(57)【要約】【課題】本発明は、ハウジングの内壁面とキャップ４０との間のシール性の低下を抑制できるベーンポンプを提供する。【解決手段】ベーンポンプは、ベーンと、ベーンを回転させるロータと、ベーンの長手方向の両端それぞれに設けられたキャップ４０とを備えている。ベーンの長手方向の両端部それぞれには、ベーンの長手方向に延びる収容孔が形成されている。キャップ４０は、収容孔に収容されるガイド部４２と、ハウジングの内壁面に当接する本体部４１とを有している。収容孔を形成するベーンの内壁面のうちロータの回転方向において対向する一対の内壁面のそれぞれを対向面とし、ガイド部４２のうち対向面と対向する面をガイド面４４ａとする。ガイド面４４ａには、凹部としての溝部５０ａが形成されている。【選択図】      図５
2019052610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にポンプ室が形成されたハウジングと、
前記ポンプ室に配置され、前記ポンプ室を複数の空間に区画するベーンと、
前記ベーンを回転させるロータと、
前記ベーンの長手方向の両端それぞれに設けられたキャップと、を備え、
前記ベーンの長手方向の両端部それぞれには、前記ベーンの長手方向に延びる収容孔が形成されており、
前記キャップは、
前記収容孔に収容され、前記収容孔を形成する前記ベーンの内壁面に沿って前記ベーンの長手方向に移動可能なガイド部と、
前記ガイド部の前記長手方向における端に設けられ、前記ハウジングの内壁面に当接する本体部と、を有し、
前記収容孔を形成する前記ベーンの内壁面のうち前記ロータの回転方向において対向する一対の内壁面のそれぞれを対向面とし、前記ガイド部のうち一対の前記対向面それぞれと対向する面をガイド面とする場合、一対の前記ガイド面の少なくとも一方に、該ガイド面に対して凹む凹部が形成されているベーンポンプ。
【請求項２】
前記凹部は、溝部である請求項１に記載のベーンポンプ。
【請求項３】
前記溝部は、前記ガイド面のうち前記ベーンの回転に伴って前記収容孔から露出する領域である露出面から延びているとともに、前記露出面以外の前記ガイド面において途切れている根元側溝部である請求項２に記載のベーンポンプ。
【請求項４】
前記溝部は、前記ガイド面のうち前記長手方向において前記本体部とは反対側の端、又は該反対側の端よりも前記本体側から延びているとともに、前記ガイド面のうち前記ベーンの回転に伴って前記収容孔から露出する領域である露出面以外の前記ガイド面において途切れている先端側溝部である請求項２又は３に記載のベーンポンプ。
【請求項５】
前記ガイド部には、前記収容孔の底部に向けて前記長手方向に部分的に突出する脚部が形成されており、
前記溝部は、前記脚部の前記ガイド面に形成されており、
前記露出面のうち前記長手方向から見て前記脚部が設けられていない領域は、凹凸のない平坦面である請求項３又は４に記載のベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載されているように、内部にポンプ室が形成されたハウジングと、ポンプ室に配置されたベーンと、ベーンを回転させるロータと、ベーンの長手方向の両端それぞれに設けられたキャップとを備えるベーンポンプが知られている。ベーンの長手方向の両端部それぞれには、ベーンの長手方向に延びる収容孔が形成されている。キャップは、ガイド部と、本体部とを有している。ガイド部は、収容孔に収容され、収容孔を形成するベーンの内壁面に沿ってベーンの長手方向に移動可能とされている。本体部は、ベーンの長手方向におけるガイド部の端に設けられ、ハウジングの内壁面に当接する。
【０００３】
ロータの回転に伴ってベーンが回転する場合、収容孔を形成するベーンの内壁面にキャップのガイド部が当接した状態で、キャップに作用する遠心力によりガイド部がベーンの内壁面に沿って移動する。これにより、キャップがベーンから飛び出し、キャップの本体部がハウジングの内壁面に押し当てられ、ハウジングの内壁面とキャップとの間がシールされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１５２００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
