(57)【要約】【課題】回路基板が取り付けられた印刷カートリッジをカートリッジ装着部に適切に装着することができる印刷カートリッジを提供する。【解決手段】インクリボンを収容した第２カートリッジケースと、第２カートリッジケースに設けられた基板取付部と、基板取付部に取り付けられており、リボンカートリッジが第２カートリッジ装着部７に装着された際に、基板接続部５３と受け部５１との間に位置すると共に、弾性接触部５９と接触し、接触する弾性接触部５９の弾性力により、受け部５１側に押される回路基板３１１と、リボンカートリッジが第２カートリッジ装着部７に装着された際に、回路基板３１１と受け部５１との間に位置し、受け部５１と接触する第１挿入壁部３７９とを備えた。【選択図】図１５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷カートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、前記カートリッジ装着部に設けられた基板接続部と、前記基板接続部に対して前記第１方向上に位置して前記カートリッジ装着部に設けられた受け部と、を備えた印刷装置に装着される前記印刷カートリッジであって、
テープ状部材を収容したカートリッジケースと、
前記カートリッジケースに設けられた基板取付部と、
前記基板取付部に取り付けられており、前記印刷カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記基板接続部と前記受け部との間に位置すると共に、前記弾性接触部と接触し、前記弾性接触部の弾性力により、前記受け部側に押される回路基板と、
前記印刷カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記回路基板と前記受け部との間に位置し、前記受け部と接触する受け接触部と、
を備えたことを特徴とする印刷カートリッジ。
【請求項２】
前記カートリッジケースは、前記印刷カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記受け部が挿入される受け挿入穴が設けられた受け挿入部、を有し、
前記受け挿入部は、前記印刷カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記受け挿入穴と前記回路基板との間に設けられ、前記受け接触部として機能する第１挿入壁部、を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷カートリッジ。
【請求項３】
前記回路基板は、前記受け部と接触する前記受け接触部として機能することを特徴とする請求項１に記載の印刷カートリッジ。
【請求項４】
前記受け挿入部は、
前記受け挿入穴に対して、前記第１方向と交差する第２方向において、互いに対向して設けられた第２挿入壁部および第３挿入壁部、を有し、
前記第２挿入壁部および前記第３挿入壁部は、前記受け挿入部を前記受け部に対して前記第２方向に位置決めすることを特徴とする請求項２に記載の印刷カートリッジ。
【請求項５】
前記基板取付部には、前記第１方向において前記回路基板を位置決めする基板位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の印刷カートリッジ。
【請求項６】
前記基板取付部には、前記第１方向と交差する第３方向の一方の側から前記回路基板が差し込まれる基板差込口が設けられており、
前記基板取付部は、
前記基板差込口から差し込まれた前記回路基板に対し、前記第１方向において、前記受け接触部側および前記基板接続部側のいずれかに位置する取付壁部と、
前記基板差込口から差し込まれた前記回路基板に対し、前記第１方向において前記取付壁部とは反対側に位置する基板接触部と、を備え、
前記取付壁部には、前記基板位置決め部が、前記第１方向において前記基板接触部が設けられた側に突出して設けられていることを特徴とする請求項５に記載の印刷カートリッジ。
【請求項７】
前記基板取付部には、前記第１方向と交差する第３方向の一方の側から前記回路基板が差し込まれる基板差込口が設けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の印刷カートリッジ。
【請求項８】
前記カートリッジケースは、第１ケースと、第２ケースと、を有し、
前記第２ケースには、前記基板取付部が設けられており、
前記第１ケースには、前記基板取付部に取り付けられた前記回路基板を、前記基板取付部に対して抜止め状態とする基板抜止め部が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の印刷カートリッジ。
【請求項９】
前記テープ状部材が、インクリボンであることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の印刷カートリッジ。
【請求項１０】
テープガイドが装着されるガイド装着部と、第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、前記ガイド装着部に設けられた基板接続部と、前記基板接続部に対して前記第１方向上に位置して前記ガイド装着部に設けられた受け部と、を備えた印刷装置に装着される前記テープガイドであって、
テープ状部材をガイドするガイド部と、
基板取付部と、
前記基板取付部に取り付けられており、前記テープガイドが前記ガイド装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記基板接続部と前記受け部との間に位置すると共に、前記弾性接触部と接触し、前記弾性接触部の弾性力により、前記受け部側に押される回路基板と、
前記テープガイドが前記ガイド装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記回路基板と前記受け部との間に位置し、前記受け部と接触する受け接触部と、
を備えたことを特徴とするテープガイド。
【請求項１１】
テープ状部材を収容したカートリッジケースと、前記カートリッジケースに設けられた基板取付部と、前記基板取付部に取り付けられた回路基板と、前記回路基板に対して第１方向上に設けられた受け接触部と、を備えた印刷カートリッジが装着される印刷装置であって、
前記印刷カートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、
前記第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、前記カートリッジ装着部に設けられており、前記印刷カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記回路基板に接触する前記弾性接触部の弾性力により、前記回路基板を前記第１方向前記受け接触部側に押す基板接続部と、
前記印刷カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記弾性接触部の弾性力により押される前記受け接触部を受ける受け部と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項１２】
テープ状部材をガイドするガイド部と、基板取付部と、前記基板取付部に取り付けられた回路基板と、前記回路基板に対して第１方向上に設けられた受け接触部と、を備えたテープガイドが装着される印刷装置であって、
前記テープガイドが装着されるガイド装着部と、
前記第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、前記テープガイドが前記ガイド装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記回路基板に接触する前記弾性接触部の弾性力により、前記回路基板を前記第１方向前記受け接触部側に押すように、前記ガイド装着部に設けられた基板接続部と、
前記テープガイドが前記ガイド装着部に装着された際に、前記第１方向において、前記弾性接触部の弾性力により押される前記受け接触部を受ける受け部と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープ状部材を収容した印刷カートリッジ、テープ状部材をガイドするテープガイド、印刷カートリッジが装着される印刷装置、およびテープガイドが装着される印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１が開示するように、回路基板が取り付けられたインクカートリッジが知られている。カートリッジ装着部には、基板接続部が設けられており、カートリッジ装着部にインクカートリッジが装着されると、基板接続部と回路基板とが接続される。また、特許文献２が開示するように、チューブのような長尺状の印刷媒体へ印刷する際、インクリボンを収容したリボンカセットを使用する印刷装置が知られている。このような印刷装置において、リボンカセットに収容されたインクリボンの使用量等を管理するため、特許文献１が開示する回路基板と同様な回路基板を、リボンカセットに取り付けることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１２９１７５号公報
【特許文献２】特開２０１７−０１９２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カートリッジ装着部に設けられる基板接続部としては、弾性変位可能な弾性接触部を有するものを用いることが可能である。しかしながら、この構成では、印刷カートリッジがカートリッジ装着部に装着された際に、弾性接触部の弾性力により回路基板が押されるため、回転基板が取り付けられたカートリッジケースがカートリッジ装着部の底面に対して傾いた姿勢で装着されるおそれがある。また、特許文献２に開示された印刷装置のように、印刷装置の外部から導入する長尺状の印刷媒体の使用量等を管理するため、回路基板が取り付けられたケース状のテープガイドを用いることが考えられる。このようなテープガイドについても、上述の印刷カートリッジと同様の課題がある。
