(57)【要約】【課題】打設するコンクリート層の仕上げレベルを表示するために便利に使用出来る天端ポインターを提供する。【解決手段】天端ポインター本体１は、棒状本体３と支持用螺軸４とから構成され、棒状本体３は、上端の引き抜き操作部５、引き抜き操作部５の下側で棒状本体３に設けられた天端レベル表示用張出し部６、及び棒状本体３の下端に開口し且つ支持用螺軸４の外径より小径で棒状本体３と同心状の連結孔７から成るもので、その全体が弾性材料から一体成型されたものであって、支持用螺軸４の上端部に棒状本体３が、連結孔７を介して引き抜き可能に弾性に抗して外嵌固定され、鉄筋への取付け金具２には、天端ポインター本体(1)１の支持用螺軸４の下端側を進退自在に螺嵌させることが出来る貫通ネジ孔１８が設けられた構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天端ポインター本体とこの天端ポインター本体を鉄筋に取り付けるための取付け金具とから成る天端ポインターにおいて、前記天端ポインター本体は、棒状本体と支持用螺軸とから構成され、当該棒状本体は、その上端に設けられた引き抜き操作部、当該引き抜き操作部の下側で前記棒状本体に設けられた天端レベル表示用張出し部、及び前記棒状本体の下端に開口し且つ支持用螺軸の外径より小径で当該棒状本体と同心状の連結孔から成るもので、その全体が弾性材料から一体成型されたものであって、前記支持用螺軸の上端部に前記棒状本体が、前記連結孔を介して引き抜き自在に弾性に抗して外嵌固定され、前記取付け金具には、前記天端ポインター本体の支持用螺軸の下端側を進退自在に螺嵌させることが出来るネジ孔が設けられている、天端ポインター。
【請求項２】
前記棒状本体の引き抜き操作部は、指掛け可能なリングから構成されている、請求項１に記載の天端ポインター。
【請求項３】
前記棒状本体の天端レベル表示用張出し部は、前記棒状本体と同心状の円形板から構成されている、請求項１又は２に記載の天端ポインター。
【請求項４】
前記棒状本体の引き抜き操作部と前記天端レベル表示用張出し部との間には、前記天端レベル表示用張出し部から下端までの棒状本体の外径より小径の軸部が形成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の天端ポインター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリートで床版（スラブ）を築造する際に、打設するコンクリート層の表面、即ち、天端の仕上げレベルを表示するために使用される天端ポインターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の天端ポインターは、特許文献１に記載されるように、棒状の天端ポインター本体とこの天端ポインター本体を鉄筋に取り付けるための取付け金具とから成るものであって、前記天端ポインター本体に、天端の仕上げレベルを表示する天端レベル表示用張出し部を高さ調整自在に取り付けたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０1５−３１１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような構成の従来の天端ポインターでは、棒状本体に対して天端レベル表示用張出し部を高さ調整可能にするための構造が複雑でコスト高になるばかりでなく、その高さ調整のための作業も容易ではなかった。