(57)【要約】【課題】織物表面がフラットであり、ストレッチ性に優れ、染料の移行昇華がない織物および衣料を提供する。【解決手段】Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸ＡとＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸Ｂとを含む複合糸を含む織物であり、前記仮撚捲縮加工糸Ａと仮撚捲縮加工糸Ｂがともにポリアミド繊維からなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸ＡとＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸Ｂとを含む複合糸を含む織物であり、前記仮撚捲縮加工糸Ａと仮撚捲縮加工糸Ｂがともにポリアミド繊維からなることを特徴とする織物。
【請求項２】
前記複合糸が、３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する、請求項１に記載の織物。
【請求項３】
前記複合糸において、交絡が交絡の個数３０〜９０個／ｍの範囲内で付与されてなる、請求項１または請求項２に記載の織物。
【請求項４】
前記複合糸において、捲縮率が５％以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の織物。
【請求項５】
前記複合糸において、単繊維繊度が４ｄｔｅｘ以下である、請求項１〜４のいずれかに記載の織物。
【請求項６】
織物の構成糸条が前記複合糸のみである、請求項１〜５のいずれかに記載の織物。
【請求項７】
織物のカバーファクターＣＦが１４００〜４２００の範囲内である、請求項１〜６のいずれかに記載の織物。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
【請求項８】
織物の組織が、平織組織、綾織組織、サテン織組織、２重織組織、およびこれらの変化組織からなる群より選択されるいずれかである、請求項１〜７のいずれかに記載の織物。
【請求項９】
織物に樹脂コーティングが施されているか、またはフィルムがラミネートされている、請求項１〜８のいずれかに記載の織物。
【請求項１０】
コーティングされた樹脂またはフィルムへの染料の移行昇華がない、請求項９に記載の織物。
【請求項１１】
織物の緯方向のストレッチ性が５％以上である、請求項１〜１０のいずれかに記載の織物。
ただし、ストレッチ性はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ法により測定するものとする。
【請求項１２】
織物の緯方向のストレッチ性回復率が７５％以上である、請求項１〜１１のいずれかに記載の織物。
ただし、ストレッチ性回復率はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ−１法により測定するものとする。
【請求項１３】
耐摩耗性が３級以上である、請求項１〜１２のいずれかに記載の織物。
ただし、耐摩耗性はＪＩＳ  Ｌ  １０５８  Ｄ−４法により測定するものとする。
【請求項１４】
引裂強度が７Ｎ以上である、請求項１〜１３のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
ただし、引裂き強度はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｄ法により測定するものとする。
【請求項１５】
撥水度が３級以上である、請求項１〜１４のいずれかに記載の表面がフラットなストレッチ性織物。
ただし、撥水度はＪＩＳ  Ｌ  １０９２  スプレー法により測定するものとする。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれかに記載の織物を用いてなる衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織物表面がフラットであり、ストレッチ性に優れ、染料の移行昇華がない織物および衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、織物はスポーツ衣料やファッション衣料に代表されるように、各種衣料用途に用いられてきた。織物はその構造的に生地自体に伸縮性が少ないため、生地にストレッチ性を付与することが難しく、捲縮を有する加工糸やポリウレタン弾性繊維などを用いることによりストレッチ性が付与されてきた（例えば、特許文献１参照）。そして、かかるストレッチ性織物を用いてなる衣服は、その快適性のために近年広く使用されるようになっている。
【０００３】
