(57)【要約】【課題】本発明は、水分に起因する接着系アンカーの接着性の低下をさらに抑制可能なアンカー構造を提供することを目的とする。【解決手段】壁面１１ａに露出されたプレート１３、アンカーボルト１５、及びナット１９を覆うように壁面１１ａに設けられ、第１の弾性樹脂からなる第１のシーリング部材２１と、第１のシーリング部材２１の外面２１ａに沿って設けられ、第１のシーリング部材２１を外側から覆う金属シート２３と、金属シート２３の外面２３ｂを覆うように壁面１１ａに設けられ、第２の弾性樹脂からなる第２のシーリング部材２５と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に露出された孔が形成されたコンクリートと、
前記コンクリートの前記壁面に配置され、前記孔と対向する貫通孔が形成されたプレートと、
前記貫通孔を介して、前記孔に挿入されたアンカーボルトと、
前記孔と前記アンカーボルトとの隙間を充填し、前記コンクリートに前記アンカーボルトを固定するとともに、接着性樹脂を含む接着系アンカーと、
前記アンカーボルトのうち、前記プレートから突出した端部に設けられ、該プレートに当接されたナットと、
前記壁面に露出された前記プレート、前記アンカーボルト、及び前記ナットを覆うように該壁面に設けられ、第１の弾性樹脂からなる第１のシーリング部材と、
前記第１のシーリング部材の外面に沿って設けられ、該第１のシーリング部材を外側から覆う金属シートと、
前記金属シートの外面を覆うように前記壁面に設けられ、第２の弾性樹脂からなる第２のシーリング部材と、
を備えるアンカー構造。
【請求項２】
前記金属シートは、前記第１のシーリング部材の外側まで配置されており、
前記金属シートの外周部は、前記壁面と面接触する請求項１記載のアンカー構造。
【請求項３】
前記第１の弾性樹脂は、弾性エポキシ樹脂である請求項１または２記載のアンカー構造。
【請求項４】
前記第２の弾性樹脂は、弾性エポキシ樹脂である請求項１から３のうち、いずれか一項記載のアンカー構造。
【請求項５】
前記弾性エポキシ樹脂は、アミン系硬化剤で硬化した弾性エポキシ樹脂である請求項３または４記載のアンカー構造。
【請求項６】
前記第２の弾性樹脂は、シリコーン樹脂である請求項１から３のうち、いずれか一項記載のアンカー構造。
【請求項７】
前記コンクリートの壁面のうち、前記プレートの外側に位置する部分には、前記壁面に露出された複数の凹部が形成されており、
前記第１のシーリング部材及び前記金属シートは、前記複数の凹部を埋め込まない厚さで、該複数の凹部の内面、及び該複数の凹部が形成された領域に位置する壁面を覆うように配置されており、
前記第２のシーリング部材は、前記第１のシーリング部材及び前記金属シートが形成された前記複数の凹部を埋め込むように配置される請求項１から６のうち、いずれか一項記載のアンカー構造。
【請求項８】
前記コンクリートには、前記孔が複数形成されており、
前記プレートには、前記貫通孔が複数形成されており、
複数の前記孔には、前記接着系アンカーを介して、前記ナットが取り付けられた前記アンカーボルトが配置されており、
前記第１のシーリング部材は、前記壁面に露出された前記プレート、複数の前記アンカーボルトの端部、及び複数の前記ナットを覆うように配置されている請求項１から７のうち、いずれか一項記載のアンカー構造。
【請求項９】
前記金属シートの材料は、ステンレスである請求項１から８のうち、いずれか一項記載のアンカー構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設のコンクリートの壁面に形成された孔に挿入されたアンカーボルトと孔を区画するコンクリートとを接着系アンカーを用いて接着させることが行われている。以下、このような構造を「アンカー構造」という。
ところで、高温の水蒸気が発生する環境下で上記アンカー構造を使用すると、硬化した接着系アンカーに水分が到達し、接着系アンカーに含まれる接着性樹脂が加水分解して、接着系アンカーの接着性を低下させる可能性があった。
このような問題の解決を目的とした技術として、例えば、特許文献１に開示されたアンカー構造がある。
【０００３】
