(57)【要約】【課題】回転可能に支持されるノズルを取り付けるための規制部材を外れにくくするノズル装置を提供する。【解決手段】ノズル装置は、浴槽壁に形成された取付孔に取り付けられ、浴槽壁の外側にて循環ポンプに接続され、循環ポンプにより供給された液体を浴槽内に噴出する。ノズルは、液体を浴槽内に噴出する。支持部材２４は、ノズルを回転可能に支持する。規制部材２０は、ノズルの回転軸方向のうちノズルが支持部材２４から離脱する離脱方向への動きを規制し、ノズルの回転軸方向においてノズルの先端より離脱方向の反対側に設けられる。【選択図】図７
2019118442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を浴槽内に噴出するノズルと、
前記ノズルを回転可能に支持する支持部材と、
前記ノズルの回転軸方向のうち前記ノズルが前記支持部材から離脱する離脱方向への動きを規制する規制部材と、を備え、
前記規制部材は、前記ノズルの回転軸方向において前記ノズルの先端より前記離脱方向の反対側に設けられることを特徴とするノズル装置。
【請求項２】
前記規制部材は、前記ノズルと径方向に重なる位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載のノズル装置。
【請求項３】
前記規制部材は、前記支持部材に対して回転しないように前記支持部材に固定されることを特徴とする請求項１または２に記載のノズル装置。
【請求項４】
前記規制部材の一部は、前記支持部材に溶着されていることを特徴とする請求項３に記載のノズル装置。
【請求項５】
前記規制部材は、第１ネジ部を有し、
前記支持部材は、前記第１ネジ部に螺合する第２ネジ部を有し、
前記第１ネジ部および前記第２ネジ部の境界部分が少なくとも一部を形成するものであって、離脱方向に開放する孔部が形成されることを特徴とする請求項３または４に記載のノズル装置。
【請求項６】
前記孔部の前記離脱方向とは反対側に前記支持部材および前記規制部材を溶着させた溶着部が形成されることを特徴とする請求項５に記載のノズル装置。
【請求項７】
前記孔部は、前記第１ネジ部および前記第２ネジ部のいずれか一方を前記回転軸方向に沿って切り欠いた切欠部を含むことを特徴とする請求項５または６に記載のノズル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽内へ液体を噴出するノズル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるジェットバスに用いられるノズル装置は、循環ポンプによって供給された水に空気を混合し、または空気を混合せずに浴槽内へ噴出する。例えば特許文献１には、浴槽壁の内側に設けられる円筒状のノズルホルダと、ノズルホルダ内に回転自在に収容される円錐形状の回転ノズル本体と、回転ノズル本体をノズルホルダ内に保持する円盤状のノズルカバーとを備えるノズル装置が開示されている。ノズルカバーは、ノズルホルダの正面開口側の内面に螺合されて、回転ノズル本体を正面側から覆う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１３２４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示される技術では、回転ノズル本体がノズルホルダから外れることを止める構成として、ノズルカバーが回転ノズル本体の正面側を覆うようにノズルホルダに螺合されている。このため、ユーザがノズルカバーに接触してノズルカバーを意図せず回転させることで、ノズルカバーが外れるおそれがある。このような問題は、特許文献１に開示される技術に限らず、ノズルを回転可能に支持する支持部材からのノズルの離脱を規制部材により規制するうえで共通する問題であり、その改善が望まれる。
【０００５】
