(57)【要約】【課題】コスト増を招くことなく、緩衝材として十分な強度を有する伸張シートを提供する。【解決手段】直線状に延びる第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２とが交差して十字状に形成されたカットパターンＣＰが基材５１に二次元的に複数配列されている。カットパターンの第１切込みは、隣り合うカットパターンの第１切込みの延長線から離間して配置され、カットパターンの第２切込みは、隣り合うカットパターンの第２切込みの延長線から離間して配置されている。【選択図】図１
2019094088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状に延びる第１切込みと第２切込みとが交差して十字状に形成されたカットパターンが基材に二次元的に複数配列され、
前記カットパターンの第１切込みは、隣り合うカットパターンの前記第１切込みの延長線から離間して配置され、
前記カットパターンの第２切込みは、隣り合うカットパターンの前記第２切込みの延長線から離間して配置されている、伸張シート。
【請求項２】
前記基材は矩形状に形成され、
前記第１切込みと前記第２切込みとは、それぞれの中点で交差し、
前記カットパターンの前記中点と、前記基材の長辺方向で隣り合う前記カットパターンとの最短距離は、前記長辺方向に沿って段階的に増加している、請求項１記載の伸張シート。
【請求項３】
前記基材は矩形状に形成され、
前記第１切込みと前記第２切込みとは、それぞれの中点で交差し、
前記カットパターンの前記中点と、前記基材の短辺方向で隣り合う前記カットパターンとの最短距離は、前記短辺方向に沿って段階的に増加している、請求項１または２記載の伸張シート。
【請求項４】
前記最短距離の段階的な増加に応じて、前記第１切込みと前記第２切込みとの交差角度は段階的に変化している、請求項２または３記載の伸張シート。
【請求項５】
前記最短距離の段階的な増加に応じて、前記基材の厚さ方向に延び前記中点を通る軸線周りのカットパターンの回転角度は段階的に変化している、請求項２または３記載の伸張シート。
【請求項６】
前記カットパターンは、前記第１切込みと前記第２切込みとの交差部を基準点として、前記基準点が第１方向及び前記第１方向と直交する第２方向に沿ってそれぞれ複数配列され、
前記第１方向で隣り合う前記カットパターン同士の前記基準点は、前記第１方向に距離ｄ１で離間するとともに前記第２方向に距離ｄ２（ｄ２≦ｄ１）で離間し、
前記第２方向で隣り合う前記カットパターン同士の前記基準点は、前記第２方向に距離ｄ３（ｄ２≦ｄ３）で離間するとともに前記第１方向に距離ｄ４（ｄ４≦ｄ３、ｄ４≦ｄ１）で離間したときに、
距離ｄ１は、距離ｄ４の非整数倍であり、
距離ｄ３は、距離ｄ２の非整数倍である、請求項１から５のいずれか一項に記載の伸張シート。
【請求項７】
空洞を囲む基板で形成され収納容器であって、
前記基板の一部は、請求項１から６のいずれか一項に記載の伸張シートである、収納容器。
【請求項８】
前記伸張シートは、水平面に対して傾斜して配置されている、請求項７記載の収納容器。
【請求項９】
前記伸張シートは、前記基板に上方に開口して形成された開口部を覆って設けられている、請求項７または８記載の収納容器。
【請求項１０】
前記伸張シートの基材は、上方に臨んで配置された前記基板である、請求項７または８記載の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生鮮食品や割れ物等の包装材などとして使用可能な伸張シート及び収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
果実、野菜等の生鮮食品や、瀬戸物、ガラス等の割れやすい製品の包装には、緩衝材を有する収納容器が使用されている。
この種の収納容器として、特許文献１には、収納物を挟んだ両側から伸縮自在な樹脂フィルムで挟持する技術が開示されている。特許文献２には、非伸縮性の基材に切込みを付与することで形成した伸張シートを有する収納容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３３００３４号公報
【特許文献２】特開２０１６−１５５６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された収納容器では、天板、底板の双方に樹脂フィルムが必要になってしまう。また、特許文献２に記載された伸張シートでは、切込みパターンによっては、網目が破れて収納物が落下する等、十分な強度を有するとは言い難い。
