(57)【要約】【課題】液体噴射装置に対する液体の供給性能を高める。【解決手段】液体収容体は、可撓性を有し、内部に液体収容部が設けられた袋と；前記液体収容部内の液体を導出する導出口を備える液体導出部材と；前記液体を導入する導入口が設けられている先端部と、前記液体導出部材に接続されている基端部と、を有し、前記液体収容部内の前記液体を前記液体導出部材へと導く複数の液体導出管と、を備える。前記複数の液体導出管は、第１液体導出管の前記導入口が、前記液体導出部材に対して前記Ｗ方向にずれた位置に配置され、第２液体導出管の前記導入口が、前記第１液体導出管の前記導入口に対して前記Ｗ方向にずれた位置に配置される第１配置構成と；前記第１液体導出管の前記導入口と前記第２液体導出管の前記導入口とが、前記Ｄ方向において互いに異なる位置に配置される第２配置構成と；のうちの少なくとも一方を有する。【選択図】図４
2019111762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈降成分を有する液体を液体噴射装置に供給するための液体収容体であって、
可撓性を有し、内部に前記液体を収容する液体収容部が設けられた袋であって、一端部と、前記一端部に対向する他端部と、を有する袋と、
前記液体収容部の外に配置され、前記液体を前記液体噴射装置へ導出する導出口を有し、前記一端部に取り付けられている液体導出部材と、
前記液体収容部内に配置され、前記液体を導入する導入口が設けられている先端部と、前記液体導出部材に接続されている基端部と、を有し、前記導入口から導入した前記液体を前記液体導出部材へと導く複数の液体導出管と、
を備え、
互いに直交する３つの方向を、Ｄ方向、Ｔ方向、および、Ｗ方向とし、前記Ｄ方向を、前記袋の前記一端部側から前記他端部側に向かう方向に沿った方向とし、前記Ｔ方向を、前記３つの方向のうち、前記液体収容体の外形の寸法が最も小さい方向とするとき、
前記複数の液体導出管は、第１液体導出管と、第２液体導出管と、を含み、
前記第１液体導出管の前記導入口が、前記液体導出部材に対して前記Ｗ方向にずれた位置に配置され、かつ、前記第２液体導出管の前記導入口が、前記第１液体導出管の前記導入口に対して前記Ｗ方向にずれた位置に配置されている第１配置構成と、
前記第１液体導出管の前記導入口と前記第２液体導出管の前記導入口とが、前記Ｄ方向において互いに異なる位置に配置されている第２配置構成と、
のうちの少なくとも一方を有する、液体収容体。
【請求項２】
請求項１記載の液体収容体であって、
前記Ｗ方向のうちの一方の方向を＋Ｗ方向とし、前記＋Ｗ方向とは逆の方向を−Ｗ方向とするとき、
前記複数の液体導出管は、前記第１液体導出管の前記導入口が、前記液体導出部材に対して、前記＋Ｗ方向にずれた位置に配置されるとともに、前記第２液体導出管の前記導入口が、前記液体導出部材に対して、前記−Ｗ方向にずれた位置に配置される前記第１配置構成を有し、
前記複数の液体導出管は、さらに、前記導入口が、前記Ｗ方向において、前記第１液体導出管の前記導入口と、前記第２液体導出管の前記導入口と、の間に位置する第３液体導出管を含む、液体収容体。
【請求項３】
請求項２記載の液体収容体であって、
前記Ｄ方向のうち、前記一端部側から前記他端部側に向かう方向を＋Ｄ方向とし、前記＋Ｄ方向とは逆の方向を−Ｄ方向とするとき、
前記第３液体導出管の前記導入口は、前記液体導出部材の前記＋Ｄ方向に位置し、
前記第１液体導出管の前記導入口と前記第２液体導出管の前記導入口とは、前記第３液体導出管の前記導入口より、前記＋Ｄ方向側に位置している、液体収容体。
【請求項４】
請求項３記載の液体収容体であって、
前記液体収容部は、前記＋Ｄ方向の端部と前記＋Ｗ方向の端部とが交差する第１角部と、前記液体収容部の前記＋Ｄ方向の端部と前記−Ｗ方向の端部とが交差する第２角部と、を有し、
前記第１液体導出管の前記導入口は、前記第１角部に配置されており、
前記第２液体導出管の前記導入口は、前記第２角部に配置されている、液体収容体。
【請求項５】
請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記第１液体導出管と、前記第２液体導出管と、前記第３液体導出管と、のうちの少なくとも一つは、前記導入口を構成する開口のひとつである第１開口を先端に有する第１流路部と、前記導入口を構成する開口のひとつである第２開口を先端に有する第２流路部と、を有し、
前記第１開口は、前記第２開口に対して、前記Ｔ方向にずれた位置に設けられている、液体収容体。
【請求項６】
請求項５記載の液体収容体であって、さらに、
前記液体収容部内に配置され、前記袋が前記Ｔ方向に潰れることを抑制するスペーサー部材を有し、
前記第１流路部の先端と、前記第２流路部の先端とは、前記スペーサー部材に固定されている、液体収容体。
【請求項７】
請求項６記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は、前記液体導出部材に固定されている、液体収容体。
【請求項８】
請求項６または請求項７記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は、棒状の連結部材を介して、前記液体導出部材に固定されている、液体収容体。
【請求項９】
請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記第１流路部は、前記基端部を構成する端部である第１流路基端部を有し、
前記第２流路部は、前記基端部を構成する端部である第２流路基端部を有し、
前記第１流路基端部と前記第２流路基端部とは、前記Ｗ方向に並んでおり、
前記第１開口と前記第２開口とは前記Ｔ方向に並んでいる、液体収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体噴射装置に沈降成分を有する液体を供給するための液体収容体が広く利用されている。例えば、下記の特許文献１に開示された液体収容体は、可撓性を有する袋を備えており、その袋に液体噴射装置に供給するための液体が収容されている。特許文献１の液体収容体は、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になることを抑制するために、袋内の重力方向に異なる位置に端部を有する２つの連通流路を通じて、濃度の異なる液体を導入して液体噴射装置に供給する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１１３８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
可撓性を有する袋に液体を収容している液体収容体では、通常、液体が消費されると、その消費に伴って可撓性を有する袋が収縮する。そのため、特許文献１の液体収容体のように、連通流路の複数の吸い込み口が互いに近い位置に配列されていると、袋の収縮によって、いずれの吸い込み口も閉塞されてしまい、液体噴射装置への液体の供給が十分にできなくなってしまう可能性があった。また、収縮が発生する位置や収縮の状態によっては、袋内の空間が潰れて液体の流通が妨げられる部位が生じ、液体を液体噴射装置に十分に供給できないまま、袋内に液体が残留してしまう可能性があった。加えて、そうした袋内の空間の潰れによって、液体とともに流れることができずに沈降成分が残留し、液体の濃度が局所的に高まってしまう部位が生じることによって、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になる場合もあった。このように、液体収容体においては、液体噴射装置に対する液体の供給性能を高めることについて依然として改良の余地があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
【０００６】
［１］第一形態は、沈降成分を有する液体を液体噴射装置に供給するための液体収容体として提供される。この形態の液体収容体は、可撓性を有し、内部に前記液体を収容する液体収容部が設けられた袋であって、一端部と、前記一端部に対向する他端部と、を有する袋と；前記液体収容部の外に配置され、前記液体を前記液体噴射装置へ導出する導出口を有し、前記一端部に取り付けられている液体導出部材と；前記液体収容部内に配置され、前記液体を導入する導入口が設けられている先端部と、前記液体導出部材に接続されている基端部と、を有し、前記導入口から導入した前記液体を前記液体導出部材へと導く複数の液体導出管と；を備える。互いに直交する３つの方向を、Ｄ方向、Ｔ方向、および、Ｗ方向とし；前記Ｄ方向を、前記袋の前記一端部側から前記他端部側に向かう方向に沿った方向とし；前記Ｔ方向を、前記３つの方向のうち、前記液体収容体の外形の寸法が最も小さい方向とするとき；前記複数の液体導出管は、第１液体導出管と、第２液体導出管と、を含み、前記第１液体導出管の前記導入口が、前記液体導出部材に対して前記Ｗ方向にずれた位置に配置され、かつ、前記第２液体導出管の前記導入口が、前記第１液体導出管の前記導入口に対して前記Ｗ方向にずれた位置に配置されている第１配置構成と；前記第１液体導出管の前記導入口と前記第２液体導出管の前記導入口とが、前記Ｄ方向において互いに異なる位置に配置されている第２配置構成と；のうちの少なくとも一方を有する。