本発明は、こうした状況に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、ノズルが離脱する動きを規制する規制部材を外れにくくするノズル装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある態様のノズル装置は、液体を浴槽内に噴出するノズルと、ノズルを回転可能に支持する支持部材と、ノズルの回転軸方向のうちノズルが支持部材から離脱する離脱方向への動きを規制する規制部材と、を備える。規制部材は、ノズルの回転軸方向においてノズルの先端より離脱方向の反対側に設けられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ノズルが離脱する動きを規制する規制部材にユーザが接触しにくくなるため、規制部材を外れにくくできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例のノズル装置の斜視図である。
【図２】ノズル装置の分解図である。
【図３】浴槽に取り付けた状態のノズル装置の縦断面図である。
【図４】第２噴出口から噴流が出る第２状態のノズル装置の縦断面図である。
【図５】外側連結部材およびカバー部材を省いたノズル装置の斜視図である。
【図６】図５に示すノズル装置の線分Ａ−Ａ断面図である。
【図７】溶着部を形成する工程について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、実施例のノズル装置１００の斜視図である。ノズル装置１００は、浴槽壁に形成された取付孔に取り付けられ、浴槽壁の外側にて不図示の循環ポンプに接続され、循環ポンプにより供給された液体を浴槽内に噴出する。また、ノズル装置１００は、浴槽内の液体を吸い込んで循環ポンプに送る。
【００１０】
ノズル装置１００は、循環ポンプに連結される外側連結部材１と、液体を浴槽内に噴出する第１噴出口２１ａおよび第２噴出口２２ａを有するノズル２と、浴槽内の液体を吸い込む吸込口３１を有するカバー部材３を少なくとも備える。外側連結部材１は、循環ポンプから液体が供給される供給口１２ａと、循環ポンプに液体を排出する排出口１３ａを有する。第１噴出口２１ａおよび第２噴出口２２ａは浴槽内に開口する。
【００１１】
図２は、ノズル装置１００の分解図である。図２ではノズル装置１００から、外側連結部材１、Ｏリングやパッキンなどを除いて示し、浴槽壁の内側に位置する部材を示す。ノズル装置１００は、規制部材２０、支持部材２４および固定部材１５をさらに備える。また、ノズル２は、ノズルヘッド２１およびノズル本体２２により構成される。
【００１２】
カバー部材３は、環状板部３ａ、側部３ｂおよび側方孔部３ｃを有する。側部３ｂは円筒状に形成され、吸込口３１を構成する側方孔部３ｃを複数有する。環状板部３ａは、側部３ｂの一端から径方向内向きに張り出し、環状の板面であり、規制部材２０の少なくとも一部を覆う。側方孔部３ｃは、貫通して形成され、浴槽内の液体を通過可能にする。
【００１３】
規制部材２０は、樹脂材料で環状に形成され、ノズル本体２２を支持部材２４に取り付けるために設けられる。規制部材２０は、支持部材２４に螺合するための第１ネジ部２０ａと、第１ネジ部２０ａの一部を切り欠いた切欠部２０ｂを有する。第１ネジ部２０ａは規制部材２０の外周面に螺旋状に形成される。
【００１４】
ノズル本体２２は、詳細は後述するが、支持部材２４に回転可能に支持されており、第２噴出口２２ａおよび操作部２３を少なくとも有する。第２噴出口２２ａは、円弧状に形成され、ノズル本体２２の浴槽内を臨む先端側の面に周方向に離間して複数設けられている。操作部２３は、ノズル本体２２の浴槽内を臨む先端側の面に周方向に離間して突起状に複数形成され、ノズル本体２２を回転させる際にユーザの手指に把持される。複数の第２噴出口２２ａの間に複数の操作部２３がそれぞれ設けられる。
【００１５】
なお、ノズル本体２２の中心を通る回転軸を単にノズル本体２２の回転軸といい、ノズル本体２２の回転軸に沿う方向を回転軸方向という。また、回転軸方向において、浴槽壁の外側から内側への向きを、回転軸方向内向きといい、浴槽壁の内側から外側への向きを、回転軸方向外向きという。ノズル本体２２の回転軸方向は、ノズル装置１００が設けられる浴槽壁に垂直である浴槽壁の面直方向に沿う。ノズル本体２２は回転軸方向内向きは、ノズル本体２２が支持部材２４から離脱する離脱方向に沿う。ノズル本体２２の浴槽内を臨む先端側の面は、回転軸方向内側の面であり、ノズル本体２２の離脱方向側の面である。
