(57)【要約】【課題】灯具の近くにミリ波レーダが配置された場合にミリ波レーダによる検知結果の信頼性を高めることができる灯具用リフレクタを提供する。【解決手段】灯具用リフレクタ（１０ａ）は、鏡面（１１）と、積層体（１２ａ）とを備えている。鏡面（１１）は、光源（３０）からの光を反射して所定の方向に導くための面である。積層体（１２ａ）は、鏡面（１１）の少なくとも一部を覆っており、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波を吸収するためのものである。積層体（１２ａ）は、光源（３０）からの光を鏡面（１１）に向かって透過させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光を反射して所定の方向に導くための鏡面と、
前記鏡面の少なくとも一部を覆い、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波を吸収するための積層体であって、前記光源からの光を前記鏡面に向かって透過させる積層体と、を備えた、
灯具用リフレクタ。
【請求項２】
前記特定の周波数を有する電磁波に対する反射吸収量が１５ｄＢ以上である、請求項１に記載の灯具用リフレクタ。
【請求項３】
前記積層体は、抵抗層と、前記抵抗層と前記鏡面との間に配置された誘電体層と、前記誘電体層と前記鏡面との間に配置された導電層とを含む、請求項１又は２に記載の灯具用リフレクタ。
【請求項４】
前記積層体は、抵抗層と、前記抵抗層と前記鏡面との間に配置された誘電体層とを含み、
前記鏡面は、導電性を有する、請求項１又は２に記載の灯具用リフレクタ。
【請求項５】
灯具において光源からの光を反射して所定の方向に導く鏡面に貼り付け可能なリフレクタ用積層体であって、
当該リフレクタ用積層体を前記鏡面に貼り付けるための粘着層と、
抵抗層と、
前記抵抗層と前記粘着層との間に配置された誘電体層と、
前記誘電体層と前記粘着層との間に配置された導電層と、を備え、
波長５５０ｎｍの光に対する透過率が６５％以上であり、かつ、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波を吸収する、
リフレクタ用積層体。
【請求項６】
灯具において光源からの光を反射して所定の方向に導く導電性の鏡面に付着可能なリフレクタ用積層体であって、
前記鏡面に付着可能な付着面と
抵抗層と、
前記付着面を定めている、又は、前記付着面を定める層に接して配置されている誘電体層と、を備え、
波長５５０ｎｍの光に対する透過率が６５％以上である、
リフレクタ用積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、灯具用リフレクタ及びリフレクタ用積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
別の車両などの対象物を検知するために車両にミリ波レーダを搭載する技術が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、灯体と、光源と、ミリ波レーダとを備えた車両用灯具が記載されている。灯体は、前方開口部を有するランプボディと、ランプボディの前方開口部に取り付けられた前面カバーとからなる。光源及びミリ波レーダは、灯体内に配置されている。ミリ波レーダは、灯体に位置決めされて一体化されるとともに、車体に直接固定されている。
【０００４】
また、車両に搭載されるミリ波レーダとして、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数（例えば、２４ＧＨｚ、７６ＧＨｚ、及び７９ＧＨｚ）を有するミリ波を用いたレーダの使用が検討されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１０１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
車両用灯具などの灯具の内部には、通常リフレクタが配置されている。リフレクタは、光源からの光を反射させて所定の方向に導く。特許文献１には、ミリ波レーダによる検知結果にリフレクタが影響を及ぼす可能性があることは記載されておらず、ミリ波レーダによる検知結果の信頼性を高めるために有利な灯具用リフレクタについて具体的には検討されていない。
