(57)【要約】【課題】発泡した樹脂により形成された絶縁層を有する漏洩同軸ケーブルについて、電気特性を低下させることなく、耐熱性を向上させる。【解決手段】漏洩同軸ケーブル１Ａは、内部導体１０と、発泡した樹脂によって形成され、内部導体１０の周囲に設けられた絶縁層２０と、絶縁層２０の周囲に設けられた内側耐熱層３０と、内側耐熱層３０の周囲に設けられた外部導体４０と、外部導体４０の周囲に設けられた外側耐熱層５０と、外部導体４０に設けられた複数のスロット４１と、を有し、外側耐熱層５０は、外部導体４０の外周面と重なり、かつ、スロット４１を塞いでいる。【選択図】図１
2019186890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部導体と、
発泡した樹脂によって形成され、前記内部導体の周囲に設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の周囲に設けられた内側耐熱層と、
前記内側耐熱層の周囲に設けられた外部導体および外側耐熱層と、
前記外部導体に設けられた複数のスロットと、を有し、
前記外側耐熱層は、前記外部導体の内周面と外周面の少なくとも一方と重なり、かつ、前記スロットを塞いでいる、
漏洩同軸ケーブル。
【請求項２】
請求項１に記載の漏洩同軸ケーブルにおいて、
前記外部導体は、前記内側耐熱層の外周上に設けられ、
前記外側耐熱層は、前記外部導体の外周上に設けられ、前記外部導体の前記外周面と重なっている、
漏洩同軸ケーブル。
【請求項３】
請求項１に記載の漏洩同軸ケーブルにおいて、
前記外側耐熱層は、前記内側耐熱層の外周上に設けられ、前記外部導体の前記内周面と重なっており、
前記外部導体は、前記外側耐熱層の外周上に設けられている、
漏洩同軸ケーブル。
【請求項４】
請求項１に記載の漏洩同軸ケーブルにおいて、
前記外側耐熱層には、前記内側耐熱層の外周上に設けられた第１外側耐熱層と、前記外部導体の外周上に設けられた第２外側耐熱層と、が含まれ、
前記第１外側耐熱層は、前記外部導体の前記内周面と重なり、前記外部導体の内側において前記スロットを塞いでおり、
前記第２外側耐熱層は、前記外部導体の前記外周面と重なり、前記外部導体の外側において前記スロットを塞いでいる、
漏洩同軸ケーブル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の漏洩同軸ケーブルにおいて、
前記内側耐熱層および前記外側耐熱層は、横巻き又は縦添え巻きされた耐熱テープによって形成されている、
漏洩同軸ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏洩同軸ケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
同軸ケーブルは、導体と当該導体の周囲に設けられる絶縁層とを少なくとも備えている。近年、上記絶縁層を発泡樹脂によって形成することにより、同軸ケーブルの誘電体損失低減や軽量化を図る技術が知られている。
【０００３】
同軸ケーブルの一種として、主に鉄道用トンネルや自動車用トンネルなどに敷設される漏洩同軸ケーブル（LCX／Leaky Coaxial cable）がある。漏洩同軸ケーブルには、長手方向に沿って複数の穴（一般に「スロット」と呼ばれる。）が設けられており、それらスロットを通して電波が漏洩する。よって、外部から電波が届き難いトンネル内などに漏洩同軸ケーブルを敷設すれば、当該トンネル内に電波を届けることができる。
【０００４】
一般的に、同軸ケーブルの耐熱性が高いことは好ましいことであるが、トンネル内などに敷設される漏洩同軸ケーブルが高い耐熱性を有することは特に好ましい。一方、絶縁層が発泡樹脂によって形成されている同軸ケーブルは、絶縁層が発泡樹脂以外の材料によって形成されている同軸ケーブルに比べて耐熱性が低くなる傾向がある。
【０００５】
そこで、絶縁層を発泡樹脂によって形成しつつ、耐熱性を向上させた漏洩同軸ケーブルが特許文献１に記載されている。特許文献１に記載されている漏洩同軸ケーブルは、内部導体と、内部導体の周囲に設けられた発泡絶縁層と、発泡絶縁層の周囲に設けられた架橋補強層と、架橋補強層の周囲に設けられた耐熱テープ層と、を備えている。発泡絶縁層は、発泡した樹脂により形成され、かつ、架橋されていない。架橋補強層は、発泡していない樹脂またはエラストマーにより形成され、かつ、架橋されている。耐熱テープ層は、架橋補強層の外周上に巻かれた耐熱テープにより形成されている。
