(57)【要約】【課題】浴室洗い場床パネルにおける発泡樹脂製のパネル本体に排水口部材を気温変化に拘わらず、正確に芯出しして設置可能とする。【解決手段】洗い場床パネル３の発泡樹脂製のパネル本体１０の排水開口１５に排水口部材５１を装着する。排水口部材５１の外周部には、排水開口１５の内壁１５ａと近接して対向又は当接する環状装着面５１ｄを設け、環状装着面５１ｄに複数の喰込み突起５６を設ける。喰込み突起５６を内壁１５ａよりも突出させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴室の洗い場に設けられる洗い場床パネルであって、
排水開口を有する発泡樹脂製のパネル本体と、
排水口を有して、前記排水開口に装着される排水口部材と、を備え、
前記排水口部材の外周部には、該外周部の周方向に沿う環状をなして前記排水開口の内壁と近接して対向又は当接する環状装着面と、前記環状装着面から突出されるとともに互いに前記周方向に離れて配置された複数の喰込み突起とが形成され、前記喰込み突起が、前記内壁よりも突出して前記パネル本体に喰い込んでいることを特徴とする洗い場床パネル。
【請求項２】
前記排水口部材が平面視で長方形状に形成され、前記喰込み突起が、前記排水口部材の各長辺部及び各短辺部に少なくとも１つ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の洗い場床パネル。
【請求項３】
前記パネル本体が、底板及び蓋板を含む金属製のパネル殻体によって囲まれており、前記排水口部材が、前記底板と連結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗い場床パネル。
【請求項４】
浴室の洗い場床パネルの発泡樹脂製のパネル本体に形成された排水開口に装着される排水口部材であって、
排水口と、
前記排水口部材の外周部の周方向に沿う環状をなして前記排水開口の内壁と近接して対向又は当接する環状装着面と、
前記環状装着面から突出されるとともに互いに前記周方向に離れて配置された複数の喰込み突起と、
を含み、各喰込み突起の前記環状装着面からの突出量が、前記内壁と前記環状装着面との間の設定クリアランスより大きいことを特徴とする洗い場床パネルの排水口部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室の洗い場床パネルに関し、特に洗い場床パネルの排水口構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１における浴室の洗い場床パネルは、発泡ポリプロピレンなどの発泡樹脂からなるパネル本体を備えている。パネル本体の底部には補強用の鋼板からなる底板が設けられ、パネル本体の上面にはクッション材を介して軟質の表層シートが設けられている。パネル本体の排水開口には硬質樹脂製の排水口部材が嵌め込まれている。排水口部材の上面の外周部にフランジが形成され、該フランジが表層シートの排水開口の縁部の下面に接着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０９８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前掲特許文献１においてはパネル本体と排水口部材は材質が異なるため温度に対する膨張度合も異なる。このため、気温に応じて、排水口部材がパネル本体の排水開口よりも小さすぎて位置ずれが起きたり、逆に排水口部材がパネル本体の排水開口よりも大きくなって嵌めにくくなったりするおそれがある。特に、位置ずれが起きると、排水管との接続はもちろんのこと浴室壁の設置にも影響することがある。
本発明は、かかる事情に鑑み、浴室洗い場床パネルにおける発泡樹脂製のパネル本体に排水口部材を気温変化に拘わらず、正確に位置出し（芯出し）して設置可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明は、浴室の洗い場に設けられる洗い場床パネルであって、
排水開口を有する発泡樹脂製のパネル本体と、
排水口を有して、前記排水開口に装着される排水口部材と、を備え、
前記排水口部材の外周部には、該外周部の周方向に沿う環状をなして前記排水開口の内壁と近接して対向又は当接する環状装着面と、前記環状装着面から突出されるとともに互いに前記周方向に離れて配置された複数の喰込み突起とが形成され、前記喰込み突起が、前記内壁よりも突出して前記パネル本体に喰い込んでいることを特徴とする。
【０００６】
