(57)【要約】【課題】バーナボディ２２上に載置されるバーナヘッド２３を備え、バーナヘッドの下面外周部にバーナボディの上端部外周のボディフランジ部２２３に着座する多数の歯部２３２を垂設して、これら各歯部間の隙間で炎口２３３を構成するようにしたコンロバーナを具備するガスコンロにおいて、火炎検知素子を用いずにコンロバーナの点火ミスや失火を検知できるようにする。【解決手段】ボディフランジ部２２３の下に、ボディフランジ部２２３の歯部２３２が着座する部分よりも径方向外方部分の温度を検出する温度検出器６を配置する。好ましくは、温度検出器６で温度を検出する部分に、炎口２３３に形成される火炎による加熱で他の部分よりも速く温度上昇する感熱部２２３ｂを設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロバーナを具備するガスコンロであって、コンロバーナは、バーナボディと、バーナボディ上に載置されるバーナヘッドとを備え、バーナヘッドの下面外周部に、バーナボディの上端部外周の径方向外方に張出すボディフランジ部に着座する歯部が周方向の間隔を存して多数垂設され、各歯部間の隙間で混合気が噴出する炎口が構成されるものにおいて、
ボディフランジ部の少なくとも周方向１箇所の下に、ボディフランジ部の歯部が着座する部分よりも径方向外方部分の温度を検出する温度検出器が配置されることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記ボディフランジ部の前記温度検出器で温度を検出する前記径方向外方部分に、前記炎口に形成される火炎による加熱で他の部分よりも速く温度上昇する感熱部が設けられることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記温度検出器は、前記ボディフランジ部の下面から放射される赤外線を検知する赤外線センサで構成されることを特徴とする請求項１又は２記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記コンロバーナの点火操作から所定の第１設定時間内に前記温度検出器の検出温度が所定の第１閾値以上にならなかったときに、コンロバーナへのガス供給を停止することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載のガスコンロ。
【請求項５】
前記コンロバーナの点火操作から所定の第２設定時間経過した後に、前記温度検出器の検出温度が、点火操作から第２設定時間経過した後の正常燃焼時に温度検出器で検出される温度範囲の下限よりも低く設定される所定の第２閾値以下になったときに、前記コンロバーナへのガス供給を停止することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロバーナを具備するガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、コンロバーナは、バーナボディと、バーナボディ上に載置されるバーナヘッドとを備え、バーナヘッドの下面外周部に、バーナボディの上端部外周の径方向外方に張出すボディフランジ部に着座する歯部が周方向の間隔を存して多数垂設され、各歯部間の隙間で混合気が噴出する炎口が構成されるようにしている。また、コンロバーナには、炎口に臨む熱電対等の火炎検知素子が付設されおり、点火ミスで火炎検知素子が火炎を検知しなかったり、失火で火炎検知素子が火炎を検知しなくなったときに、コンロバーナへのガス供給を停止するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、火炎検知素子は、バーナボディ及びバーナヘッドの外側に露出した状態で配置されている。