(57)【要約】【課題】消費者が持った時、内容物が多く重たい場合でも、痛みを感じることのない自立性包装袋を、フィルムを余分に使用することなく、特別な工程や部材等を必要とせず提供する。【解決手段】表側シート１１と裏側シート１２を対向させ、逆Ｖ字折りした底シート１３が挟み込まれて各シートの端縁部同士がシールされ、両側部にサイドシール部１５が、底部に底シートを舟形の底面に展開可能とするボトムシール部１６がそれぞれ形成され、底シートの両側端部に設けられた切欠き部１４で表側シートと裏側シートが直接接着された自立性包装袋であって、両側端部の切欠き部に、切欠き部のサイドシール部の延長上の領域よりも幅方向の中心側の領域を囲む切込み線１７が、表側シートまたは裏側シートを貫通してボトムシール部内に設けられ、切込み線により表側シートまたは裏側シートが開口している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または複数のシート材から形成され、表側シート、裏側シートおよび底シートを有し、表側シートと裏側シートを対向させ、逆Ｖ字折りした底シートが底部側の前記表側シートと前記裏側シートの間に挟み込まれて各シートの端縁部同士がシールされ、両側部にサイドシール部が、底部に前記底シートを舟形の底面に展開可能とするボトムシール部がそれぞれ形成され、前記底シートの両側端部に設けられた切欠き部で前記表側シートと前記裏側シートが直接接着された自立性包装袋であって、
両側端部の前記切欠き部に、前記切欠き部の前記サイドシール部の延長上の領域よりも幅方向の中心側の領域を囲む切込み線が、前記表側シートまたは前記裏側シートを貫通して前記ボトムシール部内に設けられ、前記切込み線により前記表側シートまたは前記裏側シートが開口していることを特徴とする自立性包装袋。
【請求項２】
前記切込み線の両端部が、円形または楕円系の孔部であることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋。
【請求項３】
前記切込み線の両端部が湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋。
【請求項４】
前記切込み線の底側の端部が天側の端部より幅方向の外側にあることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の自立性包装袋。
【請求項５】
前記切込み線が、一側端部側が表側シートに、他の側端部側が裏側シートにそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の自立性包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立性包装袋に関し、特に掴み易く、詰替え作業が行いやすい自立性包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
自立性包装袋は、金属缶やプラスチック成形容器と異なり、材料が少なく省資源であり、廃棄時に減容化できることから、また、店舗で立たせて陳列でき、目を引きやすいことから、シャンプー、リンス、ボディソープ、液体洗剤、柔軟剤に代表されるトイレタリー製品などの液体内容物を、繰り返し使用するプラスチック製容器に詰替える用途などに使われることが多くなってきた。
【０００３】
自立性包装袋は、スタンディングパウチとも称され、袋の底部に底ガゼットと称されるまちを設けて自立性を付与した包装袋（パウチ）である。底ガゼットは、袋の上部側に向かって山折りに折り返された底フィルムによって形成されている。自立性包装袋は、この底ガゼットを展開して舟形の底面を形成することで、簡易な構成ながら大きな内容積が得られて自立性を有し、商品の陳列性やディスプレイ性に優れるなどの効果を有する共に、内容物の充填前及び内容物の使用後は、平坦に潰すことができ運搬や廃棄が容易にできるなどの特性を有している。
【０００４】
図１０にそのような自立性包装袋の一例を示す。自立性包装袋１００は、胴部を形成する表フィルム１０１と裏フィルム１０２の下部に底フィルム１０３が挿入されて舟形に展開されて底面を形成し、表フィルム１０１、裏フィルム１０２及び底フィルム１０３の側縁部を袋の上下方向に沿って一体接合するサイドシール部１０５が存在する。サイドシール部１０５の下端近傍の底フィルム１０３が挟まれている部位の両側に底フィルム１０３が切り欠かれた切欠き部１０４が設けられて表フィルム１０１と裏フィルム１０２が直接貼り合わされている。サイドシール部１０５のエッジは、一般的に表フィルム１０１、裏フィルム１０２および底フィルム１０３が貼り合せられており、複数のフィルムが重なって剛性が高く、固くなっている。さらに、遮光性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐熱性、ガスバリア性、耐薬品性などを付与するために各機能を有するフィルムや材料が積層されると、さらに剛性が高く、固くなっている。
