(57)【要約】【課題】  簡易的な構成でありながら、離れた場所からでも動的または経時的に変動するひび割れのひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定することができるひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムを提供する。【解決手段】  対象物１０に発生したひび割れ１１のひび割れ幅を計測するひび割れ幅計測方法であって、ひび割れ１１の両側に分離して設けられた同心円状の対象パターン１２に対して、同心円状の基準パターン１３を重ね合わせて放射状のモアレ縞１４を形成し、ひび割れ幅の変動に伴うモアレ縞１４の本数の変化に基づいてひび割れ幅を計測する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物に発生したひび割れのひび割れ幅を計測するひび割れ幅計測方法であって、
前記ひび割れの両側に分離して設けられた同心円状の対象パターンに対して、同心円状の基準パターンを重ね合わせて放射状のモアレ縞を形成し、前記ひび割れ幅の変動に伴う前記モアレ縞の本数の変化に基づいて前記ひび割れ幅を計測する、ひび割れ幅計測方法。
【請求項２】
前記ひび割れ幅は下記式（１）によって算出される、請求項１に記載のひび割れ幅計測方法；
ｗ＝｜ｎ−α｜／β  ・・・式（１）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞の当初本数
β：基準パターンのピッチに応じて定まる定数
【請求項３】
前記基準パターンの中心は前記対象パターンの中心に略一致されているとともに、前記基準パターンのピッチ幅は前記対象パターンのピッチ幅と略同一に形成されている、請求項１または請求項２に記載のひび割れ幅計測方法。
【請求項４】
前記対象パターンが配置された面と前記基準パターンが配置された面とのなす角度は５０度未満に設定されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載のひび割れ幅計測方法。
【請求項５】
対象物に発生したひび割れのひび割れ幅を計測するひび割れ幅計測装置であって、
前記ひび割れの両側に分離して設けられた同心円状の対象パターンを観測する観測手段を有し、前記観測手段には、前記対象パターンに重ね合わせられて放射状のモアレ縞を形成し、前記ひび割れ幅の変動に伴う前記モアレ縞の本数の変化に基づいて前記ひび割れ幅を計測するための同心円状の基準パターンが設けられている、ひび割れ幅計測装置。
【請求項６】
前記ひび割れ幅が変動する前の変動前画像、および前記ひび割れ幅が変動した後の変動後画像を前記観測手段から取得するひび割れ画像取得部と、
前記変動前画像における前記モアレ縞の当初本数、および前記変動後画像における前記モアレ縞の最終本数を検出するモアレ縞検出部と、
前記当初本数、前記最終本数および下記式（１）に基づいて、前記ひび割れのひび割れ幅を算出するひび割れ幅算出部と、
を有する、請求項５に記載のひび割れ幅計測装置；
ｗ＝｜ｎ−α｜／β  ・・・式（１）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞の当初本数
β：基準パターンのピッチに応じて定まる定数
【請求項７】
前記観測手段に前記基準パターンを設ける代わりに、前記観測手段によって観測される前記対象パターンの画像に前記基準パターンを重ねて表示する基準パターン表示部を有しており、
前記基準パターン表示部は、前記基準パターンの中心を前記対象パターンの中心に略一致させるとともに、前記基準パターンのピッチ幅を前記対象パターンのピッチ幅と略同一に形成する、請求項６に記載のひび割れ幅計測装置。
【請求項８】
対象物に発生したひび割れの両側に分離して設けられた同心円状の対象パターンを観測する観測手段を有し、前記観測手段には、前記対象パターンに重ね合わせられて放射状のモアレ縞を形成し、ひび割れ幅の変動に伴う前記モアレ縞の本数の変化に基づいて前記ひび割れ幅を計測するための同心円状の基準パターンが設けられている、ひび割れ幅計測装置に用いられるひび割れ幅計測プログラムであって、
前記ひび割れ幅が変動する前の変動前画像、および前記ひび割れ幅が変動した後の変動後画像を前記観測手段から取得するひび割れ画像取得部と、
前記変動前画像における前記モアレ縞の当初本数、および前記変動後画像における前記モアレ縞の最終本数を検出するモアレ縞検出部と、
前記当初本数、前記最終本数および下記式（１）に基づいて、前記ひび割れのひび割れ幅を算出するひび割れ幅算出部と、
してコンピュータを機能させる、ひび割れ幅計測プログラム；
ｗ＝｜ｎ−α｜／β  ・・・式（１）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞の当初本数
β：基準パターンのピッチに応じて定まる定数
【請求項９】
前記観測手段に前記基準パターンを設ける代わりに、前記観測手段によって観測される前記対象パターンの画像に前記基準パターンを重ねて表示する基準パターン表示部としてコンピュータを機能させ、
前記基準パターン表示部は、前記基準パターンの中心を前記対象パターンの中心に略一致させるとともに、前記基準パターンのピッチ幅を前記対象パターンのピッチ幅と略同一に形成する、請求項８に記載のひび割れ幅計測プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物のような対象物の表面に発生したひび割れ幅を計測するのに好適なひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート構造物等の維持管理においては、劣化状態を定量的に把握するための情報の一つとして、ひび割れ幅が用いられている。当該ひび割れ幅は、一般的に、クラックスケールと呼ばれる目視用のゲージを直接ひび割れに当てて、作業員による目視によって計測されている。
