(57)【要約】【課題】バーナボディ２２上に載置されるバーナヘッド２３を備え、バーナヘッドの下面外周部にバーナボディの上端部外周のボディフランジ部２２３に着座する多数の歯部２３２を垂設して、これら各歯部間の隙間で炎口２３３を構成するようにしたコンロバーナを具備するガスコンロにおいて、バーナヘッドを正規位相とは異なる位相で誤セットしたときに、これを煮こぼれの影響を受けることなく検知できるようにする。【解決手段】ボディフランジ部２２３の下に、ボディフランジ部２２３の温度を検出する赤外線センサ等から成る温度検出器６を配置する。バーナヘッド２３が誤セットされた場合は、バーナヘッド２３が浮いて、歯部２３２下端とボディフランジ部２２３との間の隙間からも混合気が噴出し、ボディフランジ部２２３に接するように火炎が形成されて、ボディフランジ部２２３の温度が正常時より高くなり、これを温度検出器６で検出する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロバーナを具備するガスコンロであって、コンロバーナは、バーナボディと、バーナボディ上に載置されるバーナヘッドとを備え、バーナヘッドの下面外周部に、バーナボディの上端部外周の径方向外方に張出すボディフランジ部に着座する歯部が周方向の間隔を存して多数垂設され、各歯部間の隙間で混合気が噴出する炎口が構成されるものにおいて、
ボディフランジ部の少なくとも周方向１箇所の下に、ボディフランジ部の温度を検出する温度検出器が配置されることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記バーナヘッドが前記バーナボディ上に所定の正規位相で載置されている状態で前記歯部のうちの所定の歯部が着座する部分の径方向外方に位置する前記ボディフランジ部の部分に、上方に突出する突起部が設けられ、この突起部の下に前記温度検出器が配置されることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記温度検出器は、前記ボディフランジ部の下面から放射される赤外線を検知する赤外線センサで構成されることを特徴とする請求項１又は２記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記バーナヘッドが前記バーナボディ上に所定の正規位相で載置されている状態を正規状態として、前記温度検出器の検出温度が、正規状態での燃焼時に温度検出器で検出される温度範囲の上限よりも高い所定の第１閾値以上になったときに、前記コンロバーナへのガス供給を停止することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載のガスコンロ。
【請求項５】
前記バーナヘッドが前記バーナボディ上に所定の正規位相で載置されている状態を正規状態として、点火から所定の待ち時間経過した後に、前記温度検出器の検出温度が、点火から所定の待ち時間経過した後の正規状態での燃焼時に温度検出器で検出される温度範囲の下限よりも低く設定される所定の第２閾値以下になったときに、前記コンロバーナへのガス供給を停止することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロバーナを具備するガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、コンロバーナは、バーナボディと、バーナボディ上に載置されるバーナヘッドとを備え、バーナヘッドの下面外周部に、バーナボディの上端部外周の径方向外方に張出すボディフランジ部に着座する歯部が周方向の間隔を存して多数垂設され、各歯部間の隙間で混合気が噴出する炎口が構成されるようにしている。
【０００３】
ところで、バーナヘッドは、周囲１箇所に設けた径方向外方に突出するターゲット部がコンロバーナに付設する点火電極の上方に対向するように、所定の正規位相でバーナボディ上に載置する必要がある。そのため、一般的に、バーナボディとバーナヘッドとに、バーナヘッドが正規位相で載置されたときに嵌り合う凹部と凸部とを形成している（例えば、特許文献１参照）。これによれば、バーナヘッドがバーナボディに正規位相で載置されていない誤セット状態であると、凸部が凹部に嵌合しないため、バーナヘッドが浮き、バーナヘッドが誤セット状態であることを視覚的に認識できる。然し、ユーザの中には、バーナヘッドが浮いていても異常だとは思わない人もいる。
【０００４】