【０００７】
そこで、本発明は、ミリ波レーダによる検知結果の信頼性を高めるために有利な灯具用リフレクタを提供する。また、本発明は、このような灯具用リフレクタに使用されるリフレクタ用積層体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
光源からの光を反射して所定の方向に導くための鏡面と、
前記鏡面の少なくとも一部を覆い、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波を吸収するための積層体であって、前記光源からの光を前記鏡面に向かって透過させる積層体と、を備えた、
灯具用リフレクタを提供する。
【０００９】
また、本発明は、
灯具において光源からの光を反射して所定の方向に導く鏡面に貼り付け可能なリフレクタ用積層体であって、
当該リフレクタ用積層体を前記鏡面に貼り付けるための粘着層と、
抵抗層と、
前記抵抗層と前記粘着層との間に配置された誘電体層と、
前記誘電体層と前記粘着層との間に配置された導電層と、を備え、
波長５５０ｎｍの光に対する透過率が６５％以上であり、かつ、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波を吸収する、
リフレクタ用積層体を提供する。
【００１０】
さらに、本発明は、
灯具において光源からの光を反射して所定の方向に導く導電性の鏡面に付着可能なリフレクタ用積層体であって、
前記鏡面に付着可能な付着面と
抵抗層と、
前記付着面を定めている、又は、前記付着面を定める層に接して配置されている誘電体層と、を備え、
波長５５０ｎｍの光に対する透過率が６５％以上である、
リフレクタ用積層体を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
上記の灯具用リフレクタ及びリフレクタ用積層体によれば、灯具の内部又は灯具の近くにミリ波レーダが配置された場合に、ミリ波レーダによる検知結果の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一例に係る灯具用リフレクタを備えた灯具の断面図である。
【図２】図２は、図１に記載の灯具用リフレクタの一部を拡大して示す断面図である。
【図３】図３は、灯具用リフレクタとミリ波レーダとの関係を概念的に示す図である。
【図４】図４は、本発明の別の一例に係る灯具用リフレクタを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、下記の説明は、本発明を例示的に説明するものであり、本発明は以下の実施形態に限定されるわけではない。
【００１４】
本発明者らは、車両用灯具に関する検討において以下の課題を新たに見出した。車両用灯具などの灯具の内部に配置されたリフレクタは、多くの場合、金属蒸着膜などの導電性の材料でできた鏡面をその表面に有する。このため、例えば、車両用灯具の内部又は車両用灯具の近くにミリ波レーダが配置されていると、リフレクタによってノイズが発生する可能性がある。なぜなら、ミリ波レーダから出射されたミリ波の一部が何らかの理由で車両用灯具の内部に入射すると、そのミリ波がリフレクタの鏡面で反射してミリ波レーダに到達し、ノイズが発生しうるからである。このようなノイズは、ミリ波レーダによる検知結果の信頼性を低下させる可能性がある。
【００１５】
そこで、本発明者らは、灯具の内部又は灯具の近くにミリ波レーダが配置された場合に、ミリ波レーダによる検知結果の信頼性を高めることができる技術について日夜検討を重ね、本発明に係る灯具用リフレクタを案出した。
【００１６】
図１に示す通り、灯具１は、光源３０と、灯具用リフレクタ１０ａと、前面カバー５０とを備えている。光源３０から出射された光の一部は灯具用リフレクタ１０ａにおいて反射して、所定の方向（例えば、前方）に導かれる。前面カバー５０は、光源３０から出射された光を透過させる。このため、前面カバー５０は、透明プラスチックなどの材料でできている。
【００１７】
