(57)【要約】【課題】調理前後の作業が簡単な調理用成形型を提供する。【解決手段】金属プレート１１と、その金属プレート上に設けられる複数の型２１と、その型２１を所定の位置で支持する枠体１３とを有する加熱用調理器具１０に用いる調理用成形型１２。調理用成形型１２は、連結された複数の型２１と、隣り合う型２１の間に設けられた枠体係止部２３とを備えている。枠体係止部２３は、隣り合う型の間に固定された弾性部と、その弾性部に、弾性部の弾性方向に所定の間隔で固定された一対の係止片とを備えている。【選択図】図１
2019122490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属プレートと、その金属プレート上に設けられる複数の型と、その型を所定の位置で支持する枠体とを有する加熱用調理器具に用いるための調理用成形型であって、
複数の筒状の型と、それらの型を連結する連結部と、隣り合う型の間に設けられる枠体係止部とを備えており、
前記枠体係止部は、隣り合う型の間に固定された弾性部と、その弾性部に所定の間隔で固定された一対の係合片とを備えている、
調理用成形型。
【請求項２】
他の調理用成形型と接続するための接続部を備えている、
請求項１記載の調理用成形型。
【請求項３】
合成樹脂製である、
請求項１または２記載の調理用成形型。
【請求項４】
金属プレートと、
その金属プレート上に設けられる請求項１〜３記載の調理用成形型と、
その調理用成形型の型を所定の位置で支持する枠体とを有し、
前記枠体は、前記型を挿入して支持する複数の支持孔と、前記調理用成形型の一対の係合片と係合する一対の係合孔とを備えている、
加熱用調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目玉焼きやお好み焼き等の流動性を有する食材を焼くための調理用成形型およびそれを用いた加熱用調理器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、目玉焼きやお好み焼きなどの流動性のある食材の形を整えて焼くための型枠が知られている。また特許文献２に示すよう、複数の型を繋ぎ合わせた目玉焼器が知られている。
さらに、生産的に多数の目玉焼きを調理するため、特許文献３のように多数の成形孔を設けた調理用焼き器も知られている。
近年、図７に示すように、金属プレート１０１と、その金属プレート１０１上に設けられる複数の型１０２と、その型１０２を所定の位置に区分けする枠体１０３と、それらを覆う蓋体１０４とを有する加熱用調理器具１００が目玉焼きの生産に用いられている。この調理器具１００は、型１０２及び金属プレート１０１を洗浄するだけでよいため、取り扱いが簡単である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭４８−５２６６６号公報
【特許文献２】実開昭５５−１０５０２７号公報
【特許文献３】実開昭５１−１４６０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図７の加熱用調理器具は、複数の型を一つ一つ取り付ける必要があり、枠体の下方は視認できないため、型がきちんと枠体に挿入されているか確認が困難であった。さらに、型を一つ一つ取り扱うため、調理前後の作業が煩雑であった。
一方、特許文献２の目玉焼器は、単にフライパン等の加熱プレートに載置するものである。そのため、調理中、目玉焼器がフライパン内で動いてしまうことがある。また、効率よく多くの目玉焼きを作るためには、加熱プレートの形状に応じて複数の成形型を連結しなければならない。さらに、多数の食材を調理する場合、連結箇所が多くなりすぎてかえって煩雑になる。
また特許文献３の調理用焼き器は、実質的に加熱プレートと同じ大きさの枠体を加熱プレートの上に置いて調理を行うため、重量が大きく取り扱いが困難であった。特に、調理後の洗浄は煩雑であった。
本発明は、調理前後の作業が簡単な調理用成形型およびそれを用いた加熱用調理具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の調理用成形型は、金属プレートと、その金属プレート上に設けられる複数の型と、その型を所定の位置で支持する枠体とを有する加熱用調理器具に用いるための調理用成形型であって、複数の筒状の型と、それらの型を連結する連結部と、隣り合う型の間に設けられる枠体係止部とを備えており、枠体係止部は隣り合う型の間に固定された弾性部と、その弾性部に所定の間隔で固定された一対の係合片とを備えていることを特徴としている。
