(57)【要約】【課題】ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルトが可動部材のベルト取付部からから外れるのを防止できる遊技機を提供する。【解決手段】ベルト取付部１４０に、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて当該ベルト取付部１４０からベルト１１４ｃが外れるのを防止するベルト逸脱防止部材１４３Ａが設けられているので、ベルト１１４ｃにかける張力が、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度であっても、ベルト１１４ｃが可動部材１０１のベルト取付部１４０からから外れるのを防止できる。【選択図】図９
2019017716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト駆動によって移動する可動部材を備えた遊技機において、
前記可動部材は、ベルトの所定部位が取り付けられるベルト取付部を備え、
前記ベルト取付部に、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて当該ベルト取付部から前記ベルトが外れるのを防止するベルト逸脱防止部材が設けられていることを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記ベルト取付部はベルトが挿通される溝部を備え、
この溝部に前記ベルトに係合する係合部が設けられ、
前記ベルト逸脱防止部材は、前記溝部の開口の少なくとも一部を閉塞するようにして設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト駆動によって移動する可動部材を備えた遊技機に関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機やスロットマシン等の遊技機では、遊技に関連する演出画像を表示するための表示装置が設けられているとともに、このような表示装置とは別個に、モーターやソレノイド等の駆動源により駆動する可動役物（可動部材）を移動可能に設け、表示装置による演出画像の表示や可動役物の動作により演出の向上を図るようにしている。  このような可動役物を備えた遊技機の一例として特許文献１に記載のものが知られている。  特許文献１に記載の遊技機では、可動役物を駆動させる駆動機構が、所定の間隔をあけて配置された駆動プーリおよび従動プーリと、これら両プーリに巻き掛けられたタイミングベルトと、を有し、前記駆動プーリは、前記タイミングベルトの歯部に係合する係合歯を外周に有し、前記従動プーリは、前記タイミングベルトの歯部に摺接する摺接面を外周に有すると共に、前記タイミングベルトに張力を与える方向に弾性部材を介して付勢されている。  
【０００３】
このような駆動機構を備えた遊技機では、静止状態のタイミングベルトが起動する都度に該ベルトに作用するストレスを、弾性部材の弾性力で緩衝しつつ従動プーリ外周の摺接面での滑りで確実に逃がすことができので、ゴム疲労等の発生によりベルト駆動機構の良好な作動が比較的早期に損なわれる等の不都合を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０１２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ベルト駆動によって移動する可動部材を備えた遊技機では、ベルトに当該ベルトが駆動中に撓まない程度のテンション（張力）をかけるのが通常であるが、このような張力をベルトにかけると、ベルトを駆動させる駆動モータに負荷がかかる。つまり、ベルトの張力が駆動モータの駆動軸に作用するため当該駆動モータに負荷がかかる。
一方、可動部材をベルトに取り付けるために、可動部材はベルト取付部を備えており、このベルト取付部にベルトの所定部位を取り付けることによって、ベルトの駆動により可動部材が移動するようになっている。
したがって、駆動モータにかかる負荷を軽減するために、ベルトにかける張力を小さくすると、つまりベルトを緩めると、ベルトの駆動開始時、ベルト駆動中、ベルト駆動停止時等に当該ベルトが可動部材のベルト取付部からから外れてしまう虞がある。このため、ベルトにかける張力を調整する調整機構を設けることも考えられるが、遊技機ではこのような調整機構を設けるスペースを確保するのが困難である。このため、本発明者は、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度の張力をベルトにかけるという従来にない観点をもとに本発明に至ったのである。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなれたもので、ベルトにかける張力がベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度の張力であっても、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルトが可動部材のベルト取付部からから外れるのを防止できる遊技機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の遊技機は、ベルト駆動によって移動する可動部材を備えた遊技機において、
前記可動部材は、ベルトの所定部位が取り付けられるベルト取付部を備え、
前記ベルト取付部に、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて当該ベルト取付部から前記ベルトが外れるのを防止するベルト逸脱防止部材が設けられていることを特徴とする。
ここで、ベルト駆動停止時とは、駆動しているベルトを停止させる動作を行っている時（駆動終了時）のことを意味する。
【０００８】
本発明においては、ベルト取付部に、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて当該ベルト取付部からベルトが外れるのを防止するベルト逸脱防止部材が設けられているので、ベルトにかける張力が、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度であっても、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルトが可動部材のベルト取付部からから外れるのを防止できる。
したがって、駆動モータにかかる負荷を軽減させつつ可動部材をスムーズに移動させることができる。
ここで、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度のベルトにかけるテンション（張力）は、例えば１Ｎ（ニュートン）未満の小さな張力とする。
【０００９】
また、本発明の前記構成において、前記ベルト取付部はベルトが挿通される溝部を備え、