灯具１は、例えば車両用灯具、又は、道路照明灯及び街灯等の屋外用灯具である。光源３０は、特に制限されないが、例えばハロゲンランプ、ＬＥＤランプ、又は高輝度放電（ＨＩＤ）ランプである。
【００１８】
図２に示す通り、灯具用リフレクタ１０ａは、鏡面１１と、積層体１２ａとを備えている。鏡面１１は、光源３０からの光を反射して所定の方向に導くための面である。積層体１２ａは、鏡面１１の少なくとも一部を覆っており、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数（例えば、２４ＧＨｚ、７６ＧＨｚ、又は７９ＧＨｚ）を有する電磁波を吸収するための積層体である。
【００１９】
鏡面１１は、例えば、基板２０の一方の主面に形成された金属蒸着膜によって形成されている。
【００２０】
図３に示す通り、灯具１の近くにミリ波レーダ７０が配置されている場合を考える。ミリ波レーダ７０は、例えば、車両及び歩行者などの周囲の対象物を検知するために用いられる。ミリ波レーダ７０は、ミリ波レーダ７０から出射されるとともに対象物によって反射した特定の周波数の電磁波を受信することにより、対象物を検知する。例えば、何らかの理由でミリ波レーダ７０から出射された電磁波Ｒが灯具１の内部に到達する可能性がある。この場合、従来の灯具用リフレクタが用いられていると、図３に示す破線のように、灯具１の内部で特定の周波数の電磁波が反射し、場合によっては、ミリ波レーダ７０がその電磁波を受信してしまう可能性がある。この場合、ミリ波レーダ７０は、実際には存在しない対象物Ｇを検知してしまう可能性がある。しかし、灯具１において、灯具用リフレクタ１０ａによって、特定の周波数の電磁波が吸収され、図３に示す破線のような電磁波の反射はほとんど起こらない。このため、ミリ波レーダ７０は、実際には存在しない対象物Ｇを検知することはなく、ミリ波レーダ７０による検知結果の信頼性を高めることができる。
【００２１】
灯具用リフレクタ１０ａにおいて、例えば、上記の特定の周波数を有する電磁波に対する反射吸収量が１５ｄＢ以上である。これにより、灯具１の内部又は灯具１の近くにミリ波レーダ７０が配置される場合に、灯具用リフレクタ１０ａがより確実にミリ波レーダ７０による検知結果の信頼性を高めることができる。
【００２２】
図２に示す通り、積層体１２ａは、例えば、抵抗層１４と、誘電体層１５と、導電層１６とを含んでいる。誘電体層１５は、抵抗層１４と鏡面１１との間に配置されている。導電層１６は、誘電体層１５と鏡面１１との間に配置されている。
【００２３】
積層体１２ａは、典型的にはλ／４型の電磁波吸収体を構成している。積層体１２ａは、吸収対象とする波長（λO）の電磁波が入射すると、抵抗層１４の表面での反射（表面反射）による電磁波と、導電層１６における反射（裏面反射）による電磁波とが干渉するように設計されている。なお、λ／４型の電磁波吸収体においては、下記の式（１）に示す通り、誘電体層１５の厚み（ｔ）及び誘電体層１５の比誘電率（εr）によって吸収対象の電磁波の波長（λO）が決定される。すなわち、誘電体層１５の材料及び厚みを適宜調節することにより、吸収対象の波長の電磁波を設定できる。式（１）においてｓｑｒｔ（εr）は、比誘電率（εr）の平方根を意味する。
λO＝４ｔ×ｓｑｒｔ（εr）      式（１）
【００２４】
抵抗層１４は、吸収対象の波長の電磁波を灯具用リフレクタ１０ａの表面近傍で反射させるために配置される。抵抗層１４は、例えば、２００〜６００Ω／□のシート抵抗を有し、望ましくは３６０〜５００Ω／□のシート抵抗を有する。この場合、灯具用リフレクタ１０ａは、ミリ波レーダにおいて汎用される波長の電磁波を選択的に吸収しやすくなる。例えば、灯具用リフレクタ１０ａは、ミリ波レーダに用いられる２０〜９０ＧＨｚの周波数の電磁波を効果的に減衰させることができる。
【００２５】
また、抵抗層１４は、光源３０からの光を鏡面１１に向かって透過させるために、高い光透過率を有する。
【００２６】
