(57)【要約】【課題】  環境負荷を低減する尿とりパッド、及び、尿とりパッドの製造装置を提供する。【解決手段】  木材パルプなしの尿とりパッドは、上から下へ設けられる表面層１と、穿孔フィルム層２と、コア層と、底層６とを備える。穿孔フィルム層２は、不透水性材料の表面に孔を開設するように形成される。コア層は、上付着層３と、下付着層５と、上付着層３と下付着層５との間に位置する吸水層４とを備える。吸水層４の材料はＳＡＰである。また、木材パルプなしの尿とりパッドを生産するための製造装置は、複数組の支持ローラからなる材料供給通路を備える。材料供給通路の前進方向に沿って順次に下付着層材料ホルダと、吸水層充填手段と、上付着層材料ホルダと、穿孔フィルム層材料ホルダと、底層材料ホルダと、表面層材料ホルダと、カットテーブルとが設けられるように構成されている。【選択図】  図１
2019111306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上から下へ設けられる表面層と、穿孔フィルム層と、コア層と、底層とを備え、
前記穿孔フィルム層は、不透水性材料の表面に孔を開設するように形成され、
前記コア層は、上付着層と、下付着層と、前記上付着層と前記下付着層との間に位置する吸水層とを有し、
前記吸水層の材料は、高吸水性樹脂であることを特徴とする尿とりパッド。
【請求項２】
前記穿孔フィルム層の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、または、ポリエチレンとポリプロピレンの混合材質であることを特徴とする請求項１に記載の尿とりパッド。
【請求項３】
前記穿孔フィルム層は、その厚さが０．１〜０．３ｍｍであり、その開孔率が３０〜４５％であることを特徴とする請求項２に記載の尿とりパッド。
【請求項４】
前記穿孔フィルム層は、開設された孔の形状が漏斗状となり、漏斗状の前記孔の大径側を表面層に向けるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の尿とりパッド。
【請求項５】
前記表面層の材料は、不織布であり、
前記上付着層及び前記下付着層は、ティッシュペーパであり、
前記底層は、ポリエチレンフィルムであることを特徴とする請求項１に記載の尿とりパッド。
【請求項６】
上から下へ設けられる表面層と、穿孔フィルム層と、コア層と、底層とを備え、
前記穿孔フィルム層は、不透水性材料の表面に孔を開設するように形成され、
前記コア層は、上付着層と、下付着層と、前記上付着層と前記下付着層との間に位置する吸水層とを有し、
前記吸水層の材料は、高吸水性樹脂である尿とりパッドの製造装置であって、
複数組の支持ローラからなる材料供給通路を備え、
前記材料供給通路の前進方向に沿って順に下付着層材料ホルダと、吸水層充填手段と、上付着層材料ホルダと、底層材料ホルダと、表面層材料ホルダと、カットテーブルとが設けられ、
前記上付着層材料ホルダと前記表面層材料ホルダとの間に位置する穿孔フィルム層材料ホルダを備えることを特徴とする尿とりパッドの製造装置。
【請求項７】
前記吸水層充填手段は、供給ローラをさらに備え、
前記供給ローラの上方には集合ホッパが設けられ、前記供給ローラの外面には一つの高吸水性樹脂をそれぞれ収容するための複数の凹部が設けられ、
前記供給ローラの最下端は、前記材料供給通路と接するように構成されていることを特徴とする請求項６に記載の尿とりパッドの製造装置。
【請求項８】
前記穿孔フィルム層材料ホルダと前記穿孔フィルム層材料ホルダの下方にある前記支持ローラとの間に位置する穿孔ローラをさらに備えることを特徴とする請求項６に記載の尿とりパッドの製造装置。
【請求項９】
前記穿孔ローラは、電熱ローラであり、
外面が１つの断熱層により覆われ、前記穿孔ローラには前記断熱層を貫通する複数の円錐状の突起が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の尿とりパッドの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、尿とりパッドの技術分野に関し、具体的に、木材パルプ使用しない尿とりパッド、及び、当該尿とりパッドの製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
尿とりパッドは、液体を吸着する機能を有するパットであり、ペットシーツや介護用パッドなどとして幅広く用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−０１６６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常の尿とりパッドは、ティッシュペーパにより木材パルプと高吸水性樹脂（以下、「ＳＡＰ」という）との混合物を被覆して形成されたものをコアの構造材とする。コアは、木材パルプとＳＡＰとを混合してなるものを使用し、ティッシュペーパ及び木材パルプがいずれも吸水材であり、保水性が悪いので、尿とりパッドが尿を吸収した後に、滲み出しやすくなる。
