(57)【要約】【課題】根太の強度を確保することが可能な床パネルを提供する。【解決手段】面材と、前記面材に固定された根太１２と、梁２０と、前記梁２０の上に載置される前記根太１２とを固定する固定部材１００と、を具備する床パネル１０であって、前記根太１２は、前記面材の一端から他端に亘って配置される長手状の一本根太１２ａと、前記一本根太１２ａの少なくとも端部近傍に、当該一本根太１２ａと隣接するように固定される固定根太１２ｂと、を含み、前記固定部材１００は、前記固定根太１２ｂと前記梁２０とを固定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面材と、
前記面材に固定された根太と、
梁と、前記梁の上に載置される前記根太とを固定する根太固定部材と、
を具備する床パネルであって、
前記根太は、
前記面材の一端から他端に亘って配置される長手状の第一の根太と、
前記第一の根太の少なくとも端部近傍に、当該第一の根太と隣接するように固定される第二の根太と、
を含み、
前記根太固定部材は、
前記第二の根太と前記梁とを固定する、
床パネル。
【請求項２】
前記根太固定部材は、
軸状の締結部と、
前記締結部がねじ込まれることで当該締結部に対して変位する変位部と、
所定値以上のトルクが作用するまで前記変位部に対する前記締結部のねじ込みを規制する螺合規制部と、
前記締結部を中心として前記変位部と一体回転可能であり、所定の回転位置において回転が規制される回転規制部と、
前記所定の回転位置において前記梁の下方に位置し、前記変位部の変位に伴って前記梁を下方から押圧する押圧部と、
を具備する、
請求項１に記載の床パネル。
【請求項３】
前記締結部は、
前記第二の根太の上方から下方に向かって挿通され、下端部近傍において前記変位部にねじ込まれている、
請求項２に記載の床パネル。
【請求項４】
前記回転規制部は、
前記根太又は前記梁と当接することで回転が規制される、
請求項２又は請求項３に記載の床パネル。
【請求項５】
前記押圧部は、
前記根太のうち、前記第一の根太の下方から前記梁を押圧可能である、
請求項２から請求項４までのいずれか一項に記載の床パネル。
【請求項６】
梁と、
面材の一端から他端に亘って配置される長手状の第一の根太、及び、前記第一の根太の少なくとも端部近傍に、当該第一の根太と隣接するように固定される第二の根太を有する床パネルと、
を固定する根太固定部材であって、
軸状の締結部と、
前記締結部がねじ込まれることで当該締結部に対して変位する変位部と、
所定値以上のトルクが作用するまで前記変位部に対する前記締結部のねじ込みを規制する螺合規制部と、
前記締結部を中心として前記変位部と一体回転可能であり、所定の回転位置において回転が規制される回転規制部と、
前記所定の回転位置において前記梁の下方に位置し、前記変位部の変位に伴って前記梁を下方から押圧する押圧部と、
を具備する根太固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面材と、前記面材に固定された根太と、を具備する床パネル、及び、梁と根太を固定する根太固定部材の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、床パネルの根太を梁に固定する技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１に記載の技術では、根太固定部材を用いて根太が梁に固定される。当該根太固定部材（例えば、第１実施例に係る根太止め金物）は、床パネルの根太に固定されるＬ形断面の根太止め金物本体と、当該根太止め金物本体からＵ字状に折れ曲がって突出する突出舌片と、を具備する。
【０００４】
特許文献１に記載の根太固定部材を用いて床パネルを梁に固定する場合、まず根太固定部材が取り付けられた床パネルを移動させ、根太固定部材の突出舌片を梁のフランジの下方に潜り込ませる。この状態で、下方から突出舌片にタッピングネジを締結することで、当該突出舌片がフランジの下面に押し付けられる。その結果、フランジは根太の底面と突出舌片との間に挟まれて把持されることになる。
【０００５】
このように、根太固定部材は、床パネルの下部に設けられた根太を梁に固定するものであるため、通常、当該根太固定部材を用いて床パネルを梁に固定する際には、床パネルの下方から作業を行うことになる。しかし、床パネルの下方から上向きで作業を行うのは作業者にとって負担が大きいため、床パネルの上方から作業を行うことが望ましい。
