(57)【要約】      （修正有）【課題】種々の基材への接着性に優れ、樹脂の混合工程を必要とせず、高い結晶化速度を有し、耐熱性に優れ、ならびに耐加水分解性、柔軟性、および加工性に優れた、ホットメルト用ポリエステル樹脂の提供。【解決手段】芳香族ジカルボン酸および脂肪族酸を含む酸成分と、脂肪族二価アルコールおよびポリエーテル系ポリオールを含むアルコール成分とを含み、前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、５０ないし８５モル％の前記芳香族ジカルボン酸および１５ないし５０モル％の前記脂肪族酸を含み、前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モル数に基づいて、９０ないし９８モル％の前記脂肪族二価アルコールおよび２ないし１０モル％の前記ポリエーテル系ポリオールを含む単量体を重合して得られる、ホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香族ジカルボン酸および脂肪族酸を含む酸成分と、脂肪族二価アルコールおよびポリエーテル系ポリオールを含むアルコール成分とを含み、
前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、５０ないし８５モル％の前記芳香族ジカルボン酸および１５ないし５０モル％の前記脂肪族酸を含み、
前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モル数に基づいて、９０ないし９８モル％の前記脂肪族二価アルコールおよび２ないし１０モル％の前記ポリエーテル系ポリオールを含む、
ホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項２】
前記芳香族ジカルボン酸は、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、ジメチルテレフタレート、ジメチルイソフタレート、ジエチルテレフタレート、ジエチルイソフタレート、ジブチルテレフタレート、ジブチルイソフタレート、ナフタレンジカルボン酸、およびこれらの酸無水物からなる群より選択される少なくとも１を含む、請求項１に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項３】
前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、３０ないし６０モル％のテレフタル酸またはジメチルテレフタレートおよび１５ないし５０モル％のイソフタル酸またはジメチルイソフタレートを含む、請求項２に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項４】
前記脂肪族酸は、６ないし１２の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸である、請求項１に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項５】
前記脂肪族酸は、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、およびドデカン酸からなる群より選択される少なくとも１を含む、請求項４に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項６】
前記ポリエーテル系ポリオールは、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラメチレングリコールとプロピレングリコールとのコポリマー、およびテトラメチレングリコールとネオペンチルグリコールとのコポリマーからなる群より選択される少なくとも１を含む、請求項１に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項７】
前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モル数に基づいて、１ないし５モル％のポリエチレングリコールおよび１ないし５モル％のポリテトラメチレングリコールを含む、請求項６に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項８】
前記ポリエーテル系ポリオールは、５００ないし５０００ｇ／モルの数平均分子量を有する、請求項１に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項９】
前記脂肪族二価アルコールは、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、および１，６−ヘキサンジオールからなる群より選択される少なくとも１を含む、請求項１に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載のポリエステル樹脂組成物を重合させることによって製造された、ホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂。