【０００５】
自立性包装袋を消費者が掴む際は、固く形状の安定した両側のサイドシール部を挟むように掴むと安定して掴むことができるため、サイドシール部を掴むのが一般的である一方、上述のようにサイドシール部は硬く、左右両側にまっすぐ突出しているため、サイドシール部のエッジが指などにあたり、痛みを感じて詰替え等の作業がやり難いことがあった。そのため、サイドシール部を掴み易くするための工夫が従来から種々提案されている。
【０００６】
例えば特許文献１には、サイドシール部の少なくとも一部分に沿ってサイドシール部に近接した未シール部で折り返した折り返し部を形成したパウチ容器が開示されており、軟らかい未シール部が側端縁となることにより、掴んだときに固いエッジ部分が指に当たらず、軟らかい感触とすることができるとしている。しかしながら特許文献１のパウチ容器では、フィルム使用量が増え、また軟らかい未シール部を折り曲げる特別な工程が必要であり、また折り曲げた未シール部を固定するためのヒートシール工程や接着部材がさらに必要になるという問題点があった。
【０００７】
また特許文献２には、サイドシール部の一部に中心側に縊れた縊れシール部が設けられ、縊れ部のサイドシール部の外縁側にフィルムの一部がシールされない状態で三日月状に延出されている縊れパウチ容器が開示され、三日月状のシールされない状態のフィルムは比較的柔軟であり、縊れシール部の外縁が直接指に当たらず、又指に加わる圧力も分散されるため、持ち手の感触が良好となり、痛みを感じることもないとしている。しかしながら特許文献２の縊れパウチ容器はパウチの外形が縊れた形状であり、成形時に無駄な抜きカスが発生してフィルム使用量が増え、またパウチの形状に制約が生じてパウチのデザインにも制約が出るという問題点があった。
【０００８】
また特許文献３には、サイドシール部に切込み部を有し、サイドシール部が容器の幅方向から押圧されたときに、切込み部を起点としてサイドシール部が折り返されるパウチ容器が開示され、サイドシール部が折り返されることにより、手触り感が改善されるとしている。しかし特許分権３のパウチ容器では、サイドシール部が折り返される前において、一旦、剛性の高いシール部に手が触れることになる。また商品として陳列した時などに切込み部同士が引っ掛かって並べ難くなり、また取り出し難くなることがあり、また落下するなどして衝撃が加わったときに切込み部をきっかけとしてサイドシール部が破断する虞があり、またフィルムが厚い場合には切込み部の効果が薄れ、また切込み部を設けるための特殊な刃型などが必要になるなどの問題点があった。
【０００９】
また特許文献４には、サイドシール部の外縁部の少なくとも一部の厚みが、内縁側よりも薄くされたパウチ容器が開示され、サイドシール部の外縁部の剛性を低くして、柔らかくすることができ、したがって、容器のソフト感が損なわれず、良好な手触り感を実現できるとしている。しかし特許文献４に記載のパウチ容器は、フィルムの部分的な薄肉化のための特殊な加工型などが必要で、加工のための特殊な工程が増え、また加工条件の調整が難しいと言った問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第５１３１６４２号公報
【特許文献２】特許第４５３０７１３号公報
【特許文献３】特許第５２２４８９７号公報
【特許文献４】特許第６１５１４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は以上の様な従来技術で未解決の課題を解決するためになされたもので、消費者が持った時、内容物が多く重たい場合でも、痛みを感じることのない自立性包装袋を、フィルムを余分に使用することなく、通常の製袋工程と異なる特別な工程や加工装置、特殊な部材を必要とせず、また包装袋のデザインに特段の制約を設ける必要なく、提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、
１または複数のシート材から形成され、表側シート、裏側シートおよび底シートを有し、表側シートと裏側シートを対向させ、逆Ｖ字折りした底シートが底部側の前記表側シートと前記裏側シートの間に挟み込まれて各シートの端縁部同士がシールされ、両側部にサイドシール部が、底部に前記底シートを舟形の底面に展開可能とするボトムシール部がそれぞれ形成され、前記底シートの両側端部に設けられた切欠き部で前記表側シートと前記裏側シートが直接接着された自立性包装袋であって、
両側端部の前記切欠き部に、前記切欠き部の前記サイドシール部の延長上の領域よりも幅方向の中心側の領域を囲む切込み線が、前記表側シートまたは前記裏側シートを貫通して前記ボトムシール部内に設けられ、前記切込み線により前記表側シートまたは前記裏側シ