【０００５】
本発明は、次に掲げる少なくとも一つを課題としている。
本発明は、回路基板が取り付けられた印刷カートリッジをカートリッジ装着部に適切に装着することができる印刷カートリッジおよび印刷装置を提供することを課題としている。
また、本発明は、回路基板が取り付けられたテープガイドをガイド装着部に適切に装着することができるテープガイドおよび印刷装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷カートリッジは、印刷カートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、カートリッジ装着部に設けられた基板接続部と、基板接続部に対して第１方向上に位置してカートリッジ装着部に設けられた受け部と、を備えた印刷装置に装着される印刷カートリッジであって、テープ状部材を収容したカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられた基板取付部と、基板取付部に取り付けられており、印刷カートリッジがカートリッジ装着部に装着された際に、第１方向において、基板接続部と受け部との間に位置すると共に、弾性接触部と接触し、弾性接触部の弾性力により、受け部側に押される回路基板と、印刷カートリッジがカートリッジ装着部に装着された際に、第１方向において、回路基板と受け部との間に位置し、受け部と接触する受け接触部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明のテープガイドは、テープガイドが装着されるガイド装着部と、第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、ガイド装着部に設けられた基板接続部と、基板接続部に対して第１方向上に位置してガイド装着部に設けられた受け部と、を備えた印刷装置に装着されるテープガイドであって、テープ状部材をガイドするガイド部と、基板取付部と、基板取付部に取り付けられており、テープガイドがガイド装着部に装着された際に、第１方向において、基板接続部と受け部との間に位置すると共に、弾性接触部と接触し、弾性接触部の弾性力により、受け部側に押される回路基板と、テープガイドがガイド装着部に装着された際に、第１方向において、回路基板と受け部との間に位置し、受け部と接触する受け接触部と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の印刷装置は、テープ状部材を収容したカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられた基板取付部と、基板取付部に取り付けられた回路基板と、回路基板に対して第１方向上に設けられた受け接触部と、を備えた印刷カートリッジが装着される印刷装置であって、印刷カートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、カートリッジ装着部に設けられており、印刷カートリッジがカートリッジ装着部に装着された際に、第１方向において、回路基板に接触する弾性接触部の弾性力により、回路基板を第１方向受け接触部側に押す基板接続部と、印刷カートリッジがカートリッジ装着部に装着された際に、第１方向において、弾性接触部の弾性力により押される受け接触部を受ける受け部と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の他の印刷装置は、テープ状部材をガイドするガイド部と、基板取付部と、基板取付部に取り付けられた回路基板と、回路基板に対して第１方向上に設けられた受け接触部と、を備えたテープガイドが装着される印刷装置であって、テープガイドが装着されるガイド装着部と、第１方向に弾性変位可能な弾性接触部を有し、テープガイドがガイド装着部に装着された際に、第１方向において、回路基板に接触する弾性接触部の弾性力により、回路基板を第１方向受け接触部側に押すように、ガイド装着部に設けられた基板接続部と、テープガイドがガイド装着部に装着された際に、第１方向において、弾性接触部の弾性力により押される受け接触部を受ける受け部と、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るリボンカートリッジおよびテープガイドが装着された状態のテープ印刷装置の斜視図である。
【図２】リボンカートリッジおよびテープガイドが装着された状態のテープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。
【図３】テープカートリッジが装着された状態のテープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。
【図４】テープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。
【図５】リボンカートリッジの斜視図である。
【図６】リボンカートリッジを装着方向手前側から見た図である。
【図７】リボンカートリッジを−Ｙ側から見た図である。
【図８】リボンカートリッジを＋Ｙ側から見た図である。
【図９】手前側ケースが取り外された状態のリボンカートリッジの斜視図である。
【図１０】手前側ケースが取り外された状態のリボンカートリッジを装着方向手前側から見た図である。
【図１１】奥側ケースを装着方向手前側から見た図である。
【図１２】基板取付部および受け挿入部周りの構成を示す、奥側ケースの部分拡大斜視図である。
【図１３】基板取付部および受け挿入部周りの構成を示す、奥側ケースを−Ｙ側から見た部分拡大図である。
【図１４】基板取付部および受け挿入部周りの構成を示す、奥側ケースを装着方向手前側から見た部分拡大図である。
【図１５】基板取付部および受け挿入部周りの構成を示す、リボンカートリッジケースおよび第２カートリッジ装着部の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の「印刷カートリッジ」の一実施形態であるリボンカートリッジ２００と、本発明の「印刷装置」の一実施形態であるテープ印刷装置Ｐとについて説明する。なお、以下の図面では、各部の配置関係を明確にするために、ＸＹＺ直交座標系を表示するが、それが本発明を何ら限定するものではないことは、言うまでもない。
【００１２】
［テープ印刷装置］
図１ないし図４に基づいて、テープ印刷装置Ｐについて説明する。テープ印刷装置Ｐには、テープカートリッジ１００と、リボンカートリッジ２００と、テープガイド４００とが、着脱可能に装着される。テープカートリッジ１００には、第１テープ１１１および第１インクリボン１１３が収容されている。リボンカートリッジ２００には、第２インクリボン２１３が収容されている。第２インクリボン２１３は、本発明の「テープ状部材」の一例である。また、テープ印刷装置Ｐには、テープ印刷装置Ｐ外から第２テープ５００を導入するためのテープ導入口１１が設けられている。テープガイド４００は、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００をガイドする。テープ印刷装置Ｐは、図３に示すように、テープカートリッジ１００が装着された状態で、第１テープ１１１に対して印刷を行う第１テープ印刷と、図１および図２に示すように、リボンカートリッジ２００およびテープガイド４００が装着された状態で、第２テープ５００に対して印刷を行う第２テープ印刷と、を実行することができる。
【００１３】
テープ印刷装置Ｐは、装置ケース１と、装着部カバー３と、第１カートリッジ装着部５と、第２カートリッジ装着部７とを備えている。装置ケース１は、略直方体状に形成されている。装置ケース１には、−Ｘ側の面にテープ排出口９が設けられ、＋Ｘ側の面にテープ導入口１１が設けられている。テープ排出口９からは、印刷済みの第１テープ１１１或いは印刷済みの第２テープ５００が排出される。テープ導入口１１には、第２テープ５００がテープ印刷装置Ｐ外から導入される。
【００１４】
装着部カバー３は、＋Ｙ側の端部を中心として回転可能なように、装置ケース１に設けられている。装着部カバー３は、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７を開閉する。装着部カバー３は、カバーロック機構（図示省略）により、閉じた状態にロックされる。そして、カバー開放ボタン（図示省略）が押されると、カバーロック機構がアンロック状態となり、装着部カバー３が開かれる。
【００１５】
装着部カバー３の内側の面には、第１押え突起１３と、第２押え突起１５と、第３押え突起１７とが、突出して設けられている。第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された状態で、装着部カバー３が閉められると、第１押え突起１３、第２押え突起１５、および第３押え突起１７がリボンカートリッジ２００に突き当たる。このため、リボンカートリッジ２００は、第１押え突起１３、第２押え突起１５、および第３押え突起１７により押さえられた状態で装着される。
【００１６】
