(57)【要約】【課題】被熱処理物が導入される導入口側であってもビームが湾曲し難いウォーキングビーム式搬送装置及びウォーキングビーム式搬送装置の改造方法を提供する。【解決手段】導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々のビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置であって、  支柱５で両端が支持された移動ビーム及び固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数のビームのうちの、導入口側に配置されている導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘの炉長方向における両端部の下面１６の位置Ｐ１が中央部の下面１６の位置Ｐ２よりも低い。【選択図】図４
2019183196.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置であって、
支柱で両端が支持された前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、前記導入口側に配置されている導入口側ビームの炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とするウォーキングビーム式搬送装置。
【請求項２】
前記導入口側ビームは、上面が平坦であり、その炉長方向における両端部が、その中央側より厚みが厚く下方に突出していることを特徴とする請求項１に記載のウォーキングビーム式搬送装置。
【請求項３】
前記導入口側ビームは、炉長方向における両端部の断面強度が中央部の断面強度よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載のウォーキングビームの式搬送装置。
【請求項４】
前記導入口側ビームの中央部の断面強度は、前記導入口側ビーム以外の他のビームの中央部の断面強度と同じもしくはそれ以上であることを特徴とする請求項３に記載のウォーキングビーム式搬送装置。
【請求項５】
前記導入口側ビームは、最も前記導入口側に位置するビームであり、当該ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とする請求項１に記載のウォーキングビーム式搬送装置。
【請求項６】
導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法であって、
前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、前記導入口側に配置されている導入口側ビームを、炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とするウォーキングビーム式搬送装置の改造方法。
【請求項７】
前記導入口側ビームは、最も前記導入口側に位置するビームであり、当該ビームを、炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とする請求項６に記載のウォーキングビーム式搬送装置の改造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被熱処理物が導入される導入口側であってもビームが湾曲し難いウォーキングビーム式搬送装置及びウォーキングビーム式搬送装置の改造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウォーキングビーム式搬送装置としては、例えば特許文献１のように、固定ビームと移動ビームとから構成され、移動ビームの上下前後運動によってスラブ、ブルーム、ビレット、ビームブランクなどの材料を固定ビームと移動ビームに交互に置き換えながら搬送するウォーキングビーム炉の搬送装置が知られている。このウォーキングビーム式搬送装置に用いられている各ビームは、特許文献２のように、炉長方向における全長に亘って同一の断面形状をなしているものや、その炉長方向における両端部がその中央部より厚みが薄くなっているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５９７２４２４号公報
【特許文献２】実開昭５９−３３７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のウォーキングビーム式搬送装置のように、ビームは加熱炉内に設けられているため、ビーム自身も加熱され熱延びするが、導入口の近辺に設けられているビームは、加熱される前の常温の材料が載置されることにより、繰り返し冷却される。このため、被熱処理物が載置される載置面、すなわち上面側が下面側より熱収縮することにより、両端部が上方へ反り返るように変形し、平坦であることが望ましい載置面が湾曲してしまうという課題がある。
【０００５】
また、ウォーキングビーム式搬送装置は、重量が大きな被熱処理物がビームに載置されるので、長期間の操業により、ビームの長手方向（炉長方向；搬送方向）における中央側が下方に反るように変形してしまう場合がある。このような変形を防止するために、特許文献２のようにビームの中央側の厚みを両端部の厚みより厚くしたものもあるが、このようなビームが導入口側に設けられている場合には、上面側の収縮量と下面側の熱延び量との差が大きくなり、反り返りがより顕著に生じてしまうという課題がある。
【０００６】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、被熱処理物が導入される導入口側（導入口の近辺）であってもビームが湾曲し難いウォーキングビーム式搬送装置及びウォーキングビーム式搬送装置の改造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置は、導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置であって、支柱で両端が支持された前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、前記導入口側に配置されている導入口側ビームの炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とする。