この溝部に前記ベルトに係合する係合部が設けられ、
前記ベルト逸脱防止部材は、前記溝部の開口の少なくとも一部を閉塞するようにして設けられていてもよい。
【００１０】
このような構成によれば、ベルト逸脱防止部材は溝部の開口の少なくとも一部を閉塞するようにして設けられているので、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルトが溝部の開口側に向けて撓んだ場合、この撓んだ部分がベルト逸脱防止部材に当たることで、ベルトの溝部からの逸脱を確実に防止できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ベルトにかける張力が、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度であっても、ベルト逸脱防止部材によって、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルトが可動部材のベルト取付部から外れるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る遊技機の一例を示すもので、その斜視図である。
【図２】同、前扉の内部構造を示す斜視図である。
【図３】同、役物ユニットの斜視図である。
【図４】同、駆動機構の分解斜視図である。
【図５】同、可動部材と枠体を示す分解斜視図である。
【図６】同、駆動機構の平面図である。
【図７】同、一方のベルト取付部の分解斜視図である。
【図８】同、駆動機構の要部を斜め上方から見た斜視図である。
【図９】同、駆動機構の要部を示す斜視図である。
【図１０】同、駆動機構の要部を示す平面図である。
【図１１】同、他方のベルト取付部の分解斜視図である。
【図１２】同、駆動機構の要部を示す底面図である。
【図１３】同、センサの取付状態を示す斜視図である。
【図１４】同、センサの取付状態を示す平面図である。
【図１５】同、センサの取付部の分解斜視図である。
【図１６】同、センサの取付状態を示す断面図である。
【図１７】同、役物ユニットの正面図である。
【図１８】同、センサとカバー部材を示す斜視図である。
【図１９】同、センサとカバー部材を示す平面図である。
【図２０】同、センサとカバー部材の分解斜視図である。
【図２１】同、センサとカバー部材を示す要部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
まず、遊技機の概略構成について説明する。なお、以下では遊技機の一つであるスロットマシンについて説明するが、本発明に係る遊技機は、スロットマシンに限ることなく、パチンコ遊技機等のその他の遊技機であってもよい。
また、以下の説明においては、基本的に「前後」とは、スロットマシンの前側に遊技者が居る場合に、遊技者側が「前」で、スロットマシン側が「後」を意味し、「上下」とはスロットマシンの上面側が「上」で、下面側が「下」を意味し、「左右」とはスロットマシンを遊技する遊技者の左手側が「左」を意味し、右手側が「右」を意味する。
【００１４】
まず、発明が適用されるスロットマシンＭの概略構成について説明する。
図１はスロットマシンＭを示す斜視図である。このスロットマシンＭは、筐体１を備えており、この筐体１は、底板、左右の側板、天板および背板を備え、当該筐体１の正面側に開口する正面開口部を有する箱形に形成されている。なお、底板の上面には、図示は省略するが、各部品に電力を供給するための電源装置を内蔵した電源ユニット、メダルを貯留するとともにメダルを払い出す払い出し装置としてのホッパーユニット等が設けられている。
【００１５】
また、筐体１の正面には、筐体１の正面開口部を開閉可能に閉塞する前扉３が設けられており、この前扉３は、前記正面開口部の開口上部を開閉可能に閉塞する上扉３０と、開口下部を開閉可能に閉塞する下扉４０とを備えている。
前記筐体１内には、図示は省略するが、交換ユニットが着脱可能に設けられている。交換ユニットは、種々の部品を設置あるいは固定するための支持体としての枠体と、この枠体に固定されたリールユニットおよび基板ユニットとから構成されている。ここで、リールユニットは、周囲に複数の図柄を表示した３個の回転リールと、回転リールを回転させるための駆動モータ（ステッピングモータ）を有している。また、基板ユニットは、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏ等の電子部品を備えた基板を、基板ケースに収納したものである。そして、基板ユニットは、スロットマシンＭの遊技を制御するための遊技制御装置として機能する。
【００１６】
上扉３０の下部中央には、表示窓３１が設けられ、この表示窓３１の奥には、前記３個の回転リールが横一列に設けられている。各回転リールの外周面には複数種類の図柄が配列されており、回転リールが停止すると表示窓を通して１リール当たり３個の図柄が表示される。スロットマシンＭでは、横３本と斜め２本とからなる計５本の入賞有効ラインが設定されている。
そして、３個の回転リールが停止したときに入賞有効ライン上に停止した図柄の組み合わせによって当選役が入賞したか否かが表示される。
また、上扉３０の上部中央には、表示窓３１の上方に表示窓３２が設けられている。この表示窓３２は上扉３０に設けられた液晶表示パネルを有する画像表示装置（ディスプレイ）の表示面を見るために設けられたものであり、この画像表示装置では、その表示面に遊技機における演出用の画像が表示されるようになっている。なお、画像表示装置は、演出用の画像を表示できるものであれば、液晶ディスプレイ以外のディスプレイであってもよい。
また、上扉３０の表示窓３２の上部および左右両側部には、報知や演出などを行うためのランプ３３ａ,３３ｂが設けられている。
【００１７】
また、上扉３０は、筐体１内に設けられた前記交換ユニットにヒンジを介して回動可能に連結されることで、筐体１の開口上部を開閉するようになっている。また、下扉４０は筐体１にヒンジを介して回動可能に連結されることで、筐体１の開口下部を開閉するようになっている。
【００１８】
なお、このスロットマシンＭは、分離型筐体タイプの構造を有するものであり、遊技店における機種の交換時に、上扉３０が回動自在に取り付けられた交換ユニットを交換するようになっており、機種の交換時に筐体１、下扉４０および筐体１内の電源ユニットやホッパーユニット等は、遊技店の島設備に取り付けられたままで、交換されないようになっている。また、スロットマシンＭは、分離型筐体タイプに限られるものではなく、機種交換時にスロットマシン全体を交換するものであってもよい。この場合に、前扉３を上扉３０と下扉４０とに分けない一体の構造としてもよい。また、上扉３０と下扉４０とに分ける場合に、上扉３０を、筐体１の側板にヒンジを介して回動自在に取り付けてもよい。
