(57)【要約】【課題】シンプルな構造で排泄物を収容、保持する領域を形成することができるようにして、製造コストの増加を抑制できるようにする。【解決手段】吸収体１２を有しシート材１１，１３，１４からなり長手方向に順に前身頃１Ａ、股下部１Ｂ、後身頃１Ｃを備えた吸収性物品１であって、後身頃１Ｃに、吸収体１２と重畳しないように幅方向に沿って設けられるウェストギャザー３４を有し、後身頃１Ｃにおけるウェストギャザー３４と吸収体１２との長手方向間に、ウェストギャザー３４によるシート材１１，１３，１４の収縮により形成される窪み状の防漏領域３５Ａを有する。【選択図】図２
2019097871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体を具備し、シート材からなり長手方向に順に前身頃、股下部、後身頃を備えた吸収性物品であって、
前記後身頃に、前記吸収体と重畳しないように幅方向に沿って設けられるウェストギャザーを有し、
前記後身頃における前記ウェストギャザーと前記吸収体との長手方向間に、前記ウェストギャザーによる前記シート材の収縮により形成される窪み状の防漏領域を有する
ことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記防漏領域の長手方向の長さが５ｍｍ〜５０ｍｍである
ことを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記防漏領域には、液不透過性シートが設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
長手方向に延びる立体ギャザーをさらに有し、
前記ウェストギャザーは、前記立体ギャザーの長手方向の延長線に対して、幅方向の内側に設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記ウェストギャザーと前記立体ギャザーとが重畳している
ことを特徴とする請求項４に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつとも呼ばれる吸収性物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
吸収性物品（いわゆる、使い捨ておむつ）において、排泄物を収容保持するため排泄物収容スペース（ポケット）を備えたものが知られている。例えば、特許文献１には、多くの排泄物を収容、保持することが可能なボックス状のポケット空間（収容スペース）を有するポケットを備えた吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５８５９０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のポケット構造などの従来の吸収性物品のポケット構造は、ポケットを作成するために特別な構成を必要としている。つまり、ポケットを作成するにあたり、特別な部材を付加したり、折ったり、接着したりすることを必要としている。このため、製造コストが増加し、製品価格の高騰を招くという課題がある。
【０００５】
本発明はこのような課題に着目して創案されたもので、シンプルな構造で排泄物を収容、保持する領域を形成することができるようにして、かかる領域を形成するための製造コストの増加を抑制できるようにした吸収性物品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）上記の目的を達成するために、本発明の吸収性物品は、吸収体を具備し、シート材からなり長手方向に順に前身頃、股下部、後身頃を備えた吸収性物品であって、前記後身頃に、前記吸収体と重畳しないように幅方向に沿って設けられるウェストギャザーを有し、前記後身頃における前記ウェストギャザーと前記吸収体との長手方向間に、前記ウェストギャザーによる前記シート材の収縮により形成される窪み状の防漏領域を有することを特徴としている。
（２）前記防漏領域の長手方向の長さが５ｍｍ〜５０ｍｍであることが好ましい。前記防漏領域の長手方向の長さが１５〜３５ｍｍであればより好ましい。
（３）前記防漏領域には、液不透過性シートが設けられていることが好ましい。
（４）長手方向に延びる立体ギャザーをさらに有し、前記ウェストギャザーは、前記立体ギャザーの長手方向の延長線に対して、幅方向の内側に設けられていることが好ましい。
