(57)【要約】【課題】サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、車両１の車体全体に効率よく分散伝達できる車両１の前部車体構造を提供することを目的とする。【解決手段】車両１の車室部２における車両前方の隔壁をなすダッシュパネル１２と、ダッシュパネル１２の両端に連結されるとともに、車両上下方向に延びる左右一対のヒンジピラー９と、ダッシュパネル１２に対して車両前方に所定間隔を隔てた位置に配設されるとともに、フロントサスダンパの上端を支持するサスタワー５とを備えた車両１の前部車体構造であって、ダッシュパネル１２が、車室部２における車両前方の隔壁をなすダッシュパネル本体１５と、ダッシュパネル本体１５の下部前面に接合されるとともに、左右のヒンジピラー９の下部を車幅方向に連結するダッシュクロスメンバ１７とを備え、サスタワー５とダッシュクロスメンバ１７とを連結する左右一対の遮熱インナ下部６２２を備えたことを特徴とする。【選択図】図２
2019171933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の車室部における車両前方の隔壁をなすダッシュパネルと、
該ダッシュパネルの両端に連結されるとともに、車両上下方向に延びる左右一対のヒンジピラーと、
前記ダッシュパネルに対して車両前方に所定間隔を隔てた位置に配設されるとともに、フロントサスダンパの上端を支持するサスタワーとを備えた車両の前部車体構造であって、
前記ダッシュパネルが、
前記車室部における車両前方の隔壁をなすダッシュ本体と、
該ダッシュ本体の下部前面に接合されるとともに、左右の前記ヒンジピラーの下部を車幅方向に連結するダッシュクロスメンバとを備え、
前記サスタワーと前記ダッシュクロスメンバとを連結する左右一対の連結部材を備えた
車両の前部車体構造。
【請求項２】
前記サスタワーに連結されるとともに、後端が前記ダッシュクロスメンバに連結された車両前後方向に延びる左右一対のフロントサイドフレームを備え、
前記連結部材が、
前記ダッシュクロスメンバから前記フロントサイドフレームの後部に至る範囲に連結された
請求項１に記載の車両の前部車体構造。
【請求項３】
前記連結部材が、
前記ダッシュクロスメンバと前記フロントサイドフレームとの連結箇所を跨いで、車幅方向へ膨出した膨出部を備えた
請求項２に記載の車両の前部車体構造。
【請求項４】
前記連結部材の前記膨出部が、
前記ダッシュクロスメンバ、及び前記フロントサイドフレームとで閉断面をなす形状に形成された
請求項３に記載の車両の前部車体構造。
【請求項５】
前記連結部材が、
前記サスタワーと前記ダッシュパネルとの間に遮熱空間を形成する部材である
請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の車両の前部車体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば車両前部のサスタワーとダッシュパネルとを連結する連結部材を備えたような車両の前部車体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、例えば、路面の凹凸に応じて伸縮することで、車体の上下動を抑制して、乗員に対する乗り心地を確保するフロントサスペンションダンパ（以下、「フロントサスダンパ」と呼ぶ）が、サスタワーを介して車体の骨格部材に連結されている。
【０００３】
一般的に、サスタワーには、フロントサスダンパを介して比較的大きな荷重エネルギーが作用し易いため、フロントサスダンパを介して作用する荷重エネルギーによって、サスタワーが撓み変形することがある。このような撓み変形がサスタワーに生じると、操安性の低下、あるいは車室内へ伝達される振動騒音の増加要因となるおそれがあった。
【０００４】
そこで、一端がサスタワーに連結された連結部材によって、サスタワーの剛性を向上する車両の車体構造が知られている。  
例えば、特許文献１には、フロントサスダンパ（ショックアブソーバ）を支持する左右一対のサスタワー（７）と、ダッシュパネル（６）の前面に設けたダッシュクロスメンバ（１１）とを連結する左右一対の補強部材（１６）を、車両の前部車体に備えていることが開示されている。
【０００５】
これにより、特許文献１は、サスタワー（７）の剛性を向上できるとともに、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、補強部材（１６）を介して前部車体に分散伝達して、左右のサスタワー（７）間の剛性を確保できるとされている。
【０００６】
しかしながら、引用文献１は、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、主に前部車体に分散伝達させているため、前部車体に作用する荷重エネルギーと後部車体に作用する荷重エネルギーとの差が大きくなり、例えば、車体が捩れるような違和感を乗員に与えるおそれがあった。このため、引用文献１のような車体構造は、サスタワーに作用する荷重エネルギーの伝達においてさらなる改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１７−１７１１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑み、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体に効率よく分散伝達できる車両の前部車体構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、車両の車室部における車両前方の隔壁をなすダッシュパネルと、該ダッシュパネルの両端に連結されるとともに、車両上下方向に延びる左右一対のヒンジピラーと、前記ダッシュパネルに対して車両前方に所定間隔を隔てた位置に配設されるとともに、フロントサスダンパの上端を支持するサスタワーとを備えた車両の前部車体構造であって、前記ダッシュパネルが、前記車室部における車両前方の隔壁をなすダッシュ本体と、該ダッシュ本体の下部前面に接合されるとともに、左右の前記ヒンジピラーの下部を車幅方向に連結するダッシュクロスメンバとを備え、前記サスタワーと前記ダッシュクロスメンバとを連結する左右一対の連結部材を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この発明により、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体に効率よく分散伝達することができる。  
