(57)【要約】【課題】美観の悪化を抑えた形で天板本体部と外枠体とを接着し、天板本体部と外枠体とを接着する際の労力や作業時間を抑える。【解決手段】ガスコンロ１は、外枠体３０Ｂの内壁部において天板本体部３０Ａの下面よりも下方側の位置に、天板本体部３０Ａの外縁部に沿って溝部１７３が設けられている。一方、折れ曲がり部材３０Ｃ（固定部材）は、天板本体部３０Ａの下面に固定される下面側固定部１１１Ｃと、下面側固定部１１１Ｃよりも下方側に延び且つ端部が外枠体３０Ｂの溝部１７３内に嵌り込むように配置される下方側延出部１１１Ｄとを備える。そして、下方側延出部１１１Ｄの端部及び天板本体部３０Ａの外縁部が下方側延出部１１１Ｄと張出部１７１との間に収容される第１接着剤１８１によって外枠体３０Ｂに接着されている。【選択図】図２２
2019002658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容し、上端部側が開放した形態をなす筐体部と、
板状に構成されるとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる天板本体部と、前記天板本体部を囲む構成で前記天板本体部の外縁部に沿って配置される外枠体と、前記天板本体部の下面に固定される固定部材と、を備え、前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記外枠体は、前記天板本体部の外縁部を囲むように当該外縁部の外側に配置される枠本体部と、前記枠本体部から前記天板本体部の上面側に張り出すとともに一部が前記天板本体部の上面に当接する当接部として構成され且つ前記当接部が前記天板本体部の外縁部に沿うように配置される張出部と、前記枠本体部における前記天板本体部側の内壁部に形成されるとともに前記天板本体部の下面よりも下方側の位置で前記天板本体部の外縁部に沿って延びる溝部と、を備え、
前記固定部材は、前記天板本体部の下面に固定される下面側固定部と、前記下面側固定部に連結されるとともに前記下面側固定部よりも下方側に延び且つ端部が前記外枠体の前記溝部内に嵌り込むように配置される下方側延出部と、を備え、
前記下方側延出部の端部と前記天板本体部の外縁部とを離間させる方向の弾性力が生じるようになっており、且つ前記下方側延出部の端部及び前記天板本体部の外縁部が前記下方側延出部と前記張出部との間に収容される接着剤によって前記外枠体に接着されているガスコンロ。
【請求項２】
前記下方側延出部の端部及び前記天板本体部の外縁部が第１接着剤によって前記外枠体に接着され、前記下面側固定部と前記天板本体部の前記下面とが前記第１接着剤よりも乾燥速度が速い第２接着剤により接着されている請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記天板本体部の外縁部と前記枠本体部の内壁部とによって隙間部が構成され、
前記張出部の内壁部と前記天板本体部の上面側の一部とによって第１の接着剤収容部が構成され、
前記下方側延出部と前記天板本体部の下面側の一部とによって第２の接着剤収容部が構成され、
前記第１の接着剤収容部と前記第２の接着剤収容部とが前記隙間部を介して連通し、前記第１接着剤が溜まる領域として構成されている請求項２に記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記下面側固定部の少なくとも一部領域は、
前後方向又は左右方向のうちのいずれか一の方向に沿って配置され、
前後方向又は左右方向のうちのいずれか他の方向において一方側には、前記下方側延出部に連結されるとともに上面が前記天板本体部の下面に接触して近接又は接触せずに近接する近接面として構成された連結部が形成され、
前記他の方向の他方側には、上面に前記第２接着剤が塗布されるとともに上面が前記天板本体部の下面に固定される固定対象部が形成され、
前記他の方向において前記連結部と前記固定対象部との間には、上面が前記連結部の前記近接面よりも下位置に配置され且つ前記天板本体部の下面との間で隙間が構成される退避許容部が形成されている請求項３に記載のガスコンロ。
【請求項５】
前記筐体部は、前記ガスバーナを収容する収容空間の周囲に配置される一対の側壁部及び後壁部を備え、一対の前記側壁部及び前記後壁部の少なくともいずれかの固定対象壁部の上端部に当該固定対象壁部が延びる方向に沿って延びるスリット部が形成されており、
少なくともいずれかの前記固定部材は、前記下方側延出部から折れ曲がって下方側に突出する突出板を備え、
前記天板部が前記筐体部を閉塞した閉塞状態において、前記突出板が前記スリット部に挿し込まれ且つ前記固定対象壁部の内壁面側に配置された状態で前記突出板と前記固定対象壁部とが連結部材によって固定される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のガスコンロ。
【請求項６】
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容し、上端部側が開放した形態をなす筐体部と、
板状に構成されるとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる天板本体部と、前記天板本体部を囲む構成で前記天板本体部の外縁部に沿って配置される外枠体と、前記天板本体部において厚さ方向一方側の第１面に固定される固定部材と、を備え、前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記外枠体が、前記天板本体部の外縁部を囲むように当該外縁部の外側に配置される枠本体部と、前記枠本体部から前記天板本体部において厚さ方向他方側に配される第２面側に張り出すとともに一部が前記第２面に当接する当接部として構成され且つ前記当接部が前記天板本体部の外縁部に沿うように配置される張出部と、前記枠本体部における前記天板本体部側の内壁部に形成されるとともに前記天板本体部の前記第１面よりも前記厚さ方向一方側の位置で前記天板本体部の外縁部に沿って延びる溝部と、を備え、
前記固定部材が、前記天板本体部の前記第１面に固定される第１面側固定部と、前記第１面側固定部に連結されるとともに前記第１面側固定部よりも前記厚さ方向一方側に配置され且つ前記第１面側固定部とは反対側の端部が前記外枠体の前記溝部内に嵌り込むように配置される一方側延出部と、を備えた構成をなすガスコンロの製造方法であって、
前記一方側延出部、前記天板本体部の外縁部、及び前記外枠体における前記内壁部側の部位の少なくともいずれかに第１接着剤を塗布する工程と、
前記第１面側固定部及び前記天板本体部における前記第１面側固定部の固定対象部位のうち、少なくともいずれかに前記第１接着剤よりも乾燥速度が速い第２接着剤を塗布する工程と、
前記一方側延出部の端部を前記溝部内に嵌め込み、前記張出部の前記当接部を前記天板本体部の前記第２面に当接させ、前記一方側延出部と前記天板本体部と前記張出部とによって囲まれる空間内に前記第１接着剤が収容された状態とし、前記第１面側固定部と前記固定対象部位との間に前記第２接着剤が介在した状態とし、前記一方側延出部の端部と前記天板本体部の外縁部とを離間させる方向の弾性力が生じた状態で前記天板本体部に対する前記固定部材の相対移動を規制しつつ保持し、前記第２接着剤を乾燥させる工程と、
を含むガスコンロの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロ及びガスコンロの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から広く提供されているガスコンロは、上端部が開放してなる筐体部を閉塞するように天板部が装着された構成をなしており、この天板部は、板状の部材の外周部に枠体が組み付けられた構成のものが一般的である。例えば、特許文献１で開示される加熱調理器用天板は、トッププレートの外周縁端部に枠体が取り付けられている。この加熱調理器用天板は、トッププレートの外周縁端部に形成された曲げ部と枠体の内壁部との間に弾性接着剤が介在し、両部材が接着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３８６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１で開示される加熱調理器用天板は、トッププレートの外周縁部と枠体の内壁部との間に弾性接着剤を介在させてはいるが、弾性接着剤の収容領域を塞ぐ構成ではないため、弾性接着剤が下方側に漏れ出てしまっている。このように接着剤の漏出を許容する構成とすると、天板の裏面側の周縁部付近では、固化した接着剤が大量に露出することになり、美観の悪化を招いてしまう。しかも、このような構成にすると、加熱調理器の製造過程でトッププレートと枠体とを接着する際に、接着剤が確実に固化するまでこれらを正しい位置関係で保持しなければならず、そのためには数多くの治具が必要になる。また、製造時には、その治具の装着や取り外しのために多大な労力や時間を要してしまうことになる。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、美観の悪化を抑えた形で天板本体部と外枠体とを接着することができ、天板本体部と外枠体とを接着する過程で労力や作業時間を抑えることができるガスコンロ又はガスコンロの製造方法を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一つの例であるガスコンロは、
