(57)【要約】【課題】安全ブロックによって支障を来すことなく効率的に吹付作業等を行うことができる中継器具を提供する。【解決手段】フルハーネス型安全帯（30）を着用して高所作業を行う作業員（M）と、二重安全対策のためのライフラインとしての安全ブロック（42）との間に接続される中継器具（10A,10B,10C,10D）であって、フルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に接続可能な安全帯接続部（2）と、前記安全ブロック（42）に接続可能な安全ブロック接続部（3）と、前記安全帯接続部（2）と前記安全ブロック接続部（3）の間に設けられかつ作業員（M）を迂回して接触せずに延在可能な形状を具備する迂回形状部（1A,1B,1C,1D）と、を有する。【選択図】図２Ａ
2019033875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フルハーネス型安全帯（30）を着用して高所作業を行う作業員（M）と、二重安全対策のためのライフラインとしての安全ブロック（42）との間に接続される中継器具（10A,10B,10C,10D）であって、
フルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に接続可能な安全帯接続部（2）と、
前記安全ブロック（42）に接続可能な安全ブロック接続部（3）と、
前記安全帯接続部（2）と前記安全ブロック接続部（3）の間に設けられかつ作業員（M）を迂回して接触せずに延在可能な形状を具備する迂回形状部（1A,1B,1C,1D）と、を有することを特徴とする
中継器具。
【請求項２】
前記迂回形状部が剛性を有し、かつ前記安全帯接続部（2）と前記安全ブロック接続部（3）の間で全体的に湾曲した湾曲棒体（1A）から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の中継器具。
【請求項３】
前記迂回形状部が剛性を有し、かつ前記安全帯接続部（2）側に位置する環状のリング枠（1B1）と、前記安全ブロック接続部（3）側に位置する湾曲した湾曲棒体（1B2）とを具備することを特徴とする
請求項１に記載の中継器具。
【請求項４】
前記迂回形状部が、三角形の一辺を構成する剛性の直線棒体（1C1）と、三角形の他の二辺を構成する柔軟な一対の線材（1C2,1C3）とを具備し、前記直線棒体（1C1）の中央に前記安全帯接続部（2）が位置し、前記一対の線材（1C2,1C3）同士の接続点に前記安全ブロック接続部（3）が位置することを特徴とする
請求項１に記載の中継器具。
【請求項５】
前記迂回形状部が、環状枠体（1D）から形成されており、前記環状枠体（1D）上の一箇所に前記安全帯接続部（2）が位置し、それに略対向する別の箇所に前記安全ブロック接続部（3）が位置することを特徴とする
請求項１に記載の中継器具。
【請求項６】
高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
請求項１〜５のいずれかに記載の中継器具（10A,10B,10C,10D）を用い、作業員（M）のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に前記中継器具（10A,10B,10C,10D）の安全帯接続部（2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に前記中継器具（10A,10B,10C,10D）の安全ブロック接続部（3）を接続して作業を行うことを特徴とする
高所作業の二重安全対策方法。
【請求項７】
吹付作業である高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
請求項２に記載の中継器具（10A）を用い、作業員（M）のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に前記中継器具（10A）の安全帯接続部（2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に前記中継器具（10A）の安全ブロック接続部（3）を接続し、材料圧送ホース（20）を、作業員（M）の背面から前記中継器具（10A）の外側を通過させ前方の傾斜面に向けて吹付作業を行うことを特徴とする
高所作業の二重安全対策方法。
【請求項８】
吹付作業である高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
