(57)【要約】【課題】倒れないシングルトラスを用意することで、施工時に安定して作業できる手段、特に現場に施工におけるそれ、を提供する。【解決手段】シングルトラス１００のトップ筋１０１及びラチス筋１０３の何れかの溶接点でボトム筋１０２の戴置面と水平方向にトップ筋１０１、ボトム筋１０２及びラチス筋１０３を折り曲げる。支持点が３点以上になるため安定してシングルトラスを自立させることが可能になる。自立することで、ガイド等の配置の手間が省け、作業工数の減少が期待される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トップ筋と、ボトム筋と、前記トップ筋及び前記ボトム筋をつなぐ波型のラチス筋と、を含むシングルトラスであって、
１の折り曲げがあることを特徴とするシングルトラス。
【請求項２】
請求項１記載のシングルトラスにおいて、
前記折り曲げが前記トップ筋と前記ラチス筋の溶接点で行われていることを特徴とするシングルトラス。
【請求項３】
請求項１記載のシングルトラスにおいて、
前記折り曲げが前記ボトム筋と前記ラチス筋の溶接点で行われていることを特徴とするシングルトラス。
【請求項４】
トップ筋と、ボトム筋と、前記トップ筋及び前記ボトム筋をつなぐ波型のラチス筋と、を含むシングルトラスであって、
２の折り曲げ点があることを特徴とするシングルトラス。
【請求項５】
請求項４記載のシングルトラスにおいて、
シングルトラス端点と折り曲げ点の長さ及び折り曲げ点同士の長さが略同一であることを特徴とするシングルトラス。
【請求項６】
請求項４記載のシングルトラスにおいて、
前記折り曲げ点が端部近傍に存在することを特徴とするシングルトラス。
【請求項７】
トップ筋と、ボトム筋と、前記トップ筋及び前記ボトム筋をつなぐ波型のラチス筋と、を含むシングルトラスであって、
３以上の折り曲げ点があることを特徴とするシングルトラス。
【請求項８】
請求項７記載のシングルトラスにおいて、
シングルトラス端点と折り曲げ点の長さ及び折り曲げ点同士の長さが略同一であることを特徴とするシングルトラス。
【請求項９】
請求項７記載のシングルトラスにおいて、
該シングルトラスがジグザグ形状を持つことを特徴とするシングルトラス。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れか１に記載のシングルトラスにおいて、鍍金による酸化防止処理を行うことを特徴とするシングルトラス。
【請求項１１】
請求項１乃至９の何れか１に記載のシングルトラスにおいて、プライマーによる酸化防止処理を行うことを特徴とするシングルトラス。
【請求項１２】
請求項１乃至９の何れか１に記載のシングルトラスにおいて、該シングルトラスを構成する各線材を被膜することを特徴とするシングルトラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は施工時に自立するシングルトラス、特にトップ筋等を曲げることで解決するシングルトラス、を提供する。
【背景技術】
【０００２】
床版とは、橋梁を通行する歩行者や車を直接支え、荷重を主桁などの構造部材に伝達する部材のことを言う。
【０００３】
床版は、荷重を受けた際、走行性に支障をきたすような変形を起こさず、荷重を主桁などに伝える役目を有す。床版の材料としては、コンクリートを用いたものや、鋼を用いたものがあり、最近では、鋼とコンクリートを合成させたもの合成床版やプレキャスト床版も用いられる。
【０００４】
このうちシングルトラスを用いたプレキャスト床版は、一般的には以下のように作成される。
【０００５】
まず、薄い鉄板やコンクリート板の上に、シングルトラスの平行に配置する。シングルトラスのトップ筋は主鉄筋として機能することを期待される。そして、シングルトラス間を配力鉄筋で繋ぎ、主鉄筋と配力鉄筋の間を溶接などで固定する。その後、木枠で外周を覆い、生コンクリートを流し硬化させる外周の木枠を排除することで床板が完成する。
【０００６】
特開２００２−３３９４５１（特許文献１）には、上記のようなシングルトラスを用いたバルコニー用プレキャストコンクリート板の製造方法が記載されている。また一般公知文献としてはカイザートラス（ＴＲＣ床版用）がその製造方法を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３３９４５１公開特許公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】カイザートラス（ＴＲＣ床版用）  Ｐ６  写真―２                              日本カイザー株式会社  発行年不詳
