(57)【要約】【課題】例えば、より不都合が少なく改善された新規な構成の電池モジュールを得る。【解決手段】実施形態の電池モジュールは、例えば、複数の電池セルと、第一の筐体と、接続部材と、を備える。複数の電池セルは、第一の方向に並ぶ。第一の筐体には、電池セルのそれぞれを収容する複数の第一の収容部と、第一の収容部と第一の方向に仕切られた少なくとも一つの第二の収容部と、が設けられる。接続部材は、第二の収容部に収容されたボディと、ボディの第一の方向と交差した第二の方向の一方を向いた第一の面に設けられ導電部材を介して電池セルの電極部と電気的に接続可能な一対の接続端子と、一対の接続端子の間に渡った導電部と、を有する。【選択図】図２
2019164970.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の方向に並んだ複数の電池セルと、
前記電池セルのそれぞれを収容する複数の第一の収容部と、前記第一の収容部と前記第一
の方向に仕切られた少なくとも一つの第二の収容部と、が設けられた第一の筐体と、
前記第二の収容部に収容されたボディと、前記ボディの前記第一の方向と交差した第二の
方向の一方を向いた第一の面に設けられ導電部材を介して前記電池セルの電極部と電気的
に接続可能な一対の接続端子と、前記一対の接続端子の間に渡った導電部と、を有した接
続部材と、
を備えた、電池モジュール。
【請求項２】
前記第二の収容部は、前記第一の筐体の前記第一の方向の端部よりも前記第一の方向の中
央部の近くに設けられた、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記第二の収容部は、前記第一の筐体の前記第一の方向の端部に設けられた、請求項１に
記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記接続部材は、前記導電部材によって前記複数の電池セルと電気的に接続される直列回
路の端部に設けられた、請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記導電部は、前記第一の面に沿って延びた第一のプレートを有した、請求項１〜４のう
ちいずれか一つに記載の電池モジュール。
【請求項６】
前記接続部材は、前記ボディの前記第一の面とは反対側を向いた第二の面に露出して設け
られた第二のプレートを有した、請求項１〜５のうちいずれか一つに記載の電池モジュー
ル。
【請求項７】
前記第二のプレートおよび前記第一のプレートのうち少なくとも一方は、前記電池セルの
第二の筐体と同じ材料で構成された、請求項６に記載の電池モジュール。
【請求項８】
前記ボディには、前記第一の方向に開放された複数の開口部によって構成された格子状部
分が設けられた、請求項１〜７のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
【請求項９】
前記第一の筐体には、前記第一の方向または前記第一の方向および前記第二の方向と交差
した第三の方向に並んで複数の前記第二の収容部が設けられ、
前記第二の収容部のそれぞれに収容される複数の前記接続部材を備え、
前記複数の接続部材には、互いに機械的に接続可能な接続部が設けられた、請求項１〜８
のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
【請求項１０】
前記導電部には、一定以上の電流が流れると溶断する溶断部が設けられた、請求項１〜９
のうちいずれか一つに記載の電池モジュール。
【請求項１１】
前記第一の面には、前記接続部材を示す目印が設けられた、請求項１〜１０のうちいずれ
か一つに記載の電池モジュール。
【請求項１２】
前記接続部材の内部には、前記電池セルの電流、電圧、温度の少なくとも一つの情報に基
づいて、複数の前記電池セルから取り出される電流を遮断するための回路を有する、請求
項１〜７のうちいずれか一項に記載の電池モジュール。
【請求項１３】
電池モジュールの第一の筐体内であって、電池セルが収容される第一の収容部とは第一の
方向に仕切られた第二の収容部に収容可能に構成されたボディと、
前記ボディの前記第一の方向と交差した第二の方向の一方を向いた第一の面に設けられ、
導電部材を介して前記電池セルの電極部と電気的に接続可能な一対の接続端子と、
前記一対の接続端子の間に渡った導電部と、
を有し、
前記ボディは、
前記第二の方向の一方に開放される開口部が設けられた第一のケースと、
前記開口部を覆い、前記一対の接続端子が設けられた第一の蓋と、
を備えた、接続部材。
【請求項１４】
前記一対の接続端子は、前記第一の蓋を貫通した状態に設けられ、
前記導電部は、前記第一の蓋の内側で前記一対の接続端子の間に渡り、
前記第一の蓋と前記一対の接続端子との間、および前記第一の蓋と前記導電部との間には
、それぞれ絶縁部材が設けられた、請求項１３に記載の接続部材。
【請求項１５】
前記第一の蓋は、前記電池セルの前記電極部が設けられる第二の蓋と同一形状を有した、
請求項１３または１４に記載の接続部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の電池セルと、複数の電池セルを収容する収容部が設けられた筐体と、収容部
に電池セルとともに収容され、導電部材を介して電池セルの電極部と電気的に接続可能な
接続端子が設けられたダミー電池（接続部材）と、を備えた電池モジュールが、知られて
いる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２９１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の電池モジュールでは、例えば、より不都合が少なく改善された新規な構成が得ら
れれば、好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の電池モジュールは、例えば、複数の電池セルと、第一の筐体と、接続部材と、
を備える。複数の電池セルは、第一の方向に並ぶ。第一の筐体には、電池セルのそれぞれ
を収容する複数の第一の収容部と、第一の収容部と第一の方向に仕切られた少なくとも一
つの第二の収容部と、が設けられる。接続部材は、第二の収容部に収容されたボディと、
ボディの第一の方向と交差した第二の方向の一方を向いた第一の面に設けられ導電部材を
介して電池セルの電極部と電気的に接続可能な一対の接続端子と、一対の接続端子の間に
渡った導電部と、を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、第１実施形態の電池モジュールの例示的かつ模式的な斜視図である。
【図２】図２は、第１実施形態の電池モジュールの例示的かつ模式的な分解斜視図である。
【図３】図３は、図２の細部の分解斜視図である。
【図４】図４は、第１実施形態の電池モジュールの接続部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図５】図５は、第１実施形態の電池モジュールの接続部材の第二のプレートの例示的かつ模式的な平面図である。
【図６】図６は、第２実施形態の電池モジュールの例示的かつ模式的な分解斜視図である。
【図７】図７は、第３実施形態の電池モジュールの一部の例示的かつ模式的な斜視図であって、複数の接続部材が互いに離間した状態の図である。
【図８】図８は、第３実施形態の電池モジュールの一部の例示的かつ模式的な斜視図であって、複数の接続部材が機械的に接続された状態の図である。
【図９】図９は、第３実施形態の変形例における電池モジュールの一部の例示的かつ模式的な斜視図であって、複数の接続部材が互いに離間した状態の図である。
【図１０】図１０は、第４実施形態の電池モジュールの一部の例示的かつ模式的な斜視図であって、複数の接続部材が互いに離間した状態の図である。
【図１１】図１１は、第４実施形態の電池モジュールの一部の例示的かつ模式的な斜視図であって、複数の接続部材のサブアセンブリが互いに離間した状態の図である。
【図１２】図１２は、第４実施形態の電池モジュールの一部の例示的かつ模式的な斜視図であって、複数の接続部材のサブアセンブリが機械的に接続された状態の図である。
