(57)【要約】      （修正有）【課題】断熱性能が低下することを抑制しつつ、発泡断熱材の注入口を塞ぐことがない冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫は、真空断熱材１０および発泡断熱材で構成されている断熱壁と、冷蔵庫の背面を形成し、真空断熱材１０が取り付けられるとともに発泡断熱材の原液を注入する注入口１２が形成されている背板１１と、を備え、背板１１には、注入口１２が冷蔵庫の上下方向の中央部であって左右の端部側に１つずつ形成されており、真空断熱材１０は、冷蔵庫の上下方向に隣り合って配置される２枚で構成されているとともに、隣り合う側の角部に面取り部が形成されており、注入口１２は、隣り合う真空断熱材１０Ａ、１０Ｂの面取り部間に形成される空間部に位置している。【選択図】図１
2019002582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を形成する内箱と外殻を形成する外箱との間に設けられ、真空断熱材および発泡断熱材で構成されている断熱壁と、
前記外箱の背面を形成し、前記真空断熱材が取り付けられるとともに前記発泡断熱材の原液を注入する注入口が形成されている背板と、を備え、
前記背板には、前記注入口が、当該冷蔵庫の上下方向の中央部であって左右の端部側に１つずつ形成されており、
前記背板に取り付けられる前記真空断熱材は、当該冷蔵庫の上下方向に隣り合って配置される２枚で構成されているとともに、隣り合う側の角部に面取り部が形成されており、
前記注入口は、隣り合う前記真空断熱材の前記面取り部間に形成される空間部に位置していることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記面取り部の面取り角度が４５度ではないことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記面取り部は、当該冷蔵庫の上下方向における長さが、当該冷蔵庫の左右方向における長さよりも長く形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
２枚の前記真空断熱材は、互いの一部が重なる状態で前記背板に取り付けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項５】
２枚の前記真空断熱材のうち一方の前記真空断熱材は、前記背板に直接的に取り付けられており、他方の前記真空断熱材は、前記背板との間に設けられているシート材を介して前記背板に取り付けられていることを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記真空断熱材は、平面視において矩形状に形成されており、４隅に前記面取り部が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記注入口は、全体が前記空間部内に位置していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記真空断熱材に重ねて配置される真空断熱材をさらに備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫の断熱壁としてウレタン等の発泡断熱材と真空断熱材を併用したものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５２１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、発泡断熱材を注入するためには、真空断熱材で注入口を塞がないようにする必要がある。しかしながら、注入口を塞がないようにするためには真空断熱材を小さくする必要があり、断熱性能が低下するおそれがある。