【００１６】
ノズルヘッド２１は、筒状に形成され、ノズル本体２２の回転軸線に対して第１噴出口２１ａの中心線の角度を変更可能に設けられているため、一定の角度範囲内で任意の方向へ傾斜させることができ、第１噴出口２１ａから出る噴流の向きを調整可能である。ノズル２は、循環ポンプから供給された液体を第１噴出口２１ａおよび／または第２噴出口２２ａから回転軸方向内向きに噴出する。
【００１７】
第１噴出口２１ａは、回転軸方向から見たノズル装置１００の端面の中央部、即ち、浴槽の内側を臨むノズル２およびカバー部材３の端面の中央部に設けられる。第１噴出口２１ａは、直進性が高く、拡がりを抑えたスポット噴流を浴槽内へ噴出する。第２噴出口２２ａは、第１噴出口２１ａより総開口面積が大きく、第１噴出口２１ａより穏やかで、ノズル２の回転軸から径方向に拡がる方向に傾斜したワイド噴流を浴槽内へ噴出する。
【００１８】
支持部材２４は、詳細は後述するが、樹脂材料で円管状に形成され、固定部材１５に固定され、内側に挿入されたノズル本体２２を回転可能に支持する。支持部材２４の外側面には、吸込口３１として機能する貫通孔が複数形成される。
【００１９】
固定部材１５は、両端が開口した円筒状であり、一端部にフランジ１５ａを有する。固定部材１５は、他端部の外周面に雄ねじが形成されており、他端部を浴槽壁に設けた取付孔に挿入し、外側連結部材１に螺合される。固定部材１５および外側連結部材１により、浴槽壁に形成された取付孔の縁を挟むことで、ノズル装置１００が浴槽に取り付けられる。フランジ１５ａには浴槽内に向かって立設する突起部１５ｂが形成される。突起部１５ｂは周状に配置され、支持部材２４を支持する。
【００２０】
図３は、浴槽９に取り付けた状態のノズル装置１００の縦断面図である。外側連結部材１は、胴体部１１、供給部１２、排出部１３および内部管状部１４を有する。胴体部１１は、筒状であり、浴槽壁９ａ側の一端部にフランジ１１ａを有する。図３にはフランジ１１ａが浴槽９の浴槽壁９ａに当接した態様を示すが、フランジ１１ａと浴槽壁９ａの間にパッキンが設けられてもよい。
【００２１】
胴体部１１の内部には、同軸上に内部管状部１４が形成されている。内部管状部１４は、浴槽９側の一端部が開口しており、他端部が供給部１２に連続している。供給部１２の端部に位置する供給口１２ａに循環ポンプの配管が接続される。内部管状部１４の内側に、液体の供給流路１７が形成される。
【００２２】
胴体部１１の内側であって、内部管状部１４の外側に、排出流路１８が形成される。排出流路１８は、排出部１３に連通している。排出部１３の端部に位置する排出口１３ａに循環ポンプの配管が接続される。内部管状部１４に通流部１６が接続されている。通流部１６は、外部空気を取り入れて噴流内に気泡を混入する場合に、空気を取り込むために用いる。実施例においては通流部１６の開放端は閉塞されており、気泡を噴流内に混入しない場合について説明するが、気泡を噴流内に混入する場合には、通流部１６の開放端を開放するとともに、内部管状部１４内にエゼクタを設けるようにすればよい。
【００２３】
固定部材１５は、浴槽９の取付孔９ｂに挿通されており、胴体部１１の内周面に形成された雌ねじに螺合されて外側連結部材１に連結される。フランジ１５ａと浴槽壁９ａとの間には水密に封じるためのパッキン３４が挟み込まれる。固定部材１５の内側であって、支持部材２４の外側には、排出流路１８の一部が形成される。
【００２４】
支持部材２４は、基部２４ａ、段部２４ｂ、拡径部２４ｃ、フランジ部２４ｄ、環状部２４ｅ、縮径部２４ｆ、窪み部２４ｇ、第２ネジ部２４ｈおよび貫通孔２４ｉを有する。円管状の基部２４ａは、外側連結部材１の内部管状部１４に挿入されて嵌合し、供給流路１７の一部を構成する。基部２４ａの外周には円環状のパッキンを配し、供給流路１７と排出流路１８とが連通しないように水密に封止されている。
