(57)【要約】【課題】  発光面積を拡大して照明等に利用することができ、また発光時において光ファイバ素線が透けて見えることもない光ファイバ用拡散カバー材を提供すること。【解決手段】  熱可塑性樹脂を主材料とする透明な第一被覆層１と、光拡散剤が添加された熱可塑性樹脂を主材料とする半透明の第二被覆層２とを含んで光ファイバ用拡散カバー材を構成すると共に、前記第一被覆層１の外側に、第一被覆層１よりも厚みの小さい第二被覆層２を積層状態で部分的に形成する一方、第二被覆層２が形成されていない第一被覆層１の露出面には、光ファイバ素線Ｆを挿入する凹部11を形成し、更に前記第一被覆層１と第二被覆層２から成る積層体を、前記凹部11内に装着した光ファイバ素線Ｆの側面から第二被覆層２に向けて光を照射したとき、この光が積層体を透過する全光線透過率が25〜45％となるように設計した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂を主材料とする透明な第一被覆層(１)と、光拡散剤が添加された熱可塑性樹脂を主材料とする半透明の第二被覆層(２)とを含んで成り、
前記第一被覆層(１)の外側に、第一被覆層(１)よりも厚みの小さい第二被覆層(２)が積層状態で部分的に形成される一方、第二被覆層(２)が形成されていない第一被覆層(１)の露出面には、光ファイバ素線(Ｆ)を挿入する凹部(11)が形成されており、
更に前記第一被覆層(１)と第二被覆層(２)から成る積層体については、前記凹部(11)内に装着した光ファイバ素線(Ｆ)の側面から第二被覆層(２)に向けて光を照射したとき、この光が積層体を透過する全光線透過率が25〜45％であることを特徴とする光ファイバ用拡散カバー材。
【請求項２】
全体が棒状または板状を成し、かつ、凹部(11)が第一被覆層(１)の長さ方向に沿って形成され、更に第二被覆層(２)の面積が第一被覆層(１)の露出面の面積よりも大きいことを特徴とする請求項１記載の光ファイバ用拡散カバー材。
【請求項３】
熱可塑性樹脂を主材料とする透明な第一被覆層(１)と、光拡散剤が添加された熱可塑性樹脂を主材料とする半透明の第二被覆層(２)とを含んで成り、
棒状または板状を成す前記第一被覆層(１)の端面を除く外周面に、第一被覆層(１)よりも厚みの小さい第二被覆層(２)が積層状態で全周的に形成される一方、第一被覆層(１)の内側には、光ファイバ素線(Ｆ)を挿入する中空部(12)が長さ方向に沿って形成されており、
更に前記第一被覆層(１)と第二被覆層(２)から成る積層体については、前記中空部(12)内に装着した光ファイバ素線(Ｆ)の側面から第二被覆層(２)に向けて光を照射したとき、この光が積層体を透過する全光線透過率が25〜45％であることを特徴とする光ファイバ用拡散カバー材。
【請求項４】
第二被覆層(２)の厚みが0.3mm以内であり、かつ、光拡散剤の添加量が0.5wt％以下であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の光ファイバ用拡散カバー材。
【請求項５】
第一被覆層(１)と第二被覆層(２)の主材料に相溶性のある熱可塑性樹脂が使用されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の光ファイバ用拡散カバー材。
【請求項６】
請求項１記載の光ファイバ用拡散カバー材を用いた照明構造であって、第一被覆層(１)の凹部(11)に光ファイバ素線(Ｆ)が装着されると共に、この凹部(11)が形成された第一被覆層(１)の露出面に両面テープ(Ｔ)が貼り付けられ、更にこの両面テープ(Ｔ)の反対面が被取付け面(Ｗ)に貼り付けられた状態で拡散カバー材(Ｃ)が被取付け面(Ｗ)に固定されていることを特徴とする光ファイバ用拡散カバー材を用いた照明構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ用拡散カバー材の改良、詳しくは、光ファイバ素線の発光面積を拡大して照明等に利用することができ、また発光時において光ファイバ素線が透けて見えることもなく、しかも、充分な発光輝度を確保できる光ファイバ用拡散カバー材、及びそれを用いた照明構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、照明や光装飾等に用いる発光器具として、コアとクラッドを有するプラスチック系光ファイバを利用したものが開発されている。これは導光部材であるプラスチック系光ファイバの周面発光を照明等に利用したものであるが、この種の導光部材としては、プラスチック系光ファイバだけでなく石英系光ファイバを利用することもできる。
