(57)【要約】      （修正有）【課題】弾性接触片に生じる応力を低減させて耐久性の向上を図る。【解決手段】端子金具５０は、角筒状の箱部６０と、箱部６０内に収容され、箱部６０内に挿入された相手側端子のタブに対し弾性的に挟み付けた状態で接触可能な一対の弾性接触片８６，８７と、を備えている。また箱部側基板部６１，６２の板厚方向に貫通する切欠部６５，６６が形成されている。【選択図】図１１
2019016574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒状の箱部と、
前記箱部内に収容され、前記箱部内に挿入された相手側端子のタブに対し弾性的に挟み付けた状態で接触可能な一対の弾性接触片と、
を備えることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記箱部を構成する壁部のうち、前記タブの挿入方向に関して前記弾性接触片における前記タブとの接点部と概ね同じ領域には、前記壁部を切り欠いた形態の切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記箱部には、前記弾性接触片との干渉を回避可能な逃がし部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子金具。
【請求項４】
電線の芯線の外周に圧着される圧着部と、
金属板を曲げ加工して角筒状に成形され、前記箱部の後端部と前記圧着部の前端部とを連結する連結部と、
を備え、
前記箱部は、
一方の前記弾性接触片の外面を覆うように配された箱部側基板部と、
他方の前記弾性接触片の外面を覆うように配された箱部側天板部と、
前記箱部側基板部及び前記箱部側天板部と略直角をなすように配された左右一対の箱部側側板部と、
を有し、
前記連結部は、
前記一方の弾性接触片の後端部に連なる連結部側基板部と、
前記連結部側基板部の左右両側縁部に対し略直角に連なる左右一対の連結部側側板部と、
一方の前記連結部側側板部から略直角に延出して前記連結部側基板部に略平行に対向し、前記他方の弾性接触片の後端部に連なる連結部側天板部と、
を有し、
前記左右一対の箱部側側板部の後端部と、前記左右一対の連結部側側板部の前端部とが、面一状に隣接するように配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の端子金具。
【請求項５】
前記一方の弾性接触片は、前記連結部側基板部の前端部を略支点として弾性変形可能であり、
前記他方の弾性接触片は、前記連結部側天板部の前端部を略支点として弾性変形可能であり、
前記連結部は、他方の前記連結部側側板部の縁部から延出して前記連結部側天板部の外面に重なるように配された支持壁を有し、
前記箱部は、前記箱部側基板部の後端部から後方に延出して前記連結部側基板部の外面に重なるように配された支持片を有することを特徴とする請求項４記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、雄端子金具を挿入可能な開口部を有する筒状の端子接続部と、端子接続部の開口部の奥側に設けられ、端子接続部の内側に突出することで雄端子金具と接触する弾性接触片と、を備える雌端子金具が開示されている。弾性接触片は、端子接続部の底壁の前縁から後方に山型に折り返された形状である。端子接続部の天井壁には、下方に叩き出された正面視略台形状のビード部が設けられている。端子接続部の開口部に雄端子金具が前方から挿入されると、雄端子金具が弾性接触片の頂点部分とビード部の下端面との間で上下方向から挟持され、雌端子金具と雄端子金具とが導通状態になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２２００１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
