(57)【要約】【課題】固定子巻線の絶縁劣化を防止しながら固定子巻線の占積率を高めることができる技術を提供する。【解決手段】Ｕ相巻線〜Ｗ相巻線は、デルタ接続されており、第１巻線（Ｕ１〜Ｗ１）と第２巻線（Ｕ２〜Ｗ２）を有している。第１巻線（Ｕ１〜Ｗ１）および第２巻線（Ｕ２〜Ｗ２）は、各ティース（１２２Ａ〜１２２Ｆ）に同心状に巻付けられている第１の巻線部分（Ｕ１Ａ〜Ｗ１Ａ、Ｕ２Ａ〜Ｗ２Ａ）と第２の巻線部分（Ｕ１Ｂ〜Ｗ１Ｂ、Ｕ２Ｂ〜Ｗ２Ｂ）により構成されている。Ｕ相第１巻線Ｕ１を構成する第２の巻線部分Ｕ１Ｂは、第１の巻線部分Ｕ１Ａより外側に、第１の巻線部分Ｕ１Ａの巻方向と逆方向に巻付けられている。各ティース（１２２Ａ〜１２２Ｆ）に同心状に巻付けられている第１の巻線部分および第２の巻線部分の巻始め端部ｓと巻終わり端部ｅは、第１の巻線部分により発生する磁界の方向と第２の巻線部分により発生する磁界の方向が同じになるように、第１の電源端子Ｒ〜第３の電源端子Ｔに接続されている。【選択図】図８
2019118250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のティースおよび複数のスロットを有する固定子コアと、前記複数のティースに巻付けられている固定子巻線を備え、前記固定子巻線は、第１の電源端子と第２の電源端子に接続されている第１の固定子巻線、前記第２の電源端子と第３の電源端子に接続されている第２の固定子巻線および前記第３の電源端子と前記第１の電源端子に接続されている第３の固定子巻線を有する固定子であって、
前記複数のティースは、それぞれ少なくとも１つのティースを含む第１のグループのティース、第２のグループのティースおよび第３のグループのティースに分けられ、
前記第１の固定子巻線は、前記第１のグループに含まれるティースに巻付けられている第１の巻線部分と第２の巻線部分により構成される少なくとも１つの巻線群を有し、
前記第１の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第２の巻線部分は、当該巻線群を構成する前記第１の巻線部分より外側に、当該第１の巻線部分の巻方向と逆方向に巻付けられ、
前記第１の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第１の巻線部分および前記第２の巻線部分の巻始め端部と巻終わり端部は、当該第１の巻線部分により発生する磁界の向きと当該第２の巻線部分により発生する磁界の向きが同じになるように、前記第１の電源端子と前記第２の電源端子に接続され、
前記第２の固定子巻線は、前記第２のグループに含まれるティースに巻付けられている第１の巻線部分と第２の巻線部分により構成される少なくとも１つの巻線群を有し、
前記第２の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第２の巻線部分は、当該巻線群を構成する前記第１の巻線部分より外側に、当該第１の巻線部分の巻方向と逆方向に巻付けられ、
前記第２の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第１の巻線部分および前記第２の巻線部分の巻始め端部と巻終わり端部は、当該第１の巻線部分により発生する磁界の向きと当該第２の巻線部分により発生する磁界の向きが同じになるように、前記第２の電源端子と前記第３の電源端子に接続され、
前記第３の固定子巻線は、前記第３のグループに含まれるティースに巻付けられている第１の巻線部分と第２の巻線部分により構成される少なくとも１つの巻線群を有し、
前記第３の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第２の巻線部分は、当該巻線群を構成する前記第１の巻線部分より外側に、当該第１の巻線部分の巻方向と逆方向に巻付けられ、
前記第３の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第１の巻線部分および前記第２の巻線部分の巻始め端部と巻終わり端部は、当該第１の巻線部分により発生する磁界の向きと当該第２の巻線部分により発生する磁界の向きが同じになるように、前記第３の電源端子と前記第１の電源端子に接続されていることを特徴とする固定子。
【請求項２】
請求項１に記載の固定子であって、
前記第１の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第１の巻線部分と前記第２の巻線部分、前記第２の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第１の巻線部分と前記第２の巻線部分および前記第３の固定子巻線の前記巻線群を構成する前記第１の巻線部分と前記第２の巻線部分は、前記複数のティースに一筆書きで巻付けられている１本の線材により形成されていることを特徴とする固定子。
【請求項３】
請求項２に記載の固定子であって、
前記線材の一方の端部と他方の端部は、前記第１の電源端子、前記第２の電源端子および前記第３の電源端子のいずれかに接続されていることを特徴とする固定子。
【請求項４】
請求項３に記載の固定子であって、
前記線材の一方の端部に、各ティースに巻付けられている第１の巻線部分の巻始め端部、第１の巻線部分、第１の巻線部分の巻終わり端部が順次接続され、最後尾の第１の巻線部分の巻終わり端部に、各ティースに巻付けられている第２の巻線部分の巻始め端部、第２の巻線部分、第２の巻線部分の巻終わり端部が、前記第１の巻線部分の接続順序と逆の順序で順次接続され、最後尾の第２の巻線部分の巻終わり端部に、前記線材の他方の端部が接続されていることを特徴とする固定子。
【請求項５】
固定子と、前記固定子に対して相対的に回転可能な回転子を備える電動機であって、
前記固定子として請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の固定子が用いられていることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定子巻線の絶縁劣化を防止しながら固定子巻線の占積率を高めることができる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機を小型化しながら出力を高めるために、固定子の固定子巻線の占積率を高めることが要望されている。固定子巻線の占積率を高めるために、ティースに複数本の線材を同時に巻付けて固定子巻線を形成した固定子が、例えば、特許文献１に開示されている。線材は、銅やアルミニウム等の導電性部材と、導電性部材の外周を覆う、樹脂製の絶縁部材とにより構成される。また、特許文献１には、ティースに複数本の線材を同時に巻付ける方法として、複数のガイド穴を有するノズルを用いる方法が開示されている。なお、複数のガイド穴それぞれから繰り出されて１つのティースに巻付けられた複数本の線材によって、複数の巻線部分が形成される。１つのティースに巻付けられた複数の巻線部分は、並列に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１１８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数のガイド穴を有するノズルを用いて複数本の線材をティースに巻付ける場合には、ノズルがティースの周囲を１周する毎に線材が捻れる。線材が、捻れた状態でティースに巻付けられると、固定子巻線の占積率が低下する。このため、特許文献１に開示されているように、線材の捻れを戻す機構が必要である。なお、複数のガイド穴を有するノズルは、１つのガイド穴を有するノズルに比べて大きくなる。このため、隣接するティースによって形成されるスロット内に線材を収容可能な空間が狭くなり、固定子巻線の占積率を高めるには限界がある。
