(57)【要約】【課題】  圧力弁を利用することでオーバーフロー配管を省略した排水配管において、排水時にサイホン現象により生じた負圧の作用で、圧力弁が水位に由来する水圧に関係なく開口してしまう誤作動を防止する。【解決手段】  排水装置を、槽体と、該槽体に備えられて槽体内の水を排出する排水口と、該排水口を閉口する弁部材と、槽体内からの圧力が設定した値を超えたときに開口し、槽体内の水を下水側に排出する圧力弁と、圧力弁の下流側の配管に備えられて、配管内から配管外への排水の流出を防止すると共に、配管内に負圧が発生した場合に、配管外から配管内へ吸気を行い、配管内の負圧を緩和する吸気弁と、から構成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽体と、
該槽体に備えられて槽体内の水を排出する排水口と、
該排水口を閉口する弁部材と、
槽体内からの圧力が設定した値を超えたときに開口し、槽体内の水を下水側に排出する圧力弁と、
圧力弁の下流側の配管に備えられて、配管内から配管外への排水の流出を防止すると共に、配管内に負圧が発生した場合に、配管外から配管内へ吸気を行い、配管内の負圧を緩和する吸気弁と、
から構成されることを特徴とする排水装置。
【請求項２】
上記排水装置において、
圧力弁からの配管が、排水口からの配管に合流することを特徴とする、請求項１に記載の排水装置。
【請求項３】
上記排水装置において、
圧力弁が、弁部材に備えられてなることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の排水装置。
【請求項４】
上記排水装置において、
圧力弁からの配管に排水トラップが備えられると共に、吸気弁が、排水トラップの上流に備えられてなることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水装置。
【請求項５】
上記排水装置において、
吸気弁が、圧力弁からの配管を中心として環状に配置されてなることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の排水装置。
【請求項６】
上記排水装置において、
弁部材の排水口を開閉する動作が、弁部材から離間した位置に設けた操作部への操作によって行われることを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水装置に関するものであって、更に詳しくは、槽体内の水（給水乃至貯水）が、設定した任意の水位を超えた場合に、余剰の貯水を排出して槽体内の任意の水位を保つ、排水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗面台や流し台、浴槽など、槽体を備え、使用により排水を生じる機器（以下「排水機器」と記載）において、槽体内部に生じた給水を、下水側へ排出するための配管（排水配管）が知られている。
該排水配管は、槽体の底面に排水口と呼ばれる開口を設け、この排水口から排水配管を利用して排水配管の配管を行い、槽体内の給水を下水側に排出している。
ところで、槽体には必要に応じ内部の給水の排出を行う一方で、洗面ボウルであれば洗濯や洗髪等の為に、浴槽であれば入浴の為に、槽体内に給水を貯水したい、という要望がある。このため、槽体の排水口に弁部材を配置して排水口を閉口し、給水を行うことで槽体内に貯水を行う場合がある。
しかし、排水口を閉口したまま、貯水のため給水を継続すると、槽体の内部に必要以上に貯水が溜まり、槽体の上縁から溢れて排水機器や床面などを破損・又は汚損してしまう、という状況が生じる。これを防止するため、槽体の上縁近傍に、底面の排水口とは別に、オーバーフロー排水口と呼ばれる槽体内の水位が一定の水位以上となった場合に、オーバーフロー排水口の高さを超えた貯水のみ排水を行う排水口を設け、槽体内に貯水した状態を維持しつつ、且つ槽体上縁から貯水が溢れることを防止する排水配管が知られている。
【０００３】
このようなオーバーフロー配管は、槽体内の貯水を溢れさせない、という点では有効であるが、次のような問題があった。
１．槽体にオーバーフロー配管を行うことができない場合があった。具体的には、意匠性を良くする等の理由から、元々槽体にオーバーフロー排水口を取り付ける為の開口を設けていない場合があり、このような場合にはオーバーフロー配管を行うことができない。
２．槽体にオーバーフロー排水口を設けてオーバーフロー配管を行った場合、オーバーフロー排水口の開口が槽体内に露出する。オーバーフロー排水口は狭隘なため清掃し難く、またオーバーフロー排水口内には水垢等が溜まりやすく、槽体の意匠性を悪化させていた。
