(57)【要約】【課題】洗浄効果が高く、ポンプ台数も少なく足りる噴射洗浄方法を提供する。【解決手段】被洗浄物７に対しノズル６から気体含有水を噴射させて該被洗浄物７を洗浄する噴射洗浄方法において、水を高圧ポンプ２で高圧エジェクタ４に供給すると共に、該エジェクタ４に圧縮気体を供給し、該エジェクタ４からの気体含有水をホース５又は配管によって前記ノズル６に供給することを特徴とする噴射洗浄方法。気体としては空気が好適であり、コンプレッサから０．３〜３．０ＭＰａの圧力で供給されることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄物に対しノズルから気体含有水を噴射させて該被洗浄物を洗浄する噴射洗浄方法において、
水を高圧ポンプでエジェクタに供給すると共に、該エジェクタに圧縮気体を供給し、該エジェクタからの気体含有水をホース又は配管によって前記ノズルに供給することを特徴とする噴射洗浄方法。
【請求項２】
前記高圧ポンプからエジェクタに供給する水の水圧が５〜３５ＭＰａであり、前記圧縮気体として０．３〜３．０ＭＰａの圧縮空気を前記エジェクタに供給することを特徴とする請求項１の噴射洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体を含む液体を被洗浄物に噴射して該被洗浄物を洗浄する噴射洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
気体を含む水を被洗浄物に噴射して被洗浄物を洗浄する方法として、特許文献１には、第１のポンプによって水をエジェクタに供給して空気を巻き込ませた水をタンク内に導入し、該タンク内で気泡を分離した後、タンク内の空気溶解水を第２のポンプによってノズルに供給し、ノズルから金属帯に噴射させて該金属帯を洗浄する方法が記載されている。空気溶解水がノズルから噴射されると、空気溶解水から微細気泡が多数生成し、噴射水が金属帯に当ったときに微細気泡が破裂して衝撃が生じ、金属帯表面の付着圧延油等の異物が洗浄除去される（特許文献１、０００７段落）。なお、特許文献１の実施例では、エジェクタへの給水圧及びエア供給圧はいずれも０．０５ＭＰａである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１４６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、エジェクタからの空気混合水をタンクに導入して未溶解空気を水から分離し、空気溶解水のみをポンプによってノズルに供給するようにしている。このように未溶解空気をタンク内で分離するところから、ノズル噴射水中の空気量が少ない。また、タンク内の空気溶解水をノズルに供給するための第２のポンプが必要であり、ポンプ台数が多い。
【０００５】
本発明は、洗浄効果が高く、ポンプ台数も少なく足りる噴射洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の噴射洗浄方法では、被洗浄物に対しノズルから気体含有水を噴射させて該被洗浄物を洗浄する噴射洗浄方法において、水を高圧ポンプでエジェクタに供給すると共に、該エジェクタに圧縮気体を供給し、該エジェクタからの気体含有水をホース又は配管によって前記ノズルに供給する。
【０００７】
本発明の一態様では、前記高圧ポンプからエジェクタに供給する水の水圧が５〜３５ＭＰａであり、前記圧縮気体として０．３〜３．０ＭＰａの圧縮空気を前記エジェクタに供給する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の噴射洗浄方法では、水を高圧ポンプでエジェクタに供給し、該水に圧縮気体を供給するので、気体含有量の多い気体含有水がノズルから噴射される。これにより高い洗浄効果が得られる。また、本発明では、従来のような空気溶解用の供給（低圧）ポンプは不要であり、送水用の高圧ポンプ１台で足りる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態に係る噴射洗浄方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１を参照して実施の形態について説明する。水源からの水（例えば工業用水、水道水など）が配管又はホース１から高圧ポンプ２に供給され、高圧水が高圧ポンプ２から配管３を介して高圧エジェクタ４の作動流体導入口に供給される。