【請求項１１】
２００００ないし３００００ｇ／モルの重量平均分子量および−６０ないし−３０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、請求項１０に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂。
【請求項１２】
８０ないし１５０℃の融解温度（Ｔｍ）を有する、請求項１０に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂。
【請求項１３】
前記ポリエステル樹脂を、２４１ｍｍ×２５ｍｍ×２０μｍ（幅×長さ×厚さ）のサイズでポリエチレンテレフタレートフィルム上にコーティングし、コーティング層を室温で２週間放置した後に測定したときに、０．７ないし２．０ｋｇｆ／ｃｍの接着性を有する、請求項１０に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂。
【請求項１４】
前記コーティング層は、下記の式１：
［式１］
接着性の変化率＝
｛（２週間後の接着性−初期接着性）／初期接着性｝×１００
によって計算される、−１０ないし２０％の接着性の変化率を有する、請求項１３に記載のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物およびそれから製造されたポリエステル樹脂に関する。前記ポリエステル樹脂は、種々の基材への接着性に優れ、高い結晶化速度を有し、耐熱性に優れ、ならびに耐加水分解性、柔軟性および加工性にも優れている。
【背景技術】
【０００２】
ホットメルト接着剤は、室温で固体の熱可塑性樹脂である。その１００％固体は、それを溶媒に溶解させるまたは分散させることなく、それを加熱することによって、溶融して液体状態になる。ホットメルト接着剤は最初、ＤｕＰｏｎｔによって１９６０年代にエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂に基づいて開発された。その長所たとえばプロセスオートメーションによる高い生産性、環境に優しい特徴、広い応用性、および再接着可能性のおかげで、ホットメルト接着剤は、従来の溶媒系接着剤に代わる好評な代用品になっている。加えて、いったんホットメルト接着剤を溶融状態で被着体の表面に塗布すると、その後、それは熱を被着体およびその周囲に放熱させることによって冷却して固化する。
従来のホットメルト接着剤は、用いるベース樹脂に基づいて、エチレン−酢酸ビニル系、ポリオレフィン系、スチレンブロックコポリマー系、ポリアミド系、ポリエステル系、ウレタン系（リアクティブホットメルト）接着剤を含む。ベース樹脂は、ホットメルト接着剤の最も重要な物理的性質である接着性および凝着力に大きく影響する。上記のうち、ポリエステル系ホットメルト接着剤は通常、結晶性ポリマーであるポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を含む。これは、耐熱性に優れ、高い結晶化速度を有し、初期接着性に優れている。しかし、ＰＢＴからなるホットメルト接着剤は、冷却過程の間に被着体の表面で体積収縮が起こり、接着剤の脱着をもたらすという欠点を有する。
【０００３】
一方、ポリオレフィン樹脂およびポリカーボネート樹脂を混合する方法（韓国公開特許第２０１４−０１１１０６１号公報を参照のこと）またはポリオレフィン樹脂およびエポキシ樹脂を混合する方法が、上述したようなＰＢＴを含むホットメルト接着剤の欠点を解決するために提案されている。しかし、上述した２種以上の樹脂を混合する方法は、樹脂の重合工程に加えて、混合工程を要するため、製造コストが増加するという欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１４−０１１１０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明は、種々の基材への接着性に優れ、樹脂の混合工程を必要とせず、高い結晶化速度を有し、耐熱性に優れ、ならびに耐加水分解性、柔軟性、および加工性に優れた、ホットメルト用ポリエステル樹脂を提供することをめざしている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、芳香族ジカルボン酸および脂肪族酸を含む酸成分と、脂肪族二価アルコールおよびポリエーテル系ポリオールを含むアルコール成分とを含み、
前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、５０ないし８５モル％の前記芳香族ジカルボン酸および１５ないし５０モル％の前記脂肪族酸を含み、
前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モル数に基づいて、９０ないし９８モル％の前記脂肪族二価アルコールおよび２ないし１０モル％の前記ポリエーテル系ポリオールを含む、
ホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物を提供する。
【０００７】
