(57)【要約】【課題】多層通気膜を有するフレグランスカプセル及び該フレグランスカプセルを使用する加熱器を提供する。【解決手段】  本発明のフレグランスカプセルは、容器、通気膜及び容器中に置くフレグランスを含み、倒れる時にフレグランスが容器の開口から外へ流れるか、脱落して加熱器又は環境を汚損することを防止し、密封蓋及び通気膜が容器の開口に結合され、フレグランスは、容器中に密封され、該通気膜は、一層の繊維固定膜を含み、繊維固定膜は、第１細孔及び一層の微多孔膜を有し、微多孔膜は、第２細孔を有し、フレグランスカプセルを使用する時、先ず密封蓋を開き、フレグランカプセルを加熱器中に置き、加熱して香りを発生させ、通気膜は、熱を受けて変形し難く、見た目が悪くなることがなく、香りは、通気膜から外へ拡散され、フレグランスの使用完了時に該フレグランスカプセルを廃棄又はリサイクルでき、他の新たなフレグランスカプセルを加熱器に迅速に交換できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容空間を含むベースと、
容器、フレグランス、通気膜を含み、該容器は、開口を有し、該フレグランスは、該容器に置かれ、通気膜は、容器の開口に結合し、且つ該フレグランス上方を覆い、該通気膜は、通気機能を有するフレグランスカプセルと、
を含み、該フレグランスカプセルは、加熱器のベースの収容空間に置かれ、加熱により香りを発生し、
該通気膜は、更に、繊維固定膜、微多孔膜を含み、該繊維固定膜は、第１細孔を有し、該微多孔膜は、第２細孔を有し、該繊維固定膜は、該微多孔膜に結合し、前記通気膜を形成する、フレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項２】
前記微多孔膜の材料は、熱可塑性弾性体ＴＰＥから選択され、該熱可塑性弾性体ＴＰＥで形成された微多孔膜は、該第２細孔を有し、該繊維固定膜の材料は、ポリエステル繊維から選択され、該ポリエステル繊維で形成された繊維固定膜は、第１細孔を有する請求項１に記載のフレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項３】
前記ポリエステル繊維は、テトロンＴＥＴＯＲＯＮ又はＰＥＴであり、該熱可塑性弾性体ＴＰＥはＴＰＵであり、該テトロンＴＥＴＯＲＯＮ又はＰＥＴで形成された繊維固定膜は、該ＴＰＵで形成された微多孔膜に結合し、前記通気膜を形成する請求項２に記載のフレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項４】
前記容器の材料は、プラスチック、ポリエステルプラスチック、ＰＣＴＧ、ＰＥＴ、ＴＰＵ又はＰＰから選択される何れかであり、該通気膜のＴＰＵ材質部分の微多孔膜は、該容器の開口に結合する請求項３に記載のフレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項５】
前記第１細孔の通気孔径は、第２細孔の通気孔径より大きい請求項１に記載のフレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項６】
前記第１細孔の細孔率は、第２細孔の細孔率と異なる請求項１に記載のフレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項７】
前記加熱器は、更に、接続ユニット、回路板、ガスケット、発熱体、導熱ユニット、熱絶縁体を含み、該回路板は、該接続ユニットに接続して固定され、該接続ユニットは、同時に該導熱ユニット下側に接続し、該ガスケットの底部は、接続ユニットの一端側により支持され、該接続ユニットの他端側は、加熱器の外殻体に接続して固定されることに用いられ、該発熱体は、該ガスケット上に置かれ、該発熱体は、前記導熱ユニットの底部に当接し、該ベースの中空の内側は、前記収容空間を定義し、該導熱ユニットは、該収容空間の下側に設置され、該導熱ユニットの一面側は、該発熱体に接触し、該導熱ユニットの他面側は、該フレグランスカプセルに接触し、該発熱体は、該回路板の電源接点に電気接続する請求項１に記載のフレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項８】
前記ベースの材料は、透光又は半透光材質から選択され、該ベースは、導光圏を更に含み、該導光圏は、該ベースの外周に環状に設けられ、該導光圏は、該殻体外側に結合し、該回路板は、更に発光体に結合する請求項７に記載のフレグランスカプセルを使用する加熱器。
【請求項９】
多層通気膜を有するフレグランスカプセルであって、
該フレグランスカプセルは、容器、フレグランス、通気膜を含み、該容器は、開口を有し、該フレグランスは、該容器中に置かれ、該通気膜は、容器の開口に結合され、且つ該フレグランス上方を覆い、該通気膜は、通気機能を有し、
該通気膜は、更に、繊維固定膜、微多孔膜を含み、該繊維固定膜は、第１細孔を有し、該微多孔膜は、第２細孔を有し、該繊維固定膜は、該微多孔膜に結合し、前記通気膜を形成する、多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１０】
