(57)【要約】【課題】雄端子と雌端子との接続完了状態での接点の摩耗を低減することができる端子の接続構造を提供すること。【解決手段】接点を含む弾性接触片３２が設けられた雌端子２０の筒状部３１内への挿入方向Ｄに延びるように帯板状の接続部１１の表面に突起１２が設けられた雄端子１０と、雄端子１０に接続される雌端子２０であり、接続部１１の筒状部３１への挿入完了位置にて、突起１２の両側面１２ａ、１２ａを挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように両側面１２ａ、１２ａに当接される一対の当接面５０ａ、５０ａが筒状部３１内に設けられた雌端子２０と、を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点を含む弾性接触片が設けられた雌端子の筒状部内への挿入方向に延びるように帯板状の接続部の表面に突起が設けられた雄端子と、
前記雄端子に接続される前記雌端子であり、前記接続部の前記筒状部への挿入完了位置にて、前記突起の両側面を前記挿入方向に直交する方向から挟み込むように前記両側面に当接される一対の当接面が前記筒状部内に設けられた雌端子と、
を有することを特徴とする端子の接続構造。
【請求項２】
前記突起は、
前記弾性接触片に向けられて前記筒状部内に挿入される前記接続部の表面に設けられ、
前記一対の当接面は、
前記挿入方向に延びるように前記弾性接触片に形成されたスリットの対向する一対の内縁面である
ことを特徴とする請求項１に記載の端子の接続構造。
【請求項３】
前記突起は、
前記弾性接触片によって押し当てられる前記筒状部の内面に向けられる前記接続部の表面に設けられ、
前記一対の当接面は、
前記筒状部の前記内面に前記挿入方向に延び、かつ、前記突起の前記両側面を挟み込むように前記挿入方向に直交する方向に間隔を空けて並設された一対の筒内突起のそれぞれの面である
ことを特徴とする請求項１に記載の端子の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雌端子の筒状部内に設けられた弾性接触片の接点に雄端子の帯板状の接続部が接続される端子の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雄端子と雌端子とが接続される端子の接続構造では、雌端子の筒状部内に設けられた弾性接触片の接点に雄端子の帯板状の接続部が接続されるようになっている。（例えば、特許文献１参照）
このような端子の接続構造は、雄端子の帯板状の接続部と、雌端子の弾性接触片の接点とが摺動され、互いに摩耗することによって抵抗が上昇してしまう問題がある。
【０００３】
例えば、特許文献２には、端子の接続構造に関して、雄端子の筒状部への雌端子への挿抜の繰り返しによる雄雌端子の接点での摩耗を低減するために、雌端子の弾性接触片に設けられた接点となる凸部の移動経路に対応して雄端子に溝が設けられており、凸部が溝に対向しているときは凸部の上端と溝との間に空隙が確保されることによって、接点の摩耗を低減するようにしたコネクタ構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３９５５９号公報
【特許文献２】特開２０１５−５４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に記載されたコネクタ構造は、雄端子と雌端子との接続完了状態において、雌端子の凸部が雄端子の平坦部に接触された状態になるため、雄端子が幅方向での筒状部の内面とのクリアランスの範囲でズレ動いた場合、接点の摩耗が生じ、結果的に、抵抗が上昇してしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、雄端子と雌端子との接続完了状態での接点の摩耗を低減することができる端子の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る端子の接続構造は、接点を含む弾性接触片が設けられた雌端子の筒状部内への挿入方向に延びるように帯板状の接続部の表面に突起が設けられた雄端子と、前記雄端子に接続される前記雌端子であり、前記接続部の前記筒状部への挿入完了位置にて、前記突起の両側面を前記挿入方向に直交する方向から挟み込むように前記両側面に当接される一対の当接面が前記筒状部内に設けられた雌端子と、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る端子の接続構造は、上記の発明において、前記突起が、前記弾性接触片に向けられて前記筒状部内に挿入される前記接続部の表面に設けられ、前記一対の当接面が、前記挿入方向に延びるように前記弾性接触片に形成されたスリットの対向する一対の内縁面であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係る端子の接続構造は、上記の発明において、前記突起が、前記弾性接触片によって押し当てられる前記筒状部の内面に向けられる前記接続部の表面に設けられ、前記一対の当接面が、前記筒状部の前記内面に前記挿入方向に延び、かつ、前記突起の前記両側面を挟み込むように前記挿入方向に直交する方向に間隔を空けて並設された一対の筒内突起のそれぞれの面であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る端子の接続構造は、前記雄端子が前記筒状部への挿入完了位置にて、前記突起の両側面が前記雌端子の前記筒状部内に設けられた前記一対の当接面によって前記挿入方向に直交する方向から挟み込むように当接されるようになっている。
