(57)【要約】【課題】シールボックスからの大きな浮灰の流出を防止し、且つ浮灰の除去作業の回数を低減する。【解決手段】浮灰処理システムのシールボックス２０は、ボックス本体１４と仕切板２３と第１スクリーン２４とを備える。ボックス本体１４は、内部空間２２を区画する。仕切板２３は、内部空間２２で起立して内部空間２２を貯水領域２５と排水領域２６とに仕切る。第１スクリーン２４は、所定の大きさの複数の流通開口を有し、ボックス本体１４の内部空間２２のうち仕切板２３の上端縁２３ａとボックス本体１４の天井面１４ａとの間に配置される。第１スクリーン２４の複数の流通開口は、オーバーフロー水及び上記所定の大きさよりも小さい浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を許容するとともに、上記所定の大きさ以上の浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を阻止する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラ火炉下方のクリンカホッパからオーバーフロー管を流通してオーバーフロー水と共に排出される浮灰を処理する浮灰処理用シールボックスであって、
内部空間を区画するボックス本体と、
前記内部空間内で起立して前記内部空間を貯水領域と排水領域とに仕切る仕切板と、
前記仕切板の上端と前記内部空間の天井面との間に配置されて前記仕切板の上端から上方へ延び、前記ボックス本体および前記仕切板の少なくとも一方に支持される網目状または格子状の篩部材と
を備え、
前記オーバーフロー管の先端開口部は、前記貯水領域において水封されるように前記仕切板の上端よりも下方に設置されており、
前記仕切板の上端と前記内部空間の天井面との間で前記貯水領域と前記排水領域とが連通しており、
前記篩部材は、オーバーフロー水及び所定の大きさよりも小さい浮灰の前記貯水領域側から前記排水領域側への移動を許容するとともに、前記所定の大きさ以上の浮灰の前記貯水領域側から前記排水領域側への移動を阻止する
ことを特徴とする浮灰処理用シールボックス。
【請求項２】
請求項１に記載の浮灰処理用シールボックスであって、
前記篩部材は、前記ボックス本体および前記仕切板の少なくとも一方に着脱可能に支持される
ことを特徴とする浮灰処理用シールボックス。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の浮灰処理用シールボックスであって、
前記貯水領域のオーバーフロー水を攪拌するための攪拌手段を備えた
ことを特徴とする浮灰処理用シールボックス。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の浮灰処理用シールボックスを備え、
前記排水領域の排出口から排出されるオーバーフロー水及び前記所定の大きさよりも小さい浮灰を貯留するオーバーフロー水ピットと、
前記オーバーフロー水ピットからオーバーフロー水を吸い上げる排水ポンプと
を備えたことを特徴とする浮灰処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラ火炉から落下するクリンカをボイラ火炉の下方のクリンカホッパ内の冷却水によって冷却し、クリンカホッパからオーバーフロー管を介してオーバーフロー水と共に排出される浮灰を処理する浮灰処理用シールボックスおよびこれを備えた浮灰処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、微粉炭焚ボイラのボイラ火炉の下方に設けられたクリンカホッパからのオーバーフロー水に含まれる浮灰を処理するクリンカホッパ設備が記載されている。このクリンカホッパ設備では、ボイラ火炉からクリンカホッパ内に落下したクリンカ灰は、クリンカホッパ内の冷却水により冷却され、所定時間貯蔵された後、クリンカホッパの底部に設けられたアッシュゲートから排出されてアッシュゲートエンクロージャに送られ、アッシュゲートエンクロージャでクラッシャによって所定の大きさまで粉砕され、水と一緒に脱水槽または灰捨池まで輸送される。クリンカホッパ内には、冷却水が常時供給され、ボイラ火炉の輻射熱や落下したクリンカ灰によるクリンカホッパ内の冷却水の温度上昇を抑制している。クリンカホッパ内を冷却した水は、クリンカホッパの壁面に設けられたオーバーフロー口からクリンカホッパの外部のシールボックスへ、若干の浮灰を伴って排出され、シールボックスからオーバーフロー水ピットへ排出される。オーバーフロー水ピットに排出されたオーバーフロー水は、排水ポンプによって脱水槽または灰捨池に排出される。