雄端子金具が弾性接触片と天井壁とによって挟持される際、弾性接触片が押し下げられて弾性変形すると、弾性接触片の折り返し部分（端子接続部の底壁と弾性接触片との境界部分）がより一層折れ曲がるように撓むことになる。撓んだ弾性接触片の折り返し部分には応力が集中するため、撓み量が大きい場合には弾性接触片が塑性変形したり破損する虞がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、弾性接触片に生じる応力を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子金具は、
角筒状の箱部と、
前記箱部内に収容され、前記箱部内に挿入された相手側端子のタブに対し弾性的に挟み付けた状態で接触可能な一対の弾性接触片と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
一対の弾性接触片が相手側端子のタブに対し弾性的に挟み付けた状態で接触する構成であるため、１つの弾性接触片が弾性変形してタブに接触する構成に比べて、１つの弾性接触片の撓み量を低減して、それぞれの弾性接触片に生じる応力を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の端子ユニット及び電線の一部の斜視図
【図２】端子ユニットの正面図
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図
【図４】相手側端子のタブが挿入された状態における図２のＢ−Ｂ線断面図
【図５】端子ユニットにおいてハウジング部材と端子金具を分離した状態を斜め上から見た斜視図
【図６】フロント部材の斜視図
【図７】端子金具及び電線の一部を斜め上から見た斜視図
【図８】端子金具及び電線の一部を斜め下から見た斜視図
【図９】端子金具の展開図
【図１０】端子金具の側面図
【図１１】端子金具の側断面図
【図１２】図１０のＣ−Ｃ線断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、前記箱部を構成する壁部のうち、前記タブの挿入方向に関して前記弾性接触片における前記タブとの接点部と概ね同じ領域には、前記壁部を切り欠いた形態の切欠部が形成されていてもよい。
この構成によれば、箱部を構成する壁部のうち、タブの挿入方向に関して弾性接触片におけるタブとの接点部と概ね同じ領域に対して切り欠いた形態の切欠部を形成することで、端子金具における弾性接触片の接点部付近のインピーダンスを変化させることができる。弾性接触片の接点部付近のインピーダンスを変化させることで、端子金具における接点部付近とは異なる部分におけるインピーダンスと整合を取ることができる。
【００１０】
本発明は、前記箱部に、前記弾性接触片との干渉を回避可能な逃がし部が形成されていてもよい。
この構成によれば、弾性接触片が、タブを弾性的に挟み付けて変形した際に逃がし部に進入することで、箱部との干渉を回避する。これにより、弾性接触片の不正な変形を防止できる。
【００１１】
本発明は、電線の芯線の外周に圧着される圧着部と、金属板を曲げ加工して角筒状に成形され、前記箱部の後端部と前記圧着部の前端部とを連結する連結部と、を備え、前記箱部は、一方の前記弾性接触片の外面を覆うように配された箱部側基板部と、他方の前記弾性接触片の外面を覆うように配された箱部側天板部と、前記箱部側基板部及び前記箱部側天板部と略直角をなすように配された左右一対の箱部側側板部と、を有し、前記連結部は、前記一方の弾性接触片の後端部に連なる連結部側基板部と、前記連結部側基板部の左右両側縁部に対し略直角に連なる左右一対の連結部側側板部と、一方の前記連結部側側板部から略直角に延出して前記連結部側基板部に略平行に対向し、前記他方の弾性接触片の後端部に連なる連結部側天板部と、を有し、前記左右一対の箱部側側板部の後端部と、前記左右一対の連結部側側板部の前端部とが、面一状に隣接するように配されていてもよい。
この構成によれば、左右一対の箱部側側板部の後端部と、左右一対の連結部側側板部の前端部とが、面一状に隣接するように配されていることで、箱部と連結部とで構成される部分を一枚の金属板によって曲げ加工しつつ、箱部の左右方向の幅を連結部の左右方向の幅に合わせて小さくすることができ、端子金具の小型化を図ることができる。
【００１２】
