(57)【要約】【課題】吸水性ポリマーの膨潤による吸収性コアの形状の崩れを生じ難くする吸収体を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品１は、肌対向面を形成する表面シート１２、非肌当接面を形成する裏面シート１３及びこれら両シート１２，１３間に配された吸収体２とを備えている。吸収体２が具備する吸収性コア２１は、形成材料として繊維材料２５及び吸水性ポリマー２６を含む。吸収性コア２１は、形成材料が高密度化された高密度部４１と、該高密度部４１に疎水剤が染み込んだ剤存在部３０とを有している。吸収性コア２１は、高密度部４１の肌対向面側が凹上に窪んでいることが好ましい。また、剤存在部３０は、厚み方向において、肌対向面側の親水性が非肌対向面側の親水性よりも低いことが好ましい。【選択図】図５
2019097898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
肌対向面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収体が具備する吸収性コアは、形成材料として繊維材料及び吸水性ポリマーを含み、該形成材料が高密度化された高密度部と、該高密度部に疎水剤が染み込んだ剤存在部とを有している、吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収性コアは、前記高密度部の肌対向面側が凹状に窪んでいる、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記剤存在部は、厚み方向において、肌対向面側の親水性が非肌対向面側の親水性よりも低い、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記吸収性コアは、前記高密度部の肌対向面側及び非肌対向面側それぞれが凹状に窪んでいる、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記高密度部は、その長手方向における長さが、該長手方向と直交する方向の長さの３倍以上の長い形状を有している、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記高密度部は、前記吸収性コアの長手方向に沿って形成されている、請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記疎水剤は、前記吸収性コアの長手方向に沿って配されており、該疎水剤が配された部分の全体又は一部が、前記剤存在部をなしている、請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記剤存在部が、前記吸収性コアの長手方向に沿って延びており、該剤存在部の前記長手方向の長さが、前記吸収性コアの長手方向の全長に対して１０％以上１００％以下である、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記剤存在部の厚みが、前記高密度部の厚みに対して５％以上１００％以下である、請求項１〜８の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記吸収体は、前記吸収性コアを被覆するコアラップシートを備えており、
前記コアラップシートは、前記吸収性コアの肌対向面側に位置する部分の一部が、前記高密度部の表面と接着されている、請求項１〜９の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記疎水剤がホットメルト接着剤である、請求項１〜１０の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項１２】
前記疎水剤がスキンケア剤である、請求項１〜１１の何れか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ておむつ等の吸収性物品において、尿等の排泄液を吸収する吸収体は、一般的にパルプ繊維等の繊維材や吸水性ポリマーを含む吸収性コアと、該吸収性コアを被覆するコアラップシートとを有している。この吸収性コアとコアラップシートとは、ホットメルト接着剤により接合されていることが多い。種々の観点から、吸収性コア、コアラップシート及びホットメルト接着剤を組合わせた構成について検討された吸収体が提案されている。例えば特許文献１には、ホットメルト接着剤が含浸された含浸層を表面及び裏面の何れか一方の面に有する吸収性コアと、それを包装するコアラップシートとを備える吸収体が記載されている。また、吸収性コアの含浸層に含浸されるホットメルト接着剤、及び吸収性コアとコアラップシートとを接着するホットメルト接着剤をそれぞれ所定の溶融粘度とすることが記載されている。特許文献１に記載の吸収体によれば、吸収体の形状の崩れを抑制することができる。
【０００３】
一方、排泄液の拡散性等を向上させる観点から、吸収体が具備する吸収性コアを部分的に高密度化する技術が知られている。例えば、特許文献２には、吸収体が厚さ方向の肌側に折れ曲がるように誘導するための線状誘導部と、該線状誘導部の幅方向の両側それぞれに複数の点状圧搾部とを有しており、線状誘導部についての中央部に比して、点状圧搾部についての中央部の液体吸収性繊維の密度が高い、吸収性物品が記載されている。特許文献２に記載の吸収性物品によれば、線状誘導部で吸収した排泄液を、より高密度な点状圧搾部に拡散させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−６４１３１号公報
【特許文献２】特開２０１７−６３９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の吸収体は、形状安定を図る観点から含浸層を有しているが、該含浸層を設けることで排泄液が吸収され難くなり、吸収体の吸収性能を低下させることがあった。また、特許文献２に記載の吸収性物品は、吸水性ポリマーが排泄液を吸収して膨潤すると、吸収体の形状が崩れる虞があった。
【０００６】
したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、肌対向面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収体が具備する吸収性コアは、形成材料として繊維材料及び吸水性ポリマーを含み、該形成材料が高密度化された高密度部と、該高密度部に疎水剤が染み込んだ剤存在部とを有している、吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収性物品によれば、優れた吸収性能を有すると共に、排泄液の吸収による吸収性コアの形状の崩壊を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態としての使い捨ておむつの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す使い捨ておむつを平面状に拡げた展開状態を示す平面図である。
【図３】図３は、図２のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、図２に示す使い捨ておむつの吸収性コアを肌対向面側から見た平面図である。
【図５】図５は、図４のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す断面図である。
【図６】図６は、図４に示す吸収性コアの高密度部及び剤塗布部の位置関係を示す平面図である。
