(57)【要約】【課題】電源が内蔵された検出装置において、保管中の電源の消耗を防止する。【解決手段】圧力センサ１０３は、油圧シリンダ１の状態を検出し、検出信号を出力する検出部１４２と、検出部１４２に電力を供給する電池１４１と、検出部１４２と電池１４１とを接続する回路１４０に設けられるリードスイッチ１４３と、検出部１４２、電池１４１及びリードスイッチ１４３を収容するケース１３０と、を備え、ケース１３０を覆うように取り付けられるカバー１５０に設けられる磁石１５５の磁力によってリードスイッチ１４３が動作する。【選択図】図３
2019186030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の状態を検出し、検出信号を出力する検出部と、
前記検出部に電力を供給する電源と、
前記検出部と前記電源とを接続する回路に設けられるリードスイッチと、
前記検出部、前記電源及び前記リードスイッチを収容するケースと、を備え、
前記ケースを覆うように取り付けられるカバーに設けられる磁石の磁力によって前記リードスイッチが動作する
ことを特徴とする検出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の検出装置において、
前記リードスイッチは、
前記ケースに前記カバーが取り付けられている状態で接点が開き、
前記ケースに前記カバーが取り付けられていない状態で接点が閉じる
ことを特徴とする検出装置。
【請求項３】
請求項２に記載の検出装置において、
前記ケースは、前記機器に取り付けられる取付部と、
前記取付部を前記機器に取り付ける際に使用される工具が係合する係合部を有し、
前記カバーは、前記係合部を覆うように前記ケースに取り付けられる
ことを特徴とする検出装置。
【請求項４】
請求項２に記載の検出装置において、
前記ケースは、前記機器に取り付けられる取付部を有し、
前記カバーは、前記取付部を覆うように前記ケースに取り付けられる
ことを特徴とする検出装置。
【請求項５】
請求項１に記載の検出装置において、
前記カバーは、前記機器と一体に設けられており、
前記リードスイッチは、
前記ケースを前記機器に組み付けていない状態で接点が開き、
前記ケースを前記機器に組み付けた状態で接点が閉じる
ことを特徴とする検出装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の検出装置において、
前記ケースは筒状であり、
前記磁石は、前記ケースの周方向に沿って環状に設けられる
ことを特徴とする検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機器の状態を検出する状態検出システムが知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の状態検出システムでは、コントロールバルブにおけるバルブブロックにスプールの位置を検出するスプール位置センサを設け、各スプール位置センサで検出された検出データを、無線通信により分析・診断装置に伝送する。このため、コントロールバルブから引き出される配線数を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２１９０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
機器の状態を検出する検出装置に、外部の電源装置から電力を供給する場合、検出装置と電源装置との間に電力線を配線する必要が生じる。このため、検出装置に電池等の電源を組み込むことで、検出装置と外部の電源装置とを接続する電力線を無くすことができる。
【０００５】
しかしながら、検出装置を使用する際に、検出装置とは別に保管しておいた電源を検出装置に組み込む場合、検出装置の分解作業、電源の取り付け作業、検出装置の組み立て作業等に手間がかかるという問題がある。このため、予め検出装置に電源を内蔵しておく必要があるが、検出装置が通電状態のまま長期に亘って保管されると、電源が消耗し、電源の寿命が低下してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、電源が内蔵された検出装置において、保管中の電源の消耗を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、検出装置であって、機器の状態を検出し、検出信号を出力する検出部と、検出部に電力を供給する電源と、検出部と電源とを接続する回路に設けられるリードスイッチと、検出部、電源及びリードスイッチを収容するケースと、を備え、ケースを覆うように取り付けられるカバーに設けられる磁石の磁力によってリードスイッチが動作することを特徴とする。
