(57)【要約】【解決手段】本開示は、液体を収納するために用いられる液体収納袋であって、上記液体を収納する袋部材と、上記袋部材の少なくとも一部を覆うように配置されたカバー部材とを有し、上記カバー部材は、上記カバー部材を貫通する貫通傷部が生じたときに、使用者に対し上記貫通傷部の検知を促す検知促進機能を有し、上記検知促進機能は、上記貫通傷部によって上記カバー部材の状態が変化した変化部を、上記使用者の目視により認識可能とすることにより上記貫通傷部の検知を促す機能である、液体収納袋を提供する。【選択図】図３
2019023093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収納するために用いられる液体収納袋であって、
前記液体を収納する袋部材と、前記袋部材の少なくとも一部を覆うように配置されたカバー部材とを有し、
前記カバー部材は、前記カバー部材を貫通する貫通傷部が生じたときに、使用者に対し前記貫通傷部の検知を促す検知促進機能を有し、
前記検知促進機能は、前記貫通傷部によって前記カバー部材の状態が変化した変化部を、前記使用者の目視により認識可能とすることにより前記貫通傷部の検知を促す機能である、液体収納袋。
【請求項２】
前記カバー部材が、伸縮性を有し、前記カバー部材の状態の変化が、前記貫通傷部の大きさの拡大である、請求項１に記載の液体収納袋。
【請求項３】
前記貫通傷部の大きさが０．２ｍｍφであるとき、前記貫通傷部の大きさに対する、前記変化部の大きさの比率が、１．１倍以上である、請求項２に記載の液体収納袋。
【請求項４】
前記カバー部材が、鏡面反射性を有し、前記カバー部材の状態の変化が、前記貫通傷部における正反射率の変化である、請求項１に記載の液体収納袋。
【請求項５】
前記カバー部材の正反射率が、１０％以上である、請求項４に記載の液体収納袋。
【請求項６】
液体と、前記液体を収納する液体収納袋とを有する物品であって、
前記液体収納袋が、請求項１から請求項５までのいずれかの請求項に記載の液体収納袋である、物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、液体収納袋および物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体の輸送、保存等をするために液体を収納する容器として、例えば、フィルム材料を用いた液体収納用袋の利用が広まっている。例えば、特許文献１には、可撓性を有するバッグ本体と、排出口部材と、アクセス阻止部材と、カバー部材とを有する薬液バッグが開示されている。特許文献１の薬液バッグにおいては、正しい操作が行われるように使用者に注意喚起をすることを目的としている。また、特許文献２には、排出口の内部にアイキャッチが配置された薬剤用のバッグが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許４６７１１７５号公報
【特許文献２】特開２０１５−６６４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、液体収納袋は、例えばフィルム材料等の柔らかい材料で構成されていることから、局所的に物理的な力が加わったときに、袋を貫通する貫通傷部が生じやすい。また、貫通傷部が生じた場合、貫通傷部から液体収納袋の内部に異物が混入することが懸念される。また、悪意ある他人が、液体収納袋に対し、意図的に貫通傷部を生じさせて異物を混入させる場合がある。
一方、液体収納袋に貫通傷部が生じたとき、使用者が貫通傷部を検知することが困難な場合も少なくない。上述したように、貫通傷部が生じたときは、物品においては、異物が混入する等の液体の信頼性が低下するリスクが高くなる。そのため、液体収納袋においては、使用者が貫通傷部を容易に検知可能とすることが求められている。
本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、使用者が貫通傷部を容易に検知することができる液体収納袋、およびこれを用いた物品を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示においては、液体を収納するために用いられる液体収納袋であって、上記液体を収納する袋部材と、上記袋部材の少なくとも一部を覆うように配置されたカバー部材とを有し、上記カバー部材は、上記カバー部材を貫通する貫通傷部が生じたときに、使用者に対し上記貫通傷部の検知を促す検知促進機能を有し、上記検知促進機能は、上記貫通傷部によって上記カバー部材の状態が変化した変化部を、上記使用者の目視により認識可能とすることにより上記貫通傷部の検知を促す機能である、液体収納袋を提供する。
【０００６】
また、本開示においては、液体と、上記液体を収納する液体収納袋とを有する物品であって、上記液体収納袋が、上述した液体収納袋である、物品を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示の液体収納袋は、貫通傷部が生じたときに、使用者が貫通傷部を容易に検知することができるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示の液体収納袋を例示する模式図である。
【図２】本開示の液体収納袋を例示する模式図である。
【図３】本開示におけるカバー部材の検知促進機能を説明する説明図である。
【図４】本開示におけるカバー部材の検知促進機能を説明する説明図である。
【図５】本開示におけるカバー部材を説明する説明図である。
【図６】本開示の物品を例示する模式図である。
【図７】本開示の物品を例示する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示は、液体を収納する液体収納袋に関する。
なお、本開示における「液体」とは、液状の物質である。本開示における「液体」は、例えば、溶質を含まない液状の物質のみであっても良く、溶質および溶媒を含む溶液であっても良い。
また、「液体」は、例えば、化学反応を起こすために用いられる化学薬品であっても良く、化学薬品でなくても良い。
【００１０】
また、本開示における「液体」は、あらゆる分野において用いられる液状の物質を含み、一例としては、医療分野、工業分野、日用品の分野、食品分野等において用いられる液状の物質を含む。
「液体」の具体例としては、医療分野における輸液、薬液等が挙げられる。
本明細書において、「輸液」とは、輸液製剤協議会において規定される輸液製剤をいい、具体的には、静脈内などを経て体内に投与することによって治療効果を上げることを目的とした容量５０ｍＬ以上の注射剤であって、水・電解質異常の是正・維持、または、経口摂取が不能あるいは不良な時のエネルギー代謝、蛋白代謝の維持を目的とした製剤、または、薬剤投与のための溶解・希釈剤をいう。輸液としては、典型的には、電解質輸液、栄養輸液、その他の輸液（血漿増量剤、浸透圧利尿剤）が挙げられる。
【００１１】
また、本明細書において、「薬液」とは、輸液以外の液状薬剤、または医療用液体をいう。輸液以外の液状薬剤としては、例えば、液体量（容量）が輸液と異なる液状製剤、投与箇所が血管以外である液状製剤、原薬、試薬、その中間体を挙げることができる。また、医療用液体としては、例えば、培養液等を挙げることができる。培養液としては、例えば、細胞培養液、培地等の培養液を挙げることができる。
