(57)【要約】【課題】凍結や氷塊の発生を容易に抑制できる液化ガスタンクを提供すること。【解決手段】液化ガスタンク１は、液化ガスＧを貯蔵するタンク本体２と、タンク本体２の下面２１に接続され、タンク本体２内と外部の設備との間で液化ガスＧを流通させる各配管３１，４１と、タンク本体２における各配管３１，４１との接続部分２１Ａ，２１Ｂを囲む位置から下方に延びるように設けられ、タンク本体２の外周面を伝って流れる水Ｗが各配管３１，４１に到達することを防止する水切り部５とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガスを貯蔵するタンク本体と、
前記タンク本体の下面に接続され、前記タンク本体内と外部の設備との間で液化ガスを流通させる配管と、
前記タンク本体における前記配管との接続部分を囲む位置から下方に延びるように設けられ、前記タンク本体の外周面を伝って流れる水が前記配管に到達することを防止する水切り部とを備えていることを特徴とする液化ガスタンク。
【請求項２】
請求項１に記載の液化ガスタンクにおいて、
前記水切り部は、前記タンク本体とは別体で構成されていることを特徴とする液化ガスタンク。
【請求項３】
請求項２に記載の液化ガスタンクにおいて、
前記水切り部は、ＳＵＳにより形成されていることを特徴とする液化ガスタンク。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の液化ガスタンクにおいて、
前記水切り部の上端には、前記タンク本体の側面を伝って流れる水が前記水切り部と前記側面との間に浸入することを抑制する浸入抑制部材が設けられていることを特徴とする液化ガスタンク。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液化ガスタンクにおいて、
前記水切り部の下端には、当該下端を覆う被覆部材が設けられていることを特徴とする液化ガスタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化ガスタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液化ガスタンクに貯蔵された液化ガスを気化して、工場などに供給する設備が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１の設備は、液化ガス貯槽から蒸発器までの管路を上流から下流に向かって下り勾配にすることで、液化ガスの脈動を抑制し、安定したガスの排出を行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６７７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のような設備では、配管の温度が液化ガスによって低くなるため、雪解け水や雨水が液化ガスタンクの側面を伝って配管に付着すると、凍結して氷塊が発生する場合がある。氷塊が発生すると、例えば設備を目視点検できないという不具合が発生する。
【０００５】
そこで、このような氷塊に伴う不具合を解消するために、氷塊を木槌などで叩いて破壊することが考えられるが、液化ガスタンクの配管にダメージを与えるおそれがあるし、叩くだけでは氷塊をほとんど破壊できないおそれがある。また、お湯で氷塊を溶かすことも考えられるが、常にお湯をかけ続けなければならず、コストが上昇するおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、凍結や氷塊の発生を容易に抑制できる液化ガスタンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の液化ガスタンクは、液化ガスを貯蔵するタンク本体と、前記タンク本体の下面に接続され、前記タンク本体内と外部の設備との間で液化ガスを流通させる配管と、前記タンク本体における前記配管との接続部分を囲む位置から下方に延びるように設けられ、前記タンク本体の外周面を伝って流れる水が前記配管に到達することを防止する水切り部とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、雪解け水や雨水が配管に到達することを水切り部によって防止するため、水切り部を設けた後は特に事後的な作業を行うことなく、配管の凍結や氷塊の発生を抑制できる。
【０００９】
本発明の液化ガスタンクにおいて、前記水切り部は、前記タンク本体とは別体で構成されていることが好ましい。
【００１０】
本発明によれば、設置済みの液化ガスタンクに水切り部を後から設けるだけの簡単な方法で、配管の凍結や氷塊の発生を抑制できる。
【００１１】
本発明の液化ガスタンクにおいて、前記水切り部は、ＳＵＳにより形成されていることが好ましい。
【００１２】
本発明によれば、耐腐食性、耐久性、対候性に優れるＳＵＳで水切り部を形成することで、水切り部の長寿命化を図れる。
【００１３】
本発明の液化ガスタンクにおいて、前記水切り部の上端には、前記タンク本体の側面を伝って流れる水が前記水切り部と前記側面との間に浸入することを抑制する浸入抑制部材が設けられていることが好ましい。
【００１４】
本発明によれば、浸入抑制部材によって水切り部とタンク本体の側面との間に水が浸入することを抑制することで、水切り部とタンク本体との強固な固定状態を長期間にわたって維持できる。特に、水切り部とタンク本体との固定が両面粘着テープなどの水分に弱い部材により行われている場合には、浸入抑制部材を設けることが効果的である。
【００１５】
本発明の液化ガスタンクにおいて、前記水切り部の下端には、当該下端を覆う被覆部材が設けられていることが好ましい。
【００１６】
本発明によれば、水切り部の下端で物などが傷つくことを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る液化ガスタンクの断面図。
【図２】前記液化ガスタンクの要部の部分拡大断面図。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は本発明の変形例に係る液化ガスタンクの要部の部分拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［実施形態］
〔液化ガスタンクの構成〕
まず、本発明の一実施形態に係る液化ガスタンクの構成を図面に基づいて説明する。
