(57)【要約】【課題】撮像モジュールや撮像装置をより薄型化できる光学素子、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供する。【解決手段】光学素子部１５は、集光作用を有する第１レンズシート１１、第２レンズシート１２を備えるレンズ部１３と、レンズ部１３の入光側に設けられ、少なくとも一方の面に配線パターンが形成された配線領域１４２と、配線パターンが両面の対向する領域に形成されていない透光領域１４１とを備える透光性基板１４とを備える。第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、シート面に沿って配列され、一方の面側に凸状の単位レンズ形状１１２，１２２を有する光透過部１１１，１２１と、光透過部１１１，１２１と交互に配列され、各レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部１１３，１２３とを有する。レンズ部１３は、透光性基板１４の出光側であって透光領域１４１上に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集光作用を有するレンズシートを少なくとも１枚備える光学機能部と、
前記光学機能部の入光側に設けられ、少なくとも一方の面に配線パターンが形成された配線領域と、前記配線パターンが両面の対向する領域に形成されていない透光領域とを備える透光性基板と、
を備え、
前記レンズシートは、
シート面に沿って配列され、一方の面側に凸状又は凹状の単位レンズ形状を有する光透過部と、
前記光透過部の配列方向において、前記光透過部と交互に配列され、前記レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部と、
を有し、
前記光学機能部は、前記透光性基板の出光側であって前記透光領域上に配置されること、
を特徴とする光学素子。
【請求項２】
請求項１に記載の光学素子において、
前記光学機能部は、第１レンズシートと、その出光側に配置された第２レンズシートとを備え、
前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートは、互いのシート面が平行となるように配置され、
前記第１レンズシートは、シート面に沿った第１の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第２の方向に配列され、一方の面側に凸状の第１単位レンズ形状を有する第１光透過部と、
前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向となる前記第１の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第１光吸収部と、
を有し、
前記第２レンズシートは、シート面に沿った第３の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第４の方向に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状を有する第２光透過部と、
前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向となる前記第３の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第２光吸収部と、
を備え、
前記第１光透過部の配列される第２の方向と、前記第２光透過部の配列される第４の方向とは、シート面の法線方向から見て、角度αをなして交差すること、
を特徴とする光学素子。
【請求項３】
請求項２に記載の光学素子において、
前記角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、
を特徴とする光学素子。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の光学素子において、
前記第２レンズシートは、前記透光性基板と接合されて、該光学素子の光の進行方向における位置が固定されていること、
を特徴とする光学素子。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の光学素子において、
前記透光性基板の前記透光領域以外の領域の少なくとも一部には、光を吸収して遮光する遮光層が形成されていること、
を特徴とする光学素子。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光学素子において、
前記透光性基板は、出光側の面に凹部を有し、
前記凹部は、その外形が前記光学機能部よりも大きく、前記光学機能部の厚み方向の少なくとも一部をその内部に配置可能であること、
を特徴とする光学素子。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の光学素子と、
前記光学素子の出光側に配置され、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が配列された受光領域を有する撮像素子部と、
を備え、
前記撮像素子部は、光軸方向から見て、前記透光領域に前記受光領域が対応するように配置され、前記透光性基板の前記配線パターンと電気的に接続されていること、
を特徴とする撮像モジュール。
【請求項８】
請求項７に記載の撮像モジュールにおいて、
前記光学機能部は、第１レンズシートと、その出光側に配置された第２レンズシートとを備え、
前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートは、互いのシート面が平行となるように配置され、
前記第１レンズシートは、
シート面に沿った第１の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第２の方向に配列され、一方の面側に凸状の第１単位レンズ形状を有する第１光透過部と、
前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向となる前記第１の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第１光吸収部と、
を有し、
前記第２レンズシートは、
シート面に沿った第３の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第４の方向に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状を有する第２光透過部と、
前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向となる前記第３の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第２光吸収部と、
を備え、
前記第１光透過部の配列される第２の方向と、前記第２光透過部の配列される第４の方向とは、シート面の法線方向から見て、角度αをなして交差し、
前記第１レンズシートは、前記透光性基板の出光側の前記透光領域上に接合され、前記第２レンズシートは、前記撮像素子部の前記受光領域の入光側に接合され、前記撮像素子部と前記透光性基板とは、一部が導電性を有する接合部材によって接合されて、該撮像モジュールの光軸方向における前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートの位置が固定されていること、
を特徴とする撮像モジュール。
【請求項９】
請求項７又は請求項８に記載の撮像モジュールにおいて、
前記透光性基板は、出光側の面に凹部を有し、
前記凹部は、その外形が前記光学機能部よりも大きく、前記光学機能部の厚み方向の少なくとも一部をその内部に配置可能であり、
前記透光性基板は、マザーボードと直接電気的に接合されていること、
を特徴とする撮像モジュール。
【請求項１０】
請求項９に記載の撮像モジュールにおいて、
前記凹部の側面部分には、光を遮蔽する光遮蔽層が形成されていること、
を特徴とする撮像モジュール。
【請求項１１】
請求項７から請求項１０までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、
前記光学機能部又は前記透光性基板は、所定の波長領域の赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽層を備えること、
を特徴とする撮像モジュール。
【請求項１２】
請求項７から請求項１０までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、
前記透光性基板よりも入光側に、所定の波長領域の赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽シートを備えること、
を特徴とする撮像モジュール。
【請求項１３】
請求項７から請求項１２までのいずれか１項に記載の撮像モジュールを備える撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子、撮像モジュール、撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スマートフォンやタブレット等の携帯端末に備えられるカメラにおいては、画質の向上等、様々に開発が行われている（例えば、特許文献１参照）。特に、スマートフォン等の携帯端末においては、薄型化が進んでおり、携帯端末に備えられるカメラ（以下、携帯端末用カメラという）においても、薄型化が図られている。
【０００３】
また、ライトフィールドカメラと呼ばれる、撮影後に焦点距離や被写界深度を変更できるカメラが開発され、近年広まっている（例えば、特許文献２参照）。このライトフィールドカメラは、イメージセンサ上に配置されたマイクロレンズアレイにより、入射光を分割して複数の方向の光を撮影することにより、撮影後に光の入射方向や強度に基づいて所定の画像処理を行って、画像の焦点距離や被写界深度を変更することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−９９３４５号公報
【特許文献２】特表２０１５−５２０９９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
携帯端末用カメラでは、高画質な画像を撮影するためには、レンズ収差の補正等が必要となる。そのため、携帯端末用カメラでは、複数枚のレンズにより構成される撮像レンズが用いられている。しかし、このような撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されているため、全体としてのカメラの厚さ（約５〜７ｍｍ）の約８０％（約４ｍｍ）を撮像レンズが占めることとなる。
そのため、携帯端末用カメラにおいて、高画質な画像の撮影と薄型化との両立が、大きな課題となっている。また、携帯端末用カメラについては、上述のライトフィールドカメラのように、撮影後に画像の焦点距離や被写界深度を変更する性能を備えることへの要求もあり、さらなる性能の向上も求められている。
【０００６】
ライトフィールドカメラでは、イメージセンサ上に配置される各マイクロレンズアレイの各レンズからの光（像）が、受光面（受光領域）上で重ならないようにするために、前述のような撮像レンズや、各レンズに対応した隔壁を有する隔壁シート等が必要となっている。
前述のように撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されるため、大型であり、ライトフィールドカメラの小型化、薄型化が困難であった。また、隔壁シートを配置する場合には、隔壁とマイクロレンズアレイとの位置合わせが困難であるという問題があった。
【０００７】
本発明の課題は、撮像モジュールや撮像装置をより薄型化できる光学素子、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
第１の発明は、集光作用を有するレンズシートを少なくとも１枚備える光学機能部（１３）と、前記光学機能部の入光側に設けられ、少なくとも一方の面に配線パターンが形成された配線領域（１４２，４４２，５４２）と、前記配線パターンが両面の対向する領域に形成されていない透光領域（１４１，４４１，５４１）とを備える透光性基板（１４，４４，５４）と、を備え、前記レンズシート（１１，１２）は、シート面に沿って配列され、一方の面側に凸状又は凹状の単位レンズ形状（１１２，１２２）を有する光透過部（１１１，１２１）と、前記光透過部の配列方向において、前記光透過部と交互に配列され、前記レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部（１１３，１２３）と、を有し、前記光学機能部は、前記透光性基板の出光側であって前記透光領域上に配置されること、を特徴とする光学素子（１５）である。
第２の発明は、第１の発明の光学素子において、前記光学機能部（１３）は、第１レンズシート（１１）と、その出光側に配置された第２レンズシート（１２）とを備え、前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートは、互いのシート面が平行となるように配置され、前記第１レンズシートは、シート面に沿った第１の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第２の方向（Ｒ１）に配列され、一方の面側に凸状の第１単位レンズ形状（１１２）を有する第１光透過部（１１１）と、前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向となる前記第１の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第１光吸収部（１１３）と、を有し、前記第２レンズシートは、シート面に沿った第３の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第４の方向（Ｒ２）に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状（１２２）を有する第２光透過部（１２１）と、前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向となる前記第３の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第２光吸収部（１２３）と、を備え、前記第１光透過部の配列される第２の方向と、前記第２光透過部の配列される第４の方向とは、シート面の法線方向から見て、角度αをなして交差すること、を特徴とする光学素子（１５）である。