具体的には、サスタワーとダッシュクロスメンバとが連結部材を介して連結されているため、車両の前部車体構造は、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、連結部材を介して、直接的にダッシュクロスメンバに伝達することができる。
【００１１】
これにより、車両の前部車体構造は、ダッシュ本体に直接的に連結部材を連結した場合に比べて、ダッシュ本体の撓み変形を抑えることができるとともに、ダッシュ本体に比べて荷重エネルギー伝達効率が良好なダッシュクロスメンバを介して、サスタワーに作用する荷重エネルギーを左右のヒンジピラーへ伝達することができる。
【００１２】
そして、車両の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバを介して左右のヒンジピラーに伝達された荷重エネルギーを、ヒンジピラーに連結されたフロントピラー、及びサイドシルを介して、後部車体へ向けて伝達することができる。  
従って、車両の前部車体構造は、サスタワーとダッシュクロスメンバとを連結する連結部材によって、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体に効率よく分散伝達することができる。
【００１３】
この発明の態様として、前記サスタワーに連結されるとともに、後端が前記ダッシュクロスメンバに連結された車両前後方向に延びる左右一対のフロントサイドフレームを備え、前記連結部材が、前記ダッシュクロスメンバから前記フロントサイドフレームの後部に至る範囲に連結されてもよい。
【００１４】
この発明により、車両の前部車体構造は、サスタワーに作用する荷重エネルギーをダッシュクロスメンバに伝達する荷重エネルギー伝達経路、並びにフロントサイドフレームの後部における剛性を向上する補強部材として、連結部材を機能させることができる。
【００１５】
さらに、サスタワーとフロントサイドフレームとが連結されているため、車両の前部車体構造は、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、フロントサイドフレームを介して、ダッシュクロスメンバに伝達することができる。
【００１６】
これにより、車両の前部車体構造は、連結部材をとおる荷重エネルギー伝達経路と、フロントサイドフレームをとおる荷重エネルギー伝達経路とに分散して、サスタワーに作用する荷重エネルギーをダッシュクロスメンバに伝達することができる。このため、車両の前部車体構造は、サスタワーに作用する荷重によって、連結部材が撓み変形することを防止できる。
【００１７】
従って、車両の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバからフロントサイドフレームの後部にかけて連結された連結部材によって、重量増加を抑えて前部車体の剛性を向上できるとともに、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体により効率よく分散伝達することができる。
【００１８】
またこの発明の態様として、前記連結部材が、前記ダッシュクロスメンバと前記フロントサイドフレームとの連結箇所を跨いで、車幅方向へ膨出した膨出部を備えてもよい。  
この発明により、車両の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバとフロントサイドフレームとの連結箇所を補強できるため、フロントサイドフレームの後部における剛性をより向上することができる。
【００１９】
このため、車両の前部車体構造は、フロントサイドフレームとダッシュクロスメンバとの間における荷重エネルギー伝達効率を向上することができる。  
従って、車両の前部車体構造は、重量増加を抑えて前部車体の剛性をより向上できるとともに、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体により安定して効率よく分散伝達することができる。
【００２０】
またこの発明の態様として、前記連結部材の前記膨出部が、前記ダッシュクロスメンバ、及び前記フロントサイドフレームとで閉断面をなす形状に形成されてもよい。  
この発明により、車両の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバとフロントサイドフレームとの連結箇所をより強固に補強することができるため、フロントサイドフレームの後部における剛性をより確実に向上することができる。  
従って、車両の前部車体構造は、重量増加を抑えて前部車体の剛性をさらに向上できるとともに、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体により確実に効率よく分散伝達することができる。
【００２１】
またこの発明の態様として、前記連結部材が、前記サスタワーと前記ダッシュパネルとの間に遮熱空間を形成する部材であってもよい。  
上記遮熱空間は、ダッシュパネルよりも車両前方の空間内に、保温や遮熱のために設けられた空間であって、車載部品や補機類が配設可能な大きさの空間のことをいう。
【００２２】
