(57)【要約】【課題】簡易な工法で、ケーブル遮水層を容易かつ確実に接地できる遮水付き電力ケーブルの接地構造を提供する。【解決手段】ケーブルシースとケーブル遮へい層の間に介在する金属ラミネートからなるケーブル遮水層を有する遮水層付き電力ケーブルの接地構造は、接地線に接続された接地端子と、接地端子とケーブル遮水層とを電気的かつ機械的に接続する留め具と、を備える。留め具は、第１の留め具及び第２の留め具からなる片ネジ式ビスで構成される。ケーブルシース及びケーブル遮水層を径方向に貫通する貫通孔にケーブル遮水層側から接地端子を挟んで挿入される第１の留め具と、貫通孔にケーブルシース側から挿入され第１の留め具に締め付けられる第２の留め具とが螺合することにより、ケーブル遮水層に接地端子が固定されている。【選択図】図２
2019122103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともケーブル導体と、ケーブル絶縁体と、外部半導電層と、ケーブル遮へい層と、ケーブルシースと、前記ケーブルシースと前記ケーブル遮へい層の間に介在する金属ラミネートからなるケーブル遮水層と、を有する遮水層付き電力ケーブルの接地構造であって、
接地線に接続された接地端子と、
前記接地端子と前記ケーブル遮水層とを電気的かつ機械的に接続する留め具と、を備え、
前記留め具は、第１の留め具及び第２の留め具からなるねじ嵌合構造の片ネジ式ビスで構成され、
前記ケーブルシース及び前記ケーブル遮水層を径方向に貫通する貫通孔に前記ケーブル遮水層側から前記接地端子を挟んで挿入される前記第１の留め具と、前記貫通孔に前記ケーブルシース側から挿入され前記第１の留め具に締め付けられる前記第２の留め具とが螺合することにより、前記ケーブル遮水層に前記接地端子が固定されていることを特徴とする遮水層付き電力ケーブルの接地構造。
【請求項２】
前記第１の留め具のヘッド部分と前記ケーブル遮水層の間に取り付けられる部材は、前記ケーブル遮水層との接触面に、凹凸構造を有することを特徴とする請求項１に記載の遮水層付き電力ケーブルの接地構造。
【請求項３】
前記第１の留め具は、雌ねじを有し、
前記第２の留め具は、雄ねじを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の遮水層付き電力ケーブルの接地構造。
【請求項４】
前記第２の留め具と前記ケーブルシースの間に座金が配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の遮水層付き電力ケーブルの接地構造。
【請求項５】
前記座金は、緩み止めワッシャーであることを特徴とする請求項４に記載の遮水層付き電力ケーブルの接地構造。
【請求項６】
前記ケーブル遮水層は、アルミニウム箔と、前記アルミニウム箔の片面又は両面に貼着されるプラスチックフィルムと、を有するアルミニウムラミネートテープで形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の遮水層付き電力ケーブルの接地構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮水層付き電力ケーブルの接地構造に関し、具体的には、ケーブルシースの内側に設けられるケーブル遮水層の接地構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水トリーによる絶縁性能の劣化を抑制するために、ケーブルシースの内側に、水分の浸入を防止するケーブル遮水層を設けた遮水層付き電力ケーブルが知られている。特に、６６ｋＶ〜１５４ｋＶ級の高圧の電力ケーブルでは、ケーブル遮水層が設けられることが多い。ケーブル遮水層には、鉛又はアルミニウム等の金属箔の一方の面に半導電層、他方の面に、プラスチックフィルム及び接着層を貼り合わせた金属ラミネートテープが用いられる。
【０００３】