又、天端ポインター本体の下端に接続された、天端ポインター本体の全長と比較して長さの短い弾性筒状体の、取付け金具から突出する極短い部分の撓みによって、取付け金具に対して天端ポインター本体が１本の棒状体のままで横方向に弾性に抗して傾倒可能に構成されていたので、天端ポインター本体に物が引っ掛かったときの当該天端ポインター本体の傾倒による逃げ動作がスムーズに行われ難いという問題点もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することの出来る天端ポインターを提案するものであって、本発明に係る天端ポインターは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、天端ポインター本体(1)とこの天端ポインター本体(1)を鉄筋に取り付けるための取付け金具(2)とから成る天端ポインターにおいて、前記天端ポインター本体(1)は、棒状本体(3)と支持用螺軸(4)とから構成され、当該棒状本体(3)は、その上端に設けられた引き抜き操作部(5)、当該引き抜き操作部(5)の下側で前記棒状本体(3)に設けられた天端レベル表示用張出し部(6)、及び前記棒状本体(3)の下端に開口し且つ支持用螺軸(4)の外径より小径で当該棒状本体(3)と同心状の連結孔(7)から成るもので、その全体が弾性材料から一体成型されたものであって、前記支持用螺軸(4)の上端部に前記棒状本体(3)が、前記連結孔(7)を介して引き抜き可能に弾性に抗して外嵌固定され、前記取付け金具(2)には、前記天端ポインター本体(1)の支持用螺軸(4)の下端側を進退自在に螺嵌させることが出来る貫通ネジ孔(18)が設けられた構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明の構成によれば、前記取付け金具を、そのネジ孔に螺合連結された天端ポインター本体が垂直に起立するように鉄筋に取り付け、当該天端ポインター本体の棒状本体を正逆回転操作することにより、この棒状本体の下端の連結孔とその内側の支持用螺軸との間の摩擦力により、この棒状本体と下端側の支持用螺軸とが一体に正逆回転することになり、この結果、天端ポインター本体の全体が取付け金具に対して上下方向に螺進移動することになる。従って、棒状本体に設けられている天端レベル表示用張出し部が所定の高さ（コンクリートスラブの表面仕上げ高さ）に位置するように上記の正逆回転操作を行うことにより、打設コンクリートの表面仕上げ高さを前記天端レベル表示用張出し部の高さとして打設コンクリートの表面仕上げ作業を行うことが出来る。
【０００７】
上記のように使用することが出来る本発明の天端ポインターによれば、天端ポインター本体の下端部を構成する支持用螺軸の長さは、弾性材料から一体成型される棒状本体の下端連結孔を外嵌固定するための上端部長さと、天端ポインター本体の高さ調整範囲に対応する下端側長さとを備えるだけの、天端ポインター本体全体から見て比較的短い長さで済み、引き抜き操作部と天端レベル表示用張出し部とを上端側に備えた長尺の棒状本体が弾性材料から一体成型されるので、コンクリート打設作業時などにおいて引き回されるコンクリート供給管や、歩行する作業者の足元が天端ポインターに引っ掛かったとき、天端ポインター本体の全体が容易に円弧形に撓み変形して、コンクリート供給管や作業者の足元を逃がすことが出来る。
【０００８】
しかも天端ポインター本体は、弾性材料から一体成型される長尺の棒状本体とその下端の連結孔に圧入される支持用螺軸の２本だけで構成することが出来、構造が極めてシンプルで非常に安価に実施することが出来る。又、コンクリート打設後には、支持用螺軸とこれに外嵌している棒状本体の下端の連結孔との間の摩擦力に抗して、棒状本体上端の引き抜き操作部を利用して棒状本体を真上に引き抜く操作を行うだけで、天端ポインター本体の内、打設コンクリート表面より上にある天端レベル表示用張出し部と引き抜き操作部とを備えた棒状本体を簡単容易に取り除くことが出来、横向きに力を加えたり捩じり方向に力を加えて折り取る場合、或いは回転操作して下端側の支持用螺軸から取り外す場合と比較して、作業が能率良く行えるだけでなく、打設コンクリートの表面層を崩す恐れも少ない。
【０００９】