【０００４】
そこで、特許文献１のような、槽体にオーバーフロー排水の機能を持たせながら、槽体の上縁近傍にオーバーフロー排水口を設ける必要の無い排水装置が提案されている。
特許文献１に記載の排水装置は、槽体としての洗面ボウルと、該洗面ボウルの底面に設けた排水口と、該排水口を閉口する弁部材と、からなり、この弁部材に、槽体に溜めたい水位まで貯水が行われると、その水位の水圧によって開口する圧力弁を備えてなる。尚、この「槽体に溜めたい水位」を、以下「貯水水位」と呼ぶ。特許文献１の圧力弁は、槽体内の水位が、貯水水位に達した時に開口するように調整されてなる。
上記弁部材によって排水口を閉塞した上で、洗面ボウル内に給水を行うと、洗面ボウル内に貯水が行われ、貯水水位に達したところで、弁部材の圧力弁が貯水による水圧によって開口し、洗面ボウル内の貯水を排水口の下流側に排出する。
圧力弁を介しての排水が穏やかに行われる場合では、洗面ボウル内の貯水水位を超えて圧力弁に充分な水圧が作用すると、圧力弁が開口し、圧力弁を介して排水が行われることで洗面ボウル内の水位が降下する。そして、洗面ボウル内の水位が貯水水位まで降下すると、圧力弁近傍での水圧も降下し、それにより圧力弁が閉口して洗面ボウル内の貯水の流出が止まり、洗面ボウル内の水位を貯水水位に維持する。
このようにして、洗面ボウル内の貯水が貯水水位を超えた際のみ圧力弁が開口して排水を行うことで、オーバーフロー排水口等のオーバーフロー配管を行うことなく、洗面ボウル内の水位を一定の水位（貯水水位）に保ち、槽体である洗面ボウルの縁から貯水が溢れることを防止することができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−２０４８９５号（第六実施例）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記排水装置において、圧力弁からの排水が大量の場合、圧力弁より下流の配管内が満水状態となり、サイホン現象と呼ばれる、高い負圧が下流側に発生する場合がある。
圧力弁は、圧力弁の上流と下流との間での圧力差が一定値を超えた場合に開口するため、「圧力弁の下流側に大きな負圧が生じた状態」でも、「圧力弁の上流側に大きな正圧が生じた状態」と同様に開口してしまう。このため、サイホン現象が生じて、圧力弁の下流側に大きな負圧が生じた状態では、槽体内の水位による圧力に関係なく、圧力弁の下流側の負圧によって圧力弁が開口したままとなってしまう。結果、槽体内の水位は、貯水水位、またはそれ以下まで水位が低くなっているにも関わらず、圧力弁の下流側に作用している負圧により圧力弁が開口したまま槽体内の水位が降下し、槽体内の貯水量が不十分な状態となってしまう、という問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み発明されたものであって、圧力弁を利用することで、オーバーフロー配管を採用することなく、槽体の貯水時に槽体内の水位を一定の水位に保つようにした排水装置において、サイホン現象により槽体内の水位が設定よりも低くなることを防止する排水栓装置を提供するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の本発明は、槽体と、該槽体に備えられて槽体内の水を排出する排水口と、該排水口を閉口する弁部材と、槽体内からの圧力が設定した値を超えたときに開口し、槽体内の水を下水側に排出する圧力弁と、圧力弁の下流側の配管に備えられて、配管内から配管外への排水の流出を防止すると共に、配管内に負圧が発生した場合に、配管外から配管内へ吸気を行い、配管内の負圧を緩和する吸気弁と、から構成されることを特徴とする排水装置である。
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、上記排水装置において、
圧力弁からの配管が、排水口からの配管に合流することを特徴とする、請求項１に記載の排水装置である。
【０００９】
請求項３に記載の本発明は、上記排水装置において、
圧力弁が、弁部材に備えられてなることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の排水装置である。
【００１０】
請求項４に記載の本発明は、上記排水装置において、
圧力弁からの配管に排水トラップが備えられると共に、吸気弁が、排水トラップの上流に備えられてなることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の排水装置である。