また、上扉３０の下端部には、下扉４０の前面より後方側で下扉４０の上端より下側に突出する係合部が設けられ、下扉４０が閉じた状態で、上扉３０を開放することができない構造になっている。
【００１９】
また、下扉４０の上部には、スロットマシンＭを操作するための操作部５０が設けられている。操作部５０には、クレジットされたメダルを払い出すための精算スイッチ５２、ゲームを開始させるためのスタートレバー５３、回転リールの回転を停止させるためのストップスイッチ５４、メダルを投入するためのメダル投入口４２、メダル投入口４２の下方のメダル通路内で発生したメダル詰まりを解消するリジェクトボタン５５、最大数の３枚のメダルをゲームに投資するときに操作されるＭＡＸベットスイッチボタン５６等が設けられる他、遊技の演出等を選択するための操作盤５７や、表示ユニット５８が設けられている。操作盤５７は操作部５０の幅方向（左右方向）の略中央部に配置され、メダル投入口４２およびリジェクトボタン５５を挟んで、右側に表示ユニット５８が配置されている。なお、操作盤５７には、演出等の選択用の十字キー、決定ボタン、キャンセルボタン等を有している。
【００２０】
また、下扉４０の下部には、スロットマシン内部よりメダルを排出するためのメダル払い出し口と、メダル払い出し口から排出されたメダルを溜めておくためのメダル受け皿４３とが形成されている。また、操作部５０とメダル受け皿４３との間には液晶表示パネル４５が取り付けられている。また、この液晶表示パネル４５の左右両側にはそれぞれ報知や演出などを行うためのランプ３３ｄが設けられている。
【００２１】
(R170502)
また、本実施の形態では、モータ等の駆動源により駆動する可動部材１０１を移動可能に設け、表示ユニットによる演出画像の表示に加えて、可動役物の動作により演出の向上を図るようにしている。
前記上扉３０の内部には、図２に示すように、概略矩形状の枠体１００が取り付けられており、この枠体１００の略上半分に可動部材１０１，１０１と、この可動部材１０１，１０１を駆動させる駆動機構１０８等を備えた役物ユニット１０５が取り付けられている。なお、枠体１００の略下半分中央部には、回転リールを見るための表示窓３１が設けられている。
役物ユニット１０５は、図３に示すように、ベース部材１０６と、左右一対の可動部材１０１，１０１と、可動部材１０１，１０１を左右に移動させる駆動機構１０８とを備えている。
【００２２】
図４に示すように、駆動機構１０８は、左右に長尺の板状のベース部材１１１を備えている。ベース部材１１１の上面の左端部には取付部材１１２が設けられており、この取付部材１１２に従動プーリ１１４ｂが回転可能に取り付けられている。また、ベース部材１１１の上面の右端部には取付部材１１３が設けられており、この取付部材１１２に駆動プーリ１１４ａが回転可能に取り付けられている。駆動プーリ１１４ａと従動プーリ１１４ｂとに無端状のベルト１１４ｃが巻き掛けられている。
また、ベース部材１１１の下面の左端部には取付部材１１５が設けられており、この取付部材１１５の下側に駆動プーリ１１７ａが回転可能に設けられている。また、ベース部材１１１の下面の右端部には取付部材１１６が設けられており、この取付部材１１６の下側に従動プーリ１１７ｂが回転可能に設けられている。駆動プーリ１１７ａと従動プーリ１１７ｂとにベルト１１７ｃが巻き掛けられている。
【００２３】
取付部材１１６の下面側には駆動モータ（ステッピングモータ）１２０が設けられており、この駆動モータ１２０はブラケット１２０ｂを介して取付部材１１６に取り付けられており、この取付部材１１６がベース部材１１１の下面に取り付けられている。駆動モータ１２０の駆動軸は図示しないギヤ機構を介して駆動軸１２０ａに連結されており、この駆動軸１２０ａに駆動プーリ１１４ａが取り付けられている。したがって、駆動モータ１２０によって駆動軸１２０ａが回転することによって、駆動プーリ１１４ａおよび従動プーリ１１４ｂを介してベルト１１４ｃが一方向に周回するようになっている。
【００２４】
また、取付部材１１５の下面側には駆動モータ（ステッピングモータ）１２１が設けられており、この駆動モータ１２１はブラケット１２１ｂを介して取付部材１１５に取り付けられており、この取付部材１１５がベース部材１１１の下面に取り付けられている。駆動モータ１２１の駆動軸は図示しないギヤ機構を介して駆動軸１２１ａに連結されており、この駆動軸１２１ａに駆動プーリ１１７ａが取り付けられている。したがって、駆動モータ１２１によって駆動軸１２１ａが回転することによって、駆動プーリ１１７ａおよび従動プーリ１１７ｂを介してベルト１１７ｃが前記ベルト１１４ｃと逆方向に周回するようになっている。
【００２５】
図３に示すように、前記ベルト１１４ｃに右側の可動部材１０１の上端部が取り付けられ、ベルト１１７ｃに左側の可動部材１０１の上端部が取り付けられている。ベルト１１４ｃ，１１７ｃは互いに逆方向に周回するので、可動部材１０１，１０１は逆方向に水平移動するようになっている。そして、可動部材１０１，１０１が駆動機構１０８の左右方向両端部側に位置しているときに開状態となり、駆動機構１０８の左右方向中央部に位置しているときに閉状態となって、可動部材１０１，１０１は互いに当接または近接している。
【００２６】
また、ベース部材１１１の上面には、取付部材１１２，１１３間において、複数（３個）の取付部材１２２・・・が左右に所定間隔で取り付けられている。そして、取付部材１１２，１１３，１２２にそれぞれ一方（図３において右方）の可動部材１０１の位置を検出するセンサ１２５が取付けられている。また、ベース部材１１１の上面側には、左右一対のカバー部材１２６，１２７が取り付けられるとともに、ベース部材１１１の両端側において端部カバー部材１２８，１２９が取り付けられている。
また、ベース部材１１１の下面には、取付部材１１５，１１６間において、複数（３個）の取付部材１３２・・・が左右に所定間隔で取り付けられている。そして、取付部材１１５，１１６，１３２にそれぞれ他方（図３において左方）の可動部材１０１の位置を検出するセンサ１２５が取付けられている。また、ベース部材１１１の下面側には、左右一対のカバー部材１３３，１３４が取り付けられている。
【００２７】
また、取付部材１１２，１１３の後部１１２ａ，１１２ｂにはシャフト１３５の左右端部がそれぞれ取り付けられている。シャフト１３５はベルト１１４ｃより後方において左右に延在して設けられている。
シャフト１３５は、図５に示すように、可動部材１０１，１０１の上端部に相対的に摺動可能に取り付けられ、可動部材１０１，１０１は、それぞれシャフト１３５によって、左右に移動可能な状態で支持されている。
右側の可動部材１０１は、可動部材本体１０１ａと、この可動部材本体１０１ａの上部に設けられて、可動部材１０１をシャフト１３５に取り付けるとともにベルト１１４ｃの所定の部位を取り付けるためのベルト取付部１４０と、可動部材本体１０１ａの下部に設けられたガイドローラー１０１ｄとを備えている。また、左側の可動部材１０１は、可動部材本体１０１ａと、この可動部材本体１０１ａの上部に設けられて、可動部材１０１をシャフト１３５に取り付けるとともにベルト１１７ｃの所定の部位を取り付けるためのベルト取付部１４１と、可動部材本体１０１ａの下部に設けられたガイドローラー１０１ｄとを備えている。