そこで、線材の捻れを防止しながら、固定子巻線の占積率を高めるために、１本の線材を、ティースに複数回に分けて巻付けることが考えられる。例えば、先ず、ティースに１本の線材を所定方向に巻付けて第１の巻線部分を形成する。次に、第１の巻線部分の外側に、１本の線材を所定方向に巻付けて第２の巻線部分を形成する。
この場合、固定子巻線の占積率を高めるために、線材は、高いテンションが加えられた状態で巻付けられる。このため、線材同士の接触等により、隣接する線材の双方あるいは一方の絶縁部材が損傷するおそれがある。ここで、第１の巻線部分の外側の線材と第２の巻線部分の内側の線材が近接して配置される。また、第１の巻線部分により発生する磁界と第２の巻線部分により発生する磁界の向きが一致するように、第１の巻線部分と第２の巻線部分は、内側の端部（巻始め端部）同士が接続されるとともに、外側の端部（巻終わり端部）同士が接続される。すなわち、第１の巻線部分の外側の線材と第２の巻線部分の内側の線材との間の電位差は、第１の巻線部分および第２の巻線部分に印加される電圧に略等しい。このため、線材巻付け時における線材同士の接触等によって、第１の巻線部分の外側の線材と第２の巻線部分の内側の線材の双方あるいは一方の絶縁部材が損傷すると、第１の巻線部分の外側の線材と第２の巻線部分の内側の線材との間の絶縁が劣化するおそれがある。
なお、第１の巻線部分の外側の線材と第２の巻線部分の内側の線材の双方あるいは一方の絶縁部材が損傷していても、固定子製造時の絶縁検査において、絶縁の劣化が検出されないことがある。この場合でも、使用環境等によって、第１の巻線部分の外側の線材と第２の巻線部分の内側の線材の間の絶縁が劣化するおそれがある。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、固定子巻線の絶縁劣化を防止しながら固定子巻線の占積率を高めることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１発明は、固定子に関する。本発明の固定子は、固定子コアと、固定子巻線により構成されている。固定子コアは、好適には、複数の電磁鋼板が積層された積層体により構成される。固定子コアは、軸方向に直角な断面で見て、周方向に沿って配置されている複数のティースと、周方向に隣接するティースによって形成される複数のスロットを有している。固定子巻線は、各ティースに巻付けられている。固定子巻線は、導電性部材と、導電性部材の外周を覆う絶縁部材とにより構成される線材をティースに巻付けることによって形成される。固定子巻線を固定子コアに巻付ける方式としては、好適には、固定子コアの軸方向両側に樹脂ボビンを配置した状態で線材をティースに巻付ける集中巻き方式が用いられる。本発明では、固定子巻線は、第１〜第３の電源端子にデルタ接続されている第１〜第３の固定子巻線を有している。好適には、第１〜第３の固定子巻線は、３相電動機のＵ相〜Ｗ相の固定子巻線を構成し、第１〜第３の電源端子は、３相交流電源のＲ相〜Ｔ相に接続される。
複数のティースは、それぞれ少なくとも１つのティースを含む第１〜第３のグループのティースに分けられている。例えば、６スロットの固定子では、２つのティースを含む第１〜第３のグループに分けられ、９スロットの固定子では、３つのティースを含む第１〜第３のグループに分けられる。第１〜第３のグループのティースは、それぞれ第１〜第３の固定子巻線を巻付けるティースとして用いられる。
第１〜第３の固定子巻線は、第１〜第３のグループに含まれるティースに巻付けられた第１の巻線部分と第２の巻線部分により構成される少なくとも１つの巻線群を有している。巻線群を構成する第１の巻線部分と第２の巻線部分は、同じティースに巻付けられる。すなわち、１つのティースに同心状に巻付けられる。例えば、６スロットの固定子では、第１〜第３の固定子巻線は、第１〜第３のグループに含まれる２つのティースそれぞれに第１の巻線部分と第２の巻線部分が同心状に巻付けられることにより、２つの巻線群を有する。
第１〜第３の固定子巻線の各巻線群を構成する第１の巻線部分と第２の巻線部分は、第２の巻線部分が、第１の巻線部分の外側に配置されるとともに、第１の巻線部分の巻方向と逆方向となるように、同じティースに巻付けられている。なお、第１の巻線部分および第２の巻線部分は、ティースの周りに、内側から外側に向けて巻付けられる。すなわち、第１の巻線部分および第２の巻線部分は、巻始め端部が内側に配置され、巻終わり端部が外側に配置される。
そして、第１〜第３の固定子巻線の各巻線群を構成する第１の巻線部分および第２の巻線部分の巻始め端部と巻終わり端部は、第１の巻線部分により発生する磁界の向きと第２の巻線部分により発生する磁界の向きが同じになるように、第１〜第３の電源端子に接続される。具体的には、同じティースに逆方向に巻付けられている第１の巻線部分と第２の巻線部に、逆方向の電流が流れるように構成される。
第１の巻線部分の外側に、第１の巻線部分の巻方向と逆方向に第２の巻線部分を巻付けるとともに、第１の巻線部分と第２の巻線部分に逆方向の電流を流すことにより、近接して配置される、第１の巻線部分の外側の部分と第２の巻線部分の内側の部分の間の電位差が小さくなる。これにより、第１の巻線部分の外側の部分と第２の巻線部分の内側の部分の間の絶縁が劣化するのを防止することができる。
本発明では、固定子巻線の絶縁劣化を防止しながら固定子巻線の占積率を高めることができる。
第１発明の他の形態では、第１〜第３の固定子巻線の各巻線群を構成する第１の巻線部分および第２の巻線部分は、複数のティースに一筆書きで巻付けられている１本の線材により形成されている。
本形態では、一方の線材を各ティースに連続して巻付けることによって固定子巻線を形成しているため、固定子を容易に製造することができる。
第１発明の他の形態では、線材の一方の端部と他方の端部は、第１〜第３の電源端子のうちのいずれか一つの電源端子に接続されている。