第３の発明は、第２の発明の光学素子において、前記角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、を特徴とする光学素子（１５）である。
第４の発明は、第２の発明又は第３の発明の光学素子において、前記第２レンズシート（１２）は、前記透光性基板（１４）と接合されて、該光学素子の光の進行方向における位置が固定されていること、を特徴とする光学素子（１５）である。
第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれかの光学素子において、前記透光性基板（１４，４４，５４）の前記透光領域（１４１，４４１，５４１）以外の領域の少なくとも一部には、光を吸収して遮光する遮光層が形成されていること、を特徴とする光学素子である。
第６の発明は、第１の発明から第５の発明までのいずれかの光学素子において、前記透光性基板（５４）は、出光側の面に凹部（５４４）を有し、前記凹部は、その外形が前記光学機能部（１３）よりも大きく、前記光学機能部の厚み方向の少なくとも一部をその内部に配置可能であること、を特徴とする光学素子（１５）である。
第７の発明は、第１の発明から第６の発明までのいずれかの光学素子（１５）と、前記光学素子の出光側に配置され、入射する光を電気信号に変換する複数の画素（１６２）が配列された受光領域（１６１）を有する撮像素子部（１６）と、を備え、前記撮像素子部は、光軸方向から見て、前記透光領域（１４１，４４１，５４１）に前記受光領域が対応するように配置され、前記透光性基板（１４，４４，５４）の前記配線パターンと電気的に接続されていること、を特徴とする撮像モジュール（１０，４０，５０，６０）である。
第８の発明は、第７の発明の撮像モジュールにおいて、前記光学機能部（１３）は、第１レンズシート（１１）と、その出光側に配置された第２レンズシート（１２）とを備え、前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートは、互いのシート面が平行となるように配置され、前記第１レンズシートは、シート面に沿った第１の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第２の方向（Ｒ１）に配列され、一方の面側に凸状の第１単位レンズ形状（１１２）を有する第１光透過部（１１１）と、前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向となる前記第１の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第１光吸収部（１１３）と、を有し、前記第２レンズシートは、シート面に沿った第３の方向を長手方向として延在し、この長手方向に交差する第４の方向（Ｒ２）に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状（１２２）を有する第２光透過部（１２１）と、前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向となる前記第３の方向に延在し、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って延びる第２光吸収部（１２３）と、を備え、前記第１光透過部の配列される第２の方向と、前記第２光透過部の配列される第４の方向とは、シート面の法線方向から見て、角度αをなして交差し、前記第１レンズシートは、前記透光性基板（１４，４４，５４）の出光側の前記透光領域（１４１，４４１，５４１）上に接合され、前記第２レンズシートは、前記撮像素子部（１６）の前記受光領域（１６１）の入光側に接合され、前記撮像素子部と前記透光性基板とは、一部が導電性を有する接合部材（１９ｃ）によって接合されて、該撮像モジュールの光軸方向における前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートの位置が固定されていること、を特徴とする撮像モジュール（１０，４０，５０，６０）である。
第９の発明は、第７の発明又は第８の発明の撮像モジュールにおいて、前記透光性基板（５４）は、出光側の面に凹部（５４４）を有し、前記凹部は、その外形が前記光学機能部（１３）よりも大きく、前記光学機能部の厚み方向の少なくとも一部をその内部に配置可能であり、前記透光性基板は、マザーボード（６９）と直接電気的に接合されていること、を特徴とする撮像モジュール（６０）である。
第１０の発明は、第９の発明の撮像モジュールにおいて、前記凹部（５４４）の側面部分（５４４ｂ）には、光を遮蔽する光遮蔽層が形成されていること、を特徴とする撮像モジュール（５０，６０）である。
第１１の発明は、第７の発明から第１０の発明までのいずれかの撮像モジュールにおいて、前記光学機能部（１３）又は前記透光性基板（４４，５４）は、所定の波長領域の赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽層（４４３，５４３）を備えること、を特徴とする撮像モジュール（４０，５０，６０）である。
第１２の発明は、第７の発明から第１０の発明までのいずれかの撮像モジュールにおいて、前記透光性基板（１４）よりも入光側に、所定の波長領域の赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽シート（１８）を備えること、を特徴とする撮像モジュール（１０）である。
第１３の発明は、第７の発明から第１２の発明までのいずれかの撮像モジュール（１０，４０，５０，６０）を備える撮像装置（１）である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、撮像モジュールや撮像装置をより薄型化できる光学素子、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態のカメラ１を説明する図である。
【図２】第１実施形態の撮像モジュール１０を説明する図である。
【図３】第１実施形態の透光性基板１４を説明する図である。
【図４】第１実施形態のレンズ部１３を説明する図である。
【図５】第１実施形態のレンズ部１３の第１レンズシート１１を説明する図である。
【図６】第１実施形態のレンズ部１３の第２レンズシート１２を説明する図である。
【図７】イメージセンサ１６の受光領域１６１上での結像の様子等を説明する図である。
【図８】第２実施形態の撮像モジュール４０及び透光性基板４４を説明する図である。
【図９】第３実施形態の撮像モジュール５０を説明する図である。
【図１０】第３実施形態の透光性基板５４を説明する図である。
【図１１】第４実施形態の撮像モジュール６０を説明する図である。
【図１２】撮像モジュール１０の変形形態を説明する図である。
【図１３】レンズ部１３の変形形態を説明する図である。
【図１４】撮像モジュール１０の変形形態を説明する図である。
【図１５】レンズ部１３及びのイメージセンサ１６の変形形態を説明する図である。
【図１６】撮像モジュール１０の変形形態を説明する図である。
【図１７】図１６に示す撮像モジュール１０の変形形態に用いられるレンズ部７３を説明する図である。
【図１８】図１６に示す撮像モジュール１０の変形形態に用いられるレンズ部７３を説明する図である。
【図１９】レンズ部７３の別の形態を説明する図である。
【図２０】第１レンズシート１１の変形形態を説明する図である。
【図２１】レンズ部１３の変形形態を説明する図である。
【図２２】第１レンズシート１１の変形形態を説明する図である。
【図２３】レンズ部１３の変形形態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
【００１２】
また、本明細書中において、板、シート等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
また、本明細書中において、シート面とは、シート状の部材において、そのシート全体として見たときにおける、シートの平面方向となる面を示すものであるとする。なお、板面、フィルム面についても同様であるとする。
【００１３】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態のカメラ１を説明する図である。
図１を含め、以下に示す各図において、理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を適宜設けて示している。この座標系では、撮影者が、カメラ１を基本的な姿勢で支持し、光軸Ｏを水平として画像を撮影するとき、水平方向（左右方向）をＸ方向、鉛直方向（上下方向）をＹ方向とし、光軸Ｏの軸方向をＺ方向とし、撮影者側から見て左側（被写体側から見て右側）に向かう方向を＋Ｘ方向、鉛直方向上側に向かう方向を＋Ｙ方向、光軸Ｏ方向をＺ方向とし、被写体側に向かう方向を＋Ｚ方向とする。また、Ｚ方向は、撮像モジュール１０の厚み方向に相当する。
【００１４】
カメラ１は、被写体を撮像することができる撮像装置である。カメラ１は、図１に示すように、開口部３１を有する筐体３０内に、撮像モジュール１０を備えている。
このカメラ１は、スマートフォン等の携帯電話やタブレット端末等の携帯端末に用いられる撮像装置であり、この筐体３０は、携帯端末本体の筐体に相当する。カメラ１は、筐体３０内に、さらに不図示の制御部、記憶部等を備えている。
開口部３１は、被写体側からの光を、カメラ１内の撮像モジュール１０へ取り込む開口である。
【００１５】
図２は、第１実施形態の撮像モジュール１０を説明する図である。図２（ａ）は、撮像モジュール１０の光軸Ｏ方向（Ｚ方向）及び上下方向（Ｙ方向）に平行な断面を示し、図２（ｂ）は、撮像モジュール１０の光軸Ｏ方向（Ｚ方向）及び左右方向（Ｘ方向）に平行な断面を示している。
本実施形態の撮像モジュール１０は、光軸Ｏ方向に沿って被写体側（入光側、＋Ｚ側）から順に、カバーシート１７、赤外線遮蔽シート１８、光学素子部１５、イメージセンサ１６等を備えている。光学素子部１５は、被写体側（入光側、＋Ｚ側）から順に、透光性基板１４、レンズ部１３を備えている。
撮像モジュール１０は、前述の制御部からの出力信号により、レンズ部１３によってイメージセンサ１６の被写体側（＋Ｚ側）の面に設けられた受光領域１６１上に結像した像を撮像する。
【００１６】
本実施形態では、理解を容易にするために、一例として、透光性基板１４、レンズ部１３、イメージセンサ１６の受光領域１６１は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て正方形形状である例を示すが、これに限らず、長方形形状等としてもよい。また、本実施形態では、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た透光性基板１４、レンズ部１３、イメージセンサ１６の受光領域１６１の幾何学的中心において、これらのシート面又は板面等と光軸Ｏとは直交している。
なお、本実施形態の撮像モジュール１０は、一例として、カバーシート１７、赤外線遮蔽シート１８、光学素子部１５（透光性基板１４、レンズ部１３）、イメージセンサ１６等を備える例を示した。しかし、これに限らず、撮像モジュール１０は、少なくとも、光学素子部１５（透光性基板１４、レンズ部１３）、イメージセンサ１６を備えるものとしてよい。
【００１７】
カバーシート１７は、透光性を有するガラス又は樹脂により形成されたシート状の部材であり、筐体３０の開口部３１を塞ぐように配置されている。
このカバーシート１７は、カメラ１及び撮像モジュール１０内への埃やゴミ等の異物の侵入を防止する機能を有している。被写体側からの光は、このカバーシート１７を透過して、撮像モジュール１０へ入射する。
【００１８】
赤外線遮蔽シート１８は、所定の波長域の赤外線を遮蔽し、これ以外の波長域の光を透過する機能を有するシート状の部材である。本実施形態の赤外線遮蔽シート１８は、特に、波長が７００〜１１００ｎｍの領域である近赤外線を遮蔽し、これ以外の波長域の光を透過する機能を有している。この赤外線遮蔽シート１８は、所定の波長域（７００〜１１００ｎｍ）の赤外線を吸収することにより遮蔽する層としてもよいし、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する層としてもよい。
【００１９】
赤外線遮蔽シート１８は、ガラス製又は樹脂製のシート状の部材の一方の面に、上述のような赤外線遮蔽機能を有する層を形成した形態としてもよいし、赤外線遮蔽機能を発揮する材料を含有するガラス又は樹脂をシート状に形成した形態としてもよい。
このような赤外線遮蔽シート１８をイメージセンサ１６よりも被写体側（＋Ｚ側）に設けることにより、ノイズを発生させて画質の劣化を招く赤外線（特に、近赤外線）を遮蔽することができ、カメラ１及び撮像モジュール１０の撮影する画質の向上を図ることができる。
【００２０】
本実施形態では、カバーシート１７及び赤外線遮蔽シート１８は、一体に積層され、不図示の支持部材によって支持されている。このような支持部材に関しては、遮光性を有することが迷光を低減し、画質を向上させる観点から好ましい。