この形態の液体収容体によれば、袋に設けられた液体収容部内において、少なくとも２つの導入口が、Ｗ方向とＤ方向のうちの少なくとも一方の方向において離れた位置に配置される。そのため、液体の消費に伴って袋が収縮したときに、導入口の全てが閉塞されてしまうことが抑制され、液体噴射装置に供給されないまま袋内に液体が残留してしまうことが抑制される。また、第１液体導出管と第２液体導出管のそれぞれの導入口を、液体収容部内において、液体の濃度が高くなりやすい領域と、液体の濃度が低くなりやすい領域と、に配置すれば、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になってしまうことを抑制することができる。
【０００７】
［２］上記形態の液体収容体において、前記Ｗ方向のうちの一方の方向を＋Ｗ方向とし、前記＋Ｗ方向とは逆の方向を−Ｗ方向とするとき；前記複数の液体導出管は、前記第１液体導出管の前記導入口が、前記液体導出部材に対して、前記＋Ｗ方向にずれた位置に配置されるとともに、前記第２液体導出管の前記導入口が、前記液体導出部材に対して、前記−Ｗ方向にずれた位置に配置される前記第１配置構成を有し；前記複数の液体導出管は、さらに、前記導入口が、前記Ｗ方向において、前記第１液体導出管の前記導入口と、前記第２液体導出管の前記導入口と、の間に位置する第３液体導出管を含んでよい。
この形態の液体収容体によれば、液体収容部内に、Ｗ方向に配置位置が異なる少なくとも３つの導入口が設けられるため、液体の消費に伴って袋が収縮したときに、導入口の全てが閉塞されてしまうことが、さらに抑制される。よって、液体噴射装置に供給されないまま袋内に液体が残留してしまうことが、より一層、抑制される。また、複数の導入口によって、液体収容部内の種々の領域における液体を導入することができるため、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になってしまう可能性が低減される。
【０００８】
［３］上記形態の液体収容体において、前記Ｄ方向のうち、前記一端部側から前記他端部側に向かう方向を＋Ｄ方向とし、前記＋Ｄ方向とは逆の方向を−Ｄ方向とするとき；前記第３液体導出管の前記導入口は、前記液体導出部材の前記＋Ｄ方向に位置し；前記第１液体導出管の前記導入口と前記第２液体導出管の前記導入口とは、前記第３液体導出管の前記導入口より、前記＋Ｄ方向側に位置してよい。
この形態の液体収容体によれば、第１液体導出管と第２液体導出管とによって、第３液体導出管の導出口の位置より＋Ｄ方向に奥まった位置で、かつ、Ｗ方向の両側に位置する領域において、液体を取り入れることができる。加えて、第３液体導出管によって、その領域より−Ｄ方向側の手前の領域において液体を取り入れることができる。よって、液体噴射装置に供給されないまま袋内に液体が残留してしまうことが、さらに抑制される。また、液体収容部内のＷ方向およびＤ方向において異なる位置にある種々の領域から液体を取り入れることができるため、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になってしまう可能性が低減される。
【０００９】
［４］上記形態の液体収容体において、前記液体収容部は、前記液体収容部は、前記＋Ｄ方向の端部と前記＋Ｗ方向の端部とが交差する第１角部と、前記液体収容部の前記＋Ｄ方向の端部と前記−Ｗ方向の端部とが交差する第２角部と、を有し；前記第１液体導出管の前記導入口は、前記第１角部に配置されており；前記第２液体導出管の前記導入口は、前記第２角部に配置されてよい。
この形態の液体収容体によれば、液体収容部において導出口から離れた位置にある角部に液体が残留してしまうことが抑制される。
【００１０】
［５］上記形態の液体収容体において、前記第１液体導出管と、前記第２液体導出管と、前記第３液体導出管と、のうちの少なくとも一つは、前記導入口を構成する開口のひとつである第１開口を先端に有する第１流路部と、前記導入口を構成する開口のひとつである第２開口を先端に有する第２流路部と、を有し；前記第１開口は、前記第２開口に対して、前記Ｔ方向にずれた位置に設けられてよい。
この形態の液体収容体によれば、沈降成分の沈降などによって、Ｔ方向に液体の濃度勾配が生じている場合でも、第１開口と第２開口とから液体導出管に液体が導入されるため、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になることが抑制される。
【００１１】
［６］上記形態の液体収容体は、さらに、前記液体収容部内に配置され、前記袋が前記Ｔ方向に潰れることを抑制するスペーサー部材を有し；前記第１流路部の先端と、前記第２流路部の先端とは、前記スペーサー部材に固定されてよい。
この形態の液体収容体によれば、第１流路部と第２流路部の先端が配置されている領域の空間が、袋の収縮によって潰れてしまうことがスペーサー部材によって抑制される。そのため、第１流路部と第２流路部とを通じて液体を導入できなくなってしまうことが抑制される。また、持ち運びの時の落下などによって液体収容体に衝撃が加わったとしても、第１流路部の第１開口と第２流路部の第２開口が、スペーサー部材から離れてしまい、袋が潰れて液体が流通しにくくなっている部位に移動してしまうことが抑制される。
【００１２】
［７］上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は、前記液体導出部材に固定されてよい。
この形態の液体収容体によれば、スペーサー部材と液体導出部材との位置関係を安定させることができる。よって、液体収容体の個体ごとに、スペーサー部材の配置位置が変化してしまうことが抑制され、液体噴射装置に対する液体の供給性能が、液体収容体の個体ごとに変動することが抑制される。
【００１３】
［８］上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は、棒状の連結部材を介して、前記液体導出部材に固定されてよい。
この形態の液体収容体によれば、スペーサー部材と液体導出部材との位置関係をより安定させることができる。
【００１４】
［９］上記形態の液体収容体において、前記第１流路部は、前記基端部を構成する端部である第１流路基端部を有し；前記第２流路部は、前記基端部を構成する端部である第２流路基端部を有し；前記第１流路基端部と前記第２流路基端部とは、前記Ｗ方向に並んでおり；前記第１開口と前記第２開口とは前記Ｔ方向に並んでいてよい。
この形態の液体収容体によれば、第１開口と第２開口とがＴ方向に並んだ状態で固定されてＷ方向への移動が抑制されるため、安定した位置で液体を吸い込むことができる。また、液体収容部における液体導出管の配置領域のＷ方向における幅が大きくなってしまうことが抑制される。この形態の液体収容体によれば、Ｔ方向に並んでいる第１開口と第２開口のそれぞれから導入される液体が、Ｗ方向に並んでいる第１流路基端部と第２流路基端部とから流出して混合される。そのため、第１開口と第２開口の配置領域において、Ｔ方向に濃度勾配が生じている場合に、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になることが抑制される。
【００１５】
上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。
【００１６】
本発明は、液体収容体の他に、種々の形態で実現することが可能である。例えば、液体収容体を備える液体噴射装置や、液体収容体と液体噴射装置とを備えるシステム、液体収容体の製造方法、液体収容体における液体の導出流路構造等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】液体噴射装置の概略斜視図。
【図２】第１実施形態における液体収容体の概略平面図。
【図３】第１実施形態における液体収容体の概略断面図。
【図４】第２実施形態における液体収容体の概略平面図。
【図５】第２実施形態における液体収容体の概略断面図。
【図６】第３実施形態における液体収容体の概略平面図。
【図７】第４実施形態における液体収容体の概略平面図。
【図８】第４実施形態における液体収容部の一部の概略断面図。
【図９】第４実施形態における液体収容体の概略断面図。
【図１０】第５実施形態における液体収容体の概略平面図。
【図１１】第５実施形態における液体収容部の一部の概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
