(57)【要約】【課題】新しい固定クリップ装着構造を有するカミソリカートリッジを提供する。【解決手段】このようなカミソリカートリッジ１０は、カッティングエッジを有する少なくとも一つのカミソリブレード５と、カミソリブレード５をシェービング方向に対して垂直な横方向に収容するブレードハウジング６０と、カミソリブレード５をブレードハウジング６０内に装着するために、少なくとも一つのカミソリブレード５の両端を固定する一対の固定クリップ７ａ，７ｂとを含む。ブレードハウジング６０は、収容されたカミソリブレード５の前方でハウジングの側端部に向けて開放された一対のサイドスリット８０ａ，８０ｂを含み、一対の固定クリップ７ａ，７ｂは、それぞれ第１脚部と第２脚部を含み、第１脚部が対応するサイドスリット８０ａ，８０ｂに収容され、第２脚部がブレードハウジングの後端に巻き掛かるように構成される。【選択図】図１ａ
2019118821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッティングエッジを有する少なくとも一つのカミソリブレードと、
前記カミソリブレードをシェービング方向に対して垂直な横方向に収容するブレードハウジングと、
前記カミソリブレードを前記ブレードハウジング内に装着するために前記カミソリブレードの両端を固定する一対の固定クリップと、
を含み、
前記ブレードハウジングは、収容された前記カミソリブレードの前方で前記ハウジングの側端部に向けて開放された一対のサイドスリットを含み、
前記固定クリップはそれぞれ第１脚部と第２脚部を含み、前記第１脚部が対応する前記サイドスリットに収容され、前記第２脚部が前記ブレードハウジングの後端に巻き掛かっている、カミソリカートリッジ。
【請求項２】
前記ブレードハウジングの後端には一対の巻掛けチャンネルが形成され、前記第２脚部が、対応する前記巻掛けチャンネル内に収容され、かつ前記ブレードハウジングの下面の位置で折り曲げられている、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項３】
前記固定クリップはそれぞれ対応する前記サイドスリット及び対応する前記巻掛けチャンネルに前記ブレードハウジングの上方から挿入して収容できる、請求項２に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項４】
前記ブレードハウジングの上面及び下面のうちの少なくとも一面には、前記固定クリップの装着をガイドするために、前記サイドスリットと対応する前記巻掛けチャンネルとの間を延びるガイドリセスが形成されている、請求項２に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項５】
前記サイドスリットのそれぞれは、前記ブレードハウジングの側端部に向けて開放された位置よりも前記ブレードハウジングの後方に凹んで形成された収容チャンネルを含み、
前記第１脚部は、前記収容チャンネルに巻き掛かりながら前記ブレードハウジングの下面の位置で折り曲げられている、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項６】
前記カミソリブレードの前方にはガードバーが形成され、前記ガードバーの両側端部は前記固定クリップとオーバーラップしない範囲で前記一対の固定クリップの間に位置する、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項７】
前記ガードバーの上側には弾性部材が配置され、前記弾性部材の両側端部は前記一対の固定クリップの位置を越えて横方向にさらに延びている、請求項６に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項８】
前記カミソリブレードの前方にはガードバーが形成され、前記ガードバーの両側端部は前記一対の固定クリップの位置を越えて横方向にさらに延び、
前記ガードバーの上側には、前記ガードバーと実質的に同じ横方向の大きさを有する弾性部材が配置されている、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項９】
前記ブレードハウジングの後端には、前記カミソリブレードとは別個に備えられるトリマーブレード、及び前記トリマーブレードを保護及び固定するためのトリマーキャップが形成され、
前記第２脚部が前記ブレードハウジングの後端部に巻き掛かりながら前記ブレードハウジングの下面の位置で折り曲げられるときに前記トリマーキャップの一部に掛かった状態で前記ブレードハウジングに固定される、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項１０】
前記ブレードハウジングの下面にて前記ブレードハウジングに結合され、かつカミソリハンドルから着脱可能なコネクタをさらに含み、
前記ブレードハウジングは、前記下面で、前記シェービング方向において前記ブレードハウジングを支持する一対のリブを含み、
前記コネクタは、前記横方向の両側端部に、それぞれインナーカンチレバーと、前記横方向において前記インナーカンチレバーと対向するアウターカンチレバーとを含み、前記リブのそれぞれは、対向する前記インナーカンチレバーと前記アウターカンチレバーに挟持されることにより、前記ブレードハウジングと前記コネクタとが結合される、請求項１に記載のカミソリカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カミソリカートリッジに関し、より詳細には、複数のカミソリブレードを強固にブレードハウジング上に装着するための固定クリップを備えるカミソリカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、湿式カミソリとして知られている従来のカミソリは、カミソリカートリッジとカミソリハンドルを含む。カミソリカートリッジは、一般に、ガードバーの後側とキャップの前側との間に配置された少なくとも一つのカミソリブレード（ｒａｚｏｒ  ｂｌａｄｅ）、およびブレードを装着するためのブレードハウジング（ｂｌａｄｅ  ｈｏｕｓｉｎｇ）を含む。カミソリの使用中に、カミソリカートリッジは、中立位置と回動位置との間でカミソリハンドルに対して回動運動し得るように、カミソリハンドル上に回動自在に設置される。通常、このような回動運動は、基本的に、カミソリブレードがブレードハウジング上に配置される方向と並んでいる回転軸を基準として行われる。このように、カミソリカートリッジはカミソリハンドル上で着脱可能に備えられるので、ユーザーは、ある程度消耗されたカミソリカートリッジを除去し、シェービングの際には新しいカミソリカートリッジをカミソリハンドルに装着して使用することができる。