この発明により、車両の前部車体構造は、遮熱機能と、サスタワーに作用する荷重エネルギーをダッシュパネルに伝達する機能とを、連結部材に統合することができる。  
このため、車両の前部車体構造は、遮熱空間を形成する部材を連結部材とは別体で設けた場合に比べて、前部車体における部品点数の増加を抑えることができるとともに、例えばエンジンを配置するスペースが、別体で設けた遮熱空間を形成する部材によって圧迫されることを防止できる。
【００２３】
従って、車両の前部車体構造は、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体に効率よく分散伝達できるとともに、重量増加を抑えて遮熱空間を容易に形成することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明により、サスタワーに作用する荷重エネルギーを、車両の車体全体に効率よく分散伝達できる車両の前部車体構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】車両の前部車体における外観を示す平面図。
【図２】車両の前部車体における車両前方上方からの外観を示す外観斜視図。
【図３】図１中のＡ−Ａ矢視断面図。
【図４】図１中のＢ−Ｂ矢視における要部の断面を示す要部断面図。
【図５】Ａ−Ａ矢視における車両左側要部の断面を示す要部断面図。
【図６】車両の前部車体における要部の外観を示す平面図。
【図７】図６中のＣ−Ｃ矢視における要部の断面を示す要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
なお、図１は車両１の前部車体における外観の平面図を示し、図２は車両１の前部車体における車両前方上方からの外観斜視図を示し、図３は図１中のＡ−Ａ矢視断面図を示し、図４は図１中のＢ−Ｂ矢視における要部の要部断面図を示し、図５はＡ−Ａ矢視における車両左側要部の要部断面図を示し、図６は車両１の前部車体における要部の平面図を示し、図７は図６中のＣ−Ｃ矢視における要部の要部断面図を示している。
【００２７】
また、図示を明確にするため、図２中において、車両左側のサイドシル７のサイドシルアウタ、及びヒンジピラー９のヒンジピラーアウタの図示を省略するとともに、車両左側のフロントピラー８、サスタワー５、エプロンレインフォースメント４、及び遮熱部材アウタ６１の図示を省略している。  
さらに、図示を明確にするため、図６中において、カウルボックス１３のカウルアッパ１３２の図示を省略している。
【００２８】
また、図中において、矢印Ｆｒ及びＲｒは前後方向を示しており、矢印Ｆｒは前方を示し、矢印Ｒｒは後方を示している。  
さらに、矢印Ｒｈ及びＬｈは幅方向を示しており、矢印Ｒｈは右方向を示し、矢印Ｌｈは左方向を示している。加えて、矢印ＩＮは車幅方向内側を示し、矢印ＯＵＴは車幅方向外側を示している。
【００２９】
本実施形態における車両１の車体構造は、図１及び図２に示すように、乗員が乗り込む車室部２と、車室部２よりも車両前方に配設された左右一対のフロントサイドフレーム３、左右一対のエプロンレインフォースメント４、左右一対のサスタワー５、及び左右一対の遮熱部材６とで構成されている。
【００３０】
車室部２は、図１及び図２に示すように、車幅方向に所定間隔を隔てた位置で車両前後方向に延びる左右一対のサイドシル７と、サイドシル７よりも車両上方に配設された左右一対のフロントピラー８と、サイドシル７の前端、及びフロントピラー８の前端を車両上下方向に連結するヒンジピラー９と、左右のサイドシル７の間で車室部２の床面をなすフロアパネル１０と、フロアパネル１０の下面を車両前後方向に延びる左右一対のフロアフレーム１１と、車室部２の前壁をなすダッシュパネル１２、及びカウルボックス１３と、左右のヒンジピラー９を連結するインパネメンバ１４とで構成されている。
【００３１】
左右のサイドシル７は、詳細な図示を省略するが、車幅方向内側に配設されたサイドシルインナ７ａと、サイドシルインナ７ａに対して車幅方向外側に配設されたサイドシルアウタとで、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう構成されている。
【００３２】
例えば、サイドシル７は、図２に示すように、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が、車幅方向内側に突出した断面略ハット状のサイドシルインナ７ａと、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が、車幅方向外側に突出した断面略ハット状のサイドシルアウタとを車幅方向で当接させるとともに、互いに接合することで、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう構成されている。
【００３３】
また、左右のフロントピラー８は、詳細な図示を省略するが、車幅方向内側に配設されたフロントピラーインナと、フロントピラーインナに対して車幅方向外側に配設されたフロントピラーアウタとで、車幅方向に沿った縦断面が閉断面をなすよう構成されている。このフロントピラー８は、図１及び図２に示すように、前端に対して後端が車両後方上方に位置するよう配設されている。
【００３４】
例えば、フロントピラー８は、車幅方向に沿った水平断面における断面形状が、車幅方向内側に突出した断面略ハット状のフロントピラーインナと、車幅方向に沿った水平断面における断面形状が、車幅方向外側に突出した断面略ハット状のフロントピラーアウタとを車幅方向で当接させるとともに、互いに接合することで、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう構成されている。
【００３５】
また、左右のヒンジピラー９は、詳細な図示を省略するが、車幅方向内側に配設されたヒンジピラーインナ９ａと、ヒンジピラーインナ９ａに対して車幅方向外側に配設されたヒンジピラーアウタとで、車両前後方向に沿った水平断面が閉断面をなすよう構成されている。
