(57)【要約】      （修正有）【課題】耐候性に優れるとともに、意匠性を損なう要因となる白濁が小さい透明ポリオレフィン樹脂層を含む保護フィルム、およびそれを用いたシートを提供する。【解決手段】透明ポリオレフィン樹脂層が、一般式（１）で表される構造を有するヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を含有する。2019218508.tif 000017（Ｒ１からＲ３はそれぞれ独立し、水素原子またはメチル基またはフェニル基またはアルコキシ基を示し、かつ少なくとも２つが炭素数８から１８のアルコキシ基であり、Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立し、ヒドロキシル基またはメチル基または水素原子を示し、Ｒ６からＲ８はそれぞれ独立し、メチル基または水素原子を示す。）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明ポリオレフィン樹脂層を少なくとも含む保護フィルムであって、
前記透明ポリオレフィン樹脂層が下記一般式（１）で表される構造を有するヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を含有することを特徴とする保護フィルム。
【化１】
2019218508.tif 000014
（一般式（１）中、Ｒ１からＲ３はそれぞれ独立し、水素原子またはメチル基またはフェニル基またはアルコキシ基を示し、かつ少なくとも２つが炭素数８から１８のアルコキシ基であり、Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立し、ヒドロキシル基またはメチル基または水素原子を示し、Ｒ６からＲ８はそれぞれ独立し、メチル基または水素原子を示す。）
【請求項２】
前記保護フィルムが、前記透明ポリオレフィン樹脂層の上層に形成された表面保護層をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の保護フィルム。
【請求項３】
前記紫外線吸収剤が、下記一般式（２）で表される構造であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保護フィルム。
【化２】
2019218508.tif 000015
（一般式（２）中、Ｒ１、Ｒ２は炭素数８から１８のアルコキシ基、Ｒ３は炭素数１から４のアルコキシ基、Ｒ４はヒドロキシル基、Ｒ５からＲ８は水素原子を示す。）
【請求項４】
前記紫外線吸収剤が、下記式（３）に示す構造であることを特徴とする請求項３に記載の保護フィルム。
【化３】
2019218508.tif 000016
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の保護フィルムと、基材とが接合された構成であることを特徴とするシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護フィルムおよびそれを用いたシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的な印刷物は紫外線や水などに対する耐性が高くない。このため、屋外向け化粧シートやポスターなど、これらに対する耐性（耐候性）が要求される用途においては、印刷物の保護を目的に透明保護フィルムが表層に設けられている。
透明保護フィルムの材料としては、耐候性に優れるフッ素樹脂やアクリル樹脂のほか、コスト面で有利なポリオレフィンなどが好適に用いられるが、ポリオレフィンは耐候性が不足することが多いため紫外線吸収剤などの添加剤が一般的に用いられる。紫外線吸収剤は耐候性を付与する性能に優れたものとして、例えば、ヒドロキシフェニルトリアジン化合物が提案されている（特許文献１〜２）。しかしながらヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤のポリオレフィンへの適用においては、紫外線吸収剤の構造により透明フィルムの耐候性が異なるだけでなく、白濁が生じることで印刷物の意匠性を低下させる場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００４／０２４１１１１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，１９１，１９９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上述の問題点に対し、耐候性に優れるとともに、意匠性を損なう要因となる白濁の小さい透明ポリオレフィン樹脂層を含む保護フィルムおよびそれを用いたシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、鋭意検討の結果、透明ポリオレフィンに特定の構造を有するヒドロキシフェニルトリアジン化合物からなる紫外線吸収剤を含有する保護フィルムおよびそれを用いたシートが上述の目標を達成することを見出し本発明に至った。
上記の課題を解決するための本発明の一態様は、透明ポリオレフィン樹脂層を少なくとも含む保護フィルムであって、前記透明ポリオレフィン樹脂層が下記一般式（１）で表される構造を有するヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を含有することを特徴とする保護フィルムである。
【０００６】
