(57)【要約】【課題】金属製のシャフトまたはスリーブが削れることによって金属粉が発生することのない蝶番を提供する。【解決手段】蝶番１０は、スリーブ２１，３１をそれぞれ有する金属製の第１羽根２０および第２羽根３０と、第１羽根２０の第１スリーブ２１および第２羽根３０の第２スリーブ３１に挿入された金属製のシャフト４０とを含む。蝶番１０は、シャフト４０の周面を覆い、シャフト４０とスリーブ２１，３１との間に位置する合成樹脂製のカラー４８と、シャフト４０の上下方向Ｚの上端部４１を覆う合成樹脂製の第１キャップ５０と、シャフト４０の上下方向Ｚの下端部４２を覆う合成樹脂製の第２キャップ６０とを有し、カラー４８と第１キャップ５０と第２キャップ６０とによってシャフト４０の表面の全体を覆うことを特徴とする。【選択図】図２
2019218717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブをそれぞれ有する金属製の第１羽根および第２羽根と、前記第１羽根のスリーブおよび前記第２羽根のスリーブに挿入された金属製のシャフトとを含む蝶番において、
前記シャフトの周面を覆い、前記シャフトと前記スリーブとの間に位置する合成樹脂製のカラーと、
前記シャフトの上下方向の上端部を覆う合成樹脂製の第１キャップと、
前記シャフトの前記上下方向の下端部を覆う合成樹脂製の第２キャップとを有し、
前記カラーと前記第１キャップと前記第２キャップとによって前記シャフトの表面の全体を覆うことを特徴とする蝶番。
【請求項２】
前記シャフトの上下方向の上端部と、前記第１キャップとの間には、第１係合爪と第１係合溝とを有し、前記第１係合手段が係合状態のときには前記シャフトの上端部に前記第１キャップが取り付けられ、
前記シャフトの前記上下方向の下端部と、前記第２キャップとの間には、第２係合爪と第２係合溝とを有し、前記第２係合手段が係合状態のときには前記シャフトの下端部に前記第２キャップが取り付けられる請求項１に記載の蝶番。
【請求項３】
前記第１係合爪は、円筒状の前記第１キャップの径方向へ拡径および縮径が可能であり、
前記第２係合爪は、円筒状の前記第２キャップの径方向へ拡径および縮径が可能であり、
前記第１係合手段および前記第２係合手段のうち少なくとも一方が前記スリーブの内部に位置し、
前記第１係合手段および前記第２係合手段のうちいずれか一方が係合した状態において、前記第１キャップおよび前記第２キャップのうちいずれか一方が拡径しようとした場合には、前記スリーブの内周に前記第１係合爪および前記第２係合爪のいずれか一方が接触して前記第１係合爪および前記第２係合爪の拡径を阻止する請求項２に記載の蝶番。
【請求項４】
前記第１羽根の前記第１スリーブと前記第２羽根の前記第２スリーブとの間には、合成樹脂製のブッシュが位置する請求項１〜３のいずれかに記載の蝶番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蝶番に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スリーブをそれぞれ有する金属製の第１羽根（第１ヒンジ）および第２羽根（第２ヒンジ）と、第１羽根のスリーブおよび第２羽根のスリーブに挿入された金属製のシャフトとを含む蝶番は公知である（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
非特許文献１に開示されている蝶番９は、図９に示すように、第１スリーブ１ａを有する金属製の第１羽根（第１ヒンジ）１と、第２スリーブ２ａを有する金属製の第２羽根（第２ヒンジ）２と、第１スリーブ１ａおよび第２スリーブ２ａに挿入された金属製のシャフト３とを有している。蝶番９は、さらに、シャフト３と第１スリーブ１ａおよび第２スリーブ２ａとの間に位置し、シャフト３の周面の一部のみを覆う合成樹脂製のカラー４と、第１ヒンジと第２ヒンジとの間に位置するベアリング５とを有している。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】″スーパークリーンヒンジ″、［online］、ＴＡＫＩＧＥＮ  デジタルカタログ、［平成３０年５月２９日］、インターネット<https://www.takigen.co.jp/jp/contents/eyesearch/detail.do?id=24007780100>
