(57)【要約】【課題】原稿台に対する原稿圧板の傾斜を抑制する画像読取装置を提供する。【解決手段】原稿が載置される原稿台と、リブを介して弾性部材により前記原稿台に載置された前記原稿を押圧する押圧手段とを有し、前記原稿台に載置された前記原稿にプリントされた画像を読み取る画像読取装置であって、前記リブは、所定方向における前記押圧手段の重量バランスに応じて、前記押圧手段が前記原稿を押圧したときに前記弾性部材の下面との距離が前記所定方向で変化するように、前記所定方向において、前記原稿を押圧する第１方向における位置が変化するよう形成されるようにした。【選択図】図１４
2019033433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿が載置される原稿台と、
リブを介して弾性部材により前記原稿台に載置された前記原稿を押圧する押圧手段と
を有し、前記原稿台に載置された前記原稿にプリントされた画像を読み取る画像読取装置であって、
前記リブは、所定方向における前記押圧手段の重量バランスに応じて、前記押圧手段が前記原稿を押圧したときに前記弾性部材の下面との距離が前記所定方向で変化するように、前記所定方向において、前記原稿を押圧する第１方向における位置が変化するよう形成される
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記押圧手段は、前記所定方向における一方側が他方側よりも重く構成され、
前記リブは、前記一方側から他方側に向かうにしたがって、前記距離が大きくなるように前記位置が変化して形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記リブは、前記所定方向に延在し、前記一方側から前記他方側に向かって連続的に前記位置が変化するように形成されることを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記リブは、複数のリブから構成されることを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記リブは、前記弾性部材を接着するためのリブを含むことを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記押圧手段は、前記原稿台において前記所定方向に延在する回動軸に回動可能に設けられ、
前記リブは、前記弾性部材における前記回動軸と平行な端辺の近傍に位置する
ことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記リブは、複数のリブが前記一方側から前記他方側に向かって段階的に前記位置が変化するように形成されることを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記押圧手段には、前記所定方向の一方側において前記原稿を供給する第１トレイが設けられるとともに、前記第１トレイから供給された前記原稿が排出される第２トレイが設けられることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項９】
前記第２トレイは、前記原稿の排出方向と交差する方向の両端部において、前記原稿の端辺を押し上げるように隆起していることを特徴とする請求項８に記載の画像読取装置。
【請求項１０】
前記押圧手段は、前記所定方向の一方側に、操作手段あるいは原稿搬送手段が設けられていることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１１】
原稿が載置される原稿台と、
リブを介して弾性部材により前記原稿台に載置された前記原稿を押圧する押圧手段と
を有し、前記原稿台に載置された前記原稿にプリントされた画像を読み取る画像読取装置であって、
前記リブと前記弾性部材とは、所定方向における押圧手段の重量バランスに応じて、前記リブの前記弾性部材との当接部への、前記弾性部材の反発力が変化するよう構成される
ことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント媒体にプリントされた画像を読み取る画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、自動原稿搬送機構を備えた画像読取装置が開示されている。この画像読取装置は、プリント媒体に画像や文字などがプリントされた原稿を載置する原稿台の上に、当該原稿を押圧するための原稿圧板が設けられており、この原稿圧板の長手方向の一方側に自動原稿搬送機構が設けられて原稿搬送装置を構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２９２３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、原稿圧板（原稿搬送装置）では、自動原稿搬送機構が位置する側が重くなり、長手方向における他方側が原稿台から浮き上がる。こうした浮き上がりを防止するために、特許文献１では、原稿圧板の原稿台との接触面に設けられた原稿マットの長手方向における他方側に弾性部材を配置して、他方側において原稿マットを原稿台側に突出させている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された技術では、原稿圧板は、弾性部材や長手方向における重量の差によって、原稿台に対して傾斜した状態となっている。このため、画像読取装置の外観が損なわれていた。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、原稿台に対する原稿圧板の傾斜を抑制する画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、原稿が載置される原稿台と、リブを介して弾性部材により前記原稿台に載置された前記原稿を押圧する押圧手段とを有し、前記原稿台に載置された前記原稿にプリントされた画像を読み取る画像読取装置であって、前記リブは、所定方向における前記押圧手段の重量バランスに応じて、前記押圧手段が前記原稿を押圧したときに前記弾性部材の下面との距離が前記所定方向で変化するように、前記所定方向において、前記原稿を押圧する第１方向における位置が変化するよう形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、原稿台に対する原稿圧板の傾斜を抑制することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態による画像読取装置の概略構成斜視図。
【図２】図１の画像読取装置において供給トレイ部が開いた状態を示す説明図。
【図３】図１の画像読取装置において原稿圧板が開いた状態を示す説明図。
【図４】図１の画像読取装置においてスキャン部が開いた状態を示す説明図。
【図５】スキャナ部が開いた状態における内部構成の一部を示す説明図。
