(57)【要約】【課題】簡易な構造で好適なバネ荷重を得ることができるプレスフィット端子及びそれを使用したコネクタの提供。【解決手段】プレスフィット端子２は、接続孔１１に圧入される圧入部を脚部５の先端側に備え、圧入部は、脚部５を構成する導電性金属板材が板厚方向に分裂した割裂部からなる弾性接触片６，６を備え、弾性接触片６，６が接続孔１１の内周面と接触するようにしている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続孔に圧入される圧入部を脚部の先端側に備えているプレスフィット端子において、
前記圧入部は、前記脚部を構成する導電性金属板材が板厚方向に分裂した割裂部からなる弾性接触片を備え、該弾性接触片が前記接続孔の内周面と接触するようにしたことを特徴とするプレスフィット端子。
【請求項２】
前記弾性接触片は、前記割裂部が板厚方向外側に屈曲した円弧状又は山形状の湾曲部を備え、該湾曲部が前記接続孔の内周面に接触するようにした請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項３】
前記弾性接触片は、前記割裂部から切起こされた切起こし部を備え、該切起こし部が前記接続孔の内周面に接触するようにした請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項４】
前記弾性接触片は、前記割裂部の先端側を外側に折り返した折り返し部を備え、該折り返し部が前記接続孔の内周面に接触するようにした請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項５】
前記弾性接触片は、先端側に前記接続孔の裏側開口縁部に係合する抜け止め湾曲部を備えている請求項１〜３の何れか一に記載のプレスフィット端子。
【請求項６】
前記各弾性接触片は、前記湾曲部の先端側より延出し、互いに交差した抜け止め用交差片を備え、該抜け止め用交差片が前記接続孔の裏側開口縁部に当接するようにした請求項２に記載のプレスフィット端子。
【請求項７】
前記弾性接触片は、前記割裂部の先端側を折り返した係合片を備え、該係合片の先端部が前記接続孔の裏側開口縁部に係合するようにした請求項１〜３の何れか一に記載のプレスフィット端子。
【請求項８】
請求項１〜７に記載のプレスフィット端子を備えたことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器と基板とを接続するプレスフィット端子及びそれを使用したコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回路基板（以下、基板という）に接続されるコネクタには、半田レスで接続可能なプレスフィット端子が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
プレスフィット端子は、基板に形成されたスルーホール径よりやや広幅に形成された圧入部を備え、この圧入部をスルーホールに圧入することにより基板と接続されるようになっている。
【０００４】
このプレスフィット端子７は、図１０に示すように、導電性金属板材を板厚方向に打抜き加工することによって形成され、脚部７１の先端部に圧入部７２が一体に形成されている。
【０００５】
圧入部７２は、例えば、中空部７２１を有する中空菱形状に形成され、スルーホール等の接続孔１１に圧入された際に板幅方向に弾性変形するようになっている。
【０００６】
また、プレスフィット端子には、導電性金属板材を曲げ加工することによって圧入部を形成し、スルーホールに対する接触信頼性を高めたものも知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【０００７】
この曲げ加工によるプレスフィット端子８は、例えば、図１１に示すように、導電性金属板材８１の先端側８２を折り返して重ね合わせ、その重ね合わせた部分の板材８１，８２に外向きに突出した形状の弾性接触片８３，８３を備え、弾性接触片８３，８３が接続孔１１の内側面に接触するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１５−２１０９３８号公報
【特許文献２】特開２０１３−２１８８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述の図１０に示す従来の技術では、圧入部が板幅方向に弾性変形する構造であることから、圧入部のバネ圧が高く、スルーホールに圧入する際に好適に弾性変形することができず、基板が削れるおそれがあった。
【００１０】
一方、上述の図１１に示す曲げ加工による従来の技術では、板厚方向に弾性変形することで良好な接触圧を得ることができるが、形状が複雑となり、製造工程も多いことから、製造コストが嵩むという問題があった。
