(57)【要約】【課題】耐熱性を有し長時間高温下に置かれても劣化してクラックが発生することが無く、結果としてＬＥＤ封止剤に使用した場合、ＬＥＤの輝度低下が少ない耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物及びこれを使用した光半導体装置を提供する。【解決手段】１分子中にＳｉＨ基と反応する珪素結合アルケニル基を少なくとも２個有するオルガノビニルポリシロキサン（Ａ）と、１分子中に少なくとも２個のＳｉＨ基を有するオルガノ水素ポリシロキサン（Ｂ）と、光活性型ヒドロリシリル化反応触媒（Ｃ）と、耐熱性付与剤（Ｄ）として、希土類含有オルガノポリシロキサン化合物と、を含むことを特徴とする耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物及びこれを使用した光半導体装置である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１分子中にＳｉＨ基と反応する珪素結合アルケニル基を少なくとも２個有するオルガノビニルポリシロキサン（Ａ）と、
１分子中に少なくとも２個のＳｉＨ基を有するオルガノ水素ポリシロキサン（Ｂ）と、
光活性型ヒドロシリル化反応触媒（Ｃ）と、
耐熱性付与剤（Ｄ）として、
２５℃における粘度が１０〜１００００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン（Ｄ１）と、
一般式（Ｒ１ＣＯＯ）ｎＭ（Ｒ１は同種又は異種の一価炭化水素基、Ｍはセリウムを主成分とする希土類元素混合物、ｎ＝３又は４）で示されるセリウムのカルボン酸塩（Ｄ２）と、
一般式（Ｒ２Ｏ）４Ｔｉ（Ｒ２は同種又は異種の一価炭化水素基）で示されるチタン化合物（Ｄ３）とを、
２５０℃以上の温度で熱処理して得られた希土類含有オルガノポリシロキサン化合物と、
を含むことを特徴とする耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物。
【請求項２】
請求項１の硬化物で光半導体素子が封止されていることを特徴とする光半導体装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐熱性を有し、高温下に長期間置かれても劣化せず、クラックが発生しない耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物及びこれを使用した光半導体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、精度の高いネガ型パターンを効率よく形成可能な活性化エネルギー線硬化性シリコーン組成物が提案されている（特許文献１）。該活性化エネルギー線硬化性シリコーン組成物は、（１）下記：
（ａ）ケイ素原子に結合したアルケニル基を１分子中に少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン、及び、ケイ素原子に結合した水素原子を１分子中に少なくとも２個有するオルガノヒドロジェンポリシロキサン若しくはヒドロシラン化合物又はこれらの混合物、及び、（ｂ）ケイ素原子と結合したアルケニル基及びケイ素原子と結合した水素原子を同一分子内に有するオルガノポリシロキサンからなる群から選択される少なくとも一つ、（２）ヒドロシリル化反応促進用白金系触媒、（３）白金系触媒用反応抑制剤、及び、（４）有機過酸化物を含む活性化エネルギー線硬化性シリコーン組成物である。
【０００３】
しかしながら、該シリコーン樹脂組成物は、２００℃以上の高温下に長時間置かれると劣化して硬化物にクラックが発生することがあり、例えば光半導体素子（以下、ＬＥＤという）の封止剤として使用すると該ＬＥＤの輝度が低下する場合があるという課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１７７９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、耐熱性を有し長時間高温下に置かれても劣化してクラックが発生することが無く、結果としてＬＥＤ封止剤に使用した場合、ＬＥＤの輝度低下が少ない耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物及びこれを使用した光半導体装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、  １分子中にＳｉＨ基と反応する珪素結合アルケニル基を少なくとも２個有するオルガノビニルポリシロキサン（Ａ）と、