【０００５】
２層のティッシュペーパにより木材パルプとＳＡＰとの混合物を被覆して形成されたものを使用するコア構造製品は、ティッシュペーパが繊維の中空構造を利用して吸水しているので、吸水後に圧力を受けると、滲み出してしまう。また、ティッシュペーパの厚さがわずか０．０５ｍｍであるので、尿とりパッドが一定の厚さを有し、ＳＡＰの収容空間を提供するように大量の木材パルプでコアの充填を行う必要がある。このように、木材資源消費が極めて大きくなる。
【０００６】
上記の従来技術の不足を鑑みて、本発明は、上記の背景技術に記載された問題を解決するように、環境負荷を低減する尿とりパッド、及び、尿とりパッドの製造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下の技術により上記技術問題を解決する。
木材パルプなしの尿とりパッドは、上から下へ設けられる表面層と、穿孔フィルム層と、コア層と、底層とを備える。穿孔フィルム層は、不透水性材料の表面に孔を開設するように形成され、コア層は、上付着層と、下付着層と、上付着層と下付着層との間に位置する吸水層とを有する。吸水層の材料は、高吸水性樹脂である。
【０００８】
さらに、本発明の改良として、穿孔フィルム層の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、または、ポリエチレンとポリプロピレンの混合材質である。
【０００９】
さらに、本発明の改良として、穿孔フィルム層は、その厚さが０．１〜０．３ｍｍであり、その開孔率が３０〜４５％である。
【００１０】
さらに、本発明の改良として、穿孔フィルム層は、開設された孔の形状が漏斗状となり、漏斗状の孔の大径側を表面層に向けるように構成されている。
【００１１】
さらに、本発明の改良として、表面層の材料は不織布であり、上付着層及び下付着層は、ティッシュペーパであり、底層は、ポリエチレンフィルムである。
【００１２】
尿とりパッドの製造装置は、複数組の支持ローラからなる材料供給通路を備え、材料供給通路の前進方向に沿って順次に下付着層材料ホルダと、吸水層充填手段と、上付着層材料ホルダと、底層材料ホルダと、表面層材料ホルダと、カットテーブルとが設けられ、上付着層材料ホルダと表面層材料ホルダとの間に位置する穿孔フィルム層材料ホルダを備える。
【００１３】
さらに、本発明の改良として、吸水層充填手段は、供給ローラを備え、供給ローラの上方には集合ホッパが設けられ、供給ローラの外面には一つのＳＡＰペレットをそれぞれ収容するための複数の凹部が設けられ、供給ローラの最下端が材料供給通路と接するように構成されている。
【００１４】
さらに、本発明の改良として、穿孔フィルム層材料ホルダと穿孔フィルム層材料ホルダの下方にある支持ローラとの間に位置する穿孔ローラをさらに備える。
【００１５】
さらに、本発明の改良として、穿孔ローラは、電熱ローラであり、外面が１つの断熱層により覆われ、穿孔ローラには断熱層を貫通する複数の円錐状の突起が設けられている。
【００１６】
本発明の尿とりパッドは、コア層と表面層との間に不透水性材料により形成された穿孔フィルム層が設けられているため、有益な効果として、優れている滲み出し防止性を有する。また、本発明の尿とりパッドは、コア層の構造材としての木材パルプが不要になるので、大量の木材を節約できるようになり、環境負荷を低減することができる。また、本発明の尿取りパッドの製造装置は、木材パルプが不要な尿とりパッドを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
以下、図面と一実施形態とを合わせて参照し本発明に対して詳しく説明する。
【図１】本発明の一実施形態による尿とりパッドの正面図である。
【図２】本発明の一実施形態による尿とりパッドの製造装置の図である。
【図３】本発明の一実施形態による尿とりパッドの製造装置における吸水層充填手段の部分模式図である。
【図４】本発明の一実施形態による尿とりパッドの製造装置における穿孔ローラの部分模式図である。
【図５】本発明の他の実施形態による尿とりパッドの製造装置の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、当業者が発明の思想、技術を完全に正確且つ深く理解できるように、実施形態の説明によって、発明の具体的な実施形態にかかる、例えば、各部材の形状、構造、各部分の相互位置及び接続関係、各部分の役割及び作動原理、製造工程及び使用方法等に対して詳しく説明する。
【００１９】
（一実施形態）
