(57)【要約】【課題】高い内腔支持力と血管追従性及び早期内皮化を有するステントを提供する。【解決手段】線状部材１１で形成されたステント１０であって、線状部材１１は、幅方向において生分解性材料を金属材料で挟んだ多層構造部１４を、少なくとも一部に有するステント１０である。また、生分解性材料を有する多層構造部１４は、線状部材の延在方向に沿って連続状に設けられ、線状部材１１は、幅方向において金属材料のみ有する単層構造部１５を一部に有し、単層構造部１５はステント１０の周方向いずれかの位置に配置され、線状部材１１の単層構造部１５以外の部分は、多層構造部１４が連続状に延在する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状部材で形成されたステントであって、
前記線状部材は、幅方向において生分解性材料を金属材料で挟んだ多層構造部を、少なくとも一部に有するステント。
【請求項２】
前記生分解性材料を有する多層構造部は、前記線状部材の延在方向に沿って連続状に設けられる請求項１に記載のステント。
【請求項３】
前記線状部材は、幅方向において金属材料のみ有する単層構造部を一部に有し、該単層構造部は前記線状部材の延在方向に沿った任意の位置に配置され、
前記線状部材の前記単層構造部以外の部分は、前記多層構造部が連続状に延在する請求項２に記載のステント。
【請求項４】
前記多層構造部は、前記ステントの周方向に沿って３６０度以上に渡り連続状に延在する請求項２に記載のステント。
【請求項５】
前記生分解性材料は、生分解性ポリマーである請求項１〜４のいずれか１項に記載のステント。
【請求項６】
波形状の前記線状部材が環状とされた環状体と、該環状体を長さ方向に接続する接続体とを有し、前記環状体の少なくも一部に前記多層構造部が設けられる請求項１〜５のいずれか１項に記載のステント。
【請求項７】
波形状の前記線状部材が環状とされた環状体と、該環状体を長さ方向に接続する接続体とを有し、前記接続体の少なくも一部に前記多層構造部が設けられる請求項１〜６のいずれか１項に記載のステント。
【請求項８】
波形状の前記線状部材が螺旋状とされた螺旋体を有し、該螺旋体の少なくとも一部に前記多層構造部が設けられる請求項１〜５のいずれか１項に記載のステント。
【請求項９】
波形状の前記線状部材が螺旋状とされた螺旋体と、該螺旋体を接続する接続体とを有し、前記螺旋体の少なくとも一部に前記多層構造部が設けられる請求項１〜５のいずれか１項に記載のステント。
【請求項１０】
波形状の前記線状部材が螺旋状とされた螺旋体と、該螺旋体を接続する接続体とを有し、前記接続体の少なくとも一部に前記多層構造部が設けられる請求項１〜５，９のいずれか１項に記載のステント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体管腔内に生じた狭窄部や閉塞部などに留置されるステントに関する。
【背景技術】
【０００２】
血管などの生体管腔内に生じた狭窄部や閉塞部などの病変部を改善するため、ステントが用いられる。ステントは、カテーテルなどに装着されて生体内に挿入され、目的部位に送達される。送達されたステントは、目的部位で拡張されることで生体内壁に密着し、固定される。
【０００３】
ステントには、いくつかの特性が求められる。その一つは、病変部が内皮化して安定するまで、血管内壁を支え続ける内腔支持力である。また、ステントには、内皮化した後に血管の自然な動きに追従し、その運動を阻害しない血管追従性も求められる。さらに、ステントには、短い時間で内皮化する早期内皮化も求められる。
【０００４】
ステントは、金属で形成されていることが多い。金属製のステントの場合、その強度によって、内腔支持力は高い。一方で、金属製のステントは、時間が経過しても血管内壁を支え続けるため、血管追従性は低い。また、内皮化に要する時間は比較的長い。
【０００５】
ステントを生分解性の材料、例えば、生分解性ポリマーで形成することがある。この場合、ステントを留置した後、時間が経過すると、ステントは分解されるので、時間の経過とともに血管追従性は高くなる。一方、生分解性ポリマーは、金属より強度が低いので、ステントの肉厚を大きくしなければ、高い内腔支持力は得られない。ステントの肉厚を大きくすると、血栓の誘発、内皮化の遅延、送達時の引っ掛かりによる破損などを生じる可能性がある。また、生分解性ポリマー製のステントも、内皮化に要する時間は金属製と同様である。
