(57)【要約】【課題】エアロゲルを含む断熱材を備え、かつ歩行する人が強固な感触を感じることができる床構造及びその製造方法を提供する。【解決手段】床構造１は、建物の床に設置されている。床構造１は、断熱層２と、断熱層２の上に重なる表面板３とを備える。断熱層２は、上方に開口する複数の充填室５を有する枠体４と、複数の充填室５の各々に充填されている断熱材６とを備える。断熱材６は、エアロゲルを含有する。床構造１の上下方向の熱伝導率は０．１Ｗ／ｍＫ以下である。前記表面板の上面の１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法の領域に下方へ向けた荷重が負荷された場合の前記表面板の圧縮強度は１５ＭＰａ以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の床に設置されている床構造であり、
断熱層と、前記断熱層の上に重なる表面板とを備え、
前記断熱層は、上方に開口する複数の充填室を有する枠体と、前記複数の充填室の各々に充填されている断熱材とを備え、
前記断熱材は、エアロゲルを含有し、
前記断熱材の熱伝導率は０．１Ｗ／ｍＫ以下であり、
前記表面板の上面の１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法の領域に下方へ向けた荷重が負荷された場合の前記表面板の圧縮強度は１５ＭＰａ以上である、
床構造。
【請求項２】
前記床構造の上面の、１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法を有し、かつ前記複数の充填室のうち一つの充填室の中心の上方に位置する中心を有する領域に、１．４７ｋＮの荷重が負荷された場合の、前記床構造の前記上面の下方への変位量は、１ｍｍ以下である、
請求項１に記載の床構造。
【請求項３】
前記断熱材は、バインダを更に含有する、
請求項１又は２に記載の床構造。
【請求項４】
前記バインダは、無機材料と水性樹脂とからなる群から選択される少なくとも一種の材料を含有する、
請求項３に記載の床構造。
【請求項５】
前記断熱材全体に対する前記エアロゲルの量は、５０体積％以上９０体積％以下である、
請求項３又は４に記載の床構造。
【請求項６】
前記断熱層は、土間コンクリート上、床スラブ上、又は地面上に設置されている、
請求項１から５のいずれか一項に記載の床構造。
【請求項７】
建物の床に、上方に開口する複数の充填室を有する枠体を設置し、
前記複数の充填室の各々に、エアロゲルを含有する断熱材を充填し、
前記枠体及び前記断熱材の上に表面板を設置する、
床構造の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に床構造及びその製造方法に関し、詳細には建物の床に設置されている床構造及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、古民家などの歴史的建築物の保存及び活用が活発になっている。このような歴史的建築物は、断熱性が低く、特に土間などの床は冬期には非常に冷たくなってしまう。このことが、歴史的建築物の活用の妨げになることがある。
【０００３】
床の断熱性を向上する技術として、特許文献１には、エアロゲルを含む断熱材を備える断熱パネルを床パネルとして使用することが開示されている。この場合、エアロゲルによって断熱材に低い熱伝導率が付与され、そのため床の断熱性向上が期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−５２２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特に歴史的建築物の土間などにおける床は強固な感触を有するのに対し、エアロゲルを含む断熱材は一般に柔軟性が高い。このため、土間などの床に床パネルを設置した場合、床を歩行する人は、床から強固な感触を感じず、違和感を感じることがある。このことは、歴史的建築物特有の趣を損ねることになりかねない。
【０００６】
本発明は、エアロゲルを含む断熱材を備え、かつ歩行する人が強固な感触を感じることができる床構造及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る床構造は、建物の床に設置されている。前記床構造は、断熱層と、前記断熱層の上に重なる表面板とを備える。前記断熱層は、上方に開口する複数の充填室を有する枠体と、前記複数の充填室の各々に充填されている断熱材とを備える。前記断熱材は、エアロゲルを含有する。前記断熱材の熱伝導率は０．１Ｗ／ｍＫ以下である。前記表面板の上面の１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法の領域に下方へ向けた荷重が負荷された場合の前記表面板の圧縮強度は１５ＭＰａ以上である。
