(57)【要約】【課題】配管スプールの積載効率及び輸送効率を向上させることができる配管スプールの積載方法及び輸送方法を提供すること。【解決手段】  配管スプール３の積載方法において、配管スプール３は、水平面に沿って延在する水平管を有する第１配管スプール１と、水平管と水平管に連結し鉛直方向の上向きに延在する鉛直管とを有する第２配管スプール２とを備え、配管スプール３が積載されるステージ４を鉛直方向の上方から見た場合に、第１配管スプール１と第２配管スプール２とが重ならないように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２をステージ４に積載することを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管スプールの積載方法において、
前記配管スプールは、水平面に沿って延在する水平管を有する第１配管スプールと、前記水平管と前記水平管に連結し鉛直方向の上向きに延在する鉛直管とを有する第２配管スプールとを備え、
前記配管スプールが積載されるステージを鉛直方向の上方から見た場合に、前記第１配管スプールと前記第２配管スプールとが重ならないように、前記第１配管スプール及び前記第２配管スプールを前記ステージに積載することを特徴とする配管スプールの積載方法。
【請求項２】
請求項１に記載の配管スプールの積載方法において、
前記第１配管スプール及び前記第２配管スプールが積載されたステージを鉛直方向に複数段積層することを特徴とする配管スプールの積載方法。
【請求項３】
請求項２に記載の配管スプールの積載方法において、
前記複数段積層されたステージのうち、最下段のステージを除くステージは、下層のステージに積載された前記第２配管スプールの前記鉛直管が挿通可能な配管用孔部を備えることを特徴とする配管スプールの積載方法。
【請求項４】
請求項２に記載の配管スプールの積載方法において、
前記複数段積層されたステージのうち、最下段のステージは、上面から鉛直方向の上向きに突出するように設けられた支柱部を備え、
前記複数段積層されたステージのうち、最下段のステージを除くステージは、前記支柱部が挿通可能な支柱用孔部を備えることを特徴とする配管スプールの積載方法。
【請求項５】
請求項１に記載の配管スプールの積載方法において、
前記第１配管スプール及び前記第２配管スプールを、発電プラントの製造フロア毎に分別し前記ステージに積載することを特徴とする配管スプールの積載方法。
【請求項６】
請求項１に記載の配管スプールの積載方法において、
前記第１配管スプール及び前記第２配管スプールに識別表示を付して前記ステージに積載することを特徴とする配管スプールの積載方法。
【請求項７】
請求項２に記載の配管スプールの積載方法において、
前記複数段積層されたステージに整理番号を付することを特徴とする配管スプールの積載方法。
【請求項８】
配管スプールの輸送方法において、
請求項２に記載の複数段積層されたステージを輸送車両の荷台に載置して輸送することを特徴とする配管スプールの輸送方法。
【請求項９】
請求項８に記載の配管スプールの輸送方法において、
前記複数段積層されたステージを前記輸送車両の荷台から搬送台車に移し替えて、前記複数段積層されたステージが載置された搬送台車を輸送用コンテナ内に牽引し、前記複数段積層されたステージを前記輸送車両の荷台から前記輸送用コンテナに積み替えることを特徴とする配管スプールの輸送方法。
【請求項１０】
請求項８に記載の配管スプールの輸送方法において、
前記複数段積層されたステージを前記輸送車両の荷台から吊り上げて、輸送用コンテナの上方から輸送コンテナ内に吊り下げて、前記複数段積層されたステージを前記輸送車両の荷台から前記輸送用コンテナに積み替えることを特徴とする配管スプールの輸送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場で製作された配管スプールの積載方法及び輸送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、原子力発電プラントを始めとした発電プラントの配管は、狭隘な建屋の中を他の構造物を避けて配置計画されるため、複雑なルート形状となる（特許文献１等を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１２２６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発電プラントの建設においては、工場（例えば、配管工場）で管や管継手を溶接して配管スプールを製作し、製作した配管スプールを発電プラントの建設現場（以下、建設現場と適宜称する）へ輸送した後、輸送された配管スプールを建設現場で組み立てることで、建設現場での溶接作業量を減らし発電プラントの建設費用の低減を図っている。そのため、工場で製作され建設現場へ輸送される配管スプールは、一品一様の複雑な３次元形状となり得る。
【０００５】
ところで、工場で製作された配管スプールは、輸送車両に積み込まれて建設現場へ輸送されたり、輸送車両に積み込まれて港へ輸送された後、輸送用コンテナに積み替えられて、船舶で建設現場付近へ輸送される。しかしながら、輸送車両の荷台の大きさ（長さ、幅等の寸法）には制限があるため、複雑な３次元形状の配管スプールを輸送車両の荷台にばら積みするだけでは、荷台の高さ方向に配管スプールを積み上げることが難しく、一度に輸送できる配管スプールの数は少なくなる。また、輸送車両から輸送用コンテナに積み替える場合も、輸送用コンテナの上方や側方から配管スプールを入れてばら積みするだけでは、輸送用コンテナの高さ方向に配管スプールを積み上げることが難しく、一度に輸送できる配管スプールの数は少なくなる。このように、配管スプールの形状が複雑な場合、輸送車両や輸送用コンテナにばら積みすると、配管スプールの積載効率が低下し輸送効率も低下し得る。配管スプールの数は１つの発電プラントあたり数万点以上にもなり得るため、配管スプールの積載効率及び輸送効率が低下すると、その分、配管スプールの輸送回数が増加し、輸送費用が高騰する可能性がある。また、配管スプールの納期遅延が生じ、それにより、発電プラントの建設作業が遅れて工期を守ることができず、建設費用が高騰する可能性がある。