【００１２】
また、「液体」の具体例としては、他にも、食品分野における飲料、調味料等の液体食品等、日用品の分野における液体洗剤等、工業分野における工業薬品等を挙げることができる。
【００１３】
また、「液体を収納する」とは、少なくとも液体を収納することを指し、液体のみを収納する場合、液体および固体を収納する場合の両方を包含する意味を指す。
【００１４】
一般的に、液体収納袋は柔らかい材料で構成されていることから、局所的に物理的な力が加わったときに、袋を貫通する貫通傷部が生じやすい。貫通傷部が生じた場合、貫通傷部から液体収納袋の内部へ異物が混入することが懸念される。
また、液体収納袋を有する物品においては、例えば、悪意ある他人が、液体収納袋に対し意図的に貫通傷部を生じさせ、異物を混入させるといった、悪質ないたずらがされる場合がある。
一方、液体収納袋を有する物品においては、使用者が、貫通傷部からの異物混入を検知することが困難な場合がある。特に、悪質ないたずらによる貫通傷部からの異物混入は、使用者が検知することが難しい傾向にある。
【００１５】
貫通傷部からの異物混入の検知が困難である理由の一つとして、使用者が目視により貫通傷部を認識することが難しいことが挙げられる。また、その理由の一つとして、貫通傷部を通じて、内容物の液体が液体収納袋の外部に漏出するまでに一定の時間がかかる場合があることが挙げられる。液体収納袋においては強度等を高めるため、厚さの厚いフィルム材料が用いられる場合があるが、厚いフィルム材料で構成された液体収納袋に貫通傷部が生じた場合は、特に内容物の液体が外部に漏出しにくい傾向にある。
【００１６】
また、悪意ある他人が、液体収納袋に対し貫通傷部を生じさせる際には、極細な針等を用いて、使用者が一見してわからない大きさの貫通傷部を生じさせる場合がある。そのため、悪質ないたずらによる異物混入は、使用者による検知が特に難しい傾向にある。
【００１７】
ところで、液体収納袋を用いた物品において、液体収納袋における貫通傷部の発生と、収納されている液体の信頼性の低下とは高い相関関係がある。具体的には、貫通傷部が生じている場合は、上述したように貫通傷部から異物が混入する可能性が高い。また、貫通傷部から外気が入ることにより、液体が変質することも懸念される。特に、貫通傷部が悪質ないたずらにより生じた場合、異物混入や液体の変質が目的とされている可能性が高い。
そのため、物品において、液体収納袋に貫通傷部が生じている場合は、実際に異物混入、液体の変質等が生じているか否かに関わらず、リスクを回避するため、液体の使用を回避する必要がある。具体的には、未使用の液体が収納された液体収納袋に貫通傷部が生じている場合、物品自体の使用を回避する必要がある。また、液体の使用時において液体収納袋に貫通傷部が生じた場合は、ただちに液体の使用を中止する必要がある。
使用者が、物品における上述したリスク回避の判断を正確にできるようにするため、液体収納袋においては、使用者が貫通傷部を容易に検知することができることが望まれている。
【００１８】
例えば、特許文献１、２にはアクセス阻止部材、アイキャッチを用いて液体収納袋の開封の有無を検知することは開示されているが、貫通傷部を検知するための構成ではない。また、貫通傷部を検知するとの課題については開示されておらず、示唆もない。
【００１９】
上記実情に鑑みて、本開示においては、使用者が貫通傷部を容易に検知することができる液体収納袋、およびこれを用いた物品を提供することを課題とする。
上述した課題を解決するため、下記の液体収納袋、およびこれを用いた物品を提供する。
【００２０】
Ａ．液体収納袋
本開示の液体収納袋は、液体を収納するために用いられる液体収納袋であって、上記液体を収納する袋部材と、上記袋部材の少なくとも一部を覆うように配置されたカバー部材とを有し、上記カバー部材は、上記カバー部材を貫通する貫通傷部が生じたときに、使用者に対し上記貫通傷部の検知を促す検知促進機能を有し、上記検知促進機能は、上記貫通傷部によって上記カバー部材の状態が変化した変化部を、上記使用者の目視により認識可能とすることにより上記貫通傷部の検知を促す機能である。
【００２１】
本開示において、「貫通傷部」とは、液体収納袋における部材を貫通する傷部であり、より具体的には、部材の厚さ方向において、一方の面から他方の面まで突き抜けた孔を指す。本開示における貫通傷部の大きさは、特に限定されず、例えば、使用者の目視により認識可能な大きさであっても良く、使用者の目視により認識が困難な大きさであっても良いが、後者がより好ましい。すなわち、貫通傷部が微細であることが好ましい。カバー部材の検知促進機能をより高く発揮することができるためである。微細な貫通傷部の大きさは、使用者の目視により認識が困難な程度の大きさであり、液体収納袋の用途、材質等により異なるため、厳密に規定されないが、例えば、０．２ｍｍ以下の大きさであっても良い。なお、貫通傷部の大きさは、貫通傷部における最大距離を指す。
【００２２】
「カバー部材を貫通する貫通傷部が生じたとき」とは、外部からの物理的な力が加わることにより、少なくともカバー部材に貫通傷部が生じたときをいい、カバー部材のみに貫通傷部が生じたとき、および、カバー部材および袋部材に貫通傷部が生じたときの両方の意味を指す。
【００２３】
「使用者に対し貫通傷部の検知を促す」とは、使用者が貫通傷部を検知しやすくなるようにすることをいう。また、「使用者が貫通傷部を検知する」とは、少なくとも使用者が貫通傷部の有無を認識することをいい、貫通傷部の有無だけを認識しても良く、さらに貫通傷部の位置を認識しても良い。
【００２４】
本開示の液体収納袋について図を用いて説明する。図１（ａ）〜（ｆ）、および図２（ａ）〜（ｆ）は本開示の液体収納袋を例示する模式図である。図１（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）および図２（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）においては、それぞれ図１（ａ）、（ｃ）、（ｅ）および図２（ａ）、（ｃ）、（ｅ）における袋部材およびカバー部材の配置を示している。本開示における液体収納袋１０は、液体を収納するための袋部材１と、袋部材１の少なくとも一部を覆うように配置されたカバー部材２とを有する。カバー部材２は、後述する検知促進機能を有する。
図１、図２においては、袋部材１が、注出口１ａを有する注出部材１１と、注出部材１１と接合され、液体を保持する胴体部１ｂを有する胴体部材１２とを有する例について示している。
本開示において、カバー部材２は、袋部材１の少なくとも一部を覆うように配置されていれば良く、例えば図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、カバー部材２が袋部材１の全体を覆うように配置されていても良い。この場合、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、１つのカバー部材２が袋部材１の全体を覆うように配置されていても良く、図１（ｃ）、（ｄ）に示すように、複数のカバー部材２１、２２が袋部材１を部分ごとに覆うように配置されていても良い。図１（ｃ）、（ｄ）においては、カバー部材２１が袋部材１における注出部材１１を覆うように配置され、カバー部材２２が袋部材１における胴体部材１２を覆うように配置されている例を示している。カバー部材２が袋部材１の全体を覆うように配置されている場合、カバー部材２は、通常、袋部材１の注出口１ａと液体収納袋１０の外部とを通じさせる開口部２Ａを有する。
