(57)【要約】【課題】シートに付着したインクを効率的に乾燥させることができるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクジェット記録装置１は、画像形成部４０と、加熱部８０と、第１算出部７２と、記憶部６０と、判定部７３とを備える。画像形成部４０は、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭ（Ｍは、２以上の整数）が設定されたシートＳにインクを吐出する。加熱部８０は、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭを含み、第ｎ（ｎは、１以上Ｍ以下の整数）熱源ＧｎによってシートＳの第ｎ領域Ｅｎを加熱する。第１算出部７２は、第ｎ領域Ｅｎに吐出されるインクの吐出率αを算出する。記憶部６０は、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応する、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を示す第１加熱情報６２を記憶する。判定部７３は、第１算出部７２の算出した第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αと第１加熱情報６２とに基づいて、第ｎ熱源Ｇｎを発熱させるか否かを判定する。【選択図】図３
2019006071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１領域〜第Ｍ領域（Ｍは、２以上の整数）が設定されたシートにインクを吐出する画像形成部と、
第１熱源〜第Ｍ熱源を含み、第ｎ（ｎは、１以上Ｍ以下の整数）熱源によって前記シートの第ｎ領域を加熱する加熱部と、
前記第ｎ領域に対するインクの吐出量を算出する第１算出部と、
前記第ｎ領域に対するインクの吐出量に対応する、前記第ｎ領域の加熱の要否を示す加熱情報を記憶する記憶部と、
前記第１算出部の算出した前記第ｎ領域に対するインクの吐出量と前記加熱情報とに基づいて、前記第ｎ熱源を発熱させるか否かを判定する判定部と
を備える、インクジェット記録装置。
【請求項２】
前記第ｎ熱源を制御する制御部をさらに備え、
前記第ｎ熱源を発熱させない旨の判定を前記判定部がすると、前記第ｎ熱源が発熱しないように、前記制御部が前記第ｎ熱源を制御し、
前記第ｎ熱源を発熱させる旨の判定を前記判定部がすると、前記第ｎ熱源が発熱するように、前記制御部が前記第ｎ熱源を制御する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記加熱情報は、前記第ｎ領域の第１加熱温度を示す温度情報を有し、
前記第ｎ領域の第１加熱温度は、前記第ｎ領域に対するインクの吐出量に対応して設定される、請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記第１算出部の算出した前記第ｎ領域に対するインクの吐出量と前記温度情報とに基づいて、前記第ｎ熱源の第２加熱温度を算出する第２算出部をさらに備え、
前記第ｎ熱源を発熱させる旨の判定を前記判定部がすると、前記第ｎ熱源が前記第ｎ熱源の第２加熱温度で発熱するように、前記制御部が前記第ｎ熱源を制御する、請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記第１領域〜前記第Ｍ領域の各々は、前記シートの搬送方向に延びる形状を有し、
前記第１領域〜前記第Ｍ領域は、前記シートの搬送方向に対して垂直な方向に沿って並ぶ、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
回転可能に支持されるローラーと、
回転可能に支持されるベルトと
をさらに備え、
前記ローラーと前記ベルトとは、前記シートを挟持しつつ回転して前記シートを前記シートの搬送方向に搬送し、
前記第ｎ熱源は、前記ベルトを介して前記第ｎ領域を加熱する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記ローラーと前記ベルトとが前記シートを挟持すると、前記第ｎ熱源が前記ベルトを介して前記第ｎ領域と対向する、請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記加熱情報は、前記シートの坪量の所定範囲毎に、前記第ｎ領域に対するインクの吐出量に対応する、前記第ｎ領域の加熱の要否を示す、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記加熱情報は、前記シートの種類毎に設けられる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、用紙の第１面に印刷を行う。そして、第１面に印刷する画像に関する画像データに基づいて第１面印刷後、用紙の搬送を停止する必要があるか否かを判別する。第１面印刷後、停止が必要であれば、画像データに基づいて停止時間を設定して、用紙の搬送を停止して、用紙を待機させる。用紙を待機させる理由は、用紙に付着したインクを乾燥させ、用紙のカールを緩和するためである。設定した停止時間が経過した後、用紙の第２面に印刷を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７６２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、用紙（シート）のうち第１領域に対するインクの吐出率の方が、第２領域に対するインクの吐出率に比べて高い場合がある。つまり、用紙の領域毎に、インクの吐出率にバラツキが発生している。この場合、第１領域に付着したインクよりも、第２領域に付着したインクの方が早期に乾燥する。しかし、第２領域に付着したインクが乾燥した後も、第１領域に付着したインクが乾燥するまで待機しなければならない。従って、用紙に付着したインクを効率的に乾燥させることが困難となるおそれがある。
【０００５】
本発明は、シートに付着したインクを効率的に乾燥させることができるインクジェット記録装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一局面によれば、インクジェット記録装置は、画像形成部と、加熱部と、第１算出部と、記憶部と、判定部とを備える。画像形成部は、第１領域〜第Ｍ領域（Ｍは、２以上の整数）が設定されたシートにインクを吐出する。加熱部は、第１熱源〜第Ｍ熱源を含み、第ｎ（ｎは、１以上Ｍ以下の整数）熱源によって前記シートの第ｎ領域を加熱する。第１算出部は、前記第ｎ領域に対するインクの吐出量を算出する。記憶部は、前記第ｎ領域に対するインクの吐出量に対応する、前記第ｎ領域の加熱の要否を示す加熱情報を記憶する。判定部は、前記第１算出部の算出した前記第ｎ領域に対するインクの吐出量と前記加熱情報とに基づいて、前記第ｎ熱源を発熱させるか否かを判定する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シートに付着したインクを効率的に乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成図である。
【図２】デカーラーを示す図である。
【図３】デカーラーを示すブロック図である。
【図４】インクジェット記録装置を示すブロック図である。
【図５】（ａ）シート情報を示す概念図である、（ｂ）ローラーとベルトとでシートを挟持している状態を示す図である。
【図６】（ａ）第１加熱情報を示す概念図である、（ｂ）第２加熱情報を示す概念図である。
【図７】制御装置の動作を示す第１のフローチャートである。
【図８】制御装置の動作を示す第２のフローチャートである。
【図９】第ｎ領域の加熱の要否、及び第ｎ領域に対するインクの吐出率を示す第１の図である。
【図１０】（ａ）第３加熱情報を示す概念図である、（ｂ）第４加熱情報を示す概念図である。
【図１１】制御装置の動作を示す第３のフローチャートである。
【図１２】第ｎ領域の加熱の要否、及び第ｎ領域に対するインクの吐出率を示す第２の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１０】
［第１実施形態］
図１を参照して、インクジェット記録装置１の第１実施形態について説明する。図１は、インクジェット記録装置１の概略構成である。
【００１１】
図１に示すように、インクジェット記録装置１は、筐体２と、搬送装置１０と、デカーラー２０と、カセット３０と、排出トレイ３１と、画像形成部４０とを備える。
【００１２】
筐体２は、搬送装置１０と、デカーラー２０と、カセット３０と、画像形成部４０とを収容する。
【００１３】