【図７】図７（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る高密度部のパターンを示す平面図である。
【図８】図８は、本発明に係る吸収体の高密度部周辺の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１〜図３には、本発明の好ましい一実施態様である吸収体２（図４参照）を備える使い捨ておむつ１（以下、「本実施形態のおむつ１」ともいう。）が示されている。
【００１１】
本実施形態のおむつ１は、図１〜図３に示すように、肌対向面を形成する表面シート１２、非肌対向面を形成する裏面シート１３、及びこれら両シート１２，１３間に配された縦長の吸収体２とを備えている。おむつ１は、図２に示すように、おむつ１の長手方向（縦方向Ｘ１）に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。
【００１２】
本実施形態のおむつ１は、図２に示すように、その長手方向である縦方向Ｘ１に、腹側領域Ａ、背側領域Ｂ及びこれらＡ，Ｂの間に位置する股間領域Ｃを有している。腹側領域Ａは、おむつ着用時に着用者の腹側に位置する部位であり、背側領域Ｂは、着用者の背側に位置する部位であり、股間領域Ｃは、着用者の股下に位置する部位である。股間領域Ｃは、おむつ１の縦方向Ｘ１の中央部に位置している。尚、縦方向Ｘ１に直交する方向を、おむつ１の横方向Ｙ１として説明する。
本明細書において、「肌対向面」とは、おむつ１を構成する表面シート１２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、表面シート１２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。
【００１３】
本実施形態のおむつ１は、図２に示すように、腹側領域Ａの左右両側縁及び背側領域Ｂの左右両側縁それぞれが股間領域Ｃの左右両側縁よりも横方向Ｙ１外方に延出している。そして、股間領域Ｃの左右両側縁が横方向Ｙ１内方に向かって円弧状に湾曲しており、全体として縦方向Ｘ１の中央部分が内方に括れた形状を有している。表面シート１２及び裏面シート１３は、それぞれ、吸収体２の左右両側縁及び前後両端縁から外方に延出している。表面シート１２は、図３に示すように、その横方向Ｙ１の寸法が、裏面シート１３の横方向Ｙ１の寸法より小さくなっている。表面シート１２及び裏面シート１３はそれぞれ、吸収体２の周縁から外方に延出した延出部において直接的に又は他の部材を介在させて互いに接合されており、吸収体２を挟持・固定している。
【００１４】
本実施形態のおむつ１は、図１及び図２に示すように、いわゆる展開型のおむつであり、背側領域Ｂの左右両側縁部に一対のファスニングテープ１７，１７が設けられ、腹側領域Ａの外表面（非肌対向面）に、該ファスニングテープ１７，１７を止着させるランディングテープ１８が設けられている。図２に示すように、おむつ１の縦方向Ｘ１に沿う両側部それぞれには、伸長状態で固定された弾性部材１４を有する立体ギャザー形成用シート１５が、表面シート１２の側部に配され固定されており、これによって一対の立体ギャザー１６（図１，図３参照）が形成される。また、図２に示すように、おむつ１の縦方向Ｘ１に沿う両側部それぞれには、レッグギャザー形成用の複数本のレッグ弾性部材１９ａが同長手方向に伸長状態に配されており、レッグ弾性部材１９ａの収縮によりレッグギャザーが形成されている。また、縦方向Ｘ１においておむつ１の背側領域Ｂ側の端部には、ウエストギャザー形成用のウエスト部弾性部材１９ｂが横方向Ｙ１に伸長状態に配されており、ウエスト部弾性部材１９ｂの収縮によりウエストギャザーが形成されている。
【００１５】
吸収体２は、該吸収体２における主たる吸液部位であり、尿等の体液を吸収して保持する機能を有する吸収性コア２１を具備している。本実施形態の吸収体２は、液保持性の吸収性コア２１を、液透過性の親水性シートであるコアラップシート２２で被覆して形成されている。このように、吸収体２は、吸収性コア２１を包むコアラップシート２２を有していても良く、該コアラップシート２２を有していなくても良い。本実施形態の吸収体２は、図３に示すように、１枚のコアラップシート２２の両側部を折り返して吸収性コア２１を包んでいる。この他に、別々の２枚のコアラップシートを用いて吸収性コア２１を包んでいても良い。
吸収性コア２１は、図４に示すように、その長手方向Ｘ及びそれに直交する幅方向Ｙを有している。吸収性コア２１の長手方向Ｘは、おむつ１の縦方向Ｘ１と一致し、吸収性コア２１の幅方向Ｙは、おむつ１の横方向Ｙ１と一致している。
【００１６】
吸収性コア２１は、図４に示すように、該吸収性コア２１の長手方向Ｘの全長を３等分して３領域に区分したとき、前方部２１Ａ、中央部２１Ｃ及び後方部２１Ｂを有し、中央部２１Ｃの前後に前方部２１Ａと後方部２１Ｂとが配される。吸収性コア２１は、吸収性物品（おむつ１）に組み込まれて着用されたときに、中央部２１Ｃが股間領域Ｃに配され、前方部２１Ａは該中央部２１Ｃよりも腹側領域Ａ側の部位に、後方部２１Ｂは該中央部２１Ｃよりも背側領域Ｂ側の部位にそれぞれ配される。本実施形態のおむつ１において吸収性コア２１は、図２に示すように、中央部２１Ｃにおいて内方に括れた括れ部２１ｃを有している。好適には、吸収性コア２１は、図４に示すように、前方部２１Ａの左右両側縁及び後方部２１Ｂの左右両側縁それぞれが中央部２１Ｃの左右両側縁よりも幅方向Ｙの外方に延出している。そして、本実施形態のおむつ１においては、中央部２１Ｃの左右両側縁が中心線ＣＬに向かって円弧状に湾曲しており、全体として長手方向Ｘの中央部である中央部２１Ｃが内方に括れた形状を有している。なお、本明細書の吸収性物品（おむつ１）における吸収性コア等の構成部材について、腹側領域Ａ側を「前端」側、背側領域Ｂ側を「後端」側ともいう。
【００１７】
吸収性コア２１は、図５に示すように、形成材料として繊維材料２５及び吸水性ポリマー２６を含んでいる。繊維材料２５にはセルロース繊維を用いることができる。セルロース繊維としては、例えば、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプ等の木材パルプや木綿パルプ、ワラパルプ等の非木材パルプ等の天然セルロース繊維（パルプ繊維）の他、レーヨン、キュプラ等の再生セルロース繊維が挙げられる。再生セルロース繊維は、必要に応じ界面活性剤等により親水化処理したものを用いる。これらのセルロース繊維は、１種を単独で又は２種以上を混合して用いることもできる。
【００１８】
吸収性コア２１は、セルロース繊維以外の親水性繊維を含んでいても良い。セルロース繊維以外の親水性繊維としては、合成繊維を必要に応じ界面活性剤等により親水化処理したもの等が挙げられる。例えば、合成繊維としては、ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリロニトリル繊維等の親水性合成繊維；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ポリエチレン（ＰＥ）繊維、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維、ポリエステル繊維等が挙げられる。
吸収容量増加の観点から、吸収性コア２１は、セルロース繊維（繊維材料）の含有量が、該吸収性コア２１の全質量に対して、好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上であり、また、好ましくは８０質量％以下、更に好ましくは７０質量％以下であり、また、好ましくは１０質量％以上８０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以上７０質量％以下である。
