(57)【要約】【課題】比較的掃除面積の大きくない物品の掃除用としても使い易く、塵や埃の捕集性能に優れ、拭き取り性能を発揮するパイル布帛の提供。前記パイル布帛付用具及びパイル布帛の製造方法の提供。【解決手段】布帛の少なくとも一面はパイル糸で構成されなり、前記パイル糸はカットパイルであり、前記パイル糸はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含んでなることを特徴とする。さらに、パイル布帛付用具は、前記パイル布帛を棒状または板状の基材に、パイル面を外側に向けて取付けてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
掃除用布帛であって、前記布帛の少なくとも一面はパイル糸で構成されなり、前記パイル糸はカットパイルであり、前記パイル糸はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含んでなることを特徴とするパイル布帛。
【請求項２】
前記パイル糸の平均パイル長が０．５ｍｍ〜４．５ｍｍであり、前記パイル糸のパイル目付が５０ｇ／ｍ２〜１６００ｇ／ｍ２である請求項１に記載のパイル布帛。
【請求項３】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たす請求項１または２に記載のパイル布帛。
（１）乾熱捲縮率が１０％〜３０％
（２）単糸繊度が０．３ｄｔｅｘ〜５０．０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５ｄｔｅｘ〜４４００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするパイル布帛。
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のパイル布帛を棒状または板状の基材に、該パイル布帛のパイル面を外側に向けて取付けてなることを特徴とするパイル布帛付用具。
【請求項５】
パイル布帛の製造方法において、前記パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部に用いるポリエステルマルチフィラメントを延伸する工程と、延伸後のポリエステルマルチフィラメントを加熱流体により捲縮を付与する捲縮工程と、を含む工程で製糸されたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、パイル糸の少なくとも一部に用い、リボン織機、モケット織機、ダブルラッセル編機からなる群から選ばれる１種を用いて製織又は製編されてなるパイル布帛の製造方法。
【請求項６】
前記捲縮工程の後工程として、温度１００〜１５０℃の蒸気雰囲気下で１０〜３０秒間湿熱処理する工程を含む請求項５に記載のパイル布帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンション、オフィスビル、ホテルをはじめ各種建物内において、窓枠、床面、台所、洗面台、浴室内やトイレなどの掃除や、什器備品の掃除をはじめ各所の掃除に用いることができるパイル布帛に関する。
【背景技術】
【０００２】
外部から侵入する塵や埃をはじめ、居住や生活に伴い使用するうちに、又は継時的に汚れてくるものを掃除するために、従来から織物、編物や不織布などの布帛が床面をはじめ随所で利用され、一方台所や浴室ではスポンジ等が良く利用されている。また、日常掃除し難い場所、すなわち溝や隙間などは、箒や木等の柄に毛を植毛したブラシ等を用いて掃除されている。
【０００３】
特許文献１には、一枚の布帛の表裏面を用い、塵埃による汚れの程度に応じて使い分けて汚れ面を効果的に清拭する布帛として、表面側に縦方向のパイル畝筋を有する重厚な織編地と、裏面に不織布を積層一体化した布帛で、パイル畝筋部分は分割型複合繊維を５０重量％以上含む紡績糸で形成されて、この分割型複合繊維が分割された０．５デニール以下の極細繊維を含み、不織布は分割型複合繊維が分割された０．５デニール以下の極細繊維を少なくとも５０重量％含まれた繊維集合体である掃除用布帛が記載されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１の布帛は、表面側で粗雑な塵埃を、不織布側で微細な塵埃を清拭除去でき、比較的面積の大きい窓ガラスや物品の清拭用として優れているものの、面積の大きいとは言い難い物品の掃除用としても、さらに優れた塵や埃の捕集性能、拭き取り性能を発揮する布帛が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０５−１９２２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、日常の身の回りの物品の掃除用としても使い易く、塵や埃の捕集性能に優れ、拭き取り性能を発揮するパイル布帛を提供することを目的とする。さらには、従来の布帛では掃除し難い、狭くて十分に使えない場所等においても使用できるパイル布帛付用具及びパイル布帛の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００８】
［１］掃除用布帛であって、前記布帛の少なくとも一面はパイル糸で構成されなり、前記パイル糸はカットパイルであり、前記パイル糸はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含んでなることを特徴とするパイル布帛。
【０００９】
［２］前記パイル糸の平均パイル長が０．５ｍｍ〜４．５ｍｍであり、前記パイル糸のパイル目付が５０ｇ／ｍ２〜１６００ｇ／ｍ２である前項１に記載のパイル布帛。
【００１０】
［３］前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たす前項１または２に記載のパイル布帛。
（１）乾熱捲縮率が１０％〜３０％
