(57)【要約】【課題】バスダクト幹線の一部において、安全かつ容易にバスダクトの増設が可能なバスダクト幹線の一部構造、バスダクト幹線に対して増設可能な他のバスダクト構造、バスダクト幹線と他のバスダクトを導電性部材で増設可能なバスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法を提供する。【解決手段】バスダクト幹線の導体の一部に絶縁部材を介して導電性部材が取り付けられたバスダクト幹線における一部構造、バスダクト幹線に接続される他のバスダクトの導体に絶縁部材を介して導電性部材が取り付けられた他のバスダクト構造、バスダクト幹線の導体と他のバスダクトの導体が絶縁部材で絶縁されたバスダクトシステム及びバスダクトシステムの施工方法。【選択図】図２
2019080484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してバスダクト幹線を形成し、
前記バスダクト幹線の導体の一部に導電性部材が取り付けられており、
前記バスダクト幹線の導体と前記導電性部材が絶縁部材により絶縁されていることを特徴とするバスダクト幹線における一部構造。
【請求項２】
導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してバスダクト幹線が形成され、
既に通電中のバスダクト幹線に対して接続される他のバスダクト構造において、
他のバスダクトの導体の一部に導電性部材が取り付けられており、
前記他のバスダクトの導体と前記導電性部材が絶縁部材により絶縁されていることを特徴とする他のバスダクト構造。
【請求項３】
導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、
既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトと、
前記バスダクト幹線の導体と他のバスダクトの導体を接続可能な導電性部材からなるバスダクトシステムにおいて、
前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を前記導電性部材で接続した際に、少なくとも前記バスダクト幹線の導体と前記導電性部材の間、又は前記導電性部材と前記他のバスダクトの導体の間の何れか一方が絶縁部材で絶縁されていることを特徴とするバスダクトシステム。
【請求項４】
導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、
既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトと、
前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を接続した際に、少なくとも前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体の間が絶縁部材で絶縁されていることを特徴とするバスダクトシステム。
【請求項５】
前記絶縁部材が存在する近傍のハウジング部分に絶縁性の遮蔽部材を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のバスダクト幹線における一部構造、他のバスダクト構造又はバスダクトシステム。
【請求項６】
前記絶縁部材が可撓性を有する素材で構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のバスダクト幹線における一部構造、他のバスダクト構造又はバスダクトシステム。
【請求項７】
導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトを接続するバスダクトシステムの接続方法において、
前記バスダクト幹線の導体と他のバスダクトの導体を絶縁部材により絶縁した状態で導電性部材を用いて接続する工程と、
前記絶縁部材を取り外し、前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を通電状態にする工程を有することを特徴とするバスダクトシステムの接続方法。
【請求項８】
導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトを接続するバスダクトシステムの接続方法において、
前記バスダクト幹線の導体と他のバスダクトの導体を絶縁部材により絶縁した状態で接続する工程と、
前記絶縁部材を取り外し、前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を通電状態にする工程を有することを特徴とするバスダクトシステムの接続方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、施設に布設されたバスダクト幹線の一部の構造、バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクト構造、バスダクト幹線とこのバスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトからなるバスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のバスダクト幹線の一部の構造に関して、バスダクト幹線のエンド部において、特許文献１に示すようにハウジングが切りっ放し状態で、この切りっ放し部がエンドキャップにより被覆された構造があった。