(57)【要約】【課題】冷却庫本体の内部及び貯水タンクの内部の乾燥をさせることが可能な冷却庫を提供する。【解決手段】冷却庫１０は、乾燥モードを備える冷却庫１０であって、箱状をなす冷却庫本体２０と、冷却庫本体２０の外部に設けられたブロアファン５０と、冷却庫本体２０の外部に設けられた貯水タンク１５０と、冷却庫本体２０の底壁２６に開口して設けられ、貯水タンク１５０の内部と連通し、冷却庫本体２０の内部の水を貯水タンク１５０に通水可能な通水口２８と、貯水タンク１５０の内部に開口して設けられ、ブロアファン５０からの送風を通気可能なタンク内通気口（第１通気兼排水口）１５２と、冷却庫本体２０の内部に開口して設けられ、冷却庫本体２０の内気を外部に通気可能な庫内通気口（通気口）３６と、を備え、乾燥モードでは、ブロアファン５０からの送風は、タンク内通気口（第１通気兼排水口）１５２及び貯水タンク１５０の内部を経由して、通水口２８から冷却庫本体２０の内部に通気され、庫内通気口（通気口）３６から外部に通気される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥モードを備える冷却庫であって、
箱状をなす冷却庫本体と、
前記冷却庫本体の外部に設けられたブロアファンと、
前記冷却庫本体の外部に設けられた貯水タンクと、
前記冷却庫本体の底壁に開口して設けられ、前記貯水タンクの内部と連通し、前記冷却庫本体の内部の水を前記貯水タンクに通水可能な通水口と、
前記貯水タンクの内部に開口して設けられ、前記ブロアファンからの送風を通気可能なタンク内通気口と、
前記冷却庫本体の内部に開口して設けられ、前記冷却庫本体の内気を外部に通気可能な庫内通気口と、を備え、
前記乾燥モードでは、前記ブロアファンからの送風は、前記タンク内通気口及び前記貯水タンクの内部を経由して、前記通水口から前記冷却庫本体の内部に通気され、前記庫内通気口から外部に通気される冷却庫。
【請求項２】
前記冷却庫本体の内部を冷却する冷却器と、
前記冷却器により生成された冷気を前記冷却庫本体の内部に循環させる庫内ファンと、を備え、
前記庫内通気口は、前記庫内ファンの下流に配されており、
前記乾燥モードでは、前記庫内ファンの送風により、前記冷却庫本体の内気が前記庫内通気口から外部に通気される請求項１に記載の冷却庫。
【請求項３】
前記冷却器により前記冷却庫本体の内部を冷却する冷却モードと、前記貯水タンクに貯水された洗浄液を、前記冷却庫本体の内部に送水して前記冷却庫本体の内部を洗浄する洗浄モードと、を備え、
前記貯水タンクの内部には、前記貯水タンクに貯水された水を排水する排水口が開口して設けられ、
前記排水口の下流には、前記排水口からの水分の流出の遮断又は開放が可能な排水バルブが設けられ、
前記排水バルブの下流には、前記排水口から流出する水分を下流に排水しつつその逆流を抑止し、且つ、外気の流入及び内気の流出を阻止する逆止弁が設けられており、
前記冷却モードでは、前記排水バルブは開いており、
前記洗浄モードでは、前記排水バルブは閉じている請求項２に記載の冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却庫として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、本体ケースの冷却室内を洗浄する洗浄モードと、洗浄された冷却室内を乾燥する乾燥モードとを備えた構成が記載されている。洗浄モードでは、冷却室の下方に配置した貯水タンクに洗浄水を溜め、貯水タンクから送給ポンプを介して、冷却室内に洗浄水を噴射する第１洗浄体及び第２洗浄体に洗浄水を送給している。本体ケースには、外面に臨んで換気ファンを含む換気構造が設けられており、乾燥モードでは、換気ファンにより冷却室内を強制的に換気している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２６２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成において、本体ケースの外面に臨んで換気構造を設け、冷却室内を乾燥させているが、このような構成では本体ケースの下方に配された貯水タンクの内部まで乾燥させることは困難である。