そこで、従来、特許文献２により、バーナボディにバーナヘッドが正規位相で載置されたときにこれを検出するバーナヘッド検出手段を設け、この検出手段で不検出のとき、即ち、バーナヘッドの誤セット時は、コンロバーナを燃焼不能とするものが知られている。このもので、バーナヘッド検出手段は、バーナヘッドに設けた検出片と、バーナヘッドが正規位相で載置されたときの検出片の位置を基準位置として、検出片が基準位置に存するときにこれを検出する検出器とで構成される。然し、特許文献２に記載のものでは、煮こぼれ汁が検出器にかかることがある。その結果、検出器に煮こぼれ汁による汚れがこびり付いて、検出器が正常に機能しなくなり、バーナヘッドが正規位相で載置されたか否かを正確に判別できなくなってしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１８５７０７号公報
【特許文献２】特開２００６−２９６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナヘッドの誤セットを煮こぼれの影響を受けることなく検知できるようにしたガスコンロを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロバーナを具備するガスコンロであって、コンロバーナは、バーナボディと、バーナボディ上に載置されるバーナヘッドとを備え、バーナヘッドの下面外周部に、バーナボディの上端部外周の径方向外方に張出すボディフランジ部に着座する歯部が周方向の間隔を存して多数垂設され、各歯部間の隙間で混合気が噴出する炎口が構成されるものにおいて、ボディフランジ部の少なくとも周方向１箇所の下に、ボディフランジ部の温度を検出する温度検出器が配置されることを特徴とする。
【０００８】
ここで、バーナヘッドが誤セットされた場合は、バーナヘッドが浮いて、歯部がボディフランジ部に着座しなくなる。そして、歯部下端とボディフランジ部との間の隙間からも混合気が噴出して、ボディフランジ部に接するように火炎が形成される。そのため、バーナヘッドがバーナボディ上に所定の正規位相で載置されている状態を正規状態として、ボディフランジ部の温度は、正規状態での燃焼時よりもバーナヘッドが誤セットされた状態での燃焼時の方が高温になる。従って、本発明によれば、温度検出器で検出されるボディフランジ部の温度に基づいて、バーナヘッドの誤セットを検知できる。
【０００９】
例えば、温度検出手段の検出温度が、正規状態での燃焼時に温度検出器で検出される温度範囲の上限よりも高い所定の第１閾値以上になったときに、バーナヘッドが誤セットされていると判断できる。そして、温度検出器の検出温度が第１閾値以上になったときに、コンロバーナへのガス供給を停止することで、バーナヘッド誤セット時のフェールセーフを図ることができる。
【００１０】
更に、本発明では、温度検出器をボディフランジ部の下に配置しているため、煮こぼれ汁が温度検出器にかかることはない。従って、バーナヘッドの誤セットを煮こぼれの影響で検知できなくなることも防止できる。
【００１１】
また、本発明においては、正規状態で所定の歯部が着座する部分の径方向外方に位置するボディフランジ部の部分に、上方に突出する突起部が設けられ、この突起部の下に温度検出器が配置されることが望ましい。これによれば、バーナヘッドが誤セットされると、何れかの炎口が突起部に対向する位置にずれて、この炎口に形成される火炎で突起部が強く加熱され、また、突起部に対向する位置に何れかの歯部が存在していても、歯部下端とボディフランジ部との間の隙間から噴出する混合気の燃焼で形成される火炎で突起部が強く加熱されて、突起部の温度が速やかに上昇する。そのため、温度検出器の検出温度も速やかに上昇し、バーナヘッドの誤セットを応答性よく検知できる。
【００１２】
また、本発明において、温度検出器は、ボディフランジ部の下面から放射される赤外線を検知する赤外線センサで構成されることが望ましい。これによれば、温度検出器をボディフランジ部に密着させる必要がなく、温度検出器の取付位置が上下方向に多少ばらついてもボディフランジ部の温度検出精度が悪化することはなく、信頼性が向上する。
【００１３】
ところで、火炎がリフトしたり失火したりすると、ボディフランジ部の温度が低下する。従って、本発明においては、点火から所定の待ち時間経過した後に、温度検出器の検出温度が、点火から所定の待ち時間経過した後の正規状態での燃焼時に温度検出器で検出される温度範囲の下限よりも低く設定される所定の第２閾値以下になったときに、コンロバーナへのガス供給を停止することが望ましい。これによれば、コンロバーナに炎口に臨む火炎検知素子を付設しなくても、火炎リフトや失火に対処できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態のガスコンロの要部の斜視図。
【図２】第１実施形態のガスコンロの要部の切断側面図。
【図３】（ａ）（ｂ）実施形態のガスコンロに具備するコンロバーナの要部の正常燃焼時とバーナヘッド誤セット時の状態を示す説明図。
【図４】実施形態のガスコンロに具備するコンロバーナの正常燃焼時とバーナヘッド誤セット時における温度検出器の検出温度の変化を示すグラフ。
【図５】実施形態のガスコンロで実行する安全制御の内容を示すフロー図。