（２）単糸繊度が０．３ｄｔｅｘ〜５０．０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５ｄｔｅｘ〜４４００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするパイル布帛。
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【００１１】
［４］前項１〜３のいずれか１項に記載のパイル布帛を棒状または板状の基材に、該パイル布帛のパイル面を外側に向けて取付けてなることを特徴とするパイル布帛付用具。
【００１２】
［５］パイル布帛の製造方法において、前記パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部に用いるポリエステルマルチフィラメントを延伸する工程と、延伸後のポリエステルマルチフィラメントを加熱流体により捲縮を付与する捲縮工程と、を含む工程で製糸されたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、パイル糸の少なくとも一部に用い、リボン織機、モケット織機、ダブルラッセル編機からなる群から選ばれる１種を用いて製織又は製編されてなるパイル布帛の製造方法。
【００１３】
［６］前記捲縮工程の後工程として、温度１００〜１５０℃の蒸気雰囲気下で１０〜３０秒間湿熱処理する工程を含む前項５に記載のパイル布帛の製造方法。
【発明の効果】
【００１４】
［１］の発明では、物品の掃除用として使い易く、塵や埃の捕集性能に優れ、拭き取り性能を発揮するパイル布帛となる。
【００１５】
［２］の発明では、日常の身の回りの物品の掃除用としても使い易く、塵や埃の捕集性能に優れ、拭き取り性能を発揮するパイル布帛となる。
【００１６】
［３］の発明では、さらに塵や埃の捕集性能に優れ、拭き取り性能を発揮することができるとともに、繰返し使用に耐えれるパイル布帛となる。
【００１７】
［４］の発明では、棒状または板状の基材にパイル布帛のパイル面を外側に向けて取付けてなるパイル布帛付用具を提供することができる。このパイル布帛付用具によって掃除し難い、狭くて十分に使えない場所等においても十分使用することができる。
【００１８】
［５］の発明では、塵や埃の捕集性能に優れるとともに、優れた拭き取り性能を発揮することができるパイル布帛の製造方法を提供することができる。
【００１９】
［６］の発明では、一段と捕集性能に優れるパイル布帛の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るパイル布帛の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係るパイル布帛の別の実施形態を示す断面図である。
【図３】従来のパイル布帛を示す断面図である。
【図４】単繊維の断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の説明図である。
【図５】図１のパイル布帛を取付けてなるパイル布帛付用具の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明に係るパイル布帛の一実施形態を図１及び別の実施形態を図２に示し、従来のパイル布帛を図３に示す。
【００２２】
図１に示すパイル布帛１は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１及び捲縮糸でない糸２−２とからパイル糸２が構成され、図２に示すパイル布帛１は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１のみからなるパイル糸２で構成される布帛である。一方、従来のパイル布帛４は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１をパイル糸２として含まない構成である。すなわち、捲縮糸でない糸２−２からのみなる布帛である。
【００２３】
本発明に係るパイル布帛１は、下地３の少なくとも片面にパイル糸２を有し、パイル糸２は、カットパイルであり、パイル糸２は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を含んでなることを特徴とする。さらに、パイル糸２の平均パイル長は、０．５ｍｍ〜４．５ｍｍであり、前記パイル糸のパイル目付が５０ｇ／ｍ２〜１６００ｇ／ｍ２であるのが好ましい。
【００２４】
この発明のパイル布帛１で用いられるパイル糸２の形態は、カットパイルである。カットパイルにすることで、綿埃や塵埃をはじめゴミ、砂等の捕集性が高まる。
【００２５】
この発明に係るパイル糸２としては、パイル布帛１を構成するパイル糸２の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を含むパイル糸２が使用される。該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１以外のパイル糸２を構成する素材及び形態は特に限定されない。例えば、綿などの天然繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維、レーヨン繊維等の再生繊維を挙げることができる。また、パイル糸２のいずれかに、抗菌、抗アレルゲン、消臭等の機能性が付与れた糸を用いてもよい。
【００２６】
パイル糸２の少なくとも一部に用いられるポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１は、加熱流体により捲縮を付与する捲縮工程を経て、捲縮している。ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を紡糸し延伸・捲縮する加工工程で、延伸の終了の後に加熱流体捲縮付与装置に導入され、捲縮が付与され、続いて冷却ドラム等で冷却される。加熱流体は、加熱された空気が好ましく、その温度は１４０℃〜２２０℃の範囲が好ましく、処理速度等に応じて適切な条件を選択すればよい。
