(57)【要約】 【課題】クラスプの本体の形状および寸法に係る制約を減らして、より多様なデザインの適用を可能とするクラスプを提供する。【解決手段】クラスプ（１００）を構成する本体（１０）に先端側から挿し込まれる、クラスプの挿込体（２０）であって、それぞれ挿し込み方向（Ｄ１）に対して垂直方向または傾斜方向に設定された軸（９０）回りに回動する第１パーツ（４０）および第２パーツ（５０）と、第１パーツと第２パーツとの間に配置されて第１パーツおよび第２パーツを互いに離間する方向に付勢する付勢手段（７０）と、を備え、第１パーツおよび第２パーツは、それぞれ、付勢手段が配置される側とは反対側の表面に、軸よりも基端側の位置に、本体の係止部（１３）に係止される被係止部（４１，５１）を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラスプを構成する本体に先端側から挿し込まれる、クラスプの挿込体であって、
それぞれ前記挿込体の挿し込み方向に対して垂直方向または傾斜方向に設定された軸回りに回動する第１パーツおよび第２パーツと、前記第１パーツと前記第２パーツとの間に配置されて前記第１パーツおよび前記第２パーツを互いに離間する方向に付勢する付勢手段と、を備え、
前記第１パーツおよび前記第２パーツは、それぞれ、前記付勢手段が配置される側とは反対側の表面に、前記軸よりも基端側の位置に、前記本体の係止部に係止される被係止部を有することを特徴とするクラスプの挿込体。
【請求項２】
前記付勢手段は、前記被係止部よりも先端側の位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載のクラスプの挿込体。
【請求項３】
前記第１パーツおよび前記第２パーツは、それぞれ共通の支軸部材により前記軸回りに回動可能に支持されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクラスプの挿込体。
【請求項４】
前記挿込体は、前記第１パーツおよび前記第２パーツのそれぞれを回動可能に支持する第３パーツを有し、
前記第３パーツは、アクセサリ部材に連結される連結部を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のクラスプの挿込体。
【請求項５】
前記軸は、前記第１パーツおよび前記第２パーツの前記挿し込み方向の中央部分に設定され、
前記被係止部は、前記第１パーツおよび前記第２パーツの基端部分に形成され、
前記第３パーツは、前記第１パーツおよび前記第２パーツのそれぞれの先端部分に挟まれた位置に設けられる規制部を有し、
前記規制部は、前記先端部分と当接して前記第３パーツに対する前記第１パーツおよび前記第２パーツのそれぞれの回動を規制することを特徴とする請求項４に記載のクラスプの挿込体。
【請求項６】
前記第３パーツは、前記第１パーツおよび前記第２パーツを互いに付勢方向と反対の方向に回動させた際に、前記被係止部が入り込むように形成され、
前記先端部分が前記規制部に当接した状態で、前記被係止部は前記第３パーツから突出することを特徴とする請求項５に記載のクラスプの挿込体。
【請求項７】
前記第３パーツの先端部分は、前記挿し込み方向と直交する方向の断面の外形が、先端から基端にかけて大きくなるように形成されることを特徴とする請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載のクラスプの挿込体。
【請求項８】
前記第１パーツおよび前記第２パーツの基端部分は、それぞれ付勢方向と略平行に互いに反対側に延びるように形成されるともに、前記挿込体が前記本体に挿し込まれた状態で前記本体の表面より突出する突出長さを有することを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のクラスプの挿込体。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のクラスプの挿込体と、前記係止部を有する前記本体と、を備え、
前記被係止部は、前記係止部が入り込む係止溝部であって、
前記挿込体が前記本体に挿し込まれることにより、前記係止部は前記係止溝部に入り込んで前記挿込体を係止することを特徴とするクラスプ。
【請求項１０】
前記本体は、表面に前記挿込体を挿し込み可能な開口部を有し、
前記係止部は、前記開口部の内周面を含んで構成されることを特徴とする請求項９に記載のクラスプ。
【請求項１１】
請求項４〜請求項７のいずれか１項に記載のクラスプの挿込体と、前記挿込体を挿し込み可能な開口部を有する前記本体と、を備え、
前記第３パーツは、前記挿し込み方向から見た外形が前記開口部の開口形状の一部の形状を含んで形成されるとともに、前記開口部に対する相対的な回転が規制されるように前記開口部に嵌め込まれ、
前記挿込体は、前記開口部に嵌め込まれた状態で前記本体に係止されることを特徴とするクラスプ。
【請求項１２】
請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の挿込体を有するクラスプ、又は、請求項９〜請求項１１のいずれか１項に記載のクラスプを備えることを特徴とするアクセサリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネックレスやブレスレットといった環状のアクセサリなどに用いられるクラスプおよびこのようなクラスプが用いられたアクセサリに関する。
【背景技術】
【０００２】
ネックレスやブレスレットなどの環状のアクセサリに用いられるクラスプとして、本体と挿込体とを備え、本体に挿込体が挿入されることにより本体と挿込体とが互いに連結される構成のものがある。このようなクラスプとしては、棒状に形成され側部に溝部を有する挿込体を備えるとともに、溝部に係合する係合部と、係合部を溝部に向けて付勢する付勢手段と、係合部と溝部との係合状態を解除操作するための操作部と、を有する本体を備える構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記構成のクラスプでは、挿込体が本体に挿入されると、係合部が溝部に係合して、本体から挿込体が抜けない状態となり、本体と挿込体とが互いに連結される。また、上記構成のクラスプでは、挿込体と連結された本体の操作部が操作されると、係合部と溝部との係合状態が解除されて、本体から挿込体が引き抜かれることにより、本体と挿込体との連結が解除される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２３０４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記したクラスプを有するアクセサリは、本体に挿込体が挿入された状態で使用される。このため、このようなアクセサリの使用状態において、クラスプの本体は、アクセサリの外観デザインの一部を構成する。したがって、クラスプの本体は、アクセサリの使用者の嗜好や、アクセサリ全体のデザイン、デザインの流行などに応じて、多様な形状および大きさに形成可能であることが好ましい。しかしながら、上記構成のクラスプでは、本体は、係合部、付勢手段、および操作部を含んで構成されるため、これらによって本体の形状および寸法は制約されることとなる。このため、本体に係る斬新なデザイン案が創作されても、デザイン案に係る本体の外形形状や大きさによっては、デザイン案の本体を作製することができない場合があるといった問題がある。
【０００６】
また、従来のクラスプの本体は、その外形を構成しかつ係合部、付勢手段、および操作部などを収容する筺体部材を備えるが、このような筺体部材は、鋳造や成型加工などによって一体で形成されることが多い。このため、このような筺体部材を備える本体は、先ず、筺体部材が形成され、次いで、この筺体部材の外部から、その内部の所定位置に係合部等の各部材を取り付ける、といった手順で製造されるが、このような係合部等の部材の取り付け作業が容易ではないといった問題がある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、クラスプの本体の形状および寸法に係る制約を減らして、本体について、多様なデザインの適用を可能としかつ容易に製造することを可能とする挿込体、このような挿込体を備えるクラスプ、並びに、このようなクラスプが用いられたアクセサリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために創案された第１の発明は、クラスプを構成する本体に先端側から挿し込まれる、クラスプの挿込体であって、それぞれ挿込体の挿し込み方向に対して垂直方向または傾斜方向に設定された軸回りに回動する第１パーツおよび第２パーツと、第１パーツと第２パーツとの間に配置されて第１パーツおよび第２パーツを互いに離間する方向に付勢する付勢手段と、を備え、第１パーツおよび第２パーツは、それぞれ、付勢手段が配置される側とは反対側の表面に、軸よりも基端側の位置に、本体の係止部に係止される被係止部を有する。
【０００９】
第１の発明によれば、挿込体が挿し込まれるクラスプの本体において、挿込体との連結を解除操作するための操作部や付勢手段を設ける必要がなくなる。これにより、クラスプの本体の形状や寸法などに係る制約が軽減されるので、本体の設計自由度を向上させることができる。したがって、第１の発明によれば、本体の外形についてより多様なデザインの適用が可能となる。また、本発明の挿込体が挿し込まれるクラスプの本体の製造工程においては、従来の本体の製造工程にあるような、筺体部材の外部からその内部の所定位置に係合部等の部材を配置させる、といった難しい作業が不要となるので、本体を容易に製造できる。
【００１０】