このような遮水層付き電力ケーブルでは、ケーブル導体に流れる電流によってケーブル遮水層に誘起電圧が生じないように、ケーブル遮水層は接地されることが好ましい。ケーブル遮水層は、例えば、接地されたケーブル遮へい層に接続された接地線に対して、半田付けにより電気的かつ機械的に接続される（例えば、特許文献１参照）。ケーブル遮水層が鉛ラミネートテープで構成されている場合、ケーブル遮水層と接地線を、半田付けにより容易に接続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−１４７９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、アルミニウムは、酸化しやすい、電解腐食を起こしやすい、融点が低い、熱膨張係数が大きい、ロウ材と固溶しにくい等の性質を有するため、アルミニウムと半田は付きにくい。したがって、アルミニウムラミネートテープで形成されたケーブル遮水層（以下、「アルミニウム遮水層」と称する）と接地線を半田付けにより接続する場合、作業者の技量によっては、安定した品質が得られず、接触不良が生じる虞がある。ケーブル遮水層と接地線の接触不良は、発熱や放電を引き起こす要因となりうる。そこで、アルミニウム遮水層と接地線との半田付け作業は、接触不良が生じないように、慎重に行われる。
【０００６】
このように、アルミニウム遮水層は、従来使用されていた鉛製のケーブル遮水層に比べて環境に対する負荷を低減できるという利点がある反面、接地処理等の処理工程に時間を要するという課題を有している。
【０００７】
本発明の目的は、簡易な工法で、ケーブル遮水層を容易かつ確実に接地できる遮水層付き電力ケーブルの接地構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る遮水層付き電力ケーブルの接地構造は、
少なくともケーブル導体と、ケーブル絶縁体と、外部半導電層と、ケーブル遮へい層と、ケーブルシースと、前記ケーブルシースと前記ケーブル遮へい層の間に介在する金属ラミネートからなるケーブル遮水層と、を有する遮水層付き電力ケーブルの接地構造であって、
接地線に接続された接地端子と、
前記接地端子と前記ケーブル遮水層とを電気的かつ機械的に接続する留め具と、を備え、
前記留め具は、第１の留め具及び第２の留め具からなるねじ嵌合構造の片ネジ式ビスで構成され、
前記ケーブルシース及び前記ケーブル遮水層を径方向に貫通する貫通孔に前記ケーブル遮水層側から前記接地端子を挟んで挿入される前記第１の留め具と、前記貫通孔に前記ケーブルシース側から挿入され前記第１の留め具に締め付けられる前記第２の留め具とが螺合することにより、前記ケーブル遮水層に前記接地端子が固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡易な工法で、遮水層付き電力ケーブルのケーブル遮水層を容易かつ確実に接地することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る遮水層付き電力ケーブルの接地構造を適用したケーブル接続部の全体構成を示す図である。
【図２】図２は、ケーブル遮水層の接地部分を示す拡大図である。
【図３】図３は、ケーブル遮水層の接地工程を示す図である。
【図４】図４は、ケーブル遮水層の接地工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態に係る遮水層付き電力ケーブルの接地構造Ｊを適用したケーブル接続部１の全体構成を示す半断面図である。本実施の形態では、第１の電力ケーブル１１におけるケーブル遮水層１１６（図２参照）の接地構造Ｊに、本発明が適用されている。なお、便宜上、説明を省略するが、第２の電力ケーブル１２のケーブル遮水層（図示略）の接地構造として、第１の電力ケーブル１１におけるケーブル遮水層１１６と同様の本発明の接地構造を適用できることは言うまでもない。
【００１３】
図１に示すように、ケーブル接続部１は、第１の電力ケーブル１１の端末部、第２の電力ケーブル１２の端末部、導体接続部２０、補強絶縁部３０、及び保護ケース４０等を備える。以下において、第１の電力ケーブル１１と第２の電力ケーブル１２を区別しない場合は、単に「電力ケーブル１１、１２」と称する。
【００１４】