【０００８】
本発明の一態様に係る床構造の製造方法では、建物の床に、上方に開口する複数の充填室を有する枠体を設置する。前記複数の充填室の各々に、エアロゲルを含有する断熱材を充填する。前記枠体及び前記断熱材の上に表面板を設置する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様によれば、エアロゲルを含む断熱材を備え、かつ床を歩行する人が強固な感触を感じることができる床構造及びその製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃは、本発明の一実施形態に係る床構造の製造工程の概略を示す断面図である。
【図２】図２は、同上の床構造の概略を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態について、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ及び図２を参照して説明する。
【００１２】
本実施形態に係る床構造１は、建物の床に設置されている。図１Ｃ及び図２に示すように、床構造１は、断熱層２と、断熱層２の上に重なる表面板３とを備える。断熱層２は、上方に開口する複数の充填室５を有する枠体４と、複数の充填室５の各々に充填されている断熱材６とを備える。断熱材６は、エアロゲルを含有する。断熱材６の熱伝導率は０．１Ｗ／ｍＫ以下である。表面板３の上面の１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法の領域に下方へ向けた荷重が負荷された場合の表面板３の圧縮強度は１５ＭＰａ以上である。このような強度を有するように、表面板３は選定され又は設計されている。
【００１３】
本実施形態に係る床構造１の製造方法では、図１Ａに示すように、建物の床に枠体４を設置する。枠体４は、上方に開口する複数の充填室５を有する。図１Ｂに示すように、複数の充填室５の各々に、エアロゲルを含有する断熱材６を充填する。図１Ｃに示すように、枠体４及び断熱材６の上に表面板３を設置する。
【００１４】
本実施形態によれば、エアロゲルを含む断熱材６を備え、床に断熱性を付与でき、かつ床を歩行する人が強固な感触を感じることができる床構造１及びその製造方法を提供できる。
【００１５】
なお、床に強固な感触を感じるとは、人が床を歩行する際に、地面上を歩行する場合と同様の感触を感じることである。具体的には、例えば人が床を歩行する際に床が沈み込まないように感じること、又は人が床を歩行する際に床が足にかかる衝撃を和らげないように感じることである。
【００１６】
床構造１の上面の、１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法を有し、かつ複数の充填室５のうち一つの充填室５の中心の上方に位置する中心を有する領域に、１．４７ｋＮの荷重が負荷された場合の、床構造１の上面の下方への変位量は、１ｍｍ以下であることが好ましい。この場合、床を歩行する人が足で床構造１に荷重をかけたときの、床構造１の沈み込みを抑制できる。そのため、床を歩行する人は、より強固な感触を感じることができる。
【００１７】
本実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１８】
床構造１は、建物の床に設置されている。より具体的には、例えば床構造１は、建物内における床下地７上に設置される。床下地７は、例えば土間コンクリート、床スラブ、又は地面である。この場合、床下地７は、床構造１を強固に支えることで、床構造１に下方へ向けた荷重がかけられる場合の、床構造１の下方への変位量を特に小さくできる。
【００１９】
断熱層２における枠体４の材質及び形状には、枠体４が上方に開口する複数の充填室５を有するのであれば、制限はない。
【００２０】
枠体４の有する充填室５の長径は、９１０ｍｍ以下であることが好ましい。充填室５の長径とは、充填室５を上方から見た場合の充填室５の最も長い箇所の寸法であり、充填室５が上方から見て四角形であれば、四角形の対角線の寸法である。充填室５の長径が９１０ｍｍ以下であれば、床構造１に下方へ向けた荷重がかけられる場合の、床構造１の下方への変位量を特に小さくできる。
