(57)【要約】【課題】カバーの誤装着を防止できるカバーの取付構造を提供する。【解決手段】カバーの取付構造１は、凹部２０が設けられた本体部２と、本体部２に取り付けられて凹部２０を塞ぐカバー３とを備える。カバー３は、カバー本体３０の裏面３ｂ側に設けられた第一係合部３１を備える。本体部２は、凹部２０の内側に設けられ、カバー３の第一係合部３１が係合される第二係合部２１を備える。更に、カバー３は、カバー３の裏面３ｂから突出する突起部３５を備える。本体部２は、凹部２０の内側に設けられ、凹部２０に対して不適正な向きに配置されたカバー３の突起部３５が当接されることで、カバー３の凹部２０への不適正な装着を阻止するストッパ部２５を備える。カバー３が凹部２０に対して不適正な向きに配置されると、突起部３５がストッパ部２５に当接することで、第一係合部３１が第二係合部２１以外の箇所に係合されること等を防止できる。【選択図】図１
2019218001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部が設けられた本体部と、前記本体部に取り付けられて前記凹部を塞ぐカバーとを備えるカバーの取付構造であって、
前記カバーは、
カバー本体の裏面側に設けられた第一係合部と、
前記裏面から突出する突起部とを備え、
前記本体部は、
前記凹部の内側に設けられ、前記凹部に対して適正な向きに配置された前記カバーの前記第一係合部が係合される第二係合部と、
前記凹部の内側に設けられ、前記凹部に対して不適正な向きに配置された前記カバーの前記突起部が当接されることで、前記カバーの前記凹部への不適正な装着を阻止するストッパ部とを備えるカバーの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体部に設けられた凹部をカバーで塞ぐカバーの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、本体部に設けられた正方形状の開口部に、正方形状のカバー本体を取り付けて、カバーで開口部を塞ぐ構造を開示する。このカバーは、カバー本体の裏面側に一対の取付け片を備える。カバーの両取付け片の係止爪を本体部の開口縁部に係止させることで、上記カバーを本体部に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７１６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本体部とは独立したカバーを本体部に取り付けて、本体部の凹部をカバーで覆う構造において、カバーの誤装着を防止することが望まれている。特許文献１に記載されるように凹部に対して適正な向きが決められたカバーであるものの、カバー本体の平面形状が正方形といった回転対称な形状であると、誤装着が生じ易い。
【０００５】
また、カバーの用途によっては、本体部にカバーを装着後、カバーが簡単に外れ難いことが望まれる。例えば、自動車に設けられるシフトロック解除ボタンのカバーは、ボタン使用時以外にはカバーが簡単に外れないことが望まれる。このような用途では、誤装着が簡単に判別できることが好ましい。誤装着であることが分かり難い場合、誤装着されたカバーでは所定の係合強度が発揮されずに、カバーが経時的に外れることが考えられるからである。また、誤装着されたカバーが本体部よりも突出したり、凹んだ状態であったりすると、美観を損なう。
【０００６】
そこで、本発明の目的の一つは、カバーの誤装着を防止できるカバーの取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係るカバーの取付構造は、
凹部が設けられた本体部と、前記本体部に取り付けられて前記凹部を塞ぐカバーとを備え、
前記カバーは、
カバー本体の裏面側に設けられた第一係合部と、
前記裏面から突出する突起部とを備え、
前記本体部は、
前記凹部の内側に設けられ、前記凹部に対して適正な向きに配置された前記カバーの前記第一係合部が係合される第二係合部と、
前記凹部の内側に設けられ、前記凹部に対して不適正な向きに配置された前記カバーの前記突起部が当接されることで、前記カバーの前記凹部への不適正な装着を阻止するストッパ部とを備える。
【０００８】
（Ａ）上記のカバーの取付構造の一例として、
前記カバーは、一対の前記第一係合部を備え、
前記第二係合部は、前記凹部を形成する内周壁の端面の一部であり、