【０００６】
本発明の調理用成形型は、複数の型を連結部で一体化しているため、多数の食材を同時に調理することができ、生産性が高い。また、その洗浄作業も簡単である。さらに、本発明の調理用成形型は、相対的に弾性移動する係合片を備えているため、枠体に設けられた孔に係合させることにより、枠体と一体化させることができ、調理が行いやすい。そして、係合片の弾性移動は、弾性部に外力を加えることによりできるため、枠体からの調理用成形型の脱着操作が簡単に、例えば、片手でできる。
【０００７】
本発明の調理用成形型であって、他の調理用成形型と接続するための接続部を備えているものが好ましい。枠体の大きさに応じて、複数の調理用成形型を接続させるができるため、汎用性が高い。
【０００８】
本発明の調理用成形型であって、合成樹脂製であるものが好ましい。合成樹脂製とすることにより、軽量化が実現され、その取り扱いが一層簡単である。
【０００９】
本発明の加熱用調理器具は、金属プレートと、その金属プレート上に設けられる本発明の調理用成形型と、その調理用成形型の型を所定の位置で支持する枠体とを有し、枠体は型を挿入して支持するための複数の支持孔と、調理用成形型の係止片を挿入して係止するための係止孔を備えていることを特徴としている。
本発明の加熱用調理器具は、複数の型を備えているため、多数の食材を同時に調理することができる。また成形型を枠体に取り付けるだけで、全ての型を同時に、かつ、確実に枠体の支持孔に挿入することができる。さらに、調理用成形型と枠体とに分解することができるため、調理後の洗浄も簡単である。さらに、枠体係止部の弾性部を弾性変形させることにより、前記係合片を枠体の係合孔から抜き挿し可能で、かつ、前記調理用成形型を枠体から脱着可能となり、前記調理用成形型を枠体に取り付けた状態で、前記枠体係止部の弾性部の弾性力を開放することにより前記係合片が前記枠体の係合孔と係合するため、調理用成形型の脱着操作が簡単である。このように、店舗等の調理器具として好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１ａは本発明の加熱用調理具の一実施形態を示す斜視図であり、図１ｂはその組み立て図である。
【図２】図２ａは図１の加熱用調理具の調理用成形型を示す平面図であり、図２ｂはそのＸ−Ｘ線断面図であり、図２ｃはその一部拡大図であり、図２ｄはそのＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【図３】図３ａは図１の加熱用調理具の枠体を示す斜視図であり、図３ｂはその平面図である。
【図４】図４ａ、図４ｂ、図４ｃは、調理用成形型と枠体との取り外し方法の概略を示す工程図である。
【図５】図５ａ、図５ｂ、図５ｃは、加熱用調理具を用いた調理方法の概略を示す工程図である。
【図６】図６ａ、図６ｂ、図６ｃはそれぞれ本発明の調理用成形型の他の実施形態を示す平面図である。
【図７】図７ａは従来の加熱調理具を示す斜視図であり、図７ｂはその一部断面図示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１の加熱用調理器具１０は、金属プレート１１と、その金属プレート１１の上に設けられる調理用成形型１２と、その調理用成形型１２の型２１を所定の位置で支持する枠体１３と、それらを覆う蓋体１４とを有する。
この加熱用調理器具１０は、流動性を有する食材を焼くための調理器具である。特に、目玉焼きやお好み焼き等を調理するのに好ましい調理器具である。
【００１２】
金属プレート１１は、長方形状の底板１１ａと、その縁から立ち上がる外周壁１１ｂとを備えている。なお、外周壁１１ｂの両側の長辺側壁１１ｂ１の基端側（図１の手前）の上方には、それぞれ軸受１１ｂ２が相対するように形成されている。
金属プレート１１は、例えば、鉄板などの金属板から成形される。
【００１３】
調理用成形型１２は、図２に示すように、格子状に配置された６個の筒状の型２１と、隣接した型２１を連結する７個の連結部２２と、格子状に配置された型２１において、対角線上に隣り合う２つの型２１の間に設けられた枠体係止部２３とを備えている。
調理用成形型１２は、型２１を後述する枠体１３の支持孔１３ａに挿入し、枠体係止部２３を後述する枠体１３の係合孔１３ｂと係合することによって、枠体１３に取り付けるものである（図１参照）。
