(57)【要約】【課題】感光体から離れて設置された温湿度センサによる測定結果と感光体付近の温湿度の差、帯電容量の変化を予測し、感光体膜厚の計測精度を高めることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】感光体に電圧を印加して帯電させる帯電用電源と、帯電用電源による印加電圧に基づく帯電電流を検知して感光体の表面膜厚を検知する膜厚検知動作の制御をする膜厚検知制御部と、印刷条件に基づいて膜厚検知制御部が膜厚検知動作を実行するまでの待ち時間を算出する待ち時間算出部と、前回の印刷処理の後の時間である経過時間をタイマから取得し、当該経過時間が待ち時間を経過しているか否かの判定をする時間経過判定部と、を有し、膜厚検知制御部は、経過時間が待ち時間を経過したときに、膜厚検知動作を実行する画像形成装置による。【選択図】図４
2019164190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体に電圧を印加して帯電させる帯電用電源と、
前記帯電用電源による印加電圧に基づく帯電電流を検知して前記感光体の表面膜厚を検知する膜厚検知動作の制御をする膜厚検知制御部と、
印刷条件に基づいて前記膜厚検知制御部が膜厚検知動作を実行するまでの待ち時間を算出する待ち時間算出部と、
前回の印刷処理の後の時間である経過時間をタイマから取得し、当該経過時間が前記待ち時間を経過しているか否かの判定をする時間経過判定部と、
を有し、
前記膜厚検知制御部は、前記経過時間が前記待ち時間を経過したときに、前記膜厚検知動作を実行する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記待ち時間算出部は、
前記印刷条件に含まれる印刷種別情報に基づく第一待ち時間を算出する第一待ち時間算出部と、
前記印刷条件に含まれる印刷内容情報に基づく第二待ち時間を算出する第二待ち時間算出部と、を有し、
前記時間経過判定部は、前記第一待ち時間または前記第二待ち時間のいずれか長い方を前記待ち時間として前記判定をする、
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記膜厚検知制御部は、前記経過時間が前記待ち時間を経過したとき、かつ、前記印刷条件に基づいて実行された印刷処理における印刷枚数が前記印刷条件に対応して規定される目標印刷枚数以下であるときに、前記膜厚検知動作を実行する、
請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記タイマが計時する経過時間は、不揮発性の記憶媒体に記憶され、
前記時間経過判定部は、前記記憶媒体から読み出した経過時間を用いて前記判定をする、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
感光体に電圧を印加して帯電させる帯電用電源による印加電圧に基づく帯電電流を検知して当該感光体の表面膜厚を検知する膜厚検知動作を制御するステップと、
印刷条件に基づいて前記膜厚検知動作を実行させるまでの待ち時間を算出するステップと、
前回の印刷処理の後の経過時間を計時するステップと、
前記経過時間が前記待ち時間を経過しているか否かの判定をするステップと、
を含み、
前記膜厚検知動作を制御するステップは、前記経過時間が前記待ち時間を経過したときに実行される、
ことを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置および制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いる画像形成装置は、感光体を帯電させ、当該感光体に静電潜像を形成し、この静電潜像に顕像材を付着させて顕在化させた画像を形成し、記録媒体上に画像を転写して画像を形成する。当該画像形成装置において、質の良い画像を形成するには、感光体の帯電性能（帯電容量）が重要な要素の一つである。
【０００３】
感光体の帯電容量は、感光体表面の膜の厚さ（膜厚）に応じて変化する。したがって、膜厚に応じて最適な帯電電圧を調整する必要がある。ところが、感光体の表面は使用により消耗するので膜厚は経時的に変化する。そこで、所定の帯電容量を得るために最適な帯電電圧を印加するには、感光体の膜厚を精度良く計測する仕組みが必要になる。
【０００４】
そこで、感光体に印加する帯電電圧の最適化や、感光体の寿命判定をおこなう等の目的で、帯電電圧を印加するための帯電高圧電源の出力電流をモニタすることで感光体の膜厚量を計測する技術が知られている。また、感光体膜厚の計測精度の向上を目的として、帯電部材や感光体付近の温湿度情報を用いる技術が開示されている（特許文献１を参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された技術は、「帯電直流高電圧−帯電電流」の特性の傾きに基づいて検出した感光体の表面の膜厚を計測するために、温度によって変化する上記の特性を補正する技術である。この場合、温湿度センサを感光体および感光体に帯電させる構造物近傍に設置することが理想的である。しかし、画像形成装置内における温湿度センサを設置可能なスペース等の関係、画像形成装置の筐体サイズとの関係、などにより、温湿度センサの設置場所は制約される。したがって、理想的な位置に、当該温湿度センサを設置できない場合が多い。この場合、感光体から乖離した場所に設置される温湿度センサを用いて、感光体または感光体近傍の温湿度を精度よく計測することが求められる。
【０００６】
また、画像形成装置の内部では、様々な装置や部品が動作し、これによる温度・湿度への影響も大きい。したがって、感光体から乖離している位置に設置されたセンサを用いて感光体の温度等を正確に計測するには課題がある。
【０００７】
また、感光体は使用を継続すると帯電電圧の印加や潜像を形成するために用いられる光の照射による経時的影響によって、帯電容量が変化する。帯電容量が変化すると「帯電直流電圧−帯電電流」の特性も変化する。したがって、これに対する補正も行わなければ、感光体の膜厚の計測精度が低下することになる。
【０００８】