搬送装置１０は、給送部１１と、シート案内部１２と、第１ベルト搬送部１３と、第２ベルト搬送部１４と、第１案内部１５と、反転案内部１６と、分岐部１７と、反転部１８と、第２案内部１９とを備える。
【００１４】
カセット３０は、シートＳを収容する。給送部１１は、カセット３０内のシートＳをシート案内部１２に送り出す。シートＳは、例えば、普通紙、厚紙、ＯＨＰシート、封筒、ハガキ、又は送り状である。
【００１５】
シート案内部１２は、シートＳを画像形成部４０へ案内する。具体的には、シート案内部１２は、カセット３０から送り出されたシートＳを、第１ベルト搬送部１３を通じて画像形成部４０へ案内する。
【００１６】
画像形成部４０は、シートＳにインクを吐出し、シートＳに画像を形成する。第１実施形態では、画像形成部４０は、シートＳに複数色のインクを吐出する。詳細には、画像形成部４０は、シートＳに４色のインクを吐出する。具体的には、画像形成部４０は、第１ヘッド部４２と、第２ヘッド部４３と、第３ヘッド部４４と、第４ヘッド部４５とを有する。第１ヘッド部４２〜第４ヘッド部４５は、それぞれ、複数のノズルを有する。第１ヘッド部４２に設けられる複数のノズルは、例えば、ブラックのインクを吐出する。第２ヘッド部４３に設けられる複数のノズルは、例えば、シアンのインクを吐出する。第３ヘッド部４４に設けられる複数のノズルは、例えば、マゼンタのインクを吐出する。第４ヘッド部４５に設けられる複数のノズルは、例えば、イエローのインクを吐出する。その結果、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのうち、単数色又は複数色のインクがシートＳに付着し、シートＳにインクによるカラー画像、又はモノクロ画像が形成される。
シートＳにインクが付着すると、シートＳがカールする可能性がある。詳細には、シートＳの表面にインクが付着すると、シートＳの端部がシートＳの裏面側に湾曲するようにシートＳがカールする可能性がある。
【００１７】
第２ベルト搬送部１４は、画像形成部４０を通過したシートＳをデカーラー２０に向けて搬送する。デカーラー２０は、第１案内部１５に向けてシートＳを搬送する。第１案内部１５は、デカーラー２０から送出されたシートＳを排出トレイ３１へ案内する。その結果、シートＳが排出トレイ３１へ排出される。
【００１８】
反転案内部１６は、第１案内部１５から分岐する。分岐部１７は反転案内部１６に設けられる。分岐部１７は、第１案内部１５から反転案内部１６に送出されたシートＳを反転部１８に向けて案内する。
【００１９】
反転部１８は反転案内部１６に設けられる。反転部１８は、分岐部１７から送出されたシートＳの進行方向を反転させ、シートＳを分岐部１７に戻す。分岐部１７は、反転部１８から送出されたシートＳを第２案内部１９へ案内する。第２案内部１９は、シートＳを戻り位置１１ａへ案内する。従って、画像形成部４０を通過したシートＳは、第２案内部１９を介して、戻り位置１１ａへ案内される。戻り位置１１ａは、シート案内部１２に設けられる。また、戻り位置１１ａは、画像形成部４０よりもシートＳの搬送方向Ｙの上流に位置する。シートＳの搬送方向Ｙは、画像形成部４０がシートＳに画像を形成するときのシートＳの移動方向を示す。
【００２０】
第２案内部１９により戻り位置１１ａへ案内されたシートＳは、表面と裏面とが反転している。つまり、シートＳは、表面に画像を形成された後、表面と裏面とが反転した状態で、戻り位置１１ａへ案内される。そして、シートＳは、画像形成部４０へ搬送される。そして、シートＳの裏面に、画像形成部４０が画像を形成する。従って、シートＳに対して表面印刷が行われた後、シートＳが第２案内部１９により画像形成部４０へ戻される。そして、シートＳに対して裏面印刷が行われる。その結果、シートＳに対する両面印刷が完了する。
【００２１】
次に、図２を参照して、デカーラー２０について説明する。図２は、図１の一部拡大図であり、デカーラー２０を示す図である。
【００２２】
図２に示すように、デカーラー２０は、シートＳのカールを緩和する。デカーラー２０は、ローラー２１と、ベルト２２と、支持部材（不図示）と、加熱部８０とを有する。
【００２３】
ローラー２１は、回転可能に支持される。ローラー２１は駆動ローラーである。ローラー２１は、モーターのような駆動源に接続され、駆動源の動力で回転する。
ベルト２２は、無端状のベルトである。ベルト２２は、略筒形状を有する。ベルト２２は、弾性を有する。ベルト２２は、回転可能に支持される。ベルト２２は、ローラー２１と共に回転し、ローラー２１の回転に従動して回転する。支持部材は、ベルト２２を回転可能に支持する。支持部材は、ベルト２２の内周面に接触し、ベルト２２の内部２２ａからベルト２２を支持する。ベルト２２の内部２２ａは、ベルト２２の内周面で囲まれた空間である。支持部材は、例えば、筐体２に、直接又は間接的に固定される。
ローラー２１とベルト２２とは、シートＳを挟持しつつ回転してシートＳを搬送方向Ｙに搬送する。
【００２４】
加熱部８０は、複数の熱源Ｇと、熱源筐体８１と、保護部材８２とを有する。
【００２５】
複数の熱源Ｇは、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭで構成される。Ｍは、２以上の整数である。Ｍは、定数である。第ｎ熱源Ｇｎ（ｎ＝１、２、・・・・、Ｍ）は、発熱可能な部材である。ｎは、１以上Ｍ以下の整数である。つまり、ｎは、変数であり、１以上Ｍ以下の整数の各々を示す。第ｎ熱源Ｇｎは、例えば、フィラメントを含む。
【００２６】
熱源筐体８１は、複数の熱源Ｇを収容する。つまり、熱源筐体８１は、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭを収容する。熱源筐体８１は、ベルト２２の内部２２ａに配置される。熱源筐体８１は、例えば、筐体２に、直接又は間接的に固定される。熱源筐体８１は、定位置に位置する。従って、熱源筐体８１は、ベルト２２の回転時に静止している。
【００２７】
熱源筐体８１とベルト２２との間には、保護部材８２が介在する。熱源筐体８１は、保護部材８２を介してベルト２２と接触する。
保護部材８２は、例えば、摺動シートである。保護部材８２は、熱源筐体８１に固定される。保護部材８２は、熱源筐体８１とベルト２２との各々の摩耗を抑制する。
【００２８】
図３は、デカーラー２０を示すブロック図である。
【００２９】
図３に示すように、デカーラー２０は、複数の検知部Ｈをさらに有する。複数の検知部Ｈは、第１検知部Ｈ１〜第Ｍ検知部ＨＭで構成される。第ｎ検知部Ｈｎ（ｎ＝１、２、・・・・、Ｍ）は、第ｎ熱源Ｇｎの温度を検知する。なお、第ｎ検知部Ｈｎは、第ｎ熱源Ｇｎの温度を直接検知してもよく、熱源筐体８１を介して第ｎ熱源Ｇｎの温度を検知してもよい。熱源筐体８１を介して第ｎ熱源Ｇｎの温度を検知するとは、熱源筐体８１のうち、第ｎ熱源Ｇｎと対向する部分の温度を、第ｎ検知部Ｈｎが検知することを示す。第ｎ検知部Ｈｎは、例えば、サーミスターを含む。
【００３０】
加熱部８０は、動力源８３をさらに有する。動力源８３は、第ｎ熱源Ｇｎに動力を供給し、第ｎ熱源Ｇｎを稼働させる。つまり、動力源８３は、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの各々を稼働させる。第１実施形態の動力源８３は、電源である。従って、動力源８３は、第ｎ熱源Ｇｎに電力を供給し、第ｎ熱源Ｇｎを稼働させる。その結果、第ｎ熱源Ｇｎが発熱し、第ｎ熱源Ｇｎの温度が上昇する。
【００３１】
次に、図４を参照して、インクジェット記録装置１についてさらに説明する。図４は、インクジェット記録装置１を示すブロック図である。
【００３２】
図４に示すように、インクジェット記録装置１は、入力部５１と、記憶部６０と、制御装置７０とをさらに備える。
【００３３】
入力部５１は、インクジェット記録装置１に対するユーザーからの指示を受け付ける。入力部５１は、例えば、タッチパネル、及び／又は、操作キー群で構成される。入力部５１は、例えば、インクジェット記録装置１の筐体２に配置される。
【００３４】
記憶部６０は、記憶装置を含む。記憶装置は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、及びＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）のような主記憶装置（例えば、半導体メモリー）を含み、補助記憶装置（例えば、ハードディスクドライブ）をさらに含んでもよい。主記憶装置、及び／又は、補助記憶装置は、制御装置７０によって実行される種々のコンピュータープログラムを記憶する。
【００３５】
記憶部６０は、シート情報６１と、第１加熱情報６２と、第２加熱情報６３とを記憶する。
