(57)【要約】      （修正有）【課題】耐久性に優れ、セキュリティ性の高い情報記録媒体及びその製造方法を提供する。【解決手段】情報記録媒体１１において、不透明な樹脂基材を構成するコア部材１２Ａ及び透明樹脂基材１２Ｂの当該コア部材１２Ａ上の所定位置に、電子供与性を有する顕色剤、当該顕色剤と反応して無色から有色に変色する染料、及びコア部材１２Ａとの密着性を保持するバインダ樹脂が含有されて秘密情報２１を形成している感熱発色層１３が設けられ、少なくとも秘密情報２１を覆う感熱発色層１３上に位置されて当該感熱発色層１３に対して剥離自在であり、レーザ光を吸収して発色する発色材を含有する透明樹脂層１４で構成されて発色状態の隠蔽部２２が設けられる構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
秘密情報が隠蔽され、当該秘密情報を後に表出させる情報記録媒体であって、
不透明な樹脂基材と、
前記樹脂基材上の所定位置に、電子供与性を有する顕色剤、当該顕色剤と反応して無色から有色に変色する染料、及び当該樹脂基材との密着性を保持するバインダ樹脂が含有されて前記秘密情報を形成している感熱発色層と、
少なくとも前記秘密情報を覆う前記感熱発色層上に位置されて当該感熱発色層に対して剥離自在であり、レーザ光を吸収して発色する発色材を含有する透明樹脂層で構成されて発色状態の隠蔽部と、
を有することを特徴とする情報記録媒体。
【請求項２】
請求項１記載の情報記録媒体であって、前記秘密情報が記録された感熱発色層が含有する前記顕色剤の融点が、前記樹脂基材及び透明樹脂層に含有される樹脂の融点よりも高いことを特徴とする情報記録媒体。
【請求項３】
請求項１又は２記載の情報記録媒体であって、前記感熱発色層が、レーザ光を吸収して熱に変換する光熱変換材料を含有し、レーザ光で前記秘密情報が形成されていることを特徴とする情報記録媒体。
【請求項４】
樹脂基材上の所定位置に、電子供与性を有する顕色剤、当該顕色剤と反応して無色から有色に変色する染料、及び当該樹脂基材との密着性を保持するバインダ樹脂が含有される感熱発色層が形成され、少なくとも当該感熱発色層上に位置されて当該感熱発色層に対して剥離自在であり、レーザ光を吸収して発色する発色材を含有する透明樹脂層が形成された情報記録用のシートに対して秘密情報が記録される情報記録媒体の製造方法であって、
前記感熱発色層に対して熱刺激を与えて前記秘密情報を形成させる工程と、
前記透明樹脂層の少なくとも前記秘密情報を覆う位置における前記剥離自在な部分にレーザ光を照射して発色させることで隠蔽部を形成させる工程と、
を含むことを特徴とする情報記録媒体の製造方法。
【請求項５】
請求項４記載の情報記録媒体の製造方法であって、前記顕色剤の融点が、前記樹脂基材及び透明樹脂層に含有される樹脂の融点よりも高いことを特徴とする情報記録媒体の製造方法。
【請求項６】
請求項４又は５記載の情報記録媒体の製造方法であって、前記感熱発色層が、レーザ光を吸収して熱に変換する光熱変換材料を含有することを特徴とする情報記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、秘密情報が記録されて隠蔽される情報記録媒体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、秘密情報を隠蔽部材により秘匿し、隠蔽部材を剥離することによって秘密情報を視認可能とさせるものが種々存在する。例えば、プリペイドカードに認証番号等の秘密情報を隠蔽ラベルで秘匿した状態で保持させておき、当該プリペイドカードを購入した者が隠蔽ラベルを剥離して番号等の秘密情報を申告することにより種々のサービスを受けることができるものとして普及している。このようなカード等は、流通されることから高耐久性が望まれ、不正看取を防止するための高いセキュリティ性が望まれる。
【０００３】
従来、秘密情報を保持するカードとして、例えば特許文献１に記載されているスクラッチカードが知られている。特許文献１には、カード基材上にアンカー剤を介してインクジェット印字部を有する受容層が形成され、当該受容層上にスクラッチ可能な隠蔽層を積層し、適宜当該隠蔽層上に保護層が形成され、受容層には電子供与性発色剤を内包したマイクロカプセルと電子受容性顕色剤を含有させている。
【０００４】