【０００６】
特許文献１によれば、架橋補強層は、発泡絶縁層に比べて強度が高く、高温下において溶融し難い。よって、架橋補強層は、高温によって発泡絶縁層が溶融した後も外形を維持し、当該架橋補強層よりも外側に配置されている部材を支持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１７−６９１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
架橋補強層を備える特許文献１記載の漏洩同軸ケーブルは、他の漏洩同軸ケーブルよりも高い耐熱性を備えている一方、当該架橋補強層が電気特性に影響を与える虞があった。
【０００９】
本発明の目的は、発泡した樹脂により形成された絶縁層を有する漏洩同軸ケーブルについて、電気特性を低下させることなく、耐熱性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の漏洩同軸ケーブルは、内部導体と、発泡した樹脂によって形成され、前記内部導体の周囲に設けられた絶縁層と、前記絶縁層の周囲に設けられた内側耐熱層と、前記内側耐熱層の周囲に設けられた外部導体および外側耐熱層と、前記外部導体に設けられた複数のスロットと、を有する。前記外側耐熱層は、前記外部導体の内周面と外周面の少なくとも一方と重なり、かつ、前記スロットを塞いでいる。
【００１１】
本発明の一態様では、前記外部導体は、前記内側耐熱層の外周上に設けられ、前記外側耐熱層は、前記外部導体の外周上に設けられ、前記外部導体の前記外周面と重なる。
【００１２】
本発明の他の一態様では、前記外側耐熱層は、前記内側耐熱層の外周上に設けられ、前記外部導体の前記内周面と重なり、前記外部導体は、前記外側耐熱層の外周上に設けられる。
【００１３】
本発明の他の一態様では、前記外側耐熱層には、前記内側耐熱層の外周上に設けられた第１外側耐熱層と、前記外部導体の外周上に設けられた第２外側耐熱層と、が含まれる。前記第１外側耐熱層は、前記外部導体の前記内周面と重なり、前記外部導体の内側において前記スロットを塞ぎ、前記第２外側耐熱層は、前記外部導体の前記外周面と重なり、前記外部導体の外側において前記スロットを塞ぐ。
【００１４】
本発明の他の一態様では、前記内側耐熱層および前記外側耐熱層は、横巻き又は縦添え巻きされた耐熱テープによって形成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、発泡した樹脂により形成された絶縁層を有する漏洩同軸ケーブルについて、電気特性を低下させることなく、耐熱性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブルの構造を示す側面図である。
【図２】第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブルの構造を示す断面図である。
【図３】耐熱試験の概略を示す図である。
【図４】耐熱試験における温度上昇曲線を示す図である。
【図５】第２の実施形態に係る漏洩同軸ケーブルの構造を示す断面図である。
【図６】第３の実施形態に係る漏洩同軸ケーブルの構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
以下、本発明の漏洩同軸ケーブルの実施形態の一例について説明する。図１，図２に示されるように、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａは、内部導体１０，絶縁層２０，内側耐熱層３０，外部導体４０，外側耐熱層５０，抑え巻テープ層６０，シース７０およびメッセンジャワイヤ８０を有する。
【００１８】
本実施形態における内部導体１０は、パイプ状の導体である。このパイプ状の導体としては、例えば、ストレート形状の銅パイプや、スパイラル形状の銅パイプなどを用いることができる。
【００１９】
絶縁層２０は、内部導体１０の周囲に設けられており、内部導体１０の外周面と接している。絶縁層２０は、発泡した樹脂、または発泡した樹脂を含む材料によって形成されている。絶縁層２０による誘電体損失を抑制する観点からは、絶縁層２０が未架橋であることが好ましい。絶縁層２０の材料としてはポリオレフィン系樹脂が好ましく、ポリエチレンがより好ましい。本実施形態における絶縁層２０は、ベース樹脂としてのポリエチレン１００質量部に対し、発泡核剤としてＡＤＣＡ（アゾジカルボンアミド）とＯＢＳＨ（オキシビスベンゼンスルポニルヒドラジド）がそれぞれ０．００５質量部、０．０１質量部配合された材料によって形成されている。