【００１９】
吸収性コア２１は、更に吸水性ポリマー２６を含んでいる。繊維材料２５のみだと吸収体としての吸収量が不十分であり、また更に吸水性ポリマー２６のみで構成された吸収体は親水性繊維同士の絡まりがないため吸収体の強度が低下する。吸収体２の吸収量と吸収体２の強度とのバランスの観点から、吸水性ポリマー２６の含有量は、該吸収性コア２１の全質量に対して、好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上であり、また、好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６０質量％以下であり、また、好ましくは３０質量％以上７０質量％以下、更に好ましくは５０質量％以上６０質量％以下である。
【００２０】
吸水性ポリマー２６としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限無く用いることができ、例えば、ポリアクリル酸ソーダ、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、ポリアクリル酸ソーダ架橋体、（デンプン−アクリル酸）グラフト重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリアクリル酸カリウム、並びにポリアクリル酸セシウム等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。吸水性ポリマーとしては、通常は粒子状のものが用いられるが、繊維状のものでも良い。粒子状の吸水性ポリマーには、その形状の違いから、不定形タイプ、塊状タイプ、俵状タイプ、球粒凝集タイプ、球状タイプ等があるが、何れのタイプも用いることができる。
吸水性ポリマー２６は、自重の１０倍以上の水を保持可能であることが好ましく、より好ましくは自重の２０倍以上、更に好ましくは自重の３０倍以上の水を保持可能である。
【００２１】
吸収性コア２１は、繊維材料２５及び吸水性ポリマー２６と共に、消臭剤、抗菌剤、嵩保持剤（ケイ素）等を含んでいても良い。
【００２２】
吸収体２がコアラップシート２２を有する場合、コアラップシート２２としては、親水性シート、例えば、透水性の薄紙（ティッシュペーパー）や透水性の不織布からなるコアラップシート等を用いることができる。
【００２３】
吸収性コア２１は、繊維材料２５や吸水性ポリマー２６等の形成材料が高密度化された高密度部４１を有している。高密度部４１は、吸収性コア２１が厚み方向に圧縮されて、該吸収性コア２１の形成材料が高密度化されることによって形成される。したがって、高密度化されているか否かは、高密度部４１を切り出した測定片の密度と、該高密度部以外の部分から切り出した測定片の密度とを対比して判断する。吸収性コア２１の高密度部４１以外の部分の測定片は、高密度部４１の周縁部近傍の部位、好ましくは該周縁部から３ｍｍ以上離間した部位から切り出す。また、高密度部４１の測定片及び吸収性コア２１の高密度部４１以外の部分の測定片は、いずれも厚み方向の全体を切り出す。
【００２４】
本実施形態の吸収性コア２１は、肌対向面側及び非肌対向面側の双方から加圧して、高密度部４１が形成されており、該高密度部４１の肌対向面側及び非肌対向面側が凹状に窪んでいる。以下、吸収性コア２１における高密度部４１の肌対向面側の窪んだ空間を凹部４０、該高密度部４１の非肌対向面側の窪んだ空間を裏側凹部４２ともいう。高密度部４１は、凹部４０の底部４０ａ及び裏側凹部４２の底部に存在している。したがって、本実施形態における高密度部４１の測定片は、凹部４０の底部４０ａ及び裏側凹部４２の底部を切り出した測定片であり、高密度部４１以外の部分の測定片は、凹部４０の開口周縁部近傍の部位及び裏側凹部４２の開口周縁部の部位を切り出した測定片である。
また、本実施形態の裏側凹部４２は、厚み方向に投影したときに、肌対向面側の凹部４０の投影像と一致するように配されている。すなわち、本実施形態の吸収性コア２１は、高密度部４１における肌対向面側及び非肌対向面側にそれぞれ凹部４０，４２が形成されている。
【００２５】
吸収性コア２１は、高密度部４１の肌対向面側が凹状に窪んでいても良く、高密度部４１の非肌対向面側が凹状に窪んでいても良く、高密度部４１の肌対向面側及び非肌対向面側の双方が凹状に窪んでいても良い。
【００２６】
本実施形態の吸収性コア２１は、図４に示すように、その肌対向面側に、該吸収性コア２１の長手方向Ｘに延びる線状の高密度部４１を複数有している。複数の高密度部４１は、吸収性コア２１の幅方向Ｙに相互に間隔をあけて配置されている。本実施形態において、吸収性コア２１の高密度部４１は、エンボス加工により形成されたものである。高密度部４１は、吸収性コア２１の肌対向面側及び非肌対向面の何れか一方又は双方からエンボス加工を施して形成することができる。
【００２７】
本実施形態の吸収性コア２１は、疎水剤としてホットメルト接着剤が存在する。本発明に係る疎水剤は、該疎水剤が存在する部分が、該疎水剤が存在しない部分に比して親水性が低くなるものであればよく、例えば、疎水油剤、スキンケア剤、ホットメルト接着剤等が挙げられる。疎水剤が存在する部分として、後述する剤存在部３０や剤塗布部３８の剤配置部３５が挙げられる。
【００２８】
スキンケア剤としては、着用者の肌に対して保護、治癒等の効能を有するものを特に制限なく用いることができる。例えば、好ましいスキンケア剤として、本出願人の先願の特開２００４−２５５１６６号公報に記載した下記式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体が挙げられる。
【００２９】
【化１】
2019097898.tif 000003
【００３０】
前記の式（Ｉ）で表されるジアミド誘導体は、国際公開公報ＷＯ００／６１０９７号に記載されている発明のジアミド誘導体であり、角質層の水分保持能力及びバリヤ機能を改善する、という薬効を有している。凸部３の頂部３Ｔ及び根本部３Ｒに保持されていた当該ジアミド誘導体が、吸収性物品の着用中に着用者の肌に移行すると、油性スキンケア剤として機能し、肌のかぶれを抑制／改善することができる。
【００３１】
前記のジアミド誘導体を使用する場合、使用するジアミド誘導体は１種のみであってもよいし、２種以上を併用することもできる。
【００３２】
また、本発明で使用し得る他のスキンケア剤としては、例えば化粧品の分野においてエモリエント剤として用いられている油性スキンケア剤等を用いることができる。
前記他のスキンケア剤の具体例としては、流動パラフィン、シリコーンオイル、動植物油（オリーブ油、ホオバ油、ベニバナ油、スクワラン及びスクワレン等）、モノグリセライド、ジグリセライド、トリグリセライド、脂肪族エーテル（ミリスチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−ジメチルブチルエーテル、ステアリル−１，３−ジメチルブチルエーテル、パルミチル−１，３−メチルプロピルエーテル、ステアリル−１，３−メチルプロピルエーテル等）、イソステアリル−コレステロールエステル、パラフィンワックス、Ｃ12〜Ｃ22脂肪酸、Ｃ12〜Ｃ44脂肪酸エーテル、Ｃ12〜Ｃ22脂肪アルコール、ワセリン、脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、ポリオキシエチレン脂肪酸ソルビタンエステル（モノエステル、ジエステル、及びトリエステルのいずれでもよい。）、金属石験（ステアリン酸マグネシウム等）、ショ糖脂肪酸エステル、シクロデキストリン脂肪酸エステル、シリコーン、シリコーン系レジン、特許文献１又は特許文献２に記載されている発明で使用されるエモリエント剤やエモリエント剤と固定化剤を含むローション組成物等が挙げられる。