一対の請求項２に記載の中継器具（10A,10A）を用い、作業員（M）のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に一対の前記中継器具（10A,10A）の各々の安全帯接続部（2,2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に一対の前記中継器具（10A,10A）の各々の安全ブロック接続部（3,3）を接続し、材料圧送ホース（20）を、作業員（M）の背面から一対の前記中継器具（10A,10A）の間に通して前方の傾斜面に向けて吹付作業を行うことを特徴とする
高所作業の二重安全対策方法。
【請求項９】
吹付作業である高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
請求項３〜５のいずれかに記載の中継器具（10B,10C,10D）を用い、作業員のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に前記中継器具（10B,10C,10D）の安全帯接続部（2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に前記中継器具（10B,10C,10D）の安全ブロック接続部（3）を接続し、かつ材料圧送ホース（20）を作業員（M）の背面から前記中継器具（10B,10C,10D）の前記迂回形状部における前記リング枠（1B1）の孔、前記直線棒体（1C1）と前記一対の線材（1C2,1C3）からなる三角形の孔、又は、前記環状枠体（1D）の孔に通して前方の傾斜面に向けて吹付作業を行うことを特徴とする
高所作業の二重安全対策方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傾斜面作業等の高所作業において、フルハーネス型安全帯を着用した作業員とライフラインとしてのセイフティブロックとを接続するための中継器具、及び、この中継器具を用いた二重安全対策方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地上から２ｍ以上の場所で通常の高所作業を行う場合や、法面保護工に代表される地上から２ｍ以上の傾斜面で昇降器具を用いて身体を保持して傾斜面作業（法面ロープ高所作業ともいう）を行う場合、メインロープ（親綱ともいう）に加えてライフラインとして安全ブロックを使用する二重安全対策が講じられている。作業員が胴ベルト型安全帯（傾斜面用ベルト）を着用した場合は、胴ベルトのＤ環に安全ブロックを接続する方法が広く採用されている。胴ベルト型安全帯を使用した場合、作業員の前方に存在するメインロープと安全ブロックを略平行状態にするための中継装置と、それを用いた二重安全対策方法が提示されている（特許文献１）。
【０００３】
図９は、作業員がフルハーネス型安全帯を着用した場合の安全ブロックを使用した傾斜面１００での作業状況の一例を概略的に示す図である。作業員Ｍは、フルハーネス型安全帯３０を着用している。メインロープ４１は傾斜面用ランヤード４３を介して胴ベルトのＤ環３７に接続されている。また、図９には示していないが、メインロープ４１は、傾斜面用ランヤード４３を介して胴ベルト本体ではなく、胴ベルトに吊りベルトを介して接続されたバックサイドベルトのＤ環に接続される場合もある。これらの接続方法は、フルハーネス型安全帯の構造や種類によって適宜選定されるので、本明細書ではバックサイドベルトを付随していないフルハーネス型安全帯を着用した場合をベースとして説明する。作業員Ｍが、フルハーネス型安全帯３０を着用した場合、通常、背中の略中央に位置するＤ環３６に安全ブロック４２を接続する。この場合、垂直面作業であれば特に大きな支障は生じない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−９３４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図９に示すように法面等の傾斜面作業では、安全ブロック４２が角度的に作業員Ｍの顔面や頭部（ヘルメット）に接触する形となる。これは、一般にメインロープ４１と安全ブロック４２のなす角度が３０度を超えないように安全ブロック４２の支点が設置されていることによる。安全ブロック４２の作業員Ｍへの接触は作業の大きな支障となり、傾斜面における作業環境を著しく悪化させる問題となっていた。
【０００６】
さらに、法面等にモルタル・コンクリートや緑化のための植生基材等を吹き付ける吹付作業の場合、作業員Ｍは、通常、材料圧送ホース２０を背負うようにして行う。吹付作業では、作業員Ｍがメインロープ４１に体重を預けた状態で、材料圧送ホース２０を左右に持ち替えたりしながら傾斜面１００に向かって所定の厚さの植生基材等の吹き付けを行う。例えば作業員Ｍが、自身が吊り下がったメインロープ４１の左側から右側に吹付箇所を変える場合、作業員Ｍは左手で把持していた材料圧送ホース２０を、頭部の後方を左から右に移動させて自身がホースの下をくぐるようにして右手で持ち替える必要がある。作業員Ｍの右手から左手に移行する場合はこの逆の動作となる。吹付作業時には、作業員Ｍは、通常、腰の部分でホース２０を身体にバンド２１等で固定するようにして作業することから、ホース２０を左右に持ち替える際の支点は概ね作業員Ｍの腰付近となる。
