(57)【要約】      （修正有）【課題】センサを囲む構成のフィルタを簡易にまた安価に実現することができるガス検知器を提供する。【解決手段】ガス検知器１において、ケース２と、ケース２の外側に突出するように配置され、所定の被検知ガスを検知するセンサ１０と、センサ１０の外側に配置されてセンサ１０を保護するカバー２０と、カバー２０内に配置されて、カバー２０内に被検知ガスが流入可能に構成されるフィルタ３０と、を備え、フィルタ３０は、シート状の基材を加工することによって少なくともセンサ１０の周りを囲むように構成されるものとする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケースの外側に突出するように配置され、所定の被検知ガスを検知するセンサと、
前記センサの外側に配置されて前記センサを保護するカバーと、
前記カバー内に配置されて、前記カバー内に被検知ガスが流入可能に構成されるフィルタと、を備え、
前記フィルタは、シート状の基材を加工することによって少なくとも前記センサの周りを囲むように構成される、ガス検知器。
【請求項２】
前記フィルタは、前記センサを覆うように構成される、
請求項１に記載のガス検知器。
【請求項３】
前記フィルタは、シート状の基材の一部分を重なるように折ることによって形成される折り部を備える、
請求項１または請求項２に記載のガス検知器。
【請求項４】
前記カバーは、基端部と、先端部と、基端部と先端部とを連結するように構成されるリブと、を備え、
前記カバーと前記フィルタとは、前記カバーの外側からみて、前記カバーのリブと前記折り部とがそれぞれ重なる位置に配置される、
請求項３に記載のガス検知器。
【請求項５】
前記フィルタの形状を保持する保持部材をさらに備え、
前記保持部材は、前記カバー内に配置され、基端部と、先端部と、基端部と先端部とを連結するように構成されるリブと、を備え、
前記保持部材と前記フィルタとは、前記カバーの外側からみて、前記保持部材のリブと前記フィルタの折り部とがそれぞれ重なる位置に配置される、
請求項４に記載のガス検知器。
【請求項６】
前記保持部材は、前記フィルタの折り部を配置する配置部を前記リブに備える、
請求項５に記載のガス検知器。
【請求項７】
前記センサは、前記センサの周方向から前記被検知ガスを取込み可能に構成される、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のガス検知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス検知器の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、周辺大気中における所定の被検知ガスを検知する機能を備え、作業者に装着されて携帯して持ち運び可能（ポータブル式）に構成されるガス検知器は、公知となっている（特許文献１参照）。
前記ガス検知器は、センサとカバーとフィルタとを備える。センサは、所定の被検知ガス（被検知ガスの濃度）を検知するガスセンサであり、例えば、メタンセンサ、酸素センサ、ＣＯセンサ、または、都市ガスセンサ等で構成される。カバーは、センサの外側に配置されてセンサを保護する。フィルタは、例えば、平面視円状でシート状のＰＴＦＥ（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）フィルタで構成され、カバー内に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１１０２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記ガス検知器では、カバーの流入口（フィルタ）からセンサまでの距離が長く構成される場合（例えば、ケースの側面と面一となるようにセンサが配置され、カバーがドーム状に構成される場合）や、カバーの流入口が１つの面（側面等）だけに設置される場合には、カバー内に被検知ガスが流入し難いためセンサが検知動作を良好に行えない場合がある。
このため、前記ガス検知器においては、カバー内に流入した被検知ガスをセンサがより検知し易いように、センサをケースの外側に突出させる構成とすることが考えられる。また、センサがケースの外側に突出する構成では、焼結等することによってセンサの周りを囲むような立体形状にフィルタを構成することが考えられる。
しかし、焼結等によってフィルタがセンサを囲む形状に構成されるものでは、平面視円状でシート状に構成されるものに比べて、フィルタの製造が困難となり、また、フィルタが高価なものとなる、という問題があった。