【００１１】
請求項５に記載の本発明は、上記排水装置において、
吸気弁が、圧力弁からの配管を中心として環状に配置されてなることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の排水装置である。
【００１２】
請求項６に記載の本発明は、上記排水装置において、
弁部材の排水口を開閉する動作が、弁部材から離間した位置に設けた操作部への操作によって行われることを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の排水装置である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の排水装置を採用した洗面台の断面図である。
【図２】第一実施例の排水装置の部材構成を示す参考図である。
【図３】吸気弁部材の部材構成を示す参考図である。
【図４】第一実施例の排水装置の閉口状態を示す断面図である。
【図５】第一実施例の排水装置の開口状態を示す断面図である。
【図６】第一実施例の排水装置の、作動状態を示す主要部材の断面図である。。
【図７】図６の排水配管の部材構成を示す参考図である。
【図８】他の実施例の排水配管の断面図である。
【００１４】
以下に本発明の第一実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図８に示した、本発明の第一実施例の排水装置を採用した排水配管は、以下に記載する、洗面台Ｓ、排水口本体１、吸気弁部材４、継手部材８、弁部材２、操伝達部材としてのレリースワイヤ９、トラップ配管１２、操作部１１、から構成される。
洗面台Ｓは、槽体としての洗面ボウルＢと、該洗面ボウルＢを載置する、内部に配管空間を備えたキャビネットＣと、から構成される。
洗面ボウルＢについて詳述すると、洗面ボウルＢは、上方が開口した箱体であって、底面には排水口本体１を取り付ける取付口Ｂ１を、上方の開口周縁には操作部１１を取り付ける操作部取付口Ｂ２を、それぞれ備えてなる。
排水口本体１は、内部に排水流路を形成する略円筒形状の部材であって、その内部の流路の上端に排水口１ａを、上縁に外方向に突出した鍔部１ｂを、鍔部１ｂ下方の側面に雄ネジを、それぞれ備えてなる。
また排水口本体１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えた板ナット部材１ｃを備えてなる。
吸気弁部材４は、上端は排水口本体１下端に、下端は継手部材８上端に、それぞれ接続される部材であって、図３に示したように、吸気弁上部５、吸気弁下部６、及び吸気弁本体７の３つの部材から構成される。
吸気弁上部５は、直線状の管体の周縁に、後述する弁座部６ａを覆うカバー部５ａを備えた部材である。
吸気弁下部６は、直線状の管体の上縁から外側方向に、周縁に沿って複数個所開口を設けた弁座部６ａを備えてなる。尚、弁座部６ａの開口の周縁上面には凸条が備えられて、弁座部６ａと吸気弁本体７との貼り付きを防止する。
吸気弁本体７は、シリコンゴムなどの弾性を備えた素材からなる、リング状の薄板の部材である。
上記各部材から構成される吸気弁部材４は、以下のようにして組み立てられる。
吸気弁下部６の弁座部６ａ上に、吸気弁本体７を、吸気弁下部６の弁座部６ａと吸気弁本体７のリング状部分が同心円を成すように配置する。さらに、吸気弁本体７の中央を挿通するようにして、吸気弁上部５の管体の下端部分を挿通し、吸気弁上部５のカバー部５ａの外側端部と、吸気弁部材４の弁座部６ａの外周縁とを気密且つ水密的に接続して、吸気弁部材４の組み立てが完了する。この組み立ては通常工場等で行われ、施工現場においては、吸気弁部材４として完成した状態で搬入される。尚、この吸気弁部材４は、管体の周囲に周縁に沿って弁座部６ａ等吸気弁の機能を生じる部分を設けてなり、後述するように圧力弁３からの配管に吸気弁部材４が接続されることから、本実施例は圧力弁３からの配管を中心として環状に配置された部材である。
継手部材８は、略Ｔ字形状に形成された管体であって、上下に延出された本体部８ａと、その側面から水平方向に延出された枝管部８ｂと、からなり、枝管部８ｂ内は、後述するレリースワイヤ９の押上片１０ｂが、傾くことなく適切な方向に回動自在なまま進退できるよう構成される。
