(57)【要約】【課題】シート頂面の臀部位置決め表面により、身体が不自由な者でもシート上に安定的に座ることができる上、患者が誤ってシート上に排泄したときに、シートを直接洗浄することができる防水シートの製造方法及びその構造を提供する。【解決手段】防水シートの製造方法は、弾性布と、ＴＰＵフィルムと、独立気泡構造発泡片材とを重ねて接着させ、加熱して可撓性材料を成形するステップ１０１と、可撓性材料に対して真空引きを行って上蓋体に成形して冷却した後、上蓋体の頂面に臀部位置決め表面を形成し、底部に収容空間を形成するステップ１０２と、収容空間内に充填材料を投入してから、上蓋体の底面に防水材を密着させ、防水効果を有するシートを形成するステップ１０３と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性布と、ＴＰＵフィルム（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ  ｆｉｌｍ）と、独立気泡構造発泡片材とを重ねて接着させ、前記弾性布を頂層に位置させ、前記ＴＰＵフィルムを中間層に位置させ、前記独立気泡構造発泡片材を底層に位置させ、加熱装置中で加熱して軟化させて可撓性材料を成形するステップと、
前記可撓性材料を真空成形金型装置中に投入し、前記可撓性材料に対して真空引きを行って上蓋体に成形して冷却成形した後、前記上蓋体の頂面に臀部位置決め表面を形成し、前記上蓋体の底面に少なくとも１つの収容空間を形成するステップと、
前記収容空間内に充填材料を投入してから、前記上蓋体の底面に防水材を密着させ、前記防水材により前記上蓋体の底面を完全に覆って防水機能を得て、前記充填材料を有する前記上蓋体を前記防水材と結合し、防水効果を有するシートを形成するステップと、を含むことを特徴とする、
防水シートの製造方法。
【請求項２】
上蓋体、充填材料及び防水材を備えた防水シートの構造であって、
前記上蓋体は、弾性布と、ＴＰＵフィルムと、独立気泡構造発泡片材とが接着物を介して貼り合わされて成形され、前記弾性布は、頂層であり、前記ＴＰＵフィルムは中間層に位置し、前記独立気泡構造発泡片材は底層に位置し、前記上蓋体の頂面には、臀部位置決め表面が設けられ、前記上蓋体には、取り囲むように側壁が設けられ、前記上蓋体の底面には、少なくとも１つの収容空間が形成され、
前記充填材料は、前記上蓋体の前記収容空間中に収容されて結合され、前記収容空間が充満され、
前記防水材は、前記上蓋体の底面に結合され、前記上蓋体を閉じると完全に防水され、前記上蓋体の前記収容空間中に前記充填材料が安定的に形成されることを特徴とする、
防水シートの構造。
【請求項３】
前記臀部位置決め表面は、凹口又は前低後高の凹弧面であることを特徴とする請求項２に記載の防水シートの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水シートの製造方法及びその構造に関し、特に、シート頂面の臀部位置決め表面により、身体が不自由な者でもシート上に安定的に座ることができる上、患者が誤ってシート上に排泄してしまった場合、シートを直接洗浄することができる防水シートの製造方法及びその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
身体が不自由な患者にとって、車椅子は非常に便利な足代わりの乗り物である。しかし、従来の車椅子は、一般に使用者の手を置くためのアームレストが椅子に固定された構造であったため、患者が車椅子から便器に移乗する際、スムーズに移乗することができずに不便であり、患者が間に合わずに車椅子の上で排泄してしまうことがあった。そのため、車椅子のシートには防水機能が必要であった。
【０００３】
従来、身体が不自由な患者が車椅子に快適に座ることができるように、車椅子用シートが市販されている。この市販されている車椅子用シートは、その頂端表面の大部分が平滑状に形成され、臀部を位置決めする構造が無かった。このため、車椅子に座る患者の脊椎が曲がってしまう問題があり、健常者のように車椅子のシート上に座れず、患者の着座姿勢が不安定となり、患者は車椅子のシート上に快適に座ることができず、最悪の場合、車椅子からずり落ちてしまう虞があった。また、着座姿勢を変えなければ、脊椎の曲がりが酷くなり、その他の疾病・傷害を発生させる虞があった。
【０００４】
