(57)【要約】【課題】通気性に優れると共に、横漏れの防止と排泄液の拡散性とを両立させることができる吸収性物品を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品は、表面シート１２を具備し、長手方向Ｘ及び該長手方向と直交する幅方向Ｙを有する。表面シート１２は、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ,Ｓそれぞれが、一定の間隔で配された一方向に連続して延びる複数本の第１連続凹部３１と、一定の間隔で配された前記一方向と交差する方向に連続して延びる複数本の第２連続凹部３５とから構成された格子状凹部３０、並びに該第１連続凹部３１及び該第２連続凹部３５に囲まれた凸部４を有している。第１及び第２連続凹部３１,３５それぞれは、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに対して非平行であり、中央領域Ｍは、サイド領域Ｓ,Ｓに比して、第１及び第２連続凹部３１,３５の幅が大きい。【選択図】図３
2019118436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、
前記表面シートは、前記幅方向の中央部に位置する中央領域と、該中央領域の両側に位置する一対のサイド領域とを有し、
前記中央領域及び前記サイド領域それぞれは、一定の間隔で配された一方向に連続して延びる複数本の第１連続凹部と、一定の間隔で配された前記一方向と交差する方向に連続して延びる複数本の第２連続凹部とから構成された格子状凹部、並びに該第１連続凹部及び該第２連続凹部に囲まれた凸部を有し、前記第１及び第２連続凹部それぞれは、前記長手方向及び前記幅方向に対して非平行であり、
前記中央領域は、前記サイド領域に比して、前記第１及び第２連続凹部の幅が大きい、吸収性物品。
【請求項２】
前記中央領域における前記第１及び第２連続凹部の前記幅方向に対する傾斜角度が、それぞれ、前記サイド領域における第１及び第２連続凹部の前記幅方向に対する傾斜角度よりも大きい、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記中央領域は、前記サイド領域に比して、前記第１連続凹部どうしの間隔が大きく且つ前記第２連続凹部どうしの間隔が大きい、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記中央領域は、前記第１連続凹部と前記第２連続凹部との交差部に圧密化部を有している、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記中央領域は、前記第１連続凹部と前記第２連続凹部との交差部に圧密化部を有し、該圧密化部は、前記長手方向の長さに比して前記幅方向の長さが長い、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記中央領域及び前記サイド領域それぞれは、前記第１連続凹部と前記第２連続凹部との交差部に圧密化部を有し、
前記中央領域は、前記サイド領域に比して、前記圧密化部の前記幅方向の長さが長い、請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記中央領域は、前記交差部以外に第２圧密化部を有し、
前記交差部の前記圧密化部は、前記第２圧密化部に比して、前記幅方向の長さが長い、請求項４〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面シートと着用者の肌との接触面積や摩擦を低減させたり、風合いや通気性を向上させたりすることを目的として、使い捨ておむつ等の吸収性物品の表面シートにおける肌対向面側を立体的な形状とする技術が知られている。
本出願人も、先に、吸収性物品の表面シートとして、積層された第１シート及び第２シートが複数の接合部において互いに接合されており、且つ第１シートが、前記接合部以外の部位において第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出した凸部を形成している複合シートを用いることを提案している。
例えば、第１シート及び第２シートが複数の接合部で接合された複合シートからなる表面シートを備えた吸収性物品であって、該第１シートには、第２シートから離れる方向に突出して、着用者の肌側に突出する凸部として、物品幅方向に延びる連続凸部が、物品長手方向に間隔を開けて複数本形成されており、複数本の連続凸部は、物品長手方向の一端側に向けて凸に湾曲しているか、湾曲部分を有しているものを提案した（特許文献１）。また、着用者の肌側に向かって突出する凸部であって、裏面側に中空部を有し該凸部の頂部を形成する高凸部と、該高凸部の周囲に、該高凸部と連結した状態に形成されている４つの低凸部とから構成された凸部が、シートの面内方向に分散した状態に形成された複合シートを表面シートとして用いた吸収性物品を提案した（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−９３７３３号公報
【特許文献２】特開２０１６−１１６５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１によれば、複合シートは、連続凸部間の通気路が安定に維持されるため、該複合シートを用いた吸収性物品は、通気性やムレ防止性に優れる。また、特許文献２によれば、複合シートの凸部は、着用状態において表面シートに屈折が生じても、低凸部が優先的に潰れて中央の高凸部が潰れにくく、凸部による通気性等が良好に維持される。
しかし、特許文献１に記載の連続凸部及び特許文献２に記載の凸部が、おむつの着用中に、着用者の肌で潰れた場合に、該おむつ内の通気性を維持することが困難となる虞がある。また、複数の凸部が形成された複合シートでは、凸部どうしの間を伝って排泄液を拡散し易い一方、排泄液が過度に拡散されて、横漏れが生じる場合がある。
【０００５】
本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する
吸収性物品であって、前記表面シートは、前記幅方向の中央部に位置する中央領域と、該中央領域の両側に位置する一対のサイド領域とを有し、前記中央領域及び前記サイド領域それぞれは、一定の間隔で配された一方向に連続して延びる複数本の第１連続凹部と、一定の間隔で配された前記一方向と交差する方向に連続して延びる複数本の第２連続凹部とから構成された格子状凹部、並びに該第１連続凹部及び該第２連続凹部に囲まれた凸部を有し、前記第１及び第２連続凹部それぞれは、前記長手方向及び前記幅方向に対して非平行であり、前記中央領域は、前記サイド領域に比して、前記第１及び第２連続凹部の幅が大きい、吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の吸収性物品によれば、通気性に優れると共に、横漏れの防止と排泄液の拡散性とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつの基本構成を示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図３は、本発明に係る表面シートとして好ましく用いられる複合シートを示す平面図である。
