(57)【要約】【課題】簡易な構成かつ低コストで洗浄力を向上させることができるテンションレベラのロール洗浄装置を提供すること。【解決手段】テンションレベラ２０のロール洗浄装置は、溶融亜鉛めっき鋼板Ｓの形状を矯正するテンションレベラ２０の各ロール２１に対して、溶融亜鉛めっき鋼板Ｓの板幅方向に沿って形成された複数の噴射口２２１を介して、液体と気体との混合流体を噴射するスプレーヘッダ２２と、スプレーヘッダ２２に接続された液体供給用配管５１と、液体供給用配管５１の途中に接続された気体供給用配管６１と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融亜鉛めっき鋼板の形状を矯正するテンションレベラの各ロールに対して、前記溶融亜鉛めっき鋼板の板幅方向に沿って形成された複数の噴射口を介して、液体と気体との混合流体を噴射するスプレーヘッダと、
前記スプレーヘッダに接続された液体供給用配管と、
前記液体供給用配管の途中に接続された気体供給用配管と、
を備えることを特徴とするテンションレベラのロール洗浄装置。
【請求項２】
前記気体供給用配管は、前記液体供給用配管の水平位置から上方の位置に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のテンションレベラのロール洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融亜鉛めっきライン上に配置されるテンションレベラのロール洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶融亜鉛めっきライン（ＣＧＬ：Continuous  Galvanizing  Line）では、溶融亜鉛めっき鋼板の耳伸びや腹伸びを矯正し、形状厳格材を製造するために、テンションレベラが設けられていることが多い。このテンションレベラは、鋼板に張力をかけながら、複数の小径ロールによって繰り返し曲げ伸ばしを行うことにより、鋼板の形状を矯正する装置である。
【０００３】
前記したテンションレベラでは、高張力で曲げ伸ばしを行うため、溶融亜鉛めっき鋼板の表面から亜鉛が剥離してロールに付着し、溶融亜鉛めっき鋼板に疵をつけてしまうおそれがある。そのため、従来は、ロールに対して水スプレーを噴射することにより剥離した亜鉛を除去している。
【０００４】
しかし、めっき目付量の多い（例えば１００ｇ／ｍ２程度）溶融亜鉛めっき鋼板では、亜鉛が剥離しやすく、ロールに付着する量も多くなりやすいため、従来のロール洗浄での水スプレー（例えば、圧力：５ｋｇｆ／ｃｍ２以下）では、ロールに付着した亜鉛を完全に除去することが難しかった。そのため、溶融亜鉛めっき鋼板にスリ疵が発生し、ロールの交換や設備の清掃を頻繁に実施する必要があった。
【０００５】
そこで、例えば特許文献１では、ロールに対して高圧（圧力：１５ｋｇｆ／ｃｍ２以上）で水スプレーを噴射することにより洗浄力を向上させる方法が提案されている。また、例えば特許文献２では、ガス溶解膜モジュールにおいて予め脱気水に対して所定のガスを溶解させた洗浄水を製造し、この洗浄水をロールに対して高圧で噴射することにより洗浄力を向上させる方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１１４４１８号公報
【特許文献２】特開２０１２−１４３７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１で提案された方法は、多数の小径ロールが配置されているテンションレベラでは設備が大掛かりとなり、設置が困難であるという問題があった。また、特許文献２で提案された方法についても、洗浄水を製造するための設備を溶融亜鉛めっきラインに別途設ける必要があるため、コストがかかるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成かつ低コストで洗浄力を向上させることができるテンションレベラのロール洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るテンションレベラのロール洗浄装置は、溶融亜鉛めっき鋼板の形状を矯正するテンションレベラの各ロールに対して、前記溶融亜鉛めっき鋼板の板幅方向に沿って形成された複数の噴射口を介して、液体と気体との混合流体を噴射するスプレーヘッダと、前記スプレーヘッダに接続された液体供給用配管と、前記液体供給用配管の途中に接続された気体供給用配管と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