装着部カバー３の外側の面には、図示省略したが、キーボードおよびディスプレーが設けられている。キーボードは、文字列等の印刷情報や、印刷実行等の各種指示の入力操作を受け付ける。ディスプレーは、キーボードから入力された印刷情報のほか、各種情報を表示する。テープ印刷装置Ｐは、キーボードが印刷実行の入力操作を受け付けると、キーボードから入力された印刷情報に基づいて、印刷処理を実行する。なお、テープ印刷装置Ｐは、キーボードおよびディスプレーに代えて、タッチパネル式ディスプレーなどの入力表示手段を備えた構成でもよい。また、テープ印刷装置Ｐは、パソコン、スマートフォンなどの外部装置から受信した印刷データおよびコマンドに基づいて、印刷処理を実行する構成でもよい。これら外部装置と接続可能な構成とする際、キーボードおよびディスプレーは、設けてもよいし、設けなくてもよい。
【００１７】
第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７は、装置ケース１の＋Ｚ側の面に設けられている。第１カートリッジ装着部５には、テープカートリッジ１００が着脱可能に装着される。第２カートリッジ装着部７には、リボンカートリッジ２００が着脱可能に装着される。第２カートリッジ装着部７は、本発明の「カートリッジ装着部」の一例である。第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７は、＋Ｚ側が開放された凹状に形成されている。このため、テープカートリッジ１００およびリボンカートリッジ２００は、それぞれ、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７に対して、＋Ｚ側から装着される。なお、以下では、テープカートリッジ１００およびリボンカートリッジ２００の装着方向を、単に「装着方向」という。また、装着方向手前側とは、＋Ｚ側を意味し、装着方向奥側とは、−Ｚ側を意味する。
【００１８】
図４に示すように、第１カートリッジ装着部５の−Ｙ側の部分と、第２カートリッジ装着部７の−Ｘ側の部分とは、共通化されている。ここで、第１カートリッジ装着部５と第２カートリッジ装着部７とが重畳する部分を、重畳領域２１という。また、第１カートリッジ装着部５のうち、重畳領域２１から外れた部分を、第１非重畳領域２３といい、第２カートリッジ装着部７のうち、重畳領域２１から外れた部分を、第２非重畳領域２５という。第１非重畳領域２３は、テープガイド４００が着脱可能に装着されるガイド装着部として機能する。このように、第１カートリッジ装着部５の一部と第２カートリッジ装着部７の一部とが共通化されていることで、第１カートリッジ装着部５と第２カートリッジ装着部７とが別々に設けられた構成に比べ、テープ印刷装置Ｐを小型化することができる。
【００１９】
図３に示すように、第１テープ印刷時には、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着される。この状態で、テープ印刷装置Ｐは、テープカートリッジ１００に収容された第１テープ１１１および第１インクリボン１１３を送りながら、第１テープ１１１に対して印刷を行う。
【００２０】
図１および図２に示すように、第２テープ印刷時には、第１カートリッジ装着部５にテープガイド４００が装着され、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着される。この状態で、テープ印刷装置Ｐは、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００と、リボンカートリッジ２００に収容された第２インクリボン２１３とを送りながら、第２テープ５００に対して印刷を行う。
【００２１】
なお、第２テープ５００は、例えば、ロール状に巻かれたテープロールとして提供される。未使用状態のテープロールにおける第２テープ５００の長さおよびリボンカートリッジ２００に収容された第２インクリボン２１３の長さは、特に限定されるものではないが、本実施形態では、未使用状態のテープカートリッジ１００に収容された第１テープ１１１の長さおよび第１インクリボン１１３の長さよりも長くなっている。このため、例えば、一度に大量のラベルを作成する場合に、第２テープ印刷が実行される。
【００２２】
［テープカートリッジ］
図３に基づいて、テープカートリッジ１００について説明する。テープカートリッジ１００は、テープコア１０１と、第１プラテンローラー１０３と、第１繰出しコア１０５と、第１巻取りコア１０７と、これらを回転可能に収容した第１カートリッジケース１０９とを備えている。テープコア１０１には、第１テープ１１１が巻回されている。第１繰出しコア１０５には、インクが塗布された面を内側にして第１インクリボン１１３が巻回されている。なお、第１カートリッジケース１０９には、収容した第１テープ１１１および第１インクリボン１１３の幅に応じて、厚さ、すなわち装着方向の寸法が異なる複数種のものがある。
【００２３】
第１カートリッジケース１０９は、装着方向手前側から見て、略「Ｌ」字状に形成されている。第１カートリッジケース１０９の＋Ｙ側の略半部には、テープコア収容部１１５が設けられている。テープコア収容部１１５には、テープコア１０１が回転可能に収容されている。
【００２４】
第１カートリッジケース１０９の−Ｙ側の略半部のうち、＋Ｘ側には、第１リボンコア収容部１１７が設けられ、−Ｘ側には、第１ヘッド挿入部（図示省略）が設けられている。第１リボンコア収容部１１７には、第１繰出しコア１０５および第１巻取りコア１０７が回転可能に収容されている。第１ヘッド挿入部、第１繰出しコア１０５および第１巻取りコア１０７は、それぞれ、重畳領域２１に設けられたサーマルヘッド２７、第１繰出し軸２９および第１巻取り軸３１（図４参照）に対応する位置に設けられている。第１ヘッド挿入部には、テープカートリッジ１００が第１カートリッジ装着部５に装着された際に、サーマルヘッド２７が挿入される。第１ヘッド挿入部の周縁部には、第１インクリボン１１３が露出する第１リボン露出部（図示省略）が設けられている。第１繰出しコア１０５から繰り出された第１インクリボン１１３は、第１リボン露出部を通って第１巻取りコア１０７に巻き取られる。
【００２５】
第１カートリッジケース１０９の−Ｘ側の面には、テープ送出口１２３が設けられている。印刷済みの第１テープ１１１は、テープ送出口１２３から第１カートリッジケース１０９外へ送り出される。また、図示省略したが、第１カートリッジケース１０９の＋Ｘ側の面および−Ｘ側の面には、第１フック係合部が設けられている。
【００２６】
［リボンカートリッジの概要］
図２に基づいて、リボンカートリッジ２００の概要について説明する。リボンカートリッジ２００は、第２繰出しコア２０５と、第２巻取りコア２０７と、これらを回転可能に収容した第２カートリッジケース２０９とを備えている。第２繰出しコア２０５には、インクが塗布された面を内側にして第２インクリボン２１３が巻回されている。以下では、第２インクリボン２１３のインクが塗布された面を、インク面２１３ａという。なお、第２カートリッジケース２０９には、収容した第２インクリボン２１３の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
【００２７】
第２カートリッジケース２０９は、装着方向手前側から見て、Ｘ方向に長い略長方形状に形成されている。第２カートリッジケース２０９の＋Ｘ側には、第２リボンコア収容部２１７が設けられ、−Ｘ側には、第２ヘッド挿入部２１９（図５参照）が設けられている。第２リボンコア収容部２１７には、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７が、回転可能に収容されている。第２ヘッド挿入部２１９、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７は、それぞれ、重畳領域２１に設けられたサーマルヘッド２７、第２非重畳領域２５に設けられた第２繰出し軸４５（図４参照）および第２巻取り軸４７に対応する位置に設けられている。第２繰出しコア２０５には第２インクリボン２１３が巻回されており、第２巻取りコア２０７には第２インクリボン２１３が巻き取られる。このため、リボンカートリッジ２００の重心は、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７を収容した第２リボンコア収容部２１７側寄り、すなわち＋Ｘ側寄りに位置している。なお、第２カートリッジケース２０９は、本発明の「カートリッジケース」の一例である。
【００２８】
第２ヘッド挿入部２１９には、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、サーマルヘッド２７が挿入される。第２ヘッド挿入部２１９の周縁部には、第２インクリボン２１３が露出する第２リボン露出部２２１（図５参照）が設けられている。第２繰出しコア２０５から繰り出された第２インクリボン２１３は、第２リボン露出部２２１を通って第２巻取りコア２０７に巻き取られる。また、第２カートリッジケース２０９の−Ｙ側の面、＋Ｘ側の面および＋Ｙ側の面には、第２フック係合部２２５が設けられている（図５、図７ないし図９参照）。
【００２９】
［テープガイド］
図２に基づいて、テープガイド４００について説明する。テープガイド４００は、ケース状に形成され、ローラー支持部４０１と、第２プラテンローラー４０３とを備えている。ローラー支持部４０１は、第２プラテンローラー４０３を回転可能に支持している。なお、テープガイド４００には、ガイドする第２テープ５００の幅に応じて、厚さの異なる複数種のものがある。
【００３０】
［カートリッジ装着部］
図４に基づいて、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７について説明する。上述したように、第１カートリッジ装着部５および第２カートリッジ装着部７は、重畳領域２１と、第１非重畳領域２３と、第２非重畳領域２５とに区分けできる。
【００３１】