【０００３】
しかしながら、橋梁やダムなどのように大型の対象物においては、作業員が近づきにくい場所にひび割れが発生することが多く、それらのひび割れ幅をクラックスケールで計測することは困難である。そこで、例えば、特開２０１７−５３８１９号公報には、撮像手段によってコンクリートの表面を撮像し、画像処理によってひび割れ幅を計測する方法が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−５３８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された発明を含め、従来のひび割れ幅の計測方法においては、ある瞬間の静止画像を画像処理するに過ぎない。このため、トラック等の車両が通過する瞬間だけ動的に変動するような橋梁や高速道路等のひび割れについては、そのひび割れ幅を正確かつ定量的に把握することができないという問題がある。
【０００６】
また、上述したような動的に変動するひび割れの変動幅は、０．１ｍｍオーダーと非常に小さい。このため、大がかりな装置によって複雑な画像処理を施したとしても、精度の低い計測結果しか得られないおそれがある。さらに、ゆっくりと時間をかけて経時的に変動するようなダム等のひび割れについては、そのひび割れ幅が数ヶ月や数年に一度しか計測されない。このため、計測作業が時間的に離散して不連続となり、ひび割れ幅の経時変化に伴う連続した計測データを取得することができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、簡易的な構成でありながら、離れた場所からでも動的または経時的に変動するひび割れのひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定することができるひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るひび割れ幅計測方法は、簡易的な構成でありながら、離れた場所からでも動的または経時的に変動するひび割れのひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定するという課題を解決するために、対象物に発生したひび割れのひび割れ幅を計測するひび割れ幅計測方法であって、前記ひび割れの両側に分離して設けられた同心円状の対象パターンに対して、同心円状の基準パターンを重ね合わせて放射状のモアレ縞を形成し、前記ひび割れ幅の変動に伴う前記モアレ縞の本数の変化に基づいて前記ひび割れ幅を計測する。
【０００９】
また、本発明の一態様として、ひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定するための算出式を特定するという課題を解決するために、前記ひび割れ幅は下記式（１）によって算出されてもよい。
ｗ＝｜ｎ−α｜／β  ・・・式（１）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞の当初本数
β：基準パターンのピッチに応じて定まる定数
【００１０】
さらに、本発明の一態様として、明瞭なモアレ縞を形成し、計測精度を向上するという課題を解決するために、前記基準パターンの中心は前記対象パターンの中心に略一致されているとともに、前記基準パターンのピッチ幅は前記対象パターンのピッチ幅と略同一に形成されていてもよい。
【００１１】
また、本発明の一態様として、モアレ縞を観測可能な角度を担保するという課題を解決するために、前記対象パターンが配置された面と前記基準パターンが配置された面とのなす角度は５０度未満に設定されていてもよい。
【００１２】
本発明に係るひび割れ幅計測装置は、簡易的な構成でありながら、離れた場所からでも動的または経時的に変動するひび割れのひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定するという課題を解決するために、対象物に発生したひび割れのひび割れ幅を計測するひび割れ幅計測装置であって、前記ひび割れの両側に分離して設けられた同心円状の対象パターンを観測する観測手段を有し、前記観測手段には、前記対象パターンに重ね合わせられて放射状のモアレ縞を形成し、前記ひび割れ幅の変動に伴う前記モアレ縞の本数の変化に基づいて前記ひび割れ幅を計測するための同心円状の基準パターンが設けられている。
【００１３】
また、本発明の一態様として、計測結果の精度を向上するという課題を解決するために、前記ひび割れ幅が変動する前の変動前画像、および前記ひび割れ幅が変動した後の変動後画像を前記観測手段から取得するひび割れ画像取得部と、前記変動前画像における前記モアレ縞の当初本数、および前記変動後画像における前記モアレ縞の最終本数を検出するモアレ縞検出部と、前記当初本数、前記最終本数および下記式（１）に基づいて、前記ひび割れのひび割れ幅を算出するひび割れ幅算出部と、を有していてもよい。
ｗ＝｜ｎ−α｜／β  ・・・式（１）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞の当初本数
β：基準パターンのピッチに応じて定まる定数
【００１４】
さらに、本発明の一態様として、明瞭なモアレ縞を形成し、計測精度を向上するという課題を解決するために、前記観測手段に前記基準パターンを設ける代わりに、前記観測手段によって観測される前記対象パターンの画像に前記基準パターンを重ねて表示する基準パターン表示部を有しており、前記基準パターン表示部は、前記基準パターンの中心を前記対象パターンの中心に略一致させるとともに、前記基準パターンのピッチ幅を前記対象パターンのピッチ幅と略同一に形成してもよい。
