(57)【要約】【課題】大型化を回避しつつ、ガス放出部から噴出する弁の破片等の外部飛散を防止できるバッテリモジュールを提供する。【解決手段】前後方向に複数のセル２１を積層して構成されセル積層体２と、セル積層体の前面及び後面に配置される一対のエンドプレート３と、一対のエンドプレート３を連結する締結フレーム４と、を備えるバッテリモジュール１であって、セル積層体２の上面には、それぞれのセル２１の頂面に形成されたガス放出部２３が設けられる。締結フレーム４は、セル積層体２の右面及び左面に配置される一対のサイドフレーム５を備え、一対のサイドフレーム５は、それぞれサイドフレーム本体５１と、セル積層体２の上面に沿って互いに近づく方向に延びる上フランジ部５３と、を有し、上フランジ部５３は、ガス放出部２３を覆っている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に複数のセルを積層して構成され、前面、後面、左面、右面、上面、及び下面を有するセル積層体と、
該セル積層体の前記前面及び前記後面に配置される一対のエンドプレートと、
該一対のエンドプレートを連結する締結フレームと、を備えるバッテリモジュールであって、
前記セル積層体の前記上面には、それぞれの前記セルの頂面に形成されたガス放出部が設けられ、
前記締結フレームは、前記セル積層体の前記右面及び前記左面に配置される一対のサイドフレームを備え、
前記一対のサイドフレームは、それぞれサイドフレーム本体と、前記セル積層体の前記上面に沿って互いに近づく方向に延びる上フランジ部と、を有し、
前記上フランジ部は、前記ガス放出部を覆っている、バッテリモジュール。
【請求項２】
請求項１に記載のバッテリモジュールであって、
前記セル積層体の前記上面と前記上フランジ部との間には、絶縁部材が設けられている、バッテリモジュール。
【請求項３】
請求項２に記載のバッテリモジュールであって、
前記上フランジ部は、弾性を有し、
前記上フランジ部は、前記絶縁部材を前記セル積層体の前記上面に向けて押圧する、バッテリモジュール。
【請求項４】
請求項２に記載のバッテリモジュールであって、
前記セル積層体の前記上面には、それぞれの前記セルの頂面に形成された一対の端子部が設けられ、
前記ガス放出部が前記一対の端子部よりも左右方向で外側に配置され、
前記絶縁部材は、前記ガス放出部と前記端子部との間で前記セル積層体の前記上面に当接する第１隔壁部を有する、バッテリモジュール。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項に記載のバッテリモジュールであって、
前記絶縁部材は、前記ガス放出部よりも前記サイドフレーム本体と離間する側に位置し前記セル積層体の前記上面に当接する第１隔壁部と、前記ガス放出部を挟んで前後方向に位置し前記セル積層体の前記上面に当接する第２隔壁部と、前記ガス放出部に上下方向で対向する天板部と、を有し、
前記ガス放出部は、前記第１隔壁部と前記第２隔壁部と前記天板部とにより囲まれたガス放出空間に配置されている、バッテリモジュール。
【請求項６】
請求項５に記載のバッテリモジュールであって、
前記絶縁部材の前記天板部は、前記ガス放出部に向かって下方に延設され、前記ガス放出部の一部を覆う縦壁部を有する、バッテリモジュール。
【請求項７】
請求項５又は６に記載のバッテリモジュールであって、
前記絶縁部材は、複数の前記セルに跨るように前後方向に延設され、
前記第２隔壁部には、隣り合う前記セルの間に設けられた絶縁シートの上端部を収容するシート端収容溝が形成されている、バッテリモジュール。
【請求項８】
請求項２〜７のいずれか１項に記載のバッテリモジュールであって、
前記一対のサイドフレームは、それぞれ前記セル積層体の前記下面に沿って互いに近づく方向に延びる下フランジ部をさらに有し、