本発明は、感光体から離れて設置された温湿度センサの測定結果と感光体付近の温湿度の差、帯電容量の変化を予測して、感光体膜厚の計測精度を高める画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記技術的課題を解決するため、本発明の一態様は、感光体に電圧を印加して帯電させる帯電用電源と、前記帯電用電源による印加電圧に基づく帯電電流を検知して前記感光体の表面膜厚を検知する膜厚検知動作の制御をする膜厚検知制御部と、印刷条件に基づいて前記膜厚検知制御部が膜厚検知動作を実行するまでの待ち時間を算出する待ち時間算出部と、前回の印刷処理の後の経過時間を計時するタイマ部と、前記経過時間が前記待ち時間を経過しているか否かの判定をする時間経過判定部と、を有し、前記膜厚検知制御部は、前記経過時間が前記待ち時間を経過したときに、前記膜厚検知動作を実行する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、感光体から離れて設置された温湿度センサによる測定結果と感光体付近の温湿度の差、帯電容量の変化を予測し、感光体膜厚の計測精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示したブロック図。
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の画像形成機能に対応する機能ブロック図。
【図３】本実施形態に係る画像形成装置が備える画像形成構造の要部を示す構成図。
【図４】本実施形態に係る膜厚検知制御を実行する制御部の機能構成の例を示すブロック図。
【図５】本実施形態に係る画像形成装置に適用される温湿度センサの設置箇所の相違による時間と温度との関係を示す特性図。
【図６】本実施形態に係る画像形成装置に適用される感光体の光疲労の影響と時間との関係を示す特性図。
【図７】本実施形態に係る膜厚検知制御の実行タイミングの例を示すフローチャート。
【図８】本実施形態に係る膜厚検知制御を実行する制御部の別の機能構成を示す機能ブロック図。
【図９】本実施形態に係る膜厚検知制御の実行タイミングの別の例を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［ＭＦＰ１００のハードウェア構成］
以下、本発明の画像形成装置および制御方法の実施形態について図面を参照しながら説明する。まず、画像形成装置の実施形態としてプリンタ機能やファクシミリ機能など複数の機能を合わせて搭載した複合機（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）であるＭＦＰ１００を例示する。図１は、ＭＦＰ１００の概略構成を示すハードウェア構成図である。
【００１３】
ＭＦＰ１００は、プリンタ、スキャナ、複写機、ファクシミリ等の機能を一つの筐体に纏めたデジタル複合機の一例であって、本体部１１０と操作部１２０とから構成される。本体部１１０に対して操作部１２０を組み付けて、その後、インターフェースケーブル１３０を用いて互いに接続される。
【００１４】
本体部１１０は、本体側ＣＰＵ１１１と、本体側ＲＯＭ１１２と、本体側ＲＡＭ１１３と、ハードディスクドライブを示すＨＤＤ１１４と、本体側通信Ｉ／Ｆ１１５と、本体部接続Ｉ／Ｆ１１６と、プリントエンジン１１７と、温湿度センサ１１８と、タイマ１１９と、を備える。本体部１１０は、これらハードウェア構成が、本体内共通バスによって接続されている。
【００１５】
本体側ＣＰＵ１１１は、ＭＦＰ１００の全体の動作を制御する中央演算処理部として機能する。後述するように、本体側ＣＰＵ１１１の演算処理機能によって本実施形態に係る制御プログラムが実行されて、本実施形態において要旨となる機能および制御方法が実現可能になる。
【００１６】
本体側ＲＯＭ１１２は、本体側ＣＰＵ１１１において実行される制御プログラムや、当該制御プログラムに用いられる情報などを予め記憶する不揮発性の記憶媒体である。
【００１７】
本体側ＲＡＭ１１３には、上記の制御プログラムが実行されるときのワークエリアとして機能し、また、ＭＦＰ１００の初期化処理に対応するモデル値や、通信ネットワーク２００を介してダウンロードされる初期化処理を実行するためのアプリケーションプログラムを記憶する記憶媒体である。プリントエンジンが画像形成処理を実行するときのワークエリアとしても機能する。
【００１８】
ＨＤＤ１１４は、本体側ＣＰＵ１１１において実行される制御プログラムや、当該制御プログラムに用いられる情報などを予め記憶する記憶媒体である。また、プリントエンジン１１７が画像処理を実行するためのジョブを一時的に蓄積する記憶媒体である。
【００１９】
本体側通信Ｉ／Ｆ１１５は、本体部１１０をローカルエリアネットワークＬＡＮ等の通信ネットワーク２００に接続させるためのインターフェースである。
【００２０】
本体部接続Ｉ／Ｆ１１６は、本体部１１０と操作部１２０とを通信可能に接続させるインターフェースであって、相互の処理において必要となるデータを相互に授受するための通信インターフェースとして機能する。
【００２１】
プリントエンジン１１７は、通信ネットワーク２００や内部のインターフェースケーブル１３０を介して送られてくる画像形成処理の内容を指示する指示データ（印刷ジョブ）に基づいて、必要な処理を実行する。プリントエンジン１１７の処理によって、当該印刷ジョブにおける画像形成の量や、画像形成内容が特定される。画像形成の量とは、例えば、印刷処理における印刷枚数（ページ数）である。画像形成内容とは、文字のみの印刷、画像を含む印刷、モノクロかカラーかの区別、またハーフトーン・文字写真・ベタ画像などである。印刷ジョブには、上記のような印刷条件および画素情報が含まれる。これら印刷条件および画素情報によって、後述する感光体１４２の膜厚への影響度が異なる。そこで、プリントエンジン１１７は、印刷ジョブに基づく「印刷条件」および「画素情報」を本体側ＣＰＵ１１１に通知する。
【００２２】
温湿度センサ１１８は、ＭＦＰ１００の筐体の内部に設置されていて、筐体内部の温度と湿度を計測して温湿度情報を出力するセンサである。なお、温湿度センサ１１８の設置位置は、後述する感光体１４２および帯電ローラ１４３の近傍が理想であるが、設置スペース等の制約により、感光体１４２等から乖離している位置に設置される。