そのため、火炎検知素子に煮こぼれがかかることがあり、煮こぼれの影響で火炎検知素子が早期に劣化してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９３０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、火炎検知素子を用いずにコンロバーナの点火ミスや失火を検知できるようにしたガスコンロを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロバーナを具備するガスコンロであって、コンロバーナは、バーナボディと、バーナボディ上に載置されるバーナヘッドとを備え、バーナヘッドの下面外周部に、バーナボディの上端部外周の径方向外方に張出すボディフランジ部に着座する歯部が周方向の間隔を存して多数垂設され、各歯部間の隙間で混合気が噴出する炎口が構成されるものにおいて、ボディフランジ部の少なくとも周方向１箇所の下に、ボディフランジ部の歯部が着座する部分よりも径方向外方部分の温度を検出する温度検出器が配置されることを特徴とする。
【０００７】
ここで、コンロバーナが点火されて正常に燃焼している場合、ボディフランジ部の歯部が着座する部分よりも径方向外方部分は、炎口に形成される火炎により加熱されて、かなり高温になる。一方、コンロバーナの点火ミスを生じたり、失火したりした場合は、上記径方向外方部分の温度は低くなる。従って、本発明によれば、温度検出器で検出される上記径方向外方部分の温度に基づいて、点火ミスや失火を検知できる。
【０００８】
例えば、コンロバーナの点火操作から所定の第１設定時間内に温度検出器の検出温度が所定の第１閾値以上にならなかったときは、点火ミスを生じたと判断できる。そして、このときに、コンロバーナへのガス供給を停止することで、点火ミス時のフェールセーフを図ることができる。
【０００９】
また、コンロバーナの点火操作から所定の第２設定時間経過した後に、温度検出器の検出温度が、点火操作から第２設定時間経過した後の正常燃焼時に温度検出器で検出される温度範囲の下限よりも低く設定される所定の第２閾値以下になったときは、失火を生じたと判断できる。そして、このときに、コンロバーナへのガス供給を停止することで、失火時のフェールセーフを図ることができる。
【００１０】
更に、本発明では、温度検出器をボディフランジ部の下に配置しているため、煮こぼれが温度検出器にかかることはない。従って、煮こぼれの影響で温度検出器が劣化することはなく、耐久性が向上する。
【００１１】
また、本発明においては、ボディフランジ部の温度検出器で温度を検出する上記径方向外方部分に、炎口に形成される火炎による加熱で他の部分よりも速く温度上昇する感熱部を設けることが望ましい。これによれば、点火されたときに温度検出器の検出温度が速やかに上昇して、検出温度が上記第１閾値までに上昇するのに要する時間が短くなる。そのため、上記第１設定時間を比較的短く設定して、点火ミスを応答性よく検知できる。
【００１２】
また、本発明において、温度検出器は、ボディフランジ部の下面から放射される赤外線を検知する赤外線センサで構成されることが望ましい。これによれば、温度検出器をボディフランジ部に密着させる必要がなく、温度検出器の取付位置が上下方向に多少ばらついてもボディフランジ部の温度検出精度が悪化することはなく、信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態のガスコンロの要部の斜視図。
【図２】実施形態のガスコンロの要部の切断側面図。
【図３】実施形態のガスコンロに具備する温度検出器の検出温度の変化を示すグラフ。
【図４】実施形態のガスコンロで実行する安全制御の内容を示すフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１、図２を参照して、本発明の実施形態のガスコンロは、コンロ本体（図示せず）の上面を覆う天板１に開設したバーナ用開口１１を通して天板１上に露出するコンロバーナ２と、天板１上に、コンロバーナ２を囲うようにして載置される五徳３とを備えている。天板１には、バーナ用開口１１とコンロバーナ２との間の隙間を上方から覆うバーナリング１２が載置されている。また、コンロバーナ２には、周囲１箇所に位置する点火電極４と、バーナ中央空間を通して上方に突出し、五徳３に載置する調理容器の底面に当接してその温度を検知する鍋底温度センサ５とが付設されている。
