(57)【要約】【課題】錠剤切断用鋏の使用に伴う経済的な負担を低減可能な錠剤切断用鋏を提供する。【解決手段】錠剤を切断する錠剤切断用鋏１は、錠剤に接触するようになる第１当接部１６を有する第１鋏部材１０と、錠剤に接触するようになる第２当接部２６を有する第２鋏部材２０と、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の一方に設けられた開閉動規制部材３０と、を備えている。第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、第１当接部１６および第２当接部２６が最も近接して隙間をあけて対向する閉位置と、第１当接部１６および第２当接部２６が最も離間する開位置と、の間を開閉動可能に接続している。開閉動規制部材３０の、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の一方から他方へ向けた突出量は、変更可能であり、前記突出量を調節することで、前記閉位置における第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の隙間の大きさを調節可能である。【選択図】図１
2019080622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠剤を切断する錠剤切断用鋏であって、
前記錠剤に接触するようになる第１当接部を有する第１鋏部材と、
前記錠剤に接触するようになる第２当接部を有する第２鋏部材と、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方に設けられた開閉動規制部材と、を備え、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、前記第１当接部および前記第２当接部が最も近接して隙間をあけて対向する閉位置と、前記第１当接部および前記第２当接部が最も離間する開位置と、の間を開閉動可能に接続しており、
前記開閉動規制部材は、前記閉位置において前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の他方に当接し、
前記開閉動規制部材の、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方から他方へ向けた突出量は、変更可能であり、前記突出量を調節することで、前記閉位置における前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の隙間の大きさを調節可能である、錠剤切断用鋏。
【請求項２】
前記開閉動規制部材は、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方に設けられたネジ孔に螺合するネジであり、
前記ネジを回転させることにより、当該ネジの、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方から他方へ向けた突出量は、変更可能である、請求項１に記載の錠剤切断用鋏。
【請求項３】
前記第１鋏部材は、第１本体部と、前記第１本体部に取り付けられ、その少なくとも一部が前記第１当接部をなす第１刃片と、を有し、
前記第２鋏部材は、回動軸線を中心として回動可能に前記第１本体部に接続した第２本体部と、前記第２本体部に取り付けられ、その少なくとも一部が前記第２当接部をなす第２刃片と、を有する、請求項１または２に記載の錠剤切断用鋏。
【請求項４】
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、開閉動作中に互いに摺接し、
前記第１本体部は、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が開閉動作中に互いに摺接する面を含む仮想面の一側に位置し、
前記第２本体部は、前記仮想面の他側に位置し、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が前記閉位置にある場合、前記第１刃片および前記第２刃片は対向する、請求項３に記載の錠剤切断用鋏。
【請求項５】
前記錠剤切断用鋏の一側側面および他側側面の一方から他方に向かう方向に見て、前記第１刃片と前記第１本体部との間、および／または、前記第２刃片と前記第２本体部との間に、隙間が形成されている、請求項３または４に記載の錠剤切断用鋏。
【請求項６】
前記第１当接部および前記第２当接部には、切刃が形成されており、
前記切刃は両刃である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の錠剤切断用鋏。
【請求項７】
錠剤を切断する錠剤切断用鋏であって、
第１本体部と、前記第１本体部に取り付けられ前記錠剤に接触するようになる第１刃片と、を有する第１鋏部材と、
回動軸線を中心として回動可能に前記第１本体部に接続した第２本体部と、前記第２本体部に取り付けられ前記錠剤に接触するようになる第２刃片と、を有する第２鋏部材と、を備え、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、前記第１本体部および前記第２本体部が回動することで、前記第１刃片および前記第２刃片が最も近接して隙間をあけて対向する閉位置と、前記第１刃片および前記第２刃片が最も離間する開位置と、の間を開閉動可能である、錠剤切断用鋏。