抵抗層１４は、例えば、インジウム、スズ、及び亜鉛からなる群から選ばれた少なくとも一つを主成分とする金属酸化物、導電性高分子、カーボンナノチューブ、金属ナノワイヤー、及びメタルメッシュのいずれかからなる層（以下、「抵抗機能層」という）を含む。なかでも、抵抗層１４の抵抗機能層は、抵抗層１４におけるシート抵抗の安定性及び抵抗層３０の耐久性の観点から、望ましくは酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）からなる。この場合、抵抗層１４の抵抗機能層を形成する材料は、望ましくは２０〜４０重量％のＳｎＯ2を含有するＩＴＯであり、より望ましくは２５〜３５重量％のＳｎＯ2を含有するＩＴＯである。このような範囲でＳｎＯ2を含有するＩＴＯは、非晶質構造が極めて安定であり、高温多湿の環境においても抵抗層１４のシート抵抗の変動を抑えることができる。抵抗層１４のシート抵抗は、例えば抵抗機能層によって定められた面に対して測定された値を意味する。本明細書において、「主成分」とは、質量基準で最も多く含まれる成分を意味する。
【００２７】
抵抗層１４は、例えば、抵抗機能層を支持する支持体をさらに含んでいてもよい。この場合、抵抗層１４は、例えば、支持体上にスパッタリング又はコーティング（例えば、バーコーティング）等の成膜方法により抵抗機能層を形成することによって作製できる。この場合、支持体は、抵抗機能層の厚みを高精度に調節できる補助材としての役割も果たす。この場合、抵抗層１４の支持体の材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、アクリル樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリオレフィン、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリウレタン、ウレタンアクリル樹脂、二軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、又は塩化ビニリデン樹脂である。なかでも、良好な耐熱性と、寸法安定性と、コストとのバランスの観点から、抵抗層１４の支持体の材料は望ましくはＰＥＴである。必要に応じて、抵抗層１４において支持体は省略可能である。
【００２８】
誘電体層１５は、例えば、１〜２０の比誘電率を有する高分子シートによって形成されている。また、誘電体層１５は、光源３０からの光を鏡面１１に向かって透過させるために、高い光透過率を有する。誘電体層１５は、より望ましくは、２〜２０の比誘電率を有する高分子シートによって形成されている。これにより、灯具用リフレクタ１０ａが所望の電磁波吸収特性を発揮しやすい。誘電体層１５の比誘電率は、例えば、空洞共振器摂動法によって測定できる。
【００２９】
誘電体層１５の高分子シートの材料は、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、シリコーン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、及びエポキシ樹脂等の合成樹脂（熱可塑性エラストマーを含む）、又は、ポリイソプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、及びシリコーンゴム等の合成ゴムである。これらは単独で又は２種以上を組み合せて誘電体層１５の高分子シートの材料として使用できる。誘電体層１５の厚みを低減し、積層体１２ａの厚みを低減する観点から、誘電体層１５の高分子シートの材料として、ポリウレタン、アクリル樹脂、又はアクリルウレタン樹脂が望ましく使用される。また、成型性及び比誘電率の観点から、誘電体層１５の高分子シートの材料として、ＥＶＡも望ましく使用できる。
【００３０】
誘電体層１５は、単一の層であってもよいし、複数の層の積層体であってもよい。誘電体層１５が複数の層の積層体である場合、誘電体層１５の比誘電率は、各層の比誘電率を測定し、得られた各層の比誘電率に誘電体層１５全体の厚みに対する各層の厚みの割合を乗じ、これらを加算することにより算出できる。
【００３１】