【０００８】
本発明では、カバーに設けられる磁石によって、ケース内のリードスイッチを動作させることができる。このため、検出装置を使用しないときと使用するときとでケースに対するカバーの取付状態を変更することにより、リードスイッチの接点を開閉させることができる。
【０００９】
本発明は、リードスイッチが、ケースにカバーが取り付けられている状態で接点が開き、ケースにカバーが取り付けられていない状態で接点が閉じることを特徴とする。
【００１０】
本発明では、検出装置を使用しないときには、カバーをケースに取り付けておくことで、カバーによってケースを保護することができるとともに、リードスイッチの接点を開いておくことができる。
【００１１】
本発明は、ケースが、機器に取り付けられる取付部と、取付部を機器に取り付ける際に使用される工具が係合する係合部を有し、カバーは、係合部を覆うようにケースに取り付けられることを特徴とする。
【００１２】
本発明では、検出装置の取付部を機器に取り付ける前にカバーを取り外す必要があるので、カバーがケースに取り付けられたまま、検出装置が機器に取り付けられることを防止することができる。
【００１３】
本発明は、ケースが、機器に取り付けられる取付部を有し、カバーが、取付部を覆うようにケースに取り付けられることを特徴とする。
【００１４】
本発明では、検出装置の取付部を機器に取り付ける前にカバーを取り外す必要があるので、カバーがケースに取り付けられたまま、検出装置が機器に取り付けられることを防止することができる。
【００１５】
本発明は、カバーが、機器と一体に設けられており、リードスイッチが、ケースを機器に組み付けていない状態で接点が開き、ケースを機器に組み付けた状態で接点が閉じることを特徴とする。
【００１６】
本発明では、検出装置を使用するときに、ケースを機器に組み付け、カバーでケースを覆うことにより、カバーによってケースを保護することができるとともに、リードスイッチの接点を閉じておくことができる。
【００１７】
本発明は、ケースは筒状であり、磁石が、ケースの周方向に沿って環状に設けられることを特徴とする。
【００１８】
本発明では、ケースにカバーを取り付け、磁石の磁力によってリードスイッチを動作させる際、ケースの周方向において、カバーとケースとの位置合わせが不要となる。このため、ケースに対するカバーの取付作業性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、電源が内蔵された検出装置において、保管中の電源の消耗を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る油圧シリンダを示す一部断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る流体漏れ検出ユニットを示す拡大断面図であり、使用状態にある圧力センサの構成を模式的に示す。
【図３】圧力センサの断面図であり、保管状態にある圧力センサの構成を模式的に示す。
【図４】本発明の実施形態の変形例１に係る流体漏れ検出ユニットを示す拡大断面図である。
【図５】本発明の実施形態の変形例２に係るカバー（保管箱）に収容された圧力センサを示す平面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る検出装置を有する流体漏れ検出ユニット１００、及び流体漏れ検出ユニット１００を備える機器としての油圧シリンダ１について説明する。油圧シリンダ１は、例えば、油圧ショベルの掘削部を駆動するアクチュエータとして使用される。
【００２２】
図１に示すように、油圧シリンダ１は、筒状のシリンダチューブ２と、シリンダチューブ２に挿入されるピストンロッド３と、ピストンロッド３の基端に設けられるピストン４と、を備える。ピストン４は、シリンダチューブ２の内周面に沿って摺動する。シリンダチューブ２の内部は、ピストン４によってロッド側室２ａと反ロッド側室２ｂとに区画される。
【００２３】
ピストンロッド３は、先端がシリンダチューブ２の開口端から延出している。図示しない油圧源からロッド側室２ａ又は反ロッド側室２ｂに選択的に作動油が導かれると、ピストンロッド３は、シリンダチューブ２に対して移動する。これにより、油圧シリンダ１は伸縮作動する。
【００２４】
シリンダチューブ２の開口端には、ピストンロッド３が挿通するシリンダヘッド５が設けられる。シリンダヘッド５は、複数のボルト６を用いてシリンダチューブ２の開口端に締結される。