キャップがベーンから飛び出そうとする場合、ガイド部とベーンの内壁面との間に摩擦が生じる。ベーンの内壁面からガイド部が受ける摩擦力が大きいと、キャップをベーンから速やかに飛び出させることができなくなり得る。この場合、ハウジングの内壁面とキャップとの間のシール性が低下する懸念がある。
【０００６】
本発明は、ハウジングの内壁面とキャップとの間のシール性の低下を抑制できるベーンポンプを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、内部にポンプ室が形成されたハウジングと、前記ポンプ室に配置され、前記ポンプ室を複数の空間に区画するベーンと、前記ベーンを回転させるロータと、前記ベーンの長手方向の両端それぞれに設けられたキャップと、を備える。前記ベーンの長手方向の両端部それぞれには、前記ベーンの長手方向に延びる収容孔が形成されており、前記キャップは、前記収容孔に収容され、前記収容孔を形成する前記ベーンの内壁面に沿って前記ベーンの長手方向に移動可能なガイド部と、前記ガイド部の前記長手方向における端に設けられ、前記ハウジングの内壁面に当接する本体部と、を有し、前記収容孔を形成する前記ベーンの内壁面のうち前記ロータの回転方向において対向する一対の内壁面のそれぞれを対向面とし、前記ガイド部のうち一対の前記対向面それぞれと対向する面をガイド面とする場合、一対の前記ガイド面の少なくとも一方に、該ガイド面に対して凹む凹部が形成されている。
【０００８】
本発明では、一対のガイド面の少なくとも一方に凹部が形成されている。凹部は、ガイド面に対して凹んでいる。このため、ポンプ室に供給された潤滑油を凹部に保持することができ、凹部に保持された潤滑油をキャップのガイド面とベーンの対向面との間に供給することができる。これにより、ガイド部がベーンの対向面から受ける摩擦力を低減できる。その結果、キャップをベーンから速やかに飛び出させることができ、ひいてはハウジングの内壁面とキャップとの間のシール性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態に係るベーンポンプの構成図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】キャップがベーンの座面に当接している状態を示す図。
【図４】キャップがベーンから飛び出している状態を示す図。
【図５】キャップの斜視図。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面図のうちベーンを示す図。
【図７】第１実施形態の変形例１に係るキャップの斜視図。
【図８】第１実施形態の変形例２に係るキャップの斜視図。
【図９】第１実施形態の変形例３に係るキャップの斜視図。
【図１０】第１実施形態の変形例４に係るキャップの斜視図。
【図１１】第２実施形態に係るキャップの斜視図。
【図１２】その他の実施形態に係るキャップの斜視図。
【図１３】その他の実施形態に係るキャップの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜第１実施形態＞
以下、本発明のベーンポンプを具体化した第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。ベーンポンプは、例えば自動車の内燃機関に固定され、ブレーキ装置の制動倍力装置に負圧を発生させるようになっている。
【００１１】
図１〜図６を用いて、ベーンポンプ１０について説明する。
【００１２】
ベーンポンプ１０は、ハウジング１１を備えている。ハウジング１１は、例えば金属材料（例えばアルミニウム）で構成されており、基底部１１ａ、周壁部１１ｂ及びカバー部１１ｃを有している。なお、図１は、ベーンポンプ１０からカバー部１１ｃを取り外した状態において、ベーンポンプ１０をロータ１４の回転軸線方向から見た図である。