【００２１】
枠体４は、例えば水平面と平行な長さを有する仕切り材８を組み合わせて構成される。この場合、仕切り材８は、充填室５の外周を規定する。仕切り材８は、例えば角材又は板材である。仕切り材８は、例えば木材、金属、又は合成樹脂から作製される。枠体４が仕切り材８から構成されると、枠体４が表面板３を強固に支えることができるため、床を歩行する人は、より強固な感触を感じることができる。仕切り材８の長さ方向と直交する断面の寸法は、例えば幅５ｍｍ以上２０ｍｍ以下、高さ１０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下である。枠体４が仕切り材８を組み合わせて構成される場合、枠体４は、例えば上方から見て格子状の形状を有し、枠体４で仕切られた複数の充填室５の各々は、上方から見て四角形の形状を有する。枠体４が仕切り材８を組み合わせて構成される場合、充填室５の長径は、５０ｍｍ以上９１０ｍｍ以下であることが好ましく、１００ｍｍ以上７００ｍｍ以下であれば更に好ましい。
【００２２】
枠体４は、シート材を組み合わせて構成されてもよい。この場合、シート材は、シート材の厚み方向が水平面と平行になるように配置される。シート材は、例えば紙、金属シート、又は合成樹脂シートである。シート材を組み合わせて枠体４が構成される場合、充填室５を種々の形状に形成することが容易である。例えば充填室５を上方から見て四角形、三角形又は六角形に形成することが容易である。枠体４がシート材を組み合わせて構成される場合、充填室５の長径は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましく、２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であれば更に好ましい。
【００２３】
枠体４は、例えば床下地７上に直接設置される。この場合、充填室５の底面は床下地７の上面で構成される。床下地７上に板材を設置し、この板材上に枠体４を設置してもよい。この場合、充填室５の底面は板材の上面で構成される。板材は、例えば木材、金属、合成樹脂又はセメントから作製される。
【００２４】
箱状部材を床下地７上に複数個敷き詰めることで、床下地７上に板材と枠体４とを設置してもよい。箱状部材は、例えば上方から見て四角形の底板と、底板の四つの辺の各々から上方に突出する側板とを有し、箱状部材の上面は箱状部材の内部空間に通じる開口を有する。この箱状部材を床下地７上に複数個敷き詰めると、箱状部材の底板で板材が構成され、箱状部材の側板で枠体４が構成され、箱状部材の内部空間で充填室５が構成される。この場合、板材及び枠体４を床下地７上に容易に設置できる。箱状部材は、例えば木材、金属、合成樹脂又はセメントを含有する水硬性無機材料から作製される。
【００２５】
断熱材６は、上記のとおり、充填室５に充填されている。断熱材６は、上記のとおり、エアロゲルを含有する。このため、床構造１が低い熱伝導率を有することができる。エアロゲルとは、ゲル中に含まれる溶媒を気体に置換して得られる多孔質体である。エアロゲルは、キセロゲルを含んでもよい。エアロゲルは、例えばシリカエアロゲル、カーボンエアロゲル及びアルミナエアロゲルからなる群から選択される一種以上の材料を含有する。特にエアロゲルが、シリカエアロゲルを含有することが好ましい。エアロゲルは、例えば超臨界乾燥法、常圧乾燥法などの、公知の製造方法で製造される。
【００２６】
エアロゲルは、粒子状であることが好ましい。エアロゲルの粒子の形状は、特に限定されず、種々の形状であってよい。例えば粒子が、角張った岩石状といった不定形の形状を有してもよい。粒子が、球状、ラグビーボール状、パネル状、フレーク状、繊維状といった形状を有してもよい。エアロゲルの粒子の平均粒径は、５００μｍ以上であることが好ましい。この平均粒径は、５００μｍ以上５ｍｍ以下であればより好ましく、５００μｍ以上１．５ｍｍ以下であれば、更に好ましい。また、エアロゲルの粒子の長径が、５０ｎｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上２ｍｍ未満であれば更に好ましい。なお、断熱材６中のエアロゲルの粒子の平均粒径は、断熱材６のＸ線ＣＴ測定によって得られるエアロゲルの粒子の断面積から算出される真円換算の直径の、算術平均値である。
【００２７】