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容し、上端部側が開放した形態をなす筐体部と、
板状に構成されるとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる天板本体部と、前記天板本体部を囲む構成で前記天板本体部の外縁部に沿って配置される外枠体と、前記天板本体部の下面に固定される固定部材と、を備え、前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記外枠体は、前記天板本体部の外縁部を囲むように当該外縁部の外側に配置される枠本体部と、前記枠本体部から前記天板本体部の上面側に張り出すとともに一部が前記天板本体部の上面に当接する当接部として構成され且つ前記当接部が前記天板本体部の外縁部に沿うように配置される張出部と、前記枠本体部における前記天板本体部側の内壁部に形成されるとともに前記天板本体部の下面よりも下方側の位置で前記天板本体部の外縁部に沿って延びる溝部と、を備え、
前記固定部材は、前記天板本体部の下面に固定される下面側固定部と、前記下面側固定部に連結されるとともに前記下面側固定部よりも下方側に延び且つ端部が前記外枠体の前記溝部内に嵌り込むように配置される下方側延出部と、を備え、
前記下方側延出部の端部と前記天板本体部の外縁部とを離間させる方向の弾性力が生じるようになっており、且つ前記下方側延出部の端部及び前記天板本体部の外縁部が前記下方側延出部と前記張出部との間に収容される接着剤によって前記外枠体に接着されている。
【０００７】
このガスコンロは、外枠体の内壁部において天板本体部の下面よりも下方側の位置に、天板本体部の外縁部に沿って溝部が設けられている。一方、固定部材は、天板本体部の下面に固定される下面側固定部と、下面側固定部よりも下方側に延び且つ端部が外枠体の溝部内に嵌り込むように配置される下方側延出部とを備える。そして、下方側延出部の端部及び天板本体部の外縁部が下方側延出部と張出部との間に収容される接着剤によって外枠体に接着されている。
このように天板本体部の下側に下方側延出部が配置され、下方側延出部の端部が外枠体の溝部内に嵌り込むように配置されているため、下方側延出部と外枠体との間に隙間が生じない構成又は隙間が小さく抑えられる構成となる。従って、下方側延出部と張出部との間に収容される接着剤が下方側延出部と外枠体との間から漏れることを抑えることができる。
更に、下方側延出部の端部と天板本体部の外縁部とを離間させる方向の弾性力が生じるようになっているため、張出部の当接部（天板本体部の外縁部に沿うように配置され且つ天板本体部の上面に当接する部分）が天板本体部の上面により強く押し当てられることになる。よって、天板本体部の上面と当接部との密着性が低いことに起因する接着剤の漏洩（天板本体部の上面と当接部との間からの漏洩）を確実に抑えることができ、このように、天板本体部の上面側においても下面側においても接着剤の漏洩を抑えることができ、漏洩に起因する美観の低下を抑制することができる。また、固定部材の下面側固定部を天板本体部の下面に固定することで上述の作用、効果を生じさせることができるため、接着する際に多数の治具によって複雑に保持する必要がなくなり、作業時間や労力を軽減しやすくなる。
【０００８】
本発明の他の例であるガスコンロの製造方法は、
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容し、上端部側が開放した形態をなす筐体部と、
板状に構成されるとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる天板本体部と、前記天板本体部を囲む構成で前記天板本体部の外縁部に沿って配置される外枠体と、前記天板本体部において厚さ方向一方側の第１面に固定される固定部材と、を備え、前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記外枠体が、前記天板本体部の外縁部を囲むように当該外縁部の外側に配置される枠本体部と、前記枠本体部から前記天板本体部において厚さ方向他方側に配される第２面側に張り出すとともに一部が前記第２面に当接する当接部として構成され且つ前記当接部が前記天板本体部の外縁部に沿うように配置される張出部と、前記枠本体部における前記天板本体部側の内壁部に形成されるとともに前記天板本体部の前記第１面よりも前記厚さ方向一方側の位置で前記天板本体部の外縁部に沿って延びる溝部と、を備え、
前記固定部材が、前記天板本体部の前記第１面に固定される第１面側固定部と、前記第１面側固定部に連結されるとともに前記第１面側固定部よりも前記厚さ方向一方側に配置され且つ前記第１面側固定部とは反対側の端部が前記外枠体の前記溝部内に嵌り込むように配置される一方側延出部と、を備えた構成をなすガスコンロの製造方法であって、
前記一方側延出部、前記天板本体部の外縁部、及び前記外枠体における前記内壁部側の部位の少なくともいずれかに第１接着剤を塗布する工程と、
前記第１面側固定部及び前記天板本体部における前記第１面側固定部の固定対象部位のうち、少なくともいずれかに前記第１接着剤よりも乾燥速度が速い第２接着剤を塗布する工程と、
前記一方側延出部の端部を前記溝部内に嵌め込み、前記張出部の前記当接部を前記天板本体部の前記第２面に当接させ、前記一方側延出部と前記天板本体部と前記張出部とによって囲まれる空間内に前記第１接着剤が収容された状態とし、前記第１面側固定部と前記固定対象部位との間に前記第２接着剤が介在した状態とし、前記一方側延出部の端部と前記天板本体部の外縁部とを離間させる方向の弾性力が生じた状態で前記天板本体部に対する前記固定部材の相対移動を規制しつつ保持し、前記第２接着剤を乾燥させる工程と、
を含む。
【０００９】
この製造方法によれば、上述のガスコンロと同様の効果を生じさせ得る。
【発明の効果】
【００１０】
美観の悪化を抑えた形で天板本体部と外枠体とを接着することができ、天板本体部と外枠体とを接着する過程で労力や作業時間を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１のガスコンロを概略的に示す斜視図である。
【図２】実施例１のガスコンロの平面図である。
【図３】実施例１のガスコンロの正面図である。
【図４】実施例１のガスコンロの側面図である。
【図５】実施例１のガスコンロの一部を分解して示す分解斜視図である。
【図６】実施例１のガスコンロにおいて天板部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】実施例１のガスコンロにおいて天板部を取り外した状態を示す平面図である。
【図８】実施例１のガスコンロの天板部を示す斜視図である。
【図９】実施例１のガスコンロの天板部を裏面側から見た斜視図である。
【図１０】図８の天板部の正面図である。
【図１１】図８の天板部の側面図である。
【図１２】図８の天板部の底面図である。
【図１３】図４のＡ−Ａ断面を部分的に示す断面概略図である。
【図１４】図２のＢ−Ｂ断面を部分的に示す断面概略図である。
【図１５】図９で示す天板部から折れ曲がり部材を分解した状態を示す分解斜視図である。
【図１６】一方の折れ曲がり部材の平面図である。
【図１７】図１６で示す一方の折れ曲がり部材の側面図である。
【図１８】図１６で示す一方の折れ曲がり部材の正面図である。
【図１９】図１２のうちの左右方向一端側且つ後端側の部分を拡大して示す拡大図である。
【図２０】図１２のうちの左右方向他端側且つ後端側の部分を拡大して示す拡大図である。
【図２１】図１２のうちの左右方向他端側且つ前端側の部分を拡大して示す拡大図である。
【図２２】図４のＣ−Ｃ断面を部分的に示す断面概略図である。
【図２３】実施例１のガスコンロの製造方法に関し、固定部材、天板本体部、外枠体を接着する工程を説明する説明図である。
【図２４】実施例１のガスコンロの製造方法に関し、図２３で示す各部品を接着した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の望ましい例を示す。但し、本発明は、以下の例に限定されない。
【００１３】
上記ガスコンロにおいて、下方側延出部の端部及び天板本体部の外縁部が第１接着剤によって外枠体に接着され、下面側固定部と天板本体部の下面とが第１接着剤よりも乾燥速度が速い第２接着剤により接着されていてもよい。
【００１４】
このガスコンロは、相対的に乾燥速度が速い第１接着剤によって下面側固定部が天板本体部の下面に迅速に固定される構成となり、下面側固定部を天板本体部の下面に固定するまでの間に治具によって保持しておく手間や時間を軽減しやすい構成となる。そして、下面側固定部が天板本体部の下面に迅速に固定されれば、天板本体部に対する固定部材の位置をより早期に固定化することができ、第２接着剤がその後に流動状態であったとしても、第２接着剤が天板本体部の上面側にも下面側にも漏洩しにくくなる。
【００１５】
天板本体部の外縁部と枠本体部の内壁部とによって隙間部が構成されていてもよい。張出部の内壁部と天板本体部の上面側の一部とによって第１の接着剤収容部が構成されていてもよい。下方側延出部と天板本体部の下面側の一部とによって第２の接着剤収容部が構成されていてもよい。第１の接着剤収容部と第２の接着剤収容部とが隙間部を介して連通し、第１接着剤が溜まる領域として構成されていてもよい。
【００１６】