また、可動部材１０１，１０１の下端部がガイドローラー１０１ｄ，１０１ｄを介して下部レール１３６によって左右に移動可能に支持されている。
【００２８】
このような駆動機構１０８では、図６に示すように、駆動プーリ１１４ａと従動プーリ１１４ｂとの軸間距離Ｌを以下のように設定している。
すなわち、ベルト１１４ｃにかかる張力は、軸間距離Ｌを短くすれば小さくなり、長くすれば大きくなる。本実施の形態では、ベルト１１４ｃにかかる張力が、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度の大きさ、例えば１Ｎ（ニュートン）未満の小さな張力となるように、軸間距離Ｌが設定されている。ベルト駆動停止時とは、駆動しているベルト１１４ｃ，１１７ｃを停止させる動作を行っている時（駆動終了時）のことを意味する。
ベルト駆動によって移動する可動部材１０１，１０１を備えた遊技機では、ベルト１１４ｃに当該ベルト１１４ｃがベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓まない程度の張力をかけるのが通常であるが、本実施の形態では、軸間距離を通常より短くすることによって、通常かかる張力より小さい張力をベルト１１４ｃにかけている。
同様に、ベルト１１７ｃにかかる張力が、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度の大きさ、例えば１Ｎ（ニュートン）未満の小さな張力となるように、軸間距離Ｌが設定されている。
【００２９】
上述したようにして軸間距離Ｌを設定することによって、駆動モータ１２０，１２１にかかる負荷を低減できるが、その反面、ベルト１１４ｃ，１１７ｃが可動部材１０１，１０１のベルト取付部１４０，１４１から外れ易くなるため、本実施の形態では、ベルト取付部１４０，１４１に、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて当該ベルト取付部１４０，１４１からベルト１１４ｃ，１１７ｃが外れるのを防止するベルト逸脱防止部材１４３Ａ，１４３Ｂが設けられている。
すなわち、図７〜図９に示すように、ベルト取付部１４０は、シャフト１３５を軸方向に移動可能に挿通するための円筒状の軸受部１３５ａ，１３５ａを保持する保持部１４４ａを備えた保持部材１４４と、この保持部材１４４に取り付けられてベルト１１４ｃの所定の部位が取り付けられる本体部１４５とを備えている。保持部１４４ａは断面略Ｕ字形に形成されており、その内部に軸受部１３５ａ，１３５ａが挿入固定されている。
【００３０】
本体部１４５は上部が開口した断面凹状の溝部１４６を備えている。溝部１４６はその左右端部が開口しており、この開口からベルト１１４ｃが延出するようにして、溝部１４６にベルト１１４ｃが挿通されている。溝部１４６の溝幅はベルト１１４ｃの厚さとほぼ等しいか若干広くなっており、溝深さはベルト１１４ｃの上下の幅より深くなっている。また、溝部１４６の対向する内壁面のうち一方の壁面にはベルト１１４ｃに係合する係合部１４７が形成されている。この係合部１４７は凹凸形状を溝部１４６の長さ方向に繰り返して形成されることで構成されており、凹凸形状の凹部は略半円筒状に形成され、凸部は略矩形柱状に形成されている。凹凸形状の凹部および凸部はベルト１１４ｃの上下の幅方向に延在しており、このような凹凸形状にベルト１１４ｃの内周面側に形成された凹凸形状が係合されている。したがって、ベルト１１４ｃはその長手方向においては係合部１４７に滑ることなく係合しているが、上下方向（ベルト１１４ｃの上下の幅方向）には撓むことが可能となっている。
また、溝部１４６の対向する内壁面のうち他方の壁面には凸部１４６ａ，１４６ａが設けられている。この凸部１４６ａ，１４６ａの先端面は断面略円弧面状に形成されており、当該先端面が溝部１４６に挿通されているベルト１１４ｃの外周面に当接している。これによってベルト１１４ｃは係合部１４７側に押されて、当該ベルト１１４ｃの凹凸形状が係合部１４７の凹凸形状に係合している。
【００３１】
また、本体部１４５の前面の左右方向中央部に略矩形板状の板状部材１４８が設けられており、この板状部材１４８の下辺部にベルト逸脱防止部材１４３Ａが設けられている。板状部材１４８の左右方向略中央部には筒状部１４８ａが設けられており、この筒状部１４８ａに保持部材１４４の上部の略矩形板状の板状部材１４４ｄに設けられた孔１４４ｂからねじ１４９をねじ込むことによって板状部材１４８が固定されている。また、本体部１４５には板状部材１４８を挟んで筒状部１４５ａ，１４５ａが設けられており、当該筒状部１４５ａ，１４５ａに保持部材１４４の上部の板状部材１４４ｄに設けられた孔１４４ｃ，１４４ｃからねじ１４９，１４９をねじ込むことによって本体部１４５が固定されている。
【００３２】
ベルト逸脱防止部材１４３Ａは略矩形板状に形成されており、その上面は上凸の曲面となっており、下面は平坦面となっている。ベルト逸脱防止部材１４３Ａは、板状部材１４８とほぼ直角にかつ板状部材１４８の表面から突出するようにして形成されている。ベルト逸脱防止部材１４３Ａの突出方向における長さは溝部１４６の溝幅より長くなっており、ベルト逸脱防止部材１４３Ａの溝部１４６の長手方向における長さは溝部１４６の長さより短くなっている。また、ベルト逸脱防止部材１４３Ａは、溝部１４６の長手方向略中央部に配置されており、当該ベルト逸脱防止部材１４３Ａの先端部の下面は溝部１４６の上面に当接または近接されている。したがって、ベルト逸脱防止部材１４３Ａによって溝部１４６の上部の開口の一部が閉塞されている。すなわち、溝部１４６の長手方向略中央部において溝部１４６の開口がベルト逸脱防止部材１４３Ａによって閉塞されている。したがって、ベルト１１４ｃがベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて上方に撓んで溝部１４６から上方に外れようとしても、当該ベルト１１４ｃがベルト逸脱防止部材１４３Ａに当たることによって、ベルト１１４ｃの溝部１４６からの逸脱を防止している。
また、溝部１４６の上面は溝部１４６の開口縁部に一体的に形成された矩形板状のセンサ検知部１５０の上面によって構成されている。センサ検知部１５０は前記センサ１２５の検出範囲に侵入可能となっている。
【００３３】
図１１および図１２に示すように、ベルト取付け部１４１は、シャフト１３５（図９参照）を軸方向に移動可能に挿通するための図示しない円筒状の軸受部を保持する保持部１５４ａを備えた保持部材１５４と、この保持部材１５４に取り付けられてベルト１１７ｃの所定の部位が取り付けられる本体部１５５とを備えている。保持部１５４ａは断面略Ｕ字形に形成されており、その内部に軸受部が挿入固定されている。なお、ベルト取付け部１４１において、前記ベルト取付け部１４０と同じ働きをするものについては、その説明を省略する。