【００３６】
制御装置７０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）及びＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーを含む。制御装置７０は、インクジェット記録装置１の各要素を制御する。具体的には、プロセッサーは、記憶装置に記憶されたコンピュータープログラムを実行することにより、搬送装置１０と、デカーラー２０と、画像形成部４０と、入力部５１と、記憶部６０とを制御する。
【００３７】
制御装置７０は、取得部７１と、第１算出部７２と、判定部７３と、第２算出部７４と、制御部７５とを有する。具体的には、プロセッサーが、記憶装置に記憶されたコンピュータープログラムを実行することにより、取得部７１と、第１算出部７２と、判定部７３と、第２算出部７４と、制御部７５として機能する。
【００３８】
次に、図５（ａ）を参照して、シート情報６１について説明する。図５（ａ）は、シート情報６１を示す概念図である。
【００３９】
図５（ａ）に示すように、シート情報６１は、シートＳに対して設定された複数の領域Ｅを示す情報である。複数の領域Ｅは、予め設定される。複数の領域Ｅは、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭで構成される。第１実施形態では、Ｍ＝１２である。従って、第１実施形態では、シートＳに第１領域Ｅ１〜第１２領域Ｅ１２が設定される。
【００４０】
第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭの各々は、Ｍ個の領域がシートＳの幅方向Ｘに沿って並ぶように、シートＳの画像形成面Ｓ１をＭ個の領域に分割したときのいずれか１つの領域である。シートＳの幅方向Ｘは、搬送方向Ｙに対して垂直な方向である。画像形成面Ｓ１は、シートＳのうち画像形成部４０からインクを吐出された面である。
【００４１】
第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭの各々は、略矩形形状を有する。第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭの各々は、搬送方向Ｙに延びる形状を有する。第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭの各々は、シートＳのうち、搬送方向Ｙの最上流から最下流に亘って延びる形状を有する。第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭは、シートＳの幅方向Ｘに沿って並ぶ。第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭは、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭの順に並ぶ。第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭは、シートＳの画像形成面Ｓ１の全域に設定される。なお、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭは、シートＳの画像形成面Ｓ１の一部の領域に設定されてもよい。
【００４２】
続いて、図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭと、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭとの位置関係について説明する。図５（ｂ）は、ローラー２１とベルト２２とでシートＳを挟持している状態を示す図である。
【００４３】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第ｎ熱源Ｇｎは、第ｎ領域Ｅｎに対応する。つまり、第ｎ熱源Ｇｎによって、シートＳの第ｎ領域Ｅｎが加熱される。具体的には、第ｎ熱源Ｇｎの発熱によって、シートＳの第ｎ領域Ｅｎが加熱される。
【００４４】
ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、シートＳの画像形成面Ｓ１がベルト２２と対向する。そして、ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、第ｎ熱源Ｇｎがベルト２２を介して第ｎ領域Ｅｎと対向する。詳細には、ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、第ｎ熱源Ｇｎがベルト２２及び保護部材８２を介して第ｎ領域Ｅｎと対向する。従って、第ｎ熱源Ｇｎは、ベルト２２を介して第ｎ領域Ｅｎを加熱する。つまり、第ｎ熱源Ｇｎの発生した熱が、ベルト２２を介して第ｎ領域Ｅｎに伝導され、第ｎ領域Ｅｎを加熱する。詳細には、第ｎ熱源Ｇｎの発生した熱が、ベルト２２及び保護部材８２を介して第ｎ領域Ｅｎに伝導され、第ｎ領域Ｅｎを加熱する。
【００４５】
ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、ベルト２２が熱源筐体８１と接触する。詳細には、ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、ベルト２２が保護部材８２を介して熱源筐体８１と接触する。ベルト２２のうち熱源筐体８１と接触する部分を、接触部分２２ｂと記載する。接触部分２２ｂは、ベルト２２のうち、複数の熱源Ｇ（第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭ）とシートＳとの間に位置する部分である。接触部分２２ｂは、シートＳに接触する。従って、ローラー２１とベルト２２とは、ローラー２１とベルト２２の接触部分２２ｂとでシートＳを挟持する。その結果、第ｎ熱源Ｇｎの発生した熱が、ベルト２２の接触部分２２ｂを介して、シートＳの第ｎ領域Ｅｎに伝導する。
【００４６】
以上、図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して説明したように、第ｎ熱源Ｇｎは、搬送方向Ｙに延びる形状を有する。また、第ｎ熱源Ｇｎは、シートＳのうち、ローラー２１とベルト２２との間に位置する部分を加熱する。従って、ローラー２１とベルト２２とが、シートＳを挟持しつつ回転してシートＳを搬送方向Ｙに搬送すると、シートＳの第ｎ領域Ｅｎの全域が、ローラー２１とベルト２２との間を通過する。その結果、第ｎ領域Ｅｎの全域を加熱することが可能となる。
【００４７】
また、ローラー２１とベルト２２の接触部分２２ｂとがシートＳを挟持すると、接触部分２２ｂが弾性変形して熱源筐体８１に接触する。従って、ベルト２２が弾性を有することで、熱源筐体８１にベルト２２（接触部分２２ｂ）を効果的に接触させることができる。その結果、第ｎ熱源Ｇｎの発生した熱を、ベルト２２を介してシートＳの第ｎ領域Ｅｎに効果的に伝導させることができ、第ｎ領域Ｅｎを効果的に加熱することができる。
【００４８】
また、ローラー２１とベルト２２とが、シートＳを挟持しつつ回転してシートＳを搬送方向Ｙに搬送する際、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの全部又は一部がシートＳを加熱する。従って、シートＳを停止させることなく、シートＳを加熱して、シートＳのカールを緩和することが可能となる。その結果、シートＳのカールを緩和する処理を円滑に行うことが可能となる。
【００４９】
また、ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、シートＳの画像形成面Ｓ１がベルト２２と対向する。従って、ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭがベルト２２を介して、シートＳの画像形成面Ｓ１と対向し、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの全部又は一部がシートＳを画像形成面Ｓ１側から加熱する。その結果、シートＳに付着したインクの乾燥を促進し、シートＳのカールを緩和することができる。
【００５０】
なお、ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、シートＳの裏面Ｓ２がベルト２２と対向してもよい。シートＳの裏面Ｓ２は、シートＳのうち画像形成面Ｓ１の裏側の面である。この場合、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの全部又は一部は、シートＳの裏面Ｓ２側からシートＳを加熱する。その結果、シートＳに付着したインクの乾燥を促進し、シートＳのカールを緩和することができる。しかし、第１実施形態のように、インクの付着面である画像形成面Ｓ１側からシートＳを加熱する方が、インクの乾燥をより効果的に促進できる点で有利である。
