(57)【要約】【課題】  低コストで製造でき、内容物が折れたり曲がったりすることを抑制することが可能なパウチを提供する。【解決手段】  第１側縁を含むように第１側部シール部５ａが形成されており、第２側縁を含むように第２側部シール部５ｂが形成されており、第１側部シール部５ａから第２側部シール部５ｂに亘って仕切り部材７が設けられており、仕切り部材７は複数の貫通部７ｅを有しており、貫通部７ｅは孔または切り込みであり、仕切り部材７と下縁１７との間に底部ガセット部９を有しており、パウチには、複数の固形状の内容物が収容されており、貫通部７ｅに内容物が挿入されていることを特徴とするパウチ。【選択図】  図１
2019006416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも表面と裏面とを有し、上縁と上縁と対向する下縁と、上縁と下縁との間に延びる第１側縁と第２側縁とを備えたパウチであって、
前記第１側縁を含むように第１側部シール部が形成されており、
前記第２側縁を含むように第２側部シール部が形成されており、
前記第１側部シール部から前記第２側部シール部に亘って仕切り部材が設けられており、
前記仕切り部材は複数の貫通部を有しており、
前記貫通部は孔または切り込みであり、
前記仕切り部材と下縁との間にガセット部を有しており、
前記パウチには、複数の固形状の内容物が収容されており、
前記貫通部に内容物が挿入されていることを特徴とするパウチ。
【請求項２】
各貫通部にそれぞれ内容物が挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のパウチ。
【請求項３】
前記仕切り部材と下縁との間の収容部を第１収容部とし、前記仕切り部材と上縁との間の収容部を第２収容部とする場合、内容物は第１収容部および第２収容部に位置していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパウチ。
【請求項４】
前記貫通部の面積に対する内容物の断面積の割合が３０％以上９５％以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のパウチ。
【請求項５】
前記仕切り部材と下縁との間の収容部を第１収容部とし、仕切り部材と上縁との間の収容部を第２収容部とする場合、内容物の高さの３０％以上９５％以下が第１収容部に位置していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のパウチ。
【請求項６】
前記貫通部は離散的に配置され、前記貫通部と前記貫通部の間隔は２ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の内容物を収容するパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、菓子等の食品を収容するための様々な包装体が使用されている。例えば、スナック菓子を内装袋に収容した後、内装袋を外装体（カートン）に収容した包装体として販売されている場合がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３０１７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の包装体は、内装袋と外装体で構成されているため高価であるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、低コストで製造でき、内容物が折れたり曲がったりすることを抑制することが可能なパウチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、少なくとも表面と裏面とを有し、上縁と上縁と対向する下縁と、上縁と下縁との間に延びる第１側縁と第２側縁とを備えたパウチであって、
前記第１側縁を含むように第１側部シール部が形成されており、
前記第２側縁を含むように第２側部シール部が形成されており、
前記第１側部シール部から前記第２側部シール部に亘って仕切り部材が設けられており、
前記仕切り部材は複数の貫通部を有しており、
前記貫通部は孔または切り込みであり、
前記仕切り部材と下縁との間にガセット部を有しており、
前記パウチには、複数の固形状の内容物が収容されており、
前記貫通部に内容物が挿入されていることを特徴とするパウチを提供する。
【０００７】
また、本発明のパウチは、各貫通部にそれぞれ内容物が挿入されていてもよい。
【０００８】
また、本発明のパウチは、前記仕切り部材と下縁との間の収容部を第１収容部とし、前記仕切り部材と上縁との間の収容部を第２収容部とする場合、内容物は第１収容部および第２収容部に位置していてもよい。
【０００９】
また、本発明のパウチは、前記貫通部の面積に対する内容物の断面積の割合が３０％以上９５％以下であってもよい。
【００１０】
また、本発明のパウチは、前記仕切り部材と下縁との間の収容部を第１収容部とし、前記仕切り部材と上縁との間の収容部を第２収容部とする場合、内容物の高さの３０％以上９５％以下が第１収容部に位置していてもよい。
【００１１】
