(57)【要約】【課題】格子を後付けでき、かつ美観にすぐれた格子付きパネルを提供する。【解決手段】格子付きパネル１は、鏡板１５と、鏡板１５の周囲を囲む框材１０と、框材１０の内周面に接するように配される額縁材３０と、鏡板１５の表面に沿って取り付けられる格子子状材２０とを備えている。格子子状材２０は鏡板１５の表面に固着されており、額縁材３０は、内周面側に開口した凹部３１ａ、３２ａを有し、凹部３１ａ、３２ａに格子子状材２０の端部２２ａ、２１ａが没入された状態で鏡板１５に固定されている【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡板と、該鏡板の周囲を囲む框材と、該框材の内周面に接するように配される額縁材と、前記鏡板の表面に沿って取り付けられる格子子状材とを備えた格子付きパネルであって、
前記格子子状材は前記鏡板の表面に固着されており、
前記額縁材は、内周面側に開口した凹部を有し、該凹部に前記格子子状材の端部が没入された状態で前記鏡板に固定されていることを特徴とする格子付きパネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記格子子状材の前記鏡板表面からの高さ寸法は前記額縁材の前記鏡板表面からの高さ寸法よりも小とされ、かつ前記額縁材の前記鏡板表面からの高さ寸法は前記框材の前記鏡板表面からの高さ寸法よりも小とされることを特徴とする格子付きパネル。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記額縁材は発泡樹脂材を基材としたことを特徴とする格子付きパネル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記額縁材の露出面には、前記框材の表面と同色同柄の化粧シートが貼着されていることを特徴とする格子付きパネル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、
前記格子子状材は金属製とされることを特徴とする格子付きパネル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の格子付きパネルの組立方法であって、
前記鏡板が前記框材に固定された後の状態で、前記格子子状材を前記鏡板に固着し、その後、前記凹部に前記格子子状材の端部を没入させて、前記額縁材を前記鏡板に固定することを特徴とする格子付きパネルの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、格子子状材を組み合わせた格子を、框材間に配した格子付きパネルおよびその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来には、この種の格子付きパネルが種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。この文献のものは、格子子状材が２枚の鏡板（透光板）間に配され、これらが框材の内周面に設けた表裏の額縁材で挟み込まれる構成とされている。このような構造であるため、この格子付きパネルは、格子がずれたり外れたりすることはないという長所がある。しかし、このものでは格子が２枚の鏡板（透光板）の間に配されているため、クラッシックな格子付きデザインのドアと外観が大きく異なる。
【０００３】
従来のクラッシックなデザインの格子付きパネルの製造方法としては、つぎのような方法がある。
（１）フラッシュ構造等で製造したパネルに開口を設け、この開口に鏡板（透光板）とその表裏に枠組みした格子をはめ込み、被せ部のある額縁を取り付けて開口に枠組みした格子を固定する方法
（２）框部に格子を差し込むための加工を施す方法
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−３０３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の格子付きパネルは、上述したもののように、格子付きのパネルを専用に製造する必要があり、格子なしのパネルを用いて格子付きパネルとすることはできず、格子なしのパネルと格子付きのパネルを共通化して製造できるものではない。特に、前記（２）のように框組パネルにおいて格子付きのデザインとしたい場合にはパネルの框組を行う前に框に格子を差し込むための加工を施す必要があり、格子のない框組パネルに格子を後付けするという考え方はない。また、前記（１）のものはパネル表面から額縁が飛び出すデザインとなり、パネルの厚みが増し、引き戸には使用しにくく、利用が制限されるという欠点がある。
