(57)【要約】      （修正有）【課題】シートを躯体に容易に施工することができるシート施工部材、及びシート施工構造を提供する。【解決手段】シート施工部材２は、躯体３とシート４との間に位置し躯体３に保持される本体と、本体に設けられ、シート４を保持する保持部とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体とシートとの間に位置し前記躯体に保持される本体と、
前記本体に設けられ、前記シートを保持する保持部とを備えたシート施工部材。
【請求項２】
請求項１に記載のシート施工部材において、
前記本体が折曲可能であるシート施工部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシート施工部材において、
前記本体は、前記躯体に保持される被保持部を有し、該被保持部は、
前記本体から前記躯体側に向かって突出する躯体側突起を有し、
前記保持部は、
前記本体から前記シート側に向かって突出するシート側突起を有したシート施工部材。
【請求項４】
請求項３に記載のシート施工部材において、
前記躯体側突起の突出方向が、下向きに傾斜しており、
前記シート側突起の突出方向が、上向きに傾斜したシート施工部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート施工部材を介してシートが躯体に施工された施工構造であって、
前記躯体に前記シート施工部材の本体が保持され、前記シート施工部材の保持部に前記シートが保持されたシート施工構造。
【請求項６】
請求項５に記載のシート施工構造において、
前記躯体は隅部を有し、前記本体が前記隅部の隣接した２面に沿って配置されたシート施工構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート施工部材、及びシート施工構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、外壁材と、外壁材の屋内側に配設される構造用合板材などの構造用面材と、を備え、この構造用面材の屋外側の面に透湿防水シートが貼付された外壁構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述した透湿防水シートを柱、間柱または構造用面材に施工する場合、透湿防水シートを躯体に沿った状態を維持ながらステープル等で柱、間柱または構造用面材に固定する必要があり、シートの施工が容易ではない。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、シートを容易に施工することができるシート施工部材、及びシート施工構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために本発明に係る一態様のシート施工部材は、躯体とシートとの間に位置し前記躯体に保持される本体と、前記本体に設けられ、前記シートを保持する保持部とを備える。
【０００７】
また、本発明に係る一態様のシート施工構造は、前記シート施工部材を介してシートが躯体に施工された施工構造であって、前記躯体に前記シート施工部材の本体が保持され、前記シート施工部材の保持部に前記シートが保持される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る一態様のシート施工部材及びシート施工構造では、シートを容易に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明に係る一実施形態のシート施工構造の斜視図である。
【図２】図２は、同上のシート施工構造におけるシートをシート施工部材を介して施工した様子を表した水平断面図である。
【図３】図３Ａ及び図３Ｂは、同上のシート施工構造が備える一般部用シート施工部材を示し、図３Ａは一般部用シート施工部材の表面側から見た斜視図であり、図３Ｂは一般部用シート施工部材の裏面側から見た斜視図である。
【図４】図４Ａ及び図４Ｂは、同上のシート施工構造が備える隅部用シート施工部材を示し、図４Ａは隅部用シート施工部材の表面側から見た斜視図であり、図４Ｂは隅部用シート施工部材の裏面側から見た斜視図である。
【図５】図５は、同上のシート施工構造の要部の縦断面図である。
【図６】図６は、同上のシートの他の施工例を示した斜視図である。
【図７】図７は、他例のシート施工構造の要部の斜視図である。
【図８】図８は、他例のシート施工部材を示した斜視図である。
【図９】図９は、さらに他例のシート施工構造を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に示す実施形態は、シートを躯体に施工する際に用いられるシート施工部材、及びこれを備えたシート施工構造に関する。
【００１１】
