(57)【要約】      （修正有）【課題】天板に形成された開口部付近をガスバーナと干渉させずに装着する作業をより簡単に行うことができ、装着後に美観の低下を招きにくいガスコンロを実現する。【解決手段】ガスコンロ１は、筐体部と天板部３０とを備える。筐体部の側壁部４Ａ（周壁部）の上端部１４１には、上端部１４１の方向に沿った切り欠き形状のスリット部が形成されている。天板本体部３０Ａの裏面側には、下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が板状部材４０の周縁部に沿った方向となるように配置される突出板１１１Ｂが設けられている。この突出板１１１Ｂが筐体部のスリット部に挿し込まれ且つ筐体部の側壁部４Ａ（周壁部）の内壁面側に配置された状態で、突出板１１１Ｂと側壁部４Ａとが連結部材１６０によって固定される。【選択図】図１３
2019002660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容する収容空間の周囲に配置される複数の周壁部を備えるとともに、複数の前記周壁部の上端部側が開放した形態をなし、前記周壁部の上端部に当該上端部の方向に沿った切り欠き形状又は細孔形状のスリット部が形成された筐体部と、
板状部材を有するとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる板状の天板本体部と、前記天板本体部の裏面側において下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が前記板状部材の周縁部に沿った方向となるように配置される突出板と、を備え、前記筐体部の上端側に組み付けられて前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記天板部の前記突出板が前記筐体部の前記スリット部に挿し込まれ且つ前記周壁部の内壁面側に配置された状態で、前記突出板と前記周壁部とが連結部材によって固定されるガスコンロ。
【請求項２】
前記突出板は、前記板状部材の周縁部に沿った方向を幅方向とし、前記周壁部と対向する方向を板厚方向とする構成で配置され、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状である請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記周壁部の内壁には、前記筐体部の内部側に向かって突出する突起部が形成され、少なくとも前記突起部の上面は、前記突起部の先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、
前記突出板と前記突起部の先端部とが接触した状態で前記突出板と前記突起部とが前記連結部材によって固定される請求項１又は請求項２に記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記突出板における前記周壁部側の板面が平坦面である請求項３に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から提供されているガスコンロは、上端部が開放してなる筐体部に対し、上方側から天板部を装着した構成をなすものが一般的である。例えば、特許文献１で開示される卓上式ガラストップコンロは、ガラス板とガラス板の周縁部上面に固着される外枠とで構成されるガラス天板をコンロ本体の上面に装着した構成をなす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５４４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のようなガスコンロでは、筐体部に天板部を取り付ける取付構造として、例えば、天板部の裏面前側に設けられた係止片（引っ掛け片）を筐体部の上端部前側付近に引っ掛けた状態で、その引っ掛け状態を維持したまま天板部を後ろ側に倒すように回動させ、載置するような装着方法を採用することができる。しかし、このような装着方法を採用すると、天板部を筐体部上に載置する際に、筐体部の上端部前端付近を中心位置として天板部を後ろ側に倒すように回動させなければならないため、天板部に形成された開口部（ガスバーナを露出させるための開口部）が、上記中心位置（筐体部の上端部前端付近の回動中心位置）を中心として回動軌跡で移動することになる。つまり、開口部をガスバーナの真上から下方に移動させるように取り付けることができず、前側から後ろ側に移動させながら下ろさなければならないため、ガスバーナの外周部と比較して開口部の大きさにあまり余裕がないと、筐体部上に天板部を載置しようとする過程で開口部とガスバーナとが互いに干渉してしまうため、装着の過程でバーナリングをずらす等の手間が生じてしまう。
【０００５】