【０００６】
特許文献１には、金属の線材を螺旋状とし、隣接する螺旋同士を生分解性の材料で接続したステントが開示されている。このステントは、金属の線材による高い内腔支持力を得ることができる。また、このステントは、血管内で生分解性の材料が分解されることにより、隣接する螺旋同士の結合力が低下し、変形しやすくなる。その結果、時間の経過とともに血管追従性が高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００９−５２２０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１のステントは、前述の通り、高い内腔支持力と血管追従性を有する。一方で、内皮化に要する時間は、従来のステントと同様である。そこで、前述の３つの特性がいずれも高いステントが望まれる。
【０００９】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、高い内腔支持力と血管追従性及び早期内皮化を有するステントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する本発明に係るステントは、線状部材で形成されたステントであって、前記線状部材は、幅方向において生分解性材料を金属材料で挟んだ多層構造部を、少なくとも一部に有する。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように構成したステントは、多層構造部の金属材料の強度により、十分な内腔支持力を得ることができる。また、多層構造部の生分解性材料は、生体留置後に分解されて消失するため、線状部材が幅方向に２つに分離する。したがって、線状部材が変形しやすくなり、ステントの留置後における血管追従性を良好にすることができる。さらに、分離して幅が狭くなった線状部材に対し、内皮細胞が両側から遊走することで、早期内皮化が図られる。
【００１２】
また、前記生分解性材料を有する多層構造部は、前記線状部材の延在方向に沿って連続状に設けられる。これにより、生体留置後には、線状部材は延在方向に沿って幅方向に２つに分離し、血管追従性の向上や早期内皮化を効果的に実現することができる。
【００１３】
前記線状部材は、幅方向において金属材料のみ有する単層構造部を一部に有し、該単層構造部は前記線状部材の延在方向に沿った任意の位置に配置され、前記線状部材の前記単層構造部以外の部分は、前記多層構造部が連続状に延在する。これにより、製造時において、金属材料の部分が単層構造部により分離しないようにし、製造を容易化できる。また、単層構造部以外の部分は、多層構造部が連続状に延在するので、高い内腔支持力と血管追従性及び早期内皮化の特性を有するステントとすることができる。
【００１４】
前記多層構造部は、前記ステントの周方向に沿って３６０度以上に渡り連続状に延在する。これにより、ステントのさらなる血管追従性の向上及び早期内皮化が可能となる。
【００１５】
前記生分解性材料は、生分解性ポリマーであるようにすれば、ステントの製造を容易にできると共に、生体留置後の早期に分解が可能である。また、生分解性材料に薬剤を含ませることもできる。
【００１６】
波形状の前記線状部材が環状とされた環状体と、該環状体を長さ方向に接続する接続体とを有し、前記環状体の少なくも一部に前記多層構造部が設けられるようにすれば、環状体において早期内皮化を促進することができる。
【００１７】
波形状の前記線状部材が環状とされた環状体と、該環状体を長さ方向に接続する接続体とを有し、前記接続体の少なくも一部に前記多層構造部が設けられるようにすれば、接続体において早期内皮化を促進することができる。
【００１８】
波形状の前記線状部材が螺旋状とされた螺旋体を有し、該螺旋体の少なくとも一部に前記多層構造部が設けられるようにすれば、螺旋体において早期内皮化を促進することができる。
【００１９】
波形状の前記線状部材が螺旋状とされた螺旋体と、該螺旋体を接続する接続体とを有し、前記螺旋体の少なくとも一部に前記多層構造部が設けられるようにすれば、螺旋体と接続体で形成されたステントにおいて、螺旋体の早期内皮化を促進することができる。
【００２０】
波形状の前記線状部材が螺旋状とされた螺旋体と、該螺旋体を接続する接続体とを有し、前記接続体の少なくとも一部に前記多層構造部が設けられるようにすれば、螺旋体と接続体で形成されたステントにおいて、接続体の早期内皮化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施形態のステントの正面図である。