【０００３】
このようなカミソリブレードをブレードハウジング上に強固に装着させるために、通常、一対の固定クリップが使用される。具体的には、一対の固定クリップは、カミソリブレードのカッティングエッジの両側端部をブレードハウジングに固定する。このように一対の固定クリップによってブレードハウジングを固定するためには、固定クリップそれぞれに含まれている２つの脚がブレードハウジングの底面に巻き掛かることができなければならない。
【０００４】
このように固定クリップをブレードハウジングに結合する例として、最近では、韓国特許第１４６５８７２号明細書に開示されているように、固定クリップの２つの脚がそれぞれブレードハウジングに貫通孔及びブレードハウジングの後端から固定される構造が提示されている。韓国特許を参照すると、固定クリップはカミソリブレードの両側端部に巻き掛かりながら、その第１脚はブレードハウジングの両側端部の近くでブレードの前方の貫通孔を貫通してブレードハウジングの下面の位置で折り曲げられ、第２脚はブレードハウジングの後端巻き掛かりながらブレードハウジングの下面の位置で折り曲げられる。
【０００５】
このような従来のカミソリカートリッジは、固定クリップがガードバーの前端部に巻き掛かることなく貫通孔を貫通するので、ガードバーの十分な幅を確保することができながらも、ブレードハウジングの後端は固定クリップが巻き掛かる形状をしており、ブレードハウジング構造の簡素化及び組立の容易性を提供する。
【０００６】
ただし、実際に微小なサイズの貫通孔をブレードハウジングに形成するためには精密な射出工程が必要とされ、射出工程で閉鎖された貫通孔を形成するブレードハウジングの側端部が一部でも損傷するおそれがあり、貫通孔を形成するための射出工程におけるモールド構造の複雑性も高くなる。また、従来のカミソリカートリッジの組立工程では、固定クリップをブレードハウジングが形成する面に対して垂直方向にのみ装着することができるが、このように限定された方向性は、カミソリカートリッジの組立工程の自由度を減少させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】韓国特許第１４６５８７２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする技術的課題は、ブレードハウジングにブレードを安定的に固定するために固定クリップと結合されるブレードハウジングの構造を改善することである。
【０００９】
本発明が解決しようする他の技術的課題は、ブレードハウジングの射出成形工程において過度な精度を必要とせず、十分な許容誤差を提供することである。
【００１０】
本発明が解決しようする別の技術的課題は、ブレードハウジングに固定クリップを組み立てる工程において自由度を向上させることである。
【００１１】
本発明の技術的課題は上述した技術的課題に制限されず、上述していない別の技術的課題は以降の記載から当業者に明確に理解できるだろう。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の技術的課題を達成するための本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジは、カッティングエッジを有する少なくとも一つのカミソリブレードと、前記少なくとも一つのカミソリブレードをシェービング方向に対して垂直な横方向に収容するブレードハウジングと、前記少なくとも一つのカミソリブレードを前記ブレードハウジング内に装着するために、前記少なくとも一つのカミソリブレードの両端を固定する一対の固定クリップとを含み、前記ブレードハウジングは前記収容された少なくとも一つのカミソリブレードの前方で前記ハウジングの側端部（ｓｉｄｅ  ｅｎｄ）に向けて開放された一対のサイドスリットを含み、前記一対の固定クリップそれぞれは第１脚部と第２脚部を含み、前記第１脚部は前記一対のサイドスリットのうちのいずれかに収容され、前記第２脚部は前記ブレードハウジングの後端に巻き掛かる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジによれば、ブレードハウジングの前端のガードバーの十分な幅を確保することができるとともに、固定クリップによってカミソリブレードをブレードハウジング上に強固に固定することができるという利点がある。
【００１４】
本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジによれば、微小なサイズの貫通孔をブレードハウジングに形成するために射出工程の精度を高めなければならない問題や、モールドの構造が複雑になる問題を解消することができるという利点がある。
【００１５】
本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジによれば、閉鎖された貫通孔を形成するブレードハウジングの側端部が正常に射出されないため発生するブレードハウジングの不良問題を予防することができるという利点もある。
【００１６】
本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジによれば、固定クリップをブレードハウジングの上方から組み立てることもでき、外側方向から内側方向へ組み立てることもできるので、組み立ての自由度を確保することができるという利点がある。
【００１７】
また、本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジによれば、従来のようにブレードハウジングに形成された貫通孔に固定クリップを挿入する構造と比較して、様々な厚さや長さを有する固定クリップを共通に使用することができるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１ａ】本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジの斜視図である。
【図１ｂ】図１ａに示されたカミソリカートリッジの平面図である。
【図１ｃ】図１ａに示されたカミソリカートリッジの正面図である。
【図１ｄ】図１ａに示されたカミソリカートリッジの底面図である。
【図２ａ】本発明の一実施形態に係る一体型ブレードの断面図である。
【図２ｂ】図２ａに示された一体型ブレードの斜視図である。
【図２ｃ】本発明の一実施形態に係る鋼帯刃の断面図である。
