(57)【要約】【課題】縦横方向並びにねじれ方向の負荷に対する耐性を十分に具備しつつ、容易且つ比較的低コストにて製造可能で施工が容易な直交集成板を提供することを課題とする。【解決手段】多数の部材を横並びに連結して成る連結部材層を複数、各層で互いに直交するように積層し、接着剤を用いることなく互いに係着固定して形成される直交集成板３１であって、縦方向全長に亘って１本又は複数本の補強杆２７が埋設されると共に、接合仕口となる両側各端面に一部を露出させて１本又は複数本の固定杆２８が差込固定されていることを特徴とする直交集成板である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の部材を横並びに連結して成る連結部材層を複数、各層で互いに直交するように積層して互いに係着固定して形成される直交集成板であって、
縦方向全長に亘って１本又は複数本の補強杆が埋設されると共に、接合仕口となる両側各端面に一部を露出させて１本又は複数本の固定杆が差込固定されていることを特徴とする直交集成板。
【請求項２】
前記補強杆及び前記固定杆はそれぞれ、中間に位置する前記連結部材層に配備されている、請求項１に記載の直交集成板。
【請求項３】
前記固定杆、及び／又は、補強杆は炭素繊維強化樹脂成形品である、請求項１又は２に記載の直交集成板。
【請求項４】
一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って前記角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上面の複数箇所に蟻溝を形成して成る第１部材と、
前記第１部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて全長に亘って形成して成る第２部材と、
一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って前記角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上下両面に蟻溝を複数上下で形成位置をずらして形成して成る第３部材と、
前記第３部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第４部材と、
前記第３部材の下面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第５部材の５種類の部材を組み合わせて構成されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の直交集成板。
【請求項５】
多数の前記第１部材同士を、前記角溝に前記突条を嵌入することによって前記第２部材を交えて板状に連結することによって構成される第１表面層と、
前記第３部材及び第４部材の蟻溝内に前記第２部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって複数の前記第３部材及び第４部材を前記第１表面層に組み付けると共に、前記第５部材を、その蟻ほぞを前記第１部材及び第２部材の蟻溝内にスライド嵌入させることによって前記第１表面層に組み付けて構成される第１中間層と、
上下逆にした複数の前記第１部材を、その蟻溝内に前記第４部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって前記第１中間層に組み付けると共に、上下逆にした前記第２部材を、その蟻ほぞを前記第３部材、第４部材及び第５部材の蟻溝列にスライド嵌入させて前記第１中間層に組み付けることによって構成される第２表面層とから成ることを特徴とする、請求項４に記載の直交集成板。
【請求項６】
一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上面の複数箇所に蟻溝を形成して成る第１部材と、
前記第１部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて全長に亘って形成して成る第２部材と、
一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って前記角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上下両面に蟻溝を複数上下で形成位置をずらして形成して成る第３部材と、
前記第３部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第４部材と、
前記第３部材の下面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第５部材と、
前記第３部材を長尺化して成る第６部材と、前記第４部材を長尺化して成る第７部材と、前記第５部材を長尺化して成る第８部材の８種類の部材を組み合わせて構成されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の直交集成板。
【請求項７】
多数の前記第１部材同士を、前記角溝に前記突条を嵌入することによって前記第２部材を交えて板状に連結することによって構成される第１表面層と、