前記微多孔膜の材料は、熱可塑性弾性体ＴＰＥから選択され、該熱可塑性弾性体ＴＰＥで形成された微多孔膜は、該第２細孔を有し、該繊維固定膜の材料は、ポリエステル繊維から選択され、該繊維固定膜は、第１細孔を有する請求項９に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１１】
前記ポリエステル繊維は、テトロンＴＥＴＯＲＯＮ又はＰＥＴであり、該熱可塑性弾性体ＴＰＥはＴＰＵであり、該テトロンＴＥＴＯＲＯＮ又はＰＥＴで形成された繊維固定膜は、該ＴＰＵで形成された微多孔膜に結合し、前記通気膜を形成する請求項１０に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１２】
前記容器の材料は、プラスチック、ポリエステルプラスチック、ＰＣＴＧ、ＰＥＴ、ＴＰＵ又はＰＰから選択される何れかである請求項１１に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１３】
前記開口は、更に延伸部を含み、該開口から延伸し、該通気膜は、該容器の開口の延伸部に結合する請求項１２に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１４】
前記通気膜のＴＰＵ材質の微多孔膜の周縁部分は、該容器の開口の延伸部に結合する請求項１３に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１５】
前記容器は、更に密封蓋を含み、該密封蓋は、該開口に結合し、該密封蓋は、内嵌合凸を有し、該密封蓋の内側に形成され、該内嵌合凸は、開放可能に開口の延伸部に嵌合することに用いられる請求項１３に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１６】
前記フレグランカプセルの容器の底部は、凹陥部を有し、該凹陥部は、底面から上向きに凹陥する請求項９に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１７】
前記フレグランスは、アロマキャンドル、アロマバーム、アロマエッセンシャルオイル、香料又はアロマオイル香料混合物から選択される請求項９に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１８】
前記第１細孔の通気孔径は、第２細孔の通気孔径より大きい請求項９に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【請求項１９】
前記第１細孔の細孔率は、第２細孔の細孔率と異なる請求項９に記載の多層通気膜を有するフレグランスカプセル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレグランス及加熱器に関し、特に、多層通気膜を有するフレグランスカプセル及び該フレグランスカプセルを使用する加熱器に関する。
【背景技術】
【０００２】
発明者の現有の特許は、例えば、米国ＵＳ  Ｐａｔ．Ｎｏ．８，６６８，８８５、ＵＳ  Ｐａｔ．Ｎｏ．９，５５０，３５８、ＵＳ  Ｐａｔ．Ｎｏ．９，４９８，５５３、ＥＰ  Ｐａｔ．Ｎｏ．２６７９２４９の実施例中の金属容器が熱を受けて通気膜に熱を伝え、該通気膜は、通気孔を有するプラスチック膜であり、一定時間の使用において、該通気膜は、変形し、表面に皺を発生して見た目が悪くなり、更には、フレグランス気体が外へ通気孔から香りを散布する効率に影響し、通気膜が金属容器の開口に結合することは比較的容易でなくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
現有のフレグランス加熱器は、例えば、フレグランスの交換、補充が不便であり、使用者は、別途特定の容器を準備し、該フレグランスを盛る必要がある。使用者は、注意深く、該フレグランスを該容器から取り出し、該加熱器の収容空間に置き、該フレグランスに接触することを回避する必要がある。該フレグランスが揮発完了後、使用者は、該容器を洗浄する必要がある。該容器がきれいに洗浄されない場合、異なる香りのフレグランスが元のフレグランスの香りと混ざってしまうことになる。また、該容器は、一般に破砕し易い材料（例えば、セラミック又はガラス製品）で製造され、使用及び洗浄の過程において、該セラミック又はガラスは、倒れたり破損したりして、フレグランスが落ちるか、フレグランス流体が外部へ流れ、加熱器や周りの環境の汚損を招くことが無いように保つことは困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を克服又は改善するため、本発明は、多層通気膜を有するフレグランスカプセル及び該フレグランスカプセルを使用する加熱器を提供する。
【０００５】
本発明の利点は、以下にある。
加熱器が該フレグランスカプセルを加熱する過程において、前記通気膜は、変形又は見た目が悪くなることがなく、発生するフレグランス気体分子は、該通気膜により良好な通気効果が得られて、外部空間に拡散する。
【０００６】
