(57)【要約】【課題】特殊機材を使用することなく専門知識を有しない作業者によって容易にガス機器のガス圧を調整可能であり、大気中への絶縁ガス放出を防止可能なガス機器のガス圧調整装置を提供する。【解決手段】 ガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスの圧力を減圧する減圧用タンク２と、減圧用タンク２とガス封入タンク５１を接続する配管３と、この配管３に設けられる加圧手段４と、電動機５２の駆動力を投入バネ５３又は加圧手段４へ選択的に伝達する切替部材５を備え、切替部材５は、加圧手段４を作動させる作動軸５ａと、作動軸５ａに取り付けられ、第１の係合部材５８に係合し電動機５２の駆動力を作動軸５ａに伝達する第３の係合部材６と、第１の係合部材５８を第２の係合部材５９又は第３の係合部材６０へ選択的に係合させるために、電動機５２をＸ１方向又はＸ２方向へ往復移動させる移動部材７を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが封入されるガス封入タンクと、電動機と、この電動機の駆動力で蓄勢されるとともに放勢手段で放勢されて遮断部を投入する投入バネを備えるガス機器の、前記ガス封入タンクの内部における前記絶縁ガスの圧力を変化させるガス圧調整装置であって、
前記ガス封入タンクに封入される前記絶縁ガスを移動させて収容し、前記内部における前記圧力を減圧する減圧用タンクと、
この減圧用タンクと前記ガス封入タンクを接続する配管と、
この配管の途中に設けられ、前記絶縁ガスを加圧して送気する加圧手段と、
前記投入バネと前記加圧手段の間に配置され、前記駆動力を前記投入バネ又は前記加圧手段へ選択的に伝達する切替部材を備えることを特徴とするガス機器のガス圧調整装置。
【請求項２】
前記ガス機器は、既設の１台の前記電動機と、この電動機の駆動軸に取り付けられる第１の係合部材と、前記投入バネと接続される回動軸に取り付けられ、前記第１の係合部材に係合する第２の係合部材を備え、
前記切替部材は、加圧手段を作動させる作動軸と、この作動軸に取り付けられ、前記第１の係合部材に係合し前記駆動力を前記作動軸に伝達する第３の係合部材と、前記第１の係合部材を前記第２の係合部材又は前記第３の係合部材へ選択的に係合させるために、前記電動機を往復移動させる移動部材を備えることを特徴とする請求項１に記載のガス機器のガス圧調整装置。
【請求項３】
前記第１乃至第３の係合部材は、それぞれかさ歯車であることを特徴とする請求項２に記載のガス機器のガス圧調整装置。
【請求項４】
前記ガス機器は、複数の前記ガス封入タンクを備え、
複数の前記ガス封入タンクは、それぞれ同一の第１の容量を有し、
前記減圧用タンクが有する第２の容量は、前記ガス封入タンクの前記第１の容量と等しいことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のガス機器のガス圧調整装置。
【請求項５】
前記ガス機器は、前記ガス封入タンクを下方から支持する架台を備え、
前記減圧用タンクは、前記架台が形成する内部空間に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のガス機器のガス圧調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス機器を構成するガス封入タンクに封入される絶縁ガスの、ガス圧を変化させるためのガス圧調整装置に係り、特に、ガス封入タンクに封入された絶縁ガスを移動させてガス封入タンク内部における絶縁ガスの圧力を減圧する減圧用タンクと、ガス封入タンクと減圧用タンクの間に設けられ、絶縁ガスの移動を制御する切替クラッチを備えることで、容易にガス圧を変化させることのできるガス機器のガス圧調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、ガス機器を保管場所から使用場所まで輸送する際には、万一の碍管破損を考慮し、保管場所において可搬形ガス回収装置および回収タンク等を使用して、ガス機器内のガス封入タンクのガス圧を定格ガス圧から輸送時ガス圧まで降圧する。そして、使用場所まで輸送した後、再度、可搬形ガス回収装置と回収タンク等を用いて、輸送時ガス圧から定格ガス圧まで昇圧している。また、ガス機器の使用後においても、このようなガス圧の昇降圧作業を行っている。
しかし、可搬形ガス回収装置は特殊機材であって、保有箇所や台数も限られていることから、緊急時には可搬形ガス回収装置の手配と作業に時間を要するという課題があった。