電力ケーブル１１、１２は、例えばプラスチックで絶縁された遮水層付き電力ケーブル（ここでは、ＣＶケーブル）である。電力ケーブル１１、１２は、内側から順に、ケーブル導体１１１、１２１、内部半導電層（図示略）、ケーブル絶縁体１１２、１２２、外部半導電層１１３、１２３、ケーブル遮へい層１１４、１２４、及びケーブルシース１１５、１２５等を有する。電力ケーブル１１、１２の端末部が所定長で段剥ぎされることにより、各層が露出する。
【００１５】
導体接続部２０は、第１の電力ケーブル１１のケーブル導体１１１と第２の電力ケーブル１２のケーブル導体１２１を電気的かつ機械的に接続する。導体接続部２０は、例えば銅、アルミニウム、銅合金、又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性材料で形成される。導体接続部２０は、例えば、電力ケーブル１１、１２のケーブル導体１１１、１１２が挿入されるケーブル挿入部（図示略）を有し、ケーブル導体１１１、１１２がケーブル挿入部に挿入され、圧縮されることにより固定される。
【００１６】
補強絶縁部３０は、電力ケーブル１１、１２のケーブル導体１１１、１１２及び導体接続部２０の外側を囲繞するように配置される。本実施の形態では、補強絶縁部３０は、ゴム絶縁部３１、内部電極３２、ストレスコーン部３３、３４、及び外部遮へい層３５が一体的にモールド成形されたワンピースのゴムブロック絶縁体である。図１に示す実施の形態では、補強絶縁部３０は外部遮へい層３５がストレスコーン部３３、３４の双方に接続された縁切り無し構造である。補強絶縁部３０を形成するゴム材料には、例えば、シリコーンゴム又はエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）が好適である。
【００１７】
内部電極３２、ストレスコーン部３３、３４、及び外部遮へい層３５（モールド成形の場合）は、モールド成形上、同じ材料で形成するのが好ましく、例えば、半導電シリコーンゴム又は半導電エチレンプロピレンゴム（半導電ＥＰゴム）が好適である。また、ゴム絶縁部３１も、これらと同じ種類の導電性を有さない絶縁材料で形成するのが好ましい。なお、内部電極３２と導体接続部２０は、導体接続部２０の外周に半導電テープを巻いて、半導電テープと内部電極３２とを当接させることで電気的に接続してもよいし、内部電極３２と導体接続部２０とが直接接するように構成することで電気的に接続してもよい。
【００１８】
補強絶縁部３０は、例えば、工場でスパイラルコア（インナーコアとも呼ばれる）等の拡径部材により拡径された状態で保持される。そして、補強絶縁部３０は、施工現場で電力ケーブル１１、１２の端末部及び導体接続部２０を囲繞するように配置された後、拡径部材を引き抜くことにより、ゴムの自己収縮力により導体接続部２０に密着して装着される。これにより、ケーブル接続部（ここでは直線接続部）１における絶縁性能が確保される。なお、補強絶縁部３０は、スパイラルコア等のいわゆる工場拡径タイプに限定されず、拡径治具や拡径装置を用いて施工現場で拡径する、いわゆる現地拡径タイプでもよい。さらには、補強絶縁部３０は、補強絶縁部３０に電力ケーブル１１、１２の端末部及び導体接続部２０が圧入されるプラグイン方式のものであってもよい。
【００１９】
保護ケース４０は、電力ケーブル１１、１２の端末部及び補強絶縁部３０を囲繞するように配置される。保護ケース４０は、例えば銅管で形成され、その外周に防食のため例えばＰＶＣ層（図示略）が銅管と一体的に設けられる。保護ケース４０は、銅管の端部、具体的にはＰＶＣ層の端部に跨るように、例えばテープ巻きによって防食層５０を形成することにより、電力ケーブル１１、１２のケーブルシース１１５、１２５に固定される。さらに、補強絶縁部３０と保護ケース４０との間には防水混和物（符号略、例えばウレタン等の防水コンパウンド）が充填される。保護ケース４０及び防水混和物により、ケーブル接続部１の遮水性が確保される。
【００２０】
電力ケーブル１１、１２のケーブル遮へい層１１４、１２４は、ここではワイヤーシールドで形成されている。ワイヤーシールドは複数本まとめて一括で編組線１１７の一方の端部とともに圧着スリーブ１１８にて圧着され、編組線１１７の他方の端部は保護ケース４０に半田付けされる。これにより、ケーブル遮へい層１１４、１２４は、保護ケース４０と電気的に接続され、接地される。なお、ケーブル遮へい層１１４、１２４はワイヤーシールドに代えて、銅テープで形成されてもよい。実施の形態では、ケーブル遮へい層１１４（１２４）がワイヤーシールドの場合について説明するが、後述する図２、図４では説明の便宜上、個々のワイヤーシールドの図示は省略し、単にケーブル遮へい層１１４を示す図としている。