これらストレッチ性のある織物は、捲縮を有する加工糸やポリウレタン弾性繊維などを用いて得られたものがほとんどである。しかしながら、これら捲縮を有する加工糸やポリウレタン弾性繊維などを用いて得られた織物では、ストレッチ性は呈するものの、織物表面に凹凸状のシボが発生し外観のよくないものであった。
【０００４】
また、ポリエチレンテレフタレート繊維からなる織物が特許文献２などにより提案されている。しかしながら、コーティング樹脂・フィルム樹脂への染料の移行昇華があり、透湿防水用途への展開が制限されていた。さらに、耐摩耗性、引裂き強度が十分でなく、用途が限定されるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−１９４０５０号公報
【特許文献２】特開２００９−１３８２８７号公報
【発明の概要】
【０００６】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、織物表面がフラットであり、ストレッチ性に優れ、染料の移行昇華がない織物および衣料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、織物を構成する糸条を巧みに工夫することによって織物表面がフラットであり、ストレッチ性に優れ、染料の移行昇華がない織物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００８】
かくして、本発明によれば「Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸ＡとＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸Ｂとを含む複合糸を含む織物であり、前記仮撚捲縮加工糸Ａと仮撚捲縮加工糸Ｂがともにポリアミド繊維からなることを特徴とする織物。」が提供される。
【０００９】
その際、前記複合糸が、３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有することが好ましい。また、前記複合糸において、交絡が交絡の個数３０〜９０個／ｍの範囲内で付与されていることが好ましい。また、前記複合糸において、捲縮率が５％以上であることが好ましい。また、前記複合糸において、単繊維繊度が４ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、織物の構成糸条が前記複合糸のみであることが好ましい。また、織物のカバーファクターＣＦが１４００〜４２００の範囲内であることが好ましい。ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
また、織物の組織が、平織組織、綾織組織、サテン織組織、２重織組織、およびこれらの変化組織からなる群より選択されるいずれかであることが好ましい。また、織物に樹脂コーティングが施されているか、またはフィルムがラミネートされていることが好ましい。その際、コーティングされた樹脂またはフィルムへの染料の移行昇華がないことが好ましい。また、織物の緯方向のストレッチ性が５％以上であることが好ましい。ただし、ストレッチ性はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ法により測定するものとする。また、織物の緯方向のストレッチ性回復率が７５％以上であることが好ましい。ただし、ストレッチ性の回復率はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ−１法により測定するものとする。また、耐摩耗性が３級以上であることが好ましい。
ただし、耐摩耗性はＪＩＳ  Ｌ  １０５８  Ｄ−４法により測定するものとする。また、引裂強度が７Ｎ以上であることが好ましい。ただし、引裂き強度はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｄ法により測定するものとする。また、撥水度が３級以上であることが好ましい。ただし、撥水度はＪＩＳ  Ｌ  １０９２  スプレー法により測定するものとする。
また、本発明によれば、前記の織物を用いてなる衣料が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、織物表面がフラットであり、ストレッチ性に優れ、染料の移行昇華がない織物および衣料が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。仮撚捲縮加工糸には第１ヒーター域で仮撚をセットした、いわゆるｏｎｅ  ｈｅａｔｅｒ仮撚捲縮加工糸と、該糸をさらに第２ヒーター域に導入して弛緩熱処理することによりトルクを減らした、いわゆるｓｅｃｏｎｄ  ｈｅａｔｅｒ仮撚捲縮加工糸とがある。
【００１２】
本発明の織物は、Ｓ方向のトルクを有するポリアミド繊維からなる仮撚捲縮加工糸ＡとＺ方向のトルクを有するポリアミド繊維からなる仮撚捲縮加工糸Ｂとを含む。
【００１３】