【００５１】
次に、図６（ａ）を参照して、第１加熱情報６２（加熱情報）について説明する。図６（ａ）は、第１加熱情報６２を示す概念図である。
【００５２】
図６（ａ）に示すように、第１加熱情報６２は、「普通紙」に対して設定される。第１加熱情報６２は、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応する、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を示す。
【００５３】
インクの吐出率αは、具体的には、画像形成部４０から吐出されるインクの吐出率αである。第１実施形態では、インクの吐出率αを、百分率で表す。第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αは、シートＳの第ｎ領域Ｅｎの面積に対する、インク面積の比率である。インク面積は、画像形成部４０から吐出される複数色のインクの各々がシートＳの第ｎ領域Ｅｎ中で占める面積の合計である。第１実施形態では、画像形成部４０は、４色のインクを吐出する。従って、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αの最小値は０％であり、最大値は４００％である。つまり、４色のインクの各々が、第ｎ領域Ｅｎに付着していない場合、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが０％になる。また、４色のインクのうち、１色が第ｎ領域Ｅｎの全域に付着すると共に、４色のインクのうち、他の３色が第ｎ領域Ｅｎに付着していない場合、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが１００％になる。また、４色のインクの各々が、第ｎ領域Ｅｎの全域に付着した場合、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが４００％になる。
【００５４】
第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αは、シートＳの第ｎ領域Ｅｎに吐出されたインクの量を、シートＳの第ｎ領域Ｅｎの面積に対する、インク面積の比率で表している。従って、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αは、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出量の一例である。つまり、第１加熱情報６２は、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出量に対応する、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を示す。
【００５５】
第１加熱情報６２は、第１情報Ｄ１と、第２情報Ｄ２とを有する。第１情報Ｄ１と、第２情報Ｄ２とは、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を示す。
【００５６】
第１情報Ｄ１は、第１加熱情報６２のうち、「ｏｆｆ」と設定されている欄を示す。第１情報Ｄ１の「ｏｆｆ」は、第ｎ領域Ｅｎを加熱が不要であることを示す。言い換えれば、第１情報Ｄ１は、第ｎ熱源Ｇｎの発熱が不要であることを示す。
第２情報Ｄ２は、第１加熱情報６２のうち、「ｏｎ」と設定されている欄を示す。第２情報Ｄ２の「ｏｎ」は、第ｎ領域Ｅｎの加熱が必要であることを示す。言い換えれば、第２情報Ｄ２は、第ｎ熱源Ｇｎの発熱が必要であることを示す。
【００５７】
一般に、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが低い場合、第ｎ領域Ｅｎがカールしにくい。従って、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが低い場合、第ｎ領域Ｅｎの加熱が不要になりやすい。
また、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが高い場合、第ｎ領域Ｅｎがカールしやすい。従って、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが高い場合、第ｎ領域Ｅｎの加熱が必要になりやすい。
【００５８】
第１情報Ｄ１と、第２情報Ｄ２とは、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応して設定される。つまり、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否は、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応して設定される。第１実施形態では、（ａ）第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが０％以上５０％未満のときの、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否と、（ｂ）第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが５０％以上８０％未満のときの、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否と、（ｃ）第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが８０％以上４００％以下のときの、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否とが設定される。
【００５９】
また、第１実施形態では、第１加熱情報６２は、シートＳの坪量γの所定範囲毎に、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応する、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を示す。所定範囲は、予め設定される。一般に、シートＳの坪量γが大きい場合、第ｎ領域Ｅｎがカールしにくい。従って、シートＳの坪量γが大きい場合、第ｎ領域Ｅｎの加熱が不要になりやすい。また、シートＳの坪量γが小さい場合、シートＳがカールしやすい。従って、シートＳの坪量γが小さい場合、第ｎ領域Ｅｎの加熱が必要になりやすい。
【００６０】
次に、図６（ｂ）を参照して、第２加熱情報６３（加熱情報）について説明する。図６（ｂ）は、第２加熱情報６３を示す概念図である。
【００６１】
第２加熱情報６３は、「インクジェット紙」に対して設定される点で、「普通紙」に対して設定される第１加熱情報６２と異なる。
【００６２】
第２加熱情報６３には、第１加熱情報６２と同様の種類の情報が設定される。具体的には、第２加熱情報６３は、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率α（インクの吐出量）に対応する、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を示す。第２加熱情報６３は、第１情報Ｄ１と、第２情報Ｄ２とを有する。第１情報Ｄ１と、第２情報Ｄ２とは、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応して設定される。また、第２加熱情報６３は、シートＳの坪量γの所定範囲毎に、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応する、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を示す。
【００６３】
第２加熱情報６３において、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否は、インクジェット紙の性質に合わせて設定される。これに対し、第１加熱情報６２において、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否は、普通紙の性質に合わせて設定される。従って、第２加熱情報６３と、第１加熱情報６２とは、同等のインクの吐出率α、及びシートＳの坪量γで比較した場合、加熱の要否の結論が異なることがある。
【００６４】
