(57)【要約】【課題】様々な寸法の釘又はねじに使用することができ、釘又はねじの先端部の位置合わせが正確にでき、被対象物に対して垂直に打ち込む又は締め付けることができるガイド冶具を提供する。【解決手段】ガイド冶具１は、スライド軸２又はドライバー８がスライドする筒状ガイド１０と、筒状ガイド１０の下端に嵌着され、釘３又はねじ７を保持するための保持部１３と、筒状ガイド１０の下部に結合され、前記保持部１３を外装するように形成された筒状部１１から構成され、保持部１３は、複数のテーパー状の保持部材１４と弾性部材１５、１６から構成され、筒状ガイド１０の下端から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔を形成し、釘３又はねじ７の先端部を筒状ガイド１０の軸の中心位置に保持し、釘３又はねじ８の挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライド軸又はドライバーがスライドする筒状ガイドと、
前記筒状ガイドの下端に嵌着され、釘又はねじを保持するための保持部と、
前記筒状ガイドの下部に結合され、前記保持部を外装するように形成された筒状部と、から構成されるガイド冶具であって、
前記保持部は、
複数のテーパー状の保持部材と、該保持部材を結束する弾性部材と、から構成され、
前記筒状ガイドの下端から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔を形成し、
釘又はねじの先端部を前記筒状ガイドの軸の中心位置に保持し、
釘又はねじの挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用することを特徴とするガイド冶具。
【請求項２】
請求項１に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部との間に、又はそのどちらか一方に把持部が備えられていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部が、一体的に形成されていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドの内周面に前記スライド軸又は前記ドライバーがスライド可能に摩擦係合するための弾性部材が備えられていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状部の少なくとも一部が透明材からなること又は／及び前記筒状部の下端に穴が穿設されていることを特徴とするガイド冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマーで釘の打ち込み又はドライバーでねじの締め付け作業の際に用いられるガイド冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、大工作業で木材に釘を打ち込む際には、一方の手で釘を押さえ、打ち込みたい位置に釘の先端部を置いて、もう一方の手でハンマーを使って釘の頭部を垂直に打撃して打ち込む。また、木材にねじを締め付ける際には、一方の手でねじを押さえ、締め付けたい位置にねじの先端部を置いて、もう一方の手でドライバーの先端部をねじの頭部に当てて締め付ける。しかし、釘を手で押さえて、ハンマーで打ち込む際に、釘ではなく手を打ってしまうこともあり、釘打ちの作業に慣れていないと、手を傷つけてしまう恐れがある。また、ねじを手で押さえて、ドライバーの先端部をねじの頭部に当てる際に、ねじの頭部ではなく手に当たってしまうこともある。特に、小さいサイズの釘やねじは、釘やねじの頭部と手で押さえる位置が近いため、手を傷つけてしまう場合も多い。
【０００３】
また、木材の面にハンマーで釘を打ち込む際又はドライバーでねじを締め付ける際に、木材の面に対して垂直でない場合には、釘やねじが垂直に木材に入らず、斜めに入ってしまうことがある。釘やねじが斜めに入ってしまうと抜く作業が必要となり、手間がかかり、作業の効率が悪くなる。さらに、長い釘やねじの場合に、ハンマーの打ち方又はねじの締め付け方が悪いと、釘やねじが曲がってしまうこともある。釘やねじが曲がってしまうと、釘やねじを無駄にするばかりでなく、木材を傷つけてしまう。このような課題を解決するため、釘の打ち込み又はねじの締め付け作業を安全に、かつ効率よく行うことを目的とした工具が開発されている。
【０００４】
例えば特許文献１には、ハンマーで釘を打つ際に使用する釘打ち器が開示されている。この釘打ち器は、筒状のガイドと、その中をスライドするスライド軸と、スライド軸の上端の頭部から形成されている。スライド軸の下端部には、釘の頭部が嵌る凹陥部が形成されており、そこに釘を嵌めてスライド軸の頭部をハンマーで打って釘を垂直に打ち込むことができるとされている。