【０００３】
シールボックスは、クリンカホッパからアッシュゲートエンクロージャ側へクリンカ灰を排出する際に、クリンカホッパ内の冷却水の水面がオーバーフロー口よりも下方に下がってもボイラ火炉内と外気との間をシールする機能を有するものであり、クリンカホッパのオーバーフロー口からのオーバーフロー管の先端開口部がシールボックス内の貯水（オーバーフロー水）の水面下に配置されて常時水封される構造である。シールボックスからオーバーフロー水ピット側へのオーバーフロー水の出口には、オーバーフロー水ピットからオーバーフロー水を排水する排水ポンプが大きな浮灰を吸い込んで停止してしまわないように、所定の大きさ以上の浮灰のシールボックスからの流出を防止するためのスクリーンが設けられている。スクリーンは、排水ポンプを保護するために設置されている。
【０００４】
また、特許文献２には、シールボックスの濾過槽に網かご状の部材が配置された状態が図示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２１９４３４号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００１−２４６３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１及び上記特許文献２に記載のシールボックスでは、スクリーンや網かご状の部材（以下、スクリーン等という。）を通過しなかった浮灰がスクリーン等の上に溜まるので、作業員がスクリーン等の上に溜った浮灰を除去する必要があり、シールボックスの容量が小さい場合には、作業員による浮灰の除去作業が頻繁に生じる可能性がある。
【０００８】
そこで、本発明は、シールボックスからの大きな浮灰の流出を防止し、且つ浮灰の除去作業の回数を低減することが可能な浮灰処理用シールボックスおよびこれを備えた浮灰処理システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、ボイラ火炉下方のクリンカホッパからオーバーフロー管を流通してオーバーフロー水と共に排出される浮灰を処理する浮灰処理用シールボックスであって、ボックス本体と仕切板と網目状または格子状の篩部材とを備える。ボックス本体は、内部空間を区画する。仕切板は、内部空間内で起立して内部空間を貯水領域と排水領域とに仕切る。網目状または格子状の篩部材は、仕切板の上端と内部空間の天井面との間に配置されて仕切板の上端から上方へ延び、ボックス本体および仕切板の少なくとも一方に支持される。オーバーフロー管の先端開口部は、貯水領域において水封されるように仕切板の上端よりも下方に設置されている。仕切板の上端と内部空間の天井面との間で貯水領域と排水領域とが連通している。篩部材は、オーバーフロー水及び所定の大きさよりも小さい浮灰の貯水領域側から排水領域側への移動を許容するとともに、上記所定の大きさ以上の浮灰の貯水領域側から排水領域側への移動を阻止する。
【００１０】
上記構成では、篩部材は、オーバーフロー水及び所定の大きさよりも小さい浮灰の貯水領域側から排水領域側への移動を許容するとともに、上記所定の大きさ以上の浮灰の貯水領域側から排水領域側への移動を阻止する。すなわち、貯水領域側から仕切板の上端を越えて排水領域側へ溢れるオーバーフロー水には、上記所定の大きさ以上の浮灰が含まれないので、浮灰処理用シールボックス（以下、単にシールボックスという。）の排水領域側の排出口からの上記所定の大きさ以上の浮灰の流出を防止することができる。なお、網目状または格子状の篩部材が規定する上記所定の大きさは、シールボックスの排出口よりも下流側に設けられるポンプ（例えば、排水ポンプ）によって搬送可能な浮灰の大きさに基づいて設定することができる。
【００１１】