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし上記の方法だと、主鉄筋と配力鉄筋の間を固定するまでは主鉄筋たるシングルトラスが転倒する虞が高く、安定して戴置する種々の方法が取られていた。たとえば、安定用のガイドを使う、などである。しかしガイドを別途用意すると施工時の部材の数が増え、効率的な施工を行うことができなくなる。
【００１０】
本発明の目的は、倒れないシングルトラスを用意することで、施工時に安定して作業できる手段、特に現場におけるそれ、を提供することにある。
【００１１】
本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。 
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の代表的なシングルトラスは、トップ筋と、ボトム筋と、トップ筋及びボトム筋をつなぐ波型のラチス筋と、を含むものであって、１の折り曲げ点があることを特徴とする。
【００１３】
このシングルトラスにおいて、折り曲げ点がトップ筋とラチス筋の溶接点であることを特徴としても良い。
【００１４】
このシングルトラスにおいて、折り曲げ点がボトム筋とラチス筋の溶接点であることを特徴としても良い。
【００１５】
本発明の代表的な別のシングルトラスは、トップ筋と、ボトム筋と、トップ筋及びボトム筋をつなぐ波型のラチス筋と、を含むものであって、２の折り曲げ点があることを特徴とする。
【００１６】
このシングルトラスにおいて、シングルトラス端点と折り曲げ点の長さ及び折り曲げ点同士の長さが略同一であることを特徴としても良い。
【００１７】
このシングルトラスにおいて、折り曲げ点が端部近傍に存在することを特徴としても良い。
【００１８】
本発明の代表的な別のシングルトラスは、トップ筋と、ボトム筋と、トップ筋及びボトム筋をつなぐ波型のラチス筋と、を含み、３以上の折り曲げ点があることを特徴とする。
【００１９】
このシングルトラスにおいて、シングルトラス端点と折り曲げ点の長さ及び折り曲げ点同士の長さが略同一であることを特徴としても良い。
【００２０】
このシングルトラスにおいて、該シングルトラスがジグザグ形状を持つことを特徴としても良い。
【００２１】
これらのシングルトラスにおいて、鍍金による酸化防止処理を行うことを特徴としても良い。
【００２２】
これらのシングルトラスにおいて、プライマーによる酸化防止処理を行うことを特徴としても良い。
【００２３】
これらのシングルトラスにおいて、シングルトラスを構成する各線材を被膜することを特徴としても良い。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に関するトラス筋を用いることで床版作成時の安定した作業が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】従来のシングルトラスの一部を表す側面図である。
【図２】従来のシングルトラスを用いたプレキャスト床版を作成する際の鉄筋の構成を表す上面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に関わるシングルトラスの上面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に関わるシングルトラスの上面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に関わるシングルトラスを用いたプレキャスト床版を作成する際の鉄筋の構成を表す上面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態のシングルトラス２本の溶接時の鉄筋の構成を表す上面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラスを表す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラスの上面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラスを用いたプレキャスト床版を作成する際の鉄筋の構成を表す上面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラスを用いたプレキャスト床版を作成する際の別の鉄筋の構成を表す上面図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に関わるシングルトラスの上面図である。