このため、本発明に係る端子の接続構造は、前記雄端子の前記接続部が前記筒状部への挿入方向に直交する方向にズレ動く外力が作用された場合であっても、前記接続部がズレ動くことを前記一対の当接面によって阻止することができ、結果的に、雄端子と雌端子との接続完了状態での接点の摩耗を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造の雄端子の接続部周辺を示した斜視図である。
【図２】図２は、（ａ）が本発明の実施例１に係る端子の接続構造の雌端子の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）に示した雌端子のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造の雄端子が組み込まれた雄コネクタと、雌端子が組み込まれた雌コネクタとが嵌合された状態を示した斜視図である。
【図４】図４は、（ａ）が本発明の実施例１に係る端子の接続構造の雄端子が組み込まれた雄コネクタと、雌端子が組み込まれた雌コネクタとの篏合状態の篏合方向に直交方向での断面図であり、（ｂ）が（ａ）に示した断面図の雄端子と雌端子との接続部分周辺の拡大図である。
【図５】図５は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造の雄端子が組み込まれた雄コネクタと、雌端子が組み込まれた雌コネクタとの篏合状態の篏合方向に沿った断面斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造の雄端子が組み込まれた雄コネクタと、雌端子が組み込まれた雌コネクタとの篏合状態の篏合方向に沿った断面図である。
【図７】図７は、（ａ）が本発明の実施例２に係る端子の接続構造の雌端子の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）に示した雌端子のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図８は、（ａ）が本発明の実施例２に係る端子の接続構造の雄端子が組み込まれた雄コネクタと、雌端子が組み込まれた雌コネクタとの篏合状態の篏合方向に直交方向での断面図であり、（ｂ）が（ａ）に示した断面図の雄端子と雌端子との接続部分周辺の拡大図である。
【図９】図９は、本発明の実施例２に係る端子の接続構造２の雄端子が組み込まれた雄コネクタと、雌端子が組み込まれた雌コネクタとの篏合状態の篏合方向に沿った断面斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例２に係る端子の接続構造２の雄端子が組み込まれた雄コネクタと、雌端子が組み込まれた雌コネクタとの篏合状態の篏合方向に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明に係る端子の接続構造の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造１の雄端子１０の接続部１１周辺を示した斜視図である。図２は、（ａ）が本発明の実施例１に係る端子の接続構造１の雌端子２０の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）に示した雌端子２０のＡ−Ａ線断面図である。図３は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造１の雄端子１０が組み込まれた雄コネクタ１００と、雌端子２０が組み込まれた雌コネクタ２００とが嵌合された状態を示した斜視図である。図４は、（ａ）が本発明の実施例１に係る端子の接続構造１の雄端子１０が組み込まれた雄コネクタ１００と、雌端子２０が組み込まれた雌コネクタ２００との篏合状態の篏合方向に直交方向での断面図であり、（ｂ）が（ａ）に示した断面図の雄端子１０と雌端子２０との接続部分周辺の拡大図である。図５は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造１の雄端子１０が組み込まれた雄コネクタ１００と、雌端子２０が組み込まれた雌コネクタ２００との篏合状態の篏合方向に沿った断面斜視図である。図６は、本発明の実施例１に係る端子の接続構造１の雄端子１０が組み込まれた雄コネクタ１００と、雌端子２０が組み込まれた雌コネクタ２００との篏合状態の篏合方向に沿った断面図である。
本発明の実施例１に係る端子の接続構造１は、雌端子２０の筒状部３１内に設けられた弾性接触片３２の接点に雄端子１０の帯板状の接続部１１が接続されるものである。
【００１４】
