓ１２）。
【００４９】
作業者は、作業を実施した図面上の位置や範囲について、画像入力部１３を用いて図面をなぞることで塗り潰し処理を実施する（Ｓ１３）。このとき、作業者は、データ入力部１２を用いて、塗り潰しを行った際の作業情報（例えば、確認日付、確認者、及び確認内容）を作業実施データ５７として入力する。
【００５０】
塗り潰しデータ受付部１９は、作業者の塗り潰し処理を受け付けて、塗り潰し画像データ５６及び作業実施データ５７を画像データ５２のそれぞれに対応させてデータベース１５に保存する（Ｓ１４）。
【００５１】
そして、日付や作業者等が異なる試験が実施された場合は、Ｓ１０〜Ｓ１４を繰り返して、塗り潰し画像データ５６及び作業実施データ５７を新たに保存する。
【００５２】
一方、作業者が作業記録を確認する場合は、データ入力部１２から画像データ５２の属性情報を検索キーとして入力する（Ｓ１１：ＮＯ）。データ処理装置１４の作業記録呼び出し部２０は、データベース１５にアクセスして、保存されている複数の塗り潰し画像データ５６を画像データ上に重ね合わせて表示する（Ｓ１５）。
【００５３】
以上のように、第１実施形態に係る作業記録管理装置１０は、設計図面を示す画像データ５２上に仮想的な塗り潰し画像データ５６を表示して塗り潰し処理を行い、画像データ５２のそれぞれに対応させて塗り潰し画像データ５６をデータベース１５に保存して管理する。これにより、作業実施の記録を簡易に保存して、作業の進捗を容易に把握することができる。
【００５４】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態に係る作業記録管理装置１０の構成を示す構成図である。図８において第１実施形態（図１）と共通の構成又は機能を有する部分は、同一符号で示し、重複する説明を省略する。
【００５５】
第２実施形態に係る作業記録管理装置１０は、作業の順番情報を含む手順データ５８を、塗り潰し画像データ５６に関連付けて保存する手順データ設定部２２をさらに備えている。
【００５６】
第２実施形態に係る作業記録管理装置１０では、手順データ５８と塗り潰し画像データ５６とを関連付けることで、作業者が作業手順と該当図面の作業範囲を容易に把握することが可能となる。
【００５７】
まず、試験開始前において作業者は、試験の対象となる画像データ５２を選択して、塗り潰し要求を行う。そして、塗り潰し画像データ５６に対して塗り潰し処理を事前に行う。
【００５８】
このとき、作業者は、データ入力部１２を介して、手順ＩＤ及び試験の内容を手順データ５８として入力する。手順ＩＤには、試験が実施される順番を示す番号が設定される。試験の内容とは、具体的な作業内容であり、例えば、導通確認、外観確認が設定される。
【００５９】
手順データ設定部２２は、作成された塗り潰し画像データ５６のそれぞれに対して、手順データ５８を関連付けてデータベース１５に保存する。
【００６０】
そして、実際に作業する作業者は、試験を開始する際、試験の対象となる画像データ５２を選択して、手順データ５８の順番情報に応じた塗り潰し画像データ５６の表示をデータ処理装置１４に要求する。
【００６１】
作業記録呼び出し部２０は、手順データ５８の手順ＩＤ（順番情報）に応じて、塗り潰し画像データ５６を画像データ５２上に順に表示させる。作業者は、表示装置１６に表示された塗り潰し範囲を確認して作業することができるため、作業漏れなどの作業ミスを防止する事ができる。
【００６２】
また、作業記録呼び出し部２０は、手順データ５８の順番情報に応じて、一定間隔（例えば２秒間隔）で塗り潰し画像データ５６を画像データ５２上に順に切り替えて表示しても良い。これにより、作業者が、作業の正しい手順や作業内容を視覚的に把握することができる。
【００６３】
図９に示すプラント試験の作業手順書１００を用いて具体的に説明する。図９に示す試験は、手順．１〜３に示す３つの作業を順に実施して導通試験を行うものである。
【００６４】