【請求項８】
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、開閉動作中に互いに摺接し、
前記第１本体部は、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が開閉動作中に互いに摺接する面を含む仮想面の一側に位置し、
前記第２本体部は、前記仮想面の他側に位置し、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が前記閉位置にある場合、前記第１刃片および前記第２刃片は対向する、請求項７に記載の錠剤切断用鋏。
【請求項９】
前記錠剤切断用鋏の一側側面および他側側面の一方から他方に向かう方向に見て、前記第１刃片と前記第１本体部との間、および／または、前記第２刃片と前記第２本体部との間に、隙間が形成されている、請求項７または８に記載の錠剤切断用鋏。
【請求項１０】
前記第１刃片および前記第２刃片には、切刃が形成されており、
前記切刃は両刃である、請求項８乃至９のいずれか一項に記載の錠剤切断用鋏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、錠剤を切断するための錠剤切断用鋏に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に開示されているように、錠剤を切断するための錠剤切断用鋏が知られている。この錠剤切断用鋏では、切刃が形成された一対の鋏片が互いに対して回動可能に接続されている。そして、鋏片に設けられた柄を用いて鋏片を互いに対して回動させ、切刃で錠剤を切断するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１６５５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような錠剤切断用鋏は、閉じた状態であっても、一方の鋏片の切刃と他方の鋏片の切刃との間に隙間があくように設計されている。この隙間の適切な大きさは、切断する錠剤の寸法によって異なる。したがって、様々な寸法の錠剤を切断する場合、ユーザは、隙間の大きさが異なる複数の鋏を準備する必要がある。さらに、上述のような錠剤切断用鋏は、切刃の切れ味が落ちた場合、その全てを交換する必要がある。このように、錠剤切断用鋏の使用は、鋏のユーザにとって、経済的な負担を伴うものとなっていた。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、錠剤切断用鋏の使用に伴うユーザの経済的な負担を低減可能な錠剤切断用鋏を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による錠剤を切断する錠剤切断用鋏は、
前記錠剤に接触するようになる第１当接部を有する第１鋏部材と、
前記錠剤に接触するようになる第２当接部を有する第２鋏部材と、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方に設けられた開閉動規制部材と、を備え、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、前記第１当接部および前記第２当接部が最も近接して隙間をあけて対向する閉位置と、前記第１当接部および前記第２当接部が最も離間する開位置と、の間を開閉動可能に接続しており、
前記開閉動規制部材は、前記閉位置において前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の他方に当接し、
前記開閉動規制部材の、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方から他方へ向けた突出量は、変更可能であり、前記突出量を調節することで、前記閉位置における前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の隙間の大きさを調節可能である。
【０００７】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記開閉動規制部材は、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方に設けられたネジ孔に螺合するネジであり、前記ネジを回転させることにより、当該ネジの、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材の一方から他方へ向けた突出量は、変更可能であってもよい。
【０００８】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記第１鋏部材は、第１本体部と、前記第１本体部に取り付けられ、その少なくとも一部が前記第１当接部をなす第１刃片と、を有し、前記第２鋏部材は、回動軸線を中心として回動可能に前記第１本体部に接続した第２本体部と、前記第２本体部に取り付けられ、その少なくとも一部が前記第２当接部をなす第２刃片と、を有していてもよい。