なお、これに限らず、例えば、カバーシート１７と赤外線遮蔽シート１８との間や、赤外線遮蔽シート１８と透光性基板１４との間に、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）おいて、わずかに空間が設けられた（Ｚ方向に離間した）形態とし、不図示の支持部材で支持される形態としてもよい。
カバーシート１７は、厚さが０．３〜１．１ｍｍ程度であり、本実施形態では、例えば、０．５ｍｍである。また、赤外線遮蔽シート１８は、厚さが０．１〜０．５ｍｍ程度であり、本実施形態では、例えば、０．３ｍｍである。
【００２１】
図３は、第１実施形態の透光性基板１４を説明する図である。図３（ａ）は、透光性基板１４を光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す矢印Ａ１−Ａ２に沿った透光性基板１４の断面図である。
透光性基板１４は、透光性を有する材料によって形成された板状の部材である。透光性基板１４は、図１や図２に示すように、レンズ部１３よりも被写体側（入光側、＋Ｚ側）に配置されている。透光性基板１４は、その被写体側（開口部側、入光側、＋Ｚ側）の面１４ａ及び像側（イメージセンサ側、出光側、−Ｚ側）の面１４ｂの少なくとも一部には、電気信号を伝達する不図示の配線パターンや端子を備えている。透光性基板１４の両面１４ａ，１４ｂは、互いに平行であり、光軸Ｏ方向に対して直交する。
【００２２】
透光性基板１４は、光軸Ｏ方向（板面の法線方向、Ｚ方向）から見て、中央部に両面１４ａ，１４ｂに配線パターンが形成されていない透光領域１４１を有し、この透光領域１４１の外側であって少なくとも一方の面に配線パターンや端子が形成された配線領域１４２を有している。透光性基板１４の両面１４ａ，１４ｂの配線パターンは、配線領域１４２に設けられた不図示の導通孔等により導通が確保されている。
また、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、透光領域１４１は、その外形の大きさが後述するレンズ部１３の外形と同じ又はレンズ部１３の外形よりも大きい。従って、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見たとき、レンズ部１３は、透光領域１４１内に位置している。
【００２３】
透光領域１４１の被写体側（入光側、＋Ｚ側）の面１４ａ上には、赤外線遮蔽シート１８が積層されて配置されている。
また、透光領域１４１のイメージセンサ側（出光側、−Ｚ側）の面１４ｂ上には、レンズ部１３の第１レンズシート１１が配置されている。本実施形態では、透光領域１４１の像側（−Ｚ側）の面１４ｂと第１レンズシート１１の被写体側（＋Ｚ）側の面とが対面するように配置され、透光性を有する接合層１９ａにより接合されている。
【００２４】
そして、透光性基板１４の像側（−Ｚ側）の配線領域１４２に設けられた不図示の端子は、後述するイメージセンサ１６の被写体側の面の非受光領域に設けられた不図示の端子と、半田等の導電性を有する接合部材１９ｃによって接合され、電気的に接続されている。
さらに、透光性基板１４の配線領域１４２に設けられた不図示の端子は、不図示のフレキシブルプリント基板等に電気的に接続され、このフレキシブルプリント基板を介して制御部等が設けられた電子回路基板（マザーボード）に電気的に接続されている。
【００２５】
透光性基板１４は、絶縁性が十分に確保でき、かつ、高い透光性を得られるという観点から、ガラスにより形成されている。また、透光性基板１４は、ガラスにより形成されることにより、従来使用されている有機材料により形成された配線基板に比べて、剛性や耐熱性が高く、表面の平滑性が高いという特徴を有する。
なお、ガラスについては、ガラス中のＮａやＫがガラス表面に溶出してイメージセンサ１６の端子部等を腐食させる可能性が原理的にないという点から、無アルカリガラスを用いることが好ましい。
また、配線パターンは、例えば、銅箔等の金属箔を積層してエッチングしたり、銅等の金属をスパッタ加工、蒸着加工、めっき加工したり、金属ナノペースト等の導電性ペーストを塗布したりする等により形成できる。
【００２６】
透光性基板１４の両面１４ａ，１４ｂの配線領域１４２等には、配線パターン間を絶縁させるための絶縁性を有する樹脂層等が配線パターン間に適宜設けられている。また、配線パターンを保護する目的で、絶縁性を有する樹脂等により、配線パターン上に不図示のカバー膜を設けてもよい。これらの樹脂としては、透光性を有するものを用いてもよいし、透光性を有しないもの、即ち、光吸収性（遮光性）を有するものを用いてもよい。
開口部３１からカメラ１の筐体３０内に入光した光は、透光性基板１４の透光領域１４１を透過してレンズ部１３へ入光する。この際、配線領域１４２に設けられたカバー膜が光吸収性（遮光性）を有していると、不要な光を吸収することができ、迷光がレンズ部１３内等で生じて画質の低下を招くことを抑制できる。
【００２７】
この透光性基板１４の厚さは、０．２〜１．０ｍｍ程度とすることが好ましく、０．４〜１．０ｍｍ程度とすることがより好ましい。本実施形態の透光性基板１４の厚さは、例えば、約０．４ｍｍである。
また、透光性基板１４の屈折率（特に、透光領域１４１の屈折率）は、約１．３８〜１．６０とすることが好ましい。本実施形態の透光性基板１４（透光領域１４１）の屈折率は、例えば、１．５５である。
なお、本実施形態では、透光性基板１４は、配線パターンが形成された配線領域１４２を備える例を挙げて説明したが、これに限らず、透光性基板１４上に電子部品等を配置して、回路パターンをその両面１４ａ，１４ｂに備える形態としてもよい。
【００２８】
図４は、第１実施形態のレンズ部１３を説明する図である。図４（ａ）では、レンズ部１３の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の斜視図を示している。図４（ｂ）では、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１及び第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ２を示している。なお、図４（ａ）では、理解を容易にするために、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に大きく離間させて示している。
図５は、第１実施形態のレンズ部１３の第１レンズシート１１を説明する図である。
図６は、第１実施形態のレンズ部１３の第２レンズシート１２を説明する図である。
図５では、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向（Ｙ方向）及び第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面の一部を拡大して示している。図６では、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向（Ｘ方向）及び第２レンズシート１２の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面の一部を拡大して示している。
【００２９】
レンズ部１３は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、透光性基板１４の像側（イメージセンサ側、出光側、−Ｚ側）に配置されている。
レンズ部１３は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、第１レンズシート１１と、第２レンズシート１２とを備えている。
【００３０】
第１レンズシート１１は、シート面に沿って一方向に延在し、延在方向に交差（直交）する方向に複数配列された光透過部１１１と、光透過部１１１の配列方向において、光透過部１１１と交互に配置される光吸収部１１３とを備えている。
また、第１レンズシート１１は、第１の面１１ａとこれに対向する第２の面１１ｂとを有している。本実施形態では、第１の面１１ａが像側（−Ｚ側）に位置し、第２の面１１ｂが被写体側（＋Ｚ側）に位置している。
【００３１】
光透過部１１１は、光を透過する部分であり、第１の面１１ａ側に、凸形状の単位レンズ形状１１２を有している。従って、第１レンズシート１１の第１の面１１ａには、単位レンズ形状１１２が複数形成されている。
本実施形態の第１レンズシート１１では、光透過部１１１は、その配列方向Ｒ１が上下方向（Ｙ方向）に平行であり、その長手方向（延在方向、稜線方向）が左右方向（Ｘ方向）に平行となっている。
【００３２】
単位レンズ形状１１２は、凸形状である。本実施形態では、第１レンズシート１１の単位レンズ形状１２２は、像側（−Ｚ側）に凸となっている。また、単位レンズ形状１１２は、光透過部１１１の配列方向Ｒ１（Ｙ方向）及び第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が円の一部形状となっている。単位レンズ形状１１２は、この断面形状が光透過部１１１の長手方向に沿って延在している。
単位レンズ形状１１２の表面には、反射防止機能を有する不図示の反射防止層が形成されている。この反射防止層は、反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。
【００３３】
光透過部１１１の第２の面１１ｂ側には、光透過部１１１がシート面（ＸＹ面）に平行な方向に連続しているランド部１１４が形成されている。ランド部１１４は、その厚みが可能な限り薄い方が好ましく、ランド部１１４の厚さが０であること（即ち、ランド部１１４が存在しない形態）が、迷光や後述のクロストーク等を抑制し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
第１レンズシート１１の第２の面１１ｂ（本実施形態では、被写体側（＋Ｚ側）の面）は、略平面状となっている。
【００３４】
光透過部１１１は、光透過性を有する樹脂により形成され、その屈折率Ｎ１は、約１．３８〜１．６０である。
このような光透過部１１１は、例えば、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂を用いて、紫外線成形法等により形成されている。
なお、これに限らず、光透過部１１１は、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂により形成してもよい。また、光透過部１１１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等の熱可塑性樹脂等を用いて熱溶融押出成形法等により形成されてもよい。また、光透過部１１１は、樹脂に限らず、ガラスにより形成されてもよい。
【００３５】
光吸収部１１３は、光を吸収する作用を有する部分である。本実施形態の光吸収部１１３は、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）に沿って、単位レンズ形状１１２が形成されている第１の面１１ａ側から反対側の第２の面１１ｂ側へ延びる壁状の部分である。また、光吸収部１１３は、光透過部１１１の長手方向（Ｘ方向）に沿って延在している。この光吸収部１１３の第１の面１１ａ側の端部は、単位レンズ形状１１２間に位置している。
光吸収部１１３は、その配列方向（Ｙ方向）及び第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が楔形形状、もしくは、矩形形状である。ここでいう楔形形状とは、一方の端部の幅が広く、他方に向けて次第に幅が狭くなる形状をいい、三角形形状や台形形状等を含む。
【００３６】
本実施形態の光吸収部１１３は、その配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面での断面形状が等脚台形形状であり、第１の面１１ａ側端部の寸法が第２の面１１ｂ側端部の寸法に比べて大きい。これに限らず、光吸収部１１３は、その配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面での断面形状が、第２の面１１ｂ側端部を頂点とする三角形形状としてもよい。
光吸収部１１３は、光透過部１１１内を進む光のうち、隣接する他の光透過部１１１側へ向かうような迷光を吸収する機能を有する。
【００３７】
光吸収部１１３の屈折率Ｎ２は、約１．４８〜１．６０である。また、光吸収部１１３の屈折率Ｎ２は、光透過部１１１の屈折率Ｎ１に対して、Ｎ２≧Ｎ１となっていることが好ましい。これは、光吸収部１１３と光透過部１１１との界面で、光が全反射する等して、不要な光がイメージセンサ１６に到達することを防ぐためである。
このような光吸収部１１３は、カーボンブラック等の光吸収性を有する材料（以下、光吸収材という）や、光吸収材を含有した樹脂等により形成される。
光吸収部１１３に用いられる光吸収材は、可視光領域の光を吸収する機能を有する粒子状等の部材が好適である。このような部材としては、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、顔料や染料、顔料や染料で着色された樹脂粒子等が挙げられる。
【００３８】
光吸収材として顔料や染料で着色された樹脂粒子を用いる場合には、その樹脂粒子は、アクリル系樹脂や、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＰＥ（ポリエチレン）樹脂、ＰＳ（ポリスチレン）樹脂、ＭＢＳ（メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン）樹脂等により形成されたものが用いられる。
また、光吸収材としては、カーボンブラック等と上記のような着色された樹脂粒子とを組み合わせて用いてもよい。