該通気膜は、フレグランスカプセル又は加熱器が倒れる時、該加熱中のフレグランス流体が該フレグランスカプセルの開口に流出することを防止でき、或いは、フレグランス材料がフレグランスカプセルの開口から出て、加熱器又は環境を汚損することを回避することができる。
【０００７】
フレグランスカプセルのフレグランスが使用完了した時、該フレグランスカプセルは、リサイクル回収でき、もう１つの新しいフレグランスカプセルを該加熱器中に迅速に交換でき、フレグランスの使用に便利である。
【０００８】
該加熱器は、収容空間と、蓋体と、を含むベースと、該収容区間中に置かれるフレグランスカプセルと、を含み、該蓋体は、該ベース上に結合され、該フレグランスカプセルを覆うことに用いられる。
【０００９】
本発明の実施例において、該フレグランスカプセルは、容器、フレグランス、通気膜を更に含み、該フレグランスは、該収容器中に置かれ、該通気膜は、容器の開口に結合され、且つ該フレグランス上方を覆い、該通気膜は、通気機能を有し、該フレグランスカプセルは、該加熱器のベースの収容空間中に置かれることに用いられ、その内部のフレグランスを加熱し、香りを発生する。
【００１０】
本発明の実施例において、該通気膜は、更に、固定膜、微多孔膜を含み、該繊維固定膜は、第１細孔を有し、該微多孔膜は、第２細孔を有し、該繊維固定膜は、該微多孔膜に結合し、前記の通気膜を形成し、通気機能を有し、該微多孔膜の材料は、可塑性弾性体（ＴＰＥ）（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｅｌａｓｔｏｍｅｒ，略称ＴＰＥ）から選択でき、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）で形成された微多孔膜は、第２細孔を有し、該繊維固定膜は、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）で製造される微多孔膜に結合し、前記の通気膜を形成し、通気機能を有する。該繊維固定膜は、抗変形性、耐候性が良好であり、寸法の安定性が高く、加熱過程で該微多孔膜を固定して変形させず、皺を発生させず、該通気膜を変形させず、見た目が悪くなることがなく、通気性が良好である。
【００１１】
該繊維固定膜の基質材料繊維は、有機又は無機物質を採用することができ、これに限定するものではなくが、ポリマー、化学繊維、ポリエステル繊維、セルロース、レーヨン、ガラス繊維又は炭素繊維を含み、或いは、天然繊維の植物繊維、木繊維、糸、紙繊維等から選択でき、上記繊維基質材料は、孔又は隙間を有する薄膜に製造し、ある実施態様では、例えば、繊維織物、不織布等の薄膜を形成し、所定の大きさの形状のプラスチック（布）膜に切断形成し、一定の耐熱性を有し、繊維固定膜の第１細孔は、繊維固定膜の基質材料の製造時、例えば、繊維の緊密度によって細孔度を制御し、通気の複数の孔又は開口等を形成し、又は、孔形成剤等の技術を使用して第１細孔の孔又は開口を形成又は増加することができる。
【００１２】
上記微多孔膜は、防水透湿機能を有し、該微多孔膜は、多（微）孔基質材料であるか、通常、基質材料（例えば、ポリマー）の溶液を使用して孔形成剤（例えば、気体、フィラー等）に接触させ、複数の微孔を有し且つ通気を有する膜又は布材を形成したものを含み、微多孔膜は、第２細孔を有し、該微多孔膜基質材料の形成の過程において、複数の微孔が微多孔膜材料に存在するか、通常、孔形成剤等の技術を使用し、これらの微孔を製造することができ、ＭｃＣｏｒｍａｒｋＷＯ９６／１９３４６文献は、各種熱可塑性ポリマーを使用してフィラーに結合して通気ポリマー膜を製造している。また、固有の通気の弾性材料が気体にそれらの構造を通過させるか、拡散させ、充填剤プラスチック孔を必要とせず、これらは、何れも本発明が参考とできるものである。
【００１３】
実施例において、該微多孔膜は、これに限定するものではないが、例えば、熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）組成物を用いて薄膜を製造し、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）樹脂組成物は、溶融可塑化成膜を使用し、又は、例えば、ストレッチ孔形成技術によって気体が通過可能な微孔を有する薄膜を製造し、又は、フィラー粒子を結合し、通気の微多孔膜を製造し、又は孔形成剤等の技術を要して形成することができ、孔形成技術は、各種原料樹脂配合設計、改質加工等の方式を利用して孔成形目的を達成し、これらの孔成形材料配合設計は、オレフィン材料及び各種熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）、各種のフィラー、油料及び各種孔形成剤等の混合、又は孔成形加工技術は、発泡孔形成、溶液膜形成孔形成、ストレッチ孔形成、静電紡糸、直接パンチ等の方式により、ミクロンオーダー以下の孔径の薄膜を作成し、更に小さい微孔、例えば、孔径１０ｙｍ以下である場合、各種精密計器を合わせるか、エッチング技術等の方法を選択することができ、孔形成しない熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）は、選択的に気体を通過させる可能性がある。第２細孔の各１つの微小な孔は、該孔径又は細孔により、加熱気化させたフレグランス気体分子を通過させ、透湿率を有する微多孔膜を選択し、同時に良好な遮蔽性能を有し、特に、液体に対して、加熱溶融したフレグランス又は香料液体を隔絶することができ、例えば、熱溶融したアロマキャンドル又はアロマオイル等の液体分子の通過を阻止し、従って、微多孔膜の第２細孔は、防水通気機能を有し、微多孔膜は、該繊維固定膜に結合し、該通気膜を形成し、容器の開口を結合し、これにより、香りを出すと同時に加熱溶解中の液体フレグランス又はフレグランス材料に対してフレグランスカプセル外に流れる又は落ちることを回避することができる。
