(57)【要約】【課題】保形線材や保形版などの特別な保形部材を要しないとともに花類を生けたときに倒れ難くくなる花瓶用袋体を提供する。【解決手段】袋体１は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部１５とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成される。前記胴部の前面部１１及び前記胴部の後面部１２が、前記胴部の側部１３，１４よりも前記胴部の前記一端から前記胴部の他端へ向かう方向に延在し、前面部１１及び後面部１２の前記方向への延在部分１１Ａ，１２Ａには、前面部１１及び後面部１２の互いに重なった当該延在部分１１Ａ，１２Ａを貫通しかつ１本以上の手指の差し入れが可能な１つ以上の貫通孔をなす孔１１Ａａ，１２Ａａが形成されたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成された花瓶用袋体であって、
前記胴部の前面部及び前記胴部の後面部が、前記胴部の側部よりも前記胴部の前記一端から前記胴部の他端へ向かう方向に延在し、
前記前面部及び前記後面部の前記方向への延在部分には、前記前面部及び前記後面部の互いに重なった当該延在部分を貫通しかつ１本以上の手指の差し入れが可能な１つ以上の貫通孔をなす孔が形成された、
ことを特徴とする花瓶用袋体。
【請求項２】
花類が当該花瓶用袋体に生けられる場合、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分のうちの少なくとも一方の延在部分が内側に曲げられて、前記花類の根本側が、前記少なくとも一方の延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れられることを特徴とする請求項１記載の花瓶用袋体。
【請求項３】
花類が当該花瓶用袋体に生けられる場合、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分が少なくとも前記孔の付近で互いに重なるように内側に曲げられて、前記花類の根本側が、前記前面部の前記延在部分の前記孔及び前記後面部の前記延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れられることを特徴とする請求項１記載の花瓶用袋体。
【請求項４】
袋体を花瓶として使用する袋体の使用方法であって、
前記袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成され、
前記袋体において、前記胴部の前面部及び前記胴部の後面部が、前記胴部の側部よりも前記胴部の前記一端から前記胴部の他端へ向かう方向に延在し、
前記袋体において、前記前面部及び前記後面部の前記方向への延在部分には、前記前面部及び前記後面部の互いに重なった当該延在部分を貫通しかつ１本以上の手指の差し入れが可能な１つ以上の孔が形成され、
前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分のうちの少なくとも一方の延在部分を内側に曲げて、花類の根本側を、前記少なくとも一方の延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を前記袋体に生けることを特徴とする袋体の使用方法。
【請求項５】
袋体を花瓶として使用する袋体の使用方法であって、
前記袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成され、
前記袋体において、前記胴部の前面部及び前記胴部の後面部が、前記胴部の側部よりも前記胴部の前記一端から前記胴部の他端へ向かう方向に延在し、
前記袋体において、前記前面部及び前記後面部の前記方向への延在部分には、前記前面部及び前記後面部の互いに重なった当該延在部分を貫通しかつ１本以上の手指の差し入れが可能な１つ以上の孔が形成され、
前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分を少なくとも前記孔の付近で互いに重なるように内側に曲げて、花類の根本側を、前記前面部の前記延在部分の前記孔及び前記後面部の前記延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を前記袋体に生けることを特徴とする袋体の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、花瓶用袋体、及び、袋体を花瓶として使用する袋体の使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
花瓶用袋体としては、例えば、下記特許文献１に開示されている袋状花器が知られている。この袋状花器は、外袋と防水性を備えた内袋とを組み合わせてなり、上部袋口を草花の生け口とした袋状をなすと共に、この生け口を巡るように備えられた口部保形線材と、袋底の保形板と、側部保形線材とを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７９１７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の袋状花器では、口部保形線材、保形板及び側部保形線材を備えているので、コストアップを免れない。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要しないとともに花類を生けたときに倒れ難くくなる花瓶用袋体を提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要しない袋体を花瓶として使用する使用方法であって、花類を生けたときに倒れ難くくなる袋体の使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、以下の各態様を提示する。第１の態様による花瓶用袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成された花瓶用袋体であって、前記胴部の前面部及び前記胴部の後面部が、前記胴部の側部よりも前記胴部の前記一端から前記胴部の他端へ向かう方向に延在し、前記前面部及び前記後面部の前記方向への延在部分には、前記前面部及び前記後面部の互いに重なった当該延在部分を貫通しかつ１本以上の手指の差し入れが可能な１つ以上の貫通孔をなす孔が形成されたものである。