【０００３】  特許文献１に開示されたバスダクトは増設することを想定しておらず、仮に今後増設する予定がある場合には、その増設予定のバスダクトも予めバスダクト幹線に入れておくことにより対応する必要があった。また、どうしてもバスダクトを増設する必要が生じた場合には、エンド部を構成するバスダクト自体を通常のバスダクトに取り換える必要があり、多大なコストと労力が必要であった。【０００４】  上記問題を解消するために、特許文献２には、一方の配電ユニットのバスダクト終端と他方の配電ユニットのバスダクト始端には、バスダクト継ぎ足し用連結部が設けられており、この連結部にキャップを被せる構成が開示されている。例えば、図１４に示すように増設することを前提にバスダクトのエンド部が継ぎ足し用連結部として構成されており、増設するバスダクトを接続する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭４７−６５２８号公報
【特許文献２】特開平８−１４９６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかし、特許文献２に開示されたバスダクトでは、バスダクトの増設は可能であるが、バスダクトが通電している状態では増設することはできず、一度バスダクト幹線の電源を落として、増設作業を行わなければならなかった。【０００７】  近年、データセンター等の複数のサーバを管理する施設にバスダクトが採用されてきており、このような施設は今後サーバの数を増やすことが容易に想定される。そこで、特許文献２に開示されたバスダクトのように、一度バスダクト幹線の電源を落としてしまうと、その間サーバがダウンし、アクセスできなくなるため、電源を落とさずに増設できることが望まれている。【０００８】  本発明は、上記課題に鑑みて提案するものであって、その目的は、バスダクト幹線の一部において、安全かつ容易にバスダクトの増設が可能なバスダクト幹線の一部構造、バスダクト幹線に対して増設可能な他のバスダクト構造、バスダクト幹線とバスダクト幹線に接続される他のバスダクトからなるバスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記目的を解決するための手段として、本発明のバスダクト幹線における一部構造は、導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してバスダクト幹線を形成し、前記バスダクト幹線の導体の一部に導電性部材が取り付けられており、前記バスダクト幹線の導体と前記導電性部材が絶縁部材により絶縁されていることを特徴とする。【００１０】  本構成により、例えばバスダクト幹線における導電性部材に増設すべき他のバスダクトを接続したとしても、通電中のバスダクト幹線と他のバスダクトが絶縁部材により通電されることがないので、安全かつ容易にバスダクトの増設を行うことができる。【００１１】  また、本発明の他のバスダクト構造は、導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してバスダクト幹線が形成され、既に通電中のバスダクト幹線に対して接続される他のバスダクト構造において、他のバスダクトの導体の一部に導電性部材が取り付けられており、前記他のバスダクトの導体と前記導電性部材が絶縁部材により絶縁されていることを特徴とする。【００１２】  本構成により、例えば既に通電中のバスダクト幹線に対して、他のバスダクトを接続したとしても、通電中のバスダクト幹線と他のバスダクトが絶縁部材により通電されることがないので、安全かつ容易にバスダクトの増設を行うことができる。【００１３】  また、本発明のバスダクトシステムは、導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトと、前記バスダクト幹線の導体と他のバスダクトの導体を接続可能な導電性部材からなるバスダクトシステムにおいて、前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を前記導電性部材で接続した際に、少なくとも前記バスダクト幹線の導体と前記導電性部材の間、又は前記導電性部材と前記他のバスダクトの導体の間の何れか一方が絶縁部材で絶縁されていることを特徴とする。【００１４】  本構成により、既に通電中のバスダクト幹線に対して、他のバスダクトを接続したとしても、通電中のバスダクト幹線と他のバスダクトが絶縁部材により通電されることがないので、安全かつ容易にバスダクトの増設を行うことができる。【００１５】  また、本発明のバスダクトシステムは、導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトと、前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を接続した際に、少なくとも前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体の間が絶縁部材で絶縁されていることを特徴とする【００１６】  本構成により、既に通電中のバスダクト幹線に対して、他のバスダクトを接続したとしても、通電中のバスダクト幹線と他のバスダクトが絶縁部材により通電されることがないので、安全かつ容易にバスダクトの増設を行うことができる。