【００１５】
本発明に係るひび割れ幅計測プログラムは、簡易的な構成でありながら、離れた場所からでも動的または経時的に変動するひび割れのひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定するとともに、計測結果の精度を向上するという課題を解決するために、対象物に発生したひび割れの両側に分離して設けられた同心円状の対象パターンを観測する観測手段を有し、前記観測手段には、前記対象パターンに重ね合わせられて放射状のモアレ縞を形成し、ひび割れ幅の変動に伴う前記モアレ縞の本数の変化に基づいて前記ひび割れ幅を計測するための同心円状の基準パターンが設けられている、ひび割れ幅計測装置に用いられるひび割れ幅計測プログラムであって、前記ひび割れ幅が変動する前の変動前画像、および前記ひび割れ幅が変動した後の変動後画像を前記観測手段から取得するひび割れ画像取得部と、前記変動前画像における前記モアレ縞の当初本数、および前記変動後画像における前記モアレ縞の最終本数を検出するモアレ縞検出部と、前記当初本数、前記最終本数および下記式（１）に基づいて、前記ひび割れのひび割れ幅を算出するひび割れ幅算出部としてコンピュータを機能させる。
ｗ＝｜ｎ−α｜／β  ・・・式（１）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞の当初本数
β：基準パターンのピッチに応じて定まる定数
【００１６】
また、本発明の一態様として、明瞭なモアレ縞を形成し、計測精度を向上するという課題を解決するために、前記観測手段に前記基準パターンを設ける代わりに、前記観測手段によって観測される前記対象パターンの画像に前記基準パターンを重ねて表示する基準パターン表示部としてコンピュータを機能させ、前記基準パターン表示部は、前記基準パターンの中心を前記対象パターンの中心に略一致させるとともに、前記基準パターンのピッチ幅を前記対象パターンのピッチ幅と略同一に形成してもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡易的な構成でありながら、離れた場所からでも動的または経時的に変動するひび割れのひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るひび割れ幅計測方法およびひび割れ幅計測装置の第１実施形態を示す図である。
【図２】第１実施形態において、（ａ）対象物に対象パターンが設けられた状態、（ｂ）対象パターンに基準パターンが重ね合わされた状態、および（ｃ）ひび割れ幅が変動した状態を示す図である。
【図３】本発明に係るひび割れ幅計測装置の第２実施形態を示すブロック図である。
【図４】第２実施形態のひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図５】実施例１における実験結果で得られたモアレ縞を示す画像である。
【図６】実施例２における実験結果で得られたモアレ縞であって、（ａ）パターンＡ、（ｂ）パターンＢおよび（ｃ）パターンＣの画像である。
【図７】実施例３を用いた供試体を示す画像である。
【図８】実施例３の実験結果を示す表である。
【図９】実施例４における、（ａ）ピッチ幅が０．２５ｍｍの場合、および（ｂ）ピッチ幅が０．５ｍｍの場合の実験結果を示すグラフである。
【図１０】実施例４における、ピッチ幅が０．２５ｍｍのときに撮影した画像の一部である。
【図１１】実施例５の実験結果を示す画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係るひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムは、対象物に発生したひび割れのひび割れ幅を計測するものである。また、本発明において、対象物とは、橋梁やダム等のコンクリート構造物、レンガ、タイル、金属または木材等からなる各種構造物、一般住宅や大型施設等の建造物、あるいは地面や崖等の自然物のように、表面にひび割れが発生する全ての対象物を含む概念である。
【００２０】
以下、本発明に係るひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムの具体的な実施形態について図面を用いて説明する。
【００２１】
本第１実施形態では、図１に示すように、望遠鏡をひび割れ幅計測装置１Ａとして構成し、ひび割れ幅計測プログラムを用いることなく、ひび割れ幅計測方法を実施した。具体的には、まず、対象物１０の表面に発生したひび割れ１１に架け渡すように対象パターン１２を設ける。この対象パターン１２は、図２（ａ）に示すように、径の異なる複数の円が等しいピッチ幅で描かれた同心円状の模様を有しており、その中心に関して半円状に二等分されている。そして、分割された対象パターン１２のそれぞれが同心円状の模様を保ちつつ、ひび割れ１１の両側に分離して設けられる。なお、本発明において、ピッチ幅とは、隣接する同心円同士の径方向の間隔である。
【００２２】
また、本実施形態において、対象パターン１２は、シール状の透明シートに同心円を印刷することよって構成されている。しかしながら、この構成に限定されるものではなく、対象物１０に予め多数の対象パターン１２を直接描画乃至形成してもよい。また、対象パターン１２は半円状に二等分されているが、その形状や分割割合も特に限定されない。さらに、対象パターン１２は、対象物１０に貼付する前に予め分離されていてもよく、対象物１０に貼付された後にカッター等で切断してもよい。
【００２３】