一方、別の装着方法としては、天板部の外縁全周に環状且つ枠状の外縁部を設け、その枠状の外縁部が天板本体（板部）よりも下方側に突き出るように構成し、突き出た外縁部の内側に筐体部の上端部を嵌め込んで互いに螺子止めするような装着方法も考え得る。この装着方法によれば、天板部に形成された開口部をガスバーナの真上から下方に移動させるように取り付けることが可能となり、装着時に開口部とガスバーナとが干渉することを防ぎやすくなる。しかし、この装着方法を採用すると、天板部の外縁部（枠状の外縁部）の厚み（上下幅）が大きくなり、その外縁部がユーザの目に入りやすい形で装着されるため、厚みが大きい天板が取り付けられているような印象をユーザに与えてしまう。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、天板に形成された開口部付近をガスバーナと干渉させずに装着する作業をより簡単に行うことができ、装着後に美観の低下を招きにくいガスコンロを実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一つの例であるガスコンロは、
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容する収容空間の周囲に配置される複数の周壁部を備えるとともに、複数の前記周壁部の上端部側が開放した形態をなし、前記周壁部の上端部に当該上端部の方向に沿った切り欠き形状又は細孔形状のスリット部が形成された筐体部と、
板状部材を有するとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる板状の天板本体部と、前記天板本体部の裏面側において下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が前記板状部材の周縁部に沿った方向となるように配置される突出板と、を備え、前記筐体部の上端側に組み付けられて前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記天板部の前記突出板が前記筐体部の前記スリット部に挿し込まれ且つ前記周壁部の内壁面側に配置された状態で、前記突出板と前記周壁部とが連結部材によって固定される。
【発明の効果】
【０００８】
上記ガスコンロは、天板部の突出板が筐体部の上端部に形成されたスリット部に挿し込まれ且つ周壁部の内壁面側に配置された形態で天板部と筐体部とが組み付けられるため、天板部の連結部分（筐体部と連結するための部分）を筐体部の内側に隠すことができ、連結部分が外部から視認されることに起因する美観の低下を抑えることができる。また、天板本体部から突出板を延出させた形態で天板部を構成することができるため、天板部の周縁部全体を枠体として構成して筐体部の上端部を外側から囲むような構成としなくても済み、天板部の周縁部をより薄く構成しやすくなる。ゆえに、周縁部を薄く構成するデザインを採用することが可能となり、このようなデザインによって美観を高めることができる。更に、天板部に設けられた突出板を筐体部の上端部に形成されたスリット部に挿し込むように組み付ける構成であるため、天板部を筐体部の真上から下降させて組み付けるような装着が可能となり、天板部を大きく回動させるような装着方法を採用しなくても済む。ゆえに、筐体部上に天板部を載置しようとする過程で開口部とガスバーナとが互いに干渉しにくくなり、装着の過程で干渉を原因とする手間をユーザに強いるような事態も生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施例１のガスコンロを概略的に示す斜視図である。
【図２】図２は、実施例１のガスコンロの平面図である。
【図３】図３は、実施例１のガスコンロの正面図である。
【図４】図４は、実施例１のガスコンロの側面図である。
【図５】図５は、実施例１のガスコンロの一部を分解して示す分解斜視図である。
【図６】図６は、実施例１のガスコンロにおいて天板部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、実施例１のガスコンロにおいて天板部を取り外した状態を示す平面図である。
【図８】図８は、実施例１のガスコンロの天板部を示す斜視図である。
【図９】図９は、実施例１のガスコンロの天板部を裏面側から見た斜視図である。
【図１０】図８の天板部の正面図である。
【図１１】図８の天板部の側面図である。
【図１２】図８の天板部の底面図である。
【図１３】図４のＡ−Ａ断面を部分的に示す断面概略図である。
【図１４】図２のＢ−Ｂ断面を部分的に示す断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の望ましい例を示す。但し、本発明は、以下の例に限定されない。
【００１１】
突出板は、板状部材の周縁部に沿った方向を幅方向とし、周壁部と対向する方向を板厚方向とする構成で配置され、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状であってもよい。
【００１２】
このようにすれば、板状部材の周縁部に沿った方向と直交する方向に突出板が嵩張りにくくなり、且つ、突出板をスリット部に挿入して取り付ける際に多少の位置ずれが修正されやすくなり、取付作業が行いやすくなる。