【図６】スキャナ部の開閉を検知する検知部を示す説明図。
【図７】スキャナ部の供給トレイとプリント部のトレイとの使用状態を示す説明図。
【図８】図７の使用状態で原稿圧板を開いた状態を示す説明図。
【図９】スキャナ部の断面構成図。
【図１０】原稿圧板における排出トレイの断面図。
【図１１】原稿圧板の底面図。
【図１２】スポンジシートを接着していない原稿圧板の底面斜視図。
【図１３】スポンジシートを接着した原稿圧板の底面斜視図。
【図１４】原稿圧板と原稿台とが平行な状態におけるリブのスポンジシートへの食い込みを示す説明図。
【図１５】本発明の第２実施形態による画像読取装置の概略構成斜視図。
【図１６】原稿圧板の底面図。
【図１７】スポンジシートを接着していない原稿圧板の底面斜視図。
【図１８】スポンジシートを接着した原稿圧板の底面斜視図。
【図１９】原稿圧板と原稿台とが平行な状態におけるリブのスポンジシートへの食い込みを示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明による画像読取装置の一例を詳細に説明するものとする。
【００１１】
（第１実施形態）
まず、図１乃至図１４を参照しながら、本発明による画像読取装置の第１実施形態について説明する。ここで、図１には、本発明の第１実施形態による画像読取装置の概略構成斜視図が示されており、図２には、供給トレイを開放した状態の画像読取装置の概略構成斜視図が示されている。
【００１２】
画像読取装置１０は、プリント装置が一体化された複合機であり、原稿を読み取るスキャナ部１２と、プリント媒体にプリントを行うプリント部１４（図４参照）とを有している。また、画像読取装置１０は、ユーザーによる指示を入力するための操作部１６と、画像読取装置１０の全体の動作を制御する制御部（不図示）とを有している。なお、制御部については、例えば、画像読取装置１０の筐体内に設けられた制御回路基板により構成される。
【００１３】
操作部１６は、画像読取装置１０の側面に設けられている。なお、本願明細書においては、使用環境に設置された画像読取装置１０において、ユーザーと向き合う側面（本実施形態では操作部１６が設けられた側面）を正面とする。そして、奥行き方向を前後方向、重力方向を上下方向（高さ方向）、左右に延びる長手方向を左右方向と称することとする。操作部１６には、各種の表示および入力が可能なタッチパネル１８と、電源ＯＮ／ＯＦＦのための電源ボタン２０とが設けられている。
【００１４】
そして、スキャナ部１２における読み取り動作やプリント部１４におけるプリント動作を行う際には、ユーザーは、操作部１６を介して操作することとなる。即ち、ユーザーは、操作部１６におけるタッチパネル１８に表示される表示内容を確認しながら、タッチパネル１８に表示された操作ボタンを用いて画像読取装置１０を操作する。
【００１５】
なお、操作部１６では、タッチパネル１８ではなく、各種表示が可能な表示部とメカニカルキーとを設け、表示部の表示を参照しながらメカニカルキーにより入力する構成であってもよい。また、操作部１６は、操作するユーザーの視認性および操作性を高めるために、図２のように、ユーザーの好みに合わせて無段階に傾斜角度を調整可能に構成されている。
【００１６】
図３には、原稿圧板２４を開いた状態の画像読取装置１０の概略構成斜視図が示されている。図４には、スキャナ部１２を開いた状態の画像読取装置１０の概略構成斜視図が示されており、図５には、スキャナ部１２が開いた状態の画像読取装置１０の内部構成の一部を示された斜視図が示されている。
【００１７】
スキャナ部１２は、図３のように、フラットベッドタイプのスキャナとして機能可能な構成であって、原稿が載置される原稿台２２を、原稿圧板２４（押圧手段）で押圧可能な構成となっている。スキャナ部１２内には、光学的に原稿を読み取る撮像素子としてのラインセンサ２６（後述する。）やラインセンサ２６を積んだキャリッジを駆動する駆動系（不図示）が設けられている。原稿台２２は、原稿を載置する領域（キャリッジを介して移動するラインセンサで撮像可能な領域）が透明のガラス板２８で構成されている。原稿圧板２４は、原稿台２２の後方側の２箇所において、左右方向に延在する回動軸３０を回動中心にして回動可能に設けられ、原稿台２２に対して開閉可能な構成となっている。
【００１８】
スキャナ部１２は、画像読取装置１０の後方側に支軸１２ａを備え、図４、５のように、画像読取装置１０に対して回動可能に構成されている。また、スキャナ部１２は、フリーストップ可能なヒンジ部材３２を有する。これにより、ユーザーは、画像読取装置１０の左右側面に位置する手掛かり部１２ｄを持って、スキャナ部１２を上方側に持ち上げることができ、ユーザーが手を離したときもスキャナ部１２はその位置で停止することとなる。
【００１９】
画像読取装置１０では、装置内部においてスキャナ部１２の下方側にプリント部１４が配置されている。そして、インクタンクの交換やプリント媒体によるジャムが生じた場合にそれらを取り除くために、図４のように、スキャナ部１２を開けて装置内部を開放して、プリント部１４を露出させる。
【００２０】
スキャナ部１２は、左方側上方に自動原稿搬送装置１００（原稿搬送手段）が設けられている。自動原稿搬送装置１００は、原稿圧板２４と左右方向に並設されている。また、原稿圧板２４は、上面に、原稿圧板２４が閉じた状態（原稿台２２を押圧する状態）のときに、自動原稿搬送装置１００に原稿を供給するための供給トレイ部３４（第１トレイ）を備えている。また、当該上面には、原稿圧板２４が閉じた状態のときに、自動原稿搬送装置１００から排出された原稿を受ける排出トレイ３６（第２トレイ）を備えている。なお、原稿圧板２４では、排出トレイ３６の上方側に供給トレイ部３４が設けられている。そして、供給トレイ部３４は、載置された原稿が自動原稿搬送装置１００に供給可能なように、自動原稿搬送装置１００に隣接して設けられている。また、排出トレイ３６は、自動原稿搬送装置１００から排出される原稿を載置可能なように、自動原稿搬送装置１００に隣接して設けられている。
【００２１】
このように、スキャナ部１２は、自動原稿搬送タイプのスキャナとしても機能可能ある。即ち、本実施形態では、画像読取装置１０は、自動原稿搬送スキャナおよびフラットベッドスキャナとして機能することができる。
【００２２】
供給トレイ部３４は、原稿圧板２４に一体的に形成される基台部３４ａと、基台部３４ａにおいて回動軸３４ｃを中心に回動可能な回動部３４ｂとから構成される。そして、回動部３４ｂを回動して供給トレイ部３４を開いた状態（図２に示す状態）として、基台部３４ａおよび回動部３４ｂにより自動原稿搬送装置１００に供給する原稿を載せるためのトレイを形成する。なお、自動原稿搬送装置１００に原稿を供給しないときには、開いた状態から回動部３４ｂを回動して、供給トレイ部３４を閉じた状態（図１に示す状態）とする。
【００２３】