【図４】図４は、線状非接触部の幅の測定方法についての説明図である。
【図５】図５は、図３に示す複合シートの、中央領域Ｍを示す拡大平面図（ａ）及びサイド領域Ｓを示す拡大平面図（ｂ）である。
【図６】図６は、図５に示す表面シート（複合シート）の厚み方向に沿う断面を示す拡大断面図であり、図５（ａ）に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図（ａ）及び図５（ｂ）に示すＶ−Ｖ線断面図（ｂ）である。
【図７】図７は、本発明の他の実施形態の要部の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１及び図２には、本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつ１００（以下、単におむつ１００ともいう）の基本的な構造が示されている。
おむつ１００は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート１２、液不透過性の裏面シート１３、及び両シート１２，１３間に配置された吸収体１４を具備する。裏面シート１３に関し、液不透過性とは、液難透過性も含む概念であり、裏面シート１３が液を全く通さない場合の他、撥水性のシート等からなる場合等も含まれる。
【００１０】
おむつ１００は、着用者の前後方向に対応する長手方向Ｘと、おむつ１００を、図１に示すように平面状に広げた状態において、該長手方向Ｘと直交する幅方向Ｙとを有している。また、おむつ１００は、長手方向Ｘに、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に配される背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置する股下部Ｃに有している。おむつ１００は、展開型の使い捨ておむつであり、背側部Ｂの両側縁部にファスニングテープ１７が設けられており、腹側部Ａの外表面に、そのファスニングテープ１７を止着するランディングゾーン１８が設けられている。
【００１１】
おむつ１００における吸収体１４は、吸収性コア１４ａと該吸収性コア１４ａを包むコアラップシート１４ｂとを備えている。吸収性コア１４ａは、例えばパルプ繊維等の吸液性繊維の積繊体や、吸液性繊維と吸水性ポリマーとの混合積繊体から構成することができる。吸液性繊維としては、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、酢酸セルロース等のセルロース系の親水性繊維が挙げられる。セルロース系の親水性繊維以外に、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂からなる繊維を界面活性剤等により親水化したものを用いることもできる。コアラップシート１４ｂとしては、例えば、ティッシュペーパーや透水性の不織布が用いられる。コアラップシート１４ｂは、１枚で吸収性コア１４ａの全体を包んでいても良いし、２枚以上を組み合わせて吸収性コア１４ａを包んでいても良い。裏面シート１３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布とのラミネートシート等が用いられる。
【００１２】
おむつ１００の長手方向Ｘの両側には、弾性部材１５ａを有する立体ギャザー形成用のシート１５が配されており、その弾性部材１５ａの収縮により、着用状態における股下部Ｃに、着用者の肌側に向かって起立する立体ギャザーが形成される。また、股下部Ｃにおける脚周りに配される部位には、レッグ部弾性部材１６が伸長状態で配されており、その収縮により、着用状態における股下部Ｃに着用者の脚周りへのフィット性を向上させるレッグギャザーが形成される。
【００１３】
第１実施形態の使い捨ておむつ１００における表面シート１２は、図３に示す複合シート１０から構成されている。
複合シート１０は、図３に示すように、複数の凹部３及び凸部４からなる凹凸が相互に異なるパターンで形成された中央領域Ｍ及び該中央領域Ｍの両側に位置する一対のサイド領域Ｓ，Ｓを有している。中央領域Ｍは、おむつ１００の幅方向Ｙの中央部に位置し、一対のサイド領域Ｓ，Ｓは、中央領域Ｍを挟んでその幅方向Ｙの両外側に形成されている。一対のサイド領域Ｓ，Ｓは、複合シート１０におけるおむつ１００の長手方向Ｘに沿う両側部に形成されている。サイド領域Ｓは、おむつ１００の長手方向Ｘに延びる長手方向中央線ＣＬに対して左右対称の位置に形成されており、各サイド領域Ｓそれぞれに、同様のパターンで凹凸が形成されている。
本明細書において凹部３及び凸部４は、以下の方法により識別することができる。
【００１４】
＜凹部及び凸部の識別方法＞
表面シートから５０ｍｍ×５０ｍｍの測定片に切り出し、平らなアクリル板に測定片の非肌対向面を貼り付ける。ゴム印などをスタンプする際に使用する一般的なスタンプ台〔例えば、三菱鉛筆（株）社製のユニスタンプ（商品名）、赤色〕の上に、アクリル板を貼り付けた測定片を、肌対向面側を下にして置く。次に、測定片を、アクリル板の上から、１．２ｋＰａで加圧し、該測定片の肌対向面にインクをつける。インクが付いた測定片の肌対向面をインク面ともいう。次に、白紙の上に、インク面を下にして測定片を置き、アクリル板の上から１．２ｋＰａで加圧し、インクを白紙に転写する。この白紙にインクが転写された部分（接触部）を凸部４とし、インクが転写されていない部分（非接触部）を凹部３とする。また、後述する第１及び第２連続凹部は、一方向に連続して延びる、幅が０．３ｍｍ以上の線状の非接触部（線状非接触部）を指す。
【００１５】
線状非接触部の幅Ｗの測定方法について、図４を参照しながら以下に説明する。図４において、線状非接触部を符号Ｓ１,Ｓ３、接触部を符号Ｓ５で表す。
先ず、測定対象の線状非接触部Ｓ１と、該線状非接触部Ｓ１と交差し且つ互いに隣り合う２本の別の線状非接触部Ｓ３,Ｓ３との交点Ｐ１,Ｐ１を設定する。ここでいう交点Ｐ１,Ｐ１とは、線状非接触部Ｓ１の中心線と別の線状非接触部Ｓ３,Ｓ３の中心線との交点であり、通常、線状非接触部Ｓ１,Ｓ３の交差部の中心に位置している。次いで、交点Ｐ１,Ｐ１間の中点Ｐ３を通り、且つ測定対象の線状非接触部Ｓ１と垂直に交わる垂線Ｌを設定し、該垂線Ｌ上の線状非接触部Ｓ１の両側縁Ｉ,Ｉ間の距離Ｗを、測定対象の線状非接触部Ｓ１につき、５箇所の前記中点Ｐ３において測定する。そして、これら測定値の平均値を線状非接触部Ｓ１の幅Ｗとする。以上の線状非接触部の幅Ｗの測定は、前述のインクが転写された白紙において行う。