【０００６】
このように従来では、格子なしパネルと格子付きパネルの製造工程の共通化はできず、効率的なパネル生産をすることはできていなかった。また、格子を後付けするものでは、格子子状材の端部側において隙間や他の部材などが露出しないようにしなければならず、美観が悪くならないようにするための手段が必要とされていた。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、格子を後付けでき、かつ美観にすぐれた格子付きパネルおよびその組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の格子付きパネルは、鏡板と、該鏡板の周囲を囲む框材と、該框材の内周面に接するように配される額縁材と、前記鏡板の表面に沿って取り付けられる格子子状材とを備えた格子付きパネルであって、前記格子子状材は前記鏡板の表面に固着されており、前記額縁材は、内周面側に開口した凹部を有し、該凹部に前記格子子状材の端部が没入された状態で前記鏡板に固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の格子付きパネルは上述した構成となっているため、格子を格子なしパネルに後付けでき、かつ格子子状材の端部において美観が悪くなるおそれもない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る格子付きパネルを備えたドアの施工状態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に対応した断面図である。
【図３】（ａ）は格子子状材で構成される格子の分解斜視図、（ｂ）は格子の正面図である。
【図４】（ａ）は格子子状材（縦格子材）の拡大側面図、（ｂ）は格子子状材（横格子材）の拡大側面図である。
【図５】（ａ）は額縁材（縦額縁材）の部分斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線に対応した断面図、（ｃ）は額縁材（横額縁材）の部分斜視図、（ｄ）は（ｃ）におけるＣ−Ｃ線に対応した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態について添付図面をもとに説明する。図１〜図５は、本実施形態に係る格子付きパネル１の一例を説明するための図である。まず、格子付きパネル１の基本構成について説明する。
【００１２】
本格子付きパネル１は、鏡板１５と、鏡板１５の周囲を囲む框材１０と、框材１０の内周面に接するように配される額縁材３０と、鏡板１５の表面に沿って取り付けられる格子子状材２０とを備えた格子付きパネル１である。格子子状材２０は鏡板１５の表面に固着されている。額縁材３０（３１、３２）は、内周面側に開口した凹部３１ａ、３２ａを有し、凹部３１ａ、３２ａに格子子状材２０（２１、２２）の端部２１ａ、２２ａが没入された状態で鏡板１５に固定されている。
【００１３】
ついで、詳細について説明する。図１は、本格子付きパネル１の一例を示すドアである。このドアは枠部７内の開口に配され、縦横の框材１０と、框材１０内に配設された鏡板１５と、その表裏板面に配設された格子３とを備えて構成されている。なお本実施形態のものでは、鏡板１５としてガラスや合成樹脂でなる透光板が用いてあるがこれには限定されず、種々の羽目板、建具板、障子などが適用され得る。また框材１１、１２は木製で、その表面には化粧シート１１ａ、１２ａが貼り付けされており、縦框材１１と横框材１２とは縦勝ちで結合されている。
【００１４】
この格子付きパネル１は、図２の断面図に示すように、鏡板１５の端部が框材１０（１１）の内周面１１ｂに形成された凹溝１１ｃにパッキン１１ｄを介して嵌め込まれて固定されている。鏡板１５の表裏面には、格子子状材２０（縦格子材２１と横格子材２２）を組み合わせてなる格子３が取り付け固定されている。各格子子状材２０（２１、２２）の両端部は額縁材３０（３１、３２）が被せられている。これらの額縁材３０は鏡板１５に固定されており、縦額縁材３１と横額縁材３２との端部同士は縦勝ちで接合されている。
【００１５】
本実施形態に係る格子付きパネル１においては、図２に示すように、断面図において格子子状材２０（縦格子材２１）の鏡板１５表面からの突出寸法つまり高さ寸法は額縁材３０（縦額縁材３１）の鏡板１５表面からの高さ寸法よりも小とされる。さらに、額縁材３０（縦額縁材３１）の鏡板１５表面からの高さ寸法は框材１０（縦框材１１）の鏡板１５表面からの高さ寸法よりも小とされる。つまり、格子子状材２０の厚みは額縁材３０の厚みよりも小さく、額縁材３０の厚みは框材１０の鏡板１５からの高さ寸法よりも小さい。