【図１３】図１３は、第５実施形態の電池モジュールの接続部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１４】図１４は、第６実施形態の電池モジュールの接続部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１５】図１５は、第６実施形態の電池モジュールの一部の例示的かつ模式的な断面図である。
【図１６】図１６は、第７実施形態の電池モジュールの接続部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１７】図１7は、第７実施形態の電池モジュールの接続部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１８】図１８は、第８実施形態の接続部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１９】図１９は、図１８のV−V断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならび
に当該構成によってもたらされる作用および効果は、一例である。なお、本明細書では、
序数は、部品や部材を区別するためだけに用いられており、順番や優先度を示すものでは
ない。
【０００８】
また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下
では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略
される。なお、以下の各図では、便宜上、互いに直交する三方向が定義されている。Ｘ方
向は、筐体１１の幅方向（短手方向）に沿うとともに、電池セル１２および接続部材１８
の厚さ方向に沿う。Ｙ方向は、筐体１１の長手方向に沿うとともに、電池セル１２および
接続部材１８の幅方向に沿う。Ｚ方向は、筐体１１の高さ方向に沿うとともに、電池セル
１２および接続部材１８の高さ方向に沿う。Ｘ方向は、第一の方向の一例であり、Ｙ方向
は、第三の方向の一例であり、Ｚ方向は、第二の方向の一例である。
【０００９】
＜第１実施形態＞
図１は、電池モジュール１の斜視図であり、図２は、電池モジュール１の分解斜視図であ
り、図３は、図２の細部の分解斜視図である。図１〜３に示されるように、電池モジュー
ル１は、例えば、筐体１１と、複数の電池セル１２と、バスバー１３，１４と、コネクタ
１５，１６と、回路基板１７と、接続部材１８と、を備えている。筐体１１は、第一の筐
体の一例であり、バスバー１３，１４は、導電部材の一例である。
【００１０】
電池セル１２、バスバー１３，１４、コネクタ１５，１６、回路基板１７、および接続部
材１８は、筐体１１に収容されている。複数の電池セル１２は、複数のバスバー１３およ
び複数の接続部材１８を介して、互いに電気的に接続される。複数の電池セル１２の電力
、すなわち電池モジュール１の電力は、バスバー１４およびコネクタ１５を介して、外部
コネクタ１００に出力可能となっている。一対のコネクタ１５のうち一方は、正極コネク
タであり、他方は、負極コネクタである。
【００１１】
電池モジュール１は、種々の装置や、機械、設備等に設置され、それら種々の装置や、機
械、設備の電源として使用される。例えば、電池モジュール１は、自動車や自転車（移動
体）等の電源等、移動型の電源としても使用される他、例えば、ＰＯＳ（Point Of Sales
）システム用の電源等、定置型の電源としても使用されうる。また、種々の装置等には、
複数の、本実施形態で示される電池モジュール１を、直列あるいは並列に接続したセット
として搭載することもできる。なお、電池モジュール１に含まれる電池セル１２や接続部
材１８の数や配置等は、本実施形態で開示されるものには限定されない。電池モジュール
１は、組電池や、電池装置等とも称され、電池セル１２は、単電池や電池等とも称される
。
【００１２】
電池セル１２は、例えば、リチウムイオン二次電池として構成されている。なお、電池セ
ル１２は、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等、他の二次電池（
蓄電池、充電式電池）であってもよい。リチウムイオン二次電池は、非水電解質二次電池
の一種であり、電解質中のリチウムイオンが電気伝導を担う。正極材料としては、例えば
、リチウムマンガン複合酸化物や、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合
酸化物、リチウムニッケルコバルト複合酸化物、リチウムマンガンコバルト複合酸化物、
スピネル型リチウムマンガンニッケル複合酸化物、オリビン構造を有するリチウムリン酸
化物等が用いられ、負極材料としては、例えば、チタン酸リチウム（ＬＴＯ）等の酸化物
系材料や、ニオブ複合酸化物等の酸化物材料等が用いられる。また、電解質（例えば、電
解液）としては、フッ素系錯塩（例えばＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６）等のリチウム塩が配合
された、例えば、炭酸エチレンや、炭酸プロピレン、炭酸ジエチル、炭酸エチルメチル、
炭酸ジメチル等の有機溶媒等が単独であるいは複数混合されて用いられる。
【００１３】
図２に示されるように、電池セル１２は、例えば、筐体２０と、電極部としての正極端子
２２および負極端子２３と、を有している。筐体２０は、Ｘ方向に薄い偏平な直方体状に
構成されている。正極端子２２および負極端子２３は、筐体２０の上面２０ａに設けられ
ている。上面２０ａは、端子面や、天面、外面、露出面等とも称されうる。筐体２０は、
第二の筐体の一例である。
【００１４】
また、筐体２０は、例えば、ケース２０Ａと、蓋２０Ｂと、を有する。ケース２０Ａは、
一端側（上端側）が開放された直方体状の箱型に構成されている。蓋２０Ｂは、長方形状
の板状に構成され、ケース２０Ａの開放された部分を塞いでいる。ケース２０Ａと蓋２０
Ｂとは、例えば、溶接等によって互いに結合され、結合された部分から液体や気体等が漏
れるのが抑制されている。筐体２０は、例えば、アルミニウム等の金属材料によって構成
されている。電池セル１２は、所謂角型缶タイプのものであり、缶セル等とも称されうる
。
【００１５】
また、筐体２０の内部には、例えば、電極体や、電解液等が収容されている。電極体は、
例えば、正極シートと、負極シートと、絶縁層（セパレータ）と、を有する。電極体は、
正極シート、負極シート、および絶縁層が巻回されて、扁平形状に構成されうる。電極体
は、電極群であって発電要素として機能する。
【００１６】
正極端子２２および負極端子２３は、蓋２０ＢをＺ方向に貫通した状態に設けられている
。正極端子２２と負極端子２３とは、蓋２０Ｂの長手方向、すなわちＹ方向に互いに間隔
をあけて位置されている。正極端子２２は、筐体２０内で電極体の正極シートと電気的に
接続され、負極端子２３は、筐体２０内で電極体の負極シートと電気的に接続されている
。
【００１７】
また、蓋２０Ｂの正極端子２２と負極端子２３との間には、弁部２４が設けられている。
弁部２４は、筐体２０内の圧力が閾値よりも高くなった場合に開放され、当該筐体２０内
の圧力を低下させる。
【００１８】
複数の電池セル１２は、筐体１１内において、例えば、三列に並べられている。具体的に
は、筐体１１には、六つの電池セル１２と二つの接続部材１８とがＸ方向に並んだ列が、
Ｙ方向に三列設けられている。複数の電池セル１２および複数の接続部材１８は、それぞ
れの上面２０ａ，３０ａ（端子面）が同じ方向（上方）を向き、かつそれぞれの上面２０
ａ，３０ａの長手方向が同じ方向（Ｙ方向）に沿うように配置されている。複数の電池セ
ル１２および複数の接続部材１８は、図３に示される複数のバスバー１３，１４によって
直列や並列に電気的に接続される。
【００１９】
図１〜３に示されるように、筐体１１は、Ｙ方向に長い直方体状に構成されている。筐体
１１は、例えば、底壁部１１ａや、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、天壁
部１１ｆ、中間壁部１１ｇ（図３参照）、仕切壁部１１ｈ（図２，３参照）等の複数の壁
部を有している。
【００２０】
底壁部１１ａは、Ｚ方向と直交する方向（ＸＹ平面）に沿って延びるとともに、Ｙ方向に
長い長方形状の板状に構成されている。底壁部１１ａは、複数の電池セル１２の下面、お