【００１７】  更に、本発明のバスダクト幹線における一部構造、他のバスダクト構造又はバスタクトシステムは、前記絶縁部材が存在する近傍のハウジング部分に絶縁性の遮蔽部材を有することを特徴とする。【００１８】  本構成により、他のバスダクトが接続される箇所に絶縁性の遮蔽部材が存在することから、安全性が増すと共に、絶縁部材の周辺部分の空間距離や沿面距離を考慮する必要性が少なくなり、大型化を未然に防止することができる。【００１９】  更に、本発明のバスダクト幹線における一部構造、他のバスダクト構造又はバスダクトシステムは、前記絶縁部材が可撓性を有する素材で構成されていることを特徴とする。【００２０】  本構成により、絶縁部材の取り扱いが容易となると共に、絶縁部材近傍部分の設計自由度が増すこととなる。【００２１】  また、本発明のバスダクトシステムの接続方法は、導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトを接続するバスダクトシステムの接続方法において、前記バスダクト幹線の導体と他のバスダクトの導体を絶縁部材により絶縁した状態で導電性部材を用いて接続する工程と、前記絶縁部材を取り外し、前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を通電状態にする工程を有することを特徴とする。【００２２】  本構成により、通電中のバスダクト幹線と他のバスダクトを導電性部材で安全に増設することが可能となると共に、増設後の他のバスダクトへの通電も容易に行うことが可能となる。【００２３】  また、本発明のバスダクトシステムの接続方法は、導体をハウジングにより被覆してなるバスダクトを接続部で複数接続してなるバスダクト幹線と、既に通電中の前記バスダクト幹線に対して接続される他のバスダクトを接続するバスダクトシステムの接続方法において、前記バスダクト幹線の導体と他のバスダクトの導体を絶縁部材により絶縁した状態で接続する工程と、前記絶縁部材を取り外し、前記バスダクト幹線の導体と前記他のバスダクトの導体を通電状態にする工程を有することを特徴とする【００２４】  本構成により、通電中のバスダクト幹線と他のバスダクトを安全に増設することが可能となると共に、増設後の他のバスダクトへの通電も容易に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００２５】  本発明のバスダクト幹線における一部構造、他のバスダクト構造、バスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法は、安全かつ容易にバスダクトの増設が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）は本発明の第１実施例のバスダクトを接続部で接続する前の状態を示す視斜視説明図、（ｂ）は図１（ａ）の接続後の状態を示す斜視説明図
【図２】（ａ）は本発明の第１実施例のバスダクト幹線におけるエンド部の構造を示す分解斜視説明図、（ｂ）は図２（ａ）の組立後の斜視説明図
【図３】（ａ）はエンド部の他のバスダクトの接続前の状態を示す斜視説明図、（ｂ）は他のバスダクトを接続する寸前の斜視説明図、（ｃ）は他のバスダクトを接続し、その後バスダクト幹線を形成する前の状態を示す斜視説明図
【図４】（ａ）はエンド部にバスダクト幹線が形成された後に操作部及び絶縁部材を取り外した状態を示す斜視説明図、（ｂ）は被覆部材を被せる前の状態を示す斜視説明図
【図５】はエンド部の接続部の操作方法を示す一部切り欠き斜視説明図であり、（ａ）は他のバスダクトの導体が挿入される前の状態を示し、（ｂ）は他のバスダクトの導体が挿入された状態を示し、（ｃ）は他のバスダクト側の操作部を９０度回転させた状態を示し、（ｄ）は他のバスタクト側の操作部を取り外した状態を示し、（ｅ）は既設のバスダクト幹線側の操作部を１８０度回転させた状態を示し、（ｆ）は既設のバスダクト幹線側の絶縁部材を取り外した状態を示し、（ｇ）は既設のバスダクト幹線側の操作部を９０度回転させた状態を示し、（ｇ）は既設のバスダクト幹線側の操作部を取り外した状態を示す
【図６】（ａ）は本発明の第２実施例のバスダクトを接続部で接続した状態を示す一部切り欠き平面説明図、（ｂ）は（ａ）の正面説明図
【図７】はエンド部の分解した状態を示す斜視説明図
【図８】（ａ）はエンド部の被覆部材を被せる前の状態を示す斜視説明図、（ｂ）は被覆部材を被せた後の状態を示す斜視説明図
【図９】（ａ）他の第１例の既設のバスダクトの導体、他のバスダクトの導体、導電性部材及び絶縁部材の関係を示す平面説明図、（ｂ）他の第２例の既設のバスダクトの導体、他のバスダクトの導体、導電性部材及び絶縁部材の関係を示す平面説明図、（ｃ）他の第３例の既設のバスダクトの導体、他のバスダクトの導体、導電性部材及び絶縁部材の関係を示す平面説明図、（ｄ）他の第４例の既設のバスダクトの導体、他のバスダクトの導体、導電性部材及び絶縁部材の関係を示す平面説明図、（ｅ）他の第５例の既設のバスダクトの導体、他のバスダクトの導体及び絶縁部材の関係を示す平面説明図