ここで、仮撚捲縮加工の条件としては、糸条を第１ローラ、セット温度が９０〜２２０℃（より好ましくは１００〜１９０℃）の熱処理ヒータを経由して撚り掛け装置によって施撚し、必要に応じてさらに第２ヒーター域に導入して弛緩熱処理する方法が例示される。仮撚加工時の延伸倍率は、０．８〜１．６の範囲が好ましく、仮撚数は、仮撚数（Ｔ／ｍ）＝（３２５００／√Ｄｔｅｘ）×αの式においてα＝０．５〜１．５が好ましく、通常は０．８〜１．２位とするのがよい。用いる撚り掛け装置としては、デイスク式あるいはベルト式の摩擦式撚り掛け装置が糸掛けしやすく、糸切れも少なくて適当であるが、ピン方式の撚り掛け装置であってもよい。
【００１４】
ポリアミド繊維としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６いずれでもよく、第３成分を共重合または添加していてもよい。また、ポリアミド成分を１成分とする複合繊維（コンジュゲート繊維）でもよい。さらには、艶消し剤、難燃剤、耐光剤などの添加物を添加していてもよい。
【００１５】
また、複合糸に交絡が付与されていることが好ましい。その際、交絡（インターレース）の個数は特に制限はないが、ストレッチ性を損なわないために３０〜９０個／ｍの範囲内であることが好ましい。該個数が９０個／ｍよりも大きいとストレッチ性が損なわれるおそれがある。逆に、該個数が３０個／ｍよりも小さいと複合糸の集束性が不十分となり、製織性が損なわれるおそれがある。なお、交絡処理（インターレース加工）は通常のインターレースノズルを用いて処理したものでよい。
【００１６】
前記複合糸において、トルクは小さいほど好ましくノントルク（０Ｔ／ｍ）が最も好ましい。このようにノントルクとするには、Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とＺ方向の仮撚捲縮加工糸とを合糸する際、トルクの方向が異なること以外は同じトルクを有する２種の仮撚捲縮加工糸を使用するとよい。
【００１７】
また、前記仮撚捲縮加工糸Ａと仮撚捲縮加工糸Ｂとにおいて、単繊維繊度や単繊維断面形状などを互いに異ならせてもよい。
【００１８】
また、前記複合糸において、捲縮率が５％以上（より好ましくは３０％以上、特に好ましくは３５〜６０％）であることが好ましい。該捲縮率が５％未満では十分なストレッチ性が得られないおそれがある。
【００１９】
前記複合糸において、単繊維繊度が４ｄｔｅｘ以下（好ましくは０．１〜１．０ｄｔｅｘ）であるが好ましい。該単繊維繊度が４ｄｔｅｘよりも大きいとソフトな風合いが得られないおそれがある。また、複合糸の総繊度としては３３〜２２０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。さらに、複合糸のフィラメント数としては１０〜３００本（より好ましくは２０〜３００本）の範囲内であることが好ましい。
【００２０】
本発明の前記複合糸を含む。織物の経糸または緯糸どちらかに含まれていればよいが、織物の構成糸条が前記複合糸のみであることが好ましい。
【００２１】
織物のカバーファクターＣＦしては、１２００〜４５００の範囲であるであることが好ましい（より好ましくは１４００〜４２００）。織物のカバーファクターがかかる範囲よりも小さいと、糸ズレがおきるおそれがあり、かかる範囲より大きいと十分なストレッチ性が得られないおそれがある。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により定義される。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
本発明の織物は、前記の複合糸を用いて通常の織機を使用して容易に製織することができる。その際、織物の組織は限定されず、平織、綾織、サテン織等が好ましく例示される。また、２重織でもよい。パイル部を有さない織物が好ましい。地組織部の片面または両面にパイル部を有する織物では、使用の際に地組織部表面が外気側に現れないおそれがある。
【００２２】
また、前記の複合糸に下記式で表される撚係数３０００以下程度の撚糸をしてもよい。
（撚係数）＝撚数［Ｔ／Ｍ］×√（繊度［Ｄｅ］）
ただし、繊度［Ｄｅ］は繊度［Ｄｔｅｘ］に０．９をかけた値である。
【００２３】
また、常法の染色仕上げ加工、吸水加工、撥水加工、樹脂加工、フィルムラミネート、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
なかでも、織物に樹脂コーティングが施されているか、またはフィルムがラミネートされていることが好ましい。
【００２４】