【００１１】
また、板材を折り返して重ね合わせる必要があるため、その分、厚みが大きくなり、小型化を阻害するという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、簡易な構造で好適なバネ荷重を得ることができるプレスフィット端子及びそれを使用したコネクタの提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の如き従来の問題を解決するための請求項1に記載の発明の特徴は、接続孔に圧入される圧入部を脚部の先端側に備えているプレスフィット端子において、前記圧入部は、前記脚部を構成する導電性金属板材が板厚方向に分裂した割裂部からなる弾性接触片を備え、該弾性接触片が前記接続孔の内周面と接触するようにしたことにある。
【００１４】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記弾性接触片は、前記割裂部が板厚方向外側に屈曲した円弧状又は山形状の湾曲部を備え、該湾曲部が前記接続孔の内周面に接触するようにしたことにある。
【００１５】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記弾性接触片は、前記割裂部から切起こされた切起こし部を備え、該切起こし部が前記接続孔の内周面に接触するようにしたことにある。
【００１６】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記弾性接触片は、前記割裂部の先端側を外側に折り返した折り返し部を備え、該折り返し部が前記接続孔の内周面に接触するようにしたことにある。
【００１７】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項１〜３の何れか一の構成に加え、前記弾性接触片は、先端側に前記接続孔の裏側開口縁部に係合する抜け止め湾曲部を備えていることにある。
【００１８】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項２の構成に加え、前記各弾性接触片は、前記湾曲部の先端側より延出し、互いに交差した抜け止め用交差片を備え、該抜け止め用交差片が前記接続孔の裏側開口縁部に当接するようにしたことにある。
【００１９】
請求項７に記載の発明の特徴は、請求項１〜３の何れか一の構成に加え、前記弾性接触片は、前記割裂部の先端側を折り返した係合片を備え、該係合片の先端部が前記接続孔の裏側開口縁部に係合するようにしたことにある。
【００２０】
請求項８に記載の発明の特徴は、請求項１〜７に記載のプレスフィット端子を備えたコネクタにある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るプレスフィット端子は、請求項１に記載の構成を具備することによって、弾性接触片が脚部を構成する導電性金属板材が板厚方向に分裂した割裂部によって構成されていることで、バネ荷重が抑えられ、基板の削れを防止することができるとともに。好適な接触圧で接続孔の内周面と接触することができる。また、このプレスフィット端子は、導電性金属板材を重ね合わせる必要がないので、その分、厚みを抑えることができ、小型化を実現することができる。
【００２２】
また、本発明において、請求項２乃至４に記載の構成を具備することによって、好適なバネ圧を有する圧入部を形成することができる。
【００２３】
更に、本発明において、請求項５乃至７に記載の構成を具備することによって、プレスフィット端子の接続孔からの抜け出しを防止し、安定した接続状態を維持することができる。
【００２４】
更に、本発明に係る請求項８に記載のコネクタは、小型化が可能で、且つ、基板に対し好適な接触状態を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は本発明に係るプレスフィット端子の一例を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図２】同上のプレスフィット端子の製造工程における割裂部成形過程を説明するための断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｂ）は同上のプレスフィット端子の基板圧入時の状態を説明するための断面図である。
【図４】（ａ）は本発明に係るプレスフィット端子の他の一例を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同上のプレスフィット端子の基板圧入時の状態を説明するための断面図である。