事前の準備として、作業者は、特定の画像データ５２を選択して、塗り潰し要求を行う。そして、画像入力部１３を介して手順内容に関連する作業対象箇所の塗り潰し処理を行う。そして、データ入力部１２を介して手順ＩＤ（順番情報）と作業内容を手順データ５８として入力する。
【００６５】
手順データ設定部２２は、作成した塗り潰し画像データ５６と手順データ５８とを関連付けてデータベース１５に保存する。３つの手順のそれぞれについて、塗り潰し画像データ５６及び手順データ５８を作成して、データベース１５に保存する。
【００６６】
図１０（Ａ）〜（Ｃ）は、作業手順書１００に基づいて作成された、塗り潰し画像データ５６と、各塗り潰し画像データ５６に関連付けられる手順データ５８を示す説明図である。このように、手順内容に関連する作業対象箇所の塗り潰し処理が実施され、塗り潰し画像データ５６が作成される。そして、それぞれの塗り潰し画像データ５６に手順データ５８１ａ〜５８１ｃが紐付けられる。
【００６７】
そして、実際に作業を実施する作業者は、作業対象となる画像データ５２を選択して、手順データ５８に応じた塗り潰し画像データ５６の表示を要求する。作業記録呼び出し部２０は、手順データ５８１ａ〜５８１ｃの手順ＩＤに応じて塗り潰し画像データ５６を画像データ５２上に順に表示させる。
【００６８】
また、塗り潰し画像データ５６を順に表示させて作業する際、塗り潰し処理の色を変更可能に構成しても良い。例えば、作業を開始する際には塗り潰し画像データ５６の塗り潰しを青色で表示しておき、作業完了時に塗り潰しを赤色に変更する。作業完了時に塗り潰された色を変更することで、作業が完了したか否かを判別することができる。
【００６９】
以上のように、第２実施形態に係る作業記録管理装置１０は、作業範囲を示す塗り潰し画像データ５６を、作業内容を示す手順データ５８とともに表示装置１６に表示することで、作業者は作業手順と該当図面の作業範囲を容易に確認することができる。
【００７０】
（第３実施形態）
図１１は、第３実施形態に係る作業記録管理装置１０の構成を示す構成図である。図１１において第１実施形態（図１）と共通の構成又は機能を有する部分は、同一符号で示し、重複する説明を省略する。
【００７１】
第３実施形態に係るデータ処理装置１４は、作業者によって指定された進捗確認エリアデータ５９を保存する進捗確認エリア設定部２３と、塗り潰し画像データ５６の塗り潰しの領域に基づいて作業の進捗率を計算する進捗率導出部２４と、をさらに備えている。
【００７２】
作業者は、特定の画像データ５２を表示させて、進捗確認を計算する範囲について画像入力部１３を介して指定する。指定されたエリアは、進捗確認エリアデータ５９としてデータベース１５に保存される。
【００７３】
進捗率導出部２４は、画像データ５２と、この画像データ５２に対して保存された塗り潰し画像データ５６を重ね合わせる。そして、進捗率導出部２４は、進捗確認エリアデータ５９内において、画像データ５２に対する塗り潰し画像データ５６の塗り潰し領域に基づいて作業の進捗率を計算する。
【００７４】
具体的には、画像データ５２の実線部に対する塗り潰し領域の重複部分から、重複部分については作業完了とする一方、塗り潰し領域と重ならない部分については作業未完として進捗率を導出する。
【００７５】
図１２（Ａ）は、作業の進捗を確認するために、作業者によって指定されたエリア（図中一点鎖線）を示した図であり、図１２（Ｂ）は、指定されたエリアに基づいてデータベース１５に保存される進捗確認エリアデータ５９を示す図である。
【００７６】
進捗確認エリアデータ５９は、表示された画像データ５２の任意のエリアに対して設定可能であり、適宜その範囲を変更することが可能である。
【００７７】
図１３は、塗り潰し画像データ５６に基づいて進捗確認エリア内における作業の進捗率を導出した場合の表示画面の一例を示す図である。進捗確認エリアデータ内において、設計図面を示す画像データ５２の実線部分に対する塗り潰し画像データ５６の塗り潰し領域の重複部分から進捗率が計算される。
【００７８】