【００２３】
タイマ１１９は、例えば、前回の印刷処理が終了してからの経過時間を計時し、計時した情報（時間情報）を本体側ＣＰＵ１１１に通知する。タイマ１１９は、ＭＦＰ１００の電源がＯＦＦになっても経過時間を継続し続けるように別電源によって動作するように構成されている。
【００２４】
操作部１２０は、操作側ＣＰＵ１２１と、操作側ＲＯＭ１２２、操作側ＲＡＭ１２３と、不揮発性メモリであるフラッシュメモリ１２４と、操作側通信Ｉ／Ｆ１２５と、操作部接続Ｉ／Ｆ１２６と、操作パネル１２７と、外部接続Ｉ／Ｆ１２８と、を備える。操作部１２０は、これらハードウェア構成が、操作内共通バス１２９によって接続されている。なお、Ｉ／Ｆはインターフェースの略称表記である。
【００２５】
操作側ＣＰＵ１２１は、操作部１２０の動作を制御する中央演算処理部として機能する。
【００２６】
操作側ＲＯＭ１２２は操作側ＣＰＵ１２１において実行される制御プログラムや、制御プログラムの実行に用いられる設定情報を予め記憶する不揮発性の記憶媒体である。
【００２７】
操作側ＲＡＭ１２３は、異なる初期化処理の内容に対応するモデルタイプ値が記憶され、初期化処理の実施によりアプリケーションソフトウェアがインストールされる記憶媒体である。
【００２８】
不揮発性メモリであるフラッシュメモリ１２４は、所定の操作処理に用いられる設定データ等を記憶する記憶媒体である。
【００２９】
操作側通信Ｉ／Ｆ１２５は、操作部１２０をローカルエリアネットワークＬＡＮ等の通信ネットワーク２００に接続させるためのインターフェースである。
【００３０】
操作部接続Ｉ／Ｆ１２６は、インターフェースケーブル１３０を介して本体部接続Ｉ／Ｆ１１６と相互に通信可能に接続される。
【００３１】
操作パネル１２７は、ＭＦＰ１００を使用するユーザに対するユーザインターフェースを提供し、ユーザからの操作内容を受け付ける操作入力部としても機能する。
【００３２】
外部接続Ｉ／Ｆ１２８は、ＭＦＰ１００に対して外部機器（情報処理装置など）を接続さるときに用いられるインターフェースである。
【００３３】
因みに、本体部接続Ｉ／Ｆ１１６と操作部接続Ｉ／Ｆ１２６とが無線通信機能を持つ場合にはインターフェースケーブル１３０で接続せずに操作部１２０を本体部１１０から取り外して別体として使用することもできる。
【００３４】
因みに、図１に示すＭＦＰ１００では、操作部１２０が本体部１１０に組み付けられた構成を例示しているが、組み付け前の操作部１２０と本体部１１０とを合わせた機器構成は画像形成システムとみなすこともできる。即ち、ＭＦＰ１００は情報処理装置の一例であるので、情報処理システムとみなすこともできる。
【００３５】
［ＭＦＰ１００の機能構成］
次に、上述したＭＦＰ１００の全体的な処理を実現する機能ブロックの例を図２に示すＭＦＰ１００は、本体部１１０の制御機能を構成する本体側コントローラ１０と、操作部１２０の制御機能を構成する操作側コントローラ２０と、を有し、相互にデータ等を送受し合うことでＭＦＰ１００の各機能を実現する。
【００３６】
本体側コントローラ１０は、印刷制御部１０１と、画像生成部１０２と、送受信部１０３と、記憶・読出処理部１０４と、ジョブ処理判断部１０５と、及び本体側記憶部１０６と、を有している。
【００３７】
送受信部１０３は、本体部接続Ｉ／Ｆ１１６によって実現され、ＵＳＢ通信によって操作部１２０と各種データ（情報）の送受信を行う。
【００３８】
画像生成部１０２は、本体側ＣＰＵ１１１からの命令、本体側ＲＯＭ１１２に記憶されているコントローラ用プログラム、および本体側ＲＡＭ１１３によって実現される。画像生成部１０２は、ユーザからの印刷ジョブを展開して、所定の画像処理を実行し、印刷用データを生成して本体側ＲＡＭ１１３に記憶する。
【００３９】
記憶・読出処理部１０４は、本体側ＣＰＵ１１１からの命令、本体側ＲＯＭ１１２に記憶されているコントローラ用プログラムによって実現される。記憶・読出処理部１０４は、本体側記憶部１０６に各種データを記憶したり、本体側記憶部１０６に記憶された各種データを読み出したりする処理を行う。
【００４０】
印刷制御部１０１は、本体側ＣＰＵ１１１からの命令、本体側ＲＯＭ１１２に記憶されているコントローラ用プログラム、プリントエンジン１１７、及び本体部接続Ｉ／Ｆ１１６によって実現される。印刷制御部１０１は、プリントエンジン１１７の制御を行うことによって、画像生成部１０２によって本体側ＲＡＭ１１３に描画された画像イメージの記録媒体への転写を制御する。これによって、記録媒体に画像が形成される。
【００４１】
ジョブ処理判断部１０５は、本体側ＣＰＵ１１１からの命令、本体側ＲＯＭ１１２に記憶されているコントローラ用プログラム、及び本体部接続Ｉ／Ｆ１１６によって実現される。ジョブ処理判断部１０５は、本体側コントローラ１０の起動の際に、本体側記憶部１０６に格納されたトレイ情報管理テーブルを取得する。ジョブ処理判断部１０５は、操作部１２０によって送信されるジョブ処理要求に従って、トレイ情報管理テーブルからジョブ処理要求によって指定されたトレイ番号に紐付けられた印刷設定情報を抽出する。
【００４２】
ジョブ処理要求の画像形成条件情報には、ジョブ処理を要求する情報とともに、記録媒体のサイズ、記録媒体の向き等の印刷設定情報、両面及び片面のいずれで印刷処理を行うか、２頁を１頁に印刷するか等の印刷編集条件が付帯される。
【００４３】
ジョブ処理判断部１０５は、トレイ情報管理テーブルから抽出した印刷設定情報（記録媒体サイズ、記録媒体の向きなど）と、ジョブ処理要求に付帯される情報（記録媒体サイズ、記録媒体の向き）が一致するか否かを判断する。これらが一致する場合にジョブ処理判断部１０５は、印刷制御部１０１にジョブ処理要求の画像形成条件情報に従って処理することを要求し、一致しない場合にはジョブ処理要求によって要求されたジョブをキャンセルすると判断する。ジョブ処理判断部１０５は、ジョブをキャンセルすると判断した場合、ジョブをキャンセルすることを表す情報を送受信部１０３から操作側コントローラ２０に送信する。
【００４４】
