(57)【要約】【課題】障害物を含む地盤に矢板を打設する場合の作業を軽減すること。【解決手段】矢板１の打設位置に障害物がある場合に、矢板１の下端に矢板１の下端よりも鋭利な部材（破砕用部材２）を配置した破砕用治具３を打設位置に打込んで障害物を破砕し、打設位置に打込まれた破砕用治具３を引抜き、矢板１を打設位置に打設する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矢板の打設位置に障害物がある場合に、前記矢板の下端に前記矢板の下端よりも鋭利な部材を配置した破砕用治具を前記打設位置に打込んで前記障害物を破砕する過程と、
前記打設位置に打込まれた前記破砕用治具を引抜く過程と、
前記矢板を前記打設位置に打設する過程と
を備える矢板打設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矢板を打設する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、矢板の下端に装着される打込み用の治具が開示されている。当該治具は、矢板とほぼ同じ肉厚を持ち下端を頂角としたほぼ二等辺三角形状の刃先ヘッドと、この刃先ヘッドの両面からその上端を越えて上側に伸びる一対の支持片とを備え、これらの支持片の間に矢板の下端を外挿すると共に刃先ヘッドの上端面を矢板の下端面に突き当てて着脱自在に連接可能としてなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２５２０５５号公
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
矢板の下端に取り付けた治具が矢板の打設後に地中に残置されると、矢板の数だけ矢板に対する治具の取り付け作業が必要となり、多大な手間がかかる。
【０００５】
上記の事情に鑑み、本発明は、障害物を含む地盤に矢板を打設する場合の作業を軽減する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、矢板の打設位置に障害物がある場合に、前記矢板の下端に前記矢板の下端よりも鋭利な部材を配置した破砕用治具を前記打設位置に打込んで前記障害物を破砕する過程と、前記打設位置に打込まれた前記破砕用治具を引抜く過程と、前記矢板を前記打設位置に打設する過程とを備える矢板打設方法を第１の態様として提案する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、障害物を含む地盤に矢板を打設する場合の作業を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】矢板１の断面図。
【図２】破砕用部材２を示す図。
【図３】破砕用治具３を示す図。
【図４】矢板１の施工の手順を示す流れ図。
【図５】施工の各過程の状態を示す図。
【図６】施工の各過程の状態を示す図。
【図７】破砕用部材２の変形例を示す図。
【図８】破砕用部材２の変形例を示す図。
【図９】破砕用治具３の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を実施するための形態の一例について説明する。
図１は、矢板１の断面図である。本実施形態は、Ｕ形の鋼矢板に本発明を適用した例を示すものである。矢板１は、ウェブ１１、フランジ１２、継手部１３を有する。
【００１０】
図２は、破砕用治具３を構成するために矢板１の下端に配置される部材（以下、破砕用部材２という。）を示す図である。（ａ）は、側面図である。（ｂ）は、（ａ）に示すＡ方向における側面図である。第１部材２１、第２部材２２は、いずれも鋼板である。破砕用部材２は、第１部材２１の上部（上端から全高よりも短い所定の長さにわたる部分）を２枚の第２部材２２の下部（下端から全高よりも短い所定の長さにわたる部分）で挟んで接合したものである。接合の方法は溶接が望ましいが、ネジ留めでもよい。第１部材２１の下端は両刃状に形成され、第２部材２２の下端は片刃状に形成される。第２部材２２の片刃の傾斜面を含まない側の側面が第１部材２１に接合される。第１部材２１の厚さは、矢板１のウェブ１１と同一の厚さでもよく、矢板１のウェブ１１より若干厚くてもよい。
【００１１】
図３は、破砕用治具３を示す図である。（ａ）は、下端側から長手方向に見た図である。（ｂ）は、（ａ）に示すＢ方向の側面図である。（ｃ）は、（ｂ）に示すＣ−Ｃ断面の断面図である。２枚の第２部材２２の間の空間に矢板１の下端が配置され、２枚の第２部材２２が矢板１に接合される。接合の方法は溶接が望ましいが、ネジ留めでもよい。地盤に打込んだ破砕用治具３を引抜くときに破砕用部材２が矢板１から外れないだけの強度を接合部が有していればよい。
【００１２】
破砕用治具３は、矢板１の打設位置の地中又は地表に存在する障害物を破砕するために用いられる。障害物とは、矢板１の打込みの障害となる物体であり、例えば、異物（瓦礫、廃棄物など）、相対的に硬い地層（礫層など）が想定される。作業効率の観点からは、矢板１の打設を行う前に、通常の矢板１とは別に、破砕用治具３が、予め作製されていることが望ましい。
