(57)【要約】【課題】  本発明は、適宜な水の量で、付着した汚れを良好に除去できる洗浄装置を提供することを課題としている。【解決手段】本発明の第１手段は、洗浄水の中で原料を洗浄するための洗浄用水槽と、始端を前記洗浄用水槽内に沈め、終端を前記洗浄用水槽の上方に出して、原料を輸送する通水性の無端輸送体と、を設けることを特徴とする洗浄装置。【選択図】図１
2019017300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄水の中で原料を洗浄するための洗浄用水槽と、
始端を前記洗浄用水槽内に沈め、終端を前記洗浄用水槽の上方に出して、原料を輸送する通水性の無端輸送体と、
を設けることを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
前記無端輸送体が途中までは略水平で、途中で屈曲して上方へ傾斜していることを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】
洗浄用水槽内の前記無端輸送体の上方には、送り羽根を設けることを特徴とする請求項１または２記載の洗浄装置。
【請求項４】
洗浄用水槽内の前記無端輸送体の下には、空気噴出手段を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の洗浄装置。
【請求項５】
洗浄用水槽より上方の前記無端輸送体の上方には、散水手段を設けることを特徴する請求項１、２、３または４記載の洗浄装置。
【請求項６】
散水が前記洗浄用水槽へ落下するように、前記散水手段を設けることを特徴とする請求項５記載の洗浄装置。
【請求項７】
前記無端輸送体の終端付近には、原料の洗浄水を分離する絞り手段を設けることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の洗浄装置。
【請求項８】
原料から分離した前記洗浄水を前記洗浄用水槽へ導く導水手段を設けることを特徴とする請求項７記載の洗浄装置。
【請求項９】
前記絞り手段は、水平な駆動軸の周りに絞りローラを設け、該絞りローラを前記無端輸送体に圧接して、前記絞りローラと前記無端輸送体との間で原料と洗浄水を分離することを特徴とする請求項７または８記載の洗浄装置。
【請求項１０】
前記絞りローラに対向する位置に下部ローラを設け、前記無端輸送体と原料を挟みこんで、原料と洗浄水を分離することを特徴とする請求項９記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶生葉や紫蘇などの葉物野菜などの原料を洗浄水によって洗浄する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
茶生葉に関しては、特許文献１のような洗浄用水槽で洗浄した後、回転金網籠による仕上げ洗浄をし、その後、特許文献２のような脱水機によって脱水していた。上記の特許文献１のような装置では、洗浄用水槽と回転金網籠との動きの異なる機械を設置していたため、装置が大掛かりになり、導入コストが大きくなっていた。更には、これらの洗浄後にそのまま洗浄水が付着した原料を次工程に持ち出し、特許文献２のような脱水機で水切り工程を行う必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−５０７９６号公報
【特許文献２】特開２０１３−５５９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の特許文献１のような装置は、水の使用量が多く、必要水量を確保することが難しかった。水の確保ができずに少ない水の量で稼働していると、渇水化して、作業者が知らぬ間に装置が止まってしまっていた。また、洗浄用水槽以外に付随する水槽が複数必要な大きな装置であり、掃除する箇所が多く、掃除が大変だった。
【０００５】
原料に付着している汚れが多いときや処理量が多いときには、特許文献１、２のような大掛かりな装置は原料の汚れを取りやすく、有効だが、処理量が少ないときや、原料に付着している汚れが少ないときには、もう少し簡易な装置が望まれていた。
【０００６】
本発明は、適宜な水の量で、付着した汚れを良好に除去できる洗浄装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１手段は、洗浄水の中で原料を洗浄するための洗浄用水槽と、
始端を前記洗浄用水槽内に沈め、終端を前記洗浄用水槽の上方に出して、原料を輸送する通水性の無端輸送体と、
を設けることを特徴とする洗浄装置。
本発明の第２手段は、上記第１手段において、前記無端輸送体が途中までは略水平で、途中で屈曲して上方へ傾斜している。
本発明の第３手段は、上記第１または２手段において、洗浄用水槽内の前記無端輸送体の上方には、送り羽根を設ける。