るテンションレベラのロール洗浄装置は、上記発明において、前記気体供給用配管は、前記液体供給用配管の水平位置から上方の位置に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、テンションレベラの各ロールに対して、液体に気体を予混合させた混合流体を噴射することにより、簡易な構成かつ低コストで洗浄力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るテンションレベラのロール洗浄装置が適用される溶融亜鉛めっきラインの構成を示す図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係るテンションレベラのロール洗浄装置における液体供給用配管および気体供給用配管の構成を示す正面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係るテンションレベラのロール洗浄装置における液体供給用配管および気体供給用配管の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係るテンションレベラのロール洗浄装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、以下の実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１４】
本実施形態に係るテンションレベラのロール洗浄装置（以下、「ロール洗浄装置」という）が適用される溶融亜鉛めっきライン１は、図１に示すように、ブライドルロール１０と、テンションレベラ２０と、リンガーロール３０と、ブライドルロール４０と、液体供給用配管５１と、気体供給用配管６１と、スプレーヘッダ２２と、を備えている。上記構成のうち、ブライドルロール１０、テンションレベラ２０、リンガーロール３０およびブライドルロール４０は、溶融亜鉛めっき鋼板（以下、「鋼板」という）Ｓの進行方向に沿って、上流側から下流側に順次配置されている。また、本実施形態に係るロール洗浄装置は、上記構成のうちの、少なくとも液体供給用配管５１、気体供給用配管６１およびスプレーヘッダ２２により構成される。
【００１５】
ブライドルロール１０，４０は、鋼板Ｓに対して所定の張力を付与する。テンションレベラ２０は、複数のロール２１を備えており、当該ロール２１によって鋼板Ｓを繰り返し曲げ伸ばすことにより、鋼板Ｓの形状を矯正する。ロール２１は、φ３０〜φ６０程度の小径ロールであり、鋼板Ｓの進行方向に所定間隔を空けて配置されている。また、ロール２１は、鋼板Ｓの表面側および裏面側にそれぞれ配置されている。リンガーロール３０は、テンションレベラ２０を通過した鋼板Ｓに付着している水分を除去する。
【００１６】
スプレーヘッダ２２は、鋼板Ｓの表面から剥離してロール２１に付着した亜鉛を除去する。図１では図示を省略したが、スプレーヘッダ２２は棒状に形成されており、鋼板Ｓの板幅方向に沿って配置されている。また、スプレーヘッダ２２には、鋼板Ｓの板幅方向に沿って、複数の噴射口２２１が所定間隔で形成されている。そして、スプレーヘッダ２２は、当該複数の噴射口２２１を介して、テンションレベラ２０の各ロール２１に対して液体と気体との混合流体（本実施形態では水とエアとの混合流体）を噴射することにより、各ロール２１を洗浄する。スプレーヘッダ２２には、液体供給用配管５１が接続されている。
【００１７】
液体供給用配管５１は、内部に液体が流れる配管である。本実施形態では、液体供給用配管５１内を流れる液体として水を想定している。水の圧力や流量は、装置サイズにより適宜設定すればよいが、本実施形態では、鋼板幅１８００ｍｍとし、水の圧力は「３ｋｇｆ／ｃｍ２」とし、水の流量（スプレーヘッダ一本当たり）は「４０Ｌ／ｍｉｎ」とした。
【００１８】
液体供給用配管５１には、流量調整用のバルブ５２，５３と、液体の逆流を防ぐための逆止弁５４と、が設けられている。また、液体供給用配管５１の先端側は、スプレーヘッダ２２に接続されている。また、液体供給用配管５１の途中には、気体供給用配管６１が接続されている。これにより、スプレーヘッダ２２の手前の位置で液体と気体とが予混合される。このように液体に対して気体を予混合させることにより、液体の粒子を細かくすることができ、かつ液体の流速を早めることができるため、各ロール２１に対する衝突力が増加する。
【００１９】
液体供給用配管５１には、図２および図３に示すように、気体供給用配管６１が接続されている。気体供給用配管６１は、内部に気体が流れる配管である。本実施形態では、気体供給用配管６１内を流れる気体としてエアを想定している。