前記一対のサイドフレームの前記上フランジ部と前記下フランジ部とにより、前記セル積層体と前記絶縁部材とが挟持されている、バッテリモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動車両などに搭載されるバッテリモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より電動車両などには、複数のセルを備えるバッテリモジュールが搭載されている。一般的なセルは、内部圧力が異常上昇した際のケースの破裂を防止するために、破裂式のガス放出弁を備え、内部圧力が異常上昇すると、ガス放出弁が破裂してセル内のガスが外部に放出されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９６９２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、内部圧力の異常上昇に伴ってガス放出弁が破裂した場合、弁の破片や高温物体がガスとともに噴出し、バッテリモジュールの外部に飛散する虞がある。特許文献１に記載されるセルでは、セルの内部に、ガス放出弁が破裂した際に高温物体が噴出することを防止する遮蔽構造が設けられているが、セルの内部に遮蔽構造を設けると、セル及びバッテリモジュールが大型化する虞がある。
【０００５】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、大型化を回避しつつ、ガス放出部から噴出する弁の破片等の外部飛散を防止できるバッテリモジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、
前後方向に複数のセル（例えば、後述の実施形態のセル２１）を積層して構成され、前面、後面、左面、右面、上面、及び下面を有するセル積層体（例えば、後述の実施形態のセル積層体２）と、
該セル積層体の前記前面及び前記後面に配置される一対のエンドプレート（例えば、後述の実施形態のエンドプレート３）と、
該一対のエンドプレートを連結する締結フレーム（例えば、後述の実施形態の締結フレーム４）と、を備えるバッテリモジュール（例えば、後述の実施形態のバッテリモジュール１）であって、
前記セル積層体の前記上面には、それぞれの前記セルの頂面に形成されたガス放出部（例えば、後述の実施形態のガス放出部２３）が設けられ、
前記締結フレームは、前記セル積層体の前記右面及び前記左面に配置される一対のサイドフレーム（例えば、後述の実施形態のサイドフレーム５）を備え、
前記一対のサイドフレームは、それぞれサイドフレーム本体（例えば、後述の実施形態のサイドフレーム本体５１）と、前記セル積層体の前記上面に沿って互いに近づく方向に延びる上フランジ部（例えば、後述の実施形態の上フランジ部５３）と、を有し、
前記上フランジ部は、前記ガス放出部を覆っている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のバッテリモジュールであって、
前記セル積層体の前記上面と前記上フランジ部との間には、絶縁部材（例えば、後述の実施形態の第４絶縁部材９）が設けられている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、
請求項２に記載のバッテリモジュールであって、
前記上フランジ部は、弾性を有し、
前記上フランジ部は、前記絶縁部材を前記セル積層体の前記上面に向けて押圧する。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、
請求項２に記載のバッテリモジュールであって、
前記セル積層体の前記上面には、それぞれの前記セルの頂面に形成された一対の端子部（例えば、後述の実施形態の端子部２２）が設けられ、
前記ガス放出部が前記一対の端子部よりも左右方向で外側に配置され、
前記絶縁部材は、前記ガス放出部と前記端子部との間で前記セル積層体の前記上面に当接する第１隔壁部（例えば、後述の実施形態の第１隔壁部９３）を有する。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、
請求項２〜４のいずれか１項に記載のバッテリモジュールであって、
前記絶縁部材は、前記ガス放出部よりも前記サイドフレーム本体と離間する側に位置し前記セル積層体の前記上面に当接する第１隔壁部（例えば、後述の実施形態の第１隔壁部９３）と、前記ガス放出部を挟んで前後方向に位置し前記セル積層体の前記上面に当接する第２隔壁部（例えば、後述の実施形態の第２隔壁部９４）と、前記ガス放出部に上下方向で対向する天板部（例えば、後述の実施形態の天板部９５）と、を有し、
前記ガス放出部は、前記第１隔壁部と前記第２隔壁部と前記天板部とにより囲まれたガス放出空間（例えば、後述の実施形態のガス放出空間Ｓ１）に配置されている。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、