【００１６】
この高さ寸法の関係は、縦框材１１と縦額縁材３１と縦格子材２１との関係と、横框材１２と横額縁材３２と横格子材２２との関係の両方について同様とされる。
【００１７】
このような高さ寸法関係であれば、額縁材３０や格子３が鏡板１５表面から大きく突出せず、格子付きパネル１をすっきりとした洗練したデザインにすることができる。また、縦框材１１の厚み内に額縁材３０と格子３が納まるので、引き戸にも活用することができる。
【００１８】
特に、鏡板１５からの高さ寸法の関係を、縦框材１１＞横框材１２＞額縁材３０＞縦格子材２１＞横格子材２２とすれば、洗練されかつ縦勝ちに統一された立体的な框組のパネルとなり、外観上好ましい。縦格子材２１と横格子材２２の高さの大小関係は逆でもよい。縦額縁材３１と横額縁材３２の高さ寸法は本実施形態では略同一寸法とし、端部では略面一となるように突きつけられた構成としているが、これに限定されない。
【００１９】
なお、本実施形態のものでは、額縁材３０の幅寸法は約１４ｍｍ、格子子状材２０は約２０ｍｍとされ、額縁材３０の幅寸法を格子子状材２０にくらべて小さくすることが美観上望ましいが、もちろん上記寸法、上記大小関係に限定はされない。
【００２０】
また、額縁材３０は框材１０の高さに制限されるものではないため、額縁材３０の高さ位置は框材１０の高さ位置と略同じにしてもよい。つまり両部材間を略面一に形成してもよい。そうすることで、額縁材３０と框材１０とを一体的に見せることもできる。
【００２１】
なお、框材１０と額縁材３０と格子子状材２０との高さ寸法の関係は、上述した関係が好ましいが、上記の関係に限られず、他の関係であってもよい。特に、後述する格子３の固定強度の向上や、格子子状材２０の端部における美観向上を目的とした場合には、上記高さ寸法の関係はどのようなものであってもよい。
【００２２】
ついで、この格子付きパネル１の構成材である、（格子子状材２０を組み合わせてなる）格子３および額縁材３０について、図３〜図５を参照して説明する。図３および図４は格子子状材２０の説明図であり、図５は額縁材３０の説明図である。
【００２３】
まず、格子３について説明する。格子３は、縦格子材２１および横格子材２２を組み合わせてなる。これら格子子状材２０は中空の角筒棒状材とされ、金属製、特に軽量で強度にすぐれたアルミニウム製とすることが望ましい。この格子子状材２０の表面には框材１０あるいは額縁材３０と同様の、たとえば木目調の化粧シートを貼着することが望ましい。
【００２４】
格子子状材２０を金属製の型材とすることで、薄いながらも強度の高い格子３を形成することができる。また、温湿度の影響を受けにくくでき、寸法安定性にもすぐれたものとすることができる。
【００２５】
格子子状材２０は金属製の溝形材（リップありでもよい）で構成されたものとしてもよい。もちろん、格子子状材２０の材質としては樹脂製や木製、もしくはこれらの複合材料でもよい。
【００２６】
図１に例示した格子付きパネル１に用いられる格子３は、１本の縦格子材２１と、複数本（本例では３本）の横格子材２２とを有してなる。図例のものは、縦格子材２１が横格子材２２の上（表面側）に配され、かつ縦勝ち仕様とした格子３とされる。
【００２７】
縦格子材２１は、横格子材２２を交差取り付けするために、図３（ａ）に示すように、交差箇所に、両側の側板部２１ｂが切り欠かれた切り欠き開口２１ｃが形成されている。これらの格子子状材２０（２１、２２）は、図３（ｂ）に示すようにクロス状に組み合わされる。このように、複数本の横格子材２２が各切り欠き開口２１ｃに係合されて１本の縦格子材２１と交差されるので、相互に位置決めされて格子３となり、後付け作業が容易となる。
【００２８】
また、図３（ｂ）において２点鎖線で示すように、縦額縁材３１は横格子材２２の端部２２ａを隠すように配され、横額縁材３２は縦格子材２１の端部２１ａを隠すように配される。
【００２９】
これらの格子子状材２０は、中空の棒状材とされ、図４（ａ）（ｂ）の断面図に示すように、いずれも断面が略方形状とされる。また、縦格子材２１が横格子材２２を横切るように被せて配されるため、図４（ａ）（ｂ）に示すように、縦格子材２１のほうが横格子材よりも高さ寸法は板厚分大きい（全体の厚みが大きい）。
【００３０】