【００１６】
図５（ａ）は、複合シート１０の中央領域Ｍの一部を更に拡大して示す拡大平面図であり、図５（ｂ）は、複合シート１０のサイド領域Ｓの一部を更に拡大して示す拡大平面図である。
中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ，Ｓそれぞれは、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、凹部３として、一定の間隔で配された一方向に連続して延びる複数本の第１連続凹部３１ａ，３１ｂと、一定の間隔で配された前記一方向と交差する方向に連続して延びる複数本の第２連続凹部３５ａ，３５ｂとから構成された格子状凹部３０ａ，３０ｂを有している。以下、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ，Ｓにおける第１連続凹部３１ａ，３１ｂを纏めて『第１連続凹部３１』と表記し、これら両領域Ｍ，Ｓ，Ｓにおける第２連続凹部３５ａ，３５ｂを纏めて『第２連続凹部３５』と表記する。また、中央領域Ｍにおける第１及び第２連続凹部３１ａ,３５ａを、それぞれ第１中央連続凹部３１ａ及び第２中央連続凹部３５ａともいい、サイド領域Ｓ，Ｓにおける第１及び第２連続凹部３１ｂ,３５ｂを、それぞれ第１サイド連続凹部３１ｂ及び第２サイド連続凹部３５ｂともいう。
第１連続凹部３１及び第２連続凹部３５は、それぞれ、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙと非平行である。即ち、第１連続凹部３１及び第２連続凹部３５は、それぞれ、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙそれぞれに交差する方向に延びる線状の凹部３であり、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ，Ｓそれぞれにおいて、これら凹部３１，３５が格子状に連続して形成されている。
【００１７】
また、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ，Ｓそれぞれは、第１連続凹部３１及び第２連続凹部３５に囲まれた凸部４ａ，４ｂを有している。中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ，Ｓそれぞれにおいて凸部４ａ，４ｂは、格子状凹部３０ａ，３０ｂ間に、散点状に配されている〔図５（ａ）及び（ｂ）参照〕。
【００１８】
中央領域Ｍは、サイド領域Ｓ,Ｓに比して、第１及び第２連続凹部３１,３５の幅が大きい。例えば、第１中央連続凹部３１ａの幅は、第１サイド連続凹部３１ｂ及び第２サイド連続凹部３５ｂの一方又は双方の幅に比して大きい。また、第２中央連続凹部３５ａの幅は、第１サイド連続凹部３１ｂ及び第２サイド連続凹部３５ｂの一方又は双方の幅に比して大きい。これら連続凹部３１,３５のそれぞれの幅は、前述の線状非接触部の幅Ｗの測定方法により求めることができる。
【００１９】
おむつ１００では、表面シート１２が、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ,Ｓにおいて、複数の第１及び第２連続凹部３１,３５から構成された格子状凹部３０と、該第１及び第２連続凹部３１,３５に囲まれた凸部４とを有しているため、おむつ１００内の湿気を第１及び第２連続凹部３１,３５に沿わせておむつ１００の外へ逃がし易く良好な通気性が得られると共に、おむつ１００に排泄された尿等の排泄液を該格子状凹部３０に伝わらせることで良好な拡散性が得られる。しかし、サイド領域Ｓ,Ｓにおいて、第１及び第２連続凹部３１ｂ,３５ｂに沿って過度に排泄液が拡散すると、横漏れが生じることがある。
本実施形態のおむつ１００は、表面シート１２における中央領域Ｍが、サイド領域Ｓ,Ｓに比して、第１及び第２連続凹部３１,３５の幅が大きい。即ち、サイド領域Ｓ,Ｓにおける排泄液の導通路の幅が、中央領域Ｍの導通路の幅より狭い。これにより、横漏れが生じ難い中央領域Ｍでは優れた通気性及び拡散性が奏されると共に、サイド領域Ｓ,Ｓでは排泄液の過度の拡散を効果的に抑制するため、おむつ１００全体としては、通気性に優れると共に、横漏れの防止と排泄液の拡散性とを両立させることができる。
【００２０】
通気性と拡散性とをより向上させる観点から、第１中央連続凹部３１ａの幅Ｗ１〔図５（ａ）参照〕は、第１サイド連続凹部３１ｂの幅Ｗ６〔図５（ｂ）参照〕に対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１３０％以上であり、また好ましくは２５０％以下、より好ましくは１８０％以下であり、また好ましくは１２０％以上２５０％以下、より好ましくは１３０％以上１８０％以下である。
上記と同様の観点から、第１中央連続凹部３１ａの幅Ｗ１〔図５（ａ）参照〕は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
【００２１】
中央領域Ｍにおける通気性を均一に保つ観点から、第１中央連続凹部３１ａの幅Ｗ１〔図５（ａ）参照〕は、第２中央連続凹部３５ａの幅Ｗ３〔図５（ａ）参照〕に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下であり、また好ましくは８０％以上１２０％以下、より好ましくは９０％以上１１０％以下、さらに好ましくは１００％である。
サイド領域Ｓ,Ｓにおける通気性を均一に保つ観点から、第１サイド連続凹部３１ｂの幅Ｗ６〔図５（ｂ）参照〕は、第２サイド連続凹部３５ｂの幅Ｗ８〔図５（ｂ）参照〕に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下であり、また好ましくは８０％以上１２０％以下、より好ましくは９０％以上１１０％以下、さらに好ましくは１００％である。
【００２２】
