(57)【要約】      （修正有）【課題】室内機から室内に漏洩した可燃性冷媒に万が一引火した際の被害を抑制することのできる空気調和器を提供する。【解決手段】空気調和装置は、筐体と、筐体内に設けられ内部に冷媒が流通する室内熱交換器と、室内熱交換器内を流通する冷媒と熱交換する空気の流れを生成する室内ファンと、筐体内に漏洩した冷媒の濃度を検出するガスセンサと、制御手段（室内機制御ユニット）と、を備えた室内機を有し、室内ファンの運転中において、ガスセンサの検出値が第１の所定値Ｃ１以上となったら、少なくとも室内ファンを停止する漏洩確認制御に移行し、ガスセンサの検出値が第１の所定値Ｃ１よりも高い第２の所定値Ｃ２以上となったら、冷媒が漏洩していると判定する。これにより、室内ファンの動作によって漏洩冷媒が希釈されても正確に機器内で冷媒の漏洩が生じたことを判断できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に設けられ内部に冷媒が流通する熱交換器と、
前記熱交換器内を流通する冷媒と熱交換する空気の流れを生成する送風ファンと、
筐体内に漏洩した冷媒の濃度を検出するガスセンサと、
制御手段と、
を備えた空気調和装置であって、
前記送風ファンの運転中において、
前記ガスセンサの検出値が第１の所定値以上となったら、少なくとも前記送風ファンを停止する漏洩確認制御に移行し、
前記ガスセンサの検出値が第１の所定値よりも高い第２の所定値以上となったら、冷媒が漏洩していると判定する、
空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可燃性冷媒を用いた床置き型室内機を備える空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｒ３２などの可燃性冷媒（微燃性冷媒を含む。以下、同じ。）を用いた空気調和装置は、万が一、室内機内の熱交換器や室内機と室外機との接続配管などから室内に冷媒が漏洩した場合、火災等の事故に繋がる可能性がある。
【０００３】
このような冷媒の漏洩による事故を防止するために、従来の空気調和装置では室内機の吹出口等のケーシングの下部に冷媒の漏洩を検出するためのガスセンサを配置し、当該ガスセンサによって検出された冷媒の濃度が予め設定された閾値以上である場合、空気調和装置の筐体内で冷媒の漏洩が発生したことを、音や光でユーザに報知する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−８３０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
所定の閾値とは、ガスセンサが冷媒漏洩を誤検知することを防止する目的で空気調和装置に設定される。室内空間には、ガスセンサが誤って漏洩冷媒と検知するガスが存在する場合がある（以下、本明細書ではこのガスを「雑ガス」と呼ぶ）。雑ガスは、例えば食品から発生するエチレンガスや、ヘアスプレー等のエアゾール製品に使用される液化石油ガス(ＬＰＧ)やジメチルエーテル(ＤＭＥ)等が挙げられる。室内空間に存在する雑ガスが空気調和装置の室内機内部に侵入すると、ガスセンサが雑ガスに反応して、冷媒の漏洩が発生していないのにもかかわらず音や光によるユーザへの報知が作動してしまうという問題が生じる。そのため、空気調和装置は空気中の濃度に所定の閾値を設けて、冷媒漏洩を判定している。
【０００６】
運転中は室内ファンを駆動させているので、冷媒漏洩が発生していても室内空気によって漏洩冷媒が希釈されてしまい、ガスセンサでは実際より低い濃度が検出される。その結果、検出された濃度が所定の閾値を下回ってしまい、音や光によるユーザへの報知が作動しないという問題が生じる。