図１に示すように、木材パルプなしの尿とりパッドは、上から下へ設けられる表面層１と、穿孔フィルム層２と、コア層と、底層６とを備える。
【００２０】
表面層１は、人や動物の皮膚に直接接触する層であり、快適性の要求を満たすために、例えば不織布のような肌触りの良い材料により形成される。
【００２１】
穿孔フィルム層２は、不透水性材料の表面に孔を開設するように形成され、例えば、ポリエチレン（以下、「ＰＥ」という）、ポリプロピレン（以下、「ＰＰ」という）、または、ＰＥとＰＰとの混合材質の材料により形成されたものである。穿孔フィルム層２は、その厚さが０．１〜０．３ｍｍであって、その開孔率が３０〜４５％となるように構成されることが好ましい。また、開設された孔の形状が漏斗状であって、漏斗状の孔の大径側を表面層１に向けるように構成されることが好ましい。これにより、一実施形態による尿とりパッドは、非常に高い吸収速度を有するようになる。一実施形態による尿とりパッドが押圧された場合、コア層から押し出された水分が穿孔フィルム層２の孔内に一時的に蓄積される。また、漏斗状の孔にはより多くの水分を蓄積できるので、滲み出し防止性がより優れるようになる。
【００２２】
コア層は、上付着層３と、下付着層５と、上付着層３と下付着層５との間に位置する吸水層４とを備える。吸水層４の材料は、高吸水性樹脂（以下、「ＳＡＰ」という）からなり、上付着層３と下付着層５とによりＳＡＰペレットを均一に被覆するように構成されている。上付着層３及び下付着層５は、例えば、ティッシュペーパのような透水性材料により形成される。
【００２３】
底層６は、例えばＰＥフィルムのような不透水性材料により形成される。
【００２４】
従来の尿とりパッドは、木材パルプを利用して尿とりパッドの厚さを増加する必要があるのに対し、一実施形態による尿とりパッドは、穿孔フィルム層２が０．１〜０．３ｍｍの厚さを有しており全体として十分な厚さを有するので、快適性の要求を満すことができる。
【００２５】
図２乃至図４に示すように、尿とりパッドの製造装置は、複数組の支持ローラ７からなる材料供給通路を備え、材料供給通路の前進方向に沿って順次に下付着層材料ホルダ９と、吸水層充填手段１０と、上付着層材料ホルダ１１と、穿孔ローラ１２と、穿孔フィルム層材料ホルダ１３と、底層材料ホルダ８と、表面層材料ホルダ１４と、カットテーブル１５とが設けられるように構成されている。
【００２６】
底層材料ホルダ８は、ＰＥロールフィルムを載置するものである。下付着層材料ホルダ９及び上付着層材料ホルダ１１は、ロールティッシュペーパを載置するものである。表面層材料ホルダ１４は、不織布を載置するものである。
【００２７】
吸水層充填手段１０は、供給ローラ１０ｂを備える。供給ローラ１０ｂの上方にはＳＡＰペレットを収容するための集合ホッパ１０ａが設けられる。供給ローラ１０ｂの外面には、一つのＳＡＰペレットをそれぞれ収容するための複数の凹部が設けられる。供給ローラ１０ｂの最下端は、材料供給通路と接するように構成されている。供給ローラ１０ｂの回転速度と支持ローラ７の回転速度とは同じであり、回転過程において、供給ローラ１０ｂに設けられる凹部を回動させて集合ホッパ１０ａの下方に位置すると、集合ホッパ１０ａ内のＳＡＰペレットが凹部に入る。供給ローラ１０ｂが回転し続け、凹部が下付着層５に接触すると、凹部内のＳＡＰペレットが下付着層５に付着される。
【００２８】
穿孔フィルム層材料ホルダ１３は、上付着層材料ホルダ１１と表面層材料ホルダ１４との間に位置し、穿孔されるＰＥロールフィルムを載置するものである。穿孔ローラ１２は、穿孔フィルム層材料ホルダ１３とその下方にある支持ローラ７との間に位置し、ＰＥロールフィルムの下面と接触し、ＰＥロールフィルムに規則正しく漏斗状の孔を開設するように構成されている。穿孔ローラ１２は、電熱ローラであり、外面が耐火材料により形成された１つの断熱層により覆われている。穿孔ローラ１２には断熱層を貫通する複数の円錐状の突起が設けられるように構成されている。電熱ローラの作動温度は、１１５〜１３５℃に設定することが好ましい。
【００２９】
尿とりパッドの製造装置の作動原理は、以下のようになる。下付着層材料ホルダ９におけるティッシュペーパが下付着層５として材料供給通路に入って吸水層充填手段１０の下方に移動し、供給ローラ１０ｂの回転によりＳＡＰペレットが規則正しくティッシュペーパの上に置かれる。その後、上付着層３とするティッシュペーパによりＳＡＰペレットを被覆する。そして、穿孔フィルム層材料ホルダ１３を起動させ、表面に漏斗状の孔が開設された穿孔フィルムによってコア層を被覆する。それから、底層材料ホルダ８におけるＰＥフィルムが底層６として材料供給通路に入ってコア層の下方に敷き、表面層１とする不織布により穿孔フィルム層２を被覆してから、切断する。
【００３０】