第２の発明では、上記した構成の挿込体において、付勢手段は、被係止部よりも先端側の位置に設けられる。
【００１１】
第２の発明によれば、挿込体が本体に挿入された状態で、付勢手段は被係止部よりも本体の奥側に位置する。これにより、アクセサリの使用の際（クラスプの連結時）において、付勢手段が露出することが抑制されるので、付勢手段がクラスプの外観に表れることによってアクセサリの審美性が低下することを防ぐことができる。
【００１２】
第３の発明では、上記した構成の挿込体において、第１パーツおよび第２パーツは、それぞれ共通の支軸部材により軸回りに回動可能に支持される。
【００１３】
第３の発明によれば、支軸部材を用いて第１パーツおよび第２パーツを確実に支持できるとともに、第１パーツおよび第２パーツを共通する支軸部材で支持するのでより少ない部品点数で挿込体を構成することできる。
【００１４】
第４の発明では、上記した構成の挿込体において、第１パーツおよび第２パーツのそれぞれを回動可能に支持する第３パーツを有し、第３パーツは、アクセサリ部材に連結される連結部を有する。
【００１５】
第４の発明によれば、連結部は第３パーツに設けられるので、宝石や真珠などのアクセサリ部材を有しかつ本体と挿込体とが互いに係止された状態のアクセサリにおいて、アクセサリ部材が引っ張られるなどして挿込体に対して挿し込み方向と反対方向の力が付与された場合であっても、主に第３パーツが同方向に引っ張られる状態となるだけで、第１パーツあるいは第２パーツの基端部分が付勢方向と反対の方向に回動して係止状態が解除されるのを抑制できる。
【００１６】
第５の発明では、上記した構成の挿込体において、軸は、第１パーツおよび第２パーツの挿し込み方向の中央部分に設定され、被係止部は、第１パーツおよび第２パーツの基端部分に形成され、第３パーツは、第１パーツおよび第２パーツのそれぞれの先端部分に挟まれた位置に設けられる規制部を有し、規制部は、先端部分と当接して第３パーツに対する第１パーツおよび第２パーツのそれぞれの回動を規制する。
【００１７】
第５の発明によれば、規制部は第３パーツに設けられるので、第１パーツおよび第２パーツの回動範囲をそれぞれ規制できる。また、第５の発明によれば、規制部は、第１パーツおよび第２パーツのそれぞれの先端部分に挟まれた位置に形成されるので、第３パーツの構成を、パーツの一部を囲むことによりパーツの回動範囲を規制するものと比較して簡素化できる。
【００１８】
第６の発明では、上記した構成の挿込体において、第３パーツは、第１パーツおよび第２パーツを互いに付勢方向と反対の方向に回動させた際に、被係止部が入り込むように形成され、先端部分が規制部に当接した状態で、被係止部は第３パーツから突出する。
【００１９】
第６の発明によれば、クラスプの本体から挿込体を引き抜く際に、第１パーツおよび第２パーツを互いに付勢方向と反対の方向に回動させることにより、被係止部を第３パーツに入り込ませた状態とすることができる。これにより、本体から挿込体を引き抜く際に、本体の係止部以外の部分に被係止部が引っ掛かってしまうことを防止できる。したがって、ユーザーは挿込体を本体から容易かつ確実に引き抜くことができる。
【００２０】
第７の発明では、上記した構成のクラスプにおいて、第３パーツの先端部分は、挿し込み方向と直交する方向の断面の外形が、先端から基端にかけて大きくなるように形成される。
【００２１】
第７の発明によれば、第３パーツの先端部分は先端が基端よりも細いため、ユーザーは挿込体を本体に容易に挿し込むことができる。
【００２２】
第８の発明では、上記した構成のクラスプにおいて、第１パーツおよび第２パーツの基端部分は、それぞれ付勢方向と略平行に互いに反対側に延びるように形成されるともに、挿込体が本体に挿し込まれた状態で本体の表面より突出する突出長さを有する。
【００２３】
第８の発明によれば、第１パーツおよび第２パーツの基端部分は突出長さを有するので、ユーザーが第１パーツおよび第２パーツの基端部分を指で押圧することが容易となる。これにより、ユーザーは第１パーツおよび第２パーツの基端部分を押圧して行うクラスプの係止解除操作を容易かつ確実に行うことができる。
【００２４】
第９の発明では、上記した構成のクラスプの挿込体と、係止部を有する本体と、を備え、被係止部は、係止部が入り込む係止溝部であって、挿込体が本体に挿し込まれることにより、係止部は係止溝部に入り込んで挿込体を係止する。
【００２５】
第９の発明によれば、係止部が係止溝部に入り込むと、係止溝部の挿し込み方向の両側面は係止部に当接して移動を規制するストッパーとしての機能を有するので、本体と本体に挿入された挿込体との互いの相対的な挿し込み方向の移動を規制できる。
【００２６】
第１０の発明では、第９の発明のクラスプにおいて、本体は、表面に挿込体を挿し込み可能な開口部を有し、係止部は開口部の内周面を含んで構成される。
【００２７】
第１０の発明によれば、クラスプの本体の表面に挿込体が挿入可能な開口部が設けられるので、開口部の開口形状を挿込体の形状等の所定の形状に設定することによって、挿込体の本体への挿入を規制できる。また、第１０の発明によれば、開口部の少なくとも一部は係止部としての機能を備えることにより、係止部と開口部とを個別に形成する必要がなくなるので、本体を簡素な構成とすることができる。
【００２８】
第１１の発明では、第４〜７の発明のいずれか１つのクラスプの挿込体と、挿込体を挿し込み可能な開口部を有する本体と、を備え、第３パーツは、挿し込み方向から見た外形が開口部の開口形状の一部の形状を含んで形成されるとともに、開口部に対する相対的な回転が規制されるように開口部に嵌め込まれ、挿込体は、開口部に嵌め込まれた状態で本体に係止される。
【００２９】
第１１の発明によれば、開口部に挿し込まれた挿込体と本体との相対的な回転が規制されるので、連結された状態のクラスプを有するアクセサリにおいて、挿込体と本体との相対的な回転に伴いアクセサリにねじりが生じることを防止できる。
【００３０】
第１２の発明では、アクセサリであって、上記したクラスプの挿込体又はクラスプを備える。
【００３１】
第１２の発明によれば、本発明のクラスプをアクセサリの形態で提供することが可能となり、より多様なデザインのアクセサリを提供することできる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、多様なデザインが適用可能でありかつ容易に製造することが可能なクラスプおよびアクセサリを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】第１実施形態に係るクラスプの一例を示す斜視図である。
【図２】図１のクラスプの本体を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図３】図１のクラスプの本体を示し、（ａ）は図２（ｃ）のＡ−Ａ線に沿った断面図、（ｃ）は図２（ｃ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図１のクラスプの挿込体を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】図１のクラスプの挿込体を示し、図４（ｂ）の挿込体のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図６】図１のクラスプの挿込体を示す分解図である。
【図７】図１のクラスプの挿込体を示す側面図である。
【図８】図１のクラスプの挿込体の要部を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。
【図９】第１実施形態に係るクラスプの連結時の動作を説明するための図である。
【図１０】第１実施形態に係るクラスプの連結時の動作を説明するための図である。
【図１１】図１０（ｅ）の部分拡大図である。
【図１２】第２実施形態に係るクラスプの一例を示す斜視図である。
【図１３】第３実施形態に係るクラスプの一例を示し、（ａ）は要部正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図１４】第４実施形態に係るクラスプの一例を示し、（ａ）は要部側面図、（ｂ）は要部正面図である。
【図１５】図１４のクラスプの要部を示し、図１４（ｂ）のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図１６】第５実施形態に係るアクセサリの一例を示す要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施形態の一例について図面を参照しながら説明する。ただし、本発明はこれに限定されるものではない。また、図面においては、一部分を大きくまたは強調して記載するなどして適宜縮尺を変更して表現した部分を含んでいる。なお、一部の図面では、適宜ＸＹＺ座標系を用いて図中の方向を説明する。このＸＹＺ座標系においては、クラスプの挿込体の本体に対する挿し込み方向と平行な方向をＸ方向と表記し、このＸ方向に垂直な方向でありかつ第１パーツおよび第２パーツの回動軸と平行な方向をＹ方向と表記する。Ｘ方向およびＹ方向のいずれとも垂直な方向をＺ方向と表記する。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向のそれぞれは、図中の矢印の方向が＋方向であり、矢印の方向とは反対の方向が−方向であるものとして説明する。
【００３５】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るクラスプについて図面を用いて説明する。図１は、第１実施形態に係るクラスプ１００の一例を示す斜視図である。クラスプ１００は、例えばネックレスやブレスレットといった環状のアクセサリ１（図１６参照）に用いられる。図１に示すように、クラスプ１００は、本体１０と挿込体２０とを備える。クラスプ１００は、本体１０に対して挿込体２０が挿し込み方向Ｄ１に挿し込まれた状態で、本体１０と挿込体２０とが互いに連結されるように構成される。