ートが開口していることを特徴とする自立性包装袋である。
【００１３】
また、本発明の請求項２に係る発明は、
前記切込み線の両端部が、円形または楕円系の孔部であることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋である。
【００１４】
また、本発明の請求項３に係る発明は、
前記切込み線の両端部が湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の自立性包装袋である。
【００１５】
また、本発明の請求項４に係る発明は、
前記切込み線の底側の端部が天側の端部より幅方向の外側にあることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の自立性包装袋である。
【００１６】
また、本発明の請求項５に係る発明は、
前記切込み線が、一側端部側が表側シートに、他の側端部側が裏側シートにそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の自立性包装袋である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、表側シートまたは裏側シートのうち切込み線により開口されたシートが、切欠き部の開口した部分で、もう一方のシートのなす展開された底面に沿った曲線または直線に引き込まれて接着していることにより、サイドシール部でも同様にもう一方のシートのなす曲線または直線に沿っているため、サイドシール部が真横ではなく開口されたシート側に傾いて突出し、消費者がサイドシール部を挟むように掴んだとき、サイドシール部が自然に開口されたシート側に倒れているため、サイドシール部のエッジが指にあたって痛みを感じることなく、特に開口されたシートと反対側から掴むとよりエッジが指にあたる虞が少なく、詰め替え作業をスムーズに行える自立性包装袋を提供することができる。切込み線は小さな領域に単純な形状で設けるため特殊な加工装置は不要であり、包装袋のデザイン等に影響することなく設けることができ、また余分なフィルム等も必要ない。
【００１８】
また請求項２に記載の発明によれば、衝撃等により切込み線をさらに切り裂く力が加えられた際、切込み線の端部が円形等の孔部とされることにより、切り裂く力が分散されて切り裂きの進行を防ぐことができ、サイドシール部が切り裂かれて自立性が損なわれることがない。
【００１９】
また請求項３に記載の発明によれば、衝撃等により切込み線をさらに切り裂く力が加えられた際、切込み線の両端部が湾曲していることで、切り裂きがサイドシール部側に進行することを防ぐことができ、サイドシール部が切り裂かれて自立性が損なわれることがない。
【００２０】
また請求項４に記載の発明によれば、底シートを底面の形成のために展開する際に、切込み線の底側の端部が天側の端部より幅方向の外側にあることにより、両方の端部を結ぶ直線に沿って底部が広がるため、底面をより広く展開できて包装袋をより安定して自立させることができ、また逆に包装袋の上部側に縊れる力が働いて、開口されたシート側に傾いて突出しているサイドシール部がより強く開口されたシート側に倒れ、消費者がサイドシール部を挟むように掴んだとき、痛みを感じる虞をより少なくできる。
【００２１】
また請求項５に記載の発明によれば、サイドシール部が両側端部で互いに反対の方向に傾いていることにより、消費者がサイドシール部を挟むように掴んだとき、表側シート、
裏側シートのどちらの側から掴んでもサイドシール部のエッジが指にあたる虞が同等に少なく、掴む向きを気にかける必要がなく、より作業性の良い自立性包装袋を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の自立性包装袋のボトムシール部の概略構成図である。
【図２】本発明の自立性包装袋および従来の自立性包装袋の切欠き部の断面図である。
【図３】本発明の自立性包装袋の正面斜視図である。
【図４】本発明の自立性包装袋を消費者が掴んだ態様を示す説明図である。
【図５】本発明の自立性包装袋の切込み線の形態例を示す図である。
【図６】本発明の自立性包装袋の切込み線の別の形態例を示す図である。
【図７】本発明の自立性包装袋の別形態の正面斜視図である。
【図８】本発明の自立性包装袋の切欠き部の別形態の例を示す図である。
【図９】本発明の自立性包装袋の切込み線を表裏に設けた断面図である。
【図１０】従来の自立性包装袋の正面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本発明は以下の実施形態に限定して解釈されるものではない。また以下において、同等の部材、部位については同一の符号を付し、説明を省略することがある。