各第一係合部は、
前記裏面から離れる方向に延びる脚部と、前記脚部の延伸方向に直交又は鋭角に交差するように設けられ、前記第二係合部に係止される返し部とを備え、
各返し部の向きが逆向きになるように、前記カバー本体の対向位置に離間して設けられる形態が挙げられる。
【０００９】
（Ｂ）上記（Ａ）のカバーの取付構造の一例として、
前記カバーは、
前記カバー本体の表面に開口し、前記カバーを取り外す工具が差し込まれる作業用凹部が設けられ、
前記突起部は、前記裏面における前記作業用凹部に対応した凸部に一体に設けられる形態が挙げられる。
【００１０】
（Ｃ）上記のカバーの取付構造の一例として、
前記カバーは、樹脂の成形体であり、前記突起部にゲート跡を有する形態が挙げられる。
【００１１】
（Ｄ）上記のカバーの取付構造の一例として、
前記カバー本体の平面形状は回転対称形状である形態が挙げられる。
【発明の効果】
【００１２】
上記のカバーの取付構造では、カバーを本体部の凹部に取り付ける際にカバーが凹部に対して不適正な向きに配置されると、カバーの突起部が本体部のストッパ部に当接する。この当接によって、カバーの不適正な装着、例えばカバーの第一係合部が本体部に係合することなくカバー本体が凹部に嵌り込んだり、カバーの第一係合部が本体部の第二係合部以外の箇所に係合されたりすること等を阻止する。そのため、作業者は、カバーを不適切な向きに配置したことを容易に把握できる。一方、カバーが凹部に対して適正な向きに配置されると、第一係合部と第二係合部とを係合でき、カバーを凹部に装着できる。従って、上記のカバーの取付構造によれば、カバーの誤装着を防止できる。
【００１３】
上述の（Ａ）の形態では、カバーが本体部に適正に装着されて、第一係合部と第二係合部とが係合されることで、カバーの抜き取り方向の移動が規制されるため、カバーが本体部から外れ難い。このような形態は、自動車に設けられるシフトロック解除ボタンのカバーの取り付けに好適に利用できる。
【００１４】
上述の（Ｂ）の形態では、上述のように返し部によってカバーが本体部から外れ難くても、作業用凹部に工具を差し込むことでカバーを外し易く、作業性に優れる。
【００１５】
上述の（Ｃ）の形態では、カバーの成形過程で突起部にゲートを設定しているといえる。このような形態は、カバーを本体部に装着した状態では、ゲート跡がカバー本体の裏面側に配置されるため、カバーの表面側から見えず、美観に優れる。また、この形態は、例えばカバー本体の側面にゲートを設定する場合に比較して本体部とカバーとの間の隙間を狭くできるため、美観に優れる。
【００１６】
上述の（Ｄ）の形態は、カバー本体の平面形状が回転対称形状であるため、カバーを凹部に対して不適正な向きに配置する虞があるものの、上述のカバーの突起部と本体部のストッパ部との当接によって誤装着を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１のカバーの取付構造を示す概略正面図である。
【図２】（Ａ）は実施形態１のカバーの取付構造に備えられるカバーの正面図、（Ｂ）は本体部の凹部近傍を示す正面図である。
【図３】実施形態１のカバーの取付構造に備えられるカバーの斜視図であり、（Ａ）は表面側から見た状態を示し、（Ｂ）は裏面側から見た状態を示す。
【図４】実施形態１のカバーの取付構造において、カバーの突起部と本体部のストッパ部との関係を説明する断面説明図であり、（Ａ）はカバーが本体部に適正に装着された状態を示し、（Ｂ）はカバーが不適正な向きに配置された状態を示す。
【図５】実施形態１のカバーの取付構造において、カバーが本体部に適正に装着されたときの第一係合部と第二係合部との係合状態を示す断面図である。
【図６】（Ａ）は実施形態２のカバーの取付構造に備えられるカバーの正面図、（Ｂ）は本体部の凹部近傍を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明のカバーの取付構造を具体的に説明する。図中、同一符号は同一名称物を示す。
【００１９】
［実施形態１］
図１〜図５を参照して、実施形態１のカバーの取付構造１を説明する。
図４（Ａ），（Ｂ）は、図１に示すカバーの取付構造において、（ＩＶ）−（ＩＶ）切断線で切断した断面を示す。
図５は、図１に示すカバーの取付構造において、（Ｖ）−（Ｖ）切断線で切断した断面を示す。
【００２０】
〈概要〉