【０００６】
例えば、床パネルの上方から作業を行う方法として、締結部材（ネジ等）を根太の上方から当該根太に挿通させ、根太の下部に設けられた根太固定部材に締結する方法が考えられる。当該構成では、締結部材を根太にねじ込む作業を上方から行うことができるため、作業負担を軽減することができる。
【０００７】
しかしながら、このように根太に締結部材を挿通すると、当該締結部材を挿通した分だけ根太の断面が欠損することになり、ひいては根太の強度が低下してしまう。従って、床パネルの上方から作業を行う場合には、いかにして根太の強度を確保するかが課題となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実登第２６０１８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、根太の強度を確保することが可能な床パネル、及び根太固定部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１１】
即ち、請求項１においては、面材と、前記面材に固定された根太と、梁と、前記梁の上に載置される前記根太とを固定する根太固定部材と、を具備する床パネルであって、前記根太は、前記面材の一端から他端に亘って配置される長手状の第一の根太と、前記第一の根太の少なくとも端部近傍に、当該第一の根太と隣接するように固定される第二の根太と、を含み、前記根太固定部材は、前記第二の根太と前記梁とを固定するものである。
【００１２】
請求項２においては、前記根太固定部材は、軸状の締結部と、前記締結部がねじ込まれることで当該締結部に対して変位する変位部と、所定値以上のトルクが作用するまで前記変位部に対する前記締結部のねじ込みを規制する螺合規制部と、前記締結部を中心として前記変位部と一体回転可能であり、所定の回転位置において回転が規制される回転規制部と、前記所定の回転位置において前記梁の下方に位置し、前記変位部の変位に伴って前記梁を下方から押圧する押圧部と、を具備するものである。
【００１３】
請求項３においては、前記締結部は、前記第二の根太の上方から下方に向かって挿通され、下端部近傍において前記変位部にねじ込まれているものである。
【００１４】
請求項４においては、前記回転規制部は、前記根太又は前記梁と当接することで回転が規制されるものである。
【００１５】
請求項５においては、前記押圧部は、前記根太のうち、前記第一の根太の下方から前記梁を押圧可能であるものである。
【００１６】
請求項６においては、梁と、面材の一端から他端に亘って配置される長手状の第一の根太、及び、前記第一の根太の少なくとも端部近傍に、当該第一の根太と隣接するように固定される第二の根太を有する床パネルと、を固定する根太固定部材であって、軸状の締結部と、前記締結部がねじ込まれることで当該締結部に対して変位する変位部と、所定値以上のトルクが作用するまで前記変位部に対する前記締結部のねじ込みを規制する螺合規制部と、前記締結部を中心として前記変位部と一体回転可能であり、所定の回転位置において回転が規制される回転規制部と、前記所定の回転位置において前記梁の下方に位置し、前記変位部の変位に伴って前記梁を下方から押圧する押圧部と、を具備するものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１８】
請求項１においては、根太の強度を確保することができる。
【００１９】
請求項２においては、根太を梁に対して容易に固定することができる。
【００２０】
請求項３においては、上方からの取り付け作業を容易に行うことができる。
【００２１】
請求項４においては、簡素な構成とすることができる。
【００２２】
請求項５においては、根太を梁に対してより強固に固定することができる。
【００２３】
請求項６においては、根太の強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る床パネル及び梁を示した概略斜視図。
【図２】根太の端部近傍を示した平面図。
【図３】床パネルが梁に固定された状態を示した正面図。
【図４】（ａ）固定金物を示す側面図。（ｂ）同じく、正面図。
【図５】（ａ）固定金物を示す底面図。（ｂ）同じく、平面図。