また、篩部材は、仕切板の上端から上方へ延びる。篩部材が、仕切板の上端から真上へ延びる場合、或いは仕切板の上端から貯水領域側の上方へ傾斜して延びる場合には、貯水領域側から排水領域側への移動が阻止された上記所定の大きさ以上の浮灰は、貯水領域側へ落下する。一方、篩部材が、仕切板の上端から排水領域側の上方へ傾斜して延びる場合には、貯水領域側から排水領域側への移動が阻止された上記所定の大きさ以上の浮灰は、篩部材の上面に沿って下方の貯水領域側へ落下し易い。従って、篩部材の上面に上記所定の大きさ以上の浮灰が溜まってしまうことを抑制することができるので、シールボックス内の浮灰の除去作業の回数を低減することができる。
【００１２】
また、篩部材は、上記所定の大きさ以上の浮灰の貯水領域側から排水領域側への移動を阻止するので、上記所定の大きさ以上の浮灰は、シールボックスの貯水領域に滞留する。シールボックスの貯水領域には、クリンカホッパからのオーバーフロー水がオーバーフロー管を介して流入するので、オーバーフロー管からのオーバーフロー水の水流によって貯水領域のオーバーフロー水が撹拌され、上記所定の大きさ以上の浮灰は、貯水領域で摩耗または粉砕されて上記所定の大きさよりも小さくなった後、貯水領域から篩部材を通過して排水領域側へ移動する。このように、上記所定の大きさ以上の浮灰を貯水領域側で上記所定の大きさよりも小さくすることができるので、シールボックスからの大きな浮灰の流出を防止し、且つ浮灰の除去作業の回数を低減することができる。
【００１３】
また、仕切板の上端から上方へ延びる網目状または格子状の篩部材を設けるという簡易な構造で、シールボックスからの大きな浮灰の流出を防止し、且つ浮灰の除去作業の回数を低減することができる。
【００１４】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様のシールボックスであって、篩部材が、ボックス本体および仕切板の少なくとも一方に着脱可能に支持される。
【００１５】
上記構成では、篩部材がボックス本体および仕切板の少なくとも一方に着脱可能に支持される。すなわち、篩部材を支持する部材（ボックス本体および仕切板の少なくとも一方）から篩部材を取り外すことができるので、篩部材の交換等のメンテナンス作業を容易に行うことができ、作業性が向上する。
【００１６】
本発明の第３の態様は、上記第１の態様または上記第２の態様のシールボックスであって、貯水領域のオーバーフロー水を攪拌するための攪拌手段を備える。
【００１７】
上記構成では、貯水領域のオーバーフロー水を攪拌するための攪拌手段を備える。すなわち、オーバーフロー管から貯水領域に流入するオーバーフロー水の水流による攪拌に加え、攪拌手段によっても貯水領域のオーバーフロー水を攪拌することができるので、貯水領域のオーバーフロー水に含まれる浮灰の摩耗または粉砕を促進することができる。このため、シールボックスからの大きな浮灰の流出を防止し、且つ浮灰の除去作業の回数を低減することができる。
【００１８】
本発明の第４の態様は、上記第１の態様ないし上記第３の態様のいずれかに記載のシールボックスを備える浮灰処理システムであって、オーバーフロー水ピットと排水ポンプとを備える。オーバーフロー水ピットは、排水領域の排出口から排出されるオーバーフロー水及び上記所定の大きさよりも小さい浮灰を貯留する。排水ポンプは、オーバーフロー水ピットからオーバーフロー水を吸い上げる。
【００１９】
上記構成では、上記第１の態様ないし上記第３の態様のいずれかに記載のシールボックスを備えるので、シールボックスからの大きな浮灰の流出を防止し、且つ浮灰の除去作業の回数を低減することができる。
【００２０】
また、排水領域の排出口から排出されたオーバーフロー水及び浮灰は、オーバーフロー水ピットに貯留され、オーバーフロー水ピットから排水ポンプによって吸い上げられる。このため、網目状または格子状の篩部材が規定する上記所定の大きさを、排水ポンプによって搬送可能な浮灰の大きさに設定することによって、オーバーフロー水ピットからオーバーフロー水及び浮灰を排水ポンプによって吸い上げる際に、浮灰の目詰まりに起因する排水ポンプの停止や故障を防止することができ、クリンカホッパ設備を安定的に連続運転することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、シールボックスからの大きな浮灰の流出を防止し、且つ浮灰の除去作業の回数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る浮灰処理システムの系統図である。