【０００５】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、コスト増を招くことなく、緩衝材として十分な強度を有する伸張シート及び収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］  直線状に延びる第１切込みと第２切込みとが交差して十字状に形成されたカットパターンが基材に二次元的に複数配列され、前記カットパターンの第１切込みは、隣り合うカットパターンの前記第１切込みの延長線から離間して配置され、前記カットパターンの第２切込みは、隣り合うカットパターンの前記第２切込みの延長線から離間して配置されている、伸張シート。
［２］  前記基材は矩形状に形成され、前記第１切込みと前記第２切込みとは、それぞれの中点で交差し、前記カットパターンの前記中点と、前記基材の長辺方向で隣り合う前記カットパターンとの最短距離は、前記長辺方向に沿って段階的に増加している、［１］記載の伸張シート。
［３］  前記基材は矩形状に形成され、前記第１切込みと前記第２切込みとは、それぞれの中点で交差し、前記カットパターンの前記中点と、前記基材の短辺方向で隣り合う前記カットパターンとの最短距離は、前記短辺方向に沿って段階的に増加している、［１］または［２］記載の伸張シート。
［４］  前記最短距離の段階的な増加に応じて、前記第１切込みと前記第２切込みとの交差角度は段階的に変化している、［２］または［３］記載の伸張シート。
［５］  前記最短距離の段階的な増加に応じて、前記基材の厚さ方向に延び前記中点を通る軸線周りのカットパターンの回転角度は段階的に変化している、［２］または［３］記載の伸張シート。
［６］  前記カットパターンは、前記第１切込みと前記第２切込みとの交差部を基準点として、前記基準点が第１方向及び前記第１方向と直交する第２方向に沿ってそれぞれ複数配列され、前記第１方向で隣り合う前記カットパターン同士の前記基準点は、前記第１方向に距離ｄ１で離間するとともに前記第２方向に距離ｄ２（ｄ２≦ｄ１）で離間し、前記第２方向で隣り合う前記カットパターン同士の前記基準点は、前記第２方向に距離ｄ３（ｄ２≦ｄ３）で離間するとともに前記第１方向に距離ｄ４（ｄ４≦ｄ３、ｄ４≦ｄ１）で離間したときに、距離ｄ１は、距離ｄ４の非整数倍であり、距離ｄ３は、距離ｄ２の非整数倍である、［１］から［５］のいずれか一項に記載の伸張シート。
［７］  空洞を囲む基板で形成され収納容器であって、前記基板の一部は、［１］から［６］のいずれか一項に記載の伸張シートである、収納容器。
［８］  前記伸長シートは、水平面に対して傾斜して配置されている、［７］記載の収納容器。
［９］  前記伸張シートは、前記基板に上方に開口して形成された開口部を覆って設けられている、［７］または［８］記載の収納容器。
［１０］  前記伸張シートの基材は、上方に臨んで配置された前記基板である、［７］または［８］記載の収納容器。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、コスト増を招くことなく、緩衝材として十分な強度を有する伸張シートを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態を示す図であって、第１実施形態の伸張シート５０の平面図である。
【図２】カットパターンＣＰを拡大した平面図である。
【図３】基材５１の長辺方向及び短辺方向を基準として、カットパターンＣＰの配置を拡大して示した図である。
【図４】カットパターンＣＰの回転角とＺ方向の伸張量との関係を示す図である。
【図５】カットパターンＣＰの角度βとＺ方向の伸張量との関係を示す図である。
【図６】スケールとＺ方向の伸張量との関係を示す図である。
【図７】交差角αとＺ方向の伸張量との関係を示す図である。
【図８】基準Ｐを中心として、カットパターンＣＰが回転して配置された伸張シート５０の平面図である。
【図９】伸張シート５０が貼設された収納容器１００の外観斜視図である。
【図１０】実施例１の伸張シート５０に収納物を収納した場合をシミュレーションした図である。
【図１１】回転角度（角度β）が段階的に変化したカットパターンＣＰが配列された伸張シート５０に収納物を収納した場合をシミュレーションした図である。
【図１２】第４実施形態に係る収納容器１の分解斜視図である。