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、貯水タンク内まで乾燥を行い、ひいては冷却室を含む冷却庫本体内の乾燥を確実に行うことができる冷却庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の冷却庫は、乾燥モードを備える冷却庫であって、箱状をなす冷却庫本体と、前記冷却庫本体の外部に設けられたブロアファンと、前記冷却庫本体の外部に設けられた貯水タンクと、前記冷却庫本体の底壁に開口して設けられ、前記貯水タンクの内部と連通し、前記冷却庫本体の内部の水を前記貯水タンクに通水可能な通水口と、前記貯水タンクの内部に開口して設けられ、前記ブロアファンからの送風を通気可能なタンク内通気口と、前記冷却庫本体の内部に開口して設けられ、前記冷却庫本体の内気を外部に通気可能な庫内通気口と、を備え、前記乾燥モードでは、前記ブロアファンからの送風は、前記タンク内通気口及び前記貯水タンクの内部を経由して、前記通水口から前記冷却庫本体の内部に通気され、前記庫内通気口から外部に通気されることに特徴を有する。
従来のように換気構造を冷却庫本体の外面に臨むように設けるのではなく、本発明では貯水タンクにタンク内通気口を設け（貯水タンクの外面に臨むようにタンク内通気口を設け）、ブロアファンからの送風が、貯水タンクの内部を介して冷却庫本体の内部に流れるため、冷却庫本体の内部及び貯水タンクの内部の乾燥を行うことができる。
【０００７】
また、前記冷却庫本体の内部を冷却する冷却器と、前記冷却器により生成された冷気を前記冷却庫本体の内部に循環させる庫内ファンと、を備え、前記庫内通気口は、前記庫内ファンの下流に配されており、前記乾燥モードでは、前記庫内ファンの送風により、前記冷却庫本体の内気が前記庫内通気口から外部に通気されるものとすることができる。
冷却庫本体の内部に開口する庫内通気口は、庫内ファンの下流に配されているため、冷却庫本体の内部を乾燥させる乾燥モードにおいて、庫内ファンの送風により冷却庫本体の内気の外部への通気効率が上がり、乾燥効率を向上させることができる。
【０００８】
また、前記冷却器により前記冷却庫本体の内部を冷却する冷却モードと、前記貯水タンクに貯水された洗浄液を、前記冷却庫本体の内部に送水して前記冷却庫本体の内部を洗浄する洗浄モードと、を備え、前記貯水タンクの内部には、前記貯水タンクに貯水された水を排水する排水口が開口して設けられ、前記排水口の下流には、前記排水口からの水分の流出の遮断又は開放が可能な排水バルブが設けられ、前記排水バルブの下流には、前記排水口から流出する水分を下流に排水しつつその逆流を抑止し、且つ、外気の流入及び内気の流出を阻止する逆止弁が設けられており、前記冷却モードでは、前記排水バルブは開いており、前記洗浄モードでは、前記排水バルブは閉じているものとすることができる。
冷却モードにおいて、排水バルブを開けることで、例えば、冷却器に付着した霜を除去する除霜用ヒータにより融解された霜の排水を行うことができると共に、逆止弁を設けることで、融解した霜の排水をしつつ、冷却庫本体の内部の冷気の漏れ、及び、外気の冷却庫本体の内部への逆流を防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、冷却庫本体の内部及び貯水タンクの内部の乾燥をさせることが可能な冷却庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係る冷却庫の側断面図
【図２】図１における水切り板付近の拡大図
【図３】庫内ファンカバー及び庫内ファンを取り外した状態における第１噴射部の配置を示す冷却庫の側断面図
【図４】冷却器に取り付けられたヒータの配置を示す冷却庫の側断面図
【図５】側面視からの通気経路の図
【図６】扉を開けた状態における冷却庫の正面図
【図７】正面視からの第１噴射部の配置を示す断面図
【図８】冷却庫の平面図
【図９】平面視からの冷却庫の天井壁を切り欠いて底壁を視た一部切欠平面図
【図１０】第１噴射部の左側面図
【図１１】第１噴射部の第１ノズル及び第２ノズルの拡大図
【図１２】第２噴射部の斜視図
【図１３】十字板及びドレンストレーナの斜視図
【図１４】逆止弁の斜視図
【図１５】貯水タンクの平面図
【図１６】貯水タンクの背面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本実施形態の冷却庫１０について、図１から図１６を参照しつつ説明する。以降の説明では、図１のＸ方向を前方、Ｚ方向を上方、図６のＹ方向を右方とする。
【００１２】
冷却庫１０は、加熱調理後の高温の食品を短時間で冷却する急速冷却庫であって、図１に示すように、冷却庫本体２０と、冷却庫本体２０の開口部に開閉可能に取り付けられた扉７０と、冷却庫本体２０の下方に設けられた機械室１７０と、冷却庫本体２０と機械室１７０との間に設けられた貯水タンク１５０と、を備えている。
