(57)【要約】【課題】軽量で長時間作業にも適したトングを提供すること。【解決手段】先端部に挟持部１を有する一対の挟持腕２の基端部同士が互いに連結されてＶ字状若しくはＵ字状体に構成されていると共に、前記挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部３を備えているトングＡにおいて、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕２の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材４を介して連結されていて、このヒンジ部材４が前記付勢部３として構成され、前記挟持部１は、前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されているトング。【選択図】図１
2019218836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に挟持部を有する一対の挟持腕の基端部同士が互いに連結されてＶ字状若しくはＵ字状体に構成されていると共に、前記挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部を備えているトングにおいて、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材を介して連結されていて、このヒンジ部材が前記付勢部として構成され、前記挟持部は、前記一対の挟持腕の先端部に、合成樹脂製の挟み部材が付設されて構成されていることを特徴とするトング。
【請求項２】
前記ヒンジ部材に挿通孔が設けられ、この挿通孔に一対の挟持腕の基端部が挿通連結されることにより、ヒンジ部材が一対の挟持腕の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材が一対の挟持腕の挟持可動に応じて撓み可動するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のトング。
【請求項３】
前記一対の挟持腕は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部が設けられており、この一対の挟持腕の先端部の凹条部に、前記挟み部材が嵌め込まれていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のトング。
【請求項４】
前記一対の挟持腕は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部が設けられており、この一対の挟持腕の前記凹条部に嵌合して一対の挟持腕の挟持可動をガイドすると共に、この挟持可動と異なる方向への一対の挟持腕の可動を抑制する挟持ガイドが前記ヒンジ部材に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のトング。
【請求項５】
前記一対の挟持腕の基端側に、合成樹脂製の把手部材が付設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のトング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ拾い等に使用されるトングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴミ拾い等に使用されるトングとしては、一本の帯状の金属板が、Ｖ字状若しくはＵ字状体に折曲形成されて、その両端部が挟持部として構成されていると共に、挟持部と反対側の折り返し部が、接近させた両端部の前記挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する（復帰弾性を発揮する）付勢部として機能するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３１４６８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のトングは、折り返し部に十分な付勢力が得られるようにと、構成素材にステンレスが採用されている。
【０００５】
しかしながらステンレス製のトングは、比較的重量があるので長時間の清掃作業などでの使用には不向きという欠点があった。
【０００６】
本発明は、このような従来のトングの問題点に注目し、これを解決しようとするもので、軽量で取扱い性に優れ、長時間作業も苦になりにくいトングを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
先端部に挟持部１を有する一対の挟持腕２の基端部同士が互いに連結されてＶ字状若しくはＵ字状体に構成されていると共に、前記挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部３を備えているトングＡにおいて、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕２の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材４を介して連結されていて、このヒンジ部材４が前記付勢部３として構成され、前記挟持部１は、前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されていることを特徴とするトングに係るものである。
【０００９】
また、前記ヒンジ部材４に挿通孔６が設けられ、この挿通孔６に一対の挟持腕２の基端部が挿通連結されることにより、ヒンジ部材４が一対の挟持腕２の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の挟持可動に応じて撓み可動するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のトングに係るものである。