一方、例えば、図１（ｅ）、（ｆ）に示すように、カバー部材２は、袋部材１の一部のみを覆うように配置されていても良い。図１（ｅ）、（ｆ）においては、カバー部材２が袋部材１における胴体部材１２のみを覆うように配置されている例を示している。
【００２５】
本開示においては、例えば図１（ａ）〜（ｆ）に示すように、カバー部材２が、袋部材１の外側の面に沿って密着するように配置されていても良く、図２（ａ）〜（ｆ）に示すように、カバー部材２が、袋部材１の外側の面に沿わずに配置されていても良い。
【００２６】
次に、本開示におけるカバー部材の検知促進機能について説明する。検知促進機能は、上記カバー部材を貫通する貫通傷部が生じたときに、使用者に対し上記貫通傷部の検知を促す機能であり、上記貫通傷部によって上記カバー部材の状態が変化した変化部を、上記使用者の目視により認識可能とすることにより上記貫通傷部の検知を促す機能である。
【００２７】
検知促進機能について、図を用いて説明する。図３（ａ）〜（ｃ）は本開示におけるカバー部材の検知促進機能の一例を説明する説明図である。例えば、図３（ａ）〜（ｃ）においては、カバー部材２が、伸縮性を有する例を示している。この場合、図３（ａ）、（ｂ）に示すように液体収納袋１０におけるカバー部材２に対し、例えば、針Ｎを突き刺して貫通傷部Ｐ１が生じたとき、図３（ｃ）に示すように、貫通傷部Ｐ１によってカバー部材２の状態が変化した変化部Ｐ２が生じる。図３（ｃ）においては、具体的にカバー部材２が収縮して貫通傷部の大きさが拡大し、変化部Ｐ２として、拡大傷部Ｐ２１が生じている例を示している。図３（ａ）〜（ｃ）における検知促進機能においては、使用者に対し、変化部Ｐ２である拡大傷部Ｐ２１を目視により認識可能とすることで、貫通傷部Ｐ１の検知を促している。
【００２８】
図４（ａ）〜（ｃ）は本開示におけるカバー部材の検知促進機能の他の例を説明する説明図である。例えば、図４（ａ）〜（ｃ）においては、カバー部材２が、鏡面反射性を有する例を示している。この場合、図４（ａ）、（ｂ）に示すように液体収納袋１０におけるカバー部材２に対し、例えば、針Ｎを突き刺して貫通傷部Ｐ１が生じたとき、図４（ｃ）に示すように、貫通傷部Ｐ１によってカバー部材２の状態が変化した変化部Ｐ２が生じる。図４（ｃ）においては、具体的にカバー部材２の貫通傷部における正反射率が変化し、変化部Ｐ２として正反射率変化部Ｐ２２が生じている例を示している。図４（ａ）〜（ｃ）における検知促進機能においては、使用者に対し、正反射率変化部Ｐ２２を目視により認識可能とすることで、貫通傷部Ｐの検知を促している。
【００２９】
本開示によれば、カバー部材が上述した検知促進機能を有することにより、貫通傷部が生じたときに、使用者が貫通傷部を容易に検知することが可能な液体収納袋とすることができる。より具体的には、本開示の液体収納袋においては、貫通傷部により生じたカバー部材の変化部を使用者が目視で認識できるため、貫通傷部を容易に検知することができる。
また、本開示の液体収納袋においては使用者が貫通傷部を容易に検知することができるため、液体収納袋を物品に用いたとき、内容物である液体の信頼性の低下の有無を容易に判断することができ、信頼性が低下した液体を使用するリスクを回避することができる。
以下、本開示の液体収納袋について構成ごとに説明する。
【００３０】
１．カバー部材
本開示におけるカバー部材は、袋部材の少なくとも一部を覆うように配置される部材である。
【００３１】
（１）検知促進機能
カバー部材は、上記カバー部材を貫通する貫通傷部が生じたときに、使用者に対し上記貫通傷部の検知を促す検知促進機能を有する。上記検知促進機能は、上記貫通傷部によって上記カバー部材の状態が変化した変化部を、上記使用者の目視により認識可能とすることにより上記貫通傷部の検知を促す機能である。
【００３２】
検出促進機能においては、貫通傷部に起因して、カバー部材の状態が変化することにより、カバー部材の変化部が生じる。カバー部材の状態の変化は、カバー部材における一部の領域に生じることが好ましいが、カバー部材全体に生じても良い。
カバー部材の状態の変化は、使用者が目視により認識可能な変化部を生じることができれば特に限定されず、例えば、貫通傷部の拡大であっても良い。また、カバー部材の状態の変化は、例えば、正反射率の変化、色の変化、相対反射率の変化等の光学特性の変化であっても良い。
検知促進機能においては、上述した１種類の状態の変化を用いても良く、２種類以上の状態の変化を用いても良い。
本開示においては、カバー部材の状態の変化は、貫通傷部の拡大および正反射率の変化の少なくとも一方であることが好ましい。使用者が目視により、変化部を認識しやすいからである。
【００３３】
なお、本開示におけるカバー部材の状態の変化は、通常、物理的な変化である。本開示においては、カバー部材を物理的に変化させることにより、例えば、カバー部材の状態の変化が化学的な変化である場合に比べて、短時間でカバー部材の変化部を生じさせることができる。また、例えば、カバー部材の状態を化学反応により変化させる場合に比べて、物理的な変化は、変化を生じさせるための外部環境の制限が少ない。
【００３４】
カバー部材における変化部は、カバー部材の状態が変化することにより生じた部分を指す。通常、変化部は、カバー部材の状態が変化した後の状態であるが、変化の途中であっても良い。カバー部材の状態の変化およびカバー部材の変化部は、カバー部材の構成により適宜決定されるため、詳細については、「（２）カバー部材の構成」の項で説明する。
【００３５】
（２）カバー部材の構成
カバー部材の構成は、上述した検出促進機能を有することができれば特に限定されない。カバー部材としては、例えば、検出促進機能におけるカバー部材の状態の変化として、貫通傷部の拡大、および貫通傷部における正反射率の変化の少なくとも一方を生じる部材であることが好ましい。貫通傷部の拡大を生じる部材としては、例えば、伸縮性を有する部材であることが好ましい。一方、正反射率の変化を生じる部材としては、例えば、鏡面反射性を有する部材であることが好ましい。以下、カバー部材が伸縮性を有する場合、および鏡面反射性を有する場合についてそれぞれ説明する。
【００３６】
（i）カバー部材が伸縮性を有する場合
本開示においては、上記カバー部材が、伸縮性を有し、上記カバー部材の状態の変化が、上記貫通傷部の大きさの拡大であることが好ましい。すなわち、カバー部材が伸縮性部材であり、カバー部材の変化部が拡大傷部であることが好ましい。
【００３７】
カバー部材の状態の変化としては、貫通傷部の大きさが拡大する変化であれば特に限定されない。例えば、カバー部材の状態の変化は、例えば、使用者の目視により認識可能な貫通傷部の大きさを、さらに拡大する変化であっても良い。この場合、使用者が変化部を目視により確認しやすくなるため、貫通傷部をより容易に検知することができる。