【０００８】
なお、本明細書において、花類は、生ける対象となる植物等をいい、切花等の花物、葉物、実物（みもの）などの植物を含む。
【０００９】
前記第１の態様による花瓶用袋体は、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成されているので、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要せず、特別な保形部材を要する場合に比べてコストダウンを図ることができる。そして、この第１の態様によれば、前記孔を有する前記延在部分を備えているので、これを利用することで、花類を生けたときに倒れ難くくすることができる。
【００１０】
第２の態様による花瓶用袋体は、前記第１の態様において、花類が当該花瓶用袋体に生けられる場合、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分のうちの少なくとも一方の延在部分が内側に曲げられて、前記花類の根本側が、前記少なくとも一方の延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れられるものである。
【００１１】
この第２の態様によれば、花類が当該花瓶用袋体に生けられる場合、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分のうちの少なくとも一方の延在部分が内側に曲げられて、前記花類の根本側が、前記少なくとも一方の延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れられるので、花類は当該孔に規制されて纏まり、これにより、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり難くなって、花類を生けたときに倒れ難くなる。
【００１２】
第３の態様による花瓶用袋体は、前記第１の態様において、花類が当該花瓶用袋体に生けられる場合、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分が少なくとも前記孔の付近で互いに重なるように内側に曲げられて、前記花類の根本側が、前記前面部の前記延在部分の前記孔及び前記後面部の前記延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れられるものである。
【００１３】
この第３の態様によれば、花類が当該花瓶用袋体に生けられる場合、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分が少なくとも前記孔の付近で互いに重なるように内側に曲げられて、前記花類の根本側が、前記前面部の前記延在部分の前記孔及び前記後面部の前記延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れられるので、花類は当該孔に規制されて纏まり、これにより、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり難くなって、花類を生けたときに倒れ難くなる。
【００１４】
第４の態様による袋体の使用方法は、袋体を花瓶として使用する袋体の使用方法であって、前記袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成され、前記袋体において、前記胴部の前面部及び前記胴部の後面部が、前記胴部の側部よりも前記胴部の前記一端から前記胴部の他端へ向かう方向に延在し、前記袋体において、前記前面部及び前記後面部の前記方向への延在部分には、前記前面部及び前記後面部の互いに重なった当該延在部分を貫通しかつ１本以上の手指の差し入れが可能な１つ以上の孔が形成されたものである。そして、この第４の態様による袋体の使用方法は、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分のうちの少なくとも一方の延在部分を内側に曲げて、花類の根本側を、前記少なくとも一方の延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を前記袋体に生けるものである。
【００１５】
この第４の態様で用いられる前記袋体は、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成されているので、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要せず、特別な保形部材を要する場合に比べてコストダウンを図ることができる。
【００１６】
そして、前記第４の態様によれば、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分のうちの少なくとも一方の延在部分を内側に曲げて、花類の根本側を、前記少なくとも一方の延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を前記袋体に生けるので、花類は当該孔に規制されて纏まり、これにより、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり難くなって、花類を生けたときに倒れ難くなる。
【００１７】
第５の態様による袋体の使用方法は、袋体を花瓶として使用する袋体の使用方法であって、前記袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成され、前記袋体において、前記胴部の前面部及び前記胴部の後面部が、前記胴部の側部よりも前記胴部の前記一端から前記胴部の他端へ向かう方向に延在し、前記袋体において、前記前面部及び前記後面部の前記方向への延在部分には、前記前面部及び前記後面部の互いに重なった当該延在部分を貫通しかつ１本以上の手指の差し入れが可能な１つ以上の孔が形成されたものである。そして、この第５の態様による袋体の使用方法は、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分を少なくとも前記孔の付近で互いに重なるように内側に曲げて、花類の根本側を、前記前面部の前記延在部分の前記孔及び前記後面部の前記延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を前記袋体に生けるものである。