【００１３】
冷却庫本体２０は、断熱箱体製であって、図１及び図６に示すように、上側の天井壁２２と、下側の底壁２６と、天井壁２２及び底壁２６の側縁間を連結する一対の側壁３４と、天井壁２２及び底壁２６の後縁間を連結する後壁４２とから構成されている。冷却庫本体２０の天井壁２２の上面には、図８に示すように、コントロールボックス６０が配されており、洗浄運転等に関する各種制御を行っている。冷却庫１０には、図示しないものの、冷却運転等に関する各種制御を行うコントロールボックスも別途備えられている。
【００１４】
冷却庫本体２０の内部の左側の側壁３４付近には、図６に示すように、箱形状をなす冷却器ケース８０が固定されている。冷却器ケース８０は、両側面が開口している。冷却器ケース８０の内部には、図３に示すように、冷却器８２が収容されている。冷却器８２は、所謂、蒸発器であって、所定の間隔で前後方向に並べられた複数の板状のフィンと、複数の板状のフィンを貫通するように配されており、多重に折り返した形状をなす冷媒管とから構成されている。冷却器８２の冷媒管の内部を、圧縮及び凝縮された冷媒が通過すると、冷媒が気化されて周囲の熱を奪い、冷却器８２の周囲の空気が冷却される。冷媒の圧縮及び凝縮は、機械室１７０内の圧縮機、及び凝縮器により行われる。冷却器８２を通過した冷媒は、再度、圧縮機に戻され、冷凍サイクルが構成される。なお、冷却器ケース８０の右側は、食材を収納するトレーを載置する載置棚３５が配された貯蔵室３７とされている。
【００１５】
冷却器８２には、図４に示すように、ヒータ８４が取り付けられている。ヒータ８４は、上側に配される乾燥用ヒータ８６と、下側に配される除霜用ヒータ８８とから構成されている。
【００１６】
乾燥用ヒータ８６は、図４に示すように、通電により発熱する電熱棒を1回、反復屈曲させた形状をなしている。除霜用ヒータ８８は、電熱棒を繰返し反復屈曲させた形状をなしている。除霜用ヒータ８８は、上側の第１除霜用ヒータ９０と、下側の第２除霜用ヒータ９２とから構成されている。
【００１７】
冷却器８２の右側には、図１に示すように、庫内ファン１００が上下に２つ設けられている。冷却器ケース８０には、庫内ファン１００を冷却器８２とは反対側から覆うように、庫内ファンカバー１０２が装着されている。庫内ファンカバー１０２は、板状をなすカバー本体部１０４と、カバー本体部１０４に開口して設けられた２つの通風口１０６とを備えている。２つの通風口１０６は、格子状をなしており、２つの庫内ファン１００と対応する位置にそれぞれ設けられている。庫内ファン１００が作動すると、冷却庫本体２０の貯蔵室３７から通風口１０６を通って、冷却器８２に向けて風が送風される。
【００１８】
冷却庫本体２０の後壁４２の上部及び冷却器ケース８０の後面の上部には、図４に示すように、庫内排気管３８が挿通されている。庫内排気管３８の他端の開口部は、冷却庫本体２０の内気を外部に通気する通気口（庫内通気口）３６となる。通気口３６は、庫内ファン１００の風圧の高い部分となる下流に位置している。これにより、冷却庫本体２０の内気の外部への通気効率が上がり、冷却庫本体２０の内部を乾燥させる際の乾燥効率が向上する。庫内排気管３８の他端は、冷却庫本体２０の外部に設けられた第２バルブ４０に接続されている。
【００１９】
庫内ファン１００と冷却器８２との間には、図３に示すように、細長い管を複数回折り曲げた形状をなし、洗浄液を流通させつつ所定位置において噴射可能な第１噴射部１１０が設けられている。第１噴射部１１０は、図１０にも示すように、後方から前方に向かう方向に延び、上側の庫内ファン１００の上部を通過する上段噴射部１１２と、前方から後方に向かう方向に延び、上下の庫内ファン１００の間を通過する中段噴射部１１６と、後方から前方に向かう方向に延び、下側の庫内ファン１００の下部を通過する下段噴射部１２０とを備えている。上段噴射部１１２と中段噴射部１１６との間は上段連結部１１４により連結され、中段噴射部１１６と下段噴射部１２０との間は下段連結部１１８により連結されている。第１噴射部１１０には、第１ノズル１２２と、第２ノズル１２４とが設けられている。
【００２０】