【００１３】
基底部１１ａには、ポンプ室１３を区画するための平坦面が形成されている。周壁部１１ｂは、基底部１１ａの平坦面の周縁部から立ち上がる部分であり、環状をなしている。周壁部１１ｂのうち、その壁面が延びる方向において基底部１１ａとは反対側の端部には、環状のリング溝１１ｄが形成されている。リング溝１１ｄには、シール部材であるＯリング１２が設けられている。周壁部１１ｂのうち、その壁面が延びる方向において基底部１１ａとは反対側の端部には、カバー部１１ｃが設けられている。カバー部１１ｃの内面は、平坦面とされている。周壁部１１ｂの端部とカバー部１１ｃとの間は、Ｏリング１２によりシールされている。基底部１１ａの内面、周壁部１１ｂの内壁面及びカバー部１１ｃの内面により囲まれた空間がポンプ室１３とされている。ポンプ室１３には、ロータ１４、ベーン２０及びキャップ４０が配置されている。
【００１４】
ロータ１４は、中空の円筒状をなしている。ロータ１４の長手方向の一端には、ロータ１４の径方向に延びるガイド溝１４ａが形成されている。ガイド溝１４ａには、この溝１４ａに沿って摺動可能にベーン２０が設けられている。ロータ１４の長手方向の他端は、基底部１１ａに形成された開口を通って、ハウジング１１の外部に設けられた軸部１５に接続されている。軸部１５は、円柱状をなしている。軸部１５の長手方向における両端のうち、ロータ１４が設けられた側とは反対側には、カップリング１６を介して内燃機関のカムシャフトが接続される。
【００１５】
ロータ１４は、その回転軸線方向から見た場合においてポンプ室１３の中心からずれた位置に設けられ、具体的には、外周面の一部が周壁部１１ｂの内壁面の一部と常時当接した状態で設けられている。周壁部１１ｂのうちロータ１４と周壁部１１ｂとの当接部よりもロータ１４の回転方向側には、吸引通路１７に連通する開口が形成されている。吸引通路１７は、制動倍力装置の負圧空間と連通し、その空間からポンプ室１３へと気体を吸引するための通路である。なお、吸引通路１７には、この通路１７を開閉し、例えば内燃機関が停止される場合に、制動倍力装置の負圧空間の負圧を保持するための図示しない吸入側逆止弁が設けられている。
【００１６】
周壁部１１ｂのうちロータ１４と周壁部１１ｂとの当接部付近の基底部１１ａには、排出通路１８が形成されている。排出通路１８は、ポンプ室１３からその外部に気体を排出するための通路である。排出通路１８には、この通路１８を開閉し、外部からポンプ室１３への気体の逆流を防止するための排出側逆止弁１９が設けられている。
【００１７】
ベーン２０は、長尺状をなし、例えば合成樹脂で構成されている。ベーン２０のうちカバー部１１ｃと対向する部分は、カバー部１１ｃの内面と当接する。ベーン２０のうち基底部１１ａの内面と対向する部分は、基底部１１ａの内面と当接する。
【００１８】
ベーン２０の長手方向の両端のそれぞれには、その長手方向に延びる収容孔２１が形成されている。本実施形態では、ベーン２０の両端のそれぞれに、収容孔２１が２つずつ形成されている。各収容孔２１を形成するベーン２０の内壁面のうち、ロータ１４の回転方向において対向する一対の内壁面は、平行である。また、ベーン２０の長手方向の両端のそれぞれには、キャップ４０が当接する座面２３が形成されている。
【００１９】
軸部１５には、給油通路３０が形成されている。給油通路３０は、軸部１５の長手方向に延びる通路と、その通路から軸部１５の径方向に分岐して軸部１５の外周面まで延びる通路とから構成されている。給油通路３０から供給された潤滑油は、軸部１５と基底部１１ａとの間の隙間を介してポンプ室１３に流入する。
【００２０】
キャップ４０は、ベーン２０の長手方向の両端それぞれに設けられている。キャップ４０は、例えば合成樹脂で構成され、本体部４１と、収容孔２１に収容されるガイド部４２とを備えている。本体部４１は、ロータ１４の回転軸線方向に延びる部分であり、ロータ１４の回転軸線方向から見た場合に半円形状をなしている。本体部４１の外周面のうち円弧部分が、周壁部１１ｂの内壁面に当接する。本体部４１のうち、カバー部１１ｃ及び基底部１１ａそれぞれの内面と対向する部分は、対向する内面に当接するカバー当接面４１ｂとされている。キャップ４０をベーン２０の長手方向から見た場合、キャップ４０はベーン２０からはみ出していない。