【０００７】
また、作業員Ｍはメインロープ４１に体重を預けた状態で極力合理的に吹付作業を行う必要があることから、吊り下がった一定箇所において左右水平方向に腕を伸ばして吹付を行うことが多い。この場合、通常は左右いずれかの肩に担いだ状態の材料圧送ホース２０を、肩幅を超えてさらに左右に広く振らなければならない。
【０００８】
しかし従来は、フルハーネス型安全帯３０の背中略中央に位置するＤ環３６に接続された安全ブロック４２が障害となって、作業員Ｍは材料圧送ホース２０を背中に添わせて左右に容易に持ち替えることができないので、吹付作業の大きな支障となっていた。
【０００９】
以上の現状に鑑み本発明は、二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロックを使用し、フルハーネス型安全帯を着用して高所作業を行う作業員が、安全ブロックによって支障を来すことなく効率的に吹付作業等を行うことができるように、フルハーネス型安全帯と安全ブロックを接続する中継器具及びこれを用いた二重安全対策方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、以下の構成を提供する。括弧内の数字は後述する図面中の符号であり、参考のために付するものである。
【００１１】
（i）  本発明の一態様は、フルハーネス型安全帯（30）を着用して高所作業を行う作業員（M）と、二重安全対策のためのライフラインとしての安全ブロック（42）との間に接続される中継器具（10A,10B,10C,10D）であって、
フルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に接続可能な安全帯接続部（2）と、
前記安全ブロック（42）に接続可能な安全ブロック接続部（3）と、
前記安全帯接続部（2）と前記安全ブロック接続部（3）の間に設けられかつ作業員（M）と接触せずに迂回して延在可能な形状を具備する迂回形状部（1A,1B,1C,1D）と、を有することを特徴とする。
（ii）  上記態様において、前記迂回形状部が剛性を有し、かつ前記安全帯接続部（2）と前記安全ブロック接続部（3）の間で全体的に湾曲した湾曲棒体（1A）を具備することが、好適である。
（iii）  上記態様において、前記迂回形状部が剛性を有し、かつ前記安全帯接続部（2）側に位置する環状のリング枠（1B1）と、前記安全ブロック接続部（3）側に位置する湾曲した湾曲棒体（1B2）とを具備することが、好適である。
（iv）  上記態様において、前記迂回形状部が、三角形の一辺を構成する剛性の直線棒体（1C1）と、三角形の他の二辺を構成する柔軟な一対の線材（1C2,1C3）とを具備し、前記直線棒体（1C1）の中央に前記安全帯接続部（2）が位置し、前記一対の線材（1C2,1C3）同士の接続点に前記安全ブロック接続部（3）が位置することが、好適である。
（v）  上記態様において、前記迂回形状部が剛性の環状枠体（1D）を具備し、前記環状枠体（1D）上の一箇所に前記安全帯接続部（2）が位置し、それに略対向する別の箇所に前記安全ブロック接続部（3）が位置することが、好適である。
（vi）  本発明の別の態様は、高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
上記の中継器具（10A,10B,10C,10D）を用い、作業員（M）のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に前記中継器具（10A,10B,10C,10D）の安全帯接続部（2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に前記中継器具（10A,10B,10C,10D）の安全ブロック接続部（3）を接続して作業を行うことを特徴とする。
（vii）  本発明のさらに別の態様は、吹付作業である高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
上記の中継器具（10A）を用い、作業員（M）のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に前記中継器具（10A）の安全帯接続部（2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に前記中継器具（10A）の安全ブロック接続部（3）を接続し、材料圧送ホース（20）を、作業員（M）の背面から前記中継器具（10A）の外側を通過させ前方の傾斜面に向けて吹付作業を行うことを特徴とする。
（viii）  本発明のさらに別の態様は、吹付作業である高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