【００１８】
この第５の態様で用いられる前記袋体は、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成されているので、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要せず、特別な保形部材を要する場合に比べてコストダウンを図ることができる。
【００１９】
そして、前記第５の態様によれば、前記前面部の前記延在部分及び前記後面部の前記延在部分を少なくとも前記孔の付近で互いに重なるように内側に曲げて、花類の根本側を、前記前面部の前記延在部分の前記孔及び前記後面部の前記延在部分の前記孔を通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を前記袋体に生けるので、花類は当該孔に規制されて纏まり、これにより、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり難くなって、花類を生けたときに倒れ難くなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要しないとともに花類を生けたときに倒れ難くくなる花瓶用袋体を提供することができる。
【００２１】
また、本発明は、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要しない袋体を花瓶として使用する使用方法であって、花類を生けたときに倒れ難くくなる袋体の使用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態による袋体の使用方法で用いられる袋体の、開口部が中程度開口した状態を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示す袋体の、開口部が完全に開口した状態を示す概略斜視図である。
【図３】図１に示す袋体の、扁平状態を示す概略正面図及び概略右側面図である。
【図４】図１に示す袋体の概略分解斜視図である。
【図５】図１に示す袋体の、開口部が閉じた状態を示す斜め上方かつ左側部の側から見た全体概略斜視図である。
【図６】図１の示す袋体の第１の具体例による袋体の全体を斜め上方から見た写真である。
【図７】図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第１の状態の全体を斜め上方から見た写真である。
【図８】図７中の花類を生けた袋体の上部付近を斜め上方から見た写真である。
【図９】図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第２の状態の全体を斜め上方から見た写真である。
【図１０】図９中の花類を生けた袋体の上部付近を斜め側方から見た写真である。
【図１１】図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第３の状態の、当該袋体の上部付近を斜め上方から見た写真である。
【図１２】図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第３の状態（図１１に示す状態）にする途中の状態の、当該袋体の上部付近を斜め上方から見た写真である。
【図１３】図１の示す袋体の第２の具体例による袋体の全体を斜め上方から見た写真である。
【図１４】図１３に示す第２の具体例による袋体に花類を生ける途中の状態の、当該袋体を斜め上方から見た写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明による花瓶用袋体、及び、本発明による袋体の使用方法について、図面を参照して説明する。
【００２４】
［第１の実施の形態］
【００２５】
図１は、本発明の一実施の形態による袋体の使用方法で用いられる袋体（本発明の一実施の形態による花瓶用袋体）１の、開口部１ａが中程度開口した状態を示す概略斜視図である。図２は、図１に示す袋体１の、開口部１ａが完全に開口した状態を示す概略斜視図である。図３（ａ）は、図１に示す袋体１の扁平状態を示す概略正面図である。図３（ａ）において、ヒートシールされている領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３にはハッチングを付している。図３（ｂ）は、図１に示す袋体１の扁平状態を示す概略右側面図である。ただし、図３（ｂ）では、襠部分を構成する右側部１３の図示は省略している。図４は、図１に示す袋体１の概略分解斜視図である。図５は、図１に示す袋体１の、開口部１ａが閉じた状態を示す斜め上方かつ左側部１４の側から見た全体概略斜視図である。
【００２６】
以下の説明では、図１中の紙面手前側を前側、図１中の紙面奥側を後側として説明するが、その逆でもよい。「前」及び「後」は、いずれの側が「前」で「いずれの側が「後」であるかは固定的に定まるものではなく、「前」をいずれか一方の側とした場合に、「後」はその反対側を意味するものである。
【００２７】
本例では、袋体１は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部１５とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成され、角底袋として構成されている。もっとも、本発明では、袋体１は、角底袋ではなく他の形態の袋体として構成してもよい。
【００２８】
本例では、袋体１の胴部は、前面部１１、後面部１２及び襠部分をなす両側部１３，１４で角筒状に構成され、その上端に開口部１ａを有し、その下端は角底をなす底部１５によって閉塞されている。本例では、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５は、図４に示すようにそれぞれ別々の可撓性を有するシートで構成され、これらの５枚のシートがヒートシールされることにより袋体１が構成されている。これらのシートの材質については、後述する。
【００２９】