（５）前記ウェストギャザーと前記立体ギャザーとが重畳していることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の吸収性物品によれば、後身頃におけるウェストギャザーと吸収体との長手方向間に、窪み状の防漏領域を有するので、排泄物がこの防漏領域に滞留して外部への漏出が防止される。しかも、防漏領域はウェストギャザーによるシート材の収縮により形成されるため、シンプルな構造で防漏領域を形成することができ、製造コストの増加を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態に係る紙おむつ（吸収性物品）を展開状態で示す平面図である。
【図２】（ａ）は図１の紙おむつの斜視図であり、（ｂ）は図１の紙おむつを幅方向中央部で破断して示す縦断面図（（ａ）のβ−β矢視断面図）である。
【図３】図１の紙おむつを分解して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、実施形態としての吸収性物品について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
【００１０】
本実施形態の吸収性物品は、着用者に装着され、尿や便等の液体を吸収するテープ型やパンツ型の紙おむつ（いわゆる「使い捨ておむつ」）であり、ここでは、吸収性物品としてテープ型の紙おむつを例示する。この吸収性物品は、着用者に装着するための装着体に液体を吸収する吸収体を装備したものである。また、装着体に対して別体のマット（吸収体）を着脱できるようになっているものを例示する。
【００１１】
本実施形態では、紙おむつについて、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。これらの前身頃（長手方向の一側）と後身頃（長手方向の他側）との間（長手方向の中央）には、着用者の股下に配置（股間に対向して配置）される股下部が位置する。また、紙おむつが着用者に装着された状態（以下「装着状態」と略称する）において、着用者の肌に向かう側（装着された状態で内側）を肌面側とし、肌面側の反対側（装着された状態で外側）を非肌面側とする。さらに、肌面側と非肌面側とを結ぶ方向を厚み方向とし、長手方向と厚み方向の何れにも直交する方向を幅方向とする。そのほか、厚み方向から視ることを平面視とする。
【００１２】
［Ｉ．一実施形態］
［１．紙おむつ］
［１−１．基本的な構成］
まず、図１及び図３を参照して、紙おむつ１の基本的な構成を説明する。この紙おむつ１は、幅方向の中心線Ｃを基準として左右対称に形成されている。なお、図３では、各部材における幅方向の中心線を示す符号について、各部材を示す符号を符号「Ｃ」に下付きで追記している。
紙おむつ１は、装着体１００に吸収体１２を装備して構成され、長手方向に沿って前身頃１Ａ、股下部１Ｂ及び後身頃１Ｃの三つの領域に大別される。
【００１３】
この紙おむつ１には、後身頃１Ｃで幅方向に突出する止着テープ２が設けられ、前身頃１Ａの最も非肌面側にフロントパッチ３（図１では破線で示す）が設けられている。止着テープ２がフロントパッチ３に止め付けられることで、紙おむつ１が着用者に装着される。
また、股下部１Ｂの幅方向寸法は、一般的な着用者の両脚部の付け根間の寸法よりもやや大きく設定されている。そのため、装着状態では、幅方向に挟まれた股下部１Ｂが折り曲げられた状態となる。この状態では、長手方向に折れ目が延びる。
【００１４】
つぎに、図１〜図３を参照して、紙おむつ１を構成するシート類について述べる。
紙おむつ１には、前身頃１Ａ、股下部１Ｂ及び後身頃１Ｃに亘って長手方向に延びる吸収体１２（図１では太破線で示す）が設けられている。図１及び図３では、前身頃１Ａ及び後身頃１Ｃよりも股下部１Ｂのほうが幅方向寸法の小さい、即ち、股下部１Ｂで幅方向両縁部が抉られた正面視形状の吸収体１２を例示する。ただし、幅方向寸法が一定の吸収体１２を用いてもよい。
【００１５】
吸収体１２は、着用者から排泄される液体を吸収して保持する部材である。この吸収体１２については、この例ではマット状であるため、以下の説明では「マット１２」と呼ぶが、吸収体の形状については、マット状に限らず当技術分野で知られる種々の形状のものを採用することができる。