【００３４】
本体部１５５は下部が開口した断面凹状の溝部１５６を備えている。溝部１５６は本体部１５５の下部に形成され、その左右端部が開口しており、この開口からベルト１１７ｃが延出するようにして、溝部１５６にベルト１１７ｃが挿通されている。溝部１５６の溝幅はベルト１１７ｃの厚さとほぼ等しいか若干広くなっており、溝深さはベルト１１７ｃの上下の幅より深くなっている。また、溝部１５６の対向する内壁面のうち一方の壁面にはベルト１１７ｃに係合する係合部１５７が形成されている。この係合部１５７は凹凸形状を溝部１５６の長さ方向に繰り返して形成されることで構成されており、凹凸形状の凹部は略半円筒状に形成され、凸部は略矩形柱状に形成されている。凹凸形状の凹部および凸部はベルト１１７ｃの上下の幅方向に延在しており、このような凹凸形状にベルト１１７ｃの内周面側に形成された凹凸形状が係合されている。したがって、ベルト１１７ｃはその長手方向においては係合部１５７に滑ることなく係合しているが、上下方向（ベルト１１７ｃの上下の幅方向）には撓むことが可能となっている。
また、溝部１５６の対向する内壁面のうち他方の壁面には図示しない凸部が設けられており、この凸部の先端面が溝部１５６に挿通されているベルト１１７ｃの外周面に当接している。これによってベルト１１７ｃは係合部１５７側に押されて、当該ベルト１１７ｃの凹凸形状が係合部１５７の凹凸形状に係合している。
【００３５】
また、本体部１５５の下部にはベルト逸脱防止部材１４３Ｂが設けられている。このベルト逸脱防止部材１４３Ｂは、略矩形板状の固定部１５８の左右方向略中央部（図１２において左右方向略中央部）に固定部１５８と一体的に形成されている。固定部１５８は本体部１５５の背面下部に設けられている凹部１５５ａに嵌め込まれており、ねじ１６１によって凹部１５５ａに固定されている。凹部１５５ａの前側の壁部には開口部１５５ｂが形成され、この開口部１５５ｂからベルト逸脱防止部材１４３Ｂが溝部１５６に向けて突出しており、その先端部が溝部１５６の前記係合部１４７が形成された内壁面に設けられている凹部１５６ａに挿入されている。したがって、ベルト逸脱防止部材１４３Ｂによって溝部１５６の下部の開口の一部が閉塞されている。すなわち、溝部１５６の長手方向略中央部において溝部１５６の開口がベルト逸脱防止部材１４３Ｂによって閉塞されている。したがって、ベルト１１７ｃがベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて下方に撓んで溝部１５６から下方に外れようとしても、当該ベルト１１７ｃがベルト逸脱防止部材１４３Ｂに当たることによって、ベルト１１７ｃの溝部１５６からの逸脱を防止している。
また、溝部１５６の下面は溝部１５６の開口縁部に一体的に形成された矩形板状のセンサ検知部１５１の下面によって構成されている。センサ検知部１５１は前記センサ１２５の検出範囲に侵入可能となっている。
【００３６】
本実施の形態によれば、ベルト取付部１４０，１４１に、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて当該ベルト取付部１４０，１４１からベルト１１４ｃ，１１７ｃが外れるのを防止するベルト逸脱防止部材１４３Ａ，１４３Ｂが設けられているので、ベルト１１４ｃ，１１７ｃにかける張力が、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて撓むことができる程度であっても、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルト１１４ｃ，１１７ｃが可動部材１０１のベルト取付部１４０，１４１からから外れるのを防止できる。
したがって、駆動モータ１２０，１２１にかかる負荷を例えば１Ｎ（ニュートン）未満に軽減させつつ可動部材１０１，１０１をスムーズに移動させることができる。
【００３７】
また、ベルト取付部１４０，１４１はベルト１１４ｃ，１１７ｃが挿通される溝部１４６，１５６を備え、この溝部１４６，１５６にベルト１１４ｃ，１１７ｃに係合する係合部１４７，１５７が設けられ、ベルト逸脱防止部材１４３Ａ，１４３Ｂは、溝部１４６，１５６の開口の少なくとも一部を閉塞するようにして設けられているので、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルト１１４ｃ，１１７ｃが溝部１４６，１５６の開口側に向けて撓んだ場合、この撓んだ部分がベルト逸脱防止部材１４３Ａ，１４３Ｂに当たることで、ベルト１１４ｃ，１１７ｃの溝部１４６，１５６からの逸脱を確実に防止できる。
さらに、ベルト１１４ｃ，１１７ｃにかかる張力が従来に比して小さくなっているので、その分駆動モータ１２０，１２１にかかる負担を軽減することができる。このため、駆動モータ１２０，１２１によりベルト１１４ｃ，１１７ｃを介して移動する可動部材１０１，１０１について、駆動モータ１２０，１２１のトルク不足にならない程度まで、大型化や重量増を図ることができる。
【００３８】
(R170505)
また、上述したように本実施の形態では軸間距離Ｌを設定することによって、駆動モータ１２０，１２１にかかる負荷を低減できるが、その反面、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて、ベルト取付部１４０，１４１がある部位およびその近傍以外において、当該ベルト１１４ｃ，１１７ｃが撓み易く、ベルト１１４ｃ，１１７ｃがセンサ１２５に接触して、当該センサ１２５が破損したり、ベルト１１４ｃ，１１７ｃが摩耗するのを防止するための接触防止部部材１７０が設けられている。
【００３９】
すなわち、図１３〜図１５に示すように、ベース部材（センサ取付ベース）１１１の上面には取付部材１２２がねじ１５９，１５９によって取り付けられている。取付部材１２２は略矩形板状に形成されており、その長辺方向に沿う一方の縁部には断面略Ｌ字形の係合部１２２ａが設けられ、他方の縁部には帯板状の係合部１２２ｂが設けられている。係合部１２２ａは取付部材１２２の一方の縁部から上方に突出するとともに、突出端部において外側に水平に折曲しており、センサ取付ベース１１１の一方の縁部に設けられた凸条部１１１ａに係合している。係合部１２２ｂは取付部材１２２の他方の縁部から下方に突出しており、センサ取付ベース１１１の他方の縁部に係合している。
【００４０】
取付部材１２２の上面略中央部には、図１５に示すように、センサ設置部１６０が設けられている。このセンサ設置部１６０は、取付部材１２２の上面に左右に離間して設けられた一対の円筒状部材１６１，１６１と、この円筒状部材１６１，１６１の間でかつ円筒状部材１６１，１６１より後方に設けられた矩形の板状部材１６２とを備えており、円筒状部材１６１，１６１の上端面と板状部材１６２の上端面とはほぼ面一となっている。また、円筒状部材１６１，１６１の内周面には雌ねじが形成されている。