【図１３】収納容器１を長辺方向を含む面で切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の伸張シート及び収納容器の実施の形態を、図１ないし図１３を参照して説明する。
【００１０】
［伸張シートの第１実施形態］
まず、図１及び図２を参照して伸張シートの第１実施形態について説明する。
図１は、伸張シート５０の平面図である。
図１に示すように、伸張シート５０は、平面視矩形状の基材５１に形成された複数のカットパターンＣＰを有している。基材５１は、一例として、非伸縮性のシートである。基材５１は、例えば、紙、合成紙、プラスチックフィルム、織布、不織布、金属薄膜等により形成されている。
【００１１】
なお、以下の説明では、矩形状の基材５１の長辺方向をＸ方向とし、短辺方向をＹ方向とし、Ｘ方向及びＹ方向と直交する基材５１の厚さ方向をＺ軸方向として適宜説明する。
【００１２】
カットパターンＣＰは、いずれも直線状に延びる第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２とが交差して十字状に形成されている。第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２とはそれぞれの中点で直交して交差している。すなわち、第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２とは、交差角度９０度で交差している。また、第１切込みＣＰ１及び第２切込みＣＰ２は、ぞれぞれＸ軸に対して４５度の角度で交差している。第１切込みＣＰ１及び第２切込みＣＰ２は、それぞれ中点からの長さＬ（すなわち、全長２×Ｌ）で形成され基材５１を貫通している。
【００１３】
図２は、カットパターンＣＰを拡大した平面図である。図２においては、カットパターンＣＰの第１切込みＣＰ１が延びる方向をｙ方向（第１方向）とし、第２切込みＣＰ２が延びる方向をｘ方向（第２方向）とし、ｙ方向及びｘ方向と直交する方向をｚ方向として図示している。ｙ方向及びｘ方向は、それぞれＹ方向及びＸ方向と４５度傾いた方向である。
【００１４】
カットパターンＣＰは、第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２との交差部を基準点Ｐとして、当該基準点Ｐがｙ方向及びｘ方向に沿って離間してそれぞれ複数配列されている。例えば、カットパターンＣＰと＋ｙ方向で隣り合うカットパターンＣＰ（便宜上、カットパターンＣＰｙと称する）の基準点Ｐｙは、基準点Ｐに対して＋ｙ方向に距離ｄ１で離間している。また、カットパターンＣＰｙの基準点Ｐｙは、基準点Ｐに対して＋ｘ方向に距離ｄ２で離間している。本実施形態における上記の距離ｄ１、ｄ２、第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２の長さＬは、ｄ２＜Ｌ＜ｄ１の関係で設定されている。
【００１５】
＋ｙ方向に沿って配列されるカットパターンＣＰは、基準点Ｐｙが上記のように基準点Ｐに対して＋ｙ方向に距離ｄ１で離間し、＋ｘ方向に距離ｄ２で離間して順次配列されている。従って、カットパターンＣＰとｙ方向で隣り合うカットパターンＣＰｙの第１切込みＣＰ１は、カットパターンＣＰの第１切込みＣＰ１の延長線から離間して配置されている。
【００１６】
カットパターンＣＰと＋ｘ方向で隣り合うカットパターンＣＰ（便宜上、カットパターンＣＰｘと称する）の基準点Ｐｘは、基準点Ｐに対して＋ｘ方向に距離ｄ３で離間している。また、カットパターンＣＰｘの基準点Ｐｘは、基準点Ｐに対して−ｙ方向に距離ｄ４で離間している。本実施形態における上記の距離ｄ３、ｄ４、第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２の長さＬは、一例として、ｄ４＜Ｌ＜ｄ３の関係で設定されている。
【００１７】
ｘ方向に沿って配列されるカットパターンＣＰは、基準点Ｐｘが上記のように基準点Ｐに対して＋ｘ方向に距離ｄ３で離間し、−ｙ方向に距離ｄ４で離間して順次配列されている。従って、カットパターンＣＰとｘ方向で隣り合うカットパターンＣＰｘの第２切込みＣＰ２は、カットパターンＣＰの第２切込みＣＰ２の延長線から離間して配置されている。
【００１８】
上記構成の伸張シート５０の製造方法としては特に限定はないが、基材５１を所定のパターンでカットパターンＣＰを打ち抜き加工することが好ましい。打ち抜きの装置としては、平板型の打ち抜き装置の他、ローラー型の打ち抜き装置を用いてもよい。
また、基材をレーザー加工することにより、製造してもよい。
【００１９】
