(57)【要約】 【課題】回転子の回転による騒音を低減する誘導電動機を提供する。【解決手段】本実施形態の誘導電動機は磁界を生成する固定子と該固定子からの磁界によって駆動される回転子とを備える。回転子は、回転軸に設けられた鉄心を備える。複数の導体バーは、鉄心に設けられた複数のスロット内に挿入される。第１リングは、複数の導体バーの一端に接続される。第２リングは、複数の導体バーの他端に接続される。鉄心と第１リングとの間および鉄心と第２リングとの間には間隙がある。複数の導体バーは、複数のスロットから間隙を亘って第１または第２リングに接続される。導体バーの長手方向に対する垂直断面は、回転子の外周側にある第１面と、回転子の内周側にある第２面と、第１面と第２面との間にある複数の側面と、少なくとも間隙において第１面と複数の側面との間に該第１面および複数の側面に対して傾斜する傾斜面とを有する多角形である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁界を生成する固定子と、該固定子からの磁界によって駆動される回転子とを備えた誘導電動機であって、
前記回転子は、
回転軸に設けられた鉄心と、
前記鉄心に設けられた複数のスロット内に挿入された複数の導体バーと、
前記複数の導体バーの一端に接続された第１リングと、
前記複数の導体バーの他端に接続された第２リングとを備え、
前記鉄心と前記第１リングとの間および前記鉄心と前記第２リングとの間には間隙があり、
前記複数の導体バーは、前記複数のスロットから前記間隙を亘って前記第１または前記第２リングに接続されており、
前記導体バーの長手方向に対する垂直断面は、前記回転子の外周側にある第１面と、該回転子の内周側にある第２面と、前記第１面と前記第２面との間にある複数の側面と、少なくとも前記間隙において前記第１面と前記複数の側面との間に該第１面および前記複数の側面に対して傾斜する傾斜面とを有する多角形である、誘導電動機。
【請求項２】
前記傾斜面は、前記第１面に対して１０度〜４０度の角度で傾斜している、請求項１に記載の誘導電動機。
【請求項３】
前記第１面に対して平行方向における前記傾斜面の幅は、前記鉄心の外周側に設けられ前記スロットに連通するスロット開口部から前記第１面に対して平行方向における前記スロットのコーナ部までの幅以下である、請求項１または請求項２に記載の誘導電動機。
【請求項４】
前記第１面に対して平行方向における前記傾斜面の幅は、０．５ｍｍ以上である、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の誘導電動機。
【請求項５】
前記傾斜面は、前記間隙において露出されている部分に設けられており、前記スロット内に挿入されている部分には設けられていない、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の誘導電動機。
【請求項６】
前記傾斜面は、前記間隙において露出されている部分、および、前記スロット内に挿入されている部分の両方に設けられている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の誘導電動機。
【請求項７】
前記スロットの長手方向に対する垂直断面は、前記回転子の外周側にある第１内面と、該回転子の内周側にある第２内面と、前記第１内面と前記第２内面との間にある複数の内側面と、前記第１内面と前記複数の内側面との間に該第１内面および前記複数の内側面に対して傾斜する内傾斜面とを有する多角形である、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の誘導電動機。
【請求項８】
前記スロットの内傾斜面は、前記第１面に対する前記導体バーの傾斜面の傾斜角と略等しい角度で前記第１内面に対して傾斜している、請求項７に記載の誘導電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明による実施形態は、誘導電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