【００２１】
図２は、ケーブル遮水層１１６の接地部分を示す拡大図である。
図２に示すように、第１の電力ケーブル１１は、ケーブルシース１１５の内周面に、ケーブル遮水層１１６を有している。すなわち、ケーブルシース１１５の内側、具体的には、ケーブル遮へい層１１４とケーブルシース１１５との間には、ケーブル遮水層１１６が介在している。
【００２２】
ケーブル遮水層１１６は、例えば、遮水テープとして、接着層１１６ａと、プラスチックフィルム１１６ｂと、金属箔１１６ｃと、半導電層１１６ｄと、を有する金属ラミネートテープで形成される。金属箔１１６ｃは、例えば、アルミニウム箔である。プラスチックフィルム１１６ｂは、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムである。なお、ケーブル遮水層１１６を形成する金属ラミネートテープは、金属箔の片面又は両面にプラスチックフィルムが張り合わされたものであってもよい。
【００２３】
ケーブル遮水層１１６は、例えば、ケーブル遮へい層１１４の外周面に金属ラミネートテープを縦添えして、ケーブルシース１１５を押出成形することにより、形成される。ケーブル遮水層１１６における接着層１１６ａがケーブルシース１１５に接着される。
【００２４】
第１の電力ケーブル１１においては、ケーブル導体１１１に流れる電流によってケーブル遮水層１１６に誘起電圧が生じないように、ケーブル遮水層１１６は接地される。本実施の形態では、ケーブルシース１１５及びケーブル遮水層１１６に留め具６１により接地端子６２を固定し、接地端子６２に接続された接地線６３（例えば、錫めっき軟銅線）をケーブル遮へい層１１４に編組線１１９（図１参照）で固定して半田付けすることにより、ケーブル遮水層１１６が接地されている。接地線６３は、軟銅より線で形成してもよい。
【００２５】
接地端子６２は、例えば、銅又は銅合金で構成され、表面に錫めっき処理が施されている。接地端子６２は、例えば、リング状の接続部６２１と、接続部６２１に連設される円筒状のワイヤーバレル部６２２を有する、いわゆるクローズドバレル型の丸形圧着端子である。
【００２６】
接地端子６２は、ケーブル遮水層１１６との接触面に、凹凸構造（図示略）を有することが好ましい。凹凸構造は、例えば、エンボス加工やローレット加工等により形成することができる。これにより、接地端子６２を取り付ける際に、後述するようにケーブル遮水層１１６の半導電層１１６ｄを除去した後に露出する金属箔１１６ｃの表面に形成された酸化膜が、凹凸構造の凸部により容易に破壊されるので、接地端子６２と金属箔１１６ｃとを良好に導通させることができる。特に、金属箔１１６ｃがアルミニウム箔である場合に有用である。
【００２７】
また、金属箔１１６ｃがアルミニウム箔の場合、半導電層１１６ｄを除去した後速やかに、露出する金属箔１１６ｃ表面に導電性の酸化防止剤（防食コンパウンド）を塗布することで、露出する金属箔１１６ｃ表面の酸化を防ぐようにしてもよい。
【００２８】
留め具６１は、一対の留め具６１１、６１２からなるねじ嵌合構造の片ネジ式ビスである。ケーブル遮水層１１６側から挿入される留め具６１１を「第１の留め具６１１」、ケーブルシース１１５側から挿入される留め具６１２を「第２の留め具６１２」と称する。本実施の形態では、第１の留め具６１１が雌ねじを有しており、第２の留め具６１２が雄ねじを有している。
【００２９】
留め具６１は、例えば、真鍮等の金属材料で形成され表面がめっきされている。めっきの材料は錫や銀などが考えられるが特に限定されない。ここでは、第１の留め具６１１のヘッド部分の厚さは約１ｍｍ、第２の留め具６１２のヘッド部分の厚さは約１．５ｍｍである。第１の留め具６１１の脚部（ケーブルシース１１５及びケーブル遮水層１１６に挿入される部分）の長さは、ケーブルシース１１５、ケーブル遮水層１１６の厚さ及び第１の留め具６１１のヘッド部分とケーブル遮水層１１６の間に取り付けられる部材の厚さ（図２では接地端子６２におけるリング状の接続部６２１の厚さ）を合わせた長さよりも若干短く設定される。これにより、確実に接地端子６２をケーブル遮水層１１６に機械的に接続することができる。
