(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙の記録部の記録面積が大きい場合や、記録速度が速い場合などでも画像かすれを防止する。【解決手段】用紙にインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を記録する画像形成装置に組み付けられて、その画像形成装置から給送される画像が記録された用紙を後処理する後処理装置１であり、画像が記録された用紙の画像記録インクの滲みを防止するインク滲み防止手段２０を備える。【選択図】図１
2019064242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙にインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を記録する画像形成装置に組み付けられて、その画像形成装置から給送される画像が記録された用紙を後処理する後処理装置であり、
画像が記録された用紙の画像記録インクの滲みを防止するインク滲み防止手段を備えることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記インク滲み防止手段は、
吸い取り紙により前記画像記録インクを吸い取る構成であることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記インク滲み防止手段は、
送風により前記画像記録インクを乾燥させる構成であることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項４】
吸い取り紙により前記画像記録インクを吸い取る構成のインク滲み防止手段と、
送風により前記画像記録インクを乾燥させる構成のインク滲み防止手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項５】
画像が記録された用紙を搬送する用紙搬送路に、ジョガー・スタック部を備え、
前記ジョガー・スタック部に積載される用紙の間に、送風を入り込ませる構成であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の後処理装置。
【請求項６】
画像が記録された用紙を搬送する用紙搬送路に、ブロアーを備え、
前記ブロアーは、
前記用紙搬送路に排気すると共に、
前記排気により周辺の空気を前記用紙搬送路に巻き込み、
送風により前記画像記録インクを乾燥させることを特徴とする請求項３乃至請求項５に記載の後処理装置。
【請求項７】
前記送風により前記画像記録インクを乾燥させるエリアに乾燥剤を配置したことを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載の後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像が記録された用紙を束にして綴じるなどの後処理を行う後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から後処理装置として、例えば、画像形成装置に組み付けられて、その画像形成装置から給送される画像が記録された用紙を束にして綴じるなどの後処理を行うものがある。この画像形成装置には、例えば、インクジェットヘッドから、紙や樹脂フィルムなどの記録媒体にインクを吐出して文字やキャラクタなどの絵の画像を記録するインクジェットプリンタが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３３０１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、文字やキャラクタなどの絵の画像を記録する場合に、例えば、記録面積が大きい場合や、記録速度が速い場合などには、インクの乾燥が十分でなく、後処理装置において、画像が記録された用紙を束にして綴じるなどの後処理を行う際に、文字や絵の画像かすれが生じる虞があった。
【０００５】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、用紙の記録部の記録面積が大きい場合や、記録速度が速い場合などでも画像かすれを防止することが可能な後処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００７】