【図２】クリンカホッパのオーバーフロー口の概略断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る浮灰処理システムのシールボックスの概略説明図である。
【図４】第１スクリーンの外観図であり、（ａ）は正面から視た状態を、（ｂ）は側面から視た状態をそれぞれ示す。
【図５】スクリーンを貯水領域側へ傾けた状態のシールボックスの概略説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る浮灰処理システムの概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。なお、上下方向は、各図の上下方向に対応する。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態に係る浮灰処理システム１０は、微粉炭焚ボイラ１（以下、単にボイラ１という。）のボイラ火炉１１の下方のクリンカホッパ１２からのオーバーフロー水に含まれる浮灰を処理するシステムであって、浮灰処理用シールボックス（以下、単にシールボックスという。）２０とオーバーフロー水ピット２１と排水ポンプ４０とを備える。
【００２５】
ボイラ火炉１１の下方には、複数のクリンカホッパ１２（図１には、２つのクリンカホッパ１２が図示されている。）が設けられている。各クリンカホッパ１２には冷却水供給系統とクリンカ灰排出系統とが接続している。また、ボイラ火炉１１の下端部には、ボイラ火炉水冷壁下部管寄管２およびシールプレート３が設けられ、シールプレート３は、クリンカホッパ１２との境界に設けられたシールプレートトラフ４内の水面下に達するように配置されている。また、クリンカホッパ１２の内壁面には耐火材５が張られている。
【００２６】
ボイラ火炉１１から落下したクリンカは、クリンカホッパ１２内の水（冷却水）により冷却され、一定時間（例えば、８時間）貯蔵された後、クリンカホッパ１２の底部に設けられたアッシュゲート６から排出され、アッシュゲートエンクロージャ７に送られる。アッシュゲートエンクロージャ７に送られたクリンカは、アッシュゲートエンクロージャ７の底部に設けられたクラッシャ８により配管輸送に適した大きさ（例えば、２５ｍｍ×２５ｍｍ以下の大きさ）に粉砕され、水と一緒に脱水槽または灰捨池９ａまでスラリ輸送される。
【００２７】
クリンカホッパ１２の内部の水温は、ボイラ火炉１１からの輻射熱および落下したクリンカによって持ち込まれる熱によって上昇するため、クリンカホッパ１２の内部には、低圧水ポンプ１３から冷却水が常時供給される。低圧水ポンプ１３からの冷却水は、ボイラ火炉１１内と外気との遮断を目的としたシールプレートトラフ４に供給され、シールプレートトラフ４からオーバーフローしてクリンカホッパ１２の内部へ供給される。クリンカホッパ１２内を冷却した水は、クリンカホッパ１２の壁面に設けられたオーバーフロー口１５からクリンカホッパ１２の外部へ排出される。
【００２８】
図２に示すように、オーバーフロー口１５の近傍には、クリンカホッパ１２からの浮灰５０の流出を防止するための堰１６が設けられるが、浮灰５０の流出を完全に防止することは不可能であり、オーバーフロー水は、クリンカホッパケーシング１７のフランジ１８部分から若干の浮灰５０を伴って、オーバーフロー管１９を介してシールボックス２０に排出される。
【００２９】
図１及び図３に示すように、シールボックス２０は、クリンカホッパ１２の底部に設けられたアッシュゲート６からクリンカを排出する際に、クリンカホッパ１２内の冷却水の水面がオーバーフロー口１５よりも下方に下がっても、ボイラ火炉１１内と外気との間をシールする機能を有するものであり、オーバーフロー管１９の先端開口部１９ａがシールボックス２０内の貯水（オーバーフロー水）の水面下に配置されて常時水封される構造である。シールボックス２０内に導入されたオーバーフロー水は、シールボックス２０の後述する排出口２８からオーバーフロー水ピット２１に排出され、オーバーフロー水ピット２１のオーバーフロー水は、排水ポンプ４０により貯水槽または灰捨池９ｂに排出される。すなわち、排水ポンプ４０は、シールボックス２０の排出口２８よりも下流側に配置される。
【００３０】