前記各種のスキンケア剤は、１種を単独で使用しても良いし、２種以上を併用しても良い。
【００３３】
本実施形態の吸収性コア２１は、図４に示すように、その肌対向面側に、該吸収性コア２１に染み込んでいない疎水剤が塗布された部分を有している。このように、吸収性コア２１の肌対向面側又は非肌対向面側に単に疎水剤が塗布されており、該疎水剤が吸収性コア２１に染み込んでいない部分を、剤塗布部３８ともいう。なお、高密度部４１が形成される前の段階における、吸収性コア２１の肌対向面又は非肌対向面に疎水剤が塗布された部分は、剤塗布部３８から除かれる。
本実施形態の吸収性コア２１には、その表面に疎水剤を塗布した後、その塗布部分と重なる位置にエンボス加工が施されて、前述の凹部４０と、該凹部４０の底部４０ａに高密度部４１が形成されている。
【００３４】
吸収性コア２１は、図５に示すように、凹部４０の底部４０ａ、すなわち高密度部４１に疎水剤が染み込んだ剤存在部３０を有している。本実施形態の吸収性コア２１は、吸収性コア２１の厚み方向において肌対向面側の凹部４０と非肌対向面側の裏側凹部４２との間に剤存在部３０が形成されている。なお、図５中のＰ側は、肌対向面側であり、Ｑ側が非肌対向面側である。
【００３５】
ここで、剤存在部３０における「疎水剤が染み込んだ」状態とは、疎水剤で繊維材料２５同士の間隙、繊維材料２５と吸水性ポリマー２６との間隙、又は吸水性ポリマー２６同士の間隙が埋められた状態をいう。「疎水剤が染みこんだ状態」は、吸収体２を所定のサイズに切り出したものを切断し、その切断面を走査型電子顕微鏡（例えば日本電子製走査電子顕微鏡ＪＣＭ−６０００）を用いて倍率５０〜５００倍で観察することにより確認できる。また、剤存在部３０は、その厚みＤ２、即ち疎水剤が染みこんだ部分の厚みが０．３ｍｍ以上である。疎水剤が染み込んだ部分に空隙が有る場合であっても、当該空隙の厚みを含めた厚みを、疎水剤が染みこんだ部分の厚みとすると共に、剤存在部３０であるか否かを判断する厚みとする。また、疎水剤が染み込んだ部分が吸収性コアの厚み方向と直交する方向に連続している場合、この連続している部分に０．３ｍｍ以上の厚みが一部でもあれば、該連続している部分全体を剤存在部３０とする。剤存在部３０の厚みＤ２の測定方法は後述する。
なお、疎水剤が存在しない部分や、前述の剤塗布部３８は、剤存在部３０から除外される。
【００３６】
繊維材料及び吸水性ポリマーを含む吸収性コアを備えた吸収体は、繊維材料自体が柔らかいこと、及び吸水性ポリマーが排泄液を吸収すると膨張することにより、該吸収性コアの形状が崩壊し易い傾向にある。特に排泄液を吸収体が局所的に吸収した場合、吸収体の形状はより崩壊し易くなる。本発明に係る吸収体２は、吸収性コア２１が、高密度部４１と、該高密度部４１に疎水剤が染み込んだ剤存在部３０とを有することにより、剤存在部３０が、剤存在部３０以外の部分に比して疎水性となるため、該高密度部４１に流れ込んだ排泄液を広範囲に拡散させることができる。これにより、吸収性コア２１は、高密度部４１から排泄液を効果的に吸収することができるため、優れた吸収性能を有する。また、吸収性コア２１の肌対向面側は、排泄液を拡散させるため、排泄液の局所的な吸収が起き難く、排泄液の吸収による吸収性コア２１の形状の崩壊を効果的に抑制することができる。このように、本発明に係る吸収性物品は、優れた吸収性能を有すると共に、排泄液の吸収による吸収性コア２１の形状の崩壊を抑制することができる。
【００３７】
本実施形態の剤存在部３０は、吸収性コア２１の肌対向面又は非肌対向面に疎水剤を塗布した後、その塗布部分と重なる位置にエンボス加工を施すことによって形成されている。剤存在部３０はエンボス加工することにより繊維材料２５がフィルム化しても良いが、剤存在部３０における繊維材料２５は繊維形態を維持していることが好ましい。
【００３８】
剤存在部３０は、剤存在部３０以外の部分に比して疎水性が高ければ良い。また、剤存在部３０は、疎水剤が染み込んでいない場合に比して排泄液を吸収し難いが、多少の吸液性を有しても良く、有していなくても良い。疎水性の高低は、剤存在部３０とそれ以外の部分から採取した各繊維の水の接触角から判断することができる。
【００３９】
排泄液の拡散性を向上させる観点から、剤存在部３０は、厚み方向において、肌対向面側の親水性が非肌対向面側の親水性よりも低いことが好ましい。剤存在部３０の肌対向面側及び非肌対向面側の親水性の高低は、吸収性コア２１における、剤存在部３０が位置する部分の肌対向面から採取した繊維、及び剤存在部３０が位置する部分の非肌対向面から採取した繊維それぞれについて、水との接触角を比較することにより判断する。剤存在部３０が位置する部分とは、吸収性コア２１において剤存在部３０が存在する厚み方向全体の部分である。水との接触角は、下記の方法により測定される。
【００４０】
＜接触角の測定方法＞
測定装置として、協和界面科学株式会社製の自動接触角計ＭＣＡ−Ｊを用いる。接触角の測定には脱イオン水を用いる。インクジェット方式水滴吐出部（クラスターテクノロジー社製、吐出部孔径が２５μｍのパルスインジェクターＣＴＣ−２５）から吐出される液量を２０ピコリットルに設定して、水滴を、繊維材料２５の繊維の真上に滴下する。滴下の様子を水平に設置されたカメラに接続された高速度録画装置に録画する。録画装置は後に画像解析をする観点から、高速度キャプチャー装置が組み込まれたパーソナルコンピュータが望ましい。本測定では、１７ｍｓｅｃ毎に画像が録画される。録画された映像において、繊維に水滴が着滴した最初の画像を、付属ソフトＦＡＭＡＳ（ソフトのバージョンは２．６．２、解析手法は液滴法、解析方法はθ／２法、画像処理アルゴリズムは無反射、画像処理イメージモードはフレーム、スレッシホールドレベルは２００、曲率補正はしない、とする）にて画像解析を行い、水滴の空気に触れる面と繊維とのなす角を算出し、接触角とする。測定対象物（剤存在部）から取り出した繊維は、繊維長１ｍｍに裁断し、該繊維を接触角計のサンプル台に載せて、水平に維持する。繊維１本につき異なる２箇所の接触角を測定する。Ｎ＝５本の接触角を小数点以下１桁まで計測し、合計１０箇所の測定値を平均した値（小数点以下第２桁で四捨五入）を、当該繊維の水との接触角と定義する。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。斯かる接触角の値が小さいほど、親水性が高いことを意味する。
【００４１】
本実施形態において、高密度部４１は吸収性コア２１の長手方向Ｘに延びており、該高密度部４１全体に剤存在部３０が形成されている。
吸収性コア２１は、平面視において、高密度部４１の全体に剤存在部３０を有していても良く、高密度部４１の一部に剤存在部３０を有していても良い。また、吸収性コア２１は、厚み方向において、高密度部４１の全体に剤存在部３０を有していても良く、高密度部４１の一部に剤存在部３０を有していても良い。即ち、吸収性コア２１は、平面方向及び厚み方向において、高密度部４１の全体又は一部に剤存在部３０を有している。
【００４２】
吸収性能を向上させる観点から、高密度部４１は、その長手方向における長さＬ１（図４参照）が、該長手方向と直交する方向の長さＬ２（図６参照）の好ましくは３倍以上、より好ましくは５倍以上の長い形状を有している。本実施形態において、高密度部４１の長手方向は、吸収性コア２１の長手方向Ｘと一致し、高密度部４１の長手方向と直交する方向は、吸収性コア２１の幅方向Ｙと一致する。
【００４３】