誘導電動機として、所謂、かご形誘導電動機が知られている。かご形誘導電動機は、略円筒状の固定子鉄心に固定子コイルを配置した固定子と、固定子の径方向内側に設けられ、固定子に対して回転自在に設けられた回転子と、により構成されている。
【０００３】
回転子は、回転軸に固定された鉄心を有し、鉄心には、径方向に沿って延びる複数のティースが放射状に配置されている。周方向に隣接するティース間には、スロットが形成され、このスロットには、導体バーが挿入されている。導体バーは回転子鉄心の軸方向端部において短絡リングによって接続されている。
【０００４】
通常、導体バーと短絡リングとを溶接するために、鉄心端部と短絡リングとの間には間隙が設けられている。しかし、この間隙において、導体バーが露出されるので、回転子の回転により、導体バー自体または隣接する導体バー間の空間において、回転に伴う風切音が発生する。これは、誘導電動機の騒音の増大に繋がっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２７８６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
回転子の回転による騒音を低減することができる誘導電動機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態による誘導電動機は磁界を生成する固定子と該固定子からの磁界によって駆動される回転子とを備える。回転子は、回転軸に設けられた鉄心を備える。複数の導体バーは、鉄心に設けられた複数のスロット内に挿入される。第１リングは、複数の導体バーの一端に接続される。第２リングは、複数の導体バーの他端に接続される。鉄心と第１リングとの間および鉄心と第２リングとの間には間隙がある。複数の導体バーは、複数のスロットから間隙を亘って第１または第２リングに接続される。導体バーの長手方向に対する垂直断面は、回転子の外周側にある第１面と、回転子の内周側にある第２面と、第１面と第２面との間にある複数の側面と、少なくとも間隙において第１面と複数の側面との間に該第１面および複数の側面に対して傾斜する傾斜面とを有する多角形である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態による誘導電動機の構成例を示す断面図。
【図２】回転子の構成例を示す斜視図。
【図３】回転子鉄心の構成例を示す側面図。
【図４】回転子の軸方向に対する垂直断面の一部を示す図。
【図５】第１実施形態による導体バー３０の構成例を示す断面図。
【図６】導体バー３０の一端部の構成例を示す斜視図。
【図７】傾斜面３１の傾斜角と回転子３の回転による風切音との関係を示すグラフ。
【図８】第２実施形態による導体バー３０の構成例を示す断面図。
【図９】第２実施形態による導体バー３０の一端部の構成例を示す斜視図。
【図１０】第３実施形態による導体バー３０およびスロットＳの構成例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明に係る実施形態を説明する。本実施形態は、本発明を限定するものではない。図面は模式的または概念的なものであり、各部分の比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。明細書と図面において、既出の図面に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態による誘導電動機１の構成例を示す断面図である。図１では、誘導電動機１の中心軸Ｃに沿った片側半分の構成だけ示している。誘導電動機１は、例えば、鉄道車両（不図示）の駆動に用いられる電動機である。
【００１１】
誘導電動機１は、固定子２と、固定子２に対して回転自在に設けられた回転子３と、固定子２および回転子３を支持するケーシング４と、を備えている。固定子２は、ケーシング４に固定されている。回転子３は、中心軸Ｃを中心に、固定子２に対して回転可能に構成されている。誘導電動機１は、固定子（一次側）２に電流を供給し、固定子２で生成された磁界によって、回転子（二次導体）３に誘導電流が発生する。回転子は、固定子からの磁界によって、回転トルクを得て回転駆動される。
【００１２】