【００２７】
さらに、製糸されたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を、パイル布帛１を構成するパイル糸２の少なくとも一部に用いたパイル布帛１に湿熱処理を施してもよい。湿熱処理は、例えば蒸気雰囲気下にさらすことにより、あるいは、蒸気をパイル布帛に噴きつけることにより施すことができる。前記蒸気の温度は、１００℃〜１５０℃、処理時間は１０秒〜３０秒の範囲である。加熱処理を施すことで、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１に潜在化している捲縮を発現させることができ、一段と優れた捕集性能を発揮することができる。
【００２８】
また、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１は、着色剤を含有させた原着ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸でもよく、公知の方法で染色してもよい。色を付与することで、意匠性を向上させることができる。原着ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は摩擦堅牢度の点で優れているので好ましい。
【００２９】
この発明のパイル布帛１は、平均パイル長さが０．５ｍｍ〜４．５ｍｍである。この範囲にすることで、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮する掃除用布帛とすることができる。パイル長さが０．５ｍｍ未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。平均パイル長さが４．５ｍｍを超えると、綿埃や塵埃の捕集性能は向上するものの、掃除し難い、狭くて箇所の掃除がし難いおそれがあるので好ましくない。
【００３０】
この発明のパイル布帛１は、パイル目付けが５０ｇ／ｍ２〜１６００ｇ／ｍ２の範囲である。この範囲にすることで、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮することができる。パイル目付けが５０ｇ／ｍ２未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。パイル目付けが１６００ｇ／ｍ２を超えると、綿埃や塵埃の捕集性能は向上するものの、徒にコスト及び重量がかさみ好ましくない。
【００３１】
本発明のパイル布帛１は、布帛の少なくとも一面がパイル糸２で構成され、パイル糸２は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を含んでなり、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たしている。
（１）乾熱捲縮率が１０％〜３０％
（２）単糸繊度が０．３ｄｔｅｘ〜５０．０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５ｄｔｅｘ〜４４００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするパイル布帛。
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【００３２】
ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の乾熱捲縮率は１０〜３０％の範囲が好ましい。乾熱捲縮率が１０％未満では捲縮が不充分であり、掃除用布帛としての綿埃や塵埃の捕集性能が低下する。乾熱捲縮率が３０％を超えるポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を製造するのは困難である。
【００３３】
ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の単糸繊度が０．３〜５０ｄｔｅｘの範囲が好ましく、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の総繊度が７５〜４４００ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
【００３４】
ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましい。強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ未満では、掃除用布帛とした時に耐久性が劣り、使用時に捲縮糸の一部が擦り切れてしまうおそれがある。
【００３５】
また、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１は、単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度（図４参照）が３．０未満の異形断面または円形状が好ましい。異形度が３．０を超えるとフィブリル化が起こり易くなるので、糸の劣化が速くなり好ましくない。なお、単糸繊度が０．３ｄｔｅｘ未満では、捲縮糸を安定的に製糸することが困難である。単糸繊度が５０ｄｔｅｘを超えると、延伸不良による引張強度、引張伸度並びに捲縮率のばらつきが大きくなり好ましくない。
【００３６】
ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１が、上述の（１）〜（５）を同時に満たすので、掃除用布帛の綿埃や塵埃の捕集性能及びパイル糸２の耐久性を確保することができる。
【００３７】
