(57)【要約】【課題】大電流対応による部品コストの増加を抑えるとともに、組み付け作業を容易にすることができる大電流用コネクタを提供すること。【解決手段】ケーブルＣが接続された導電性のピンＰが設けられたピンプラグ１０と、ピンＰに接続される導電性のソケット３０が設けられたソケットプラグ２０と、を有する大電流用コネクタ１において、ソケットプラグ２０は、ソケット３０が接続相手の板状接続部分との接続部分となる雄ネジ部３４を露出させるように絶縁樹脂製のソケットカバー２１にインサート成形によって結合されており、雄ネジ部３４を突出する側のソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂに平行なソケット３０の面３５ａが露出されており、ソケット３０の露出された面３５ａを、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部上で締結するための面として用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルが接続された導電性のピンが設けられたピンプラグと、前記ピンに接続される導電性のソケットが設けられたソケットプラグと、を有する大電流用コネクタにおいて、
前記ソケットプラグは、
前記ソケットが接続相手の板状接続部分との接続部分となる雄ネジ部を露出させるように絶縁樹脂製のソケットカバーにインサート成形によって結合されており、
前記雄ネジ部を突出する側の前記ソケットカバーの前記雄ネジ部に直交する面に平行な前記ソケットの面が露出されており、
前記ソケットの露出された前記面を、１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結するための面として用いる
ことを特徴とする大電流用コネクタ。
【請求項２】
前記ソケットは、
インサート成形による前記ソケットカバーとの結合部分に、前記ナットによって前記板状接続部分を締結する際にかかる締結トルク荷重に対する強度を高める回り止め形状が施された回り止め部と、
前記ソケットカバーから引き抜かれる力に対する強度を高める抜け止め形状が施された抜け止め部と、
が設けられることによって、前記ソケットカバーと当該ソケットとの結合を強化する結合強化部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の大電流用コネクタ。
【請求項３】
ケーブルが接続された導線性のピンが設けられたピンプラグと、前記ピンに接続される導電性のソケットが設けられたソケットプラグと、を有する大電流用コネクタにおいて、
前記ソケットプラグは、
前記ソケットが接続相手の板状接続部分との接続部分となる雄ネジ部を絶縁樹脂製のソケットカバーから露出させるように前記ソケットの前記雄ネジ部以外の部分で固定部材によって前記ソケットカバーに固定されており、
前記雄ネジ部を突出する側の前記ソケットカバーの前記雄ネジ部に直交する面に平行な前記ソケットの面が露出されており、
前記ソケットの露出された前記面を１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結するための面として用いる
ことを特徴とする大電流用コネクタ。
【請求項４】
前記雄ネジ部は、
前記ソケットの露出された前記面を１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結することができる必要最小限の長さに調整されている
ことを特徴とする請求項１、２または３に記載の大電流用コネクタ。
【請求項５】
前記ソケットは、
前記雄ネジ部の根元にフランジ状に設けられたフランジ部を有し、
前記フランジ部の面が
前記ソケットの露出された前記面である
ことを特徴とする請求項１、２、３または４に記載の大電流用コネクタ。
【請求項６】
前記フランジ部は、
鍛造によって成形されている
ことを特徴とする請求項５に記載の大電流用コネクタ。
【請求項７】
前記ソケットは、
前記雄ネジ部に比して外径を拡大して前記雄ネジ部の軸方向で該雄ネジ部に連続することによって前記雄ネジ部の根元の周方向に沿った段差面を形成するように設けられた段差部を有し、
前記段差面は、
前記ソケットの露出された前記面である
ことを特徴とする請求項１、２、３または４に記載の大電流用コネクタ。
【請求項８】
前記ソケットおよび前記ナットは、
大電流に対応した材質からなる
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７に記載の大電流用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルが接続された導電性のピンが設けられたピンプラグと、ピンに接続される導電性のソケットが設けられたソケットプラグと、を有する大電流用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電源装置に電力を供給するケーブルの接続部分にはプラグが内蔵されたコネクタが用いられる。
このプラグが内蔵されたコネクタは、例えば、ケーブルが接続された導線性のピンが設けられたピンプラグと、ピンに接続される導電性のソケットが設けられたソケットプラグと、を有する。
ピンプラグとケットプラグとを有するコネクタは、板状接続部分を有するブスバーあるいは端子金具等に接続されるものがある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、図１１に示すような、ソケット１１０の一部を構成する雄ネジ部１１１に、ナットＮおよびワッシャ―Ｗを固定部材として用いてブスバーあるいは端子金具等の接続相手２００の板状接続部分２１０を固定するようにしたコネクタ１００が記載されている。
【０００４】