【図１０】バスダクト幹線の導体のエンド部以外に他のバスダクトの導体を接続する際の斜視説明図であり、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は絶縁部材の取り外し前に接続した状態を示し、（ｃ）は絶縁部材を取り外した状態を示す
【図１１】（ａ）は他の第１例の絶縁部材の構成を示す斜視説明図、（ｂ）は他の第２例の絶縁部材の構成を示す斜視説明図、（ｃ）は他の第３例の絶縁部材の構成を示す斜視説明図
【発明を実施するための形態】
【００２７】  以下、本発明のバスダクト幹線の一部構造、他のバスダクト構造、バスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法について、図面に沿って説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００２８】  ＜第１実施例＞
図１〜図５は本発明の第１実施例のバスダクトシステムを示し、図１は第１実施例のバスダクト及び接続部を示す斜視説明図であり、図２はバスダクト幹線における一部（エンド部）を示す斜視説明図であり、図３は他のバスダクトを増設する手順１を示す斜視説明図であり、図４は他のバスダクトを増設する手順２を示す斜視説明図であり、図５は今までのエンド部における接続部の操作方法を示す一部切り欠き斜視説明図である。
【００２９】  図１（ａ）及び（ｂ）に示すように第１実施例のバスダクト１００は、図示省略したホルダーにより所定間隔離間した状態で支持された４線からなる平板状の導体１１０を上面１２１及び２本の凹溝１２３を有する側面１２２並びに底面１２４からなる断面略矩形のハウジング１２０にて被覆してなり、バスダクト１００の端部において、ハウジング１２０の上面１２１に切り欠き部１２５が設けられている。所謂空気絶縁型バスダクトである。
【００３０】  上記バスダクト１００を接続部２００により接続することによりバスダクト幹線３００が形成されている。
【００３１】  接続部２００は、バスダクト１００の導体１１０の各相を電気的に接続するための略長方形からなる導電性部材である接続導体２１０と、接続導体２１０の各相並びに接続導体２１０とハウジング１２０とを絶縁する接続絶縁部材２２０と、接続絶縁部材２２０の上面２２２から接続導体２１０と導体１１０との接続圧力を操作する操作部２３０で構成されている。
【００３２】  接続導体２１０は、一対で１セットとなり、上端及び下端にそれぞれ補強片２１１が外方に屈曲して形成され、接続導体２１０の内面で長さ方向の両端部近傍に、接続導体２１０の幅方向に延設された押さえ凸部２１２が形成されている。つまり、接続導体２１０の内面ではなく、押さえ凸部２１２で導体１１０を挟持して電気的及び機械的に接続する構成である。
【００３３】  前記接続導体２１０の結合は、結合手段２１３であるリベット（ボルトナットであっても良い）が使用され、対向する接続導体２１０にリベットを貫通して結合している。リベットのリベット頭部と接続導体２１０との間に、上下互い違いに複数配置された皿バネを弾性材２１４として設けると共に、前記リベット頭部の反対側でカシメられた端部と接続導体２１０との間にも同様に、上下互い違いに複数配置された皿バネを弾性材２１４として設け、接続導体２１０間の挟持力を生み出す構成である。尚、１相につき上下に２セットの接続導体２１０が設けられている。
【００３４】  また、接続絶縁部材２２０は、平面視略方形の側面２２１と、平面視略方形の上面２２２並びに下面２２３からなる断面矩形状に形成され、矩形断面を高さ方向略中央に中面２２４、各相を仕切る仕切面２２５が形成された状態で２×４個の略矩形形状の筒状が形成されている。つまり、１相につき２セットの接続導体２１０を上下に形成された筒状に収納可能であり、４線からなるバスダクト１００の導体１１０を各相２セットずつの接続導体２１０で接続できるようになっている。
【００３５】  更に、上面２２２の長さ方向略中央には、後述する操作部２３０を挿通可能な１相につき２つの穴２２６が穿設されて、この穴２２６に挿通された操作部２３０は、中面２２４及び下面２２３を貫通する構成となっている。また、下面２２３及び中面２２４の長さ方向端部近傍にはバスダクト１００の導体１１０を挿通可能な凹状切欠き部２２７が形成されている。
【００３６】  また、操作部２３０は、長辺と短辺を有する断面略楕円形からなる棒状からなり、上部に略９０度に屈曲延設してなる把持部２３１を有し、１相につき２つ使用し、接続導体２１０相互間で且つ結合手段２１３であるリベットの前後にそれぞれ挿入して、接続導体２１０相互間を拡開保持する。導体１１０相互の接続を行う前の接続導体２１０間に介材する操作部２３０は、把持部２３１がリベットを中心に離反するように配置され、この配置状態で接続導体２１０間で拡開保持されている距離は操作部２３０の長辺であり、この長辺が介在する状態で導体１１０の厚さよりも押さえ凸部２１２相互間の距離が長くなるように形成されている。換言すれば、この状態においては、導体１１０相互を接続導体２１０の押さえ凸部２１２で挟持していないこととなる。