１．第１実施形態：
図１は、第１実施形態における液体収容体２０Ａが収容される液体噴射装置１１の概略斜視図である。図１には、互いに直交する三方向を示すＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が図示されている。Ｘ軸およびＹ軸は水平面に平行な方向を示している。Ｘ軸は、水平面に配置されている通常の使用姿勢にあるときの液体噴射装置１１の幅方向に平行であり、液体噴射装置１１の前面（後述）に正対したときに右から左に向かう方向を示している。Ｙ軸は、通常の使用姿勢にあるときの液体噴射装置１１の前後方向（「奥行方向」とも呼ぶ。）に平行であり、液体噴射装置１１の前面から後面に向かう方向を示している。Ｚ軸は、液体噴射装置１１の高さ方向に平行であり、重力方向を示している。
【００１９】
第１実施形態では、液体噴射装置１１は、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェットプリンターである。液体噴射装置１１は、略直方体状の外装体１２を備える。液体噴射装置１１では、外装体１２において、高さと幅を有し、液体噴射装置１１を操作する際にユーザーが正対することが想定されている側面のことを「前面」と呼ぶ。
【００２０】
外装体１２の前面部分には、底部側から上に向かって順に、容器１３が着脱可能に装着される装着部１４を覆う回動可能な前蓋１５と、媒体（図示略）を収容可能なカセット１６が装着される装着口１７と、が設けられている。図１では、装着部１４の位置を一点鎖線で模式的に図示してある。装着口１７の上側には、排出される媒体を受け止める排出トレイ１８と、ユーザーが液体噴射装置１１の操作を行うための操作パネル１９と、が設けられている。
【００２１】
本実施形態の装着部１４の内部には、液体収容体２０Ａ（破線で図示）が装着される。液体収容体２０Ａは、装着部１４に対して、液体噴射装置１１に着脱可能に装着される。液体収容体２０Ａは、前面側から挿入されて、装着部１４に装着される。このときの液体収容体２０Ａの移動方向（以下、「装着方向」とも呼ぶ。）は、Ｙ軸方向である。液体収容体２０Ａの構成については後述する。なお、液体収容体２０Ａは、液体噴射装置１１が備えるトレイなどの容器の上に配置された状態で、装着部１４に着脱可能に装着されてもよい。
【００２２】
外装体１２内には、ノズルから液体を噴射する液体噴射部２１と、液体噴射装置１１の幅方向（Ｘ軸方向）と一致する走査方向に沿って往復移動するキャリッジ２２とが設けられている。液体噴射部２１は、キャリッジ２２とともに移動する。液体噴射部２１は、容器１３に載置された液体収容体２０Ａから供給される液体を、キャリッジ２２の移動経路の下方においてＹ軸方向に沿った副走査方向に搬送されていく媒体に向かって噴射するヘッドである。なお、他の実施形態では、液体噴射部２１は往復移動することなく位置が固定されたラインヘッドでもよい。
【００２３】
図２および図３を参照して、第１実施形態の液体収容体２０Ａの構成を説明する。図２は、液体収容体２０Ａの概略平面図である。図３は、図２に示されている中心軸ＣＸを通る３−３切断における液体収容体２０Ａの概略断面図である。図２および図３には、互いに直交する３つの方向であるＴ方向、Ｄ方向、及びＷ方向を示す矢印が示されている。
【００２４】
以下の説明では、Ｔ方向、Ｄ方向、Ｗ方向のうち、Ｔ方向、Ｄ方向、Ｗ方向の矢印が示す正の方向をそれぞれ、＋Ｔ方向、＋Ｄ方向、＋Ｗ方向とも呼ぶ。また、Ｔ方向、Ｄ方向、Ｗ方向の逆の方向（負の方向）をそれぞれ−Ｔ方向、−Ｄ方向、−Ｗ方向とも呼ぶ。Ｄ方向、Ｔ方向、及びＷ方向を示す矢印は、後述する各実施形態において参照する各図においても、図２および図３と対応するように適宜、図示されている。ただし、図２および図３以外では、−Ｔ方向、−Ｄ方向、−Ｗ方向を示す破線矢印の図示は省略する。
【００２５】
Ｔ方向は、液体収容体２０Ａの厚み方向を示している。液体収容体２０Ａでは、Ｔ方向、Ｄ方向、及び、Ｗ方向の３つの方向のうち、Ｔ方向が外形の寸法が最も小さい方向である。液体収容体２０Ａは、液体噴射装置１１に装着されたときに、−Ｔ方向が重力方向（鉛直方向）を向くように配置される。液体収容体２０Ａが液体噴射装置１１に装着された状態では、Ｔ方向は、図１に示すＺ方向とは反対の方向を向く。
【００２６】
Ｄ方向は、液体収容体２０Ａの長さ方向を示している。液体収容体２０Ａでは、Ｄ方向は、液体噴射装置１１の装着方向と一致する方向である。液体収容体２０Ａは、＋Ｄ方向側を先とし、−Ｄ方向側を後として、液体噴射装置１１に装着される。液体収容体２０Ａが液体噴射装置１１に装着された状態では、Ｄ方向は、水平方向に沿った方向を向き、図１に示すＹ方向と一致する。
【００２７】
Ｗ方向は、液体収容体２０Ａの幅方向を示している。＋Ｔ方向を上とし、−Ｔ方向を下として、＋Ｄ方向に液体収容体２０Ａを見たときに、＋Ｗ方向は、右に向く方向であり、−Ｗ方向は、左に向く方向である。液体収容体２０Ａが液体噴射装置１１に装着された状態では、Ｗ方向は、Ｄ方向とともに、水平方向に沿った方向を向き、図１に示すＸ方向とは反対の方向を向く。
【００２８】
液体収容体２０Ａは、液体噴射装置１１に装着された状態で、液体噴射装置１１に液体ＬＱを供給する。液体収容体２０Ａは、液体噴射装置１１に供給される沈降成分を有する液体ＬＱを収容する。「沈降成分」とは、液体が長時間（例えば数時間以上）静置されたときに、重力によって液体の下方に沈降する成分を意味する。第１実施形態では、沈降成分は、溶媒中に分散された顔料である。
【００２９】
液体収容体２０Ａは、袋３０と、液体導出部材４０と、を備える。袋３０は、可撓性を有し、収容している液体ＬＱの量に応じて変形する。袋３０の内部には、液体ＬＱを収容する液体収容部３１が設けられている。図２では、液体収容部３１の形成領域を一点鎖線で図示してある。
【００３０】
第１実施形態では、袋３０は、Ｔ方向に見たときに、Ｗ方向を長手方向とし、Ｄ方向を短手方向とする長方形形状を有している（図２参照）。袋３０の形状は、ピロータイプでもよいし、ガゼットタイプでもよい。第１実施形態では、袋３０は、長方形状のフィルムｆ１，ｆ２（図３参照）を２枚重ねて、その周縁部を互いに接合することによって、液体収容部３１の周りにマチ部３２が形成されたピロータイプの袋として構成されている。
【００３１】
袋３０を構成するフィルムｆ１，ｆ２は、可撓性とガスバリア性を有する素材で形成されている。例えば、フィルムの素材としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、ポリエチレンなどが挙げられる。また、これらの素材で構成されたフィルムを複数積層した積層構造を用いてフィルムが形成されてもよい。このような積層構造では、例えば、外層を耐衝撃性に優れたＰＥＴ又はナイロンによって形成し、内層を耐インク性に優れたポリエチレンによって形成してもよい。さらに、アルミニウムなどを蒸着した層を有するフィルムを積層構造の１つの構成部材としてもよい。
【００３２】
ここで、Ｄ方向において、袋３０の−Ｄ方向側の端部を「一端部３０ａ」と呼び、＋Ｄ方向側の端部を「他端部３０ｂ」と呼ぶ。Ｄ方向のうち、一端部３０ａ側から他端部３０ｂ側に向かう方向が＋Ｄ方向であり、＋Ｄ方向とは逆の方向が−Ｄ方向である。つまり、一端部３０ａと他端部３０ｂとはＤ方向において対向する位置にある。液体導出部材４０は、袋３０の一端部３０ａに取り付けられている。第１実施形態では、液体導出部材４０は、Ｗ方向において一端部３０ａの中央部に取り付けられている。
【００３３】
液体導出部材４０は、一部が袋３０の外に突出し、他の部位が袋３０内に位置する状態で、袋３０に溶着されて固定されている（図２および図３参照）。液体導出部材４０は、袋３０の外部に突出している端部に、液体収容部３１内の液体ＬＱを液体噴射装置１１へ導出するための液体導出口４１を有する。以下では、液体導出口４１を単に「導出口４１」とも呼ぶ。第１実施形態では、導出口４１は−Ｄ方向に開口している。図２および図３には、導出口４１の中心軸ＣＸが図示されている。第１実施形態では、導出口４１の中心軸ＣＸは、袋３０のＷ方向の中心（図２参照）およびＴ方向における中心（図３参照）を通る。
【００３４】
液体導出部材４０の内部には、導出口４１と液体収容部３１とに連通する内部流路４２が設けられている。液体導出部材４０は、内部流路４２の導出口４１側において液体ＬＱを吸引する負圧を発生させたときに、液体収容部３１から内部流路４２を経て導出口４１へと液体ＬＱが導出されるように構成されている。
【００３５】
液体収容体２０Ａが液体噴射装置１１に装着されたときに、液体導出部材４０の導出口４１には、液体噴射装置１１の装着部１４（図１）におけるＹ方向側の奥まった位置に設けられた液体導入針２５（便宜上、図２において図示）が＋Ｄ方向に挿入される。液体噴射装置１１が、液体導入針２５を通じて、液体収容体２０Ａの液体収容部３１内に収容されている液体ＬＱを吸引することによって、液体収容体２０Ａの液体ＬＱが液体噴射装置１１に供給される。