本発明のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を用いたパイル糸２は、パイル布帛１の規格にもと基づき、パイル糸２の色、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の状態（無撚糸または撚糸等）、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の合糸本数、撚糸の条件などを決める。ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１は、無撚糸と他の無撚糸をエアータングル設備で混繊糸とし、該混繊糸を無撚糸／または撚糸して使用してもよい。
【００３８】
また、本発明のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１は、撚糸（撚糸回数は５０〜４００Ｔ／ｍが好ましい）して使用してもよく、撚糸後２本以上に撚り（撚り回数は５０〜４００Ｔ／ｍが好ましい）を施して使用してもよい。例えば、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１を２本用い、下撚りと上撚りを施して双糸にし、その後撚り止めセット加工を施してパイル糸２とする。撚り止めセット加工は、１３０〜２００℃の熱風処理、または１１０〜１５０℃の真空蒸気処理にて施すことができる。
【００３９】
本発明のパイル布帛１を構成するパイル糸２に占めるポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の割合が、７０質量％〜１００質量％の範囲の構成が好ましい。この構成の範囲から、綿埃や塵埃の捕集性能の要求に合わせて色々な割合を選択することができる。ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２−１の割合が７０質量％未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。さらに好ましくは７５質量％〜１００質量％である。
【００４０】
図２に示す下地３としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維、ナイロン繊維等の合成繊維、麻、綿等の天然繊維からなる糸からなり、織や編みのいずれでもよいし、あらかじめ下地として、織基布、編基布、不織布等通常使用される基布を用いてもよい。
【００４１】
本発明のパイル布帛１は、パイル糸２をさらに強固に固定するためにバッキング処理を施してもよい。バッキング処理は、バッキング樹脂を塗布し乾燥固着する方法や、ホットメルト樹脂を塗布する方法など公知の方法で処理すればよい。例えば、バッキング樹脂としては特に限定しないが、ゴム及び合成樹脂から選択される１種または２種以上の高分子成分を含むもので、高分子成分としては、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエン共重合体）、ＮＢＲ（アクリロニトリル−ブタジエン共重合体）、ＭＢＲ（メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合体）、アクリル樹脂エマルジョン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、天然ゴム等が挙げられる。例えば、ホットメルト樹脂としては特に限定しないが、ポリウレタン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。
【００４２】
本発明のパイル布帛１は、リボン織機、モケット織機、ダブルラッセル編機からなる群から選ばれる１種を用いて製織又は製編されてなる。例えば、リボン織機用いた場合では、パイル糸としてポリエステル捲縮糸（１２２０ｄｔｅｘ／４３２ｆ、Ｓ撚り、撚糸回数１２０回／ｍ）５１本、及び下地としてナイロン糸（７８ｄｔｅｘ／１８ｆ×２）２８８本を整経し、リボン織機にて幅５２ｍｍ、厚み２．４ｍｍに製織し、温度１５０℃の熱ローラで１分間熱セットしパイル面の反対側にバッキング剤（エステル系樹脂）を塗布し温度１５０℃で３分間乾燥することで、平織の下地に、パイルのフィラメント密度６６０００本／ｃｍ２、パイル幅５０ｍｍのパイル布帛を得ることができる。
他、使用形態に応じ適宜モケット織機、ダブルラッセル編機による設計を行い、製織又は製編することでパイル布帛を得ることができる。
【００４３】
本発明のパイル布帛付用具は、前記パイル布帛を棒状または板状の基材にパイル面を外側に向けて取付けてなるパイル布帛付用具は、掃除し難い狭くて十分に使えない場所等においても十分使用することができ、物品の掃除用としても使い易く、塵や埃の捕集性能をはじめ、拭き取り性能に優れる。図５に示すように、パイル布帛付用具は、パイル布帛１を板状の基材５にパイル面を外側に向けて取付けてなり、板状の基材５に柄６を取り付けたものである。板状の基材５は、板状であれば特に限定されず、樹脂製や木製などの基材を例示できる。なお、棒状であってもよく、板状同様特に限定されない。また、柄６は、持ち易く握り易い形状や材質であれば特に限定されず、樹脂製や木製のものを例示できる。
【００４４】
次に、本発明に係る、パイル布帛の製造方法の好適例について説明する。まず、公知の紡糸装置を用いて、ポリエステルチップを溶融し、円形断面（丸断面）９６ホールを有するノズルから吐出し紡糸し、ポリエステルマルチフィラメントを延伸する（延伸工程）。
【００４５】
次に、延伸後のポリエステルマルチフィラメントを加熱流体によって捲縮させる（捲縮工程）。詳しくは、ポリエステルマルチフィラメントを延伸後に加熱流体捲縮付与装置に導き、捲縮を付与し、続いて冷却ドラム等で冷却する。加熱流体は加熱された空気が好ましく、その温度は１４０℃〜２２０℃の範囲が好ましい。
【００４６】
さらに、捲縮工程の後に蒸気雰囲気下にさらすことにより、あるいは、蒸気をパイル布帛に噴きつけることにより湿熱処理を施して、すなわち温度１００〜１５０℃の蒸気雰囲気下で１０〜３０秒間湿熱処理（湿熱処理工程）するのが好ましい。こうして捲縮度合いを増加させることができる。