【００２４】
図１は、本発明の自立性包装袋のボトムシール部の概略構成図であり、図の上方向が天側、下方向が底部側である。包装袋の底部側で表側シート１１と裏側シート１２の間に底シート１３が逆Ｖ字型に、すなわち天側に折り目が来るように折り畳まれて挟み込まれている態様であり、両側端縁部が貼り合せられてサイドシール部１５を形成し、底シート１３は展開して底面を形成できる様に表側シート１１、裏側シート１２と舟底状にシールされてボトムシール部１６を形成している。底シート１３の折り畳まれた内面同士は一般にヒートシール性がないため、両側端部に切欠き１４、１４が設けられて切欠かれ、表側シート１１と裏側シート１２が直接接して貼り合せられている。
【００２５】
切欠き部１４は、サイドシール部１５の延長上にある領域１４ａと、さらに幅方向の中心側に食い込んだ領域１４ｂからなり、いずれもボトムシール部１６内に設けられている。そして表側シート１１を貫通して、切欠き部１４、１４の幅方向の中心側に食い込んだ領域１４ｂ、１４ｂを幅方向の中心側から囲む切込み線１７、１７が設けられているため、切込み線１７、１７の部位で表側シート１１は開口している。このとき切込み線１７の切込み線の天側の端部（以下、上端部という）１７１ａと底部側の端部（以下、下端部という）は、サイドシール部１５を底部側に延長した領域よりも幅方向の中心側にある。端部がサイドシール部１５の延長上の領域に入ってしまうと、側端縁との間隔が短くなりすぎ、何らかの理由で切込み線が側端縁に達してしまう可能性が増し、また包装袋が自立したときの保形性を高めているサイドシール部１５に比べ、切欠き部１４での接着幅が狭くなってしまい、保形性が低下してしまう虞が出てくるため好ましくない。
【００２６】
図２（ａ）は、図１の線分ＡＡ´の部位での断面模式図であり、一方の切欠き部１４の部位を示している。表側シート１１と裏側シート１２の間には底シート１３が挟みこまれているが、切り欠き部１４では底シート１３は切欠かれているため、表側シート１１と裏側シート１２が直接、貼り合わされている。また切欠き部１４のサイドシール部１５よりも幅方向の中心側に食い込んだ領域１４ｂには、表側シート１１を切込み線１７が貫通して開口１８が形成されている。なおこのとき切込み線１７が表側シート１１と共に底シートの一部１３ａを貫通して切っていても良い。開口１８以外の場所では、表側シート１１、裏側シート１２はそれぞれ展開された底シート１３の形状に沿って反対方向に広がっているが、開口１８の部分では表側シート１１が裏側シート１２に貼り合せられているため、裏側シート１２と同方向を向いている。そのため、その外縁側のサイドシール部１５の延長上にある領域１４ａにおいても裏側シート１２と同方向を向いている。その結果、領域１４ａは包装袋の側端部から真横ではなく、開口部が設けられた表側シート１１側に傾いて突出する。そして領域１４ａが傾いていることにより、サイドシール部１５全体が領域１４ａに引き寄せられ、同様に表側シート１１側に傾いて突出する。
【００２７】
これに対し、図２（ｂ）に例示するように、従来の自立性包装袋１００においては、ボトムシール部に底シート１０３を切欠いた切欠き部１０４が形成されるのは同様であるが、切込みがなく、表側シート１０１と裏側１０２シートは切欠き部１０４で単純に貼りあわされて真横に突出し、サイドシール部においても同様に真横に突出するため、消費者が掴んだときにサイドシール部先端の固いエッジ１０５が指にあたり、痛みを生じてしまうことがあった。
【００２８】
図３は、本発明の自立性包装袋１０の正面斜視図であり、底シール１３の両側端の切欠き部１４、１４の幅方向の中心側に食い込んだ領域を幅方向の中心側から囲む切込み線１７が表側シート１１を貫通し、開口１８が設けられている。開口１８の部分の表側シート１１は前述のように裏側シート１２と同一の方向に引き込まれる形で直接接着して、裏側シート１２と同一の方向を向いており、その外側端部も同様に表側シート１１側に傾いた態様で突出し、サイドシール部１５全体も同様に表側シート１１側に傾いて突出している。
【００２９】
このため、本発明の自立性包装袋を、消費者がサイドシール部１５を挟むように掴んだとき、表側シート１１側、裏側シート１２側のどちら側から掴んでもサイドシール部１５は傾いていて固いエッジが指２０にあたることはなく、痛みを感じることはないが、図４に示すように、傾いている側と反対側、この場合は裏側シート１２側から掴むようにすると、掴もうとする際にもエッジに触れる可能性がなく、より詰め替えなどの作業をスムーズに行うことができる。
【００３０】
