(57)【要約】      （修正有）【課題】天板部の周縁部を集中的に補強することができ、天板部の中央側は補強部材の領域を省略又は低減し得るガスコンロを実現する。【解決手段】ガスコンロ１は、筐体部と天板部３０とを備える。天板部３０は、天板本体部３０Ａと、天板本体部３０Ａを囲む構成で天板本体部３０Ａの前縁部、一対の側縁部、後縁部に沿って配置される外枠部３０Ｂと、天板本体部３０Ａの下面部に固定される複数の補強部材（折れ曲がり部材、長板状部材）と、を備える。複数の補強部材は、天板本体部３０Ａの前縁部、一対の側縁部、後縁部に沿って分割されて配置され、各々の補強部材は、外枠部３０Ｂ側の縁部が溝部内に嵌り込んだ状態で天板本体部３０Ａに固定されている。【選択図】図１３
2019002659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容し、上端部側が開放した形態をなす筐体部と、
板状に構成されるとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる天板本体部と、前記天板本体部を囲む構成で前記天板本体部の前縁部、一対の側縁部、後縁部に沿って配置される外枠部と、前記天板本体部の下面部に固定される複数の補強部材と、を備え、前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記外枠部における前記天板本体部側の内壁部には、前記天板本体部の周縁部に沿って延びる溝部が形成されており、
複数の前記補強部材は、前記天板本体部の前記前縁部、一対の前記側縁部、前記後縁部に沿って分割されて配置され、各々の前記補強部材は、前記外枠部側の縁部が前記溝部内に嵌り込んだ状態で前記天板本体部に固定されているガスコンロ。
【請求項２】
少なくともいずれかの前記補強部材は、前記天板本体部の前記側縁部に沿って配置される第１補強部と、前記第１補強部の方向と交差する方向に沿って延びるとともに前記前縁部又は前記後縁部のいずれかに沿って配置される第２補強部と、が一体的に連結された折れ曲がり部材として構成されている請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
一対の前記折れ曲がり部材が、前記天板本体部の左右両側に配置されており、
一対の前記折れ曲がり部材のうち、左右方向一方側に配置された一方の折れ曲がり部材は、左右方向一方側の前記側縁部に沿って配置される第１側縁補強部と、前記後縁部における左右方向一方側の領域に沿って配置される第１後縁補強部とが一体的に連結された折れ曲がり形状をなし、
左右方向他方側に配置された他方の折れ曲がり部材は、左右方向他方側の前記側縁部に沿って配置される第２側縁補強部と、前記後縁部における左右方向他方側の領域に沿って配置される第２後縁補強部とが一体的に連結された折れ曲がり形状をなし、
前記第１後縁補強部と前記第２後縁補強部とが左右方向に間隔をあけて配置されている請求項２に記載のガスコンロ。
【請求項４】
少なくともいずれかの前記補強部材は、前記天板本体部の前記前縁部に沿って直線状に配置されている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のガスコンロ。
【請求項５】
前記筐体部は、前記ガスバーナを収容する収容空間の周囲に配置される一対の側壁部及び後壁部を備え、一対の前記側壁部及び前記後壁部の少なくともいずれかの固定対象壁部の上端部に当該固定対象壁部が延びる方向に沿って延びるスリット部が切り欠き形状又は貫通形状で形成されており、
少なくともいずれかの前記補強部材は、前記天板本体部の下面部に接着される接着板部と、前記接着板部から折れ曲がって下方側に突出する突出板と、を備え、
前記天板部が前記筐体部を閉塞した閉塞状態において、前記突出板が前記スリット部に挿し込まれ且つ前記固定対象壁部の内壁面側に配置された状態で前記突出板と前記固定対象壁部とが連結部材によって固定されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ガスコンロの天板に関する一例が開示されている。特許文献１で開示されるガスコンロ天板は、ガラス板と排気枠とが前後に隣接して配置され、これらの周囲を囲むように外周枠が配置されている。更に、ガラス板の裏面側には、外周枠の水平溝に挿入される形で補強部材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のガスコンロでは、補強部材を構成する中央裏板と側方裏板とが連結されて裏板として一体化する構成であり、このように一体化した裏板がガラス板の裏面全体に及ぶように全体的に配置されるため、裏板が他部材と干渉しやすくなり、設計上の自由度を低くしてしまう。また、裏面全体に及ぶように裏板を配置することを強いる構成であるため、重量の増大が避けられない。更に、裏板において、中央側に配置される部分と周縁部に配置される部分とを一体化させなければならないため、裏板を外周枠に挿し込む際に他部材と干渉しやすく、作業を行いにくいという問題もある。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、天板部の周縁部を集中的に補強することができ、天板部の中央側は補強部材の領域を省略又は低減し得るガスコンロを実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一つの例であるガスコンロは、
ガスバーナと、
前記ガスバーナを収容し、上端部側が開放した形態をなす筐体部と、
板状に構成されるとともに前記ガスバーナを挿入する開口部が形成されてなる天板本体部と、前記天板本体部を囲む構成で前記天板本体部の前縁部、一対の側縁部、後縁部に沿って配置される外枠部と、前記天板本体部の下面部に固定される複数の補強部材と、を備え、前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有し、
前記外枠部における前記天板本体部側の内壁部には、前記天板本体部の周縁部に沿って延びる溝部が形成されており、
複数の前記補強部材は、前記天板本体部の前記前縁部、一対の前記側縁部、前記後縁部に沿って分割されて配置され、各々の前記補強部材は、前記外枠部側の縁部が前記溝部内に嵌り込んだ状態で前記天板本体部に固定されている。
【発明の効果】
【０００７】
このように、複数の補強部材が、天板本体部の前縁部、一対の側縁部、後縁部に沿って配置されていれば、天板部の周縁部を集中的に補強することができ、裏面全体に補強部材を配置する構成と比較すると軽量化の面でも有利になる。しかも、各々の補強部材は、外枠部側の縁部が溝部内に嵌り込んだ状態で天板本体部に固定されるため、補強部材と外枠部との結合度合いが高くなり、天板部の周縁部がより強固となる。ゆえに、天板本体部において熱応力等に起因する反りが生じることを防ぎやすくなる。更に、複数の補強部材が周縁部に沿うように分割状態で配置される構成であれば、各補強部材を装着する際に他部材と干渉しにくくなり、装着作業を確実に且つ効率的に行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のガスコンロを概略的に示す斜視図である。