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、非特許文献１に開示されている蝶番９では、カラー４がシャフト３の一部のみしか覆っていないため、シャフト３とスリーブ１ａ，２ａとの間の空間６に異物が入った場合には、異物によってシャフト３または／およびスリーブが削れて金属粉が発生するおそれがあった。
【０００６】
本発明が課題とするところは、金属製のシャフトまたはスリーブが削れることによって金属粉が発生することのない蝶番を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、スリーブをそれぞれ有する金属製の第１羽根および第２羽根と、前記第１羽根のスリーブおよび前記第２羽根のスリーブに挿入された金属製のシャフトとを含む蝶番を対象とする。
【０００８】
本発明に係る蝶番は、前記シャフトの周面を覆い、前記シャフトと前記スリーブとの間に位置する合成樹脂製のカラーと、前記シャフトの上下方向の上端部を覆う合成樹脂製の第１キャップと、前記シャフトの前記上下方向の下端部を覆う合成樹脂製の第２キャップとを有し、前記カラーと前記第１キャップと前記第２キャップとによって前記シャフトの表面の全体を覆うことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る蝶番によれば、蝶番が、シャフトの周面を覆い、シャフトとスリーブとの間に位置する合成樹脂製のカラーと、シャフトの上下方向の上端部を覆う合成樹脂製の第１キャップと、シャフトの上下方向の下端部を覆う合成樹脂製の第２キャップとを有し、カラーと第１キャップと第２キャップとによってシャフトの表面の全体を覆う。よって、スリーブとシャフトとの間に空間が生じることがなく、その空間に異物が入ることもないため、金属製のシャフトまたはスリーブが削れることによって金属粉が発生することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図面は、本開示に係る本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
【図１】本発明に係る第１実施形態の蝶番を示す斜視図。
【図２】（ａ）蝶番の底面図。（ｂ）図２（ａ）の矢視ＩＩ（ｂ）−ＩＩ（ｂ）における断面図。（ｃ）図２（ａ）の矢視ＩＩ（ｃ）−ＩＩ（ｃ）における断面図。
【図３】蝶番の分解組立図。
【図４】第１実施形態の変形例の蝶番における図２（ｂ）と同様の断面図。
【図５】第１実施形態の変形例の蝶番における図３と同様の分解組立図。
【図６】本発明に係る第２実施形態の蝶番を示す斜視図。
【図７】第２実施形態の蝶番における図３と同様の分解組立図。
【図８】図６の矢視ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩにおける断面図。
【図９】（ａ）従来の蝶番の正面図。（ｂ）図９（ｂ）における一部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
添付の図面を参照し、本発明に係る蝶番の詳細を説明すると、以下のとおりである。また、以下の実施形態は、本発明の欠くことのできない要件を含む他に、選択的に採用することのできる要件及び適宜に組み合わせることのできる要件を含んでいる。
【００１２】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明に係る蝶番１０を示す斜視図である。図１に示すように、蝶番１０は、第１スリーブ２１を有する金属製の第１羽根２０（第１ヒンジ）と、第２スリーブ３１を有する金属製の第２羽根３０（第２ヒンジ）と、第１羽根２０の第１スリーブ２１および第２羽根３０の第２スリーブ３１に挿入された金属製のシャフト４０とを含む。蝶番１０は、互いに交差（直交）する横方向Ｘ、縦方向Ｙおよび上下方向Ｚを有している。