【００３６】
図２は、図１のクラスプ１００の本体１０を示し、（ａ）は＋Ｚ側から見た平面図、（ｂ）は＋Ｙ側から見た側面図、（ｃ）は−Ｘ側から見た正面図である。図３は、図１のクラスプ１００の本体１０を示し、（ａ）は図２（ｃ）のＡ−Ａ線に沿った断面図、（ｃ）は図２（ｃ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図２および図３に示すように、本体１０は、空洞状の内部空間１１を有し、この内部空間１１を囲う筺体状に形成されている。本体１０は、挿込体２０を挿入可能に形成される。内部空間１１は、挿込体２０を収容可能となっている。本体１０は、開口部１２と係止部１３と連結穴１４とを有している。
【００３７】
開口部１２は、本体１０の−Ｘ側端部の壁部１５の中央部分に形成され、この壁部１５をＸ方向に貫通している。開口部１２は、Ｘ方向に見て、Ｙ方向に平行な２本の直線部１２ａ，１２ｂと、直線部１２ａ，１２ｂの端部どうしを接続しかつ外側に向けて張り出した状態の２つの円弧部１２ｃ，１２ｃとからなる形状となっている。２本の直線部１２ａ，１２ｂの長さは、同一に設定されている。２つの円弧部１２ｃ，１２ｃの長さおよび曲率は、それぞれ同一に設定されている。Ｘ方向に見た際の開口部１２の開口形状は、開口部１２の開口のＺ方向の幅の中点３１Ｏに対して点対称的であって、中点３１Ｏを通るＹ方向に平行な仮想線３１に対して、線対称的に形成されている。開口部１２は、内部空間１１に連通し、挿込体２０を先端部２０ａ側から挿し込み方向Ｄ１に挿し込み可能に形成されている。このような開口部１２の形状および開口部１２の寸法は、開口部１２に対して挿込体２０が所定向きとなった場合に挿込体２０が開口部１２に挿し込み可能となるように挿込体２０の外形および寸法に応じて設定されてもよい。
【００３８】
開口部１２の内周面１２ｄは、全周にわたってＸ方向に平行な面となっている。すなわち、開口部１２の直線部１２ａ，１２ｂはＸＹ平面と平行な平面であり、円弧部１２ｃは円弧面である。なお、内周面１２ｄは、上記した構成に限定されない。例えば、内周面１２ｄは、Ｘ方向に対して傾斜する平面や曲面を含んでもよく、本体１０の−Ｘ側の壁部１５の裏面（＋Ｘ側の面）から表面（−Ｘ側の面）にかけて開口径が大きくなるように形成されてもよいし、壁部１５の裏面から表面にかけて口径が徐々に大きくなる逆テーパー形状に形成されてもよい。開口部１２の開口径が−Ｘ側の壁部１５の裏面から表面にかけて大きくなるように設定される場合、ユーザーは挿込体２０を開口部１２へ容易に挿入できる。なお、上記した開口部１２の内周面１２ｄの構成については、後述する他の実施形態においても同様である。
【００３９】
本体１０の−Ｘ側端部の壁部１５は、ＹＺ平面と平行な板状に形成されている。この壁部１５は、挿込体２０を係止するための係止部１３である。係止部１３は、後述する係止溝部４１，５１に対してそれぞれ入り込む係止部分１３ａ，１３ｂを有している。係止部分１３ａは、本体１０の＋Ｚ側の壁部１６ａの裏面（−Ｚ側の面）１０ａから−Ｚ方向に突出している。また、係止部分１３ｂは、本体１０の−Ｚ側の壁部１６ｂの裏面（＋Ｚ側の面）１０ｂから＋Ｚ方向に突出している。係止部分１３ａは、開口部１２の内周面１２ｄの＋Ｚ側の直線部１２ａを含んでいる。また、係止部分１３ｂは、開口部１２の内周面１２ｄの−Ｚ側の直線部１２ｂを含んでいる。係止部分１３ａ，１３ｂは、本体１０に挿込体２０が挿入された状態で係止溝部４１，５１に入り込み、これにより挿込体２０を係止する（図１０（ｅ）、図１１参照）。したがって、内周面１２ｄの直線部１２ａ，１２ｂのＸ方向の幅は、それぞれ挿込体２０の係止溝部４１，５１に入り込む長さに設定される。
【００４０】
連結穴１４は、本体１０の＋Ｘ側端部に設けられている。連結穴１４は、例えば、Ｚ方向に貫通する円筒形状の穴の構成である。連結穴１４は、例えば、アクセサリ部材Ｊ（図１６参照）の端部などと連結可能に形成されている。
【００４１】
本体１０は、クラスプ１００のユーザーが片手で把持可能な形状および大きさに形成されている。本体１０は、ＸＹ平面に平行な略八角形状の底面を有しかつＺ方向を高さ方向とする略八角柱の形状に形成されている。本体１０の＋Ｚ側端部の壁部１６ａおよび−Ｚ側端部の壁部１６ｂは、それぞれ、格子状に形成され、Ｚ方向に貫通する多数のひし形状の貫通部１６ｃを有している。なお、図１では、本体１０の−Ｚ側端部の壁部１６ｂ（Ｚ方向に貫通する多数のひし形状の貫通部）の図示は省略している。＋Ｚ側端部の壁部１６ａおよび−Ｚ側端部の壁部１６ｂは、それぞれ同一の形状であり、Ｚ方向に見て互いが重なるように形成されている。また、本体１０の＋Ｙ側の壁部１７ａおよび−Ｙ側の壁部１７ｂは、それぞれ、ＹＺ平面と平行に形成され、Ｙ方向に貫通する貫通部１７ｃを有している。貫通部１７ｃは、ひし形形状を呈し、Ｘ方向に２つ並んで配置されている。壁部１７ａおよび壁部１７ｂは、それぞれ同一の形状であり、Ｙ方向に見て互いが重なるように形成されている。本体１０を構成する他の壁部である、本体１０の、＋Ｘ側かつ＋Ｙ側の壁部１８ａ、＋Ｘ側かつ−Ｙ側の壁部１８ｂ、−Ｘ側かつ＋Ｙ側の壁部１８ｃ、および−Ｘ側かつ−Ｙ側の壁部１８ｄには、それぞれ、壁部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄを貫通するひし形状の貫通部１８ｅが形成されている。このように、本体１０は、壁部１５等の一部の領域が厚さ方向に抜かれた筺体状の形状となっている。
【００４２】
本体１０は、金属製であり、例えば鋳造により一体で形成される。なお、本体１０は、鋳造により一体形成された金属製に限定されず、例えば、樹脂製や、木製、ガラス製などであってもよいし、複数の部材を互いに貼り合わせるなどして組み合わせて作製されてもよいし、エッチングや、切削加工、金型やプレス機を用いた成型加工などにより形成されてもよい。本体１０が複数の部材から構成される場合、本体１０は、例えば、先ず、内部空間１１を画定する凹部を有しかつ本体１０と同一の外形を有する本体部材が用意されるとともに、開口部１２を備える枠部材が用意され、次いで、本体部材の凹部の開口部分に枠部材が取り付けられる、といった工程で作製されてもよい。上記した本体１０の材質や作製方法等に関する事項は、後述する他の実施形態の本体２１０等についても同様に適用可能である。
【００４３】
挿込体２０は、先端部２０ａ（＋Ｘ側の部分）から開口部１２を介して本体１０に挿し込まれる。図４は、図１のクラスプ１００の挿込体２０を示し、（ａ）は＋Ｙ方向から見た側面図、（ｂ）は＋Ｚ方向から見た平面図である。図５は、図１のクラスプ１００の挿込体２０を示し、図４（ｂ）の挿込体２０のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。図６は、図１のクラスプ１００の挿込体２０を示す分解図である。図４〜図６に示すように、挿込体２０は、第１パーツ４０、第２パーツ５０、第３パーツ６０、コイルばね（付勢手段）７０、および支軸部材８０を有している。
【００４４】
第１パーツ４０は、第２パーツ５０の＋Ｚ側であって、第２パーツ５０とはコイルばね７０を挟んで配置されている。第１パーツ４０は、Ｙ方向と平行に設定された仮想の軸（以下、「回動軸」という。）９０を基準としてこの回動軸９０の回りに回動可能となっている。回動軸９０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれのＸ方向の中央部分４０ｂ，５０ｂに設定されている。
【００４５】
第１パーツ４０のコイルばね７０が配置された側とは反対側（＋Ｚ側）の表面には、溝状に形成された係止溝部（被係止部）４１が設けられている。係止溝部４１は、第１パーツ４０において基端部分（−Ｘ側の部分）に形成されている。係止溝部４１は、ＹＺ平面方向あるいはＹＺ平面に対して傾斜する方向から係止部１３ａ（図３（ａ）参照）が入り込むことによって係止部１３ａに係止されるように形成されている。係止溝部４１は、係止部１３ａが入り込む溝幅Ｌ１（図１１参照）を有している。係止溝部４１は、第１パーツ４０において回動軸９０に対して基端側（−Ｘ側）の位置に設けられている。第１パーツ４０の−Ｚ側の表面には、＋Ｚ方向に凹んだ凹部４２が形成されている。凹部４２は、円形溝の構成である。凹部４２は、コイルばね７０の伸縮方向（略Ｚ方向）の＋Ｚ側端部７１を挿入可能に形成されている。凹部４２は、このコイルばね７０の端部７１の外径と篏合する内径を有している。第１パーツ４０のＸ方向の中央部分４０ｂには、＋Ｙ側端部および−側端部からそれぞれ−Ｚ方向に突出する一対の突出片４０ｄが設けられている。この一対の突出片４０ｄには、それぞれ挿通孔４３が形成されている。挿通孔４３は、第１パーツ４０をＹ方向に貫通する貫通孔である。挿通孔４３は、第１パーツ４０においてＹ方向に並んで一対形成されている。挿通孔４３は、例えばＹ方向から見て円形の穴であり、支軸部材８０をＹ方向に挿通可能に形成されている。挿通孔４３は、回動軸９０と重なる位置に設けられる。
【００４６】
第１パーツ４０の基端部分（−Ｘ側端部）４０ｃは、コイルばね７０の付勢する方向（以下、単に「付勢方向」という。）と略平行に＋Ｚ側に延びるように形成されている。第１パーツ４０の基端部分４０ｃは、本体１０に挿込体２０が挿し込まれた状態において、本体１０の＋Ｚ側の表面よりも＋Ｚ側に突出する突出長さＬ３（図１１参照）を有している。
【００４７】
第２パーツ５０は、第１パーツ４０の−Ｚ側であって、第１パーツ４０とはコイルばね７０を挟んで配置されている。第２パーツ５０は、回動軸９０を基準としてこの回動軸９０の回りに回動可能となっている。