【００３０】
図３に示すように、第１の留め具６１１は、ケーブルシース１１５及びケーブル遮水層１１６を径方向に貫通する貫通孔Ｈに、ケーブル遮水層１１６側から、接地端子６２を挟んで挿入される。第２の留め具６１２は、貫通孔Ｈに、ケーブルシース１１５側から挿入され、第１の留め具６１１に締め付けられる。これにより、シース片１１５ａ（図４参照）に、接地端子６２が固定される。
【００３１】
すなわち、ケーブルシース１１５、ケーブル遮水層１１６及び接地端子６２を、留め具６１によって挟み込むことにより、ケーブル遮水層１１６と接地端子６２が電気的かつ機械的に接続される。第１の留め具６１１に対して第２の留め具６１２を工具（例えば、マイナスドライバー）で締め込むという簡易な工法でケーブル遮水層１１６を接地することができるので、作業者の技量によらず、安定した品質の接地構造Ｊが実現される。
【００３２】
ケーブルシース１１５及びケーブル遮水層１１６の貫通孔Ｈは、例えば、図４に示すように、ケーブルシース１１５及びケーブル遮水層１１６を含むシース片１１５ａを端部から短冊状に切り起こし、公知の穴あけ工具（例えば、レザーパンチ）を用いて形成される。
【００３３】
また、ケーブル遮水層１１６における接地端子６２が取り付けられる部分１１６ｅ（貫通孔Ｈの開口の周縁部）は、半導電層１１６ｄが除去され、金属箔１１６ｃが露出する（図４参照）。例えば、ケーブル遮水層１１６の表面（具体的には半導電層１１６ｄの表面）を、ガラスで研削したり、リューター等で研磨することで、容易に金属箔１１６ｃを露出させることができる。露出した金属箔１１６ｃに接地端子６２の接続部６２１が接触するので、ケーブル遮水層１１６と接地端子６２とを電気的に確実に接続することができる。なお、切り起こされたシース片１１５ａは、接地端子６２が取り付けられた後、倒伏して元の状態に収められる。
【００３４】
また、第２の留め具６１２とケーブルシース１１５との間には、座金６４が介在している。座金６４を介在させることにより、第２の留め具６１２を締め込むときの座面圧を抑えることができるとともに、留め具６１の緩みを抑制することができる。特に、座金６４は、ねじ嵌合構造の緩みを抑制する効果が高く、かつ厚さが小さい、緩み止めワッシャーが好ましく、緩み止めワッシャーの具体例としては、皿バネ座金、又は歯付きワッシャー（皿形）などが挙げられる。なお、本実態の形態では、座金６４は皿バネ座金を適用した場合を示す。
【００３５】
留め具６１による固定後は、少なくとも座金６４の厚さ分及び第２の留め具６１２における雄ねじのヘッド部分の厚さ分が、ケーブルシース１１５の外周より径方向に突出することになるが、単なるねじ嵌合構造ではなく片ネジ式ビスを用いているため、第２の留め具６１２における雄ねじのヘッド部分の厚さは、通常のボルト等に比べて薄く形成することができる。
【００３６】
なお、遮水層付き電力ケーブル１１の接地構造Ｊは、図１に示すように、保護ケース４０の端部近傍の内側、具体的には保護ケース４０端部の小径部の内側に位置する。よって、留め具６１を片ネジ式ビスで形成することにより、ケーブルシース１１５の外周より径方向に突出する留め具６１のヘッド部分（ここでは第２の留め具６１２のヘッド部分）を薄く形成することができるため、ケーブルシース１１５側の第２の留め具６１２のヘッド部分が保護ケース４０の内側（具体的には小径部の内側）に干渉することなく、遮水層付き電力ケーブル１１の接地構造Ｊを形成することができる。また、片ネジ式ビスは市販品のため、安価に形成することができる。
【００３７】
なお、第２の留め具６１２の外周には、保護ケース４０の小径部の径合わせのためのテープ巻（所謂、座巻き）で覆われる。
【００３８】