重畳領域２１の底面、すなわち重畳領域２１の装着方向奥側の面には、サーマルヘッド２７と、第１繰出し軸２９と、第１巻取り軸３１とが、装着方向手前側に突出して設けられている。なお、図示省略したが、サーマルヘッド２７とテープ排出口９との間には、カッターが設けられている。カッターは、サーマルヘッド２７とテープ排出口９との間の位置で、第１テープ１１１或いは第２テープ５００を切断する。
【００３２】
サーマルヘッド２７は、ヘッドカバー３３に覆われている。第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、ヘッドカバー３３が第１ヘッド挿入部に挿入される。また、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、ヘッドカバー３３が第２ヘッド挿入部２１９に挿入される。
【００３３】
第１繰出し軸２９には、第１繰出し回転部材３５が回転可能に設けられている。第１繰出し軸２９は、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１繰出しコア１０５に挿入され、第１繰出し回転部材３５が第１繰出しコア１０５に係合する。また、第１繰出し軸２９は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、リボンカートリッジ２００に設けられた繰出し側筒部２７７（図９参照）に挿入される。
【００３４】
第１巻取り軸３１には、第１巻取り回転部材３７が回転可能に設けられている。第１巻取り軸３１は、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１巻取りコア１０７に挿入され、第１巻取り回転部材３７が第１巻取りコア１０７に係合する。また、第１巻取り軸３１は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、リボンカートリッジ２００に設けられた巻取り側筒部２７９（図９参照）に挿入される。
【００３５】
第１非重畳領域２３の底面には、プラテン軸３９と、２つの第１フック４１とが、装着方向手前側に突出して設けられている。
【００３６】
プラテン軸３９には、プラテン回転部材４３が回転可能に設けられている。プラテン軸３９は、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１プラテンローラー１０３に挿入され、プラテン回転部材４３が第１プラテンローラー１０３に係合する。また、プラテン軸３９は、第１非重畳領域２３にテープガイド４００が装着された際に、第２プラテンローラー４０３に挿入され、プラテン回転部材４３が第２プラテンローラー４０３に係合する。
【００３７】
２つの第１フック４１は、第１非重畳領域２３のＸ方向両端部に設けられており、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着された際に、第１カートリッジケース１０９に設けられた第１フック係合部に係合する。これにより、テープカートリッジ１００が第１カートリッジ装着部５の底面から浮き上がった状態で装着されることが抑制される。
【００３８】
第２非重畳領域２５の底面には、第２繰出し軸４５と、第２巻取り軸４７と、３つの第２フック４９と、受け部５１とが、装着方向手前側に突出して設けられている。また、第２非重畳領域２５の−Ｙ側の内周面には、基板接続部５３が固定されている。
【００３９】
第２繰出し軸４５には、第２繰出し回転部材５５が回転可能に設けられている。第２繰出し軸４５は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、第２繰出しコア２０５に挿入され、第２繰出し回転部材５５が第２繰出しコア２０５に係合する。
【００４０】
第２巻取り軸４７には、第２巻取り回転部材５７が回転可能に設けられている。第２巻取り軸４７は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、第２巻取りコア２０７に挿入され、第２巻取り回転部材５７が第２巻取りコア２０７に係合する。
【００４１】
３つの第２フック４９は、第２繰出し軸４５および第２巻取り軸４７を囲むように設けられている。第２フック４９は、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着された際に、第２カートリッジケース２０９に設けられた第２フック係合部２２５に係合する。
【００４２】
受け部５１は、第２カートリッジ装着部７の＋Ｘ側且つ−Ｙ側の隅部に位置して、設けられている。受け部５１は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第２カートリッジケース２０９に設けられた受け挿入穴２９７（図１０参照）に挿入される。
【００４３】
基板接続部５３は、第２カートリッジ装着部７の−Ｙ側の内周面において、＋Ｘ側の端部に設けられている。すなわち、基板接続部５３は、受け部５１の−Ｙ側に設けられている。基板接続部５３は、テープ印刷装置Ｐが備える制御回路（図示省略）に接続されている。基板接続部５３は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、リボンカートリッジ２００が備える回路基板３１１（図５参照）と接続される。これにより、制御回路が、回路基板３１１に記憶された各種情報を読み取ることができ、また回路基板３１１に各種情報を書き込むことができる。
【００４４】
このように構成されたテープ印刷装置Ｐにおいて、第１テープ印刷のために、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００が装着されると、プラテン回転部材４３、第１繰出し回転部材３５および第１巻取り回転部材３７が、第１プラテンローラー１０３、第１繰出しコア１０５および第１巻取りコア１０７とそれぞれ係合する。そして、装着部カバー３が閉められると、ヘッド移動機構（図示省略）によりサーマルヘッド２７がプラテン軸３９に向けて移動する。これにより、サーマルヘッド２７と第１プラテンローラー１０３との間に、第１リボン露出部において露出した第１インクリボン１１３が第１テープ１１１と共に挟持される。
【００４５】
この状態で、送りモーター（図示省略）が正方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１巻取り回転部材３７および第２巻取り回転部材５７に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第１プラテンローラー１０３が、装着方向手前側から見て時計回りに回転すると共に、第１巻取り回転部材３７に係合した第１巻取りコア１０７が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープコア１０１から繰り出された第１テープ１１１が、テープ排出口９に向けて送られると共に、第１繰出しコア１０５から繰り出された第１インクリボン１１３が、第１巻取りコア１０７に巻き取られる。なお、このとき、第２巻取り回転部材５７は、空回り状態となる。
【００４６】
送りモーターが正方向とは逆の戻し方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１繰出し回転部材３５および第２繰出し回転部材５５に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第１プラテンローラー１０３が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転すると共に、第１繰出し回転部材３５に係合した第１繰出しコア１０５が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープコア１０１から繰り出された第１テープ１１１が、テープコア１０１に向けて送られると共に、第１繰出しコア１０５から繰り出された第１インクリボン１１３が、第１繰出しコア１０５に巻き戻される。なお、このとき、第２繰出し回転部材５５は、空回り状態となる。
【００４７】
テープ印刷装置Ｐは、第１テープ印刷時には、送りモーターを正方向に回転させることにより、第１テープ１１１をテープ排出口９に向けて送り、第１インクリボン１１３を第１巻取りコア１０７に巻き取りつつ、サーマルヘッド２７を発熱させることにより、第１テープ１１１に印刷を行う。印刷終了後、テープ印刷装置Ｐは、カッターを切断動作させ、第１テープ１１１の印刷済み部分を切り離す。その後、テープ印刷装置Ｐは、送りモーターを戻し方向に回転させることにより、第１テープ１１１をテープコア１０１に向けて送り、第１インクリボン１１３を第１繰出しコア１０５に巻き戻す。これにより、第１テープ１１１の先端が、サーマルヘッド２７と第１プラテンローラー１０３との挟持位置の近傍、すなわち、印刷位置の近傍にくるまで、第１テープ１１１が引き戻される。このため、次に印刷される第１テープ１１１において、サーマルヘッド２７とカッターとの離間距離に起因して第１テープ１１１の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。
【００４８】
一方、第２テープ印刷のために、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００が装着されると、第２繰出し回転部材５５および第２巻取り回転部材５７が、第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７とそれぞれ係合する。さらに、第１非重畳領域２３にテープガイド４００が装着されると、プラテン回転部材４３が第２プラテンローラー４０３と係合する。また、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００は、テープガイド４００にセットされる。そして、装着部カバー３が閉められると、サーマルヘッド２７がプラテン軸３９に向けて移動する。これにより、サーマルヘッド２７と第２プラテンローラー４０３との間に、第２リボン露出部２２１において露出した第２インクリボン２１３が第２テープ５００と共に挟持される。