また、本発明は、前記ポリエステル樹脂組成物を重合させることによって調製されたホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂は、プレート基材への接着性、柔軟性、および加工性に優れている。したがって、これを種々の分野に応用することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、芳香族ジカルボン酸および脂肪族酸を含む酸成分と、脂肪族二価アルコールおよびポリエーテル系ポリオールを含むアルコール成分とを含み、
前記酸成分は、前記酸成分の総モルに基づいて、５０ないし８５モル％の前記芳香族ジカルボン酸および１５ないし５０モル％の前記脂肪族酸を含み、
前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モルに基づいて、９０ないし９８モル％の前記脂肪族二価アルコールおよび２ないし１０モル％の前記ポリエーテル系ポリオールを含む、
ホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂組成物を提供する。
【００１０】
芳香族ジカルボン酸
前記芳香族ジカルボン酸は、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、ジメチルテレフタレート、ジメチルイソフタレート、ジエチルテレフタレート、ジエチルイソフタレート、ジブチルテレフタレート、ジブチルイソフタレート、ナフタレンジカルボン酸、およびこれらの酸無水物からなる群より選択される少なくとも１を含む。具体的には、前記芳香族ジカルボン酸は、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、ジメチルテレフタレート、ジメチルイソフタレート、およびナフタレンジカルボン酸からなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。より具体的には、前記芳香族ジカルボン酸は、テレフタル酸またはジメチルテレフタレート、およびイソフタル酸またはジメチルイソフタレートを含んでいてもよい。
【００１１】
前記樹脂組成物がテレフタル酸またはジメチルテレフタレートを含んでいれば、結果として製造されるポリエステル樹脂の融点が適切に制御され、その耐薬品性が改善される。前記樹脂組成物がイソフタル酸またはジメチルイソフタレートを含んでいれば、テレフタル酸またはジメチルテレフタレートおよび１，４−ブタンジオールから形成されるポリブチレンテレフタレート構造が破壊され、それによって、接着時に被着体の表面で生じる体積収縮を低減させる。
【００１２】
前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、５０ないし８５モル％、または６０ないし８５モル％の前記芳香族ジカルボン酸を含んでいてもよい。具体的には、前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、３０ないし６０モル％のテレフタル酸またはジメチルテレフタレートおよび１５ないし５０モル％のイソフタル酸またはジメチルイソフタレートを含んでいてもよい。より具体的には、前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、３５ないし６０モル％のジメチルテレフタレートおよび１５ないし４５モル％のイソフタル酸を含んでいてもよい。前記芳香族ジカルボン酸が上記含有量の範囲内で含まれていれば、耐熱性が低下して接着剤の固化時間が長くなったり、高い融点のために被着体の種類が限定されたりする問題を防ぐことができる。
【００１３】
脂肪族酸
前記樹脂組成物が脂肪族酸を含んでいれば、結果として製造されるポリエステル樹脂の結晶化速度が過剰に低下してガラス転移温度を低下させる効果を生じるという問題を防ぐことができる。
【００１４】
前記脂肪族酸は、６ないし１２の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸であってもよい。具体的には、前記脂肪族酸は、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、およびドデカン酸からなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。より具体的には、前記脂肪族酸は、アジピン酸、セバシン酸、およびアゼライン酸からなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。さらにより具体的には、前記脂肪族酸は、アジピン酸またはセバシン酸を含んでいてもよい。
【００１５】
前記酸成分は、前記酸成分の総モル数に基づいて、１５ないし４５モル％、または１５ないし４０モル％の前記脂肪族酸を含んでいてもよい。
【００１６】
具体的には、前記酸成分は、１５ないし５０モル％のアジピン酸、セバシン酸、またはこれらの組み合わせを含んでいてもよい。
【００１７】
脂肪族二価アルコール
前記脂肪族二価アルコールは芳香族ジカルボン酸と反応してポリエステル樹脂の基本的な結晶構造を形成する。