【００２１】
本体部４１においてベーン２０と対向する部分のうち、ガイド部４２と接続されていない部分は、座面２３と当接する着座面４１ａとされている。着座面４１ａは、本体部４１においてベーン２０と対向する部分のうちガイド部４２を挟んで一対形成されている。キャップ４０の着座面４１ａがベーン２０の座面２３に当接した状態において、キャップ４０のうち着座面４１ａよりもベーン２０側の部分がガイド部４２である。
【００２２】
ガイド部４２のうち、収容孔２１の底部２２に向けてベーン２０の長手方向に部分的に突出する部分が脚部４３とされている。脚部４３は、ベーン２０の両端それぞれに形成された収容孔２１の数と同数（２つ）形成されている。ガイド部４２の先端側の部分のうち脚部４３が設けられていない部分は、弧状とされている。ガイド部４２の弧状部分は、脚部４３を挟んで３つ形成されている。ベーン２０には、ガイド部４２の各弧状部分に当接する受部２４が形成されている。各受部２４は、弧状とされている。
【００２３】
収容孔２１を形成するベーン２０の内壁面のうち対向する一対の内壁面は、互いに平行である。図３及び図４に示すように、収容孔２１を形成するベーン２０の内壁面のうちロータ１４の回転方向において対向する一対の平行な内壁面のそれぞれを対向面とする。一対の対向面のうち、回転方向側の対向面を第１対向面２５ａとし、回転方向とは反対側の対向面を第２対向面２５ｂとする。ガイド部４２には、第１対向面２５ａと対向してかつ第１対向面２５ａと平行な領域である第１ガイド面４４ａが形成されている。ガイド部４２には、第２対向面２５ｂと対向してかつ第２対向面２５ｂと平行な領域である第２ガイド面４４ｂが形成されている。
【００２４】
第１ガイド面４４ａのうちベーン２０の回転に伴って収容孔２１から露出する領域が第１露出面４５ａとされ、第２ガイド面４４ｂのうちベーン２０の回転に伴って収容孔２１から露出する領域が第２露出面４５ｂとされている。ガイド部４２のうち第１，第２露出面４５ａ，４５ｂを含む露出部４２ａは、カバー当接面４１ｂまで延びている。本体部４１が延びる方向における露出部４２ａの両端の側面のそれぞれは、カバー当接面４１ｂと連続している。このため、露出部４２ａの両端の側面のうち、一方は基底部１１ａの内面に当接し、他方はカバー部１１ｃの内面に当接する。
【００２５】
カムシャフトからの回転力が、軸部１５及びカップリング１６を介してロータ１４に伝達される。これにより、ロータ１４が回転する。ロータ１４の回転に伴って、ベーン２０は、ポンプ室１３を常に２つの空間に区画しながら回転する。また、ロータ１４の回転に伴ってベーン２０が回転すると、キャップ４０に作用する遠心力により、収容孔２１を形成する内壁面にガイド部４２が当接した状態でキャップ４０がベーン２０から飛び出す。これにより、本体部４１の円弧部分が周壁部１１ｂの内壁面に押し当てられ、周壁部１１ｂの内壁面とキャップ４０との間がシールされる。
【００２６】
本実施形態では、ベーン２０の長手方向における露出部４２ａの長さ寸法が、キャップ４０がベーン２０から飛び出した場合にベーン２０の長手方向における着座面４１ａと座面２３との間の隙間の最大値δｍａｘよりも大きく設定されている。これにより、キャップ４０がベーン２０から飛び出した場合であっても、ベーン２０により区画された２つの空間のうちキャップ４０に対してロータ１４の回転方向側にある空間から、キャップ４０に対して回転方向とは反対側にある空間への気体の漏れを抑制する。なお、図５では、ハッチングを付した領域が、着座面４１ａと座面２３との間の隙間が最大値δｍａｘとなる場合の第１露出面４５ａである。
【００２７】
