(57)【要約】【課題】断面形状が複雑な形状となる収容容器に用いることが可能な、型を用いた成形方法により成形可能な支持体、及び収容容器を提供すること。【解決手段】支持体５０は、容器本体４０内に収容される。支持体５０は、揮散装置２０及びボトル３０を支持する第１の凹部６１ｂ及び第２の凹部６１ｄが形成された第１の支持壁部６１、並びに、第１の支持壁部６１の縁に形成された第１の周壁部６２を備えた支持体本体６０と、第１の周壁部６２の開口端６０ａの一部に連続して形成され、開口端６０ａ回りに回転することにより容器本体４０の内面４６に接触可能な容器支持部８０と、を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体内に収容される支持体であって、
物品を支持する支持部が形成された支持体本体と、
前記支持体本体に対して回動可能に形成され、前記容器本体の内面に接触可能な容器支持部と、
を具備した支持体。
【請求項２】
前記容器支持部は、前記容器支持部が前記支持体本体に接触する回転位置で、前記内面に接触する
請求項１に記載の支持体。
【請求項３】
前記容器本体は、断面が６角形となる形状を有し、
前記容器支持部は、前記支持体本体の両側部のそれぞれに形成され、前記容器本体の内面の６つの角部のうち互いに対向する２つに接触する
請求項１または請求項２に記載の支持体。
【請求項４】
前記支持体本体に形成され、前記物品を支持する支持部が形成され、前記支持体本体に対して回動することにより前記容器本体内に嵌合可能な嵌合部を具備した請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の支持体。
【請求項５】
容器本体と、
前記容器本体内に収容される支持体と、
を具備し、
前記支持体は、
物品を支持する支持部が形成された支持体本体と、
前記支持体本体に対して回動可能に形成され、前記容器本体の内面に接触する容器支持部と、
を具備した収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を支持する支持体、及び、物品を収容する収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
芳香剤等の薬液を収容した容器から薬液を揮散体により吸い上げて揮散する揮散装置は、一例として、容器、揮散体、及び、薬液を収容したボトルを１つのセットとして、紙製の箱（容器本体）内に収容された状態で販売されている。
【０００３】
また、容器等の物品が箱内で移動することを防止する為に、物品を支持する支持体を用いる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。支持体は、物品を支持する為の凹部やリブを有するとともに、箱内に嵌る形状を有している。支持体が箱内に嵌ることにより、物品の箱内での移動が規制される。
【０００４】
また、このような支持体を、樹脂製のシート部材から真空成形により成形する技術も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−６９０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように、真空成形により成形された支持体には以下の問題があった。すなわち、物品を収容する箱は直方体形状であることが多く、支持体の外観形状も箱の形状に応じた直方体形状であった。このように、支持体の外観が直方体形状であることから、支持体の形状を真空成形に用いられる型から離型可能であった為、支持体を真空成形で成形することが可能であった。
【０００７】
しかしながら、箱の断面形状が、一端から他端にかけて断面が広がる形状、または、一端から他端にかけて縁が曲がる形状であると、支持体を離型することができない場合が生じるという問題がある。換言すると、真空成形により形成できる支持体を、複雑な断面形状を有する箱に用いることができないという問題がある。このような箱は、例えば断面が５角形以上の多角形となる箱がある。
【０００８】
また、断面が５角形以上の多角形となる箱は、外部からの力により角部がつぶれてしまい、美観を損なうという問題があった。
【０００９】
この為、本発明は、断面形状が複雑な形状となる容器本体に用いることが可能な支持体、及び収容容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の支持体は、容器本体内に収容される支持体であって、物品を支持する支持部が形成された支持体本体と、前記支持体本体に対し回動可能に形成され、前記容器本体の内面に接触可能な容器支持部と、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、断面形状が複雑な形状となる収容容器に用いることが可能な、型を用いた成形方法により成形可能な支持体、及び収容容器を提供することが可能となる。
【００１２】
また本発明によれば、断面形状が複雑な形状となる容器本体に用いる事で、容器支持部が内面より角部を支持し容器本体への外部からの衝撃等に対する角部の強度を上げることが可能となる。また前記容器支持部を回動させることにより弾性を持たせることで前記容器本体の対向する角部間の幅と比較し多少小さくても押し戻す作用が働き、角部を内面から支持することが可能となる。また、支持体本体に対して容器支持部を回動し、容器本体を支持する姿勢となった状態では、支持体において屈曲された部分の強度をさらに増加することが可能な支持体、及び収容容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る揮散装置、及び同揮散装置を収容する収容容器が分解された状態を示す斜視図。
