(57)【要約】【課題】継手部材の接続に係る作業を非常に容易なものとすることができるとともに、良好な止水性をより確実に確保することができる継手部材の接続構造等を提供する。【解決手段】接続構造９１は、排水口１１１及び掛かり部１１３を具備する排水口形成部１１２を有する防水パン１１０と継手部材３とを備える。継手部材３は、軟質筒状部３３１及び軟質鍔状部３３２を備えた軟質部材３３と、硬質筒状部３１１及び硬質鍔状部３１２を備えた硬質部材３１とを有する。硬質筒状部３１１には爪部３１１Ａが設けられている。爪部３１１Ａを弾性変形させつつ軟質筒状部３３１及び硬質筒状部３１１を排水口１１１に挿通していき、掛かり部１１３よりも奥にて爪部３１１Ａの弾性変形が解除されることで、排水口形成部１１２に継手部材３が接続される。接続完了後、少なくとも軟質筒状部３３１が排水口形成部１１２及び硬質筒状部３１１で挟み込まれた状態とされる。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水口及び当該排水口を形成する部位である排水口形成部を有する防水パンと、槽体からの排水が流れる継手部材とを備え、
前記排水口形成部に対する前記継手部材の接続に係る継手部材の接続構造であって、
前記排水口形成部は、段差状の掛かり部を具備し、
前記継手部材は、
筒状の軟質筒状部、及び、当該軟質筒状部の一端部から外側に突出形成された軟質鍔状部を備えてなる軟質部材と、
筒状の硬質筒状部、及び、当該硬質筒状部の一端部から外側に突出形成された硬質鍔状部を備え、前記軟質部材よりも硬質の材料により形成された硬質部材とを備え、
前記軟質鍔状部及び前記硬質鍔状部が相対向するとともに、前記軟質筒状部に対し当該軟質筒状部の他端部から突出した状態で前記硬質筒状部が挿設された状態となることで、前記軟質部材及び前記硬質部材が組合わされており、
前記硬質筒状部のうち前記軟質筒状部の他端部から突出した部位には、外側に突出する弾性変形可能な爪部が設けられ、
前記爪部を内側に弾性変形させつつ前記軟質筒状部及び前記硬質筒状部を前記排水口に挿通していき、前記掛かり部よりも奥に前記爪部が配置されたときに前記爪部の弾性変形が解除されることで、前記排水口形成部に前記継手部材が接続されるように構成されており、
前記硬質鍔状部及び前記防水パン間に前記軟質鍔状部が配置されるとともに、前記排水口形成部及び前記硬質筒状部間に前記軟質筒状部が配置され、少なくとも前記軟質筒状部が前記排水口形成部及び前記硬質筒状部で挟み込まれた状態とされることを特徴とする継手部材の接続構造。
【請求項２】
前記硬質筒状部の外側面には、前記軟質筒状部に対応する形状をなし、前記軟質筒状部の配置される収容溝部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の継手部材の接続構造。
【請求項３】
前記軟質筒状部の他端側外側面には、当該軟質筒状部の最他端に向けて徐々に細くなる形状をなすテーパ部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の継手部材の接続構造。
【請求項４】
前記軟質部材は、前記軟質鍔状部の外周部分に連続し、前記軟質鍔状部に対する前記軟質筒状部の突出方向とは反対方向に向けて、前記軟質鍔状部から突出する筒状の軟質連結部を有し、
前記継手部材は、前記軟質連結部と直列的に連結され、前記軟質部材よりも硬質の材料により形成された筒状の第二硬質部材を有し、
前記軟質連結部は、前記第二硬質部材及び前記硬質鍔状部間に位置する伸縮変形可能な蛇腹部を具備することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の継手部材の接続構造。
【請求項５】
前記蛇腹部を圧縮変形させた状態において、前記第二硬質部材の端部が前記硬質鍔状部へと接触するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の継手部材の接続構造。
【請求項６】
前記爪部は、前記硬質部材が撓み変形することで弾性変形可能に構成されており、
前記硬質部材のうち前記爪部が弾性変形する際に撓み変形する部分は、前記硬質筒状部における前記軟質筒状部の他端部から突出した部位のみに設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の継手部材の接続構造。
【請求項７】
前記軟質筒状部の外側面には、外側に突出する環状の突条部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の継手部材の接続構造。
【請求項８】
前記軟質筒状部の外側面であって、前記突条部に対し前記軟質鍔状部側において隣接する部位には、凹部が設けられており、
前記凹部は、前記突条部の全周に対応して設けられることで環状をなしており、
前記軟質筒状部及び前記硬質筒状部を前記排水口に挿通していく際に、前記突条部が前記凹部側に向けて変形可能に構成されていることを特徴とする請求項７に記載の継手部材の接続構造。
【請求項９】
防水パンのうちその排水口を形成する部位である排水口形成部に対する、槽体からの排水が流れる継手部材の接続に係る継手部材の接続方法であって、
前記排水口形成部は、段差状の掛かり部を具備し、
前記継手部材は、
筒状の軟質筒状部、及び、当該軟質筒状部の一端部から外側に突出形成された軟質鍔状部を備えてなる軟質部材と、
筒状の硬質筒状部、及び、当該硬質筒状部の一端部から外側に突出形成された硬質鍔状部を備え、前記軟質部材よりも硬質の材料により形成された硬質部材とを備え、
前記軟質鍔状部及び前記硬質鍔状部が相対向するとともに、前記軟質筒状部に対し当該軟質筒状部の他端部から突出した状態で前記硬質筒状部が挿設された状態となることで、前記軟質部材及び前記硬質部材が組合わされており、
前記硬質筒状部のうち前記軟質筒状部の他端部から突出した部位には、外側に突出する弾性変形可能な爪部が設けられ、
前記爪部を内側に弾性変形させつつ前記軟質筒状部及び前記硬質筒状部を前記排水口に挿通していき、前記掛かり部よりも奥に前記爪部が配置されたときに前記爪部の弾性変形が解除されることで、前記排水口形成部に前記継手部材を接続し、前記硬質鍔状部及び前記防水パン間に前記軟質鍔状部を配置させるとともに、前記排水口形成部及び前記硬質筒状部間に前記軟質筒状部を配置させ、少なくとも前記軟質筒状部を前記排水口形成部及び前記硬質筒状部で挟み込んだ状態とする工程を含むことを特徴とする継手部材の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水パンに対し排水の流れる継手部材が接続されてなる継手部材の接続構造、及び、防水パンに対する継手部材の接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、槽体（例えば、浴槽など）の排水口と、防水パンの排水口とを連通するために、筒状の継手部材が用いられる。継手部材は、防水パンにおける排水口を形成する部位である排水口形成部に対し接続されることで、槽体及び防水パンの両排水口を連通する。