【００２５】
以下、図２を参照して、流体漏れ検出ユニット１００について、具体的に説明する。
【００２６】
流体漏れ検出ユニット１００は、ピストンロッド３の外周面とシリンダヘッド５の内周面との間の環状の隙間８を封止するロッドシール１０と、外部からシリンダチューブ２内へのダストの侵入を防止するダストシール１３と、ピストンロッド３を支持する軸受としてのブッシュ１２と、作動油の圧力を検出する検出装置としての圧力センサ１０３と、圧力センサ１０３を保持するハウジング５０と、を備える。
【００２７】
圧力センサ１０３は、円筒状のケース１３０を備える。ケース１３０は、有底円筒状の筒状部材１３１と、筒状部材１３１の一端側の開口を閉塞する閉塞部材１３３と、を有する。閉塞部材１３３は、外周にシール部材が嵌着されるシール溝が形成される。閉塞部材１３３は、筒状部材１３１の開口に圧入され、止め輪１３４によって固定される。筒状部材１３１の他端側には、後述するハウジング５０に当接する当接端面１３１ａと、当接端面１３１ａから突出する取付部１３２と、が設けられる。取付部１３２は、油圧シリンダ１に螺合により取り付けられる部位である。取付部１３２の外周には、後述するハウジング５０の取付穴５１のめねじに螺合するおねじが形成される。
【００２８】
ハウジング５０は、シリンダヘッド５の端部に圧入により固定される。つまり、ハウジング５０は、油圧シリンダ１に一体に設けられ、油圧シリンダ１の一部を構成する。ハウジング５０は、圧力センサ１０３の他端部が挿着される円形状の凹部５２と、凹部５２の底面に設けられた取付穴５１と、を有する。圧力センサ１０３の取付部１３２は、当接端面１３１ａが凹部５２の底面に当接するまで、取付穴５１にねじ込まれる。
【００２９】
筒状部材１３１の外周面には、互いに平行な面となる一対の平面部１３９が形成される。一対の平面部１３９は、取付部１３２をハウジング５０に取り付ける際に使用される工具が係合する係合部である。例えば、一対の平面部１３９をレンチ等の工具で把持して筒状部材１３１を周方向に回転させることで、取付部１３２を取付穴５１に強固に締結することができる。圧力センサ１０３がハウジング５０に取り付けられると、凹部５２の側壁５３が筒状部材１３１の他端側の外周面を覆う。
【００３０】
シリンダヘッド５の内周には、ロッドシール１０、ブッシュ１２、ダストシール１３が、基端側（図２中右側）から先端側（図２中左側）に向かってこの順で介装される。ロッドシール１０、ブッシュ１２、ダストシール１３は、それぞれシリンダヘッド５の内周に形成される環状溝５ａ，５ｂ，５ｃに収容される。
【００３１】
ブッシュ１２がピストンロッド３の外周面に摺接することにより、ピストンロッド３がシリンダチューブ２の軸方向に移動するように支持される。
【００３２】
ロッドシール１０は、ピストンロッド３の外周とシリンダヘッド５の内周の環状溝５ａとの間で圧縮されており、これにより隙間８を封止する。ロッドシール１０によって、ロッド側室２ａ（図１参照）内の作動油が外部に漏れることが防止される。ロッドシール１０は、いわゆるＵパッキンである。
【００３３】
なお、ブッシュ１２及びロッドシール１０は、油圧シリンダ１が収縮する方向にこの順でシリンダヘッド５の内周に設けられているが、逆の順で設けられていてもよい。
【００３４】
ダストシール１３は、シリンダチューブ２の外部に臨むようにシリンダヘッド５に設けられて、隙間８を封止する。ダストシール１３は、ピストンロッド３の外周面に付着するダストをかき出して、外部からシリンダチューブ２内へのダストの侵入を防止する。
【００３５】
シリンダヘッド５の内周面におけるロッドシール１０とダストシール１３との間には、環状の凹部２０が設けられる。凹部２０は、シリンダヘッド５及びハウジング５０に設けられる連通路２１を通じて圧力センサ１０３の内部に連通する。
【００３６】
連通路２１は、シリンダヘッド５に設けられる第１連通路２２と、第１連通路２２に連通するようにハウジング５０に設けられる第２連通路２３と、を有する。第１連通路２２は、凹部２０の底面からシリンダヘッド５の外周面に亘って設けられる。第２連通路２３は、シリンダヘッド５の外周面に当接するハウジング５０の当接面から取付穴５１まで延在する。
【００３７】
したがって、ロッド側室２ａからロッドシール１０とピストンロッド３との間を通じてロッドシール１０とダストシール１３との間に漏れ出す作動油は、凹部２０から連通路２１を通じて圧力センサ１０３内に導かれる。
【００３８】