【００１４】
本発明の実施例において、該熱塑性弾性体（ＴＰＥ）で形成した微多孔膜は、第２細孔を有し、好ましくは、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）は、熱可塑性ポリウレタン弾性体
（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｕｒｅｔｈａｎｅ，略称ＴＰＵ）である。該繊維固定膜の材料は、例えば、ポリエステル繊維（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  Ｆｉｂｅｒ）系のテトロン（ＴＥＴＯＲＯＮ）又は同一のポリエチレンテレフタレートから選択され、前記ポリエステル繊維（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  Ｆｉｂｅｒ）系のテトロン（ＴＥＴＯＲＯＮ）は、テレフタレート及びポリエチレングリコールが縮合成型した線状の高分子（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ，略称ＰＥＴ）であり、テトロン（ＴＥＴＯＲＯＮ）（ポリエチレンテレフタレートＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）を形成し、形成する布料は、Ｄｃｒｏｎと称され、繊維固定膜（布）にホットプレスし、ガラス繊維を添加し、剛性、耐熱性等を増強することもでき、細孔度を備え、該第１細孔を形成する。ポリエステル製品等、例えば、ポリエステル繊維布又は不織布は、その他の類似機能のよく見られるものは、本分野でシルク布と称される繊維固定膜製品でも採用され得る。
【００１５】
本発明の実施例において、該容器は、ポリマー、金属、セラミック又は木質容器等であり、該ポリマー容器の材料は、プラスチック、ポリエステルプラスチック、又はＰＣＴＧ、ＴＰＵ、ＰＥＴ又はＰＰ中から選択される何れか１種である。
【００１６】
本発明の実施例において、該開口は、更に、延伸部を有し、該開口から延伸し、該通気膜は、該プラスチック容器の開口の延伸部に結合する。
【００１７】
本発明の実施例において、前記通気膜の一層の熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）を利用した微多孔膜の一面側が該容器の開口に結合される。
【００１８】
本発明の実施形態において、該容器は、ポリエチレンテレフタレート−１，４−シクロヘキサンジメタノールエステル（Ｐｏｌｙ  Ｃｈｌｏｒｏ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ  Ｇｌｙｃｏｌ，略称ＰＣＴＧ，非晶性樹脂のプラスチック）で形成され、該熱可塑性弾性体の微多孔膜は、熱可塑性ポリウレタン弾性体（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  ｕｒｅｔｈａｎｅ，略称ＴＰＵ）で形成され、前記通気膜を形成し、該通気膜のＴＰＵ材質部分は、該ＰＣＴＧ容器の開口に結合し、フレグランスの上方を覆い、本発明は、熱膨張冷却凝縮し難く、熱を受けた際の寸法安定性が良好であるテトロン（ＴＥＴＲＯＮＮ）又はＰＥＴ繊維固定膜を利用し、該繊維固定膜の第１細孔の孔は比較的大きく、防水透湿効果を有するＴＰＵ微多孔膜に結合し、該微多孔膜の第２細孔は、比較的小さい微孔であり、加熱器が該フレグランスカプセルを加熱し、該テトロン（ＴＥＴＯＲＯＮ）又はＰＥＴ繊維固定膜の加熱過程において、熱膨張冷却凝縮せず、ＴＰＵ微多孔膜が変形しないように固定でき、その第２細孔の微孔は、崩壊せず、通気膜の外観は、悪くならず、そのＴＰＵ微多孔膜の第２細孔の良好な通気性を維持し、ＴＰＵ微多孔膜の第２細孔機能は、ＧＯＴＥＸ性能の布料に類似し、外部の水分子もＴＰＵ微多孔膜の第２細孔からフレグランスカプセルに進入してフレグランスに影響を及ぼすことはできず、加熱器で加熱されたフレグランスが比較的高い濃度のアロマ分子を発生し、フレグランスカプセルの通気膜外部の気体濃度が比較的低く、該高濃度のアロマ分子は、ＴＰＵ微多孔膜を通過して該テトロン（ＴＥＴＯＲＯＮ）又はＰＥＴ材質の繊維固定膜の第１細孔を通って外部へ移動して香りを拡散する。
【００１９】
本発明の実施例において、第１細孔の通気孔径は、第２細孔の通気孔径以上である。即ち、第１細孔の各単位面積の通気量は、第２細孔の各単位面積通気量以上である。
【００２０】
本発明の実施例において、第１細孔の細孔率は、第２細孔の細孔率と異なる。