また、本発明のパウチは、前記貫通部は離散的に配置され、前記貫通部と前記貫通部の間隔は２ｍｍ以上４０ｍｍ以下であってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、低コストで製造でき、内容物が折れたり曲がったりすることを抑制することが可能なパウチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るパウチを構成する部材を示す分解図である。
【図３】図１に示すＢ−Ｂ線に対応する断面図である。
【図４】内容物の例を示す図である。
【図５】仕切り部材を展開した状態を示す平面図である。
【図６】図１に示すＡ−Ａ線に対応する、内容物収容後の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係るパウチを構成する部材を示す分解図である。図１に示した実施形態のパウチは、内容物が収容される前の状態（内容物が収容されていない状態）のパウチを示したものである。本実施形態のパウチは、正面視において長方形状であり、底部ガセット部９を有している。本実施形態において、長方形とは、四隅が直角の長方形だけでなく、長方形の四隅が面取りされて、外に凸の円弧状となったものも含む概念である。本発明において、パウチは、内容物が収容されていない状態のパウチに限らず、内容物が収容されている状態のパウチも含む概念である。
【００１５】
（構成部材）
本実施形態のパウチは、図２に示すように、略長方形状の表面フィルム１と、表面フィルム１と同一形状の裏面フィルム２と、略長方形状の底面フィルム３と、略長方形状の仕切り部材7の４つの部材で構成されている。パウチの表面、裏面、底面は、それぞれ表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３により構成されている。本実施形態のパウチは、表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の３枚のフィルムと仕切り部材7が所定の箇所においてシール（熱融着）されることにより形成される。
【００１６】
図２に示すように、底面フィルム３は、２つ折りされており、折込部３ａを境界にして第１部分３ｆと第２部分３ｇとに区分される。底面フィルム３には、側縁を切り欠くように４つの半円弧状の切り欠き部３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅが設けられており、切り欠き部３ｂと３ｃ、および、切り欠き部３ｄと３ｅは２つ折りしたときに対応する位置に設けられている。この切り欠き部３ｂ〜３ｅを介して、後述する第２底部シール部６ｂが形成される。また、陳列する場合に、自立性を安定させる観点から、パウチの左右方向の幅が１２０ｍｍ程度、上下方向の高さが１５０ｍｍ程度の場合、折込部３ａと直交する方向における折込部３ａからパウチの下縁１７までの距離Ｌ１は２５ｍｍ以上とすることが好ましい。
【００１７】
図２に示すように、仕切り部材７は、２つ折りされており、折込部７ａを境界にして第１部分７ｃと第２部分７ｄとに区分される。また、内容物を充填する場合や陳列する場合に、第１収容部１１ａおよび第２収容部１１ｂが十分な収容量を有するように、折込部７ａと直交する方向における折込部７ａから仕切り部材７の下端７ｂまでの距離Ｌ２は２０ｍｍ以上とすることが好ましい。パウチの密閉後、底面を開いて自立させた際に、十分な収容量を確保できるよう、Ｌ２のＬ１に対する比率Ｌ２／Ｌ１は、パウチの上縁１６から仕切り部材７の下端７ｂまでの距離Ｌ４の、パウチの上縁１６から上縁１６と対向する下縁１７までの距離Ｌ３に対する比率Ｌ４／Ｌ３よりも大きいことが好ましい。なお、仕切り部材７には、内容物を挿入するための貫通部７ｅが形成されている。
【００１８】
（各シール部）
本実施形態のパウチは、図１に示すように、第１側部シール部５ａと、第２側部シール部５ｂと、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂと、仕切り部材シール部８と、を備え、上部４に開口部１５が形成されている。図１においては、各シール部を斜線で網掛けして示している。第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂは、表面フィルム１と裏面フィルム２がシールされて接合されたものである。第１側部シール部５ａの仕切り部材部分５ａｂと、第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分５ｂｂは、表面フィルム１、裏面フィルム２が、それぞれ仕切り部材７とシールされて接合されたものである。第１側部シール部５ａの仕切り部材部分５ａｂと、第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分５ｂｂにおいては、折り返された仕切り部材７同士が接着されており、表面フィルム１と裏面フィルム２は直接接着されていない。第１側部シール部５ａは、第１側縁（図１における左端）を含むように形成されており、第２側部シール部５ｂは、第２側縁（図１における右端）を含むように形成されている。第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂのシール幅Ｗ１は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることが好ましい。なお、シール幅Ｗ１は、シール部が延びる方向と直交する方向における幅である。