本形態では、電源端子に接続される箇所から巻き始めることができる。
第１発明の他の形態では、線材の一方の端部に、各ティースに巻付けられている第１の巻線部分の巻始め端部、第１の巻線部分、第１の巻線部分の巻終わり端部が順次接続されている。そして、最後尾の第１の巻線部分の巻き終わり端部に、各ティースに巻付けられている第２の巻線部分の巻始め端部、第２の巻線部分、第２の巻線部分の巻終わり端部が、第１の巻線部分の接続順序と逆の順序で順次接続されている。そして、最後尾の第２の巻線部分の巻終わり端部に、線材の他方の端部が接続されている。
本形態では、１本の線材を、電源端子に接続される箇所から各ティースに連続して巻付けることができる。
第２発明は、電動機に関する。本発明の電動機は、固定子と、固定子に対して相対的に回転可能な回転子を備え、固定子として前述した固定子のいずれかが用いられている。
第２発明は、前述した固定子と同様の効果を有している。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、固定子巻線の絶縁劣化を防止しながら固定子巻線の占積率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態の電動機の、軸方向に直角な方向から見た断面図である。
【図２】第１の実施形態の電動機における、Ｕ相固定子巻線〜Ｗ相固定子巻線の第１巻線および第２巻線を構成する第１の巻線部分および第２の巻線部分の結線状態を示す図である。
【図３】同じティースに第１の巻線部分と第２の巻線部分を巻付ける第１の方法を説明する図である。
【図４】図３を矢印ＩＶ−ＩＶ方向から見た図である。
【図５】同じティースに第１の巻線部分と第２の巻線部分を巻付ける第２の方法を説明する図である。
【図６】図５を矢印ＶＩ−ＶＩ方向から見た図である。
【図７】第１の実施形態の電動機における、Ｕ相固定子巻線〜Ｗ相固定子巻線の第１巻線および第２巻線を構成する第１の巻線部分および第２の巻線部分を巻付ける方法の一例を説明する図である。
【図８】第１の実施形態の電動機における、Ｕ相固定子巻線〜Ｗ相固定子巻線の第１巻線および第２巻線を構成する第１の巻線部分および第２の巻線部分を巻付ける方法の一例を説明する図である。
【図９】巻付けたＵ相固定子巻線〜Ｗ相固定子巻線を第１の電源端子Ｒ〜第３の電源端子Ｔに接続する方法の一例を示す図である。
【図１０】第２の実施形態の電動機の、軸方向に直角な方向から見た断面図である。
【図１１】第２の実施形態の電動機における、Ｕ相固定子巻線〜Ｗ相固定子巻線の第１巻線、第２巻線および第３巻線を構成する第１の巻線部分および第２の巻線部分の結線状態を示す図である。
【図１２】第２の実施形態の電動機における、Ｕ相固定子巻線〜Ｗ相固定子巻線の第１巻線、第２巻線および第３巻線を構成する第１の巻線部分および第２の巻線部分を巻付ける方法の一例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の電動機を、図面を参照して説明する。
本明細書では、「軸方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、回転子の回転中心を通る回転中心線の方向を示す。「周方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面（図１参照）で見て、回転中心Ｏを中心とする円周方向を示す。「径方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面で見て、回転中心Ｏを通る方向を示す。「径方向内周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｏ側を示し、「径方向外周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｏと反対側を示す。以下では、回転中心Ｏを、「固定子コア中心Ｏ」と呼ぶ。
また、以下では、軸方向に直角な断面（図１）において、時計方向を「周方向一方側」と呼び、反時計方向を「周方向他方側」と呼んでいるが、「周方向一方側」および「周方向他方側」は、逆方向であってもよい。
【０００９】
本発明の電動機の第１の実施形態が図１に示されている。なお、図１は、第１の実施形態の電動機１００の、軸方向に直角な断面図である。第１の実施形態の電動機１００は、６スロットの電動機として構成されている。
電動機１００は、固定子１１０と、固定子１１０に対して相対的に回転可能な回転子１５０により構成されている。
【００１０】
固定子１１０は、固定子コア１２０と、固定子巻線（図示省略）により構成されている。
固定子コア１２０は、複数の電磁鋼板を積層した積層体により構成されている。
固定子コア１２０は、周方向に沿って延在するヨーク１２１と、ヨーク１２１から径方向に沿って径方向内周側（固定子コア中心Ｏ側）に延在するティース１２２を有している。図１に示されている固定子１１０は、６つのティース１２２Ａ〜１２２Ｆを有している。
ティース１２２は、ヨーク１２１から径方向に沿って径方向内周側に延在するティース基部１２３と、ティース基部１２３の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部１２４を有している。ティース基部１２３は、周方向一方側に第１のティース基部側面１２３ａを有し、周方向他方側に第２のティース基部側面１２３ｂを有している。ティース先端部１２４の径方向内周側には、円弧状のティース先端面１２４ａが形成されている。ティース先端面１２４ａによって、回転子１５０が挿入される回転子挿入空間が形成される。
周方向に隣接するティース１２２によってスロット１２５が形成されている。図１に示されている固定子１１０は、６つのスロット１２５を有している。また、周方向に隣接するティース１２２のティース先端部１２４間には、スロット開口部が形成されている。固定子巻線をティース１２２に巻付ける際には、固定子巻線を形成する線材４０を繰り出すニードルが、スロット開口部を介してスロット１２５内に挿入される。
ティース１２２（詳しくはティース基部１２３）には、固定子巻線が巻付けられる。固定子巻線は、銅等の導電部材と、導電部材の外周を覆う、絶縁樹脂等の絶縁部材とを有する線材４０により形成される。本実施形態では、固定子コア１２０の軸方向両側に樹脂ボビンを配置した状態で線材４０をティース１２２に巻付けている。すなわち、固定子巻線は、集中巻き方式で巻付けられている。樹脂ボビンは、周方向および軸方向に沿って延在する外壁部と、外壁部より内側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する複数の内壁部と、外壁部と各内壁部の間に径方向に沿って延在する連結部を有している。また、樹脂ボビンは、外壁部、内壁部および連結部により囲まれ、周方向に沿って延在する凹部を有している。樹脂ボビンは、外壁部、内壁部および連結部が固定子コア１２０のヨーク１２１、ティース先端部１２４およびティース基部１２３に対向するように配置される。樹脂ボビンは、公知であるため、詳しい説明は省略する。
