(57)【要約】【課題】限られた空間内で流路管を配置することができるヘッドユニット及び液体吐出装置を提供する。【解決手段】ヘッドユニットは、複数のノズルが開口したノズル面を備えたヘッドモジュールと、ヘッドモジュールと接続されたケースと、液体吐出装置に接続され、第１連通口及び第２連通口を有する第１接続部及び第２接続部と、第１連通口と接続され、ケースに収容された第１流路管と、第１流路管と接続された第１分岐流路管及び第２分岐流路管と、第１流路管を第１分岐流路管及び第２分岐流路管と分岐接続した第１管継手と、第２連通口と接続され、ケースに収容された第２流路管と、第２流路管と接続された第３分岐流路管及び第４分岐流路管と、第２流路管を第３分岐流路管及び第４分岐流路管と分岐接続した第２管継手とを備え、ノズル面と直交する方向である第１方向において、第１管継手を第２接続部と第２管継手との間に配置する。【選択図】図４
2019064147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体吐出装置に装着されるヘッドユニットであって、
複数のノズルが開口したノズル面を備えたヘッドモジュールと、
前記ヘッドモジュールと接続されたケースと、
前記液体吐出装置の第１連通流路と連通する第１連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第１接続部と、
前記液体吐出装置の第２連通流路と連通する第２連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第２接続部と、
前記第１連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第１流路管と、
前記第１流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第１分岐流路管と、
前記第１流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第２分岐流路管と、
前記第１流路管を前記第１分岐流路管及び前記第２分岐流路管と分岐接続し、前記ケースに収容された第１管継手と、
前記第２連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第２流路管と、
前記第２流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第３分岐流路管と、
前記第２流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第４分岐流路管と、
前記第２流路管を前記第３分岐流路管及び前記第４分岐流路管と分岐接続し、前記ケースに収容された第２管継手と
を備え、
前記ヘッドモジュールは、
前記第１分岐流路管と流体的に接続される第１流路口と、
前記第２分岐流路管と流体的に接続される第２流路口と、
前記第３分岐流路管と流体的に接続される第３流路口と、
前記第４分岐流路管と流体的に接続される第４流路口と
を備え、
前記ノズル面と直交する方向である第１方向において、前記第１管継手は、前記第２接続部と前記第２管継手との間に配置されているヘッドユニット。
【請求項２】
前記第１管継手は、
前記第１分岐流路管が接続される第１接続口と、
前記第２分岐流路管が接続され、前記ノズル面と平行な第２方向に沿って前記第１接続口と並んだ第２接続口と
を備え、
前記第２管継手は、
前記第３分岐流路管が接続される第３接続口と、
前記第４分岐流路管が接続され、前記ノズル面と平行な第３方向に沿って前記第３接続口と並んだ第４接続口と
を備え、
前記第２方向と前記第３方向とは、所要の角度を有して交差している請求項１に記載のヘッドユニット。
【請求項３】
前記ノズル面と平行な第４方向に沿って、前記第１流路口、前記第３流路口、前記第４流路口及び前記第２流路口の順序で配置してある請求項２に記載のヘッドユニット。
【請求項４】
前記第３接続口と前記第４接続口との間隔は、前記第３流路口と前記第４流路口との間隔と同等である請求項３に記載のヘッドユニット。
【請求項５】
前記第１流路管の長さは、
前記第３分岐流路管及び第４分岐流路管の長さと同等である請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のヘッドユニット。
【請求項６】
前記第２流路管の長さは、
前記第１分岐流路管及び第２分岐流路管の長さと同等である請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のヘッドユニット。
【請求項７】
前記第４方向と直交する第５方向において、前記第１接続部は、前記第２接続部よりも内側に配置してある請求項３に記載のヘッドユニット。
【請求項８】
長尺の回路基板を備え、
該回路基板の前記第１方向の第１端部を前記ヘッドモジュール側に配置し、前記第１方向の第２端部を前記第１接続部及び第２接続部側に配置し、
前記回路基板は、
前記第１端部側に、前記回路基板の前記第２方向の一方の縁部の一部が切欠された基板幅狭部を有する請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のヘッドユニット。
【請求項９】
前記基板幅狭部は、
前記第１分岐流路管、前記第２分岐流路管、前記第３分岐流路管及び前記第４分岐流路管と交差している請求項８に記載のヘッドユニット。
【請求項１０】
前記回路基板と前記第１管継手との間に配置され、前記回路基板を固定する長尺の固定板を備え、
該固定板の前記第１方向の第１端部を前記ヘッドモジュール側に配置し、前記第１方向の第２端部を前記第１接続部及び第２接続部側に配置し、
前記固定板は、
前記第１端部側に、前記固定板の前記第２方向の一方の縁部の一部が切欠された固定板幅狭部を有する請求項８又は請求項９に記載のヘッドユニット。
【請求項１１】
前記固定板幅狭部は、
前記第１分岐流路管、前記第２分岐流路管、前記第３分岐流路管及び前記第４分岐流路管と交差している請求項１０に記載のヘッドユニット。
【請求項１２】
前記固定板の長手側の一方の縁部の一部が切欠された部分は、
前記第１分岐流路管及び第２分岐流路管の長さ方向に沿って設けている請求項１０又は請求項１１に記載のヘッドユニット。
