(57)【要約】【課題】短絡用端子金具が適正に取り付けられているか否かを検知する。【解決手段】雌側コネクタＦ（コネクタ）は、雌側ハウジング２０（コネクタハウジング）に形成された端子取付部２１と、端子取付部２１内に取り付けられた短絡用端子金具３０と、雌側ハウジング２０に形成され、半嵌合状態では雄側ハウジング１０（相手側ハウジング）との干渉により端子取付部２１側へ弾性変位可能なロックアーム２４と、ロックアーム２４に形成され、短絡用端子金具３０が端子取付部２１に対し不正に組み付けられている場合に、雌側ハウジング２０と雄側ハウジング１０との嵌合過程で短絡用端子金具３０と干渉することで短絡用端子金具３０の不正な組付け状態を検知する組付け検知部２９とを備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側ハウジングと嵌合可能であり、嵌合過程では半嵌合状態を経て正規嵌合状態に至るコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングに形成された端子取付部と、
前記端子取付部内に取り付けられた短絡用端子金具と、
前記コネクタハウジングに形成され、前記半嵌合状態では前記相手側ハウジングとの干渉により前記端子取付部側へ弾性変位可能なロックアームと、
前記ロックアームに形成され、前記短絡用端子金具が不正な姿勢で前記端子取付部に取り付けられている場合に、前記コネクタハウジングと前記相手側ハウジングとの嵌合過程で前記短絡用端子金具と干渉することで前記短絡用端子金具の不正な組付け状態を検知可能な組付け検知部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記短絡用端子金具が、短絡バネと、前記短絡バネを挟んで対向するように配された一対の保護壁部とを有しており、
前記短絡用端子金具の取り付け姿勢が適正な場合は、前記ロックアームの弾性変位に伴って前記組付け検知部が前記保護壁部の内面に沿うように変位し、
前記短絡用端子金具が不正に組み付けられている場合は、前記組付け検知部が前記保護壁部と干渉することで前記ロックアームの弾性変位が規制されるようになっていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記短絡バネは、前記正規嵌合状態において、前記相手側ハウジングに設けた一対の検知端子に弾性接触することで前記一対の検知端子を短絡させるようになっており、
前記ロックアームは、前記半嵌合状態では前記短絡バネを前記一対の検知端子と接触不能な短絡解除位置へ押し動かし、前記正規嵌合状態ではロック位置へ弾性復帰して前記短絡バネから解離する押圧部を備えており、
前記押圧部が、前記一対の保護壁部の対向方向において前記短絡バネの中央部を押圧するようになっていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ロックアームが弾性変位していない状態において、前記組付け検知部と前記短絡バネとの対向間隔は、前記押圧部と前記短絡バネとの対向間隔より大きく設定されていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記短絡用端子金具には、前記相手側ハウジングと前記コネクタハウジングの嵌合過程では前記一対の検知端子を摺接させ、前記正規嵌合状態では前記相手側ハウジングに形成した平板状の短絡解除部により前記検知端子から離間する一対のワイピングバネが、クリアランスを空けて並列するように形成されており、