【００３６】
例えば、ヒンジピラー９は、図２に示すように、略平板状のサイドシルインナ７ａと、車両前後方向に沿った水平断面における断面形状が、車幅方向外側に突出した断面略ハット状のヒンジピラーアウタとを車幅方向で当接させるとともに、互いに接合することで、車幅方向に沿った水平断面における断面形状が閉断面をなすよう構成されている。  
なお、ヒンジピラーインナ９ａは、図２に示すように、サイドシル７の前端、及び後述するダッシュパネル１２よりも車両前方に前縁が位置する大きさで形成されている。
【００３７】
また、フロアパネル１０は、図１及び図２に示すように、左右のサイドシル７を連結して、車室部２の床面をなすパネル部材であって、その車幅方向略中央に車両上方へ向けて膨出するとともに、車両前後方向に延びるフロアトンネル１０ａが形成されている。このフロアパネル１０の前端縁は、ダッシュパネル１２（後述するダッシュパネル本体１５）に接合されている。
【００３８】
また、左右のフロアフレーム１１は、図２に示すように、サイドシル７とフロアトンネル１０ａとの間にそれぞれ配設されている。このフロアフレーム１１は、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が、車両下方に突出した断面略ハット状であって、フロアパネル１０の下面に接合されることで、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう形成されている。
【００３９】
また、ダッシュパネル１２は、図２から図４に示すように、車室部２の前壁をなすダッシュパネル本体１５と、ダッシュパネル本体１５の前面に接合された左右一対のトルクボックス１６、ダッシュクロスメンバ１７、及びダッシュパネル補強部材１８とで構成されている。
【００４０】
ダッシュパネル本体１５は、図２から図４に示すように、車両前後方向に所定の厚みを有するパネル部材であって、車幅方向の両端がそれぞれ左右のヒンジピラー９に接合されている。さらに、ダッシュパネル１２は、車両後方へ向けて折り返した下端が、フロアパネル１０の前端下面に接合されている。
【００４１】
なお、ダッシュパネル本体１５における車幅方向略中央近傍の下端は、図３に示すように、正面視において、フロアパネル１０のフロアトンネル１０ａに沿うように、車両上方へ略逆Ｕ字状に突出した形状に形成されている。このフロアトンネル１０ａに沿った形状に形成された部分を、トンネル対応部分１５ａとする。
【００４２】
トルクボックス１６は、図３に示すように、ダッシュパネル本体１５の下部前面に接合されるとともに、サイドシル７の前端と、フロアフレーム１１における車幅方向外側の側面とを車幅方向に連結している。
【００４３】
より詳しくは、トルクボックス１６は、図３及び図５に示すように、サイドシル７の前端と、サイドシル７に対して車幅方向内側で隣接するダッシュパネル１２の下部前面と、フロアフレーム１１の前端近傍の側面とで、車両前後方向に沿った水平断面における断面形状が閉断面をなす略ボックス状に形成されている。
【００４４】
ダッシュクロスメンバ１７は、図２から図４に示すように、トルクボックス１６よりも車両上方のダッシュパネル本体１５の下部前面に接合されるとともに、左右のヒンジピラー９のヒンジピラーインナ９ａを車幅方向に連結している。
【００４５】
このダッシュクロスメンバ１７は、図２から図４に示すように、車両前後方向に沿った縦断面において、車両前方へ突出した断面略ハット状の開断面を、ダッシュパネル本体１５の下部前面に沿って延設した形状に形成されている。このため、ダッシュクロスメンバ１７は、ダッシュパネル本体１５の下部前面とで、車両前後方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう構成されている。
【００４６】
より詳しくは、ダッシュクロスメンバ１７は、図３に示すように、正面視において、ダッシュパネル本体１５のトンネル対応部分１５ａに沿うように車両上方へ突出した略逆Ｕ字状の正面視略門型形状のメンバ門型形状部１７ａと、メンバ門型形状部１７ａの下端からそれぞれ左右のヒンジピラーインナ９ａへ向けて車幅方向内側に延設された左右一対のメンバ水平部１７ｂとで一体形成されている。
【００４７】
ダッシュパネル補強部材１８は、図２及び図３に示すように、ダッシュクロスメンバ１７のメンバ門型形状部１７ａよりも車両上方のダッシュパネル本体１５の前面に配設されるとともに、下端がダッシュクロスメンバ１７に接合され、上端が後述するカウルボックス１３に接合されている。
【００４８】
このダッシュパネル補強部材１８は、図２及び図３に示すように、車両下方が開口した正面視略門型形状の補強部材本体１８１と、補強部材本体１８１で囲われた部分を覆う略平板状の平板部１８２とで一体形成されている。  
補強部材本体１８１は、図３及び図４に示すように、車両前後方向に沿った縦断面における断面形状が、車両前方へ突出した断面略ハット状であって、断面略ハット状の開断面を正面視略門型状に延設した形状に形成されている。
【００４９】
より詳しくは、補強部材本体１８１は、図３に示すように、正面視において、ダッシュクロスメンバ１７のメンバ門型形状部１７ａにおける頂部を挟んで、車幅方向に所定間隔を隔てた位置で車両上下方向に延びる脚部１８１ａと、脚部１８１ａの上端を車幅方向に連結する橋架部１８１ｂとで正面視略門型形状に形成されている。
【００５０】
そして、補強部材本体１８１の脚部１８１ａは、図３に示すように、その下端が、ダッシュクロスメンバ１７のメンバ門型形状部１７ａにおける頂部よりも車幅方向外側の部分に接合され、脚部１８１ａの下端から上端に至る範囲が、ダッシュパネル１２の前面に接合されている。一方、補強部材本体１８１の橋架部１８１ｂは、図３及び図４に示すように、その下端が、ダッシュパネル１２の前面に接合され、上端が、後述するカウルボックス１３のロア前壁部１３１ｂに接合されている。