【００２０】
エアの圧力は、装置サイズにより適宜設定すればよいが、本実施形態では、鋼板幅１８００ｍｍ、水の圧力「３ｋｇｆ／ｃｍ２」としたときのエアの圧力は「４ｋｇｆ／ｃｍ２」とし、エアの流量（スプレーヘッダ一本当たり）は「５Ｎｍ３／ｍｉｎ」とした。なお、気体供給用配管６１内に流す気体の圧力は、前記した液体供給用配管５１内に流す液体の圧力よりも１ｋｇｆ／ｃｍ２〜３ｋｇｆ／ｃｍ２程度高くすることが好ましい。これにより、各ロール２１に対する衝突力を増加させることができる。
【００２１】
気体供給用配管６１には、流量調整用のバルブ６２，６３と、気体の逆流を防ぐための逆止弁６４と、が設けられている。また、気体供給用配管６１は、液体供給用配管５１の地面に対して平行になっている部分（平行管部５１２）の上側から、当該平行管部５１２に対して垂直に接続されている。すなわち、気体供給用配管６１は、液体供給用配管５１の水平位置から上方の位置に接続されている。
【００２２】
ここで図３においては、液体供給用配管５１が地面に対して平行になっている部分（平行管部５１２）に気体供給用配管６１が接続されているが、これに限るものではない。但し、地面に対して垂直に上側から供給した場合を０°、垂直に下側から供給した場合を１８０°とした場合、液体供給用配管５１に対する気体供給用配管６１の設置角度は、０°〜９０°とすることが好ましく、０°〜８５°とすることがさらに好ましい。
【００２３】
ここで、図１において、気体供給用配管６１が液体供給用配管５１に接続される位置、すなわち液体と気体との混合位置と、スプレーヘッダ２２の噴射口２２１との距離ｄが長すぎると、気体混合の効果が小さくなる。従って、上記距離ｄは、例えば５ｍ以内とすることが好ましい。
【００２４】
以上説明したような本実施形態に係るロール洗浄装置を利用したテンションレベラ２０のロール洗浄方法によれば、テンションレベラ２０の各ロール２１に対して、液体に気体を予混合させた混合流体を噴射することにより、簡易な構成かつ低コストで洗浄力を向上させることができる。従って、めっき目付量の多い（例えば１００ｇ／ｍ２程度）鋼板Ｓをテンションレベラ２０に通した場合においても、各ロール２１に付着した亜鉛を適切に除去することができる。
【００２５】
例えば、従来の水スプレー（例えば、圧力：５ｋｇｆ／ｃｍ２、流量（スプレーヘッダ一本当たり）：１０Ｌ／ｍｉｎ）では、鋼板Ｓの１０％でスリ疵が発生していたが、本発明（水の圧力：３ｋｇｆ／ｃｍ２、水の流量（スプレーヘッダ一本当たり）：４０Ｌ／ｍｉｎ、エアの圧力：４ｋｇｆ／ｃｍ２、エアの流量（スプレーヘッダ一本当たり）：５Ｎｍ３／ｍｉｎ）によれば、スリ疵の発生を１％以下に留めることが可能となる。従って、ロール２１の交換や設備の清掃の回数を大幅に減らすことができる（例えば従来は３回／月、本発明は１回／半年）。
【００２６】
なお、従来の水スプレーでは、水の流量（スプレーヘッダ一本当たり）を単に増加させると（例えば１０Ｌ／ｍｉｎ→４０Ｌ／ｍｉｎ）、鋼板とロールとの間でスリップが発生し、操業自体が困難となる場合があった。一方、本発明では、水に対してエアを混合させているため、水の流量（スプレーヘッダ一本当たり）を従来よりも増加させたとしても（例えば１０Ｌ／ｍｉｎ→４０Ｌ／ｍｉｎ）、鋼板Ｓとロール２１との間でスリップが発生することはない。
【００２７】
以上、本発明に係るテンションレベラのロール洗浄装置について、発明を実施するための形態により具体的に説明したが、本発明の趣旨はこれらの記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて広く解釈されなければならない。また、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。
【００２８】
例えば、気体供給用配管６１に流す気体として、エアの代わりに窒素等を流しても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  溶融亜鉛めっきライン
１０，４０  ブライドルロール
２０  テンションレベラ
２１  ロール
２２  スプレーヘッダ
２２１  噴射口
３０  リンガーロール
５１  液体供給用配管
５１２  平行管部
５２，５３  バルブ
５４  逆止弁
６１  気体供給用配管
６２，６３  バルブ
６４  逆止弁
Ｓ  溶融亜鉛めっき鋼板（鋼板）
【図１】
2019118883.tif 000003
【図２】
2019118883.tif 000004
【図３】
2019118883.tif 000005