このように、原稿圧板２４では、左方側に供給トレイ部３４が形成されているため、左右方向において左方側が右方側より重くなるよう構成されている。また、自動原稿搬送装置１００もスキャナ部１２の左方側に設けられている。このため、スキャナ部１２は左右方向において左方側が重くなっており、スキャナ部１２の重心位置は左方側に位置することとなる。このため、ヒンジ部材３２は自動原稿搬送装置１００の略直下に配置される。これにより、スキャナ部１２を開けた際に、より負荷のかかる側でスキャナ部１２を支えることができ、スキャナ部１２の開閉の際に重心バランスが良好になる。
【００２４】
また、スキャナ部１２を閉じた際に、スキャナ部１２と装置本体との左右方向の位置決めを行うためのボス１２ｂについても、左方側に設けるようにする。スキャナ部１２を閉める動作中に左右方向に位置ずれが生じたとしても、重心位置近傍にボス１２ｂを設けることで、本体側の凹部３８にボス１２ｂが収まりやすくなる。
【００２５】
図６（ａ）には、スキャナ部１２と装置本体との開閉を検知する開閉検知部４０の近傍の構成を示す説明図が示されており、図６（ｂ）は、開閉検知部４０の拡大図が示されている。
【００２６】
画像読取装置１０には、装置本体に対するスキャナ部１２の開閉を検知するための開閉検知部４０を備えている。開閉検知部４０は、スキャナ部１２の左方側に設けられた凸部１２ｃと、装置本体側において凸部１２ｃと対向する位置に設けられ、凸部１２ｃとの接触を検知可能なセンサ４２とを有している。センサ４２は、図６（ａ）（ｂ）のように、レバースイッチとなっている。従って、センサ４２では、レバー４２ａに凸部１２ｃが接触すると、スキャナ部１２が閉じた状態であることを検知し、レバー４２ａに凸部１２ｃが接触しなくなると、スキャナ部１２が開いた状態であることを検知する。凸部１２ｃについては、ボス１２ｂの近傍に配設することが好ましく、これにより、センサ４２のレバー４２ａと凸部１２ｃとが接触する際の位置精度が向上する。
【００２７】
例えば、センサ４２は、図６（ｂ）のように、スキャナ部１２が閉じた状態のときに、凸部１２ｃがレバー４２ａと接触してスイッチ回路がクローズになるように構成されている。スイッチ回路については、これに限定されるものではなく、スイッチ回路がこの状態でオープンになるようなものであってもよいし、フォトインタラプタを用いて開閉を検知するようにしてもよい。
【００２８】
次に、自動原稿搬送装置１００に原稿を供給する供給トレイ部３４と、スキャナ部１２の後方側に配置されたプリント媒体をプリント部１４に給送する給送部について説明する。図７には、スキャナ部１２が閉じた状態のときの、原稿を載置可能な状態の供給トレイ部３４と、プリント媒体を載置可能なトレイ４４とを示す説明図が示されている。図８には、原稿圧板２４が開いた状態のときの、原稿を載置可能な状態の供給トレイ部３４と、プリント媒体を載置可能なトレイ４４との関係を示す説明図が示されている。図８（ａ）ではトレイ４４にプリント媒体が載置されていない状態、図８（ｂ）ではトレイ４４にプリント媒体が載置されている状態が示されている。
【００２９】
画像読取装置１０では、図７のように、供給トレイ部３４を開いた際の回動部３４ｂの後方側の角部に平面部３４ｂａが形成されている。給紙部（不図示）に供給するプリント媒体を載置するトレイ４４は、画像読取装置１０の後方側において装置本体に引き出し可能に配置され、プリント媒体を載置するときに、引き出すように構成されている。
【００３０】
供給トレイ部３４を開いて原稿を載置可能な状態で原稿圧板２４を開いたときには、平面部３４ｂａは、引き出されてプリント媒体を載置可能な状態のトレイ４４との間に間隔Ｇが確保されるように構成されている。また、このとき、間隔Ｇにおいては、図８（ａ）のように、平面部３４ｂａとトレイ４４とが略平行となるように平面部３４ｂａが形成されている。さらに、間隔Ｇは、積載可能な最大枚数のプリント媒体をトレイ４４に載置したときのプリント媒体の厚さよりも大きくなるように設計されている。従って、プリント媒体がトレイ４４に最大枚数載置されたときに、供給トレイ部３４を開いた状態で原稿圧板２４を開いたとしても、トレイ４４に載置されたプリント媒体に、原稿圧板２４の構成部材が接触することはなく、プリント媒体を傷つけることがない。また、ユーザーが原稿圧板２４を、さらに開く方向に回動したとしても、図８（ｂ）のように、平面部３４ｂａがプリント媒体に対して面で当接するため、プリント媒体が傷つく可能性が低い。
【００３１】
図９（ａ）には、スキャナ部１２を長手方向（左右方向）で切断したときの断面図が示されており、図９（ｂ）には、図９（ａ）における自動原稿搬送装置１００近傍の拡大図が示されている。
【００３２】
スキャナ部１２には、図９（ａ）（ｂ）のように、ラインセンサ２６が設けられており、このラインセンサ２６は、不図示のキャリッジによって左右方向に移動可能な構成となっている。従って、画像読取装置１０では、スキャナ部１２は、ラインセンサ２６を固定してシート状の原稿を移動させる自動原稿搬送スキャナ、および、原稿を固定してラインセンサ２６を移動させるフラットベッドスキャナとして機能する。自動原稿搬送スキャナとして機能する際には、供給トレイ部３４に載置されたシート状の原稿を、自動原稿搬送装置１００によって搬送しつつ原稿にプリントされている画像などの情報を読み取り、原稿を原稿圧板２４における排出トレイ３６に排出することとなる。
【００３３】
自動原稿搬送装置１００は、ピックアップローラ４６、分離パッド４８、分離ローラ５０、ピックアップ圧板５２、第１搬送ローラ５４と、第２搬送ローラ５６および搬送路５８などを備えている。
【００３４】
搬送路５８は、供給トレイ部３４から供給される原稿が排出トレイまで搬送される搬送経路である。なお、この搬送路５８には、それぞれ図示はしないが、例えば、原稿ストッパ、原稿有無検知センサおよび原稿エッジ検知センサなどが設けられている。原稿ストッパは、供給トレイ部３４に載置されている原稿の先端を所定の位置に規制する。原稿有無検知センサは、原稿ストッパよりも原稿の搬送方向の上流側（供給トレイ部３４側）に配置されて、原稿の有無を検知する。原稿エッジ検知センサは、搬送された原稿の先端部および後端部を検知する。
【００３５】
供給トレイ部３４に載置された原稿は、ピックアップローラ４６とピックアップ圧板５２とによってピックアップされる。ピックアップローラ４６およびピックアップ圧板５２よりも搬送方向の下流側（排出トレイ３６側）には、分離ローラ５０および分離パッド４８が配置されている。この分離ローラ５０と分離パッド４８とは、互いに圧接している。
【００３６】
そして、ピックアップローラ４６とピックアップ圧板５２とによってピックアップされた原稿は、分離ローラ５０と分離パッド４８とによって、搬送路５８における搬送方向の下流側に搬送される。なお、ピックアップローラ４６とピックアップ圧板５２とよって複数枚の原稿がピックアップされた場合などには、分離ローラ５０と分離パッド４８とにより、ピックアップされた複数の原稿のうちの１枚の原稿が分離されて搬送されることとなる。