【００２０】
絶縁層２０の厚みは６．０ｍｍ〜７．０ｍｍが好ましく、６．５ｍｍがより好ましい。また、絶縁層２０による誘電体損失を抑制する観点からは、絶縁層２０の発泡度は７０％〜８５％が好ましく、８０％前後がより好ましい。
【００２１】
内部導体１０と絶縁層２０との密着性を向上させるために、これらの間に内部充実層を設けてもよい。内部充実層は、発泡していない樹脂（例えばポリエチレン）によって形成することが好ましく、厚みは０．１ｍｍ前後であることが好ましい。また、内部充実層は未架橋であることが好ましい。
【００２２】
燃焼時の有毒ガス発生を抑制する観点からは、フッ素や塩素などのハロゲン元素を含まないノンハロゲン系の樹脂によって絶縁層２０を形成することが好ましい。また、絶縁層２０を形成する樹脂には、必要に応じ、失活剤などの添加剤を添加してもよい。つまり、本発明における絶縁層には、添加剤が添加されていない樹脂材料によって形成される絶縁層と、何らかの添加剤が添加された樹脂材料によって形成される絶縁層の両方が含まれる。
【００２３】
内側耐熱層３０は、絶縁層２０の周囲に設けられており、絶縁層２０の外周面に接している。内側耐熱層３０は、絶縁層２０の外周面に巻かれた耐熱テープによって形成されている。本実施形態における耐熱テープはポリイミドテープであり、その厚みは０．０２５ｍｍ以上である。耐熱テープとしてのポリイミドテープは、絶縁層２０の外周面に螺旋状に巻かれている。より具体的には、ポリイミドテープは、絶縁層２０の外周面に、ラップ幅（重複幅）が２．０ｍｍ以上となるように横巻きされている（ラップ巻きされている。）。
【００２４】
外部導体４０は、内側耐熱層３０の周囲に設けられており、内側耐熱層３０の外周面に接している。つまり、内側耐熱層３０を介して、絶縁層２０の上に外部導体４０が設けられている。外部導体４０は、内側耐熱層３０の外周面に巻き付けられた導電性テープによって形成されている。本実施形態における導電性テープは、複数の楕円形状のスロット４１が一定間隔で形成されているアルミニウムテープである。
【００２５】
外部導体４０を形成する他の導電性テープとしては、例えば、スロット付き銅テープ，プリーツ形状が付けられたアルミニウムテープまたは銅テープなどが挙げられる。
【００２６】
外側耐熱層５０は、外部導体４０の周囲に設けられており、外部導体４０の外周面に接している。つまり、外側耐熱層５０は、外部導体４０の外周面と重なっている。この結果、外部導体４０に設けられている複数のスロット４１（図１）の全てが、外部導体４０の外側において外側耐熱層５０によって塞がれている。
【００２７】
外側耐熱層５０は、外部導体４０の外周面に巻かれた耐熱テープによって形成されている。外側耐熱層５０を形成している耐熱テープは、内側耐熱層３０を形成している耐熱テープと同一の耐熱テープであり、その巻き方も内側耐熱層３０を形成している耐熱テープと同一である。もっとも、内側耐熱層３０と外側耐熱層５０を異種の耐熱テープによって形成してもよく、内側耐熱層３０と外側耐熱層５０とで耐熱テープの巻き方を異ならせてもよい。
【００２８】
抑え巻テープ層６０は、外側耐熱層５０の周囲に設けられており、外側耐熱層５０の外周面に接している。具体的には、抑え巻テープ層６０は、外側耐熱層５０の外周面に巻かれた抑え巻テープによって形成されている。本実施形態における抑え巻テープは、ポリエチレンテレフタレートテープである。
【００２９】
シース７０は、抑え巻テープ層６０の外周上に設けられており、このシース７０にメッセンジャワイヤ８０が取り付けられている。言い換えれば、シース７０は、抑え巻テープ層６０およびメッセンジャワイヤ８０を一括して被覆している。本実施形態におけるシース７０は、難燃ポリエチレンによって形成されている。
【００３０】
上記のように、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａでは、内部導体１０，絶縁層２０，内側耐熱層３０，外部導体４０，外側耐熱層５０，抑え巻テープ層６０，シース７０が、径方向内側から外側に向かってこの順で設けられている。つまり、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａは、内側耐熱層３０および外側耐熱層５０からなる２層構造の耐熱層を有している。このため、絶縁層２０が溶融温度に到達するのに要する時間が延長される。一方、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａには、電気特性に影響を与える虞のある架橋層は設けられていない。