そこで、断熱性能が低下することを抑制しつつ、発泡断熱材の注入口を塞ぐことがない冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の冷蔵庫は、貯蔵室を形成する内箱と外殻を形成する外箱との間に設けられ、真空断熱材および発泡断熱材で構成されている断熱壁と、外箱の背面を形成し、真空断熱材が取り付けられるとともに発泡断熱材の原液を注入する注入口が形成されている背板と、を備え、背板には、注入口が冷蔵庫の上下方向の中央部であって左右の端部側に１つずつ形成されており、真空断熱材は、冷蔵庫の上下方向に隣り合って配置される２枚で構成されているとともに隣り合う側の角部に面取り部が形成されており、注入口は、隣り合う真空断熱材の面取り部間に形成される空間部に位置している。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】真空断熱材の取り付け態様を模式的に示す図
【図２】真空断熱材を模式的に示す図
【図３】冷蔵庫を上方から見た場合の断面を模式的に示す図
【図４】真空断熱材が重ねられている態様を模式的に示す図
【図５】真空断熱材と注入口との位置関係を模式的に示す図
【図６】参考例としての真空断熱材と注入口との位置関係を模式的に示す図
【図７】真空断熱材の他の形状および配置態様を模式的に示す図その１
【図８】真空断熱材の他の形状および配置態様を模式的に示す図その２
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、実施形態について、図１から図８を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態の真空断熱材１０は、冷蔵庫２０（図４参照）の外箱の背面を形成する背板１１に取り付けられて、後述する図３に示すように発泡断熱材１７とともに冷蔵庫２０の背面側において断熱壁を形成する。なお、真空断熱材１０自体の構成は周知であるので詳細な説明は省略するが、所定の形状に形成した断熱性を有するコア部材を袋部材に収納し、袋部材の内部を真空引きした後に密封して形成されている。
【０００８】
本実施形態の場合、真空断熱材１０は、図１における上下方向つまりは冷蔵庫２０の上下方向に、互いに隣り合って配置される２枚の真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂで構成されている。これら真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂにより構成される真空断熱材１０は、冷蔵庫２０の上下方向および左右方向において、貯蔵室１６（図４参照）の背面を覆う大きさに形成されている。
【０００９】
真空断熱材１０Ａは、図２に示すように、冷蔵庫２０の正面から見た場合の平面視において、その外形が概ね四角形の矩形状に形成されており、平坦状に形成されている本体部１０ａと、本体部１０ａから立ち上がって形成されている壁部１０ｂと、真空断熱材１０Ｂ側の角部に形成されている面取り部１０ｃとを有している。
また、真空断熱材１０Ｂは、平面視においてその外形が概ね四角形の矩形状に形成されており、平坦状に形成されている本体部１０ａと、本体部１０ａから立ち上がって形成されている壁部１０ｂと、４隅の角部に形成されている面取り部１０ｃとを有している。
【００１０】
背板１１は、冷蔵庫２０の前後方向において最も後側となる後面１１ａと、後面１１ａから立ち上がって形成されている壁面１１ｂと、背板１１において最も前方側となる前面１１ｃとにより、前面１１ｃ側が開口した概ね薄い箱状に形成されている。そして、真空断熱材１０は、基本的には本体部１０ａが後面１１ａに取り付けられ、壁部１０ｂが側面１１ｂに沿って取り付けられる。
【００１１】
この背板１１には、冷蔵庫２０の上下方向の中央部であって左右の端部側に、発泡断熱材１７の原液を注入する注入口１２がそれぞれ１つずつ形成されている。この注入口１２は、詳細は後述するが、真空断熱材１０Ａの面取り部１０ｃと真空断熱材１０Ｂの面取り部１０ｃによって形成される空間部２２（図５参照）に位置して設けられている。換言すると、真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂは、面取り部１０ｃが注入口１２に掛からない形状に形成されている。
【００１２】
これら真空断熱材１０および背板１１は、図３に示すように、図示下方側となる冷蔵庫２０の背面側に設けられており、左側板１３、右側板１４、図示しない天板および側板等とともに、冷蔵庫２０の外箱つまりは外殻を形成する。この外箱の内部には、貯蔵室１６を形成する内箱が収納されており、これら外箱と内箱との間に、真空断熱壁および発泡断熱材１７で構成される断熱壁が配置されている。
【００１３】