【００４８】
第２パーツ５０のコイルばね７０が配置された側とは反対側（−Ｚ側）の表面には、溝状に形成された係止溝部（被係止部）５１が設けられている。係止溝部５１は、第２パーツ５０において基端部分（−Ｘ側の部分）に形成されている。係止溝部５１は、ＹＺ平面方向あるいはＹＺ平面に対して傾斜する方向から係止部１３ｂ（図３（ａ）参照）が入り込むことによって係止部１３ｂに係止されるように形成されている。係止溝部５１は、係止部１３ｂが入り込む溝幅Ｌ２（図１１参照）を有している。係止溝部５１は、第２パーツ５０において回動軸９０に対して基端側（−Ｘ側）の位置に設けられている。第２パーツ５０の＋Ｚ側の表面には、−Ｚ方向に凹んだ凹部５２が形成されている。凹部５２は、円形溝の構成である。凹部５２は、コイルばね７０の伸縮方向（略Ｚ方向）の−Ｚ側端部７２を挿入可能に形成されている。凹部４２は、このコイルばね７０の端部７２の外径と篏合する内径を有している。第２パーツ５０のＸ方向の中央部分５０ｂには、＋Ｙ側端部および−側端部からそれぞれ＋Ｚ方向に突出する一対の突出片５０ｄが設けられている。この一対の突出片５０ｄには、それぞれ挿通孔５３が形成されている。挿通孔５３は、第２パーツ５０をＹ方向に貫通する貫通孔であり、Ｙ方向に並んで一対形成されている。挿通孔５３は、例えばＹ方向から見て円形の穴であり、支軸部材８０をＹ方向に挿通可能に形成されている。挿通孔５３は、回動軸９０と重なる位置に設けられる。
【００４９】
第２パーツ５０の基端部分（−Ｘ側端部）５０ｃは、付勢方向と略平行に−Ｚ側に延びるように形成されている。すなわち、第２パーツ５０の基端部分５０ｃは、第１パーツ４０の基端部分４０ｃの延びる方向とは反対側に延びるように形成されている。第２パーツ５０の基端部分５０ｃは、本体１０に挿込体２０が挿し込まれた状態において、本体１０の−Ｚ側の表面よりも−Ｚ側に突出する突出長さＬ４（図１１参照）を有している。
【００５０】
図７は、図１のクラスプ１００の挿込体２０を示し、＋Ｙ側から見た側面図である。なお、図７では、挿込体２０は、第３パーツ６０を省略した状態、言い換えると第３パーツ６０を透過した状態を表している。図７に示すように、第１パーツ４０および第２パーツ５０は、それぞれ回動軸９０回りに回動可能となっており、相対的に回動可能に組み合されている。第１パーツ４０と第２パーツ５０とが相対的に回動することにより、係止溝部４１，５１どうしが近接あるいは離間する。第１パーツ４０および第２パーツ５０は、コイルばね７０によって互いの係止溝部４１，５１が離間する方向に付勢されている。
【００５１】
第３パーツ６０は、Ｚ方向において一部が第１パーツ４０と第２パーツ５０とに挟まれるように配置されている。第３パーツ６０は、後述するように、支軸部材８０を介して第１パーツ４０および第２パーツ５０を回動可能に支持する。
【００５２】
図８は、図１のクラスプ１００の挿込体２０の第３パーツ６０を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は＋Ｚ側から見た平面図、（ｃ）は＋Ｘ側から見た正面図である。図８に示すように、第３パーツ６０は、挿通穴６１，６１、規制部６２、および連結部６３を有している。
【００５３】
挿通穴６１，６１は、第３パーツ６０のＸ方向の中央部分６０ｂであって＋Ｙ側および−Ｙ側の位置に一対設けられている。挿通穴６１は、第３パーツ６０をＹ方向に貫通し、Ｙ方向に支軸部材８０を挿通可能に形成されている。挿通穴６１は、回動軸９０と重なる位置に設けられるとともに、Ｙ方向から見て第１パーツ４０の挿通孔４３および第２パーツ５０の挿通孔５３と重なるように形成されている。
【００５４】
規制部６２は、回動軸９０よりも＋Ｘ側であって第３パーツ６０の先端側（＋Ｘ側）の部分に形成されている。規制部６２は、第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれの先端部分４０ａ，５０ａに挟まれた位置に設けられている。規制部６２は、例えば、ＸＹ平面に対して平行な板状に形成される。規制部６２の＋Ｚ側の表面６２ａに第１パーツ４０の先端部分４０ａ（図５参照）が当接することによって、第３パーツ６０に対する第１パーツ４０の相対的な回動が規制される。また、規制部６２の−Ｚ側の表面６２ｂ（図５参照）に第２パーツ５０の先端部分５０ａ（図５参照）が当接することによって、第３パーツ６０に対する第２パーツ５０の相対的な回動が規制される。
【００５５】
連結部６３は、第３パーツ６０の−Ｘ側端部に設けられ、第３パーツ６０のＹ方向の幅の中央部分に形成されている。連結部６３は、第３パーツ６０をＺ方向に貫通する貫通孔の構成である。連結部６３は、アクセサリ部材Ｊ（図１６参照）の端部と連結可能に形成されている。なお、連結部６３は、上記構成に限定されない。連結部６３は、例えば、第３パーツ６０の−Ｘ側端部の＋Ｙ側や−Ｙ側の位置に形成されてもよいし、第３パーツ６０をＹ方向に貫通する貫通孔の構成などであってもよい。また、連結部６３はアクセサリ部材Ｊの端部の形状に対応して形成されてもよく、この場合、連結部６３は、アクセサリ部材Ｊの端部に対して嵌め込みや係止が可能に形成されてもよいし、アクセサリ部材Ｊの端部とネジなどを介して結合されるように形成されてもよい。また、連結部６３は、第３パーツ６０に設けられるか否かは任意であり、例えば、第３パーツ６０に代えて第１パーツ４０あるいは第２パーツ５０に設けられてもよい。
【００５６】
第３パーツ６０は、先端側（＋Ｘ側）から開口部１２を介して本体１０に挿入可能に形成される。Ｘ方向に見た際に、第３パーツ６０の外形形状は、上述した開口部１２とほぼ同一の形状であり、開口部１２の円弧部１２ｃとほぼ同形状の円弧部６２ｃを有している。また、第３パーツ６０の横幅の長さ（Ｙ方向の長さ）Ｌ５は、開口部１２のＺ方向の幅（直線部１２ａどうしの距離）Ｌ６よりも長く設定されている。このように、第３パーツ６０の形状および寸法は、開口部１２の形状や寸法など応じて設定され、本体１０の開口部１２に対して嵌め込まれるように形成されている。また、第３パーツ６０は、開口部１２に嵌め込まれた状態で、開口部１２に対する相対的な回転が規制されている。
【００５７】
また、Ｘ方向に見た際に、第３パーツ６０の外形形状は、第３パーツ６０のＺ方向の幅の中点３２Ｏに対して点対称的であるとともに、中点３２Оを通りかつＹ方向に平行な仮想線３２に対して、線対称的に形成されている。このため、本体１０に対して挿込体２０のＺ方向の向きが逆の状態であっても、すなわち、例えば図８（ｃ）において挿込体２０が上下反転した状態であっても、挿込体２０は開口部１２に対して嵌め込まれるように挿入可能となっている。
【００５８】
第３パーツ６０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０を互いに付勢方向とは反対の方向に回動させた場合に、挿し込み方向Ｄ１とは反対の方向に見た際に係止溝部４１，５１が入り込むように形成されている（図１０（ｄ）参照）。すなわち、第１パーツ４０および第２パーツ５０を互いに付勢方向とは反対の方向に回動させると、係止溝部４１は第３パーツ６０の＋Ｚ側の表面よりも内側（−Ｚ側）に入り込んだ状態となり、かつ、係止溝部５１は第３パーツ６０の−Ｚ側の表面よりも内側（＋Ｚ側）に入り込んだ状態となる。また、第３パーツ６０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれの先端部分４０ａ，５０ａが規制部６２に当接した場合に、挿し込み方向Ｄ１とは反対の方向に見た際に係止溝部４１，５１が第３パーツ６０から突出するように形成されている（図１０（ｅ）、図１１参照）。
【００５９】
第３パーツ６０の先端部分６０ａは、先端（＋Ｘ側端部）から基端（−Ｘ側端部）にかけてＹＺ平面に平行な断面の外形（外郭線）が大きくなるように形成されており、先端部分６０ａの表面はテーパー面となっている。
【００６０】
なお、挿込体２０の構成において、第３パーツ６０を備えるか否かは任意である。挿込体が第３パーツ６０を備えずに構成される場合、挿込体は、例えば、図７に示すように第１パーツ４０と第２パーツ５０とにより開閉動作するように構成される。第３パーツ６０を備えない構成の挿込体において、連結部６３は、第１パーツ４０あるいは第２パーツ５０に設けられてもよい。また、第３パーツ６０を備えない構成の挿込体では、第１パーツ４０と第２パーツ５０のそれぞれの先端部分４０ａ，５０ａが互いに当接することによって第１パーツ４０と第２パーツ５０との相対的な回動を規制するようにしてもよい。
【００６１】
図５および図６に戻り、コイルばね７０は、略Ｚ方向において伸縮自在に形成されている。コイルばね７０の＋Ｚ側端部７１および−Ｚ側端部７２は、それぞれ円環状に形成されている。＋Ｚ側端部７１は、第１パーツ４０の凹部４２に対して嵌るように入り込む外径を有している。−Ｚ側端部７２は、第２パーツ５０の凹部５２に対して嵌るように入り込む外径を有している。コイルばね７０は、伸縮方向の端部７１，７２が凹部４２，５２に入り込んだ状態で、第１パーツ４０と第２パーツ５０との間に配置されている。コイルばね７０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０を互いに離間する方向に付勢する付勢手段である。コイルばね７０は、係止溝部４１，５１よりも先端側（＋Ｘ側）の位置に配置されている。
【００６２】