請求項５に記載のバッテリモジュールであって、
前記絶縁部材の前記天板部は、前記ガス放出部に向かって下方に延設され、前記ガス放出部の一部を覆う縦壁部（例えば、後述の実施形態の縦壁部９６）を有する。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、
請求項５又は６に記載のバッテリモジュールであって、
前記絶縁部材は、複数の前記セルに跨るように前後方向に延設され、
前記第２隔壁部には、隣り合う前記セルの間に設けられた絶縁シート（例えば、後述の実施形態の第１絶縁部材６）の上端部を収容するシート端収容溝（例えば、後述の実施形態の９４ａ）が形成されている。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、
請求項２〜７のいずれか１項に記載のバッテリモジュールであって、
前記一対のサイドフレームは、それぞれ前記セル積層体の前記下面に沿って互いに近づく方向に延びる下フランジ部（例えば、後述の実施形態の下フランジ部５４）をさらに有し、
前記一対のサイドフレームの前記上フランジ部と前記下フランジ部とにより、前記セル積層体と前記絶縁部材とが挟持されている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、サイドフレーム本体から延びる上フランジ部がセルのガス放出部を覆っているので、大型化を回避しつつ、ガス放出部から噴出する弁の破片等がバッテリモジュールの外部に飛散することを防止できる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、セル積層体の上面と上フランジ部との間には、絶縁部材が設けられているので、絶縁部材と上フランジ部との二重構造によって、弁の破片等の飛散をより確実に防止できる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、上フランジ部は、絶縁部材をセル積層体の上面に向けて押圧するので、飛散時の勢いを上フランジ部で受けることができるだけでなく、バッテリモジュールの耐振性を向上させることができる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、絶縁部材は、ガス放出部と端子部との間でセル積層体の上面に当接する第１隔壁部を有するので、弁の破片等が端子側への飛散することを第１隔壁部によって防止できる。
【００１８】
請求項５の発明によれば、絶縁部材は、第１隔壁部、第２隔壁部及び天板部を有し、ガス放出部は、第１隔壁部と第２隔壁部と天板部とにより囲まれたガス放出空間に配置されているので、ガス放出部から放出されるガスの排出経路を確保できる。
【００１９】
請求項６の発明によれば、絶縁部材の天板部は、ガス放出部に向かって下方に延設され、ガス放出部の一部を覆う縦壁部を有することで絶縁部材の変形が抑制されるので、ガスの排出を可能としつつ、弁の破片等の飛散を防止できる。
【００２０】
請求項７の発明によれば、絶縁部材は、複数のセルに跨るように前後方向に延設され、第２隔壁部には、隣り合うセルの間に設けられた絶縁シートの上端部を収容するシート端収容溝が形成されているので、絶縁部材の一体成形を可能にして部品点数を削減できるだけでなく、絶縁部材と絶縁シートの上端部との干渉も防止できる。
【００２１】
請求項８の発明によれば、一対のサイドフレームは、それぞれセル積層体の下面に沿って互いに近づく方向に延びる下フランジ部をさらに有し、一対のサイドフレームの上フランジ部と下フランジ部とにより、セル積層体と絶縁部材とが挟持されているので、ガス放出部からガスが噴出しても、セル積層体と絶縁部材の上下方向の相対位置変動を規制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るバッテリモジュールを斜め上方から見た斜視図である。
【図２】図１のバッテリモジュールの分解斜視図である。
【図３】図１のバッテリモジュールのセルを示す斜視図である。
【図４】図１のバッテリモジュールの平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図５のＣ部分の拡大図である。
【図７】図４のＤ−Ｄ線断面図である。
