(57)【要約】【課題】建物の開口部等に用いられる防水装置において、工具を用いることなく防水板を設置面に容易に固定できる防水装置を提供すること。【解決手段】防水装置１は、防水板１０の下部に形成され、上方に開口する開口部７１を有する受け金具（受け部）７０と、設置面ＦＬに配置されるとともに上下方向に貫通する貫通孔５５が形成される固定部５２及び固定部５２に接続されるとともに開口部７１に係合する係合部５３を有するアングル（固定部材）５０と、貫通孔５５に回転可能に取り付けられ、締結穴９０に締結可能な締結部６０と、締結部６０の上部に形成される操作部６１と、を備え、開口部７１の横方向の幅は、係合部５３の横方向の幅よりも幅広に形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結穴が形成される設置面に固定される防水板を備える防水装置であって、
前記防水板の下部に形成され、上方に開口する開口部を有する受け部と、
前記設置面に配置されるとともに上下方向に貫通する貫通孔が形成される固定部及び前記固定部に接続されるとともに前記開口部に係合する係合部を有する固定部材と、
前記貫通孔に回転可能に取り付けられ、前記締結穴に締結可能な締結部と、
前記締結部の上部に形成される操作部と、を備え、
前記開口部の横方向の幅は、前記係合部の横方向の幅よりも幅広に形成される防水装置。
【請求項２】
前記固定部の下面に配置される弾性部材を更に備える請求項１に記載の防水装置。
【請求項３】
水平方向に沿う向きで前記締結部に配置され、前記操作部を回転可能に支持する回転軸を更に備え、
前記操作部は、前記固定部に近づく固定位置に回転したときに当該固定部を下方に押圧して前記弾性部材を弾性変形させるカム部を有する請求項２に記載の防水装置。
【請求項４】
前記受け部は、前記防水板に別体の金具である請求項１から３の何れかに記載の防水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締結穴が形成される設置面に固定される防水板を備える防水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、豪雨等の非常時に、防水板を建物の出入口に設置して建物内への水の侵入を防止する防水装置が知られている。この種の技術を開示するものとして例えば特許文献１がある。特許文献１には、前方面及び後方面を有し、厚みを有する略矩形の板部材と、板部材の上側水平部の端部側に取り付けられた基部と、基部に対して略水平方向の外向き及び略上向きに変位可能で、かつ板部材の後方に突出して、基部に取り付けられた押圧機構と、を具備する止水板（防水装置）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１６０６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載される防水装置では、防水板の上側水平部の端部側を固定しているが、左右両側だけが押圧されているため、防水板の中央が水圧によって撓んだときに止水性能が低下するおそれがある。防水装置が設置される建物の開口幅が大きくなればなるほど、その影響が大きくなって止水性能が不安定になってしまう。
【０００５】
アングル等のＬ字状の固定部材を左右方向に間隔をあけて複数配置し、当該固定部材を介して防止板の下部と設置面をボルト等によって締結固定することも考えられる。しかし、ボルトの締結作業には、ボルトの形状に合致する工具が必要となってしまう。工具が手元になければ、工具が調達できるまで防水板の設置が遅れることになる。また、開口幅が広い場合は、工具を用いた締結作業を行う回数も多くなり、防水板を固定する作業に時間が掛かってしまう。
【０００６】
本発明は、建物の開口部等に用いられる防水装置において、工具を用いることなく防水板を設置面に容易に固定できる防水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、締結穴（例えば、後述の締結穴９０）が形成される設置面（例えば、後述の設置面ＦＬ）に固定される防水板（例えば、後述の防水板１０）を備える防水装置（例えば、後述の防水装置１）であって、前記防水板の下部に形成され、上方に開口する開口部（例えば、後述の開口部７１）を有する受け部（例えば、後述の受け金具７０）と、前記設置面に配置されるとともに上下方向に貫通する貫通孔（例えば、後述の貫通孔５５）が形成される固定部（例えば、後述の固定部５２）及び前記固定部に接続されるとともに前記開口部に係合する係合部（例えば、後述の係合部５３）を有する固定部材（例えば、後述のアングル５０，２５０，３５０）と、前記貫通孔に回転可能に取り付けられ、前記締結穴に締結可能な締結部（例えば、後述の締結部６０，２６０，３６０）と、前記締結部の上部に形成される操作部（例えば、後述の操作部６１，２７０，３７１）と、を備え、前記開口部の横方向の幅は、前記係合部の横方向の幅よりも幅広に形成される防水装置に関する。