また本発明の別の効果として、図２でわかるように、開口１８の部分では表側シート１１が裏側シート１２から離れることができ、底部側で底シート１３をより幅広に展開することができて底面をより広く形成することができるため、包装袋を自立させたときの安定性が高まる。また図４に示すように掴んだとき、指先を側方からエッジに掛けることができ、そうすることで包装袋が滑って取り落とすなどの事故を防ぐことができる。
【００３１】
図５は切込み線の他の形態を例示したもので、図５（ａ）に示す例では、切込み線の上端部１７１ａと下端部１７１ｂが、円形の孔となっている。この様にすることにより、例えば包装袋に何らかの力や衝撃が加わるなどして、切込み線を端部からさらに切り裂くような力が働いたとき、孔により力が分散されて切り裂きが進まなくなり、切裂きが側端縁まで進んでしまって切欠き部での表側シートと裏側シートの接着が離れてしまい、包装袋の自立性が損なわれてしまう様なことがない。
【００３２】
また図５（ｂ）に示す例は、切込み線の上端部１７１ａおよび下端部１７１ｂが湾曲した線状となっている。この様にすることにより、例えば包装袋に何らかの力や衝撃が加わるなどして、切込み線を端部からさらに切り裂くような力が働いたとき、力の方向と切込み線の方向が異なることになるため、切込み線が更に側端縁側に切裂かれてしまうことがなく、切裂きが側端縁まで進んでしまって切欠き部での表側シートと裏側シートの接着が離れてしまい、包装袋の自立性が損なわれてしまう様なことがない。
【００３３】
図６は切込み線の別の形態を例示したもので、切込み線の上端部１７１ａの位置に対して下端部１７１ｂの位置が幅方向の外側となっている。この様にすると、底シートを展開
したときに上端部１７１ａと下端部１７１ｂを結んだ斜行する線分ｍ、ｎが展開を規制することになり、この線分に沿って包装袋が拡張される。そしてこの線分ｍ、ｎは底部側が広幅となる様に伸びているため、底シートが展開して形成される底面側がより広がった形態となり、自立性がより安定したものとなる。底面側が広がる一方、逆に包装袋の中央側は線分ｍ、ｎに圧され、中心側に縊れる形状となる。
【００３４】
この結果、包装袋は、図７に白抜き矢印で示すように、底部側では幅が広げられ、一方包装袋の中央側では縊れる方向に力がかかり、折り目１９ができるなどしてサイドシール部１５が元々傾いていた表側シート１１の方向に折れ込み、より強く表側シート１１の側に倒れることとなる。そのため、消費者がサイドシール部１５を挟むように掴んだとき、固いエッジが指などにあたる虞がさらに少なくなり、取り扱いがより容易になる。
【００３５】
図８は切欠き部の別形態を例示するもので、切欠き部１４ｃの様に幅方向に複数に分割された形状で形成されていても良く、また切欠き部１４ｄのように天地方向に分割された形状で形成されていても良い。そしてまた、幅方向と天地方向の両方で分割された形状であっても良いことは言うまでもない。いずれの形状の場合であっても、切込み線１７は切欠き部１４ｃ、１４ｄのサイドシール部よりも幅方向の中心側に食い込んだ領域を幅方向の中心側から囲んでいる。
【００３６】
なお以上の説明は切込み線を表側シートに設けた例で説明したが、切込み線は裏側シートに設けても同様の効果が得られることは言うまでもない。また、図９に示すように、一方の側の切込み線１７を表側シート１１に、他方の側の切込み線１７を裏側シート１２に設けるようにすることもできる。この場合、サイドシール部１５は互いに逆方向に傾いて突出するため、表側シート１１側から掴んでも裏側シート１２側から掴んでも掴んだ態様が同じであるため、持ち直したり、持つ向きを変えたりする必要がなく詰替え等の作業が効率的に行える。
【００３７】
以上説明したように、本発明の自立性包装袋によれば、消費者が包装袋を掴むときに、固いエッジがあたって痛みを感じるなどして詰替え作業がスムーズに行えない、という課題に対し、余分のフィルム材料や特殊な加工工程等を要することなく、指に固いエッジがあたらない自立性包装袋を提供でき、さらに底面を広く形成することができて安定性の高い自立性包装袋とすることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０・・・自立性包装袋
１１・・・表側シート
１２・・・裏側シート
１３・・・底シート
１４、１４ｃ、１４ｄ・・・切欠き部
１４ａ・・・サイドシール部の延長上にある領域
１４ｂ・・・中心側に食い込んだ領域
１５・・・サイドシール部
１６・・・ボトムシール部
１７・・・切込み線
１８・・・開口
１９・・・折り目
２０・・・指
１７１ａ・・・上端部
１７１ｂ・・・下端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019094063.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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