(57)【要約】【課題】フェライトコアにケーブルを複数回ターンさせる作業を簡易化できるノイズ吸収装置を提供すること。【解決手段】ノイズ吸収装置１０は、ケーブル５０が直接、あるいは間接的に巻き付けられる棒状のフェライトコア部３１と、フェライトコア部３１の外周を覆う外周フェライト部３２とを備える。その際、ノイズ吸収装置１０は、ケーブル５０が巻き付けられるケーブル巻付け部２１と、ケーブル巻付け部の内部に形成された貫通孔２２と、を有するボビン部２０と、ボビン部２０を覆う一対のフェライト部３０と、を備える。一対のフェライト部３０は、それぞれ、ケーブル５０が間接的に巻き付けられるフェライトコア部３１に相当し、貫通孔２２に挿入される棒状部３１と、外周フェライト部３２に相当し、棒状部３１と一体形成され、ボビン部２０を覆う外筒部３２と、を含むようにしてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルが直接、あるいは間接的に螺旋状に巻き付け可能な棒状のフェライトコア部と、
前記フェライトコア部の外周を覆う外周フェライト部と、を備えたノイズ吸収装置。
【請求項２】
請求項１に記載のノイズ吸収装置において、
ケーブルが巻き付けられるケーブル巻付け部と、前記ケーブル巻付け部の内部に形成された貫通孔と、を有するボビン部と、
前記ボビン部を覆う一対のフェライト部と、を備え、
前記一対のフェライト部は、それぞれ、
ケーブルが間接的に巻き付けられる前記フェライトコア部に相当し、前記貫通孔に挿入される棒状部と、
前記外周フェライト部に相当し、前記棒状部と一体形成され、前記ボビン部を覆う外筒部と、を含む、ノイズ吸収装置。
【請求項３】
請求項２に記載のノイズ吸収装置において、
前記一対のフェライト部は、それぞれ、前記外筒部において当該外筒部の軸方向に沿うように形成され、前記ケーブルの径より大きいスリット幅を有するスリットを含む、ノイズ吸収装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載のノイズ吸収装置において、
前記一対のフェライト部を覆う筒状の一対の合成樹脂製ケースを、備え、
前記一対の合成樹脂製ケースは、それぞれ、軸方向に前記一対のフェライト部を押圧するバネ部を含む、ノイズ吸収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズ吸収装置に関し、詳しくは、ケーブルから放出される高周波ノイズを、フェライトコアを利用して低減させるノイズ吸収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のノイズ吸収装置として、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載のノイズ吸収装置では、相互間にケーブル挿入通路を形成するように組み合わされる一対のフェライトコアをカバーで覆う構成、いわゆるクランプコアの構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１５１３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ケーブルの巻数（ターン数）の増加に応じたフェライトのノイズ吸収効果を利用するために、一対のフェライトコアにケーブルを複数回ターンさせたい場合がある。しかしながら、その場合に、上記クランプコア構成のノイズ吸収装置においては、一対のフェライトコアの間にケーブルが咬み込んでしまう等、ノイズ吸収装置にケーブルを取り付ける作業性が良いとは言えなかった。そのため、フェライトコアにケーブルを複数回ターンさせる作業を簡易化できる技術が所望されていた。なお、ケーブルの巻数（ターン数）を増してノイズ吸収の効果を得ようとすることは、周知のことである。
【０００５】
本明細書に開示される技術は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、フェライトコアにケーブルを複数回ターンさせる作業を簡易化できるノイズ吸収装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示されるノイズ吸収装置は、ケーブルが直接、あるいは間接的に螺旋状に巻き付け可能な棒状のフェライトコア部と、前記フェライトコア部の外周を覆う外周フェライト部と、を備える。
【０００７】
本構成によれば、ケーブルが直接、あるいは間接的に螺旋状に巻き付け可能な棒状のフェライトコア部が設けられている。そのため、ケーブルをフェライトコア部にケーブルを複数回ターンさせるためには、単にケーブルを直接、あるいは間接的に棒状のフェライトコア部に螺旋状に巻き付けるだけで事足りる。そのため、フェライトコア部にケーブルを複数回ターンさせる作業を簡易化できる。また、フェライトコア部が外周フェライト部によって覆われているため、ケーブルが放出されるノイズを外周フェライト部によってより吸収することができる。