【０００３】
しかしながら、上記石英系の光ファイバ素線を発光器具に利用する場合、製造可能な素線の太さに限界があるため、一本の光ファイバ素線では充分な発光面積を得ることができなかった。また光ファイバ素線を束で使用して発光面積を拡大する場合には、使用する光ファイバ素線の本数分だけコストが高く付くため実現性に欠けていた。
【０００４】
一方、従来においては、光ファイバ素線を固定する溝部を備えた支持プレートにカバープレートを被せて構成された照明器具が公知となっているが(特許文献１参照)、透明なカバープレートを被せただけでは光の散乱が生じないため、発光時に光ファイバ素線が透けて見えてしまいカバープレートによる均一な面発光を行うことができなかった。
【０００５】
また特許文献２では、上記支持プレートに半透明のカバープレートを被せる内容も示唆されているが(特許文献２参照)、一層から成るカバープレートでは、光を散乱させて光ファイバ素線を隠蔽することはできるものの、カバープレートの厚みが大きい分、光の透過性が落ちて暗くなってしまい実用レベルの発光輝度を得ることが難しかった。
【０００６】
他方、透明なカバープレートの表面に粗し加工を行って光を散乱させる方法も考えられたが、この方法では光の散乱が起こるものの、発光時に光ファイバ素線が透けて見える問題を解決できなかった。また上記従来技術では、カバープレートの他に光ファイバ素線を固定するための支持プレートが必要であったため、器具が大きくなりがちであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２０１６―５２４３０９号公報
【特許文献２】特開２０１３―５７９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、石英系光ファイバ素線の発光面積を拡大して照明等に利用することができ、また発光時において光ファイバ素線が透けて見えることもなく、しかも、光ファイバ素線の保持具も不要で充分な発光輝度が得られる光ファイバ用拡散カバー材、及びそれを用いた照明構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【００１０】
即ち、本発明は、熱可塑性樹脂を主材料とする透明な第一被覆層１と、光拡散剤が添加された熱可塑性樹脂を主材料とする半透明の第二被覆層２とを含んで光ファイバ用拡散カバー材を構成すると共に、前記第一被覆層１の外側に、第一被覆層１よりも厚みの小さい第二被覆層２を積層状態で部分的に形成する一方、第二被覆層２が形成されていない第一被覆層１の露出面には、光ファイバ素線Ｆを挿入する凹部11を形成し、更に前記第一被覆層１と第二被覆層２から成る積層体を、前記凹部11内に装着した光ファイバ素線Ｆの側面から第二被覆層２に向けて光を照射したとき、この光が積層体を透過する全光線透過率が25〜45％となるように設計した点に特徴がある。
【００１１】
また上記拡散カバー材については、全体を棒状または板状に形成すると共に、凹部11を第一被覆層１の長さ方向に沿って形成し、更に第二被覆層２の面積を第一被覆層１の露出面の面積よりも大きくすることにより線状発光部材として好適に利用できる。
【００１２】
一方、本発明においては、上記構成に代えて、熱可塑性樹脂を主材料とする透明な第一被覆層１と、光拡散剤が添加された熱可塑性樹脂を主材料とする半透明の第二被覆層２とを含んで光ファイバ用拡散カバー材を構成すると共に、棒状または板状を成す前記第一被覆層１の端面を除く外周面に、第一被覆層１よりも厚みの小さい第二被覆層２を積層状態で全周的に形成する一方、第一被覆層１の内側に、光ファイバ素線Ｆを挿入する中空部12を長さ方向に沿って形成し、更に前記第一被覆層１と第二被覆層２から成る積層体を、前記中空部12内に装着した光ファイバ素線Ｆの側面から第二被覆層２に向けて光を照射したとき、この光が積層体を透過する全光線透過率が25〜45％となるように設計して構成することもできる。
【００１３】
また上記第二被覆層２については、厚みを0.3mm以内とし、かつ、光拡散剤の添加量を0.5wt％(好ましくは0.1wt％)以下とすることで、第二被覆層２による光ファイバ素線Ｆの隠蔽と、光ファイバ素線Ｆから入射される光の拡散を高いレベルで両立できる。