この特許文献１に記載されたコネクタ１００は、ソケット１１０を絶縁樹脂製のソケットカバー１２０に固定するためのナットＮおよびワッシャ―Ｗが必要となり、これらのナットＮおよびワッシャ―Ｗが接続相手の板状接続部分１３０を固定するためのナットＮおよびワッシャーＷとともに雄ネジ部１１１に並んで配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１７８２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、コネクタは、大電流用コネクタとして用いる場合、ケーブルの径が大きくなることに対応して、雄ネジ部の径、および、ナット、ワッシャ―等の固定部材の径が大型化され、しかも、ソケットに大電流に対応した高価な材質を用い、さらには、大電流に対応した銀メッキ等の高価なメッキ処理を施す必要があるため部品コストが増加する問題がある。
このため、ソケットをソケットカバーに固定するためのナットおよびワッシャ―が必要な特許文献１に記載されたコネクタは、多数のナットおよびワッシャーが必要であり、しかも、それら多数のナットおよびワッシャーが並んで配置される長さの雄ネジ部が必要であるため、大電流用コネクタとして用いる場合、部品コストが大幅に増加してしまう問題があった。
また、特許文献１に記載されたコネクタは、２つのナットの一方のナットを保持しつつ、他方のナットを回転させて接続相手の板状接続部分を固定するため締結作業を行う必要があるため、組み付け作業が煩雑になってしまう問題があった。
さらに、特許文献１に記載されたコネクタは、板状接続部分をワッシャーを介して接続相手のソケットの雄ネジ部に接続させているため、板状接続部分がソケットに直接接続される場合に比して電気的接続安定性に劣るという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、大電流対応による部品コストの増加を抑えるとともに、組み付け作業を容易にすることができ、さらには電気的接続安定性を高めることができる大電流用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る大電流用コネクタは、ケーブルが接続された導電性のピンが設けられたピンプラグと、前記ピンに接続される導電性のソケットが設けられたソケットプラグと、を有する大電流用コネクタにおいて、前記ソケットプラグは、前記ソケットが接続相手の板状接続部分との接続部分となる雄ネジ部を露出させるように絶縁樹脂製のソケットカバーにインサート成形によって結合されており、前記雄ネジ部を突出する側の前記ソケットカバーの前記雄ネジ部に直交する面に平行な前記ソケットの面が露出されており、前記ソケットの露出された前記面を、１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結するための面として用いることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２に係る大電流用コネクタは、上記の発明において、前記ソケットが、インサート成形による前記ソケットカバーとの結合部分に、前記ナットによって前記板状接続部分を締結する際にかかる締結トルク荷重に対する強度を高める回り止め形状が施された回り止め部と、前記ソケットカバーから引き抜かれる力に対する強度を高める抜け止め形状が施された抜け止め部と、が設けられることによって、前記ソケットカバーと当該ソケットとの結合を強化する結合強化部を有することを特徴とする。
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項３に係る大電流用コネクタは、ケーブルが接続された導線性のピンが設けられたピンプラグと、前記ピンに接続される導電性のソケットが設けられたソケットプラグと、を有する大電流用コネクタにおいて、前記ソケットプラグは、前記ソケットが接続相手の板状接続部分との接続部分となる雄ネジ部を絶縁樹脂製のソケットカバーから露出させるように前記ソケットの前記雄ネジ部以外の部分で固定部材によって前記ソケットカバーに固定されており、前記雄ネジ部を突出する側の前記ソケットカバーの前記雄ネジ部に直交する面に平行な前記ソケットの面が露出されており、前記ソケットの露出された前記面を１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結するための面として用いることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項４に係る大電流用コネクタは、上記の発明において、前記雄ネジ部が、前記ソケットの露出された前記面を１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結することができる必要最小限の長さに調整されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項５に係る大電流用コネクタは、上記の発明において、前記ソケットが、前記雄ネジ部の根元にフランジ状に設けられたフランジ部を有し、前記フランジ部の面が前記ソケットの露出された前記面であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項６に係る大電流用コネクタは、上記の発明において、前記フランジ部が、鍛造によって成形されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項７に係る大電流用コネクタは、上記の発明において、前記ソケットが、前記雄ネジ部に比して外径を拡大して前記雄ネジ部の軸方向で該雄ネジ部に連続することによって前記雄ネジ部の根元の周方向に沿った段差面を形成するように設けられた段差部を有し、前記段差面は、前記ソケットの露