また、可搬形ガス回収装置の接続作業では、ガス機器のガス封入タンクに大気を混入させないよう、ガス封入タンクと回収タンク等を接続する接続ホース内の真空引きを行う必要があることから、作業者にガス純度等の品質管理についての専門知識が求められる。そのため、人的にも容易に接続作業を行うことが困難であるという課題があった。
さらに、ガス機器内の接続ホース内に残存した絶縁ガスを回収することができず、絶縁ガスが大気中に放出されてしまい、環境に悪影響を及ぼすおそれがあるという課題もあった。
そこで、上記のような課題を解決するための先行技術が開発されており、それに関して既にいくつかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
特許文献１には、「ガスしゃ断器」という名称で、空気タンクをＳＦ６ガスの回収タンクとして使用するしゃ断器に関する考案が開示されている。
以下、特許文献１に開示された考案について説明する。特許文献１に開示された考案は、ＳＦ６ガス封入タンクとしゃ断器操作用の空気タンクが、内部に真空ポンプを有するバルブを備えた配管で接続されることを特徴とする。
このような特徴を有するガスしゃ断器によれば、ガスしゃ断器内部の点検のためにＳＦ６ガスを回収する際、空気タンク内の圧縮空気を排出し、さらにバルブ内の真空ポンプによって真空排気を行う。これにより、ＳＦ６ガス封入タンク内のＳＦ６ガスを、配管を介して空気タンクに回収することができる。点検完了時には、空気タンクに回収されたＳＦ６ガスを、再度配管を介してＳＦ６ガス封入タンク内に戻すことができる。したがって、空気タンクをＳＦ６ガスの回収タンクとして使用することができるので、点検作業時の段取作業の簡易化、点検設備の縮小化及び運搬費の低減を図ることができる。
【０００４】
次に、特許文献２には、「ガス遮断器の絶縁ガス充填方法」という名称で、空気タンクに絶縁ガスを充填する絶縁ガス充填方法に関する発明が開示されている。
以下、特許文献２に開示された発明について説明する。特許文献２に開示された発明は、遮断器操作用の空気タンクに予め絶縁ガスを充填し、空気タンクより遮断器の遮断部に迂回路を設け、この迂回路を通じて空気タンクより絶縁ガスを遮断部に流入させ規定ガス圧力とすることを特徴とする。
このような特徴を有するガス遮断器の絶縁ガス充填方法によれば、空気タンクに絶縁ガスを予め充填して輸送し、現地で据え付け後に空気タンクから遮断部に充填することができる。したがって、現地でガスボンベ、圧力調整器が不要となり、またガスボンベからのガス充填も不要となるので、作業を簡便化できるとともに作業時間も短縮可能である。
【０００５】
さらに、特許文献３には、「ガス回収装置」という名称で、ガス絶縁機器など のガス封入構造物からガスを回収するガス回収装置に関する発明が開示されている。
以下、特許文献３に開示された発明について説明する。特許文献３に開示された発明は、ガス封入構造物とガス回収容器とをつなぎ、ガス封入構造物のガス圧とガス回収容器のガス圧とが互いに平衡になるまでガス封入構造物からガス回収容器へとガスを流入させる配管と、吸気側がガス封入構造物に、排気側がガス回収容器にそれぞれ接続され、ガス封入構造物内のガスをガス回収容器に回収する真空ポンプとを備えたことを特徴とする。
このような特徴を有するガス回収装置によれば、コンプレッサやボンベなどの特別な装置を用いることなく、ガス封入構造物からガスを簡単にガス回収容器に回収することができるため、ガス回収装置のコンパクト化を図ることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６０−１１５４２６号公報
【特許文献２】特開昭６２−２０６７２４号公報
【特許文献３】特開平１０−１４０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示された考案においては、しゃ断器タンク内のＳＦ６ガスを操作用空気タンクへ移動させる場合、操作用空気タンク内の真空引きを行うためのポンプが必要となる。また、しゃ断器タンク内の残気を回収する場合も同様の手法となるため、ポンプを余分に手配するという手間が発生するとともにポンプの駆動装置が別途必要となる。また、しゃ断器内のＳＦ６ガスを操作用空気タンクへ圧送するコンプレッサーが必要な場合もあることから、コンプレッサーを駆動させる駆動装置も別途必要となる。よって、段取作業の簡易化、点検設備の縮小化が十分に実現できたとは言えない可能性がある。
また、操作用空気タンク内やしゃ断器タンク内の真空引きを行うことから、前述の専門知識を有する作業者が作業する必要があり、人的にも容易に接続作業を行うことが困難であるという課題が解決されていないおそれがある。
