(57)【要約】      （修正有）【課題】足場を順次解体していく短い時間内に、穿孔された穴を修復し塗装する施工が完了でき、凹凸が施された壁面であっても、穿孔された穴を壁面と略同一化し、ほとんど目立たないようにすることが可能となる壁面シールの提供。【解決手段】壁面に穴を穿孔し、穴に固定された壁つなぎ又は控えを有する足場を用いた壁面塗装に用いる壁面シールであって、上記壁面と略同一パターンの凹凸を表面に有し、壁面に穿孔された穴と略同一径であり、壁面と略同色、または壁面よりも淡色である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に穴を穿孔し、当該穴に固定された壁つなぎ又は控えを有する足場を用いた壁面塗装に用いる壁面シールであって、
上記壁面と略同一パターンの凹凸を表面に有し、
上記壁面に穿孔された穴と略同一径である
ことを特徴とする壁面シール。
【請求項２】
上記壁面と略同色、または上記壁面よりも淡色である
ことを特徴とする請求項１に記載の壁面シール。
【請求項３】
壁面に穴を穿孔し、当該穴に固定された壁つなぎ又は控えを有する足場を用いた壁面塗装の方法であって、
上記足場を用いて壁面を塗装する塗装工程と、
塗装工程後に足場を解体する際に、上記壁つなぎ又は控えを除去する工程と、
上記壁面に穿孔された穴を埋め込む工程と、
上記埋め込んだ穴に請求項１または２に記載の壁面シールを貼り付ける工程と、
を備えたことを特徴とする壁面塗装の方法。
【請求項４】
上記埋め込んだ穴に貼り付けられた壁面シールを、壁面と略同色に塗装する工程をさらに備えた
ことを特徴とする請求項３に記載の壁面塗装の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、足場を用いて建物の壁面に塗装を行う際に用いる壁面シール、およびこの壁面シールを用いた壁面塗装の方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の外壁等の壁面に塗装を行う際には、足場を組み、その足場に設けた作業床で塗装作業を行う。
足場に関しては、労働安全衛生法の労働安全衛生規則５７０条で安全基準が定められている。この安全基準によると、壁つなぎ又は控えを設けることが義務付けられている。
【０００３】
このような壁面塗装における課題の一つは塗装の色むらをできるだけ無くすことである。
例えば、作業用足場に水平に取付けられる水平レールと、水平レールに垂直に取付けられ水平移動操作可能な垂直レールと、垂直レールに取付けられ垂直移動操作可能な塗装機と、垂直レールの移動および塗装機の移動操作する第一の制御装置と、塗装機が塗料を塗布する量を調節制御する第二の制御装置とを有する外壁塗装装置は、壁面の周りに設けられる作業用足場に沿って塗装機が移動し、外壁を塗装する。この装置を用いることで、第二の制御装置によって、塗装機のノズルと壁面との距離を適切に保つことが可能となり、色むらをほとんど無くすことができる（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１４０４６１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されている外壁塗装装置は、平坦な外壁にしか使用することができず、凹凸を有する壁面には使用できないという問題があった。
また、壁つなぎや控えを設けけるために穿孔された穴をどのように塗装し、他の壁面とのむらを無くすかについても有効な方法は示されていない。
【０００６】
特許文献１に示されたような自動化された塗装装置を使用しない場合には、足場に設けられた作業床で作業者が塗装を行う。そして、塗装が完了後、足場を上層より順に解体していく。解体の際に、建物の壁面に穿孔された穴に設けれらた壁つなぎや控え（さらには壁つなぎや控えを取り付けるためのアンカー）を取り去る。そして、この穴をコーキングや軽量モルタルで埋め、壁面と同色の塗装をコーキング等に行う。このようにして、穿孔された穴の補修および塗装が行われる。
【０００７】
しかし、凹凸のある模様が施された壁面の場合には、上記の作業を行っても、穿孔された穴の個所は、模様がないために、壁面と完全に同一化させることは不可能であった。足場の解体の際には、限られた時間で穿孔された穴の補修および塗装を行う必要があり、凹凸模様を施すといった複雑な作業はできないためである。