【０００７】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、筐体内で発生した冷媒の漏洩を正確に判定することのできる空気調和装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の一形態にかかる空気調和装置は、筐体と、筐体内に設けられ内部に冷媒が流通する熱交換器と、前記熱交換器内を流通する冷媒と熱交換する空気の流れを生成する送風ファンと、筐体内に漏洩した冷媒の濃度を検出するガスセンサと、制御手段と、を備えた空気調和装置であって、前記送風ファンの運転中において、前記ガスセンサの検出値が第１の所定値以上となったら、少なくとも前記送風ファンを停止する漏洩確認制御に移行し、前記ガスセンサの検出値が第１の所定値よりも高い第２の所定値以上となったら、冷媒が漏洩していると判定する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、筐体内で発生した冷媒の漏洩を正確に判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る、空気調和装置の構成を示すブロック図である。
【図２】図１の室内機における、室内機制御ユニットの構成を示すブロック図である。
【図３】本実施形態の空気調和装置の室内機を、前面パネルを省略して前方から見た正面図である。
【図４】図３の室内機の内部構成を示す右側面断面図である。
【図５】本実施形態の空気調和装置の室内機において、ガスセンサの検出値をもとに実行される制御の流れを示すフローチャートである。
【図６】従来の空気調和装置の室内機において、筐体内で冷媒の漏洩が発生したときのガスセンサの検出値の時間的変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本願の開示する空気調和装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する空気調和装置が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１２】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る、空気調和装置の構成を示すブロック図である。
【００１３】
同図に示すように、本実施形態の空気調和装置１は室外機１０と室内機２０とを有する。
【００１４】
室外機１０は、圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、室外ファン１５および室外機制御ユニット１６を有する。
【００１５】
室内機２０は、室内熱交換器２２、室内ファン２３、室内ファン２３の制御を行う制御部である室内機制御ユニット２５（制御手段）、ガスセンサ２４を含む各種のセンサを有する。
【００１６】
室外機１０と室内機２０は、液管３１とガス管３２を通じて冷媒の流出入が可能なように互いに接続されている。
【００１７】
そして、この空気調和装置１は、例えばＲ３２などの可燃性冷媒（微燃性冷媒を含む。以下、同じ）が冷媒として採用されている。
【００１８】
上記の圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、室内熱交換器２２、液管３１、ガス管３２によって冷媒回路が構成される。
【００１９】
圧縮機１１は、インバータにより回転数が制御される図示しないモータで駆動することで運転容量を可変できる能力可変型圧縮機である。
【００２０】
四方弁１２は４つのポートａ、ｂ、ｃ、ｄを有する。ポートａは圧縮機１１の吐出側と冷媒配管１７ａで接続される。ポートｂは室外熱交換器１３の一方の冷媒出入口と冷媒配管１７ｂで接続される。ポートｃは圧縮機１１の吸入側と冷媒配管１７ｃで接続される。ポートｄはガス管３２との接続を開閉する閉鎖弁１８に冷媒配管１７ｄで接続される。
【００２１】
室外熱交換器１３は、冷媒と室外ファン１５により室外機１０内に取り込まれた外気とを熱交換させるものである。上述したように、室外熱交換器１３の一方の冷媒出入口は、四方弁１２のポートｂに冷媒配管１７ｂで接続され、他方の冷媒出入口は、閉鎖弁１９に冷媒配管１７ｅで接続される。冷媒配管１７ｅには室外膨張弁１４が設けられる。
【００２２】
室外ファン１５（送風ファン）は、図示しないモータによって駆動されることによって、室外機１０の内部に外気を取り込む。また、室外ファン１５は、室外熱交換器１３において冷媒と熱交換した外気を室外機１０の外へ放出するための空気の流れを生成する。
【００２３】