このような光吸収材を含有する樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂が挙げられる。
本実施形態の光吸収部１１３は、例えば、カーボンブラックを含有するアクリル系樹脂により形成されている。
【００３９】
光吸収部１１３は、例えば、光透過部１１１を形成した後に、光透過部１１１間の光吸収部１１３が形成される溝状の部分に、第１の面１１ａ側の面側から光吸収部１１３を形成する材料を塗布し、ワイピング等で光透過部１１１間の溝状の部分に光吸収部１１３を充填した後、硬化させる等により形成される。
また、光吸収部１１３を形成する材料は、光透過部１１１間の溝状の部分に、例えば、真空充填により充填してもよいし、毛細管現象を利用して充填してもよい。
【００４０】
第１レンズシート１１の各部の寸法は、以下の通りである。
光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）の配列ピッチＰは、約１０〜２３０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１１２の曲率半径Ｒは、約１０〜１８０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１１２のレンズ開口幅Ｄ１（光透過部１１１の配列方向において、光吸収部１１３の最も第１の面１１ａ側の端部と光透過部１１１との境界となる点ｔ１〜点ｔ２間の寸法）は、約１０〜２００μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１１２のレンズ高さＨ１（第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部１１３の第１の面１１ａ側の面から単位レンズ形状１１２の最も凸となる点（頂点）ｔ３までの寸法）は、約２〜４０μｍとすることが好ましい。
【００４１】
光吸収部１１３の第１の面１１ａ側の幅Ｄ２（光透過部１１１及び光吸収部１１３の配列方向における、光吸収部１１３の最も第１の面１１ａ側端部の寸法）は、約１〜３０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１１３の高さＨ２（第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部１１３の寸法）は、約２０〜４７０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１１３と光透過部１１１との界面がシート面の法線方向（Ｚ方向）となす角度θは、０〜１０°程度とすることが好ましい。
【００４２】
ランド厚Ｄ３は、ランド部１１４の厚さ（第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部１１３の第２の面１１ｂ側先端から第２の面１１ｂまでの寸法）である。このランド厚Ｄ３は、約１〜５０μｍとすることが、迷光や、所定の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）に入射した光が、隣接する他の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）側へ光が進んでしまうことを抑制する観点から好ましい。
第１レンズシート１１の総厚Ｔ（第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）における第２の面１１ｂから単位レンズ形状１１２の頂点となる点ｔ３までの寸法）は、約３０〜４８０μｍとすることが好ましい。
第１レンズシート１１は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４〜３００μｍ（空気中の換算値）となる。
【００４３】
第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１の像側（イメージセンサ側、出光側、−Ｚ側）に位置するレンズシートである。
第２レンズシート１２は、前述の第１レンズシート１１と略同様の形状であり、単位レンズ形状１２２を有する光透過部１２１、光吸収部１２３等を有している。また、第２レンズシート１２は、第１の面１２ａと、これに対向する第２の面１２ｂとを有している。
この第２レンズシート１２は、光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）及び光吸収部１２３の配列方向Ｒ２が、前述の第１レンズシート１１とは異なっている。また、本実施形態の第２レンズシート１２では、第１の面１２ａは、被写体側（＋Ｚ側）に位置し、第２の面１２ｂは、イメージセンサ側（−Ｚ側）に位置している点も、第１レンズシート１１とは異なる。
【００４４】
第２レンズシート１２では、図４（ｂ）に示すように、光透過部１２１及び光吸収部１２３の配列方向Ｒ２は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１１の光透過部１１１及び光吸収部１１３の配列方向Ｒ１と交差し、角度αをなしている。本実施形態では、この角度α＝９０°である。即ち、第２レンズシート１２の光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）及び光吸収部１２３は、長手方向（稜線方向）が上下方向（Ｙ方向）に平行であり、左右方向（Ｘ方向）に平行に配列されている。
第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１と同様の材料を用いて形成することができる。
また、第２レンズシート１２は、第２の面１２ｂが、透光性を有する接合層１９ｂを介してイメージセンサ１６の受光領域１６１上に接合されている。
【００４５】
本実施形態の第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、互いのシート面が平行となるように配置され、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において単位レンズ形状１１２の頂点ｔ３と単位レンズ形状１２２の頂点ｔ３との間には、わずかに空気層が存在している状態となっている。即ち、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）にわずかに離間しており、接していない。単位レンズ形状１１２の頂点ｔ３と単位レンズ形状１２２の頂点ｔ３との間のＺ方向における寸法は、可能な限り小さいことが好ましい。
【００４６】
なお、これに限らず、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において単位レンズ形状１１２，１２２の頂点（点ｔ３）で互いに接した状態で積層されて配置される形態としてもよい。
このような第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を備える本実施形態のレンズ部１３の厚さは、例えば、約０．２０ｍｍである。
【００４７】
レンズ部１３に入射した光は、単位レンズ形状１１２，１２２により、後述するイメージセンサ１６の被写体側の面に設けられた受光領域１６１上が焦点となるように集光される。即ち、単位レンズ形状１１２，１２２の曲率半径Ｒ、光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１等は、イメージセンサ１６の受光領域１６１上が焦点となるように設定されている。
【００４８】
接合層１９ａ，１９ｂは、透光性を有する粘着剤又は接着剤により形成された層である。接合層１９ａは、透光性基板１４とレンズ部１３の第１レンズシート１１との間に設けられ、接合層１９ｂは、第２レンズシート１２とイメージセンサ１６との間に設けられており、これらをそれぞれ一体に接合している。
このような形態とすることにより、第１レンズシート１１と透光性基板１４との光学密着を抑制することができる。また、第１レンズシート１１をこれよりも剛性の高い透光性基板１４と接合することにより、第１レンズシート１１の反りやたわみ等の変形を抑制できる。
また、このような形態とすることにより、第２レンズシート１２とイメージセンサ１６との光学密着を抑制することができる。また、第２レンズシート１２をこれよりも剛性の高いイメージセンサ１６と接合することにより、第２レンズシート１２の反りやたわみ等の変形を抑制できる。
【００４９】
接合層１９ａ，１９ｂの屈折率は、透光性基板１４の透光領域１４１の屈折率及び光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１との屈折率差が可能な限り小さいことが好ましい。
また、イメージセンサ１６の駆動時の発熱によるレンズ部１３の反り等の変形を抑制する観点から、接合層１９ａ，１９ｂ（特に、接合層１９ｂ）は、耐熱性を有することが好ましい。
このような接合層１９ａ，１９ｂとしては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
なお、この接合層１９ａ，１９ｂは、その屈折率が光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能であり、その場合、例えば、シリコーン系粘着剤が適用可能である。
【００５０】
イメージセンサ１６は、透光性基板１４及びレンズ部１３よりも像側（筐体３０内部側、出光側、−Ｚ側）に設けられており、被写体側（＋Ｚ側）の面に設けられた受光領域１６１で受光した光を電気信号に変換して出力する部分である。
イメージセンサ１６は、略平板状であり、被写体側の面に、光を受光可能な受光領域１６１を有している。また、イメージセンサ１６において、被写体側の面の受光領域１６１の外側は、光を受光しない非受光領域となっている。
【００５１】
イメージセンサ１６は、非受光領域に、不図示の端子部を有しており、本実施形態では、この端子部が透光性基板１４の像側（イメージセンサ側、−Ｚ側）の面１４ｂの配線領域１４２に設けられた不図示の端子部と導電性を有する半田等の接合部材１９ｃにより電気的に接続されている。
また、この接合部材１９ｃにより、イメージセンサ１６と透光性基板１４とは、接合されており、これにより、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との光軸Ｏ方向（Ｚ方向）における位置が決められ、固定されている。
【００５２】
なお、上記の例に限らず、透光性基板１４の被写体側（＋Ｚ側）の面１４ａに設けられた不図示の端子部とイメージセンサ１６の非受光領域に設けられた不図示の端子部とが電気的に接続されている形態としてもよい。
本実施形態では、透光性基板１４とイメージセンサ１６とは、フリップチップボンディング法を用いて実装されている。これに限らず、透光性基板１４とイメージセンサ１６とは、ワイヤーボンディング法等の他の方法により実装されていてもよい。
【００５３】
イメージセンサ１６は、受光領域１６１に複数の画素１６２（後述する図７（ａ）参照）が２次元方向に配列されており、各画素１６２は、その画素１６２に入射した光の強度を検出可能である。本実施形態では、イメージセンサ１６の画素１６２は、受光領域１６１において、左右方向及び上下方向（Ｘ方向及びＹ方向）に複数配列されている。
このようなイメージセンサ１６としては、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）やＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ  Ｍｅｔａｌ  Ｏｘｉｄｅ  Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）等が好適に用いられる。本実施形態のイメージセンサ１６は、ＣＭＯＳが用いられている。
また、イメージセンサ１６の厚さは、約０．１〜０．２ｍｍ程度であり、本実施形態では、例えば、約０．１５ｍｍである。
【００５４】
本実施形態では、まず、透光性基板１４と第１レンズシート１１とを接合層１９ａによって接合し、イメージセンサ１６と第２レンズシート１２とを接合層１９ｂによって接合する。そして、透光性基板１４とイメージセンサ１６とを半田等の接合部材１９ｃで接続及び接合し、適宜、赤外線遮蔽シート１８やカバーシート１７を透光性基板１４の第１レンズシート１１が接合された面とは反対側の面１４ａ上に一体に積層し、撮像モジュール１０を作製する。そして、撮像モジュール１０を筐体３０内の所定の位置に配置して固定し、カメラ１を作製する。
【００５５】
ここで、図４（ｂ）に示すように、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た場合に、光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）の配列方向Ｒ１と光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）の配列方向Ｒ２とが角度α＝９０°をなすように配置されている。また、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、光透過部１１１，１２１間に光吸収部１１３，１２３が形成されている。
従って、レンズ部１３は、光学的には、マイクロレンズが２次元方向（Ｘ方向及びＹ方向）に配置され、各マイクロレンズ間に遮光壁が形成された状態に略等しい。
【００５６】
被写体からの光は、開口部３１から撮像モジュール１０内に入射し、カバーシート１７及び赤外線遮蔽シート１８を透過し、透光性基板１４の透光領域１４１を透過してレンズ部１３に入射する。