図５に示すように、第１ガイド面４４ａには、ベーン２０の長手方向に延びる凹部としての第１溝部５０ａが複数形成されている。本実施形態において、第１溝部５０ａの溝形状は、矩形状とされている。隣り合う第１溝部５０ａの間は、第１対向面２５ａが当接する凹凸のない平坦面とされている。なお、隣り合う第１溝部５０ａの間に平坦面が設けられているなら、第１溝部５０ａの溝形状は、例えば三角形状であってもよい。
【００２８】
第１溝部５０ａは、ベーン２０の長手方向において、第１ガイド面４４ａのうち第１露出面４５ａ以外の領域から、脚部４３の先端まで延びている根元側溝部に相当する。すなわち、第１溝部５０ａは、脚部４３の先端から延びており、第１ガイド面４４ａのうち第１露出面４５ａ以外の領域において途切れている。このため、第１露出面４５ａは、凹凸のない平坦面とされている。第１溝部５０ａにおいて脚部４３の先端側は、ベーン２０の長手方向に開放されている。第１ガイド面４４ａのうちベーン２０の長手方向から見て脚部４３が設けられていない領域には、溝部が形成されておらず、凹凸のない平坦面とされている。
【００２９】
第２ガイド面４４ｂには、ベーン２０の長手方向に延びる凹部としての第２溝部５０ｂが複数形成されている。本実施形態において、第２ガイド面４４ｂにおける第２溝部５０ｂの形成態様は、第１ガイド面４４ａにおける第１溝部５０ａの形成態様と同じであるため、説明を省略する。
【００３０】
続いて、本実施形態の効果について説明する。
【００３１】
第２ガイド面４４ｂに第２溝部５０ｂが形成されているのは、キャップ４０をベーン２０から速やかに飛び出させるためである。つまり、ベーン２０により２つに区画されたポンプ室１３のうちキャップ４０に対してロータ１４の回転方向側にある空間が圧縮行程となり得る。この場合、キャップ４０に対してロータ１４の回転方向側にある空間の圧力が、キャップ４０に対してロータ１４の回転方向とは反対側にある空間の圧力よりも高くなる。このため、ガイド部４２は、収容孔２１を形成する第２対向面２５ｂに押し付けられた状態となる。この状態でキャップ４０がベーン２０から飛び出そうとする場合、ガイド部４２の第２ガイド面４４ｂと第２対向面２５ｂとの間に摩擦が生じる。ここで、本実施形態では、第２ガイド面４４ｂに第２溝部５０ｂが形成されている。このため、ポンプ室１３に供給された潤滑油を第２溝部５０ｂに保持することができ、保持された潤滑油を第２ガイド面４４ｂと第２対向面２５ｂとの間に供給することができる。これにより、第２ガイド面４４ｂが第２対向面２５ｂから受ける摩擦力を低減できる。その結果、キャップ４０をベーン２０から速やかに飛び出させることができ、ひいては周壁部１１ｂの内壁面とキャップ４０との間のシール性の低下を抑制することができる。これにより、ベーンポンプ１０の吸引性能の低下を抑制することができる。
【００３２】
第１ガイド面４４ａに第１溝部５０ａが形成されているのは、キャップ４０をベーン２０から速やかに飛び出させるためである。つまり、ベーン２０により２つに区画されたポンプ室１３のうちキャップ４０に対してロータ１４の回転方向側にある空間の圧力と、キャップ４０に対して回転方向とは反対方向側にある空間の圧力との差が小さくなることがある。この場合、第２ガイド面４４ｂが第２対向面２５ｂに押し付けられる状態が継続されず、第１ガイド面４４ａが第１対向面２５ａに押し付けられることがある。この場合であっても、第１ガイド面４４ａに第１溝部５０ａが形成されていることにより、第１溝部５０ａに潤滑油を保持でき、第１ガイド面４４ａが第１対向面２５ａから受ける摩擦力を低減できる。これにより、周壁部１１ｂの内壁面とキャップ４０との間のシール性の低下を抑制することができ、ベーンポンプ１０の吸引性能の低下を抑制することができる。
【００３３】
第２溝部５０ｂが、第２ガイド面４４ｂのうち第２露出面４５ｂ以外の領域において途切れている。このため、第２ガイド面４４ｂが第２対向面２５ｂに押し付けられた状態において、２つに区画されたポンプ室１３のうちキャップ４０に対して回転方向側にある空間から、第２溝部５０ｂを介して、キャップ４０に対して回転方向とは反対方向側にある空間へと気体が漏れるのを抑制できる。これにより、ベーンポンプ１０の吸引性能の低下を抑制することができる。
【００３４】