【図２】実施例１のガスコンロの平面図である。
【図３】実施例１のガスコンロの正面図である。
【図４】実施例１のガスコンロの側面図である。
【図５】実施例１のガスコンロの一部を分解して示す分解斜視図である。
【図６】実施例１のガスコンロにおいて天板部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】実施例１のガスコンロにおいて天板部を取り外した状態を示す平面図である。
【図８】実施例１のガスコンロの天板部を示す斜視図である。
【図９】実施例１のガスコンロの天板部を裏面側から見た斜視図である。
【図１０】図８の天板部の正面図である。
【図１１】図８の天板部の側面図である。
【図１２】図８の天板部の底面図である。
【図１３】図４のＡ−Ａ断面を部分的に示す断面概略図である。
【図１４】図２のＢ−Ｂ断面を部分的に示す断面概略図である。
【図１５】図９で示す天板部から折れ曲がり部材を分解した状態を示す分解斜視図である。
【図１６】一方の折れ曲がり部材の平面図である。
【図１７】図１６で示す一方の折れ曲がり部材の側面図である。
【図１８】図１６で示す一方の折れ曲がり部材の正面図である。
【図１９】図１２のうちの左右方向一端側且つ後端側の部分を拡大して示す拡大図である。
【図２０】図１２のうちの左右方向他端側且つ後端側の部分を拡大して示す拡大図である。
【図２１】図１２のうちの左右方向他端側且つ前端側の部分を拡大して示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の望ましい例を示す。但し、本発明は、以下の例に限定されない。
【００１０】
上記ガスコンロにおいて、少なくともいずれかの補強部材は、天板本体部の側縁部に沿って配置される第１補強部と、第１補強部の方向と交差する方向に沿って延びるとともに前縁部又は後縁部のいずれかに沿って配置される第２補強部と、が一体的に連結された折れ曲がり部材として構成されていてもよい。
【００１１】
このようにすれば、補強部材をＬ状に一体化させることができ、部品点数の削減及び装着作業の容易化を図ることができる。しかも、側縁部に沿って配置される第１補強部と前縁部又は後縁部に沿って配置される第２補強部との相対的な位置関係が固定化されるため、これらの位置関係が変化することに起因する配置精度の低下を抑えることができる。例えば、第２補強部を正確に配置すれば、第１補強部の配置の精度（特に、前後方向の配置の精度）が高まり、第１補強部の位置ずれに起因する不具合を発生しにくくすることができる。
【００１２】
上記ガスコンロにおいて、一対の折れ曲がり部材が、天板本体部の左右両側に配置されていてもよい。そして、一対の折れ曲がり部材のうち、左右方向一方側に配置された一方の折れ曲がり部材は、左右方向一方側の側縁部に沿って配置される第１側縁補強部と、後縁部における左右方向一方側の領域に沿って配置される第１後縁補強部とが一体的に連結された折れ曲がり形状をなしていてもよい。そして、左右方向他方側に配置された他方の折れ曲がり部材は、左右方向他方側の側縁部に沿って配置される第２側縁補強部と、後縁部における左右方向他方側の領域に沿って配置される第２後縁補強部とが一体的に連結された折れ曲がり形状をなしていてもよい。更に、第１後縁補強部と第２後縁補強部とが左右方向に間隔をあけて配置されていてもよい。
【００１３】
このようにすれば、Ｌ状に構成された折れ曲がり部材を左右両側に配置して補強することができ、部品点数の削減及び装着作業の容易化の効果が一層高まる。更に、第１後縁補強部と第２後縁補強部とが左右方向に間隔をあけて配置されるため、これらと干渉することなくこれらの間に他部品を配置することが可能となる。
【００１４】
少なくともいずれかの補強部材は、天板本体部の前縁部に沿って直線状に配置されていてもよい。
【００１５】
このようにすれば、簡素化された補強部材によって前縁部付近を補強することができる。
【００１６】
筐体部は、ガスバーナを収容する収容空間の周囲に配置される一対の側壁部及び後壁部を備え、一対の側壁部及び後壁部の少なくともいずれかの固定対象壁部の上端部に当該固定対象壁部が延びる方向に沿って延びるスリット部が形成されていてもよい。少なくともいずれかの補強部材は、天板本体部の下面部に接着される接着板部と、接着板部から
折れ曲がって下方側に突出する突出板と、を備えていてもよい。そして、天板部が筐体部を閉塞した閉塞状態において、突出板がスリット部に挿し込まれ且つ固定対象壁部の内壁面側に配置された状態で突出板と固定対象壁部とが連結部材によって固定されていてもよい。
【００１７】
このように構成されたガスコンロは、天板部の突出板が筐体部の上端部に形成されたスリット部に挿し込まれ且つ周壁部の内壁面側に配置された形態で天板部と筐体部とが組み付けられるため、天板部の連結部分（筐体部と連結するための部分）を筐体部の内側に隠すことができ、連結部分が外部から視認されることに起因する美観の低下を抑えることができる。また、天板本体部の下面部に接着される接着板部から突出板を延出させた形態で天板部を構成することができるため、天板部の周縁部全体を枠体として構成して筐体部の上端部を外側から囲むような構成としなくても済み、天板部の周縁部をより薄く構成しやすくなる。ゆえに、周縁部を薄く構成するデザインを採用することが可能となり、このようなデザインによって美観を高めることができる。更に、天板部に設けられた突出板を筐体部の上端部に形成されたスリット部に挿し込むように組み付ける構成であるため、天板部を筐体部の真上から下降させて組み付けるような装着が可能となり、天板部を大きく回動させるような装着方法を採用しなくても済む。ゆえに、筐体部上に天板部を載置しようとする過程で開口部とガスバーナとが互いに干渉しにくくなり、装着の過程で干渉を原因とする手間をユーザに強いるような事態も生じにくい。
【００１８】
また、このような突出板は、上述した折れ曲がり部材の第１補強部に設けられているとよい。この場合、その突出板が挿し込まれるスリットは、筐体部において側壁部の上端部に形成されていればよい。
この構成では、外枠部のうちの前端側の枠部又は後端側の枠部（即ち、天板本体部の前縁部又は後縁部に近接する部分）に嵌め込むように第２補強部を配置することで、外枠部を基準として第２補強部の前後方向の位置が高精度に定まり、第２補強部と一体的に構成された第１補強部の前後方向の位置も高精度に定まることになる。よって、天板本体部及び外枠部を基準としたときの突出板の相対位置は、正規の位置から大きくずれにくくなり、突出板が正規位置から大きくずれることに起因する不具合（例えば、突出版が正規位置から前後方向に大きくずれているためスリット部に正常に挿入されないといった不具合など）を発生しにくくすることができる。