導電層１６は、抵抗層１４のシート抵抗よりも低いシート抵抗を有し、高い光透過率を有する。導電層１６は、例えば、１００Ω／□以下のシート抵抗を有する。導電層１６は、例えば、インジウム、スズ、及び亜鉛からなる群から選ばれた少なくとも一つを主成分とする金属酸化物、導電性高分子、カーボンナノチューブ、金属ナノワイヤー、及びメタルメッシュのいずれかからなる層（以下、「導電機能層」という）を含む。導電層１６が高い光透過率を有するために、導電層１６の導電機能層は、望ましくは、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）からなる。この場合、導電層１６の導電機能層を形成する材料は、望ましくは５〜１５重量％のＳｎＯ2を含有するＩＴＯである。
【００３２】
導電層１６は、例えば、導電機能層を支持する支持体をさらに含んでいてもよい。この場合、導電層１６は、例えば、支持体上にスパッタリング又はコーティング（例えば、バーコーティング）等の成膜方法により導電機能層を形成することによって作製できる。支持体は、導電機能層の厚みを高精度に調節できる補助材としての役割も果たす。導電層１６の支持体の材料は、例えば、抵抗層１４の支持体の材料として例示した材料である。抵抗層１４の支持体の材料は、導電層１６の支持体の材料と同一の材料であってもよいし、異なる材料であってもよい。なかでも、良好な耐熱性と、寸法安定性と、コストとのバランスの観点から、導電層１６の支持体の材料は望ましくはＰＥＴである。必要に応じて、導電層１６において支持体は省略可能である。
【００３３】
灯具用リフレクタ１０ａは、例えば、鏡面１１に貼り付け可能なリフレクタ用積層体１２ａを鏡面１１に貼り付けることによって製造される。図２に示す通り、リフレクタ用積層体１２ａは、例えば、粘着層１７と、抵抗層１４と、誘電体層１５と、導電層１６と、を備えている。粘着層１７は、リフレクタ用積層体１２ａを鏡面１１に貼り付けるための層である。誘電体層１５は、抵抗層１４と粘着層１７との間に配置されている。導電層１６は、誘電体層１５と粘着層１７との間に配置されている。リフレクタ用積層体１２ａにおいて、例えば、波長５５０ｎｍの光に対する透過率が６５％以上であり、かつ、リフレクタ用積層体１２ａは、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波を吸収する。
【００３４】
粘着層１７は、光源３０からの光を鏡面１１に向かって透過させるために、高い光透過率を有する。粘着層１７は、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤、又はゴム系粘着剤でできている。
【００３５】
リフレクタ用積層体１２ａは、例えば、芯材に巻き回された状態で提供される。
【００３６】
リフレクタ用積層体１２ａにおいて、粘着層１７には、例えば、剥離ライナー（図示省略）が密着している。この場合、粘着層１７は、剥離ライナーと導電層１６との間に配置されている。これにより、リフレクタ用積層体１２ａを鏡面１１に貼り付ける前に粘着層１７を保護できる。剥離ライナーは、例えば、ＰＥＴ等の樹脂製のフィルムである。リフレクタ用積層体１２ａを鏡面１１に取り付ける場合には、剥離ライナーを剥がして粘着層１７を露出させた後、鏡面１１にリフレクタ用積層体１２ａを貼り付ける。
【００３７】
灯具１において、灯具用リフレクタ１０ａは、光源３０の周りに配置されており、灯具用リフレクタ１０ａの鏡面１１は曲面を含みうる。このため、リフレクタ用積層体１２ａは、望ましくは、曲面に貼り付けるために有利な特性を有している。リフレクタ用積層体１２ａは、例えば、７０００ＭＰａ・ｍｍ4以下の曲げ剛性を有する。この曲げ剛性は、リフレクタ用積層体１２ａが剥離ライナーを含む場合、剥離ライナーを剥がした状態での曲げ剛性を意味する。リフレクタ用積層体１２ａの曲げ剛性ＥＩ［ＭＰａ・ｍｍ4］は、試験体の一端を固定して片持ちにし、試験体の他端におもりにより下向きの荷重を加えて試験体を曲げ変形させたときのたわみｄ［ｃｍ］を測定し、下記式（２）に基づいて算出できる。なお、下記式（２）において、Ｗ：試験体の坪量［ｇ／ｍ2］、Ｌ：試験体の長さ［ｃｍ］、ｂ：試験体の幅［ｃｍ］、Ｆ：おもりの重量［ｇ］、ｄ：たわみ［ｃｍ］である。
ＥＩ＝｛（ＷＬｂ／８）×１０‐4＋（Ｆ／３）｝×（Ｌ3／ｄ）×（９．８１／１０）  式（２）
【００３８】