【図３ａ】本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジの分解斜視図である。
【図３ｂ】本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジの分解斜視図である。
【図３ｃ】本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジの分解斜視図である。
【図４ａ】図１ａに示されたカミソリカートリッジからカミソリブレード、キャップ部材及び固定クリップを除去したブレードハウジングの斜視図である。
【図４ｂ】図４ａに示されたブレードハウジングの平面図である。
【図４ｃ】図４ａに示されたブレードハウジングの底面図である。
【図５ａ】図１ｂのカミソリカートリッジをＡ−Ａ’線に沿って切り取った断面図である。
【図５ｂ】図１ｂのカミソリカートリッジをＢ−Ｂ’線に沿って切り取った断面図である。
【図５ｃ】図５ｂのカミソリカートリッジにおいてブレードハウジングの後端部の形状と固定クリップの形状が変形した、他の実施形態に係るカミソリカートリッジを示す図である。
【図６】図１ｃのカミソリカートリッジをＣ−Ｃ’線に沿って切り取った節断面図である。
【図７ａ】本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジの斜視図である。
【図７ｂ】図７ａに示されたカミソリカートリッジから弾性部材を分離した斜視図である。
【図７ｃ】図７ａに示されたカミソリカートリッジから弾性部材を分離した平面図である。
【図７ｄ】図７ａに示されたカミソリカートリッジから弾性部材を分離した底面図である。
【図８ａ】本発明の他の実施形態に係る固定クリップの斜視図、及びこれを装着したカミソリカートリッジの底面図である。
【図８ｂ】本発明の他の実施形態に係る固定クリップの斜視図、及びこれを装着したカミソリカートリッジの底面図である。
【図８ｃ】本発明の別の実施形態に係る固定クリップの斜視図、及びこれを装着したカミソリカートリッジの底面図である。
【図８ｄ】本発明の別の実施形態に係る固定クリップの斜視図、及びこれを装着したカミソリカートリッジの底面図である。
【図９ａ】本発明の第３実施形態に係るカミソリカートリッジの斜視図である。
【図９ｂ】図９ａに示されたカミソリカートリッジの平面図である。
【図９ｃ】図９ａに示されたカミソリカートリッジの底面図である。
【図９ｄ】図９ａに示されたカミソリカートリッジの右側面図である。
【図１０ａ】本発明の第３実施形態に係るカミソリカートリッジの組立図である。
【図１０ｂ】本発明の第３実施形態に係るカミソリカートリッジの組立図である。
【図１０ｃ】本発明の第３実施形態に係るブレードハウジングを示す平面図である。
【図１１】図９ｂのカミソリカートリッジをＤ−Ｄ線に沿って切り取った断面図である。
【図１２ａ】本発明の実施形態に係るカミソリをカミソリハンドルの後面から見た斜視図である。
【図１２ｂ】図１２ａのカミソリハンドルからカミソリカートリッジアセンブリを分離した斜視図である。
【図１３ａ】カミソリカートリッジの下面にコネクタを結合する前に両者の位置関係を示すために、それぞれ異なる方向から見た斜視図である。
【図１３ｂ】カミソリカートリッジの下面にコネクタを結合する前に両者の位置関係を示すために、それぞれ異なる方向から見た斜視図である。
【図１４ａ】本発明の一実施形態に係るコネクタの構造をより詳細に説明するための図である。
【図１４ｂ】本発明の一実施形態に係るコネクタの構造をより詳細に説明するための図である。
【図１４ｃ】本発明の一実施形態に係るコネクタの構造をより詳細に説明するための図である。
【図１４ｄ】本発明の一実施形態に係るコネクタの構造をより詳細に説明するための図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジアセンブリの底面図である。
【図１６ａ】本発明の一実施形態に係るカミソリの分解斜視図である。
【図１６ｂ】図１６ａに示された分解斜視図の側面図である。
【図１６ｃ】図１６ａに示された分解斜視図の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の利点、特徴およびそれらの達成方法は、添付図面と一緒に詳細に後述されている実施形態を参照すると明確になるだろう。しかし、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現できる。但し、本実施形態は、本発明の開示を完全たるものとし、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものである。本発明は請求項の範疇のみによって定義される。明細書全体にわたって、同一の参照符号は同一の構成要素を示す。
【００２０】
他の定義がなければ、本明細書で使用されるすべての用語（技術および科学的用語を含む）は、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に共通して理解できる意味で使用できるだろう。また、一般に使用される辞典に定義されている用語は、明白に特別に定義されていない限り、理想的または過度に解釈されない。
【００２１】
本明細書で使用された用語は、実施形態を説明するためのものであり、本発明を制限するものではない。本明細書において、単数形は、特に言及しない限り、複数形も含む。明細書で使用される「包含する（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および／または「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、言及された構成要素の他に一つ以上の他の構成要素の存在または追加を排除しない。
【００２２】
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。
【００２３】
図１ａは本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジ１０の斜視図、図１ｂはカミソリカートリッジ１０の平面図、図１ｃはカミソリカートリッジ１０の正面図、図１ｄはカミソリカートリッジ１０の底面図である。カミソリカートリッジ１０は、カッティングエッジを有する少なくとも一つのカミソリブレード５と、少なくとも一つのカミソリブレード５を収容するブレードハウジング６０と、ブレードハウジング６０の前端部（ｆｒｏｎｔ  ｐｏｒｔｉｏｎ）６１に配置される弾性部材１と、ブレードハウジングの後端部（ｒｅａｒ  ｐｏｒｔｉｏｎ）６２に配置されるキャップ部材３とを含んで構成できる。