排水口部材をパネル本体に装着する際は、排水口部材をパネル本体の排水開口に対してある程度位置合わせして排水開口に挿し入れる。すると、各喰込み突起が排水開口の周りのパネル本体に喰い込む。このとき、複数の喰込み突起の喰い込み抵抗が互いにバランスしようとすることで、排水口部材が、排水開口ひいてはパネル本体に対して芯出し（位置出し）される。
好ましくは、気温に応じたパネル本体及び排水口部材の膨張、収縮を考慮して、排水口部材と排水開口の内壁との間のクリアランスや喰込み突起の突出量を設定する。これによって、パネル本体が最大限膨張し、ないしは排水口部材が最大限収縮したときでも、各喰込み突起が排水開口の内壁より突出するようにでき、位置ずれを確実に防止できる。また、パネル本体が最大限収縮し、ないしは排水口部材が最大限膨張したときでも、喰込み突起だけがパネル本体に喰い込むようにでき、排水口部材をパネル本体に確実に装着できる。
【０００７】
前記排水口部材が平面視で長方形状に形成され、前記喰込み突起が、前記排水口部材の各長辺部及び各短辺部に少なくとも１つ設けられていることが好ましい。
これによって、排水口部材を長辺方向にも短辺方向にも位置出しされるようにできる。
【０００８】
前記パネル本体が、底板及び蓋板を含む金属製のパネル殻体によって囲まれており、前記排水口部材が、前記底板と連結されていることが好ましい。
排水口部材をパネル本体に対して位置出しできるために、パネル本体とパネル殻体を正確に組付けておくことで、排水口部材をパネル殻体に対して正確に位置出しできる。したがって、排水口部材をパネル殻体の底板に確実に連結できる。パネル本体がパネル殻体によって囲まれて拘束されているから、気温が変動してもパネル本体が大きく膨張、収縮するのを抑制でき、パネル本体の周りの水密材のちぎれ等を防止できる。
【０００９】
また、本発明は、浴室の洗い場床パネルの発泡樹脂製のパネル本体に形成された排水開口に装着される排水口部材であって、
排水口と、
前記排水口部材の外周部の周方向に沿う環状をなして前記排水開口の内壁と近接して対向又は当接する環状装着面と、
前記環状装着面から突出されるとともに互いに前記周方向に離れて配置された複数の喰込み突起と、
を含み、各喰込み突起の前記環状装着面からの突出量が、前記内壁と前記環状装着面との間の設定クリアランスより大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、浴室洗い場床パネルにおける発泡樹脂製のパネル本体に排水口部材を正確に設置できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る浴室の洗い場床パネルを示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う、前記洗い場床パネルの断面図である。
【図３】図３は、前記洗い場床パネルの分解斜視図である。
【図４】図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う、前記洗い場床パネルの断面図である。
【図５】図５（ａ）は、排水口部材の平面図である。図５（ｂ）は、前記排水口部材の側面図である。図５（ｃ）は、前記排水口部材の底面図である。
【図６】図６は、排水口部材をパネル本体に装着する様子を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、浴室の洗い場を示したものである。洗い場の底部に洗い場床パネル３が設けられている。図１〜図３に示すように、洗い場床パネル３は、パネル本体１０と、パネル殻体２０と、表層シート３０を備え、平面視で長方形状（四角形状）になっている。
【００１３】
パネル本体１０は、ＥＰＳ（発泡ポリスチレン）等の発泡樹脂によって長方形（四角形）の厚板状に成形されている。前記ＥＰＳの発泡倍率は、好ましくは１５倍〜３０倍程度であり、より好ましくは２０倍程度である。ＥＰＳからなるパネル本体１０の線膨張係数は７０×１０−６／Ｋ程度である。
なお、パネル本体１０の材質は、ＥＰＳに限られず、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン等であってもよい。 
【００１４】
図２及び図４に示すように、パネル本体１０の４つの側面１４は、上へ向かうにしたがって外方へ傾斜する傾斜部１４ｂとなっている。
図１及び図４に示すように、パネル本体１０の浴槽２側の縁部には、洗い場の水が浴槽側へ流れるのを防止するための立ち上り部１２（土手部）が形成されている。洗い場床パネル３における立ち上り部１２（土手部）の近くの幅方向（図１において上下方向）の中央部に排水口位置が設定されている。図２及び図３に示すように、パネル本体１０における排水口位置には排水開口１５が形成されている。パネル本体１０の上面１０ａには、排水開口１５へ向かう下がり勾配が付けられている。