【００１６】
たとえば、粉砕あるいは解繊されたパルプ（いわゆる「フラッフパルプ」）に高吸水性樹脂（いわゆるＳＡＰ〈Superabsorbent polymer〉、高吸水性高分子あるいは高吸水性ポリマーとも称される）が混合されたコアをラップシート（コアラップ）で被包（ラップ）したものがマット１２に用いられる。ここでは、ラップシートにティッシュが用いられている。
【００１７】
このマット１２に対して肌面側及び非肌面側には、以下に述べる種々のシートが積層されている。
マット１２の肌面側には、肌面側シートの一つとしてトップシート１１がマット１２の幅方向両側縁部（耳部）を除いた広い領域に重なるように配置され積層されている。トップシート１１がマット１２の全域を覆ってもよい。
トップシート１１は、紙おむつ１で最も肌面側に配置される。このトップシート１１は、着用者から排泄された液体をマット１２に吸収させるために、液体を透過させる性質（液透過性）をもつ。そして、トップシート１１は、マット１２の肌面側を被覆する。
【００１８】
さらに、トップシート１１及びマット１２に対して幅方向側方のそれぞれには、肌面側シートの一つとしてサイドシート１０が設けられている。
サイドシート１０は、トップシート１１と同様に紙おむつ１で最も肌面側に配置される。このサイドシート１０は、排泄された液体の漏れを防止するために、液体を透過させ難い性質（疎水性）をもつ。
【００１９】
マット１２の非肌面側には、マット１２に近い側に非肌面側シートの一つとしてバックシート（第１非肌面側シート）１３が積層されている。このバックシート１３の非肌面側、（マット１２から遠い側）には非肌面側シートの一つとしてカバーシート（第２非肌面側シート）１４が積層されている。
バックシート１３は、マット１２からの液漏れを防ぐために、液不透過性を有する液不透過性シートである。このバックシート１３は、マット１２を非肌面側から被覆する。たとえば、ポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）といった熱可塑性の樹脂シートがバックシート１３に用いられる。
【００２０】
図１及び図２に示すように、カバーシート１４は、紙おむつ１の股下部１Ｂ及び後身頃１Ｃで最も非肌面側に配置される。このカバーシート１４は、バックシート１３を補強するとともに触感（たとえば手触り）を向上させるために設けられ、バックシート１３を非肌面側から被覆する。
なお、カバーシート１４は、単層構造に限らず、インナカバーシート及びアウターカバーシートを有する多層構造であってもよい。
【００２１】
なお、マット１２は、紙おむつ１の幅方向の外側の両縁部１Ｓを除いて配置される。つまり、紙おむつ１の幅方向の外側の両縁部１Ｓでは、マット１２及びトップシート１１は配置されず、サイドシート１０，バックシート１３，カバーシート１４のみが重ねられて配置されている。また、幅方向外側の両縁部１Ｓの最も外側では、バックシート１３は配置されず、サイドシート１０，カバーシート１４のみが重ねられて配置されている。
【００２２】
また、サイドシート１０，バックシート１３，カバーシート１４のそれぞれの幅方向両縁部の正面視形状は、マット１２の幅方向両縁部と同様に股下部１Ｂで抉られた形状になっている。ただし、マット１２や各シート材１０，１３，１４は、このように抉られた形状に限定されず、それぞれ矩形であってもよい。サイドシート１０，カバーシート１４の幅方向両縁部は最も外側に延びて紙おむつ１の幅方向両縁部を構成し、マット１２と厚み方向に重なるように配置されるトップシート１１の幅方向両縁部は、バックシート１３の幅方向両縁部よりもさらに内側に位置する。
【００２３】
カバーシート１４の非肌面側には、フロントパッチ３が貼着されている。
このフロントパッチ３は、ファスニング機構によって止着テープ２が結合されるものであり、止着テープ２は、後身頃１Ｃの幅方向両端部のそれぞれに設けられる。図１及び図２では、後身頃１Ｃの幅方向両側に二つずつ設けられた止着テープ２を例示する。ただし、少なくとも幅方向両側に一つずつの止着テープ２が設けられていればよく、個数は限定されない。これらの止着テープ２は、後身頃１Ｃの両縁部１Ｓのそれぞれから幅方向外側へ延設される。なお、フロントパッチは必須ではなく、例えば、カバーシート１４がファスニングテープを引っかけられる素材であればよい。