【請求項１３】
前記回路基板の前記第２方向の一方の縁部の一部が切欠された部分に前記第２管継手の一部を配置している請求項８から請求項１２のいずれか一項に記載のヘッドユニット。
【請求項１４】
前記第１流路管と、前記第１接続部との間にフィルタを設けている請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のヘッドユニット。
【請求項１５】
前記液体吐出装置の第３連通流路と連通する第３連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第３接続部と、
前記液体吐出装置の第４連通流路と連通する第４連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第４接続部と、
前記第３連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第１冷却管と、
前記第１冷却管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第２冷却管と、
前記第１冷却管を前記第２冷却管と接続し、前記ケースに収容された第３管継手と、
前記第４連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第３冷却管と、
前記第３冷却管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第４冷却管と、
前記第３冷却管を前記第４冷却管と接続し、前記ケースに収容された第４管継手と
を備え、
前記ヘッドモジュールは、
前記第２冷却管と流体的に接続される第５流路口と、
前記第４冷却管と流体的に接続される第６流路口と
を備え、
前記第１方向において、前記第３管継手及び第４管継手は、前記第１管継手と前記ヘッドモジュールとの間に配置されている請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載のヘッドユニット。
【請求項１６】
前記第１冷却管及び第３冷却管の長さは、
前記第２冷却管及び第４冷却管の長さよりも長い請求項１５に記載のヘッドユニット。
【請求項１７】
液体吐出装置に装着されるヘッドユニットを複数備える液体吐出装置であって、
各ヘッドユニットは、
複数のノズルが開口したノズル面を備えたヘッドモジュールと、
前記ヘッドモジュールと接続されたケースと、
前記液体吐出装置の第１連通流路と連通する第１連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第１接続部と、
前記液体吐出装置の第２連通流路と連通する第２連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第２接続部と、
前記第１連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第１流路管と、
前記第１流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第１分岐流路管と、
前記第１流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第２分岐流路管と、
前記第１流路管を前記第１分岐流路管及び前記第２分岐流路管と分岐接続し、前記ケースに収容された第１管継手と、
前記第２連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第２流路管と、
前記第２流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第３分岐流路管と、
前記第２流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第４分岐流路管と、
前記第２流路管を前記第３分岐流路管及び前記第４分岐流路管と分岐接続し、前記ケースに収容された第２管継手と
を備え、
前記ヘッドモジュールは、
前記第１分岐流路管と流体的に接続される第１流路口と、
前記第２分岐流路管と流体的に接続される第２流路口と、
前記第３分岐流路管と流体的に接続される第３流路口と、
前記第４分岐流路管と流体的に接続される第４流路口と
を備え、
前記ノズル面と直交する方向である第１方向において、前記第１管継手は、前記第２接続部と前記第２管継手との間に配置されている液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドユニット及び液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置には、インクタンクに貯留したインクをインク吐出装置へ供給するための流路管が設けられている。例えば、特許文献１には、インク貯留室内に貯留されているインクを両側のインク排出管に導くため、インク貯留室の中央位置に取り出し口を形成し、その取り出し口から両側に分配溝を設けて流路分岐をしたインクジェット記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−６１７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、流路分岐を行う場合、分岐させる流路管同士を接続するためには、分岐部品を別途設ける必要がある。しかし、流路管に加えて分岐部品を配置するのは、インクジェット記録装置のように狭い空間内では困難であり、分岐部品を配置することにより、製品自体の形状が大きくなってしまう。また、限られた空間内で分岐部品を配置すると、流路管の配管の自由度が制限されてしまう。
