(57)【要約】【課題】連鎖端子を成形するための材料を低減でき、低コスト化することができる連鎖端子を提供する。【解決手段】直線状に形成された連結部３と、直線状に形成され連結部３の長さ方向に対して傾斜して配置された複数の端子５と、連結部３の幅方向の一側から複数の端子５に向けて連結部３の長さ方向と直交する方向に延設され端子５と一体に形成された複数のつなぎ部７とを有する連鎖端子１とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状に形成された連結部と、
直線状に形成され前記連結部の長さ方向に対して傾斜して配置された複数の端子と、
前記連結部の幅方向の一側から複数の前記端子に向けて前記連結部の長さ方向と直交する方向に延設され前記端子と一体に形成された複数のつなぎ部と、
を有することを特徴とする連鎖端子。
【請求項２】
請求項１記載の連鎖端子であって、
隣り合う前記端子の間には、隣り合う前記端子と一体に補助連結部が設けられていることを特徴とする連鎖端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連鎖端子に関する。詳細には、複数の端子が連結部を介して一体に連結された連鎖端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、連鎖端子としては、直線状に形成された連結部と、直線状に形成され連結部の長さ方向に対して直交する方向に配置された複数の端子とを有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この連鎖端子では、連結部の幅方向の一側から複数の端子に向けて連結部の長さ方向と直交する方向に延設され複数の端子間に配置された複数の端子間連結部と、複数の端子と複数の端子間連結部とに跨って一体に設けられた複数の突出端部とを有している。
【０００４】
このような連鎖端子は、複数の端子が、複数の端子間連結部と複数の突出端部とを介して連結部に一体に連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−５１６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のような連鎖端子では、連結部の長さ方向に対して複数の端子が直交する方向に配置されているので、連結部の幅方向の長さと端子の長さとを合わせた長さ以上の連鎖端子を成形するための材料幅が必要であり、高コスト化していた。
【０００７】
そこで、この発明は、連鎖端子を成形するための材料を低減でき、低コスト化することができる連鎖端子の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、直線状に形成された連結部と、直線状に形成され前記連結部の長さ方向に対して傾斜して配置された複数の端子と、前記連結部の幅方向の一側から複数の前記端子に向けて前記連結部の長さ方向と直交する方向に延設され前記端子と一体に形成された複数のつなぎ部とを有することを特徴とする連鎖端子である。
【０００９】
この連鎖端子では、複数の端子が、連結部の長さ方向に対して傾斜して配置されているので、連結部の長さ方向と直交する方向に配置された端子を有する連鎖端子を成形するための材料幅よりも短い材料幅で端子を配置することができ、材料を低減することができる。
【００１０】
また、複数の端子は、連結部の幅方向の一側から複数の端子に向けて連結部の長さ方向と直交する方向に延設された複数のつなぎ部と一体に形成されているので、連結部を介して複数の端子を一体に連結することができる。
【００１１】
従って、このような連鎖端子では、連鎖端子を成形するための材料を低減でき、低コスト化することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の連鎖端子であって、隣り合う前記端子の間には、隣り合う前記端子と一体に補助連結部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この連鎖端子では、隣り合う端子の間に、隣り合う端子と一体に補助連結部が設けられているので、複数の端子を補助連結部によって安定して一体に連結することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、連鎖端子を成形するための材料を低減でき、低コスト化することができる連鎖端子を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る連鎖端子の端子がハウジングと基板とに配置されたときの正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る連鎖端子の端子がハウジングに配置されたときの断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る連鎖端子の正面図である。
