(57)【要約】【課題】磁性流体の減少を抑えるスピーカ等を提供する。【解決手段】スピーカ１は、マグネット１７と、外周縁１６ｂを有し且つマグネット１７の第一の磁極と磁気的に結合されたプレート１６と、外周縁１６ｂと対向し且つ外周縁１６ｂの外方に配置された筒部１８ｂを有し、マグネット１７の第二の磁極と磁気的に結合されたヨーク１８と、外周縁１６ｂ及び筒部１８ｂの間の磁気空隙２３に配置されるボイスコイル１５と、ボイスコイル１５と外周縁１６ｂとの間に少なくとも配置される磁性流体３０と、プレート１６及びマグネット１７を接着接合している第一接着剤部分４１とを備える。第一接着剤部分４１は、プレート１６及びマグネット１７の接合面の間隙内で第一接着剤が硬化した第一部分４１ａと、当該間隙の外で第一接着剤が硬化した第二部分４１ｂとを含み、第二部分４１ｂは、磁性流体３０へ向かう向きと異なる向きの当該間隙の出口を覆う。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネットと、
第一対向部を有し、前記マグネットの第一の磁極と磁気的に結合された第一部材と、
前記第一対向部と対向し且つ前記第一対向部の外方に配置された第二対向部を有し、前記マグネットの前記第一の磁極の反対の第二の磁極と磁気的に結合された第二部材と、
前記第一対向部及び前記第二対向部の間に形成された磁気空隙に配置されるボイスコイルと、
前記ボイスコイルと前記第一対向部との間に少なくとも配置される磁性流体と、
前記第一部材及び前記マグネットを接着接合している第一接着剤部分と
を備え、
前記第一接着剤部分は、前記第一部材及び前記マグネットの接合面の間隙内で第一接着剤が硬化した第一部分と、前記間隙の外で前記第一接着剤が硬化した第二部分とを含み、
前記第二部分は、前記磁性流体へ向かう向きと異なる向きの前記間隙の出口を覆って形成されている
スピーカ。
【請求項２】
前記第二部分は、前記第一部材の表面と前記マグネットの表面とが形成する隅部に位置し、
前記隅部は、前記間隙の出口に隣接する
請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
前記第一部材及び前記マグネットと接合される第三部材と、
前記第一部材及び前記マグネットと前記第三部材とを接着接合している第二接着剤部分とをさらに備え、
前記第三部材は、前記間隙の出口及び前記第二部分を覆って配置される
請求項１または２に記載のスピーカ。
【請求項４】
前記第二接着剤部分は、前記第二部分の全体を覆う
請求項３に記載のスピーカ。
【請求項５】
前記第三部材は、前記第二部分を収める空間を、前記第一部材及び前記マグネットと共に形成する
請求項３または４に記載のスピーカ。
【請求項６】
前記第一部材は、前記間隙の出口に隣接する表面における前記間隙の出口から遠位の端部に、角部を有し、
前記第三部材は、前記第一部材の前記角部に嵌まる形状を有し、
前記第二接着剤部分は、前記第一部材の前記角部を跨いで延びる
請求項３〜５のいずれか一項に記載のスピーカ。
【請求項７】
前記第二接着剤部分を構成する第二接着剤は、可視光硬化型接着剤であり、
前記第三部材は、透光性を有する
請求項３〜６のいずれか一項に記載のスピーカ。
【請求項８】
前記第二接着剤部分を構成する第二接着剤は、蛍光剤を含む
請求項３〜７のいずれか一項に記載のスピーカ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のスピーカを備えるイヤホン。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のスピーカを備える補聴器。
【請求項１１】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のスピーカを備える携帯型端末装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、スピーカ、イヤホン、補聴器及び携帯型端末装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピーカの音質を向上するために、磁気回路に磁性流体が配置された技術が提案されている。例えば、特許文献１に開示されるスピーカは、マグネットと、マグネットに接続されたヨーク及びプレートと、ヨーク及びプレートの間の磁気空隙内に配置されたボイスコイルとを備える。ボイスコイルは、振動板と接合されている。さらに、当該スピーカは、プレートとボイスコイルとの間に磁性流体を備える。磁性流体は、ボイスコイルをプレートに対して支持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６０２１０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されるスピーカにおいて、磁性流体は、毛細管現象によって、プレートとマグネットとの間のような部材間の間隙に侵入し、間隙から外部に漏れ出す可能性がある。これにより、ボイスコイルを支持する磁性流体の量が減少するため、磁性流体におけるボイスコイルを支持する機能が低下し、スピーカに異常が生じる可能性がある。
【０００５】
本開示は、磁性流体の減少を抑えるスピーカ、イヤホン、補聴器及び携帯型端末装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の非限定的で例示的な一態様によるスピーカは、マグネットと、第一対向部を有し、前記マグネットの第一の磁極と磁気的に結合された第一部材と、前記第一対向部と対向し且つ前記第一対向部の外方に配置された第二対向部を有し、前記マグネットの前記第一の磁極の反対の第二の磁極と磁気的に結合された第二部材と、前記第一対向部及び前記第二対向部の間に形成された磁気空隙に配置されるボイスコイルと、前記ボイスコイルと前記第一対向部との間に少なくとも配置される磁性流体と、前記第一部材及び前記マグネットを接着接合している第一接着剤部分とを備え、前記第一接着剤部分は、前記第一部材及び前記マグネットの接合面の間隙内で第一接着剤が硬化した第一部分と、前記間隙の外で前記第一接着剤が硬化した第二部分とを含み、前記第二部分は、前記磁性流体へ向かう向きと異なる向きの前記間隙の出口を覆って形成されている。