【００１１】
また、圧縮気体としてコンプレッサ（図示略）から圧縮空気が高圧エジェクタ４の気体導入口に供給される。高圧エジェクタ４から多量の空気を含有した空気含有水が耐圧ホース５を介してノズル６に供給され、該ノズル６から被洗浄物（洗浄対象物）７に噴射され、被洗浄物７が洗浄される。このように空気を多量に含んだ空気含有水がノズル６から被洗浄物７に噴射されるので、被洗浄物７が十分に洗浄される。また、本発明の方法では、従来のような空気溶解用の供給（低圧）ポンプは不要であり、高圧ポンプ２が１台あれば足りる。
【００１２】
気体の溶解量は気体の圧力に比例する（ヘンリーの法則）ので、コンプレッサから高圧空気を高圧エジェクタ４に供給することにより、高圧エジェクタ４からノズル６に送水される水中の空気溶解量が多く、洗浄効果が高い。
【００１３】
なお、高圧ポンプ２からの高圧水の水圧は５〜３５ＭＰａ特に１０〜２０ＭＰａ程度が好ましい。コンプレッサからの空気の圧力は０．３〜３．０ＭＰａ特に０．５〜２．０ＭＰａ程度が好ましい。
【００１４】
本発明では、圧縮気体として空気以外の気体を用いてもよい。また、ホース５以外の配管によって気体含有水をノズル６に供給するようにしてもよい。ノズル６と被洗浄物７との距離は１０〜３００ｍｍ特に５０〜１５０ｍｍ程度が好ましい。
【実施例】
【００１５】
［実施例１］
図１に示すシステムにおいて、被洗浄物７として２５０ｍｍ×５０ｍｍ×８ｍｍの鉛板（重量約１１００ｇ）を用い、以下の条件で空気含有水を被洗浄物７に向って１０分間噴射し、該鉛板の重量減少量を測定した。結果を表１に示す。
【００１６】
使用水種：水道水
送水量：２４Ｌ／ｍｉｎ
高圧ポンプ圧力：１７ＭＰａ
空気供給量：６８．９Ｎ−Ｌ／ｍｉｎ
圧縮空気圧力：０．７ＭＰａ
高圧エジェクタ吐出水圧力：１０．５ＭＰａ
ノズル６における空気含有水圧力：１０．０ＭＰａ
ノズル６と鉛板（被洗浄物７）との距離：１００ｍｍ
使用ノズル：扇形ノズル４３゜
【００１７】
［比較例１］
実施例１において、圧縮空気を高圧エジェクタに供給せず、水のみを噴射したこと以外は同一条件にて鉛板（被洗浄物７）に高圧水を噴射した。結果を表１に示す。
【００１８】
［実施例２］
ノズル６と被洗浄物７との距離を１５０ｍｍとしたこと以外は同一条件にて鉛板（被洗浄物７）に高圧水を噴射した。結果を表１に示す。
【００１９】
［比較例２］
実施例２において、圧縮空気を高圧エジェクタに供給せず、水のみを噴射したこと以外は同一条件にて鉛板（被洗浄物７）に高圧水を噴射した。結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
表１の通り、高圧エジェクタに圧縮空気を供給することにより重量減少量が増加する。ノズルと被洗浄物との距離が１５０ｍｍである実施例２、比較例２の場合、実施例２の重量減少量は比較例２の２倍になる。
【００２２】
また、表１の通り、ノズルと被洗浄物との距離が小さいほど、重量減少量が増加する。
【００２３】
なお、実施例１，２において、被洗浄物と衝突した後の水（回収水）について観察を行ったところ、実施例１では回収水に気泡が存在することが認められたが、実施例２では回収水に気泡は認められなかった。実施例１の条件では、噴射水が被洗浄物に衝突したときに一部の気泡が被洗浄物表面で破裂せずに回収水に残留するものと推察される。
【符号の説明】
【００２４】
２  高圧ポンプ
４  高圧エジェクタ
６  ノズル
７  被洗浄物
【図１】
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