また、例えば、カバー部材の変化は、使用者の目視により認識が困難な貫通傷部の大きさを、目視可能な大きさに拡大する変化であっても良い。この場合、通常、使用者が容易に検知できない貫通傷部を、カバー部材の変化により容易に検知することができる。
本開示においては、カバー部材の変化は、使用者の目視により認識が困難な貫通傷部の大きさを、目視可能な大きさに拡大する変化であることがより好ましい。
【００３８】
貫通傷部の大きさに対する変化部の大きさの比率は、使用者が変化部を目視により認識できる程度であれば特に限定されない。
【００３９】
例えば、貫通傷部が目視により認識可能な大きさを有する場合、貫通傷部の大きさに対する、変化部の大きさの比率は、例えば、１．１倍以上であっても良く、２倍以上であっても良く、５倍以上であっても良い。また、上記比率の上限は特に限定されないが、貫通傷部の位置を特定しやすくするといった観点からは、１０倍以下であっても良く、８倍以下であっても良く、７倍以下であっても良い。
【００４０】
一方、貫通傷部が目視により認識が困難な大きさを有する場合、すなわち貫通傷部が微細である場合、貫通傷部の大きさに対する、変化部の大きさの比率は、使用者が変化部を目視により認識可能とすることができれば特に限定されない。例えば、上記貫通傷部の大きさが０．１８ｍｍφであるとき、上記貫通傷部の大きさに対する、上記変化部の大きさの比率が、１．１倍以上であることが好ましく、２倍以上であることが好ましく、１０倍以上であることが好ましい。上記比率の上限は特に限定されないが、貫通傷部の位置を特定しやすくするといった観点からは、１００倍以下であっても良く、５０倍以下であっても良く、３０倍以下であっても良い。
【００４１】
貫通傷部の大きさに対する、変化部の大きさの比率は、図３(ｂ)、（ｃ）において貫通傷部Ｐ１における距離Ｔ１、変化部Ｐ２における距離Ｔ２から算出される比率Ｔ２／Ｔ１である。貫通傷部および変化部の大きさは、貫通傷部および変化部における最大距離を指す。
上記比率は、例えば、下記の方法により測定することができる。
液体収納袋におけるカバー部材に対し、０．１８ｍｍφの針を用いてカバー部材に貫通傷部を形成する。貫通傷部の大きさは、通常、上記針の外径と同じ大きさである。次に、変化部の大きさが目視上変化しなくなった状態での変化部における最大距離を測定する。得られた結果から、上記比率を算出する。距離の測定方法は、一般的な測定方法を用いることができる。また、最大距離の測定方法においては、例えば、拡大鏡、顕微鏡を用いても良い。顕微鏡としては、例えば、キーエンス製マイクロスコープ等を挙げることができる。
【００４２】
本開示におけるカバー部材の変化部の形態としては、貫通傷部の拡大により生じる形態であれば良く、例えば、孔であっても良く、亀裂であっても良く、剥離であっても良い。
本開示においては、カバー部材の変化部の形態が孔であることが好ましい。貫通傷部が生じた位置を特定しやすいためである。
【００４３】
カバー部材は、伸縮性を有する。カバー部材の伸縮性は、上述した検出促進機能を発現させることができれば良く、具体的には貫通傷部の拡大を生じさせることができれば特に限定されない。カバー部材の伸縮性としては、典型的には、カバー部材の収縮により貫通傷部の拡大を生じさせる性質を指す。カバー部材の収縮により貫通傷部を拡大させることで、使用者がカバー部材の変化部を目視でより認識しやすくすることができる。また、カバー部材の変化部をより短時間で生じさせることができる。
【００４４】
本開示においては、カバー部材の収縮により貫通傷部の拡大を生じさせることが好ましいことから、カバー部材としては、袋部材に対し、伸縮性を有するフィルム材料を引張させた状態で配置された部材であることが好ましい。カバー部材の収縮率としては、例えば、１．５％以上５０％以下、中でも２．５％以上２０％以下、特に５％以上１０％以下であることが好ましい。
カバー部材の収縮率は、収縮前後のカバー部材の面積の変化率を表す値であり、下記式により算出される値である。
収縮率（％）＝｛（収縮前のカバー部材の面積）−（収縮後のカバー部材の面積）｝／（収縮前のカバー部材の面積）×１００
カバー部材の収縮率は以下の方法により求めることができる。
袋部材に配置された状態、すなわち収縮前のカバー部材における寸法を測定し、面積を算出する。次に、袋部材からカバー部材を取り外し、カバー部材を収縮させる。目視上でカバー部材の収縮が確認されなくなった状態のカバー部材を収縮されたカバー部材とする。収縮されたカバー部材の寸法を測定し、面積を算出する。算出されたそれぞれのカバー部材の面積を上記式に代入することにより、収縮率を算出することができる。
例えば、図５（ａ）に示すように、袋部材１に配置された状態のカバー部材２ａの寸法が、図５（ｂ）に示す面積ｘ１×ｙ１であり、図５（ｃ）に示すように、袋部材１から取り外され、収縮されたカバー部材２ｂの寸法が、図５（ｄ）に示す面積ｘ２×ｙ２である場合、収縮率（％）は、｛（ｘ１×ｙ１）−（ｘ２×ｙ２）｝／（ｘ１×ｙ１）×１００で算出される。なお、図５（ａ）〜（ｄ）は、本開示におけるカバー部材を説明する説明図であり、図５（ｂ）、（ｄ）は、それぞれ図５（ａ）、（ｃ）におけるカバー部材の寸法を概略的に示した図である。
【００４５】
また、カバー部材において最も収縮する方向における変化率、すなわち最大収縮変化率としては、例えば、０．７５％以上３０％以下、中でも１．３％以上１０％以下、特に２．５％以上５％以下であることが好ましい。
最大収縮変化率は、カバー部材において最も収縮する方向における距離の変化率を表す値であり、下記式により算出される値である。
最大収縮変化率（％）＝｛（収縮前のカバー部材の距離）−（収縮後のカバー部材の距離）｝／（収縮前のカバー部材の距離）×１００
例えば、図５（ｂ）、（ｄ）に示すカバー部材がＤｙ方向に最も収縮する場合、最大収縮変化率（％）は、ｙ１−ｙ２／ｙ１×１００で算出される。
収縮率および最大収縮変化率は、変化前後のカバー部材における各距離を一般的な測定方法で測定し、測定結果から算出することにより求めることができる。上記距離の測定方法としては、例えば、ノギスを用いた測定方法を挙げることができる。
【００４６】
カバー部材の引張弾性率は、上述した検知促進機能を発現させることができる程度であれば特に限定されない。
カバー部材の引張弾性率は、例えば、１０ＭＰａ以上２０００ＭＰａ以下、１００ＭＰａ以上１８００ＭＰａ以下、４００ＭＰａ以上１５００ＭＰａ以下であることが好ましい。
カバー部材の引張弾性率は、袋から取り外した状態のカバー部材の引張弾性率であり、ＪＩＳＫ７１２７（プラスチック−引張特性の試験方法）またはＪＩＳＫ６２５１（加硫ゴムおよび熱可塑性ゴム−引張特性の求め方）に準拠される測定方法で求めることができる。
【００４７】
カバー部材の厚さとしては、求められる伸縮性、材料等に応じて適宜選択することができ、特に限定されないが、５０μｍ以上５００μｍ以下、中でも８０μｍ以上３００μｍ以下、特に１００μｍ以上２５０μｍ以下であることが好ましい。
なお、カバー部材の厚さは、袋部材から取り外し、収縮変化が見られなくなった状態の厚さである。また、カバー部材の厚さは、例えば、膜厚計にて任意の５点を測定し、測定値の平均値として算出することができる。膜厚計は、例えば、株式会社テクロック製のシックネスゲージを用いることができる。