【００２１】
本発明の実施例において、該ＰＥＴ繊維固定膜及びＴＰＵ微多孔膜は、例えば、ホットプレス融合又は高周波結合を利用し、前記通気膜を形成でき、該通気膜の該層ＴＰＵ材質は、例えば、周縁部分の熱融合を利用して該ＰＣＴＧ容器の開口の延伸部に結合できる。
【００２２】
本発明の実施例において、該容器は、密封蓋を更に含み、該密封蓋は、該開口に結合され、該通気膜及びフレグランス上側を覆い、該フレグランスを該容器中に密封して保存し、フレグランス及び外部の空気の接触により質量の損耗を発生することを防止する。
【００２３】
本発明の実施例において、該加熱体は、更に、蓋体を含み、該ベース上に結合し、該フレグランスカプセルを覆うことに用い、該蓋体は、孔を有し、香りを出すことに用いる。
【００２４】
本発明の実施例において、該フレグランスは、アロマキャンドル、アロマバーム、アロマオイル混合物又はアロマエッセンシャルオイルから選択される何れか１種である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の有益効果は、加熱器が該フレグランスカプセルを加熱する過程において、前記通気膜は、変形せず、又は見た目が悪くなることがなく、発生するフレグランス気体分子が該通気膜によって比較的良好な通気効果を得て、外部空間に拡散でき、フレグランスカプセルのフレグランスが使用し終えた場合、該フレグランスカプセルは、リサイクル回収でき、もう１つの新しいフレグランスカプセルを該加熱器中に迅速に交換でき、フレグランスの使用を便利にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のフレグランスカプセルの分解図である。
【図２】本発明のフレグランスカプセルの断面図である。
【図３】本発明のフレグランスカプセルの実施例の外観立体図である。
【図４】本発明のフレグランスカプセルの加熱器の実施例の分解図である。
【図５】本発明の多層通気膜を有するフレグランスカプセル及び該フレグランスカプセルを使用した加熱器の外観説明図である。
【図６】図５の断面図である。
【図７】本発明のフレグランスカプセル及び該フレグランスカプセルを使用した加熱器が殻体及び蓋体を結合した断面図である。
【図８】本発明のフレグランスカプセルのもう１つの実施例の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
現在、図１、図２、図３、図４、図５、図６を参照し、それは、本発明の多層通気膜を有するフレグランスカプセル及び該フレグランスカプセルを使用する加熱器の実施例の分解図、及びフレグランスカプセルの分解図、断面図、説明図である。該加熱器１は、収容空間１００を有するベース１０と、該収容空間１００中に置かれるフレグランスカプセル１２を含み、該フレグランスカプセル１２は、更に、容器１２０、フレグランス１２２、通気膜１２６を含み、該容器１２０は、開口１２００を有し、該フレグランス１２２は、該容器１２０中に置かれ、該通気膜１２６は、容器１２０の開口１２００に結合し、且つ該フレグランス１２２上方を覆い、該通気膜１２６は、通気機能を有し、該フレグランスカプセル１２は、該加熱器１のベース１０の収容空間１００中に置かれて加熱される。
【００２８】
図１、図２、図３、図４、図５、図６を参照し、本発明の実施例において、該通気膜１２６は、更に、一層の繊維固定膜１２６１、一層の微多孔膜１２６２を含み、該繊維固定膜１２６１は、第１細孔１２６３を有し、該微多孔膜１２６２は、第２細孔１２６４を有し、優れた透湿率の微多孔膜１２６２を選択し、該繊維固定膜１２６１が該微多孔膜１２６２に接合することで、前記通気膜１２６を形成し、該通気及び防水機能を有し、該微多孔膜の材料は、熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）を選択でき、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）で形成される微多孔膜１２６２は、第２細孔１２６４を有し、該繊維固定膜１２６１の材料は、ポリエステル繊維から選択でき、ポリエステル繊維で形成された繊維固定膜１２６１が該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）で形成された微多孔膜１２６２と結合し、前記通気膜１２６を形成し、該通気機能を有し、該第１細孔１２６３の通気孔径は、該第２細孔１２６４の通気孔径より大きくすることができ、気体が通過して出ることができ、該通気膜１２６は、容器１２０の開口１２００に結合し、該一層の熱可塑性弾性体（１ＴＰＥ）の微多孔膜１２６２及びその第２細孔１２６４を利用して、防水透湿の効果を達成でき、保存中のフレグランスカプセル１２内部のフレグランスについても保持作用を有する。
【００２９】