【図６】ボルトが変位部にねじ込まれた状態を示した正面断面図。
【図７】（ａ）床パネルを梁に載置した状態を示した平面図。（ｂ）同じく、正面図。
【図８】（ａ）ボルトを回転させて当接部が梁に当接した状態を示した平面図。（ｂ）同じく、正面図。
【図９】（ａ）さらにボルトを回転させて押圧部が上フランジに押し付けられた状態を示した平面図。（ｂ）同じく、正面図。
【図１０】第二実施形態に係る固定金物を示す平面図。
【図１１】（ａ）第三実施形態に係る固定金物を示す平面図。（ｂ）同じく、正面図。
【図１２】変形例に係る根太を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下の説明では、便宜上、図中に示した矢印に従って、上下方向、左右方向及び前後方向をそれぞれ定義する。
【００２６】
以下では、まず図１から図３を用いて、第一実施形態に係る固定金物１００を有する床パネル１０を梁２０に取り付ける取付構造の概略について説明する。本実施形態に係る取付構造としては、一例として、住宅等の建物の２階に用いられる床パネル１０を梁２０に取り付けるものを想定している。なお、図３以降では、説明の便宜上、床パネル１０のうち、面材１１の図示を省略し、根太１２のみを図示している。
【００２７】
床パネル１０は、長方形状の面材１１と、当該面材１１の底面に固定された根太１２と、当該床パネル１０を梁２０に固定するための固定金物１００を具備する。
【００２８】
根太１２は、矩形断面を有する角柱状に形成される木材である。本実施形態に係る根太１２は、主として一本根太１２ａ及び固定根太１２ｂを含んでいる。
【００２９】
一本根太１２ａは、長手方向を左右に向けて、床パネル１０の左端から右端に亘るように配置される。一本根太１２ａは、面材１１の前後両端部、並びにその間に、互いに適宜の間隔を空けて配置される。本実施形態では、面材１１に３本の一本根太１２ａを設けた例を示している。
【００３０】
固定根太１２ｂは、後述する固定金物１００を用いて床パネル１０を梁２０に固定するためのものである。固定根太１２ｂは、一本根太１２ａと略同一断面形状を有し、かつ一本根太１２ａに比べて長手方向が短くなるように形成される。固定根太１２ｂは、一本根太１２ａの両端部の前側又は後側にそれぞれ隣接するように配置され、当該一本根太１２ａ及び面材１１に固定される。
【００３１】
この際、図２に示すように、固定根太１２ｂは、面材１１よりも外側（前後）にはみ出さないように配置される。具体的には、面材１１の前後両端部に配置された一本根太１２ａに対しては、床パネル１０（面材１１）の前後内側に隣接するように固定根太１２ｂが配置される。
【００３２】
固定根太１２ｂには、後述するボルト１３０を挿通するための貫通孔１２ｃが形成される。貫通孔１２ｃは、固定根太１２ｂを上下に貫通するように形成される。
【００３３】
また、面材１１のうち、固定根太１２ｂの貫通孔１２ｃに対応する位置（平面視で重複する位置）には、当該面材１１を貫通する貫通孔１１ａが形成される。当該貫通孔１１ａの径は、固定根太１２ｂの貫通孔１２ｃの径よりも大きくなるように形成される。当該面材１１の貫通孔１１ａを設けることで、後述するボルト１３０を締結する際に、面材１１が干渉しないようにすることができる。
【００３４】
梁２０は、上下一対のフランジ（上フランジ２１及び下フランジ２２）並びに当該フランジを連結するウェブ２３を具備するＨ形鋼である。本実施形態では、梁２０は、長手方向を前後に向けて配置される。梁２０は、左右に互いに適宜の間隔を空けて配置される。なお、本実施形態においては、上フランジ２１の上面にゴム等の弾性変形可能な材質により形成された弾性体２１ａが設けられる。
【００３５】
図１に示すように、床パネル１０の左右両端部は、隣接する梁２０（上フランジ２１）にそれぞれ載置される。この状態で、図３に示すように、固定金物１００を用いて固定根太１２ｂが梁２０の上フランジ２１に固定される。
【００３６】
以下では、図４から図６を用いて、固定根太１２ｂを梁２０に固定するための固定金物１００の構成について説明する。
【００３７】
固定金物１００は、主として本体部１１０、変位部１２０及びボルト１３０を具備する。なお、固定根太１２ｂを梁２０に固定する際に本体部１１０の向きが変わる（回転する）ため、以下の固定金物１００の構成の説明では、図４及び図５に示す方向を基準として説明を行う。
【００３８】