【００４８】
カバー部材は、例えば、伸縮性材料を含み、伸縮性を有するフィルム材料を用いて構成される。伸縮性材料としては、例えば、ゴム、エラストマー等を挙げることができる。具体的には、シリコーンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリエピクロロヒドリンゴム、エピクロロヒドリンエチレンオキシド共重合体ゴム、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンジエン共重合体ゴム等を挙げることができる。また、伸縮性材料としては、例えば、樹脂を挙げることができる。具体的には、ポリエチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等を挙げることができる。
また、カバー部材としては、例えば、ストレッチフィルムを用いることもできる。
【００４９】
カバー部材は、着色されていても良く、着色されていなくても良い。また、カバー部材は透明性を有していても良く、透明性を有していなくても良い。
【００５０】
なお、カバー部材が伸縮性を有する場合における検知促進機能は、例えば、袋部材自体に上述した伸縮性を付与した場合においても発現すると推測される。
【００５１】
（ii）カバー部材が鏡面反射性を有する場合
本開示においては、上記カバー部材が、鏡面反射性を有し、上記カバー部材の状態の変化が、上記貫通傷部における正反射率の変化であることが好ましい。すなわち、カバー部材が鏡面反射部材であり、カバー部材の変化部が、貫通傷部の位置に生じ、正反射率が変化した正反射率変化部であることが好ましい。
【００５２】
カバー部材が鏡面反射性を有する場合、カバー部材の正反射率は、カバー部材の変化部を生じさせることができる程度であれば特に限定されないが、４％以上であっても良く、９％以上であることが好ましく、１０％以上であることがより好ましく、２５％以上であることがよりさらに好ましく、４０％以上であることが特に好ましい。カバー部材の反射率は１００％であっても良い。カバー部材の正反射率が上記範囲であることにより、使用者に目視でカバー部材の変化部を認識させやすくすることができるからである。特に、カバー部材の正反射率は高いことが好ましい。
上記カバー部材の正反射率は、波長５５０ｎｍ、入射角５°における正反射率である。上記正反射率の測定方法としては、例えば、紫外可視分光光度計Ｖ−６７０（日本分光株式会社製）に自動絶対反射率測定ユニットＡＲＭＮ−７３５を装着して用い、入射角５°における正反射率を測定する方法を挙げることができる。測定サンプルとしては、カバー部材の測定側の面とは反対側の面に黒テープを張り付けたものが用いられる。
【００５３】
カバー部材の透過率は低いことが好ましい。貫通傷部による正反射率の変化を、使用者の目視により観察させやすくすることができるからである。波長５５０ｎｍの光に対するカバー部材の透過率は、例えば、１０％以下であることが好ましく、１％以下であることが好ましい。
カバー部材の透過率、平均透過率は、例えば、紫外可視分光光度計Ｖ−６７０（日本分光株式会社製）を用いて測定することができる。
【００５４】
カバー部材が鏡面反射性を有する場合、カバー部材は、例えば、少なくとも、鏡面反射性を有する鏡面反射層を有していれば良く、鏡面反射層のみを有していても良く、上記鏡面反射層を支持する基材層をさらに有していても良い。本開示においては、鏡面反射層および基材層を有することがより好ましい。
【００５５】
鏡面反射層としては、例えば、金属を含む層であり、金属単体層、または合金層等が挙げられる。鏡面反射層に用いられる金属としては、例えば、Ａｌ等が挙げられる。
【００５６】
鏡面反射層の厚さとしては、所望の鏡面反射性を有していれば特に限定されず、鏡面反射層の材料、鏡面反射層の形成方法等に応じて適宜選択することができる。
【００５７】
基材層としては、例えば、樹脂のフィルム材料であることが好ましい。樹脂のフィルム材料は、通常、鏡面反射性を阻害しない程度の透明性を有する。基材層に用いられる樹脂のフィルム材料としては、一般的な液体収納袋に使用されるフィルム材料、シート材料として公知の材料を用いることができる。なお、本開示において「フィルム」と、「シート」とは同義とする。フィルム材料に用いられる樹脂の例としては、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）等を挙げられるが、これに限定されない。
【００５８】
基材層の厚さは、鏡面反射層を支持することができれば特に限定されないが、例えば、５０μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましく、８０μｍ以上３００μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以上２５０μｍ以下であることがさらに好ましい。
【００５９】
カバー部材が基材層および鏡面反射層を有する場合、鏡面反射層は基材層に直接接触させて配置されていても良く、接着層を介して基材層に配置されていても良い。鏡面反射層を基材層に直接接触させて配置する方法としては、例えば、蒸着法等を挙げることができる。一方、鏡面反射層を接着層を介して基材層に配置する方法としては、例えば、鏡面反射層として金属箔を準備し、接着材を用いて、基材層に貼り合わせる方法が挙げられる。
【００６０】
カバー部材は、鏡面反射層を保護する保護層をさらに有することが好ましい。すなわち、カバー部材は、基材層、鏡面反射層および保護層の順に積層された層構成を有することが好ましい。液体収納袋の製造工程中のハンドリング時、屈曲時、摩擦等、または液体収納袋の保存時、使用時等において生じる貫通傷部以外の傷部の発生を抑制することができるからである。また、これにより使用者が貫通傷部をより検知しやすくなるからである。保護層としては、例えば、バリア層であっても良い。バリア層の一例としては酸化ケイ素等の金属酸化物層、樹脂層を挙げることができる。また、バリア層は、例えば、塗布法により形成することができる。また、本開示においては、保護層としてフィルム材料を用いても良い。具体的には、保護層としてフィルム材料を接着層等を介して鏡面反射層に配置しても良い。
【００６１】
なお、カバー部材が鏡面反射性を有する場合における検知促進機能は、例えば、袋部材自体に上述した鏡面反射性を付与した場合においても発現すると推測される。
【００６２】
カバー部材が鏡面反射性を有する場合、鏡面反射層の使用者側の面には、通常、鏡面反射の視認性を阻害する層は配置されない。鏡面反射の視認性を阻害する層としては、例えば、着色剤を含む印刷層等を挙げることができる。
【００６３】
なお、本開示の物品においては、例えば、上記カバー部材とは別体として、印刷用基材および印刷層を有する印刷部材を準備し、上記カバー部材の外部側に、上記印刷部材を剥離可能な状態で配置することができる。「印刷部材が剥離可能な状態である」とは、物品の使用時に、カバー部材の鏡面反射の視認性を阻害しないで印刷部材を剥離することができることをいう。「印刷部材が剥離可能な状態である」ことの典型例としては、カバー部材と印刷部材との間に接着層を介さずに両者が配置されている状態を挙げることができる。印刷部材を上記構成および配置とすることにより、物品の使用時に印刷部材を剥がしてカバー部材を観察することで、貫通傷部を確認することができるからである。なお、印刷用基材および印刷層については、一般的な材料を用いることができる。