【０００８】
上記ノイズ吸収装置において、ケーブルが巻き付けられるケーブル巻付け部と、前記ケーブル巻付け部の内部に形成された貫通孔と、を有するボビン部と、前記ボビン部を覆う一対のフェライト部と、を備え、前記一対のフェライト部は、それぞれ、ケーブルが間接的に巻き付けられる前記フェライトコア部に相当し、前記貫通孔に挿入される棒状部と、前記外周フェライト部に相当し、前記棒状部と一体形成され、前記ボビン部を覆う外筒部と、を含むようにしてもよい。
【０００９】
本構成によれば、ケーブルを間接的にフェライトコア部に巻き付けるためのボビン部が設けられている。すなわち、ケーブルはボビン部に事前にあらかじめ巻き付けることができる。そのため、フェライトコア部にケーブルを複数回ターンさせる作業が容易となるとともに、巻き付けの自動化も可能となる。また、ケーブル巻付け作業によるフェライトコア部の折れ、欠け、割れ、傷つき等の破損による不具合を防止できる。
【００１０】
さらに、フェライト部の棒状部と外筒部とが一体形成されているため、ケーブルから放出されるノイズをフェライト部によって、棒状部と外筒部とが一体形成されていない場合と比べて、より吸収することができる。
【００１１】
また、上記ノイズ吸収装置において、前記一対のフェライト部は、それぞれ、前記外筒部において当該外筒部の軸方向に沿うように形成され、前記ケーブルの径より大きいスリット幅を有するスリットを含むようにしてもよい。
【００１２】
本構成によれば、スリットによって、ケーブルの両端を外部に引き出しつつ、一対のフェライトコアを、ケーブルが巻付けられたボビン部に対して、取付けることができる。その際、一対のフェライトコアによるケーブルの咬み込みも抑制できる。
【００１３】
また、上記ノイズ吸収装置において、前記一対のフェライト部を覆う筒状の一対の合成樹脂製ケースを、備え、前記一対の合成樹脂製ケースは、それぞれ、軸方向に前記一対のフェライト部を押圧するバネ部を含むようにしてもよい。
【００１４】
本構成によれば、合成樹脂製ケースによって対のフェライト部を保護することができる。また、樹脂製ケースのバネ部によって、各フェライト部もその軸方向に押圧される。それによって一対のフェライト部の接触を確保できるとともに、接触圧の調整もできる。
【発明の効果】
【００１５】
本明細書に開示されるノイズ吸収装置によれば、フェライトコアにケーブルを複数回ターンさせる作業を簡易化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態のノイズ吸収装置を示す分解斜視図
【図２】ノイズ吸収装置を示す斜視図
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図
【図４】ボビン部の斜視図
【図５】フェライト部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態＞
一実施形態を図１から図５を参照しつつ説明する。なお、図１等においての矢印Ｘで示される方向を各部の軸方向とする。その際、矢印Ｘ１の方向を左方向、矢印Ｘ２の方向を右方向とする。また、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。
【００１８】
本実施形態に係るノイズ吸収装置１０は、例えば、車両のワイヤーハーネスのケーブル５０に使用される。
【００１９】
１．ノイズ吸収装置の構成
ノイズ吸収装置１０は、図１に示されるように、ボビン部２０、一対のフェライト部３０、および一対の合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）を含む。なお、一対の合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）を区別しない場合は、合成樹脂製ケース４０と記す。
【００２０】
ボビン部２０は、図１および図４に示されるように、ケーブル５０が巻き付けられるケーブル巻付け部２１、ケーブル巻付け部２１の内部に形成された貫通孔２２（図４参照）、およびケーブル巻付け部２１の両端に形成されたフランジ２３を含む。
【００２１】
一対のフェライト部３０は、同一構成のフェライト部３０から構成され、ボビン部２０に取付けられる際に、軸方向（図１の矢印Ｘ方向）に合体されることによってボビン部２０を覆う。
【００２２】