つぎに、図２（ｂ）に示すように、対象物１０に設けられた対象パターン１２に基準パターン１３を重ね合わせて、放射状のモアレ縞１４を形成する。このモアレ縞１４は、周期的な模様を複数重ね合わせたときに、そのズレ量に応じて視覚的に発生する縞模様である。よって、基準パターン１３は、対象パターン１２と同様、等しいピッチ幅で描かれた同心円状の模様を有している。また、本発明において、重ね合わせるとは、対象パターン１２と基準パターン１３とが互いに接触した状態で実際に重ね合わせることと、互いに離隔した状態で見かけ上重ね合わせることの双方を含む概念である。
【００２４】
また、明瞭なモアレ縞１４を形成するためには、対象パターン１２と基準パターン１３とを重ね合わせる際、基準パターン１３の中心が対象パターン１２の中心に略一致するように配置されているとともに、基準パターン１３のピッチ幅が対象パターン１２のピッチ幅と略同一に形成されていることが好ましい。なお、略一致とは、完全一致のみならず、本発明の作用効果を奏する範囲において、わずかな誤差を含む概念である。また、略同一とは、完全同一のみならず、本発明の作用効果を奏する範囲において、わずかな誤差を含む概念である。
【００２５】
なお、対象パターン１２と基準パターン１３の中心が完全に一致した状態では、モアレ縞１４が発生せずに視認しにくいため、本第１実施形態では、便宜上、予め対象パターン１２に対して基準パターン１３を１ピッチ分だけ上方向にずらした状態で重ね合わせている。このため、図２（ｂ）に示すように、ひび割れ幅が変動する前の状態においても、放射状のモアレ縞１４が４本発生している。
【００２６】
なお、本発明では、後述するとおり、ひび割れ幅の変動に伴うモアレ縞１４の本数の変化に基づいてひび割れ幅を計測する。このため、対象パターン１２のピッチ幅は、ひび割れ１１の変動幅より小さい寸法に形成されている。これにより、ひび割れ幅の変動がわずかでも、モアレ縞１４の本数の変動が観察されるため、測定結果が高精細化する。モアレ縞１４は、対象パターン１２が基準パターン１３に対して少なくとも１ピッチ分ずれたときに発生するためである。
【００２７】
また、本第１実施形態において、基準パターン１３は、図１に示すように、ひび割れ幅計測装置１Ａとしての望遠鏡内に設けられている。具体的には、望遠鏡は、観測手段２Ａとしての光学系２１を有しており、この光学系２１を構成するレンズ（図示せず）等に基準パターン１３が設けられている。このため、基準パターン１３は、望遠鏡で観測したときの見かけ上のピッチ幅が対象パターン１２と略同一となるように、対象パターン１２との距離に応じたサイズに形成されている。
【００２８】
なお、対象パターン１２のピッチ幅と、基準パターン１３の見かけ上のピッチ幅とを同一にする方法は特に限定されるものではない。例えば、予め相似比が異なる基準パターン１３を複数用意しておき、光学系２１内に差し替えながら略同一になるものを探してもよい。または、対象パターン１２と基準パターン１３との見かけ上のピッチ幅が略同一となるように、望遠鏡の倍率を調整してもよい。
【００２９】
対象パターン１２に基準パターン１３を重ね合わせた後、対象物１０に荷重がかかると、その荷重方向に応じてひび割れ幅が変動する。このため、図２（ｃ）に示すように、分離されている対象パターン１２のそれぞれがひび割れ１１の変動に伴って変位し、基準パターン１３との重なり具合を変化させる。これにより、モアレ縞１４の本数が変化するため、当該本数の変化に基づいてひび割れ幅を計測する。
【００３０】
具体的には、本発明者らは、後述する実施例４の結果より、ひび割れ幅は、モアレ縞１４の本数との間に線形関係を有しており、下記式（１）によって表されるひび割れ幅算出式によって算出されることを見い出した。
ｗ＝｜ｎ−α｜／β  ・・・式（１）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞１４の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞１４の当初本数
β：基準パターン１３のピッチに応じて定まる定数
【００３１】
よって、ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞１４の当初本数と、ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞１４の最終本数とを確認し、上記ひび割れ幅算出式に代入することにより、一瞬で動的に変動するひび割れ１１のひび割れ幅が正確かつ定量的に算出される。また、ゆっくりと経時的に変動するひび割れ１１についても、そのひび割れ幅の経時変化に伴う連続した計測データが取得される。例えば、図２に示す例では、当初本数が４で、最終本数が１２であるから、定数βが０．５の場合、ひび割れ幅は１６ｍｍと算出される。
【００３２】
なお、本第１実施形態では、対象物１０の上面から下向きの荷重を受けているため、図２に示すように、ひび割れ幅が拡大する方向に変動している。しかしながら、ひび割れ幅が減少する方向に変動する場合も同様に算出される。また、本第１実施形態では、ひび割れ幅の変動に応じて、対象パターン１２の中心が基準パターン１３の中心から離れる方向に変位するため、モアレ縞１４が増加している。しかしながら、ひび割れ幅の変動に応じて、対象パターン１２の中心が基準パターン１３の中心から近づく方向に変位すると、モアレ縞１４が減少することとなり、この場合も同様に算出される。
【００３３】
以上のとおり、本発明に係るひび割れ幅計測方法は、ひび割れ１１の両側に分離して設けられた同心円状の対象パターン１２に対して、同心円状の基準パターン１３を重ね合わせて放射状のモアレ縞１４を形成する。そして、ひび割れ幅の変動に伴うモアレ縞１４の本数の変化に基づいて、ひび割れ幅を計測するようになっている。
【００３４】
以上のような本第１実施形態のひび割れ幅計測方法およびひび割れ幅計測装置１Ａによれば、以下のような効果を奏する。