断熱材６は、エアロゲルに加えて、バインダを含有することが好ましい。この場合、バインダは、断熱材６の剛性を高めることで、床構造１に下方へ向けた荷重がかけられる場合の、床構造１の下方への変位量を特に小さくできる。バインダは、例えば無機材料及び水性樹脂からなる群から選択される少なくとも一種の材料を含有する。この場合、バインダは、断熱材６の剛性を特に高めることができる。
【００２８】
バインダが無機材料を含有する場合、バインダは、例えばセメントを含有する水硬性無機材料の硬化物である。セメントは、例えばポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント及びアルミナセメントからなる群から選択される少なくとも一種の材料を含有する。水硬性無機材料は、例えば更に水を含有する。水硬性無機材料は、更に砂などの細骨材を含有してもよい。水硬性無機材料は、更に砂利などの粗骨材を含有してもよい。なお、主としてセメントと水を含有する水硬性無機材料は、一般にセメントペーストと呼ばれる。主としてセメントと水と細骨材を含有する水硬性無機材料は、一般にモルタルと呼ばれる。主としてセメントと水と細骨材と粗骨材とを含有する水硬性無機材料は、一般にコンクリートと呼ばれる。すなわち、バインダは、例えばセメントペースト、モルタル又はコンクリートの、硬化物である。水硬性無機材料は、一般にグラウト材と呼ばれる材料を含んでもよい。
【００２９】
バインダが水性樹脂を含有する場合、バインダは例えば水性エポキシ樹脂又は水性シリル化ウレタン樹脂を含有する。水性樹脂は、必要に応じて硬化剤を含有する。水性エポキシ樹脂の例は、コニシ株式会社製の樹脂モルタル用エポキシ樹脂である商品名ボンドＥ−２０６を含む。水性シリル化ウレタン樹脂の例は、コニシ株式会社製の商品名アクアリンカーＳＵ５００を含む。
【００３０】
断熱材６の体積全体に対するエアロゲルの体積の百分率は、５０体積％以上９５体積％以下であることが好ましい。なお、エアロゲルの体積は、断熱材６中のエアロゲルの粒子の総体積（真の体積）である。エアロゲルの体積の百分率の値は、断熱材６を切断した場合の断面の面積に対するこの断面に現れるエアロゲルの粒子の断面の総面積の百分率の値と一致する。
【００３１】
エアロゲルの量が５０体積％以上であることは、床構造１の低熱伝導率化に特に寄与できる。また、エアロゲルの量が９５体積％以下であることは、断熱材６の剛性向上に特に寄与でき、このため床を歩行する人が強固な感触を感じることに特に寄与できる。エアロゲルの量が７０体積％以上であれば、より好ましい。また、エアロゲルの量が９０体積％以下であることも、より好ましい。
【００３２】
断熱材６は、例えば充填材料から作製される。充填材料は、例えばエアロゲルの粒子を含有し、又はエアロゲルの粒子とバインダ材料を含有する。バインダ材料とは、断熱材６中のバインダになる材料であり、例えば上述の水硬性無機材料及び水性樹脂からなる群から選択される少なくとも一種の材料を含有する。充填材料を、充填室５に充填し、更に必要に応じてこの充填材料を硬化させることで、断熱材６を作製できる。
【００３３】
断熱層２の厚みは５０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが好ましい。断熱層２の厚みが５０ｍｍ以上であると、床構造１は特に高い断熱性を有することができる。また、断熱層２の厚みが１５０ｍｍ以下であると、床構造１に下方へ向かう荷重がかけられた場合の断熱層２の変形量を低減でき、このため床構造１の下方への変位量を特に小さくできる。
【００３４】
表面板３は、断熱層２上に、接着などの方法で固定される。表面板３は、例えば木材、合成樹脂、金属又は無機質材料から作製される。表面板３の厚みは例えば１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。
【００３５】
表面板３が合成樹脂から作製される場合、表面板３は繊維強化プラスチックから作製されることが好ましい。この場合、表面板３は高い強度と剛性とを有することができ、そのため床を歩行する人は、より強固な感触を感じやすくなる。
【００３６】
表面板３が無機質材料から作製される場合、表面板３は、例えばセメントを含有する水硬性無機材料の硬化物からなる板材である。この場合も、表面板３は高い強度と剛性とを有することができ、そのため床を歩行する人は、強固な感触を感じやすくなる。
【００３７】
表面板３の上面には、必要に応じて塗膜が設けられていてもよい。特に表面板３の上面に、石、砂といった自然素材のような質感を有する塗膜が設けられていると、床構造１が歴史的建築物に設けられている場合に、床構造１が歴史的建築物特有の趣を損ねにくくなる。