【００２４】
弾性部材１は、ユーザーの毛髪をシェービング方向ｄ１に対して略垂直な方向に起立させてカミソリブレード５の切削をより容易にする。弾性部材１は、合成樹脂、合成ゴム、天然ゴムなどの柔軟性のある材質で製作できる。そして、ブレードハウジング６０の前端部６１は、シェービングの際にヒトの皮膚と最も先に接触する部分であり、前端部６１の近傍には、ブレードハウジング６０と一体に形成された前方ガード（ｆｒｏｎｔ  ｇｕａｒｄ）ないしはガードバー（ｇｕａｒｄ  ｂａｒ）（図３ａの２）が配置できる。弾性部材１は、このようなガードバー２上に付着または結合されるのが一般的であるが、これに限らず、弾性部材１なしでガードバー２のみ存在してもよく、ガードバー２なしで弾性部材１のみブレードハウジング６０の前方に形成されてもよい。
【００２５】
ブレードハウジング６０の後端部６２に配置されるキャップ部材３は、シェービングストロークの際に最終的に皮膚から離脱する接触面として潤滑バンド（ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ  ｂａｎｄ）を含むことができる。潤滑バンドは、切削の後、荒れた皮膚を滑らかに整える役割を果たす。このような潤滑バンドは、柔軟性材質や水分吸収力のある多孔性材質、シェービング補助剤などからなってもよい。
【００２６】
カミソリブレード５は、一端部にカッティングエッジ（図２ａの４１）を備え、他端部はブレードハウジング６０に備えられた終端部材（図４ｂの７０ａ乃至７０ｄ）に装着できる。このとき、カミソリブレード５は、一つまたは二つ以上の個数で配置でき、カミソリブレード５がブレードハウジング６０に整列される方向は、通常のシェービング方向ｄ１に対して垂直な横方向である。このようなカミソリブレード５は、ステンレススチール、金属合金、セラミック、その他の様々な素材で形成でき、一体に折曲工程によって形成される一体型ブレードや、折り曲げられたサポート上にブレードエッジ部を付着して形成される鋼帯刃、または一字型ブレードなどで形成できる。
【００２７】
図２ａは一体型ブレード５１の断面図、図２ｂは一体型ブレード５１の斜視図をそれぞれ示す。図２ａを参照すると、一体型ブレード５１は、終端部材（図４ｂの７０ａ乃至７０ｄ）に装着される基底部４４、前端側にカッティングエッジ４１を備えるカッティング部４２、および基底部４４とカッティング部４２とを連結し、前方に屈曲された折曲部４３を含んで構成できる。このような一体型ブレード５１は、単一のボディに折曲工程によって製作でき、相対的に狭いスパンおよび薄いブレード厚さを持つように設計できる。
【００２８】
このような一体型ブレード５１は、薄くても十分な剛性を保障し、限られたサイズのブレードハウジング６０に多数の個数だけ装着されながらもシェービング性能及び洗浄性を十分に確保することができる幾何学的形状を持つように設計される必要がある。図２ｂに示すように、一体型ブレード５１のカーティングエッジ４１、折曲部４３及び基底部４４は、それぞれ幅方向ｒ１、ｒ２、ｒ３を基準に、中間部分が他の部分に比べて前方（ｆｒｏｎｔ）に向かって突出したアーチ型構造を持つように製作できる。特に、カッティングエッジ４１は、このように、上方から観察したとき、前方に向かって突出した形状（キャンバー（ｃａｍｂｅｒ））を有するとともに、前方から観察したとき、下方に曲がった形状（ボウ（ｂｏｗ））を有するように製造できる。このようなカッティングエッジ４１がキャンバーとボウを一緒に有する場合には、直線状に折り曲げられたブレードに比べて相対的に高い剛性を持つことができる。
【００２９】
ただし、本発明において、カミソリブレード５は、必ずしも一体型ブレード５１でなければならないのではなく、２つの部材の接合で製作される鋼帯刃５２であってもよい。図２ｃに示すように、鋼帯刃５２は、終端部材（図４ｂの７０ａ乃至７０ｄ）に装着され、相対的に厚く形成されるメタルサポート４０と、メタルサポート４０上で接合され、カッティングエッジ４６を備えるカッティング部４５とを含んで２つの部材から構成される。メタルサポート４０は、一体型ブレード５１と同様に、基底部４９と折曲部４８を備え、カッティング部４５を支持し接合するためのブレード取付部４７を備える。このような鋼帯刃５２のメタルサポート４０は、カッティング部４５に比べて厚く形成され、カッティング部４５を強固に支持することができる。
【００３０】
このように、カミソリブレード５は、一般に、前述した一体型ブレード５１または鋼帯刃５２で構成できるが、これに限定されるものではなく、シェービング機能を持つブレードであればその他の一字形や別の形態のブレードを排除しない。
【００３１】
再び図１ａ乃至図１ｄを参照すると、カミソリブレード５がブレードハウジング６０から離脱しないようにするために、カミソリブレード５のカッティングエッジの両端部をブレードハウジング６０に固定する一対の固定クリップ７ａ、７ｂが備えられる。このような固定クリップ７ａ、７ｂは、アルミニウムなどの金属素材で製作されることが一般的であるが、これに限らず、合成樹脂、合成繊維、セラミック材料などの多様な材質で製作されてもよい。
【００３２】
本発明の一実施形態によれば、ブレードハウジング６０は、ここに収容された少なくとも一つのカミソリブレード５の前方位置で、ブレードハウジング６０の両側端部６４、６３（ｓｉｄｅ  ｅｎｄ）に向けて開放された、少なくとも一つの、好ましくは一対のサイドスリット８０ａ、８０ｂを有する。
【００３３】
従って、一対の固定クリップ７ａ、７ｂは、カミソリブレード５の両側端部を固定することができるように、サイドスリット８０ａ、８０ｂに収容されるとともに、ブレードハウジング６０の後端部６２に巻き掛かる（ｗｒａｐ−ａｒｏｕｎｄ）ように構成される。
【００３４】
図１ｄに示されたカミソリカートリッジ１０の底面図を参照すると、ブレードハウジング６０は、下面１３において、横方向に対して垂直な縦方向にブレードハウジング６０を支持するリブ（ｒｉｂ）１２ａ、１２ｂを含むことができる。リブ１２ａ、１２ｂは、カミソリブレード５と直交する方向にブレードハウジング６０を補強する構造物である。リブ１２ａ、１２ｂは、左右側に一対が配置できるが、これに限らず、より多くの数が配置されてもよい。リブ１２ａ、１２ｂには、コネクタ２０が容易に締結されるようにガイドするためのガイド面１４ａ、１４ｂが備えられる。ブレードハウジング６０の下面１１において、ガイド面１４ａ、１４ｂはリブ１２ａ、１２ｂの深さ方向に行くほど横方向に拡張されるように傾斜している。