【００１４】
また上記第一被覆層１と第二被覆層２の材料に関しては、それぞれの主材料に相溶性のある熱可塑性樹脂を使用することによって第二被覆層２の剥がれによる発光性能の低下を防止できる。
【００１５】
また本発明では、上記光ファイバ用拡散カバー材を用いた照明構造として、第一被覆層１の凹部11に光ファイバ素線Ｆを装着すると共に、この凹部11が形成された第一被覆層１の露出面に両面テープＴを貼り付け、更にこの両面テープＴの反対面を被取付け面Ｗに貼り付けて拡散カバー材Ｃを被取付け面Ｗに固定する構造を採用できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、透明な第一被覆層の外周面に半透明の第二被覆層を積層して拡散カバー材を構成し、更にこれらの積層体の全光線透過率を25〜45％としたことにより、光ファイバ素線を発光させた際、光ファイバ素線を隠蔽しつつ光ファイバ素線からの光を拡散することができるため、拡散カバー材を面発光させて光ファイバ素線の発光面積を格段に増大させることができる。
【００１７】
また本発明の拡散カバー材においては、上記第一被覆層に積層した第二被覆層の厚み及び光拡散剤の添加量によって全光線透過率の調整が行えるため、拡散カバー材の基材となる第一被覆層の厚みを大きくした場合でも、光の透過性が落ちて暗くなる心配はなく実用レベルの充分な発光輝度を得ることができる。
【００１８】
しかも、本発明の拡散カバー材においては、第一被覆層に光ファイバ素線を固定するための凹部または中空部を設けているため、光ファイバ素線を固定するための保持具を使用する必要がなく、発光器具をコンパクトに構成できる。また保持具が不要となるため、拡散カバー材の形態もより自由に設計することができる。
【００１９】
したがって、本発明により、太さに限界のある石英系光ファイバ素線の発光面積を、使用本数を増やさずに低コストで拡大できる光ファイバ用拡散カバー材およびそれを用いた照明器具を提供できることから、本発明の実用的利用価値は頗る高い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施形態の拡散カバー材に光ファイバ素線を装着した状態を表す拡大斜視図及びＸ−Ｘ’断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態の拡散カバー材から光ファイバを一部外した状態を表す状態説明図である。
【図３】本発明の第一実施形態の拡散カバー材を被取付け面に取り付けた状態を表す拡大斜視図及びＹ−Ｙ’断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態の拡散カバー材に光ファイバ素線を装着した状態を表す拡大斜視図である。
【図５】本発明の第二実施形態の拡散カバー材から光ファイバを取り外した状態を表す状態説明図である。。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
『第一実施形態』
次に、本発明の第一実施形態について図１〜図３に基づいて説明する。なお図中、符号Ｃで指示するのものは、拡散カバー材であり、符号１で指示するものは、第一被覆層である。また符号２で指示するものは、第二被覆層であり、符号Ｆで指示するものは、光ファイバ素線である。
【００２２】
「光ファイバ用拡散カバー材の構成及び使用方法」
[１]拡散カバー材の基本構成について
まず本実施形態では、図１及び図２に示すように、棒状の形態から成る透明な第一被覆層１と、その外側に積層して形成された半透明の第二被覆層２とから光ファイバ用の拡散カバー材Ｃを構成している。またこれら第一被覆層１と第二被覆層２の主材料には、それぞれ熱可塑性樹脂を使用すると共に、第二被覆層２の熱可塑性樹脂中にのみ光拡散剤を添加して半透明としている。
【００２３】
また上記第二被覆層２については、第一被覆層１よりも小さい厚みで形成すると共に、第一被覆層１の外周面を部分的に被覆するように形成している。一方、上記第二被覆層２が形成されていない第一被覆層１の露出面に対しては、光ファイバ素線Ｆを挿入するための凹部11を形成している(図２参照)。なお本実施形態での第一被覆層１の厚みとは、横断面における凹部11内面から外周面までの距離によって算出される。