１．簡易的な構成でありながら、離れた場所からでも動的または経時的に変動するひび割れ１１のひび割れ幅を正確に、かつ定量的および連続的に測定することができる。
２．ひび割れ幅を正確かつ定量的に測定するための算出式を特定することができる。
３．明瞭なモアレ縞１４を形成し、計測精度を向上することができる。
【００３５】
つぎに、本発明に係るひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムの第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態の構成のうち、上述した第１実施形態と同一もしくは相当する構成については同一の符号を付し、再度の説明を省略する。
【００３６】
本第２実施形態のひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置１Ｂおよびひび割れ幅計測プログラム１ｂの特徴は、ひび割れ幅計測装置１Ｂをコンピュータによって構成するとともに、画像処理によってひび割れ幅を計測する点にある。
【００３７】
具体的には、本第２実施形態のひび割れ幅計測装置１Ｂは、タブレット端末またはスマートフォン等の携帯可能なコンピュータによって構成されている。また、ひび割れ幅計測装置１Ｂは、図３に示すように、主として、観測手段２Ｂと、表示入力手段３と、記憶手段４と、演算処理手段５とから構成されている。以下、各構成手段について詳細に説明する。
【００３８】
観測手段２Ｂは、ズーム機能を備えたデジタルカメラで構成されており、ひび割れ１１を観測するためのものである。本第２実施形態において、観測手段２Ｂは、図３に示すように、主として、レンズ等からなる光学系２１と、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）等からなる撮像素子２２とを有している。そして、光学系２１によってズームインされたひび割れ１１の像を撮像素子２２によって画像へ変換し、表示入力手段３に表示させるようになっている。
【００３９】
表示入力手段３は、タッチパネル等で構成されており、作業員の選択や入力等を受け付ける入力機能と、ひび割れ１１の画像等を表示する表示機能とを兼ね備えたものである。なお、本第２実施形態では、表示機能および入力機能を兼ね備えた表示入力手段３を使用しているが、この構成に限定されるものではなく、表示機能のみを備えた表示手段、および入力機能のみを備えた入力手段をそれぞれ別個に有していてもよい。
【００４０】
記憶手段４は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、フラッシュメモリ等で構成されており、各種データを記憶するとともに、演算処理手段５が各種処理を行う際のワーキングエリアとして機能するものである。本第２実施形態において、記憶手段４は、図３に示すように、プログラム記憶部４１と、ひび割れ幅算出式記憶部４２とを有している。
【００４１】
プログラム記憶部４１には、本第２実施形態のひび割れ幅計測装置１Ｂを制御するためのひび割れ幅計測プログラム１ｂがインストールされている。そして、演算処理手段５が、当該ひび割れ幅計測プログラム１ｂを実行することにより、ひび割れ幅計測装置１Ｂとしてのコンピュータを後述する各構成部として機能させるようになっている。
【００４２】
なお、ひび割れ幅計測プログラム１ｂの利用形態は、上記構成に限られるものではない。例えば、メモリカードやＵＳＢメモリ等のように、コンピュータで読み取り可能な非一時的な記録媒体にひび割れ幅計測プログラム１ｂを記憶させておき、当該記録媒体から直接読み出して実行してもよい。また、外部サーバ等からクラウドコンピューティング方式やＡＳＰ（Application Service Provider）方式等で利用してもよい。
【００４３】
ひび割れ幅算出式記憶部４２は、モアレ縞１４の本数からひび割れ幅を算出するためのひび割れ幅算出式を記憶するものである。本第２実施形態において、ひび割れ幅算出式記憶部４２には、上記式（１）がひび割れ幅算出式として記憶されている。また、当該ひび割れ幅算出式における定数βは、基準パターン１３のピッチ幅に対応付けてテーブルデータ化されており、任意のピッチ幅を選択すると、対応する定数βがひび割れ幅算出式にセットされるようになっている。
【００４４】
演算処理手段５は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等で構成されており、記憶手段４にインストールされたひび割れ幅計測プログラム１ｂを実行することにより、図３に示すように、基準パターン表示部５１と、ひび割れ画像取得部５２と、モアレ縞検出部５３と、ひび割れ幅算出部５４として機能するようになっている。以下、各構成部についてより詳細に説明する。
【００４５】
基準パターン表示部５１は、基準パターン１３をソフトウエア的に画像として表示させるものである。具体的には、基準パターン表示部５１は、観測手段２Ｂによって観測される対象パターン１２の画像に基準パターン１３の画像を重ねて表示するようになっている。すなわち、上述した第１実施形態では、観測手段２Ｂに直接基準パターン１３を設けていたが、その代わりに、本第２実施形態では、ひび割れ幅計測プログラム１ｂによって、基準パターン１３がソフトウエア的に設けられる。
【００４６】
また、本第２実施形態において、基準パターン表示部５１は、基準パターン１３を表示させる際、基準パターン１３の中心を対象パターン１２の中心に略一致させるとともに、基準パターン１３のピッチ幅を対象パターン１２のピッチ幅と略同一に形成する。これにより、明瞭なモアレ縞１４が形成されやすくなり、計測精度が向上する。
【００４７】