【００３６】
液体収容体２０Ａは、袋３０内に、液体収容部３１の液体ＬＱを液体導出部材４０へと導く複数の液体導出管５０を備える。液体導出管５０は、例えば、エラストマーによって形成された弾性を有するチューブによって構成される。第１実施形態では、液体収容体２０Ａは、液体導出管５０として、第１液体導出管５１と、第２液体導出管５２と、の２本を備える。図３では、第２液体導出管５２のみが図面に現れている。なお、他の実施形態では、液体収容体２０Ａは、液体導出管５０を３本以上備えてもよく、第１液体導出管５１および第２液体導出管５２の他にも、液体導出管５０が適宜、追加されていてもよい。
【００３７】
液体導出管５０は、液体収容部３１の液体ＬＱを導入する導入口５５が設けられている先端部５６と、液体導出部材４０に接続されている基端部５７と、を有する。以下では、第１液体導出管５１の導入口５５、先端部５６、基端部５７をそれぞれ、「導入口５５ａ」、「先端部５６ａ」、「基端部５７ａ」とも呼ぶ。また、第２液体導出管５２の導入口５５、先端部５６、基端部５７をそれぞれ、「導入口５５ｂ」、「先端部５６ｂ」、「基端部５７ｂ」とも呼ぶ。
【００３８】
液体収容体２０Ａでは、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とは、Ｗ方向において互いに異なる方向に向かって延びている。第１実施形態では、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とは、Ｗ方向に互いに離れる方向に延びている。第１液体導出管５１は、液体導出部材４０に対して＋Ｗ方向側の領域に向かって延びており、第２液体導出管５２は、液体導出部材４０に対して−Ｗ方向側の領域に向かって延びている。
【００３９】
液体収容体２０Ａでは、第１液体導出管５１の導入口５５ａは、液体導出部材４０に対してＷ方向にずれた位置に配置されている。また、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、第１液体導出管５１の導入口５５ａに対してＷ方向にずれた位置に配置されている。本明細書では、このように２つの導入口５５ａ，５５ｂがＷ方向にずれて配置されている構成を、便宜上、「第１配置構成」と呼ぶ。
【００４０】
液体収容体２０Ａによれば、導入口５５ａ，５５ｂの少なくとも一方において液体ＬＱを吸い込むことができれば、液体噴射装置１１に対する液体ＬＱの供給を継続することができる。液体収容体２０Ａでは、上記のように、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、Ｗ方向において離れた位置に配置されている。そのため、２つの導入口５５ａ，５５ｂが隣り合って配置されている構成よりも、液体ＬＱの消費に伴って、袋３０が収縮し、液体ＬＱが流通する経路を構成する空間が減少していったときに、両方の導入口５５ａ，５５ｂが閉塞してしまうことが抑制される。
【００４１】
また、液体収容部３１内の液体導出部材４０の＋Ｄ方向側のでは、液体導出部材４０の厚みの分だけ、袋３０が完全に潰れてしまうことが抑制される。第１配置構成では、少なくとも第１液体導出管５１の導入口５５ａが、液体導出部材４０に対してＷ方向にずれた位置に配置される。そのため、液体導出部材４０の＋Ｄ方向側の領域よりも、袋３０が潰れる可能性が高い領域の液体ＬＱを第１液体導出管５１の導入口５５ａから吸い込むことができる。よって、液体噴射装置１１に供給されないまま袋３０内に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。
【００４２】
第１実施形態では、第１液体導出管５１の導入口５５ａは、液体導出部材４０よりも＋Ｗ方向側に位置しており、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、液体導出部材４０よりも−Ｗ方向側に位置している。この構成によれば、２つの導入口５５ａ，５５ｂがＷ方向において、より離れた位置に配置されるため、袋３０が収縮したときに、２つの導入口５５ａ，５５ｂがともに閉塞されてしまうことが、より一層、抑制される。また、この構成であれば、２つの導入口５５ａ，５５ｂのそれぞれによって、Ｗ方向における液体導出部材４０の両側の領域の液体ＬＱを液体導出管５０へと取り入れることができる。そのため、いずれか一方の領域のみに液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。
【００４３】
第１実施形態では、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、Ｄ方向における液体収容部３１の中心より＋Ｄ方向側の位置に配置されている。これによって、袋３０が収縮したときに、液体収容部３１の＋Ｄ方向側の端部に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。また、第１実施形態では、第１液体導出管５１の導入口５５ａは、中心軸ＣＸよりも＋Ｗ方向側の端部に近い位置に配置されており、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、中心軸ＣＸよりも−Ｗ方向側の端部に近い位置に配置されている。これによって、袋３０が収縮したときに、液体収容部３１のＷ方向側の端部に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。
【００４４】
２つの導入口５５ａ，５５ｂはそれぞれ、液体ＬＱの消費に伴って液体収容部３１内の液体ＬＱが減少していったときに、沈降成分の濃度が高くなりやすい領域と、低くなりやすい領域と、に分かれて配置されていることが望ましい。沈降成分の濃度が高くなりやすい領域と低くなりやすい領域とは、予め実験によって特定することができる。２つの導入口５５ａ，５５ｂが沈降成分の濃度が異なる領域に配置されていることによって、濃度の高い液体ＬＱと濃度の低い液体ＬＱとを混合させた上で、液体噴射装置１１に供給することができる。よって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことが抑制される。
【００４５】
液体収容体２０Ａによれば、液体ＬＱが消費されていったときに、Ｗ方向において、沈降成分の濃度差が生じた場合に、２つの導入口５５ａ，５５ｂから濃度の異なる液体ＬＱを吸い込み、液体噴射装置１１に供給することができる。よって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことが抑制される。
【００４６】
第１実施形態では、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、Ｔ方向における位置が同じである。ただし、他の実施形態においては、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、Ｔ方向における位置が同じであってもよいし、異なっていてもよい。２つの導入口５５ａ，５５ｂはそれぞれ、Ｔ方向において、中心軸ＣＸよりも＋Ｔ方向側に配置されていてもよいし、−Ｔ方向側に配置されていてもよい。なお、２つの導入口５５ａ，５５ｂがＴ方向において異なる位置に配置されていれば、沈降成分の沈降によってＴ方向に液体ＬＱの濃度勾配が生じている場合に、濃度の高い液体ＬＱと濃度の低い液体ＬＱとを混合して、液体噴射装置１１に供給することができる。よって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になることが抑制される。
【００４７】
なお、第１実施形態では、２つの導入口５５ａ，５５ｂのＤ方向における位置はほぼ同じである。他の実施形態においては、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、Ｄ方向において互いに異なる位置に配置されてもよい。本明細書では、このように、２つの導入口５５ａ，５５ｂがＤ方向にずれた位置に配置される構成を便宜上、「第２配置構成」と呼ぶ。第２配置構成については、第２実施形態において説明する。第１実施形態では、複数の液体導出管５０は、第１配置構成と第２配置構成とのうちの第１配置構成のみを有していると解釈される。
【００４８】
以上のように、第１実施形態の液体収容体２０Ａによれば、複数の液体導出管５０が、第１配置構成を有しているため、袋３０が収縮したときに、２つの導入口５５ａ，５５ｂの両方が閉塞してしまうことが抑制されている。よって、液体噴射装置１１に対する液体ＬＱの供給が滞って、液体噴射装置１１に供給されないまま袋３０に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。また、液体収容部３１内においてＷ方向に沈降成分の濃度差が生じている場合に、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことを抑制することができる。その他に、第１実施形態の液体収容体２０Ａによれば、第１実施形態中で説明した種々の作用効果を奏することができる。