【００３７】
また、搬送路５８では、分離ローラ５０および分離パッド４８よりも搬送方向の下流側に、第１搬送ローラ５４が配置されている。なお、搬送路５８は、この第１搬送ローラ５４近傍において原稿の進行方向が反転するように構成されている。即ち、図９（ａ）（ｂ）では、右方側から左方側に搬送される原稿が、第１搬送ローラ５４近傍においてＵターンして、左方側から右方側に搬送されるようになる。第１搬送ローラ５４と対向する位置には第１従動ローラ５５が配置されている。この第１従動ローラ５５は第１搬送ローラ５４に当接しており、第１搬送ローラ５４と第１従動ローラ５５とにより原稿を挟持して搬送することとなる。なお、第１搬送ローラ５４よりも搬送方向の下流側に、例えば、原稿エッジ検知センサ（不図示）が配置される。
【００３８】
第１搬送ローラ５４と第１従動ローラ５５よりも搬送方向の下流側に、第２搬送ローラ５６が配置されている。そして、第２搬送ローラ５６と対向する位置には第２従動ローラ５７が配置されている。この第２従動ローラ５７は第２搬送ローラ５６に当接しており、第２搬送ローラ５６と第２従動ローラ５７とにより原稿を挟持して搬送する。なお、第２搬送ローラ５６と第２従動ローラ５７とにより搬送された原稿は、排出トレイ３６に排出される。なお、排出トレイ３６に排出された原稿は、順次積載されることとなる。
【００３９】
搬送路５８では、第１搬送ローラ５４および第１従動ローラ５５と、第２搬送ローラ５６および第２従動ローラ５７との間に、読取部６０が設けられている。読取部６０は、ラインセンサ２６と、読取白地板６１と、ガラス板６２とを備えている。ラインセンサ２６は、密着型イメージセンサであって、ＬＥＤランプなどの光源からガラス板６２を介して原稿の情報面（プリント面）へ光を照射し、原稿からの反射光をロッドレンズアレイによって受光素子へ集光させ、結像して画像情報を読み取る。また、ラインセンサ２６は、キャリッジを介して左右方向に移動可能に構成されている。自動原稿搬送スキャナとして機能する際には、ラインセンサ２６は、ガラス板６２を介して読取白地板６１と対向する位置に固定され、ガラス板６２を介して原稿にプリントされている情報（画像）を読み取るようになされている。
【００４０】
また、閉じた状態の原稿圧板２４の下方側には、原稿台２２が配置されている。原稿台２２における原稿を載置可能な領域は、透明のガラス板２８により構成されている。そして、フラットベッドスキャナとして機能する際には、ラインセンサ２６は、キャリッジを介して左方側から右方側に走査し、ガラス板２８上に載置されている原稿にプリントされた情報を読み取る。
【００４１】
ユーザーが操作部１６を操作して原稿の読み取り開始を指示すると、図示しない駆動モータが駆動する。そして、この駆動モータの駆動力が、ギアなどを介してピックアップローラ４６および分離ローラ５０に伝達される。これにより、ピックアップローラ４６および分離ローラ５０が回転するとともに、ピックアップ圧板５２が上昇してピックアップ圧板５２上に位置する原稿がピックアップローラ４６に対して押圧される。そして、ピックアップローラ４６の回転によって、原稿が原稿ストッパによる規制から解除され、搬送路５８内に送り込まれる。分離ローラ５０は、第１搬送ローラ５４および第２搬送ローラ５６よりも回転速度が遅くなるように設定されている。これにより、駆動モータを連続回転させたときに、１枚目の原稿と２枚目の原稿との間に所定量の間隔が空くようになる。
【００４２】
このように画像読取装置１０ではスキャナ部１２において、左方側に自動原稿搬送装置１００を固定的に設け、自動原稿搬送装置１００と左右方向に隣接するように原稿圧板２４と回動可能に設けるようにした。このため、画像読取装置１０では、フラットベッドスキャナとして機能する際には、原稿台２２のガラス板２８上に原稿を載置する際には、原稿圧板２４のみを開閉すればよい。従って、自動原稿搬送装置１００および原稿圧板２４を一体として原稿台２２に対して回動可能な構成とした場合と比較して、画像読取装置１０では、回動する部材が軽いため、より容易に原稿をガラス板２８上に載置することができるようになる。
【００４３】
次に、原稿圧板２４における排出トレイの構成について説明する。図１０には、原稿圧板２４における排出トレイ３６を前後方向に切断したときの断面斜視図が示されている。排出トレイ３６は、右方側から見たときに、自動原稿搬送装置１００から排出された原稿が略Ｕ字型に載置されるように、前端部と後端部とでそれぞれ隆起した隆起部３６ａ、３６ｂが形成されている。即ち、隆起部３６ａ、３６ｂは、自動原稿搬送装置１００からの原稿の排出方向と交差する前後方向の両端部において、排出された原稿の端部を押し上げるように形成されている。
【００４４】
なお、隆起部３６ａ、３６ｂは左右方向において排出トレイ３６の略中央位置から右方側に進むに従って徐々に隆起し、所定の高さに達すると所定の高さを維持している（図５、９（ａ）参照）。これにより、排出された原稿は、その先端側が排出されるに連れて押し上げられて略Ｕ字型となるが、後端側は平坦となる。これにより、スキャナ部１２において複数の原稿を連続して読み取ったときでも、排出された原稿が前後方向で揃って積載される。
【００４５】
また、隆起部３６ａ、３６ｂは、排出トレイ３６の右端部において前後方向に延在する隆起部３６ｃ（図５参照）により連結されている。この隆起部３６ｃは上記所定の高さとなっている。これにより、排出トレイ３６は、右端部が隆起してることとなり、排出トレイ３６に排出された原稿が、排出トレイ３６の右端部から落下することを防止することができる。なお、原稿圧板２４は、例えば、１部品で構成することにより、軽量で低コストに作製することができる。
【００４６】
図１１には、原稿圧板２４の底面図が示されており、図１２には、スポンジシート６４
が取り付けられていない状態の原稿圧板２４の底面斜視図が示されており、図１３には、スポンジシート６４が取り付けられた状態の原稿圧板２４の底面斜視図が示されている。
【００４７】
原稿圧板２４は、下部に弾性部材、例えば、スポンジをシート状に形成したスポンジシート６４が接着されている。原稿圧板２４では、スポンジシート６４を複数のリブによって支持している。また、スポンジシート６４は、厚みが一定で、例えば、白色となっている。また、スポンジシート６４は、原稿圧板２４を閉じたときにガラス板２８を覆って、ガラス板２８上に載置された原稿を、ガラス板２８に密着させるための構成である。
【００４８】