【０００５】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、限られた空間内で流路管を配置することができるヘッドユニット及び液体吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施の形態に係るヘッドユニットは、液体吐出装置に装着されるヘッドユニットであって、複数のノズルが開口したノズル面を備えたヘッドモジュールと、前記ヘッドモジュールと接続されたケースと、前記液体吐出装置の第１連通流路と連通する第１連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第１接続部と、前記液体吐出装置の第２連通流路と連通する第２連通口を有し、前記液体吐出装置に接続される第２接続部と、前記第１連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第１流路管と、前記第１流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第１分岐流路管と、前記第１流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第２分岐流路管と、前記第１流路管を前記第１分岐流路管及び前記第２分岐流路管と分岐接続し、前記ケースに収容された第１管継手と、前記第２連通口と流体的に接続され、前記ケースに収容された第２流路管と、前記第２流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第３分岐流路管と、前記第２流路管と流体的に接続され、前記ケースに収容された第４分岐流路管と、前記第２流路管を前記第３分岐流路管及び前記第４分岐流路管と分岐接続し、前記ケースに収容された第２管継手とを備え、前記ヘッドモジュールは、前記第１分岐流路管と流体的に接続される第１流路口と、前記第２分岐流路管と流体的に接続される第２流路口と、前記第３分岐流路管と流体的に接続される第３流路口と、前記第４分岐流路管と流体的に接続される第４流路口とを備え、前記ノズル面と直交する方向である第１方向において、前記第１管継手は、前記第２接続部と前記第２管継手との間に配置されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、限られた空間内で流路管を配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態のインクジェットプリンタの要部構成の一例を示す平面図である。
【図２】本実施の形態のインクジェットヘッドをノズル面側から見た場合の要部構成の一例を示す平面図である。
【図３】本実施の形態のヘッドユニットの一例を示す外観斜視図である。
【図４】本実施の形態のヘッドモジュールのケース側から見た場合の構成の一例を示す平面図である。
【図５】本実施の形態のヘッドモジュールの要部断面図である。
【図６】本実施の形態のヘッドモジュールの流路部材の構造の一例を示す要部断面図である。
【図７】本実施の形態のヘッドモジュールの流路部材の構造の一例を示す模式的平面図である。
【図８】本実施の形態のヘッドモジュールのノズル面から見た平面図である。
【図９】本実施の形態のヘッドユニットのケースを外した場合の要部構成の一例を示す外観斜視図である。
【図１０】本実施の形態のヘッドユニットのケースを外した場合の要部構成の一例を示す正面図である。
【図１１】本実施の形態のヘッドユニットのケースを外した場合の要部構成の一例を示す側面図である。
【図１２】本実施の形態のヘッドユニットのケースを外した場合の要部構成の一例を示す平面図である。
【図１３】本実施の形態の回路基板の一例を示す外観斜視図である。
【図１４】本実施の形態の固定板の一例を示す外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施の形態のインクジェットプリンタ２００の要部構成の一例を示す平面図である。なお、便宜上、本明細書において、相互に直交するＡ方向、Ｂ方向及びＣ方向、並びにＤ方向を矢印で示す方向として説明する。インクジェットプリンタ２００は、例えば、液体吐出装置の一例である。インクジェットプリンタ２００は、筐体２２０、筐体２２０内に配置されたプラテン２０２、４個のインクジェットヘッド２０３、２個のローラ２０４、及び制御装置２０５などを備える。なお、インクジェットヘッド２０３、ローラ２０４の数は図１の例に限定されない。
【００１０】
プラテン２０２上には、インクジェットプリンタ２００で用いる記録紙２０１が載置される。ローラ２０４は、プラテン２０２のＣ方向の両端部に配置され、記録紙２０１は、ローラ２０４が回転することによって、Ｃ方向に沿って搬送される。
【００１１】
インクジェットヘッド２０３は、平面視において外形が矩形状をなし、記録紙２０１が搬送される搬送方向（Ｃ方向）が短辺側となり、搬送方向と直交する方向（Ｂ方向）が長辺側となるようにプラテン２０２に対向配置されている。各インクジェットヘッド２０３は、長辺側が対向するように適長離隔して、二つ２ローラ２０４間に配置されている。なお、Ｂ方向は後述のノズルプレート７８０の長手方向と一致し、Ｃ方向はノズルプレート７８０の短手方向と一致する。
【００１２】
４つのインクジェットヘッド２０３はそれぞれ、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックに対応する。
【００１３】
制御装置２０５は、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、ＲＯＭ(Read Only Memory)、ＲＡＭ(Random Access Memory)、ＥＥＰＲＯＭ(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)など（いずれも不図示）を備える。制御装置２０５は、パーソナルコンピュータ等の外部機器と相互に通信が可能である。制御装置２０５は、外部機器又はインクジェットプリンタ２００が具備する操作部（不図示）からの指示により、当該ＲＯＭに格納されたプログラムに従って各インクジェットヘッド２０３及び各ローラ２０４の動作を制御する。なお、ＦＰＧＡに代えてＣＰＵ（Central Processing Unit ）又はＭＰＵ（Microprocessor Unit ）を使用してもよい。
【００１４】
制御装置２０５は、モータ（不図示）を作動させて、各ローラ２０４の動作を制御して、記録紙２０１の搬送を行う。制御装置２０５は、記録紙２０１の搬送中に各インクジェットヘッド２０３を作動させて、記録紙２０１にインクを吐出させる。
【００１５】