【０００８】
前記導入口側ビームは、上面が平坦であり、その炉長方向における両端部が、その中央側より厚みが厚く下方に突出していることを特徴とする。
【０００９】
前記導入口側ビームは、炉長方向における両端部の断面強度が中央部の断面強度よりも大きいことを特徴とする。
【００１０】
前記導入口側ビームの中央部の断面強度は、前記導入口側ビーム以外の他のビームの中央部の断面強度と同じもしくはそれ以上であることを特徴とする。
【００１１】
前記導入口側ビームは、最も前記導入口側に位置するビームであり、当該ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法は、導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法であって、前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、前記導入口側に配置されている導入口側ビームを、炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とする。
【００１３】
前記導入口側ビームは、最も前記導入口側に位置するビームであり、当該ビームを、炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るウォーキングビーム式搬送装置及びウォーキングビーム式搬送装置の改造方法によれば、被熱処理物が導入される導入口側であってもビームが湾曲し難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明が適用されるウォーキングビーム式搬送装置の一例であって、駆動ビームを下降させた状態を説明する部分断面説明図である。
【図２】図１に示したウォーキングビーム式搬送装置であって、駆動ビームを上昇させ前進させた状態を説明する部分断面説明図である。
【図３】図１に示したウォーキングビーム式搬送装置の平面図である。
【図４】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の好適な一実施形態を示す、最も導入口側に位置するビームを示す側面図である。
【図５】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の好適な一実施形態を示す、最も導入口側に位置するビーム以外の他のビームを示す側面図である。
【図６】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の変形例を示す、最も導入口側に位置するビームを示す側面図である。
【図７】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の他の変形例を示す、最も導入口側に位置するビームを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
ウォーキングビーム式搬送装置１を備えた加熱炉自体は種々様々な形式のものが知られている。図１〜図３には、ウォーキングビーム式搬送装置１の一例が示されている。本発明は、下記の例に限らず、どのような形式のウォーキングビーム式搬送装置であっても適用することができる。
【００１８】
炉床３０と炉壁３１と炉天井３２とで構成された加熱炉の炉体３３は、炉長方向に延びた掘り込み部３４が凹設された取付床面３５に設置されている。炉床３０に複数の支柱５を立設し、この支柱５の上に炉長方向に沿った固定ビーム４を炉幅方向に所要間隔を介して複数設けると共に、掘り込み部３４内に第１駆動装置３８によって昇降動作を行う昇降用部材３９を炉長方向に沿って設けている。
【００１９】
昇降用部材３９においては、掘り込み部３４の床面３４ａの上に、上下方向に傾斜して炉長方向に延びた傾斜案内部４０を炉長方向に所要間隔を介して複数設けると共に、炉長方向に延びた作動フレーム４１の上下に上ローラ４２と下ローラ４３とを炉長方向に所要間隔を介して複数設け、この作動フレーム４１に設けられた下ローラ４３を傾斜案内部４０の上に保持させるようにしている。
【００２０】
第１駆動装置３８としてはシリンダを用い、この第１駆動装置３８によって伸縮される伸縮ロッド３８ａの先端に作動フレーム４１の一端を接続し、この伸縮ロッド３８ａを伸縮させて作動フレーム４１を炉長方向に往復移動させるようにし、これにより作動フレーム４１に設けられた下ローラ４３を傾斜案内部４０に沿って往復移動させて、上ローラ４２と下ローラ４３とが設けられた作動フレーム４１を上下方向に移動させるようにしている。
【００２１】
昇降用部材３９における上ローラ４２に保持されて昇降される駆動用フレーム４５を炉長方向に沿って設けると共に、この駆動用フレーム４５から炉床３０に設けられた各貫通部３０ａを通して支柱５を炉体３３内に突出させ、この支柱５の上に炉長方向に沿った駆動ビーム３を炉幅方向に所要間隔を介して複数設け、駆動用フレーム４５を掘り込み部３４内に設けられた第２駆動装置４４によって炉長方向に往復移動させて、駆動用フレーム４５に設けられた駆動ビーム３を炉長方向に往復移動させるようにしている。
【００２２】
第２駆動装置４４としてはシリンダを用い、この第２駆動装置４４によって伸縮される伸縮ロッド４４ａの先端に駆動用フレーム４５の一端を接続し、この伸縮ロッド４４ａを伸縮させて駆動用フレーム４５を炉長方向に往復移動させて、駆動用フレーム４５に設けられた駆動ビーム３を炉長方向に往復移動させるようにしている。
【００２３】
ウォーキングビーム式搬送装置１で加熱炉内を搬送されて加熱処理される搬送物、例えばスラブなどの材料２は、炉体３３の一端に設けられた扉４８を開けて導入口４８ａから炉体３３内に導入され、固定ビーム４の上に保持される。そして、第１駆動装置３８による昇降用部材３９の昇降動作と、第２駆動装置４４により駆動用フレーム４５に設けられた駆動ビーム３を炉長方向に往復移動させる動作とを順番に行い、駆動ビーム３をウォーキング動作（矩形運動）させ、材料２を取り出し口４９ａに向けて炉長方向に順々に移動させて加熱処理し、炉体３３の他端に設けられた扉４９を開けて、加熱処理された材料２を取り出し口４９ａから取り出すようになっている。