操作側コントローラ２０は、送受信部２０１、ジョブ受付部２０２、記憶・読出処理部２０３、表示制御部２０４、及び操作側記憶部２０５を有している。これら各部は、図１に示されている各構成要素のいずれかが、操作側ＲＯＭ１２２に記憶されている操作部用プログラムに従った操作側ＣＰＵ１２１からの命令によって動作することで実現される機能或いは手段である。また、操作側コントローラ２０は、図１に示されている不揮発性メモリであるフラッシュメモリ１２４によって構築される操作側記憶部２０５を有している。操作側記憶部２０５には、トレイ情報管理テーブルが格納されている。
【００４５】
送受信部２０１は、操作部接続Ｉ／Ｆ１２６によって実現され、ＵＳＢ通信によって本体側コントローラ１０と各種データ（情報）の送受信を行う。
【００４６】
記憶・読出処理部２０３は、図１に示されている操作側ＣＰＵ１２１からの命令によって実行される。記憶・読出処理部２０３は、操作側記憶部２０５に各種データを記憶したり、操作側記憶部２０５に記憶された各種データを読み出したりする処理を行う。
【００４７】
表示制御部２０４は、操作側ＣＰＵ１２１からの命令、操作側ＲＯＭ１２２に記憶されている操作部用プログラムによって実現され、操作パネル１２７の表示画面上への画像表示を制御する。また、表示制御部２０４は、ユーザが操作パネル１２７の表示画面に対して行う操作により作成される操作情報をジョブ受付部２０２に入力する。例えば、表示制御部２０４は、ユーザが印刷することなどのジョブ処理を要求する操作を行うことによって作成されるジョブ処理要求をジョブ受付部２０２に入力する。ユーザは、操作側記憶部２０５に格納されたトレイ情報管理テーブルに基づいて、ジョブ処理要求を入力することができる。そこで、表示制御部２０４は、ジョブ処理要求に対する応答として、ジョブ処理がキャンセルされたことを表わす情報がジョブ受付部２０２から入力された場合には、表示部の表示画面上にそのジョブがキャンセルされたことを表示する。
【００４８】
ジョブ受付部２０２は、操作側ＣＰＵ１２１からの命令、操作側ＲＯＭ１２２に記憶されている操作部用プログラムによって実現される。ジョブ受付部２０２は、表示制御部２０４によってジョブ処理要求が入力された場合に、送受信部２０１から本体側コントローラ１０にジョブ処理要求送信する。ジョブ受付部２０２は、ジョブ処理要求に対する応答として、本体側コントローラ１０から送信されるジョブ処理のキャンセルを表す情報が送受信部２０１から入力された場合に、表示制御部２０４にジョブ処理がキャンセルされたことを表示するように命令する。
【００４９】
以上説明した機能ブロックは、ＭＦＰ１００において実行されるプログラム（コントローラ用プログラム、操作部用プログラム）によって実現される。当該プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成されてもよい。
【００５０】
また、当該プログラムは、インターネット等のネットワーク経由で提供又は配布するように構成されてもよい。また、対象となるプログラムを、不揮発性の記録媒体に予め組み込んで提供するように構成してもよい。
【００５１】
［画像形成部１４０の要部構成］
図３は、上述したＭＦＰ１００が採用する電子写真方式の画像形成プロセスに用いられるプリントエンジン１１７に含まれる要部の一つである画像形成部の詳細な構成について説明する図である。
【００５２】
図３に示すように、ＭＦＰ１００が備えるプリントエンジン１１７に含まれる画像形成部は、帯電用の高圧電力を供給する帯電用電源である帯電用高圧電源１４１と、帯電用高圧電源１４１の電力供給による印加電圧によって帯電される帯電ローラ１４３と、帯電ローラ１４３を介して帯電の対象とされる作像媒体の感光体１４２と、を備える。また、画像信号に応じた露光を行って感光体１４２の表面に静電潜像を形成する露光部１４４と、感光体１４２の表面にトナー像を現像する現像器１４５と、一次転写用の高圧な電力供給を行う一次転写用高圧電源１４９と、を備える。
【００５３】
さらに、一次転写用高圧電源１４９からの高圧な電力供給で高電圧が印加される一次転写ローラ１４６と、感光体１４２の表面にトナー像が転写される中間ベルト１４７と、感光体１４２の表面の電荷を除去する除電器１４８と、を備える。
【００５４】
この画像形成部１４０は、帯電用高圧電源１４１からの高圧な電力供給で生成された高電圧を帯電ローラ１４３に印加して感光体１４２の表面を一様に帯電する。その後、露光部１４４により画像信号に応じた露光がなされ、感光体１４２の表面に静電潜像が形成される。そして、現像器１４５によってトナー像を現像して顕在させることで感光体１４２の表面上にトナー像が形成される。
【００５５】
さらに、一次転写用高圧電源１４９からの高圧な電力供給で生成された高電圧を一次転写ローラ１４６に印加することで感光体１４２の表面上のトナー像が中間ベルト１４７に転写（一次転写）される。中間ベルト１４７に転写されたトナー像は二次転写部によって記録媒体に転写（二次転写）され、その後に定着手段によって加熱して定着することにより記録媒体上に画像が形成される。
【００５６】
なお、本実施形態において使用可能な記録媒体は種々なものがあるが、以下の説明では一般的な記録媒体である「普通紙」を前提にしている。なお、その他にも、コート紙、ラベル紙等の他、オーバヘッドプロジェクタシート、フィルム、可撓性を持つ薄板等を対象にしてもよい。また、除電器１４８が設置されている場合には、除電器１４８により感光体１４２の表面の電荷を除去した後に帯電処理を行う。カラー印刷の場合には、同様な転写クリーニング機構が４つ並設された構成となり、色毎に中間ベルト１４７にトナー像を一次転写し、その後に二次転写を経て定着に至る。
【００５７】
なお、図３では、帯電用高圧電源１４１と感光体１４２とが離れている非接触帯電タイプの構成を示しているが、これらが接触している接触帯電タイプの構成についても、適用対象となる。
【００５８】
［ＭＦＰ１００の制御ブロックの構成１］
次に、本発明に係る画像形成装置における特徴的な処理を実現する一実施形態について説明する。図４は、本実施形態に係るＭＦＰ１００が備える制御部５０の機能構成を示す機能ブロック図である。制御部５０は、ＭＦＰ１００が備えるハードウェア構成において、本体側ＲＯＭ１１２に記憶されている制御プログラムを本体側ＣＰＵ１１１が実行することで実現する。