【００１３】
周壁部の内壁には、筐体部の内部側に向かって突出する突起部が形成されていてもよい。少なくとも突起部の上面は、突起部の先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっていてもよい。そして、突出板と突起部の先端部とが接触した状態で突出板と突起部とが連結部材によって固定されるようになっていてもよい。
【００１４】
このように、突起部の上面が、先端側に近づくにつれて下方位置となるような傾斜面となっていれば、天板部が装置本体に装着される際に突出板が上側からスリット部に挿入された後、突出板の先端部付近が突起部の上面（傾斜面）と接触したときに上面（傾斜面）によって突出板が正規位置側に案内されやすくなる。具体的には、その接触状態で突出板がさらに下方に押し込まれると、突出板が上面（傾斜面）で滑って突起部の先端部側に案内されやすいため、突出板の板面と突起部の先端部とを接触させるような正規配置状態に移行させやすくなる。
【００１５】
突出板における周壁部側の板面が平坦面であってもよい。
【００１６】
突出板において周壁部側の板面が平坦面となっていれば、スリット部に突出板を挿入して正規の位置に配置するまでの過程で、突出板が良好に案内されやすくなる。また、突出板を正規位置に配置した後には、突出板の平坦面が突起部の先端部と接触するように配置されるため、安定的な接触状態で固定されやすくなる。
【００１７】
＜実施例１＞
以下、本発明を具現化した実施例１について、図面を参照して説明する。
【００１８】
（ガスコンロの基本構成）
図１〜図８等を参照し、ガスコンロ１の基本構成を説明する。なお、図５は、装置本体１Ａから天板部３０を取り外し、更に排気口カバー８０を取り外した分解斜視図であり、五徳１８，１９は省略している。図１〜図５等で示すガスコンロ１は、テーブルガスコンロとして構成され、天板部３０と装置本体１Ａを備え、装置本体１Ａの上端部に天板部３０が固定された構成をなす。なお、装置本体１Ａは、図６のような外観をなし、天板部３０は、図８のような外観をなす。
【００１９】
本構成では、ガスコンロ１が平坦な載置面に載置されたときの載置面と直交する方向が上下方向である。また、上下方向と直交する方向のうち側壁部４Ａ、４Ｂが向かい合う方向が左右方向であり、上下方向及び左右方向と直交する方向が前後方向である。ガスコンロ１では、図２のように平面視したときの長手方向が左右方向となっており、短手方向が前後方向となっている。また、ガスコンロ１では、図３のように正面視したときの長手方向が左右方向となっており、短手方向が上下方向となっている。
【００２０】
装置本体１Ａは、図６、図７のような構成をなし、ガスコンロ１から天板部３０及び天板部３０に対する取付物（排気口カバー８０、五徳１８，１９など）を取り外した残りの部分を指す。装置本体１Ａは、外殻を構成する筐体部２、梁部材２０、右側バーナ１４、左側バーナ１５、ガス供給装置１６，１７、グリル庫１２、排気路１３などを備える。
【００２１】
筐体部２は、例えば金属材料によって構成され、図６のように、上端部が開口する略直方体状に構成されている。筐体部２は、ガスコンロ１の外殻をなすとともにガスバーナ（右側バーナ１４、左側バーナ１５等）などを収容するケースとして機能する部分である。筐体部２は、主に、筐体本体部４、梁部材２０、前パネル５などを備えた構成をなし、上端側が開放した箱状形態をなす。
【００２２】
図６のように、筐体本体部４は、ガスコンロ１の左右両側に配置される一対の側壁部４Ａ，４Ｂと、後端側に配置される後壁部４Ｃと、下面側に配置される底壁部（図示略）とを備える。側壁部４Ａ，４Ｂ、後壁部４Ｃ、底壁部は互いに連結されており、筐体本体部４は、上端側及び前端側が開放した箱状形態をなす。筐体本体部４の一対の側壁部４Ａ，４Ｂの間には、ガスバーナ（右側バーナ１４、左側バーナ１５等）、グリル庫１２、排気路１３などの各種部品が収容される。
【００２３】
図５のように、梁部材２０は、筐体本体部４の内部に配置され、筐体本体部４内の前側の位置において左右方向に延びた形態で架設される架設部２２を備える。架設部２２の両端部は、筐体本体部４を構成する側壁部４Ａ，４Ｂのそれぞれにおける上側且つ前側の端部に連結されており、側壁部４Ａ，４Ｂを連結するフレームとして機能する。図６のように、前パネル５は、ガスコンロ１の前面部として機能する。前パネル５は、上述した筐体本体部４及び梁部材２０に対して前側から装着される。図６の例では、筐体本体部４の左右両側に前パネル５がそれぞれ装着され、２つの前パネル５の間には、グリル庫１２のグリル扉１２Ａが開閉可能に設けられている。
【００２４】
図１〜図４のように、天板部３０は、ガスコンロ１の上面部として機能する部分である。図５のように、天板部３０は、板状に構成された天板本体部３０Ａと、天板本体部３０Ａの周縁部に取り付けられる外枠部３０Ｂとを備え、全体として板状の形態をなす。天板部３０は、筐体部２の上端部に対して当該上端部の開口を閉塞する形態で固定される。なお、天板部３０の詳細な構成は後述する。