本発明は、前記一方の弾性接触片は、前記連結部側基板部の前端部を略支点として弾性変形可能であり、前記他方の弾性接触片は、前記連結部側天板部の前端部を略支点として弾性変形可能であり、前記連結部は、他方の前記連結部側側板部の縁部から延出して前記連結部側天板部の外面に重なるように配された支持壁を有し、前記箱部は、前記箱部側基板部の後端部から後方に延出して前記連結部側基板部の外面に重なるように配された支持片を有していてもよい。
この構成によれば、他方の連結部側側板部の縁部から延出する支持壁が連結部側天板部の外面に重なるように配されるため、連結部側天板部に連なる他方の弾性接触片の弾性変形の支点の位置を、連結部側天板部の前端部に明確に設定することができる。箱部側基板部の後部から後方に延出する支持片が連結部側基板部の外面に重なるように配されるため、連結部側基板部に連なる一方の弾性接触片の弾性変形の支点の位置を、連結部側基板部の前端部に明確に設定することができる。
【００１３】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図１２を参照して説明する。尚、以下の説明において、前後の方向については、図１，３〜１１における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１，２，４〜８，１０〜１１にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図２，１２にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。
【００１４】
本実施例１の端子ユニット１０は、図３，４に示すように、複数の端子金具５０を誘電体２０に収容して構成される。端子ユニット１０は、金属材料からなる角筒状の外導体（図示略）で包囲されることでシールド端子を構成する。シールド端子は、自動車の高速通信回路用のワイヤーハーネスを構成する接続部材である。
【００１５】
誘電体２０は、図１，３，４に示すように、電線９０を後方へ導出させた状態で複数の端子金具５０を収容する。誘電体２０の前面には、相手側端子のタブ９５が後述する端子収容室３４内に挿入することを許容する複数の挿入孔２１が形成されている。誘電体２０は、端子金具５０が組み付けられるハウジング部材３０と、ハウジング部材３０に対して前方から組み付けられるフロント部材４０と、を備えている。
【００１６】
ハウジング部材３０は、図５に示すように、略四角板状の基板部３１と、基板部３１の前端部に対して略直交するように上方及び下方に連なる前壁部３２と、基板部３１に対して略直交するように上方及び下方に連なる４つの側壁部３３と、を備えている。ハウジング部材３０は、上下二段に分かれ左右に並列して配置された複数の端子収容室３４を有している。端子収容室３４は、前壁部３２と４つの側壁部３３とによって、前後方向に延びる長溝状に区画されている。ハウジング部材３０の上面と下面には、夫々、端子収容室３４に対する端子金具５０の取付けを可能にする開口部３５が形成されている。端子収容室３４の前壁部３２には、開口部３５と連通するように切り欠いた切欠部３６が形成されている。切欠部３６は、後方に向かうにつれて切り欠き幅（切り欠き領域）が小さくなるようにテーパ状に形成されている。
【００１７】
側壁部３３には、端子金具５０の前端部に係止する規制突出部３７が形成されている。規制突出部３７は、端子収容室３４内の端子金具５０に係止することで端子金具５０が開口部３５から離脱することを規制する。上側の側壁部３３の上端縁部には、その後端側領域から上方に延出するリブ３３Ａが形成されている。下側の側壁部３３の下端縁部には、その後端側領域から下方へ延出するリブ３３Ａが形成されている。基板部３１には、それぞれの端子収容室３４の内側へ突出した形態で、端子金具５０に当接して端子金具５０の後方への移動を規制する移動規制部３８が形成されている。ハウジング部材３０の左右両外側面には、それぞれ後述するフロント部材４０に係止する係止突起３９が形成されている。
【００１８】