前記クリアランスは、前記短絡解除部材から前記短絡解除部の板厚方向に突出した補強リブの進入経路となっていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、雌側コネクタと雄側コネクタの嵌合状態を検知する機能を備えたコネクタ装置が開示されている。雌側コネクタは、ロックアームが形成された雌側ハウジングと、雌側ハウジングに取り付けた短絡用端子金具とを有している。雄側コネクタは、雄側ハウジングと、雄側ハウジングに取り付けた一対の検知端子とを備えている。両コネクタが半嵌合の状態では、ロックアームが雄側ハウジングのロック部との干渉により弾性撓みし、短絡用端子金具に設けた一対の弾性接触片が、弾性撓みしたロックアームに押されることで一対の検知端子と非接触の退避位置へ弾性変位する。両コネクタが正規嵌合状態に至ると、ロックアームが弾性復帰してロック部と係止し、ロックアームの弾性復帰に伴って一対の弾性接触片が弾性復帰して一対の検知端子を短絡させる。したがって、一対の検知端子が短絡用端子金具を介して短絡しているか否かに基づいて、両コネクタの嵌合状態を検知することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−０４１０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記コネクタ装置では、短絡用端子金具が雌側ハウジングに対して傾いた不正な姿勢で取り付けられた場合、弾性接触片と検知端子との接近・離間方向に関して、一対の弾性接触片の位置関係が不揃いとなる。そのため、両コネクタが正規嵌合して一対の検知端子と一対の弾性接触片が弾性接触したときに、検知端子に対する一対の弾性接触片の接触圧が異なる等の不具合が生じることになる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、短絡用端子金具が適正に取り付けられているか否かを検知することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
相手側ハウジングと嵌合可能であり、嵌合過程では半嵌合状態を経て正規嵌合状態に至るコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングに形成された端子取付部と、
前記端子取付部内に取り付けられた短絡用端子金具と、
前記コネクタハウジングに形成され、前記半嵌合状態では前記相手側ハウジングとの干渉により前記端子取付部側へ弾性変位可能なロックアームと、
前記ロックアームに形成され、前記短絡用端子金具が不正な姿勢で前記端子取付部に取り付けられている場合に、前記コネクタハウジングと前記相手側ハウジングとの嵌合過程で前記短絡用端子金具と干渉することで前記短絡用端子金具の不正な組付け状態を検知可能な組付け検知部とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
短絡用端子金具が不正な姿勢で端子取付部に取り付けられている場合は、相手側ハウジングとコネクタハウジングとの嵌合過程で、組付け検知部が短絡用端子金具と干渉することにより、短絡用端子金具が適正に取り付けられているか否かを検知できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のコネクタにおいてロックアームが弾性撓みしていない状態をあらわす背面図
【図２】ロックアームが弾性撓みしていない状態をあらわす正断面図
【図３】ロックアームが弾性撓みしている状態をあらわす正断面図
【図４】短絡用端子金具が傾いていることが検知された状態をあらわす正断面図
【図５】短絡用端子金具の斜視図
【図６】雌側コネクタと雄側ハウジングが正規嵌合した状態をあらわすＸ−Ｘ相当断面図
【図７】雌側コネクタと雄側ハウジングが半嵌合の状態をあらわすＸ−Ｘ相当断面図
【図８】雌側コネクタと雄側コネクタの嵌合過程において短絡用端子金具が傾いていることが検知された状態をあらわすＸ−Ｘ線相当断面図
【図９】短絡用端子金具のワイピングバネと相手側コネクタの短絡解除部との接触状態をあらわす背断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、前記短絡用端子金具が、短絡バネと、前記短絡バネを挟んで対向するように配された一対の保護壁部とを有しており、前記短絡用端子金具の取り付け姿勢が適正な場合は、前記ロックアームの弾性変位に伴って前記組付け検知部が前記保護壁部の内面に沿うように変位し、前記短絡用端子金具が不正に組み付けられている場合は、前記組付け検知部が前記保護壁部と干渉することで前記ロックアームの弾性変位が規制されるようになっていてもよい。  