【００２４】
ウォーキングビーム式搬送装置１の最も導入口４８ａ側に位置する駆動ビーム３Ｘ及び固定ビーム４Ｘ（以下、単に「ビーム３Ｘ，４Ｘ」という）には、未加熱の被熱処理物２や比較的温度が低い被熱処理物２が載置される。このため、従来のウォーキングビーム式加熱炉は、温度が低い被熱処理物２が載置される固定ビーム及び駆動ビームの上面側が下面側より収縮することにより、これらビームはその両端部間で上方に反り返るように変形してしまう。
【００２５】
このため、本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１の最も導入口４８ａ側に位置するビーム３Ｘ，４Ｘは、炉長方向（搬送方向）における両端部の断面強度が中央側の断面強度より高く形成されている。
【００２６】
形鋼（この場合は、Ｉ型鋼）でなるビーム３Ｘ，４Ｘは、図４に示すように、例えば上下方向に間隔を隔てて対向するフランジ１０間にウエブ１１が鉛直に設けられている。ビーム３Ｘ，４Ｘの上面１２は、平坦な面をなしており、両端部は、中央側より上下のフランジ１０の間隔が広く形成されている。両端部のウエブ１１は中央側より下方に長い寸法で形成され、ビーム３Ｘ，４Ｘの下側はアーチ状をなして両端部の断面強度が中央側の断面強度より高められている。すなわち、ビーム３Ｘ，４Ｘは、両端部の厚みＴ１が、中央側の厚みＴ２より厚く形成されている。
【００２７】
また、ウォーキングビーム式搬送装置１のビーム３Ｘ，４Ｘ以外の、他の駆動ビーム３Ｙ及び固定ビーム４Ｙ（以下、単に「他のビーム３Ｙ，４Ｙ」という）も、形鋼により形成されている。ビーム３Ｘ，４Ｘ以外の他のビーム３Ｙ，４Ｙは、加熱炉内において高温の状態が維持されつつ重量が大きな被熱処理物２が載置されても中央側が下がって湾曲しないように、図５に示すように、中央側が、両端部より上下のフランジ１３の間隔が広く形成されている。他のビーム３Ｙ，４Ｙは、上面１５が平坦な面をなし、中央側のウエブ１４が両端部より下方に深い寸法で形成されており、ビーム３Ｙ，４Ｙの中央側の厚みＴ３が両端部の厚みＴ４より厚く形成されている。
【００２８】
また、ビーム３Ｘ，４Ｘの中央側の厚みＴ２は、他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央側の厚みＴ３と同じである。
【００２９】
本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１によれば、ビーム３Ｘ，４Ｘの、炉長方向における両端部の下面１６の位置Ｐ１が、その中央部の下面１６の位置Ｐ２よりも低く、いわば下面１６がアーチ状になっているので、ビーム３Ｘ，４Ｘは、上面１２が被熱処理物２によって冷やされて縮もうとして下向きに働く力を水平方向に逃がすことができ、両端部側が上方に反り返るような変形を抑制することができる。
【００３０】
上記実施形態においては、ビーム３Ｘ，４Ｘのいずれの下面１６もアーチ状に形成されている例について説明したが、これに限らず、いずれか一方のみがアーチ状をなしていても構わない。また、アーチ状をなすビームは、ビーム３Ｘ，４Ｘのみに限らず、例えば、導入口４８ａ側から２つまたは３つなど、導入口４８ａ側から続く複数のビーム３Ｘ，４Ｘであっても構わない。
【００３１】
一般に予熱帯と称するゾーンのビームに特定するという方法も考えられる。
【００３２】
また、ビーム３Ｘ，４Ｘの形状を、アーチ状と称したが、それは、両端部の下面１６の位置Ｐ１がその中央部の下面１６の位置Ｐ２よりも低ければ良く、その区間の下面１６の形態は、曲線とは限らず、直線状や、下向きに凸状となっていてもよい。
【００３３】
また、上面１２が平坦であれば、その下面１６とをつなぐウエブ１１が中央側よりも両端部の方が下方に長い寸法となるので、両端部の断面強度がその中央部の断面強度よりも大きくなる。
【００３４】
また、両端部の断面強度が高いビーム３Ｘ，４Ｘは、例えばその中央部側の厚みＴ２を、他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央部側の厚みＴ４と同等以上にすれば、当該ビーム３Ｘ，３Ｙの炉長方向における中央側が、他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央側と同じもしくはそれ以上の断面強度を有することになるので、ビーム３Ｘ，４Ｘであっても、重量が大きな被熱処理物２が載置されて長期間操業されたとしても、炉長方向における中央側が下方に反るように湾曲することも防止することができる。
【００３５】
また、ビーム３Ｘ，４Ｘは、上面１２が平坦な面をなし、両端部は、中央側より上下のフランジ１０の間隔が広く、ウエブ１１が下方に深く形成されて断面強度を高めたので、被熱処理物２が載置される面を平坦にしつつも高い断面強度を備えることができる。
【００３６】
また、上記実施形態においては、ビーム３Ｘ，４Ｘの両端部を、中央側よりウエブ１１を深く形成して断面強度を高めた例について説明したが、これに限るものではない。例えば、フランジ１０及びウエブ１１の肉厚を厚くする、或いは、図示しないけれども、フランジ１０及びウエブ１１と直交しフランジ１０とウエブ１１とをつなぐリブを設ける等して断面強度を高めても構わない。
【００３７】
また、他のビーム３Ｙ，４Ｙは、上面１５が平坦な面をなしており、中央側は、両端部より上下のフランジ１３の間隔が広く、すなわちウエブ１４が深い寸法で形成されているので、長期間の操業により、炉長方向における中央側が下方に反るようなビーム３Ｙ，４Ｙの湾曲を防止することができる。
【００３８】