リフレクタ用積層体１２ａは、望ましくは１０〜５０００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有し、より望ましくは７０〜３５００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有し、さらに望ましくは８０〜３０００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有し、とりわけ望ましくは８０〜１０００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有する。
【００３９】
＜変形例＞
灯具用リフレクタ１０ａは、様々な観点から変更可能である。例えば、灯具用リフレクタ１０ａは、図４に示す灯具用リフレクタ１０ｂのように変更されてもよい。灯具用リフレクタ１０ｂは、特に説明する場合を除き、灯具用リフレクタ１０ａと同様に構成されている。灯具用リフレクタ１０ａの構成要素と同一又は対応する灯具用リフレクタ１０ｂの構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。灯具用リフレクタ１０ａに関する説明は、技術的に矛盾しない限り灯具用リフレクタ１０ｂにもあてはまる。
【００４０】
灯具用リフレクタ１０ｂは、積層体１２ｂを備えている。積層体１２ｂは、鏡面１１に接して配置されており、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波を吸収するための積層体である。加えて、積層体１２ｂは、光源３０からの光を鏡面１１に向かって透過させる。
【００４１】
積層体１２ｂは、抵抗層１４と、誘電体層１５とを含んでいる。誘電体層１５は、抵抗層１４と鏡面１１との間に配置されている。鏡面１１は、導電性を有する。積層体１２ｂは、灯具用リフレクタ１０ａの導電層１６を備えていないものの、鏡面１１が導電性を有するので、鏡面１１において導電層１６と同様に特定の周波数の電磁波が裏面反射し、灯具用リフレクタ１０ｂにおいて、２０ＧＨｚ〜９０ＧＨｚにおける特定の周波数を有する電磁波が吸収される。この場合、鏡面１１により吸収対象の電磁波を反射できるので、導電層１６を省略でき、積層体１２ｂの厚みを低減できる。
【００４２】
灯具用リフレクタ１０ｂは、例えば、導電性の鏡面１１に付着可能なリフレクタ用積層体１２ｂを鏡面１１に付着させることによって製造される。図４に示す通り、リフレクタ用積層体１２ｂは、例えば、付着面１８と、抵抗層１４と、誘電体層１５とを備えている。付着面１８は、鏡面１１に付着可能な面である。誘電体層１５は、例えば、付着面１８を定めている。この場合、誘電体層１５の材料として、鏡面１１に付着可能な材料が選択される。誘電体層１５は、付着面１８を定める層に接して配置されていてもよい。この場合、例えば、リフレクタ用積層体１２ｂは粘着層を備えており、抵抗層１４と粘着層との間に誘電体層１５が配置されている。粘着層が付着面１８を定める層に相当する。いずれの場合においても、リフレクタ用積層体１２ｂにおいて、波長５５０ｎｍの光に対する透過率が６５％以上である。これにより、光源３０からの光がリフレクタ用積層体１２ｂを透過して鏡面１１で反射される。
【００４３】
付着面１８が誘電体層１５ではなく、粘着層によって定められている場合、この粘着層は、光源３０からの光を鏡面１１に向かって透過させるために、高い光透過率を有する。粘着層は、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤、又はゴム系粘着剤でできている。
【００４４】
リフレクタ用積層体１２ｂは、例えば、７０００ＭＰａ・ｍｍ4以下の曲げ剛性を有し、望ましくは１０〜５０００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有し、より望ましくは７０〜３５００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有し、さらに望ましくは８０〜３０００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有し、とりわけ望ましくは８０〜１０００ＭＰａ・ｍｍ4の曲げ剛性を有する。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されない。
