(57)【要約】【課題】土木・建築分野で部材同士の接合に好適に用いることが可能な面ファスナを提供する。【解決手段】一方の部材と他方の部材にそれぞれ取り付けられ、両部材を所定の相対位置に配置するとともに係合して接合／固定するための土木・建築用の面ファスナＡであって、部材に一面６を固着して面ファスナＡを取り付けるための固着板部７と、固着板部７の他面８から上方に突出する軸部９、及び軸部９に一体に設けられるとともに軸部９の外面から横方向に突出する係止部１０からなる複数のステム１１とを備え、ステム１１を、複数の係止部１０を軸部９の突出方向に沿う軸線方向に複数多段状に配置して形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の部材と他方の部材にそれぞれ取り付けられ、両部材を所定の相対位置に配置するとともに係合して接合／固定するための土木・建築用の面ファスナであって、
前記部材に一面を固着して面ファスナを取り付けるための固着板部と、
前記固着板部の他面から上方に突出する軸部、及び前記軸部に一体に設けられるとともに前記軸部の外面から横方向に突出する係止部からなる複数のステムとを備え、
前記ステムが、複数の係止部を前記軸部の突出方向に沿う軸線方向に複数多段状に配置して形成されていることを特徴とする面ファスナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木・建築分野で部材同士を接合するために用いる面ファスナに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＰＣａＲＣ（プレキャスト鉄筋コンクリート）造の柱１を設置する建方の際には、図１及び図２に示すように、床スラブ２の床面にレベルボルト３を突設して柱１のレベルと建ちを調整しつつ基準墨に対し位置併せを行って設置し、サポート材（不図示）を用いて固定するようにしている。なお、図１及び図２中の符号４は鉄筋を示す。
【０００３】
一方、このようにレベルボルト３とサポート材を用いた建方作業は、特にサポート材が斜め方向に張り出して場所をとり、その他の作業動線の邪魔になることがある。
【０００４】
これに対し、靴や衣類等の生活用品として広く普及している面ファスナ５を用い、床スラブ２の床面と柱１の下面にそれぞれ貼設した一対の面ファスナ５同士を係合させて固着することにより、ＰＣａＲＣ柱（一方の部材）１と床スラブ（他方の部材）２を固定する手法が提案、実用化されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−２１２５５４号公報
【特許文献２】特開２００３−２０４８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の面ファスナを用いたとしても柱のレベル、建ちの位置を調整することができず、この実用的な問題によって土木・建築分野では面ファスナを用いる手法が広く普及するに至っていない。
【０００７】
一般に面ファスナの素材がポリプロピレン製スパンボンド不織布などであるため、湿気や温度の変化が激しい屋外などの苛酷な環境下で長期にわたって繊維強度を維持し、十分な係合力に保つことが難しいことも課題とされている。
【０００８】
また、土木・建築分野では自動化施工の実現のための研究開発が盛んに行われており、自動化施工の実現を図るための一手段として面ファスナを用いることが強く望まれている。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑み、土木・建築分野で部材同士の接合に好適に用いることが可能な面ファスナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【００１１】
本発明の面ファスナは、一方の部材と他方の部材にそれぞれ取り付けられ、両部材を所定の相対位置に配置するとともに係合して接合／固定するための土木・建築用の面ファスナであって、前記部材に一面を固着して面ファスナを取り付けるための固着板部と、前記固着板部の他面から上方に突出する軸部、及び前記軸部に一体に設けられるとともに前記軸部の外面から横方向に突出する係止部からなる複数のステムとを備え、前記ステムが、複数の係止部を前記軸部の突出方向に沿う軸線方向に複数多段状に配置して形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の面ファスナにおいては、１本の軸部に複数の係止部（篏合部分）を多段状に配置して構成されていることにより、一方の部材と他方の部材の施工誤差を段数分のピッチで吸収することが可能になる。これにより、一方の部材と他方の部材に取り付けた状態で面ファスナ同士が傾いていた場合でも、いずれかの段位置の係止部同士が篏合して接合／固定することができる。