中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ,Ｓにおいて、第１及び第２連続凹部３１,３５それぞれは、前述の通り、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに対して非平行である。前述の中央領域Ｍにおける通気性及び拡散性を向上させると共に、サイド領域Ｓ,Ｓにおける着用者の肌へのフィット性を向上させる観点から、中央領域Ｍにおける第１及び第２連続凹部３１ａ,３５ａの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ１,θ３が、それぞれ、サイド領域Ｓ,Ｓにおける第１及び第２連続凹部３１ｂ,３５ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ６,θ８よりも大きいことが好ましい。例えば、第１中央連続凹部３１ａの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ１は、第１サイド連続凹部３１ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ６、及び第２サイド連続凹部３５ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ８の一方又は双方に比して大きいことが好ましい。また、第２中央連続凹部３５ａの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ３は、第１サイド連続凹部３１ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ６、及び第２サイド連続凹部３５ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ８の一方又は双方に比して大きいことが好ましい。
【００２３】
中央領域Ｍにおける通気性及び拡散性、並びにサイド領域Ｓ,Ｓにおけるフィット性を向上させる観点から、第１中央連続凹部３１ａの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ１〔図５（ａ）参照〕と、第１サイド連続凹部３１ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ６〔図５（ｂ）参照〕との差は、好ましくは１０°以上、より好ましくは２０°以上であり、また好ましくは４５°以下、より好ましくは３５°以下であり、また好ましくは１０°以上４５°以下、より好ましくは２０°以上３５°以下である。
中央領域Ｍにおける通気性及び拡散性を向上させる観点から、第１中央連続凹部３１ａの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ１〔図５（ａ）参照〕は、好ましくは４５°以上、より好ましくは５０°以上であり、また好ましくは８０°以下、より好ましくは７０°以下であり、また好ましくは４５°以上８０°以下、より好ましくは５０°以上７０°以下である。
おむつ１００内の湿気をより均一に逃がす観点から、第１中央連続凹部３１ａの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ１〔図５（ａ）参照〕と、第２中央連続凹部３５ａの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ３〔図５（ａ）参照〕との差は、好ましくは１０°以下、より好ましくは５°以下であり、さらに好ましくはこれら両傾斜角度θ１,θ３が等しい。
両サイド領域Ｓ,Ｓに等しいフィット性を付与する観点から、第１サイド連続凹部３１ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ６と、第２サイド連続凹部３５ｂの幅方向Ｙに対する傾斜角度θ８との差は、好ましくは１０°以下、より好ましくは５°以下であり、さらに好ましくはこれら両傾斜角度θ６,θ８が等しい。
【００２４】
本実施形態において表面シート１２には、凸部４が散点状に配されているが、凸部４が細かく配される部分では、シートが柔らかく良好なフィット性が得られる。着用者の足回りに配されるサイド領域Ｓ,Ｓのフィット性を向上させる観点から、中央領域Ｍは、サイド領域Ｓ,Ｓに比して、第１連続凹部３１どうしの間隔が大きく且つ第２連続凹部３５どうしの間隔が大きいことが好ましい。即ち、第１中央連続凹部３１ａどうしの間隔Ｌ１〔図５（ａ）参照〕は、第１サイド連続凹部３１ｂどうしの間隔Ｌ６〔図５（ｂ）参照〕に比して大きいことが好ましい。また、第２中央連続凹部３５ａどうしの間隔Ｌ３〔図５（ａ）参照〕は、第２サイド連続凹部３５ｂどうしの間隔Ｌ８〔図５（ｂ）参照〕に比して大きいことが好ましい。
第１連続凹部３１どうしの間隔は、凸部４を挟んで隣り合う、互いに平行な２本の連続凹部間の最小長さであり、該２本の連続凹部が延びる方向と直交する直交方向に沿って測定した、該一方の連続凹部の側縁と該側縁に隣り合う他方の連続凹部の側縁との間の最短距離である。
【００２５】
中央領域Ｍにおける通気性及び拡散性をより確実に奏させると共に、サイド領域Ｓ,Ｓにおけるフィット性を向上させる観点から、第１中央連続凹部３１ａどうしの間隔Ｌ１〔図５（ａ）参照〕は、第１サイド連続凹部３１ｂどうしの間隔Ｌ６〔図５（ｂ）参照〕に対して、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１３０％以上であり、また好ましくは２５０％以下、より好ましくは２００％以下であり、また好ましくは１１０％以上２５０％以下、より好ましくは１３０％以上２００％以下である。
中央領域Ｍにおける通気性及び拡散性をより確実に奏させる観点から、第１中央連続凹部３１ａどうしの間隔Ｌ１〔図５（ａ）参照〕は、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、また好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは８ｍｍ以下であり、また好ましくは２ｍｍ以上１０ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以上８ｍｍ以下である。
上記と同様の観点から、第１中央連続凹部３１ａどうしの間隔Ｌ１〔図５（ａ）参照〕は、第２中央連続凹部３５ａどうしの間隔Ｌ３〔図５（ａ）参照〕に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下であり、また好ましくは８０％以上１２０％以下、より好ましくは９０％以上１１０％以下、さらに好ましくは１００％である。
サイド領域Ｓ,Ｓにおけるフィット性を向上させる観点から、第１サイド連続凹部３１ｂどうしの間隔Ｌ６〔図５（ｂ）参照〕は、第２サイド連続凹部３５ｂどうしの間隔Ｌ８〔図５（ｂ）参照〕に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下であり、また好ましくは８０％以上１２０％以下、より好ましくは９０％以上１１０％以下、さらに好ましくは１００％である。
【００２６】
本実施形態における表面シート１２として用いられている複合シート１０は、第１シート１及び第２シート２が部分的に接合された２層構造を有し、該第１シート１が、凹部３以外の部位において第２シート２から離れる方向に突出して、着用者の肌側に向かって突出する凸部４ａ，４ｂを形成している。複合シート１０は、中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓの何れにおいても、第２シート２側の面がほぼ平坦であり、第１シート１側に凹凸が形成されている。
【００２７】