【００１９】
図３は、図１に示すＢ−Ｂ線に対応する断面図である。図３に示すように、第１側部シール部５ａの仕切り部材部分５ａｂと、第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分５ｂｂにおいては、シール部が三層構造となっており、折り返された仕切り部材７同士が内面側で接着されており、折り返された仕切り部材７の外面側で、仕切り部材７と表面フィルム１、仕切り部材７と裏面フィルム２がそれぞれ接着されている。
【００２０】
底部シール部６は、折込部３ａより下側に形成されるシール部であり、第１底部シール部６ａと、第２底部シール部６ｂで構成されている。第１底部シール部６ａは、表面フィルム１と底面フィルム３の第１部分３ｆ、および、裏面フィルム２と底面フィルム３の第２部分３ｇがシールされたものである。第２底部シール部６ｂは、表面フィルム１と裏面フィルム２がシールされたものである。
【００２１】
第１側部シール部５ａの仕切り部材部分５ａｂと、第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分５ｂｂは、仕切り部材７を表面フィルム１、裏面フィルム２に固定するためのシール部である。第１側部シール部５ａの仕切り部材部分５ａｂと、第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分５ｂｂは、表面フィルム１と仕切り部材７の第１部分７ｃ、および、裏面フィルム２と仕切り部材７の第２部分７ｄがシールされたものである。仕切り部材７は、パウチの底部ガセット部９を広げた際に、折込部７ａが、下縁１７寄りに位置するようにすることが好ましい。そのため、少なくとも仕切り部材７の下端７ｂは、下縁１７寄りに位置するように形成する。仕切り部材７全てが下縁１７寄りに位置するように形成してもよい。なお「下縁１７寄り」とは、下縁１７からの距離が、上縁１６からの距離よりも小さいことを意味する。仕切り部材７の下端７ｂは、下縁１７の位置を０、上縁１６の位置を１とした場合に、０．３〜０．４５の位置であることが、より好ましい。内容物を安定的に保持可能となるためである。
【００２２】
仕切り部材シール部８は、折込部７ａにより２つ折りされた仕切り部材７の下端７ｂに沿って形成されている。仕切り部材シール部８のシール幅Ｗ２は、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることが好ましい。仕切り部材７は、第１側部シール部５ａの仕切り部材部分５ａｂ、第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分５ｂｂ、仕切り部材シール部８により三方がシールされることにより、パウチを自立させるために底部ガセット部９を広げた際、仕切り部材７も折り込み状態から広げられ、第１収容部１１ａおよび第２収容部１１ｂに内容物を収容するための空間を確保することができる。仕切り部材シール部８は、仕切り部材７を折込部７ａにより２つ折りし、折込部７ａに達するようにテフロン（登録商標）等の板を挟み込み、表面フィルム１／仕切り部材７／板／仕切り部材７／裏面フィルム２の状態で、表裏両面側からヒートシールすることにより形成することができる。これにより、仕切り部材シール部８のシール時には、仕切り部材７同士がヒートシールされないようにすることができる。
【００２３】
（底部ガセット部）
底面フィルム３の第１部分３ｆと、表面フィルム１の底面フィルム３の第１部分３ｆに対応する部分と、で第１ひだ部が形成され、そして、底面フィルム３の第２部分３ｇと、裏面フィルム２の底面フィルム３の第２部分３ｇに対応する部分と、で第２ひだ部が形成されている。そして、第１ひだ部と第２ひだ部とで、底部ガセット部９が形成されている。図１の正面図においては、折込部３ａより下方において、第１ひだ部が見える状態となっている。
【００２４】
（収容部）
開口部１５を介して、内容物が収容された後、図１において４ａと示されている上部シール予定部（一点鎖線より上側）に上部シール部が形成され、パウチが封止される。上部シール部は、第１側部シール部５ａから第２側部シール部５ｂに亘って形成される。収容部は、第１側部シール部５ａの内縁と、第２側部シール部５ｂの内縁と、第１底部シール部６ａの内縁と、上部シール部の内縁と、で画成されている。
【００２５】
収容部は、仕切り部材７により第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂに区分される。第１収容部１１ａは、仕切り部材７と第１底部シール部６ａの間に形成され、第２収容部１１ｂは、上部シール部と仕切り部材７の間に形成されることになる。
【００２６】
（内容物）