フロント部材４０は、図６に示すように、上下一対の閉塞部４１，４１と、左右一対の側板部４２，４２と、前壁部４３と、を備えた単一部品である。上下一対の閉塞部４１，４１は、左右一対の側板部４２，４２を介して一体化されており、ハウジング部材３０における上面側の開口部３５と下面側の開口部３５とを個別に閉塞する。左右一対の側板部４２，４２は、上下一対の閉塞部４１，４１の左右両端部に連なりハウジング部材３０の左右両側面を覆う。前壁部４３は、一対の閉塞部４１，４１の前端部及び一対の側板部４２，４２の前端部に対して略直交するように連なる。フロント部材４０には、閉塞部４１と側板部４２の境界部分（フロント部材４０の４つの角部）に、後端部から前方へ切り欠いた形態の左右一対のスリット４４が形成されている。スリット４４は、ハウジング部材３０のリブ３３Ａが入り込むことで穴埋めされる。
【００１９】
側板部４２，４２のうち前後方向においてスリット４４が形成されている領域（前後方向の中央より前方寄りの位置から後方側の部分）は、左右方向への弾性変形が可能であってハウジング部材３０の係止突起３９に係止可能な弾性係止片４２Ａとなっている。側板部４２には、板厚方向に貫通してハウジング部材３０の係止突起３９が係止する係止孔４５が形成されている。
【００２０】
前壁部４３には、壁面の中心部分において前後方向に貫通してハウジング部材３０の前壁部３２が入り込む貫通孔４６が形成されている。貫通孔４６には、上側縁部（上側の閉塞部４１の前端部）において上方に切り欠いた３つの凹部４７と、下側縁部（下側の閉塞部４１の前端部）において下方に切り欠いた３つの凹部４７と、が形成されている。凹部４７は、後方に向かうにつれて切り欠き幅（切り欠き領域）が小さくなるようにテーパ状に形成されている。
【００２１】
端子金具５０は、いわゆる雌型の端子金具であって、導電性の金属板を図９に示す展開状態に切り抜いた後に、曲げ加工等して成形された単一部品である。端子金具５０は、図７〜１２に示すように、全体として前後方向に細長い形状であり、箱部６０と、圧着部７０と、連結部８０と、を備えている。箱部６０は、端子金具５０の前端部に配され、全体として前後方向に細長い形状であり、後述する上下対称な一対の弾性接触片８６，８７の全体を収容する角筒状に形成されている。圧着部７０は、端子金具５０の後端部に配され、電線９０の外周に圧着される。連結部８０は、箱部６０の後端部と圧着部７０の前端部とを連結する角筒状に形成されている。箱部６０と連結部８０とによって端子本体部５１が構成されている。相手側端子のタブ９５が箱部６０内に前方から挿入されると（図４参照）、一対の弾性接触片８６，８７が相手側端子のタブ９５に対し弾性的に挟み付けた状態で接触するため、相手側端子と端子本体部５１とが導通可能に接続される。
【００２２】
箱部６０は、図７〜９に示すように、箱部側基板部６１と、箱部側天板部６２と、箱部側右側板部６３（請求項記載の箱部側側板部）と、箱部側左側板部６４（請求項記載の箱部側側板部）と、支持片６７と、を備えている。箱部側基板部６１は、前後に間隔を空けた前板部６１Ａと後板部６１Ｂとを有し、全体として長板状に形成されている。箱部側天板部６２は、箱部側基板部６１と略対向するように配置されて前後に間隔を空けた前板部６２Ａと後板部６２Ｂとを有し、全体として長板状に形成されている。箱部側右側板部６３および箱部側左側板部６４は、は、箱部側基板部６１及び箱部側天板部６２と略直角をなすように配された長板状に形成されている。箱部側右側板部６３は箱部側基板部６１の右側縁部に連なっている。箱部側左側板部６４は、箱部側基板部６１の左側縁部と箱部側天板部６２の左側縁部とに連なっている。箱部側天板部６２の右端部には、右方向に突出する２つの突出部６２Ｃ，６２Ｄが形成されている。箱部側右側板部６３の上端部には、下方に凹む２つの凹部６３Ａ，６３Ｂが形成されている。凹部６３Ａ，６３Ｂに突出部６２Ｃ，６２Ｄが入り込み、箱部側右側板部６３と箱部側天板部６２とが略直角に組み付けられている。箱部側基板部６１は、弾性接触片８６の外面（図１１では下面）を覆うように配されている。箱部側天板部６２は、弾性接触片８７の外面（図１１では上面）を覆うように配されている。支持片６７は、箱部側基板部６１の後端部から長板状に後方に延出し、後述する連結部側基板部８１の外面に重なるように配されている。支持片６７は、前後方向における長さが連結部側基板部８１の長さと略同じであり、前後方向において連結部側基板部８１の外面の全体に重なっている。弾性接触片８６，８７は、それぞれ本発明の「一方の弾性接触片」「他方の弾性接触片」の一例に相当する。