この構成によれば、一対の保護壁部で挟まれた空間、即ち短絡用端子金具の内部空間が、ロックアームの弾性変位の際に組付け検知部を変位させるためスペースとして有効利用されている。したがって、短絡用端子金具の外部に組付け検知部の変位スペースを確保する場合に比べると、コネクタハウジングを小型化することができる。
【００１０】
本発明は、前記短絡バネは、前記正規嵌合状態において、前記相手側ハウジングに設けた一対の検知端子に弾性接触することで前記一対の検知端子を短絡させるようになっており、前記ロックアームは、前記半嵌合状態では前記短絡バネを前記一対の検知端子と接触不能な短絡解除位置へ押し動かし、前記正規嵌合状態ではロック位置へ弾性復帰して前記短絡バネから解離する押圧部を備えており、前記押圧部が、前記一対の保護壁部の対向方向において前記短絡バネの中央部を押圧するようになっていてもよい。  
この構成によれば、押圧部が一対の保護壁部の対向方向において短絡バネの中央部を押圧するので、短絡バネは、押圧部の押圧力を受けて弾性変形したときに傾くことがない。したがって、ロックアームが短絡バネの弾性反力によって傾く虞がないので、ロックアームが傾くことに起因して嵌合状態が誤検知されることを回避できる。
【００１１】
本発明は、前記ロックアームが弾性変位していない状態において、前記組付け検知部と前記短絡バネとの対向間隔は、前記押圧部と前記短絡バネとの対向間隔より大きく設定されていてもよい。この構成によれば、組付け検知部が短絡バネと干渉することを防止できる。
【００１２】
本発明は、前記短絡用端子金具には、前記相手側ハウジングと前記コネクタハウジングの嵌合過程では前記一対の検知端子を摺接させ、前記正規嵌合状態では前記相手側ハウジングに形成した平板状の短絡解除部により前記検知端子から離間する一対のワイピングバネが、クリアランスを空けて並列するように形成されており、前記クリアランスは、前記短絡解除部材から前記短絡解除部の板厚方向に突出した補強リブの進入経路となっていてもよい。この構成によれば、一対のワイピングバネの間に設けたクリアランスを利用して、短絡解除部の剛性を高めることができる。
【００１３】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図９を参照して説明する。本実施例１のコネクタ装置は、雌側コネクタＦ（請求項に記載のコネクタ）と、雌側コネクタＦと嵌合可能な雄側コネクタＭとを備えて構成され、両コネクタＦ，Ｍの嵌合状態を検知するための嵌合検知機能を備えている。
【００１４】
尚、以下の説明において、雌側コネクタＦの前後方向については、図６〜８における左方を前方と定義し、雄側コネクタＭの前後方向については、図６〜８における右方を前方と定義する。上下の方向については、図１〜９にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図１〜４，９にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。
【００１５】
＜雄側コネクタＭ＞
図６〜８に示すように、雄側コネクタＭは、合成樹脂製の雄側ハウジング１０（請求項に記載の相手側ハウジング）と、雄側ハウジング１０に設けた一対の検知端子１６とを備えている。雄側ハウジング１０は、壁状の端子保持部１１と、端子保持部１１の外周縁から雄側ハウジング１０の前方へ突出した角筒状のフード部１２とを有している。フード部１２を構成する上壁部の下面には、突起状のロック部１３が形成されている。
【００１６】
端子保持部１１には、前面から前方（雌側コネクタＦに対する雄側コネクタＭの嵌合方向と同じ方向）へ片持ち状に延出した形態の短絡解除部１４が形成されている。図９に示すように、短絡解除部１４は、合成樹脂材料からなり、板厚方向を上下方向（両ハウジング１０，２０の嵌合方向と直交する方向）に向けた平板状をなしている。短絡解除部１４には、短絡解除部１４の剛性を高めるための補強リブ１５が一体に形成されている。補強リブ１５は、短絡解除部１４の下面における左右方向中央部から、下方（短絡解除部１４の板厚方向）へ突出した形態である。補強リブ１５は、短絡解除部１４の長さ方向に沿って前方へ片持ち状に延出した形態である。
