(57)【要約】【課題】一対の搬送ローラに対して一対の搬送ガイド部材におけるシート搬送路が邪魔にならないようにしながらシート搬送路に搬送されるシートを一対の搬送ローラの近傍に導くことができるシート搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シート搬送装置は、シートを搬送するためのシート搬送路を形成する一対の搬送ガイド部材と、シート搬送路に設けられてシートを搬送する一対の搬送ローラと備えている。一対の搬送ガイド部材は、一対の搬送ローラの部分を含むシートの搬送領域である第１シート搬送領域と、一対の搬送ローラの部分以外のシートの搬送領域である第２シート搬送領域とを有している。第２シート搬送領域における一対の搬送ガイド部材の間隔が第１シート搬送領域における一対の搬送ガイド部材の間隔よりも狭い。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送するためのシート搬送路を形成する一対の搬送ガイド部材と、前記シート搬送路に設けられて前記シートを搬送する一対の搬送ローラと備えたシート搬送装置であって、
前記一対の搬送ガイド部材は、前記一対の搬送ローラの部分を含む前記シートの搬送領域である第１シート搬送領域と、前記一対の搬送ローラの部分以外の前記シートの搬送領域である第２シート搬送領域とを有し、
前記第２シート搬送領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔が前記第１シート搬送領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔よりも狭いことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート搬送装置であって、
前記シートを該シートの搬送方向における一方向から前記一対の搬送ローラに通過させ、前記搬送方向における前記一方向とは逆方向から前記一対の搬送ローラに通過させることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置であって、
前記一対の搬送ガイド部材における前記第２シート搬送領域は、前記一対の搬送ローラに向かうにつれて前記一対の搬送ガイド部材の間隔が狭くなるように傾斜する傾斜部を有し、該傾斜部の該間隔が最も狭い傾斜端点は、該シートの搬送方向における前記一対の搬送ローラの外周位置又は前記外周位置よりも外側に離間した位置に位置することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までの何れか１つに記載のシート搬送装置であって、
前記一対の搬送ローラは、回転軸線方向に間隔をおいて複数対設けられて複数対の搬送ローラを構成しており、
前記第２シート搬送領域は、前記複数対の搬送ローラ間の中間領域と、前記複数対の搬送ローラの前記回転軸線方向における両外側の両側領域とを有し、
前記中間領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔と前記両側領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔とが等しい、もしくは、前記中間領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔が前記両側領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔よりも広いことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項５】
請求項１から請求項３までの何れか１つに記載のシート搬送装置であって、
前記一対の搬送ローラは、回転軸線方向に間隔をおいて複数対設けられて複数対の搬送ローラを構成しており、
前記第２シート搬送領域は、前記複数対の搬送ローラ間の中間領域と、前記複数対の搬送ローラの前記回転軸線方向における両外側の両側領域とを有し、
前記両側領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔が前記中間領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔よりも広いことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までの何れか１つに記載のシート搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置及びそれを備えた複写機、複合機、プリンタ装置等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一対の搬送ガイド部材及び一対の搬送ローラを備えるシート搬送装置では、一対の搬送ガイド部材は、用紙等のシートを搬送するためのシート搬送路を形成する。一対の搬送ローラは、シート搬送路に設けられてシートを搬送する。
【０００３】
このようなシート搬送装置では、一対の搬送ローラに対して一対の搬送ガイド部材におけるシート搬送路が邪魔にならないようにするためには、一対の搬送ガイド部材の間隔をシート搬送路が一対の搬送ローラに対して邪魔にならない程度に広くする必要がある。ところが、一対の搬送ガイド部材の間隔が広くなり過ぎると、シート搬送路に搬送されるシートが一対の搬送ローラのニップ部から離れた箇所に突入し易くなる。そうすると、シートの先端がダメージを受け、さらにはシートの詰まり（ジャム）の発生を招く。従って、一対の搬送ローラに対して一対の搬送ガイド部材におけるシート搬送路が邪魔にならないようにしながらシート搬送路に搬送されるシートを一対の搬送ローラのニップ部の近傍に導くことが望まれる。
【０００４】