図１は本実施形態のシート施工部材２を用いてシート４を施工したシート施工構造１の斜視図である。本実施形態のシート施工構造１は、建物の外壁構造に採用されており、躯体３と、複数のシート施工部材２と、複数のシート４と、壁下地５と、複数の壁材６（外壁材）とを備えている。
【００１２】
本実施形態の躯体３は、隅部３３として、出隅部３３０と、入隅部３３１とを有している。
【００１３】
躯体３には、複数のシート４が、躯体３の表面に沿って、複数のシート施工部材２を介して取付けられる。シート４は、水を通さず、かつ湿気を通す透湿防水シートである。本実施形態のシート４は、鉛直方向と平行な矩形状のシート４である。
【００１４】
本実施形態のシート施工構造１は、図２に示すように、躯体３において平面視直線状をなす表面に取り付けられる一般部用シート施工部材２ａと、躯体３における隅部３３に取り付けられる隅部用シート施工部材２ｂとの２種類のシート施工部材２を備えている。
【００１５】
シート施工部材２は、躯体３の表面において、例えばシート４の長手方向の端部及び中間部に対応する箇所に配置される。各シート施工部材２は、金属製であり、図３Ａ及び図４Ａに示すように、本体２０と保持部２１とを備える。図５に示すように、本体２０は、躯体３とシート４との間に位置し、躯体３に保持される。保持部２１は、本体２０に設けられており、シート４を保持する。
【００１６】
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、一般部用シート施工部材２ａの本体２０は、躯体３の表面に沿う平板状に形成されており、上下に細長い矩形状に形成されている。本体２０の厚みは、例えば、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。
【００１７】
図４Ａ及び図４Ｂに示すように、隅部用シート施工部材２ｂの本体２０は、第１板状部２０１及び第２板状部２０２を有する。第１板状部２０１及び第２板状部２０２は、夫々躯体３の隅部３３に沿って配置される（図１参照）。第１板状部２０１及び第２板状部２０２の各々の厚みは、例えば、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。
【００１８】
第１板状部２０１及び第２板状部２０２の各々は、躯体３の表面に沿う平板状に形成されており、上下方向に細長い矩形状に形成されている。第１板状部２０１における第２板状部２０２側の縁部と、第２板状部２０２における第１板状部２０１側の縁部とは、接続されている。第１板状部２０１と第２板状部２０２とは一体に形成されている。
【００１９】
隅部用シート施工部材２ｂの本体２０は、第１板状部２０１と第２板状部２０２との境界部分（接続部分）で折り曲げることで、平面視における第１板状部２０１と第２板状部２０２とのなす角度θを変更できる。このため、隅部用シート施工部材２ｂは、取付けられる躯体３の隅部３３に応じて角度θを変更することで、第１板状部２０１及び第２板状部２０２が隅部３３に沿う形状に変更できる。本実施形態の躯体３の隅部３３は、直角に隣接した２面３３２，３３３を有するため、第１板状部２０１と第２板状部２０２とのなす角度θは、９０°とされる（図１参照）。
【００２０】
また、本実施形態の隅部用シート施工部材２ｂは、表裏を反転させ且つ上下を反転させることで、躯体３の出隅部３３０と入隅部３３１との両者に取り付けることができる。例えば、隅部用シート施工部材２ｂが躯体３の出隅部３３０に取付けられる場合、第１板状部２０１の躯体３側の面と第２板状部２０２の躯体３側の面との間の角度を１８０°未満とするが、この隅部用シート施工部材２ｂを表裏を反転させ且つ上下を反転させることで、第１板状部２０１の躯体３側の面と第２板状部２０２の躯体３側の面との間の角度が１８０°を超え、躯体３の入隅部３３１に取付けることができる隅部用シート施工部材２ｂとして利用できる。
【００２１】
図３Ｂ及び図４Ｂに示すように、各シート施工部材２は、本体２０に設けられ躯体３に保持される被保持部２２をさらに有する。本実施形態の被保持部２２は、本体２０から躯体３側に向かって突出した複数の突起２２０を有する。以下、各突起２２０を躯体側突起２２０という。
【００２２】
各シート施工部材２の各々の躯体側突起２２０は、本体２０と一体に形成されている。図３Ｂに示すように、一般部用シート施工部材２ａの複数の躯体側突起２２０は、所定の間隔をあけて本体２０の躯体３側の面の全体に亘って形成されている。本実施形態の一般部用シート施工部材２ａは、上下方向に間隔をあけて並んだ複数の躯体側突起２２０の列が、本体２０の幅方向に複数列（本実施形態では２列）形成されている。
【００２３】