【００２４】
また更に、上記第一被覆層１と第二被覆層２とから構成される積層体については、凹部11内に装着した光ファイバ素線Ｆの側面から第二被覆層２に向けて光を照射したとき、この光が第一被覆層１及び第二被覆層２を透過する全光線透過率が25〜45％となるように第二被覆層２の厚みや光拡散剤の添加量を調整している。
【００２５】
[２]拡散カバー材の使用方法について
次に上記拡散カバー材Ｃの使用方法について説明する。まず図２に示すように、第一被覆層１の凹部11内に光ファイバ素線Ｆを挿入した後、光ファイバ素線Ｆの端面側に配置した光源(ＬＥＤ光源やレーザ光源等)から、光ファイバ素線Ｆ内に光を入射し、光ファイバ素線Ｆの側面から漏れ出た光を、第一被覆層１と第二被覆層２で拡散することによって第二被覆層２全体を発光させる。
【００２６】
これにより線状発光器具として使用した場合に、光ファイバ素線Ｆ単体で発光させるよりも発光面積を格段に増大させることが可能となる。また第一被覆層１と第二被覆層２の積層体の全光線透過率が25％〜45％となるように設計したことにより、光の拡散性と発光輝度をバランス良く両立できる上に、発光時において光ファイバ素線Ｆが積層体を通して透けて見える心配もない。
【００２７】
[３]第一被覆層について
次に上記拡散カバー材Ｃの各構成要素について説明する。まず上記第一被覆層１の形態については、本実施形態では断面が半円状を成す棒状の形態を採用しているが、断面が多角形状を成す棒状の形態や断面の縦横比が大きい板状の形態を採用することもできる。また第一被覆層１の材料については、本実施形態では、透明性に優れたアクリル系樹脂を熱可塑性樹脂として採用しているが、ポリカーボネート樹脂や熱可塑性エラストマー等のその他の樹脂を採用することもできる。
【００２８】
また上記第一被覆層１の露出面に形成する凹部11に関しては、本実施形態では、第一被覆層１の長手方向に沿って直線的に延びる溝状に形成しているが、蛇行した溝状や所定の線文字や線画を描くように屈折した溝状に形成することもできる。また上記凹部11の数に関しても、本実施形態では第一被覆層１に一つだけ形成しているが複数の凹部11を並べて形成することもできる。
【００２９】
そしてまた、上記凹部11の幅や深さに関しても、本実施形態では、一本の光ファイバ素線Ｆが挿入できる寸法で設計しているが、複数本の光ファイバ素線Ｆを並べて挿入できる寸法や、複数本の光ファイバ素線Ｆを束(バンドルファイバ)にした状態で挿入できる寸法で設計することもできる。なお凹部11の深さに関しては、光ファイバ素線Ｆが完全に凹部11内に収まる深さで設計するのが好ましい。
【００３０】
[４]第二被覆層について
一方、上記第二被覆層２に関しては、本実施形態では、第一被覆層１の曲面部分を覆うように形成しているが、拡散カバー材Ｃの可視面となる部分に第二被覆層２が形成されていればよい。また拡散カバー材Ｃ全体を棒状または板状に形成する場合には、発光面積を拡大するために、第一被覆層１の外周面を被覆している第二被覆層２の面積を、第一被覆層１の露出面の面積よりも大きくするのが好ましい。
【００３１】
また上記第二被覆層２の厚みと光拡散剤の添加量に関しても、積層体の全光線透過率を25〜45％とするために、厚み0.3mm以下、光拡散剤の添加量0.5wt％以(好ましくは0.1wt％)下とするのが好ましい。また光拡散剤の種類に関しては、本実施形態では酸化チタンの粉末を使用しているが、白色顔料として用いられる硫酸バリウムや酸化亜鉛の粉末等を光拡散剤として使用することもできる。
【００３２】
また上記第二被覆層２の材料に関しても、本実施形態ではアクリル系樹脂を熱可塑性樹脂として採用しているが、その他のＰＶＤＦ(ポリフッ化ビニリデン)等のフッ素系樹脂やポリカーボネート樹脂などを採用することもできる。なお第二被覆層２の主材料に関しては、第一被覆層１に対する第二被覆層２の剥がれを防止するために、第一被覆層１の主材料に対して相溶性のある熱可塑性樹脂(好ましくは同種材料)を使用するのが好ましい。
【００３３】
また拡散カバー材Ｃの導光性能(拡散カバー材Ｃが光源から遠い部分まで明るく発光する性能)を考慮して、第二被覆層２の主材料には、第一被覆層１の主材料よりも屈折率が小さい熱可塑性樹脂を使用するのが好ましい。
【００３４】
[５]光ファイバ素線について