【００２５】
図６のように、グリル庫１２は、装置本体１Ａの左右方向中央部付近に設置されるとともに、前後左右上下が囲まれた箱状形態をなし、調理対象物を庫内に収容し得る構成をなす。排気路１３は、装置本体１Ａの上部後端側においてグリル庫１２内の空間から連通する構成をなす。排気路１３は、グリル庫１２内の排気を行うための経路であり、グリル庫１２で生じた排気を天板部３０に形成された排気口５０Ａに誘導するように機能する。排気路１３の端部には開口部１３Ａが形成されている。開口部１３Ａは、排気路１３の上部後端側において上方側に開放した形態をなし、天板部３０の排気口５０Ａの下側に位置している（図１、図５参照）。図１のように、排気口カバー８０は、排気口５０Ａを覆う構成で配置されている。排気口カバー８０は、天板部３０上に載置される形で着脱可能に設置される。排気口カバー８０は、複数の通気孔８０Ａを備え、通気孔８０Ａを介して排気口５０Ａ（図５）から排出される排気を外部（ガスコンロ１の上方側）に放出する。
【００２６】
図１のように、グリル庫１２のグリル扉１２Ａは、上述した２つの前パネル５の間に設けられ、これら前パネル５とともに、装置本体１Ａの前面部を構成する。グリル扉１２Ａは、グリル庫１２の前方側に引き出し可能とされ、使用者はグリル扉１２Ａに設けられた取っ手を掴みつつグリル扉１２Ａを前方に引き出すことにより、グリル庫１２内に収納された受け皿及び焼き網等を一体的に外部に取り出すことができる。
【００２７】
図６のように、筐体部２内には、右側バーナ１４、左側バーナ１５、グリルバーナ１０が収容されている。図１、図５のように、天板本体部３０Ａの左右両側には、円形状の一対の開口部３１，３２が形成され、これら開口部３１，３２にそれぞれ挿入される形態で右側バーナ１４及び左側バーナ１５が天板部３０の上方側に向けて突出して配置されている。図１〜図４のように、右側バーナ１４及び左側バーナ１５の各周囲には、五徳１８，１９が夫々設置される。ガスコンロ１の使用時には、五徳１８，１９の各上部にフライパン、鍋等の調理容器（図示略）が載置される。
【００２８】
図７のように、右側バーナ１４へのガス供給経路には、ガス供給装置１６が設けられている。ガス供給装置１６は、右側バーナ１４の点火消火を行うとともに、右側バーナ１４にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１６は、右側バーナ１４の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１６Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１６Ｂと備える。ガス供給装置１６は、操作レバー１６Ｂの左右方向の変位に応じて右側バーナ１４へのガス供給量を調整するように動作する。同様に、左側バーナ１５へのガス供給経路には、ガス供給装置１７が設けられている。ガス供給装置１７は、左側バーナ１５の点火消火を行うとともに、左側バーナ１５にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１７は、左側バーナ１５の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１７Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１７Ｂと備える。ガス供給装置１７は、操作レバー１７Ｂの左右方向の変位に応じて左側バーナ１５へのガス供給量を調整するように動作する。
【００２９】
グリルバーナ１０は、グリル庫１２内で火炎を発生させてグリル庫１２内を加熱することで、グリル庫１２内に収容された調理対象物を加熱するように機能する。グリルバーナ１０へのガス供給経路には、ガス供給装置１１が設けられている。ガス供給装置１１は、グリルバーナ１０の点火消火を行うとともに、グリルバーナ１０にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１１は、グリルバーナ１０の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１１Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１１Ｂ，１１Ｃと備える。ガス供給装置１１は、操作レバー１１Ｂ，１１Ｃの左右方向の変位に応じてグリルバーナ１０へのガス供給量を調整するように動作する。操作レバー１１Ｂ（上火用火力調整つまみ）は、グリルバーナ１０における上側バーナの火力を調整するレバーであり、操作レバー１１Ｃ（下火用火力調整つまみ）は、グリルバーナ１０における下側バーナの火力を調整するレバーである。
【００３０】
（天板部の取付構造）
次に、天板部３０の取付構造について説明する。