スポンジシート６４は、例えば、両面テープなどにより、原稿圧板２４の下部に設けられたスポンジシート６４を接着するためのリブ６６に接着される。こうしたリブ６６は、原稿圧板２４の下部において、例えば、５箇所設けられている。具体的には、原稿台２２に回動可能に取り付けられた原稿圧板２４が閉じたときに、ガラス板２８の四隅に対応する位置に、それぞれリブ６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄが設けられている。また、前方側に位置する２つのリブ６６ａ、６６ｂの間にリブ６６ｅが設けられている。なお、本実施形態では、リブ６６を５箇所としたが、これに限られるものではなく、リブ６６は５箇所より少なくてもよいし多くてもよい。また、リブ６６は、ライン状であってもよいし、スポンジシート６４の全面であってもよい。さらに、スポンジシート６４とリブ６６との接着については、両面テープに限定されるものではなく、接着材などにより直接接着するようにしてもよい。
【００４９】
また、原稿圧板２４の下部には、原稿圧板２４を閉じたときに、それぞれ高さ方向に延在し、原稿台２２と当接したスポンジシート６４に食い込むようにリブが複数設けられている。具体的には、左方側において、左右方向に延在するリブ６８ａ、６８ｂ（リブ６８とも称する。）が配置されている。また、右方側において、左右方向に延在するリブ７０ａ、７０ｂ（リブ７０とも称する。）が配置されている。なお、リブ７０ａ、７０ｂについては、隆起部３６ａ、３６ｂの裏側に形成された空間内に形成されている。
【００５０】
リブ６８ａとリブ７０ａとは、原稿圧板２４の前方側に配置されており、互いの配置位置が前後方向で一致している。そして、リブ６８ａ、７０ａは、リブ６６に接着されるスポンジシート６４の前方側において、左右方向に延在する端辺６４ａの近傍に位置している。なお、本実施形態では、リブ６８ａとリブ７０ａとの間にリブ６６ｅが位置しているため、リブ７０ａは、リブ７０ｂよりも左右方向に短く形成されている。リブ６８ｂとリブ７０ｂとは、原稿圧板２４の後方側に配置されており、互いの配置位置が前後方向で一致している。そして、リブ６８ｂ、７０ｂは、リブ６６に接着されるスポンジシート６４の後方側において、左右方向に延在する端辺６４ｂの近傍に位置している。これにより、原稿圧板２４は、閉じられて原稿台２２を押圧する際には、リブ６８ａ、７０ａは、端辺６４ａ近傍を左右方向に沿って押圧することとなり、リブ６８ｂ、７０ｂは、端辺６４ｂ近傍を左右方向に沿って押圧することとなる。なお、端辺６４ａ、６４ｂは、原稿圧板２４の回動軸３０と平行となる。
【００５１】
リブ６８ａ、６８ｂおよびリブ７０ａ、７０ｂは、スポンジシート６４の端辺６４ａ、６４ｂの近傍を押圧するように配置されている。このため、原稿圧板２４を開いた状態としたときに、図１０、１３のように、原稿圧板２４とスポンジシート６４との間に大きな隙間（例えば、人の指が挿入されるような隙間）が形成されていない。仮に、こうした隙間が形成されていたり、リブ６８、７０が前後方向において端辺６４ａ、６４ｂから離れた位置にある場合には、原稿圧板２４を開閉する際に、ユーザーがスポンジシート６４に指を掛けて、スポンジシート６４を破損してしまう虞がある。また、スポンジシート６４をリブ６６から剥がしてしまう虞がある。
【００５２】
本実施形態では、軽量化および低コスト化を目的として、排出トレイ３６を１つの部品で構成している。このため、原稿圧板２４の下部には、上記したように、前方側右方および後方側右方において隆起部３６ａ、３６ｂによる空間が形成されている。この空間内にリブ７０ａ、７０ｂを位置させ、リブ６８ａ、６８ｂ、７０ａ、７０ｂが端辺６４ａ、６４ｂの近傍を押圧するよう形成することで、本実施形態では上記問題の発生を抑制している。さらに、原稿圧板２４を閉じた状態としたときに、原稿台２２の前方側および後方側でスポンジシート６４が確実に密着する。これにより、スポンジシート６４とガラス板２８との間から外光の入射が抑制され、原稿の画像を適切に読み取ることができるようになる。
【００５３】
また、リブ６８ａ、６８ｂ、７０ａ、７０ｂ以外のリブとして、左右方向において、左方側から順に、リブ７２、リブ７４、リブ７６、リブ７８、リブ７９、リブ８０、リブ８２およびリブ８４が配置されている。リブ７２は、前後方向に延在し、リブ６６に接着されたスポンジシート６４の左方側の端辺６４ｃ近傍を押圧するよう配置される。リブ７４、７８は、前後方向に延在し、前後方向に沿って、例えば、３箇所に配置される。リブ７６は、左右方向に延在し、前後方向に沿って、例えば、３箇所に配置される。リブ７９は、左右方向に延在し、前後方向に沿って、例えば、２箇所に配置される。リブ８０、８２は、前後方向に延在し、前後方向に沿って、例えば、３箇所に配置される。リブ８４は、左右方向に延在し、スポンジシート６４の右方側の端辺６４ｄの近傍を押圧するように、前後方向に沿って、例えば、８箇所に配置される。なお、リブ７２、７４、７６、７８、７９、８０、８２、８４については、実施形態の一例を示しているに過ぎず、上記した配置位置や個数に限定されるものではない。
【００５４】
ここで、原稿圧板２４は、閉じた状態のときに原稿台２２と平行となるように設計されている。また、原稿圧板２４は、閉じた状態のときに、自重によりスポンジシート６４を介して原稿台２２を押圧することとなり、各リブがスポンジシート６４に食い込むこととなる。このため、原稿圧板２４は、例えば、スポンジシート６４の弾性などを考慮して、外枠の下辺２４ａと原稿台２２とが左右方向において一定の間隔が空くように設計されている。しかしながら、上記したように、原稿圧板２４は、供給トレイ部３４が左方側に配置されているため、左方側が右方側よりも重くなっている。このため、原稿圧板２４を閉じたときには、前方側から見ると、原稿台２２に対して原稿圧板２４が左下がりに傾いてしまう。具体的には、原稿台２２に対して原稿圧板２４の下辺２４ａが、左右の重量の違いによって、左下がりに傾いてしまう。これにより、下辺２４ａと原稿台２２との間の間隔が、左方側に向かって徐々に小さくなるなどして、画像読取装置１０としての外観が損なわれる。
【００５５】
こうした原稿圧板２４の左右の重量の違いに起因する傾きを解消するために、本発明では、リブの高さ方向の長さを調整するようにした。即ち、原稿圧板２４が閉じた状態において、原稿台２２に対するリブの左右方向の高さ位置を調整するようにした。具体的には、前方側から見たときに、原稿圧板２４（の下辺２４ａ）が原稿台２２に対して平行となるように、原稿圧板２４をスポンジシート６４を介して原稿台２２に当接させたときの、スポンジシート６４の下面６４ｓから各リブまでの距離について着目する。
【００５６】
なお、前方側に位置するリブ６８ａ、７０ａと、後方側に位置するリブ６８ｂ、７０ｂとは、同様にしてリブの高さ（高さ位置）を調整することとなる。従って、以下の説明では、前方側に位置するリブ６８ａ、７０ａについてのみ説明し、後方側に位置するリブ６８ｂ、７０ｂについての説明は省略することとする。
【００５７】