【０００６】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、配管スプールの積載効率及び輸送効率を向上させることができる配管スプールの積載方法及び輸送方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、配管スプールの積載方法において、配管スプールは、水平面に沿って延在する水平管を有する第１配管スプールと、水平管と水平管に連結し鉛直方向の上向きに延在する鉛直管とを有する第２配管スプールとを備え、配管スプールが積載されるステージを鉛直方向の上方から見た場合に、第１配管スプールと第２配管スプールとが重ならないように、第１配管スプール及び第２配管スプールをステージに積載することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、配管スプールの積載効率及び輸送効率を向上させることができる配管スプールの積載方法及び輸送方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る配管スプールの構成例を説明する図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る鉄板型ステージの構成例を示す概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る鉄板型ステージの他の構成例を示す概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る格子型ステージの構成例を示す概略図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る支柱型最下段ステージの構成例を示す概略図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る支柱型上段ステージの構成例を示す概略図である。
【図７】ステージを１段で輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【図８】ステージを２段に積層して輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【図９】ステージを３段に積層して輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【図１０】ステージを４段に積層して輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る配管スプールの輸送手順を示すフローチャートである。
【図１２】配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置する方法を説明する図である。
【図１３】配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置した状態を示す図である。
【図１４】配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置する方法を説明する図である。
【図１５】配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置した状態を示す図である。
【図１６】配管スプールが積載されたステージを２段に積層して輸送車両に載置する方法を説明する図である。
【図１７】配管スプールが積載されたステージを３段に積層して輸送車両に載置する方法を説明する図である。
【図１８】配管スプールが積載されたステージを４段に積層して輸送車両に載置する方法を説明する図である。
【図１９】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図である。
【図２０】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【図２１】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図である。
【図２２】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【図２３】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図である。
【図２４】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【図２５】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図である。
【図２６】配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【図２７】搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送する方法を説明する図である。
【図２８】搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送した状態を示す図である。
【図２９】搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送し輸送用コンテナの扉を閉めた状態を示す図である。
【図３０】搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送する方法を説明する図である。
【図３１】図３１は搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送した状態を示す図である。
【図３２】搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送し輸送用コンテナの扉を閉めた状態を示す図である。
【図３３】ステージを輸送用コンテナ内に上方から搬入する方法を説明する図である。
【図３４】ステージを輸送用コンテナ内に上方から搬入する方法を説明する図である。
【図３５】ステージを輸送用コンテナ内に搬入した状態を示す図である。
【図３６】配管スプールが積載されたステージを収納した輸送用コンテナを輸送船に積み込む方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（構成）
１．配管スプール