以上、図６（ａ）及び図６（ｂ）を参照して説明したように、第１加熱情報６２と第２加熱情報６３との各々は、シートＳの坪量γを反映して第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を設定する。その結果、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を精度よく設定することが可能となる。
【００６５】
なお、第１加熱情報６２と第２加熱情報６３との各々は、シートＳの坪量γを反映せず、シートＳの坪量γとは無関係に第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を設定してもよい。つまり、第１加熱情報６２と第２加熱情報６３との各々において、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を設定する際、シートＳの坪量γで場合分けをしなくてもよい。その結果、第１加熱情報６２と第２加熱情報６３との各々の情報量を減らし、第１加熱情報６２と第２加熱情報６３との各々が使用する記憶部６０の容量を減らすことが可能となる。
【００６６】
以下、第１加熱情報６２と第２加熱情報６３とを総称して加熱情報と記載する場合がある。加熱情報は、シートＳの種類毎に設けられる。第１実施形態では、普通紙に対する加熱情報として、第１加熱情報６２が設けられる。インクジェット紙に対する加熱情報として、第２加熱情報６３が設けられる。つまり、第１実施形態では、シートＳの種類に合わせて、２種類の加熱情報が設けられる。その結果、シートＳの種類を反映して、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否を精度よく設定することが可能となる。
【００６７】
なお、第１加熱情報６２と第２加熱情報６３とを一つにまとめて、１種類の加熱情報で構成してもよい。つまり、加熱情報をシートＳの種類毎に設けず、加熱情報にシートＳの種類を反映させない。その結果、加熱情報の情報量を減らし、加熱情報が使用する記憶部６０の容量を減らすことが可能となる。
【００６８】
次に、図６（ａ）、図７、図８、及び図９を参照して、制御装置７０の動作について説明する。図７は、制御装置７０の動作を示す第１のフローチャートである。図８は、制御装置７０の動作を示す第２のフローチャートである。
【００６９】
図７に示すように、ステップＳ１０において、入力部５１は、インクジェット記録装置１に対するユーザーからジョブの指示を受け付ける。第１実施形態では、ジョブの指示の１つは、シートＳに画像を形成する旨の指示である。また、ジョブの指示の１つは、シートＳの種類を指定する旨の指示である。また、ジョブの指示の１つは、シートＳの坪量γを指定する旨の指示である。また、ジョブの指示の１つは、シートＳに対して両面印刷を行う旨の指示である。
【００７０】
ステップＳ２０において、取得部７１は、画像データを取得する。画像データは、画像形成部４０がシートＳに形成する画像を表すデータである。取得部７１は、例えば、外部のコンピューターから無線又は有線で画像データを取得する。
【００７１】
図９は、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否、及び第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αを示す第１の図である。
【００７２】
図７、及び図９に示すように、ステップＳ３０において、第１算出部７２は、取得部７１から画像データを取得する。そして、第１算出部７２は、画像データに基づいて、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率α（インクの吐出量）を算出する。つまり、第１算出部７２は、画像データに基づいて、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭの各々に対するインクの吐出率αを算出する。第１実施形態では、第１算出部７２は、第１領域Ｅ１〜第１２領域Ｅ１２の各々に対するインクの吐出率αを算出する（Ｍ＝１２）。第１領域Ｅ１〜第１２領域Ｅ１２の各々に対するインクの吐出率αは、図９の「インクの吐出率」の欄に示す値である。
【００７３】
図６（ａ）、図７、及び図９に示すように、ステップＳ４０において、判定部７３は、第１算出部７２の算出した第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率α（インクの吐出量）と、第１加熱情報６２とに基づいて、第ｎ熱源Ｇｎを発熱させるか否かを判定する。
【００７４】
第１実施形態では、ステップＳ１０において、入力部５１に入力されたシートＳの種類は普通紙であり、シートＳの坪量γは８０ｇ／ｍ2である。従って、判定部７３は、図６（ａ）に示す第１加熱情報６２の第１欄β１に示す情報に基づいて、第ｎ熱源Ｇｎを発熱させるか否かを判定する。
【００７５】
ｎ＝１の場合について説明する。つまり、第１熱源Ｇ１を発熱させるか否かを、判定部７３が判定する場合について説明する。第１領域Ｅ１に対するインクの吐出率αは、０％である（図９）。第１欄β１において、インクの吐出率αが０％以上５０％未満のとき、「ｏｆｆ」と設定されており、第１領域Ｅ１を加熱しないことを示している（図６（ａ））。また、第１領域Ｅ１は、第１熱源Ｇ１に対応し、第１熱源Ｇ１の発熱によって加熱される。従って、判定部７３は、第１熱源Ｇ１を発熱させない旨の判定をする（ステップＳ４０でＮｏ）。
【００７６】
なお、ｎ＝２、４、５、及び８〜１２の場合についても、判定部７３は、第２熱源Ｇ２、第４熱源Ｇ４、第５熱源Ｇ５、及び第８熱源Ｇ８〜第１２熱源Ｇ１２を発熱させない旨の判定をする（ステップＳ４０でＮｏ）。
【００７７】
第ｎ熱源Ｇｎを発熱させない場合（ステップＳ４０でＮｏ）、処理がステップＳ６０に移行する。
【００７８】
ｎ＝３の場合について説明する。つまり、第３熱源Ｇ３を発熱させるか否かを、判定部７３が判定する場合について説明する。第３領域Ｅ３に対するインクの吐出率αは、５２％である（図９）。第１欄β１において、インクの吐出率αが５０％以上８０％未満のとき、「ｏｎ」と設定されており、第３領域Ｅ３を加熱することを示している（図６（ａ））。また、第３領域Ｅ３は、第３熱源Ｇ３に対応し、第３熱源Ｇ３の発熱によって加熱される。従って、判定部７３は、第３熱源Ｇ３を発熱させる旨の判定をする（ステップＳ４０でＹｅｓ）。
【００７９】
なお、ｎ＝６、及び７の場合についても、判定部７３は、第６熱源Ｇ６、及び第７熱源Ｇ７を発熱させる旨の判定をする（ステップＳ４０でＹｅｓ）。
【００８０】
第ｎ熱源Ｇｎを発熱させる場合（ステップＳ４０でＹｅｓ）、処理がステップＳ５０に移行する。
【００８１】
ステップＳ５０において、第ｎ熱源Ｇｎが発熱するように、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する。第１実施形態では、動力源８３が第ｎ熱源Ｇｎに電力を供給するように、制御部７５が動力源８３を制御する。その結果、第ｎ熱源Ｇｎが稼働し、第ｎ熱源Ｇｎが発熱する。つまり、制御部７５は、動力源８３を操作して、第ｎ熱源Ｇｎが発熱するように、第ｎ熱源Ｇｎを制御する。
第１実施形態では、第３熱源Ｇ３、第６熱源Ｇ６、及び第７熱源Ｇ７の各々が発熱するように、制御部７５が第３熱源Ｇ３、第６熱源Ｇ６、及び第７熱源Ｇ７の各々を制御する。
ステップＳ５０の処理が終了すると、処理がステップＳ７０に移行する。
【００８２】
ステップＳ６０において、第ｎ熱源Ｇｎが発熱しないように、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する。第１実施形態では、動力源８３が第ｎ熱源Ｇｎに電力を供給しないように、制御部７５が動力源８３を制御する。その結果、第ｎ熱源Ｇｎが稼働せず、第ｎ熱源Ｇｎが発熱しない。つまり、制御部７５は、動力源８３を操作して、第ｎ熱源Ｇｎが発熱しないように、第ｎ熱源Ｇｎを制御する。
第１実施形態では、第１熱源Ｇ１、第２熱源Ｇ２、第４熱源Ｇ４、第５熱源Ｇ５、及び第８熱源Ｇ８〜第１２熱源Ｇ１２の各々が発熱しないように、制御部７５が第１熱源Ｇ１、第２熱源Ｇ２、第４熱源Ｇ４、第５熱源Ｇ５、及び第８熱源Ｇ８〜第１２熱源Ｇ１２の各々を制御する。
ステップＳ６０の処理が終了すると、処理がステップＳ７０に移行する。
【００８３】
ステップＳ７０において、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの全てに対し、ステップＳ４０〜ステップＳ６０に示す処理が実施されたか否かを、制御部７５が判定する。