【０００８】
前記放水装置は、前記固定部の下面に配置される弾性部材（例えば、後述のシール部材８０）を更に備えることが好ましい。
【０００９】
前記防水装置は、水平方向に沿う向きで前記締結部に配置され、前記操作部を回転可能に支持する回転軸（例えば、後述の回転軸６４）を更に備え、前記操作部は、前記固定部に近づく固定位置に回転したときに当該固定部を下方に押圧して前記弾性部材を弾性変形させるカム部（例えば、後述のカム部６００）を有することが好ましい。
【００１０】
前記受け部は、前記防水板に別体の金具であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の防水装置によれば、工具を用いることなく防水板を設置面に容易に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る防水装置の正面図である。
【図２】本実施形態の防水板を固定するアングル（固定部材）を示す正面図である。
【図３】本実施形態の防水板を固定するアングル（固定部材）を上から見た様子を示す斜視図である。
【図４】本実施形態の防水板を固定するアングル（固定部材）を下から見た様子を示す斜視図である。
【図５Ａ】本実施形態の防水板を固定するアングル（固定部材）を受け金具（受け部）まで移動させる様子を示す拡大側面図である。
【図５Ｂ】本実施形態の防水板を固定するアングル（固定部材）の締結軸を締結穴に締結した様子を示す拡大側面図である。
【図５Ｃ】本実施形態の防水板を固定するアングル（固定部材）の操作部をロック位置に回動させ始めた様子を示す拡大側面図である。
【図５Ｄ】本実施形態の防水板を固定するアングル（固定部材）の操作部がロック位置まで回動したロック状態を示す拡大側面図である。
【図６Ａ】第１変形例のアングル（固定部材）を示す側面図である。
【図６Ｂ】第１変形例のアングル（固定部材）を示す平面図である。
【図６Ｃ】第１変形例のアングル（固定部材）を示す正面図である。
【図７Ａ】第２変形例のアングル（固定部材）を示す側面図である。
【図７Ｂ】第２変形例のアングル（固定部材）を示す平面図である。
【図７Ｃ】第２変形例のアングル（固定部材）を示す正面図である。
【図８Ａ】第２変形例のアングル（固定部材）における操作部を用いた固定作業の第１段階を示す平面図である。
【図８Ｂ】第２変形例のアングル（固定部材）における操作部を用いた固定作業の第２段階を示す平面図である。
【図８Ｃ】第２変形例のアングル（固定部材）における操作部を用いた固定作業の第３段階を示す平面図である。
【図８Ｄ】第２変形例のアングル（固定部材）における操作部を用いた固定作業の第４段階を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る防水装置１の正面図であり、防水板１０が建物の開口部に固定された様子が示されている。なお、以下の説明において「左右方向」というときは、図１を正面として見たときの左右方向であり、横方向のことを意味する。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態の防水装置１は、建物の開口部に固定される左右一対の設置枠２０と、設置枠２０に対して着脱可能な防水板１０と、防水板１０を設置面ＦＬに固定する複数のアングル５０と、を含んで構成される。
【００１５】
左右一対の設置枠２０は、断面形状が略Ｕ字状に形成されており、防水板１０を前後方向（防水板１０の厚み方向）に挟み込む溝２５を有する。本実施形態の設置枠２０は、防水板１０を使用しないときでも建物側に常設されており、防水板１０が設置されていない状態で左右の設置枠２０の溝２５が対向する位置関係にある。
【００１６】
防水板１０は、左右方向に細長い板状の部材である。防水板１０は、例えば、矩形に枠組みされた框及び補強材の前後それぞれにアルミ等の金属製の面材を配置することで構成される。なお、防水板１０自体の構成は、事情に応じて適宜変更することができる。
