(57)【要約】      （修正有）【課題】正確に被温度制御部材の温度を制御することができ、且つより正確な試験結果を得ることができる算出装置、算出方法及びプログラムを提供する。【解決手段】算出装置Ｄは、温度制御部材の複数の温度で測定された、外気温の変化に対する被温度制御部材の温度の変化に基づいて第１の近似式を取得する第１の取得部５と、第１の近似式に基づいて第２の近似式を取得する第２の取得部９ａ、９ｂと、被温度制御部材の第１の設定温度と温度制御部材の第２の設定温度との入力を受け付ける温度入力部１２と、第２の近似式へ第２の設定温度を代入して、外気温と被温度制御部材の温度との関係を示す第３の近似式を生成する生成部１１と、第３の近似式へ第１の設定温度を代入して、設定すべき外気温を算出する算出・出力部１３と、を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度制御部材の複数の温度で測定された、外気温の変化に対する被温度制御部材の温度の変化に基づいて、前記温度制御部材の各温度における前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第１の近似式を取得する第１の取得部と、
前記第１の近似式に基づいて、前記温度制御部材の温度に対する１以上の各係数の変化を示す第２の近似式を取得する第２の取得部と、
前記被温度制御部材の第１の設定温度と前記温度制御部材の第２の設定温度との入力を受け付ける温度入力部と、
前記第２の近似式へ前記第２の設定温度を代入して、前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第３の近似式を生成する生成部と、
前記第３の近似式へ前記第１の設定温度を代入して、設定すべき外気温を算出する算出・出力部と、
を含む算出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の算出装置において、
前記１以上の各係数は、前記温度制御部材の各温度における、前記外気温の変化に対する前記被温度制御部材の温度の変化の割合を含む、算出装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の算出装置において、
前記１以上の各係数は、前記温度制御部材の各温度における、前記外気温がゼロのときの前記被温度制御部材の温度の値を含む、算出装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の算出装置において、
前記第１の取得部は、所定数のデータを収集するまで前記温度制御部材の温度を変化させて前記第１の近似式を取得する、算出装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の算出装置において、前記第１の近似式は一次式である、算出装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の算出装置において、前記第２の近似式は一次式である、算出装置。
【請求項７】
第１の取得部により、温度制御部材の複数の温度で測定された、外気温の変化に対する被温度制御部材の温度の変化に基づいて、前記温度制御部材の各温度における前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第１の近似式を取得するステップと、
第２の取得部により、前記第１の近似式に基づいて、前記温度制御部材の温度に対する１以上の各係数の変化を示す第２の近似式を取得するステップと、
温度入力部により、前記被温度制御部材の第１の設定温度と前記温度制御部材の第２の設定温度との入力を受け付けるステップと、
生成部により、前記第２の近似式へ前記第２の設定温度を代入して、前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第３の近似式を生成するステップと、
算出・出力部により、前記第３の近似式へ前記第１の設定温度を代入して、設定すべき外気温を算出するステップと、
を含む算出方法。
【請求項８】