図１は、本実施形態に係る配管スプールの構成例を説明する図である。図１に示すように、本実施形態に係る配管スプール３は、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を備えている。
【００１１】
第１配管スプール１は、水平管１Ａ及び管継手１Ｂを備えている。水平管１Ａは、水平面Ｓに沿って延在する配管である。管継手１Ｂは、水平管１Ａの端部に設けられ、水平管１Ａ同士を連結する連結部材である。図１は、２つの水平管１Ａを１つの管継手１Ｂで連結して第１配管スプール１を構成した場合と、３つの水平管１Ａを２つの管継手１Ｂで連結して第１配管スプール１を構成した場合とを例示しているが、第１配管スプール１の構成はこれに限定されない。
【００１２】
第２配管スプール２は、水平管２Ａ、管継手２Ｂ及び鉛直管２Ｃを備えている。水平管２Ａは、水平面Ｓに沿って延在する配管である。管継手２Ｂは、水平管２Ａの端部に設けられ、水平管２Ａ同士や水平管２Ａと鉛直管２Ｃとを連結する連結部材である。鉛直管２Ｃは、端部が管継手２Ｂと接続し、管継手２Ｂとの接続部分から鉛直方向の上向きに延在する配管である。図１は、２つの水平管２Ａを１つの管継手２Ｂで連結し、水平管２Ａと鉛直管２Ｃを１つの管継手２Ｂで連結して第２配管スプール２を構成した場合を例示しているが、第２配管スプール２の構成はこれに限定されない。
【００１３】
２．ステージ
本実施形態では、配管スプール３をステージに積載して固定し、配管スプール３が積載されたステージを輸送車両に積み込んで建設現場へ輸送したり、輸送車両で港へ輸送した後、輸送用コンテナに積み替えて船舶で建設現場付近へ輸送する。以下、配管スプール３が積載されるステージについて説明する。
【００１４】
２−１．鉄板型ステージ
図２は、本実施形態に係る鉄板型ステージの構成例を示す概略図である。図２に示すように、本実施形態に係る鉄板型ステージ４は、台座５、支持部材６及び吊ピース７を備えている。
【００１５】
台座５は、配管スプールが積載される鉄板部材である。本実施形態では、台座５は、鉛直方向の上方から見て、四角形状に形成されている。台座５は、積載される配管スプールや鉛直方向の上方に積層される上段ステージ（後述する）の重量に耐え得る板厚や強度を有している。
【００１６】
支持部材６は、台座５の上面５Ａから鉛直方向の上向きに延在して設けられた棒状部材である。図２の例では、支持部材６は、台座５を鉛直方向の上方から見て、台座５の角部（四隅）にそれぞれ設けられている。本実施形態では、支持部材６は、中実丸棒で構成されている。支持部材６は、鉄板型ステージ４に上段ステージを積層した場合に上段ステージを支持する支柱としての機能と、鉄板型ステージ４と上段ステージとの適切な距離を確保するスペーサとしての機能とを併せ持っている。支持部材６により鉄板型ステージ４と上段ステージとの適切な距離が確保されるため、鉄板型ステージ４の台座５に積載された配管スプール３を上段ステージから保護することができる。なお、本実施形態では、支持部材６を中実丸棒で構成した場合を例示しているが、支持部材６は、例えば、中空パイプ、Ｈ型鋼材、Ｌ型鋼材及びＣ型鋼材など様々な形状の部材で構成されても良い。
【００１７】
吊ピース７は、台座５に設けられている。図２の例では、吊ピース７は、台座５を鉛直方向の上方から見て、台座５の長辺にそれぞれ２つずつ設けられている。本実施形態では、揚重機（クレーン、ウインチ等）のフックやワイヤを吊ピース７に係合させる（引っ掛ける）ことにより、鉄板型ステージ４を吊り上げたり、吊り下げたりする。
【００１８】
図３は、本実施形態に係る鉄板型ステージの他の構成例を示す概略図である。図３において、図２と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１９】
図３に例示するように、台座５を鉛直方向の上方から見て、支持部材６を台座５の上面５Ａに台座５の長さ方向（矢印Ｘで示す方向）と幅方向（矢印Ｙで示す方向）とに等間隔に設けても良い。支持部材６を台座５の上面５Ａに台座５の長さ方向と幅方向とに等間隔に設けることで、鉄板型ステージ４に上段ステージを積層した場合に上段ステージをより多くの支持部材６で支持することができ、安定性を向上させることができる。
【００２０】
２−２．格子型ステージ
図４は、本実施形態に係る格子型ステージの構成例を示す概略図である。図４に示すように、本実施形態に係る格子型ステージ８は、台座９、支持部材１０及び吊ピース１３を備えている。
【００２１】
台座９は、配管スプールが積載される部材である。本実施形態では、台座９は、鉛直方向の上方から見て、格子形状に形成されている。台座９は、積載される配管スプールや鉛直方向の上方に積層される上段ステージの重量に耐え得る強度を有している。台座９は、中実の円柱部材１１を長さ方向及び幅方向に等間隔に並べて連結することにより構成されている。台座９は、穴部（配管穴部）１２を備えている。配管穴部１２は、台座９の長さ方向及び幅方向に隣接して並べられた円柱部材１１で画定される穴部である。本実施形態では、配管穴部１２は、鉄板型ステージ４の鉛直方向の上方に格子型ステージ８を積層した場合に、鉄板型ステージ４に積載された第２配管スプール２の鉛直管２Ｃが挿通可能な寸法に形成されている。つまり、配管穴部１２は、台座９を鉛直方向の上方から見た場合に、開口面積が第２配管スプール２の鉛直管２Ｃの水平方向の断面積より大きくなるように形成されている。これにより、鉄板型ステージ４に積載された第２配管スプール２の鉛直管２Ｃの高さ（つまり、鉄板型ステージ４の台座５の上面５Ａからの長さ）が支持部材６の高さより大きい場合でも、格子型ステージ８の配管穴部１２に第２配管スプール２の鉛直管２Ｃを挿通させることで、鉄板型ステージ４に格子型ステージ８を積層させることができる。加えて、格子型ステージ８の配管穴部１２に第２配管スプール２の鉛直管２Ｃを挿通させることで、鉛直方向に積層されたステージ（例えば、鉄板型ステージ４と格子型ステージ８）同士の横滑り（水平方向への変位）を抑止することができる。なお、本実施形態では、中実の円柱部材１１を連結して台座９を構成した場合を例示しているが、例えば、中空パイプ、Ｈ型鋼材、Ｌ型鋼材及びＣ型鋼材など様々な形状の部材を連結して台座９を構成しても良い。
【００２２】
支持部材１０及び吊ピース１３は、鉄板型ステージ４の支持部材６及び吊ピース７と同様の構造である。