【図６】第２実施形態のガスコンロの要部の斜視図。
【図７】第２実施形態のガスコンロの要部の切断側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１、図２を参照して、本発明の実施形態のガスコンロは、コンロ本体（図示せず）の上面を覆う天板１に開設したバーナ用開口１１を通して天板１上に露出するコンロバーナ２と、天板１上に、コンロバーナ２を囲うようにして載置される五徳３とを備えている。天板１には、バーナ用開口１１とコンロバーナ２との間の隙間を上方から覆うバーナリング１２が載置されている。また、コンロバーナ２には、バーナリング１２を通して上方に突出する点火電極４と、バーナ中央空間を通して上方に突出し、五徳３に載置する調理容器の底面に当接してその温度を検知する鍋底温度センサ５とが付設されている。
【００１６】
五徳３は、バーナリング１２を囲う環状の五徳枠３１と、五徳枠３１に放射状に取付けた複数の五徳爪３２とで構成される。所定の２個の五徳爪３２には、五徳枠３１に対する固定部から径方向内方にのびる延出部３２１が設けられている。そして、２個の五徳爪３２の延出部３２１をバーナリング１２の外周の２箇所に形成した切欠き部１２１に係合させ、五徳３が所定の位相で回り止めされるようにしている。
【００１７】
コンロバーナ２は、混合管２１の下流端から上方にのびて、バーナ用開口１１に挿通されるバーナボディ２２と、バーナボディ２２上に載置されるバーナヘッド２３とを備えている。バーナボディ２２は、内筒２２１と外筒２２２とを有する、上向きに開口する中空環状の板金製であり、コンロ本体内に固定の図示省略した台枠に載置固定されている。バーナボディ２２の上端部外周、即ち、外筒２２２の上端には、径方向外方に張出すボディフランジ部２２３と、ボディフランジ部２２３の外周から下方にのびるスカート部２２４とが形成されている。
【００１８】
バーナヘッド２３は、環状であって、内周縁から下方にのびて、バーナボディ２２の内筒２２１に内嵌するシール筒部２３１を有する。バーナヘッド２３の下面外周部には、ボディフランジ部２２３に着座する歯部２３２が周方向の間隔を存して多数垂設されており、各歯部２３２，２３２間の隙間で混合気が噴出する炎口２３３が構成される。各歯部２３２の下端面には、溝が形成されており、この溝により炎口２３３に比し極小さな保炎口２３４が構成される。また、バーナヘッド２３の周囲１箇所には、点火電極４の上方に対向するように径方向外方に突出するターゲット部２３５が設けられている。
【００１９】
更に、図示しないが、バーナボディ２２とバーナヘッド２３とに、ターゲット部２３５が点火電極４の上方に対向する正規位相でバーナヘッド２３をバーナボディ２２に載置したときに嵌り合う凹部と凸部とを設けている。尚、バーナヘッド２３が正規位相であれば、五徳爪３２と同一方位に位置するのは歯部２３２であって、この位置に炎口２３３は存在しない。そのため、炎口２３３に形成される火炎が五徳爪３２に触れて不完全燃焼することはない。歯部２３２の下端の保炎口２３４に形成される火炎は、極小さく五徳爪３２に触れない。
【００２０】
バーナヘッド２３がバーナボディ２２に正規位相で載置されない誤セット状態であると、凸部が凹部に嵌合しないため、バーナヘッド２３が浮き、バーナヘッド２３が誤セット状態であることを視覚的に認識できる。然し、ユーザの中には、バーナヘッド２３が浮いていても異常だとは思わない人もいる。
【００２１】
そこで、本実施形態では、ボディフランジ部２２３の周方向１箇所の下に、図２、図３に示す如く、ボディフランジ部２２３の温度を検知する温度検出器６を配置している。この温度検出器６は、筒状のセンサケース６１内に赤外線検知素子６２を取付けた赤外線センサで構成されており、ボディフランジ部２２３の下面から放射される赤外線を検知して、ボディフランジ部２２３の温度を検出する。
【００２２】
バーナヘッド２３がバーナボディ２２上に正規位相で載置されている状態を正規状態として、正規状態での燃焼時、炎口２３３に形成される火炎は、図３（ａ）に示す如くボディフランジ部２２３から上方に離れる。そのため、ボディフランジ部２２３の温度は然程高くならず、温度検出器６の検出温度は図４のａ線で示すようになる。一方、バーナヘッド２３が誤セット状態でバーナボディ２２から浮くと、歯部２３２の下端面とボディフランジ部２２３との間の隙間から比較的多量の混合気が噴出して、図３（ｂ）に示す如くボディフランジ部２２３に接するように火炎が形成される。そのため、ボディフランジ部２２３の温度が高くなり、温度検出器６の検出温度は図４のｂ線で示すようになる。
【００２３】