前記熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）で形成された微多孔膜１２６２及び該繊維固定膜１２６１は、例えば、ホットプレス融合又は高周波結合を利用でき、該繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３が比較的大きく、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）の微多孔膜１２６２の第２細孔１２６１が比較的小さいが、加熱昇華中のフレグランス気体分子を通過させ、該繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３外部へ移動させるに十分である。
【００３０】
実施例において、本発明のフレグランスカプセル１２の加熱器１中の加熱は、通常、約摂氏９０度以下または更に低い温度であり、該フレグランス１２２は、気体分子を発生して香りを拡散でき、該繊維固定膜１２６１は、加熱過程で熱膨張冷却凝縮、変形等することがなく、該層の熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）の微多孔膜１２６１を固定して変形しないように維持し、通気膜１２６表面が変形することなく、見た目の悪い皺を発生することがなく、加熱過程中のフレグランス１２２は、熱によって濃度を有するアロマ分子を発生し、熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）の微多孔膜１２６２の第２細孔１２６４及び該繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３を円滑に通過するように維持でき、フレグランスカプセル１２の外側へ低濃度の空気が移動して香りを通過させて出し、但し、フレグランス液体（流体）は、該第２細孔１２６４を通過することがなく、フレグランスカプセル１２の使用は、安全性を有する。
【００３１】
前記フレグランス１２２は、例えば、アロマキャンドル、香料、アロマバーム、アロマオイル混合物又はアロマエッセンシャルオイル中の何れか１種を含み、実施例において、フレグランスカプセル１２は、アロマキャンドルを使用し、ベース１０は、該アロマキャンドルをこの温度範囲に加熱するだけでよく、即ち、アロマキャンドルを融解し、アロマ分子を発生して通気膜１２６を通過させ、外へ向けて香りを環境中に拡散するか、フレグランスカプセル１２内にアロマエッセンシャルオイルのフレグランス又はその混合物を採用し、加熱によりアロマ分子を発生して通気膜１２６に通過させて外へ拡散し、現有の製品と比較し、本発明の通気膜１２６の加熱過程で変形して見た目が悪くなることがなく、アロマ分子が通気膜１２６を通過する効率が更に良好である。
【００３２】
相対して、該容器１２０の材料は、ポリマーから選択され、実施例において、該容器１２０の材料は、プラスチックであり、該プラスチックは、例えば、ポリエステルプラスチック、ＰＣＴＧ、ＰＥＴ、ＰＴＵ又はＰＰから選択される何れか１種であり、該プラスチックの容器１２０は、上記の加熱温度内で融解又は変形せず、且つベース１０を通電後に発生する熱エネルギーを該フレグランス１２２に伝導でき、好適実施例において、該容器１２０は、ＰＣＴＧにより形成され、熱伝導機能を有し、ベース１０の熱源を該フレグランス１２２に伝導し、香りを発散させ、且つ該プラスチックの容器１２０は、延性を有し、堅く、破裂し難く、一般のフレグランス（例えば、アロマキャンドル、アロマオイル、香料、アロマバーム）の加熱器により加熱でき、損壊せず、且つ熱源をフレグランスに伝達でき、現有の加熱器がフレグランスを収容するセラミックの椀、ガラス容器等の破砕し易い製品と異なり、且つその利点は、プラスチックの容器１２０の開口１２００は、上記の通気膜１２６と結合し易く、例えば、通気膜１２６の該一層の熱可塑性弾性体の微多孔膜１２６２は、プラスチックの容器１２０の開口１２００と加熱して相互に融合でき、または、接着剤を使用して相互に接着でき、結合効果は、発明者の以前の現有技術よりも良好であり、且つ脱落し難く、生産組み立てが容易である。
【００３３】
図４、図５、図６を参照し、使用時、使用者は、該フレグランスカプセル１２を該収容空間１００に置くだけでよく、続いて該加熱器１のベース１０に対して通電し、該フレグランス１２２（アロマキャンドル又はアロマオイル等）を加熱融解して濃厚なアロマ分子を発生させることができ、フレグランスカプセル１２外部は、大気圧下又は濃度が低いアロマ分子であり、該濃厚なアロマ分子は、該通気膜１２６の熱可塑性弾性体の微多孔膜１２６２の第２細孔１２６４を通過して外へ漂うことができ、該繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３を通過して外へ該フレグランス１２２の香りを環境中に発散させ、該通気膜１２６１は、変形しないように維持し、且つ通気機能が比較的良好である。
【００３４】
フレグランス１２２を使用し終えたら、該プラスチック製の容器１２０は、廃棄又は回収でき、もう一種の香りのフレグランスカプセル１２を該加熱器１の収容空間１００に迅速に交換でき、使用者の手部が該フレグランス１２２に接触しても加熱器１のフレグランス１２２の収容空間１００を洗浄する必要がない。該加熱器１及び該フレグランスカプセル１２内で加熱融解したフレグランス１２２の流体は、使用時に不注意で倒した時に、該通気膜１２６は、該流動可能なフレグランス１２２の流体が該容器１２０内部から外へ流れ加熱器１に危険を発生すること、または外へ流れて環境を汚染することがないように保持することができる。