このガスコンロは、第１の接着剤収容部に収容される接着剤により張出部の内壁部が天板本体部の上面側に接着され、第２の接着剤収容部に収容される接着剤により下方側延出部が天板本体部の下面側に接着されるため、張出部及び下方側延出部をより確実に天板本体部に接着することができる。更に、第１の接着剤収容部と第２の接着剤収容部とが隙間部を介して連通しているため、いずれか一方側の収容部から接着剤が溢れる状況であったとしても、隙間部を介して他方側に流れ込むため、両収容部及び隙間部以外の外部に接着剤が漏れ出しにくくなる。
【００１７】
下面側固定部の少なくとも一部領域は、前後方向又は左右方向のうちのいずれか一の方向に沿って配置されていてもよい。そして、前後方向又は左右方向のうちのいずれか他の方向において一方側には、下方側延出部に連結されるとともに上面が天板本体部の下面に接触して近接又は接触せずに近接する近接面として構成された連結部が形成されていてもよい。そして、他の方向の他方側には、上面に第２接着剤が塗布されるとともに上面が天板本体部の下面に固定される固定対象部が形成されていてもよい。更に、他の方向において連結部と固定対象部との間には、上面が連結部の近接面よりも下位置に配置され且つ天板本体部の下面との間で隙間が構成される退避許容部が形成されていてもよい。
【００１８】
このように、下面側固定部のうち、前後方向又は左右方向のうちのいずれか一の方向に沿って配置される領域の一方側（前後方向又は左右方向のうちのいずれか他の方向において一方側）に近接面を有する連結部が配置され、他方側（他の方向において他方側）に固定対象部が配置され、連結部と固定対象部との間に退避許容部が配置されていれば、固定対象部を接着する第２接着剤と、下方側延出部を接着する第１接着剤とが混合しにくくなる。つまり、第２接着剤が天板本体部の外縁側に流れ込もうとしても退避許容部内に吸収されるため、第２接着剤が下方側延出部に入り込む事態が生じにくくなる。同様に、第１接着剤が天板本体部の中央側に流れ込もうとしても退避許容部内に吸収されるため、第１接着剤が固定対象部側に入り込む事態が生じにくくなる。
【００１９】
筐体部は、ガスバーナを収容する収容空間の周囲に配置される一対の側壁部及び後壁部を備え、一対の側壁部及び後壁部の少なくともいずれかの固定対象壁部の上端部に当該固定対象壁部が延びる方向に沿って延びるスリット部が形成されていてもよい。少なくともいずれかの固定部材は、下方側延出部から折れ曲がって下方側に突出する突出板を備えていてもよい。天板部が筐体部を閉塞した閉塞状態において、突出板がスリット部に挿し込まれ且つ固定対象壁部の内壁面側に配置された状態で突出板と固定対象壁部とが連結部材によって固定されるようになっていてもよい。
【００２０】
このように構成されたガスコンロは、天板部の突出板が筐体部の上端部（固定対象壁部の上端部）に形成されたスリット部に挿し込まれ且つ固定対象壁部の内壁面側に配置された形態で天板部と筐体部とが組み付けられるため、天板部の連結部分（筐体部と連結するための部分）を筐体部の内側に隠すことができ、連結部分が外部から視認されることに起因する美観の低下を抑えることができる。また、天板本体部の下面部に接着される固定部材の一部（下方側延出部）から突出板を延出させた形態で天板部を構成することができるため、天板部の周縁部全体を枠体として構成して筐体部の上端部を外側から囲むような構成としなくても済み、天板部の周縁部をより薄く構成しやすくなる。ゆえに、周縁部を薄く構成するデザインを採用することが可能となり、このようなデザインによって美観を高めることができる。更に、天板部に設けられた突出板を筐体部の上端部に形成されたスリット部に挿し込むように組み付ける構成であるため、天板部を筐体部の真上から下降させて組み付けるような装着が可能となり、天板部を大きく回動させるような装着方法を採用しなくても済む。ゆえに、筐体部上に天板部を載置しようとする過程で開口部とガスバーナとが互いに干渉しにくくなり、装着の過程で干渉を原因とする手間をユーザに強いるような事態も生じにくい。
【００２１】
＜実施例１＞
以下、本発明を具現化した実施例１について、図面を参照して説明する。
【００２２】
（ガスコンロの基本構成）
図１〜図８等を参照し、ガスコンロ１の基本構成を説明する。なお、図５は、装置本体１Ａから天板部３０を取り外し、更に排気口カバー８０を取り外した分解斜視図であり、五徳１８，１９は省略している。図１〜図５等で示すガスコンロ１は、テーブルガスコンロとして構成され、天板部３０と装置本体１Ａを備え、装置本体１Ａの上端部に天板部３０が固定された構成をなす。なお、装置本体１Ａは、図６のような外観をなし、天板部３０は、図８のような外観をなす。
【００２３】
本構成では、ガスコンロ１が平坦な載置面に載置されたときの載置面と直交する方向が上下方向である。また、上下方向と直交する方向のうち側壁部４Ａ、４Ｂが向かい合う方向が左右方向であり、上下方向及び左右方向と直交する方向が前後方向である。ガスコンロ１では、図２のように平面視したときの長手方向が左右方向となっており、短手方向が前後方向となっている。また、ガスコンロ１では、図３のように正面視したときの長手方向が左右方向となっており、短手方向が上下方向となっている。
【００２４】
装置本体１Ａは、図６のような構成をなし、ガスコンロ１から天板部３０及び天板部３０に対する取付物（排気口カバー８０、五徳１８，１９など）を取り外した残りの部分を指す。装置本体１Ａは、外殻を構成する筐体部２、梁部材２０、右側バーナ１４、左側バーナ１５、ガス供給装置１６，１７、グリル庫１２、排気路１３などを備える。
【００２５】
筐体部２は、例えば金属材料によって構成され、図６のように、上端部が開口する略直方体状に構成されている。筐体部２は、ガスコンロ１の外殻をなすとともにガスバーナ（右側バーナ１４、左側バーナ１５等）などを収容するケースとして機能する部分である。筐体部２は、主に、筐体本体部４、梁部材２０、前パネル５などを備えた構成をなし、上端側が開放した箱状形態をなす。
【００２６】
図６のように、筐体本体部４は、ガスコンロ１の左右両側に配置される一対の側壁部４Ａ，４Ｂと、後端側に配置される後壁部４Ｃと、下面側に配置される底壁部（図示略）とを備える。側壁部４Ａ，４Ｂ、後壁部４Ｃ、底壁部は互いに連結されており、筐体本体部４は、上端側及び前端側が開放した箱状形態をなす。筐体本体部４の一対の側壁部４Ａ，４Ｂの間には、ガスバーナ（右側バーナ１４、左側バーナ１５等）、グリル庫１２、排気路１３などの各種部品が収容される。
【００２７】
図５のように、梁部材２０は、筐体本体部４の内部に配置され、筐体本体部４内の前側の位置において左右方向に延びた形態で架設される架設部２２を備える。架設部２２の両端部は、筐体本体部４を構成する側壁部４Ａ，４Ｂのそれぞれにおける上側且つ前側の端部に連結されており、側壁部４Ａ，４Ｂを連結するフレームとして機能する。図６のように、前パネル５は、ガスコンロ１の前面部として機能する。前パネル５は、上述した筐体本体部４及び梁部材２０に対して前側から装着される。図６の例では、筐体本体部４の左右両側に前パネル５がそれぞれ装着され、２つの前パネル５の間には、グリル庫１２のグリル扉１２Ａが開閉可能に設けられている。
【００２８】
図１〜図４のように、天板部３０は、ガスコンロ１の上面部として機能する部分である。図５のように、天板部３０は、板状に構成された天板本体部３０Ａと、天板本体部３０Ａの周縁部に取り付けられる外枠体３０Ｂとを備え、全体として板状の形態をなす。天板部３０は、筐体部２の上端部に対して当該上端部の開口を閉塞する形態で固定される。なお、天板部３０の詳細な構成は後述する。
【００２９】
図６のように、グリル庫１２は、装置本体１Ａの左右方向中央部付近に設置されるとともに、前後左右上下が囲まれた箱状形態をなし、調理対象物を庫内に収容し得る構成をなす。排気路１３は、装置本体１Ａの上部後端側においてグリル庫１２内の空間から連通する構成をなす。排気路１３は、グリル庫１２内の排気を行うための経路であり、グリル庫１２で生じた排気を天板部３０に形成された排気口５０Ａに誘導するように機能する。排気路１３の端部には開口部１３Ａが形成されている。開口部１３Ａは、排気路１３の上部後端側において上方側に開放した形態をなし、天板部３０の排気口５０Ａの下側に位置している（図１、図５参照）。図１のように、排気口カバー８０は、排気口５０Ａを覆う構成で配置されている。排気口カバー８０は、天板部３０上に載置される形で着脱可能に設置される。排気口カバー８０は、複数の通気孔８０Ａを備え、通気孔８０Ａを介して排気口５０Ａ（図５）から排出される排気を外部（ガスコンロ１の上方側）に放出する。
【００３０】
図１のように、グリル庫１２のグリル扉１２Ａは、上述した２つの前パネル５の間に設けられ、これら前パネル５とともに、装置本体１Ａの前面部を構成する。グリル扉１２Ａは、グリル庫１２の前方側に引き出し可能とされ、使用者はグリル扉１２Ａに設けられた取っ手を掴みつつグリル扉１２Ａを前方に引き出すことにより、グリル庫１２内に収納された受け皿及び焼き網等を一体的に外部に取り出すことができる。
【００３１】
図６のように、筐体部２内には、右側バーナ１４、左側バーナ１５、グリルバーナ１０が収容されている。図１、図５のように、天板本体部３０Ａの左右両側には、円形状の一対の開口部３１，３２が形成され、これら開口部３１，３２にそれぞれ挿入される形態で右側バーナ１４及び左側バーナ１５が天板部３０の上方側に向けて突出して配置されている。図１〜図４のように、右側バーナ１４及び左側バーナ１５の各周囲には、五徳１８，１９が夫々設置される。ガスコンロ１の使用時には、五徳１８，１９の各上部にフライパン、鍋等の調理容器（図示略）が載置される。