実施形態１のカバーの取付構造１は、図１に示すように凹部２０が設けられた本体部２と（図２（Ｂ）も参照）、本体部２に取り付けられて凹部２０を塞ぐカバー３とを備える。カバー３は、カバー本体３０の裏面３ｂ側に設けられた第一係合部３１を備える(図３（Ｂ）)。本体部２は、凹部２０の内側に設けられ、カバー３の第一係合部３１が係合される第二係合部２１を備える（図２（Ｂ））。両係合部２１，３１が係合されることで、カバー３は本体部２に装着される（図１，図５）。両係合部２１，３１の係合状態を解除すれば（詳細は後述）、カバー３を本体部２から外すことができる。
【００２１】
特に、実施形態１のカバーの取付構造１は、カバー３の誤装着を防止可能な構成を備える。具体的には、カバー３は、カバー３の裏面３ｂから突出する突起部３５を備える（図３（Ｂ））。本体部２は、凹部２０の内側に設けられるストッパ部２５を備える（図４（Ｂ））。ストッパ部２５は、凹部２０に対して、カバー３が不適正な向きに配置されると、突起部３５が当接されることで、カバー３の凹部２０への不適正な装着を阻止する。一方、凹部２０に対して、カバー３が適正な向きに配置されると、ストッパ部２５が突起部３５に接触せずに凹部２０内に挿入され（図４（Ａ））、両係合部２１，３１は係合される（図５）。
【００２２】
本例の本体部２は、自動車に設けられるシフトレバー（図示せず）の周辺を覆うインストルメントパネルの一部である（図１）。本体部２には、その表裏を貫通する複数の貫通孔が設けられている。本例の凹部２０は、上記複数の貫通孔のうちの一つである。シフトレバーの近くにはシフトロック解除ボタン５が設けられる（図２（Ｂ）では解除ボタン５を二点鎖線で仮想的に示す）。凹部２０は、本体部２における解除ボタン５の位置に対応した位置に設けられる。本例のカバー３は、解除ボタン５を覆うものである。カバー３が本体部２から外された状態では、本体部２の表面２ｆ側から凹部２０を見れば、凹部２０内に解除ボタン５が見える。カバー３が本体部２に装着された状態（図１，図５）では、凹部２０がカバー３で塞がれて、解除ボタン５が見えない。通常、カバー３は本体部２に装着された状態（以下、カバー装着状態と呼ぶ）であり、解除ボタン５の使用時には、取り外し工具等を用いてカバー３を外す（詳細は後述）。
【００２３】
以下、本体部２、カバー３をより詳細に説明する。以下では、カバー３が本体部２に対して適正な向きに配置された状態を基本の向きとして説明する。
【００２４】
〈本体部〉
《概要》
以下、主に図２（Ｂ）を参照して、本体部２を説明する。
本例の本体部２は、上述のように本体部２の表面２ｆから裏面に貫通する凹部２０を備える。また、本体部２は、表面２ｆに設けられた開口縁２ｅから本体部２の内側に向かって延設される内周壁２ｉを備える（図４，図５も参照）。内周壁２ｉは、開口縁２ｅの周方向に沿って筒状に設けられている。この筒状の内周壁２ｉによって凹部２０が形成される。本例の本体部２は、内周壁２ｉから突出するストッパ部２５と、内周壁２ｉに設けられる第二係合部２１とを備える。
【００２５】
《凹部》
本例の凹部２０を形成する内周壁２ｉは、開口面積が表面２ｆから凹部２０の内側に向かって連続的に小さくなるように若干傾斜している。いわば、内周壁２ｉは、凹部２０の内側に向かって先細りする筒状である。カバー装着状態では、内周壁２ｉにカバー３の側面３ｓが対向され（図４，図５）、内周壁２ｉと側面３ｓとの間に隙間が実質的に形成されない（図１）。
【００２６】
本例の凹部２０は、筒状の内周壁２ｉの軸方向から見た平面形状が正方形に近い長方形状であり、回転対称形状である。長方形状の開口縁２ｅにおける四辺の縁のうち、一辺の縁寄り（図２（Ｂ）では上端縁寄り）にストッパ部２５が設けられている。また、上記四辺の縁のうち、ストッパ部２５が設けられた一辺に直交する二辺の縁寄り（図２（Ｂ）では左側縁寄り、右側縁寄り）にそれぞれ、第二係合部２１を備える。ストッパ部２５と両第二係合部２１とが干渉しないように、これらの形状、大きさ、配置位置が調整される。また、本例の凹部２０は、ストッパ部２５が設けられた一辺の縁の二等分線を中心として、線対称な形状である。
【００２７】