【００３５】
本発明の実施例において、該フレグランス１２２は、エッセンシャルオイル又はアロマバーム、香料、アロマオイル及び香料の混合物等を選択することもでき、その使用は、アロマキャンドルと類似するので、ここでは再度記載しない。
【００３６】
図１、図２、図３、図４を参照し、本発明の実施例において、該フレグランスカプセル１２は、延伸部１２０２を更に含み、該開口１２００から延伸し、前記の通気膜１２６は、該延伸部１２０２に結合し、好ましくは、該層熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）の微多孔膜１２６２の一面を使用して該容器１２０の開口１２００の延伸部１２０２に結合し、通気膜１２６を容器１２０上に固定する。
【００３７】
図１、図２、図３、図４を参照し、本発明の実施例において、該容器１２０は、プラスチックの容器１２０であり、繊維固定膜１２６１は、ＰＥＴから形成され、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）の微多孔膜１２６２は、ＴＰＵからなり、該ＰＥＴ繊維固定膜１２６１は、該熱可塑性弾性体（ＴＰＥ）の微多孔膜１２６２とホットプレス貼合するか、高周波結合し、通気性に影響することなく、前記通気膜１２６を形成し、該通気膜１２６の該一層のＴＰＵ材質の微多孔膜１２６２一面が部分的に該プラスチック（例えば、ＰＣＴＧ）の容器１２０の開口１２００に結合し、該結合は、例えば、ＰＴＵ及びプラスチックＰＣＴＧの両者の材質が互いに融合する性質を有し、熱融合によりＴＰＵ熱可塑性ポリウレタン弾性体の微多孔膜１２６２の周縁をＰＣＴＧの容器１２０の開口１２００の延伸部１２０２に結合し、フレグランス１の上方を覆って、フレグランスカプセル１２を完成する。
【００３８】
図１、図２、図３、図４を参照し、本発明の実施例において、該プラスチックの容器１２０は、ＰＣＴＧで形成され、該繊維固定膜１２６１は、ＰＥＴで形成され、該熱可塑性弾性体の微多孔膜１２６２は、ＴＰＵで形成され、前記通気膜１２６を形成し、ＰＴＵ及びＰＣＴＧの両者の材質が有する融合の性質を利用し、該通気膜１２６の該層ＴＰＵ材質の周縁部分を熱融合によって該ＰＣＴＧの容器１２０の開口１２００の延伸部１２０２に結合し、自動化機器によって迅速に生産でき、両者の結合の質、生産速度を向上し、コストを節減することができ、又は、接着剤を利用して両者を結合することもできる。
【００３９】
図８を参照し、本発明の実施例において、上記全ての実施方式のフレグランスカプセル１２の繊維固定膜１２６１及び該微多孔膜１２６２は、上下の位置を交換することもでき、該繊維固定膜１２６１上側に該微多孔膜１２６２を結合し、前記通気膜１２６を形成し、該繊維固定膜１２６１の一面を利用して該容器１２０の開口１２００に結合し、フレグランス１２２（アロマキャンドル又は香料又はアロマエッセンシャルオイル）が加熱されて発生するアロマ分子が、繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３を通過して該微多孔膜１２６２の第２細孔１２６４を更に通過し、外部環境に拡散され、その通気膜１２６が発生する機能は前記と類似するので、ここでは再度記載しない。
【００４０】
本発明の実施例において、繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３の通気孔径は、微多孔膜１２６２の第２細孔１２６４の通気孔径以上であり、香りが通気膜１２６を通過することができる。即ち、繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３の各単位面積通気量は、微多孔膜１２６２の第２細孔１２６４の各単位面積通気量以上であり、香りが通気膜１２６を通過することができる。
【００４１】
本発明の実施例において、繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３の細孔率は、微多孔膜１２６２の第２細孔１２６４の細孔率と異なる。
【００４２】
上記の加熱器１で加熱されたフレグランス１２２は、比較的高い濃度のアロマ分子を発生し、フレグランスカプセル１２の通気膜１２６外部の気体濃度が比較的低いことにより、該高い濃度のアロマ分子は、ＴＰＵ微多孔膜１２６２の第２細孔１２６４及びＰＥＴ繊維固定膜１２６１の第１細孔１２６３を通過し、外部の低濃度の空気環境へ香りを移動拡散させる。
【００４３】
図１、図２、図３を参照し、本発明の実施例において、該容器１２０は、更に密封蓋１２４を含み、該密封蓋１２４は、該開口１２００に結合し、該通気膜１２６及び該フレグランス１２２上側を覆い、該フレグランス１２２を該容器１２０に密封し、該密封蓋１２４は、内嵌合凸１２４１を有し、該密封蓋１２４の内側に形成され、該内嵌合凸１２４１は、開口１２００の延伸部１２０２に開放可能に嵌合でき、使用時、使用者は、該密封蓋１２４の内嵌合凸１２４１を延伸部１２０２から引き離すだけでよく、該フレグランスカプセル１２を該収容空間１００に置き、続いて該加熱器１のベース１０に対して通電して熱を発生させ、該フレグランス（例えば、アロマキャンドル、アロマエッセンシャルオイル又は香料）１２２を加熱して香りを発生させ、該フレグランス１２２の香りを通気膜１２６の通気機能によって空気中に発散させることができる。
