(57)【要約】【課題】モータの脱調を防止することで、モータ制御装置及びこれを備えた電動圧縮機、移動体用の空気調和機の信頼性を向上できる。【解決手段】モータ１２に対し、高トルク、精密制御が可能な第１制御又はモータ１２に対し、第１制御よりも高効率な制御が可能な第２制御の実施によって要求回転数に応じてモータ１２の回転数を制御する制御部６１と、モータ１２の回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回った場合に、第１制御から第２制御に切り替える切替判定部７１と、を備え、切替判定部７１は、更に、回転数実測値が回転数閾値以下の場合であって、かつ、回転数実測値が要求回転数に一致した時点から予め規定された時間が経過した場合には、第１制御から第２制御に切り替えるモータ制御装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータに対し、高トルク、精密制御が可能な第１制御又は該モータに対し、第１制御よりも高効率な制御が可能な第２制御の実施によって要求回転数に応じて前記モータの回転数を制御する制御部と、
前記モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回った場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替える切替判定部と、を備え、
前記切替判定部は、更に、前記回転数実測値が前記回転数閾値以下の場合であって、かつ、当該回転数実測値が前記要求回転数に一致した時点から予め規定された時間が経過した場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替えるモータ制御装置。
【請求項２】
モータに対し、要求回転数又はモータにかかるトルク負荷に対して第一の所定時間単位ごとに追従可能な第１制御又は前記要求回転数又は前記トルク負荷に対して第１制御における第一の所定時間単位よりも長時間である第二の所定時間単位ごとに追従可能な第２制御の実施によって要求回転数に応じて前記モータの回転数を制御する制御部と、
前記モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回った場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替える切替判定部と、を備え、
前記切替判定部は、更に、前記回転数実測値が前記回転数閾値以下の場合であって、かつ、当該回転数実測値が前記要求回転数に一致した時点から予め規定された時間が経過した場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替えるモータ制御装置。
【請求項３】
前記切替判定部は、更に、前記要求回転数の変動が、予め規定された変動閾値以上となった場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替える請求項１または２に記載のモータ制御装置。
【請求項４】
前記モータが出力すべきトルクと相関するパラメータを取得するトルク相関パラメータ取得部を更に備え、
前記切替判定部は、取得された前記パラメータに基づいて推定される前記トルクがトルク閾値を上回る場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替える請求項１又は請求項２に記載のモータ制御装置。
【請求項５】
前記予め規定された時間とは、１秒である請求項１から請求項４に記載の何れか一項に記載のモータ制御装置。
【請求項６】
モータに対し、高トルク、精密制御が可能な第１制御又は該モータに対し、第１制御よりも高効率な制御が可能な第２制御の実施によって要求回転数に応じて前記モータの回転数を制御するステップと、
前記モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回った場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替えるステップと、を有し、
前記第２制御に切り替えるステップでは、更に、前記回転数実測値が前記回転数閾値以下の場合であって、かつ、当該回転数実測値が前記要求回転数に一致した時点から予め規定された時間が経過した場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替えるモータ制御方法。
【請求項７】
請求項１から請求項４の何れか一項に記載のモータ制御装置を備える電動圧縮機。
【請求項８】
請求項１から請求項４の何れか一項に記載のモータ制御装置を備える電動圧縮機を有する移動体用の空気調和機。
【請求項９】