【００３１】
また、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａでは、外部導体４０に設けられている全てのスロット４１が外側耐熱層５０によって塞がれている。よって、外部導体４０の内側にある絶縁層２０が溶融したとしても、溶融した樹脂材料がスロット４１を通して外部導体４０の外に漏れ出すことがない。さらに、外側耐熱層５０を形成している耐熱テープは、ラップ幅が２．０ｍｍ以上となるように横巻きされているので、耐熱テープ間の隙間から樹脂材料が漏れ出すこともない。加えて、内部導体１０と外部導体４０との間に内側耐熱層３０が介在しているので、絶縁層２０が溶融したとしても、内部導体１０と外部導体４０とが短絡することがない。
【００３２】
次に、図３，図４を参照して、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａに対して実施した耐熱試験ついて説明する。この耐熱試験は、消防法施行規則（昭和三十六年自治省令第六号）第十二条第一項第五号ただし書の規定に基づく「耐熱電線の基準」（平成九年十二月十八日  消防庁告示第十一号）に準拠したものである。図３は、耐熱試験の概略を示す図であり、図４は、耐熱試験における温度上昇曲線を示す図である。
【００３３】
図３に示されるように、本耐熱試験では、試験片として長さ１．３ｍの漏洩同軸ケーブル１Ａを用意し、ケーブル固定板１００に固定した。また、試験片としての漏洩同軸ケーブル１Ａの長手方向中央部に重り１０１を吊り下げて荷重を加えるとともに、漏洩同軸ケーブル１Ａの両端に設けたコネクタ１０２ａ，１０２ｂを介して内部導体１０（図２）と外部導体４０（図２）との間に電源１０３から６００Ｖ，５０Ｈｚの交流電圧を印加しながら試験片を加熱した。
【００３４】
重り１０１の重量は、試験片である漏洩同軸ケーブル１Ａの自重の２倍（本耐熱試験では、４Ｋｇ重）である。また、加熱は、図４に示されるように、ＪＩＳ １３０４に規定される耐火試験の加熱曲線に従った。具体的には、３０分で室温から８４０℃まで加熱する曲線の１／２の曲線、すなわち、３０分で室温から４２０℃まで加熱する曲線に従った。
【００３５】
耐熱試験中、６００Ｖ，５０Ｈｚの交流電圧を印加し続けたが、短絡は生じなかった。また、耐熱試験後に漏洩同軸ケーブル１Ａの電気特性を評価したところ、内部導体１０（図２）と外部導体４０（図２）との間の絶縁抵抗は１００ＭΩ以上／１．３ｍであり、所定の基準（０．４ＭΩ以上／１．３ｍ）を満たしていた。また、ＶＳＷＲ（電圧定在波比）は１．４０（１５０ＭＨｚ），１．７０（２６０ＭＨｚ），１．７０（４７０ＭＨｚ）であり、所定の基準（５．０以下）を満たしていた。また、耐熱試験に先立って漏洩同軸ケーブル１Ａの通信性能も確認した。周波数４００ＭＨｚの試験信号に対する漏洩同軸ケーブル１Ａの減衰量は２４．１２ｄＢ／Ｋｍであり、所定の基準（３９．１ｄＢ／Ｋｍ以下）を満たしていた。
【００３６】
以上の試験結果をまとめれば、次の表１のとおりである。
【００３７】
【表１】
2019186890.tif 000003
【００３８】
以上の試験結果より、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａでは、電気特性が低下することなく、耐熱性が向上していることが確認された。
【００３９】
（第２の実施形態）
以下、本発明の漏洩同軸ケーブルの実施形態の他の一例について説明する。もっとも、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブルは、第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａ（図１，図２）と同一の基本構成を有する。そこで、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブルと第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａとの相違点についてのみ説明する。
【００４０】