織物がフラットであることからコーティングやフィルムラミネート加工が施しやすい。また、ポリアミド繊維と染料が化学的に結合しているため、コーティング樹脂やフィルム樹脂への移行昇華が見られないため、優れたコーティングやフィルムラミ適性が得られる。加工法については、スプレー法、コーティング法（湿式・乾式）、ラミネート法などいずれの方法によっても行うことができ、繊維構造物の形態、コーティング樹脂・フィルム樹脂の種類によって、適宜選択することができる。コーティング樹脂・フィルム樹脂の種類としては、例えば、透湿性を有するウレタン樹脂からなるフィルム、ウレタン樹脂コーティング、アクリル樹脂コーティング、ポリテトラフロロエチレン樹脂フィルム、ポリエステルフィルムなどがあげられるが、限定されるものではない。
【００２５】
かくして得られた織物において、厚さは特に限定されないが、１ｍｍ以下（より好ましくは０．１〜０．５ｍｍ）であることが好ましい。目付けも特に限定されないが、２００ｇ／ｍ２以下（より好ましくは４０〜１５０ｇ／ｍ２）であることが好ましい。
【００２６】
本発明の織物において、前記の複合糸が配されているので、ストレッチ性を発現させるために、染色加工工程において十分に糸の捲縮を発現させても、織物表面に凹凸状のシボが発生することなく織物がフラットとなり、また優れた耐摩耗性、引裂き強度、コーティング・フィルムラミ適性、ストレッチ性が得られる。
【００２７】
かかるストレッチ性としては、織物の緯方向のストレッチ性が５％以上（好ましくは１５〜６０％以上）であることが好ましい。ただし、ストレッチ性はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ法により測定するものとする。
【００２８】
また、織物の緯方向のストレッチ性回復率が７５％以上であることが好ましい。ただし、ストレッチ性回復率はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ−１法により測定するものとする。
【００２９】
また、耐摩耗性が３級以上であることが好ましい。ただし、耐摩耗性はＪＩＳ  Ｌ  １０５８  Ｄ−４法により測定するものとする。
【００３０】
また、引裂強度が７Ｎ以上（より好ましくは７〜２０Ｎ）であることが好ましい。ただし、引裂き強度はＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｄ法により測定するものとする。
【００３１】
また、撥水度が３級以上であることが好ましい。ただし、撥水度はＪＩＳ  Ｌ  １０９２  スプレー法により測定するものとする。
【００３２】
次に、本発明の衣料は、前記の織物を用いてなるものである。かかる衣料には、各種スポーツ用の上着または下着として着用されるシャツ類、パンツ、ショーツ類が含まれる。競技用、トレーニング用を問わない。例としては、サッカーシャツ、ゴルフシャツ、テニスシャツ、バスケットシャツ、卓球シャツ、バドミントンシャツ、ランニングシャツ、サッカーパンツ、テニスパンツ、バスケットパンツ、卓球パンツ、バドミントンパンツ、ランニングパンツ、ゴルフパンツ、各種スポーツ用アンダーシャツ、各種スポーツ用インナーウエア等、セーター、Ｔシャツ、ジャージ、トレーナー、ウインドブレーカーなどが含まれる。
【００３３】
かかる衣料は前記の織物を用いているので、シボが立たず織物表面がフラットであり、かつ耐摩耗性、引裂き強度、コーティング・フィルムラミ適性、ストレッチ性に優れる。
【実施例】
【００３４】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
（１）トルク
試料（捲縮糸）約７０ｃｍを横に張り、中央部に０．１８ｍＮ×表示テックス（２ｍｇ／ｄｅ）の初荷重を吊るした後、両端を引揃える。糸は残留トルクにより回転しはじめるが初荷重が静止するまでそのままの状態で持ち、撚糸を得る。こうして得た撚糸を１７．６４ｍＮ×表示テックス（０．２ｇ／ｄｅ）の荷重下で２５ｃｍ長の撚数を検撚器で測定する。得られた撚数（Ｔ／２５ｃｍ）を４倍にトルク（Ｔ／ｍ）を算出する。
（２）インターレース度
交絡糸を８．８２ｍＮ×表示テックス（０．１ｇ／ｄｅ）の荷重下で１ｍの長さをとり、除重後、室温で２４時放縮後の結節点の数を読み取り、ケ／ｍで表示する。
（３）捲縮率
供試糸条を、周長が１．１２５ｍの検尺機のまわりに巻きつけて、乾繊度が３３３３ｄｔｅｘのかせを調製した。前記かせを、スケール板の吊り釘に懸垂して、その下部分に６ｇの初荷重を付加し、さらに６００ｇの荷重を付加したときのかせの長さＬ０を測定する。その後、直ちに、前記かせから荷重を除き、スケール板の吊り釘から外し、このかせを沸騰水中に３０分間浸漬して、捲縮を発現させる。沸騰水処理後のかせを沸騰水から取り出し、かせに含まれる水分をろ紙により吸収除去し、室温において２４時間風乾する。この風乾されたかせを、スケール板の吊り釘に懸垂し、その下部分に、６００ｇの荷重をかけ、１分後にかせの長さＬ１ａを測定し、その後かせから荷重を外し、１分後にかせの長さＬ２ａを測定する。供試フィラメント糸条の捲縮率（ＣＰ）を、下記式により算出する。ＣＰ（％）＝（（Ｌ１ａ−Ｌ２ａ）／Ｌ０）×１００
