(57)【要約】【課題】定期点検の実施忘れを防ぐとともに、利用者の利便性を向上させる。【解決手段】定期点検を要する圧力容器１において、互いに異なる所定の周期で交換が必要な複数種類の部品１１〜１４と、圧力容器１に関する情報を表示するディスプレイ７Ｄと、定期点検の実施予定日、及び、各々の部品１１〜１４の交換予定日を管理する制御装置１０と、を備える。制御装置１０は、実施予定日に定期点検を促す警告を行うとともに、各々の交換予定日に交換すべき部品１１〜１４に関する情報をディスプレイ７Ｄに表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定期点検を要する圧力容器において、
互いに異なる所定の周期で交換が必要な複数種類の部品と、
前記圧力容器に関する情報を表示するディスプレイと、
前記定期点検の実施予定日、及び、各々の前記部品の交換予定日を管理する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記実施予定日に前記定期点検を促す警告を行うとともに、各々の前記交換予定日に交換すべき前記部品に関する情報を前記ディスプレイに表示する
ことを特徴とする、圧力容器。
【請求項２】
前記制御装置は、前記実施予定日以降の所定期間内に前記交換予定日がある前記部品については、前記警告と併せて当該部品を前記ディスプレイに表示する
ことを特徴とする、請求項１記載の圧力容器。
【請求項３】
前記制御装置は、前記警告を行っていても前記定期点検が実施されていない場合には、前記圧力容器の電源投入ごとに前記警告を行う
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の圧力容器。
【請求項４】
前記ディスプレイはタッチパネルであり、
前記制御装置は、前記部品に関する情報の表示と併せて、前記部品の交換完了を入力するための入力画面を前記タッチパネルに表示する
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項５】
前記制御装置は、前記圧力容器を使用する度にその使用時の温度情報を記憶して蓄積するとともに、蓄積した前記温度情報に基づいて各々の前記周期を変更する
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項６】
前記制御装置は、前記圧力容器が緊急停止した回数を記憶するとともに、記憶した前記回数が多いほど各々の前記周期を短くする
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の圧力容器。
【請求項７】
互いに異なる所定の周期で交換が必要な複数種類の部品を有し、定期点検を要する圧力容器の警報方法であって、
前記定期点検の実施予定日に前記定期点検を促す警告を行い、
各々の前記部品の交換予定日に、前記圧力容器に設けられたディスプレイに交換すべき前記部品に関する情報を表示する
ことを特徴とする、圧力容器の警報方法。
【請求項８】
前記実施予定日以降の所定期間内に前記交換予定日がある前記部品について、前記警告と併せて当該部品を前記ディスプレイに表示する
ことを特徴とする、請求項７記載の圧力容器の警報方法。
【請求項９】
前記警告を行っていても前記定期点検が実施されていない場合には、前記圧力容器の電源投入ごとに前記警告を行う
ことを特徴とする、請求項７又は８記載の圧力容器の警報方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧下で高温蒸気により所定の処理を行う圧力容器及び圧力容器の警報方法に関し、特に小型圧力容器（例えば滅菌器）に用いて好適である。
【背景技術】
【０００２】
従来、チャンバー内に収容した被滅菌物（例えば医療用機器等）を、高圧下で高温蒸気により滅菌処理を行う高圧蒸気式の滅菌器が知られている（例えば特許文献１参照）。この滅菌器では、高温高圧の蒸気が生成（使用）されることから、安全に使用し続けるために、チャンバーの開口を塞ぐ開閉扉のガスケットや高温蒸気を排出するためのホースといった部品の点検が重要であり、適宜交換が必要である。これに対し、例えば特許文献２には、滅菌器の使用頻度に応じて点検時期を報知する技術が開示されている。この技術では、滅菌処理の終了回数をカウントし、このカウント数が所定回数に達すると警報を行うことで、部品の劣化等による異常発生を極力防止できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５５−１６６１５５号公報