また上記拡散カバー材Ｃに装着する光ファイバ素線Ｆに関しては、本実施形態では、コア材料に石英を用いた石英ガラス系光ファイバを使用している。もちろん、プラスチック系光ファイバを使用することもできるが、製造可能な太さに限界のある石英ガラス系光ファイバの方が発光面積の拡大効果が大きい。
【００３５】
[６]拡散カバー材の取付け方法について
次に上記拡散カバー材Ｃの取付け方法について図３に基いて説明する。まず第一被覆層１の凹部11に光ファイバ素線Ｆを装着した後、この凹部11が形成された第一被覆層１の露出面に両面テープＴを貼り付ける。そして、この両面テープＴの反対面を被取付け面Ｗに貼り付けて拡散カバー材Ｃを被取付け面Ｗに固定する。これにより光ファイバ素線Ｆと拡散カバー材Ｃを用いた照明構造において、拡散カバー材Ｃの取付け作業を容易に行うことができる。
【００３６】
『第二実施形態』
「光ファイバ用拡散カバー材の構成」
[１]拡散カバー材の基本構成について
次に本発明の第二実施形態について図４〜図５に基づいて説明する。本実施形態では、棒状の第一被覆層１と、その端面を除く外周面上に積層状態で全周的に形成された第二被覆層２とから拡散カバー材Ｃを構成している。また第二被覆層２の厚みは、第一被覆層１の厚みよりも小さくし、第一被覆層１の内側には、光ファイバ素線Ｆを挿入する中空部12を長さ方向に沿って形成している。なお本実施形態での第一被覆層１の厚みとは、横断面における中空部12内面から外周面までの距離によって算出される。
【００３７】
また上記第一被覆層１と第二被覆層２から成る積層体については、中空部12内に装着した光ファイバ素線Ｆの側面から第二被覆層２に向けて光を照射したとき、この光が積層体を透過する全光線透過率が25〜45％となるように第二被覆層２の厚みと光拡散剤の添加量を調整している。その他の第二被覆層の条件については、実施例１と同様である。
【００３８】
[２]第一被覆層について
上記第一被覆層１の形態については、本実施形態では断面が円形状の棒状の形態を採用しているが、断面が多角形状の棒状の形態や断面の縦横比が大きい板状の形態を採用することもできる。また本実施形態では、断面が半円状の部材を接着して断面が円形状の第一被覆層１を形成しているが、押出成形によって最初から一体になった状態で第一被覆層１を形成することもできる。
【００３９】
また上記第一被覆層１の中空部12に関しては、本実施形態では一つだけ形成しているが複数の中空部12を形成することもできる。また上記中空部12の大きさに関しても、本実施形態では、一本の光ファイバ素線Ｆが挿入できる寸法で設計しているが、複数本の光ファイバ素線Ｆを並べて挿入できる寸法や、複数本の光ファイバ素線Ｆを束(バンドルファイバ)にした状態で挿入できる寸法で設計することもできる。
【実施例】
【００４０】
[効果の実証試験]
次に本発明の効果の実証試験について説明する。まず本試験では、製造条件の異なる複数のサンプル(下記比較例１〜６並びに実施例１〜２)を作製し、これらの各サンプルについて、第一被覆層と第二被覆層の密着性、発光時における光の拡散性、発光輝度、及び光ファイバ素線の隠蔽性についての評価を行った。なお本試験では、光拡散剤として粉末状の酸化チタンを使用した。以下に比較例１〜６並びに実施例１〜２の各サンプルの製造条件について記載する。
【００４１】
「比較例１」
この比較例１では、第一被覆層の主材料にアクリル樹脂、第二被覆層の主材料にＥＴＦＥ(エチレンとテトラフルオロエチレンの共重合体)を使用して棒状の拡散カバー材を共押出成形により作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第二被覆層の厚さは0.2mmとし、第二被覆層の熱可塑性樹脂には光拡散剤を1.30wt％添加した。また第一被覆層と第二被覆層から成る積層体の全光線透過率は18％であった。
【００４２】
「比較例２」
この比較例２では、第一被覆層と第二被覆層の主材料にそれぞれアクリル樹脂を使用して棒状の拡散カバー材を共押出成形により作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第二被覆層の厚さは0.2mmとし、第二被覆層のアクリル樹脂には光拡散剤を添加しなかった。また第一被覆層と第二被覆層から成る積層体の全光線透過率は91％であった。
【００４３】
「比較例３」