リブ６８ａの下辺（スポンジシート６４との当接部）における点Ｐ１（図１４（ｂ）では左端部）のスポンジシート６４の下面６４ｓまでの距離をＤ１とする。また、リブ６８ａの下辺において点Ｐ１よりも右方側に位置する点Ｐ２（図１４（ｂ）では右端部）の下面６４ｓまでの距離をＤ２とする。さらに、リブ７０ａの下辺における点Ｐ３（図１４（ｃ）では左端部）の下面６４ｓまでの距離をＤ３とし、リブ７０ａの下辺において点Ｐ３よりも右方側に位置する点Ｐ４（図１４（ｃ）では右端部）の下面６４ｓまでの距離をＤ４とする。このとき、距離Ｄ１＜距離Ｄ２となるようにし、かつ、リブ６８ａの下辺が点Ｐ１から点Ｐ２に向かって変化するようにリブ６８ａを形成するようにした。なお、リブ６８ａの下辺は、直線状に形成され、高さ位置が点Ｐ１から点Ｐ２に向かって連続的に変化する。また、距離Ｄ３＜距離Ｄ４となるようにし、かつ、リブ７０ａのスポンジシート６４と当接する下辺（当接面）が点Ｐ３から点Ｐ４に向かって変化するようにリブ７０ａを形成するようにした。なお、リブ７０ａについても、リブ６８ａと同様にして、下辺が直線状に形成され、高さ位置が点Ｐ３から点Ｐ４に向かって連続的に変化する。各距離の関係は、図１４（ｂ）（ｃ）のように、距離Ｄ１＜距離Ｄ２＜距離Ｄ３＜距離Ｄ４となっている。
【００５８】
これにより、図１４（ａ）（ｂ）のように、リブ６８ａでは、点Ｐ１におけるスポンジシート６４への食い込み量Ｗ１が、点Ｐ２におけるスポンジシート６４への食い込み量Ｗ２よりも大きくなる。また、図１４（ａ）（ｃ）のように、リブ７０ａでは、点Ｐ３におけるスポンジシート６４への食い込み量Ｗ３が、点Ｐ４におけるスポンジシート６４への食い込み量Ｗ２よりも大きくなる。なお、各食い込み量の関係は、食い込み量Ｗ１＞食い込み量Ｗ２＞食い込み量Ｗ３＞食い込み量Ｗ４となっている。また、図１４（ａ）（ｂ）（ｃ）においては、スポンジシート６４におけるリブが食い込んだ領域が黒色で示されている。
【００５９】
この食い込み量が大きいほど、スポンジシート６４における反発力が大きくなる。即ち、反発力が大きいほど食い込んだリブを押し返す力が大きくなる。従って、本実施形態では、原稿圧板２４の左右方向の重量バランスに基づいて、リブ６８、７０において、原稿圧板２４が原稿を押圧する方向（第１方向）における位置（高さ位置）を、左右方向で傾斜させるようにした。具体的には、重量が大きい原稿圧板２４の左方側において、右方側よりもスポンジシート６４への食い込み量が大きくなるように、原稿圧板２４が閉じたときに、リブ６８、７０の下辺が左方側から右方側に向かって上方側に傾斜するように形成した。これにより、原稿圧板２４の原稿台２２に対する傾斜を抑制することができ、原稿圧板２４を閉じたときに、前方側から見ると、原稿圧板２４の下辺２４ａと原稿台２２とが略平行になり、画像読取装置の外観が損なわれなくなる。
【００６０】
また、リブ７２、７４、７６、７８、８０、８２、８４についても同様にして高さ位置を変化させることで、同様の効果が生じる。即ち、リブ７２、７４、７６、７８、８０、８２、８４それぞれのスポンジシート６４の下面６４ｓまでの距離が、左方側から順に大きくなるように各リブを形成することとなる。即ち、リブ７２と下面６４ｓとの距離＜リブ７４と下面６４ｓとの距離＜リブ７６と下面６４ｓとの距離＜リブ７８と下面６４ｓとの距離＜リブ８０と下面６４ｓとの距離＜リブ８２と下面６４ｓとの距離＜リブ８４と下面６４ｓとの距離となる。
【００６１】
なお、左右方向に延在するリブ７６、７９、８４については、左右方向の長さが短い。このため、左端部と右端部とにおいて下面６４ｓまでの距離が一致するようにしてもよいし、右端部と下面６４ｓとの距離のほうが左端部と下面６４ｓとの距離より大きくなるようにしてもよい。
【００６２】
また、本実施形態では、スポンジシート６４の端辺６４ａの両端部に、スポンジシート６４を接着するためのリブ６６ａ、６６ｂが位置している。さらに、スポンジシート６４の端辺６４ｂの両端部にもリブ６６ｃ、６６ｄが位置している。このため、こうしたリブ６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄについても同様にして高さ位置を変化させることで、同様の効果が生じることとなる。即ち、例えば、リブ６６ａとリブ６８ａとは、リブ６６ａとスポンジシート６４の下面６４ｓとの距離≦距離Ｄ１＜距離Ｄ２となるように形成する。また、リブ６６ｂとリブ７０ａとは、距離Ｄ３＜距離Ｄ４≦リブ６６ｂと下面６４ｓとの距離となるように形成する。なお、リブ６８ａ、７０ａの間に位置するリブ６６ｅについても同様にして高さ位置を変化させるようにしてもよい。この場合には、距離Ｄ２≦リブ６６ｅと下面６４ｓとの距離＜距離Ｄ３となるようにする。なお、距離Ｄ２＜リブ６６ｅの下面６４ｓとの距離≦距離Ｄ３としてもよい。
【００６３】
即ち、本実施形態においてリブは、リブ６８、７０において高さ位置が連続的に変化し、その他のリブにおいて高さ位置が段階的に変化するように構成されることとなる。なお、こうしたリブの高さ位置については、原稿圧板２４の左右方向における重量バランスやスポンジシート６４の材質などによって異なるため、例えば、原稿圧板２４の形状や使用するスポンジシート６４の材質などに応じて実験的に決定される。
【００６４】
（第２実施形態）
次に、図１５乃至図１９を参照しながら、本発明による画像読取装置の第２実施形態について説明する。なお、以下の説明においては、上記した画像読取装置１０と同一または相当する構成については、同一の符号を用いることにより、その詳細な説明は適宜に省略する。
【００６５】
図１５（ａ）には、本発明の第２実施形態による画像読取装置２００の原稿圧板２２４が閉じた状態での概略構成斜視図が示されており、図１５（ｂ）には、原稿圧板２２４が開いた状態の画像読取装置２００の概略構成斜視図が示されている。
【００６６】
この第２実施形態による画像読取装置２００は、下記の点において上記した画像読取装置１０と異なっている。即ち、画像読取装置２００では、スキャナ部１２において、自動原稿搬送装置１００が設けられておらず、右方側に操作部２０８が設けられた原稿圧板２２４が、原稿台２２において回動可能に設けられている。
【００６７】
原稿圧板２２４は、右方側に操作部２０８（操作手段）が設けられており、原稿圧板２２４の上部には、操作部２０８におけるタッチパネル１８と電源ボタン２０とが設けられている。このように、原稿圧板２２４は、右方側に操作部２０８が設けられているため、操作部２０８の重量分だけ、重心が右方側に寄っており、右方側が左方側より重くなっている。また、原稿圧板２２４は、原稿台２２において、左右方向に延在する回動軸３０に回動可能に設けられている。
【００６８】
図１６には、原稿圧板２２４の底面図が示されている。図１７には、スポンジシート６４が取り付けられていない状態の原稿圧板２２４の底面斜視図が示されている。図１８には、スポンジシート６４が取り付けられた状態の原稿圧板２２４の底面斜視図が示されている。
【００６９】
原稿圧板２２４は、下部にスポンジシート６４が接着されている。原稿圧板２２４では、スポンジシート６４を複数のリブによって支持している。このスポンジシート６４は、例えば、両面テープなどにより、原稿圧板２２４の下部に、例えば、５箇所設けられたリブ６６に接着される。
【００７０】