圧力センサ１０３は、油圧シリンダ１の状態を表す作動油の圧力を検出し、検出信号を出力する検出部１４２と、検出部１４２で検出された検出信号を油圧ショベルの各部を制御するコントローラ（不図示）に無線送信する送信部１４４と、検出部１４２及び送信部１４４に電力を供給する電源としての電池１４１と、検出部１４２と電池１４１とを接続する回路１４０に設けられ、接点を開閉するリードスイッチ１４３と、を備える。電池１４１は、例えば、ボタン型の一次電池である。
【００３９】
検出部１４２、送信部１４４、電池１４１及びリードスイッチ１４３を含む回路１４０は、筒状部材１３１と閉塞部材１３３とによって画成される収容空間１３７に収容される。ケース１３０の収容空間１３７は、回路１４０を収容する回路収容部１３６と、作動油が導かれる油室１３５と、を有する。圧力センサ１０３の取付部１３２には、油室１３５に連通する内部通路１３２ａが形成される。検出部１４２は、一部が油室１３５に臨むように配置され、油室１３５に導かれた作動油の圧力を検出する。
【００４０】
油室１３５の圧力は、ロッド側室２ａ（図１参照）から隙間８を通じロッドシール１０を超えて漏れ出す作動油の量の増加に伴い増加する。したがって、圧力センサ１０３を用いて油室１３５の圧力を測定することにより、油圧シリンダの漏れ状態を把握することができる。
【００４１】
具体的には、圧力センサ１０３は、検出した圧力に応じた検出信号を油圧ショベルのコントローラ（不図示）に無線送信する。検出信号を受信したコントローラは、検出された圧力に基づいて、ロッドシール１０の劣化状態を判定する。検出された圧力が予め設定された閾値以下である場合には、コントローラは、ロッドシール１０は交換時期に達していないと判断する。検出された圧力が閾値を越えた場合には、コントローラは、ロッドシール１０が交換時期に達したと判断し、例えば、警告ランプ等により、ロッドシール１０が交換時期に達したことをオペレータに通知する。
【００４２】
このように、油圧シリンダ１では、流体漏れ検出ユニット１００の圧力センサ１０３により検出された圧力に基づいてロッドシール１０の劣化を知ることができる。したがって、ロッドシール１０の交換時期を容易に管理することができる。
【００４３】
図３を参照して、保管状態にある圧力センサ１０３について説明する。図３に示すように、圧力センサ１０３はカバー１５０に覆われた状態で保管される。カバー１５０は、有底円筒状であり、筒部１５１及び底部１５２を有する。カバー１５０は、ケース１３０を覆うように、ケース１３０に取り付けられる。筒部１５１の内側は、ケース１３０を収容する収容穴１５１ａとされる。筒部１５１は、筒状部材１３１の当接端面１３１ａから反対側の端面までの外周を覆う。底部１５２には、筒状部材１３１の取付部１３２が挿入される挿入孔１５２ａが形成される。取付部１３２の外周は、底部１５２によって覆われる。
【００４４】
圧力センサ１０３は、カバー１５０の底部１５２に当接端面１３１ａが当接した状態でカバー１５０に取り付けられる。ケース１３０を覆うようにカバー１５０が取り付けられるので、圧力センサ１０３を移動する際に、ケース１３０が障害物と直接接触することに起因した損傷を防止することができる。
【００４５】
筒部１５１の収容穴１５１ａの内周面には、収容穴１５１ａの周方向に沿って環状の溝１５４が形成される。溝１５４には、円環状の磁石１５５が嵌着される。圧力センサ１０３のケース１３０にカバー１５０が取り付けられている状態では、ケース１３０の周方向に沿って環状に設けられた磁石１５５の一部が、リードスイッチ１４３に対向して配置される。
【００４６】
ケース１３０にカバー１５０が取り付けられている状態では、磁石１５５がケース１３０内のリードスイッチ１４３に近接するため、磁石１５５の磁力によってリードスイッチ１４３の接点が開く。つまり、ケース１３０にカバー１５０が取り付けられている状態では、リードスイッチ１４３は、接点が開いた開状態（オフ状態）となる。
【００４７】
磁石１５５がケース１３０の周方向に沿って環状に設けられるので、ケース１３０にカバー１５０を取り付け、磁石１５５の磁力によってリードスイッチ１４３をオフ動作させる際、ケース１３０の周方向において、カバー１５０とケース１３０との位置合わせが不要となる。このため、ケース１３０に対するカバー１５０の取付作業性を向上することができる。
【００４８】
ケース１３０がカバー１５０から取り外されると、リードスイッチ１４３の接点が閉じる。つまり、ケース１３０にカバー１５０が取り付けられていない状態では、リードスイッチ１４３の接点が閉じた閉状態（オン状態）となる。
【００４９】