よび複数の接続部材１８の下面３０ｂ（図５参照）と面する。
【００２１】
端壁部１１ｂ，１１ｃは、いずれも、Ｙ方向と直交する方向（ＸＺ平面）に沿って延びて
おり、Ｙ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。端壁部１１ｂ，１１ｃは、底
壁部１１ａの長手方向、すなわちＹ方向の両端部と接続されている。
【００２２】
側壁部１１ｄ，１１ｅは、いずれも、Ｘ方向と直交する方向（ＹＺ平面）に沿って延びて
おり、Ｘ方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。側壁部１１ｄ，１１ｅは、底
壁部１１ａの短手方向、すなわちＸ方向の両端部と接続されている。また、側壁部１１ｄ
，１１ｅは、端壁部１１ｂ，１１ｃのそれぞれと接続されている。
【００２３】
天壁部１１ｆは、底壁部１１ａに沿って延びた長方形状の板状に構成されている。天壁部
１１ｆは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの、底壁部１１ａとは反対
側の端部と接続されている。
【００２４】
中間壁部１１ｇ（図３参照）は、天壁部１１ｆと同様に、底壁部１１ａに沿って延びた長
方形状の板状に構成されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａと天壁部１１ｆとの間
に位置され、底壁部１１ａおよび天壁部１１ｆのそれぞれとＺ方向に間隔をあけて設けら
れている。中間壁部１１ｇは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの内面
と接続されている。
【００２５】
仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃに沿って延びた長方形状の板状に構成されてい
る。仕切壁部１１ｈは、底壁部１１ａと中間壁部１１ｇとの間に位置され、側壁部１１ｄ
と側壁部１１ｅとの間に渡っている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃのそれぞ
れとＹ方向に間隔をあけて並んでいる。
【００２６】
筐体１１の内部には、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、お
よび中間壁部１１ｇによって囲まれた収容室１１ｉが設けられている。収容室１１ｉは、
図２，３に示される仕切壁部１１ｈやスペーサ２８等によって、複数の収容部１１ｘ（領
域、空間）に区画され、各収容部１１ｘに一つずつ電池セル１２または接続部材１８が収
容されている。すなわち、収容部１１ｘには、電池セル１２が収容される第一の収容部１
１ｘ１と、接続部材１８が収容される第二の収容部１１ｘ２と、が含まれている。本実施
形態では、Ｙ方向の各列において、第二の収容部１１ｘ２は、Ｘ方向の中央部側に二つず
つ設けられている。
【００２７】
筐体１１は、例えば、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）や、ＰＦＡ（パーフルオロ
アルコキシアルカン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共
重合体）等の絶縁性を有した合成樹脂材料で構成されている。また、筐体１１の合成樹脂
材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ＰＥや、ＰＰ、ＰＭＰ等のオ
レフィン樹脂、ＰＥＴや、ＰＢＴ、ＰＥＮ等のポリエステル系樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＡ６
、ＰＡ６６、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＬＣＰ樹脂等の結晶性樹脂お
よびそれらのアロイ樹脂、あるいは、ＰＳや、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ、ＡＳ、変性
ＰＰＥ、ＰＥＳ、ＰＥＩ、ＰＳＦ等の非結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を、用いる
ことができる。
【００２８】
また、筐体１１は、複数の部品（分割体）が組み合わせられて構成されている。具体的に
は、筐体１１は、例えば、ケース４１と、ミドルカバー４２と、トップカバー４３と、を
有している。ミドルカバー４２は、ケース４１の収容室１１ｉを塞ぎ、ケース４１と一体
化される。また、トップカバー４３は、ミドルカバー４２におけるバスバー１３，１４や
回路基板１７等の収容部分を塞ぎ、ミドルカバー４２と一体化される。
【００２９】
ケース４１は、底壁部１１ａと、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれる端壁部４１ｂ，４１ｃ
と、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれる側壁部４１ｄ，４１ｅと、仕切壁部１１ｈと、を有
している。ケース４１には、底壁部１１ａ、端壁部４１ｂ，４１ｃ、および側壁部４１ｄ
，４１ｅによって囲まれ、上方に開放された開口部４１ｆが設けられている。開口部４１
ｆは、収容室１１ｉの少なくとも一部を構成している。ケース４１は、収容体や、第一筐
体部材等とも称されうる。
【００３０】
ミドルカバー４２は、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれる端壁部４２ｂ，４２ｃと、側壁部
１１ｄ，１１ｅに含まれる側壁部４２ｄ，４２ｅと、中間壁部１１ｇと、を有している。
ミドルカバー４２は、ケース４１の開口部４１ｆを覆う。中間壁部１１ｇは、端壁部４２
ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅのそれぞれのＺ方向の中間部と接続されている。
ミドルカバー４２は、中間部材や、第二筐体部材等とも称されうる。
【００３１】
トップカバー４３は、少なくとも天壁部１１ｆを有している。トップカバー４３は、ミド
ルカバー４２の中間壁部１１ｇよりも上方の空間を覆う。トップカバー４３は、蓋や、第
三筐体部材等とも称されうる。
【００３２】
図１，２に示されるように、ケース４１とミドルカバー４２とは、引掛部４４によって互
いに機械的に結合され、ミドルカバー４２とトップカバー４３とは、引掛部４５によって
互いに機械的に結合されている。すなわち、ケース４１とトップカバー４３とは、ミドル
カバー４２を介して互いに結合されている。
【００３３】
引掛部４４は、例えば、ケース４１の端壁部４１ｂ，４１ｃおよび側壁部４１ｄ，４１ｅ
に設けられた複数の開口部４４ａ（図２参照）と、ミドルカバー４２に設けられ、開口部
４４ａのそれぞれの縁部と引っ掛かる複数の爪４４ｂと、によって構成されている。また
、引掛部４５は、引掛部４４と同様に、例えば、ミドルカバー４２の側壁部４２ｄ，４２
ｅに設けられた複数の開口部と、トップカバー４３に設けられ、開口部のそれぞれの縁部
と引っ掛かる複数の爪と、によって構成されている。
【００３４】
上記構成の筐体１１においては、前述のとおり、収容室１１ｉの一部を構成するケース４
１の開口部４１ｆに、複数の電池セル１２および複数の接続部材１８が収容されている。
Ｘ方向に隣り合う電池セル１２同士の間や、接続部材１８同士の間、電池セル１２と接続
部材１８との間には、それぞれ絶縁性のスペーサ２８が配置されている。スペーサ２８は
、Ｘ方向に隣り合う二つの部材同士を離間させる。スペーサ２８は、例えば、絶縁性の材
料によって構成されたプレートやシート等であり、筐体１１に着脱可能に設けられている
。スペーサ２８は、仕切壁部（壁部）等とも称されうる。
【００３５】
電池セル１２の正極端子２２および負極端子２３や、接続部材１８の一対の接続端子３２
等は、中間壁部１１ｇ（図３参照）に設けられた不図示の貫通孔（開口部）を貫通し、中
間壁部１１ｇよりも天壁部１１ｆ側に突出している。
【００３６】
また、中間壁部１１ｇと天壁部１１ｆとの間の空間には、複数のバスバー１３，１４や、
コネクタ１５，１６、回路基板１７、板部材１９等が収容されている。バスバー１３，１