調理用成形型１２は、枠体係止部２３の係合片３３を除いて一体に成形される。その材質としては、耐熱性を有する合成樹脂や、セラミックが挙げられる。特に、２００度以上の耐熱性を有する合成樹脂、例えば、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）や、ナイロンが好ましい。
【００１４】
型２１は、円筒状のものである。図２ｂに示すように、型２１の下端外周は、下方に向かって縮径するテーパ面２１ａとなっている。つまり、下端が鋭くなっている。このように下端を鋭くすることにより、調理する前の流動性の食材が型２１の下方からはみ出したとしても、下端ではみ出した部分を簡単に切り離すことができる。
型２１の高さ（型２１の下端から連結部２２の下面までの高さ）は、金属プレート１１の外周壁１１ｂの高さに基づいて適宜選択する。少なくとも枠体１３を固定した金属プレート１１の底板１１ａに、型２１の下端を当接させたとき、型２１の上端が枠体１３より上方に突出するように構成されている。
【００１５】
型２１の筒の形状は、特に限定されるものではなく、調理する食材の形状に応じて適宜選択することができる。例えば、正多角形、三角形、長方形、または、円形とするのが、他の食材等と重ねるのに都合がよく、見栄えもよい。特に、円形が好ましい。
調理用成形型１２に設けられる型２１の数は、特に限定されないが、３個〜１０個、特に、４〜８個が好ましい。少なすぎると調理用成形型１２としての意味が小さい。多すぎると個々の型２１の洗浄などのメンテナンスが煩雑になる。
調理用成形型における型２１の配列も、特に限定されない。例えば、図６ｂに示すように、等間隔に直線状に配列させたり、図６ｃに示すように、等間隔で直線状に配列させた平行な複数の群２５（例えば、３つの群）を、一方の群の隣接している支持孔１３ａの間に他方の群の支持孔１３ａが配置されるように、長手方向にずらして並べたりしてもよい。
【００１６】
連結部２２は、２つの隣り合う型２１の上部を連結するものである。調理用成形型１２を金属プレート１１に固定された枠体１３に取り付けたとき、この連結部２２の下面が枠体１３より上方に位置するように設けられている。しかし、調理用成形型１２を枠体１３に取り付けたとき、連結部２２の下面と枠体１３の上面とが当接、あるいは、ほとんど当接するように設けるのが好ましい。このように連結部２２を設けることにより、調理用成形型１２と枠体１３とを密に一体化でき、特に、枠体１３を金属プレート１１に対して回転させて開いたとき、調理用成形型１２がガタつきにくい。
なお、この実施形態では、７個の連結部２２を設けているが、型２１を一体にできれば、その数は特に限定されない。また、図６ｂのように、連結部２２を枠体係止部２３と兼ねてもよい。
【００１７】
枠体係止部２３は、図２ｃ、図２ｄに示すように、隣り合う２つの型２１からそれぞれ他方の型２１に向かって延びる裾部３１と、それらを連結する弾性部３２と、その弾性部３２に、弾性部３２の弾性方向に所定の間隔で固定された係合片３３とを備えている。裾部３１は、弾性部３２を隣り合う型の間に固定するためのものである。
枠体係止部２３は、隣り合う２つの型２１の間であれば、図６ｂのように一番近くに隣り合う２つの型２１の間でも、図６ｃのように、離れて隣り合う２つの型２１の間でもよい。
【００１８】
弾性部３２は、隣り合う２つの型２１を結ぶ線Ｃ２方向（特に、隣り合う２つの型２１の中心を結ぶ線方向、図２ｄ参照）に伸縮するように変形する。つまり、弾性部３２に取り付けられた係合片３３は、隣り合う２つの型２１を結ぶ線Ｃ２と平行に弾性的に移動可能となっている。つまり、一対の係合片３３は、線Ｃ２と平行に相対的に弾性移動する。
弾性部３２は、等間隔で平行に配置された５本の長片３２ａと、それらの一方の端部を交互に繋ぐ湾曲片３２ｂとを有する。湾曲片３２ｂが変形することにより、それぞれの長片３２ａの距離が変動する。なお、長片３２ａの数は、特に限定されず、２本〜８本が好ましく、特に、その中の奇数が好ましい。奇数とすることにより、弾性部３２の両端に設けられる裾部３１が相対せずに逆側となる。それにより、それぞれの型２１が弾性部３２から受ける反力が偏らない。
【００１９】
係合片３３は、図２ｄに示すように、弾性部３２から下方に向かって延びる板状のものである。係合片３３は、弾性部３２に固定される固定部３３ａと、その固定部３３ａから下方に延びる突出片３３ｂと、突出片３３ｂの下端から外方に折れる折部３３ｃとを備えている。一対の係合片３３の折部３３ｃは、互いに遠ざかるように折れている。