そして、被写体からの光は、第１レンズシート１１の単位レンズ形状１１２により、その配列方向であるＹ方向（上下方向）において集光され、また、第２レンズシート１２の単位レンズ形状１２２により、その配列方向であるＸ方向（左右方向）において集光される。また、光透過部１１１，１２１内を光軸Ｏ方向に対して大きな角度をなす方向へ進む光の少なくとも一部は、光吸収部１１３，１２３に入射して吸収される。そして、レンズ部１３を透過した光は、イメージセンサ１６の受光領域１６１上で結像する。
【００５７】
図７は、イメージセンサ１６の受光領域１６１上での結像の様子等を説明する図である。
前述のように、レンズ部１３は、光学的には、マイクロレンズが２次元方向（Ｘ方向及びＹ方向）に配置され、各マイクロレンズ間に遮光壁が形成された状態に等しい。
従って、本実施形態では、図７（ａ）に示すように、イメージセンサ１６の受光領域１６１上には、この疑似的な各マイクロレンズにより結像された各像Ｚが、それぞれ重なることなく形成される。
【００５８】
本実施形態では、この疑似的なマイクロレンズの１つ１つのレンズに対して、イメージセンサ１６の複数の画素群（図７（ａ）においては、Ｘ方向に４行、Ｙ方向に４列の計１６個の画素１６２）が対応するように配置されている。そして、撮影時には、各画素１６２には、対応する疑似的なマイクロレンズにより分割された光が入射し、各画素１６２により、その画素１６２に入射した光の強度が検出される。また、各画素１６２と、その画素に入射した光が透過した単位レンズ形状１１２，１２２のＸＹ平面上の位置（ＸＹ平面上の疑似的なマイクロレンズの位置）との関係から、その画素１６２に入射した光の入射方向が検出可能となる。
撮影時に撮像モジュール１０により得られた、各画素１６２が検出した入射光の強度及び入射方向の情報は、カメラ１の不図示の記憶部に記憶される。そして、不図示の制御部により各種演算等が行われることにより、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更した（リフォーカス処理を行った）画像データとして生成可能である。
【００５９】
一般的に、ライトフィールドカメラにおいて、マイクロレンズアレイの１つのマイクロレンズには、イメージセンサの所定の領域内に位置する複数個の画素が対応している。そして、それぞれのマイクロレンズによる像が、対応する領域内に投影されることが重要である。
このとき、例えば、図７（ｂ）に示すように、各マイクロレンズの像が隣の領域等にも投影され、像Ｚが重なると、被写体面上で異なる位置と角度を有する光が同一の画素１６２に入射するクロストークという現象が生じ、光の入射方向や強度を分解できなくなる。
これを解消するために、従来のライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイよりも被写体側に設けられた撮像レンズの絞りを利用したり、マイクロレンズアレイの各単位レンズに対応した隔壁を有する隔壁シートをマイクロレンズアレイのイメージセンサ側等に別体で用意したりする必要があった。
【００６０】
しかし、本実施形態では、光吸収部１１３，１２３が、光透過部１１１，１２１間に形成され、各レンズシートの厚み方向（Ｚ方向）に延びているので、撮像レンズや隔壁シート等を用いることなく、かつ、図７（ａ）に示すようにクロストークを生じさせることなく、単位レンズ形状１１２，１２２により集光された光を、イメージセンサ１６の対応する領域の画素１６２に入射させることができる。これにより、画素１６２は、入射光の強度と入射方向の情報を高精度で出力することができる。
以上のことから、本実施形態では、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更可能であり、焦点距離や被写界深度を変更可能な撮像モジュール１０及びカメラ１とすることができる。
【００６１】
従って、本実施形態によれば、従来の撮像モジュールやカメラで必要であった複数枚の光学レンズからなる撮像レンズが不要であるので、撮像モジュール１０及びカメラ１の大幅な薄型化、軽量化を図ることができる。具体的には、撮像レンズ等を備える従来の携帯端末用カメラにおけるカバーシートからイメージセンサが接続される基板までの厚さが約５〜７ｍｍであるのに対して、本実施形態では、光軸Ｏ方向におけるカバーシート１７からイメージセンサ１６までの厚みを、例えば、約１．５５ｍｍまで薄型化できる。また、撮像レンズやこれを保持するレンズホルダー等が不要となるので、撮像モジュール１０及びカメラ１の生産コストを低減できる。さらに、カメラ１が搭載される携帯端末本体等の薄型化を妨げることがなく、意匠性の向上にも寄与できる。
【００６２】
また、本実施形態によれば、透光性基板１４は、透光領域１４１を有し、イメージセンサ１６及びレンズ部１３を透光性基板１４よりも像側（筐体３０内部側、−Ｚ側）に配置することができるので、従来の携帯端末用カメラに比べて、透光性基板１４よりも被写体側（＋Ｚ側）の領域の厚みを大幅に薄くすることができ、かつ、透光性基板１４よりも筐体３０内部側のスペース（バックスペース）を有効利用することができる。
また、本実施形態によれば、透光性基板１４は、従来の有機材料により形成された配線基板（以下、有機材料系基板という）に比べて高い剛性を有し、配線基板としての厚みをより薄くでき、撮像モジュール１０及びカメラ１の薄型化を実現できる。
また、本実施形態によれば、透光性基板１４は、従来の有機材料系基板に比べて、耐熱性が高く、寸法の安定性が高いことに加え、表面の平滑性も高く、より細密な配線パターンを形成できる。従って、配線基板として配線領域の省スペース化を図ることができ、撮像モジュール１０及びカメラ１の薄型化、小型化等を実現できる。
【００６３】
また、本実施形態によれば、第１レンズシート１１は、透光性基板１４に接合され、第２レンズシート１２は、イメージセンサ１６に接合されるので、各レンズシートの反りやたわみ等の変形を抑制することができる。
また、本実施形態によれば、透光性基板１４とイメージセンサ１６とは、接合部材１９ｃによって接合されており、２枚のレンズシート間の距離を、所望の値に容易に設定して維持することができ、２枚のレンズシートの間の距離を安定させ、画質の向上を図ることができる。
また、本実施形態によれば、イメージセンサ１６と透光性基板１４とをフリップチップボンディング法等を用いて接続でき、更なる省スペース化を図ることができる。
【００６４】
また、本実施形態によれば、撮影時に、イメージセンサ１６の画素１６２が入射光の強度と入射方向とを高精度で出力でき、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更可能であり、焦点距離や被写界深度を変更可能なライトフィールドカメラとしての機能を携帯端末用カメラに付与することができ、カメラ１の高性能化を図ることができる。
しかも、本実施形態の撮像モジュール１０及びカメラ１は、パンフォーカスでの撮影画像も形成可能であり、様々な焦点距離及び被写界深度での撮影画像が形成可能となり、カメラ機能の向上をさらに図ることができる。
【００６５】
また、本実施形態によれば、従来のライトフィールドカメラで必要であった、撮像レンズや、マイクロレンズアレイとは別体の光線分割用の隔壁シート等が不要となり、小型化が困難であったライトフィールドカメラの薄型化及び軽量化、生産コストの低減等を図ることができる。
また、本実施形態によれば、第１レンズシート１１，第２レンズシート１２内に、光透過部１１１，１２１（単位レンズ形状１１２，１２２）に対応して光吸収部１１３，１２３が一体に形成されているので、従来のライトフィールドカメラで必要であった隔壁シート及びマイクロレンズアレイが不要となり、また、マイクロレンズアレイと隔壁シートとの高精度の位置合わせも不要となる。
従って、マイクロレンズアレイと隔壁シートとの位置合わせ精度ずれによる歩留りの低下を抑制できる。また、位置合わせが不要となるので、ハンドリングが容易となり、撮像モジュール１０及びカメラ１の製造が容易に行え、さらに、生産コストを低減できる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、光透過部１１１，１２１のレンズ開口幅Ｄ１を小さくしてＸ方向及びＹ方向に配列される単位レンズ形状１１２，１２２を増やすことも容易であり、かつ、光吸収部１１３，１２３が一体に形成されるので、レンズ部１３による疑似的なマイクロレンズをより細密化することができ、画像の空間解像度を容易に向上させることができる。
【００６７】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態の撮像モジュール４０及び透光性基板４４を説明する図である。図８（ａ）は、撮像モジュール４０の図２（ａ）に示す第１実施形態の撮像モジュール１０の断面に相当する断面図を示している。図８（ｂ）は、この撮像モジュール４０に備えられた透光性基板４４の断面図であり、前述の図３（ｂ）に示した透光性基板１４の断面に相当する断面を示している。
第２実施形態の撮像モジュール４０は、赤外線遮蔽シート１８を備えておらず、透光性基板４４がその表面に赤外線遮蔽層４４３を備えている点が、前述の第１実施形態とは異なる以外は、第１実施形態の撮像モジュール４０と同様の形態である。従って、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
なお、後述する第３実施形態及び第４実施形態についても同様に、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００６８】
第２実施形態の撮像モジュール４０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って、被写体側（＋Ｚ側）から順に、カバーシート１７、透光性基板４４及びレンズ部１３を備える光学素子部１５、イメージセンサ１６を備えている。この撮像モジュール４０は、前述の第１実施形態に示すカメラ１に適用される。
本実施形態の透光性基板４４は、透光領域４４１と配線領域４４２とを有し、第１実施形態の透光性基板１４と同様の形状であるが、その被写体側の面に、赤外線遮蔽層４４３が一体に形成されている点が相違する。
【００６９】
赤外線遮蔽層４４３は、所定の波長域（７００〜１１００ｎｍ）の赤外線を遮蔽し、これ以外の波長域の光を透過する機能を有する層であり、上述のような赤外線を遮蔽する材料を含有する材料を塗付する等により製膜されて形成されている。赤外線遮蔽層４４３は、少なくとも透光領域４４１を被覆することが好ましい。本実施形態では、透光性基板４４の透光領域４４１の被写体側（＋Ｚ側）の面４４ａ上に形成されているが、これに限らす、例えば、透光性基板４４の被写体側の面４４ａの全面に形成された形態としてもよい。
【００７０】
赤外線遮蔽層４４３の厚みは、１〜２００μｍ程度であり、本実施形態では、例えば、約５μｍである。従って、赤外線遮蔽層４４３は、前述の第１実施形態に示す赤外線遮蔽シート１８よりも大幅に薄い。
この赤外線遮蔽層４４３は、所定の波長域（７００〜１１００ｎｍ）の赤外線を吸収することにより遮蔽する層としてもよいし、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する層としてもよい。
【００７１】
本実施形態によれば、前述の第１実施形態に示した効果に加えて、さらに撮像モジュール４０の厚さ（Ｚ方向の寸法）を削減することができる。また、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において透光性基板４４よりも被写体側（＋Ｚ側）の厚さをさらに低減でき、透光性基板１４よりも筐体３０内部側（−Ｚ側）のスペース（バックスペース）をさらに有効に利用することができる。
【００７２】
なお、図８及び上述の説明では、赤外線遮蔽層４４３が、透光性基板４４の被写体側（＋Ｚ側）の面４４ａに形成される例を示したが、これに限らず、赤外線遮蔽層４４３は、イメージセンサ１６の受光領域１６１よりも被写体側（＋Ｚ側）の領域であれば、特にその位置を限定されない。例えば、赤外線遮蔽層４４３は、透光性基板４４の像側（−Ｚ側）の面４４ｂに形成される形態としてもよいし、透光性基板４４自体が赤外線を遮蔽する材料を含有して赤外線遮蔽機能を有する形態としてもよい。
また、例えば、レンズ部１３の第１レンズシート１１の第２の面１１ｂ（＋Ｚ側の面）に赤外線遮蔽層４４３が形成される形態としてもよいし、第１レンズシート１１と透光性基板４４とを接合する接合層１９ａ等、各部材を接合する接合層が、赤外線を吸収する材料を含有する等して、赤外線遮蔽層４４３として機能する形態としてもよい。
【００７３】
（第３実施形態）
図９は、第３実施形態の撮像モジュール５０を説明する図である。図９は、図２（ａ）に示す第１実施形態の撮像モジュール１０の断面に相当する撮像モジュール５０の断面図を示している。
図１０は、第３実施形態の透光性基板５４を説明する図である。図１０（ａ）は、光軸Ｏ方向から見た透光性基板５４の平面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示す矢印Ｂ１−Ｂ２に沿った透光性基板５４の断面図である。なお、図１０では、理解を容易にするために、赤外線遮蔽層５４３については省略して示している。
第３実施形態の撮像モジュール５０は、透光性基板５４が凹部５４４を有している点と、赤外線遮蔽層５４３とを備えている点が、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０とは異なる。
【００７４】
第３実施形態の撮像モジュール５０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って、被写体側（＋Ｚ側）から順に、カバーシート１７、透光性基板５４及びレンズ部１３を備える光学素子部１５、イメージセンサ１６を備えている。この撮像モジュール５０は、前述の第１実施形態に示すカメラ１に適用される。
【００７５】
透光性基板５４は、透光領域５４１と配線領域５４２とを有し、透光領域５４１の被写体側（＋Ｚ側）の面５４ａ上には、赤外線遮蔽層５４３を備えている。この赤外線遮蔽層５４３は、前述の第２実施形態に示した赤外線遮蔽層４４３と同様である。