さらに、ポンプ使用時にホース接続を伴うことから、このホース接続を解除した際にホース内部に残る微量のＳＦ６ガスが大気へ放出されるおそれがある。すなわち、環境への悪影響という課題を十分に解決することができない可能性がある。
【０００８】
また、特許文献２に開示された発明においては、ガスを一旦定格圧力まで充填した後に、運搬や作業等で再び遮断部のガスを回収する場合に対する適用が想定されていない。なお、このような場合には、別途回収装置等の機材が必要となる。そのため、特許文献２に開示された発明は、工場出荷から現地搬入という一時的な片道移動の作業には有効であるが、常態的に往復移動させて使用する移動用のガス機器に対しては不適である。
【０００９】
さらに、特許文献３に開示された発明においては、弁３ａを「開」、弁３ｂを「閉」にした状態で、配管を通じてガス封入構造物からガスをビニール容器に流入させる。そして、ビニール容器が所定の大きさまで膨らむと、弁３ａ，３ａの状態を変えることなくビニール容器を配管から取り外し、新しいビニール容器を配管に接続して同じ作業を繰り返すことから、配管に残存したガスが大気中に放出されることを完全に防止できない可能性がある。
【００１０】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、可搬形ガス回収装置等の特殊機材を使用することなく専門知識を有しない作業者によって容易にガス機器のガス圧の調整することが可能であり、また、大気中への絶縁ガス放出を防止することができるガス機器のガス圧調整装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、第１の発明は、絶縁ガスが封入されるガス封入タンクと、電動機と、この電動機の駆動力で蓄勢されるとともに放勢手段で放勢されて遮断部を投入する投入バネを備えるガス機器の、ガス封入タンクの内部における絶縁ガスの圧力を変化させるガス圧調整装置であって、ガス封入タンクに封入される絶縁ガスを移動させて収容し、内部における圧力を減圧する減圧用タンクと、この減圧用タンクとガス封入タンクを接続する配管と、この配管の途中に設けられ、絶縁ガスを加圧して送気する加圧手段と、投入バネと加圧手段の間に配置され、駆動力を投入バネ又は加圧手段へ選択的に伝達する切替部材を備えることを特徴とする。
【００１２】
このような構成の発明において、減圧用タンクは、配管を介してガス封入タンクと常時接続され、ガス機器と分離して減圧用タンクのみが保管されるものではない。よって、例えば、ガス機器を移動させる場合には、ガス機器と、配管と、減圧用タンクと、加圧手段のすべてが運搬される。
また、加圧手段としては、例えば、真空ポンプが考えられる。そして、加圧手段は、ガス圧調整装置に設けられた電動機の駆動力によって駆動される。また、加圧手段を駆動する電動機は、ガス機器に既設の電動機である他、ガス機器に新設される電動機であってもよい。
なお、前者の場合の切替手段として、既設の電動機の駆動力を投入バネ又は加圧手段のいずれかに切り替えて伝達可能な切替クラッチが考えられる。これに対し、後者の場合の切替手段としては、既設の電動機又は新設の電動機のいずれを駆動させるかを選択可能な切替スイッチが考えられる。
【００１３】
上記構成の発明においては、ガス機器を移動させたり、点検したりする以外の通常時には、切替部材は電動機の駆動力を投入バネに伝達可能であり、投入バネが蓄勢可能となっている。一方、上記の移動時等においては、切替部材は駆動力を加圧手段に伝達可能となるように切り替えられ、加圧手段が駆動する。よって、ガス封入タンクに封入された絶縁ガスは、加圧手段によって配管内を減圧用タンクに送気されガス封入タンクの内部において減圧される。その後、減圧用タンクに収容された絶縁ガスは、ガス封入タンクに送気されその内部で昇圧される。このとき、減圧用タンクの容量と、ガス封入用タンクの容量の比率によっては、加圧手段は作動されなくてもよい。
【００１４】
次に、第２の発明は、第１の発明において、ガス機器は、既設の１台の電動機と、この電動機の駆動軸に取り付けられる第１の係合部材と、投入バネと接続される回動軸に取り付けられ、第１の係合部材に係合する第２の係合部材を備え、切替部材は、加圧手段を作動させる作動軸と、この作動軸に取り付けられ、第１の係合部材に係合し駆動力を作動軸に伝達する第３の係合部材と、第１の係合部材を第２の係合部材又は第３の係合部材へ選択的に係合させるために、電動機を往復移動させる移動部材を備えることを特徴とする。
【００１５】