【図２】同収容容器内に同揮散装置が収容された状態を示す断面図。
【図３】同支持体を示す平面図。
【図４】同支持体を示す斜視図。
【図５】同支持体を示す側面図。
【図６】同支持体を示す側面図。
【図７】同支持体を収容した同収容容器に用いられる容器本体を図２に示すＦ７−Ｆ７線に沿って切断した状態を示す断面図。
【図８】同支持体を収容した同容器本体を図２に示すＦ８−Ｆ８線に沿って切断した状態を示す断面図。
【図９】同支持体の変形例を収容した同容器本体の要部を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施形態に係る収容容器１０を、図１乃至図９を用いて説明する。  
図１は、揮散装置２０、及び収容容器１０が分解された状態を示す斜視図である。図２は、揮散装置２０を収容した収容容器１０を示す断面図である。
【００１５】
図３は、収容容器１０に用いられる支持体５０を示す平面図であり、具体的には、支持体５０が展開した状態を示す平面図である。なお、支持体５０が展開した状態とは、支持体本体６０の開口端６０ａ、底部支持部７０の開口端７０ａ、第１の容器支持部８１の開口端８１ａ、及び第２の容器支持部８２の開口端８２ａが同一平面上に配置された状態である。図４は、展開した状態の支持体５０を示す斜視図である。
【００１６】
図５は、展開した状態の支持体５０を示す側面図であり、具体的には、支持体５０の長手方向に沿う側面図である。図６は、展開した状態の支持体５０を示す側面図であり、具体的には、支持体５０を、支持体５０に用いられる底部支持部７０側から見た側面図である。
【００１７】
図７は、支持体５０を収容した収容容器１０を図２に示すＦ７−Ｆ７線に沿って切断した状態を示す断面図であり、具体的には、収容容器１０を、支持体本体６０を通る容器本体４０の中心線に直交する断面に沿って切断した状態を示す断面図である。図８は、支持体５０を収容した収容容器１０を図２に示すＦ８−Ｆ８線に沿って切断した状態を示す断面図であり、具体的には、収容容器１０を、底部支持部７０を通る容器本体４０の中心線に直交する断面に沿って切断した状態を示す断面図である。なお、図８は、底部支持部７０を示しており、支持体本体６０、第１の容器支持部８１、及び第２の容器支持部８２は省略している。
【００１８】
まず、収容容器１０に収容される物品の一例である、揮散装置２０、及び、揮散装置２０の付属品の一例であるボトル３０について説明する。
【００１９】
図１に示すように、揮散装置２０は、芳香剤等の薬液を収容可能な容器２１、及び、容器２１に設置される揮散体２２を有している。ボトル３０は、揮散装置２０が使用される前の状態において薬液を収容している。
【００２０】
容器２１は、第１の胴部２３、第１の底部２４、第１の肩部２５、及び、第１の首部２６を有している。揮散体２２は、薬液を吸い上げることが可能に形成されている。揮散体２２は、一例として棒状に形成されている。揮散体２２は、さらに、一例として複数、具体的には７本用いられる。
【００２１】
このように構成された揮散装置２０は、容器２１内に薬液が収容され、揮散体２２の一部が容器２１内に収容された状態で使用される。揮散体２２により容器２１外まで吸い上げられた薬液は、揮散して周囲に拡散する。
【００２２】
ボトル３０は、薬液を収容可能なボトル本体３１、及びボトル本体３１に着脱可能な蓋部材３２を有している。ボトル本体３１は、一例として、扁平な形状に形成されている。蓋部材３２は、ボトル本体３１の開口部に着脱可能に取り付けられる。
【００２３】
揮散装置２０の使用前の状態では、揮散体２２は、袋２７に収容されている。薬液は、容器２１には収容されておらず、ボトル３０に収容されている。
【００２４】
収容容器１０は、揮散装置２０及びボトル３０を収容可能に形成されている。収容容器１０は、容器本体４０、及び支持体５０を有している。  
容器本体４０は、図１及び図２に示すように、第２の胴部４１、第２の胴部４１の一端に設けられた蓋部４２、第２の胴部４１の他端に設けられた底壁部４８を有している。容器本体４０は、一例として、第２の胴部４１に対して蓋部４２が回動可能となる材料から形成されており、具体的には厚紙から形成されている。なお、容器本体４０の材料は、紙に限定されない。他の例としては、樹脂から形成されてもよい。
【００２５】
ここで、容器本体４０の上下方向及び前後方向を設定する。本実施形態では一例として、蓋部４２を上端とし、上下方向を設定し、後述する開口４１ｂが形成される側を前側として前後方向を設定する。
【００２６】
第２の胴部４１は、一例として、第２の胴部４１の中心線に直交する断面が六角形となる筒状に形成されている。この為、第２の胴部４１の内面４６は、６つの角部、具体的には、第１の角部４６ａ、第２の角部４６ｂ、第３の角部４６ｃ、第４の角部４６ｄ、第５の角部４６ｅ、及び、第６の角部４６ｆを有している。さらに、図７に示すように、内面４６の第１の角部４６ａと第２の角部４６ｂとの間の平面部４７ａ、及び、第４の角部４６ｄと第５の角部４ｅとの間の平面部４７ｄは、平行である。第２の角部４６ｂと第３の角部４６ｃとの間の平面部４７ｂ、及び、第５の角部４６ｅと第６の角部４６ｆとの間の平面部４７ｅは、平行である。第３の角部４６ｃと第４の角部４６ｄとの間の平面部４７ｃ、及び、第６の角部４６ｆと第１の角部４６ａとの間の平面部４７ｆは、平行である。
【００２７】