このように、実施の形態に係る遮水層付き電力ケーブル１１の接地構造Ｊは、少なくともケーブル導体１１１と、ケーブル絶縁体１１２と、外部半導電層１１３と、ケーブル遮へい層１１４と、ケーブルシース１１５と、ケーブルシース１１５とケーブル遮へい層１１４の間に介在する金属ラミネートからなるケーブル遮水層１１６と、を有する遮水層付き電力ケーブル１１の接地構造であって、接地線６３に接続された接地端子６２と、接地端子６２とケーブル遮水層１１６とを電気的かつ機械的に接続する留め具６１と、を備える。留め具６１は、第１の留め具６１１及び第２の留め具６１２からなるねじ嵌合構造の片ネジ式ビスで構成される。ケーブルシース１１５及びケーブル遮水層１１６を径方向に貫通する貫通孔Ｈにケーブル遮水層１１６側から接地端子６２を挟んで挿入される第１の留め具６１１と、貫通孔Ｈにケーブルシース１１５側から挿入され第１の留め具６１１に締め付けられる第２の留め具６１２とが螺合することにより、ケーブル遮水層１１６に接地端子６２が固定されている。
【００３９】
遮水層付き電力ケーブル１１の接地構造Ｊによれば、簡易な工法で、ケーブル遮水層１１６を容易かつ確実に接地することができる。特に、ケーブル遮水層１１６が、アルミニウムラミネートのような半田付けが困難な金属ラミネートで形成されている場合に有用である。
【００４０】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００４１】
例えば、実施の形態では、ケーブル遮水層１１６がアルミニウムラミネートで形成される場合について説明したが、本発明は、ケーブル遮水層がアルミニウム以外の金属ラミネート（例えば、鉛ラミネート）で形成される場合にも適用できる。
【００４２】
また例えば、実施の形態では、補強絶縁部３０が縁切り無し構造の場合について説明したが、補強絶縁部３０は片端縁切り構造でも両端縁切り構造でもよい。補強絶縁部３０に縁切り部を設けた場合は、必要に応じて半導電テープで外部遮へい層３５とストレスコーン部３３、３４を電気的に接続する。
【００４３】
また例えば、本発明は、実施の形態で示したケーブル接続部１（ケーブル直線接続部）における接地構造だけでなく、第１の電力ケーブル１１、第２の電力ケーブル１２のいずれか一方側に絶縁筒（図示略）を設けるケーブル絶縁接続部における接地構造や、１本の遮水層付き電力ケーブルのケーブル終端接続部における接地構造にも適用できる。
【００４４】
また、実施の形態では、ケーブル遮水層１１６側から貫通孔Ｈに挿入する第１の留め具６１１のヘッド部分とケーブル遮水層１１６の間に取り付けられる部材が、接地端子６２のみのため、ケーブル遮水層１１６との接触面である接地端子６２（具体的にはリング状の接続部６２１）の片側面に、凹凸構造を設けた構成について説明したが、例えば、接地端子６２とケーブル遮水層１１６の間に座金（図示略）を設けた場合は、座金のケーブル遮水層１１６との接触面に凹凸構造を設ければ、接地端子６２（具体的にはリング状の接続部６２１）の片側面に凹凸構造を設けなくても同様の効果を得ることができる。
【００４５】
さらに、実施の形態では、ケーブル遮水層１１６側から挿入される第１の留め具６１１が雌ねじを有し、ケーブルシース１１５側から挿入される第２の留め具６１２が雄ねじを有する場合について説明したが、第１の留め具６１１が雄ねじを有し、第２の留め具６１２が雌ねじを有する構成としてもよい。但し、実施の形態のように雄ねじを有する第２の留め具６１２をケーブルシース１１５側から貫通孔Ｈに挿入する方が、雄ねじを締め付ける際の作業性の観点で好ましい。
【００４６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４７】
１  ケーブル接続部
１１、１２  電力ケーブル
１１１、１２１  ケーブル導体
１１２、１２２  ケーブル絶縁体
１１３、１２３  外部半導電層
１１４、１２４  ケーブル遮へい層
１１５、１２５  ケーブルシース
１１６、１２６  ケーブル遮水層
１１７、１１９  編組線
１１８  圧着スリーブ
２０  導体接続部
３０  補強絶縁部
３１  ゴム絶縁部
３２  内部電極
３３、３４  ストレスコーン部
３５  外部遮へい層
Ｈ  貫通孔
Ｊ  接地構造
【図１】
2019122103.tif 000003
【図２】
2019122103.tif 000004
【図３】
2019122103.tif 000005
【図４】
2019122103.tif 000006