上記構成の伸張シート５０においては、収納物を載置した際に、収納物の自重に応じて第１切込みＣＰ１及び第２切込みＣＰ２が開くことにより、カットパターンＣＰが配置された領域の表面積が広がる。その結果、伸張シート５０は、中央部が下方に膨出して伸張し宙吊り状態で収納物を保持（収納）できる。
【００２０】
この際に、第１切込みＣＰ１及び第２切込みＣＰ２の少なくとも一方の切れ目が長さ方向に広がる可能性がある。この場合、隣り合うカットパターンＣＰにおける第１切込みＣＰ１同士または第２切込みＣＰ２同士が延長線上に配置されていると、広がった切れ目が繋がって伝播する。その結果、切れ目が収納物の大きさよりも大きくなり収納物が落下したり、伸張量が大きくなることで振動が加わった際の振幅が大きくなり収納物が底部あるいは蓋部に衝突して損傷する事態が生じる。
【００２１】
これに対して、本実施形態の伸張シート５０は、隣り合うカットパターンＣＰにおける第１切込みＣＰ１同士及び第２切込みＣＰ２同士が延長線から離間して配置されているため、第１切込みＣＰ１の切れ目が長さ方向に広がった場合でも隣り合うカットパターンＣＰにおける第１切込みＣＰ１に切れ目が伝播すること、及び第２切込みＣＰ２の切れ目が長さ方向に広がった場合でも隣り合うカットパターンＣＰにおける第２切込みＣＰ２に切れ目が伝播することをそれぞれ抑制することができる。そのため、本実施形態の伸張シート５０では、複数枚の伸張シート５０を用いてコスト増を招くことなく、緩衝材として十分な強度を発現できる。
【００２２】
上記の距離ｄ１〜距離ｄ４については任意に設定可能であるが、例えば距離ｄ３が距離ｄ２のｎ倍（ｎは整数）の場合には、ｙ方向に配列されたカットパターンＣＰは（ｎ−１）個毎に第１切込みＣＰ１同士が延長線上に配置される。同様に、例えば距離ｄ１が距離ｄ４のｍ倍（ｍは整数）の場合には、ｘ方向に配列されたカットパターンＣＰは（ｍ−１）個毎に第２切込みＣＰ２同士が延長線上に配置される。
【００２３】
この場合、第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２の少なくとも一方の切れ目が長さ方向に大きく広がった場合は、当該切れ目が繋がって伝播する可能性がある。従って、距離ｄ３が距離ｄ２の非整数倍であり、距離ｄ１が距離ｄ４の非整数倍であれば、切れ目が長さ方向に大きく広がった場合でも切れ目が繋がって伝播することを抑制できる。
【００２４】
［実施例］
以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。
【００２５】
（実施例１、比較例１〜２）
基材として、ポリエステル不織布を用い、［表１］に示すカットパターンを有する実施例１、比較例１〜２の伸張シートについて落下試験及び実輸送試験を実施した。基材は、長辺方向の長さ約２３０ｍｍ、短辺方向の長さ約１９０ｍｍの矩形状とした。カットパターンは、長辺方向約１９０ｍｍ、短辺方向約１５０ｍｍの領域に配置した。伸張シートは、天面に開口を有する包装箱（長さ２２０ｍｍ、幅１６０ｍｍ、高さ１３０ｍｍ）における天面に開口を覆うように、周縁部をホットメルトで接着した。開口の大きさは、長辺方向を１８０ｍｍ、短辺方向を１２０ｍｍとした。
【００２６】
実施例１のカットパターンは、図１及び図２における長さＬを１０ｍｍ、距離ｄ１、ｄ３を１５ｍｍ、距離ｄ２、ｄ４を５ｍｍとした。比較例１のカットパターンは、Ｊ字状の切込みが６０度間隔で放射状に形成されたパターンを千鳥配置した。比較例２のカットパターンは、直線状の切込みが１２０度間隔で放射状に形成されたパターンを千鳥配置した。
【００２７】
（落下試験）
上記各例の伸張シートを天面に貼設し、当該伸張シートにブドウ又はブドウを模したダミー（重量：５００ｇ）を収納した包装箱を落下試験機を用いて高さ２３ｃｍから自由落下させた際の最大振幅（ｍｍ）を測定するとともに、上記の自由落下を繰り返した。伸張シートが破れてブドウ又はブドウを模したダミーが包装箱の底部に接触するまでに要する自由落下回数を計数した。
【００２８】
（落下試験の評価）
宅配便等による配送時には、包装箱の積み降ろしの際に大きな荷重が包装箱に加わることが判明しており、通常の配送では最大１０回程度の積み降ろしが生じることを想定し、ブドウ又はブドウを模したダミーが包装箱の底部に接触するまでの自由落下回数が１０回未満を×とし、１０回以上、２０回未満を△とし、２０回以上を○とした。
【００２９】
（実輸送試験）
上記実施例１及び比較例１の伸張シートを天面に貼設し、当該伸張シートにブドウ又はブドウを模したダミーを収納した包装箱を宅配便にて輸送した。