コンピュータに対し、請求項６に記載のモータ制御方法を実行させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ制御装置及びこれを備えた電動圧縮機、移動体用の空気調和機、モータ制御方法及びモータ制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載されたカーエアコンの構成要素の一つに電動圧縮機がある。一般に、電動圧縮機のモータは、可変速装置として機能するインバータにより電圧及び周波数が調整された交流の電力により駆動される。従って、電動圧縮機を適切に制御するには、起動時又は起動後の運転要求の変化や、負荷の変動等に応じて適切なインバータ制御を行うことが必要となる。
特許文献１には、磁石回転子の位置推定精度を優先する制御方式と静寂性を優先する制御方式の二種類のモータ制御方法と、その切り替え条件を定義したモータの制御装置について、記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０２１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、カーエアコンの使用状況によっては、高トルク負荷状態が長時間に渡ることや、要求回転数が急激に変動することなどを要因として、電動圧縮機のモータが意図せず、指令に反して、停止する場合がある。その一例が脱調であるが、脱調により、例えばスパイク電流が発生し、電動圧縮機の制御回路に異常電流が流れ、回路上の電子部品に影響を及ぼす可能性がある。
しかしながら、上記特許文献１に記載された圧縮機では以下の問題が生じていた。即ち、上記で定義される制御方式及びその切替方式では、上述の脱調を誘発する要因が発生した場合、停止を未然に防止することができない。このことで、運転状況によってはモータの停止が電動圧縮機の制御回路上の電子部品の正常な動作を妨害し、もしくは電子部品自体を損壊することが懸念された。
【０００５】
そこでこの発明は、上述の課題を解決することのできるモータ制御装置、電動圧縮機、移動体用の空気調和機及び電動圧縮機の制御方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るは、上記課題を解決するため、以下の手段を採用している。即ち、モータに対し、高トルク、精密制御が可能な第１制御又は該モータに対し、第１制御よりも高効率な制御が可能な第２制御の実施によって要求回転数に応じて前記モータの回転数を制御する制御部と、前記モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回った場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替える切替判定部と、を備え、前記切替判定部は、更に、前記回転数実測値が前記回転数閾値以下の場合であって、かつ、当該回転数実測値が前記要求回転数に一致した時点から予め規定された時間が経過した場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替えることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、一例として電動圧縮機のモータの起動時における二種類のモータ制御の切替時での脱調を予防することができる。例えば、高トルクかつ高精度な運転が可能であるが高効率・広範囲の運転を不得手とする制御を第１制御とする。一方、高トルクかつ高精度な運手は不得手であるが高効率・広範囲な運転が可能である制御を第２制御とする。この場合、第１制御から第２制御への切替のタイミングを相対的に早めることができる。つまり、上述のような脱調の要因（高トルク負荷状態の継続や要求回転数の急激な変動など）となる事象が起こりうる状況であっても、モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回るのを待たずにより広範囲運転が可能な第２制御へと移行することができる。また、第１制御中に脱調が起こらずとも、第１から第２への切替時に脱調が起こる場合があったが、これについても要求回転数と実測回転数がすでに所定時間一致している状態にて切替を実行することとなるため、切替時の脱調のリスクを低減することができる。また、起動後の第１制御をより短期間とすることで、外気温が高い時などの比較的高い圧力で冷媒を圧縮しなければならない状況下であっても効率の点で優れた第２制御を優先して行うことができるため、ＩＧＢＴの過熱を抑制することができる。
【０００８】
また、上記のモータ制御装置は、モータに対し、要求回転数又はモータにかかるトルク負荷に対して第一の所定時間単位ごとに追従可能な第１制御又は前記要求回転数又は前記トルク負荷に対して第１制御における第一の所定時間単位よりも長時間である第二の所定時間単位ごとに追従可能な第２制御の実施によって要求回転数に応じて前記モータの回転数を制御する制御部と、前記モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回った場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替える切替判定部と、を備え、前記切替判定部は、更に、前記回転数実測値が前記回転数閾値以下の場合であって、かつ、当該回転数実測値が前記要求回転数に一致した時点から予め規定された時間が経過した場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替えるモータ制御としてもよい。