本発明による尿とりパッドの製造装置は、木材パルプなしの尿とりパッドを提供し、コア層と表面層１との間に不透水性材料により形成された穿孔フィルム層２が設けられているため、優れている滲み出し防止性を有する。さらに、コア層には木材パルプが不要になるので、大量の木材を節約できるようになる。また、本発明による尿とりパッドの製造装置は、さらに木材パルプなしの尿とりパッドの製造装置を設計し、上記木材パルプなしの尿とりパッドの生産を容易に実現できる。
【００３１】
その他の実施例として、当該木材パルプなしの尿とりパッドの生産設備は、図５に示すように、図２に示されたものとほぼ同じであり、穿孔ローラ１２を備えていないことのみ異なる。当該実施例における木材パルプなしの尿とりパッドの生産設備を使用するとき、穿孔フィルム層材料ホルダ１３に予め孔が開設された穿孔ロールフィルムを設置する必要がある。
【００３２】
以上により、本発明を例示的に説明し、無論、上記の内容は、本発明の具体的な実現を制限するものではない。本発明の思想や技術を利用して行われた各種の実質的でない改良、または改良せずに本発明の思想や技術を直接にその他の分野に応用することは、いずれも本発明の保護範囲に該当する。本発明の保護範囲は、特許請求の範囲に準ずるものである。
【符号の説明】
【００３３】
１  表面層、２  穿孔フィルム層、３  上付着層、４  吸水層、５  下付着層、６  底層、７  支持ローラ、８  底層材料ホルダ、９  下付着層材料ホルダ、１０  吸水層充填手段、１０ａ  集合ホッパ、１０ｂ  供給ローラ、１１  上付着層材料ホルダ、１２  穿孔ローラ、１３  穿孔フィルム層材料ホルダ、１４  表面層材料ホルダ、１５  カットテーブル
【図１】
2019111306.tif 000003
【図２】
2019111306.tif 000004
【図３】
2019111306.tif 000005
【図４】
2019111306.tif 000006
【図５】
2019111306.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月7日(2019.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上から下へ設けられる表面層と、穿孔フィルム層と、コア層と、底層とを備え、
前記穿孔フィルム層は、不透水性材料の表面に孔を開設するように形成され、
前記コア層は、上付着層と、下付着層と、前記上付着層と前記下付着層との間に位置する吸水層とを有し、
前記吸水層の材料は、高吸水性樹脂である尿とりパッドの製造装置であって、
複数組の支持ローラからなる材料供給通路を備え、
前記材料供給通路の前進方向に沿って順に下付着層材料ホルダと、吸水層充填手段と、上付着層材料ホルダと、底層材料ホルダと、表面層材料ホルダと、カットテーブルとが設けられ、
前記上付着層材料ホルダと前記表面層材料ホルダとの間に位置する穿孔フィルム層材料ホルダを備え、
前記穿孔フィルム層材料ホルダと前記穿孔フィルム層材料ホルダの下方にある前記支持ローラとの間に位置する穿孔ローラをさらに備え、
前記穿孔ローラは、電熱ローラであり、
外面が１つの断熱層により覆われ、前記穿孔ローラには前記断熱層を貫通する複数の円錐状の突起が設けられていることを特徴とする尿とりパッドの製造装置。
【請求項２】
前記吸水層充填手段は、供給ローラをさらに備え、
前記供給ローラの上方には集合ホッパが設けられ、前記供給ローラの外面にはそれぞれ一つの高吸水性樹脂のペレットを収容するための複数の凹部が設けられ、
前記供給ローラの最下端は、前記材料供給通路と接するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の尿とりパッドの製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、以下の技術により上記技術問題を解決する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
尿とりパッドの製造装置は、複数組の支持ローラからなる材料供給通路を備え、材料供給通路の前進方向に沿って順次に下付着層材料ホルダと、吸水層充填手段と、上付着層材料ホルダと、底層材料ホルダと、表面層材料ホルダと、カットテーブルとが設けられ、上付着層材料ホルダと表面層材料ホルダとの間に位置する穿孔フィルム層材料ホルダを備える。
さらに、穿孔フィルム層材料ホルダと穿孔フィルム層材料ホルダの下方にある支持ローラとの間に位置する穿孔ローラをさらに備える。
さらに、穿孔ローラは、電熱ローラであり、外面が１つの断熱層により覆われ、穿孔ローラには断熱層を貫通する複数の円錐状の突起が設けられている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】