【００５９】
制御部５０は、膜厚検知制御部５１と、帯電電圧設定部５２と、帯電電流検知部５３と、温湿度差予測判定部５４と、時間経過判定部５５と、待ち時間記憶部５６と、第一待ち時間算出部５７と、第二待ち時間算出部５８と、を有する。
【００６０】
膜厚検知制御部５１は、感光体１４２の膜厚を検知するための「帯電電圧−帯電電流特性」を得るために、大きさの異なる帯電電圧を複数印加し、各帯電電圧に応じた帯電電流を取得する。そのため、帯電電圧設定部５２に対して、帯電電圧値を設定するためのＰＷＭ信号を出力する。ＰＷＭ信号のＤｕｔｙ比を異なる値にすることで、帯電電圧値を異なる値にできる。膜厚検知制御部５１は、帯電電流を検知することで感光体１４２の表面膜厚を検知する膜厚検知動作の実行主体である。
【００６１】
帯電電圧設定部５２は、膜厚検知制御部５１からのＰＷＭ信号のＤｕｔｙ比に応じて、帯電用高圧電源１４１に対して、帯電用高圧電源１４１が帯電ローラ１４３に印加する高圧直流電圧値を設定する。帯電用高圧電源１４１は、帯電電圧設定部５２によって設定された出力値に基づいて、高圧直流電圧を帯電ローラ１４３に印加する。
【００６２】
帯電電流検知部５３は、帯電電圧設定部５２において設定された複数の異なる帯電電圧が印加された帯電ローラ１４３における帯電電流を帯電用高圧電源１４１から検知し、検知した帯電電流値を膜厚検知制御部５１に通知する。以上のように、膜厚検知制御部５１は、複数の異なるＤｕｔｙ比からなるＰＷＭ信号を出力し、これに対応する帯電電圧値と帯電電流値の組合せを取得することで、「帯電電圧−帯電電流特性」を得て、これに傾きを取得して感光体１４２の膜厚を算出する。
【００６３】
膜厚検知制御部５１において算出される膜厚は、感光体１４２の温度によって補正することで、精度を高めることができる。そこで、温湿度差予測判定部５４は、温湿度センサ１１８から取得する温湿度と、帯電ローラ１４３付近の温度の差を予測する。そして、温湿度差予測判定部５４は、予測した温度差がと膜厚検知制御の精度が確保されるために必要となる目標温度差よりも大きいか否かの判定を行う。温湿度差予測判定部５４は、予測温度差が目標温度差よりも大きいときは、膜厚検知制御部５１に対して、その旨を通知する。
【００６４】
時間経過判定部５５は、待ち時間記憶部５６に記憶されている待ち時間と、タイマ１１９が計時している経過時間とを比較した結果、経過時間の方が長いときは、膜厚検知制御部５１に対して膜厚を検知する処理動作の開始を指示する。また、時間経過判定部５５は、経過時間の方が長いときは、待ち時間記憶部５６に対して、後述する「第一待ち時間」と「第二待ち時間」を比較する処理の開始を指示する。
【００６５】
待ち時間記憶部５６は、例えば、ＨＤＤ１１４に記憶されている「待ち時間」を読み出して、時間経過判定部５５に対して通知する。また、待ち時間記憶部５６は、時間経過判定部５５からの通知に応じて、「第一待ち時間」と「第二待ち時間」を比較し、その値が大きい方（時間として長い方）を用いて、ＨＤＤ１１４に記憶されている「待ち時間」を更新する処理を行う。「待ち時間」は、ＭＦＰ１００の電源がＯＦＦになっても、データが消去されない不揮発性の記録媒体に保持される必要がある。そこで、本実施形態では、ＨＤＤ１１４に「待ち時間」を記憶するものとする。
【００６６】
第一待ち時間算出部５７は、印刷制御部１０１から通知される印刷条件および画素情報に基づいて、膜厚検知制御部５１における膜厚検知処理において精度よい膜厚の検知が実行可能な環境に温度が低下するまでの「第一待ち時間」を算出する。第一待ち時間は、例えば、画像形成処理においてＭＦＰ１００が実行する処理の量（印刷枚数）に応じて決定される。第一待ち時間算出部５７は、算出した第一待ち時間を待ち時間記憶部５６に通知する。
【００６７】
第二待ち時間算出部５８は、印刷制御部１０１から通知される印刷条件および画素条件に基づいて、感光体１４２の帯電容量の変化量が目標値よりも大きいとき、当該変化量が目標値より以下になるための「第二待ち時間」を算出する。第二待ち時間は、たとえば、画像形成処理における画質（文字のみ、ハーフトーン、ベタ画像など）に応じて決定される。
【００６８】
ここで、ＭＦＰ１００の動作時における筐体内部の温湿度の変化と、帯電ローラ１４３の周囲の温湿度の変化の関係について説明する。筐体内部の温湿度は、温湿度センサ１１８によるものとする。一般的に設置スペースや筐体の大きさの制約によって、温湿度センサ１１８を帯電ローラ１４３に近傍に設置することは、困難である。また、ＭＦＰ１００の動作に伴い、ＦＰ１００の内部の動作箇所が発熱して、筐体内部で温湿度ムラが生じる。したがって、温湿度センサ１１８で検出した温湿度は、隔たった空間にある帯電ローラ１４３の温湿度と一致するとは限らない。しかし、一定時間放置した後には放熱されて温湿度センサ１１８で検出した温湿度とＭＦＰ１００内の帯電ローラ１４３の周囲の温湿度との差は一定値以内へ収まることが知られている。
【００６９】
そこで、ＭＦＰ１００の内部の温湿度センサ１１８で検出した温湿度とＭＦＰ１００の内部の帯電系部材の周囲の温湿度との差を一定値以内へ収束させるための待ち時間を計算して目標の放置時間とする。その目標の放置時間が経過した後に感光体１４２の表面の膜厚を検出すれば、高精度に膜厚検出を行うことができる。本実施形態に係るＭＦＰ１００は、待ち時間を印刷条件に基づいて算出し、上記の「第一待ち時間」と「第二待ち時間」のように、複数の待ち時間を算出して、これに基づいて、目標の放置時間の経過を判定する。
【００７０】
ここで、ＭＦＰ１００における動作の内容と、上記の温度差との関係について説明する。図５は、本実施形態に係るＭＦＰ１００を動作させた後の、温度の検出場所の相違による時間（ｓ）と温度（℃）との関係を示す特性の例である。
【００７１】
図５において、特性Ｃ１は、帯電ローラ１４３近傍において検出した温度特性の変化を例示している。特性Ｃ２は、帯電ローラ１４３近傍ではなく、例えば、温湿度センサ１１８の設置位置において検出した温度特性の変化を例示している。