【００３２】
図７のように、右側バーナ１４へのガス供給経路には、ガス供給装置１６が設けられている。ガス供給装置１６は、右側バーナ１４の点火消火を行うとともに、右側バーナ１４にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１６は、右側バーナ１４の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１６Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１６Ｂと備える。ガス供給装置１６は、操作レバー１６Ｂの左右方向の変位に応じて右側バーナ１４へのガス供給量を調整するように動作する。同様に、左側バーナ１５へのガス供給経路には、ガス供給装置１７が設けられている。ガス供給装置１７は、左側バーナ１５の点火消火を行うとともに、左側バーナ１５にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１７は、左側バーナ１５の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１７Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１７Ｂと備える。ガス供給装置１７は、操作レバー１７Ｂの左右方向の変位に応じて左側バーナ１５へのガス供給量を調整するように動作する。
【００３３】
グリルバーナ１０は、グリル庫１２内で火炎を発生させてグリル庫１２内を加熱することで、グリル庫１２内に収容された調理対象物を加熱するように機能する。グリルバーナ１０へのガス供給経路には、ガス供給装置１１が設けられている。ガス供給装置１１は、グリルバーナ１０の点火消火を行うとともに、グリルバーナ１０にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１１は、グリルバーナ１０の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１１Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１１Ｂ，１１Ｃと備える。ガス供給装置１１は、操作レバー１１Ｂ，１１Ｃの左右方向の変位に応じてグリルバーナ１０へのガス供給量を調整するように動作する。操作レバー１１Ｂ（上火用火力調整つまみ）は、グリルバーナ１０における上側バーナの火力を調整するレバーであり、操作レバー１１Ｃ（下火用火力調整つまみ）は、グリルバーナ１０における下側バーナの火力を調整するレバーである。
【００３４】
（天板部の取付構造）
次に、天板部３０の取付構造について説明する。
図６、図７のように筐体部２を構成する側壁部４Ａ，４Ｂ及び後壁部４Ｃは、いずれも上下に立ち上がる壁部の上端側が内側に折れ曲がった構成をなし、その折れ曲がった部分が上端部を構成する。例えば、側壁部４Ａは、上下に立ち上がる板状の壁部１３１の上端側が内側（側壁部４Ｂ側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４１となっている。同様に、側壁部４Ｂは、上下に立ち上がる板状の壁部１３２の上端側が内側（側壁部４Ａ側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４２となっている。後壁部４Ｃは、上下に立ち上がる板状の壁部１３３の上端側が内側（前側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４３となっている。このように構成された筐体部２は、右側バーナ１４や左側バーナ１５などを収容する収容空間の周囲に複数の周壁部（側壁部４Ａ，４Ｂ、後壁部４Ｃ）が配置された構成をなし、これら複数の周壁部の上端部１４１，１４２，１４３側が開口部として開放した形態をなす。本構成では、周壁部のうちの側壁部４Ａ、４Ｂが固定対象壁部の一例に相当し、これら側壁部４Ａ，４Ｂの上端部１４１，１４２には、各上端部の方向に沿って延びるスリット部が形成されている。上端部１４１に形成されたスリット部１４１Ａ，１４１Ｂは、切り欠き部として構成され、上端部１４１が延びる方向（前後方向）に沿って延びている。上端部１４１は、上下方向を厚さ方向とする板状の形態をなし、且つ前後方向に長い長板状の形態をなす。板状に構成された上端部１４１の内側の端部（折れ曲がり部分とは反対側に設けられた側壁部４Ｂ側の縁部）は、全体的に前後方向に沿った直線状の縁部となっており、その内側の端部（縁部）の一部が切り欠かれた形でスリット部１４１Ａ，１４１Ｂが構成されている。スリット部１４１Ａ，１４１Ｂはいずれも、上端部１４１における側壁部４Ｂ側の縁部において、側壁部４Ｂとは反対側に凹んだ形で切り欠かれており、それら切り欠かれた領域（スリット部１４１Ａ，１４１Ｂのそれぞれにおける凹んだ領域）は、前後方向に長く延びる窪み形態をなす。上端部１４２に形成されたスリット部１４２Ａ，１４２Ｂは、切り欠き部として構成され、上端部１４２が延びる方向（前後方向）に沿って延びている。上端部１４２は、上下方向を厚さ方向とする板状の形態をなし、且つ前後方向に長い長板状の形態をなす。板状に構成された上端部１４２の内側の端部（折れ曲がり部分とは反対側に設けられた側壁部４Ａ側の縁部）は、全体的に前後方向に沿った直線状の縁部となっており、その内側の端部（縁部）の一部が切り欠かれた形でスリット部１４２Ａ，１４２Ｂが構成されている。スリット部１４２Ａ，１４２Ｂはいずれも、上端部１４２における側壁部４Ａ側の縁部において、側壁部４Ａとは反対側に凹んだ形で切り欠かれており、それら切り欠かれた領域（スリット部１４２Ａ，１４２Ｂのそれぞれにおける凹んだ領域）は、前後方向に長く延びる窪み形態をなす。
【００３５】
図８〜図１２で示す天板部３０は、筐体部２の上端側に組み付けられて筐体部２を閉塞する板状の部分であり、天板本体部３０Ａと、外枠体３０Ｂと、複数の補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ及び長板状部材３０Ｅ）とを備える。以下の説明では、天板部３０から外枠体３０Ｂ及び複数の補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ及び長板状部材３０Ｅ）を除いた部分を天板本体部３０Ａとする。
【００３６】
図８のように、天板本体部３０Ａは、板状に構成されるとともに右側バーナ１４（ガスバーナ）及び左側バーナ１５（ガスバーナ）を挿入する開口部３１，３２が形成されてなる。図９のように、天板本体部３０Ａは、主に、板状部材４０と、後端側内枠部５０と、中央側内枠部６１，６２と、を有してなる。
【００３７】
図９のように、板状部材４０は、平面視長方形状且つ板状に形成され、後端側且つ中央側には、平面視長方形状に切り欠かれた切欠部４３が形成されている。板状部材４０の前後方向中央部付近には、左右両側に開口形状の貫通孔４１，４２が形成されている。本構成では、板状部材４０の周縁部が天板本体部３０Ａの周縁部となっている。具体的には、板状部材４０の前端部が天板本体部３０Ａの前縁部４５であり、前縁部４５は、左右方向に延びた端部として構成されている。板状部材４０の後端部と後端側内枠部５０の後端部とによって天板本体部３０Ａの後縁部４８が構成されており、後縁部４８は、左右方向に延びた端部として構成されている。板状部材４０の左右方向一方側の側端部によって天板本体部３０Ａの一方側の側縁部４６が構成されている。側縁部４６は、前後方向に延びる端部として構成されている。更に、板状部材４０の左右方向他方側の側端部によって天板本体部３０Ａの他方側の側縁部４７が構成されている。側縁部４７は、前後方向に延びる端部として構成されている。
【００３８】
外枠体３０Ｂは、天板本体部３０Ａの外周部の全体を覆う平面視矩形状の枠体であり、天板本体部３０Ａを囲む構成で天板本体部３０Ａの外縁部（前縁部４５（図２１）、一対の側縁部４６，４７（図１９〜図２１）、後縁部４８（図１９、図２０））に沿って配置される。外枠体３０Ｂは、角部が丸みを帯びた略四角リング状に形成され、左右方向に延びる前端側枠部９３及び後端側枠部９４と、前端側枠部９３及び後端側枠部９４を連結するように前後方向に延びる右端側枠部９１及び左端側枠部９２と、を備えている。前端側枠部９３、後端側枠部９４、右端側枠部９１、左端側枠部９２はいずれも断面の形状が同様となっている。外枠体３０Ｂは、天板部３０の周縁部を構成する部分であり、図１で示すような天板部３０の装着状態のときに筐体部２の上側で外部に露出するように配置される。
【００３９】
図９のように、後端側内枠部５０は、板状部材４０に固定され、排気路１３で誘導された排気を排出する排気口５０Ａが形成されている。具体的には、天板本体部３０Ａに形成された切欠部４３と外枠体３０Ｂの後端側枠部９４とによって平面視略長方形状の開口部が構成され、この開口部に沿って嵌り込む構成で後端側内枠部５０が固定されている。
【００４０】