【００２３】
２−３．支柱型ステージ
最下段ステージ（ステージを積層した場合における最下段のステージ）に積載される配管スプール３が２次元形状の場合、つまり最下段ステージに第１配管スプール１のみを積載する場合や、最下段ステージに積載される第２配管スプールの鉛直管２Ｃの高さが支持部材６の高さより小さい場合は、最下段ステージに鉄板型ステージ４を積層させることもできる。ただし、輸送車両等で輸送する際にステージ同士の横滑りが生じる可能性があるためこれを抑止する必要がある。
【００２４】
図５は本実施形態に係る支柱型最下段ステージの構成例を示す概略図、図６は本実施形態に係る支柱型上段ステージの構成例を示す概略図である。
【００２５】
図５に示すように、支柱型最下段ステージ１４は、台座１５、支持部材１６、支柱部材１７及び吊ピース２２を備えている。
【００２６】
台座１５、支持部材１６及び吊ピース２２は、鉄板型ステージ４の台座５、支持部材６及び吊ピース７と同様の構造である。
【００２７】
支柱部材１７は、台座１５の上面１５Ａから鉛直方向の上向きに延在して設けられた棒状部材である。本実施形態では、支柱部材１７は、中実丸棒で構成されている。支柱部材１７は、支持部材１６の高さよりも高くなるように構成されている。なお、本実施形態では、支柱部材１７を中実丸棒で構成した場合を例示しているが、支柱部材１７は、例えば、中空パイプ、Ｈ型鋼材、Ｌ型鋼材、Ｃ型鋼材など様々な形状の部材で構成されても良い。
【００２８】
図６に示すように、支柱型上段ステージ１８は、台座１９、支持部材２０及び吊ピース２３を備えている。支持部材２０及び吊ピース２３は、鉄板型ステージ４の支持部材６及び吊ピース７と同様の構造である。
【００２９】
台座１９には、穴部（支柱穴部）２１が形成されている。本実施形態では、支柱穴部２１は、支柱型最下段ステージ１４の鉛直方向の上方に支柱型上段ステージ１８を積層した場合に、支柱型最下段ステージ１４の支柱部材１７が挿通可能な寸法に形成されている。つまり、支柱穴部２１は、台座１９を鉛直方向の上方から見た場合に、開口面積が支柱型最下段ステージ１４の支柱部材１７の水平方向の断面積よりも大きくなるように形成されている。また、支柱穴部２１は、支柱型最下段ステージ１４の鉛直方向の上方に支柱型上段ステージ１８を積層した場合に、鉛直方向において、支柱型最下段ステージ１４の支柱部材１７に対応する位置に形成されている。支柱型最下段ステージ１４の鉛直方向の上方に支柱型上段ステージ１８を積層する場合、支柱型上段ステージ１８の支柱穴部２１に支柱型最下段ステージ１４の支柱部材１７を挿通させることで、鉛直方向に積層されたステージ（支柱型最下段ステージ１４と支柱型上段ステージ１８）同士の横滑りを抑止することができる。その他の構成は、鉄板型ステージ４の台座５と同様である。
【００３０】
（積載方法）
次に、配管スプール３をステージに積載する方法について説明する。
【００３１】
・１段のステージで輸送する場合
図７は、ステージを１段で輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【００３２】
図７に示すように、本実施形態では、１段のステージで輸送する場合、鉄板型ステージ４の台座５に配管スプール３を積載して固定する。
【００３３】
本実施形態では、可能な限り多数の配管スプール３を鉄板型ステージ４の台座５に積載することができるように、配管スプール３を鉄板型ステージ４の台座５に整理して積載する。具体的に、鉄板型ステージ４を鉛直方向の上方から見た場合に、第１配管スプール１と第２配管スプール２とが重ならないように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を鉄板型ステージ４の台座５に積載する。更に、鉄板型ステージ４を鉛直方向の上方から見た場合に、鉄板型ステージ４の台座５の上面５Ａのうち第１配管スプール１及び第２配管スプール２で覆われていない（重なっていない）領域の面積が最小となるように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を鉄板型ステージ４の台座５に積載する。
【００３４】
発電プラントは、一般的に、フロア毎に建設される。つまり、最下層フロアの床面及び側壁面を形成し、最下層フロアに対応する配管スプールを設け、上層フロアの床面を形成する。以降、同様の手順で発電プラントの建設が進められる。そこで、本実施形態では、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を発電プラントの建設フロア毎に分別し、鉄板型ステージ４に積載する。また、本実施形態では、第１配管スプール１及び第２配管スプール２に識別表示（例えば、第１配管スプール１及び第２配管スプール２の設置場所を示した標識）を付して鉄板型ステージ４に積載する。
【００３５】
本実施形態では、鉄板型ステージ４に積載された配管スプール３は、ワイヤ等を用いて鉄板型ステージ４の台座５に固縛される。
【００３６】
・ステージを２段に積層して輸送する場合
図８は、ステージを２段に積層して輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【００３７】
図８に示すように、本実施形態では、ステージを２段に積層して輸送する場合、鉄板型ステージ４を最下段ステージとし、鉄板型ステージ４の鉛直方向の上方に格子型ステージ（２段目ステージ）８を上段ステージとして載置して積層する。
【００３８】
鉄板型ステージ４に配管スプール３を積載し固定する方法は、上述した通りである。
【００３９】
次に、図８に示すように、２段目ステージである格子型ステージ８を最下段ステージである鉄板型ステージ４の支持部材６に載置する。この時、鉄板型ステージ４に積載された第２配管スプール２の鉛直管２Ｃが格子型ステージ８の配管穴部１２に挿通されるように、鉄板型ステージ４の台座５に積載された第２配管スプール２の鉛直管２Ｃの位置を調整しながら、格子型ステージ８を鉄板型ステージ４の支持部材６に載置する。
【００４０】
次に、格子型ステージ８の台座９に配管スプール３を積載し固定する。
【００４１】