内容物は、固形状であり、菓子などの食品であってもよいし、紙などの非食品であってもよい。食品の場合、棒状の菓子などが挙げられる。非食品の場合、試験用紙、試験片などが挙げられる。図４は内容物の例を示す図である。図４（ａ）（ｂ）は、内容物が円柱状の場合を示しており、図４（ｃ）（ｄ）は、内容物が四角柱状の場合を示している。図４（ａ）は、側面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示すＣ−Ｃ線に対応する断面図である。図４（ｃ）は、側面図であり、図４（ｄ）は、図４（ｃ）に示すＤ−Ｄ線に対応する断面図である。内容物が円柱状の場合、断面の直径Ｈ１と断面に直交する長手方向の長さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１は、３以上２００以下とすることができる。内容物が四角柱状の場合、断面の長辺の長さＨ３、断面の短辺の長さＨ４、断面に直交する長手方向の長さＨ５の各比率Ｈ３／Ｈ４、Ｈ５／Ｈ４、Ｈ５／Ｈ３は、それぞれ０．１以上１０以下、３以上２００以下、３以上２００以下とすることができる。内容物が四角柱状の場合としては、厚さに相当するＨ４が１００μｍ以上の紙片等を含む。内容物が円柱状の場合、直径は１ｍｍφ以上２０ｍｍφ以下、断面積は１ｍｍ2以上３１４ｍｍ2以下、高さは５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下とすることができる。内容物が角柱状の場合、幅は０．１ｍｍ以上２０ｍｍ以下、厚みは０．１ｍｍ以上２０ｍｍ以下、断面積は０．０１ｍｍ2以上４００ｍｍ2以下、高さは５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下とすることができる。
【００２７】
（フィルムの詳細）
パウチの表面・裏面・底面は、積層フィルムである表面フィルム・裏面フィルム・底面フィルムにより構成することができる。積層フィルムは、少なくとも、外側から、基材層、シーラント層を含む積層体である。例えば、積層フィルムは、外側から順に、基材層、印刷層、他の層、シーラント層を積層して形成されている。印刷層、他の層は必須ではない。シーラント層は、パウチの最内面を構成する層である。基材層の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、１０μｍ〜５０μｍ程度である。基材層は、二軸延伸されていることが好ましい。
【００２８】
また、積層フィルムは、複数の基材層を備えていてもよい。複数の基材層として第１基材層、第２基材層を備えることができる。第１基材層、第２基材層としては、上記材料の中から、適宜組み合わせて採用することができる。例えば、最外層である第１基材層としてポリエチレンテレフタレートを用い、内層（シーラント層側）である第２基材層としてポリアミドを用いることができる。第２基材層としては、例えば、バリア性に優れたＭＸＤ（メタキシレンジアミン）を含む、三菱ケミカル株式会社製「スーパーニール（登録商標）ＳＰ−Ｒ」を用いることができる。また、第２基材層として、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣ」や、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣＢＣ」などのポリエステルを用いてもよい。第１基材層と第２基材層は、例えばドライラミネート法を用いて積層することができる。
【００２９】
印刷層は、商品内容を表示したり美感を付与したりカット部分を表示したりするために設けられる。印刷層は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。シーラント層は、積層フィルムのうち、製袋してパウチとするときの最も容器内方となる側に配置される。シーラント層の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂などが採用できる。シーラント層の厚みは、３０μｍ以上１００μｍ以下である。シーラント層は未延伸であることが好ましい。
【００３０】
積層フィルムは、他の層を含んでいてもよい。他の層は、基材層の外側に設けられていてもよいし、基材層とシーラント層の間に設けられていてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性など、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。例えば、他の層がガスバリア層の場合、アルミニウムなどの金属や酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、基材層に積層してもよいし、シーラント層に蒸着してもよい。あるいは、アルミニウムなどの金属箔を設けてもよい。その他にも、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。各層は、ドライラミネート法や溶融押し出し法などを用いて積層することができる。
【００３１】
（仕切り部材）