第１シート１及び第２シート２は、シート材料から構成されている。シート材料としては、例えば不織布、織布及び編み地などの繊維シートや、フィルムなどを用いることができ、肌触り等の観点から繊維シートを用いることが好ましく、特に不織布を用いることが好ましい。第１シート１と第２シート２を構成するシート材料の種類は同じでもよく、あるいは異なっていてもよい。
【００２８】
第１シート１及び第２シート２を構成するシート材料として不織布を用いる場合の不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、レジンボンド不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらの不織布を２種以上組み合わせた積層体や、これらの不織布とフィルム等とを組み合わせた積層体を用いることもできる。これらのなかでも、エアスルー不織布又はスパンボンド不織布を用いることが好ましい。第１シート１及び第２シート２を構成するシート材料として用いる不織布の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ2以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ2以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ2以下、より好ましくは３５ｇ／ｍ2以下である。不織布の坪量は１０ｇ／ｍ2以上４０ｇ／ｍ2以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ2以上３５ｇ／ｍ2以下であることが更に好ましい。
【００２９】
不織布を構成する繊維としては、各種の熱可塑性樹脂からなる繊維を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で又は２種以上のブレンド物として用いることができる。また、芯鞘型やサイド・バイ・サイド型などの複合繊維の形態で用いることができる。
【００３０】
中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ,Ｓに形成された第１連続凹部３１及び第２連続凹部３５は、一定のパターンで配置された複数の圧密化部５によって形成されている。本実施形態において圧密化部５では、複合シート１０を構成する第１シート１及び第２シート２が融着し、これら両シート１,２が部分的に接合されている。即ち、本実施形態において圧密化部５は、第１シート１及び第２シート２を接合する接合部として機能している。
【００３１】
本実施形態の中央領域Ｍ及びサイド領域Ｓ,Ｓそれぞれは、第１連続凹部３１と第２連続凹部３５との交差部３６に圧密化部５を有している。中央領域Ｍには、圧密化部５として、幅方向Ｙに長い横長の第１圧密化部５０と、平面視形状が正方形の第２圧密化部５３とが一定のパターンで形成されている。第１圧密化部５０は、第１中央連続凹部３１ａと第２中央連続凹部３５ａとの交差部３６ａに形成されており、幅方向Ｙに長い横長の形状を有している。第２圧密化部５３は、交差部３６ａ以外の部位３７ａに形成されており、平面視形状が正方形である。交差部３６ａ以外の部位３７ａは、第１連続凹部３１ａと第２連続凹部３５ａとが交差していない部分である。
中央領域Ｍは、交差部３６ａに圧密化部５を有することで、一方向に連続する第１及び第２中央連続凹部３１ａ,３５ａを明瞭に形成することができ、通気性及び拡散性をより向上させることができる。
【００３２】
本実施形態における圧密化部５は、第１シート１及び第２シート２を積層した状態でエンボス加工を施して、該エンボス加工部分が高密度化されることにより形成される。表面シート１２が単層構造である場合、圧密化部５は、表面シート１２の構成繊維が高密度化した高密度部となる。圧密化部５において、表面シート１２の構成繊維は、融着してフィルム化していても良く、繊維形態を維持していても良い。
【００３３】
本実施形態における中央領域Ｍは、前述のように交差部３６ａに横長の第１圧密化部５０を有している。即ち、第１圧密化部５０は、おむつ１００の長手方向Ｘの長さｂ〔図５（ａ）参照〕に比して幅方向Ｙの長さａ〔図５（ａ）参照〕が長い。斯かる構成により、表面シート１２に幅の大きい連続凹部３１ａ,３５ａを容易に形成して、柔軟性及び吸収性能を向上させることができる。
【００３４】
中央領域Ｍにおいて交差部３６ａに形成された圧密化部５０は、幅方向Ｙに２個又は３個等の複数個に分割されていても良い。即ち、第１圧密化部５０ａは、図７に示すように、複数の小圧密化部５１と、間欠部５２とを含んで構成されていても良い。第１圧密化部５０ａが間欠部５２を含む場合、第１圧密化部５０ａの幅方向Ｙの長さａ３は、間欠部５２を含む幅方向Ｙの長さである。間欠部５２を含む場合も、第１圧密化部５０ａは、幅方向Ｙの長さａ３が長手方向Ｘの長さｂ３に比して長いことが好ましい（図７参照）。
【００３５】
表面シート１２の柔軟性及び吸収性能を向上させる観点から、第１圧密化部５０は、幅方向Ｙの長さａ〔図５（ａ）参照〕が、長手方向Ｘの長さｂ〔図５（ａ）参照〕に対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１５０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下であり、また好ましくは１２０％以上５００％以下、より好ましくは１５０％以上３００％以下である。
また、上記と同様の観点から、第１圧密化部５０の幅方向Ｙの長さａ〔図５（ａ）参照〕は、第１中央連続凹部３１ａの幅Ｗ１〔図５（ａ）参照〕に対して、好ましくは１０５％以上、より好ましくは１２０％以上であり、また好ましくは１５０％以下、より好ましくは１４０％以下であり、また好ましくは１０５％以上１５０％以下、より好ましくは１２０％以上１４０％以下である。
【００３６】
中央領域Ｍには、第１連続凹部３１ａの延びる方向Ｄ１に沿って、該第１連続凹部３１ａに一定の間隔を空けて第１圧密化部５０と第２圧密化部５３とが交互に並んだ第１傾斜圧密化部列Ｒ１と、第２連続凹部３５ａの延びる方向Ｄ２に沿って、該第２連続凹部３５ａに一定の間隔を空けて第１圧密化部５０と第２圧密化部５３とが交互に並んだ第２傾斜圧密化部列Ｒ２とが、それぞれ複数列形成されている。第１傾斜圧密化部列Ｒ１と第２傾斜圧密化部列Ｒ２とは、交差部３６ａにおいて第１圧密化部５０を共有するように交差している〔図５（ａ）参照〕。
【００３７】
また、中央領域Ｍには、長手方向Ｘに沿って複数の第１圧密化部５０が並んだ長手方向第１圧密化部列Ｒ５と、長手方向Ｘに沿って複数の第２圧密化部５３が並んだ長手方向第２圧密化部列Ｒ６とが、それぞれ複数列形成されており、幅方向Ｙに長手方向第１圧密化部列Ｒ５と長手方向第２圧密化部列Ｒ６とが交互に並んでいる。長手方向第１圧密化部列Ｒ５と長手方向第２圧密化部列Ｒ６とは、幅方向Ｙに部分的に重なっているが、これら圧密化部列Ｒ５，Ｒ６が部分的に重なっていなくても良い〔図５（ａ）参照〕。