【０００３】
従来、継手部材の接続容易性を考慮して、継手部材を、例えば、ゴムや軟質樹脂などの軟質材料によって形成することがある。一般に、このような継手部材の排水口形成部に対する接続には、防水パンの排水口に対し継手部材を挿入することで、排水口形成部に対し継手部材を接続するという接続構造（以下、「第一の接続構造」と称す）が採用される。
【０００４】
また近年では、軟質材料（ゴム）からなる筒状の軟質部材（浴槽排水継手）と、軟質部材に対しその下部から突出した状態で挿設された筒状の硬質部材（接続用環体）とにより構成した継手部材を用いる接続構造（以下、「第二の接続構造」と称す）が提案されている（例えば、特許文献１等参照）。
【０００５】
この接続構造において、硬質部材は、軟質部材の下部から露出する部分の外周に、外側に突出するとともに周方向に延設されたロック爪を複数備え、また、内周に、工具を係合するための内向き鍔部を備えている。継手部材を接続する際には、防水パンの排水口に対し、硬質部材における軟質部材の下部から露出する部分を挿入した上で、軟質部材の上部開口を通して硬質部材の内部に所定の工具を配置しつつ、当該工具を内向き鍔部を係合した状態で当該工具を回転させることにより硬質部材を回転させる。そして、防水パンにおける排水口の下縁に対しロック爪を係合させることにより、排水口形成部に対し継手部材が接続された状態となる。
【０００６】
また、第二の接続構造では、硬質部材及び防水パンの上面で軟質部材の下部が挟み込まれることにより、継手部材及び防水パン間における止水性の確保が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１００６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、第一の接続構造では、継手部材が軟質材料により形成されているため、防水パンの排水口に対する継手部材の挿入途中で、継手部材の変形が生じてしまいやすく、排水口に対する継手部材の挿入を行いにくい。また、排水口に対し継手部材が正常に挿入されたか否か、つまり、継手部材が適切な状態で接続されたか否かの判断が難しい。
【０００９】
一方、第二の接続構造では、硬質部材の存在により、排水口に対し継手部材を比較的容易に挿入することができる。しかしながら、継手部材を接続するためには、軟質部材の上部開口を通して硬質部材の内部に工具を配置し、この工具によって硬質部材を回転させるといった面倒な作業が必要となってしまう。また、ロック爪が防水パンにおける排水口の下縁に対し適切に係合されているか否かの判断が難しい。すなわち、第一の接続構造と同様に、継手部材が適切な状態で接続されたか否かの判断が難しい。
【００１０】
このように、いずれの接続構造であっても、取付等に係る作業は決して容易なものではなく、また、接続状態が適切であるか否かの判断についても容易なものではない。
【００１１】
さらに、第一の接続構造では、単に排水口に対し継手部材を挿入するといったものであるため、止水性が不十分となってしまいやすい。
【００１２】
一方、第二の接続構造は、硬質部材及び防水パンの上面で軟質部材の下部を挟み込むことにより止水性の確保を図る構成ではあるが、例えば防水パンの厚さなどの影響により、万が一軟質部材の下部の挟み込みが不十分になってしまうと、止水性が著しく低下してしまうおそれがある。
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、継手部材の接続に係る作業を非常に容易なものとすることができるとともに、良好な止水性をより確実に確保することができる継手部材の接続構造等を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【００１５】
手段１．排水口及び当該排水口を形成する部位である排水口形成部を有する防水パンと、槽体からの排水が流れる継手部材とを備え、
前記排水口形成部に対する前記継手部材の接続に係る継手部材の接続構造であって、
前記排水口形成部は、段差状の掛かり部を具備し、
前記継手部材は、
筒状の軟質筒状部、及び、当該軟質筒状部の一端部から外側に突出形成された軟質鍔状部を備えてなる軟質部材と、
筒状の硬質筒状部、及び、当該硬質筒状部の一端部から外側に突出形成された硬質鍔状部を備え、前記軟質部材よりも硬質の材料により形成された硬質部材とを備え、
前記軟質鍔状部及び前記硬質鍔状部が相対向するとともに、前記軟質筒状部に対し当該軟質筒状部の他端部から突出した状態で前記硬質筒状部が挿設された状態となることで、前記軟質部材及び前記硬質部材が組合わされており、
前記硬質筒状部のうち前記軟質筒状部の他端部から突出した部位には、外側に突出する弾性変形可能な爪部が設けられ、
前記爪部を内側に弾性変形させつつ前記軟質筒状部及び前記硬質筒状部を前記排水口に挿通していき、前記掛かり部よりも奥に前記爪部が配置されたときに前記爪部の弾性変形が解除されることで、前記排水口形成部に前記継手部材が接続されるように構成されており、
前記硬質鍔状部及び前記防水パン間に前記軟質鍔状部が配置されるとともに、前記排水口形成部及び前記硬質筒状部間に前記軟質筒状部が配置され、少なくとも前記軟質筒状部が前記排水口形成部及び前記硬質筒状部で挟み込まれた状態とされることを特徴とする継手部材の接続構造。
【００１６】
上記手段１によれば、継手部材は、例えばゴムや軟質樹脂等により形成された軟質部材と、当該軟質部材よりも硬質の材料（例えば硬質樹脂等）により形成された硬質部材とを備えており、両部材は、それぞれ鍔状部と筒状部とを有している。そして、両鍔状部が相対向するとともに、軟質部材の筒状部（軟質筒状部）の内部に対し当該軟質筒状部の他端部から突出した状態で硬質部材の筒状部（硬質筒状部）が配置された状態となることで、軟質部材及び硬質部材が組合わされている。
【００１７】