【０００９】
この構成によれば、例えば、要求回転数の変動又はモータにかかるトルク負荷に対してマイクロ秒単位で追従することで高精度な制御が可能な制御が第１制御であり、ミリ秒単位であれば追従可能な制御が第２制御である場合、第１制御から第２制御への切替のタイミングを相対的に早めることができる。つまり、上述のような脱調の要因となる事象が起こりうる状況であっても、モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回るのを待たずにより要求回転数の変動に対して過敏ではない制御へと切り替えることで、脱調などのモータ停止を未然に予防することができる。
【００１０】
また、上記のモータ制御装置は、前記切替判定部は、更に、前記要求回転数の変動が、予め規定された変動閾値以上となった場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替えてもよい。
【００１１】
この構成によれば、脱調の原因となる要求回転数の変動を直接的に切替の条件とすることとなるため、より確実に脱調を防止することができる。
【００１２】
また、上記のモータ制御装置は、前記モータが出力すべきトルクと相関するパラメータを取得するトルク相関パラメータ取得部を更に備え、前記切替判定部は、取得された前記パラメータに基づいて推定される前記トルクがトルク閾値を上回る場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替えてもよい。
【００１３】
この構成によれば、脱調の原因となるトルク負荷の高まりを直接的に切替の条件とすることとなるため、より確実に脱調を防止することができる。
【００１４】
また、上記のモータ制御装置は、前記予め規定された時間とは、１秒であってもよい。
【００１５】
この構成によれば、要求回転数又はモータにかかる定常的な高トルク負荷がモータ制御に影響を及ぼすより十分に早く切り替えることができるため、より確実に脱調を防止することができる。
【００１６】
本発明に係るモータ制御方法は、モータに対し、高トルク、精密制御が可能な第１制御又は該モータに対し、第１制御よりも高効率な制御が可能な第２制御の実施によって要求回転数に応じて前記モータの回転数を制御するステップと、前記モータの回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回った場合に、前記第１制御から前記第２制御に切り替えるステップと、を有し、前記第２制御に切り替えるステップでは、更に、前記回転数実測値が前記回転数閾値以下の場合であって、かつ、当該回転数実測値が前記要求回転数に一致した時点から予め規定された時間が経過した場合には、前記第１制御から前記第２制御に切り替えることを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る電動圧縮機は、上記のモータ制御装置を備えていることを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る移動体用の空気調和機は、上記の電動圧縮機を備えていることを特徴とする。
【００１９】
本発明に係るモータ制御プログラムは、コンピュータに対し、上記のモータ制御方法を実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、モータの脱調を防止することで、モータ制御装置及びこれを備えた電動圧縮機、移動体用の空気調和機の信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一の実施形態に係るモータ制御装置を有する電動圧縮機を備えた空気調和機を搭載した移動体たる車両の概略ブロック図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係るモータ制御装置を有する電動圧縮機の概略ブロック図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係るモータ制御の一例を示すフローチャートである。
【図４】本発明の第二の実施形態に係るモータ制御の一例を示すフローチャートである。
【図５】本発明の第三の実施形態に係るモータ制御装置を有する電動圧縮機の概略ブロック図である。
【図６】本発明の第三の実施形態に係るモータ制御の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第一実施形態］
以下、本発明の第一の実施形態による電動圧縮機のモータ制御方法について、図１〜図６を参照して説明する。
図１は、本発明の第一の実施形態に係るモータ制御装置５１を有する電動圧縮機１１を備えた空気調和機１を搭載した移動体たる車両１００の概略ブロック図である。