【００４６】
＜実施例１＞
ポリエステルからなるフィルム状の支持体（三菱化学ポリエステル社製、三菱ダイアホイル、厚み：３８μｍ厚）に、シート抵抗が３８０Ω／□になるように３０重量％のＳｎＯ2を含有するＩＴＯを用いてスパッタリングにより抵抗機能層を形成し、実施例１に係る抵抗層を作製した。ポリエステルからなるフィルム状の支持体（三菱化学ポリエステル社製、三菱ダイアホイル、厚み：３８μｍ厚）に、シート抵抗が２０Ω／□になるように１０重量％のＳｎＯ2を含有するＩＴＯを用いてスパッタリングにより導電機能層を形成し、実施例１に係る導電層を作製した。アクリル樹脂（クラレ社製、クラリティLA2330）を５６０μｍの厚みにプレス成型して、実施例１に係る誘電体層を作製した。実施例１に係る誘電体層の比誘電率は、２．５５であった。実施例１に係る導電層のＩＴＯでできた導電機能層の上に実施例１に係る誘電体層を重ねた。次に、実施例１に係る誘電体層に抵抗機能層を接触させて、実施例１に係る誘電体層に実施例１に係る抵抗層を重ねた。また、実施例１に係る導電層の支持体に０．０５ｍｍの厚みの透明粘着シート（日東電工社製、製品名：CS 9862 UA）を貼り合わせ、実施例１に係るリフレクタ用積層体を得た。実施例１に係るリフレクタ用積層体を貼り付ける被着材として、アルミニウム蒸着フィルム（三井化学東セロ社製、製品名：CP WS20、基材：二軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム、基材の厚み：２０μｍ）を準備した。アルミニウム蒸着フィルムに、実施例１に係るリフレクタ用積層体の透明粘着シートを接触させて、実施例１に係るサンプルを得た。
【００４７】
＜実施例２＞
実施例１に係る抵抗層のＩＴＯでできた抵抗機能層の上に実施例１に係る誘電体層を重ねて、実施例２に係るリフレクタ用積層体を得た。実施例２に係るリフレクタ用積層体を貼り付ける被着材として、２５μｍの厚みを有するＰＥＴの層、７μｍの厚みを有するアルミニウム箔、及び９μｍの厚みを有するＰＥＴの層がこの順で積層されている、ＵＡＣＪ社製のアルミニウム箔付きＰＥＴフィルムを準備した。アルミニウム箔付きＰＥＴフィルムの２５μｍの厚みを有するＰＥＴの層に誘電体層を接触させて、被着材に実施例２に係るリフレクタ用積層体を付着させ、実施例２に係るサンプルを得た。
【００４８】
＜実施例３＞
被着材として、アルミニウム蒸着フィルム（三井化学東セロ社製、製品名：CP WS20、基材：二軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム、基材の厚み：２０μｍ）を用いた以外は、実施例２と同様にして、実施例３に係るサンプルを得た。アルミニウム蒸着フィルムのアルミニウム蒸着膜に誘電体層を接触させた。
【００４９】
＜比較例＞
１００重量部のアクリル樹脂（クラレ社製、クラリティLA2330）に、ニューメタルスエンドケミカルス社製のカルボニル鉄粉ＹＷ１を３００重量部添加し、ミキシングロールで混練した後１２０℃でプレス成型して１２００μｍの厚みを有するシート状の誘電体層（比較例に係る誘電体層）を作製した。比較例に係る誘電体層の比誘電率は、６．６０であった。実施例１に係る誘電体層の代わりに、比較例に係る誘電体層を用いた以外は、実施例２と同様にして、比較例に係る積層体を得た。実施例２に係るリフレクタ用積層体の代わりに、比較例に係る積層体を用いた以外は、実施例２と同様にして、比較例に係るサンプルを得た。
【００５０】
＜参考例＞
参考例に係る誘電体層として、０．５ｍｍの厚みを有する住化アクリル社製のポリカーボネート（ＰＣ）シートを準備した。参考例に係る誘電体層の比誘電率は、２．９０であった。参考例に係る誘電体層の一方の主面と実施例１に係る抵抗層との間に透明粘着シート（日東電工社製、製品名：CS 9861 US）を介在させ、かつ、参考例に係る誘電体層の他方の主面と実施例１に係る導電層との間に透明粘着シート（日東電工社製、製品名：CS 9861 US）を介在させて、実施例１に係る抵抗層及び実施例１に係る導電層を参考例に係る誘電体層に貼り付けた。このようにして、参考例に係る積層体を得た。