図１および図２に示す液化ガスタンク１は、外部の設備から供給される液化ガスＧを一時的に貯蔵して、各種製造装置や処理装置あるいは工場などに排出する。液化ガスタンク１は、タンク本体２と、供給部３と、排出部４と、水切り部５とを備えている。
【００１９】
タンク本体２は、液化ガスＧを貯蔵する。タンク本体２は、その外観が略円柱状となるように形成され、縦長になるように設置されている。タンク本体２に貯蔵される液化ガスＧとしては、液化水素、液化酸素、液化窒素、液化ヘリウム、液化アルゴン、液化天然ガス（ＬＮＧ）などの低温の液化ガスが例示できる。
【００２０】
供給部３は、タンク本体２の下面２１に接続され、タンク本体２内に液化ガスＧを供給する供給配管３１と、当該供給配管３１に設けられた供給バルブ３２とを備えている。
排出部４は、下面２１に接続され、タンク本体２内から液化ガスＧを排出する排出配管４１と、当該排出配管４１に設けられた排出バルブ４２とを備えている。
なお、供給配管３１および排出配管４１は、本発明の配管に該当する。
【００２１】
水切り部５は、タンク本体２とは別体のＳＵＳ板により構成されている。水切り部５は、タンク本体２の側面２２の全周にわたって設けられ、下方に延びるように両面粘着テープ６１によって側面２２に固定されている。つまり、水切り部５は、タンク本体２における供給配管３１との接続部分２１Ａ、および、排出配管４１との接続部分２１Ｂの両方を囲む位置から、下方に延びるように設けられており、タンク本体２の外周面を伝って流れる水Ｗ（雪解け水や雨水）が各配管３１，４１に到達することを防止する。
水切り部５の上端５１には、タンク本体２の側面２２を伝って流れる水Ｗが水切り部５と側面２２との間に浸入することを抑制する浸入抑制部材６２が設けられている。浸入抑制部材６２は、例えば樹脂製のコーキング材を塗布することによって設けられている。
水切り部５の下端５２には、当該下端５２を覆う例えば樹脂製の被覆部材６３が設けられている。
【００２２】
〔液化ガスタンクの作用〕
次に、液化ガスタンク１の作用を説明する。
タンク本体２の上面２３や側面２２に付着した水Ｗは、側面２２を伝って下方に流れる。水切り部５が設けられていない場合、水Ｗは、図１および図２に二点鎖線で示すように、各配管３１，４１や各バルブ３２，４２に到達する。各配管３１，４１や各バルブ３２，４２は液化ガスＧによって冷やされているため、これらに付着した水Ｗは凍結してしまう。その後、さらに水Ｗが下方に流れてくると、凍結部分が増えて、やがて、下面２１や各配管３１，４１や各バルブ３２，４２を覆う氷塊Ｆが形成される。
このような氷塊Ｆが形成されてしまうと、下面２１や各配管３１，４１や各バルブ３２，４２からの液漏れやガス漏れなどの不具合を目視で点検することが困難になってしまう。
【００２３】
これに対し、本実施形態の液化ガスタンク１には水切り部５が設けられている。このため、水Ｗは、図１および図２に実線で示すように、浸入抑制部材６２、水切り部５の外周面を伝って、水切り部５の下端５２から下方に落下し、各配管３１，４１や各バルブ３２，４２に到達しない。したがって、各配管３１，４１や各バルブ３２，４２の凍結や氷塊Ｆの発生が抑制され、これらからの液漏れやガス漏れなどの不具合を目視で点検することが容易になる。
特に液化ガスタンク１が寒冷地帯や積雪地帯に設置されている場合、各配管３１，４１や各バルブ３２，４２は、液化ガスＧに加えて外気温によっても冷やされるため凍結しやすくなるが、水切り部５を設けることによって、凍結や氷塊Ｆの発生を抑制できる。
また、タンク本体２と別体の水切り部５を側面２２に固定しているため、下面２１や上面２３に固定する場合と比べて容易に設置できる。
【００２４】
［変形例］
なお、本発明は上記実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の改良ならびに設計の変更などが可能である。
【００２５】
例えば、タンク本体２は、その外観が略多角柱状、球状などいずれの形状でよく、略円柱状や略多角柱状の場合、縦長または横長になるように設置されていてもよい。
【００２６】
供給部３は、側面２２やタンク本体２の上面２３に設けられていてもよい。
供給部３および排出部４のうち少なくとも一方は、安全弁、逆止弁、圧力調整弁、レギュレータ、流量計など他の構成をさらに備えていてもよい。
各バルブ３２，４２は、タンク本体２の下方に位置するように設けられているが、上から見たときに側面２２よりも外側に位置するように設けられていてもよい。
【００２７】
水切り部５は、ＳＵＳ以外の金属や、樹脂などで形成されていてもよいし、タンク本体２と一体成形されてもよい。
水切り部５は、下端５２が上端５１よりも外側または内側に位置するように曲がっていてもよい。
水切り部５の側面２２への固定方法は、両面粘着テープ６１を用いた方法に限らず、例えば溶接やねじ止めであってもよいが、固定作業のしやすさやタンク本体２の強度を保つという観点から、両面粘着テープ６１を用いることが好ましい。
水切り部５は、タンク本体２の上面２３や下面２１に設けられていてもよい。例えば、図３（Ａ）に示すように、下面２１における接続部分２１Ａ，２１Ｂの両方を囲む位置から下方に延びるように１つの水切り部５Ａを設けてもよいし、図３（Ｂ）に示すように、下面２１における接続部分２１Ａのみを囲む位置から下方に延びる水切り部５Ｂと、接続部分２１Ｂのみを囲む位置から下方に延びる水切り部５Ｃとを設けてもよい。
【００２８】
浸入抑制部材６２および被覆部材６３のうち少なくとも一方は設けられていなくてもよい。
浸入抑制部材６２は、例えば樹脂製のシールテープを巻くことによって形成してもよい。
被覆部材６３は、下端５２の角部のみを覆うように設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１…液化ガスタンク、２…タンク本体、２１…下面、２２…側面、３１…供給配管（配管）、４１…排出配管（配管）、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ…水切り部、６２…浸入抑制部材、Ｇ…液化ガス、Ｗ…水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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