【特許文献２】特開２００５−１６０７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、滅菌器に用いられている複数種類の部品（例えば、上記のガスケットやホース等）の適切な交換周期は部品ごとに異なることがあるため、一律に警報を行うことは、利用者に対し過剰な報知となりかねない。また、滅菌器は定期点検が義務付けられているため、所定の点検周期で（例えば１年に１回）点検をする必要がある。しかし、定期点検は頻繁に行う作業ではないため（例えば１年に一度しか行わない作業であるため）、利用者が定期点検を忘れる可能性がある。なお、このような課題は高圧蒸気式の滅菌器に限らず、定期点検が必要とされる圧力容器全般に共通の課題である。
【０００５】
本件の圧力容器及びその警報方法は、このような課題に鑑み案出されたもので、定期点検の実施忘れを防ぐとともに、利用者の利便性を向上させることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する発明を実施するための形態に示す各構成により導かれる作用効果であって、従来の技術によっては得られない作用効果を奏することも本件の他の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）ここで開示する圧力容器は、定期点検を要する圧力容器において、互いに異なる所定の周期で交換が必要な複数種類の部品と、前記圧力容器に関する情報を表示するディスプレイと、前記定期点検の実施予定日、及び、各々の前記部品の交換予定日を管理する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記実施予定日に前記定期点検を促す警告を行うとともに、各々の前記交換予定日に交換すべき前記部品に関する情報を前記ディスプレイに表示する。
【０００７】
（２）前記制御装置は、前記実施予定日以降の所定期間内に前記交換予定日がある前記部品については、前記警告と併せて当該部品を前記ディスプレイに表示することが好ましい。
（３）前記制御装置は、前記警告を行っていても前記定期点検が実施されていない場合には、前記圧力容器の電源投入ごとに前記警告を行うことが好ましい。
（４）前記ディスプレイがタッチパネルであることが好ましい。この場合、前記制御装置は、前記部品に関する情報の表示と併せて、前記部品の交換完了を入力するための入力画面を前記タッチパネルに表示することが好ましい。
（５）前記制御装置は、前記圧力容器を使用する度にその使用時の温度情報を記憶して蓄積するとともに、蓄積した前記温度情報に基づいて各々の前記周期を変更することが好ましい。
（６）前記制御装置は、前記圧力容器が緊急停止した回数を記憶するとともに、記憶した前記回数が多いほど各々の前記周期を短くすることが好ましい。
【０００８】
（７）ここで開示する圧力容器の警報方法は、互いに異なる所定の周期で交換が必要な複数種類の部品を有し、定期点検を要する圧力容器の警報方法であって、前記定期点検の実施予定日に前記定期点検を促す警告を行い、各々の前記部品の交換予定日に、前記圧力容器に設けられたディスプレイに交換すべき前記部品に関する情報を表示する。
（８）前記実施予定日以降の所定期間内に前記交換予定日がある前記部品について、前記警告と併せて当該部品を前記ディスプレイに表示することが好ましい。
（９）前記警告を行っていても前記定期点検が実施されていない場合には、前記圧力容器の電源投入ごとに前記警告を行うことが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
開示の圧力容器及びその警報方法によれば、定期点検の実施予定日と各部品の交換予定日とが管理される。そして、定期点検の実施予定日に、定期点検を促す警告を行うため、利用者による定期点検忘れを防止することができる。さらに、複数種類の部品のそれぞれの交換予定日にはその部品に関する情報をディスプレイに表示するため、部品ごとに交換すべき日を利用者が管理する必要がなくなり、利用者の利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係る圧力容器（滅菌器）の全体構成を例示する模式図である。