【０００７】
本開示の非限定的で例示的な一態様によるイヤホンは、上記スピーカを備える。
【０００８】
本開示の非限定的で例示的な一態様による補聴器は、上記スピーカを備える。
【０００９】
本開示の非限定的で例示的な一態様による携帯型端末装置は、上記スピーカを備える。
【発明の効果】
【００１０】
本開示の技術によれば、磁性流体の減少を抑えることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施の形態に係るスピーカの外観を示す模式的な斜視図である。
【図２】図２は、図１のスピーカの模式的な分解斜視図である。
【図３】図３は、図１のスピーカの軸心を通る断面を方向ＩＩＩで見た模式的な断面図である。
【図４】図４は、図３のスピーカにおけるストッパ、プレート及びマグネットの接合部分を、接着剤部分が形成されていない状態で拡大して示す図である。
【図５】図５は、図３のスピーカにおけるストッパ、プレート及びマグネットの接合部分を、接着剤部分が形成された状態で拡大して示す図である。
【図６】図６は、実施の形態に係るスピーカが適用されるイヤホンの一例を示す模式的な斜視図である。
【図７】図７は、図６のイヤホンの模式的な分解斜視図である。
【図８】図８は、実施の形態に係るスピーカが適用される補聴器の一例を示す模式図である。
【図９】図９は、実施の形態に係るスピーカが適用される携帯型端末装置の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
「背景技術」で挙げた特許文献１に記載されるスピーカでは、磁性流体は、プレートの縁に配置される。さらに、このプレートの縁は、プレートとマグネットとの接合面の近傍に位置している。音波の発生時にボイスコイルが振動することによって、磁性流体も振動し、これにより、磁性流体が上記接合面に接する。このとき、磁性流体の表面張力により、磁性流体に毛細管現象が発生し、磁性流体が接合面の間隙に侵入することがある。侵入した磁性流体は、例えば、磁性流体と反対側に位置する間隙の出口から漏出する。これにより、磁気空隙内の磁性流体が減少し、磁性流体の機能が低下する。そこで、本発明者らは、上述のような磁性流体の減少を抑えるために、以下に示す技術を創案した。
【００１３】
本開示の一態様によるスピーカは、マグネットと、第一対向部を有し、前記マグネットの第一の磁極と磁気的に結合された第一部材と、前記第一対向部と対向し且つ前記第一対向部の外方に配置された第二対向部を有し、前記マグネットの前記第一の磁極の反対の第二の磁極と磁気的に結合された第二部材と、前記第一対向部及び前記第二対向部の間に形成された磁気空隙に配置されるボイスコイルと、前記ボイスコイルと前記第一対向部との間に少なくとも配置される磁性流体と、前記第一部材及び前記マグネットを接着接合している第一接着剤部分とを備え、前記第一接着剤部分は、前記第一部材及び前記マグネットの接合面の間隙内で第一接着剤が硬化した第一部分と、前記間隙の外で前記第一接着剤が硬化した第二部分とを含み、前記第二部分は、前記磁性流体へ向かう向きと異なる向きの前記間隙の出口を覆って形成されている。
【００１４】
上記態様によると、第一接着剤部分の第二部分は、第一部材及びマグネットの接合面の間隙の出口を覆う。このため、当該間隙に磁性流体が侵入した場合であっても、第二部分は、間隙の当該出口から磁性流体が漏出することを抑える。よって、磁性流体の減少が抑えられる。
【００１５】
本開示の一態様によるスピーカにおいて、前記第二部分は、前記第一部材の表面と前記マグネットの表面とが形成する隅部に位置し、前記隅部は、前記間隙の出口に隣接してもよい。上記態様によると、第一接着剤部分の第二部分は、第一部材及びマグネットの隅部に隣接する間隙の出口を塞ぐ。隅部に位置する第二部分は、間隙の出口を効果的に塞ぎ、封止することができる。
【００１６】
本開示の一態様によるスピーカは、前記第一部材及び前記マグネットと接合される第三部材と、前記第一部材及び前記マグネットと前記第三部材とを接着接合している第二接着剤部分とをさらに備え、前記第三部材は、前記間隙の出口及び前記第二部分を覆って配置されてもよい。上記態様によると、第三部材は、間隙の出口及び第一接着剤部分の第二部分を覆って、第一部材及びマグネットと接着接合されるため、間隙の出口及び第二部分を通じた磁性流体の漏出を抑えることができる。
【００１７】
本開示の一態様によるスピーカにおいて、前記第二接着剤部分は、前記第二部分の全体を覆ってもよい。上記態様によると、第二接着剤部分は、第一接着剤部分の第二部分を通じた磁性流体の漏出を抑えることができる。
【００１８】
本開示の一態様によるスピーカにおいて、前記第三部材は、前記第二部分を収める空間を、前記第一部材及び前記マグネットと共に形成してもよい。上記態様によると、第一接着剤部分の第二部分は、当該空間の形状に合わせて、塊状に形成されることができる。よって、第二部分は、間隙の出口全体を十分な厚さで覆い封止することができる。
【００１９】
本開示の一態様によるスピーカにおいて、前記第一部材は、前記間隙の出口に隣接する表面における前記間隙の出口から遠位の端部に、角部を有し、前記第三部材は、前記第一部材の前記角部に嵌まる形状を有し、前記第二接着剤部分は、前記第一部材の前記角部を跨いで延びてもよい。上記態様によると、第二接着剤部分は、第一部材の角部を跨いで延びる。このため、磁性流体は、第一部材及び第三部材の間隙に侵入した場合であっても、角部において、侵入を進行することが困難になる。よって、磁性流体の侵入の進行が抑えられる。