１分子中に少なくとも２個のＳｉＨ基を有するオルガノ水素ポリシロキサン（Ｂ）と、
光活性型ヒドロシリル化反応触媒（Ｃ）と、
耐熱性付与剤（Ｄ）として、
２５℃における粘度が１０〜１００００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン（Ｄ１）と、
一般式（Ｒ１ＣＯＯ）ｎＭ（Ｒ１は同種又は異種の一価炭化水素基、Ｍはセリウムを主成分とする希土類元素混合物、ｎ＝３又は４）で示されるセリウムのカルボン酸塩（Ｄ２）と、
一般式（Ｒ２Ｏ）４Ｔｉ（Ｒ２は同種又は異種の一価炭化水素基）で示されるチタン化合物（Ｄ３）とを、
２５０℃以上の温度で熱処理して得られた希土類含有オルガノポリシロキサン化合物と、
を含むことを特徴とする耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物を提供する。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、請求項１の硬化物で光半導体素子が封止されていることを特徴とする光半導体装置を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物は、高温下に長時間置かれても物性の低下が無く、クラックの発生が無いという効果があり、結果としてＬＥＤの輝度が低下することが無い効果がある。また請求項２記載の光半導体装置は、結果として輝度の低下が無いと言う効果がある。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物について具体的に説明する。
【００１０】
＜オルガノビニルポリシロキサン（Ａ）＞
オルガノビニルポリシロキサン（Ａ）は、１分子中にＳｉＨ基と反応する珪素結合アルケニル基を少なくとも２個有し、該アルケニル基はビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、イソブテニル基、ヘキセニル基などの炭素−炭素二重結合である。該オルガノポリシロキサン（Ａ）は例えば主鎖がジオルガノシロキサンの繰返し単位であり、末端がトリオルガノシロキサン構造であるものが例示され、分岐や環状構造を有するものであってもよい。末端や繰返し単位中のケイ素に結合するオルガノ基としてはメチル基、エチル基、フェニル基などが例示される。具体例としては、両末端にビニル基を有するメチルビニルポリシロキサンが挙げられる。
【００１１】
＜オルガノ水素ポリシロキサン（Ｂ）＞
オルガノ水素ポリシロキサン（Ｂ）は、１分子中に少なくとも２個のＳｉＨ基を有し、少なくとも末端又は繰返し構造中において、２個以上のＳｉＨ基を含有する。珪素原子に結合している水素原子の含有量は１．０ｍｍｏｌ／ｇ〜２０．０ｍｍｏｌ／ｇであることが好ましく、１．０ｍｍｏｌ／ｇ以上であると硬化性がよくなり、硬さも得やすくなる。水素原子の含有量が２０．０ｍｍｏｌ／ｇ超であると、硬化物表面にタックが生じやすくなる。良好な硬さを得るためには水素原子含有比率を１.５ｍｍｏｌ／ｇ以上であることがより好ましい。タックを生じ難くするためには水素原子含有量は１０．０ｍｍｏｌ／ｇ未満であることがより好ましい。珪素原子に結合するオルガノ基としては、メチル基、エチル基、フェニル基などが例示される。該オルガノ水素ポリシロキサンは、例えば直鎖状または分岐鎖状、であってもよく、具体例としては、メチル水素ポリシロキサンが挙げられる。
【００１２】
＜光活性化ヒドロシリル化反応触媒（Ｃ）＞
光活性化ヒドロシリル化反応触媒（Ｃ）は、上記（Ａ）成分と上記（Ｂ）成分のヒドロシリル化反応を促進させるために添加され、ヒドロシリル化反応の触媒活性を有する公知の光活性を有する金属、金属化合物、金属錯体などを用いることができる。特には光活性型の白金族金属触媒あるいはニッケル系触媒が好ましい。光活性型白金族金属触媒としては、白金系、パラジウム系、ロジウム系のものが使用でき、中でも白金系触媒であるのが好ましい。当該光活性型白金系触媒としては、β−ジケトネート白金錯体触媒、例えば、トリメチル（アセチルアセトナト）白金錯体、トリメチル（３，５−ヘプタンジオネート）白金錯体、トリメチル（メチルアセトアセテート）白金錯体、ビス（２，４−ペンタンジオナト）白金錯体、ビス（２，４−へキサンジオナト）白金錯体、ビス（２，４−へプタンジオナト）白金錯体、ビス（３，５−ヘプタンジオナト）白金錯体、ビス（１−フェニル−１，３−ブタンジオナト）白金錯体、ビス（１，３−ジフェニル−１，３−プロパンジオナト）白金錯体が挙げられる。