【図２】実施形態に係る圧力容器（滅菌器）の警報方法の手順を例示するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面を参照して、実施形態としての圧力容器及びその警報方法について説明する。以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。本実施形態では、圧力容器の一例として滅菌器を挙げて説明する。
【００１２】
［１．構成］
図１は、本実施形態に係る滅菌器１（圧力容器）の全体構成を示す模式図である。本実施形態の滅菌器１は、釜２Ａ（チャンバー）の内部に収容された被滅菌物に対し、高温の蒸気を利用して高圧下で滅菌処理を行う高圧蒸気滅菌器である。被滅菌物としては、例えば高圧高温に耐えうる器具や液体等が挙げられる。
【００１３】
図１に示すように、滅菌器１は、被滅菌物を収容するための釜２Ａを内蔵した本体部２と、ガスケット１１を挟持して釜２Ａの開口を開閉可能に閉鎖する蓋３と、釜２Ａの底部付近に配置されたヒーター４とを有する。蓋３は本体部２の上部に取り付けられ、被滅菌物や水を釜２Ａ内に入れるときに利用者によって開放される。ヒーター４は、釜２Ａ内に注水された水を加熱することで蒸気を生成する加熱器であり、後述する制御装置１０によって制御される。ヒーター４には、滅菌器１の空焚きを検知する空焚き検知器１９が付設される。
【００１４】
また、滅菌器１には、蓋３の開放時に蓋３からこぼれる凝結水を受け止めるための水受け皿５と、釜２Ａ内の圧力を表示する圧力計６と、滅菌器１に関する情報を表示するディスプレイ７Ｄを有する操作部７とが設けられる。水受け皿５は、例えば本体部２における釜２Ａの開口に隣接配置される。また、圧力計６及び操作部７は、本体部２の外側面や蓋３の上面といった外部から見やすい位置に取り付けられる。なお、図１では便宜上、水受け皿５，圧力計６及び操作部７を本体部２とは別体で表現している。
【００１５】
操作部７には、電源スイッチ７Ａ，開始スイッチ７Ｂ，停止スイッチ７Ｃ及びディスプレイ７Ｄが設けられる。本実施形態のディスプレイ７Ｄは、表示機能と入力機能とを兼ね備えたタッチパネルである。以下、ディスプレイ７Ｄをタッチパネル７Ｄともいう。タッチパネル７Ｄの表示内容は制御装置１０によって制御される。なお、電源スイッチ７Ａは滅菌器１の電源のオンオフするときに操作され、開始スイッチ７Ｂ及び停止スイッチ７Ｃのそれぞれは、滅菌器１の運転（滅菌処理）の開始及び停止時に操作される。これらのスイッチ７Ａ〜７Ｃ及びタッチパネル７Ｄに対して利用者が操作した入力情報は、制御装置１０に伝達される。なお、本実施形態では、制御装置１０によって制御される冷却用のファン８が操作部７に付設される。
【００１６】
また、滅菌器１には、釜２Ａ内の蒸気を排気するための排気ホース１２と、排気された蒸気を回収する排気ボトル１３と、釜２Ａ内の水を排水するための排水ホース１５とが設けられる。排気ホース１２には、排気用の電磁弁９が介装されるとともに安全弁１４が設けられ、排水ホース１５には排水弁１６が介装される。電磁弁９は、釜２Ａ内の蒸気を排気して釜２Ａ内を冷却するときに開放されるものであり、制御装置１０によって制御される。一方、安全弁１４は、釜２Ａ内の圧力が高圧になりすぎた場合に自動で（制御装置１０によらずに）開放される。また、排水弁１６は、釜２Ａ内の水を排水するときに利用者によって開放される。
【００１７】
本実施形態の滅菌器１には、滅菌処理時に釜２Ａ内の情報を検出するための検出装置として、圧力センサー１７，温度センサー１８及び空焚き検出器１９が設けられる。圧力センサー１７及び温度センサー１８のそれぞれは、釜２Ａ内の圧力及び温度を検出し、検出した各情報を制御装置１０に伝達する。また、空焚き検出器１９は、滅菌器１の空焚きを検知した場合には信号を制御装置１０に伝達する。なお、この信号を受けた制御装置１０は、滅菌器１を緊急停止させる。
【００１８】
制御装置１０は、マイクロプロセッサやＲＯＭ，ＲＡＭ等の記憶部を有する制御基盤や電子制御装置であって、滅菌処理に関する制御を行うものである。制御装置１０の入力ポートには、上記の検出装置１７〜１９が接続される。制御装置１０の具体的な制御対象としては、ヒーター４及びファン８の作動状態，電磁弁９の開閉状態，タッチパネル７Ｄの表示内容が挙げられる。
【００１９】