各フェライト部３０は、図５に示されるように、棒状部３１と、外筒部３２とを含む。棒状部３１は、断面が円形の棒状の形状を有し、フェライト部３０がボビン部２０に取付けられる際に、ボビン部２０の貫通孔２２に挿入される。棒状部３１は、ケーブル５０が間接的に巻き付けられるフェライトコア部の一例である。なお、フェライトコア部は、棒状部３１に限られない。
【００２３】
外筒部３２は、棒状部３１と一体形成され、ボビン部２０を覆う。外筒部３２は、フェライトコア部の外周を覆う外周フェライト部の一例である。なお、外筒部３２は、棒状部３１と一体形成されていなくてもよい。また、外周フェライト部は、外筒部３２に限られない。
【００２４】
外筒部３２は、図１および図５に示されるように、その軸方向（図１の矢印Ｘ方向）に沿うように形成され、ケーブル５０の径より大きいスリット幅を有するスリット３３を含む。このスリット３３によって、ケーブル５０を外部に引き出しつつ、各フェライト部３０を、予めケーブル５０が巻付けられたボビン部２０に対して、取付けることができる。その際、フェライト部３０によるケーブルの５０咬み込みも抑制される。
【００２５】
また、フェライト部３０の外筒部３２には、後述する合成樹脂製ケース４０の係止部４３が係止する係止開口３４が形成されている。合成樹脂製ケース４０の係止部４３が外筒部３２の係止開口３４に係止することによって、各フェライト部３０の位置が固定化される。
【００２６】
一対の合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）は、それぞれ、フェライト部３０と同様な筒状の形状を有し、軸方向（図１の矢印Ｘ方向）に合体されることによって一対のフェライト部３０を覆う。
【００２７】
各合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）は、その軸方向（図１の矢印Ｘ方向）にフェライト部３０を押圧するバネ部４４を含む（図３参照）。これら一対の合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）によって一対のフェライト部３２を保護することができる。また、バネ部４４によって、各フェライト部３２もその軸方向（図１の矢印Ｘ方向）に押圧される。それによって一対のフェライト部３２の接触を確保できるとともに、接触圧の調整もできる。バネ部４４は、例えば、合成樹脂製ケース４０と一体形成される。なお、これには限られず、例えば、バネ部４４は合成樹脂製ケース４０とは個別の部材によって形成されたものであってもよい。
【００２８】
また、各合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）には、上記したように、フェライト部３０の外筒部３２の係止開口３４に係止する係止部４３が形成されている。また、各合成樹脂製ケース４０には連結片４２Ａおよび連結開口４２Ｂが形成されており、一対の合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）の結合（合体）は、各連結片４２Ａが各連結開口４２Ｂに結合することによって行われる。
【００２９】
また、各合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）には、フェライト部３０と同様に、その軸方向（図１の矢印Ｘ方向）に沿うように、ケーブル５０を外部に引き出しつつ、フェライト部３０を覆うためのスリット４１が形成されている（図２参照）。
【００３０】
２．ノイズ吸収装置の組立
上述した構成のノイズ吸収装置１０を組み立てる際には、まず、図４に示されるようなボビン部２０のケーブル巻付け部２１に所定ターン数でケーブル５０を巻き付ける。ここで、所定ターン数は、例えば、ケーブル５０に印加される信号の周波数、ケーブル５０で発生するノイズの周波数、許容される信号の減衰量、および要求されるノイズの吸収量等の、ケーブル５０の使用条件に応じて、適宜、実験等によって決定される。
【００３１】
次いで、スリット３３からケーブル５０を引き出しつつ、一対のフェライト部３０を、ケーブル５０が巻き付けられたボビン部２０に対して取り付ける。次いで、ボビン部２０に取り付けられた一対のフェライト部３０に対して一対の合成樹脂製ケース（４０Ａ、４０Ｂ）を取り付ける。その際、各合成樹脂製ケース４０に設けられた連結片４２Ａおよび連結開口４２Ｂが他内に結合することによって、図２に示されるような、ケーブル５０付のノイズ吸収装置１０が組立てられる。
【００３２】
３．本実施形態の効果