図６、図７のように筐体部２を構成する側壁部４Ａ，４Ｂ及び後壁部４Ｃは、いずれも上下に立ち上がる壁部の上端側が内側に折れ曲がった構成をなし、その折れ曲がった部分が上端部を構成する。例えば、側壁部４Ａは、上下に立ち上がる板状の壁部１３１の上端側が内側（側壁部４Ｂ側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４１となっている。同様に、側壁部４Ｂは、上下に立ち上がる板状の壁部１３２の上端側が内側（側壁部４Ａ側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４２となっている。後壁部４Ｃは、上下に立ち上がる板状の壁部１３３の上端側が内側（前側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４３となっている。このように構成された筐体部２は、右側バーナ１４や左側バーナ１５などを収容する収容空間の周囲に複数の周壁部（側壁部４Ａ，４Ｂ、後壁部４Ｃ）が配置された構成をなし、これら複数の周壁部の上端部１４１，１４２，１４３側が開口部として開放した形態をなす。周壁部を構成する側壁部４Ａ，４Ｂの上端部１４１，１４２には、各上端部の方向に沿って延びるスリット部が形成されている。上端部１４１に形成されたスリット部１４１Ａ，１４１Ｂは、切り欠き部として構成され、上端部１４１が延びる方向（前後方向）に沿って延びている。上端部１４１は、上下方向を厚さ方向とする板状の形態をなし、且つ前後方向に長い長板状の形態をなす。板状に構成された上端部１４１の内側の端部（折れ曲がり部分とは反対側に設けられた側壁部４Ｂ側の縁部）は、全体的に前後方向に沿った直線状の縁部となっており、その内側の端部（縁部）の一部が切り欠かれた形でスリット部１４１Ａ，１４１Ｂが構成されている。スリット部１４１Ａ，１４１Ｂはいずれも、上端部１４１における側壁部４Ｂ側の縁部において、側壁部４Ｂとは反対側に凹んだ形で切り欠かれており、それら切り欠かれた領域（スリット部１４１Ａ，１４１Ｂのそれぞれにおける凹んだ領域）は、前後方向に長く延びる窪み形態をなす。上端部１４２に形成されたスリット部１４２Ａ，１４２Ｂは、切り欠き部として構成され、上端部１４２が延びる方向（前後方向）に沿って延びている。上端部１４２は、上下方向を厚さ方向とする板状の形態をなし、且つ前後方向に長い長板状の形態をなす。板状に構成された上端部１４２の内側の端部（折れ曲がり部分とは反対側に設けられた側壁部４Ａ側の縁部）は、全体的に前後方向に沿った直線状の縁部となっており、その内側の端部（縁部）の一部が切り欠かれた形でスリット部１４２Ａ，１４２Ｂが構成されている。スリット部１４２Ａ，１４２Ｂはいずれも、上端部１４２における側壁部４Ａ側の縁部において、側壁部４Ａとは反対側に凹んだ形で切り欠かれており、それら切り欠かれた領域（スリット部１４２Ａ，１４２Ｂのそれぞれにおける凹んだ領域）は、前後方向に長く延びる窪み形態をなす。
【００３１】
図８〜図１２で示す天板部３０は、筐体部２の上端側に組み付けられて筐体部２を閉塞する板状の部分であり、天板本体部３０Ａと外枠部３０Ｂとを備える。以下の説明では、天板部３０から外枠部３０Ｂを除いた部分を天板本体部３０Ａとする。
【００３２】
図８のように、天板本体部３０Ａは、板状に構成されるとともに右側バーナ１４（ガスバーナ）及び左側バーナ１５（ガスバーナ）を挿入する開口部３１，３２が形成されてなる。図９のように、天板本体部３０Ａは、主に、板状部材４０と、後端側内枠部５０と、中央側内枠部６１，６２と、裏面固定部７１，７２，７３，７４とを有してなる。
【００３３】
板状部材４０は、平面視長方形状且つ板状に形成され、後端側且つ中央側には、前方側の平面視長方形状に切り欠かれた切欠部４３が形成されている。板状部材４０の前後方向中央部付近には、左右両側に開口形状の貫通孔４１，４２が形成されている。
【００３４】
外枠部３０Ｂは、天板本体部３０Ａの外周部の全体を覆う枠体であり、角が丸みを帯びた略四角リング状に形成され、左右方向に延びる前端側枠部９３及び後端側枠部９４と、前端側枠部９３及び後端側枠部９４を連結するように前後方向に延びる右端側枠部９１及び左端側枠部９２と、を備えている。外枠部３０Ｂは、天板部３０の周縁部を構成する部分であり、図１で示すような天板部３０の装着状態のときに筐体部２の上側で外部に露出するように配置される。
【００３５】
図９のように、後端側内枠部５０は、天板本体部３０Ａに固定され、排気路１３で誘導された排気を排出する排気口５０Ａが形成されている。具体的には、天板本体部３０Ａに形成された切欠部４３と外枠部３０Ｂの後端側枠部９４とによって平面視略長方形状の開口部が構成され、この開口部に沿って嵌り込む構成で後端側内枠部５０が固定されている。
【００３６】