なお、以下の説明では、中心軸Ｃ方向を単に軸方向、中心軸Ｃの回りに回転する方向を周方向（回転方向）、軸方向及び周方向に直交する方向を径方向（放射方向）と称する。
【００１３】
固定子２は、略円筒状の固定子鉄心５を有している。固定子鉄心５は、複数の電磁鋼板６を軸方向に沿って積層したものである。電磁鋼板６は、例えば、鉄にケイ素を添加することによって製造される薄板の鋼板である。
【００１４】
固定子鉄心５の内周面側には、中心軸Ｃに向かって突出する複数の固定子ティース７が設けられている。各固定子ティース７は、周方向に沿って略等間隔に配置されている。周方向に隣接する固定子ティース７間には、それぞれ固定子スロット８が設けられている。各固定子スロット８を介して各固定子ティース７に、固定子コイル９が巻回される。固定子コイル９は、固定子鉄心５の軸方向両端から軸方向外側に向かってオーバーハングするように設けられている。このような固定子コイル９には、例えば、架線からパンタグラフ（何れも不図示）を介して供給された直流電力が、交流電力に変換されて供給される。
【００１５】
固定子鉄心５の軸方向両端には、それぞれ固定子鉄心押え１０が設けられている。固定子鉄心押え１０は、固定子鉄心５を構成する積層された複数の電磁鋼板６が分離しないように、複数の電磁鋼板６を軸方向両側から押さえて保持する。固定子鉄心押え１０は、鉄等の金属により略円環状に形成され、その外径は、固定子鉄心５の外径よりも大きく設定されている。また、固定子鉄心押え１０の内径は、この固定子鉄心押え１０と固定子コイル９とが接触しない程度の大きさに設定されている。これら固定子鉄心５と固定子鉄心押え１０は、溶接等により一体化されている。
【００１６】
ケーシング４は、固定子２の軸方向両側に配置された筒状の一対の鏡蓋１１，１２と、鏡蓋１１，１２のそれぞれに一体化された一対のベアリングブラケット１３，１４と、により構成されている。鏡蓋１１，１２は、それぞれ開口部１１ａ，１２ａを固定子鉄心５側に向けた状態で配置されている。また、鏡蓋１１，１２の開口部１１ａ，１２ａの外周縁には、それぞれ外フランジ部１５，１６が形成されている。
【００１７】
外フランジ部１５，１６の外径は、固定子鉄心押え１０の外径とほぼ同一になるように設定されている。これにより、固定子鉄心押え１０と鏡蓋１１，１２の外フランジ部１５，１６とが軸方向で重なり合う。そして、固定子鉄心押え１０と鏡蓋１１，１２の外フランジ部１５，１６とが、不図示のボルト・ナットにより締結固定される。これにより、鏡蓋１１，１２に固定子２が支持される。
【００１８】
鏡蓋１１，１２の底部１１ｂ，１２ｂには、それぞれ径方向中央に開口部１１ｃ，１２ｃが形成されている。開口部１１ｃ，１２ｃを閉塞するように、対応するベアリングブラケット１３，１４が設けられている。ベアリングブラケット１３，１４は、それぞれ対応する鏡蓋１１，１２と一体化されている。
【００１９】
ベアリングブラケット１３，１４は、それぞれ略円錐台状に形成されており、突出方向が固定子２側を向くように配置されている。ベアリングブラケット１３，１４の径方向中央には、回転軸２１を挿通可能な挿通孔１３ａ，１４ａが軸方向に沿って貫通している。また、ベアリングブラケット１３，１４の径方向中央には、軸方向外側にそれぞれ軸受収納部１３ｂ，１４ｂが凹設されている。軸受収納部１３ｂ，１４ｂに、それぞれ軸受１７，１８が設けられている。軸受１７，１８を介し、各ベアリングブラケット１３，１４に回転軸２１が回転自在に支持されている。そして、例えば、鉄道車両の床下（何れも不図示）に、ケーシング４が固定されている。
【００２０】
回転子３は、中心軸Ｃを中心に回転可能に支持された回転軸２１を有している。回転軸２１には、略円柱状の回転子鉄心２２（以下、単に、鉄心２２とも言う）が外嵌固定されている。鉄心２２の外径は、鉄心２２の外周面２２ａと固定子２の固定子ティース７との間に微小隙間が形成されるように設定される。
鉄心２２も複数の電磁鋼板２３を軸方向に沿って積層して形成される。鉄心２２の径方向中央には、貫通孔２４が設けられている。回転軸２１は、軸方向全体に渡って貫通孔２４を貫通しており、鉄心２２と一体となって中心軸Ｃを中心に回転する。なお、鉄心２２に回転軸２１を挿入する場合、圧入や焼嵌等で鉄心２２と回転軸２１とを一体化させる。
【００２１】