本発明の第４手段は、上記第１、２または３手段において、洗浄用水槽内の前記無端輸送体の下には、空気噴出手段を設ける。
【０００８】
本発明の第５手段は、上記第１、２、３または４手段において、洗浄用水槽より上方の前記無端輸送体の上方には、散水手段を設ける。
本発明の第６手段は、上記第５手段において、散水が前記洗浄用水槽へ落下するように、前記散水手段を設ける。
本発明の第７手段は、上記第１、２、３、４、５または６手段において、前記無端輸送体の終端付近には、原料の洗浄水を分離する絞り手段を設ける。
本発明の第８手段は、上記第７手段において、原料から分離した前記洗浄水を前記洗浄用水槽へ導く導水手段を設ける。
本発明の第９手段は、上記第７または８手段において、前記絞り手段は、水平な駆動軸の周りに絞りローラを設け、該絞りローラを前記無端輸送体に圧接して、前記絞りローラと前記無端輸送体との間で原料と洗浄水を分離する。
本発明の第１０手段は、上記第９手段において、前記絞りローラに対向する位置に下部ローラを設け、前記無端輸送体と原料を挟みこんで、原料と洗浄水を分離する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の洗浄装置は、簡単な構造であり、そのため、保守点検が容易で掃除する時間が短くなった。簡単な構造であるが、原料をしっかり洗浄水に浸漬することができ、原料の汚れを十分取ることができ、効率的で、良好である。
【００１０】
第５、６手段により、原料の仕上げ洗浄ができる。第７、８、９、１０手段により、簡易な脱水を行うことができる。第６、８手段により、洗浄装置からの洗浄水の持ち出しが少なくなり、使用水量を少なくできて、経済的で、環境に良くなった。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は洗浄装置の一例の正面図である。
【図２】図２は洗浄装置の一例の平面図である。
【図３】図３は洗浄装置の一例の側面図である。
【図４】図４は洗浄装置の散水手段付近の一例の正面断面図である。
【図５】図５は洗浄装置の絞り手段付近の一例の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の洗浄装置について、図面を参照して説明する。洗浄用水槽１の中には、無端輸送体２の始端を沈め、終端を上方へ出すように設置する。この無端輸送体２は通水性であり、ネットコンベヤ、金網などのように、無端輸送体２上の水分を下方へ落下させることができる部材がよい。洗浄水３４内での洗浄スペースを確保するため、無端輸送体２は始端から適宜な距離を略水平としてあり、途中で屈曲させて終端が上方へ向かうように傾斜させて設置するとよい。この傾斜角度は約３０度程度がよい。無端輸送体２の終端には、回転ブラシ４を備え、原料３３が無端輸送体２に貼りつくのを防いでいる。
【００１３】
無端輸送体２の輸送面の下には空気噴出手段を設け、本実施例の空気噴出手段は、複数の空気噴出管１６を配設してあり、空気噴出管１６には噴気孔１７を穿設し、ブロア１８から空気を送り込んでいる。これにより洗浄水３４の中に気泡ができ、原料３３を撹拌しながら洗浄する。本実施例では、無端輸送体２が水平に設置されている部分のみに空気噴出管１６を配設してあるが、この限りではない。
【００１４】
洗浄用水槽１内の無端輸送体２の上方には、複数の送り羽根１２を備えた駆動軸１１を設ける。この駆動軸１１を駆動手段１３によって回転させることにより、送り羽根１２が回転し、原料３３を洗浄水３４に沈めながら終端方向へ移送することができる。送り羽根１２の回転と無端輸送体２の移動により洗浄水３４に水流が起こり、原料３３の移送と洗浄の効果を高めることができる。本実施例では、無端輸送体２の始端付近と屈曲部付近の２ヶ所に設けているが、洗浄用水槽１や無端輸送体２の長さにより変更するとよい。送り羽根１２の形状はこの限りではない。
【００１５】
洗浄用水槽１への給水は、給水管５へ接続された蛇口６よりおこない、水位調整器７を備えて、自動に一定の水量を保つようにされており、最小限の水量で安定して稼働することが可能である。洗浄水３４が所定の水位を超える場合は、オーバーフロー排水管８により排水がおこなわれることにより、洗浄用水槽１の四方八方から洗浄水３４があふれ出ることなく、排水できる。洗浄用水槽１の下部には排水管９を備え、排水をおこなう。排水管９とは別に排水部には点検用窓（図示しない）を設置して、容易に開閉できて、排水部にたまったゴミ等を除去する。
【００１６】
無端輸送体２が途中で屈曲し、無端輸送体２上の洗浄水３４が少なくなり、原料３３は無端輸送体２にすくい上げられるように洗浄水３４から取り出されて、無端輸送体２上にのる。原料３３は無端輸送体２により終端方向へ移送される。
【００１７】