図１に車両１００に搭載されたＥＣＵ（Electric Control Unit）２と車載用の空気調和機１とを示す。図示するように車両１００は、ＥＣＵ２と空気調和機１とを備えている。また、空気調和機１は、電動圧縮機１１を備えている。ＥＣＵ２は、車両１００の電装機器の制御を行う。空気調和機１は、カーエアコンユニットである。電動圧縮機１１は、車載用空気調和機に用いられる電動圧縮機である。電動圧縮機１１は、インバータ装置４１が一体に組み込まれたインバータ一体型電動圧縮機である。ＥＣＵ２と空気調和機１は、信号線、通信線、電力線等で接続され、空気調和機１は、ＣＡＮ（Controller Area Network）通信によりＥＣＵ２の制御信号を受信し、ユーザ所望の動作を行う。例えば、ユーザが、エアコンの運転を開始する操作を行うと、ＥＣＵ２がその操作に応じた制御信号を空気調和機１へ出力し、空気調和機１はその制御信号に基づいて運転を開始する。また、ユーザが、車内温度を設定すると、ＥＣＵ１は、その設定温度に応じた制御信号を生成し、空気調和機２の運転状態を制御する。
【００２３】
図２は、本発明の第一の実施形態に係るモータ制御装置５１を有する電動圧縮機１１の概略ブロック図である。電動圧縮機１１は、インバータ一体型電動圧縮機であり、インバータ装置４１と、モータ１２、圧縮部１０を有している。
インバータ装置４１はバッテリ等の電源（図示せず）から供給された直流電力を三相交流に変換し、モータ１２へ供給する。電力を得たモータ１２は回転し、モータ１２と機械的に接続された圧縮部１０に回転力を伝達する。回転力を受けた圧縮部１０は、空気調和機１が備える冷媒回路（図示せず）へ冷媒を供給する。
【００２４】
インバータ装置４１は、モータ制御装置５１を有している。モータ制御装置５１は、制御部６１と、切替判定部７１を有している。
制御部６１は、制御１を実施する第１の制御手段６１１と制御２を実施する第２の制御手段６１２を有している。第１の制御手段６１１は、本実施形態では、高トルクかつ高精度な運転が可能であるが高効率・広範囲の運転を不得手とする制御（制御１とする）を実施する手段である。このため、低速・高トルクでのモータ１２駆動に適した制御であり、特に大きな始動トルクが必要な場合に効果的である。そのため、本実施形態に係るモータ制御装置５１は、モータ１２起動時に制御１を実施する。つまり、ユーザが、エアコンの運転を開始する操作を行うと、ＥＣＵ１がその操作に応じた制御信号を空気調和機１へ出力するが、この信号を受けて空気調和機１は、第１の制御手段６１１を用いて制御部６１が制御するインバータ制御によりモータ１２の駆動が開始されることとなる。
また、本実施形態での制御１における電圧等についての演算はマイクロ秒単位で実施されるため、要求回転数に対して鋭敏に追従可能である。そのため、高精度なモータ運転を可能としている。
【００２５】
一方、第２の制御手段６１２は、本実施形態においては、高トルクかつ高精度な運手は不得手であるが高効率・広範囲な運転が可能である制御（制御２とする）を実施する手段である。また、本実施形態における制御２の演算はミリ秒単位で実施されるため、要求回転数に対して鋭敏に追従し過ぎず、急激な変動に対して強いという利点があるため、高範囲運転を可能としている。そのため、本実施形態に係るモータ制御装置５１では、モータ１２起動後はまず制御１を実施し、続いて制御２へと切り替える。
【００２６】
次に、切替判定部７１について詳述する。切替判定部７１は回転数実測値演算手段７１１を有している。
本実施形態における切替判定部７１は、制御１から制御２へと切り替えるための判定を行い、条件に適合する場合は切替の信号を制御部６１に伝達する。該条件の一つとして、回転数実測値が所定閾値を上回った場合があり、本実施形態における切替判定部７１は回転数実測値演算手段７１１から得られた回転数実測値と所定閾値との比較を行う。一例として、この所定閾値は２０００ｒｐｍである。この場合は、他の条件に係らず、強制的に制御の切替を行う。つまり、ユーザがエアコンの運転を開始した後、モータ１２が所定閾値以上の回転数に到達すると、切替判定部７１が制御２への切替を制御部６１に指令し、制御部６１はこれに従い、制御２により電動圧縮機は駆動される。
上述のように、本実施形態に係るモータ制御装置５１は、２つの制御のそれぞれの利点を生かした制御とその切替を行うことで、所望の運転効果を得つつも効率的なモータ駆動により、電動圧縮機を作動させている。
【００２７】
ここで、本実施形態に係る切替判定部７１は、回転数実測値が上述の所定閾値以下の場合であっても、切替を行う条件を有している。具体的には、モータ１２に供給する電力の周波数に対応する回転数である要求回転数と上述の回転数実測値演算手段７１１から得られた回転数実測値とが、一致した時点から予め規定された時間が経過した場合にも、切替を行う。
上記予め規定された時間とは、例えば１秒である。
【００２８】
次に本実施形態に係る電動圧縮機のモータ制御装置５１における制御切替の流れについて説明する。
図４は、本発明の一実施形態における電動圧縮機のモータ制御装置５１における制御切替の一例を示すフローチャートである。