ところで、上述した滅菌器１は、定期点検を実施することが義務付けられている。この定期点検は、例えば１年に１回行われる。定期点検では、経年劣化する部品（例えば、釜２Ａ，蓋３，ガスケット１１，排気ホース１２，排水ホース１５，電磁弁９，安全弁１４，排水弁１６等）の腐蝕や傷等の有無や、常に正確な動作が必要な部品（例えば、制御装置１０，圧力計６，圧力センサー１７等）の作動状態が検査される。定期点検は、点検項目や点検手順が定められており、利用者あるいは利用者から委託された業者は、その項目や手順に従って実施することになる。
【００２０】
また、滅菌器１の部品のうち、高温高圧に晒されることで劣化しやすい部品（例えばガスケット１１や排気ホース１２等）は、定期的な交換が必要とされている。本実施形態では、ガスケット１１，排気ホース１２，排気ボトル１３及び安全弁１４を定期交換の必要な部品として例示し、これらの部品（複数種類の部品）を総称して定期交換部品１１〜１４とも呼ぶ。なお、定期交換が必要な部品としては、これらの他にも、例えば時計用の電池や主電源スイッチ（いずれも図示略）等が挙げられる。
【００２１】
定期交換部品１１〜１４のそれぞれは所定の周期で交換が必要とされている。以下、この周期を交換周期と呼ぶ。交換周期は、いずれも年単位であり、部品ごとに互いに異なる周期に予め設定されている。本実施形態の交換周期は、ガスケット１１が２年、排気ホース１２が３年、排気ボトル１３及び安全弁１４がいずれも４年に設定されている。このように、複数種類の定期交換部品１１〜１４の交換周期は全て同一ではないため、利用者が部品交換の時期を管理することは面倒な作業となる。
【００２２】
そこで、制御装置１０は、各交換周期に基づいて複数種類の定期交換部品１１〜１４の各交換予定日を管理するとともに、それぞれの交換予定日になったら、交換すべき部品に関する情報をタッチパネル７Ｄに表示する。さらに本実施形態の制御装置１０は、この表示と併せて、部品の交換完了を入力するための入力画面をタッチパネル７Ｄに表示する。この入力画面から部品交換の完了が利用者によって入力されると、その日付が次の交換予定日の起算日となる。なお、各交換予定日を管理する際の最初の起算日は、例えば滅菌器１の納入日や最初の使用日とされる。
【００２３】
具体例を挙げて説明する。例えば、滅菌器１の納入日を最初の起算日とした場合、制御装置１０は、その納入日を記憶しておくとともに、その納入日の２年後に、タッチパネル７Ｄに「ガスケット１１の交換が必要です」といった情報を表示することで、利用者に対してガスケット１１の交換を促す。さらに、交換完了を入力するための入力画面を併せて表示し、この入力画面から部品交換の完了が入力されたら、入力された日付を「ガスケット１１の交換日」として記憶する。そして、記憶した交換日の２年後を次の交換予定日として管理する。
【００２４】
なお、「交換すべき部品に関する情報」の表示形態は特に限られない。例えば、上記のように文章で表示してもよいし、交換すべき部品の模式図を表示してもよい。また、図１に示すような滅菌器１の模式図を表示し、交換すべき部品を点灯させる等によって表示してもよい。
【００２５】
さらに、本実施形態の制御装置１０は、上述した定期点検の実施予定日も管理する。本実施形態の制御装置１０は、定期点検の点検項目に含まれる所定の操作が行われると、定期点検が実施されたと判断してその実施日を記憶する。そして、記憶した実施日の１年後を次の実施予定日として管理するとともに、実施予定日になったら定期点検を促す警告を行う。なお、実施予定日を管理する際の最初の起算日は、例えば上記の交換予定日と同様、滅菌器１の納入日や最初の使用日とされる。また、警告の形態は特に限られず、例えば上記のタッチパネル７Ｄに「定期点検を実施してください」といった情報（文章）を表示することで警告してもよいし、操作部７に警告灯（図示略）を設け、この警告灯を点灯させることで警告してもよい。
【００２６】
本実施形態の制御装置１０は、警告を行っていても定期点検が実施されていない場合には、滅菌器１の電源投入ごとに警告を行う。すなわち、実施予定日に警告を行ったにもかかわらず、その日に定期点検が実施されなければ、次に滅菌器１の電源がオンにされたときに再び警告を行い、定期点検が実施されるまで（実施日を記憶するまで）警告を繰り返す。なお、ここでいう「電源」は、滅菌器１のメイン電源であってもよいし、サブ電源であってもよい。
【００２７】
