(57)【要約】【課題】ケーブルの繰り出し中に胴体と鍔との間にケーブルによる過度の応力集中が生じても胴体と鍔との間で亀裂や分断が生じることなくボビンの強度を保持し、一つの金型で成形が可能であり、低コストであるボビンを提供する。【解決手段】ボビン１００は、線状体が巻き付けられる胴体１１０と、この胴体１１０の両端に一体にそれぞれ設けられる一対の鍔１２０、１２０とを備えるボビンであって、前記ボビン１００の回転軸線Ｘに直交する面に対して、０°より大きい単一の所定角度を有する分割面Ｆが、前記ボビン１００を同一形状に二分割するように前記一対の鍔１２０、１２０の相互間に延びて形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状体が巻き付けられる胴体と、該胴体の両端に一体にそれぞれ設けられる一対の鍔とを備えるボビンであって、
前記ボビンの回転軸線に直交する面に対して、０°より大きい単一の所定角度を有する分割面が、前記ボビンを同一形状に二分割するように前記一対の鍔の相互間に延びて形成されている、ボビン。
【請求項２】
前記分割面が、前記ボビンの回転軸線を通る平面に沿って形成されている、請求項１に記載のボビン。
【請求項３】
前記分割面が、前記一対の鍔の一方から他方に向けて前記ボビンの回転軸線に対して傾斜した平面に沿って形成されている、請求項１に記載のボビン。
【請求項４】
前記分割面が、該分割面を相互に凹凸係合させる係合部を備えている、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のボビン。
【請求項５】
前記胴体と前記一対の鍔とが、発泡スチロールで形成されている、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のボビン。
【請求項６】
前記胴体が、回転軸を挿通する中空体として形成されている、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボビンに関し、特に、光ファイバケーブル等の線状体を巻き取るために使用するボビンに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバケーブル等の線状体は、通常、リール、ドラム、スプール、巻枠等の名称で呼ばれるボビンに巻付けて保管、搬送等が行なわれている。
例えば、ドロップケーブルなどの光ファイバケーブルは軽いため、人手による運搬や布設が可能であり、その梱包においても軽量化が求められており、この場合、ボビンは、発泡スチロールで形成される（特許文献１参照）。
図９は、従来のボビンの一例を示す断面図である。図９のボビン７００は、線状体が巻き付けられる円筒状の胴体７１０と、胴体７１０の両端に位置する一対の鍔７２０、７３０を備える。
このボビン７００に線状体を巻き付けるに当たっては、ボビン７００の軸孔（図示省略）に回転軸を通して、ボビン７００を回転軸線Ｘに対して回転させ、他の装置から線状体をボビン７００の胴体７１０の周囲に連続的にガイドしながら、整列させて巻き付ける。
【０００３】
このボビン７００は、胴体７１０と一方の鍔７２０とを一体に成形したものと、他方の鍔７３０のみを成形したものとを相互に接合して組み立てられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−７７１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のボビン７００は、二つの金型、すなわち、胴体７１０と一方の鍔７２０とを一体に成形するための金型と他方の鍔７３０のみを成形するための金型がそれぞれ必要となり、金型製造コスト及び金型維持費を削減することができない。
【０００６】
そして、このような２つの金型で得られたボビン７００の胴体７１０と鍔７３０との間には、分割面が形成されている。
このため、この分割面の接合強度を保持するために、胴体７１０と鍔７３０との間に複雑な接合構造を造作しなければならない。また、この分割面においてケーブルの繰り出し中にケーブルによる過度の応力集中が生じた場合には、この分割面に亀裂や分断が生じて、ケーブルの繰り出しに支障を来すことがある。
【０００７】
本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、ケーブルの繰り出し中に胴体と鍔との間にケーブルによる過度の応力集中が生じても、胴体と鍔との間で亀裂や分断が生じることなくボビンの強度を保持し、一つの金型で成形が可能であり、低コストであるボビンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係るボビンは、線状体が巻き付けられる胴体と、該胴体の両端に一体にそれぞれ設けられる一対の鍔とを備えるボビンであって、前記ボビンを同一形状に二分割する分割面が、前記一対の鍔の相互間に延びて形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