【００７２】
図５に示すように、特性Ｃ１と特性Ｃ２を比較すると、一定時間Ｔに至る前の過程では特性Ｃ１が特性Ｃ２よりも高温であって、その差は大きいが、時間経過に伴って双方の温度の差は徐々に小さくなって減少接近する傾向を示している。
【００７３】
そこで、温度差が一定値以下に至るまでの経過時間を、膜厚検知制御を実行するまでの「第一待ち時間」として算出する。そして、その待ち時間を目標とする放置時間とする。目標とする放置時間が経過した後に感光体１４２の表面の膜厚を検出すれば、精度良く膜厚検出を実施できることになる。
【００７４】
以上の傾向を利用して、温湿度差予測判定部５４は、印刷条件により、帯電付近の温度と温湿度センサとの差分を予測し、予測した差分値と膜厚検知制御部５１における膜厚検知の結果の精度が確保されるために必要な目標温度差を比較する。比較の結果、差分値が大きい場合には温度差が目標温度差以下となるための待ち時間を設けるように処理をする。
【００７５】
表１は、図５に例示したように、本実施形態に係るＭＦＰ１００において特定の印刷条件に基づく動作をさせた結果から実験的に得た、印刷条件に対する最適一枚辺りの追加放置時間（第一待ち時間）の算出結果の例である。
【００７６】
【表１】
2019164190.tif 000003
【００７７】
表１に例示したように、印刷条件が「モノクロ」よりも「カラー」の方が、印刷処理１枚当たりの追加放置時間が長くなっている。また、「普通紙」よりも「厚紙」を用いる印刷処理の方が、追加放置時間が長くなっている。
【００７８】
本実施形態に係るＭＦＰ１００は、表１に例示したような印刷条件に応じて変動する温度に起因する最適な「放置時間」を設定するためのデータテーブルを、印刷条件に対応させて予め本体側ＲＯＭ１１２などに記憶させておく。
【００７９】
また、ＭＦＰ１００における動作で、膜厚検知制御部５１における膜厚検知精度に影響を与える要素は他にもある。例えば、感光体１４２における帯電容量の低下は、膜厚検知精度に影響を与える要素である。
【００８０】
図６は、本実施形態に係るＭＦＰ１００が備える感光体１４２に対して、継続して光を照射したときの帯電容量の変化と、光照射を停止した後一定時間経過後に光を照射したときの帯電容量の変化を例示している。
【００８１】
図６（ａ）は、印刷条件として、「ベタ印刷」を想定した帯電ローラ１４３への書き込みを行うために用いられる光を帯電ローラ１４３に対して３０分継続して照射したときの帯電容量の変化の度合いを例示している。図６（ｂ）は、光照射を停止した後の１２時間後の帯電容量の変化の度合いを例示している。すなわち、図６（ａ）は、感光体１４２の光疲労による影響度を例示している。図６（ｂ）は、感光体１４２の光疲労による影響度のうち、回復の影響を例示している。これらを参照すると、感光体１４２への光照射が継続すると、帯電容量が変化することがわかる。帯電容量の変化は、感光体１４２の膜厚の計測精度を悪化させる要因となる。また、図６（ｂ）に例示したように、光照射を停止すると（すなわち印刷動作を停止すると）帯電容量の変化量が小さくなっていく。
【００８２】
そこで、上記の傾向を利用して、印刷条件に基づいて、帯電容量の変化量を予測し、予測した変化量と、膜厚検知制御処理の精度が確保されるために必要な目標値とを比較する。そして、帯電容量の変化量が目標値より大きい場合には容量変化が目標値以下となるための「第二待ち時間」として算出する。帯電容量の変化量は、印刷条件（画素など）により異なる。そこで、表２に例示するような印刷条件毎にデータテーブルを設けること、帯電容量の変化量と待ち時間の加算量（追加放置時間）との関係を規定する。
【００８３】
【表２】
2019164190.tif 000004
【００８４】
表２は、画素毎に１枚印刷あたりの追加放置時間を設定するためのデータテーブルである。表２に例示するデータデーブルを予め本体側ＲＯＭ１１２などに記憶させておく。
【００８５】
［膜厚検知制御の実行フロー１］
次に、本実施形態に係るＭＦＰ１００において実行される膜厚検知制御の実行タイミングの制御処理の例について説明する。図７は、ＭＦＰ１００において印刷処理（印刷ジョブ）を実行する前に膜厚検知制御を実行する例を示すフローチャートである。本実施形態に係る膜厚検知制御の実行タイミングは、下記に記すステップにおいて判定され、実行される。
【００８６】
まず、ＭＦＰ１００の電源がＯＦＦにされたか否かを判定する処理を実行する（Ｓ７０１）。電源がＯＦＦにされたならば（Ｓ７０１／Ｙｅｓ）、停止処理を実行する（Ｓ７０２）。電源がＯＦＦにされていなければ（Ｓ７０１／ＮＯ）、ＭＦＰ１００に対して印刷処理の要求（ジョブ）が通知されているか否かを印刷制御部１０１が判定する（Ｓ７０３）。印刷ジョブが通知されていなければ（Ｓ７０３／ＮＯ）、処理をＳ７０１に戻す。
【００８７】
印刷ジョブが通知されていれば（Ｓ７０３／Ｙｅｓ）、待ち時間記憶部５６がＨＤＤ１１４に記憶されている「待ち時間」を読み出して時間経過判定部５５に通知する。時間経過判定部５５は、通知された「待ち時間」とタイマ１１９（カウンタ）が計時している時間とを比較して、タイマ１１９から通知された「経過時間」が「待ち時間」を経過しているか否かを判定する処理を実行する（Ｓ７０４）。Ｓ７０４において、「待ち時間」を経過していなければ（Ｓ７０４／Ｎｏ）、処理をＳ７０６に移行する。
【００８８】
Ｓ７０４において、「待ち時間」を経過していなければ（Ｓ７０４／Ｙｅｓ）、膜厚検知制御部５１が、膜厚検知制御処理を実行する（Ｓ７０５）。Ｓ７０５における処理は、すでに説明をしたとおり、帯電電圧設定部５２に対して、異なるＰＷＭ信号を送出するように指示をし、その結果を帯電電流検知部５３が検知した帯電電流と印加した帯電電圧との相関からなる特性を得る処理である。そして、得られた特性から膜厚を算出する処理を実行する。
【００８９】
