(57)【要約】      （修正有）【課題】原料に石油を使わないで環境負荷が小さく、水溶性でシール性を有するフィルムを用いたインスタント麺の包装容器の蓋を提供する。【解決手段】水溶性蛋白質フィルムからなる部分を有することを特徴とするインスタント麺の包装容器の蓋。水溶性蛋白質フィルムは、カゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムであるインスタント麺の包装容器の蓋。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性蛋白質フィルムからなる部分を有することを特徴とするインスタント麺の包装容器の蓋。
【請求項２】
前記水溶性蛋白質フィルムがカゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムである請求項１記載のインスタント麺の包装容器の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インスタント麺の包装容器の蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
インスタント麺の包装容器の蓋に用いられるフィルムに、これまでプラスチックフィルムが多く使われてきた。しかし、近年の地球環境保護の機運の高まりから、原料に石油を使わないフィルムについて研究開発がされている。
以前から知られているオブラートは、原料が澱粉からなり、水溶性を有するフィルムである。このような澱粉や、ゼラチン、プルラン等の水溶性のフィルム層の少なくとも一面に、疎水基をもつ高分子澱粉および／またはゼインを含むコート層を備えることにより、ガスバリア性を改善した水溶性フィルムがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４４９８７１７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
インスタント麺の包装容器の湯切り蓋において、湯切り穴部については内容物の流出防止、及び保存性等のため、一般的にＡＬ箔等を含む積層体等で上から覆うことで保護されており、湯切り直前に使用者が湯切り保護層を剥がして湯切りを行っている。そのため、湯切り穴の保護層もしくは湯切り蓋の一部分を、水溶性フィルムで構成すれば、インスタント麺を収容した包装容器内にお湯を注いだ後の湯切りの際に、お湯で水溶性フィルムが溶解し、蓋における当該水溶性フィルムで構成されていた部分からお湯を排出することができる。そのため湯切りの作業がし易くなり、また、蓋に使用するプラスチック樹脂の量が減るので環境負荷を減らすことができると考えられる。しかし、特許文献１に記載の水溶性フィルムは、シール性に乏しく、蓋材の一部として使用するには別途に接着剤が必要であり、インスタント麺の包装容器の蓋材には適切ではなかった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を有利に解決するものであり、原料に石油を使わないで環境負荷が小さく、水溶性でシール性を有するフィルムを用いたインスタント麺の包装容器の蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明者は、インスタント麺の包装容器の蓋用のフィルムについて研究開発を進めた結果、食品蛋白質から作成された蛋白質フィルムは、原料に石油を使わないので環境負荷が小さく、かつ、水溶性でシール性を有するためにインスタント麺の包装容器の蓋に適切であることを見出し、本発明に至った。
【０００７】
すなわち、本発明のインスタント麺の包装容器の蓋は、水溶性蛋白質フィルムからなる部分を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明のインスタント麺の包装容器の蓋は、上記水溶性蛋白質フィルムがカゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のインスタント麺の包装容器の蓋によれば、石油を使わない原料で環境負荷が小さく、水溶性でシール性を有するフィルムを用いたので、湯切りの際に当該フィルムが溶けて湯切りの作業がし易く、蓋材におけるプラスチック樹脂の使用量が減り環境負荷が小さい。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のインスタント麺の包装容器の蓋の実施形態を、より具体的に説明する。なお、本発明の蓋が用いられる包装容器に収容する食品は、代表例としてインスタント麺を示したが、インスタント麺に限られず、湯切りを行う食品であれば包含される。