【００３８】
また、中央領域Ｍには、幅方向Ｙに沿って複数の第１圧密化部５０が並んだ幅方向第１圧密化部列Ｒ７と、幅方向Ｙに沿って複数の第２圧密化部５３が並んだ幅方向第２圧密化部列Ｒ８とが、それぞれ複数列形成されており、長手方向Ｘに幅方向第１圧密化部列Ｒ７と幅方向第２圧密化部列Ｒ８とが交互に並んでいる〔図５（ａ）参照〕。
【００３９】
本実施形態におけるサイド領域Ｓ，Ｓには、圧密化部５として、平面視形状が正方形のサイド圧密化部５５が一定のパターンで形成されている。サイド圧密化部５５は、第１サイド連続凹部３１ｂと第２サイド連続凹部３５ｂとの交差部３６ｂに形成されている。一方、交差部３６ｂ以外の部位３７ｂには、圧密化部５を有していない。
表面シート１２における中央領域Ｍに、サイド領域Ｓ,Ｓに比して幅の大きい第１及び第２連続凹部３１ａ,３５ａを容易に形成する観点から、中央領域Ｍは、サイド領域Ｓ,Ｓに比して、圧密化部５の幅方向Ｙの長さａが長いことが好ましい。即ち、第１圧密化部５０の幅方向Ｙの長さａが、サイド圧密化部５５の幅方向Ｙの長さａ１に比して長いことが好ましい。
上記と同様の観点から、第１圧密化部５０の幅方向Ｙの長さａ〔図５（ａ）参照〕は、サイド圧密化部５５の幅方向Ｙの長さａ１〔図５（ｂ）参照〕に対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１５０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下であり、また好ましくは１２０％以上５００％以下、より好ましくは１５０％以上３００％以下である。
【００４０】
本実施形態の中央領域Ｍは、前述の通り、交差部３６ａ以外に第２圧密化部５３を有している。格子状凹部３０ａ間に明瞭に凸部４ａを形成して、該凸部４ａが着用者の肌と当接しても潰れ難くする観点から、中央領域Ｍにおける交差部３６ａの圧密化部５０は、第２圧密化部５３に比して、幅方向Ｙの長さが長いことが好ましい。即ち、第１圧密化部５０の幅方向Ｙの長さａは、第２圧密化部５３の幅方向Ｙの長さａ５に比して大きいことが好ましい。
【００４１】
凸部４ａをより潰れ難くする観点から、第１圧密化部５０の幅方向Ｙの長さａは、第２圧密化部５３の幅方向Ｙの長さａ５に対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１５０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下であり、また好ましくは１２０％以上５００％以下、より好ましくは１５０％以上３００％以下である。
【００４２】
また、複合シート１０の中央領域Ｍには、凸部４ａが、千鳥状に配置されている。より詳細には、凸部４ａは、図３に示すように、複数の凸部４ａが一定の間隔で長手方向Ｘに沿って直列した長手方向凸部列Ｊ１と、複数の凸部４ａが一定の間隔で幅方向Ｙに沿って直列した幅方向凸部列Ｊ２と、複数の凸部４ａが一定の間隔で、第１連続凹部３１ａの延びる方向Ｄ１に沿って直列した第１方向凸部列Ｊ３と、複数の凸部４ａが一定の間隔で、第２連続凹部３５ａの延びる方向Ｄ２に沿って直列した第２方向凸部列Ｊ４とを有するように配置されている。
幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向凸部列Ｊ１どうしは、凸部４ａの配置位置が、長手方向Ｘに半ピッチ分ずれており、長手方向Ｘにおいて隣り合う幅方向凸部列Ｊ２どうしは、凸部４ａの配置位置が、幅方向Ｙに半ピッチ分ずれている。
【００４３】
複合シート１０の一対のサイド領域Ｓ，Ｓには、中央領域Ｍに形成された凸部４ａとは異なるパターンで凸部４ｂが形成されている。凸部のパターンが異なるという表現には、凸部の配置のみが異なる場合と、凸部の形態が異なる場合と、それらの両方が異なる場合の何れもが含まれる。凸部の配置が異なる態様には、凸部間の距離が異なる場合も含まれる。また凸部の形態が異なる態様には、凸部の平面視形状が異なる場合も含まれる。本実施形態の複合シート１０においては、中央領域Ｍと一対のサイド領域Ｓ，Ｓとで、凸部の配置及び形態が異なっている。
【００４４】
上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、本発明に係る凸部４は、以下の構成を有することが好ましい。
中央領域Ｍにおける凸部４ａの高さＨ１〔図６（ａ）参照〕は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下である。またサイド領域Ｓに形成する凸部４ｂの高さＨ３〔図６（ｂ）参照〕は、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．６ｍｍ以上であり、また好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましくは３．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．６ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。
本実施形態における凸部４に関し、凸部の高さは、デジタルマイクロスコープ（Ｋｅｙｅｎｃｅ製）を用いて各凸部断面を観察し、第２シート２の下面と凸部の頂部との最短距離を計測して得られた値とする。
表面シート１２が複合シート１０ではなく、単層のシートからなる場合、凸部４の高さは、表面シート１２を構成する単層のシートの下面から、凸部の頂部との最短距離を計測して得られた値とする。
【００４５】
また本実施形態においては、中央領域Ｍの各連続凹部３１,３５において交差部３６ａ間、即ち交差部３６ａ以外の部位３７ａに付き１個の第２圧密化部５３を有していたが、２個等の複数個の第２圧密化部５３を有していても良い。また、中央領域Ｍにおける凸部４ａは、該凸部４ａの周囲に存する４つの交差部３６ａにそれぞれ形成された４個の第１圧密化部５０と、該第１圧密化部５０どうしの間に存する４個の第２圧密化部５３とで囲まれている。中央領域Ｍにおいて凸部４ａを囲んでいる圧密化部５の数は、好ましくは４個以上、より好ましくは８個以上であり、また好ましくは２０個以下、より好ましくは１６個以下である。これらの個数の圧密化部５は、凸部４ａを長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両側から挟む対として設けられていることが好ましい。
【００４６】
また、本実施形態の複合シート１０においては、図５（ａ）に示すように、長手方向Ｘに間隔を開けて直列した長手方向第１圧密化部列Ｒ５と長手方向第２圧密化部列Ｒ６とが、幅方向Ｙに交互に複数列形成されている。これら長手方向圧密化部列Ｒ５,Ｒ６は、その幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向圧密化部列どうしの圧密化部５０,５３は、長手方向Ｘにおいて重なっていない。幅方向Ｙにおいて隣り合う長手方向圧密化部列Ｒ５,Ｒ６どうしの圧密化部５０,５３は、長手方向Ｘの一部又は全部が重なっているか、又は長手方向Ｘの端部の位置が一致していても良い。