【００３７】  尚、導体１１０相互を接続する場合は、前記操作部２３０を９０度回転させて、接続導体２１０間に短辺が介在する状態として接続完了する。この短辺が介在する状態で導体１１０の厚さよりも押さえ凸部２１２相互間の距離が短くなるように形成されている。換言すれば、この状態においては、導体１１０相互を接続導体２１０の押さえ凸部２１２で挟持していることとなる。
【００３８】  以上から成るバスダクト１００を接続部２００で接続する場合、バスダクト１００の端部相互を当接する。このバスダクト１００の端部相互の当接により、同相の導体１１０端部相互が一定距離離間した状態となり、ハウジング１２０の上面１２１に形成された対向する切り欠き部１２５により大きな開口が形成される。
【００３９】  その後、前記開口に接続部２００を挿通し、操作部２３０の把持部２３１を９０度回転させ、操作部２３０を取り除くことによりバスダクト１００の導体１１０相互が電気的及び機械的に接続がされる。その後開口部をカバー１２６で被覆することによりバスダクト１００の接続が完了する。このようにバスダクト１００を複数接続することによりバスダクト幹線３００が形成されることとなる。
【００４０】  前記形成されたバスダクト幹線３００における一部である端部（エンド部）には、図２に示すように通常のバスダクト１００の端部が存在し、通常のバスダクト１００の導体１１０の端部に、断面コ字形で、導体の長さ方向端面と、厚さ方向両端面を被覆した状態でシート状の絶縁部材２４０を介在させ、その絶縁部材２４０が介在した状態で、接続部２００を配置し、この配置された接続部２００の長さ方向端部をエンドカバー１３０により被覆している。
【００４１】  前記エンドカバー１３０は、導体１１０が収納されておらず、バスダクト１００のハウジング１２０同様に、上面１３１及び２本の凹溝１３３を有する側面１３２並びに底面１３４からなる断面略矩形で、長さ方向端部が蓋状の端側面１３５で閉塞されており、上面１３１には切り欠き１３５が形成されている。
【００４２】  以上からなるエンドカバー１３０をバスダクト１００の端部に接続した場合に上面１２１・１３１に開口が形成され、この開口に絶縁性の遮蔽部材１４０を被覆している。この遮蔽部材１４０は板状で形成し、接続部２００の操作部２３０を挿通するための穴１４１と、前記絶縁部材２４０を挿通するためのスリット部１４２を有しており、遮蔽部材１４０を絶縁性にすることにより接続導体２１０とハウジング１２０との沿面距離を確保している。
【００４３】  上記遮蔽部材１４０と、遮蔽部材１４０の上面から突出した状態で存在する操作部２３０及び絶縁部材２４０を、上方からハット状の被覆部材１５０で被覆することによりバスダクト幹線３００のエンド部が構成されている。
【００４４】  上記構成により、バスダクト幹線３００が通電状態であったとしても、絶縁部材２４０により、エンド部に存在する接続部２００の接続導体２１０は絶縁されて、非通電状態となっていることとなる。
【００４５】  以上からなるバスダクト幹線３００のエンド部にバスダクト１００を接続する場合、図３〜図４に示すように、先ず被覆部材１５０とエンドカバー１３０を取り外す。この際、外部に露出する接続部２００の接続導体２１０が非通電状態のため、安全に取外しを行うことができる。その後、接続すべき他のバスダクト１００を接続部２００の接続導体２１０に仮接続し、その後、接続すべきバスダクト１００を次々に接続部２００で接続していき、新たなバスダクト幹線３００が増設される。この際、新たに増設されたバスダクト幹線３００は上記の通りまだ非通電状態であり、安全に作業を行える。そして新たなバスダクト幹線３００の接続が完了した後に仮接続状態の今までのエンド部の接続作業を行い、最後に被覆部材１５０で被覆することにより、全ての接続作業が完了することとなる。
【００４６】  尚、今までのエンド部の接続作業は図５に示す順に操作する。先ず図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、接続すべきバスダクト１００の導体１１０が接続部２００の接続導体２１０の間に挿入される。その後図５（ｃ）及び（ｄ）に示すように、新たなバスダクト幹線３００を増設した後に、増設接続された側の操作部２３０を９０度回転して取り外すことにより、増設接続されたバスダクト１００の導体１１０と接続部２００の接続導体２１０とが電気的及び機械的に接続される。その後図５（ｅ）、（ｆ）に示すように既設のバスダクト幹線３００側の絶縁部材２４０を取り外すために、操作部２３０を１８０度回転させて絶縁部材２４０を取り外す。最後に既設のバスダクト幹線３００側の操作部２３０を９０度回転させて取り外すことにより、既設のバスダクト幹線３００と、新たなバスダクト幹線３００が電気的に接続導体２１０で接続されることとなる。尚、絶縁部材２４０が可撓性を有する部材で構成されている場合は、操作部を１８０度回転させずに取り外すことができる。
【００４７】  以上、本発明の第１実施例のバスダクト幹線の一部構造、他のバスダクト構造、バスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法を使用することにより、他のバスダクトを接続する際に、通電状態の導体が露出せずに接続できると共に、接続作業時は通電状態の導体との接続を行う必要がないため、安全にバスダクトの接続を行うことが可能となる。