【００２４】
本実施形態では、止着テープ２とフロントパッチ３とを結合し前身頃１Ａの両側部に後身頃１Ｃの両側部を固定するファスニング機構として、フック材（雄部材）とループ材（雌部材）との機械的結合により固定する面状ファスナーが用いられる。
面状ファスナーは、表面に多数の突起（たとえば鉤状やきのこ状など）が形成されたフック材と、表面にループ状の繊維が配置されたループ材との組み合わせにより構成される。すなわち、止着テープ２及びフロントパッチ３のうちの何れか一方にフック材が設けられ、他方にループ材が設けられる。面状ファスナーを用いることで、フック材及びループ材を剥離可能な状態としつつ強固に固着させることができ、繰り返しの使用も可能となる。
ただし、粘着剤や粘着テープなどをファスニング機構に用いてもよい。
【００２５】
［１−２．詳細な構成］
つぎに、図１〜図３を参照して、紙おむつ１の詳細な構成を説明する。
ここでは、装着状態において、股下部１Ｂを所定形状に折り曲げて保持するための構造（以下「折曲保持構造」という）を述べる。なお、股下部１Ｂの不規則な折れ曲がりや捩れが着用者の快適性を低下させることから、股下部１Ｂを所定形状に折り曲げることで着用者の快適性を確保するために、折曲保持構造が紙おむつ１に設けられている。
【００２６】
この折曲保持構造として、股下部１Ｂの形状を所定形状に折り曲げるためのエンボス部２０（溝状部）が設けられている。また、所定形状に折り曲げられた股下部１Ｂの形状を保持するためのズレ止めギャザー（サポートギャザー）３２が設けられている。さらに、エンボス部２０によって股下部１Ｂを所定形状へ確実に折り曲げるための構成がマット１２に設けられている。
【００２７】
紙おむつ１には、このズレ止めギャザー３２と共に、レッグギャザー３１，立体ギャザー３３及びウェストギャザー３４が設けられている。本実施形態では、これらのギャザー３１，３２，３３，３４のうち、レッグギャザー３１，ズレ止めギャザー３２及び立体ギャザー３３は、何れも幅方向の中心線Ｃに対して左右対称に長手方向に沿って設けられている。ズレ止めギャザー３２については、レッグギャザー３１よりも幅方向の中心線Ｃ寄り（内側寄り）にそれぞれ配置されるため、内側ギャザーとも呼ぶ。
【００２８】
また、ウェストギャザー３４は、図２に示すように、後身頃１Ｃの両サイドの止着テープ２，２の相互間でマット１２から離隔した位置に、幅方向に沿って設けられている。本実施形態では、ウェストギャザー３４は立体ギャザー３３と重畳して設けられている。
なお、ウェストギャザー３４は、マット１２から５〜５０ｍｍ、より好ましくは、１５〜３５ｍｍの間隔をあけて設けるものとする。
【００２９】
〈エンボス部〉
エンボス部２０は、股下部１Ｂにおいて長手方向に延びて凹設された、少なくとも一対（二本）の溝状の部位である。本実施形態では、エンボス部２０は一対設けられている。なお、前身頃１Ａや後身頃１Ｃにはエンボス部２０が設けられていない。
【００３０】
ここでは、トップシート１１及びマット１２にエンボス部２０が設けられている。すなわち、紙おむつ１の肌面側にエンボス部２０が配置される。なお、エンボス部２０は、少なくともマット１２に設けられていればよく、トップシート１１には設けられていなくてもよい。
【００３１】
このエンボス部２０は、少なくともトップシート１１が積層されたマット１２を部分的にプレス（圧搾）することで凹設（エンボス加工）することができる。この場合には、エンボス部２０の設けられたマット１２が圧搾（圧密化）された状態をなしている。
【００３２】
図１，図３に示すように、本実施形態では、エンボス部２０の一例として、幅方向の中心線Ｃを基準として左右対称に配置され、互いに平行であって二本で一対をなす直線状のエンボス部２０を例示する。ただし、エンボス部２０は、長手方向に延びるライン状に延びるエンボス（ラインエンボス）であればよく、直線状のラインエンボスに限らず、波線状のラインエンボスや、弧状などその他の曲線状のラインエンボスであってもよい。
【００３３】
また、本実施形態では、左右の各エンボス部２０が中心線Ｃと平行であるが、左右の各エンボス部２０は、長手方向の一方から他方に向かうにつれて離間あるいは接近する形状であってもよい。さらに、エンボス部２０は、本実施形態のように左右に１本ずつ設ければよいが、左右にそれぞれ複数本ずつ設けてもよく、各本数も限定されない。また、左右対称なエンボス部２０以外に、エンボス部２０を設けてもよく、三本以上のエンボス部２０を設けてもよい。