【００３０】
（実輸送試験の評価）
宅配便にて着荷した際にシートが破れてブドウ又はブドウを模したダミーが包装箱の底部に接触していた場合を×とし、底部に接触していなかった場合を○とした。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
［表１］に示されるように、比較例１のカットパターンでは、落下試験及び実輸送試験の双方で試験結果が不適であることを確認できた。また、比較例２のカットパターンでは、落下試験で試験結果が不適であることを確認できた。これに対して、実施例１のカットパターンでは、落下試験及び実輸送試験の双方で試験結果が適合していることを確認できた。
【００３３】
（カットパターンの長さ、間隔（距離ｄ１〜ｄ４））
［表２］に長さＬ、距離ｄ２、ｄ４、距離ｄ１、ｄ３と、Ｚ方向の伸張量及び伸張状態との関係を示す。［表２］に示す実施例１は、長さＬが１０ｍｍ、距離ｄ２、ｄ４が５ｍｍ、距離ｄ１、ｄ３が１５ｍｍである。実施例２は、長さＬが１０ｍｍ、距離ｄ２、ｄ４が４ｍｍ、距離ｄ１、ｄ３が１４ｍｍである。実施例３は、長さＬが９ｍｍ、距離ｄ２、ｄ４が４ｍｍ、距離ｄ１、ｄ３が１３ｍｍである。実施例４は、長さＬが１１ｍｍ、距離ｄ２、ｄ４が５ｍｍ、距離ｄ１、ｄ３が１６ｍｍである。
【００３４】
【表２】
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【００３５】
［表２］に示されるように、長さＬが同一の実施例１と実施例２とを比較すると、距離ｄ２、ｄ４及び距離ｄ１、ｄ３が小さくカットパターンＣＰがより密に配置される実施例２については、Ｚ方向の伸張量が実施例１のカットパターンＣＰよりも大きいことが確認できた。また、距離ｄ２、ｄ４が同一である実施例２と実施例３とを比較すると、カットパターンＣＰの長さＬが短い実施例３のカットパターンＣＰのＺ方向の伸張量が実施例２のカットパターンＣＰのＺ方向の伸張量よりも小さいことが確認できた。また、距離ｄ２、ｄ４が同一である実施例１と実施例４とを比較すると、カットパターンＣＰの長さＬが長い実施例４のカットパターンＣＰのＺ方向の伸張量が実施例１のカットパターンＣＰのＺ方向の伸張量よりも大きいことが確認できた。
【００３６】
［伸張シートの第２実施形態］
次に、伸張シート５０の第２実施形態について、図３乃至図７を参照して説明する。これらの図において、図１及び図２に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３７】
上記第１実施形態の伸張シート５０では、カットパターンＣＰが一様な伸張特性をもって配列される構成を例示したが、本実施形態ではカットパターンＣＰの伸張特性が分布をもって配列される構成について説明する。
【００３８】
本実施形態では、カットパターンＣＰの伸張特性について、例えば、長辺方向に沿って分布を生じさせるために、長辺方向における切れ目間の距離を段階的に変化させる。なお、長辺方向におけるカットパターンＣＰの基準点Ｐの配置間隔を大きくした場合、基材５１に形成されるカットパターンＣＰの数が減少する。この場合、各カットパターンＣＰに対して応力が集中しやすくなる。そのため、本実施形態では、図１及び図２に示した各カットパターンＣＰの基準点Ｐの位置を維持することでカットパターンＣＰの数を確保している。
【００３９】
図３は、基材５１の長辺方向及び短辺方向を基準として、カットパターンＣＰの配置を拡大して示した図である。図３に示すように、本実施形態では、基準点Ｐから長辺方向または短辺方向で隣り合うカットパターンＣＰまでの距離ｃを指標として、第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２とが直交するカットパターンＣＰについて基準点Ｐを中心としてＺ軸と平行な軸周り方向（θＺ方向）に回転させる角度β（Ｙ軸との交差角度）、または第１切込みＣＰ１と第２切込みＣＰ２との交差角αを調整することにより、距離ｃを変化させる。
【００４０】
（角度βによる調整）
［表３］に角度βとＺ方向の伸張量との関係を示す。［表３］における実施例５は、基準点Ｐを中心として実施例１のカットパターンＣＰを＋θＺ方向（反時計回り方向）に５度回転させたカットパターンである。［表３］における実施例６は、基準点Ｐを中心として実施例１のカットパターンＣＰを−θＺ方向（時計回り方向）に５度回転させたカットパターンである。［表３］における実施例７は、基準点Ｐを中心として実施例１のカットパターンＣＰを＋θＺ方向に１０度回転させたカットパターンである。