出された前記面であることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項８に係る大電流用コネクタは、上記の発明において、前記ソケットおよび前記ナットが、大電流に対応した材質からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１に係る大電流用コネクタは、前記ソケットプラグが、前記ソケットが接続相手の板状接続部分との接続部分となる雄ネジ部を露出させるように絶縁樹脂製のソケットカバーにインサート成形によって結合されており、前記雄ネジ部を突出する側の前記ソケットカバーの前記雄ネジ部に直交する面に平行な前記ソケットの面が露出されており、前記ソケットの露出された前記面を、１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結するための面として用いるので、前記ソケットを前記ソケットカバーに固定するためナットを必要とせず、１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結することができ、さらには、前記板状接続部分を前記ソケットに直接接続することができるので、大電流対応による部品コストの増加を抑えるとともに、組み付け作業を容易にすることができ、さらには電気的接続安定性を高めることができる。
【００１７】
本発明の請求項２に係る大電流用コネクタは、前記ソケットが、インサート成形による前記ソケットカバーとの結合部分に前記ナットによって前記板状接続部分を締結する際にかかる締結トルク荷重に対する強度を高める回り止め形状が施された回り止め部と、前記ソケットカバーから引き抜かれる力に対する強度を高める抜け止め形状が施された抜け止め部と、が設けられることによって、前記ソケットカバーと当該ソケットとの結合を強化する結合強化部が設けられているので、前記ソケットと前記ソケットカバーとの結合部分の前記ナットによって前記板状接続部分を締結する際にかかる締結トルク荷重に対する強度を高めることができるとともに、前記ソケットが前記ソケットカバーから引き抜かれる力に対する強度を高めることができる。
【００１８】
本発明の請求項３に係る大電流用コネクタは、前記ソケットプラグが、前記ソケットが接続相手の板状接続部分との接続部分となる雄ネジ部を絶縁樹脂製のソケットカバーから露出させるように前記ソケットの前記雄ネジ部以外の部分で固定部材によって前記ソケットカバーに固定されており、前記雄ネジ部を突出する側の前記ソケットカバーの前記雄ネジ部に直交する面に平行な前記ソケットの面が露出されており、前記ソケットの露出された前記面を１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結するための面として用いるので、前記ソケットを前記ソケットカバーに固定するためナットを必要とせず、１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結することができ、さらには、前記板状接続部分を前記ソケットに直接接続することができるので、大電流対応による部品コストの増加を抑えるとともに、組み付け作業を容易にすることができ、さらには電気的接続安定性を高めることができる。
【００１９】
本発明の請求項４に係る大電流用コネクタは、前記雄ネジ部が、前記ソケットの露出された前記面を１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結することができる必要最小限の長さに調整されているので、前記雄ネジ部の材料費を削減することができ、結果的に、大電流対応による部品コストの増加を抑えることができる。
【００２０】
本発明の請求項５に係る大電流用コネクタは、前記ソケットが、前記雄ネジ部の根元にフランジ状に設けられたフランジ部を有し、前記フランジ部の面が前記ソケットの露出された前記面であるので、前記ソケットの一部である前記フランジ部を利用して１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結することができ、しかも、前記１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結する際にかかる締結トルク荷重が過大に負荷された場合であっても、その力が前記ソケットカバーの前記雄ネジ部に直交する面に負荷されることを前記フランジ部によって防ぎ、結果的に、前記ソケットカバーが破損することを防ぐことができる。
【００２１】
本発明の請求項６に係る大電流用コネクタは、前記フランジ部が鍛造によって成形されているので、前記雄ネジ部の根元の周方向領域を径外方向に叩き出した後、先端部をカットすることによって所望の外径寸法に仕上げるようにして前記フランジ部を成形することができ、前記フランジ部の外径寸法に等しい棒状部材から削り出しによって前記フランジ部を成形する場合に比して、材料の無駄を削減することができ、結果的に、大電流対応による部品コストの増加を抑えることができる。
【００２２】
本発明の請求項７に係る大電流用コネクタは、前記ソケットが、前記雄ネジ部に比して外径を拡大して前記雄ネジ部の軸方向で該雄ネジ部に連続することによって前記雄ネジ部の根元の周方向に沿った段差面を形成するように設けられた段差部を有し、前記段差面を１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結するための面として用いるので、前記ソケットの一部である前記段差面を利用して１つのナットによって前記板状接続部分を前記雄ネジ部上で締結することができる。
【００２３】