【００２０】
本開示の一態様によるスピーカにおいて、前記第二接着剤部分を構成する第二接着剤は、可視光硬化型接着剤であり、前記第三部材は、透光性を有してもよい。上記態様によると、第二接着剤の確実且つ迅速な硬化が可能になる。
【００２１】
本開示の一態様によるスピーカにおいて、前記第二接着剤部分を構成する第二接着剤は、蛍光剤を含んでもよい。上記態様によると、部材の接合後の第二接着剤に蛍光剤を発光させる光を投射することによって、第二接着剤の付着状態の確認が可能である。よって、良好な第二接着剤部分を形成することが可能である。
【００２２】
また、本開示の一態様によるイヤホンは、上記スピーカを備える。上記態様によると、本開示の一態様によるスピーカと同様の効果が得られる。
【００２３】
また、本開示の一態様による補聴器は、上記スピーカを備える。上記態様によると、本開示の一態様によるスピーカと同様の効果が得られる。
【００２４】
また、本開示の一態様によると、携帯型端末装置は、上記スピーカを備える。上記態様によると、本開示の一態様によるスピーカと同様の効果が得られる。
【００２５】
以下、本開示の実施の形態に係るスピーカ１等について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ（工程）、ステップの順序等は、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、以下の実施の形態の説明において、略平行、略直交のような「略」を伴った表現が、用いられる場合がある。例えば、略平行とは、完全に平行であることを意味するだけでなく、実質的に平行である、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。他の「略」を伴った表現についても同様である。また、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。さらに、各図において、実質的に同一の構成要素に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化される場合がある。
【００２６】
［実施の形態］
［１．スピーカ］
以下、実施の形態に係るスピーカ１を説明する。図１を参照すると、実施の形態に係るスピーカ１の外観が斜視図で模式的に示されている。図１に示すように、スピーカ１は、筐体１４と、筐体１４に取り付けられた振動板１０とを備え、振動板１０を振動させることによって、音を放射する。本実施の形態では、スピーカ１の外形は、円柱形状であるが、これに限定されず、いかなる形状であってもよい。
【００２７】
図２を参照すると、スピーカ１の分解斜視図が模式的に示されている。さらに、図３を参照すると、図１の円柱形状のスピーカ１の軸心を通る断面を方向ＩＩＩで見た断面図が模式的に示されている。図２に示すように、スピーカ１は、振動板１０と、ストッパ１３と、筐体１４と、ボイスコイル１５と、プレート１６と、マグネット１７と、ヨーク１８と、スペーサ１９と、基盤端子２０と、防塵ネット２１とを備える。
【００２８】
図２及び図３に示すように、振動板１０は、薄い円板形状を有している。振動板１０は、中央の円盤状の振動板ボディ１１と、振動板ボディ１１の外周を囲む円環状又はリング状の振動板エッジ１２とを備える。振動板エッジ１２は、可撓性を有し、振動板ボディ１１は、振動板エッジ１２よりも剛性を有する。振動板ボディ１１の外周縁及び振動板エッジ１２の内周縁は、互いに結合され、振動板ボディ１１及び振動板エッジ１２は一体化されている。振動板エッジ１２の外周縁は、筐体１４に固定される。振動板ボディ１１は、その外周縁近傍でボイスコイル１５と結合されている。これにより、ボイスコイル１５が振動すると、振動板エッジ１２が変形しつつ、振動板ボディ１１及び振動板エッジ１２が一緒に振動する。
【００２９】
筐体１４は、円筒形状を有している。筐体１４の内側には、ストッパ１３、ボイスコイル１５、プレート１６、マグネット１７、ヨーク１８、スペーサ１９、基盤端子２０及び防塵ネット２１が配置される。筐体１４の軸心方向の一方の端部に、振動板１０が配置され、他方の端部に、基盤端子２０が配置される。基盤端子２０から振動板１０に向かって、スペーサ１９、ヨーク１８、マグネット１７、プレート１６及びストッパ１３が、この順で積み重ねて配置され、互いに接合されている。
【００３０】
基盤端子２０は、スピーカ１の外部から供給される音の電気信号を変換してボイスコイル１５に供給する。基盤端子２０は、中央に貫通孔を有する円環板状の形状を有している。基盤端子２０は、図示しない電気回路及び端子を備える。基盤端子２０の端子は、スピーカ１の外部と電気的に接続される。
【００３１】
スペーサ１９は、基盤端子２０とヨーク１８との間に配置され、これらを互いから離す。スペーサ１９は、中央に貫通孔を有する円環板状の形状を有している。スペーサ１９は、省かれてもよい。
【００３２】
ヨーク１８は、磁性材料で構成されている。ヨーク１８は、有底円筒状の形状を有し、円環板状の底部１８ａと円筒状の筒部１８ｂとを有している。底部１８ａは中央に貫通孔を有している。ヨーク１８は、底部１８ａをスペーサ１９に当接させて配置されている。ここで、ヨーク１８は、第二部材の一例である。
【００３３】
マグネット１７は、対極である２つの磁極を有する部材である。マグネット１７の例は、永久磁石である。マグネット１７は、中央に貫通孔１７ａを有し、円筒状の形状を有しており、例えば、ドーナツ状の形状を有している。マグネット１７は、ヨーク１８の筒部１８ｂの内側で、ヨーク１８と同軸上に配置される。マグネット１７は、軸心方向の一方の環状の端面１７ｂをヨーク１８の底部１８ａに当接させて配置される。マグネット１７はヨーク１８の筒部１８ｂと接触せず、マグネット１７の外周面と筒部１８ｂとの間には、円筒空間２２が形成されている。このようなマグネット１７は、ヨーク１８と物理的に接続されている。さらに、マグネット１７の２つの磁極のうちの一方である第二の磁極は、ヨーク１８と磁気的に結合されている。