コンピュータを、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の算出装置として機能させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセンサの温度を制御する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外に設置される構造物は様々な劣化因子に暴露されて劣化する。このため、構造物を適切に維持及び管理するためには、構造物の劣化を予測することが必要である。構造物の設置環境にもよるが、多くの構造物材料は数年から数十年と長い年月をかけて徐々に劣化する。そこで、実験室環境において屋外環境を模擬しつつ、劣化を加速させることで短時間に屋外環境における劣化速度を算出する技術が報告されている（例えば非特許文献１）。温度は材料の劣化因子の一つとして知られる。例えば、実験室環境でも、温度をパラメータとした鉄筋の腐食速度の評価が行われている（例えば非特許文献２）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】佐伯竜彦ら、「コンクリートの中性化の機構解明と進行予測」、土木学会論文集、1990年2月、第414号／V-12
【非特許文献２】掛川勝ら、「コンクリート中の鉄筋腐食速度に及ぼす温度および中性化の影響に関する腐食促進実験」、日本建築学会構造系論文集、2012年12月、Vol.77、No.682、p.1809-1818
【非特許文献３】エスペック株式会社、「結露サイクル試験装置」、[online]、[平成30年5月22日検索]、インターネット(https://www.espec.co.jp/products/env-test/dcth/)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
実験室環境における供試体の評価は恒温槽内で行われる。多くの場合、恒温槽の温度、供試体の温度、劣化評価のためのセンサはそれぞれ同じ温度で問題ないが、例えば、恒温槽の気温と供試体の温度との差を生じさせることで結露を発生させる実験系（例えば非特許文献３）においては供試体の温度制御を行う必要がある．
【０００５】
供試体の温度を制御するには、例えば図１に示すように、温度制御可能な部材（温度制御部分）にセンサを内蔵した供試体を接触させ、供試体の温度を制御する方法が考えられる。しかしながら、温度制御部分と供試体との間に熱伝導シートを挟み込んでも、供試体の温度は温度制御部材の温度には到達しない。よって供試体の温度を精度よく制御することはできない。
【０００６】
かかる点に鑑みてなされた本開示の目的は、例えば腐食試験等の任意の試験を実施する際に正確に被温度制御部材の温度を制御することができ、且つより正確な試験結果を得ることができる算出装置、算出方法及びプログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係る算出装置は、温度制御部材の複数の温度で測定された、外気温の変化に対する被温度制御部材の温度の変化に基づいて、前記温度制御部材の各温度における前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第１の近似式を取得する第１の取得部と、前記第１の近似式に基づいて、前記温度制御部材の温度に対する１以上の各係数の変化を示す第２の近似式を取得する第２の取得部と、前記被温度制御部材の第１の設定温度と前記温度制御部材の第２の設定温度との入力を受け付ける温度入力部と、前記第２の近似式へ前記第２の設定温度を代入して、前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第３の近似式を生成する生成部と、前記第３の近似式へ前記第１の設定温度を代入して、設定すべき外気温を算出する算出・出力部と、を含む。
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る算出方法は、第１の取得部により、温度制御部材の複数の温度で測定された、外気温の変化に対する被温度制御部材の温度の変化に基づいて、前記温度制御部材の各温度における前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第１の近似式を取得するステップと、第２の取得部により、前記第１の近似式に基づいて、前記温度制御部材の温度に対する１以上の各係数の変化を示す第２の近似式を取得するステップと、温度入力部により、前記被温度制御部材の第１の設定温度と前記温度制御部材の第２の設定温度との入力を受け付けるステップと、生成部により、前記第２の近似式へ前記第２の設定温度を代入して、前記外気温と前記被温度制御部材の温度との関係を示す第３の近似式を生成するステップと、算出・出力部により、前記第３の近似式へ前記第１の設定温度を代入して、設定すべき外気温を算出するステップと、を含む。
【発明の効果】
【０００９】