また、（メチルシクロペンタジエニル）トリメチル白金を使用することもできる。光活性型ニッケル系触媒としては、例えばビス（２，４−ペンタンジオナト）ニッケル錯体を使用することができる。これらは１種を単独でも２種以上を組み合わせて使用してもよい。中でも本発明の硬化方法で使用する触媒としては、ビス（２，４−ペンタンジオナト）白金錯体、慣用名ビス（アセチルアセトナト）白金（II）が好ましい。
【００１３】
光活性化ヒドロシリル化反応触媒（Ｃ）成分の配合量は有効量でよく、通常、前記（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計量に対して白金族金属換算（重量基準）で０．１〜１，０００ｐｐｍ、好ましくは０．５〜２００ｐｐｍである。前記範囲内であると紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物を短時間で硬化することができる。
【００１４】
＜耐熱性付与剤（Ｄ）＞
本発明は、上記（Ａ）成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の他に、高温環境下でのシリコーン樹脂の物性変化を抑制する耐熱性付与剤（Ｄ）を含む。該耐熱性付与剤（Ｄ）は、２５℃における粘度が１０〜１００００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン（Ｄ１）と、
一般式（Ｒ１ＣＯＯ）ｎＭ（Ｒ１は同種又は異種の一価炭化水素基、Ｍはセリウムを主成分とする希土類元素混合物、ｎ＝３又は４）で示されるセリウムのカルボン酸塩（Ｄ２）と、
一般式（Ｒ２Ｏ）４Ｔｉ（Ｒ２は同種又は異種の一価炭化水素基）で示されるチタン化合物（Ｄ３）とを、
２５０℃以上の温度で熱処理して得られる希土類含有オルガノポリシロキサン化合物である。
【００１５】
オルガノポリシロキサン（Ｄ１）は、従来公知の２５℃における粘度が１０〜１００００ｍＰａ・ｓのオルガノポリシロキサンであればよく、これは実質的にジオルガノポリシロキサン単位の繰り返し（直鎖状構造）を主体とした、常温で液体を保つ直鎖状または分岐状のものである。このケイ素原子に結合した有機基（即ち、非置換又は置換の一価炭化水素基）は、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などのアルキル基；ビニル基、アリル基などのアルケニル基；フェニル基、トリル基などのアリール基；シロクヘキシル基などのシクロアルキル基；あるいはこれらの炭素原子に結合した水素原子の１部または全部をハロゲン原子、シアノ基などで置換した基、例えばクロロメチル基、フロロプロピル基、シアノメチル基などから選択される。このオルガノポリシロキサン（Ｄ１）としては、その分子鎖末端がトリメチルシロキシ基等のトリアルキルシロキシ基、ビニルジメチルシロキシ基等のアルケニルジアルキルシロキシ基、ジビニルメチルシロキシ基等のジアルケニルアルキルシロキシ基、トリビニルシロキシ基等のトリアルケニルシロキシ基などのトリオルガノシロキシ基や、水酸基、アルコキシ基などで封鎖されたものが挙げられる。また、これらの各種オルガノポリシロキサンの混合物であってもよい。また、オルガノポリシロキサン（Ｄ１）成分の粘度は、２５℃における粘度が１０〜１００００ｍＰａ・ｓであり、好ましくは５０〜１０００ｍＰａ・ｓである。粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下の場合、高温でのシロキサン蒸発量が多くなりやすく、重量変化が大きくなるため、耐熱性が低下しやすい。また、１００００ｍＰａ・ｓを超えた場合、後述するセリウム化合物との混和が円滑に行われなくなるため、やはり耐熱性が低下しやすくなる。
【００１６】
（Ｄ２）成分としてのセリウムのカルボン酸塩は一般式：
（Ｒ１ＣＯＯ）ｎＭ