【００１３】
よって、本発明の面ファスナによれば、部材同士を所定の位置に配置しつつ一対の面ファスナを同時に固定することができるとともに、部材同士の相対位置を精度よく保った状態で固定することができる。これにより、従来と比較し、作業数の削減を図ることができ、容易に部材の設置作業を行うことが可能になる。
【００１４】
また、従来のサポート材の設置が不要になるため、作業動線に干渉することなく好適に部材同士の接合／固定作業を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】柱部材と床部材を接合する構造を示す側面図である。
【図２】図１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る面ファスナを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る面ファスナを示す平面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る面ファスナを示す側面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る面ファスナ接合した状態を示す図であり、（ａ）が水平な接合状況、（ｂ）が傾いた場合の接合状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１から図６を参照し、本発明の一実施形態に係る面ファスナについて説明する。
【００１７】
ここで、本実施形態は、土木・建築分野で部材同士を接合／固定するための面ファスナに関するものである。また、本実施形態では、図１及び図２に示すように、ＰＣａＲＣ柱１を設置する際に本発明に係る面ファスナＡを用い、床スラブ２にＰＣａＲＣ柱１を固定するものとして説明を行う。
なお、本発明に係る面ファスナＡは、柱１と床２以外の土木・建築分野におけるあらゆる部材同士の接合／固定に適用可能である。
【００１８】
本実施形態の面ファスナＡは、図３から図５に示すように、スチール、ステンレス、アルミニウムなどの金属製材料を素材として形成したものであり、平板状に形成され、その一面６をＰＣａＲＣ柱１の底面や床スラブ２の床面にビス止めするなどし、一対の面ファスナＡをＰＣａＲＣ柱１と床スラブ２にそれぞれ取り付けるため固着板部７と、固着板部７の他面８から、他面８に直交する方向（上方）に突設された円柱状等の棒状の複数の軸部９と、各軸部９に一体に設けられ、軸部９から横方向外側に突出する係止部１０とを備えている。
【００１９】
なお、軸部９と該軸部９に一体に設けられた係止部１０とをステム１１と称し、すなわち、軸部９と係止部１０とでステム１１が構成され、本実施形態の面ファスナＡは、固着板部７に複数のステム１１を一体に設けて構成されている。
【００２０】
係止部１０は軸部９の突出方向先端側を向く先端面１０ａを球面、固着板部７側を向く後端面１０ｂを平面とした略半球状に形成され、その中心軸を軸部９の軸線と同軸上に配して軸部９に一体に設けられている。
【００２１】
さらに、本実施形態の面ファスナＡにおいては、各軸部９に、固着板部７側の基端側から突出方向先端に略同径同大の複数の係止部１０が設けられている。すなわち、各軸部９に多段状に係止部１０が一体に設けられている。
【００２２】
面ファスナＡは、複数の軸部９ひいては複数のステム１１が規則的に配列されている。
【００２３】
なお、本実施形態の面ファスナＡは、平面視で隣り合う複数の軸部９の中心軸を結んだ形状が正多角形（三角形など）となるように複数のステム１１が規則的に配列されていてもよい。また、従来よりも複雑な形状であるが、適宜手段、例えば３Ｄプリンターを用いるなどして製作可能である。
【００２４】
上記構成からなる面ファスナＡを用いてＰＣａＲＣ柱１を床面上に設置する際には、まず、図１及び図２（図３から図５）に示すように、固着板部７の一面６を面接触させつつ接着やビス止めするなどして、一対の面ファスナＡをＰＣａＲＣ柱１の底面と床スラブ２の床面の所定位置にそれぞれ取り付ける。
【００２５】