これらの格子子状材２０は、その底面に両面テープ４１を貼り付けて、鏡板１５に貼り付けされて固定される。なお、格子子状材２０が溝形材で形成されている場合は、溝内の長手方向の適所に芯材を嵌め入れ、その芯材を、両面テープ４１を用いて鏡板１５に固着するようにしてもよい。
【００３１】
ついで、額縁材３０について図５を参照しながら説明する。額縁材３１、３２は、断面が略方形状の発泡樹脂材を基材３１ｃ、３２ｃとし、その表面に化粧シート３１ｄ、３２ｄを貼着した棒状材とされる。なお、額縁材３１、３２の化粧シート３１ｄ、３２ｄは、框材１１、１２に接する面と鏡板１５に接する面は外観に露出しないため、図５（ａ）（ｃ）に示すように、それ以外の露出面（露出する隣接２面）の全体を少なくとも覆うように貼着されていればよい。この化粧シート３１ｄ、３２ｄは、框材１１、１２の化粧シート１１ａ、１２ａと同色同柄とすることが望ましい。また、框材１１、１２が木製でその表面が露出する場合には、この露出表面と同色同柄の木目調の化粧シート３１ｄ、３２ｄであってもよい。
【００３２】
上述したように、本実施形態では縦額縁材３１と横額縁材３２の高さ寸法は本実施形態では略同一寸法とし、端部では略面一となるように縦勝ちで突きつけられた構成としているため、縦額縁材３１の角部は略９０度とされ、アールや面取りは設けられていない。しかし、縦額縁材３１と横額縁材３２にも段差を設ける場合にはアールや面取りを設けるようにすることが好ましい。
【００３３】
また、格子子状材２２、２１の端部２１ａ、２２ａが挿入される部位には、その格子子状材２２、２１の高さ寸法に合致するように底面側が切り欠かれた、内周面側に開口３１ｂ、３２ｂを有した凹部３１ａ、３２ａが形成されている。なお、凹部３１ａ、３２ａは本図例のように、少なくとも内周面側の側板部３１ｅ、３２ｅに開口３１ｂ、３２ｂを有したものであればよい。つまり両側に開口したものでもよいが、框材１１、１２側が閉じたものであってもよい。
【００３４】
凹部３１ａ、３２ａの底面側からの深さ寸法は、そこに挿入される横格子材２２、縦格子材２１の高さ寸法にほぼ合致している。そのため、縦額縁材３１と横額縁材３２とでは、凹部３１ａ、３２ａの底面側からの深さ寸法は相互に異なる。
【００３５】
縦額縁材３１および横額縁材３２はいずれも、その底面側に配した両面テープ４２で鏡板１５に貼り付けられ、固定される。両面テープ４２は、化粧シート３１ｄと重ならないように貼り付けられることが望ましい。さらに両面テープ４２の裏面に接着剤が併用されていてもよい。
【００３６】
また、額縁材３０と框材１０の側面とは額縁材３０の側板部３１ｅから框材１０の側面に向けてタッカー４３（好ましくはピンタッカー）（図５参照）で複数固定されていることが望ましい。このようにタッカー４３のような固定具で固定することで額縁材３０の保持強度を高めるとともに、額縁材３０の環境変化による寸法変化を抑制することができる。額縁材３０の寸法変化抑制をさらに向上させるため、額縁材３０と框材１０との固定には接着剤が併用されていることが望ましい。
【００３７】
以上のように、本格子付きパネル１は、横格子材２２の端部２２ａは縦額縁材３１により隠され、縦格子材２１の端部２１ａは横額縁材３２により隠される構成とされる。こうして格子子状材２１、２２の端部２１ａ、２２ａと框材１２、１１との間の隙間Ｓは額縁材３０により覆われるため、隙間Ｓにより美観が低下するおそれはない（図２参照）。図２の例では、縦框材１１と横格子材２２との間に比較的大きな隙間Ｓができているが、その隙間Ｓは縦額縁材３１により露出されないので、美観上の問題はない。
【００３８】
また、格子子状材２１、２２の端部２１ａ、２２ａや隙間Ｓが、額縁材３０により覆われる取り付け構造であるため、格子子状材２１、２２の細かな寸法調整も不要となり得る。また、格子子状材２１、２２の環境中における熱膨張、熱収縮は額縁材３０の幅寸法内で吸収することができる。額縁材３０は、その幅寸法の半分以上の長さにおいて格子子状材２１、２２の端部２１ａ、２２ａを覆っていることが望ましい。本実施形態のものでは、額縁材３０の幅寸法が約１４ｍｍであるから、格子子状材２０の端部２１ａ、２２ａの７ｍｍ以上を覆っていることが望ましい。
【００３９】
さらに、額縁材３０は格子子状材２０の端部２１ａ、２２ａに被せた状態で鏡板１５に固定される構成であるため、格子子状材２０は両面テープ４１と額縁材３０とによりしっかりと固定されることとなる。したがって、格子３の固定強度は向上する。例えば子どもが格子３を引っ張った場合でも、額縁材３０で端部２１ａ、２２ａが引っ掛けられているため、外れる可能性はほとんどない。