【００１３】
図４は、矢板１の施工の手順を示す流れ図である。図５、図６は、施工の各過程の状態を示す図である。この例は、３枚を１組とする屏風打ちの例であり、既設の１組の矢板１に隣接する打設位置に１組の矢板１を打設する様子を示している。この打設位置には障害物（図５、図６の斜線部）が存在する。
【００１４】
最初に、破砕用部材２が配置されない通常型の矢板１を打込む（図４のステップＳ０１、図５（ａ））。次に、矢板１の打込みの状況を観察して、障害物の有無を判定する（図４のステップＳ０２）。矢板１が設計上の深さまで打込まれたならば、障害物が無いと判定し（ステップＳ０２：ＮＯ）、当該矢板１の打込み作業を終了する。設計上の深さに達する前に矢板１が停止、又は、打込みの進行が極度に遅くなったならば、障害物が有ると判定し（ステップＳ０２：ＹＥＳ）、ステップＳ０３の作業に進む。
【００１５】
次に、矢板１を引抜く（図４のステップＳ０３、図５（ｂ））。引抜いた矢板１は、ステップＳ０６における再度の打込みに備えて保管する。次に、矢板１を引抜いた位置に破砕用治具３を打込み、障害物を破砕する（図４のステップＳ０４、図５（ｃ））。次に、破砕用治具３を引抜く（図４のステップＳ０５、図６（ａ））。引抜かれた破砕用治具３は、後続の打設位置で障害物が見つかった場合に備えて保管する。次に、破砕用治具３を引抜いた位置に矢板１を打込む（図４のステップＳ０６、図６（ｂ））。
【００１６】
本実施形態によれば、障害物破砕後の破砕用治具の引抜き時に破砕用部材が回収されるから、障害物が見つかるたびに矢板に破砕用部材を取り付けるという作業が不要となる。よって、障害物を含む地盤に矢板を打設する場合の作業を軽減することができる。
【００１７】
上記の実施形態が以下のように変形されてもよい。また、複数の変形例が組合わされてもよい。
【００１８】
［変形例１］
打設位置における障害物の存在が既知である場合には、図４のステップＳ０１乃至Ｓ０３が省略されてもよい。
【００１９】
［変形例２］
図７は、破砕用部材２の変形例を示す図である。（ａ）は、片刃状の第１部材２１Ａを用いた例である。この構成によれば、第１部材２１Ａと第２部材２２に共通の部材が用いられるため、コストが抑制される。（ｂ）は、片刃状でない第２部材２２Ｂを用いた例である。この構成によれば、第２部材２２Ｂとして通常の鋼板が用いられるため、コストが抑制される。（ｃ）は、下端と上端が片刃状である第２部材２２Ｃを用いた例である。この構成によれば、破砕用治具の引抜き時の抵抗が少なくなる。
【００２０】
［変形例３］
図８は、破砕用部材２の変形例を示す図である。この例は、第２部材２２よりも幅の広い第１部材２１Ｄを用いた例である。この構成によれば、第１部材２１の幅が第２部材２２の幅と同じである構成と比べて、破砕力が高められる。
【００２１】
［変形例４］
図９は、破砕用治具３の変形例を示す図である。この例は、矢板１のウェブ１１に加えてフランジ１２に破砕用部材２Ｅを備えた例である。この構成によれば、ウェブ１１のみに破砕用部材２を備える構成と比べて、破砕力が高められる。
【００２２】
［変形例５］
破砕用部材２を構成する第２部材２２が１枚のみでもよい。第２部材２２を用いずに第１部材２１が矢板１に接合されてもよい。要するに、破砕用治具３は、矢板１の下端に矢板１の下端よりも鋭利な部材を配置したものであればよい。
【００２３】
［変形例６］
本発明は、ハット形、Ｉ形、Ｚ形、Ｈ形などの種々の断面形状の鋼矢板、鋼管矢板、コンクリート矢板、樹脂製矢板、木製矢板など、いかなる矢板の施工に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１…矢板、１１…ウェブ、１２…フランジ、１３…継手、２…破砕用部材、２１…第１部材、２２…第２部材、３…破砕用治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年5月28日(2018.5.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打設位置に矢板を打込み、打込みの状況に基づいて前記打設位置に障害物があるか否かを判定する過程と、
前記打設位置に障害物があると判定した場合に、
前記矢板を引抜き、前記矢板と同形状の矢板の下端に当該矢板の下端よりも鋭利な部材を配置した破砕用治具を前記打設位置に打込んで前記障害物を破砕する過程と、
前記打設位置に打込まれた前記破砕用治具を引抜く過程と、
矢板を前記打設位置に打設する過程と
を備える矢板打設方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、打設位置に矢板を打込み、打込みの状況に基づいて前記打設位置に障害物があるか否かを判定する過程と、前記打設位置に障害物があると判定した場合に、前記矢板を引抜き、前記矢板と同形状の矢板の下端に当該矢板の下端よりも鋭利な部材を配置した破砕用治具を前記打設位置に打込んで前記障害物を破砕する過程と、前記打設位置に打込まれた前記破砕用治具を引抜く過程と、矢板を前記打設位置に打設する過程とを備える矢板打設方法を第１の態様として提案する。