図４及び図５に示す本体部１１０は、固定根太１２ｂ及び梁２０にそれぞれ当接される部材である。本体部１１０は、主として上面部１１１、当接部１１２、側面部１１３及び押圧部１１４を具備する。
【００３９】
上面部１１１は、固定根太１２ｂの底面に当接される部分である。上面部１１１は、板面を上下に向けた略矩形板状に形成される。上面部１１１には、貫通孔１１１ａが形成される。
【００４０】
貫通孔１１１ａは、上面部１１１の前端部近傍を上下に貫通するように形成される。貫通孔１１１ａは、後述するボルト１３０が挿通可能な程度の大きさとなるように形成される。
【００４１】
当接部１１２は、梁２０に当接されることで、固定金物１００の回転を規制する部分である。当接部１１２は、略矩形板状に形成される。当接部１１２は、上面部１１１の左前端から下方に向かって延びるように形成される。
【００４２】
側面部１１３は、上面部１１１と後述する押圧部１１４とを接続する部分である。側面部１１３は、板面を左右に向けた略矩形板状に形成される。側面部１１３は、上面部１１１の右端部から下方に向かって延びるように形成される。
【００４３】
押圧部１１４は、梁２０の上フランジ２１を下方から押圧する部分である。押圧部１１４は、板面を略上下に向けた略矩形板状に形成される。押圧部１１４は、側面部１１３の下端部から左方に向かって延びるように形成される。押圧部１１４は、左下方に傾斜するように（左に向かって上面部１１１から離間するように）形成される。押圧部１１４の左端は、左右方向において上面部１１１及び当接部１１２よりも左方に位置するように形成される。押圧部１１４には、主として屈曲部１１４ａ、貫通孔１１４ｂ及び弾性体１１４ｃが形成される。
【００４４】
屈曲部１１４ａは、押圧部１１４の前後両端部から下方に向かって延びるように形成される一対の板状部である。屈曲部１１４ａは、押圧部１１４の左端部から右端部に亘って（左右略全域に）形成される。屈曲部１１４ａは、押圧部１１４の前後両端部を下方へと折り曲げて形成される。
【００４５】
貫通孔１１４ｂは、押圧部１１４の右端部近傍を上下に貫通するように形成される。貫通孔１１４ｂは、平面視において上面部１１１の貫通孔１１１ａと重複する位置に形成される。貫通孔１１４ｂは、後述するボルト１３０が挿通可能な程度の大きさとなるように形成される。
【００４６】
弾性体１１４ｃは、弾性変形可能な材質（ゴム等）により形成される、矩形板状の部材である。弾性体１１４ｃは、押圧部１１４の上面の左端部近傍に固定される。
【００４７】
上述の本体部１１０（上面部１１１、当接部１１２、側面部１１３及び押圧部１１４）は、１枚の金属板材を適宜切断及び屈曲させることで概ね形成することができる。
【００４８】
変位部１２０は、後述するボルト１３０と締結され、当該ボルト１３０の回転に応じて変位する部材である。変位部１２０は、底面視矩形（正方形）板状に形成される。変位部１２０の一辺の長さは、押圧部１１４に形成された一対の屈曲部１１４ａの間隔と略同一となるように形成される。変位部１２０には、ねじ孔１２１が形成される。
【００４９】
ねじ孔１２１は、後述するボルト１３０と締結されるものである。ねじ孔１２１は、変位部１２０の中央を上下に貫通するように形成される。
【００５０】
変位部１２０は、押圧部１１４の右端部近傍のすぐ下（一対の屈曲部１１４ａの間）に配置される。この際、当該変位部１２０のねじ孔１２１は、平面視において、上面部１１１の貫通孔１１１ａ及び押圧部１１４の貫通孔１１４ｂと重複する位置に配置される。変位部１２０は、本体部１１０に固定されることはなく、後述するボルト１３０と締結されることによって当該ボルト１３０に支持される。
【００５１】
図６に示すボルト１３０は、本体部１１０及び変位部１２０を固定根太１２ｂに連結すると共に、当該固定根太１２ｂと上フランジ２１とを固定する際に用いられるものである。ボルト１３０は、頭部を有する軸状に形成される。ボルト１３０は、固定根太１２ｂの貫通孔１２ｃに上方から挿通される。ボルト１３０の下端部近傍は、本体部１１０の貫通孔１１１ａ及び貫通孔１１４ｂに挿通され、変位部１２０のねじ孔１２１に締結される。このように、ボルト１３０を変位部１２０に締結することで、当該変位部１２０を介して本体部１１０を固定根太１２ｂに取り付けることができる。
【００５２】