【図２】ステントの部分拡大図である。
【図３】生体内に留置されたステントの内皮化の進展を表した説明図である。
【図４】環状体及び接続体の全体が多層構造部で形成された場合におけるステントの部分拡大図である。
【図５】多層構造部の製造過程を表した説明図である。
【図６】多層構造部を製造する塗布装置の概略構成図である。
【図７】生分解性材料部との接合性を高くするための金属材料部の構造を表した説明図である。
【図８】第２の実施形態のステントの正面図及び部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、図面の寸法比率は、説明の都合上、誇張されて実際の比率とは異なる場合がある。
【００２３】
第１の実施形態のステント１０は、図１に示すように、線状部材１１によって形成されている。このステント１０は、生体管腔内に挿入され、留置操作によって変形することで、生体内組織に密着する生体内留置用ステントである。
【００２４】
線状部材１１は、波形状を有している。この波形状の線状部材１１が環状とされることで、環状体１２が形成されている。環状体１２は、ステント１０の長さ方向に沿って複数設けられる。また、ステント１０の長さ方向に隣り合う環状体１２同士は、線状の接続体１３によって接続されている。これらの環状体１２及び接続体１３により、ステント１０は、全体として筒状となるように形成されている。
【００２５】
線状部材１１は、図２に示すように、幅方向において複数の層を有する多層構造部１４を有している。多層構造部１４は、生分解性材料部１４ａの幅方向両側に、金属材料部１４ｂを有している。すなわち、生分解性材料部１４ａは、線状部材１１の幅方向において金属材料部１４ｂにより挟まれている。多層構造部１４は、線状部材１１の延在方向に沿って連続状に設けられる。
【００２６】
線状部材１１の生分解性材料部１４ａは、生分解性の材料で形成されている。生分解性の材料としては、生分解性ポリマーを用いることができる。生分解性ポリマーとしては、例えば、ポリエステル、脂肪族ポリエステル、ポリ酸無水物、ポリオルソエステル、ポリカーボネート、ポリホスファゼン、ポリリン酸エステル、ポリビニルアルコール、ポリペプチド、多糖、タンパク質、及びセルロースからなる群から選択される少なくとも１つの重合体、該重合体を構成する単量体が任意に共重合されてなる共重合体、これらの重合体および／または共重合体の混合物を採用することができる。また、これら以外の生分解性ポリマーであってもよい。さらに、生分解性の材料として、生分解性金属を用いることもできる。生分解性金属としては、例えば、マグネシウム、亜鉛、鉄などを用いることができる。
【００２７】
線状部材１１の金属材料部１４ｂは、金属材料で形成されている。この金属材料としては、ステンレス鋼、プラチナもしくはプラチナ合金、タンタルもしくはタンタル合金、金もしくは金合金、コバルトベース合金、コバルトクロム合金、チタン合金、ニオブ合金などを用いることができる。この他にも、金属材料部１４ｂには任意の金属材料を用いることができる。
【００２８】
線状部材１１の生分解性材料部１４ａには、薬剤が含まれていてもよい。また、線状部材１１は、その表面に薬剤層が設けられていてもよい。
【００２９】
線状部材１１のうち接続体１３付近の部分は、金属材料のみの単層構造部１５である。接続体１３は、線状部材１１の波形状のうち、頂部付近に設けられ、接続体１３付近に配置される単層構造部１５も、線状部材１１の頂部付近に形成される。線状部材１１のうち、接続体１３付近に設けられる単層構造部１５以外の部分は、多層構造部１４が連続状に延在する。
【００３０】
多層構造部１４を有する線状部材１１によって形成されたステント１０は、金属材料部１４ｂの強度により、十分な内腔支持力を得ることができる。また、ステント１０が生体内に留置されると、生分解性材料部１４ａは分解されて消失する。このため、線状部材１１のうち多層構造部１４の部分は、幅方向において両側の金属材料部１４ｂが残った状態となる。これにより、線状部材１１が幅方向に２つに分離する。したがって、線状部材１１が変形しやすくなり、ステント１０の留置後における血管追従性を良好にすることができる。
【００３１】