【００５１】
［光透過率］
分光光度計（日立ハイテクノロジーズ社製、製品名：Ｕ−４１００）を用いて、２５℃の温度条件で、実施例１に係るリフレクタ用積層体、実施例２に係るリフレクタ用積層体、及び比較例に係る積層体における波長５５０ｎｍの光の透過率を測定した。この測定を５回行い、その平均値をそれぞれの積層体における波長５５０ｎｍの光の透過率と決定した。結果を表１に示す。
【００５２】
［光反射性］
実施例１〜３に係るサンプル、比較例に係るサンプル、及び参考例に係るサンプルを目視して、被着材の金属光沢を視認できるか否か確認し、各実施例、比較例、及び参考例に係るサンプルにおける光反射性を下記の指標に従って評価した。
ａ：金属光沢を視認できる。
ｘ：金属光沢を視認できない。
【００５３】
［電磁波吸収特性］
ＪＩＳ  Ｒ  １６７９に準拠して、７６ＧＨｚのミリ波を入射角度１５°で実施例１〜３に係るサンプル、比較例に係るサンプル、及び参考例に係るサンプルに入射させた場合の反射吸収量を測定した。いずれのサンプルにおいても、２０ｄＢ以上の反射吸収量が測定された。
【００５４】
［曲げ貼り付け性］
Ｒ７５（曲率半径：７５ｍｍ）に曲げた鋼板に、０．０５ｍｍの厚みの透明粘着シート（日東電工社製、ＣＳ９８６２ＵＡ）を用いて、実施例１〜３に係るサンプル、比較例に係るサンプル、及び参考例に係る積層体に貼り付けることを試みた。この場合の、実施例１〜３に係るサンプル、比較例に係るサンプル、及び参考例に係る積層体の状態を観察し、下記の指標に従って各実施例、比較例、及び参考例を評価した。結果を表１に示す。
ａ：電磁波吸収体が鋼板の曲面に沿って変形し、鋼板に貼り付けた後に浮きがない。
ｘ：電磁波吸収体が鋼板の曲面に沿って変形できず貼り付けることが困難である。
【００５５】
［誘電体層の比誘電率］
ネットワークアナライザー（アジレント・テクノロジー社製、製品名：N5230C）及び空洞共振器（関東電子応用開発社製  空洞共振器ＣＰ５３１）を用いて、実施例１、比較例、及び参考例に係る誘電体層の１０ＧＨｚにおける比誘電率を空洞共振器摂動法によって測定した。結果を表１に示す。
【００５６】
［曲げ剛性］
実施例１〜３に係る電磁波吸収体の一端を固定して片持ちの状態にし、電磁波吸収体の他端におもりによって下向きの荷重を加えて曲げ変形させたときのたわみｄ［ｃｍ］を測定した。下記式（３）に基づいて曲げ剛性ＥＩ［ＭＰａ・ｍｍ4］を算出した。なお、下記式（３）において、Ｗ：試験体の坪量［ｇ／ｍ2］、Ｌ：試験体の長さ［ｃｍ］、ｂ：試験体の幅［ｃｍ］、Ｆ：おもりの重量［ｇ］、およびｄ：たわみ［ｃｍ］である。  ＥＩ＝｛（ＷＬｂ／８）×１０‐4＋（Ｆ／３）｝×（Ｌ3／ｄ）×（９．８１／１０）  式（３）
【００５７】
表１に示す通り、実施例１〜３と比較例１との対比によれば、実施例１〜３のリフレクタ用積層体は良好な光透過率を示しており、光源からの光を鏡面に向かって良好に透過させることができることが示唆された。また、実施例１〜３と参考例との対比によれば、実施例１〜３に係るリフレクタ用積層体は、曲面を含む鏡面に対しても貼り付けやすいことが示唆された。
【００５８】
【表１】
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【符号の説明】
【００５９】
１                      灯具
１０ａ、１０ｂ          灯具用リフレクタ
１１                    鏡面
１２ａ、１２ｂ          積層体（リフレクタ用積層体）
１４                    抵抗層
１５                    誘電体層
１６                    導電層
１７                    粘着層
１８                    付着面
３０                    光源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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