まず、雄端子１０について説明する。
雄端子１０は、板状の金属部材を抜き打ち加工、および、曲げ加工を施すことによって成形されたものであり、図１に示すように、接点を含む弾性接触片３２が設けられた雌端子２０の筒状部３１内への挿入方向Ｄに延びるように帯板状の接続部１１の表面に突起１２が設けられている。
【００１５】
突起１２は、筒状部３１内への挿入方向Ｄに直交する断面が円弧状をなしている。
この突起１２は、弾性接触片３２に向けられて筒状部３１内に挿入される接続部１１の表面に設けられている。
【００１６】
次に、雌端子２０について説明する。
雌端子２０は、板状の金属部材を抜き打ち加工、および、曲げ加工を施すことによって成形されたものであり、雄端子１０と接続される部分となる相手端子接続部３０と、不図示の電線に接続される部分となる電線接続部４０と、を有する。
【００１７】
相手端子接続部３０は、雄端子１０が挿入される部分となる筒状部３１と、筒状部３１内に設けられた弾性接触片３２と、を有する。
【００１８】
筒状部３１は、横断面が矩形状をなし、底壁３１ａと、底壁３１ａの両端縁面に立設された一対の側壁３１ｂ、３１ｂと、底壁３１ａに向かい合う天井壁３１ｃと、を有する。
【００１９】
弾性接触片３２は、筒状部３１の一つの内面３１ａａを形成する底壁３１ａが筒状部３１の雄端子１０の挿入口側となる端部で、筒内方、かつ、対向する内面３１ｃｃに向けて先端を漸次近づけるように折り曲げられることによって形成されている。
【００２０】
電線接続部４０は、電線の端末部の絶縁被覆が除去されることによって露出された導体部に加締められる導体加締め部４１と、電線の端末部の絶縁被覆に覆われた部分に圧着される被覆圧着部４２と、を有する。
【００２１】
雌端子２０は、図２に示すように、接続部１１の筒状部３１への挿入完了位置にて、突起１２の両側面を挟み込むように雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向から当接される一対の当接面５０ａ、５０ａが筒状部３１内に設けられている。
【００２２】
一対の当接面５０ａ、５０ａは、雌端子２０の筒状部３１内への挿入方向Ｄに延びるように弾性接触片３２に形成されたスリット５０の対向する一対の内縁面５０ａ、５０ａである。
【００２３】
スリット５０は、図２に示すように、弾性接触片３２の基端部３２ａとなる折り曲げ部分の周辺から弾性接触片３２の先端面まで雄端子１０の挿入方向Ｄに沿って直線状に形成されている。
また、スリット５０は、幅が雄端子１０の突起１２を一対の内縁面５０ａ、５０ａによって両側面１２ａ、１２ａを挟み込み当接されるように調整されている。
【００２４】
このような端子の接続構造１は、雄端子１０が雄コネクタ１００に組み込まれ、雌端子２０が雌コネクタ２００に組み込まれ、雄コネクタ１００および雌コネクタ２００が篏合されることによって、雄端子１０と雌端子２０とが接続されるようになっている。
【００２５】
雄コネクタ１００と雌コネクタ２００が篏合されると、雄端子１０の帯板状の接続部１１が雌端子２０の筒状部３１への挿入完了位置に配置される。
雄端子１０が筒状部３１への挿入完了位置に配置された状態では、図４−図６に示すように、スリット５０の一対の内縁面５０ａ、５０ａが突起１２の両側面１２ａ、１２ａを雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように当接されている。
このため、雄端子１０の接続部１１が筒状部３１への挿入方向Ｄに直交する方向にズレ動く外力が作用された場合であっても、一対の内縁面５０ａ、５０ａが雄端子１０の接続部１１がズレ動くことを阻止するようになっている。
【００２６】
次に、雄コネクタ１００と雌コネクタ２００とを篏合させることによって雄端子１０が雌端子２０に接続される様子について各部の動作とともに説明する。
雄コネクタ１００と雌コネクタ２００とが篏合開始されると、雄端子１０の接続部１１が雌端子２０の筒状部３１内に挿入開始される。
【００２７】
雄端子１０の接続部１１が雌端子２０の筒状部３１内に挿入されると、接続部１１が弾性接触片３２と筒状部３１の天井壁３１ｃの内面３１ｃｃとの間に挟み込まれ、突起１２がスリット５０の端部に嵌め込まれる。
雄端子１０は、突起１２がスリット５０に嵌め込まれ、挿入方向Ｄに沿って延びるスリット５０によって筒状部３１への挿入完了位置に向けてガイドされた状態で筒内に挿入される。
【００２８】
雄コネクタ１００と雌コネクタ２００とが篏合完了されると、雄端子１０が筒状部３１への挿入完了位置に配置され、スリット５０の一対の内縁面５０ａ、５０ａが突起１２の両側面１２ａ、１２ａを雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように当接された状態で雄端子１０と雌端子２０とが接続される。
【００２９】
本発明の実施例１に係る端子の接続構造１は、雄端子１０が筒状部３１への挿入完了位置にて、突起１２の両側面１２ａ、１２ａが雌端子２０の筒状部３１内に設けられた一対の当接面５０ａ、５０ａによって雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように当接されるようになっている。