上記本発明を実施する場合、具体的には、前記棒状本体(3)の引き抜き操作部(5)は、指掛け可能なリング(8)から構成することが出来る。この構成によれば、コンクリート打設後の前記棒状本体の引き抜き操作が一層簡単容易に行える。又、前記棒状本体(3)の天端レベル表示用張出し部(6)は、前記棒状本体(3)と同心状の円形板(10)から構成するのが望ましい。この構成によれば、天端ポインター本体の周囲何れの方向からも天端レベル表示用張出し部を容易に確認出来ると共に、コンクリート供給管や作業者の足元が引っ掛かる恐れを少なく出来る。更に、前記棒状本体(3)の引き抜き操作部(5)と前記天端レベル表示用張出し部(6)との間には、前記天端レベル表示用張出し部(6)から下端までの棒状本体(3)の外径より小径の軸部(9)を形成しておくのが望ましい。この構成によれば、天端レベル表示用張出し部より上側の部分の横方向への撓み変形が一層容易に行われ、コンクリート供給管や作業者の足元の引っ掛かり防止効果を高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａは、小径水平鉄筋に対する取付け使用状態を示す一部縦断側面図、図１Ｂは、大径水平鉄筋に対する取付け使用状態を示す側面図である。
【図２】図２Ａは、縦鉄筋に対する取付け使用状態を示す側面図、図２Ｂは、図２Ａの横断平面図である。
【図３】図３Ａは、天端ポインター本体の側面図、図３Ｂは、天端ポインター本体の組み立て前の状態での一部縦断側面図である。
【図４】図４は、取付け金具の斜視図である。
【図５】図５Ａは、取付け金具の平面図、図５Ｂは、図５Ａの縦断正面図、図５Ｃは、図５Ａの底面図である。
【図６】図６Ａは、同上取付け金具の右側面図、図６Ｂは、同上取付け金具の縦断左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図において、１は天端ポインター本体であり、２は取付け金具である。天端ポインター本体１は、図３に示すように、棒状本体３と支持用螺軸４から構成されている。棒状本体３は、その上端に設けられた引き抜き操作部５、当該引き抜き操作部５の下側で棒状本体３に設けられた天端レベル表示用張出し部６、及び当該棒状本体３の下端に開口し且つ支持用螺軸４の外径より小径で棒状本体３と同心状の連結孔７を備えたもので、全体が弾性材料、例えば合成ゴムなどから一体成型されたものである。
【００１２】
引き抜き操作部５は、棒状本体３の長さ方向に対して直交する方向に貫通する指掛け孔８ａを備えたリング８から構成され、この引き抜き操作部５と天端レベル表示用張出し部６との間には、棒状本体３の天端レベル表示用張出し部６から下端までの軸部よりも小径の軸部９が形成され、天端レベル表示用張出し部６は、棒状本体３と同心状の薄い円形板１０から構成されている。天端ポインター本体１は、棒状本体３の下端の連結孔７に支持用螺軸４の上端部を、当該棒状本体３の弾性に抗して圧入することにより、支持用螺軸４の上端に外嵌固定されている。
【００１３】
取付け金具２は、図４〜図６Ｂに示すように、１枚の金属板から形成されたもので、長方形状の天板部１１、この天板部１１の長さ方向に沿った左右両側辺から同一側へ折曲連設された左右両側板部１２ａ，１２ｂ、天板部１１の前端から左右両側板部１２ａ，１２ｂのある側で斜め外向きに連設された前側斜め板部１３、及び天板部１１の後端部の真下に位置するように左右両側板部１２ａ，１２ｂ間に架設された小巾の底板部１３から構成されている。側板部１２ａと底板部１３とは、この底板部１３よりも小巾の折曲連結板部１３ａによって接続され、底板部１３の遊端から突設された、折曲連結板部１３ａと同一巾の突出片１３ｂが、他方の側板部１２ｂの後端部下辺に形成された切欠凹部１２ｃ内に嵌合している。尚、前側斜め板部１４の左右両側辺は、左右両側板部１２ａ，１２ｂの前側辺と一体に繋がっており、袋状にプレス加工されている。
【００１４】