室外機制御ユニット１６は、圧縮機１１の起動、停止及び回転数の制御や、四方弁１２の切換制御、室外膨張弁１４の開度制御、さらには、室外ファン１５の駆動制御などを行う。また、室外機制御ユニット１６は、室内機２０の室内機制御ユニット２５からの各種の運転情報を受信し、この運転情報をもとに室外機１０の制御を行うことが可能である。例えば、室外機制御ユニット１６は、室内機２０の室内機制御ユニット２５から、冷媒回路の起動要求や停止要求を受けて、少なくとも、圧縮機１１の起動及び停止の制御をすることができる。
【００２４】
次に、室内機２０の構成について説明する。室内機２０は床に据え付けられた床置き型室内機である。
室内熱交換器２２は、冷媒と室内ファン２３により室内機２０の内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させるものである。室内熱交換器２２の一方の冷媒出入口は閉鎖弁２６に冷媒配管２８ａで接続される。室内熱交換器２２の他方の冷媒出入口は、閉鎖弁２７に冷媒配管２８ｂで接続される。閉鎖弁１９と閉鎖弁２７が液管３１で接続され、閉鎖弁１８と閉鎖弁２６がガス管３２で接続されている。
【００２５】
室内ファン２３（送風ファン）は、図示しないモータによって駆動されることによって、室内機２０の内部に外気を取り込む。また、室内ファン２３は、室内熱交換器２２において冷媒と熱交換した外気を室内機２０の外へ放出するための空気の流れを生成する。
【００２６】
ガスセンサ２４は、室内機２０の筐体内に漏洩した冷媒の濃度を検出するためのセンサであって、室内機２０のケーシング２０３の内部に設けられている。これによって、筐体２０１内に溜った漏洩冷媒の濃度を検出できる。ガスセンサ２４は、検出された冷媒濃度に応じた信号を検出結果として、室内機制御ユニット２５（制御手段）に出力する。
【００２７】
室内機制御ユニット２５は制御部であって、室内ファン２３の駆動制御、さらには室外機１０の室外機制御ユニット１６に各種の運転情報などを送信する。
【００２８】
図２は、制御部である室内機制御ユニット２５の構成を示すブロック図である。
室内機制御ユニット２５は、室内機２０の図示しない電装品箱に格納された制御基板に搭載されている。
【００２９】
室内機制御ユニット２５は、ＣＰＵ２５１と、記憶部２５２と、通信部２５３と、センサ入力部２５４と、室内ファン駆動部２５５とを有する。
【００３０】
記憶部２５２は、ＲＯＭ及びＲＡＭで構成されている。記憶部２５２には、室内機２０の制御プログラムやガスセンサ２４を含む各種のセンサからの検出信号に対応した検出値、使用者による空調運転に関する設定情報などを記憶する。
【００３１】
通信部２５３は、室外機１０の室外機制御ユニット１６との通信を行うインターフェイスである。この通信は有線であっても無線であってもよい。
【００３２】
センサ入力部２５４は、室内機２０のガスセンサ２４をはじめとする各種のセンサが出力した検出信号を取り込む。センサ入力部２５４は、検出信号をデジタルデータに変換して各センサの検出信号に対応する検出値としてＣＰＵ２５１に出力する。
【００３３】
室内ファン駆動部２５５は、ＣＰＵ２５１からの制御指令に従って室内ファン２３の図示しないモータを駆動する。
【００３４】
ＣＰＵ２５１は、通信データが通信部２５３を通じて入力される。通信データは、センサ入力部２５４を介してガスセンサ２４を含む各種センサにより得られた検出値や、室外機１０から送信される室外機１０の制御内容を含む。ＣＰＵ２５１には、使用者が図示しないリモコンを操作して設定した運転条件（設定温度や風量等）を含んだ信号が入力される。ＣＰＵ２５１は、これら入力された各種情報に基づいて、室内ファン２３の駆動制御や後述する図示しない警報手段の制御などを行う。また、ＣＰＵ２５１は、入力した各種情報に基づいた運転指示内容を含んだ信号を通信部２５３を介して室外機１０に送信する。
【００３５】
なお、室内機制御ユニット２５は、図示しない蓄電池によってバックアップされている。そのため、空気調和装置１の運転停止時（電源スイッチオフ時）であっても、ガスセンサ２４による冷媒濃度の検出、警報手段の制御を行うことができる。
【００３６】