図３に示すように、シールボックス２０は、内部空間２２を区画するボックス本体１４と、内部空間２２で起立する仕切板２３と第１スクリーン（篩部材）２４と第２スクリーン２９とを備える。
【００３１】
ボックス本体１４は矩形箱体状であり、内部空間２２を区画する。
【００３２】
仕切板２３は、平板状であって、その下端縁及び両側縁がボックス本体１４の底面１４ｂ及び内周面１４ｃに密着した状態で底面１４ｂから起立する。仕切板２３は、ボックス本体１４の内部空間２２を、オーバーフロー管１９からのオーバーフロー水を貯水する側の貯水領域２５と、オーバーフロー水を排出する側の排水領域２６とに仕切る。仕切板２３の上端縁（上端）２３ａは、内部空間２２の上方を区画するボックス本体１４の天井面（内部空間の天井面）１４ａから下方へ離間した位置に配置される。貯水領域２５には、シールボックス２０の外部からオーバーフロー管１９が挿入される。オーバーフロー管１９の先端開口部１９ａは、貯水領域２５において仕切板２３の上端縁２３ａよりも下方に配置される。これにより、オーバーフロー管１９の先端開口部１９ａは、シールボックス２０の貯水領域２５に貯水されたオーバーフロー水の水面下に配置され、貯水領域２５のオーバーフロー水によって常時水封される。貯水領域２５と排水領域２６とは、仕切板２３の上端縁２３ａとボックス本体１４の天井面１４ａとの間で互いに連通する。シールボックス２０のうち排水領域２６側の下部（本実施形態では、ボックス本体１４の底面部２７）には、排水領域２６からオーバーフロー水ピット２１（図１参照）側へオーバーフロー水を排出する排出口２８が形成される。
【００３３】
シールボックス２０では、オーバーフロー管１９から排出されたオーバーフロー水が貯水領域２５に流入して貯水される。貯水領域２５に貯水されたオーバーフロー水は、オーバーフロー管１９の先端開口部１９ａを水封してボイラ火炉１１内と外気との間をシールする。貯水領域２５のオーバーフロー水の貯水量が増大すると、オーバーフロー水が仕切板２３の上端縁２３ａを越えて排水領域２６へ流入し、排水領域２６へ流入したオーバーフロー水は、排出口２８から流出する。
【００３４】
第２スクリーン２９は、所定の大きさの複数の開口（図示省略）を有する網目状に形成され、排出口２８の上方に、排出口２８を上方から覆うように略水平に設けられる。第２スクリーン２９は、排水領域２６からオーバーフロー水ピット２１側へ排出されるオーバーフロー水が第２スクリーン２９を通過する際に、第２スクリーン２９よりも下流側への上記所定の大きさ以上の浮灰の流出を阻止する。なお、本実施形態では、シールボックス２０の排出口２８の上方に第２スクリーン２９を設けたが、第２スクリーン２９を設けなくてもよい。
【００３５】
図３、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１スクリーン２４は、ステンレス鋼等の耐食性の高い材質の略板状の網目状部材であって、所定の大きさ（例えば、１０ｍｍ×１０ｍｍ）の複数の流通開口４１を有し、ボックス本体１４の内部空間２２のうち仕切板２３の上端縁２３ａとボックス本体１４の天井面１４ａとの間に配置される。第１スクリーン２４は、仕切板２３の上端縁２３ａに沿って仕切板２３の幅方向の一端から他端に亘って延び、仕切板２３の上端縁２３ａから略鉛直方向に沿って起立する。第１スクリーン２４は、枠部３０と、複数の縦線状部３１と、複数の横線状部３７とによって網目状に形成される。枠部３０は、両線状部３１，３７よりも太い外径の線状部材によって枠状に形成され、高さ方向の長さが、仕切板２３の上端縁２３ａとボックス本体１４の天井面１４ａとの間の距離よりも短い。第１スクリーン２４の上端３９は、ボックス本体１４の天井面１４ａから下方へ離間した位置に配置される。複数の縦線状部３１は、互いに所定の間隔をおいて上下方向に直線状に延びる。複数の横線状部３７は、互いに所定の間隔をおいて幅方向（横方向）に直線状に延びる。両線状部３１，３７は、枠部３０の内側で互いに交叉して網目状に配置される。なお、第１スクリーン２４の枠部３０及び両線状部３１，３７の太さは、全ての流通開口４１に浮灰５０が食い込んで第１スクリーン２４が目詰まりした状態で、貯水領域２５からのオーバーフロー水の荷重を受けた場合であっても、第１スクリーン２４が破損しない太さに設定される。
【００３６】