第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの全てに対し、ステップＳ４０〜ステップＳ６０に示す処理が実施されていない場合（ステップＳ７０でＮｏ）、処理がステップＳ４０に移行する。従って、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの全てに対し、ステップＳ４０〜ステップＳ６０に示す処理が実施されるまで、ステップＳ４０〜ステップＳ６０に示す処理が繰り返される。
第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの全てに対し、ステップＳ４０〜ステップＳ６０に示す処理が実施された場合（ステップＳ７０でＹｅｓ）、処理がステップＳ８０に移行する。
【００８４】
図８に示すように、ステップＳ８０において、画像形成部４０がシートＳに画像を形成するように、制御部７５が画像形成部４０を制御する。詳細には、制御部７５が、搬送装置１０を制御する。その結果、カセット３０内のシートＳが、画像形成部４０まで搬送される。そして、制御部７５が、画像形成部４０を制御する。その結果、画像形成部４０が、シートＳにインクを吐出して、シートＳに画像を形成する。詳細には、画像形成部４０が、シートＳの画像形成面Ｓ１にインクを吐出して、シートＳの画像形成面Ｓ１に画像を形成する。
【００８５】
ステップＳ９０において、制御部７５は、搬送装置１０を制御する。その結果、シートＳが第２ベルト搬送部１４を通過する。そして、制御部７５は、デカーラー２０を制御する。その結果、シートＳが、デカーラー２０を通過する。シートＳがデカーラー２０を通過する際、ローラー２１とベルト２２とは、シートＳを挟持しつつ回転してシートＳを搬送する。ローラー２１とベルト２２とがシートＳを挟持すると、第ｎ熱源Ｇｎがベルト２２を介して第ｎ領域Ｅｎと対向する。第１実施形態では、第３熱源Ｇ３、第６熱源Ｇ６、及び第７熱源Ｇ７の各々が、発熱している（ステップＳ５０参照）。従って、シートＳがデカーラー２０を通過する際、第３熱源Ｇ３が第３領域Ｅ３を加熱し、第６熱源Ｇ６が第６領域Ｅ６を加熱し、第７熱源Ｇ７が第７領域Ｅ７を加熱する。これに対し、第１熱源Ｇ１、第２熱源Ｇ２、第４熱源Ｇ４、第５熱源Ｇ５、及び第８熱源Ｇ８〜第１２熱源Ｇ１２は発熱しておらず（ステップＳ６０参照）、シートＳを加熱しない。従って、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭのうち、カールの強い領域のみ加熱し、シートＳに付着したインクを効率的に乾燥させることができる。その結果、シートＳのカールを効率的に緩和することができる。
【００８６】
ステップＳ１００において、デカーラー２０を通過したシートＳを第２案内部１９が戻り位置１１ａ（図１）に案内するように、制御部７５が第２案内部１９を制御する。その結果、シートＳが、戻り位置１１ａに搬送される。
【００８７】
ステップＳ１１０において、制御部７５が画像形成部４０を制御する。その結果、画像形成部４０が、シートＳの裏面Ｓ２に画像を形成し、シートＳに対して裏面印刷を行う。シートＳの裏面Ｓ２は、シートＳのうち、ステップＳ７０で画像を形成された面（画像形成面Ｓ１）に対する反対側の面である。裏面印刷が行われた後、シートＳは排出トレイ３１へ排出される。
【００８８】
以上、図６（ａ）、図７、図８、及び図９を参照して説明したように、判定部７３は、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αと、第１加熱情報６２と、第２加熱情報６３とに基づいて、第ｎ熱源Ｇｎを発熱させるか否かを判定する。従って、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭのうち、インクの吐出率αの高い高吐出領域を加熱する熱源には電力を供給し、インクの吐出率αの低い低吐出領域を加熱する熱源には電力を供給しないことができる。つまり、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭのうち、ある程度カールする領域のみ加熱し、カールしない領域、及び軽微にしかカールしない領域を加熱しないことができる。その結果、シートＳのカールを緩和しつつ、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭに供給する電力を低減でき、シートＳに付着したインクを効率的に乾燥させることができる。
【００８９】
また、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの発熱によって、シートＳを加熱し、シートＳに付着したインクを乾燥させることができる。従って、シートＳを待機させてシートＳに付着したインクを自然乾燥させる場合に比べて、シートＳに付着したインクを迅速に乾燥させることができる。その結果、シートＳに付着したインクを効率的に乾燥させることができる。
【００９０】
また、シートＳに対し裏面印刷を行う前に、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭの一部又は全部を発熱させて、シートＳに付着したインクの乾燥を促進し、シートＳのカールを緩和する。従って、シートＳに対し裏面印刷を行う際、シートＳの先頭がカールして画像形成部４０に接触し、又は、シートＳが画像形成部４０に戻されるときに画像形成部４０の手前で詰まるような不具合が発生することを抑制できる。その結果、裏面印刷を円滑に行うことができる。
【００９１】
［第２実施形態］
図１０（ａ）〜図１２を参照して、インクジェット記録装置１の第２実施形態について説明する。
【００９２】
第１実施形態では、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭのうち、加熱する領域と加熱しない領域とを決定した。第２実施形態では、第１領域Ｅ１〜第Ｍ領域ＥＭのうち、加熱する領域と加熱しない領域とを決定し、さらに、加熱する領域の加熱温度まで決定する点で、第１実施形態と異なる。第２実施形態において、主に第１実施形態との変更点について説明する。
【００９３】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）を参照して、第３加熱情報６４と第４加熱情報６５とについて説明する。図１０（ａ）は、第３加熱情報６４を示す概念図である。第３加熱情報６４は、第１加熱情報６２（図６（ａ））の変形例である。図１０（ｂ）は、第４加熱情報６５を示す概念図である。第４加熱情報６５は、第２加熱情報６３（図６（ａ））の変形例である。
【００９４】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、第３加熱情報６４は、第１加熱情報６２と同様に、普通紙に対して設定された情報である。第４加熱情報６５は、第２加熱情報６３と同様に、インクジェット紙に対して設定された情報である。
第３加熱情報６４及び第４加熱情報６５は、記憶部６０に記憶される。
第３加熱情報６４及び第４加熱情報６５は、第１情報Ｄ１を有する。第３加熱情報６４及び第４加熱情報６５は、第２情報Ｄ２に代えて、温度情報Ｄ３を有する。
【００９５】
温度情報Ｄ３は、第ｎ領域Ｅｎを加熱することを示すのみならず、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βも示す。つまり、温度情報Ｄ３は、第２情報Ｄ２に対し、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βを示す情報を付加したものである。
【００９６】
第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βは、第ｎ領域Ｅｎに付着したインクの乾燥を促進し、第ｎ領域Ｅｎのカールを緩和するために必要な加熱温度である。なお、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βは、例えば、第ｎ領域Ｅｎに付着したインクの乾燥を促進し、第ｎ領域Ｅｎのカールを緩和するために必要な加熱温度の下限値としてもよい。第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βは、例えば、試験によって求められる。
【００９７】
一般に、第１加熱温度βが高い程、第ｎ領域Ｅｎを高温に加熱でき、第ｎ領域Ｅｎに付着したインクの乾燥をより促進することができる。従って、第１加熱温度βが高くなると、第ｎ領域Ｅｎの強いカールを効果的に緩和することが可能となる。
【００９８】