請求項１に記載の発明は、用紙にインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を記録する画像形成装置に組み付けられて、その画像形成装置から給送される画像が記録された用紙を後処理する後処理装置であり、
画像が記録された用紙の画像記録インクの滲みを防止するインク滲み防止手段を備えることを特徴とする後処理装置である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記インク滲み防止手段は、
吸い取り紙により前記画像記録インクを吸い取る構成であることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記インク滲み防止手段は、
送風により前記画像記録インクを乾燥させる構成であることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、吸い取り紙により前記画像記録インクを吸い取る構成のインク滲み防止手段と、
送風により前記画像記録インクを乾燥させる構成のインク滲み防止手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、画像が記録された用紙を搬送する用紙搬送路に、ジョガー・スタック部を備え、
前記ジョガー・スタック部に積載される用紙の間に、送風を入り込ませる構成であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の後処理装置である。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、画像が記録された用紙を搬送する用紙搬送路に、ブロアーを備え、
前記ブロアーは、
前記用紙搬送路に排気すると共に、
前記排気により周辺の空気を前記用紙搬送路に巻き込み、
送風により前記画像記録インクを乾燥させることを特徴とする請求項３乃至請求項５に記載の後処理装置である。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、前記送風により前記画像記録インクを乾燥させるエリアに乾燥剤を配置したことを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載の後処理装置である。
【発明の効果】
【００１４】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１５】
請求項１乃至請求項７に記載の発明では、画像が記録された用紙の画像記録インクの滲みを防止するインク滲み防止手段を備え、記録面積が大きい場合や、記録速度が速い場合などでもインクの滲みを防止することで、画像が記録された用紙を束にして綴じるなどの後処理を行う際に、文字や絵の画像かすれが生じる虞がなく、高品質の後処理が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】後処理装置の構成図である。
【図２】インクジェットプリンタの構成図である。
【図３】文字やキャラクタなどの絵の画像を記録した用紙の平面図である。
【図４】第１の実施の形態を示す図である。
【図５】第２の実施の形態を示す図である。
【図６】第３の実施の形態を示す図である。
【図７】第４の実施の形態を示す図である。
【図８】第５の実施の形態を示す図である。
【図９】第６の実施の形態を示す平面図である。
【図１０】第６の実施の形態を示す側面図である。
【図１１】第６の実施の形態を示す断面図である。
【図１２】第７の実施の形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明の後処理装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００１８】
（後処理装置の構成）
この実施の形態の後処理装置を、図１乃至図３に基づいて説明する。図１は後処理装置の構成図、図２はインクジェットプリンタの構成図、図３は文字やキャラクタなどの絵の画像を記録した用紙の平面図である。
【００１９】
この実施の形態の後処理装置１は、画像を記録する画像形成装置１００に組み付けられて、その画像形成装置１００から給送される画像が記録された用紙を後処理し、この後処理としては、ホッチキス、熱接着などで用紙を束ねて綴じるなどの処理がある。
【００２０】
この画像形成装置１００は、図２に示すように、給紙用トレイ１０４には、用紙Ｐが収納され、用紙Ｐの上側には用紙Ｐを送出するための給紙ローラ１０５が配設される。さらにその先に、用紙Ｐを精度良く搬送するための送りローラ１０６と、送りローラ１０６に押圧されている従動ローラ１０７が配設されている。さらに、その先には用紙Ｐを搬送するための搬送ベルト１０８が配置され、ローラ１０９，１１０によって搬送ベルト１０８が駆動される。