したがって、本実施形態では、カバー１５０をケース１３０に取り付けると、カバー１５０に設けられる磁石１５５の磁力によってリードスイッチ１４３がオフ動作し、カバー１５０をケース１３０から取り外すと、リードスイッチ１４３がオン動作する。
【００５０】
図３に示すように、カバー１５０は、取付部１３２を覆うようにケース１３０に取り付けられている。したがって、カバー１５０がケース１３０に取り付けられている状態では、取付部１３２をハウジング５０の取付穴５１に取り付けることができない。また、カバー１５０は、一対の平面部１３９を覆うようにケース１３０に取り付けられている。このため、カバー１５０がケース１３０に取り付けられている状態では、一対の平面部１３９をレンチ等の工具で把持することができない。
【００５１】
つまり、圧力センサ１０３をハウジング５０に取り付けるためには、カバー１５０をケース１３０から取り外す必要がある。このため、カバー１５０がケース１３０に取り付けられたまま、圧力センサ１０３がハウジング５０に取り付けられることを防止することができる。その結果、圧力センサ１０３のリードスイッチ１４３の接点が開状態のまま、油圧シリンダが使用されることを防止できる。
【００５２】
上述した実施形態によれば、次の作用効果を奏する。
【００５３】
ケース１３０の内部に設けられるリードスイッチ１４３が、カバー１５０に設けられる磁石１５５の磁力によって動作するようにした。このため、圧力センサ１０３を使用しないときと使用するときとでケース１３０に対するカバー１５０の取付状態を変更することにより、リードスイッチ１４３の接点を開閉させることができる。
【００５４】
本実施形態では、圧力センサ１０３を保管する際に、カバー１５０をケース１３０に取り付けることにより、リードスイッチ１４３の接点が開状態（オフ状態）となる。これにより、電池１４１が内蔵された圧力センサ１０３において、保管中の電池１４１の消耗を防止することができる。
【００５５】
油圧ショベルのような建設機械は、風雨に晒される環境で使用されることがあり、掘削作業時には、泥、砂等が油圧シリンダ１に付着するため、高い防水性及び防塵性を確保する必要がある。本実施形態では、圧力センサ１０３は、電池１４１で駆動するため、電力ケーブルが不要である。また、圧力センサ１０３は、無線通信により検出信号を送信するため、信号ケーブルが不要である。このため、圧力センサ１０３からケーブルが引き出されておらず、簡素な密閉構造で高い防水性及び防塵性を確保することができる。また、本実施形態では、ケーブルの配線作業、ケーブルの保護構造等が不要であるので、圧力センサ１０３にケーブルを接続する場合に比べて、コストを低減することができる。
【００５６】
次のような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示す構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせたりすることも可能である。
【００５７】
＜変形例１＞
上記実施形態では、ケース１３０にカバー１５０が取り付けられている状態ではリードスイッチ１４３の接点が開き、ケース１３０にカバー１５０が取り付けられていない状態ではリードスイッチ１４３の接点が閉じる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。ケース１３０にカバーが取り付けられている状態ではリードスイッチ１４３の接点が閉じ、ケース１３０にカバーが取り付けられていない状態ではリードスイッチ１４３の接点が閉じるようにしてもよい。
【００５８】
例えば、図４に示すように、油圧シリンダ１のハウジング５０に、ケース１３０を覆うカバー２５３を一体に設け、このカバー２５３に磁石２５５を設けてもよい。カバー２５３は、円筒状に形成され、当接端面１３１ａが当接する面から延在する。カバー２５３には、円環状の磁石２５５が嵌着される円環状の溝２５４が形成される。
【００５９】
本変形例１に係る圧力センサ２０３のリードスイッチ２４３は、磁力が作用しているときに接点が閉じた閉状態（オン状態）となり、磁力が作用していないときに接点が開いた開状態（オフ状態）となる。この圧力センサ２０３は、磁石を備えていないカバー（不図示）によって覆われた状態で保管される。したがって、保管中は、リードスイッチ２４３に磁力が作用しないため、リードスイッチ２４３の接点は開いている。これにより、保管中の電池１４１の消耗を防止することができる。
【００６０】