一対の上記の中継器具（10A,10A）を用い、作業員（M）のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に一対の前記中継器具（10A,10A）の各々の安全帯接続部（2,2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に一対の前記中継器具（10A,10A）の各々の安全ブロック接続部（3,3）を接続し、材料圧送ホース（20）を、作業員（M）の背面から一対の前記中継器具（10A,10A）の間に通して前方の傾斜面に向けて吹付作業を行うことを特徴とする。
（ix）  本発明のさらに別の態様は、吹付作業である高所作業において、作業員（M）がフルハーネス型安全帯（30）を着用しかつ二重安全対策のためにライフラインとしての安全ブロック（42）を使用する二重安全対策方法において、
請求項３〜５のいずれかに記載の中継器具（10B,10C,10D）を用い、作業員のフルハーネス型安全帯（30）の背部Ｄ環（36）に前記中継器具（10B,10C,10D）の安全帯接続部（2）を接続すると共に、安全ブロック（42）に前記中継器具（10B,10C,10D）の安全ブロック接続部（3）を接続し、かつ材料圧送ホース（20）を作業員（M）の背面から前記中継器具（10B,10C,10D）の前記迂回形状部における前記リング枠（1B1）の孔、前記直線棒体（1C1）と前記一対の線材（1C2,1C3）からなる三角形の孔、又は、前記環状枠体（1D）の孔に通して前方の傾斜面に向けて吹付作業を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、ライフラインとして安全ブロックを使用する高所作業において、作業員の着用したフルハーネス型安全帯の背部Ｄ環と安全ブロックとを接続する中継器具を設け、その中継器具は、作業員と接触せずに迂回することができる形状をもつ迂回形状部を有するので、作業員は安全ブロックが支障となることなく効率的に高所作業を行うことができる。本発明は、高所作業の中でも傾斜面作業に好適である。さらに、傾斜面作業として、法面整形や金網張工、法枠工などの型枠組立作業はもちろんであるが、特に、作業員が材料圧送ホースを取り扱う吹付作業において本発明の大きな作用効果が発揮される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明による中継器具の第１の実施例を概略的に示した側面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図１に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図１に示した中継器具を用いた傾斜面作業の別の例を概略的に示した側面図である。
【図３】図３は、本発明による中継器具の第２の実施例を概略的に示した斜視図である。
【図４】図４は、図３に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。
【図５】図５は、本発明による中継器具の第３の実施例を概略的に示した平面図である。
【図６】図６は、図５に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。
【図７】図７は、本発明による中継器具の第４の実施例を概略的に示した平面図である。
【図８】図８は、図７に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。
【図９】図９は、作業員がフルハーネス型安全帯を着用した場合の安全ブロックを使用した傾斜面での作業状況の一例を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、実施例を示した図面を参照して本発明の実施形態を説明する。各実施例の図面においては、同一又は類似の構成要素には同一の符号を付している。
【００１５】
本発明における中継器具は、フルハーネス型安全帯の背部Ｄ環と、安全ブロックのワイヤーロープやベルト先端との間に接続されるものである。また、本発明による二重安全対策方法は、本発明の中継器具を用いた高所作業に適用されるものである。
【００１６】
以下では、本発明の中継器具及びそれを用いた二重安全対策方法について、法面等で施工することが多い傾斜面作業を例として説明するが、本発明は垂直面作業においても同様に有効である。
【００１７】
また以下では、傾斜面作業として、本発明の中継器具を好適に適用される吹付作業を例として説明するが、本発明の中継器具は、吹付作業以外の法面整形や金網張工、法枠工などの型枠組立作業等の傾斜面作業においても同様に有効である。
【００１８】
（１）中継器具の第１の実施例及びその作業例