図２は本実施の形態のインクジェットヘッド２０３をノズル面側から見た場合の要部構成の一例を示す平面図である。インクジェットヘッド２０３は、平面視が矩形状の支持板２３０、支持板２３０に設けられた開口に嵌合して支持板２３０によって保持される複数のヘッドユニット１００などを備える。支持板２３０は、ヘッドユニット１００のノズル面側を保持する。なお、図２の例では、インクジェットヘッド２０３が、９個のヘッドユニット１００を備える構成であるが、ヘッドユニット１００の数は９個に限定されない。
【００１６】
ヘッドユニット１００は、Ｃ方向に２列で配置されている。一方の列では、Ｂ方向に沿って４個のヘッドユニット１００が配置され、他方の列では、Ｂ方向に沿って５個のヘッドユニット１００が配置されている。ヘッドユニット１００のノズル面には、複数のノズルの吐出口（開口）７８が設けられている。なお、ノズルの吐出口７８は、便宜上模式的に表しており、実際の配置及び個数とは異なる。ノズル面について後述する。
【００１７】
インクジェットヘッド２０３は、支持板２３０と対向配置された保持部材（不図示）を備える。保持部材は、ヘッドユニット１００のノズル面側と反対側を保持する。
【００１８】
インクジェットヘッド２０３には、保持部材の外側にインクを貯留するリザーバ（不図示）が設けられている。リザーバは、インクカートリッジ（不図示）に接続されている。リザーバは、インクカートリッジからインクの供給を受け、所要量のインクを貯留する。リザーバは、複数の連通流路を介して、ヘッドユニット１００にインクを供給する。
【００１９】
図３は本実施の形態のヘッドユニット１００の一例を示す外観斜視図である。ヘッドユニット１００は、インクジェットヘッド２０３の本体（以下、「本体」と称する。）に装着される。ヘッドユニット１００はインクジェットヘッド２０３に対して着脱可能である。すなわち、ヘッドユニット１００はインクジェットプリンタ２００に着脱可能に装着されている。各ヘッドユニット１００は、複数のノズルの吐出口７８が配置されたノズル面を備えたヘッドモジュール７０、ヘッドモジュール７０と接続されたケース１１０などを備える。
【００２０】
図４は本実施の形態のヘッドモジュール７０のケース１１０側から見た場合の構成の一例を示す平面図であり、図５は本実施の形態のヘッドモジュール７０の要部断面図であり、図６は本実施の形態のヘッドモジュール７０の流路部材７２０の構造の一例を示す要部断面図であり、図７は本実施の形態のヘッドモジュール７０の流路部材７２０の構造の一例を示す模式的平面図である。
【００２１】
図４に示すように、流路口７１は、ヘッドモジュール７０に形成された凹部７１１の底面に設けられ流路の開口である。流路口７２は、ヘッドモジュール７０に形成された凹部７２１の底面に設けられた流路の開口である。流路口７３は、ヘッドモジュール７０に形成された凹部７３１の底面に設けられた流路の開口である。流路口７４は、ヘッドモジュール７０に形成された凹部７４１の底面に設けられた流路の開口である。流路口７５は、ヘッドモジュール７０に形成された凹部７５１の底面に設けられた流路の開口である。流路口７６は、ヘッドモジュール７０に形成された凹部７６１の底面に設けられた流路の開口である。ヘッドモジュール７０に設けられたこれらの凹部７１１、７２１、７３１、７４１、７５１、７６１は、後述の底部接続部と勘合するソケットとして機能する。
【００２２】
図５に示すように、ヘッドモジュール７０は、ノズルプレート７８０、流路部材７２０、フレーム７３０、冷却液流路部材７４０、固定用フレーム７５０の順に積層されている。フレーム７３０、冷却液流路部材７４０、固定用フレーム７５０には、インクを流路部材７２０に導くとともに流路部材７２０からリザーバ（不図示）に戻すための流路が形成されている。図６では、便宜上、凹部７３１、流路口７３を図示している。
【００２３】
冷却液流路部材７４０には、冷却液を循環させるための凹部７５１、７６１、流路口７５、７６、流路口７５と流路口７６とを連通する冷却液流路７４５が形成されている。
【００２４】
冷却液流路部材７４０には、ドライバＩＣ７５２が固定されている。流路部材７２０の上側の表面には、アクチュエータ７１０が固定されている。フレーム７３０内の空間には、アクチュエータ７１０とドライバＩＣ７５２とを接続するＣＯＦ（Chip On Film）７５３が配置されている。
【００２５】
図６に示すように、ノズルプレート７８０の下面はノズル面をなす。ノズルプレート７８０には、複数のノズルの吐出口７８を形成してある。ノズルプレート７８０の材質は、例えば、ステンレスであるが、これに限定されるものではなく、例えば、シリコン基板、ガラス基板、セラミック基板、あるいは樹脂材料を用いることができる。なお、ノズルプレート７８０は、流路部材７２０の一部の構成をなす。
【００２６】
流路部材７２０は、上下方向に積層された複数の金属板により構成されている。流路部材７２０の材質は、例えば、ステンレスであるが、これに限定されるものではなく、例えば、シリコン基板、ガラス基板、セラミック基板、あるいは樹脂材料を用いることができる。流路部材７２０は、左右方向に長い長尺状をなし、ノズルプレート７８０と対向配置された振動板７２０ｂを備える。複数のノズルの吐出口７８それぞれの上側に圧力室７２０ａが形成されている。圧力室７２０ａは共通流路７２０ｃに連なる。振動板７２０ｂは、圧力室７２０ａの上側に設けられており、圧力室７２０ａの上部の開口を塞いでいる。
【００２７】
アクチュエータ７１０は、振動板７２０ｂの上に配置されている。アクチュエータ７１０は、共通電極７０２を間にして二つの圧電層７０１が積層されている。共通電極７２０ｃは、グランド電位に保持されている。アクチュエータ７１０は、左右方向に並んだ複数の個別電極７０３を備える。各個別電極７０３は、上側の圧電層７０１に設けられ、各圧力室７２０ａの上側に配置されている。
【００２８】
ＣＯＦ（Chip On Film）７５３は、可撓性を有するシート状であり、アクチュエータ７１０の上面に載置されている。制御装置２０５からの制御信号は、ＣＯＦ７５３及び不図示のＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）を介してドライバＩＣ７５２に入力され、ドライバＩＣ７５２は、制御信号に基づく駆動信号をアクチュエータ７１０に出力する。
【００２９】
アクチュエータ７１０に駆動信号が入力されることによって、インクがノズルの吐出口７８から吐出される。