【００５１】
平板部１８２は、図３及び図４に示すように、補強部材本体１８１における左右の脚部１８１ａ、及び橋架部１８１ｂで囲われた部分を覆う略平板状部材であって、ダッシュパネル１２の前面に接合されている。なお、平板部１８２の下部前面には、ダッシュクロスメンバ１７におけるメンバ門型形状部１７ａの上端が接合されている。
【００５２】
さらに、平板部１８２には、図３及び図４に示すように、車両上下方向に所定間隔を隔てた位置で、車両前方へ向けて突出するとともに、車幅方向に延びる２つのビード１８２ａが形成されている。なお、２つのビード１８２ａは、車幅方向の両端が、左右の脚部１８１ａに連結するように形成されている。  
換言すると、ダッシュパネル補強部材１８は、車両上下方向に所定間隔を隔てた位置で、補強部材本体１８１における左右の脚部１８１ａを連結する連結部分として、２つのビード１８２ａが形成されている。
【００５３】
また、カウルボックス１３は、図１及び図２に示すように、平面視において、車幅方向略中央が車両前方へ突出した平面視略円弧状であって、左右のヒンジピラー９を車幅方向に連結するとともに、ダッシュパネル１２の上端に接合されている。
【００５４】
このカウルボックス１３は、図４に示すように、ダッシュパネル１２の上端に接合されたカウルロア１３１と、カウルロア１３１を車両上方から覆うカウルアッパ１３２とで、車両前後方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう形成されている。
【００５５】
より詳しくは、カウルロア１３１は、図４に示すように、車両上下方向に所定の厚みを有するロア前縁部１３１ａと、ロア前縁部１３１ａから車両後方下方へ延設されたロア前壁部１３１ｂと、ロア前壁部１３１ｂの下端から車両後方へ向けて延設されたカウル底部１３１ｃと、カウル底部１３１ｃから車両後方上方へ向けて僅かに延設したのち、車両後方へ向けて延設されたロア後縁部１３１ｄとで一体形成されている。
【００５６】
一方、カウルアッパ１３２は、図４に示すように、車両上下方向に厚みを有する略平板状のアッパ前縁部１３２ａと、アッパ前縁部１３２ａの後端から車両上方へ僅かに延設したのち、車両後方上方へ向けて延設したアッパ前壁部１３２ｂと、アッパ前壁部１３２ｂの上端から車両後方へ延設されたカウル天板部１３２ｃと、カウル天板部１３２ｃの後端から車両後方下方へ延設されたアッパ後壁部１３２ｄと、アッパ後壁部１３２ｄの下端から車両後方へ延設されたアッパ後縁部１３２ｅとで一体形成されている。
【００５７】
そして、カウルボックス１３は、図４に示すように、ロア前縁部１３１ａとアッパ前縁部１３２ａとを接合するとともに、ロア後縁部１３１ｄとアッパ後縁部１３２ｅとを接合することで、車両前後方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面となすよう形成されている。
【００５８】
また、インパネメンバ１４は、図１、図２、及び図７に示すように、所定の内外径を有する略円筒状であって、カウルボックス１３に対して車両後方に所定間隔を隔てた位置で、ヒンジピラー９の上部を車幅方向に連結している。このインパネメンバ１４は、詳細な図示を省略するが、例えば、ステアリングシャフトや、車両１の車載機器、あるいは車載機器同士を電気的に接続するワイヤーハーネスを支持する支持部材として配設されている。
【００５９】
また、左右のフロントサイドフレーム３は、図１及び図２に示すように、平面視において、ヒンジピラー９よりも車幅方向内側、かつフロアトンネル１０ａよりも車幅方向外側の位置に配設されるとともに、その後端がフロアフレーム１１の前端に接合されている。
【００６０】
より詳しくは、フロントサイドフレーム３は、詳細な図示を省略するが、車幅方向内側に配設されたフロントサイドフレームインナと、フロントサイドフレームインナに対して車幅方向外側に配設されたフロントサイドフレームアウタとで、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう形成されている。
【００６１】
例えば、フロントサイドフレーム３は、車幅方向に沿った縦断面における縦断面形状が、車幅方向内側に突出した断面略ハット状のフロントサイドフレームインナと、車幅方向に沿った縦断面における縦断面形状が、車幅方向外側に突出した断面略ハット状のフロントサイドフレームアウタとを車幅方向で当接させるとともに、互いに接合することで、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすよう構成されている。
【００６２】
そして、フロントサイドフレーム３の後端は、図２に示すように、フロアフレーム１１の前端、及びダッシュクロスメンバ１７のメンバ水平部１７ｂにおける車幅方向内側の端部近傍に接合されている。なお、フロントサイドフレーム３の前端には、図示を省略したクラッシュカンが連結される。
【００６３】
また、左右のエプロンレインフォースメント４は、図１及び図２に示すように、フロントサイドフレーム３よりも車幅方向外側、かつ車両上方の位置に配設されている。より詳しくは、エプロンレインフォースメント４は、ヒンジピラー９の上端から車両前方、やや車幅方向内側へ向けて延設した形状に形成されている。
【００６４】
また、左右のサスタワー５は、図１及び図２に示すように、ダッシュパネル１２に対して車両前方に所定間隔を隔てた所望位置において、フロントサスペンションにおけるフロントサスダンパ（図示省略）の上端を支持可能な形状に形成されている。
【００６５】
より詳しくは、サスタワー５は、図２に示すように、サスダンパの上端が挿入される挿入開口が設けられたタワー上面部５ａと、タワー上面部５ａにおける車幅方向内側から車両下方へ延設されたタワー側壁部５ｂと、タワー上面部５ａの後端から車両下方へ延設されたタワー後面部分とで一体形成されている。  