【図４】比較例としての連鎖端子の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図４を用いて本発明の実施の形態に係る連鎖端子について説明する。
【００１７】
本実施の形態に係る連鎖端子１は、直線状に形成された連結部３と、直線状に形成され連結部３の長さ方向に対して傾斜して配置された複数の端子５と、連結部３の幅方向の一側から複数の端子５に向けて連結部３の長さ方向と直交する方向に延設され端子５と一体に形成された複数のつなぎ部７とを有する。
【００１８】
また、隣り合う端子５，５の間には、隣り合う端子５，５と一体に補助連結部９が設けられている。
【００１９】
まず、図１〜図３を用いて連鎖端子１から切り離された端子５が適用される構造の一例について説明する。
【００２０】
図１〜図３に示すように、端子５は、電子部品（不図示）などが表面に実装された回路基板である基板１１の表面に配置されるハウジング１３に収容される。
【００２１】
このハウジング１３は、相手端子（不図示）を収容する相手ハウジング（不図示）と嵌合可能となっており、ハウジング１３と相手ハウジングとが嵌合することにより、相手端子と端子５とが電気的に接続される。
【００２２】
このようなハウジング１３に収容される端子５は、ハウジング１３に収容された状態で、ハウジング１３が固定部（不図示）を介して基板１１上に固定されることにより、基板１１に電気的に接続される。
【００２３】
端子５は、導電性材料からなる１枚の板材にプレス加工や折り曲げ加工などを施すことにより、本体部１５と、端子接続部１７と、基板接続部１９と、圧入部２１とを備えている。
【００２４】
本体部１５は、棒状に形成され、屈曲部２３でＬ字状に屈曲される。
【００２５】
端子接続部１７は、本体部１５の一端側にタブ状に形成され、ハウジング１３の内部に収容される。
【００２６】
この端子接続部１７は、ハウジング１３が相手ハウジングと嵌合することにより、雌型の相手端子の接続部（不図示）に挿入され、端子５と相手端子とが電気的に接続される。
【００２７】
基板接続部１９は、本体部１５の他端側に設けられ、ハウジング１３の外部に露出し、本体部１５の屈曲部２３が屈曲されることにより、基板１１側に向けて延出される。
【００２８】
この基板接続部１９は、ハウジング１３に端子５が組付けられた状態で、ハウジング１３を基板１１上に配置することにより、基板１１の回路を構成する導体部（不図示）に設けられた孔部２５に挿入され、基板１１に塗られた半田ペーストを加熱する半田付けによって端子５と基板１１とが電気的に接続される。
【００２９】
圧入部２１は、本体部１５の端子接続部１７と基板接続部１９との間で本体部１５の幅方向両側にそれぞれ２箇所（計４箇所）突設された突部となっている。
【００３０】
この圧入部２１は、ハウジング１３の壁部２７に設けられた孔部２９に対して圧入され、ハウジング１３に対して端子５を固定する。
【００３１】
なお、圧入部２１の近傍には、本体部１５の幅方向両側にそれぞれストッパ３１，３１が突設され、圧入部２１を孔部２９に圧入するときに、ストッパ３１，３１が壁部２７と当接することにより、圧入部２１の圧入位置を規制する。
【００３２】
このような端子５は、ハウジング１３に組付けられる前の状態で、連結部３を介して複数の端子５が一体に連結された連鎖端子１となっている。
【００３３】
以下、連鎖端子１の詳細について説明する。
【００３４】
連鎖端子１は、導電性材料からなる１枚の板材に対してプレス加工を施すことにより、連結部３と、複数の端子５と、複数のつなぎ部７と、複数の補助連結部９とが形成される。
【００３５】
連結部３は、複数の端子５の基板接続部１９側に配置され、複数の端子５の基板接続部１９に跨るように連続する一部材で直線状で板状に形成されている。
【００３６】
この連結部３には、複数の端子５を搬送するとき、複数の端子５の端子接続部１７と基板接続部１９とを加工するとき、複数のつなぎ部７と補助連結部９とを切断するときなどに、基準となるパイロット孔３５が複数設けられている。
【００３７】
この連結部３は、端子５をハウジング１３に組付ける前に、複数の端子５を連鎖端子１から独立させるために、全体的に切断される。
【００３８】
複数の端子５は、屈曲部２３で屈曲される前の状態で直線状に形成された本体部１５が、連結部３の長さ方向に対して傾斜し、それぞれが平行となるように配置されている。
【００３９】
このように複数の端子５を連結部３の長さ方向に対して傾斜して配置することにより、連鎖端子１を成形するための材料幅Ｗを短くすることができる。
【００４０】
複数のつなぎ部７は、連結部３の幅方向の一側から複数の端子５のそれぞれに向けて連結部３の長さ方向と直交する方向、すなわち連結部３の幅方向に連続する一部材で延設されて複数の端子５のそれぞれに一体に形成されている。
【００４１】