高密度部４１は、吸収性コア２１の幅方向Ｙに沿って形成されていても良いが、吸収性能を向上させると共に、吸収性コア２１の形状をより安定して保つ観点から、吸収性コア２１の長手方向Ｘに沿って形成されていることが好ましい。この場合、複数の剤存在部３０が吸収性コア２１の長手方向Ｘに沿って間欠的に形成されていても良い。
【００４４】
なお、高密度部４１が長手方向に沿って形成されている態様には、本実施形態のように、吸収性コアの長手方向Ｘと平行に形成されている場合（図４参照）の他、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、高密度部４１が、吸収性コア２１の幅方向Ｙ外方に向かって凸又は凹状に湾曲し、全体として長手方向Ｘに延びている場合や、図７（ｃ）に示すように、高密度部４１が幅方向Ｙに緩やかに蛇行しながら全体として長手方向Ｘに延びている場合も含まれる。
なお、図４に示す吸収性コアは括れ部２１ｃを有していたが、吸収性コア２１は、図７（ａ）及び（ｃ）に示すに示すように、括れ部のない矩形状であっても良い。
【００４５】
本実施形態の吸収性コア２１において剤存在部３０は、図４に示すように、吸収性コア２１の長手方向Ｘに延びており、前方部２１Ａ、中央部２１Ｃ及び後方部２１Ｂに存在している。排泄液が多く排泄される部分の剛性及び該排泄液の拡散性を向上させる観点から、剤存在部３０は、長手方向Ｘにおいて、少なくとも吸収性コア２１の中央部２１Ｃに存在していることが好ましい。
また、排泄液の拡散性を向上させる観点から、剤存在部３０は、その長手方向の長さＬ１（図４参照）が、吸収性コア２１の長手方向Ｘの全長Ｌ（図４参照）に対して、好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また好ましくは８０％以下、より好ましくは７０％以下であり、また好ましくは１０％以上８０％以下、より好ましくは２０％以上７０％以下である。
本実施形態の剤存在部３０は吸収性コア２１の長手方向Ｘに連続しているが、該長手方向に間欠的に延びている場合、剤存在部３０の長手方向の長さＬ１は、吸収性コア２１の長手方向Ｘにおいて、剤存在部３０が存在する領域の一方の端部から他端の端部までの範囲の長さを意味する。
【００４６】
排泄液の拡散性を向上させる観点から、剤存在部３０の面積は、吸収性コア２１の面積に対して、好ましくは２％以上、より好ましくは５％以上であり、また好ましくは５０％以下、より好ましくは４０％以下であり、また好ましくは２％以上５０％以下、より好ましくは５％以上４０％以下である。
【００４７】
上記の、剤存在部３０の面積は、以下の方法により測定する。
吸収体２を所定のサイズに切り出し、該切り出したものから、肌対向面及び非肌対面の何れか一方の側のコアラップシート２２を剥がした吸収性コアの小片を測定片とする。次いで、０．５質量％の青色水溶液（ダイワ化成製造の愛染食用色素の食用青色１号）を測定片の、コアラップシート２２を剥がした側の片面の全面が濡れるように適量加え、３分静置後に該測定片の表面にある青色水溶液をふき取る。疎水剤の存在部分には青色水溶液が染み込んでいかないため、該疎水剤の存在部分はほとんど青色染色されることがない。一方で親水性繊維や吸水性ポリマー２６は明確に青色染色される。この方法によって、吸収性コアにおける疎水剤が存在する部分（非染色部分）を識別する。非染色部分は、平面方向における少なくとも一部に０．３ｍｍ以上の厚みを有する部分があれば、該非染色部分の全体を剤存在部とする。次いで、剤存在部を吸収性コアの厚み方向に投影した面積を、画像解析装置を用いて算出し、これを剤存在部の面積とする。剤存在部の面積を測定片の面積で除して、測定片における剤存在部の面積率を求める。剤存在部３０が吸収性コア２１の肌対向面側及び非肌対向面側の両方に存在する場合、各面における剤存在部３０の面積率をそれぞれ求める。測定片は、３個以上採取し、それらの平均値を求め、剤存在部の面積率を算出する。
吸収体２からコアラップシート２２を剥がす際、剤存在部３０が、吸収性コアの小片ではなく、剥がしたコアラップシート２２に接着されていることがある。即ち、コアラップシート２２の吸収性コアと対向する面に剤存在部３０が存在している場合がある。その場合、該コアラップシート２２を例えば鋭利なかみそりで、図２に示す縦方向（Ｘ方向）、又は横方向（Ｙ方向）に切断し、その断面を観察する。剥がしたコアラップシート２２には親水性繊維や吸水性ポリマー２６が付着している可能性があるが、上記と同様の方法で染色し、非染色部分を識別する。そのうえで、剤存在部３０を識別し、剤存在部３０の面積率を上記と同様の方法で算出する。
【００４８】
本実施形態の吸収性コア２１において、剤存在部３０及び剤塗布部３８を含む、疎水剤が配されている部分３５は、図４に示すように、長手方向における吸収性コア２１の全長Ｌに亘って存在している。即ち、疎水剤は、吸収性コア２１の長手方向Ｘに沿って配されている。剤塗布部３８における塗布や剤存在部３０における染み込みによって疎水剤が配された部分を、剤配置部３５ともいう。疎水剤は、吸収性コア２１の幅方向Ｙに沿って配されていても良い。即ち、剤配置部３５は、吸収性コア２１の幅方向Ｙに延びていても良い。本実施形態における吸収性コア２１は、図４に示すように、肌対向面側に、剤配置部３５を複数有し、これら複数の剤配置部３５が、幅方向Ｙに相互に間隔をあけて配されている。
吸収性コア２１の剛性と該排泄液の拡散性を向上させる観点から、疎水剤は、長手方向Ｘに沿って配されていることが好ましい。また、同様の観点から、吸収性コア２１の長手方向における剤配置部３５の長さＬ４は、同方向における吸収性コア２１の全長Ｌに対して、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上である。
排泄液が多く排泄される部分の剛性及び該排泄液の拡散性を向上させる観点から、剤配置部３５は、長手方向Ｘにおいて、少なくとも吸収性コア２１の中央部２１Ｃに存在していることが好ましい。
【００４９】
本実施形態の剤存在部３０は、吸収性コア２１の長手方向Ｘの全長に亘る剤配置部３５の一部と重なっており、同方向Ｘに延びている。このように本実施形態において、剤配置部３５は、吸収性コア２１の長手方向Ｘに沿って配されており、該剤配置部３５の全体又は一部が剤存在部３０をなしている。
【００５０】
吸水性ポリマー２６が排泄液を吸収して膨潤しても、吸収性コア２１の形状をより崩れ難くする観点から、剤存在部３０の厚みＤ２（図５参照）は、高密度部４１の厚みＤ１（図５参照）に対して好ましくは５％以上、より好ましくは２０％以上、さらに好ましくは５０％以上であり、また１００％以下であり、また好ましくは５％以上１００％以下、より好ましくは２０％以上１００％以下、さらに好ましくは５０％以上１００％以下である。
また、同様の観点から、剤存在部３０の厚みＤ２（図５参照）は、０．３ｍｍ以上であるが、好ましくは０．５ｍｍ以上であり、また好ましくは２０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．３ｍｍ以上２０ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上２０ｍｍ以下、さらに好ましくは０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。
吸収性コア２１は、厚みが異なる剤存在部３０を有していてもよいが、その場合、全ての剤存在部３０の厚みＤ２が上記の範囲内であることが好ましい。
【００５１】