【００３４】
プレート１６は、磁性材料で構成されている。プレート１６は、マグネット１７の軸心方向の他方の環状の端面１７ｃ上に配置される。プレート１６は、マグネット１７と物理的に接続されている。さらに、プレート１６は、マグネット１７の２つの磁極のうちの他方である、第二の磁極の反対の第一の磁極と、磁気的に結合されている。プレート１６は、中央に貫通孔１６ａを有し、円環板状の形状を有している。プレート１６は、マグネット１７と同軸上に配置される。プレート１６の外周縁１６ｂの外径は、マグネット１７の外径と同等である。このため、外周縁１６ｂは、マグネット１７の外周面と略面一になる。なお、外周縁１６ｂの外径は、マグネット１７の外径よりも大きくてもよい。また、プレート１６の貫通孔１６ａの内径は、マグネット１７の貫通孔１７ａの内径よりも大きい。このため、貫通孔１６ａ内において、マグネット１７の端面１７ｃの一部が、プレート１６に覆われずに露出している。ここで、プレート１６は、第一部材の一例である。
【００３５】
プレート１６は、ヨーク１８の筒部１８ｂの内側に配置されている。そして、プレート１６の外周縁１６ｂは、ヨーク１８の筒部１８ｂの内周面と対向している。言い換えれば、筒部１８ｂは、プレート１６の外周縁１６ｂの外方に配置され、具体的には、外周縁１６ｂの径方向外方に配置され、外周縁１６ｂと対向している。外周縁１６ｂと筒部１８ｂの内周面との間には、空隙２３が形成される。マグネット１７の一方の磁極である第一の磁極が、プレート１６の外周縁１６ｂにおいて磁場を形成し、マグネット１７の対極の磁極である第二の磁極が、ヨーク１８の筒部１８ｂにおいて磁場を形成する。これにより、外周縁１６ｂと筒部１８ｂの内周面との間には、一方から他方に向かう磁場が形成される。よって、空隙２３は、磁気空隙を形成している。ここで、プレート１６の外周縁１６ｂは第一対向部の一例であり、ヨーク１８の筒部１８ｂは、第二対向部の一例である。
【００３６】
上述のようなプレート１６、マグネット１７及びヨーク１８は、磁束が循環する磁気回路を形成する。磁気回路では、マグネット１７、プレート１６、磁気空隙２３、ヨーク１８及びマグネット１７を、この順序又は逆の順序で循環する磁束が形成される。
【００３７】
ストッパ１３は、プレート１６をマグネット１７に固定する。ストッパ１３が設けられることによって、プレート１６と振動板ボディ１１との間の空間２５の体積が小さくなる。空間２５の体積は、スピーカ１の音質と関連するため、ストッパ１３は、空間２５の体積を調節するためにも設けられる。ストッパ１３は、プレート１６の一部及びマグネット１７の端面１７ｃの露出部分を覆うように配置される。ストッパ１３、プレート１６及びマグネット１７は、互いに接着接合される。接着接合の詳細は後述する。ストッパ１３は、無磁性の材料で構成され、例えば、樹脂で構成されている。また、ストッパ１３は、可視光域の光を透過させることができるように構成され、例えば、半透明又は透明に作製される。ストッパ１３の構成材料の例は、ポリカーボネート（「ＰＣ」とも呼ばれる）、ポリエーテルエーテルケトン（「ＰＥＥＫ」とも呼ばれる）等である。しかしながら、ストッパ１３の構成材料は、可視光域の光を透過させることができ、且つ、後述する磁性流体３０に対して耐性を有する材料であればよい。具体的には、ストッパ１３の構成材料は、磁性流体３０を構成するベース液に対して耐性を有する材料であってもよい。ベース液に、下記の表１に示される油脂が使用される場合、ストッパ１３の構成材料には、表１に示すような各油脂に耐性を有する材料が適用されてもよい。ここで、ストッパ１３は、第三部材の一例である。
【００３８】
【表１】
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【００３９】
ボイスコイル１５は、円筒状に巻回されたワイヤで構成されるコイル部分１５ａと、コイル部分１５ａから延びるワイヤの端部１５ｂとを含む。コイル部分１５ａは、磁気空隙２３内に配置され、プレート１６の外周縁１６ｂを外側から囲む。コイル部分１５ａは、プレート１６及びヨーク１８と間隔をあけて配置され、さらに、プレート１６及びヨーク１８と同軸上に配置される。これにより、コイル部分１５ａの軸心方向と、プレート１６の貫通孔１６ａの軸心方向と、ヨーク１８の筒部１８ｂの軸心方向とは、略平行である。さらに、コイル部分１５ａは、振動板１０の振動板ボディ１１と接合される。また、端部１５ｂは、基盤端子２０と電気的に接続される。
【００４０】
コイル部分１５ａにおけるワイヤの延びる方向、つまり、コイル部分１５ａの周方向は、磁気空隙２３内において、プレート１６とヨーク１８との間の磁場の方向と略垂直である。このため、ボイスコイル１５に電気信号が入力されると、磁気空隙２３内の磁界の作用によって、コイル部分１５ａは、その軸心方向に振動する。つまり、コイル部分１５ａは、振動板１０及び基盤端子２０に向かう方向に往復振動する。コイル部分１５ａが振動することによって、振動板１０が振動する。振動板１０は、振動することによって、振動板１０の外面及び内面の空気に圧力変化を起こし、それにより、音波を発生する。具体的には、振動板１０は、開放された外面から音波を放射する。なお、振動板１０の外面は、筐体１４の外方の面であり、振動板１０の内面は、筐体１４の内方の面である。
【００４１】