このように、制御装置１０は定期点検の実施を促す警告を１年に１回行うとともに、定期交換部品の表示を部品ごとに設定されている交換周期に従って行う。ここで、本実施形態の滅菌器１では、交換周期が年単位で設定されており、かつ、最初の起算日が同一であることから、定期点検の警告及び定期交換部品の表示のあった日に点検や交換を行えば、定期点検の実施予定日と部品ごとの交換予定日とが重なり、警告と表示とが同じ日に行われる。
【００２８】
しかし、利用者が警告や表示のあった日に点検や交換をするとは限らない。例えば、定期点検を業者に委託する場合には、警告があってから数日〜数週間後に定期点検を行うことも考えられる。また、交換部品が手元にない場合には購入する必要があるため、数日〜数週間後に部品交換をすることも考えられる。そのため、滅菌器１を長年使用し続けると、１年ごとに行われる定期点検の警告と、交換周期が年単位で設定されている定期交換部品の表示とがずれる可能性が高い。
【００２９】
そこで、本実施形態の制御装置１０は、定期点検の実施予定日以降の所定期間内に交換予定日がある部品については、定期点検の警告と併せてその部品をタッチパネル７Ｄに表示する。すなわち、制御装置１０は、定期交換部品の表示を前倒しして、定期点検の警告と同日に行う。これにより、定期点検の警告と定期交換部品の表示とが併せて行われた場合、定期交換部品の表示が、定期点検の警告から所定期間内に行われることがない。
【００３０】
この所定期間は、最大で１年とされる。すなわち、実施予定日の以降１年未満に交換予定日がある部品（つまり、次の年の実施予定日までに交換予定日がある部品）については、全て前倒しして、警告と同日に表示を行う。また、定期交換部品の交換時期が早くなり過ぎないように、所定期間が１０ヶ月〜６ヶ月とされていることが好ましい。
【００３１】
具体例を挙げて説明する。例えば、今年の定期点検の実施予定日が４月１日である場合（すなわち、前の年の４月１日に定期点検が実施された場合）、制御装置１０は、来年の３月３１日までに存在する交換予定日を全て抽出し、その交換予定日に交換すべき部品については４月１日に行う定期点検の警告と共にタッチパネル７Ｄに表示する。例えば、ガスケット１１の交換予定日が今年の７月にあり、排気ボトル１３の交換予定日が今年の８月にある場合には、これらの表示を４月１日に前倒しする。なお、これらの部品の交換を促す表示と共に、前倒しして表示したことがわかる内容（例えば、本来の交換予定日や、本来の交換予定日までの残りの日数等）を併せて表示してもよい。つまり、交換すべき部品に関する情報に、これらの内容が含まれていてもよい。
【００３２】
［２．警報方法］
次に、上述した滅菌器１の制御装置１０で実施される警報方法を図２に例示する。図２のフローチャートは、滅菌器１の電源がオンにされたときに開始されて所定の演算周期で実施されるとともに、電源がオフにされたらその時点のフラグ情報を保持したまま終了（中断）される。そして、次に電源がオンにされてフローが開始された場合には、保持していたフラグ情報が用いられる。なお、図２のフロー中のフラグＦは、定期点検の警告中であるか否かを示す変数であり、Ｆ＝１が警告中に対応する。また、フラグＧは、定期交換部品の表示中であるか否かを示す変数であり、Ｇ＝１が表示中に対応する。
【００３３】
電源がオフからオンにされてフローがスタートすると、最初のステップＳ１において実施予定日及び交換予定日を記憶しているか否かが判定される。この判定でＮｏに進むのは滅菌器１が納入されてから最初に電源がオンにされた場合である。この場合（すなわち、いずれの予定日も記憶していない場合）には、ステップＳ２２に進んで、納入日から実施予定日及び交換予定日を計算するとともに記憶し、フラグＦ及びＧをいずれも０に設定して（ステップＳ２３）、このフローをリターンする。
【００３４】
次回以降の演算周期では、ステップＳ１からステップＳ２に進む。ステップＳ２では、フラグＦがＦ＝０か否かが判定され、警告が行われていないとき（Ｆ＝０のとき）は、続けてフラグＧがＧ＝０か否かが判定される（ステップＳ３）。定期交換部品の表示もされていないとき（Ｇ＝０のとき）には、ステップＳ４において、今日が定期点検の実施予定日であるか否かが判定される。
【００３５】
