(57)【要約】【課題】精度の良い嵌合寸法を実現し、部品間のガタや位置ずれを防止することができる。【解決手段】丸棒体１６の端部と嵌合可能な穴部２６が形成された嵌合部品２０であって、穴部２６は、嵌合部品２０の外面から内方に向かって延びるように形成され、穴部２６を形成する内周面２８は略角筒形状の一部である複数の平面２８Ａ〜２８Ｈを有する。穴部２６と丸棒体１６との間には接着剤が封入されている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸棒体の端部と嵌合可能な穴部が形成された嵌合部品であって、
前記穴部は、前記嵌合部品の外面から内方に向かって延びるように形成され、
前記穴部を形成する内周面は、略角筒形状の側面の一部である平面を複数有し、
前記穴部に前記丸棒体が挿入された状態では、前記平面と前記丸棒体とが線で接触し、前記穴部と前記丸棒体との間に接着剤が封入されている
ことを特徴とする嵌合部品。
【請求項２】
前記内周面は、略円柱形状の側面の一部である円弧部を有し、
前記円弧部は、隣接する二つの前記平面間に形成され、
前記円弧部の半径は、前記平面と前記穴部の中心との距離より大きい
ことを特徴とする請求項１に記載の嵌合部品。
【請求項３】
前記円弧部の直径は、内方に向かうにつれて直径が小さくなり、
前記平面と前記穴部の中心との距離は、深さ方向の位置によって変化しない
ことを特徴とする請求項２に記載の嵌合部品。
【請求項４】
カメラが搭載される三脚であって、
基体と、
脚を構成する丸棒体と、
前記丸棒体の端部を嵌合可能な穴部を有し、前記基体と前記脚とを接続する嵌合部品と、
を備え、
前記穴部は、前記嵌合部品の外面から内方に向かって延びるように形成され、
前記穴部を形成する内周面は、略角筒形状の側面の一部である平面を複数有し、
前記穴部に前記丸棒体が挿入された状態では、前記平面と前記丸棒体とが線で接触し、前記穴部と前記丸棒体との間に接着剤が封入されている
ことを特徴とする三脚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嵌合部品及び三脚に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、スリーブが嵌合されるブラケットであって、円筒状の内周面に平面部が設けられることで複数個の凸部とこれらに対向する円弧状の凹部が形成されたブラケットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３０３４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の発明では、スリーブの変形を防止する必要があるため、圧入代が小さくなり、スリーブとブラケットとの間でガタが生じたり、ブラケットに対してスリーブの位置ずれが生じたりするといった問題がある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、精度の良い嵌合寸法を実現し、部品間のガタや位置ずれを防止することができる嵌合部品及びこれを備えた三脚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る嵌合部品は、丸棒体の端部と嵌合可能な穴部が形成された嵌合部品であって、前記穴部は、前記嵌合部品の外面から内方に向かって延びるように形成され、前記穴部を形成する内周面は、略角筒形状の側面の一部である平面を複数有し、前記穴部に前記丸棒体が挿入された状態では、前記平面と前記丸棒体とが線で接触し、前記穴部と前記丸棒体との間に接着剤が封入されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る嵌合部品によれば、平面と丸棒体とを接触させるため、金型において特に平面の寸法を調整し易くなり、結果として、金型で成形される嵌合部品について精度の良い嵌合寸法を実現することができる。また、複数の平面で丸棒体を挟むことで、穴部の内部に確実に丸棒体を圧入することができる。したがって、部品間のガタや位置ずれを防止することができる。また、穴部の平面が略角筒形状の一部であるため、接着剤が封入される隙間（すなわち、穴部の内周面と丸棒体との間の空間）が略等間隔で配置され、これにより接着力を安定させることができる。
【０００８】
ここで、前記内周面は、略円柱形状の側面の一部である円弧部を有し、前記円弧部は、隣接する二つの前記平面間に形成され、前記円弧部の半径は、前記平面と前記穴部の中心との距離より大きくてもよい。これにより、接着剤が封入される空間の厚さが厚くなりすぎず、接着力を確保することができ、結果として接着力を安定させることができる。  
【０００９】