Ｓ７０５に続いて、Ｓ７０３において通知されていた印刷ジョブに基づく印刷処理を実行する（Ｓ７０６）。続いて、印刷ジョブに含まれる印刷条件に基づいて、第一待ち時間算出部５７が、すでに説明をした表１に係るデータテーブルを参照して、第一待ち時間を算出する。印刷ジョブに含まれる印刷条件は、印刷種別情報に相当する。また、第二待ち時間算出部５８が、すでに説明をした表２に係るデータテーブルを参照し、印刷ジョブに含まれる画素情報に基づいて、第二待ち時間を算出する。印刷ジョブに含まれる画素情報は、印刷内容情報に相当する。そして、待ち時間記憶部５６において、第一待ち時間と第二待ち時間を比較し、長い方の時間を、新たな「待ち時間」として設定する（Ｓ７０７）。設定された新たな待ち時間を、ＨＤＤ１１４に記憶して、「待ち時間」を更新する処理を実行する（Ｓ７０８）。
【００９０】
その後、タイマ１１９（カウンタ）をリセットする処理を実行する（Ｓ７０９）。その後処理をＳ７０１に移行する。
【００９１】
以上説明をした本実施形態によれば、温湿度センサ１１８が計測した温度と感光体１４２の帯電付近における温度との差、および、感光体１４２の継続的使用による帯電容量の変化、これらが膜厚検知の結果に影響を与えないように、印刷完了後の待ち時間を設ける。この待ち時間は、今回の印刷処理に用いられる印刷条件に基づいて決定される追加放置時間の長さが長い方を新たな待ち時間として、既存の待ち時間を更新する。そして、次に、印刷処理の要求が来たとき、かつ、先の印刷処理の完了からの経過時間が待ち時間を超えているときには、膜厚検知制御を実行した後に、検知された膜厚の特性に基づいて印刷処理が実行される。
【００９２】
また、待ち時間の更新は、印刷条件から特定される温度差による影響を低下させるための追加放置時間（第一待ち時間）と、印刷条件から特定される帯電容量変化による影響を低下させるための追加放置時間（第二待ち時間）のうち、長い方を用いる。これによって、より確実に、膜厚検知精度を向上させて、画像形成（印刷）の質を高めることができる。
【００９３】
［ＭＦＰ１００の制御ブロックの構成２］
次に、本発明に係る画像形成装置における特徴的な処理を実現する他の実施形態について説明する。図８は、本実施形態に係るＭＦＰ１００が備える制御部５０ａの機能構成を示す機能ブロック図である。制御部５０ａは、すでに説明をした制御部５０と同様の構成を含む．以下、異なる構成を中心に説明し、すでに説明をした構成に関する説明は省略する。
【００９４】
制御部５０ａは、制御部５０も備える機能構成の他に、第一印刷枚数算出部５７ａ、第二印刷枚数算出部５８ａ、枚数比較判定部５５ａを有する。
【００９５】
第一印刷枚数算出部５７ａは、印刷制御部１０１から通知される印刷条件に基づいて、当該通知（印刷ジョブ）に基づく印刷処理によって印刷される印刷量（印刷枚数）である「第一印刷枚数」を算出する。
【００９６】
第二印刷枚数算出部５８ａは、印刷制御部１０１から通知される画素情報に基づいて、当該通知（印刷ジョブ）に基づく印刷処理によって印刷される印刷量（印刷枚数）である「第二印刷枚数」を算出する。
【００９７】
枚数比較判定部５５ａは、第一印刷枚数と第二印刷枚数を比較して、多い方の印刷枚数と、予め規定される目標印刷枚数とを比較する。比較の結果、目標印刷枚数の方が多ければ、その旨を膜厚検知制御部５１に通知する。膜厚検知制御部５１は、枚数比較判定部５５ａの通知があり、かつ、時間経過判定部５５から、待ち時間と経過時間とを比較に基づく処理動作の開始の指示によって、膜厚検知制御を実行する。
［膜厚検知制御の実行フロー２］
次に、本実施形態に係るＭＦＰ１００において実行される膜厚検知制御の実行タイミングの制御処理の別例について説明する。図９は、ＭＦＰ１００において印刷処理（ジョブ）を実行した後に膜厚検知制御を実行する例を示すフローチャートである。
【００９８】
まず、ＭＦＰ１００の電源がＯＦＦにされたか否かを判定する処理を実行する（Ｓ９０１）。電源がＯＦＦにされたならば（Ｓ９０１／Ｙｅｓ）、停止処理を実行する（Ｓ９０２）。電源がＯＦＦにされていなければ（Ｓ９０１／ＮＯ）、ＭＦＰ１００に対して印刷処理の要求（ジョブ）が通知されているか否かを判定する（Ｓ９０３）。印刷ジョブが通知されていなければ（Ｓ９０３／ＮＯ）、処理をＳ９０１に戻す。
【００９９】
印刷ジョブが通知されていれば（Ｓ９０３／Ｙｅｓ）、通知された印刷ジョブに基づく印刷処理を実行する（Ｓ９０４）。
【０１００】
続いて、待ち時間記憶部５６がＨＤＤ１１４に記憶されている「待ち時間」を読み出して時間経過判定部５５に通知する。時間経過判定部５５は、通知された「待ち時間」とタイマ１１９（カウンタ）が計時している時間とを比較して、タイマ１１９から通知された「経過時間」が「待ち時間」を経過しているか否かを判定する処理を実行する（Ｓ９０５）。Ｓ９０５において、「待ち時間」を経過していなければ（Ｓ９０５／Ｎｏ）、処理をＳ９０９に移行する。
【０１０１】
続いて、待ち時間経過後の印刷処理に基づく印刷量が目標値以下であることを判定する処理を実行する。具体的には、第一印刷枚数算出部５７ａにおいて、印刷ジョブに含まれる印刷条件に基づいて、以下に示す表３のデータテーブルを参照可能な情報として第一印刷枚数を算出する。また、第二印刷枚数算出部５８ａにおいて、印刷ジョブに含まれる画素情報に基づいて、以下に示す表４のデータテーブルを参照可能な情報として第二印刷枚数を算出する（Ｓ９０６）。Ｓ９０６では、算出した第一目標枚数と第二目標枚数を比較し、少ない方を「目標枚数」として設定する。
【０１０２】
Ｓ９０６において、第一目標枚数が目標枚数として設定されているならば、表３に係るデータテーブルを参照して、この第一目標枚数が表３に規定されている印刷目標枚数以下であるか否かの判定をする（Ｓ９０７）。また、第二目標枚数が目標枚数として設定されているならば、表４に係るデータテーブルを参照して、この第二目標枚数が表４に規定されている印刷目標枚数以下であるか否かの判定をする（Ｓ９０７）。Ｓ９０７における処理は、印刷ジョブの長さ（印刷処理の量）が温度や感光体１４２に与える影響を考慮するためのものである。Ｓ９０７の処理では、表３および表４に示す情報を含むデータテーブルを参照する。
【０１０３】
【表３】
2019164190.tif 000005
【０１０４】
【表４】
2019164190.tif 000006
【０１０５】