以上の現象を利用して、本実施形態では、ガスコンロのコントローラにより図５に示す安全制御を行うようにした。この安全制御では、先ず、ＳＴＥＰ１で温度検出器６の検出温度Ｔが第１閾値ＹＴ１以上になったか否かを判別する。図４を参照して、第１閾値ＹＴ１は、正規状態での燃焼時に温度検出器６で検出される温度範囲の上限よりも高い所定温度に設定される。Ｔ＜ＹＴ１であれば、ＳＴＥＰ２に進み、点火から所定の待ち時間ｔ１経過したか否かを判別する。待ち時間ｔ１経過前は、ＳＴＥＰ１に戻ることを繰り返し、待ち時間ｔ１経過したところでＳＴＥＰ３に進み、温度検出器６の検出温度Ｔが第２閾値ＹＴ２以下になったか否かを判別する。図４を参照して、第２閾値ＹＴ２は、点火から待ち時間ｔ１経過した後の正規状態での燃焼時に温度検出器６で検出される温度範囲の下限よりも低い所定温度に設定される。Ｔ＞ＹＴ２であれば、ＳＴＥＰ１に戻ることを繰り返す。
【００２４】
ＳＴＥＰ１でＴ≧ＹＴ１と判別されたときはＳＴＥＰ４に進み、コンロバーナ２へのガス供給路に介設した安全弁を閉弁させてコンロバーナ２へのガス供給を停止する。Ｔ≧ＹＴ１になるのは、バーナヘッド２３が誤セットされている場合である。この場合にガス供給を停止することで、バーナヘッド２３の誤セット時のフェールセーフを図ることができる。
【００２５】
また、ＳＴＥＰ３でＴ≦ＹＴ２と判別されたときも、ＳＴＥＰ４に進んでコンロバーナ２へのガス供給を停止する。Ｔ≦ＹＴ２になるのは、火炎のリフトや失火を生じた場合である。この場合にガス供給を停止することで、コンロバーナ２に炎口２３３に臨む火炎検知素子を付設しなくても、火炎リフトや失火に対処できる。
【００２６】
更に、本実施形態では、温度検出器６をボディフランジ部２２３の下に配置しているため、煮こぼれ汁が温度検出器６にかかることはない。従って、バーナヘッド２３の誤セットを煮こぼれの影響で検知できなくなることも防止できる。
【００２７】
次に、図６、図７に示す第２実施形態について説明する。第２実施形態の基本的な構造は上記第１実施形態のものと特に異ならず、第１実施形態と同様の部材、部位に上記と同一の符号を付している。第２実施形態の第１実施形態との相違点は以下の通りである。即ち、ボディフランジ部２２３の径方向外方への張出し量を第１実施形態のものよりも大きくすると共に、正規状態で所定の歯部２３２Ａが着座する部分の径方向外方に位置するボディフランジ部２２３の部分に、上方に突出する突起部２２３ａを設け、この突起部２２３ａの下方に温度検出器６を配置している。
【００２８】
正規状態での燃焼時は、所定の歯部２３２Ａの下端の保炎口２３４に形成される火炎で突起部２２３ａが加熱されるが、この加熱量は僅かであって、突起部２２３ａの温度は然程上昇しない。一方、バーナヘッド２３が誤セットされると、何れかの炎口２３３が突起部２２３ａに対向する位置にずれて、この炎口２３３に形成される火炎で突起部２２３ａが強く加熱され、また、突起部２２３ａに対向する位置に何れかの歯部２３２が存在していても、歯部２３２下端とボディフランジ部２２３との間の隙間から比較的多量の混合気が噴出し、この混合気の燃焼で形成される火炎により突起部２２３ａが強く加熱されて、突起部２２３ａの温度が速やかに上昇する。そのため、温度検出器６の検出温度Ｔも速やかに第１閾値ＹＴ１まで上昇し、バーナヘッド２３の誤セットを応答性よく検知してガス供給を停止できる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、ボディフランジ部２２３の周方向１箇所の下方に温度検出器６を配置しているが、ボディフランジ部２２３の周方向複数個所の下方に夫々温度検出器６を配置してもよい。また、バーナボディ２２を、上記実施形態の如く板金製ではなく、ダイキャスト品で構成することも可能である。この場合、ボディフランジ部２２３の温度検出器６で温度を検出する部分の肉厚を薄くすることが望ましい。更に、上記第２実施形態では、突起部２２３ａをボディフランジ部２２３に一体成形しているが、別体の突起部２２３ａをボディフランジ部２２３に取付けてもよい。また、上記実施形態では、温度検出器６として赤外線センサを用いているが、サーミスタ等の赤外線センサ以外のものを用いることも可能である。但し、赤外線センサはボディフランジ部２２３に密着させる必要がなく、センサ取付位置が上下方向に多少ばらついてもボディフランジ部２２３の温度検出精度が悪化せず、信頼性が向上する。そのため、温度検出器６として赤外線センサを用いることが望ましい。
【符号の説明】
【００３０】
２…コンロバーナ、２２…バーナボディ、２２３…ボディフランジ部、２２３ａ…突起部、２３…バーナヘッド、２３２…歯部、２３２Ａ…所定の歯部、２３３…炎口、６…温度検出器、Ｔ…温度検出器の検出温度、ＹＴ１…第１閾値、ＹＴ２…第２閾値、ｔ１…待ち時間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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