【００１１】
本実施形態では、固定子巻線は、図２に示されているように、３相交流電源のＲ相、Ｓ相およびＴ相に接続される第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓおよび第３の電源端子Ｔにスター接続されたＵ相固定子巻線、Ｖ相固定子巻線およびＷ相固定子巻線を有している。Ｕ相固定子巻線は、Ｕ相第１巻線Ｕ１とＵ相第２巻線Ｕ２を有し、Ｖ相固定子巻線は、Ｖ相第１巻線Ｖ１とＶ相第２巻線Ｖ２を有し、Ｗ相固定子巻線は、Ｗ相第１巻線Ｗ１とＷ相第２巻線Ｗ２を有している。また、Ｕ相第１巻線Ｕ１は、第１の巻線部分Ｕ１Ａと第２の巻線部分Ｕ１Ｂを有し、Ｕ相第２巻線Ｕ２は、第１の巻線部分Ｕ２Ａと第２の巻線部分Ｕ２Ｂを有し、Ｖ相第１巻線Ｖ１は、第１の巻線部分Ｖ１Ａと第２の巻線部分Ｖ１Ｂを有し、Ｖ相第２巻線Ｖ２は、第１の巻線部分Ｖ２Ａと第２の巻線部分Ｖ２Ｂを有し、Ｗ相第１巻線Ｗ１は、第１の巻線部分Ｗ１Ａと第２の巻線部分Ｗ１Ｂを有し、Ｗ相第２巻線Ｗ２は、第１の巻線部分Ｗ２Ａと第２の巻線部分Ｗ２Ｂを有している。
ティース１２２Ａ〜１２２Ｆは、Ｕ相用の第１のグループのティース１２２Ａと１２２Ｄ、Ｖ相用の第２のグループのティース１２２Ｂと１２２Ｅ、Ｗ相用の第３のグループのティース１２２Ｃと１２２Ｆに分けられている。なお、ティース１２２Ａ〜１２２Ｆは、周方向一方方向に沿って、Ｕ相用のティース、Ｖ相用のティースおよびＷ相用のティースの単位で順に割り当てられている（配置されている）。
Ｕ相第１巻線Ｕ１（Ｕ１Ａ、Ｕ１Ｂ）、Ｖ相第１巻線Ｖ１（Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂ）、Ｗ相第１巻線Ｗ１（Ｗ１Ａ、Ｗ１Ｂ）、Ｕ相第２巻線Ｕ２（Ｕ２Ａ、Ｕ２Ｂ）、Ｖ相第２巻線Ｖ２（Ｖ２Ａ、Ｖ２Ｂ）、Ｗ相第２巻線Ｗ２（Ｗ２Ａ、Ｗ２Ｂ）は、それぞれティース１２２Ａ〜１２２Ｆに巻付けられている。
【００１２】
Ｕ相固定子巻線、Ｖ相固定子巻線およびＷ相固定子巻線のうちのいずれかが、本発明の「第１の固定子巻線」に対応し、残りのうちの一方が、本発明の「第２の固定子巻線」に対応し、残りのうちの他方が、本発明の「第３の固定子巻線」に対応する。Ｕ相第１巻線Ｕ１、Ｕ相第２巻線Ｕ２、Ｖ相第１巻線Ｖ１、Ｖ相第２巻線Ｖ２、Ｗ相第１巻線Ｗ１およびＷ相第２巻線Ｗ２が、本発明の「巻線群」に対応し、Ｕ相第１巻線Ｕ１、Ｖ相第１巻線Ｖ１およびＷ相第１巻線Ｗ１が、本発明の「第１の巻線群」に対応し、Ｕ相第２巻線Ｕ２、Ｖ相第２巻線Ｖ２およびＷ相第２巻線Ｗ２が、本発明の「第２の巻線群」に対応する。第１の巻線部分Ｕ１Ａ、Ｕ２Ａ、Ｖ１Ａ、Ｖ２Ａ、Ｗ１ＡおよびＷ２Ａが、本発明の「第１の巻線部分」に対応し、第２の巻線部分Ｕ１Ｂ、Ｕ２Ｂ、Ｖ１Ｂ、Ｖ２Ｂ、Ｗ１ＢおよびＷ２Ｂが、本発明の「第２の巻線部分」に対応する。
第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓおよび第３の電源端子Ｔのうちのいずれかが、本発明の「第１の電源端子」に対応し、残りのうちの一方が、本発明の「第２の電源端子」に対応し、残りのうちの他方が、本発明の「第３の電源端子」に対応する。
【００１３】
本実施形態では、巻線群（Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２）を構成する第１の巻線部分と第２の巻線部分（Ｕ１ＡとＵ１Ｂ、Ｕ２ＡとＵ２Ｂ、Ｖ１ＡとＶ１Ｂ、Ｖ２ＡとＶ２Ｂ、Ｗ１ＡとＷ１Ｂ、Ｗ２ＡとＷ２Ｂ）は、同じティースに巻付けられている。すなわち、巻線群を構成する第１の巻線部分と第２の巻線部分は、ティースに同心状に巻付けられている。
前述したように、第２の巻線部分を、第１の巻線部分の外側に、第１の巻線部分の巻方向と同じ方向に巻付けると、第１の巻線部分（「内側巻線部分」）の外側の部分と第２の巻線部分（「外側巻線部分」）の内側との間の電位差が大きくなる。この場合、第１の巻線部分の外側の部分（外側に巻付けられた線材）および第２の巻線部分の内側の部分（内側に巻付けられた線材）の双方あるいは一方が損傷すると、第１の巻線部分の外側の部分と第２の巻線部分の内側の部分との間の絶縁が劣化するおそれがある。
本実施形態では、第１の巻線部分と第２の巻線部分を逆方向に巻付けるとともに、第１の巻線部分と第２の巻線部分に逆方向の電流が流れるように構成している。これにより、第１の巻線部分の外側の部分と第２の巻線部分の内側の部分との間の電位差を小さくして、第１の巻線部分の外側の部分と第２の巻線部分の内側の部分との間の絶縁が劣化するのを防止している。
【００１４】
同じティースに第１の巻線部分と第２の巻線部分を巻付ける（同心状に巻付ける）第１の方法を、図３および図４を参照して説明する。なお、図３は、第１の方法を説明する図である。また、図４は、図３を矢印ＩＶ−ＩＶ方向から見た図である。なお、以下において、固定子コア中心Ｏ側から見て、線材４０をティース１２２（詳しくは、ティース基部１２３）に時計方向（右回り方向）に巻付けることによって形成された巻線部分を実線で示し、反時計方向（左回り方向）に巻付けることによって形成された巻線部分を破線で示している。
先ず、線材４０を、実線で示されているように、ティース基部１２３に時計方向に巻付けて第１の巻線部分（内側巻線部分）Ａを形成する。この場合、ティース基部１２３の径方向外周側（ヨーク１２１側）の巻始め端部Ａ（ｓ）から巻始める。そして、巻付け位置（線材４０を繰り出すニードルの位置）を、軸方向（図４の上下方向）およびティース基部１２３の径方向外周側（ヨーク１２１側）と径方向内周側（ティース先端１２４側）の間で、径方向に沿って移動させながら巻付ける。そして、ティース基部１２３の径方向外周側（ヨーク１２１側）の巻終わり端部Ａ（ｅ）で巻終わる。
次に、線材４０を、破線で示されているように、第１の巻線部分Ａの外側（外周側）に反時計方向に巻付けて第２の巻線部分（外側巻線部分）Ｂを形成する。この場合、ティース基部１２３の径方向外周側の巻始め端部Ｂ（ｓ）から巻始める。そして、巻付け位置を、軸方向および径方向に沿って移動させながら巻付ける。そして、ティース基部１２３の径方向外周側の巻終わり端部Ｂ（ｅ）で巻終わる。なお、第１の巻線部分Ａと第２の巻線部分Ｂは、連続して巻付けられる。すなわち、第２の巻線部分Ｂの巻始め端部Ｂ（ｓ）は、第１の巻線部分Ａの巻終わり端部Ａ（ｅ）と繋がっている。