冷蔵庫２０の背面側の断熱壁は、上記した真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂと発泡断熱材１７とで構成されている。また、側板側の断熱壁は、それぞれ真空断熱材１３Ａ、真空断熱材１４Ａと発泡断熱材１７とで構成されている。なお、図示しない天板側および底板側にも断熱壁が設けられている。
【００１４】
このうち、真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂは、図４に示すように、互いの一部が重なるように配置されている。より詳細には、真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂは、真空断熱材１０Ａの本体部１０ａと真空断熱材１０Ｂの本体部１０ａとが冷蔵庫２０の上下方向において重なるように配置されている。このとき、真空断熱材１０Ａの本体部１０ａは、真空断熱材１０Ｂの本体部１０ａよりも冷蔵庫２０の前後方向において前方側に配置されている。つまり、２枚の真空断熱材１０は、互いの一部が重なる状態で背板１１に取り付けられている。
【００１５】
このとき、真空断熱材１０Ｂに重ねて配置される真空断熱材１０Ａと背板１１との間には、真空断熱材１０Ｂの厚さの分だけ隙間が生じることになる。そのため、本実施形態では、真空断熱材１０Ａと背板１１との間に、真空断熱材１０Ｂと概ね同じ厚みに形成されているシート材２１を配している。このため、真空断熱材１０Ｂは背板１１に直接的に取り付けされている一方、真空断熱材１０Ａは、背板１１との間に設けられているシート材２１を介して背板１１に間接的に取り付けられている。
【００１６】
このため、真空断熱材１０の本体部１０ａと内箱との間に設けられる発泡断熱材１７の厚み（Ｌ１）よりも、注入口１２が形成されている位置における真空断熱材１０の壁部１０ｂと内箱との間に設けられる発泡断熱材１７の厚み（Ｌ２）の方が厚くなる。なお、本実施形態では、真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂは、接着剤により、シート材２１あるいは背板１１に接着されている。
【００１７】
また、真空断熱材１０には、図５に示すように、真空断熱材１０Ａの面取り部１０ｃと真空断熱材１０Ｂの面取り部１０ｃとによって、その外縁を示す仮想線（ＣＬ１。以下単に外縁と称する）よりも内側に凹んだ空間部２２が形成されている。
【００１８】
より具体的には、空間部２２は、外縁と各面取り部１０ｃとによって、外縁から所定の角度（α）で内側に傾斜するように形成されている面取り部１０ｃ間に、概ね三角形状に形成されている。このとき、αは、４５度ではない角度、より厳密には、４５度よりも大きい角度に形成されている。以下、αを、面取り部１０ｃの角度とも称する。
【００１９】
このため、面取り部１０ｃは、最も内部側となる位置から外縁までの距離（Ｗ１）よりも、真空断熱材１０Ａと真空断熱材１０Ｂとが重なっている範囲の仮想的な中心線（ＣＬ２）と各面取り部１０ｃの上下方向の端部までとの間の距離（Ｈ１）の方が大きくなっている。つまり、面取り部１０ｃ間に形成される空間部２２は、外縁に沿った部位を底辺とし、内側に傾斜している部位を斜辺とすると、底辺よりも斜辺の方が短い概ね二等辺三角形に形成されている。
【００２０】
そして、この空間部２２内に、注入口１２の全部位置している。なお、注入口１２は、少なくともその一部が空間部２２内に位置していればよく、より好ましくはその全部が空間部２２内に位置しているとよい。
【００２１】
ここで、図６に参考例として示す他の形状の空間部２２と対比してみる。図６の場合、真空断熱材１１０の面取り部分は、外縁までの距離（Ｗ２）が、中心からの距離（Ｈ２）よりも長くなっている。つまり、図６に示す空間部１２２は、面取り部分の角度が４５度よりも小さく形成されている。
【００２２】
この場合、注入口１１２の周囲には、冷蔵庫２０の左右方向において真空断熱材１０が配置されていない領域（Ｘ）が、図５に示す空間部２２と比べると大きく存在することになる。換言すると、図６に示す空間部１２２の場合、断熱性が低下する部位が冷蔵庫２０の左右方向において大きくなる。
【００２３】