この複数のつなぎ部７は、複数の端子５が連結部３の長さ方向に対して傾斜されているので、連結部３と一体に設けられた端子間連結部などを介さずに、直接、端子５と一体に形成することができる。
【００４２】
このため、複数の端子５を連結部３に連結させるための構造を簡易化することができ、プレス加工による連鎖端子１の成形を容易にし、低コスト化することができる。
【００４３】
このような複数のつなぎ部７は、端子５をハウジング１３に組付ける前に、複数の端子５を連鎖端子１から独立させるために、複数の端子５の本体部１５の幅方向の側面に沿って全体的に切断される。
【００４４】
複数の補助連結部９は、隣り合う端子５，５間で端子５の圧入部２１の近傍に板状に形成され、長さ方向の両端部が隣り合う端子５，５の本体部１５，１５の幅方向の側面に一体に形成されている。
【００４５】
この複数の補助連結部９は、連結部３と共に複数の端子５が連結された状態を保持し、連鎖端子１の剛性を向上させている。
【００４６】
このような複数の補助連結部９は、端子５をハウジング１３に組付ける前に、複数の端子５を連鎖端子１から独立させるために、端子５の本体部１５の幅方向両側から所定の長さを有するように一部を残して本体部１５から切断される。
【００４７】
このように切り残された補助連結部９は、ハウジング１３に端子５の圧入部２１を圧入するときに、ハウジング１３の壁部２７に当接し、圧入部２１の圧入位置を規制するストッパ３１となる。
【００４８】
このように補助連結部９をストッパ３１として機能させることにより、部品点数を増加させることなく、ハウジング１３に対する端子５の配置位置を規制することができる。
【００４９】
ここで、比較として、連結部３の長さ方向と直交する方向、すなわち連結部３の幅方向に沿って複数の端子５が配置された連鎖端子１０１を図４に示す。
【００５０】
この連鎖端子１０１では、連結部３から複数の端子５に向けて端子５の本体部１５と平行に端子間連結部１０３が形成され、複数の端子５と複数の端子間連結部１０３とが複数のつなぎ部１０５を介して一体に連結されている。
【００５１】
なお、端子５の圧入部２１の近傍には、複数の端子５と一体に形成された複数の補助連結部１０７が設けられている。
【００５２】
このような連鎖端子１０１では、連結部３の長さ方向と直交する方向に複数の端子５が配置されているので、連鎖端子１０１を成形するための材料幅Ｗ１が、少なくとも連結部３の幅と端子５の長さとを合わせた長さ以上必要となる。
【００５３】
また、連鎖端子１０１では、端子５の基板接続部１９を設けるために、連結部３と基板接続部１９とを一体に形成することができず、複数の端子５を連結させるためには、複数の端子間連結部１０３と複数のつなぎ部１０５とが必要であり、形状が複雑化してしまう。
【００５４】
これに対して、連鎖端子１では、図３に示すように、連結部３の長さ方向に対して複数の端子５が傾斜して配置されているので、連鎖端子１を成形するための材料幅Ｗを、端子５が傾斜された分だけ短くすることができる。
【００５５】
また、連鎖端子１では、連結部３の長さ方向に対して複数の端子５が傾斜して配置されているので、連結部３に端子間連結部１０３（図４参照）を設けなくとも、複数のつなぎ部７のみで複数の端子５を連結部３に連結させることができ、形状を簡易化することができる。
【００５６】
このような連鎖端子１では、複数の端子５が、連結部３の長さ方向に対して傾斜して配置されているので、連結部３の長さ方向と直交する方向に配置された端子５を有する連鎖端子を成形するための材料幅よりも短い材料幅Ｗで端子５を配置することができ、材料を低減することができる。
【００５７】
また、複数の端子５は、連結部３の幅方向の一側から複数の端子５に向けて連結部３の長さ方向と直交する方向に延設された複数のつなぎ部７と一体に形成されているので、連結部３を介して複数の端子５を一体に連結することができる。
【００５８】
従って、このような連鎖端子１では、連鎖端子１を成形するための材料を低減でき、低コスト化することができる。
【００５９】
また、隣り合う端子５，５の間には、隣り合う端子５，５と一体に補助連結部９が設けられているので、複数の端子５を補助連結部９によって安定して一体に連結することができる。
【００６０】
なお、本発明の実施の形態に係る連鎖端子では、補助連結部を圧入部の圧入位置を規制するストッパとして用いるために圧入部の近傍に設けているが、これに限らず、補助連結部は隣り合う端子の間であればどの位置に設けてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…連鎖端子
３…連結部
５…端子
７…つなぎ部
９…補助連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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