特に、本発明のように、複数の補強部材が天板本体部の周縁部に沿って分割して配置される構成の場合、補強部材を天板本体部の裏面全体に配置する構成と比較して軽量化などを図ることができるが、その反面、補強部材が小サイズ化されるため、配置上の自由度が大きくなり、各補強部材を天板本体部に固定する際に位置ずれが生じやすくなるという問題がある。このように補強部材が正規位置からずれた位置に固定されてしまうと、当然ながら突出板も正規位置からずれるため、天板部を筐体部に装着する際に突出板がスリット部に正常に嵌まり込みにくくなり、天板部を筐体部に取り付けることができない事態が生じる虞もある。これに対し、Ｌ字状の折れ曲がり部材の第１補強部に突出板を設けるようにすれば、第２補強部を外枠部のうちの前端側の枠部又は後端側の枠部（即ち、天板本体部の前縁部又は後縁部に近接する部分）に嵌め込むように配置したときに、第２補強部の前後方向の位置が外枠部を基準として高精度に定まるだけでなく、これと一体化された第１補強部の前後方向の位置も高精度に定まることになる。ゆえに、突出板が正規位置から前後方向にずれにくくなり、天板部を筐体部に装着する際に、突出板がスリット部に正常に挿入されやすくなる。
【００１９】
＜実施例１＞
以下、本発明を具現化した実施例１について、図面を参照して説明する。
【００２０】
（ガスコンロの基本構成）
図１〜図８等を参照し、ガスコンロ１の基本構成を説明する。なお、図５は、装置本体１Ａから天板部３０を取り外し、更に排気口カバー８０を取り外した分解斜視図であり、五徳１８，１９は省略している。図１〜図５等で示すガスコンロ１は、テーブルガスコンロとして構成され、天板部３０と装置本体１Ａを備え、装置本体１Ａの上端部に天板部３０が固定された構成をなす。なお、装置本体１Ａは、図６のような外観をなし、天板部３０は、図８のような外観をなす。
【００２１】
本構成では、ガスコンロ１が平坦な載置面に載置されたときの載置面と直交する方向が上下方向である。また、上下方向と直交する方向のうち側壁部４Ａ、４Ｂが向かい合う方向が左右方向であり、上下方向及び左右方向と直交する方向が前後方向である。ガスコンロ１では、図２のように平面視したときの長手方向が左右方向となっており、短手方向が前後方向となっている。また、ガスコンロ１では、図３のように正面視したときの長手方向が左右方向となっており、短手方向が上下方向となっている。
【００２２】
装置本体１Ａは、図６のような構成をなし、ガスコンロ１から天板部３０及び天板部３０に対する取付物（排気口カバー８０、五徳１８，１９など）を取り外した残りの部分を指す。装置本体１Ａは、外殻を構成する筐体部２、梁部材２０、右側バーナ１４、左側バーナ１５、ガス供給装置１６，１７、グリル庫１２、排気路１３などを備える。
【００２３】
筐体部２は、例えば金属材料によって構成され、図６のように、上端部が開口する略直方体状に構成されている。筐体部２は、ガスコンロ１の外殻をなすとともにガスバーナ（右側バーナ１４、左側バーナ１５等）などを収容するケースとして機能する部分である。筐体部２は、主に、筐体本体部４、梁部材２０、前パネル５などを備えた構成をなし、上端側が開放した箱状形態をなす。
【００２４】
図６のように、筐体本体部４は、ガスコンロ１の左右両側に配置される一対の側壁部４Ａ，４Ｂと、後端側に配置される後壁部４Ｃと、下面側に配置される底壁部（図示略）とを備える。側壁部４Ａ，４Ｂ、後壁部４Ｃ、底壁部は互いに連結されており、筐体本体部４は、上端側及び前端側が開放した箱状形態をなす。筐体本体部４の一対の側壁部４Ａ，４Ｂの間には、ガスバーナ（右側バーナ１４、左側バーナ１５等）、グリル庫１２、排気路１３などの各種部品が収容される。
【００２５】
図５のように、梁部材２０は、筐体本体部４の内部に配置され、筐体本体部４内の前側の位置において左右方向に延びた形態で架設される架設部２２を備える。架設部２２の両端部は、筐体本体部４を構成する側壁部４Ａ，４Ｂのそれぞれにおける上側且つ前側の端部に連結されており、側壁部４Ａ，４Ｂを連結するフレームとして機能する。図６のように、前パネル５は、ガスコンロ１の前面部として機能する。前パネル５は、上述した筐体本体部４及び梁部材２０に対して前側から装着される。図６の例では、筐体本体部４の左右両側に前パネル５がそれぞれ装着され、２つの前パネル５の間には、グリル庫１２のグリル扉１２Ａが開閉可能に設けられている。
【００２６】
図１〜図４のように、天板部３０は、ガスコンロ１の上面部として機能する部分である。図５のように、天板部３０は、板状に構成された天板本体部３０Ａと、天板本体部３０Ａの周縁部に取り付けられる外枠部３０Ｂとを備え、全体として板状の形態をなす。天板部３０は、筐体部２の上端部に対して当該上端部の開口を閉塞する形態で固定される。なお、天板部３０の詳細な構成は後述する。
【００２７】
図６のように、グリル庫１２は、装置本体１Ａの左右方向中央部付近に設置されるとともに、前後左右上下が囲まれた箱状形態をなし、調理対象物を庫内に収容し得る構成をなす。排気路１３は、装置本体１Ａの上部後端側においてグリル庫１２内の空間から連通する構成をなす。排気路１３は、グリル庫１２内の排気を行うための経路であり、グリル庫１２で生じた排気を天板部３０に形成された排気口５０Ａに誘導するように機能する。排気路１３の端部には開口部１３Ａが形成されている。開口部１３Ａは、排気路１３の上部後端側において上方側に開放した形態をなし、天板部３０の排気口５０Ａの下側に位置している（図１、図５参照）。図１のように、排気口カバー８０は、排気口５０Ａを覆う構成で配置されている。排気口カバー８０は、天板部３０上に載置される形で着脱可能に設置される。排気口カバー８０は、複数の通気孔８０Ａを備え、通気孔８０Ａを介して排気口５０Ａ（図５）から排出される排気を外部（ガスコンロ１の上方側）に放出する。
【００２８】
図１のように、グリル庫１２のグリル扉１２Ａは、上述した２つの前パネル５の間に設けられ、これら前パネル５とともに、装置本体１Ａの前面部を構成する。グリル扉１２Ａは、グリル庫１２の前方側に引き出し可能とされ、使用者はグリル扉１２Ａに設けられた取っ手を掴みつつグリル扉１２Ａを前方に引き出すことにより、グリル庫１２内に収納された受け皿及び焼き網等を一体的に外部に取り出すことができる。
【００２９】
図６のように、筐体部２内には、右側バーナ１４、左側バーナ１５、グリルバーナ１０が収容されている。図１、図５のように、天板本体部３０Ａの左右両側には、円形状の一対の開口部３１，３２が形成され、これら開口部３１，３２にそれぞれ挿入される形態で右側バーナ１４及び左側バーナ１５が天板部３０の上方側に向けて突出して配置されている。図１〜図４のように、右側バーナ１４及び左側バーナ１５の各周囲には、五徳１８，１９が夫々設置される。ガスコンロ１の使用時には、五徳１８，１９の各上部にフライパン、鍋等の調理容器（図示略）が載置される。