本実施形態のステント１０の早期内皮化につき、図３に沿って説明する。図３（ａ）は、ステント１０を生体内に留置した直後の線状部材１１の断面を表している。生体内に留置されたステント１０の線状部材１１は、生体内壁３０に対して密着した状態となっている。また、このとき、生分解性材料部１４ａは存在しており、金属材料部１４ｂと一体の状態である。
【００３２】
図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態からさらに時間が経過した状態を表している。ステント１０を生体に留置してから時間が経過すると、生分解性材料部１４ａは分解されて消失する。これにより、線状部材１１の多層構造部１４は、金属材料部１４ｂの部分が、幅方向２つに分離し、そのまま存在している。また、生体内壁３０からは、内皮細胞３１が金属材料部１４ｂの表面に沿って遊走する。内皮細胞３１は、金属材料部１４ｂの幅方向両側からそれぞれ遊走する。
【００３３】
図３（ｃ）は、図３（ｂ）の状態からさらに時間が経過した状態を表している。ステント１０を生体に留置してさらに時間が経過すると、金属材料部１４ｂは内皮細胞３１によって全て覆われる。これにより、内皮化が完了する。多層構造部１４は、幅方向中央部の生分解性材料部１４ａが消失することで、残された金属材料部１４ｂの幅が狭くなる。金属材料部１４ｂの両側から内皮細胞３１が遊走することで、線状部材１１が内皮細胞３１に覆われるまでの時間が短くなる。すなわち、ステント１０が早期に内皮化される。
【００３４】
生分解性材料部１４ａが消失した後に、金属材料部１４ｂの両側から内皮細胞３１が遊走するため、生分解性材料部１４ａは、内皮細胞３１が進出可能な幅を有している必要がある。このために、生分解性材料部１４ａの幅は、５μｍ以上であることが望ましい。また、生分解性材料部１４ａの幅は、線状部材１１の幅に対して、１／１０〜１／２の比率であることが望ましい。
【００３５】
ステント１０の線状部材１１は、前述のように、環状体１２のうち、単層構造部１５以外の部分が、多層構造部１４として形成されている。環状体１２の周方向一部が単層構造部１５であることで、生分解性材料部１４ａを挟む金属材料部１４ｂ同士が接続される。これにより、製造時においてステント１０の形状を維持でき、製造を容易化できる。
【００３６】
単層構造部１５は、接続体１３付近以外の領域に設けられてもよい。また、環状体１２は、必ずしも単層構造部１５を有していなくてもよい。図４に示すように、環状体１２の接続体１３付近を含む全体が、多層構造部１４として形成されていてもよい。この場合、多層構造部１４は、ステント１０の周方向全周に渡って連続状に延在する。また、図４では、接続体１３にも多層構造部１４が設けられている。さらに、環状体１２の多層構造部１４と、接続体１３の多層構造部１４とが、接続されている。これらにより、生体に留置された後に、金属材料部１４ｂが幅方向に分離する領域が増え、血管追従性や早期内皮化をより向上させることができる。
【００３７】
また、接続体１３については、幅方向全体が生分解性材料部１４ａで形成されていてもよい。この場合、環状体１２同士が生体内で分離するので、ステント１０の血管追従性がより良好になる。また、一部の接続体１３が多層構造部１４で形成され、残りの接続体１３が生分解性材料部１４ａのみで形成されていてもよい。
【００３８】
次に、多層構造部１４の製造方法について説明する。多層構造部１４を製造する際には、図５（ａ）に示すように、金属材料部１４ｂ同士が対向する部材が用意される。これらの金属材料部１４ｂ間に、生分解性材料部１４ａが形成される。金属材料部１４ｂと生分解性材料部１４ａとを接合するため、金属材料部１４ｂには、表面に予め加工がなされる。
【００３９】
表面に対する加工として、金属材料部１４ｂの互いに対向する対向面部１４ｃに、微細な凹凸が形成される。微細な凹凸を形成する方法としては、例えば、ブラスト加工、レーザー加工、化学研磨などが挙げられる。ただし、これ以外の方法を用いてもよい。対向面部１４ｃに微細な凹凸が形成されることにより、アンカー効果によって生分解性材料部１４ａとの接合性が向上する。
【００４０】
また、表面に対する他の加工として、対向面部１４ｃの表面を改質することもできる。表面の改質は、プラズマ処理などによって行うことができる。対向面部１４ｃの表面を改質することにより、生分解性材料部１４ａの材料である生分解性ポリマーとの親和性が向上し、接合性を高くすることができる。
【００４１】