【００２５】
段部２４ｂは、基部２４ａの内周面に周方向に沿って形成され、回転軸方向４２の外側から内側に向かう途中で径方向内向きに張り出す段差を形成する。段部２４ｂは、ノズル本体２２の端部に当接して、ノズル本体２２が回転軸方向４２外向き、すなわち浴槽壁９ａの奥側に移動することを規制するストッパとして機能する。
【００２６】
拡径部２４ｃは、基部２４ａの回転軸方向４２内側の端部から浴槽内に向かって拡径するように設けられる。拡径部２４ｃから径方向外向きに屈曲してフランジ部２４ｄが形成される。拡径部２４ｃの先端側、すなわち浴槽９への開口端側の内周面に、第２ネジ部２４ｈが形成される。第２ネジ部２４ｈは、規制部材２０の第１ネジ部２０ａと螺合する。
【００２７】
環状部２４ｅは、フランジ部２４ｄの外周縁から浴槽壁９ａの外側、すなわち外側連結部材１に向かって折り返され、固定部材１５に係合する。環状部２４ｅはフランジ１５ａに当接するとともに、突起部１５ｂに支持され、突起部１５ｂにより径方向のガタつきが抑えられている。環状部２４ｅと突起部１５ｂとが固着されたり、環状部２４ｅと突起部１５ｂとがビスによって締結されたりして、支持部材２４が固定部材１５に固定される。環状部２４ｅには、内外に貫通する複数の貫通孔２４ｉが設けられており、貫通孔２４ｉによって浴槽９の内部と排出流路１８とが連通している。
【００２８】
支持部材２４は、浴槽壁９ａより内側にある基部２４ａの内面から段部２４ｂにかけて、内部に向って張り出す縮径部２４ｆを有する。支持部材２４には、内側の偏心した位置に供給流路１７の流出口１７ａが形成される。流出口１７ａは、内径寸法が基部２４ａの内径寸法の約２分の１またはそれよりもやや小さく、円形状、長円形状または楕円形状等に形成され、支持部材２４の中心軸に対して偏心した位置にある。つまり、流出口１７ａは、縮径部２４ｆにより基部２４ａの内径を半分程度に小さくされた開口である。流出口１７ａの側方には、浴槽壁９ａの外側に向かって窪んだ窪み部２４ｇが支持部材２４に形成されている。ノズル本体２２が回転した際に、通流する液体に含まれていた異物やゴミが窪み部２４ｇに入ることによって、ノズル本体２２の後端部２２ｄと流出口１７ａとの噛み込みを減らせる。
【００２９】
ノズル本体２２は、第２噴出口２２ａ、第１流入口２２ｂ、第２流入口２２ｃ、仕切り壁２２ｅ、被規制部２２ｆ、外筒部２２ｇ、フランジ部２２ｈおよび管状部２２ｉを有する。フランジ部２２ｈは、管状部２２ｉの回転軸方向４２内側の先端から径方向外向きに屈曲して形成される。第２噴出口２２ａは、フランジ部２２ｈに複数形成される。
【００３０】
外筒部２２ｇは、フランジ部２２ｈの外周縁から外側連結部材１に向かって折り返すように屈曲する。被規制部２２ｆは、外筒部２２ｇから径方向外向きに張り出す。被規制部２２ｆは、規制部材２０と係合して、ノズル本体２２の回転軸方向内向き、すなわち浴槽９内に向かう方向のノズル本体２２の動きを規制される。浴槽９内に向かう方向の動きは、浴槽壁９ａの外側から内側に向かう方向の動きであり、浴槽壁９ａの内面から離れる方向の動きである。また、被規制部２２ｆは、支持部材２４に配設された円環状のシール部材２７の弾性力を受けており、規制部材２０によって支持部材２４へ押圧されている。被規制部２２ｆがシール部材２７に押圧されていることによって、第１噴出口２１ａの流路と第２噴出口２２ａの流路の水密性が保たれている。
【００３１】
ノズル本体２２は、第１噴出口２１ａに向かう流路と、第２噴出口２２ａに向かう流路を分ける仕切り壁２２ｅを有する。仕切り壁２２ｅによりノズル本体２２の後端部２２ｄに、第１流入口２２ｂおよび第２流入口２２ｃが形成される。第１流入口２２ｂは第１噴出口２１ａに連通し、第２流入口２２ｃは第２噴出口２２ａに連通する。ノズル本体２２の回転により、第１流入口２２ｂおよび第２流入口２２ｃの一方が供給流路１７と連通した状態になり、他方が連通を遮断した状態になる。
【００３２】