なお、図２における前記勾配は、作図の都合上、誇張されている。
【００１５】
図１に示すように、パネル本体１０の上面１０ａにおける立ち上り部１２を除く３つの縁部には、押出成形樹脂製の枠部材４３が設けられている。図２に示すように、枠部材４３は、浴室壁又は浴室扉枠１ｆを受けている。
【００１６】
図２及び図３に示すように、パネル殻体２０は、下殻部材２１と、蓋板２２を含む。下殻部材２１は、四角形の底板２３と、前記底板２３の周縁部から立ち上がる周側板２４を有している。底板２３における排水口位置には排水開口２５が形成されている。
【００１７】
下殻部材２１は、鋼板などの金属板を成形（シャーリング、穴開け、折り曲げなど）することによって構成されている。下殻部材２１の厚みは、好ましくは０．５ｍｍ〜１．２ｍｍ程度であり、より好ましくは０．６ｍｍ程度であるが、必ずしも前記数値に限定されるものではない。
【００１８】
図２に示すように、下殻部材２１にパネル本体１０が収容されている。底板２３がパネル本体１０の底面１０ｂに被さっている。周側板２４の４つの側板部２４ａが、パネル本体１０の４つの側面１４にそれぞれ被さっている。各側板部２４ａは、パネル本体１０の側面傾斜部１４ｂに倣って傾斜されている。図３に示すように、互いに直交（交差）する側板部２４ａどうしは縁切りスリット２４ｃによって縁切りされている。
パネル本体１０と下殻部材２１とは例えば熱硬化性の接着剤（図示省略）によって接着されている。
なお、立ち上り部１２の浴槽側面（図２において左側面）及び上面には、アルミ押出成形材からなる立ち上り補強カバー２６が被さっている。
【００１９】
図２に示すように、パネル本体１０における立ち上り部１２を除く部分の上面１０ａには蓋板２２が被さっている。蓋板２２における排水口位置には、排水用切欠凹部２２ｃが形成されている。
【００２０】
蓋板２２は、鋼板などの金属板を成形（シャーリング、穴開けなど）することによって構成されている。蓋板２２の厚みは、好ましくは０．５ｍｍ〜１．２ｍｍ程度であり、より好ましくは０．８ｍｍ程度であるが、必ずしも前記数値に限定されるものではない。
【００２１】
蓋板２２及び下殻部材２１からなるパネル殻体２０によってパネル本体１０が囲まれている。パネル本体１０と蓋板２２とは例えば熱硬化性の接着剤（図示省略）によって接着されている。
【００２２】
図２及び図３に示すように、蓋板２２の上面には表層シート３０が被さっている。表層シート３０は、蓋板２２の全域を覆うとともに、立ち上り部１２の洗い場側面（図２において右側面）にも及んでいる。表層シート３０における排水口位置には排水開口３５が形成されている。 
図示は省略するが、表層シート３０の裏面（下面）の全域には粘着テープが積層されている。該粘着テープを介して表層シート３０と蓋板２２及び立ち上り部１２とが接合されている。
【００２３】
表層シート３０は、軟質ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）によって構成されているが、これに限られずシリコンラバー等によって構成されていてもよい。表層シート３０の厚みは、好ましくは２ｍｍ〜４ｍｍ程度であるが、必ずしも前記数値に限定されるものではない。表層シート３０は、防水性を有している。更に、表層シート３０によって、洗い場床パネル３の温熱感性及びクッション性が確保されている。
【００２４】
図４に示すように、洗い場床パネル３は、排水口部材ユニット５０を更に備えている。排水口部材ユニット５０は、排水口部材５１と、排水縁部材５３とを含む。排水口部材５１は、例えばアクリルニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリルスチレンアクリレート（ＡＳＡ）等の硬質樹脂によって構成されている。ＡＢＳ製の排水口部材５１の線膨張係数は、６０〜１３０×１０−６／Ｋ程度である。排水縁部材５３は、アクリルニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリルスチレンアクリレート（ＡＳＡ）等の硬質樹脂によって構成されている。
【００２５】
図４に示すように、表層シート３０の排水開口３５の縁部に排水縁部材５３が接着にて接合されている。パネル本体１０及びパネル殻体２０の排水開口１５，２５に排水口部材５１が装着されている。