【００３８】
上述のとおり、本実施形態に係る床構造１における断熱材６の熱伝導率は０．１Ｗ／ｍＫ以下である。断熱材６の熱伝導率は、上記の説明の範囲内において、例えば断熱材６中のエアロゲル量の調整、バインダーの材質の選択などによって、制御できる。断熱材６の熱伝導率は０．０７Ｗ／ｍＫ以下であれば、より好ましい。断熱材６の熱伝導率は低いほど好ましいが、実際上は０．０２Ｗ／ｍＫ以上である。
【００３９】
上述のとおり、表面板３の上面の１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法の領域に下方へ向けた荷重が負荷された場合の表面板３の圧縮強度は１５ＭＰａ以上である。この圧縮強度は、上記の説明の範囲内において、表面板３の材質及び厚みの選択などによって、制御できる。表面板３の圧縮強度は１８ＭＰａ以上であれば、より好ましい。表面板３の圧縮強度は高いほど好ましいが、実際上は１００ＭＰａ以下である。
【００４０】
上述のとおり、本実施形態に係る床構造１の上面（すなわち表面板３の上面）の領域に、１．４７ｋＮの荷重が負荷された場合の、床構造１の上面の下方への変位量は、１ｍｍ以下であることが好ましい。この領域は、上述のとおり、１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法を有し、かつ複数の充填室５のうち一つの充填室５の中心の上方に位置する中心を有する。床構造１の上面の下方への変位量とは、床構造１に下方へ向けた荷重が掛けられていない状態を基準とした、床構造１の上面における、荷重がかけられた箇所の、下方への変位量である。この変位量は、表面板３の材質及び厚みの選択、断熱材６中のバインダの材質の選択、断熱材６中のエアロゲル量の調整、充填室５の長径の調整、枠体４の材質及び寸法の選択などによって、制御できる。床構造１の上面の下方への変位量は０．７ｍｍ以下であれば、より好ましい。床構造１の上面の下方への変位量は小さいほど好ましいが、実際上は０．１ｍｍ以上である。
【実施例】
【００４１】
以下、本発明の具体的な実施例を提示する。
【００４２】
１  床構造１の製造
１．１  実施例１
床下地７である土間コンクリートの上に、長さ方向と直交する断面寸法が幅１０ｍｍ、高さ１００ｍｍの木材製の角材を配置することで、枠体４を設けるとともに、枠体４で仕切られた、長径７００ｍｍ、高さ１００ｍｍの、平面視正方形の充填室５を形成した。充填室５に、エアロゲルの粒子のみからなる充填材料を充填することで、断熱材６を設けた。これにより、床下地７上に、枠体４と断熱材６とを備える断熱層２を作製した。
【００４３】
エアロゲルの粒子は、Ｃａｂｏｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のエアロゲル（品番：Ｐ−２００）である。
【００４４】
断熱層２の上に、繊維強化プラスチック製の厚み１０ｍｍの表面板３を接着した。これにより、床下地７上に、断熱層２及び表面板３を備える床構造１を製造した。
【００４５】
１．２  実施例２〜５
充填材料として、エアロゲルの粒子とバインダ材料とを含有する混合物を用いた。バインダ材料は、セメントペーストである。また、断熱材６を作製する際には、セメントペーストと水を、重量比で１：０．４となるように秤量してこれらを混練し、更に所定の体積比率となるよう秤量したエアロゲルと混合することで、充填材料を調製した。この充填材料を充填室５に充填してから、３日間養生することで充填材料を硬化させた。それ以外は、実施例１と同じ条件で床構造１を製造した。また、充填材料から作製された断熱材６におけるエアロゲルの体積割合は、表に示すとおりである。
【００４６】
１．３  実施例６
充填室５を、長径９００、高さ１００μｍの、平面視正方形にしたこと以外は、実施例３と同じ条件で床構造１を製造した。
【００４７】
１．４  実施例７
枠体４として、紙製の、上方から見てハニカム状の部材を用いた。枠体４で仕切られる充填室５は、長径２０ｍｍ、高さ１００ｍｍの、平面視正六角形である。それ以外は、実施例３と同じ条件で床構造１を製造した。
【００４８】
１．５  実施８〜９
実施例３において、角材の高さ寸法を変更し、それに伴って充填室５の高さ寸法を表に示すように変更した。それ以外は、実施例３と同じ条件で床構造１を製造した。
【００４９】
１．６  実施例１０