この点に関し、特許文献１は、複数対の搬送ローラに搬送されるシートを搬送するためのシート搬送路を形成する一対の搬送ガイド部材において両端部の幅を中央部に行くにつれて狭くする構成を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１６／０３１４１０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の構成は、一対の搬送ローラに対して一対の搬送ガイド部材におけるシート搬送路が邪魔にならないようにしながらシート搬送路に搬送されるシートを一対の搬送ローラのニップ部の近傍に導くようにはなっていない。
【０００７】
そこで、本発明は、シートを搬送するためのシート搬送路を形成する一対の搬送ガイド部材と、シート搬送路に設けられてシートを搬送する一対の搬送ローラと備えたシート搬送装置であって、一対の搬送ローラに対して一対の搬送ガイド部材におけるシート搬送路が邪魔にならないようにしながらシート搬送路に搬送されるシートを一対の搬送ローラのニップ部の近傍に導くことができるシート搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明に係るシート搬送装置は、シートを搬送するためのシート搬送路を形成する一対の搬送ガイド部材と、前記シート搬送路に設けられて前記シートを搬送する一対の搬送ローラと備えたシート搬送装置であって、前記一対の搬送ガイド部材は、前記一対の搬送ローラの部分を含む前記シートの搬送領域である第１シート搬送領域と、前記一対の搬送ローラの部分以外の前記シートの搬送領域である第２シート搬送領域とを有し、前記第２シート搬送領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔が前記第１シート搬送領域における前記一対の搬送ガイド部材の間隔よりも狭いことを特徴とする。また、本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係るシート搬送装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、一対の搬送ローラに対して一対の搬送ガイド部材におけるシート搬送路が邪魔にならないようにしながらシート搬送路に搬送されるシートを一対の搬送ローラのニップ部の近傍に導くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態に係る画像形成装置を正面より視た概略断面図である。
【図２】第１実施形態に係るシート搬送装置におけるシートの搬送状態を模式的に示す概略平面図である。
【図３】図２に示すシート搬送装置の一例のＡ１−Ａ１線、Ａ２−Ａ２線、Ａ３−Ａ３線に沿った概略断面図である。
【図４】従来のシート搬送装置におけるシートの搬送状態を模式的に示す概略平面図である。
【図５】図４に示すシート搬送装置の一例のＢ１−Ｂ１線に沿った概略断面図である。
【図６】図２に示すシート搬送装置の他の例のＡ１−Ａ１線、Ａ２−Ａ２線、Ａ３−Ａ３線に沿った概略断面図である。
【図７】図２に示すシート搬送装置のさらに他の例のＡ１−Ａ１線、Ａ２−Ａ２線、Ａ３−Ａ３線に沿った概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００１２】
［画像形成装置］
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１００を正面より視た概略断面図である。図１に示す画像形成装置１００は、原稿読取装置１０８により読み取られた画像データ、又は、外部から伝達された画像データに応じて、記録用紙等のシートＰに対してモノクロの画像を形成するモノクロ画像形成装置である。なお、画像形成装置１００は、カラー画像形成装置であってもよい。
【００１３】
画像形成装置１００は、原稿読取装置１０８と、画像形成装置本体１１０とを備えており、画像形成装置本体１１０には、画像形成部１０２とシート搬送系１０３とが設けられている。
【００１４】
画像形成部１０２は、露光ユニット１、現像ユニット２、静電潜像担持体として作用する感光体ドラム３、クリーニング部４、帯電ユニット５、転写ユニット６及び定着ユニット７を備えている。また、シート搬送系１０３は、給紙トレイ８１、手差し給紙トレイ８２及び排出トレイ１４を備えている。
【００１５】
画像形成装置本体１１０の上部には、原稿Ｇが載置される透明ガラスからなる原稿載置台９２が設けられ、原稿載置台９２の下部には原稿Ｇを読み取るための光学ユニット９０が設けられている。また、原稿載置台９２の上側には原稿読取装置１０８が設けられている。原稿読取装置１０８で読み取られた原稿Ｇの画像は、画像データとして画像形成装置本体１１０に送られ、画像形成装置本体１１０において画像データに基づき形成された画像がシートＰに記録される。
【００１６】
画像形成装置本体１１０には、給紙トレイ８１又は手差し給紙トレイ８２から送られてきたシートＰを、転写ユニット６における転写ローラ６１及び定着ユニット７を経て、排出トレイ１４に導く主シート搬送路Ｗａが設けられている。主シート搬送路Ｗａの近傍には、ピックアップローラ１１ａ，１１ｂ、レジストローラ１３、転写ローラ６１、定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂ、一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂが配設されている。
【００１７】