そして、サスタワー５は、タワー側壁部５ｂの下端がフロントサイドフレーム３に接合され、タワー上面部５ａにおける車幅方向外側の縁端が、エプロンレインフォースメント４に接合されている。
【００６６】
また、左右の遮熱部材６は、図１及び図３に示すように、ダッシュパネル１２とサスタワー５との間に、保温または遮熱のための遮熱空間Ｓを形成する構造体である。この遮熱部材６は、図３に示すように、車幅方向外側に配設された左右一対の遮熱部材アウタ６１と、遮熱部材アウタ６１に対して車幅方向内側に配設されるとともに、サスタワー５とダッシュパネル１２とを連結する左右一対の遮熱部材インナ６２とで構成されている。
【００６７】
左右の遮熱部材アウタ６１は、図１及び図３に示すように、例えば、車載バッテリなどが載置固定される部材であって、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が断面略Ｌ字状になるように形成されている。
【００６８】
より詳しくは、遮熱部材アウタ６１は、図３に示すように、車両上下方向に所定の厚みを有する略平板状で、フロントサイドフレーム３の上面に接合されるアウタ底部６１ａと、アウタ底部６１ａにおける車幅方向外側から車両上方へ延設されるとともに、ヒンジピラー９のヒンジピラーインナ９ａに接合されるアウタ側壁部６１ｂとで一体形成されている。
【００６９】
左右の遮熱部材インナ６２は、図１から図３に示すように、遮熱部材インナ６２の上部を構成する遮熱インナ上部６２１と、遮熱部材インナ６２の下部を構成する遮熱インナ下部６２２とで構成されている。
【００７０】
左右の遮熱インナ上部６２１は、図１及び図２に示すように、平面視において、サスタワー５の上部と、サスタワー５よりも車幅方向内側におけるダッシュパネル１２の前面（ダッシュパネル補強部材１８）とを連結している。この遮熱インナ上部６２１は、図３及び図５に示すように、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が、車幅方向外側が開口した断面略コ字状の開断面形状に形成されている。
【００７１】
より詳しくは、遮熱インナ上部６２１は、図３及び図５に示すように、車幅方向に沿った縦断面において、車両上下方向に所定の厚みを有するとともに、遮熱インナ上部６２１における上面部分をなす上面部６２１ａと、上面部６２１ａにおける車幅方向内側から車両下方へ延設された側壁部６２１ｂと、側壁部６２１ｂの下端から車幅方向外側へ延設された下面部６２１ｃとで一体形成されている。
【００７２】
なお、遮熱インナ上部６２１の後端近傍は、車幅方向内側へ向けて屈曲するとともに、ダッシュパネル補強部材１８における補強部材本体１８１の外形に沿った形状に形成されている。  
この遮熱インナ上部６２１は、図６に示すように、平面視において、側壁部６２１ｂの前端に対して側壁部６２１ｂの後端が、車幅方向内側に位置するように配設されている。
【００７３】
すなわち、遮熱インナ上部６２１は、平面視において、車幅方向内側の縁辺が車両後方ほど車幅方向内側に位置するように傾斜するように配設されている。  
そして、遮熱インナ上部６２１は、図３及び図７に示すように、前端がサスタワー５に接合され、後端近傍の屈曲した部分が、ダッシュパネル補強部材１８における脚部１８１ａの上部に接合されている。換言すると、遮熱インナ上部６２１は、ダッシュパネル補強部材１８を介してダッシュパネル本体１５に連結されている。
【００７４】
一方、左右の遮熱インナ下部６２２は、図１及び図２に示すように、平面視において、サスタワー５の下部と、ダッシュパネル補強部材１８よりも車幅方向外側のダッシュパネル本体１５とを連結するとともに、サスタワー５の下部とフロントサイドフレーム３の後端とを連結している。
【００７５】
なお、図３中において、車両右側の遮熱インナ下部６２２と、車両左側の遮熱インナ下部６２２とが異なる形状に形成されているが、本実施形態では、略同一形状として車両左側の遮熱インナ下部６２２を用いて説明する。
【００７６】
より詳しくは、遮熱インナ下部６２２は、図３及び図５に示すように、車幅方向に沿った縦断面において、車両上下方向に厚みを有するとともに、遮熱インナ下部６２２の上面部分をなす上面部６２２ａと、上面部６２２ａの車幅方向外側からフロントサイドフレーム３の上面へ向けて延設された側壁部６２２ｂと、フロントサイドフレーム３における車幅方向内側の側面に沿うように、側壁部６２２ｂの下端からさらに車両下方へ延設された下端部６２２ｃとで一体形成されている。
【００７７】
この遮熱インナ下部６２２には、図２に示すように、上面部６２２ａの後端、及び側壁部６２２ｂの後端から車両上方、及び車幅方向外側へ延設されたフランジ状部分が形成されている。そして、遮熱インナ下部６２２のフランジ状部分が、ダッシュパネル本体１５の前面に接合されている。
【００７８】
さらに、遮熱インナ下部６２２の下端部６２２ｃは、図３及び図５に示すように、ダッシュクロスメンバ１７におけるメンバ水平部１７ｂの前面からフロントサイドフレーム３における車幅方向内側の側面に亘って湾曲した形状に形成されている。そして、この遮熱インナ下部６２２の下端部６２２ｃは、図２及び図３に示すように、ダッシュクロスメンバ１７、及びフロントサイドフレーム３の双方に接合されている。
【００７９】
加えて、遮熱インナ下部６２２の下端部６２２ｃには、図２、図３、及び図５に示すように、ダッシュクロスメンバ１７とフロントサイドフレーム３との接合箇所を跨ぐように、車幅方向内側へ平面視略三角形状に膨出した膨出部分６２２ｄが形成されている。このため、遮熱インナ下部６２２の膨出部分６２２ｄは、車幅方向に沿った水平断面、及び縦断面において、ダッシュクロスメンバ１７とフロントサイドフレーム３とで閉断面をなしている。
【００８０】
このような車両１の前部車体には、図６及び図７に示すように、カウルボックス１３とインパネメンバ１４とを連結する左右一対のインパネ連結部材１９、及びカウルボックス１３の内部に配設された左右一対の連結補助部材２０を備えている。