【００３４】
〈レッグギャザー〉
レッグギャザー３１は、着用者の脚部への追従性を高めるために設けられている。このレッグギャザー３１は、幅方向には、紙おむつ１の幅方向の外側の両縁部１Ｓに設けられている。レッグギャザー３１は、長手方向には、股下部１Ｂの全域と、前身頃１Ａの股下部１Ｂ寄りの部分及び後身頃１Ｃの股下部１Ｂ寄りの部分とに亘って長手方向に延びるように設けられている。また、レッグギャザー３１は、股下部１Ｂにおいては、紙おむつ１の幅方向外側の両縁部１Ｓのマット１２の配置されない領域に、前身頃１Ａ及び後身頃１Ｃにおいては、マット１２の外縁部やマット１２と隣接する領域に、それぞれ設けられている。
【００３５】
レッグギャザー３１は、長手方向に収縮力を発揮する弾性部材（第１弾性部材）４１によって長手方向に収縮して皴を付けられて形成される。第１弾性部材４１は、図１に破線で示すように、２本の線状弾性体（第１線状弾性体）４１ａ，４１ｂによって構成される。第１弾性部材４１は、幅方向には、股下部１Ｂにおいては、紙おむつ１の両縁部１Ｓに、前身頃１Ａ及び後身頃１Ｃにおいては、マット１２の外縁部やマット１２と隣接する領域に、それぞれ配置される。また、第１弾性部材４１は、股下部１Ｂの全域と、前身頃１Ａの股下部１Ｂ寄りの部分及び後身頃１Ｃの股下部１Ｂ寄りの部分とに亘って長手方向に延びるように設けられている。
【００３６】
〈ズレ止めギャザー〉
ズレ止めギャザー３２は、装着状態において、マット１２を肌面側に持ち上げて支持すると共にマット１２がずれないようにするために設けられている。このズレ止めギャザー３２は、幅方向には、レッグギャザー３１よりも幅方向内側で且つエンボス部２０よりも幅方向外側で、マット１２の幅方向両縁部付近（縁部寄り）に対応するように配置されている。ズレ止めギャザー３２は、長手方向には、股下部１Ｂを中心に、マット１２の前身頃１Ａの股下部１Ｂ寄りの部分から後身頃１Ｃの股下部１Ｂ寄りの部分に亘って、長手方向に延びるように配置されている。
【００３７】
また、ズレ止めギャザー３２は、股下部１Ｂの領域内において、厚み方向において（平面視で）マット１２と重なる位置に配置される。ここでは、ズレ止めギャザー３２の長手方向位置がマット１２の長手方向位置と一致している。このようにズレ止めギャザー３２の長手方向位置とマット１２の長手方向位置とが一致することは必須ではないが、ズレ止めギャザー３２の全てがマット１２と重なる位置に配置されていることが好ましい。この場合、ズレ止めギャザー３２がマット１２の長手方向全領域まではカバーしない構成を含むが、ズレ止めギャザー３２は無駄なくマット１２に作用することになる。また、ズレ止めギャザー３２の配置はこれに限定されず、ズレ止めギャザー３２の少なくとも一部がマット１２と重なる位置に配置されていればよい。
【００３８】
〈立体ギャザー〉
立体ギャザー３３は、排泄された液体が幅方向外側に漏れることを防ぐために設けられる。この立体ギャザー３３の基端は、幅方向には、ズレ止めギャザー３２よりも幅方向外側でレッグギャザー３１よりも幅方向内側に配置されている。立体ギャザー３３は、長手方向には、紙おむつ１の長手方向端部（この端部は、固定部とされ伸縮機能はない）を除くほぼ全長に亘って長手方向に延びるように配置されている。
【００３９】
サイドシート１０の幅方向内側は、サイドシート１０が接合されるトップシート１１の縁部から肌面側に離隔可能に延設された内側延設部（図示略）を有している。この内側延設部は、サイドシート１０の全長にわたって形成されており、この内側延設部に立体ギャザー３３が形成される。上記の立体ギャザー３３の基端は、この内側延設部の基端側の縁部、即ち、内側延設部がトップシート１１から離隔を開始する部分に相当する。
【００４０】
立体ギャザー３３は、長手方向に収縮力を発揮する弾性部材（第３弾性部材）４３によって長手方向に収縮して皴を付けられて形成される。内側延設部の先端側の縁部は折り返されて接合された二重構造になっており、この二重構造部分の内部に、第３弾性部材４３が配置されている。
【００４１】