原稿圧板２２４の下部には、原稿圧板２２４を閉じたときに、それぞれ高さ方向に延在し、原稿台２２と当接したスポンジシート６４に食い込むようにリブが複数設けられている。具体的には、前方側において左右方向に延在するリブ２６８ａと、後方側において左右方向に延在するリブ２６８ｂとが配置されている。リブ２６８ａは、リブ６６に貼り付けられたスポンジシート６４の前方側の端辺６４ａの近傍に位置している。なお、リブ６６ｅは、リブ２６８ａの後方側近傍に配置されることとなる。リブ２６８ｂは、リブ６６に貼り付けられたスポンジシート６４の後方側の端辺６４ｂの近傍に位置している。これにより、原稿圧板２２４は、閉じられて原稿台２２を押圧する際には、リブ２６８ａは、端辺６４ａ近傍を左右方向に沿って押圧することとなり、リブ２６８ｂは、端辺６４ｂ近傍を左右方向に沿って押圧することとなる。
【００７１】
このため、原稿圧板２２４を開いた状態としたときに、図１８のように、原稿圧板２２４とスポンジシート６４との間に大きな隙間（例えば、人の指が挿入されるような隙間）が形成されていない。これにより、原稿圧板２２４を開閉する際に、ユーザーが指を引っ掛けて、スポンジシート６４を破損したり、スポンジシート６４をリブ６６から剥がしてしまうことを防止する。また、原稿圧板２２４を閉じた状態としたときに、原稿台２２の前方側および後方側でスポンジシート６４が確実に密着する。これにより、スポンジシート６４とガラス板２８との間からの外光の入射が抑制され、原稿の画像を適切に読み取ることができるようになる。
【００７２】
また、リブ２６８ａ、２６８ｂ以外のリブとして、前後方向に延在し、スポンジシート６４の左方側の端辺６４ｃの近傍にリブ２７０ａ、２７０ｂが配置される。また、前後方向に延在し、スポンジシート６４の右方側の端辺６４ｄの近傍にリブ２７１ａ、２７１ｂが配置される。そして、原稿圧板２２４が閉じられた際には、リブ２７０ａ、２７０ｂは端辺６４ｃを前後方向に沿って押圧することとなり、リブ２７１ａ、２７１ｂは端辺６４ｄを前後方向に沿って押圧することとなる。さらに、リブ２６８ａ、２６８ｂ、２７０ａ、２７０ｂ、２７１ａ、２７１ｂにより囲われた空間内に、複数のリブが配置される。
【００７３】
ここで、原稿圧板２２４は、閉じた状態のときに原稿台２２と平行となるように設計されている。また、原稿圧板２２４は、閉じた状態のときに、自重によりスポンジシート６４を介して原稿台２２を押圧することとなり、各リブがスポンジシート６４に食い込むこととなる。このため、原稿圧板２２４は、スポンジシート６４の弾性などを考慮して、外枠の下辺２２４ａと原稿台２２とが左右方向において一定の間隔が空くように設計されている。しかしながら、上記したように、原稿圧板２２４は、操作部２０８が右方側に配置されているため、右方側が左方側よりも重くなっている。このため、原稿圧板２２４を閉じたときには、前方側から見ると、原稿台２２に対して原稿圧板２２４が右下がりに傾いてしまう。具体的には、原稿台２２に対して原稿圧板２２４の下辺２２４ａが、左右の重量に違いによって、右下がりに傾いてしまう。これにより、下辺２２４ａと原稿台２２との間の間隔が、右方側に向かって徐々に小さくなるなどして、画像読取装置１０としての外観が損なわれる。
【００７４】
こうした原稿圧板２２４の左右の重量の違いに起因する傾きを解消するために、リブの高さ方向の長さを調整する。即ち、原稿圧板２２４が閉じた状態において、原稿台２２を基準としてリブの左右方向の高さ位置を調整するようにした。具体的には、前方側から見たときに、原稿圧板２２４（の下辺２２４ａ）が原稿台２２に対して平行となるように、原稿圧板２２４をスポンジシート６４を介して原稿台２２に当接させたときの、スポンジシート６４の下面６４ｓから各リブまでの距離に着目する。
【００７５】
なお、リブ２６８ａとリブ２６８ｂとは同様にしてリブの高さ（高さ位置）を調整することとなる。従って、以下の説明では、リブ２６８ａについてのみ詳細に説明し、リブ２６８ｂについての説明は省略することとする。
【００７６】
リブ２６８ａの下辺（スポンジシート６４との当接部）における点Ｑ１（図１９（ａ）では右端部）とスポンジシート６４の下面６４ｓまでの距離をｄ１する。また、リブ２６８ａの下辺において点Ｑ１よりも左方側に位置する点Ｑ２（図１９（ａ）では左端部）と下面６４ｓまでの距離をｄ２とする。このとき、距離ｄ１＜距離ｄ２となるようにし、かつ、リブ２６８ａの下辺が点Ｑ１から点Ｑ２に向かって変化するようにリブ２６８ａを形成するようにした。なお、リブ２６８ａの下辺は、直線状に形成され、高さ位置が点Ｑ１から点Ｑ２に向かって連続的に変化する。
【００７７】
これにより、図１９（ｂ）（ｃ）のように、リブ２６８ａでは、点Ｑ１におけるスポンジシート６４への食い込み量ｗ１が、点Ｑ２におけるスポンジシート６４への食い込み量ｗ２よりも大きくなる。この食い込み量が大きいほど、スポンジシート６４におけるリブを押し返す力が大きくなる。従って、本実施形態では、原稿圧板２２４の左右方向の重量バランスに基づいて、リブ２６８ａ（２６８ｂ）において、原稿圧板２２４が原稿を押圧する方向における位置（高さ位置）を左右方向で変化させる。具体的には、重量が大きい原稿圧板２２４の右方側において、左方側よりもスポンジシート６４への食い込み量が大きくなるように、原稿圧板２２４が閉じたときに、リブ２６８ａ（２６８ｂ）の下辺が右方側から左方側に向かって上方側に傾斜するように形成した。これにより、原稿圧板２２４の原稿台２２に対する傾斜を抑制することができ、原稿圧板２２４を閉じたときに、前方側から見ると、原稿圧板２２４の下辺２４ａと原稿台２２とが略平行になり、画像読取装置２００の外観が損なわれなくなる。
【００７８】
また、他のリブについても同様にして、左右方向において高さ位置を変化させることで、同様の効果が生じる。即ち、前後方向において略一致する位置にあり、左右方向に並んで形成されたリブ２７２、２７４、２７６、２７８、２８０、２８２について着目する（図１６、１７参照）。原稿圧板２４を閉じたときに、このリブ２７２、２７４、２７６、２７８、２８０、２８２それぞれのスポンジシート６４の下面６４ｓまでの距離が、左方側から順に大きくなるように各リブを形成することとなる。即ち、リブ２７２と下面６４ｓとの距離＜リブ２７４と下面６４ｓとの距離＜リブ２７６と下面６４ｓとの距離＜リブ２７８と下面６４ｓとの距離＜リブ２８０と下面６４ｓとの距離＜リブ２８２と下面６４ｓとの距離となる。
【００７９】
また、本実施形態では、スポンジシート６４の端辺６４ａの両端部に、スポンジシート６４を接着するためのリブ６６ａ、６６ｂが位置している。また、スポンジシート６４の端辺６４ｂの両端部にもリブ６６ｃ、６６ｄが位置している。このため、こうしたリブ６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄについても同様にして高さ位置を変化させることで、同様の効果が生じることとなる。即ち、例えば、リブ６６ａ、リブ２６８ａおよびリブ６６ｂは、リブ６６ｂとスポンジシート６４の下面６４ｓとの距離≦距離ｄ１＜距離ｄ２≦リブ６６ａと下面６４ｓとの距離となるように形成する。