その他、室内機２０には、図示しない警報手段が設けられている。警報手段は冷媒の漏洩などの異常発生時に警報を発するものである。この警報器は、視覚および聴覚を通してユーザに異常発生を知らせるために、ＬＥＤ（発光ダイオード）からなるランプ（図示しない前面パネルを通してユーザに見えるようになっている。）とブザーとを備える。
【００３７】
［床置き型の室内機の構成］
図３は、本実施形態の空気調和装置１の室内機２０を前面パネルを省略して前方から見た正面図である。
図４は図３の室内機２０の内部構成を示す右側面断面図である。
【００３８】
この室内機２０は床置き型の室内機である。この室内機２０は筐体２０１を有する。筐体２０１は、ベース２０２と、ケーシング２０３とで構成される。ケーシング２０３は、前述した室内熱交換器２２や室内ファン２３等を、前面、背面、左側面、右側面及び天井面の５面から覆う直方体形状の部材である。筐体２０１内には、室内熱交換器２２、室内ファン２３、室内機制御ユニット２５の基板などを収納した電装品箱２５６などが収容されている。
【００３９】
ケーシング２０３の前面パネル２０４の、室内熱交換器２２に対向する部位には、外部から室内機２０の内部に空気を取り込む吸入口２０５が設けられている。また、前面パネル２０４の下部には、室内機２０の内部から空気を吐き出すための吐出口２０６が設けられている。また、吐出口２０６には、吐き出した空気の方向の制御、及び、吐出口２０６の開閉を行う風向板２０８（開閉手段）が設けられている。
【００４０】
室内熱交換器２２の背面側には室内ファン２３が配置されている。この室内ファン２３が図示しないモータに駆動されることによって、前面パネル２０４の吸入口２０５を通じて外部から室内機２０の内部に空気が吸い込まれる。室内機２０の内部に吸い込まれた空気は、室内熱交換器２２を通過する際に冷媒と熱交換する。その後、空気は、室内ファン２３とケーシング２０３の背面板２０７の内側面との間の隙間を通って下方へ流れる。その後、空気は、前面パネル２０４の吐出口２０６を通じて外部に吐き出される。
【００４１】
また、この室内機２０には、冷媒の濃度を検出するためのガスセンサ２４が、例えば、筐体２０１（ケーシング２０３）の内部に配置されている。
【００４２】
空気調和装置１は、冷媒漏洩対策として、室内機２０内にガスセンサ２４を備えている。ガスセンサ２４によって検出されたガスの濃度が予め設定された閾値Ｃ０以上である場合、室内機制御ユニット２５のＣＰＵ２５１は空気調和装置１の筐体２０１内で冷媒が漏洩したと判定する。ＣＰＵ２５１が冷媒が漏洩したと判定したら、ＣＰＵ２５１は警報手段でユーザに報知する等の制御を行う。このとき、所定の閾値Ｃ０とは、ＣＰＵ２５１がガスセンサ２４が冷媒が漏洩したと誤検知することを防止する目的で設定され、筐体２０１内で冷媒の漏洩が発生していると判断できる濃度が設定される（例えば、冷媒のＬＦＬの１／４となる濃度）。室内空間には、食品から発生する微量なガス等、ガスセンサ２４が誤って漏洩冷媒と判定してしまう雑ガスが存在する場合がある。そのため、空気調和装置１は筐体２０１内における空気中の濃度に所定の閾値Ｃ０を設けており、検出値が所定の閾値Ｃ０未満の場合は雑ガスによるものだと判断することで、冷媒と雑ガスとを判別している。一方、空調運転中は室内ファン２３が動作しているため、冷媒の漏洩が発生しても室内空気によって漏洩冷媒が希釈されてしまう。図６は、室内ファン２３が動作している場合とそうでない場合とにおいて、筐体２０１内で冷媒の漏洩が発生したときの検出値の時間的変化を示す。図６に示すように、室内ファン２３が動作していない場合のガスセンサ２４の検出値（破線）と比較して、室内ファン２３が動作している場合のガスセンサ２４の検出値（実線）は低い。その結果、検出された濃度が所定の閾値Ｃ０以上とならず、警報手段でユーザに報知する等の制御が実施されないという問題が生じる。
【００４３】
そこで、本実施例は、一時的に筐体２０１の内部と外部との空気の出入りが無い状態を作り出す。これによって、空気調和装置１は冷媒の漏洩が発生した場合に室内空気によって漏洩冷媒が希釈されることなく漏洩冷媒の濃度を検出することができる。
【００４４】