【００４９】
２．第２実施形態：
図４および図５を参照して、第２実施形態の液体収容体２０Ｂの構成を説明する。図４は、液体収容体２０Ａの概略平面図である。図５は、図４に示されている中心軸ＣＸを通る５−５切断における液体収容体２０Ｂの概略断面図である。第２実施形態の液体収容体２０Ｂの構成は、複数の液体導出管５０が、第１配置構成ではなく、第２配置構成を有している点以外は、第１実施形態の液体収容体２０Ａの構成とほぼ同じである。第２実施形態の液体収容体２０Ｂは、第１実施形態の液体収容体２０Ａと同様に、液体噴射装置１１（図１）に装着され、液体噴射装置１１に液体ＬＱを供給する。
【００５０】
第２実施形態では、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とは異なる長さを有している。第１液体導出管５１は、第２液体導出管５２よりも短い（図５参照）。第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とは基端部５７ａ，５７ｂがＴ方向に並ぶように液体導出部材４０に接続されている。第２実施形態では、第１液体導出管５１が＋Ｔ方向側に配置され、第２液体導出管５２が−Ｔ方向側に配置されている。
【００５１】
他の実施形態では、第１液体導出管５１が−Ｔ方向側に配置され、第２液体導出管５２が＋Ｔ方向側に配置されてもよい。また、第１液体導出管５１の基端部５７ａと第２液体導出管５２の基端部５７ｂとがＷ方向に並ぶように配列されていてもよい。
【００５２】
第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とはともに液体導出部材４０の端部から＋Ｄ方向に延びている。第２実施形態では、第１液体導出管５１の導入口５５ａと、第２液体導出管５２の導入口５５ｂとは、Ｄ方向において互いに異なる位置に配置されている。つまり、第２実施形態では、複数の液体導出管５０は、第１実施形態において第２配置構成として説明した構成を有している。第２実施形態では、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、第１液体導出管５１の導入口５５ａより＋Ｄ方向側に配置されている。
【００５３】
このように、液体収容体２０Ｂでは、２つの導入口５５ａ，５５ｂが、Ｄ方向において離れた位置に配置されている。そのため、２つの導入口５５ａ，５５ｂがＤ方向において同じ位置に配置され、Ｔ方向に隣り合って配置されている構成よりも、液体ＬＱの消費に伴って、袋３０が収縮したときの両方の導入口５５ａ，５５ｂがともに閉塞してしまうことが抑制される。よって、液体収容体２０Ｂによれば、例えば、第１液体導出管５１の導入口５５ａより＋Ｄ方向側において袋３０が潰れ、第２液体導出管５２の導入口５５ｂが閉塞したとしても、第１液体導出管５１の導入口５５ａによって液体ＬＱを吸い込むことができる。逆に、第２液体導出管５２の導入口５５ｂより−Ｄ方向側において袋３０が潰れ、第１液体導出管５１の導入口５５ａが閉塞したとしても、第２液体導出管５２の導入口５５ｂによって液体ＬＱを吸い込むことができる。
【００５４】
第１液体導出管５１の導入口５５ａは、液体収容部３１のＤ方向における中心より−Ｄ方向側に配置され、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、液体収容部３１のＤ方向における中心より＋Ｄ方向側に配置されることが望ましい。これによって、液体収容部３１の−Ｄ方向側の領域と、＋Ｄ方向側の領域と、で液体ＬＱを吸い込むことができるため、液体収容部３１において液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、液体収容部３１の＋Ｄ方向における端部により近い位置に配置されることが望ましい。これによって、液体収容部３１の＋Ｄ方向側の端部に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。
【００５５】
第２実施形態の液体収容体２０Ｂによれば、液体ＬＱが消費されていったときに、袋３０の＋Ｄ方向側と−Ｄ方向側とで沈降成分の濃度差が生じている場合に、２つの導入口５５ａ，５５ｂのそれぞれから濃度の異なる液体ＬＱを吸い込むことができる。よって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度を安定化させることができる。
【００５６】
第２実施形態の液体収容体２０Ｂでは、上記のように、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とがＴ方向に配列されている。そのため、沈降成分の沈降のために、液体収容部３１内においてＴ方向に濃度勾配が生じているような場合には、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２のそれぞれによって濃度の異なる液体ＬＱを吸い込むことができる。よって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が安定化される。
【００５７】
以上のように、第２実施形態の液体収容体２０Ｂは、複数の液体導出管５０が第２配置構成を有しているため、袋３０が収縮したときに、２つの導入口５５ａ，５５ｂの両方が閉塞してしまうことが抑制されている。よって、液体噴射装置１１に対する液体ＬＱの供給が滞って、液体噴射装置１１に供給されないまま袋３０に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。また、液体収容部３１内においてＤ方向に沈降成分の濃度差が生じている場合に、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことを抑制することができる。その他に、第２実施形態の液体収容体２０Ｂによれば、第２実施形態中で説明した種々の作用効果に加えて、第１実施形態中で説明した種々の作用効果を奏することもできる。
【００５８】
３．第３実施形態：
図６は、第３実施形態における液体収容体２０Ｃの概略平面図である。第３実施形態の液体収容体２０Ｃの構成は、複数の液体導出管５０が、第１配置構成と第２配置構成の両方を有している点以外は、第１実施形態の液体収容体２０Ａの構成とほぼ同じである。第３実施形態の液体収容体２０Ｃは、第１実施形態の液体収容体２０Ａと同様に、液体噴射装置１１（図１）に装着され、液体噴射装置１１に液体ＬＱを供給する。
【００５９】
第３実施形態の液体収容体２０Ｃでは、第２液体導出管５２の長さは、第１液体導出管５１より短い。第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、第１液体導出管５１の導入口５５ａよりも−Ｄ方向側に配置されている。
【００６０】
第３実施形態の液体収容体２０Ｃによれば、複数の液体導出管５０が第１配置構成と第２配置構成の両方を有しており、２つの導入口５５ａ，５５ｂがＷ方向およびＤ方向にずれた位置に配置されている。そのため、袋３０が収縮したときに、２つの導入口５５ａ，５５ｂの両方が閉塞してしまうことが抑制されている。また、液体収容部３１内においてＤ方向またはＷ方向に沈降成分の濃度差が生じている場合に、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことを抑制することができる。その他に、第３実施形態の液体収容体２０Ｃによれば、第３実施形態中で説明した種々の作用効果に加えて、第１実施形態および第２実施形態で説明した種々の作用効果を奏することもできる。
【００６１】
４．第４実施形態：
図７〜図８を参照して、第４実施形態の液体収容体２０Ｄの構成を説明する。図７は、液体収容体２０Ｄの概略平面図である。図７では、便宜上、袋３０内に配置されている液体導出部材４０や液体導出管５０等の構成要素を、袋３０を透過させて図示してある。図８は、図７に示されている８−８切断における液体収容部３１の概略断面図である。図９は、図７に示されている中心軸ＣＸを通る９−９切断における液体収容体２０Ｄの概略断面図である。図９では、便宜上、第３液体導出管５３を破線で図示してある。また、第３液体導出管５３の奥に位置している第２液体導出管５２の図示は省略されている。
【００６２】
第４実施形態の液体収容体２０Ｄの構成は、以下において、特に説明しない点については、第１実施形態の液体収容体２０Ａの構成とほぼ同じである。第４実施形態の液体収容体２０Ｄは、第１実施形態の液体収容体２０Ａと同様に、液体噴射装置１１（図１）に装着され、液体噴射装置１１に液体ＬＱを供給する。