【００１３】
第１羽根２０は、第１平板状部分２２を備えている。第１羽根２０は、第１スリーブ２１が存在する辺を除いた３辺を扉２３に溶接することによって扉２３に第１羽根２０を取り付けてある。
【００１４】
第２羽根３０は、第２平板状部分３２を備えている。第２羽根３０は、第２スリーブ３１が存在する辺を除いた３辺を扉枠３３に溶接することによって扉枠３３に第２羽根３０を取り付けてある。
【００１５】
シャフト４０は、上下方向Ｚへ延びるように形成してあり、上端部４１に、シャフト４０の周面に沿って延びる上凹状溝（第１係合溝）４１ａを有している一方、下端部４２に、シャフト４０の周面に沿って延びる下凹状溝４２ａを有している。
【００１６】
蝶番１０は、さらに、それぞれが合成樹脂製のカラー４８と第１キャップ５０と第２キャップ６０とブッシュ７０とを備えている。
【００１７】
カラー４８は、例えば、熱可塑性合成樹脂を押し出し成型することによって円筒状に形成してある。カラー４８は、内周面の直径Ｄ１がシャフト４０の周面の直径Ｄ２よりもわずかに大きく、シャフト４０の周面を覆うものであって、シャフト４０と第１スリーブ２１および第２スリーブ３１との間に位置している。カラー４８の外周面の直径Ｄ３は、第１スリーブ２１の内周面の直径Ｄ４および第２スリーブ３１の内周面の直径Ｄ５よりもわずかに小さく、第１スリーブ２１および第２スリーブ３１の内部にカラー４８を収容することができる。
【００１８】
第１キャップ５０は、シャフト４０の上端部４１および周面の一部を覆うものであり、例えば、熱可塑性合成樹脂を射出成型することによって底を有する円筒状に形成してある。第１キャップ５０は、上部に頭部５１を有し、頭部の下方に円筒状の筒部５２を有している。筒部５２の内周面の直径Ｄ６がシャフト４０の周面の直径Ｄ２よりもわずかに大きく、筒部５２の内部にシャフト４０の上端部４１を収容することができる。また、筒部５２の外周面の直径Ｄ７の大きさと、カラー４８の外周面の直径Ｄ３の大きさとは同一であり、第１スリーブ２１の内部に筒部５２を収容することができる。筒部５２には、上下方向Ｚへ延び、第１キャップ５０の下端から、頭部の下端に隣接する部分にまで延びる第１スリット５３が４条形成されている。４条の第１スリット５３によって、筒部５２は、下方から上方へ延びる延出部５２ａを４つ備えている。筒部５２は、互いに対向する一対の延出部５２ａを２組備えている。筒部５２は、４条の第１スリット５３によって、拡径および縮径が可能である。２組の延出部５２ａのうち一方の延出部５２ａの下端部４２には、互いに近接するように、筒部の径内方向への延び、シャフト４０の上凹状溝４１ａに係合する第１係合爪５４が形成されている。上凹状溝４１ａと第１係合爪５４とによって、シャフト４０に第１キャップ５０を取り付ける第１係合手段５９が画成される。
【００１９】
第２キャップ６０は、シャフト４０の下端部４２および周面の一部を覆うものであり、例えば、熱可塑性合成樹脂を射出成型することによって底を有する円筒状に形成してある。第２キャップ６０は、下部に位置する底部６１と、底部６１の周縁から上方へ向けて延びる一対の延出部６２と、底部の周縁から上方へ向けて延びる一対の第２係合爪６４とを有している。一対の延出部６２は互いに対向するように位置し、一対の第２係合爪６４は互いに対向するように位置し、延出部６２と第２係合爪６４との間には、底部６１の周縁から上方へ向けて延びる第２スリット６３が形成されている。一対の延出部６２および一対の第２係合爪６４は、４条の第２スリット６３によって、離隔寸法を変更することが可能である。下凹状溝４２ａと第２係合爪６４とによって、シャフト４０に第２キャップ６０を取り付ける第２係合手段６９が画成される。
【００２０】
第２キャップ６０における一対の延出部６２および一対の第２係合爪６４は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２係合爪６４の離隔寸法Ｌ１がシャフト４０の下端部４２の周面の直径Ｄ１２よりもわずかに大きく、一対の第２係合爪６４の間にシャフト４０の下端部４２を収容することができる。また、第２係合爪６４の外側寸法Ｌ２の大きさと、カラー４８の外周面の直径Ｄ３の大きさとは同一であり、第２スリーブ３１の内部に係合爪６４を収容することが可能である。