第２ガイド面４４ｂのうちベーン２０の長手方向から見て脚部４３が設けられていない領域であって、少なくとも第２露出面４５ｂを含む領域が凹凸のない平坦面とされている。ベーン２０の長手方向において、ガイド部４２のうち脚部４３を含まない部分と第２対向面２５ｂとの間の通路長さは、ガイド部４２のうち脚部４３を含む部分と第２対向面２５ｂとの間の通路長さよりも短い。このため、第２ガイド面４４ｂのうちベーン２０の長手方向から見て脚部４３が設けられていない領域であって、少なくとも第１露出面４５ａを含む領域に溝部が形成されていると、キャップ４０に対して回転方向側にある空間から回転方向とは反対側にある空間へと気体が漏れやすい。したがって、第２ガイド面４４ｂのうちベーン２０の長手方向から見て脚部４３が設けられていない領域であって、少なくとも第１露出面４５ａを含む領域が平坦面とされていることにより、気体の漏れをいっそう好適に抑制することができる。
【００３５】
第１溝部５０ａが、第１ガイド面４４ａのうち第１露出面４５ａ以外の領域において途切れている。このため、第１ガイド面４４ａが第１対向面２５ａに押し付けられた状態において、２つに区画されたポンプ室１３のうちキャップ４０に対して回転方向側にある空間から、第１溝部５０ａを介して、キャップ４０に対して回転方向とは反対方向側にある空間へと気体が漏れるのを抑制できる。これにより、ベーンポンプ１０の吸引性能の低下を抑制することができる。
【００３６】
第１ガイド面４４ａのうちベーン２０の長手方向から見て脚部４３が設けられていない領域であって、少なくとも第１露出面４５ａを含む領域が凹凸のない平坦面とされている。これにより、気体の漏れをいっそう好適に抑制することができる。
【００３７】
＜第１実施形態の変形例１＞
以下の各実施形態では、第１実施形態との相違点を中心に説明する。なお、以下の各実施形態において、第１実施形態で説明した構成と同一の構成については、便宜上、同一の符号を付しているものもある。
【００３８】
図７に示すように、第１ガイド面４４ａのうち、脚部４３のみに第１溝部５１ａが形成されていてもよい。また、第２ガイド面４４ｂのうち、脚部４３のみに第２溝部５１ｂが形成されていてもよい。
【００３９】
＜第１実施形態の変形例２＞
図８に示すように、第１溝部５２ａが、ベーン２０の長手方向において第１露出面４５ａの端から、第１露出面４５ａ以外の第１ガイド面４４ａまで延びていてもよい。気体の漏れを抑制するために、第１溝部５２ａは、第１ガイド面４４ａのうちベーン２０の長手方向における脚部４３の先端に達する前の位置で途切れている。
【００４０】
第１溝部５２ａが第１露出面４５ａから延びているため、キャップ４０とベーン２０の内壁面との間に潤滑油をさらに引き込みやすくできる。これにより、キャップ４０の第１ガイド面４４ａがベーン２０の第１対向面２５ａから受ける摩擦力をより低減することができる。なお、第２ガイド面４４ｂにおいても、第１溝部５２ａの形成態様と同様な形成態様で第２溝部が形成されている。
【００４１】
＜第１実施形態の変形例３＞
図９に示すように、第１ガイド面４４ａには、第１根元側溝部５３ａ及び第１先端側溝部５４ａが形成されている。第１根元側溝部５３ａは、ベーン２０の長手方向において第１露出面４５ａの端から延びており、第１ガイド面４４ａの脚部４３に達する前の位置で途切れている。第１先端側溝部５４ａは、第１ガイド面４４ａのうち、ベーン２０の長手方向において脚部４３の根元側から先端側に延びている。第１先端側溝部５４ａは、第１ガイド面４４ａのうちベーン２０の長手方向における脚部４３の先端に達する前の位置で途切れている。ちなみに、第１先端側溝部５４ａにおいて脚部４３の先端側は、ベーン２０の長手方向に開放されていてもよい。
【００４２】
なお、第２ガイド面４４ｂにおいても、第１根元側溝部５３ａ及び第１先端側溝部５４ａの形成態様と同様な形成態様で第２根元側溝部及び第２先端側溝部が形成されている。
・５４ａが先端で開放されていてもよい。
【００４３】
＜第１実施形態の変形例４＞