【００６３】
［第１液体導出管と第２液体導出管］
第４実施形態の液体収容体２０Ｄでは、複数の液体導出管５０は、第１配置構成を有している。複数の液体導出管５０に含まれる第１液体導出管５１の導入口５５ａは、液体導出部材４０に対してＷ方向にずれた位置に配置されている（図７参照）。また、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、第１液体導出管５１の導入口５５ａに対して、Ｗ方向にずれた位置に配置されている。これによって、袋３０が収縮したときに、２つの導入口５５ａ，５５ｂの両方がともに閉塞してしまうことが抑制されている。また、Ｗ方向に沈降成分の濃度差が生じているような場合に、２つの導入口５５ａ，５５ｂのそれぞれから濃度の異なる液体ＬＱを吸い込むことができる。そのため、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことが抑制される。
【００６４】
第４実施形態では、第１液体導出管５１の導入口５５ａは、中心軸ＣＸよりも液体収容部３１の＋Ｗ方向側の端部に近い位置に配置されている（図７参照）。また、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、中心軸ＣＸよりも液体収容部３１の−Ｗ方向側の端部に近い位置に配置されている。これによって、２つの導入口５５ａ，５５ｂの間のＷ方向における距離が大きくなっており、袋３０が収縮したときに、２つの導入口５５ａ，５５ｂの両方が一度に閉塞してしまうことが、さらに抑制されている。
【００６５】
第４実施形態では、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、液体収容部３１のＤ方向における中心より、＋Ｄ方向側の端部に近い位置に配置されている（図７参照）。これによって、液体収容部３１の＋Ｄ方向側の領域に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制されている。
【００６６】
第４実施形態では、第１液体導出管５１の導入口５５ａは、液体収容部３１における＋Ｄ方向の端部と＋Ｗ方向の端部とが交差する第１角部３３に配置されている（図７参照）。一方、第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、液体収容部３１における＋Ｄ方向の端部と−Ｗ方向の端部とが交差する第２角部３４に配置されている。この構成によって、液体収容部３１において導出口４１から離れた位置にある２つの角部３３，３４に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。
【００６７】
なお、第４実施形態では、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、Ｄ方向においてほぼ同じ位置に配置されている（図７参照）。これに対して、他の実施形態においては、２つの導入口５５ａ，５５ｂは、Ｄ方向において互いにずれた位置に配置されていてもよい。この構成の場合には、複数の液体導出管５０は、第１配置構成と第２配置構成の両方を有していると解釈される。
【００６８】
［第１液体導出管と第２液体導出管のスペーサー部材］
第４実施形態では、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２の先端部５６ａ，５６ｂはそれぞれ、スペーサー部材６１，６２に接続されている（図７参照）。第１液体導出管５１の先端部５６ａは、第１スペーサー部材６１に接続され、第２液体導出管５２の先端部５６ｂは、第２スペーサー部材６２に接続されている。スペーサー部材６１，６２は、液体収容部３１内に配置され、袋３０がＴ方向に潰れることを抑制する（図８参照）。スペーサー部材６１，６２は、Ｔ方向における高さが、少なくとも、液体導出管５０のＴ方向における寸法よりも大きい。スペーサー部材６１，６２は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されている。
【００６９】
各液体導出管５１，５２の先端部５６ａ，５６ｂが、スペーサー部材６１，６２に接続されていることによって、液体導出管５１，５２の先端部５６ａ，５６ｂが配置された領域およびその周りの領域において袋３０が潰れてしまうことが抑制される。よって、袋３０の収縮によって、第１液体導出管５１の導入口５５ａと第２液体導出管５２の導入口５５ｂとが閉塞されてしまうことが抑制される。
【００７０】
各スペーサー部材６１，６２は、袋３０内に固定されていることが望ましい。各スペーサー部材６１，６２は、例えば、Ｔ方向における少なくとも一方の端部が、袋３０の内面に溶着されることによって固定されてもよい。各スペーサー部材６１，６２の袋３０内での配置位置が固定されていることによって、持ち運びの時の落下や振動などによって液体収容体２０Ｄの個体ごとにスペーサー部材６１，６２の位置がずれてしまうことが抑制される。よって、液体噴射装置１１に対する液体ＬＱの供給性能が、液体収容体２０Ｄの個体ごとに異なってしまうことが抑制される。
【００７１】
第４実施形態では、スペーサー部材６１，６２のそれぞれには、Ｔ方向に交差する方向に貫通する貫通孔６１ｏ，６２ｏが設けられており、第１液体導出管５１および第２液体導出管５２の内部の管路は、当該貫通孔６１ｏ，６２ｏに接続されている（図８参照）。第４実施形態では、第１液体導出管５１の導入口５５ａの位置は、第１スペーサー部材６１における貫通孔６１ｏの開口端部の位置であるとも解釈できる。同様に、第２液体導出管５２の導入口５５ｂの位置は、第２スペーサー部材６２における貫通孔６２ｏの開口端部の位置であるとも解釈できる。第４実施形態では、第１液体導出管５１および第２液体導出管５２の導入口５５ａ，５５ｂが、スペーサー部材６１，６２のＴ方向に交差する方向に向く側面において開口しているため、袋３０が閉塞したときの導入口５５ａ，５５ｂの閉塞がさらに抑制されている。
【００７２】
なお、他の実施形態では、第１液体導出管５１および第２液体導出管５２の先端部５６ａ，５６ｂは、スペーサー部材６１，６２に接続されていなくてもよい。この構成の場合には、第１液体導出管５１および第２液体導出管５２の先端部５６ａ，５６ｂは、スペーサー部材６１，６２の近傍に配置されていてもよい。他の実施形態では、スペーサー部材６１，６２は省略されてもよい。
【００７３】
［第３液体導出管］
液体収容体２０Ｄの複数の液体導出管５０には、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とに加えて、第３液体導出管５３が含まれる（図７参照）。第３液体導出管５３は、Ｗ方向において、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２の間に設けられている。以下、第３液体導出管５３の導入口５５、先端部５６、基端部５７をそれぞれ、「導入口５５ｃ」、「先端部５６ｃ」、「基端部５７ｃ」とも呼ぶ。
【００７４】
第４実施形態では、第３液体導出管５３は、第１流路部５３ｆと、第２流路部５３ｓと、を有し、２本のチューブによって構成されている（図７および図９参照）。なお、他の実施形態では、第３液体導出管５３は、第１液体導出管５１および第２液体導出管５２と同様に、１本のチューブによって構成されていてもよい。
【００７５】
第１流路部５３ｆの先端には、第３液体導出管５３の導入口５５ｃを構成する開口のひとつである第１開口５８ｆが設けられている（図９参照）。第２流路部５３ｓの先端には、第３液体導出管５３の導入口５５ｃを構成する開口のひとつである第２開口５８ｓが設けられている。第４実施形態では、第１開口５８ｆと第２開口５８ｓとはＴ方向にずれた位置に配置されている。第１開口５８ｆは＋Ｔ方向側に位置し、第２開口５８ｓは−方向側に位置している。第４実施形態では、第１開口５８ｆと第２開口５８ｓとはＴ方向に並んでいる。
【００７６】
第３液体導出管５３の基端部５７ｃを構成する第１流路部５３ｆの端部を「第１流路基端部５９ｆ」とも呼ぶ（図７参照）。第３液体導出管５３の基端部５７ｃを構成する第２流路部５３ｓの端部を「第２流路基端部５９ｓ」とも呼ぶ。第１流路基端部５９ｆと第２流路基端部５９ｓとは液体導出部材４０に接続されている。第４実施形態では、第１流路基端部５９ｆと第２流路基端部５９ｓとはＷ方向に並んでいる。
【００７７】