図１は、本発明による中継器具の第１の実施例を概略的に示した側面図である。図２Ａは、図１に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。図２Ｂは、図１に示した中継器具を用いた傾斜面作業の別の例を概略的に示した側面図である。
【００１９】
図１に示す第１の実施例の中継器具１０Ａは、その一端に、Ｄ環に接続可能な安全帯接続部２を具備し、その他端に、安全ブロックに接続可能な安全ブロック接続部３を具備する。安全帯接続部２は、例えばカラビナ又はフック等であり、本発明では特にフルハーネス型安全帯の背部Ｄ環に接続可能である。安全ブロック接続部３は、例えばリング等であり、本発明では安全ブロックのワイヤーロープやベルト先端のフック等に接続可能である。
【００２０】
中継器具１０Ａの安全帯接続部２と安全ブロック接続部３の間には、迂回形状部１Ａが設けられている。迂回形状部１Ａは、中継器具１０Ａの使用時に作業員と接触することなく作業員を迂回して延在することが可能な形状を具備する（以下の他の実施例の迂回形状部についても同じ）。本発明の中継器具の各実施例に共通する点として、迂回形状部が例えば湾曲した部分や屈曲した部分を具備することにより、中継器具が作業員に接触せずに迂回して延在することができる。
【００２１】
中継器具１０Ａの迂回形状部は、安全帯接続部２と安全ブロック接続部３の間を接続する一本の全体的に湾曲した湾曲棒体１Ａから形成されている。湾曲棒体１Ａは、安全帯接続部２に近い側が大きく湾曲（曲率半径が小さい）し、安全ブロック接続部３に近い側の湾曲は小さい（曲率半径が大きい）ことが好適である。全体としてひらかなの「し」又は「つ」のような形状である。但し、湾曲棒体１Ａの湾曲形状は、図示の例に限定しない。例えば半円形又は半楕円形でもよい。
【００２２】
この中継器具１０Ａを用いた傾斜面作業時には、この湾曲した部分の内側に作業者（特にその頭部）及び／又は材料圧送ホースが位置し、この中で材料圧送ホースを一方の肩から他方の肩に移す動作を行うことが想定されている。この点を考慮して、湾曲した部分の内側領域の大きさが設定される。
【００２３】
中継器具１０Ａの迂回形状部である湾曲棒体１Ａは、使用時にかかる負荷によって変形しない程度の剛性を有する。なお、墜落時に衝撃が加わった際に変形することは差し支えなく、所定の安全基準を満足する強度を有する材料であればよい。例えば、鋼棒を加工することにより作製できるが、できる限り軽量の素材が好適である。
【００２４】
図２Ａは、図１に示した中継器具１０Ａを用いた傾斜面作業（この場合は吹付作業）の一例を概略的に示した側面図である。先ず、図２Ａを参照して、傾斜面作業における安全対策方法について説明する（以下の他の実施例を用いた場合も同様である）。
【００２５】
作業員Ｍは、フルハーネス型安全帯３０を着用している。一般にフルハーネス型安全帯３０は、腰で身体を保持する胴ベルト３１と、左右の脚を挿入する一対の腿ベルト３２と、左右の肩の上を通る一対の肩ベルト３３と、一対の肩ベルト３３同士を胸の前で連結する胸ベルト３５とを具備する。一対の肩ベルト３３は背中の中央で交差しており、その交差部３４に背部Ｄ環３６が取り付けられている。胴ベルト３１の両脇には一対の胴部Ｄ環３７が、胴ベルト３１の背側には腰部Ｄ環３８が取り付けられ、腿ベルト３２には腿部Ｄ環３９が取り付けられている。
【００２６】
フルハーネス型安全帯３０の胴ベルト３１の一対の胴部Ｄ環３７には、傾斜面用ランヤード４３の両端が接続され、傾斜面用ランヤード４３の中央部がメインロープ４１に接続されている。メインロープ４１の上端は傾斜面の頂上近傍に設けた支点に固定されている。これが第１の安全対策となる。
【００２７】
二重安全対策として、メインロープ４１に加え、ライフラインとしての安全ブロック４２が用いられる。安全ブロック４２は、急激な下向きの力が加わるとロックがかかるもので、ワイヤーロープ巻き取り式又はベルト巻き取り式等がある。作業員転落の最大リスクであるメインロープ４１の切断が発生した場合、安全ブロック４２がロックされることで転落を回避できる。一般に、作業員よりも上方の位置では、メインロープ４１と安全ブロック４２とのなす角度が３０度を超えないように設置される。
【００２８】
本発明では、安全ブロック４２は、中継器具１０Ａを介してフルハーネス型安全帯３０と接続される。中継器具１０Ａの安全帯接続部２をフルハーネス型安全帯３０の背部Ｄ環３６に接続すると共に、安全ブロック接続部３を安全ブロック４２に接続する。
【００２９】
中継器具１０Ａの迂回形状部である湾曲棒体１Ａは、安全帯接続部２から一旦後方に延在してから上方に向かいＵターンするように前方に向きを変え、下向きの弧を描いて湾曲しつつ安全ブロック接続部３まで前方に延在している。この湾曲形状によって、作業員Ｍの頭部に接触せずに迂回することができる。
【００３０】
図１に示す中継器具１０Ａの大凡の長さＬ１は、図２Ａに示す作業員Ｍの背部Ｄ環３６と頭頂部との距離Ｄの約２倍程度が好適である。