［ガスセンサ２４の検出値に基づく冷媒漏洩の判定制御］
次に、実施例の空気調和装置１の特徴的な制御について説明する。図５は、実施例の空気調和装置の制御フローチャートである。尚、図５に示すフローチャートでは、ＳＴは処理のステップを表し、これに続く数字はステップ番号を表している。また、図５では、本発明に関わる処理を中心に説明しており、使用者の指示した設定温度や風量などの運転条件に対応した制御、等といった一般的な処理については説明を省略する。
【００４５】
図５のフローチャートによる処理は、室内ファン２３の動作が伴う運転中に行われる。まず、室内機制御ユニットのＣＰＵ２５１は、ガスセンサ２４が検出したガス濃度Ｃが第１の所定値Ｃ１以上であるか否かを判定する（ＳＴ１０１）。
【００４６】
第１の所定値Ｃ１は、室内ファン２３が図示しないモータによって駆動されていない状態において、冷媒漏洩が発生しているか否かを判定する際の閾値である第２の所定値Ｃ２よりも低い濃度である。室内ファン２３を駆動させていない状態と比べて低い濃度を第１の所定値に設定することで、空気調和装置１の制御が、室内ファン２３によって筐体内の漏洩冷媒が希釈されていても後述する冷媒漏洩の発生を確認する制御（漏洩確認制御）に移行し易くなる。
【００４７】
ガスセンサ２４が検出したガス濃度Ｃが第１の所定値Ｃ１以上だった場合（ＳＴ１０１−ＹＥＳ）、ＣＰＵ２５１は、タイマｔの計時を開始させる（ＳＴ１０２）。その後、ＣＰＵ２５１は、室内ファン２３の動作を停止させる（ＳＴ１０３）。その後、ＣＰＵ２５１は、漏洩確認制御に移行する。
【００４８】
漏洩確認制御では、室内ファン２３の動作を停止させているので、室内機２０の筐体２０１の内部と外部との空気の出入りが無い状態となる。そのため、もし室内機２０の筐体２０１内で冷媒が漏洩した場合、漏洩した冷媒は筐体２０１の外部の室内空気によって希釈されることなくガスセンサ２４によって検出される。よって、筐体２０１の外部の室内空気の影響を受けることなく、室内機２０の筐体２０１内で生じた冷媒の漏洩を正確に判定することができる。更に、漏洩確認制御では、吐出口２０６の開閉手段（風向板２０８）を閉じることで、筐体２０１内の送風路（吸入口２０５と吐出口２０６を結ぶ経路）を遮断することができるので、更に筐体２０１の外部の室内空気の影響を抑えることができる。なお、ガスセンサ２４が検出したガス濃度Ｃが第１の所定値Ｃ１未満だった場合（ＳＴ１０１−NO）、再度ステップＳＴ１０１の判定を行う。
【００４９】
ステップＳＴ１０３の制御を終えたＣＰＵ２５１は、ガスセンサ２４が検出したガス濃度Ｃが第２の所定値Ｃ２以上であるか否かを判定する（ＳＴ１０４）。上述したように、第２の所定値Ｃ２は室内ファン２３を図示しないモータに駆動されていない状態において、冷媒漏洩が発生しているか否かを判定する際の閾値である。ステップＳＴ１０３で室内ファン２３の動作を停止させているため、ステップＳＴ１０３の判定時は室内機２０の筐体２０１の内部と外部との空気の出入りが無い状態 となっている。そのため、第２の所定値Ｃ２は筐体２０１の外部の室内空気の影響を加味しない値で良い。例えば、冷媒の可燃濃度範囲の下限（ＬＦＬ）となる値や、ＬＦＬの１／４の濃度である。
【００５０】
ガスセンサ２４が検出したガス濃度Ｃが第２の所定値Ｃ２以上である場合（ＳＴ１０４−ＹＥＳ）、ＣＰＵ２５１は漏洩検知後制御を行う（ＳＴ１０６）。漏洩検知後制御では、例えば、冷媒の漏洩が発生したことをユーザに知らせるため、音や光を発する図示しない警報手段を動作させる。また、筐体２０１内に漏洩した冷媒が筐体２０１の外部である室内空間へ流出することが考えられる。そのため、室内空間における冷媒の濃度が可燃濃度範囲となる領域が発生するのを防ぐことを目的として、吐出口２０６の開閉手段（風向板２０８）を開けて、室内ファン２３を動作させて室内空間に流出した冷媒を撹拌する運転 を行っても良い。また、室外機１０から室内機への冷媒の流通を遮断するため、閉鎖弁２６、２７を閉じる制御を行っても良い。これによって、室内機２０の筐体２０１内及び室内空間へ漏洩する冷媒量を最低限に抑えることができる。
【００５１】