上述のように、互いに組み付けられたストッパ１３、プレート１６、マグネット１７、ヨーク１８、スペーサ１９及び基盤端子２０は、振動板１０から基盤端子２０に向かう方向にこれらを貫通する１つの貫通孔２４を一緒に形成する。そして、防塵ネット２１は、貫通孔２４の開口を覆うように基盤端子２０に取り付けられ、外部から貫通孔２４内への異物の侵入を防ぐ。
【００４２】
また、スピーカ１は、磁性流体３０を備える。磁性流体３０は、磁気空隙２３内おいて、コイル部分１５ａとプレート１６の外周縁１６ｂとの間に充填されている。磁性流体３０は、外周縁１６ｂの全周にわたって充填され、環状に分布している。磁性流体３０は、磁性を有する材料を含む流体である。磁性流体３０の例は、マグネタイト及びマンガン亜鉛フェライト等の強磁性微粒子（例えば、直径１０ｎｍ程度）と、強磁性微粒子の表面を覆う界面活性剤と、水及び油等のベース液とにより構成される磁性コロイド溶液である。なお、これに限定するものではないが、本実施の形態では、磁性流体３０のベース液には、炭化水素系油、つまり鉱油が用いられるとして、以降を説明する。このような磁性流体３０は、液体であるにも関わらず、磁性を帯び磁石に吸い寄せられる性質をもつ。
【００４３】
このような磁性流体３０は、磁気空隙２３内の磁場が生成する磁力により、コイル部分１５ａと外周縁１６ｂとの間に保持され、流体Ｏリングを形成している。そして、コイル部分１５ａは、磁性流体３０を通じた磁力によって、磁性流体３０及びプレート１６によって支持され、これにより、外周縁１６ｂに対するコイル部分１５ａの位置が保持される。また、磁性流体３０は、流体Ｏリングとして機能することで、振動板ボディ１１の内面側の空間２５と、円筒空間２２とを遮断する。なお、円筒空間２２は、振動板エッジ１２の内面側の空間２６と連通する。これにより、空間２５及び２６は、磁性流体３０によって遮断される。よって、音波を生成する振動板エッジ１２の内面側の空間２６内の空気が空間２５に漏れ出すことにより、スピーカ１の音圧が低下することが抑えられる。
【００４４】
また、磁性流体３０は、中心保持力を備える。このため、磁性流体３０は、コイル部分１５ａが大きい振幅で振動するような場合であっても、その中心保持力により、振動板１０及びボイスコイル１５を、プレート１６及びヨーク１８に接触することなく、安定して振動させることができる。
【００４５】
次に、ストッパ１３、プレート１６及びマグネット１７の接合部分の詳細を説明する。図４を参照すると、図３のスピーカ１におけるストッパ１３、プレート１６及びマグネット１７の接合部分が、接着剤部分が形成されていない状態で拡大して示されている。また、図５を参照すると、図３のスピーカ１におけるストッパ１３、プレート１６及びマグネット１７の接合部分が、接着剤部分が形成された状態で拡大して示されている。
【００４６】
図４に示すように、円環板状のプレート１６は、貫通孔１６ａと外周縁１６ｂとの間に、互いに反対方向に向いた２つの平坦な環状表面１６ｃ及び１６ｄを有している。表面１６ｄが、マグネット１７の端面１７ｃに対向するように、プレート１６は配置されている。ストッパ１３は、表面１６ｃ、貫通孔１６ａの内周面及び端面１７ｃにわたって、プレート１６及びマグネット１７を覆うように配置されている。ストッパ１３は、表面１６ｃ及び貫通孔１６ａの内周面の形状に倣う形状の表面１３ｂを有し、表面１３ｂは、表面１６ｃ及び貫通孔１６ａの内周面が形成する角部に密接に嵌まる。表面１３ｂは、環状であり、Ｌ字状に窪んだ径方向断面を有する。ここで、表面１６ｃ及び貫通孔１６ａの内周面が形成する角部は、プレート１６及びマグネット１７の間の間隙の出口に隣接する貫通孔１６ａの内周面において、当該間隙の出口から遠位の端部での角部である。
【００４７】
ストッパ１３における端面１７ｃに対向する環状の表面１３ａは、径方向内側の一部において、端面１７ｃに倣う形状の環状面１３ａｂを有し、径方向外側の他部において、端面１７ｃから離れるように傾斜した傾斜環状面１３ａａを有している。傾斜環状面１３ａａは、径方向外側に向かうに従って端面１７ｃから離れるように、端面１７ｃに対して傾斜している。これにより、傾斜環状面１３ａａと貫通孔１６ａと端面１７ｃとの間には、環状の空隙である封止空間２７が形成される。本例では、封止空間２７は、直角三角形状の径方向断面を有しているが、封止空間２７の径方向断面の形状は、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙の出口を覆う形状であれば、いかなる形状でもよい。例えば、平坦な傾斜面である傾斜環状面１３ａａが、当該出口に向かって突出する若しくは窪む屈曲面又は湾曲面であってもよい。
【００４８】
ストッパ１３、プレート１６及びマグネット１７は、接着剤によって互いに接合される。具体的には、図５に示すように、プレート１６は、第一接着剤が硬化した第一接着剤部分４１によって、マグネット１７と接合されている。ストッパ１３は、第二接着剤が硬化した第二接着剤部分４２によって、プレート１６及びマグネット１７と接合されている。
【００４９】
第一接着剤部分４１は、第一部分４１ａ及び第二部分４１ｂを一体的に含む。第一部分４１ａ及び第二部分４１ｂは、互いに分離しておらず、連続する１つの接着剤部分を一緒に形成する。第一部分４１ａは、プレート１６の表面１６ｄとマグネット１７の端面１７ｃとの間の間隙に位置しており、当該間隙に充填された第一接着剤が硬化することによって、形成されている。第一部分４１ａは、プレート１６をマグネット１７に接合し、且つ、表面１６ｄと端面１７ｃとの間を封止する。ここで、表面１６ｄ及び端面１７ｃはそれぞれ、プレート１６及びマグネット１７の接合面であり、第一部材及びマグネットの接合面の一例である。
【００５０】