第１スクリーン２４の枠部３０の下端３２側（第１スクリーン２４の下端３２側）には、仕切板２３の上端縁２３ａに係止可能な少なくとも１つ（本実施形態では、２つ）の引掛け治具３３が固定される。引掛け治具３３は、互いに対向する２つの脚部３３ａ，３３ｂを有し、２つの脚部３３ａ，３３ｂの間に仕切板２３の上端縁部を配置して係止した状態で、仕切板２３に下方から支持される。第１スクリーン２４の引掛け治具３３を上方へ移動すると、仕切板２３の上端縁部に対する係止が解除され、第１スクリーン２４の引掛け治具３３が仕切板２３から外れる。すなわち、第１スクリーン２４の下端３２側は、仕切板２３の上端縁部に対して着脱可能である。
【００３７】
第１スクリーン２４の枠部３０の上端３９側（第１スクリーン２４の上端３９側）には、上方へ延びる吊り金具３６が固定される。吊り金具３６の上端３５側は、ボックス本体１４の天井面１４ａに設けられた係止爪３４に引っ掛けられる。吊り金具３６の上端側３５がボックス本体１４の天井面１４ａの係止爪３４に係止した状態で、第１スクリーン２４の上端３９側がボックス本体１４の天井面１４ａに支持される。すなわち、第１スクリーン２４の上端３９側は、ボックス本体１４の天井面１４ａに対して着脱可能である。
【００３８】
第１スクリーン２４の複数の流通開口４１の上記所定の大きさは、排水ポンプ４０がオーバーフロー水ピット２１から浮灰５０を含むオーバーフロー水を吸い上げた際に、排水ポンプ４０を通過可能な浮灰５０の大きさ以下に設定される。すなわち、第１スクリーン２４の複数の流通開口４１の上記所定の大きさは、排水ポンプ４０の搬送能力に基づいて設定される。第１スクリーン２４の複数の流通開口４１は、オーバーフロー水及び上記所定の大きさよりも小さい浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を許容するとともに、上記所定の大きさ以上の浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を阻止する。
【００３９】
上記のように構成された浮灰処理システム１０では、シールボックス２０の第１スクリーン２４は、オーバーフロー水及び上記所定の大きさよりも小さい浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を許容するとともに、上記所定の大きさ以上の浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を阻止する。すなわち、貯水領域２５側から仕切板２３の上端縁２３ａを越えて排水領域２６側へ溢れるオーバーフロー水には、上記所定の大きさ以上の浮灰５０が含まれないので、シールボックス２０の排出口２８からの上記所定の大きさ以上の浮灰５０の流出を防止することができる。
【００４０】
また、第１スクリーン２４は、仕切板２３の上端縁２３ａから略鉛直方向に沿って起立するので、貯水領域２５側から排水領域２６側への移動が阻止された上記所定の大きさ以上の浮灰５０は、貯水領域２５側へ落下する。このため、略水平に設けられる第２スクリーン２９とは異なり、第１スクリーン２４上に浮灰５０が堆積しないので、シールボックス２０内の浮灰５０の除去作業の回数を低減することができる。
【００４１】
また、第１スクリーン２４は、上記所定の大きさ以上の浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を阻止するので、上記所定の大きさ以上の浮灰５０は、シールボックス２０の貯水領域２５に滞留する。シールボックス２０の貯水領域２５には、クリンカホッパ１２からのオーバーフロー水がオーバーフロー管１９を介して流入するので、貯水領域２５のオーバーフロー水は、オーバーフロー管１９からのオーバーフロー水の水流によって撹拌される。貯水領域２５の上記所定の大きさ以上の浮灰５０は、貯水領域２５のオーバーフロー水が攪拌されることによって、貯水領域２５で摩耗または粉砕されて上記所定の大きさよりも小さくなった後、貯水領域２５から第１スクリーン２４の複数の流通開口４１を流通して排水領域２６側へ移動する。このように、上記所定の大きさ以上の浮灰５０を貯水領域２５側で上記所定の大きさよりも小さくすることができるので、シールボックス２０からの大きな浮灰５０の流出を防止し、且つ浮灰５０の除去作業の回数を低減することができる。
【００４２】