レリースワイヤ９は、操作部１１に加えられた操作を、弁部材２に伝達するための操作伝達部材であって、筒状にして軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたアウターチューブ９ａと、上記アウターチューブ９ａ内を摺動自在に動作する、軸方向に剛性を、側面方向に可撓性を備えたインナーワイヤ９ｂと、インナーワイヤ９ｂの排水口１ａ側端部に備えられた押上機構１０と、枝管部の端部を閉塞するキャップ部材９ｃと、から構成される。押上機構１０について詳述すると、押上機構１０は、インナーワイヤ９ｂ端部に接続して、インナーワイヤ９ｂの進退に合わせて枝管部８ｂ内を進退する筒体部１０ａと、この筒体部１０ａに回動自在に軸支された押上片１０ｂと、からなり、筒体部１０ａが枝管部８ｂ内において操作部１１側に後退すると、押上片１０ｂはその一部が枝管部８ｂ内に収納されると共に、その先端部分が継手部材８の本体部８ａの中央付近で上昇する。
また、筒体部１０ａが枝管部８ｂ内において継手部材８の本体部８ａ側に前進すると、押上片１０ｂはその先端部分が継手部材８の本体部８ａの中央付近で降下する。
操作部１１は、洗面ボウルＢの操作部取付口Ｂ２に取り付けられる部材であって、円筒状であって、操作部取付口Ｂ２に固定されると共にレリースワイヤ９のアウターチューブ９ａ端部が接続される操作部本体１１ａと、操作部本体１１ａ内を進退すると共に、インナーワイヤ９ｂ部が接続されるツマミ部１１ｂと、から構成される。
弁部材２は、略円盤状からなり排水口１ａを覆うことで排水口１ａを水密的に閉口する弁体２ａと、該弁体２ａの中央を貫通するように設けられた圧力弁３と、圧力弁３の下面中央位置から垂下される棒状の弁軸２ｂと、弁軸２ｂ上に配置された、弁軸２ｂが排水口本体１内を上下動する際、傾斜しないようにガイドする目皿部材２ｄと、弁体２ａ上面に配置される目隠し部２ｅと、から構成される。
圧力弁３について詳述すると、圧力弁３は、弁体２ａの中央に設けられた貫通孔３ａと、この貫通孔３ａを下方から閉塞する圧力弁本体３ｂと、貫通孔３ａの周囲から弁体２ａの中央位置まで延出する複数の支持リブ２ｃと、から構成されてなる。支持リブ２ｃは、弁体２ａの下方中央付近で集合して弁軸２ｂに接続されてなる。また、圧力弁本体３ｂは上下方向に昇降自在で、水平方向には位置ずれを起こさないようにガイドされる。圧力弁本体３ｂと目隠し部２ｄ内部には磁性体としての磁石（図示せず）が互いを引き合うように備えられてなり、圧力弁本体３ｂは、一定の荷重が圧力弁本体３ｂに加えられるまでは目隠し部２ｄの磁石の磁力によって引き上げられて貫通孔３ａを閉塞するように構成され、磁力によって設定される値を超えた荷重が加えられた場合は、貫通孔３ａ周縁から離間して貫通孔３ａから支持リブ２ｃの間を通過する排水の流路を形成する。尚、圧力弁本体３ｂの磁石は、貫通孔３ａを閉塞している状態でも、ある程度目隠し弁２ｄの磁石から離間した位置で停止し、それ以上接近しないように構成されている。磁石の磁力は距離の２乗に反比例するため、圧力弁３に作用する磁石同士がほぼ接触するまで接近する構造とすると、磁力による引き付ける力が極めて増大し、少なくとも洗面ボウルＢ内の貯水の水圧等では分離させることがほぼ不可能な強さとなってしまう。このため、本実施例の圧力弁３では、磁石同士を充分離間させ、磁石の強さが近似的に距離に比例して作用する程度の間隔を確保して構成している。
また、圧力弁本体３ｂに作用する荷重は、圧力弁本体３ｂの自重、及び圧力弁本体３ｂの貯水に触れる面積と弁部材２に作用する水圧から求めることができ、圧力弁本体３ｂの自重及び圧力弁本体３ｂの貯水に触れる面積は変化することは無く、弁部材２本体に作用する圧力（水圧）は洗面ボウルＢの水位に比例するから、圧力弁３に使用する磁石の磁力強度を調整することで、希望する任意の水位に達した時に開口する圧力弁３とすることができる。
任意に設定した水位に由来する水圧に応じて開閉し、開口時には貯水を下水側に排出することから、本実施例の圧力弁３は、槽体内からの圧力が設定した値を超えたときに開口し、槽体内の水を下水側に排出する圧力弁３である。
また、目隠し部２ｅは、上記弁体２ａの上部に配置された、排水口本体１の鍔部１ｂ外周よりも大径な円盤状の部分であって、複数のリブによって貫通孔３ａを閉塞しないように弁体２ａの上方に隙間を設けて備えられてなり、その内部に圧力弁本体３ｂの磁石と引き合う磁石を配置してなる。
トラップ配管１２は、管体を略Ｓ字形状に屈曲させ、横転させたような形状の部材であって、上流側の端部は継手部材８の下端に、下流側の端部は床下配管に、それぞれ接続される。
また、施工完了時、排水機器である洗面台Ｓを使用し、トラップ配管１２内に排水が通過すると、トラップ配管１２の屈曲部分に排水が留まって満水状態となる部分が形成される。この満水状態の部分を封水部、溜まった排水を封水と呼び、トラップ配管１２の流路上が封水によって満水状態となることで、下流側となる下水側から、上流となる排水口１ａ側（屋内側）に臭気や害虫類が侵入することを防止する構造となっている。