【図８Ａ】図６のＸ方向から見たセル及び絶縁部材の図である。
【図８Ｂ】図６のＹ方向から見たセル及び絶縁部材の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明のバッテリモジュールの一実施形態を、添付図面に基づいて説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
【００２４】
図１〜図６に示すように、本実施形態に係るバッテリモジュール１は、前後方向に複数のセル２１を積層して構成され、前面、後面、左面、右面、上面、及び下面を有するセル積層体２と、セル積層体２の前面及び後面に配置される一対のエンドプレート３と、一対のエンドプレート３を連結する締結フレーム４と、を備える。本実施形態の締結フレーム４は、セル積層体２の左面及び右面に配置される一対のサイドフレーム５で構成されるが、一対のサイドフレーム５だけでなく、セル積層体２の下面に配置されるロアフレーム等を備えていてもよい。
【００２５】
なお、本明細書等では説明を簡単且つ明確にするためにセル２１の積層方向を前後方向と定義し、セル２１の積層方向に直交する方向を左右方向及び上下方向と定義したものであり、バッテリモジュール１が搭載される製品の前後方向等とは無関係である。即ち、バッテリモジュール１が車両に搭載される場合、セル２１の積層方向は、車両の前後方向に一致してもよく、車両の上下方向、左右方向であってもよく、これらの方向から傾斜した方向であってもよい。図面には、バッテリモジュール１の前方をＦｒ、後方をＲｒ、左側をＬ、右側をＲ、上方をＵ、下方をＤ、として示す。
【００２６】
（セル積層体）
セル積層体２は、複数のセル２１と複数の第１絶縁部材６を前後方向に交互に積層して構成される。セル積層体２の前面及び後面には、それぞれ第２絶縁部材７を介した絶縁状態で一対のエンドプレート３が配置され、セル積層体２の下面には、第３絶縁部材８が配置される。また、セル積層体２の左面及び右面には、それぞれ僅かな隙間を介した絶縁状態で一対のサイドフレーム５が配置される。セル積層体２の上面には、左端部及び右端部に一対の第４絶縁部材９が配置される。
【００２７】
セル積層体２の上面には、図３に示すように、それぞれのセル２１の頂面に形成された一対の端子部２２と、一対の端子部２２よりも左右方向で外側に配置されたガス放出部２３と、が設けられる。一対の端子部２２は、プラス端子とマイナス端子を含み、プラス端子が隣接するセル２１のマイナス端子にバスバー（図示せず）を介して接続され、マイナス端子が隣接するセル２１のプラスにバスバー（図示せず）を介して接続されることにより、複数のセル２１が電気的に直列に接続される。本実施形態のセル積層体２は、バスバーの長さを短くするために、左右方向の向きが交互に反転するように複数のセル２１を積層して構成される。
【００２８】
ガス放出部２３は、セル２１の内部圧力が異常上昇した際のケースの破裂を防止するために、破裂式の弁を備える。セル２１の内部圧力が異常上昇すると、ガス放出部２３の弁が破裂してセル２１内のガスが外部に放出されるが、弁の破片や高温物体がガスとともに噴出する可能性がある。上述のように本実施形態のセル積層体２は、左右方向の向きが交互に反転するように複数のセル２１を積層して構成されるため、各セル２１のガス放出部２３は、セル積層体２の上面において左右端部に振り分けた状態で配置される。
【００２９】
（エンドプレート）
一対のエンドプレート３は、それぞれ第２絶縁部材７を介してセル積層体２の前面及び後面に当接し、セル積層体２のセル積層方向の荷重を受け止める。セル積層体２のセル積層方向の荷重は、主に温度変化や経年劣化によるセル２１の膨張に起因するものである。本実施形態のエンドプレート３は、例えばアルミ押出材を用いて形成されており、セル積層体２の前面に沿うエンドプレート本体３１と、エンドプレート本体３１の左右両端部に設けられ、ボルトＢを介してサイドフレーム５が固定されるサイドフレーム固定部３２と、エンドプレート本体３１の左右両端部に上下方向に貫通するように形成され、バッテリモジュール１を支持する構造体（車体等）に固定具（図示せず）を介して固定される構造体固定部３３と、を備える。
【００３０】
（サイドフレーム）