本開示に係る算出装置、算出方法及びプログラムによれば、例えば腐食試験等の任意の試験を実施する際に正確に被温度制御部材の温度を制御することができ、且つより正確な試験結果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来の温度制御方法を示す図である。
【図２】本実施形態の算出装置の機能ブロック図及びフローチャートである。
【図３】本実施形態のステップ２の説明図である。
【図４Ａ】本実施形態のステップ３での傾きについての説明図である。
【図４Ｂ】本実施形態のステップ３での切片についての説明図である。
【図５Ａ】本実施形態のステップ４での傾きについての説明図である。
【図５Ｂ】本実施形態のステップ４での切片についての説明図である。
【図６】本実施形態の実験系の概略図である。
【図７】本実施形態のセンサ温度についての近似式の一例を示す図である。
【図８】本実施形態の切片についての近似式の一例を示す図である。
【図９】本実施形態の外気温の導出方法を示す図である。
【図１０】本実施形態での制御結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明がより具体的に説明される。
【００１２】
図２は、本実施形態の算出装置Ｄを示す機能ブロック図である。実線は情報が流れる方向を示す。算出装置Ｄは外気温温度設定部１、温度制御部材温度設定部２、被温度制御部材温度測定部３、収集・入力部４、取得部５、抽出部６、記憶部７、傾きグラフ入力部８ａ、切片グラフ入力部８ｂ、傾き近似式取得部９ａ、切片近似式取得部９ｂ、傾き算出部１０ａ、切片算出部１０ｂ、生成部１１、温度入力部１２、及び算出・出力部１３を有する。以下、算出装置Ｄの各機能を説明するが、算出装置Ｄが有する他の機能を排除することを意図したものではない。
【００１３】
外気温温度設定部１、温度制御部材温度設定部２、被温度制御部材温度測定部３、収集・入力部４、取得部５、抽出部６、傾きグラフ入力部８ａ、切片グラフ入力部８ｂ、傾き近似式取得部９ａ、切片近似式取得部９ｂ、傾き算出部１０ａ、切片算出部１０ｂ、生成部１１、及び算出・出力部１３が実行する処理は、１又は複数のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等のプロセッサ（図示せず）によって実行される。プロセッサは、種々の処理のためのプログラム及び演算中の情報を記憶する１又は複数のメモリを含んでよい。メモリは揮発性メモリ及び不揮発性メモリを含む。メモリは、プロセッサと独立しているメモリ、及びプロセッサの内蔵メモリを含む。プロセッサは特定のプログラムを読み込ませて特定の機能を実行する汎用のプロセッサ、特定の処理に特化した専用のプロセッサを含む。
【００１４】
記憶部７は半導体メモリ又は磁気メモリ等で構成され、各種情報、及び／又は算出装置Ｄを動作させるためのプログラム等を記憶可能である。記憶部７は、ワークメモリとして機能してもよい。
【００１５】
温度入力部１２はユーザから入力を受け付けるインタフェースであり、例えば操作ボタン（操作キー）から構成される。別の実施形態では温度入力部１２はタッチパネルにより構成されてよく、温度入力部１２の一部に操作キーを表示してユーザからのタッチ操作入力を受け付けてもよい。
【００１６】
以下、算出装置Ｄが実行する算出方法を説明する。
【００１７】
ステップ１：
実験系は外気温制御装置、温度制御部材及び被温度制御供試体の３つから構成される。本実施形態においてこれら３つは、いずれも恒温槽内に設けられると共に、有線又は無線により算出装置Ｄと接続される。温度制御部材及び被温度制御供試体は、本実施形態では接触するが、他の実施形態では接触しなくてよい。外気温と温度制御部材の温度とはそれぞれ、後述のように外気温温度設定部１と温度制御部材温度設定部２とによって制御され、被温度制御部材の温度を変化させる。算出装置Ｄは実験系から収集した情報を用いて、後述する算出を実行する。
【００１８】
本実施形態では説明の便宜のため、A=外気温、B=温度制御部材の温度、C=被温度制御供試体の温度として説明する。
【００１９】
ステップ２：
外気温温度設定部１と温度制御部材温度設定部２とはそれぞれ、ユーザ入力を受け付け、外気温Aと温度制御部材の温度Bとを設定する。外気温温度設定部１は外気温Aを２つ以上の値に変更して設定可能である。温度制御部材温度設定部２はここでは温度制御部材の温度Bを固定して設定する。被温度制御部材温度測定部３は被温度制御供試体の温度Cを測定する。この測定において得られたデータについて、図３に示すように、収集・入力部４は縦軸を被温度制御供試体の温度C、横軸を外気温Aとして、外気温Aの変化に対する被温度制御部材の温度の変化をプロットする（図３の（１）参照）。取得部５は、そのプロットを通る第１の近似式を取得する（図３の（２）参照）。本実施形態では簡略化のため、第１の近似式を一次式（Y=aX+b）（a、b：定数）とする。