【００４９】
この状態で、送りモーターが正方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１巻取り回転部材３７および第２巻取り回転部材５７に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第２プラテンローラー４０３が、装着方向手前側から見て時計回りに回転すると共に、第２巻取り回転部材５７に係合した第２巻取りコア２０７が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００が、テープ排出口９に向けて送られると共に、第２繰出しコア２０５から繰り出された第２インクリボン２１３が、第２巻取りコア２０７に巻き取られる。なお、このとき、第１巻取り回転部材３７は、空回り状態となる。
【００５０】
送りモーターが戻し方向に回転すると、送りモーターの駆動力が、プラテン回転部材４３、第１繰出し回転部材３５および第２繰出し回転部材５５に伝達される。そして、プラテン回転部材４３に係合した第２プラテンローラー４０３が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転すると共に、第２繰出し回転部材５５に係合した第２繰出しコア２０５が、装着方向手前側から見て反時計回りに回転する。これにより、テープ導入口１１から導入された第２テープ５００が、テープ導入口１１に向けて送られると共に、第２繰出しコア２０５から繰り出された第２インクリボン２１３が、第２繰出しコア２０５に巻き戻される。なお、このとき、第１繰出し回転部材３５は、空回り状態となる。
【００５１】
テープ印刷装置Ｐは、第２テープ印刷時には、第１テープ印刷時と同様に、送りモーターを正方向に回転させることにより、第２テープ５００をテープ排出口９に向けて送り、第２インクリボン２１３を第２巻取りコア２０７に巻き取りつつ、サーマルヘッド２７を発熱させることにより、第２テープ５００に印刷を行う。印刷終了後、テープ印刷装置Ｐは、カッターを切断動作させ、第２テープ５００の印刷済み部分を切り離す。その後、テープ印刷装置Ｐは、送りモーターを戻し方向に回転させることにより、第２テープ５００をテープ導入口１１に向けて送ると共に、第２インクリボン２１３を第２繰出しコア２０５に巻き戻す。これにより、第２テープ５００の先端が、サーマルヘッド２７と第２プラテンローラー４０３との挟持位置の近傍、すなわち、印刷位置の近傍にくるまで、第２テープ５００が引き戻される。このため、次に印刷される第２テープ５００において、サーマルヘッド２７とカッターとの離間距離に起因して第２テープ５００の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。
【００５２】
［リボンカートリッジの詳細］
図５ないし図１１に基づいて、リボンカートリッジ２００についてさらに説明する。図５に示すように、第２カートリッジケース２０９は、手前側ケース２２７と、奥側ケース２２９とを備えている。手前側ケース２２７は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向手前側となる。奥側ケース２２９は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向奥側となる。手前側ケース２２７は、透光性を有する樹脂の成形品であり、奥側ケース２２９は、透光性を有しない樹脂の成形品であるが、手前側ケース２２７および奥側ケース２２９の材質や製法は、これに限定されるものではない。
【００５３】
図５および図６に示すように、手前側ケース２２７は、手前側壁部２３３と、第１周壁部２３５とを備えている。手前側壁部２３３は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向手前側となる。手前側壁部２３３には、手前側繰出しボス２３７と、手前側巻取り開口２３９とが設けられている。手前側繰出しボス２３７および手前側巻取り開口２３９は、第２リボンコア収容部２１７に設けられている。手前側繰出しボス２３７および手前側巻取り開口２３９は、それぞれ、第２カートリッジ装着部７に設けられた第２繰出し軸４５および第２巻取り軸４７と対応する位置に設けられている。手前側繰出しボス２３７は、手前側壁部２３３の内面から装着方向奥側に突出しており、第２繰出しコア２０５の装着方向手前側の端部が係合している。手前側巻取り開口２３９には、第２巻取りコア２０７の装着方向手前側の端部が係合している。
【００５４】
第１周壁部２３５は、手前側壁部２３３の周縁部から装着方向奥側に延びている。第１周壁部２３５は、−Ｘ側に位置する手前側第１壁部２４１と、−Ｙ側に位置する手前側第２壁部２４３と、＋Ｘ側に位置する手前側第３壁部２４５と、＋Ｙ側に位置する手前側第４壁部２４７とを備えている。手前側第１壁部２４１と手前側第４壁部２４７とが交わる位置には、第２インクリボン２１３が露出する第２リボン露出部２２１が設けられている。
【００５５】
図５ないし図７に示すように、手前側第２壁部２４３のＸ方向略中間部には、第２周壁凹部２４９が設けられている。第２周壁凹部２４９は、装着方向手前側から見てＸ方向にやや長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第２周壁凹部２４９は、手前側第２壁部２４３が装着方向の全体に亘って凹んでいる。
【００５６】
手前側第２壁部２４３の＋Ｘ側の端部には、第４周壁凹部２５１が設けられている。第４周壁凹部２５１は、装着方向手前側から見てＸ方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第４周壁凹部２５１は、第２周壁凹部２４９と同様に、手前側第２壁部２４３が装着方向の略全体に亘って凹んでいる。手前側第２壁部２４３の＋Ｘ側の端部において、装着方向奥側の端面には、基板抜止め部２５３が装着方向奥側に突出して設けられている。基板抜止め部２５３は、奥側ケース２２９に設けられた基板取付部３０９に取り付けられた回路基板３１１を、基板取付部３０９に対して抜止め状態とする。
【００５７】
なお、手前側第２壁部２４３において、第２周壁凹部２４９よりも−Ｘ側に位置する第１平坦部２５５と、第２周壁凹部２４９および第４周壁凹部２５１の間に位置する第２平坦部２５７とは、略面一になっている。仮に、第２平坦部２５７が設けられておらず、第２周壁凹部２４９と第４周壁凹部２５１とが連なっている構成では、手前側第２壁部２４３を下方に向けた姿勢でリボンカートリッジ２００が机等の載置面に置かれた際に、リボンカートリッジ２００の重心側に位置する第４周壁凹部２５１が載置面に当たり、第１平坦部２５５が載置面に対して斜めに浮いた状態となるおそれがある。この場合、リボンカートリッジ２００が載置面に対してガタつきやすい状態で置かれることになる。これに対し、本実施形態では、第２平坦部２５７が設けられていることで、手前側第２壁部２４３を下方に向けた姿勢でリボンカートリッジ２００が載置面に置かれた際に、第２平坦部２５７が載置面に当たるため、第４周壁凹部２５１が載置面に当たることが抑制され、第１平坦部２５５が載置面に対して斜めに浮いた状態となることが抑制される。このため、リボンカートリッジ２００を載置面に安定した状態で置くことができる。
【００５８】
図５および図６に示すように、手前側第３壁部２４５の−Ｙ側の端部には、第３周壁凹部２５９が設けられている。第３周壁凹部２５９は、装着方向手前側から見てＹ方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。第３周壁凹部２５９の−Ｙ側の端部は、第４周壁凹部２５１の＋Ｘ側の端部と連なっている。第３周壁凹部２５９は、手前側第３壁部２４５が、装着方向奥側の端部を残して凹んでいる。
【００５９】
図５、図６および図８に示すように、手前側第４壁部２４７は、手前側第１部分壁部２６１と、手前側第２部分壁部２６３と、手前側第３部分壁部２６５とを備えている。手前側第１部分壁部２６１は、手前側第３壁部２４５の＋Ｙ側の端部から、−Ｘ側に延びている。手前側第２部分壁部２６３は、手前側第１部分壁部２６１の−Ｘ側の端部から、−Ｘ側と−Ｙ側との間の斜め方向に屈曲して延びている。手前側第３部分壁部２６５は、手前側第２部分壁部２６３の−Ｘ側の端部から、手前側第２部分壁部２６３よりもＸ方向と平行に近い角度に屈曲して延びている。
【００６０】
手前側第１部分壁部２６１には、第１周壁凹部２６７が設けられている。第１周壁凹部２６７は、装着方向手前側から見てＹ方向に長い略台形状に凹んだ形状に形成されている。第１周壁凹部２６７は、第３周壁凹部２５９と同様に、手前側第４壁部２４７が、装着方向奥側の端部を残して凹んでいる。
【００６１】
図９に示すように、奥側ケース２２９は、奥側壁部２６９と、第２周壁部２７１とを備えている。奥側壁部２６９は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、装着方向奥側となる。奥側壁部２６９は、手前側ケース２２７の手前側壁部２３３と対向している。
【００６２】
図９ないし図１１に示すように、奥側壁部２６９には、奥側繰出し開口２７３と、奥側巻取り開口２７５と、繰出し側筒部２７７と、巻取り側筒部２７９と、第１リボンガイド２８１と、第２リボンガイド２８３と、受け挿入部２８５とが設けられている。
【００６３】