実施例３において、表面板３として、厚み１５ｍｍの合板にモルタル仕上げにより厚み５ｍｍの被覆を設けて得られた複合板を用いた。それ以外は、実施例３と同じ条件で床構造１を製造した。
【００５０】
１．７  実施例１１
充填材料として、エアロゲルの粒子とバインダ材料とを含有する混合物を用いた。バインダ材料は、宇部興産株式会社製のグラウト材である商品名Ｕ−グラウトである。また、断熱材６を作製する際には、グラウト材と水を、重量比で１：０．２となるよう秤量してからこれらを混練し、更に所定の体積比率となるよう秤量したエアロゲルと混合することで、充填材料を調製した。この充填材料を充填室５に充填してから、３日間養生することで充填材料を硬化させた。それ以外は、実施例３と同じ条件で床構造１を製造した。また、充填材料から作製された断熱材６におけるエアロゲルの体積割合は、表３に示すとおりである。
【００５１】
１．８  実施例１２
充填材料として、エアロゲルの粒子とバインダ材料とを含有する混合物を用いた。バインダ材料は、コニシ株式会社製の樹脂モルタル用エポキシ樹脂である商品名ボンドＥ−２０６である。また、断熱材６を作製する際には、主剤と硬化剤を重量比で２：１となるよう秤量してからこれらを混練し、更に所定の体積比率となるよう秤量したエアロゲルと混合することで、充填材料を調製した。この充填材料を充填室５に充填してから、３日間養生することで充填材料を硬化させた。それ以外は、実施例１と同じ条件で床構造１を製造した。また、充填材料から作製された断熱材６におけるエアロゲルの体積割合は、表３に示すとおりである。
【００５２】
１．８  比較例１
実施例３において、充填材料から作製された断熱材６におけるエアロゲルの体積割合が表３に示すとおりになるように、充填材料中のエアロゲルの粒子とバインダ材料との配合比を調整した。それ以外は、実施例３と同じ条件で床構造１を製造した。
【００５３】
１．９  比較例２
実施例３において、表面板３として、厚み１５ｍｍの合板を用いた。それ以外は、実施例３と同じ条件で床構造１を製造した。
【００５４】
２．評価試験
２．１  熱伝導率
断熱材６の熱伝導率を、ＪＩＳ  Ａ１４１２−２に準拠して測定した。測定に当たっては、試験用の断熱材６を、縦３００ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３０ｍｍの寸法に形成し、測定装置としてＮＥＴＺＳＣＨ社製の熱伝導率計測装置（ＨＦＭ  ４３６／３／１）を用いた。この結果を表１〜３に示す。
【００５５】
２．２  圧縮強度
表面板３の圧縮強度を、次の方法で測定した。表面板３から、平面視寸法が縦４０ｍｍ、横４０ｍｍである試験片を切り出し、この試験片の上面に、１０ｍｍ×１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法のステンレスブロックを載せた。島津製作所社製の圧縮／引張試験機（型番ＡＧＳ−Ｘ）を用いて、ステンレスブロックを介して試験片に荷重を負荷し、表面板３が破壊されるまでに表面板３にかけられた最大荷重を測定した。この結果を表１〜３に示す。
【００５６】
２．３  変位量
床構造１の下方への変位量を、次の方法で測定した。床構造１の上面の、１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法を有し、かつ複数の充填室５のうち一つの充填室５の中心の上方に位置する中心を有する領域に、１０ｍｍ×１０ｍｍ×１０ｍｍの寸法のステンレスブロックを載せた。このステンレスブロックを介して、表面板３の上面の領域に１．４７ｋＮの荷重を負荷した。この場合の、床構造１の上面の下方への変位量を測定した。この結果を下記表１〜３に示す。
【００５７】
２．４  歩行感
床構造１の上を人が歩行する際に人が感じる感触を、次の方法で評価した。５人の被験者（平均体重６５ｋｇ）が、床構造の上を歩いた際の印象を、次の４段階で評価した。この結果を下記表１〜３に示す。
１．問題なし。
２．僅かな沈み込みを感じる。
３．はっきりとした沈み込みを感じる。
４．床が壊れそうに感じる。
【００５８】
【表１】
2019094683.tif 000003
【００５９】
【表２】
2019094683.tif 000004
【００６０】
【表３】
2019094683.tif 000005
【符号の説明】
【００６１】
１  床構造
２  断熱層
３  表面板
４  枠体
５  充填室
６  断熱材
【図１】
2019094683.tif 000006
【図２】
2019094683.tif 000007