【００８１】
左右のインパネ連結部材１９は、図６及び図７に示すように、車両前後方向に長い平面視略矩形で、インパネ連結部材１９の上面部分をなす連結上面部１９ａと、連結上面部１９ａの車幅方向両端からそれぞれ車両下方へ延設された左右の連結側面部１９ｂとで、車幅方向に沿った縦断面における断面形状が断面略門型形状になるように構成されている。  
なお、インパネ連結部材１９の連結上面部１９ａは、前端近傍がカウルボックス１３の下面に当接可能に形成され、後端がインパネメンバ１４の上部に当接可能に形成されている。
【００８２】
一方、インパネ連結部材１９の連結側面部１９ｂは、図７に示すように、側面視において、側面視略三角形の略平板における前端上部を車両前方へ延設した形状に形成されている。さらに、インパネ連結部材１９の連結側面部１９ｂは、図７に示すように、側面視において、その後端が、インパネメンバ１４の周面に沿った形状に形成されている。
【００８３】
このインパネ連結部材１９は、図６及び図７に示すように、遮熱部材インナ６２における遮熱インナ上部６２１の後端と略同じ車幅方向の位置、かつ遮熱インナ上部６２１の後端と略同じ車両上下方向の位置に前端が位置するよう配設されている。換言すると、インパネ連結部材１９の前端は、遮熱部材インナ６２における遮熱インナ上部６２１の後端に対して、ダッシュパネル１２を挟んで車両前後方向に所定間隔を隔てた位置に対向配置されている。
【００８４】
そして、インパネ連結部材１９は、その後部がインパネメンバ１４の外周面に接合され、連結上面部１９ａの先端近傍が、カウルボックス１３のカウル底部１３１ｃ、及びロア後縁部１３１ｄに車両下方から接合されている。つまり、インパネ連結部材１９は、カウルボックス１３を介して、ダッシュパネル１２に連結されている。
【００８５】
一方、左右の連結補助部材２０は、図６及び図７に示すように、車両前後方向に延びる略円筒状体であって、カウルボックス１３の内部で車両前後方向に対向する内面、すなわち、カウルロア１３１のロア前壁部１３１ｂと、カウルアッパ１３２のアッパ後壁部１３２ｄとに接合されている。
【００８６】
より詳しくは、連結補助部材２０は、図６及び図７に示すように、その前端が、遮熱部材インナ６２における遮熱インナ上部６２１の後端と略同じ車幅方向の位置において、カウルロア１３１のロア前壁部１３１ｂに接合され、後端が、インパネ連結部材１９の前端と略同じ車幅方向の位置において、カウルアッパ１３２のアッパ後壁部１３２ｄに接合されている。
【００８７】
以上のように、車両１の車室部２における車両前方の隔壁をなすダッシュパネル１２と、ダッシュパネル１２の両端に連結されるとともに、車両上下方向に延びる左右一対のヒンジピラー９と、ダッシュパネル１２に対して車両前方に所定間隔を隔てた位置に配設されるとともに、フロントサスダンパの上端を支持するサスタワー５とを備えた車両１の前部車体構造は、ダッシュパネル１２が、車室部２における車両前方の隔壁をなすダッシュパネル本体１５と、ダッシュパネル本体１５の下部前面に接合されるとともに、左右のヒンジピラー９の下部を車幅方向に連結するダッシュクロスメンバ１７とを備え、サスタワー５とダッシュクロスメンバ１７とを連結する左右一対の遮熱インナ下部６２２を備えたことにより、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、車両１の車体全体に効率よく分散伝達することができる。
【００８８】
具体的には、サスタワー５とダッシュクロスメンバ１７とが遮熱インナ下部６２２を介して連結されているため、車両１の前部車体構造は、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、遮熱インナ下部６２２を介して、直接的にダッシュクロスメンバ１７に伝達することができる。
【００８９】
これにより、車両１の前部車体構造は、ダッシュパネル本体１５に直接的に遮熱インナ下部６２２を連結した場合に比べて、ダッシュパネル本体１５の撓み変形を抑えることができるとともに、ダッシュパネル本体１５に比べて荷重エネルギー伝達効率が良好なダッシュクロスメンバ１７を介して、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを左右のヒンジピラー９へ伝達することができる。
【００９０】
そして、車両１の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバ１７を介して左右のヒンジピラー９に伝達された荷重エネルギーを、ヒンジピラー９に連結されたフロントピラー、及びサイドシルを介して、後部車体へ向けて伝達することができる。  
従って、車両１の前部車体構造は、サスタワー５とダッシュクロスメンバ１７とを連結する遮熱インナ下部６２２によって、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、車両１の車体全体に効率よく分散伝達することができる。
【００９１】
また、サスタワー５に連結されるとともに、後端がダッシュクロスメンバ１７に連結された車両前後方向に延びる左右一対のフロントサイドフレーム３を備え、遮熱インナ下部６２２が、ダッシュクロスメンバ１７からフロントサイドフレーム３の後部に至る範囲に連結されたことにより、車両１の前部車体構造は、サスタワー５に作用する荷重エネルギーをダッシュクロスメンバ１７に伝達する荷重エネルギー伝達経路、並びにフロントサイドフレーム３の後部における剛性を向上する補強部材として、遮熱インナ下部６２２を機能させることができる。
【００９２】
さらに、サスタワー５とフロントサイドフレーム３とが連結されているため、車両１の前部車体構造は、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、フロントサイドフレーム３を介して、ダッシュクロスメンバ１７に伝達することができる。