【図１２】一般的なトップ筋の下方、ボトム筋の上方でラチス筋１０３を溶接する場合の断面図である。
【図１３】トップ筋ボトム筋の同一側方でラチス筋を溶接した場合の断面図である。
【図１４】トップ筋ボトム筋の異なる側方でラチス筋を溶接した場合の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【００２７】
（従来の実施の形態）
従来のシングルトラスは以下のような形状を取る。
図１は、従来のシングルトラスの一部を表す側面図である。
このシングルトラス９００は、トップ筋９０１、ボトム筋９０２、ラチス筋９０３を含んで構成される。
【００２８】
トップ筋９０１は、建物等の構造体となる鉄筋である。トップ筋９０１は、異形鉄筋（ＪＩＳ  Ｇ３５５１参照）の場合に限り構造部材として構造計算に用いることが可能である。従来のトップ筋９０１は、上方から見れば直線になる。
【００２９】
一方、ボトム筋９０２は平板な個所にトラス筋を配置するための載置用の部材である。ボトム筋９０２はトップ筋９０１と平行に作られ、同一平面上で載置されることでトラス筋を安定して設置させることが可能になる。トップ筋９０１同様、ボトム筋９０２も上方（トップ筋９０１からボトム筋９０２の方向）から見て直線となる。
なお、ボトム筋９０２は建築物の構造部材として取り扱われることはない。
【００３０】
ラチス筋９０３は、トップ筋９０１とボトム筋９０２とをつなぐ波状に湾曲した構造部材である。ラチス筋９０３はトップ筋９０１とボトム筋９０２とをつなぐことを目的としている。各ラチス筋は波型形状を有しており、その「波」の頂点及び最下点でトップ筋９０１とボトム筋９０２に溶接される。以下この溶接される点を「溶接点」と称呼する。
【００３１】
従って、ラチス筋９０３とトップ筋９０１は溶接により複数箇所で接続される。また同様にラチス筋９０３とボトム筋９０２で固定される。
【００３２】
なお、本発明においてもラチス筋の「波」の周期は一定であることが望ましい。溶接点の間隔も一定となり、溶接点間や端部と溶接点の長さをそろえる一助となるためである。
【００３３】
ラチス筋９０３も建築物の構造部材として取り扱われることはあまりない。
【００３４】
このような部材によってシングルトラス９００は構成される。しかし、この構成を取る以上問題も生じる。一番の問題は、シングルトラス９００はボトム筋９０２を下に、トップ筋９０１を上にした形で自立させることが困難なことである。
【００３５】
図２は、この従来のシングルトラス９００を用いたプレキャスト床版を作成する際の鉄筋の構成を表す上面図である。本図においては床版の上方から下方に見下ろす形で表している。
【００３６】
既述の通り、プレキャスト床版を作成する際には複数のシングルトラス９００ａ、９００ｂ、９００ｃ、９００ｄを配置する。そしてシングルトラス９００ａ、９００ｂ、９００ｃ、９００ｄの配置後に、そのトップ筋９０１ａ、９０１ｂ、９０１ｃ、９０１ｄと配力鉄筋９１１ａ、９１１ｂ、９１１ｃでつなぐことになる。この際、主鉄筋としてのシングルトラスと配力鉄筋の交点Ｘで溶接又は針金で接続される。
【００３７】
しかし主鉄筋としてのシングルトラス９００と配力鉄筋９１１が固定されるまで、不安定になることは言うまでもない。このような状況では作業効率が低下するのは明らかである。
（第１の実施の形態）
【００３８】
次に本発明の第１の実施の形態について説明する。
【００３９】
図３は、本発明の第１の実施の形態に関わるシングルトラス１００の上面図である。
このシングルトラス１００は、従来のシングルトラス９００の中間部分Ａで折ったものとなる。なお、この折り曲げる個所（中間部分Ａ）はラチス筋とトップ筋の溶接点あるいはラチス筋とボトム筋の溶接点で曲げることを考慮すべきである。溶接点を抑えて（＝力を加えることで）曲げることで溶接点に悪影響を与えないためである。この実際に折り曲げられる点を「折り曲げ点」と称呼する。
【００４０】
なお、本書において「折り曲げる」とはシングルトラスのボトム筋１０２の戴置面のレベルを維持したまま戴置面に沿って「折り曲げる」の意味であり、以下の実施の形態でも同様である。
【００４１】
このようにすると「三点」（折り曲げ点と端部２カ所）でシングルトラス１００を支えることになりシングルトラス１００の転倒を防止することが可能になる。
【００４２】
ただし三点支持だと折れ曲がり方向の転倒には強いが、その反対方向の転倒には弱いという弱点がそのまま残ることになる。
【００４３】
また、図３に表す折れ曲がり量θ（シータ）が小さいと、折れ曲がり方向であっても転倒してしまう。逆に折れ曲がり量を増やすと輸送時の容積を取ってしまうという問題も生じることとなる。
（第２の実施の形態）