【００４７】
前述した構成の複合シート１０を製造するには、特開２０１５−１１２３４３号公報や特許文献１に記載の方法と同様にして、帯状の第１シート１を、周面が互いに噛み合い形状となっている第１ロールと第２ロールとの間に供給して、第１シート１を凹凸形状に変形させた後、第１シート１を第１ロールの周面部に沿わせて噛み合い部分から移動させた後、第２シート２を第１シート１に重ね合わせるように供給して両シート１，２を、第１ロールにおける凸部とヒートロールとの間で加熱下に挟圧して部分的に接合させる。そして、その際、第１シートの中央部と側部とで、第１ロール及び第２ロールの凹凸形状、及び第１ロールとヒートロールで形成する圧密化部のパターンを異ならせる。なお、第１ロールと第２ロールとの噛み合い部に噛み込ませて第１シート１を凹凸形状に変形させる際には、第１シートをロール内部方向に向けて吸引して、第１シート１の凹凸形状への変形を促進させることが好ましい。
【００４８】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前述した各実施形態に制限されず、適宜変更可能である。
例えば、凸部４や該凸部４を囲む圧密化部５の形状、それらの配置は、適宜に決定することができる。個々の圧密化部の形状は、長方形や正方形の他、正方形状の他、円形、楕円形、長円形、三角形、四角形、五角形、六角形、星形、ハート形、三角形等、任意の形状を採用し得る。
また、本発明の吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつに代えて、パンツ型（プルオンタイプ）の使い捨ておむつであっても良く、また、パンツ型又は通常の非パンツ型の生理用ナプキンであっても良く、失禁パッド、パンティライナー等であっても良い。
【００４９】
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に配された吸収体を具備し、着用者の前後方向に対応する長手方向及び該長手方向と直交する幅方向を有する吸収性物品であって、
前記表面シートは、前記幅方向の中央部に位置する中央領域と、該中央領域の両側に位置する一対のサイド領域とを有し、
前記中央領域及び前記サイド領域それぞれは、一定の間隔で配された一方向に連続して延びる複数本の第１連続凹部と、一定の間隔で配された前記一方向と交差する方向に連続して延びる複数本の第２連続凹部とから構成された格子状凹部、並びに該第１連続凹部及び該第２連続凹部に囲まれた凸部を有し、前記第１及び第２連続凹部それぞれは、前記長手方向及び前記幅方向に対して非平行であり、
前記中央領域は、前記サイド領域に比して、前記第１及び第２連続凹部の幅が大きい、吸収性物品。
＜２＞
前記中央領域における前記第１連続凹部の幅Ｗ１は、前記サイド領域における前記第１連続凹部の幅Ｗ６に対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１３０％以上であり、また好ましくは２５０％以下、より好ましくは１８０％以下である、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記中央領域における前記第１連続凹部の幅Ｗ１は、前記中央領域における前記第２連続凹部の幅Ｗ３に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記中央領域における前記第１連続凹部の幅Ｗ１は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記サイド領域における前記第１連続凹部の幅Ｗ６は、前記サイド領域における前記第２連続凹部の幅Ｗ８に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下である、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記中央領域における前記第１及び第２連続凹部の前記幅方向に対する傾斜角度が、それぞれ、前記サイド領域における第１及び第２連続凹部の前記幅方向に対する傾斜角度よりも大きい、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記中央領域における前記第１連続凹部の幅方向に対する傾斜角度θ１と、前記サイド領域における前記第１連続凹部の幅方向に対する傾斜角度θ６との差は、好ましくは１０°以上、より好ましくは２０°以上であり、また好ましくは４５°以下、より好ましくは３５°以下である、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記中央領域における前記第１連続凹部の幅方向に対する傾斜角度θ１と、前記中央領域における前記第２連続凹部の幅方向に対する傾斜角度θ３との差は、好ましくは０°以上１０°以下、より好ましくは０°以上５°以下である、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記中央領域における前記第１連続凹部の幅方向に対する傾斜角度θ１は、好ましくは４５°以上、より好ましくは５０°以上であり、また好ましくは８０°以下、より好ましくは７０°以下である、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記サイド領域における前記第１連続凹部の幅方向に対する傾斜角度θ６と、前記サイド領域における前記第２連続凹部の幅方向に対する傾斜角度θ８との差は、好ましくは０°以上１０°以下、より好ましくは０°以上５°以下である、前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記中央領域は、前記サイド領域に比して、前記第１連続凹部どうしの間隔が大きく且つ前記第２連続凹部どうしの間隔が大きい、前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記中央領域における前記第１連続凹部どうしの間隔Ｌ１は、前記サイド領域における前記第１連続凹部どうしの間隔Ｌ６に対して、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１３０％以上であり、また好ましくは２５０％以下、より好ましくは２００％以下である、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記中央領域における前記第１連続凹部どうしの間隔Ｌ１は、前記中央領域における前記第２連続凹部どうしの間隔Ｌ３に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