左右両側板部１２ａ，１２ｂには、前側斜め板部１４の下端から底板部１３までの下側斜辺の略全域から、上方後方に向かって鉄筋嵌合凹部１５が切欠形成されている。この鉄筋嵌合凹部１５の内周縁の奥端部には、小径鉄筋を受け止める小径凹入円弧部１５ａが形成され、この小径凹入円弧部１５ａの下側には、鉄筋嵌合凹部１５の天板部１１と平行な上側縁１５ｂとの間で大径鉄筋を受け止める大径凹入円弧部１５ｃが形成されている。前側斜め板部１４には、側面視で小径凹入円弧部１５ａに向かう方向の第一貫通ネジ孔１６が設けられ、天板部１１の後端部には、底板部１３に向かう大径の第一貫通孔１７が設けられ、底板部１３には、前記第一貫通孔１７と同心状に小径の第二貫通ネジ孔１８が設けられ、更に、一方の側板部１２ａには、底板部１３に接近した下端部に第二貫通孔１９が設けられ、他方の側板部１２ｂには、前記第二貫通孔１９と同心状に第三貫通ネジ孔２０が設けられている。尚、前側斜め板部１４の第一貫通ネジ孔１６は、この前側斜め板部１４の内側に突出する周壁部を形成するバーリング加工とネジ溝加工によって形成され、天板部１１の第一貫通孔１７は、この天板部１１の内側に突出する周壁部を形成するバーリング加工によって形成され、側板部１２ｂの第三貫通ネジ孔２０は、この側板部１２ｂの外側に突出する周壁部を形成するバーリング加工とネジ溝加工によって形成され、底板部１３の第二貫通ネジ孔１８は、この底板部１３の外側に突出する周壁部を形成するバーリング加工とネジ溝加工によって形成されている。
【００１５】
前側斜め板部１４の第一貫通ネジ孔１６には、鉄筋締結用ボルト２１が螺嵌され、底板部１３の第二貫通ネジ孔１８と側板部１２ｂの第三貫通ネジ孔２０は、支持用螺軸４を螺嵌出来る内径であり、天板部１１の第一貫通孔１７は、天端ポインター本体１の棒状本体３を挿通出来る内径であり、側板部１２ａの第二貫通孔１９は、支持用螺軸４を挿通出来る内径である。従って、左右両側板部１２ａ，１２ｂ間の間隔は、天端ポインター本体１の棒状本体３から突出している支持用螺軸４の長さより短い。
【００１６】
以下、天端ポインター本体１と取付け金具２の使用方法を説明すると、天端ポインター本体１の下端の支持用螺軸４を取付け金具２の天板部１１にある第一貫通孔１７から底板部１３の第二貫通ネジ孔１８に向かって挿入し、当該支持用螺軸４を第二貫通ネジ孔１８に螺嵌貫通させて、天端ポインター本体１を取付け金具２に取り付ける。この取付け金具２を、図１Ａに示すように、コンクリートスラブのコンクリート打設空間内に配設された上側水平鉄筋２２と下側小径水平鉄筋２３ａの内、下側小径水平鉄筋２３ａに左右両側板部１２ａ，１２ｂの鉄筋嵌合凹部１５を上側から外嵌させ、水平の天板部１１が下側小径水平鉄筋２３ａの上側に被さり且つ天端ポインター本体１が垂直に起立する向きに取付け金具２を把持させた状態で、前側斜め板部１４の第一貫通ネジ孔１６に外側から螺嵌貫通させた鉄筋締結用ボルト２１を捩じ込み、当該鉄筋締結用ボルト２１の先端で下側小径水平鉄筋２３ａを鉄筋嵌合凹部１５の小径凹入円弧部１５ａに押圧固定する。この後、天端ポインター本体１の棒状本体３を手作業で回転操作すれば、当該棒状本体３の連結孔７内に圧入固定されている支持用螺軸４が棒状本体３と一体に回転するので、この操作により、取付け金具２側の第二貫通ネジ孔１８に対して支持用螺軸４を回転させて、取付け金具２に対し天端ポインター本体１の全体を昇降移動させ、棒状本体３の天端レベル表示用張出し部６を打設コンクリートの表面仕上げ高さに位置させる。このとき、天端レベル表示用張出し部６と上側水平鉄筋２２との間には、所定のコンクリート被り厚さが確保されている。
【００１７】