第３弾性部材４３は、図１に破線で示すように、２本の線状弾性体（第３線状弾性体）４３ａ，４３ｂによって構成される。第３弾性部材４３は、長手方向には、紙おむつ１の長手方向端部（この端部は、固定部とされ伸縮機能はない）を除くほぼ全長に亘って長手方向に延びるように配置される。
また、左右の立体ギャザー３３の間のトップシート１１よりも肌面側の空間には、別体のマットを追加して装着できるようになっている。
【００４２】
〈各ギャザーの特徴〉
レッグギャザー３１，ズレ止めギャザー３２，立体ギャザー３３，ウェストギャザー３４は、何れも弾性部材４１，４２，４３，４４によって長手方向に収縮して皴を付けられて形成される。これらの弾性部材４１，４２，４３，４４は、何れも装着されるシート間に伸長状態で連続的に接合されて装着される。これらの弾性部材４１，４２，４３，４４が収縮力を発揮する。
【００４３】
本実施形態では、各弾性部材４１，４２，４３，４４は何れも複数の線状弾性体４１ａ，４１ｂ，４２ａ〜４２ｃ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ，４４ｃにより構成されているが、各線状弾性体としては、例えば、天然ゴムや合成ゴムを用いた糸ゴム（糸状のゴム）や、糸状の伸縮フィルムを適用することができる。これらの線状弾性体４１ａ，４１ｂ，４２ａ〜４２ｃ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ〜４４ｃで構成される弾性部材４１，４２，４３，４４は、それぞれ、紙おむつ１を構成する各シート材の層間に配置されている。
【００４４】
つまり、レッグギャザー３１の第１弾性部材４１は、股下部１Ｂではサイドシート１０とバックシート１３との層間に配置される。また、レッグギャザー３１は、主として固定端となる前身頃１Ａ及び後身頃１Ｃではサイドシート１０とバックシート１３との層間に、それぞれ配置されるが、前身頃１Ａ及び後身頃１Ｃではサイドシート１０とカバーシート１４との層間や、バックシート１３とカバーシート１４との層間に配置されてもよい。
【００４５】
ズレ止めギャザー３２の第２弾性部材４２は、その全域においてバックシート１３とカバーシート１４との層間に配置される。ズレ止めギャザー３２の第２弾性部材４２の有効範囲は、その全てがマット１２と重なる位置に配置されているため、第２弾性部材４２の線状弾性体４２ａ〜４２ｃが伸縮変形すると、線状弾性体４２ａ〜４２ｃとこれに接触するシートとの間で擦れが生じる。線状弾性体４２ａ〜４２ｃがマット１２に直接接触していると、線状弾性体４２ａ〜４２ｃとマット１２との間で擦れが生じて、マット１２が破れたり崩れたりして、マット１２の吸収性が低下するおそれが発生する。特に、ラップシートにティッシュが用いられていると、線状弾性体４２ａ〜４２ｃとティッシュとが擦れるため、ティッシュが破れやすい。
【００４６】
これに関し、第２弾性部材４２の線状弾性体４２ａ〜４２ｃをバックシート１３とカバーシート１４との層間に配置することにより、線状弾性体４２ａ〜４２ｃとマット１２との接触を回避しながら、バックシート１３を通じて第２弾性部材４２の収縮力をマット１２に伝えるようにして、マット１２の破れや崩れを招くことなく、ズレ止めギャザー３２により、マット１２を肌面側に持ち上げて支持すると共にマット１２がずれないようにすることができるようにしている。
【００４７】
また、図１〜図３に示すように、レッグギャザー３１の第１弾性部材４１は２本の線状弾性体４１ａ，４１ｂが、ズレ止めギャザー３２の第２弾性部材４２は３本の線状弾性体４２ａ〜４２ｃが、立体ギャザー３３の第３弾性部材４３は２本の線状弾性体４３ａ，４３ｂが、ウェストギャザー３４の弾性部材（第４弾性部材）４４は３本の線状弾性体４４ａ〜４４ｃが、それぞれ設けられるが、各弾性部材４１，４２，４３，４４や各線状弾性体４１ａ，４１ｂ，４２ａ〜４２ｃ，４３ａ，４３ｂ線状弾性体４４ａ〜４４ｃは、各ギャザー３１，３２，３３，３４に対する要求に応じた弾性特性のものが適用されている。
【００４８】
［２．装着状態の紙おむつ］
つぎに、図２を参照して、装着状態の紙おむつを説明する。
図２（ａ），（ｂ）に示すように、装着状態では、股下部１Ｂが所定形状に折り曲がった状態となる。具体的には、図２（ａ）に示すように、エンボス部２０の相互間が幅方向中心を頂点に肌面側に盛り上がって、更に、エンボス部２０の外側も肌面側に盛り上がるため、「Ｗ」字状の所定形状に折り曲げられる。