車椅子を使用している患者は、一般に行動が不便であり、シートに誤って排泄してしまうことがある。従来市販されている車椅子のシートは、取り外して洗浄することができないか、被覆層で発泡体ライナー（ｆｏｒｍ  ｌｉｎｅａｒ）を覆い、洗浄する際、被覆層を外して洗浄することしかできず、発泡体ライナーを洗浄することはできなかった。
しかし発泡体ライナーを洗浄すると吸水して損壊してしまうことがあり、元々の機能に悪影響を与える虞がある上、被覆層のみの洗浄では、高い清潔効果を得ることはできなかった。発泡体ライナーが汚い排泄物を吸収し、車椅子のシート全体に垢や汚れが染みついて汚くなり、異臭を発し続けて不衛生となり易かった。また、患者がシートを廃棄して再び購入する場合、患者の経済的負担が増えた。
【０００５】
そのため、洗浄し易く衛生的で、車椅子を使用する患者でも車椅子用シートに安定的に座ることができ、不用意に移動することがない技術が求められていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主な目的は、シート頂面の臀部位置決め表面により、身体が不自由な者でもシート上に安定的に座ることができる上、患者が誤ってシート上に排泄したときに、シートを直接洗浄することができる防水シートの製造方法及びその構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によれば、弾性布と、ＴＰＵフィルム（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ  ｆｉｌｍ）と、独立気泡構造発泡片材とを重ねて接着させ、前記弾性布を頂層に位置させ、前記ＴＰＵフィルムを中間層に位置させ、前記独立気泡構造発泡片材を底層に位置させ、加熱装置中で加熱して軟化させて可撓性材料を成形するステップと、前記可撓性材料を真空成形金型装置中に投入し、前記可撓性材料に対して真空引きを行って上蓋体に成形して冷却成形した後、前記上蓋体の頂面に臀部位置決め表面を形成し、前記上蓋体の底面に少なくとも１つの収容空間を形成するステップと、前記収容空間内に充填材料を投入してから、前記上蓋体の底面に防水材を密着させ、前記防水材により前記上蓋体の底面を完全に覆って防水機能を得て、前記充填材料を有する前記上蓋体を前記防水材と結合し、防水効果を有するシートを形成するステップと、を含むことを特徴とする防水シートの製造方法が提供される。
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第２の形態によれば、上蓋体、充填材料及び防水材を備えた防水シートの構造であって、前記上蓋体は、弾性布と、ＴＰＵフィルムと、独立気泡構造発泡片材とが接着物を介して貼り合わされて成形され、前記弾性布は、頂層であり、前記ＴＰＵフィルムは中間層に位置し、前記独立気泡構造発泡片材は底層に位置し、前記上蓋体の頂面には、臀部位置決め表面が設けられ、前記上蓋体には、取り囲むように側壁が設けられ、前記上蓋体の底面には、少なくとも１つの収容空間が形成され、前記充填材料は、前記上蓋体の前記収容空間中に収容されて結合され、前記収容空間が充満され、前記防水材は、前記上蓋体の底面に結合され、前記上蓋体を閉じると完全に防水され、前記上蓋体の前記収容空間中に前記充填材料が安定的に形成されることを特徴とする防水シートの構造が提供される。
【０００９】
前記臀部位置決め表面は、凹口又は前低後高の凹弧面であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す流れ図である。
【図２Ａ】本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造の製造を示す説明図である。
【図２Ｂ】本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造の製造を示す説明図である。
【図２Ｃ】本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造の製造を示す説明図である。
【図２Ｄ】本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造の製造を示す説明図である。