鉄筋２２，２３ａを埋め込むようにコンクリートを打設し、この打設コンクリート層２４の表面２４ａを天端ポインター本体１の天端レベル表示用張出し部６に合わせるように仕上げたならば、天端ポインター本体１の棒状本体３を引き抜き操作部５（リング８）の指掛け孔８ａに指先を引っ掛けて真上に引き上げ、取付け金具２の第二貫通ネジ孔１８に捩じ込まれている支持用螺軸４に対して棒状本体３を、当該支持用螺軸４と棒状本体３の連結孔７の内周面との間の摩擦に抗して上方に引き抜く。若し、前記下側小径水平鉄筋２３ａに代わって、図１Ｂに示すように、下側大径水平鉄筋２３ｂが使用されているときは、鉄筋締結用ボルト２１の捩じ込みにより当該下側大径水平鉄筋２３ｂが鉄筋嵌合凹部１５の上側縁１５ｂと大径凹入円弧部１５ｃとの間に押し込まれ、取付け金具２が下側大径水平鉄筋２３ｂに固定される。何れの場合も、図示のように天板部１１が略水平姿勢の取付け金具２（鉄筋締結用ボルト２１を含む）は、上側水平鉄筋２２の上端レベルと略同一レベルにあって、打設コンクリート層２４の所定の被り厚さを実質的に確保出来る。
【００１８】
又、水平鉄筋ではなく垂直鉄筋に取付け金具２を取り付けなければならない場合もある。このときは、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、コンクリート打設空間内に配筋された垂直鉄筋２５に対して取付け金具２を、第二貫通孔１９を備えた側板部１２ａが鉄筋締結用ボルト２１の上側で水平になる向きに横から嵌合させて、鉄筋締結用ボルト２１を捩じ込み、当該垂直鉄筋２５に水平横向きに取付け金具２を取り付ける。天端ポインター本体１は、その下端の支持用螺軸４を側板部１２ａの第二貫通孔１９を経由させて側板部１２ｂの第三貫通ネジ孔２０に捩じ込んで、取付け金具２の側板部１２ａから上向きに起立させる。天端レベル表示用張出し部６の高さ調整は、先の実施例と同様に、天端ポインター本体１の全体を回転操作して、第三貫通ネジ孔２０に対し支持用螺軸４を昇降移動させれば良い。又、コンクリート打設後は、先の実施例と同様に、天端ポインター本体１の棒状本体３を支持用螺軸４に対して強く引き抜けば良い。
【００１９】
尚、図１Ａ，図１Ｂ及び図２Ｂで明らかなように、取付け金具２を取り付ける鉄筋の太さにより、取付け金具２の鉄筋嵌合凹部１５内に位置する当該鉄筋を鉄筋締結用ボルト２１により押し込んだとき、当該鉄筋の太さによって、鉄筋嵌合凹部１５内の小径凹入円弧部１５ａ（図１Ａ）、小径凹入円弧部１５ａと大径凹入円弧部１５ｃとの間の角部と上側縁１５ｂ（図２Ｂ）、及び大径凹入円弧部１５ｃと上側縁１５ｂ（図１Ｂ）に圧接することになる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明の天端ポインターは、鉄筋コンクリートで床版（スラブ）を築造する際に、打設するコンクリート層の表面、即ち、天端の仕上げレベルを表示するための有効な手段として活用出来る。
【符号の説明】
【００２１】
１    天端ポインター本体
２    取付け金具
３    棒状本体
４    支持用螺軸
５    引き抜き操作部
６    天端レベル表示用張出し部
７    連結孔
８    リング
８ａ    指掛け孔
９    小径の軸部
１０    円形板
１１    天板部
１２ａ，１２ｂ    左右両側板部
１２ｃ    切欠凹部
１３    底板部
１３ａ    折曲連結板部
１３ｂ    突出片
１４    前側斜め板部
１５    鉄筋嵌合凹部
１５ａ    小径凹入円弧部
１５ｂ    上側縁
１５ｃ    大径凹入円弧部
１６    第一貫通ネジ孔
１７    第一貫通孔
１８    第二貫通ネジ孔
１９    第二貫通孔
２０    第三貫通ネジ孔
２１    鉄筋締結用ボルト
２２，２３ａ，２３ｂ，２５    鉄筋
２４    打設コンクリート層
２４ａ    打設コンクリート層の表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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