特許文献１には、コンクリートの孔に挿入されたアンカーボルトのうち、プレートから突出した部分と、この部分に設けられたナットと、を覆うように、プレート上にコーキング材を設けたアンカー構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１３３１９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたアンカー構造を用いることで、接着系アンカーに水分が到達する可能性を低くすることが可能である。
しかしながら、近年、特許文献１のアンカー構造よりもさらに接着系アンカーに水分が到達しにくいアンカー構造が望まれている。つまり、接着系アンカーの接着性の低下をさらに抑制することが望まれている。
【０００６】
そこで、本発明は、水分に起因する接着系アンカーの接着性の低下をさらに抑制可能なアンカー構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係るアンカー構造は、壁面に露出された孔が形成されたコンクリートと、前記コンクリートの前記壁面に配置され、前記孔と対向する貫通孔が形成されたプレートと、前記貫通孔を介して、前記孔に挿入されたアンカーボルトと、前記孔と前記アンカーボルトとの隙間を充填し、前記コンクリートに前記アンカーボルトを固定するとともに、接着性樹脂を含む接着系アンカーと、前記アンカーボルトのうち、前記プレートから突出した端部に設けられ、該プレートに当接されたナットと、前記壁面に露出された前記プレート、前記アンカーボルト、及び前記ナットを覆うように該壁面に設けられ、第１の弾性樹脂からなる第１のシーリング部材と、前記第１のシーリング部材の外面に沿って設けられ、該第１のシーリング部材を外側から覆う金属シートと、前記金属シートの外面を覆うように前記壁面に設けられ、第２の弾性樹脂からなる第２のシーリング部材と、を備える。
【０００８】
本発明によれば、壁面に露出されたプレート、アンカーボルト、及びナットを覆う第１のシーリング部材を第１の弾性樹脂で構成することで、地震等により第１のシーリング部材にき裂が発生しにくくなるため、水分の遮蔽効果の低下を抑制することが可能となる。
また、第１のシーリング部材を外側から覆う金属シートを設けることで、金属シートの外側に存在する水分を遮断することが可能となる。これにより、金属シートの外側に存在する水分が、第１のシーリング部材に到達することを抑制できる。
さらに、金属シートの外面を覆う第２のシーリング部を第２の弾性樹脂で構成することで、地震等によりき裂が発生しにくいため、水分の遮蔽効果の低下を抑制することが可能となる。さらに、第２のシーリング部材により金属シートを保護し、金属シートに物が当って金属シートが損傷することを抑制できる。
【０００９】
したがって、第１のシーリング部材、金属シート、及び第２のシーリング部材が積層された積層構造体を有することで、単層のコーキング材のみを設けた場合と比較して、第１のシーリング部材の外側に存在する水分が接着系アンカーに到達しにくくなる。
これにより、接着系アンカーを構成する接着性樹脂が加水分解しにくくなるので、水分に起因する接着系アンカーの接着性の低下をさらに抑制することができる。
【００１０】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記金属シートは、前記第１のシーリング部材の外側まで配置されており、前記金属シートの外周部は、前記壁面と面接触してもよい。
【００１１】
このように、金属シートの外周部と壁面とを面接触させることで、金属シートの外周部と壁面との間からの水分の侵入を抑制することができる。
【００１２】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記第１の弾性樹脂は、弾性エポキシ樹脂であってもよい。
【００１３】
このように、第１の弾性樹脂として弾性エポキシ樹脂を用いることで、コンクリート及び金属シートに対する第１のシーリング部材の接着性を高めることができる。
【００１４】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記第２の弾性樹脂は、弾性エポキシ樹脂であってもよい。
【００１５】
このように、第２の弾性樹脂として弾性エポキシ樹脂を用いることで、金属シートに対する第２のシーリング部材の接着性を高めることができる。
【００１６】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記弾性エポキシ樹脂は、アミン系硬化剤で硬化した弾性エポキシ樹脂であってもよい。
【００１７】