本発明の請求項８に係る大電流用コネクタは、前記ソケットおよび前記ナットが、大電流に対応した材質からなるので、それらのサイズ、あるいは、使用量を削減することによって大きなコスト削減効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係る大電流用コネクタのピンプラグおよびソケットプラグを接続する前の状態を示した図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したソケットプラグに接続相手の端子金具を接続完了した状態を示した図である。
【図３】図３は、図１に示したソケットプラグをピンプラグの嵌合口側から視た斜視図である。
【図４】図４は、（ａ）がソケットの側面図であり、（ｂ）がソケットの断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施例２に係る大電流用コネクタのピンプラグおよびソケットプラグを接続する前の状態を示した図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が斜視図である。
【図６】図６は、（ａ）が本発明の実施例２に係る大電流用コネクタのソケットの側面図であり、（ｂ）が本発明の実施例２に係る大電流用コネクタのソケットの断面図である。
【図７】図７は、実施例２の変形例となる大電流用コネクタのソケットプラグに接続相手の端子金具を接続完了した状態を示した図である。
【図８】図８は、本発明の実施例３に係る大電流用コネクタのピンプラグおよびソケットプラグを接続する前の状態を示した図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が斜視図である。
【図９】図９は、図８に示したソケットプラグに接続相手の端子金具を接続完了した状態を示した図である。
【図１０】図１０は、（ａ）が本発明の実施例３に係る大電流用コネクタのソケットの側面図であり、（ｂ）が本発明の実施例３に係る大電流用コネクタのソケットの断面図である。
【図１１】図１１は、従来技術を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照して、本発明に係る大電流用コネクタの好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１は、本発明の実施例１に係る大電流用コネクタ１のピンプラグ１０およびソケットプラグ２０を接続する前の状態を示した図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が斜視図である。図２は、図１に示したソケットプラグ２０に接続相手の端子金具６０を接続完了した状態を示した図である。図３は、図１に示したソケットプラグ２０をピンプラグ１０の嵌合口側から視た斜視図である。図４は、（ａ）がソケット３０の側面図であり、（ｂ）がソケット３０の断面図である。
本発明の実施例１に係る大電流用コネクタ１は、電源装置に電力を供給するケーブルＣの接続部分に用いるものである。
【００２７】
この大電流用コネクタ１は、図１に示すように、ケーブルＣが接続された導線性のピンＰが設けられたピンプラグ１０と、ピンＰに接続される導電性のソケット３０が設けられたソケットプラグ２０と、を有する。
【００２８】
まず、ピンプラグ１０について説明する。
ピンプラグ１０は、ケーブルＣが接続されたピンＰがピンカバー１１内の所定位置に保持されるようになっている。
【００２９】
ピンカバー１１は、絶縁樹脂製であり、ソケットプラグ２０との嵌合部分を構成する嵌合筒部１１ａ内に先端をソケットプラグ２０との嵌合方向に向けてピンＰを保持するようになっている。
このピンカバー１１は、不図示の係止構造によって、ピンＰをソケット３０に接続した状態でソケットプラグ２０の後述するソケットカバー２１に係止されるようになっている。
【００３０】
次に、ソケットプラグ２０について説明する。
ソケットプラグ２０は、絶縁樹脂製のソケットカバー２１と、ソケットカバー２１にインサート成形によって結合された導線性のソケット３０と、接続相手６０の板状接続部分６１をソケット３０に固定するナットＮ、ワッシャ―Ｗ等の固定部材と、を有する。
なお、この実施例１ではナットＮおよびワッシャ―Ｗは、黄銅等、大電流に対応した材質からなる。
【００３１】
ソケットカバー２１は、図２に示すように、ピンプラグ１０の嵌合筒部１１ａを包囲するように嵌合する部分となる嵌合フード部２１ａと、ソケット３０を固定する部分となるソケット固定部２２と、大電流用コネクタ１の固定先への固定される部分となる固定用フランジ部２３と、を有する。
【００３２】
嵌合フード部２１ａは、ピンプラグ１０の嵌合筒部１１ａを内部に嵌め込み収容するための収容空間が形成されており、その収容空間にソケット３０の後述する筒状接続部３１がピンプラグ１０との嵌合方向に向けて突出されるようになっている。
【００３３】
ソケット固定部２２は、インサート成形によってソケット３０を結合することによって固定する部分である。
この実施例１では、表裏の関係にある一方の面が嵌合フード部２１ａの底面を形成し、他方の面がソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂを形成する壁がソケット固定部２２として機能されるようになっている。
【００３４】
このソケット固定部２２は、凹凸形状が施されたカバー結合部３２を含むソケット３０の外表面に沿って密着されるようになっている。
【００３５】
固定用フランジ部２３は、嵌合フード部２１ａの外周面に沿ってフランジ状に突設された部分であり、ボルト等の固定部材を挿通するための固定部材挿通孔２３ａが形成されている。
【００３６】
ソケット３０は、真鍮、純銅等、大電流に対応した材質からなる。なお、この実施例１では、ソケット３０は、外表面に大電流に対応するための銀メッキがさらに施されている。
【００３７】