第１ノズル１２２は、図７に示すように、冷却器８２に向けて突出している。第１ノズル１２２は、図３及び図１０に示すように、上段噴射部１１２に２つ、中段噴射部１１６に２つ設けられている。第２ノズル１２４は、図３に示すように、第１噴射部１１０の庫内ファンカバー１０２側の面に、所定の間隔を空けて、開口して設けられている。第１ノズル１２２及び第２ノズル１２４は、図１に示すように、庫内ファン１００の平面視外側に配されている。第１噴射部１１０の内部に洗浄液が流通すると、第１ノズル１２２は、冷却器８２に指向して洗浄液を噴射し、第２ノズル１２４は庫内ファンカバー１０２に指向して洗浄液を噴射する。第１ノズル１２２から噴射された洗浄液は、冷却器８２を洗浄すると共に、その跳ね返り水により庫内ファンカバー１０２の裏側を洗浄する。第２ノズル１２４は、庫内ファンカバー１０２の裏側を洗浄する。
【００２１】
冷却庫本体２０の天井壁２２の中央には、図７に示すように、第２噴射部１３０が設けられている。第２噴射部１３０は、所謂、回転して洗浄液を噴射する回転ノズルであって、天井壁２２から下方に突出する回転軸１３２と、回転軸１３２から軸方向と交差する一方の方向に延びる第１パイプ１３４と、回転軸１３２から一方の方向とは逆の方向に延びる第２パイプ１３８とを備えている。これにより、第１パイプ１３４と第２パイプ１３８は、天井壁２２と平行な平面内で回転するものとなっている。
【００２２】
第１パイプ１３４の先端には、図１２に示すように、水平ノズル１３６が設けられている。第２パイプ１３８の先端には垂直ノズル１４０が設けられている。第２パイプ１３８は、先端が斜め下方に折り曲げられた形状をなしている。第２パイプ１３８から下方に枝パイプ１４２が突出して設けられている。枝パイプ１４２の先端には、下方噴射ノズル１４４が設けられている。
【００２３】
垂直ノズル１４０のノズル孔は、天井壁２２と平行な平面方向（ここでは水平方向）と直交する方向（ここでは鉛直方向）である垂直方向に長い長孔形状をなしており、洗浄液を垂直方向に沿った扇形状に噴射可能となっている。水平ノズル１３６のノズル孔は、水平方向に長い長孔形状をなしており、洗浄液を水平方向に沿った扇形状に噴射可能となっている。下方噴射ノズル１４４のノズル孔は、第２パイプ１３８の延びる方向と平行な方向に長い長孔形状をなしており、洗浄液を下方に向けて扇形状に噴射可能となっている。これにより、垂直ノズル１４０は垂直方向に向けて扇形状に噴射するため、水平方向に噴射する場合と比較して、冷却庫本体２０の内面に洗浄液が当たる単位時間当たりの面積を大きくすることができる。また、水平ノズル１３６は、平面方向に扇形状に噴射するため、冷却器８２等の障害物の裏側にも水が浸入し易くなる。また下方噴射ノズル１４４により、底壁２６の洗浄を行う。
【００２４】
第２噴射部１３０の回転軸１３２の回転方向は、水平ノズル１３６及び垂直ノズル１４０が、冷却器８２の後方から前方に向かう方向（以下、「正回転」という）に回転する。例えば、第２噴射部１３０を逆回転させる場合、垂直ノズル１４０から噴射された洗浄液が、冷却器８２の冷却庫本体２０の右側の側壁３４の前端に向けて後方から噴射されるため、冷却庫本体２０内から水漏れし易くなる。一方、正回転の場合、垂直ノズル１４０から噴射された洗浄液が、冷却器８２のある左側の側壁３４の前端に向けて後方から噴射されるものの、冷却器８２が壁となるため、冷却庫本体２０内からの水漏れを防止することができる。仮に、冷却器ケース８０が右側の側壁３４の付近に設けられている場合は、第２噴射部１３０を、本実施例とは逆の方向に回転させる。
【００２５】
扉７０は、右側から開閉可能となっている。扉７０は、図１及び図９に示すように、板状の扉本体部７２と、ドアパッキン７４と、水切り板７６とを備えている。ドアパッキン７４は、枠状をなしており、扉本体部７２の後面に固定されている。扉７０が閉まった状態では、ドアパッキン７４は、冷却庫本体２０の開口縁に当接しており、これにより、冷却庫本体２０の内部からの漏水を防止している。
【００２６】
水切り板７６は、扉本体部７２の後面に固定されており、扉本体部７２の幅方向（左右方向）に沿った長い板状をなしている。水切り板７６は、図２に示すように、ドアパッキン７４の下枠の上部に配されており、底壁２６に向けて突出している。水切り板７６の突出面と、扉本体部７２の後面との間の角度は、略１２０度となっている。これにより、扉本体部７２の後面に付着した水分（洗浄液）を庫内に戻すことができるため、扉７０のドアパッキン７４の下枠部に水が溜まり、扉７０から水漏れすることを防止できる。
【００２７】
冷却庫本体２０の底壁２６は、図３に示すように、中央に向けて下方にすり鉢状に傾斜している。底壁２６の中央には、通水口２８が開口して設けられている。通水口２８には、図９に示すように、十字状をなす十字板３０が設けられている。十字板３０を設けることで、通水口２８に水が多く流れても、水が渦になることを防止でき、通水効率を向上させることができる。十字板３０の下方には、図１３に示すように、通水口２８から通水される水に含まれるゴミを取り除くドレンストレーナ３２が設けられている。