洗浄用水槽１の上方に傾斜した無端輸送体２上に、散水手段２０を設け、清水を散水して、仕上げ洗浄をおこなう。この散水手段２０は、複数の散水ノズル２２と散水管２１よりなり、この散水手段２０は散水が原料３３に当たって、洗浄用水槽１に落下する位置に設けるとよい。洗浄用水槽１に直接落下できない場合は、導水板（図示しない）のようなものを設けて、散水を洗浄用水槽１へ導くとよい。散水は、洗浄用水槽１へ落下し、その後は洗浄水３４として利用される。散水管２１と散水ノズル２２の数は、図の限りではない。
【００１８】
無端輸送体２の終端付近には、絞り手段２３を設ける。絞り手段２３は駆動手段２７を備えた駆動軸２５の周りに絞りローラ２６を設け、絞りローラ２６と無端輸送体２の間に原料３３を通して、原料３３に付着した洗浄水を分離する。このとき、絞りローラ２６を無端輸送体２に圧接しやすくするため、絞りローラ２６と対向する位置に下部ローラ２９を設け、絞りローラ２６と下部ローラ２９にて無端輸送体２と原料３３を挟み込んで、原料３３と洗浄水３４を分離する。絞りローラ２６は駆動手段２７により駆動軸２５を回転させるが、下部ローラ２９は回転軸２８により回転自在となっており、下部ローラ２９への外部からの力により回転する。本実施例では、絞りローラ２６を３ケ連続して設けてあり、原料３３から洗浄水を除去する効果を高める。絞りローラ２６の数はこの限りではなく、原料３３や洗浄水の除去具合により、増やしても減らしてもよい。除去した洗浄水を洗浄用水槽１へ導くため、導水板３０を機枠１０に設ける。この導水板３０は開閉自在となっており、掃除をしやすくなっている。絞りローラ２６は上下位置を調整できる構造となっており、負荷がかかったときには絞りローラ２６が逃げるようになっている。これにより、絞りローラ２６の破損を防ぎ、品質向上させることができる。
【００１９】
本発明の洗浄装置にて原料３３を洗浄するときの流れについて説明する。洗浄装置の洗浄用水槽１へ原料３３を投入する。本実施例では、コンベヤ３１にて連続的に投入するとよい。原料３３は、自重と送り羽根１２によって無端輸送体２上へ沈む。そこで、送り羽根１２の回転や無端輸送体２の移動などによる洗浄水３４の水流、噴気孔１７からの気泡等によって原料３３は洗浄される。洗浄水３４の水流や無端輸送体２による移送により、原料３３は無端輸送体２の始端から終端へ向けて移動する。
【００２０】
洗浄用水槽１の途中で無端輸送体２の傾斜により、原料３３は洗浄水３４から取り出され、原料３３に付着していた洗浄水３４は無端輸送体２から落下する。原料３３によっては洗浄によりアクが出るものがあり、アクが泡となって洗浄水３４の上部に滞留し、取り出された原料３３に付着することがある。それを散水手段２０から散水される清水で取り除く。この散水は無端輸送体２から落下し、洗浄水３４に混入する。原料３３は更に無端輸送体２の終端へ向かって移送される。
【００２１】
無端輸送体２の終端付近にて、絞り手段２５で原料３３に付着した洗浄水を分離する。絞りローラ２６と無端輸送体２の間で原料３３を絞り、洗浄水を洗浄用水槽１へ落下させる。無端輸送体２の終端では、原料３３が無端輸送体２に貼り付いたままにならないように、回転ブラシ４により除去する。原料３３は無端輸送体２の終端にてコンベヤ３２上へ取り出され、次の工程へ搬送される。
【００２２】
本発明の洗浄装置の原料３３としては、茶生葉や紫蘇などの葉物野菜などを想定しているが、底面が無端輸送体２によって構成されていることから、ニンジンやキュウリなどの比較的重量のある野菜にも使用することができ、様々なものを洗浄することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１    洗浄用水槽
２    無端輸送体
３    （無端輸送体）駆動手段
４    回転ブラシ
５    給水管
６    蛇口
７    水位調整器
８    オーバーフロー配水管
９    排水管
１０    機枠
１１    駆動軸
１２    送り羽根
１３    （送り羽根）駆動手段
１６    空気噴出管
１７    噴気口
１８    ブロア
１９    空気配管
２０    散水手段
２１    散水管
２２    散水ノズル
２３    絞り手段
２４    （絞り手段）架台
２５    駆動軸
２６    絞りローラ
２７    （絞りローラ）駆動手段
２８    回転軸
２９    下部ローラ
３０    導水板
３１    コンベヤ
３２    コンベヤ
３３    原料
３４    洗浄水
３５    作業者
【図１】
2019017300.tif 000003
【図２】
2019017300.tif 000004
【図３】
2019017300.tif 000005
【図４】
2019017300.tif 000006
【図５】
2019017300.tif 000007