液体収容体２０Ｄでは、第３液体導出管５３の導入口５５ｃは、Ｗ方向において、第１液体導出管５１の導入口５５ａと、第２液体導出管５２の導入口５５ｂとの間に位置している（図７参照）。このように、液体収容体２０Ｄでは、３つの導入口５５ａ〜５５ｃのそれぞれが、液体収容部３１内においてＷ方向に配置位置が異なる位置に設けられている。そのため、液体ＬＱの消費に伴って袋３０が収縮したときに、液体導出管５０を通じて液体ＬＱを吸い込むことができなくなってしまう状態に陥ることが、さらに抑制される。よって、液体噴射装置１１に供給されないまま袋３０内に液体が残留してしまうことが、より一層、抑制される。また、袋３０内において、Ｗ方向に沈降成分の濃度差が生じている場合には、３つの導入口５５ａ〜５５ｃのそれぞれから、３つの異なる領域の異なる濃度の液体ＬＱを吸い込むことができる。よって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことが低減される。
【００７８】
第３液体導出管５３の導入口５５ｃは、導出口４１の＋Ｄ方向に位置し、第１液体導出管５１の導入口５５ａおよび第２液体導出管５２の導入口５５ｂは、第３液体導出管５３の導入口５５ｃよりも＋Ｄ方向側に位置していることが望ましい（図７参照）。これによって、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とによって、第３液体導出管５３の導入口５５ｃの位置より＋Ｄ方向に奥まった位置で、かつ、Ｗ方向の両側に位置する領域において、液体ＬＱを取り入れることができる。加えて、第３液体導出管５３によって、その領域より−Ｄ方向側の手前の領域において液体ＬＱを取り入れることができる。よって、液体噴射装置１１に供給されないまま袋３０内に液体ＬＱが残留してしまうことが、より効果的に抑制される。また、液体収容部３１内のＷ方向やＤ方向において沈降成分の濃度差が生じている場合に、各導入口５５ａ〜５５ｃから異なる濃度の液体ＬＱを吸い込むことができるため、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことが抑制される。
【００７９】
第３液体導出管５３の導入口５５ｃは、Ｄ方向において液体収容部３１のほぼ中央の位置に配置されていることが望ましい（図７参照）。これによって、袋３０の中央部位の領域に液体ＬＱが残留してしまうことが抑制される。
【００８０】
上述したように、第４実施形態では、第３液体導出管５３の導入口５５ｃは、Ｔ方向にずれた位置に配置されている第１開口５８ｆと第２開口５８ｓとで構成されている（図９参照）。これによって、沈降成分の沈降などによって、Ｔ方向に液体ＬＱの濃度勾配が生じている場合に、第１開口５８ｆと第２開口５８ｓとから第３液体導出管５３を構成する第１流路部５３ｆおよび第２流路部５３ｓのそれぞれに異なる濃度の液体ＬＱが導入される。そのため、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になることが抑制される。
【００８１】
第４実施形態では、第１開口５８ｆと第２開口５８ｓとがＴ方向に並んだ位置で固定されている（図９参照）。そのため、第１開口５８ｆと第２開口５８ｓとがＷ方向への移動が抑制されるため、安定した位置での液体ＬＱの吸い込みが可能である。また、液体収容部３１における第３液体導出管５３の配置領域がＷ方向に大きくなってしまうことが抑制される。
【００８２】
さらに、第４実施形態では、第１流路基端部５９ｆおよび第２流路基端部５９ｓがＷ方向に並んでいる（図７参照）。そのため、第１流路部５３ｆおよび第２流路部５３ｓから吸い込まれた液体ＬＱは、鉛直方向に並んで流れる状態から水平方向に並んで流れる状態に転換された後に、液体導出部材４０の内部流路４２内で混ざり合い、導出口４１から液体噴射装置１１に導出される。このように、液体導出部材４０内において濃度の異なる液体ＬＱ同士を同じ高さ位置で混ざり合わせることによって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一なまま、液体噴射装置１１へと供給されてしまうことが効果的に抑制される。よって、液体噴射装置１１に安定した濃度の液体ＬＱを供給することが可能になる。
【００８３】
［第３液体導出管のスペーサー部材］
第４実施形態では、第３液体導出管５３の先端部５６ｃは、スペーサー部材６３に接続されている（図７参照）。以下、スペーサー部材６３を、「第３スペーサー部材６３」とも呼ぶ。第３スペーサー部材６３は、液体収容部３１内に配置され、袋３０がＴ方向に潰れることを抑制する（図９参照）。スペーサー部材６３は、Ｔ方向における高さが、少なくとも、液体導出管５０のＴ方向における寸法よりも大きい。スペーサー部材６３は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されている。
【００８４】
第３液体導出管５３の先端部５６ｃ、つまり、第１流路部５３ｆの先端部と第２流路部５３ｓの先端部とは、第３スペーサー部材６３に接続されている（図９参照）。第３スペーサー部材６３によって、液体導出管５３の導入口５５ｃが配置された領域において袋３０が潰れてしまうことが抑制されるため、袋３０の収縮によって、第１開口５８ｆおよび第２開口５８ｓが閉塞されてしまうことが抑制される。また、持ち運びの時の落下などによって液体収容体２０Ｄに衝撃が加わったとしても、第１開口５８ｆと第２開口５８ｓとが、第３スペーサー部材６３から離れた部位であって、袋３０が潰れて液体ＬＱが流通しにくくなっている部位に移動してしまうことが抑制される。
【００８５】
第４実施形態では、第３スペーサー部材６３には、Ｔ方向に交差する方向に貫通する貫通孔６３ｏが設けられており、第１流路部５３ｆおよび第２流路部５３ｓの管路は、当該貫通孔６３ｏに接続されている（図９参照）。そのため、第４実施形態では、第１開口５８ｆおよび第２開口５８ｓの位置は、第３スペーサー部材６３における貫通孔６３ｏの開口端部の位置であるとも解釈できる。このように、第１開口５８ｆおよび第２開口５８ｓが、第３スペーサー部材６３のＴ方向に交差する方向に向く側面において開口しているため、袋３０が閉塞したときの導入口５５ｃの閉塞がさらに抑制される。
【００８６】
第４実施形態では、第３スペーサー部材６３は、棒状の連結部材６５を介して液体導出部材４０に対して固定されている（図７および図９参照）。第３スペーサー部材６３の液体導出部材４０に対する位置が固定されていることによって、持ち運びの時の落下や振動などによって液体収容体２０Ｄの個体ごとに第３スペーサー部材６３の位置がずれてしまうことが抑制される。よって、液体噴射装置１１に対する液体ＬＱの供給性能が、液体収容体２０Ｄの個体ごとに異なってしまうことが抑制される。また、棒状の連結部材６５であれば、簡素な構成で、液体導出部材４０に対する第３スペーサー部材６３の位置を固定することができる。
【００８７】
第４実施形態では、第３スペーサー部材６３は、中心軸ＣＸを通るＴＤ面と交わる位置に配置されている。「ＴＤ面」とは、Ｔ方向とＤ方向とを含む仮想平面であり、Ｔ方向とＤ方向とに平行な仮想平面である。また、第３スペーサー部材６３は、液体収容部３１のＤ方向における中心に位置する部位を有する。これによって、袋３０の収縮によって、液体収容部３１の中央部分が第３スペーサー部材６３によって支持されるため、液体収容部３１の潰れが、効果的に抑制される。
【００８８】
なお、他の実施形態では、第１流路部５３ｆおよび第２流路部５３ｓの先端は、第３スペーサー部材６３に接続されていなくてもよい。この構成の場合には、第１流路部５３ｆおよび第２流路部５３ｓの先端は、第３スペーサー部材６３の近傍において、袋３０の内面に固定されていてもよい。他の実施形態では、第３スペーサー部材６３は、液体導出部材４０に対して固定されていなくてもよい。また、他の実施形態では、第３スペーサー部材６３や連結部材６５は省略されてもよい。
【００８９】
[第４実施形態のまとめ]
以上のように、第４実施形態の液体収容体２０Ｄによれば、第３液体導出管５３を有することによって、袋３０の収縮によって液体噴射装置１１に対する液体ＬＱの供給が滞ってしまうことが、さらに抑制されている。また、液体噴射装置１１に対して供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことが抑制されている。その他に、第４実施形態の液体収容体２０Ｄによれば、第４実施形態中で説明した種々の作用効果に加えて、上記の各実施形態において説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。
【００９０】
５．第５実施形態：
図１０および図１１を参照して、第５実施形態の液体収容体２０Ｅの構成を説明する。図１０は、液体収容体２０Ｅの概略平面図である。図１０では、便宜上、袋３０内に配置されている液体導出部材４０や液体導出管５０等の構成要素を、袋３０を透過させて図示してある。図１１は、図１０に示されている１１−１１切断における液体収容部３１の概略断面図である。
【００９１】