【００２８】
貯水タンク１５０は、図１及び図６に示すように、箱形状をなしており、貯水タンク１５０には、上面開口部にタンク蓋１６６が装着されている。タンク蓋１６６には、図１５に示すように、庫内接続口１６８が開口して設けられている。庫内接続口１６８は、図３に示すように、底壁２６の通水口２８の下部に配されており、庫内接続口１６８と通水口２８とは、内部空間が連通している。通水口２８に水が流れると、貯水タンク１５０の庫内接続口１６８を介して、貯水タンク１５０の内部に貯水される。
【００２９】
貯水タンク１５０の前面には、図６に示すように、貯水タンク１５０の内部の水位を測るレベルセンサ１５８と、貯水タンク１５０の内部の温度を測るサーミスタ１６２と、貯水タンク１５０に貯水された洗浄液を加熱するタンク内ヒータ１６０とが設けられている。
【００３０】
貯水タンク１５０の底面には、図１６に示すように、その底面に臨むように、換気構造としての左側の第１開口（タンク内通気口、排水口）１５２と、中央の第２開口１５４と、右側のポンプ給水口１５６とがそれぞれ開口して設けられている。図１に示すように、第２開口１５４の開口縁からは、上部に向けて、筒状をなすオーバーフロー管１６４が突出して設けられている。
【００３１】
貯水タンク１５０の下方には、図１及び図５に示すように、排水バルブ１７４が設けられている。第１開口１５２と、排水バルブ１７４の上流側とは、排水バルブ接続管１７２を介して接続されている。第１開口１５２から流れる水は、排水バルブ１７４が開いていると下流に流れ、閉じていると下流に流れるのが阻止される。排水バルブ１７４の下流側は、第１のＴ字分岐管１７８の一端に接続されている。
【００３２】
第２開口１５４と、第１のＴ字分岐管１７８の中央の分岐端部とは、図１及び図５に示すように、オーバーフロー接続管１７６を介して接続されている。これにより、排水バルブ１７４が閉じた状態で、貯水タンク１５０の水位が一定以上になると、オーバーフロー管１６４から排水されるため、貯水タンク１５０内の洗浄液が溢れることを防止している。
【００３３】
第１のＴ字分岐管１７８の他端は、図１及び図５に示すように、第２のＴ字分岐管１８０の分岐端部に接続されている。第２のＴ字分岐管１８０の一端は、下方に設けられた逆止弁１８２の上流側に接続されている。逆止弁１８２の下流側は、排水ホース１８４に接続されている。逆止弁１８２は、上流の貯水タンク１５０から流れる水を下流に流しつつ、下流からの水の逆流を阻止している。また、逆止弁１８２は、上流からの内気の流出、及び下流からの外気の流入を阻止している。
【００３４】
第２のＴ字分岐管１８０の他端は、図１及び図５に示すように、ブロア送風管１８６の一端に接続されている。ブロア送風管１８６の他端は、天井壁２２の上面に設けられた第１バルブ５２の下流側に接続されている。第１バルブ５２の上流側は、ブロアファン５０の送風口の下流に配されている。
【００３５】
機械室１７０の内部には、図６に示すように、ポンプ１９０が設けられている。ポンプ１９０は、貯水タンク１５０の下方に位置している。貯水タンク１５０のポンプ給水口１５６と、ポンプ１９０の入力側とは、ポンプ接続管１８８を介して接続されている。また、ポンプ１９０の出力側は、洗浄液圧送管１９２の一端に接続されている。洗浄液圧送管１９２は、ポンプ１９０の出力側から天井壁２２の上面にかけて配索されている。洗浄液圧送管１９２の他端は、図８に示すように、第３のＴ字分岐管１９４の一端に接続されている。第３のＴ字分岐管１９４の他端は第２噴射部１３０に接続され、第３のＴ字分岐管１９４の分岐端部は、第１噴射部１１０に接続されている。ポンプ１９０が作動すると、貯水タンク１５０に貯水された洗浄液が、洗浄液圧送管１９２を通って第１噴射部１１０及び第２噴射部１３０に圧送される。
【００３６】
天井壁２２の上面には、図８に示すように、洗浄液を給水する給水部２４が設けられている。天井壁２２の給水部２４の下側には、図示しないものの給水用の孔が開口して設けられており、給水用の孔から冷却庫本体２０の内部に洗浄液を給水する。給水部２４から洗浄液が給水され、洗浄用に噴射された洗浄液は、底壁２６の通水口２８に流れ、貯水タンク１５０に貯水される。
【００３７】