【００２３】
箱部側基板部６１のうち前板部６１Ａと後板部６１Ｂとの間の領域には、板厚方向に貫通する切欠部６５（請求項記載の逃がし部）が形成されている。切欠部６５の前縁部は、前板部６１Ａの後端部によって構成され、切欠部６５の後縁部は、後板部６１Ｂの前端部によって構成されている。切欠部６５は、図４に示すように、箱部側基板部６１において、相手側端子のタブ９５の挿入方向（前後方向）に関して弾性接触片８６におけるタブ９５との接点部Ｔ１と概ね同じ領域（接点部Ｔ１及び接点部Ｔ１の周辺の領域）に形成されている。すなわち、切欠部６５は、箱部側基板部６１において、弾性接触片８６におけるタブ９５との接点部Ｔ１及び接点部Ｔ１の周辺が上下方向で重なる部分が切り欠かれるように形成されている。弾性接触片８６は、変形時に切欠部６５に進入することで、弾性接触片８６の前端部（延出端部）と箱部６０の干渉が回避される。
【００２４】
箱部側天板部６２のうち前板部６２Ａと後板部６２Ｂとの間の領域には、板厚方向に貫通する切欠部６６（請求項記載の逃がし部）が形成されている。切欠部６６の前縁部は、前板部６２Ａの後端部によって構成され、切欠部６６の後縁部は、後板部６２Ｂの前端部によって構成されている。切欠部６６は、図４に示すように、箱部側天板部６２において、相手側端子のタブ９５の挿入方向（前後方向）に関して弾性接触片８７におけるタブ９５との接点部Ｔ１と概ね同じ領域（接点部Ｔ１及び接点部Ｔ１の周辺の領域）に形成されている。すなわち、切欠部６６は、箱部側天板部６２において、弾性接触片８７におけるタブ９５との接点部Ｔ１及び接点部Ｔ１の周辺が上下方向で重なる部分が切り欠かれるように形成されている。弾性接触片８７は、変形時に切欠部６６に進入することで、弾性接触片８７の前端部（延出端部）と箱部６０の干渉が回避される。
【００２５】
圧着部７０は、図７，８に示すように、電線９０の先端部が圧着により導通可能に接続されている。圧着部７０は、電線９０の先端部における芯線９１に圧着されるワイヤバレル７１と、ワイヤバレル７１の後方に位置して電線９０の被覆９２に圧着されるインシュレーションバレル７２と、を備えている。
【００２６】
連結部８０は、図１２に示すように、連結部側基板部８１と、連結部側右側板部８３（請求項記載の連結部側側板部）及び連結部側左側板部８４（請求項記載の連結部側側板部）と、連結部側天板部８２と、支持壁８５と、弾性接触片８６（請求項記載の一方の弾性接触片）と、弾性接触片８７（請求項記載の他方の弾性接触片）と、を備えている。連結部側基板部８１は、四角板状である。連結部側右側板部８３及び連結部側左側板部８４は、連結部側基板部８１の左右両側縁部に対し略直角に連なる四角板状に形成されている。連結部側天板部８２は、連結部側左側板部８４の上端部から右側に略直角に延出して連結部側基板部８１に略平行に対向する四角板状に形成されている。支持壁８５は、連結部側右側板部８３の上端部から左側に略直角に延出して連結部側天板部８２の外面に重なるように配されている。支持壁８５の前端縁は箱部側天板部６２の後板部６２Ｂの後端縁に対し面一状に連なっている。
【００２７】
弾性接触片８６は、図１１に示すように、連結部側基板部８１の前端部に連なるように前方に延出する長板状に形成されている。弾性接触片８６は、連結部側基板部８１の前端部から斜め内側前方へ片持ち状に延出し、先端部が斜め外側に傾斜した形態であり、連結部側基板部８１の前端部（弾性接触片８６の後端部）を略支点として上下方向に弾性変形可能である。弾性接触片８７は、連結部側天板部８２の前端部に連なるように前方に延出する長板状に形成されている。弾性接触片８７は、連結部側基板部８１の前端部から斜め内側前方へ片持ち状に延出し、先端部が斜め外側に傾斜した形態であり、連結部側天板部８２の前端部（弾性接触片８７の後端部）を略支点として上下方向に弾性変形可能である。弾性接触片８６と弾性接触片８７は、前後方向における同じ位置（前後方向における位置が同じである連結部８０の前端部の各位置）から前方に延出し、上下対称な形状である。