奥側繰出し開口２７３および奥側巻取り開口２７５は、第２リボンコア収容部２１７に設けられている。奥側繰出し開口２７３および奥側巻取り開口２７５は、それぞれ、第２カートリッジ装着部７に設けられた第２繰出し軸４５および第２巻取り軸４７と対応する位置に設けられている。奥側繰出し開口２７３には、第２繰出しコア２０５の装着方向奥側の端部が係合している。奥側巻取り開口２７５には、第２巻取りコア２０７の装着方向奥側の端部が係合している。以下では、第２インクリボン２１３の送り方向を、単に「送り方向」という。また、送り方向において、上流側とは、第２繰出しコア２０５側を意味し、下流側とは、第２巻取りコア２０７側を意味する。
【００６４】
繰出し側筒部２７７および巻取り側筒部２７９は、第２リボンコア収容部２１７と第２ヘッド挿入部２１９との間に位置して、奥側壁部２６９から装着方向手前側に突出して設けられている。繰出し側筒部２７７および巻取り側筒部２７９は、それぞれ、重畳領域２１に設けられた第１繰出し軸２９および第１巻取り軸３１に対応する位置に設けられている。
【００６５】
繰出し側筒部２７７は、有蓋の略円筒状に形成されており、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、重畳領域２１に設けられた第１繰出し軸２９が挿入される。これにより、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第１繰出し軸２９がリボンカートリッジ２００と干渉することが抑制される。繰出し側筒部２７７は、第１繰出し軸２９に設けられた第１繰出し回転部材３５との間に隙間が生じる程度の内径を有している。このため、第１繰出し回転部材３５が回転しても、第１繰出し回転部材３５が繰出し側筒部２７７の内周面に対して摺動することがない。なお、繰出し側筒部２７７の装着方向手前側には、手前側ケース２２７に設けられた圧入ピン（図示省略）が圧入する圧入穴２８７が設けられている。
【００６６】
また、繰出し側筒部２７７は、第２繰出しコア２０５の送り方向下流側に位置し、第２繰出しコア２０５から第２リボン露出部２２１へ送られる第２インクリボン２１３をガイドする。すなわち、第１繰出し軸２９が挿入される繰出し側筒部２７７を、第２インクリボン２１３をガイドするガイド部材としても機能させることができる。なお、繰出し側筒部２７７は、手前側ケース２２７に設けられた筒部と、奥側ケース２２９に設けられた筒部と、により構成されてもよいが、本実施形態では、繰出し側筒部２７７が、手前側ケース２２７および奥側ケース２２９の一方、すなわち奥側ケース２２９のみに設けられている。このため、繰出し側筒部２７７の周面に段部が生じることなく、第２インクリボン２１３を適切にガイドすることができる。また、繰出し側筒部２７７の形状は、円筒状に限定されるものではなく、例えば、楕円筒状、半円筒状或いは角筒状でもよい。
【００６７】
巻取り側筒部２７９は、略円筒状に形成されており、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、重畳領域２１に設けられた第１巻取り軸３１が挿入される。これにより、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第１巻取り軸３１がリボンカートリッジ２００と干渉することが抑制される。巻取り側筒部２７９は、第１巻取り軸３１に設けられた第１巻取り回転部材３７との間に隙間が生じる程度の内径を有している。このため、第１巻取り回転部材３７が回転しても、第１巻取り回転部材３７が巻取り側筒部２７９の内周面に対して摺動することがない。
【００６８】
また、巻取り側筒部２７９は、第２リボン露出部２２１の送り方向下流側に位置し、第２リボン露出部２２１から第２巻取りコア２０７へ送られる第２インクリボン２１３をガイドする。すなわち、第１巻取り軸３１が挿入される巻取り側筒部２７９を、第２インクリボン２１３をガイドするガイド部材としても機能させることができる。なお、巻取り側筒部２７９は、手前側ケース２２７に設けられた筒部と、奥側ケース２２９に設けられた筒部と、により構成されてもよいが、本実施形態では、巻取り側筒部２７９が、手前側ケース２２７および奥側ケース２２９の一方、すなわち奥側ケース２２９のみに設けられている。このため、巻取り側筒部２７９の周面に段部が生じることなく、第２インクリボン２１３を適切にガイドすることができる。また、巻取り側筒部２７９の形状は、繰出し側筒部２７７の形状と同様に、円筒状に限定されるものではなく、例えば、楕円筒状、半円筒状或いは角筒状でもよい。
【００６９】
第１リボンガイド２８１は、巻取り側筒部２７９よりも第２インクリボン２１３の送り方向下流側の位置で、第２インクリボン２１３をガイドする。第１リボンガイド２８１は、奥側壁部２６９と一体に形成されている。第１リボンガイド２８１は、第１ガイド本体２８９と、２つの第１ガイドリブ２９１とを備えている。第１ガイド本体２８９は、略円柱状に形成されており、第２インクリボン２１３のインク面２１３ａと接触し、第２インクリボン２１３をガイドする。２つの第１ガイドリブ２９１は、第１ガイド本体２８９の周面から＋Ｘ側および−Ｙ側に突出している。第１ガイドリブ２９１は、第１ガイド本体２８９が、適度に張った状態で送られる第２インクリボン２１３から受ける圧力により傾斜することを抑制する。
【００７０】
第２リボンガイド２８３は、第１リボンガイド２８１よりも送り方向下流側の位置で、第２インクリボン２１３をガイドする。第２リボンガイド２８３は、奥側壁部２６９と一体に形成されている。第２リボンガイド２８３は、第１リボンガイド２８１と同様に、第２ガイド本体２９３と、２つの第２ガイドリブ２９５とを備えている。第２ガイド本体２９３は、略円柱状に形成されており、第２インクリボン２１３のインク面２１３ａとは反対側の面と接触し、第２インクリボン２１３をガイドする。２つの第２ガイドリブ２９５は、第２ガイド本体２９３の周面から−Ｘ側および＋Ｙ側に突出している。第２ガイドリブ２９５は、第２ガイド本体２９３が、第２インクリボン２１３から受ける圧力により傾斜することを抑制する。
【００７１】
受け挿入部２８５は、奥側壁部２６９の＋Ｘ側且つ−Ｙ側の隅部に位置して、装着方向手前側に突出して設けられている。受け挿入部２８５には、受け挿入穴２９７が、装着方向に貫通して設けられている。受け挿入穴２９７には、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、受け部５１が挿入される。
【００７２】
第２周壁部２７１は、奥側壁部２６９の周縁部から装着方向手前側に延びている。第２周壁部２７１の装着方向手前側の端面は、手前側ケース２２７の第１周壁部２３５の装着方向奥側の端面と接している。第２周壁部２７１は、−Ｘ側に位置する奥側第１壁部２９９と、−Ｙ側に位置する奥側第２壁部３０１と、＋Ｘ側に位置する奥側第３壁部３０３と、＋Ｙ側に位置する奥側第４壁部３０５とを備えている。奥側第１壁部２９９と奥側第４壁部３０５とが交わる位置には、第２リボン露出部２２１が設けられている。
【００７３】
図７、図９ないし図１１に示すように、奥側第２壁部３０１の＋Ｘ側の端部には、上記の第４周壁凹部２５１に対応して、奥側周壁凹部３０７が設けられている。奥側周壁凹部３０７は、第４周壁凹部２５１と同様に、装着方向手前側から見てＸ方向に長い略長方形状に凹んだ形状に形成されている。奥側周壁凹部３０７の＋Ｘ側、且つ＋Ｙ側の領域には、基板取付部３０９が設けられている。基板取付部３０９には、回路基板３１１が取り付けられている。回路基板３１１は、記憶素子を備えている。記憶素子には、例えば、第２インクリボン２１３の幅、第２繰出しコア２０５に巻回されている第２インクリボン２１３の残量などの情報が記憶される。また、基板取付部３０９が奥側周壁凹部３０７の＋Ｘ側、且つ＋Ｙ側の領域に設けられているため、例えばリボンカートリッジ２００を誤って落下させた場合にも、基板取付部３０９に取り付けられた回路基板３１１が床面等に当たることが抑制される。これにより、回路基板３１１にキズや汚れが付くことを抑制することができる。
【００７４】
奥側第２壁部３０１のＸ方向略中間部、すなわち第２周壁凹部２４９に対応する位置には、装着方向手前側の端面から装着方向手前側に突出した周壁凸部３１３が設けられている。周壁凸部３１３は、装着方向奥側から第２周壁凹部２４９内に挿入されている。
【００７５】
図８、図１０および図１１に示すように、奥側第４壁部３０５は、奥側第１部分壁部３１５と、奥側第２部分壁部３１７と、奥側第３部分壁部３１９とを備えている。奥側第１部分壁部３１５は、奥側第３壁部３０３の＋Ｙ側の端部から、−Ｘ側に延びている。奥側第２部分壁部３１７は、奥側第１部分壁部３１５の−Ｘ側の端部から、−Ｘ側と−Ｙ側との間の斜め方向に屈曲して延びている。奥側第３部分壁部３１９は、奥側第２部分壁部３１７の−Ｘ側の端部から、奥側第２部分壁部３１７よりもＸ方向と平行に近い角度に屈曲して延びている。
【００７６】
図５、図７ないし図９に示すように、奥側第２壁部３０１、奥側第３壁部３０３および奥側第２部分壁部３１７には、第２フック係合部２２５が設けられている。すなわち、３つの第２フック係合部２２５は、装着方向手前側から見て、第２リボンコア収容部２１７の周縁部に設けられている。第２フック係合部２２５には、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、第２フック４９が係合する。これにより、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７の底面から浮き上がった状態で装着されることが抑制される。
【００７７】
［基板取付部および受け挿入部］
リボンカートリッジ２００に設けられた基板取付部３０９および受け挿入部２８５について、第２カートリッジ装着部７に設けられた基板接続部５３および受け部５１と共に説明する。
【００７８】