支軸部材８０は、例えば、直線状に延びる金属製の円柱棒状の部材である。挿込体２０において、支軸部材８０は、その軸が回動軸９０と重なるように１本配置されている。すなわち、支軸部材８０は、その軸方向がＹ方向と平行となるように１本配置されている。支軸部材８０は、第１パーツ４０の挿通孔４３、第２パーツ５０の挿通孔５３、および第３パーツ６０の挿通孔６１をＹ方向に貫通する。これにより、第１パーツ４０および第２パーツ５０は、共通する１本の支軸部材８０により、それぞれ回動軸９０回りに回動可能に第３パーツ６０に支持される。なお、支軸部材８０は、上記構成に限定されず、例えば、挿込体２０において回動軸９０上に複数本配置される構成であってもよい。また、支軸部材８０が挿通孔４３，５３，６１から抜けることを防止するため、挿通孔４３等に挿通された支軸部材８０の軸方向の両端部は、カシメられるなどして塑性変形していてもよい。上記した支軸部材８０の変形事項については、後述する他の実施形態の支軸部材８０ａ，８０ｂについても同様に適用される。
【００６３】
第１〜第３パーツ４０〜６０、コイルばね７０、および支軸部材８０は、金属製であり、それぞれ鋳造により形成される。なお、第１〜第３パーツ４０〜６０、コイルばね７０、および支軸部材８０は、鋳造により形成される金属製に限定されず、例えば、樹脂製や、木製、ガラス製などであってもよいし、それぞれ複数の部材が組み合わせて作製されてもよいし、エッチングや、切削加工、金型やプレス機を用いた成型加工などにより形成されてもよい。挿込体２０は、例えば、第１〜第３パーツ４０〜６０、コイルばね７０、および支軸部材８０といった各部材が用意され、これらが組み立てられることにより製造される。このような挿込体２０の材質や作製方法等に関する事項は、後述する他の実施形態の挿込体２０等についても同様である。
【００６４】
次に、図９〜図１１を参照して、本体１０と挿込体２０とを連結させる際のクラスプ１００の動作について説明する。図９〜図１１は、本実施形態のクラスプ１００の連結時の動作を説明するための図である。ただし、図１１は、図１０（ｅ）の部分拡大図である。なお、図９〜図１１において、本体１０については、要部のみを表し、一部の構成を省略して表している。
【００６５】
先ず、図９（ａ）に示すように、挿込体２０は、開口部１２に先端を向けた状態で保持される。この際、挿込体２０は、本体１０の開口部１２に対して位置合わせされ、例えば、挿し込み方向Ｄ１から見た際に、挿込体２０の先端（＋Ｘ側端部）が開口部１２の開口形状の内部に含まれるように配置される。
【００６６】
次いで、図９（ｂ）に示すように、挿込体２０が開口部１２を介して本体１０に挿入される。この際、開口部１２には、挿込体２０の先端部２０ａが挿し込み方向Ｄ１に挿し込まれる。ここで、挿し込み方向Ｄ１から見た際に、開口部１２に対して挿込体２０の位置がＹ方向やＺ方向にずれている場合には、開口部１２の内周面１２ｄに対して挿込体２０の先端部２０ａが当接する。しかしながら、この場合、挿込体２０の先端部２０ａの表面はテーパー面のため、そのまま更に挿込体２０が挿し込み方向Ｄ１に押し込まれると、開口部１２の内周面１２ｄが先端部２０ａの表面（テーパー面）上を摺動して、挿込体２０は開口部１２の中心部分の位置に案内される。
【００６７】
引き続き、挿込体２０が本体１０に対して挿し込み方向Ｄ１に押し込まれると、図９（ｃ）に示すように、第１パーツ４０の＋Ｚ側の表面４０ｄが開口部１２の直線部１２ａに当接するとともに、第２パーツ５０の−Ｚ側の表面５０ｄが、開口部１２の直線部１２ｂに当接する。
【００６８】
更に、挿込体２０が本体１０に対して挿し込み方向Ｄ１に押し込まれると、第１パーツ４０および第２パーツ５０は、それぞれ付勢方向とは反対の方向に回動軸９０回りに回動する。すると、図１０（ｄ）に示すように、挿し込み方向Ｄ１と反対の方向に見た際に、係止溝部４１，５１が第３パーツ６０に入り込んだ状態となる。
【００６９】
その後、更に挿込体２０が本体１０に対して＋Ｘ方向に押し込まれると、図１０（ｅ）および図１１に示すように、係止部分１３ａが係止溝部４１に入り込むとともに、係止部分１３ｂが係止溝部５１に入り込む。このように係止部分１３ａ，１３ｂが係止溝部４１，５１に入り込んだ状態で、挿込体２０と本体１０とが連結される。連結された状態のクラスプ１００において、係止部分１３ａ，１３ｂは係止溝部４１，５１に入り込んでいるため、挿込体２０は、本体１０に対してＸ方向の相対的な移動が規制される。また、連結された状態のクラスプ１００において、第３パーツ６０は開口部１２に嵌め込まれた状態となっているため（図８（ｂ）参照）、挿込体２０は、本体１０に対して、相対的な回転が規制されるとともにＹＺ平面方向の相対的な移動が規制される。
【００７０】
一方、連結解除時のクラスプ１００の動作は、次のとおりである。先ず、第１パーツ４０および第２パーツ５０の基端部分４０ｃ，５０ｃが、それぞれ付勢方向と反対の方向（矢印Ｄ２，Ｄ３方向）に押圧される。すると、挿し込み方向Ｄ１から見た際に係止溝部４１，５１が第３パーツ６０に対して入り込んだ状態になると同時に、係止部分１３ａ，１３ｂが係止溝部４１，５１から外れて（離脱して）互いの係止が解除される。次いで、第１パーツ４０および第２パーツ５０の基端部分４０ｃ，５０ｃが押圧された状態のまま、挿込体２０が本体１０から挿し込み方向Ｄ１とは反対の方向に引き抜かれる。以上の動作により、本体１０と挿込体２０とが互いに分離して、クラスプ１００の連結が解除される。以上説明した、クラスプ１００の連結時の動作および連結解除時の動作については、後述する他の実施形態のクラスプ１００等においても同様である。
【００７１】
以上のように、本実施形態によれば、挿込体２０は、回動軸９０回りに回動する第１パーツ４０および第２パーツ５０と、コイルばね７０と、第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれに形成された係止溝部４１，５１と、を備えるので、本体１０において、連結を解除操作するための操作部や付勢手段を設ける必要がない。これにより、本体１０の形状や寸法などに係る制約が軽減されるので、本体１０の設計自由度を向上させることができる。したがって、クラスプ１００の構成によれば、本体１０の外形についてより多様なデザインの適用が可能となる。
【００７２】
また、本実施形態によれば、本体１０は例えば鋳造などの形成加工により一体で容易に製造可能であるとともに、挿込体２０は各構成部品の製造後において挿込体２０の中心部分の構成から順次組み立てていくといった作業で製造可能である。したがって、本実施形態によれば、筺体部材を含んで構成される本体を備える従来のクラスプに比べて容易に製造することができる。
【００７３】
また、本実施形態によれば、コイルばね７０は、係止溝部４１，５１よりも先端側（＋Ｘ側）の位置に設けられるので、コイルばね７０の露出が抑制される。したがって、クラスプ１００の外観においてコイルばね７０が表れることによってアクセサリの審美性が低下することを防ぐことができる。
【００７４】
また、本実施形態によれば、第１パーツ４０、第２パーツ５０、および第３パーツ６０は、それぞれ共通する１本の支軸部材８０により支持されるので、これらのパーツ４０〜６０を確実に支持できるとともに、挿込体２０をより少ない部品点数で構成することできる。
【００７５】
また、本実施形態によれば、本体１０に挿込体２０が挿し込まれることにより、係止部分１３ａ，１３ｂは係止溝部４１，５１に入り込んで挿込体２０を係止する。このような構成により、係止溝部４１，５１のＸ方向の両側面（＋Ｘ側の端面および−Ｘ側の端面）は、係止部分１３ａ，１３ｂに当接することによって本体１０に対する挿込体２０のＸ方向の相対的な移動を規制するストッパーとしての機能を有する。したがって、連結されたクラスプ１００において、本体１０と本体１０に挿入された挿込体２０とのＸ方向の相対的な移動を確実に規制できる。
【００７６】
また、本実施形態によれば、開口部１２の一部は挿込体２０を係止する係止部分１３ａ，１３ｂであるため、係止部分１３ａ，１３ｂと開口部１２とを個別に形成する必要がなくなる。したがって、本体１０を簡素な構成とすることができる。また、第３パーツ６０の横幅の長さＬ５は開口部１２のＺ方向の幅Ｌ６よりも長く設定されているので、開口部１２に対して挿込体２０を所定の相対的な角度で挿入させて、本体１０と挿込体２０とを所定の相対的な角度で連結させることができる。なお、第３パーツ６０の横幅の長さＬ５は、開口部１２のＺ方向の幅Ｌ６と同一の長さあるいは幅Ｌ６よりも短い長さに設定されてもよい。
【００７７】
また、本実施形態では、第３パーツ６０は、Ｘ方向から見た外形が開口部１２の開口形状の一部の形状を含んで形成されるとともに、開口部１２に対する相対的な回転が規制されるように開口部１２に嵌め込まれ、挿込体２０が開口部１２に嵌め込まれた状態で本体１０に係止される。これにより、互いに連結された本体１０および挿込体２０において、互いの相対的な回転が規制されることにより、連結穴１４と連結部６３との相対的な回転が規制されるので、連結穴１４および連結部６３に連結されたアクセサリ部材Ｊがねじれてしまうことを防止できる。
【００７８】
また、本実施形態によれば、第３パーツ６０はアクセサリ部材Ｊに連結される連結部６３を有する。このような構成により、アクセサリ部材Ｊを備えかつ本体１０と挿込体２０とが連結された状態のアクセサリにおいて、アクセサリ部材Ｊが引っ張られるなどして挿込体２０に対して挿し込み方向Ｄ１とは反対方向（−Ｘ方向）の力が付与された場合であっても、主に第３パーツ６０が−Ｘ方向に引っ張られた状態となるだけで、第１パーツ４０あるいは第２パーツ５０の基端部分５０ｃが付勢方向とは反対の方向に回動してクラスプの係止状態が解除されるのを抑制できる。
【００７９】