前記第３部材及び第４部材の蟻溝内に前記第２部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって複数の前記第３部材及び第４部材を前記第１表面層に組み付けると共に、前記第５部材を、その蟻ほぞを前記第１部材及び第２部材の蟻溝内にスライド嵌入させることによって前記第１表面層に組み付けて構成される第１中間層と、
複数の前記第６部材及び第７部材を、その蟻溝内に前記第４部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって前記第１中間層に組み付けると共に、複数の前記第８部材を前記第１中間層に組み付けることによって形成される第２中間層と、
前記第３部材及び第４部材の下面側の蟻溝内に前記第７部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることにより、複数の前記第３部材及び前記第４部材を前記第２中間層に組み付けると共に、前記第５部材を、その蟻ほぞを前記第２中間層の蟻溝列内にスライド嵌入させて前記第２中間層に組み付けることによって形成される第３中間層と、
上下逆にした複数の前記第１部材を、その蟻溝内に前記第３中間層を形成する前記第４部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって前記第３中間層に組み付けると共に、上下逆にした前記第２部材を、その蟻ほぞを前記第３中間層を形成する前記第３部材、前記第４部材及び前記第５部材の蟻溝列にスライド嵌入させて前記第３中間層に組み付けることによって構成される第２表面層とを含むことを特徴とする、請求項６に記載の直交集成板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直交集成板に関するものであり、より詳細には、板の層を各層で互いに直交するように積層して係着固定して成る直交集成板であって、接合仕口に特徴のある直交集成板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
板の層を各層で互いに直交するように積層して構成される、ＣＬＴ（クロスラミネートティンバー）と呼ばれる直交集成板が、壁パネルや床パネルとして使用されるようになってきている。この直交集成板は、直交積層のために高い寸法安定性が得られ、また、断熱性に優れ、大判のパネルとした場合は高い耐震性を確保することができる、という利点のあるものである。
【０００３】
しかるに、この従来のＣＬＴの場合、板材を直交させて積層し、専用の接着剤を用いてプレス機によって板材同士を貼り合せることによって製造されているため、製造コストが嵩み、製造可能な業者が限られていることもあって、広く流通するには至っていない。そこで最近、本願出願人により、各層を構成する板材同士を、接着剤を用いることなく係着固定するタイプの直交集成材（以下ＡＣＬＴと称する）が開発された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１８０２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したようにＣＬＴは、高い寸法安定性が得られ、断熱性に優れ、また、大判のパネルとした場合は高い耐震性を確保することができるといった多くの利点があるにも拘らず、板材を直交させて積層し、専用の接着剤を用いてプレス機によって板材同士を貼り合せることによって製造されるものであるために製造コストが嵩み、製造可能な業者が限られていることもあって、広く流通するには至っていない。また、最近開発されたＡＣＬＴの場合は、接着剤を用いることなく、簡単迅速に製造することができる利点があるが、縦横方向並びにねじれ方向の負荷に対する耐性が必ずしも十分ではなく、また、接合仕口についての工夫がなされていなかったため、その改良が求められていた。
【０００６】
本発明は、上記背景の下になされたもので、縦横方向並びにねじれ方向の負荷に対する耐性を十分に具備しつつ、容易且つ比較的低コストにて製造可能で、柱等に対する接合が容易な直交集成板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、多数の部材を横並びに連結して成る連結部材層を複数、各層で互いに直交するように積層し、接着剤を用いることなく互いに係着固定して形成される直交集成板であって、縦方向全長に亘って１本又は複数本の補強杆が埋設されると共に、接合仕口となる両側各端面に一部を露出させて１本又は複数本の固定杆が差込固定されていることを特徴とする直交集成板である。
【０００８】
一実施形態においては、前記補強杆及び前記固定杆はそれぞれ、中間に位置する前記連結部材層に配備されている。
【０００９】
一実施形態においては、前記固定杆、及び／又は、補強杆は炭素繊維強化樹脂成形品である。
【００１０】
一実施形態においては、一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上面の複数箇所に蟻溝を形成して成る第１部材と、前記第１部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて全長に亘って形成して成る第２部材と、一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って前記角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上下両面に蟻溝を複数上下で形成位置をずらして形成して成る第３部材と、前記第３部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第４部材と、前記第３部材の下面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第５部材の５種類の部材を組み合わせて構成される。