【０００５】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、センサを囲む構成のフィルタを簡易にまた安価に実現することができるガス検知器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、本願に開示するガス検知器においては、ケースと、前記ケースの外側に突出するように配置され、所定の被検知ガスを検知するセンサと、前記センサの外側に配置されて前記センサを保護するカバーと、前記カバー内に配置されて、前記カバー内に被検知ガスが流入可能に構成されるフィルタと、を備え、前記フィルタは、シート状の基材を加工することによって少なくとも前記センサの周りを囲むように構成されるものである。
【０００８】
本願に開示するガス検知器においては、前記フィルタは、前記センサを覆うように構成されるものである。
【０００９】
本願に開示するガス検知器においては、前記フィルタは、シート状の基材の一部分を重なるように折ることによって形成される折り部を備えるものである。
【００１０】
本願に開示するガス検知器においては、前記カバーは、基端部と、先端部と、基端部と先端部とを連結するように構成されるリブと、を備え、前記カバーと前記フィルタとは、前記カバーの外側からみて、前記カバーのリブと前記折り部とがそれぞれ重なる位置に配置されるものである。
【００１１】
本願に開示するガス検知器においては、前記フィルタの形状を保持する保持部材をさらに備え、前記保持部材は、前記カバー内に配置され、基端部と、先端部と、基端部と先端部とを連結するように構成されるリブと、を備え、前記保持部材と前記フィルタとは、前記カバーの外側からみて、前記保持部材のリブと前記フィルタの折り部とがそれぞれ重なる位置に配置されるものである。
【００１２】
本願に開示するガス検知器においては、前記保持部材は、前記フィルタの折り部を配置する配置部を前記リブに備えるものである。
【００１３】
本願に開示するガス検知器においては、前記センサは、前記センサの周方向から前記被検知ガスを取込み可能に構成されるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、センサによる被検知ガスを検知する動作をより安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るガス検知器の全体的な構成を示す斜視図。
【図２】同じくガス検知器の検知部を分解した状態を示す斜視図。
【図３】同じくガス検知器のカバーとフィルタと保持部材とを示す斜視図。
【図４】同じくガス検知器のカバーを示す正面図。
【図５】同じくガス検知器のカバーを示す背面図。
【図６】同じくガス検知器のフィルタとフィルタを構成するための基材とを示す図。
【図７】同じくガス検知器のフィルタを示す正面図。
【図８】同じくガス検知器のフィルタを示す背面図。
【図９】同じくガス検知器の保持部材を示す正面図。
【図１０】同じくガス検知器の保持部材を示す背面図。
【図１１】同じくガス検知器の検知部を示す断面図。
【図１２】同じくガス検知器のカバーを示す背面図。
【図１３】同じくガス検知器のフィルタを示す背面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、図１から図１３に記載のガス検知器１について説明する。
ガス検知器１は、周辺大気中における所定の被検知ガスを検知する機能を備える。ガス検知器１は、被検知ガスの濃度の表示や、被検知ガスの濃度を時間経過に沿って定期的に保存する機能を備えるため、個人ばく露濃度の管理や低減等に使用することが可能である。また検知器１は、作業者に装着され、携帯して持ち運び可能（ポータブル式）に構成される。
図１または図２に示すように、ガス検知器１は、ケース２と、制御部（不図示）と、表示部３と、操作部４と、検知部５と、を備える。
ケース２は、内部に制御部を備え、表示部３および操作部４を正面に備える。また、ケース２は、検知部５（センサ１０）が取付けられる取付部６を側面に備える。取付部６は、ケース２の側面に配置され、略円筒状に構成される。
制御部は、ガス検知器１の各種の動作を制御する。制御部は、各種情報を記憶する記憶装置を有する。
表示部３は、ガス検知器１の動作状態（例えば、被検知ガスの検知動作を行っているか否か、被検知ガスを検知しているか否か、または、被検知ガスを検知している時間等）を表示する。