【００３５】
また、ブレードハウジング６０の下面１３において、おおよそカミソリブレード５の後端には、コネクタ２０の弾性フック（図１３ａの２３）と締結されるフック結合部１５が備えられている。また、ブレードハウジング６０の下面１１において、おおよそカミソリブレード５の前端には、カミソリハンドル３０のプランジャーが突出するときに接触しながらプッシュされる中央バー１７が備えられている。また、ブレードハウジング６０には、リブ１２ａ、１２ｂとは別個にまたはリブ１２ａ、１２ｂを代替して、ブレードハウジング６０を縦方向に連結しながら支持する少なくとも一つの終端部材７０ａ乃至７０ｄが備えられ得る。
【００３６】
図３ａ及び図３ｂはカミソリカートリッジ１０の分解斜視図である。図３ａを参照すると、一対の固定クリップ７ａ、７ｂそれぞれは、第１脚部７１ａ、７１ｂ、第２脚部７２ａ、７２ｂ、及び第１脚部と第２脚部とを連結する固定クリップボディ部７３ａ、７３ｂを含む。第１脚部７１ａ、７１ｂは、一対のサイドスリット８０ａ、８０ｂのうちの一つのサイドスリット８０ａ、８０ｂに収容され、第２脚部７２ａ、７２ｂは、ブレードハウジング６０の後端部６２に巻き掛かるように設置される。この際、カミソリブレード５の両端部は、固定クリップ７ａ、７ｂのボディ部７３ａ、７３ｂによってブレードハウジング６０の下面側へ押されながらブレードハウジング６０内に固定される。
【００３７】
サイドスリット８０ａ、８０ｂは、ブレードハウジング６０の両側端部６４、６３の近くに形成され、カミソリブレード５の装着位置よりも前方に位置する。このようなサイドスリット８０ａ、８０ｂは、従来の貫通孔構造とは異なり、ブレードハウジング６０の両側端部６４、６３に向けて開放（ｏｐｅｎ）されている。第１脚部７１ａ、７１ｂは、サイドスリット８０ａ、８０ｂに収容された後、図１ｄに示すようにブレードハウジング６０の下面の位置で折り曲げられ得る。
【００３８】
一方、ブレードハウジング６０の後端部６２には、一対の巻き掛けチャンネル８５ａ、８５ｂ（ｗｒａｐｐｉｎｇ  ｃｈａｎｎｅｌ）が形成され、第２脚部７２ａ、７２ｂは、一対の巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂのうちのいずれかの巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂ内に収容され、図１ｄに示すようにブレードハウジング６０の下面の位置で折り曲げられ得る。巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂは、ブレードハウジング６０の後端部６２に比べてブレードハウジング６０の前方に向けて凹んで形成されており、第２脚部７２ａ、７２ｂをより強固に装着させることができる。
【００３９】
また、図３ａを参照すると、弾性部材１は、ブレードハウジング６０の前端部６１の近くにブレードハウジング６０と一体に形成されたガードバー２上に配置され、キャップ部材３は、ブレードハウジング６０の後端部６２の近くに形成されたキャップ収容部４内に配置される。弾性部材１は、ガードバー２に接着されて或いは構造的に結合されて配置できる。ただし、図３ａに示すように、シェービングの際にユーザーと最初に接触する部分が弾性部材１ではなくブレードハウジング６０の前端部６１になることができるように、弾性部材１の前方には横方向に長く開口１８が形成できる。このように、シェービングの際に弾性部材１より相対的に堅固な前端部６１がユーザーに先に接触するようにすることにより、シェービングの際に最も大きい力を受けるカミソリカートリッジ１０の前端部が揺動しなくなる。ただし、これに限らず、弾性部材１がブレードハウジング６０の前端部６１まで覆う形で配置されてもよい。この場合には、シェービングの際にユーザーと最初に接触する部分が弾性部材１になり、カートリッジ１０の前端部が揺動しないようにする効果よりは、弾性部材１が皮膚を引っ張る効果を極大化することができる。
【００４０】
また、弾性部材１は上下方向に貫通する複数の貫通孔１９を備え、ガードバー２もこれに対応する位置に複数の貫通孔２９を備える。このような貫通孔１９、２９は、シェービングまたは洗浄の際に、シェービング中に発生したカミソリ補助剤や人体毛髪の破片（ｄｅｂｒｉｓ）などをブレードハウジング６０の下面へ排出しやすくする。
【００４１】
図３ｂは前述した弾性部材１、カミソリブレード５及びキャップ部材３の組立とは別に、ブレードハウジング６０の下面においてトリマーブレード９５とトリマーキャップ９０をブレードハウジング６０に組み立てる過程を示す。トリマーキャップ９０は、両端部に固定フック９１ａ、９１ｂが形成されており、ブレードハウジング６０に対応する位置に形成された貫通孔６８ａ、６８ｂ内に固定フック９１ａ、９１ｂが挿入されながらトリマーキャップ９０が固定される構造で出来ている。このとき、トリマーブレード９５は、ブレードハウジング６０の下面とトリマーキャップ９０との間で挟持されながら固定され得る。
【００４２】
このとき、第２脚部７２ａ、７２ｂは、ブレードハウジング６０の後端部６２に巻き掛かりながら、ブレードハウジング６０の下面の位置で折り曲げられるとき、トリマーキャップ９０の一部、具体的には固定フック９１ａ、９１ｂに掛かった状態でトリマーキャップ９０をブレードハウジング６０に固定する。トリマーキャップ９０の両端に形成された固定フック９１ａ、９１ｂがブレードハウジング６０の貫通孔６８ａ、６８ｂに結合された後には（図４ｃ参照）、固定クリップ７ａ、７ｂの第２脚部７２ａ、７２ｂが折り曲げられながらトリマーキャップ９０の固定フック９１ａ、９１ｂの下端に掛かるので、トリマーブレード９５及びこれを収容するトリマーキャップ９０をブレードハウジング６０の下面側に強固に固定することができるのである（図１ｄ参照）。
【００４３】
図３ａに示すように、本発明の一実施形態に係るカミソリカートリッジ１０において、固定クリップ７ａ、７ｂはブレードハウジング６０の上方から下方に組み立てられ得る。しかし、これに限らず、図３ｃに示すように、固定クリップ７ａ、７ｂは、ブレードハウジングの両側端部６４、６３から横方向に組み立てられてもよい。このような組立工程の自由度は、本発明の一実施形態に係るサイドスリット８０ａ、８０ｂの構造的特徴によって許容されるものであって、もしこの代わりに従来の貫通孔構造を使用した場合、固定クリップ７ａ、７ｂは、上方のみからブレードハウジングに組み立てられ得る。ただし、固定クリップ７ａ、７ｂの横方向の組み立ての際にサイドスリット８０ａ、８０ｂの収容チャンネル（図４ｂの８１ａ、８１ｂ）と巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂ内に挿し込むために、二つの脚部の間を少し拡張する必要がある。
