(57)【要約】【課題】端子金具の誤組み付けを抑制すること。【解決手段】端子ホルダ４０は、各電線２１に取着された端子金具３０を収容する。端子金具３０は、その挿入口に挿通されるボルトにより取付対象に接続固定される接続部３１と、電線２１に固定される固定部３２とを有する。端子ホルダ４０は、接続部３１が配置されて接続部３１の上下両面を露出する複数の貫通孔４６と、複数の端子金具３０の固定部３２をそれぞれ収容する複数の収容部４１とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電線それぞれの端部に取着された複数の端子金具を収容する端子ホルダであって、
前記端子金具は、その内部に挿通されるボルトにより取付対象に接続固定される接続部と、前記電線に固定される固定部とを有し、
前記端子ホルダは、
前記接続部が配置されて前記接続部を露出する複数の貫通孔と、
前記複数の端子金具の前記固定部をそれぞれ収容する複数の収容部と、
を有することを特徴とする端子ホルダ。
【請求項２】
下面に前記取付対象に対する係合部を有することを特徴とする請求項１に記載の端子ホルダ。
【請求項３】
前記複数の収容部は、前記端子金具を１つの直線上に配列し、前記直線と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子ホルダ。
【請求項４】
互いに固定される下部ホルダと上部ホルダとから構成され、
前記下部ホルダと前記上部ホルダはそれぞれ、前記端子金具の前記固定部を収容する収容凹部を有し、
前記端子金具はそれぞれ前記接続部の両面のうちの一方に前記固定部を有し、
前記上部ホルダは、前記下部ホルダに向かって延びる複数の規制片を有すること、
を特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の端子ホルダ。
【請求項５】
取付対象に接続固定される接続部を有して複数の電線それぞれの端部に取着された複数の端子金具を、前記複数の端子金具の接続部を一列に配列するように収容するとともに、前記接続部の配列方向と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成されたことを特徴とする端子ホルダ。
【請求項６】
複数の電線と、
前記複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具と、
前記複数の端子金具を収容する請求項１〜５の何れか１項に記載の端子ホルダと、
を有することを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項７】
複数の電線それぞれの端部に取着された複数の端子金具を端子台に固定する固定構造であって、
前記端子台に固定され、前記複数の端子金具を収容する請求項１〜５の何れか１項に記載の端子ホルダを有することを特徴とする固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子ホルダ、ワイヤハーネス、固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気自動車又はハイブリッド車等の車両は、車両に搭載された機器として例えばバッテリとインバータとを電気的に接続するワイヤハーネスを備えている。このワイヤハーネスは、例えば車両の床下等に配索される。ワイヤハーネスは、複数の電線、及び複数の電線を覆う保護管を備える（例えば、特許文献１参照）。保護管から引き出された電線は、電線の端部に取り付けた端子金具によって機器側の接続部材に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１７１９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、各端子金具を機器側の接続部材に接続する際に、端子金具を本来とは異なる接続部材に誤って組み付ける虞がある。このため、誤組み付けを抑制することが求められる。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、端子金具の誤組み付けを抑制できる端子ホルダ、ワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する端子ホルダは、複数の電線それぞれの端部に取着された複数の端子金具を収容する端子ホルダであって、前記端子金具は、その内部に挿通されるボルトにより取付対象に接続固定される接続部と、前記電線に固定される固定部とを有し、前記端子ホルダは、前記接続部が配置されて前記接続部を露出する複数の貫通孔と、前記複数の端子金具の前記固定部をそれぞれ収容する複数の収容部と、を有する。
【０００７】