図６に示すように、床パネル１０を梁２０に固定する前の状態では、ボルト１３０が変位部１２０にある程度ねじ込まれ、固定根太１２ｂ、本体部１１０及び変位部１２０が互いに軽く接触する程度の位置となっている。
【００５３】
ここで、ボルト１３０には、図６に示す状態において、変位部１２０のすぐ上方に位置する部分に変形部１３１が形成されている。変形部１３１は、ボルト１３０に形成されたねじ部分の一部（微小な部分）を潰すことで形成されている。変形部１３１によって、ボルト１３０が変位部１２０にねじ込まれるのが阻害される。
【００５４】
具体的には、ボルト１３０を変位部１２０にねじ込む場合、変形部１３１が変位部１２０のねじ孔１２１に到達するまでは比較的軽い力（トルク）でボルト１３０をねじ込むことができる。しかし、変形部１３１がねじ孔１２１に到達すると、ある程度大きな力を加えるまではボルト１３０を変位部１２０にねじ込むことができず、ボルト１３０と変位部１２０とが一体的に回転する。一方、所定値以上のトルク（変形部１３１を乗り越えることができる程度に大きな力）を加えることができれば、変形部１３１を乗り越えてボルト１３０を変位部１２０にねじ込むことができる。
【００５５】
以下では、図７から図９を用いて、上述のように構成された固定金物１００を用いて、床パネル１０を梁２０に固定する方法について説明する。
【００５６】
まず、図７に示すように、固定金物１００が取り付けられた床パネル１０（図６に示す状態の床パネル１０）を梁２０の上フランジ２１に載置し、位置を適宜調整する。この際、固定金物１００の押圧部１１４は、梁２０（上フランジ２１）の長手方向と略平行に向けられる。本実施形態では、押圧部１１４の先端が前方に向けられる。これによって、床パネル１０の位置の調整を行う際に、固定金物（本体部１１０）が梁２０と干渉するのを防止することができる。
【００５７】
次に、図８に示すように、ボルト１３０を平面視時計回りに回転させる。ここで、図６に示すように、ボルト１３０の変形部１３１が変位部１２０のねじ孔１２１に到達しているため、ボルト１３０が変位部１２０にねじ込まれるのが阻害され、当該ボルト１３０と変位部１２０とが一体的に回転する。変位部１２０が回転すると、当該変位部１２０が本体部１１０の屈曲部１１４ａと当接し、当該本体部１１０も変位部１２０と一体的に回転する。これによって、本体部１１０の押圧部１１４が、梁２０の上フランジ２１の下方（より詳細には、平面視において、固定根太１２ｂの下方に位置する部分）へと潜り込むように移動することになる。
【００５８】
本体部１１０がある程度（本実施形態では、約９０度）回転すると、当該本体部１１０の当接部１１２が梁２０の上フランジ２１に側方から当接する（図８参照）。これによって、本体部１１０の回転が当該位置で規制されることになる。
【００５９】
本体部１１０の回転が規制された状態で、さらにボルト１３０を回転させようとすると、当該ボルト１３０が変位部１２０に対してある程度大きい力（トルク）でねじ込まれることになる。これによって、ボルト１３０の変形部１３１を乗り越えて、当該ボルト１３０が変位部１２０にねじ込まれる。これによって変位部１２０がボルト１３０の締結方向に沿って変位（本実施形態では上方に移動）し、本体部１１０の押圧部１１４を下方から押圧することになる。これによって、押圧部１１４が上方に向かって押し上げられ、弾性体１１４ｃを介して上フランジ２１の下面に押し付けられる（図９参照）。
【００６０】
このようにして、固定根太１２ｂと押圧部１１４との間に上フランジ２１が挟みこまれることによって、床パネル１０が梁２０に固定されることになる。
【００６１】
以上のように、本実施形態の取付構造では、図７に示すように予め床パネル１０に固定金物１００を取り付けておけば、固定金物１００と梁２０との干渉を気にすることなく床パネル１０の位置の調整を行うことができる。また、図８及び図９に示すように上方からボルト１３０を回転させるだけで、固定金物１００の本体部１１０（押圧部１１４）を梁２０の上フランジ２１の下へと潜り込ませると共に、床パネル１０を梁２０に固定させることができる。これによって、床パネル１０を梁２０に対して容易に固定することができる。
【００６２】
なお、上述のように、固定金物１００は、固定根太１２ｂにボルト１３０を挿通することにより、当該固定根太１２ｂに取り付けられている。
【００６３】