図５に示されるように、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｂは、第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａと同じく、内部導体１０，絶縁層２０，内側耐熱層３０，外部導体４０，外側耐熱層５０，抑え巻テープ層６０，シース７０およびメッセンジャワイヤ８０を有する。
【００４１】
但し、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｂでは、内部導体１０，絶縁層２０，内側耐熱層３０，外側耐熱層５０，外部導体４０，抑え巻テープ層６０，シース７０が、径方向内側から外側に向かってこの順で設けられている。つまり、外側耐熱層５０が、第１の実施形態では外部導体４０の外周上に設けられていたのに対し、本実施形態では内側耐熱層３０の外周上に設けられている。言い換えれば、第１の実施形態における外側耐熱層５０は、外部導体４０の外側に設けられて外部導体４０の外周面と重なっていたのに対し、本実施形態における外側耐熱層５０は、外部導体４０の内側に設けられて外部導体４０の内周面と重なっている。この結果、外部導体４０に設けられているスロット４１（図１）は、外部導体４０の内側において外側耐熱層５０によって塞がれている。
【００４２】
上記のように、第１の実施形態における外部導体４０および外側耐熱層５０と、本実施形態における外部導体４０および外側耐熱層５０とは、内側耐熱層３０の周囲（径方向外側）に設けられている点において共通している。しかし、第１の実施形態における外部導体４０および外側耐熱層５０と、本実施形態における外部導体４０および外側耐熱層５０とは、互いの位置関係が逆転している。もっとも、第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａも本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｂも、２層構造の耐熱層を有する点、外部導体４０に設けられている複数のスロット４１の全てが外側耐熱層５０によって塞がれている点においては一致している。
【００４３】
（第３の実施形態）
以下、本発明の漏洩同軸ケーブルの実施形態のさらに他の一例について説明する。もっとも、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブルは、第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａ（図１，図２）と同一の基本構成を有する。そこで、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブルと第１の実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａとの相違点についてのみ説明する。
【００４４】
図６に示されるように、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｃは、第１実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａと同じく、内部導体１０，絶縁層２０，内側耐熱層３０，外部導体４０，外側耐熱層５０，抑え巻テープ層６０，シース７０およびメッセンジャワイヤ８０を有する。
【００４５】
但し、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｃが有する外側耐熱層５０には、内側耐熱層３０の外周上に設けられた第１外側耐熱層５１と、外部導体４０の外周上に設けられた第２外側耐熱層５２と、が含まれる。第１外側耐熱層５１は、内側耐熱層３０と外部導体４０との間に設けられ、第２外側耐熱層５２は、外部導体４０と抑え巻テープ層６０との間に設けられている。
【００４６】
つまり、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｃでは、内部導体１０，絶縁層２０，内側耐熱層３０，第１外側耐熱層５１，外部導体４０，第２外側耐熱層５２，抑え巻テープ層６０，シース７０が、径方向内側から外側に向かってこの順で設けられている。言い換えれば、外部導体４０が第１外側耐熱層５１と第２外側耐熱層５２とに挟まれている。この結果、外部導体４０に設けられているスロット４１（図１）は、外部導体４０の内側において第１外側耐熱層５１によって塞がれ、外部導体４０の外側において第２外側耐熱層５２によって塞がれている。