まず、判定部が回転数実測値演算手段７１１から得られた回転数実測値と所定閾値との大小を比較し（ステップＳ１３）、回転数実測値が所定閾値を上回っている場合（ステップＳ１３；ｙｅｓ）は、強制的に制御２を実施する（ステップＳ１４）。一方、上回っていない場合（ステップＳ１３；Ｎｏ）は、判定部は次に、回転数実測値が要求回転数と一致しているかを判定する（ステップＳ１５）。一致していない（ステップＳ１５；ｙｅｓ）場合は制御１を実施する（ステップＳ１６）。一致している場合（ステップＳ１５；ｙｅｓ）は、判定部は次に回転数実測値と要求回転数とが一致したままである時間と、所定時間とを比較する（ステップＳ１７）。この比較の結果として、該一致したままである時間が所定時間を上回っていない場合は（ステップＳ１７；Ｎｏ）、引き続き制御１を実施する（ステップＳ１８）。上回る場合は（ステップＳ１７；ｙｅｓ）、制御２を実施する（ステップＳ１９）。
【００２９】
上記構成のモータ制御装置５１では、第１の制御から第２の制御へと切り替える場合、回転数実測値と要求回転数とが一致したまま所定の時間一致している場合は、回転数によって定められた閾値を超えなくとも、第２の制御を実行する。これにより、例えば電動圧縮機のモータ１２の起動時における二種類のモータ制御方法の切替時での脱調を予防することができる。本実施形態では、高トルクかつ高精度な運転が可能であるが高効率・広範囲の運転を不得手とする制御１から、高トルクかつ高精度な運手は不得手であるが高効率・広範囲な運転が可能である制御２への切替のタイミングを相対的に早めることができる。つまり、上述のような脱調の要因（トルク負荷の定常的な高まりや、要求回転数の急激な変動など）がある状況であっても、モータ１２の回転数実測値が予め規定された回転数閾値を上回るのを待たずに、要求回転数の変動に対して過敏ではないためにより広範囲運転が可能な制御２へと移行することができる。また、制御１実施中に脱調が起こらずとも、制御１から制御２への切替時に脱調が起こる場合があったが、これについても要求回転数と実測回転数がすでに所定時間一致している状態にて切替を実行することとなるため、切替時の脱調のリスクを低減することができる。これにより、スパイク電流の発生などによる制御回路への悪影響は抑制することができる。また、起動後の制御１の実施をより短期間とすることで、外気温が高い時などの比較的高い圧力で冷媒を圧縮しなければならない状況下であっても効率の点で優れた制御２を優先して行うことができるため、ＩＧＢＴの過熱を抑制することができる。
従って、本実施形態に係るモータ制御装置５１及びこれを備えた電動圧縮機１１、移動体用の空気調和機１はより高い信頼性を得ることができる。
【００３０】
［第二実施形態］
次に第二実施形態について説明する。第二実施形態では第一実施形態と同一の構成要素で異なる処理を行う。以下に、図４を参照して本実施形態に係る電動圧縮機のモータ制御装置５２における制御切替の流れについて説明する。
本実施形態では、切替判定部７２の行う処理が第一実施形態と異なっている。具体的には、切替判定部７２が有する回転数実測値演算手段７１１を用いる前段階として、要求回転数の変動を追跡し時間当たりの変動幅を所定閾値と比較する（ステップＳ２１）。この結果として要求回転数の変動幅が所定閾値よりも大きい場合は、回転数実測値演算手段７１１を用いることなく、制御２に切り替える（ステップＳ２１；ｙｅｓ）。一方、所定閾値よりも小さい場合は（ステップＳ２１；Ｎｏ）、回転数実測値演算手段７１１を用いて、回転数の実測値と所定閾値との比較へと進む（ステップＳ２３）。この手順以降のステップであるステップ２３からステップ２９に至るまでの流れは、第一の実施形態におけるステップ１３からステップ１９に至るまでの流れと同一である。本実施形態では一例として、ステップ２４、２６、２８に至った後は、第一の実施形態におけるステップ１３に相当するステップ２３へと戻されることとしているが、ステップ２１へと戻されることとしてもよい。
【００３１】
上記構成のモータ制御装置５２では、制御１から制御２へと切り替える場合、回転数実測値のいかんにかかわらず、要求回転数が激しく変動する場合、制御２に切り替えることができる。つまり、脱調の原因となる要求回転数の変動を直接的に切替の条件とすることとなる。
例えば、第一実施例と同様に制御１が高トルクかつ高精度な運転が可能であるが高効率・広範囲の運転を不得手とする制御であり、制御２が高トルクかつ高精度な運手は不得手であるが高効率・広範囲な運転が可能である制御である場合、制御１実施中において要求回転数が激しく変動すると、当該要求回転数に対しきめ細やかに追従しようとする結果、脱調が発生する可能性が高まる。そこで、要求回転数が激しく変動したことを検知して、この検知結果に対応して制御２に切り替えることで、脱調の発生を抑制することができる。これにより、モータ１２の脱調を未然に防ぐことができる。これにより、スパイク電流の発生などによる制御回路への悪影響を抑制することができる。