【００３１】
材料圧送ホース２０は、一般に作業員Ｍの腰の部分に固定される。一例として、材料圧送ホース２０は、バンド２１によりフルハーネス型安全帯３０の腰部Ｄ環３８取り付けられる。さらに、材料圧送ホース２０の重量が作業員Ｍの肩部へ集中することを抑制するため、材料圧送ホース２０は、バンド２２とロープ２３等により腿部Ｄ環３９に取り付けられる。あるいは、図２Ａには示していないが、材料圧送ホース２０は、胴ベルトに吊りベルトを介して接続されたバックサイドベルトの吊り環に接続して吊り下げるように取り付けられる。
【００３２】
作業員Ｍは、材料圧送ホース２０を背面から左右いずれかの肩に担ぎ、その先端を前方の傾斜面に向けて吹付作業を行う。材料圧送ホース２０を一方の肩から他方の肩に持ち替える場合は、材料圧送ホース２０における作業員Ｍの腰に固定された位置を支点として、材料圧送ホース２０を左右に振ることとなる。
【００３３】
材料圧送ホース２０を一方の肩から他方の肩に移す動作においては、作業員Ｍが材料圧送ホース２０を自身の頭部の後ろを左から右へ又は右から左へ移動させ、自身はその下をくぐるようにする。その場合、材料圧送ホース２０が迂回形状部（湾曲棒体）１Ａに触れると、中継器具１０Ａは安全帯接続部２と安全ブロック接続部３を支点として回動することに加え、中継器具１０Ａの湾曲棒体１Ａの湾曲形状によって、作業員Ｍは中継器具１０Ａと接触しない。
【００３４】
中継器具１０Ａを介在させることにより、傾斜面作業に支障を来すことなくフルハーネス型安全帯３０の背部Ｄ環３６と安全ブロック４２を接続することができ、傾斜面作業に影響を及ぼさない二重安全対策方法を実現できる。
【００３５】
次に、図２Ｂは、図１に示した中継器具１０Ａを用いた傾斜面作業の別の例を概略的に示した側面図である。この場合は、一対の中継器具１０Ａ、１０Ａを用いる。一対の中継器具１０Ａ、１０Ａを並列に配置し、各々の安全帯接続部２、２をフルハーネス型安全帯３０の背部Ｄ環３６に接続すると共に、各々の安全ブロック接続部３、３を安全ブロック４２に接続する。
【００３６】
作業員Ｍは、材料圧送ホース２０を、背面から一対の中継器具１０Ａ、１０Ａの間に通して一方の肩に担ぎ、前方の傾斜面に向けて吹付作業を行う。材料圧送ホース２０を一方の肩から他方の肩に移す動作においては、作業員Ｍが材料圧送ホース２０を自身の頭部の後ろを左右方向に移動させ、自身はその下をくぐるようにする。上述した、中継器具１０Ａを単体で用いる図２Ａでは、材料圧送ホース２０が迂回形状部（湾曲棒体）１Ａに触れると中継器具１０Ａが安全帯接続部２と安全ブロック接続部３を支点として回動することにより迂回形状部（湾曲棒体）１Ａが作業員Ｍの正面にまで回って邪魔になる状態が生じることがあるのに対し、図２Ｂのように一対の中継器具１０Ａ、１０Ａとして用いることにより互いに回動を抑制し合うことができるので、作業員Ｍの邪魔になるような状態を回避又は少なくすることができる。
【００３７】
（２）中継器具の第２の実施例及びその作業例
図３は、本発明による中継器具の第２の実施例を概略的に示した斜視図である。図４は、図３に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。
【００３８】
中継器具１０Ｂの両端にそれぞれ設けられた安全帯接続部２及び安全ブロック接続部３については、上述した第１の実施例の中継器具１０Ａと基本的に同じである。中継器具１０Ｂは、第１の実施例とは迂回形状部１Ｂの形状が異なる。
【００３９】
中継器具１０Ｂの迂回形状部１Ｂは、安全帯接続部２の側に位置する環状のリング枠１Ｂ１と、安全ブロック接続部３の側に位置する湾曲した湾曲棒体１Ｂ２とを具備する。略円形のリング枠１Ｂ１上の一箇所に安全帯接続部２が設けられている。湾曲棒体１Ｂ２の基端はリング枠１Ｂ１と一体に接続されており、その接続点は安全帯接続部２に略対向する位置にある。湾曲棒体１Ｂ２は、基端から先端に向かって湾曲しつつ延在し、先端に安全ブロック接続部３が設けられる。
【００４０】
中継器具１０Ｂの迂回形状部１Ｂは、使用時にかかる負荷によって変形しない程度の剛性を有する。なお、墜落時に衝撃が加わった際に変形することは差し支えなく、所定の安全基準を満足する強度を有する材料であればよい。例えば、鋼棒を加工することにより形成されるが、できる限り軽量の素材が好適である。
【００４１】
リング枠１Ｂ１の内側は、材料圧送ホースを通すための孔である。リング枠１Ｂ１は、図示の例では略円形であるが、楕円形でも多角形でもよい。湾曲棒体１Ｂ２の湾曲形状の内側に作業者（特にその頭部）及び／又は材料圧送ホースが位置し、この中で材料圧送ホースを一方の肩から他方の肩に移す動作を行うことが想定されている。
【００４２】