図４に示したように、基板接続部５３は、第２カートリッジ装着部７の−Ｙ側の内周面に設けられている。基板接続部５３は、Ｙ方向に弾性変位可能な複数の弾性接触部５９を備えている（図１５参照）。弾性接触部５９は、接触圧に応じて弾性変位する。すなわち、弾性接触部５９は、外力を受けていないときには、＋Ｙ方向に突出しており、外力を受けることによって、−Ｙ方向に弾性変位する。なお、Ｙ方向は、本発明の「第１方向」の一例である。＋Ｙ側は、本発明の「第１方向の一方の側」の一例である。−Ｙ側は、本発明の「第１方向の他方の側」の一例である。
【００７９】
受け部５１は、基板接続部５３に対し＋Ｙ側に位置して、第２カートリッジ装着部７の底面から装着方向手前側に突出している。受け部５１は、装着方向手前側から見て、Ｘ方向に長い略長方形状に形成されている。
【００８０】
図９に示したように、基板取付部３０９は、奥側第２壁部３０１の＋Ｘ側の端部に設けられている。基板取付部３０９には、回路基板３１１が取り付けられている。回路基板３１１の−Ｙ側の面には、複数の弾性接触部５９が−Ｙ側から接触する複数の接続端子（図示省略）が設けられている。すなわち、回路基板３１１は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、Ｙ方向において、基板接続部５３と受け部５１との間に位置すると共に、弾性接触部５９と接触する。なお、接続端子の個数は特に限定されるものではなく、１個でもよい。弾性接触部５９の個数についても同様である。回路基板３１１の＋Ｙ側の面には、基板凸部３５３が設けられている（図１５参照）。
【００８１】
図１２ないし図１５に基づいて、基板取付部３０９および受け挿入部２８５について説明する。基板取付部３０９は、装着方向手前側から見てＸ方向に長い略長方形の凹状に形成されており、装着方向手前側と、−Ｙ側と、＋Ｙ側とが開放されている。基板取付部３０９の装着方向手前側の開放部は、回路基板３１１が装着方向手前側から差し込まれる基板差込口３５５となっている。なお、装着方向手前側は、本発明の「第３方向の一方の側」の一例である。
【００８２】
基板取付部３０９は、取り付けられた回路基板３１１に対し、−Ｘ側に位置する第１取付壁部３５７と、＋Ｘ側に位置する第２取付壁部３５９と、＋Ｙ側に位置する第３取付壁部３６１および第４取付壁部３６３と、装着方向奥側に位置する第５取付壁部３６５とを備えている。
【００８３】
第１取付壁部３５７と第２取付壁部３５９との間隔は、差し込まれた回路基板３１１と第１取付壁部３５７や第２取付壁部３５９との間に隙間が生じない程度に、回路基板３１１のＸ方向の寸法よりも僅かに大きく形成されている。このため、第１取付壁部３５７および第２取付壁部３５９によって、回路基板３１１が基板取付部３０９に対してＸ方向に位置決めされる。これにより、回路基板３１１の接続端子が、基板接続部５３の弾性接触部５９に対してＸ方向に位置ズレすることを抑制することができる。
【００８４】
第１取付壁部３５７の＋Ｘ側の面には、−Ｙ側の端部から第１基板接触部３６７が＋Ｘ側に突出して設けられている。同様に、第２取付壁部３５９の−Ｘ側の面には、−Ｙ側の端部から第２基板接触部３６９が−Ｘ側に突出して設けられている。
【００８５】
第３取付壁部３６１は、第１取付壁部３５７の＋Ｙ側の端部から＋Ｘ側に屈曲して延びている。第４取付壁部３６３は、第２取付壁部３５９の＋Ｙ側の端部から−Ｘ側に屈曲して延びている。第３取付壁部３６１の装着方向奥側の略半部と、第４取付壁部３６３の装着方向奥側の略半部との間は、後述する受け部５１の第１挿入壁部３７９により連結されている。第３取付壁部３６１の装着方向手前側の略半部と、第４取付壁部３６３の装着方向手前側の略半部との間隙には、取り付けられた回路基板３１１の基板凸部３５３が位置する。
【００８６】
第３取付壁部３６１の−Ｙ側の面には、第１位置決め凸部３７１が−Ｙ側に突出して設けられている。第１位置決め凸部３７１は、装着方向手前側から見て、第３取付壁部３６１から略円弧状に突出しており、−Ｙ側から見て、装着方向に細長い略長方形状に形成されている。同様に、第４取付壁部３６３の−Ｙ側の面には、第２位置決め凸部３７３が−Ｙ側に突出して設けられている。第２位置決め凸部３７３は、装着方向手前側から見て、第４取付壁部３６３から略円弧状に突出しており、−Ｙ側から見て、装着方向に細長い略長方形状に形成されている。第１位置決め凸部３７１および第２位置決め凸部３７３と、第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９との間隔は、回路基板３１１を圧入可能な程度に、回路基板３１１の厚さと略等しく形成されている。
【００８７】
第５取付壁部３６５は、第１取付壁部３５７の装着方向奥側の端部と、第２取付壁部３５９の装着方向奥側の端部とを連結するように設けられている。第５取付壁部３６５の−Ｙ側の面と、取り付けられた回路基板３１１の−Ｙ側の面とは、略面一となる。第５取付壁部３６５の−Ｙ側且つ装着方向奥側の角部には、取付側面取り部３７５が設けられている。この取付側面取り部３７５により、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着される際に、基板接続部５３の弾性接触部５９が、第５取付壁部３６５の−Ｙ側且つ装着方向奥側の角部に引っ掛かることが抑制される。
【００８８】
ここで、回路基板３１１の基板取付部３０９への取付け方法について説明する。まず、手前側ケース２２７と奥側ケース２２９とが組み合わされる前に、奥側ケース２２９に設けられた基板取付部３０９の基板差込口３５５から、回路基板３１１が差し込まれる。
【００８９】
このとき、回路基板３１１は、回路基板３１１の装着方向奥側の端部が第１位置決め凸部３７１および第２位置決め凸部３７３に当たった後、第５取付壁部３６５に当たるまで、第１位置決め凸部３７１および第２位置決め凸部３７３と、第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９と、の間に圧入されるようにして、差し込まれる。このため、回路基板３１１の−Ｙ側の面、すなわち接続端子が設けられた面は、第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９の＋Ｙ側の面と接触する。換言すれば、回路基板３１１は、回路基板３１１の−Ｙ側の面が第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９の＋Ｙ側の面と接触するように、第１位置決め凸部３７１および第２位置決め凸部３７３によってＹ方向に位置決めされる。なお、第３取付壁部３６１および第４取付壁部３６３は、本発明の「取付壁部」の一例である。第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９は、本発明の「基板接触部」の一例である。第１位置決め凸部３７１および第２位置決め凸部３７３は、本発明の「基板位置決め部」の一例である。
【００９０】
基板取付部３０９に回路基板３１１が差し込まれた後、手前側ケース２２７と奥側ケース２２９とが組み合わされる。これにより、手前側ケース２２７に設けられた基板抜止め部２５３が、基板取付部３０９に差し込まれた回路基板３１１との間に僅かな間隙を挟んで、回路基板３１１の装着方向手前側に位置する。この基板抜止め部２５３により、回路基板３１１が、基板取付部３０９に対して抜止め状態となる。このようにして、回路基板３１１が基板取付部３０９に取り付けられる。なお、手前側ケース２２７は、本発明の「第１ケース」の一例である。奥側ケース２２９は、本発明の「第２ケース」の一例である。
【００９１】
受け挿入部２８５は、基板取付部３０９の＋Ｙ側に位置して、奥側壁部２６９から装着方向手前側に略四角筒状に突出して設けられている。受け挿入部２８５には、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、受け部５１が挿入される受け挿入穴２９７が設けられている。受け挿入穴２９７は、装着方向手前側から見て、受け部５１と相補的な略長方形状に形成されている。受け挿入穴２９７の装着方向奥側の周縁部には、挿入側面取り部３７７が形成されている。この挿入側面取り部３７７により、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、受け部５１が受け挿入穴２９７にスムースに挿入される。
【００９２】
受け挿入部２８５は、受け挿入穴２９７に対して、−Ｙ側に位置する第１挿入壁部３７９と、−Ｘ側に位置する第２挿入壁部３８１と、＋Ｘ側に位置する第３挿入壁部３８３と、＋Ｙ側に位置する第４挿入壁部３８５とを備えている。第２挿入壁部３８１および第３挿入壁部３８３は、Ｘ方向において互いに対向して設けられている。なお、Ｘ方向は、本発明の「第２方向」の一例である。第１挿入壁部３７９は、本発明の「受け接触部」の一例である。
【００９３】
第１挿入壁部３７９は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、Ｙ方向において、回路基板３１１と受け部５１との間に位置する。第１挿入壁部３７９は、上述したように、基板取付部３０９の第３取付壁部３６１および第４取付壁部３６３と連なっている。第１挿入壁部３７９と第４挿入壁部３８５との間隔は、挿入された受け部５１と第４挿入壁部３８５との間に隙間が生じる程度に、受け部５１のＹ方向の寸法よりも大きく形成されている。一方、第２挿入壁部３８１と第３挿入壁部３８３との間隔は、挿入された受け部５１と第２挿入壁部３８１や第３挿入壁部３８３との間に隙間が生じない程度に、受け部５１のＸ方向の寸法よりも僅かに大きく形成されている。このため、第２挿入壁部３８１および第３挿入壁部３８３により、受け挿入部２８５が受け部５１に対してＸ方向に位置決めされる。これにより、回路基板３１１の接続端子が、基板接続部５３の弾性接触部５９に対してＸ方向に位置ズレすることを抑制することができる。