【００４９】
また、紙おむつ１の装着体１００の後身頃１Ｃの両サイドの止着テープ２，２の相互間には、マット１２と重畳しないようにマット１２から離隔した位置に、ウェストギャザー３４が設けられている。このため、ウェストギャザー３４とマット１２との間で且つ両立体ギャザー３３間の領域３５Ａは、シート材１１，１３，１４が、その一部（後身頃１Ｃの端部側）をウェストギャザー３４の収縮に応じて縮められて、窪み状（ポケット状）に形成され、排泄物が外部に漏出することを抑制する防漏領域として構成される。ここでは、防漏領域３５Ａの窪み状に形成される空間を排泄物収容スペース３５と呼ぶ。
【００５０】
つまり、防漏領域３５Ａでは、マット１２に近い側はマット１２の剛性によって収縮はしないが、ウェストギャザー３４に近い側はウェストギャザー３４の収縮に応じて収縮する。この収縮する側はシート材１１，１３，１４に遊びができるため、窪み状の排泄物収容スペース３５が形成される。
【００５１】
防漏領域３５Ａの後身頃１Ｃ端部側は、ウェストギャザー３４の部分が着用者の肌に密着するため、排泄物収容スペース３５とその長手方向側端部側の外部とに区画される。ウェストギャザー３４は、マット１２から５〜５０ｍｍの間隔をあけて設けられているので、防漏領域３５Ａの長手方向の長さは５〜５０ｍｍとなっている。また、防漏領域３５Ａの幅方向両側には、立体ギャザー３３が設けられており、立体ギャザー３３の部分が着用者の肌に密着するため、排泄物収容スペース３５はこの立体ギャザー３３によって幅方向両側の外部とも区画される。
【００５２】
これにより、マット１２側から排泄物収容スペース３５内に尿や便など排泄物が進入した場合にも、排泄物が外部に漏出することが抑制される。また、この防漏領域３５Ａを構成するシート材１１，１３，１４には、液不透過性シートであるバックシート１３が含まれているため、これによっても、排泄物収容スペース３５内の排泄物の外部への漏出が抑制される。
【００５３】
［３．作用及び効果］
上述したように紙おむつが構成されるため、以下のような作用及び効果を得ることができる。
ズレ止めギャザー３２の第２弾性部材４２によってマット１２が長手方向に収縮されることで、マット１２が肌面側に持ち上げられ、エンボス部２０でのマット１２の折り曲げを確実に保持することができる。
よって、装着状態において紙おむつ１の股下部１Ｂが所定形状に折り曲げて保持され、触感や吸液性を確保して着用者の快適性を向上させることができる。
【００５４】
また、ウェストギャザー３４とマット１２との間で且つ両立体ギャザー３３間の領域３５Ａには窪み状（ポケット状）の排泄物収容スペース３５が形成されているので、マット１２側からウェストギャザー３４側に排泄物が漏出した場合にも、排泄物は排泄物収容スペース３５内に保持されて、外部への漏出が抑えられる。
【００５５】
しかも、排泄物収容スペース３５はウェストギャザー３４によるシート材１１，１３，１４の収縮により形成されるため、シンプルな構造で排泄物収容スペースを形成することができる。したがって、排泄物収容スペース３５を作成するために、部材を付加したり、折ったり接着したりすることを必要としない。このため、製造コストの増加を抑制することができ、製品価格も抑えることができる。
【００５６】
また、ウェストギャザー３４は、マット１２から５〜５０ｍｍの間隔をあけて設けられ、防漏領域３５Ａの長手方向の長さが５〜５０ｍｍとなっているので、排泄物収容スペース３５が形成されやすい。つまり、ウェストギャザー３４とマット１２との間隔が小さ過ぎると排泄物収容スペース３５の大きさが不十分になり、ウェストギャザー３４とマット１２との間隔が大き過ぎるとウェストギャザー３４によるシート材１１，１３，１４の収縮効果が十分に得られず、排泄物収容スペース３５を形成しにくくなる。なお、ウェストギャザー３４とマット１２との間隔、即ち、防漏領域３５Ａの長手方向の長さは、より好ましくは１５〜３５ｍｍである。
【００５７】
また、防漏領域３５Ａを構成するシート材１１，１３，１４には、液不透過性シートであるバックシート１３が含まれているため、この点からも、排泄物の外部への漏出が抑えられる。
【００５８】
特に、防漏領域３５Ａの後身頃１Ｃ端部側は、ウェストギャザー３４の部分が着用者の肌に密着し、防漏領域３５Ａの幅方向両側は、立体ギャザー３３が着用者の肌に密着するため、排泄物収容スペース３５はこれらによって外部とも区画され、排泄物の外部への漏出が一層抑えられる。