上記構成の発明においては、第１の発明の作用に加えて、通常時においては、第１の係合部材が第２の係合部材に係合し、投入バネが蓄勢されるよう移動部材によって電動機が一方に寄せられる。移動時等においては、第１の係合部材が第３の係合部材に噛合し、加圧手段が作動するよう移動部材によって電動機が他方に寄せられる。なお、移動部材の往復移動は、例えば、手動によって行われるほか、電気的に制御されてもよい。
また、第１乃至第３の係合部材としては、例えば、それぞれ歯車が使用されることが考えられる。より詳細には、第１の係合部材は、駆動軸の長さ方向に沿って並ぶ２個の歯車であって、そのうちの一方が第２の係合部材である歯車のみに噛合し、他方が第３の係合部材である歯車のみに噛合する構成が考えられる。この他、第１の係合部材として歯車が１個のみ備えられ、第２の係合部材である歯車と第３の係合部材である歯車のいずれにも噛合可能な構成も考えられる。
【００１６】
さらに、第３の発明は、第２の発明において、第１乃至第３の係合部材は、それぞれかさ歯車であることを特徴とする。
このような構成の発明においては、第２の発明の作用に加えて、通常時においては、第１の係合部材であるかさ歯車が第２の係合部材であるかさ歯車に係合し、電動機の駆動力が投入バネに伝達される。移動時等においては、第１の係合部材であるかさ歯車が第３の係合部材であるかさ歯車に係合し、電動機の駆動力が加圧手段に伝達される。すなわち、既設された１台の電動機によって、投入バネの蓄勢と加圧手段の作動がそれぞれ異なるタイミングで行われる。
【００１７】
そして、第４の発明は、第１乃至第３のいずれかの発明において、ガス機器は、複数のガス封入タンクを備え、複数のガス封入タンクは、それぞれ同一の第１の容量を有し、減圧用タンクが有する第２の容量は、ガス封入タンクの第１の容量と等しいことを特徴とする。
このような構成の発明においては、第１乃至第３のいずれかの発明の作用に加えて減圧用タンクが有する第２の容量は、ガス封入タンクの第１の容量と等しいため、減圧用タンクに収容された絶縁ガスのガス圧は、複数のガス封入タンクに封入されていた場合の絶縁ガスのガス圧よりも高くなっている。よって、減圧用タンクに収容された絶縁ガスは、加圧手段を作動させなくとも複数のガス封入タンクに移動する。
【００１８】
最後に、第５の発明は、第１乃至第４のいずれかの発明において、ガス機器は、ガス封入タンクを下方から支持する架台を備え、減圧用タンクは、架台が形成する内部空間に配置されることを特徴とする。
このような構成の発明においては、第１乃至第４のいずれかの発明の作用に加えて、減圧用タンクが架台が形成する内部空間に配置されるため、減圧用タンクがガス機器からはみ出さないように設置される。
【発明の効果】
【００１９】
第１の発明によれば、ガス封入タンクに封入された絶縁ガスを配管を介して減圧用タンクへ移動させ、その後減圧用タンクに収容された絶縁ガスを、再度ガス封入タンクへ移動させることができる。すなわち、可搬形ガス回収装置等の特殊機材を使用する必要がないため、ガス圧の調整作業を容易に実施可能である。
また、減圧用タンクが配管を介してガス封入タンクと常時接続されることから、大気中への絶縁ガス放出を防止することができる。さらに、配管等の真空引きが不要となるため、ガス純度等の専門知識を有しない作業者によってもガス圧の調整することができる。
加えて、第１の発明によれば、減圧用タンクと、配管と、加圧手段と、切替部材からなる簡易な構成であるため、比較的容易に製造や設置が可能であり、それぞれのコストを抑制することができる。
【００２０】
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、移動部材によって既設の電動機が往復運動し、その駆動力を投入バネ又は加圧手段のいずれかに伝達可能となる。よって、電動機の駆動力の伝達先を確実に切り替えることができる。また、既設の電動機の駆動力を利用して投入バネ及び加圧手段を蓄勢及び作動させることができるので、新たに導入する部材の点数を最小限に止めることができる。
【００２１】
第３の発明によれば、第２の発明の効果に加えて、第１乃至第３の係合部材は、それぞれかさ歯車であることから、第１及び第２の係合部材が既設のかさ歯車であった場合には、かさ歯車を第３の係合部材として利用することで、簡易かつ安価に切替部材の一部を構成することができる。
【００２２】
第４の発明によれば、第１乃至第３のいずれかの発明の効果に加えて、減圧用タンクに収容された絶縁ガスは、加圧手段を作動させなくともガス封入タンクに移動するので、輸送後の絶縁ガスの移動時間を短縮できる。
【００２３】