このように、弾性エポキシ樹脂としてアミン系硬化剤で硬化した弾性エポキシ樹脂を用いることで、水分により弾性エポキシ樹脂が加水分解することを抑制可能となるので、第１のシーリング部材の水分の遮蔽効果の低下をさらに抑制することができる。
【００１８】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記第２の弾性樹脂は、シリコーン樹脂であってもよい。
【００１９】
このように、前記第２の弾性樹脂は、シリコーン樹脂を用いることで、第２の弾性樹脂の耐熱性を高めることができる。
【００２０】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記コンクリートの壁面のうち、前記プレートの外側に位置する部分には、前記壁面に露出された複数の凹部が形成されており、前記第１のシーリング部材及び前記金属シートは、前記複数の凹部を埋め込まない厚さで、該複数の凹部の内面、及び該複数の凹部が形成された領域に位置する壁面を覆うように配置されており、前記第２のシーリング部材は、前記第１のシーリング部材及び前記金属シートが形成された前記複数の凹部を埋め込むように配置されていてもよい。
【００２１】
このように、プレートの外側に位置する壁面に形成された複数の凹部と、複数の凹部を埋め込まない厚さで、複数の凹部の内面、及び互いに隣り合う凹部間に配置された第１のシーリング部材及び金属シートと、複数の凹部を埋め込む厚さで配置された第２のシーリング部材と、を有することで、第１のシーリング部材、金属シート、及び第２のシーリング部材が積層された積層構造体の外周部からの水分の侵入をさらに抑制することができる。
【００２２】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記コンクリートには、前記孔が複数形成されており、前記プレートには、前記貫通孔が複数形成されており、複数の前記孔には、前記接着系アンカーを介して、前記ナットが取り付けられた前記アンカーボルトが配置されており、前記第１のシーリング部材は、前記壁面に露出された前記プレート、複数の前記アンカーボルトの端部、及び複数の前記ナットを覆うように配置されていてもよい。
【００２３】
このように、複数のアンカーボルトの端部、及び複数のナットを覆うように、第１のシーリング部材を配置させた場合も、水分に起因する接着系アンカーの接着性の低下をさらに抑制することができる。
【００２４】
また、上記本発明の一態様に係るアンカー構造において、前記金属シートの材料は、ステンレスであってもよい。
【００２５】
このように、金属シートの材料としてステンレスを用いることで、金属シートの耐腐食性を高めることが可能となる。これにより、金属シートの水分遮断効果の低下を抑制することができる。また、ステンレスの場合、別途、耐水性を有した皮膜を形成する必要がないので、好適である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、水分に起因する接着系アンカーの接着性の低下をさらに抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るアンカー構造の概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態の変形例に係るアンカー構造の概略構成を示す断面図である。
【図３】図２に示す支持梁をＡ１−Ａ２線で切断した際のアンカー構造の平面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るアンカー構造の概略構成を示す断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係るアンカー構造の概略構成を示す断面図である。
【図６】図５に示す構造体のうち、領域Ｂで囲まれた部分を拡大した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について詳細に説明する。
【００２９】
（第１の実施形態）
図１を参照して、第１の実施形態のアンカー構造１０について説明する。
アンカー構造１０は、コンクリート１１と、プレート１３と、アンカーボルト１５と、接着系アンカー１７と、ナット１９と、第１のシーリング部材２１と、金属シート２３と、第２のシーリング部材２５と、を有する。
【００３０】