【００１５】
五徳３は、バーナリング１２を囲う環状の五徳枠３１と、五徳枠３１に放射状に取付けた複数の五徳爪３２とで構成される。所定の２個の五徳爪３２には、五徳枠３１に対する固定部から径方向内方にのびる延出部３２１が設けられている。そして、２個の五徳爪３２の延出部３２１をバーナリング１２の外周の２箇所に形成した切欠き部１２１に係合させ、五徳３が所定の位相で回り止めされるようにしている。
【００１６】
コンロバーナ２は、混合管２１の下流端から上方にのびて、バーナ用開口１１に挿通されるバーナボディ２２と、バーナボディ２２上に載置されるバーナヘッド２３とを備えている。バーナボディ２２は、内筒２２１と外筒２２２とを有する、上向きに開口する中空環状の板金製であり、コンロ本体内に固定の図示省略した台枠に載置固定されている。バーナボディ２２の上端部外周、即ち、外筒２２２の上端には、径方向外方に張出すボディフランジ部２２３と、ボディフランジ部２２３の外周から下方にのびるスカート部２２４とが形成されている。尚、ボディフランジ部２２３は、後述する歯部２３２が着座する部分から径方向外方に向けて斜め下向きに張出す外周張出部２２３ａを有している。
【００１７】
バーナヘッド２３は、環状であって、内周縁から下方にのびて、バーナボディ２２の内筒２２１に内嵌するシール筒部２３１を有する。バーナヘッド２３の下面外周部には、ボディフランジ部２２３に着座する歯部２３２が周方向の間隔を存して多数垂設されており、各歯部２３２，２３２間の隙間で混合気が噴出する炎口２３３が構成される。各歯部２３２の下端面には、溝が形成されており、この溝により炎口２３３に比し極小さな保炎口２３４が構成される。また、バーナヘッド２３の周囲１箇所には、点火電極４の上方に対向するように径方向外方に突出するターゲット部２３５が設けられている。
【００１８】
更に、図示しないが、バーナボディ２２とバーナヘッド２３とに、ターゲット部２３５が点火電極４の上方に対向する正規位相でバーナヘッド２３をバーナボディ２２に載置したときに嵌り合う凹部と凸部とを設けている。尚、バーナヘッド２３が正規位相であれば、五徳爪３２と同一方位に位置するのは歯部２３２であって、この位置に炎口２３３は存在しない。そのため、炎口２３３に形成される火炎が五徳爪３２に触れて不完全燃焼することはない。歯部２３２の下端の保炎口２３４に形成される火炎は、極小さく五徳爪３２に触れない。
【００１９】
また、本実施形態では、ボディフランジ部２２３の周方向１箇所の下に、ボディフランジ部２２３の歯部２３２が着座する部分よりも径方向外方部分、即ち、外周張出部２２３ａの温度を検出する温度検出器６を配置している。更に、外周張出部２２３ａの温度検出器６で温度を検出する部分に、炎口２３３に形成される火炎による加熱で他の部分よりも速く温度上昇する感熱部として、火炎に触れるように上方に盛上る突起部２２３ｂを設けている。また、温度検出器６は、筒状のセンサケース６１内に赤外線検知素子６２を取付けた赤外線センサで構成されており、ボディフランジ部２２３の下面（より具体的には、突起部２２３ｂの下面）から放射される赤外線を検知して、温度を検出する。
【００２０】
コンロバーナ２の点火操作（ガス供給を開始すると共に点火電極４での火花放電を行わせる操作）でコンロバーナ２に点火すると、突起部２２３ｂの径方向内方に位置する炎口２３３に形成される火炎が突起部２２３ｂに触れて、突起部２２３ｂが加熱され、温度検出器６の検出温度は図３のａ線で示すように変化する。
【００２１】
そして、本実施形態では、ガスコンロのコントローラにより図４に示す安全制御を行うようにした。この安全制御では、先ず、ＳＴＥＰ１でコンロバーナ２の点火操作から所定の第１設定時間ｔ１が経過したか否かを判別し、経過前であれば、ＳＴＥＰ２に進み、温度検出器６の検出温度Ｔが所定の第１閾値ＹＴ１以上になったか否かを判別して、Ｔ＜ＹＴ１であれば、ＳＴＥＰ１に戻ることを繰り返す。
【００２２】