上記によれば、ケーブルの繰り出し中に胴体と鍔との間にケーブルによる過度の応力集中が生じても、胴体と鍔との間で亀裂や分断が生じることなくボビンの強度を保持し、一つの金型で成形が可能であり、低コストであるボビンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１によるボビンを説明するための斜視図である。
【図２】図１に示す符号２Ａ―２Ａから観た断面図である。
【図３】図１に示すボビンの分解組み立て図である。
【図４】本発明の実施例２によるボビンの分解組み立て図である。
【図５】本発明の実施例３によるボビンの分解組み立て図である。
【図６】本発明の実施例４によるボビンを説明するための斜視図である。
【図７】図６に示す符号７Ａ―７Ａから観た断面図である。
【図８】本発明の実施例５によるボビンの分解組み立て図である。
【図９】従来のボビンを説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本発明の一態様に係るボビンは、（１）線状体が巻き付けられる胴体と、該胴体の両端に一体にそれぞれ設けられる一対の鍔とを備えるボビンであって、前記ボビンの回転軸線に直交する面に対して、０°より大きい単一の所定角度を有する分割面が、前記ボビンを同一形状に二分割するように前記一対の鍔の相互間に延びて形成されている。
【００１２】
したがって、ボビンが、同一形状に二分割する分割面を基準面とした半割り構造になる。その結果、ボビン全体の半分を成形する単一の金型でボビン全体を製造可能になり、ボビンの大量生産が容易になり、その製造の低コスト化を図ることができる。
また、前記ボビンを同一形状に二分割する分割面が、前記一対の鍔の相互間に延びて形成されていることにより、前記分割面が、前記線状体の繰り出し方向と異なる方向に存在することになるため、ケーブルの繰り出し中に胴体と鍔との間でケーブルによる過度の応力集中が生じても、胴体と鍔との間で亀裂や分断が生じることなくボビンの強度を長期に亘って保持することができる。
また、回転軸線に直交する面に対して平行に分割面を形成するよりも、分割面の面積を大きくすることができるので、接合強度を高めることができる。
【００１３】
（２）上記のボビンにおいて、前記分割面が、前記ボビンの回転軸線を通る平面に沿って形成されている。
これにより、前記ボビンを同一形状に二分割する分割面が、前記線状体の繰り出し方向と直交する方向に形成されるため、前記線状体の繰り出し位置がボビンの回転軸線に沿った如何なる位置であっても、前記分割面に繰り出し中のケーブルによる応力が集中するのを回避することができる。
また、ボビンの金型設計が最も単純化され、しかも、ボビンの組み立て工程においては、ボビンの回転軸線に向かって半割り構造を相互に合体するだけでよく、組み立て作業を簡素化することができる。
【００１４】
（３）上記のボビンにおいて、前記分割面が、前記一対の鍔の一方から他方に向けて前記ボビンの回転軸線に対して傾斜した平面に沿って形成されている。
これにより、前記ボビンを同一形状に二分割する分割面が、前記線状体の繰り出し方向と異なる方向に形成されるため、前記線状体の繰り出し位置が胴体の回転軸線に沿った如何なる位置であっても、前記分割面が繰り出し中のケーブルによる応力集中の影響を受けにくくすることができる。
また、ボビンの金型設計が単純化され、しかも、ボビンの組み立て工程においては、ボビンの回転軸線と同軸方向から半割り構造を相互に合体するだけでよく、組み立て作業を簡素化することができる。
【００１５】
（４）上記のボビンにおいて、前記分割面が、該分割面を相互に凹凸係合させる係合部を備えている。
これにより、相互の接合強度を大幅に増加することができるばかりでなく、ボビンの組み立て時に分割面の接合ズレを無くして、ボビンを確実に組み立てることができる。
【００１６】
（５）上記のボビンにおいて、前記胴体と前記一対の鍔とが、発泡スチロールで形成されている。
これにより、ボビンの軽量化を図ることができる。
【００１７】
（６）上記のボビンにおいて、前記胴体が、回転軸を挿通する中空体として形成されている。
これにより、ボビンの軽量化を図るとともに胴体に巻き付けられた線状体をボビンから繰り出す際に、線状体に大きな引き戻し力が加わることを抑制することができる。また、線状体を含めたボビンの総重量を抑えることができる。
【００１８】
［本発明の実施形態の詳細］
以下、図面を参照しながら、本発明に係るボビンの好適な実施の形態について説明する。
なお、本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内ですべての変更が含まれることを意図する。
また、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は、同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