このようにして線材４０をティース基部１２３に巻付けると、図４に示されている状態となる。すなわち、第１の巻線部分Ａを形成する線材４０は、第１のティース基部側面１２３ａ（内側）から周方向一方側（外側）に向かっておよび第２のティース基部側面１２３ｂ（内側）から周方向他方側（外側）に向かって層状（１番目の層Ａ１〜ｍ番目の層Ａｍ）に巻付けられる。また、第２の巻線部分Ｂを形成する線材４０も同様に、第１の巻線部分Ａの、第１のティース基部側面１２３ａと反対側（外側）から周方向一方側（図４の右側）に向かっておよび第２のティース基部側面１２３ｂと反対側（外側）から周方向他方側（図４の左側）に向かって層状（１番目の層Ｂ１〜ｎ番目の層Ｂｎ）に巻付けられる。なお、層数ｍと層数ｎは、同じ整数であってもよいし、異なる整数であってもよい。
【００１５】
次に、ティース１２２に同心状に巻き付けられた第１の巻線部分Ａと第２の巻線部分Ｂの接続状態を説明する。
第１の巻線部分Ａと第２の巻線部分Ｂは、逆方向に巻付けられている。このため、第１の巻線部分Ａにより発生する磁界の向きと第２の巻線部分Ｂにより発生する磁界の向きが同じになるように、第１の巻線部分Ａと第２の巻線部分Ｂを接続する必要がある。
本実施形態では、同じティース１２２に巻付けられている第１の巻線部分と第２の巻線部分のうちの一方の巻線部分の巻始め端部ｓと他方の巻線部分の巻終わり端部ｅが接続されるとともに、一方の巻線部分の巻終わり端部ｅと他方の巻線部分の巻始め端部ｓが接続されている。
第１の巻線部分（内側巻線部分）Ａの巻終わり端部（外側の端部）Ａ（ｅ）と第２の巻線部分（外側巻線部分）Ｂの巻始め端部（内側の端部）Ｂ（ｓ）が接続されることにより、第１の巻線部分Ａの外側に巻付けられた（配置された）線材（層Ａｍの線材）４０と第２の巻線部分Ｂの内側に巻付けられた（配置された）線材（層Ｂ１の線材）４０との間の電位差が小さくなる。例えば、略等しくなる。したがって、第１の巻線部分Ａの外側の線材４０と第２の巻線部分Ｂの内側の線材４０の双方あるいは一方の絶縁部材が、巻付け時における線材同士の接触等によって損傷した場合でも、第１の巻線部分Ａの外側の線材４０と第２の巻線部分Ｂの内側の線材４０との間の絶縁が劣化するのを防止することができる。
【００１６】
同じティースに第１の巻線部分と第２の巻線部分を巻付ける第２の方法を、図５および図６を参照して説明する。なお、図５は、第２の方法を説明する図である。また、図６は、図５を矢印ＩＶ−ＩＶ方向から見た図である。
第１の方法では、第１の巻線部分（内側巻線部分）Ａを、ティース基部１２３に時計方向に巻付け、第２の巻線部分（外側巻線部分）Ｂを、ティース基部１２３に反時計方向に巻きつけた。第２の方法では、第１の巻線部分Ａを、ティース基部１２３に反時計方向に巻付け、第２の巻線部分Ｂを、ティース基部１２３に時計方向に巻付ける。
第２の方法においても、第１の巻線部分（内側巻線部分）Ａの巻始め端部Ａ（ｓ）および巻終わり端部Ａ（ｅ）を、第２の巻線部分Ｂの巻終わり端部Ｂ（ｅ）および巻始め端部Ａ（ｅ）に接続している。これにより、第１の巻線部分Ａの外側に配置される線材（層Ａｍの線材）４０と第２の巻線部分Ｂの内側に配置される線材（層Ｂ１の線材）との間の電位差が小さくなる。
【００１７】
次に、本実施形態の電動機１００における、Ｕ相固定子巻線、Ｖ相固定子巻線およびＷ相固定子巻線を各ティース１２２Ａ〜１２２Ｆに巻付ける方法の一例を、図７、図８を参照して説明する。なお、図７、図８は、一例の巻付け方法を、異なる記述方法で表したものである。図７および図８に示されている方法は、固定子巻線を形成する線材４０を各ティース１２２Ａ〜１２２Ｆに一筆書きで連続して巻付ける方法である。
なお、以下では、Ｕ相用の第１のグループのティース１２２Ａと１２２Ｄに、Ｕ相固定子巻線のＵ相第１巻線Ｕ１を構成する第１の巻線部分Ｕ１Ａおよび第２の巻線部分Ｕ１ＢとＵ相第２巻線Ｕ２を構成する第１の巻線部分Ｕ２Ａおよび第２の巻線部分Ｕ２Ｂを巻付け、Ｖ相用の第２のグループのティース１２２Ｂと１２２Ｅに、Ｖ相固定子巻線のＶ相第１巻線Ｖ１を構成する第１の巻線部分Ｖ１Ａおよび第２の巻線部分Ｖ１ＢとＶ相第２巻線Ｖ２を構成する第１の巻線部分Ｖ２Ａおよび第２の巻線部分Ｖ２Ｂを巻付け、Ｗ相用の第３のグループのティース１２２Ｃと１２２Ｆに、Ｗ相固定子巻線のＷ相第１巻線Ｗ１を構成する第１の巻線部分Ｗ１Ａおよび第２の巻線部分Ｗ１ＢとＷ相第２巻線Ｗ２を構成する第１の巻線部分Ｗ２Ａおよび第２の巻線部分Ｗ２Ｂを巻付ける場合について説明する。
【００１８】
図７、図８に示されている方法を用いて線材４０を各ティース１２２Ａ〜１２２Ｆに巻付けた場合、線材４０の一方の端部と他方の端部は、第１の電源端子Ｒ〜第３の電源端子Ｔのうちのいずれか一つの電源端子に接続される。すなわち、線材４０の一方の端部に、各ティースに巻付けられた第１の巻線部分が順次接続され、最後尾の第１の巻線部分に、各ティースに巻付けられた第２の巻線部分が、第１の巻線部分の接続順序と逆の順序で順次接続され、最後尾の第２の巻線部分に、線材４０の他方の端部が接続される。
【００１９】
図７、図８に示されている方法を具体的に説明する。なお、図７、図８では、ティース１２２Ａ〜１２２Ｆには、第１の巻線部分（内側巻線部分）Ｕ１Ａ、Ｖ１Ａ、Ｗ１Ａ、Ｕ２Ａ、Ｖ２Ａ、Ｗ２Ａが時計方向に巻付けられ、第２の巻線部分（外側巻線部分）Ｕ１Ｂ、Ｖ１Ｂ、Ｗ１Ｂ、Ｕ２Ｂ、Ｖ２Ｂ、Ｗ２Ｂが反時計方向に巻付けられる。
【００２０】
線材４０を繰り出すニードル（巻付け位置）は、位置（１）から、ティース１２２Ａの第１の巻線部分Ｕ１Ａの巻始め端部ｓの位置（２）および巻終わり端部ｅの位置（３）を介して、位置（４）に移動する（Ｕ相第１巻線Ｕ１の第１の巻線部分Ｕ１Ａの形成）。
続けて、ティース１２２Ａより周方向一方側に配置されているティース１２２Ｂの第１の巻線部分Ｖ１Ａの巻始め端部ｓの位置（５）および巻終わり端部ｅの位置（６）を介して、位置（７）に移動する（Ｖ相第１巻線Ｖ１の第１の巻線部分Ｖ１Ａの形成）。
続けて、ティース１２２Ｂより周方向一方側に配置されているティース１２２Ｃの第１の巻線部分Ｗ１Ａの巻始め端部ｓの位置（８）および巻終わり端部ｅの位置（９）を介して、位置（１０）に移動する（Ｗ相第１巻線Ｗ１の第１の巻線部分Ｗ１Ａの形成）。
続けて、ティース１２２Ｃより周方向一方側に配置されているティース１２２Ｄの第１の巻線部分Ｕ２Ａの巻始め端部ｓの位置（１１）および巻終わり端部ｅの位置（１２）を介して、位置（１３）に移動する（Ｕ相第２巻線Ｕ２の第１の巻線部分Ｕ２Ａの形成）。
続けて、ティース１２２Ｄより周方向一方側に配置されているティース１２２Ｅの第１の巻線部分Ｖ２Ａの巻始め端部ｓの位置（１４）および巻終わり端部ｅの位置（１５）を介して、位置（１６）に移動する（Ｖ相第２巻線Ｖ２の第１の巻線部分Ｖ２Ａの形成）。
続けて、ティース１２２Ｅより周方向一方側に配置されているティース１２２Ｆの第１の巻線部分Ｗ２Ａの巻始め端部ｓの位置（１７）および巻終わり端部ｅの位置（１８）を介して、位置（１９）に移動する（Ｗ相第２巻線Ｗ２の第１の巻線部分Ｗ２Ａの形成）。