図５（ｂ）に示すように、互いに対向する金属材料部１４ｂ間に、生分解性材料部１４ａが充填される。生分解性材料部１４ａは、塗布装置５０によって金属材料部１４ｂ間に供給される。図６に示すように、塗布装置５０は、ステント１０を保持する保持部５１と、保持部５１を移動させる移動部５２と、生分解性材料部１４ａを含む液体を塗布する塗布部５３とを有している。
【００４２】
保持部５１は、移動部５２に保持される基部５１ａと、マンドレル５１ｄを保持するチャック部５１ｂと、チャック部５１ｂを回転させるモータ５１ｃとを有している。マンドレル５１ｄは、ステント１０の内径と略同一あるいは若干大きい径を有しており、ステント１０を装着できる。
【００４３】
移動部５２は、保持部５１を平面方向に移動可能となるように保持している。したがって、保持部５１に保持されるステント１０は、移動部５２によって平面方向に移動できると共に、モータ５１ｃによって回転することもできる。
【００４４】
生分解性材料部１４ａを形成する材料は、溶媒に溶解されて塗布液として調整されている。塗布部５３は、塗布液を貯留するシリンダ部５３ａと、シリンダ部５３ａ内の塗布液を押し出すピストン部５３ｂと、押し出された塗布液を吐出するノズル部５３ｃとを有している。ノズル部５３ｃから吐出された塗布液が、ステント１０の表面に塗布される。これにより、金属材料部１４ｂ間の領域に塗布液が進入する。塗布された塗布液の溶媒が揮発することにより、金属材料部１４ｂ間の領域に生分解性材料部１４ａが形成される。
【００４５】
生分解性材料部１４ａと金属材料部１４ｂとの接合性を高くするために、図７（ａ）に示す構造を採ってもよい。この場合、金属材料部１４ｂの対向面部１４ｃには、対向する金属材料部１４ｂ側に向かって突出する突出部１４ｄが形成される。突出部１４ｄは、長さ方向に沿って複数の孔部１４ｅを有している。
【００４６】
突出部１４ｄを有する金属材料部１４ｂの間に生分解性材料部１４ａが形成されると、図７（ｂ）に示すように、孔部１４ｅの中に生分解性材料部１４ａが充填される。このアンカー効果により、生分解性材料部１４ａと金属材料部１４ｂとが一体化され、接合性を高くすることができる。
【００４７】
次に、第２の実施形態のステント２０について説明する。図８に示すように、本形態のステント２０は、波形状とされた線状部材２１が螺旋体２２を形成している。この螺旋体２２において、線状部材２１は、幅方向において生分解性材料部２４ａを金属材料部２４ｂで挟んだ多層構造部２４によって形成されている。本形態では、線状部材２１の略全長に渡って、多層構造部２４が設けられている。このため、多層構造部２４は、ステント２０の周方向に沿って３６０度以上に渡り連続状に延在する。
【００４８】
このように、螺旋体２２で形成されたステント２０であっても、多層構造部２４を設けることができる。本形態では、螺旋体２２の略全体が、多層構造部２４で形成されるが、螺旋体２２の一部が、多層構造部２４で形成されていてもよい。
【００４９】
また、これまで説明した実施形態とは異なる形状を有するステントにも、多層構造部を設けることができる。例えば、複数の螺旋体を有し、隣接する螺旋体同士が、接続体で接続されたステントにおいて、螺旋体の少なくとも一部に、多層構造部を設けることができる。また、このステントにおいて、接続体の少なくとも一部に、多層構造部を設けることができる。さらに、このステントにおいて、螺旋体及び接続体の全体を、多層構造部で形成してもよい。
【００５０】
以上のように、本実施形態に係るステント１０は、線状部材１１で形成されたステント１０であって、線状部材１１は、幅方向において生分解性材料を金属材料で挟んだ多層構造部１４を、少なくとも一部に有する。このように構成したステント１０は、多層構造部１４の金属材料の強度により、十分な内腔支持力を得ることができる。また、多層構造部１４の生分解性材料は、生体留置後に分解されて消失するため、線状部材１１が幅方向に２つに分離する。したがって、線状部材１１が変形しやすくなり、ステント１０の留置後における血管追従性を良好にすることができる。さらに、分離して幅が狭くなった線状部材１１に対し、内皮細胞が両側から遊走することで、早期内皮化が図られる。ステント１０の早期内皮化により、血栓等の副作用が抑制される。
【００５１】
また、生分解性材料を有する多層構造部１４は、線状部材の延在方向に沿って連続状に設けられる。これにより、生体留置後には、線状部材１１は延在方向に沿って幅方向に２つに分離し、血管追従性の向上や早期内皮化を効果的に実現することができる。