さらに、第二部分４１ｂは、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙の外に位置している。第二部分４１ｂは、封止空間２７内に充填された第一接着剤が硬化することによって、形成されている。第二部分４１ｂは、プレート１６の貫通孔１６ａの内周面とマグネット１７の端面１７ｃとが形成する隅部を封止する。隅部は、環状であり、Ｌ字状に窪んだ径方向断面を有する。このような第二部分４１ｂは、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙の出口を覆い、塞ぐ。ここで、隅部における表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙の出口は、磁性流体３０へ向かう向きと異なる向きの間隙の出口の一例である。
【００５１】
第二接着剤部分４２は、ストッパ１３の表面１３ｂとプレート１６の表面１６ｃとの間、及び、表面１３ｂとプレート１６の貫通孔１６ａの内周面との間に充填された第二接着剤が硬化することによって、形成されている。第二接着剤部分４２は、ストッパ１３をマグネット１７に接合し、且つ、表面１３ｂと表面１６ｃとの間、及び、表面１３ｂと貫通孔１６ａの内周面との間を封止する。さらに、第二接着剤部分４２は、ストッパ１３の表面１３ａとマグネット１７の端面１７ｃとの間に充填された第二接着剤が硬化することによっても、形成されている。第二接着剤部分４２は、ストッパ１３をマグネット１７に接合し、且つ、表面１３ａと端面１７ｃとの間を封止する。また、封止空間２７において、第二接着剤部分４２は、封止空間２７の全周にわたって第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂを上から覆って形成されている。つまり、第二接着剤部分４２は、貫通孔１６ａの内周面と端面１７ｃとの隅部において、第二部分４１ｂの全体を覆う。そして、第二接着剤部分４２は、第二部分４１ｂと貫通孔１６ａの内周面との間、及び、第二部分４１ｂとマグネット１７の端面１７ｃとの間を封止する。
【００５２】
第一接着剤部分４１を構成する第一接着剤及び第二接着剤部分４２を構成する第二接着剤は、磁性流体３０に対する耐性を有することが好ましい。第一接着剤及び第二接着剤は、磁性流体３０を構成するベース液に対する耐性を有していてもよい。第二接着剤は、可視光域の光を受けると硬化を促進する可視光硬化型接着剤であることが好ましい。さらに、第二接着剤は、蛍光剤を構成成分として有することが好ましい。蛍光剤は、特定の波長の光を受けると発光する。蛍光剤は、例えば、３１５〜４００ｎｍ（ナノメートル）等の波長をもつ紫外光を受けると発光する構成であってもよい。この場合、第二接着剤が形成する第二接着剤部分４２は、ブラックライト等を用いて紫外光を受けると、発光する。なお、第一接着剤及び第二接着剤は、異なる接着剤であってもよく、同一の接着剤であってもよい。
【００５３】
ここで、図４及び図５を参照して、マグネット１７へのプレート１６及びストッパ１３の組み付け方法の一例を説明する。まず、プレート１６の表面１６ｄに、硬化前の第一接着剤が塗布される（第一接着剤の塗布処理）。このとき、第一接着剤は、円環状の表面１６ｄの全面にわたって塗布される。さらに、プレート１６は、表面１６ｄをマグネット１７の端面１７ｃに対向させて、端面１７ｃ上の所定の位置に載置され、端面１７ｃに向かって押し付けられる。つまり、プレート１６のマグネット１７への接合が行われる（プレート１６の接合処理）。図４及び図５の例では、所定の位置とは、プレート１６の外周縁１６ｂとマグネット１７の外周面とが面一になる位置である。プレート１６が押し付けられることによって、第一接着剤は、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙から、プレート１６の貫通孔１６ａ内にあふれ出し、端面１７ｃ及び貫通孔１６ａの内周面の隅部に溜まる。そして、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙の第一接着剤は、硬化して第一接着剤部分４１の第一部分４１ａを形成し、隅部に溜まった第一接着剤は、硬化して第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂを形成する。このような第一部分４１ａ及び第二部分４１ｂは、互いに連続して延在し、１つの連続した第一接着剤部分４１を一緒に形成する。
【００５４】
次いで、ストッパ１３の表面１３ａ及び１３ｂに、硬化前の第二接着剤が塗布される（第二接着剤の塗布処理）。このとき、第二接着剤は、円環状の表面１３ａ及び１３ｂの全面に塗布される。さらに、ストッパ１３は、表面１３ａ及び１３ｂをそれぞれ、マグネット１７の端面１７ｃ及びプレート１６の表面１６ｃに対向させて、端面１７ｃ及び表面１６ｃ上に載置され、端面１７ｃ及び表面１６ｃに向かって押し付けられる。つまり、ストッパ１３のプレート１６及びマグネット１７への接合が行われる（ストッパ１３の接合処理）。このとき、ストッパ１３の表面１３ｂが、プレート１６の表面１６ｃ及び貫通孔１６ａの角部に嵌め付けられる。ストッパ１３の接合は、第一接着剤が硬化する前、つまり、端面１７ｃ上に溜まっている第一接着剤が変形可能である間に行われることが好ましい。
【００５５】
この結果、端面１７ｃ上に溜まっている第一接着剤は、封止空間２７の形状に合わせて変形し、封止空間２７内に収まる。さらに、第二接着剤は、封止空間２７内及びその周辺において、第一接着剤の全体を覆う。封止空間２７の全体は、第一接着剤及び第二接着剤によって充填される。これにより、第一接着剤が硬化した第二部分４１ｂは、三角形状の径方向断面を有し、円環状に形成される。そして、第二部分４１ｂは、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙の出口全体を、十分な厚さで覆い、塞ぐ。また、第一接着剤は、接合時にストッパ１３の傾斜環状面１３ａａによって押され、貫通孔１６ａの内周面及び端面１７ｃとさらに密着し、それにより、第二部分４１ｂは、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙の出口を緊密に塞ぐ。