このようなスクラッチカードは、加圧によりマイクロカプセルが破壊され、電子供与性発色剤と電子受容性顕色剤が反応して発色するもので、隠蔽層を削り、不正に印字情報を盗み見ようとした場合に、削り取る際の圧力で受容層に含まれるマイクロカプセルが破壊され、電子供与性発色剤と電子受容性顕色剤が反応して発色することから、不正利用を防止することを可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−０２２８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１は、受容層に形成される印字情報の隠蔽では、製造段階や、輸送段階で無意識に受容層に圧力が加えられた場合でも受容層が発色して不正利用との判別が困難であり、特に隠蔽層が破壊されていなければ、外観上は正式な製品と同様に見えることから不具合を判別できないという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、耐久性に優れ、セキュリティ性の高い情報記録媒体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、秘密情報が隠蔽され、当該秘密情報を後に表出させる情報記録媒体であって、不透明な樹脂基材と、前記樹脂基材上の所定位置に、電子供与性を有する顕色剤、当該顕色剤と反応して無色から有色に変色する染料、及び当該樹脂基材との密着性を保持するバインダ樹脂が含有されて前記秘密情報を形成している感熱発色層と、少なくとも前記秘密情報を覆う前記感熱発色層上に位置されて当該感熱発色層に対して剥離自在であり、レーザ光を吸収して発色する発色材を含有する透明樹脂層で構成されて発色状態の隠蔽部と、を有する構成とする。
【０００９】
請求項２，３の発明では、「前記秘密情報が記録された感熱発色層が含有する前記顕色剤の融点が、前記樹脂基材及び透明樹脂層に含有される樹脂の融点よりも高い」構成とし、
「前記感熱発色層が、レーザ光を吸収して熱に変換する光熱変換材料を含有し、レーザ光で前記秘密情報が形成されている」構成とする。
【００１０】
請求項４の発明では、樹脂基材上の所定位置に、電子供与性を有する顕色剤、当該顕色剤と反応して無色から有色に変色する染料、及び当該樹脂基材との密着性を保持するバインダ樹脂が含有される感熱発色層が形成され、少なくとも当該感熱発色層上に位置されて当該感熱発色層に対して剥離自在であり、レーザ光を吸収して発色する発色材を含有する透明樹脂層が形成された情報記録用のシートに対して秘密情報が記録される情報記録媒体の製造方法であって、前記感熱発色層に対して熱刺激を与えて前記秘密情報を形成させる工程と、前記透明樹脂層の少なくとも前記秘密情報を覆う位置における前記剥離自在な部分にレーザ光を照射して発色させることで隠蔽部を形成させる工程と、を含む構成とする。
【００１１】
請求項５，６の発明では、「前記顕色剤の融点が、前記樹脂基材及び透明樹脂層に含有される樹脂の融点よりも高い」構成とし、
「前記感熱発色層が、レーザ光を吸収して熱に変換する光熱変換材料を含有する」構成とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、不透明な樹脂基材上の所定位置に、電子供与性を有する顕色剤、当該顕色剤と反応して無色から有色に変色する染料、及び当該樹脂基材との密着性を保持するバインダ樹脂が含有されて秘密情報を形成している感熱発色層が設けられ、少なくとも秘密情報を覆う感熱発色層上に位置されて当該感熱発色層に対して剥離自在であり、レーザ光を吸収して発色する発色材を含有する透明樹脂層で構成されて発色状態の隠蔽部が設けられる構成とすることにより、製造段階や輸送段階で感熱発色層に不要な圧力が加えられた場合でも秘密情報に影響を与えることがなく耐久性を向上させることができると共に、隠蔽部を剥離しない限りは秘密情報を看取することができず、セキュリティ性を向上させることができるものである。
【００１３】
請求項２，５の発明によれば、顕色剤の融点を樹脂基材及び透明樹脂層に含有される樹脂の融点よりも高く設定することにより、透明樹脂層の融着時に感熱発色層の顕色剤が融解せず、秘密情報の形成を明瞭に形成させることができるものである。
【００１４】
請求項３，６の発明によれば、感熱発色層にレーザ光を吸収して熱に変換する光熱変換材料を含有させる構成とすることにより、光熱変換材料がレーザ光を効率よく熱に変換するために低レーザ出力で秘密情報が形成されているために、媒体への負荷を低減させることができるものである。