図１０に示すように、第１ガイド面４４ａには、第１根元側溝部５５ａ及び第１先端側溝部５６ａが形成されている。第１根元側溝部５５ａは、ベーン２０の長手方向において第１露出面４５ａの端から延びており、第１ガイド面４４ａの脚部４３の先端に達する前の位置で途切れている。第１先端側溝部５６ａは、ベーン２０の長手方向において、第１ガイド面４４ａのうち第１露出面４５ａ以外の領域から脚部４３の先端まで延びている。第１先端側溝部５６ａにおいて脚部４３の先端側は、ベーン２０の長手方向に開放されている。第１根元側溝部５５ａと第１先端側溝部５６ａとは、一対の脚部４３が並ぶ方向において交互に形成されている。
【００４４】
なお、第２ガイド面４４ｂにおいても、第１根元側溝部５５ａ及び第１先端側溝部５６ａの形成態様と同様な形成態様で第２根元側溝部及び第２先端側溝部５６ｂが形成されている。
【００４５】
＜第２実施形態＞
本実施形態では、図１１に示すように、第１溝部５７ａは、ベーン２０の長手方向において第１ガイド面４４ａの一端から他端に渡って延びている。また、第２溝部５７ｂは、ベーン２０の長手方向において第２ガイド面４４ｂの一端から他端に渡って延びている。各溝部５７ａ，５７ｂは、脚部４３の先端側がベーン２０の長手方向に開放されている。
【００４６】
＜その他の実施形態＞
なお、上記各実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
【００４７】
・キャップとしては、ベーン２０の長手方向に延びる溝部を有するものに限らず、例えば図１２に示すように、一対の脚部４３が並ぶ方向に延びる溝部を有するものであってもよい。図１２について説明すると、第１溝部５８ａは、第１ガイド面４４ａの脚部４３に形成されている。第１溝部５８は、第１露出面４５ａ以外の第１ガイド面４４ａを始点及び終点として延びている。このため、２つに区画されたポンプ室１３のうちキャップ４０に対して回転方向側にある空間から、キャップ４０に対して回転方向とは反対方向側にある空間へと気体が漏れるのを抑制できる。なお、第２ガイド面４４ｂにおいても、第１溝部５８ａの形成態様と同様な形成態様で第２溝部５８ｂが形成されている。
【００４８】
・ガイド面に形成される凹部としては、溝部に限らず、例えばディンプルであってもよい。図１３には、凹部として、溝部５０ａとともにディンプル６０ａが形成されている例を示す。図１３では、溝部５０ａとディンプル６０ａとが重なっている。
【００４９】
また、ガイド面に形成される凹部としては、溝部及びディンプルの双方に限らず、ディンプルのみであってもよい。
【００５０】
・上記各実施形態では、第１ガイド面４４ａの溝部の形成態様と第２ガイド面４４ｂの溝部の形成態様とが同じであったがこれに限らず、異なっていてもよい。
【００５１】
・先の図５に示したキャップ４０において、第１ガイド面４４ａのうちベーン２０の長手方向から見て脚部４３が設けられていない領域であって、第１露出面４５ａ以外の領域に溝部が形成されていてもよい。
【００５２】
・溝部は、ベーン２０の長手方向に延びるものに限らず、例えば、ベーン２０の長手方向に対して斜めに延びるものであってもよい。
【００５３】
・上記各実施形態では、第１ガイド面４４ａ及び第２ガイド面４４ｂの双方に凹部（具体的には、溝部）が形成されていたがこれに限らない。第１ガイド面４４ａ又は第２ガイド面４４ｂのいずれか一方にのみ凹部が形成されていてもよい。
【００５４】
・キャップの脚部は２つに限らず、例えば、１つ又は３つであってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０…ベーンポンプ、１１…ハウジング、１３…ポンプ室、１４…ロータ、２０…ベーン、２１…収容孔、４０…キャップ、４２…ガイド部、４３…脚部、４４ａ，４４ｂ…第１，第２ガイド面、５０ａ，５０ｂ…第１，第２溝部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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