画像形成装置１００は、シート搬送装置２００をさらに備えている。シート搬送装置２００は、一対の搬送ガイド部材２１，２２及び一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂを備えている。一対の搬送ガイド部材２１，２２は、シートＰを搬送するためのシート搬送路Ｗを形成する。一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂは、シート搬送路Ｗに設けられてシートＰを搬送する。この例では、主シート搬送路Ｗａの一部でシート搬送路Ｗを構成している。一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂは、ニップ部Ｎが主シート搬送路ＷａのシートＰの面に直交する直交方向Ｖにおける中央部に位置するように主シート搬送路Ｗａに設けられている。一方の搬送ガイド部材２１には、一方の搬送ローラ１２ａ及び一方の排出ローラ３１ａが軸線回りに回転自在に設けられている。他方の搬送ガイド部材２２には、他方の搬送ローラ１２ｂ及び他方の排出ローラ３１ｂが軸線回りに回転自在に設けられている。一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂ及び一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂは、図示を省略した回転駆動部により回転駆動される。シート搬送装置２００は、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂ及び一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂを順方向に回転させる。シート搬送装置２００は、一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂがシートＰの搬送方向Ｓにおける一方側Ｓ１に搬送されるシートＰを挟持した状態で一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに通過させて停止させた後、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂ及び一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂを逆方向に回転させる。そして、シート搬送装置２００は、搬送方向Ｓにおける他方側Ｓ２に搬送（スイッチバック）されるシートＰを一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに再度通過させる。
【００１８】
画像形成装置１００では、画像形成を行うにあたり、給紙トレイ８１又は手差し給紙トレイ８２からシートＰを供給し、レジストローラ１３までシートＰを搬送する。次に、シートＰと回転方向Ｃに回転される感光体ドラム３上のトナー像とを整合するタイミングで転写ローラ６１によってシートＰを搬送し、シートＰ上にトナー像を転写する。その後、シートＰを定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２に通過させることによってシートＰ上の未定着トナーを熱で溶融、固着し、搬送ローラ１２ａ，１２ｂ及び一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂを経て排出トレイ１４上に排出する。
【００１９】
画像形成装置本体１１０には、副シート搬送路Ｗｂが設けられている。副シート搬送路Ｗｂは、主シート搬送路Ｗａの分岐部ＷｃからシートＰの表裏が反転するように主シート搬送路Ｗａのレジストローラ１３よりも上流側に導く。副シート搬送路Ｗｂの近傍には、反転搬送ローラ１２ｃ，１２ｄが配設されている。分岐部Ｗｃの近傍には、分岐爪Ｔが設けられている。分岐爪Ｔは、定着ユニット７からのシートＰを一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂに導く第１切替姿勢（図１に示す姿勢）と、一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂからスイッチバックしてくるシートＰを副シート搬送路Ｗｂに導く第２切替姿勢とをとる。
【００２０】
シートＰの表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、分岐爪Ｔが第１切替姿勢に切り替えられた状態で搬送方向Ｓの一方側Ｓ１に搬送されるシートＰの後端を一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに通過させた後、シートＰを一旦停止する。そして、分岐爪Ｔを第２切替姿勢に切り替えてシートＰを一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂから副シート搬送路Ｗｂへ向けて逆方向に搬送して、反転搬送ローラ１２ｃ，１２ｄを経てシートＰの表裏を反転させてレジストローラ１３へ再度導き、シートＰの表面と同様にして、シートＰの裏面にトナー像を形成して定着させた後、排出トレイ１４へ排出する。
【００２１】
（第１実施形態）
図２は、第１実施形態に係るシート搬送装置２００におけるシートＰの搬送状態を模式的に示す概略平面図である。図３は、図２に示すシート搬送装置２００の一例のＡ１−Ａ１線、Ａ２−Ａ２線、Ａ３−Ａ３線に沿った概略断面図である。
【００２２】
図２に示すように、一対の搬送ガイド部材２１，２２は、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂの部分を含むシートＰの搬送領域である所定の第１シート搬送領域αと、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂの部分以外のシートＰの搬送領域である所定の第２シート搬送領域βとを有している。第１シート搬送領域α及び第２シート搬送領域βは、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂの回転軸線方向Ｈに区分されている。図３に示すように、第２シート搬送領域βにおける一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂが第１シート搬送領域αにおける一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄａよりも狭い。