【００１０】
また、前記一対の挟持腕２は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部７が設けられており、この一対の挟持腕２の先端部の凹条部７に、前記挟み部材５が嵌め込まれていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のトングに係るものである。
【００１１】
また、前記一対の挟持腕２は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部７が設けられており、この一対の挟持腕２の前記凹条部７に嵌合して一対の挟持腕２の挟持可動をガイドすると共に、この挟持可動と異なる方向への一対の挟持腕２の可動を抑制する挟持ガイド24が前記ヒンジ部材４に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のトングに係るものである。
【００１２】
また、前記一対の挟持腕２の基端側に、合成樹脂製の把手部材８が付設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のトングに係るものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は上述のように、アルミニウム若しくはアルミニウム合金と合成樹脂とでトングを構成したから、ステンレス製の従来品に比べて軽量で取扱い容易となり、しかも、一対の挟持腕がアルミニウム製若しくはアルミニウム合金製でありながら、合成樹脂製のヒンジ部材により、挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する十分な付勢力（復帰弾性度）を得ることができると共に、挟持腕の先端部に被挟持物を挟み易い挟持部を設ける構成も簡易に設計実現可能となるなど、極めて実用性に優れたトングとなる。
【００１４】
また、請求項２記載の発明においては、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の挟持腕の基端部を、螺子止め等の取付構造を要することなくヒンジ部材に挿通するだけで容易に連結できると共に、挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部（ヒンジ部材）の構成を簡易に設計実現可能となる一層実用性に優れたトングとなる。
【００１５】
また、請求項３記載の発明においては、螺子止め等の取付構造を要することなく一対の挟持腕の先端部に挟み部材を容易に付設できる一層実用性に優れた構成のトングとなる。
【００１６】
また、請求項４記載の発明においては、一対の挟持腕を容易に且つ安定的に挟持可動させることができ、この挟持可動と異なる方向への一対の挟持腕の可動が抑制される一層実用性に優れた構成のトングとなる。
【００１７】
また、請求項５記載の発明においては、把手部材を掴んで容易に挟持操作でき、且つ合成樹脂製の把手部材は、軽量で重量増を招きにくいので取扱性に優れるなど、一層実用性に優れたトングとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１を示す斜視図である。
【図２】実施例１の、挟持腕とヒンジ部材との連結構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図３】実施例１の、挟持腕への挟み部材の付設構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図４】実施例１の、挟持腕への把手部材の付設構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図５】実施例１の、挟持腕へのストッパー部材の付設構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図６】実施例２のヒンジ部材を示す斜視図である。
【図７】実施例２の、挟持腕とヒンジ部材との連結構造を示す一部を切り欠いた部分拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２０】
本発明のトングＡは、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の一対の挟持腕２の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材４を介して連結されていて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の先端部の挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部３として構成され、また、前記挟持部１は、前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されている。
【００２１】
即ち、軽量なアルミニウム若しくはアルミニウム合金と、軽量な合成樹脂とによって構成される本発明のトングＡは、ステンレス製の従来品に比べて軽量化できて取扱い容易となり、長時間に亘るゴミ拾い作業等で使用しても苦になりにくい。
【００２２】
また、合成樹脂製のヒンジ部材４は、挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する十分な付勢力（復帰弾性度）を有するものに簡易に設計実現可能である。
【００２３】