このソケット３０は、ピンＰに接続される部分となる筒状接続部３１と、インサート成形によってソケットカバー２１に結合される部分となるカバー結合部３２と、接続相手６０の板状接続部分６１との接続部分となる雄ネジ部３４と、１つのナットＮによって接続相手６０の板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための面３５ａを形成するフランジ部３５と、を有する。
【００３８】
筒状接続部３１は、筒内に配置されたピンＰの外周面にそって安定的な電気的な接続が確保できるように環状端子金具Ｂ（図３参照）が筒内に配置されている。
【００３９】
カバー結合部３２は、ソケットカバー２１とソケット３０との結合を強化する結合強化部３３を有する。
【００４０】
結合強化部３３は、インサート成形によるソケットカバー２１との結合部分が、ナットＮによって板状接続部分６１を締結する際にかかる締結トルク荷重に対する強度を高める回り止め形状が施された回り止め部３３ａと、ソケットカバー２１から引き抜かれる力に対する強度を高める抜け止め形状が施された抜け止め部３３ｂと、が設けられている。
【００４１】
回り止め部３３ａは、回り止め形状として、ローレット加工によって形成された凹凸がソケット３０の外周方向に連続して設けられたものである。
この回り止め部３３ａは、ソケット３０の外周方向に連続して設けられた凹凸にソケットカバー２１の材料となる樹脂が密着されるので、ソケット３０の外周方向でのソケットカバー２１とソケット３０との結合が強化される。
【００４２】
なお、回り止め部３３ａは、例えば、２面巾加工、Ｄカット加工、断面多角形状加工等、ソケットカバー２１との結合部分で回り止めとして機能される形状が施されていればよい。
【００４３】
抜け止め部３３ｂは、抜け止め形状として、ソケット３０の外周方向に連続した溝が設けられたものである。
この抜け止め部３３ｂは、溝内にソケットカバー２１の材料となる樹脂が入り込むので、ソケットカバー２１からソケット３０が引き抜かれる方向、具体的には、ソケット３０の軸方向でのソケットカバー２１とソケット３０との結合が強化される。
【００４４】
なお、抜け止め部３３ｂは、例えば、ソケット３０の軸方向で引っ掛かりなる凹凸等、ソケットカバー２１との結合部分で抜け止めとして機能される形状が施されていればよい。
【００４５】
雄ネジ部３４は、接続相手６０の板状接続部分６１との接続部分であり、ソケットカバー２１から露出された円柱状部分に雄ネジが形成されている。
なお、この実施例１では、接続相手６０としてケーブルＣの端末部に圧着された端子金具を用いている。
【００４６】
この雄ネジ部３４は、ソケットＮのフランジ部３５の露出された面３５ａを１つのナットによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結することができる必要最小限の長さに調整されている。
より具体的には、雄ネジ部３４は、この実施例１では、図２に示すように、フランジ部３５の雄ネジ部３４が突出する側の面３５ａに対して板状接続部分６１を間にして対向する位置に１枚のワッシャ―Ｗ、１つのスプリングワッシャーＳＷ、そして１つのナットＮを配置することができる必要最小限の長さに調整されている。
すなわち、雄ネジ部３４は、ナットＮを複数配置することができるように調整された長さに比して短い長さに調整されている。
【００４７】
フランジ部３５は、雄ネジ部３４の根元にフランジ状に設けられている。
この実施例１では、フランジ部３５は、板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するために用いるワッシャーＷの外径に略等しい外径に設定されている。
なお、フランジ部３５は、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための３５ａとして用いることができればよく、その外径は、ワッシャーＷの外径に略等しくすることに限定されず、ワッシャーＷの外径よりも大きくても小さくてもよい。
【００４８】
このフランジ部３５は、鍛造によって成形されている。
より具体的には、フランジ部３５は、雄ネジ部３４の根元の周方向領域を径外方向に叩き出した後、先端部を切削することによって所望の外径寸法に仕上げるようにして成形される。
【００４９】
このように鍛造によってフランジ部３５を成形することによって、フランジ部３５の外径寸法に等しい棒状部材から削り出しによってフランジ部を成形する場合に比して、材料の無駄を削減することができる。
また、鍛造によってフランジ部３５を成形することによって、フランジ部３５の外径寸法に等しい棒状部材から削り出しによってフランジ部を成形する場合に比して、成形時間に大きく影響する材料の切削時間を削減することができる。
【００５０】
また、フランジ部３５は、ソケット３０の一部を構成する部分としてソケット３０と一体的に設けられた部分であるため、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結する際に板状接続部分６１が直接当たることによって、ソケットカバー２１に板状接続部分６１が押し当てられないようにしている。
【００５１】
本発明の実施例１に係る大電流用コネクタ１は、ソケットプラグ２０が、ソケット３０が接続相手６０の板状接続部分６１との接続部分となる雄ネジ部３４を露出させるように絶縁樹脂製のソケットカバー２１にインサート成形によって結合されており、雄ネジ部３４を突出する側のソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂに平行なソケット３０の面３５ａが露出されており、ソケット３０の露出された面３５ａを、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための面として用いるので、ソケット３０をソケットカバー２１に固定するためナットＮを必要とせず、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結することができ、さらには、板状接続部分６１をソケット３０に直接接続することができるので、大電流対応による部品コストの増加を抑えるとともに、組み付け作業を容易にすることができ、さらには電気的接続安定性を高めることができる。