【０００９】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、開閉動作中に互いに摺接し、前記第１本体部は、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が開閉動作中に互いに摺接する面を含む仮想面の一側に位置し、前記第２本体部は、前記仮想面の他側に位置し、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が前記閉位置にある場合、前記第１刃片および前記第２刃片は対向していてもよい。
【００１０】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記錠剤切断用鋏の一側側面および他側側面の一方から他方に向かう方向に見て、前記第１刃片と前記第１本体部との間、および／または、前記第２刃片と前記第２本体部との間に、隙間が形成されていてもよい。
【００１１】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記第１当接部および前記第２当接部には、切刃が形成されており、前記切刃は両刃であってもよい。
【００１２】
また、本発明による錠剤を切断する錠剤切断用鋏は、
第１本体部と、前記第１本体部に取り付けられ前記錠剤に接触するようになる第１刃片と、を有する第１鋏部材と、
回動軸線を中心として回動可能に前記第１本体部に接続した第２本体部と、前記第２本体部に取り付けられ前記錠剤に接触するようになる第２刃片と、を有する第２鋏部材と、を備え、
前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、前記第１本体部および前記第２本体部が回動することで、前記第１刃片および前記第２刃片が最も近接して隙間をあけて対向する閉位置と、前記第１刃片および前記第２刃片が最も離間する開位置と、の間を開閉動可能である。
【００１３】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材は、開閉動作中に互いに摺接し、前記第１本体部は、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が開閉動作中に互いに摺接する面を含む仮想面の一側に位置し、前記第２本体部は、前記仮想面の他側に位置し、前記第１鋏部材および前記第２鋏部材が前記閉位置にある場合、前記第１刃片および前記第２刃片は対向していてもよい。
【００１４】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記錠剤切断用鋏の一側側面および他側側面の一方から他方に向かう方向に見て、前記第１刃片と前記第１本体部との間、および／または、前記第２刃片と前記第２本体部との間に、隙間が形成されていてもよい。
【００１５】
本発明による錠剤切断用鋏において、前記第１刃片および前記第２刃片には、切刃が形成されており、前記切刃は両刃であってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、錠剤切断用鋏の使用に伴うユーザの経済的な負担を低減可能な錠剤切断用鋏を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態を説明する図であって、錠剤切断用鋏の正面図。
【図２】図１に対応する図であって、図１に示す錠剤切断用鋏と比較して開閉動規制部材の突出量を大きくした状態を示す図。
【図３】図１に示す錠剤切断用鋏の一側側面図。
【図４】図１に示す錠剤切断用鋏の他側側面図。
【図５】図１に示す錠剤切断用鋏の本体部と刃片とを切刃の側から見た部分斜視図。
【図６】図１に示す錠剤切断用鋏をその先端側から見た図。
【図７】図６に対応する図であって、錠剤切断用鋏の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
【００１９】
まず、錠剤切断用鋏１の全体構成から説明する。図１には、錠剤切断用鋏１の全体構成が示されている。図１に示すように、錠剤切断用鋏１は、錠剤を切断する鋏であって、第１鋏部材１０と第２鋏部材２０とを有している。第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、それぞれ、その長手方向の一側に、錠剤に接触するようになる第１当接部１６および第２当接部２６を有している。図示された例において、当接部１６，２６は、それぞれ、直線状に延びている。そして、当接部１６,２６には、それぞれ、切刃が形成されている。また、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、それぞれ、その長手方向の他側に、第１柄部１３および第２柄部２３を有している。柄部１３,２３には、ぞれぞれ、指が挿入される指穴が設けられている。そして、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、当接部１６,２６と柄部１３,２３との間の領域において、軸部材２によって、互いに対して回動可能に接続している。