袋体１の右側部１３に折り線１３ａ〜１３ｄが形成され、袋体１の左側部１４に折り線１４ａ〜１４ｄが形成され、袋体１の底部１５に折り線１５ａが形成され、これにより、袋体１は、図３に示すように扁平状態に折り畳むことができるようになっている。この扁平状態では、開口部１ａは閉じられている。
【００３０】
この扁平状態において、前面部１１と後面部１２とがちょうど重なっており、前面部１１と後面部１２との間に、折り線１３ａ〜１３ｄで折り畳まれた右側部１３（図４参照）、折り線１４ａ〜１４ｄで折り畳まれた左側部１４（図４参照）及び折り線１５ａで折り畳まれた底部１５が図３に示すように配置されている。そして、前面部１１及び後面部１２の右辺に沿った領域Ｒ１において、前面部１１と右側部１３との間、後面部１２と右側部１３との間、及び、底部１５と右側部１３との間がヒートシールされている。また、前面部１１及び後面部１２の左辺に沿った領域Ｒ２において、前面部１１と左側部１４との間、後面部１２と左側部１４との間、及び、底部１５と左側部１４との間がヒートシールされている。さらに、前面部１１及び後面部１２の下辺に沿った領域Ｒ３において、前面部１１と底部１５との間、及び、後面部１２と底部１５との間がヒートシールされている。
【００３１】
図２において、２１は領域Ｒ１における前面部１１と右側部１３との間のヒートシール部、２２は領域Ｒ１における後面部１２と右側部１３との間のヒートシール部、２３は領域Ｒ１における底部１５と右側部１３との間のヒートシール部、２４は領域Ｒ２における前面部１１と左側部１４との間のヒートシール部、２５は領域Ｒ２における後面部１２と左側部１４との間のヒートシール部、２６は領域Ｒ２における底部１５と左側部１４との間のヒートシール部、２７は領域Ｒ３における前面部１１と底部１５との間のヒートシール部、２８は領域Ｒ３における後面部１２と底部１５との間のヒートシール部を、それぞれ示している。
【００３２】
本例では、前面部１１及び後面部１２が、右側部１３及び左側部１４よりも底部１５から開口部１ａへ向かう方向に延在している。そして、前面部１１の前記方向への延在部分１１Ａ及び後面部１２の前記方向への延在部分１２Ａには、互いに重なった延在部分１１Ａ，１２Ａを貫通しかつ１本以上の手指２００の手指の差し入れが可能な１つの貫通孔が形成されている。前記１つの貫通孔は、延在部分１１Ａの孔１１Ａａとこれに重なる延在部分１２Ａの孔１２Ａａとから構成されている。前記貫通孔の数は複数でもよい。すなわち、延在部分１１Ａに形成する孔１１Ａａの数は複数でもよいし、延在部分１２Ａに形成する孔１２Ａａの数は複数でもよい。
【００３３】
本例による袋体１は、花瓶用袋体として用いることができるのみならず、袋体１内に任意の物品（図５に示す例では、ワインボトル等の飲料入り瓶１００）を収容して持ち運ぶこともできる。このとき、本例による袋体１は、前記貫通孔に手指を差し入れることができるので、持ち運び等に便利となる。また、図１９に示すように、前記貫通孔に手指２００を差し入れて持つだけで、持ち運ぶ際に袋体１の開口部１ａを簡単に閉じることができる。
【００３４】
袋体１の内面が耐水性を持つとともに自立性を持てば、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５を構成するシートの材質は何ら限定されない。しかしながら、本例による袋体１は、ヒートシール性を考慮して各部の材質が選定されている。その材質の例を以下に挙げる。
【００３５】
例えば、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５の全部を透明シート（無色透明のシートでもよいし、有色透明のシートでもよい）で構成してもよいし、その一部を透明シートで構成するとともに残りを不透明シートで構成してもよいし、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５の全部を不透明シートで構成してもよい。
【００３６】
前記透明シートの例として、下記第１乃至第６の透明シートを挙げることができる。また、前記不透明シートの例として、下記第１乃至第６の不透明シートを挙げることができる。
【００３７】
第１の透明シートは、袋体１の外側から順に積層した、ポリエステルフィルム、ポリエチレン層（溶融したポリエチレンによる接着層に相当）及びポリエチレンフィルムで構成した透明シートである。内側のポリエチレンが、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当している。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰ（ポリプロピレンを原料とした無延伸フィルム）を用いてもよい。
【００３８】
第２の透明シートは、袋体１の外側から順に積層した、ポリエステルフィルム、接着剤（ドライラミネート）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートである。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。
【００３９】
第３の透明シートは、袋体１の外側から順に積層した、ナイロンフィルム、接着剤（ドライラミネート）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートである。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。
【００４０】
第４の透明シートは、袋体１の外側から順に積層した、ナイロンフィルム、ポリエチレン層（溶融したポリエチレンによる接着層に相当）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートである。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。
【００４１】
第５の透明シートは、袋体１の外側から順に積層した、ＯＰ（ポリプロピレンを原料とする二軸延伸フィルム（ＯＰＰフィルム））、接着剤（ドライラミネート）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートである。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。