【００２８】
支持壁８５は、図１１に示すように、箱部側天板部６２の後端部と前後方向で面一状に連なり、連結部側天板部８２の外面に重なるように配されている。図９に示すように、連結部側基板部８１の後端縁全体と、連結部側右側板部８３及び連結部側左側板部８４の後端縁における下端側領域は、圧着部７０のワイヤバレル７１と前後方向で面一状に連なっている。
【００２９】
連結部側右側板部８３及び連結部側左側板部８４は、図３に示すように、それぞれ箱部側右側板部６３及び箱部側左側板部６４と前後方向に面一状に隣接するように配されている。そのため、図９に示す展開状態の一枚の金属板の前方側を曲げ加工して角筒状に成形することで、箱部６０と連結部８０とで構成される端子本体部５１の外側面が全長に亘って一枚板で構成されるようになる。
【００３０】
上記のように構成された端子金具５０は、図５に示すように、ハウジング部材３０に対して上方又は下方から組み付けられる。ハウジング部材３０の上段の３つの端子収容室３４には、それぞれ開口部３５を介して３つの端子金具５０が上方から入り込む。ハウジング部材３０の下段の３つの端子収容室３４には、それぞれ開口部３５を介して３つの端子金具５０が下方から入り込む。下段の端子収容室３４に入り込む端子金具５０は、上段の端子収容室３４に入り込む端子金具５０の上下方向の向き（図８の状態）に対して上下反転させた状態（図７の状態）となっている。上段の端子収容室３４内の端子金具５０の前端部（切欠部６６の縁部）に規制突出部３７が上方から係止する。下段の端子収容室３４内の端子金具５０の前端部（切欠部６６の縁部）に規制突出部３７が下方から係止する。端子収容室３４内の端子金具５０は、規制突出部３７によって開口部３５からの離脱が規制される。連結部側天板部８２及び支持壁８５の後端部が移動規制部３８に前方から係止する。端子収容室３４内の端子金具５０は、連結部側天板部８２及び支持壁８５が移動規制部３８によって後方への移動が規制される。
【００３１】
端子金具５０が組み付けられたハウジング部材３０に対して、図３，４に示すように、フロント部材４０が前方から組み付けられ、端子ユニット１０が構成される。組み付けの過程では、フロント部材４０の左右の弾性係止片４２Ａ，４２Ａが係止突起３９と干渉してそれぞれ左方向及び右方向へ弾性変形し、フロント部材４０の内部にハウジング部材３０が入り込む。組み付けが完了すると、図１に示すように、フロント部材４０のスリット４４に、リブ３３Ａが入り込んで穴埋めする。ハウジング部材３０の係止突起３９がフロント部材４０の係止孔４５に入り込んで、弾性係止片４２Ａの弾性変形が元に戻る。上側の閉塞部４１がハウジング部材３０の上面側の３つの開口部３５を上方から閉塞する。下側の閉塞部４１がハウジング部材３０の下面側の３つの開口部３５を下方から閉塞する。これにより、６つの端子金具５０が誘電体２０に収容される。
【００３２】
図１，２に示すように、ハウジング部材３０の切欠部３６と、フロント部材４０の凹部４７と、によって挿入孔２１が構成される。挿入孔２１は、後方に向かうにつれて開口領域が小さくなるようにテーパ状になっている。
【００３３】
図４に示すように、挿入孔２１に挿入された相手側端子のタブ９５は、前方から端子収容室３４に内に挿入される。タブ９５に対して一対の弾性接触片８６，８７が弾性的に挟み付けた状態で接触し、相手側端子と端子本体部５１とが導通可能に接続される。このような構成によれば、１つの弾性接触片が弾性変形してタブに接触する従来の構成に比べて、タブ９５から弾性接触片に加わる反力を分散させてそれぞれの弾性接触片８６，８７に生じる応力を小さくすることができる。その上で、一対の弾性接触片８６，８７が箱部６０内に収容される構成であるため、箱部６０によって弾性接触片８６，８７を包囲して保護することができ、弾性接触片８６，８７が外部からの衝撃を受け難くなる。
【００３４】
図４に示すように、弾性接触片８６，８７は、タブ９５に対して弾性的に挟み付けて変形した際に、先端部分がそれぞれ切欠部６５，６６に進入する。これにより、弾性接触片８６，８７の箱部６０との干渉が回避できる。
【００３５】