【００２０】
抽出部６は、第１の近似式から傾きaと切片bとを抽出して、記憶部７に、傾きa[C(A、B=x0)]及び切片b[C(A、B=x0)]を関連付けて記憶する。記憶部７は第１の近似式を温度制御部材の温度B=x0℃のときのA−Cの近似式C(A、B=x0)として記録する。算出装置Ｄはステップ２の実験を、温度制御部材の温度Bを２つ以上の複数の温度（x=x0、x1、x2、・・・）に変更して測定する。このように取得部５は、温度制御部材の各温度における外気温Aと被温度制御部材の温度Cとの関係を示す第１の近似式を取得する。算出装置Ｄは、所定数のデータを収集するまで温度制御部材の温度Bを変化させて、第１の近似式を取得してよい。なお取得部５は本発明の第１の取得部に対応する。
【００２１】
ステップ３：
図４Ａに示すように、傾きグラフ入力部８ａはそれぞれの温度Bに対し得られた係数（「傾きa[C(A、B=x0)]、a[C(A、B=x1)]、・・・」をプロットする（図４Ａの（１）参照）。この傾きは、本発明の、外気温Aの変化に対する被温度制御部材の温度Cの変化の割合に対応する。傾き近似式取得部９ａは当該プロットに基づいて近似式を求める（図４Ａの（２）参照）。本実施形態では一例として当該近似式を一次式とする。他方で図４Ｂに示すように、切片グラフ入力部８ｂは温度Bのそれぞれに対して得られた係数（切片b[C(A、B=x0)]」、b[C(A、B=x1)]」、・・・）をプロットする（図４Ｂの（３）参照）。この切片は、本発明の、外気温Aがゼロのときの被温度制御部材の温度Cの値である。切片近似式取得部９ｂは当該プロットに基づいて近似式を求める（図４Ｂの（４）参照）。本実施形態では一例として当該近似式を一次式とする。
【００２２】
このようにステップ３では、傾き近似式取得部９ａ及び切片近似式取得部９ｂは、上記第１の近似式に基づいて、温度制御部材の温度Bの変化に対する傾き及び切片の変化を示す近似式を取得する。なおここでの傾き及び切片は、本発明の各係数に含まれる要素である。傾き近似式取得部９ａ及び切片近似式取得部９ｂが取得した近似式は、本発明の第２の近似式に対応する。傾き近似式取得部９ａ及び切片近似式取得部９ｂは本発明の第２の取得部に対応する。
【００２３】
ステップ４：
算出装置Ｄのユーザは第２の設定温度として、温度制御部材の温度Bを設定する。説明の便宜のため、本実施形態では温度Bをn℃として説明する。温度入力部１２がユーザから温度Bの入力を受け付けると、傾き算出部１０ａ及び切片算出部１０ｂは、図５Ａ及び５Ｂに示すように、それぞれ「傾きa[C(A、B)]、切片b[C(A、B)]」に温度B=nを代入することにより（図５Ａの（１）、図５Ｂの（３）参照）、温度Bがn℃のときの近似式の各係数（傾きa[C(A、B=n)]、切片b[C(A、B=n)]）を求める（図５Ａの（２）、図５Ｂの（４）参照）。
【００２４】
算出装置Ｄのユーザは第１の設定温度として、被温度制御供試体の温度Cを設定する。説明の便宜のため、本実施形態では温度Cをm℃として説明する。温度入力部１２がユーザから温度Cの入力を受け付けると、生成部１１は上記で算出された傾きa[C(A、B=n)]及び切片b[C(A、B=n)]を、温度制御部材がn℃のときの上記第２の近似式C(A、B)に代入する。これにより生成部１１は、外気温Aと被温度制御部材の温度Cとの関係を示す第３の近似式C=[a[C(A、B=n)]]A+[b[C(A、B=n)]]を生成する。次いで算出・出力部１３は、生成部１１によって生成された第３の近似式へ設定温度C=mを代入して、第３の近似式を次のようにAについて解く。
【数１】
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【００２５】
算出・出力部１３は、上記で算出された設定すべき外気温Aを任意の方法で出力する。当該任意の方法は、音声、表示等を含む。算出装置Ｄのユーザは、このように求めた外気温A℃と温度制御部材n℃とを実際の実験系にて設定すれば、被温度制御供試体の温度をm℃に制御することができる。
【００２６】
なお本実施形態では、算出装置Ｄは、ステップ２で温度制御部材の温度Bを固定してから、ステップ４で温度制御部材の設定温度Bを決定して外気温Aを求める。しかし、ユーザがステップ４にて外気温の設定温度を決定して温度制御部材の設定温度Bを求めることを希望する場合は、算出装置Ｄは、ステップ２において外気温Aを固定すればよい。