【００５６】
第二接着剤は、ストッパ１３を透過する可視光域の光を受けて硬化し、第二接着剤部分４２を形成する（第二接着剤の硬化処理）。なお、ライト等を用いて、ストッパ１３に、可視光域の光を投射してもよい。これにより、第二接着剤の硬化が促進する。
【００５７】
また、第二接着剤の硬化前又は硬化後に、ブラックライト等の紫外光を出射する装置を用いて、ストッパ１３に紫外光を投射してもよい。これにより、第二接着剤の蛍光剤が発光する。発光状態は、ストッパ１３を通じて視認可能である。発光する第二接着剤の発光状態を視認することによって、第二接着剤の付着状態及び塗布状態の確認が可能である。例えば、第二接着剤の硬化前であれば、第二接着剤が第二部分４１ｂの第一接着剤全体を覆っていない場合、接合処理のやり直しが可能である。
【００５８】
上述のように形成された第一接着剤部分４１及び第二接着剤部分４２は、プレート１６の外周縁１６ｂの磁性流体３０がプレート１６とマグネット１７との間の間隙を通って他の場所に漏れることを抑える。例えば、プレート１６の表面１６ｄ及びマグネット１７の端面１７ｃは、完全に平坦な面ではなく、歪み又は反りを含む場合がある。これにより、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隔が不均一になり、第一接着剤部分４１と表面１６ｄ又は端面１７ｃとの間に、微小な空隙が生じることがある。このような場合、液体性状の磁性流体３０が有する表面張力により、磁性流体３０に毛細管現象が生じ、磁性流体３０が表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙に侵入することがある。侵入した磁性流体３０は、毛細管現象により、プレート１６の貫通孔１６ａに向かって進む。
【００５９】
このとき、封止空間２７内の第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂが、表面１６ｄ及び端面１７ｃの間隙から貫通孔１６ａへの出口を塞いでいるため、磁性流体３０が封止空間２７内に漏れ出すことが抑えられる。
【００６０】
さらに、第二接着剤部分４２は、封止空間２７及びその周囲において、第二部分４１ｂの全体を覆っている。これにより、第二接着剤部分４２は、第二部分４１ｂ及び貫通孔１６ａの内周面の間隙から封止空間２７への出口を塞ぎ、且つ、第二部分４１ｂ及び端面１７ｃ間隙から封止空間２７への出口を塞ぐ。よって、磁性流体３０が第二部分４１ｂの周囲を通って封止空間２７内に漏れ出すことが抑えられる。
【００６１】
また、第二接着剤部分４２は、貫通孔１６ａの内周面とストッパ１３の表面１３ｂとの間の間隙にも延びることによって、磁性流体３０が封止空間２７から空間２５に漏れ出すことを抑える。さらに、第二接着剤部分４２は、プレート１６の表面１６ｃとストッパ１３の表面１３ｂとの間の間隙にも延びる。このとき、第二接着剤部分４２は、表面１６ｃと貫通孔１６ａの内周面との角部で屈曲し、角部を跨いで延びる。これにより、磁性流体３０が、仮に、貫通孔１６ａの内周面及び表面１３ｂの間隙に侵入しても、空間２５に漏れ出すことが抑えられる。さらに、第二接着剤部分４２は、端面１７ｃとストッパ１３の環状面１３ａｂとの間の間隙にも延びることによって、磁性流体３０が貫通孔２４に漏れ出すことを抑える。
【００６２】
従って、磁性流体３０が、コイル部分１５ａとプレート１６の外周縁１６ｂとの間の位置から移動して減少することが抑えられ、磁性流体３０の機能低下が抑制される。
【００６３】
［２．効果］
上述したように、実施の形態に係るスピーカ１によると、第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂは、プレート１６及びマグネット１７の接合面の間隙の出口を覆う。このため、当該間隙に磁性流体３０が侵入した場合であっても、第二部分４１ｂは、間隙の当該出口から磁性流体３０が漏出することを抑える。よって、スピーカ１は、磁気空隙２３からの磁性流体３０の減少を抑える。
【００６４】
また、実施の形態に係るスピーカ１では、第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂは、プレート１６及びマグネット１７の接合面の間隙において、プレート１６及びマグネット１７の隅部に隣接する間隙の出口を塞ぐ。当該隅部に位置する第二部分４１ｂは、間隙の出口を効果的に塞ぎ、封止することができる。
【００６５】
また、実施の形態に係るスピーカ１において、ストッパ１３は、プレート１６及びマグネット１７の接合面の間隙の出口及び第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂを覆って、プレート１６及びマグネット１７と接着接合される。このため、ストッパ１３は、当該間隙の出口及び第二部分４１ｂを通じた磁性流体３０の漏出を抑えることができる。
【００６６】
また、実施の形態に係るスピーカ１において、第二接着剤部分４２は、第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂの全体を覆うため、第二部分４１ｂを通じた磁性流体３０の漏出を抑えることができる。
【００６７】
また、実施の形態に係るスピーカ１において、ストッパ１３は、第一接着剤部分４１の第二部分４１ｂを収める封止空間２７を、プレート１６及びマグネット１７と共に形成する。このとき、第二部分４１ｂは、封止空間２７の形状に合わせて、塊状に形成されることができる。よって、第二部分４１ｂは、プレート１６及びマグネット１７の接合面の間隙の出口全体を十分な厚さで覆い封止することができる。
【００６８】