【００１７】
一対の検知端子１６は、雄側ハウジング１０に対し端子保持部１１を貫通した状態で取り付けられている。一対の検知端子１６のうちフード部１２で包囲された検知用接続部１７は、短絡解除部１４と同じく前方へ片持ち状に突出した形態である。一対の検知用接続部１７は、左右方向（両ハウジング１０，２０の嵌合方向と直交する方向）に間隔を空けて並列するように配されている。一対の検知用接続部１７の下面には、短絡解除部１４の上面が面当たり状態で密着している。一対の検知用接続部１７の前端部（突出端部）は、短絡解除部１４及び補強リブ１５の前端よりも前方へ突出している。両ハウジング１０，２０が正規嵌合した状態では、一対の検知用接続部１７の前端部下面が後述する短絡用端子金具３０に接触し、一対の検知端子１６が短絡用端子金具３０を介して短絡する。
【００１８】
＜雌側コネクタＦ＞
雌側コネクタＦは、合成樹脂製の雌側ハウジング２０（請求項に記載のコネクタハウジング）と、１つの短絡用端子金具３０とを備えて構成されている。雌側ハウジング２０の上端部には、短絡用端子金具３０を取り付けるための端子取付部２１が形成されている。端子取付部２１は、雌側ハウジング２０の上面（外面）と前後両面とに開放された溝状をなす収容凹部２２を有している。収容凹部２２内には短絡用端子金具３０が収容されている。収容凹部２２の左右両内側面の前端部には、左右一対の圧入部（図示省略）が形成されている。収容凹部２２の左右両内側面には、前後方向に延びる左右一対の溝部２３が形成されている。
【００１９】
雌側ハウジング２０には、その上面（端子取付部２１）と対向するように配されたロックアーム２４が一体に形成されている。ロックアーム２４は、前端部の脚部２５において雌側ハウジング２０の上面に支持され、雌側ハウジング２０の上面及び両ハウジング１０，２０の嵌合方向と平行な向きのロック姿勢に保持されている。ロックアーム２４は、脚部２５を支点としてロック解除方向（端子取付部２１に接近する方向）へ弾性変位し得るようになっている。ロックアーム２４の弾性変位方向は、両コネクタＦ，Ｍの嵌合・離脱方向と略直交する方向である。
【００２０】
ロックアーム２４の上面後端部には、ロックアーム２４をロック解除方向へ押し操作するためのロック解除操作部２６が形成されている。ロックアーム２４の上面のうちロック解除操作部２６より前方の位置には、ロック突起２７が形成されている。ロックアーム２４の下面（ロックアーム２４の弾性変位方向においてロック解除操作部２６及びロック突起２７とは反対側の面）は、収容凹部２２の上面開口部に臨んでいる。
【００２１】
ロックアーム２４の下面には、突起状の押圧部２８が形成されている。押圧部２８は、左右方向（両ハウジング１０，２０の嵌合方向及びロックアーム２４の弾性変位方向の両方向に対して直交する方向）においては、ロックアーム２４の中央部に配されている。押圧部２８は、前後方向においては、ロックアーム２４の後端より少し前方の位置に配されている。
【００２２】
ロックアーム２４の下面には、下方（嵌合解除方向）へ突出した形態の左右対称な一対の組付け検知部２９が形成されている。一対の組付け検知部２９は、左右方向に間隔を空けて配され、ロックアーム２４の左右両端部に位置している。一対の組付け検知部２９は、前後方向においては、押圧部２８よりも後方に隣接する位置に配されている。ロックアーム２４が初期状態（弾性変位していない状態）にあるときに、組付け検知部２９の最下端は押圧部２８の最下端より上方に位置する。
【００２３】
左側の組付け検知部２９の左側面は、ロックアーム２４の弾性変位方向と平行な平面からなり、ロックアーム２４の左外側面に対して面一状に連続している。左側の組付け検知部２９の右側面は、ロックアーム２４の弾性変位方向に対して傾斜した平面からなる。図２〜４に示すように、左側の組付け検知部２９の正面視形状は、突出方向基端部側（上端側）から突出端側（下端側）に向かって次第に幅寸法（左右寸法）が小さくなる不等脚台形である。