この比較例３では、第一被覆層の主材料にアクリル樹脂、第二被覆層にＰＶＤＦを使用して棒状の拡散カバー材を共押出成形により作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第二被覆層の厚さは0.2mmとし、第二被覆層のアクリル樹脂には光拡散剤を添加しなかった。また第一被覆層と第二被覆層から成る積層体の全光線透過率は84％であった。
【００４４】
「比較例４」
この比較例４では、第二被覆層を設けず第一被覆層のみを押出成形して棒状の拡散カバー材を作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第一被覆層の主材料にはアクリル樹脂を使用し、光拡散剤を添加する代わりに外周面の粗し加工を行った。また第一被覆層の全光線透過率は52％であった。
【００４５】
「比較例５」
この比較例５では、第二被覆層を設けず第一被覆層のみを押出成形して棒状の拡散カバー材を作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第一被覆層の主材料にはアクリル樹脂を使用し、このアクリル樹脂に光拡散剤を1.30wt％添加した。また第一被覆層の全光線透過率は23％であった。
【００４６】
「比較例６」
この比較例６では、第二被覆層を設けず第一被覆層のみを押出成形して棒状の拡散カバー材を作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第一被覆層の主材料には光拡散剤を添加していないアクリル樹脂を使用した。また第一被覆層の全光線透過率は91％であった。
【００４７】
「実施例１」
この実施例１では、第一被覆層及び第二被覆層の主材料にそれぞれアクリル樹脂を使用して棒状の拡散カバー材を共押出成形により作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第二被覆層の厚さは0.2mmとし、第二被覆層の熱可塑性樹脂には光拡散剤を0.05wt％添加した。また第一被覆層と第二被覆層から成る積層体の全光線透過率は34％であった。
【００４８】
「実施例２」
この実施例２では、第一被覆層の主材料にアクリル樹脂、第二被覆層にＰＶＤＦを使用して棒状の拡散カバー材を共押出成形により作製した。なお拡散カバー材の形状については第一実施形態と同様の形状を採用した。また第二被覆層の厚さは0.2mmとし、第二被覆層の熱可塑性樹脂には光拡散剤を0.05wt％添加した。また第一被覆層と第二被覆層から成る積層体の全光線透過率は31％であった。
【００４９】
＜第一被覆層と第二被覆層の密着性の評価＞
次に上記比較例１〜３並びに実施例１〜２のサンプルについて、-30℃の条件下で質量1kgの鋼球を306mmの高さから落とす落球試験を行い、第一被覆層と第二被覆層の剥離が生じているか否かの確認を行った。その結果、比較例１のサンプルについては、剥離が確認されたが、それ以外の比較例及び実施例については、剥離が確認できなかった。
【００５０】
＜光の拡散性・発光輝度・光ファイバ素線の隠蔽性の評価＞
次に上記比較例１〜６並びに実施例１〜２のサンプルについて、第一被覆層の凹部に光ファイバを挿入して、この光ファイバ素線に光を入射して発光させたとき、可視面(第二被覆層がある場合にはその外周面)の外側からサンプルがどのように見えるかをそれぞれ目視で評価した。
【００５１】
その結果、実施例１及び実施例２のサンプルは、光ファイバ素線が透けて見えず光が均等に拡散して第二被覆層が充分な発光したのに対し、比較例２及び比較例３、比較例６のサンプルは、光が拡散しない上に光ファイバ素線が透けて見えた。また比較例４のサンプルについても、光は拡散するものの光ファイバ素線が透けて見えた。また比較例１及び比較例５のサンプルについては、光が拡散し光ファイバ素線も透けて見えなかったものの、発光輝度が小さく非常に暗かった。以下に試験結果をまとめた表を以下に示す。
【表１】
2019087421.tif 000003
【符号の説明】
【００５２】
１  第一被覆層
11  凹部
12  中空部
２  第二被覆層
Ｃ  拡散カバー材
Ｆ  光ファイバ素線
Ｔ  両面テープ
Ｗ  被取付け面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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