【００１７】
本実施形態の防水板１０の平面部１０ａには、取手部１１、複数のグレモン錠２１及び受け金具７０が配置される。取手部１１は、防水板１０の平面部１０ａの上部に固定される。グレモン錠２１は、防水板１０の平面部１０ａの左右両側に配置される。
【００１８】
グレモン錠２１は、一側の端部に形成されるグレモン操作部２１０と他側の端部に形成される規制部２１１を備えており、防水板１０に回転可能に取り付けられる。設置枠２０に防水板１０が挟み込まれた状態で、グレモン操作部２１０を回転させて規制部２１１を設置枠２０の内側に移動させる。規制部２１１は、溝２５の内側から設置枠２０の内側面に接触することで防水板１０を見込方向一側（紙面奥）側に押圧する。
【００１９】
本実施形態の防水板１０の裏面には、設置枠２０の内側面に接触する弾性変形可能なパッキン部材（図示省略）が配置されている。グレモン錠２１が閉止位置に移動して紙面奥側に防水板１０が押圧されると、当該パッキン部材が弾性変形して防水板１０と設置枠２０の隙間が塞がれる。
【００２０】
受け金具７０は、防水板１０の平面部１０ａの下部に左右方向で間隔をあけて複数配置される。受け金具７０は、後述する設置面ＦＬに形成される締結穴９０の位置に対応する位置に配置される。各受け金具７０には、固定部材としてのアングル５０が固定されており、防水板１０が設置面ＦＬに固定された状態となっている。
【００２１】
次に、本実施形態のアングル５０及び受け金具７０について説明する。図２は、本実施形態の防水板１０を固定するアングル５０を示す正面図である。図３は本実施形態の防水板１０を固定するアングル５０を上から見た様子を示す斜視図であり、図４はアングル５０を下から見た様子を示す斜視図である。なお、図２〜図４では、ロック状態のアングル５０が示されている。
【００２２】
図２〜図４に示すように、本実施形態のアングル５０は、断面形状がＬ字状のアングル本体部５１と、アングル本体部５１に回転可能に取り付けられる締結部６０と、締結部６０に形成される操作部６１と、を含んで構成される。
【００２３】
アングル本体部５１は、設置面ＦＬに設定される固定部５２と、固定部５２から上方に延出した後、折り返すように屈曲する係合部５３と、備える。
【００２４】
固定部５２には、上下方向に貫通する貫通孔５５が形成されている。貫通孔５５は前後方向に延びる長孔となっている。また、固定部５２の下面には略板状の弾性変形可能なシール部材（弾性部材）８０が配置される。シール部材８０は、固定部５２における防水板１０と反対側の端部に位置しており、前後方向に延びる貫通孔５５とは上下方向で重ならない位置関係となっている。
【００２５】
係合部５３の折り返した部分には隙間５３０が形成されており、当該隙間５３０が後述する受け金具７０に係合する部分となる。
【００２６】
締結部６０は、ネジ溝が下部に形成されるとともに貫通孔５５に挿通される締結軸６５と、締結軸６５における貫通孔５５よりも上側に固定される上側フランジ６６と、締結軸６５における貫通孔５５よりも下側に固定される下側フランジ６７と、備える。
【００２７】
締結軸６５は、上側フランジ６６及び下側フランジ６７によって貫通孔５５から抜け止めされながら当該貫通孔５５の内側で回転可能となっている。また、貫通孔５５は、前後方向に細長く構成されているので、貫通孔５５に係合した状態を維持しながら前後方向に移動可能となっている。
【００２８】
締結軸６５には、操作部６１を回転可能に支持する回転軸６４が取り付けられる。回転軸６４は、その軸方向が水平方向を向いた状態で締結軸６５の上部に固定される。
【００２９】
操作部６１は、板状部材を折り曲げて形成される板状の金属製部材である。操作部６１において、回転軸６４に支持される部分を基端側とすると、先端側には把持部６２が形成される。把持部６２は、横長の板状に形成されている。
【００３０】
操作部６１には、アングル５０をロック状態とするカム部６００が形成される。カム部６００は、略直線状の第１接触部６０１、略円弧状の第２接触部６０２、略直線状の第３接触部６０３を含んで構成される。
【００３１】
図２〜図４に示すように、アングル５０がロック状態にあるときは、第３接触部６０３が固定部５２の上面に接触する。第１接触部６０１は、アングル５０がロック状態ではないときに上側フランジ６６の上面に接触し、操作部６１を起立した姿勢で保持する（後述の図５Ａ及び図５Ｂ参照）。
【００３２】