【００２４】
右側の組付け検知部２９の右側面は、ロックアーム２４の弾性変位方向と平行な平面からなり、ロックアーム２４の右外側面に対して面一状に連続している。右側の組付け検知部２９の左側面は、ロックアーム２４の弾性変位方向に対して傾斜した平面からなる。図２〜４に示すように、右側の組付け検知部２９の正面視形状は、突出方向基端部側（上端側）から突出端側（下端側）に向かって次第に幅寸法（左右寸法）が小さくなる不等脚台形である。
【００２５】
短絡用端子金具３０は、所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工等を施して成形された単一部品である。図５に示すように、短絡用端子金具３０は、基板部３１と、左右対称な一対の保護壁部３２と、後壁部３３と、短絡バネ３６と、左右対称な一対のワイピングバネ４１とを備えている。短絡用端子金具３０を端子取付部２１（収容凹部２２内）に適正な形態で取り付けた状態では、基板部３１は、収容凹部２２の内底面に面当たり状態で組み付けられる。
【００２６】
左右一対の保護壁部３２は、基板部３１の左右両側縁から上方へ略直角に延出した形態であり、基板部３１の前端から後端に亘って形成されている。後壁部３３は、左右いずれか一方の保護壁部３２の後端縁から、他方の保護壁部３２の後端縁まで略直角に片持ち状に延出した形態である。基板部３１と左右両保護壁部３２と後壁部３３とで区画された空間は、バネ収容空間３４となっている。バネ収容空間３４は、短絡用端子金具３０の内部空間を構成し、短絡用端子金具３０の前方及び上方へ開放されている。
【００２７】
左右両保護壁部３２には、左右一対の検知用接触部３５が形成されている。一対の検知用接触部３５は、左右両保護壁部３２の上縁部（ロックアーム２４の弾性変位方向に関してロックアーム２４の下面と対向する縁部）における後端部に配されている。前後方向において、検知用接触部３５はロックアーム２４の組付け検知部２９とほぼ同じ位置に配されている。ロックアーム２４が弾性変位していない状態では、組付け検知部２９は検知用接触部３５よりも上方に位置している。一対の検知用接触部３５の左右間隔（一対の保護壁部３２の内側面の間隔）は、一対の組付け検知部２９の外側面間の距離と同じ寸法か、それよりも僅かに大きい寸法に設定されている。
【００２８】
短絡バネ３６は、１つの折返部３７と、左右対称な一対の弾性接触片３８とからなり、バネ収容空間３４内に収容されている。折返部３７は、基板部３１の後端縁から上方へ延出し、側面視形状が略半円弧形の曲面板状をなす。折返部３７の延出端縁部には、短絡バネ３６の最上端部を構成する受圧部３９が形成されている。一対の弾性接触片３８は、受圧部３９から斜め下前方へ片持ち状に延出した形態である。弾性接触片３８の側面視形状は、前後方向中央部が最下端となるように鈍角状に屈曲した谷形状である。弾性接触片３８の延出端部（前端部）は、検知端子１６と接触するための接点部４０となっている。
【００２９】
受圧部３９は、前後方向においてロックアーム２４の押圧部２８とほぼ同じ位置に配され、左右方向においても押圧部２８とほぼ同じ位置に配されている。ロックアーム２４が弾性変位していない状態では、押圧部２８は受圧部３９よりも上方に位置している。ロックアーム２４が弾性変位していない状態において、押圧部２８と受圧部３９（短絡バネ３６）との上下対向間隔は、組付け検知部２９と折返部３７（短絡バネ３６）との上下対向間隔より小さく設定されている。
【００３０】
一対のワイピングバネ４１は、基板部３１の板部を上方へ切り起こした形態であり、バネ収容空間３４内に収容されている。ワイピングバネ４１は、基板部３１の前後方向中央部から斜め上前方へ片持ち状に延出した形態であり、短絡バネ３６より前方に配されている。一対のワイピングバネ４１は、両ワイピングバネ４１の間にクリアランス４２を開けて並列するように配されている。
【００３１】