中央側内枠部６１，６２は、貫通孔４１，４２の付近にそれぞれ配置されている。中央側内枠部６１は、貫通孔４１付近で板状部材４０の裏面（下面）に固定される裏面固定部６１Ａと、貫通孔４１付近で板状部材４０の表面（上面）に固定されるリング部材６１Ｂとを有し、これらが板状部材４０を貫通して設けられる固定部材（ねじ等）によって連結されている。中央側内枠部６２は、貫通孔４２付近で板状部材４０の裏面（下面）に固定される裏面固定部６２Ａと、貫通孔４２付近で板状部材４０の表面（上面）に固定されるリング部材６２Ｂとを有し、これらが板状部材４０を貫通して設けられる固定部材（ねじ等）によって連結されている。板状部材４０の貫通孔４１と、裏面固定部６１Ａの貫通孔と、リング部材６１Ｂの貫通孔とによって開口部３１が構成されている。同様に、板状部材４０の貫通孔４２と、裏面固定部６２Ａの貫通孔と、リング部材６２Ｂの貫通孔とによって開口部３２が構成されている。天板部３０の装着時には、開口部３１，３２に対して下側から右側バーナ１４、左側バーナ１５がそれぞれ挿入されようになっている。
【００３７】
図９〜図１３のように、裏面固定部７１は、矩形状に構成された板状部材４０の左右方向一端部に沿って配置される第１固定部７１Ａと、第１固定部７１Ａに対して折れ曲がって配置され、板状部材４０の後端部に沿って配置される第２固定部７１Ｂとを備える。第１固定部７１Ａ及び第２固定部７１Ｂは、いずれも板状に構成され、これらの上面部が板状部材４０の下面（裏面）に対して接着剤などの接着媒体により固定される構成をなす。そして、板状の第１固定部７１Ａから折れ曲がる形態で、突出板１１１Ａ，１１１Ｂが設けられている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、天板本体部３０Ａの裏面側において下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が天板本体部３０Ａを構成する板状部材４０の周縁部（突出板１１１Ａ，１１１Ｂ側の周縁部）に沿った方向となるように配置される。板状部材４０の周縁部のうち、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ側の周縁部（左右方向一方側の端部４０Ａ）は、前後方向に延びており、突出板１１１Ａ，１１１Ｂはいずれも、前後方向に沿うように配置される。より具体的には、突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、それぞれの板面が側壁部４Ａの内壁面と対向（より詳細には、略平行に対向）するように側壁部４Ａに沿って配置される。突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、板状部材４０の周縁部（図１３で示す突出板１１１Ａ，１１１Ｂ側の端部４０Ａ）に沿った方向、即ち、前後方向に沿った方向を幅方向とし、側壁部４Ａ（周壁部）と対向する方向、即ち、左右方向に沿った方向を板厚方向とする構成で配置され、図１４のように、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状となっている。
【００３８】
図９、図１２のように、裏面固定部７２は、矩形状に構成された板状部材４０の左右方向一端部に沿って配置される第１固定部７２Ａと、第１固定部７２Ａに対して折れ曲がって配置され、板状部材４０の後端部に沿って配置される第２固定部７２Ｂとを備える。第１固定部７２Ａ及び第２固定部７２Ｂは、いずれも板状に構成され、これらの上面部が板状部材４０の下面（裏面）に対して接着剤などの接着媒体により固定される構成をなす。そして、板状の第１固定部７２Ａから折れ曲がる形態で、突出板１１２Ａ，１１２Ｂが設けられている。突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、天板本体部３０Ａの裏面側において下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が天板本体部３０Ａを構成する板状部材４０の周縁部（突出板１１２Ａ，１１２Ｂ側の周縁部）に沿った方向となるように配置される。板状部材４０の周縁部のうち、突出板１１２Ａ，１１２Ｂ側の周縁部（左右方向他方側の端部）は、前後方向に延びており、突出板１１２Ａ，１１２Ｂはいずれも、前後方向に沿うように配置される。より具体的には、突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、それぞれの板面が側壁部４Ｂの内壁面と対向（より詳細には、略平行に対向）するように側壁部４Ｂに沿って配置される。突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、板状部材４０の周縁部（突出板１１２Ａ，１１２Ｂ側の端部）に沿った方向、即ち、前後方向に沿った方向を幅方向とし、側壁部４Ｂ（周壁部）と対向する方向、即ち、左右方向に沿った方向を板厚方向とする構成で配置され、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状となっている。
【００３９】