図７には、図４に示した実施形態の変形例が示されている。図４では、導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘの炉長方向における両端部の下面の位置Ｐ１を中央部の下面の位置Ｐ２よりも低くする場合について説明したが、この変形例では、導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘは、導入直後の被熱処理物２が最初に載置される最も導入口４８ａ側に位置する単一のビームであり、そして、導入直後で最も温度の低い被熱処理物２が載置される当該ビームの炉長方向における、導入口４８ａ側の一端部のみを、その下面の位置Ｐ１を中央部の下面の位置Ｐ２よりも低くした構成とされている。
【００３９】
言い換えれば、導入口４８ａ側に位置する単一のビーム３Ｘ，４Ｘにおける、導入口４８ａ側と反対側の他端部は、他のビーム３Ｙ，４Ｙの端部と同様に構成される。
【００４０】
この変形例であっても、上記単一の導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘについて、上面が平坦であり、その炉長方向における導入口４８ａ側の一端部が、その中央側より厚みが厚く下方に突出している構成や、炉長方向における導入口４８ａ側の一端部の断面強度が中央部の断面強度よりも大きい構成、単一の導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘの中央部の断面強度が、導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘ以外の他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央部の断面強度と同じもしくはそれ以上である構成を採用することができる。このような変形例であっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。
【００４１】
上記実施形態においては、他のビーム３Ｙ，４ＹをＩ型鋼により構成する例について説明したが、これに限らず、例えば、他のビーム３Ｙ，４Ｙは、上下のフランジ１３の間隔が炉長方向において均一な形鋼や角パイプ状の鋼材であっても構わない。
【００４２】
従来のウォーキングビーム式搬送装置を、その導入口４８ａ側においてビーム３Ｘ，４Ｘの両端部側が上方に反り返るように変形することを防止できる本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１に改造する方法は、従来のウォーキングビーム式搬送装置が備えるビーム３Ｘ，４Ｘ，３Ｙ，４Ｙのうち、導入口４８ａ側に配置されている導入口側ビームを、炉長方向における両端部の下面の位置Ｐ１が中央部の下面の位置Ｐ２よりも低い改造用ビーム３Ｘ，４Ｘに交換する。例えば、最も導入口４８ａ側に配置されているビームを、両端部の断面強度が中央側の断面強度より高い改造用ビーム３Ｘ，４Ｘに交換する。
【００４３】
図７の変形例の場合は、導入口側ビームが、最も導入口４８ａ側に位置するビームであり、当該ビームを、炉長方向における、導入口４８ａ側の一端部のみの下面の位置Ｐ１が中央部の下面の位置Ｐ２よりも低い改造用ビーム３Ｘ，４Ｘに交換する。
【００４４】
これにより、従来のウォーキングビーム式搬送装置を容易に本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１に改造することができる。
【００４５】
また、上記実施形態においては、ビーム３Ｘ，４Ｘの下面側のみがアーチ状をなしている例について説明したが、例えば、これらビーム３Ｘ，４Ｘは、上下のフランジ１０の間隔が炉長方向において均一な形鋼であって、図６に示すように中央側が上方に突出するように湾曲している形態（キャンバー状）であっても構わない。この場合には、被熱処理物２が載置される上面が湾曲しているので、ビーム３Ｘ’，４Ｘ’の上面に複数のライダー１７を備え、これら複数のライダー１７の上面にて平坦な平面を形成すればよい。
【００４６】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４７】
１  ウォーキングビーム式搬送装置
２  被熱処理物
３  駆動ビーム
３Ｘ，３Ｘ’  最も導入口側に位置する駆動ビーム
３Ｙ  他の駆動ビーム
４  固定ビーム
４Ｘ，４Ｘ’  最も導入口側に位置する固定ビーム
４Ｙ  他の固定ビーム
５  支柱
１０  フランジ
１１  ウエブ
１２  上面
１３  フランジ
１４  ウエブ
１５  上面・
１６  下面
１７  ライダー
３０  炉床
３０ａ  貫通部
３１  炉壁
３２  炉天井
３３  炉体
３４  掘り込み部
３４ａ  床面
３５  取付床面
３８  第１駆動装置
３８ａ  伸縮ロッド
３９  昇降用部材
４０  傾斜案内部
４１  作動フレーム
４２  上ローラ
４３  下ローラ
４４  第２駆動装置
４４ａ  伸縮ロッド
４５  駆動用フレーム
４８  扉
４８ａ  導入口
４９  扉
４９ａ  取り出し口
Ｐ１  ビームの両端部（一端部）の下面の位置
Ｐ２  ビームの中央部の下面の位置
Ｔ１  ビームの両端部（一端部）の厚み
Ｔ２  ビームの中央部側の厚み
Ｔ３  他のビームの両端部の厚み
Ｔ４  他のビームの中央部側の厚み
【図１】
2019183196.tif 000003
【図２】
2019183196.tif 000004
【図３】
2019183196.tif 000005
【図４】
2019183196.tif 000006
【図５】
2019183196.tif 000007
【図６】
2019183196.tif 000008
【図７】
2019183196.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月22日(2019.1.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置であって、
支柱で両端が支持された前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームの炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とするウォーキングビーム式搬送装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
