(57)【要約】【課題】サスペンデッドデッキを安全に吊上げる。【解決手段】屋根から吊り下げられたサスペンデッドデッキを備えるタンクの構築方法であって、デッキプレートを上昇させる上昇工程と、前記デッキプレートの前記床面からの高さを複数箇所で計測することにより水平度を調整する水平工程とを有する。【選択図】図１
2019094706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根から吊り下げられたサスペンデッドデッキを備えるタンクの構築方法であって、
サスペンデッドデッキを上昇させる吊上工程と、
前記サスペンデッドデッキの床面からの高さを複数箇所で計測し、水平度を調整する水平工程と、
を有し、
前記吊上工程と前記水平工程とを複数回行うことを特徴とするタンクの構築方法。
【請求項２】
前記サスペンデッドデッキを吊上げる複数の吊上装置には、目標とする高さの位置にマークが設けられることを特徴とする請求項１記載のタンクの構築方法。
【請求項３】
前記タンクの床面には、レーザ距離計が設けられ、
前記水平工程では、前記レーザ距離計により、前記サスペンデッドデッキと前記床面との鉛直方向の距離を計測することを特徴とする請求項１または２記載のタンクの構築方法。
【請求項４】
前記タンクの内槽側壁は、側板を鉛直方向において複数接続することにより形成され、
前記吊上工程では、前記サスペンデッドデッキが前記内槽側壁の鉛直方向において下から１段目の側板の上縁よりも高い位置まで上昇されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のタンクの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクの構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、サスペンデッドデッキの構築方法が開示されている。従来においては、サスペンデッドデッキは、タンク底部において組み立てられた後に、ジャッキアップ等により上昇され、内槽の頂部へと移動されたのちに、外槽屋根部に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−７２９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年においては、タンク構築作業の工期短縮が要求されており、サスペンデッドデッキの組立作業と、タンク底部における各種作業とを同時に行うことが求められている。このためには、タンク底部に作業空間を形成するため、サスペンデッドデッキを上方に移動させる必要がある。しかしながら、サスペンデッドデッキは全体の面積に対して厚さの薄い部材によって構成されているため、ジャッキアップ等により水平から傾いた状態で持ち上げると、変形等が発生する可能性がある。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、サスペンデッドデッキを安全に吊上げることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。
【０００７】
第１の手段は、屋根から吊り下げられたサスペンデッドデッキを備えるタンクの構築方法であって、サスペンデッドデッキを上昇させる吊上工程と、上記サスペンデッドデッキの床面からの高さを複数箇所で計測し、水平度を調整する水平工程と、を有し、上記吊上工程と上記水平工程とを複数回行う、という構成を採用する。
【０００８】
第２の手段は、上記第１の手段において、上記サスペンデッドデッキを吊上げる複数の吊上装置には、目標とする高さの位置にマークが設けられる、という構成を採用する。
【０００９】
第３の手段は、上記第１または２の手段において、上記タンクの床面には、レーザ距離計が設けられ、上記水平工程では、上記レーザ距離計により、上記サスペンデッドデッキと上記床面との鉛直方向の距離を計測する、という構成を採用する。
【００１０】
第４の手段は、上記第１〜３のいずれかの手段において、上記タンクの内槽側壁は、側板を鉛直方向において複数接続することにより形成され、上記吊上工程では、上記サスペンデッドデッキが上記内槽側壁の鉛直方向において下から１段目の側板の上縁よりも高い位置まで上昇される、という構成を採用する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、吊上工程と水平工程とを繰り返すことで、デッキプレートの水平度を確認しつつ、デッキプレートを上昇させることができる。これにより、デッキプレートが傾くことなく所定位置まで上昇され、安全にサスペンデッドデッキの取付作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態におけるタンクの模式断面図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるタンクのチェーンブロックの取付例を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるタンクの構築時の模式断面図である。