これにより、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、第１当接部１６および第２当接部２６が最も近接して対向する閉位置と、第１当接部１６および第２当接部２６が最も離間する開位置と、の間で開閉動を行うことができるようになっている。なお、前記閉位置および前記開位置は、図１において、それぞれ実線および二点鎖線で示されている。ここで、錠剤切断用鋏１は、前記閉位置において、第１当接部１６と第２当接部２６との間に隙間があくように設計されている。これにより、錠剤を切断する際、当接部１６，２６を、錠剤の両側の中央部により近い領域に当てることができ、錠剤を安定して切断することが容易である。
【００２０】
本実施の形態の錠剤切断用鋏１は、前記閉位置における第１鋏部材１０（第１当接部１６）および第２鋏部材２０（第２当接部２６）の隙間の大きさを、切断する錠剤の寸法に応じて調節することができるような工夫がなされている。このような工夫がなされていることにより、様々な寸法の錠剤を切断する場合、ユーザは、前記隙間の大きさが異なる複数の鋏を準備する必要がない。したがって、錠剤切断用鋏１の使用に伴うユーザの経済的な負担を低減させることができる。そして、複数の鋏の中から、前記隙間の大きさが、切断する錠剤の寸法に最も適した鋏を探し出す必要が無い。また、寸法の異なる複数の錠剤を切断する際に、切断する錠剤の寸法に応じて鋏を交換する必要も無い。したがって、鋏１の使用における煩雑さも低減させることができる。
【００２１】
具体的には、本実施の形態の錠剤切断用鋏１は、前記閉位置における第１鋏部材１０（第１当接部１６）および第２鋏部材２０（第２当接部２６）の隙間の大きさを調節可能な開閉動規制部材３０を有している。図示の例では、開閉動規制部材３０は、第１鋏部材１０に設けられており、その第１鋏部材１０から第２鋏部材２０へ向けた突出量を変更することができるようになっている。そして、開閉動規制部材３０は、前記閉位置において、第２鋏部材２０に当接する。このような開閉動規制部材３０の突出量を変更することにより、前記閉位置における第１鋏部材１０（第１当接部１６）および第２鋏部材２０（第２当接部２６）の隙間の大きさを、錠剤の寸法に応じて調節することができる（図１および図２参照）。なお、このような隙間の調節は、突出量の変更が不可能な開閉動規制部材を鋏部材１０，２０に取り付けることによっても可能であるが、この場合、寸法の異なる開閉動規制部材を複数用意して、切断する錠剤の寸法に応じて開閉動規制部材を付け替える必要がある。
【００２２】
図１に示す例では、開閉動規制部材３０は、ネジであり、第１鋏部材１０の第１柄部１３に設けられたネジ孔３１に螺合している。ネジ孔３１は、第１鋏部材１０から第２鋏部材２０に向かう方向に延びており、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の間の空間に開口している。そして、ネジ３０は、その頭部が第１柄部１３から第２柄部２３に向かって突出するようにネジ孔３１に装着されている。ネジ３０の頭部は、前記閉位置において、第２鋏部材２０の第２柄部２３に当接するようになっている。ネジ３０の、第１鋏部材１０から第２鋏部材２０へ向けた突出量は、ネジ３０を回転させることにより変更可能である。そして、図２に示すように、ネジ３０の突出量を大きくすることで、閉位置における第１鋏部材１０の第１当接部１６および第２鋏部材２０の第２当接部２６の隙間の大きさを大きくすることができる。
【００２３】
なお、開閉動規制部材３０は、第２鋏部材２０に設けられていてもよい。この場合、開閉動規制部材３０の第２鋏部材２０から第１鋏部材１０へ向けた突出量を変更することができ、開閉動規制部材３０は、前記閉位置において第１鋏部材１０に当接する。
【００２４】
さらに、本実施の形態の錠剤切断用鋏１は、必要に応じて鋏部材１０,２０の刃を交換可能とするための工夫、および、生産効率を向上させるための工夫がなされている。なお、鋏部材１０,２０の刃が交換可能であることにより、例えば錠剤切断用鋏１の切れ味が落ちた際に、鋏１全体を交換する必要がなく、鋏１のユーザの経済的な負担を低減することができる。また、本実施の形態の錠剤切断用鋏１は、錠剤を所望の位置で切断可能とするための工夫がなされている。以下、図１並びに図３乃至図７を参照して、錠剤切断用鋏１の鋏部材１０,２０の構成について、さらに詳細に説明する。
【００２５】
第１鋏部材１０は、第１本体部１１と、第１本体部１１の長手方向の一側の端部領域に交換可能に取り付けられた第１刃片１２と、を有している。第１刃片１２は、全体として板状の部材であり、その少なくとも一部が、錠剤と接触するようになる第１当接部１６をなしている。また、第１刃片１２は、第１当接部１６に接続する第１基部１８を有する。そして、第１刃片１２は、第１当接部１６が第１本体部１１から第２鋏部材２０の第２本体部２１の側に延び出すように、その第１基部１８が第１本体部１１に取り付けられている。第１本体部１１の長手方向の他側の端部には、上述の第１柄部１３が接続されている。
【００２６】