従って、本実施形態に係るモータ制御装置５２及びこれを備えた電動圧縮機１２、移動体用の空気調和機２はより高い信頼性を得ることができる。
【００３２】
[第三実施形態]
次に、本発明の第三実施形態について図６を参照して説明する。第二実施形態では第一実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
第三実施形態は、第一実施形態と比較し、切替判定部７３の構成が異なっている。本実施形態においては、切替判定部７３は、トルク相関パラメータ取得部をさらに備えている。
トルク相関パラメータ取得部は、モータ１２が発生させているトルクと相関関係にあるパラメータを取得する。本実施形態では、例えばモータ１２電流の値を取得して、モータ１２のトルクの値を推定する。
【００３３】
本実施形態でも、第二実施形態と同じく、切替判定部７３の行う処理が第一実施形態と異なっている。具体的には、切替判定部７３が有する回転数実測値演算手段７１１を用いる前段階として、上述のトルク相関パラメータ取得部８３が算出した推定トルク値が所定閾値を上回った場合制御２に切り替える。
【００３４】
以下に、図４を参照して本実施形態に係る電動圧縮機のモータ制御装置５３における制御切替の流れについて説明する。
本実施形態では、切替判定部７１の行う処理が第一実施形態及び第二実施形態と異なっている。具体的には、切替判定部７１が有する回転数実測値演算手段７１１を用いる前段階として、トルク相関パラメータ取得部が算出した推定トルク値と所定閾値とを比較する（ステップＳ３１）。この結果として推定トルク値が所定閾値よりも大きい場合は、回転数実測値演算手段７１１を用いることなく、制御２に切り替える（ステップＳ３１；ｙｅｓ）。一方、所定閾値よりも小さい場合は（ステップＳ３１；Ｎｏ）、回転数実測値演算手段７１１を用いて、回転数の実測値と所定閾値との比較へと進む（ステップＳ３３）。この手順以降の手順は、第一実施形態と同一である。この手順以降のステップであるステップ３３からステップ３９に至るまでの流れは、第一の実施形態におけるステップ１３からステップ１９に至るまでの流れと同一である。本実施形態では一例として、ステップ３４、３６、３８に至ったのちは、第一の実施形態におけるステップ１３に相当するステップ３３へと戻されることとしているが、ステップ３１へと戻されることとしてもよい。
【００３５】
上記構成のモータ制御装置５３では、制御１から制御２へと切り替える場合、回転数実測値のいかんにかかわらず、モータ１２が高トルクを出力していると推定される場合は、制御２に切り替えることができる。つまり、脱調の原因となるトルク負荷の高まりを直接的に切替の条件とすることとなる。
例えば、第一実施例と同様に制御１が高トルクかつ高精度な運転が可能であるが高効率・広範囲の運転を不得手とする制御であり、制御２が高トルクかつ高精度な運手は不得手であるが高効率・広範囲な運転が可能である制御である場合は、より広範囲制御が可能な制御２に早期に切り替えることができる。制御１は、制御２に比べて一般には高トルクを出力することが可能な制御である。しかしながら、外気温が異常に高温である状態でのカーエアコンの始動時は高トルクを出力すべき状態が定常的となる場合がある。この場合は、制御１を長期間継続すると脱調が起こることが懸念される。そのため、早期に制御２に切り替えることで、トルク出力は低下するものの、スパイク電流の発生などによる制御回路への悪影響は抑制することができる。
従って、本実施形態に係るモータ制御装置５３及びこれを備えた電動圧縮機１３、移動体用の空気調和機３はより高い信頼性を得ることができる。
【００３６】
上記いずれの実施形態でも、具体的な制御方式はいかなるものであってもよいが、第一制御（制御１）の一例としてはセンサレスベクトル制御が、第二制御（制御２）の一例としてはＶ／ｆ制御が挙げられる。
電動圧縮機１１及び１３が、車両１００のカーエアコンの一部を構成する場合を例に説明を行ったが、本実施形態のモータ制御装置５１及び５３、電動圧縮機１１及び１３は、冷凍・冷蔵車の空気調和機に適用することも可能である。また、本実施形態の制御装置５０、電動圧縮機１０の適用先の装置は、車両以外にも、船、航空機、鉄道など、各種の移動体に搭載する空気調和機であっても良い。
【符号の説明】
【００３７】
２  ＥＣＵ
１、３  空気調和機
１００  車両
１１  電動圧縮機
４１、４３  インバータ装置
１０  圧縮部
１２  モータ
５１、５３  モータ制御装置
６１  制御部
７１、７３  切替判定部
６１１  第一の制御手段
６１２  第二の制御手段
７１１  回転数実測値演算手段
８３  トルク相関パラメータ取得部
【図１】
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【図２】
2019097244.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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