操作部４は、ガス検知器１の各種の操作を行う。
検知部５は、被検知ガスを検知する検知手段であり、外部環境の変化を検知する。検知部５は、センサ１０と、蓋部材１１と、パッキン１２と、カバー２０と、フィルタ３０と、保持部材４０と、を備える。センサ１０と蓋部材１１とはケース２に配置され、カバー２０はセンサ１０を囲んで覆うように配置され、パッキン１２とフィルタ３０と保持部材４０とはカバー２０内に配置される。
【００１７】
検知部５のセンサ１０は、所定の被検知ガス（被検知ガスの濃度）を検知するガスセンサであり、メタンセンサ、酸素センサ、ＣＯセンサ、都市ガスセンサ、または、ＶＯＣガスセンサ等で構成される。センサ１０では、例えば、メタンセンサはメタンガスを検出でき、酸素センサは酸素ガスを検出でき、ＣＯセンサは不完全燃焼で発生する一酸化炭素ガスを検出でき、都市ガスセンサは炭化水素ガス等の漏洩ガスを検出でき、ＶＯＣガスセンサはトルエン等の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を検出できるものであれば、公知の半導体式センサ素子や接触燃焼式センサ素子等が使用できる。なお、センサ１０の検知対象とされる被検知ガスには、上記のようなガスの他に、所定のガス中に含まれる微粒子やエアゾール等を含む。
センサ１０は、ケース２の取付部６から側方（ケース２の外側）に突出するように配置される。センサ１０は、略円柱状に構成され、先端部の網状部分から内部に被検知ガスが流入することによって、被検知ガスを検知する。センサ１０は、ケース２よりも外側の位置において、センサ１０の周方向から被検知ガスを取込み可能に構成される。
【００１８】
検知部５の蓋部材１１は、略平板円環状に構成される。蓋部材１１は、中央の貫通孔にセンサ１０を挿通させた状態で、ケース２の取付部６内に配置される。蓋部材１１は、ケース２の取付部６に蓋をするように配置され、ケース２内部への水や被検知ガスの流入を防止する。
【００１９】
検知部５のパッキン１２は、カバー２０内の水密を確保する。パッキン１２は、平板円環状に形成される。パッキン１２は、蓋部材１１の外側に配置される。
【００２０】
図１乃至図５に示すように、検知部５のカバー２０は、センサ１０を保護するものであり、例えば、センサ１０に異物が接触してセンサ１０が破損すること等を防止する。カバー２０は、センサ１０の外側に配置される。カバー２０は、略ドーム状に構成される。カバー２０は、ケース２の取付部６に取付けられる。
カバー２０は、基端部２２と、先端部２３と、複数個（六個）のリブ２４・２４・・・と、複数個（先端に一個と、側面に六個）の流入口２５・２５・・・と、を備える。
【００２１】
カバー２０の基端部２２は、平板円環状の円環部が円筒部の一端（先端）に設けられて略円筒状に構成される。
先端部２３は、円環状に構成される。先端部２３の外径は基端部２２の外径よりも小さく構成される。
リブ２４は、基端部２２の円環部から先端部２３側に延出して先端部２３近傍において湾曲し、基端部２２と先端部２３とを連結するように構成される。リブ２４は、６０度位相をずらすように均等に配置される。リブ２４は、カバー２０の軸心からみて放射状に配置される。
【００２２】
カバー２０の流入口２５は、カバー２０外からカバー２０内に被検知ガスが流入する開口であり、先端流入口２５ａと、複数個（六個）の側面流入口２５ｂ・２５ｂ・・・と、で構成される。先端流入口２５ａは、先端部２３の中央の開口で構成される。側面流入口２５ｂは、基端部２２と先端部２３とリブ２４とに囲まれる空間で構成される。カバー２０の流入口２５は、カバー２０（先端流入口２５ａおよび側面流入口２５ｂ）の外側からみてフィルタ３０が露出するように構成される。側面流入口２５ｂは、カバー２０の側部において、６０度位相をずらすように均等に配置される。側面流入口２５ｂは、カバー２０の軸心からみて放射状に配置される。
【００２３】
図１乃至図３、または、図６乃至図８に示すように、フィルタ３０は、カバー２０内に配置されて、カバー２０内におけるセンサ１０が配置される空間に異物（例えば、塵や水等）が入込むことを防止し、且つ、カバー２０内に被検知ガスが流入可能に構成される。フィルタ３０は、疎水性を有し且つガス透過性を有する、ＰＴＦＥ（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）等のフィルタである。