第２接触部６０２は、第１接触部６０１と第３接触部６０３の間に位置する。第２接触部６０２は、操作部６１が起立した状態から固定部５２に沿って倒れる状態に至るまでに、上側フランジ６６の上面に接触する部分である。操作部６１を起立した状態から固定部５２に沿って倒れる状態にするときに、操作部６１は、第２接触部６０２を乗り越えるような動きをすることになる。同様に、固定部５２に沿って倒れた状態から操作部６１を起立した状態にするときも、操作部６１は第２接触部６０２を乗り越えるような動きをする。
【００３３】
受け金具７０は、金属製の板状部材によって形成されるアングル５０を防水板１０に固定するための受け部である。受け金具７０は、平面部１０ａとの間に隙間が形成された状態で、防水板１０にネジ等の締結部材７５によって固定されており、この隙間が係合部７３を係合する開口部７１として機能する。この開口部７１の横幅は、アングル５０の係合部５３の横幅よりも幅広に形成されており、係合部５３を開口部７１に係合した状態でアングル５０を左右方向（横方向）に移動可能となっている。
【００３４】
本実施形態では、受け金具７０は防水板１０の室内側に配置されており、アングル５０も室内側で防水板１０を固定する構成となっている。
【００３５】
次に、図５Ａ〜図５Ｄを参照し、アングル５０を受け金具７０に固定する方法について段階的に説明する。
【００３６】
図５Ａは、本実施形態の防水板を固定するアングル５０を受け金具７０まで移動させる様子を示す拡大側面図である。アングル５０は、使用していない状態では防水板１０から取り外された状態であり、使用時に防水板１０に固定される。防水板１０が設定される設置面ＦＬは、地面に埋設される金属製の床であり、ネジ溝が形成される締結穴９０が左右方向に間隔をあけて複数（３個）形成されている。受け金具７０の位置は、締結穴９０の位置に対応しているので、アングル５０を受け金具７０まで持っていくことで、締結作業にスムーズに移行することができる。
【００３７】
図５Ｂは、本実施形態の防水板１０を固定するアングル５０の締結軸６５を締結穴９０に締結した様子を示す拡大側面図である。作業者は、アングル５０の係合部５３を受け金具７０の開口部７１に係合させる。このとき、締結軸６５の横方向の位置が設置面ＦＬの締結穴９０の位置に合うように開口部７１におけるアングル５０の左右方向の位置を調節するとともに、締結軸６５の位置が締結穴９０に合うように貫通孔５５における締結軸６５の前後方向の位置を調節する。締結穴９０の上方に締結軸６５が位置している状態で、作業者は、操作部６１を回転させることにより、締結軸６５を締結穴９０に螺合させる。
【００３８】
図５Ｃは、本実施形態の防水板１０を固定するアングル５０の操作部６１をロック位置に回動させ始めた様子を示す拡大側面図である。アングル５０の締結軸６５が締結穴９０に締結された状態で、作業者が操作部６１を引き倒すと該操作部６１における上側フランジ６６に接触する部分が第２接触部６０２に移動する。
【００３９】
図５Ｄは、本実施形態の防水板１０を固定するアングル５０の操作部６１がロック位置まで回動したロック状態を示す拡大側面図である。作業者が操作部６１を図５Ｃの状態から更に引き倒すと、操作部６１における上側フランジ６６に接触する部分が第２接触部６０２を乗り越えて第３接触部６０３となる。この状態では、操作部６１が上側フランジ６６を介して固定部５２を下方に押圧し、押圧された固定部５２によってシール部材８０が圧縮されて弾性変形し、設置面ＦＬと密着する。
【００４０】
アングル５０を固定する作業を複数の受け金具７０のそれぞれで行うことで、防水板１０が設置面ＦＬに固定される。防水板１０に下部に配置される弾性部材１０ｂも、アングル５０の係合部５３を介して下側に押し込まれ弾性変形し、設置面ＦＬに密着する。
【００４１】
以上説明した上記実施形態によれば、以下のような効果を奏する。
本実施形態の防水装置１は、防水板１０の下部に形成され、上方に開口する開口部７１を有する受け金具（受け部）７０と、設置面ＦＬに配置されるとともに上下方向に貫通する貫通孔５５が形成される固定部５２及び固定部５２に接続されるとともに開口部７１に係合する係合部５３を有するアングル（固定部材）５０と、貫通孔５５に回転可能に取り付けられ、締結穴９０に締結可能な締結部６０と、締結部６０の上部に形成される操作部６１と、を備え、開口部７１の横方向（左右方向）の幅は、係合部５３の横方向の幅よりも幅広に形成される。
【００４２】