下である、前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記中央領域における前記第１連続凹部どうしの間隔Ｌ１は、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、また好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは８ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記サイド領域における前記第１連続凹部どうしの間隔Ｌ６は、前記サイド領域における前記第２連続凹部どうしの間隔Ｌ８に対して、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、より好ましくは１１０％以下である、前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記中央領域は、前記第１連続凹部と前記第２連続凹部との交差部に圧密化部を有している、前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記中央領域は、前記第１連続凹部と前記第２連続凹部との交差部に圧密化部を有し、該圧密化部は、前記長手方向の長さに比して前記幅方向の長さが長い、前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記圧密化部は、複数の小圧密化部と、間欠部とを含んで構成されている、前記＜１７＞に記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記圧密化部は、幅方向の長さａが、長手方向の長さｂに対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１５０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下である、前記＜１７＞又は＜１８＞に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記圧密化部の幅方向の長さａは、前記中央領域における第１連続凹部の幅Ｗ１に対して、好ましくは１０５％以上、より好ましくは１２０％以上であり、また好ましくは１５０％以下、より好ましくは１４０％以下である、前記＜１７＞〜＜１９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記中央領域及び前記サイド領域それぞれは、前記第１連続凹部と前記第２連続凹部との交差部に圧密化部を有し、
前記中央領域は、前記サイド領域に比して、前記圧密化部の前記幅方向の長さが長い、前記＜１＞〜＜２０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２２＞
前記中央領域における前記圧密化部の幅方向の長さａは、前記サイド領域における前記圧密化部の幅方向の長さａ１に対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１５０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下である、前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２５＞
前記中央領域は、前記交差部以外に第２圧密化部を有し、
前記交差部の前記圧密化部は、前記第２圧密化部に比して、前記幅方向の長さが長い、前記＜１７＞〜＜２４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記中央領域には、前記第１連続凹部の延びる方向に沿って、該第１連続凹部に一定の間隔を空けて前記圧密化部と前記第２圧密化部とが交互に並んだ第１傾斜圧密化部列Ｒ１と、前記第２連続凹部の延びる方向に沿って、該第２連続凹部に一定の間隔を空けて前記圧密化部と前記第２圧密化部とが交互に並んだ第２傾斜圧密化部列Ｒ２とが、それぞれ複数列形成されている、前記＜２５＞に記載の吸収性物品。
＜２７＞
前記第１傾斜圧密化部列と前記第２傾斜圧密化部列とは、前記交差部において前記圧密化部を共有するように交差している、前記＜２６＞に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記圧密化部の幅方向の長さａは、前記第２圧密化部の幅方向の長さａ５に対して、好ましくは１２０％以上、より好ましくは１５０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下である、前記＜２５＞〜＜２７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３０＞
前記中央領域及び前記サイド領域それぞれにおいて前記凸部は、前記格子状凹部間に、散点状に配されている、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３１＞
前記中央領域における前記凸部の高さＨ１は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜３０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜３２＞
前記サイド領域に形成する凸部の高さＨ３は、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．６ｍｍ以上であり、また好ましくは４．０ｍｍ以下、更に好ましくは３．０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜３２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
【符号の説明】
【００５０】
１００  使い捨ておむつ（吸収性物品）
１２  表面シート
１３  裏面シート
１４  吸収体
１０  複合シート
１  第１シート
２  第２シート
３  凹部
３０  格子状凹部
３１  第１連続凹部
３１ａ  第１中央連続凹部
３１ｂ  第１サイド連続凹部
３５  第２連続凹部
３５ａ  第２中央連続凹部
３５ｂ  第２サイド連続凹部
３６  交差部
４ａ,４ｂ  凸部
Ｍ  中央領域
Ｓ  サイド領域
５  圧密化部
５０  第１圧密化部
５１  小圧密化部
５２  間欠部
５３  第２圧密化部
【図１】
2019118436.tif 000003
【図２】
2019118436.tif 000004
【図３】
2019118436.tif 000005
【図４】
2019118436.tif 000006
【図５】
2019118436.tif 000007
【図６】
2019118436.tif 000008
【図７】
2019118436.tif 000009