その上で、上記手段１によれば、硬質筒状部における軟質筒状部から突出した（露出した）部分には、弾性変形可能な爪部が設けられている。そして、爪部を内側に弾性変形させつつ排水口に対し両筒状部を挿通していき、排水口形成部に設けられた掛かり部よりも奥（下方）に爪部が配置された状態となったときに爪部の弾性変形が解除されることで、排水口形成部に継手部材が接続されるように構成されている。すなわち、スナップフィット（材料の弾性を利用した取付手法）により、排水口形成部に対し継手部材が接続されるように構成されている。ここで、接続時には、硬質筒状部の存在により、排水口に対する継手部材（両筒状部）の挿通途中で継手部材が変形するといった事態は生じにくくなり、排水口に対し継手部材を容易に挿入することができる。また、排水口に対し継手部材を単に挿通すればよく、工具を使った面倒で手間のかかる作業を行う必要はない。さらに、爪部における弾性変形の解除に伴い音や衝撃を生じさせるという構成を容易に実現可能となり、この構成を採用することで、音や衝撃の有無により、作業者において、継手部材が適切な状態で接続されたか否かを容易に判断可能とすることができる。これらの結果、継手部材の接続に係る作業を非常に容易なものとすることができ、作業性を飛躍的に向上させることができる。
【００１８】
さらに、上記手段１によれば、排水口形成部に対し継手部材を接続した状態では、硬質鍔状部及び防水パン間に軟質鍔状部が配置されるとともに、排水口形成部及び硬質筒状部間に軟質筒状部が配置された状態とされ、少なくとも軟質筒状部が排水口形成部及び硬質筒状部で挟み込まれた（力を加えられつつ挟まれた）状態とされる。すなわち、接続完了後における排水口への挿通方向に沿った継手部材の位置によっては、十分に挟み込まれないおそれのある軟質鍔状部ではなく、前記挿通方向に沿った継手部材の位置が多少変動したとしても、十分に挟み込み可能な軟質筒状部を挟み込みの対象としている。従って、継手部材及び防水パン間において、良好な止水性をより確実に確保することができる。
【００１９】
尚、設計上は、軟質筒状部に加えて、軟質鍔状部も挟み込まれるようにすることが好ましい。軟質筒状部及び軟質鍔状部の双方が挟み込まれることで、止水部分を２箇所設けることができ、非常に優れた止水性を実現することができる。尚、仮に接続完了後における継手部材のその挿通方向に沿った位置が設計上の位置からずれたとしても、軟質筒状部によって良好な止水性が担保されることとなる。
【００２０】
手段２．前記硬質筒状部の外側面には、前記軟質筒状部に対応する形状をなし、前記軟質筒状部の配置される収容溝部が設けられていることを特徴とする手段１に記載の継手部材の接続構造。
【００２１】
上記手段２によれば、軟質筒状部は、硬質筒状部の外側面に設けられた、軟質筒状部に対応する形状の収容溝部に配置された状態となっている。従って、いわば軟質筒状部の他端面の少なくとも一部を硬質筒状部で覆った状態とすることができる。これにより、排水口に対し両筒状部を挿通する際に、軟質筒状部の他端部が防水パンに引っ掛かりにくくなる。その結果、継手部材の接続に係る作業を一段と容易なものとすることができる。さらに、硬質筒状部から軟質筒状部が外れにくくなり、硬質部材及び軟質部材の取付安定性を高めることができる。
【００２２】
手段３．前記軟質筒状部の他端側外側面には、当該軟質筒状部の最他端に向けて徐々に細くなる形状をなすテーパ部が設けられていることを特徴とする手段１又は２に記載の継手部材の接続構造。
【００２３】
上記手段３によれば、軟質筒状部の他端側外側面には、軟質筒状部の最他端に向けて徐々に細くなる形状のテーパ部が設けられている。すなわち、軟質筒状部は、排水口に対する両筒状部の挿通方向に沿った前方側部位がより細い形状となっている。従って、排水口に対し両筒状部を挿通する際に、軟質筒状部の他端部が防水パンに対しより引っ掛かりにくいものとなる。これにより、継手部材の接続に係る作業をより容易なものとすることができる。
【００２４】
手段４．前記軟質部材は、前記軟質鍔状部の外周部分に連続し、前記軟質鍔状部に対する前記軟質筒状部の突出方向とは反対方向に向けて、前記軟質鍔状部から突出する筒状の軟質連結部を有し、
前記継手部材は、前記軟質連結部と直列的に連結され、前記軟質部材よりも硬質の材料により形成された筒状の第二硬質部材を有し、
前記軟質連結部は、前記第二硬質部材及び前記硬質鍔状部間に位置する伸縮変形可能な蛇腹部を具備することを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載の継手部材の接続構造。
【００２５】
上記手段４によれば、蛇腹部が伸縮変形することで、継手部材の高さを変動させることができる。これにより、防水パンに対する槽体（例えば浴槽など）の高さが変動した場合であっても、継手部材を槽体の排水口に設けられた装置などに対しより確実に接続することができる。これにより、継手部材の汎用性をより高めることができ、製造等に関するコストの低減を図ることができる。
【００２６】
また、上記手段４によれば、比較的硬質の第二硬質部材を防水パンの排水口側へと押し込むことで、排水口に対し両筒状部を挿通することができる。従って、軟質部材を押し込む場合と比較して、継手部材の接続をより容易に行うことができる。
【００２７】
手段５．前記蛇腹部を圧縮変形させた状態において、前記第二硬質部材の端部が前記硬質鍔状部へと接触するように構成されていることを特徴とする手段４に記載の継手部材の接続構造。
【００２８】
第二硬質部材を押し込む際に、第二硬質部材及び硬質鍔状部で軟質部材が挟まれた状態になってしまうと、押込み時に第二硬質部材がぐらつきやすくなってしまい、作業性の低下を招いてしまう可能性がある。
【００２９】
この点を踏まえ、上記手段５によれば、防水パンの排水口に対し両筒状部を挿通すべく、第二硬質部材を防水パンの排水口側へと押し込み、蛇腹部を圧縮変形させたときに、第二硬質部材の端部を硬質鍔状部へと直接接触させることができる。従って、第二硬質部材を押し込む際に、第二硬質部材を安定した状態で押し込むことができ、作業性をより一層向上させることができる。また、第二硬質部材へと加えられた押込力を硬質部材や軟質部材へとより確実に伝達することができ、排水口に対し両筒状部をより容易に挿通することができる。
【００３０】
手段６．前記爪部は、前記硬質部材が撓み変形することで弾性変形可能に構成されており、
前記硬質部材のうち前記爪部が弾性変形する際に撓み変形する部分は、前記硬質筒状部における前記軟質筒状部の他端部から突出した部位のみに設けられていることを特徴とする手段１乃至５のいずれかに記載の継手部材の接続構造。
【００３１】
上記手段６によれば、硬質部材のうち爪部が弾性変形する際に撓み変形する部分は、硬質筒状部における軟質筒状部から突出した部位のみに設けられている。すなわち、硬質筒状部のうち排水口形成部との間で軟質筒状部を挟み込む部位は、爪部が弾性変形する際に撓み変形することはない。従って、硬質筒状部及び排水口形成部によって軟質筒状部をより確実に挟み込むことができる。その結果、止水性の更なる向上を図ることができる。
【００３２】
手段７．前記軟質筒状部の外側面には、外側に突出する環状の突条部が設けられていることを特徴とする手段１乃至６のいずれかに記載の継手部材の接続構造。
【００３３】