第２の胴部４１の前壁部４１ａには、開口４１ｂが形成されている。開口４１ｂは、容器本体４０内に収容された容器２１を外部から見ることが可能な大きさを有している。開口４１ｂは、透明な樹脂製の板部材で閉塞されている。
【００２８】
容器本体４０の上端開口の前縁４１ｃに対して両側の縁のそれぞれには、補強部４１ｅが形成されている。補強部４１ｅは、一例として帯状に形成されている。補強部４１ｅは、閉じたときに、容器本体４０の開口内に配置される。補強部４１ｅは、閉じた状態の蓋部４２に接触することにより、蓋部４２の強度を向上する。
【００２９】
蓋部４２は、容器本体４０の上端開口を開閉可能に形成されている。蓋部４２は、本実施形態では一例として、容器本体４０の上端開口の前縁４１ｃに形成されている。  
蓋部４２は、容器本体４０の断面と同形状及び略同じ大きさとなる６角形状の板状に形成されている。蓋部４２の１つの縁部、具体的には、蓋部４２を閉じたときに容器本体４０の上端開口の後縁４１ｄに対向する縁４２ａには、係合用の突起４３が形成されている。突起４３は、一例として半円形に形成されている。また、蓋部４２には、突起４３を移動可能とする一対の溝４３ａが形成されている。また、突起４３は、溝４３ａに対して突出するかえし部４３ｂを有している。
【００３０】
蓋部４２の、突起４３が形成された縁４２ａの両縁のそれぞれには、縦壁部４４が形成されている。縦壁部４４は、蓋部４２が閉じた状態において、容器本体４０の内面４６に接触することにより、蓋部４２が閉じた状態を維持可能に形成されている。
【００３１】
容器本体４０の上端開口の後縁４１ｄには、縦壁部４５が形成されている。また、後縁４１ｄには、突起４３が挿入可能な溝４５ａが形成されている。溝４５ａの幅は、突起４３より狭い。蓋部４２を閉じて突起４３を溝４５ａ内に挿入すると、突起４３のかえし部４３ｂが溝４５ａの縁に係合する。かえし部４３ｂが溝４５ａの縁に係合することにより、蓋部４２が閉じた状態が維持される。
【００３２】
なお、蓋部４２には、溝４５ａに連続する孔４５ｂが形成されている。孔４５ｂは、作業者が蓋部４２を開く際、すなわち、突起４３を溝４５ａから抜く際に指を入れることが可能に形成されている。孔４５ｂに指を挿入して作業をすることにより、突起４３を溝４５ａからスムーズに抜くことが可能となる。
【００３３】
支持体５０は、揮散装置２０、及びボトル３０を支持可能に形成されている。支持体５０は、さらに、容器本体４０内に収容可能に形成されている。さらに、支持体５０は、容器本体４０の上下方向に直交する方向の移動を規制可能に、容器本体４０内に収容可能に形成されている。
【００３４】
支持体５０は、図３乃至図６に示すように、容器２１及びボトル３０を支持する支持体本体６０、容器２１の底部を支持する底部支持部７０、及び、容器本体４０の内面４６の６つの角部のうち対向する２つの角部の少なくとも１組に接触する容器支持部８０を有している。なお、６つの角部のうち対向する２つの角部とは、隣接する関係を有さない角部どうしである。さらに、支持体５０は、本実施形態では一例として、内面４６の、容器本体４０の上下方向に直交する方向に互いに対向する２つの箇所に接触可能に形成されている。本実施形態では、６つの角部のうち対向する２つの角部は、一例として、容器本体４０の中心を挟んで対向する２つの角部であり、具体的には、角部４６ｃ及び角部４６ｆである。
【００３５】
支持体５０は、本実施形態では、一例として、型を用いた製造方法で製造可能な形状を有している。本実施形態では、支持体５０は、型を用いた製造方法の一例として、真空成形により成形される。
【００３６】
支持体本体６０は、型を用いた製造方法の当該型から離形可能な形状に形成されている。本実施形態では、離型可能な形状の一例として、型から引き抜くことが可能な形状に形成されている。支持体本体６０は、一例として、断面形状が凹状となる直方体形状、換言すると、一面が開口する直方体形状に形成されている。支持体本体６０は、容器２１の一部及びボトル３０の一部を支持する第１の支持壁部６１、第１の支持壁部６１の縁に連続して形成された第１の周壁部６２を有している。
【００３７】
第１の支持壁部６１は、平面視で長方形状に形成されている。第１の支持壁部６１の表面６１ａには、容器２１の第１の首部２６の一部、第１の肩部２５の一部、及び第１の胴部２３の一部が嵌合可能な第１の凹部６１ｂが形成されている。第１の凹部６１ｂは、支持部の一例である。第１の凹部６１ｂは、容器２１が当該容器２１の中心線回りに回転対称な形状を有していることから、型から抜くことが可能な形状を有しており、支持体５０を型から抜くことを阻害しない。第１の凹部６１ｂは、開口端６０ａ側に突出することにより形成されている。
【００３８】
表面６１ａの、第１の凹部６１ｂを挟んで底部支持部７０の反対側の端部には、表面６１ａの第１の凹部６１ｂが形成された範囲よりも低い低部６１ｃが形成されている。低部６１ｃには、ボトル３０が嵌合可能な第２の凹部６１ｄが形成されている。第２の凹部６１ｄは、例えば一定の幅を有しており、支持体５０を型から抜くことを阻害しない形状に形成されている。第２の凹部６１ｄは、開口端６０ａ側に突出することにより形成されている。
【００３９】
第２の凹部６１ｄの幅は、ボトル３０の厚み、すなわち狭い方の幅よりわずかに狭い幅を有している。第２の凹部６１ｄの側方には、リブ６５が形成されている。リブ６５は、支持体５０が容器本体４０内に収容されたときに、容器本体４０の内面４６に接触可能な高さを有している。
【００４０】