これにより、アングル５０の係合部５３を開口部７１に係合することで防水板１０とアングル５０を連結できるとともに、操作部６１を回転させることで締結部６０の締結軸６５を締結穴９０に締結することでアングル５０を設置面ＦＬに連結できる。従って、作業者は、突然の水害等により、設置作業を急きょ行う場合であっても、工具を用いることなく防水板１０を設置面ＦＬに固定する作業を容易かつ迅速に完了させることができる。また、設置面ＦＬがタイル等でも、締結軸６５を締結穴９０に確実に締め付けることができるので、高い止水効果を実現できる。また、開口部７１に対する係合部５３の位置を横方向で微調整できるので、防水板１０や締結穴９０の多少の位置ずれも吸収することができる。また、アングル５０を防水板１０から取り外すことができるので保管性も良い。更に、本実施形態のように、締結軸６５が取り付けられる貫通孔５５を前後方向に延びる長孔として形成することにより、横方向（左右方向）だけではなく、前後方向の位置調整もできる構成を実現できる。
【００４３】
また、本実施形態では、防水装置１は、固定部５２の下面に配置されるシール部材（弾性部材）８０を更に備える。
【００４４】
これにより、シール部材８０によって設置面ＦＬと固定部５２の間の隙間を塞ぐことができる。
【００４５】
また、本実施形態では、防水装置１は、水平方向に沿う向きで締結部６０に配置され、操作部６１を回転可能に支持する回転軸６４を更に備え、操作部６１は、固定部５２に近づく固定位置に回転したときに当該固定部５２を下方に押圧してシール部材８０を弾性変形させるカム部６００を有する。
【００４６】
これにより、カム部６００によってシール部材８０を設置面ＦＬに密着させることができるので、防水板１０を強固かつ安定的に保持することができる。また、シール性もより一層向上させることができる。
【００４７】
また、本実施形態では、受け金具７０は、防水板１０とは別体の金具である。
【００４８】
これにより、従来の防水板と固定部材を締結部材によって締結していた構成にも、本実施形態の構成に置き換えることができる。従来の構成を利用して製造でき、製造コストの低減にも寄与できる。
【００４９】
上記実施形態では、受け金具（受け部）７０は、防水板１０の室内側に配置される構成を例として説明したがこの構成に限定されるわけではない。例えば、受け金具（受け部）７０を室外側に配置し、室外側でアングル５０によって防水板１０を設置面ＦＬに固定する構成としてもよい。
【００５０】
上記実施形態では、受け部としての受け金具７０が防水板１０とは別体として形成されるが、この構成に限定されない。受け部を別体ではなく防水板と一体的な部材として形成することもできる。
【００５１】
上記実施形態では、操作部が締結部に対して回転可能に構成され、当該操作部によってアングル（固定部材）５０をロック状態とする構成であるがこの構成に限定されない。例えば、操作部が回転する機構を省略し、締結穴への締結だけで固定部材をロックする構成とすることもできる。
【００５２】
次に、上記実施形態と締結部の構成が異なる変形例について説明する。なお、以下の変形例の説明において、アングル本体部５１は、上記実施形態と共通又は同様の構成である。そして、このような上記実施形態と同様の構成について図面に同じ符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００５３】
図６Ａ〜図６Ｃを参照して第１変形例について説明する。図６Ａは、第１変形例のアングル２５０を示す側面図である。図６Ｂは、第１変形例のアングル２５０を示す平面図である。図６Ｃは、第１変形例のアングル２５０を示す正面図である。
【００５４】
第１変形例のアングル２５０が備える締結部２６０は、ネジ溝が形成されるとともに固定部５２を挿通する軸部２６５と、軸部２６５における固定部５２の上方に配置される操作部２７０と、軸部２６５における固定部５２の下方に配置されるフランジ２６７と、を備える。締結部２６０は、全体としてはいわゆる蝶ボルトであり、蝶ボルトの取手部分が操作部２７０として機能する。
【００５５】
作業者は、アングル本体部５１を締結穴９０の位置にあわせてセットした状態で締結部２６０の操作部２７０をつまんで回すことで軸部２６５が締結穴９０に螺合し、アングル２５０が設置面ＦＬに固定される。本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。即ち、工具を用いることなく防水板１０の固定作業を完了することができる。