【００１１】
本発明のインスタント麺の包装容器の蓋は、一部分が水溶性蛋白質フィルムからなる。水溶性蛋白質フィルムは、具体的には、カゼイン又はカゼインの塩を含むフィルム、大豆蛋白質を含むフィルムあるいは卵白フィルムなどがある。カゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムは水溶性及びシール性を有することを発明者は確認しており、インスタント麺の包装容器の蓋として最適である。これらの水溶性蛋白質フィルムについて具体例について詳細に説明する。
【００１２】
［カゼイン又はカゼインの塩を含むフィルム］
カゼインは、牛乳に含まれる蛋白質のうちの大部分を占める主要な蛋白質である。カゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムは、一例として水と、カゼイン原料、例えばカゼインナトリウムやカゼインカルシウムと、グリセリンとを混合・攪拌した後、バットに混合液を流し込んで常温で乾燥させることによりフィルムとすることができる。このようにして製造されたフィルムを、以下に述べる説明ではカゼインフィルムということもある。
【００１３】
上記のようにして製造されたカゼインフィルムは、酸素バリア性が高い。発明者が実際にカゼインフィルムを作成し、酸素透過度を測定したところ、食品用包装材のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の約６倍の酸素バリア性を示した。この測定結果より、カゼインフィルムは、インスタント麺の包装容器の蓋に用いることで食品の酸化を抑制するので、食品の長期保存性に優れたフィルムである。
【００１４】
また、カゼインフィルムは、透明又はそれに近い光透過率を有する。したがって、カゼインフィルムは、インスタント麺の包装容器の蓋に用いることで包装容器の内容物を容易に視認することもできる。
【００１５】
また、カゼインフィルムは、水に溶解することができる。したがって、カゼインフィルムは、インスタント麺の包装容器の蓋に用いることで湯切り作業がし易くなる。また、蓋材におけるプラスチック樹脂の使用量が減り環境負荷の低い蓋とすることができる。
【００１６】
また、カゼインフィルムは、シール性を有している。したがって、カゼインフィルムは、カゼインフィルム同士を対向させて加熱しながら加圧することによりヒートシールすることができる。よって、カゼインフィルムをインスタント麺の包装容器の蓋に用いることで別途にシール層や接着剤層を備えた積層構造とすることを必ずしも要しない。もっとも、本発明は、基材層とシール層とを少なくとも備える積層フィルムの当該基材層又は当該シール層に、カゼインフィルムを用いることを排除するものではない。
【００１７】
また、カゼインフィルムは、上述した酸素バリア性、透明性、水溶性、シール性の他にも、食用油に長期間接しても変質や変形を生じない耐油性や、包装容器や包装袋を折り返して開封した際、開封したままの形状を保持でき、静置したままでは元の状態に戻らないデッドホールド性を有していることを発明者は確認した。このデッドホールド性を有することは、インスタント麺の蓋材に好適である。
【００１８】
本発明のインスタント麺の包装容器の蓋において、カゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムは、カゼインからなるフィルムの他に、カゼインを主成分とし、カゼインよりも少量の添加剤を含む組成のフィルムであってもよい。添加剤としては、例えばグリセリンなどの保水剤やペクチンなどの多糖類やソルビトールなどの糖アルコールやアントシアニンなどの食用色素等がある。
【００１９】
ガゼインを含むフィルムの製造方法は、例えば以下に述べる方法がある。カゼイン原料、例えばカゼインナトリウムやカゼインカルシウムと、保水剤としてのグリセリンと、水と、必要に応じて添加剤とを混合し、攪拌し、消泡のために冷蔵で約１日程度保存してから、バットに混合液を所定量で流し込み、常温、例えば２５℃、２４時間程度で乾燥させることにより、所定厚さのフィルムが得られる。カゼインナトリウムに対するグリセリンの配合割合は、質量割合でカゼインナトリウム１００ｇに対して、グリセリンを２０ｇ〜４０ｇ程度とするのが好適である。
【００２０】