【００６４】
（iii）カバー部材が伸縮性および鏡面反射性を有する場合
本開示においては、カバー部材が、伸縮性および鏡面反射性を有し、カバー部材の状態の変化が、上記貫通傷部の拡大および上記貫通傷部における正反射率の変化であっても良い。すなわち、カバー部材が、伸縮鏡面部材であっても良い。
伸縮鏡面部材における伸縮性および鏡面反射性については、それぞれ、「（i）カバー部材が伸縮性を有する場合」、「（ii）カバー部材が鏡面反射性を有する場合」の項で説明した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。上述した伸縮性および上述した鏡面反射性を有するカバー部材の例としては、伸縮性を有するフィルム材料と、鏡面反射層とを有する部材を挙げることができる。
なお、カバー部材が伸縮性および鏡面反射性を有する場合における検知促進機能は、例えば、袋部材自体に伸縮性および鏡面反射性を付与した場合においても発現すると推測される。
【００６５】
（iv）その他
本開示においては、カバー部材が鏡面反射性以外の光学特性を有し、カバー部材の状態の変化が貫通傷部における光学特性の変化であっても良い。このようなカバー部材としては、例えば、反射防止フィルム、プリズムフィルム等が挙げられる。
【００６６】
また、カバー部材としては、例えば、異なる２色の着色層を有する積層体が挙げられる。カバー部材に貫通傷部が生じたとき、変化部として、貫通傷部の断面において異なる色を使用者の目視により認識可能とすることができる。本開示においては、上記積層体のうち、カバー部材の使用者側に配置される層を遮光層とし、袋部材側に配置される層を蛍光層とすることが好ましい。色の違いを使用者の目視により認識しやすいからである。カバー部材が上記積層体である場合、例えば、着色されたフィルム材料を接着層を介して積層させても良く、積層フィルム材料であっても良い。
【００６７】
（２）カバー部材の配置
本開示におけるカバー部材の配置は、袋部材の少なくとも一部を覆うことができれば特に限定されず、例えば、袋部材全体を覆うようにカバー部材が配置されても良く、袋部材の一部のみを覆うようにカバー部材が配置されていても良い。
【００６８】
カバー部材が袋部材の全体を覆うように配置される場合、カバー部材は、通常、袋部材の注出口と液体収納袋の外部とを通じさせる開口部を有する。また、カバー部材における開口部は、液体収納袋に液体を収納して物品としたとき、上記開口部を閉じることにより、上記袋部材の上記注出口を封止可能に設けられていることが好ましい。すなわち、カバー部材の開口部は、物品としたとき、カバー部材の封止部となるように設けられていることが好ましい。具体的には、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、カバー部材２が袋部材１の全体を覆うように配置されている場合、カバー部材２は袋部材１の注出口１ａと液体収納袋１０の外部とを通じさせる開口部２Ａを有する。また、図１（ａ）、（ｂ）に示す開口部２Ａは、例えば、後述する図６（ａ）、（ｂ）に示すように、物品３０としたとき、カバー部材２の封止部２Ｂとなるように設けられていることが好ましい。カバー部材の開口部を閉じる方法としては、例えば、接着剤を用いても良く、開口部におけるフィルム材料を熱溶着させても良い。
【００６９】
カバー部材が袋部材の全体を覆うように配置される場合、例えば、１つのカバー部材が袋部材の全体を覆うように配置されていても良い。１つのカバー部材２が袋部材１の全体を覆うように配置されていることで、未開封の物品（液体収納袋および液体）におけるカバー部材の貫通傷部を検知することができる。そのため、未開封時の物品における液体の信頼性の低下を検知することができる。具体的には、図１（ａ）、（ｂ）および図２（ａ）、（ｂ）に示すように１つのカバー部材２が袋部材１の全体を覆うように配置されていることで、図６（ａ）、（ｂ）および図７（ａ）、（ｂ）に示すように物品３０としたとき、未開封時におけるカバー部材の貫通傷部を検知することができる。
【００７０】
カバー部材が袋部材の全体を覆うように配置される場合、複数のカバー部材を用いて袋部材を部分ごとに覆うように配置されていても良い。一例として、袋部材が注出口および胴体部を有する場合は、注出口を覆う第一のカバー部材と、胴体部を覆う第二のカバー部材とを有していても良い。未開封の物品（液体収納袋および液体）におけるカバー部材の貫通傷部を検知することができ、また、未開封時の物品における液体の信頼性の低下を検知することができる。一方、上記物品を開封した場合、注出口を覆う第一のカバー部材だけを除去して用いることができる。すなわち、物品の開封後においても、胴体部を覆う第二のカバー部材については袋部材に配置した状態で、物品中の液体を使用することができる。そのため、仮に液体の使用中になんらかの理由により第二のカバー部材に貫通傷部が生じたとき、貫通傷部を検知して液体の使用を中止することができる。具体的には、図１（ｃ）、（ｄ）および図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、カバー部材２が、袋部材１の注出口１ａを覆う第一のカバー部材２１と、胴体部１ｂを覆う第二のカバー部材２２とを有する場合、物品の開封前においては第一のカバー部材２１および第二のカバー部材２２により、貫通傷部の検知を行うことができる。また、物品を開封するタイミングで、第一のカバー部材２１を除去し、第二のカバー部材２２だけを袋部材１に配置した状態とすることができる。物品の開封後においては、第二のカバー部材２２によって貫通傷部を検知することができ、液体の使用を中止することができる。
【００７１】
一方、カバー部材が袋部材の一部のみを覆う場合、袋部材の形状に応じてカバー部材を任意の位置に配置することができる。例えば、袋部材が注出口および胴体部を有する場合、胴体部の全てを覆うようにカバー部材が配置されていることが好ましい。
また、カバー部材が袋部材の一部を覆う場合、注出口を含む部分を覆うようにカバー部材が配置されていても良い。この場合、カバー部材は、上述した開口部を有する。また、胴体部の一部を覆うようにカバー部材が配置されていても良い。この場合、カバー部材は、図示はしないが上述した開口部を有していても良い。また、例えば図１（ｅ）、（ｆ）および図２（ｅ）、（ｆ）に示すように、カバー部材１は開口部を有していなくても良い。
カバー部材が注出口を覆うように配置されている場合、例えば、未開封の物品（液体収納袋および液体）におけるカバー部材の貫通傷部を検知することができ、また、未開封時の物品における液体の信頼性の低下を検知することができる。また、カバー部材が胴体部を覆うように配置されている場合は、物品としたとき、未開封時においてカバー部材に生じた貫通傷部を検知することができる。また、液体の使用中に、カバー部材に貫通傷部が生じたとき、貫通傷部を検知して液体の使用を中止することができる。具体的に図１（ｅ）、（ｆ）および図２（ｅ）、（ｆ）に示すように、カバー部材２が袋部材１の胴体部１ｂを覆うように配置されている場合は、未開封時および液体の使用中において、カバー部材２に貫通傷部が生じたとき、貫通傷部を検知して、物品自体の使用の中止、または液体の使用の中止をすることができる。