【０００５】
また、特許文献２には、釘打機における釘案内装置が開示されている。この釘案内装置は、扇形板状体の円弧状外端縁の内側を屈曲させた複数の保持部材が、釘打機のノーズ部内に設けられた釘打ち込み通路の内周壁に形成された周溝に弾性体と共に備えられており、釘を保持部材で挟むことにより釘を垂直に保持し、正確に打ち込むことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平７−２７７７１号公報
【特許文献２】実開昭６３−５０６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の釘打ち器は、釘の頭部が嵌る凹陥部が形成されており、そこに釘を嵌める必要があることから、釘の頭部が特定の寸法の釘しか使用することができない。また、特許文献２の釘案内装置は、釘を保持部材で挟むことにより垂直に保持できるが、釘の全長が短い場合には垂直に保持できず、正確に打ち込むことが困難である。釘の寸法は、頭部径（直径）が３．５ｍｍ程から１１ｍｍ程まで、全長が１６ｍｍ程から１５０ｍｍ程まで様々なものがある。従って、特定の寸法の釘だけではなく、様々な寸法の釘に使用できる釘打ち器や釘案内装置が望まれている。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑み、様々な寸法の釘又はねじに使用することができ、釘又はねじの先端部の位置合わせが正確にでき、被対象物に対して垂直に打ち込む又は締め付けることができるガイド冶具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、スライド軸又はドライバーがスライドする筒状ガイドと、前記筒状ガイドの下端に嵌着され、釘又はねじを保持するための保持部と、前記筒状ガイドの下部に結合され、前記保持部を外装するように形成された筒状部と、から構成されるガイド冶具であって、前記保持部は、複数のテーパー状の保持部材と、該保持部材を結束する弾性部材と、から構成され、前記筒状ガイドの下端から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔を形成し、釘又はねじの先端部を前記筒状ガイドの軸の中心位置に保持し、釘又はねじの挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用することを特徴とするガイド冶具である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部との間に、又はそのどちらか一方に把持部が備えられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部が、一体的に形成されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドの内周面に前記スライド軸又は前記ドライバーがスライド可能に摩擦係合するための弾性部材が備えられていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状部の少なくとも一部が透明材からなること又は／及び前記筒状部の下端に穴が穿設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のガイド冶具は、様々な寸法の釘又はねじに使用することができ、釘又はねじの先端部の位置合わせが正確にでき、被対象物に対して垂直に打ち込む又は締め付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るガイド冶具の概略を示した説明図である。
【図２】釘の大きさを示す説明図である。
【図３】図１のスライド軸をガイド冶具に挿入した状態の断面図の模式図である。
【図４】図１のガイド冶具の筒状ガイドの保持部が嵌着される前の（Ａ）断面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図の模式図である。
【図５】図１のガイド冶具の保持部の（Ａ）保持部材が弾性部材で結束された状態、（Ｂ）保持部材から弾性部材を外した状態、（Ｃ）保持部材を離した状態を示す説明図である。
【図６】図１のガイド冶具を使用して釘の先端部の位置決めの様子を示す説明図である。
【図７】図１のガイド冶具を使用して釘を打ち込む様子を示す説明図である。
【図８】図７の外観を示す説明図である。
【図９】ねじの大きさを示す説明図である。
【図１０】ねじの締め付けに図１のガイド冶具を使用した説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係るガイド冶具の概略を示した説明図である。