【００１１】
一実施形態においては、多数の前記第１部材同士を、前記角溝に前記突条を嵌入することによって前記第２部材を交えて板状に連結することによって構成される第１表面層と、前記第３部材及び第４部材の蟻溝内に前記第２部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって複数の前記第３部材及び第４部材を前記第１表面層に組み付けると共に、前記第５部材を、その蟻ほぞを前記第１部材及び第２部材の蟻溝内にスライド嵌入させることによって前記第１表面層に組み付けて構成される第１中間層と、上下逆にした複数の前記第１部材を、その蟻溝内に前記第４部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって前記第１中間層に組み付けると共に、上下逆にした前記第２部材を、その蟻ほぞを前記第３部材、第４部材及び第５部材の蟻溝列にスライド嵌入させて前記第１中間層に組み付けることによって構成される第２表面層とから成る。
【００１２】
一実施形態においては、一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上面の複数箇所に蟻溝を形成して成る第１部材と、前記第１部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて全長に亘って形成して成る第２部材と、一方の側面に全長に亘る角溝を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って前記角溝に密に嵌入するサイズの突条を形成し、上下両面に蟻溝を複数上下で形成位置をずらして形成して成る第３部材と、前記第３部材に対し、更に上面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第４部材と、前記第３部材の下面に、前記蟻溝に密に嵌入するサイズの蟻ほぞを、前記蟻溝形成部を除いて設けて成る第５部材と、前記第３部材を長尺化して成る第６部材と、前記第４部材を長尺化して成る第７部材と、前記第５部材を長尺化して成る第８部材の８種類の部材を組み合わせて構成される。
【００１３】
一実施形態においては、多数の前記第１部材同士を、前記角溝に前記突条を嵌入することによって前記第２部材を交えて板状に連結することによって構成される第１表面層と、
前記第３部材及び第４部材の蟻溝内に前記第２部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって複数の前記第３部材及び第４部材を前記第１表面層に組み付けると共に、前記第５部材を、その蟻ほぞを前記第１部材及び第２部材の蟻溝内にスライド嵌入させることによって前記第１表面層に組み付けて構成される第１中間層と、
複数の前記第６部材及び第７部材を、その蟻溝内に前記第４部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって前記第１中間層に組み付けると共に、複数の前記第８部材を前記第１中間層に組み付けることによって形成される第２中間層と、
前記第３部材及び第４部材の下面側の蟻溝内に前記第７部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることにより、複数の前記第３部材及び前記第４部材を前記第２中間層に組み付けると共に、前記第５部材を、その蟻ほぞを前記第２中間層の蟻溝列内にスライド嵌入させて前記第２中間層に組み付けることによって形成される第３中間層と、
上下逆にした複数の前記第１部材を、その蟻溝内に前記第３中間層を形成する前記第４部材の蟻ほぞをスライド嵌入させることによって前記第３中間層に組み付けると共に、上下逆にした前記第２部材を、その蟻ほぞを前記第３中間層を形成する前記第３部材、前記第４部材及び前記第５部材の蟻溝列にスライド嵌入させて前記第３中間層に組み付けることによって構成される第２表面層とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る直交集成板は上記のとおりであって、一般に流通しているサイズの無垢材又は集成材を使用して製造される複数種類の部材を、接着剤を使用することなく、単に組み付けていくことにより、容易且つ迅速に製造することができるので、製造コストを抑えることができ、しかも、中間層に差し込まれる補強杆によって各構成部材のズレが防止され、また、接合仕口となる両側各端面に一部を突出させて挿入固定される固定杆により、直交集成板にかかる回転方向の負荷に対して十分な抵抗力を具備すると共に、固定杆を介して柱等に容易に接合可能という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る直交集成板の構成を示す正面図である。