【００３０】
図７のように、右側バーナ１４へのガス供給経路には、ガス供給装置１６が設けられている。ガス供給装置１６は、右側バーナ１４の点火消火を行うとともに、右側バーナ１４にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１６は、右側バーナ１４の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１６Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１６Ｂと備える。ガス供給装置１６は、操作レバー１６Ｂの左右方向の変位に応じて右側バーナ１４へのガス供給量を調整するように動作する。同様に、左側バーナ１５へのガス供給経路には、ガス供給装置１７が設けられている。ガス供給装置１７は、左側バーナ１５の点火消火を行うとともに、左側バーナ１５にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１７は、左側バーナ１５の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１７Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１７Ｂと備える。ガス供給装置１７は、操作レバー１７Ｂの左右方向の変位に応じて左側バーナ１５へのガス供給量を調整するように動作する。
【００３１】
グリルバーナ１０は、グリル庫１２内で火炎を発生させてグリル庫１２内を加熱することで、グリル庫１２内に収容された調理対象物を加熱するように機能する。グリルバーナ１０へのガス供給経路には、ガス供給装置１１が設けられている。ガス供給装置１１は、グリルバーナ１０の点火消火を行うとともに、グリルバーナ１０にガスを供給するための装置として機能する。ガス供給装置１１は、グリルバーナ１０の点火又は消火を行うための操作部である点火スイッチ１１Ａと、装置本体１Ａの前方側に延出する操作レバー１１Ｂ，１１Ｃと備える。ガス供給装置１１は、操作レバー１１Ｂ，１１Ｃの左右方向の変位に応じてグリルバーナ１０へのガス供給量を調整するように動作する。操作レバー１１Ｂ（上火用火力調整つまみ）は、グリルバーナ１０における上側バーナの火力を調整するレバーであり、操作レバー１１Ｃ（下火用火力調整つまみ）は、グリルバーナ１０における下側バーナの火力を調整するレバーである。
【００３２】
（天板部の取付構造）
次に、天板部３０の取付構造について説明する。
図６、図７のように筐体部２を構成する側壁部４Ａ，４Ｂ及び後壁部４Ｃは、いずれも上下に立ち上がる壁部の上端側が内側に折れ曲がった構成をなし、その折れ曲がった部分が上端部を構成する。例えば、側壁部４Ａは、上下に立ち上がる板状の壁部１３１の上端側が内側（側壁部４Ｂ側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４１となっている。同様に、側壁部４Ｂは、上下に立ち上がる板状の壁部１３２の上端側が内側（側壁部４Ａ側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４２となっている。後壁部４Ｃは、上下に立ち上がる板状の壁部１３３の上端側が内側（前側）に折れ曲がっており、その折れ曲がった先端側の部分が上端部１４３となっている。このように構成された筐体部２は、右側バーナ１４や左側バーナ１５などを収容する収容空間の周囲に複数の周壁部（側壁部４Ａ，４Ｂ、後壁部４Ｃ）が配置された構成をなし、これら複数の周壁部の上端部１４１，１４２，１４３側が開口部として開放した形態をなす。本構成では、周壁部のうちの側壁部４Ａ、４Ｂが固定対象壁部の一例に相当し、これら側壁部４Ａ，４Ｂの上端部１４１，１４２には、各上端部の方向に沿って延びるスリット部が形成されている。上端部１４１に形成されたスリット部１４１Ａ，１４１Ｂは、切り欠き部として構成され、上端部１４１が延びる方向（前後方向）に沿って延びている。上端部１４１は、上下方向を厚さ方向とする板状の形態をなし、且つ前後方向に長い長板状の形態をなす。板状に構成された上端部１４１の内側の端部（折れ曲がり部分とは反対側に設けられた側壁部４Ｂ側の縁部）は、全体的に前後方向に沿った直線状の縁部となっており、その内側の端部（縁部）の一部が切り欠かれた形でスリット部１４１Ａ，１４１Ｂが構成されている。スリット部１４１Ａ，１４１Ｂはいずれも、上端部１４１における側壁部４Ｂ側の縁部において、側壁部４Ｂとは反対側に凹んだ形で切り欠かれており、それら切り欠かれた領域（スリット部１４１Ａ，１４１Ｂのそれぞれにおける凹んだ領域）は、前後方向に長く延びる窪み形態をなす。上端部１４２に形成されたスリット部１４２Ａ，１４２Ｂは、切り欠き部として構成され、上端部１４２が延びる方向（前後方向）に沿って延びている。上端部１４２は、上下方向を厚さ方向とする板状の形態をなし、且つ前後方向に長い長板状の形態をなす。板状に構成された上端部１４２の内側の端部（折れ曲がり部分とは反対側に設けられた側壁部４Ａ側の縁部）は、全体的に前後方向に沿った直線状の縁部となっており、その内側の端部（縁部）の一部が切り欠かれた形でスリット部１４２Ａ，１４２Ｂが構成されている。スリット部１４２Ａ，１４２Ｂはいずれも、上端部１４２における側壁部４Ａ側の縁部において、側壁部４Ａとは反対側に凹んだ形で切り欠かれており、それら切り欠かれた領域（スリット部１４２Ａ，１４２Ｂのそれぞれにおける凹んだ領域）は、前後方向に長く延びる窪み形態をなす。
【００３３】
図８〜図１２で示す天板部３０は、筐体部２の上端側に組み付けられて筐体部２を閉塞する板状の部分であり、天板本体部３０Ａと、外枠部３０Ｂと、複数の補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ及び長板状部材３０Ｅ）とを備える。以下の説明では、天板部３０から外枠部３０Ｂ及び複数の補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ及び長板状部材３０Ｅ）を除いた部分を天板本体部３０Ａとする。
【００３４】
図８のように、天板本体部３０Ａは、板状に構成されるとともに右側バーナ１４（ガスバーナ）及び左側バーナ１５（ガスバーナ）を挿入する開口部３１，３２が形成されてなる。図９のように、天板本体部３０Ａは、主に、板状部材４０と、後端側内枠部５０と、中央側内枠部６１，６２と、を有してなる。
【００３５】