前記導入口側ビームは、当該ビームの炉長方向における前記両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことに代えて、当該ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とする請求項１に記載のウォーキングビーム式搬送装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法であって、
前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームを、炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とするウォーキングビーム式搬送装置の改造方法。
【手続補正４】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記導入口側ビームを、当該ビームの炉長方向における前記両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い前記改造用ビームに交換することに代えて、当該ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とする請求項６に記載のウォーキングビーム式搬送装置の改造方法。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置は、導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置であって、支柱で両端が支持された前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームの炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記導入口側ビームは、当該ビームの炉長方向における前記両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことに代えて、当該ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法は、導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法であって、前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームを、炉長方向における両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前記導入口側ビームを、当該ビームの炉長方向における前記両端部の下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い前記改造用ビームに交換することに代えて、当該ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月5日(2019.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置であって、
支柱で両端が支持された前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とするウォーキングビーム式搬送装置。
【請求項２】
前記導入口側ビームは、上面が平坦であり、その炉長方向における、前記導入口側の一端部のみが、その中央側より厚みが厚く下方に突出していることを特徴とする請求項１に記載のウォーキングビーム式搬送装置。
【請求項３】
前記導入口側ビームは、炉長方向における、前記導入口側の一端部のみの断面強度が中央部の断面強度よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載のウォーキングビームの式搬送装置。
【請求項４】
前記導入口側ビームの中央部の断面強度は、前記導入口側ビーム以外の他のビームの中央部の断面強度と同じもしくはそれ以上であることを特徴とする請求項３に記載のウォーキングビーム式搬送装置。
【請求項５】
導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法であって、
前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームを、炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とするウォーキングビーム式搬送装置の改造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被熱処理物が導入される導入口側であってもビームが湾曲し難いウォーキングビーム式搬送装置及びウォーキングビーム式搬送装置の改造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウォーキングビーム式搬送装置としては、例えば特許文献１のように、固定ビームと移動ビームとから構成され、移動ビームの上下前後運動によってスラブ、ブルーム、ビレット、ビームブランクなどの材料を固定ビームと移動ビームに交互に置き換えながら搬送するウォーキングビーム炉の搬送装置が知られている。このウォーキングビーム式搬送装置に用いられている各ビームは、特許文献２のように、炉長方向における全長に亘って同一の断面形状をなしているものや、その炉長方向における両端部がその中央部より厚みが薄くなっているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５９７２４２４号公報
【特許文献２】実開昭５９−３３７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のウォーキングビーム式搬送装置のように、ビームは加熱炉内に設けられているため、ビーム自身も加熱され熱延びするが、導入口の近辺に設けられているビームは、加熱される前の常温の材料が載置されることにより、繰り返し冷却される。このため、被熱処理物が載置される載置面、すなわち上面側が下面側より熱収縮することにより、両端部が上方へ反り返るように変形し、平坦であることが望ましい載置面が湾曲してしまうという課題がある。