【００５６】
次に、図７Ａ〜図７Ｃを参照して第２変形例について説明する。図７Ａは、第２変形例のアングル３５０を示す側面図である。図７Ｂは、第２変形例のアングル３５０を示す平面図である。図７Ｃは、第２変形例のアングル３５０を示す正面図である。
【００５７】
第２変形例のアングル３５０が備える締結部３６０は、ネジ溝が形成されるとともに固定部５２を挿通する軸部３６５と、軸部３６５における固定部５２の上方に配置され、棒状の操作部３７１をスライド移動可能に保持する保持部３７０と、軸部３６５における固定部５２の下方に配置されるフランジ３６７と、を備える。
【００５８】
保持部３７０には、水平方向に貫通する貫通孔３７５が形成されており、当該貫通孔３７５に対して操作部３７１が係合される。操作部３７１は、その両端に上方に突出する突起部３７２が形成されており、当該突起部３７２によって貫通孔３７５からの抜けが防止される。
【００５９】
図８Ａ〜図８Ｄを参照して第２変形例の操作部３７１を用いて固定作業について説明する。図８Ａは、第２変形例のアングル３５０における操作部３７１を用いた固定作業の第１段階を示す平面図である。図８Ａに示す第１段階では、操作部３７１の長手方向が左右方向（紙面では上下方向）を向いており、長手方向の一側（紙面上側）が他側に比べて保持部３７０より大きく突出している。作業者は、この左右方向を向いた状態の操作部３７１をつまんで右方向に回転させる。図８Ｂは、第２変形例のアングル３５０における操作部３７１を用いた固定作業の第２段階を示す平面図である。図８Ｂでは、図８Ａの状態から９０度回転して操作部３７１が前後方向を向いた状態となっている。
【００６０】
図８Ｃは、第２変形例のアングル３５０における操作部３７１を用いた固定作業の第３段階を示す平面図である。図８Ｃでは、図８Ｂの状態から９０度回転して操作部３７１が左右方向を向いた状態となっており、図８Ａの状態からは１８０度回転している。この状態では、操作部３７１の長手方向の他側（紙面下側）が操作部３７１よりも大きく突出しており、そのままでは回転させにくくなるため、操作部３７１を矢印方向にスライド移動させる。
【００６１】
図８Ｄは、第２変形例のアングル３５０における操作部３７１を用いた固定作業の第４段階を示す平面図である。図８Ｄでは、スライド移動によって操作部３７１の長手方向の一側（紙面上側）が再び大きく突出した状態となる。図８Ｄに示す状態は、作業者から見れば図８Ａと略同様の状態となる。これによって、操作部３７１とアングル本体部５１の間の隙間が小さくなって操作しづらくなったり、操作部３７１がアングル本体部５１と干渉したりする事態も回避できる。以後、図８Ｂ〜図８Ｄで示す操作を繰り返すことで、軸部３６５が締結穴９０に締結される。
【００６２】
本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。即ち、工具を用いることなく防水板１０の固定作業を完了することができる。なお、この説明では図８Ａから順に説明したが、図８Ｂ〜図８Ｄの何れの段階から操作を開始してもよいし、操作部３７１が左右方向に対して傾いている状態から操作を開始してもよく、あくまで操作手順の一例を示したものである。
【００６３】
以上、本実施形態の好ましい実施形態及び変形例について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１  防水装置
１０  防水板
５０，２５０，３５０  アングル（固定部材）
５２  固定部
５３  係合部
６０，２６０，３６０  締結部
６１，２７０，３７１  操作部
６４  回転軸
７０  受け部（受け金具）
７１  開口部
８０  シール部材（弾性部材）
９０  締結穴
６００  カム部
ＦＬ  設置面
【図１】
2019183514.tif 000003
【図２】
2019183514.tif 000004
【図３】
2019183514.tif 000005
【図４】
2019183514.tif 000006
【図５Ａ】
2019183514.tif 000007
【図５Ｂ】
2019183514.tif 000008
【図５Ｃ】
2019183514.tif 000009
【図５Ｄ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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