４は、例えば、溶接等によって電池セル１２の正極端子２２および負極端子２３や、接続
部材１８の一対の接続端子３２等に結合される。また、コネクタ１５は、ネジ等の結合具
４６によってミドルカバー４２に結合され、回路基板１７は、ネジ等の結合具４６によっ
てトップカバー４３に結合される。
【００３７】
回路基板１７は、例えば、プリント回路板（ＰＣＢ）である。回路基板１７には、配線パ
ターンが設けられるとともに、複数の電子部品が実装されている。回路基板１７は、バス
バー１３等に電気的に接続されて、バスバー１３の温度や電池セル１２の電圧等を検出可
能である。
【００３８】
また、回路基板１７には、二つのコネクタ１６が実装されている。コネクタ１６は、例え
ばＬＡＮコネクタ（通信コネクタ）である。コネクタ１６およびコネクタ１５は、ミドル
カバー４２の端壁部４２ｂに設けられた開口部から露出している。コネクタ１６は、二つ
のコネクタ１５の間に配置されている。コネクタ１６には、例えば、ＬＡＮケーブルのコ
ネクタが接続される。当該ＬＡＮケーブルのコネクタを介して、例えば、制御装置が、回
路基板１７の検出結果を受信するとともに、電池セル１２の電圧を制御する。
【００３９】
図４は、接続部材１８の斜視図であり、図５は、接続部材１８の第二のプレート３３の平
面図である。図４，５に示されるように、接続部材１８は、例えば、ボディ３０と、第一
のプレート３１と、一対の接続端子３２と、第二のプレート３３と、を有している。一対
の接続端子３２および第一のプレート３１は、ボディ３０の上面３０ａに設けられている
。第一のプレート３１は、例えば、アルミニウムや銅等の金属材料によって構成され、一
対の接続端子３２と電気的に接続されている。第一のプレート３１は、導電部の一例であ
り、上面３０ａは、第一の面の一例である。
【００４０】
接続部材１８は、電池セル１２と略同じ形状を有した構造体である。ただし、接続部材１
８には発電要素となる電極体等は設けられていない。図２に示されるように、本実施形態
では、このような接続部材１８を一部の電池セル１２の換わりに第二の収容部１１ｘ２に
収容して電池モジュール１を構成することにより、電圧の異なる複数の仕様の電池モジュ
ール１で、筐体１１やバスバー１３，１４等の部品を共用化できるよう構成されている。
よって、本実施形態によれば、例えば、定格電圧に応じて異なる仕様の筐体１１やバスバ
ー１３，１４等の部品が用いられる場合と比べて、電池モジュール１の製造に要する手間
や費用が低減されやすい。接続部材１８は、セルバスバーや、ダミー電池等とも称されう
る。
【００４１】
ボディ３０は、例えば、Ｘ方向に薄い偏平な直方体状に構成されている。ボディ３０は、
第二の収容部１１ｘ２に収容されることで、電池セル１２の筐体２０の換わりの強度メン
バとして機能する。ボディ３０は、例えば、ポリカーボネート等の絶縁性を有した合成樹
脂材料によって構成されている。なお、ボディ３０は、この例には限定されず、例えば、
アルミニウム等の金属材料によって構成されてもよい。ボディ３０は、ベースや、ケース
、筐体、容器等とも称されうる。
【００４２】
第一のプレート３１は、ボディ３０の上面３０ａに沿って延びた長方形状の板状に構成さ
れている。第一のプレート３１は、上面３０ａに露出して設けられている。換言すると、
第一のプレート３１は、上面３０ａの少なくとも一部を構成している。第一のプレート３
１は、例えば、インサート成形等によってボディ３０と一体化されている。上面３０ａは
、ボディ３０が第二の収容部１１ｘ２に収容された状態で、中間壁部１１ｇ（図３参照）
と面する。上面３０ａは、端子面や、天面等とも称されうる。
【００４３】
また、第一のプレート３１には、一対の接続端子３２が設けられている。一対の接続端子
３２は、第一のプレート３１の長手方向、すなわちＹ方向に互いに間隔をあけて位置され
ている。換言すると、第一のプレート３１は、一対の接続端子３２の間に渡っている。一
対の接続端子３２は、例えば、溶接等によって第一のプレート３１に結合されている。な
お、一対の接続端子３２は、この例には限定されず、例えば、第一のプレート３１と一体
で構成された突起等であってもよい。
【００４４】
図５に示されるように、第二のプレート３３は、ボディ３０の下面３０ｂに沿って延びた
長方形状の板状に構成されている。第二のプレート３３は、下面３０ｂに露出して設けら
れている。換言すると、第二のプレート３３は、下面３０ｂの少なくとも一部を構成して
いる。第二のプレート３３は、例えば、インサート成形等によってボディ３０と一体化さ
れている。下面３０ｂは、ボディ３０が第二の収容部１１ｘ２に収容された状態で、底壁
部１１ａと面する。下面３０ｂは、第二の面の一例であり、底面等とも称されうる。
【００４５】
また、第二のプレート３３および上述した第一のプレート３１は、例えば、アルミニウム
等の金属材料、すなわち電池セル１２の筐体２０と同じ材料によって構成されている。本
実施形態では、このような構成によって、筐体２０と底壁部１１ａおよび中間壁部１１ｇ
と、ボディ３０と底壁部１１ａおよび中間壁部１１ｇとが、それぞれ同じ接着剤を用いた
固定方法で固定（一体化）できるよう構成されている。よって、本実施形態によれば、例
えば、第二のプレート３３および第一のプレート３１が筐体２０とは異なる材料で構成さ
れた場合と比べて、ボディ３０と筐体１１との接着強度が筐体２０と筐体１１との接着強
度よりも低下するのが抑制されたり、電池モジュール１の製造（組立）に要する手間が低
減されたりしうる。なお、第二のプレート３３および第一のプレート３１は、この例には
限定されず、筐体２０と異なる材料で構成されてもよい。
【００４６】
また、図４に示されるように、ボディ３０の側面３０ｃ，３０ｅには、それぞれ、複数の
開口部３０ｒが設けられている。開口部３０ｒは、Ｘ方向の視線では、四角形状に構成さ
れている。開口部３０ｒは、例えば、側面３０ｃ，３０ｅ側に向けて開放された凹部（溝
部）である。なお、開口部３０ｒは、この例には限定されず、側面３０ｃと側面３０ｅと
を貫通した貫通孔であってもよい。開口部３０ｒは、肉抜き部や、肉盗み部等とも称され
うる。すなわち、開口部３０ｒによって、ボディ３０の軽量化が図られている。
【００４７】
また、側面３０ｃ，３０ｄには、複数の開口部３０ｒによって構成された格子状部分３０
ｔが設けられている。本実施形態では、このような格子状部分３０ｔによって、ボディ３
０の所要の剛性および強度が確保されている。側面３０ｃ，３０ｅは、ボディ３０が第二
の収容部１１ｘ２に収容された状態で、スペーサ２８と面する。また、側面３０ｄ，３０
ｆは、ボディ３０が第二の収容部１１ｘ２に収容された状態で、仕切壁部１１ｈまたは端
壁部１１ｂ，１１ｃと面する。側面３０ｃ，３０ｅは、長側面等とも称され、側面３０ｄ
，３０ｆは、短側面等とも称されうる。
【００４８】
以上のように、本実施形態では、例えば、電池モジュール１は、電池セル１２のそれぞれ
を収容する複数の第一の収容部１１ｘ１と、第一の収容部１１ｘ１とＸ方向に仕切られた
少なくとも一つの第二の収容部１１ｘ２と、が設けられた筐体１１と、第二の収容部１１
ｘ２に収容されたボディ３０と、ボディ３０の上面３０ａに設けられバスバー１３を介し
て電池セル１２の正極端子２２または負極端子２３と電気的に接続可能な一対の接続端子
３２と、一対の接続端子３２の間に渡った第一のプレート３１（導電部）と、を有した接
続部材１８と、を備える。このような構成によれば、例えば、筐体１１内をＸ方向に仕切
るスペーサ２８等の部材や、第二の収容部１１ｘ２に収容される接続部材１８のボディ３
０等によって、筐体１１内に空洞部が形成され難くなり、ひいては電池モジュール１の剛
性および強度が高まりやすい。また、例えば、上述した構成によって、電池セル１２およ
び接続部材１８の筐体１１への組付作業や配線作業等が、より容易に、より円滑に、ある
いはより迅速に行われやすい。
【００４９】
また、本実施形態では、例えば、第二の収容部１１ｘ２は、筐体１１のＸ方向の端部（側
壁部１１ｄ，１１ｅ）よりもＸ方向の中央部の近くに設けられている。このような構成に
よれば、例えば、第二の収容部１１ｘ２によって、Ｘ方向の端部側よりも電池セル１２の
温度が高くなりやすいＸ方向の中央部側に接続部材１８を配置することができる。よって