左右両保護壁部３２の上縁部における前端部には、夫々、側面視において鋸歯状をなす圧入刃４３が形成されている。短絡用端子金具３０は、雌側ハウジング２０の後方から収容凹部２２内に挿入することによって端子取付部２１に組み付けられる。組み付け過程の終盤には、左右一対の圧入刃４３が収容凹部２２の左右一対の圧入部に食い込むように圧入され、短絡用端子金具３０が収容凹部２２内に固定される。また、短絡用端子金具３０を収容凹部２２に取り付けた状態では、保護壁部３２に形成した係止片４４が収容凹部２２の内側面の溝部２３に嵌入することで、短絡用端子金具３０の不正な組付け、即ち左右方向への大きな傾きが規制されている。
【００３２】
短絡用端子金具３０が、適正な姿勢で端子取付部２１に取り付けられている場合は、一対の組付け検知部２９が左右方向に関して一対の保護壁部３２の間の領域（バネ収容空間３４）内に位置する。これに対し、短絡用端子金具３０が、例えば左右いずれかへ傾いた不正な姿勢で端子取付部２１に取り付けられている場合は、一対の保護壁部３２の間で高低差が生じ、高い側の保護壁部３２に形成されている検知用接触部３５が、左右方向内側へ変位して組付け検知部２９と干渉し得るように位置する。
【００３３】
次に、短絡用端子金具３０が端子取付部２１に対し適正な姿勢で取り付けられている場合における、雌側コネクタＦ（雌側ハウジング２０）と雄側コネクタＭ（雄側ハウジング１０）の嵌合工程について説明する。フード部１２内に雌側ハウジング２０を嵌入すると、検知端子１６の検知用接続部１７の下面がワイピングバネ４１に摺接し、検知用接続部１７に付着している異物が除去される。検知用接続部１７がワイピングバネ４１に摺接している過程では、ロックアーム２４のロック突起２７とフード部１２のロック部１３が当接するので、ロックアーム２４が下方（端子取付部２１に接近するロック解除方向）へ弾性変位する。ロックアーム２４の弾性変位に伴って、押圧部２８が短絡用端子金具３０の受圧部３９を下向きに押すので、短絡バネ３６が弾性変形する。このとき、押圧部２８は、受圧部３９（短絡バネ３６）の左右方向中央部を押圧する。
【００３４】
図７に示すように、ロック突起２７がロック部１３の真下に位置してロックアーム２４の弾性変位量が最大になると、両コネクタＦ，Ｍ（両ハウジング１０，２０）は、正規嵌合状態に至る手前の半嵌合状態となる。半嵌合状態では、短絡バネ３６の接点部４０が、検知用接続部１７と干渉しないように下方位置へ退避する。また、検知用接続部１７の前端部が接点部４０の上方位置へ進出し、短絡解除部１４がワイピングバネ４１と検知用接続部１７との間に入り込むことにより、一対の検知端子１６の短絡が解除される。また、図３に示すように、一対の組付け検知部２９が、一対の保護壁部３２の内側面に沿うように下方へ変位して、バネ収容空間３４内に収容される。
【００３５】
両コネクタＦ，Ｍが正規嵌合状態に至ると、図８に示すように、ロックアーム２４が上方へ弾性復帰するので、受圧部３９が押圧部２８の押圧から解放され、短絡バネ３６が弾性復帰する。短絡バネ３６が弾性復帰するのに伴って、一対の接点部４０が上方へ変位して一対の検知端子１６（検知用接続部１７）の下面に対し弾性的に接触するので、一対の検知端子１６が短絡状態となる。したがって、一対の検知端子１６が短絡しているか否かに基づいて、両コネクタＦ，Ｍが正規嵌合状態か否かを検知することができる。
【００３６】
短絡用端子金具３０が、端子取付部２１に対し、例えば左右いずれかに傾いた不正な姿勢で取り付けられ、左右両保護壁部３２の間で高低差が生じている場合には、雌側コネクタＦと雄側コネクタＭを正規嵌合させることができない。即ち、図４に示すように、短絡用端子金具３０が左側へ倒れる向きに傾き、右側の保護壁部３２が左側の保護壁部３２より高くなった状態では、両コネクタＦ，Ｍの嵌合過程でロックアーム２４が他方へ弾性変位すると、ロックアーム２４の弾性変位量が最大になる手前で、右側の組付け検知部２９が右側の検知用接触部３５に対し上から当接した干渉状態となる。
【００３７】
両コネクタＦ，Ｍが正規嵌合状態に至るためには、半嵌合状態を経る必要がある。しかし、図８に示すように、組付け検知部２９が検知用接触部３５と干渉することによって、ロックアーム２４の弾性変位が規制されるので、ロック突起２７とロック部１３が前後方向に干渉したままとなり、両コネクタＦ，Ｍは半嵌合状態にまで至ることができない。