一般に、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが高い程、第ｎ領域Ｅｎに強いカールが発生する。従って、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが高い程、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βが高くなる。
【００９９】
第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βは、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率α（インクの吐出量）に対応して設定される。本実施形態では、（ａ）第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが０％以上５０％未満のときの、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βと、（ｂ）第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが５０％以上８０％未満のときの、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βと、（ｃ）第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αが８０％以上４００％未満のときの、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βとが設定される。
【０１００】
また、本実施形態では、温度情報Ｄ３は、シートＳの坪量γの所定範囲毎に、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応する、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βを示す。所定範囲は、予め設定される。一般に、シートＳの坪量γが小さい程、第ｎ領域Ｅｎがカールしやすくなる。従って、シートＳの坪量γが小さい程、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βが高くなる。
【０１０１】
第３加熱情報６４において、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βは、普通紙の性質に合わせて設定される。これに対し、第４加熱情報６５において、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βは、インクジェット紙の性質に合わせて設定される。従って、第３加熱情報６４の第１加熱温度βの大きさと、第４加熱情報６５の第１加熱温度βの大きさとは、同等のインクの吐出率α、及びシートＳの坪量γで比較した場合、異なることがある。
【０１０２】
以上、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）を参照して説明したように、第３加熱情報６４と第４加熱情報６５との各々は、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βを示す温度情報Ｄ３を有する。また、温度情報Ｄ３は、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αに対応して設定される。従って、第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αの高さに応じて、第ｎ領域Ｅｎのカールの強さが変化することを反映して、第ｎ領域Ｅｎの第１加熱温度βを精度良く設定することが可能となる。
【０１０３】
次に、図１０（ａ）、図１１、及び図１２を参照して、制御装置７０の動作について説明する。図１１は、制御装置７０の動作を示す第３のフローチャートである。図１２は、第ｎ領域Ｅｎの加熱の要否、及び第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率αを示す第２の図である。
【０１０４】
図１１において、ステップＳ１０〜ステップＳ７０のうち、ステップＳ４１、ステップＳ５１、及びステップＳ５２について説明し、残りのステップの説明は省略する。理由は、第２実施形態のステップＳ１０〜ステップＳ７０は、第１実施形態のステップＳ１０〜ステップＳ７０（図７参照）と比べ、ステップＳ４１、ステップＳ５１及びステップＳ５２の処理内容が異なり、残りのステップの処理内容は同じだからである。
【０１０５】
なお、第２実施形態において、ステップＳ７０に続く処理は、第１実施形態のステップＳ８０〜ステップＳ１１０（図８参照）と同様の処理である。従って、ステップＳ７０に続く処理の説明は省略する。
【０１０６】
図１１に示すように、ステップＳ４１において、判定部７３は、第１算出部７２の算出した第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出率α（インクの吐出量）と、第３加熱情報６４とに基づいて、第ｎ熱源Ｇｎを発熱させるか否かを判定する。
第２実施形態では、第１実施形態と同様に、ステップＳ１０において、入力部５１に入力されたシートＳの種類は普通紙であり、シートＳの坪量γは８０ｇ／ｍ2である。従って、判定部７３は、図１０（ａ）に示す第３加熱情報６４の第２欄β２に示す情報に基づいて、第ｎ熱源Ｇｎを発熱させるか否かを判定する。
【０１０７】
図１０（ａ）、及び図１２に示すように、低吐出領域（第１領域Ｅ１、第２領域Ｅ２、第４領域Ｅ４、第５領域Ｅ５、及び第８領域Ｅ８〜第１２領域Ｅ１２）に対するインクの吐出率αは、５０％未満である。従って、第１熱源Ｇ１、第２熱源Ｇ２、第４熱源Ｇ４、第５熱源Ｇ５、及び第８熱源Ｇ８〜第１２熱源Ｇ１２の各々を発熱させない旨の判定を、判定部７３がする（ステップＳ４１でＮｏ）。
【０１０８】
第３領域Ｅ３に対するインクの吐出率αは、５２％である。第３加熱情報６４の第２欄β２によると、インクの吐出率αが５２％の場合、第１加熱温度βが設定されている。第１加熱温度βが設定されている場合、加熱が必要であることを意味し、「ｏｎ」と設定されていることを意味する。また、第３領域Ｅ３は、第３熱源Ｇ３に対応し、第３熱源Ｇ３の発熱によって加熱される。従って、第３熱源Ｇ３を発熱する旨の判定を、判定部７３がする（ステップＳ４１でＹｅｓ）。
【０１０９】
また、第６領域Ｅ６に対するインクの吐出率αは、８５％である。第３加熱情報６４の第２欄β２によると、インクの吐出率αが８５％の場合、第１加熱温度βが設定されている。また、第６領域Ｅ６は、第６熱源Ｇ６に対応する。従って、第６熱源Ｇ６を発熱する旨の判定を、判定部７３がする（ステップＳ４１でＹｅｓ）。
【０１１０】
また、第７領域Ｅ７に対するインクの吐出率αは、５９％である。第３加熱情報６４の第２欄β２によると、インクの吐出率αが５９％の場合、第１加熱温度βが設定されている。また、第７領域Ｅ７は、第７熱源Ｇ７に対応する。従って、第７熱源Ｇ７を発熱する旨の判定を、判定部７３がする（ステップＳ４１でＹｅｓ）。
【０１１１】
ステップＳ５１において、第１算出部７２の算出した第ｎ領域Ｅｎに対するインクの吐出量と温度情報Ｄ３とに基づいて、第２算出部７４が、第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度を算出する。具体的には、判定部７３によって発熱するように判定された第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度を、第２算出部７４が算出する。従って、本実施形態では、第３熱源Ｇ３、第６熱源Ｇ６、及び第７熱源Ｇ７の各々の第２加熱温度を、第２算出部７４が算出する。
第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度は、判定部７３が第ｎ熱源Ｇｎを発熱させる旨の判定をしたときの、第ｎ熱源Ｇｎの目標とする加熱温度を示す。
【０１１２】
第３領域Ｅ３に対するインクの吐出率αは、５２％である。第３加熱情報６４の第２欄β２によると、インクの吐出率αが５２％の場合、第３領域Ｅ３の第１加熱温度βは、８０℃である。つまり、インクの吐出率αが５２％となる第３領域Ｅ３のカールを緩和するには、第３領域Ｅ３を少なくとも８０℃で加熱する必要がある。また、第３領域Ｅ３は、第３熱源Ｇ３に対応する。従って、第２算出部７４は、第３熱源Ｇ３の第２加熱温度として、８０℃を算出する。
【０１１３】