冷却庫１０の運転モードは、冷却モード、除霜モード、予備洗浄モード、洗浄モード、すすぎモード、乾燥モード、及び除菌モードを備えている。各運転モードが実行される際は、洗浄運転に関するコントロールボックス６０及び図示しない冷却運転に関するコントロ−ルボックスが備える制御手段により、各種運転制御がなされる。
【００３８】
冷却モードは、冷却庫本体２０の内部を冷却する運転モードである。冷却モードでは、冷却器８２及び庫内ファン１００が作動する。庫内ファン１００が冷却器８２に向けて送風することで、冷却器８２により生成された冷気が冷却庫本体２０の内部に循環する。冷却モードでは、冷気が外部に流れないようにするため、第１バルブ５２、及び第２バルブ４０は閉じている。また、排水バルブ１７４は開いている。
【００３９】
冷却モードにおいて、排水バルブ１７４を開けて置くことで、冷却により冷却庫本体２０の内部に付着した水分は、通水口２８から貯水タンク１５０に流れる。さらに、貯水タンク１５０に流れた水分は、貯水タンク１５０の第１開口１５２から、逆止弁１８２を通過して、排水ホース１８４に流れて排水される。また、逆止弁１８２により、冷却庫本体２０の内部の冷気が排水ホース１８４から外部に流れることはなく、また、外気が冷却庫本体２０の内部に流れることはない。
【００４０】
除霜モードは、冷却器８２に付着した霜を除去する運転モードであって、冷却モードでの運転中に、冷却庫本体２０の内部の温度が所定温度以下の条件を満たす場合に実行可能となっている。除霜モードでの運転中は、冷凍サイクルが停止する。除霜モードでは、除霜用ヒータ８８を作動させ、除霜用ヒータ８８の熱により、冷却器８２に付着した霜を融解する。除霜モードでは、冷却モードと同様、第１バルブ５２、及び第２バルブ４０は閉じており、排水バルブ１７４は開いている。除霜により融解された霜は、貯水タンク１５０及び逆止弁１８２を経由して排水ホース１８４から排水される。
【００４１】
予備洗浄モードは、貯水タンク１５０の内部を洗浄するモードであって、後述する洗浄モードの前に実行される。予備洗浄モードを実行することで、貯水タンク１５０の内部に付着した油汚れ等を、洗浄モードの前に除去することができ、洗浄液に油汚れ等が混ざることを防ぐことができる。予備洗浄モードでは、第２バルブ４０、第１バルブ５２、及び排水バルブ１７４は閉じている。予備洗浄モードは、次のステップにより実行される。第１のステップでは、給水部２４から洗浄液を冷却庫本体２０の内部に給水し、さらに通水口２８から貯水タンク１５０に貯水する。貯水タンク１５０には、所定の水位になるまで貯水される。第２のステップでは、排水バルブ１７４を開けて、洗浄液を排水する。
【００４２】
洗浄モードは、冷却庫本体２０の内部を洗浄液により洗浄する運転モードである。洗浄モードでは、庫内ファン１００が作動する。洗浄モードの運転開始時は、第１バルブ５２、第２バルブ４０、及び排水バルブ１７４は閉じている。洗浄モードは、次のステップにより実行される。第１のステップでは、給水部２４から洗浄液を冷却庫本体２０の内部に給水し、さらに通水口２８から貯水タンク１５０に貯水する。第２のステップでは、貯水された洗浄液を、タンク内ヒータ１６０により所定温度になるまで加熱する。第３のステップでは、ポンプ１９０から第１噴射部１１０及び第２噴射部１３０に洗浄液を圧送する。第４のステップでは、第１噴射部１１０及び第２噴射部１３０の各ノズルから洗浄液を噴射する。第５のステップでは、噴射された洗浄液を、通水口２８から貯水タンク１５０に貯水し、再度、第２のステップに戻り循環運転する。第６のステップでは、所定時間経過後、洗浄運転を停止し、排水バルブ１７４を開けて洗浄液を排水する。
【００４３】
洗浄モードにおいて、漏水等により、貯水タンク１５０の水位が一定以下になると、洗浄運転が正常に行うことができなくなる。しかし、このような場合に直ちに洗浄運転を停止するのはユーザビリティに欠ける。そこで、洗浄モードは、貯水タンク１５０の水位の復旧を試みる第１の水位復旧モードと、第２の水位復旧モードとを備えている。洗浄モードでは、第１の水位復旧モード又は第２の水位復旧モードのいずれかが、ユーザにより選択的に実行される。
【００４４】
第１の水位復旧モードは、以下のステップにより実行される。第１のステップでは、貯水タンク１５０の水位を監視し、貯水タンク１５０の水位が所定の閾値（「閾値Ｘ」とする）以下である場合、ポンプ１９０を停止させ、洗浄運転を一時停止する。第２のステップでは、洗浄運転の一時停止から所定時間待機する。これにより、冷却庫本体２０の内部の洗浄液が通水口２８から貯水タンク１５０に流れ、貯水タンク１５０の水位が一定量回復する。第３のステップでは、貯水タンク１５０の水位が、所定の閾値（「閾値Ｙ」とする）以上の場合、給水部２４から貯水タンク１５０に洗浄液を給水する。ここで、貯水タンク１５０の水位が閾値Ｙ以下の場合、洗浄運転を停止する。第４のステップでは、ポンプ１９０を作動させ、洗浄運転を再開する。