【０００５】
また、ウォーキングビーム式搬送装置は、重量が大きな被熱処理物がビームに載置されるので、長期間の操業により、ビームの長手方向（炉長方向；搬送方向）における中央側が下方に反るように変形してしまう場合がある。このような変形を防止するために、特許文献２のようにビームの中央側の厚みを両端部の厚みより厚くしたものもあるが、このようなビームが導入口側に設けられている場合には、上面側の収縮量と下面側の熱延び量との差が大きくなり、反り返りがより顕著に生じてしまうという課題がある。
【０００６】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、被熱処理物が導入される導入口側（導入口の近辺）であってもビームが湾曲し難いウォーキングビーム式搬送装置及びウォーキングビーム式搬送装置の改造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置は、導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置であって、支柱で両端が支持された前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームの炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低いことを特徴とする。
【０００８】
前記導入口側ビームは、上面が平坦であり、その炉長方向における、前記導入口側の一端部のみが、その中央側より厚みが厚く下方に突出していることを特徴とする。
【０００９】
前記導入口側ビームは、炉長方向における、前記導入口側の一端部のみの断面強度が中央部の断面強度よりも大きいことを特徴とする。
【００１０】
前記導入口側ビームの中央部の断面強度は、前記導入口側ビーム以外の他のビームの中央部の断面強度と同じもしくはそれ以上であることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法は、導入口から導入される被熱処理物が載置される複数のビームが炉長方向に沿って連ねられ、各々の前記ビームが、移動可能な移動ビームと、固定された固定ビームとからなるウォーキングビーム式搬送装置の改造方法であって、前記移動ビーム及び前記固定ビームのうちの少なくともいずれか一方について、炉長方向に沿って連なる複数の前記ビームのうちの、最も前記導入口側に位置する導入口側ビームを、炉長方向における、該導入口側の一端部のみの下面の位置が中央部の下面の位置よりも低い改造用ビームに交換することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るウォーキングビーム式搬送装置及びウォーキングビーム式搬送装置の改造方法によれば、被熱処理物が導入される導入口側であってもビームが湾曲し難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明が適用されるウォーキングビーム式搬送装置の一例であって、駆動ビームを下降させた状態を説明する部分断面説明図である。
【図２】図１に示したウォーキングビーム式搬送装置であって、駆動ビームを上昇させ前進させた状態を説明する部分断面説明図である。
【図３】図１に示したウォーキングビーム式搬送装置の平面図である。
【図４】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の好適な一実施形態を示す、最も導入口側に位置するビームを示す側面図である。
【図５】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の好適な一実施形態を示す、最も導入口側に位置するビーム以外の他のビームを示す側面図である。
【図６】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の変形例を示す、最も導入口側に位置するビームを示す側面図である。
【図７】本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の他の変形例を示す、最も導入口側に位置するビームを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明にかかるウォーキングビーム式搬送装置の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
ウォーキングビーム式搬送装置１を備えた加熱炉自体は種々様々な形式のものが知られている。図１〜図３には、ウォーキングビーム式搬送装置１の一例が示されている。本発明は、下記の例に限らず、どのような形式のウォーキングビーム式搬送装置であっても適用することができる。
【００１６】
炉床３０と炉壁３１と炉天井３２とで構成された加熱炉の炉体３３は、炉長方向に延びた掘り込み部３４が凹設された取付床面３５に設置されている。炉床３０に複数の支柱５を立設し、この支柱５の上に炉長方向に沿った固定ビーム４を炉幅方向に所要間隔を介して複数設けると共に、掘り込み部３４内に第１駆動装置３８によって昇降動作を行う昇降用部材３９を炉長方向に沿って設けている。
【００１７】
昇降用部材３９においては、掘り込み部３４の床面３４ａの上に、上下方向に傾斜して炉長方向に延びた傾斜案内部４０を炉長方向に所要間隔を介して複数設けると共に、炉長方向に延びた作動フレーム４１の上下に上ローラ４２と下ローラ４３とを炉長方向に所要間隔を介して複数設け、この作動フレーム４１に設けられた下ローラ４３を傾斜案内部４０の上に保持させるようにしている。
【００１８】
第１駆動装置３８としてはシリンダを用い、この第１駆動装置３８によって伸縮される伸縮ロッド３８ａの先端に作動フレーム４１の一端を接続し、この伸縮ロッド３８ａを伸縮させて作動フレーム４１を炉長方向に往復移動させるようにし、これにより作動フレーム４１に設けられた下ローラ４３を傾斜案内部４０に沿って往復移動させて、上ローラ４２と下ローラ４３とが設けられた作動フレーム４１を上下方向に移動させるようにしている。