、例えば、場所による電池セル１２の温度ばらつきが抑制されやすく、ひいては電池モジ
ュール１の寿命が長くなりやすい。
【００５０】
また、本実施形態では、例えば、導電部は、ボディ３０の上面３０ａに沿って延びた第一
のプレート３１を有している。このような構成によれば、例えば、第一のプレート３１に
よって、導電部ひいては接続部材１８が比較的簡単に構成されやすい。よって、例えば、
接続部材１８の製造に要する手間や費用が低減されやすい。
【００５１】
また、本実施形態では、例えば、接続部材１８は、ボディ３０の下面３０ｂに露出して設
けられた第二のプレート３３を有する。このような構成によれば、例えば、第二のプレー
ト３３のスペックの設定により、ボディ３０と底壁部１１ａとの間の熱伝導性等を高めら
れる場合がある。
【００５２】
また、本実施形態では、例えば、第二のプレート３３および第一のプレート３１が、電池
セル１２の筐体２０と同じ材料で構成されている。このような構成によれば、例えば、第
二のプレート３３および第一のプレート３１によって、ボディ３０の下面３０ｂおよび上
面３０ａを電池セル１２の下面および上面と同じ接着剤を用いた固定方法で筐体１１に固
定することができる。よって、例えば、第二のプレート３３および第一のプレート３１が
筐体２０とは異なる材料で構成された場合と比べて、ボディ３０と筐体１１との接着強度
が電池セル１２と筐体１１との接着強度よりも低下するのが抑制されたり、電池モジュー
ル１の製造（組立作業）に要する手間が低減されたりしうる。
【００５３】
また、本実施形態では、例えば、ボディ３０には、Ｘ方向に開放された複数の開口部３０
ｒによって構成された格子状部分３０ｔが設けられている。このような構成によれば、例
えば、格子状部分３０ｔによって、所要の剛性および強度を有したより軽量なボディ３０
（接続部材１８）を得ることができる。
【００５４】
＜第２実施形態＞
図６に示される実施形態の電池モジュール１Ａは、上記第１実施形態の電池モジュール１
と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の
構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【００５５】
ただし、本実施形態では、例えば、図６に示されるように、第二の収容部１１ｘ２が筐体
１１のＸ方向の両端部に設けられている点が、上記第１実施形態と相違している。本実施
形態では、第二の収容部１１ｘ２は、Ｙ方向の各列において、Ｘ方向の両端部に設けられ
ている。このような構成によれば、例えば、第二の収容部１１ｘ２によって、接続部材１
８Ａを筐体１１のＸ方向の端部に配置することができるため、電池セル１２を保護するこ
とができる。例えば、筐体１１にＸ方向に沿った振動や衝撃等が入力された場合、接続部
材１８Ａのボディ３０が緩衝材として機能しうる。これにより、電池セル１２に伝わる振
動や衝撃等を抑制できる。また、例えば、筐体１１とＸ方向に並んで発熱体が配置された
場合、接続部材１８Ａのボディ３０が断熱材として機能しうる。これにより、発熱体から
電池セル１２への熱伝達を抑制できる。また、接続部材１８ＡがＸ方向の端部に設けられ
ることで、電池セル１２の温度や電圧等を監視する回路基板１７をＸ方向により小型に構
成できるという利点もある。
【００５６】
また、本実施形態では、一対のコネクタ１５のうち一方に隣接した接続部材１８Ａは、バ
スバー１４（図３参照）を介して、当該一方のコネクタ１５と電気的に接続され、他方に
隣接した接続部材１８Ａは、バスバー１４を介して、当該他方のコネクタ１５と電気的に
接続されている。換言すると、接続部材１８Ａは、バスバー１３（図３参照）によって複
数の電池セル１２と電気的に接続される直列回路の端部に設けられている。このような構
成によれば、例えば、接続部材１８Ａが直列回路の途中位置に設けられた場合と比べて、
回路基板１７がより小型に構成されたり、接続部材１８Ａによる電池モジュール１Ａへの
影響が抑制されたりしうる。
【００５７】
＜第３実施形態＞
図７，８に示される実施形態の電池モジュール１Ｂは、上記第１実施形態の電池モジュー
ル１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同
様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【００５８】
ただし、本実施形態では、例えば、図７に示されるように、複数の接続部材１８Ｂに互い
に機械的に接続可能な接続部３５が設けられている点が、上記第１実施形態と相違してい
る。本実施形態では、接続部３５は、ボディ３０の側面３０ｄ，３０ｆ（短側面）であっ
て、Ｚ方向の一端部（上端部）に設けられている。なお、接続部３５は、この例には限定
されず、例えば、ボディ３０の側面３０ｃ，３０ｅに設けられてもよい。接続部３５は、
第一の接続部の一例である。
【００５９】
接続部３５は、例えば、側面３０ｄに設けられた突出部３６と、側面３０ｆまたは側面３
０ｄに設けられ、Ｙ方向に隣接した他の接続部材１８Ｂの突出部３６と接続可能な凹部３
７と、を有している。図８に示されるように、複数の接続部材１８Ｂは、凹部３７に突出
部３６が圧入等によって嵌合することにより、Ｙ方向に一体化される。なお、図８の左側
の端部に位置された接続部材１８Ｂは、その他の接続部材１８Ｂに対して、Ｘ方向に反転
した姿勢で取り付けられている。
【００６０】
また、図７に示されるように、突出部３６の根元部分には、先端部分よりも径方向（ＸＺ
平面）に広がったフランジ部３８が設けられている。凹部３７は、フランジ部３８を収容
不能である。したがって、凹部３７に突出部３６の先端部分が挿入されてフランジ部３８
まで突き当たると、隣接した二つの接続部材１８Ｂの間にフランジ部３８の高さ（厚さ）
分だけ隙間が生じる。この隙間は、仕切壁部１１ｈ（図２参照）のＹ方向に沿った厚さと
略同じに設定されている。仕切壁部１１ｈには、例えば、突出部３６を収容可能な切欠き
状の逃げ穴（開口部）が設けられうる。
【００６１】
以上のように、本実施形態では、例えば、複数の接続部材１８Ｂには、互いに機械的に接
続可能な接続部３５が設けられている。このような構成によれば、例えば、接続部３５に
よって、複数の接続部材１８Ｂを一体化することができるため、接続部材１８Ｂの筐体１
１への組付作業がより容易に行われたり、接続部材１８Ｂひいては電池モジュール１Ｂの
剛性および強度が高まったりしうる。なお、本実施形態では、接続部３５が側面３０ｄ，
３０ｆのＺ方向の一端部に設けられた場合が例示されたが、この例には限定されず、例え
ば、図９に示される変形例の接続部材１８Ｂ１のように、側面３０ｄ，３０ｆのＺ方向の
両端部に設けられてもよい。
【００６２】
＜第４実施形態＞
図１０〜１２に示される実施形態の電池モジュール１Ｃは、上記第１実施形態の電池モジ
ュール１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態
と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【００６３】
ただし、本実施形態では、例えば、図１０，１１に示されるように、複数の接続部材１８
Ｃがスペーサ２８Ａを介して互いに機械的に接続されている点が、上記第１実施形態と相
違している。スペーサ２８Ａは、例えば、プレート部２８ａと、突出部２８ｂと、を有し
ている。プレート部２８ａは、Ｘ方向と直交する方向（ＹＺ平面）に沿って延びた四角形
状に構成されている。プレート部２８ａの大きさは、接続部材１８Ｃの側面３０ｃ，３０
ｅの大きさと略同じである。プレート部２８ａは、Ｘ方向に隣接した二つの接続部材１８
Ｃの間に位置される。換言すると、プレート部２８ａは、Ｘ方向に隣接した二つの第二の
収容部１１ｘ２（図２参照）の間を仕切る。
【００６４】
突出部２８ｂは、例えば、プレート部２８ａの四隅に設けられている。また、突出部２８
ｂは、プレート部２８ａからＸ方向の一方および他方に突出している。すなわち、プレー
ト部２８ａには、八つの突出部２８ｂが設けられている。突出部２８ｂのうちＸ方向の一
方の四つは、当該一方に位置される接続部材１８Ｃと機械的に接続可能であり、Ｘ方向の
他方の四つは、当該他方に位置される接続部材１８Ｃと機械的に接続可能である。スペー