図９のように、板状部材４０は、平面視長方形状且つ板状に形成され、後端側且つ中央側には、平面視長方形状に切り欠かれた切欠部４３が形成されている。板状部材４０の前後方向中央部付近には、左右両側に開口形状の貫通孔４１，４２が形成されている。本構成では、板状部材４０の周縁部が天板本体部３０Ａの周縁部となっている。具体的には、板状部材４０の前端部が天板本体部３０Ａの前縁部４５であり、前縁部４５は、左右方向に延びた端部として構成されている。板状部材４０の後端部と後端側内枠部５０の後端部とによって天板本体部３０Ａの後縁部４８が構成されており、後縁部４８は、左右方向に延びた端部として構成されている。板状部材４０の左右方向一方側の側端部によって天板本体部３０Ａの一方側の側縁部４６が構成されている。側縁部４６は、前後方向に延びる端部として構成されている。更に、板状部材４０の左右方向他方側の側端部によって天板本体部３０Ａの他方側の側縁部４７が構成されている。側縁部４７は、前後方向に延びる端部として構成されている。
【００３６】
外枠部３０Ｂは、天板本体部３０Ａの外周部の全体を覆う平面視矩形状の枠体であり、天板本体部３０Ａを囲む構成で天板本体部３０Ａの前縁部４５（図２１）、一対の側縁部４６，４７（図１９〜図２１）、後縁部４８（図１９、図２０）に沿って配置される。外枠部３０Ｂは、角部が丸みを帯びた略四角リング状に形成され、左右方向に延びる前端側枠部９３及び後端側枠部９４と、前端側枠部９３及び後端側枠部９４を連結するように前後方向に延びる右端側枠部９１及び左端側枠部９２と、を備えている。前端側枠部９３、後端側枠部９４、右端側枠部９１、左端側枠部９２はいずれも断面の形状が同様となっている。外枠部３０Ｂは、天板部３０の周縁部を構成する部分であり、図１で示すような天板部３０の装着状態のときに筐体部２の上側で外部に露出するように配置される。
【００３７】
図９のように、後端側内枠部５０は、板状部材４０に固定され、排気路１３で誘導された排気を排出する排気口５０Ａが形成されている。具体的には、天板本体部３０Ａに形成された切欠部４３と外枠部３０Ｂの後端側枠部９４とによって平面視略長方形状の開口部が構成され、この開口部に沿って嵌り込む構成で後端側内枠部５０が固定されている。
【００３８】
中央側内枠部６１，６２は、貫通孔４１，４２の付近にそれぞれ配置されている。中央側内枠部６１は、貫通孔４１付近で板状部材４０の裏面（下面）に固定される裏面固定部６１Ａと、貫通孔４１付近で板状部材４０の表面（上面）に固定されるリング部材６１Ｂとを有し、これらが板状部材４０を貫通して設けられる固定部材（ねじ等）によって連結されている。中央側内枠部６２は、貫通孔４２付近で板状部材４０の裏面（下面）に固定される裏面固定部６２Ａと、貫通孔４２付近で板状部材４０の表面（上面）に固定されるリング部材６２Ｂとを有し、これらが板状部材４０を貫通して設けられる固定部材（ねじ等）によって連結されている。板状部材４０の貫通孔４１と、裏面固定部６１Ａの貫通孔と、リング部材６１Ｂの貫通孔とによって開口部３１が構成されている。同様に、板状部材４０の貫通孔４２と、裏面固定部６２Ａの貫通孔と、リング部材６２Ｂの貫通孔とによって開口部３２が構成されている。天板部３０の装着時には、開口部３１，３２に対して下側から右側バーナ１４、左側バーナ１５がそれぞれ挿入されようになっている。
【００３９】
天板部３０は、複数の補強部材として、折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄと、長板状部材３０Ｅとを備える。折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ及び長板状部材３０Ｅは、天板本体部３０Ａの下面部に固定される部材であり、具体的には、図１３のように、接着剤等の接着媒体１８０によって板状部材４０の下面に接着される構成をなす。なお、図１３では、折れ曲がり部材３０Ｃが板状部材４０に接着される様子を示す。
【００４０】
図９、図１２で示す天板部３０は、一対の折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄが、天板本体部３０Ａの左右両側に配置されている。天板本体部３０Ａの左右方向一方側に配置された一方の折れ曲がり部材３０Ｃは、図１６〜図１８のような構成をなし、天板本体部３０Ａの下面部（具体的には、板状部材４０の下面）に接着される接着板部７１と、接着板部７１から折れ曲がって下方側に突出する突出板１１１Ａ，１１１Ｂと、を備える。図１２のように、接着板部７１は、左右方向一方側の側縁部４６（図１９）に沿って配置される第１側縁補強部７１Ａと、第１側縁補強部７１Ａに対して折れ曲がって配置され、後縁部４８（図１９）における左右方向一方側の領域に沿って配置される第１後縁補強部７１Ｂとが一体的に連結された折れ曲がり形状をなしている。第１側縁補強部７１Ａは第１補強部（天板本体部３０Ａの側縁部に沿って配置される補強部）の一例に相当し、第１後縁補強部７１Ｂは第２補強部（第１補強部の方向と交差する方向に沿って延びるとともに前縁部又は後縁部のいずれかに沿って配置される補強部）の一例に相当する。そして、第１側縁補強部７１Ａ及び第１後縁補強部７１Ｂは、いずれも板状に構成され、図１３のように、これらの上面部が板状部材４０の下面（裏面）に対して接着剤などの接着媒体により固定される構成をなす。そして、板状の第１側縁補強部７１Ａから折れ曲がる形態で、突出板１１１Ａ，１１１Ｂが設けられている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、天板本体部３０Ａの裏面側において下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が天板本体部３０Ａを構成する板状部材４０の周縁部（即ち、図１９で示す天板本体部３０Ａの側縁部４６）に沿った方向となるように配置される。板状部材４０の周縁部のうち、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ側の周縁部（左右方向一方側の端部である側縁部４６：図１３、図１９参照）は、前後方向に延びており、突出板１１１Ａ，１１１Ｂはいずれも、前後方向に沿うように配置される。より具体的には、突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、それぞれの板面が側壁部４Ａの内壁面と対向（より詳細には、略平行に対向）するように側壁部４Ａに沿って配置され、それぞれの板面が前後方向及び上下方向に平行な平面方向に沿った方向となっている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂは、板状部材４０の周縁部（図１３で示す突出板１１１Ａ，１１１Ｂ側の端部である側縁部４６）に沿った方向、即ち、前後方向に沿った方向を幅方向とし、側壁部４Ａ（周壁部）と対向する方向、即ち、左右方向に沿った方向を板厚方向とする構成で配置され、図１４のように、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状となっている。
【００４１】