その他、本例の内周壁２ｉには、カバー３が適正な配置で本体部２に装着された場合に凹部２０に沈み込むことを防止するために、カバー本体３０を支持する支持部２６が設けられている。本例では、上述の長方形状の開口縁２ｅにおける四つの角部のうち、ストッパ部２５が設けられた一辺の縁から離れた側（図２（Ｂ）では下端縁側）の二つの角部にそれぞれ、支持部２６を備える。本例の各支持部２６は、Ｌ字状の部材であり、一面を、カバー本体３０の支持面とする。各支持面は、カバー本体３０の裏面３ｂの角部を支持できるように、本体部２の表面２ｆに概ね平行に設けられると共に、カバー本体３０の厚さに応じて開口縁２ｅからの深さ位置が調整されている。後述のストッパ部２５は、カバー３が適正な配置である場合、カバー本体３０の支持部としても機能する（図４（Ａ））。
【００２８】
《ストッパ部》
ストッパ部２５は、上述のようにカバー３が適正な配置である場合、カバー本体３０を支持する機能を有すると共に、カバー３が不適正な配置である場合、カバー３の突起部３５と共に、カバー３の誤装着を防止する機能を有する。
【００２９】
本例のストッパ部２５は、平面形状が長方形状の平板部材であり、内周壁２ｉから、内周壁２ｉにおける対向する側（図２（Ｂ）では下側）に向かって突出する。ストッパ部２５において、カバー３が不適正な配置の場合に突起部３５が当接する面（以下、当接面２５ｆと呼ぶ）は、本体部２の表面２ｆに概ね平行に設けられている（図４）。また、本例のストッパ部２５は、上述の四辺の縁のうち、一辺の縁（上端縁）の長さ方向の中央位置に設けられている。そのため、ストッパ部２５は、凹部２０における上記一辺の縁寄りの領域を塞ぐように配置される。
【００３０】
ストッパ部２５の形状、大きさ、配置位置等は、カバー３の突起部３５の大きさ、形状、配置位置、シフトロック解除ボタン５の操作性等を考慮して選択することが挙げられる。例えば、内周壁２ｉからの突出長さＬ２５、開口縁２ｅ（内周壁２ｉ）の周方向に沿った長さＷ２５、本体部２の表面２ｆから当接面２５ｆまでの深さＤ２５（図４（Ｂ））等は、上述のストッパ部２５と両第二係合部２１との干渉防止に加え、解除ボタン５を操作可能であり、カバー３が不適正な配置の場合に突起部３５に確実に当接可能な範囲で選択することが挙げられる。
【００３１】
《第二係合部》
第二係合部２１は、カバー３の第一係合部３１と共に、両係合部２１，３１が係合されることで、凹部２０がカバー３によって塞がれた状態を維持する機能を有する。
【００３２】
本例の第二係合部２１は、内周壁２ｉの端面の一部である（図５）。詳しくは、内周壁２ｉにおいて、上述の四辺の縁のうち、ストッパ部２５が設けられた一辺の縁寄りであって、この一辺に直交する二辺の縁寄りの領域がそれぞれ近接するように局所的に突出する。凹部２０内に配置される上記突出箇所の端面を第二係合部２１とする。両突出箇所によって、凹部２０の開口間隔（図２（Ｂ）では紙面左右方向に沿った長さ）を局所的に狭められる。このような突出箇所を第二係合部２１とすることで、第二係合部２１にカバー３の第一係合部３１が係合されると、第一係合部３１を両第二係合部２１から抜き取り難く、係合状態が外れ難い。上記突出箇所における開口縁２ｅからの突出長さＷ２１、開口縁２ｅの周方向に沿った長さＬ２１は、上述のストッパ部２５と両第二係合部２１との干渉防止に加え、上記の強固な係合という目的を奏し、シフトロック解除ボタン５を操作可能な範囲で選択することが挙げられる。また、本例では、上記突出箇所における開口縁２ｅ（表面２ｆ）から上記端面までの深さＤ２０は、ストッパ部２５の当接面２５ｆの深さＤ２５よりも大きい（図４，図５）。その結果、第一係合部３１を凹部２０から抜き取る際の抜取長さが長くなることからも、係合状態を外し難くすることができる。
【００３３】
《その他》
本例の本体部２は、例えば、樹脂の成形体が挙げられる。
【００３４】
〈カバー〉
《概要》
以下、主に図２（Ａ）、図３を参照して、カバー３を説明する。
本例のカバー３は、本体部２とは独立した成形体であり、上述のように本体部２に取り付けられて、凹部２０を覆う部材である。本例のカバー３は、平板状のカバー本体３０と、カバー本体３０の裏面３ｂ側に設けられる一対の第一係合部３１及び突起部３５とを備える（図３）。更に、本例のカバー３は、カバー本体３０の表面３ｆに開口し、カバー３を本体部２から取り外す際に取り外す工具（図示せず）が差し込まれる作業用凹部３６を備える。
【００３５】
《カバー本体》