図３に示すノズル装置１００は、供給流路１７と第１流入口２２ｂが連通した状態にあり、第１噴出口２１ａから噴流が出る第１状態にある。第１流入口２２ｂは、縮径部２４ｆにより覆われて、供給流路１７との連通が遮断されている。第１噴出口２１ａから噴流が出る第１状態から、ユーザが操作部２３を把持してノズル本体２２を回転させると、次の図４に示す第２状態となる。
【００３３】
図４は、第２噴出口２２ａから噴流が出る第２状態のノズル装置１００の縦断面図である。図４に示すように、第１流入口２２ｂが縮径部２４ｆにより供給流路１７との連通が遮断され、第２流入口２２ｃが流出口１７ａと向かい合って供給流路１７と連通した第２状態になっている。第２状態では、複数の第２噴出口２２ａは、ノズル２の中心軸から径方向に拡がる方向に傾斜したワイド噴流を発生する。
【００３４】
規制部材２０は、ノズル本体２２の回転軸方向４２において、ノズル２の先端よりノズル本体２２の離脱方向の反対側（回転軸方向４２外側）に設けられ、ノズル本体２２よりノズル本体２２の離脱方向にはみ出ないように設けられる。すなわち、規制部材２０は、浴槽内に露出するノズル本体２２の表面より浴槽内にはみ出ないように位置する。ノズル２の先端とは、ノズル２において最も離脱方向側の端に位置する箇所である。また、規制部材２０は、操作部２３より浴槽壁９ａ側に奥まった位置にある。すなわち、規制部材２０は操作部２３より回転軸方向４２外側に位置する。また、規制部材２０は、第２噴出口２２ａが浴槽内に露出する開口面、すなわち、フランジ部２２ｈの表面より浴槽壁９ａ側に奥まった位置にある。これにより、ノズル本体２２の回転操作時にユーザの手指が規制部材２０に当りにくく、ユーザが入浴時にノズル装置１００に寄り掛かっても規制部材２０に接触しにくくなっている。これにより、支持部材２４に螺合した規制部材２０が外れにくくなるように構成できる。
【００３５】
規制部材２０は、ノズル本体２２と径方向に重なる位置に設けられる。具体的に、規制部材２０は、ノズル本体２２の外筒部２２ｇの径方向外側に配置され、外筒部２２ｇと径方向に対向し、規制部材２０の全体がノズル本体２２に重なっている。規制部材２０は、ノズル本体２２の先端より浴槽内に出ないようにしつつ、ノズル本体２２の径方向外側に配置される。これにより、ノズル装置１００の浴槽壁９ａから突出する寸法、すなわちノズル装置１００の回転軸方向４２の寸法を小さくできる。規制部材２０の回転軸方向４２内側の表面は、支持部材２４の回転軸方向４２内側の表面とほぼ面一になるように設けられる。
【００３６】
ところで、規制部材２０はノズル本体２２を回転させた際につれ回りすると、螺合が解除されて支持部材２４から外れ、ノズル本体２２が支持部材２４から離脱するおそれがある。そこで、規制部材２０は、支持部材２４に螺合された状態で、支持部材２４に対して回転しないように支持部材２４に固定される。これにより、ノズル本体２２の回転操作時に規制部材２０がつれ回りして、外れることを防ぐことができる。例えば、規制部材２０および支持部材２４の螺合箇所にネジやピンなどの回転規制部材を差し込んだり、規制部材２０および支持部材２４の間に接着剤を流し込んで規制部材２０および支持部材２４を固着したり、規制部材２０および支持部材２４を溶着したりすることで、支持部材２４に螺合された規制部材２０を回転しないようにできる。
【００３７】
図５は、外側連結部材１およびカバー部材３を省いたノズル装置１００の斜視図である。図５では、規制部材２０の外周部と支持部材２４の内周部を溶着させることで溶着部４０が形成されており、規制部材２０と支持部材２４を固定し、規制部材２０がノズル本体２２の回転によりつれ回りしないようにされている。規制部材２０の外周部が溶着されるため、規制部材２０の内周側に位置するノズル本体２２は回転可能に維持される。
【００３８】
溶着部４０は、孔部４４の奥側に形成される。孔部４４は、第１ネジ部２０ａおよび第２ネジ部２４ｈの境界上に位置し、規制部材２０から支持部材２４に渡って孔部４４が形成される。第１ネジ部２０ａおよび第２ネジ部２４ｈの境界の一部が孔部４４を形成する。孔部４４は、規制部材２０の外周部と支持部材２４の内周部を回転軸方向４２に凹ませるように形成され、ノズル本体２２の離脱方向に開放している。なお、溶着部４０は、規制部材２０および支持部材２４に複数形成されてよい。