上記手段７によれば、軟質筒状部の外側面には、環状（より詳細には、軟質筒状部の中心軸と直交する仮想面に投影したときに環状）をなす突条部が設けられている。従って、硬質筒状部及び排水口形成部で軟質筒状部を挟み込んだ状態としたときに、突条部を排水口形成部へと押付けることができる。そのため、排水口形成部に対し軟質筒状部を線接触に近い状態で接触させることができ、排水口形成部に対する軟質筒状部の接触圧力を増大させることができる。これにより、止水性をさらに良好なものとすることができる。
【００３４】
手段８．前記軟質筒状部の外側面であって、前記突条部に対し前記軟質鍔状部側において隣接する部位には、凹部が設けられており、
前記凹部は、前記突条部の全周に対応して設けられることで環状をなしており、
前記軟質筒状部及び前記硬質筒状部を前記排水口に挿通していく際に、前記突条部が前記凹部側に向けて変形可能に構成されていることを特徴とする手段７に記載の継手部材の接続構造。
【００３５】
上記手段８によれば、軟質筒状部及び硬質筒状部を排水口に挿通していく際に、突条部が凹部側に向けて撓むようにして変形可能とされている。従って、軟質筒状部等を排水口に挿通する際に、突条部と排水口形成部との間で生じる抵抗を軽減することができる。その結果、継手部材の接続に係る作業をより一層容易なものとすることができ、作業性の更なる向上を図ることができる。
【００３６】
手段９．防水パンのうちその排水口を形成する部位である排水口形成部に対する、槽体からの排水が流れる継手部材の接続に係る継手部材の接続方法であって、
前記排水口形成部は、段差状の掛かり部を具備し、
前記継手部材は、
筒状の軟質筒状部、及び、当該軟質筒状部の一端部から外側に突出形成された軟質鍔状部を備えてなる軟質部材と、
筒状の硬質筒状部、及び、当該硬質筒状部の一端部から外側に突出形成された硬質鍔状部を備え、前記軟質部材よりも硬質の材料により形成された硬質部材とを備え、
前記軟質鍔状部及び前記硬質鍔状部が相対向するとともに、前記軟質筒状部に対し当該軟質筒状部の他端部から突出した状態で前記硬質筒状部が挿設された状態となることで、前記軟質部材及び前記硬質部材が組合わされており、
前記硬質筒状部のうち前記軟質筒状部の他端部から突出した部位には、外側に突出する弾性変形可能な爪部が設けられ、
前記爪部を内側に弾性変形させつつ前記軟質筒状部及び前記硬質筒状部を前記排水口に挿通していき、前記掛かり部よりも奥に前記爪部が配置されたときに前記爪部の弾性変形が解除されることで、前記排水口形成部に前記継手部材を接続し、前記硬質鍔状部及び前記防水パン間に前記軟質鍔状部を配置させるとともに、前記排水口形成部及び前記硬質筒状部間に前記軟質筒状部を配置させ、少なくとも前記軟質筒状部を前記排水口形成部及び前記硬質筒状部で挟み込んだ状態とする工程を含むことを特徴とする継手部材の接続方法。
【００３７】
上記手段９によれば、上記手段１と同様の作用効果が奏されることとなる。尚、上記手段２〜８の技術的思想を上記手段９に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】排水口を閉状態としたときにおける排水口装置等の一部破断正面図である。
【図２】排水口を開状態としたときにおける排水口装置等の一部破断正面図である。
【図３】継手部材の断面図である。
【図４】硬質部材及び軟質部材をより詳細に示すための継手部材の拡大断面図である。
【図５】挿通工程の一過程を説明するための継手部材などの断面図である。
【図６】挿通工程の一過程を説明するための継手部材などの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１に示すように、排水口装置１は、浴槽１００に取付けられている。
【００４０】
まず、排水口装置１の説明に先立って、浴槽１００について説明する。浴槽１００は、その底面を構成する底壁部１０１を備えており、当該底壁部１０１には、下方に向けて垂下する垂下部１０２と、当該垂下部１０２の下部から内向きに突出する内鍔部１０３とが設けられている。内鍔部１０３の内側に、排水口１０４が形成されている。
【００４１】
さらに、底壁部１０１の外周には図示しない周壁部が立設されており、当該周壁部の上端部には外側に向けて突出する図示しないフランジ部が設けられている。そして、このフランジ部に対し、浴槽１００に対して変位可能な図示しない操作部材（例えば、操作ボタンなど）を有する操作装置（図示せず）が取付けられている。尚、前記操作装置を浴槽１００周辺の構造物に設けてもよい。
【００４２】
次いで、排水口装置１について説明する。排水口装置１は、排水口部材２、継手部材３、アタッチメント部材４、支持軸機構５、栓蓋６及びＵパッキン７を備えている。
【００４３】
排水口部材２は、主として継手部材３を浴槽１００へと接続するために用いられるものである。排水口部材２は、筒状に形成されており、自身の中心軸と前記排水口１０４の中心軸とがほぼ一致するように排水口１０４に挿設されている。排水口部材２は、その上端部において径方向外側に突出形成された鍔部２１と、当該鍔部２１よりも下方側に位置する円筒状の被挿通部２２とを備えている。
【００４４】
鍔部２１は、継手部材３との間で底壁部１０１（内鍔部１０３）及びＵパッキン７を挟み込むためのものであり、垂下部１０２内に配置されている。鍔部２１の外周には、周方向に沿って延びる環状の溝が形成されており、当該溝には、弾性変形可能な材料（例えば、ゴムや樹脂等）からなる環状のシール部材２３が嵌め込まれている。
【００４５】
シール部材２３は、鍔部２１よりも外側に突出した形状をなしており、その外周部分が垂下部１０２へと接触することで、垂下部１０２及び排水口部材２間をシールする。
【００４６】
被挿通部２２は、継手部材３の内周へ挿通される部位であり、その内周における下部には、突起状の内向突出部２２Ａと、窪み状の切欠凹部２２Ｂとが、排水口部材２の周方向に沿って複数形成されている。内向突出部２２Ａ及び切欠凹部２２Ｂは、排水口部材２の内周にアタッチメント部材４を取付けるために用いられる。
【００４７】
さらに、排水口部材２は、被挿通部２２の外周面に、外側に向けて突出する複数（例えば４つ）の係止凸部２２Ｃを周方向に所定間隔を隔てて備えている。係止凸部２２Ｃは、排水口部材２に対し継手部材３を取付けるために用いられる。
【００４８】
継手部材３は、筒状をなし、浴槽１００等から流れる排水の流路を構成する部分である。継手部材３は、硬質部材３１及び第二硬質部材３２と、これらを連結する軟質部材３３とを備えている。硬質部材３１及び軟質部材３３は、浴槽１００の下方に配置された防水パン１１０への接続部として機能し、第二硬質部材３２は、排水口部材２に対する接続部として機能する。継手部材３についての詳細な説明、特に継手部材３のうち防水パン１１０への接続に係る部分についての詳細な説明は後述する。ここでは、継手部材３のうち排水口部材２への接続に係る部分（特に第二硬質部材３２）を中心に説明する。