【００２１】
第２キャップ６０において、延出部６２における底部６１からの突出長さＬ３は、第２係合爪６４における底部６１からの突出長さＬ４よりも小さい。蝶番１０を組み立てた状態において、第２スリーブ３１の下端から露出したシャフト４０の第２凹状溝に第２係合爪６４を係合させることができ、第２スリーブ３１の下端よりも下方に、延出部６２の先端が位置する。
【００２２】
延出部６２は、底部６１に隣接する基端部分６２ａ側の離隔寸法に対して先端部分６２ｂ側の離隔寸法が大きくなるように形成してあり、先端部分６２ｂ側の離隔寸法Ｌ５は、第２スリーブ３１の内周面の直径Ｄ５よりも大きく、第２係合手段６９が係合した状態において、第１キャップ５０および第２キャップ６０が取り付けられたシャフト４０を上方へ移動させると、先端部分６２ｂが第２スリーブ３１の下端に接触し、シャフト４０と第１キャップ５０と第２キャップ６０が第１および第２羽根３０から抜け出るのを防止する。
【００２３】
このような蝶番１０は、以下のように扉２３および扉枠３３に取り付ける。先ず、例えば、第１羽根２０を扉２３に溶接することによって取り付ける。次に、第２羽根３０を扉枠３３に溶接することによって取り付ける。次いで、第１スリーブ２１と第２スリーブ３１との間にブッシュ７０を配置する。次に、第１スリーブ２１にシャフト４０の下端部４２を入れ、第１スリーブ２１の上端からシャフト４０の上端部４１を露出させた状態で、第１係合手段５９によって、シャフト４０の上端部４１に第１キャップ５０を取り付ける。次いで、第１キャップ５０およびシャフト４０を下方へ移動させ、第１キャップ５０の筒部５２を第１スリーブ２１の内側に配置する。この状態では、図２に示すように、筒部５２の外側に第１スリーブ２１の内周面が位置するため、第１係合手段５９の係合を解除しようとすると、第１係合爪５４が第１スリーブ２１の内周面に接触して筒部５２を拡径することができないため、第１係合手段５９の係合を解除することができない。
【００２４】
次いで、シャフト４０の周面にカラー４８を配置する。最後に、シャフト４０の下端部４２に第２キャップ６０を取り付ける。
【００２５】
この蝶番１０によれば、蝶番１０が、シャフト４０の周面を覆い、シャフト４０と第１および第２スリーブ２１，３１との間に位置する合成樹脂製のカラー４８と、シャフト４０の上下方向Ｚの上端部４１を覆う合成樹脂製の第１キャップ５０と、シャフト４０の上下方向Ｚの下端部４２を覆う合成樹脂製の第２キャップ６０とを有し、カラー４８と第１キャップ５０と第２キャップ６０とによってシャフト４０の表面の全体を覆う。よって、第１および第２スリーブ２１，３１とシャフト４０との間に空間が生じることがなく、その空間に異物が入ることもないため、金属製のシャフト４０並びに第１および第２スリーブ２１，３１が削れることによって金属粉が発生することがない。よって、蝶番１０を、クリーンルームの扉２３および扉枠３３に使用すれば、クリーンルームの清浄状態を維持することができる。
【００２６】
従来、第１羽根および第２羽根を扉および扉枠のそれぞれに溶接で取り付けた場合、溶接の熱によって樹脂製の部品が変形してしまうため、第１羽根および第２羽根を扉および扉枠のそれぞれに溶接した後、樹脂製の部品を第１羽根および第２羽根のそれぞれに取り付けなければならないため、多数の部品を第１羽根および第２羽根に取り付けなければならず、施工性が悪い問題があった。その問題を解決するため、第１羽根のスリーブおよび第２羽根のスリーブに抜脱可能な樹脂製のシャフトを使用すること、および金属製のシャフトに樹脂製のカラーを取り付けること等が考えられるが、上下方向Ｚの寸法が異なる第１および第２羽根にシャフトを用いる場合には、いずれもシャフトの長さが異なる毎に金型が必要となる課題があった。一方、本発明に係る蝶番では、上下方向Ｚの寸法が異なる第１および第２羽根２０，３０に対して本実施形態の蝶番１０を使用する場合、第１キャップ５０および第２キャップ６０は、寸法を変更することなしに使用することができるため、第１および第２キャップ６０を製造するために金型を変更する必要がない。