鉄心２２の軸方向両端には、略円板状の回転子鉄心押え２５（以下、単に、鉄心押え２５とも言う）が設けられている。鉄心押え２５も鉄等の金属により形成されており、径方向中央に、貫通孔２５ａが形成されている。回転軸２１は、軸方向全体に渡って貫通孔２５ａを貫通しており、鉄心２２とともに一体となって中心軸Ｃを中心に回転する。鉄心押え２５は、鉄心２２を構成する積層された電磁鋼板２３が分離しないように、且つ、回転軸２１に対して軸方向にずれないように保持する役割を有している。
【００２２】
図２は、回転子３の構成例を示す斜視図である。図３は、鉄心２２の構成例を示す側面図である。図４は、回転子３の軸方向に対する垂直断面の一部を示す図である。
【００２３】
回転子３は、回転軸２１と、鉄心２２と、導体バー３０と、第１短絡リング４１と、第２短絡リング４２と、鉄心押え２５とを備えている。
【００２４】
回転軸２１は、図２に示すように、中心軸Ｃに沿って細長形状を有しており、中心軸Ｃを中心に回転可能となっている。鉄心２２は、回転軸２１に固定されており、径方向外側に向かって突出する複数のティースＴを有する。図４に示すように、周方向Ｄｒに隣接する複数のティースＴ間には、スロットＳが設けられている。ティースＴは、周方向に略等間隔に配列されている。複数のティースＴの周方向の幅は、それぞれ略等しい。従って、スロットＳもそれに伴い、周方向に略等間隔に配列されており、その周方向の幅もそれぞれ略等しい。図２および図３に示すように、スロットＳは、ティースＴ間において軸方向に延伸する空間であり、導体バー３０を挿入可能になっている。また、図４に示すように、スロットＳは、鉄心２２の外周側に設けられたスロット開口部ＯＰと連通している。スロット開口部ＯＰの周方向Ｄｒの幅は、スロットＳの周方向の幅よりも狭くなっており、導体バー３０がスロット開口部ＯＰから外れないようになっている。図２および図３に示すように、鉄心２２の軸方向両端には、鉄心２２を構成する積層された複数の電磁鋼板２３が分離しないように、鉄心押え２５が設けられている。
【００２５】
スロットＳ内には、導体バー３０が挿入されている。導体バー３０は、スロットＳと同様に軸方向に沿って細長形状を有しており、スロットＳよりも長い。従って、導体バー３０は、鉄心２２の軸方向の両端から突出する。突出した導体バー３０の一端は、第１短絡リング４１に接続されており、その他端は第２短絡リング４２に接続されている。これにより、複数の導体バー３０は、第１および第２短絡リング４１、４２によって連結され、電気的に接続される。導体バー３０には、銅やアルミ等の導電体で且つ非磁性体の材料が用いられる。
【００２６】
図２および図３に示すように、第１短絡リング４１は、複数の導体バー３０の一端に、例えば、溶接等により接続されている。第２短絡リング４２は、複数の導体バー３０の他端に、例えば、溶接等により接続されている。第１および第２短絡リング４１、４２には、銅やアルミ等の導電体で且つ非磁性体の材料が用いられる。
【００２７】
ここで、第１および第２短絡リング４１、４２と導体バー３０との間を溶接等で接続するために、図３に示すように、鉄心２２（ティースＴ）と第１短絡リング４１との間および鉄心２２と第２短絡リング４２との間には間隙（キャビティ）５０が設けられている。キャビティ５０は、導体バー３０の軸方向の両端部において、周方向に隣接する複数の導体バー３０間に設けられる。導体バー３０は、スロットＳからキャビティ５０を亘って第１または第２短絡リング４１，４２に接続されている。キャビティ５０は、回転子３の製造において必要であるが、上述の通り、通常の運転時に風切音の原因となる。これは、誘導電動機の騒音の増大に繋がる。
【００２８】
図５は、第１実施形態による導体バー３０の構成例を示す断面図である。図５は、図４の破線枠Ｂの断面の拡大図を示している。鉄心２２には、軸方向（図５の紙面垂直方向）に延伸するスロットＳが設けられている。スロットＳ内には、同様に軸方向に延伸する導体バー３０が挿入されている。
【００２９】