第１の周壁部６２は、第１の側壁部６６、第２の側壁部６７、第３の側壁部６８、及び、第４の側壁部６９を有している。第１の側壁部６６、第２の側壁部６７、第３の側壁部６８、及び、第４の側壁部６９は、周方向に連続する。
【００４１】
第１の側壁部６６は、第１の支持壁部６１の長手方向に沿う一方の縁に形成されている。第２の側壁部６７は、第１の支持壁部６１の長手方向に沿う他方の縁に形成されている。第３の側壁部６８は、第１の支持壁部６１の短手方向に沿う一方の縁に形成されている。第４の側壁部６９は、第１の支持壁部６１の短手方向に沿う他方の縁に形成されている。より具体的には、第４の側壁部６９は、底部支持部７０側の縁に形成されている。
【００４２】
第４の側壁部６９の表面６９ｂには、底部支持部７０の後述する第５の側壁部７３の表面に形成された突部７３ｄが嵌合可能な第３の凹部６９ｃが形成されている。第３の凹部６９ｃは、一例として複数、具体的には２つ形成されている。
【００４３】
第１の周壁部６２の開口端、すなわち支持体本体６０の開口端６０ａは、第１の側壁部６６の底端６６ａ、第２の側壁部６７の底端６７ａ、第３の側壁部６８の底端６８ａ、及び、第４の側壁部６９の底端６９ａにより構成されており、平面上に配置される。
【００４４】
さらに、支持体本体６０はスムーズに離型可能とする為に、第１の周壁部６２は、第１の支持壁部６１との間に、９０度以上の角度を有している。第１の側壁部６６と第１の支持壁部６１との間の角度は、一例として、９０度より大きい。第２の側壁部６７と第１の支持壁部６１との間の角度は、一例として９０度より大きい。第３の側壁部６８と第１の支持壁部６１との間の角度は、一例として９０度より大きい。第４の側壁部６９と第１の支持壁部６１との間の角度は、一例として９０度より大きい。
【００４５】
また、第１の側壁部６６の底端６６ａ、及び第２の側壁部６７の底端６７ａは、平行である。底端６６ａに連続して形成される後述する屈曲部２、及び底端６７ａに連続して形成される後述する屈曲部３の間の距離は、容器本体４０の内面４６の６つの角部のうち隣接する２つの角部の間の長さと同じ長さ、または、わずかに大きい長さを有している。
【００４６】
本実施形態では、屈曲部２及び屈曲部３の間の距離は、第１の角部４６ａ及び第２の角部４６ｂの間の長さと同じである。この為、支持体５０を、屈曲部２が第２の角部４６ｂに接触し、かつ、屈曲部３が第１の角部４６ａに接触する姿勢で、容器本体４０内に収容可能となる。
【００４７】
底部支持部７０は、支持体本体６０の第４の側壁部６９の底端６９ａに連続して形成されている。底部支持部７０は、容器本体４０内に嵌合可能であるとともに、容器２１の底部を支持可能に形成されている。底部支持部７０は、嵌合部の一例である。底部支持部７０は、容器本体４０内に嵌合可能な形状の一例として、断面が、容器本体４０の断面と同形状に形成されている。
【００４８】
底部支持部７０は、型を用いた製造方法の当該型から離型可能な形状の一例として、容器本体４０内に嵌合可能な第２の周壁部７１、及び第２の周壁部７１の一端に形成され、第２の周壁部７１の一端を閉塞する第２の支持壁部７２を有している。
【００４９】
第２の周壁部７１は、断面が６角形状となる筒状に形成されている。第２の周壁部７１は、第４の側壁部６９の底端６９ａに連続して形成された第５の側壁部７３、第５の側壁部７３に隣接する第６の側壁部７４、第６の側壁部７４に隣接する第７の側壁部７５、第７の側壁部７５に隣接する第８の側壁部７６、第８の側壁部７６に隣接する第９の側壁部７７、及び、第９の側壁部７７に隣接する第１０の側壁部７８を有している。
【００５０】
このように、底部支持部７０は、支持体本体６０の開口端６０ａの一部に連続して形成されている。さらに、第４の側壁部６９の底端６９ａ及び第５の側壁部７３の底端７３ａの間は、若干の幅を有しており、支持体５０を屈曲可能とする屈曲部１を形成している。屈曲部１は、一例として、厚みが一定な平坦に形成された部分である。支持体５０は、屈曲部１を回動軸として、支持体本体６０に対して底部支持部７０を回動することが可能となる。
【００５１】
第２の周壁部７１の開口端、すなわち底部支持部７０の開口端７０ａは、第５の側壁部７３の底端７３ａ、第６の側壁部７４の底端７４ａ、第７の側壁部７５の底端７５ａ、第８の側壁部７６の底端７６ａ、第９の側壁部７７の底端７７ａ、及び、第１０の側壁部７８の底端７８ａから形成される。開口端７０ａは、平面上に配置される。開口端７０ａは、容器本体４０内に嵌合する大きさを有している。  
また、第５の側壁部７３の底部及び第６の側壁部７４の底部がなす角部は、容器本体４０の内面４６の角部４６ｂに接触する。第６の側壁部７４の底部及び第７の側壁部７５の底部がなす角部は、内面４６の角部４６ｃに接触する。第７の側壁部７５の底部及び第８の側壁部７６の底部がなす角部は、内面４６の角部４６ｄに接触する。第８の側壁部７６の底部及び第９の側壁部７７の底部がなす角部は、内面４６の角部４６ｅに接触する。第９の側壁部７７の底部及び第１０の側壁部７８の底部がなす角度は、内面４６の角部４６ｆに接触する。第１０の側壁部７８の底部及び第５の側壁部７３の底部がなす角度は、内面４６の角部４６ａに接触する。
【００５２】
さらに、屈曲部１は、平面部４７ａに接触する。底端７４ａは、平面部４７ｂに接触する。底端７５ａは、平面部４７ｃに接触する。底端７６ａは、平面部４７ｄに接触する。底端７７ａは、平面部４７ｅに接触する。底端７８ａは、平面部４７ｆに接触する。
【００５３】
第２の支持壁部７２は、平面視で、一例として６角形状に形成されている。第２の支持壁部７２の表面７２ａ、及び第５の側壁部７３の表面７３ｂには、容器２１の底部が嵌合する第４の凹部７３ｃが形成されている。