一対のサイドフレーム５は、金属板材をプレス加工して形成されており、セル積層体２の左面又は右面に沿うサイドフレーム本体５１と、サイドフレーム本体５１の前端から前側のエンドプレート３の前面に沿って互いに近づく方向に延びる前フランジ部５２Ｆと、サイドフレーム本体５１の後端から後側のエンドプレート３の後面に沿って互いに近づく方向に延びる後フランジ部５２Ｒと、サイドフレーム本体５１の上端からセル積層体２の上面に沿って互いに近づく方向に延びる上フランジ部５３と、サイドフレーム本体５１の下端からセル積層体２の下面に沿って互いに近づく方向に延びる下フランジ部５４と、を備える。
【００３１】
前フランジ部５２Ｆ及び後フランジ部５２Ｒには、前側のエンドプレート３又は後側のエンドプレート３のサイドフレーム固定部３２にボルトＢを介して締結される複数の締結部５２ａが設けられる。締結部５２ａは、ボルトＢが挿通される丸孔を有し、該丸孔に挿通したボルトＢを前側のエンドプレート３又は後側のエンドプレート３のサイドフレーム固定部３２にねじ込むことで、前フランジ部５２Ｆ及び後フランジ部５２Ｒが前側のエンドプレート３又は後側のエンドプレート３に締結される。
【００３２】
上フランジ部５３は、上方から見てセル２１のガス放出部２３を覆うように配置されている。このような上フランジ部５３によれば、ガス放出部２３から噴出する弁の破片等がバッテリモジュール１の外部に飛散することを防止できる。
【００３３】
また、上フランジ部５３とセル積層体２の上面との間には、第４絶縁部材９が設けられている。そのため、第４絶縁部材９と上フランジ部５３との二重構造によって、弁の破片等の外部飛散をより確実に防止することが可能になる。
【００３４】
さらに、上フランジ部５３は、弾性を有しており、第４絶縁部材９をセル積層体２の上面に向けて押圧している。このようにすると、飛散時の勢いを上フランジ部５３で受けることができるだけでなく、バッテリモジュール１の耐振性を向上させることができる。
【００３５】
本実施形態の上フランジ部５３は、前後方向に並ぶ複数の弾性片５３ａにより構成されており、弾性片５３ａの個数及び位置は、前後方向に積層されるセル２１の個数及び位置に対応している。これにより、上フランジ部５３は、セル２１のガス放出部２３を上方から覆いつつ、第４絶縁部材９をセル積層体２の上面に向けて押圧することができる。
【００３６】
なお、本実施形態のサイドフレーム５では、上フランジ部５３がサイドフレーム本体５１と一体にプレス成形されているが、上フランジ部５３をサイドフレーム本体５１と別体でプレス成形した後、溶接やカシメによってサイドフレーム本体５１と一体化してもよい。
【００３７】
上フランジ部５３と下フランジ部５４は、セル積層体２の左端部及び右端部において第４絶縁部材９とセル積層体２を上下方向から挟持している。これにより、ガス放出部２３からガス等が噴出しても、セル積層体２と第４絶縁部材９の上下方向の相対位置変動を規制できる。
【００３８】
（第４絶縁部材）
つぎに、第４絶縁部材９について、図４〜図８Ｂを参照して詳細に説明する。
【００３９】
第４絶縁部材９は、複数のセル２１に跨るように前後方向に延設されており、セル積層体２の上面左右両端部に沿って配置される上面絶縁部９１と、セル積層体２の側面上端部に沿って配置される側面絶縁部９２と、を一体に備える。上面絶縁部９１は、サイドフレーム５の上フランジ部５３とセル積層体２との間の絶縁状態を維持し、側面絶縁部９２は、サイドフレーム５のサイドフレーム本体５１とセル積層体２との間の絶縁状態を維持している。
【００４０】
上面絶縁部９１は、ガス放出部２３よりもサイドフレーム本体５１と離間する側に位置しセル積層体２の上面に当接する第１隔壁部９３と、ガス放出部２３を挟んで前後方向に位置しセル積層体２の上面に当接する第２隔壁部９４と、ガス放出部２３に上下方向で対向する天板部９５と、天板部９５からガス放出部２３に向かって下方に延設され、ガス放出部２３の一部を覆う縦壁部９６と、を有する。上面絶縁部９１の下面には、第１隔壁部９３と第２隔壁部９４と天板部９５とにより囲まれたガス放出空間Ｓ１が形成され、ガス放出部２３は、ガス放出空間Ｓ１に向けてガスを放出するように配置される。そして、ガス放出空間Ｓ１に放出されたガスは、第２隔壁部９４の左右方向外端部と側面絶縁部９２との間に形成される排出空間Ｓ２を介してバッテリモジュール１の外部に排出される。
【００４１】