また、第１スクリーン２４の複数の流通開口４１の上記所定の大きさは、排水ポンプ４０がオーバーフロー水ピット２１から浮灰５０を含むオーバーフロー水を吸い上げた際に、排水ポンプ４０を通過可能な浮灰５０の大きさ以下に設定されるので、シールボックス２０の貯水領域２５側から排水領域２６側へ溢れるオーバーフロー水には、排水ポンプ４０を通過しない大きさの浮灰５０が含まれない。すなわち、シールボックス２０の排出口２８から排出されてオーバーフロー水ピット２１に貯留されたオーバーフロー水には、排水ポンプ４０を通過しない大きさの浮灰５０が含まれないので、排水ポンプ４０がオーバーフロー水ピット２１からオーバーフロー水を吸い上げて貯水槽または灰捨池９ｂへ排出する際の、排水ポンプ４０への浮灰５０の詰まりを防止することができ、クリンカホッパ設備を安定的に連続運転することができる。
【００４３】
また、仕切板２３の上端縁２３ａから上方へ延びる網目状の第１スクリーン２４を設けるという簡易な構造で、シールボックス２０からの大きな浮灰５０の流出を防止し、且つ浮灰５０の除去作業の回数を低減することができる。また、第１スクリーン２４を、シールボックス２０の仕切板２３の上方に設置するという簡易な構造であるので、仕切板２３によって貯水領域２５と排水領域２６とが仕切られる一般的なシールボックス２０に対して大きな改造を伴うことなく第１スクリーン２４を適用することができる。
【００４４】
また、第１スクリーン２４の下端３２側の引掛け治具３３が、仕切板２３の上端縁部に係止され、且つ第１スクリーン２４の上端３９側の吊り金具３６がボックス本体１４の天井面１４ａの係止爪３４に引っ掛けられるので、オーバーフロー水や浮灰５０からの荷重による第１スクリーン２４の落下を防止することができる。
【００４５】
また、第１スクリーン２４の下端３２側が、仕切板２３の上端縁部に着脱可能であり、第１スクリーン２４の上端３９側が、ボックス本体１４の天井面１４ａに対して着脱可能であるので、第１スクリーン２４をボックス本体１４及び仕切板２３から取り外すことができる。このため、第１スクリーン２４の交換等のメンテナンス作業を容易に行うことができ、作業性が向上する。
【００４６】
また、第１スクリーン２４は、ステンレス鋼等の耐食性の高い材質であるので、ｐｈ７未満の腐食性のあるオーバーフロー水に対しての耐食性を確保することができる。
【００４７】
なお、本実施形態では、第１スクリーン２４を、仕切板２３の上端縁２３ａから略鉛直方向に沿って起立させたが、これに限定されるものではない。例えば、図５に示すように、第１スクリーン２４を、鉛直方向に対して貯水領域２５側へ所定の角度θ傾斜させてもよい。この場合、貯水領域２５側から排水領域２６側への移動が阻止された上記所定の大きさ以上の浮灰５０を、貯水領域２５側へ落下させることができる。或いは、図３の二点鎖線３８で示すように、鉛直方向に対して排水領域２６側へ所定の角度θ傾斜させてもよい。この場合、貯水領域２５側から排水領域２６側への移動が第１スクリーン２４によって阻止された上記所定の大きさ以上の浮灰５０は、第１スクリーン２４の上方から第１スクリーン２４の上面に沿って下方の貯水領域２５側へ落下し易い。なお、鉛直方向に対する第１スクリーン２４の上記所定の角度θは、０度よりも大きく、且つ９０度よりも小さい角度が好ましい（０度＜θ＜９０度）。
【００４８】
また、本実施形態では、第１スクリーン２４の下端３２側を、仕切板２３に対して着脱可能にしたが、第１スクリーン２４を仕切板２３に対して固定してもよい。また、第１スクリーン２４の上端３９側を、ボックス本体１４の天井面１４ａに対して着脱可能にしたが、第１スクリーン２４をボックス本体１４に対して固定してもよい。
【００４９】
また、本実施形態では、第１スクリーン２４の上下方向の長さを、仕切板２３の上端縁２３ａとボックス本体１４の天井面１４ａとの間の距離よりも短く形成したが、これに限定されるものではない。例えば、第１スクリーン２４の上下方向の長さを、仕切板２３の上端縁２３ａとボックス本体１４の天井面１４ａとの間の距離と略同じ長さに形成してもよいし、或いは、仕切板２３の上端縁２３ａとボックス本体１４の天井面１４ａとの間の距離よりも長く形成して、第１スクリーン２４を鉛直方向に対して傾斜させてもよい。
【００５０】