【図２Ｅ】本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造の製造を示す説明図である。
【図３Ａ】本発明の他の実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す説明図である。
【図３Ｂ】本発明の他の実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す説明図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す説明図である。
【図５Ａ】本発明の他の実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す説明図である。
【図５Ｂ】本発明の他の実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の他の技術内容、特徴及び効果については、以下、図面を参照しながら好適な実施例の詳細な説明で明らかにされる。
【００１２】
図１を参照する。図１は本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造を示す流れ図である。図１に示すように、本発明の一実施形態に係る防水シートの製造方法及びその構造は、以下の工程（１）〜（３）を含む。
【００１３】
（１）弾性布と、ＴＰＵ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）フィルムと、独立気泡構造発泡片材（Ｃｌｏｓｅｄ−ｃｅｌｌｓ  ｆｏａｍ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ  ｉｎ  ｓｈｅｅｔ  ｆｏｒｍ）とを重ねて接着させる。弾性布を頂層に位置させ、ＴＰＵフィルムを中間層に位置させ、独立気泡構造発泡片材を底層に位置させ、加熱装置中で加熱して軟化させて可撓性材料を成形する。加熱装置は、オーブンでもよく、加熱温度１２０〜１８０℃であり、加熱時間３０秒〜２分間である（ステップ１０１）。
【００１４】
（２）可撓性材料を真空成形金型装置中に投入し、可撓性材料に対して真空引きを行って冷却した後、上蓋体に成形する。上蓋体の頂面は、臀部位置決め表面を形成する。臀部の位置決め空間は凹口でもよい。上蓋体の底面に少なくとも１つの収容空間を形成する（ステップ１０２）。
ＴＰＵフィルムは、防水及び弾性特性を有する上、独立気泡構造発泡片材は、互いに接続せず独立した多数の気泡を有し、軽量及び防水の機能を有する。ＴＰＵフィルムと独立気泡構造発泡片材とを接着させると、ＴＰＵフィルム上に弾性布が接着され、頂面が織布を有する好ましい美観性を有する。また、独立気泡構造発泡片材の表面が平滑でないため、金型の内壁表面に吸着し難く、ＴＰＵフィルム表面が平滑でない特性と、弾性布自身が有する通気性及び高張力の特性により、独立気泡構造発泡片材は、金型の内壁表面に真空吸引されて吸着成形される上、独立気泡構造発泡片材が一定の曲げ剛性及び水密性を有するため、成形した後、凹んで変形することを防ぐことができる。
【００１５】
（３）その後、充填材料を収容空間内に投入してから、上蓋体の底面に継ぎ目が無いように防水材を密着させ、防水材により上蓋体の底面を完全に覆うため、充填材料の上蓋体が防水材と結合されて、防水効果を有するシートが形成される（ステップ１０３）。
【００１６】
図２Ａ〜図２Ｅを参照する。図２Ａ〜図２Ｅに示すように、本発明の構造は、上蓋体３を含む。
図２Ａ及び図２Ｂを参照する。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、上蓋体３は、弾性布１１と、ＴＰＵフィルム１２と、独立気泡構造発泡片材１３とが接着物２を介して貼り合わされて成形される。弾性布１１は、頂層である。ＴＰＵフィルムは中間層に位置し、独立気泡構造発泡片材１３は底層に位置するとともに、加熱装置８１により上蓋体を加熱して可撓性材料１を成形する。
図２Ａに示すように、可撓性材料１を真空成形金型装置８２に投入し、上蓋体３の頂面には臀部位置決め表面３１が設けられる。臀部位置決め表面３１は、凹口でもよく、上蓋体３の底面には、少なくとも１個の収容空間３２が形成される。上蓋体の底縁は、外方へ折り曲げられて結合面が形成される。
【００１７】