本実施形態では、可能な限り多数の配管スプール３を格子型ステージ８の台座９に積載することができるように、配管スプール３を格子型ステージ８の台座９に整理して積載する。具体的に、格子型ステージ８を鉛直方向の上方から見た場合に、第１配管スプール１と第２配管スプール２とが重ならないように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を格子型ステージ８の台座９に積載する。更に、格子型ステージ８を鉛直方向の上方から見た場合に、鉄板型ステージ４の台座５に積載された第２配管スプール２の鉛直管２Ｃと接しないように（干渉しないように）、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を格子型ステージ８の台座９に積載する。
【００４２】
本実施形態では、複数段に積層されたステージ（ここでは、鉄板型ステージ４及び格子型ステージ８）に整理番号を付す。
【００４３】
本実施形態では、格子型ステージ８に積載された配管スプール３は、ワイヤ等を用いて格子型ステージ８の台座９に固縛される。
【００４４】
・ステージを３段に積層して輸送する場合
図９は、ステージを３段に積層して輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【００４５】
図９に示すように、本実施形態では、ステージを３段に積層して輸送する場合、鉄板型ステージ４を最下段ステージとし、鉄板型ステージ４の鉛直方向の上方に格子型ステージ（２段目ステージ）８を上段ステージとして載置して積層し、２段目ステージである格子型ステージ８の鉛直方向の上方に格子型ステージ（３段目ステージ）８Ａを上段ステージとして載置して積層する。なお、格子型ステージ８Ａは、格子型ステージ８と同様の構造である。
【００４６】
鉄板型ステージ４に配管スプール３を積載し固定する方法、格子型ステージ８を鉄板型ステージ４に載置する方法、及び格子型ステージ８に配管スプール３を積載し固定する方法は、上述した通りである。
【００４７】
次に、図９に示すように、３段目ステージである格子型ステージ８Ａを２段目ステージである格子型ステージ８の支持部材１０に載置する。この時、鉄板型ステージ４に積載された第２配管スプール２の鉛直管２Ｃのうち格子型ステージ８の配管穴部１２を挿通する配管が、格子型ステージ８Ａの配管穴部１２に挿通される。
【００４８】
次に、格子型ステージ８Ａの台座９に配管スプールを積載し固定する。
【００４９】
本実施形態では、可能な限り多数の配管スプール３を格子型ステージ８Ａの台座９に積載することができるように、配管スプール３を格子型ステージ８Ａの台座９に整理して積載する。具体的に、格子型ステージ８Ａを鉛直方向の上方から見た場合に、第１配管スプール１と第２配管スプール２とが重ならないように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を格子型ステージ８Ａの台座９に積載する。更に、格子型ステージ８Ａを鉛直方向の上方から見た場合に、鉄板型ステージ４の台座５に積載された第２配管スプール２の鉛直管２Ｃのうち格子型ステージ８の配管穴部１２を挿通するものと接しないように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を格子型ステージ８Ａの台座９に積載する。
【００５０】
本実施形態でも、複数段に積層されたステージ（ここでは、鉄板型ステージ４及び格子型ステージ８，８Ａ）に整理番号を付す。
【００５１】
本実施形態では、格子型ステージ８Ａに積載された配管スプール３は、ワイヤ等を用いて格子型ステージ８Ａの台座９に固縛される。
【００５２】
・ステージを４段に積層して輸送する場合
図１０は、ステージを４段に積層して輸送する場合における配管スプールの積載方法を説明する図である。
【００５３】
図１０に示すように、本実施形態では、ステージを４段に積層して輸送する場合、鉄板型ステージ４を最下段ステージとし、鉄板型ステージ４の鉛直方向の上方に格子型ステージ（２段目ステージ）８を上段ステージとして載置して積層し、２段目ステージである格子型ステージ８の鉛直方向の上方に格子型ステージ（３段目ステージ）８Ａを上段ステージとして載置して積層し、３段目ステージである格子型ステージ８Ａの鉛直方向の上方に鉄板型ステージ（４段目ステージ）４Ａを最上段ステージとして載置して積層する。なお、鉄板型ステージ４Ａは、支持部材が設けられていない点を除いて、鉄板型ステージ４と同様の構造である。
【００５４】
鉄板型ステージ４に配管スプール３を積載し固定する方法、格子型ステージ８を鉄板型ステージ４に載置する方法、格子型ステージ８に配管スプール３を積載し固定する方法、格子型ステージ８Ａを格子型ステージ８に載置する方法、及び格子型ステージ８に配管スプール３を積載し固定する方法は、上述した通りである。
【００５５】
次に、図１０に示すように、最上段ステージである鉄板型ステージ４Ａを３段目ステージである格子型ステージ８Ａの支持部材１０に載置する。本実施形態では、鉄板型ステージ４に積載され、格子型ステージ８Ａの配管穴部１２を挿通する第２配管スプール２の鉛直管２Ｃのうち、格子型ステージ８Ａの配管穴部１２からの高さが支持部材１０の高さよりも小さくなる。そのため、鉄板型ステージ４Ａを格子型ステージ８Ａの支持部材１０に載置すると、格子型ステージ８Ａの配管穴部１２を挿通する第２配管スプール２の鉛直管２Ｃの上方が鉄板型ステージ４Ａで覆われる。
【００５６】
次に、鉄板型ステージ４Ａの台座５に配管スプール３を積載し固定する。
【００５７】
本実施形態では、可能な限り多数の配管スプール３を鉄板型ステージ４Ａの台座５に積載することができるように、配管スプール３を鉄板型ステージ４Ａの台座５に整理して積載する。具体的に、鉄板型ステージ４Ａを鉛直方向の上方から見た場合に、第１配管スプール１と第２配管スプール２とが重ならないように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を鉄板型ステージ４Ａの台座５に積載する。更に、鉄板型ステージ４Ａを鉛直方向の上方から見た場合に、鉄板型ステージ４Ａの台座５の上面５Ａのうち第１配管スプール１及び第２配管スプール２で覆われていない領域の面積が最小となるように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を鉄板型ステージ４Ａの台座５に積載する。
【００５８】