【００４４】
密封蓋１２４は、該フレグランス１２２を該容器１２０に密封させ、該フレグランス製品の質を保持でき、フレグランスが外部の空気と接触して損耗することを防止し、且つ輸送又は保存し易くすることができる。
【００４５】
図４、図５、図６、図７を参照し、本発明の実施例において、該加熱器１は、更に、接続ユニット１３、回路板１４、ガスケット１５、発熱体１６、導熱ユニット１７、熱絶縁体１８を含み、回路板１４は、該接続ユニット１３に接続して固定される。ガスケット１５底部は、接続ユニット１３の一端側に支持される。接続ユニット１３の他端側は、加熱器１の装飾外殻体２２に接続して固定され、発熱体１６は、該ガスケット１５上に置かれ、該発熱体１６は、導熱ユニット１７底部に当接され、該ベース１０の中空の内側に前記収容空間１００を定義し、該導熱ユニット１７は、該収容空間１００下側に設置され、該導熱ユニット１７の一面側は、該発熱体１６に接触し、該導熱ユニット１７の他面側は、該フレグランスカプセル１２に接触する。該加熱器１のベース１０の通電は、発熱体１６を該電源回路板１４の電源接点に電気接続に電気接続させ、提供される電源は、熱エネルギーを発生し、該熱絶縁体１８は、該導熱ユニット１７及び該ベースの間に取り付けられ、該ベース１０を熱源が損傷させることを阻止する。該導熱ユニット１７は、例えば、金属、セラミック、ガラス等の何れか１種である。該発熱体１６は、例えば、ＰＴＣ、セメント抵抗又は抵抗である。該熱絶縁体１８は、例えば、シリコーン、ゴム、プラスチックまたは木材である。
【００４６】
図７を参照し、本発明の実施例において、該加熱器１は、蓋体２０を含み、該加熱器１の周囲に嵌合溝１０１を有し（図５参照）、蓋体２０内側は、嵌合ブロック（図示せず）及びアロマ浮遊開口２０１を設けることができ、該嵌合ブロックは、該嵌合溝１０１に動作可能に嵌合することに用いられ、蓋体２０は、該ベース１０上に動作可能に結合し、該フレグランスカプセル１２を覆い、同時にアロマ浮遊開口２０１は、香りの排出を誘導し、装飾性を高めることができる。
【００４７】
図７を参照し、本発明の実施例において、該ベース１０の材料は、透光又は半透光の材質から選択され、例えば、プラスチック、ガラス、シリコーンの何れか１種から選択され、該透光又は半透光のベース１０は、更に導光圏１０３を含み、該導光圏１０３は、該ベース１０の外周に環状に設けられ、該導光圏１０３は、該殻体２２外側に突設し、実施例図において、導光圏１０３は、蓋体２０及び殻体２２の間に設けられる。該回路板（ＰＣＢ）１４は、発光体１４１を更に結合し、該発光体１４１は、例えば、ＬＥＤ又は電球等の発光源であり、回路板１４により外部電源に接続し、発光体１４１が光輻射を発し、光輻射が該ベース１０を通過し、導光圏１０３に誘導され、発光に装飾性を生じさせる。
【００４８】
図２、図６、図７を参照し、本発明の実施例において、該フレグランスカプセル１２の容器１２０の底部に凹陥部１２０４を有し、該凹陥部１２０４は、底面の略中央が上向きに凹陥し、該発熱体１６の比較的高温の中心熱源が導熱ユニット１７の中央部分に集中伝導され、該フレグランスカプセル１２及びフレグランス１２２中央部分を加熱し、フレグランスを迅速に融解昇華させ、該凹陥部１２０４が中央の比較的高温の熱源を避け、導熱ユニット１７の残りの部分は、均一な温度で該フレグランスカプセル１２の凹陥部１２０４以外の容器部分を加熱し、フレグランス１２２の過熱損耗が過度に速くなることを回避する。
【００４９】
図１、図３を参照し、本発明の実施例において、該フレグランスカプセル１２の容器１２０の開口１２００の延伸部１２０２上に比較的高い係数表面１２０６を有し、粗面を形成し、該通気膜１２６を開口１２００の延伸部１２０２に結合させ、比較的高い結合度をもたせ、脱落し難くする。
【００５０】
なお、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００５１】
１  加熱器
１０  ベース
１００  収容空間
１０１  嵌合溝
１０３  導光圏
１２  フレグランスカプセル
１２０  容器
１２００  開口
１２０２  延伸部
１２０４  凹陥部
１２０６  係数表面
１２２  フレグランス
１２４  密封蓋
１２４１  内嵌合凸
１２６  通気膜
１２６１  繊維固定膜
１２６２  微多孔膜
１２６３  第１細孔
１２６４  第２細孔
１３  接続ユニット
１４  回路板
１４１  発光体
１５  ガスケット
１６  発熱体
１７  導熱ユニット
１８  熱絶縁体
２０  蓋体
２０１  アロマ浮遊開口
２２  殻体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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