また、本実施形態では、回動軸９０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０のＸ方向の中央部分４０ｂ，５０ｂに設定され、係止溝部４１，５１は、第１パーツ４０および第２パーツ５０の基端部分に形成され、第３パーツ６０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれの先端部分４０ａ，５０ａに挟まれた位置に設けられる規制部６２を有し、規制部６２は、先端部分４０ａ，５０ａと当接して第３パーツ６０に対する第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれの回動を規制する。このような構成により、第１パーツ４０および第２パーツ５０の回動範囲をそれぞれ規制できるとともに、第３パーツ６０の構成を、パーツ部材の一部を囲むことによりパーツ部材の回動範囲を規制するものと比較して簡素化できる。
【００８０】
また、本実施形態では、第３パーツ６０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０を互いに付勢方向とは反対の方向に回動させた際に、係止溝部４１，５１が入り込むように形成されるとともに、第１パーツ４０および第２パーツ５０の先端部分４０ａ，５０ａが規制部６２に当接した状態で、係止溝部４１，５１は第３パーツ６０から突出する。このような構成により、ユーザーは、本体１０から挿込体２０を引き抜く際、第１パーツ４０および第２パーツ５０を互いに付勢方向に対して反対の方向に回動させることにより、係止溝部４１，５１を第３パーツ６０に入り込ませた状態とすることができる。これにより、ユーザーが挿込体２０を本体１０から引き抜く際に、本体１０の係止部分１３ａ，１３ｂ以外の部分において、係止溝部４１，５１が引っ掛かってしまい、挿込体２０を本体１０からスムーズに抜き取ることができないといったことを防止でき、ユーザーは本体１０から挿込体２０を容易かつ確実に引き抜くことができる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、第３パーツ６０の先端部分６０ａは、ＹＺ平面と平行な断面の外形が、先端から基端にかけて大きくなるように形成されるので、ユーザーは挿込体２０を開口部１２を介して本体１０に容易に挿し込むことができる。
【００８２】
また、本実施形態では、第１パーツ４０および第２パーツ５０の基端部分４０ｃ，５０ｃは、それぞれ付勢方向と平行に互いに反対側に延びるように形成されるともに、本体１０に挿込体２０が挿し込まれた状態で本体１０の表面より突出する突出長さＬ３，Ｌ４を有する。これにより、ユーザーが第１パーツ４０および第２パーツ５０の基端部分４０ｃ，５０ｃを指で押圧することが容易となる。これにより、ユーザーは第１パーツ４０および第２パーツ５０の基端部分４０ｃ，５０ｃを押圧して行うクラスプ１００の係止解除操作を容易かつ確実に行うことができる。なお、第１パーツ４０および第２パーツ５０の基端部分４０ｃ，５０ｃの構成について、突出長さＬ３，Ｌ４を有するように形成するか否かは任意である。
【００８３】
また、本実施形態によれば、本体１０において貫通部１６ｃ等を有するので、その分、本体１０の材料コストが低減されてより安価なクラスプを提供できるとともに、本体１０を軽量化できる。
【００８４】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係るクラスプ２００について図１２を用いて説明する。以下の説明において、第１実施形態と同一または同等の構成部分については同一符号を付けて説明を省略または簡略化する。図１２は、第２実施形態に係るクラスプ２００の一例を示す斜視図である。
【００８５】
図１２に示すように、クラスプ２００は、本体２１０と挿込体２２０とを有する。本体２１０は、挿込体２２０を挿入可能に形成され、内部空間１１を囲う筺体状に形成されている。本体２１０は、ＸＹＺ各方向に延びる辺部を有する四角柱形状に形成されている。なお、本体２１０には、貫通部１６ｃ等（図２参照）は設けられていない。このため、本体２１０の内部に挿入された挿込体２２０は、貫通部１６ｃ等を介して外部から視認されることがない。本体２１０は、開口部２１２と係止部２１３とを有している。
【００８６】
開口部２１２は、本体２１０の−Ｘ側の壁部２１５の中央部分に形成され、壁部２１５をＸ方向に貫通する。開口部２１２は、Ｘ方向から見て真円状に形成されている。開口部２１２は、内部空間１１に連通し、挿込体２２０を先端側から挿し込み方向Ｄ１に挿し込み可能に形成されている。開口部２１２の内周面２１２ｄは、Ｘ方向を軸方向とする円筒の内周面と同様の構成となっている。
【００８７】
本体２１０の−Ｘ側端部の壁部２１５は、挿込体２２０を係止するための係止部２１３である。係止部２１３は、ＹＺ平面と平行な板状に形成されている。係止部２１３のＸ方向の厚さ（内周面２１２ｄのＸ方向の幅）は、挿込体２２０の係止溝部４１，５１に対して入り込む長さに設定される。係止部２１３は、本体２１０に挿込体２２０が挿入された状態で、係止溝部４１，５１に対して入り込んで、挿込体２２０を係止する。本体２１０の＋Ｘ側端部には、アクセサリ部材Ｊ（図１６参照）の端部などと連結可能な連結穴（不図示）が形成されている。この連結穴は、例えば第１実施形態の連結穴１４と同様の構成であってもよい。
【００８８】
挿込体２２０は、開口部２１２を介して本体２１０に挿入される。挿込体２２０は、本体２１０に対して先端部２２０ａから挿し込み方向Ｄ１に挿入される。本実施形態の挿込体２２０の第３パーツ２６０は、第１実施形態の第３パーツ６０と同様に、Ｚ方向において、一部が第１パーツ４０と第２パーツ５０とに挟まれて配置されている。第３パーツ２６０は、共通の支軸部材８０を介して第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれを回動可能に支持する。
【００８９】
第３パーツ２６０は、先端側（＋Ｘ側）から開口部２１２を介して本体２１０に挿入可能に形成される。Ｘ方向から見て、第３パーツ２６０の外形形状は、上述した開口部２１２と同一形状かつ同心の真円形状となっている。
【００９０】
第３パーツ２６０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０を互いに付勢方向とは反対の方向に回動させた状態で、挿し込み方向Ｄ１と反対の方向から見た際に、係止溝部４１，５１が入り込むように形成されている。すなわち、第１パーツ４０および第２パーツ５０を互いに付勢方向とは反対の方向に回動させると、係止溝部４１は第３パーツ２６０の＋Ｚ側の表面よりも内側（−Ｚ側）に入り込んだ状態となり、かつ、係止溝部５１は第３パーツ２６０の−Ｚ側の表面よりも内側（＋Ｚ側）に入り込んだ状態となる。また、第３パーツ２６０は、第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれの先端部分４０ａ，５０ａが規制部６２に当接した状態で、挿し込み方向Ｄ１と反対の方向から見た際に、係止溝部４１，５１が第３パーツ２６０から突出するように形成されている。
【００９１】
第３パーツ２６０の先端部分２６０ａは、先端（＋Ｘ側端部）から基端（−Ｘ側）にかけてＹＺ平面に平行な断面の外形（外郭線）が大きくなるように形成されており、先端部分２６０ａの表面にはやや丸みを帯びた略円錐状のテーパー面が形成されている。
【００９２】
このように、本実施形態では、第３パーツ２６０および開口部２１２は、Ｘ方向から見て、同一形状かつ同心の真円形状となっている。これにより、挿込体２２０と本体２１０とが、Ｘ方向と平行な軸の回りに相対的に回転している場合であっても、開口部２１２に対して挿込体２２０を挿し込み方向Ｄ１に押し込むだけで、挿込体２２０を本体２１０に挿し込むことができる。したがって、ユーザーはクラスプ２００の連結を容易に行うことができる。
【００９３】
＜第３実施形態＞
続いて、本発明の第３実施形態に係るクラスプ３００について図１３を用いて説明する。以下の説明において、上記した実施形態と同一または同等の構成部分については同一符号を付けて説明を省略または簡略化する。図１３は、第３実施形態に係るクラスプ３００の一例の要部（本体３１０）を示し、（ａ）は−Ｘ側から見た正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。クラスプ３００は、本体３１０と挿込体２０とを備える。
【００９４】
本体３１０は、図１３に示すように、内部空間１１を囲う筺体状に形成され、例えば、ＸＹＺ各方向に沿った辺部を有する四角柱形状の箱型に形成されている。本体３１０には８つの開口部１２が形成されている。これら８つの開口部１２は、本体３１０の−Ｘ側端部の壁部３１５ａおよび＋Ｘ側端部の壁部３１５ｂにおいてそれぞれ４つずつ設けられている。壁部３１５ａおよび壁部３１５ｂは、挿込体２０を係止するための係止部３１３である。係止部３１３において、各開口部１２の＋Ｚ側および−Ｚ側の部分は、それぞれ挿込体２０の係止溝部４１，５１に対して入り込む係止部分３１３ａ，３１３ｂである。これら係止部分３１３ａ等は、第１実施形態の係止部分１３ａ等と同様に、挿込体２０の溝部４１等に対して入り込んで挿込体２０を係止する。壁部３１５ａおよび壁部３１５ｂは、Ｘ方向から見て互いに開口部１２が重なるように形成されている。なお、本体３１０に形成される開口部１２の数は８つに限定されず、７つ以下や９つ以上であってもよい。また、本体３１０の開口部１２は、すべて同一形状であるが、これに限定されず、これら８つの開口部１２の一部または全ての形状が異なるように形成されてもよい。また、壁部３１５ａおよび壁部３１５ｂは、Ｘ方向から見て互いの開口部１２の位置がずれた状態で形成されてもよい。また、本体３１０において、開口部１２は、−Ｘ側および＋Ｘ側の壁部３１５ａ，３１５ｂに設けられることに代えて、あるいは壁部３１５ａ，３１５ｂに加えて、例えば−Ｙ側、＋Ｙ側、＋Ｚ側、あるいは−Ｚ側の壁部に形成されてもよい。この場合、本体は、挿入された複数の挿込体２０が内部空間１１において交差しないように形成されてもよい。また、これら８つの開口部１２にはそれぞれ挿込体２０が挿し込まれるが、これら８つの開口部１２のうち一部の開口部１２に対して挿込体２０が挿し込まれるようにしてもよい。