このため、本発明の実施例１に係る端子の接続構造１は、雄端子１０の接続部１１が筒状部３１への挿入方向Ｄに直交する方向にズレ動く外力が作用された場合であっても、接続部１１がズレ動くことを一対の当接面５０ａ、５０ａによって阻止することができ、結果的に、雄端子１０と雌端子２０との接続完了状態での接点の摩耗を低減することができる。
【００３０】
また、本発明の実施例１に係る端子の接続構造１は、突起１２が、弾性接触片３２に向けられて筒状部３１内に挿入される接続部１１の表面に設けられ、一対の当接面５０ａ、５０ａが、雄端子１０の挿入方向Ｄに延びるように弾性接触片３２に形成されたスリット５０の対向する一対の内縁面である。  このため、本発明の実施例１に係る端子の接続構造１は、雌端子２０のスリット５０の一対の内縁面５０ａ、５０ａを筒状部３１への挿入完了位置に雄端子１０を誘導するガイド部として機能させることができるとともに、弾性接触片３２の接点部分として機能させることができる。
【実施例２】
【００３１】
次に、図７−図１０を用いて本発明の実施例２に係る端子の接続構造２について説明する。
図７は、（ａ）が本発明の実施例２に係る端子の接続構造２の雌端子６０の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）に示した雌端子のＡ−Ａ線断面図である。図８は、（ａ）が本発明の実施例２に係る端子の接続構造の雄端子１０が組み込まれた雄コネクタ１００と、雌端子６０が組み込まれた雌コネクタ６００との篏合状態の篏合方向に直交方向での断面図であり、（ｂ）が（ａ）に示した断面図の雄端子１０と雌端子６０との接続部分周辺の拡大図である。図９は、本発明の実施例２に係る端子の接続構造２の雄端子１０が組み込まれた雄コネクタ１００と、雌端子６０が組み込まれた雌コネクタ６００との篏合状態の篏合方向に沿った断面斜視図である。図１０は、本発明の実施例２に係る端子の接続構造２の雄端子１０が組み込まれた雄コネクタ１００と、雌端子６０が組み込まれた雌コネクタ６００との篏合状態の篏合方向に沿った断面図である。
【００３２】
この実施例２の端子の接続構造２は、雄端子１０の突起１２の両側面１２ａ、１２ａを雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向で挟み込むように当接される一対の当接面８０ａ、８０ａが、筒状部７１の内面７１ｃｃに設けられた一対の筒内突起８０、８０のそれぞれの面である点で、実施例１の端子の接続構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
まず、雄端子１０について説明する。
雄端子１０は、弾性接触片３２によって押し当てられる筒状部３１の内面７１ｃｃに向けられる接続部１１の表面に突起１２が設けられている。
【００３４】
次に、雌端子６０について説明する。
雌端子６０は、板状の金属部材を抜き打ち加工、および、曲げ加工を施すことによって成形されたものであり、雄端子１０と接続される部分となる相手端子接続部７０と、電線に接続される部分となる電線接続部４０と、を有する。
【００３５】
相手端子接続部７０は、雄端子１０が挿入される部分となる筒状部7１と、筒状部７１内に設けられた弾性接触片７２と、を有する。
【００３６】
筒状部７１は、横断面が矩形状をなし、底壁７１ａと、底壁７１ａの両端縁面に立設された一対の側壁７１ｂ、７１ｂと、底壁７１ａに向かい合う天井壁７１ｃと、を有する。
【００３７】
弾性接触片７２は、筒状部７１の一つの内面７１ａａを形成する底壁７１ａが筒状部７１の雄端子１０の挿入口側となる端部で、筒内方、かつ、対向する内面７１ｃｃに向けて先端を漸次近づけるように折り曲げられることによって形成されている。
【００３８】
雌端子６０は、図７に示すように、雄端子１０に接続される雌端子であり、接続部１１の筒状部７１への挿入完了位置にて、突起１２の両側面１２ａ、１２ａを雌端子６０の挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように当接される一対の当接面８０ａ、８０ａが筒状部７１内に設けられている。
【００３９】
一対の当接面８０ａ、８０ａは、筒状部７１の内面７１ｃｃに雄端子１０の挿入方向Ｄに延び、かつ、突起１２の両側面１２ａ、１２ａを挟み込むように雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向に間隔を空けて並設された一対の筒内突起８０、８０のそれぞれの面８０ａである。
【００４０】
一対の筒内突起８０、８０は、筒状部７１の天井壁７１ｃの内面７１ｃｃに雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する断面が円弧状をなして並設されている。
また、一対の筒内突起８０、８０は、それぞれの面８０ａによって雄端子１０の突起１２の両側面１２ａ、１２ａが挟み込み当接されるように間隔が調整されている。
【００４１】