【００１５】
上記のように構成した第一実施例の排水装置を採用した排水配管は、以下のようにして、槽体である洗面ボウルＢに施工される。尚、特に記載しない場合でも、接着剤やパッキングを用いたネジ接続などにより、必要に応じて各部材の接続箇所は水密的に接続される。
まず、排水口本体１を、洗面ボウルＢ底面に設けられた取付口Ｂ１に挿通し、鍔部１ｂの下面を、取付口Ｂ１の周縁上面に当接した状態とする。
次に、板ナット部材１ｃの雌ネジを、排水口本体１の雄ネジに螺合させ、取付口Ｂ１周縁をフランジ部下面と板ナット部材１ｃ上面部分とで挟持させて、洗面ボウルＢに固定する。
次に、排水口本体１の下端に、吸気弁部材４を接続する。
次に、操作部本体１１ａを、洗面ボウルＢの操作部取付口Ｂ２に固定する。
次に、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂの押上機構１０を有さない側の端部に、ツマミ部１１ｂを接続固定した上で、同じ側のアウターチューブ９ａ端部を操作部本体１１ａに接続する。
次に、レリースワイヤ９のインナーワイヤ９ｂ端部にある押上機構１０を継手部材８の枝管部８ｂ内に挿入し、更にアウターチューブ９ａ端部のキャップ部材９ｃにて枝管部８ｂ端部を閉塞する。これにより、継手部材８にレリースワイヤ９が接続される。
次に、吸気弁部材４の下端に継手部材８の上端を接続し、更に継手部材８の下端にトラップ配管１２を、トラップ配管１２の下端に下水側の配管に繋がる床下配管を接続する。
更に、排水口本体１に、上端の排水口１ａから弁部材２を挿通配置して、本実施例の洗面台Ｓの排水配管の施工が完了する。
上記排水配管は、弁部材２に圧力弁３が備えられて圧力弁３からの排水が排水口本体１内に排出されるように構成されたことで、圧力弁３からの配管が、排水口１ａからの配管に合流した配管である。また、排水口本体１の配管に、吸気弁部材４、トラップ配管１２の順に配管が行われていることから、圧力弁３からの配管に排水トラップが備えられると共に、吸気弁部材４が、排水トラップの上流に備えられてなる排水配管である。
【００１６】
上記のように構成された本実施例の洗面台Ｓの排水配管において、操作部１１のツマミ部１１ｂに操作を加えて、図４に示したように、弁部材２が降下し、排水口１ａを閉塞した状態とする。この時、操作部１１のツマミ部１１ｂは降下しており、これにより、インナーワイヤ９ｂは弁部材２側に前進すると共に、操作部本体１１ａとツマミ部１１ｂの摩擦等によってインナーワイヤ９ｂの前進は維持されている。更に、昇降部材の押上片１０ｂについて、筒体部１０ａに回動自在に取り付けられている押上片１０ｂは、筒体部１０ａが本体部８ａ側に前進していることで、その先端は降下し、弁軸２ｂの下端からは離間している。
この状態から操作部１１のツマミ部１１ｂに操作を加えて、ツマミ部１１ｂを上昇させると、インナーワイヤ９ｂと、その先端にある押上機構１０は操作部１１側に後退し、図５に示したように、筒体部１０ａに回動自在に取り付けられている押上片１０ｂは、筒体部１０ａが操作部１１側に後退することで、その先端が上昇し、弁軸２ｂの下端を押し上げる。これにより、弁部材２が上昇し、排水口１ａから弁部材２の弁体２ａが離間して排水口１ａが開口する。この時、操作部本体１１ａとツマミ部１１ｂの摩擦等によってインナーワイヤ９ｂの後退は維持され、排水口１ａの開口状態も維持される。
また、この時に洗面ボウルＢ内に給水が行われるか、又は貯水が溜められた状態の場合、洗面ボウルＢ内の給水乃至貯水は、排水口１ａを通過して排水口本体１内に流入し、排水口本体１、吸気弁部材４、継手部材８、トラップ配管１２、を介して通過し、床下配管を介して下水側に排出される。また、トラップ配管１２内の屈曲部分内に排水が溜まることで、トラップ配管１２内の封水部に封水が溜まり、下水側からの臭気や害虫類の屋内側への侵入を防止すする。
この状態から操作部１１のツマミ部１１ｂに操作を加えて、ツマミ部１１ｂを降下させると、インナーワイヤ９ｂと、その先端にある昇降機構は再び弁部材２側に前進し、図４に示したように、押上片１０ｂの先端が降下して弁軸２ｂの下端からは離間し、排水口１ａを弁体２ａが閉口した状態に戻る。
以降、操作部１１のツマミ部１１ｂに操作を加えることで、排水口１ａを自在に開閉することができる。
【００１７】