なお、本第２実施形態では、基準パターン表示部５１が、画像処理によって自動的に対象パターン１２の中心およびピッチ幅を検出し、基準パターン１３の中心を略一致させるとともにピッチ幅を略同一に形成している。しかしながら、この構成に限定されるものではなく、基準パターン表示部５１は、作業員によって設定された中心およびピッチ幅に従って、基準パターン１３を画像として描画するようにしてもよい。
【００４８】
ひび割れ画像取得部５２は、計測対象となるひび割れ１１の画像を取得するものである。本第２実施形態において、ひび割れ画像取得部５２は、ひび割れ幅が変動する前の変動前画像、およびひび割れ幅が変動した後の変動後画像を観測手段２Ｂから取得する。変動前画像および変動後画像を取得するタイミングは、作業員によるシャッター操作で指定されてもよい。または、画像処理によってひび割れ幅が最小および最大となるタイミングを特定し、最小時の画像を変動前画像として取得し、最大時の画像を変動後画像として取得してもよい。
【００４９】
モアレ縞検出部５３は、画像処理によってモアレ縞１４を検出するものである。本第２実施形態において、モアレ縞検出部５３は、ひび割れ画像取得部５２によって取得された変動前画像および変動後画像について画像処理を実行し、変動前画像におけるモアレ縞１４の当初本数、および変動後画像におけるモアレ縞１４の最終本数を検出する。なお、モアレ縞１４を検出するための画像処理としては、所定の閾値に基づく二値化処理等を用いることができる。
【００５０】
ひび割れ幅算出部５４は、モアレ縞１４の本数に基づいてひび割れ１１のひび割れ幅を算出するものである。本第２実施形態において、ひび割れ幅算出部５４は、ひび割れ幅算出式記憶部４２に記憶されているひび割れ幅算出式を読み出し、モアレ縞検出部５３によって検出されたモアレ縞１４の当初本数および最終本数を当該ひび割れ幅算出式に代入することにより、ひび割れ１１のひび割れ幅を算出するようになっている。
【００５１】
つぎに、本第２実施形態のひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置１Ｂおよびひび割れ幅計測プログラム１ｂの作用について、図４を参照しつつ説明する。
【００５２】
本第２実施形態のひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置１Ｂおよびひび割れ幅計測プログラム１ｂを用いて、ひび割れ１１のひび割れ幅を計測する場合、事前準備として、計測対象となるひび割れ１１の両側に、分離された対象パターン１２を設けておく。そして、当該対象パターン１２を観測手段２Ｂによって画像化すると、基準パターン表示部５１が、当該画像上に基準パターン１３の画像を重ねて表示する（ステップＳ１）。これにより、表示入力手段３に表示される画像上には放射状のモアレ縞１４が形成されるため、簡易的な構成でありながら、離れた場所からでもひび割れ幅が計測可能となる。
【００５３】
また、本第２実施形態において、基準パターン表示部５１は、対象パターン１２の画像上に基準パターン１３を表示させる際、基準パターン１３の中心を対象パターン１２の中心に略一致させるとともに、基準パターン１３のピッチ幅を対象パターン１２のピッチ幅と略同一となるように形成する。これにより、明瞭なモアレ縞１４が形成されやすくなるため、計測精度が向上する。
【００５４】
つぎに、ひび割れ画像取得部５２が、ひび割れ幅が変動する前の変動前画像を取得すると（ステップＳ２）、モアレ縞検出部５３が、当該変動前画像におけるモアレ縞１４の当初本数を検出する（ステップＳ３）。また、ひび割れ画像取得部５２が、ひび割れ幅が変動した後の変動後画像を取得すると（ステップＳ４）、モアレ縞検出部５３が、当該変動後画像におけるモアレ縞１４の最終本数を検出する（ステップＳ５）。
【００５５】
これにより、モアレ縞１４の本数が画像処理によって検出されるため、作業員が目視によって本数を数える場合と比較して、個人間のバラツキが抑制され、計測結果の精度が向上する。なお、上記ステップＳ２〜ステップＳ５の処理順序は上記に限定されるものではなく、ステップＳ２およびステップＳ４の画像取得処理を先に実行した後、ステップＳ３およびステップＳ５の本数検出処理を後から実行してもよい。
【００５６】
以上の処理が完了すると、ひび割れ幅算出部５４が、ステップＳ３で検出されたモアレ縞１４の当初本数、およびステップＳ５で検出された最終本数をひび割れ幅算出式に代入することにより、ひび割れ１１のひび割れ幅を算出する（ステップＳ６）。これにより、一瞬で動的に変動するひび割れ１１のひび割れ幅が正確かつ定量的に測定される。また、ゆっくりと経時的に変動するひび割れ１１についても、そのひび割れ幅の経時変化に伴う連続した計測データが取得される。
【００５７】
以上のような本第２実施形態のひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置１Ｂおよびひび割れ幅計測プログラム１ｂによれば、上述した第１実施形態の効果に加えて、以下のような効果を奏する。すなわち、第１実施形態では、作業員が目視によってモアレ縞１４の本数を特定するのに対し、本第２実施形態では、画像処理によってモアレ縞１４の本数を検出するため、個人間のバラツキが抑制され計測結果の精度を向上することができる。また、ひび割れ１１の数が膨大であっても迅速かつ正確にひび割れ幅の計測処理を実行することができる。
【００５８】
つぎに、本発明に係るひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムの具体的な実施例について説明する。
【実施例１】
【００５９】
本実施例１では、モアレ縞１４を発生させる対象パターン１２および基準パターン１３の組み合わせのうち、ひび割れ幅の変動に伴うモアレ縞１４の本数の変化を観測するのに適した組み合わせを特定する実験を行った。