で示され、ここで、Ｒ１は同種または異種の一価炭化水素基、Ｍはセリウムを主成分とする希土類元素混合物であり、２−エチルヘキサン酸、ナフテン酸、オレイン酸、ラウリン酸、ステアリン酸などのセリウム塩が例示される。なお、このセリウムのカルボン酸塩はその取り扱いの容易さ、下記（Ｄ３）成分のチタン若しくは（Ｄ４）成分のジルコニウム化合物との相溶性の面から、有機溶剤溶液として使用されるのがよく、この有機溶剤としては、スタンダードソルベント、ミネラルスピリット、リグロイン、石油エーテルなどの石油系溶剤、トルエン、キシレンなどの芳香族系溶剤が例示される。
【００１７】
（Ｄ２）成分の添加量は、セリウム量が上記（Ａ）成分１００重量部に対して０．０５〜５重量部となる量、好ましくは０．１〜３重量部となる量である。セリウム量が０．０５重量部未満の場合、期待される耐熱性が得られない。また、５重量部より多い場合、セリウム化合物が（Ｄ１）成分中で不均一となり、やはり所定の耐熱性が得られない。
【００１８】
（Ｄ３）成分としてのチタン化合物は、一般式：
（Ｒ２Ｏ）４Ｔｉ  
で示される。ここで、Ｒ２は各々独立して一価炭化水素基、好ましくはイソプロピル基、ｎ−ブチル基、ステアリル基、オクチル基などの炭素原子数１〜３０、好ましくは炭素原子数１〜２０のアルキル基であり、Ｔｉはチタンである。かかる化合物には、テトラアルコキシチタンが例示されるが、その部分加水分解縮合物であってもよい。
【００１９】
耐熱性付与剤（Ｄ）成分は、（Ｄ１）〜（Ｄ３）成分を混合後、２５０℃以上の温度で熱処理することによって得られるものであるが、その加熱温度が２５０℃未満では均一な組成を得ることが難しく、３１０℃を超えると（Ｄ１）成分の熱分解速度が大きくなるので、２５０〜３１０℃で処理するのが好ましい。
【００２０】
（Ｄ）成分は、（Ａ）成分１００重量部に対して、０．０１部〜５重量部添加するが、好ましくは０．０５〜４重量部添加する。（Ｄ）成分の添加量が０．０１重量部未満の場合、高温での耐熱性向上の効果が見られず、逆に５重量部を超えた場合、組成物としての透明性が低下する場合がある。
【００２１】
なお、上記希土類含有オルガノポリシロキサン化合物の構造は、熱処理前のセリウムのカルボン酸塩（Ｄ２）がセリウムを主成分とする希土類元素の混合物のカルボン酸塩であり、熱処理によって得られる希土類含有オルガノポリシロキサン化合物は単体ではないため、それぞれを微量成分についても単離して同定することは困難であって、その構造により特定することは不可能である。また、希土類含有オルガノオルガノポリシロキサンを混合物として分離することも困難であり、熱処理によって得られる希土類含有オルガノポリシロキサン化合物をその特性によって直接特定することも到底できない。したがって、上記希土類含有オルガノポリシロキサン化合物については、「出願時において当該物をその構造又は特性により直接特定すること」が不可能又はおよそ非実際的である事情が存在する。
【００２２】
本発明の耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物は、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分を混合することにより硬化する。その際（Ａ）成分と（Ｃ）成分と（Ｄ）成分からなる主剤部と、（Ｂ）成分からなる硬化剤部とに分割して混合することが出来る。
【００２３】
＜その他の任意成分＞
【００２４】
本組成物には、その他任意の成分として、３−メチル−１−ブチン−３−オール、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、エチニルシクロヘキサノール等のアルキンアルコール；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３,５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化合物；１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラヘキセニルシクロテトラシロキサン、１，３ジビニルテトラメチルジシロキサン等の脂肪族不飽和結合を有する化合物、ベンゾトリアゾール等の反応抑制剤を含有してもよい。この反応抑制剤は硬化性を抑制しない程度の含有量として（Ａ）成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分と（Ｄ）成分の合計１００重量部に対して０.０００１〜１重量部の範囲内であることが好ましい。
【００２５】