【００４９】
第二硬質部材３２は、鉛直方向に沿って延びる円筒状の本体管３２Ａと、当該本体管３２Ａから枝分かれした状態で延びる接続管３２Ｂとを備えている。
【００５０】
接続管３２Ｂは、前記操作装置に流入した排水を流すための図示しない連結管が接続される部位である。接続管３２Ｂは、本体管３２Ａの外周から斜め上向きに向けて突出形成され、自身の内部空間が本体管３２Ａの内部空間に連通している。そして、前記操作装置に流入した排水は、前記連結管及び接続管３２Ｂを通って、本体管３２Ａ内へと案内されるようになっている。尚、本体管３２Ａ内に流入した排水は、硬質部材３１や軟質部材３３を通って下流側（例えば、排水トラップなどの側）へと流れていく。
【００５１】
また、継手部材３は、自身の内周に排水口部材２の下側部分が挿通された状態で、当該排水口部材２に取付けられている。本実施形態における排水口部材２に対する継手部材３の取付手法は、特開２０１３−９２０１２号公報に記載された取付手法とほぼ同様である。
【００５２】
取付手法について説明すると、本体管３２Ａの上部内周面には、所定間隔を隔てて複数の（例えば４つの）ガイド部３２Ｃが突出形成されている（図３参照）。ガイド部３２Ｃ同士の間隔は、係止凸部２２Ｃの挿通（通過）を許容する程度に十分に広く設定されている。
【００５３】
ガイド部３２Ｃは、その上端縁が本体管３２Ａの内周面に沿って水平方向に延びている。一方、ガイド部３２Ｃの下端縁は、本体管３２Ａの内周面に沿って斜め下方に延びる傾斜部３２Ｄと、当該傾斜部３２Ｄに隣接するとともに本体管３２Ａの内周面に沿って水平方向に延び前記傾斜部３２Ｄの最下部よりも上方に若干窪んだ形状をなす被係止窪み部３２Ｅと、当該被係止窪み部３２Ｅを挟んで傾斜部３２Ｄとは反対側に位置し、被係止窪み部３２Ｅよりも下方に突出した形状をなすストッパ部３２Ｆとを備えている。
【００５４】
排水口部材２に対し継手部材３を取付けるにあたっては、まず、Ｕパッキン７を底壁部１０１に取付けた上で、排水口１０４の裏側に継手部材３が配置されるように防水パン１１０上に浴槽１００を設置する。その上で、継手部材３の内周に対し、排水口１０４を通して排水口部材２を挿通する。このとき、継手部材３の内周に設けられた各ガイド部３２Ｃ間に、排水口部材２の係止凸部２２Ｃが位置した状態とする。
【００５５】
次いで、この状態から、例えば平面視時計回り方向に、排水口部材２を所定量（例えば略４５°）だけ回動させる。これにより、各係止凸部２２Ｃが前記傾斜部３２Ｄに沿って移動しつつ下方に案内され、継手部材３のより奥側へと排水口部材２が入り込んでいく。
【００５６】
そして、各係止凸部２２Ｃが、被係止窪み部３２Ｅに位置するとともに、前記ストッパ部３２Ｆに接触し、排水口部材２のそれ以上の回動が規制された状態となることで、排水口部材２に対する継手部材３の取付が完了する。
【００５７】
アタッチメント部材４は、排水口部材２及び継手部材３の内部、つまり、排水の流路にて支持軸機構５を保持するためのものである。アタッチメント部材４は、外筒部４１、保持筒部４２及びアーム部４３を備えている。
【００５８】
外筒部４１は、円筒状をなしており、排水口部材２の内周面に沿って配置されている。また、外筒部４１は、その外周に、外側に向けて突出する凸部４１Ａを備えている。凸部４１Ａは、外筒部４１の周方向に沿って等間隔に複数設けられている。外筒部４１における各凸部４１Ａに隣接する部位には切欠きが形成されており、その結果、各凸部４１Ａは外筒部４１の径方向に沿って弾性変形可能となっている。
【００５９】
保持筒部４２は、外筒部４１の内側におけるアタッチメント部材４の中心に配置されており、外筒部４１と同心円状の円筒状をなしている。保持筒部４２は、自身の内周において支持軸機構５を保持する部位である。
【００６０】
アーム部４３は、外筒部４１の内周面と保持筒部４２の外周面とを連結し、保持筒部４２及びこれに保持された支持軸機構５を、排水口部材２及び継手部材３（すなわち、排水の流路）の中心に配置させる部位である。アーム部４３は、保持筒部４２の周方向に沿って間隔をあけて複数設けられており、排水口部材２に流入した排水は、アーム部４３間の隙間を通って下流へと流れるようになっている。
【００６１】
また、アタッチメント部材４は、排水口部材２の内周に挿通された状態で排水口部材２に取付けられている。詳述すると、凸部４１Ａが切欠凹部２２Ｂに配置されるとともに、外筒部４１における前記切欠きを形成する部位が内向突出部２２Ａに載置された状態となることで、排水口部材２に対しアタッチメント部材４が取付けられている。
【００６２】
支持軸機構５は、栓蓋６を上下動させる機構である。支持軸機構５は、ケース部５１及び支持軸５２を備えている。
【００６３】
ケース部５１は、円筒状をなしており、支持軸５２を内部に収容するものである。ケース部５１は、保持筒部４２の内部に設けられ、保持筒部４２に対し上下方向に相対移動不能な状態とされている。尚、前記操作装置には、支持軸５２を一定位置にて支持するためのロック機構（図示せず）が設けられている。
【００６４】
支持軸５２は、栓蓋６を支持する部位であり、その先端部が栓蓋６の背面に形成された筒状部位に嵌着されている。支持軸５２の下端部は、前記操作部材の変位に伴い往復移動する伝達部材８１（例えば、金属製のワイヤーなど）によって押し上げ可能となっている。尚、伝達部材８１は、その外周に設けられた筒状のチューブ部材８２内を往復移動可能に構成されており、前記操作部材の変位によりチューブ部材８２内を往復移動する。
【００６５】
前記操作部材の変位により伝達部材８１が往動（前記操作装置側から排水口装置１側に移動）し、支持軸５２が上昇すると、前記ロック機構により伝達部材８１が往動した状態で支持され、支持軸５２はその上昇端よりも若干下方の位置にてロックされる。この状態で、前記操作部材を再度変位させ伝達部材８１が往動すると、前記ロック機構による伝達部材８１の支持が解除され、図示しない戻りばね（例えば、ケース部５１内に設けられる）などの力によって、支持軸５２が下降する。このように、本実施形態では、前記操作部材の変位に伴い、ほぼ上昇端の位置における支持軸５２のロックと、ロック解除に伴う支持軸５２の下降とが交互に行われるようになっている。
【００６６】
栓蓋６は、支持軸５２とともに上下動することで、排水口１０４を開閉するためのものである。栓蓋６は、樹脂等からなる円板状の栓蓋本体部６１と、当該栓蓋本体部６１に取付けられたパッキン部６２とを備えている。パッキン部６２は、弾性変形可能な材料（例えば、ゴムや樹脂等）によって環状に形成されており、栓蓋本体部６１の背面の外周寄りに設けられた、外側に開口する凹部に対し嵌め込まれた状態とされている。