【００１５】
請求項４の発明によれば、樹脂基材上の所定位置に、電子供与性を有する顕色剤、当該顕色剤と反応して無色から有色に変色する染料、及び当該樹脂基材との密着性を保持するバインダ樹脂が含有される感熱発色層が形成され、少なくとも当該感熱発色層上に位置されて当該感熱発色層に対して剥離自在であり、レーザ光を吸収して発色する発色材を含有する透明樹脂層が形成された情報記録用のシートに対し、感熱発色層に対して熱刺激を与えて秘密情報を形成させ、透明樹脂層の少なくとも秘密情報を覆う位置における剥離自在な部分にレーザ光を照射して発色させることで隠蔽部を形成させる構成とすることにより、感熱発色層に対し、透明樹脂層の融着時の発色が抑制されていることで明瞭な秘密情報を形成させることができ、隠蔽部の形成を所望の位置に容易に形成させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る情報記録媒体の構成図である。
【図２】図１の情報記録用のシートの製造工程図である。
【図３】図２のシート上に秘密情報及び隠蔽部を形成させる第１実施形態の製造工程図である。
【図４】光熱変換材料を含有する感熱発色層を備えるシート上に秘密情報及び隠蔽部を形成させる第２実施形態の製造工程図である。
【図５】本発明に係る情報記録媒体の他の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図により説明する。なお、図に示す断面図は、理解しやすいように寸法等を無視している。
【００１８】
図１に、本発明に係る情報記録媒体の構成図を示す。図１（Ａ）、（Ｂ）において、情報記録媒体１１は、コア部材１２Ａ及び透明樹脂基材１２Ｂで構成される不透明な樹脂基材における当該コア部材１２Ａ上の所定位置に感熱発色層１３が設けられると共に、当該樹脂基材１２の感熱発色層１３が設けられた面側に透明樹脂層１４が設けられており、当該感熱発色層１３に秘密情報２１が形成されていると共に、透明樹脂層１４であって、少なくとも秘密情報２１を覆う位置に隠蔽部２２が形成されている。本実施形態では、透明樹脂層１４を、感熱発色層１３を含むコア部材１２Ａ上の全体に形成させた場合としているが、感熱発色層１３（秘密情報２１）に対応した領域のみに形成してもよい。
【００１９】
上記隠蔽部２２は、秘密情報２１が形成された感熱発色層１３に対して剥離自在であり、少なくとも秘密情報２１に対応する領域を透明樹脂層１４より分離するための３辺のハーフカット部１５が形成されている。
【００２０】
上記樹脂基材を構成するコア部材１２Ａは、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴ−Ｇ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などが使用され、具体的にはＰＥＴ−Ｇを用いた太平化学製品株式会社製ＰＧ７００Ｍが使用される。
【００２１】
上記樹脂基材を構成する透明樹脂基材１２Ｂは、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴ−Ｇ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などが使用され、具体的にはＰＥＴ−Ｇを用いた太平化学製品株式会社製ＣＧ０３０Ｍが使用される。当該透明樹脂基材１２Ｂは、例えば５０μｍ以上（例えば５０μｍ〜１００μｍ）の厚さで設けられる。なお、コア部材１２Ａと透明樹脂基材１２Ｂとは同種のものが好ましい。
【００２２】
本実施形態では、上記コア部材１２Ａ及び透明樹脂基材１２Ｂにより不透明な樹脂基材を構成させたが、透明樹脂基材１２Ｂに替えて有色で不透明な樹脂層を適用すれば単層で構成させることもできる。
【００２３】
上記秘密情報２１が形成されている感熱発色層１３は、融点が樹脂融着温度以上の電子受容体（電子供与性）である顕色剤と、当該顕色剤と反応し無色から有色に変色する染料と、コア部材１２Ａとの密着性を保持するバインダ樹脂とで構成される。
【００２４】