【００２１】
次に、構成要素に基づく動作について説明する。まず、用紙Ｐは給紙用トレイ１０４から給紙ローラ１０５によって１枚ずつ給紙され送りローラ１０６と送りローラ１０６に押圧されている従動ローラ１０７に食いつく。その後、さらに送りローラ１０６を正転させることで、用紙Ｐが記録開始位置まで搬送される。そこで、インクジェットヘッド１１２から用紙Ｐにインクを吐出して画像を記録し、送りローラ１０６によって用紙Ｐが搬送ベルト１０８上へ送られる。搬送ベルト１０８はローラ１０９，１１０によって駆動され、記録された用紙Ｐが後処理装置１に給送される。
【００２２】
この画像形成装置１００では、図３に示すように、例えば、インクジェットヘッド１１２から、紙や樹脂フィルムなどの記録媒体の用紙Ｐにインクを吐出して文字Ｐａやキャラクタなどの絵Ｐｂの画像を記録する。
【００２３】
この後処理装置１は、コンパイルユニット１１と、そのコンパイルユニット１１の下部に構成されるスタッカートレー１２などを含む。コンパイルユニット１１は、積載する用紙を整合する一対のジョガー１３ａ，１３ｂ、用紙を積載するベーストレー１４、ベーストレー１４の先端の方で延長されて突き出可能になるように構成される拡張トレー１５、積載する用紙を支持する後壁１６、ベーストレー１４上に積載した用紙を外側で押し出すように後壁１６の後方に位置するエジェクター１７などで構成される。また、コンパイルユニット１１の下側端部には、コンパイルユニット１１に積載した用紙束を後処理することができるステイプラー１８などの付加装置が設置される。
【００２４】
コンパイルユニット１１のベーストレー１４の上側には、パドル１９が設置され、さらにベーストレー１４上へ用紙を移送する用紙移送部７０を備える。この用紙移送部７０は、画像形成装置から移送されてくる用紙を搬入する入口ローラ７１ａ，７１ｂと、搬入された用紙をベーストレー１４上へ送る排出ローラ７２ａ，７２ｂと、を有する。
【００２５】
用紙移送部７０には、入口ローラ７１ａ，７１ｂと排出ローラ７２ａ，７２ｂの間に、画像が記録された用紙Ｐの画像記録インクの滲みを防止するインク滲み防止手段２０を備える。このインク滲み防止手段２０は、用紙Ｐの画像記録部の記録面積が大きい場合や、記録速度が速い場合などでもインクの滲みを防止することで、画像が記録された用紙を束にして綴じるなどの後処理を行う際に、文字や絵の画像かすれが生じる虞がなく、高品質の後処理が可能である。
【００２６】
（用紙）
用紙には、普通紙、和紙などを用いることができる。和紙は、洋紙に比べて格段に繊維が長いため、薄くとも強靭で寿命が比較的長く、独特の風合いをもつ。
【００２７】
（インク）
インクは、顔料、バインダー樹脂、顔料分散剤及び溶媒からなるインクジェット印刷用インク組成物で、種々の溶媒を用いたインクジェット印刷用顔料インク組成物が多数提案されている（例えば、特開２０００−０４４８５８号公報、特開２００１−３４２３８８号公報、特開２００２−３３８８６３号公報、特開２００６−０５６９９０号公報、特開２００６−０５６９９１号公報参照）
【００２８】
また、インクとして墨汁を用いることができ、墨汁は、炭素が水の中に細かい粒子となって分散している「コロイド」という状態になっている。炭素だけではすぐに水と分離してしまうため、炭素の周りを水によく混ざる膠や合成樹脂で覆うことで、コロイド状態を保っている。墨汁の重要な成分としては、スス、膠、水の他に、防腐剤が入っており、膠は動物性タンパク質なので、それが水に溶けている状態は非常に腐敗しやすいので、それを防ぐために入っているのが防腐剤で、腐敗菌を殺す役割を果たす。墨汁の成分は、水、カーボン、合成樹脂、防腐剤、不凍液、香料である。墨汁は、膠の成分が強く出るために粘度が強く和紙に印字した場合、年月が経って乾燥した墨は、墨色に立体感が出て、墨色の変化が美しく出る。
【００２９】
（インク滲み防止手段の構成）
この実施の形態のインク滲み防止手段を、図４乃至図１０に基づいて説明する。図４の実施の形態は、下ローラ２１ａと上ローラ２１ｂで構成した一対の搬送ローラ２１により画像が記録された用紙Ｐを搬送する。用紙Ｐは、印刷面Ｐ１が下側である。インク滲み防止手段２０は、画像が記録された用紙を搬送する一対の搬送ローラ２１の下ローラ２１ａに吸い取り紙２２を巻き付け、搬送時に吸い取り紙２２により画像記録インクを吸い取る構成である。吸い取り紙２２は、緻密でマット状に編んだセルロース繊維紙であり、その繊維間に形成された多孔質毛管によって液体を吸収し保持する紙である。この実施の形態は、一対の搬送ローラ２１により画像が記録された用紙Ｐを搬送する構成であるが、搬送ベルトによって画像が記録された用紙Ｐを搬送する場合でも、搬送ベルトの搬送面に吸い取り紙を設けて画像記録インクを吸い取るようにしてもよい。