【００４１】
【表３】
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【００４２】
図４は、カットパターンＣＰの回転角とＺ方向の伸張量との関係を示す図である。図５は、カットパターンＣＰの角度βとＺ方向の伸張量との関係を示す図である。
［表３］、図４及び図５に示されるように、回転角が大きく角度βが小さいほど第１切込みＣＰ１同士の間隔（すなわち、第１切込みＣＰ１間の基材５１の幅）及び第２切込みＣＰ２同士の間隔（すなわち、第２切込みＣＰ２間の基材５１の幅）が広くなり、Ｚ方向の伸張量が小さいことが確認できた。逆に、回転角が小さく角度βが大きいほど第１切込みＣＰ１同士の間隔（すなわち、第１切込みＣＰ１間の基材５１の幅）及び第２切込みＣＰ２同士の間隔（すなわち、第２切込みＣＰ２間の基材５１の幅）が狭くなり、Ｚ方向の伸張量が大きいことが確認できた。
【００４３】
（交差角αによる調整）
［表４］に交差角α、実施例１における距離ｃを基準とする距離ｃのスケール（比）、及びＺ方向の伸張量との関係を示す。［表４］における実施例８は、交差角αを５３度としてスケールを０．５倍としたパターンである。［表４］における実施例９は、交差角αを７４度としてスケールを０．７５倍としたパターンである。［表４］における実施例１０は、交差角αを１０３度としてスケールを１．２５倍としたパターンである。［表４］における実施例１１は、交差角αを１１３度としてスケールを１．５倍としたパターンである。［表４］における実施例１２は、交差角αを１２７度としてスケールを２．０倍としたパターンである。
【００４４】
【表４】
2019094088.tif 000006
【００４５】
図６は、スケールとＺ方向の伸張量との関係を示す図である。図７は、交差角αとＺ方向の伸張量との関係を示す図である。
［表４］、図６及び図７に示されるように、カットパターンＣＰが交差角αが９０度でスケール１．０のときに、Ｚ方向の伸張量が最大値となり、交差角α及びスケールがこの値から離れるほどＺ方向の伸張量が小さくなることが確認できた。
【００４６】
［第３実施形態；伸張シートを用いた収納容器］
次に、第３実施形態として、上記第２実施形態で説明した伸張シート５０を用いた収納容器について、図８乃至図１１を参照して説明する。これらの図において、図３乃至図７に示す第２実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００４７】
図８は、上述した基準Ｐを中心として、調整された角度βでカットパターンＣＰが回転して配置された伸張シート５０の平面図である。図８に示されるように、基材５１には、距離ｃが６．０００ｍｍとなる領域ＡＲ１、距離ｃが６．３７５ｍｍとなる領域ＡＲ２、距離ｃが６．７５０ｍｍとなる領域ＡＲ３、距離ｃが７．１２５ｍｍとなる領域ＡＲ４、距離ｃが７．５００ｍｍとなる領域ＡＲ５、距離ｃが７．８７５ｍｍとなる領域ＡＲ６、距離ｃが８．２５０ｍｍとなる領域ＡＲ７、距離ｃが８．６２５ｍｍとなる領域ＡＲ８、距離ｃが９．０００ｍｍとなる領域ＡＲ９が＋Ｘ側から順次配置されている。
【００４８】
各領域ＡＲ１〜ＡＲ９においては、距離ｃが上記の値となるように、角度βが長辺方向に段階的（例えば、角度βが約３度ずつ）に変化している。領域ＡＲ１〜ＡＲ９のうち、例えば、長辺方向の中央に位置する領域ＡＲ５において第１切込みＣＰ１及び第２切込みＣＰ２がＸ軸またはＹ軸と角度β＝４５度で交差し、＋Ｘ側に位置する領域ＡＲ１〜ＡＲ４の角度βと、−Ｘ側に位置する領域ＡＲ６〜ＡＲ９の角度βとが逆方向に変化する。すなわち、角度βは、領域ＡＲ５において所定の基準角度に設定され、領域ＡＲ１〜ＡＲ４において基準角度から、例えば、＋θＺ側に段階的に変化し、領域ＡＲ６〜ＡＲ９において基準角度から、例えば、−θＺ側に段階的に変化してもよい。
【００４９】
上述したように、切れ目同士の間隔が狭く、切れ目間の基材５１の幅が狭いほどＺ方向の伸張量は大きい。図８で示した伸張シート５０は、領域ＡＲ９における距離ｃが最も大きく、領域ＡＲ１における距離ｃが最も小さく形成されている。従って、伸張シート５０におけるＺ方向の伸張量は、領域ＡＲ９が最も小さく、領域ＡＲ１が最も大きく、領域ＡＲ９から領域ＡＲ１に向かって段階的に増加している。
【００５０】