【００２３】
本実施の形態によれば、第２シート搬送領域βは一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂの部分以外のシート搬送領域である。従って、第２シート搬送領域βにおいて一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂを第１シート搬送領域αにおける一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄａよりも狭くしても、シート搬送路Ｗが一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに対して邪魔になることはない。一方、第１シート搬送領域αにおける一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄａは第２シート搬送領域βにおける一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂをよりも広い。従って、第１シート搬送領域αにおいても、シート搬送路Ｗが一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに対して邪魔になることを効果的に防止することができる。従って、シート搬送路Ｗが一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに対して邪魔にならないようにしながらシート搬送路Ｗに搬送されるシートＰを一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂのニップ部Ｎの近傍に導くことができる。これにより、シートＰの先端がダメージを受け難くすることができ、さらにはシートＰの詰まり（ジャム）を発生し難くすることができる。
【００２４】
ところで、従来のシート搬送装置ではシートをスイッチバック（逆搬送）させる際には、次のような不都合がある。
【００２５】
図４は、従来のシート搬送装置２００ｘにおけるシートＰの搬送状態を模式的に示す概略平面図である。図５は、図４に示すシート搬送装置２００ｘの一例のＢ１−Ｂ１線に沿った概略断面図である。
【００２６】
図４に示すように、従来のシート搬送装置２００ｘでは、一対の搬送ガイド部材２１ｘ，２２ｘにおけるシート搬送路Ｗｘのうち、搬送方向Ｓにおける一方側Ｓ１において、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂよりも上流側のシート搬送路Ｗｘ１の第１間隔ｄｘ１が下流側のシート搬送路Ｗｘ２の第２間隔ｄｘ２よりも狭い。また、上流側のシート搬送路Ｗｘ１における一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂの近傍には、傾斜部２１ａｘ，２２ａｘが設けられている。傾斜部２１ａｘ，２２ａｘは、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに向かうにつれてシート搬送路Ｗｘ２の第１間隔ｄｘ１が狭くなるように傾斜している。このため、搬送方向Ｓにおける他方側Ｓ２に搬送されるシートＰを一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに通過させる際に、シートＰが第１間隔ｄｘ１の上流側のシート搬送路Ｗｘ１に衝突し易い。そうすると、シートＰの先端がダメージを受け、さらにはシートＰの詰まり（ジャム）の発生を招く。
【００２７】
この点、第１実施形態に係るシート搬送装置２００では、図３に示すように、一対の搬送ガイド部材２１，２２における第１シート搬送領域αの間隔ｄａのうち、搬送方向Ｓにおける一方側Ｓ１において上流側のシート搬送路Ｗ１の第１間隔ｄａ１と下流側のシート搬送路Ｗ２の第２間隔ｄａ２とが等しい。また、一対の搬送ガイド部材２１，２２における第２シート搬送領域βの間隔ｄｂのうち、搬送方向Ｓにおける一方側Ｓ１において上流側のシート搬送路Ｗ１の第１間隔ｄｂ１と下流側のシート搬送路Ｗ２の第２間隔ｄｂ２とが等しい。
【００２８】
こうすることで、シートＰを搬送方向Ｓにおける一方向（一方側Ｓ１）から一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに通過させるときだけでなく、搬送方向Ｓにおける一方向とは逆方向（他方側Ｓ２）から一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに通過させるときにも、シートＰが第１間隔ｄａ１，ｄｂ１の上流側のシート搬送路Ｗ１に衝突し難くすることができる。これにより、シートＰの先端がダメージを受け難くすることができ、さらにはシートＰの詰まり（ジャム）を発生し難くすることができる。
【００２９】
本実施の形態において、図３に示すように、一対の搬送ガイド部材２１，２２における第２シート搬送領域βは、傾斜部２１ａ，２２ａを有している。傾斜部２１ａ，２２ａは、第２シート搬送領域βの搬送方向Ｓにおける両端部に設けられている。傾斜部２１ａ，２２ａは、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂに向かうにつれて一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔が狭くなるように傾斜している。傾斜部２１ａ，２２ａの間隔が最も狭い傾斜端点Ｑ，Ｑは、シートＰの搬送方向Ｓにおける一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂの外周位置又は外周位置よりも外側に離間した位置に位置する。