【００３０】
図５の実施の形態は、図４の実施の形態と同様に一対の搬送ローラ２１により画像が記録された用紙Ｐを搬送するが、２カ所に配置された一対の搬送ローラ２１の間に送風ファン２３を配置した。インク滲み防止手段２０は、送風ファン２３により用紙Ｐの印刷面Ｐ１に風を送り、送風により画像記録インクを乾燥させる構成である。なお、送風ファン２３に代えて吸引ブロワを用いてもよい。
【００３１】
図６の実施の形態は、図４の実施の形態と同様に一対の搬送ローラ２１により画像が記録された用紙Ｐを搬送するが、２カ所に配置された前段に配置される一対の搬送ローラ２１の上下に送風ファン２４，２５を配置した。インク滲み防止手段２０は、送風ファン２４，２５により用紙Ｐの印刷面Ｐ１と裏面Ｐ２の両面に風を搬送方向に沿って送り、送風により画像記録インクを乾燥させる構成である。
【００３２】
図７の実施の形態は、例えば、画像が記録された用紙Ｐを搬送する搬送経路に、乾燥エリア５０を設けて画像が記録された用紙Ｐを乾燥する。乾燥エリア５０は、空気循環器５１と、送風通路５２と、吸引通路５３を備える。空気循環器５１は、空気吸込口５１ａと空気吹出口５１ｂを有し、吸引通路５３及びを通る空気を吸い込み、送風通路５２に吹き出し循環させて空気を乾燥させる。送風通路５２及び吸引通路５３には、乾燥剤（シリカゲル等）５４のシートを敷き詰めており、この乾燥剤（シリカゲル等）５４によって風（ファン、ブロア）による用紙乾燥の効果が向上する。乾燥剤（シリカゲル等）５４は、風を当てるエリア及び、風の回帰エリアであれば特に限定されず、乾燥剤は消耗品扱いとして交換可能である。
【００３３】
図８の実施の形態は、画像が記録された用紙を搬送する用紙搬送路２００に、ブロアー２０１を備える。用紙搬送路２００には、開口を有するガイド板２０２と、搬送ローラ２０３が配置されている。搬送ローラ２０３の駆動により、画像が記録された用紙を処理トレイ２０４に搬送し、処理トレイ２０４で整列してステイプル部２０５で束にし、スターカートレイ２０６に排出する。また、処理トレイ２０４を経ることなくスターカートレイ２０６に排出する。
【００３４】
ブロアー２０１は、吸気口２０１ａと、排気口２０１ｂを有し、吸気口２０１ａから吸気して排気口２０１ｂから用紙搬送路２００に排気する。用紙搬送路２００の排気口２０１ｂの近傍には、ハウジングに吸込孔２００ａが形成されている。ブロアー２０１は、排気口２０１ｂから用紙搬送路２００に排気すると共に、排気により周辺の空気を吸込孔２００ａを介して用紙搬送路２００
に巻き込む。このようにブロアー２０１は、用紙搬送路２００に常に新鮮な空気を送り、かつ排気口２０１ｂからの排気による風速の早い風が、吸込孔２００ａから周囲の風を巻き込んで風量が増える効果をもたらし、送風により効率的に画像記録インクを乾燥させることができる。
【００３５】
また、用紙搬送路２００に乾燥剤（シリカゲル等）２１０のシートを敷き詰めており、この乾燥剤（シリカゲル等）２１０によって風（ファン、ブロア）による用紙乾燥の効果が向上する。
【００３６】
図９乃至図１１の実施の形態は、用紙搬送路３０に、ジョガー・スタック部４０を備える。ジョガー・スタック部４０は、用紙搬送路３０により搬送される用紙を支持し、用紙の幅方向を揃えてスタックするように構成され、用紙が積載されるキャリヤ４１と、一対のジョガー４２，４３とを有する。キャリヤ４１は、上下動して用紙を移動させる構成であり、一対のジョガー４２，４３は、用紙の幅方向に往復動して積載される用紙を支持して用紙の幅方向を揃えてスタックする構成である。
【００３７】
ジョガー４３の側部には、細孔４３ａが形成され、このジョガー４３の側部に対向して送風ファン４５が配置されている。インク滲み防止手段２０は、送風ファン４５により用紙の幅方向を揃えてスタックする際にジョガー４３の側部から風を送り、この送風が細孔４３ａから積載される用紙の間に入り込み、送風により画像記録インクを乾燥させる構成である。また、送風ファン４５からの送風が積載される用紙の間に入り込むことで、用紙をさばくように機能する。
【００３８】
一対のジョガー４２，４３の間の上方位置には、吸引ベルト４４が配置されている。吸引ベルト４４には、細孔が形成されており、吸引ブロワ４７の駆動によりスタックした用紙の上部から１枚ずつ吸引して搬送する。