【００３０】
図７に示すように、流路部材７２０は、液体（インク）が供給される二つの供給口７１５ａ、７１５ｂを備える。供給口７１５ａは、流路口７２と連通し、供給口７１５ｂは、流路口７１と連通している。二つの供給口７１５ａ、７１５ｂは、流路部材７２０の右縁部においてＣ方向に並んでいる。流路部材７２０の右縁部において、液体を排出する二つの排出口７１６ａ、７１６ｂがＣ方向に並んでいる。排出口７１６ａは、流路口７４と連通し、排出口７１６ｂは、流路口７３と連通している。
【００３１】
供給口７１５ａと、排出口７１６ａとは、平面視Ｕ状をなす共通流路７２０ｃによって連結されている。供給口７１５ｂと、排出口７１６ｂとは、平面視Ｕ状をなす共通流路７２０ｃによって連結されている。共通流路７２０ｃは、流路部材７２０の内部に形成されており、各圧力室７２０ａに連なる。
【００３２】
流路口７２及び流路口７１を介して供給口７１５ａ及び供給口７１５ｂに供給されたインク（液体）は、共通通路７１７を通って各圧力室７２０ａに至る。
【００３３】
なお、図７の例では、平面視Ｕ状をなす共通流路７２０ｃを備える構成であるが、これに限定されるものではない。例えば、排出口７１６ａ、７１６ｂに代えて、二つの供給口を設け、４つの供給口から平面視Ｉ字状の流路を設け、液体（インク）が循環しない構成であってもよい。
【００３４】
上述で説明したように、液体を吐出口７８から吐出させるための圧電層７０１、圧電層７０１に接続されたドライバＩＣ７５２などは発熱し、流路部材７２０、アクチュエータ７１０などの温度も上昇する。そこで、冷却液流路部材７４０に冷却水を循環させることによって、ドライバＩＣ７５２、流路部材７２０、アクチュエータ７１０など冷却することができる。また、冷却水は、インクジェットプリンタ２００に設けられたポンプ（不図示）によって循環され、例えば、流路口７５から冷却液が冷却液流路部材７４０に供給され、流路口７６からポンプの方へ循環される。
【００３５】
図８は本実施の形態のヘッドモジュール７０のノズル面から見た平面図である。図８に示すように、ノズルプレート７８０には、複数のノズルの吐出口７８を形成してある。
【００３６】
図９は本実施の形態のヘッドユニット１００のケース１１０を外した場合の要部構成の一例を示す外観斜視図であり、図１０は本実施の形態のヘッドユニット１００のケース１１０を外した場合の要部構成の一例を示す正面図であり、図１１は本実施の形態のヘッドユニット１００のケース１１０を外した場合の要部構成の一例を示す側面図であり、図１２は本実施の形態のヘッドユニット１００のケース１１０を外した場合の要部構成の一例を示す平面図である。以下、図９から図１２を参照して本実施の形態のヘッドユニット１００について説明する。
【００３７】
ヘッドユニット１００は、長尺の固定板９０を備え、固定板９０の一方の端部には天板１０が固定され、他方の端部には底板６０が固定されている。底板６０は、ヘッドモジュール７０に固定される。固定板９０は、Ａ方向及びＢ方向と平行な主面９０１を有し、主面９０１は方向Ａに長尺である。固定板９０は、上下方向または積層方向（ノズルプレート７８０と流路部材７２０とが積層された方向）における主面９０１の一端近傍において屈曲した屈曲部９０２を有する。固定板９０には、この屈曲部９０２からＣ方向（ノズルプレート７８０の短手方向）に沿って延在する延在部９０３が形成されている。固定板９０は、延在部９０３においてヘッドモジュール７０にネジで固定される。
【００３８】
天板１０には、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４１と連通する連通口１１ａを有し、インクジェットプリンタ２００に接続される接続部１１、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４２と連通する連通口１２ａを有し、インクジェットプリンタ２００に接続される接続部１２、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４３と連通する連通口１３ａを有し、インクジェットプリンタ２００に接続される接続部１３、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４４と連通する連通口１４ａを有し、インクジェットプリンタ２００に接続される接続部１４が設けられている。なお、連通口１１ａ、連通口１２ａ、連通口１３ａ及び連通口１４ａは、図１２に図示している。
【００３９】
接続部１１は、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４１の先端につけられたプラグと接続されるソケットである。ソケットの内部には円柱状の流路が形成されており、その流路のインクジェットプリンタ２００側の開口が連通口１１aである。接続部１１の下端に流路管２１が接続されている。
【００４０】
接続部１２は、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４２の先端につけられたプラグと接続されるソケットである。ソケットの内部には円柱状の流路が形成されており、その流路のインクジェットプリンタ２００側の開口が連通口１２aである。接続部１２の下端に流路管２４が接続されている。
【００４１】
接続部１３は、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４３の先端につけられたプラグと接続されるソケットである。ソケットの内部には円柱状の流路が形成されており、その流路のインクジェットプリンタ２００側の開口が連通口１３aである。接続部１３の下端に冷却管３１が接続されている。
【００４２】
接続部１４は、インクジェットプリンタ２００の連通流路２４４の先端につけられたプラグと接続されるソケットである。ソケットの内部には円柱状の流路が形成されており、その流路のインクジェットプリンタ２００側の開口が連通口１４aである。接続部１４の下端に冷却管３３が接続されている。
【００４３】