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、凹凸が施された壁面であっても、穿孔された穴を壁面と略同一化し、ほとんど目立たないようにするための壁面シール、およびこの壁面シールを用いた壁面塗装の方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る壁面シールは、壁面に穴を穿孔し、当該穴に固定された壁つなぎ又は控えを有する足場を用いた壁面塗装に用いる壁面シールであって、
上記壁面と略同一パターンの凹凸を表面に有し、
上記壁面に穿孔された穴と略同一径である
ことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係る壁面塗装方法は、上記壁面と略同色、または上記壁面よりも淡色である
ことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係る壁面塗装方法は、壁面に穴を穿孔し、当該穴に固定された壁つなぎ又は控えを有する足場を用いた壁面塗装の方法であって、
上記足場を用いて壁面を塗装する塗装工程と、
塗装工程後に足場を解体する際に、上記壁つなぎ又は控えを除去する工程と、
上記壁面に穿孔された穴を埋め込む工程と、
上記埋め込んだ穴に上記に記載の壁面シールを貼り付ける工程と、
を備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明に係る壁面塗装方法は、上記埋め込んだ穴に貼り付けられた壁面シールを、壁面と略同色に塗装する工程をさらに備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る壁面シール、およびそれを用いた壁面塗装の方法は、上記のように構成されているため、以下に示す優れた特長を有する。穿孔された穴をコーキング等の埋め込み材で埋め、コーキング等に壁面と同色の塗装を行う従来の工法と比較して、優れた点を列挙する。
【００１４】
足場を順次解体していく短い時間内に、穿孔された穴を修復し塗装する施工が完了できる。そして、凹凸が施された壁面であっても、穿孔された穴を壁面と略同一化し、ほとんど目立たないようにすることが可能となる。
さらに、壁面シールを複数層の塗装により作製することで、強い塗装になる。例えば、下塗りと中塗りの２層塗りを行う。足場の解体時に、壁面と略同色の塗装を行うが、これが仕上げ塗装になる。すなわち、通常の壁面塗装と同様に、下塗り、中塗り、そして仕上げ塗りの３層構成の強い塗装になるため、長期的な劣化が生じにくい強い塗装になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】足場における壁つなぎの設置場所を示すための足場の側面図である。
【図２】足場における壁つなぎの設置状況を示す図である。
【図３】本発明の壁面シールの（ａ）上面図と（ｂ）側面図である。
【図４】本発明の壁面シールを用いた壁面塗装の方法を説明するための壁面部分拡大模式図である。
【図５】本発明の壁面シールを用いた壁面塗装の方法を説明するための壁面部分拡大模式図である。
【図６】本発明の壁面シールを用いた壁面塗装の方法を説明するための壁面部分拡大模式図である。
【図７】本発明の壁面シールを用いた壁面塗装の方法を説明するための壁面部分拡大模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係る壁面シール、およびそれを用いた壁面塗装の方法について、以下の実施の形態で説明する。
なお、実施の形態における記載は、良好なひとつの実施例を示すものであり、本発明はそれらの記載に限定されるものではない。
【００１７】
実施の形態
本発明に係る壁面シールは、壁面に穴を穿孔し、当該穴に固定された壁つなぎ又は控えを有する足場を用いた壁面塗装において用いるものである。一般には、外壁塗装において用いるものであるが、大きな建物の内壁を塗装する際にも使用することができる。
【００１８】
＜足場＞
足場は、例えば図１に示すように、支柱２や作業床３といったものを組み立てた仮設の構造物である。本発明においては、特に、壁つなぎや控え１によって建物と結合し、安定化された足場を対象としている。図１においては、白丸で示した１２か所に、壁つなぎや控え１が設けられる。
【００１９】
＜壁つなぎや控え＞
壁つなぎや控えは、図２に示すように、建物と足場をつなぎ、足場を安定化させ、作業の安全性を高めるために設けられる。労働安全衛生法によって、その詳細が定められている。
壁つなぎや控え１を設けるためには、まず、建物の壁面４にドリル等で穿孔し、穴を開ける。この穴にアンカー４ａを打ち込み、そのアンカー４ａと壁つなぎや控え１の一端を結合する。壁つなぎや控え１の他端は、足場の支柱２や作業床に結合される。