【００６７】
本実施形態では、支持軸５２の上動に伴い栓蓋６が上動し、パッキン部６２が排水口部材２から離間することで、排水口１０４（排水の流路）が開状態とされる（図２参照）。一方、支持軸５２の下動に伴い栓蓋６が下動し、パッキン部６２の外周部分全域が排水口部材２（本実施形態では、内周のテーパ状部分）に接触することで、排水口１０４（排水の流路）が閉状態とされる。本実施形態では、前記操作部材を操作する度に栓蓋６の上昇・下降（排水口１０４の開閉）が交互に行われる。
【００６８】
Ｕパッキン７は、弾性変形可能な材料（例えば、ゴムや樹脂等）により環状に形成されている。Ｕパッキン７は、鍔部２１及び継手部材３の一端面によって、底壁部１０１（内鍔部１０３）とともに挟み込まれた状態とされており、排水口部材２及び継手部材３と浴槽１００との間からの漏水防止を図るためのものである。Ｕパッキン７は、断面Ｕ字状をなしており、内側の空間に底壁部１０１（内鍔部１０３）が嵌め込まれた状態となっている。
【００６９】
また、Ｕパッキン７は、底壁部１０１に向けて膨出する膨出部７１を備えている。膨出部７１は、Ｕパッキン７の内側空間に対し底壁部１０１（内鍔部１０３）が配置された状態になると、底壁部１０１（内鍔部１０３）に接触して潰れ変形した状態となる。従って、底壁部１０１（内鍔部１０３）の厚さが変動した場合であっても、配置後のＵパッキン７の厚さを一定とすることができる。これにより、本実施形態のように、排水口部材２と継手部材３とが取付けられた状態において、鍔部２１及び継手部材３の一端面間の距離が常に一定となる場合であっても、鍔部２１及び継手部材３の一端面によってＵパッキン７及び底壁部１０１（内鍔部１０３）をより確実に挟み込むことが可能となる。その結果、良好な水密性を確保することができるようになっている。
【００７０】
次いで、防水パン１１０及び継手部材３を備えてなる継手部材の接続構造９１について説明する。まず、防水パン１１０について説明する。
【００７１】
防水パン１１０は、浴槽１００の下方にて広がる浅い槽状をなしており、漏水防止や保温機能向上のために設けられている。防水パン１１０には、上下方向に貫通する排水口１１１が設けられている。防水パン１１０のうち排水口１１１を形成する部位である排水口形成部１１２は、上方が比較的小さな内径を有する一方、下方が比較的大きな内径を有するように構成されている。そして、排水口形成部１１２における小径部分と大径部分との間には、段差状の掛かり部１１３が形成されている。
【００７２】
尚、排水口形成部１１２を構成する筒状部材を、防水パン１１０の本体部とは別体で設け、前記本体部に形成された貫通孔に対し前記筒状部材を挿設する（例えば、螺合する）ことで、排水口１１１や掛かり部１１３を備えた防水パン１１０を構成してもよい。
【００７３】
次に、継手部材３のうち防水パン１１０への接続に係る部分の構成、及び、継手部材３を構成する各部材３１〜３３の連結に係る構成を中心に説明する。まず、硬質部材３１について説明し、次いで、軟質部材３３及び第二硬質部材３２をこの順序で説明する。
【００７４】
硬質部材３１は、比較的硬質の樹脂などにより形成されており、図３及び図４に示すように、硬質筒状部３１１と、当該硬質筒状部３１１の一端部に設けられた硬質鍔状部３１２とを備えている。
【００７５】
硬質筒状部３１１は、円筒状をなしており、排水口１１１に対し挿設される部位である。硬質筒状部３１１の他端部（下部）には、外側に向けて突出する爪部３１１Ａが設けられている。爪部３１１Ａは、硬質筒状部３１１の周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では、４つ）設けられている。
【００７６】
本実施形態では、硬質筒状部３１１における爪部３１１Ａを挟む位置に、硬質筒状部３１１の軸方向に延びるスリット３１１Ｂが設けられている。そして、硬質筒状部３１１のうちスリット３１１Ｂで挟まれた、爪部３１１Ａの存在する部分が内外方向に弾性変形することで、爪部３１１Ａが内外方向に弾性変形可能となっている。
【００７７】
また、硬質筒状部３１１の外側面には、環状の溝である収容溝部３１１Ｃが設けられている。硬質筒状部３１１の径方向に沿った収容溝部３１１Ｃの深さは、後述する軟質筒状部３３１の厚さよりも若干だけ小さい程度に設定されている。また、硬質筒状部３１１の軸方向に沿った収容溝部３１１Ｃの長さは、後述する軟質筒状部３３１の内面の長さよりも若干だけ大きい程度に設定されている。すなわち、収容溝部３１１Ｃは、軟質筒状部３３１に対応する形状をなしている。
【００７８】
さらに、硬質筒状部３１１のうち収容溝部３１１Ｃよりも下方に位置する部位の外径は、硬質筒状部３１１の他端部（爪部３１１Ａや次述する傾斜部３１１Ｄの位置する部位）を除いて、軟質筒状部３３１の外径とほぼ同一となるように構成されている。また、硬質筒状部３１１の他端部（下端部）には、最他端（下方）に向けて徐々に外径が小さくなる傾斜部３１１Ｄが設けられている。
【００７９】
硬質鍔状部３１２は、硬質筒状部３１１の一端部から外側に向けて突出する鍔状をなしている。本実施形態において、硬質鍔状部３１２の外径は、第二硬質部材３２における他端部（下部）の内径よりも大きなものとされている。
【００８０】
軟質部材３３は、硬質部材３１を構成する材料よりも軟質の材料（例えば、軟質樹脂やゴムなど）によって形成されており、軟質筒状部３３１と、当該軟質筒状部３３１の一端部に設けられた軟質鍔状部３３２と、軟質連結部３３３とを備えている。
【００８１】
軟質筒状部３３１は、硬質筒状部３１１よりも短い円筒状をなしており、排水口１１１に対し挿設される部位である。軟質筒状部３３１の他端側外側面には、軟質筒状部３３１の最他端（最下部）に向けて徐々に細くなる形状をなすテーパ部３３１Ａが設けられている。
【００８２】
また、軟質筒状部３３１の外側面上側には、外側に突出する環状の突条部３３１Ｂが設けられている。突条部３３１Ｂは、断面視したときに、全体的にやや上側に反った突起状をなしている。
【００８３】
さらに、軟質筒状部３３１の外側面であって、突条部３３１Ｂに対し軟質鍔状部３３２側にて隣接する部位には、凹部３３１Ｃが設けられている。凹部３３１Ｃは、突条部３３１Ｂの全周に対応して設けられることで環状をなしている。
【００８４】
軟質鍔状部３３２は、軟質筒状部３３１の一端部から外側に向けて突出する鍔状をなしている。
【００８５】
軟質連結部３３３は、筒状をなしており、第二硬質部材３２が直列的に連結される部位である。軟質連結部３３３は、軟質鍔状部３３２の外周部分に連続しており、軟質鍔状部３３２に対する軟質筒状部３３１の突出方向とは反対方向に向けて、軟質鍔状部３３２から突出している。つまり、軟質連結部３３３は、軟質鍔状部３３２の外周部分から上方に向けて延びている。