ヘッドユニット１００には、連通口１１aと流体的に接続され、ケース１１０に収容された流路管２１、流路管２１と流体的に接続され、ケース１１０に収容された分岐流路管２２及び分岐流路管２３、流路管２１を分岐流路管２２及び分岐流路管２３と分岐接続し、ケースに収容された管継手４３が配置されている。流路管２１、分岐流路管２２及び分岐流路管２３は、例えば、インクをヘッドモジュール７０に供給する樹脂製のチューブである。
【００４４】
管継手４３は、３つのプラグ４３１、４３２、４３３及びソケット４３０で構成され、プラグ４３１には、流路管２１が接続される接続口４３１ａが設けられ、プラグ４３２には、分岐流路管２２が接続される接続口４３２ａが設けられ、プラグ４３３には、分岐流路管２３が接続される接続口４３３ａが設けられている。接続口４３２ａと接続口４３３ａとは、ノズル面と平行な第２方向（図１０に示すＢ方向）に沿って並んで配置されている。ソケット４３０は、内部に分岐流路を備え、プラグ４３１、４３２、４３３と接続される。
【００４５】
ヘッドユニット１００には、連通口１２aと流体的に接続され、ケース１１０に収容された流路管２４、流路管２４と流体的に接続され、ケース１１０に収容された分岐流路管２５及び分岐流路管２６、流路管２４を分岐流路管２５及び分岐流路管２６と分岐接続し、ケース１１０に収容された管継手４６が配置されている。流路管２４、分岐流路管２５及び分岐流路管２６は、例えば、インクをヘッドモジュール７０からリザーバへ戻すための樹脂製のチューブである。
【００４６】
管継手４６は、３つのプラグ４６１、４６２、４６３及びソケット４６０で構成され、プラグ４６１には、流路管２４が接続される接続口４６１ａが設けられ、プラグ４６２には、分岐流路管２５が接続される接続口４６２ａが設けられ、プラグ４６３には、分岐流路管２６が接続される接続口４６３ａが設けられている。接続口４６２ａと接続口４６３ａとは、ノズル面と平行な第３方向（図１１に示すＣ方向）に沿って並んで配置されている。ソケット４６０は、内部に分岐流路を備え、プラグ４６１、４６２、４６３と接続される。
【００４７】
ヘッドユニット１００には、連通口１３aと流体的に接続され、ケース１１０に収容された冷却管３１、冷却管３１と流体的に接続され、ケース１１０に収容された冷却管３２、冷却管３１を冷却管３２と接続し、ケース１１０に収容された管継手５３が配置されている。
【００４８】
管継手５３は、２つのプラグ５３１、５３２及びソケット５３０で構成され、プラグ５３１には、冷却管３１が接続される接続口５３１ａが設けられ、プラグ５３２には、冷却管３２が接続される接続口５３２ａが設けられている。ソケット５３０は、プラグ５３１、５３２と接続される。
【００４９】
ヘッドユニット１００には、連通口１４aと流体的に接続され、ケース１１０に収容された冷却管３３、冷却管３３と流体的に接続され、ケース１１０に収容された冷却管３４、冷却管３３を冷却管３４と接続し、ケースに収容された管継手５６が配置されている。
【００５０】
管継手５６は、２つのプラグ５６１、５６２及びソケット５６０で構成され、プラグ５６１には、冷却管３３が接続される接続口５６１ａが設けられ、プラグ５６２には、冷却管３４が接続される接続口５６２ａが設けられている。ソケット５６０は、プラグ５６１、５６２と接続される。冷却管３１〜３４は樹脂製のチューブである。
【００５１】
流路管２１、分岐流路管２２、分岐流路管２３、流路管２４、分岐流路管２５及び分岐流路管２６は、インクを流すので、耐薬性の材質が用いられ、比較的硬度が大きく、曲げにくい性質を有する。また、冷却管３１、冷却管３２、冷却管３３及び冷却管３４も、接続箇所からの抜けを防止するため比較的硬度が大きい材質を用いることができる。
【００５２】
底板６０には、底部接続部６１、底部接続部６２、底部接続部６３、底部接続部６４、底部接続部６５、底部接続部６６が設けられている。
【００５３】
底部接続部６１は、底板６０に固定されたソケットである。底部接続部６１の一端は、分岐流路管２２に固定されている。底部接続部６１は、ヘッドモジュールの流路口７１と接続される貫通流路が形成されている。底部接続部６１は、凹部７１１（図４参照）と接続される。
【００５４】
底部接続部６２は、底板６０に固定されたソケットである。底部接続部６２の一端は、分岐流路管２３に固定されている。底部接続部６２は、ヘッドモジュールの流路口７２と接続される貫通流路が形成されている。底部接続部６２は、凹部７２１と接続される。
【００５５】
底部接続部６３は、底板６０に固定されたソケットである。底部接続部６３の一端は、分岐流路管２５に固定されている。底部接続部６３は、ヘッドモジュールの流路口７３と接続される貫通流路が形成されている。底部接続部６３は、凹部７３１と接続される。
【００５６】
底部接続部６４は、底板６０に固定されたソケットである。底部接続部６４の一端は、分岐流路管２６に固定されている。底部接続部６４は、ヘッドモジュールの流路口７４と接続される貫通流路が形成されている。底部接続部６４は、凹部７４１と接続される。
【００５７】
底部接続部６５は、底板６０に固定されたソケットである。底部接続部６５の一端は、冷却管３２に固定されている。底部接続部６５は、ヘッドモジュールの流路口７５と接続される貫通流路が形成されている。底部接続部６５は、凹部７５１と接続される。
【００５８】
底部接続部６６は、底板６０に固定されたソケットである。底部接続部６６の一端は、冷却管３４に固定されている。底部接続部６６は、ヘッドモジュールの流路口７６と接続される貫通流路が形成されている。底部接続部６６は、凹部７６１と接続される。
【００５９】
また、ヘッドユニット１００は、長尺の回路基板８０を備える。回路基板８０の方向Ａの寸法は、固定板９０の方向Ａの寸法と同程度である。また、回路基板８０の方向Ｂの寸法は、固定板９０の方向Ｂの寸法と同程度である。固定板９０は、方向Ｂの縁部からＬ字状に屈曲した固定部９６が設けられ、回路基板８０は、ねじ９７等で固定部９６に固定することができる。より具体的には、後述の図１４に示すように、固定部９６の端部からＢ方向に向かって屈曲したねじ固定部９６ａにねじ孔が形成されており、このねじ孔にねじを螺合させることで、回路基板８０は、固定板９０に固定される。
【００６０】