サ２８Ａは、例えば、合成樹脂材料や、金属材料等によって構成される。
【００６５】
また、接続部材１８Ｃの側面３０ｃ，３０ｅには、突出部２８ｂと対応する位置に凹部３
９が設けられている。本実施形態では、例えば、凹部３９に突出部２８ｂが圧入等によっ
て嵌合することにより、二つの接続部材１８Ｃとスペーサ２８ＡとがＸ方向に一体化され
る。また、図１１，１２に示されるように、複数の接続部材１８Ｃのサブアセンブリ同士
は、凹部３７に突出部３６が圧入等によって嵌合することにより、Ｙ方向に一体化される
。なお、図１１，１２の左側の端部に位置されたサブアセンブリは、その他のサブアセン
ブリに対して、Ｘ方向に反転した姿勢で取り付けられている。突出部２８ｂおよび凹部３
９は、第二の接続部の一例である。
【００６６】
以上のように、本実施形態では、例えば、複数の接続部材１８Ｃは、スペーサ２８Ａを介
して互いに機械的に接続されている。このような構成によれば、例えば、第二の収容部１
１ｘ２（図２参照）同士を仕切るスペーサ２８Ａを利用して、複数の接続部材１８Ｃを一
体化することができる。よって、例えば、電池モジュール１Ｃの製造（組立作業）に要す
る手間がより低減されたり、電池モジュール１Ｃの剛性および強度がより高まったりしう
る。
【００６７】
＜第５実施形態＞
図１３に示される実施形態の電池モジュール１Ｄは、上記第１実施形態の電池モジュール
１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様
の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【００６８】
ただし、本実施形態では、例えば、図１３に示されるように、接続部材１８Ｄの第一のプ
レート３１に幅狭部３１ａが設けられている点が、上記第１実施形態と相違している。幅
狭部３１ａは、第一のプレート３１の一対の接続端子３２の間に位置されている。幅狭部
３１ａのＸ方向に沿った幅は、第一のプレート３１の一対の接続端子３２と接続される部
分のＸ方向に沿った幅よりも狭い。本実施形態では、第一のプレート３１に一定以上の大
電流が流れた場合に幅狭部３１ａが溶断するよう構成されている。幅狭部３１ａは、溶断
部の一例である。幅狭部３１ａは、脆弱部や、易溶断部等とも称されうる。よって、本実
施形態によれば、例えば、第一のプレート３１に設けられた幅狭部３１ａによって、ヒュ
ーズ機能を有した接続部材１８Ｄを得ることができる。なお、本実施形態では、第一のプ
レート３１に幅狭部３１ａが設けられた場合が例示されたが、この例には限定されず、例
えば、第一のプレート３１の間にヒューズが介在されてもよい。
【００６９】
＜第６実施形態＞
図１４，１５に示される実施形態の電池モジュール１Ｅは、上記第１実施形態の電池モジ
ュール１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態
と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【００７０】
ただし、本実施形態では、例えば、図１４，１５に示されるように、接続部材１８Ｅの上
面３０ａに突起３０ｘが設けられている点が、上記第１実施形態と相違している。突起３
０ｘは、上面３０ａ（第一のプレート３１）の略中央部に設けられ、Ｚ方向の一方（上方
）に突出している。突起３０ｘは、目印の一例であり、電池セル１２に対する接続部材１
８Ｅの識別部として機能しうる。
【００７１】
また、図１５に示されるように、筐体１１の中間壁部１１ｇおよび回路基板１７には、突
起３０ｘと対応する位置に開口部１１ｇ１，１７ａが設けられている。本実施形態では、
例えば、開口部１１ｇ１，１７ａに突起３０ｘが挿入されることによって、接続部材１８
Ｅが中間壁部１１ｇや回路基板１７等に覆われて隠れた場合にあっても、接続部材１８Ｅ
の位置が識別できるようになっている。よって、本実施形態によれば、例えば、突起３０
ｘによって、電池モジュール１Ｅの配線作業等が、より容易に、より円滑に、あるいはよ
り迅速に行われやすい。また、例えば、接続部材１８Ｅが電池セル１２の設置場所（第一
の収容部１１ｘ１）に設置されると、突起３０ｘと中間壁部１１ｇまたは回路基板１７と
が干渉するため、接続部材１８Ｅの誤組付を抑制できるという利点もある。
【００７２】
＜第７実施形態＞
本実施形態の電池モジュールは、上記第１実施形態の電池モジュール１と一部異なる構成
を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成において
は、同様の結果（効果）が得られる。
【００７３】
本実施形態では、例えば、図１６に示されるように、接続部材１８Ｆはボディーの側面３
０c、３０eには開口部や格子状部分を設けられておらず、上面３０ａ、下面３０ｂ、と４
つの側面３０ｃ、３０ｄ、３０e、３０fにより囲われた空間を有する。また、この囲われ
た空間内に回路基板（図示せず）を収容している。
【００７４】
この回路基板は、先に説明した回路基板１７の一部の機能を有し、例えばAFE回路や、FET
回路のような電流遮断機能を備えたトランジスタ部分を有する。ここでは、電流遮断機能
を含む部品を電流遮断部品と呼ぶ。
【００７５】
電流遮断部品は回路基板１７から伝えられる電池セル１２の電流、電圧、温度の情報をも
とに動作し、これらが予め定められた範囲外の値になったと判断した場合、電流経路を遮
断することが出来る。また、回路基板１７から電池セルの電流、電圧、温度の情報が得ら
れていない場合は、常に電流を遮断する制御を行うことも可能である。
【００７６】
また、電流遮断部品の駆動電力は、接続部材１８Ｆの中に一次電池や二次電池を収容して
そこから電力を得るか、電池モジュール１の電力を利用することなどが考えられる。
【００７７】
電池セル１２の電流、電圧、温度の情報は回路基板１７から取得しているが、回路基板１
７から通信線を介しての情報の伝達、または無線による情報の伝達も可能である。
【００７８】
このような構成により、図３に示した回路基板１７のような大きなスペースを必要とする
部品を、電池モジュール１の上部ではなく接続部材１８Ｆの内部に設けることができるた
め、電池モジュール１の体積を減らすことができる。
【００７９】
電流遮断機能を有するトランジスタ部分は発熱が大きいことが知られている。そのため、
電池セル１２の温度を測定する機能を回路基板１７に設けているような場合、トランジス
タ部分が発熱して、測定される電池セル１２の温度が正確な値よりも高くなることがある
。このような場合であっても、本実施形態のようにトランジスタ部分などを接続部材１８
Ｆの内部に設けることで、温度を測定する箇所と発熱部品との距離が大きくなり、その温
度測定誤差を小さくすることができる。
【００８０】
また、図１６では接続部材１８Ｆを一つ示しているが、例えば図１７の接続部材１８Ｇの
ように複数の接続部材を連結して、その中に回路基板１７の機能を入れてもよい。接続部
材の中に収容する部品が大きくなったとしても、このように複数の接続部材を連結するこ
とで、適当な収容スペースを確保することができる。
【００８１】
＜第８実施形態＞
本実施形態の電池モジュールは、上記第１実施形態の電池モジュール１と一部異なる構成
を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成において
は、同様の結果（効果）が得られる。
【００８２】
図18は、接続部材１８の斜視図であり、図19は、図18のV−V断面図である。図18，５に示
されるように、接続部材１８は、例えば、ボディ３０と、導電部３１と、一対の接続端子
３２と、複数の絶縁体５１〜５３と、を有している。一対の接続端子３２は、ボディ３０
の上面３０ａに露出して設けられている。導電部３１は、例えば、アルミニウムや銅等で
構成された金属プレートであり、ボディ３０の内側で一対の接続端子３２と電気的に接続
されている。上面３０ａは、第一の面の一例である。
【００８３】
接続部材１８は、電池セル１２と略同じ形状を有した構造体である。ただし、接続部材１
８には発電要素となる電極体等は設けられていない。図２に示されるように、本実施形態
では、このような接続部材１８を一部の電池セル１２の換わりに第二の収容部１１ｘ２に