ここで、前記円弧部の直径は、内方に向かうにつれて直径が小さくなり、前記平面と前記穴部の中心との距離は、深さ方向の位置によって変化しなくてもよい。これにより、対向する二つの平面間に丸棒体を軽く圧入できる形状を保ったまま、容易に成形可能な形状とすることができる。
【００１０】
本発明に係るカメラが搭載される三脚は、基体と、脚を構成する丸棒体と、前記丸棒体の端部を嵌合可能な穴部を有し、前記基体と前記脚とを接続する嵌合部品と、を備え、前記穴部は、前記嵌合部品の外面から内方に向かって延びるように形成され、前記穴部を形成する内周面は、略角筒形状の側面の一部である平面を複数有し、前記穴部に前記丸棒体が挿入された状態では、前記平面と前記丸棒体とが線で接触し、前記穴部と前記丸棒体との間に接着剤が封入されていることを特徴とする。これにより、嵌合強度が確保され、頑丈な三脚を提供することができる。また、三脚を頑丈にすることで、三脚ブレを抑制することができ、もって写真や動画のブレ（カメラブレ）を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、精度の良い嵌合寸法を実現し、部品間のガタや位置ずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る嵌合部品の一実施の形態である接続部品２０を備えた三脚１０の外観図である。
【図２】図１に示す接続部品２０の外観斜視図である。
【図３】図２に示す接続部品２０のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３に示す接続部品２０の底面２４のうち穴部２６の周囲を示す図である。
【図５】変形例にかかる接続部品２０−１の底面２４のうち穴部２６−１の周囲を示す図である。
【図６】穴部２６−１の概略を示す斜視図である。
【図７】パイプ１６を内周面２８−１に挿入した時のパイプ１６と円弧部２８Ｒとの位置関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係る嵌合部品の一実施の形態である接続部品２０を備えた三脚１０の外観図である。三脚１０は、特に用途は限定されないが、本実施の形態では例えば、スチールカメラやビデオカメラ等のカメラを保持するための三脚である。
【００１４】
図１に示すように、三脚１０は、基体１２と、三本の脚１４と、接続部品２０（本発明の嵌合部品に相当）と、を備える。
【００１５】
基体１２は、例えば板状に形成されている。基体１２には、その板厚方向に延びる不図示の雲台が取り付けられる。雲台にはカメラが載置されて固定される。基体１２の外周面には三つの取付け部１２Ａが放射状に設けられている。各取付け部１２Ａにはそれぞれ、接続部品２０を介して脚１４が回動可能に取り付けられている。
【００１６】
三本の脚１４はそれぞれ、丸棒体としての一又は複数のパイプ１６、例えば四本のパイプ１６を含んで構成されている。パイプ１６の材料は、特に限定されないが、例えばＣＲＦＰ（Carbon Fiber Reinforced Plastics：炭素繊維強化プラスチック）である。
【００１７】
接続部品２０は、基体１２と脚１４とを接続する部品である。この接続部品２０は、例えば樹脂製である。
【００１８】
図２は、図１に示す接続部品２０の外観斜視図である。図３は、図２に示す接続部品２０のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
図２に示すように、接続部品２０は、正面視（−ｙ方向から見たとき）において、上側（＋ｚ側）に凹状部２０ａが形成されている。凹状部２０ａの両側に設けられた先端部２１の内側には、接続口２２がそれぞれ設けられている（図２中では一つの接続口２２のみ図示）。接続口２２は、取付け部１２Ａの一部が挿入可能に形成されている。接続口２２に取付け部１２Ａの一部が挿入されることで、接続部品２０と取付け部１２Ａとが接続される。
【００２０】
また、図３に示すように、接続部品２０の底面２４（外面）には、当該底面から内方に向かって（＋ｚ方向に）延びるように二つの穴部２６が形成されている。各穴部２６の周囲には、内周面２８が形成されている。言い換えれば、各穴部２６は、内周面２８によって形成される。なお、「内周面２８」は、穴部２６の底側の面（底面）は含まないものとする。各穴部２６は、一本の脚１４の一部を構成する例えば二本のパイプ１６（図２参照）の何れかの端部が嵌合可能とされている。二つの穴部２６に二本のパイプ１６がそれぞれ嵌合されることで、接続部品２０と一本の脚１４とが接続される。
【００２１】
図４は、図３に示す接続部品２０の底面２４のうち穴部２６の周囲を示す図である。図４に示すように、穴部２６を形成する内周面２８は、八つの平面２８Ａ〜２８Ｈと、円弧部２８Ｊと、を有する。複数の平面２８Ａ〜２８Ｈは、略角筒形状の側面の一部である。