センサ１２５は、下端部にフランジ部１２５ｂを備えた角柱状の本体部１２５ａと、この本体部１２５ａの上端部の背面に設けられた略コ字形のセンサ部１２５ｃと、本体部１２５ａの前面に設けられたコネクタ１２５ｄとから構成されている。
【００４１】
このようなセンサ１２５は、そのフランジ部１２５ｂの左右両端部を円筒状部材１６１，１６１の上端面に設置するとともに、センサ部１２５ｃの下面を板状部材１６２の上端面に設置したうえで、フランジ部１２５ｂの左右両端部に設けられた貫通孔にねじ１６３，１６３を挿通し、円筒状部材１６１，１６１の雌ねじにねじ込むことによって、センサ設置部１６０に設置固定されている。この状態において、センサ部１２５ｃの先端面１２５ｓは板状部材１６２の表面１６２ａより内側（本体部１２５ａ側）に配置され、板状部材１６２の前面からは突出していない。
なお、略コ字形のセンサ部１２５ｃの上下方向中央部の凹所（検出範囲）１２５ｅに前記センサ検知部１５０（図７および図８等参照）が存在することによってセンサ部１２５ｃによってセンサ検知部１５０を検出して、一方の可動部材１０１の位置を検出できるようになっている。同様に、センサ検知部１５０と上下反対側に設けられているセンサ検知部１５１においても、センサ部１２５ｃの上下方向中央部の凹所（検出範囲）１２５ｅに前記センサ検知部１５１が存在することによってセンサ部１２５ｃによってセンサ検知部１５１を検出して、他方の可動部材１０１の位置を検出できるようになっている。
【００４２】
また、センサ設置部１６０の各々の円筒状部材１６１の周囲には２本の円柱状の位置決め部材１６５，１６５と矩形板状の位置決め部材１６６とが設けられている。図１４に示すように、位置決め部材１６５，１６５は円筒状部材１６１の周方向に４５°離間して配置されており、一方の位置決め部材１６５はセンサ１２５のフランジ部１２５ｂの長手方向（図１４において左右方向）の端部に当接し、他方の位置決め部材１６５は前記長手方向と直交する方向のフランジ部１２５ｂの端部に当接している。
また、位置決め部材１６６はフランジ部１２５ｂの他方の位置決め部材１６５と反対側の端部に当接している。この位置決め部材１６６の当接している部分は円筒面状に形成されている。
【００４３】
このような位置決め部材１６５，１６５，１６６はセンサ１２５の本体部１２５ａを挟んで左右対称に配置されている。したがって、これら位置決め部材１６５，１６５，１６６にフランジ部１２５ｂを当接することで、センサ１２５はセンサ設置部１６０に左右方向（図１４において左右方向）および前後方向（図１４において上下方向）の位置決がなされ、そのうえで上述したようにねじ１６３，１６３によって固定されている。
また、取付部材１２２の上面には、センサ１２５より前方（図１４において下方）に断面略コ字形の壁部１６７が設けられており、この壁部１６７の左右の幅はセンサ１２５の本体部１２５ａの左右の幅より広く、壁部１６７の高さはベルト１１４ｃの高さより高くなっている。したがって、ベルト１１４ｃが駆動開始時または駆動中に撓んでも、壁部１６７によってベルト１１４ｃがセンサ１２５に接触しないように防護している。なお、壁部６７の幅方向略中央部には壁部１６７を補強する直角壁１６７ａが接続されている。
【００４４】
また、取付部材１２２の上面でかつ後方（図１４において上方）には接触防止部材１７０，１７０が左右に離間し、かつセンサ１２５を挟んで当該センサ１２５の近傍に設けられている。接触防止部材１７０は円柱状に形成されており、位置決め部材１６６の側端部に接続されるとともに前記板状部材１６２の側端部に接続されている。これによって、接触防止部材１７０は補強されている。
また、接触防止部材１７０の外周面のうち最も後方（図１４において上方）に位置する面はセンサ１２５のセンサ部１２５ｃの先端面１２５ｓより後側（図１４において上側）に位置するとともに、板状部材１６２の表面１６２ａとほぼ面一となっている。接触防止部材１７０は円柱状であるので、当該接触防磁部材１７０のベルト１１４ｃ側を向く面は円筒面の一部（曲面）となっている。また、接触防止部材１７０の上端面は、センサ部１２５ｃの凹所１２５ｅの下面とほぼ面一かまたは下方に位置している。
【００４５】
一方、ベルト１１４ｃは、当該ベルト１１４ｃのベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて、センサ１２５の検出範囲（凹所１２５ｅ）に侵入不能となるような位置に設けられている。例えば、駆動開始時または駆動中にベルト１１４ｃが撓む場合に、当該撓み方向と直交または交差する方向においてベルト１１４ｃを凹所１２５ｅから離間させている。
本実施の形態では、ベルト１１４ｃのベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて、図１６においてベルト１１４ｃは左右方向に撓むため、断面視において、センサ１２５の断面コ字形のセンサ部１２５ｃの凹所１２５ｅより下側（ベルト１１４ｃの撓み方向とほぼ直交する方向下側）にベルト１１４ｃを離間させている。さらに、ベルト１１４ｃはセンサ部１２５ｃの下側の先端面１２５ｓに対向する位置でかつ先端面１２５ｓから横方向に離間した位置に配置されている。したがって、ベルト１１４ｃは図１６において左右方向に撓んでも凹所１２５ｅ、すなわちセンサ１２５の検出範囲に侵入不能となっている。このようにベルト１１４ｃはセンサ１２５の凹所１２５ｅになるべく近付けて配置されるも、凹所１２５ｅには侵入不能となっている。ベルト１１４ｃをセンサ１２５になるべく近付けることによって、当該ベルト１１４ｃに取り付けられている可動部材１０１のベルト取付部１４０のセンサ検知部１５０を高精度で検出でき、その結果可動部材の１０１の位置を高精度で検出できる。
また、ベルト１１４ｃをセンサ１２５に近付けているため、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいて、ベルト１１４ｃが撓んで、センサ部１２５ｃの先端面１２５ｓの下部に接触しようとしても、当該ベルト１１４ｃが接触防止部材１７０に接触することによって、センサ部１２５ｃの下側の先端面１２５ｓに接触するのを防止できる。
【００４６】
また、図４に示すように、センサ取付ベース１１１の上面の両端部に取り付けられる取付部材１１２，１１３にも、取付部材１２２と同様にして、センサ１２５、位置決め部材１６５，１６６、接触防止部材１７０等が設けられているが、これらの説明は省略する。
【００４７】