【００９５】
開口部１２は、本体３１０の−Ｘ側の壁部３１５ａおよび＋Ｘ側の壁部３１５ｂにおいて、４つの角部に対応する位置にそれぞれ設けられている。本体３１０の−Ｘ側の壁部３１５ａの４つの開口部１２と＋Ｘ側の壁部３１５ｂの４つの開口部１２とは、Ｘ方向から見て互いが重なるように形成されている。なお、壁部３１５ａ，３１５ｂに設けられる開口部１２の配置や個数は任意に設定可能である。本体３１０は、アクセサリ部材Ｊ（図１６参照）とは直接連結されておらず、例えば連結穴１４を有さずに構成されている。
【００９６】
クラスプ３００は、８つの挿込体２０を備えている。これら８つの挿込体２０は、それぞれ開口部１２を介して本体３１０に挿入される。また、これら８つの挿込体２０は、それぞれ本体３１０に対して、先端部２０ａから＋Ｘ方向あるいは−Ｘ方向に挿入される。なお、クラスプ３００において、挿込体２０の数は、８つに限定されず、例えば、７つ以下であってもよいし９つ以上であってもよい。この場合、挿込体２０の数は、本体３１０の開口部１２の数と一致させてもよいし、本体３１０の開口部１２の数よりも少なく設定されてもよい。また、８つの挿込体２０は、すべて同一の構成のものに限定されず、一部あるいは全てが異なる構成であってもよい。
【００９７】
本実施形態のクラスプ３００によれば、環状かつ４連のアクセサリを形成できる。この環状かつ４連のアクセサリは、例えば、次の手順により作製される。すなわち、先ず、本体３１０と、８つの挿込体２０と、４本のアクセサリ部材Ｊ（図１６参照）とが用意され、次いで、４本のアクセサリ部材Ｊのそれぞれにおいて長さ方向の両端に挿込体２０が連結され、その後、この４本のアクセサリ部材Ｊのそれぞれについて、一端側の挿込体２０が＋Ｘ側壁部３１５ｂの開口部１２に挿し込まれかつ他端側の挿込体２０が−Ｘ側壁部３１５ａの開口部１２に挿し込まれる、といった手順により環状かつ４連のアクセサリが作製される。また、本実施形態のクラスプ３００によれば、開口部１２および挿込体２０の数を適宜増減させることにより、３連以下あるいは５連以上の環状のアクセサリを形成することも可能である。
【００９８】
＜第４実施形態＞
続いて、本発明の第４実施形態に係るクラスプ４００について図１４および図１５を用いて説明する。以下の説明において、上記した実施形態と同一または同等の構成部分については同一符号を付けて説明を省略または簡略化する。図１４は、第４実施形態に係るクラスプ４００の一例を示し、（ａ）は挿込体４２０の＋Ｙ側から見た側面図、（ｂ）は挿込体４２０の＋Ｘ側から見た正面図である。図１５は、図１４のクラスプ４００の挿込体４２０を示し、図１４（ｂ）のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。クラスプ４００は、本体（不図示）と、挿込体４２０とを備える。本体の連結穴１４は、＋Ｘ側端部に３つ設けられている。本体は、この点を除いて、第１実施形態の本体１０と同様の構成である。なお、本体には挿込体４２０が挿入されるが、この際、本体は、開口部１２の長手方向がＺ方向、開口部１２の短手方向がＹ方向に沿って配置された状態とされる。そして、挿込体４２０は、本体の円弧部１２ｃ，１２ｃ（図２（ｃ）参照）が係止溝部４１，５１に入り込んだ状態で、本体に係止される。
【００９９】
挿込体４２０は、開口部１２を介して本体に挿入される。挿込体４２０は、本体に対して、挿し込み方向Ｄ１に先端部４２０ａから挿入される。図１４および図１５に示すように、挿込体４２０は、第１パーツ４０、第２パーツ５０、第３パーツ４６０、第１コイルばね７０ａ，第２コイルばね７０ｂ、第１支軸部材８０ａ、および第２支軸部材８０ｂを備えている。本実施形態に係るクラスプ４００の挿込体４２０の構成は、コイルばね７０ａ，７０ｂ，支軸部材８０ａ，８０ｂ，および連結部４６３をそれぞれ複数備える点で、上記した実施形態の挿込体２０等とは異なる。
【０１００】
第１パーツ４０は、第１回動軸（軸）９０ａ回りに回動可能となっている。第１回動軸９０ａは、Ｙ方向と平行に設定された仮想の軸線である。第１回動軸９０ａは、第１パーツ４０のＸ方向の中央部分４０ｂの位置に設定されている。第２パーツ５０は、第２回動軸（軸）９０ｂ回りに回動可能となっている。第２回動軸９０ｂは、第１回動軸９０ａと平行に設定された仮想の軸線である。第２回動軸９０ｂは、第１回動軸９０ａの−Ｚ側に設定されている。第２回動軸９０ｂは、第２パーツ５０のＸ方向の中央部分５０ｂの位置に設定されている。第３パーツ４６０は、Ｘ方向に見て開口部１２と同様の形状となっている。すなわち、第３パーツ４６０は、Ｘ方向に見た際に、＋Ｙ側および−Ｙ側の端部４６２ａ，４６２ａはそれぞれＺ方向に延びる直線状に形成されるとともに、＋Ｚ側端部および−Ｚ側の端部４６２ｃ，４６２ｃはそれぞれ円弧状に形成されている。
【０１０１】
第３パーツ４６０の＋Ｚ側端部の表面には、−Ｚ方向に凹んだ形状の第１凹部４６０ａが形成されている。第１凹部４６０ａには、第１コイルばね７０ａおよび第１パーツ４０が配置されている。第１凹部４６０ａの＋Ｙ側および−Ｙ側の壁部には、それぞれ第１挿通穴４６１ａが形成されている。第１挿通穴４６１ａは、第３パーツ４６０をＹ方向に貫通する貫通穴の構成であり、第１回動軸９０ａと重なるように設けられている。第１挿通穴４６１ａは、第１支軸部材８０ａをＹ方向に挿通可能に形成されている。第１挿通穴４６１ａの構成は、例えば第１実施形態の挿通穴６１と同一である。
【０１０２】
第３パーツ４６０の−Ｚ側端部の表面には、＋Ｚ方向に凹んだ形状の第２凹部４６０ｂが形成されている。第２凹部４６０ｂには、第２コイルばね７０ｂおよび第２パーツ５０が配置されている。第２凹部４６０ｂの＋Ｙ側および−Ｙ側の壁部には、それぞれ第２挿通穴４６１ｂが形成されている。第２挿通穴４６１ｂは、第３パーツ４６０をＹ方向に貫通する貫通穴の構成であり、第２回動軸９０ｂと重なるように設けられている。第２挿通穴４６１ｂは、第２支軸部材８０ｂをＹ方向に挿通可能に形成されている。第２挿通穴４６１ｂの構成は、例えば第１実施形態の挿通穴６１と同一である。
【０１０３】
第１支軸部材８０ａは、第１挿通穴４６１ａおよび挿通孔４３（図６参照）に挿通されている。これにより、第３パーツ４６０は、第１支軸部材８０ａを用いて第１パーツ４０を第１回動軸９０ａ回りに回動可能に軸支する。また、第２支軸部材８０ｂは、第２挿通穴４６１ｂおよび挿通孔５３（図６参照）に挿通されている。これにより、第３パーツ４６０は、第２支軸部材８０ｂを用いて第２パーツ５０を第２回動軸９０ｂ回りに回動可能に軸支する。第１支軸部材８０ａおよび第２支軸部材８０ｂの構成は、例えば、上記した第１実施形態の支軸部材８０と同一である。
【０１０４】
第３パーツ４６０の−Ｘ側端部には、Ｚ方向に並んだ３つの連結部４６３，４６３，４６３が形成されている。連結部４６３は、Ｙ方向に貫通する貫通孔の構成である。なお、第３パーツ４６０において形成される連結部４６３は上記した構成に限定されない。例えば、第３パーツ４６０に形成される連結部４６３の数は、２つ以下あるいは４つ以上であってもよいし、本体に設けられる連結穴１４の数とは異なる数に設定されてもよい。
【０１０５】
第１コイルばね７０ａは、第１凹部４６０ａにおいてＺ方向に伸縮自在に配置されている。第１コイルばね７０ａは、第３パーツ４６０に対して第１パーツ４０が離間する方向に付勢する。第２コイルばね７０ｂは、第２凹部４６０ｂにおいてＺ方向に伸縮自在に配置されている。第２コイルばね７０ｂは、第３パーツ４６０に対して第２パーツ５０が離間する方向に付勢する。このように、第１および第２コイルばね７０ａ，７０ｂは、第１パーツ４０と第２パーツ５０との間に配置されており、第１および第２パーツ４０，５０が互いに離間する方向に付勢する付勢手段である。第１コイルばね７０ａおよび第２コイルばね７０ｂの構成は、例えば、上記した第１実施形態のコイルばね７０と同一である。
【０１０６】
このように、本実施形態のクラスプ４００によれば、それぞれ３つの連結部４６３および連結穴１４を備えるので、３連のアクセサリを形成できる。３連のアクセサリが形成される場合、アクセサリ部材Ｊ（図１６参照）は３本用意され、これら３本のアクセサリ部材Ｊのそれぞれにおいて長さ方向の一端が連結部４６３と連結されかつ他端が連結穴１４と連結される。なお、本実施形態において連結部４６３および連結穴１４の個数を増減させて２つあるいは４つ以上に設定し、かつ、２本あるいは４本以上のアクセサリ部材Ｊが用意されることにより、２連や４連以上の多連のアクセサリを形成することが可能となる。
【０１０７】
＜第５実施形態＞
続いて、第５実施形態に係るアクセサリ１について図１６を用いて説明する。以下の説明において、上記した実施形態と同一または同等の構成部分については同一符号を付けて説明を省略または簡略化する。図１６は、第５実施形態に係るアクセサリ１の一例を示す要部側面図である。図１６に示すように、アクセサリ１は、第１実施形態のクラスプ１００とアクセサリ部材Ｊとを有している。アクセサリ１は、ネックレスである。ただし、アクセサリ１としては、ネックレスに限定されず、例えばブレスレットなどであってもよい。
【０１０８】
アクセサリ部材Ｊは、多数個の珠玉Ｊ１が連接されて構成されている。アクセサリ部材Ｊの珠玉Ｊ１には、不図示の紐部材が挿通されている。なお、アクセサリ部材Ｊは、上記構成に限定されない。例えば、アクセサリ部材Ｊは、珠玉４１どうしが離間して配置された構成であってもよいし、アクセサリ部材Ｊが有する珠玉Ｊ１は１つであってもよい。また、アクセサリ部材Ｊは、珠玉Ｊ１を含まずに構成されてもよく、例えば、チェーン（鎖）や、紐などから構成されてもよい。