図４は、図３に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。中継器具１０Ｂの安全帯接続部２を、フルハーネス型安全帯３０の背部Ｄ環３６に接続すると共に、安全ブロック接続部３を、安全ブロック４２に接続する。中継器具１０Ｂの迂回形状部を構成するリング枠１Ｂ１は安全帯接続部２から斜め上後方に起立し、その上端から湾曲棒体１Ｂ２が下向きの弧を描いて湾曲しつつ安全ブロック接続部３まで前方に延在している。これらリング枠１Ｂ１及び湾曲棒体１Ｂ２の全体の湾曲形状によって、作業員Ｍの頭部に接触せずに迂回することができる。
【００４３】
図３に示す中継器具１０Ｂの大凡の長さＬ１は、図４に示す作業員Ｍの背部Ｄ環３６と頭頂部との距離Ｄの約２倍程度が好適である。また、図３に示す中継器具１０Ｂのリング枠１Ｂ１の大凡の幅Ｌ２は、材料圧送ホースの左右の持ち替え動作を考慮すると、作業員Ｍの肩幅程度又はそれよりやや広いことが好適である。
【００４４】
作業員Ｍは、材料圧送ホース２０を背面から中継器具１０Ｂのリング枠１Ｂ１の中を通して左右いずれかの肩に担ぎ、その先端を前方の傾斜面に向けて吹付作業を行う。
【００４５】
材料圧送ホース２０を一方の肩から他方の肩に移す場合は、作業員Ｍが材料圧送ホース２０を自身の頭部の後ろを左右方向に移動させ、自身はその下をくぐるようにする。その場合、中継器具１０Ｂの湾曲棒体１Ｂ２の形状によって、材料圧送ホース２０及び作業員Ｍは湾曲棒体１Ｂ２と接触しない。図４の作業例では材料圧送ホース２０が迂回形状部１Ｂのリング枠１Ｂ１の孔を通るので、図２Ａや図２Ｂの作業例に比べて作業環境が大幅に改善される。これは、図４の作業例では、図２Ａや図２Ｂの作業例のように材料圧送ホース２０が迂回形状部（湾曲棒体）１Ａに触れて中継器具１０Ａが両端の接続部２、３を支点として回動し迂回形状部（湾曲棒体）１Ａが作業員Ｍの正面にまで回ってしまう状態を生じないからである。
【００４６】
（３）中継器具の第３の実施例及びその作業例
図５は、本発明による中継器具の第３の実施例を概略的に示した平面図である。図６は、図５に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。
【００４７】
中継器具１０Ｃの両端にそれぞれ設けられた安全帯接続部２及び安全ブロック接続部３については、上述した第１の実施例の中継器具１０Ａと基本的に同じである。中継器具１０Ｃは、第１の実施例とは迂回形状部１Ｃの形状が異なる。
【００４８】
中継器具１０Ｃの迂回形状部１Ｃは、三角形の一辺を構成する剛性の直線棒体１Ｃ１と、三角形の他の二辺を構成する柔軟な一対の線材１Ｃ２、１Ｃ３とを具備する。一辺を構成する直線棒体１Ｃ１の中央に安全帯接続部２が位置し、他の二辺を構成する一対の線材１Ｃ２、１Ｃ３同士の接続点に安全ブロック接続部３が位置する。
【００４９】
迂回形状部１Ｃの直線棒体１Ｃ１は、使用時にかかる負荷によって変形しない程度の剛性を有する。例えば鋼棒により形成できるが、できる限り軽量の素材が好適である。迂回形状部１Ｃの線材１Ｃ２、１Ｃ３は、ロープやテープ等により形成でき、これにより中継器具１０Ｃがより軽量化できる。それらのロープやテープ等は、ランヤードに使用される所定の安全基準を満足する強度を有するものであれば特に限定されない。
【００５０】
迂回形状部１Ｃの三角形の内側は、作業員及び材料圧送ホースを通すための孔であり、またこの中で材料圧送ホースを一方の肩から他方の肩に移す動作を行うことが想定されているので、十分な大きさとすることが好適である。
【００５１】
図６は、図５に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。中継器具１０Ｃの安全帯接続部２を、フルハーネス型安全帯３０の背部Ｄ環３６に接続すると共に、安全ブロック接続部３を、安全ブロック４２に接続する。中継器具１０Ｃの迂回形状部１Ｃは、直線棒体１Ｃ１が作業員Ｍの後ろで水平方向に左右に延在し、その左右各端から線材１Ｃ２、１Ｃ３がそれぞれ斜め上前方に延在する。迂回形状部１Ｃの三角形の各辺が作業員Ｍの頭部に接触せずにこれを囲むように配置される。
【００５２】
図５に示す中継器具１０Ｃの大凡の長さＬ１は、三角形の底辺を構成する直線棒体１Ｃ１から頂点ヘ向かって次第に幅が狭くなるので、上述した実施例１又は２の場合のＬ１に比べて２倍程度とすることが好適である。また、図５に示す中継器具１０Ｃの大凡の幅Ｌ２は、材料圧送ホースの左右の持ち替え動作を考慮すると、作業員Ｍの肩幅程度又はそれよりも広いことが好適である。
【００５３】
作業員Ｍは、材料圧送ホース２０を背面から中継器具１０Ｃの迂回形状部１Ｃの三角形に通して左右いずれかの肩に担ぎ、その先端を前方の傾斜面に向けて吹付作業を行う。
【００５４】