【００９４】
このように構成されたリボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着されると、まず、第５取付壁部３６５の取付側面取り部３７５が基板接続部５３の弾性接触部５９と当たる。リボンカートリッジ２００がさらに装着方向奥側に進むと、リボンカートリッジ２００は、弾性接触部５９をその弾性力に抗して−Ｙ側に変位させながら、第５取付壁部３６５、回路基板３１１および接続端子の順に、弾性接触部５９と接触する。接続端子は、Ｚ方向に長く形成されており、弾性接触部５９を接続端子の表面で摺動させながら回路基板３１１、ひいてはリボンカートリッジ２００と一体に装着方向奥側に進む。そして、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７の底面に突き当たると、弾性接触部５９が回路基板３１１の接続端子と接触した状態で保持される。このとき、受け挿入部２８５には、受け部５１が挿入される。この状態では、回路基板３１１が、弾性接触部５９の弾性力により＋Ｙ側すなわち受け部５１側に押されるため、第１挿入壁部３７９が−Ｙ側から受け部５１と接触する。これにより、弾性接触部５９の弾性力が、回路基板３１１、基板取付部３０９および受け挿入部２８５を介して、受け部５１によって受け止められる。
【００９５】
このため、回路基板３１１が取り付けられた第２カートリッジケース２０９が弾性接触部５９の弾性力を受けて回転することが抑制され、第２カートリッジケース２０９が第２カートリッジ装着部７の底面に対して傾くことが抑制される。これにより、第２カートリッジケース２０９に収容された第２繰出しコア２０５および第２巻取りコア２０７が、第２繰出し軸４５および第２巻取り軸４７に対して傾くことが抑制される。したがって、第２インクリボン２１３が第２繰出しコア２０５から第２巻取りコア２０７へ送られる際に、第２インクリボン２１３にシワが生じることを抑制することができる。同様に、第２インクリボン２１３が第２巻取りコア２０７から第２繰出しコア２０５へ巻き戻される際に、第２インクリボン２１３にシワが生じることを抑制することができる。
【００９６】
さらに、回路基板３１１は、上述したように、回路基板３１１の−Ｙ側の面が第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９と接触することにより、基板取付部３０９に対してＹ方向に位置決めされる。また、回路基板３１１が取り付けられた基板取付部３０９は、受け挿入部２８５の第１挿入壁部３７９が−Ｙ側から受け部５１と接触することにより、受け部５１に対してＹ方向に位置決めされる。このため、基板接続部５３と回路基板３１１の−Ｙ側の面との間の距離のバラツキを低減することができる。これにより、弾性接触部５９の変位量を少なくすることができるため、弾性接触部５９が回路基板３１１を押す力を低減することができ、また、リボンカートリッジ２００の着脱操作に対する弾性接触部５９の耐久性を向上させることができる。
【００９７】
以上のように、本実施形態のリボンカートリッジ２００は、第２カートリッジケース２０９と、基板取付部３０９と、回路基板３１１と、受け挿入部２８５とを備えている。第２カートリッジケース２０９は、第２インクリボン２１３を収容している。基板取付部３０９は、第２カートリッジケース２０９に設けられている。回路基板３１１は、基板取付部３０９に取り付けられている。回路基板３１１は、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、−Ｙ側から接触する弾性接触部５９の弾性力により、＋Ｙ側に押される。受け挿入部２８５は、回路基板３１１に対して＋Ｙ側に設けられ、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、−Ｙ側から受け部５１と接触する。
【００９８】
また、本実施形態のテープ印刷装置Ｐは、第２カートリッジ装着部７と、基板接続部５３と、受け部５１とを備えている。第２カートリッジ装着部７には、リボンカートリッジ２００が装着される。基板接続部５３は、Ｙ方向に弾性変位可能な弾性接触部５９を有している。基板接続部５３は、第２カートリッジ装着部７に設けられており、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、−Ｙ側から回路基板３１１に接触する弾性接触部５９の弾性力により、回路基板３１１を＋Ｙ側に押す。受け部５１は、基板接続部５３に対して＋Ｙ側に位置して第２カートリッジ装着部７に設けられ、リボンカートリッジ２００が第２カートリッジ装着部７に装着された際に、−Ｙ側から接触する受け挿入部２８５を受ける。
【００９９】
この構成によれば、弾性接触部５９の弾性力が、回路基板３１１、基板取付部３０９および受け挿入部２８５を介して、受け部５１によって受け止められる。このため、回路基板３１１が取り付けられた第２カートリッジケース２０９が弾性接触部５９の弾性力を受けて回転することが抑制され、第２カートリッジケース２０９が第２カートリッジ装着部７の底面に対して傾くことが抑制される。したがって、第２カートリッジ装着部７にリボンカートリッジ２００を適切に装着することができる。
【０１００】
［変形例］
本発明は、上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。
【０１０１】
第２カートリッジケース２０９において、受け部５１と接触する部位は、受け挿入部２８５を構成する第１挿入壁部３７９に限定されるものではなく、第２カートリッジケース２０９の他の部位でもよい。すなわち、第２カートリッジケース２０９に、受け部５１と接触する部位が設けられていればよく、受け部５１が挿入される部位が設けられている必要はない。さらには、回路基板３１１を、直接、受け部５１と接触させてもよい。すなわち、回路基板３１１を、本発明の「受け接触部」として機能させてもよい。
【０１０２】
第１位置決め凸部３７１および第２位置決め凸部３７３が第１挿入壁部３７９側に設けられ、第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９が基板接続部５３側に設けられた構成に限定されるものではなく、これが逆でもよい。すなわち、第１位置決め凸部３７１および第２位置決め凸部３７３が基板接続部５３側に設けられ、第１基板接触部３６７および第２基板接触部３６９が第１挿入壁部３７９側に設けられた構成でもよい。
【０１０３】
本発明の「印刷カートリッジ」は、本実施形態のテープカートリッジ１００にも適用可能である。すなわち、テープカートリッジ１００が、本実施形態の基板取付部３０９、回路基板３１１および受け挿入部２８５と同様の構成を備えたものでもよい。なお、テープカートリッジ１００が備える回路基板には、例えば、第１テープ１１１の幅、テープコア１０１に巻回されている第１テープ１１１の残量などの情報が記憶される。また、テープ印刷装置Ｐが、テープカートリッジ１００が装着される第１カートリッジ装着部５において、本実施形態の基板接続部５３および受け部５１と同様の構成を備えたものでよい。これにより、第１カートリッジケース１０９が第１カートリッジ装着部５の底面に対して傾くことが抑制される。したがって、第１カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００を適切に装着することができる。このため、第１インクリボン１１３にシワが生じることを抑制することができる。このように、本発明の「印刷カートリッジ」は、例えば、テープカートリッジ１００のように、第１インクリボン１１３に加えて、第１テープ１１１のようなテープ状の印刷媒体を収容した構成でもよい。さらには、本発明の「印刷カートリッジ」は、インクリボンに代えて、テープ状の印刷媒体を収容した構成でもよい。すなわち、本発明の「テープ状部材」は、第２インクリボン２１３のようなインクリボンに限定されるものではなく、例えば、第１テープ１１１のようなテープ状の印刷媒体でもよい。
【０１０４】
さらに、本実施形態のテープガイド４００に本発明の「テープガイド」を適用してもよい。すなわち、テープガイド４００が、本実施形態の基板取付部３０９、回路基板３１１および受け挿入部２８５と同様の構成を備えたものでもよい。なお、テープガイド４００が備える回路基板には、例えば、第２テープ５００の幅、テープロールにおける第２テープ５００の残量などの情報が記憶される。また、テープ印刷装置Ｐが、テープガイド４００が装着される第１カートリッジ装着部５の第１非重畳領域２３において、本実施形態の基板接続部５３および受け部５１と同様の構成を備えたものでよい。これにより、テープガイド４００が第１カートリッジ装着部５の底面に対して傾いた姿勢で装着されることが抑制される。したがって、第１カートリッジ装着部５にテープガイド４００を適切に装着することができる。このため、第２テープ５００を適切にガイドすることができる。
【符号の説明】
【０１０５】
７…第２カートリッジ装着部、５１…受け部、５３…基板接続部、５９…弾性接触部、１０９…第１カートリッジケース、２０９…第２カートリッジケース、２５３…基板抜止め部、２８５…受け挿入部、２９７…受け挿入穴、３０９…基板取付部、３１１…回路基板、３５３…基板凸部、３６１…第３取付壁部、３６５…第５取付壁部、３７５…取付側面取り部、３７７…挿入側面取り部、３７９…第１挿入壁部、３８５…第４挿入壁部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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