【００５２】
また、線状部材１１は、幅方向において金属材料のみ有する単層構造部１５を一部に有し、単層構造部１５は線状部材１１の延在方向に沿った任意の位置に配置され、線状部材１１の単層構造部１５以外の部分は、多層構造部１４が連続状に延在する。これにより、製造時において、金属材料の部分が単層構造部１５により分離しないようにし、製造を容易化できる。また、単層構造部１５以外の部分は、多層構造部１４が連続状に延在するので、高い内腔支持力と血管追従性及び早期内皮化の特性を有するステント１０とすることができる。
【００５３】
また、多層構造部１４は、ステント１０の周方向に沿って３６０度以上に渡り連続状に延在する。これにより、ステント１０のさらなる血管追従性の向上及び早期内皮化が可能となる。
【００５４】
また、生分解性材料は、生分解性ポリマーであるようにすれば、ステント１０の製造を容易にできると共に、生体留置後の早期に分解が可能である。また、生分解性材料に薬剤を含ませることもできる。
【００５５】
また、波形状の線状部材１１が環状とされた環状体１２と、環状体１２を長さ方向に接続する接続体１３とを有し、環状体１２の少なくも一部に多層構造部１４が設けられるようにすれば、環状体１２において早期内皮化を促進することができる。
【００５６】
また、波形状の線状部材１１が環状とされた環状体１２と、環状体１２を長さ方向に接続する接続体１３とを有し、接続体１３の少なくも一部に多層構造部１４が設けられるようにすれば、接続体１３において早期内皮化を促進することができる。
【００５７】
また、波形状の線状部材２１が螺旋状とされた螺旋体２２を有し、螺旋体２２の少なくとも一部に多層構造部２４が設けられるようにすれば、螺旋体２２において早期内皮化を促進することができる。
【００５８】
また、波形状の線状部材が螺旋状とされた螺旋体と、螺旋体を接続する接続体とを有し、螺旋体の少なくとも一部に多層構造部が設けられるようにすれば、螺旋体と接続体で形成されたステントにおいて、螺旋体の早期内皮化を促進することができる。
【００５９】
また、波形状の線状部材が螺旋状とされた螺旋体と、螺旋体を接続する接続体とを有し、接続体の少なくとも一部に多層構造部が設けられるようにすれば、螺旋体と接続体で形成されたステントにおいて、接続体の早期内皮化を促進することができる。
【００６０】
なお、本発明は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術的思想内において当業者により種々変更が可能である。例えば、環状体１２及び接続体１３を有するステント１０において、多層構造部１４は、環状体１２の部分にのみ設けられてもよいし、接続体１３の部分にのみ設けられてもよい。
【００６１】
また、ステントの形状として、上述の実施形態では、環状体１２及び接続体１３を有するものと、螺旋体２２を有するものを示したが、ステントの形状はこれ以外でもよい。また、ステントは、多層構造部を有する線状部材で形成されていればよく、波形状を有していなくてもよい。
【００６２】
また、互いに対向する金属材料部１４ｂの間に生分解性材料部１４ａを形成する方法は、上述の塗布装置５０を用いる方法には限られず、その他の方法を用いてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１０    ステント
１１    線状部材
１２    環状体
１３    接続体
１４    多層構造部
１４ａ  生分解性材料部
１４ｂ  金属材料部
１４ｃ  対向面部
１４ｄ  突出部
１４ｅ  孔部
１５    単層構造部
２０    ステント
２１    線状部材
２２    螺旋体
２４    多層構造部
２４ａ  生分解性材料部
２４ｂ  金属材料部
３０    生体内壁
３１    内皮細胞
５０    塗布装置
５１    保持部
５２    移動部
５３    塗布部
【図１】
2019122551.tif 000003
【図２】
2019122551.tif 000004
【図３】
2019122551.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019122551.tif 000009
【図８】
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