【００２７】
［確認実験］
上記で説明した算出方法が実際に成立するか否かを確認するため、次の通り確認実験を行った。説明の簡略化のため、上記と重複する説明は省略する。
【００２８】
ステップ１：
今回の実験系では、上記の外気温制御装置、温度制御部材及び被温度制御供試体はそれぞれ、恒温槽、冷却装置とアクリル槽、及びセンサである。図６に実験系の概略が示される。恒温槽内の温度は任意に制御可能である。冷却装置は冷却水を放出し、図６で「IN」と示される開口から冷却水をアクリル槽へ注入する。冷却装置このようにしてアクリル槽の温度を制御することができる。アクリル槽内の水は、図６で「OUT」と示される開口から放出され、冷却装置に戻る。
【００２９】
ステップ２：
温度制御部材温度設定部２は、冷却装置の温度を一定で10℃に設定した。外気温温度設定部１は、恒温槽の設定温度を8、12、16、20℃のそれぞれに変化させて設定した。被温度制御部材温度測定部３はそれぞれの温度にて、センサの温度を測定した。収集・入力部４は、図７に示すように、得られたデータをグラフにプロットした。本実施形態において、当該プロットは一次関数によって近似された。このため本実施形態の取得部５は、近似式を一次式とした。抽出部６は当該一次式の係数である傾き及び切片をそれぞれ「a[C(A、B=10)]」及び「b[C(A、B=10)]」と設定し、それぞれ0.47及び5.46を抽出し、これらの値を関連付けて記憶部７に記録した。本実験では一例として湿度は80%で一定である。なお恒温槽内の設定温度と実際の気温とに差異があっても、実際の気温を把握していれば本実験に支障はない。
【００３０】
ステップ３：
算出装置Ｄは、冷却装置の温度を、先ほどの10℃に加え15、20、25℃のそれぞれへ変更して、計四回、上記ステップ２の工程を行った。即ち算出装置Ｄは、「a[C(A、B=15)]」と「b[C(A、B=15)]」、「a[C(A、B=20)]」と「b[C(A、B=20)]」、及び、「a[C(A、B=25)]」と「b[C(A、B=25)]」を新たに得た。傾きグラフ入力部８ａと切片グラフ入力部８ｂとは、得られた傾きと切片とのそれぞれをグラフにプロットした。図７にステップ２及び３で求めた近似式「C(A、B=10)」、「C(A、B=15)」、「C(A、B=20)」及び「C(A、B=25)」が示される。次の表１に、冷却水温度が各温度のときの恒温槽温度及びセンサ温度と、得られた近似式の傾き及び切片とを示す。
【表１】
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【００３１】
上記表１の恒温槽気温Aの列内の（）内の数値は、恒温槽の設定温度である。当該設定温度と実際に測定された温度とには差異がある場合があった。算出装置Ｄが本実験で用いるのは、実際に測定された温度である。
【００３２】
切片近似式取得部９ｂが求めた近似式「b[C(A、B)]」を図８に示す。他方で傾き近似式取得部９ａは、「a[C(A、B)]」を求めた。本実験では全ての冷却水温度につき各傾きの値がどれも所定範囲内であったため、傾き算出部１０ａは、「a[C(A、B)]」の平均値である0.482を傾きとして算出した。
【００３３】
ステップ４：
本実験では冷却水温度xが9.7℃のときにセンサ温度Cを15℃に制御することを目標にした。そこで生成部１１はx=9.7を「b[C(A、B)]、即ちy=0.486x+0.377」に代入し、y=約5.09を得た（図９参照）。よって、得られた値を代入すれば、「C=[a[C(A、B=n)]]A+[b[C(A、B=n)]]」はC＝0.482×A＋5.09である。温度入力部１２がC=15℃を受付けると、算出・出力部１３は上記の式にC=15℃を代入して外気温A=約20.6℃を得た。算出・出力部１３は得られた外気温を出力した。以上、本実験より、ユーザがセンサ温度を15℃に制御することを希望するときは、恒温槽温度を20.6℃に、冷却水温度を9.7℃に設定することが一つの方法である。このようにして、センサ温度を15℃に制御することを目標に、恒温槽と冷却水との温度を計5つのパターンについて求めたものが次の表２に示される。
【表２】
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【００３４】