中央側内枠部６１，６２は、貫通孔４１，４２の付近にそれぞれ配置されている。中央側内枠部６１は、貫通孔４１付近で板状部材４０の裏面（下面）に固定される裏面固定部６１Ａと、貫通孔４１付近で板状部材４０の表面（上面）に固定されるリング部材６１Ｂとを有し、これらが板状部材４０を貫通して設けられる固定部材（ねじ等）によって連結されている。中央側内枠部６２は、貫通孔４２付近で板状部材４０の裏面（下面）に固定される裏面固定部６２Ａと、貫通孔４２付近で板状部材４０の表面（上面）に固定されるリング部材６２Ｂとを有し、これらが板状部材４０を貫通して設けられる固定部材（ねじ等）によって連結されている。板状部材４０の貫通孔４１と、裏面固定部６１Ａの貫通孔と、リング部材６１Ｂの貫通孔とによって開口部３１が構成されている。同様に、板状部材４０の貫通孔４２と、裏面固定部６２Ａの貫通孔と、リング部材６２Ｂの貫通孔とによって開口部３２が構成されている。天板部３０の装着時には、開口部３１，３２に対して下側から右側バーナ１４、左側バーナ１５がそれぞれ挿入されようになっている。
【００４１】
天板部３０は、天板本体部３０Ａの下面に固定される複数の固定部材として、折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄと、長板状部材３０Ｅとを備える。折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ及び長板状部材３０Ｅは、天板本体部３０Ａの下面部に固定される部材であり、具体的には、図１３のように、第１接着剤１８１及び第２接着剤１８２によって板状部材４０の下面に接着される構成をなす。なお、図１３では、折れ曲がり部材３０Ｃが板状部材４０に接着される様子を示す。
【００４２】
図９、図１２で示す天板部３０は、一対の折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄが、天板本体部３０Ａの左右両側に配置されている。天板本体部３０Ａの左右方向一方側に配置された一方の折れ曲がり部材３０Ｃは、図１６〜図１８のような構成をなし、天板本体部３０Ａの下面部（具体的には、板状部材４０の下面）に接着される接着板部７１と、接着板部７１から折れ曲がって下方側に突出する突出板１１１Ａ，１１１Ｂと、を備える。図１２のように、接着板部７１は、左右方向一方側の側縁部４６（図１９）に沿って配置される第１側縁補強部７１Ａと、第１側縁補強部７１Ａに対して折れ曲がって配置され、後縁部４８（図１９）における左右方向一方側の領域に沿って配置される第１後縁補強部７１Ｂとが一体的に連結された折れ曲がり形状をなしている。第１側縁補強部７１Ａは第１補強部（天板本体部３０Ａの側縁部に沿って配置される補強部）の一例に相当し、第１後縁補強部７１Ｂは第２補強部（第１補強部の方向と交差する方向に沿って延びるとともに前縁部又は後縁部のいずれかに沿って配置される補強部）の一例に相当する。そして、第１側縁補強部７１Ａ及び第１後縁補強部７１Ｂは、いずれも板状に構成され、図１３のように、これらの上面部が板状部材４０の下面（裏面）に対して接着剤などの接着媒体により固定される構成をなす。そして、板状の第１側縁補強部７１Ａから折れ曲がる形態で、突出板１１１Ａ，１１１Ｂが設けられている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、天板本体部３０Ａの裏面側において下方側延出部１１１Ｄから折れ曲がって下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が天板本体部３０Ａを構成する板状部材４０の周縁部（即ち、図１９で示す天板本体部３０Ａの側縁部４６）に沿った方向となるように配置される。板状部材４０の周縁部のうち、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ側の周縁部（左右方向一方側の端部である側縁部４６：図１３、図１９参照）は、前後方向に延びており、突出板１１１Ａ，１１１Ｂはいずれも、前後方向に沿うように配置される。より具体的には、突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、それぞれの板面が側壁部４Ａの内壁面と対向（より詳細には、略平行に対向）するように側壁部４Ａに沿って配置され、それぞれの板面が前後方向及び上下方向に平行な平面方向に沿った方向となっている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、板状部材４０の周縁部（図１３で示す突出板１１１Ａ，１１１Ｂ側の端部である側縁部４６）に沿った方向、即ち、前後方向に沿った方向を幅方向とし、側壁部４Ａ（周壁部）と対向する方向、即ち、左右方向に沿った方向を板厚方向とする構成で配置され、図１４のように、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状となっている。
【００４３】
図９、図１２のように、左右方向他方側に配置された他方の折れ曲がり部材３０Ｄは、天板本体部３０Ａの下面部（具体的には、板状部材４０の下面）に接着される接着板部７２と、接着板部７２から折れ曲がって下方側に突出する突出板１１２Ａ，１１２Ｂと、を備える。接着板部７２は、左右方向一方側の側縁部４７（図２０、図２１）に沿って配置される第２側縁補強部７２Ａと、第２側縁補強部７２Ａに対して折れ曲がって配置され、後縁部における左右方向一方側の領域に沿って配置される第２後縁補強部７２Ｂとが一体的に連結された折れ曲がり形状をなしている。第２側縁補強部７２Ａは第１補強部の一例に相当し、第２後縁補強部７２Ｂは第２補強部の一例に相当する。そして、第２側縁補強部７２Ａ及び第２後縁補強部７２Ｂは、いずれも板状に構成され、これらの上面部が板状部材４０の下面（裏面）に対して接着剤などの接着媒体により固定される構成をなす。そして、板状の第２側縁補強部７２Ａから折れ曲がる形態で、突出板１１２Ａ，１１２Ｂが設けられている。突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、天板本体部３０Ａの裏面側において下方側延出部１１２Ｄから折れ曲がって下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が天板本体部３０Ａを構成する板状部材４０の周縁部（即ち、図２０、図２１で示す天板本体部３０Ａの側縁部４７）に沿った方向となるように配置される。板状部材４０の周縁部のうち、突出板１１２Ａ，１１２Ｂ側の周縁部（左右方向他方側の端部である側縁部４７）は、前後方向に延びており、突出板１１２Ａ，１１２Ｂはいずれも、前後方向に沿うように配置される。より具体的には、突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、それぞれの板面が側壁部４Ａの内壁面と対向（より詳細には、略平行に対向）するように側壁部４Ａに沿って配置され、それぞれの板面が前後方向及び上下方向に平行な平面方向に沿った方向となっている。突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、板状部材４０の周縁部（突出板１１２Ａ，１１２Ｂ側の端部である側縁部４７）に沿った方向、即ち、前後方向に沿った方向を幅方向とし、側壁部４Ａ（周壁部）と対向する方向、即ち、左右方向に沿った方向を板厚方向とする構成で配置され、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状となっている。
【００４４】
外枠体３０Ｂ、板状部材４０、補強部材の固定構造は図１３のような構成となっている。なお、図１３では、第１側縁補強部７１Ａの所定位置において前後方向と直交する方向に切断した断面構造を示しており、右端側枠部９１、板状部材４０における側縁部４６付近、第１側縁補強部７１Ａの固定構造を例示しているが、第２側縁補強部７２Ａにおいても同様の固定構造となっている。即ち、第１側縁補強部７１Ａの所定位置において前後方向と直交する方向に切断した断面構造も、左右対称で図１３のようになっており、左端側枠部９２、板状部材４０における側縁部４７付近、第１側縁補強部７１Ａの固定構造も、左右対称で図１３のようになっている。また、第１後縁補強部７１Ｂにおいても同様の固定構造となっている。即ち、第１後縁補強部７１Ｂの所定位置において左右方向と直交する方向に切断した断面構造も、図１３のようになっており、後端側枠部９４、板状部材４０における後縁部４８付近、第１後縁補強部７１Ｂの固定構造も、図１３のようになっている。また、第２後縁補強部７２Ｂにおいても同様の固定構造となっている。即ち、第２後縁補強部７２Ｂの所定位置において左右方向と直交する方向に切断した断面構造も、図１３のようになっており、後端側枠部９４、板状部材４０における後縁部４８付近、第２後縁補強部７２Ｂの固定構造も、図１３のようになっている。以下では、これらの固定構造のうち、第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造を代表的に説明する。
【００４５】
本構成では、外枠体３０Ｂにおける天板本体部３０Ａ側の内壁部には、天板本体部３０Ａの周縁部に沿って延びる溝部１７３が形成されている。そして、複数の補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ、長板状部材３０Ｅ）は、天板本体部３０Ａの前縁部４５、一対の側縁部４６，４７、後縁部４８に沿って分割されて配置され、各々の補強部材は、外枠体３０Ｂ側の縁部が溝部１７３内に嵌り込んだ状態で天板本体部３０Ａに固定されている。この構成について、図１３の部分を参照して説明する。
【００４６】