なお、本実施の形態では、図４に示すように、ベルト１１４ｃの下側にもセンサ取付ベース１１１を挟んでベルト１１７ｃが設けられているが、下側の取付部材１３２、センサ１２５、位置決め部材１６５，１６６、接触防止部材１７０等は、上側の取付部材１２２、センサ１２５、位置決め部材１６５，１６６、接触防止部材１７０等と上下反転してセンサ取付ベース１１１に下面に設けられているので、下側の取付部材１３２、センサ１２５、位置決め部材１６５，１６６、接触防止部材１７０等の説明は省略する。
【００４８】
本実施の形態によれば、センサ１２５の近傍にセンサ１２５に、ベルト１１４ｃ，１１７ｃがセンサ１２５に接触するのを防止する接触防止部材１７０が設けられているので、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルト１１４ｃ，１１７ｃが撓んでもこのベルト１１４ｃ，１１７ｃが接触防止部材１７０に接触することによって、センサ１２５に接触するのを防止できる。したがって、ベルト１１４ｃ，１１７ｃがセンサ１２５に接触することに起因するセンサ１２５の破損やベルト１１４ｃ，１１７ｃの摩耗を防止できる。
また、接触防止部材１７０は円柱状に形成されており、ベルト１１４ｃ，１１７ｃ側を向く面が曲面となっているので、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルト１１４ｃ，１１７ｃが接触防止部材１７０に接触する場合、曲面に接触する。このため、ベルト１１４ｃ，１１７ｃの摩耗を抑制できる。
さらに、ベルト１１４ｃ，１１７ｃは、ベルト駆動開始時、ベルト駆動中およびベルト駆動停止時のうちの少なくともいずれかにおいてベルト１１４ｃ，１１７ｃがセンサ１２５の検出範囲（凹所１２５ｅ）に侵入不能となるような位置に設けられおり、当該ベルトベルト１１４ｃ，１１７ｃはセンサ１２５の検出範囲に侵入しないので、センサ１２５の検出範囲にベルト１１４ｃ，１１７ｃが侵入することに起因するセンサ１２５の誤検知を防止できる。
【００４９】
(R170504)
また、本実施の形態では、図３、図４および図１７〜図１９に示すように、駆動機構１０８のベース部材（センサ取付ベース）１１１の上面側には、左右一対のカバー部材１２６，１２７が取り付けられている。カバー部材１２６，１２７は左右に長尺な略帯板状に形成されており、このカバー部材１２６，１２７によってセンサ取付ベース１１１の上面つまり上側のセンサ１２５が取り付けられている上面がほぼ覆われている。
また、センサ取付ベースの下面側には、左右一対のカバー部材１３３，１３４が取り付けられている。カバー部材１３３，１３４は左右に長尺な略帯板状に形成されており、このカバー部材１３３，１３４によってセンサ取付ベース１１１の下面つまり下側のセンサ１２５が取り付けられている下面がほぼ覆われている。
【００５０】
また、上側のカバー部材１２６と下側のカバー部材１３４とは、同形・同大に形成されており、これらは上下を反転させてセンサ取付ベース１１１の上面側および下面側に取り付けられている。同様に上側のカバー部材１２７と下側のカバー部材１３３とは、同形・同大に形成されており、これらは上下を反転させてセンサ取付ベース１１１の上面側および下面側に取り付けられている。また、上側のカバー部材１２６はセンサ取付ベース１１１の右上面側に配置され、下側のカバー部材１３４はセンサ取付ベース１１１の左下面側に配置されている。さらに、上側のカバー部材１２７はセンサ取付ベース１１１の左上面側に配置され、下側のカバー部材１３３はセンサ取付ベース１１１の右下面側に配置されている。
【００５１】
上側のカバー部材１２６，１２７はセンサ取付ベース１１１の上面に以下のようにして取り付けられている。すなわち、図２０に示すように、センサ取付ベース１１１の上面には、上述したように取付部材１１２，１１３および取付部材１２２・・・が取り付けられている。これら取付部材１１２，１１３，１２２にはそれぞれ円筒状のボス１８１が立設されており、これらボス１８１がカバー部材１２６，１２７の下面に当接されている。そして、カバー部材１２６，１２７の上面からねじ１８２をボス１８１にねじ込むことによって、当該カバー部材１２６，１２７が取付部材１１２，１１３，１２２を介してセンサ取付ベース１１１の上面に取り付けられている。
また、センサ取付ベース１１１の下面には、上述したように取付部材１１５，１１６および取付部材１３２・・・が取り付けられている。これら取付部材１１５，１１６，１３２にはそれぞれ図示しない円筒状のボスが立設されており、これらボスがカバー部材１３３，１３４の上面（裏面）に当接されている。そして、カバー部材１３３，１３４の下面（表面）からねじ１８２をボスにねじ込むことによって、当該カバー部材１３３，１３４が取付部材１１５，１１６，１３２を介してセンサ取付ベース１１１の下面に取り付けられている。
【００５２】
また、上側の取付部材１１２，１１３，１２２の下面にはそれぞれ下方に突出する円柱状の凸部１８３（図１５および図１６参照）が２本ずつ設けられており、当該凸部１８３をセンサ取付ベース１１１に設けられた複数の孔１１１ｈ（図４参照）に挿通することによって、上側の取付部材１１２，１１３，１２２の位置決めがなされている。
また、下側の取付部材１１５，１１６，１３２の上面にはそれぞれ上方に突出する円柱状の凸部１８３（図４参照）が２本ずつ設けられており、当該凸部１８３をセンサ取付ベース１１１に設けられた複数の孔１１１ｈ（図４参照）に挿通することによって、下側の１１５，１１６，１３２の位置決めがなされている。
さらに、上側の取付部材１２２と下側の取付部材１３２とはセンサ取付ベース１１１の長手方向において交互に配置されている。
【００５３】
上側のカバー部材１２６，１２７には、図１８〜図１９に示すように、平面視において略矩形状の開口部１８０が左右に所定間隔で形成されている。これら開口部１８０はカバー部材１２６，１２７の後方（図１９において上方）の縁部を矩形に切り欠くことによって形成されている。また、カバー部材１２６，１２７の後方の縁部にはカバー部材１２６，１２７の上面１２６ａ，１２７ａより一段高い上段部１２６ｂ，１２７ｂが設けられており、前記開口部１８０の略後半分はこの上段部１２６ｂ，１２７ｂを切り欠くことによって形成されている。
また、複数の開口部１８０のうちカバー部材１２６，１２７の境界部に位置する開口部１８０はカバー部材１２６，１２７の境界部をそれぞれ矩形に切欠き、これら切欠部を突き合わせることによって形成されている。また、カバー部材１２６の前記境界部と反対側の端部（図１４において右端部）に位置する開口部１８０は当該端部を矩形状に切り欠くことによって形成されている（図２０参照）。
【００５４】
各開口部１８０は各センサ１２５と上下方向において重なる位置に配置されており、センサ１２５の一部、すなわち本体部１２５ａの上端部、センサ部１２５ｃの上部およびコネクタ１２５ｄを露出させている。センサ１２５の露出した部分はカバー部材１２６，１２７の上面１２６ａ，１２７ａから上方に突出している。