【００４４】
このように貫通孔の代わりにサイドスリット８０ａ、８０ｂを使用することにより得られる利点は、この他にも様々である。従来のように微小なサイズの貫通孔をブレードハウジングに形成するために射出工程の精度を高めなければならない問題や、モールドの構造が複雑になる問題を除去することができる。さらに、従来のように閉鎖された貫通孔を形成するブレードハウジングの両側端部から射出不良が発生する可能性も低くなる。
【００４５】
図４ａ乃至図４ｃは図１ａのカミソリカートリッジ１０からブレードブレード５、キャップ部材３及び固定クリップ７ａ、７ｂを除去したブレードハウジング６０の斜視図、平面図及び底面図である。ここで、弾性部材１は、ブレードハウジング６０に一体に射出（二重射出）されるか、或いはブレードハウジング６０とは別個にブレードハウジング６０に付着または結合され得る。このように弾性部材１が別個に形成される場合には、ブレードハウジング６０は図４ａにおける弾性部材１を除いた部分であると理解できる。
【００４６】
図４ａ乃至図４ｃに示すように、ブレードハウジング６０は、基本的に、前端部６１、前端部６１の反対側に形成された後端部６２、並びに前端部６１と後端部６２とを連結する左側端部６３および右側端部６４を含む四角形フレーム構造として理解できる。また、ブレードハウジング６０は、カミソリブレード５が配置された方向に対して垂直な方向にブレードハウジング６０を連結しながら支持する少なくとも一つの終端部材７０ａ乃至７０ｄを含む。一実施形態において、終端部材７０ａ乃至７０ｄは、ブレードハウジング６０の前端部６１と後端部６２とを縦方向に連結する。
【００４７】
図４ｂでは４つの終端部材７０ａ乃至７０ｄが使用されることが示されているが、これに限らず、終端部材の個数は、カミソリブレード５の安定な支持に適した個数であって、少なくとも一つであってもよい。
【００４８】
このような終端部材７０ａ乃至７０ｄ上には、少なくとも一つのカミソリブレード５を装着するための複数の装着突起６５ａ乃至６５ｄが縦方向に整列されている。このような終端部材７０ａ乃至７０ｄとは別に、縦方向にブレードハウジング６０を補強する少なくとも一つのリブ１２ａ、１２ｂがさらに備えられてもよい。ただし、これに限らず、リブ１２ａ、１２ｂは、省略されてもよく、終端部材７０ａ乃至７０ｄと一体に形成されてもよい。
【００４９】
図４ａでは、複数の装着突起６５ａ乃至６５ｄはすべて同じ形状及び大きさを有することが示されているが、これに限らず、これらの形状、大きさおよび配置位置は互いに異なってもよい。例えば、高い装着突起と低い装着突起を相互交互に配置したり、同じ装着突起を縦方向に同じ位置ではなく互いに異なる位置に配置したりすること（例えば、ジグザグ配置）も可能である。
【００５０】
特に、ブレードハウジング６０の右側端部６４及び左側端部６３の近くに位置する終端部材７０ａ、７０ｂはその位置に固定クリップ７ａ、７ｂが装着されるため、カミソリブレード５の両側端部は終端部材７０ａ、７０ｂ及び固定クリップ７ａ、７ｂの間でより強固に装着できる。
【００５１】
このような終端部材７０ａ、７０ｂの前方及び後方にそれぞれサイドスリット８０ａ、８０ｂ及び巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂが配置できる。ここで、一対のサイドスリット８０ａ、８０ｂそれぞれは、ブレードハウジング６０の両側端部６４、６３に向けて開放された位置よりもブレードハウジング６０の後方に凹むように形成された収容チャンネル８１ａ、８１ｂを含む。よって、固定クリップ７ａ、７ｂの第１脚部７１ａ、７１ｂは、収容チャンネル８１ａ、８１ｂに巻き掛かりながらブレードハウジング６０の下面１３から折り曲げられ得るので、固定クリップ７ａ、７ｂがサイドスリット８０ａ、８０ｂの開放された外側方向に逸脱または揺動することを防止することができる。同様に、固定クリップ７ａ、７ｂの第２脚部７２ａ、７２ｂは、ブレードハウジング６０の後端６２に形成された巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂに巻き掛かりながら折り曲げられ得るので、固定クリップ７ａ、７ｂがブレードハウジング６０の内側方向または外側方向に離脱または揺動することを防止することができる。
【００５２】
一方、ブレードハウジング６０の上面１１及び下面１３のうちの少なくとも一面には、一対の固定クリップ７ａ、７ｂの装着をガイドするために、一対のサイドスリット８０ａ、８０ｂと一対の巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂとの間で延びるガイドリセスが形成できる。図４ａに示すように、ブレードハウジング６０の上面におけるサイドスリット８０ａ、８０ｂと巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂとの間には、両者を連結しながらブレードハウジングの他の部分に比べて下方に凹んだガイドリセス８７ａ、８７ｂが形成できる。このようなガイドリセス８７ａ、８７ｂは、固定クリップ７ａ、７ｂのボディ部７３a、７３ｂと対応する形状を有し、ボディ部７３ａ、７３ｂがブレードハウジング６０の上面で揺動することなく強固に装着できるようにする。
【００５３】
同様に、図４ｃに示すように、ブレードハウジング６０の下面におけるサイドスリット８０ａ、８０ｂと巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂとの間には、両者を連結しながらブレードハウジングの他の部分に比べて上方に凹んだガイドリセス８８ａ、８８ｂ、８９ａ、８９ｂが形成できる。このようなガイドリセス８８ａ、８８ｂ、８９ａ、８９ｂは、固定クリップ７ａ、７ｂの第１及び第２脚部７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂが収容できる形状を有し、固定クリップ７ａ、７ｂの組み立ての際にある程度の組み立て誤差を許容する。また、ガイドリセス８８ａ、８８ｂ、８９ａ、８９ｂは、第１及び第２脚部７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂが折り曲げられるとき、ブレードハウジング６０の下面で揺動することなく強固に装着できるようにする。
【００５４】