このような第４絶縁部材９によれば、ガス放出部２３から放出されるガスの排出経路を確保しつつ、ガスと一緒に噴出する弁の破片等がバッテリモジュール１の外部に飛散することを防止できる。また、図７に示すように、第４絶縁部材９は、ガス放出部２３の一部を覆う縦壁部９６を有することで天板部９５の変形が抑制されるので、ガスの排出を可能としつつ、弁の破片等の飛散を防止できる。さらに、第１隔壁部９３は、ガス放出部２３と端子部２２との間でセル積層体２の上面に当接することにより、弁の破片等が端子部２２側へ飛散することも防止される。
【００４２】
また、図８Ａに示すように、第２隔壁部９４の下面部には、隣り合うセル２１の間に設けられたシート状の第１絶縁部材６の上端部を収容するシート端収容溝９４ａが設けられている。これにより、複数のセル２１に跨る第４絶縁部材９の一体成形を可能にしつつ、第４絶縁部材９と第１絶縁部材６の上端部との干渉を防止できる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態のバッテリモジュール１によれば、サイドフレーム本体５１から延びる上フランジ部５３がセル２１のガス放出部２３を覆っているので、大型化を回避しつつ、ガス放出部２３から噴出する弁の破片等がバッテリモジュール１の外部に飛散することを防止できる。
【００４４】
また、セル積層体２の上面と上フランジ部５３との間には、第４絶縁部材９が設けられているので、第４絶縁部材９と上フランジ部５３との二重構造によって、弁の破片等の飛散をより確実に防止できる。
【００４５】
また、上フランジ部５３は、第４絶縁部材９をセル積層体２の上面に向けて押圧するので、飛散時の勢いを上フランジ部５３で受けることができるだけでなく、バッテリモジュール１の耐振性を向上させることができる。
【００４６】
また、第４絶縁部材９は、ガス放出部２３と端子部２２との間でセル積層体２の上面に当接する第１隔壁部９３を有するので、弁の破片等が端子部２２側への飛散することを第１隔壁部９３によって防止できる。
【００４７】
また、第４絶縁部材９は、第１隔壁部９３、第２隔壁部９４及び天板部９５を有し、ガス放出部２３は、第１隔壁部９３と第２隔壁部９４と天板部９５とにより囲まれたガス放出空間Ｓ１に配置されているので、ガス放出部２３から放出されるガスの排出経路（排出空間Ｓ２）を容易に確保できる。
【００４８】
また、セル積層体２と第４絶縁部材９は、サイドフレーム５の上フランジ部５３と下フランジ部５４との間で挟持されているので、ガス放出部２３からガスが噴出しても、セル積層体２と第４絶縁部材９の上下方向の相対位置変動を規制できる。
【００４９】
また、第４絶縁部材９の天板部９５は、ガス放出部２３に向かって下方に延設され、ガス放出部２３の一部を覆う縦壁部９６を有することで変形が抑制されるので、ガスの排出を可能としつつ、弁の破片等の飛散を防止できる。
【００５０】
また、第２隔壁部９４には、隣り合うセル２１の間に設けられた第１絶縁部材６の上端部を収容するシート端収容溝９４ａが形成されているので、複数のセル２１に跨る第４絶縁部材９の一体成形を可能にしつつ、第４絶縁部材９と第１絶縁部材６の上端部との干渉を防止できる。
【００５１】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  バッテリモジュール
２  セル積層体
２１  セル
２２  端子部
２３  ガス放出部
３  エンドプレート
４  締結フレーム
５  サイドフレーム
５１  サイドフレーム本体
５３  上フランジ部
５４  下フランジ部
６  第１絶縁部材（絶縁シート）
９  第４絶縁部材（絶縁部材）
９３  第１隔壁部
９４  第２隔壁部
９４ａ  シート端収容溝
９５  天板部
９６  縦壁部
Ｓ１  ガス放出空間
【図１】
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【図２】
2019016501.tif 000004
【図３】
2019016501.tif 000005
【図４】
2019016501.tif 000006
【図５】
2019016501.tif 000007
【図６】
2019016501.tif 000008
【図７】
2019016501.tif 000009
【図８Ａ】
2019016501.tif 000010
【図８Ｂ】
2019016501.tif 000011