図１０に示すように、ノズル面と直交する方向である第１方向（図１０に示すＡ方向）において、管継手４３は、接続部１２と管継手４６との間に配置されている。管継手４３の位置と管継手４６の位置が、第１方向に沿ってお互いに干渉しないように異ならせているので、例えば、管継手４３と管継手４６とを底板６０の表面に向かって射影した場合、当該表面上で管継手４３が占める領域と管継手４６が占める領域が重なるようにしても、管継手４３と管継手４６とが干渉しないようにケース１１０内で配置することができ、ケース１１０内で管継手４３及び管継手４６が占める領域を全体として小さくすることができる。これにより、限られた空間内で管継手４３及び管継手４６、並びに流路管（例えば、流路管２１、流路管２４、分岐流路管２２、分岐流路管２３、分岐流路管２５、分岐流路管２６など）を配置することができる。
【００６１】
また、図１０及び図１１に示すように、第２方向（図１０に示すＤ方向）と第３方向（図１１で示すＥ方向）とは、所要の角度を有して交差している。図１０及び図１１の例では、所要の角度は、９０°であるが、所要の角度は９０°に限定されない。例えば、６０°、４５°、３５°等であってもよい。管継手４３は、分岐流路管２２と分岐流路管２３を接続する接続口４３２ａ及び接続口４３３ａが第２方向に沿って並んでいるので、管継手４３の外形寸法（便宜上、「幅」と称する。）が方向に沿って長くなる。同様に、管継手４６は、分岐流路管２５と分岐流路管２６を接続する接続口４６２ａ及び接続口４６３ａが第３方向に沿って並んでいるので、管継手４６の外形寸法（便宜上、「幅」と称する。）が方向に沿って長くなる。仮に、方向と方向が同じ方向（平行）になると、ケース１１０内で占める管継手４３及び管継手４６全体としての当該同じ方向の寸法が大きくなる。第２方向と第３方向とを所要の角度で交差させることにより、管継手４３及び管継手４６それぞれの幅を平面上の異なる２方向に分解することができ、管継手４３及び管継手４６が全体としてケース１１０内で占める領域を小さくすることができる。なお、所要の角度は、９０°がより好ましい。なお、図１０の例では、方向Ｄは、方向Ｂと平行に図示されているが、方向Ｄは、必ずしも方向Ｂと平行でなくてもよい。また、図１１の例では、方向Ｅは、方向Ｃと平行に図示されているが、方向Ｅは、必ずしも方向Ｃと平行でなくてもよい。
【００６２】
また、図４に示すように、ノズル面と平行な第４方向（図４で示すＣ方向）に沿って、流路口７１、流路口７３、流路口７４及び流路口７２の順序で配置してある。これにより、管継手４６によって分岐される分岐流路管２５及び分岐流路管２６を接続口４６２ａ及び接続口４６３ａからほぼ垂直に配管することができ（図１１を参照）、分岐流路管２５及び分岐流路管２６に対するストレス（例えば、曲げによるストレス）を小さくすることができる。
【００６３】
また、接続口４６２ａと接続口４６３ａとの間隔は、流路口７３と流路口７４との間隔と同等にすることができる。なお、同等とは、間隔の差が、例えば、分岐流路管２５及び分岐流路管２６の外径の３０％以内とすることができる。これにより、分岐流路管２５及び分岐流路管２６を接続口４６２ａ及び接続口４６３ａから垂直に配管することができ（図１１を参照）、分岐流路管２５及び分岐流路管２６に対するストレス（例えば、曲げによるストレス）を小さくすることができる。
【００６４】
また、流路管２１の長さは、分岐流路管２５及び分岐流路管２６の長さと同等である。同等とは、長さの差が、例えば、長さの１０％以内とすることができる。これにより、流路管２１、分岐流路管２５及び分岐流路管２６を共通にすることができ、部品点数を低減することができる。
【００６５】
また、流路管２４の長さは、分岐流路管２２及び分岐流路管２３の長さと同等である。同等とは、長さの差が、例えば、長さの１０％以内とすることができる。これにより、流路管２４、分岐流路管２２及び分岐流路管２３を共通にすることができ、部品点数を低減することができる。
【００６６】
また、分岐流路管２２及び分岐流路管２３の長さを、流路管２１の長さよりも長くすることにより、分岐流路管２２及び分岐流路管２３を配管する際に曲げやすくなり（柔軟性が増し）、配管自由度を高めることができる。
【００６７】
また、流路管２４の長さを、分岐流路管２５及び分岐流路管２６の長さよりも長くすることにより、流路管２４を配管する際に曲げやすくなり（柔軟性を確保することができ）、配管自由度を高めることができる。
【００６８】
また、図１０に示すように、第４方向（図４で示すＣ方向）と直交する第５方向（図１０で示すＢ方向）において、接続部１１は、接続部１２よりも内側に配置してある。これにより、管継手４３がケース１１０の内側と干渉することなくケース１１０内に配置することができる。
【００６９】
また、流路管２１と、接続部１１との間（例えば、図１０の符号２１ａで示す位置）にフィルタを設けることができる。これにより、インクに混入した細かい埃又はゴミを除去して、埃又はゴミがヘッドモジュール７０に流入することを防止できる。また、符号２１ａで示す位置を接続部１１側に近づけることにより、流路管２１の柔軟性を確保することができる。
【００７０】
また、図１０に示すように、第１方向（図１０で示すＡ方向）において、管継手５３及び管継手５６は、管継手４３とヘッドモジュール７０との間に配置されている。管継手４３の位置と管継手５３及び管継手５６の位置が、第１方向に沿ってお互いに干渉しないように異ならせているので、例えば、管継手４３と管継手５３及び管継手５６とを底板６０の表面に向かって射影した場合、当該表面上で管継手４３が占める領域と管継手５３及び管継手５６が占める領域が重なるようにしても、管継手４３と管継手５３及び管継手５６とが干渉しないようにケース１１０内で配置することができ、ケース１１０内で管継手４３、管継手５３及び管継手５６が占める領域を全体として小さくすることができる。これにより、限られた空間内で管継手４３、管継手５３及び管継手５６、並びに冷却管３１、冷却管３２、冷却管３３及び冷却管３４を配置することができる。
【００７１】
また、冷却管３１及び冷却管３３の長さは、冷却管３２及び冷却管３４の長さよりも長いので、冷却管３１及び冷却管３３を配管する際に曲げやすくなり（柔軟性が増し）、配管自由度を高めることができる。
【００７２】