図５ａは図１ｂのカミソリカートリッジ１０をＡ−Ａ’線に沿って切り取った断面図である。図５ａを参照すると、図示された５つのカミソリブレードは、終端部材７０ｄに一列に配置された装着突起６５ｄ同士の間のギャップ（定着スロット）内に挿入されている。ここで、５つのカミソリブレード５それぞれの前面における少なくとも一部が一つの第１装着突起６５ｄのラウンド部６９によって支持されていることが分かる。ここで、カミソリブレード５は図２ａのような一体型ブレード５１として例示されている。
【００５５】
具体的には、カミソリブレード５それぞれがカッティング部４２、折曲部４３および基底部４４から構成されるとするとき、カミソリブレード５の前面におけるカッティング部４２および折曲部４３の一部が第１装着突起６５ｄのラウンド部６９によって支持できる。また、基底部４４は、装着突起６５ｄ同士の間のギャップ内に挿入されながら、装着突起同士の間で支持できる。実際には、カミソリブレード５を実際に終端部材７０ａ乃至７０ｄに装着する様々な実施形態によって、カミソリブレード５のカッティングエッジを除く任意の箇所が装着突起６５ａ乃至６５ｄによって支持できるだろう。
【００５６】
図５ｂはカミソリカートリッジ１０をＢ−Ｂ’線に沿って切り取った断面図である。図５ｂを参照すると、図示された５つのカミソリブレード５は、終端部材７０ａに一列に配置された装着突起６５ａ同士の間の定着スロット内に挿入されている。このとき、カミソリブレード５のカッティング部４２は、固定クリップ７ａによって押されながらカミソリブレード５全体が定着スロット内に強固に装着される。図示の如く、固定クリップ７ａは、サイドスリット８０ａ内の収容チャンネル８１ａ及び後端部６２の巻掛けチャンネル８５ａ全体に巻き掛かりながらブレードハウジング６０の下面の位置で折り曲げられる。図５ａ及び図５ｂではカミソリブレード５が一体型ブレード５１に実現されることを例示した。しかし、これに限らず、カミソリブレード５は、２つの部材から構成された鋼帯刃５２に実現されてもよい。
【００５７】
図５ｂに示すように、固定クリップ７ａの２つの脚部７１ａ、７２ａは、ブレードハウジング６０の下面の位置で折り曲げられ、特にブレードハウジング６０の下面に形成されたガイドリセス８８ａ、８９ａに収容できる。ただし、図５ｂでは、２つの脚部７１ａ、７２ａは鋭角をなしながらガイドリセス８８ａ、８９ａに密着せず、略９０度をなしながらガイドリセス８８ａ、８９ａの表面から多少離隔していることが示されている。これは、固定クリップ７ａの脚部７１ａ、７２ａをブレードハウジング６０の下面のガイドリセス８８ａ、８９ａのプロファイルに合わせて折り曲げても、固定クリップ７ａが持つ基本的な弾性力によって多少の離隔が発生するおそれがあるためである。
【００５８】
しかし、これに限らず、固定クリップ７ａの２つの脚部７１ａ、７２ａは、ガイドリセス８８ａ、８９ａのプロファイルに合わせて鋭角をなすように折り曲げられ得る。プロファイルからさらに離隔しながら鈍角をなすように折り曲げられてもよい。ただし、固定クリップ７ａの締結力は、脚部７１ａ、７２ａが鋭角を成すほど強くなり、鈍角をなすほど弱くなる。
【００５９】
また、図５ｂでは、ガイドリセス８８ａ、８９ａがブレードハウジング６０の下面の前方コーナー及び後方コーナーを基準に鋭角をなすものと示されているが、これに限らず、９０度を成しても鈍角を成してもよい。このように、ガイドリセス８８ａ、８９ａがブレードハウジング６０の下面において９０度以上の角度を成す場合には、特に固定クリップ７ａの脚部７１ａ、７２ａがガイドリセス８８ａ、８９ａのプロファイルに近づけるように折り曲げられることが、固定クリップ７ａの締結力を高める観点から好ましい。
【００６０】
一方、図５ｃは図５ｂのカミソリカートリッジ１０においてブレードハウジング６０の後端部６２の形状と固定クリップ７ａの形状が変形した、他の実施形態に係るカミソリカートリッジ３１０を示す。図５ｃにおいて、ブレードハウジング３６０の前端部３６１及び後端部３６２のうちの少なくとも一方の下側には傾斜面３６３（ａｎｇｌｅｄ  ｓｕｒｆａｃｅ）が形成されている。また、これにより、固定クリップ３０７ａの第１脚部３７１ａ及び第２脚部３７２ａのうちの少なくとも一方は、二重折曲構造（ｄｏｕｂｌｅ  ｂｅｎｄ  ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ）を有する。例えば、第２脚部３７２ａが二重折曲構造を有する場合、第２脚部３７２ａは、まずブレードハウジング３６０の後端部３６２から下方に略直角に折り曲げられ、傾斜面３６３に沿って第２脚部３７２ａの中間部３７４ａが２次に折り曲げられる。最後に、第２脚部３７２ａの末端部３７５ａがブレードハウジング３６０の下面に沿って折り曲げられる。このように、固定クリップ３０７ａの２つの脚部３７１ａ、３７２ａのうちの少なくとも一つを二重折曲構造でブレードハウジング３６０に装着することにより、単一の折曲構造に比べてより強い締結力を保障することができる。
【００６１】
図６は図１ｃのカミソリカートリッジ１０をＣ−Ｃ’線に沿って切り取った断面図である。前述したように、カミソリブレード５は、装着突起６５ａ乃至６５ｄの間で安定的に支持できる。ただし、最後のブレード５の後面が装着突起６５ａ乃至６５ｄの代わりにブレードハウジング６０の後側壁６６によって直接支持されるようにすることもできる。これは、最後のブレード５の後側の位置まで装着突起６５ａ乃至６５ｄを配置するよりは、ブレード５の後面が後側壁６６、または後側壁６６から前方にやや突出した突出部によって直接支持されるようにすることにより、ブレードハウジング６０の構造をより簡素化することができるからである。
【００６２】
図６を参照すると、一対の固定クリップ７ａ、７ｂの第１脚７１ａ、７１ｂは、それぞれサイドスリット８０ａ、８０ｂの収容チャンネル８１ａ、８１ｂに収容され、第２脚７２ａ、７２ｂは、それぞれ後端部６２に形成された巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂに収容されている。また、収容チャンネル８１ａ、８１ｂ及び巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂからブレードハウジング６０の両側端部の外側には、テーパーする傾斜面８２ａ、８３ａまたは８２ｂ、８３ｂが形成されている。よって、側方向に固定クリップ７ａ、７ｂを挿入するとき、２つの脚７１ａ、７２ａまたは７１ｂ、７２ｂの間が拡張されながら、固定クリップ７ａ、７ｂが収容チャンネル８１ａ、８１ｂまたは巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂに装着されることが容易になる。