図５に示すように、スロットの長手方向に対する垂直断面の形状は、導体バー３０の長手方向に対する垂直断面の形状と略相似形であり、導体バー３０の長手方向に対する垂直断面の形状より若干大きい。これにより、導体バー３０は、スロットＳ内に挿入することができる。スロットＳに導体バー３０を挿入した状態で、スロットＳの間に僅かなクリアランスが形成される程度になる。従って、導体バー３０の周方向の幅は、スロットＳの周方向の幅とほぼ同一か、若干小さい。
【００３０】
スロットＳに挿入された導体バー３０は、例えば、スロット開口部ＯＰを介してスウェッジ加工、カシメ、接着剤等を用いてスロットＳ内に固定される。
【００３１】
鉄心２２の外周側において、導体バー３０の端部は面取りされており、傾斜面３１を有する。尚、本実施形態では、傾斜面３１は、キャビティ５０において露出されている部分に設けられており、スロットＳ内に挿入されている部分には設けられていない。
【００３２】
図６は、導体バー３０の一端部の構成例を示す斜視図である。導体バー３０は、キャビティ５０から露出されている導体部３０ａと、スロットＳ内に挿入されている導体部３０ｂとを有する。導体バー３０の長手方向（軸方向）に対する垂直断面は、回転子３の外周側にある第１面Ｆ１と、回転子３の内周側にある第２面Ｆ２と、第１面Ｆ１と第２面Ｆ２との間にある複数の側面（第３面および第４面）Ｆ３、Ｆ４とを含む。さらに、キャビティ５０によって露出された導体部３０ａにおいて、導体バー３０は、第１面Ｆ１と側面Ｆ３、Ｆ４との間に２つの傾斜面３１を有する。傾斜面３１は、第１面Ｆ１および側面Ｆ３、Ｆ４に対して傾斜する。換言すると、傾斜面３１は、周方向（回転方向）および径方向に対して傾斜する。これにより、導体バー３０の軸方向に対する垂直断面は、略六角形となる。尚、スロットＳ内に隠れている導体部３０ｂでは、導体バー３０の軸方向に対する垂直断面は、第１面Ｆ１、第２面Ｆ２、および、側面Ｆ３、Ｆ４からなる略長方形となる。尚、傾斜面３１は、平面であってもよいが、曲面であってもよい。また、傾斜面３１は、或る程度、凹凸があってもよい。
【００３３】
このように、キャビティ５０において露出された導体バー３０の外周側の第１面Ｆ１の両端部を面取りして傾斜面３１を設けることによって、回転子３の回転による導体バー３０および／またはキャビティ５０の風切音が低減する。これにより、誘導電動機１の騒音が抑制され得る。
【００３４】
図７は、傾斜面３１の傾斜角と回転子３の回転による風切音との関係を示すグラフである。傾斜面３１の傾斜角は、第１面Ｆ１または回転方向に対する傾斜面３１の傾斜角を示す。即ち、傾斜面３１の傾斜角は、図６のθで示されている角度である。尚、このグラフは、熱流体解析によりキャビティ５０で発生する騒音を計算した結果である。
【００３５】
傾斜角θが小さすぎると、傾斜面３１は、第１面Ｆ１（周方向または回転方向）とほぼ面一となるので、風切音（音圧レベル）は、あまり低減しない。一方、傾斜角θが大きすぎると、傾斜面３１は、側面Ｆ３、Ｆ４（径方向）に接近するので、風切音（音圧レベル）は、やはり低減しない。
【００３６】
例えば、音圧レベルを１１５ｄＢ以下にするためには、傾斜角θは、約１０度〜約４０度であることが好ましい。特に、傾斜角θが、約３０度前後のときには、音圧レベルは、１１０ｄＢ未満となっている。従って、傾斜角θは、約３０度前後であることがさらに好ましいと言える。このように傾斜面３１の傾斜角を設定することにより、回転子３の回転による導体バー３０および／またはキャビティ５０の風切音がさらに低減される。
【００３７】
また、図５または図６に示すように、第１面Ｆ１に対して平行方向における傾斜面３１の幅をＷ３１とし、図５に示すように、スロット開口部ＯＰの端部から第１面Ｆ１に対して平行方向におけるスロットのコーナ部までの幅をＷｓとする。この場合、幅Ｗ３１は、幅Ｗｓ以下であることが好ましい。これにより、導体バー３０をスウェッジ加工したときに導体バー３０を確実にスロットＳ内に固定することができるからである。尚、通常、導体バー３０の端部は、約０．５ｍｍ程度の半径でフィレットが形成されている。従って、傾斜面３１の幅Ｗ３１は０．５ｍｍ以上となる。
【００３８】
尚、傾斜面３１は、導体バー３０の外周側の第１面Ｆ１の両端に設けられているが、導体バー３０の内周側の第２面Ｆ２の両端に設けられていてもよい。