また、本組成物には、その接着性を向上させるために接着性付与剤を含有してもよい。この接着性付与剤としては、エポキシ基またはアルコキシ基含有有機ケイ素化合物、またはそれらの縮合物を用いても良い。このアルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、メトキシエトキシ基が例示され、特に、メトキシ基であることが好ましい。また、この有機ケイ素化合物のケイ素原子に結合するアルコキシ基以外の基としては、アルキル基、アルケニル基、アリール基、アラルキル基、ハロゲン置換アルキル基等の置換もしくは非置換の一価炭化水素基；３−グリシドキシプロピル基、４−グリシドキシブチル基等のグリシドキシアルキル基；２−(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチル基、３−(３,４−エポキシシクロヘキシル)プロピル基等のエポキシシクロヘキシルアルキル基；４−オキシラニルブチル基、８−オキシラニルオクチル基等のオキシラニルアルキル基等のエポキシ基含有一価有機基；３−メタクリロキシプロピル基等のアクリル基含有一価有機基；水素原子が例示される。耐熱性を保持したまま接着性を向上させるには、例えばトリスー（３−トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレートを使用することが好ましい。またこの有機ケイ素化合物は前記（Ａ）成分又は（Ｂ）成分と反応し得る基を有することが好ましく、具体的には、ケイ素原子結合アルケニル基またはケイ素原子結合水素原子を有することが好ましい。また、各種の基材に対して良好な接着性を付与できることから、この有機ケイ素化合物は一分子中に少なくとも１個のエポキシ基含有一価有機基を有するものであることが好ましい。
【００２６】
また、本組成物には、さらに耐熱性を向上させるために酸化防止剤を含有してもよい。この酸化防止剤としては一般的に使用されているものを用いる事ができる。例えばヒンダートフェノール系の他、リン系、ヒンダートアミン系、チオエーテル系酸化防止剤が挙げられる。この酸化防止剤の含有量として（Ａ）成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分と（Ｄ）成分の合計１００重量部に対して０.０００１〜１重量部の範囲内であることが好ましい。
【００２７】
また本組成物には発明の目的を損なわない程度に、その他任意成分として粘度調整、硬さ調整のために炭酸カルシウム、硅砂、タルク、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、二酸化ケイ素、メラミン等の無機充填材を含有してもよく、有機充填材、硬化樹脂の補強のためにガラス繊維等の補強材、軽量化及び粘度調整などのためにシラスバルーン、ガラスバルーン等の中空体を添加できる。その他、酸化防止剤、有機顔料、蛍光顔料、腐食防止剤などを適宜使用することができる。
【００２８】
本発明の請求項２に記載の光半導体装置は、上記請求項１に記載の耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物の硬化物により光半導体（ＬＥＤ）等の光半導体素子が封止されている光半導体装置である。
【実施例】
【００２９】
次に、本発明である耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物について、実施例及び比較例により詳細に説明する。
【００３０】
＜耐熱性付与剤（Ｄ）の調製＞
２５℃における粘度が１０〜１００００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン（Ｄ１）として、両末端がトリメチルシロキシ基で封止された、粘度が１００ｍＰ・ｓ／２５℃である直鎖状ジメチルポリシロキサンを、セリウムのカルボン酸塩（Ｄ２）として、２−エチルへキサン酸希土のターペン溶液  レア・アースＯＣＴＯＡＴＥ  ６％（希土類元素含有量６重量％、ＤＩＣ社製）を、チタン化合物（Ｄ３）としてチタンテトラノルマルブトキシド（チタン含有量１４重量％）を使用し、表１に示した配合にて、（Ｄ２）成分、（Ｄ３）成分を混合し、該混合液を（Ｄ１）成分に攪拌しながら添加した後、窒素ガスを流通しながら加熱してターペンを揮発させた。続いて攪拌しながら３００℃で１時間過熱し、褐色で透明な耐熱性付与剤（Ｄ）を調製した。
【００３１】
【表１】
2019052197.tif 000002
【００３２】
＜実施例及び比較例＞