【化１】
2019218508.tif 000002
【０００７】
（一般式（１）中、Ｒ１からＲ３はそれぞれ独立し、水素原子またはメチル基またはフェニル基またはアルコキシ基を示し、かつ少なくとも２つが炭素数８から１８のアルコキシ基であり、Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立し、ヒドロキシル基またはメチル基または水素原子を示し、Ｒ６からＲ８はそれぞれ独立し、メチル基または水素原子を示す。）
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様によれば、耐候性に優れるとともに、意匠性を損なう要因となる白濁の小さい透明ポリオレフィン樹脂層を含む保護フィルムおよびそれを用いたシートが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一実施形態に係る保護フィルムの断面を示す模式図である。
【図２】本発明の第二実施形態に係る化粧シートの断面を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[第一実施形態]
本発明の第一実施形態として、透明ポリオレフィン樹脂層１１に表面保護層１２を設けた保護フィルム１０の構成について、図１を用いて説明する。ただし、以下に説明する各図において相互に対応する部分には同一符号を付し、重複部分においては後述での説明を適宜省略する。また、本実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、各部の材質、形状、構造、配置、寸法等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１１】
（透明ポリオレフィン樹脂層）
本実施形態に係る保護フィルム１０は、透明ポリオレフィン樹脂層１１と、透明ポリオレフィン樹脂層１１の一方の面側、即ち透明ポリオレフィン樹脂層１１の上層に形成された表面保護層１２と、を備えている。
【００１２】
本実施形態に係る透明ポリオレフィン樹脂層１１を構成するオレフィン樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテンなどの他に、αオレフィン（例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ノナデセン、１−エイコセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、３−エチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１−ペンテン、４−エチル−１−ヘキセン、３−エチル−１−ヘキセン、９−メチル−１−デセン、１１−メチル−１−ドデセン、１２−エチル−１−テトラデセンなどを）を単独重合あるいは２種類以上共重合させたものや、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体、エチレン・エチルメタクリレート共重合体、エチレン・ブチルメタクリレート共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・ブチルアクリレート共重合体などのように、エチレンまたはαオレフィンとそれ以外のモノマーとを共重合させたものが挙げられる。また、保護フィルム１０の表面強度の向上を図る場合には、高結晶性のポリプロピレンを用いることが好ましい。
【００１３】
透明ポリオレフィン樹脂層１１は下記一般式（１）で表される構造を有するヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を含有していればよく、下記一般式（２）で表される構造を有する紫外線吸収剤を含有していればより好ましく、とりわけ下記式（３）に示す、２，４−ビス［２−ヒドロキシ−４−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル）］−６−（４−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジンが好ましい。
【００１４】
【化２】
2019218508.tif 000003
【００１５】
なお、一般式（１）中、Ｒ１からＲ３はそれぞれ独立し、水素原子またはメチル基またはフェニル基またはアルコキシ基を示し、かつ少なくとも２つが炭素数８から１８のアルコキシ基であり、Ｒ４、Ｒ５はそれぞれ独立し、ヒドロキシル基またはメチル基または水素原子を示し、Ｒ６からＲ８はそれぞれ独立し、メチル基または水素原子を示す。
【００１６】
【化３】
2019218508.tif 000004
【００１７】
なお、一般式（２）中、Ｒ１、Ｒ２は炭素数８から１８のアルコキシ基、Ｒ３は炭素数１から４のアルコキシ基、Ｒ４はヒドロキシル基、Ｒ５からＲ８は水素原子を示す。
【００１８】
【化４】
2019218508.tif 000005
【００１９】
ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の配合量は特に限定されるものではなく、透明ポリオレフィン樹脂層１１の厚さや、後述の接着層２０および基材３０などの諸条件により適宜設定されるが、通常はオレフィン樹脂１００質量部に対して０．１質量部以上２質量部以下の範囲内である。ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の配合量が０．１質量部に満たないと透明ポリオレフィン樹脂層に十分な耐候性を付与することができないことがある。また、ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の配合量が２質量部を超えると透明ポリオレフィン樹脂層に白濁傾向が顕著に現れ、後述する化粧シート４０など、保護フィルム１０と基材３０とを接合したシートの意匠性に問題が生じることがある。