図４Ｂに示すように、隅部用シート施工部材２ｂにあっては、複数の躯体側突起２２０が所定の間隔をあけて第１板状部２０１の躯体３側の面の全体に亘って形成され、複数の躯体側突起２２０が所定の間隔をあけて第２板状部２０２の躯体３側の面の全体に亘って形成されている。本実施形態の隅部用シート施工部材２ｂは、各板状部２０１，２０２に、上下方向に間隔をあけて並んだ複数の躯体側突起２２０の列が、各板状部２０１，２０２の幅方向に複数列（本実施形態では２列）形成されている。
【００２４】
図３Ｂ及び図４Ｂに示すように、シート施工部材２の各躯体側突起２２０は、先尖形状に形成されている。具体的に各躯体側突起２２０は、円錐状に形成されている。各躯体側突起２２０の突出方向は、図５に示すように、水平方向（本体２０の厚み方向）に対して下向きに傾斜している。
【００２５】
図５に示すように、シート施工部材２の各躯体側突起２２０は、先端が対応する面材３２に引掛かけられて保持される。これにより、各シート施工部材２は対応する面材３２に対して固定される。
【００２６】
各シート施工部材２の本体２０のシート４側の面（躯体３とは反対側の面）には、シート４を保持する保持部２１が設けられている。本実施形態の保持部２１は、図３Ａ及び図４Ａに示すように本体２０から躯体３側に向かって突出した複数の突起１２０を有する。以下、各突起をシート側突起２１０という。
【００２７】
各シート施工部材２の各々のシート側突起２１０は、本体２０と一体に形成されている。図３Ａに示す一般部用シート施工部材２ａの複数のシート側突起２１０は、所定の間隔をあけて本体２０のシート４側の面の全体に亘って形成されている。本実施形態の一般部用シート施工部材２ａにあっては、上下方向に間隔をあけて並んだ複数のシート側突起２１０の列が、本体２０の幅方向に複数列（本実施形態では２列）形成されている。
【００２８】
図４Ａに示す隅部用シート施工部材２ｂは、複数のシート側突起２１０が所定の間隔をあけて第１板状部２０１及び第２板状部２０２の各々のシート４側の面の全体に亘って形成されている。
【００２９】
本実施形態の隅部用シート施工部材２ｂは、各板状部２０１，２０２に、上下方向に間隔をあけて並んだ複数のシート側突起２１０の列が、各板状部２０１，２０２の幅方向に複数列（本実施形態では２列）形成されている。
【００３０】
各シート施工部材２のシート側突起２１０は、先尖形状に形成されており、具体的には円錐状に形成されている。各シート側突起２１０の突出方向は、本体２０の厚み方向に対して上向きに傾斜している。
【００３１】
図１に示すように、複数のシート４は、複数のシート施工部材２に沿って配置されている。なお、シート４は、躯体３の隅部３３に跨って配置されるシート４であってもよいし、躯体３の隅部３３の直交する２面のうちの一方の面にのみ配置されるシート４であってもよい。また、複数のシート４は、図６に示すように、躯体３の隅部３３を挟んで隣接する２面のうちの一方の面に配置されたシート４の一部と、他方の面に配置されたシート４の一部とが重なるように配置されてもよい。
【００３２】
各シート４は、図５に示すように、対応するシート施工部材２の複数のシート側突起２１０に引っ掛けられる。これにより、各シート４は対応するシート施工部材２に保持される。なお、シート施工部材２のシート側突起２１０は、シート４を貫通して躯体３とは反対側に突出してもよいし、シート４を貫通しなくてもよい。
【００３３】
各シート４は、ステープル等の固着具（図示せず）により躯体３に固定されている。すなわち、本実施形態の各シート４は、シート施工部材２と躯体３との両者に固定されている。
【００３４】
図１に示すように、複数のシート４の屋外側には、複数のシート４に沿って壁下地５が配置される。本実施形態の壁下地５は、複数の縦胴縁５０を有する。
【００３５】
複数の縦胴縁５０は、縦胴縁５０の幅方向に間隔をあけて並ぶ。各縦胴縁５０は、固着具（図示せず）により躯体３に固定される。各縦胴縁５０を躯体３に固定するための固着具は、例えば釘であり、縦胴縁５０、シート４、及びシート施工部材２を貫通して躯体３に打ち込まれる。
【００３６】
複数の縦胴縁５０の屋外側には、複数の縦胴縁５０に沿って複数の壁材６が配置される。各壁材６は、例えば窯業系サイディング材、金属系サイディング材、あるいはＡＬＣボード等である。各壁材６は、留金具等により複数の縦胴縁５０に固定される。
【００３７】
複数のシート４と複数の壁材６の間には、通気層１０が形成される。通気層１０は、壁材６、シート４及び隣り合う壁下地５で囲まれた通気空間１００を、複数の縦胴縁５０が並ぶ方向に複数有する。
【００３８】
各通気空間１００は、壁材６の下方から空気を取り込む。各通気空間１００に取り込まれた空気は、通気空間１００を上昇した後、屋外空間又は小屋裏に流れ込む。各通気空間１００を通過する空気により、各通気空間１００内の乾燥状態が保たれる。このため、壁材６の裏面やシート４の表面に結露が生じ難くなる。
【００３９】