この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して取付対象に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
【０００８】
上記の端子ホルダは、下面に前記取付対象に対する係合部を有することが好ましい。
この構成によれば、係合部によって取付対象に対する位置決めが容易となる。
上記の端子ホルダは、前記複数の収容部は、前記端子金具を１つの直線上に配列し、前記直線と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成されたことが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、端子ホルダを小型化でき、端子金具を取り付ける部分の大型化が抑制される。
上記の端子ホルダは、互いに固定される下部ホルダと上部ホルダとから構成され、前記下部ホルダと前記上部ホルダはそれぞれ、前記端子金具の前記固定部を収容する収容凹部を有し、前記端子金具はそれぞれ前記接続部の両面のうちの一方に前記固定部を有し、前記上部ホルダは、前記下部ホルダに向かって延びる複数の規制片を有することが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、端子ホルダに対する端子金具の誤組み付けを抑制できる。
上記課題を解決する端子ホルダは、取付対象に接続固定される接続部を有して複数の電線それぞれの端部に取着された複数の端子金具を、前記複数の端子金具の接続部を一列に配列するように収容するとともに、前記接続部の配列方向と直交する方向に前記複数の電線をそれぞれ引き出すように形成される。
【００１１】
この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して取付対象に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
【００１２】
上記課題を解決するワイヤハーネスは、複数の電線と、前記複数の電線のそれぞれの端部に取着された複数の端子金具と、前記複数の端子金具を収容する端子ホルダと、を有する。
【００１３】
この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して取付対象に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
【００１４】
上記課題を解決する固定構造は、複数の電線それぞれの端部に取着された複数の端子金具を端子台に固定する固定構造であって、前記端子台に固定され、前記複数の端子金具を収容する端子ホルダを有する。
【００１５】
この構成によれば、複数の電線の端部に取着された複数の端子金具を端子ホルダに収容でき、複数の端子金具を一括して端子台に取り付けることができるため、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の端子ホルダ、ワイヤハーネスによれば、端子金具の誤組み付けを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ワイヤハーネスが配索された車両を示す概略図。
【図２】（ａ）は端子ホルダ及び電線を示す概略平面図、（ｂ）は端子ホルダ及び電線を示す概略側面図。
【図３】端子ホルダ、電線、及び端子金具を示す分解斜視図。
【図４】上部ホルダ及び下部ホルダの説明図。
【図５】端子ホルダ、電線、及び端子金具の概略を示す部分断面図。
【図６】（ａ）（ｂ）は、固定構造の端子ホルダ及び端子台を示す説明図。
【図７】変形例の端子ホルダと、電線及び端子金具を示す分解斜視図。
【図８】変形例の端子ホルダと、電線及び端子金具の概略を示す部分断面図。
【図９】変形例の端子ホルダと、電線及び端子金具を示す斜視図。
【図１０】（ａ）（ｂ）は変形例の端子ホルダ（下部ホルダ）を示す概略説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、各形態を説明する。
なお、添付図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、または別の図面中のものと異なる場合がある。また、断面図では、理解を容易にするために、一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。
【００１９】
図１に示す車両１０は、例えばハイブリッド車や電気自動車等である。この車両１０は、機器としてのモータ１１と、モータ１１を駆動する電力供給源１２とを有している。電力供給源１２は、モータ１１を駆動する高圧バッテリやインバータ回路を含む。モータ１１と電力供給源１２はワイヤハーネス２０により互いに電気的に接続されている。