収容して電池モジュール１を構成することにより、電圧の異なる複数の仕様の電池モジュ
ール１で、筐体１１やバスバー１３，１４等の部品を共用化できるよう構成されている。
よって、本実施形態によれば、例えば、定格電圧に応じて異なる仕様の筐体１１やバスバ
ー１３，１４等の部品が用いられる場合と比べて、電池モジュール１の製造に要する手間
や費用が低減されやすい。接続部材１８は、セルバスバーや、ダミー電池等とも称されう
る。
【００８４】
ボディ３０は、例えば、Ｘ方向に薄い偏平な直方体状に構成されている。ボディ３０は、
第二の収容部１１ｘ２に収容されることで、電池セル１２の筐体２０の換わりの強度メン
バとして機能する。ボディ３０は、例えば、アルミニウム等の金属材料によって構成され
ている。ボディ３０は、筐体や、ベース、容器等とも称されうる。
【００８５】
また、図18に示されるように、ボディ３０は、例えば、ケース３０Ａと、蓋３０Ｂと、を
有している。ケース３０Ａは、一端側（上端側）が開放された直方体状の箱型に構成され
ている。すなわち、ケース３０Ａには、ボディ３０の下面３０ｂや複数の側面３０ｃ〜３
０ｆを構成する複数の壁部によって囲まれた開口部３０ｉ（図19参照）が設けられている
。蓋３０Ｂは、Ｙ方向に長い長方形状の板状に構成されている。蓋３０Ｂは、ケース３０
Ａの開口部３０ｉを覆った状態で、ケース３０Ａと一体化される。ケース３０Ａと蓋３０
Ｂとは、例えば、溶接等によって互いに結合されうる。ケース３０Ａは、第一のケースの
一例であり、蓋３０Ｂは、第一の蓋の一例である。
【００８６】
また、図19に示されるように、蓋３０Ｂには、上面３０ａ側（上方）に開放された複数の
有底の凹部３０ｕが設けられている。凹部３０ｕは、Ｚ方向、すなわち蓋３０Ｂの厚さ方
向の視線では、四角形状に構成されている。本実施形態では、一対の接続端子３２に対応
して、二つの凹部３０ｕがＹ方向に互いに間隔をあけて設けられている。
【００８７】
また、凹部３０ｕの底面には、貫通孔３０ｖが設けられている。貫通孔３０ｖは、凹部３
０ｕの底面と、蓋３０Ｂの上面３０ａとは反対側の裏面３０ｊとの間に渡って設けられて
いる。貫通孔３０ｖは、Ｚ方向の視線では、円形状に構成されている。貫通孔３０ｖには
、接続端子３２のうちの軸部３２ｂが挿入される。
【００８８】
接続端子３２は、例えば、頭部３２ａと、軸部３２ｂと、結合部３２ｃと、を有する。頭
部３２ａは、貫通孔３０ｖの上面３０ａ側で軸部３２ｂと接続され、結合部３２ｃは、貫
通孔３０ｖの裏面３０ｊ側で軸部３２ｂと接続されている。図18に示されるように、頭部
３２ａは、凹部３０ｕの縁部に沿った四角形状に構成されている。頭部３２ａの径方向（
ＸＹ平面）に沿った幅は、貫通孔３０ｖの開口幅（直径）よりも大きい。また、軸部３２
ｂは、貫通孔３０ｖの内周面に沿った円柱状に構成されている。
【００８９】
結合部３２ｃは、例えば、接続端子３２と導電部３１とがカシメによって互いに結合され
た場合に、軸部３２ｂの端部から径方向（ＸＹ平面）に沿って張り出した部分である。結
合部３２ｃは、導電部３１とＺ方向に重なり、結合部３２ｃと頭部３２ａとの間には、導
電部３１と絶縁体５１とが挟まれている。
【００９０】
絶縁体５１は、例えば、筒状部５１ａと、フランジ部５１ｂと、を有する。筒状部５１ａ
は、貫通孔３０ｖの内周面と軸部３２ｂの外周面との間に介在している。本実施形態では
、例えば、接続端子３２のカシメ時に当該接続端子３２がＺ方向に圧縮されることによっ
て、軸部３２ｂが径方向（ＸＹ平面）に沿って膨らむ。これにより、軸部３２ｂの外周面
と貫通孔３０ｖの内周面との間に筒状部５１ａが弾性的に圧縮された状態で挟まれ、ひい
ては接続端子３２の径方向（ＸＹ平面）に沿った移動（がたつき等）が抑制されうる。
【００９１】
フランジ部５１ｂは、筒状部５１ａの上端部から凹部３０ｕの底面に沿って軸部３２ｂと
は反対側に延びている。フランジ部５１ｂは、接続端子３２の頭部３２ａと凹部３０ｕの
底面との間に介在している。絶縁体５１は、例えば、ガスケットや、パッキン等であり、
接続端子３２と蓋３０Ｂとを絶縁している。絶縁体５１は、絶縁部材の一例である。絶縁
体５１は、第一の絶縁体や、介在物等とも称されうる。
【００９２】
絶縁体５２は、例えば、筒状部５２ａと、突出部５２ｂと、を有する。筒状部５２ａは、
例えば、凹部３０ｕの縁部に沿った角筒状に構成されている。筒状部５２ａは、凹部３０
ｕ内に位置され、接続端子３２の頭部３２ａと凹部３０ｕの側面との間に介在している。
【００９３】
突出部５２ｂは、筒状部５２ａの下端部から凹部３０ｕの底面に沿って軸部３２ｂ側（絶
縁体５１側）に延びている。突出部５２ｂは、Ｚ方向の視線では、四角形状の枠状に構成
されている。絶縁体５２は、接続端子３２と蓋３０Ｂとの間に介在し、接続端子３２の周
囲を覆っている。絶縁体５２は、例えば、ガスケットや、パッキン等であり、接続端子３
２と蓋３０Ｂとを絶縁している。絶縁体５２は、絶縁部材の一例である。絶縁体５２は、
外部絶縁体や、第二の絶縁体、介在物等とも称されうる。
【００９４】
絶縁体５３は、蓋３０Ｂの裏面３０ｊと導電部３１との間に介在している。絶縁体５３は
、例えば、薄板状の絶縁シートや、絶縁プレート等であり、蓋３０Ｂと導電部３１とを絶
縁している。絶縁体５３は、絶縁部材の一例である。絶縁体５３は、内部絶縁体や、第三
の絶縁体、介在物等とも称されうる。
【００９５】
図２，１８に示されるように、本実施形態では、蓋３０Ｂは、電池セル１２の蓋２０Ｂと
同一の部品によって構成されている。すなわち、蓋３０Ｂの形状は、蓋２０Ｂの形状と同
一であり、蓋３０Ｂの仕様は、蓋２０Ｂの仕様と同一である。また、本実施形態では、ケ
ース３０Ａについても、電池セル１２のケース２０Ａと同一の部品によって構成されてい
る。すなわち、ケース３０Ａの形状は、ケース２０Ａの形状と同一であり、ケース３０Ａ
の仕様は、ケース２０Ａの仕様と同一である。
【００９６】
以上のように、本実施形態では、例えば、接続部材１８は、電池モジュール１の筐体１１
内であって、電池セル１２が収容される第一の収容部１１ｘ１とはＸ方向に仕切られた第
二の収容部１１ｘ２に収容可能に構成されたボディ３０と、ボディ３０の上面３０ａに設
けられ、バスバー１３を介して電池セル１２の正極端子２２または負極端子２３と電気的
に接続可能な一対の接続端子３２と、一対の接続端子３２の間に渡った導電部３１と、を
有する。このような構成によれば、例えば、第二の収容部１１ｘ２に収容可能に構成され
たボディ３０や、上面３０ａに設けられた一対の接続端子３２等によって、筐体１１への
組付作業や配線作業等が、より容易に、より円滑に、あるいはより迅速に行われやすい接
続部材１８が得られやすい。
【００９７】
また、本実施形態では、例えば、ボディ３０は、Ｚ方向の一方に開放される開口部３０ｉ
が設けられたケース３０Ａと、開口部３０ｉを覆い、一対の接続端子３２が設けられた蓋
３０Ｂと、を有する。このような構成によれば、例えば、ケース３０Ａと蓋３０Ｂとに別
けられた比較的簡素な構成によって、第二の収容部１１ｘ２に収容可能なボディ３０が得
られうる。
【００９８】
また、本実施形態では、例えば、一対の接続端子３２は、蓋３０Ｂを貫通した状態に設け
られ、導電部３１は、蓋３０Ｂの内側で一対の接続端子３２の間に渡り、蓋３０Ｂと一対
の接続端子３２との間、および蓋３０Ｂと導電部３１との間には、それぞれ絶縁体５１〜
５３が設けられている。このような構成によれば、例えば、蓋３０Ｂの内側に設けられた
導電部３１や、絶縁体５１〜５３等によって、電池セル１２と同様の導通経路を有した接
続部材１８を得ることができる。
【００９９】
また、本実施形態では、例えば、蓋３０Ｂは、電池セル１２の正極端子２２および負極端
子２３が設けられる蓋２０Ｂと同一形状を有している。このような構成によれば、例えば
、蓋３０Ｂによって、電池モジュール１の製造に要する手間や費用が低減されやすい接続
部材１８を得ることができる。
【０１００】
以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範
囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施される
ことが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ
、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特
許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に
開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）に
よって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構
成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配
置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１，１Ａ〜１Ｅ…電池モジュール、１１…筐体（第一の筐体）、１１ｘ１…第一の収容部
、１１ｘ２…第二の収容部、１２…電池セル、１３，１４…バスバー（導電部材）、１８
，１８Ａ〜１８Ｅ…接続部材、２０…筐体（第二の筐体）、２２…正極端子（電極部）、
２３…負極端子（電極部）、３０…ボディ、３０ａ…上面（第一の面）、３０ｂ…下面（
第二の面）、３０ｒ…開口部、３０ｔ…格子状部分、３０ｘ…突起（目印）、３１…第一
のプレート（導電部）、３１ａ…幅狭部（溶断部）、３２…接続端子、３３…第二のプレ
ート、３５…接続部、Ｘ…第一の方向、Ｙ…第三の方向、Ｚ…第二の方向。
【図１】
2019164970.tif 000003
【図２】
2019164970.tif 000004
【図３】
2019164970.tif 000005
【図４】
2019164970.tif 000006
【図５】
2019164970.tif 000007
【図６】
2019164970.tif 000008
【図７】
2019164970.tif 000009
【図８】
2019164970.tif 000010
【図９】
2019164970.tif 000011
【図１０】
2019164970.tif 000012
【図１１】
2019164970.tif 000013
【図１２】
2019164970.tif 000014
【図１３】
2019164970.tif 000015
【図１４】
2019164970.tif 000016
【図１５】
2019164970.tif 000017
【図１６】
2019164970.tif 000018
【図１７】
2019164970.tif 000019
【図１８】
2019164970.tif 000020
【図１９】
2019164970.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月9日(2018.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
実施形態は、電池モジュール及び接続部材に関する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
＜第３実施形態＞
図７，８に示される実施形態の接続部材１８Ｂを含む電池モジュール１Ｂは、上記第１実施形態の電池モジュール１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
＜第４実施形態＞
図１０〜１２に示される実施形態の接続部材１８Ｃを含む電池モジュール１Ｃは、上記第１実施形態の電池モジュール１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
＜第５実施形態＞
図１３に示される実施形態の接続部材１８Ｄを含む電池モジュール１Ｄは、上記第１実施形態の電池モジュール１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
＜第６実施形態＞
図１４，１５に示される実施形態の接続部材１８Ｅを含む電池モジュール１Ｅは、上記第１実施形態の電池モジュール１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７２】
＜第７実施形態＞
本実施形態の接続部材１８Ｆを含む電池モジュールは、上記第１実施形態の電池モジュール１と一部異なる構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成においては、同様の結果（効果）が得られる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
本実施形態では、例えば、図１６に示されるように、接続部材１８Ｆはボディ３０の側面３０ｃ、３０ｅには開口部や格子状部分が設けられておらず、上面３０ａ、下面３０ｂ、と４つの側面３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆにより囲われた空間を有する。また、この囲われた空間内に回路基板（図示せず）を収容している。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
回路基板に実装された電流遮断部品は回路基板１７から伝えられる電池セル１２の電流、電圧、温度の情報をもとに動作し、これらが予め定められた範囲外の値になったと判断した場合、電流経路を遮断することが出来る。また、回路基板１７から電池セル１２の電流、電圧、温度の情報が得られていない場合は、常に電流を遮断する制御を行うことも可能である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７８】
このような構成により、図３に示した回路基板１７のような大きなスペースを必要とする部品の少なくとも一部を、電池モジュール１の上部ではなく接続部材１８Ｆの内部に設けることができるため、電池モジュール１の体積を減らすことができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
また、図１６では接続部材１８Ｆを一つ示しているが、例えば図１７の接続部材１８Ｇを含む電池モジュール１のように複数の接続部材１８Ｆを連結して、その中に回路基板１７の機能を入れてもよい。接続部材１８Ｇの中に収容する部品が大きくなったとしても、このように複数の接続部材１８Ｆを連結した接続部材１８Ｇとすることで、適当な収容スペースを確保することができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
＜第８実施形態＞
本実施形態の接続部材１８Ｈを含む電池モジュール１は、上記第１実施形態の電池モジュール１と一部異なる構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成においては、同様の結果（効果）が得られる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
接続部材１８は、電池セル１２と略同じ形状を有した構造体である。ただし、接続部材１８には発電要素となる電極体等は設けられていない。本実施形態では、このような接続部材１８を一部の電池セル１２の換わりに第二の収容部１１ｘ２（図２参照）に収容して電池モジュール１を構成することにより、電圧の異なる複数の仕様の電池モジュール１で、筐体１１やバスバー１３，１４等の部品を共用化できるよう構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、定格電圧に応じて異なる仕様の筐体１１やバスバー１３，１４等の部品が用いられる場合と比べて、電池モジュール１の製造に要する手間や費用が低減されやすい。接続部材１８は、セルバスバーや、ダミー電池等とも称されうる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
図１８に示されるように、本実施形態では、蓋３０Ｂは、電池セル１２の蓋２０Ｂ（図２参照）と同一の部品によって構成されている。すなわち、蓋３０Ｂの形状は、蓋２０Ｂの形状と同一であり、蓋３０Ｂの仕様は、蓋２０Ｂの仕様と同一である。また、本実施形態では、ケース３０Ａについても、電池セル１２のケース２０Ａと同一の部品によって構成されている。すなわち、ケース３０Ａの形状は、ケース２０Ａの形状と同一であり、ケース３０Ａの仕様は、ケース２０Ａの仕様と同一である。