（４）ストレッチ性
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ法によりストレッチ性（％）を測定した。
（５）ストレッチ性回復率
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｂ−１法によりストレッチ性回復率（％）を測定した。
（６）織物表面の外観
試験者３人の官能評価により、織物表面を、３級：織物表面にシボによる凹凸がなくフラットであり良好、２級：普通、１級：織物表面にシボによる凹凸があり不良、の３段階に評価した。
（７）織物の耐摩耗性
Ｊ  ＩＳ  Ｌ  １０５８  Ｄ−４法により耐摩耗性（級）を測定した。
（８）織物の引裂き強度
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ｄ法により引裂き強度（Ｎ）を測定した。
（９）移行昇華
生地にウレタン湿式コーティングを行い、目視にて移行昇華の有無を評価した。
（１０）撥水度
ＪＩＳ  Ｌ  １０９２  スプレー法により撥水度（級）を測定した。
（１１）織物の目付け
ＪＩＳ  Ｌ１０９６により織物の目付け（ｇ／ｍ２）を測定した。
【００３５】
［実施例１］
通常のポリアミドを用いて通常の紡糸装置から溶融紡糸し、延伸することなく巻取り、半延伸されたポリアミド糸条２８ｄｔｅｘ／１７ｆｉｌを得た。次いで、該ポリアミド糸条を用いて、延伸倍率１．３倍、仮撚数６０００Ｔ／ｍ（Ｓ方向）、ヒーター温度１８０℃、糸速３５０ｍ／分の条件で同時延伸仮撚捲縮加工を行った。また、前記ポリアミド糸条を用いて延伸倍率１．３倍、仮撚数６０００Ｔ／ｍ（Ｚ方向）、ヒーター温度１８０℃、糸速３５０ｍ／分の条件で同時延伸仮撚捲縮加工を行った。次いで、これらＳ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とＺ方向の仮撚捲縮加工糸とを合糸して空気交絡処理を行い、複合仮撚捲縮加工糸（４４ｄｔｅｘ／３４ｆｉｌ、捲縮率４６％、トルク０Ｔ／ｍ）を得た。空気交絡処理は、インターレースノズルを用い、オーバーフィード率１．０％、圧空圧０．０７ＭＰａ（０．７ｋｇｆ／ｃｍ２）で５０個／ｍの交絡を付与した。次いで、該複合仮撚捲縮加工糸を経糸および緯糸に配して、通常のウォータージェットルーム織機を使用して平組織の織物を織成した。そして、該織物に酸性染料で１００℃×４５分で黒色に染色加工を行い、通常の撥水加工、コーティング加工したあとでファイナルセットを施した。
【００３６】
かくして得られた織物において、目付け６３ｇ／ｍ２、経密度１６０本／２．５４ｃｍ、緯密度１１０／２．５４ｃｍ、カバーファクターは１７０７、緯ストレッチ性１５％、緯方向のストレッチ性回復率９０％、表面は３級：織物表面がフラットであり良好と、シボが立たずフラットな目面であり、耐摩耗性、引裂強度、撥水性に優れていた。また、コーティング樹脂への移行昇華もなく、良好な品位であった。
【００３７】
［比較例１］
ポリアミドからなる仮撚捲縮加工糸（４４ｄｔｅｘ／３４ｆｉｌ、捲縮率４６％、トルク６０Ｔ／ｍ）を糸条として用いた以外は、実施例１と同様に行った。
かくして得られた織物において、目付け６５ｇ／ｍ２、経密度１６３本／２．５４ｃｍ、緯密度１１２／２．５４ｃｍ、カバーファクターは１７３９、緯ストレッチ性１４％、緯方向のストレッチ性回復率８８％、耐摩耗性、引裂強度、撥水性に優れ、移行昇華もなかったものの、表面は１級：織物表面がフラットでなく凹凸状のシボが発生していた。
【００３８】
［比較例２］
ポリエステルからなる仮撚捲縮加工糸（４４ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌ、捲縮率１４％、トルク０Ｔ／ｍ）を用い、通常のウォータージェットルーム織機を使用して平組織の織物を織成した。そして、該織物に分散染料で１３５℃×４５分で黒色に染色加工を行い、通常の撥水加工、コーティング加工したあとでファイナルセットを施した。かくして得られた織物において、目付け７５ｇ／ｍ２、経密度１６２本／２．５４ｃｍ、緯密度１１２／２．５４ｃｍ、カバーファクター１７３３は、緯ストレッチ性１９％、緯方向のストレッチ性回復率８９％、表面は３級：織物表面がフラットであり良好と、シボが立たずフラットな目面であり、耐摩耗性、引裂強度、撥水性に優れていた。ただし、コーティング樹脂への移行昇華が見られ、品位は良くないものであった。
【００３９】
【表１】
2019183303.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明によれば、織物表面がフラットであり、ストレッチ性に優れ、染料の移行昇華がない織物および衣料が提供され、その工業的価値は極めて大である。