フィルタ３０は、センサ１０の外側に配置される。フィルタ３０は、少なくともセンサ１０の周りを囲むように構成されればよく、本例では、フィルタ３０は、センサ１０を覆うように構成される。また、フィルタ３０は、内部にセンサ１０を配置可能に構成される。フィルタ３０は、略ドーム状（半球状）に構成される。
フィルタ３０は、手作業また所定の冶具を用いて、平面視円状でシート状の基材Ａを加工することによって、平面形状（シート状）から立体形状（略ドーム状）に形成される。フィルタ３０は、複数個（六個）の折り部３１・３１・・・を有する。フィルタ３０は、基材Ａの一部分を複数個所（六カ所）において重なるように折って谷折り状にすることよって折り部３１を複数個形成しつつ、略ドーム状に形成される。
なお、フィルタ３０は、略ドーム状に形成されるもの以外に、カバー２０内に配置され、且つ、ケース２の外側に突出するセンサ１０を内部配置可能な立体形状（例えば、円筒状、角筒状、円錐状、または、角錐状等）に構成することもできる。
【００２４】
フィルタ３０の折り部３１は、フィルタ３０の内側に若干突出してヒダ状に構成される。折り部３１は、フィルタ３０の縁部から天頂部近傍まで突条に形成される。折り部３１は、フィルタ３０の内側面において、６０度位相をずらすように均等に配置される。折り部３１は、フィルタ３０の軸心からみて放射状に配置される。
【００２５】
図２、図３、図９、または、図１０に示すように、保持部材４０は、カバー２０内に配置される。保持部材４０は、カバー２０内に配置されるフィルタ３０を、所定の位置に保持し、また、所定の形状の状態（略ドーム状に形成される状態）に保持する。
保持部材４０は、略ドーム状に構成される。
保持部材４０は、ベース部４１と、基端部４２と、先端部４３と、複数個（六個）のリブ４４・４４・・・と、複数個（先端に一個と、側面に六個）の流入口４５・４５・・・と、を備える。
【００２６】
保持部材４０のベース部４１は、略平板円環状に形成される。
基端部４２は、円筒状に構成され、ベース部４１から突出する。基端部４２の内径はベース部４１の内径と一致するように構成され、基端部４２の外径はベース部４１の外径よりも小さく構成される。
先端部４３は、円環状に構成される。先端部４３の外径は基端部４２の外径よりも小さく構成される。
リブ４４は、基端部４２から先端部４３側に延出して先端部４３近傍において湾曲し、基端部４２と先端部４３とを連結するように構成される。リブ４４は、６０度位相をずらすように配置される。リブ４４は、保持部材４０の軸心からみて放射状に配置される。
【００２７】
保持部材４０の流入口４５は、保持部材４０外から保持部材４０内に被検知ガスが流入する開口であり、先端流入口４５ａと、複数個（六個）の側面流入口４５ｂ・４５ｂ・・・と、で構成される。先端流入口４５ａは、先端部４３の中央の開口で構成される。側面流入口４５ｂは、基端部４２と先端部４３とリブ４４とに囲まれる空間で構成される。側面流入口４５ｂは、保持部材４０の側部において、６０度位相をずらすように均等に配置される。側面流入口４５ｂは、保持部材４０の軸心からみて放射状に配置される。
【００２８】
次に、検知部５（カバー２０、フィルタ３０、保持部材４０、およびパッキン１２）の組立方法について説明する。
まず、フィルタ３０をカバー２０内（カバー２０の先端部２３とリブ２４とで囲まれる空間内）に配置する。
次に、当該フィルタ３０をカバー２０とで挟んで内側から押えるように保持部材４０をカバー２０内に配置する。このとき、保持部材４０のベース部４１をカバー２０の基端部２２の円環部に近接させた状態とする。そして、保持部材４０の先端部４３とリブ４４の外面をフィルタ３０の内面に当接（密着）させ、フィルタ３０の外面をカバー２０の先端部２３とリブ２４の内側面に当接（密着）させた状態とする。このようにして、カバー２０内に配置されるフィルタ３０を、保持部材４０によって、所定の位置に保持し、また、所定の形状（略ドーム状）に保持する（図１１参照）。またこのとき、カバー２０、フィルタ３０、および、保持部材４０は、カバー２０の外側からみて、カバー２０のリブ２４、フィルタ３０の折り部３１、および、保持部材４０のリブ４４がそれぞれ重なる位置に配置される。
次に、保持部材４０のベース部４１に当接するように、パッキン１２を配置する。
このような状態において、カバー２０の第一凸部２６を、ケース２の取付部６の外面に形成される係合部７に係合させることによって、カバー２０をケース２に取付ける。
【００２９】