以上のように、第３実施形態に係る作業記録管理装置１０では、作業が完了した範囲を示す塗り潰し画像データ５６を用いて進捗率を計算することで、作業の進捗を定量的に管理することができる。
【００７９】
（第４実施形態）
従来のように、１つの設計図面に対して蛍光マーカ等で塗り潰して作業記録を保存する方法では、設計変更により改定があった場合、軽微な変更であっても、作業記録を移行するためには、新たな図面に対して再度の塗り潰し作業を行う必要がある。この作業は、負荷が大きく、作業者のミスを誘発する恐れがあった。
【００８０】
そこで、第４実施形態に係る作業記録管理装置１０では、設計変更等で図面の改定が生じた場合に、図面改定前に保存していた塗り潰し画像を自動的に流用する方法を提供する。
【００８１】
図１４は、第４実施形態に係る作業記録管理装置１０の構成を示す構成図である。なお、図１４において第１実施形態（図１）と共通の構成又は機能を有する部分は、同一符号で示し、重複する説明を省略する。
【００８２】
作業記録管理装置１０は、改定図面受付部２５、改定情報登録部２６、改定エリア設定部２７、塗り潰しデータ修正部２８、をさらに備えている。また、データベース１５に保存されている管理データ５０は、改定情報を示す改定データ６０、改訂部分のエリア情報を示す改定エリアデータ６１をさらに有している。
【００８３】
改定図面受付部２５は、改定された画像データ５２を受け付けたときに、改定前の画像データ５２に対応する管理データ５０を複製する。
【００８４】
そして、複製された管理データ５０の図面データ５１を、改定後の画像データ５２に対応したデータに上書きする。なお、改訂前の画像データ５２に対応する管理データ５０は、旧情報としてデータベース１５に保持される。
【００８５】
改定情報登録部２６は、画像データ５２の改定番号を、改定データ６０として管理データ５０に登録する。
【００８６】
改定情報登録部２６は、改定データ６０に保存されている改定番号をインクリメント（１つ番号増やす）した情報を登録する。例えば、管理データ５０が有する改定データ６０の登録番号が「１」であった場合は、登録番号は「２」に変更されて登録する。これにより、古い管理データ５０と複製した改定後の管理データ５０とが区別される。改定番号で区別することで、改定番号を検索キーとして、過去の管理データ５０を確認することが可能となる。
【００８７】
改定エリア設定部２７は、抽出された画像データ５２の改定部分を、改定エリアデータ６１として管理データ５０に設定する。改定エリアの抽出は、改定後の画像データ５２に対して作業者によりエリアを指定する方法でも良いし、改定前後の図面を比較して差分を改定エリアとして自動で抽出する方法を用いても良い。
【００８８】
塗り潰しデータ修正部２８は、改定後の画像データ５２と、複製した管理データ５０に保存されている塗り潰し画像データ５６と、改定エリアデータ６１と、を重ね合わせて比較する。そして、改定エリアに関連する部分についての塗り潰し画像データ５６を部分的に削除する。これにより、改訂前の図面に関する塗り潰し画像データ５６が修正されて、改訂後の図面に対する塗り潰し画像データ５６の移行が完了する。
【００８９】
図面の改定時に、塗り潰し画像データ５６を移行する方法について具体的に説明する。ここでは、図１５（Ａ）に示す改定前の画像データ５２において塗り潰し作業が完了した後に、図１５（Ｂ）に示す画像データ５２の回路図に改定された場合について説明する。
【００９０】
まず、改定図面受付部２５は、改定された画像データ５２を受け付けたときに、改定前の画像データ５２に対応する管理データ５０を複製する。そして、管理データ５０の図面データ５１を改定後の画像データ５２に対応したデータに上書きする。このとき、改定後の画像データ５２に対応する塗り潰しデータ群５４は、改定前の画像データ５２に対応するものとなる。
【００９１】
続いて、作業者は画像入力部１３を用いて図面の改定部分を抽出して、管理データ５０が有する改定エリアデータ６１として保存する。