【図６】（ａ）は本発明に係るプレスフィット端子のさらに他の一例を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は同上のプレスフィット端子の基板圧入時の状態を説明するための断面図である。
【図８】（ａ）は本発明に係るプレスフィット端子のさらに他の一例を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図９】本発明に係るプレスフィット端子のさらに他の一例を示す正面図である。
【図１０】従来のプレスフィット端子の使用状態を示す断面図である。
【図１１】（ａ）は従来の他のプレスフィット端子の用状態を示す断面図、（ｂ）は同プレスリット端子の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、本発明に係るプレスフィット端子の実施態様を図１〜図３に示した実施例に基づいて説明する。尚、図中符号１は回路基板（以下、基板という）、符号２はプレスフィット端子、符号３は基板１とプレスフィット端子２を介して接続されるコネクタや電子機器等の相手方固体である。
【００２７】
基板１は、図２に示すように、板厚方向に貫通したスルーホールからなる接続孔１１を備え、接続孔１１にプレスフィット端子２の圧入部を圧入することによって、基板１とプレスフィット端子２を備えたコネクタや電子機器等の相手方固体３とが電気的に接続されるようになっている。
【００２８】
接続孔１１は、内周面及び表裏側開口縁部が導電層１２で被膜され、圧入されたプレスフィット端子２の圧入部が導電層１２と接触するようになっている。
【００２９】
プレスフィット端子２は、図１に示すように、弾性を有する導電性金属板材４によって形成され、一枚板状の脚部５の先端側に一対の弾性接触片６，６からなる圧入部を備え、弾性接触片６，６が接続孔１１の内周面と接触するようになっている。
【００３０】
脚部５は、板厚ｔに比べ十分な幅ｗを有する板状に形成され、その先端側に脚部５を構成する導電性金属板材４が板厚ｔ方向に分裂した割裂部４１，４１からなる一対の弾性接触片６，６を備えている。
【００３１】
割裂部４１，４１は、図２に示すように、導電性金属板材４の先端縁に部材軸方向（部材長手方向）よりプレス駒４２を押圧させてプレスすることにより、導電性金属板材４の先端側が板厚ｔ方向で二股に分裂し、分裂した状態からプレス加工によって所望の形状の弾性接触片６，６が形成されるようになっている。
【００３２】
弾性接触片６，６は、割裂部４１，４１が板厚ｔ方向外側に屈曲した円弧状又は山形状の湾曲部６１を備え、湾曲部６１が接続孔１１の内周面に接触するようになっている。
【００３３】
湾曲部６１は、少なくとも先端外側傾斜面６１１の圧入方向成分距離Ｌ１が頂部高さＨ１よりも長くなるように形成され、頂部が接続孔１１の内周面に接触する接点となっている。
【００３４】
また、両湾曲部６１，６１の頂部接点間距離Ｄ１は、接続孔径（幅）ｄよりも大きく、両湾曲部６１，６１は、互いに接点が近づく方向に撓んだ状態で接続孔１１の内周面と接触するようになっている。
【００３５】
このプレスフィット端子２の圧入は、先ず、図３（ａ）に示すように、湾曲部６１の先端外側傾斜面６１１が接続孔１１の表側開口縁部１１１に当接し、両弾性接触片６，６が互いの頂部が近接する方向に撓むように案内され、所定の位置まで挿入されると、図３（ｂ）に示すように、両湾曲部６１の頂部接点が接続孔１１の内周面と接触した状態に圧入される。
【００３６】
尚、弾性接触片６，６の態様は、上述の実施例に限定されず、例えば、図４に示すように、先端側に接続孔１１の裏側開口縁部１１２に係合する抜け止め湾曲部６２を備えたプレスフィット端子２であってもよい。尚、上述の実施例と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】
各弾性接触片６，６は、プレス加工によって一体に形成され、湾曲部６１の先端側に外側に屈曲した抜け止め湾曲部６２を備え、湾曲部６１及び抜け止め湾曲部６２が連続した波形状を成している。
【００３８】
抜け止め湾曲部６２は、湾曲部６１の先端側より斜め外向きに延出した係合部６２１と、係合部６２１の先端より斜め内向きに延出した案内部６２２とを備え、少なくとも、案内部６２２の圧入方向成分距離Ｌ２が頂部高さＤ２よりも長くなるように形成され、且つ、両頂部間距離Ｄ２が接続孔径（幅）ｄよりも十分に大きく形成されている。
【００３９】
このプレスフィット端子２の圧入は、図５（ａ）に示すように、先ず、案内部６２２が接続孔１１の表側開口縁部１１１に当接し、両弾性接触片６，６が互いの頂部が近接する方向に撓むように案内され、更に挿入すると、図５（ｂ）に示すように、抜け止め湾曲部６２の頂部が接続孔１１の内周面と接触した状態となり、それに伴い、圧入部を構成する各湾曲部６１も互いに頂部接点が近接する方向に撓んだ状態となる。