実際に恒温槽の温度を、表２に記載の各温度に設定して40時間に渡り実験を行ったところ、5つのパターンすべてについてセンサ温度がほぼ15℃に制御された。その代表として恒温槽温度が20.6℃、冷却水温度が9.7℃のときのセンサ温度の推移を図１０に示す。図１０においてセンサ温度が15℃と差異がある理由は、恒温槽温度が設定値である20.6℃から少しずれているためである。
【００３５】
以上のように本実施形態によれば、算出装置Ｄは、恒温槽内の気温、温度制御部材の温度、及び供試体（センサ）の温度の計３つの温度の相関関係を取得することで、ユーザ（実験者等）が設定したい実験条件（例えば恒温槽の気温と温度制御部材の温度）を逆算して求めることができる。もって算出装置Ｄは、腐食試験等の任意の試験を実施する際に、実験条件につき実験者を試行錯誤させることなく、正確に被温度制御部材の温度を制御することができる。被温度制御部材の温度の制御は、当該温度が恒温槽内の温度と異なっても可能である。
【００３６】
また本実施形態によれば、１以上の各係数は、温度制御部材の各温度における、外気温Aの変化に対する被温度制御部材の温度Cの変化の割合と、外気温Aがゼロのときの被温度制御部材の温度Cの値とを含む。もって算出装置Ｄは、具体的にパラメータを設定することで、一層正確に被温度制御部材の温度を制御することができる。
【００３７】
また本実施形態によれば、取得部５は、所定数のデータを収集するまで温度制御部材の温度Bを変化させて第１の近似式を取得する。もってデータが充実するため、一層正確に被温度制御部材の温度を制御することができる。
【００３８】
また本実施形態によれば、第１の近似式及び第２の近似式は一次式である。すなわち、近似式を簡略化することができるため、算出装置Ｄは簡便に被温度制御部材の温度を制御することができる。
【００３９】
上記した実施形態は一例である。発明の趣旨及び範囲内で、当該実施形態に対して多くの変更及び置換ができることは当業者に明らかである。したがって、本開示は、上述の実施形態によって制限するものと解するべきではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形又は変更が可能である。例えば、実施例の構成図に記載の複数の構成ブロックを１つに組み合わせたり、あるいは１つの構成ブロックを分割したりすることが可能である。
【００４０】
本発明の装置はコンピュータとプログラムによっても実現でき、プログラムを記録媒体に記録することも、ネットワークを通して提供することも可能である。例えば算出装置Ｄをコンピュータで構成する場合、各機能を実現する処理内容を記述したプログラムを、当該コンピュータの内部又は外部の記憶手段に格納しておき、当該コンピュータの中央演算処理装置（ＣＰＵ）によってこのプログラムを読み出して実行させることでコンピュータを機能させることができる。また、このようなプログラムは、例えばＤＶＤ又はＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体の販売、譲渡、貸与等により流通させることができるほか、そのようなプログラムを、例えばネットワーク上にあるサーバの記憶手段に記憶しておき、ネットワークを介してサーバから他のコンピュータにそのプログラムを転送することにより、流通させることができる。また、そのようなプログラムを実行するコンピュータは、例えば、可搬型記録媒体に記録されたプログラム又はサーバから転送されたプログラムを、一旦、自己の記憶手段に格納することができる。また、このプログラムの別の実施態様として、コンピュータが可搬型記録媒体から直接プログラムを読み取り、そのプログラムに従った処理を実行することとしてもよく、更に、このコンピュータにサーバからプログラムが転送される度に、逐次、受け取ったプログラムに従った処理を実行することとしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
Ｄ      算出装置
１      外気温温度設定部
２      温度制御部材温度設定部
３      被温度制御部材温度測定部
４      収集・入力部
５      取得部
６      抽出部
７      記憶部
８ａ    傾きグラフ入力部
８ｂ    切片グラフ入力部
９ａ    傾き近似式取得部
９ｂ    切片近似式取得部
１０ａ  傾き算出部
１０ｂ  切片算出部
１１    生成部
１２    温度入力部
１３    算出・出力部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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