【００６０】
具体的には、対象パターン１２および基準パターン１３のうち、一方を等ピッチ幅の同心円状パターンとし、他方を等ピッチ幅の平行直線パターンとした。そして、両者を重ね合わせると、図５に示すように、直線状のモアレ縞１４が発生した。このモアレ縞１４は、ひび割れ幅の変動に伴って角度は変化したものの、直線方向における変位に対しては全く変化が見られなかった。
【００６１】
以上の本実施例１によれば、同心円状パターンと平行直線パターンとの組み合わせは、本発明に係る対象パターン１２および基準パターン１３の組み合わせとしては、不適切であることが示された。
【実施例２】
【００６２】
本実施例２では、引き続き、適切な対象パターン１２および基準パターン１３の組み合わせを特定する実験を行った。
【００６３】
具体的には、図６に示すように、同心円状パターン同士の組み合わせとして、以下の３つの組み合わせを想定した。
パターンＡ：３つの同心円状パターンを中心間に距離をもたせて配置したもの
パターンＢ：２つの同心円状パターンを中心間に距離をもたせて配置したもの
パターンＣ：２つの同心円状パターンの中心を重ね合わせて配置したもの
【００６４】
上記パターンＡ〜Ｃの組み合わせによって発生したモアレ縞１４はいずれも、ひび割れ幅に変動が生じた全ての方向に対して、その変化が観察された。なお、多くの同心円状パターンを重ね合わせた組み合わせや、大きい円の内側に小さい円を入れた組み合わせ等についても実験したが、モアレ縞１４の変化の仕方はパターンＡとほぼ同じであった。
【００６５】
以上の本実施例２によれば、複数の同心円状パターン同士の組み合わせが、本発明に係る対象パターン１２および基準パターン１３の組み合わせとして適していることが示された。
【実施例３】
【００６６】
本実施例３では、上記パターンＡ〜Ｃのうち、モアレ縞１４を観察するのに最適な組み合わせを決定するために、上記パターンＡ〜Ｃで発生した各モアレ縞１４の定性的な性質を確認する実験を行った。
【００６７】
具体的には、図７に示すように、ＲＣ（Reinforced Concrete）はりの模型に曲げひび割れおよびせん断ひび割れを設けた供試体（高さ１４ｃｍ×長さ６０ｃｍ×幅８ｃｍ）を作製した。そして、当該供試体を用いて、上記パターンＡ〜Ｃのそれぞれについて、以下の手順に従って実験を行った。
１．供試体に対象パターン１２を貼り付け、その手前側に基準パターン１３を設置する。
２．供試体に荷重をかける前（載荷前）、所定のひび割れ幅になるまで荷重をかけた後（載荷後）、および荷重を解除した後（除荷後）のそれぞれにおいて、モアレ縞１４をデジタルカメラで撮影した。
３．載荷前、載荷後および除荷後における各画像を観察し、モアレ縞１４の変化について比較評価した。
【００６８】
また、本実施例３では、以下に示す６つの実験パラメータを使用した。
（１）対象パターン１２と基準パターン１３との距離および組み合わせ（上記パターンＡ〜Ｃ）
（２）ひび割れ幅（０．５ｍｍ，１ｍｍ，２ｍｍ）
（３）ひび割れ１１の種類（曲げひび割れ，せん断ひび割れ）
（４）デジタルカメラの位置（ひび割れ１１からの距離：９００ｍｍ，１２００ｍｍ）
（５）基準パターン１３のピッチ幅（１ｍｍ，０．５ｍｍ）
（６）基準パターン１３からひび割れ１１までの距離（０ｍｍ，５０ｍｍ，１００ｍｍ）
【００６９】
上記比較評価の結果を図８に示す。なお、ひび割れ１１の種類および基準パターン１３のピッチ幅についは、傾向及び結果に差異が見られなかったため結果を省略している。また、図８における評価は、モアレ縞１４の変化が３秒以内に見分けられたものは○とし、当該見分けに３秒以上かかったものは△とし、見分けがつかなかったものは×とした。
【００７０】
実験の結果、パターンＡについては、対象パターン１２と基準パターン１３との中心間に楕円状のモアレ縞１４が発生した。また、対象パターン１２と基準パターン１３とを近接させると、直線状のモアレ縞１４が発生した。そして、当該モアレ縞１４は、ひび割れ幅の変動に伴って幅が変化していた。このため、図８（ａ）に示すように、ひび割れ幅がどの程度変動したか、およびひび割れ幅の変化に伴うモアレ縞１４の変化がわかりにくいという評価に至った。
【００７１】
つぎに、パターンＢについては、パターンＡと同様、対象パターン１２と基準パターン１３との中心間に楕円状のモアレ縞１４が発生した。そして、当該モアレ縞１４の変化は、パターンＡとほぼ同様であったが、図８（ｂ）に示すように、ひび割れ幅の変動は若干わかりやすいという評価に至った。
【００７２】
最後に、パターンＣについては、重ね合わされた対象パターン１２および基準パターン１３の円周方向に沿って放射状のモアレ縞１４が発生した。そして、図８（ｃ）に示すように、当該モアレ縞１４の本数は観察しやすく、ひび割れ幅の拡大に伴って増加したため、定性的にも定量的にも変化が捕捉しやすいという評価に至った。
【００７３】
以上の本実施例３によれば、２つの同心円状パターンの中心を重ね合わせて配置したパターンＣが、モアレ縞１４を観察するのに好適な組み合わせであることが示された。
【実施例４】
【００７４】
本実施例４では、上記パターンＣの組み合わせについて、モアレ縞１４の本数とひび割れ幅との関係式を導出するための実験を行った。
【００７５】
実験方法は、上述した実施例３とほぼ同様とした。ただし、本実施例４では、モアレ縞１４の本数とひび割れ幅との関係性に焦点を絞ったため、実験パラメータは以下の２つとした。
（１）ひび割れ幅（１ｍｍから０．５ｍｍ刻みで４．５ｍｍまで）
（２）ピッチ幅（０．２５ｍｍ，０．５ｍｍ）
【００７６】
そして、上記条件下で撮影した画像におけるモアレ縞１４の本数を数え、ひび割れ幅に対応させてプロットした。その結果を図９に示す。また、ピッチ幅が０．２５ｍｍのときに撮影した画像の一部を図１０に示す。なお、図１０においては、モアレ縞１４の本数の変化を観察しやすくするために、対象パターン１２および基準パターン１３の中心部を塗り潰している。