【００２７】
加えて、シャフト４０の上下方向Ｚの上端部４１と、第１キャップ５０との間には、第１係合爪５４と第１係合溝である上凹状溝４１ａとを有し、第１係合手段５９が係合状態のときにはシャフト４０の上端部４１に第１キャップ５０が取り付けられ、シャフト４０の上下方向Ｚの下端部４２と、第２キャップ６０との間には、第２係合爪６４と第２係合溝である下凹状溝４２ａとを有し、第２係合手段６９が係合状態のときにはシャフト４０の下端部４２に第２キャップ６０が取り付けられる。このため、蝶番１０を容易に組み立てることができる。さらに、第１係合手段５９の係合を解除すれば、シャフト４０から第１キャップ５０を取り外すことができるとともに、第２係合手段６９の係合を解除すれば、シャフト４０から第２キャップ６０を取り外すことができるため、蝶番１０の解体を容易にすることができる。
【００２８】
さらに、第１係合爪５４は第１キャップ５０の径方向へ拡径および縮径が可能であり、第１係合手段５９が第１羽根２０の第１スリーブ２１の内部に位置し、第１係合手段５９が係合した状態において、第１キャップ５０が拡径しようとした場合には、第１スリーブ２１の内周に第１係合爪５４が接触して第１係合爪５４の拡径を阻止する。このため、シャフト４０から第１キャップ５０が外れるのを防止することができる。なお、上述した実施形態には、第１係合手段５９の例を説明したが、第２係合手段６９に上記構成を適用してもよい。
【００２９】
加えて、第１羽根２０の第１スリーブ２１と第２羽根３０の第２スリーブ３１との間には、合成樹脂製のブッシュ７０が位置する。このため、第１スリーブ２１と第２スリーブ３１とが接触することがないため、金属製のスリーブ２１，３１が削れることによって金属粉が発生することがない。
【００３０】
＜変形例＞
第１実施形態の変形例の蝶番１０を図４および図５に示し、これらの図面において、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、以下、第１実施形態の蝶番１０と異なる部分のみ説明する。第２キャップ６０は、互いに対向する第２係合爪６４を２組有し、延出部６２を有していない。また、４本の第２係合爪６４の間には第２スリット６３を配置してある。
【００３１】
この蝶番１０では、シャフト４０の下端部４２に第２キャップ６０を取り付けた後、シャフト４０と第１キャップ５０と第２キャップ６０とを上方へ移動させ、第１スリーブ２１の内部に第１係合手段５９を位置させた状態を維持したまま、第２スリーブ３１の内部に第２係合手段６９を位置させる。最後に、第１キャップ５０の頭部と第１スリーブ２１の上端との間に、スペーサを入れて、シャフト４０と第１キャップ５０と第２キャップ６０とが下方へ移動するのを規制する。
【００３２】
この蝶番１０によれば、第２係合爪６４の外側に第２スリーブ３１の内周面が位置するため、第２係合手段６９の係合を解除しようとすると、第２係合爪６４が第２スリーブ３１の内周面に接触して第２係合爪６４を拡径することができないため、第２係合手段６９の係合を解除することができない。
【００３３】
＜第２実施形態＞
第２実施形態の蝶番１０を図６〜図８に示し、これらの図面において、第１実施形態と同一の構成には同一の符号を付し、以下、第１実施形態の蝶番１０と異なる部分のみ説明する。
【００３４】
第１実施形態における蝶番１０は、上下方向Ｚへ連続して延びる１つのカラー４８を有していた。一方、第２実施形態における蝶番１０は、上方に位置する上方部分４９ａと、下方に位置する下方部分４９ｂとでカラー４９を画成してある。上方部分４９ａおよび下方部分４９ｂは、内径、外形、上下方向Ｚの寸法、および肉厚はすべて同一である。カラー４９の上方部分４９ａの外周面の直径Ｄ８、および下方部分４９ｂの外周面の直径Ｄ８は、第１スリーブ２１の内周面の直径Ｄ４および第２スリーブ３１の内周面の直径Ｄ５よりもわずかに小さく、第１スリーブ２１および第２スリーブ３１の内部に上方部分４９ａおよび下方部分４９ｂを収容することができる。