第２鋏部材２０は、第２本体部２１と、第２本体部２１の長手方向の一側の端部領域に交換可能に取り付けられた第２刃片２２と、を有している。第２刃片２２は、全体として板状の部材であり、その少なくとも一部が、錠剤と接触するようになる第２当接部２６をなしている。また、第２刃片２２は、第２当接部２６に接続する第２基部２８を有する。そして、第２刃片２２は、第２当接部２６が第２本体部２１から第１鋏部材１０の第１本体部１１の側に延び出すように、その第２基部２８が第２本体部２１に取り付けられている。第２本体部２１の長手方向の他側の端部には、上述した第２柄部２３が接続されている。
【００２７】
図示の例では、第１本体部１１および第１柄部１３、並びに、第２本体部２１および第２柄部２３は、樹脂で一体に形成されている。なお、第１本体部１１および第２本体部２１内には、補強用の金属材が埋め込まれていてもよい。一方、第１刃片１２および第２刃片２２は、後述する切刃の形成に適した材料（例えば鋼などの金属）で作製されている。刃片１２，２２には、必要に応じて焼入れ等の処理が施されている。
【００２８】
上述のように刃片１２,２２と本体部１１,２１とが別体として作製されていることにより、刃片１２,２２を、必要に応じて（例えば刃片１２,２２の切れ味が落ちた場合に）交換可能なものとすることができる。また、刃片１２,２２と本体部１１,２１とが別体として作製されていることにより、刃片１２,２２および本体部１１,２１を精度よく作製し調整することが容易である。そして、刃片１２,２２および本体部１１,２１が精度よく作製され調整されることにより、錠剤切断用鋏１の組立および調整が容易になる。したがって、品質のよい鋏１を効率よく生産することができる。
【００２９】
第１本体部１１および第２本体部２１は、その長手方向の中央領域において、軸部材２によって互いに回動可能に接続している。第２本体部２１は、第１本体部１１に対して、回動軸線Ａｘを中心として回動可能である。そして、第１本体部１１および第２本体部２１が相対回動することで、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、第１刃片１２および第２刃片２２が最も近接して隙間をあけて対向する前記閉位置と、第１刃片１２および第２刃片２２が最も離間する前記開位置と、の間を開閉動することができる。
【００３０】
図３および図４に示すように、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、それぞれ、開閉動作中に互いに摺接する第１摺接面１４および第２摺接面２４を有する。図示の例において、第１摺接面１４は、第１本体部１１の、第１刃片１２が取り付けられた一側端部領域と、第１柄部１３が接続する他側端部との間に位置する。第２摺接面２４は、第２本体部２１の、第２刃片２２が取り付けられた一側端部領域と、第２柄部２３が接続する他側端部との間に位置する。
【００３１】
図３および図４から理解されるように、第１本体部１１は、第１摺接面１４および第２摺接面２４を含む仮想面Ｓの一側に位置している。図示の例では、第１本体部１１は、第１刃片１２が取り付けられた一側端部領域から、第１柄部１３が接続された他側端部まで、仮想面Ｓの一側上を延びている。一方、第２本体部２１は、仮想面Ｓの他側に位置している。図示の例では、第２本体部２１は、第２刃片２２が取り付けられた一側端部領域から、第２柄部２３が接続された他側端部まで、仮想面Ｓの他側上を延びている。
【００３２】
図４に示すように、第１本体部１１の仮想面Ｓに対向する側には、第１刃片１２を取り付けるための第１取付用凹部１５が形成されている。そして、第１取付用凹部１５には、第１刃片１２の第１基部１８が嵌め込まれている。図５に示すように、第１基部１８の厚みは、第１取付用凹部１５の深さよりも大きい。このため、図４および図６に示すように、第１刃片１２は、第１本体部１１から仮想面Ｓの他側に突出している。また、図３に示すように、第２本体部２１の仮想面Ｓに対向する側には、第２刃片２２を取り付けるための第２取付用凹部２５が形成されている。そして、第２取付用凹部２５には、第２刃片２２の第２基部２８が嵌め込まれている。図５に示すように、第２基部２８の厚みは、第２取付用凹部２５の深さよりも大きい。このため、図３および図６に示すように、第２刃片２２は、第２本体部２１から仮想面Ｓの一側に突出している。そして、図６に示すように、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０が閉位置にある場合、錠剤と接触するようになる第１刃片１２の第１当接部１６と第２刃片２２の第２当接部２６とは、互いに対向する。これにより、錠剤を両側から安定して挟むことができ、所望のように切断することが容易である。また、上述のように、第１本体部１１および第２本体部２１は、それぞれ仮想面Ｓの一側および他側に位置し、刃片１２，２２の当接部１６，２６は、互いに対向している。すなわち、本体部１１，２１を屈曲させることなく、刃片１２，２２の当接部１６，２６を対向させている。屈曲の無い本体部１１,２１は精度良く作製することが容易であり、錠剤切断用鋏１の組立の際に複雑な調整を行う必要も無い。したがって、品質のよい鋏１を効率よく生産することが可能である。