【００４８】  また、既設のバスダクト幹線側のエンド部のバスダクト及び他のバスダクトが同一形状及び仕様であるため、安価にバスダクトシステムを構築することが可能となる。
【００４９】  また、接続部に関しても、通常の接続部にシート状の絶縁部材を介在させただけであるため、安価にバスダクトシステムを構築することが可能となる。尚、絶縁部材の取り外しの際、接続導体間に操作部の長辺が位置する状態で行っているため、絶縁部材に圧力がかかっておらず、容易に取り外すことが可能となる。
【００５０】  ＜第２実施例＞
次に、本発明の第２実施例について、第１実施例と異なる箇所の詳細を説明する。図６から図８は本発明の第２実施例のバスダクトシステムを示し、図６は第２実施例のバスダクト及び接続部を示し、図７は第２実施例のバスダクトのエンド部を示す分解斜視説明図であり、図８はエンド部を示す斜視説明図である。
【００５１】  図６に示すように第２実施例のバスダクト４００は、３線からなる平板状の導体４１０を絶縁物４１１で被覆し、各相並設密着してハウジング４２０で被覆してなる所謂絶縁密着型バスダクトである。
【００５２】  前記ハウジング４２０は、筒状からなる一対のスペーサ４２１と、これらスペーサ４２１と絶縁被覆された導体４１０を一対の側板４２２で挟持し、ボルトナット等の締着具で挟持固定している。側板４２２は平板状の基面４２３と基面４２３の幅方向両端部をバスダクト４００の外方に屈曲延設してなる第１補強部４２４と、第１補強部４２４の端部を互いに向き合う方向に前記基面４２３と水平に屈曲延設してなる第２補強部４２５で形成されており、前記ボルトナット等の締着具が基面４２３相互を締め付けることによりバスダクトが形成されている。
【００５３】  また、導体４１０及び側板４２２の基面４２３の長さ方向端部には、後述する接続部５００で接続するために拡開部が形成されている。
【００５４】  接続部５００は、異相の導体４１０相互を絶縁するための絶縁セパレータ５０１と、同相の導体４１０の両側に沿わされて電気的に接続するための導電性部材である導体継板５０２と、これらの厚さ方向外方に位置する接続継板５０３と、絶縁セパレータ５０１、導体継板５０２及び接続継板５０３を一括締着する締着具５１０で構成された接続ユニットである。
【００５５】  締着具５１０は、ボルト５１１、ナット５１２、ワッシャー５１３及び断面コ字形の押さえ部材５１４で構成し、押さえ部材によりバスダクト４００の導体４１０と接続部５００の導体継板５０２を好適な圧力で接続する構成となっている。
【００５６】  以上からなるバスダクト４００を接続部５００で接続する場合、同相の導体４１０を同相の導体継板５０２間に挿通し、締着具５１０でこれらを仮締付し、バスダクト４００の側板４２２と接続部５００の接続継板５０３をビスで固定する。その後接続が問題なければ締着具５１０を本締付し、最後に接続部５００の幅方向両端面の対応開放面には、断面コ字形の接続部カバー４２６を被覆し、バスダクト４００の第１補強部４２４にビス等で固定することにより接続作業が完了し、これらバスダクト４００を複数接続部５００で接続することによりバスダクト幹線６００が形成される。
【００５７】  このバスダクト幹線６００のエンド部においては、図７に示すように、通常のバスダクト４００と通常の接続部５００を接続する箇所（導体４１０と導体継板５０２との間）に断面コ字形で中心に折り目５４１を有したシート状の絶縁部材５４０を介在させることによりバスダクト幹線６００の導体４１０と導体継板５０２とを通電しない状態にしており、長手方向端部はエンドカバー４３０を被覆している。
【００５８】  前記エンドカバー４３０は、導体４１０が収納されておらず、上面４３１、側面４３２、底面４３４並びに長さ方向端部に蓋状の端側面４３３が設けられており両側面４３２には、接続部５００の接続継板５０３とビス等で固定可能な穴が、上面４３１及び底面４３４には、接続部カバー４２６及び後述する遮蔽部材４４０とビス等で固定可能な穴が穿設されている。
【００５９】  以上からなるエンドカバー４３０をバスタクト４００の端部に取り付けた場合、端部に存在する接続部５００の接続継板５０３とエンドカバー４３０の側面４３２とをビス等で固定し、接続部５００の幅方向両端面の対応開放面の一方側（図では下方側）に断面コ字形の接続部カバー４２６を被覆し、バスダクト４００の第１補強部４２４とエンドカバー４３０の底面４３４とをそれぞれビス等で固定し、対応開放面の他方側（図では上方側）に断面コ字形で、絶縁部材５４０を挿通可能なスリット部４４２が穿設された遮蔽部材４４０をバスダクト４００の第１補強部４２４とエンドカバー４３０の底面４３４とをそれぞれビス等で固定している。
【００６０】  上記遮蔽部材４４０と、遮蔽部材４４０の上面から突出した状態で存在する絶縁部材５４０を、図８に示すように上方からハット状の被覆部材４５０で被覆することによりバスダクト幹線６００のエンド部が構成されている。
【００６１】  上記構成により、バスダクト幹線６００が通電状態であったとしても、絶縁部材５４０により、エンド部に存在する接続部５００の導体継板５０２は絶縁されて、非通電状態となっておりこととなる。