【００４５】
第２の水位復旧モードは、以下のステップにより実行される。第１のステップでは、貯水タンク１５０の水位を監視し、貯水タンク１５０の水位が所定の閾値（「閾値Ｘ」とする）以下である場合、ポンプ１９０を停止させ、洗浄運転を一時停止する。第２のステップでは、給水部２４から貯水タンク１５０に洗浄液を給水する。第３のステップでは、ポンプ１９０を作動させ、洗浄運転を再開する。第４のステップでは、洗浄運転の再開後、再度、第１のステップにより洗浄運転が停止した場合、その回数をカウントする。第５のステップでは、第４のステップでカウントされた回数が所定回数以上の場合、洗浄運転を停止する。
【００４６】
すすぎモードは、洗浄モードの後に実行され、洗浄モードにより冷却庫本体２０の内部に付着した洗浄液を水で洗い流す運転モードである。すすぎモードの運転開始時は、第１バルブ５２、第２バルブ４０、及び排水バルブ１７４は閉じている。すすぎモードは、次のステップにより実行される。第１のステップでは、給水部２４から水を冷却庫本体２０の内部に給水し、冷却庫本体２０の底壁２６に至った水を通水口２８から貯水タンク１５０へ通水して貯水タンク１５０で貯水する。第２のステップでは、ポンプ１９０から第１噴射部１１０及び第２噴射部１３０に水を圧送する。第３のステップでは、第１噴射部１１０及び第２噴射部１３０の各ノズルから水を噴射する。第４のステップでは、噴射された水を、通水口２８から貯水タンク１５０に貯水し、再度、第２のステップに戻り循環運転する。第５のステップでは、排水バルブ１７４を開けて水を排水する。第６のステップでは、第１のステップから第５のステップを再度実行し、２度目のすすぎを行う。
【００４７】
乾燥モードは、冷却庫本体２０の内部、及び貯水タンク１５０の内部を乾燥させる運転モードであって、すすぎモードの後に実行される。乾燥モードでは、庫内ファン１００、ブロアファン５０、及び乾燥用ヒータ８６が作動している。乾燥モードでは、第１バルブ５２、第２バルブ４０、及び排水バルブ１７４は開いている。
【００４８】
乾燥モードにおいて、ブロアファン５０からの送風は、ブロア送風管１８６を介して、第１開口１５２及び第２開口１５４から貯水タンク１５０の内部に通気される。貯水タンク１５０の内部に通気されたブロアファン５０からの送風は、通水口２８から冷却庫本体２０の内部に通気される。冷却庫本体２０の内部では、庫内ファン１００が作動しており、冷却庫本体２０の内気は、庫内ファン１００の下流に流れ、通気口３６から外部に通気される。このように、ブロアファン５０からの送風は、貯水タンク１５０を経由して冷却庫本体２０に通気されるため、貯水タンク１５０の内部及び冷却庫本体２０の内部が乾燥される。
【００４９】
除菌モードは、冷却庫本体２０の内部を除菌温度（一般的に８０度）まで上昇させて冷却庫本体２０の内部を除菌する運転モードであって、乾燥モードの後に実行される。除菌モードでは、第１バルブ５２及び第２バルブ４０は閉じており、排水バルブ１７４は開いている。また、除菌モードでは、庫内ファン１００、並びに、乾燥用ヒータ８６及び除霜用ヒータ８８の双方が作動している。このように、第１バルブ５２及び第２バルブ４０の双方を閉じた状態で、乾燥用ヒータ８６及び除霜用ヒータ８８の双方を作動させるため、冷却庫本体２０の内部の温度を除菌温度まで上昇させることが可能となる。また、除菌モードは、先に実行される乾燥モードにおいて、乾燥用ヒータ８６により、冷却庫本体２０の内部の温度が上がった状態で実行されるため、乾燥モードを実行せずに除菌モードを実行する場合と比較して、昇温に伴う時間及び電力が抑えられる。
【００５０】
本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
冷却庫１０は、乾燥モードを備える冷却庫１０であって、箱状をなす冷却庫本体２０と、冷却庫本体２０の外部に設けられたブロアファン５０と、冷却庫本体２０の外部に設けられた貯水タンク１５０と、冷却庫本体２０の底壁２６に開口して設けられ、貯水タンク１５０の内部と連通し、冷却庫本体２０の内部の水を貯水タンク１５０に通水可能な通水口２８と、貯水タンク１５０の内部に開口して設けられ、ブロアファン５０からの送風を通気可能なタンク内通気口（第１通気兼排水口）１５２と、冷却庫本体２０の内部に開口して設けられ、冷却庫本体２０の内気を外部に通気可能な庫内通気口（通気口）３６と、を備え、乾燥モードでは、ブロアファン５０からの送風は、タンク内通気口（第１通気兼排水口）１５２及び貯水タンク１５０の内部を経由して、通水口２８から冷却庫本体２０の内部に通気され、庫内通気口（通気口）３６から外部に通気される。