一般に、箱部内において相手側端子のタブと弾性接触片とが接触する端子金具の構成では、弾性接触片におけるタブとの接点部及び接点部の周辺において、金属部分（具体的には、タブや弾性接触片）が集中するため、インピーダンスの大きさが他の導通部分（金属部分が集中しない部分）と異なってしまう。そこで、本発明では、切欠部６５，６６を、箱部６０において、相手側端子のタブ９５の挿入方向に関して弾性接触片８６におけるタブ９５との接点部Ｔ１と概ね同じ領域（接点部Ｔ１及び接点部Ｔ１の周辺の領域）に形成している。そのため、端子本体部５１におけるタブ９５との接点部Ｔ１及びその周辺で金属性のタブ９５と弾性接触片８６，８７とが重なっていても、接点部Ｔ１及びその周辺においてインピーダンスの大きさを調整し、その他の導通部分（端子本体部５１等の部分）のインピーダンスと整合させることができる。
【００３６】
図４に示すように、連結部側基板部８１の外面が支持片６７の内面に重なるように配され、支持片６７の外面が閉塞部４１の内面に重なるように配されている。弾性接触片８６は、連結部側基板部８１の前端部に連なるように前方に延出する構成であるため、連結部側基板部８１の前端部の位置（Ｓ１）が弾性変形の支点の位置となる。支持片６７を設けない場合、連結部側基板部８１と閉塞部４１の間に隙間が生じてしまい、弾性接触片８６の弾性変形の支点の位置が不明確になってしまうが、本構成では、連結部側基板部８１と閉塞部４１の間に隙間が存在しないため、連結部側基板部８１の前端部の位置（Ｓ１）が支点の位置となり、支点の位置が明確になる。連結部側天板部８２の外面が支持壁８５の内面に重なるように配され、支持壁８５の外面が基板部３１の外面に重なるように配されている。弾性接触片８７は、連結部側天板部８２の前端部に連なるように前方に延出する構成であるため、連結部側天板部８２の前端部（Ｓ２）が弾性変形の支点の位置となる。支持壁８５を設けない場合、連結部側天板部８２と閉塞部４１の間に隙間が生じてしまい、弾性接触片８７の弾性変形の支点の位置が不明確になってしまうが、本構成では、連結部側天板部８２と閉塞部４１の間に隙間が生じないため、連結部側天板部８２の前端部の位置（Ｓ２）が支点の位置となり、支点の位置が明確になる。弾性接触片８６，８７におけるそれぞれの支点の位置Ｓ１，Ｓ２は、前後方向において同じ位置にあるため、弾性接触片８６，８７は、箱部６０に進入してきたタブ９５に対してそれぞれ上下方向で対称的に弾性変形して挟み付ける。
【００３７】
本実施例１の端子金具５０は、角筒状の箱部６０と、箱部６０内に収容され、箱部６０内に挿入された相手側端子のタブ９５に対し弾性的に挟み付けた状態で接触可能な一対の弾性接触片８６，８７と、を備えている。このように、一対の弾性接触片８６，８７が相手側端子のタブ９５に対し弾性的に挟み付けた状態で接触する構成であるため、１つの弾性接触片が弾性変形してタブ９５に接触する構成に比べて、１つの弾性接触片の撓み量を低減して、それぞれの弾性接触片８６，８７に生じる応力を小さくすることができる。
【００３８】
箱部６０を構成する壁部（箱部側基板部６１と箱部側天板部６２）のうち、タブ９５の挿入方向に関して弾性接触片８６，８７におけるタブ９５との接点部Ｔ１，Ｔ１と概ね同じ領域には、壁部を切り欠いた形態の切欠部６５，６６が形成されている。この構成によれば、箱部６０を構成する壁部のうち、タブ９５の挿入方向に関して弾性接触片８６，８７におけるタブ９５との接点部Ｔ１，Ｔ１と概ね同じ領域に対して切り欠いた形態の切欠部６５，６６を形成することで、端子金具５０における弾性接触片８６，８７の接点部Ｔ１，Ｔ１付近のインピーダンスを調整することができる。弾性接触片の接点部Ｔ１，Ｔ１付近のインピーダンスを変化させることで、端子金具５０における接点部Ｔ１，Ｔ１付近とは異なる部分におけるインピーダンスと整合を取ることができる。
【００３９】
箱部６０には、弾性接触片８６，８７の前端部（延出端部）との干渉を回避可能な切欠部６５，６６が形成されている。この構成によれば、弾性接触片８６，８７が、タブ９５を弾性的に挟み付けて変形した際に切欠部６５，６６に進入することで、箱部６０との干渉を回避する。これにより、弾性接触片の不正な変形を防止できる。