【００３９】
図６は、図５に示すノズル装置１００の線分Ａ−Ａ断面図であり、溶着部４０を形成する前の状態を示す。溶着予定位置４０ａには、規制部材２０の外周部を凹ませた第１凹部２０ｃと、支持部材２４の内周部を凹ませた第２凹部２４ｊが形成されており、第１凹部２０ｃおよび第２凹部２４ｊが合わさって、溶着用の加熱工具のコテ先を差し込むための差込孔部４５を構成する。差込孔部４５はノズル本体２２の離脱方向、すなわち回転軸方向４２内向きに開放している。差込孔部４５は、規制部材２０が支持部材２４に螺合されて取り付けられる際に、第１凹部２０ｃおよび第２凹部２４ｊが位置合わせされて形成される。
【００４０】
規制部材２０には、溶着予定位置４０ａにある第１ネジ部２０ａを回転軸方向４２に全て切り欠いた切欠部２０ｂが形成される。一方で、支持部材２４の第２ネジ部２４ｈは残った状態にある。溶着予定位置４０ａの差込孔部４５は、切欠部２０ｂを含むため、第２ネジ部２４ｈが規制部材２０の外周部と離れている。差込孔部４５は、第１ネジ部２０ａおよび第２凹部２４ｊの境界にあり、言い換えると第１ネジ部２０ａおよび第２凹部２４ｊの境界の一部が差込孔部４５を形成する。切欠部２０ｂは、第２ネジ部２４ｈを溶融した際に、樹脂材料が溶けて移動する空間として機能する。
【００４１】
図７は、溶着部４０を形成する工程について説明するための図である。図７（ａ）には、溶着工具の先端に位置する棒状のコテ先５０が加熱した状態で溶着予定位置４０ａにある差込孔部４５に向かって移動されている状態を示す。作業者は、第１凹部２０ｃおよび第２凹部２４ｊにより円形に形成された差込孔部４５に狙いを定めてコテ先５０を移動させる。なお、作業者でなく加熱工具を保持する製造装置によってコテ先５０を移動させてもよい。溶着予定位置４０ａに形成される差込孔部４５は、コテ先５０より大径に形成される。
【００４２】
図７（ｂ）には、コテ先５０を溶着予定位置４０ａに押し込んだ状態を示す。コテ先５０によって差込孔部４５の底側が溶融されるものの、コテ先５０より大径であるため、表面側の側面はほぼ溶融されない。コテ先５０によって主に溶融されるのは、第２ネジ部２４ｈであり、次に第１凹部２０ｃより奥側にある切欠部２０ｂの側面である。コテ先５０により溶融される樹脂材料が第１凹部２０ｃおよび第２凹部２４ｊの奥側であるため、溶融された樹脂材料が規制部材２０および支持部材２４の表面に出ることを抑えることができる。
【００４３】
ノズル本体２２の被規制部２２ｆは、溶着予定位置４０ａに対して回転軸方向に重ならない位置に設けられ、第１凹部２０ｃより径方向内側、すなわち差込孔部４５より径方向内側に位置する。これにより、コテ先５０を押し込みすぎた場合に、コテ先５０が被規制部２２ｆを溶融する可能性を低減できる。
【００４４】
図７（ｃ）には、コテ先５０を差込孔部４５から抜いて、溶着部４０が形成された状態を示す。溶着部４０にて第２ネジ部２４ｈが潰れているため、規制部材２０が支持部材２４に対して回転できないようになっており、溶着部４０によって規制部材２０の外周部と支持部材２４の内周部が固定されている。これにより、規制部材２０の回転を制限して規制部材２０が支持部材２４から外れることを防ぐことができる。溶着部４０により規制部材２０を支持部材２４に固定することで、他部材を用いることなく容易に固定できる。また、規制部材２０を支持部材２４に固定するために金属製のネジを用いた場合と比べて、金属材料と樹脂材料の膨張率の差により、ネジが弛むおそれを避けることができる。
【００４５】
第１凹部２０ｃ、切欠部２０ｂおよび第２凹部２４ｊが溶着予定位置４０ａに形成されているため、溶融した樹脂が溜まる空間が確保されている。これにより、孔部４４の奥側に溶着部４０が形成され、溶着部４０が規制部材２０および支持部材２４の表面に盛り上がるように形成されることを抑えることができる。なお、切欠部２０ｂは、溶着後に一部が残っていてもよい。