図１３は本実施の形態の回路基板８０の一例を示す外観斜視図である。図９及び図１３に示すように、回路基板８０には、複数の電源回路、ＦＰＧＡなどの部品８６が実装されている。回路基板８０のＡ方向の端部８１をヘッドモジュール７０側に配置し、Ａ方向の端部８２を接続部１１及び接続部１２側に配置している。回路基板８０は、端部８２から突出した接続部８３を有する。接続部８３は、コネクタ（不図示）と電気的に接続される。回路基板８０は、端部８１側に、回路基板８０のＢ方向の一方の縁部の一部が切欠された切り欠き部８４を有し、切り欠き部８４によって、回路基板８０は、端部８１側に基板幅狭部８５を有する。基板幅狭部８５を設けることによって、すなわち切り欠き部８４を設けることによって、回路基板８０に干渉することなく流路管などを配置するスペースをケース１１０内に確保することができる。
【００７３】
また、図１０及び図１１に示すように、回路基板８０の切り欠き部８４（切欠された部分）に管継手４６の一部を配置することにより、管継手４６を配置するためのスペースを確保しつつ、管継手４６と回路基板８０との干渉を防止できる。
【００７４】
また、図１０及び図１１に示すように、基板幅狭部８５は、分岐流路管２２、分岐流路管２３、分岐流路管２５及び分岐流路管２６の少なくとも一つと交差するように配置することができる。これにより、分岐流路管２２、分岐流路管２３、分岐流路管２５及び分岐流路管２６を配置するためのスペースを確保しつつ、分岐流路管２２、分岐流路管２３、分岐流路管２５及び分岐流路管２６と回路基板８０との干渉を防止できる。
【００７５】
図１４は本実施の形態の固定板９０の一例を示す外観斜視図である。図９、図１１及び図１４に示すように、固定板９０は、回路基板８０と管継手４３との間に配置されている。固定板９０は、Ａ方向の延在部９０３をヘッドモジュール７０側に配置し、Ａ方向の端部９２を接続部１１及び接続部１２側に配置している。固定板９０は、端部９１側に、固定板９０のＢ方向の一方の縁部の一部が切欠された切り欠き部９３を有し、切り欠き部９３によって、固定板９０は、端部９１側に固定板幅狭部９５を有する。固定板幅狭部９５を設けることによって、すなわち切り欠き部９３を設けることによって、固定板９０に干渉することなく流路管などを配置するスペースをケース１１０内に確保することができる。
【００７６】
固定板幅狭部９５は、分岐流路管２２、分岐流路管２３、分岐流路管２５及び分岐流路管２６の少なくとも一つと交差するように配置することができる。これにより、分岐流路管２２、分岐流路管２３、分岐流路管２５及び分岐流路管２６を配置するためのスペースを確保しつつ、分岐流路管２２、分岐流路管２３、分岐流路管２５及び分岐流路管２６と固定板９０との干渉を防止できる。
【００７７】
また、固定板９０の切り欠き部９３（切欠された部分）は、分岐流路管２２及び分岐流路管２３の長さ方向に沿って設けている。これにより、図１１に示すように、底部接続部６２に接続される分岐流路管２３の配管を容易にすることができる。また、管継手４６、分岐流路管２５及び分岐流路管２６などの配置スペースを確保することができる。
【００７８】
上述のように、本実施の形態によれば、ケース１１０内の狭い空間内でも、流路管及び管継手を配置することができる。
【００７９】
上述の実施の形態では、流路管２１、分岐流路管２２及び分岐流路管２３が、インクをヘッドモジュール７０に供給する流路管であるとし、流路管２４、分岐流路管２５及び分岐流路管２６がインクをヘッドモジュール７０からリザーバへ戻すための流路管であるとしたが、これに限定されない。本発明は、ヘッドモジュール７０の内部でインクを循環させないヘッドユニットも適用可能である。この場合は、流路管２１、分岐流路管２２及び分岐流路管２３並びに流路管２４、分岐流路管２５及び分岐流路管２６は、インクをヘッドモジュール７０に供給する流路管となる。
【符号の説明】
【００８０】
１０  天板
１１、１２、１３、１４  接続部
１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ  連通口
２１、２４  流路管
２２、２３、２５、２６  分岐流路管
３１、３２、３３、３４  冷却管
４３、４６、５３、５６  管継手
６０  底板
６１、６２、６３、６４、６５、６６  底部接続部
７０  ヘッドモジュール
７１、７２、７３、７４、７５、７６  流路口
７８  吐出口
２４１、２４２、２４３、２４４  連通流路
４３１、４３２、４３３、４６１、４６２、４６３、５３１、５３２、５６１、５６２  プラグ
４３０、４６０、５３０、５６０  ソケット
４３１ａ、４３２ａ、４３３ａ、４６１ａ、４６２ａ、４６３ａ、５３１ａ、５３２ａ、５６１ａ、５６２ａ  接続口
７０１  圧電層
７０３  個別電極
７１０  アクチュエータ
７２０  流路部材
７２０ａ  圧力室
７２０ｂ  振動板
７２０ｃ    共通流路
７１５ａ、７１５ｂ  供給口
７１６ａ、７１６ｂ  排出口
７１１、７２１、７３１、７４１、７５１、７６１  凹部
７８０  ノズルプレート
８０  回路基板
８１、８２  端部
８３  接続部
８４  切り欠き部
８５  基板幅狭部
８６  部品
９０  固定板
９０３  延在部
９１  端部
９３  切り欠き部
９５  固定板幅狭部
９６  固定部
９７  ねじ
１００  ヘッドユニット
１１０  ケース
２００  インクジェットプリンタ
２０１  記録紙
２０２  プラテン
２０３  インクジェットヘッド
２０４  ローラ
２０５  制御装置
２２０  筐体
２３０  支持板 
【図１】
2019064147.tif 000003
【図２】
2019064147.tif 000004
【図３】
2019064147.tif 000005
【図４】
2019064147.tif 000006
【図５】
2019064147.tif 000007
【図６】
2019064147.tif 000008
【図７】
2019064147.tif 000009
【図８】
2019064147.tif 000010
【図９】
2019064147.tif 000011
【図１０】
2019064147.tif 000012
【図１１】
2019064147.tif 000013
【図１２】
2019064147.tif 000014
【図１３】
2019064147.tif 000015
【図１４】
2019064147.tif 000016