仕切り部材７は、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂを仕切るとともに、内容物を保持するための部材であり、厚みが５μｍ以上１００μｍ以下のプラスチックフィルムで形成することができる。プラスチックとしては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いることができる。また、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート等の延伸フィルムの両面にポリエチレン等のポリオレフィンを積層した積層体、低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを積層した積層体等に、貫通する多数の細孔を形成した構成のもの等が使用できる。
【００３２】
仕切り部材７には、内容物を通すための貫通部７ｅが形成されている。貫通部７ｅは、孔または切り込みとすることができる。図５は、仕切り部材を展開した状態を示す平面図である。図５の例では、貫通部７ｅを円形状の孔とした場合を示している。貫通部７ｅは離散的に配置されている。図５における左右方向に沿った破線は、後に折込部７ａとなる線を示している。孔形状を円とした場合、孔の直径Ｌ５は、２ｍｍφ以上２５ｍｍφ以下であることが好ましく、第１方向における孔と孔の間隔Ｌ６は２ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましく、第１方向と直交する第２方向における孔と孔の間隔Ｌ７は２ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましい。さらに、間隔Ｌ６は５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることがより好ましく、間隔Ｌ７は５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることがより好ましい。図５の例では、孔形状が円である貫通部７ｅが３×６個形成された場合を示している。図５に示す各貫通部７ｅにそれぞれ内容物が挿入されると、仕切り部材７には、１８個の内容物が保持される。貫通部７ｅが孔の場合、仕切り部材７の開口率は、１％以上２０％以下であることが好ましい。開口率とは、仕切り部材７全体の面積のうち貫通部７ｅによって占められている面積の比率である。仕切り部材７の開口率が、２０％以上であると、加工適性に影響を及ぼす可能性が高い。貫通部７ｅが切り込みの場合、切り込みの長さは、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、切り込みが延びる方向である第１方向における切り込みと切り込みの間隔は５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、第１方向と直交する第２方向における切り込みと切り込みの間隔は５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３３】
（開封手段）
本実施形態では、仕切り部材７と上縁１６との間に開封手段が形成されている。開封手段１４は、切り込みであり、第１側部シール部５ａおよび第２側部シール部５ｂに設けられている。開封手段１４は切り欠きであってもよく、フィルムの一部または全部を貫通する傷痕群であってもよい。これらの開封手段は、第１側部シール部５ａおよび第２側部シール部５ｂのどちらか一方のみに設けるようにしてもよい。あるいは、開封手段１４は、第１側部シール部５ａから第２側部シール部５ｂに向かって延びる易開封線であってもよい。易開封線は、基材層を貫通し、且つ、シーラント層を貫通しないハーフカット線としてもよい。ハーフカット線は、刃物を用いて形成してもよいし、レーザー加工により形成してもよい。また、ハーフカット線は、連続的に延びる線であってもよいし、断続的に延びる線であってもよい。また、ハーフカット線は、パウチの一方の側縁から他方の側縁に至るように設けてもよい。なお、開封手段１４は、形成されていることが好ましいが、必須のものではない。
【００３４】
（収容状態）
図６は、第１収容部１１ａ、第２収容部１１ｂ内に複数の固形状の内容物１８が収容され、上部シール予定部４ａにおいてシールされ密閉された状態を示す縦断面図であり、図１のＡ−Ａ線に対応している。図６に示すように、仕切り部材７の各貫通部７ｅに、内容物の一例である棒状の菓子が、それぞれ１つずつ挿入されている。内容物１８を収容した際、内容物１８の高さの３０％以上９５％以下が第１収容部１１ａに位置していることが好ましい。貫通部７ｅの面積に対する内容物１８の断面積の割合が３０％以上９５％以下であることが好ましい。図６においては、上部シール部によるパウチの密閉後、底部ガセット部９を開いて自立させた際に、仕切り部材７の各貫通部７ｅに挿入された菓子が、起立した状態となっている。このため、外部から起立した棒状の菓子を視認することができ、美感に優れ、食欲をそそる。
【００３５】
（実施例）
厚みが１２μｍのＰＥＴフィルムに印刷層を形成した後、接着剤層を介して印刷層の面と厚み１５μｍのナイロンフィルムを貼り合わせた。続いて、接着剤層を介してナイロンフィルムと厚み６０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを貼り合わせることにより、ポリエチレンテレフタレート、印刷層、接着剤層、ナイロン、ポリプロピレンが順に積層された積層フィルムである包装材料を形成した。接着剤層は、アクリルポリオールとイソシアネート化合物との硬化物である。