固定部３３ａは、下方に向かって開口した断面Ｃ字状となっている。これにより、弾性部３２の長片３２ａの上方から引っ掛けて係合片３３を弾性部３２に固定する。しかし、特に、固定構造は限定されるものではない。
係合片３３の材質は、特に限定されないが、例えば、ステンレススチール等の金属や、硬質の合成樹脂等が挙げられる。
【００２０】
枠体１３は、金属プレート１１の底板１１ａとの間に所定の空間を形成するようにして固定される。詳しくは、金属プレート１１の基端を中心に回動自在に固定されている。
枠体１３は、図３に示すように、長方形の板状を呈しており、６個の支持孔１３ａと、２つの係合孔１３ｂとを有する。また、前側には、一対の軸孔１３ｃが形成されている。
枠体１３は、例えば、ステンレススチールやアルミニウムなどの金属板から成形される。
【００２１】
支持孔１３ａは、円形の孔である。６個の支持孔１３ａは、格子状に配列されている。
支持孔１３ａの形状は、特に限定されないが、調理用成形型の型２１を挿入し、平面方向に移動しないように支持できればよい。しかし、型２１と同形とするのが好ましい。特に、円形が好ましい。
支持孔１３ａの数は、特に限定されないが、例えば、３個〜２５個、特に４個〜２０個が好ましい。少なすぎると生産性が低くなる。多すぎると注文量によっては無駄なスペースが多くなる。
支持孔１３ａの配列も、特に限定されない。しかし、長方形状の底板１１ａを備えた金属プレート１１に対しては、格子状に配列するのが好ましい。
【００２２】
係合孔１３ｂは、長方形状を呈しており、２つの支持孔１３ａの間に形成されている。詳しくは、格子状に配列された支持孔１３ａにおいて、対角線上に隣り合う２つの支持孔１３ａの間に形成されている。そして、隣り合う２つの支持孔１３ａを結ぶ線Ｃ１（特に、隣り合う２つの支持孔１３ａの中心を結ぶ線）の中心に、係合孔１３ｂの長辺１３ｂ１が線Ｃ１と平行となるように設けられている（図３ｂ参照）。このように対角線上に隣り合う２つの支持孔１３ａの間に形成することにより、効率良く支持孔１３ａを配列させ枠体を小さくすることができる。
【００２３】
係合孔１３ｂは、複数の支持孔１３ａを内接する長方形（図３ｂの符号Ｌ）であって、隣り合う支持孔１３ａの間に設けられていればよい。例えば、格子状に配列された支持孔１３ａにおいて、左右または上下に隣接した支持孔１３ａの間（図３ｂの符号Ｐの位置）に設けてもよい。
係合孔１３ｂの形状は、長方形でなくてもよく、調理用成形型の係合片３３を挿入できればよい。また一対の係合片３３とそれぞれ係合する一対の孔から構成されていてもよい。しかし、線Ｃ１に対して垂直な切り口線（この実施形態では、係合孔１３ｂの短辺１３ｂ２）を有しているのが好ましい。
係合孔１３ｂの数は、特に限定されない。例えば、１個〜６個、特に２個〜４個が好ましい。係合孔が多いほど、調理用成形型１２が枠体１３から外れにくくなるが、多すぎると調理用成形型１２を枠体１３から取り外す作業が煩雑になる。
【００２４】
次に、調理用成形型１２と枠体１３との取り付け方法について、説明する。
図４ａに示すように、枠体１３の上方に調理用成形型１２を配置させる。この状態で、調理用成形型１２の枠体係止部２３の弾性部３２を収縮させる。このとき、図４ｂのように、一対の係合片３３はお互いが近づくように移動する。これにより、係合片３３を枠体１２の係合孔１３ｂに抜き差し可能となり、かつ、調理用成形型１２を枠体１３から脱着可能となる。この状態を維持したまま、調理用成形型１２を下降させると、係合片３３が枠体１３の係合孔１３ｂに挿入される。最後に、弾性部３２の弾性力を開放させることにより、一対の係合片３３はお互いが遠ざかるように移動する（図４ｃ参照）。このとき、係合片３３の折部３３ｃは、係合孔１３ｂから外側にはみ出す。これにより、枠体１３の下面によって折部３３ｃを係止でき、係合片３３と係合孔１３ｂとが係合する。
反対に、調理用成形型１２を取り外すときは、弾性部３２を収縮させ、係合片３３の折部３３ｃを係合孔１３ｂ内に戻す。そして、その状態で調理用成形型１２を枠体１３に対して上昇させる。係合片３３が係合孔１３ｂから抜けることにより、調理用成形型１２は枠体１３から外れる。
このように調理用成形型１２を枠体１３から簡単に取り外すことができる。
なお、係合片３３と係合孔１３ｂとの係合構造は、特に限定されるものではない。例えば、係合片３３と係合孔１３ｂの縁部との間の摩擦力で係合させてもよい。
【００２５】
蓋体１４は、図１に戻って、天板１４ａと、その縁部から下方に延びる蓋壁１４ｂとを備えており、蓋壁１４ｂの前側上部には、軸孔１４ｃが形成されている。蓋壁１４ｂは、金属プレート１１の外周壁１１ｂを覆うように構成されている。