【００５４】
このように構成された底部支持部７０は、真空成形に用いる型から離型可能に形成されている。具体的には、第２の周壁部７１は、第２の支持壁部７２との間に９０度以上の角度を有している。
【００５５】
本実施形態では、第２の支持壁部７２と第５の側壁部７３との間の角度は、一例として、９０度より大きい。第２の支持壁部７２と第６の側壁部７４との間の角度は、一例として９０度より大きい。第２の支持壁部７２と第７の側壁部７５との間の角度は、一例として、９０度より大きい。第２の支持壁部７２と第８の側壁部７６との間の角度は、一例として、９０度より大きい。第２の支持壁部７２と第９の側壁部７７との間の角度は、一例として、９０度より大きい。第２の支持壁部７２と第１０の側壁部７８との間の角度は、一例として、９０度より大きい。
【００５６】
第５の側壁部７３の表面７３ｂには、第４の側壁部６９の表面６９ｂに形成された第３の凹部６９ｃに嵌合可能な突部７３ｄが形成されている。突部７３ｄは、一例として複数、具体的には２つ形成されている。
【００５７】
突部７３ｄは、底部支持部７０が屈曲部１を軸として回転されることによって、第３の凹部６９ｃに嵌合する。突部７３ｄは、一例として、第５の側壁部７３の表面７３ｂが、第４の側壁部６９の表面６９ｂに接触する位置まで屈曲することを阻害しない高さを有している。
【００５８】
なお、第１の支持壁部６１及び第４の側壁部６９の間の角度、及び、第２の支持壁部７２及び第５の側壁部７３の間の角度は、支持体５０が屈曲部１を軸として回転して第５の側壁部７３の表面７３ｂが第４の側壁部６９の表面６９ｂに接触すると、開口端６０ａが配置される平面、及び、第２の周壁部７１の開口端７１ａが配置される平面が互いに直交する角度に設定されている。
【００５９】
容器支持部８０は、容器本体４０の内面４６に接触することにより、容器本体４０を支持可能に形成されている。容器支持部８０は、一例として、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２を有している。第１の容器支持部８１は、容器本体４０の内面４６の６つの角部のうち対向する２つの一方に接触可能に形成されている。第２の容器支持部８２は、容器本体４０の内面４６の６つの角部のうち対向する２つの他方に接触可能に形成されている。本実施形態では、第１の容器支持部８１は、第３の角部４６ｃに接触可能に形成されている。第２の容器支持部８２は、第６の角部４６ｆに接触可能に形成されている。
【００６０】
第１の容器支持部８１は、支持体本体６０の第１の側壁部６６の底端６６ａに連続して形成されている。第１の容器支持部８１は、型を用いた製造方法の当該型から離型可能な形状の一例として、一面が開口する断面凹形状となる三角柱状に形成されている。第１の容器支持部８１は、具体的には、第１の側壁部６６の底端６６ａに連続して形成された台形状の第１の壁部８３、第１の壁部８３の縁に形成された第２の壁部８４、及び、第１の壁部８３及び第２の壁部８４の両端のそれぞれに形成された第３の壁部８５を有している。
【００６１】
第１の壁部８３は、第１の側壁部６６の底端６６ａの一端から他端まで形成されている。第１の壁部８３の底端８３ａ及び第１の側壁部６６の底端６６ａの間には若干の幅を有する屈曲部２が形成されている。屈曲部２は、支持体５０を屈曲可能とする部分であり、一例として、厚みが一定であり、平坦に形成された部分である。第１の容器支持部８１は、屈曲部２を軸として、支持体本体６０に対して回動可能となる。すなわち、第１の容器支持部８１は、開口端６０ａの一部回りに回動可能となる。
【００６２】
第２の壁部８４は、第１の壁部８３の台形の短辺となる縁に形成されており、平面視で長方形状に形成されている。第１の壁部８３及び第２の壁部８４の間の角度は、一例として、９０度より大きい。第３の壁部８５により、第１の容器支持部８１の強度が向上する。
【００６３】
第１の容器支持部８１の開口端８１ａは、第１の壁部８３の底端８３ａ、第２の壁部８４の底端８４ａ、及び両第３の壁部８５の底端８５ａから形成される。第１の容器支持部８１の開口端８１ａは、支持体本体６０の開口端６０ａが位置する平面上に位置可能である。さらに、開口端８１ａが開口端６０ａと同一平面上にある状態では、第１の側壁部６６及び第１の壁部８３の間には隙間が設けられる。  
また、第１の容器支持部８１は、屈曲部２により、図７に示すように、第１の壁部８３が第１の側壁部６６に当接するまで回転した状態において、第２の壁部８４の底端８４ａが、容器本体４０の内面４６の第３の角部４６ｃに接触可能となる。すなわち、第１の容器支持部８１は、支持体５０が容器本体４０内に収容された状態において、第１の側壁部６６に接触して支持体本体６０に支持された状態で、底端８４ａが第３の角部４６ｃに接触する。本実施形態では、底端８４ａは直線状に延びることから、底端８４ａの一端から他端は、第３の角部４６ｃに接触する。
【００６４】
第２の容器支持部８２は、第２の側壁部６７の底端６７ａに連続して形成されている。第２の容器支持部８２は、一例として、一面が開口する断面凹形状となる三角柱状に形成されている。第２の容器支持部８２は、具体的には、第２の側壁部６７の底端６７ａに連続して形成された台形状の第４の壁部８６、第４の壁部８６の縁に形成された第５の壁部８７、及び、第４の壁部８６及び第５の壁部８７の両端のそれぞれに形成された第６の壁部８８を有している。
【００６５】