【００８０】
即ち、本実施形態においてリブは、リブ２６８ａ、２６８ｂにおいて高さ位置が連続的に変化し、その他のリブにおいて高さ位置が段階的に変化するように構成されることとなる。なお、こうしたリブの高さ位置については、原稿圧板２２４の左右方向における重量バランスやスポンジシート６４の材質によって異なるため、例えば、原稿圧板２２４の形状や使用するスポンジシート６４の材質などに応じて実験的に決定される。
【００８１】
以上において説明したように、画像読取装置１０、２００は、原稿圧板２４、２２４において、ガラス板２８の全面を覆うように当接するスポンジシート６４を支持するリブの高さを、左右方向（所定方向）の重量バランスに応じて変化するようにした。即ち、前方側から見て、原稿圧板２４、２２４の下辺２４ａ、２２４ａと原稿台２２とが平行となるように、原稿圧板２４、２２４を閉めたときに、リブと下面６４ｓとの距離が、一方側から他方側に向かって大きくなるように、リブを形成するようにした。これにより、左右方向の一方側が他方側より重く構成された原稿圧板２４、２２４を閉じて、原稿台２２にスポンジシート６４を当接したときに、原稿圧板２４、２２４と原稿台２２とが平行な状態となる。このため、画像読取装置１０の外観が損なわれなくなる。
【００８２】
また、スポンジシート６４の端辺６４ａ、６４ｂの近傍には、左右方向に延在するリブが位置するようにした。これにより、スポンジシート６４とガラス板２８との間に隙間が生じ難くなり、外光が入射して読み取り画像に影響を及ぼすことがなくなる。また、原稿圧板２４、２２４を開閉する際に、ユーザーの指などがスポンジシート６４に引っ掛かり難くなり、スポンジシート６４の破損や剥離などが生じなくなる。
【００８３】
（他の実施形態）
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（５）に示すように変形するようにしてもよい。
【００８４】
（１）上記第１実施形態では、原稿圧板２４の前方側において、リブ６６ａ、６６ｂ、６６ｅ、６８ａ、７０ａが左右方向に延在する一本のリブとして形成されるようにしてもよい。また、原稿圧板２４の後方側において、リブ６６ｃ、６６ｄ、６８ｂ、７０ｂが左右方向に延在する一本のリブとして形成されるようにしてもよい。
【００８５】
また、原稿圧板２４の前方側では、リブ６８ａとリブ７０ａとを形成するようにしたが、これに限定されるものではなく、リブ６８ａとリブ７０ａとを一本のリブとして形成するようにしてもよい。これにより、原稿圧板２４とスポンジシート６４との間の隙間が減少し、原稿圧板２４の開閉時によりユーザーの指がより引っ掛かり難くなる。
【００８６】
上記第２実施形態でも、原稿圧板２２４の前方側において、リブ６６ａ、２６８ａ、６６ｂが左右方向に延在する一本のリブとして形成されるようにしてもよい。また、原稿圧板２２４の後方側において、リブ６６ｃ、２６８ｂ、６６ｄが左右方向に延在する一本のリブとして形成されるようにしてもよい。
【００８７】
（２）上記第１実施形態では、自動原稿搬送装置１００と原稿圧板２４とを別体としたが、これに限定されるものではなく、自動原稿搬送装置１００と原稿圧板２４とを一体として構成し、この部材を原稿台２２に対して回動可能に配置するようにしてもよい。また、自動原稿搬送装置１００が原稿圧板２４の右方側に位置する構成としてもよい。この場合、自動原稿搬送装置１００の配置位置に応じて原稿圧板２４において供給トレイ部３４および排出トレイ３６の構成を変更する。
【００８８】
上記第２実施形態では、操作部２０８を原稿圧板２２４の右方側に設けるようにしたが、操作部２０８を、原稿圧板２２４の左方側、前方側あるいは後方側に設けるようにしてもよい。
【００８９】
（３）上記実施形態では、スポンジシート６４の厚みを一定とし、原稿圧板が重い側から軽い側に向かってスポンジシート６４の下面６４ｓとリブとの距離が大きくなるように、リブの高さ位置を変化するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、リブの高さ位置を一定として、スポンジシート６４の厚みを、原稿圧板の重い側から軽い側に向かって小さくなるように形成するようにしてもよい。これにより、原稿圧板に設けられたリブがスポンジシート６４に食い込む量が、軽い側から重い側に向かって大きくなり、重い側がスポンジシート６４からより大きな反発力を受けることとなる。なお、特許文献１では、原稿圧板の傾斜により生じた原稿台２２との隙間を埋めるために、重量が軽い側に弾性部材を配置するようにしている。これに対して、上記のようにスポンジシート６４の厚みを変化させる場合には、原稿圧板の傾斜を抑制するために、重量が重い側のスポンジシートの厚みを厚くしている。
【００９０】
また、リブの高さ位置を一定として、原稿圧板の重い側から軽い側に向かって、スポンジシート６４の弾性力が小さくなるようにしてもよい。これにより、原稿圧板に設けられたリブは、重い側でより大きな反発力を受けることになる。さらに、リブの高さ位置、スポンジシート６４の厚さ、スポンジシート６４の弾性力を組み合わせて用いるようにしてもよい。
【００９１】
（４）上記実施形態においては、スポンジシート６４の端辺６４ａ、６４ｂ近傍において左右方向に延在するリブの高さ位置が左右方向で連続的に変化し、その他のリブの高さ位置が左右方向で段階的に変化するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、原稿圧板２４、２２４と原稿台２２とを平行にするためには、左右方向で連続的に高さ位置が変化するリブと、段階的に高さ位置が変化するリブとの少なくともいずれか一方を備えていればよい。
【００９２】
（５）上記実施形態においては、リブ６８、７０、２６８ａ、２６８ｂについて、高さ位置が連続的に変化するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、リブ６８、７０、２６８ａ、２６８ｂを、高さ位置が段階的に変化するように形成してもよい。具体的には、各リブの下辺を階段状に形成して、高さ位置が段階手に変化するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００９３】
１０、２００  画像読取装置
１２  スキャナ部
２２  原稿台
２４、２２４  原稿圧板
６４  スポンジシート
６６、６８ａ、６８ｂ、７０ａ、７０ｂ、７２、７４、７６、７８、７９、８０、８２、８４、２６８ａ、２６８ｂ、２７０ａ、２７０ｂ、２７１ａ、２７１ｂ、２７２、２７４、２７６、２７８、２８０、２８２  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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