【００３５】
第１キャップ５０ａは、シャフト４０の上端部４１および周面の一部を覆うものである。第１キャップ５０ａは、上部に円板状の天部５５を有し、天部５５の下方に筒部５２を有している。第１キャップ５０ａの外周面の直径Ｄ９が、第１スリーブ２１の内周面の直径Ｄ４よりもわずかに小さく、第１スリーブ２１の内部に第１キャップ５０を収容することができる。
【００３６】
第２キャップ６０ａは、シャフト４０の下端部４２および周面の一部を覆うものである。第２キャップ６０ａは、下部に第２底部６５を有し、第２底部６５の上方に円筒状の第２筒部６６を有している。第２筒部６６の内周面の直径Ｄ１０がシャフト４０の下端部４２の周面の直径Ｄ２よりもわずかに大きく、第２筒部６６の内部にシャフト４０の下端部４２を収容することができる。また、第２キャップ６０ａの外周面の直径Ｄ１１の大きさと、カラー４８の下方部分４９ｂの外周面の直径Ｄ８の大きさとは同一であり、第２スリーブ３１の内部に第２キャップ６０ａを収容することができる。第２筒部６６には、第２底部６５の周縁から、上方へ延び、第２キャップ６０ａの上端にまで延びる第２スリット６７が４条形成されている。４条の第２スリット６７によって、第２筒部６６は、下方から上方へ延びる第２延出部６６ａを４つ備えている。第２筒部６６は、互いに対向する一対の第２延出部６６ａを２組備えている。第２筒部６６は、４条の第２スリット６７によって、拡径および縮径が可能である。２組の延出部６６ａのうち一方の延出部６６ａの下端部４２には、互いに近接するように、第２筒部の径内方向への延び、シャフト４０の下凹状溝４２ａに係合する第２係合爪６４が形成されている。下凹状溝４２ａと第２係合爪６４とによって、シャフト４０に第２キャップ６０ａを取り付ける第２係合手段６９ａが画成される。
【００３７】
このような蝶番１０は、以下のように扉２３および扉枠３３に取り付ける。先ず、例えば、第１羽根２０を扉２３に溶接することによって取り付ける。次に、第２羽根３０を扉枠３３に溶接することによって取り付ける。
【００３８】
次いで、シャフト４０の上端部４１および下端部４２のいずれか一方からブッシュ７２を入れる。次に、ブッシュ７２の下方において、シャフト４０の下端部４２を、カラー４９の下方部分４９ｂに入れる。次いで、下凹状溝４２ａと第２係合爪６４とを係合させ、シャフト４０の下端部４２に第２キャップ６０ａを取り付ける。次に、シャフト４０および第２キャップ６０を第２羽根３０の第２スリーブ３１に入れる。
【００３９】
次いで、ブッシュ７２の上方において、シャフト４０の上端部４１を、カラー４９の上方部分４９ａに入れる。次いで、上凹状溝４１ａａと第１係合爪５４とを係合させ、シャフト４０の上端部４１に第１キャップ５０ａを取り付ける。最後に、シャフト４０および第１キャップ５０ａを第１羽根２０の第２スリーブ３１に入れる。
【００４０】
この蝶番１０によれば、第１係合手段５９を第１スリーブ２１の内部に配置し、第１係合爪５４の外側に第２スリーブ３１の内周面が位置するため、第１係合手段５９の係合を解除しようとすると、第１係合爪５４が第２スリーブ３１の内周面に接触して第１係合爪５４を拡径することができないため、第１係合手段５９の係合を解除することができない。加えて、第２係合手段６９を第２スリーブ３１の内部に配置し、第２係合爪６４の外側に第２スリーブ３１の内周面が位置するため、第２係合手段６９の係合を解除しようとすると、第２係合爪６４が第２スリーブ３１の内周面に接触して第２係合爪６４を拡径することができないため、第２係合手段６９の係合を解除することができない。
【００４１】
なお、上述した第１および第２実施形態の第１係合手段５９，６９において、シャフト４０が上凹状溝（第１係合凹部）４１ａを有する一方、第１キャップ５０が第１係合爪５４を有するものを説明した。しかし、この発明はそれに限られず、シャフト４０に第１係合爪５４を設ける一方、第１キャップ５０に第１係合凹部を設けてもよい。
【００４２】