今日が実施予定日であると判定されると、ステップＳ５に進み、定期点検の警告が行われ、フラグＦがＦ＝１に設定される（ステップＳ６）。次いで、ステップＳ７では、実施予定日以降の所定期間内に交換予定日が存在するか否かが判定され、交換予定日があれば、その部品に関する情報がタッチパネル７Ｄに表示される（ステップＳ８）。なお、この表示では、部品の交換完了を入力するための入力画面が併せて表示される。そして、フラグＧがＧ＝１に設定されて（ステップＳ９）、このフローをリターンする。一方で、ステップＳ７において、所定期間内に交換予定日が存在しなければ、ステップＳ８，Ｓ９をスキップしてこのフローをリターンする。すなわち、この場合は警告のみが行われる。
【００３６】
次の演算周期では、フラグＦがＦ＝１に設定されているため、ステップＳ２からステップＳ１３に進み、警告が継続して行われる。続くステップＳ１４では、定期点検が実施されたか否かが判定される。定期点検が実施されたら、警告が消され（ステップＳ１５）、フラグＦがＦ＝０に設定されるが（ステップＳ１６）、定期点検が実施されていなければ、これらのステップＳ１５，Ｓ１６をスキップしてステップＳ１７に進む。そのため、警告を実施している最中（フラグＦがＦ＝１の状態）で電源がオフにされたとしても、フラグ情報は保持されることから、次に電源がオンにされたときにステップＳ２からステップＳ１３に進み、再び警告が行われる。
【００３７】
また、ステップＳ１７では、フラグＧがＧ＝１であるか（すなわち、警告と併せて表示を行っているか）否かが判定される。フラグＧがＧ＝０であればこのフローをリターンする。反対に、フラグＧがＧ＝１であれば、ステップＳ１８において表示が継続され、ステップＳ１９において部品交換が完了したことが入力されたか否かが判定されて、部品交換が完了するまではこのフローをリターンする。そのため、表示を実施している最中（フラグＧがＧ＝１の状態）で電源がオフにされたとしても、フラグ情報は保持されることから、次に電源がオンにされたときにステップＳ３又はステップＳ１７からステップＳ１８に進み、再び表示が行われる。また、ステップＳ１９において部品交換が完了したと判定されると、表示が消され（ステップＳ２０）、フラグＧがＧ＝０に設定されて（ステップＳ２１）、このフローをリターンする。
【００３８】
なお、ステップＳ４において今日が実施予定日ではないと判定された場合には、ステップＳ１０に進み、今日が複数の交換予定日のいずれかに該当するか否かが判定される。今日が交換予定日でもない場合には、このフローをリターンする。一方、今日が交換予定日であれば、ステップＳ１１においてその部品に関する情報が入力画面とともにタッチパネル７Ｄに表示される。そして、ステップＳ１２において、フラグＧがＧ＝１に設定される。この場合、フラグＦはＦ＝０であり、フラグＧはＧ＝１であることから、次の演算周期では、ステップＳ２からステップＳ３を経てステップＳ１８に進む。したがって、交換予定日に対応する部品の表示が継続して行われる。
【００３９】
［３．効果］
（１）上述した滅菌器１（圧力容器）では、制御装置１０によって定期点検の実施予定日と各定期交換部品１１〜１４の交換予定日とが管理される。そして、定期点検の実施予定日に、定期点検を促す警告を行うため、利用者による定期点検忘れを防止することができる。さらに、複数の定期交換部品１１〜１４のそれぞれの交換予定日にはその部品に関する情報をディスプレイ７Ｄ（本実施形態ではタッチパネル７Ｄ）に表示するため、部品ごとに交換すべき日を利用者が管理する必要がなくなり、利用者の利便性を向上させることができる。
【００４０】
（２）また、上述した滅菌器１では、定期点検の実施予定日以降の所定期間内に交換が予定されている部品については、定期点検を促す警告と同じ日にディスプレイ７Ｄ（本実施形態ではタッチパネル７Ｄ）にその部品を表示する。すなわち、交換予定日が前倒しで表示されるため、定期点検をしてから直ぐに部品交換の表示がされることがなく、利用者が煩わしく感じることを防ぎ、利用者の利便性を向上させることができる。
【００４１】
例えば、定期点検の実施予定日の数週間後にガスケット１１の交換予定日がある場合に、これらを別々に表示すると、利用者は定期点検をつい最近行ったにもかかわらずガスケット１１を交換しなければならず、二度手間になりかねない。これに対し、上述した滅菌器１によれば、警告と同じ日にガスケット１１の交換を促す情報をディスプレイ７Ｄに表示するため、定期点検をしつつ部品交換をすることができ、利便性を向上させることができる。
【００４２】