また、この透光性基板５４は、その像側（−Ｚ側）の面５４ｂに、凹部５４４が形成されている。本実施形態では、凹部の底面５４４ａは、透光領域５４１よりも大きく、底面５４４ａの周縁部は配線領域５４２となっている。凹部５４４の底面５４４ａの透光領域５４１には、接合層１９ａによって第１レンズシート１１が接合されている。また、接合部材１９ｃによって、透光性基板５４とイメージセンサ１６とが接合され、接続されている。この接合部材１９ｃの透光性基板４側の端部は、凹部５４４の底面５４４ａ側の配線領域５４２に接続されている。
【００７６】
凹部５４４は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、その外形が第１レンズシート１１よりも大きい。また、透光性基板５４には、Ｚ方向から見て、凹部５４４よりも外側に凹部５４４を囲むように、周縁部５４５が設けられている。周縁部５４５における透光性基板５４の厚さｄ２は、凹部５４４における透光性基板５４の厚さｄ１よりも大きい。
【００７７】
本実施形態の凹部５４４は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見たその外形が、矩形形状である例を挙げて説明するが、これに限らず、例えば角部分が丸く形成された略矩形形状や他の多角形形状、円形形状や楕円形状、長円形状等としてもよい。
凹部５４４の深さｄ３は、本実施形態では、第１レンズシート１１の厚みＴより大きい形態としているが、これに限らず、凹部５４４における透光性基板５４の厚みｄ１を確保し、透光性基板５４の剛性を確保できるならば、例えば、レンズ部１３の総厚と同等かそれよりも大きい形態としてもよい。
【００７８】
凹部５４４における透光性基板５４の厚みｄ１は、透光性基板５４としての剛性を十分に確保する観点から０．１ｍｍ以上とすることが好ましい。
また、周縁部５４５での透光性基板５４の厚さｄ２は、０．４ｍｍ程度であり、凹部５４４の深さｄ３は０．１〜０．２ｍｍ程度である。しかし、これに限らず、透光性基板５４としての剛性を十分に確保できるのであれば、周縁部５４５での透光性基板５４の厚みｄ２を大きくしたり、凹部５４４の深さｄ３をより深くしたりしてもよい。
【００７９】
凹部５４４の側面５４４ｂは、図９や図１０（ｂ）では、２つの面からなる折れ面状である例を示したが、これに限らず、外周側へ凸となる曲面状としてもよいし、光軸Ｏ方向に平行な平面状としてもよいし、光軸Ｏ方向に対して角度をなし、像側（−Ｚ側）へ向かうにつれて外周側へ向かうように傾斜した平面状等としてもよい。
この側面５４４ｂは、光吸収材等により形成された不図示の遮光層を備えることが、迷光を低減して画質を向上させる観点から好ましい。
【００８０】
この凹部５４４は、透光性基板５４を形成するガラス製の平板状の部材を、所定の形状及び深さにエッチングすることにより形成することができる。なお、凹部５４４の形成方法は、これに限定されず、例えば、サンドブラスト法により形成してもよい。
【００８１】
本実施形態によれば、第１実施形態において示した効果に加えて、レンズ部１３の少なくとも一部（少なくとも第１レンズシート１１の一部）を透光性基板５４の凹部５４４内に配置することができるので、透光性基板５４の配線基板としての剛性を十分確保しながら、撮像モジュール５０及びカメラ１のさらなる薄型化を実現することができる。
また、本実施形態によれば、透光性基板５４に接合された第１レンズシート１１と、イメージセンサ１６に接合された第２レンズシート１２との距離を、所望の値に容易に設定して維持することができ、２つのレンズシートの間の距離を安定させ、画質の向上を図ることができる。
【００８２】
（第４実施形態）
図１１は、第４実施形態の撮像モジュール６０を説明する図である。図１１は、図２（ａ）に示す第１実施形態の撮像モジュール１０の断面に相当する撮像モジュール６０の断面図を示している。
第４実施形態の撮像モジュール６０は、前述の第３実施形態に示した透光性基板５４を備える点と、この透光性基板５４がマザーボード６９に実装されている点とが異なる以外は、前述の第１実施形態と同様の形態である。
第４実施形態の撮像モジュール６０は、カバーシート１７、透光性基板５４及びレンズ部１３を備える光学素子部１５、イメージセンサ１６を備え、マザーボード（カメラ１の主たる電子回路基板）６９に実装されている。この撮像モジュール６０は、第１実施形態に示したカメラ１に適用される。
【００８３】
このマザーボード６９は、貫通孔６９１を有し、この貫通孔６９１内に、撮像モジュール６０の光軸Ｏ方向に沿った一部が挿入されている。本実施形態では、図１１に示すように、貫通孔６９１には、イメージセンサ１６及びレンズ部１３の一部（第２レンズシート１２の一部）が挿入されている。
なお、これに限らず、例えば、レンズ部１３及びイメージセンサ１６の全体が貫通孔６９１内に挿入される形態としてもよい。また、透光性基板についても、第１及び第２実施形態で示したような平板状であって凹部を有しない形態の透光性基板１４，４４を用いることも可能である。
【００８４】
一般的には、マザーボードと透光性基板とは、不図示のフレキシブルプリント基板等を介して電気的に接続されている。
しかし、本実施形態では、マザーボード６９と透光性基板５４とは、フレキシブルプリント基板等を介さずに、フリップチップボンディング法を用いて直接実装されている。なお、これに限らず、マザーボード６９と透光性基板５４とは、ワイヤーボンディング法等の他の方法により実装されていてもよく、実装方法は、適宜選択してよい。
透光性基板５４は、従来の有機材料系基板に比べて十分な剛性を有し、反り等が生じにくく、実装安定性が高い。また、透光性基板５４は、従来の有機基板に比べて耐熱性等も高い。従って、上述のように、マザーボード６９に透光性基板５４を実装する場合にも、透光性基板５４の反り等の変形が生じにくく、容易にマザーボード６９に実装できる。
【００８５】
本実施形態によれば、第１実施形態等に示した効果に加えて、さらに、更なる撮像モジュール６０及びカメラ１の薄型化を図ることができる。また、従来使用してきたフレキシブルプリント基板が不要となり、撮像モジュール６０及びその周辺部品の省スペース化や、生産コストの削減、生産工程の短縮化等を図ることができる。
【００８６】
（変形形態）
以上説明した各実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）各実施形態において、第１レンズシート１１は、透光性基板１４，４４，５４とは別体であり、透光性基板１４，４４，５４の像側（−Ｚ側）の面１４ｂ，４４ｂ，５４ｂの少なくとも透光領域１４１，４４１，５４１上に、接合層１９ａを介して接合される形態を示したが、これに限らず、例えば、第１レンズシート１１を透光性基板１４，４４，５４の像側（−Ｚ側）の面１４ｂ，４４ｂ，５４ｂの少なくとも透光領域１４１を被覆する領域に、直接賦型して形成してもよい。
このような形態とすることにより、透光性基板１４，４４，５４と第１レンズシート１１との層間での反射等を抑制してレンズ部１３への入射光量の増加を図ることができ、かつ、撮像モジュール１０，４０，５０，６０の厚さを低減することができる。
【００８７】
（２）各実施形態において、透光性基板１４，４４，５４は、レンズ部１３よりも像側（出光側、−Ｚ側）に配置される形態としてもよい。
図１２は、撮像モジュール１０の変形形態を説明する図である。この撮像モジュール１０の変形形態では、透光性基板１４は、レンズ部１３及びイメージセンサ１６よりも像側（−Ｚ側）に配置されている。第１レンズシート１１は、赤外線遮蔽シート１８に接合層１９ｄを介して接合され、第２レンズシート１２は、接合層１９ｂを介してイメージセンサ１６に接合されている。また、イメージセンサ１６と透光性基板１４とは、一体に積層され、ワイヤーボンディング方式により電気的に接合されている。
また、この撮像モジュールの変形形態では、支持部材７０１により、赤外線遮蔽シート１８が支持され、透光性基板１４との光軸Ｏ方向における位置が決められている。
【００８８】
従来広く使用されてきた透光性を有しない有機材料系基板を備える撮像モジュールにおいても、図１２に示すように、有機材料系基板は、イメージセンサ１６よりも像側（−Ｚ側）に配置されていた。
この変形形態は、その有機材料基板を透光性基板１４に変更した形態に相当する。透光性基板１４は、基板としての十分な剛性を有しながら、従来の有機材料系基板に比べて厚さを薄くできる。従って、このような形態とすることにより、撮像モジュール及びカメラの薄型化を実現できる。
【００８９】
また、透光性基板１４は、有機材料系基板に比べて、耐熱性が高いので寸法安定性が高いことや、表面の平滑性が高いので配線パターンの細密化が可能である等の特徴を有しており、配線基板として配線領域の省スペース化を図ることができ、撮像モジュール及びカメラの省スペース化を実現できる。
なお、撮像モジュール１０を例に挙げて説明したが、これに限らず、撮像モジュール４０，５０，６０においても上記変形形態は適用可能である。
【００９０】
（３）各実施形態において、第１レンズシート１１の第１の面１１ａ及び第２レンズシート１２の第１の面１２ａのＺ方向（光軸Ｏ方向）の位置は、適宜選択して配置してよい。
図１３は、レンズ部１３の変形形態を説明する図である。図１３では、レンズ部１３の変形形態の斜視図を示し、理解を容易にするために、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２をＺ方向（光軸Ｏ方向）において大きく離間させて示している。
図１３（ａ）に示すように、第１レンズシート１１の第１の面１１ａ及び第２レンズシート１２の第１の面１２ａは、いずれも被写体側（＋Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
また、図１３（ｂ）に示すように、第１レンズシート１１の第１の面１１ａ及び第２レンズシート１２の第１の面１２ａは、いずれも像側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
さらに、図１３（ｃ）に示すように、第１レンズシート１１の第１の面１１ａは、被写体側（＋Ｚ側）であり、第２レンズシート１２の第１の面１２ａは、像側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
【００９１】
図１３（ｂ），（ｃ）に示すように、第２レンズシート１２の第１の面１２ａが像側（−Ｚ側）に位置する場合、第２レンズシート１２とイメージセンサ１６とを接合する接合層１９ｂの屈折率は、光透過部１２１の屈折率よりも小さいことが好ましい。
また、図１３（ｃ）に示すように、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが、互いに第２の面１１ｂ，１２ｂを対面させて配置される場合には、光学密着による迷光の発生を抑制する観点から、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２との間に、不図示のスペーサを配置してもよい。
【００９２】
また、図１３（ｃ）に示す形態の場合、光学密着を抑制する観点から、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間に、不図示の透光性を有する接合層を全面に設けて、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とを一体に接合してもよい。この場合、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とを接合する接合層は、その接合層と各第２の面１１ｂ，１２ｂとの界面での光の反射を防ぐ観点から、その屈折率が光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１と等しい、もしくは、光透過部１１１，１２１との屈折率差が可能な限り小さいものが好ましい。
【００９３】
（４）各実施形態において、第２レンズシート１２は、透光性基板１４，４４，５４と接合される形態としてもよい。
図１４は、撮像モジュール１０の変形形態を説明する図である。なお、図１４では、理解を容易にするために、撮像モジュール１０のうち、光学素子部１５（透光性基板１４、レンズ部１３）とイメージセンサ１６とを示している。
図１４に示すように、第２レンズシート１２は、接合層１９ｆによって透光性基板１４と接合され、光軸Ｏ方向の位置が決められる形態としてもよい。
このような形態とする場合、図１４に示すように、第２レンズシート１２は、第１レンズシートよりも少なくとも一部が外周側に大きく突出して形成され、その突出した部分に接合層１９ｆが設けられ、透光性基板１４と接合される。なお、第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１よりも一部が大きい形態としてもよいし、全体的に大きな形態としてもよい。
【００９４】
このような形態とすることにより、光学素子部１５としてレンズ部１３の２枚のレンズシートと透光性基板１４とを一体に形成でき、結果として光軸Ｏ方向の位置を、精度よく形成できる。
なお、撮像モジュール１０を例に挙げて説明したが、これに限らず、撮像モジュール４０，５０，６０においても上記変形形態は適用可能である。
【００９５】
（５）各実施形態において、レンズ部１３は、第１レンズシート１１の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）が左右方向（Ｘ方向）に配列され、第２レンズシート１２の光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）が上下方向（Ｙ方向）に配列される形態としてもよい。