【図１２】図１１の筒状部の下部の（Ａ）側面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態（以下実施例と記す）を、図面に基づいて説明する。以下の図において、共通する部分には同一の符号を付しており、同一符号の部分に対して重複した説明を省略する。
【実施例１】
【００１３】
［ガイド冶具の構成］
本発明の第１の実施例に係るガイド冶具１の構成について、釘打ちに使用する場合を例に挙げて説明するが、本発明はこれに限定されず、ねじの締め付けにも使用できるものである。まず、本実施例に係るガイド冶具１の構成について図１〜５を参照して説明する。図１は本実施例のガイド冶具１の概略を示した説明図、図２はガイド冶具１に使用できる釘の大きさの例を示す説明図、図３はスライド軸２をガイド冶具１に挿入した状態の断面図である。図４（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれガイド冶具１の筒状ガイド１０の保持部が嵌着される前の断面図、平面図、底面図の模式図である。図５（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれガイド冶具１の保持部１３の保持部材１４が弾性部材１５、１６で結束された状態の説明図、保持部材１４から弾性部材１５、１６を外した状態の説明図、保持部材１４を離した状態を示す説明図である。
【００１４】
図１と図３に示すように、ガイド冶具１は、スライド軸２がスライドする筒状ガイド１０と、筒状ガイド１０の下端に嵌着され、釘３を保持するための保持部１３と、筒状ガイド１０の下部に結合され、保持部１３を外装するように形成された筒状部１１から構成される。このような構成とすることで、釘３をハンマーで打ち込む際には、手で釘３を押さえるのではなく、ガイド冶具１の筒状ガイド１０又は筒状部１１を手で押さえることで、安全にハンマーで打ち込むことできる。
【００１５】
さらに筒状ガイド１０と筒状部１１の間又はどちらかに把持部４を備えることができる。本実施例では、筒状ガイド１０と筒状部１１の間に挟んで備える構成としているが、どちらかにビス止め等で備える構成としてもよい。把持部４は本発明の必須の構成ではないが、把持部４を備えることでガイド冶具１を手で押さえ易くなるため、より安全である。把持部４は、強度のある金属材（例えば鉄や鋼、ステンレス）からなるが、持ち手部４０には木材等の滑りにくい材質を加えている。また、図１と図３に示すように、ガイド冶具１を吊り下げて保管できるように、把持部４の持ち手部４０の端にヒートン（アイ・ボルト）４１を取り付けてもよい。
【００１６】
筒状ガイド１０は、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、釘３とスライド軸２が貫通する円筒形である。筒状ガイド１０は、強度のある金属材（例えば鉄や鋼、ステンレス）からなり、その寸法は、例えば外径を２０ｍｍ、内径を８ｍｍ、長手方向の長さを５０ｍｍとすることができる。前述のように釘３の寸法は、頭部径が３．５ｍｍ程から１１ｍｍ程、全長が１６ｍｍ程から１５０ｍｍ程まで様々なものがあるが、本実施例のガイド冶具１は、少なくとも図２に示すように、頭部径が３．５ｍｍから６．５ｍｍ、全長が１６．６ｍｍから５０ｍｍの寸法の釘３に使用することができる。
【００１７】
図１と図３、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、筒状ガイド１０の内周面にスライド軸２がスライド可能に摩擦係合するための弾性部材１７を取り付けてもよい。弾性部材１７には、筒状ガイド１０内周面に沿った環状のゴムパッキン（いわゆるＯリング）を使用することができる。他のゴム部材を使用してもよい。弾性部材１７を備えることで、例えば天井の釘打ちの際にもスライド軸２が筒状ガイド１０に摩擦係合するため、スライド軸２が筒状ガイド１０から滑り落ちづらくなり、作業がしやすくなる。なお、必要のない場合には、筒状ガイド１０に弾性部材１７を取り付けない構成としてもよい。
【００１８】
また、図３、図４（Ａ）、（Ｃ）に示すように、筒状ガイド１０の下部には、筒状部１１が取り付けやすいように、取付け部１０１が形成されている。取付け部１０１は、例えば周囲に螺旋状の溝が刻まれて、雄ネジの形状とすることができる。筒状部１１の取り付け部を雌ねじの形状とすれば、容易に取り付け及び取り外しができる。また、筒状ガイド１０と筒状部１１の間に把持部４を挟んで取り付けることができるという利点がある。筒状ガイド１０に筒状部１１を取り付ける方法は、これに限定されず、いかなる方法を用いてもよい。
【００１９】