また、カバー部材が胴体部を覆うように配置されている場合は、コストを安くすることができる。
【００７２】
カバー部材は、袋部材の外側の面に沿って密着させて配置されていても良く、外側の面に沿わずに配置されていても良いが、前者がより好ましい。液体の信頼性の低下につながる貫通傷部を検知しやすいためである。
【００７３】
袋部材に対するカバー部材の密着度は、例えば、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。また、上記カバー部材の密着度は、１００％であっても良い。
袋部材に対するカバー部材の密着度は、カバー部材における袋部材側の全表面積に対する、カバー部材の袋部材と密着している領域の面積の比率（１００分率）である。
【００７４】
カバー部材は、袋部材の少なくとも一部と接合されて配置されていても良く、袋部材とは分離されて配置されていても良い。カバー部材が袋部材の少なくとも一部と接合されて配置されている場合、例えば、袋部材およびカバー部材が、二重袋を構成していても良い。
なお、上述したように、カバー部材が袋部材の全体を覆うように配置される場合、物品としたとき、袋部材を一次袋、カバー部材を二次袋と捉えることもできる。
【００７５】
（３）その他
本開示におけるカバー部材は、使用者に対し、貫通傷部の検知を促す検知促進機能を有していれば良く、例えば、貫通傷部以外の傷部の検知を促す第二の検知促進機能を有していて良く、有していなくても良いが、後者がより好ましい。なお、貫通傷部以外の傷部の一例としては、擦り傷、凹みが挙げられる。カバー部材が第二の検知促進機能を有しない場合、カバー部材に生じた貫通傷部以外の傷部は、そのまま使用者の目視により認識されても良い。
【００７６】
２．袋部材
袋部材は、液体を収納する部材である。袋部材は、液体を収納することができればその形態について特に限定されない。通常、袋部材の内外へ液体を出し入れする注出口と、液体を保持する胴体部とを有する。注出口および胴体部は１つの部材で構成されていても良く、複数の部材で構成されていても良い。袋部材が複数の部材で構成されている場合、典型的には、注出口を有する注出部材と、胴体部を有する胴体部材とを有する構成を挙げることができる。注出部材としては、典型的には樹脂の射出成形体を用いることができる。また、胴体部材としては、典型的にはフィルム材料を用いることができる。
袋部材に用いられる材料、形態等については、液体収納袋の用途等に応じて適宜選択される。公知の液体収納袋に用いられる材料、形態と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００７７】
３．その他
本開示の液体収納袋は、上述した袋部材およびカバー部材を有していれば特に限定されず、必要に応じて他の部材をさらに有していても良い。他の部材としては、例えば、袋部材の注出口を塞ぐ蓋部が挙げられる。蓋部は、典型的には、キャップである。キャップの具体例については、一般的な液体収納袋に用いられるキャップとして公知のものを挙げることができる。
【００７８】
本開示の液体収納袋の製造方法としては、例えば、袋部材を作製する袋部材作製工程と、上記袋部材の少なくとも一部を覆うように配置されたカバー部材を作製するカバー部材作製工程と、を有する。袋部材作製工程とカバー部材作製工程とは、一括の工程であっても良く、別々の工程であっても良い。袋部材作製工程とカバー部材作製工程とが一括の工程である場合、例えば、袋部材用のフィルム材料とカバー部材用のフィルム材料とを重ね、袋部材用のフィルム材料が内側を向き、カバー部材用のフィルム材料が外側を向くようにして袋構造を作製する方法が挙げられる。フィルム材料を袋構造に成形する方法、すなわちフィルム材料から液体収納袋を成形する方法については、一般的な液体収納袋の製造方法において用いられている方法と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００７９】
本開示の液体収納袋の用途は、あらゆる分野における液体を収納する用途に用いることができ、特に限定されない。液体収納袋の用途としては、例えば医療分野、工業分野、日用品の分野、食品分野等において用いられる液体を収納する用途が挙げられる。本開示の液体収納袋を用いることにより、液体を保存、輸送することができ、また、保存時、輸送時において生じた貫通傷部を使用者が容易に検知することができる。
【００８０】
本開示においては、特に、液体収納袋の用途は、医療用途であることが好ましい。液体収納袋が医療用途である場合、液体としては、通常、上述した輸液、薬液が収納される。輸液、薬液の信頼性は極めて高い必要がある。また、医療用途における液体収納袋は、異物混入等のリスクを回避するため、使用者が短時間で容易に貫通傷部の検知を行うことが要望される。
本開示の液体収納用袋は、カバー部材の状態の変化により、使用者が貫通傷部を検知することができるため、信頼性の低下した薬液を使用するリスクを減らすことができる。
本開示における液体収納袋の用途が医療用途である場合、通常、輸液バッグ、薬液バッグとして用いられる。
【００８１】
Ｂ．物品
本開示の物品は、液体と、上記液体を収納する液体収納袋とを有する物品であって、上記液体収納袋が、上述した「Ａ．液体収納袋」に記載の液体収納袋である。
【００８２】
本開示の物品について図を用いて説明する。図６（ａ）、（ｂ）および図７（ａ）、（ｂ）は本開示の物品の例を説明する模式図であり、図６（ｂ）および図７（ｂ）は、それぞれ、図６（ａ）および図７（ａ）における袋部材、カバー部材および液体の位置を説明する説明図である。本開示の物品３０は、液体３１と、液体３１を収納する液体収納袋１０とを有する。物品３０は、注出口を封止する密封部材３をさらに有していても良い。また、液体収納袋１０のカバー部材２は、袋部材の注出口を封止する封止部２Ｂを有していても良い。なお、液体収納袋１０について、上記の点以外は、「Ａ．液体収納袋」の項で説明した図１等と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００８３】
本開示によれば、上述した液体収納袋を有することから、液体収納袋に貫通傷部が生じたときに、使用者が貫通傷部を検知することができるため、貫通傷部により信頼性の低下した液体の使用を回避できる物品とすることができる。
【００８４】
本開示における液体については、上述した「液体」の定義において説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００８５】
本開示における液体収納袋のカバー部材は、袋部材の注出口を封止する封止部を有していても良い。カバー部材が封止部を有することにより、特に、袋部材における注出口に貫通傷部が生じたときに、使用者が上記貫通傷部を検知しやすいからである。カバー部材の封止部は、注出口を封止することができれば良く、例えば、カバー部材におけるフィルム材料を直接接触させた部分であっても良く、フィルム材料を接着層を介して配置された部分であっても良い。カバー部材の封止部は、通常、液体を収納する前のカバー部材における開口部に配置される。