コンクリート１１は、プレート１３の一面１３ａと接触する壁面１１ａを有する。コンクリート１１には、壁面１１ａに露出された孔１１Ａが形成されている。
【００３１】
プレート１３は、一面１３ａと、一面１３ａの反対側に配置された他面１３ｂと、側面１３ｃと、を有する。プレート１３には、貫通孔１３Ａが形成されている。
プレート１３は、孔１１Ａと貫通孔１３Ａとが対向し、かつ壁面１１ａと一面１３ａとが接触するように配置されている。プレート１３は、図示していない機器と接続されている。
【００３２】
アンカーボルト１５は、貫通孔１３Ａを介して、孔１１Ａに挿入されている。アンカーボルト１５と孔１１Ａの内面との間には、隙間が介在されている。アンカーボルト１５が孔１１Ａに挿入された状態において、アンカーボルト１５の一方の端部１５Ａは、他面１３ｂから突出してる。
【００３３】
接着系アンカー１７は、孔１１Ａとアンカーボルト１５との隙間を充填するように配置されている。接着系アンカー１７は、コンクリート１１にアンカーボルト１５を固定している。接着系アンカー１７は、樹脂主成分を含む主剤及び硬化剤からなる接着性樹脂と、骨材と、を含む。
【００３４】
ナット１９は、プレート１３から突出した端部１５Ａに取り付けられている。ナット１９は、プレート１３の他面１３ｂと接触している。ナット１９は、アンカーボルト１５を介してコンクリート１１にプレート１３を固定している。
【００３５】
第１のシーリング部材２１は、壁面１１ａに露出されたプレート１３（具体的には、プレート１３の他面１３ｂ及び側面１３ｃ）、アンカーボルト１５の端部１５Ａ、及びナット１９を覆うように壁面１１ａ（具体的には、壁面１１ａのうち、プレート１３の外周部を囲む部分）に設けられている。
第１のシーリング部材２１は、第１のシーリング部材２１の外部に存在する水分が接着系アンカー１７に到達することを抑制する機能を有する。
第１のシーリング部材２１は、第１の弾性樹脂から構成されている。
【００３６】
このように、第１のシーリング部材２１を第１の弾性樹脂で構成することで、地震等により第１のシーリング部材にき裂が発生しにくくなるため、水分の遮蔽効果の低下を抑制することができる。
【００３７】
第１の弾性樹脂としては、例えば、弾性エポキシ樹脂を用いることが可能である。
このように、第１の弾性樹脂として弾性エポキシ樹脂を用いることで、コンクリート１１及び金属シート２３に対する接着性を高めることができる。
【００３８】
また、弾性エポキシ樹脂としては、例えば、アミン系硬化剤で硬化した弾性エポキシ樹脂を用いてもよい。
このように、弾性エポキシ樹脂としてアミン系硬化剤で硬化した弾性エポキシ樹脂を用いることで、水分により弾性エポキシ樹脂が加水分解することを抑制可能となるので、第１のシーリング部材２１の水分の遮蔽効果の低下をさらに抑制することができる。
【００３９】
具体的な弾性エポキシ樹脂としては、例えば、セメダイン社製のＥＰ−９０（商品名）、ヘンケルジャパン社製のＥ−４０ＦＬ（商品名）やＥ−９０ＦＬ（商品名）等を用いることが可能であるが、これらに限定されない。
【００４０】
金属シート２３は、第１のシーリング部材２１の外面２１ａに沿って設けられている。第１のシーリング部材２１の外面２１ａに設けられた金属シート２３の内面２３ａは、第１のシーリング部材２１の外面２１ａと接触している。金属シート２３は、第１のシーリング部材２１を外側から覆っている。
このように、第１のシーリング部材２１の外面２１ａを覆う金属シート２３を有することで、金属シート２３の外側に存在する水分を遮断することが可能となる。これにより、金属シート２３の外側に存在する水分が、第１のシーリング部材２１に到達することを抑制できる。
【００４１】
金属シート２３は、第１のシーリング部材２１の外側に配置された外周部２３Ａを有する。外周部２３Ａの内面２３ａは、壁面１１ａと面接触している。
このように、金属シート２３の外周部２３Ａと壁面１１ａとを面接触させることで、金属シート２３の外周部２３Ａと壁面１１ａとの間からの水分の侵入を抑制することができる。
【００４２】
金属シート２３の材料としては、例えば、ステンレス（例えば、ＳＵＳ３０４）、アルミニウム、銅、鉛、又はこれらの合金等を用いることが可能であるが、ステンレスが好ましい。
金属シート２３の材料としてステンレスを用いることで、金属シート２３の耐腐食性を高めることが可能となる。これにより、金属シート２３の水分遮断効果の低下を抑制することができる。また、ステンレスを用いる場合、別途、耐水性を有した皮膜を形成する必要がないので、好適である。