【００２０】
ワイヤハーネス２０は、複数本（例えば３本）の電線２１（図２参照）と、電線２１が挿通された保護管２２とを有している。例えば、保護管２２は、シールドパイプ２３と、シールドパイプ２３の両端部にチューブ２４，２５とを有している。シールドパイプ２３は、導電性金属材料（例えば、アルミニウム合金）により形成されている。シールドパイプ２３は、車両１０の床下を通過するように配索され、所定形状に曲げ加工されている。チューブ２４，２５は、例えば、コルゲートチューブやグロメット等の部材である。
【００２１】
図３に示すように、各電線２１の端部にはそれぞれ、端子金具３０が取着されている。各電線２１は、互いに同形状であって、銅やアルミニウムからなる芯線と、芯線の周囲を包囲する絶縁被覆とを有している。
【００２２】
端子金具３０は、接続部３１と、端子金具３０を電線２１に固定する電線固定部３２とを有している。電線固定部３２は、芯線固定部３３と、被覆固定部３４とを有している。接続部３１は例えば円環状に形成されている。接続部３１は、その挿入孔３１ｘに挿通されるボルト（図６（ｂ）参照）を介して、機器の接続部（例えば、端子台）に接続される。芯線固定部３３は、各電線２１の芯線に圧着により接続されている。被覆固定部３４は、電線２１の絶縁被覆に圧着により接続されている。
【００２３】
図２（ａ）に示すように、電線２１の端部には、端子ホルダ４０が取着されている。端子ホルダ４０は、各電線２１に取着された端子金具３０を収容する。端子ホルダ４０は、例えば合成樹脂製である。
【００２４】
図２（ｂ）、図３、図４及び図５に示すように、端子ホルダ４０は、下部ホルダ４０ａと上部ホルダ４０ｂとを有している。下部ホルダ４０ａは、３つの下部収容部４１ａを有し、上部ホルダ４０ｂは、３つの上部収容部４１ｂを有している。端子ホルダ４０は、下部収容部４１ａと上部収容部４１ｂとにより、端子金具３０を収容する。具体的には、下部収容部４１ａと上部収容部４１ｂは、端子金具３０の電線固定部３２（芯線固定部３３と被覆固定部３４）を収容する収容部４１を構成する。
【００２５】
上部ホルダ４０ｂには、凸部４２ｂ，４３ｂが形成され、下部ホルダ４０ａには、凹部４２ａ，４３ａが形成されている。上部ホルダ４０ｂの凸部４２ｂ，４３ｂを下部ホルダ４０ａの凹部４２ａ，４３ａに挿入することにより、上部ホルダ４０ｂと下部ホルダ４０ａとの相対的な位置ずれが抑制される。下部ホルダ４０ａと上部ホルダ４０ｂは、上部ホルダ４０ｂのロック部４４ｂ，４５ｂを下部ホルダ４０ａに係合することにより一体化される。
【００２６】
図２（ａ）に示すように、上部ホルダ４０ｂには、端子金具３０の接続部３１を上部ホルダ４０ｂの上面側にて露出する上部貫通孔４６ｂが形成されている。上部貫通孔４６ｂは、上部ホルダ４０ｂを厚さ方向に貫通し、各端子金具３０をそれぞれ別々にして露出するように形成されている。
【００２７】
図３に示すように、下部ホルダ４０ａには、端子金具３０の接続部３１を下部ホルダ４０ａの下面側にて露出する下部貫通孔４６ａを有している。下部貫通孔４６ａは、下部ホルダ４０ａを厚さ方向に貫通し、各端子金具３０をそれぞれ別々に露出するように形成されている。
【００２８】
なお、本実施形態において、上部貫通孔４６ｂと下部貫通孔４６ａは、それぞれの内壁が連続するように形成されている。上部貫通孔４６ｂと下部貫通孔４６ａは、端子ホルダ４０を厚さ方向に貫通する貫通孔を形成する。上述の端子収容部（下部収容部４１ａ及び上部収容部４１ｂ）は、上部貫通孔４６ｂ及び下部貫通孔４６ａと連通する。上部貫通孔４６ｂ及び下部貫通孔４６ａは、端子ホルダ４０を上下方向に貫通する貫通孔４６を構成する。
【００２９】
図４に示すように、下部ホルダ４０ａは、下板部５１と、一対の側壁部５２と、先端側壁部５３と、電線側壁部５４とを有している。下板部５１は、上述の下部貫通孔４６ａの側壁の一部を構成している。つまり、下板部５１は、上述の下部収容部４１ａに対応する部分にのみ形成されている。一対の側壁部５２と先端側壁部５３と電線側壁部５４は、概略四角形枠状に形成されている。本実施形態において、側壁部５２と先端側壁部５３は所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で連続するように形成されている。
【００３０】
一対の側壁部５２の間には、複数（本実施形態では２つ）の仕切り壁５５が形成されている。２つの仕切り壁５５は、一対の側壁部５２の間を区画して上述した下部収容部４１ａと下部貫通孔４６ａとを形成する。一対の側壁部５２は、下部貫通孔４６ａを形成する第１側壁部５２１と、下部収容部４１ａを形成する第２側壁部５２２とから構成されている。第２側壁部５２２は、第１側壁部５２１よりも下部ホルダ４０ａの内側に位置している。