このように構成された天板部３０は、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂが筐体部２のスリット部１４１Ａ，１４１Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂにそれぞれ挿し込まれ且つ突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂのそれぞれが周壁部の内壁面側に配置された状態で、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂの各々と筐体部２の周壁部とが連結部材１６０によって固定される。
【００４０】
図６、図７のように、筐体部２の周壁部の一部をなす側壁部４Ａの内壁には、筐体部２の内部側に向かって突出する（具体的には、側壁部４Ｂ側に向かって左右方向に突出する）突起部１５１Ａ，１５１Ｂが形成されている。また、周壁部の一部をなす側壁部４Ｂの内壁には、筐体部２の内部側に向かって突出する（具体的には、側壁部４Ａ側に向かって左右方向に突出する）突起部１５２Ａ，１５２Ｂが形成されている。そして、突起部１５１Ａの上面は、突起部１５１Ａの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１１Ａの板面と突起部１５１Ａの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１１Ａと突起部１５１Ａとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。同様に、突起部１５１Ｂの上面は、突起部１５１Ｂの突出方向先端側（図１３で示す先端部１５１Ｂ"側）に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１１Ｂの板面１１１Ｂ"（図１３）と突起部１５１Ｂの先端部１５１Ｂ"（図１３）とが接触又は近接した状態で突出板１１１Ｂと突起部１５１Ｂとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。また、突起部１５２Ａの上面は、突起部１５２Ａの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１２Ａの板面と突起部１５２Ａの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１２Ａと突起部１５２Ａとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。同様に、突起部１５２Ｂの上面は、突起部１５２Ｂの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１２Ｂの板面と突起部１５２Ｂの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１２Ｂと突起部１５２Ｂとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂのそれぞれにおいて、対向する周壁部側の板面（対向する突起部側の板面）は左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっており、突起部１５１Ａ，１５１Ｂ，１５２Ａ，１５２Ｂのそれぞれにおいて、対向する突出板側の板面（先端面）は、左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっている。図１３の例では、突出板１１１Ｂにおいて対向する突起部１５１Ｂ側の板面１１１Ｂ"が左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっており、突起部１５１Ｂの先端面（先端部１５１Ｂ"の面）が左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっている。
【００４１】
次に、本構成の主な効果を例示する。
上記ガスコンロ１は、天板部３０の突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂが筐体部２の上端部１４１，１４２に形成されたスリット部１４１Ａ，１４１Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂに挿し込まれ且つ周壁部の内壁面側に配置された形態で天板部３０と筐体部２とが組み付けられるため、天板部３０の連結部分（筐体部２と連結するための部分）を筐体部２の内側に隠すことができ、連結部分が外部から視認されることに起因する美観の低下を抑えることができる。また、天板本体部３０Ａから突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂを延出させた形態で天板部３０を構成することができるため、天板部３０の周縁部全体を枠体として構成して筐体部２の上端部１４１，１４２，１４３を外側から囲むような構成としなくても済み、天板部３０の周縁部となる外枠部３０Ｂをより薄く構成しやすくなる。ゆえに、外枠部３０Ｂ（周縁部）を薄く構成するデザインを採用することが可能となり、このようなデザインによって美観を高めることができる。更に、天板部３０に設けられた突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂを筐体部２の上端部１４１，１４２に形成されたスリット部に挿し込むように組み付ける構成であるため、天板部３０を筐体部２の真上から下降させて組み付けるような装着が可能となり、天板部３０を大きく回動させるような装着方法を採用しなくても済む。ゆえに、筐体部２上に天板部３０を載置しようとする過程で開口部３１，３２と右側バーナ１４、左側バーナ１５（ガスバーナ）とが互いに干渉しにくくなり、装着の過程で干渉を原因とする手間をユーザに強いるような事態も生じにくい。