本発明のインスタント麺の包装容器の蓋は、一部分において上述したカゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムの単層構造でもよいし、積層構造でもよい。積層構造の場合には、例えば基材層及びシール層を少なくとも含む積層構造のうち、基材層がカゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムでもよいし、シール層がカゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムでもよい。いずれにせよ積層構造の場合には、すべての層が水溶性フィルムであることを要する。更に、積層構造の場合には、ある層がカゼイン又はカゼインの塩を含むフィルム、別の層が可食の水溶性フィルムのうちから選ばれる複数のフィルムを積層させた構造とすることもできる。
【００２１】
本発明のインスタント麺の包装容器の蓋の一部分において用いられる上記フィルムの厚さは、蓋に適した厚さであればよい。例えば、単層構造の場合及び積層構造の場合のいずれも、カゼイン又はカゼインの塩を含むフィルムの厚さを１０μｍ〜２００μｍ程度とすることができる。フィルムの厚さの調整は、例えは製造時における混合液をバット等の平面に延ばすときの膜厚で調整することができる。
インスタント麺の包装容器の蓋に、上述したフィルムを、ヒートシールにより接着することができる。
【実施例】
【００２２】
本発明のインスタント麺の包装容器の蓋に適用できることを確認するために、カゼインフィルムについて水溶性、シール性等を評価した。
【００２３】
（実施例１）
水６８ｇに、カゼインナトリウム９ｇとグリセリン３ｇとを混合し、攪拌し、冷蔵で１日保存し、バットに液を所定量流し込み、２５℃で２４時間乾燥して、厚さ４０μｍ及び１５０μｍの、厚さの異なる２種の透明性及び柔軟性の高いフィルムを得た。
【００２４】
［フィルム特性の測定］
（酸素透過度）
作成した厚み１５０μｍの実施例１のカゼインフィルムの酸素透過度を、ＪＩＳ−Ｋ７１２６Ｂ法に準拠した測定方法で測定した。
【００２５】
（水への溶解性）
ビーカーに水を入れ、１５０μｍの実施例１のカゼインフィルム、のサンプルを入れ、ゆるやかに攪拌させ２４時間後に確認した。
【００２６】
（熱湯への溶解性）
ビーカーに９５℃のお湯を入れ、１５０μｍの実施例１のカゼインフィルムサンプルを入れ、ゆるやかに攪拌させ３０秒後に確認した。
【００２７】
（油への溶解性）
ビーカーにサラダ油を入れ、厚み１５０μｍの実施例１のカゼインフィルムのサンプルを入れ、ゆるやかに攪拌させ２４時間後に確認した。
【００２８】
（ヒートシール性）
ヒートシール機にて厚み１５０μｍの実施例１のカゼインフィルムを重ね合わせて１２０℃でヒートシールを行い、シール性の有無を確認した。
またＬＤＰＥフィルムと実施例１のカゼインフィルムを重ね合わせて１６０℃でヒートシールを行い、シール性の有無を確認した。
【００２９】
（デッドホールド性）
厚み１５０μｍのカゼインフィルム及び厚み４０μｍのカゼインフィルムのそれぞれを折り曲げ、もどりの有無を目視で確認した。
【００３０】
［評価結果］
（酸素透過度）
厚み１５０μｍの実施例１のカゼインフィルムの酸素透過度は、１．６８ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。この酸素透過度は、通常のＰＥＴフィルムの約６倍の酸素バリア性を有することを示していた。
また、厚み１５０μｍの実施例２の大豆蛋白質フィルムの酸素透過度は、２．５９ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍであった。この酸素透過度は、通常のＰＥＴフィルムの約４倍の酸素バリア性を有することを示していた。
【００３１】
（水への溶解性）
実施例１のカゼインフィルムはサンプル投入後すぐにフィルムが崩壊し溶解したことから、水溶性を有することが確認された。
【００３２】
（熱湯への溶解性）
実施例１のカゼインフィルムはサンプル投入後すぐにフィルムが崩壊し溶解したことから、熱湯に対しても容易に溶解することが確認された。
【００３３】
（油への溶解性）
実施例１のカゼインフィルムは、サンプル投入後２４時間後も投入したままの形状を維持していることから、耐油性を有することを確認した。
【００３４】
（ヒートシール性）
ヒートシール性については、実施例１のカゼインフィルム同士をシールできることを確認した。また、ＬＤＰＥと実施例１のカゼインフィルムをシールできることを確認し、汎用の蓋材のＬＤＰＥ面に接着剤等を使用せず、貼りつけられることを確認した。
【００３５】
（デッドホールド性）
また、デッドホールド性については、実施例１のカゼインフィルムは、厚さ４０μｍのフィルム及び厚さ１５０μｍのフィルムのいずれも、フィルムを折り曲げた後に、形状が戻らないことを確認した。