顕色剤は、融点が、コア部材１２Ａ及び透明樹脂層１４に含有される樹脂の融点よりも高いものであって、染料（後述のロイコ色素）と組み合わせて使用される。例えば、ビスフェノールＳ等のフェノール誘導体の成分を有するもので、具体的には融点２５０℃のビスフェノールＳを用いた日華化学株式会社製ＢＰＳ／ＦＦ−１が使用される。染料は、例えば公知のロイコ色素が使用される。ロイコ色素は、発色する色相に応じて、例えばフタリド化合物、アザフタリド化合物、フルオラン化合物などより選択される。
【００２５】
バインダ樹脂は、ガラス転位点が、透明樹脂基材１２Ｂ及び透明樹脂層１４に含有される樹脂の融点と比較して低温側に３０℃以内のものであって、透明、半透明であり、反応不活性の性質を有し、乾燥後に十分な強度とされるもので、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系、ウレタン系、スチレン系、アクリル系などが挙げられ、具体的には、ガラス転移点Ｔｇが１３０℃以下（好ましくは１００℃）のアクリル系樹脂が使用される。
【００２６】
上記透明樹脂層１４は、例えば、ベース樹脂となるＰＶＣ、ＰＥＴ−Ｇ、ＰＣにレーザ光を吸収して発色する発色材を含有するもので、当該発色材としては、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化チタン化合物が挙げられ、具体的にはＰＥＴ−Ｇを用いた太平化学製品株式会社製ＣＧ０３３ＭＬ−Ｘが使用される。当該透明樹脂層１４は、図において感熱発色層１３を含むコア部材１２Ａの全面に形成させていることから、コア部材１２Ａと同種のものが好ましい。すなわち、上記隠蔽部２２は、透明樹脂層１４に対してレーザ光を吸収させて発色材を発色させた状態で秘密情報２１を視認不能とさせたものである。
【００２７】
上記のような情報記録媒体１１は、図１（Ｃ）に示すように、隠蔽部２２をハーフカット部１５で分離させて感熱発色層１３より剥離させていくことで、秘密情報２１を目視可能に表出させるものである。なお、ハーフカット部１５のコーナ部に分離するためのカット部を形成することとしてもよい。
【００２８】
このような情報記録媒体１１は、製造段階や輸送段階で感熱発色層１３に不要な圧力が加えられた場合でも感熱発色層１３が発色することがないことから秘密情報２１に影響を与えることがなく耐久性を向上させることができると共に、隠蔽部２２を分離させて剥離しない限りは秘密情報２１を看取することができず、また一度分離させた感熱発色層１３を元の状態に戻すことができないことから不正な看取を防止することができ、セキュリティ性を向上させることができるものである。
【００２９】
そこで、図２に図１の情報記録用シートの製造工程図を示すと共に、図３に図２のシート上に秘密情報及び隠蔽部を形成させる第１実施形態の製造工程図を示す。情報記録媒体１１に秘密情報２１や隠蔽部２２を形成させるための情報記録用シート１１Ａの製造として、図２（Ａ）に示す上述の樹脂基材１２上の所定位置に上述の感熱発色層１３が塗工により形成される。
【００３０】
続いて、図２（Ｂ）に示すように、コア部材１２Ａの感熱発色層１３が形成された全面上に、上述の透明樹脂層１４が熱ラミネートで貼り合わされて融着されると共に、当該コア部材１２Ａの他方面側に透明樹脂基材１２Ｂが融着されることで、情報記録用シート１１Ａとなるもので、熱ラミネートにおけるラミネート温度は少なくともコア部材１２Ａ及び当該透明樹脂層１４に含有される樹脂の融点以上で行われる。
【００３１】
すなわち、感熱発色層１３は、バインダ樹脂のガラス転位点が、コア部材１２Ａ及び透明樹脂層１４に含有される樹脂の融点と比較して低温側３０℃以内とさせることにより、バインダ樹脂のラミネート時における流動を抑制することが可能となり、それによって染料と顕色剤の反応が阻害され発色が抑制されるものである。例えば、顕色剤の融点を２５０℃、バインダ樹脂の融点Ｔｇを１００℃として、１３０℃でラミネートすることで、染料と顕色剤により発色が抑制されて秘密情報２１を明瞭に形成させることができ、また、透明樹脂層１４を感熱発色層１３に対して剥離自在とさせている。
【００３２】
また、顕色剤の融点を、コア部材１２Ａ（透明樹脂基材１２Ｂ）及び透明樹脂層１４に含有される樹脂の融点よりも高くすることにより、ラミネート時に顕色剤が融解せず、発色を更に抑制させて秘密情報２１を明瞭に形成させることができる。
【００３３】
そして、透明樹脂層１４における感熱発色層１３（秘密情報２１）の領域に対応した位置の３辺に、例えばレーザ光（型抜きでもよい）によりハーフカット部１５を形成させるものである。