本実施例の排水装置において、図６に示した、排水口・圧力弁の貫通孔・吸気弁のいずれも閉口した状態の洗面ボウルＢ内に給水を行い、洗面ボウルＢ内に貯水を行うと、洗面ボウルＢ内の水位が上昇し、圧力弁本体３ｂの貯水に接している面に、貯水分の水圧が作用し、圧力弁本体３ｂに荷重が加えられる。洗面ボウルＢ内の水位が貯水水位に達すると、図７に示したように、圧力弁本体３ｂは圧力弁本体３ｂに加えられた荷重によって降下し、貫通孔３ａを開口する。これにより洗面ボウルＢ内の貯水が貫通孔３ａを通過して排水口本体１内に流入し、排水口本体１、吸気弁部材４、継手部材８、トラップ配管１２、を介して通過し、床下配管を介して下水側に排出される。貯水が排出されることで、洗面ボウルＢ内の水位が降下し、圧力弁３に作用する水圧と、水圧による荷重が減少する為、再び圧力弁本体３ｂが上昇して貫通孔３ａを閉口し、貯水が完全に排出されることを防止する。
【００１８】
更に、上記貫通孔３ａからの排水時において、排水が大量にあると、貫通孔３ａから下流側の配管、具体的には、排水口本体１、吸気弁部材４、継手部材８、トラップ配管１２の内部が満水状態となり、サイホン現象を生じる場合がある。ここで、貫通孔３ａから下流側の配管内がサイホン現象により負圧を生じた場合、負圧の発生によって吸気弁本体７が上昇し、図８のように、弁座部６ａの開口から吸気弁部材４内に吸気が行われて負圧が解消される。結果、配管内の負圧等の影響を受けることなく、圧力弁本体３ｂに作用する荷重のみによって圧力弁３が開閉するようになり、サイホン現象の影響で貯水水位よりも水位が低くなるまで排水が行われる、という問題は生じない。
【００１９】
本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定される物ではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記実施例では、槽体として洗面ボウルＢを用いているが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、流し台や浴槽等、他の排水機器の槽体に用いても構わない。
【００２０】
また、上記実施例では、圧力弁３は弁部材２の弁体２ａに設けられ、排水口１ａからの配管に圧力弁３からの排水が流入するように構成されてなるが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、圧力弁３のための流路を槽体の排水口１ａとは別に設けても構わない。また、槽体に排水口１ａと圧力弁３の開口を別途設けた上で合流させても構わない。
【００２１】
また、上記実施例では、磁石の引き合う力を利用して貫通孔３ａに圧力弁本体３ｂを押し当てるようにして圧力弁３を作動させていたが、本発明は上記実施例に限定されるものでは無く、磁力の反撥を利用したり、スプリング等の弾性体を利用するなど、貫通孔３ａに圧力弁本体３ｂを押し当てると共に、水位に由来する圧力に応じて貫通孔３ａを開口ように構成するものであれば、どの様な構成を採用しても構わない。
【符号の説明】
【００２２】
１      排水口本体          １ａ    排水口
１ｂ    鍔部                １ｃ    板ナット部材
２      弁部材              ２ａ    弁体
２ｂ    弁軸                ２ｃ    支持リブ
２ｄ    目皿部材            ２ｅ    目隠し部
３      圧力弁              ３ａ    貫通孔
３ｂ    圧力弁本体          ４      吸気弁部材
５      吸気弁上部          ５ａ    カバー部
６      吸気弁下部          ６ａ    弁座部
７      吸気弁本体          ８      継手部材
８ａ    本体部              ８ｂ    枝管部
９      レリースワイヤ      ９ａ    アウターチューブ
９ｂ    インナーワイヤ      ９ｃ    キャップ部材
１０    押上機構            １０ａ  筒体部
１０ｂ  押上片              １１    操作部
１１ａ  操作部本体          １１ｂ  ツマミ部
１２    トラップ配管        Ｓ      洗面台
Ｂ      洗面ボウル          Ｂ１    取付口
Ｂ２    操作部取付口        Ｃ      キャビネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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