【００３８】
両コネクタＦ，Ｍが半嵌合状態に至る前の状態では、検知用接続部１７がワイピングバネ４１に接触しているので、正規嵌合状態と同じく一対の検知端子１６が短絡状態となる。しかし、雌側ハウジング２０がフード部１２の外方へ大きく突出しているので、両コネクタＦ，Ｍが正規嵌合状態に至っていないことは、目視により確認できる。このように、正規嵌合状態に至る前で両コネクタＦ，Ｍの嵌合作業を進めることができなくなることにより、短絡用端子金具３０が傾いて取り付けられていることを検知できる。
【００３９】
上述のように本実施例１のコネクタ装置を構成する雌側コネクタＦは、雄側ハウジング１０と嵌合可能であり、嵌合過程では半嵌合状態を経て正規嵌合状態に至る雌側ハウジング２０と、短絡用端子金具３０とを有する。雌側ハウジング２０には端子取付部２１が形成され、端子取付部２１内には短絡用端子金具３０が取り付けられている。雌側ハウジング２０には、半嵌合状態では雄側ハウジング１０との干渉により端子取付部２１側へ弾性変位可能なロックアーム２４が形成されている。ロックアーム２４には、組付け検知部２９が形成されている。
【００４０】
短絡用端子金具３０が左右に傾いた不正な姿勢で端子取付部２１に取り付けられている場合には、雌側ハウジング２０と雄側ハウジング１０との嵌合過程で、組付け検知部２９が短絡用端子金具３０の保護壁部３２と干渉することにより、短絡用端子金具３０の不正な組付け状態を検知することができる。具体的には、組付け検知部２９と短絡用端子金具３０の保護壁部３２との干渉により、ロックアーム２４のそれ以上の弾性変位が規制される。したがって、雄側ハウジング１０と雌側ハウジング２０との嵌合過程でロックアーム２４が適正に弾性変位できるか否かに基づいて、短絡用端子金具３０が適正に取り付けられているか否かを検知できる。
【００４１】
また、短絡用端子金具３０は、短絡バネ３６と、短絡バネ３６を挟んで左右に対向するように配された一対の保護壁部３２とを有している。短絡用端子金具３０の取り付け姿勢が適正な場合は、ロックアーム２４の弾性変位に伴って組付け検知部２９が保護壁部３２の内面に沿うように変位する。これに対し、短絡用端子金具３０が傾いて不正に組み付けられている場合は、組付け検知部２９が保護壁部３２の上端の検知用接触部３５と干渉することでロックアーム２４の弾性変位が規制される。この構成によれば、一対の保護壁部３２で挟まれたバネ収容空間３４、即ち短絡用端子金具３０の内部空間が、ロックアーム２４の弾性変位の際に組付け検知部２９を変位させるためスペースとして有効利用されている。したがって、短絡用端子金具３０の外部に組付け検知部２９の変位スペースを確保する場合に比べると、雌側ハウジング２０を小型化することができる。
【００４２】
また、短絡バネ３６は、正規嵌合状態において、雄側ハウジング１０に設けた一対の検知端子１６に弾性接触することで一対の検知端子１６を短絡させるようになっている。ロックアーム２４は、短絡バネ３６に当接可能な押圧部２８を有している。両コネクタＦ，Ｍが半嵌合状態のときには、押圧部２８が、短絡バネ３６を一対の検知端子１６と接触不能な短絡解除位置へ押し動かす。両コネクタＦ，Ｍが正規嵌合状態に至ると、押圧部２８がロック位置へ弾性復帰して短絡バネ３６から解離する。
【００４３】
この押圧部２８は、一対の保護壁部３２の対向方向（左右方向）に関して、短絡バネ３６の中央部を押圧するので、短絡バネ３６は、押圧部２８の押圧力を受けて弾性変形したときに左右に傾くことがない。短絡バネ３６が左右に傾かないので、短絡バネ３６の弾性反力を受けたロックアーム２４も左右へ傾くことがない。したがって、短絡用端子金具３０が左右に傾かずに適正に姿勢で取り付けられているにも拘わらず、ロックアーム２４が左右に傾くことに起因して左右いずれか一方の組付け検知部２９が検知用接触部３５と干渉する、という虞はない。これにより、ロックアーム２４が短絡バネ３６の押圧時に傾くことに起因して、嵌合状態が誤検知されることを回避できる。