【００１８】
前記脂肪族二価アルコールは、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、および１，６−ヘキサンジオールからなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。具体的には、前記脂肪族二価アルコールは、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、および１，６−ヘキサンジオールからなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。より具体的には、前記脂肪族二価アルコールは、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、および１，６−ヘキサンジオールからなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。さらにより具体的には、前記脂肪族二価アルコールは、エチレングリコールおよび１，４−ブタンジオールからなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。
【００１９】
前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モル数に基づいて、９０ないし９８モル％、または９３ないし９７モル％の前記脂肪族二価アルコールを含んでいてもよい。前記脂肪族二価アルコールが上記モル量の範囲内で含まれていれば、前記脂肪族二価アルコールの使用量に関連して得られる効果が適切になり、したがって節約になり、これは耐熱性を改善する効果を生じる。
【００２０】
ポリエーテル系ポリオール
前記ポリエーテル系ポリオールは、芳香族ジカルボン酸または脂肪族酸と脂肪族二価アルコールとから重合されたポリエステルとブロックコポリマーを形成し、それによって、接着時に被着体の表面で生じる体積収縮を防ぐ。また、前記ポリエーテル系ポリオールは、結果として生じるポリエステル樹脂にエーテル官能基を導入して極性を付与し、これは被着体との相互作用を増大させることによって、その接着性を増進する。さらに、前記ポリエーテル系ポリオールは、結果として生じるポリエステル樹脂中のソフトセグメントとして役立ち、それによって樹脂のガラス転移温度を低下させ、その柔軟性を増大させる。
【００２１】
前記ポリエーテル系ポリオールは、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラメチレングリコールとプロピレングリコールとのコポリマー、およびテトラメチレングリコールとネオペンチルグリコールとのコポリマーからなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。具体的には、前記ポリエーテル系ポリオールは、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、またはこれらの組み合わせを含んでいてもよい。より具体的には、前記ポリエーテル系ポリオールは、ポリエチレングリコールおよびポリテトラメチレングリコールを含んでいてもよい。
【００２２】
前記樹脂組成物がポリエチレングルコールを含んでいれば、単位分子量あたりのエーテル官能基の数を増加させ、それによって樹脂の接着性が改善される。また、前記樹脂組成物がポリテトラメチレングルコールを含んでいれば、結果として製造される樹脂の耐水性が改善される。
【００２３】
前記ポリエーテル系ポリオールは、５００ないし５０００ｇ／モルの数平均分子量を有していてもよい。具体的には、前記ポリエーテル系ポリオールは、６５０ないし３０００ｇ／モルまたは１０００ないし２０００ｇ／モルの数平均分子量を有していてもよい。前記ポリエーテル系ポリオールの数平均分子量が上記の範囲内であれば、柔軟性、機械的性質、および接着性のような樹脂の物理的性質が目的の物理的性質を満足しないという問題を防ぐことができる。
【００２４】
前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モル数に基づいて、２ないし１０モル％または３ないし７モル％の前記ポリエーテル系ポリオールを含んでいてもよい。具体的には、前記アルコール成分は、前記アルコール成分の総モル数に基づいて、１ないし５モル％、または１ないし３．５モル％のポリエチレングリコール、および１ないし５モル％、または２ないし４モル％のポリテトラメチレングリコールを含んでいてもよい。
【００２５】
前記樹脂組成物は、前記芳香族ジカルボン酸としてテレフタル酸またはジメチルテレフタレートおよびイソフタル酸またはジメチルイソフタレート、前記脂肪族酸としてアジピン酸またはセバシン酸、前記脂肪族二価アルコールとして１，４−ブタンジオール、ならびに前記ポリエーテル系ポリオールとしてポリエチレングリコールおよびポリテトラメチレングリコールを含んでいてもよい。
【００２６】