【図４】本発明の一実施形態におけるタンクの構築時の作業工程を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明に係るタンク１の解体工法の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１４】
タンク１は、図１に示すように、基礎床版２と、外槽３と、底部保冷層４と、内槽５と、サスペンデッドデッキ６と、チェーンブロック７（吊上装置）と、被覆部８と、上部保冷層９とを備えている。
【００１５】
基礎床版２は、外槽３や内槽５等を下方から支持する基礎であり、上方から見て外槽３よりも大径な略円盤状とされている。この基礎床版２には、不図示のヒータが設置されており、貯留されたＬＮＧの冷熱が地中に伝わることが抑止される。外槽３は、プレストレストコンクリートからなる容器であり、内槽５を覆うように基礎床版２上に立設されている。この外槽３は、主としてコンクリートにより形成されており、円筒形状の外槽側壁３ａと、外槽側壁３ａの上縁部に接続された外槽屋根部３ｂとを有している。
外槽屋根部３ｂは、頂部を含むドーム状の中央部３ｂ１と、中央部３ｂ１と外槽側壁３ａとを接続する接続部３ｂ２とを有している。外槽屋根部３ｂは、組立時において、中央部３ｂ１の骨組３ｂ３を内槽５の内部から上方へと持ち上げ、接続部３ｂ２により外槽側壁３ａに固定することにより構築される。
【００１６】
底部保冷層４は、基礎床版２の上面に載置されており、内槽５を下方から支持している。この底部保冷層４は、基礎床版２よりも小径の略円盤状とされており、上方から見て基礎床版２の同軸状に配置されている。この底部保冷層４は、例えばパーライトコンクリートや砂等によって形成されている。内槽５は、底部保冷層４上にされた金属製の容器であり、有底円筒で上端が開口端とされた形状を有している。この内槽５の内部にＬＮＧが貯留される。この内槽５は、内槽底部５ａ（床面）と、内槽底部５ａの縁部に立設される内槽側壁５ｂとを有している。内槽側壁５ｂは、複数の矩形の側板を筒状となるように周方向及び上下方向に接続することにより構築されている。
【００１７】
サスペンデッドデッキ６は、開口端とされた内槽５の上端を上方から塞ぐようにチェーンブロック７によって吊り下げ支持された金属製の円盤状の部材である。チェーンブロック７は、上端部が外槽屋根部３ｂに固定されると共に、下端部がサスペンデッドデッキ６に固定されている。このようなチェーンブロック７は、図１に示すように、外槽屋根部３ｂとサスペンデッドデッキ６との間に複数設置されており、サスペンデッドデッキ６を吊り下げ支持する。図２に示すように、チェーンブロック７は、巻取機構等を含む本体部７ａと、サスペンデッドデッキ６と接続される支持部７ｂと、サスペンデッドデッキ６の下方まで垂下され、支持部７ｂの長さを調整するための操作部７ｃとを有している。また、操作部７ｃには、吊上げ作業時に高さを確認する位置に、テープ状のマークＭが設けられている。なお、タンク１の竣工時には、チェーンブロック７からストラップ（不図示）へと付け替えられ、ストラップと外槽屋根部３ｂの骨組３ｂ３及びサスペンデッドデッキ６とが溶接される。
【００１８】
被覆部８は、内槽側壁５ｂと、サスペンデッドデッキ６のデッキプレートとを接続する接続部を覆う被覆材である。上部保冷層９は、サスペンデッドデッキ６の上面に載置されている。このような上部保冷層９は、ポリウレタンフォーム等によって形成されている。
【００１９】
このような本実施形態におけるタンク１のサスペンデッドデッキ６の構築方法を、図３及び図４を参照して説明する。
構築中のタンク１において、外槽屋根部３ｂの中央部３ｂ１は、骨組が組み立てられた後、図３に示すように、外槽側壁３ａの内側に設けられた仮設支持部材Ｓにより下方から支持された状態で、内槽底部５ａから離れた状態で設置される。
【００２０】
図４に示すように、まず、作業者は、取付工程を行う（ステップＳ１）。取付工程では、作業者は、仮設支持部材Ｓに骨組３ｂ３が支持された状態で、チェーンブロック７を中央部３ｂ１に取り付ける。そして、作業者は、構築工程を行う（ステップＳ２）。構築工程では、作業者により、内槽底部５ａ上に足場が形成され、サスペンデッドデッキ６の骨組の構築作業が行われる。
【００２１】
次に、作業者は、接続工程を行う（ステップＳ３）。接続工程では、チェーンブロック７の支持部７ｂが構築されたサスペンデッドデッキ６の骨組と接続される。この際、レーザ距離計Ｌにより、サスペンデッドデッキ６と基礎床板２との初期距離を計測する。
【００２２】