圧力センサ２０３がハウジング５０に取り付けられると、磁石２５５がリードスイッチ２４３に対向して配置される。磁石２５５がケース１３０内のリードスイッチ２４３に近接するため、磁石２５５の磁力によってリードスイッチ２４３の接点が閉じる。
【００６１】
このように、本変形例１に係るリードスイッチ２４３は、ケース１３０を油圧シリンダ１のハウジング５０に組み付けていない状態、すなわち、ケース１３０にカバー２５３が取り付けられていない状態で接点が開く。また、リードスイッチ２４３は、ケース１３０を油圧シリンダ１のハウジング５０に組み付けた状態、すなわち、ケース１３０にカバー２５３が取り付けられている状態で接点が閉じる。
【００６２】
したがって、圧力センサ１０３を使用するときに、ケース１３０を油圧シリンダ１に組み付け、油圧シリンダ１と一体に設けられたカバー２５３でケース１３０を覆うことにより、カバー２５３によってケース１３０を保護することができるとともに、リードスイッチ２４３の接点を閉じておくことができる。
【００６３】
＜変形例２＞
上記実施形態では、単一のカバー１５０内に単一の圧力センサ１０３を収容する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図５に示すように、複数の圧力センサ１０３を収容可能なカバー３５０に本発明を適用してもよい。カバー３５０には、複数の収容穴３５１ａが設けられる。各収容穴３５１ａの内周面には、収容穴３５１ａの周方向に沿って環状の溝３５４が形成され、この溝３５４に磁石１５５が嵌着される。本変形例２では、磁石１５５を有するカバー３５０が、複数の圧力センサ１０３を保管する保管箱として機能する。本変形例２では、保管箱としてのカバー３５０から圧力センサ１０３を取り出すことにより、リードスイッチ１４３の接点が閉じる。
【００６４】
＜変形例３＞
上記実施形態では、取付部１３２がカバー１５０によって覆われる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。取付部１３２がカバー１５０から露出していてもよい。
【００６５】
＜変形例４＞
上記実施形態では、一対の平面部１３９がカバー１５０によって覆われる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。一対の平面部１３９がカバー１５０から露出していてもよい。
【００６６】
＜変形例５＞
上記実施形態では、工具が係合する係合部として、一対の平面部１３９が筒状部材１３１の外周に設けられる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の平面部１３９を設けることに代えて、閉塞部材１３３にドライバ等の工具が係合する係合部として十字の溝を設けてもよい。
【００６７】
＜変形例６＞
上記実施形態では、磁石１５５が円環状である例について説明したが、本発明はこれに限定されない。磁石は、カバー１５０に圧力センサ１０３が取り付けられたときに、磁力がリードスイッチ１４３に作用するように配置されていればよい。例えば、直方体形状の磁石をリードスイッチ１４３に対向して配置してもよい。この場合、磁石とリードスイッチ１４３との位置決めを容易にするために、ケース１３０の外周とカバー１５０の内周に、互いに係合する位置決め用の凹凸、または位置合わせ用の目印を設けるなど、位置決めを容易にするための構造を設けることが好ましい。
【００６８】
＜変形例７＞
上記実施形態では、機器の状態を検出する検出装置として、油圧シリンダ１の状態を検出する圧力センサ１０３を例に説明したが、本発明はこれに限定されない。油圧シリンダ１の状態を検出する種々の検出装置に本発明を適用することができる。例えば、油圧シリンダ１の作動油の温度、油圧シリンダに作用する荷重等を検出する検出装置に本発明を適用できる。
【００６９】
＜変形例８＞
油圧ポンプ、油圧モータ等の油圧機器の状態を検出する検出装置に本発明を適用してもよい。また、油圧機器の状態を検出する検出装置に本発明を適用する場合に限定されることもなく、電子機器の状態を検出する検出装置に本発明を適用してもよい。例えば、電子機器の状態として、電子機器の電源となる電池の電圧を検出する検出部を備える検出装置に本発明を適用してもよい。
【００７０】
＜変形例９＞
上記実施形態では、検出部に電力を供給する電源としての電池が、一次電池である例について説明したが、本発明はこれに限定されない。検出装置の電源としては、充放電可能な二次電池、キャパシタ等の蓄電素子を用いることができる。
【００７１】
以上のように構成された本発明の実施形態の構成、作用、および効果をまとめて説明する。
【００７２】