図２Ｃに示すように、充填材料４（充填材料は発泡材料、形状記憶発泡体、合成発泡体又はラテックス発泡体からなる）を収容空間３２内に設置した後、図２Ｄに示すように、上蓋体３の底面の結合面には、防水材５が結合される。防水材５は、上蓋体の底面を完全に覆い、線ファスナー、縫付け、熱溶融、超音波又は高周波技術手段により、防水材５と上蓋体３の底面とを継ぎ目が無いように密着させる。
【００１８】
図２Ｅを参照する。図２Ｅに示すように、上蓋体３の縁部材を切断し、防水効果を有するシートを形成する。
【００１９】
図３Ａ及び図３Ｂを参照する。図３Ａ及び図３Ｂに示すように、真空引きを行って上蓋体３を成形し、臀部位置決め表面３１には、内側に凹んだ一定の収容空間３１１が形成されている。収容空間３１１内には、振動吸収・圧力分散体６が設置される。振動吸収・圧力分散体６は、防水被覆体６１によりゲル材（ｇｅｌ  ｍａｔｅｒｉａｌ）６２又はシリカゲルを覆って製造する。
【００２０】
また、図４を参照する。図４に示すように、防水材５の外方の表面上には、少なくとも１個の滑り止め部材５１が結合される。
【００２１】
図５Ａ及び図５Ｂを参照する。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、本発明の他の実施形態において、臀部位置決め表面３１は、前高後低の凹弧面でもよく、使用者７の臀部が凹弧面上に位置決めされるため、不用意に移動することがなく、使用者７は安全かつ安定的に座ることができる。また、上半身の脊椎が真っ直ぐ伸びるため呼吸し易く、防汚性及び防水性を備えるため洗浄の手間が必要無く、布を選択すると美観性に優れるため外カバーを別途用いる必要がなく、外カバーのコストを節約する。他の構造は図１〜図４に示す物と同じであるため、ここでは詳しく述べない。
【００２２】
図６を参照する。図６に示すように、上蓋体３の底縁は、内方へ折り曲げて結合面が形成される。結合面が防水材５と結合されて一体化され、他の構造に関しては上述した図面と同じであるため、ここでは詳しく述べない。
【００２３】
上述した弾性布は、左右方向（Ｘ軸）で伸長可能であり、前後方向（Ｙ軸）でも伸長可能である。即ち、Ｘ軸及びＹ軸ともに伸長可能であるか、少なくともそのうち一方向で伸長可能である。
【００２４】
上述した弾性布は、織物に糸ゴムが内蔵されて織成された織布でもよく、延伸性を有する織布でもよいし、撚糸（ｔｗｉｓｔｅａｄ  ｙａｒｎ）をメリヤス織りした物でもよい。
【００２５】
上述した弾性布は、厚さ０．１〜０．５ｍｍであり、ＴＰＵフィルムの厚さは２０〜１５０μｍである。独立気泡構造発泡片材の厚さは３〜１０ｍｍである。
【００２６】
上述した上蓋体３の高さは、真空成形金型装置の高さに応じて決められ、その高さまで弾性布を伸張させることが可能である。
【００２７】
上述した独立気泡構造発泡片材の発泡倍数は２〜４０倍である。
【００２８】
上述した独立気泡構造発泡片材は、電子架橋発泡体（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  ｂｒｉｄｇｅｄ  ｃｒｏｓｓ−ｌｉｎｋｅｄ  ＥＰＥ  Ｆｏａｍ又はＥＰＰ  Ｆｏａｍ）又は化学架橋発泡体（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ｂｒｉｄｇｅｄ  ｃｒｏｓｓ−ｌｉｎｋｅｄ  ＸＰＥ  Ｆｏａｍ又はＸＰＰ  Ｆｏａｍ）でもよい。
【００２９】
上述したことから分かるように、本発明の防水シートの製造方法及びその構造は、従来技術と比べ、以下（１）〜（７）の長所を有する。
（１）完全防水特性を有するため、患者が誤って排泄した物が内部の充填材に浸み込むことがなく、上蓋体又は防水材の表面のみに残留するため、直接水で洗浄するだけで、容易に洗浄して衛生的にすることができる。
（２）上蓋体上に臀部位置決め表面が設置され、患者は上蓋体上に安定的に座ることができるため、不用意に位置がずれることがなく、安定した着座姿勢を維持することができる。このため、上蓋体の独立気泡構造発泡片材を安定的に支え、充填材料の振動吸収・圧力分散により、車椅子の患者がシート上に座ったときに不快に感じないので、安定性及び快適性に優れている。
（３）上蓋体が直接、真空成形され、上蓋体の表面には、ミシン目又はウエルドラインが全く無いため、車椅子を使用する患者の皮膚がミシン目又はウエルドラインと長時間擦れて患者が不快に感じることを防ぐことができる。