吸収性コア２１の剛性をより補強する観点から、凹部４０の深さＤ３（図５参照）は、吸収性コア２１の厚みＤ（図５参照）に対して好ましくは５％以上、より好ましくは１０％以上、さらに好ましくは２０％以上であり、また好ましくは９５％以下、より好ましくは８０％以下、さらに好ましくは７０％以下であり、また好ましくは５％以上９５％以下、より好ましくは１０％以上８０％以下、さらに好ましくは２０％以上７０％以下である。凹部４０の深さが部分的に異なっている場合、全ての凹部４０の深さＤ３が上記の範囲であることが好ましい。
【００５２】
吸収性コア２１の厚みＤ、高密度部４１の厚みＤ１及び凹部４０の深さＤ３は、それぞれ以下の方法で測定される。吸収性コア２１を水平な場所にシワや折れ曲がりがないように静置し、任意の測定箇所（測定片）を切り出す。測定片は、吸収性コア１枚当たり前方部２１Ａ、中央部２１Ｃ、後方部２１Ｂそれぞれ任意の１点以上を含む３点以上とし、吸収体サンプル２個（測定箇所６点以上）の平均で厚みを求める。例えば吸収体２を、鋭利なかみそりで、長手方向（Ｘ方向）、又は幅方向（Ｙ方向）に切断し、この切断されたサンプルの断面を測定する。肉眼にて測定し難い場合には、前記切断されたサンプルの断面を、例えば、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ−１０００）を用いて２０〜１００倍の倍率で観察し、測定してもよい。尚、吸収性コアの測定は、切り出した測定片を５ｋＰａで１０分間加圧し、除重後すぐに測定する。
【００５３】
剤存在部３０の厚みＤ２は、上記方法において切断されたサンプルの断面を、例えば、ＳＥＭを用いて５０倍〜２００の倍率で観察し、コアラップシート部分を除いた剤存在部３０の厚み方向の一方端から他方端までの距離を測ることにより測定する。剤存在部３０は疎水剤で繊維材料同士の間隙、繊維材料と吸水性ポリマーの間隙、吸水性ポリマー同士の間隙が埋められた状態であり、区別が可能である。
【００５４】
本実施形態の吸収体２は、吸収性コア２１を被覆するコアラップシート２２を備えている。高密度部４１に排泄液が残る液残りを低減し、且つ高密度部４１に入り込んだ排泄液をより引き込みし易くする観点から、コアラップシート２２は、吸収性コア２１の肌対向面側に位置する部分の一部が、高密度部４１の表面と接着されていることが好ましい。本実施形態においては、コアラップシート２２は、吸収性コア２１の肌対向面及び非肌対向面を被覆しているが、その一部が凹部４０や裏側凹部４２内に陥入して、高密度部４１と接着している（図８参照）。なお、高密度部４１の表面は、肌対向面側及び非肌対向面側の何れか一方又は双方の表面を意味する。
また、本実施形態のように、疎水剤としてホットメルト接着剤を用いる場合、吸収性コア２１は、剤存在部３０のホットメルト接着剤（図５参照）、及び凹部４０の外に位置する剤塗布部３８のホットメルト接着剤（図５参照）を介して、コアラップシート２２と接着していても良く、剤塗布部３８のホットメルト接着剤のみを介して、コアラップシート２２と接着していても良い。
【００５５】
吸収性コア２１は、図４に示すように、長手方向Ｘに延びる複数の剤配置部３５が、幅方向Ｙに間欠的に配され、ストライプ状をなしている。剤配置部３５の平面視におけるパターンは、ストライプ状であっても良く、ドット状又はスパイラル状、霧状等のパターンであっても良い。
【００５６】
吸収性能を向上させる観点から、吸収性コア２１の平面視において、剤配置部３５の面積は、吸収性コア２１の面積に対して好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下である。吸収性コア２１が本実施形態のように剤配置部３５を複数有する場合、剤配置部３５の面積は複数の剤配置部３５の合計面積である。
【００５７】
吸水性ポリマー２６が排泄液を吸収して膨潤しても、吸収性コア２１の形状をより崩れ難くする観点から、幅方向Ｙにおける剤配置部３５の長さＬ３（図６参照）は、該幅方向Ｙにおける高密度部４１の長さＬ２（図６参照）に比して大きいことが好ましい。また、幅方向Ｙにおける剤配置部３５の長さＬ３（図６参照）は、該幅方向Ｙにおける高密度部４１の長さＬ２（図６参照）に対して、好ましくは１００％以上、より好ましくは１１０％以上、さらに好ましくは１２０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは４００％以下、さらに好ましくは３００％以下であり、また好ましくは１００％以上５００％以下、より好ましくは１１０％以上４００％以下、さらに好ましくは１２０％以上３００％以下である。
なお、スパイラル状のように、剤配置部３５がホットメルト接着剤等の疎水剤が塗布されていない部分を含んでいる場合、吸収性コアの幅方向における剤配置部３５の長さＬ３は、該幅方向において最も長い位置で測定した値である。
【００５８】
排泄液は中央部２１Ｃに集中して排泄されるため、中央部２１Ｃにおける吸水性ポリマー２６は膨潤しやすく、該中央部２１Ｃにおける吸収性コア２１の形状が維持し難い。吸収性コア２１の中央部２１Ｃにおける強度を向上させる観点から、中央部２１Ｃは、吸収性コア２１の長手方向に、疎水剤の存在量が連続的に変化する部分又は、該存在量が異なる部分を有していることが好ましい。また、吸収性コア２１の中央部２１Ｃは、長手方向における中央の疎水剤の存在量が、相対的に多いことがより好ましい。
疎水剤の存在量は、剤配置部３５における疎水剤の存在量であり、剤塗布部３８において吸収性コア２１に塗布された疎水剤の量、及び剤存在部３０において吸収性コア２１に染み込んだ疎水剤の量の合計量である。
【００５９】
吸収性コア２１の剛性を向上させる観点から、高密度部４１における密度は、吸収性コアの高密度部４１以外の部分の密度に対して、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１２０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは４００％以下であり、また好ましくは１１０％以上５００％以下、より好ましくは１２０％以上４００％以下である。
【００６０】
＜密度の測定方法＞
高密度部４１の坪量の測定方法は以下の通りである。
吸収性コア２１における高密度部４１の境界線に沿ってフェザー社製片刃剃刀を用いて切断し、高密度部４１の小片と高密度部４１以外の部分の小片とを採取する。得られた高密度部４１の小片１０個を電子天秤(Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ−３００、精度：小数点以下４桁)を用いて測定し、小片１個の平均重量を求める。求めた平均重量を小片１個当りの平均体積で除して、高密度部４１の密度を算出する。高密度部４１以外の部分の密度も、高密度部４１の密度と同様の方法によりそれぞれ算出する。
【００６１】
本実施形態の使い捨ておむつ１の形成材料について、吸収性コア２１以外のものを説明する。
表面シート１２、裏面シート１３、立体ギャザー形成用シート１５としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート１２としては、液透過性の不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができる。裏面シート１３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。立体ギャザー形成用シート１５としては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
ファスニングテープ１７としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。