【０１０９】
アクセサリ部材Ｊの長手方向（周方向）の長さは、ユーザーの首回りに装着可能な長さに設定される。アクセサリ部材Ｊの両端にはそれぞれ円環部材１ａ，１ｂが設けられている。これらの円環部材１ａ，１ｂの一方は本体１０の連結穴１４に取り付けられ、他方は挿込体２０の連結部６３に取り付けられている。これにより、アクセサリ部材Ｊの一端は本体１０と連結されるとともに、アクセサリ部材Ｊの他端は挿込体２０と連結されている。本体１０と挿込体２０とが連結されることにより、アクセサリ１は環状に形成される。
【０１１０】
このような本実施形態のアクセサリ１によれば、より多様なデザインを適用することが可能な本体１０を備えるため、本体１０を種々のデザインに形成することによって、アクセサリ１のデザインのバリエーションを増やすことができる。また、本実施形態のアクセサリ１によれば、容易に製造可能なクラスプ１００を備えるため、アクセサリ１を容易に製造できる。
【０１１１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した説明に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。例えば、上記した実施形態で説明した要件の１つ以上は省略されてもよい。また、上記した実施形態で説明した構成は、他の実施形態に係る構成と適宜組み合わせてもよい。例えば、第５実施形態のアクセサリ１は、第１実施形態に係るクラスプ１００を備えるが、これに代えて第２〜第４実施形態のクラスプ２００〜４００が用いられてもよい。第５実施形態に係るアクセサリにおいて第３あるいは第４実施形態に係るクラスプ３００，４００が用いられる場合、アクセサリはアクセサリ部材Ｊを複数備えてもよい。この場合、多連のアクセサリが形成可能である。
【０１１２】
また、上記した実施形態では、第１パーツ４０および第２パーツ５０を付勢する付勢手段は、コイルばね７０等であるが、これに限定するものではない。例えば、付勢手段としては、コイルばね７０等に代えて、トーションばねや、板ばねなどが用いられてもよい。また、付勢手段として適用されるばねの個数についても、上記実施形態における個数に限定されず、任意である。
【０１１３】
また、上記した実施形態では、第１パーツ４０および第２パーツ５０は、支軸部材８０等により軸支されているが、支軸部材８０等が用いられずに回動可能に支持されてもよい。この場合、例えば、第１パーツ４０および第２パーツ５０のそれぞれに凸部が形成されるとともに、これら凸部を第３パーツ６０等に設けられた凹部に入り込ませるなどして、第１パーツ４０および第２パーツ５０が、第３パーツ６０等によって回動軸９０等回りに回動可能に枢支されるようにしてもよい。また、クラスプ１００等の挿込体として第３パーツ６０等を備えずに構成されるものが用いられる場合、この挿込体の第１パーツ４０および第２パーツ５０は、例えば、これらのパーツの一方に設けられた凸部を他方に設けられた凹部に入り込ませた状態で、互いに回動軸９０等回りに回動可能に枢支されるようにしてもよい。また、挿込体は、蝶番などのヒンジ部材を備え、第１および第２パーツ４０，５０がヒンジ部材によってそれぞれ軸９０等の回りに回動するように形成されてもよい。
【０１１４】
また、本体１０等は、上記した形態に限定されない。例えば、本体１０等は、球形状や、半球状、角錐状、円錐状、板状、フレーム状など、種々の形状が適用可能である。これらの形状の本体１０等においても、上記した実施形態の本体１０等と同様に、表面に、挿込体２０等を係止する係止部１３等の機能を兼備する開口部１２等が形成されてもよい。例えば、本体１０等が板状に形成される場合、本体１０等は厚さ方向に貫通する開口部１２等を備えてもよい。また、本体１０等がフレーム状に形成される場合、本体１０の内周面を、開口部１２等の内周面１２ｄ等と同様の構成としてもよい。また、挿込体２０等についても、上記した形態に限定されない。例えば、挿込体２０等は、基端部分（−Ｘ側の部分）の表面（特に、本体１０等と連結された状態の挿込体２０等において、本体１０等の表面から突出する部分）に装飾が施されるなどしてもよい。
【０１１５】
また、上記した実施形態では、第１パーツ４０および第２パーツ５０の回動軸９０等の軸方向はいずれもＸ方向に垂直な方向に設定されているが、これに限定するものではない。例えば、回動軸９０等の軸方向は、Ｘ方向に垂直な方向に対して傾斜した方向に設定されてもよいし、第１パーツ４０の回動軸と第２パーツ５０の回動軸とが互いに平行ではなく交差するように設定されてもよい。この場合、挿込体２０等は、２本の支軸部材８０等を有するとともにこれら２本の支軸部材８０等をそれぞれの回動軸と重なるように配置させてもよい。
【０１１６】
また、上記した実施形態では、係止部１３等は、本体１０等の壁部１５等であって開口部１２等を含む構成であるが、これに限定するものではない。例えば、係止部１３等は、本体１０等の一部からＹＺ平面に平行な方向に突出する突出片の構成や、本体１０等の壁部１５等としての機能を有さずに本体１０等の内部に設けられる構成であってもよく、係止溝部４１等の構成を含む被係止部に対して係止することが可能であれば種々の構成が適用可能である。また、上記した実施形態では、係止部１３等に係止される被係止部は、係止溝部４１等の構成であるが、これに限定するものではない。例えば、被係止部としては、係止部１３等の＋Ｘ側の表面と当接して係止部１３等に係止可能な突出片の構成が適用されてもよい。このように被係止部として突出片の構成が適用される場合、クラスプ１００等において、本体１０等に挿込体２０等が挿入された際の本体１０等に対する挿込体２０等の挿入深さ（＋Ｘ方向の進行距離）を規制するためのストッパーが設けられてもよい。このようなストッパーは、本体１０等に挿込体２０等が挿入された際に、挿込体２０等の先端部２０ａと当接するように本体１０等の内部に形成されてもよいし、第３パーツ６０等の基端部分などに突起状に設けられて開口部１２等の−Ｘ側の開口端面と当接するように形成されてもよい。
【０１１７】
また、上記した実施形態では、コイルばね７０は、係止溝部４１等よりも先端側に配置されるが、これに限定するものではない。コイルばね７０は、Ｘ方向において係止溝部４１等と同位置に配置されてもよいし、係止溝部４１等よりも基端側（−Ｘ側）に配置されてもよい。コイルばね７０が係止溝部４１等よりも基端側（−Ｘ側）に配置される場合、第３パーツ６０はコイルばね７０をＺ方向に貫通させる貫通孔を備えてもよいし、コイルばね７０は第３パーツ６０をＺ方向から挟んで２本配置される構成であってもよい。
【０１１８】
また、本体１０等の開口部１２等の形状は、上記した実施形態における形状に限定されるものではない。例えば、挿し込み方向Ｄ１に見た際の開口部１２等の形状は、楕円形状、長円形状、多角形状など、種々の形状が適用可能である。また、第１および第３実施形態のクラスプ１００等は、連結状態において、挿込体２０の係止溝部４１等には、開口部１２の直線部１２ａ等が入り込んだ状態となるが、直線部１２ａ等に代えて円弧部１２ｃが入り込むように形成されてもよい。すなわち、係止溝部４１等に入り込む係止部分１３ａ等は、円弧部１２ｃを含んで構成されてもよい。他方、第４実施形態のクラスプ４００等は、連結状態において、挿込体２０の係止溝部４１等に、円弧部１２ｃが入り込んだ状態となるが、円弧部１２ｃに代えて直線部１２ａ等が入り込むように形成されてもよい。また、本体１０等において、開口部１２等を設けるか否かについても任意である。本体１０等において開口部１２等が設けられない場合、本体１０等の内部に挿込体２０等を保持するための保持部を設けるようにしてもよいし、係止部１３等として上述した突出片の構成が適用されてもよい。
【０１１９】
また、挿込体２０等の先端部２０ａ等の形状は、上記した実施形態における形状に限定されるものでない。例えば、挿し込み方向Ｄ１と反対の方向に見た際の先端部２０ａの形状としては、楕円形状、長円形状、多角形状など、種々の形状が適用可能である。また、先端部２０ａの表面をテーパー形状とするか否かについても任意である。
【０１２０】
また、本発明のクラスプ１００等の用途は、主として、アクセサリ部材Ｊの端部どうしの連結であるが、これに限定するものではない。例えば、クラスプ１００等は、携帯電話やスマートフォンなどの携帯端末とストラップとを接続するための接続手段などに用いられてもよい。
【符号の説明】
【０１２１】
１…アクセサリ
１０，２１０，３１０…本体
１２，２１２…開口部
１２ｄ，２１２ｄ…内周面
１３，２１３，３１３…係止部
２０，２２０，４２０…挿込体
２０ａ，２２０ａ，４２０ａ…先端部
４０…第１パーツ
４１，５１…係止溝部（被係止部）
４０ａ…第１パーツの先端部分
５０…第２パーツ
５０ａ…第２パーツの先端部分
６０，２６０，４６０…第３パーツ
６０ａ，２６０ａ…第３パーツの先端部分
６２…規制部
６３，４６３…連結部
７０…コイルばね（付勢手段）
７０ａ…第１コイルばね（付勢手段）
７０ｂ…第２コイルばね（付勢手段）
８０…支軸部材
８０ａ…第１支軸部材（支軸部材）
８０ｂ…第２支軸部材（支軸部材）
９０…回動軸（軸）
９０ａ…第１回動軸（軸）
９０ｂ…第２回動軸（軸）
１００，２００，３００，４００…クラスプ
Ｄ１…挿し込み方向
Ｌ３，Ｌ４…突出長さ
Ｊ…アクセサリ部材 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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