【００３０】
こうすることで、シート搬送路Ｗに搬送されるシートＰを円滑に一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂのニップ部Ｎに導くことができる。この例では、一方の傾斜部２１ａと他方の傾斜部２２ａとで搬送方向Ｓに対する傾斜角度が同じ角度とされている。
【００３１】
本実施の形態において、図２に示すように、一対の搬送ローラ１２ａ，１２ｂは、回転軸線方向Ｈに間隔をおいて複数対（この例では２対）設けられて複数対の搬送ローラ（１２ａ，１２ｂ），（１２ａ，１２ｂ）を構成している。第２シート搬送領域βは、中間領域β１と両側領域β２とを有している。中間領域β１は複数対の搬送ローラ（１２ａ，１２ｂ），（１２ａ，１２ｂ）間の領域である。両側領域β２は複数対の搬送ローラ（１２ａ，１２ｂ），（１２ａ，１２ｂ）の回転軸線方向Ｈにおける両外側の領域である。そして、図３に示すように、中間領域β１における一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂ（ｄｂβ１）と両側領域β２における一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂ（ｄｂβ２）とが等しい。
【００３２】
こうすることで、中間領域β１及び両側領域β２のシート搬送路ＷにおいてシートＰを安定的に搬送することができる。
【００３３】
（第２実施形態及び第３実施形態）
ところで、第２シート搬送領域βでは、一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂが第１シート搬送領域αにおける一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄａよりも狭いことから、シートＰが一対の搬送ガイド部材２１，２２と接触する機会が第１シート搬送領域αに比べて多い。このため、第２シート搬送領域βにおけるシート搬送路Ｗに搬送されるシートＰに負荷がかかり易い。従って、第２シート搬送領域βにおいて、シートＰが一対の搬送ガイド部材２１，２２と接触する機会を少なくすることが望まれる。
【００３４】
この点、第２実施形態及び第３実施形態に係るシート搬送装置２００，２００は、それぞれ、図６及び図７に示すような構成となっている。
【００３５】
（第２実施形態）
図６は、図２に示すシート搬送装置２００の他の例のＡ１−Ａ１線、Ａ２−Ａ２線、Ａ３−Ａ３線に沿った概略断面図である。
【００３６】
図６に示すように、第２実施形態に係るシート搬送装置２００では、両側領域β２における一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂ（ｄｂβ２）が中間領域β１における一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂ（ｄｂβ１）よりも広い。
【００３７】
こうすることで、第２シート搬送領域βにおいて、シートＰが一対の搬送ガイド部材２１，２２と接触する機会を少なくすることができる。従って、それだけ第２シート搬送領域βにおけるシート搬送路Ｗに搬送されるシートＰに負荷を軽減させることができる。
【００３８】
（第３実施形態）
図７は、図２に示すシート搬送装置２００のさらに他の例のＡ１−Ａ１線、Ａ２−Ａ２線、Ａ３−Ａ３線に沿った概略断面図である。
【００３９】
図７に示すように、第３実施形態に係るシート搬送装置２００では、中間領域β１における一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂ（ｄｂβ１）が両側領域β２における一対の搬送ガイド部材２１，２２の間隔ｄｂ（ｄｂβ２）よりも広い。
【００４０】
こうすることで、第２シート搬送領域βにおいて、シートＰが一対の搬送ガイド部材２１，２２と接触する機会を少なくすることができる。従って、それだけ第２シート搬送領域βにおけるシート搬送路Ｗに搬送されるシートＰに負荷を軽減させることができる。
【００４１】
（その他の実施の形態）
なお、第１実施形態から第３実施形態では、シートＰが搬送方向Ｓにおける一方側Ｓ１及び他方側Ｓ２に搬送される箇所（スイッチバック搬送路）にシート搬送装置２００を設けたが、シートが搬送方向Ｓにおける一方向に搬送される箇所にシート搬送装置２００を設けてもよい。また、シート搬送装置２００は、シートＰとして、用紙を搬送するものとしたが、原稿Ｇを搬送するものとしてもよい。
【００４２】
本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、かかる実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００４３】
１００  画像形成装置
１２ａ  搬送ローラ
１２ｂ  搬送ローラ
２００  シート搬送装置
２１    搬送ガイド部材
２２    搬送ガイド部材
２１ａ  傾斜部
２２ａ  傾斜部
３１ａ  排出ローラ
３１ｂ  排出ローラ
Ｐ      シート
Ｑ      傾斜端点
Ｓ      搬送方向
Ｓ１    一方側
Ｓ２    他方側
Ｗ      シート搬送路
Ｗ１    上流側のシート搬送路
Ｗ２    下流側のシート搬送路
ｄａ    間隔
ｄａ１  第１間隔
ｄａ２  第２間隔
ｄｂ    間隔
ｄｂ１  第１間隔
ｄｂ２  第２間隔
α      第１シート搬送領域
β      第２シート搬送領域
β１    中間領域
β２    両側領域
【図１】
2019218184.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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