【００３１】
仕切り壁５５は、下部貫通孔４６ａを形成する第１仕切り壁５５１と、下部収容部４１ａを形成する第２仕切り壁５５２とから構成されている。
第１側壁部５２１と第１仕切り壁５５１との間の距離、及び２つの第１仕切り壁５５１の間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で端子金具３０の接続部３１を収容するように設定されている。
【００３２】
第２仕切り壁５５２は、互いに平行に延びる一対の壁部材５６１，５６２により構成されている。一対の壁部材５６１，５６２の一端（図４において左端）は第１仕切り壁５５１に接続され、一対の壁部材５６１，５６２の他端（図４において右端）は、電線側壁部５４に接続されている。
【００３３】
１つの第２仕切り壁５５２において、壁部材５６１と壁部材５６２の間の距離は、上述の凸部４３ｂに対応して設定されている。例えば、壁部材５６１，５６２の間の距離は、突条の凸部４３ｂが嵌入されるように設定されている。
【００３４】
図４において、上側の側壁部５２の第２側壁部５２２と上側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６１との間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で端子金具３０の電線固定部３２を収容するように設定されている。同様に、上側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６２と下側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６１との間の距離、下側の第２仕切り壁５５２の壁部材５６２と下側の側壁部５２の第２側壁部５２２との間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で端子金具３０の電線固定部３２を収容するように設定されている。
【００３５】
第１仕切り壁５５１と先端側壁部５３は、内側面が所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で円弧状の連結壁部５７により接続されている。連結壁部５７は、外側面が内側面と対応する円弧状に形成されている。この連結壁部５７の外側面により、上述の凹部４２ａが形成されている。
【００３６】
上部ホルダ４０ｂは、上板部６１と、一対の側壁部６２と、先端側壁部６３と、電線側壁部６４とを有している。上板部６１は、下板部５１と同様に、上述の上部貫通孔４６ｂの側壁の一部を構成している。つまり、上板部６１は、上述の上部収容部４１ｂに対応する部分にのみ形成されている。一対の側壁部６２と先端側壁部６３と電線側壁部６４は、概略四角形枠状に形成されている。本実施形態において、側壁部６２と先端側壁部６３は所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で連続するように形成されている。
【００３７】
一対の側壁部６２の間には、複数（本実施形態では２つ）の仕切り壁６５が形成されている。２つの仕切り壁６５は、一対の側壁部６２の間を区画して上述した上部収容部４１ｂと上部貫通孔４６ｂとを形成する。
【００３８】
側壁部６２は、上部貫通孔４６ｂを形成する第１側壁部６２１と、上部収容部４１ｂを形成する第２側壁部６２２とから構成されている。第２側壁部６２２は、第１側壁部６２１よりも上部ホルダ４０ｂの内側に位置している。
【００３９】
仕切り壁６５は、上部貫通孔４６ｂを形成する第１仕切り壁６５１と、上部収容部４１ｂを形成する第２仕切り壁６５２とから構成されている。
第２仕切り壁６５２の厚さは、第１仕切り壁６５１の厚さよりも厚く形成されている。そして、第１側壁部６２１と第１仕切り壁６５１との間の距離、及び２つの第１仕切り壁６５１の間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で図３に示す端子金具３０の接続部３１を収容するように設定されている。また、第２側壁部６２２と第２仕切り壁６５２との間の距離、及び２つの第２仕切り壁６５２の間の距離は、ある程度の遊動を許容した状態で図３に示す端子金具３０の電線固定部３２を収容するように設定されている。
【００４０】
第１仕切り壁６５１と先端側壁部６３は、内側面が所定の半径（端子金具３０の接続部３１の外径に応じた半径）で連続するように形成されている。第１仕切り壁６５１と先端側壁部６３との接続部６７の下面には、上述の凸部４２ｂとロック部４４ｂとが突出形成されている。
【００４１】
第２仕切り壁６５２の下面には、上述の凸部４３ｂが形成されている。凸部４３ｂは、第２仕切り壁６５２に沿って延びる突条に形成されている。