シート４の躯体３への施工は、シート施工部材２を用いて例えば以下のように行われる。まず、複数のシート施工部材２が、躯体３に取り付けられる。このとき、各シート施工部材２は、図５に示すように、複数の躯体側突起２２０が躯体３に引っ掛けられる。
【００４０】
次に複数のシート４が、複数のシート施工部材２に取付けられる。この取付けは、例えば、シート施工部材２の複数のシート側突起２１０にシート４を引っ掛けて、シート４を躯体３及びシート施工部材２に沿わせながら、ステープル等の固着具を用いてシート４を躯体３に固定することにより行われる。このようにシート４を取り付けることで、作業者は、シート４がシート施工部材２で保持された状態で、シート４にステープル等の固着具を打ち込むことができる。
【００４１】
シート施工部材２の各躯体側突起２２０の突出方向は、下向きに傾斜しており、躯体３に取り付けられたシート施工部材２には、自重により各躯体側突起２２０が躯体３に食い込む方向の力が加わる。このため、シート施工部材２は躯体３から外れ難い。また、シート施工部材２の各シート側突起２１０の突出方向は、上向きに傾斜しており、シート施工部材２に保持されたシート４には、自重により各シート側突起２１０がシート４に食い込む方向の力が加わる。このため、シート４はシート施工部材２から外れ難い。
【００４２】
本実施形態のシート施工部材２及びシート施工構造１は、適宜設計変更可能である。例えば、図４Ａ及び図４Ｂに示す隅部用シート施工部材２ｂの第１板状部２０１と第２板状部２０２とのなす角度θを１８０°とし、この隅部用シート施工部材２ｂを一般部用シート施工部材２ａに代えて利用してもよい。
【００４３】
また、隅部用シート施工部材２ｂは、図７に示すように、第１板状部２０１と第２板状部２０２とが別部材であって、第１板状部２０１と第２板状部２０２とが連結部材２３を介して連結されてもよい。この場合、連結部材２３として粘着テープ等を採用することで、連結部材２３を変形させて、第１板状部２０１と第２板状部２０２とのなす角度θを変更することができる。
【００４４】
また、躯体側突起２２０の突出方向は、下向き以外の方向に傾斜してもよいし、水平であってもよい。同様に、シート側突起２１０の突出方向は、上向き以外の方向に傾斜してもよいし、水平であってもよい。
【００４５】
また、躯体側突起２２０及びシート側突起２１０の各々の形状は、円錐状に限られず、例えば、三角錘や四角錐等の他の錐体状であってもよい。また、図８に示すように、躯体側突起２２０及びシート側突起２１０の両者、又はいずれか一方は、本体２０の一部を切り起こして形成された切り起こし片であってもよい。この場合、躯体側突起２２０又はシート側突起２１０を容易に形成することができる。また、躯体側突起２２０及びシート側突起２１０の各々は、本体２０と別部材であってもよい。
【００４６】
また、躯体３に保持される被保持部２２は、複数の躯体側突起２２０であるものに限られず、例えば本体２０に設けられたフックやクランプ等であってもよい。また、被保持部２２は省略可能である。この場合、本体２０は、例えば接着剤、粘着テープ又は固定具等を用いて、躯体３に保持される。
【００４７】
また、シート４を保持する保持部２１は、本体２０に設けられたフックやクランプ等であってもよい。
【００４８】
また、シート施工部材２の材質は金属に限られず、例えば合成樹脂であってもよい。
【００４９】
また、シート４は、透湿防水シートに限られず、耐火シート、断熱シート、防水シート、防音シート等のその他のシートであってもよい。
【００５０】
また、面材３２は、合板に限られず、パーティクルボード、ＯＳＢ（Oriented Strand Board）、ハードボード又はセメント板等であってもよい。
【００５１】
また、シート施工部材２は、既設建物にシート４を施工する場合にも用いることができる。この場合、シート施工部材２が保持される躯体３は、例えば、既設建物の壁材等で構成される。
【００５２】
また、シート施工構造１が採用される建物は、図９に示すように、枠組壁工法で建てられる建物に限られず、例えば、軸組工法で建てられた建物であってもよい。この場合、シート施工部材２は、例えば、躯体３が備える柱材（間柱等を含む）に保持される。
【００５３】
以上説明した本実施形態のシート施工部材２は、以下に示す特徴を有している。シート施工部材２は、躯体３とシート４との間に位置し躯体３に保持される本体２０と、本体２０に設けられ、シート４を保持する保持部２１とを備える。以下、この特徴を有するシート施工部材２を第１の態様のシート施工部材２という。
【００５４】
第１の態様のシート施工部材２は、本体２０が躯体３に保持されたシート施工部材２の保持部２１でシート４を保持することができる。このため、シート４の施工の際には、シート４をシート施工部材２で保持した状態で、シート４を固着具により躯体３に固定することができ、シート４を容易に施工することができる。