【００２０】
透明ポリオレフィン樹脂層１１は、必要に応じて、例えば、前述のヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤に該当しないその他の紫外線吸収剤、熱安定剤、光安定剤、ブロッキング防止剤、触媒捕捉剤、着色剤、光散乱剤および艶調整剤等の各種添加剤を配合してもよい。
【００２１】
その他の紫外線吸収剤の例としては、例えば、２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル］−４，６−ジビフェニル−ｓ−トリアジン、２−［［２−ヒドロキシ−４−［１−（２−エチルヘキシルオキシカルボニル）エチルオキシ］フェニル］］−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジンなどのヒドロキシフェニルトリアジン化合物、２−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−（５−クロロ−２−ベンゾトリアゾリル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾールなどのベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が挙げられる。
【００２２】
光安定剤の例としては、例えば、２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２’−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレートなどのヒンダートアミン系光安定剤が挙げられる。
【００２３】
透明ポリオレフィン樹脂層１１の作製方法は特に限定されるものではなく、カレンダー成膜や押出成膜など通常の方法が用いられ、前述のオレフィン樹脂、ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤および各種添加物を含む透明オレフィン樹脂層を成膜することができる。
透明ポリオレフィン樹脂層１１は意匠性を付与するために表面凹凸を設けてもよい。凹凸を設ける方法としては、例えば透明ポリオレフィン樹脂フィルムを押出成形した後に熱エンボス加工を施す方法、押出形成時に凹凸を設けた冷却ロールを用い押出し成形と同時にエンボス加工を施す方法がある。
【００２４】
（表面保護層）
本実施形態に係る表面保護層１２は、保護フィルム１０に、耐候性、耐傷性、耐汚染性、意匠性などの機能を付与するために設けられた層である。表面保護層１２を構成する材料としては特に限定されるものではなく、例えば、ウレタン系、アクリル系、アクリルシリコン系、フッ素系、エポキシ系などの樹脂材料から適宜選択して用いることができる。
表面保護層１２は、必要に応じて、例えば、紫外線吸収剤、熱安定剤、光安定剤、ブロッキング防止剤、触媒捕捉剤、着色剤、光散乱剤および艶調整剤等の各種添加剤を配合してもよい。紫外線吸収剤および光安定剤としては、例えば前述の透明ポリオレフィン樹脂層１１に適用されるものを用いることができる。
【００２５】
表面保護層１２の形成方法は特に限定されるものではなく、前述の材料を塗液化したものを、例えばグラビアコート、マイクログラビアコート、コンマコート、ナイフコート、ダイコートなど通常の方法で塗布した後、熱硬化、紫外線硬化など材料に適合した方法で硬化させることで表面保護層１２を形成してもよい。
また、表面保護層１２は、透明ポリオレフィン樹脂層１１を後述の基材３０と接合した後に設けてもよい。
【００２６】
[第二実施形態]
本発明の第二実施形態として、第一実施形態に係る保護フィルム１０と、基材３０とを接合し、化粧シート４０とした構成について、図２を用いて説明する。
化粧シート４０は、表面保護層１２と透明ポリオレフィン樹脂層１１とを備える保護フィルム１０、即ち第一実施形態に係る保護フィルム１０を、接着層２０を介して基材３０に接合することで構成される。なお、図２では、保護フィルム１０に備わる透明ポリオレフィン樹脂層１１と、後述する基材３０に備わる絵柄層３２とが接着層２０を介して接合した化粧シート４０が示されている。
【００２７】
（原反）
基材３０は、原反３１と、原反３１の一方の面側に設けられた絵柄層３２と、を備えている。
原反３１としては、例えば、薄葉紙、チタン紙、樹脂含浸紙等の紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、アクリル等の合成樹脂、あるいはこれら合成樹脂の発泡体、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合ゴム、ポリウレタン等のゴム、有機もしくは無機系の不織布、合成紙、アルミニウム、鉄、金、銀等の金属箔等から任意に選定可能である。
原反３１は、原反３１に隣接する層との密着性を補うため、原反３１の片面あるいは両面に、例えばプライマ層（図示せず）を設けてもよいし、コロナ処理、プラズマ処理、オゾン処理、電子線処理、紫外線処理、重クロム酸処理等の表面処理を施してもよい。