【００３３】
図３および図４に示すように、錠剤切断用鋏１の一側側面（図３参照）および他側側面（図４参照）の一方から他方に向かう方向に見て、第１刃片１２と第１本体部１１との間、および、第２刃片２２と第２本体部２１との間には隙間が形成されている。これらの隙間を通じて、鋏１のユーザは、第１刃片１２と第２刃片２２との間に配置された錠剤の位置を、第１刃片１２と第２刃片２２とが対向する方向から確認することができる。したがって、刃片１２,２２の当接部１６,２６を錠剤の所望の位置に当てて、錠剤を所望の位置で切断することができる。
【００３４】
より具体的には、図５に示すように、第１本体部１１には、第１取付用凹部１５の中央領域を横切って第１本体部１１の幅方向の一側から他側に延びる第１隙間用凹部１７が形成されている。したがって、第１取付用凹部１５に嵌め込まれた第１刃片１２は、その長手方向の両端部で、第１本体部１１に取り付けられている。第１隙間用凹部１７により、第１刃片１２と第１本体部１１との間に、第１本体部１１の幅方向の一側から他側まで延びる隙間が形成される。また、図５に示すように、第２本体部２１には、第２取付用凹部２５の中央領域を横切って第２本体部２１の幅方向の一側から他側に延びる第２隙間用凹部２７が形成されている。したがって、第２取付用凹部２５に嵌め込まれた第２刃片２２は、その長手方向の両端部で、第２本体部２１に取り付けられている。第２隙間用凹部２７により、第２刃片２２と第２本体部２１との間に、第２本体部２１の幅方向の一側から他側まで延びる隙間が形成される。なお、このような隙間は、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０のいずれか一方にのみ設けられていてもよい。
【００３５】
図示された例において、第１刃片１２の第１当接部１６には、切刃が形成されている。また、第２刃片２２の第２当接部２６にも、切刃が形成されている。図６に示す例において、各切刃の一側面１６ａ，２６ａおよび他側面１６ｂ，２６ｂは、各切刃の刃線１６ｃ，２６ｃに向かって互いに漸近するように、仮想面Ｓに対して傾斜している。より具体的には、切刃は、図６に示すように、その一側面１６ａ，２６ａおよび他側面１６ｂ，２６ｂが、当該切刃が形成されている当接部１６，２６が接続する基部１８,２８の厚み方向に垂直な面に対して傾斜する、いわゆる両刃として形成されている。切刃を両刃とした場合、鋭い切刃を形成することが容易である。当接部１６，２６の切刃が鋭ければ、糖衣錠のような表面にコーティングが施された錠剤を切断する際、コーティングを砕く虞が低減される。また、第１刃片１２および第２刃片２２の切刃を共に両刃とすることにより、錠剤を安定して切断することができる。
【００３６】
また、第１刃片１２および第２刃片２２の切刃は、その刃線１６ｃ，２６ｃが対向するように設けられている。これにより、錠剤を切断する際に刃線１６ｃ，２６ｃが同一面上を進行するようになり、錠剤を所望のように切断することが容易である。図６に示す例において、第１当接部１６の刃線１６ｃは、仮想面Ｓ上に位置する。また、第２当接部２６の刃線２６ｃも、仮想面Ｓ上に位置する。
【００３７】
なお、図７に示すように、切刃は、第１刃片１２の第１当接部１６および第２刃片２２の第２当接部２６のいずれか一方にのみ設けられていてもよい。この場合、第１当接部１６および第２当接部２６の他方には、前記切刃と対向する平坦な面が形成されてもよい。この平坦な面は、錠剤を切断する際、錠剤の台座として使用することができる。また、図７に示すように、切刃は、その一側面１６ａ，２６ａおよび他側面１６ｂ，２６ｂの一方が、当該切刃が形成された当接部１６，２６が接続する基部１８,２８の厚み方向に垂直な面に対して傾斜し、他方が当該厚み方向に垂直な面に対して略平行な、いわゆる片刃として形成されていてもよい。この場合、各切刃の一側面１６ａ，２６ａおよび他側面１６ｂ，２６ｂは、各切刃の刃線１６ｃ，２６ｃに向かって互いに漸近するように、その一方が仮想面Ｓに対して傾斜し、他方が仮想面Ｓに対して略平行であってもよい。
【００３８】
また、第１刃片１２の第１当接部１６および第２刃片２２の第２当接部２６のいずれか一方に両刃の切刃が設けられ、他方に片刃の切刃が設けられてもよい。また、切刃は、刃片１２，２２の当接部１６，２６の全長に亘って設けられていなくてもよく、部分的に設けられていてもよい。
【００３９】
また、図６に示す例では、第１刃片１２および第２刃片２２のいずれもが、第１本体部１１または第２本体部２１から仮想面Ｓの他側または一側に突出しているが、これに限られない。図７に示すように、第２刃片２２が第２本体部２１から仮想面Ｓの一側に突出し、第１刃片１２は、第１本体部１１から仮想面Ｓの他側に突出していなくてもよい。あるいは、第１刃片１２が第１本体部１１から仮想面Ｓの他側に突出し、第２刃片１２は、第２本体部２１から仮想面Ｓの一側に突出していなくてもよい。
【００４０】
また、図１および図６に示す例では、第１刃片１２の第１当接部１６が第１本体部１１から第２本体部２１の側に延び出ており、且つ、第２刃片２２の第２当接部２６が第２本体部２１から第１本体部１１の側に延び出ているが、これに限られない。図７に示すように、切刃が形成された第１当接部１６は第１本体部１１から第２本体部２１の側に延び出ているが、切刃が形成されていない第２当接部２６は、第２本体部２１から第１本体部１１の側に延び出ていなくてもよい。