外枠体３０Ｂのうち右端側枠部９１における天板本体部３０Ａ側の内壁部には、天板本体部３０Ａの周縁部（具体的には、側縁部４６）に沿って延びる溝部１７３が形成されている。溝部１７３は、左右方向一方側（右側）に掘り下げられ、前後方向に延びる水平溝となっており、前後方向に延びる下方側延出部１１１Ｄの端部（左右方向一方側の端部）が挿し込まれる対象部位となっている。
【００４７】
一方、折れ曲がり部材３０Ｃの第１側縁補強部７１Ａには、板状に構成されるとともに前後方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する下面側固定部１１１Ｃと、下面側固定部１１１Ｃよりも左右方向一方側に延出するとともに下面側固定部１１１Ｃよりも下位置となる段差状に配置され且つ前後方向に沿って延びる下方側延出部１１１Ｄとが設けられている。そして、第１側縁補強部７１Ａにおける右端側枠部９１側の縁部（下方側延出部１１１Ｄ付近）が溝部１７３内に嵌り込んだ状態で天板本体部３０Ａに固定されている。板状部材４０の端部付近、第１側縁補強部７１Ａの端部付近、外枠体３０Ｂの内壁部によって囲まれる領域内には、接着媒体１８０が存在する。接着媒体１８０は、板状部材４０、第１側縁補強部７１Ａ、右端側枠部９１と接触し、これらを連結している。
【００４８】
図１９のように、第１後縁補強部７１Ｂは、板状に構成されるとともに左右方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する下面側固定部１１１Ｅと、下面側固定部１１１Ｅよりも後方側に延出するとともに下面側固定部１１１Ｅよりも下位置となる段差状に配置され且つ左右方向に沿って延びる下方側延出部１１１Ｆとを備える。下面側固定部１１１Ｅは、下面側固定部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、下方側延出部１１１Ｆは、下方側延出部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。そして、第１後縁補強部７１Ｂ付近の固定構造も、図１３で示す第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造と同様となっており、第１後縁補強部７１Ｂにおける後端側枠部９４側の縁部（下方側延出部１１１Ｆ）が後端側枠部９４に形成された溝部（図１３で示す溝部１７３と同様の溝部であり、左右方向に延びる水平溝）に嵌り込んでおり、接着媒体が、板状部材４０の後端部付近、第１後縁補強部７１Ｂの後端部付近、後端側枠部９４の内壁部を連結している。
【００４９】
図２０のように、第２側縁補強部７２Ａは、板状に構成されるとともに前後方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する下面側固定部１１２Ｃと、下面側固定部１１２Ｃよりも左右方向他方側に延出するとともに下面側固定部１１２Ｃよりも下位置となる段差状に配置され且つ前後方向に沿って延びる下方側延出部１１２Ｄとを備える。下面側固定部１１２Ｃは、下面側固定部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、下方側延出部１１２Ｄは、下方側延出部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。第２側縁補強部７２Ａ付近の固定構造も、図１３で示す第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造と同様であり、第２側縁補強部７２Ａにおける左端側枠部９２側の縁部（下方側延出部１１２Ｄ）が左端側枠部９２に形成された溝部（図１３で示す溝部１７３と同様の溝部であり、前後方向に延びる水平溝）に嵌り込んでおり、接着媒体が、板状部材４０の左端部付近、第２側縁補強部７２Ａの左端部付近、左端側枠部９２の内壁部を連結している。
【００５０】
図２０のように、第２後縁補強部７２Ｂは、板状に構成されるとともに左右方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する下面側固定部１１２Ｅと、下面側固定部１１２Ｅよりも後方側に延出するとともに下面側固定部１１２Ｅよりも下位置となる段差状に配置され且つ左右方向に沿って延びる下方側延出部１１２Ｆとを備える。下面側固定部１１２Ｅは、下面側固定部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、下方側延出部１１２Ｆは、下方側延出部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。そして、第２後縁補強部７２Ｂ付近の固定構造も、図１３で示す第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造と同様となっており、第２後縁補強部７２Ｂにおける後端側枠部９４側の縁部（下方側延出部１１２Ｆ）が後端側枠部９４に形成された溝部（図１３で示す溝部１７３と同様の溝部であり、左右方向に延びる水平溝）に嵌り込んでおり、接着媒体が、板状部材４０の後端部付近、第２後縁補強部７２Ｂの後端部付近、後端側枠部９４の内壁部を連結している。
【００５１】
図９、図１２、図２１のように、長板状部材３０Ｅは、天板本体部３０Ａの下面部（具体的には、板状部材４０の下面）に接着される接着板部として構成され、天板本体部３０Ａの前縁部４５（図２１）に沿って直線状に配置されている。長板状部材３０Ｅは、板状に構成されるとともに左右方向に沿って配置され板状部材４０の下面に密着する下面側固定部１１３Ｃと、下面側固定部１１３Ｃよりも前方側に延出するとともに下面側固定部１１３Ｃよりも下位置となる段差状に配置され且つ左右方向に沿って延びる下方側延出部１１３Ｄとを備える。下面側固定部１１３Ｃは、下面側固定部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、下方側延出部１１３Ｄは、下方側延出部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。なお、長板状部材３０Ｅの下面側固定部１１３Ｃ、下方側延出部１１３Ｄ、前端側枠部９３、板状部材４０の固定構造は、第１側縁補強部７１Ａの下面側固定部１１１Ｃ、下方側延出部１１１Ｄ、右端側枠部９１、板状部材４０の固定構造と同様の構造（図１３参照）となっている。
【００５２】
このように構成された天板部３０は、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂが筐体部２のスリット部１４１Ａ，１４１Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂにそれぞれ挿し込まれ且つ突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂのそれぞれが周壁部の内壁面側に配置された状態で、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂの各々と筐体部２の周壁部とが連結部材１６０によって固定される。
【００５３】
図６、図７のように、筐体部２の周壁部の一部をなす側壁部４Ａ（固定対象壁部）の内壁には、筐体部２の内部側に向かって突出する（具体的には、側壁部４Ｂ側に向かって左右方向に突出する）突起部１５１Ａ，１５１Ｂが形成されている。また、周壁部の一部をなす側壁部４Ｂ（固定対象壁部）の内壁には、筐体部２の内部側に向かって突出する（具体的には、側壁部４Ａ側に向かって左右方向に突出する）突起部１５２Ａ，１５２Ｂが形成されている。そして、突起部１５１Ａの上面は、突起部１５１Ａの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１１Ａの板面と突起部１５１Ａの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１１Ａと突起部１５１Ａとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。同様に、突起部１５１Ｂの上面は、突起部１５１Ｂの突出方向先端側（図１３で示す先端部１５１Ｂ"側）に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１１Ｂの板面１１１Ｂ"（図１３）と突起部１５１Ｂの先端部１５１Ｂ"（図１３）とが接触又は近接した状態で突出板１１１Ｂと突起部１５１Ｂとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。また、突起部１５２Ａの上面は、突起部１５２Ａの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１２Ａの板面と突起部１５２Ａの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１２Ａと突起部１５２Ａとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。同様に、突起部１５２Ｂの上面は、突起部１５２Ｂの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１２Ｂの板面と突起部１５２Ｂの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１２Ｂと突起部１５２Ｂとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂのそれぞれにおいて、対向する周壁部側の板面（対向する突起部側の板面）は左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっており、突起部１５１Ａ，１５１Ｂ，１５２Ａ，１５２Ｂのそれぞれにおいて、対向する突出板側の板面（先端面）は、左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっている。図１３の例では、突出板１１１Ｂにおいて対向する突起部１５１Ｂ側の板面１１１Ｂ"が左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっており、突起部１５１Ｂの先端面（先端部１５１Ｂ"の面）が左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっている。