分子鎖両末端がＭＶｉ基で封鎖された質量平均分子量７０，０００の直鎖状ジメチルポリシロキサンであるオルガノビニルポリシロキサン（Ａ−１）と、分子鎖両末端がＭＶｉ基で封鎖された質量平均分子量３５，０００の直鎖状ジメチルポリシロキサンであるオルガノビニルポリシロキサン（Ａ−２）と、分子鎖両末端がＭＶｉ基で封鎖された質量平均分子量１１４，０００の直鎖状ジメチルポリシロキサンであるオルガノビニルポリシロキサン（Ａ−３）と、末端がＭＶｉ基で封鎖されＱ単位を含有する質量平均分子量５，４００の分岐鎖状ジメチルポリシロキサンであるオルガノビニルポリシロキサン（Ａ−４）と、末端がＭＶｉ基で封鎖されＱ単位を含有する質量平均分子量２，０００の分岐鎖状ジメチルポリシロキサンであるオルガノビニルポリシロキサン（Ａ−５）と、分子鎖両末端ＭＨ基で封鎖され、ＤＭｅ単位、ＤＨ単位を含有する質量平均分子量１０，４００の直鎖状ジメチルポリシロキサンであるオルガノ水素ポリシロキサン（Ｂ−１）と、末端ＭＨ基で封鎖されＱ単位を含有する質量平均分子量１、５００の分岐鎖状ジメチルポリシロキサンであるオルガノ水素ポリシロキサン（Ｂ−２）と、光活性型ヒドロリシリル化反応触媒（Ｃ）としてビス（２，４−ペンタンジオナト）白金錯体を使用し、耐熱性付与剤（Ｄ）として上記にて調製した耐熱性付与剤（Ｄ）を使用し、表２の配合にて、実施例及び比較例の耐熱性を有する紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物を得た。
【００３３】
ＭＭｅ単位：（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２
ＭＶｉ単位：（ＣＨ３）２（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ１／２
ＭＨ単位：（ＣＨ３）２ＨＳｉＯ１／２
ＤＭｅ単位：（ＣＨ３）２ＳｉＯ２／２  
ＤＨ単位：（ＣＨ３）ＨＳｉＯ２／２  
Ｑ単位：ＳｉＯ４／２
【００３４】
【表２】
2019052197.tif 000003
【００３５】
＜評価項目及び評価方法＞
【００３６】
＜デュロメータ硬さ＞
実施例及び比較例の紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物を４ｃｍ×６ｃｍ×厚み２ｍｍの金型に流し込み、ＵＶ照射器  ＥＸＥＣＵＲＥ−４０００（ＨＯＹＡ社製）にて１分間ＵＶを照射し、その後１時間で２３℃に冷却して金型から取り外して実施例及び比較例の硬化物を作製する。厚み２ｍｍの各硬化物を重ねて６ｍｍ厚みとして、硬度をＪＩＳ  Ｋ  ６２５３に規定するタイプＡデュロメータにより測定し初期のデュロメータ硬さとした。その後、該硬化物を２７０℃のオーブン中に２０時間、５０時間、２００時間放置し、それぞれの時間経過後に２３℃に徐冷し、デュロメータ硬さを同様に測定した。
【００３７】
＜重量変化率＞
実施例及び比較例の紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物を４ｃｍ×６ｃｍ×厚み２ｍｍの金型に流し込み、ＵＶ照射器  ＥＸＥＣＵＲＥ−４０００（ＨＯＹＡ社製）にて１分間ＵＶを照射し、その後１時間で２３℃に冷却して金型から取り外して実施例及び比較例の硬化物を作製する。この重量を測定し初期重量とする。その後、該硬化物を２７０℃のオーブン中に２０時間、５０時間、２００時間放置し、それぞれの時間経過後に２３℃に徐冷し、重量を測定し加熱後重量とする。加熱後重量を初期重量で除した値を重量変化率（％）として算出した。
【００３８】
＜クラック＞
実施例及び比較例の紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物を４ｃｍ×６ｃｍ×厚み２ｍｍの金型に流し込み、ＵＶ照射器  ＥＸＥＣＵＲＥ−４０００（ＨＯＹＡ社製）にて１分間ＵＶを照射し、その後１時間で２３℃に冷却して金型から取り外して実施例及び比較例の硬化物を作製する。厚み２ｍｍの各硬化物を重ねて６ｍｍ厚みとして、硬度をＪＩＳ  Ｋ  ６２５３に規定するタイプＡデュロメータにより測定し初期のデュロメータ硬さとした。その後、該硬化物を２７０℃のオーブン中に２０時間、５０時間、２００時間放置し、それぞれの時間経過後に目視にて硬化物にクラックが発生しているどうかを目視にて確認した。
【００３９】
＜評価結果＞
評価結果を表３に示す。
【００４０】
【表３】
2019052197.tif 000004