【００１９】
昇降用部材３９における上ローラ４２に保持されて昇降される駆動用フレーム４５を炉長方向に沿って設けると共に、この駆動用フレーム４５から炉床３０に設けられた各貫通部３０ａを通して支柱５を炉体３３内に突出させ、この支柱５の上に炉長方向に沿った駆動ビーム３を炉幅方向に所要間隔を介して複数設け、駆動用フレーム４５を掘り込み部３４内に設けられた第２駆動装置４４によって炉長方向に往復移動させて、駆動用フレーム４５に設けられた駆動ビーム３を炉長方向に往復移動させるようにしている。
【００２０】
第２駆動装置４４としてはシリンダを用い、この第２駆動装置４４によって伸縮される伸縮ロッド４４ａの先端に駆動用フレーム４５の一端を接続し、この伸縮ロッド４４ａを伸縮させて駆動用フレーム４５を炉長方向に往復移動させて、駆動用フレーム４５に設けられた駆動ビーム３を炉長方向に往復移動させるようにしている。
【００２１】
ウォーキングビーム式搬送装置１で加熱炉内を搬送されて加熱処理される搬送物、例えばスラブなどの材料２は、炉体３３の一端に設けられた扉４８を開けて導入口４８ａから炉体３３内に導入され、固定ビーム４の上に保持される。そして、第１駆動装置３８による昇降用部材３９の昇降動作と、第２駆動装置４４により駆動用フレーム４５に設けられた駆動ビーム３を炉長方向に往復移動させる動作とを順番に行い、駆動ビーム３をウォーキング動作（矩形運動）させ、材料２を取り出し口４９ａに向けて炉長方向に順々に移動させて加熱処理し、炉体３３の他端に設けられた扉４９を開けて、加熱処理された材料２を取り出し口４９ａから取り出すようになっている。
【００２２】
ウォーキングビーム式搬送装置１の最も導入口４８ａ側に位置する駆動ビーム３Ｘ及び固定ビーム４Ｘ（以下、単に「ビーム３Ｘ，４Ｘ」という）には、未加熱の被熱処理物２や比較的温度が低い被熱処理物２が載置される。このため、従来のウォーキングビーム式加熱炉は、温度が低い被熱処理物２が載置される固定ビーム及び駆動ビームの上面側が下面側より収縮することにより、これらビームはその両端部間で上方に反り返るように変形してしまう。
【００２３】
このため、本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１の最も導入口４８ａ側に位置するビーム３Ｘ，４Ｘは、炉長方向（搬送方向）における両端部の断面強度が中央側の断面強度より高く形成されている。
【００２４】
形鋼（この場合は、Ｉ型鋼）でなるビーム３Ｘ，４Ｘは、図４に示すように、例えば上下方向に間隔を隔てて対向するフランジ１０間にウエブ１１が鉛直に設けられている。ビーム３Ｘ，４Ｘの上面１２は、平坦な面をなしており、両端部は、中央側より上下のフランジ１０の間隔が広く形成されている。両端部のウエブ１１は中央側より下方に長い寸法で形成され、ビーム３Ｘ，４Ｘの下側はアーチ状をなして両端部の断面強度が中央側の断面強度より高められている。すなわち、ビーム３Ｘ，４Ｘは、両端部の厚みＴ１が、中央側の厚みＴ２より厚く形成されている。
【００２５】
また、ウォーキングビーム式搬送装置１のビーム３Ｘ，４Ｘ以外の、他の駆動ビーム３Ｙ及び固定ビーム４Ｙ（以下、単に「他のビーム３Ｙ，４Ｙ」という）も、形鋼により形成されている。ビーム３Ｘ，４Ｘ以外の他のビーム３Ｙ，４Ｙは、加熱炉内において高温の状態が維持されつつ重量が大きな被熱処理物２が載置されても中央側が下がって湾曲しないように、図５に示すように、中央側が、両端部より上下のフランジ１３の間隔が広く形成されている。他のビーム３Ｙ，４Ｙは、上面１５が平坦な面をなし、中央側のウエブ１４が両端部より下方に深い寸法で形成されており、ビーム３Ｙ，４Ｙの中央側の厚みＴ３が両端部の厚みＴ４より厚く形成されている。
【００２６】
また、ビーム３Ｘ，４Ｘの中央側の厚みＴ２は、他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央側の厚みＴ３と同じである。
【００２７】
本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１によれば、ビーム３Ｘ，４Ｘの、炉長方向における両端部の下面１６の位置Ｐ１が、その中央部の下面１６の位置Ｐ２よりも低く、いわば下面１６がアーチ状になっているので、ビーム３Ｘ，４Ｘは、上面１２が被熱処理物２によって冷やされて縮もうとして下向きに働く力を水平方向に逃がすことができ、両端部側が上方に反り返るような変形を抑制することができる。
【００２８】
上記実施形態においては、ビーム３Ｘ，４Ｘのいずれの下面１６もアーチ状に形成されている例について説明したが、これに限らず、いずれか一方のみがアーチ状をなしていても構わない。また、アーチ状をなすビームは、ビーム３Ｘ，４Ｘのみに限らず、例えば、導入口４８ａ側から２つまたは３つなど、導入口４８ａ側から続く複数のビーム３Ｘ，４Ｘであっても構わない。
【００２９】
一般に予熱帯と称するゾーンのビームに特定するという方法も考えられる。
【００３０】
また、ビーム３Ｘ，４Ｘの形状を、アーチ状と称したが、それは、両端部の下面１６の位置Ｐ１がその中央部の下面１６の位置Ｐ２よりも低ければ良く、その区間の下面１６の形態は、曲線とは限らず、直線状や、下向きに凸状となっていてもよい。
【００３１】
また、上面１２が平坦であれば、その下面１６とをつなぐウエブ１１が中央側よりも両端部の方が下方に長い寸法となるので、両端部の断面強度がその中央部の断面強度よりも大きくなる。
【００３２】
また、両端部の断面強度が高いビーム３Ｘ，４Ｘは、例えばその中央部側の厚みＴ２を、他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央部側の厚みＴ４と同等以上にすれば、当該ビーム３Ｘ，３Ｙの炉長方向における中央側が、他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央側と同じもしくはそれ以上の断面強度を有することになるので、ビーム３Ｘ，４Ｘであっても、重量が大きな被熱処理物２が載置されて長期間操業されたとしても、炉長方向における中央側が下方に反るように湾曲することも防止することができる。