また、合成樹脂製の挟み部材５が一対の挟持腕２の先端部に付設されて構成されている挟持部１は、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の一対の挟持腕２の先端部に挟持部１を一体成形するより、被挟持物を良好に挟持できる挟持部１を簡易に設計実現可能である。
【実施例１】
【００２４】
本発明の具体的な実施例１について図１〜図５に基づいて説明する。
【００２５】
本実施例のトングＡは、図１に示すように、先端部に挟持部１を有する一対の挟持腕２の基端部同士がヒンジ部材４を介して互いに連結されてＶ字状体（Ｕ字状体でも良い。）に構成されていると共に、前記ヒンジ部材４に前記挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部３を備えている。
【００２６】
具体的には、本実施例の挟持腕２は、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製であって、断面コ字状をなす二本の等長の棒状体で構成されていて、長さ方向に凹条部７が設けられており、この二本の挟持腕２が、夫々の凹条部７の開口側が内側となるように対向させて前記ヒンジ部材４に連結されている。
【００２７】
本実施例のヒンジ部材４は、弾性を有する合成樹脂製であって、左右二箇所に挿通孔６が設けられ、この左右の挿通孔６に一対の挟持腕２の基端側が挿通連結されることにより、ヒンジ部材４が一対の挟持腕２の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の挟持可動に応じて撓み可動し、この撓みに抗する復帰弾性で前記挟持部１同士が互いに離反する方向に付勢されるように構成されている。即ち、この弾性を有するヒンジ部材４自身が、前記付勢部３として機能するように構成されている。
【００２８】
さらに具体的には、ヒンジ部材４は、図１，図２に示すようなＣ字状をなす板状部材に一体成形されており、このヒンジ部材４の開口部の反対側に存する途中部の左右両側位置に、前記挟持腕２の断面形状に対応するコ字孔状の挿通孔６が設けられており、また、このヒンジ部材４の前記開口部に臨設する両端部に、前記挿通孔６に挿通した挟持腕２の基端部寄りの外側面が当接する平坦状の当接面部21が設けられ（一体成形され）ていると共に、この当接面部21には、夫々に嵌合凸部22が設けられ（一体成形され）ている。
【００２９】
このヒンジ部材４への挟持腕２の連結構造は、ヒンジ部材４の左側の挿通孔６に一方の挟持腕２の基端部を挿通させて、この一方の挟持腕２の基端部寄りの外側面をヒンジ部材４左端部の当接面部21に当接させると共に、この当接面部21の前記嵌合凸部22を挟持腕２の基端部寄りの外側面に設けられ（貫通形成され）ている嵌合穴23に嵌合させることでヒンジ部材４に一方の挟持腕２が挿通連結され、ヒンジ部材４の右側挿通孔６に他方の挟持腕２の基端部を挿通させて、この他方の挟持腕２の基端部寄りの外側面をヒンジ部材４右端部の当接面部21に当接させると共に、この当接面部21の前記嵌合凸部22を挟持腕２の基端部寄りの外側面に設けられ（貫通形成され）ている嵌合穴23に嵌合させることでヒンジ部材４に他方の挟持腕２が挿通連結される構造に構成されている。
【００３０】
また、本実施例は、常態で前記挟持部１同士が離間状態となるように挿通孔６の形成位置と当接面部21の位置関係とが設定構成されており、一対の挟持腕２を可動させて挟持部１同士を接近させると、ヒンジ部材４の左右両端部の当接面部21に当接している一対の挟持腕２の基端部寄りが前記開口部を広げるようにヒンジ部材４を撓ませることとなり、この撓んだヒンジ部材４の復帰弾性により挟持部１同士が互いに離反する方向に付勢されるように（ヒンジ部材４が付勢部３として機能するように）構成されている（図１，図２参照）。
【００３１】
即ち、挟持腕２とヒンジ部材４とは、螺子止めなどの連結手段を要することなく、単に挟持腕２を挿通孔６に挿通して嵌合凸部22を嵌合穴23に嵌合するだけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００３２】
また、本実施例の挟持部１は、前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されている。
【００３３】
具体的には、挟み部材５は、表面に数条の滑止リブ９が一体成形されている板状の挟み板部10の裏面側に、挟持腕２の前記凹条部７に嵌合取付可能な取付凸条11が、挟み板部10の板面と直交する方向に突設された断面Ｔ字状体に一体成形されている。
【００３４】
また、この挟み部材５の取付凸条11には、その両側面に嵌合突起13が、取付凸条11の長さ方向に間隔を置いて片側二箇所ずつ設けられ（一体成形され）ている。
【００３５】
この挟み部材５の、挟持腕２先端部への付設構造は、挟み部材５の取付凸条11を前記挟持腕２先端部の凹条部７に嵌合しつつ、前記嵌合突起13に対応させて挟持腕２先端部の遊離両端板部に形成されている複数（挟持腕２先端部の遊離両端板部に片側二箇所ずつ）の先端側嵌合孔12にこの嵌合突起13を圧入嵌合させることで、挟持腕２の先端部に挟み部材５が抜止状態に嵌め込まれている（図３参照）。尚、図３は、挟み部材５を挟持腕２の長さ方向の延長外側から先端部の凹条部７に嵌め込もうとする様子を示しているが、挟持腕２の長さ方向と直交する内側方向から嵌め込むようにしても良い。
【００３６】
即ち、挟持腕２と挟み部材５も、螺子止めなどの取付手段を要することなく、単に挟持腕２の凹条部７に挟み部材５の取付凸条11を嵌め込むだけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００３７】