また、上述した第１および第２実施形態の第２係合手段６９，６９ａにおいて、シャフト４０が下凹状溝（第２係合凹部）４２ａを有する一方、第２キャップ６０が第２係合爪６４を有するものを説明した。しかし、この発明はそれに限られず、シャフト４０に第２係合爪６４を設ける一方、第２キャップ６０に第１係合凹部を設けてもよい。
【００４３】
また、第２実施形態の蝶番１０において、第１スリーブ２１の内周面の直径Ｄ４よりも、第１キャップ５０の円板状の天部５５の外周面の直径Ｄ９をわずかに大きくし、第１スリーブ２１の内部に第１キャップ５０，５０ａを圧入するようにしてもよい。このようにすれば、第１キャップ５０，５０ａの外周面が第１スリーブ２１の内周面に接触するため、第１羽根２０に第１キャップ５０，５０ａを取り付けることができる。第２羽根３０、第２スリーブ３１および第２キャップ６０，６０ａを上記と同様に構成してもよい。
【００４４】
これまでに説明した本発明は、少なくとも以下のように整理することができる。
スリーブ２１，３１をそれぞれ有する金属製の第１羽根２０および第２羽根３０と、第１羽根２０の第１スリーブ２１および第２羽根３０の第２スリーブ３１に挿入された金属製のシャフト４０とを含む蝶番１０において、シャフト４０の周面を覆い、シャフト４０とスリーブ２１，３１との間に位置する合成樹脂製のカラー４８，４９と、シャフト４０の上下方向Ｚの上端部４１を覆う合成樹脂製の第１キャップ５０と、シャフト４０の上下方向Ｚの下端部４２を覆う合成樹脂製の第２キャップ６０とを有し、カラー４８，４９と第１キャップ５０と第２キャップ６０とによってシャフト４０の表面の全体を覆うことを特徴とする。
【００４５】
また、本発明には、少なくとも以下の実施態様がある。
（１）シャフト４０の上下方向Ｚの上端部４１と、第１キャップ５０との間には、第１係合爪５４と上凹状溝（第１係合溝）４１ａとを有し、第１係合手段５９が係合状態のときにはシャフト４０の上端部４１に第１キャップ５０が取り付けられ、シャフト４０の上下方向Ｚの下端部４２と、第２キャップ６０との間には、第２係合爪６４と第２係合溝とを有し、第２係合手段６９が係合状態のときにはシャフト４０の下端部４２に第２キャップ６０が取り付けられる。
（２）第１係合爪５４は、円筒状の第１キャップ５０の径方向へ拡径および縮径が可能であり、第２係合爪６４は、円筒状の第２キャップ６０の径方向へ拡径および縮径が可能であり、第１係合手段５９および第２係合手段６９のうち少なくとも一方がスリーブ２１，３１の内部に位置し、第１係合手段５９および第２係合手段６９のうちいずれか一方が係合した状態において、第１キャップ５０および第２キャップ６０のうちいずれか一方が拡径しようとした場合には、スリーブの内周に第１係合爪５４および第２係合爪６４のいずれか一方が接触して第１係合爪５４および第２係合爪６４の拡径を阻止する。
（３）第１羽根２０の第１スリーブ２１と第２羽根３０の第２スリーブ３１との間には、合成樹脂製のブッシュ７０，７２が位置する。
【符号の説明】
【００４６】
１０      蝶番
２０      第１羽根
２１      第１スリーブ
３０      第２羽根
３１      第２スリーブ
４０      シャフト
４１      上端部
４１ａ    上凹状溝（第１係合凹部）
４２      下端部
４２ａ    下凹状溝（第２係合凹部）
５０      第１キャップ
５０ａ    第１キャップ
５４      第１係合爪
６４      第２係合爪
５９      第１係合手段
６０      第２キャップ
６０ａ    第２キャップ
６９      第２係合手段
６９ａ    第２係合手段
７０      ブッシュ
７２      ブッシュ
Ｚ        上下方向
【図１】
2019218717.tif 000003
【図２】
2019218717.tif 000004
【図３】
2019218717.tif 000005
【図４】
2019218717.tif 000006
【図５】
2019218717.tif 000007
【図６】
2019218717.tif 000008
【図７】
2019218717.tif 000009
【図８】
2019218717.tif 000010
【図９】
2019218717.tif 000011