そして、クレーンなどの揚重機を用いるなどしてＰＣａＲＣ柱１を所定位置に吊り降ろすとともに、ＰＣａＲＣ柱１に取り付けた面ファスナＡと床スラブ２に取り付けた面ファスナＡの一対の面ファスナの互いのステム１１を係合させてＰＣａＲＣ柱１を接合／固定する。
【００２６】
このとき、図６に示すように、一方の面ファスナＡの隣り合うステム１１の間の隙間に、他方の面ファスナＡのステム１１を差し込むように、且つ、他方の面ファスナＡの隣り合うステム１１の間の隙間に一方の面ファスナＡのステム１１を差し込むようにして、一対の面ファスナＡの複数のステム１１の係止部同士を係合させる。
【００２７】
また、係止部１０の先端面１０ａが球面状に形成されているため、一方の面ファスナＡと他方の面ファスナＡの係止部１０の球面同士が点接触し、係止部１０同士が押圧し合ってそれぞれの係止部１０の押圧部分が弾性変形（弾塑性変形）する。そして、一方の面ファスナＡと他方の面ファスナＡの係止部１０が互いの前記隙間の奥に差し込まれるとともに係止部１０の球面同士の点接触が解除され、互いの係止部１０の平面状の後端面１０ｂ同士が軸線方向の上下方向に重なり合い、これら係止部１０同士が係止される。これにより、互いの面ファスナＡの係止部１０同士、すなわち、一方の面ファスナＡと他方の面ファスナＡのステム１１同士が隙間から引き抜けなくなり、ＰＣａＲＣ柱１が床スラブ２に接合／固定される。
【００２８】
一方、本実施形態においては、各面ファスナＡの１つステム１１に複数の係止部１０が多段状に設けられており、前記隙間への差し込み深さに応じて任意の段位置の係止部１０でステム１１同士を係止させることができる。
【００２９】
このように構成されていることによって、図６（ａ）、図６（ｂ）に示すように、例えば、ＰＣａＲＣ柱１の下面が柱１の軸線に対して傾斜していたり、床面が傾斜していたり、不陸が生じているような場合であっても、ＰＣａＲＣ柱１をその軸線が所定の鉛直方向に向くように保ちながら一対の面ファスナＡを係合させれば、ＰＣａＲＣ柱１の下面と床面の間の上下の間隔が大きい部分は上段側の係止部１０同士が係合し、上下の間隔が小さい部分は下段側の係止部１０同士が係合し、この上下の間隔の大小に関係なくＰＣａＲＣ柱１をその軸線が鉛直方向の上下方向に沿う好適な状態で固定することが可能になる。
【００３０】
なお、例えば、ステム１１の高さ寸法を５〜１０ｍｍ程度にすれば、レベルの施工誤差として３ｍｍ程度を吸収できる。また、水平方向の施工誤差は５ｍｍ（ステムピッチ）±２ｍｍ（前記隙間分／クリアランス分）程度で調整すればよい。
【００３１】
したがって、本実施形態の面ファスナＡにおいては、１本のステム１１の係止部（篏合部分）１０を多段に配置して構成されていることにより、上下方向の施工誤差を段数分のピッチで吸収することが可能になる。これにより、面ファスナＡ同士が傾いていた場合でも、いずれかの高さ位置の係止部１０同士が篏合して接合／固定することが可能になる。
【００３２】
これにより、本実施形態の面ファスナＡを用いれば、柱部材１の着地と同時に固定することができ、作業数の削減を図ることができ、容易に柱部材１の設置作業を行うことが可能になる。
【００３３】
また、従来のサポート材の設置が不要で、作業動線を邪魔することがない。さらに、柱のレベル、建ち及び位置の調整が可能であり、土木・建築分野での実用性が高く、この分野での面ファスナＡの適用性を大きく広げることが可能になる。
【００３４】
以上、本発明に係る面ファスナの一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００３５】
例えば、各ステム１１に複数の係止部１０が設けられ、部材１、２同士を接合／固定する際に、部材１、２同士を所定の相対位置に配置するとともに一対の面ファスナＡのステム１１の任意の段の係止部１０同士を係止させて、部材１、２同士を所定位置で接合／固定することが可能であれば、特にステム１１の配列を限定する必要はない。
【符号の説明】
【００３６】
１      柱（部材）
２      床スラブ（部材）
３      レベルボルト
４      鉄筋
５      従来の面ファスナ
６      一面
７      固着板部
８      他面
９      軸部
１０    係止部
１０ａ  先端面
１０ｂ  後端面
１１    ステム
Ａ      面ファスナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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