【００４０】
特に格子子状材２０を金属製にすれば、格子３の強度はさらに向上する。格子子状材２０を金属製にすれば、図４に示すように、縦格子材２１と横格子材２２の厚み差を小さく（本例では板厚分のみ）できる。つまり、横格子材２２に適度な厚みをもたせることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、額縁材３０の化粧シート３１ｄ、３２ｄが框材１０の表面と同色同柄であるため、額縁材３０と框材１０との統一感を表現することができる。また、額縁材３０が発泡樹脂材で形成されているため、凹部３１ａ、３２ａの加工や端部の切断がしやすく、額縁材３０の製造を効率化することができる。そして、格子子状材２０が金属製の型材で形成されて切断されなくても、その端部２１ａ、２２ａを覆い隠す額縁材３０が発泡樹脂材で形成されていれば、この額縁材３０を切断する寸法調整だけで框材１０の内側に体裁よく納まる。
【００４２】
また、本格子付きパネル１は上述した構成であるから、組立方法としてはつぎの手順にすることができる。すなわち、
まず、鏡板１５が框材１０に固定された後の状態において、その鏡板１５に格子子状材２０を固着する。
つぎに、額縁材３０の凹部３１ａ、３２ａに格子子状材２０の端部２１ａ、２２ａを没入させるようにして、額縁材３０を鏡板１５に固定する。
【００４３】
本格子付きパネル１は上記のような構成であり、このような手順で組み立てできるから、格子３の着脱が簡単に行える。つまり、格子３の後付けを容易にすることができる。このように格子３を後付けできる構成であるから、例えば格子なしパネル（ドア）を格子付きパネル１に変更することも可能である。
【００４４】
ようするに、格子付きパネル１、格子なしパネルのいずれであっても、その基本となるパネル（格子なしパネル）を共通化することができ、その結果、生産効率は格段に向上する。なお本図例の格子付きパネル１は、図２に示すように、框材１０の内周面１１ｂにも化粧シート１１ａが配された、格子なしパネルをベースにしたものである。
【００４５】
以上には、鏡板１５の両面に格子３を配した格子付きパネル１を例示、説明したが、上記の格子３の固定構造は、片面のみに配した格子３にも適用され得ることは言うまでもない。また、縦格子材２１および横格子材２２を組み合わせてなる格子３を例示したが、縦格子材２１および横格子材２２のいずれか一方だけでなる格子３であってもよく、その本数も限定されない。
【符号の説明】
【００４６】
１                格子付きパネル
３                格子
５                ドア
７                枠部
１０              框材
１１              縦框材（框材）
１１ａ            化粧シート
１１ｂ            内周面
１１ｃ            凹溝
１１ｄ            パッキン
１２              横框材（框材）
１２ａ            化粧シート
１５              鏡板
２０              格子子状材
２１              縦格子材（格子子状材）
２１ａ            端部
２１ｂ            側板部
２１ｃ            切り欠き開口
２２              横格子材（格子子状材）
２２ａ            端部
３０              額縁材
３１              縦額縁材（額縁材）
３１ａ            凹部
３１ｂ            開口
３１ｃ            基材
３１ｄ            化粧シート
３１ｅ            内周面側の側板部
３２              横額縁材（額縁材）
３２ａ            凹部
３２ｂ            開口
３２ｃ            基材
３２ｄ            化粧シート
３２ｅ            内周面側の側板部
４１、４２        両面テープ
４３              タッカー
Ｓ                隙間
【図１】
2019183611.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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