筒状ガイド１０の下端に嵌着されている保持部１３は、複数のテーパー状の保持部材１４と、それらを結束する弾性部材１５、１６から構成される。保持部材１４の上端部は、筒状ガイド１０の下端にある保持部１３の嵌着部１３０に嵌着されており、分離することはないが、保持部１３の構成を説明するために、図５では保持部材１４を分離して図示している。保持部材１４は、いくつあってもよいが、釘３を均等に保持するため、本実施例では４つの保持部材１４を備えた構成とする。保持部材１４は先細りのテーパー状であり、その角度は３度程度である。保持部材１４の先端部を円形の形状としてもよい。それにより、釘３を打ち込む際に釘３の先端部が見え易くなる。
【００２０】
図４（Ｃ）の底面図に示すように、嵌着部１３０は、保持部材１４が嵌る溝１３１と、仕切り壁１３２が配設されており、４つの溝１３１に４枚の保持部材１４がそれぞれ嵌められ、加締められる。それにより、４枚の保持部材１４は嵌着部１３０に揺動可能に嵌着される。これらの保持部材１４を結束させるために、弾性部材１５、１６が使用される。
【００２１】
弾性部材１５、１６は、保持部材１４を結束し、釘３の挿入の際に保持部材１４を開閉可能に結束できれば、いかなる部材をいくつ使用してもよいが、本実施例では大きさの異なるＯリング１５、１６を２箇所に使用する。また、図５（Ｂ）に示すように、保持部材１４にＯリング１５、１６を嵌めやすくするため、Ｏリング溝１５１、１６１を形成してもよい。
【００２２】
図５（Ａ）に示すように、保持部１３は、保持部材１４がＯリング１５、１６により結束された状態で、上端部から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔が形成されている。案内孔は、釘３の挿入に伴って形成されるようにしてもよい。保持部材１４の材質は、筒状ガイド１０と同様に、金属材とすることができる。また、保持部１３の寸法は、長手方向の長さを４０ｍｍ、上端部の外径を１０ｍｍ、内径を８ｍｍ、先端部の外径を４ｍｍ、内径（案内孔の径）を１〜１．５ｍｍ程度とすることができる。また、Ｏリング１５、１６の寸法は、それぞれ内径を８ｍｍ、５ｍｍ程度とすることができる。
【００２３】
以上のように保持部材１４がＯリング１５、１６により結束される構成であるため、釘３が挿入された際に、釘３の周囲に力が均等に加わり、その先端部を筒状ガイド１０（又は保持部１３）の軸の中心位置に保持することができる。また、保持部１３は、釘３の挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用する。保持部１３は、釘３を打ち込む際に釘３の頭部が保持部１３の先端部を通るため、最大に拡径し、釘３の打ち込みが完了すると元の径に縮径する。以上のようにして、釘３を打ち込む面に対して垂直に打ち込むことができる。なお、本実施例のガイド冶具１は、このような保持部１３の構成から、特定の大きさの釘３だけではなく、様々な大きさの釘３の打ち込みに使用することができる。
【００２４】
筒状部１１は、筒状ガイド１０の下部の取付け部１０１に保持部１３の上端部から先端部まで外装するように、取り外し可能に結合されている。それにより、保持部１３を外周側から押さえ、開口部が開口し過ぎることを防止できる。前述のように、筒状ガイド１０の下部の取付け部１０１が雄ネジの形状の場合には、雌ネジの形状とすることもできる。筒状部１１の寸法は、例えば外径を２２ｍｍ、内径を１０ｍｍ、長手方向の長さを５０ｍｍとすることができる。筒状部１１は、金属やプラスチックやガラスなどいかなる材質でもよいが、釘３を打ち込む際に先端部の位置を確認できるよう、少なくとも下端部は透明材であることが好ましい。また、筒状部１１の下端に穴１２１が穿設されている構成としてもよく、透明材かつ穴１２１が穿設されている構成としてもよい。穴１２１が穿設されていることで、釘３の先端部の位置を確認する作業がより容易になる。本実施例の筒状部１１は、透明材かつ穴１２１が穿設されている構成とする。
【００２５】
また、本実施例では筒状部１１を上部１１０と下部１２０に分けて構成としているが、分けずに１つの筒状としてもよい。筒状部１１の下端に穴１２１が穿設されている場合又は一部が透明材の場合、釘３の先端を見やすくするために筒状部１１を筒状ガイド１０に回転可能に結合させることも可能である。筒状部１１を上部１１０と下部１２０に分けて構成している場合には、下部１２０を上部１１０に回転可能に結合させることもできる。図３に示すように、本実施例では、下部１２０に弾性部材（例えばＯリング）１８を嵌めて、上部１１０と回転可能に結合している。上部に弾性部材１８を嵌めてもよい。
【００２６】
さらに、筒状部１１の下端には穴の中心に向けたガイド線１２２を入れてもよい。例えば、下端に穴１２１が穿設されている場合には３本のガイド線１２２を入れることができ、穴１２１が穿設されていない場合には４本のガイド線を入れることができる。釘３の先端部の位置決めの際に、このガイド線１２２を打ち込む位置（罫書き点マークや線など）に合わせることで、位置決めを容易に、かつ正確に行うことができる。