【００６２】  以上からなるバスダクト幹線６００のエンド部にバスダクト４００を接続する場合、図示省略するが、先ず被覆部材４５０とエンドカバー４３０を取り外す。この際、外部に露出する接続部５００の導体継板５０２が非導通状態のため、安全に取外しを行うことができる。その後、接続すべき他のバスダクト４００を接続部５００の導体継板５０２に接続し、遮蔽部材４４０及び接続部カバー４２６と他のバスダクト４００の第１補強部４２４をビス等で固定する。その後、接続すべきバスダクト４００を次々に接続部５００で接続していき、新たなバスダクト幹線６００が増設される。この際、新たに増設されたバスダクト幹線６００は上記の通りまだ非導通状態であり、安全に作業を行うことができる。新たなバスダクト幹線６００の接続が完了し、その後絶縁部材５４０を取り外して締着具５１０を本締着し、最後に被覆部材４５０で被覆することにより、全ての接続作業が完了することとなる。
【００６３】  以上、本発明の第２実施例のバスダクト幹線の一部構造、他のバスダクト構造、バスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法を使用することにより、第１実施例同様に他のバスダクトを接続する際に、通電状態の導体が露出せずに接続できると共に、接続作業時は通電状態の導体との接続を行う必要がないため、安全にバスダクトの接続を絶縁密着型バスダクトであっても行うことが可能となる。
【００６４】  また、絶縁部材５４０に折り目５４１を設けていることから、スリット部４４２をより細くすることが可能となり、工具等を接続部に誤って挿入してしまう等の不具合を未然に防止することが可能となる。尚、スリット部４４２は必ずしも長方形状である必要はなく、絶縁部材に合わせてＵ字状に形成しても良く、より開口面積を減らすことが可能となる。
【００６５】  ＜実施例の変形例等＞
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は要旨の範囲内において、拡張及び変形が可能であり、各発明や実施例の構成の他に、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものも含まれ、例えば下記のような変形例も包含される。
【００６６】  例えば、導電性部材は必須条件ではなく、また、導電性部材は板状の部材である必要はなく、図９に示すようにクリップ状であっても良く、更に、絶縁部材の取り付け位置も既設のバスダクト幹線の導体と導電性部材の間である必要はない。図９（ａ）に示すように、図示左側が既設のバスダクト幹線の導体７１１であって、図示右側が他のバスダクトの導体７１２の場合、既設のバスダクト幹線に導電性部材７２０が取り付けられており、他のバスダクトの導体７１２に絶縁部材７４０を設ける構成であっても良い。逆に、図示右側が他のバスダクトの導体７１１であって、図示左側が既設のバスダクト幹線の導体７１２の場合、他のバスダクトの導体７１１も導電性部材７２０が取り付けられており、既設のバスダクト幹線側の導体７１２に絶縁部材７４０を設ける構成であっても良い。また、図９（ｂ）に示すように、図示左側が既設のバスダクト幹線の導体７１１に導電性部材７２０が取り付けられた状態であって、図示右側が他のバスダクトの導体７１２である場合、既設のバスダクト幹線の導体７１１に取り付けられた導電性部材７２０の、他のバスダクトの導体７１２が接続される箇所に絶縁部材７４０を設ける構成であっても良く、逆に図示右側が他のバスダクトの導体７１１に導電性部材７２０が取り付けられた状態であって、図示右側が既設のバスダクトの導体７１２である場合、他のバスダクトの導体７１１に取り付けられた導電性部材７２０で既設のバスダクトの導体７１２が接続される箇所に絶縁部材７４０を設ける構成であっても良い。尚、この場合は、導体７１２を挿入する際に絶縁部材７４０が変形しないように先端部分に広がり部７４１を設けると好適である。また、図９（ｃ）に示すように、図示左側が既設のバスダクト幹線の導体７１１に絶縁部材７４０が設けられた状態で導電性部材７２０が取り付けられ、図示右側が他のバスダクトの導体７１２であっても良く、逆に図示左側が他のバスダクトの導体７１１に絶縁部材７４０を設けられた状態で導電性部材７２０が取り付けられ、図示右側が既設のバスダクト幹線の導体７１２であっても良い。また、図９（ｄ）に示すように、導電性部材７２０が一対の部材である必要がなく、１つの部材であっても良い。また、図９（ｅ）に示すように、導電性部材がなくても良く、この場合は他の部材で導体７１１・７１２相互間に圧力を与えれば良い。更に、絶縁部材は既設バスダクトの１本の導体、導電性部材、他のバスダクトの導体に対して１箇所である必要はなく、複数箇所設けても良く、例えば、既設バスダクト導体と接続導体の間及び接続導体と他のバスダクトの導体の間等に設けても良い。更に、複数線のバスダクトに対して、絶縁部材が取り付けられる位置は同一位置である必要もなく、バスダクトの導体の相毎に異なる位置に設けられていても良い。