【００６２】
立体ギャザー形成用の弾性部材１４、レッグ弾性部材１９ａ及びウエスト部弾性部材１９ｂとしては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。
【００６３】
本発明の吸収体は、吸収性物品用の吸収体である。吸収性物品は、主として尿、経血等の身体から排泄される体液を吸収保持するために用いられるものである。吸収性物品には、例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティライナー、使い捨ておむつの肌対向面上に載置され該使い捨ておむつと併用される補助パッド（いわゆる、尿とりパッド）等が包含されるが、これらに限定されるものではなく、人体から排出される液の吸収に用いられる物品を広く包含する。
【００６４】
次に、本発明の吸収体の製造方法を、前述した本実施形態のおむつ１の備える吸収体２、即ち、図４に示す吸収性コア２１を備える吸収体２の製造方法を例に説明する。図４に示す吸収性コア２１は、前述の通り、吸収性コア２１が剤配置部３５を有しているが、剤配置部３５は、疎水剤を吸収性コア２１に直接塗工することにより形成することができる。即ち、吸収体２の製造方法は疎水剤を、吸収性コア２１の肌対向面及び非肌対向面の少なくとも一方の面に塗布して、剤配置部３５を有する吸収性コア２１を製造する。吸収性コア２１とコアラップシート２２とを有する吸収体２は、通常、コアラップシート２２にホットメルト接着剤等の疎水剤を塗布して製造されるが、吸収性コア２１に疎水剤を直接塗布することにより、剤存在部３０において疎水剤を吸収性コア２１の深くまで染みこませることができる。
疎水剤の塗布方法としては、公知の方法を用いることができ、例えば、コーター式、グラビア式、凸版式、ビード式等が挙げられる。吸収体の液拡散性の観点から、疎水剤の塗布方法はビード式であることが好ましい。
【００６５】
剤存在部３０において疎水剤を吸収性コア２１に深くまで染みこませる観点から、疎水剤は低粘度のものであることが好ましい。また、同様の観点から、疎水剤の塗工量を多くすることが好ましい。
低粘度の疎水剤としては、下記方法により測定される粘度が１ｍＰa・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ以下のものを用いることが好ましい。
【００６６】
＜疎水剤の粘度の測定方法＞
「溶融粘度」は、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３にしたがい、ブルックフィールドＢ型粘度計用いて、温度１６０℃で測定されるものである。
【００６７】
また、疎水剤の塗工量は、好ましくは２ｇ／ｍ２以上、より好ましくは５ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは４０ｇ／ｍ２以下であり、また好ましくは２ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下である。疎水剤の塗工量は、吸収性コア２１の平均塗工量である。
吸収性コア２１において、疎水剤の塗工量は部分的に異ならせても良い。例えば、前方部２１Ａ及び後方部２１Ｂに比して、中央部２１Ｃの疎水剤の塗工量を多くしても良い。
【００６８】
吸収性コア２１は、前述の通り、高密度部４１に疎水剤が染み込んだ剤存在部３０を有している。本発明の吸収体の製造方法は、高密度部４１に疎水剤を直接塗布して、該疎水剤を染みこませることにより、剤存在部３０を形成してもよいが、疎水剤を容易に染みこませる観点から、疎水剤を塗布した後、その塗布部分と重なる位置にエンボス加工を施し、高密度部４１を形成すると共に、該塗布部分の疎水剤を高密度部４１に染みこませて剤存在部３０を形成することが好ましい。剤存在部３０を形成するエンボス加工として、加熱しない圧縮のみのエンボス、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等が挙げられる。
なお、図５に示す剤存在部３０は、肌対向面側に塗布された疎水剤が、エンボス加工によって、吸収性コア２１の厚み方向の内方に染みこむことで形成されている（図５参照）。
【００６９】
本発明の吸収体は、上述の実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
例えば、吸収性コア２１は、高密度部４１の肌対向面側及び非肌対向面側の両面側に凹部４０，４２を有していたが、高密度部４１の肌対向面側のみに凹部を有していても良い。また、本実施形態の吸収性コア２１は、その長手方向に延びる高密度部４１を有しているが、それぞれ異なる方向に延びる高密度部４１を複数有していても良く、複数の高密度部４１が間欠的に一方向に延びるものであっても良い。本実施形態の高密度部４１は線状であるが、線状に代えてドット状であっても良い。
また、本実施形態の吸収性コア２１は、裏側凹部４２が、厚み方向に投影したときに、肌対向面側の凹部４０の投影像と一致するように配されていたが、該投影像と一致しないように配されていても良い。
また、剤存在部３０が、吸収性コア２１の長手方向Ｘの全長に亘っていても良い。
また、吸収性コア２１は、高坪量部（高坪量）及び低坪量部（低坪量）のように坪量が異なる部分を有していていても良い。
【００７０】
上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
肌対向面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収体が具備する吸収性コアは、形成材料として繊維材料及び吸水性ポリマーを含み、該形成材料が高密度化された高密度部と、該高密度部に疎水剤が染み込んだ剤存在部とを有している、吸収性物品。
【００７１】
＜２＞
前記吸収性コアは、前記高密度部の肌対向面側が凹状に窪んでいる、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記剤存在部は、厚み方向において、肌対向面側の親水性が非肌対向面側の親水性よりも低い、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記吸収性コアは、前記高密度部の肌対向面側及び非肌対向面側それぞれが凹状に窪んでいる、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記高密度部は、その長手方向における長さＬ１が、該長手方向と直交する方向の長さＬ２の３倍以上の長い形状を有している、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記高密度部は、その長手方向における長さＬ１が、該長手方向と直交する方向の長さＬ２の３倍以上、好ましくは５倍以上の長い形状を有している、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記高密度部は、前記吸収性コアの長手方向に沿って形成されている、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記疎水剤は、前記吸収性コアの長手方向に沿って配されており、該疎水剤が配された部分の全体又は一部が、前記剤存在部をなしている、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記吸収性コアは、肌対向面側に、前記疎水剤が配された部分である剤配置部を複数有し、これら複数の該剤配置部が、前記吸収性コアの前記幅方向に相互に間隔をあけて配されている、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記吸収性コアの長手方向における前記剤配置部の長さＬ４は、同方向における吸収性コアの全長Ｌに対して３０％以上、好ましくは５０％以上である、前記＜９＞に記載の吸収性物品。