【００９３】
これにより、車両１の前部車体構造は、遮熱インナ下部６２２をとおる荷重エネルギー伝達経路と、フロントサイドフレーム３をとおる荷重エネルギー伝達経路とに分散して、サスタワー５に作用する荷重エネルギーをダッシュクロスメンバ１７に伝達することができる。このため、車両１の前部車体構造は、サスタワー５に作用する荷重によって、遮熱インナ下部６２２が撓み変形することを防止できる。
【００９４】
従って、車両１の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバ１７からフロントサイドフレーム３の後部にかけて連結された遮熱インナ下部６２２によって、重量増加を抑えて前部車体の剛性を向上できるとともに、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、車両１の車体全体により効率よく分散伝達することができる。
【００９５】
また、遮熱インナ下部６２２が、ダッシュクロスメンバ１７とフロントサイドフレーム３との連結箇所を跨いで、車幅方向へ膨出した膨出部分６２２ｄを備えたことにより、車両１の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバ１７とフロントサイドフレーム３との連結箇所を補強できるため、フロントサイドフレーム３の後部における剛性をより向上することができる。
【００９６】
このため、車両１の前部車体構造は、フロントサイドフレーム３とダッシュクロスメンバ１７との間における荷重エネルギー伝達効率を向上することができる。  
従って、車両１の前部車体構造は、重量増加を抑えて前部車体の剛性をより向上できるとともに、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、車両１の車体全体により安定して効率よく分散伝達することができる。
【００９７】
また、遮熱インナ下部６２２の膨出部分６２２ｄが、ダッシュクロスメンバ１７、及びフロントサイドフレーム３とで閉断面をなす形状に形成されたことにより、車両１の前部車体構造は、ダッシュクロスメンバ１７とフロントサイドフレーム３との接合箇所をより強固に補強することができるため、フロントサイドフレーム３の後部における剛性をより確実に向上することができる。
【００９８】
従って、車両１の前部車体構造は、重量増加を抑えて前部車体の剛性をさらに向上できるとともに、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、車両１の車体全体により確実に効率よく分散伝達することができる。
【００９９】
また、遮熱インナ下部６２２が、サスタワー５とダッシュパネル１２との間に遮熱空間Ｓを形成する遮熱部材６であることにより、車両１の前部車体構造は、遮熱機能と、サスタワー５に作用する荷重エネルギーをダッシュパネル１２に伝達する機能とを、遮熱インナ下部６２２に統合することができる。
【０１００】
このため、車両１の前部車体構造は、遮熱空間Ｓを形成する遮熱部材を遮熱インナ下部６２２とは別体で設けた場合に比べて、前部車体における部品点数の増加を抑えることができるとともに、例えばエンジンを配置するスペースが、別体で設けた遮熱空間Ｓを形成する遮熱部材によって圧迫されることを防止できる。
【０１０１】
従って、車両１の前部車体構造は、サスタワー５に作用する荷重エネルギーを、車両１の車体全体に効率よく分散伝達できるとともに、重量増加を抑えて遮熱空間Ｓを容易に形成することができる。
【０１０２】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明のダッシュ本体は、実施形態のダッシュパネル本体１５に対応し、
以下同様に、
連結部材は、遮熱部材６の遮熱インナ下部６２２に対応し、
膨出部は、膨出部分６２２ｄに対応し、
遮熱空間を形成する部材は、遮熱部材６に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１０３】
例えば、上述した実施形態において、トンネル対応部分１５ａを有するダッシュパネル本体１５としたが、これに限定せず、フロアトンネル１０ａを備えていないフロアパネル１０の前端に対応して、トンネル対応部分１５ａを備えていないダッシュパネル本体としてもよい。この場合、ダッシュクロスメンバ１７もメンバ門型形状部１７ａを備えていないものとする。
【０１０４】
また、カウルロア１３１とカウルアッパ１３２とで車両前後方向に沿った縦断面における断面形状が閉断面をなすカウルボックス１３としたが、これに限定せず、連結補助部材２０の前端、及び後端が接合される内面を有する形状であれば、例えば、車両前後方向に沿った縦断面における断面形状が、車両上方が開口した開断面形状であってもよい。
【０１０５】
また、正面視略門型形状のダッシュパネル補強部材１８としたが、これに限定せず、正面視略逆Ｕ字状、正面視略逆Ｖ字状、あるいは正面視略Ｍ字状のダッシュパネル補強部材としてもよい。  
また、遮熱インナ上部６２１と遮熱インナ下部６２２とが別体で構成された遮熱部材６の遮熱部材インナ６２としたが、これに限定せず、遮熱インナ上部６２１と遮熱インナ下部６２２とが一体形成された遮熱部材インナとしてもよい。
【符号の説明】
【０１０６】
１…車両
２…車室部
３…フロントサイドフレーム
５…サスタワー
６…遮熱部材
９…ヒンジピラー
１２…ダッシュパネル
１５…ダッシュパネル本体
１７…ダッシュクロスメンバ
６２２…遮熱インナ下部
６２２ｄ…膨出部分
Ｓ…遮熱空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019171933.tif 000008
【図７】
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