【００４１】
また、図示の例では、第１刃片１２および第２刃片２２のいずれもが交換可能に第１本体部１１または第２本体部２１に取り付けられているが、これに限られない。第１刃片１２および第２刃片２２のうち、切刃が形成された刃片１２，２２のみが、交換可能にその本体部１１，２１に取り付けられていてもよい。
【００４２】
以上のように、本実施の形態によれば、錠剤を切断する錠剤切断用鋏１は、錠剤に接触するようになる第１当接部１６を有する第１鋏部材１０と、錠剤に接触するようになる第２当接部２６を有する第２鋏部材２０と、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の一方に設けられた開閉動規制部材３０と、を備えている。第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、第１当接部１６および第２当接部２６が最も近接して隙間をあけて対向する閉位置と、第１当接部１６および第２当接部２６が最も離間する開位置と、の間を開閉動可能に接続している。開閉動規制部材３０は、前記閉位置において第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の他方に当接する。そして、開閉動規制部材３０の、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の一方から他方へ向けた突出量は、変更可能であり、前記突出量を調節することで、前記閉位置における第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の隙間の大きさを調節可能である。このような錠剤切断用鋏１によれば、前記突出量を変更することにより、前記閉位置における第１鋏部材１０（第１当接部１６）および第２鋏部材２０（第２当接部２６）の隙間の大きさを、錠剤の寸法に適した大きさに調節することができる。このため、錠剤切断用鋏１のユーザは、前記隙間の大きさが異なる複数の鋏を準備する必要がない。したがって、錠剤切断用鋏の使用に伴うユーザの経済的な負担を低減することができる。そして、複数の鋏の中から、前記隙間の大きさが錠剤の寸法に最も適した鋏を探し出す必要がない。また、寸法の異なる複数の錠剤を切断する際に、切断する錠剤の寸法に応じて鋏を交換する必要も無い。したがって、鋏１の使用における煩雑さも低減することができる。
【００４３】
なお、本実施の形態において、開閉動規制部材３０は、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の一方に設けられたネジ孔３１に螺合するネジ３０である。そして、ネジ３０を回転させることにより、当該ネジ３０の、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０の一方から他方へ向けた突出量は、変更可能である。
【００４４】
また、本実施の形態によれば、第１鋏部材１０は、第１本体部１１と、第１本体部１１に取り付けられ、その少なくとも一部が第１当接部１６をなす第１刃片１２と、を有し、第２鋏部材２０は、回動軸線Ａｘを中心として回動可能に第１本体部１１に接続した第２本体部２１と、第２本体部２１に取り付けられ、その少なくとも一部が第２当接部２６をなす第２刃片２２と、を有する。このように、刃片１２,２２と本体部１１,２１とが別体として作製されることにより、刃片１２,２２を、必要に応じて（例えば刃片１２,２２の切れ味が落ちた場合に）交換可能なものとすることができる。また、刃片１２,２２と本体部１１,２１とが別体として作製されることにより、刃片１２,２２および本体部１１,２１を精度よく作製し調整することができる。そして、このように刃片１２,２２および本体部１１,２１が精度よく作製され調整されていることにより、錠剤切断用鋏１の組立および調整が容易になる。したがって、品質のよい鋏１を効率よく生産することが可能である。
【００４５】
また、本実施の形態によれば、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、開閉動作中に互いに摺接し、第１本体部１１は、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０が開閉動作中に互いに摺接する面を含む仮想面Ｓの一側に位置し、第２本体部２１は、仮想面Ｓの他側に位置する。そして、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０が前記閉位置にある場合、第１刃片１２および第２刃片２２は対向する。このような錠剤切断用鋏１では、第１刃片１２および第２刃片２２を互いに対向させるために本体部１１，２１を屈曲させる必要がない。したがって、本体部１１,２１を精度よく作製することが容易であり、錠剤切断用鋏１の組立の際に複雑な調整を行う必要も無い。したがって、品質のよい鋏１を効率よく生産することが可能である。