【００２７】
なお、筒状部１１は、筒状ガイド１０と一体的に形成される構成としてもよい。一体的に形成されることにより、部品点数が少なくなり、より安価に製造することができる。その際、筒状ガイド１０の長手方向の長さを極端に短く、例えば保持部１３の嵌着部１３０まで短くすることもできる（図示せず）。それにより、よりコンパクトな構成となり、持ち運びやメンテナンスが容易になる。
【００２８】
［ガイド冶具を使用して釘を打ち込む方法］
上記のように構成されたガイド冶具１を使用して釘３を打ち込む方法について、図６〜８を参照して説明する。図６は、ガイド冶具１を使用して釘３の先端部の位置決めの様子を示す説明図であり、図７は、ガイド冶具１を使用して釘３を打ち込む様子を示す説明図である。図８は、図７の外観を示す説明図である。
【００２９】
ガイド冶具１を使用して釘３を打ち込む際には、スライド軸２とハンマー６を使用する。スライド軸２はいかなるものでもよいが、筒状ガイド１０に挿入でき、釘３を打ち込むことができる長さと強度が必要である。スライド軸２の材質は、筒状ガイド１０と同様に、強度のある金属材である。スライド軸２は、外径が筒状ガイド１０の内径よりも小さく、挿入部分２０の長さは、筒状ガイド１０の長手方向の長さ以上が必要である。また、ハンマー６でスライド軸２を打ち易くするために、スライド軸２の上端には頭部２１が固着されていることが好ましい。
【００３０】
まず、図６に示すように、被対象物（本実施例では木材５）の上にガイド冶具１を置き、筒状ガイド１０に釘３を挿入する。筒状ガイド１０に釘３を挿入した後、スライド軸２を挿入する。スライド軸２の先端部が釘３の頭部に当接し、釘３の先端部が保持部１３の先端部（案内孔）まで挿入されると、保持部１３は拡径するように変形し、同時に縮径する方向に釘３の先端部を締め付ける。それにより、釘３の先端部は筒状ガイド１０（又は保持部１３）の軸の中心位置に垂直に保持される。
【００３１】
筒状部１１の少なくとも一部が透明材からなる場合又は穴１２１が穿設されている場合には、図６に示すように、保持部１３から突き出た釘３の先端部を外から目視して、木材５の打ち込む位置に合わせることができる。更に筒状部１１にガイド線１２２が入っている場合には、ガイド線１２２を打ち込む位置に合わせることで、釘３の先端部の位置決めを容易に、かつ正確に行うことができる。なお、筒状部１１に透明な部分がなく、穴１２１が穿設されていない場合には、筒状部１１を持ち上げて釘３の先端部を木材５の打ち込む位置に合わせる。
【００３２】
釘３の先端部の位置決めをした後、図７と図８に示すように、ハンマー６でスライド軸２を打撃して釘３を木材５に打ち込む。このとき、安全のため、把持部４でガイド冶具１を押さえて、ハンマー６で打撃することが好ましい。釘３は、保持部１３が縮径する方向に周囲から締め付けられているため、常に木材５に対して垂直に保たれる。特に釘３の頭部が保持部１３の先端部に近づくにつれて拡径が大きくなり、周囲から頭部を締め付ける力が徐々に強くなり、保持部１３の先端部を通るときに保持部１３の拡径が最大になり、釘３の頭部を最も強く締め付ける。そのため、ハンマー６でスライド軸２を強く打撃して釘３を打ち込む。このとき、釘３は木材５に対して垂直に保たれている。最後に、ガイド冶具１を外して直接、釘３を打ち込んで完了してもよい。このようにして、釘３を木材５に対して垂直、かつ強く打ち込むことができる。なお、保持部１３は、釘３の頭部が保持部１３の先端部を通過した後、元の径に縮径する。
【００３３】
以上のようにして、本発明のガイド冶具１を使用して、釘３の先端部の位置合わせが正確にでき、木材５に対して垂直、かつ強く打ち込むことができる。また、ガイド冶具１は保持部１３で釘３を周囲から締め付ける構造であるため、図２に示すような様々な寸法の釘３を打ち込むことができる。
【００３４】
［ガイド冶具を使用してねじを締め付ける方法］
次にガイド冶具１を使用してねじを締め付ける方法について、図９と図１０を参照して説明する。図９は、ねじ７の大きさを示す説明図、図１０は、ねじ７の締め付けにガイド冶具１を使用した説明図である。
【００３５】
釘３はハンマーで打ち込んで被対象物に固定するが、ねじ７は、打ち込まずに回転させて押し込むことで被対象物に固定する。従って、ガイド冶具１を使用してねじ７を締め付ける際には、スライド軸２とハンマー６ではなく、一般的なドライバー８を使用する。ドライバー８はいかなるものでもよいが、筒状ガイド１０に挿入でき、ねじ７を締め付けることができる長さが必要である。ドライバー８は軸（金属部分）８１とハンドル８０からなるが、軸８１の径が筒状ガイド１０の内径よりも小さく、軸８１の長さは、筒状ガイド１０の長手方向の長さ以上が必要である。
【００３６】