【００４４】
次に本発明の第２の実施の形態について説明する。
既に述べたように第１の実施の形態では、種々の問題点も併せ持っていたことは説明した通りである。
【００４５】
一方向に折ると折れ曲がり方向の転倒には強いが、逆方向には転倒しやすいということがある。そこで二か所で曲げればその解消が図れる。
【００４６】
図４は、本発明の第２の実施の形態に関わるシングルトラス２００の上面図である。
このシングルトラス２００は点Ｂと点Ｃの二か所で曲げている。これにより第１の実施の形態の問題点である折れ曲がり方向の逆方向への転倒への対策がなされたことになる。
【００４７】
また２カ所（２を超えても可）で折り曲げることにより輸送時の容積をとることも少なくなる。このように二点で曲げることによる別の利点として、配置の容易性があげられる。
【００４８】
図５は、本発明の第２の実施の形態に関わるシングルトラスを用いたプレキャスト床版を作成する際の鉄筋の構成を表す上面図である。
【００４９】
この図を見てもわかるように平行な線上にシングルトラス２００の端部で位置合わせを行うと、きちんと隣のシングルトラス２００（図上では上面から見ている為シングルトラス２００のトップ筋２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、２０１ｄと記載）と中心線の並行が取れることになる。また、二か所で折れば、１本のシングルトラスの幅Ｌｗは最小になるので、現場での配置の自由度が高いメリットがあげられる。
【００５０】
本図において「中心線」とはトラス筋２００の両端部を結んだ線を言う。
【００５１】
そして、この中心線とおおむね直交する形で、配力鉄筋２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃを配置し、主鉄筋及び配力鉄筋を溶接等で固定する。このようにしてプレキャスト床版を作る際の鉄筋構造を作成する。
【００５２】
また、折り曲げ点の位置を調整すれば２本のシングルトラス２００の端部同士を合わせて溶接することで延長したとしても、１本のシングルトラスの幅Ｌｗは一本の時と変わらないというメリットも挙げられる。図６は、本発明の第２の実施の形態のシングルトラス２本の溶接時の鉄筋の構成を表す上面図である。
【００５３】
この図を見てもわかるように、Ｄ点でシングルトラス２００のトップ筋２０１ｅ、２０１ｆを二本溶接しても幅Ｌｗは概ね変わらないため、配置の自由度が高いことが見て取れるであろう。
【００５４】
また、偶数回折り曲げることで、現場等で溶接して長さを延長しても、取り扱いが容易なシングルトラスを提供することが可能になる。
（第３の実施の形態）
【００５５】
次に本発明の第３の実施の形態について説明する。
第２の実施の形態では、２度の折り曲げを行うことで自立しかつ倒れづらいシングルトラスを提案した。またその延長方法についても提案した。
【００５６】
しかし、トラス筋を用いて作る床版は橋梁などに用いるモノである。もともとトラス筋の長さは５ｍもしくはそれ以上の長さである。本実施の形態では、自立する長いシングルトラス筋を提案する。
【００５７】
図７は、本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラス３００の一部を表す斜視図である。また図８は、本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラス１００の上面図である。
本図を見ても明らかなとおり、シングルトラス３００のトップ筋３０１とラチス筋３０３の溶接点２つおきにトップ筋３０１、ボトム筋３０２及びラチス筋３０３を曲げることで、図８で表すジグザグの形状を作成する。このようにすることで、トラス筋の全幅（図５で言うＬｗ）が必要以上に広くなること無くジグザグの形状を維持できることになる。
【００５８】
このように製作時からジグザグの形状にすることで、第２の実施の形態で溶接して延長したものと同様の効果を得ることができる。
【００５９】
次にこの第３の実施の形態及び第２の実施の形態の溶接延長のプレキャスト床版を作成する際の工法について説明する。
【００６０】
図２で表したように、折れ曲がりのない従来のシングルトラス９００の場合、このシングルトラス９００と直交する形で配力鉄筋を配置していた。
【００６１】
また図５で表す二つの折れ曲がりのある第２の実施の形態に関わるシングルトラス２００の場合、シングルトラス２００の端部を結んだ直線（図５では破線で表す）、すなわちトラス筋の中心線に直交する形で配置するのが常道と言える。
【００６２】