【００１９】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１によるボビンを説明するための斜視図であり、図２は、図１に示す符号２Ａ―２Ａから観た断面図であり、図３は、図１に示すボビンの分解組み立て図である。
【００２０】
図１に示すように、ボビン１００は、軽量化が可能な発泡スチロールで形成され、光ファイバ等の線状体（図示省略）が巻き付けられる胴体１１０と、この胴体１１０の両端において前記胴体１１０と同軸上にそれぞれ配置される一対の鍔１２０、１２０とを備えている。また、これらの鍔１２０、１２０の形状は、同一である。
そして、前記胴体１１０と前記一対の鍔１２０、１２０とは、回転軸（図示省略）を挿通する軸孔を備えた中空体として円筒状に形成されている。
【００２１】
したがって、このボビン１００に線状体を巻き付けるに当たっては、ボビン１００の軸孔に回転軸（図示省略）を通して、ボビン１００の回転軸線Ｘを中心としてボビン１００を回転させながら、他の装置から供給される線状体が、ボビン１００の回転軸線Ｘに沿ってトラバースしながらガイドされ、胴体１１０の周囲に順次整列して巻き付けられる。
【００２２】
また、胴体１１０は、図１および図２で示すように、中空体として形成されているため、ボビン１００の軽量化を図るとともに胴体１１０に巻き付けられた線状体（図示省略）をボビン１００から繰り出す際に、線状体に大きな引き戻し力が加わることを抑制している。
また、線状体を含めたボビン１００の総重量を抑えている。
【００２３】
さらに、ボビン１００では、このボビン１００の回転軸線Ｘに直交する面に対して、０°より大きい単一の所定角度を有する分割面Ｆが、胴体１１０と一対の鍔１２０、１２０とを同一形状に二分割するように前記一対の鍔１２０、１２０の相互間に延びて形成されていることにより、この分割面Ｆが、線状体の繰り出し方向と異なる方向、すなわち、この実施例1の場合、線状体の繰り出し方向と直交する方向に存在する。
したがって、本発明の実施例１によるボビン１００は、胴体１１０と一対の鍔１２０、１２０とを回転軸線Ｘを通る平面に沿って同一形状に二分割する分割面Ｆを基準面とした半割り構造となる。
すなわち、胴体１１０と一対の鍔１２０、１２０とは、これらのドーナツ状の断面形状がそれぞれ二分割された半円状を呈する。
【００２４】
その結果、図３に示すように、ボビン１００の金型設計が、最も型抜きし易い形態に単純化され、ボビン１００全体の半分を成形する単一の金型で製造可能になる。
また、ボビン１００の回転軸線Ｘを通る平面に沿って二分割された半割り構造の胴体１１０と一対の鍔１２０、１２０とを分割面Ｆで相互に接着剤などにより固定することにより、ボビン１００が完成するため、ボビン１００の組み立て工程が簡素化され、ボビン１００の大量生産が容易になり、その製造コストを低減することができる。
【００２５】
また、本発明の実施例１では、胴体１１０と一対の鍔１２０、１２０とを同一形状に二分割する分割面Ｆが、一対の鍔１２０、１２０の相互間に延びて形成され、線状体の繰り出し方向と異なる方向、すなわち、線状体の繰り出し方向と直交する方向に存在する。
【００２６】
このため、線状体の繰り出し位置が胴体１１０の回転軸線Ｘに沿った如何なる位置であっても、前記分割面Ｆに繰り出し中のケーブルによる応力が集中するのを回避することができる。
したがって、ケーブルの繰り出し中に胴体１１０と鍔１２０との間でケーブルによる過度の応力集中が生じても、胴体１１０と鍔１２０との間で亀裂や分断を生じることなくボビン１００の強度を長期に亘って保持することができる。
【００２７】
（実施例２）
つぎに、図４は、本発明の実施例２であるボビン２００を示し、図５は、本発明の実施例３であるボビン３００を示す。
ここで、実施例２のボビン２００および実施例３のボビン３００は、上述した実施例１のボビン１００と比較すると、分割面Ｆの具体的形態のみが異なっており、その他の形態については、基本的に何ら変わることがない。
そこで、上述した実施例１のボビン１００と同一の部材については、２００番台または３００番台の符号をそれぞれ付すことにより、その重複する説明を省略し、上述した実施例１のボビン１００と異なっている分割面Ｆの具体的形態について以下に説明する。
【００２８】
まず、図４に示す本発明の実施例２であるボビン２００は、一対の鍔２２０、２２０を同一形状に二分割する分割面Ｆが、この分割面Ｆ同士を相互に凹凸係合させる係合部２３０を備えている。
すなわち、前記係合部２３０は、突条２３１とこの突条２３１と嵌合する溝２３２とで構成され、ボビン２００の組み立て時に相互に凹凸係合して位置決めされる。
【００２９】
これにより、本発明の実施例２であるボビン２００は、本発明の実施例１であるボビン１００と同様な効果を奏するとともに、ボビン２００の組み立て時に突条２３１とこの突条２３１と嵌合する溝２３２とで構成される係合部２３０で位置決めしながらボビン２００の回転軸線Ｘに向かって半径方向から半割り構造を相互に合体するだけで、分割面Ｆの接合ズレが生じることなく、ボビン２００を確実に組み立てることができる。
しかも、分割面Ｆにおける相互の接合強度を、係合部２３０によって大幅に増加させることができる。