また、ドライバー８には、軸８１の先端部にマグネットが入っているマグネット付ドライバーを使用することもできる。マグネット付ドライバーを使用することで、ドライバーの先端にねじ７の頭部がくっ付いて、容易に嵌めることができる。釘３と同様に、ねじ７には用途によって様々な寸法のねじ７がある。本実施例のガイド冶具１は、少なくとも図９に示すように、頭部径が４．０ｍｍから６．８ｍｍ、全長が１０ｍｍから２５ｍｍの寸法のねじ７の締め付けに使用することができる。
【００３７】
図１０に示すように、ねじ７の締め付けの際には、まず被対象物（本実施例では木材５）の上にガイド冶具１を置き、筒状ガイド１０にねじ７を挿入する。筒状ガイド１０にねじ７を挿入した後、ドライバー８の軸８１を挿入する。軸８１の先端部がねじ７の頭部に嵌り、ねじ７の先端部が保持部１３の先端部まで挿入されると、保持部１３は拡径するように変形し、同時に縮径する方向にねじ７を締め付ける。それにより、ねじ７の先端部は筒状ガイド１０（又は保持部１３）の軸の中心位置に垂直に保持される。
【００３８】
筒状部１１の少なくとも一部が透明材からなる場合又は穴１２１が穿設されている場合には、保持部１３から突き出たねじ７の先端部を目視して、木材５の締め付ける位置に合わせることができる。更に筒状部１１にガイド線１２２が入っている場合には、ガイド線１２２を締め付ける位置に合わせることで、ねじ７の先端部の位置決めを容易に、かつ正確に行うことができる。なお、筒状部１１に透明な部分がなく、穴１２１が穿設されていない場合には、筒状部１１を持ち上げてねじ７の先端部を木材５の締め付ける位置に合わせる。
【００３９】
ねじ７の先端部の位置決めをした後、ドライバー８のハンドル８０を回してねじ７の先端部を木材５に締め付け始める。始めは軽く回るが、徐々に押しながら強く回す必要がある。ねじ７は、保持部１３が縮径する方向に周囲から締め付けられているため、常に木材５に対して垂直に保たれる。特にねじ７の頭部が保持部１３の先端部に近づくにつれて拡径が大きくなり、周囲から頭部を締め付ける力が徐々に強くなり、保持部１３の先端部を通るときに保持部１３の拡径が最大になり、ねじ７の頭部を最も強く締め付ける。そのため、ドライバー８を強く押しながらねじ７を回す。このとき、ねじ７は木材５に対して垂直に保たれている。最後に、ガイド冶具１を外して直接、ねじ７を締め付けて、ねじ７の締め付けを完了してもよい。このようにして、ねじ７を木材５に対して垂直、かつ強固に締め付けることができる。
【実施例２】
【００４０】
次に本発明の第２の実施例に係るガイド冶具１について図１１と図１２を用いて説明する。図１１は、第２の実施例に係るガイド冶具１の概略を示した説明図であり、図１２は、筒状部１１の下部１２０の（Ａ）側面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図の模式図である。第１の実施例に係るガイド冶具１と異なる点は、筒状部１１の下部１２０の構成である。それ以外の構成は、実施例１と同様であるため、説明を省略する。
【００４１】
図１１と図１２（Ａ）に示すように、本実施例のガイド冶具１は、その筒状部１１の下部１２０に広い穴１２１が穿設されている。図１２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように穴１２１は、筒状部１２０の下部の内側円の半円に沿って、直径の長さ分だけあいている。筒状部１２０の下部内側円の直径を大きくする程（外壁を薄くする程）、穴１２１を大きくすることができる。穴１２１の形状は、これに限定されず、筒状部１２０の下部の内側円の直径以上に穿設してもよいし、トンネル状に穿設してもよいが、ガイド冶具１を木材５に安定して載置できることが必要である。
【００４２】
また、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本実施例においても下部１２０に弾性部材（例えばＯリング）１８を嵌めて、上部１１０と回転可能に結合させることができる。回転可能に結合することで、穴１２１が穿設されている部分を回して、釘３やねじ７の先端部をより見やすくすることができる。
【００４３】
本実施例のガイド冶具１の使用方法は、基本的には実施例１と同様である。本実施例では、図１１に示すように、下部１２０の穴１２１が広く穿設されていることにより、釘３又はねじ７の先端部がより見やすくなっている。また、引き出し金具や、取り付け金具、蝶番など釘３やねじ７が必要な部分を、筒状部１２０の下部１２０の穴１２１に入れて、釘３を打ち込む又はねじ７を締め付ける作業を行うこともできる。このように、引き出し金具等に、直接ガイド冶具１を使用することで効率よく作業を行うことができる。
【００４４】