【００８６】
軟質連結部３３３の上部内面には、第二硬質部材３２を連結するための連結用溝部３３３Ａが設けられている。連結用溝部３３３Ａは、軟質連結部３３３の上部を断面コ字状に形成することで設けられている。
【００８７】
また、軟質連結部３３３は、軟質鍔状部３３２及び連結用溝部３３３Ａ間に、軟質連結部３３３の軸方向に沿って伸縮変形可能な蛇腹部３３３Ｂを備えている。蛇腹部３３３Ｂは、外側に向けて膨出する形状をなしており、圧縮変形した際には、外側に向けて突出するように変形する（図６参照）。
【００８８】
第二硬質部材３２は、硬質部材３１と同様に、比較的硬質の樹脂などによって形成されている。第二硬質部材３２の他端側外側面には、外側に向けて突出する連結用鍔部３２１が設けられている。
【００８９】
このように構成された硬質部材３１、軟質部材３３及び第二硬質部材３２は、この順序で直列的にかつ同軸状に連結されている。より詳しくは、軟質鍔状部３３２及び硬質鍔状部３１２が相対向するとともに、軟質筒状部３３１に対し当該軟質筒状部３３１の他端部から突出した状態で硬質筒状部３１１が挿設された状態となることで、軟質部材３３及び硬質部材３１が組合わされ、軟質部材３３及び硬質部材３１が連結された状態となっている。この連結された状態において、軟質筒状部３３１は、収容溝部３１１Ｃに配置された状態となっており、また、爪部３１１Ａは、軟質筒状部３３１の他端部から下方に突出（露出）した状態となっている。さらに、スリット３１１Ｂの最上部は、軟質筒状部３３１の他端部から下方に突出（露出）した状態となっている。すなわち、硬質部材３１のうち爪部３１１Ａが弾性変形した際に撓み変形する部分は、硬質筒状部３１１における軟質筒状部３３１の他端部から突出した部位のみに設けられている。
【００９０】
加えて、軟質部材３３及び第二硬質部材３２は、連結用溝部３３３Ａに対し連結用鍔部３２１が嵌合されることで連結されている。軟質部材３３及び第二硬質部材３２を連結した状態においては、第二硬質部材３２の他端部（下端部）及び硬質鍔状部３１２間に蛇腹部３３３Ｂが位置する状態となっている。ここで、上記の通り、硬質筒状部３１１の外径は第二硬質部材３２の他端部の内径よりも大きく、また、蛇腹部３３３Ｂは、圧縮変形した際に外側に向けて突出するように変形する。そのため、硬質部材３１側に向けて第二硬質部材３２を押圧し、蛇腹部３３３Ｂを圧縮変形させた状態としたとき、第二硬質部材３２の他端部が硬質鍔状部３１２に対し軟質部材３３を介することなく直接接触するようになっている。
【００９１】
さらに、継手部材３は、排水口１１１へと挿通された状態となることで、排水口形成部１１２へと接続されている。詳述すると、排水口１１１に対し硬質筒状部３１１及び軟質筒状部３３１が挿通されるとともに、掛かり部１１３よりも奥（下方）に爪部３１１Ａが配置され、排水口１１１からの継手部材３の抜けが防止された状態となることによって、排水口形成部１１２に対し継手部材３が接続されている。排水口形成部１１２に対し継手部材３を接続した状態において、軟質鍔状部３３２は、硬質鍔状部３１２及び防水パン１１０間に配置され、軟質筒状部３３１は、硬質筒状部３１１及び排水口形成部１１２間に配置された状態となる。そして、少なくとも軟質筒状部３３１が、硬質筒状部３１１及び排水口形成部１１２で挟み込まれた状態（挟圧された状態）となっている。尚、本実施形態では、軟質鍔状部３３２も、硬質鍔状部３１２及び防水パン１１０で挟み込まれた状態となるように設計されている。
【００９２】
次いで、防水パン１１０（排水口形成部１１２）に対する継手部材３の接続方法について説明する。防水パン１１０（排水口形成部１１２）に対する継手部材３の接続工程は、挿通工程を含む。尚、防水パン１１０（排水口形成部１１２）に対する継手部材３の接続は、防水パン１１０の上方に浴槽１００が設置されていない状態で行われる。
【００９３】
挿通工程では、図５に示すように、まず、硬質筒状部３１１のうち爪部３１１Ａよりも下部に位置する部位（他端側部位）を排水口１１１へと挿通する。このとき、硬質筒状部３１１の他端部（下端部）には傾斜部３１１Ｄが設けられているため、排水口１１１に対し硬質筒状部３１１の他端側部位を容易に挿通することができる。
【００９４】
次いで、図６に示すように、第二硬質部材３２を例えば手の平などによって下方に向けて押圧する。これにより、排水口形成部１１２への接触に伴い爪部３１１Ａが内側に弾性変形した状態で、排水口１１１へと軟質筒状部３３１及び硬質筒状部３１１が挿通されていく。挿通時には、第二硬質部材３２が硬質鍔状部３１２へと直接接触した状態となる。また、挿通時には、突条部３３１Ｂに隣接して設けられた凹部３３１Ｃの存在により、排水口形成部１１２に接触した突条部３３１Ｂが凹部３３１Ｃ側に向けて変形する。
【００９５】
そして、排水口１１１に対する軟質筒状部３３１及び硬質筒状部３１１の挿通が進み、掛かり部１１３よりも奥（下方）に爪部３１１Ａが配置されると、爪部３１１Ａの弾性変形が解除され、排水口形成部１１２に対し継手部材３が接続された状態となる。本実施形態では、排水口１１１に対し軟質筒状部３３１及び硬質筒状部３１１をある程度勢いよく押し込むことで、爪部３１１Ａにおける弾性変形の解除を勢いよく生じさせることができ、ひいては音や衝撃を発生させることができるようになっている。
【００９６】
以上詳述したように、本実施形態によれば、爪部３１１Ａを内側に弾性変形させつつ排水口１１１に対し両筒状部３１１，３３１を挿通していき、掛かり部１１３よりも奥（下方）に爪部３１１Ａが配置された状態となったときに爪部３１１Ａの弾性変形が解除されることで、排水口形成部１１２に継手部材３が接続される。すなわち、スナップフィット（材料の弾性を利用した取付手法）により、排水口形成部１１２に対し継手部材３が接続される。ここで、接続時には、硬質筒状部３１１の存在により、排水口１１１に対する継手部材３（両筒状部３１１，３３１）の挿通途中で継手部材３が変形するといった事態は生じにくくなり、排水口１１１に対し継手部材３を容易に挿入することができる。また、排水口１１１に対し継手部材３を単に挿通すればよく、工具を使った面倒で手間のかかる作業を行う必要はない。さらに、爪部３１１Ａにおける弾性変形の解除に伴い音や衝撃を生じさせることで、作業者において、継手部材３が適切な状態で接続されたか否かを容易に判断可能とすることができる。これらの結果、継手部材３の接続に係る作業を非常に容易なものとすることができ、作業性を飛躍的に向上させることができる。
【００９７】