本実施形態のノイズ吸収装置１０には、ボビン部２０のケーブル巻付け部２１を介して、ケーブル５０が間接的に螺旋状に巻き付け可能な棒状部（フェライトコア部）３１が設けられている。そのため、ケーブル５０を棒状部３１に複数回ターンさせるためには、単にケーブル５０を間接的にボビン部２０のケーブル巻付け部２１に螺旋状に巻き付けるだけで事足りる。そのため、棒状部３１にケーブル５０を複数回ターンさせる作業を簡易化できる。
【００３３】
また、棒状部３１が外筒部（外周フェライト部）３２によって覆われているため、ケーブル５０から放出されるノイズを外筒部３２よってより吸収することができる。
【００３４】
すなわち、ケーブル５０を間接的に棒状部（フェライトコア部）３１に巻き付けるためのボビン部２０が設けられている。この構成によって、ケーブル５０をボビン部２０に事前に予め巻き付けることができる。そのため、棒状部３１にケーブル５０を複数回ターンさせる作業が容易となるとともに、巻き付け作業の自動化も可能となる。また、ケーブル巻付け作業による棒状部（フェライトコア部）３１の、折れ、欠け、割れ、傷つき等の破損による不具合を防止できる。
【００３５】
さらに、フェライト部３０の棒状部３１と外筒部３２とが一体形成されている。そのため、棒状部３１と外筒部３２とが一体形成されていない場合と比べて、フェライト部３０によって、ケーブル５０から放出されるノイズをより吸収することができる。
【００３６】
また、フェライト部３０の棒状部（フェライトコア部）３１の直径によっては、ケーブル５０の巻付け半径を、従来のクランプコアの場合の巻付け半径より大幅に小さくできる。それによって、クランプコアの場合と比べて、ターン回数の相違によるケーブル長の相違を小さくできる。それは、ケーブル長が一定の場合における、ケーブル５０にノイズ吸収装置１０が取付けられた状態での製品長の均一性に寄与する。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本明細書に開示される技術は上記記述および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
【００３８】
（１）上記実施形態では、ボビン部２０を設け、ケーブル５０がボビン部２０のケーブル巻付け部２１に巻き付けられる例、すなわち、ケーブル５０が棒状部（フェライトコア部）３１に間接的に螺旋状に巻き付けられる例を示したが、これ限られない。ケーブル５０が棒状のフェライトコア部に直接、螺旋状に巻き付けられ、そのフェライトコア部の外周を覆う外周フェライト部を備える構成であってもよい。また、フェライトコア部は、一対の個別の棒状部３１に限られず、外周フェライト部は、一対の個別の外筒部３２に限られない。
【００３９】
この場合であっても、ケーブル５０が直接、巻き付けられる棒状のフェライトコア部が設けられている。そのため、フェライトコア部にケーブルを複数回ターンさせる作業を簡易化できる。また、フェライトコア部が外周フェライト部によって覆われているため、ケーブルが放出されるノイズを外周フェライト部によってより吸収することができる。
【００４０】
（２）上記実施形態では、フェライト部３０の外筒部３２に、その軸方向に沿うように形成されたスリット３３を設ける例を示したが、必ずしもこれに限られない。例えば、スリット３３に代えて、引き出し孔を設けるようにしてもよい。
【００４１】
（３）上記実施形態では、バネ部４４を含む一対の合成樹脂製ケース４０を備える例を示したが、これに限られない。例えば、バネ部４４は省略されてもよいし、あるいは一対の合成樹脂製ケース４０自体が省略されてもよい。
【００４２】
（４）上記実施形態では、フェライト部３０の棒状部３１は、断面が円形の棒状の形状を有する例を示したがこれに限られない。棒状部３１は、例えば、断面が矩形あるいは六角形を棒状の形状を有するものであってもよい。その際、棒状部３１の断面形状に対応して、ケーブル巻付け部２１、外筒部３２および合成樹脂製ケース４０の断面も、矩形あるいは六角形を有する形状とされてもよい。すなわち、ケーブル巻付け部２１、外筒部３２および合成樹脂製ケース４０の筒状形状は、断面が円形を有する円筒形状に限られない。
【符号の説明】
【００４３】
１０：ノイズ吸収装置
２０：ボビン部
２１：ケーブル巻付け部
２２：貫通孔
３０：フェライト部（一対のフェライト部）
３１：棒状部（フェライトコア部）
３２：外筒部（外周フェライト部）
３３：スリット
４０Ａ：合成樹脂製ケース（一対の合成樹脂製ケースの一方）
４０Ｂ：合成樹脂製ケース（一対の合成樹脂製ケースの他方）
４４：バネ部
５０：ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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