以上説明したように、本発明のガイド冶具は保持部で釘又はくぎを周囲から締め付ける構造であるため、様々な寸法の釘又はねじに使用することができる。また、釘又はねじの先端部の位置合わせが正確にでき、木材等の被対象物に対して垂直、かつ強く打ち込む又は締め付けることができる。
【００４５】
なお、上述した実施例のガイド冶具は一例であり、その構成は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明のガイド冶具は、釘打ち又はねじの締め付けの作業に慣れていない人でも容易に作業することができるため、図工、美術、技術等の分野において利用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１            ガイド冶具
２            スライド軸
３            釘
４            把持部
５            木材
６            ハンマー
７            ねじ
８            ドライバー
１０          筒状ガイド
１１          筒状部
１３          保持部
１４          保持部材
１５〜１８    弾性部材（Ｏリング）
２０          スライド軸の挿入部分
２１          スライド軸の頭部
４０          持ち手部
４１          ヒートン（アイ・ボルト）
８０          ドライバーのハンドル
８１          ドライバーの軸
１１０        筒状部の上部
１２０        筒状部の下部
１２１        筒状部の穴
１２２        筒状部のガイド線
１３０        筒状ガイドの嵌着部
１３１        嵌着部の溝
１３２        嵌着部の仕切り壁
【図１】
2019171529.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019171529.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2019171529.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年7月9日(2018.7.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライド軸又はドライバーがスライドする筒状ガイドと、
前記筒状ガイドの下端に前記筒状ガイドの内径に沿って嵌着され、釘又はねじを保持するための保持部と、
前記筒状ガイドの下部に結合され、前記保持部を外装するように形成された筒状部と、
から構成されるガイド冶具であって、
前記保持部は、
複数のテーパー状の保持部材と、該保持部材を結束する寸法の異なる２以上の弾性部材と、から構成され、
前記筒状ガイドの下端から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔を形成し、
釘又はねじの先端部を前記筒状ガイドの軸の中心位置に保持し、
釘又はねじの挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用することを特徴とするガイド冶具。
【請求項２】
請求項１に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部との間に、又はそのどちらか一方に把持部が備えられていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部が、一体的に形成されていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドの内周面に前記スライド軸又は前記ドライバーがスライド可能に摩擦係合するための弾性部材が備えられていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状部の少なくとも一部が透明材からなること又は／及び前記筒状部の下端に穴が穿設されていることを特徴とするガイド冶具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、スライド軸又はドライバーがスライドする筒状ガイドと、前記筒状ガイドの下端に前記筒状ガイドの内径に沿って嵌着され、釘又はねじを保持するための保持部と、前記筒状ガイドの下部に結合され、前記保持部を外装するように形成された筒状部と、から構成されるガイド冶具であって、前記保持部は、複数のテーパー状の保持部材と、該保持部材を結束する寸法の異なる２以上の弾性部材と、から構成され、前記筒状ガイドの下端から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔を形成し、釘又はねじの先端部を前記筒状ガイドの軸の中心位置に保持し、釘又はねじの挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用することを特徴とするガイド冶具である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部との間に、又はそのどちらか一方に把持部が備えられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部が、一体的に形成されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドの内周面に前記スライド軸又は前記ドライバーがスライド可能に摩擦係合するための弾性部材が備えられていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状部の少なくとも一部が透明材からなること又は／及び前記筒状部の下端に穴が穿設されていることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月13日(2018.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライド軸又はドライバーがスライドする筒状ガイドと、
前記筒状ガイドの下端に前記筒状ガイドの内径に沿って嵌着され、釘又はねじを保持するための保持部と、
前記筒状ガイドの下部に結合され、前記保持部を外装するように形成された筒状部と、
から構成されるガイド冶具であって、
前記保持部は、
複数のテーパー状の保持部材と、該保持部材を結束し、少なくとも１つが所定の距離を置いて配置される寸法の異なる２以上の弾性部材と、から構成され、
前記筒状ガイドの下端から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔を形成し、
釘又はねじの先端部を前記筒状ガイドの軸の中心位置に保持し、
釘又はねじの挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用することを特徴とするガイド冶具。
【請求項２】
請求項１に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部との間に、又はそのどちらか一方に把持部が備えられていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部が、一体的に形成されていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドの内周面に前記スライド軸又は前記ドライバーがスライド可能に摩擦係合するための弾性部材が備えられていることを特徴とするガイド冶具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状部の少なくとも一部が透明材からなること又は／及び前記筒状部の下端に穴が穿設されていることを特徴とするガイド冶具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、スライド軸又はドライバーがスライドする筒状ガイドと、前記筒状ガイドの下端に前記筒状ガイドの内径に沿って嵌着され、釘又はねじを保持するための保持部と、前記筒状ガイドの下部に結合され、前記保持部を外装するように形成された筒状部と、から構成されるガイド冶具であって、前記保持部は、複数のテーパー状の保持部材と、該保持部材を結束し、少なくとも１つが所定の距離を置いて配置される寸法の異なる２以上の弾性部材と、から構成され、前記筒状ガイドの下端から先端部に向かってテーパー状に狭まって案内孔を形成し、釘又はねじの先端部を前記筒状ガイドの軸の中心位置に保持し、釘又はねじの挿入に伴い拡径するように変形し、拡径したときに縮径する方向に締め付けて作用することを特徴とするガイド冶具である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部との間に、又はそのどちらか一方に把持部が備えられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドと前記筒状部が、一体的に形成されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状ガイドの内周面に前記スライド軸又は前記ドライバーがスライド可能に摩擦係合するための弾性部材が備えられていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれかに記載のガイド冶具であって、前記筒状部の少なくとも一部が透明材からなること又は／及び前記筒状部の下端に穴が穿設されていることを特徴とする。