【００４６】
図７（ａ）に示すように切欠部２０ｂは、溶着予定位置４０ａの第１ネジ部２０ａを切り欠くように形成され、溶着予定位置４０ａの第２ネジ部２４ｈは残される。つまり、コテ先５０による加熱で主に支持部材２４が溶融されるように構成される。これにより、コテ先５０により溶融する際に規制部材２０が変形して、ノズル本体２２の回転の抵抗となる可能性を低減できる。また、第２ネジ部２４ｈを残すことで、溶融させる樹脂材料を確保できる。
【００４７】
なお実施例はあくまでも例示であり、各構成要素の組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００４８】
実施例では、規制部材２０が環状に形成される態様を示したが、この態様に限られず、例えば規制部材２０はＣ字状に形成されてよい。規制部材２０をＣ字状に形成することで、規制部材２０の拡径が可能となり、ノズル本体２２の外周に取り付けやすくできる。また、規制部材２０を円弧状の複数の部材で構成してもよい。
【００４９】
また、実施例では規制部材２０と支持部材２４を加熱で溶着する態様を示したが、この態様に限られない。例えば、溶着予定位置４０ａに接着剤を流し込んで規制部材２０を支持部材２４に固定してよい。また、差込孔部４５にネジを螺合して、規制部材２０を支持部材２４に固定してもよい。
【００５０】
また、実施例では規制部材２０に切欠部２０ｂを形成し、支持部材２４の第２ネジ部２４ｈを残す態様を示したが、この態様に限られない。例えば、支持部材２４の第２ネジ部２４ｈを切り欠く切欠部を形成し、規制部材２０の第１ネジ部２０ａを残してもよい。
【００５１】
第２態様のノズル装置は、第１態様において、前記規制部材が、前記ノズルと径方向に重なる位置に設けられてよい。
これにより、浴槽壁から突出するノズル装置の寸法を小さくできる。
【００５２】
第３態様のノズル装置は、第１態様または第２態様において、前記規制部材が、前記支持部材に対して回転しないように前記支持部材に固定されてよい。
これにより、ノズルの回転操作時に規制部材がつれ回りして、外れることを防ぐことができる。
【００５３】
第４態様のノズル装置は、第３態様において、前記規制部材の一部が、前記支持部材に溶着されていてよい。
溶着により規制部材を支持部材に固定することで、他部材を用いることなく容易に固定できる。
【００５４】
第５態様のノズル装置は、第３態様または第４態様において、前記規制部材は、第１ネジ部を有し、前記支持部材は、前記第１ネジ部に螺合する第２ネジ部を有し、前記第１ネジ部および前記第２ネジ部の境界部分が少なくとも一部を形成するものであって、離脱方向に開放する孔部が形成されてよい。
第１凹部と第２凹部の位置を合わせるように規制部材を支持部材に螺合させることで、規制部材を締め付け度合いを設定できる。また、第１凹部と第２凹部を合わせて形成された孔部に、規制部材の回転制限をする構成を設けやすくできる。
【００５５】
第６態様のノズル装置は、第５態様において、前記孔部の前記離脱方向とは反対側に前記支持部材および前記規制部材を溶着させた溶着部が形成されてよい。
孔部により溶着加工時に加熱工具のコテ先を差し込みやすくなり、溶融した樹脂材料が規制部材および支持部材の表側に隆起することを抑えることができる。
【００５６】
第７態様のノズル装置は、第５態様または第６態様において、前記孔部が、前記第１ネジ部および前記第２ネジ部のいずれか一方を前記回転軸方向に沿って切り欠いた切欠部を含んでよい。
これにより、溶着加工時に溶融した樹脂材料の逃げ空間を確保することができる。
【符号の説明】
【００５７】
２  ノズル、  ２０  規制部材、  ２０ａ  第１ネジ部、  ２０ｂ  切欠部、  ２４  支持部材、  ２４ｈ  第２ネジ部、  ４０  溶着部、  １００  ノズル装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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