本例のカバー本体３０は、表面３ｆの平面形状が正方形に近い長方形状の平板材であり、回転対称形状である。長方形状のカバー本体３０における四辺の縁のうち、一辺の縁寄り（図２（Ａ）では上端縁寄り）に一対の第一係合部３１が設けられている。また、上記四辺の縁のうち、他辺の縁寄り（図２（Ａ）では下端縁寄り）に突起部３５と作業用凹部３６とが設けられている。両第一係合部３１と突起部３５及び作業用凹部３６とが干渉しないように、これらの形状、大きさ、配置位置が調整される。また、本例のカバー３は、突起部３５が設けられた他辺の縁の二等分線を中心として、線対称な形状である。
【００３６】
カバー本体３０の表面３ｆと裏面３ｂとを繋ぐ側面３ｓは、カバー本体３０の平面面積が表面３ｆから裏面３ｂに向かって連続的に小さくなるように若干傾斜している（図５も参照）。側面３ｓの傾斜角度は、本体部２の内周壁２ｉの傾斜角度に対応する。また、カバー本体３０の表面３ｆの大きさは、凹部２０の開口縁２ｅ内の平面面積に対応する。そのため、カバー装着状態では、内周壁２ｉと側面３ｓとの間に隙間が実質的に形成されない（図１）。
【００３７】
《突起部》
本例の突起部３５は、平板部材であり（図３）、カバー本体３０の裏面３ｂから突出し、カバー３を表面３ｆ側から平面視した状態では見えないように設けられている（図２（Ａ））。また、本例の突起部３５は、カバー本体３０の裏面３ｂにおける作業用凹部３６に対応した凸部に一体に設けられている（図３（Ｂ））。本例の作業用凹部３６は上述のカバー本体３０の他辺の縁に沿って横長の長方形状の開口部を有し、裏面３ｂに形成される凸部は直方体状である。本例の突起部３５は、この直方体状の凸部の底部３６０から突出する（図４も参照）。
【００３８】
突起部３５の形状、大きさ、配置位置等は、本体部２のストッパ部２５の大きさ、形状、配置位置、シフトロック解除ボタン５の配置位置等を考慮して選択することが挙げられる。例えば、作業用凹部３６をなす凸部の底部３６０からの突出長さｈ３（図４も参照）、カバー本体３０の周方向に沿った長さＷ３５、突起部３５の厚さ等は、上述の第一係合部３１と突起部３５及び作業用凹部３６との干渉防止に加え、カバー装着状態で突起部３５が解除ボタン５に接触せず、カバー３が不適正な配置の場合に突起部３５がストッパ部２５に確実に当接可能な範囲で選択することが挙げられる。
【００３９】
本例の突起部３５の突出長さｈ３は、図４（Ｂ）に示すように、カバー３が不適正な配置の場合にカバー本体３０が本体部２の表面２ｆから完全に突出して凹部２０に沈み込まない大きさである。更に、本例の突出長さｈ３は、作業用凹部３６をなす凸部も本体部２の表面２ｆから露出される大きさである。定量的には、突出長さｈ３は、本体部２の深さＤ２５に実質的に等しい。このような突起部３５は、カバー３が不適正な配置であることを容易に把握でき、誤装着を防止できる。突出長さｈ３は、深さＤ２５よりも短くすることができるが、カバー本体３０が本体部２から突出する程度以上であると、上述のように不適正配置を把握し易く好ましい。
【００４０】
《第一係合部》
本例のカバー３は、一対の第一係合部３１を備える。各第一係合部３１は、カバー本体３０の裏面３ｂから離れる方向に延びる脚部３２と、脚部３２の延伸方向に直交又は鋭角に交差するように設けられる返し部３３とを備える（図５も参照）。カバー３が適正な配置の場合、返し部３３は第二係合部２１（ここでは内周壁２ｉの端面の一部）に係止され（図５）、カバー３は本体部２に固定される。各第一係合部３１は、各返し部３３の向きが逆向きになるように、カバー本体３０の対向位置に離間して設けられる。本例では、各第一係合部３１は同一形状、同一の大きさである。
【００４１】
第一係合部３１の大きさ（脚部３２の長さ、返し部３３における脚部３２からの突出長さ、返し部３３における脚部３２の延伸方向に対する交差角度等）は、第一係合部３１と第二係合部２１との係合可能な範囲で選択することが挙げられる。本例では、両係合部２１，３１の係合状態が指等で簡単に外れない程度の結合強度を有するように、両係合部２１，３１の大きさが調整されている。本例の第一係合部３１における上記交差角度は９０°程度である。また、本例では、カバー３を平面視すると、各返し部３３の端縁がカバー本体３０の輪郭から突出するように（図２（Ａ））、返し部３３の大きさ、一対の第一係合部３１間の間隔等が調整されている。
【００４２】