【００３０】
（実施例３）
また、図５に示す本発明の実施例３であるボビン３００は、前記一対の鍔３２０、３２０を同一形状に二分割する分割面Ｆが、前記分割面Ｆ同士を相互に凹凸係合させる係合部３３０を備えている。
すなわち、前記係合部３３０は、ダボ状の突起３３１とこの突起３３１と嵌合するダボ状穴３３２とで構成され、ボビン３００の組み立て時に相互に凹凸係合して位置決めされる。
【００３１】
これにより、本発明の実施例３であるボビン３００は、本発明の実施例１であるボビン１００と同様な効果を奏するとともに、本発明の実施例２であるボビン２００と同様に、分割面Ｆにおける相互の接合強度が係合部３３０によって大幅に増加する。
しかも、ダボ状の突起３３１とこの突起３３１と嵌合するダボ状穴３３２とで構成される係合部３３０によって、ボビン３００の組み立て時に分割面Ｆの接合ズレが、接合方向ばかりでなく、ボビン３００の回転軸線Ｘの軸線方向においても生じることなく、ボビン３００をより確実に組み立てることができる。
【００３２】
（実施例４）
図６は、本発明の実施例４であるボビン４００を示す。
ここで、実施例４のボビン４００は、上述した実施例１のボビン１００と比較すると、分割面Ｆの具体的形態のみが異なっており、その他の形態については、基本的に何ら変わることがない。
そこで、上述した実施例１のボビン１００と同一の部材については、４００番台の符号をそれぞれ付すことにより、その重複する説明を省略し、上述した実施例１のボビン１００と異なっている分割面Ｆの具体的形態について以下に説明する。
【００３３】
本発明の実施例４であるボビン４００は、このボビン４００を同一形状に二分割する分割面Ｆが、光ファイバ等の線状体（図示省略）の繰り出し方向と異なる方向、すなわち、一対の鍔４２０、４２０の一方から他方に向けて前記ボビン４００の回転軸線Ｘに対して傾斜した平面に沿って形成されている。
【００３４】
したがって、本発明の実施例４によるボビン４００は、このボビン４００の回転軸線Ｘに対して斜めに同一形状に二分割する分割面Ｆを基準面とした半割り構造になっている。すなわち、一対の鍔４２０、４２０は、斜めに二分割された胴体４１０のそれぞれと一体になった形状を呈する。
【００３５】
その結果、図６に示すように、ボビン４００の金型設計が、ボビン４００全体の半分を成形する単一の金型で製造可能になり、回転軸線Ｘに対して斜めに同一形状に二分割された半割り構造の胴体４１０を分割面Ｆで相互に接着剤などにより固定すればボビン４００が完成するため、ボビン４００の組み立て工程が簡素化され、ボビン４００の大量生産が容易になり、その製造コストを低減することができる。
【００３６】
また、このボビン４００を同一形状に二分割する分割面Ｆが、線状体の繰り出し方向と、０°より大きい所定の角度を有する方向に形成されていることにより、前記線状体の繰り出し位置が胴体４１０の回転軸線Ｘに沿った如何なる位置であっても、分割面Ｆに繰り出し中のケーブルによる応力が集中するのを回避することができる。
しかも、ケーブルの繰り出し中に胴体４１０と鍔４２０との間でケーブルによる応力集中が生じても、胴体４１０と鍔４２０との間で分断されることなくボビン４００の強度を長期に亘って保持することができる。
【００３７】
（実施例５）
図８に示す本発明の実施例５であるボビン５００は、このボビン５００を同一形状に二分割する分割面Ｆが、分割面Ｆ同士を相互に凹凸係合させる係合部５３０を備えている。
すなわち、係合部５３０は、ダボ状の突起５３１とこの突起５３１と嵌合するダボ状穴５３２とで構成され、ボビン５００の組み立て時に相互に凹凸係合して位置決めされる。
【００３８】
これにより、本発明の実施例５であるボビン５００は、本発明の実施例４であるボビン４００と同様な効果を奏するとともに、係合部５３０によって、分割面Ｆにおける相互の接合強度が大幅に増加する。
しかも、ダボ状の突起５３１とこの突起５３１と嵌合するダボ状穴５３２とで構成される係合部５３０によって、ボビン５００の組み立て時に分割面Ｆの接合ズレが、接合方向ばかりでなく、ボビン５００の回転軸線Ｘの軸線方向においても生じることなく、ボビン５００をより確実に組み立てることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１００，２００，３００，４００，５００，７００…ボビン、１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，７１０…胴体、１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，７２０，７３０…鍔、２３０，３３０，５３０…係合部、２３１…突条、２３２…溝、３３１，５３１…ダボ状の突起、３３２，５３２…ダボ状穴、Ｆ…分割面、Ｘ…回転軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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