このような端子の接続構造２は、雄端子１０が雄コネクタ１００に組み込まれ、雌端子６０が雌コネクタ６００に組み込まれ、雄コネクタ１００および雌コネクタ６００が篏合されることによって、雄端子１０と雌端子６０とが接続されるようになっている。
【００４２】
雄コネクタ１００と雌コネクタ６００とが篏合完了されると、雄端子１０の帯板状の接続部１１が雌端子６０のる筒状部７１への挿入完了位置に配置される。
雄端子１０が筒状部７１への挿入完了位置に配置された状態では、図８−図１０に示すように、一対の筒内突起８０のそれぞれの面８０ａが突起１２の両側面１２ａ、１２ａを雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように当接されている。
このため、雄端子１０の接続部１１が筒状部７１への挿入方向Ｄに直交する方向にズレ動く外力が作用された場合であっても、一対の当接面としての面８０ａ、８０ａが雄端子１０の接続部１１がズレ動くことを阻止するようになっている。
【００４３】
次に、雄コネクタ１００と雌コネクタ６００とを篏合させることによって雄端子１０が雌端子６０に接続される様子について各部の動作とともに説明する。
雄コネクタ１００と雌コネクタ６００とが篏合開始されると、雄端子１０の接続部１１が雌端子６０の筒状部７１内に挿入開始される。
【００４４】
雄端子１０の接続部１１が雌端子６０の筒状部７１内に挿入されると、接続部１１が弾性接触片７２と筒状部７１の天井壁７１ｃの内面７１ｃｃとの間に挟み込まれ、突起１２が一対の筒内突起８０、８０の間に嵌め込まれる。
雄端子１０は、突起１２が一対の筒内突起８０、８０の間に嵌め込まれ、挿入方向Ｄに沿って延びる一対の筒内突起８０、８０によって筒状部７１への挿入完了位置に向けてガイドされた状態で筒内に挿入される。
【００４５】
雄コネクタ１００と雌コネクタ６００とが篏合完了されると、雄端子１０が筒状部７１への挿入完了位置に配置され、一対の筒内突起８０、８０のそれぞれの面８０ａ、８８０ａが突起１２の両側面１２ａ、１２ａを雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように当接された状態で雄端子１０と雌端子２０とが接続される。
【００４６】
本発明の実施例２に係る端子の接続構造２は、雄端子１０が筒状部７１への挿入完了位置にて、突起１２の両側面１２ａ、１２ａが雌端子６０の筒状部７１内に設けられた一対の当接面８０ａ、８０ａによって雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向から挟み込むように当接されるようになっている。
このため、本発明の実施例２に係る端子の接続構造２は、雄端子１０の接続部１１が筒状部７１への挿入方向Ｄに直交する方向にズレ動く外力が作用された場合であっても、接続部１１がズレ動くことを一対の当接面８０ａ、８０ａによって阻止することができ、結果的に、雄端子１０と雌端子２０との接続完了状態での接点の摩耗を低減することができる。
【００４７】
また、本発明の実施例２に係る端子の接続構造２は、突起１２が、弾性接触片７２によって押し当てられる筒状部７１の内面７１ｃｃに向けられる接続部１１の表面に設けられ、一対の当接面８０ａ、８０ａが、筒状部７１の内面７１ｃｃに挿入方向Ｄに延び、かつ、突起１２の両側面１２ａ、１２ａを挟み込むように雄端子１０の挿入方向Ｄに直交する方向に間隔を空けて並設された一対の筒内突起８０、８０のそれぞれの面である。
このため、本発明の実施例２に係る端子の接続構造２は、雌端子２０の一対の当接面８０ａ、８０ａを筒状部３１への挿入完了位置に雄端子１０を誘導するガイド部として機能させることができる。
【００４８】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１、２              端子の接続構造
１０                雄端子
１１                接続部
１２                突起
１２ａ              側面
２０、６０          雌端子
３０、７０          相手端子接続部
３１、７１          筒状部
３１ａ、７１ａ      底壁
３１ａａ、７１ａａ  内面
３１ｂ、７１ｂ      側壁
３１ｃ、７１ｃ      天井壁
３１ｃｃ、７１ｃｃ  内面
３２、７２          弾性接触片
３２ａ              基端部
４０                電線接続部
４１                導体加締め部
４２                被覆圧着部
５０                スリット
５０ａ              内縁面（当接面）
８０                筒内突起
８０ａ              面（当接面）
１００              雄コネクタ
２００、６００      雌コネクタ
Ｄ                  挿入方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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