【００４２】
図１３、図１４のように、突出板１１１Ｂは、板状部材４０の周縁部（具体的には、板状部材４０の左右方向一方側の端部４０Ａ）に沿った方向を幅方向とし、側壁部４Ａ（周壁部）と対向する方向を板厚方向とする構成で配置され、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状となっている。このため、板状部材４０の周縁部に沿った方向と直交する方向に突出板１１１Ｂが嵩張りにくくなり、且つ、突出板１１１Ｂをスリット部１４１Ｂに挿入して取り付ける際に多少の位置ずれが修正されやすくなり、取付作業が行いやすくなる。なお、他の突出板１１１Ａ，１１２Ａ，１１２Ｂや他のスリット部１４１Ａ，１４２Ａ，１４２Ｂも同様の構成をなし、同様の効果を生じさせる。
【００４３】
図１３、図１４のように、側壁部４Ａ（周壁部）の内壁には、筐体部２の内部側に向かって突出する突起部１５１Ｂが形成されている。そして、少なくとも突起部１５１Ｂの上面１５１Ｂ’は、突起部１５１Ｂの先端部１５１Ｂ"側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっている。そして、突出板１１１Ｂと突起部１５１Ｂの先端部とが接触した状態で突出板１１１Ｂと突起部１５１Ｂとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。このように、突起部１５１Ｂの上面１５１Ｂ’が、先端側に近づくにつれて下方位置となるような傾斜面となっていれば、天板部３０が筐体部２に装着される際に突出板１１１Ｂが上側からスリット部１４１Ｂに挿入された後、突出板１１１Ｂの先端部付近が突起部１５１Ｂの上面１５１Ｂ’（傾斜面）と接触したときに上面１５１Ｂ’（傾斜面）によって突出板１１１Ｂが正規位置側に案内されやすくなる。具体的には、その接触状態で突出板１１１Ｂがさらに下方に押し込まれると、突出板１１１Ｂが上面１５１Ｂ’（傾斜面）で滑って突起部１５１Ｂの先端部１５１Ｂ"側に案内されやすいため、突出板１１１Ｂの板面と突起部１５２Ｂの先端部とを接触させるような正規配置状態（図１３、図１４参照）に移行させやすくなる。なお、他の突出板１１１Ａ，１１２Ａ，１１２Ｂや他のスリット部１４１Ａ，１４２Ａ，１４２Ｂも同様の構成をなし、同様の効果を生じさせる。
【００４４】
図１３のように、突出板１１１Ｂにおける側壁部４Ａ（周壁部）側の板面が平坦面となっている。このように、突出板１１１Ｂにおいて側壁部４Ａ（周壁部）側の板面が平坦面となっていれば、スリット部１４１Ｂに突出板１１１Ｂを挿入して正規の位置に配置するまでの過程で、突出板１１１Ｂが良好に案内されやすくなる。また、突出板１１１Ｂを正規位置に配置した後には、突出板１１１Ｂの平坦面が突起部１５１Ｂの先端部と接触するように配置されるため、安定的な接触状態で固定されやすくなる。なお、他の突出板１１１Ａ，１１２Ａ，１１２Ｂや他のスリット部１４１Ａ，１４２Ａ，１４２Ｂも同様の構成をなし、同様の効果を生じさせる。
【００４５】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施例の特徴や後述する実施例の特徴は矛盾しない範囲で様々に組み合わせることが可能である。
【００４６】
上述した実施例では、スリット部が切り欠き形状で構成された例を示したが、一部又は全部のスリット部が、自身が形成された上端部の方向に沿って延びる細孔形状で構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１…ガスコンロ
２…筐体部
４Ａ，４Ｂ…側壁部（周壁部）
４Ｃ…後壁部（周壁部）
１４…右側バーナ（ガスバーナ）
１５…左側バーナ（ガスバーナ）
３０…天板部
３０Ａ…天板本体部
３１，３２…開口部
１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂ…突出板
１４１，１４２…上端部
１４１Ａ，１４１Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ…スリット部
１５１Ａ，１５１Ｂ，１５２Ａ，１５２Ｂ…突起部
１６０…連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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