また、カバー部材１２６，１２７の上面１２６ａ，１２７ａには、図示しないハーネス等の接続ケーブルを係止するための係止片１８５がカバー部材１２６，１２７の長手方向に所定間隔で、かつ開口部１８０の近傍に設けられている。前記ハーネスはカバー部材１２６，１２７の上面１２６ａ，１２７ａをカバー部材１２６，１２７の長手方向に沿って引き回されるとともに所定の位置で係止片１８５に係止され、さらにハーネスの先端部がセンサ１２５のコネクタ１２５ｄに接続されるようになっている。
【００５５】
また、上側のカバー部材１２６，１２７の上面１２６ａ，１２７ａには複数の突出部１８６が設けられている。当該突出部１８６はセンサ１２５よりも上方に突出している。具体的には突出部１８６はセンサ１２５の本体部１２５ａの上端面より上方に突出している。つまり、センサ１２５のうち本体部１２５ａが最も高さが高いのので、この本体部１２５の上端面１２５ａより突出部１８６が上方に突出している。
突出部１８６は開口部１８０をカバー部材１２６，１２７の長手方向において挟む位置の少なくとも一方側に配置されており、当該長手方向と直交する方向に延在する矩形板状に形成されている。突出部１８６は開口部１８０の縁部で、かつ開口部１８０の略後半分に沿って設けられている。カバー部材１２６においては、突出部１８６の開口部１８０と反対側の側面に前記上段部１２６ｂが接続され、カバー部材１２７においては、突出部１８６の開口部１８０と反対側の側面に前記上段部１２７ｂが接続されている。これら上段部１２６ｂ，１２７ｂの上面は突出部１８６の上端部より低くなっている。突出部１８６の上端部は上側に凸の略円筒面に形成されている。
【００５６】
また、下側のカバー部材１３３，１３４の下面にも、上側のカバー部材１２６，１２７の上面１２６ａ，１２７ａと同様にして複数の突出部１８６（図１７参照）が設けられている。上述したように、上側のカバー部材１２６と下側のカバー部材１３４とは、同形・同大に形成され、上下を反転させてセンサ取付ベース１１１の上面側に取り付けられ、同様に上側のカバー部材１２７と下側のカバー部材１３３とは、同形・同大に形成され、上下を反転させてセンサ取付ベース１１１の下面側に取り付けられており、突出部１８６は上側と下側とで上下反転されているだけであるので、下側のカバー部材１３３，１３４の下面に設けられた突出部１８６についてはその説明を省略する。
【００５７】
センサ取付ベース１１１の上面に上側のセンサ１２５を取り付ける場合、図１３〜図１５に示すように、センサ取付ベース１１１の上面に取付部材１２２を取り付け、この取付部材１２２にセンサ１２５をねじ１６３によってねじ止めすることによって取り付ける。このねじ１６３のねじ止め方向は上側から下側に向かう方向である。なお、センサ取付ベース１１１の上面の左右端部にはそれぞれ取付部材１１２，１１３を取り付け、この取付部材１１２，１１３にセンサ１２５をねじ１６３によってねじ止めすることによって取り付ける。このねじ１６３のねじ止め方向は上側から下側に向かう方向である。
【００５８】
一方、センサ取付ベース１１１の下面に下側のセンサ１２５を取り付ける場合、図４に示すように、センサ取付ベース１１１の下面に取付部１３２を取り付け、この取付部１３２にセンサ１２５をねじによってねじ止めすることによって取り付ける。このねじのねじ止め方向は下側から上側に向かう方向である。なお、センサ取付ベース１１１の下面の左右端部にはそれぞれ取付部材１１５，１１６を取り付け、この取付部材１１５，１１６にセンサ１２５をねじによってねじ止めすることによって取り付ける。このねじのねじ止め方向は下側から上側に向かう方向である。
このように、本実施の形態では、センサ取付ベース１１１の一方の表面側（上面側）に設けられたセンサ１２５と、センサ取付ベースの他方の表面側（下面側）に設けられたセンサ１２５とをセンサ取付ベース１１１へねじ止めする際のねじ止め方向が互い逆となっている。
【００５９】
本実施の形態によれば、カバー部材１２６，１２７，１３３，１３４にセンサ１２５よりも突出する突出部１８６が設けられているので、センサ１２５を遊技機に組み付ける際に、当該センサ１２５の少なくとも一部が露出しているカバー部材１２６，１２７，１３３，１３４を下側に向けて作業台に仮置きしても、突出部１８６が作業台に接触することによって、センサ１２５が作業台に接触するのを防止できる。したがって、遊技機への組付け時にセンサ１２５の破損を防止できる。
【００６０】
また、複数のセンサ１２５が取り付けられるセンサ取付ベース１１１を備え、カバー部材１２６，１２７，１３３，１３４はセンサ取付ベース１１１のセンサ１２５が取り付けられる側（上側および下側）を覆っているので、複数のセンサ１２５をまとめて遊技機に組み付ける際において、カバー部材１２６，１２７またはカバー部材１３３，１３４を下側に向けて作業台に仮置きしても、突出部１８６が作業台に接触することによって、センサ１２５が作業台に接触するのを防止できる。
さらに、複数のセンサ１２５はセンサ取付ベース１１１の上面側と下面側とにそれぞれ設けられ、カバー部材１２６，１２７，１３３，１３４はセンサ取付ベース１１１の上面側と下面側とにそれぞれ設けられ、センサ取付ベース１１１の上面側に設けられたセンサ１２５と、センサ取付ベース１１１の下面側に設けられたセンサ１２５とを、センサ取付ベース１１１へねじ止めする際のねじ止め方向が互い逆となっているので、１つのセンサ取付ベース１１１の上面および下面にそれぞれセンサ１２５とカバー部材１２６，１２７，１３３，１３４を設けることができるとともに、上下のセンサ１２５，１２５のねじ止め方向とが逆になっているので、同一のセンサ１２５を複数用意し、これらセンサ１２５を、センサ取付ベース１１１を境として対称に配置して、センサ取付ベース１１１の上面側および下面側にそれぞれねじ止めによって取り付けることができる。
【００６１】
なお、本実施の形態では、突出部１８６を、カバー部材１２６，１２７の長手方向において開口部１８０を挟む位置の少なくとも一方側に配置したが、突出部１８６はこのような位置に設けなくてもよい。例えば、突出部１８６をカバー部材１２６，１２７の長手方向において所定間隔で２個またはそれ以上設けてもよいし、カバー部材１２６，１２７の長手方向の両端部にそれぞれ設けてもよい。要はカバー部材１２６，１２７またはカバー部材１３３，１３４を下側に向けて作業台に仮置きして場合に突出部１８６が作業台に当たり、センサ１２５が作業台に当たらないようにして突出部１８６を設ければよい。
【符号の説明】
【００６２】
Ｍ  スロットマシン（遊技機）
１０１  可動部
１１４ｃ，１１７ｃ  ベルト
１４０，１４１  ベルト取付部
１４３Ａ，１４３Ｂ  ベルト逸脱防止部材
１４６，１５６  溝部
１４７，１５７  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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