第４の壁部８６は、第２の側壁部６７の底端６７ａの一端から他端まで形成されている。第４の壁部８６の底端８６ａ及び第２の側壁部６７の底端６７ａの間には若干の幅を有する屈曲部３が形成されている。屈曲部３は、支持体５０を屈曲可能とする部分であり、一例として、厚みが一定であり、平坦に形成された部分である。第２の容器支持部８２は、屈曲部３を軸として、支持体本体６０に対して回動可能となる。すなわち、第２の容器支持部８２は、開口端６０ａの一部回りに回動可能となる。
【００６６】
第５の壁部８７は、第４の壁部８６の台形の短辺となる端に形成されており、平面視で長方形状に形成されている。第４の壁部８６及び第５の壁部８７の間の角度は、一例として、９０度より大きい。第６の壁部８８により、第２の容器支持部８２の強度が向上する。
【００６７】
第２の容器支持部８２の開口端８２ａは、第４の壁部８６の底端８６ａ、第５の壁部８７の底端８７ａ、及び両第６の壁部８８の底端８８ａから形成される。第２の容器支持部８２の開口端８２ａは、支持体本体６０の開口端６０ａが位置する平面上に位置可能である。さらに、開口端８２ａが開口端６０ａと同一平面上にある状態では、第２の側壁部６７及び第４の壁部８６の間には隙間が設けられる。  
また、第２の容器支持部８２は、屈曲部３により、図７に示すように、第４の壁部８６が第２の側壁部６７に当接するまで回転した状態において、第５の壁部８７の底端８７ａが、容器本体４０の内面４６の第６の角部４６ｆに接触可能となる。すなわち、第２の容器支持部８２は、支持体５０が容器本体４０内に収容された状態において、第２の側壁部６７に接触して支持体本体６０に支持された状態で、底端８７ａが第６の角部４６ｆに接触する。本実施形態では、底端８７ａは直線状に延びることから、底端８７ａの一端から他端は、第６の角部４６ｆに接触する。
【００６８】
このように構成された支持体５０は、支持体本体６０が開口を有する断面凹形状となる直方体形状に形成され、底部支持部７０が開口を有する断面凹形状となる六角柱形状に形成され、第１の容器支持部８１が開口を有する断面凹形状となる三角柱形状に形成され、第２の容器支持部８２が開口を有する断面凹形状となる三角柱状に形成され、さらに、これら開口が同一平面上に配置可能であることから、型を用いた成形方法により成形することが可能となる。すなわち、支持体５０は、これら開口が同一平面に配置された状態で、型から抜くことが可能となる。
【００６９】
本実施形態では、支持体５０は、一例として、板形状の樹脂材料から真空成形により成形される。このとき、図６に示すように、第１の容器支持部８１の第２の壁部８４の底端８４ａに延出部８４ｂを残す。この延出部８４ｂは、材料となる板部材の一部である。同様に、第２の容器支持部８２の第５の壁部８７の底端８７ａに延出部８７ｂを残す。
【００７０】
次に、揮散装置２０及びボトル３０を収容容器１０に収容する作業の一例を説明する。作業者は、まず、図３に示すように、支持体本体６０の開口端６０ａ、底部支持部７０の開口端７０ａ、第１の容器支持部８１の開口端８１ａ、及び、第２の容器支持部８２の開口端８２ａが同一平面に配置された状態の支持体５０、すなわち、真空成形により成形された状態と同状態の支持体５０の底部支持部７０を支持体本体６０に対して屈曲部１回りに回転して、図２に示すように突部７３ｄを第３の凹部６９ｃに嵌合する。
【００７１】
次に、作業者は、第１の凹部６１ｂ及び第４の凹部７３ｃに容器２１を嵌合する。容器２１は、第１の凹部６１ｂ及び第４の凹部７３ｃに嵌合することによって、支持体５０に支持される。次に、作業者は、袋２７を容器２１内に挿入する。揮散体２２は容器２１内に挿入されることによって、容器２１を介して支持体５０に支持される。次に、作業者は、第２の凹部６１ｄにボトル３０を嵌合する。ボトル３０は、第２の凹部６１ｄに嵌合すことによって、支持体５０に支持される。
【００７２】
次に、作業者は、容器２１、揮散体２２、及びボトル３０を支持した支持体５０を、容器本体４０内に収容する。具体的には、作業者は、容器本体４０の蓋部４２を開く。次に、作業者は、第１の容器支持部８１を、屈曲部２を軸として第１の壁部８３が第１の側壁部６６に接触するまで回転する。さらに、作業者は、第２の容器支持部８２を、屈曲部３を軸として第４の壁部８６が第２の側壁部６７に接触するまで回転する。
【００７３】
次に、作業者は、容器本体４０に対する支持体５０の姿勢を合わせて、支持体５０を底部支持部７０側から容器本体４０内に挿入する。このとき、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２を支持体本体６０に対して回転した状態を維持する。
【００７４】
なお、容器本体４０に対する支持体５０の姿勢を合わせるとは、屈曲部２が容器本体４０の内面４６の第２の角部４６ｂに接触し、屈曲部３が内面４６第１の角部４６ａに接触し、第１の容器支持部８１の第２の壁部８４の底端８４ａが内面４６の第３の角部４６ｃに接触し、かつ、第２の容器支持部８２の第５の壁部８７の底端８７ａが内面４６の第６の角部４６ｆに接触する姿勢にすることである。  
支持体５０が容器本体４０内に収容されると、容器本体４０の内面の６つの角部のそれぞれに、底部支持部７０の角部が接触する。具体的には、第５の側壁部７３の底部及び第６の側壁部７４の底部がなす角部は、容器本体４０の内面４６の角部４６ｂに接触する。第６の側壁部７４の底部及び第７の側壁部７５の底部がなす角部は、内面４６の角部４６ｃに接触する。第７の側壁部７５の底部及び第８の側壁部７６の底部がなす角部は、内面４６の角部４６ｄに接触する。第８の側壁部７６の底部及び第９の側壁部７７の底部がなす角部は、内面４６の角部４６ｅに接触する。第９の側壁部７７の底部及び第１０の側壁部７８の底部がなす角度は、内面４６の角部４６ｆに接触する。第１０の側壁部７８の底部及び第５の側壁部７３の底部がなす角度は、内面４６の角部４６ａに接触する。