本開示における液体収納袋について、上記以外の点については、上述した「Ａ．液体収納袋」において説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００８６】
本開示の物品は、液体および液体収納袋を有していれば特に限定されず、必要な構成を適宜選択して追加することができる。他の構成としては、例えば、液体収納袋における袋部材の注出口を封止する密封部材を挙げることができる。密封部材を有することにより、物品の開封の有無を確認することができる。密封部材としては、例えばフィルム材料から構成される部材を挙げることができる。密封部材に用いられるフィルム材料としては、公知の物品において袋部材の密封部材におけるフィルム材料と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。一例としては、タンパーフィルムを挙げることができる。密封部材は、通常、袋部材に液体を収納した後に、配置される部材である。また、物品における密封部材としては、例えば、「Ａ．液体収納袋」の項に記載した蓋部と併用することもできる。
【００８７】
なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本開示の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【００８８】
以下に実施例を示し、本開示をさらに詳細に説明する。
【００８９】
［実施例１］
ストレッチ素材としてポリエチレン系のフィルムを用いて、寸法を約２．６％引き伸ばした状態（収縮率で２．５％相当）にテンションをかけて保持した。そのフィルムに対し、複数個所を３４Ｇの微細針で穿刺し、微細孔をあけた。
評価１として、上記フィルムにあけた微細孔のサイズを確認した。径の変化は、マイクロスコープにて任意の５点を観察した。また、微細孔は楕円形に変形していたため、長軸側のサイズを拡大した径のサイズとして測定した。その結果、３４Ｇの微細針の直径０．１８ｍｍφに対し、５点の微細孔のサイズは平均で０．２５ｍｍとなり、サイズが拡大していることが確認された。
評価２として、上記フィルムにおける微細孔の箇所を伝えずに、５人の被験者に微細孔の有無を評価してもらった。その結果、５人の被験者全員が、５分以内に微細孔の位置を確認することができた。具体的には、５人の被験者のうち、４人は１分以内に微細孔の位置が確認できた。１人は数分の時間がかかったものの、微細孔があることが確認できた。
【００９０】
［実施例２］
ストレッチ素材として市販のゴム風船を用いて、寸法を約４１％引きのばした状態（収縮率で５０％相当）にテンションをかけて保持した。そのフィルムに対し、複数箇所を３４Ｇの微細針で穿刺し、微細孔をあけた。
微細孔があいたフィルムに対し、実施例１における評価１、評価２を実施した。
評価１の結果、３４Ｇの微細針の直径０．１８ｍｍφに対し、５点の微細孔は、楕円形状に拡大していることが確認された。また、微細孔のサイズは平均で１ｍｍ程度拡大したことが確認された。
評価２の結果、５人の被験者全員が、５分以内に微細孔の位置を確認することができた。具体的には、５人の被験者のうち、５人ともが１分以内に微細孔の箇所を判別することができた。
【００９１】
［比較例１］
実施例１で用いたポリエチレン系フィルムに対し、テンションをかけずに収縮率０％とした状態で保持した。そのフィルムに対し、複数箇所を３４Ｇの微細針で穿刺し、微細孔をあけた。
微細孔があいたフィルムに対し、実施例１における評価１、評価２を実施した。
評価１の結果、０．１８ｍｍφ以下となっており、微細孔の拡大は観察されなかった。微細孔の部分でポリエチレン系フィルムが収縮したため、微細孔のサイズが微細針の径よりも小さくなったことが推測される。
また、評価２の結果、５人の被験者のうち、１人は数分かけて微細孔の箇所を判別することができたが、４人の被験者は５分かけても微細孔の箇所を見つけることができなかった。
【００９２】
［実施例３、４］
鏡面反射性を有するフィルムとして、以下の層構成を有するフィルムを準備した。
厚さ１２μｍＰＥＴフィルム、厚さ９μｍのアルミニウム（Ａｌ）、厚さ４０μｍのポリエチレン（ＰＥ）フィルムを準備した。波長５５０ｎｍにおける、上記ＰＥＴフィルム側の正反射率は４１％であり、ＰＥフィルム側の正反射率は９．９％であった。また、上記フィルムの５５０ｎｍにおける透過率は、０．０１％であった。正反射率および透過率の測定方法については、上述した「１．カバー部材  （２）カバー部材の構成  （ii）カバー部材が鏡面反射性を有する場合」の項に記載の通りである。
上記フィルムのＰＥＴフィルム側を実施例３とし、ＰＥフィルム側を実施例４とする。
上記フィルムに対し、複数個所を３４Ｇの微細針を穿刺し、微細孔をあけ、実施例１における評価２を実施した。
評価２の結果、実施例３、４の両方とも、被験者の５人全員が、５分以内に微細孔の位置を確認することができた。具体的に、実施例３であるＰＥＴフィルム側からの観察は、５人が１分以内に判断できた。一方、実施例４であるＰＥフィルム側からの観察では、４人が１分以内に判断でき、１人は数分かかるものの判断できた。
【００９３】
［実施例５］
実施例３、４と同じ層構成を有するフィルムを準備した。ＰＥフィルム側の表面を、紙やすりでこすることにより、正反射率を低下させた。実施例５におけるＰＥフィルム側の正反射率は、４．５％であった。上記フィルムに対し、複数個所を３４Ｇの微細針を穿刺し、微細孔をあけ、評価２を実施した。
評価２の結果、被験者の５人中、２人が５分以内に微細孔の位置を確認することができた。
【００９４】
［比較例２］
正反射率３．５％、透過率９３．０％であるポリエチレンフィルムを準備した。
上記ポリエチレンフィルムに対し、複数個所を３４Ｇの微細針を穿刺し、微細孔をあけ、評価２を実施した。
評価２の結果、５人の被験者のうち、１人は数分かけて微細孔の箇所を判別することができたが、４人の被験者は５分かけても微細孔の箇所を見つけることができなかった。
【００９５】
実施例１〜５および比較例１、２の結果を表１に示す。なお、表１中、実施例３〜５のフィルムの層構成を「ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥ」と示す。また、評価２について、○、△、×は以下の通りである。
○：被験者５人中４人以上が５分以内に微細孔を見つけた。
△：被験者５人中２人以上３人以下が５分以内に微細孔を見つけた。
×：被験者５人中１人以下が５分以内に微細孔を見つけた。
【００９６】
【表１】
2019023093.tif 000003
【符号の説明】
【００９７】
１    …  袋部材
２    …  カバー部材
３    …  密封部材
１０    …  液体収納袋
３０    …  物品
３１    …  液体
【図１】
2019023093.tif 000004
【図２】
2019023093.tif 000005
【図３】
2019023093.tif 000006
【図４】
2019023093.tif 000007
【図５】
2019023093.tif 000008
【図６】
2019023093.tif 000009
【図７】
2019023093.tif 000010