【００５４】
次に、図２２を参照し、天板本体部３０Ａ、固定部材、外枠体３０Ｂの固定構造を詳細に説明する。なお、図２２では、固定部材として折れ曲がり部材３０Ｃを例示するが、他の固定部材も同様の固定構造をなす。
【００５５】
図２２のように、外枠体３０Ｂは、主に、枠本体部１７０と張出部１７１とを備え、これらが一体的に形成されている。枠本体部１７０は、天板本体部３０Ａの外縁部（具体的には、板状部材４０の外縁部）を囲むように当該外縁部の外側に配置される枠状部分である。この枠本体部１７０は、外側の外面（天板本体部３０Ａとは反対側の外面）が上下方向に沿った面となっており、図２２で示す右端側枠部９１では、枠本体部１７０の外側の外面が上下方向に沿った方向且つ前後方向に沿った方向の面となっている。
【００５６】
張出部１７１は、枠本体部１７０の上端部から天板本体部３０Ａの上面側に張り出すとともに一部が天板本体部３０Ａの上面に当接する当接部１７１Ａとして構成され且つ当接部１７１Ａが天板本体部３０Ａの外縁部に沿うように配置される。図２２で示す右端側枠部９１では、張出部１７１が枠本体部１７０の上端部から左右方向に張り出しており、張出部１７１の左右方向の端部（枠本体部１７０とは反対側の端部）は、前後方向に沿った内縁部となっている。張出部１７１の左右方向の端部付近において天板本体部３０Ａと対向する下側の位置に当接部１７１Ａが設けられ、この当接部１７１Ａは、前後方向に沿って配置されている。図２２の例では、天板本体部３０Ａの側縁部４６（外縁部）が前後方向に延びており、当接部１７１Ａは、側縁部４６よりも左右方向内側（天板本体部３０Ａの中央側）において側縁部４６の方向に沿うように延びている。
【００５７】
そして、枠本体部１７０における天板本体部３０Ａ側の内壁部には、溝部１７３が水平方向に沿った水平溝として形成されている。溝部１７３は、天板本体部３０Ａの下面よりも下方側の位置で天板本体部３０Ａの外縁部（図２２の例では、側縁部４６）に沿って延びている。図２２で示す右端側枠部９１では、溝部１７３は、左右方向一方側（右側）に凹んだ溝として構成され且つ前後方向に延びる溝として構成されている。
【００５８】
折れ曲がり部材３０Ｃ（固定部材）は、天板本体部３０Ａの下面（具体的には、板状部材４０の下面）に固定される下面側固定部１１１Ｃと、下面側固定部１１１Ｃに連結されるとともに下面側固定部１１１Ｃよりも下方側に延び且つ端部が外枠体３０Ｂの溝部１７３内に嵌り込むように配置される下方側延出部１１１Ｄとを備える。そして、下方側延出部１１１Ｄの端部と天板本体部３０Ａの側縁部４６とを離間させる方向の弾性力が生じるようになっており、且つ下方側延出部１１１Ｄの端部及び天板本体部３０Ａの側縁部４６が下方側延出部１１１Ｄと張出部１７１との間に収容される接着剤（第２接着剤１８２）によって外枠体３０Ｂに接着されている。この状態では、下方側延出部１１１Ｄの端部と天板本体部３０Ａの側縁部４６とを離間させる方向の弾性力が継続的に生じるため、図２２で示す矢印Ｆ１のように下方側延出部１１１Ｄの端部付近により外枠体３０Ｂを下側に押圧する力が継続的に生じるようになっている。
【００５９】
図２２のように、張出部１７１の内壁部１７１Ｂと天板本体部３０Ａの上面側の一部とによって第１の接着剤収容部１９１が構成され、下方側延出部１１１Ｄと天板本体部３０Ａの下面側の一部とによって第２の接着剤収容部１９２が構成され、天板本体部３０Ａの側縁部４６と枠本体部１７０の内壁部とによって隙間部１９０が構成されている。そして、上側に配置された第１の接着剤収容部１９１と下側に配置された第２の接着剤収容部１９２とが隙間部１９０を介して上下に連通し、第１接着剤１８１が溜まる領域として構成されている。このような構成により、下方側延出部１１１Ｄの端部及び天板本体部３０Ａの側縁部４６が第１接着剤１８１によって外枠体３０Ｂに接着されている。
【００６０】
一方、下面側固定部１１１Ｃと天板本体部３０Ａの下面とが第１接着剤１８１よりも乾燥速度が速い第２接着剤１８２により接着されている。図２２では、折れ曲がり部材３０Ｃ（固定部材）のうち、下面側固定部（下面側固定部１１１Ｃ，１１１Ｅ）の一部領域である下面側固定部１１１Ｃを示している。この一部領域をなす下面側固定部１１１Ｃは、前後方向又は左右方向のうちのいずれか一の方向（具体的には、前後方向）に沿って配置され、他の方向（具体的には、左右方向）において一方側（下方側延出部１１１Ｄに連結される側）には、下方側延出部１１１Ｄに連結されるとともに上面が天板本体部３０Ａの下面に接触して近接又は接触せずに近接する近接面１２１Ａとして構成された連結部１２１が形成されている。そして、他の方向（左右方向）の他方側（外枠体３０Ｂとは反対側）には、上面に第２接着剤１８２が塗布されるとともに上面が天板本体部３０Ａの下面に固定される固定対象部１２２が形成されている。更に、他の方向（左右方向）において連結部１２１と固定対象部１２２との間には、上面が連結部１２１の近接面１２１Ａよりも下位置に配置され且つ天板本体部３０Ａの下面との間で隙間が構成される退避許容部１２３が形成されている。
【００６１】
次に、上述したガスコンロ１を製造するための製造方法を説明する。
なお、図２３、図２４では、外枠体３０Ｂと、天板本体部３０Ａと、折れ曲がり部材３０Ｃのうちの第１側縁補強部７１Ａとを接着する工程を説明するが、第１後縁補強部７１Ｂも同様の構成及び同様の方法で接着することができ、他の固定部材（折れ曲がり部材３０Ｄ、長板状部材３０Ｅ）の接着も折れ曲がり部材３０Ｃの接着と同様の構成及び同様の方法で行うことができる。
【００６２】
まず、図２３に示すように、外枠体３０Ｂ、天板本体部３０Ａ、折れ曲がり部材３０Ｃを用意する。これら部品は、公知の様々な製造方法で製造することができ、具体的な製造方法は問わない。なお、以下の説明では、天板本体部３０Ａを構成する板状部材４０のうち完成品となったときに上面４０Ａ（図２２）となる面が第２面であり、完成品となったときに下面４０Ｂ（図２２）となる面が第１面である。
【００６３】
図２３のように各部品を形成した後、これら部品のうち、折れ曲がり部材３０Ｃの下方側延出部１１１Ｄ（一方側延出部）、天板本体部３０Ａの外縁部（図２３では板状部材４０の側縁部４６）、及び外枠体３０Ｂにおける内壁部側の部位（例えば、張出部１７１の内壁部１７１Ｂ付近）、の少なくともいずれかに第１接着剤１８１を塗布する。図２３の例では、折れ曲がり部材３０Ｃ、天板本体部３０Ａ、外枠体３０Ｂを裏返した状態とし、外枠体３０Ｂにおいて張出部１７１の内壁部１７１Ｂ付近に第１接着剤１８１を塗布している。
【００６４】
また、折れ曲がり部材３０Ｃの下面側固定部１１１Ｃ（第１面側固定部）及び天板本体部３０Ａの固定対象部位（下面側固定部１１１Ｃの固定対象となる部位）のうち、少なくともいずれかに第１接着剤１８１よりも乾燥速度が速い第２接着剤１８２を塗布する。第２接着剤１８２は、第１接着剤１８１よりも乾燥速度が速い接着剤であればよく、例えば、第２接着剤１８２として紫外線硬化型接着剤などの速乾性の接着剤を用いることができる。図２３の例では、折れ曲がり部材３０Ｃの固定対象部１２２の一方面（板状部材４０の第１面（下面４０Ｂとなる面）に接着される面）に第２接着剤１８２を塗布している。
【００６５】
そして、図２４のように、下方側延出部１１１Ｄ（一方側延出部）の端部を溝部１７３内に嵌め込み、張出部１７１の当接部１７１Ａを天板本体部３０Ａの第２面（板状部材４０において上面４０Ａとなる面）に当接させ、下方側延出部１１１Ｄと天板本体部３０Ａと張出部１７１とによって囲まれる空間内に第１接着剤１８１が収容された状態とし、下面側固定部１１１Ｃと天板本体部３０Ａにおける固定対象部位との間に第２接着剤１８２が介在した状態とし、下方側延出部１１１Ｄの端部と天板本体部３０Ａの側縁部４６とを離間させる方向の弾性力が生じた状態で位置決めし、天板本体部３０Ａに対する折れ曲がり部材３０Ｃ（固定部材）の相対移動を規制しつつ保持する。そして、このように保持した状態で第１接着剤１８１及び第２接着剤１８２を乾燥させる。第１接着剤１８１よりも第２接着剤１８２の方が乾燥速度が速いため、乾燥工程では早期に第２接着剤１８２が乾燥して固化し、その後に第２接着剤１８２が固化することになる。
【００６６】
次に、本構成の主な効果を例示する。