また、本実施形態では、第１スクリーン２４の上端３９を、ボックス本体１４の天井面１４ａから下方へ離間した位置に配置したが、ボックス本体１４の天井面１４ａに接する位置に配置してもよい。
【００５１】
また、本実施形態では、上記所定の大きさ以上の浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を阻止する篩部材として、枠部３０と複数の縦線状部３１と複数の横線状部３７とによって網目状に形成される第１スクリーン２４を適用したが、篩部材はこれに限定されるものではない。例えば、複数の縦線状部３１または複数の横線状部３７のいずれか一方の線状部と枠部３０とによって格子状に形成される第１スクリーン（篩部材）であってもよい。この場合、複数の縦線状部３１または複数の横線状部３７のいずれか一方の線状部の間隔は、上記所定の大きさよりも小さい浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を許容するとともに、上記所定の大きさ以上の浮灰５０の貯水領域２５側から排水領域２６側への移動を阻止する間隔に設定される。
【００５２】
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態に係る浮灰処理システム６０は、上記第１実施形態に係るシールボックス２０に対して、貯水領域２５のオーバーフロー水を攪拌するための圧縮空気管６１を備えたものであり、上記第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
図６に示すように、浮灰処理システム６０のシールボックス２０は、圧縮空気管（攪拌手段）６１を備える。
【００５４】
圧縮空気管６１は、シールボックス２０の外部からの圧縮空気をシールボックス２０の貯水領域２５に貯水されたオーバーフロー水の中へ排出するための管であって、その先端開口部６１ａが貯水領域２５において仕切板２３の上端縁２３ａよりも下方に配置される。すなわち、圧縮空気管６１の先端開口部６１ａは、貯水領域２５に貯水されたオーバーフロー水の中に配置される。圧縮空気管６１の先端開口部６１ａからは、圧縮空気が排出される。
【００５５】
上記のように構成された浮灰処理システム６０のシールボックス２０では、オーバーフロー管１９から貯水領域２５に流入するオーバーフロー水の水流による攪拌に加え、圧縮空気管６１から排出される圧縮空気によっても貯水領域２５のオーバーフロー水を攪拌することができるので、貯水領域２５のオーバーフロー水に含まれる浮灰５０の摩耗または粉砕を促進することができる。このため、シールボックス２０からの大きな浮灰５０の流出を防止し、且つ浮灰５０の除去作業の回数を低減することができる。
【００５６】
なお、本実施形態では、貯水領域２５のオーバーフロー水を攪拌するための攪拌手段として、圧縮空気を排出する圧縮空気管６１を設けたが、攪拌手段はこれに限定されるものではなく、貯水領域２５のオーバーフロー水を攪拌する様々な手段を適用することができる。例えば、攪拌手段は、貯水領域２５のオーバーフロー水を攪拌するための水を高圧で噴射する水管であってもよい。或いは、攪拌手段は、シールボックス２０の底部に設けられてモータ等によって回転して貯水領域２５のオーバーフロー水を攪拌して渦流を発生させる羽根であってもよい。
【００５７】
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例および運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００５８】
１０，６０：浮灰処理システム
１１：ボイラ火炉
１２：クリンカホッパ
１４：ボックス本体
１４ａ：ボックス本体の天井面（内部空間の天井面）
１９：オーバーフロー管
１９ａ：オーバーフロー管の先端開口部
２０：浮灰処理用シールボックス
２１：オーバーフロー水ピット
２２：ボックス本体の内部空間
２３：仕切板
２３ａ：仕切板の上端縁（上端）
２４：第１スクリーン（篩部材）
２５：貯水領域
２６：排水領域
２８：排出口
４０：排水ポンプ
５０：浮灰
６１：圧縮空気管（攪拌手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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