【００４３】
なお、金属シート２３の材料としてアルミニウムを用いる場合、金属シートの表面を耐水処理加工するとよい。
金属シート２３の厚さは、材料となる金属により異なるが、例えば、数μｍ〜数１００μｍの間で適宜選択することが可能である。
例えば、金属シート２３の厚さが数μｍより薄いと施工時に金属シート２３が破損する恐れがある。一方、金属シート２３の厚さが数１００μｍよりも厚いと施工しにくくなる恐れがある。したがって、金属シート２３の厚さを数μｍ〜数１００μｍの間で設定することで、金属シート２３の破損を抑制した上で、容易に金属シート２３を施工することができる。
【００４４】
第２のシーリング部材２５は、金属シート２３の外面２３ｂに沿って設けられている。第２のシーリング部材２５の内面２５ａは、金属シート２３の外面２３ｂにと接触している。
第２のシーリング部材２５は、金属シート２３を外側から覆っている。第２のシーリング部材２５の外周部は、金属シート２３の外側まで設けられている。第２のシーリング部材２５の外周部は、壁面１１ａと接触している。
第２のシーリング部材２５は、第２の弾性樹脂で構成されている。
【００４５】
このように、第２のシーリング部材２５を第２の弾性樹脂で構成することで、地震等により第２のシーリング部材２５にき裂が発生しにくくなるため、水分の遮蔽効果の低下を抑制することができる。さらに、第２のシーリング部材２５により金属シート２３を保護し、金属シート２３に物が当って金属シート２３が損傷することを抑制できる。
【００４６】
第２の弾性樹脂としては、例えば、弾性エポキシ樹脂を用いることが可能である。
このように、第２の弾性樹脂として弾性エポキシ樹脂を用いることで、金属シート２３に対する接着性を高めることができる。
【００４７】
また、弾性エポキシ樹脂としては、例えば、アミン系硬化剤で硬化した弾性エポキシ樹脂を用いてもよい。
このように、弾性エポキシ樹脂としてアミン系硬化剤で硬化した弾性エポキシ樹脂を用いることで、水分により弾性エポキシ樹脂が加水分解することを抑制可能となるので、第２のシーリング部材２５の水分の遮蔽効果の低下をさらに抑制することができる。
【００４８】
上述した第１のシーリング部材２１、金属シート２３、及び第２のシーリング部材２５からなる積層構造体は、既設の構造体（具体的には、プレート１３、アンカーボルト１５、接着系アンカー１７、及びナット１９からなる構造体）に対して適用される積層構造体である。
【００４９】
第１の実施形態のアンカー構造１０によれば、壁面１１ａに露出されたプレート１３、アンカーボルト１５、及びナット１９を覆う第１のシーリング部材２１を第１の弾性樹脂で構成することで、地震等により第１のシーリング部材２１にき裂が発生しにくくなるため、第１のシーリング部材２１の水分遮蔽効果の低下を抑制することが可能となる。
また、第１のシーリング部材２１を外側から覆う金属シート２３を設けることで、金属シート２３の外側に存在する水分を遮断することが可能となる。これにより、金属シート２３の外側に存在する水分が、第１のシーリング部材２１に到達することを抑制できる。
【００５０】
さらに、金属シート２３の外面２３ｂを覆う第２のシーリング部材２５を第２の弾性樹脂で構成することで、地震等によりき裂が発生しにくいため、第２のシーリング部材２５の水分遮蔽効果の低下を抑制することが可能となる。さらに、第２のシーリング部材２５により金属シート２３を保護し、金属シート２３に物が当って金属シート２３が損傷することを抑制できる。
【００５１】
したがって、第１のシーリング部材２１、金属シート２３、及び第２のシーリング部材２５が積層された積層構造体を有することで、単層のコーキング材のみを設けた場合と比較して、第１のシーリング部材２１の外側に存在する水分が接着系アンカー１７に到達しにくくなる。
これにより、接着系アンカー１７を構成する接着性樹脂が加水分解しにくくなるので、水分に起因する接着系アンカー１７の接着性の低下をさらに抑制することができる。
【００５２】
次に、図２及び図３を参照して、第１の実施形態の変形例に係るアンカー構造３０について説明する。
アンカー構造３０は、コンクリート１１に複数の孔１１Ａを形成するとともに、機器の支持梁２７と接続されたプレート１３に複数の貫通孔１３Ａを形成したこと以外は、第１の実施形態のアンカー構造１０と同様な構成とされている。