図９、図１２のように、左右方向他方側に配置された他方の折れ曲がり部材３０Ｄは、天板本体部３０Ａの下面部（具体的には、板状部材４０の下面）に接着される接着板部７２と、接着板部７２から折れ曲がって下方側に突出する突出板１１２Ａ，１１２Ｂと、を備える。接着板部７２は、左右方向一方側の側縁部４７（図２０、図２１）に沿って配置される第２側縁補強部７２Ａと、第２側縁補強部７２Ａに対して折れ曲がって配置され、後縁部における左右方向一方側の領域に沿って配置される第２後縁補強部７２Ｂとが一体的に連結された折れ曲がり形状をなしている。第２側縁補強部７２Ａは第１補強部の一例に相当し、第２後縁補強部７２Ｂは第２補強部の一例に相当する。そして、第２側縁補強部７２Ａ及び第２後縁補強部７２Ｂは、いずれも板状に構成され、これらの上面部が板状部材４０の下面（裏面）に対して接着剤などの接着媒体により固定される構成をなす。そして、板状の第２側縁補強部７２Ａから折れ曲がる形態で、突出板１１２Ａ，１１２Ｂが設けられている。突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、天板本体部３０Ａの裏面側において下方側に突出する形態をなし且つ板面方向が天板本体部３０Ａを構成する板状部材４０の周縁部（即ち、図２０、図２１で示す天板本体部３０Ａの側縁部４７）に沿った方向となるように配置される。板状部材４０の周縁部のうち、突出板１１２Ａ，１１２Ｂ側の周縁部（左右方向他方側の端部である側縁部４７）は、前後方向に延びており、突出板１１２Ａ，１１２Ｂはいずれも、前後方向に沿うように配置される。より具体的には、突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、それぞれの板面が側壁部４Ａの内壁面と対向（より詳細には、略平行に対向）するように側壁部４Ａに沿って配置され、それぞれの板面が前後方向及び上下方向に平行な平面方向に沿った方向となっている。突出板１１２Ａ，１１２Ｂは、板状部材４０の周縁部（突出板１１２Ａ，１１２Ｂ側の端部である側縁部４７）に沿った方向、即ち、前後方向に沿った方向を幅方向とし、側壁部４Ａ（周壁部）と対向する方向、即ち、左右方向に沿った方向を板厚方向とする構成で配置され、先端側となるにつれて幅が小さくなる形状となっている。
【００４２】
外枠部３０Ｂ、板状部材４０、補強部材の固定構造は図１３のような構成となっている。なお、図１３では、第１側縁補強部７１Ａの所定位置において前後方向と直交する方向に切断した断面構造を示しており、右端側枠部９１、板状部材４０における側縁部４６付近、第１側縁補強部７１Ａの固定構造を例示しているが、第２側縁補強部７２Ａにおいても同様の固定構造となっている。即ち、第１側縁補強部７１Ａの所定位置において前後方向と直交する方向に切断した断面構造も、左右対称で図１３のようになっており、左端側枠部９２、板状部材４０における側縁部４７付近、第１側縁補強部７１Ａの固定構造も、左右対称で図１３のようになっている。また、第１後縁補強部７１Ｂにおいても同様の固定構造となっている。即ち、第１後縁補強部７１Ｂの所定位置において左右方向と直交する方向に切断した断面構造も、図１３のようになっており、後端側枠部９４、板状部材４０における後縁部４８付近、第１後縁補強部７１Ｂの固定構造も、図１３のようになっている。また、第２後縁補強部７２Ｂにおいても同様の固定構造となっている。即ち、第２後縁補強部７２Ｂの所定位置において左右方向と直交する方向に切断した断面構造も、図１３のようになっており、後端側枠部９４、板状部材４０における後縁部４８付近、第２後縁補強部７２Ｂの固定構造も、図１３のようになっている。以下では、これらの固定構造のうち、第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造を代表的に説明する。
【００４３】
本構成では、外枠部３０Ｂにおける天板本体部３０Ａ側の内壁部には、天板本体部３０Ａの周縁部に沿って延びる溝部１７３が形成されている。そして、複数の補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ、長板状部材３０Ｅ）は、天板本体部３０Ａの前縁部４５、一対の側縁部４６，４７、後縁部４８に沿って分割されて配置され、各々の補強部材は、外枠部３０Ｂ側の縁部が溝部１７３内に嵌り込んだ状態で天板本体部３０Ａに固定されている。この構成について、図１３の部分を参照して説明する。
【００４４】
外枠部３０Ｂのうち右端側枠部９１における天板本体部３０Ａ側の内壁部には、天板本体部３０Ａの周縁部（具体的には、側縁部４６）に沿って延びる溝部１７３が形成されている。溝部１７３は、左右方向一方側（右側）に掘り下げられ、前後方向に延びる水平溝となっており、前後方向に延びる段差部１１１Ｄの端部（左右方向一方側の端部）が挿し込まれる対象部位となっている。
【００４５】
一方、折れ曲がり部材３０Ｃの第１側縁補強部７１Ａには、板状に構成されるとともに前後方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する密着部１１１Ｃと、密着部１１１Ｃよりも左右方向一方側に延出するとともに密着部１１１Ｃよりも下位置となる段差状に配置され且つ前後方向に沿って延びる段差部１１１Ｄとが設けられている。そして、第１側縁補強部７１Ａにおける右端側枠部９１側の縁部（段差部１１１Ｄ付近）が溝部１７３内に嵌り込んだ状態で天板本体部３０Ａに固定されている。板状部材４０の端部付近、第１側縁補強部７１Ａの端部付近、外枠部３０Ｂの内壁部によって囲まれる領域内には、接着媒体１８０が存在する。接着媒体１８０は、板状部材４０、第１側縁補強部７１Ａ、右端側枠部９１と接触し、これらを連結している。
【００４６】
図１９のように、第１後縁補強部７１Ｂは、板状に構成されるとともに左右方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する密着部１１１Ｅと、密着部１１１Ｅよりも後方側に延出するとともに密着部１１１Ｅよりも下位置となる段差状に配置され且つ左右方向に沿って延びる段差部１１１Ｆとを備える。密着部１１１Ｅは、密着部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、段差部１１１Ｆは、段差部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。そして、第１後縁補強部７１Ｂ付近の固定構造も、図１３で示す第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造と同様となっており、第１後縁補強部７１Ｂにおける後端側枠部９４側の縁部（段差部１１１Ｆ）が後端側枠部９４に形成された溝部（図１３で示す溝部１７３と同様の溝部であり、左右方向に延びる水平溝）に嵌り込んでおり、接着媒体が、板状部材４０の後端部付近、第１後縁補強部７１Ｂの後端部付近、後端側枠部９４の内壁部を連結している。