図５に示すように、下部ホルダ４０ａの下面には、凸部４７ａ，４８ａが形成されている。
【００４２】
なお、本実施形態において、端子ホルダ４０は、収容する端子金具３０の接続部３１を１つの直線上に配列し、その配列方向と直交する方向に電線２１を引き出すように形成されている。
【００４３】
次に、上記の端子ホルダ４０を用いた固定構造について説明する。
図６（ｂ）に示すように、端子ホルダ４０は、固定ねじＢ１により端子台７０に固定される。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、端子台７０の上面７０ａには、凹部７１，７２が形成されている。凹部７１，７２は、端子ホルダ４０の凸部４７ａ，４８ａに対応して形成されている。また、端子台７０の上面７０ａには、接続部７３が突出形成されている。接続部７３は、端子ホルダ４０の貫通孔４６（図４、図５参照）に対応して形成されている。なお、図６（ａ）では、１つの接続部３１を示しているが、端子台７０には、端子ホルダ４０の貫通孔４６に対応する３つの接続部３１が形成されている。また、端子台７０には、ネジ穴７４が形成されている。ネジ穴７４は、端子ホルダ４０に収容される端子金具３０の挿入孔３１ｘに対応して形成されている。
【００４４】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、端子ホルダ４０の凸部４７ａ，４８ａは、端子台７０の凹部７１，７２にそれぞれ挿入される。これにより、端子台７０に対して端子ホルダ４０が位置決めされる。固定ねじＢ１は、端子金具３０の挿入孔３１ｘに挿入され、端子台７０のネジ穴７４に螺入されている。この固定ねじＢ１により、端子ホルダ４０及び端子金具３０が端子台７０に固定される。そして、端子金具３０は、端子台７０の接続部７３に固定され、端子台７０と電気的に接続されている。
【００４５】
（作用）
上述の端子ホルダ４０、及び端子ホルダ４０に収容した端子金具３０は、取付対象として例えば端子台に固定される。
【００４６】
端子ホルダ４０の凸部４７ａ，４８ａを端子台７０の凹部７１，７２に挿入することにより、端子台７０に対して端子ホルダ４０が位置決めされる。そして、凸部４７ａ，４８ａと凹部７１，７２との係合により、端子台７０の上面７０ａに沿った端子ホルダ４０の移動が規制される。この状態で、図６（ｂ）に示すように、端子金具３０の挿入孔３１ｘが端子台７０の固定用のネジ穴７４と位置合せされる。また、端子台７０の接続部７３の上面に、端子金具３０の接続部３１が当接する。この状態で、端子金具３０の接続部３１の挿入孔３１ｘを介して端子台７０のネジ穴７４に螺入することにより、端子金具３０が端子台７０に固定されるとともに、端子金具３０を介して電線２１の芯線が端子台７０と電気的に接続される。
【００４７】
各端子金具３０のそれぞれを端子台に固定する場合、誤組み付けを生じる場合がある。また、電線２１の曲げ伸ばしによって、チューブ２５から引き出された電線２１の長さ、つまり端子金具３０の位置が異なる場合があり、端子金具３０の位置を調整するために組み付けに手間が掛かり、組み付けに時間を要する場合がある。
【００４８】
これに対し、本実施形態では、３つの端子金具３０を収容する端子ホルダ４０を用いることにより、３つの端子金具３０を一括して端子台７０に対して配置することができ、短時間で端子金具３０を所望の位置に配置することができる。
【００４９】
また、３つの端子金具３０を予め端子ホルダ４０に収容することで、端子金具３０の配列が決まっている。このため、端子台７０に組み付けるときに、誤った位置に端子金具３０を固定する誤組み付けは生じない。
【００５０】
なお、チューブから引き出す複数の電線の長さを互いに異なるようにすることで、誤組み付けを防止する方法が考えられる。しかし、この方法では、長さが相違する電線の先端に取着した端子金具をそれぞれ取着するため、端子台が大きくなる。また、端子金具からチューブまでの長さが長くなって、接続に要する部分が大型化する。
【００５１】
これに対し、本実施形態の端子ホルダ４０は、端子金具３０を直線上に配置し、端子金具３０を配置した直線と直交する方向に電線２１を引き出すように形成されている。このため、端子金具３０を接続する部分が小さい。また、端子金具３０からチューブまでの長さが短くなって、接続に要する部分を小型化できる。
【００５２】
以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）３つの端子金具３０を予め端子ホルダ４０に収容することで、端子金具３０の配列が決まっている。このため、端子台７０に組み付けるときに、誤った位置に端子金具を固定する誤組み付けを抑制できる。