第５の発明によれば、第１乃至第４のいずれかの発明の効果に加えて、減圧用タンクがガス機器及び架台をはみ出して設置されないので、全体的にコンパクトな形状とすることができる。そのため、減圧用タンク、ガス機器等を移動させる際の作業者の負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例に係るガス機器のガス圧調整装置を側方から見た場合の構成図である。
【図２】図１におけるＡ方向矢視図である。
【図３】実施例に係るガス機器のガス圧調整装置を構成する加圧手段、切替手段等の構成図である。
【図４】実施例に係るガス機器のガス圧調整装置を使用する際の作業手順を説明する流れ図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２５】
本発明の実施の形態に係るガス機器のガス圧調整装置について、図１乃至図４を用いて詳細に説明する。図１は、実施例に係るガス機器のガス圧調整装置を側方から見た場合の構成図である。また、図２は、図１におけるＡ方向矢視図である。
最初に、ガス機器５０について説明すると、図１及び図２に示すように、ガス機器５０は、絶縁ガスが封入されるガス封入タンク５１と、電動機５２と、この電動機５２の駆動力で蓄勢されるとともに放勢手段（図示せず）で放勢されてガス封入タンク５１に内蔵される遮断部（図示せず）を投入する投入バネ５３（図３参照）を備える。なお、投入バネ５３は、投入バネ機構５３Ａに収容されている。
また、ガス封入タンク５１は、三相分並置され、一相分毎にブッシング碍管５４，５４が立設されている。また、ガス封入タンク５１の側方には、投入バネ５３の投入により蓄勢される遮断バネ（図示せず）が収容される操作箱５６が設置される。
さらに、ガス機器５０は、ガス封入タンク５１や複数のブッシング碍管５４を下方から支持する架台５５を備える。
【００２６】
次に、本実施例に係るガス機器のガス圧調整装置（以下、ガス圧調整装置という。）１は、ガス機器５０の、ガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスの圧力を変化させるガス圧調整装置であって、例えば、ガス機器５０をその保管場所から使用場所まで輸送する際に、複数のブッシング碍管５４が万一破損した場合の影響を最小限に止めることを目的として設けられる。
ガス圧調整装置１は、ガス封入タンク５１に封入される絶縁ガスを移動させて収容し、ガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスの圧力を減圧する減圧用タンク２と、この減圧用タンク２と三相分の複数のガス封入タンク５１を接続する配管３と、この配管３に設けられ、絶縁ガスを加圧して送気する加圧手段４と、投入バネ機構５３Ａに収容される投入バネ５３と加圧手段４の間に配置され、電動機５２の駆動力を投入バネ５３又は加圧手段４へ選択的に伝達する切替部材５（図１参照）を備える。
【００２７】
このうち、加圧手段４は、真空ポンプが使用され、図１に示すように、三相分のガス封入タンク５１のうち減圧用タンク２の最も近くに設置される一相分のガス封入タンク５１と、減圧用タンク２の間に配置される。そして、加圧手段４は、少なくともガス封入タンク５１から減圧用タンク２の方向へ、絶縁ガスを加圧して送気する。
また、減圧用タンク２は、架台５５が形成する内部空間に配置される。したがって、減圧用タンク２は、ガス機器５０からはみ出すことがないように設置されている。さらに、ガス機器に備えられる三相分の複数のガス封入タンク５１は、それぞれ同一の第１の容量を有し、減圧用タンク２が有する第２の容量は、ガス封入タンク５１の第１の容量と等しい。
さらに、加圧手段４と、切替部材５と、電動機５２と、投入バネ機構５３Ａは、操作箱５６の反対側の操作箱５７に収容される。
【００２８】
次に、図３を用いて、本実施例に係るガス圧調整装置の構成について、より詳細に説明する。図３は、実施例に係るガス機器のガス圧調整装置を構成する加圧手段、切替手段等の構成図である。なお、図１及び図２で示した構成要素については、図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図３に示すように、ガス機器５０は、既設の１台の電動機５２と、この電動機５２の駆動軸５２ａに取り付けられる第１の係合部材５８と、投入バネ５３と接続される回動軸５３ａに取り付けられ、第１の係合部材５８に係合する第２の係合部材５９を備える。なお、第１の係合部材５８及び第２の係合部材５９と、後述する第３の係合部材６は、それぞれかさ歯車である。
【００２９】