具体的には、前記樹脂組成物は、テレフタル酸またはジメチルテレフタレート、イソフタル酸またはジメチルイソフタレート、アジピン酸、１，４−ブタンジオール、ポリエチレングリコール、およびポリテトラメチレングリコールを含んでいてもよい。また、前記樹脂組成物は、テレフタル酸またはジメチルテレフタレート、イソフタル酸またはジメチルイソフタレート、セバシン酸、１，４−ブタンジオール、ポリエチレングリコール、およびポリテトラメチレングリコールを含んでいてもよい。
【００２７】
また、前記樹脂組成物はさらに、エチレングリコールを含んでいてもよい。すなわち、前記樹脂組成物は、前記脂肪族二価アルコールとして１，４−ブタンジオールおよびエチレングリコールを含んでいてもよい。具体的には、前記樹脂組成物は、テレフタル酸またはジメチルテレフタレート、イソフタル酸またはジメチルイソフタレート、アジピン酸、１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、およびポリテトラメチレングリコールを含んでいてもよい。また、前記樹脂組成物は、テレフタル酸またはジメチルテレフタレート、イソフタル酸またはジメチルイソフタレート、セバシン酸、１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、およびポリテトラメチレングリコールを含んでいてもよい。
【００２８】
添加剤
前記樹脂組成物はさらに、反応触媒および安定化剤からなる群より選択される少なくとも１の添加剤を含んでいてもよい。
【００２９】
前記樹脂組成物は、チタン系、ゲルマニウム系、および亜鉛系触媒からなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。
【００３０】
前記樹脂組成物は、リン酸、亜リン酸、およびこれらの塩またはエステル化合物からなる群より選択される少なくとも１を含んでいてもよい。
【００３１】
ホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂
本発明は、上述したように、前記ポリエステル樹脂組成物を重合させることによって調製されたホットメルト接着剤用ポリエステル樹脂を提供する。
【００３２】
前記ポリエステル樹脂は、２００００ないし３０００００ｇ／モルの数平均分子量を有していてもよい。具体的には、前記ポリエステル樹脂は、４００００ないし２０００００ｇ／モルまたは６００００ないし１２０００００ｇ／モルの数平均分子量を有していてもよい。
【００３３】
また、前記ポリエステル樹脂は、１００００ないし１０００００ｇ／モルの数平均分子量を有していてもよい。具体的には、前記ポリエステル樹脂は、１００００ないし８００００ｇ／モルまたは１００００ないし４００００ｇ／モルの数平均分子量を有していてもよい。
【００３４】
前記ポリエステル樹脂の重量平均分子量または数平均分子量が上記の範囲内であれば、前記樹脂の耐水性および耐薬品性が低下する、および被着体のぬれ性が低下するという問題を防ぐことができる。
【００３５】
前記ポリエステル樹脂は、０℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有していてもよい。具体的には、前記ポリエステル樹脂は、−６０ないし−２０℃または−６０ないし−３０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有していてもよい。前記ポリエステル樹脂のガラス転移温度が上記の範囲内であれば、前記樹脂の柔軟性および加工性が改善される。
【００３６】
また、前記ポリエステル樹脂は、８０ないし１５０℃の融解温度（Ｔｍ）を有していてもよい。具体的には、前記ポリエステル樹脂は、９０ないし１３０℃または９５ないし１２０℃の融解温度（Ｔｍ）を有していてもよい。前記ポリエステル樹脂の融解温度が上記の範囲内であれば、前記接着剤を溶融させるのに長時間がかかる、および被着体の種類が限定されるという問題を防ぐことができる。
【００３７】
前記ポリエステル樹脂は、これを２４１ｍｍ×２５ｍｍ×２０μｍ（幅×長さ×厚さ）のサイズでポリエチレンテレフタレートフィルム上にコーティングし、コーティング層を室温で２週間放置した後に測定したときに、０．７ないし２．０ｋｇｆ／ｃｍの接着性を有していてもよい。具体的には、コーティング層を室温で２週間放置した後に測定したときに、接着性は０．９ないし１．８ｋｇｆ／ｃｍまたは１．０ないし１．７ｋｇｆ／ｃｍであってもよい。
【００３８】
前記コーティング層は、下記の式１によって計算される、−１０ないし２０％の接着性の変化率を有していてもよい。具体的には、前記コーティング層は、下記の式１によって計算される、−９．５ないし２０％、−９．５ないし１８％、または−９．５ないし１５％の接着性の変化率を有していてもよい。
【００３９】
［式１］
接着性の変化率＝
｛（２週間後の接着性−初期接着性）／初期接着性｝×１００。
【００４０】
前記ポリエステル樹脂は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、金属プレート、および紙からなる群より選択される少なくとも１の基材上で接着剤として用いられる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例を参照して本発明を詳細に説明する。しかし、これらの実施例は例証の目的のためにのみ提供され、本発明はこれらに限定されない。