【００５５】
また、本実施形態のシート施工部材２は、第１の態様のシート施工部材２が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。本体２０が折曲可能である。以下、このシート施工部材２を第２の態様のシート施工部材２という。
【００５６】
第２の態様のシート施工部材２は、本体２０を折り曲げることにより、躯体３の隅部３３の隣接する２面３３２，３３３に沿って配置することができる。このため、シート４を躯体３の隅部３３にも容易に施工することができる。また、本体２０の折曲角度θを、隅部３３の角度に応じて変更することで、角度の異なる隅部３３にシート施工部材２を取り付けることが可能になる。
【００５７】
また、本実施形態のシート施工部材２は、第１又は第２の態様のシート施工部材２が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。本体２０は、躯体３に保持される被保持部２２を有する。被保持部２２は、本体２０から躯体３側に向かって突出する躯体側突起２２０を有する。保持部２１は、本体２０からシート４側に向かって突出するシート側突起２１０を有する。以下、このシート施工部材２を第３の態様のシート施工部材２という。
【００５８】
第３の態様のシート施工部材２は、躯体側突起２２０を躯体３に引っ掛けることで、躯体３にシート施工部材２を保持させることができる。また、シート４をシート側突起２１０に引っ掛けることで、シート施工部材２にシート４を保持させることができる。
【００５９】
また、本実施形態のシート施工部材２は、第３の態様のシート施工部材２が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。躯体側突起２２０の突出方向が、下向きに傾斜する。シート側突起２１０の突出方向が、上向きに傾斜する。以下、このシート施工部材２を第４の態様のシート施工部材２という。
【００６０】
第４の態様のシート施工部材２にあっては、シート施工部材２が躯体３に保持されたとき、シート施工部材２には自重により躯体側突起２２０が躯体３に食い込む方向の力がかかり、シート施工部材２が躯体３から外れ難くなる。また、シート施工部材２によりシート４が保持されたとき、シート４には自重によりシート側突起２１０がシート４に食い込む方向の力がかかり、シート４がシート施工部材２から外れ難くなる。このため、シート４を施工するときに、シート４を躯体３に対してしっかりと固定することができ、シート４の施工が容易になる。
【００６１】
また、本実施形態のシート施工構造１は、第１〜第４のいずれかの態様のシート施工部材２を介してシート４が躯体３に施工された施工構造であって、以下に示す特徴を有する。躯体３にシート施工部材２の本体２０が保持され、シート施工部材２の保持部２１にシート４が保持される。以下、このシート施工構造１を第１の態様のシート施工構造１という。
【００６２】
第１の態様のシート施工構造１にあっては、シート施工部材２を利用して、シート４を容易に施工することができる。
【００６３】
また、本実施形態のシート施工構造１は、第１の態様のシート施工構造１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。躯体３は隅部３３を有する。本体２０が隅部３３の隣接した２面３３２，３３３に沿って配置される。以下、このシート施工構造１を第２の態様のシート施工構造１という。
【００６４】
第２の態様のシート施工構造１は、シート施工部材２を利用して躯体３の隅部３３にシート４を容易に施工することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１  シート施工構造
２  シート施工部材
２０  本体
２１  保持部
２１０  シート側突起
２２  被保持部
２２０  躯体側突起
３  躯体
３３  隅部
３３２  隅部の一方の面
３３３  隅部の他方の面
４  シート
【図１】
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【図２】
2019094739.tif 000004
【図３】
2019094739.tif 000005
【図４】
2019094739.tif 000006
【図５】
2019094739.tif 000007
【図６】
2019094739.tif 000008
【図７】
2019094739.tif 000009
【図８】
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【図９】
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