ガスセンサ２４が検出したガス濃度Ｃが第２の所定値Ｃ２未満である場合（ＳＴ１０４−ＮＯ）、ＣＰＵ２５１は、空気調和装置１の制御をステップＳＴ１０５に移行してタイマｔが所定時間ｔａを計時したか否かを判定する。所定時間ｔａは、漏洩確認制御を行う時間である。すなわち、室内ファン２３の動作を停止させて室内機２０の筐体２０１内で空気の対流が無い状態を維持する時間である。そのため、少なくともＣＰＵ２５１が室内ファン２３の動作を停止する指令を出してから、室内ファン２３の回転が実際に停止するまでの時間（約５秒）よりも長い時間を所定時間ｔａに設定する必要がある。一方、漏洩確認制御中は室内ファン２３の動作を停止して空調運転を中断することになる。そのため、あまりに長い時間を設定するとユーザの不快感を与えてしまう。よって、所定時間ｔａは最大でも３分程度が好ましい。
【００５２】
タイマｔの計時時間が所定時間ｔａを経過していたら（ＳＴ１０５−ＹＥＳ ）、ＣＰＵ２５１は室内ファン２３の動作を再開させて（ＳＴ１０７）、その後ＳＴ１０１の判定に戻る。タイマｔの計時時間が所定時間ｔａを経過していなかったら（ＳＴ１０５−ＮＯ）、ステップＳＴ１０４の判定に戻る。
【００５３】
以上のように、本実施形態の空気調和装置１は、筐体２０１と、筐体２０１内に設けられ内部に冷媒が流通する室内熱交換器２２と、室内熱交換器２２内を流通する冷媒と熱交換する空気の流れを生成する室内ファン２３と、筐体２０１内に漏洩した冷媒の濃度を検出するガスセンサ２４と、制御手段（室内機制御ユニット２５）と、を備えた室内機２０を有し、室内ファン２３の運転中において、ガスセンサ２４の検出値が第１の所定値Ｃ１以上となったら、少なくとも室内ファン２３を停止する漏洩確認制御に移行し、ガスセンサ２４の検出値が第１の所定値Ｃ１よりも高い第２の所定値Ｃ２以上となったら、冷媒が漏洩していると判定する。これにより、室内ファン２３によって漏洩冷媒が希釈されていても正確に室内機２０の筐体２０１内で冷媒の漏洩が生じたことを判断できる。
【００５４】
なお、可燃性冷媒は、Ｒ３２の他、Ｒ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、またはプロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒であってもよい。
【００５５】
また、本実施例では、ガスセンサ２４を室内機２０の筐体２０１内に設けたが、室外機１０にガスセンサを設けても良い。その場合、内部に冷媒が流通する室外熱交換器１３と、室外熱交換器１３内を流通する冷媒と熱交換する空気の流れを生成する室外ファン１５と、空気中に漏洩した冷媒の濃度を検出するガスセンサ２４と、制御手段（室外機制御ユニット１６）と、を備えた室外機１０を有し、室外ファン１５の運転中において、ガスセンサ２４の検出値が第１の所定値Ｃ１以上となったら、少なくとも室外ファン１５を停止する漏洩確認制御に移行し、ガスセンサ２４の検出値が第１の所定値Ｃ１よりも高い第２の所定値Ｃ２以上となったら、冷媒が漏洩していると判定する。これにより、室外ファン１５の動作中であっても正確に室外機１０内で冷媒の漏洩が生じたことを判断できる。
【符号の説明】
【００５６】
１…空気調和装置
１０…室外機
１１…圧縮機
１２…四方弁
１３…室外熱交換器
１４…室外膨張弁
１５…室外ファン
１６…室外機制御ユニット
１７ａ…冷媒配管
１７ｂ…冷媒配管
１７ｃ…冷媒配管
１７ｄ…冷媒配管
１７ｅ…冷媒配管
１８…閉鎖弁
１９…閉鎖弁
２０…室内機
２２…室内熱交換器
２３…室内ファン
２４…ガスセンサ
２５…室内機制御ユニット
２６…閉鎖弁
２７…閉鎖弁
２８ａ…冷媒配管
２８ｂ…冷媒配管
３１…液管
３２…ガス管
２０１…筐体
２０２…ベース
２０３…ケーシング
２０４…前面パネル
２０５…吸入口
２０６…吐出口
２０７…背面板
２０８…風向板
２５２…記憶部
２５３…通信部
２５４…センサ入力部
２５５…室内ファン駆動部
２５６…電装品箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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