【００２８】
（絵柄層）
絵柄層３２は、例えば、原反３１に対してインキを用いて施された絵柄印刷である。絵柄層３２の形成に用いられるインキはバインダを含んでいてもよく、そのバインダとしては、例えば、硝化綿、セルロース、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリウレタン、アクリル、ポリエステル系等を単独もしくは各変性物の中から適宜選定して用いることができる。また、それらは水性、溶剤系、エマルジョンタイプのいずれでもよく、また１液タイプでも硬化剤を使用した２液タイプでもよい。
【００２９】
絵柄層３２の形成に用いられるインキを硬化させる方法としては、紫外線や電子線等の照射によりインキを硬化させる方法が挙げられる。中でも最も一般的な方法は、ウレタン系のインキを用いるもので、イソシアネートによって硬化させる方法である。
絵柄層３２の形成に用いられるインキは、これらのバインダ以外に、例えば、通常のインキに含まれている顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、光安定剤など各種添加剤などが添加されている。汎用性の高い顔料としては、例えば、縮合アゾ、不溶性アゾ、キナクリドン、イソインドリン、アンスラキノン、イミダゾロン、コバルト、フタロシアニン、カーボン、酸化チタン、酸化鉄、雲母等のパール顔料等が挙げられる。
絵柄層３２を設ける方法は特に限定さるものではなく、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷、インキジェット印刷など通常の印刷方法を用いることができる。
【００３０】
基材３０に保護フィルム１０を接合する方法は特に限定されるものではなく、必要に応じて、例えば接着層２０を介した熱ラミネート、押出ラミネート、ドライラミネート、サンドラミネートなどの各種ラミネート手法を用いることができる。
接着層２０は特に限定されるものではなく、例えば、ウレタン系、アクリル系、アクリルシリコン系、フッ素系、エポキシ系などの樹脂材料から適宜選択しインキ化した材料を、例えば、グラビアコート、マイクログラビアコート、コンマコート、ナイフコート、ダイコートなど通常の塗布方法を用いて形成される。
本実施形態に係る化粧シート４０を構成する各層の厚みについては、原反３１は印刷作業性、コストなどを考慮して２０μｍ〜１５０μｍ、接着層２０は０．２μｍ〜２０μｍ、透明ポリオレフィン樹脂層１１は２０μｍ〜２００μｍ、表面保護層１２は３μｍ〜２０μｍとすることが望ましい。また、化粧シート４０の総厚は４５μｍ〜２５０μｍの範囲内とすることが好適である。
【００３１】
以下、実施例及び比較例を示して本発明を詳細に説明する。
＜実施例１ａ＞
透明なホモポリプロピレン樹脂（プライムＰＰ；(株)プライムポリマー製）１００質量部に光安定剤（チヌビンＸＴ５５；ＢＡＳＦジャパン（株）製）０．５質量部およびヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤として下記式（３）に示す化合物（チノソーブＳ；ＢＡＳＦジャパン（株）製）０．５質量部を添加した樹脂組成物を厚さ８０μｍで溶融押し出しすることで実施例１ａの保護フィルムを得た。
【００３２】
＜実施例１ｂ＞
隠蔽性のあるポリエチレン原反（厚さ７０μｍ）に、２液型ウレタンインキ（Ｖ１８０；東洋インキ（株）製）を用い木目柄をグラビア印刷し絵柄層（厚さ３μｍ）を設けることで得られた基材に、ドライラミネート用接着剤（タケラックＡ５４０；三井化学（株）製）（厚み２μｍ）を介して実施例１ａの保護フィルムをドライラミネートし、さらに表面保護層としてアクリルポリオール（メチルメタクリレートと２ヒドロキシメタクリレートの共重合体）と硬化剤（ヘキサメチレンジイソシアネートのヌレート体）からなる２液硬化ポリウレタン樹脂層を塗布形成（層厚８μｍ）した。こうして、実施例１ｂの化粧シートを得た。
【００３３】
＜実施例１ｃ＞
実施例１ａにおいて、ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤である下記式（３）に示す化合物（チノソーブＳ；ＢＡＳＦジャパン（株）製）の添加量を１．５質量部とした以外、実施例１ａと同様にして実施例１ｃの保護フィルムを得た。
【００３４】
＜実施例１ｄ＞
隠蔽性のあるポリエチレン原反（厚さ７０μｍ）に、２液型ウレタンインキ（Ｖ１８０；東洋インキ（株）製）を用い木目柄をグラビア印刷し絵柄層（厚さ３μｍ）を設けることで得られた基材に、ドライラミネート用接着剤（タケラックＡ５４０；三井化学（株）製）（厚み２μｍ）を介して実施例１ｃの保護フィルムをドライラミネートし、さらに表面保護層としてアクリルポリオール（メチルメタクリレートと２ヒドロキシメタクリレートの共重合体）と硬化剤（ヘキサメチレンジイソシアネートのヌレート体）からなる２液硬化ポリウレタン樹脂層を塗布形成（層厚８μｍ）した。こうして、実施例１ｄの化粧シートを得た。
【００３５】
＜比較例１ａ＞
実施例１ａにおいて、ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤として下記式（４）に示す化合物（アデカスタブＬＡーＦ７０；（株）ＡＤＥＫＡ製）０．５質量部を添加した以外は実施例１ａと同様の方法で比較例１ａの保護フィルムを得た。
＜比較例１ｂ＞