【００５２】
また、本発明の実施例１に係る大電流用コネクタ１は、ソケット３０が、インサート成形によるソケットカバー２１との結合部分にナットＮによって板状接続部分６１を締結する際にかかる締結トルク荷重に対する強度を高める回り止め形状が施された回り止め部３３ａと、ソケットカバー２１から引き抜かれる力に対する強度を高める抜け止め形状が施された抜け止め部３３ｂと、が設けられることによって、ソケットカバー２１とソケット３０との結合を強化する結合強化部３３が設けられているので、ソケット３０とソケットカバー２１との結合部分のナットＮによって板状接続部分６１を締結する際にかかる締結トルク荷重に対する強度を高めることができるとともに、ソケット３０がソケットカバー２１から引き抜かれる力に対する強度を高めることができる。
【００５３】
また、本発明の実施例１に係る大電流用コネクタ１は、雄ネジ部３４が、ソケット３０の露出された面３５ａを１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結することができる必要最小限の長さに調整されているので、雄ネジ部３４の材料費を削減することができ、結果的に、大電流対応による部品コストの増加を抑えることができる。
【００５４】
また、本発明の実施例１に係る大電流用コネクタ１は、ソケット３０が、雄ネジ部３４の根元にフランジ状に設けられたフランジ部３５を有し、フランジ部３５の面３５ａがソケット３０の露出された面であるので、ソケット３０の一部であるフランジ部３５を利用して１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結することができ、しかも、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結する際に過大な荷重で締め付けた場合であっても、その過大な締め付け力がソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂに負荷されることをフランジ部３５によって防ぎ、結果的に、ソケットカバー２１が破損することを防ぐことができる。
【００５５】
また、本発明の実施例１に係る大電流用コネクタ１は、フランジ部３５が鍛造によって成形されているので、雄ネジ部３４の根元の周方向領域を径外方向に叩き出した後、先端部をカットすることによって所望の外径寸法に仕上げるようにしてフランジ部３５を成形することができ、フランジ部３５の外径寸法に等しい棒状部材から削り出しによってフランジ部３５を成形する場合に比して、材料の無駄を削減することができ、結果的に、大電流対応による部品コストの増加を抑えることができる。
【実施例２】
【００５６】
次に、図５および図６を用いて本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２について説明する。
図５は、本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２のピンプラグ１０およびソケットプラグ２０を接続する前の状態を示した図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が斜視図である。なお、図５（ｂ）は、圧入ピンＰＰを圧入孔４０から離脱した状態を示している。図６は、（ａ）が本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２のソケット３０の側面図であり、（ｂ）が本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２のソケット３０の断面図である。
【００５７】
本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２は、ソケット３０がインサート成形ではなく固定部材としての圧入ピンＰＰによってソケットカバー２１に固定されている点で、実施例１の大電流用コネクタと異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００５８】
この実施例２の大電流用コネクタ２は、ソケットプラグ２０が、ソケット３０が接続相手６０の板状接続部分６１との接続部分となる雄ネジ部３４を絶縁樹脂製のソケットカバー２１から露出させるようにソケットカバー２１からソケット３０の雄ネジ部３４以外の部分を通して形成された圧入孔４０に圧入された圧入ピンＰＰによってソケットカバー２１に固定されている。
【００５９】
圧入孔４０は、ソケットカバー２１、および、ソケット３０（図６参照）のそれぞれに形成されている。
この圧入孔４０は、ソケットカバー２１の内部に配置されるソケット３０の部分を通してソケットカバー２１の一側面からその裏側の側面に向けた連通された孔である。
このため、圧入孔４０は、ソケットカバー２１から露出された雄ネジ部３４には設けられないようになっている。
【００６０】
圧入ピンＰＰは、図５（ｂ）に示すように、ソケットカバー２１の一側面に形成された圧入孔４０から圧入される。
この圧入ピンＰＰは、この実施例２では、径方向に弾性的に伸縮可能な、いわゆるスプリングピンを用いる。
また、圧入ピンＰＰは、ソケットカバー２１の一側面の圧入孔４０から裏側の側面の圧入孔４０まで到達できる長さに調整されている。