第５実施形態の液体収容体２０Ｅの構成は、第１液体導出管５１と第２液体導出管５２とがそれぞれ、第３液体導出管５３と同様に、２本のチューブで構成されている点以外は、第４実施形態の液体収容体２０Ｄの構成（図７）とほぼ同じである。第５実施形態の液体収容体２０Ｅは、第１実施形態の液体収容体２０Ａと同様に、液体噴射装置１１（図１）に装着され、液体噴射装置１１に液体ＬＱを供給する。
【００９２】
第５実施形態では、第１液体導出管５１は、第１流路部５１ｆと、第２流路部５１ｓと、を有している。同様に、第２液体導出管５２は、第１流路部５２ｆと、第２流路部５２ｓと、を有している。なお、他の実施形態においては、２つの液体導出管５１，５２のうちの一方が１本のチューブによって構成されていてもよい。また、第３液体導出管５３が１本のチューブによって構成されていてもよい。
【００９３】
第１液体導出管５１の第１流路部５１ｆの先端には、第１液体導出管５１の導入口５５ａを構成する開口のひとつである第１開口５８ｆａが設けられている（図１１参照）。第１液体導出管５１の第２流路部５１ｓの先端には、第１液体導出管５１の導入口５５ａを構成する開口のひとつである第２開口５８ｓａが設けられている。
【００９４】
第２液体導出管５２についても同様に、第１流路部５２ｆの先端に、第２液体導出管５２の導入口５５ｂを構成する開口のひとつである第１開口５８ｆｂが設けられている（図１０参照）。また、第２流路部５２ｓの先端に、第２液体導出管５２の導入口５５ｂを構成する開口のひとつである第２開口５８ｓｂが設けられている。
【００９５】
第５実施形態では、第１開口５８ｆａ，５８ｆｂと第２開口５８ｓａ，５８ｓｂとはＴ方向にずれた位置に配置されている（図１１参照）。第１開口５８ｆａ，５８ｆｂは＋Ｔ方向側に位置し、第２開口５８ｓａ，５８ｓｂは−Ｔ方向側に位置している。第５実施形態では、第１開口５８ｆａ，５８ｆｂと第２開口５８ｓａ，５８ｓｂとはＴ方向に並んでいる。
【００９６】
第１液体導出管５１の第１流路部５１ｆの先端および第２流路部５１ｓの先端は、第１スペーサー部材６１に接続されている（図１１参照）。第１スペーサー部材６１の内部には、２つの流路部５１ｆ，５１ｓが接続される２つの貫通孔６１ｏが設けられている。第２液体導出管５２の第１流路部５２ｆの先端および第２流路部５２ｓの先端についても同様に、第２スペーサー部材６２に接続されている（図１０参照）。
【００９７】
なお、他の実施形態においては、各スペーサー部材６１，６２は省略されてもよい。また、各スペーサー部材６１，６２は、第３スペーサー部材６３と同様に、棒状の連結部材などを介して、液体導出部材４０に対して固定されてもよい。
【００９８】
第１液体導出管５１の基端部５７ａを構成する第１流路部５１ｆの端部を「第１流路基端部５９ｆａ」とも呼び、第１液体導出管５１の基端部５７ａを構成する第２流路部５１ｓの端部を「第２流路基端部５９ｓａ」とも呼ぶ（図１０参照）。第２液体導出管５２の基端部５７ｂを構成する第１流路部５２ｆの端部を「第１流路基端部５９ｆｂ」とも呼び、第２液体導出管５２の基端部５７ｂを構成する第２流路部５２ｓの端部を「第２流路基端部５９ｓｂ」とも呼ぶ。
【００９９】
各液体導出管５１，５２の第１流路基端部５９ｆａ，５９ｆｂと第２流路基端部５９ｓａ，５９ｓｂとは、液体導出部材４０に接続されている（図１０参照）。第５実施形態では、第１流路基端部５９ｆａ，５９ｆｂと第２流路基端部５９ｓａ，５９ｓｂとはＷ方向に隣り合って並んでいる。
【０１００】
第５実施形態の液体収容体２０Ｅによれば、第１液体導出管５１および第２液体導出管５２の導入口５５ａ，５５ｂの配置位置においても、Ｔ方向に濃度勾配が生じている場合に、異なる濃度の液体ＬＱを一度に吸引することができる。よって、液体噴射装置１１に供給される液体ＬＱの濃度が不均一になってしまうことがさらに抑制される。その他に、第５実施形態の液体収容体２０Ｅによれば、第５実施形態中で説明した作用効果に加えて、上記の各実施形態において説明した種々の作用効果を奏することができる。
【０１０１】
６．他の実施形態：
上記の各実施形態で説明した種々の構成は、例えば、以下のように変形することが可能である。以下に説明する実施形態はいずれも、上記の各実施形態および上記の各実施形態中において他の実施形態として説明された構成と同じく、発明を実施するための形態の一例として位置づけられる。
【０１０２】
６−１．他の実施形態１：
各導入口５５ａ〜５５ｃの配置位置は、上記の各実施形態で説明した位置に限定されることはない。各導入口５５ａ〜５５ｃは、例えば、実験によって、袋３０を収縮させたときに液体ＬＱが残留しやすい場所として予め特定されている場所に配置されるものとしてもよい。また、各導入口５５ａ〜５５ｃの配置位置は、例えば、実験によって予め求められている袋３０を収縮させたときに生じる液体ＬＱの濃度分布に応じて決められてもよい。
【０１０３】
６−２．他の実施形態２：
上記の各実施形態において、袋３０は、ガゼットタイプの構成を有していてもよい。袋３０は、Ｔ方向に見たときにＷ方向を長手方向とする略長方形形状を有していなくてもよい。袋３０は、例えば、Ｔ方向に見たときにＷ方向を短手方向とする略長方形形状を有していてもよいし、略円形形状を有していてもよい。
【０１０４】
６−３．他の実施形態３：
上記の各実施形態において、導出口４１は、その中心軸ＣＸが液体収容部３１のＷ方向やＴ方向における中心を通る位置に設けられていなくてもよい。導出口４１は、例えば、Ｗ方向において、液体収容部３１の端部側に寄った位置に設けられていてもよい。
【０１０５】
６−４．他の実施形態４：
上記各実施形態では、各液体収容体２０Ａ〜２０Ｅの装着姿勢は、Ｄ方向およびＷ方向が水平になる姿勢である。これに対して、各液体収容体２０Ａ〜２０Ｅの装着姿勢は、Ｄ方向およびＷ方向が水平になる姿勢でなくてもよい。各液体収容体２０Ａ〜２０Ｅの装着姿勢は、例えば、−Ｄ方向が上側となり、＋Ｄ方向が下側となるように、Ｄ方向が鉛直方向に沿った方向になる姿勢であってもよい。
【０１０６】
６−５．他の実施形態５：
本発明は、インクジェットプリンター、及び、インクジェットプリンターにインクを供給するための液体収容体に限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射装置及びそれらの液体噴射装置に用いられる液体収容体にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体噴射装置およびその液体収容体に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ(Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体消費ヘッドを備える液体噴射装置
【０１０７】
なお、「液滴」とは、液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射装置が消費できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。
【０１０８】
本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態や変形例の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【０１０９】
１１…液体噴射装置、１２…外装体、１３…容器、１４…装着部、１５…前蓋、１６…カセット、１７…装着口、１８…排出トレイ、１９…操作パネル、２０Ａ…液体収容体、２０Ｂ…液体収容体、２０Ｃ…液体収容体、２０Ｄ…液体収容体、２０Ｅ…液体収容体、２１…液体噴射部、２２…キャリッジ、２５…液体導入針、３０…袋、３０ａ…一端部、３０ｂ…他端部、３１…液体収容部、３２…マチ部、３３…第１角部、３４…第２角部、４０…液体導出部材、４１…導出口（液体導出口）、４２…内部流路、５０…液体導出管、５１…第１液体導出管、５１ｆ…第１流路部、５１ｓ…第２流路部、５２…第２液体導出管、５２ｆ…第１流路部、５２ｓ…第２流路部、５３…第３液体導出管、５３ｆ…第１流路部、５３ｓ…第２流路部、５５…導入口、５５ａ…導入口、５５ｂ…導入口、５５ｃ…導入口、５６…先端部、５６ａ…先端部、５６ｂ…先端部、５６ｃ…先端部、５７…基端部、５７ａ…基端部、５７ｂ…基端部、５７ｃ…基端部、５８ｆ…第１開口、５８ｆａ…第１開口、５８ｆｂ…第１開口、５８ｓ…第２開口、５８ｓａ…第２開口、５８ｓｂ…第２開口、５９ｆ…第１流路基端部、５９ｆａ…第１流路基端部、５９ｆｂ…第１流路基端部、５９ｓ…第２流路基端部、５９ｓａ…第２流路基端部、５９ｓｂ…第２流路基端部、６１…第１スペーサー部材、６１ｏ…貫通孔、６２…第２スペーサー部材、６２ｏ…貫通孔、６３…第３スペーサー部材、６３ｏ…貫通孔、６５…連結部材、ＣＸ…中心軸、ＬＱ…液体、ｆ１，ｆ２…フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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