【００２２】
複数の平面２８Ａ〜２８Ｈのうち平面２８Ａと平面２８Ｅは、互いに対向している。複数の平面２８Ａ〜２８Ｈのうち平面２８Ｂと平面２８Ｆは、互いに対向している。複数の平面２８Ａ〜２８Ｈのうち平面２８Ｃと平面２８Ｇは、互いに対向している。複数の平面２８Ａ〜２８Ｈのうち平面２８Ｄと平面２８Ｈは、互いに対向している。対向する二つの平面（平面２８Ａと平面２８Ｅ、平面２８Ｂと平面２８Ｆ、平面２８Ｃと平面２８Ｇ、平面２８Ｄと平面２８Ｈ）間の距離は、パイプ１６の直径以下である。
【００２３】
円弧部２８Ｊは、略円柱形状の側面の一部である。円弧部２８Ｊの半径は、平面２８Ａ〜２８Ｈと穴部２６の中心との距離より大きく、かつパイプ１６の半径より大きい。
【００２４】
パイプ１６が対向する二つの平面の間に挿入されることで、穴部２６にパイプ１６（図４中点線）が嵌合される。パイプ１６と内周面２８との間に形成された隙間には接着剤が封入されている。特に、パイプ１６と円弧部２８Ｊとの間には、接着剤が封入される広い空間が形成される。
【００２５】
パイプ１６の半径と円弧部２８Ｊの半径との差が接着剤厚みとなり、円弧部２８Ｊの直径を接着剤の推奨厚みに合わせた大きさとすることが可能である。これにより、内周面と丸棒体の間に形成される隙間に接着剤を封入した場合に、接着剤が封入される空間の厚さが厚くなりすぎず、接着力を確保することができ、結果として接着力を安定させることができる。
【００２６】
内周面２８において、八つの平面２８Ａ〜２８Ｈはｚ方向と略平行であり、深さ方向の位置によって対向する二つの平面間の距離は変化しないが、円弧部２８Ｊはｚ方向に対して角度を有しており、内方に向かうにつれて直径が小さくなる。言い換えれば、平面２８Ａ〜２８Ｈはテーパを有しないが、円弧部２８Ｊはテーパを有する。これにより、対向する二つの平面間にパイプ１６が軽く圧入できる形状を保ったまま、容易に成形可能な形状とすることができる。
【００２７】
以上、本実施の形態によれば、平面２８Ａ〜２８Ｈとパイプ１６とを接触させるため、金型において特に平面２８Ａ〜２８Ｈの位置や寸法を調整し易くなり、結果として、金型で成形される接続部品２０について精度の良い嵌合寸法を実現することができる。
【００２８】
また、本実施の形態によれば、複数の平面２８Ａ〜２８Ｈのうち少なくとも二つの平面が互いに対向しているため、対向する平面毎に寸法の調整量を変化させることができ、パイプ１６と平面２８Ａ〜２８Ｈとの間に形成される隙間や嵌合位置を独立して調整することもできる。
【００２９】
また、本実施の形態によれば、パイプ１６を穴部２６に嵌合する際に、各平面２８Ａ〜２８Ｈによりパイプ１６を穴部２６の径方向内側に抑え込むことで、パイプ１６の中心位置を穴部２６の中心位置に合わせることができる。この結果、パイプ１６の中心位置精度が向上し、パイプ１６同士のピッチの精度も向上する。
【００３０】
また、本実施の形態によれば、パイプ１６と各平面２８Ａ〜２８Ｈとは線接触（に近い状態）となるので、パイプ１６と内周面２８とが面接触する場合に比べて、パイプ１６を穴部２６に圧入する際に、軽圧入が可能となる。したがって、パイプ１６と接続部品２０の組み立て性が向上する。さらに、パイプ１６と各平面２８Ａ〜２８Ｈとが線接触であるため、対向する平面間の距離が短くなることで圧入代が大きくなった場合にも組み立てが可能である。
【００３１】
また、本実施の形態によれば、内周面２８が略角筒形状であるので、パイプ１６と内周面２８との間に形成され、接着剤を封入する各隙間を略等間隔で配置できる。これにより、接着力を安定させることができる。また、隣接する平面（平面２８Ａと平面２８Ｂ、２８Ｈ等）間に円弧部２８Ｊが形成され、円弧部２８Ｊにはエッジが存在しないため、円弧部２８Ｊとパイプ１６の間に形成される隙間に接着剤を確実に封入することができる。
【００３２】
また、本実施の形態によれば、平面２８Ａ〜２８Ｈの数が偶数であり、複数の平面２８Ａ〜２８Ｈそれぞれが何れかの平面と対向するので、金型において特に接続部品２０の穴部２６を形成する部分の寸法をより調整し易くなり、より精度の良い嵌合寸法を実現することができる。
【００３３】
また、本実施の形態によれば、平面２８Ａ〜２８Ｈの数が八つと多くなっている。これにより、パイプ１６の端部を穴部２６に嵌合した際に、内周面２８の多数の箇所以上から線接触させることで、パイプ１６を接続部品２０に安定して固定することができる。
【００３４】
また、本実施の形態によれば、カメラが搭載される三脚１０が上記接続部品２０を備えるので、パイプ１６と接続部品２０との嵌合強度が確保され、頑丈な三脚１０を提供することができる。また、三脚１０を頑丈にすることで、脚１４同士のブレ、すなわち三脚ブレを抑制することができ、もって写真や動画のブレ（カメラブレ）を抑制することができる。