【００４７】
得られたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸をパイル糸の少なくとも一部に用いて布帛にするために、リボン織機、モケット織機、ダブルラッセル編機からなる群から選ばれる１種を用いて製織又は製編する（製織又は製編）。各織機、または編機は織規格または編規格に応じて公知のものを用いればよい。こうして、パイル布帛を製造することができる。
【実施例】
【００４８】
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、これらの実施例のものに特に限定されるものではない。
【００４９】
＜実施例１＞
公知の紡糸装置を用いて、ポリエステルチップを溶融し、円形断面（丸断面）９６ホールを有するノズルから吐出し、紡糸した。該紡糸糸を延伸倍率４．５倍に延伸し、続いて加熱流体捲縮装置にて、１８０℃、０．６ＭＰａの加熱圧によって捲縮加工を施した後、Ｓ撚りで撚糸（１２０回／ｍ）した。こうして繊度１１００ｄｔｅｘ／２８８フィラメント（単糸繊度３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を得た。なお、異形度は２．７、乾熱捲縮率は２５％、強度は２．７ｃＮ／ｄｔｅｘであった。次に、リボン織機にて、パイル糸として得られたポリエステル捲縮糸（１２２０ｄｔｅｘ／４３２ｆ、Ｓ撚り、撚糸回数１２０回／ｍ）５１本、下地としてナイロン糸（７８ｄｔｅｘ／１８ｆ×２）２８８本を整経し、幅５２ｍｍ、厚み２．４ｍｍに製織し、温度１５０℃の熱ローラで１分間熱セットし、パイル面の反対側にバッキング剤（エステル系樹脂）を塗布し、温度１５０℃で３分間乾燥することで、平織の下地にパイルのフィラメント密度６６０００本／ｃｍ２、パイル幅５０ｍｍのパイル布帛を得た。パイル布帛を構成するパイル糸は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸１００質量％で、平均パイル長２．１ｍｍのカットパイルで、パイル目付は６３０ｇ／ｍ２であった。
【００５０】
＜実施例２〜６、比較例１＞
パイル糸の素材、形態、平均パイル長、パイル目付、及びポリエステル捲縮糸、非捲縮糸の内容を表１に示した内容とした以外は実施例１と同様にしてパイル布帛を得た。また、表１に性能評価した結果も示した。
【００５１】
【表１】
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【００５２】
表１の性能評価結果から明らかなように、本発明の実施例１〜６のパイル布帛は、埃捕集試験において優れた性能を発揮した。一方、比較例１は埃捕集試験において本発明のパイル布帛よりも劣る結果であった。
【００５３】
（乾熱捲縮率）
ボビンパッケージからカセ取りしたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、無荷重状態で１００℃の熱風で１０分間処理した後に、１０分間自然放置する。これを乾熱処理後のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸とする。この試料糸に総繊度ｄｔｅｘ×０．８８２ｍＮ（９０ｍｇ／ｄｔｅｘ）の張力を与える定荷重をかけ１０秒経過した後に、試料長さ（Ｌ１）を測定する。次いで、同試料に総繊度ｄｔｅｘ×０．０１７６ｍＮ（１．８ｍｇ／ｄｔｅｘ）の張力を与える定荷重をかけ１０分経過した後に、試料長さ（Ｌ２）を測定する。下記式より、乾熱捲縮率（％）を求める。
乾熱捲縮率（％）＝（（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１）×１００
【００５４】
（繊度）
ＪＩＳ  Ｌ  １０１３に準拠して測定した。
【００５５】
（強度）
ＵＳＴＥＲ社製ＴＥＮＳＯＲＡＰＩＤ３の引張試験機を用い、試料長２５ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分の条件下で強力（ｃＮ）を測定した。測定した強力（ｃＮ）をその繊度で除して強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を算出した。
【００５６】
（異形度）
単糸を切断して、光学顕微鏡を用いて単糸の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）を測定し、次の式を用いて算出した。
異形度＝（Ｂ）／（Ａ）
【００５７】
（埃捕集試験）
板状の基材にパイル面を外側に向けて取り付けたパイル布帛付用具を用意した。オレフィン樹脂製の床板（株式会社スミノエ  スミリウム）上に長さ３ｃｍの糸（ポリエステル繊維、１５０デニール/４８フィラメント）２０本をランダムに散りばめ、７０ｃｍのストローク幅で５往復清掃したのち、宙に浮かせて、軽く上下に６回振りパイル布帛に捕集された本数を数えた。同様に５回繰り返し捕集率（％）を求めた。捕集した合計本数（Ｎ）を、散りばめた総本数（Ｍ）で除した値に１００を乗じて算出した値を捕集率（％）とした。  
捕集率（％）＝（Ｎ/Ｍ）×１００
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明のパイル布帛は、塵や埃の捕集性能に優れ、拭き取り性能を発揮するので、パイル布帛付用具に好適である。
【符号の説明】
【００５９】
１…パイル布帛
２…パイル糸
２−１…捲縮糸
２−２…捲縮糸でない糸
３…下地
４…従来のパイル布帛
５…板状の基材
６…柄
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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