ここで、一般的に、ボルト１３０を挿通するための貫通孔を根太１２に形成すると、当該貫通孔の分だけ根太１２の断面が欠損したことになる。従って、当該欠損部分を補うために、予め根太１２の断面形状（太さ）を大きくするなどの対策が必要になる。しかしながら、根太１２自体の断面形状を大きくする対策は、材料コストが増加する、部材の納まりに影響が出る等の不利益が生じるため好ましくない。
【００６４】
そこで本実施形態では、一本根太１２ａの側部に当該一本根太１２ａよりも短い固定根太１２ｂを別途取り付け、当該固定根太１２ｂにボルト１３０を挿通している。これによって、一本根太１２ａ自体の断面を確保したまま、固定金物１００の取り付けに必要な部分だけを固定根太１２ｂによって補うことができる。これによって、材料コストの増加や、部材の納まりへの影響を最低限に抑えることができる。
【００６５】
以上の如く、本実施形態に係る床パネル１０は、
面材１１と、
前記面材１１に固定された根太１２と、
梁２０と、前記梁２０の上に載置される前記根太１２とを固定する固定金物１００（根太固定部材）と、
を具備する床パネル１０であって、
前記根太１２は、
前記面材１１の一端から他端に亘って配置される長手状の一本根太１２ａ（第一の根太）と、
前記一本根太１２ａの少なくとも端部近傍に、当該一本根太１２ａと隣接するように固定される固定根太１２ｂ（第二の根太）と、
を含み、
前記固定金物１００は、
前記固定根太１２ｂと前記梁２０とを固定するものである。
このように構成することにより、根太１２の強度を確保することができる。すなわち、固定根太１２ｂを設けることにより、一本根太１２ａの断面の欠損を回避し、当該一本根太１２ａの強度を確保することができる。
【００６６】
また、前記固定金物１００は、
軸状のボルト１３０（締結部）と、
前記ボルト１３０がねじ込まれることで当該ボルト１３０に対して変位する変位部１２０と、
所定値以上のトルクが作用するまで前記変位部１２０に対する前記ボルト１３０のねじ込みを規制する変形部１３１（螺合規制部）と、
前記ボルト１３０を中心として前記変位部１２０と一体回転可能であり、所定の回転位置において回転が規制される当接部１１２（回転規制部）と、
前記所定の回転位置において前記梁２０の下方に位置し、前記変位部１２０の変位に伴って前記梁２０を下方から押圧する押圧部１１４と、
を具備するものである。
このように構成することにより、根太１２を梁２０に対して容易に固定することができる。すなわち、ボルト１３０を締める（回転させる）作業を行うだけで、押圧部１１４を梁２０の下方に位置させ、さらに押圧部１１４によって梁２０を下方から押圧することができる。
【００６７】
また、前記ボルト１３０は、
前記根太１２の上方から下方に向かって挿通され、下端部近傍において前記変位部１２０にねじ込まれているものである。
このように構成することにより、上方からの取り付け作業を容易に行うことができる。すなわち、床パネル１０の上方からのボルト１３０の締結が行い易くなる。
【００６８】
また、前記当接部１１２は、
前記梁２０と当接することで回転が規制されるものである。
このように構成することにより、簡素な構成とすることができる。すなわち、固定の対象となる梁２０を用いて回転を規制することで、固定金物１００の構成の簡素化を図ることができる。
【００６９】
また、本実施形態に係る固定金物１００は、
梁２０と、
面材１１の一端から他端に亘って配置される長手状の一本根太１２ａ（第一の根太）、及び、前記一本根太１２ａの端部近傍に、当該一本根太１２ａと隣接するように固定される固定根太１２ｂ（第二の根太）を有する床パネル１０と、
を固定する固定金物１００であって、
軸状のボルト１３０（締結部）と、
前記ボルト１３０がねじ込まれることで当該ボルト１３０に対して変位する変位部１２０と、
所定値以上のトルクが作用するまで前記変位部１２０に対する前記ボルト１３０のねじ込みを規制する変形部１３１（螺合規制部）と、
前記ボルト１３０を中心として前記変位部１２０と一体回転可能であり、所定の回転位置において回転が規制される当接部１１２（回転規制部）と、
前記所定の回転位置において前記梁２０の下方に位置し、前記変位部１２０の変位に伴って前記梁２０を下方から押圧する押圧部１１４と、
を具備するものである。
このように構成することにより、根太１２の強度を確保することができる。また、根太１２を梁２０に対して容易に固定することができる。
【００７０】