【００２０】
＜壁面シール＞
本発明に係る壁面シール５について、図３を用いて説明する。図３は、壁面シール５の（ａ）上面図と（ｂ）側面図である。
壁面シール５の上面（表面）は、塗装する壁面と略同一の凹凸模様が施されている。下面（裏面）は平らである。また、その径は、壁面に穿孔された穴と略同一径である。壁面に穿孔された穴は、１０ｍｍから２０ｍｍ程度の直径であり、壁面シール５の径もそれと略同一の径である。
【００２１】
壁面シール５は、例えば、基材に凹凸塗装を行って作製する。
基材としては、厚手の樹脂製フィルムや、金属やコンクリート製あるいは樹脂製等の板材であっても良い。その厚みは、例えば１ｍｍ程度である。
凹凸塗装は、吹付および波型ローラーを用いて、基材上に形成する。塗装は１層だけでも良いが、複数層の塗装を行うことで強い塗装になる。例えば、下塗りと中塗りの２層塗りを行う。
【００２２】
壁面シール５の作製方法は、上記の方法に限らず、例えば、樹脂の成型により、基材と上面の凹凸模様を一体で形成しても良い。
【００２３】
＜壁面塗装の方法＞
次に、壁面シール５を用いた壁面塗装の方法、すなわち工法について、図４から図７を用いて説明する。
足場を解体するまでは、通常の塗装方法と変わらない。すなわち、壁つなぎや控え１を有する足場を組み立て、足場の作業床で作業者が壁面の塗装を行う。塗装が完了したら、足場を上層より順次解体していく。
【００２４】
この解体の際に、壁つなぎや控え１を順次壁面より取り外す。アンカーを穴から抜く。アンカーを抜いた状態が図４に示す状態である。この建物に穿孔された穴を埋め込む。すなわち、コーキングや軽量モルタル等の埋め込み材によって穴を埋める。通常の工法においては、壁面が面一になるように、埋め込み材によって穴を埋めるが、本発明においては、壁面シール５の厚みの分だけ、穴の個所が凹んだ状態になるように埋め込む（図５）。
【００２５】
そして、穴の個所に壁面シール５を接着剤等で固定する（図６）。壁面シール５と穴径は略同一であるので、壁面シール５は凹んだ穴にちょど嵌りこみ、壁面は面一になる。また、全体として同一の凹凸模様の壁面になる。
【００２６】
壁面と壁面シール５が略同色である場合には、これですべての塗装工程は完了である。一方、壁面と壁面シール５の色が異なっていたり、壁面シール５を樹脂の成型で作製したような場合には、表面の色だけではなく材質的な風合いも異なったりするので、壁面シール５の表面に壁面と略同色の塗装を行う（図７）。
なお、壁面シールの色が壁面よりも濃色である場合、この上に壁面と略同色の塗装を行っても、壁面シールの色が表面に出てしまう。そのため、壁面シールの色は、壁面と略同色、または上記壁面よりも淡色であることがのぞましい。
【００２７】
足場を上層から順次解体する際に、上記の作業を順に行っていくことで、色だけではなく凹凸模様も統一された壁面が得られる。また、従来の工法に比べて、壁面シール５を貼り付ける作業が増加するだけであり、従来の工法において掛かる時間とほとんど変わらない時間で施工を行うことができる。
【００２８】
＜本発明のまとめ＞
建物の壁面を注意深く見ると、足場を安定させるために穿孔された穴の跡に気づく。壁面塗装において、この穴の跡を無くそうとする試みは行われてこなかった。
本発明は、この穴の跡を無くすべく、簡素な方法でありながら、極めて有効な方法を提供するものである。
【００２９】
壁面シールを用いることで、足場を順次解体していく短い時間内に、穿孔された穴を修復し塗装する施工が完了できる。そして、凹凸が施された壁面であっても、穿孔された穴を壁面と略同一化し、ほとんど目立たないようにすることが可能となる。
また、施工時間の増加やコストの上昇もわずかである。
さらに、壁面シールを複数層の塗装により作製することで、強い塗装になる。例えば、下塗りと中塗りの２層塗りを行う。足場の解体時に、壁面と略同色の塗装を行うが、これが仕上げ塗装になる。すなわち、通常の壁面塗装と同様に、下塗り、中塗り、そして仕上げ塗りの３層構成の強い塗装になるため、長期的な劣化が生じにくい強い塗装になる。
【符号の説明】
【００３０】
１  壁つなぎや控え（その設置個所）
２  支柱
３  作業床
４  建物の壁面
４ａ  穿孔された穴
５  壁面シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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