【図２】本発明に係る直交集成板を構成する５種類の部材の形状を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る直交集成板を構成する第１表面層の構成を示す斜視図である。
【図４】第１表面層上に第１中間層を形成した状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示す状態において固定杆を差込固定した状態を示す斜視図である。
【図６】第１中間層上に第２表面材を組み付けて形成した３層構造の直交集成板を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る直交集成板に用いる固定杆の構成例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明を実施するための形態について説明する。本発明に係る直交集成板は、多数の部材を横並びに連結して成る連結部材層を複数、各層で互いに直交するように積層し、接着剤を用いることなく互いに係着固定して形成される直交集成板であって、図１に示されるように、中間に位置する連結部材層に縦方向の全長に亘り補強杆２７が埋設されると共に、接合仕口となる両側各端面に、一部を露出させて１本又は複数本の固定杆２８が埋設され、この固定杆２８を介して柱等に接合されることを特徴とするものである。以下、本発明に係る直交集成板について、添付図面を参照しつつより詳細に説明する。
【００１７】
図２は、本発明に係る直交集成板を構成するための部材の形状例を示すもので、そこには５種類の部材が示されている。これらの部材はいずれも、例えば、断面が１００×１２０ｍｍ程度の適宜長さの角材（無垢材又は集成材）を加工して製造されるものであり、通例、第１部材１と第２部材２が、第３部材３〜第５部材５よりも長尺に形成される。図２には示されていないが、更に、第３部材３を長尺化した第６部材、第４部材４を長尺化した第７部材、並びに、第５部材５を長尺化した第８部材が含まれる。これら各部材には、必要に応じて、反り防止用のスリットが長さ方向に刻設される。各部材の具体的形状は、以下のとおりである。
【００１８】
第１部材１
一方の側面に全長に亘る角溝１１を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って角溝１１に密に嵌入するサイズの突条１２を形成し、上面の複数箇所に蟻溝１３を形成して成る。図示した例では蟻溝１３は２箇所に形成されているが、より長尺の場合は３箇所又は４箇所に形成される（図３以下参照）。なお、端部に位置する第１部材の接合仕口となる外側面は平坦にする必要があるため、角溝１１又は突条１２を設けないものとする（第１部材１ａには突条１２を設けておらず、第１部材１ｂには角溝１１を設けていない。）。
第２部材２
第１部材１に対し、更に上面に、蟻溝１３に密に嵌入するサイズの蟻ほぞ１４を、蟻溝１３形成部を除いて全長に亘って形成して成る。
【００１９】
第３部材３
一方の側面に全長に亘る角溝１１を形成すると共に、他方の側面の全長に亘って角溝１１に密に嵌入するサイズの突条１２を形成し、上下両面に蟻溝１３を複数（図示した例では２箇所）、上下で位置をずらして形成して成る。
第４部材４
第３部材３に対し、更に上面に、蟻溝１３に密に嵌入するサイズの蟻ほぞ１４を、蟻溝１３形成部を除いて設けて成る。
第５部材５
第３部材３の下面に、蟻溝１３に密に嵌入するサイズの蟻ほぞ１４を、蟻溝１３形成部を除いて設けて成る。
【００２０】
第６部材６
第３部材３を長尺化したものである。
第７部材７
第４部材４を長尺化したものである。
第８部材８
第５部材５を長尺化したものである。
【００２１】
上記８種類の部材を用いて構成される本発明に係る直交集成板は、通例、３層構造又は５層構造である。３層構造の場合は、以下の構成の第１表面層２１と、第１中間層２２と第２表面層２３とで構成される（図３乃至５参照）。
【００２２】
第１表面層２１
多数の第１部材１同士を、角溝１１に突条１２を嵌入することによって第２部材２を交えて板状に連結することによって構成される（図３参照）。端部に位置する第１部材の接合仕口となる外側面は平坦にする必要があるため、角溝１１又は突条１２を設けないものとする（第１部材１ａには突条１２を設けておらず、第１部材１ｂには角溝１１を設けていない。）。
【００２３】
第１中間層２２
第３部材３及び第４部材４の蟻溝１３内に第２部材２の蟻ほぞ１４をスライド嵌入させることにより、複数の第３部材３及び第４部材４を第１表面層２１に組み付けると共に、第５部材５を、その蟻ほぞ１４を第１部材１及び第２部材２の蟻溝１３列に横方向からスライド嵌入させることにより、第１表面層２１に組み付けることによって構成される（図４参照）。この場合も端部に位置する第３部材の接合仕口となる外側面は平坦にする必要があるため、角溝１１又は突条１２を設けないものとする（第３部材３ａには突条１２を設けておらず、第３部材３ｂには角溝１１を設けていない。）。
【００２４】
この第１中間層２２を構成する第３部材のうちのいくつか（第３部材３ｃ）の両端面は、固定杆２８を差し込み固定する差込孔１５が穿設され、また、第３部材３、３ａ、３ｂ、３ｃ、第４部材４及び第５部材５のそれぞれに、補強杆２７を埋設するための埋設溝１６が互いに連通するように設けられる。そして、差込孔１５に固定杆２８を差し込んだ後、接着樹脂を注入して接着固定する（図５参照）。
【００２５】