返し部３３がカバー本体３０から突出していても、カバー３を凹部２０に装着する際には、両第一係合部３１の端部を先細り形状の内周壁２ｉに沿わせることで、両係合部３１は、両係合部３１間の間隔を狭めるように弾性変形することができる。その結果、両係合部３１は、凹部２０を通過できる。内周壁２ｉの端面に到達すると、両係合部３１の変形が解除され、両係合部３１の間隔が所定の大きさに復帰することで、第一係合部３１が第二係合部２１に係合される（図５）。なお、両第一係合部３１は、突起部３５及び作業用凹部３６と干渉しない位置に配置されるため、上述の弾性変形を良好に行える。
【００４３】
第一係合部３１と第二係合部２１とが係合された状態では、カバー３を凹部２０から抜き取る方向に移動することが規制される。返し部３３の交差角度が約９０°であるため、カバー３を抜き取り方向に移動すると、返し部３３が第二係合部２１（内周壁２ｉの端面）に当接した状態が維持され易いからである。内周壁２ｉが先細り状に傾斜しており、凹部２０における第二係合部２１近くの間隔が、弾性変形していない状態での両返し部３３の端縁間の間隔よりも狭いことからも、返し部３３と第二係合部２１との当接状態を解除し難い。従って、本例では、シフトロック解除ボタン５を使用しない通常時、カバー３が凹部２０を塞いだ状態を維持し易い。
【００４４】
その他、本例では、カバー本体３０の裏面３ｂにおける各第一係合部３１の連結箇所近くに補強用のリブ３７（図３（Ｂ），図４）が設けられている。本例のリブ３７は、裏面３ｂから突出すると共に、両第一係合部３１間を繋ぐように設けられている。このようなリブ３７は、各第一係合部３１の補強に加えて、両第一係合部３１の間隔保持にも寄与する。
【００４５】
《作業用凹部》
本例では、カバー装着状態では、上述のように凹部２０とカバー３との間に実質的に隙間がなく、美観に優れるものの、カバー３を取り外す際にはカバー３に掴みどころが無く、カバー３を外し難い。そこで、本例のカバー３は作業用凹部３６を備える。本例の作業用凹部３６は、カバー本体３０の表面３ｆに開口部を有し、裏面３ｂ側に底部を有する止まり穴である。開口部の平面形状は横長の長方形状であり、開口部の大きさはマイナスドライバ等の工具を差し込み可能な程度の大きさである。
【００４６】
カバー本体３０の裏面３ｂには、作業用凹部３６を形成する凸部が設けられる（図３（Ｂ））。この凸部が両第一係合部３１の弾性変形を阻害せず、かつ突起部３５とストッパ部２５との当接を阻害しないように、作業用凹部３６の大きさ、形状、配置位置が調整される。本例の作業用凹部３６は、上述のようにカバー本体３０の一辺の縁寄りに両係合部３１が配置され、他辺の縁寄りに作業用凹部３６が配置されることで、例えば、長方形状のカバー本体３０の中心位置に作業用凹部３６が配置される場合に比較して、カバー３を外し易い。後述するてこの原理を利用し易いからである。
【００４７】
《その他》
本例のカバー３は、樹脂の成形体である。また、本例の突起部３５にカバー３を成形するときのゲート跡ｇを有する（図４）。このようなカバー３は、製造過程で、突起部３５の形成領域にゲートが設けられていたといえる。
【００４８】
ここで、カバー３を樹脂の成形体とする場合、成形型のパーティングライン（以下、Ｐ．Ｌ．）をカバー本体３０の側面３ｓに設けて、成形型をカバー本体３０の厚さ方向に分割することが挙げられる。また、成形型におけるカバー本体３０の側面３ｓの形成領域に、原料樹脂をキャビティに充填するゲートも設けることが挙げられる。この場合、側面３ｓにゲート跡が残る。このゲート跡がカバー３と本体部２の凹部２０との間に介在することで、カバー３と本体部２との間に比較的大きな隙間が生じて美観を損なうことが考えられる。これに対し、成形型における突起部３５の形成領域にゲートを設ければ、突起部３５は、カバー本体３０の裏面３ｂ側に配置されるため、突起部３５にゲート跡ｇがあってもカバー装着状態では表面３ｆ側から見えず、美観に優れる。また、ゲート跡ｇがカバー３と本体部２との間に介在されず、カバー３と本体部２との間の隙間を狭くできる。本例では、上述のように内周壁２ｉと側面３ｓとの間に隙間が実質的に形成されず、美観に優れる。更に、この場合、ゲートによるバリの残量が多くても美観を損ない難く、バリの除去作業性に優れる。なお、本例では、カバー装着状態にある突起部３５において、内周壁２ｉに対向する面にゲート跡ｇを有する（図４（Ａ））。ゲート跡ｇが内周壁２ｉに干渉しないように、突起部３５における内周壁２ｉとの対向面と、内周壁２ｉとの間隔ｈを調整している。こうすることで、突起部３５を凹部２０内に挿入し易い。また、本例のようにカバー装着状態において（図４（Ａ））、突起部３５の上述の対向面のうち、内周壁２ｉの端面から突出する領域にゲート跡ｇを有するように、突起部３５の突出長さｈ３を調整することが好ましい。カバー装着状態では、間隔ｈの大きさによらず、ゲート跡ｇが内周壁２ｉに干渉しないからである。