【００７２】
＜１１＞
前記吸収性コアは、該吸収性コアの長手方向の全長を３等分して３領域に区分したとき、中央部と、その前後に配される前方部と後方部とを有しており、
前記剤配置部は、前記吸収性コアの長手方向において、少なくとも前記中央部に存在している、前記＜９＞又は＜１０＞に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記吸収性コアは、その長手方向に延びる複数の前記剤配置部が、該吸収性コアの幅方向に間欠的に配され、ストライプ状をなしている、前記＜９＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記吸収性コアの平面視において、前記剤配置部の面積は、前記吸収性コアの面積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上であり、また１００％以下、好ましくは８０％以下である、前記＜９＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記吸収性コアの幅方向における前記剤配置部の長さＬ３は、該幅方向における前記高密度部の長さＬ２に比して大きい、前記＜９＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記吸収性コアの幅方向における前記剤配置部の長さＬ３は、該幅方向における前記高密度部の長さＬ２に対して２０％以上、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また１００％以下である、前記＜９＞〜＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記吸収性コアは、該吸収性コアの長手方向の全長を３等分して３領域に区分したとき、中央部と、その前後に配される前方部と後方部とを有しており、
前記中央部は、前記吸収性コアの長手方向に、前記疎水剤の存在量が連続的に変化する部分又は、該存在量が異なる部分を有している、前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記中央部は、前記吸収性コアの長手方向における中央の疎水剤の存在量が、相対的に多い、前記＜１６＞に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記剤存在部は、前記吸収性コアの長手方向において、少なくとも前記吸収性コアの中央部に存在している、前記＜１６＞又は＜１７＞に記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記剤存在部が、前記吸収性コアの長手方向に沿って延びており、該剤存在部の前記長手方向の長さが、同方向における吸収性コアの全長に対して１０％以上１００％以下である、前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記剤存在部は、その長手方向における長さＬ１が、前記吸収性コアの長手方向の全長Ｌ（図４参照）に対して１０％以上、好ましくは２０％以上であり、また８０％以下、好ましくは７０％以下であり、また１０％以上８０％以下、好ましくは２０％以上７０％以下である、前記＜１９＞に記載の吸収性物品。
【００７３】
＜２１＞
前記剤存在部の面積は、前記吸収性コアの面積に対して２％以上、好ましくは５％以上であり、また５０％以下、好ましくは４０％以下であり、また２％以上５０％以下、好ましくは５％以上４０％以下である、前記＜１＞〜＜２０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２２＞
前記剤存在部の厚みが、前記高密度部の厚みに対して５％以上１００％以下である、前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２３＞
前記剤存在部の厚みＤ２は、前記高密度部の厚みＤ１に対して５％以上、好ましくは２０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また１００％以下であり、また５％以上１００％以下、好ましくは２０％以上１００％以下、より好ましくは５０％以上１００％以下である、前記＜１＞〜＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記剤存在部の厚みＤ２は、０．５ｍｍ以上であり、また２０ｍｍ以下であり、また０．３ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは０．３ｍｍ以上２０ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２５＞
全ての前記剤存在部の厚みが、前記＜２３＞又は＜２４＞に記載の厚みの範囲内である、前記＜１＞〜＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記凹部の深さＤ３は、前記吸収性コアの厚みＤに対して５％以上、好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また９５％以下、好ましくは８０％以下、より好ましくは７０％以下であり、また５％以上９５％以下、好ましくは１０％以上８０％以下、より好ましくは２０％以上７０％以下である、前記＜２＞〜＜２５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２７＞
前記吸収体は、前記吸収性コアを被覆するコアラップシートを備えており、
前記コアラップシートは、前記吸収性コアの肌対向面側に位置する部分の一部が、前記高密度部の表面と接着されている前記＜１＞〜＜２６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞
前記高密度部における密度は、前記吸収性コアの前記高密度部以外の部分の密度に対して、１１０％以上、好ましくは１２０％以上であり、また５００％以下、好ましくは４００％以下であり、また１１０％以上５００％以下、好ましくは１２０％以上４００％以下である、前記＜１＞〜＜２７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記剤存在部における前記繊維材料は繊維形態を維持している、前記＜１＞〜＜２８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３０＞
前記疎水剤がホットメルト接着剤である、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３１＞
前記疎水剤がスキンケア剤である、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
【符号の説明】
【００７４】
１  使い捨ておむつ
１２  表面シート
１３  裏面シート
１６  立体ギャザー
２  吸収体
２１  吸収性コア
２２  コアラップシート
２５  繊維材料
２６  吸水性ポリマー
３０  剤存在部
３５  剤配置部
３８  剤塗布部
４０  凹部
４１  高密度部
４２  裏側凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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