以上のように、センサ１０がセンサ１０の周方向から被検知ガスを取込み可能に構成される、ガス検知器１では、例えば、ケース２の側面と面一となるようにセンサ１０が配置されてセンサ１０が周方向から被検知ガスを取込むことができない構成のものと比べて、センサ１０による被検知ガスの検知動作を良好に行うことができる。
【００３０】
以上のように、センサ１０が、ケース２の外側に突出するように配置され、フィルタ３０が、シート状の基材Ａを加工することによって少なくともセンサ１０の周りを囲むように構成される、ガス検知器１では、センサ１０がケース２の外側に突出する構成であっても、焼結等することなくフィルタ３０によってセンサ１０の周りを囲む構成とすることができる。
したがって、ガス検知器１によれば、ケース２の外側に突出するセンサ１０を囲む構成のフィルタ３０を簡易にまた安価に実現することができる。
【００３１】
以上のように、フィルタ３０がセンサ１０を覆うように構成される、ガス検知器１では、ケース２の外側に突出するセンサ１０を覆うようにフィルタ３０が構成されることから、センサ１０がケース２の外側に突出する構成であっても、フィルタ３０の内側のセンサ１０が配置される空間内に異物が入込むことをより確実に防止することができる。
【００３２】
以上のように、フィルタ３０が、シート状の基材Ａの一部分を重なるように折ることによって形成される折り部３１を備える、ガス検知器１では、フィルタ３０が折り部３１を備えることによって、ケース２の外側に突出するセンサ１０を囲みまた覆うことができる立体形状のフィルタ３０を、シート状の基材Ａから容易に形成することができる。
【００３３】
以上のように、フィルタ３０が、シート状の基材Ａの一部分を重なるように折ることよって折り部３１を形成しつつ略ドーム状に形成されて、センサ１０を覆うように構成される、ガス検知器１では、センサ１０がケース２の外側に突出する構成であっても、焼結等することなくフィルタ３０を略ドーム状に構成してセンサ１０を覆うように構成することができる。
したがって、ガス検知器１によれば、略ドーム状に構成してケース２の外側に突出するセンサ１０を覆う構成のフィルタ３０を簡易にまた安価に実現することができる。
【００３４】
以上のように、保持部材４０が、カバー２０内のフィルタ３０の形状の状態を（フィルタ３０が略ドーム状に形成される状態に）保持する、ガス検知器１では、カバー２０内においてフィルタ３０の形状が崩れないように、カバー２０内のフィルタ３０の形状の状態を保持する。
したがって、ガス検知器１によれば、カバー２０内においてフィルタ３０の形状が崩れることによって、例えば、水がカバー２０内に流入して当該水によってセンサ１０が破損すること、また、被検知ガスの流入不良が生じてセンサ１０による被検知ガスを検知する動作が安定しなくなること等を防止することができる。
【００３５】
以上のように、カバー２０の流入口２５（側面流入口２５ｂ）がカバー２０の側部において均等に配置され、保持部材４０の流入口４５（側面流入口４５ｂ）が保持部材４０の側部において均等に配置される、ガス検知器１では、カバー２０の流入口２５と保持部材４０の流入口４５とがそれぞれ側部において均等に配置されることから、カバー２０の流入口２５からカバー２０内に流入して、保持部材４０の流入口４５から保持部材４０内に被検知ガスが流入し易くなるとともに被検知ガスが流入可能なフィルタの有効開口部面積を確保（保持部材４０の流入口４５が塞がれないように）することができる。
したがって、ガス検知器１によれば、センサ１０による被検知ガスを検知する動作をより安定させることができる。
【００３６】
以上のように、カバー２０のリブ２４、フィルタ３０の折り部３１、および、保持部材４０のリブ４４が、カバー２０の外側からみてそれぞれ重なる、ガス検知器１では、カバー２０のリブ２４または保持部材４０のリブ４４と、フィルタ３０の折り部３１と、が重なるように配置することによって、他の部分に比べて被検知ガスの透過性が低いフィルタ３０の折り部３１にできるだけ被検知ガスを流通させずに、他の部分から被検知ガスが流入する構成として、被検知ガスが流入可能なフィルタの有効開口部面積を確保（保持部材４０の流入口４５が塞がれないように）することができる。
したがって、ガス検知器１によれば、センサ１０による被検知ガスを検知する動作をより安定させることができる
【００３７】