このような圧入ピンＰＰは、ソケットカバー２１に対して、回り止め機能、および、抜け止め機能をなしてソケット３０を固定するようになっている。
【００６１】
本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２は、ソケットプラグ２０が、ソケット３０が接続相手６０の板状接続部分６１との接続部分となる雄ネジ部３４を絶縁樹脂製のソケットカバー２１から露出させるようにソケットカバー２１からソケット３０の雄ネジ部３４以外の部分を通して形成された圧入孔４０に圧入された固定部材としての圧入ピンＰＰによってソケットカバー２１に固定されており、雄ネジ部３４を突出する側のソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂに平行なソケット３０の面３５ａが露出されており、ソケット３０の露出された面３５ａを１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための面として用いるので、ソケット３０をソケットカバー２１に固定するためナットＮを必要とせず、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結することができ、さらには、板状接続部分６１をソケット３０に直接接続することができるので、大電流対応による部品コストの増加を抑えるとともに、組み付け作業を容易にすることができ、さらには電気的接続安定性を高めることができる。
【００６２】
なお、本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２は、ソケット３０が圧入ピンによってソケットカバー２１に固定されるものを例示したが、これに限らず、ソケット３０が板状接続部分６１との接続部分となる雄ネジ部３４を絶縁樹脂製のソケットカバー２１から露出させるようにソケット３０の雄ネジ部３４以外の部分で固定部材によってソケットカバー２１に固定させることができればよい。例えば、固定部材として、後述の変形例に示すＣリング等のリング状固定部材を用いてもよい。
【００６３】
また、本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２は、ピンプラグ１０とソケットプラグ２０との嵌合のズレを吸収するように、いわゆる、フローティング機構として機能するように固定部材によってソケット３０とソケットカバー２１とを固定するようにしてもよい。
より具体的には、固定部材として用いる不図示のピンと、そのピンを固定のために挿入できるようにソケットカバー２１およびソケット３０を通して形成される不図示のピン挿入孔との間に、ピンがピン挿入孔内で可動できるようにガタツキを持たせた設定にする。
例えば、ピン挿入孔は、ピンの外径よりも大きい外径に設定する。あるいは、ピン挿入孔は、長孔にする。
このような固定部材は、ソケットカバー２１に対して、回り止め機能、および、抜け止め機能をなし、しかも、ソケット３０をガタツキを持たせて固定するようになっている。
【００６４】
このように、固定部材によってソケットカバー２１にソケット３０をガタツキを持たせて固定することによって、ピンプラグ１０とソケットプラグ２０との嵌合のズレを吸収するようにソケット３０とソケットカバー２１とを固定することができる。
このため、ピンプラグ１０とソケットプラグ２０とを嵌合する際、互いのセンターを合わせ易くすることができ、結果的に、ピンプラグ１０とソケットプラグ２０との嵌合作業を容易にすることができる。
（変形例）
【００６５】
次に、図７を用いて本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２の変形例について説明する。
図７は、実施例２の変形例となる大電流用コネクタ２Ａのソケットプラグ２０に接続相手の端子金具６０を接続完了した状態を示した図である。
【００６６】
変形例の大電流用コネクタ２Ａは、固定部材として圧入ピンＰＰに代ってＣリングＲによってソケット３０がソケットカバー２１に固定されている点で、実施例２の大電流用コネクタ２と異なる。
なお、その他の構成は実施例２と同様であり、実施例２と同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００６７】
この変形例の大電流用コネクタ２Ａは、ＣリングＲがソケットカバー２１の嵌合フード部２１ａ内でソケット３０の外周に沿って嵌め込まれることによって、ソケット３０の雄ネジ部３４以外の部分でソケット３０をソケットカバー２１に固定させている。
なお、この変形例では、固定部材としてＣリングを用いるものを例示したが、固定部材としてスナップリングを用いてもよい。
【実施例３】
【００６８】
次に、図８−図１０を用いて本発明の実施例３の大電流用コネクタ３について説明する。
図８は、本発明の実施例３に係る大電流用コネクタ３のピンプラグ１０およびソケットプラグ２０を接続する前の状態を示した図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が斜視図である。図９は、図８に示したソケットプラグ２０に接続相手の端子金具６０を接続完了した状態を示した図である。図１０は、（ａ）が本発明の実施例３に係る大電流用コネクタ３のソケット３０の側面図であり、（ｂ）が本発明の実施例３に係る大電流用コネクタ３のソケット３０の断面図である。
【００６９】
本発明の実施例３に係る大電流用コネクタ３は、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための面として、フランジ部３５の面３５ａに替わってソケット３０に形成された段差面５０ａを利用している点で、実施例１の大電流用コネクタ１と異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００７０】