【００４２】
第６の透明シートは、袋体１の外側から順に積層した、ＯＰ、ポリエチレン層（溶融したポリエチレンによる接着層に相当）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートである。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。
【００４３】
第１の不透明シートは、袋体１の外側から順に積層された、樹脂フィルム、ポリエチレン、紙、ポリエチレン及びシーラント樹脂フィルムで構成されたシートである。前記樹脂フィルムとしては、耐水性を有するフィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン又はナイロンのフィルムが用いられる。前記ポリエチレンは、例えば、押出ラミネート樹脂として用いられる。前記紙としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などの植物繊維を有する紙や合成紙などが用いられる。シーラント樹脂フィルムとしては、耐水性及び熱溶着性（ヒートシール性）を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。
【００４４】
第２の不透明シートは、袋体１の外側から順に積層された、樹脂フィルム、接着剤、紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたシートである。前記樹脂フィルムとしては、耐水性を有するフィルムが用いられ、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン又はナイロンのフィルムが用いられる。前記接着剤としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。前記紙としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などの植物繊維を有する紙や合成紙などが用いられる。前記シーラント樹脂フィルムとしては、耐水性及び熱溶着性を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。
【００４５】
第３の不透明シートは、袋体１の外側から順に積層された、ワニス、植物繊維を有する紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたシートである。前記ワニスとしては、撥水性を有することで耐水性を有するものが用いられ、例えば、印刷により形成される。前記紙としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などの植物繊維を有する紙や合成紙などが用いられる。前記接着剤としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。前記シーラント樹脂フィルムとしては、耐水性及び熱溶着性を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。
【００４６】
第４の不透明シートは、袋体１の外側から順に積層された、耐水紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたシートである。前記耐水紙としては、例えば、公知の耐水紙が用いられる。前記耐水紙は植物繊維を有する紙を含んでもよい。前記接着剤としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。前記シーラント樹脂フィルムとしては、耐水性及び熱溶着性を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。あるいは、前記シーラント樹脂フィルムとして、耐水性及び熱溶着性を有する生分解樹脂フィルムを用いてもよい。
【００４７】
第５の不透明シートは、袋体１の外側から順に積層された、生分解樹脂フィルム、接着剤、紙、接着剤及び生分解樹脂フィルムで構成されたシートである。前記生分解樹脂フィルムとしては、耐水性を有する公知の生分解樹脂フィルムが用いられる。前記接着剤としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。前記紙としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などの植物繊維を有する紙や合成紙などが用いられる。前記生分解樹脂フィルムとしては、耐水性及び熱溶着性を有する公知の生分解樹脂フィルムが用いられる。
【００４８】
第６の不透明シートは、前記第１乃至第６のいずれかの透明シートに印刷等を施すことで不透明にしたシートである。この場合、右側部１３及び左側部１４のベースとなる透明シートとして、前面部１１及び後面部１２と同じ透明シートを用いてもよく、その場合には、印刷等の有無によって透明・不透明を設定することができる。
【００４９】
本発明の一実施の形態による袋体の使用方法（以下、「第１の使用方法」と呼ぶ。）は、前記袋体１を花瓶として使用するものであり、前面部１１の延在部分１１Ａ及び後面部１２の延在部分１２Ａを少なくとも前記孔１１Ａａ，１２Ａａの付近で互いに重なるように内側に曲げて、花類の根本側を、前面部１１の延在部分１１Ａの孔１１Ａａ及び後面部１２の延在部分１２Ａの孔１２Ａａを通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を袋体１に生けるものである。このとき、通常は、袋体１の前記胴部内に例えばその半分程度に水を入れておく。もっとも、生ける花類が、例えば造花である場合には、前記胴部内に水を入れる必要はない。
【００５０】
図６は、図１の示す袋体の第１の具体例による袋体の全体を斜め上方から見た写真である。図６に示す袋体では、前面部１１，後面部１２、右側部１３及び左側部１４のいずれも不透明シートで構成されている。図７は、図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第１の状態（前記第１の使用方法により花類を生けた状態）の全体を斜め上方から見た写真である。図８は、図７中の花類を生けた袋体の上部付近を斜め上方から見た写真である。