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、錠剤切断用鋏１の一側側面および他側側面の一方から他方に向かう方向に見て、第１刃片１２と第１本体部１１との間、および／または、第２刃片２２と第２本体部２１との間に、隙間が形成されている。このような錠剤切断用鋏１によれば、錠剤を切断する際、隙間を通して錠剤の位置を確認することができる。これにより、錠剤の所望の位置に刃片１２,２２を当てることができ、錠剤を所望の位置で切断することができる。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、第１当接部１６および第２当接部２６には、切刃が形成されており、切刃は両刃である。切刃を両刃とした場合、鋭い切刃を形成することが容易である。当接部１６，２６の切刃が鋭ければ、糖衣錠のような表面にコーティングが施された錠剤を切断する際、コーティングを砕く虞が低減される。また、第１当接部１６および第２当接部２６の切刃を共に両刃とすることにより、錠剤を安定して切断することが可能である。
【００４８】
あるいは、本実施の形態によれば、錠剤を切断する錠剤切断用鋏１は、第１本体部１１と、第１本体部１１に取り付けられ前記錠剤に接触するようになる第１刃片１２と、を有する第１鋏部材１０と、回動軸線Ａｘを中心として回動可能に第１本体部１１に接続した第２本体部２１と、第２本体部２１に取り付けられ前記錠剤に接触するようになる第２刃片２２と、を有する第２鋏部材２０と、を備えている。第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、第１本体部１１および第２本体部２１が回動することで、第１刃片１２および第２刃片２２が最も近接して隙間をあけて対向する閉位置と、第１刃片１２および第２刃片２２が最も離間する開位置と、の間を開閉動可能である。このように、刃片１２,２２と本体部１１,２１とが別体として作製されることにより、刃片１２,２２を、必要に応じて（例えば刃片１２,２２の切れ味が落ちた場合に）交換可能なものとすることができる。また、刃片１２,２２と本体部１１,２１とが別体として作製されることにより、刃片１２,２２および本体部１１,２１を精度よく作製し調整することができる。そして、刃片１２,２２および本体部１１,２１が精度よく作製され調整されていることにより、錠剤切断用鋏１の組立および調整が容易になる。したがって、品質のよい鋏１を効率よく生産することが可能である。
【００４９】
とりわけ、本実施の形態において、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０は、開閉動作中に互いに摺接し、第１本体部１１は、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０が開閉動作中に互いに摺接する面を含む仮想面の一側に位置し、第２本体部２１は、仮想面Ｓの他側に位置する。そして、第１鋏部材１０および第２鋏部材２０が前記閉位置にある場合、第１刃片１２および第２刃片２２は対向する。このような錠剤切断用鋏１では、第１刃片１２および第２刃片２２を互いに対向させるために本体部１１，２１を屈曲させる必要がない。したがって、本体部１１,２１を精度よく作製することが容易であり、錠剤切断用鋏１の組立の際に複雑な調整を行う必要も無い。したがって、品質のよい鋏１を効率よく生産することが可能である。
【００５０】
また、本実施の形態によれば、錠剤切断用鋏１の一側側面および他側側面の一方から他方に向かう方向に見て、第１刃片１２と第１本体部１１との間、および／または、第２刃片２２と第２本体部２１との間に、隙間が形成されている。このような錠剤切断用鋏１によれば、錠剤を切断する際、隙間を通して錠剤の位置を確認することができる。これにより、錠剤の所望の位置に刃片１２,２２を当てることができ、錠剤を所望の位置で切断することができる。
【００５１】
また、本実施の形態によれば、第１刃片１２および第２刃片２２には、切刃が形成されており、切刃は両刃である。切刃を両刃とした場合、鋭い切刃を形成することが容易である。当接部１６，２６の切刃が鋭ければ、糖衣錠のような表面にコーティングが施された錠剤を切断する際、コーティングを砕く虞が低減される。また、第１刃片１２および第２刃片２２の切刃を共に両刃とすることにより、錠剤を安定して切断することが可能である。
【００５２】
なお、以上において上述した実施の形態に対する幾つかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  錠剤切断用鋏
１０  第１鋏部材
１１  第１本体部
１２  第１刃片
１３  第１柄部
１４  第１摺接面
１６  第１当接部
２０  第２鋏部材
２１  第２本体部
２２  第２刃片
２３  第２柄部
２４  第２摺接面
２６  第２当接部
３０  開閉動規制部材（ネジ）
３１  ネジ孔
Ａｘ  回動軸線
Ｓ  仮想面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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