【００３９】
次に、ジョガー・スタック部４０での作動を説明する。キャリヤ４１は、用紙搬送路３０から送られる用紙を受け取る待機位置にあり、搬送される１枚の用紙を受け取る（図１１（ａ））。１枚の用紙を受け取ると、キャリヤ４１は、一対のジョガー４２，４３が支持可能な位置に上昇し、この時一対のジョガー４２，４３は開き方向に移動している（図１１（ｂ））。キャリヤ４１が上昇して載置位置になると、一対のジョガー４２，４３が閉じ方向に移動してキャリヤ４１に積載された用紙を支持する（図１１（ｃ））。一対のジョガー４２，４３が閉じてキャリヤ４１に積載された用紙を支持すると、キャリヤ４１が下降して待機位置に戻り、次に搬送される用紙を待つ（図１１（ｄ））。
【００４０】
次の１枚の用紙がキャリヤ４１に搬送されると、キャリヤ４１は、一対のジョガー４２，４３が支持可能な位置に上昇し、前記したように一対のジョガー４２，４３に支持させ、この繰り返しにより所定枚数の用紙を、一対のジョガー４２，４３に支持させ、所定枚数の用紙の幅方向を揃えてスタックする（図１１（ｅ））。
【００４１】
一対のジョガー４２，４３に支持してスタックした用紙を次の工程に搬送するには、キャリヤ４１を上昇させてスタックした用紙を支持した状態で一対のジョガー４２，４３を開き方向に移動し、吸引ベルト４４によりスタックした用紙を１枚ずつ吸引して搬送する（図１０（ｂ））。
【００４２】
図１２の実施の形態は、後処理装置１に配置されるシートフィーダ３にインク滲み防止手段２０を備える。シートフィーダ３は、プリンター、複写機等の画像形成装置１００から排出される用紙をシートフィニッシャ２に供給するかまたはフィニッシング（仕上げ）過程がない場合には排出トレイ４に排紙する。シートフィーダ３には、紙送りドラム５、紙搬送経路６、紙送りドラム上に設けられる複数の分岐フリップ（反転部）１０及び１１、分岐フリップに接続される排紙経路７及び８が含まれる。紙搬送経路及び排紙経路には、多数のローラ対が設けられる。紙搬送経路６には用紙の動きを感知するセンサ３１が設けられ、紙送りドラム５には用紙の位置を感知するセンサ３２が設けられる。
【００４３】
紙送りドラム５の軸心位置に送風ファン２６を配置し、紙送りドラム５には、細孔５ａが形成されている。インク滲み防止手段２０は、送風ファン２６により放射状に送風し、紙送りドラム５の細孔５ａから用紙に風を送り、送風により画像記録インクを乾燥させる構成である。
【００４４】
この後処理装置は、図４の実施の形態の吸い取り紙により前記画像記録インクを吸い取る構成のインク滲み防止手段２０と、図５乃至図１２の実施の形態の送風により画像記録インクを乾燥させる構成のインク滲み防止手段２０と、を備えることができ、この構成により用紙の記録部の記録面積が大きい場合や、記録速度が速い場合などでも画像かすれを有効に防止することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明は、画像が記録された用紙を束にして綴じるなどの後処理を行う後処理装置に適用可能であり、用紙の記録部の記録面積が大きい場合や、記録速度が速い場合などでも画像かすれを防止することが可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  後処理装置
５  紙送りドラム
２０  インク滲み防止手段
２１  一対の搬送ローラ
２２  吸い取り紙
２３，２４，２５，２６  送風ファン
３０  用紙搬送路
４０  ジョガー・スタック部
４１  キャリヤ
４２，４３  一対のジョガー
４４  吸引ベルト
４７  吸引ブロワ
５０  乾燥エリア
５１  空気循環器
５２  送風通路
５３  吸引通路
５４  乾燥剤（シリカゲル等）
１００  画像形成装置
【図１】
2019064242.tif 000003
【図２】
2019064242.tif 000004
【図３】
2019064242.tif 000005
【図４】
2019064242.tif 000006
【図５】
2019064242.tif 000007
【図６】
2019064242.tif 000008
【図７】
2019064242.tif 000009
【図８】
2019064242.tif 000010
【図９】
2019064242.tif 000011
【図１０】
2019064242.tif 000012
【図１１】
2019064242.tif 000013
【図１２】
2019064242.tif 000014