【００７５】
さらに、屈曲部２が容器本体４０の内面４６の第２の角部４６ｂに接触し、屈曲部３が内面４６第１の角部４６ａに接触し、第１の容器支持部８１の第２の壁部８４の底端８４ａが内面４６の第３の角部４６ｃに接触し、かつ、第２の容器支持部８２の第５の壁部８７の底端８７ａが内面４６の第６の角部４６ｆに接触する姿勢にする。さらに、延出部８４ｂが内面４６に接触し、延出部８７ｂが内面４６に接触する。このとき、第１の容器支持部８１は、第１の側壁部６６に接触する。第２の容器支持部８２は、第２の側壁部６７に接触する。
【００７６】
次に、作業者は、揮散装置２０、ボトル３０、及び支持体５０が容器本体４０内に収容されると、蓋部４２により容器本体４０の上端開口を閉塞する。このとき、底部支持部７０が底壁部４８に接触するまで支持体５０が容器本体４０内に押し込まれてもよい。
【００７７】
このように構成された収容容器１０の支持体５０は、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２を有している。この為、支持体５０は、断面形状が６角形となる容器本体４０の内面４６を支持することが可能となる。すなわち、支持体本体６０に対して回転させて容器本体４０の内面４６を支持可能とする部分を有することにより、複雑な断面形状を有する容器本体４０であっても、その内面４６を支持することが可能となる。
【００７８】
さらに、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２により、支持体５０は、容器本体４０の上下方向に直交する１つの方向の移動が規制され、底部支持部７０により、この１つの方向及び上下方向に対して直交する方向（平面部４７ａから平面部４７ｄへ向かう方向）の移動が規制される。このように、支持体５０は、容器本体４０の上下方向に直交し、さらに互いに直交する２方向の移動が規制されるので、容器本体４０内で移動することが防止される。
【００７９】
さらに、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２を支持体本体６０に対して回動可能とすることにより、支持体５０を真空成形により成形可能としつつ、断面が６角形となる容器本体４０の内面４６の対向する２つの角部を支持することが可能となる。
【００８０】
すなわち、支持体５０は、支持体本体６０に対して第１の容器支持部８１と第２の容器支持部８２とを回動可能とし、容器本体４０の断面形状に応じて、支持体本体６０に対して第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２を回転させた姿勢で用いられる。この為、支持体本体６０の形状を型抜き可能な形状とし、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２を型抜き可能な形状とすることが可能となるので、支持体５０を、型を用いた製造方法で成形することが可能となる。このように、揮散装置２０及びボトル３０を支持しつつ、容器本体４０を支持可能な支持体５０を真空成形により成形することが可能となる。
【００８１】
さらに、底部支持部７０が容器本体４０内に嵌合することにより、容器本体４０の強度を向上することが可能となる。さらに、底部支持部７０の容器本体４０に嵌合する部分、すなわち底部支持部７０の開口端の近傍の部分が容器本体４０の断面形状と同形状を有することにより、底部支持部７０の強度をより一層向上することが可能となる。
【００８２】
さらに、本実施形態にように、支持体５０を断面形状が複雑な形状となる容器本体４０に用いる事で、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２が容器本体４０の内面４６の角部を支持できるので、容器本体４０への外部からの衝撃等に対する、容器本体４０の角部の強度を上げることが可能となる。
【００８３】
さらに、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２を容器本体４０に対して回動させることにより、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２は、屈曲部２及び屈曲部３の弾性により、元の姿勢に戻ろうとする。この為、容器本体４０の内面４６の角部４６ｃから角部４６ｆまでの距離に対し、第１の容器支持部８１の第２の壁部８４の底端８４ａから、第２の容器支持部８２の第５の壁部８７の底端８７ａまでの距離が小さくても、屈曲部２及び屈曲部３の弾性よる押し戻す作用が働き、角部４６ｃ及び角部４６ｆを、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２により支持することが可能となる。
【００８４】
さらに、支持体５０は、支持体本体６０に対して第１の容器支持部８１及び第２の容器指示部８２を回動し、容器本体４０を支持する姿勢となった状態では、屈曲部２及び屈曲部３が屈曲されるので、屈曲部２及び屈曲部３強度をさらに増加すること可能となる。
【００８５】
なお、本実施形態では、揮散装置２０は、容器２１内に液状の芳香剤を収容している。しかしながら、揮散装置２０の容器２１は、芳香剤を収容することに限定されない。例えば、液状の消臭剤を収容してもよい。さらに、容器２１が収容する液体は薬液以外であってもよく、例えば水であってもよい。