これに対して、図５に示す本実施形態の空間部２２は、αを４５度よりも大きい角度に形成しているので、冷蔵庫２０の左右方向において真空断熱材１０が配設されない部分の長さ（Ｗ１）を極力短くすることが可能となっている。
以上説明した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
【００２４】
実施形態の冷蔵庫２０は、真空断熱材１０および発泡断熱材１７で構成されている断熱壁と、当該冷蔵庫２０の背面を形成するとともに発泡断熱材１７の原液を注入する注入口１２が形成されている背板１１と、を備え、背板１１には、注入口１２が、当該冷蔵庫２０の上下方向の中央部であって左右の端部側に１つずつ形成されており、背板１１に取り付けられる真空断熱材１０は、当該冷蔵庫２０の上下方向に分割された２枚で構成されているとともに、隣り合う側の角部に面取り部１０ｃが形成されており、注入口１２は、隣り合う真空断熱材１０の面取り部１０ｃ間に形成される空間部２２に位置している。
【００２５】
注入口１２を背板１１に設ける場合、発泡断熱材１７を充填するためには、注入口１２を避けるように真空断熱材１０を配置する必要がある。ただし、真空断熱材１０は断熱壁を構成する部材であるため、注入口１２を避けるように配置すると、貯蔵室１６の背面側を覆う面積が少なくなり、断熱性が低下するおそれがある。
【００２６】
この場合、真空断熱材１０に注入口１２を避けるように孔部や凹部を設けることで断熱性が低下することを低減できるものと考えられるが、本実施形態のように注入口１２を冷蔵庫２０の上下方向の中央部に設ける場合には、真空断熱材１０の製造が困難である。
【００２７】
すなわち、真空断熱材１０は上記したようにコア部材を袋部材に収納して形成されているため、注入口１２を避けるためにコア部材に孔部や凹部を形成しても、袋部材によってその孔部や凹部が覆われてしまい、注入口１２が塞がれるおそれがある。また、真空断熱材１０の外縁に凹部を設ける構成としても、凹部を覆っている袋部材を注入口１２を避けるように折り曲げることが困難であり、やはり製造に難がある。
【００２８】
そこで、本実施形態では、真空断熱材１０の角部に面取り部１０ｃを形成している。この場合、面取り部１０ｃは真空断熱材１０の角部を三角形に切り取ったような態様となっているため、面取り部１０ｃを設けたような形状のコア部材を用い、袋部材に収納して真空引きした後、袋部材の角部を単純に折り曲げることにより、面取り部１０ｃに掛からないようにすることができる。すなわち、真空断熱材１０に面取り部１０ｃを容易に形成することができる。
【００２９】
ところで、注入口１２が上下方向の中央部にある場合には、真空断熱材１０の角部に面取り部１０ｃを設けた場合には１枚の真空断熱材１０では背面側の全域を覆うことができなくなる。そのため、少なくとももう１枚の真空断熱材１０が必要になる。この場合、もう一枚の真空断熱材１０側が直線状であると、具体的には図６における一方の発泡断熱材１７に面取り部１０ｃが形成されていない状態であると、断熱材で覆われない領域が大きくなって断熱性が低下する。換言すると、真空断熱材１０による被覆率が低下して断熱性が低下する。
【００３０】
そこで、本実施形態では、２枚の真空断熱材１０を用いるとともに、隣り合う側の角部にそれぞれ面取り部１０ｃを形成し、互いの面取り部１０ｃが対向するように配置している。これにより、図５示したように、真空断熱材１０で覆われない領域が大きくなることを抑制することができる。すなわち、真空断熱材１０による被覆率が低下することを抑制できる。
【００３１】
したがって、断熱性能が低下することを抑制しつつ、発泡断熱材１７の注入口１２を塞ぐこともない冷蔵庫２０を提供することができる。この場合、上記したように面取り部１０ｃの形成は容易であるため、真空断熱材１０の製造も容易である。
また、面取り部１０ｃは、面取り角度（α）が４５度ではない角度、本実施形態においては４５よりも大きい角度に形成されている。これにより、冷蔵庫２０の左右方向において、真空断熱材１０で覆われていない領域を極力小さくすることができる。
【００３２】
この場合、注入口１２が冷蔵庫２０の左右の端部に形成されていること、および、上記したように注入口１２が形成されている位置における発泡断熱材１７の厚み（Ｌ２）の方が厚いことから、冷蔵庫２０の左右方向において真空断熱材１０により覆われる領域を多くできれば、注入口１２を避けるように真空断熱材１０を配置する構成であっても、断熱性が過度に低下してしまうことを抑制することができる。