カバー２０のリブ２４がカバー２０の側部において均等に配置され、フィルタ３０の折り部３１がフィルタ３０の側部において均等に配置され、保持部材４０のリブ４４が保持部材４０の側部において均等に配置される、ガス検知器１では、カバー２０のリブ２４とフィルタ３０の折り部３１と保持部材４０のリブ４４とがそれぞれ側部において均等に配置されることから、それら以外のカバー２０内に被検知ガスが流入する部分（カバー２０の流入口２５、フィルタ３０の折り部３１以外の部分、および、保持部材４０の流入口４５）が均等に配置されて、被検知ガスが流入可能なフィルタの有効開口部面積を確保（保持部材４０の流入口４５が塞がれないように）することができる。
したがって、ガス検知器１によれば、センサ１０による被検知ガスを検知する動作をより安定させることができる。
【００３８】
図３、図９、または、図１０に示すように、保持部材４０は、フィルタ３０の折り部３１を配置する配置部４６をリブ４４に備える。
配置部４６は、保持部材４０のリブ４４の外側面に形成される溝であり、保持部材４０のリブ４４の縁部近傍から先端部４３近傍まで筋状に形成される。配置部４６は、保持部材４０の外側面において、６０度位相をずらすように均等に配置される。配置部４６は、保持部材４０の軸心からみて放射状に配置される。
【００３９】
以上のように、フィルタ３０の折り部３１が、フィルタ３０の内側に若干突出するヒダ状に構成され、保持部材４０が、フィルタ３０の折り部３１を配置する配置部４６をリブ４４に備える、ガス検知器１では、保持部材４０をカバー２０内に配置したときに、フィルタ３０の折り部３１が保持部材４０の配置部４６に配置される。
このため、ガス検知器１では、保持部材４０をカバー２０内に配置するときに、フィルタ３０の折り部３１が保持部材４０に当接して、フィルタ３０の折り部３１が所定の位置（カバー２０のリブ２４または保持部材４０のリブ４４と重なる位置）からズレること、また、保持部材４０をカバー２０内に配置したときに、フィルタ３０の折り部３１がカバー２０のリブ２４または保持部材４０のリブ４４からはみ出た状態となること等を防止して、被検知ガスが流入可能なフィルタの有効開口部面積を確保（保持部材４０の流入口４５が塞がれないように）することができる。
【００４０】
図３、または、図５に示すように、カバー２０は、第一凸部２６と、第二凸部２７と、を備える。
第一凸部２６は、基端部２２の円筒部における基端側端部の内周面から内側に対向するように突出する。第一凸部２６は、一対からなり、１８０度位相をずらして配置される。
第二凸部２７は、基端部２２の円筒部における先端側端部の内周面から内側に対向するように突出する。第二凸部２７は、基端部２２の円環部に近接して配置される。第二凸部２７は、一対からなり、１８０度位相をずらして配置される。
第一凸部２６間の距離、または、第二凸部２７間の距離は、保持部材４０のベース部４１の直径よりも短く構成される。
一対のうち一方の第一凸部２６と一対のうち一方の第二凸部２７とは、基端部２２の軸心方向にそれぞれ並べて配置される。一対のうち他方の第一凸部２６と一対のうち他方の第二凸部２７とは、基端部２２の軸心方向にそれぞれ並べて配置される。
第一凸部２６と第二凸部２７とは、隣り合うリブ２４・２４間の中央に配置される。
【００４１】
図３、図９、または、図１０に示すように、保持部材４０は、凹部４７を備える。
凹部４７は、ベース部４１の縁部が凹状に切欠かれるように形成される。凹部４７の幅は、カバー２０の第一凸部２６の幅および第二凸部２７の幅よりも若干大きく構成される。凹部４７は、一対からなり、１８０度位相をずらして配置される。
凹部４７は、隣り合うリブ４４・４４間の中央に配置される。
【００４２】
ガス検知器１では、検知部５（カバー２０、フィルタ３０、保持部材４０、およびパッキン１２）を組み立てるとき、保持部材４０の凹部４７が、カバー２０の第一凸部２６を通過し、次いで、カバー２０の第二凸部２７を通過するように、保持部材４０をカバー２０内に配置する。
そして、保持部材４０をカバー２０内に配置して保持部材４０のベース部４１をカバー２０の基端部２２の円環部に当接させた状態としたときに、カバー２０の第二凸部２７が保持部材４０の凹部４７内に配置されて、カバー２０部材内において回転しないように、保持部材４０の位置が固定される。
このとき、カバー２０のリブ２４と保持部材４０のリブ４４とが重なる位置に、保持部材４０の位置が固定されるように、カバー２０の第二凸部２７と保持部材４０の凹部４７とが配置される。
【００４３】
以上のように、カバー２０のリブ２４と保持部材４０のリブ４４とが重なる位置に保持部材４０の位置が固定されるように、カバー２０の第二凸部２７と保持部材４０の凹部４７とが配置される、ガス検知器１では、カバー２０内で保持部材４０の位置がズレることによって保持部材４０のリブ４４の位置がずれて、被検知ガスが流入可能なフィルタの有効開口部面積を確保（保持部材４０の流入口４５が塞がれないように）することができる。