このような構成とされた第１の実施形態の変形例のアンカー構造３０は、第１の実施形態のアンカー構造１０と同様な効果を得ることができる。
【００５３】
（第２の実施形態）
図４を参照して、第２の実施形態のアンカー構造４０について説明する。図４において、図１に示す第１の実施形態のアンカー構造１０と同一構成部分には同一符号を付す。
【００５４】
アンカー構造４０は、第１の実施形態のアンカー構造１０を構成する第２のシーリング部材２５に替えて、第２のシーリング部材４１を有すること以外は、アンカー構造１０と同様に構成されている。
【００５５】
第２のシーリング部材４１は、内面４１ａを有する。第２のシーリング部材４１は、金属シート２３の外面２３ｂ及び金属シート２３を囲む壁面１１ａと内面４１ａとが接触するように、金属シート２３及び壁面１１ａに設けられている。
【００５６】
第２のシーリング部材４１は、第２のシーリング部材２５を構成する第２の弾性樹脂とは異なる種類の第２の弾性樹脂により構成されている。
第２のシーリング部材４１を構成する第２の弾性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂を用いることが可能である。
【００５７】
第２の実施形態のアンカー構造４０によれば、第２のシーリング部材４１を構成する樹脂として、シリコーン樹脂を用いることで、シリコーン樹脂の外側の雰囲気が高温多湿な雰囲気においても第２のシーリング部材４１の水分の遮蔽効果の低下を抑制することができる。
【００５８】
なお、第２の実施形態において、第２の弾性樹脂は、耐熱性を有する弾性樹脂であればよく、シリコーン樹脂に限定されない。
【００５９】
（第３の実施形態）
図５及び図６を参照して、第３の実施形態のアンカー構造５０について説明する。図５において、図１に示す第１の実施形態のアンカー構造１０と同一構成部分には同一符号を付す。また、図６において、図５に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
【００６０】
アンカー構造５０は、コンクリート１１に複数の凹部１１Ｂを形成するとともに、複数の凹部１１Ｂに第１のシーリング部材２１、金属シート２３、及び第２のシーリング部材２５からなる積層構造体を配置させたこと以外は、第１の実施形態のアンカー構造１０と同様に構成される。
【００６１】
複数の凹部１１Ｂは、コンクリート１１のうち、プレート１３の外側に位置する部分に形成されている。複数の凹部１１Ｂは、その上端が壁面１１ａに露出されている。
第１のシーリング部材２１及び金属シート２３は、複数の凹部１１Ｂを埋め込まない厚さで複数の凹部１１Ｂの内面、及び複数の凹部１１Ｂが形成された領域に位置する壁面１１ａを覆うように配置されている。
【００６２】
第２のシーリング部材２５は、第１のシーリング部材２１及び金属シート２３が形成された複数の凹部１１Ｂを埋め込むように配置されている。
【００６３】
第３の実施形態のアンカー構造５０によれば、コンクリート１１に複数の凹部１１Ｂを形成するとともに、複数の凹部１１Ｂに第１のシーリング部材２１、金属シート２３、及び第２のシーリング部材２５からなる積層構造体を配置させることで、第１のシーリング部材２１、金属シート２３、及び第２のシーリング部材２５が積層された積層構造体の外周部からの水分の侵入をさらに抑制することができる。
【００６４】
なお、第３の実施形態において、第２のシーリング部材２５に替えて、第２の実施形態で説明した第２のシーリング部材４１を用いてもよい。
【００６５】
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１０，３０，４０，５０…アンカー構造
１１…コンクリート
１１Ａ…孔
１１Ｂ…凹部
１１ａ…壁面
１３…プレート
１３ａ…一面
１３Ａ…貫通孔
１３ｂ…他面
１３ｃ…側面
１５…アンカーボルト
１５Ａ…端部
１７…接着系アンカー
１９…ナット
２１…第１のシーリング部材
２１ａ，２３ｂ…外面
２３…金属シート
２３ａ，２５ａ，４１ａ…内面
２５，４１…第２のシーリング部材
２７…支持梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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