上述したガスコンロ１は、図２２のように、外枠体３０Ｂの内壁部において天板本体部３０Ａの下面４０Ｂよりも下方側の位置に、天板本体部３０Ａの外縁部に沿って溝部１７３が設けられている。一方、折れ曲がり部材３０Ｃ（固定部材）は、天板本体部３０Ａの下面に固定される下面側固定部１１１Ｃと、下面側固定部１１１Ｃよりも下方側に延び且つ端部が外枠体３０Ｂの溝部内に嵌り込むように配置される下方側延出部１１１Ｄとを備える。そして、下方側延出部１１１Ｄの端部及び天板本体部３０Ａの外縁部が下方側延出部１１１Ｄと張出部１７１との間に収容される接着剤（第１接着剤１８１）によって外枠体３０Ｂに接着されている。このように天板本体部３０Ａの下側に下方側延出部１１１ｄが配置され、下方側延出部１１１Ｄの端部が外枠体３０Ｂの溝部１７３内に嵌り込むように配置されているため、下方側延出部１１１Ｄと外枠体３０Ｂとの間に隙間が生じない構成又は隙間が小さく抑えられる構成となる。従って、下方側延出部１１１Ｄと張出部１７１との間に収容される第１接着剤１８１が下方側延出部１１１Ｄと外枠体３０Ｂとの間から漏れることを抑えることができる。このような効果は、他の固定部材でも同様に生じる。
【００６７】
更に、下方側延出部１１１Ｄの端部と天板本体部３０Ａの外縁部とを離間させる方向の弾性力が生じるようになっているため、張出部１７１の当接部１７１Ａ（天板本体部３０Ａの外縁部に沿うように配置され且つ天板本体部３０Ａの上面４０Ａに当接する部分）が天板本体部３０Ａの上面４０Ａにより強く押し当てられることになる。よって、天板本体部３０Ａの上面４０Ａと当接部１７１Ａとの密着性が低いことに起因する接着剤の漏洩（天板本体部３０Ａの上面と当接部との間からの漏洩）を確実に抑えることができ、このように、天板本体部３０Ａの上面側においても下面側においても接着剤の漏洩を抑えることができ、漏洩に起因する美観の低下を抑制することができる。また、折れ曲がり部材３０Ｃ（固定部材）の下面側固定部１１１Ｃを天板本体部３０Ａの下面４０Ｂに固定することで上述の作用、効果を生じさせることができるため、接着する際に多数の治具によって複雑に保持する必要がなくなり、作業時間や労力を軽減しやすくなる。このような効果は、他の固定部材でも同様に生じる。
【００６８】
図２２のように、下方側延出部１１１Ｄの端部及び天板本体部３０Ａの外縁部が第１接着剤１８１によって外枠体３０Ｂに接着され、下面側固定部１１１Ｃと天板本体部３０Ａの下面４０Ｂとが第１接着剤１８１よりも乾燥速度が速い第２接着剤１８２により接着されている。このガスコンロ１は、相対的に乾燥速度が速い第１接着剤１８１によって下面側固定部１１１Ｃが天板本体部３０Ａの下面４０Ｂに迅速に固定される構成となり、下面側固定部１１１Ｃを天板本体部３０Ａの下面４０Ｂに固定するまでの間に治具によって保持しておく手間や時間を軽減しやすい構成となる。そして、下面側固定部１１１Ｃが天板本体部３０Ａの下面４０Ｂに迅速に固定されれば、天板本体部３０Ａに対する折れ曲がり部材３０Ｃ（固定部材）の位置をより早期に固定化することができ、第２接着剤１８２がその後に流動状態であったとしても、第２接着剤１８２が天板本体部３０Ａの上面側にも下面側にも漏洩しにくくなる。このような効果は、他の固定部材でも同様に生じる。
【００６９】
図２２の例では、天板本体部３０Ａの外縁部と枠本体部１７０の内壁部とによって隙間部１９０が構成されている。そして、張出部１７１の内壁部１７１Ｂと天板本体部３０Ａの上面側の一部とによって第１の接着剤収容部１９１が構成されている。更に、下方側延出部１１１Ｄと天板本体部３０Ａの下面側の一部とによって第２の接着剤収容部１９２が構成されている。そして、第１の接着剤収容部１９１と第２の接着剤収容部１９２とが隙間部１９０を介して連通し、第１接着剤１８１が溜まる領域として構成されている。このガスコンロ１は、第１の接着剤収容部１９１に収容される第１接着剤１８１により張出部１７１の内壁部１７１Ｂが天板本体部３０Ａの上面側に接着され、第２の接着剤収容部１９２に収容される接着剤により下方側延出部１１１Ｄが天板本体部３０Ａの下面側に接着されるため、張出部１７１及び下方側延出部１１１Ｄをより確実に天板本体部３０Ａに接着することができる。更に、第１の接着剤収容部１９１と第２の接着剤収容部１９２とが隙間部１９０を介して連通しているため、いずれか一方側の収容部から接着剤が溢れる状況であったとしても、隙間部１９０を介して他方側に流れ込むため、両収容部及び隙間部以外の外部に接着剤が漏れ出しにくくなる。
【００７０】
固定部材の一部を構成する下面側固定部の少なくとも一部領域は、前後方向又は左右方向のうちのいずれか一の方向に沿って配置され、いずれか他の方向において一方側には、下方側延出部に連結されるとともに上面が天板本体部３０Ａの下面に接触して近接又は接触せずに近接する近接面として構成された連結部１２１が形成され、他の方向の他方側には、上面に第２接着剤１８２が塗布されるとともに上面が天板本体部３０Ａの下面に固定される固定対象部１２２が形成され、他の方向において連結部１２１と固定対象部１２２との間には、上面が連結部１２１の近接面１２１Ａよりも下位置に配置され且つ天板本体部３０Ａの下面との間で隙間が構成される退避許容部１２３が形成されている。このように、一方側（前後方向又は左右方向のうちのいずれか他の方向において一方側）に近接面１２１Ａを有する連結部１２１が配置され、他方側（他の方向において他方側）に固定対象部１２２が配置され、連結部１２１と固定対象部１２２との間に退避許容部１２３が配置されていれば、固定対象部１２２を接着する第２接着剤１８２と、下方側延出部を接着する第１接着剤１８１とが混合しにくくなる。つまり、第２接着剤１８２が天板本体部３０Ａの外縁側に流れ込もうとしても退避許容部１２３内に吸収されるため、第２接着剤１８２が下方側延出部に入り込む事態が生じにくくなる。同様に、第１接着剤１８１が天板本体部３０Ａの中央側に流れ込もうとしても退避許容部１２３内に吸収されるため、第１接着剤１８１が固定対象部１２２側に入り込む事態が生じにくくなる。
【００７１】
更に、ガスコンロ１では、天板部３０の突出板が筐体部２の上端部（固定対象壁部の上端部）に形成されたスリット部に挿し込まれ且つ固定対象壁部の内壁面側に配置された形態で天板部３０と筐体部２とが組み付けられるため、天板部３０の連結部分（筐体部２と連結するための部分）を筐体部２の内側に隠すことができ、連結部分が外部から視認されることに起因する美観の低下を抑えることができる。また、天板本体部３０Ａの下面部に接着される固定部材の一部（下方側延出部）から突出板を延出させた形態で天板部を構成することができるため、天板部の周縁部全体を枠体として構成して筐体部の上端部を外側から囲むような構成としなくても済み、天板部３０の周縁部をより薄く構成しやすくなる。ゆえに、周縁部を薄く構成するデザインを採用することが可能となり、このようなデザインによって美観を高めることができる。更に、天板部３０に設けられた突出板を筐体部２の上端部に形成されたスリット部に挿し込むように組み付ける構成であるため、天板部３０を筐体部２の真上から下降させて組み付けるような装着が可能となり、天板部３０を大きく回動させるような装着方法を採用しなくても済む。ゆえに、筐体部２上に天板部３０を載置しようとする過程で開口部とガスバーナとが互いに干渉しにくくなり、装着の過程で干渉を原因とする手間をユーザに強いるような事態も生じにくい。
【００７２】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施例の特徴や後述する実施例の特徴は矛盾しない範囲で様々に組み合わせることが可能である。
【００７３】
上述した実施例では、スリット部が切り欠き形状で構成された例を示したが、一部又は全部のスリット部が、自身が形成された上端部の方向に沿って延びる貫通形状（例えば、長孔形状）で構成されていてもよい。
【００７４】
上述した実施例では、天板本体部３０Ａの側縁部と後縁部に沿うように折れ曲がり部材を配置したが、天板本体部の側縁部と前縁部に沿うように折れ曲がり部材を配置してもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１…ガスコンロ、２…筐体部、４Ａ，４Ｂ…側壁部（固定対象壁部）、４Ｃ…後壁部、１４…右側バーナ（ガスバーナ）、１５…左側バーナ（ガスバーナ）、３０…天板部、３０Ａ…天板本体部、３０Ｂ…外枠体、３０Ｃ，３０Ｄ…折れ曲がり部材（固定部材）、３０Ｅ…長板状部材（固定部材）、３１，３２…開口部、４０Ａ…上面（第２面）、４０Ｂ…下面（第１面）、４５…前縁部（外縁部）、４６，４７…側縁部（外縁部）、４８…後縁部（外縁部）、１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂ…突出板、１１１Ｃ，１１１Ｅ，１１２Ｃ，１１２Ｅ，１１３Ｃ…下面側固定部（第１面側固定部）、１１１Ｄ，１１１Ｆ，１１２Ｄ，１１２Ｆ，１１３Ｄ…下方側延出部（一方側延出部）、１２１…連結部、１２２…固定対象部、１２３…退避許容部、１４１，１４２…上端部、１４１Ａ，１４１Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ…スリット部、１６０…連結部材、１７０…枠本体部、１７０Ａ…内壁部、１７１…張出部、１７１Ａ…当接部、１７１Ｂ…内壁部、１７３…溝部、１８１…第１接着剤、１８２…第２接着剤、１９０…隙間部、１９１…第１の接着剤収容部、１９２…第２の接着剤収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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