【００３３】
また、ビーム３Ｘ，４Ｘは、上面１２が平坦な面をなし、両端部は、中央側より上下のフランジ１０の間隔が広く、ウエブ１１が下方に深く形成されて断面強度を高めたので、被熱処理物２が載置される面を平坦にしつつも高い断面強度を備えることができる。
【００３４】
また、上記実施形態においては、ビーム３Ｘ，４Ｘの両端部を、中央側よりウエブ１１を深く形成して断面強度を高めた例について説明したが、これに限るものではない。例えば、フランジ１０及びウエブ１１の肉厚を厚くする、或いは、図示しないけれども、フランジ１０及びウエブ１１と直交しフランジ１０とウエブ１１とをつなぐリブを設ける等して断面強度を高めても構わない。
【００３５】
また、他のビーム３Ｙ，４Ｙは、上面１５が平坦な面をなしており、中央側は、両端部より上下のフランジ１３の間隔が広く、すなわちウエブ１４が深い寸法で形成されているので、長期間の操業により、炉長方向における中央側が下方に反るようなビーム３Ｙ，４Ｙの湾曲を防止することができる。
【００３６】
図７には、図４に示した実施形態の変形例が示されている。図４では、導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘの炉長方向における両端部の下面の位置Ｐ１を中央部の下面の位置Ｐ２よりも低くする場合について説明したが、この変形例では、導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘは、導入直後の被熱処理物２が最初に載置される最も導入口４８ａ側に位置する単一のビームであり、そして、導入直後で最も温度の低い被熱処理物２が載置される当該ビームの炉長方向における、導入口４８ａ側の一端部のみを、その下面の位置Ｐ１を中央部の下面の位置Ｐ２よりも低くした構成とされている。
【００３７】
言い換えれば、導入口４８ａ側に位置する単一のビーム３Ｘ，４Ｘにおける、導入口４８ａ側と反対側の他端部は、他のビーム３Ｙ，４Ｙの端部と同様に構成される。
【００３８】
この変形例であっても、上記単一の導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘについて、上面が平坦であり、その炉長方向における導入口４８ａ側の一端部が、その中央側より厚みが厚く下方に突出している構成や、炉長方向における導入口４８ａ側の一端部の断面強度が中央部の断面強度よりも大きい構成、単一の導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘの中央部の断面強度が、導入口側ビーム３Ｘ，４Ｘ以外の他のビーム３Ｙ，４Ｙの中央部の断面強度と同じもしくはそれ以上である構成を採用することができる。このような変形例であっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。
【００３９】
上記実施形態においては、他のビーム３Ｙ，４ＹをＩ型鋼により構成する例について説明したが、これに限らず、例えば、他のビーム３Ｙ，４Ｙは、上下のフランジ１３の間隔が炉長方向において均一な形鋼や角パイプ状の鋼材であっても構わない。
【００４０】
従来のウォーキングビーム式搬送装置を、その導入口４８ａ側においてビーム３Ｘ，４Ｘの両端部側が上方に反り返るように変形することを防止できる本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１に改造する方法は、従来のウォーキングビーム式搬送装置が備えるビーム３Ｘ，４Ｘ，３Ｙ，４Ｙのうち、導入口４８ａ側に配置されている導入口側ビームを、炉長方向における両端部の下面の位置Ｐ１が中央部の下面の位置Ｐ２よりも低い改造用ビーム３Ｘ，４Ｘに交換する。例えば、最も導入口４８ａ側に配置されているビームを、両端部の断面強度が中央側の断面強度より高い改造用ビーム３Ｘ，４Ｘに交換する。
【００４１】
図７の変形例の場合は、導入口側ビームが、最も導入口４８ａ側に位置するビームであり、当該ビームを、炉長方向における、導入口４８ａ側の一端部のみの下面の位置Ｐ１が中央部の下面の位置Ｐ２よりも低い改造用ビーム３Ｘ，４Ｘに交換する。
【００４２】
これにより、従来のウォーキングビーム式搬送装置を容易に本実施形態のウォーキングビーム式搬送装置１に改造することができる。
【００４３】
また、上記実施形態においては、ビーム３Ｘ，４Ｘの下面側のみがアーチ状をなしている例について説明したが、例えば、これらビーム３Ｘ，４Ｘは、上下のフランジ１０の間隔が炉長方向において均一な形鋼であって、図６に示すように中央側が上方に突出するように湾曲している形態（キャンバー状）であっても構わない。この場合には、被熱処理物２が載置される上面が湾曲しているので、ビーム３Ｘ’，４Ｘ’の上面に複数のライダー１７を備え、これら複数のライダー１７の上面にて平坦な平面を形成すればよい。
【００４４】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４５】
１  ウォーキングビーム式搬送装置
２  被熱処理物
３  駆動ビーム
３Ｘ，３Ｘ’  最も導入口側に位置する駆動ビーム
３Ｙ  他の駆動ビーム
４  固定ビーム
４Ｘ，４Ｘ’  最も導入口側に位置する固定ビーム
４Ｙ  他の固定ビーム
５  支柱
１０  フランジ
１１  ウエブ
１２  上面
１３  フランジ
１４  ウエブ
１５  上面・
１６  下面
１７  ライダー
３０  炉床
３０ａ  貫通部
３１  炉壁
３２  炉天井
３３  炉体
３４  掘り込み部
３４ａ  床面
３５  取付床面
３８  第１駆動装置
３８ａ  伸縮ロッド
３９  昇降用部材
４０  傾斜案内部
４１  作動フレーム
４２  上ローラ
４３  下ローラ
４４  第２駆動装置
４４ａ  伸縮ロッド
４５  駆動用フレーム
４８  扉
４８ａ  導入口
４９  扉
４９ａ  取り出し口
Ｐ１  ビームの両端部（一端部）の下面の位置
Ｐ２  ビームの中央部の下面の位置
Ｔ１  ビームの両端部（一端部）の厚み
Ｔ２  ビームの中央部側の厚み
Ｔ３  他のビームの両端部の厚み
Ｔ４  他のビームの中央部側の厚み