本実施形態でも、複数段に積層されたステージ（ここでは、鉄板型ステージ４，４Ａ及び格子型ステージ８，８Ａ）に整理番号を付す。
【００５９】
本実施形態では、鉄板型ステージ４Ａに積載された配管スプール３は、ワイヤ等を用いて鉄板型ステージ４Ａの台座５に固縛される。
【００６０】
配管スプールは、例えば、ワイヤを用いて最上段ステージである鉄板型ステージ４Ａの台座５に固縛される。
【００６１】
本実施形態では、鉄板型ステージ４を最下段ステージとし、最下段ステージである鉄板型ステージ４に格子型ステージ８，８Ａ及び鉄板型ステージ４を積層させる構成を例に挙げて説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、支柱型最下段ステージ１４（図５を参照）を最下段ステージとし、支柱型最下段ステージ１４の鉛直方向の上方に支柱型上段ステージ１８（図６を参照）を積層させる構成としても良い。このとき、支柱型最下段ステージ１４の支柱部材１７が支柱型上段ステージ１８の支柱穴部２１に挿通されるように、支柱型最下段ステージ１４の支持部材１６に支柱型上段ステージ１８を載置して積層する。以降、同様の手順で、支柱型最下段ステージ１４の支持部材１６に支柱型上段ステージ１８を載置して積層する。なお、支柱型最下段ステージ１４及び支柱型上段ステージ１８に配管スプール３を整理して積載する方法は、鉄板型ステージ４に配管スプール３を整理して積載する方法と同様である。
【００６２】
（輸送手順）
次に、本実施形態に係る配管スプールの輸送手順を説明する。
【００６３】
図１１は、本実施形態に係る配管スプールの輸送手順を示すフローチャートである。
【００６４】
図１１に示すように、工場で管や管継手を溶接して配管スプール３を製作する（手順Ｓ１）。
【００６５】
続いて、配管スプール３を鉄板型ステージ４に積載し固定する（手順Ｓ２）。配管スプール３を鉄板型ステージ４に積載し固定する方法は、上述した通りである。
【００６６】
続いて、配管スプール３が積載された鉄板型ステージ４を輸送車両の荷台に載置し（手順Ｓ３）、工場から配管スプール３を輸送車両で出荷し（手順Ｓ４）、輸送車両により陸上輸送する（手順Ｓ５）。
【００６７】
図１２は配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置する方法を説明する図、図１３は配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置した状態を示す図である。
【００６８】
図１２に示すように、本実施形態では、配管スプール３が積載された鉄板型ステージ４を揚重機（不図示）で吊り上げて、輸送車両（第１輸送車両）１００の荷台１０１の上方に移動させ、輸送車両１００の荷台１０１に向かって吊り下げる。そして、図１３に示すように、配管スプール３が積載された鉄板型ステージ４を輸送車両１００の荷台１０１に載置してワイヤ等を用いて固定し、工場から配管スプール３を輸送車両１００で出荷する。
【００６９】
図１４は配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置する方法を説明する図、図１５は配管スプールが積載されたステージを輸送車両に載置した状態を示す図である。
【００７０】
図１４，１５に示すように、本実施形態では、輸送車両１００に載置された鉄板型ステージ４に積載されていない配管スプール（他の配管スプール）３が積載された鉄板型ステージ４を輸送車両（第２輸送車両）２００の荷台２０１、輸送車両（第３輸送車両）３００の荷台３０１及び輸送車両（第４輸送車両）４００の荷台４０１にそれぞれ載置して固定する。なお、他の配管スプール３が積載された鉄板型ステージ４を輸送車両２００，３００及び４００に載置して固定する方法は、配管スプール３が積載された鉄板型ステージ４を輸送車両１００に載置して固定する方法と同様である。そして、工場から他の配管スプール３を輸送車両２００，３００及び４００でそれぞれ出荷する。
【００７１】
図１６は配管スプールが積載されたステージを２段に積層して輸送車両に載置する方法を説明する図、図１７は配管スプールが積載されたステージを３段に積層して輸送車両に載置する方法を説明する図、図１８は配管スプールが積載されたステージを４段に積層して輸送車両に載置する方法を説明する図である。
【００７２】
図１６，１７，１８に示すように、本実施形態では、配管スプール３が積載されたステージを複数段（図１６では２段、図１７では３段、図１８では４段）に積層して輸送車両に載置し輸送しても良い。この場合、配管スプール３が積載されたステージを複数段に積層させた後、最下段ステージである鉄板型ステージ４又は支柱型最下段ステージ１４を揚重機で吊り上げて、輸送車両の荷台に載置する。なお、ステージを複数段に積層させる方法は、上述した通りである。
【００７３】
以下、配管スプール３が積載されたステージを４段に積層して輸送車両に載置し輸送する場合を例に挙げて説明する。
【００７４】
図１１に示すように、手順Ｓ５に続いて、配管スプール３を船舶で輸送する必要があるか否か判断する（手順Ｓ６）。配管スプール３を船舶で輸送する必要があるか否かは、例えば、オペレータが判断する。配管スプール３を船舶で輸送する必要があると判断した場合（Ｙｅｓ）、手順Ｓ６から手順Ｓ７に手順を移す。反対に、配管スプール３を船舶で輸送する必要がない場合（Ｎｏ）、手順Ｓ６から手順Ｓ１６に手順を移す。
【００７５】
手順Ｓ６において配管スプール３を船舶で輸送する必要があると判断した場合、配管スプール３を輸送車両１００で港に輸送する（手順Ｓ７）。輸送車両１００が港に到着した後、ステージ毎に輸送車両１００の荷台１０１から降ろし、港で一時保管する（手順Ｓ８）。これにより、港での二次運搬を効率的に行うことができる。
【００７６】
続いて、港で一時保管されたステージ（配管スプール３）を横開きタイプの輸送用コンテナに積み込む（手順Ｓ９）。
【００７７】
図１９は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図、図２０は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【００７８】