蓋体１４の材質としては、ステンレススチール、鉄などの金属が挙げられる。
【００２６】
なお、ピン１５は、蓋体１４の軸孔１４ｃ、枠体１３の軸孔１３ｃを介して金属プレート１１の軸受１１ｂ２に挿入される。
つまり、枠体１３および蓋体１４は、金属プレート１１に対して前部を中心として回動自在となっている。
【００２７】
次にこの加熱用調理器具１０の使用方法の一例について、説明する。
初め、図５ａに示すように、蓋体１４および枠体１３を開けて、金属プレート１１の底板１１ａに油等を塗る。次に、蓋体１４を開いたまま枠体１３を閉めて、調理用成形型１２を枠体１３に取り付ける。そして、図５ｂに示すように、調理用成形型１２の型２１の中に食材（例えば、卵）を入れる。その後、蓋体１４を閉じ、食材を調理する。
食材が調理された後、蓋体１４および枠体１３を開く。このとき、調理用成形型１２は枠体１３につけた状態でも、外した状態でもよい。図５ｃは外した状態を示す。これにより、丸く成形された調理済み食材（例えば、目玉焼き）が、金属プレート１１の底板１１ａに型２１の位置に並ぶ。そのため、調理済み食材を一つ一つ取り上げることができる。
調理が終了した後は、取り外した調理用成形型１２および金属プレート１１の底板１１ａを洗浄する。再度調理する場合は、図５ａに戻る。しかし、調理用成形型１２を取り外さずに再度調理を行ってもよい。つまり、適当な使用回数で調理用成形型１２を洗浄することにしてもよい。このように底板１１ａ及び型２１（調理用成形型１２）を効率よく洗浄することができる。また調理用成形型１２を枠体１３から簡単に取り外すことができるため、その作業も短縮できる。
【００２８】
このように加熱用調理器具１０は、調理用成形型１２が複数の型２１を一体にしているため、多数の食材を取り扱うことができ、生産性が高い。また成形型１２を枠体１３に取り付けることにより、すべての型２１を同時に、かつ、確実に支持孔１３ａに挿入することができる。さらに、調理成形型１２を枠体１３から取り外すことができるため、その洗浄作業も簡単である。枠体係止部２３の弾性部３２を摘んで弾性変形させるだけで、調理用成形型１２を枠体１３から脱着可能となるため、その脱着操作が簡単である。
【００２９】
図６ａの枠体４１は、型２１に他の枠体と結合するための接続部４２が設けられている。他の構成は、図１の調理用成形型１２と実質的に同じである。
接続部４２は、他の枠体の接続部４２と連結できるＬ字状の鉤型となっている。また、他の枠体の接続部４２と連結することにより、一方の調理用成形型の型２１と他方の調理用成形型の型２１とが、調理用成形型内の型２１同士の間隔（距離）と同じとなるように構成されている。なお、接続部４２の形状および結合構造は特に限定されない。雄型、雌型としてもよい。しかし、Ｌ字状の鉤型のように同じ形状で連結できるようにすることにより、汎用性が高くなる。
このように枠体１３の大きさおよび形状に応じて、２個以上の調理用成形型を結合して、使用することができる。
【００３０】
これまでの実施形態では、弾性部を一体に設けていたが、弾性部として、コイルバネや板バネ等のバネや、弾性伸縮する素材を用いてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０  加熱用調理器具
１１  金属プレート
１１ａ  底板
１１ｂ  外周壁
１１ｂ１  長辺側壁
１１ｂ２  軸受
１２  調理用成形型
１３  枠体
１３ａ  型孔
１３ｂ  係止孔
１３ｂ１  小孔
１３ｃ  軸孔
１４  蓋体
１４ａ  天板
１４ｂ  蓋壁
１４ｃ  軸孔
１５  ピン
２１  単型
２１ａ  テーパ面
２２  連結部
２３  枠体係止部
２５  群
３１  裾部
３２  弾性部
３２ａ  長片
３２ｂ  湾曲片
３３  係止片
３３ａ  固定部
３３ｂ  突出片
３３ｃ  折部
４１  枠体
４２  結合部
１００  加熱用調理器具
１０１  金属プレート
１０２  単型
１０３  枠体
１０４  蓋体
【図１】
2019122490.tif 000003
【図２】
2019122490.tif 000004
【図３】
2019122490.tif 000005
【図４】
2019122490.tif 000006
【図５】
2019122490.tif 000007
【図６】
2019122490.tif 000008
【図７】
2019122490.tif 000009