図９は、本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラスを用いたプレキャスト床版を作成する際の鉄筋の構成を表す上面図である。
【００６３】
図９においてはトラス筋３００（図上では上面から見ている為シングルトラス３００のトップ筋３０１ａ、３０１ｂ、３０１ｃと記載）の中心線はジグザグの頂点を結んだ２本の直線、すなわち右折れの点を結んだ線と左折れの点を結んだ線、の中心線としている。この中心線と直交する形で配力鉄筋３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄを配置し、トラス筋と固定している。
【００６４】
また図１０は、本発明の第３の実施の形態に関わるシングルトラスを用いたプレキャスト床版を作成する際の別の鉄筋の構成を表す上面図である。
【００６５】
図９と異なり、本図においては配力鉄筋４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃはトラス筋４００（図上では上面から見ている為シングルトラス４００のトップ筋４０１ａ、４０１ｂ、４０１ｃと記載）の中心線と傾斜をつけて配置している。このように傾斜をつけることで設計段階において鉄筋の密度の調整を行うことが可能になる。
【００６６】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能であることは言うまでもない。
【００６７】
例えば、図４では、端部と各折り曲げ点、折り曲げ点Ｂと折り曲げ点Ｃとの間の長さが略同一になるように三等分して三か所で折り曲げていた。しかし、この長さのバランスを極端に偏らせることも考えられる。
【００６８】
図１１は、本発明の第２の実施の形態に関わるシングルトラス５００の上面図である。このシングルトラス５００は端部近傍の二点で折り曲げても図４同様の効果が得られるのは言うまでもない。ここで端部近傍とは端部からラチス筋とトップ筋あるいはラチス筋とボトム筋の溶接点１〜３つ程度を想定する。
【００６９】
また、第２の実施の形態において、トップ筋２０１とボトム筋２０２を同じ材料で作成し、ひっくり返して使えるようにすることも本発明の射程に含まれる。
【００７０】
また上記ではトラス筋の折り曲げが、トップ筋とラチス筋の溶接点で行う旨記載した。しかしボトム筋とラチス筋の溶接点で折り曲げを行っても構わない。さらにトップ筋とラチス筋の溶接点とボトム筋とラチス筋の溶接点の双方で折り曲げを行っても構わない。
【００７１】
また本書各図では、各シングルトラスのトップ筋の下方（＝自身のボトム筋と向き合う方）、ボトム筋の上方（＝自身のトップ筋と向き合う方）でラチス筋を溶接している。しかし、あえてトップ筋、ボトム筋のそれぞれの側方で溶接するようにしても問題は無い。
【００７２】
例として図３のシングルトラスを上げて説明する。図１２は一般的なトップ筋１０１の下方、ボトム筋１０２の上方でラチス筋１０３を溶接する場合の断面図である。これに対し図１３はトップ筋１０１ボトム筋１０３の同一側方でラチス筋を溶接した場合の断面図である。さらに図１４はトップ筋１０１ボトム筋１０３の異なる側方でラチス筋を溶接した場合の断面図である。これらのような断面を持つものも本発明の射程に含まれる。
【００７３】
なお、図１２乃至図１４は各鋼製部材をハッチするのが本来の書式ではあるが、本明細書添付の各図においては省略している点注意されたい（断面の面積が狭いあるいは小さいため）。
【００７４】
また溶接点以外の点を折り曲げ点にすることも本発明の射程に含まれる。
【００７５】
さらには、本発明に関わる各シングルトラスに耐腐食加工、例えば鍍金や酸化鉄を含んだプライマーの塗布、シングルトラスを構成する線材を被膜する、などを行うことも本発明の射程に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明は床版の鉄筋構造の形成を容易ならしめるシングルトラスに関する。ただし床版の鉄筋構造の形成以外の用途に適用されても本発明の射程に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７７】
１００、２００、３００、４００、５００：シングルトラス、
１０１、２０１、３０１、４０１、９０１：トップ筋、
１０２、２０２、３０２、４０２、９０２：ボトム筋、
１０３、２０３、３０３、４０３、９０３：ラチス筋、
２１１、３１１、４１１、９１１：配力鉄筋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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