従来のように換気構造を冷却庫本体２０の外面に臨むように設けるのではなく、本発明では貯水タンク１５０にタンク内通気口（第１通気兼排水口）１５２を設け（貯水タンク１５０の外面に臨むようにタンク内通気口（第１通気兼排水口）１５２を設け）、ブロアファン５０からの送風が、貯水タンク１５０の内部を介して冷却庫本体２０の内部に流れるため、冷却庫本体２０の内部及び貯水タンク１５０の内部の乾燥を行うことができる。
【００５１】
また、冷却庫本体２０の内部を冷却する冷却器８２と、冷却器８２により生成された冷気を冷却庫本体２０の内部に循環させる庫内ファン１００と、を備え、庫内通気口（通気口）３６は、庫内ファン１００の下流に配されており、乾燥モードでは、庫内ファン１００の送風により、冷却庫本体２０の内気が庫内通気口（通気口）３６から外部に通気されるものとすることができる。
冷却庫本体２０の内部に開口する庫内通気口（通気口）３６は、庫内ファン１００の下流に配されているため、冷却庫本体２０の内部を乾燥させる乾燥モードにおいて、庫内ファン１００の送風により冷却庫本体２０の内気の外部への通気効率が上がり、乾燥効率を向上させることができる。
【００５２】
また、冷却器８２により冷却庫本体２０の内部を冷却する冷却モードと、貯水タンク１５０に貯水された洗浄液を、冷却庫本体２０の内部に送水して冷却庫本体２０の内部を洗浄する洗浄モードと、を備え、貯水タンク１５０の内部には、貯水タンク１５０に貯水された水を排水する排水口（第１通気兼排水口）１５２が開口して設けられ、排水口（第１通気兼排水口）１５２の下流には、排水口（第１通気兼排水口）１５２からの水分の流出の遮断又は開放が可能な排水バルブ１７４が設けられ、排水バルブ１７４の下流には、排水口（第１通気兼排水口）１５２から流出する水分を下流に排水しつつその逆流を抑止し、且つ、外気の流入及び内気の流出を阻止する逆止弁１８２が設けられており、冷却モードでは、排水バルブ１７４は開いており、洗浄モードでは、排水バルブ１７４は閉じている。
冷却モードにおいて、排水バルブ１７４を開けることで、例えば、冷却器８２に付着した霜を除去する除霜用ヒータ８８により融解された霜の排水を行うことができると共に、逆止弁を設けることで、融解した霜の排水をしつつ、冷却庫本体２０の内部の冷気の漏れ、及び、外気の冷却庫本体２０の内部への逆流を防ぐことができる。
【００５３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、冷却器８２の収容された冷却器ケース８０は、左側の側壁３４側の付近に配されていたが、冷却器ケース８０の位置はこれに限られることはなく、例えば、右の側壁側に配しても良い。その場合、第２噴射部１３０の回転方向は、本実施形態とは逆の方向となる。
（２）上記実施形態では、庫内ファン１００は２つ設けられていたが、庫内ファン１００の数は１つでも良いし、３つ以上としても良い。
（３）上記実施形態では、第１噴射部１１０は、細長い管を複数回折り曲げた形状をなし、上段噴射部１１２、上段連結部１１４、中段噴射部１１６、下段連結部１１８、及び下段噴射部１２０とからなる構成としたが、第１ノズル１２２及び第２ノズル１２４が庫内ファン１００の平面視外側に配されていれば、第１噴射部１１０の形状は問わない。例えば、第１噴射部は、上下に長い棒形状とし、庫内ファン１００の左右にそれぞれ第１噴射部１１０を１つずつ配する構成としても良い。
（４）本実施形態では、ブロアファン５０からの送風は、第１開口１５２及び第２開口１５４から貯水タンク１５０の内部に流れる構成としたが、貯水タンク１５０に通気用の孔（タンク内通気口）を別途設ける構成としても良い。
【符号の説明】
【００５４】
１０…冷却庫
２０…冷却庫本体
２６…底壁
２８…通水口
３０…十字板
３６…通気口（庫内通気口）
５０…ブロアファン
８２…冷却器
１００…庫内ファン
１５０…貯水タンク
１５２…第１開口（タンク内通気口、排水口）
１７４…排水バルブ
１８２…逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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