実施例１ｂにおいて、保護フィルムとして比較例１ａの保護フィルムを用いた以外は実施例１ｂと同様の方法で比較例１ｂの化粧シートを得た。
【００３６】
＜比較例２ａ＞
実施例１ａにおいて、ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤として下記式（５）に示す化合物（チヌビン１６００；ＢＡＳＦジャパン（株）製）０．５質量部を添加した以外は実施例１ａと同様の方法で比較例２ａの保護フィルムを得た。
＜比較例２ｂ＞
実施例１ｂにおいて、保護フィルムとして比較例２ａの保護フィルムを用いた以外は実施例１ｂと同様の方法で比較例２ｂの化粧シートを得た。
【００３７】
＜比較例３ａ＞
実施例１ａにおいて、ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤として下記式（６）に示す化合物（サイアソーブＵＶ１１６４；サンケミカル（株）製）０．５質量部を添加した以外は実施例１ａと同様の方法で比較例３ａの保護フィルムを得た。
＜比較例３ｂ＞
実施例１ｂにおいて、保護フィルムとして比較例３ａの保護フィルムを用いた以外は実施例１ｂと同様の方法で比較例３ｂの化粧シートを得た。
【００３８】
【化５】
2019218508.tif 000006
【００３９】
【化６】
2019218508.tif 000007
【００４０】
【化７】
2019218508.tif 000008
【００４１】
【化８】
2019218508.tif 000009
【００４２】
各実施例および比較例で用いたヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤は、下記一般式（７）のＲ１〜Ｒ８を下記表１に示す置換基とした構造であり、これらのうち実施例１ａおよび実施例１ｂが本実施形態で規定する上記一般式（１）に示すヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤に該当する。
【００４３】
【化９】
2019218508.tif 000010
【００４４】
【表１】
2019218508.tif 000011
【００４５】
＜評価＞
上記実施例および比較例で得られた保護フィルムと化粧シートについて、以下の方法で意匠性と耐候性を評価した。保護フィルムおよび化粧シートの評価結果をそれぞれ下記表２および下記表３に示す。
【００４６】
１）保護フィルム
ａ）意匠性
・ΔＬ：保護フィルムの白濁度の指標としてＬ値を用いた。保護フィルムを黒色ＰＥＴ（ルミラー１８８Ｘ３０；東レ（株）製）に配置し、分光測色計（ｘ−ｒｉｔｅ５００シリーズ；エックスライト（株））を用いＬ値を測定した。実施例１ａにおいて紫外線吸収剤を含まない保護フィルムを基準フィルムとして別途作製し同様にＬ値を測定、保護フィルムのＬ値から基準フィルムのＬ値を減じたものをΔＬとした。ΔＬが大きいほど基準フィルムに対して白濁感が大きいことを示す。
【００４７】
・目視評価１：保護フィルムの外観を以下の基準により目視評価した。
＜目視評価１評価基準＞
○：基準フィルムに対し白濁感に差異が認められない
×：基準フィルムに対し白濁感が顕著に認められる
【００４８】
ｂ）耐候性
・目視評価２：保護フィルムの耐候促進試験後の外観を以下の基準により目視評価した。耐候促進試験はアイスーパーＵＶテスター（ＳＵＶ−Ｗ１６１；岩崎電気（株））を用い、ブラックパネル温度６３℃、照度６５ｍＷ／ｃｍ２にて、（ＵＶ照射２０時間＋結露４時間）を１サイクルとし３０サイクル実施した。
＜目視評価２評価基準＞
○：保護フィルムに外観変化なし
×：保護フィルムにワレが認められる
【００４９】
２）化粧シート
ａ）意匠性
・目視評価３：化粧シートの外観を以下の基準により目視評価した。
＜目視評価３評価基準＞
○：基準シートに対し外観の差異が認められない
×：基準シートに対し白色感が認められる
ただし、基準シートは実施例１ｂにおいて紫外線吸収剤を含まないシートを別途作製したものである。
【００５０】
ｂ）耐候性
・目視評価４：化粧シートの耐候促進試験後の外観を以下の基準により目視評価した。耐候促進試験は上記目視評価２と同様の条件で実施した。
＜目視評価４評価基準＞
○：化粧シートの絵柄変色が小さい
×：化粧シートの絵柄変色が顕著に認められる
【００５１】
【表２】
2019218508.tif 000012
【００５２】
【表３】
2019218508.tif 000013
【００５３】
表２および表３に示したとおり、実施例１ａから実施例１ｄに例示した本実施形態に係る保護フィルムおよび化粧シートは、透明ポリオレフィン樹脂層に特定の構造を有するヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を適用することにより、白濁感が少なく意匠性に優れ、且つ耐候性に優れたものである。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、化粧シートやポスター、標識など屋外で用いられるシートのほか、建具の表面材や床材など屋内用シートとしても利用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０  保護フィルム
１１  透明ポリオレフィン樹脂層
１２  表面保護層
２０  接着層
３０  基材
３１  原反
３２  絵柄層
４０  化粧シート
【図１】
2019218508.tif 000018
【図２】
2019218508.tif 000019