図９は、図８で示した伸張シート５０が貼設された収納容器１００の外観斜視図である。収納容器１００は、伸張シート５０が貼設された平面視矩形状の天板１０１、天板１０１の長辺から下方に延びる側板１０２、及び天板１０１の短辺から下方に延びる側板１０３を有している。天板１０１及び側板１０２、１０３は空洞を囲んで配置された基板である。
【００５１】
天板１０１は、水平面に対して傾斜している。天板１０１は、上方に開口する開口部１０４を有している。伸張シート５０は、開口部１０４を覆った状態で天板１０１にホットメルト等により接着されている。伸張シート５０は、領域ＡＲ１が天板１０１の高い側、領域ＡＲ９が天板１０１の低い側となる向きで天板１０１に接着されている。なお、図９においては、伸張シート５０は天板１０１の上面に貼設された構成を例示したが、伸張シート５０が天板１０１の裏面に貼設される構成であってもよい。
【００５２】
図１０は、基準角度で回転していない状態（角度β＝４５度）でカットパターンＣＰが配列された上述した実施例１の伸張シート５０に収納物を収納した場合をシミュレーションした図である。図１１は、回転角度（角度β）が段階的に変化したカットパターンＣＰが配列された図８に示した伸張シート５０に収納物を収納した場合をシミュレーションした図である。
【００５３】
実施例１の伸張シート５０は、カットパターンＣＰの回転角度（角度β）が一定であるため、水平面に対して傾斜して配置されている伸張シート５０に収納物を収納すると、図１０に示されるように、収納物は天板１０１の傾斜に沿って傾いて収納される。一方、領域ＡＲ１が天板１０１の高い側、領域ＡＲ９が天板１０１の低い側となる向きで天板１０１に接着された伸張シート５０に収納物を収納すると、伸張シート５０は高い側の伸張量が多く低い側の伸張量が少なく、段階的に変化することから、図１１に示されるように、収納物は略水平に収納される。
【００５４】
このように、本実施形態の収納容器１００では、天板１０１が傾斜しているため、陳列された際に収納物の視認性が向上する。また、本実施形態の収納容器１００では、伸張量が長辺方向に沿って段階的に変化する伸張シート５０が貼設されているため、伸張シート５０が傾斜して配置された場合でも、収納物を略水平に収納することが可能になる。そのため、本実施形態の収納容器１００では、球状の収納物を積み上げて収納した場合でも収納物が転がって落下する等の事態を抑制することができる。
【００５５】
収納容器１００において収納物が略水平に収納されるために、伸張シート５０における長辺方向の伸張量の変化量は、天板１０１及び伸張シート５０の傾斜角に応じて設定されることが好ましい。
【００５６】
なお、回転角度（角度β）が段階的に変化したカットパターンＣＰを有する伸張シート５０が天板１０１に貼設された構成を例示したが、交差角αが長辺方向に沿って段階的に変化したカットパターンＣＰを有する伸張シート５０が天板１０１に貼設される構成であってもよい。交差角αが長辺方向に沿って段階的に変化したカットパターンＣＰを有する伸張シート５０を用いる場合には、上述したように、交差角αが９０度でスケール１．０のときに、伸張シート５０のＺ方向の伸張量が最大値となるため、交差角αが９０度でスケール１．０のカットパターンＣＰを天板１０１の高い側に配置し、交差角α及びスケールが天板１０１の低い側に向けてこの値から段階的に離れる値のカットパターンＣＰを配置すればよい。
【００５７】
［第４実施形態；伸張シートを用いた収納容器］
次に、第４実施形態として、上記第２実施形態で説明した伸張シート５０を用いた収納容器について、図１２及び図１３を参照して説明する。これらの図において、図８乃至図１１に示す第３実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００５８】
図１２は、収納容器１の分解斜視図である。
収納容器１は、外トレー１０、内枠３０及び伸張シート５０を備えている。内枠３０は、外トレー１０の内部に上方から装着される。伸張シート５０は、内枠３０の上端側に貼付される。外トレー１０及び内枠３０は、例えば、段ボールのブランクシートを折り曲げることによりそれぞれ作製される。図１２において、伸張シート５０は、内枠３０に貼設されて縁部が折り曲げられた状態が示されている。
【００５９】
外トレー１０は、平面視矩形状の底壁部１１、及び底壁部１１の各端縁から上方に延びる側壁部１２Ａ、１２Ｂを備えている。側壁部１２Ａは、底壁部１１の長辺方向で対向している。側壁部１２Ｂは、底壁部１１の短辺方向で対向している。側壁部１２Ａは、上方に突出する突出壁１３をそれぞれ有している。突出壁１３は、側壁部１２Ａの中央部側に局所的に設けられている。