また、この挟み部材５は、挟持腕２に対して接着剤を用いるなどして完全に固定されていても良いし、着脱自在に嵌め込まれていて、交換できたり、形状の異なる挟み部材５を用途などに応じて付け替えて使用できるように構成されていても良い。
【００３８】
また、本実施例では、前記一対の挟持腕２の基端側の外側面に、合成樹脂製の把手部材８が付設されている。
【００３９】
この把手部材８は、一対の帯板状の部材に一体成形されていると共に、夫々の対向内側に、前記挟持腕２の基端側の外側面であって前記ヒンジ部材４より先端側位置に形成されている複数（図面は五箇所）の途中嵌合孔14に圧入係止させる係止突起15が、この把手部材８の長さ方向（前後方向）に間隔を置いた複数箇所（図面は五箇所）に一体成形されていて、この係止突起15を途中嵌合孔14に圧入嵌合させることで一対の挟持腕２の途中部基端側の対向外側面に把持部材８が嵌め込まれている（図４参照）。
【００４０】
即ち、挟持腕２と把手部材８も、螺子止めなどの取付手段を要することなく、単に挟持腕２の途中嵌合孔14に把手部材８の係止突起15を嵌め込む（圧入係止させる）だけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００４１】
また、この把持部材８は、挟持腕２に対して接着剤を用いるなどして完全に固定されていても良いし、着脱自在に嵌め込まれていて交換できるように構成されていても良い。
【００４２】
また、本実施例では、前記一対の挟持腕２の基端部に、互いに離反する方向に付勢されている前記挟持部１間の離反間隔を、後述の接触部18同志が互いに当接し合うことで挟持操作し易い適正間隔に保持する合成樹脂製のストッパー部材16が付設されている。
【００４３】
具体的には、ストッパー部材16は、前記挟持腕２の凹条部７内に挿込み可能なブロック型の挿込部17と、この挿込部17より一回り径大で挟持腕２の外形に同調するブロック型の前記接触部18とから成る形状に一体成形されていると共に、挿込部17の対向面に前記挟持腕２の基端部の遊離両端板部に形成されている基端側嵌合孔19に圧入係止させる係止凸部20が一体成形されていて、挿込部17を凹条部７に挿込み嵌合しつつ係止凸部20を基端側嵌合孔19に圧入嵌合させることで一対の挟持腕２の基端部にストッパー部材16が嵌め込まれている（図５参照）。尚、図５は、ストッパー部材16の挿込部17を挟持腕２の長さ方向の延長外側から基端部の凹条部７に嵌め込もうとする様子を示しているが、挟持腕２の長さ方向と直交する内側方向から嵌め込むようにしても良い。
【００４４】
即ち、挟持腕２とストッパー部材16も、螺子止めなどの取付手段を要することなく、単に挟持腕２の基端部の凹条部７に挿込部17を嵌め込むだけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００４５】
また、このストッパー部材16は、挟持腕２に対して接着剤を用いるなどして完全に固定されていても良いし、着脱自在に嵌め込まれていて交換できるように構成されていても良い。
【実施例２】
【００４６】
本発明の具体的な実施例２について図６，図７に基づいて説明する。
【００４７】
本実施例は、ヒンジ部材４の構成が前記実施例１とは異なる場合である。
【００４８】
具体的には、本実施例のヒンジ部材４は、前記一対の挟持腕２の前記凹条部７に嵌合して一対の挟持腕２の挟持可動をガイドすると共に、この挟持可動と異なる方向への一対の挟持腕２の可動を抑制する挟持ガイド24が設けられていて、この挟持ガイド24により一対の挟持腕２の挟持可動がスムーズに行われるように構成されている。
【００４９】
更に詳しくは、図６に示すように、Ｃ字状の前記ヒンジ部材４の左右の前記挿通孔６間の中間位置に、ヒンジ部材４の開口部に向けてガイド支柱25が立設状態に設けられ（一体成形され）ていて、このガイド支柱25の左右両側に、左右の前記挿通孔６に挿通連結された一対の挟持腕２の基端側が配設するように構成されている。
【００５０】
また、このガイド支柱25は、ヒンジ部材４の前後左右の四方に板状突片が突設する平面視十文字状に形成（一体成形）され、このうちの左右に突設する板状突片24が、ガイド支柱25の左右に配設される一対の挟持腕２の前記凹条部７に嵌合されている。
【００５１】
また、この左右の挟持ガイド24は、図７に示すように、一対の挟持腕２の前記嵌合穴23に嵌合して前記凹条部７内に突出する前記嵌合凸部22を逃げる逃げ凹部26を具備する形状に形成（一体成形）されている。
【００５２】
また、この左右の板状突片24は、一対の挟持腕２の凹条部７の横幅寸法よりやや小さい前後板厚を有する形状に形成され、これによりこの左右の板状突片24が一対の挟持腕２の挟持可動はガイドするが、この挟持可動と異なる方向（例えば挟持可動方向と直交する方向）への一対の挟持腕２の可動は、板状突片24に凹条部７が突き当たって抑制されることになる前記挟持ガイド24として機能するように構成されている。
【００５３】
他の構成は、前記実施例１と同様である。
【００５４】
尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５５】
１  挟持部
２  挟持腕
３  付勢部
４  ヒンジ部材
５  挟み部材
６  挿通孔
７  凹条部
８  把手部材
24  挟持ガイド
Ａ  トング
【図１】
2019218836.tif 000003
【図２】
2019218836.tif 000004
【図３】
2019218836.tif 000005
【図４】
2019218836.tif 000006
【図５】