【００５９】
また、本実施形態では、ウェストギャザー３４が立体ギャザー３３と重畳して設けられているので、防漏領域３５Ａの外周全域が着用者の肌に密着するため、排泄物収容スペース３５内の排泄物の外部への漏出がより抑えられる。
【００６０】
ただし、ウェストギャザー３４が立体ギャザー３３と重畳して設けられていなくても、左右の立体ギャザー３３の相互間にウェストギャザー３４が設けられていれば、ウェストギャザー３４による収縮効果で排泄物収容スペース３５が形成されるため、マット１２側からウェストギャザー３４側に漏れようとする排泄物がこの排泄物収容スペース３５内に収容され外部への漏出を抑えることができる。
【００６１】
［ＩＩ．その他］
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、上記実施形態を以下のように変形して実施してもよい。
例えば上記実施形態では、レッグギャザー３１とズレ止めギャザー３２と立体ギャザー３３の３つのギャザーとウェストギャザー３４とを装備しているが、本発明では、ウェストギャザー３４を装備すればよく、レッグギャザー３１，ズレ止めギャザー３２及び立体ギャザー３３は必須ではない。
【００６２】
立体ギャザー３３を省略しても防漏領域３５Ａは形成されるが、幅方向の漏れを抑制するために、防漏領域３５Ａの幅方向両端にシートを長手方向に収縮させる弾性部材をシート間に装備することが好ましい。このような弾性部材を立体ギャザー３３と併用してもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、エンボス部２０を設けているが、本発明では、エンボス部２０は必須でない。また、エンボス部２０は、前身頃１Ａや後身頃１Ｃの一部に設けられていてもよい。
そのうえ、エンボス部２０に替えてまたは加えて、対応する部分のマット１２が肉抜きされあるいは貫通した溝状部がマット１２に凹設されてもよい。また、エンボス部２０は、マット１２の非肌面側に設けられていてもよく、マット１２の肌面側と非肌面側とに設けられていてもよい。
【００６４】
また、上記実施形態では、装着体１００にウェストギャザー３４及び防漏領域が形成されたものを例示したが、本発明はこのような装着体以外にも適用しうる。
例えば、装着体に組み込まれて使用されるパッドにも、マットとシート材とを有し、シート材の後身頃に、マットと重畳しないように幅方向に沿って設けられるウェストギャザーを備えたものがある。このようなパッドにおいて、後身頃におけるウェストギャザーとマットとの長手方向間に、ウェストギャザーによるシート材の収縮により形成される窪み状の防漏領域を備えるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１  装着体としての紙おむつ（吸収性物品）
１Ａ  前身頃
１Ｂ  股下部
１Ｃ  後身頃
１Ｓ  紙おむつ（吸収性物品）１の幅方向の外側の縁部
２  止着テープ
３  フロントパッチ
１０  サイドシート（肌面側シート）
１０Ｓ  サイドシート１０の内側延設部
１１  トップシート（肌面側シート）
１２  マット（吸収体）
１３  バックシート（第１非肌面側シート）
１４  カバーシート（第２非肌面側シート）
２０  エンボス部（溝状部）
３１  レッグギャザー
３２  内側ギャザーとしてのズレ止めギャザー（サポートギャザー）
３３  立体ギャザー
３４  ウェストギャザー
３５  排泄物収容スペース
３５Ａ  防漏領域
４１  第１弾性部材
４１ａ，４１ｂ  第１線状弾性体
４２  第２弾性部材
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ  第２線状弾性体
４３  第３弾性部材
４３ａ，４３ｂ  第３線状弾性体
４４  第４弾性部材
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ  第４線状弾性体
１００  装着体
Ｃ  幅方向の中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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