第６領域Ｅ６に対するインクの吐出率αは、８５％である。第３加熱情報６４の第２欄β２によると、インクの吐出率αが８５％の場合、第６領域Ｅ６の第１加熱温度βは、１１０℃である。また、第６領域Ｅ６は、第６熱源Ｇ６に対応する。従って、第２算出部７４は、第６熱源Ｇ６の第２加熱温度として、１１０℃を算出する。
【０１１４】
第７領域Ｅ７に対するインクの吐出率αは、５９％である。第３加熱情報６４の第２欄β２によると、インクの吐出率αが５９％の場合、第７領域Ｅ７の第１加熱温度βは、８０℃である。また、第７領域Ｅ７は、第７熱源Ｇ７に対応する。従って、第２算出部７４は、第７熱源Ｇ７の第２加熱温度として、８０℃を算出する。
【０１１５】
ステップＳ５２において、第ｎ熱源Ｇｎが第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度で発熱するように、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する。詳細には、第ｎ熱源Ｇｎを発熱させる旨の判定を判定部７３がすると、第ｎ熱源Ｇｎが第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度で発熱するように、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する。
【０１１６】
制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する構成について説明する。
第ｎ検知部Ｈｎは、第ｎ熱源Ｇｎの温度を検知する。第ｎ検知部Ｈｎが検知した第ｎ熱源Ｇｎの温度を、検知温度と記載する。制御部７５は、第ｎ検知部Ｈｎから検知温度を示す情報を取得する。そして、検知温度が第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度と異なる場合、検知温度が第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度に近づくように、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する。その結果、第ｎ熱源Ｇｎの温度を、第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度と略同じ温度に保持することが可能となる。つまり、第ｎ熱源Ｇｎが第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度で発熱するように、第ｎ検知部Ｈｎの検知した第ｎ熱源Ｇｎの温度に基づいて、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する。従って、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御するとは、具体的には、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎの発熱温度を制御することを示す。
例えば、第ｎ熱源Ｇｎに直流電圧が印加される場合、制御部７５は、直流電圧の大きさを変更することによって、第ｎ熱源Ｇｎを制御する。また、例えば、第ｎ熱源Ｇｎに交流電圧が印加される場合、制御部７５は、交流電圧のデューティ比を変更することによって、第ｎ熱源Ｇｎを制御する。
【０１１７】
本実施形態では、第３熱源Ｇ３が８０℃で発熱するように、制御部７５が第３熱源Ｇ３を制御する。また、第６熱源Ｇ６が１１０℃で発熱するように、制御部７５が第６熱源Ｇ６を制御する。また、第７熱源Ｇ７が８０℃で発熱するように、第７熱源Ｇ７が第６領域Ｅ６を制御する。従って、シートＳがデカーラー２０を通過する際、第３熱源Ｇ３が第３領域Ｅ３を略８０℃で加熱し、第６熱源Ｇ６が第６領域Ｅ６を略１１０℃で加熱し、第７熱源Ｇ７が第７領域Ｅ７を略８０℃で加熱する。これに対し、第１熱源Ｇ１、第２熱源Ｇ２、第４熱源Ｇ４、第５熱源Ｇ５、及び第８熱源Ｇ８〜第１２熱源Ｇ１２は発熱しておらず（図７、及びステップＳ６０参照）、シートＳを加熱しない。従って、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭのうち、カールの強い領域のみ加熱し、さらに、カールの強さの程度に合わせて加熱温度を変更する。その結果、第１熱源Ｇ１〜第Ｍ熱源ＧＭに供給する電力をより低減でき、シートＳに付着したインクをより効率的に乾燥させることができる。
【０１１８】
以上、図面（図１〜図１２）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、（１）〜（６））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の個数等は、図面作成の都合から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１１９】
（１）第１実施形態、及び第２実施形態では、ベルト２２が支持部材で回転可能に支持される。しかし、本発明はこれに限定されない。ベルト２２は、回転可能に支持され、かつ、シートＳに接触しつつ回転すればよい。例えば、ベルト２２は、複数の支持ローラーで回転可能に支持されていてもよい。この場合、ベルト２２は、複数の支持ローラーに架けられる。また、ベルト２２は、複数の支持ローラーと共に回転する。その結果、ベルト２２と複数の支持ローラーとの各々が摩耗することを抑制することが可能となる。
【０１２０】
（２）第２実施形態では、制御部７５は、第ｎ検知部Ｈｎを用いて、第ｎ熱源Ｇｎを制御する。しかし、本発明はこれに限定されない。制御部７５は、第ｎ検知部Ｈｎを用いずに、第ｎ熱源Ｇｎを制御してもよい。以下、第ｎ検知部Ｈｎを用いない装置構成について説明する。
記憶部６０が、第ｎ熱源Ｇｎに印加される電圧と、第ｎ熱源Ｇｎの温度との相関を示す相関情報を記憶する。そして、第ｎ熱源Ｇｎが第ｎ熱源Ｇｎの第２加熱温度で発熱するように、相関情報に基づいて、制御部７５が第ｎ熱源Ｇｎを制御する。詳細には、相関情報に基づいて、第ｎ熱源Ｇｎに印加される電圧を制御部７５が制御する。
従って、第ｎ検知部Ｈｎを用いずに、制御部７５が、第ｎ熱源Ｇｎを制御する。その結果、簡素な装置構成で、第ｎ熱源Ｇｎを制御することが可能となる。
【０１２１】
（３）第１実施形態、及び第２実施形態のインクジェット記録装置１は、シートＳに対し両面印刷を行う。しかし、本発明はこれに限定されない。インクジェット記録装置１は、シートＳに対し片面印刷を行ってもよい。つまり、インクジェット記録装置１は、両面印刷機能を有していなくてもよい。この場合、シートＳの片面に画像が形成された後、シートＳが、デカーラー２０を通過して、排出トレイ３１へ排出される。そして、シートＳがデカーラー２０を通過する際、複数の熱源Ｇの一部又は全部によって加熱され、シートＳに付着したインクの乾燥が促進される。その結果、シートＳが排出トレイ３１上でカールすることを抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２２】
本発明は、シートに画像を形成するインクジェット記録装置の分野に利用可能である。
【符号の説明】
【０１２３】
１      インクジェット記録装置
２１    ローラー
２２    ベルト
４０    画像形成部
６０    記憶部
６２    第１加熱情報（加熱情報）
６３    第２加熱情報（加熱情報）
６４    第３加熱情報（加熱情報）
６５    第４加熱情報（加熱情報）
７２    第１算出部
７３    判定部
７４    第２算出部
７５    制御部
８０    加熱部
Ｄ３    温度情報
Ｅ      複数の領域
Ｅ１    第１領域
ＥＭ    第Ｍ領域
Ｅｎ    第ｎ領域
Ｇ１    第１熱源
ＧＭ    第Ｍ熱源
Ｇｎ    第ｎ熱源
Ｓ      シート
Ｘ      シートの幅方向（シートの搬送方向に対して垂直な方向）
Ｙ      シートの搬送方向
α      インクの吐出率（インクの吐出量）
β      第１加熱温度
γ      シートの坪量
【図１】
2019006071.tif 000003
【図２】
2019006071.tif 000004
【図３】
2019006071.tif 000005
【図４】
2019006071.tif 000006
【図５】
2019006071.tif 000007
【図６】
2019006071.tif 000008
【図７】
2019006071.tif 000009
【図８】
2019006071.tif 000010
【図９】
2019006071.tif 000011
【図１０】
2019006071.tif 000012
【図１１】
2019006071.tif 000013
【図１２】
2019006071.tif 000014