【００２１】
続けて、ティース１２２Ｆの第２の巻線部分Ｗ２Ｂの巻始め端部ｓの位置（２０）および巻終わり端部ｅの位置（２１）を介して、位置（２２）に移動する（Ｗ相第２巻線Ｗ２の第２の巻線部分Ｗ２Ｂの形成）。
続けて、ティース１２２Ｆより周方向他方側に配置されているティース１２２Ｅの第２の巻線部分Ｖ２Ｂの巻始め端部ｓの位置（２３）および巻終わり端部ｅの位置（２４）を介して、位置（２５）に移動する（Ｖ相第２巻線Ｖ２の第２の巻線部分Ｖ２Ｂの形成）。
続けて、ティース１２２Ｅより周方向他方側に配置されているティース１２２Ｄの第２の巻線部分Ｕ２Ｂの巻始め端部ｓの位置（２６）および巻終わり端部ｅの位置（２７）を介して、位置（２８）に移動する（Ｕ相第２巻線Ｕ２の第２の巻線部分Ｕ２Ｂの形成）。
続けて、ティース１２２Ｄより周方向他方側に配置されているティース１２２Ｃの第２の巻線部分Ｗ１Ｂの巻始め端部ｓの位置（２９）および巻終わり端部ｅの位置（３０）を介して、位置（３１）に移動する（Ｗ相第１巻線Ｗ１の第２の巻線部分Ｗ１Ｂの形成）。
続けて、ティース１２２Ｃより周方向他方側に配置されているティース１２２Ｂの第２の巻線部分Ｖ１Ｂの巻始め端部ｓの位置（３２）および巻終わり端部ｅの位置（３３）を介して、位置（３４）に移動する（Ｖ相第１巻線Ｖ１の第２の巻線部分Ｖ１Ｂの形成）。
続けて、ティース１２２Ｂより周方向他方側に配置されているティース１２２Ａの第２の巻線部分Ｕ１Ｂの巻始め端部ｓの位置（３５）および巻終わり端部ｅの位置（３６）を介して、位置（３７）に移動する（Ｕ相第１巻線Ｕ１の第２の巻線部分Ｕ１Ｂの形成）。
【００２２】
第１の巻線部分Ｕ１Ａ〜Ｗ１Ａ、Ｕ２Ａ〜Ｗ２Ａ、第２の巻線部分Ｕ１Ｂ〜Ｗ１Ｂ、Ｕ２Ｂ〜Ｗ２Ｂの巻始め端部ｓおよび巻終わり端部ｅと位置（１）、（４）、（７）、（１０）、（１３）、（１６）、（１９）、（２２）、（２５）、（２８）、（３１）、（３４）、（３７）との間の線材４０は、周方向に沿って引き回される。線材４０を周方向に沿って引き回す態様としては、例えば、樹脂ボビンの凹部内を引き回す態様、樹脂ボビンの外壁部の内側を引き回す態様、樹脂ボビンの外壁部の外側を引き回す態様、樹脂ボビンの外壁部に、周方向に沿って離間して形成された溝を外壁部の内側から外側および外側から内側に交互に通しながら引き回す態様が用いられる。線材４０の引き回しは、ニードルの位置を制御することによって各ティースに線材を巻付けながら行うこともできるし、各ティースへの巻付けが完了した後、作業員が手作業で行うこともできる。
また、周方向に沿って引き回された線材４０が移動するのを防止するために、線材を固定するのが好ましい。例えば、紐等を用いて、線材４０を樹脂ボビンの内壁部や外壁部に結び付ける方法が用いられる。
【００２３】
また、位置（１）、（４）、（７）、（１０）、（１３）、（１６）、（１９）、（２２）、（２５）、（２８）、（３１）、（３４）、（３７）に引き回された線材４０は、第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓ、第３の電源端子Ｔに接続される。
線材４０を第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓ、第３の電源端子Ｔに接続する方法としては、種々の方法を用いることができる。
【００２４】
線材４０を第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓ、第３の電源端子Ｔに接続する方法の一例を、図９を参照して説明する。
Ｕ１Ａから引き回された部分、Ｗ１ＡおよびＵ２Ａから引き回された部分、Ｗ２ＡおよびＷ２Ｂから引き回された部分、Ｗ１ＢおよびＵ１Ｂから引き回された部分の、位置（１）、（１０）、（１９）、（２８）、（３７）の近傍の領域の部分（一点鎖線で囲まれた部分）の絶縁部材を剥離する。そして、絶縁部材を剥離した部分と接続線材４１の一方側の端部を撚り、撚った部分を溶接あるいはハンダ付けする。これにより、各線材４０の導電部材と接続線材４１が電気的に接続され、ＷＵ相端部５０ＷＵが形成される。ＷＵ相端部５０ＷＵは、絶縁フィルム６０で覆われて絶縁される。
同様に、Ｕ１ＡおよびＶ１Ａから引き回された部分、Ｕ２ＡおよびＶ２Ａから引き回された部分、Ｖ２ＢおよびＵ２Ｂから引き回された部分、Ｖ１ＢおよびＵ１Ｂから引き回された部分の、位置（４）、（１３）、（２５）、（３４）の近傍の領域の部分（一点鎖線で囲まれた部分）の絶縁部材を剥離する。そして、絶縁部材を剥離した部分と接続線材４２の一方側の端部を撚り、撚った部分を溶接あるいはハンダ付けすることによって、ＵＶ相端部５０ＵＶが形成される。ＵＶ相端部５０ＵＶは、絶縁フィルム６０で覆われて絶縁される。
また、Ｖ１ＡおよびＷ１Ａから引き回された部分、Ｖ２ＡおよびＷ２Ａから引き回された部分、Ｗ２ＢおよびＶ２Ｂから引き回された部分、Ｗ１ＢおよびＶ１Ｂから引き回された部分の、位置（７）、（１６）、（２２）、（３１）の近傍の領域の部分（一点鎖線で囲まれた部分）の絶縁部材を剥離する。そして、絶縁部材を剥離した部分と接続線材４３の一方側の端部を撚り、撚った部分を溶接あるいはハンダ付けすることによって、ＶＷ相端部５０ＶＷが形成される。ＶＷ相端部５０ＶＷは、絶縁フィルム６０で覆われて絶縁される。
そして、接続線材４１〜４３の他方側の端部をクラスタ７０に接続する。なお、クラスタ７０は、３相交流電源のＲ相、Ｓ相、Ｔ相に接続可能に構成されている。すなわち、クラスタ７０は、各第１の巻線部分および第２の巻線部分を３相交流電源に接続する第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓ、第３の電源端子Ｔを有する。
ＵＶ相端部５０ＵＶ、ＶＷ相端部５０ＶＷ、ＷＵ相端部５０ＷＵが、本発明の「第１の接続端部」、「第２の接続端部」、「第３の接続端部」に対応する。
【００２５】
本発明の電動機の第２の実施形態が図１０に示されている。なお、図１０は、第２の実施形態の電動機２００の、軸方向に直角な断面図である。第２の実施形態の電動機２００は、９スロットの電動機として構成されている。
電動機２００は、第１の実施形態の電動機１００と同様に、固定子２１０と回転子２５０により構成されている。
固定子２１０は、固定子コア２２０と、固定子巻線（図示省略）により構成されている。固定子コア２２０は、周方向に沿って延在するヨーク２２１と、ヨーク２２１から径方向に沿って径方向内周側に延在するティース２２２を有している。図９に示されている固定子２１０は、９個のティース２２２Ａ〜２２２Ｉを有している。ティース２２２は、ティース基部２２３とティース先端部２２４を有している。
【００２６】