【００３６】
包装材料を、１２０ｍｍ×１５０ｍｍに切り出して表面フィルム１と裏面フィルム２を形成した。続いて、包装材料を、１２０ｍｍ×７０ｍｍに切り出して底面フィルム３を形成した。続いて、厚み５０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムを１２０ｍｍ×６５ｍｍに切り出して仕切り部材７を形成した。続いて、針を備えた型を用いて、仕切り部材７に複数の直径１０ｍｍφの貫通孔である貫通部７ｅを形成した。貫通部７ｅは第１方向、第１方向と直交する第２方向においてそれぞれ等間隔で配置されており、仕切り部材７の開口率は、８．７％であった。表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３、仕切り部材７を用いて図１に示すパウチ（上部シール部が形成されていない状態のパウチ）を形成した後、各貫通部７ｅに挿入して、内容物を第１収容部１１ａおよび第２収容部１１ｂに位置するように収容した。その後、上部シール部を形成して、図６に示すパウチを形成した。内容物は、直径が８ｍｍφ、断面積が５０ｍｍ2、高さが１１５ｍｍの円柱状の菓子とした。内容物の６５％が第１収容部に位置するように内容物を収容した。
【００３７】
（フィルムの構成の変形例）
上記実施形態では、表面、裏面、底面を、表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の３枚のフィルムで構成するようにしたが、２枚や１枚のフィルムで構成してもよい。例えば、表面フィルムと底面フィルムと裏面フィルムが連設された１枚のフィルムを用いてパウチの表面、裏面、底面を構成してもよいし、表面フィルムと、裏面フィルムと底面フィルムを連設したフィルムからなる計２枚のフィルムを用いてパウチの表面、裏面、底面を構成してもよい。
【００３８】
（仕切り部材の向きの変形例）
上記実施形態では、仕切り部材７の折込部７ａを上方に向けて、第１側部シール部５ａの仕切り部材部分５ａｂ、第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分５ｂｂ、仕切り部材シール部８により、表面フィルム１と裏面フィルム２に固定するようにしたが、仕切り部材７の折込部７ａを下方に向けて、表面フィルム１と裏面フィルム２に固定するようにしてもよい。この場合、仕切り部材シール部８は、仕切り部材７の上端に沿って形成される。この場合、さらに、仕切り部材７が折り込まれた状態で、折込部７ａが底面フィルム３の折込部３ａより上方に位置するように形成することが好ましい。仕切り部材７の折込部７ａを下方に向けて形成した場合、仕切り部材シール部８が比較的上方に形成されていても、パウチを自立させたときに、安定的に内容物を保持することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１・・・表面フィルム
２・・・裏面フィルム
３・・・底面フィルム
３ａ・・・折込部
３ｂ〜３ｅ・・・切り欠き部
３ｆ・・・底面フィルムの第１部分
３ｇ・・・底面フィルムの第２部分
４・・・上部
４ａ・・・上部シール予定部
５ａ・・・第１側部シール部
５ｂ・・・第２側部シール部
５ａｂ・・・第１側部シール部５ａの仕切り部材部分
５ｂｂ・・・第２側部シール部５ｂの仕切り部材部分
６・・・底部シール部
６ａ・・・第１底部シール部
６ｂ・・・第２底部シール部
７・・・仕切り部材
７ａ・・・折込部
７ｂ・・・（仕切り部材の）下端
７ｃ・・・仕切り部材の第１部分
７ｄ・・・仕切り部材の第２部分
７ｅ・・・貫通部
８・・・仕切り部材シール部
９・・・底部ガセット部
１１ａ・・・第１収容部
１１ｂ・・・第２収容部
１４・・・開封手段
１５・・・開口部
１６・・・上縁
１７・・・下縁
１８・・・内容物
Ｈ１・・・円柱状の内容物の断面の直径
Ｈ２・・・円柱状の内容物の断面に直交する長手方向の長さ
Ｈ３・・・四角柱状の内容物の断面の長辺の長さ
Ｈ４・・・四角柱状の内容物の断面の短辺の長さ
Ｈ５・・・四角柱状の内容物の断面に直交する長手方向の長さ
Ｌ１・・・折込部３ａからパウチの下縁１７までの距離
Ｌ２・・・折込部７ａから仕切り部材７の下端７ｂまでの距離
Ｌ３・・・パウチの上縁１６から下縁１７までの距離
Ｌ４・・・パウチの上縁１６から仕切り部材７の下端７ｂまでの距離
Ｌ５・・・貫通部７ｅの直径
Ｌ６・・・第１方向における孔と孔の間隔
Ｌ７・・・第１方向と直交する第２方向における孔と孔の間隔
Ｗ１・・・第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂのシール幅
Ｗ２・・・仕切り部材シール部８のシール幅
【図１】
2019006416.tif 000003
【図２】
2019006416.tif 000004
【図３】
2019006416.tif 000005
【図４】
2019006416.tif 000006
【図５】
2019006416.tif 000007
【図６】
2019006416.tif 000008