【００４２】
実施例１：樹脂組成物の調製
スターラーをもち、高真空を適用することができる、５ｋｇのポリエステルを重合するための装置に、１００重量部のジメチルテレフタレート（ＤＭＴ）、４３重量部のイソフタル酸、３８重量部のアジピン酸、１２２重量部の１，４−ブタンジオール、１０重量部のエチレングリコール、４０重量部のポリテトラメチレングリコール（数平均分子量：１０００ｇ／モル）、および４０重量部のポリエチレングリコール（数平均分子量：１０００ｇ／モル）を仕込んだ。これに、縮合重合触媒として０．２重量部のテトラブトキシチタンを加えた。
【００４３】
その後、温度を室温から２２０℃まで徐々に上昇させることによって、エステル化反応を行った。この場合、副生物としてのメタノールおよび水を理論的な流量で排出したときに、真空を徐々に適用して、反応器内部の圧力が１トールになるようにし、一方でオリゴマー状態にある反応物が散乱しないように保持し、温度を２５０℃に維持しながら反応を２時間行い、それによってポリエステル樹脂を調製した。こうして得られたポリエステル樹脂は、３５℃でキャノン−ウベローデ型粘度計を用いて測定したときに１．０ｄｌ／ｇの固有粘度（ＩＶ）、および−３０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）、および示差走査熱量計を用いて測定したときに９６℃の融解温度（Ｔｍ）を有していた。
【００４４】
実施例２および３ならびに比較例１ないし４
酸成分およびアルコール成分の種類および含有量を下記の表１に示したように変化させた以外は、実施例１におけるのと同じ方法でポリエステル樹脂を調製した。
【００４５】
試験例：物理的性質の評価
実施例１ないし３および比較例１ないし４のポリエステルを各々、下記の方法によって、それらの物理的性質について評価した。
【００４６】
（１）ガラス転移温度（Ｔｇ）および融解温度（Ｔｍ）
これらを、示差走査熱量計を用いて測定した。
【００４７】
（２）固有粘度（ＩＶ）
これを、３５℃で、キャノン−ウベローデ型粘度計を用い、オルト−クロロフェノール溶媒で測定した。
【００４８】
（３）数平均分子量および重量平均分子量
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（WATERSの製品GPC 150-CV）を用いた。実施例１ないし３および比較例１ないし４のポリエステルを各々、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）に溶解し、ポリスチレン標準（日本国昭和電工からのShodex SM-105'）を参照して、数平均分子量および重量平均分子量を測定した。
【００４９】
（４）耐水性
このように調製したポリエステル樹脂１０ｇを融点まで加熱して溶融させた後、これを水中で結晶化させた。初期の樹脂の重量および結晶化後の樹脂の重量を測定した。その後、下記の式２によって重量増加率を計算した。重量増加率が０．７％未満であった場合、これを◎と評価した。重量増加率が０．７ないし１％であった場合、これを〇と評価した。重量増加率が１％を超えた場合、これを×と評価した。
【００５０】
［式２］
重量増加率＝
｛（結晶化後の樹脂の重量−初期の樹脂の重量）／初期の樹脂の重量｝×１００。
【００５１】
（５）接着性
ポリエステル樹脂をジクロロメタン（ＤＣＭ）に２０％（ｗ／ｖ）の量で溶解した後、これを２４１ｍｍ×２５ｍｍ×２０μｍ（幅×長さ×厚さ）のサイズで、１８８μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレートフィルム上にロールコーティングしてコーティング層を形成した。その後、これを熱風炉中、１００℃で１分間乾燥した後、１５０℃でドライラミネータによりラミネートして、シートを調製した。次に、万能引張試験機を用いて初期接着性を測定した。その後、シートを室温で２週間放置した後、上述したのと同じ方法で接着性を測定した。初期接着性および２週間後の接着性を用い、下記の式１によって接着性の変化率を計算した。
【００５２】
［式１］
接着性の変化率＝
｛（２週間後の接着性−初期接着性）／初期接着性｝×１００。
【００５３】
【表１】
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【００５４】
表１に示したように、実施例１ないし３のポリエステル樹脂から調製したコーティング層は、耐水性および長期接着性に優れていた。
【００５５】
対照的に、ポリテトラメチレングリコールを含まない比較例１およびポリテトラメチレングリコールを含まない比較例３のものは、耐水性に劣っていた。また、脂肪族酸およびポリエチレングリコールを含まない比較例２およびポリテトラメチレングリコールおよびポリエチレングリコールを含まない比較例４のものは、長期接着性に劣っていた。
【外国語明細書】
2019094488000001.pdf