2019218836.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019218836.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月5日(2019.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に挟持部を有する一対の挟持腕の基端部同士が互いに連結されてＶ字状若しくはＵ字状体に構成されていると共に、前記挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部を備えているトングにおいて、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材を介して連結されていて、このヒンジ部材は前記一対の挟持腕の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材が一対の挟持腕の挟持可動に応じて撓み変形するように構成されていると共に、このヒンジ部材の挟持可動に応じた撓み変形による復帰弾性により戻り付勢が生じるように構成されてこのヒンジ部材が前記付勢部として構成されていて、前記挟持部は、前記アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕の先端部に、合成樹脂製の挟み部材が付設されて構成されていることを特徴とするトング。
【請求項２】
前記ヒンジ部材に挿通孔が設けられ、この挿通孔に一対の挟持腕の基端部が挿通連結されることにより、前記ヒンジ部材は前記一対の挟持腕の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材が一対の挟持腕の挟持可動に応じて撓み変形可動するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のトング。
【請求項３】
前記一対の挟持腕は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部が設けられており、この一対の挟持腕の先端部の凹条部に、前記挟み部材が嵌合取付けされていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のトング。
【請求項４】
前記一対の挟持腕は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部が設けられており、この一対の挟持腕の前記凹条部に嵌合して一対の挟持腕の挟持可動をガイドすると共に、この挟持可動と異なる方向への前記一対の挟持腕の可動を抑制する挟持ガイドが前記ヒンジ部材に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のトング。
【請求項５】
前記一対の挟持腕の基端側に、合成樹脂製の把手部材が付設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のトング。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミ拾い等に使用されるトングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴミ拾い等に使用されるトングとしては、一本の帯状の金属板が、Ｖ字状若しくはＵ字状体に折曲形成されて、その両端部が挟持部として構成されていると共に、挟持部と反対側の折り返し部が、接近させた両端部の前記挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する（復帰弾性を発揮する）付勢部として機能するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３１４６８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のトングは、折り返し部に十分な付勢力が得られるようにと、構成素材にステンレスが採用されている。
【０００５】
しかしながらステンレス製のトングは、比較的重量があるので長時間の清掃作業などでの使用には不向きという欠点があった。
【０００６】
本発明は、このような従来のトングの問題点に注目し、これを解決しようとするもので、軽量で取扱い性に優れ、長時間作業も苦になりにくいトングを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
先端部に挟持部１を有する一対の挟持腕２の基端部同士が互いに連結されてＶ字状若しくはＵ字状体に構成されていると共に、前記挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部３を備えているトングＡにおいて、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕２の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材４を介して連結されていて、このヒンジ部材４は前記一対の挟持腕２の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の挟持可動に応じて撓み変形するように構成されていると共に、このヒンジ部材４の挟持可動に応じた撓み変形による復帰弾性により戻り付勢が生じるように構成されてこのヒンジ部材４が前記付勢部３として構成されていて、前記挟持部１は、前記アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されていることを特徴とするトングに係るものである。
【０００９】