本実施形態では、固定子巻線は、図１１に示されているように、第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓおよび第３の電源端子Ｔにデルタ接続されたＵ相固定子巻線、Ｖ相固定子巻線およびＷ相固定子巻線を有している。Ｕ相固定子巻線は、Ｕ相第１巻線Ｕ１、Ｕ相第２巻線Ｕ２およびＵ相第３巻線Ｕ３を有し、Ｖ相固定子巻線は、Ｖ相第１巻線Ｖ１、Ｖ相第２巻線Ｖ２およびＶ相第３巻線Ｖ３を有し、Ｗ相固定子巻線は、Ｗ相第１巻線Ｗ１、Ｗ相第２巻線Ｗ２およびＷ相第３巻線Ｗ３を有している。また、Ｕ相第１巻線Ｕ１は、第１の巻線部分Ｕ１Ａと第２の巻線部分Ｕ１Ｂにより構成され、Ｕ相第２巻線Ｕ２は、第１の巻線部分Ｕ２Ａと第２の巻線部分Ｕ２Ｂにより構成され、Ｕ相第３巻線Ｕ３は、第１の巻線部分Ｕ３Ａと第２の巻線部分Ｕ３Ｂにより構成され、Ｖ相第１巻線Ｖ１は、第１の巻線部分Ｖ１Ａと第２の巻線部分Ｖ１Ｂにより構成され、Ｖ相第２巻線Ｖ２は、第１の巻線部分Ｖ２Ａと第２の巻線部分Ｖ２Ｂにより構成され、Ｖ相第３巻線Ｖ３は、第１の巻線部分Ｖ３Ａと第２の巻線部分Ｖ３Ｂにより構成され、Ｗ相第１巻線Ｗ１は、第１の巻線部分Ｗ１Ａと第２の巻線部分Ｗ１Ｂにより構成され、Ｗ相第２巻線Ｗ２は、第１の巻線部分Ｗ２Ａと第２の巻線部分Ｗ２Ｂにより構成され、Ｗ相第３巻線Ｗ３は、第１の巻線部分Ｗ３Ａと第２の巻線部分Ｗ３Ｂにより構成されている。
ティース２２２Ａ〜２２２Ｉは、Ｕ相用の第１のグループのティース２２２Ａ、２２２Ｄおよび２２２Ｇ、Ｖ相用の第２のグループのティース２２２Ｂ、２２２Ｅおよび２２２Ｈ、Ｗ相用の第３のグループのティース２２２Ｃ、２２２Ｆおよび２２２Ｉに分けられている。なお、ティース２２２Ａ〜２２２Ｉは、周方向一方方向に沿って、Ｕ相用のティース、Ｖ相用のティースおよびＷ相用のティースの単位で順に割り当てられている（配置されている）。
Ｕ相第１巻線Ｕ１（Ｕ１Ａ、Ｕ１Ｂ）、Ｖ相第１巻線Ｖ１（Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂ）、Ｗ相第１巻線Ｗ１（Ｗ１Ａ、Ｗ１Ｂ）、Ｕ相第２巻線Ｕ２（Ｕ２Ａ、Ｕ２Ｂ）、Ｖ相第２巻線Ｖ２（Ｖ２Ａ、Ｖ２Ｂ）、Ｗ相第２巻線Ｗ２（Ｗ２Ａ、Ｗ２Ｂ）、Ｕ相第３巻線Ｕ３（Ｕ３Ａ、Ｕ３Ｂ）、Ｖ相第３巻線Ｖ３（Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂ）、Ｗ相第３巻線Ｗ３（Ｗ３Ａ、Ｗ３Ｂ）は、それぞれティース２２２Ａ〜２２２Ｉに巻付けられている。
【００２７】
Ｕ相第１巻線Ｕ１、Ｕ相第２巻線Ｕ２、Ｕ相第３巻線Ｕ３、Ｖ相第１巻線Ｖ１、Ｖ相第２巻線Ｖ２、Ｖ相第３巻線Ｖ３、Ｗ相第１巻線Ｗ１、Ｗ相第２巻線Ｗ２およびＷ相第３巻線Ｗ３が、本発明の「巻線群」に対応し、Ｕ相第１巻線Ｕ１、Ｖ相第１巻線Ｖ１およびＷ相第１巻線Ｗ１が、本発明の「第１の巻線群」に対応し、Ｕ相第２巻線Ｕ２、Ｖ相第２巻線Ｖ２およびＷ相第２巻線Ｗ２が、本発明の「第２の巻線群」に対応し、Ｕ相第３巻線Ｕ３、Ｖ相第３巻線Ｖ３およびＷ相第３巻線Ｗ３が、本発明の「第３の巻線群」に対応する。第１の巻線部分Ｕ１Ａ、Ｕ２Ａ、Ｕ３Ａ、Ｖ１Ａ、Ｖ２Ａ、Ｖ３Ａ、Ｗ１Ａ、Ｗ２ＡおよびＷ３Ａが、本発明の「第１の巻線部分」に対応し、第２の巻線部分Ｕ１Ｂ、Ｕ２Ｂ、Ｕ３Ｂ、Ｖ１Ｂ、Ｖ２Ｂ、Ｖ３Ｂ、Ｗ１Ｂ、Ｗ２ＢおよびＷ３Ｂが、本発明の「第２の巻線部分」に対応する。
【００２８】
本実施形態では、第１の実施形態と同様に、巻線群（Ｕ１、Ｕ２、Ｕ３、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３）を構成する第１の巻線部分と第２の巻線部分（Ｕ１ＡとＵ１Ｂ、Ｕ２ＡとＵ２Ｂ、Ｕ３ＡとＵ３Ｂ、Ｖ１ＡとＶ１Ｂ、Ｖ２ＡとＶ２Ｂ、Ｖ３ＡとＶ３Ｂ、Ｗ１ＡとＷ１Ｂ、Ｗ２ＡとＷ２Ｂ、Ｗ３ＡとＷ３Ｂ）は、同じティースに巻付けている。すなわち、巻線群を構成する第１の巻線部分と第２の巻線部分は、ティースに同心状に巻付けられている。
第２の巻線部分は、同じティースに巻付けられている第１の巻線部分の外側に、第１の巻線部分の巻方向と逆方向に巻付けられている。
そして、同じティースに巻付けられている第１の巻線部分および第２の巻線部分の巻始め端部と巻終わり端部は、第１の巻線部分により発生する磁界の向きと第２の巻線部分により発生する磁界の向きが同じになるように第１〜第３の電源端子に接続されている。すなわち、第１の巻線部分と第２の巻線部に逆方向の電流が流れるように構成されている。
【００２９】
本実施形態の電動機２００における、Ｕ相固定子巻線、Ｖ相固定子巻線およびＷ相固定子巻線を各ティース２２２Ａ〜２２２Ｉに巻付ける方法の一例を、図１２を参照して説明する。図１２に示されている方法は、固定子巻線を形成する線材４０を各ティース２２２Ａ〜２２２Ｉに一筆書きで連続して巻付ける方法である。
なお、以下では、Ｕ相用の第１のグループのティース２２２Ａ、２２２Ｄおよび２２２Ｇに、Ｕ相固定子巻線のＵ相第１巻線Ｕ１を構成する第１の巻線部分Ｕ１Ａおよび第２の巻線部分Ｕ１Ｂ、Ｕ相第２巻線Ｕ２を構成する第１の巻線部分Ｕ２Ａおよび第２の巻線部分Ｕ２Ｂ、Ｕ相固定子巻線Ｕ３を構成する第１の巻線部分Ｕ３Ａおよび第２の巻線部分Ｕ３Ｂを巻付け、Ｖ相用の第２のグループのティース２２２Ｂ、２２２Ｅおよび２２２Ｈに、Ｖ相固定子巻線のＶ相第１巻線Ｖ１を構成する第１の巻線部分Ｖ１Ａおよび第２の巻線部分Ｖ１Ｂ、Ｖ相第２巻線Ｖ２構成する第１の巻線部分Ｖ２Ａおよび第２の巻線部分Ｖ２Ｂ、Ｖ相第３巻線Ｖ３を構成する第１の巻線部分Ｖ３ＡおよびＶ３Ｂを巻付け、Ｗ相用の第３のグループのティース２２２Ｃ、２２２Ｆおよび２２２Ｉに、Ｗ相固定子巻線のＷ相第１巻線Ｗ１を構成する第１の巻線部分Ｗ１Ａおよび第２の巻線部分Ｗ１Ｂ、Ｗ相第２巻線Ｗ２を構成する第１の巻線部分Ｗ２Ａおよび第２の巻線部分Ｗ２Ｂ、Ｗ相第３巻線を構成する第１の巻線部分Ｗ３Ａおよび第２の巻線部分Ｗ３Ｂを巻付ける場合について説明する。
【００３０】
図１２に示されている方法を用いて線材４０を各ティース２２２Ａ〜２２２Ｉに巻付けた場合、線材４０の一方の端部と他方の端部は、第１の電源端子Ｒ〜第３の電源端子Ｔのうちのいずれか一つの電源端子に接続される。すなわち、線材４０の一方の端部に、各ティースに巻付けられた第１の巻線部分が順次接続され、最後尾の第１の巻線部分に、各ティースに巻付けられた第２の巻線部分が、第１の巻線部分の接続順序と逆の順序で順次接続され、最後尾の第２の巻線部分に線材４０の他方の端部が接続される。
【００３１】
図１２に示されている方法を具体的に説明する。
線材４０を繰り出すニードルは、図７、図８に示されている方法と同様に、位置（１）から位置（１９）まで移動する（Ｕ相第１巻線Ｕ１の第１の巻線部分Ｕ１Ａ、Ｖ相第１巻線Ｖ１の第１の巻線部分Ｖ１Ａ、Ｗ相第１巻線Ｗ１の第１の巻線部分Ｗ１Ａ、Ｕ相第２巻線Ｕ２の第１の巻線部分Ｕ２Ａ、Ｖ相第２巻線Ｖ２の第１の巻線部分Ｖ２Ａ、Ｗ相第２巻線Ｗ２の第１の巻線部分Ｗ２Ａの形成）。