【００６７】  また、バスダクト幹線の一部構造は、必ずしもバスダクト幹線のエンド部である必要はなく、例えば図１０に示すように、既設のバスダクトの導体８１１の中間部分に立ち上がる方向に導電性部材８２０が取り付けられ、その導電性部材８２０の他のバスダクトの導体８１２が接続される箇所に絶縁部材８３０を設ける構成であっても良い。この場合、図１０（ｃ）に示すように絶縁部材８３０は既設のバスダクトの導体８１１長さ方向に取り外す構成となる。また、当然のことながら、接続される他のバスダクトも端部で接続する必要はなく、中間部で接続しても良く、既設のバスダクトが端部で他のバスダクトが中間部、既設のバスダクトが中間部で他のバスダクトも中間部でも良い。
【００６８】  また、第１実施例及び第２実施例ともに通常の接続部とエンド部に存在する接続部を同一仕様のものを使用し、絶縁部材のみ追加する構成について説明したが、当然のことながら、通常の接続部とエンド部の接続部の構造が違うものであっても良い。つまり、通常の接続部は、導体相互を重ね合わせて単にボルトナットで締着する接続部であっても良いこととなる。
【００６９】  また、第１実施例及び第２実施例ともに導電性部材が絶縁部材を介して接続されている例を説明したが、例えば第１実施例の導電性部材に予め１本以上余分にバスダクト（通常よりも短い方が好適）を接続しておき、増設する際に他のバスダクトをその余分のバスダクトと接続し、最後に導電製剤の絶縁部材を取り外す構成であっても良い。この場合、本発明の構成要件である導電性部材は、接続導体及び予め余分に接続されたバスダクトの導体（複数接続されている場合等は接続部も追加される）を意味している。
【００７０】  また、接続部が同相の導体を突き合わせて導電性部材を沿わせる所謂突き合わせ接続について説明したが、同相の導体を重ね合わせる所謂重ね合わせ接続であっても良く、この重ね合わせ接続をバスダクトシステムに使用する場合、重ね合される箇所に予め絶縁部材を介在させておけば良く、この場合は板状の絶縁部材を使用することが可能で、例えば図９（ｅ）のような構成となる。
【００７１】  また、絶縁部材９２０として図１１（ａ）に示すように、可撓性を有し、上方部分（遮蔽部材から突出した部分）を一体化し、持ちやすくする構成にしても良く、また、図１１（ｂ）に示すように、複数線（３線）からなるバスダクトの場合は全ての線における絶縁部材９２０が上方部分で一体化されていても良く、また、図１１（ｃ）に示すように、複数線（３線）における絶縁部材９２０が別の連結部材９２１により一体化されていても良く、取り外し作業が容易となると共に、取り外し忘れも未然に防止することが可能となる。
【００７２】  また、本発明のバスダクト及び接続部、エンド部等の構造は本実施例に限定されるものではなく、２線式以下のバスダクト、５線式以上のバスダクトであっても良く、更には導体に絶縁物を被覆し、一定距離離間するバスダクトであっても良い。
【００７３】  また、遮蔽部材や被覆部材は必須条件でなく、無くても良く、沿面距離が確保されているのであれば、遮蔽部材が絶縁性である必要はない。
【００７４】  また、第１実施例の操作部の操作は実施例に限定されず、予め全ての操作部を他のバスダクト側に把持部が位置するように配置しても良く、絶縁部材を取り外す際の１８０度の回転を省略することができる。また、既設のバスダクト幹線側は９０度回転した状態（既設のバスダクトと接続導体が絶縁部材を挟んで挟持している状態）を通常の状態とし、絶縁部材を取り外す際に９０度回転して挟持状態を緩めて取り外す構成としても良い。尚、接続導体の圧力があまりない場合等は、圧力がかかった状態で絶縁部材を取り外すことも可能である。更に、操作部による接続導体にかかる圧力の操作を実施例とは９０度異なる構成としても良い。この場合、実施例の長辺が短辺となり、実施例の短辺が長辺となる。
【００７５】  また、第１実施例の操作部は、エンド部のみ絶縁性を有すればよく、通常の接続部は導電性の操作部であっても良い。尚、エンド部の操作部は、絶縁性素材で成形する、或いは導電性の素材で形成し絶縁素材で被覆する等適宜であり、また、把持部のみ絶縁性であっても良い。
【００７６】  また、エンド部においては操作部を抜き取らずに、導体を挟持した状態で放置しておいても良い。この場合、例えば被覆部材の内面に操作部の把持部が離反する方向に存在する場合は干渉し、９０度回転した方向に存在する場合は干渉しないような突出部を設けると好適であり、操作部の操作忘れを未然に防止することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】  本発明のバスダクト幹線の一部構造、他のバスダクト構造、バスダクトシステム及びバスダクトシステムの接続方法は、例えば通電状態で増設を行う必要のあるデータセンターなどで利用することができ、工場、マンション、オフィスビル等でも要望があれば利用することができる。
【符号の説明】
【００７８】１００、４００・・・バスダクト
１１０、４１０、７１１、７１２、８１１、８１２・・・導体
１２０、４２０・・・ハウジング
１４０、４４０・・・遮蔽部材
２００、５００・・・接続部
２１０・・・接続導体（導電性部材）
２３０・・・操作部
２４０、５４０、７４０、８３０、９２０・・・絶縁部材
３００、６００・・・バスダクト幹線
５０２・・・導体継板（導電性部材）
７２０、８２０・・・導電性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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