（４）臀部位置決め表面に振動吸収・圧力分散体が結合され、振動吸収・圧力分散体により患者の臀部から受ける圧力を分散させるため、座り心地が良い。
（５）ＴＰＵフィルムが防水及び弾性特性を有する上、独立気泡構造発泡片材は、互いに接続せず独立した多数の気泡を有し、軽量、防水性及び気密性を有する。ＴＰＵフィルムと独立気泡構造発泡片材とを接着させると、ＴＰＵフィルム上に弾性布が接着され、頂面が織布を有するため美観性に優れる。
（６）上蓋体は、主に独立気泡構造発泡片材と、ＴＰＵと、弾性布との貼り合わせにより成形され、高い防水性を得て真空成形する目的を達成することができる。それら三層の材料はそのうち一つが無くても駄目である。独立気泡構造発泡片材の表面が平滑でないため真空成形装置の内壁面に密着させることが容易でない。そのため、ＴＰＵフィルムの表面を平滑に成形して防水性及び弾性を持たせ、弾性布自身が通気性と高い伸長特性を有するため、可撓性材料を加熱して形成した上蓋体を真空成形金型装置中に投入するとき、真空成形金型装置が一定の壁面高さ（厚さ）を有し、ガス抜きを開始するとき、弾性布及びＴＰＵフィルムが高い伸長性を有するため、独立気泡構造発泡片材が真空成形金型装置の内壁面へ向かって移動し、真空成形金型装置の内壁面に密着される。真空成形金型装置の高さは、上蓋体が成形後の高さに等しい。弾性布をＴＰＵフィルム及び独立気泡構造発泡片材の三層と貼り合わせて可撓可能なレベルまでベーキングすると、金型高さまで容易に伸びるようになり、上蓋体の厚さが形成される。独立気泡構造発泡片材は、架橋発泡であるため、伸長過程でも切れることがなく、独立した気泡が維持される。独立気泡構造発泡片材が一定の曲げ剛性及び水密性を有するため、成形した後でも高い支持力が得られ、使用者に良好な支持力を提供し、凹んで変形することを防ぐことができる。
（７）車椅子に応用し、車椅子の患者がシート上に安全かつ快適に座ることができ、臀部位置決め表面により臀部が安定的に位置決めされるため、不用意に移動することがなく、誤って排泄してしまったときでも、シート全体を洗浄することができるため、汚染物が残留することが無く、繰り返して使用することができる。
【００３０】
上述した各効果の説明から分かるように、本発明の製造工程及び成形後の製品は、従来市販されている製品又は公開資料にも無かったため、新規性を備える。本発明は、従来のシートの欠点であった、直接洗浄することができないという問題点と、脳性麻痺患者、小児麻痺患者その他身体が不自由な患者がシートに安定的に座ることができないという問題点とを改善することができる。
本発明では、患者が安全に座ることができ、上半身が真っ直ぐに改善されて呼吸し易くなり、防汚性及び防水性を備えるため洗浄する手間が無く、布を選択すると、美観性が良くなるため外カバーを別途用いる必要がなく、外カバーのコストを節約することができる。そのため本発明は進歩性を備える。
【００３１】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００３２】
１      可撓性材料
２      接着物
３      上蓋体
４      充填材料
５      防水材
６      振動吸収・圧力分散体
７      使用者
１１    弾性布
１２    ＴＰＵフィルム
１３    独立気泡構造発泡片材
３１    臀部位置決め表面
３２    収容空間
５１    滑り止め部材
６１    防水被覆体
６２    ゲル材
８１    加熱装置
８２    真空成形金型装置
３１１  収容空間
【図１】
2019111039.tif 000003
【図２Ａ】
2019111039.tif 000004
【図２Ｂ】
2019111039.tif 000005
【図２Ｃ】
2019111039.tif 000006
【図２Ｄ】
2019111039.tif 000007
【図２Ｅ】
2019111039.tif 000008
【図３Ａ】
2019111039.tif 000009
【図３Ｂ】
2019111039.tif 000010
【図４】
2019111039.tif 000011
【図５Ａ】
2019111039.tif 000012
【図５Ｂ】
2019111039.tif 000013
【図６】
2019111039.tif 000014