【００４７】
図２０のように、第２側縁補強部７２Ａは、板状に構成されるとともに前後方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する密着部１１２Ｃと、密着部１１２Ｃよりも左右方向他方側に延出するとともに密着部１１２Ｃよりも下位置となる段差状に配置され且つ前後方向に沿って延びる段差部１１２Ｄとを備える。密着部１１２Ｃは、密着部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、段差部１１２Ｄは、段差部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。第２側縁補強部７２Ａ付近の固定構造も、図１３で示す第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造と同様であり、第２側縁補強部７２Ａにおける左端側枠部９２側の縁部（段差部１１２Ｄ）が左端側枠部９２に形成された溝部（図１３で示す溝部１７３と同様の溝部であり、前後方向に延びる水平溝）に嵌り込んでおり、接着媒体が、板状部材４０の左端部付近、第２側縁補強部７２Ａの左端部付近、左端側枠部９２の内壁部を連結している。
【００４８】
図２０のように、第２後縁補強部７２Ｂは、板状に構成されるとともに左右方向に沿って配置され且つ板状部材４０の下面に密着する密着部１１２Ｅと、密着部１１２Ｅよりも後方側に延出するとともに密着部１１２Ｅよりも下位置となる段差状に配置され且つ左右方向に沿って延びる段差部１１２Ｆとを備える。密着部１１２Ｅは、密着部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、段差部１１２Ｆは、段差部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。そして、第２後縁補強部７２Ｂ付近の固定構造も、図１３で示す第１側縁補強部７１Ａ付近の固定構造と同様となっており、第２後縁補強部７２Ｂにおける後端側枠部９４側の縁部（段差部１１２Ｆ）が後端側枠部９４に形成された溝部（図１３で示す溝部１７３と同様の溝部であり、左右方向に延びる水平溝）に嵌り込んでおり、接着媒体が、板状部材４０の後端部付近、第２後縁補強部７２Ｂの後端部付近、後端側枠部９４の内壁部を連結している。
【００４９】
図９、図１２、図２１のように、長板状部材３０Ｅは、天板本体部３０Ａの下面部（具体的には、板状部材４０の下面）に接着される接着板部として構成され、天板本体部３０Ａの前縁部４５（図２１）に沿って直線状に配置されている。長板状部材３０Ｅは、板状に構成されるとともに左右方向に沿って配置され板状部材４０の下面に密着する密着部１１３Ｃと、密着部１１３Ｃよりも前方側に延出するとともに密着部１１３Ｃよりも下位置となる段差状に配置され且つ左右方向に沿って延びる段差部１１３Ｄとを備える。密着部１１３Ｃは、密着部１１１Ｃと同様の密着構造をなし、段差部１１３Ｄは、段差部１１１Ｄと同様の段差構造をなす。なお、長板状部材３０Ｅの密着部１１３Ｃ、段差部１１３Ｄ、前端側枠部９３、板状部材４０の固定構造は、第１側縁補強部７１Ａの密着部１１１Ｃ、段差部１１１Ｄ、右端側枠部９１、板状部材４０の固定構造と同様の構造（図１３参照）となっている。
【００５０】
このように構成された天板部３０は、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂが筐体部２のスリット部１４１Ａ，１４１Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂにそれぞれ挿し込まれ且つ突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂのそれぞれが周壁部の内壁面側に配置された状態で、突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂの各々と筐体部２の周壁部とが連結部材１６０によって固定される。
【００５１】
図６、図７のように、筐体部２の周壁部の一部をなす側壁部４Ａ（固定対象壁部）の内壁には、筐体部２の内部側に向かって突出する（具体的には、側壁部４Ｂ側に向かって左右方向に突出する）突起部１５１Ａ，１５１Ｂが形成されている。また、周壁部の一部をなす側壁部４Ｂ（固定対象壁部）の内壁には、筐体部２の内部側に向かって突出する（具体的には、側壁部４Ａ側に向かって左右方向に突出する）突起部１５２Ａ，１５２Ｂが形成されている。そして、突起部１５１Ａの上面は、突起部１５１Ａの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１１Ａの板面と突起部１５１Ａの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１１Ａと突起部１５１Ａとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。同様に、突起部１５１Ｂの上面は、突起部１５１Ｂの突出方向先端側（図１３で示す先端部１５１Ｂ"側）に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１１Ｂの板面１１１Ｂ"（図１３）と突起部１５１Ｂの先端部１５１Ｂ"（図１３）とが接触又は近接した状態で突出板１１１Ｂと突起部１５１Ｂとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。また、突起部１５２Ａの上面は、突起部１５２Ａの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１２Ａの板面と突起部１５２Ａの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１２Ａと突起部１５２Ａとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。同様に、突起部１５２Ｂの上面は、突起部１５２Ｂの突出方向先端側に近づくにつれて下方位置となる傾斜面となっており、突出板１１２Ｂの板面と突起部１５２Ｂの先端部とが接触又は近接した状態で突出板１１２Ｂと突起部１５２Ｂとが連結部材１６０によって固定されるようになっている。突出板１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂのそれぞれにおいて、対向する周壁部側の板面（対向する突起部側の板面）は左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっており、突起部１５１Ａ，１５１Ｂ，１５２Ａ，１５２Ｂのそれぞれにおいて、対向する突出板側の板面（先端面）は、左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっている。図１３の例では、突出板１１１Ｂにおいて対向する突起部１５１Ｂ側の板面１１１Ｂ"が左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっており、突起部１５１Ｂの先端面（先端部１５１Ｂ"の面）が左右方向と直交する方向に沿った平坦面となっている。