【００３２】
続けて、ティース２２２Ｆより周方向一方側に配置されているティース２２２Ｇの第１の巻線部分Ｕ３Ａの巻始め端部ｓの位置（２０）および巻終わり端部ｅの位置（２１）を介して、位置（２２）に移動する（Ｕ相第３巻線Ｕ３の第２の巻線部分Ｕ３Ａの形成）。
続けて、ティース２２２Ｇより周方向一方側に配置されているティース２２２Ｈの第１の巻線部分Ｖ３Ａの巻始め端部ｓの位置（２３）および巻終わり端部ｅの位置（２４）を介して、位置（２５）に移動する（Ｖ相第３巻線Ｖ３の第１の巻線部分Ｖ３Ａの形成）。
続けて、ティース２２２Ｈより周方向一方側に配置されているティース２２２Ｉの第１の巻線部分Ｗ３Ａの巻始め端部ｓの位置（２６）および巻終わり端部ｅの位置（２７）を介して、位置（２８）に移動する（Ｗ相第３巻線Ｗ３の第１の巻線部分Ｗ３Ａの形成）。
【００３３】
続けて、ティース２２２Ｉの第２の巻線部分Ｗ３Ｂの巻始め端部ｓの位置（２９）および巻終わり端部ｅの位置（３０）を介して、位置（３１）に移動する（Ｗ相第３巻線Ｗ３の第２の巻線部分Ｗ３Ｂの形成）。
続けて、ティース２２２Ｉより周方向他方側に配置されているティース２２２Ｈの第２の巻線部分Ｖ３Ｂの巻始め端部ｓの位置（３２）および巻終わり端部ｅの位置（３３）を介して、位置（３４）に移動する（Ｖ相第３巻線Ｖ３の第２の巻線部分Ｖ３Ｂの形成）。
続けて、ティース２２２Ｈより周方向他方側に配置されているティース２２２Ｇの第２の巻線部分Ｕ３Ｂの巻始め端部ｓの位置（３５）および巻終わり端部ｅの位置（３６）を介して、位置（３７）に移動する（Ｕ相第３巻線Ｕ３の第２の巻線部分Ｕ３Ｂの形成）。
続けて、ティース２２２Ｇより周方向他方側に配置されているティース２２２Ｆの第２の巻線部分Ｗ２Ｂの巻始め端部ｓの位置（３８）および巻終わり端部ｅの位置（３９）を介して、位置（４０）に移動する（Ｗ相第２巻線Ｗ２の第２の巻線部分Ｗ２Ｂの形成）。
【００３４】
続けて、図７、図８に示されている方法と同様に、位置（４０）から位置（５５）まで移動する（Ｖ相第２巻線Ｖ２の第２の巻線部分Ｖ２Ｂ、Ｕ相第２巻線Ｕ２の第２の巻線部分Ｕ２Ｂ、Ｗ相第１巻線Ｗ１の第２の巻線部分Ｗ１Ｂ、Ｖ相第１巻線Ｖ１の第２の巻線部分Ｖ１Ｂ、Ｕ相第１巻線Ｕ１の第２の巻線部分Ｕ１Ｂの形成）。
【００３５】
第１の巻線部分Ｕ１Ａ〜Ｗ１Ａ、Ｕ２Ａ〜Ｗ２Ａ、Ｕ３Ａ〜Ｗ３Ａ、第２の巻線部分Ｕ１Ｂ〜Ｗ１Ｂ、Ｕ２Ｂ〜Ｗ２Ｂ、Ｕ３Ｂ〜Ｗ３Ｂの巻始め端部ｓおよび巻終わり端部ｅと位置（１）、（４）、（７）、（１０）、（１３）、（１６）、（１９）、（２２）、（２５）、（２８）、（３１）、（３４）、（３７）、（４０）、（４３）、（４６）、（４９）、（５２）、（５５）との間の線材４０は、周方向に沿って引き回される。線材４０を周方向に沿って引き回す方法としては、前述した方法を用いることができる。
【００３６】
位置（１）、（４）、（７）、（１０）、（１３）、（１６）、（１９）、（２２）、（２５）、（２８）、（３１）、（３４）、（３７）、（４０）、（４３）、（４６）、（４９）、（５２）、（５５）に引き回された線材４０を第１の電源端子Ｒ、第２の電源端子Ｓ、第３の電源端子Ｔに接続する方法としては、図７および図８で説明した方法と同様の方法を用いることができる。本実施形態では、ＵＶ相端部５０ＵＶ、ＶＷ相端部５０ＶＷ、ＷＵ相端部５０ＷＵを構成する引き回し部分の数が、ティースの数（スロットの数）の増大に伴って増大している。
【００３７】
以上では、６スロットの電動機１００と９スロットの電動機２００について説明したが、本発明は、３ｋ個（ｋは正の整数）のスロットを有する電動機として構成することができる。
この場合、線材４０の一方の端部に、３ｋ個のティースに巻付けられた第１の巻線部分が直列に接続され、最後尾の第１の巻線部分に、３ｋ個のティースに巻付けられた第２の巻線部分が、第１の巻線部分の接続順序と逆の順序で直列に接続され、最後尾の第２の巻線部分に、線材４０の他方の端部が接続される。
【００３８】
本発明は、詳細な説明で説明した構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変更、追加、削除が可能である。
巻線群を構成する第１の巻線部分と第２の巻線部分の巻方向および第１の巻線部分と第２の巻線部分との接続態様は、回転子が所定方向に回転するように設定される。
本発明は、電動機として構成することもできるし、固定子として構成することもできる。
本発明は、固定子巻線の巻線方法として構成することもできる。
実施形態で記載した各構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数を組み合わせて用いることもできる。
【００３９】
本発明は、以下のように構成することもできる。
「（態様１）請求項４に記載の固定子であって、前記線材の一方の端部に、各ティースに巻付けられている第１の巻線部分が、周方向一方側に隣接するティースの順に順次接続され、最後尾の第１の巻線部分に、各ティースに巻付けられている第２の巻線部分が、周方向他方側に隣接するティースの順に順次接続されていることを特徴とする固定子。」
「（態様２）態様１の固定子であって、前記複数のティースは、第１のグループのティース、第２のグループのティースおよび第３のグループのティースの単位で周方向一方方向に沿って順次割り当てられていることを特徴とする固定子。」
【符号の説明】
【００４０】
４０  線材
５０ＷＵ  ＷＵ相端部
５０ＵＶ  ＵＶ相端部
５０ＶＷ  ＶＷ相端部
６０  絶縁フィルム
７０  クラスタ
４１〜４３  接続用線材
１００、２００  電動機
１１０、２１０  固定子
１２０、２２０  固定子コア
１２１、２２１  ヨーク
１２２、１２２Ａ〜１２２Ｆ、２２２Ａ〜２２２Ｉ  ティース
１２３、２２３  ティース基部
１２３ａ、２２３ａ  第１のティース基部側面
１２３ｂ、２２３ｂ  第２のティース基部側面
１２４、２２４  ティース先端部
１２４ａ、２２４ａ  ティース先端面
１２５、２２５  スロット
１５０、２５０  回転子
１６０、２６０  回転子コア
１６１、２６１  外周面
１６２、２６２  内周面
１７０、２７０  回転軸
Ｕ１〜Ｕ３  Ｕ相第１巻線〜Ｕ相第３巻線（巻線群）
Ｖ１〜Ｖ３  Ｖ相第１巻線〜Ｖ相第３巻線（巻線群）
Ｗ１〜Ｗ３  Ｗ相第１巻線〜Ｗ相第３巻線（巻線群）
Ｕ１Ａ〜Ｕ３Ａ、Ｖ１Ａ〜Ｖ３Ａ、Ｗ１Ａ〜Ｗ３Ａ  第１の巻線部分（内側巻線部分）
Ｕ１Ｂ〜Ｕ３Ｂ、ＶＩＢ〜Ｖ３Ｂ、Ｗ１Ｂ〜Ｗ３Ｂ  第２の巻線部分（外側巻線部分）
Ｒ〜Ｔ  第１の電源端子〜第３の電源端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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