【００４４】
また、ロックアーム２４が弾性変位していない状態において、組付け検知部２９と短絡バネ３６の上下方向（ロックアーム２４の弾性変位方向）の対向間隔は、押圧部２８と短絡バネ３６の上下方向の対向間隔より大きく設定されている。この寸法設定により、ロックアーム２４が弾性変位する際には、押圧部２８が、組付け検知部２９よりも先に短絡バネ３６に当接して短絡バネ３６を下方へ弾性変形させる。したがって、組付け検知部２９が短絡バネ３６と干渉する虞はない。
【００４５】
また、短絡用端子金具３０には、左右一対のワイピングバネ４１がクリアランス４２を空けて並列するように形成されている。一対のワイピングバネ４１は、雄側ハウジング１０と雌側ハウジング２０の嵌合過程で一対の検知端子１６を摺接させ、正規嵌合状態では雄側ハウジング１０に形成した平板状の短絡解除部１４により一対の検知端子１６から離間する。クリアランス４２は、短絡解除部１４材から短絡解除部１４の板厚方向に突出した補強リブ１５の進入経路となっている。この構成によれば、一対のワイピングバネ４１の間に設けたクリアランス４２を利用して、短絡解除部１４の剛性を高めることができる。
【００４６】
また、組付け検知部２９は、突起状をなし、且つ突出方向基端（上端）側から突出端（下端）側に向かって幅広となる形態であってもよい。この構成によれば、組付け検知部２９の強度を低下させることなく、組付け検知部２９の突出寸法を確保することができる。
【００４７】
＜他の実施例１＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、例えば次のような実施例１も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施例１では、ロックアームの弾性変位の際に組付け検知部が収容されるスペースを、一対の保護壁部で挟まれたバネ収容空間内（短絡用端子金具の内部空間）に確保したが、組付け検知部の収容スペースは、短絡用端子金具の外部に確保してもよい。  
（２）上記実施例１では、一対の組付け検知部が左右に間隔を空けて配されているが、１つの組付け検知部が左右方向中央部に設けられていてもよい。  
（３）上記実施例１では、組付け検知部が、突出端側から突出方向基端側に向かって幅広となる形態であるが、組付け検知部は、突出方向基端側から突出端に亘って一定幅であってもよい。  
（４）上記実施例１では、ロックアームが弾性変位していない状態において、組付け検知部と短絡バネとの対向間隔が、押圧部と短絡バネとの対向間隔より大きく設定されているが、組付け検知部と短絡バネとの対向間隔は、押圧部と短絡バネとの対向間隔より小さく設定されていてもよく、押圧部と短絡バネとの対向間隔と同じ間隔に設定されていてもよい。  
（５）上記実施例１では、相手側ハウジングとコネクタハウジングが正規嵌合したときに、相手側ハウジングに設けた検知端子が短絡用端子金具によって短絡されるタイプのコネクタについて説明したが、本発明は、相手側ハウジングとコネクタハウジングが未嵌合の状態でコネクタハウジングに設けた検知端子が短絡用端子金具によって短絡されるタイプのコネクタハウジングにも適用できる。  
（６）上記実施例１では、短絡用端子金具の不正な組付けが左右に傾いた形態である場合について説明したが、本発明は、短絡用端子金具の不正な組付けが、左右に傾いた形態以外の形態である場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｆ…雌側コネクタ（コネクタ）
１０…雄側ハウジング（相手側ハウジング）
１４…短絡解除部
１５…補強リブ
１６…検知端子
２０…雌側ハウジング（コネクタハウジング）
２１…端子取付部
２４…ロックアーム
２８…押圧部
２９…組付け検知部
３０…短絡用端子金具
３２…保護壁部
３６…短絡バネ
４１…ワイピングバネ
４２…クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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