【００４０】
端子金具５０は、電線１００の芯線９１の外周に圧着される圧着部７０と、金属板を曲げ加工して角筒状に成形され、箱部６０の後端部と圧着部７０の前端部とを連結する連結部８０と、を備えている。箱部６０は、弾性接触片８６の外面を覆うように配された箱部側基板部６１と、弾性接触片８７の外面を覆うように配された箱部側天板部６２と、箱部側基板部６１及び箱部側天板部６２と略直角をなすように配された箱部側右側板部６３及び箱部側左側板部６４と、を有している。連結部８０は、弾性接触片８６の後端部に連なる連結部側基板部８１と、連結部側基板部８１の左右両側縁部に対しそれぞれ略直角に連なる連結部側右側板部８３及び連結部側左側板部８４と、連結部側左側板部８４から略直角に延出して連結部側基板部８１に略平行に対向し、弾性接触片８７の後端部に連なる連結部側天板部８２と、を有している。箱部側右側板部６３及び箱部側左側板部６４の後端部と、それぞれ連結部側右側板部８３及び連結部側左側板部８４の前端部とが、面一状に隣接するように配されている。この構成によれば、箱部側右側板部６３及び箱部側左側板部６４の後端部と、それぞれ連結部側右側板部８３及び連結部側左側板部８４の前端部とが、面一状に隣接するように配されていることで、箱部６０と連結部８０とで構成される部分を一枚の金属板によって曲げ加工しつつ、箱部６０の左右方向の幅を連結部８０の左右方向の幅に合わせて小さくすることができ、端子金具５０の小型化を図ることができる。
【００４１】
弾性接触片８６は、連結部側基板部８１の前端部を略支点として弾性変形可能である。弾性接触片８７は、連結部側天板部８２の前端部を略支点として弾性変形可能である。連結部８０は、連結部側右側板部８３の縁部から延出して連結部側天板部８２の外面に重なるように配された支持壁８５を有している。箱部６０は、箱部側基板部６１の後端部から後方に延出して連結部側基板部８１の外面に重なるように配された支持片６７を有している。この構成によれば、連結部側右側板部８３の縁部から延出する支持壁８５が連結部側天板部８２の外面に重なるように配されるため、連結部側天板部８２に連なる弾性接触片８７の弾性変形の支点の位置を連結部側天板部８２の前端部の位置（Ｓ２）として明確にすることができる。箱部側基板部６１の後部から後方に延出する支持片６７が連結部側基板部８１の外面に重なるように配されるため、連結部側基板部８１に連なる弾性接触片８６の弾性変形の支点の位置を連結部側基板部８１の前端部の位置（Ｓ１）として明確にすることができる。
【００４２】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、ハウジング部材３０における上段の端子収容室３４の数が３つ以外であってもよく、下段の端子収容室３４の数が３つ以外であってもよい。
（２）上記実施例１では、切欠部６５，６６が、それぞれ箱部側基板部６１及び箱部側天板部６２を板厚方向に貫通する構成であったが、板厚方向に貫通しない凹状に形成されてもよい。
（３）上記実施例１では、支持片６７は、前後方向における長さが連結部側基板部８１の長さと略同じであったが、弾性接触片８６の支点の位置が連結部側基板部８１の前端部（弾性接触片８６の後端部）の位置になれば、連結部側基板部８１の長さと異なる長さであってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
５０…端子金具
６０…箱部
６１…箱部側基板部
６２…箱部側天板部
６３…箱部側右側板部（箱部側側板部）
６４…箱部側左側板部（箱部側側板部）
６５，６６…切欠部（逃がし部）
６７…支持片
７０…圧着部
８０…連結部
８１…連結部側基板部
８２…連結部側天板部
８３…連結部側右側板部（連結部側側板部）
８４…連結部側左側板部（連結部側側板部）
８５…支持壁
８６，８７…弾性接触片
９０…電線
９１…芯線
９５…タブ
Ｓ１，Ｓ２…支点の位置
Ｔ１…接点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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