印刷ジョブに含まれる印刷条件によって当該印刷ジョブにおける印刷量が特定され、また、印刷条件とともに印刷ジョブに含まれる画素情報から、印刷対象が「モノクロ」「ハーフトーン」などのいずれであるかも特定される。
【０１０６】
Ｓ９０７において、目標枚数が目標印刷枚数を超えていれば（Ｓ９０７／ＮＯ）、処理をＳ９０９に移行する。目標枚数が目標印刷枚数以下であれば（Ｓ９０７／Ｙｅｓ）、膜厚検知制御部５１が、膜厚検知制御処理を実行する（Ｓ９０８）。Ｓ９０８における処理は、すでに説明をしたとおり、帯電電圧設定部５２に対して、異なるＰＷＭ信号を送出するように指示をし、その結果を帯電電流検知部５３が検知した帯電電流と印加した帯電電圧との相関からなる特性を得る処理である。そして、得られた特性から膜厚を算出する処理を実行する。
【０１０７】
続いて、印刷ジョブに含まれる印刷条件に基づいて、第一待ち時間算出部５７が、すでに説明をした表１に係るデータテーブルを参照し、第一待ち時間を算出する。また、第二待ち時間算出部５８が、すでに説明をした表２に係るデータテーブルを参照して、第二待ち時間を算出する。そして、待ち時間記憶部５６において、第一待ち時間と第二待ち時間を比較し、長い方の時間を、新たな「待ち時間」として設定する（Ｓ９０９）。
【０１０８】
その後、設定された新たな待ち時間を、ＨＤＤ１１４に記憶して、「待ち時間」を更新する処理を実行する（Ｓ９１０）。
【０１０９】
その後、タイマ１１９（カウンタ）をリセットする処理を実行する（Ｓ８１１）。その後処理をＳ８０１に移行する。
【０１１０】
以上説明をした実施形態に係るＭＦＰ１００によれば、印刷ジョブを開始する前に、膜厚検知制御を実行することで、精度よく膜厚を計測することができる。しかし、印刷ジョブを開始するまでに要する時間（ファーストコピータイム）に影響を与えないように、印刷ジョブが完了後に、膜厚検知制御を行うようにする。
【０１１１】
しかしこの場合、印刷ジョブの実行によって、温度環境や感光体１４２の帯電容量が変化することになる。
【０１１２】
そこで、温湿度センサ１１８により読み取った温湿度と感光体１４２の近傍である/帯電部材近傍の温湿度の差が感光体膜厚の計測精度に影響を与えないよう、また電圧印加・光照射による帯電容量変化が感光体膜厚の計測精度に影響を与えないように 考慮する。具体的には、印刷ジョブの長さが、目標枚数以下であれば、影響は少なく、膜厚検知の精度へ悪影響を及ぼさないと考えられるので、その条件に合致するときのみ、膜厚検知制御を実行する。
【０１１３】
なお、目標枚数は 待ち時間算出処理と同様に、印刷条件および画素情報により予測して算出する。また、待ち時間および目標印刷枚数は、温湿度の差分と、帯電容量変化の２つを誤差要因に対して印刷条件からそれぞれの時間を算出し、時間が長い方および枚数の少ないほうを採用することとする。
【０１１４】
以上説明をした本実施形態に係るＭＦＰ１００によれば、感光体１４２から離れて設置された温湿度センサ１１８による測定結果と感光体１４２付近の温湿度の差、または、感光体１４２の帯電容量の変化を予測し、感光体膜厚の計測精度を高めることができる。
【０１１５】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、その技術的要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。上記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者であれば、開示した内容から様々な変形例を実現することが可能である。そのような変形例も、特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１１６】
１０    ：本体側コントローラ
２０    ：操作側コントローラ
５０    ：制御部
５０ａ  ：制御部
５１    ：膜厚検知制御部
５２    ：帯電電圧設定部
５３    ：帯電電流検知部
５４    ：温湿度差予測判定部
５５    ：時間経過判定部
５５ａ  ：枚数比較判定部
５６    ：時間記憶部
５７    ：時間算出部
５７ａ  ：第一印刷枚数算出部
５８    ：時間算出部
５８ａ  ：第二印刷枚数算出部
１００  ：ＭＦＰ
１０１  ：印刷制御部
１０２  ：画像生成部
１０３  ：送受信部
１０４  ：読出処理部
１０５  ：ジョブ処理判断部
１０６  ：本体側記憶部
１１０  ：本体部
１１１  ：本体側ＣＰＵ
１１２  ：本体側ＲＯＭ
１１３  ：本体側ＲＡＭ
１１４  ：ＨＤＤ
１１５  ：本体側通信Ｉ／Ｆ
１１６  ：本体部接続Ｉ／Ｆ
１１７  ：プリントエンジン
１１８  ：温湿度センサ
１１９  ：タイマ
１２０  ：操作部
１２１  ：操作側ＣＰＵ
１２２  ：操作側ＲＯＭ
１２３  ：操作側ＲＡＭ
１２４  ：フラッシュメモリ
１２５  ：操作側通信Ｉ／Ｆ
１２６  ：操作部接続Ｉ／Ｆ
１２７  ：操作パネル
１２８  ：外部接続Ｉ／Ｆ
１２９  ：操作内共通バス
１３０  ：インターフェースケーブル
１４０  ：画像形成部
１４１  ：帯電用高圧電源
１４２  ：感光体
１４３  ：帯電ローラ
１４４  ：露光部
１４５  ：現像器
１４６  ：一次転写ローラ
１４７  ：中間ベルト
１４８  ：除電器
１４９  ：一次転写用高圧電源
２００  ：通信ネットワーク
２０１  ：送受信部
２０２  ：ジョブ受付部
２０３  ：読出処理部
２０４  ：表示制御部
２０５  ：操作側記憶部
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１１７】
【特許文献１】特開２０１５−１４８７８９号公報
【図１】
2019164190.tif 000007
【図２】
2019164190.tif 000008
【図３】
2019164190.tif 000009
【図４】
2019164190.tif 000010
【図５】
2019164190.tif 000011
【図６】
2019164190.tif 000012
【図７】
2019164190.tif 000013
【図８】
2019164190.tif 000014
【図９】
2019164190.tif 000015