【００９２】
図１５（Ｃ）は、改定前後の画像データ５２を比較することで抽出された改定エリアを示す図である。抽出された改定エリアは、改定エリアデータ６１として管理データ５０に設定される。
【００９３】
図１６（Ｄ）は、改定後の画像データ５２、抽出された改定エリアデータ６１、及び保存されている塗り潰し画像データ５６を重ね合わせて表示した場合を示した図である。重ね合わせることで、図面の改訂部分についての塗り潰し処理の有無を判別することができる。改訂部分に対して塗り潰し処理されている場合、作業は未完了（または不要）のため削除する必要がある。
【００９４】
図１６（Ｅ）は、重ね合わせの結果から、作業が未完了である部分の塗り潰し画像データ５６を削除した場合を示す図である。このように、改定エリアの範囲内において、塗り潰し画像データ５６が部分的に削除される。
【００９５】
図１７は、第４実施形態において、画像データ５２が改定された際に、塗り潰し画像データ５６を移行する手順を示すフローチャートである（適宜、図１４参照）。
【００９６】
改定図面受付部２５は、改定後の画像データ５２を受け付ける（Ｓ２０）。改定後の画像データ５２の受け付けた場合、データベース１５は改定前の画像データ５２に対応する管理データ５０を複製する（Ｓ２１）。
【００９７】
そして、改定図面受付部２５は、複製により作成された新しい管理データ５０の画像データ５２を改定後の画像データ５２に上書きする（Ｓ２２）。
【００９８】
改定情報登録部２６は、画像データ５２の改定番号を、改定データ６０として管理データ５０に登録する（Ｓ２３）。
【００９９】
改定エリア設定部２７は、抽出された画像データ５２の改定部分を、改定エリアデータ６１として管理データ５０に設定する（Ｓ２４）。
【０１００】
塗り潰しデータ修正部２８は、画像データ５２、改定エリアデータ６１、及び管理データ５０内の塗り潰し画像データ５６を重ね合わせる（Ｓ２５）。
そして、塗り潰しデータ修正部２８は、改定エリアデータ６１、塗り潰し画像データ５６を比較する（Ｓ２６）。
【０１０１】
塗り潰しデータ修正部２８は、作業は未完了となる塗り潰し画像データ５６を部分的に削除する（Ｓ２７）。
【０１０２】
以上のように、第４実施形態に係る作業記録管理装置１０は、設計変更等で図面の改定が生じた際、塗り潰し画像データ５６の流用が自動的にできるため、設計図面改定による塗り潰し記録の移行作業を迅速かつ容易にできる。
【０１０３】
以上述べた各実施形態の作業記録管理装置によれば、設計図面を示す画像データ上に仮想的な塗り潰し画像データを表示して塗り潰し処理を行い、画像データのそれぞれに対応させて塗り潰し画像データをデータベースに保存して管理することで、作業実施の記録を簡易に保存して、作業の進捗を容易に把握することができる。
【０１０４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 
【符号の説明】
【０１０５】
１０…作業記録管理装置、１１…入力装置、１２…データ入力部、１３…画像入力部、１４…データ処理装置、１５…データベース、１６…表示装置、１７…図面データ受付部、１８…塗り潰し画像出力部、１９…塗り潰しデータ受付部、２０…作業記録呼び出し部、２１…タッチペン、２２…手順データ設定部、２３…進捗確認エリア設定部、２４…進捗率導出部、２５…改定図面受付部、２６…改定情報登録部、２７…改定エリア設定部、２８…塗り潰しデータ修正部、５０…管理データ、５１…図面データ、５２…画像データ、５３…図面管理データ、５４…塗り潰しデータ群、５５…塗り潰しデータ、５６…塗り潰し画像データ、５７…作業実施データ、５８…手順データ、５９…進捗確認エリアデータ、６０…改定データ、６１…改定エリアデータ、１００…作業手順書。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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