【００３５】
なお、本実施の形態では、内周面２８は円弧部２８Ｊを有したが円弧部２８Ｊは必須ではない。例えば、内周面２８は八つの平面２８Ａ〜２８Ｈによって略角筒状に形成されてもよい。穴部２６の開口形状は正多角形状（ここでは正八角形状）となり、パイプ１６と平面２８Ａ〜２８Ｈとの間に形成された隙間に接着剤が封入される。この場合においても、接着剤を封入する各隙間を略等間隔で配置できるため、接着力が安定する。
【００３６】
なお、本実施の形態では、内周面２８は八つの平面２８Ａ〜２８Ｈを有したが、内周面２８の形状はこれに限られない。図５は、変形例にかかる接続部品２０−１の底面２４のうち穴部２６−１の周囲を示す図である。図６は、穴部２６−１の概略を示す斜視図である。図５、６に示すように、穴部２６−１を形成する内周面２８−１は、九つの平面２８Ｉ〜２８Ｑと、円弧部２８Ｒと、を有する。複数の平面２８Ｉ〜２８Ｑは、略角筒形状の側面の一部である。平面２８Ｉ〜２８Ｑはテーパを有しないが、円弧部２８Ｒはテーパを有する。
【００３７】
本変形例は、接着剤を封入する各隙間を狭くすることで、接着力をより高くしている。接着剤は、厚くなりすぎると本来の接着性能が発揮できなくなる。そのため、接着力を高くするためには、パイプ１６と内周面２８−１との隙間が適切な厚さ（ここでは０．１ｍｍとする）より小さくなる部分の面積（以下、有効接着面積という）を大きくすることが重要である。
【００３８】
平面２８Ｉ〜２８Ｑについてはテーパを有しないため、平面２８Ｉ〜２８Ｑについては、平面２８Ｉ〜２８Ｑとパイプ１６との距離が０．１ｍｍより小さい部分の面積、ここでは図５において点線と二点鎖線（線Ｘ、後に詳述）とで囲まれた部分における平面２８Ｉ〜２８Ｑの面積の合計が有効接着面積である。したがって、有効接着面積を増やすためには、内周面２８−１が有する平面の数が多いことが望ましい。
【００３９】
円弧部２８Ｒはテーパを有するため、円弧部２８Ｒは内方に向かうにつれて直径が小さくなり、円弧部２８Ｒとパイプ１６との隙間が内方に向かうにつれて小さくなる。図７は、パイプ１６を内周面２８−１に挿入した時のパイプ１６と円弧部２８Ｒとの位置関係を示す図である。内周面２８−１の底面近傍の領域Ｉが円弧部２８Ｒとパイプ１６との距離が０．１ｍｍより小さい領域であり、円弧部２８Ｒの領域Ｉにおける面積が有効接着面積である。したがって、有効接着面積を広くするためには、円弧部を小さく、言い換えれば内周面２８−１が有する円弧部の数が多いことが望ましい。
【００４０】
以上より、接着力の確保という観点からは、内周面２８−１が有する平面および円弧部の数を多くすることが望ましい。図４、図５の二点鎖線は、パイプ１６との隙間が０．１ｍｍとなる線Ｘである。略八角形状の内周面２８（図４参照）と略九角形状の内周面２８−１（図５参照）とを比較すると、パイプ１６を示す点線と線Ｘとの間にある内周面２８の長さ（図４参照）より、パイプ１６を示す点線と線Ｘとの間にある内周面２８−１の長さ（図５参照）の方が長い。したがって、内周面２８−１を有する変形例の方が、有効接着面積が広くなり接着力がより高くなる。
【００４１】
例えばパイプ１６の直径が２２ｍｍの場合には、略八角形状の内周面２８より略九角形状の内周面２８−１の方が、有効接着面積が略１割程度広くなる。ただし、内周面とパイプとの隙間が狭くなりすぎると接着剤の封入等に問題が発生するため、接着力の確保という観点からは略九角形状の内周面２８−１が最も好ましい。
【００４２】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。ここで、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。
【符号の説明】
【００４３】
１０          ：三脚
１２          ：基体
１２Ａ        ：取付け部
１４          ：脚
１６          ：パイプ（丸棒体）
２０、２０−１：接続部品（嵌合部品）
２２          ：接続口
２４          ：底面
２６、２６−１：穴部
２８、２８−１：内周面
【図１】
2019028161.tif 000003
【図２】
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【図３】
2019028161.tif 000005
【図４】
2019028161.tif 000006
【図５】
2019028161.tif 000007
【図６】
2019028161.tif 000008
【図７】
2019028161.tif 000009