【００５２】
次に、本構成の主な効果を例示する。
上述したガスコンロ１のように、複数の補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ、長板状部材３０Ｅ）が、天板本体部３０Ａの前縁部４５、一対の側縁部４６，４７、後縁部４８に沿って配置されていれば、天板部３０の周縁部を集中的に補強することができる。特に、各々の補強部材は、外枠部３０Ｂ側の縁部が溝部１７３内に嵌り込んだ状態で天板本体部３０Ａに固定されるため、補強部材と外枠部３０Ｂとの結合度合いが高くなり、天板部３０の周縁部がより強固となる。ゆえに、天板本体部３０Ａにおいて熱応力等に起因する反りが生じることを防ぎやすくなる。更に、複数の補強部材が周縁部に沿うように分割状態で配置される構成であれば、各補強部材を装着する際に他部材と干渉しにくくなり、装着作業を確実に且つ効率的に行いやすくなる。
【００５３】
上記ガスコンロにおいて、いずれかの補強部材（折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄ）は、天板本体部３０Ａの側縁部に沿って配置される第１補強部と、第１補強部の方向と交差する方向に沿って延びるとともに後縁部に沿って配置される第２補強部と、が一体的に連結された折れ曲がり部材として構成されている。このようにすれば、補強部材をＬ状に一体化させることができ、部品点数の削減及び装着作業の容易化を図ることができる。
【００５４】
上記ガスコンロ１において、一対の折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄが、天板本体部３０Ａの左右両側に配置されている。そして、一対の折れ曲がり部材３０Ｃ，３０Ｄのうち、左右方向一方側に配置された一方の折れ曲がり部材３０Ｃは、左右方向一方側の側縁部４６に沿って配置される第１側縁補強部７１Ａと、後縁部４８における左右方向一方側の領域に沿って配置される第１後縁補強部７１Ｂとが一体的に連結された折れ曲がり形状をなす。左右方向他方側に配置された他方の折れ曲がり部材３０Ｄは、左右方向他方側の側縁部４７に沿って配置される第２側縁補強部７２Ａと、後縁部４８における左右方向他方側の領域に沿って配置される第２後縁補強部７２Ｂとが一体的に連結された折れ曲がり形状をなす。更に、第１後縁補強部７１Ｂと第２後縁補強部７２Ｂとが左右方向に間隔をあけて配置されている。このようにすれば、Ｌ状に構成された折れ曲がり部材を左右両側に配置して補強することができ、部品点数の削減及び装着作業の容易化の効果が一層高まる。更に、第１後縁補強部７１Ｂと第２後縁補強部７２Ｂとが左右方向に間隔をあけて配置されるため、これらと干渉することなくこれらの間に他部品を配置することが可能となる。
【００５５】
補強部材の一つである長板状部材３０Ｅは、天板本体部３０Ａの前縁部４５に沿って直線状に配置されている。このようにすれば、簡素化された補強部材によって前縁部付近を補強することができる。
【００５６】
更に、ガスコンロ１は、天板部３０の突出板が筐体部２の上端部に形成されたスリット部に挿し込まれ且つ周壁部の内壁面側に配置された形態で天板部３０と筐体部とが組み付けられる構成をなす。このため、天板部３０の連結部分（筐体部２と連結するための部分）を筐体部２の内側に隠すことができ、連結部分が外部から視認されることに起因する美観の低下を抑えることができる。また、天板本体部３０Ａの下面部に接着される接着板部７１，７２から突出板を延出させた形態で天板部３０を構成することができるため、天板部３０の周縁部全体を枠体として構成して筐体部の上端部を外側から囲むような構成としなくても済み、天板部３０の周縁部をより薄く構成しやすくなる。ゆえに、周縁部を薄く構成するデザインを採用することが可能となり、このようなデザインによって美観を高めることができる。更に、天板部３０に設けられた突出板を筐体部２の上端部に形成されたスリット部に挿し込むように組み付ける構成であるため、天板部３０を筐体部の真上から下降させて組み付けるような装着が可能となり、天板部３０を大きく回動させるような装着方法を採用しなくても済む。ゆえに、筐体部上に天板部３０を載置しようとする過程で開口部とガスバーナとが互いに干渉しにくくなり、装着の過程で干渉を原因とする手間をユーザに強いるような事態も生じにくい。
【００５７】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような例も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上述した実施例の特徴や後述する実施例の特徴は矛盾しない範囲で様々に組み合わせることが可能である。
【００５８】
上述した実施例では、スリット部が切り欠き形状で構成された例を示したが、一部又は全部のスリット部が、自身が形成された上端部の方向に沿って延びる貫通形状（例えば、長孔形状）で構成されていてもよい。
【００５９】
上述した実施例では、天板本体部３０Ａの側縁部と後縁部に沿うように折れ曲がり部材を配置したが、天板本体部の側縁部と前縁部に沿うように折れ曲がり部材を配置してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１…ガスコンロ、２…筐体部、４Ａ，４Ｂ…側壁部（周壁部、固定対象壁部）、４Ｃ…後壁部（周壁部）、１４…右側バーナ（ガスバーナ）、１５…左側バーナ（ガスバーナ）、３０…天板部、３０Ａ…天板本体部、３０Ｂ…外枠部、３０Ｃ，３０Ｄ…折れ曲がり部材（補強部材）、３０Ｅ…長板状部材（補強部材）、３１，３２…開口部、４５…前縁部、４６，４７…側縁部、４８…後縁部、７１，７２…接着板部、７１Ａ…第１側縁補強部（第１補強部）、７１Ｂ…第１後縁補強部（第２補強部）、７２Ａ…第２側縁補強部（第１補強部）、７２Ｂ…第２後縁補強部（第２補強部）、１１１Ａ，１１１Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂ…突出板、１４１，１４２…上端部、１４１Ａ，１４１Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ…スリット部、１５１Ａ，１５１Ｂ，１５２Ａ，１５２Ｂ…突起部、１６０…連結部材、１７３…溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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