【００４４】
以上のように、カバー２０の第一凸部２６と第二凸部２７とが、カバー２０の基端部２２の軸心方向に並べて配置される、ガス検知器１では、保持部材４０をカバー２０内に配置するときに、保持部材４０の凹部４７がカバー２０の第一凸部２６を通過した後にカバー２０の第二凸部２７を通過し易く構成され、容易に、カバー２０の第二凸部２７が保持部材４０の凹部４７内に配置された状態（保持部材４０の位置が固定された状態）とすることができる。
【００４５】
また、図１２または図１３に示すように、フィルタ３０の折り部３１は、フィルタ３０の外側に若干突出してヒダ状に構成することもできる。
このとき、カバー２０は、フィルタ３０の折り部３１を配置する配置部２８をリブ２４に備える構成とする。配置部２８は、カバー２０のリブ２４の内側面に形成される溝であり、カバー２０のリブ２４の縁部近傍から先端部２３近傍まで筋状に形成される。配置部２８は、内側面において、６０度位相をずらすように均等に配置される。配置部２８は、カバー２０の軸心からみて放射状に配置される。またこのとき保持部材４０は、配置部４６として凸状部を設けてもよく、配置部４６を設けなくてもよい。
【００４６】
またガス検知器１では、シート状の基材Ａに予めカバー２０のリブ２４に対応したスリットを形成し、フィルタ３０の折り部３１が形成されないように基材Ａをたたむことでフィルタ３０を形成してもよい。このとき、保持部材４０には、前記シート状の基材Ａのスリットに対応する位置に配置部４６として凸状部を設けてもよく、配置部４６を設けなくてもよい。また、前記シート状の基材Ａにスリットを１ヶ所形成し、当該スリットの部分でしかフィルタ３０の折り部３１が形成されないようにしてもよい。
また、カバー２０のリブ２４の数は、六個に限らず、六個よりも多くても少なくてもよいが、流入口２５が、被検知ガスを十分に取り込むことができ、かつ外側からカバー内に手指が入り込まない大きさに構成されることが好ましい。
また、検知部５の設けられる位置は、ケース２の側面に限らず、他の側面（例えば、ケース２の正面または背面）であってもよい。
また、センサ１０は、センサ１０の周方向から被検知ガスを取込可能に形成されるものに限らず、センサ１０の天面（外方に突出する側の面）のみから被検知ガスを取込可能に形成されるものでもよい。
また、ガス検知器１は、蓋部材１１やパッキン１２を備えない構成としてもよい。
また、カバー２０は、ドーム状に構成されることに限らず、円筒状等の他の形状に構成されるものであってもよい。また、カバー２０は、先端部２３の外径を基端部２２の外径と同径とし、リブ２４が湾曲しない形状としてもよい。
また、ＰＴＦＥ以外の材質を用いてフィルタ３０を構成してもよい。
また、保持部材４０は、ドーム状に構成されることに限らず、円筒状等の他の形状に構成されるものであってもよい。また、保持部材４０は、先端部４３の外径を基端部４２の外径と同径とし、リブ４４が湾曲しない形状としてもよい。
また、カバー２０のリブ２４の数、フィルタ３０の折り部３１の数、保持部材４０のリブ４４の数、保持部材４０の配置部４６の数は、それぞれ同じ数でなくてもよく、例えば、フィルタ３０の折り部３１の数、保持部材４０のリブ４４の数、または、保持部材４０の配置部４６の数が、カバー２０のリブ２４よりも少なくてもよい。ただし、被検知ガスの流入性が低減することを抑制する観点から、フィルタ３０の折り部３１の数、保持部材４０のリブ４４の数、または、保持部材４０の配置部４６の数が、カバー２０のリブ２４の数と同じかまたはリブ２４の数よりも少ないことが好ましい。
また、フィルタ３０の折り部３１を確実に配置する観点から、保持部材４０の配置部４６の数は、フィルタ３０の折り部３１の数と同じか折り部３１の数よりも多いことが好ましい。
【符号の説明】
【００４７】
１    ガス検知器
２    ケース
３    表示部
４    操作部
５    検知部
６    取付部
１０  センサ
１１  蓋部材
１２  パッキン
２０  カバー
３０  フィルタ
３１  折り部
４０  保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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