【００８６】
また、本実施形態では、容器本体４０は、断面が６角形となる胴部を有する形状に形成された。しかしながら、容器本体４０の胴部は、断面が６角形に形成されることに限定されない。容器本体４０の胴部は、断面が例えば長円となる形状であってよい、または、８角形となる形状に形成されてもよい。
【００８７】
このように、容器本体４０の胴部の断面が複雑な形状となっても、本実施形態のように、支持体本体６０の開口端６０ａに連続して容器支持部を形成し、かつ、支持体本体６０の開口端及び容器支持部の間の部分に屈曲部を形成することにより、容器支持部によって容器本体の内面を支持することが可能となる。
【００８８】
特に、本実施形態のように、容器本体４０の断面が５角形以上となる場合においては、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２により、容器本体４０の内面４６の複数の角部のうち対向する２つの角部を支持することが可能となるので、容器本体４０の強度をより一層向上することが可能となる。
【００８９】
なお、本実施形態では、型を用いた成形方法の一例として、真空成形が用いられた。しかしながら、型を用いた成形方法は真空成形に限定されない。他の例では、射出成形が用いられてもよい。
【００９０】
なお、本実施形態では、延出部８４ｂ及び延出部８７ｂが内面４６に接触することにより、容器本体４０の強度を向上することができる。この変形例としては、図９に示すように、延出部８４ｂ及び延出部８７ｂが、内面４６の別の角部まで延びる長さを有してもよい。延出部８４ｂ及び延出部８７ｂが角部に接触することにより、容器本体４０の強度をより一層向上することが可能となる。
【００９１】
このように、本実施形態では、支持体本体６０は、型から抜くことが可能な（離型可能な）となる有底筒状である、第１の支持壁部及び第１の周壁部を有する形状に形成され、さらに、第１の容器支持部８１及び第２の容器支持部８２は、型から抜くことが可能な形状に形成されるとともに、支持体本体６０の開口の一部に連続して形成され、回動することにより、容器本体４０の内面を支持可能に形成された。
【００９２】
このように、本実施形態は、支持体本体及び容器支持部を型から抜くことが可能に形成するとともに、容器支持部を支持体本体に対して変位（回動）することによって容器本体の内面を支持することにより、複雑な断面形状を有する容器本体を支持可能とした支持体の一例を説明している。
【００９３】
なお、本実施形態では、支持体５０は、支持体本体６０に対して底部支持部７０を回動可能とする為に、屈曲可能な屈曲部１を有している。屈曲部１は、一例として、支持体５０の一部であり、平坦で厚みが一定に形成されている。同様に、屈曲部２及び屈曲部３が形成されている。しかしながら、屈曲部１、屈曲部２、及び屈曲部３は、厚みが一定で平坦に形成されることに限定されない。他の例では、屈曲部は、複数の孔が形成された脆弱部として形成されてもよい。
【００９４】
また、支持体５０の形状によっては、屈曲部１、屈曲部２、屈曲部３がなくてもよい。例えば、支持体本体６０及び底部支持部７０の境の部分で屈曲可能となる場合は、所定の幅を有する屈曲部１を形成する必要はない。屈曲部２がなくても、支持体本体６０及び第１の容器支持部８１の境の部分で屈曲可能となる場合は、屈曲部２が無くてもよい。
屈曲部３がなくても、支持体本体６０及び第１の容器支持部８１の境の部分で屈曲可能となる場合は、屈曲部３が無くてもよい。
【００９５】
また、本実施形態では、物品を支持する支持部の一例として、第１の凹部６１ｂ、第２の凹部６１ｄ、及び第４の凹部７３ｃが形成された。しかしながら、物品を支持する支持部は、凹部に限定されない。他の例では、支持部は、リブであってもよい。
【００９６】
また、本実施形態では、支持体５０は、型を用いた成形方法により成形可能な形状を有している。しかしながら、支持体は、型を用いた製造方法により成形可能な形状であることに限定されない。例えば、支持体は、型抜きができない形状であってもよい。この場合、支持部本体及び容器支持部をそれぞれ別々に形成し、互いに接着剤等の固定手段で固定してもよい。
【００９７】
要するに、物品を支持する支持部が形成された支持体に容器本体の内面に接触することにより容器本体を支持する容器支持部が形成されればよく、容器支持部は、容器本体の断面形状に応じて形成すればよい。なお、本実施形態のように、容器支持部の形状を工夫することによって、支持体の形状を、真空成形等型を用いた製造方法によりにより成形することが可能となる。
【００９８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００９９】
１０…収容容器、２０…揮散装置、２１…容器、２２…揮散体、３０…ボトル、４０…容器本体、４６…内面、４６ａ…第１の角部、４６ｂ…第２の角部、４６ｃ…第３の角部、４６ｄ…第４の角部、４６ｅ…第５の角部、４６ｆ…第６の角部、５０…支持体、６０…支持体本体、６０ａ…開口端、６１…第１の支持壁部、６１ｂ…第１の凹部（支持部）、６１ｄ…第２の凹部（支持部）、６２…第１の周壁部、７０…底部支持部（嵌合部）、７１…第２の周壁部、７２…第２の支持壁部、８０…容器支持部、８１…第１の容器支持部、８２…第２の容器支持部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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