【００３３】
このような形状の面取り部１０ｃは、注入口１２が位置する空間部２２を形成する面取り部１０ｃを、冷蔵庫２０の上下方向における長さ（Ｈ１）が左右方向における長さ（Ｗ１）よりも長く形成することによって実現することができる。
また、２枚の真空断熱材１０は、互いの一部が重なる状態で背板１１に取り付けられている。これにより、貯蔵室１６の背面側において真空断熱材１０で覆われない部位を無くすことができ、断熱性が低下することを抑制できる。
【００３４】
このとき、２枚の真空断熱材１０のうち一方の真空断熱材１０Ｂは、背板１１に直接的に取り付けられており、他方の真空断熱材１０Ａは、背板１１との間に設けられているシート材２１を介して背板１１に取り付けられている。これにより、真空断熱材１０を重ねて配置する場合であっても、重なる部位の近傍に隙間が生じて断熱性が低下するおそれを低減することができる。
【００３５】
注入口１２は、その全体が空間部２２内に位置している。換言すると、空間部２２は、冷蔵庫２０の左右方向および上下方向において、注入口１２が収まる大きさに形成されている。これにより、冷蔵庫２０の左右方向および上下方向において、断熱性が低下することを抑制できる。
【００３６】
実施形態では２枚の真空断熱材１０Ａと真空断熱材１０Ｂとで構成した断熱壁を例示したが、真空断熱材１０に重ねて配置される真空断熱材１０をさらに備える構成とすることもできる。例えば図７に示すように、真空断熱材１０Ａと真空断熱材１０Ｂとを隣り合わせて、つまりは、重ならないように配置し、真空断熱材１０Ａと真空断熱材１０Ｂとが隣接する部位を覆うように、さらに真空断熱材１０Ｃを設ける構成とすることができる。
【００３７】
これにより、真空断熱材１０Ａと真空断熱材１０Ｂとの間が真空断熱材１０Ｃにより覆われ、断熱性を確保することができる。また、真空断熱材１０Ｃは、少なくとも真空断熱材１０Ａと真空断熱材１０Ｂとの間を覆う形状とすることができるし、例えば図示下方側が冷凍温度帯の貯蔵室１６である場合、冷凍温度帯の貯蔵室１６の背面も覆う形状とすることもできる。これにより、相対的に高い断熱性が必要とされる冷凍温度帯の貯蔵室１６の背面側において、断熱性を確保することができる。
【００３８】
実施形態では真空断熱材１０を単純に重ねる構成を例示したが、図８に示すように、真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂの端部を斜めに形成し、その傾斜が互いに逆になるように配置することで、斜めに形成した端部同士を重ねる構成とすることもできる。
【００３９】
実施形態では、真空断熱材１０Ａについては真空断熱材１０Ｂ側の角部にのみ面取り部１０ｃを形成した例を示したが、真空断熱材１０Ｂと同様に、矩形状の４隅の角部に面取り部１０ｃを形成することもできる。これにより、真空断熱材１０Ａおよび真空断熱材１０Ｂは上下方向を問わずに背板１１に取り付けることが可能となり、取り付けミスを防止することができるとともに、上下方向を問わないことによる作業の簡略化および効率化を図ることができる。
【００４０】
実施形態では側板側の断熱壁を真空断熱材１０と発泡断熱材１７とで形成する例を示したが、側板側の断熱壁は、真空断熱材１０のみで構成することもできる。
【００４１】
各実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本態様およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
図面中、１０、１０Ａ〜１０Ｃは真空断熱材、１０ｃは面取り部、１１は背板、１２は注入口、１７は発泡断熱材、２０は冷蔵庫、２１はシート材、２２は空間部を示す。
【図１】
2019002582.tif 000003
【図２】
2019002582.tif 000004
【図３】
2019002582.tif 000005
【図４】
2019002582.tif 000006
【図５】
2019002582.tif 000007
【図６】
2019002582.tif 000008
【図７】
2019002582.tif 000009
【図８】
2019002582.tif 000010