また、前記ヒンジ部材４に挿通孔６が設けられ、この挿通孔６に一対の挟持腕２の基端部が挿通連結されることにより、前記ヒンジ部材４は前記一対の挟持腕２の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の挟持可動に応じて撓み変形可動するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のトングに係るものである。
【００１０】
また、前記一対の挟持腕２は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部７が設けられており、この一対の挟持腕２の先端部の凹条部７に、前記挟み部材５が嵌合取付けされていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のトングに係るものである。
【００１１】
また、前記一対の挟持腕２は、断面コ字状の棒状体で構成されて長さ方向に内側が開口側となる凹条部７が設けられており、この一対の挟持腕２の前記凹条部７に嵌合して一対の挟持腕２の挟持可動をガイドすると共に、この挟持可動と異なる方向への前記一対の挟持腕２の可動を抑制する挟持ガイド24が前記ヒンジ部材４に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のトングに係るものである。
【００１２】
また、前記一対の挟持腕２の基端側に、合成樹脂製の把手部材８が付設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のトングに係るものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は上述のように、アルミニウム若しくはアルミニウム合金と合成樹脂とでトングを構成したから、ステンレス製の従来品に比べて軽量で取扱い容易となり、しかも、一対の挟持腕がアルミニウム製若しくはアルミニウム合金製でありながら、合成樹脂製のヒンジ部材により、挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する十分な付勢力（復帰弾性）を得ることができると共に、挟持腕の先端部に被挟持物を挟み易い挟持部を設ける構成も簡易に設計実現可能となるなど、極めて実用性に優れたトングとなる。
【００１４】
また、請求項２記載の発明においては、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の挟持腕の基端部を、螺子止め等の取付構造を要することなくヒンジ部材に挿通するだけで容易に連結できると共に、挟持部同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部（ヒンジ部材）の構成を簡易に設計実現可能となる一層実用性に優れたトングとなる。
【００１５】
また、請求項３記載の発明においては、一対の挟持腕の先端部に挟み部材を容易に付設できる一層実用性に優れた構成のトングとなる。
【００１６】
また、請求項４記載の発明においては、一対の挟持腕を容易に且つ安定的に挟持可動させることができ、この挟持可動と異なる方向への一対の挟持腕の可動が抑制される一層実用性に優れた構成のトングとなる。
【００１７】
また、請求項５記載の発明においては、把手部材を掴んで容易に挟持操作でき、且つ合成樹脂製の把手部材は、軽量で重量増を招きにくいので取扱性に優れるなど、一層実用性に優れたトングとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１を示す斜視図である。
【図２】実施例１の、挟持腕とヒンジ部材との連結構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図３】実施例１の、挟持腕への挟み部材の付設構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図４】実施例１の、挟持腕への把手部材の付設構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図５】実施例１の、挟持腕へのストッパー部材の付設構造を示す部分拡大分解斜視図である。
【図６】実施例２のヒンジ部材を示す斜視図である。
【図７】実施例２の、挟持腕とヒンジ部材との連結構造を示す一部を切り欠いた部分拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２０】
本発明のトングＡは、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の一対の挟持腕２の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材４を介して連結されていて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の先端部の挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部３として構成され、また、前記挟持部１は、前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されている。
【００２１】
即ち、軽量なアルミニウム若しくはアルミニウム合金と、軽量な合成樹脂とによって構成される本発明のトングＡは、ステンレス製の従来品に比べて軽量化できて取扱い容易となり、長時間に亘るゴミ拾い作業等で使用しても苦になりにくい。
【００２２】
また、合成樹脂製のヒンジ部材４は、挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する十分な付勢力（復帰弾性度）を有するものに簡易に設計実現可能である。
【００２３】