【００４９】
〈カバーの取り付け・取り外し〉
次に、カバー３の取付手順、取外し手順を説明する。
《取付手順》
本体部２の凹部２０にカバー３の第一係合部３１等を差し入れる。上述のように凹部２０の内周壁２ｉの傾斜に沿って両第一係合部３１を滑らせるとよい。カバー３が凹部２０に対して適正な向き（ここでは図２に示す状態）であれば、両第一係合部３１は、内周壁２ｉに案内されることで弾性変形しながら凹部２０内を進み、最終的には第二係合部２１に係合される（図５）。このようにして、実施形態のカバーの取付構造１が構築される（図４（Ａ），図５）。
【００５０】
一方、カバー３が凹部２０に対して不適正な向きであると、カバー３の突起部３５がストッパ部２５に当接する（図４（Ｂ））。不適正な向きとは、図２で説明すると、凹部２０の上端縁寄りにストッパ部２５が位置する場合に、カバー３の上端縁寄りに突起部３５及び作業用凹部３６が位置し、下端縁寄りに第一係合部３１が位置する。いわば、上述の適正な向きに対して、上下反転した状態である。上述のように本例では、突起部３５とストッパ部２５との当接状態では、カバー本体３０及び作業用凹部３６が本体部２の表面２ｆから突出し、カバー３が凹部２０に沈み込まない。また、第一係合部３１が第二係合部２１以外の箇所に係合することも阻止される。本例では、両係合部２１，３１も係合できない。そのため、作業者は、カバー３が不適正な向きであることを容易に把握でき、カバー３を適正な向きに変更することができる。その結果、適正にカバー装着状態を構築できる。
【００５１】
《取外し手順》
作業用凹部３６に適宜な工具を差し込み、この差込状態で工具を作業用凹部３６の開口部の短辺方向（図２では上下方向）に回転させる。その結果、てこの原理により、カバー３を凹部２０から取り外すことができる。
【００５２】
〈主な作用・効果〉
実施形態１のカバーの取付構造１は、カバー３を本体部２に装着する際にカバー３が凹部２０に対して不適正な向きに配置されると、カバー３の突起部３５が本体部２のストッパ部２５に当接する。この当接によって、カバー３の第一係合部３１が本体部２に係合されることなくカバー３が凹部２０に嵌り込んだり、カバー３の第一係合部３１が本体部２の第二係合部２１以外の箇所に係合したりすること等が阻止される。そのため、作業者は、カバー３を不適切な向きに配置したことを容易に把握でき、適正な配置に変更して、カバー３を凹部２０に装着することができる。従って、実施形態１のカバーの取付構造１は、カバー３の誤装着を防止できる。
【００５３】
その他、実施形態１のカバーの取付構造１は、以下の効果も奏する。
（１）カバー３が一対の第一係合部３１を有し、各第一係合部３１が返し部３３を有するため、シフトロック解除ボタン５を使用しない通常時、第一係合部３１と第二係合部２１との係合状態が外れ難い。
（２）作業用凹部３６を有するため、解除ボタン５の使用時にはカバー３を外し易く、作業性に優れる。特に、本例では、第一係合部３１の配置位置と作業用凹部３６の配置位置とが図２（Ａ）の上下方向の上端側と他端側とに離れており、てこの原理を利用し易いことからも、カバー３を外し易い。
（３）突起部３５にゲート跡ｇを有するため、カバー装着状態においてカバー３の表面３ｆ側からゲート跡ｇが見えない上に、ゲート跡ｇが本体部２とカバー３との間に介在されないため、美観に優れる。また、この場合、ゲートによるバリの残量の管理値を大きくし易く、上記バリの除去工程を削減できるため、カバー３の製造性にも優れる。
（４）カバー本体３０及び凹部２０の平面形状が回転対称形状であり、カバー３を凹部２０に対して不適正な向きに配置する虞があるものの、誤装着を防止できる。
（５）カバー３に作業用凹部３６を備えるため、カバー３の取り外しの際に工具を用いても本体部２を傷つけ難い。また、カバー３の周縁と本体部２の凹部２０の開口縁２ｅとの間に大きな隙間（後述）が設けられず、美観に優れる。なお、本体部２に作業用凹部を備える場合には、カバー３の周縁と、本体部２の開口縁２ｅとの間に局所的に大きな隙間が設けられ易い。
【００５４】