具体的には、第１の係合部材５８は、互いに噛合する平歯車５２ｂ，５２ｃと、平歯車５２ｃの中心に固定される軸体５２ｄを介して駆動軸５２ａに取り付けられる。このうち、平歯車５２ｃは、後述する移動部材７の支持部７ａに、図示しない軸体とベアリングを介して回動可能に固定される。よって、平歯車５２ｃと、軸体５２ｄと、第１の係合部材５８は、駆動軸５２ａが回動することでこれらが一体的に回動可能であるとともに、電動機５２の往復移動に伴って移動可能となる。
また、第２の係合部材５９は、第２の係合部材５９の中心に固定される軸体５３ｄと、互いに噛合する平歯車５３ｂ，５３ｃを介して回動軸５３ａに取り付けられる。なお、平歯車５３ｃとは反対側の回動軸５３ａの一端は、操作箱５７の内壁によって、図示しないベアリングを介して回動可能に支持される。
【００３０】
さらに、切替部材５は、加圧手段４を作動させる作動軸５ａと、この作動軸５ａに取り付けられ、第１の係合部材５８に係合し電動機５２の駆動力を作動軸５ａに伝達する第３の係合部材６と、第１の係合部材５８を第２の係合部材５９又は第３の係合部材６へ選択的に係合させるために、電動機５２をＸ１方向又はＸ２方向へ交互に往復移動させる移動部材７を備える。
具体的には、第３の係合部材６は、第３の係合部材６の中心に固定される軸体６ａと、互いに噛合する平歯車６ｂ，６ｃを介して作動軸５ａに取り付けられる。なお、作動軸５ａは、平歯車６ｃを軸支し、一端が操作箱５７の内壁によって、図示しないベアリングを介して回動可能に支持され、他端が加圧手段４と連結されて加圧手段４を作動させる。また、第３の係合部材６とは反対側の軸体６ａの一端は、操作箱５７の内壁によって、図示しないベアリングを介して回動可能に支持される。
【００３１】
また、移動部材７は、電動機５２の下端を支える支持部７ａと、基端が支持部７ａに固定される把持部７ｂを備える。支持部７ａは、操作箱５７の底面の内側に設けられるスライドレール５７ａに、スライド可能に取り付けられる。さらに、把持部７ｂは、基端が支持部７ａと接続されるとともに先端が操作箱５７に設けられるスリット（図示せず）を通過してなり、手で把持可能である。
よって、把持部７ｂをＸ１方向に移動させると、スライドレール５７ａ上を支持部７ａと電動機５２がＸ１方向にスライド移動し、第１の係合部材５８が第２の係合部材５９に係合する。したがって、電動機５２の駆動力によって第１の係合部材５８が回動することで、第２の係合部材５９と、軸体５３ｄと、平歯車５３ｂは一体的に回動し、さらに、平歯車５３ｃと、回動軸５３ａも回動して投入バネ５３を巻き上げ蓄勢する。
これに対し、把持部７ｂをＸ２方向に移動させると、スライドレール５７ａ上を支持部７ａと電動機５２がＸ２方向にスライド移動し、第１の係合部材５８が第３の係合部材６に係合する。したがって、電動機５２の駆動力によって第１の係合部材５８が回動することで、第３の係合部材６と、軸体６ａと、平歯車６ｂは一体的に回動し、さらに、平歯車６ｃと、作動軸５ａが回動して加圧手段４を作動させる。
【００３２】
また、配管３は、三相分のガス封入タンク５１を連通して設けられる。そして、配管３の、加圧手段４とガス封入タンク５１の間と、加圧手段４と減圧用タンク２の間には、それぞれ開閉バルブ８，９が設置される。開閉バルブ８，９は、投入バネ５３を巻き上げ蓄勢する通常時においては、いずれも閉じた状態に保持され、絶縁ガスが配管３内を通過不可能である。
これに対し、輸送準備時や点検時において、加圧手段４を作動させてガス封入タンク５１から減圧用タンク２の方向へ絶縁ガスを加圧して送気したり、減圧用タンク２からガス封入タンク５１の方向へ絶縁ガスを送気したりする場合は、開閉バルブ８，９はいずれも開いた状態に保持され、絶縁ガスが配管３内を通過可能である。
【００３３】
続いて、図４を用いて、本実施例に係るガス機器のガス圧調整装置を操作する手順について説明する。図４は、実施例に係るガス機器のガス圧調整装置を使用する際の作業手順を説明する流れ図である。
図４は、保管場所に保管されたガス機器５０等を使用場所まで移動させるために、保管場所においてガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスを減圧用タンク２へ移動させ、ガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスを減圧する場合と、使用場所においてガス機器５０等を使用するために、減圧用タンク２に移動した絶縁ガスを再度ガス封入タンク５１へ移動させてガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスを昇圧する場合の作業手順を示したものである。