さらに、排水口形成部１１２に対し継手部材３を接続した状態では、少なくとも軟質筒状部３３１が排水口形成部１１２及び硬質筒状部３１１で挟み込まれた（力を加えられつつ挟まれた）状態とされる。すなわち、接続完了後における排水口１１１への挿通方向に沿った継手部材３の位置によっては、十分に挟み込まれないおそれのある軟質鍔状部３３２ではなく、前記挿通方向に沿った継手部材３の位置が多少変動したとしても、十分に挟み込み可能な軟質筒状部３３１を挟み込みの対象としている。従って、継手部材３及び防水パン１１０間において、良好な止水性をより確実に確保することができる。
【００９８】
尚、本実施形態では、軟質筒状部３３１に加えて、軟質鍔状部３３２も挟み込まれるように設計されている。軟質筒状部３３１及び軟質鍔状部３３２の双方が挟み込まれることにより、止水部分を２箇所設けることができ、非常に優れた止水性を実現することができる。尚、仮に接続完了後における継手部材３の位置が設計上の位置からずれたとしても、軟質筒状部３３１によって良好な止水性が担保されることとなる。
【００９９】
また、軟質筒状部３３１は、硬質筒状部３１１の外側面に設けられた収容溝部３１１Ｃに配置された状態となっている。従って、いわば軟質筒状部３３１の他端面の少なくとも一部を硬質筒状部３１１で覆った状態とすることができる。これにより、排水口１１１に対し両筒状部３１１，３３１を挿通する際に、軟質筒状部３３１の他端部が防水パン１１０に引っ掛かりにくくなる。その結果、継手部材３の接続に係る作業を一段と容易なものとすることができる。さらに、硬質筒状部３１１から軟質筒状部３３１が外れにくくなり、硬質部材３１及び軟質部材３３の取付安定性を高めることができる。
【０１００】
さらに、軟質筒状部３３１の他端側外側面にはテーパ部３３１Ａが設けられているため、排水口１１１に対し両筒状部３１１，３３１を挿通する際に、軟質筒状部３３１の他端部が防水パン１１０に対しより引っ掛かりにくいものとなる。これにより、継手部材３の接続に係る作業をより容易なものとすることができる。
【０１０１】
加えて、蛇腹部３３３Ｂが伸縮変形することで、継手部材３の高さを変動させることができる。これにより、防水パン１１０に対する浴槽１００の高さが変動した場合であっても、継手部材３（第二硬質部材３２）を排水口部材２に対しより確実に接続することができる。これにより、継手部材３の汎用性をより高めることができ、製造等に関するコストの低減を図ることができる。
【０１０２】
また、比較的硬質の第二硬質部材３２を排水口１１１側へと押し込むことで、排水口１１１に対し両筒状部３１１，３３１を挿通することができる。従って、軟質部材３３を押し込む場合と比較して、継手部材３の接続をより容易に行うことができる。
【０１０３】
さらに、第二硬質部材３２を排水口１１１側へと押し込み、蛇腹部３３３Ｂを圧縮変形させたときに、第二硬質部材３２の他端部を硬質鍔状部３１２へと直接接触させることができる。従って、第二硬質部材３２を押し込む際に、第二硬質部材３２を安定した状態で押し込むことができ、作業性をより一層向上させることができる。また、第二硬質部材３２へと加えられた押込力を硬質部材３１や軟質部材３３へとより確実に伝達することができ、排水口１１１に対し両筒状部３１１，３３１をより容易に挿通することができる。
【０１０４】
加えて、硬質部材３１のうち爪部３１１Ａが弾性変形する際に撓み変形する部分は、硬質筒状部３１１における軟質筒状部３３１から突出した部位のみに設けられている。すなわち、硬質筒状部３１１のうち排水口形成部１１２との間で軟質筒状部３３１を挟み込む部位は、爪部３１１Ａが弾性変形する際に撓み変形することはない。従って、硬質筒状部３１１及び排水口形成部１１２によって軟質筒状部３３１をより確実に挟み込むことができる。その結果、止水性の更なる向上を図ることができる。
【０１０５】
併せて、硬質筒状部３１１及び排水口形成部１１２で軟質筒状部３３１を挟み込んだ状態としたときには、突条部３３１Ｂを排水口形成部１１２へと押付けることができる。そのため、排水口形成部１１２に対し軟質筒状部３３１を線接触に近い状態で接触させることができ、排水口形成部１１２に対する軟質筒状部３３１の接触圧力を増大させることができる。これにより、止水性をさらに良好なものとすることができる。
【０１０６】
また、両筒状部３１１，３３１を排水口１１１に挿通していく際に、突条部３３１Ｂが凹部３３１Ｃ側に向けて撓むようにして変形可能とされている。従って、筒状部３１１，３３１を排水口１１１に挿通する際に、突条部３３１Ｂと排水口形成部１１２との間で生じる抵抗を軽減することができる。その結果、継手部材３の接続に係る作業をより一層容易なものとすることができ、作業性の更なる向上を図ることができる。
【０１０７】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【０１０８】
（ａ）上記実施形態で挙げた、排水口部材２、アタッチメント部材４、支持軸機構５及び栓蓋６などの構成は一例であり、これらの構成は適宜変更可能である。また、排水口部材２及び継手部材３の接続手法などについても適宜変更可能である。
【０１０９】
（ｂ）上記実施形態において、第二硬質部材３２の本体管３２Ａと軟質部材３３のうち排水口１１０に挿通されていない部位とは一直線上に延びる形状をなしているが、これらの形状を変更してもよい。例えば、軟質部材が直角に曲がる部位などを備えるものであってもよい。
【０１１０】
（ｃ）上記実施形態において、排水口装置１は、排水口１０４を開閉するための栓蓋６や栓蓋６を上下動させるための支持軸機構５を備えているが、栓蓋６や支持軸機構５を設けなくてもよい。勿論、支持軸機構５等を設けない場合には、支持軸機構５を保持するためのアタッチメント部材４や支持軸５２を上下動させるための部材（例えば、伝達部材８１など）は不要である。
【０１１１】
（ｄ）上記実施形態では、栓蓋６（パッキン部６２）が排水口部材２に接触することで、排水口１０４が閉鎖されるように構成されているが、栓蓋６（パッキン部６２）が底壁部１０１に接触することで、排水口１０４が閉鎖されるように構成してもよい。
【符号の説明】
【０１１２】
３…継手部材、３１…硬質部材、３２…第二硬質部材、３３…軟質部材、９１…接続構造、１１０…防水パン、１１１…（防水パンの）排水口、１１２…排水口形成部、１１３…掛かり部、３１１…硬質筒状部、３１１Ａ…爪部、３１１Ｃ…収容溝部、３１２…硬質鍔状部、３３１…軟質筒状部、３３１Ａ…テーパ部、３３１Ｂ…突条部、３３１Ｃ…凹部、３３２…軟質鍔状部、３３３…軟質連結部、３３３Ｂ…蛇腹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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