図１９に示すように、本実施形態では、最下段ステージである鉄板型ステージ４を揚重機（不図示）で吊り上げて、搬送台車５００の上方へ移動させ、搬送台車５００に向かって吊り下げる。搬送台車５００は、ステージを搬送するための台車であり、車輪５０１を備えている。そして、図２０に示すように、最下段ステージである鉄板型ステージ４を搬送台車５００に載置し、ワイヤ等を用いて鉄板型ステージ４を搬送台車５００に固縛する。
【００７９】
図２１は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図、図２２は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【００８０】
図２１に示すように、搬送台車５００に最下段ステージである鉄板型ステージ４を載置した後、２段目ステージである格子型ステージ８を揚重機（不図示）で吊り上げて、搬送台車５００の上方へ移動させ、搬送台車５００に向かって吊り下げる。そして、図２２に示すように、搬送台車５００に載置された最下段ステージである鉄板型ステージ４の支持部材６に２段目ステージである格子型ステージ８を載置し積層させる。最下段ステージである鉄板型ステージ４の支持部材６に２段目ステージである格子型ステージ８を載置し積層させる方法は、上述した通りである。
【００８１】
図２３は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図、図２４は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【００８２】
図２３に示すように、搬送台車５００に最下段ステージである鉄板型ステージ４を載置し、最下段ステージである鉄板型ステージ４に２段目ステージである格子型ステージ８を積層させた後、３段目ステージである格子型ステージ８Ａを揚重機（不図示）で吊り上げて、搬送台車５００の上方へ移動させ、搬送台車５００に向かって吊り下げる。そして、図２４に示すように、搬送台車５００に載置された２段目ステージである格子型ステージ８の支持部材１０に３段目ステージである格子型ステージ８Ａを載置し積層させる。２段目ステージである格子型ステージ８の支持部材１０に３段目ステージである格子型ステージ８Ａを載置し積層させる方法は、上述した通りである。
【００８３】
図２５は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置する方法を説明する図、図２６は配管スプールが積載されたステージを搬送台車に載置した状態を示す図である。
【００８４】
図２５に示すように、搬送台車５００に最下段ステージである鉄板型ステージ４を載置し、最下段ステージである鉄板型ステージ４に２段目ステージである格子型ステージ８を積層させ、２段目ステージである格子型ステージ８に３段目ステージである格子型ステージ８Ａを積層させた後、最上段ステージである鉄板型ステージ４Ａを揚重機（不図示）で吊り上げて、搬送台車５００の上方へ移動させ、搬送台車５００に向かって吊り下げる。そして、図２６に示すように、搬送台車５００に載置された３段目ステージである格子型ステージ８Ａの支持部材１０に最上段ステージである鉄板型ステージ４Ａを載置する。３段目ステージである格子型ステージ８Ａの支持部材１０に最上段ステージである鉄板型ステージ４Ａを載置し積層させる方法は、上述した通りである。
【００８５】
図２７は搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送する方法を説明する図、図２８は搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送した状態を示す図、図２９は搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送し輸送用コンテナの扉を閉めた状態を示す図である。
【００８６】
図２７に示すように、積層されたステージが載置された搬送台車５００を牽引車両（不図示）で牽引し、輸送用コンテナ６００内へ引き込む。そして、図２８に示すように、輸送用コンテナ６００内へ引き込んだ搬送台車５００を輸送用コンテナ６００に固定する。本実施形態では、搬送台車５００は、ワイヤ等を用いて輸送用コンテナ６００に固縛される。そして、図２９に示すように、輸送用コンテナ６００の開閉扉６０１を閉める。
【００８７】
図３０は搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送する方法を説明する図、図３１は搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送した状態を示す図、図３２は搬送台車を輸送用コンテナ内に搬送し輸送用コンテナの扉を閉めた状態を示す図である。
【００８８】
図３０乃至３２に示すように、１つの輸送用コンテナ６０２に、積層されたステージが載置された搬送台車５００が複数（本実施形態では２台）収容されても良い。この場合、例えば、図３０に示すように、積層されたステージが載置された複数の搬送台車５００を牽引車両（不図示）でそれぞれ牽引し、輸送用コンテナ６０２内へ順次引き込む。そして、図３１に示すように、輸送用コンテナ６０２内へ引き込んだ複数の搬送台車５００を輸送用コンテナ６０２に固定する。そして、図３２に示すように、輸送用コンテナ６０２の開閉扉６０３を閉める。
【００８９】
図３３はステージを輸送用コンテナ内に上方から搬入する方法を説明する図、図３４はステージを輸送用コンテナ内に上方から搬入する方法を説明する図、図３５はステージを輸送用コンテナ内に搬入した状態を示す図である。
【００９０】
図３３乃至３５に示すように、横開きタイプの輸送用コンテナの代わりに上面に開口部が形成されている（つまり、上面が開放されている）タイプの輸送用コンテナ６０４にステージを搬入することもできる。この場合、本実施形態では、図３３，３４に示すように、ステージを搬送台車に載置することなく複数段積み重ねて、複数段積み重ねたステージを揚重機（不図示）で吊り上げて、輸送用コンテナ６０４の上方に移動させる。そして、図３５に示すように、複数段積み重ねたステージを輸送用コンテナ６０４に向かって吊り下げて、上方から輸送用コンテナ６０４内に搬入する。
【００９１】
図１１に示すように、手順９に続いて、配管スプール３が積載されたステージを収納した輸送用コンテナ６００を輸送船６０５に積み込む（手順Ｓ１０）。
【００９２】