（３）上述した滅菌器１では、警告を行っていても定期点検が実施されていない場合には、滅菌器１の電源投入ごとに警告を行う。すなわち、定期点検が実際に実施されるまで、継続的に警告を行うことで、利用者による定期点検忘れを防止することができる。
（４）また、上述した滅菌器１にはタッチパネル７Ｄが設けられており、部品の表示と併せて、部品の交換完了を入力するための入力画面が表示される。このため、利用者が部品を交換し終えたら、入力画面から交換完了を入力することができる。これにより、次の交換までの周期の起算日を決定でき、部品の交換予定日を適切に管理することができる。
【００４３】
［４．その他］
上述した滅菌器１の構成は一例であって、上述したものに限られない。
上述した実施形態では、定期交換部品１１〜１４の表示と併せて、部品の交換完了を入力するための入力画面が表示される場合を例示したが、例えば、部品交換完了スイッチを別途設けておき、この入力画面を省略してもよい。この場合、タッチパネル７Ｄの代わりに、単に表示機能だけを備えたディスプレイ７Ｄを設けてもよい。また、上述した実施形態では、定期点検の点検項目に含まれる所定の操作が行われると、定期点検が実施されたと判断する場合を例示したが、定期点検が完了したことを作業者が入力するように構成してもよい。
【００４４】
また、上述した実施形態では、定期交換部品１１〜１４の交換周期が、いずれも年単位であり、部品ごとに互いに異なる周期に予め設定されている場合を例示したが、交換周期はこれに限られない。例えば、年単位に設定されていなくてもよいし、交換周期を滅菌器１の使用状況に応じて変更（補正）してもよい。
【００４５】
例えば、制御装置１０が、滅菌器１を使用する度にその使用時の温度情報を記憶して蓄積しておき、蓄積した温度情報に基づいて各交換周期を変更してもよい。また、このときの変更度合い（交換周期の変更の仕方）は、全ての定期交換部品１１〜１４に対して一律でなくてもよい。例えば、使用温度が高いほど、排気ホース１２や排気ボトル１３にかかる熱負荷が大きいため、これらの交換周期のみを短めに変更してもよい。このような構成にすることで、定期交換部品１１〜１４の交換予定日の表示をより適切に行うことができる。
【００４６】
また、例えば、制御装置１０が、滅菌器１の緊急停止回数を記憶しておき、その記憶した回数が多いほど各交換周期を短くしてもよい。制御装置１０は、空焚き検知器１９からの信号を受信すると滅菌器１を緊急停止させる。このとき（緊急停止時）に滅菌器１にかかる負荷は、正常に使用している場合に比べて大きいため、緊急停止した回数が多いほど定期交換部品１１〜１４の交換周期を短く変更することで、より適切な表示を行うことができる。なお、この場合にも、複数の交換周期の変更度合い（交換周期の変更の仕方）は、全ての定期交換部品１１〜１４に対して一律でなくてもよい。
【００４７】
なお、上述した実施形態では、定期点検の警告と交換すべき部品に関する情報の表示とをリンクさせて（すなわち、後者を前者に併せて）表示する場合を例示したが、これらを完全に独立させて行ってもよい。また、警告を行っていても定期点検が実施されていない場合に、電源投入ごとに警告を行う代わりに、数日おきに警告を行ってもよい。
さらに、上述した実施形態では、圧力容器の一例として滅菌器１を挙げて説明したが、圧力容器はこれに限られない。本発明は、少なくとも、定期点検を要する圧力容器（特に小型圧力容器）に用いて好適であり、例えば、高加速寿命試験装置（ＨＡＳＴ装置）に適用してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  滅菌器（圧力容器）
２  本体部
２Ａ  釜
３  蓋
４  ヒーター
５  水受け皿
６  圧力計
７  操作部
７Ａ  電源スイッチ
７Ｂ  開始スイッチ
７Ｃ  停止スイッチ
７Ｄ  ディスプレイ，タッチパネル
８  ファン
９  電磁弁
１０  制御基盤
１１  ガスケット（定期交換部品）
１２  排気ホース（定期交換部品）
１３  排気ボトル（定期交換部品）
１４  安全弁（定期交換部品）
１５  排水ホース
１６  排水弁
１７  圧力センサー
１８  温度センサー
１９  空焚き検知器
【図１】
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【図２】
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