【００３９】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態による導体バー３０の構成例を示す断面図である。第２実施形態では、鉄心２２の外周側において、導体バー３０全体の端部は面取りされており、傾斜面３１を有する。即ち、第２実施形態では、傾斜面３１は、キャビティ５０において露出されている導体部３０ａ、および、スロットＳ内に挿入されている導体部３０ｂの両方に設けられている。
【００４０】
図９は、第２実施形態による導体バー３０の一端部の構成例を示す斜視図である。図９を参照すると、傾斜面３１が、導体部３０ａと導体部３０ｂとの両方に設けられていることが分かる。傾斜面３１の形状および大きさは、第１実施形態の傾斜面３１のそれらと同様でよい。また、第２実施形態のその他の構成は、第１実施形態の対応する構成と同様でよい。
【００４１】
このように、傾斜面３１は、導体バー３０の延伸方向に沿って全体に設けられていてもよい。第２実施形態は、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、傾斜面３１が導体バー３０の全体に設けられることによって、導体バー３０の加工が比較的容易になる。即ち、導体バー３０の製造において、導体部３０ａと導体部３０ｂとで異なる加工を行う必要が無く、同一加工を行えばよい。これにより、製造コストが低減される。例えば、導体バー３０は、製造段階において、長手方向に押出等によって面取り加工が可能となる。
【００４２】
（第３実施形態）
図１０は、第３実施形態による導体バー３０およびスロットＳの構成例を示す断面図である。第３実施形態では、第２実施形態による導体バー３０が用いられる。さらに、第３実施形態では、スロットＳの長手方向に対する垂直断面が、導体バー３０の長手方向に対する垂直断面の形状と略相似形であり、導体バー３０の長手方向に対する垂直断面の形状より若干大きくなっている。
【００４３】
例えば、スロットＳの長手方向（軸方向）に対する垂直断面は、回転子３の外周側にある第１内面ＦＳ１と、回転子３の内周側にある第２内面ＦＳ２と、第１内面ＦＳ１と第２内面ＦＳ２との間にある複数の内側面ＦＳ３、ＦＳ４とを含む。さらに、スロットＳは、第１内面ＦＳ１と内側面ＦＳ３、ＦＳ４との間に内傾斜面３３を有する。内傾斜面３３は、第１内面ＦＳ１および内側面ＦＳ３、ＦＳ４に対して傾斜する。換言すると、内傾斜面３３は、周方向（回転方向）および径方向に対して傾斜する。これにより、スロットＳの軸方向に対する垂直断面は、略六角形となる。尚、内傾斜面３３は、平面であってもよいが、曲面であってもよい。また、内傾斜面３３は、或る程度、凹凸があってもよい。
【００４４】
スロットＳの内傾斜面３３は、導体バー３０の傾斜面３１の傾斜角θと略等しい角度で第１内面ＦＳ１に対して傾斜している。即ち、スロットＳの内傾斜面３３は、第１内面ＦＳ１（周方向または回転方向）に対して約１０度〜約４０度の角度で傾斜していることが好ましい。特に、傾斜面３１の傾斜角θが約３０度前後である場合、スロットＳの内傾斜面３３の傾斜角も約３０度前後であることが好ましい。これにより、導体バー３０をスロットＳに容易に挿入することができ、かつ、導体バー３０とスロットＳとの間に余計な隙間が入らない。従って、導体バー３０は、スロットＳ内において固定されやすくなる。
【００４５】
第３実施形態のその他の構成は、第２実施形態の対応する構成と同様でよい。従って、第３実施形態は、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４６】
１…誘導電動機、２…固定子、３…回転子、４…ケーシング、５…固定子鉄心、６…電磁鋼板、７…固定子ティース、８…固定子スロット、９…固定子コイル、１０…固定子鉄心押え、１１、１２…鏡蓋、１３、１４…ベアリングブラケット、１５、１６…外フランジ部、１７、１８…軸受、２２…回転子鉄心、２３…電磁鋼板、２４…貫通孔、２５…回転子鉄心押え、Ｓ…スロット、３０…導体バー、３１…傾斜面、４１、４２・・・短絡リング、５０…キャビティ、Ｃ…中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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