ここで、点火操作から第１設定時間ｔ１内に温度検出器６の検出温度Ｔが第１閾値ＹＴ１以上にならなかった場合は、点火ミスを生じたと判断できる。この場合は、ＳＴＥＰ１からＳＴＥＰ３に進み、コンロバーナ２へのガス供給路に介設した安全弁を閉弁させてコンロバーナ２へのガス供給を停止する。これにより、点火ミス時のフェールセーフを図ることができる。
【００２３】
尚、突起部２２３ｂを省略した場合、温度検出器６の検出温度は、図３のｂ線で示すように比較的緩やかに上昇する。これに対し、本実施形態の如く突起部２２３ｂを設けると、温度検出器６の検出温度Ｔが図３のａで示すように速やかに上昇して、検出温度Ｔが第１閾値ＹＴ１までに上昇するのに要する時間が短くなる。そのため、第１設定時間ｔ１を比較的短く設定して、点火ミスを応答性よく検知できる。
【００２４】
点火操作から第１設定時間ｔ１内に温度検出器６の検出温度Ｔが第１閾値ＹＴ１以上になった場合は、ＳＴＥＰ４で点火操作から所定の第２設定時間ｔ２が経過したか否かを判別し、経過したときに、ＳＴＥＰ５に進み、温度検出器６の検出温度Ｔが所定の第２閾値ＹＴ２を上回っているか否かを判別する。第２閾値ＹＴ２は、点火操作から第２設定時間ｔ２経過した後の正常燃焼時に温度検出器６で検出される温度範囲の下限よりも低く設定されている。従って、温度検出器６の検出温度Ｔが第２閾値ＹＴ２以下になった場合は、失火を生じたと判断できる。この場合は、ＳＴＥＰ５からＳＴＥＰ３に進み、コンロバーナ２へのガス供給を停止する。これにより、失火時のフェールセーフを図ることができる。
【００２５】
尚、第２閾値ＹＴ２は、失火検知の応答性を向上させるため、できるだけ高く設定することが望ましい。突起部２２３ｂを設ければ、第２閾値ＹＴ２を高く設定しても、温度検出器６の検出温度Ｔが第２閾値ＹＴ２に上昇するまでに要する時間が短くなる。そのため、第２設定時間ｔ２、即ち、失火検知可能となるまでの待ち時間を短縮することができる。
【００２６】
また、本実施形態では、温度検出器６をボディフランジ部２２３の下に配置しているため、煮こぼれが温度検出器６にかかることはない。従って、煮こぼれの影響で温度検出器６が劣化することはなく、耐久性が向上する。
【００２７】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、温度検出器６で温度を検出する外周張出部２２３ａの部分に、炎口２３３に形成される火炎による加熱で他の部分よりも速く温度上昇する感熱部として突起部２２３ｂを設けているが、感熱部を省略することも可能である。また、温度検出器６で温度を検出する外周張出部２２３ａの部分を熱伝導率の高い材料で形成し、これにより感熱部を構成してもよい。
【００２８】
また、上記実施形態では、ボディフランジ部２２３の周方向１箇所の下方に外周張出部２２３ａの温度を検出する温度検出器６を配置しているが、ボディフランジ部２２３の周方向複数個所の下方に夫々外周張出部２２３ａの温度を検出する温度検出器６を配置してもよい。更に、バーナボディ２２を、上記実施形態の如き板金製ではなく、ダイキャスト品で構成することも可能である。この場合、温度検出器６で温度を検出する外周張出部２２３ａの部分に、感熱部として薄肉部を設けることが望ましい。また、上記実施形態では、温度検出器６として赤外線センサを用いているが、サーミスタ等の赤外線センサ以外のものを用いることも可能である。但し、赤外線センサは外周張出部２２３ａに密着させる必要がなく、センサ取付位置が上下方向に多少ばらついても外周張出部２２３ａの温度検出精度が悪化せず、信頼性が向上する。そのため、温度検出器６として赤外線センサを用いることが望ましい。
【符号の説明】
【００２９】
２…コンロバーナ、２２…バーナボディ、２２３…ボディフランジ部、２２３ａ…外周張出部（径方向外方部分）、２２３ｂ…突起部（感熱部）、２３…バーナヘッド、２３２…歯部、２３３…炎口、６…温度検出器、ｔ１…第１設定時間、ｔ２…第２設定時間、Ｔ…温度検出器の検出温度、ＹＴ１…第１閾値、ＹＴ２…第２閾値。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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