【００４０】
そして、このプレスフィット端子２は、所定の位置まで圧入されると、図５（ｃ）に示すように、抜け止め湾曲部６２が接続孔１１の裏側開口より突出し、抜け止め湾曲部６２が接続孔１１内周面から受ける反力から開放され、弾性接触片６，６が弾性復帰する。
【００４１】
それによって、各弾性接触片６，６は、圧入部を構成する各湾曲部６１の頂部接点が接続孔１１内周面に接触するとともに、各抜け止め湾曲部６２の係合部６２１が裏側開口縁部１１２に係合する。
【００４２】
また、本発明に係るプレスフィット端子２は、図６に示すように、各弾性接触片６，６に、湾曲部６１の先端側より延出し、互いに交差した抜け止め用交差片６３を備え、抜け止め用交差片６３が接続孔１１の裏側開口縁部１１２に当接するようにしたものであってもよい。尚、上述の実施例と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。
【００４３】
各抜け止め用交差片６３は、湾曲部６１の先端側傾斜部６１１の先端縁より延出した細長帯状に形成され、互いに板幅ｗ方向の一方に片寄せて配置されることによって干渉せずに交差できるようになっている。
【００４４】
尚、各抜け止め用交差片６３は、未圧入時において、両先端間距離Ｄ３が接続孔径（幅）ｄよりも小さく形成され、その先端側に頂部を外側に向けた円弧状の導入部６３１が一体に形成されている。
【００４５】
このプレスフィット端子２の圧入は、先ず、図７（ａ）〜（ｂ）に示すように、各抜け止め用交差片６３の外側面が接続孔１１の表側開口縁部１１１に当接し、両弾性接触片６，６が互いの湾曲部６１頂部が近接する方向に撓むように案内される。
【００４６】
そして、更に挿入すると、図７（ｃ）に示すように、各抜け止め用交差片６３が裏側開口より突出するとともに湾曲部６１の頂部が接続孔１１の内周面と接触した状態となる。
【００４７】
その際、湾曲部６１が接続孔１１の内周面に押圧され、両頂部接点が近づく方向に撓むことによって、両抜け止め用交差片６３，６３の先端側がその延長方向に押し出されるとともに、モーメントによって基板１側に押し付けられ、接続孔１１の裏側開口縁部１１２と係合するようになっている。
【００４８】
このように構成されたプレスフィット端子２は、弾性接触片６，６が脚部５を構成する導電性金属板材４が板厚ｔ方向に分裂した割裂部４１，４１によって構成されていることにより、バネ荷重が抑えられ、基板１の削れを防止することができるとともに。好適な接触圧で接続孔１１の内周面と接触することができる。
【００４９】
また、このプレスフィット端子２は、図１１に示す従来例とは異なり、導電性金属板材４を重ね合わせる必要がないので、その分、厚みを抑えることができ、小型化を実現することができる。
【００５０】
尚、上述の各実施例では、弾性接触片６，６に円弧状又は山形状の湾曲部６１を備えている場合について説明したが、弾性接触片６，６の態様はこれに限定されず、弾性接触片６，６は、図８に示すように、割裂部４１，４１から切起こされた切起こし部６４を備え、切起こし部６４が接続孔１１の内周面に接触するようにしたものであってもよく、図９に示すように、割裂部４１，４１の先端側を外側に折り返した折り返し部６５を備え、折り返し部６５が接続孔１１の内周面に接触するようにしたものであってもよい。
【００５１】
また、上述の実施例では、弾性接触片６，６に抜け止め湾曲部６２や抜け止め用交差片６３を備え、接続孔１１からの抜け出しを防止する構造について説明したが、図８に示すように、弾性接触片６，６は、割裂部４１，４１の先端側を折り返した係合片６６を備え、係合片６６，６６の先端部が接続孔１１の裏側開口縁部１１２に係合するようにしたものであってもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  回路基板
１１  接続孔
２  プレスフィット端子
３  相手方固体
４  導電性金属板材
４１  割裂部
４２  プレス駒
５  脚部
６  弾性接触片
６１  湾曲部
６２  抜け止め湾曲部
６２１  係合部
６２２  案内部
６３  抜け止め用交差片
６３１  導入部
６４  切起こし部
６５  折り返し部
６６  係合片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019003761.tif 000010
【図９】
2019003761.tif 000011
【図１０】
2019003761.tif 000012
【図１１】
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