当初保管場所に保管されたガス機器５０においては、ガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスのガス圧は、定格ガス圧（例えば０．５ＭＰａ）に維持されている。このとき、第１の係合部材５８が第２の係合部材５９に係合している、又は第２の係合部材５９及び第３の係合部材６のいずれにも係合していない状態であるとともに、開閉バルブ８，９は閉じられている。
そこで、最初の手順１として、把持部７ｂを把持して電動機５２や第１の係合部材５８等をＸ２方向へスライド移動させ、第１の係合部材５８を第３の係合部材６と係合させる。
手順２として、開閉バルブ８，９を開放し、ガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスが配管３を通過して減圧用タンク２へ移動可能な状態とする。
【００３４】
さらに、手順３として、電動機５２を駆動させる。これにより、前述したように、加圧手段４が作動し、ガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスが配管３を通過して減圧用タンク２へ移動し始める。なお、減圧用タンク２が有する第２の容量は、ガス封入タンク５１の第１の容量と等しいが、加圧手段４によって、絶縁ガスは配管３の内部を停滞することなく移動し、減圧用タンク２に圧縮されて収容される。その結果、ガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスの圧力は、輸送時ガス圧（例えば０．１５ＭＰａ）まで減圧されることから、ガス圧調整装置１と、ガス機器５０が使用場所に移動可能となる。
【００３５】
続いて、手順４として、開閉バルブ８，９を閉鎖し、ガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスが配管３を通過して減圧用タンク２へ移動不可能な状態とする。その状態で、手順５として、ガス圧調整装置１とガス機器５０を使用場所に移動する。
使用場所においては、ガス機器５０を使用するための準備を行う。その手順６として、把持部７ｂを把持して電動機５２や第１の係合部材５８等をＸ１方向へスライド移動させ、第１の係合部材５８を第２の係合部材５９と係合させる。
【００３６】
その後、手順７として、再び開閉バルブ８，９を開放し、減圧用タンク２に移動した絶縁ガスが配管３を通過してガス封入タンク５１へ移動可能な状態とする。なお、絶縁ガスは、手順３により、減圧用タンク２に圧縮されて収容されていることから、減圧用タンク２に収容された絶縁ガスは、加圧手段４を作動させなくともガス封入タンク５１に移動する。これにより、ガス封入タンク５１の内部において減圧された絶縁ガスの圧力が定格ガス圧まで昇圧される。
最後に、手順８として、開閉バルブ８，９を閉鎖し、ガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスが配管３を通過して減圧用タンク２へ移動不可能な状態とする。これにより、使用場所においてガス機器５０を使用する準備が完了する。
【００３７】
次に、使用場所においてガス機器５０を使用した後は、使用場所において手順１乃至手順４を実施し、ガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスの圧力を輸送時ガス圧まで減圧する。そうしておいて、ガス圧調整装置１とガス機器５０を保管場所に移動させ、保管場所において手順６乃至手順８を実施し、ガス封入タンク５１の内部における絶縁ガスの圧力を定格ガス圧まで昇圧させ、ガス機器５０等を保管する。
【００３８】
以上説明したように、本実施例に係るガス圧調整装置１によれば、簡易な手順１乃至手順４によって、ガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスを配管３を介して減圧用タンク２へ移動させることができる。そのため、ガス機器５０等の輸送時に、ガス封入タンク５１に封入された絶縁ガスのガス圧を定格ガス圧から輸送時ガス圧まで減圧することが可能である。したがって、万一のブッシング碍管５４破損時の影響を最小限に止めることができ、安全性を確保しながらガス機器５０等を保管場所から使用場所へ輸送することができる。
【００３９】
さらに、ガス圧調整装置１とガス機器５０を使用場所へ輸送した後、減圧用タンク２に収容された絶縁ガスを、同じく簡易な手順５乃至手順８によって、再度ガス封入タンク５１へ移動させることができる。特に、手順７において、減圧用タンク２に収容された絶縁ガスは、加圧手段４を作動させなくともガス封入タンク５１に移動するので、輸送後の絶縁ガスの移動時間を短縮できるとともに、ガス封入タンクのガス圧を昇圧させる手順が一層簡単となる。