【００６０】
内枠３０は、角筒状に形成されている。内枠３０は、側壁部３１Ａ、３１Ｂと、連結壁３２とを有している。側壁部３１Ａ、３１Ｂは、互いに交差して矩形に配置されている。側壁部３１Ａは、長辺方向で対向している。側壁部３１Ａは、後述する側板４３、４４の重ね合わせを保持する保持部３４を有している。
【００６１】
側壁部３１Ｂは、短辺方向で対向している。連結壁３２は、隣り合う側壁部３１Ａと側壁部３１Ｂとの各交差部にそれぞれ配置されている。連結壁３２は、隣り合う側壁部３１Ａ、３１Ｂの上端同士を局所的に連結する。連結壁３２は、側壁部３１Ａ、３１Ｂの各上端の一部を一辺とし、側壁部３１Ａ及び側壁部３１Ｂを繋ぐ線分を斜辺とする平面視で直角三角形状の板状に形成されている。
【００６２】
内枠３０は、下端側については、側壁部３１Ａ、３１Ｂに囲まれた矩形状に開口している。内枠３０は、上端側については、側壁部３１Ａ、３１Ｂの各上端と連結壁３２の上記斜辺とに囲まれた略八角形の開口部３３を有している。
【００６３】
内枠３０における長辺方向の最大幅は、外トレー１０における側壁部１２Ａ間の距離（すなわち、外トレー１０における内部空間の長辺方向の距離）よりも小さい。内枠３０における短辺方向の最大幅は、外トレー１０における側壁部１２Ｂ間の距離（すなわち、外トレー１０における内部空間の短辺方向の距離）よりも小さい。従って、内枠３０は、外トレー１０の内部空間に挿入して装着される。内枠３０における側壁部３１Ａ、３１Ｂの高さは、外トレー１０の内部空間の深さ以下に設定されている。外トレー１０における突出壁１３の上端の位置は、外トレー１０の内部空間に装着された内枠３０の側壁部３１Ａ、３１Ｂの高さよりも上側に設定されている。
【００６４】
伸張シート５０は、内枠３０における側壁部３１Ａ、３１Ｂの上端及び連結壁３２の上面と、各側壁部３１Ａ、３１Ｂの上端側の外面を覆い、且つ側壁部３１Ａ、３１Ｂの外側の側面に貼付可能な大きさに形成されている。伸張シート５０は、一例として、各側壁部３１Ａ、３１Ｂの外側の側面においてホットメルトによって接着固定されている。伸張シート５０の固定手段としては、両面テープ等の他の手段を用いてもよい。
【００６５】
上記構成の収納容器１は、伸張シート５０が貼設された側を上方に向けた内枠３０が外トレー１０の内部に上方から装着されて形成される。
【００６６】
図１３は、収納容器１を長辺方向を含む面で切断した断面図である。
図１３に示すように、収納容器１においては、伸張シート５０に収納対象物Ｆが宙吊り状態で収納されている。
【００６７】
本実施形態の収納容器１においては、上述した伸張シート５０が貼設されているため、コスト増を招くことなく、緩衝材が十分な強度を発現することができる。また、本実施形態の収納容器１においては、伸張シート５０の貼付面よりも上方に突出した突出壁１３が長辺方向の両側に配置されているため、突出壁１３が衝立となって収納対象物Ｆの移動（滑り）を阻止できる。
【００６８】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００６９】
例えば、上記実施形態では、距離ｄ１〜ｄ４が、ｄ２＜ｄ１、ｄ２＜ｄ３、ｄ４＜ｄ３、ｄ４＜ｄ１の関係で設定される構成を例示したが、この構成に限定されず、隣り合うカットパターンＣＰにおいて、第１切込みＣＰ１同士が各延長線から離間して配置され、第２切込みＣＰ２同士が各延長線から離間して配置されていれば、ｄ２＝ｄ１、ｄ２＝ｄ３、ｄ４＝ｄ３、ｄ４＝ｄ１の関係で設定されてもよい。
【００７０】
また、上記実施形態における収納容器１、１００においては、伸張シート５０を天板１０１に貼設する構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、天板１０１が伸張シート５０における基材であり、当該天板１０１に上記カットパターンＣＰが形成されている構成であってもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１Ｍ、１００…収納容器、  ５０…伸張シート、  ５１…基材、  １０１…天板（基板）、  １０２、１０３…側板（基板）、  １０４…開口部、  ＣＰ、ＣＰｘ、ＣＰｙ…カットパターン、  ＣＰ１…第１切込み、  ＣＰ２…第２切込み、  Ｐ、Ｐｘ、Ｐｙ…基準点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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