また、実施の形態に係るスピーカ１では、プレート１６は、プレート１６及びマグネット１７の接合面の間隙の出口に隣接するプレート１６の貫通孔１６ａの内周面において、間隙の出口から遠位の端部に角部を有する。そして、ストッパ１３は、上記角部に嵌まる形状を有し、第二接着剤部分４２は、プレート１６の上記角部を跨いで延びる。このため、磁性流体３０は、プレート１６及びストッパ１３の間隙に侵入した場合であっても、上記角部において、侵入を進行することが困難になる。よって、磁性流体３０の侵入の進行が抑えられる。
【００６９】
また、実施の形態に係るスピーカ１において、第二接着剤部分４２を構成する第二接着剤が、可視光硬化型接着剤であり、ストッパ１３が透光性を有するため、第二接着剤の確実且つ迅速な硬化が可能になる。
【００７０】
また、実施の形態に係るスピーカ１において、第二接着剤部分４２を構成する第二接着剤が、蛍光剤を含むため、部材の接合後の第二接着剤に紫外光等の蛍光剤を発光させる光を投射することによって、第二接着剤の付着状態の確認が可能である。よって、良好な第二接着剤部分４２を形成することが可能である。
【００７１】
［３．スピーカの適用例］
実施の形態に係るスピーカ１の適用例を説明する。実施の形態に係るスピーカ１の適用例として、図６及び図７に示すようなイヤホン１００が挙げられる。なお、図６は、実施の形態に係るスピーカ１が適用されるイヤホンの一例を示す模式的な斜視図である。図７は、図６のイヤホン１００の模式的な分解斜視図である。イヤホン１００は、イヤーチップ１０１と、ポート１０２と、スピーカ１と、ボックス１０３と、バックカバー１０４と、ケーブル１０５とを備える。スピーカ１は、互いに組み付けられるポート１０２及びボックス１０３の内部に配置され、ケーブル１０５と接続される。スピーカ１が発生する音は、ポート１０２及びイヤーチップ１０１を介して、装着者の耳に到達する。
【００７２】
また、実施の形態に係るスピーカ１の適用例として、図８に示すような補聴器２００が挙げられる。なお、図８は、実施の形態に係るスピーカ１が適用される補聴器の一例を示す模式図である。補聴器２００は、レシーバ２０１と、補聴器本体２０２と、リードチューブ２０３とを備える。レシーバ２０１の構成は、イヤホン１００のイヤーチップ１０１、ポート１０２及びスピーカ１の構成に準ずる。
【００７３】
また、実施の形態に係るスピーカ１の適用例として、図９に示すような携帯型端末装置３００が挙げられる。図９は、実施の形態に係るスピーカ１が適用される携帯型端末装置の一例を示す模式図である。図９に示す携帯型端末装置３００の外部スピーカ３０１に、スピーカ１が適用される。携帯型端末装置３００は、図９に示す例では、スマートフォンであるが、携帯電話、タブレット端末、スマートウォッチ等のいかなる携帯型端末装置であってもよい。
【００７４】
また、実施の形態に係るスピーカ１は、上述した装置以外のスピーカを備えるいかなる装置に適用されてもよい。
【００７５】
［４．その他］
以上のように、本開示における技術の例示として、上記の実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、上記に限定されず、適宜、変更、置換、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態及び下記の変形例で説明する各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。そこで、以下、実施の形態の変形例を例示する。
【００７６】
上記実施の形態に係るスピーカ１において、第一接着剤部分４１は、プレート１６及びマグネット１７の間隙に対して、磁性流体３０の位置と反対側の位置に、第二部分４１ｂを有していたが、第二部分４１ｂの位置はこれに限定されない。第二部分４１ｂは、磁性流体３０側の位置に形成されてもよく、これら以外の位置に形成されてもよい。第二部分４１ｂは、プレート１６及びマグネット１７の間隙への磁性流体３０の侵入、又は当該間隙に侵入した磁性流体３０の漏出を抑えることができる位置に形成されてもよい。また、磁性流体３０の近傍に、プレート１６及びマグネット１７の間隙以外の部材間の間隙が存在する場合、当該間隙の接着剤部分も、第一接着剤部分４１と同様に、第二部分４１ｂを有してもよい。このように、第一接着剤部分４１の構成は、様々な間隙に適用可能である。
【００７７】
上記実施の形態に係るスピーカ１において、磁性流体３０は、ボイスコイル１５のコイル部分１５ａとプレート１６の外周縁１６ｂとの間に配置されていたが、これに限定されない。磁性流体３０は、コイル部分１５ａと外周縁１６ｂとの間の空間に加えて、コイル部分１５ａとヨーク１８の筒部１８ｂとの間の空間に配置されてもよい。また、磁性流体３０は、プレート１６の外周縁１６ｂからマグネット１７の外周面にわたって配置されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
以上説明したように、本開示の技術は、スピーカ及びスピーカを備える装置に有用である。
【符号の説明】
【００７９】
１  スピーカ
１３  ストッパ（第三部材）
１５  ボイスコイル
１６  プレート（第一部材）
１６ａ  貫通孔
１６ｂ  外周縁（第一対向部）
１７  マグネット
１７ｃ  端面
１８  ヨーク（第二部材）
１８ｂ  筒部（第二対向部）
２３  磁気空隙
２７  封止空間
３０  磁性流体
４１  第一接着剤部分
４１ａ  第一部分
４１ｂ  第二部分
４２  第二接着剤部分
１００  イヤホン
２００  補聴器
３００  携帯型端末装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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