このように、ガス圧調整装置１によれば、可搬形ガス回収装置等の特殊機材を調達して使用する必要がないため、従来技術と比較してガス圧の調整作業を早期に開始することができるとともに、この調整作業を極めて容易に実施可能である。具体的には、可搬形ガス回収装置等の準備が不要であることにより、ガス機器５０が必要となる停電事故時（供給支障含む）の対応を、短時間に行うことができるので、供給支障発生時間を短縮することが可能となる。したがって、電力供給信頼度の向上を図ることができる。
【００４０】
また、ガス圧調整装置１によれば、減圧用タンク２が配管３を介してガス封入タンク５１と常時接続されることから、大気中への絶縁ガス放出を防止し、環境に対する悪影響を全く無くすことができる。さらに、減圧用タンク２や配管３の真空引きが不要となるため、ガス純度等の専門知識を有しない作業者によってもガス圧の調整することが可能となる。
加えて、ガス圧調整装置１は、減圧用タンク２と、配管３と、加圧手段４と、切替部材５からなる簡易な構成であるため、比較的容易に製造や設置が可能であり、それぞれのコストを抑制することができる。このうち、切替部材５は、かさ歯車等の汎用部材を使用して構成することができるので、導入容易である。
【００４１】
さらに、ガス圧調整装置１によれば、移動部材７によって既設された電動機５２が往復運動し、その駆動力を投入バネ５３又は加圧手段４のいずれかに伝達可能である。よって、電動機５２の駆動力の伝達先を所望のタイミングで確実に切り替えることができるため、使い勝手が良好である。また、既設の電動機５２の駆動力を利用して投入バネ５３及び加圧手段４をそれぞれ蓄勢及び作動させることができることから、ガス圧調整装置１を導入する際に、部材の点数を最小限に止めることができる。
【００４２】
加えて、ガス圧調整装置１によれば、減圧用タンク２がガス機器５０からはみ出さないように設置されるので、全体的にコンパクトな形状とすることができる。そのため、減圧用タンク２、ガス機器５０等を移動させる際の作業者の負担を軽減できるとともに、保管スペースを拡張させることが不要である。
【００４３】
なお、本発明のガス機器のガス圧調整装置１の構造は、それぞれ実施例に示すものに限定されない。例えば、第３の係合部材６と、軸体６ａと、平歯車６ｂの代わりに、１台の電動機が新設され、既設の電動機５２とは独立して加圧手段４を作動させても良い。このとき、切替部材７の代わりに、既設の電動機５２又は新設の電動機のいずれを駆動させるかを選択可能な切替スイッチが備えられる。
また、第３の係合部材６がかさ歯車でなく、平歯車であっても良い。この場合、軸体５２ｄの長さ方向に沿って１個の平歯車が軸体５２ｄに軸支されて第１の係合部材５８と並列し、この平歯車が第３の係合部材である平歯車に噛合する構成が考えられる。
さらに、加圧手段４として、減圧用タンク２からガス封入タンク５１の方向へ、絶縁ガスを加圧して送気可能なポンプが使用されても良い。そして、第１の係合部材５８と電動機５２を接続する構成、第２の係合部材５９と投入バネ５３を接続する構成、及び第３の係合部材６と加圧手段４を接続する構成は、それぞれ、実施例に示すもの以外の構成であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、ガス機器を構成するガス封入タンクの内部における絶縁ガスの圧力を変化させるガス圧調整装置として適用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１…ガス圧調整装置  ２…減圧用タンク  ３…配管  ４…加圧手段  ５…切替部材  ５ａ…作動軸  ６…第３の係合部材  ６ａ…軸体  ６ｂ，６ｃ…平歯車  ７…移動部材  ７ａ…支持部  ７ｂ…把持部  ８，９…開閉バルブ  ５０…ガス機器  ５１…ガス封入タンク  ５２…電動機  ５２ａ…駆動軸  ５２ｂ，５２ｃ…平歯車  ５２ｄ…軸体  ５３…投入バネ  ５３Ａ…投入バネ機構  ５３ａ…回動軸  ５３ｂ，５３ｃ…平歯車  ５３ｄ…軸体  ５４…ブッシング碍管  ５５…架台  ５６，５７…操作箱  ５７ａ…スライドレール  ５８…第１の係合部材  ５９…第２の係合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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