また、第１レンズシート１１の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）の配列方向Ｒ１と、第２レンズシート１２の光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）の配列方向Ｒ２とがなす角度αは、９０°±１０°の範囲、即ち、８０°〜１００°の範囲内であれば、レンズ部として所望される光学的機能は維持される。従って、角度αは、９０°に限定されず、８０°〜１００°の範囲内としてもよい。
【００９６】
これにより、撮像モジュール１０を組み立てる際に、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１と第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ２とのなす角度αを厳密に９０°として配置しなくともよく、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との位置合わせや撮像モジュール１０の組み立て作業の容易化、作業効率の向上、歩留りの向上を図ることができる。
【００９７】
（６）各実施形態において、光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１，Ｒ２とイメージセンサ１６の画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２は、下記のように設定してもよい。
図１５は、レンズ部１３及びのイメージセンサ１６の変形形態を説明する図である。図１４では、レンズ部１３の各レンズシートの光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１，Ｒ２と、イメージセンサ１６の画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２とを光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た様子を示している。
上述の各実施形態では、図１５（ａ）に示すように、イメージセンサ１６の画素１６２が光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に対して直交する２つの方向Ｇ１，Ｇ２（第１実施形態ではＹ方向及びＸ方向）に配列され、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１は、画素１６２の配列方向の１つの方向Ｇ１（Ｙ方向）に平行であり、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ２は、画素１６２の配列方向のもう１つの方向Ｇ２（Ｘ方向）に平行である例を示した。このとき、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、配列方向Ｒ１と配列方向Ｇ１とがなす角度β、配列方向Ｒ２と配列方向Ｇ２とがなす角度γは、いずれも０°である。
【００９８】
これに限らず、図１５（ｂ）に示すように、例えば、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、角度β及び角度γは、０〜１０°の範囲内であれば、光学的な機能は維持されるので、この範囲内で適宜選択して設定してよい。
このような形態とすることにより、イメージセンサ１６の画素１６２とレンズ部１３の各光透過部１１１，１２１との位置合わせが容易となり、製造作業の簡略化や作業時間の短縮、歩留りの向上等を図ることができる。
なお、図１５（ｂ）では、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２は、それぞれＹ方向及びＸ方向に平行である例を示しているが、これに限らず、光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１，Ｒ２がＹ方向及びＸ方向に平行であり、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２とそれぞれ角度β，γをなす形態としてもよいし、配列方向Ｇ１，Ｇ２及び配列方向Ｒ１，Ｒ２が、それぞれ角度β，γをなし、かつ、いずれもＹ方向及びＸ方向に平行でない形態としてもよい。
【００９９】
（７）各実施形態において、赤外線遮蔽シート１８又は赤外線遮蔽層４４３を備えず、カバーシート１７全体が所定の領域（７００〜１１００ｎｍ）の波長域の赤外線を遮蔽する材料を含有する材料により形成される等して、赤外線を遮蔽する機能を有していてもよいし、赤外線遮蔽層がカバーシート１７の片面に形成される形態としてもよい。このような形態とすることにより、撮像モジュールのさらなる薄型化を実現することができる。
【０１００】
（８）各実施形態において、光透過部１１１，１２１と、光吸収部１１３，１２３との界面は、複数の平面からなる折れ面状となっていてもよいし、複数の平面と曲面とが複数組み合わされている形態としてもよい。
【０１０１】
（９）各実施形態において、レンズ部１３は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の２枚のレンズシートを備える形態を示したが、これに限らず、例えば、下記に示すようなレンズシートを１枚備える形態としてもよい。
図１６は、撮像モジュール１０の変形形態を説明する図である。図１６では、理解を容易にするために、撮像モジュール１０のうち、光学素子部１５（透光性基板１４、レンズ部７３）、イメージセンサ１６等を示している。
図１７及び図１８は、図１６に示す撮像モジュール１０の変形形態に用いられるレンズ部７３を説明する図である。図１７は、レンズ部７３を像側（−Ｚ側）から見た正面図である。図１８（ａ）は、図１７に示す矢印Ｃ１−Ｃ２に沿ったレンズ部７３の断面（ＹＺ断面）の一部を拡大した拡大図であり、図１８（ｂ）は、図１７に示す矢印Ｄ１−Ｄ２に沿ったレンズ部７３の断面（ＸＺ断面）の一部を拡大した拡大図である。
このレンズ部７３は、１枚のレンズシート７１により形成されている。
【０１０２】
レンズシート７１は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、透光性基板１４の像側（−Ｚ側）に配置され、その被写体側（＋Ｚ側）の面が平面状であり、接合層１９ａにより透光性基板１４の透光領域１４１の像側（−Ｚ側）の面に接合されている。
レンズシート７１は、図１７及び図１８に示すように、シート面に沿ってＸ方向及びＹ方向に等間隔に配列される複数の光透過部７１１と、互いに隣り合う光透過部７１１間に、各光透過部７１１を囲むようにして設けられる光吸収部７１３とを備えた、いわゆるマイクロレンズアレイシートである。このレンズシート７１では、光透過部７１１は、正方格子状に配置されている。
【０１０３】
光透過部７１１は、第１の面７１ａ側（この形態では、像側（−Ｚ側））に、凸形状の単位レンズ形状７１２を有している。また、レンズシート７１の第２の面７１ｂ（この形態では、被写体側（＋Ｚ側）の面）は、略平面状となっている。
単位レンズ形状７１２は、略半球状の形状に形成されており、鉛直方向（Ｙ方向）及び左右方向（Ｘ方向）に対称な形状に形成されている。即ち、単位レンズ形状７１２は、ＹＺ断面における断面形状とＸＺ断面における断面形状とが、円の一部形状（円弧形状）となっている。また、単位レンズ形状７１２（光透過部７１１）は、レンズシート７１のシート面の法線方向（光軸Ｏ方向、Ｚ方向）から見た形状が円形状に形成されている。ここで、略半球状とは、半球だけでなく、球の一部形状や回転楕円体の一部形状を含む形状をいう。
単位レンズ形状７１２の表面には、不図示の反射防止層が形成されている。
【０１０４】
光透過部７１１の第２の面７１ｂ側には、シート面（ＸＹ面）に平行な方向に連続しているランド部７１４が形成されている。
このランド部７１４は、第１実施形態等に示した第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２と同様に、その厚みが可能な限り薄い方が好ましく、ランド部７１４の厚さが０であること（即ち、ランド部７１４が存在しない形態）が、迷光等を防止し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
【０１０５】
光吸収部７１３は、互いに隣り合う光透過部７１１間に、各光透過部７１１を囲むようにして設けられている。光吸収部７１３は、レンズシート７１の厚み方向（Ｚ方向）に沿って、単位レンズ形状７１２が形成された第１の面７１ａから反対側の第２の面７１ｂ側に延びるようにして形成されている。
光吸収部７１３は、図１８に示すように、レンズシート７１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が楔形形状、又は、矩形形状に形成されている。
【０１０６】
この形態での光吸収部７１３は、レンズシート７１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な面における断面形状が等脚台形形状であり、第１の面７１ａ側端部の寸法が第２の面７１ｂ側端部の寸法に比べて大きい。なお、これに限らず、光吸収部７１３は、厚み方向（Ｚ方向）に平行な面における断面形状が、第２の面７１ｂ側を頂点とする三角形形状としてもよい。
【０１０７】
このレンズ部７３のレンズシート７１の各部の寸法は、以下の通りである。
光透過部７１１（単位レンズ形状７１２）の配列ピッチＰは、約１０〜２３０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状７１２の曲率半径Ｒは、約１０〜１８０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状７１２のレンズ開口幅（開口径）Ｄ１（シート面の法線方向（Ｚ方向）から見た場合の単位レンズ形状７１２の直径）は、約１０〜２００μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状７１２のレンズ高さＨ１は、約２〜４０μｍとすることが好ましい。
【０１０８】
光吸収部７１３の幅Ｄ２（第１の面７１ａ側端部の幅）は、約１〜３０μｍとすることが好ましい。
光吸収部７１３の高さＨ２は、約２０〜４７０μｍとすることが好ましい。
光吸収部７１３と光透過部７１１との界面がシート面の法線方向となす角度θは、０〜１０°程度とすることが好ましい。
【０１０９】
ランド厚Ｄ３は、約１〜５０μｍとすることが好ましい。
レンズシート７１の総厚Ｔは、約３０〜４８０μｍとすることが好ましい。このレンズシート７１の総厚Ｔは、レンズ部７３の厚さに相当する。
レンズシート７１は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４〜３００μｍ（空気中の換算値）となる。
【０１１０】
このような形態とした場合にも、前述の図７（ａ）に示すように、クロストークを生じさせることなく、単位レンズ形状７１２により集光された光を、イメージセンサ１６の対応する領域の画素１６２（画素群）に入射させることができる。これにより、画素１６２は、入射光の強度と入射方向の情報を高精度で出力することができる。
また、このような形態とすることにより、レンズ部の厚みをさらに低減することができ、撮像モジュール及びカメラの薄型化、軽量化、生産コストの低減等を実現することができる。
【０１１１】
また、上記の例に限らず、レンズ部は、単位レンズ形状７１２（光透過部７１１）は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、六方格子状や、長方格子状等に配置されるようにしてもよい。
また、以下の図１９（ａ）に示すように、単位レンズ形状７１２（光透過部７１１）は、レンズシート７１のシート面の法線方向（Ｚ方向，光軸Ｏ方向）から見た形状が矩形状（正方形状）に形成されるようにしてもよい。
図１９は、レンズ部７３の別の形態を説明する図である。図１９（ａ）は、レンズシート７１の厚み方向（Ｚ方向）の像側（−Ｚ側）から見た正面図である。図１９（ｂ）は、図１９（ａ）に示す矢印Ｅ１−Ｅ２に沿った断面を示す図（ＹＺ断面図）であり、図１９（ｃ）は、図１９（ａ）に示す矢印Ｆ１−Ｆ２に沿った断面を示す図（ＸＺ断面図）である。
この場合、単位レンズ形状７１２は、像側（−Ｚ側）に膨らんだ略四角錐形状に形成される。具体的には、単位レンズ形状７１２は、図１９（ｂ），（ｃ）に示すように、四角錐形状の角部（頂部や稜線）が面取りされ、曲面状に形成された形態となる。
【０１１２】
このような形態としても、前述の図１７及び図１８に示した半球状の単位レンズ形状７１２と同様の効果を奏することができる。また、この形態では、シート面の法線方向から見た光透過部７１１（単位レンズ形状７１２）の形状を矩形状にすることで、図１７及び図１８に示す形態に比べて、レンズシート７１に対する光の入射面積を増やすことができ、光の利用効率を向上させることができる。
【０１１３】
なお、単位レンズ形状７１２（光透過部７１１）は、レンズシート７１のシート面の法線方向（Ｚ方向）から見た形状が多角形状となる略多角錐形状に形成され、その略多角錐形状がシート面の像側（−Ｚ側）に膨らみ、角部（頂部や稜線）が面取りされた形態となるようにしてもよい。
また、レンズシート７１は、第２の面７１ｂが像側に位置し、第１の面７１ａが接合層１９ａによって透光性基板１４に接合される形態としてもよい。この場合、単位レンズ形状７１２の集光作用を発揮する観点から、接合層１９ａは、その屈折率が光透過部７１１の屈折率Ｎ１よりも小さいものとすることが好ましい。
【０１１４】
また、レンズシート７１とイメージセンサ１６との間に、不図示の各種レンズシートをさらに配置した形態としてもよく、例えば、レンズシート７１よりも像側（−Ｚ側）に、レンズシート７１と同様な形状を有する不図示のレンズシートを配置してもよい。このような形態は、例えば、レンズの収差の補正等が必要な場合に有効である。