図３６は、配管スプールが積載されたステージを収納した輸送用コンテナを輸送船に積み込む方法を説明する図である。
【００９３】
図３６に示すように、本実施形態では、配管スプール３が積載されたステージを収納した輸送用コンテナ６００を揚重機（不図示）で吊り上げて輸送船６０５の甲板等に降ろして積み込む。
【００９４】
図１１に示すように、手順１０に続いて、配管スプール３が積載されたステージを収納した輸送用コンテナ６００を輸送船６０５で海上輸送する（手順Ｓ１１）。
【００９５】
続いて、輸送船６０５が建設現場付近の港に到着すると、配管スプール３が積載されたステージを収納した輸送用コンテナ６００を輸送船６０５から降ろす（手順Ｓ１２）。
【００９６】
続いて、輸送用コンテナ６００から配管スプール３が積載されたステージを降ろして（手順Ｓ１３）、配管スプール３が積載されたステージを輸送車両１００に載置する（手順Ｓ１４）。輸送用コンテナ６００から配管スプール３が積載されたステージを降ろす作業は、手順Ｓ９と逆の手順で実施する。また、輸送用コンテナ６００から降ろしたステージを輸送車両１００に載置する作業は、手順Ｓ３と同様の手順で実施する。
【００９７】
続いて、配管スプール３が積載されたステージを輸送車両１００で建設現場まで陸上輸送する（手順Ｓ１５）。
【００９８】
続いて、建設現場に到着した後、配管スプール３が積載されたステージを輸送車両１００から降ろして、建設現場で配管スプール３を保管する（手順Ｓ１６）。
【００９９】
（効果）
（１）本実施形態では、ステージを鉛直方向の上方から見た場合に、第１配管スプール１と第２配管スプール２とが重ならないように、第１配管スプール１及び第２配管スプール２をステージに積載し、第１配管スプール１及び第２配管スプール２が積載されたステージを鉛直方向に複数段に積層して、輸送車両１００の荷台１０１や輸送用コンテナ６００に積み込んで輸送する。そのため、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を輸送車両１００の荷台１０１や輸送用コンテナ６００の底面積（床面積）の範囲だけでなく、高さ方向まで目一杯敷き詰めることができる。これにより、配管スプールを輸送車両１００の荷台１０１や輸送用コンテナ６００にばら積みする場合に比べて、一度に輸送可能な配管スプールの数を増加させることができる。従って、配管スプールの積載効率及び輸送効率を向上させることができ、輸送費用の高騰や、配管スプールの納期遅延による発電プラントの建設費用の高騰を回避することができる。
【０１００】
加えて、本実施形態では、輸送車両１００から輸送用コンテナ６００へ配管スプールを積み替える際、ステージ毎に組み替えることができるため、配管スプールを１品毎に積み替える必要がない。従って、配管スプールを１品毎に積み替える場合に比べて、輸送車両１００から輸送用コンテナ６００への配管スプールの積み替えを効率的に行うことができる。この点も、配管スプールの納期遅延による建設費用の高騰の回避に寄与する。
【０１０１】
（２）本実施形態では、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を、発電プラントの製造フロア毎に分別しステージに積載する。そのため、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を発電プラントの製造フロア毎に纏めて輸送することができ、建設現場での発電プラントの建設作業効率を向上させることができる。また、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を、発電プラントの低層フロアに対応するものから順番に輸送することで、配管スプールの納期遅延による発電プラントの建設費用の高騰をより確実に回避することができる。
【０１０２】
（３）本実施形態では、第１配管スプール１及び第２配管スプール２に識別表示を付してステージに積載している。そのため、建設現場において、第１配管スプール１及び第２配管スプール２を識別し易くなり、建設現場での発電プラントの建設作業効率を更に向上させることができる。
【０１０３】
（４）本実施形態では、複数段に積層されたステージに整理番号を付している。これにより、例えば、輸送車両１００から輸送用コンテナ６００への配管スプールの積み替えを効率的に行うことができ、配管スプールの納期遅延による発電プラントの建設費用の高騰をより確実に回避することができる。
【０１０４】
＜その他＞
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上述した各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、実施形態の構成の一部を削除することも可能である。
【０１０５】
本実施形態では、ステージを複数段に積層する場合、最下層ステージ（第１段ステージ）として鉄板型ステージ４を使用する場合を例に挙げて説明した。しかしながら、本発明の本質的効果は、配管スプールの積載効率及び輸送効率を向上させることができる配管スプールの積載方法及び輸送方法を提供することであり、この本質的効果を得る限りにおいては、必ずしも上述した構成に限定されない。例えば、鉄板型ステージ４に代えて格子型ステージ８を最下層ステージとして使用しも良い。
【０１０６】
また、本実施形態では、ステージを４段に積層し輸送する場合を例に挙げて説明した。しかしながら、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいては、必ずしも上述した場合に限定されない。例えば、ステージの段数は、輸送車両１００や輸送用コンテナ６００の寸法を超えない限りにおいては、５段以上に積層させて輸送しても良い。
【符号の説明】
【０１０７】
１  第１配管スプール
２  第２配管スプール
１Ａ，２Ａ  水平管
２Ｃ  鉛直管
３  配管スプール
４  鉄板型ステージ（ステージ）
８  格子型ステージ（ステージ）
１４  支柱型最下段ステージ（ステージ）
１８  支柱型上段ステージ（ステージ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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