また、合成樹脂製の挟み部材５が一対の挟持腕２の先端部に付設されて構成されている挟持部１は、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の一対の挟持腕２の先端部に挟持部１を一体成形するより、被挟持物を良好に挟持できる挟持部１を簡易に設計実現可能である。
【実施例１】
【００２４】
本発明の具体的な実施例１について図１〜図５に基づいて説明する。
【００２５】
本実施例のトングＡは、図１に示すように、先端部に挟持部１を有する一対の挟持腕２の基端部同士がヒンジ部材４を介して互いに連結されてＶ字状体（Ｕ字状体でも良い。）に構成されていると共に、前記ヒンジ部材４に前記挟持部１同士を互いに離反する方向に付勢する付勢部３を備えている。
【００２６】
また、本実施例では、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕２の基端部が、弾性を有する合成樹脂製のヒンジ部材４を介して連結されていて、このヒンジ部材４は前記一対の挟持腕２の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の挟持可動に応じて撓み変形するように構成されていると共に、このヒンジ部材４の挟持可動に応じた撓み変形による復帰弾性により戻り付勢が生じるように構成されてこのヒンジ部材４が前記付勢部３として構成されていて、前記挟持部１は、前記アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製の前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されている。
【００２７】
具体的には、本実施例の挟持腕２は、アルミニウム製若しくはアルミニウム合金製であって、断面コ字状をなす二本の等長の棒状体で構成されていて、長さ方向に凹条部７が設けられており、この二本の挟持腕２が、夫々の凹条部７の開口側が内側となるように対向させて前記ヒンジ部材４に連結されている。
【００２８】
本実施例のヒンジ部材４は、弾性を有する合成樹脂製であって、左右二箇所に挿通孔６が設けられ、この左右の挿通孔６に一対の挟持腕２の基端側が挿通連結されることにより、ヒンジ部材４が一対の挟持腕２の基端部間に架設状態に設けられて、このヒンジ部材４が一対の挟持腕２の挟持可動に応じて撓み可動（変形）し、この撓みに抗する復帰弾性で前記挟持部１同士が互いに離反する方向に付勢されるように構成されている。即ち、この弾性を有するヒンジ部材４自身が、前記付勢部３として機能するように構成されている。
【００２９】
さらに具体的には、ヒンジ部材４は、図１，図２に示すようなＣ字状をなす板状部材に一体成形されており、このヒンジ部材４の開口部の反対側に存する途中部の左右両側位置に、前記挟持腕２の断面形状に対応するコ字孔状の挿通孔６が設けられており、また、このヒンジ部材４の前記開口部に臨設する両端部に、前記挿通孔６に挿通した挟持腕２の基端部寄りの外側面が当接する平坦状の当接面部21が設けられ（一体成形され）ていると共に、この当接面部21には、夫々に嵌合凸部22が設けられ（一体成形され）ている。
【００３０】
このヒンジ部材４への挟持腕２の連結構造は、ヒンジ部材４の左側の挿通孔６に一方の挟持腕２の基端部を挿通させて、この一方の挟持腕２の基端部寄りの外側面をヒンジ部材４左端部の当接面部21に当接させると共に、この当接面部21の前記嵌合凸部22を挟持腕２の基端部寄りの外側面に設けられ（貫通形成され）ている嵌合穴23に嵌合させることでヒンジ部材４に一方の挟持腕２が挿通連結され、ヒンジ部材４の右側挿通孔６に他方の挟持腕２の基端部を挿通させて、この他方の挟持腕２の基端部寄りの外側面をヒンジ部材４右端部の当接面部21に当接させると共に、この当接面部21の前記嵌合凸部22を挟持腕２の基端部寄りの外側面に設けられ（貫通形成され）ている嵌合穴23に嵌合させることでヒンジ部材４に他方の挟持腕２が挿通連結される構造に構成されている。
【００３１】
また、本実施例は、常態で前記挟持部１同士が離間状態となるように挿通孔６の形成位置と当接面部21の位置関係とが設定構成されており、一対の挟持腕２を可動させて挟持部１同士を接近させると、ヒンジ部材４の左右両端部の当接面部21に当接している一対の挟持腕２の基端部寄りが前記開口部を広げるようにヒンジ部材４を撓ませることとなり、この撓んだヒンジ部材４の復帰弾性により挟持部１同士が互いに離反する方向に戻り付勢されるように（ヒンジ部材４が付勢部３として機能するように）構成されている（図１，図２参照）。
【００３２】
即ち、挟持腕２とヒンジ部材４とは、螺子止めなどの連結手段を要することなく、単に挟持腕２を挿通孔６に挿通して嵌合凸部22を嵌合穴23に嵌合するだけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００３３】
また、本実施例の挟持部１は、前記一対の挟持腕２の先端部に、合成樹脂製の挟み部材５が付設されて構成されている。
【００３４】
具体的には、挟み部材５は、表面に数条の滑止リブ９が一体成形されている板状の挟み板部10の裏面側に、挟持腕２の前記凹条部７に嵌合取付可能な取付凸条11が、挟み板部10の板面と直交する方向に突設された断面Ｔ字状体に一体成形されている。
【００３５】
また、この挟み部材５の取付凸条11には、その両側面に嵌合突起13が、取付凸条11の長さ方向に間隔を置いて片側二箇所ずつ設けられ（一体成形され）ている。
【００３６】
この挟み部材５の、挟持腕２先端部への付設構造は、挟み部材５の取付凸条11を前記挟持腕２先端部の凹条部７に嵌合しつつ、前記嵌合突起13に対応させて挟持腕２先端部の遊離両端板部に形成されている複数（挟持腕２先端部の遊離両端板部に片側二箇所ずつ）の先端側嵌合孔12にこの嵌合突起13を圧入嵌合させることで、挟持腕２の先端部に挟み部材５が抜止状態に嵌め込まれている（図３参照）。尚、図３は、挟み部材５を挟持腕２の長さ方向の延長外側から先端部の凹条部７に嵌め込もうとする様子を示しているが、挟持腕２の長さ方向と直交する内側方向から嵌め込むようにしても良い。