この場合、不図示のレンズシートは、単位レンズ形状が設けられる第１の面を、像側（＋Ｚ側）に向くようにして配置されてもよいし、イメージセンサ側を向くようにして配置されてもよい。また、不図示のレンズシートの単位レンズ形状の各寸法は、レンズシート７１と同等としてもよいし、相違してもよい。
また、単位レンズ形状７１２の配列ピッチＰやレンズ開口径Ｄ１、曲率半径Ｒ等は、レンズシート７１の垂直方向（Ｙ方向）と左右方向（Ｘ方向）とにおいて同様である例を示したが、これに限定されるものでなく、垂直方向と左右方向で各寸法が相違するようにしてもよい。
なお、撮像モジュール１０を例に挙げて説明したが、これに限らず、撮像モジュール４０，５０，６０においても上記変形形態は適用可能である。
【０１１５】
（１０）各実施形態において、光吸収部１１３，１２３は、第２の面１１ｂ，１２ｂ側から第１の面１１ａ，１２ａ側へ厚み方向に沿って形成される形態としてもよい。
図２０は、第１レンズシート１１の変形形態を説明する図である。
図２０に示すように、第１レンズシート１１を、光吸収部１１３が第２の面１１ｂ側から第１の面１１ａ側へ厚み方向に沿って形成される形態とする場合、ランド部１１４が第１の面１１ａ側に位置し、単位レンズ形状１１２は連続して配列され、第２の面１１ｂに光吸収部１１３の第２の面側端部が位置している。
このような形態とすることにより、単位レンズ形状１１２の谷底部分に光吸収部１１３を形成する材料が付着する等して単位レンズ形状１１２のレンズ開口幅Ｄ１が狭まり、光量が低下することを防止できる。
なお、第２レンズシート１２や、前述の変形形態（９）に示したレンズシート７１についても同様に、光吸収部１２３，７１３が第２の面１２ｂ，７１ｂ側から第１の面１２ａ，７１ａ側へ延びる形態としてもよい。
【０１１６】
（１１）第１実施形態において、カバーシート１７と赤外線遮蔽シート１８と透光性基板１４とは、各部材間に透光性を有する接合層を有し、一体に接合された形態としてもよい。また、第２〜第４実施形態において、カバーシート１７と透光性基板４４，５４とは、透光性を有する接合層を有し、一体に接合された形態としてもよい
【０１１７】
（１２）各実施形態において、透光性基板１４，４４，５４の透光領域１４１，４４１，５４１は、板面の法線方向（光軸Ｏ方向、Ｚ方向）から見て、中央に形成され、その周囲に配線領域１４２，４４２，５４２が形成される形態を示したが、これに限らず、透光領域１４１，４４１，５４１がレンズ部１３及びイメージセンサ１６の受光領域１６１に対応するならば、透光領域１４１，４４１，５４１及び配線領域１４２，４４２，５４２の位置や形状等は特に限定しない。
【０１１８】
（１３）各実施形態において、単位レンズ形状１１２，１２２は、凸形状である例を示したがこれに限らず、凹形状としてもよい。
図２１は、レンズ部１３の変形形態を説明する図である。
図２１に示すように、単位レンズ形状１１２，１２２は、その配列方向及び厚み方向に平行な断面形状が凹形状であって、円の一部形状等である形態としてもよい。このような形態とする場合には、図２１に示すように、光吸収部１１３，１２３は第２の面１１ｂ，１２ｂ側から第１の面１１ａ，１２ａ側へ厚み方向（Ｚ方向）に沿って延びる形態とすることが好ましい。
また、このとき、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間に、光透過部１１１，１２１よりも屈折率が高い樹脂層７６が充填され、この樹脂層７６により第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが接合される形態とすることが好ましい。
【０１１９】
（１４）各実施形態において、単位レンズ形状１１２，１２２の配列ピッチＰやレンズ開口幅Ｄ１、曲率半径Ｒ、光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１、光吸収部１１３，１２３の屈折率Ｎ２、光吸収部１１３，１２３の高さＨ２等は、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とで異なっていてもよい。
【０１２０】
（１５）各実施形態において、レンズ部１３の第１レンズシート１１と透光性基板１４，４４，５４とを接合する接合層を備えず、第１レンズシート１１及び透光性基板１４，４４，５４は、それぞれ不図示の支持部材で支持され、所定の位置で保持される形態としてもよい。このような支持部材は、黒等の暗色に形成され、光を吸収する機能を有することが迷光を低減する観点から好ましい。
このとき、光学密着等を防止する観点から、第１レンズシート１１と透光性基板１４，４４，５４との間に不図示のスペーサを配置する等してもよい。
【０１２１】
（１６）各実施形態において、レンズ部１３は、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが、例えば、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の有効部分（光が透過する領域）以外の領域や、光学的に影響の小さい領域（例えば、四隅の角部分）や、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の周縁部等に外側へ凸となるように設けられた領域等に形成された接合層により一体に接合された形態としてもよい。このとき、接合層は、上述のような位置に設けることが、良好な画像を得る観点から好ましい。
【０１２２】
（１７）各実施形態において、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、ランド部１１４，１２４よりも第２の面１１ｂ，１２ｂ側にさらに基材層を備える形態としてもよい。以下、第１レンズシート１１を例に挙げて説明するが、第２レンズシート１２においても同様である。
図２２は、第１レンズシート１１の変形形態を説明する図である。
基材層１１５は、光透過性を有する樹脂製のシート状の部材であり、光透過部１１１を紫外線成形等で形成する際に、基材（ベース）となる部材である。
第１レンズシート１１は、クロストーク等を抑制する観点から、光吸収部１１３の第２の面側端部から第２の面１１ｂまでの厚みＤ４が小さい方が好ましい。従って、表面に剥離性を有する基材層１１５を用い、基材層１１５上に光透過部１１１及び光吸収部１１３を成形後に、この基材層１１５を剥離することが好ましい。しかし、クロストーク等が十分抑制できる程度に基材層１１５が薄い場合等には、図２２に示すように、基材層１１５を積層した形態のままとしてもよい。
【０１２３】
また、基材層１１５が剥離性を有していない場合には、基材層１１５に相当する部分を削る等により、光吸収部１１３の第２の面側端部から第２の面１１ｂまでの厚みを薄くしてもよい。
なお、第１レンズシート１１がこのような基材層１１５を有する場合には、光吸収部１１３の第２の面側先端から第２の面１１ｂまでの寸法Ｄ４（基材層１１５及びランド部１１４を含む）は、約１〜２５０μｍにすることが、迷光やクロストーク等を抑制する観点から好ましい。
このような基材層１１５を備える形態とすることにより、第１レンズシート１１のハンドリングが容易になる。
【０１２４】
（１８）各実施形態において、レンズ部１３は、図２３に示すようなレンズシート７７を備える形態としてもよい。
図２３は、レンズ部１３の変形形態を説明する図である。
レンズシート７７は、基材層７７１の両面に、単位レンズ形状１１２，１２２を有する光透過部１１１，１２１及び光吸収部１１３，１２３が形成されている。このレンズシート７７は、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが、基材層７７１の両面にそれぞれ一体に形成された形態に等しい。
【０１２５】
この基材層７７１は、樹脂製のシート状の部材であり、光透過性を有している。このような基材層７７１としては、ＰＥＴ樹脂やトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）製のシート状の部材等が挙げられる。また、基材層７７１の厚さは、可能な範囲で薄いことが、迷光を抑制し、クロストークを低減して、各画素に入射する光の強度や光の入射方向の精度を向上させる観点から好ましい。
また、基材層７７１は、その屈折率が光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１に等しい、もしくは、光透過部１１１，１２１と可能な限り屈折率差が小さいことが好ましい。
【０１２６】
（１９）レンズ部１３は、３枚以上のレンズシートが光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って配列された形態としてもよい。
例えば、不図示の３枚目のレンズシート（以下、第３レンズシートという）は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２と同様の形状のレンズシートであり、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１，Ｒ２に対して、それぞれ４５°±１０°をなしているものとすることが好ましい。第３レンズシートの第１の面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ側（−Ｚ側）であってもよい。
【０１２７】
さらに、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２と同様の形状のレンズシートである４枚目のレンズシート（第４レンズシート）をレンズ部１３に配置する場合には、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１，Ｒ２に対して、それぞれ４５°±１０°をなし、第３レンズシートの光透過部の配列方向に対してそれぞれ９０°±１０°をなしているものとすることが好ましい。第４レンズシートの第１の面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ側（−Ｚ側）であってもよい。
なお、レンズ部１３内において、第３レンズシート、第４レンズシートの光軸Ｏ方向（Ｚ方向）の位置については、特に限定しない。
【０１２８】
（２０）各実施形態において、単位レンズ形状１１２，１２２は、例えば、光透過部１１１，１２１の配列方向及び各レンズシートの厚さ方向（Ｚ方向）における断面形状が、所望する光学性能等に応じて、シート面に長軸が直交する楕円の一部形状や、多角形形状等としてもよいし、頂部が円弧等の曲線であり、単位レンズ形状の谷部側が直線からなる形状としてもよい。
【０１２９】
（２１）各実施形態において、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２には、その表裏面（第１の面１１ａ，１２ａと第２の面１１ｂ，１２ｂ）を区別しやすくするために、表裏判別用の切欠きを設けてもよい。
また、レンズ部１３の配置や撮像モジュール１０，４０，５０，６０の組み立てを容易にするために、アライメントマークを第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２に設けてもよい。
【０１３０】
（２２）各実施形態において、カメラ１は、スマートフォン等の携帯端末用カメラである例を示したが、これに限らず、例えば、デジタルカメラ等としてもよいし、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）内蔵型又は外付型のＰＣ用カメラや、インターフォン用カメラ、車載用カメラ等としてもよいし、携帯型ゲーム機用カメラ等としてもよい。
【０１３１】
（２３）各実施形態において、イメージセンサ１６の受光領域１６１の大きさは、撮像モジュール１０が用いられるカメラ１の大きさや、所望する画質やカメラ性能等に応じて、適宜採用してよい。
イメージセンサ１６の受光領域１６１の大きさは、例えば、スマートフォン等の携帯端末に搭載される場合には横×縦のサイズが、４．８×３．６ｍｍや４．４×３．３ｍｍ等、カメラ（主にコンパクトデジタルカメラ）等に搭載される場合には、６．２×４．７ｍｍ、７．５×５．６ｍｍ等が挙げられる。
また、例えば、２３．６×１５．８ｍｍ、３６×２４ｍｍ、４３．８×３２．８ｍｍ等の大きな受光領域１６１を有するイメージセンサ１６を使用することにより、ノイズの低減や取得する焦点距離や被写界深度等の情報の精度や情報量の向上を図り、画質のさらなる向上や、カメラ１の性能向上を図ってもよい。また、このような大きな受光領域を有するイメージセンサ１６を備えたカメラにおいても、薄型化、軽量化等を実現することができる。
【０１３２】
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【０１３３】
１    カメラ
１０，４０，５０，６０    撮像モジュール
１１    第１レンズシート
１２    第２レンズシート
１３    レンズ部
１１１，１２１    光透過部
１１２，１２２    単位レンズ形状
１１３，１２３    光吸収部
１３    レンズ部
１４，４４，５４    透光性基板
１４１，４４１，５４１    透光領域
１４２，４４２，５４２    配線領域
１５    光学素子部
１６    イメージセンサ
１６１    受光領域
１７    カバーシート
１８    赤外線遮蔽シート
１９ａ，１９ｂ    接合層
１９ｃ    接合部材
４４３，５４３    赤外線遮蔽層
５４４    凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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