図５（ａ）に示すように、排水口部材５１は、一対の長辺部５１ａと一対の短辺部５１ｂを有し、平面視で長方形の箱状に形成されている。排水口部材５１の長辺方向は、洗い場床パネル３の幅方向（図１において上下方向）へ向けられている。箱状の排水口部材５１の内部が、排水口５１ｃとなっている。排水口５１ｃは、排水口部材５１の上面に開口されるとともに排水口部材５１の下面に達している。
【００２６】
図５（ａ）に示すように、排水口部材５１の上端部には、平面視で長方形の枠状のフランジ５１ｆが形成されている。図４に示すように、フランジ５１ｆは、パネル本体１０の排水開口１５の上端の段差１５ｄに係止されている。更に、フランジ５１ｆの上面に排水縁部材５３が被せられている。排水口部材５１と排水縁部材５３とは、嵌合及び接着によって接合されている。
【００２７】
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、排水口部材５１のフランジ５１ｆには、複数のボルト座５４，５４Ｂが設けられている。複数のボルト座５４，５４Ｂは、フランジ５１ｆの周方向に互いに間隔を置いて配置されている。長辺部５１ａのボルト座５４は、環状に形成され、かつ下部には一対の補強リブ５７が設けられている。短辺部５１ｂのボルト座５４Ｂは、上下に延びる縦筒状になっている。なお、ボルト座５４，５４Ｂの形状及び構造は適宜改変できる。
図４に示すように、各ボルト座５４，５４Ｂに通されたボルト５５が底板２３のネジ穴２３ｇにねじ込まれている。これによって、排水口部材５１が底板２３に固定されている。
【００２８】
図５（ｂ）及び同図（ｃ）に示すように、フランジ５１ｆの下面には、環状の段差面からなる環状装着面５１ｄが形成されている。図４に示すように、環状装着面５１ｄが、排水開口１５の内壁１５ａと近接して対向又は当接している。環状装着面５１ｄと内壁１５ａとの間のクリアランスＣＬは、常温（例えば２３℃）において好ましくはＣＬ＝０．数ｍｍ〜２ｍｍ程度、より好ましくはＣＬ＝１ｍｍ程度になるよう設定されている。
ボルト座５４，５４Ｂにおける外端面５４ａの上端部は、環状装着面５１ｄと面一に連続している。言い換えると、外端面５４ａは、環状装着面５１ｄの一部を構成している。
【００２９】
図５（ｂ）及び同図（ｃ）に示すように、排水口部材５１には複数の喰込み突起５６が設けられている。各喰込み突起５６は、ボルト座５４，５４Ｂの外端面５４ａひいては環状装着面５１ｄから外方へ突出されるとともに、上下へ延びている。
【００３０】
喰込み突起５６は、排水口部材５１における一部又は全部のボルト座５４，５４Ｂの外端面５４ａに配置されている。複数の喰込み突起５６は、環状装着面５１ｄの周方向に互いに間隔を置いて配置されている。喰込み突起５６は、排水口部材５１の各長辺部５１ａ及び各短辺部５１ｂに少なくとも１つ設けられている。例えば、図５（ｃ）に示すように、排水口部材５１の各長辺部５１ａに２つ（複数）の喰込み突起５６が互いに離れて設けられ、かつ排水口部材５１の各短辺部５１ｂの中央部に１つの喰込み突起５６が設けられている。
【００３１】
図４に示すように、喰込み突起５６における環状装着面５１ｄからの突出量Ｗ５６は、前記設定クリアランスＣＬより大きい（Ｗ５６＞ＣＬ）。好ましくは突出量Ｗ５６は、Ｗ５６＝２〜５ｍｍ程度であり、より好ましくはＷ５６＝３ｍｍ程度である。
このため、各喰込み突起５６が、排水開口１５の内壁１５ａよりも突出してパネル本体１０に喰い込んでいる。喰い込み量は、好ましくは０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度、より好ましくは２ｍｍ程度である。排水開口１５の周りのパネル本体１０には、喰込み突起５６による喰込み凹部１６が形成されている。
【００３２】
洗い場床パネル３は、例えば次のようにして作製される。
洗い場床パネル３の構成部材１０，２１，２２，２６，３０，５１，５２をそれぞれ作製する。
下殻部材２１及びパネル本体１０の一方（好ましくは下殻部材２１）に熱硬化性接着剤を塗布する。
続いて、パネル本体１０を下殻部材２１に収容する。このとき、パネル本体１０の側面１４の傾斜部１４ｂが下殻部材２１の周側板２４と摺擦して案内される。これによって、パネル本体１０を下殻部材２１に正確に位置出しして設置できる。
次いで、パネル本体１０又は蓋板２２に熱硬化性接着剤を塗布し、パネル本体１０上に蓋板２２を被せる。
これらパネル積層体１０，２１，２２を真空圧空熱プレス機で圧力を加えながら加熱することによって、熱硬化性接着剤を硬化させる。
パネル本体１０の側面１４に周側板２４が当たって保持されているから、熱硬化性接着剤が硬化するまでの間に位置ずれが起きるのを防止できる。
パネル本体１０の浴槽側の部分には、立ち上り補強カバー２６を設ける。
【００３３】