【００７７】
図９に示すように、モアレ縞１４の本数とひび割れ幅との関係を回帰分析すると、両者の間には線形性が確認された。また、そのときの回帰直線は、下記式（２）によって表された。
ｎ＝βｗ＋α  ・・・式（２）
ただし、各符号は以下を表す。
ｗ：ひび割れ幅
ｎ：ひび割れ幅が変動した後のモアレ縞１４の最終本数
α：ひび割れ幅が変動する前のモアレ縞１４の当初本数
β：基準パターン１３のピッチに応じて定まる定数
【００７８】
なお、上記式（２）は、ひび割れ幅の変動に応じて、モアレ縞１４の本数が増加する場合の回帰直線である。一方、ひび割れ幅の変動に応じて、モアレ縞１４の本数が減少する場合についても同様の実験を行った結果、その回帰直線は、下記式（３）によって表された。
ｎ＝−βｗ＋α  ・・・式（３）
【００７９】
上記式（２）からは、ｗ＝（ｎ−α）／βという関係式が得られ、上記式（３）からは、ｗ＝（α−ｎ）／βという関係式が得られる。よって、ひび割れ幅算出式としては、最終本数ｎと当初本数αとの差の絶対値を定数βによって除算した上記式（１）が成り立つことが示された。なお、定数βは、ピッチ幅が０．２５ｍｍのときは８であり、ピッチ幅が０．５ｍｍのときは４であった。
【００８０】
以上の本実施例４によれば、対象物１０に発生したひび割れ１１のひび割れ幅は、モアレ縞１４の本数との間に線形関係を有しており、上記式（１）によって表されるひび割れ幅算出式によって算出されることが示された。
【実施例５】
【００８１】
本実施例５では、対象パターン１２が配置された面と基準パターン１３が配置された面とのなす角度について、モアレ縞１４を観察可能な範囲を確認するための実験を行った。
【００８２】
実験方法は、上述した実施例３で使用した供試体のひび割れ１１に対象パターン１２を貼り付けた。そして、当該対象パターン１２が配置された面に対して、基準パターン１３が配置される面を変化させながら重ね合わせてモアレ縞１４を撮影した。なお、対象パターン１２および基準パターン１３のピッチ幅は０．５ｍｍとした。また、実験パラメータは以下の２つとした。
（１）ひび割れ幅（１ｍｍ，２ｍｍ，３ｍｍ）
（２）傾斜角度（１０度，２０度，３０度，４０度，５０度）
【００８３】
上記実験パラメータを変えて撮影した画像を図１１に示す。図１１に示すように、対象パターン１２が配置された面と基準パターン１３が配置された面とのなす角度が１０度から４０度の範囲では、ひび割れ幅の変動に伴ってモアレ縞１４の本数が変化していることが観察された。一方、対象パターン１２が配置された面と基準パターン１３が配置された面とのなす角度が５０度の場合、モアレ縞１４の変化はおろか、モアレ縞１４自体を観察することも困難であった。
【００８４】
なお、図１１に示す画像では、１０度の場合のみ、ひび割れ１１が大きくなるほど、対象パターン１２と基準パターン１３の中心同士が近づいたため、ひび割れ１１の本数が減少している。一方、２０度、３０度および４０度の場合は、ひび割れ１１が大きくなるほど、対象パターン１２と基準パターン１３の中心同士が離れたため、ひび割れ１１の本数が増加している。なお、３０度の場合は、主に右側の領域で本数の増加が観察される。
【００８５】
以上の本実施例５によれば、対象パターン１２が配置された面と基準パターン１３が配置された面とのなす角度が５０度未満であれば、モアレ縞１４の本数およびその変化を確認できることが示された。
【００８６】
なお、本発明に係るひび割れ幅計測方法、ひび割れ幅計測装置およびひび割れ幅計測プログラムは、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００８７】
例えば、上述した各実施形態や各実施例では、対象パターン１２の中心が、ひび割れ１１とほぼ一致するように設けているが、この構成に限定されるものではない。すなわち、計測対象となるひび割れ１１の両側に、分離された対象パターン１２の一方と他方が設けられていればよい。
【００８８】
また、対象物１０に対象パターン１２を貼付する方法は、足場を築いて作業員が直接貼付する以外に、様々な方法が適用可能である。例えば、ドローンに伸縮自在なアーム機構を搭載し、当該アーム機構の先端に対象パターン１２を持たせて対象物１０に貼付してもよい。あるいは、矢のような飛翔体の先端に対象パターン１２を取り付けて、当該飛翔体をピストルや弓等によって飛ばして貼付してもよい。これにより、作業員が近づきにくいひび割れ１１に対しても対象パターン１２を貼り付けることができる。
【符号の説明】
【００８９】
１Ａ，１Ｂ  ひび割れ幅計測装置
１ｂ  ひび割れ幅計測プログラム
２Ａ，２Ｂ  観測手段
３  表示入力手段
４  記憶手段
５  演算処理手段
１０  対象物
１１  ひび割れ
１２  対象パターン
１３  基準パターン
１４  モアレ縞
２１  光学系
２２  撮像素子
４１  プログラム記憶部
４２  ひび割れ幅算出式記憶部
５１  基準パターン表示部
５２  ひび割れ画像取得部
５３  モアレ縞検出部
５４  ひび割れ幅算出部
【図１】
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【図２】
2019002829.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019002829.tif 000009
【図８】
2019002829.tif 000010
【図９】
2019002829.tif 000011
【図１０】
2019002829.tif 000012
【図１１】
2019002829.tif 000013