なお、本実施形態に係る固定金物１００は、本発明に係る根太固定部材の実施の一形態である。
また、本実施形態に係るボルト１３０は、本発明に係る締結部の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る変形部１３１は、本発明に係る螺合規制部の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る当接部１１２は、本発明に係る回転規制部の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る一本根太１２ａは、本発明に係る第一の根太の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る固定根太１２ｂは、本発明に係る第二の根太の実施の一形態である。
【００７１】
以下では、変形例に係る固定金物（固定金物２００及び固定金物３００）について説明する。
【００７２】
図１０に示す第二実施形態に係る固定金物２００は、押圧部１１４の形状が、第一実施形態に係る固定金物１００（図９参照）と異なっている。具体的には、第二実施形態に係る固定金物２００では、当接部１１２が梁２０の上フランジ２１に当接した状態において、押圧部１１４が平面視で一本根太１２ａの下方に位置するように形成されている。このように構成するために、平面視における押圧部１１４の延設方向や長さが適宜設定されている。
【００７３】
このように、押圧部１１４を一本根太１２ａの下方に位置させることで、一本根太１２ａとの間で梁２０を挟み込んで固定することができる。これによって、床パネル１０と梁２０とをより強固に固定することができる。
【００７４】
以上の如く、第二実施形態に係る固定金物２００の前記押圧部１１４は、
前記根太１２のうち、前記一本根太１２ａの下方から前記梁２０を押圧可能であるものである。
このように構成することにより、根太１２を梁２０に対してより強固に固定することができる。
【００７５】
図１１に示す第三実施形態に係る固定金物３００は、当接部１１２の形状が、第一実施形態に係る固定金物１００（図８参照）と異なっている。具体的には、第三実施形態に係る固定金物３００では、当接部１１２は、上面部１１１から上方に向かって延びるように（上方に突出するように）形成される。
【００７６】
第三実施形態に係るボルト１３０を回転させると本体部１１０も回転し、ある程度回転して位置で当接部１１２が固定根太１２ｂに側方から当接する。これによって、本体部１１０の回転が当該位置で規制されることになる。このように第三実施形態では、当接部１１２が、梁２０ではなく根太１２（固定根太１２ｂ）に当接されることで、本体部１１０の回転が規制される。
【００７７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００７８】
例えば、上述の床パネル１０、梁２０及び固定金物１００の具体的な形状や材質等は、本実施例に限らず、適宜変更することが可能である。
【００７９】
また、上記実施形態では、一本根太１２ａと隣接するように固定根太１２ｂを設けるものとしたが、本発明はこれに限るものではない。例えば、図１２に示す変形例のように、固定根太１２ｂに代えて、根太１２（一本根太１２ａ）の端部近傍に、側方に膨出するような膨出部１２ｄを一体的に形成してもよい。当該膨出部１２ｄに貫通孔１２ｃを形成することで、本来の一本根太１２ａの断面が欠損するのを回避することができる。
【００８０】
また、上記実施形態では、ボルト１３０の変位部１２０へのねじ込みを規制する変形部１３１を、ボルト１３０のねじ部分に形成するものとしたが、本発明はこれに限るものではない。例えば、変位部１２０のねじ孔１２１の一部を潰すことで、当該ねじ込みを規制することも可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１０    床パネル
１１    面材
１２    根太
１２ａ  一本根太
１２ｂ  固定根太
２０    梁
１００  固定金物
１１０  本体部
１１１  上面部
１１２  当接部
１１４  押圧部
１２０  変位部
１３０  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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