この実施例３の大電流用コネクタ３は、ソケット３０が雄ネジ部３４に比して外径を拡大して雄ネジ部３４の軸方向で雄ネジ部３４に連続することによって雄ネジ部３４の根元の周方向に沿った段差面５０ａを形成するように設けられた段差部５０を有する。
【００７１】
段差面５０ａは、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための面として機能される。
【００７２】
この実施例３では、段差面５０ａがソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂから雄ネジ部３４の突出側に突出された位置に配置されるように段差部５０が設けられている。
なお、段差面５０ａは、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための面として機能されればよいため、ソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂと面一になるようにしても構わない。
【００７３】
本発明の実施例３に係る大電流用コネクタ３は、ソケット３０が、雄ネジ部３４に比して外径を拡大して雄ネジ部３４の軸方向で雄ネジ部３４に連続することによって雄ネジ部３４の根元の周方向に沿った段差面５０ａを形成するように設けられた段差部５０を有し、段差面５０ａを１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結するための面として用いるので、ソケット３０の一部である段差面５０ａを利用して１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結することができ、さらには、板状接続部分６１をソケット３０に直接接続することができるので、大電流対応による部品コストの増加を抑えるとともに、組み付け作業を容易にすることができ、さらには電気的接続安定性を高めることができる。
【００７４】
また、本発明の実施例３に係る大電流用コネクタ３は、段差面５０ａがソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂから雄ネジ部３４の突出側に突出された位置に配置されるように段差部５０が設けられているので、１つのナットＮによって板状接続部分６１を雄ネジ部３４上で締結する際に過大な荷重で締め付けた場合であっても、その過大な締め付け力がソケットカバー２１の雄ネジ部３４に直交する面２１ｂに負荷されることをフランジ部３５によって防ぎ、結果的に、ソケットカバー２１が破損することを防ぐことができる。
【００７５】
なお、本発明の実施例１−３に係る大電流用コネクタは、接続相手としてケーブルの端末部に圧着された端子金具を例示したが、これに限らず、雄ネジ上でナットによる締結が可能な板状接続部分を有するものであればその他の接続部材であっても構わない。例えば、ブスバーであってもよい。
【００７６】
なお、本発明の実施例１、３に係る大電流用コネクタ１、３は、ソケット３０がソケットカバー２１にインサート成形によって結合されているものを例示したが、これに限らず、本発明の実施例２に係る大電流用コネクタ２、２Ａのように、ソケット３０がソケットカバー２１に固定部材によって固定されるようにしても構わない。
【００７７】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００７８】
１、２、２Ａ、３  大電流用コネクタ
１０            ピンプラグ
１１            ピンカバー
１１ａ          嵌合筒部
２０            ソケットプラグ
２１            ソケットカバー
２１ａ          嵌合フード部
２１ｂ          面
２２            ソケット固定部
２３            固定用フランジ部
２３ａ          固定部材挿通孔
３０            ソケット
３１            筒状接続部
３２            カバー結合部（結合部分）
３３            結合強化部
３３ａ          回り止め部
３３ｂ          抜け止め部
３４            雄ネジ部
３５            フランジ部
３５ａ          面
４０            圧入孔
５０            段差部
５０ａ          段差面（面）
６０            端子金具（接続相手）
６１            板状接続部分
Ｂ              環状端子金具
Ｐ              ピン
ＰＰ            圧入ピン（固定部材）
Ｒ            Ｃリング（固定部材）
Ｃ              ケーブル
Ｎ              ナット
Ｗ              ワッシャ―
Ｗｓ            面
ＳＷ            スプリングワッシャ―
【図１】
2019164943.tif 000003
【図２】
2019164943.tif 000004
【図３】
2019164943.tif 000005
【図４】
2019164943.tif 000006
【図５】
2019164943.tif 000007
【図６】
2019164943.tif 000008
【図７】
2019164943.tif 000009
【図８】
2019164943.tif 000010
【図９】
2019164943.tif 000011
【図１０】
2019164943.tif 000012
【図１１】
2019164943.tif 000013