この固定杆２８は、鉄等の金属製あるいは木製等であってもよいが、好ましくは、炭素繊維強化樹脂成形品（ＣＦＲＰ成形品）を用いることとする。この場合のＣＦＲＰ成形品は、炭素繊維強化樹脂２９により棒形状に成形されたもの（図７（Ａ））であり、あるいは、金属製、プラスチック製、木材製、セラッミックス製等の芯材３０に炭素繊維強化樹脂２９を被覆したもの（図７（Ｂ））である。
【００２６】
ここで用いる炭素繊維は、ポリアクリロニトリル系、レーヨン系、ピッチ系、その他如何なる種類のものであってもよいが、そのうち、強度・弾性率のバランスに優れているポリアクリロニトリル系炭素繊維を採用することが推奨される。また、樹脂としては、通常のエポキシ、不飽和ポリエステル、フェノール等の熱硬化性樹脂や、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂を挙げることができるが、成形性、コスト面でも有利な熱硬化性樹脂であるエポキシ樹脂が最も好ましい。なお、補強杆２７も、固定杆２８と同様の炭素繊維強化樹脂成形品（ＣＦＲＰ成形品）とすることができる。
【００２７】
第２表面層２３
第１中間層２２の埋設溝１６に補強杆２７を埋設した後、第１中間層２２の上に第２表面層２３を組み付ける。通例、補強杆２７の埋設溝１６内への埋設固定は、補強杆２７を埋設溝１６内に収めた後、接着樹脂を注入して行われる。補強杆２７は、鉄筋その他の金属筋、木製又は樹脂製棒材であるが、固定杆２８と同様の炭素繊維強化樹脂成形品（ＣＦＲＰ成形品）とすることもできる。この補強杆２７により、第１中間層２２を構成する第３部材３〜第５部材５のズレが防止される。
【００２８】
第１中間層２２上への第２表面層２３の組み付けは、上下逆にした複数の第１部材１を、その蟻溝１３内に第１中間層２２を構成する第４部材４の蟻ほぞ１４をスライド嵌入させることによって第１中間層２２に組み付けると共に、上下逆にした第２部材２を、その蟻ほぞ１４を第３部材３、第４部材４及び第５部材５の蟻溝１３列にスライド嵌入させて第１中間層２２に組み付けることによって構成される（図６参照）。
【００２９】
この３層構造の直交集成板３１の組立ては、単に各部材を組み付けていくだけで行うことができ、基本的に接着剤は不要である。もちろん、必要に応じて接着剤や接合金具を用いても差し支えない。以下の多層構造の場合も同様である。
【００３０】
５層構造とする場合は、上記３層構造の場合の第１表面層２１、第１中間層２２及び第２表面層２３を備え、更に第１中間層２２と第２表面層２３との間に、第６部材〜第８部材を用いて第１中間層２２に準じて構成される第２中間層及び第３中間層とを組み込むことによって形成することができる。また、第１表面層と第２表面層との間に、上記第２中間層と第３中間層の組を２組配設することによって、７層構造とすることができる。
【００３１】
以上いずれの実施形態においても、第１部材１〜第８部材のうちのすべての又は一部の部材が不燃処理されることが好ましく、また、第１部材１〜第８部材のすべての又は一部の接合部間、及び／又は、前記各層のすべての又は一部の接合部間に不燃性繊維層を挟入することとしてもよい。そのようにした場合は、直交集成板全体が不燃性を有するものとなり得る。また、第１表面層２１と第２表面層２３の外表面は、適宜化粧加工される。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明に係る直交集成板は上記のとおりであって、一般に流通しているサイズの無垢材又は集成材を使用して製造される複数種類の部材を、接着剤を使用することなく、単に組み付けていくことで容易且つ迅速に製造することができるので、製造コストを抑えることができ、しかも、中間層に差し込まれる補強杆２７によって各構成部材のズレが防止され、また、固定杆２８によって直交集成板にかかる回転方向の負荷に対して十分な抵抗力を有するものとなる。そのため、直交積層により高い寸法安定性が得られ、断熱性に優れ、また、大判のパネルとした場合に高い耐震性を具備する直交集成板が得られる。
【００３３】
また、固定杆２８が接合仕口となる両側各端面に一部を突出させた状態で挿入固定されているので、この固定杆２８を介して柱等に容易に接合可能となる利点のあるものであり、本発明に係る直交集成板の産業上の利用可能性は極めて大である。
【符号の説明】
【００３４】
１            第１部材
２            第２部材      
３            第３部材
４            第４部材
５            第５部材
１１          角溝
１２          突条
１３          蟻溝
１４          蟻ほぞ
１５          差込孔
１６          埋設溝
２１          第１表面層
２２          第１中間層
２３          第２表面層
２７          補強杆
２８          固定杆
２９          炭素繊維強化樹脂
３０          芯材
３１          ３層構造の直交集成板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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