【００４７】
本実施形態における外部導体４０および外側耐熱層５０（第１外側耐熱層５１，第２外側耐熱層５２）は、内側耐熱層３０の周囲（径方向外側）に設けられている点で、第１の実施形態におけるそれらと共通している。
【００４８】
以上のように、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｃは、３層構造の耐熱層を有する。また、外部導体４０に設けられている複数のスロット４１の全てが、外部導体４０の内外において耐熱層により塞がれている。よって、本実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ｃは、第１，第２の実施形態に係る漏洩同軸ケーブル１Ａ，１Ｂよりもさらに耐熱性が向上している。また、スロット４１からの樹脂材料の漏れ出しがより確実に防止される。
【００４９】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、内側耐熱層３０や外側耐熱層５０は、ポリイミドテープ以外の耐熱テープ、例えばガラステープ（ガラス編組テープを含む。）によって形成してもよい。ガラステープによって内側耐熱層３０や外側耐熱層５０を形成する場合、ガラステープの厚みは０．１３ｍｍ以上であることが好ましい。また、ポリイミドテープ，ガラステープその他の耐熱テープの巻き方は横巻き（ラップ巻き）に限られず、例えば縦添え巻きでもよい。耐熱テープを縦添え巻きして耐熱層を形成する場合も、耐熱テープのラップ幅は２．０ｍｍ以上とすることが好ましい。また、耐熱テープを２回以上重ねて巻き付けて内側耐熱層３０や外側耐熱層５０を形成してもよい。例えば、耐熱テープをラップ巻きして内側耐熱層３０を形成する場合、絶縁層２０の外周面にラップ巻きされた耐熱テープの上に、別の耐熱テープを重ねてラップ巻きしてもよい。また、耐熱テープを縦添え巻きして内側耐熱層３０を形成する場合、絶縁層２０の外周面に縦添え巻きされた耐熱テープの上に、別の耐熱テープを重ねて縦添え巻きしてもよい。さらに、１回目の耐熱テープの巻き方と２回目以降の耐熱テープの巻き方とを異ならせてもよい。
【００５０】
本発明が適用された漏洩同軸ケーブルを製造する場合、外部導体４０を形成する導電性テープと外側耐熱層５０を形成する耐熱テープとが予め貼り合わされたラミネートテープやラミネートフィルムを用いてもよい。この場合、外部導体４０および外側耐熱層５０が同時に形成されるので製造工程が低減される。
【００５１】
尚、本明細書に記載されている材料や数値は全て一例である。例えば、外部導体４０を形成する導電性テープの材料は、銅またはアルミニウムに限定されない。抑え巻テープ層６０を形成する抑え巻テープの材料はポリエチレンテレフタレートに限定されず、シース７０の材料も難燃ポリエチレンに限定されない。また、絶縁層２０や耐熱テープの厚み、耐熱テープのラップ幅などに関する数値も上記数値に限定されない。もっとも、耐熱テープの厚みを厚くすれば耐熱性は向上する一方、ケーブル径が太くなる。そして、ケーブル径が太くなると、ケーブルの柔軟性が低下したり、敷設スペースを拡大する必要が生じたりする場合もある。よって、耐熱テープの厚み（≒耐熱層の厚み）は、耐熱性とケーブル径とのバランスを考慮して決定することが好ましい。
【００５２】
漏洩同軸ケーブルが架空配線されるものではない場合、メッセンジャワイヤ８０を省略してもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ    漏洩同軸ケーブル
１０    内部導体
２０    絶縁層
３０    内側耐熱層
４０    外部導体
４１    スロット
５０    外側耐熱層
５１    第１外側耐熱層
５２    第２外側耐熱層
６０    抑え巻テープ層
７０    シース
８０    メッセンジャワイヤ
１００    ケーブル固定板
１０２ａ，１０２ｂ    コネクタ
１０３    電源
【図１】
2019186890.tif 000004
【図２】
2019186890.tif 000005
【図３】
2019186890.tif 000006
【図４】
2019186890.tif 000007
【図５】
2019186890.tif 000008
【図６】
2019186890.tif 000009