【００３４】
そこで、図３（Ａ）に示すように、透明樹脂層１４側から感熱発色層１３に対して、サーマルヘッド等の発色熱源３１で秘密情報２１に応じた熱刺激３１Ａを印加することによって、図３（Ｂ）に示すように、感熱発色層１３を無色から有色に変化させて発色させ、秘密情報２１を形成させる。
【００３５】
続いて、図３（Ｃ）に示すように、透明樹脂層１４における感熱発色層１３（秘密情報２１）の領域に対応した位置にレーザ光３２を照射することで、含有する発色材が無色から有色に変化して発色することで、秘密情報２１を覆って視認不能とする隠蔽部２２が形成されるものである。
【００３６】
このように、感熱発色層１３に対し、透明樹脂層１４の融着時の発色が抑制されていることで明瞭な秘密情報２１を形成させることができ、隠蔽部２２の形成を所望の位置に容易に形成させることができるものである。
【００３７】
次に、図４に、光熱変換材料を含有する感熱発色層を備えるシート上に秘密情報及び隠蔽部を形成させる第２実施形態の製造工程図を示す。図４に示す情報記録媒体１１は、感熱発色層１３にレーザ光を吸収して熱に変換する光熱変換材料を含有させたものであり、他の構成は図１（Ａ）、（Ｂ）と同様である。光熱変換材料しては、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化タングステン化合物、六ホウ化物が挙げられ、具体的には住友金属鉱山株式会社製のセシウム酸化タングステンが用いられたＣＷＯ（登録商標）が使用される。
【００３８】
そこで、図４（Ａ）において、図２（Ｃ）に示す情報記録用シート１１Ａの感熱発色層１３に対して、レーザ光３２を照射（スキャン）することにより、光熱変換材料がレーザ光３２を効率よく熱に変換することによって低レーザ出力で秘密情報２１の記録が可能となり、その結果、透明樹脂層１４や感熱発色層１３への負荷を低減することができるものである。
【００３９】
続いて、図４（Ｂ）に示すように、透明樹脂層１４の感熱発色層１３（秘密情報２１）の領域に対応したハーフカット部１５を含む位置に、レーザ光３２を照射（スキャン）することにより、含有される発色材が黒色発色すると共に、含有される樹脂が炭化されて黒色となってレーザ光３２による隠蔽部２２を形成させることによって、図４（Ｃ）に示す情報記録媒体１１とさせるものである。
【００４０】
なお、図４（Ａ）に示す感熱発色層１３へのレーザ光３２による秘密情報２１の形成、及び、透明樹脂層１４へのレーザ光３２による隠蔽部２２の形成を同一行程行わせることができる。
【００４１】
次に、図５に、本発明に係る情報記録媒体の他の構成図を示す。図５（Ａ）、（Ｂ）に示す情報記録媒体１１は、感熱発色層１３上に秘密情報２１を形成させると共に、透明樹脂層１４上の当該秘密情報２１（感熱発色層１３）の領域に対応した位置に隠蔽部２２を形成させることは上述と同様であり、当該透明樹脂層１４の隠蔽部２２以外の領域に、例えば、文字、図形等の表示情報２３を形成させた形態である。
【００４２】
すなわち、当該透明樹脂層１４に発色材を含有させていることからレーザ光３２を照射させることにより当該表示情報２３を形成させることができ、表示情報２３を隠蔽部２２の形成と同一工程で形成させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の情報記録媒体及びその製造方法は、ラベル、プリペイドカード等の製造、販売、使用等の産業に利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１１            情報記録媒体
１１Ａ          情報記録用シート
１２Ａ          コア部材
１２Ｂ          透明樹脂基材
１３            感熱発色層
１４            透明樹脂層
１５            ハーフカット部
２１            秘密情報
２２            隠蔽部
２３            表示情報
３１            発色熱源
３１Ａ          熱刺激
３２            レーザ光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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