更に、排水開口１５，２５に排水口部材５１を設ける。詳しくは、図６に示すように、排水口部材５１を排水開口１５にある程度位置合わせして挿し入れ、各喰込み突起５６の下端部を排水開口１５の上端の段差１５ｄに引っ掛ける。
続いて、排水口部材５１を押し下げる。すると、各喰込み突起５６が排水開口１５の周りのパネル本体１０に喰い込む。このとき、複数の喰込み突起５６の喰い込み抵抗が互いにバランスしようとすることで、排水口部材５１が、排水開口１５ひいてはパネル本体１０に対して芯出し（位置出し）される。排水開口１５の周りのパネル本体１０には、喰込み凹部１６が形成される（図４）。
さらに、フランジ５１ｆが段差１５ｄに嵌る。
このようにして、排水口部材５１をパネル本体１０に正確に位置決めして設置できる。
【００３４】
喰込み突起５６を排水口部材５１の各長辺部５１ａ及び各短辺部５１ｂに配置しておくことによって、排水口部材５１を長辺方向にも短辺方向にも位置出しできる。
パネル本体１０と下殻部材２１を正確に位置出しでき、かつ排水口部材５１をパネル本 
体１０に対して正確に位置出しできるから、ボルト座５４，５４Ｂに通したボルト５５を底板２３のネジ穴２３ｇに確実にねじ込むことができる。これによって、排水口部材５１を底板２３に確実に連結できる。
【００３５】
気温に応じたパネル本体１０及び排水口部材５１の膨張、収縮を考慮して、クリアランスＣＬや突出量Ｗ５６を設定しておくことによって、パネル本体１０が最大限膨張し、ないしは排水口部材５１が最大限収縮したときでも、喰込み突起５６が排水開口１５の内壁１５ａより突出するようにでき、位置ずれを確実に防止できる。また、パネル本体１０が最大限収縮し、ないしは排水口部材５１が最大限膨張したときでも、喰込み突起５６だけがパネル本体１０に喰い込むようにでき、排水口部材５１をパネル本体１０に確実に装着できる。
【００３６】
パネル本体１０の三方の縁部には枠部材４３を設ける。
次に、表層シート３０の排水縁部材５３を排水口部材５１に被せて接合するとともに、表層シート３０を粘着テープで蓋板２２に貼り付ける。排水口部材５１をパネル本体１０に正確に位置決めして設置しておくことで、排水縁部材５３をも正確に位置決めして設置することができる。したがって、表層シート３０をパネル本体１０に対して正確に位置決めできる。
なお、前記作製手順は適宜改変できる。
【００３７】
このようにして作製された洗い場床パネル３を浴室の施工現場に搬入して洗い場に設置する。排水口部材ユニット５０がパネル本体１０に対して正確に位置出し（芯出し）されているから、洗い場床パネル３を正規の位置に設置すれば、排水口部材ユニット５０とその下流に続く排水管（図示せず）とを確実に連結できる。或いは、排水口部材ユニット５０又は排水管を基準にして、洗い場床パネル３を正規の位置に正確に設置することができる。洗い場床パネル３を正確に設置することによって、浴室壁又は浴室扉枠１ｆ（図２）をも正確に設置することができる。
【００３８】
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨に反しない限りにおいて種々の改変をなすことができる。
例えば、排水口部材ユニット５０の排水口部材５１と排水縁部材５３が一体になっていてもよい。喰込み突起５６は、非連続的に上下方向へ延びていてもよい。喰込み突起５６は、階段状であってもよい。
排水口部材５１ひいては排水口部材ユニット５０の形状は、長方形状に限られず円形その他の形状であってもよい。
環状装着面５１ｄが、排水開口１５の内壁１５ａに当接していてもよい。
蓋板２２を省略してもよい。パネル本体１０に表層シート３０を直接貼り付けてもよい。
浴室はシャワー室をも含む。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、例えば浴室の洗い場床に適用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
３      洗い場床パネル
１０    パネル本体
１５    排水開口
１５ａ  内壁
１６    喰込み凹部
２０    パネル殻体
２２    蓋板 
２３    底板
５１    排水口部材
５１ｃ  排水口
５１ｄ  環状装着面
５６    喰込み突起
Ｗ５６    突出量
ＣＬ    クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019094763.tif 000005
【図４】
2019094763.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019094763.tif 000008