【００５３】
（２）３つの端子金具３０を収容する端子ホルダ４０を用いることにより、３つの端子金具３０を一括して端子台７０に対して配置することができ、短時間で端子金具３０を所望の位置に配置することができる。
【００５４】
（３）端子ホルダ４０は、端子金具３０を直線上に配置し、端子金具３０を配置した直線と直交する方向に電線２１を引き出すように形成されている。このため、端子金具３０を接続する部分が小さい。また、端子金具３０からチューブまでの長さが短くなって、接続に要する部分を小型化できる。
【００５５】
（４）端子ホルダ４０に端子金具３０を収容する、つまり、端子金具３０が端子ホルダ４０により覆われているため、端子金具３０により他の部品等が傷つくのを防止することができる。
【００５６】
（変形例）
尚、上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
なお、上記実施形態と同じ部材については同じ符号を付し、その説明の一部又は全てを省略することがある。
【００５７】
・図７及び図８に示すように、端子ホルダ８０は、上部ホルダ８０ｂと下部ホルダ４０ａとを有している。上部ホルダ８０ｂは、下部ホルダ４０ａに向かって延びる規制片８１を有している。図８に示すように、規制片８１は、それらの先端が下部ホルダ４０ａ内に配置されるように形成されている。
【００５８】
端子金具３０は、板材を打ち抜き加工と折り曲げ加工して形成される。端子金具３０は、接続部３１の一方の面の側に、芯線固定部３３と被覆固定部３４とを有している。各規制片８１は、芯線固定部３３と被覆固定部３４とが配置される位置まで延びるように形成されている。
【００５９】
このような端子ホルダ４０は、端子ホルダ４０に対する端子金具３０の誤組み付けを低減する。例えば、図８において、下部ホルダ４０ａに対して、端子金具３０を上下逆配設した場合、上部ホルダ８０ｂの規制片８１が端子金具３０と係合し、下部ホルダ４０ａに対して上部ホルダ８０ｂを固定することができなくなる。つまり、下部ホルダ４０ａに対して正しく端子金具３０を配置することで、下部ホルダ４０ａに対して上部ホルダ８０ｂを固定することができる。このため、端子ホルダ４０に対する端子金具３０の誤組み付けを低減できる。
【００６０】
・図９に示すように、端子ホルダ９０は、上部ホルダ９０ｂと下部ホルダ４０ａとを有している。この上部ホルダ９０ｂは、上述の上部ホルダ４０ｂに対して、端子ホルダ９０に収容する端子金具３０の芯線固定部３３と被覆固定部３４（図３，図７参照）を収容する上部収容部４１ｂを有し、上記形態の上部貫通孔４６ｂを形成する部分が省略されている。
【００６１】
・上記実施形態の端子ホルダ４０では、収容する端子金具３０の接続部３１が１つの直線上に配列され、その配列方向と直交する方向に電線２１が引き出されているが、複数の接続部３１の配置や電線２１の引出方向はこれに限定されない。
【００６２】
例えば、図１０（ａ）に示すように、端子ホルダ１００は、端子金具３０を１つの直線上に配列するとともに、電線２１の引出方向（図１０（ａ）において右方向）に対してずれた位置に各端子金具３０を収容する。つまり、端子ホルダ１００は、端子金具３０の配列方向（配列された直線の延びる方向）と、電線２１の引出方向とが所定の角度（鋭角）を成すように形成されている。
【００６３】
また、図１０（ｂ）に示すように、端子ホルダ１１０は、３つの端子金具３０を収容する。また、この端子ホルダ１１０は、１つの端子金具３０（例えば、図１０（ｂ）において中央の端子金具３０）を他の２つの端子金具３０（例えば、図１０（ｂ）において上側と下側の端子金具３０）に対して電線２１の引出方向にずれた位置に収容する。図１０（ｂ）では、電線２１の引出方向（右方向）と反対方向に１つの端子金具３０をずらして収容している。なお、１つの端子金具３０を電線２１の引出方向にずれた位置に収容するようにしてもよい。
【００６４】
・上記各形態に対し、２つ又は４つ以上の端子金具を収容する端子ホルダとしてもよい。
・上記各形態に対し、端子ホルダに端子台との位置合せのために凹部を形成し、端子台に凸部を形成してもよい。
【００６５】
・上記各形態に対し、上部ホルダ４０ｂ，８０ｂ，９０ｂと下部ホルダ４０ａとをヒンジにより連結してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
２０…ワイヤハーネス、２１…電線、３０…端子金具、３１…接続部、３２…電線固定部（固定部）、４０…端子ホルダ、４１…収容部、４６…貫通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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