［実施形態２］
図６を参照して、実施形態２のカバーの取付構造を説明する。
図６（Ａ）は、実施形態２のカバーの取付構造に備えられるカバー３Ａを裏面３ｂ側から見た平面図、図６（Ｂ）は本体部２Ａの凹部２０Ａ近傍を表面２ｆ側から見た平面図である。
【００５５】
実施形態１では、作業用凹部３６がカバー本体３０の一辺の縁寄りに設けられた場合を説明したが、図６に示すように作業用凹部３６をカバー本体３０Ａの中央部に設けることができる。この場合、例えば、一対の第一係合部３１は、作業用凹部３６を形成する凸部を挟むように配置されることが挙げられる。
【００５６】
実施形態１では、第一係合部３１及び第二係合部２１の組を一対備える場合を説明したが、図６に示すように係合部３１，２１の組を複数対備えることができる。図６では、係合部３１，２１の組を二対備え、各第一係合部３１が長方形状のカバー本体３０Ａにおける四辺の縁の中央部寄りにそれぞれ設けられ、各第二係合部２１が長方形状の開口縁２ｅにおける四辺の縁の中央部寄りにそれぞれ設けられた場合を例示する。また、図６では、上述の作業用凹部３６を上下から挟むように一対の第一係合部３１が配置され、左右から挟むように別の一対の第一係合部３１が配置される場合を例示する。なお、本例の第二係合部２１は、実施形態１と同様に、内周壁２ｉの端面の一部である。
【００５７】
実施形態１では、突起部３５がカバー本体３０の一辺の縁寄りに設けられた場合を説明したが、図６に示すカバー３Ａのように、突起部３５をカバー本体３０Ａの角部に設けることができる。突起部３５は、カバー本体３０Ａの角部に設けられることで、上述の中央部寄りに設けられる第一係合部３１と干渉しない。本体部２Ａは、突起部３５に対応して、凹部２０Ａの角部にストッパ部２５を備えることが挙げられる。図６では、長方形状の凹部２０Ａにおける四つの角部のうち、三つの角部にそれぞれストッパ部２５を備え、残り一つの角部にストッパ部２５を備えていない場合を例示する。凹部２０Ａにおいてストッパ部２５が設けられていない角部及びその近傍には、カバー３Ａが適正な配置の場合、突起部３５が収納される。カバー３Ａが不適正な配置の場合、突起部３５は、三つのストッパ部２５のいずれかに当接する。なお、ここでは、カバー３Ａが適正な配置である場合とは、図６（Ａ）に示す状態のカバー３Ａをひっくり返して、紙面左側に突起部３５が配置された場合に相当する。
【００５８】
上述のように作業用凹部３６の配置位置を調整することで、複数対の第一係合部３１及び第二係合部２１の組を備えられて、シフトロック解除ボタン５を使用しない通常時、係合部３１，２１の係合状態をより外れ難くすることができる。また、突起部３５及びストッパ部２５を備えることで、カバー３Ａが不適切な配置の場合、突起部３５及びストッパ部２５の当接によって、カバー３Ａの誤装着を防止できる。
【００５９】
本発明は、上述の実施形態１，２の構成に限定されず、適宜変更が可能である。
（１）例えば、作業用凹部３６を省略する。
この場合、カバー３の表面３ｆが平坦な面となり、カバー３の適正な向きを把握し難く、誤装着が生じ易いといえる。このような場合でも、本体部２にストッパ部２５を備え、カバー３に突起部３５を備えることで、誤装着を防止できる。なお、この場合、本体部２に作業用凹部（図示せず）を設けることが好ましい。
（２）例えば、カバー本体３０及び凹部２０の平面形状が円形、楕円形、レーストラック形、正多角形等といった長方形以外の回転対称形状である。
（３）例えば、第一係合部３１をカバー本体３０の対角位置に備え、第一係合部３１に対応して、第二係合部２１を凹部２０の対角位置に備える。
【符号の説明】
【００６０】
１  カバーの取付構造
２，２Ａ  本体部、２ｆ  表面、２ｅ  開口縁、２ｉ  内周壁
２０，２０Ａ  凹部、２１  第二係合部、２５  ストッパ部、２５ｆ  当接面
２６  支持部
３，３Ａ  カバー、３ｆ  表面、３ｂ  裏面、３ｓ  側面
３０，３０Ａ  カバー本体、３１  第一係合部、３２  脚部、３３  返し部、
３５  突起部、３６  作業用凹部、３６０  底部、３７  リブ
５  シフトロック解除ボタン
ｇ  ゲート跡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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