そして、作業者は、吊上工程を行う（ステップＳ４）。吊上工程では、複数の作業者が、全てのチェーンブロック７の操作部７ｃを操作し、サスペンデッドデッキ６の骨組を吊り上げる。作業者は、操作部７ｃに設けられたマークを視認し、所定の位置（例えば、操作部７ｃの下端）にマークが到達した時点で、吊上げ作業を一時停止する。
【００２３】
そして、作業者は、水平工程を行う（ステップＳ５）。水平工程では、内槽底部５ａに設置されたレーザ距離計Ｌにより、基礎床板２からサスペンデッドデッキ６までの距離を計測する。このレーザ距離計Ｌは、一方向に向けて指向性のあるレーザ光を照射すると共に、反射したレーザ光を受光することで反射位置までの距離を測定する装置である。レーザ距離計Ｌは、内槽底部５ａにおいて、鉛直方向から見てサスペンデッドデッキ６と重なる位置に、等間隔で複数設けられる。そして、作業者は、各レーザ距離計Ｌの数値に基づいて、水平度の調整を実施する。また、同時に、作業者は、チェーンブロック７の操作部７ｃにおいて、操作部７ｃのチェーンの長さを計測し、次の目標高さの位置にマークＭを新たに取り付ける作業を行う。
【００２４】
作業者は、吊上工程を再び行う。作業者は、操作部７ｃに設けられたマークを視認し、所定の位置（例えば、操作部７ｃの下端）にマークが到達した時点で、吊上げ作業を停止する。そして、水平工程を再び実施し、サスペンデッドデッキ６の水平度を調節する。作業者は、ステップＳ４及びステップＳ５を複数回繰り返すことにより、目標高さである側板の下から１段目の上縁より高い位置（内槽底部５ａから約５ｍ〜７ｍ程度）までサスペンデッドデッキ６を吊り上げる。
【００２５】
このような本実施形態によれば、サスペンデッドデッキ６の水平度を確認しつつ、サスペンデッドデッキ６を上昇させる。これにより、サスペンデッドデッキ６が傾くことなく所定位置まで上昇される。したがって、安全にサスペンデッドデッキ６の吊上げ作業を行うことができる。
【００２６】
また、本実施形態によれば、チェーンブロック７に目標とする高さの位置にマークＭが設けられている。マークＭを視認しつつ吊上げ作業を行うことにより、作業者は、チェーンの巻取回数等を数えることなく、容易に、サスペンデッドデッキ６を水平に所定高さまで吊上げることができる。
【００２７】
さらに、本実施形態によれば、複数のレーザ距離計Ｌにより、内槽底部５ａとサスペンデッドデッキ６との距離を計測することにより水平度を検出している。これにより、サスペンデッドデッキ６の内槽底部５ａからの高さ及び水平度を容易かつ正確に計測することができる。また、Ｙレベル等による水平度の検出と異なり、大型のタンク１において、サスペンデッドデッキ６と内槽底部５ａとの距離が離れている場合にも、正確に計測を行うことができる。したがって、サスペンデッドデッキ６の水平度の確認を短時間で行うことができる。
【００２８】
また、本実施形態によれば、サスペンデッドデッキ６を内槽底部５ａの位置から鉛直方向の下から１段目に設けられる側板の上縁よりも上まで吊上げる。これにより、タンク１の底部（内槽底部５ａ）上における作業をサスペンデッドデッキ６が阻害することがない。
【００２９】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００３０】
上記実施形態においては、チェーンブロック７におけるマークＭをテープ状としたが、本発明はこれに限定されない。チェーンブロック７に塗料等でマークＭを設けてもよい。
また、マークＭは、チェーンブロック７の支持部７ｂに設けてもよい。この場合、電動式のチェーンブロック７においても適用可能となる。また、マークＭは、事前に複数設けられるものとしてもよい。また、マークを設けない構成としてもよい。
【００３１】
また、上記実施形態においては、レーザ距離計Ｌにより、サスペンデッドデッキ６の水平度を計測するものとしたが、本発明はこれに限定されない。サスペンデッドデッキ６の水平度の計測は、Ｙレベル等により行うものとしてもよい。
【００３２】
また、上記実施形態においては、サスペンデッドデッキ６を、鉛直方向下から一段目の側板の上縁よりも上まで吊上げるものとしたが、内槽５の下部で作業が発生しない場合には、上記側板の上縁よりも下としてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  タンク
２  基礎床版
３  外槽
３ａ  外槽側壁
３ｂ  外槽屋根部
３ｂ１  中央部
３ｂ２  接続部
４  底部保冷層
５  内槽
５ａ  内槽底部
５ｂ  内槽側壁
６  サスペンデッドデッキ
７  チェーンブロック
７ａ  本体部
７ｂ  支持部
７ｃ  操作部
８  被覆部
９  上部保冷層
Ｌ  レーザ距離計
Ｍ  マーク
Ｓ  仮設支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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