【００５１】
図９は、図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第２の状態（図６に示す状態（前面部１１の延在部分１１Ａ及び後面部１２の延在部分１２Ａが内側に折り曲げられることなく上方向に延在したままの状態）において、花類の根本側が、前面部１１の延在部分１１Ａの孔１１Ａａ及び後面部１２の延在部分１２Ａの孔１２Ａａを通ることなく、開口部１ａから前記胴部内に入れられた状態）の全体を斜め上方から見た写真である。図１０は、図９中の花類を生けた袋体の上部付近を斜め側方から見た写真である。
【００５２】
前記第１の使用方法で用いられる前記袋体１は、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成されているので、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要せず、特別な保形部材を要する場合に比べてコストダウンを図ることができる。
【００５３】
そして、前記第１の使用方法によれば、前面部１１の延在部分１１Ａ及び後面部１２の延在部分１２Ａを少なくとも前記孔１１Ａａ，１２Ａａの付近で互いに重なるように内側に曲げて、花類の根本側を、前面部１１の延在部分１１Ａの孔１１Ａａ及び後面部１２の延在部分１２Ａの孔１２Ａａを通して、前記胴部の内部空間に入れるので、花類は当該孔１１Ａａ，１２Ａａに規制されて纏まり、これにより、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり難くなって、花類を生けたときに倒れ難くなる。前記第１の使用方法により花類を袋体に生けた図７の状態では、花類は当該孔１１Ａａ，１２Ａａに規制されて纏まっているため、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり難いのに対し、図９に示す状態では、開口部１ａの全体にばらけるため、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり易い。
【００５４】
本発明の他の実施の形態による袋体の使用方法（以下、「第２の使用方法」と呼ぶ。）は、前記袋体１を花瓶として使用するものであり、前面部１１の延在部分１１Ａ及び後面部１２の延在部分１２Ａのうちの少なくとも一方の延在部分１１Ａ又は１２Ａを内側に曲げて、花類の根本側を、前記少なくとも一方の延在部分１１Ａ又は１２Ａの前記孔１１Ａａ又は１２Ａａを通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を袋体１に生けるものである。このとき、通常は、袋体１の前記胴部内に例えばその半分程度に水を入れておく。もっとも、生ける花類が、例えば造花である場合には、前記胴部内に水を入れる必要はない。
【００５５】
図１１は、図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第３の状態（前面部１１の延在部分１１Ａ及び後面部１２の延在部分１２Ａのうちの一方の延在部分１１Ａ又は１２Ａのみを内側に曲げて、花類の根本側を、前記孔１１Ａａ，１２Ａａのうち前記内側に折り曲げた延在部分１１Ａ又は１２Ａの前記孔１１Ａａ又は１２Ａａのみを通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を袋体１に生けた状態）の、当該袋体の上部付近を斜め上方から見た写真である。図１２は、図６に示す第１の具体例による袋体に花類を生けた第３の状態（図１１に示す状態）にする途中の状態の、当該袋体の上部付近を斜め上方から見た写真である。
【００５６】
前記第２の使用方法で用いられる前記袋体１は、自立性を持つように可撓性を有するシートで構成されているので、保形線材や保形版などの特別な保形部材を要せず、特別な保形部材を要する場合に比べてコストダウンを図ることができる。
【００５７】
そして、前記第２の使用方法によれば、前面部１１の延在部分１１Ａ及び後面部１２の延在部分１２Ａのうちの少なくとも一方の延在部分１１Ａ又は１２Ａを内側に曲げて、花類の根本側を、前記少なくとも一方の延在部分１１Ａ又は１２Ａの前記孔１１Ａａ又は１２Ａａを通して、前記胴部の内部空間に入れることにより、前記花類を前記袋体に生けるので、花類は当該孔１１Ａａ又は１２Ａａに規制されて纏まり、これにより、花類が生けられた当該袋体の重心がアンバランスになり難くなって、花類を生けたときに倒れ難くなる。
【００５８】
図１３は、図１の示す袋体の第２の具体例による袋体の全体を斜め上方から見た写真である。図１３に示す袋体では、前面部１１，後面部１２及び底部１５が透明シートで構成され、右側部１３及び左側部１４が、水玉模様部分が透明でその地の部分が不透明とされたシートで構成されている。図１４は、図１３に示す第２の具体例による袋体に前記第１の使用方法により花類を生ける途中の状態（前面部１１の延在部分１１Ａ及び後面部１２の延在部分１２Ａを少なくとも前記孔１１Ａａ，１２Ａａの付近で互いに重なるように内側に曲げた状態）の、当該袋体を斜め上方から見た写真である。
【００５９】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６０】
１  袋体
１ａ  開口部
１１  前面部
１１Ａ  延在部分
１１Ａａ  孔
１２  後面部
１２Ａ  延在部分
１２Ａａ  孔
１３  右側部
１４  左側部
１５  底部
【図１】
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【図２】
2019080762.tif 000004
【図３】
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【図４】
2019080762.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019080762.tif 000008
【図７】
2019080762.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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