材料圧送ホース２０を一方の肩から他方の肩に移す場合は、作業員Ｍが材料圧送ホース２０を自身の頭部の後ろを左右方向に移動させ、自身はその下をくぐるようにする。その場合、中継器具１０Ｃの迂回形状部１Ｃの三角形の形状によって、材料圧送ホース２０及び作業員Ｍは迂回形状部１Ｃと接触しない。上述した図４の作業例と同様に、図５の作業例でも材料圧送ホース２０が迂回形状部（三角形）１Ｃの孔を通るので、図２Ａや図２Ｂの作業例に比べて作業環境が大幅に改善される。これは、図５の作業例では、図２Ａや図２Ｂの作業例のように材料圧送ホース２０が迂回形状部（湾曲棒体）１Ａに触れて中継器具１０Ａが両端の接続部２、３を支点として回動し迂回形状部（湾曲棒体）１Ａが作業員Ｍの正面にまで回ってしまう状態を生じないからである。
【００５５】
（４）中継器具の第４の実施例及びその作業例
図７は、本発明による中継器具の第４の実施例を概略的に示した平面図である。図８は、図７に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。
【００５６】
中継器具１０Ｄの両端にそれぞれ設けられた安全帯接続部２及び安全ブロック接続部３については、上述した第１の実施例の中継器具１０Ａと基本的に同じである。中継器具１０Ｄは、第１の実施例とは迂回形状部１Ｄの形状が異なる。
【００５７】
中継器具１０Ｄの迂回形状部は、閉じた環を形成する環状枠体１Ｄにより形成される。環状枠体１Ｄ上の一箇所に安全帯接続部２が位置する。環状枠体１Ｄ上において、安全帯接続部２に略対向する箇所に安全ブロック接続部３が位置する。環状枠体１Ｄが円形の場合は、一直径の両端に安全帯接続部２と安全ブロック接続部３がそれぞれ位置する。環状枠体１Ｄは、図示の円形に限らず、楕円形又は多角形（三角形、四角形等）でもよい。
【００５８】
迂回形状部を形成する環状枠体１Ｄは、使用時にかかる負荷によって変形しない程度の剛性を有する。例えば鋼棒により形成できる。環状枠体１Ｄの内側は、作業員及び材料圧送ホースを通すための孔であり、またこの中で材料圧送ホースを一方の肩から他方の肩に移す動作を行うことが想定されているので、十分な大きさとすることが好適である。
【００５９】
図８は、図７に示した中継器具を用いた傾斜面作業の一例を概略的に示した側面図である。中継器具１０Ｄの安全帯接続部２を、フルハーネス型安全帯３０の背部Ｄ環３６に接続すると共に、安全ブロック接続部３を、安全ブロック４２に接続する。中継器具１０Ｄの迂回形状部である環状枠体１Ｄは、円形の枠により作業員Ｍの頭部の周囲を囲むように配置される。
【００６０】
図７に示す中継器具１０Ｄの大凡の長さＬ１及び幅Ｌ２は、材料圧送ホースの左右の持ち替え動作を考慮すると、作業員Ｍの肩幅程度又はそれよりも広いことが好適である。
【００６１】
作業員Ｍは、材料圧送ホース２０を背面から中継器具１０Ｄの迂回形状部の環状枠体１Ｄに通して左右いずれかの肩に担ぎ、その先端を前方の傾斜面に向けて吹付作業を行う。
【００６２】
材料圧送ホース２０を一方の肩から他方の肩に移す場合は、作業員Ｍが材料圧送ホース２０を自身の頭部の後ろを左右方向に移動させ、自身はその下をくぐるようにする。その場合、中継器具１０Ｄの迂回形状部の環状枠体１Ｄの形状によって、材料圧送ホース２０及び作業員Ｍは迂回形状部と接触しない。上述した図４及び図５の作業例と同様に、図６の作業例でも材料圧送ホース２０が迂回形状部（環状枠体）１Ｄの孔を通るので、図２Ａや図２Ｂの作業例に比べて作業環境が大幅に改善される。これは、図６の作業例では、図２Ａや図２Ｂの作業例のように材料圧送ホース２０が迂回形状部（湾曲棒体）１Ａに触れて中継器具１０Ａが両端の接続部２、３を支点として回動し迂回形状部（湾曲棒体）１Ａが作業員Ｍの正面にまで回ってしまう状態を生じないからである。
【符号の説明】
【００６３】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ  中継器具
１Ａ  迂回形状部（湾曲棒体）
１Ｂ  迂回形状部
１Ｂ１  リング枠
１Ｂ２  湾曲棒体
１Ｃ  迂回形状部
１Ｃ１  直線棒体
１Ｃ２、１Ｃ３  線材
１Ｄ  迂回形状部（環状枠体）
２  安全帯接続部
３  安全ブロック接続部
３０  フルハーネス型安全帯
３１  胴ベルト
３２  腿ベルト
３３  肩ベルト
３４  肩ベルト交差部
３５  胸ベルト
３６  背部Ｄ環
３７  銅部Ｄ環
３８  腰部Ｄ環
３９  腿部Ｄ環
４１  メインロープ
４２  安全ブロック
４３  傾斜面用ランヤード
【図１】
2019033875.tif 000003
【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019033875.tif 000009
【図７】
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【図８】
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【図９】
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