検出装置である圧力センサ１０３，２０３は、機器である油圧シリンダ１の状態を検出し、検出信号を出力する検出部１４２と、検出部１４２に電力を供給する電源としての電池１４１と、検出部１４２と電池１４１とを接続する回路１４０に設けられるリードスイッチ１４３と、検出部１４２、電池１４１及びリードスイッチ１４３，２４３を収容するケース１３０と、を備え、ケース１３０を覆うように取り付けられるカバー１５０，２５３，３５０に設けられる磁石１５５，２５５の磁力によってリードスイッチ１４３，２４３が動作する。
【００７３】
この構成では、カバー１５０，２５３，３５０に設けられる磁石１５５，２５５によって、ケース１３０内のリードスイッチ１４３，２４３を動作させることができる。このため、圧力センサ１０３を使用しないときと使用するときとでケース１３０に対するカバー１５０，２５３，３５０の取付状態を変更することにより、リードスイッチ１４３，２４３の接点を開閉させることができる。これにより、電池１４１が内蔵された圧力センサ１０３において、保管中の電池１４１の消耗を防止することができる。
【００７４】
圧力センサ１０３は、リードスイッチ１４３が、ケース１３０にカバー１５０，３５０が取り付けられている状態で接点が開き、ケース１３０にカバー１５０，３５０が取り付けられていない状態で接点が閉じる。
【００７５】
この構成では、圧力センサ１０３を使用しないときには、カバー１５０，３５０をケース１３０に取り付けておくことで、カバー１５０，３５０によってケース１３０を保護することができるとともに、リードスイッチ１４３の接点を開いておくことができる。
【００７６】
圧力センサ１０３は、ケース１３０が、油圧シリンダ１に取り付けられる取付部１３２と、取付部１３２を油圧シリンダ１に取り付ける際に使用される工具が係合する係合部としての一対の平面部１３９と、を有し、カバー１５０は、一対の平面部１３９を覆うようにケース１３０に取り付けられる。
【００７７】
この構成では、圧力センサ１０３の取付部１３２を油圧シリンダ１に取り付ける前にカバー１５０を取り外す必要があるので、カバー１５０がケース１３０に取り付けられたまま、圧力センサ１０３が油圧シリンダ１に取り付けられることを防止することができる。
【００７８】
圧力センサ１０３は、ケース１３０が、油圧シリンダ１に取り付けられる取付部１３２を有し、カバー１５０が、取付部１３２を覆うようにケース１３０に取り付けられる。
【００７９】
この構成では、圧力センサ１０３の取付部１３２を油圧シリンダ１に取り付ける前にカバー１５０を取り外す必要があるので、カバー１５０がケース１３０に取り付けられたまま、圧力センサ１０３が油圧シリンダ１に取り付けられることを防止することができる。
【００８０】
圧力センサ１０３は、カバー２５３が、油圧シリンダ１と一体に設けられており、リードスイッチ２４３が、ケース１３０を油圧シリンダ１に組み付けていない状態で接点が開き、ケース１３０を油圧シリンダ１に組み付けた状態で接点が閉じる。
【００８１】
この構成では、圧力センサ１０３を使用するときに、ケース１３０を油圧シリンダ１に組み付け、カバー２５３でケース１３０を覆うことにより、カバー２５３によってケース１３０を保護することができるとともに、リードスイッチ２４３の接点を閉じておくことができる。
【００８２】
圧力センサ１０３は、ケース１３０が筒状であり、磁石１５５が、ケース１３０の周方向に沿って環状に設けられる。
【００８３】
この構成では、ケース１３０にカバー１５０，２５３，３５０を取り付け、磁石１５５，２５５の磁力によってリードスイッチ１４３，２４３を動作させる際、ケース１３０の周方向において、カバー１５０，２５３，３５０とケース１３０との位置合わせが不要となる。このため、ケース１３０に対するカバー１５０，２５３，３５０の取付作業性を向上することができる。
【００８４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【００８５】
１・・・油圧シリンダ（機器）、１０３，２０３・・・圧力センサ（検出装置）、１３０・・・ケース、１３２・・・取付部、１３９・・・平面部（係合部）、１４０・・・回路、１４１・・・電池（電源）、１４２・・・検出部、１４３，２４３・・・リードスイッチ、１５０，２５３，３５０・・・カバー、１５５，２５５・・・磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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