【００３７】
即ち、挟持腕２と挟み部材５も、螺子止めなどの取付手段を要することなく、単に挟持腕２の凹条部７に挟み部材５の取付凸条11を嵌め込むだけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００３８】
また、この挟み部材５は、挟持腕２に対して接着剤を用いるなどして完全に固定されていても良いし、着脱自在に嵌め込まれていて、交換できたり、形状の異なる挟み部材５を用途などに応じて付け替えて使用できるように構成されていても良い。
【００３９】
また、本実施例では、前記一対の挟持腕２の基端側の外側面に、合成樹脂製の把手部材８が付設されている。
【００４０】
この把手部材８は、一対の帯板状の部材に一体成形されていると共に、夫々の対向内側に、前記挟持腕２の基端側の外側面であって前記ヒンジ部材４より先端側位置に形成されている複数（図面は五箇所）の途中嵌合孔14に圧入係止させる係止突起15が、この把手部材８の長さ方向（前後方向）に間隔を置いた複数箇所（図面は五箇所）に一体成形されていて、この係止突起15を途中嵌合孔14に圧入嵌合させることで一対の挟持腕２の途中部基端側の対向外側面に把持部材８が嵌め込まれている（図４参照）。
【００４１】
即ち、挟持腕２と把手部材８も、螺子止めなどの取付手段を要することなく、単に挟持腕２の途中嵌合孔14に把手部材８の係止突起15を嵌め込む（圧入係止させる）だけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００４２】
また、この把持部材８は、挟持腕２に対して接着剤を用いるなどして完全に固定されていても良いし、着脱自在に嵌め込まれていて交換できるように構成されていても良い。
【００４３】
また、本実施例では、前記一対の挟持腕２の基端部に、互いに離反する方向に付勢されている前記挟持部１間の離反間隔を、後述の接触部18同志が互いに当接し合うことで挟持操作し易い適正間隔に保持する合成樹脂製のストッパー部材16が付設されている。
【００４４】
具体的には、ストッパー部材16は、前記挟持腕２の凹条部７内に挿込み可能なブロック型の挿込部17と、この挿込部17より一回り径大で挟持腕２の外形に同調するブロック型の前記接触部18とから成る形状に一体成形されていると共に、挿込部17の対向面に前記挟持腕２の基端部の遊離両端板部に形成されている基端側嵌合孔19に圧入係止させる係止凸部20が一体成形されていて、挿込部17を凹条部７に挿込み嵌合しつつ係止凸部20を基端側嵌合孔19に圧入嵌合させることで一対の挟持腕２の基端部にストッパー部材16が嵌め込まれている（図５参照）。尚、図５は、ストッパー部材16の挿込部17を挟持腕２の長さ方向の延長外側から基端部の凹条部７に嵌め込もうとする様子を示しているが、挟持腕２の長さ方向と直交する内側方向から嵌め込むようにしても良い。
【００４５】
即ち、挟持腕２とストッパー部材16も、螺子止めなどの取付手段を要することなく、単に挟持腕２の基端部の凹条部７に挿込部17を嵌め込むだけで簡単に組み付け可能に構成されている。
【００４６】
また、このストッパー部材16は、挟持腕２に対して接着剤を用いるなどして完全に固定されていても良いし、着脱自在に嵌め込まれていて交換できるように構成されていても良い。
【実施例２】
【００４７】
本発明の具体的な実施例２について図６，図７に基づいて説明する。
【００４８】
本実施例は、ヒンジ部材４の構成が前記実施例１とは異なる場合である。
【００４９】
具体的には、本実施例のヒンジ部材４は、前記一対の挟持腕２の前記凹条部７に嵌合して一対の挟持腕２の挟持可動をガイドすると共に、この挟持可動と異なる方向への一対の挟持腕２の可動を抑制する挟持ガイド24が設けられていて、この挟持ガイド24により一対の挟持腕２の挟持可動がスムーズに行われるように構成されている。
【００５０】
更に詳しくは、図６に示すように、Ｃ字状の前記ヒンジ部材４の左右の前記挿通孔６間の中間位置に、ヒンジ部材４の開口部に向けてガイド支柱25が立設状態に設けられ（一体成形され）ていて、このガイド支柱25の左右両側に、左右の前記挿通孔６に挿通連結された一対の挟持腕２の基端側が配設するように構成されている。
【００５１】
また、このガイド支柱25は、ヒンジ部材４の前後左右の四方に板状突片が突設する平面視十文字状に形成（一体成形）され、このうちの左右に突設する板状突片24が、ガイド支柱25の左右に配設される一対の挟持腕２の前記凹条部７に嵌合されている。
【００５２】
また、この左右の挟持ガイド24は、図７に示すように、一対の挟持腕２の前記嵌合穴23に嵌合して前記凹条部７内に突出する前記嵌合凸部22を逃げる逃げ凹部26を具備する形状に形成（一体成形）されている。
【００５３】
また、この左右の板状突片24は、一対の挟持腕２の凹条部７の横幅寸法よりやや小さい前後板厚を有する形状に形成され、これによりこの左右の板状突片24が一対の挟持腕２の挟持可動はガイドするが、この挟持可動と異なる方向（例えば挟持可動方向と直交する方向）への一対の挟持腕２の可動は、板状突片24に凹条部７が突き当たって抑制されることになる前記挟持ガイド24として機能するように構成されている。
【００５４】
他の構成は、前記実施例１と同様である。
【００５５】
尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５６】
１  挟持部
２  挟持腕
３  付勢部
４  ヒンジ部材
５  挟み部材
６  挿通孔
７  凹条部
８  把手部材
24  挟持ガイド
Ａ  トング