【００６３】
図７ａ乃至図７ｄは本発明の第２実施形態に係るカミソリカートリッジ１１０を示す図である。ここで、他の構成要素は、前述した第１実施形態と全て同様であるが、ガードバー２の形状のみが異なる。前述した第１実施形態において、カミソリブレード５の前端部２にはガードバー２が形成され、ガードバー２の両側端部は、一対の固定クリップ７ａ、７ｂの位置を越えて横方向にさらに延びる。また、ガードバー２の上側には、ガードバー２と実質的に同じ横方向の大きさを有する弾性部材１が配置される。よって、第１実施形態によれば、ガードバー２と弾性部材１は対応する（実質的に同じ）横方向の大きさを持つ。
【００６４】
これに比べて、図７ａ乃至図７ｄに示された第２実施形態に係るカミソリカートリッジ１１０において、ブレードハウジング１６０の前端部１６１にガードバー１０２が形成されることは同様であるが、ガードバー１０２の両側端部６ａ、６ｂは、一対の固定クリップ７ａ、７ｂとオーバーラップしない範囲内で一対の固定クリップ７ａ、７ｂの間にその大きさが制限される。また、ガードバー１０２の上側には弾性部材１が配置され、弾性部材１の両側端部８ａ、８ｂは一対の固定クリップ７ａ、７ｂの位置を越えて横方向にさらに延びている。このように、ガードバー１０２の横方向の大きさを固定クリップ７ａ、７ｂの横方向の範囲以内に制限することにより、固定クリップ７ａ、７ｂをブレードハウジング１６０に組み立てるときに組立容易性がさらに向上する。それだけでなく、弾性部材１の両側端部８ａ、８ｂがガードバー１０２の両側端部６ａ、６ｂを超えて延長されるので、シェービングの際にブレードハウジング１６０の前端部１６１の両コーナー側に柔軟性が与えられて皮膚の密着性及びシェービングの利便性を向上させることができる。
【００６５】
図８ａ及び図８ｂは本発明の他の実施形態に係る固定クリップ４０７ａの斜視図、及びこれを装着したカミソリカートリッジ４１０の底面図をそれぞれ示す。図８ａ及び図８ｂを参照すると、固定クリップ４０７ａそれぞれは、第１脚部４７１ａ、第２脚部４７２ａ、及び第１脚部４７１ａと第２脚部４７２ａとを連結する固定クリップボディ部４７３ａを含む。ここで、第１および第２脚部４７１ａ、４７２ａのうちの少なくとも一つの端部４７５ａには、ブレードハウジング４６０の外側方向にフック４７４ａが形成される。もちろん、このような固定クリップ４０７ａと左右対称の形状を有する固定クリップ４０７ｂが、固定クリップ４０７ａの装着位置とは反対側にさらに装着できる。
【００６６】
図８ｂを参照すると、一対の固定クリップ４０７ａ、４０７ｂの第１脚部４７１ａ、４７１ｂは、一対のサイドスリット８０ａ、８０ｂのうちのいずれかのサイドスリット８０ａ、８０ｂに収容され、第２脚部４７２ａ、４７２ｂは、ブレードハウジング４６０の後端部４６２巻き掛かるように設置される。このとき、第１脚部４７１ａ、４７１ｂは、サイドスリット８０ａ、８０ｂに収容された後、ブレードハウジング４６０の下面の位置で折り曲げられ、第２脚部４７２ａ、４７２ｂは、後端部４６２に形成された巻掛けチャンネル４８５ａ、４８５ｂ内に収容されながらブレードハウジング４６０の下面の位置で折り曲げられる。このように、第２脚部４７２ａ、４７２ｂがガイドリセス４８９ａ、４８９ｂに収容されながら装着されるとき、第２脚部４７２ａ、４７２ｂの端部４７５ａ、４７５ｂからブレードハウジング４６０の外側方向に形成されたフック４７４ａ、４７４ｂは、対応するガイドリセス４８９ａ、４８９ｂのノッチ４９０ａ、４９０ｂ（ｎｏｔｃｈ）に整合される。このようなフック４７４ａ、４７４ｂとノッチ４９０ａ、４９０ｂ間の整合は、第２脚部４７２ａ、４７２ｂがブレードハウジング４６０の後方に離脱することを防止することにより、固定クリップ４０７ａ、４０７ｂの締結力をより向上させる。
【００６７】
図８ａおよび図８ｂの実施形態では、固定クリップ４０７ａ、４０７ｂの第２脚部４７２ａ、４７２ｂ、及びこれに対応するガイドリセス４８９ａ、４８９ｂのみでこのようなフック４７４ａ、４７４ｂとノッチ４９０ａ、４９０ｂ間の整合をなしているが、これに限らず、このようなフック−ノッチ間の整合は、第１脚部４７１ａ、４７１ｂに適用してもよく、第１脚部４７１ａ、４７１ｂ及び第２脚部４７２ａ、４７２ｂの両方に適用してもよい。
【００６８】
一方、図８ｃ及び図８ｄは、本発明の別の実施形態に係る固定クリップ５０７ａの斜視図、及びこれを装着したカミソリカートリッジ５０１の底面図をそれぞれ示す。図８ｃにおいて、固定クリップ５０７ａの第１および第２脚部５７１ａ、５７２ａのうちの少なくとも一つの端部５７５ａには、ブレードハウジング５６０の内側方向にフック５７４ａが形成される。もちろん、図８ｄに示すように、このような固定クリップ５０７ａと左右対称の形状を有する固定クリップ５０７ｂが固定クリップ５０７ａの装着位置とは反対側に装着される。
【００６９】
図８ｄを参照すると、第２脚部５７２ａ、５７２ｂがガイドリセス５８９ａ、５８９ｂに収容されながら装着されるとき、第２脚部５７２ａ、５７２ｂの端部５７５ａ、５７５ｂからブレードハウジング５６０の内側方向に形成されたフック５７４ａ、５７４ｂは、対応するガイドリセス５８９ａ、５８９ｂのノッチ５９０ａ、５９０ｂに整合される。このようなフック５７４ａ、５７４ｂとノッチ５９０ａ、５９０ｂ間の整合は、第２脚部５７２ａ、５７２ｂがブレードハウジング５６０の後方に離脱することを防止することにより、固定クリップ５０７ａ、５０７ｂの締結力をより向上させる。フック−ノッチ間の整合は、第２脚部５７２ａ、５７２ｂに限らず、第１脚部５７１ａ、５７１ｂに適用されてもよく、第１脚部５７１ａ、５７１ｂ及び第２脚部５７２ａ、５７２ｂの両方に適用されてもよい。
【００７０】
以上の図８ａ乃至図８ｄに示された実施形態では、第１脚部または第２脚部に備えられたフックが、ブレードハウジングの内側方向及び外側方向のうちのいずれかの一方向に突出して形成されるものと説明された。しかし、これに限らず、フックがブレードハウジングの内側及び外側方向の両方向に突出して形成されるように固定クリップを構成することもできるだろう。ただし、フックを両方向に形成することは、固定クリップの構造を複雑にし、ブレードハウジングの下面に占める空間も大きくならなければならないという観点から、このような一方向のフックが有利な点がある。また、実際に一方向のフックだけでも、固定クリップの脚部が前方または後方に離脱することを十分に防止することができるので、固定クリップの締結力の観点からも大きく問題にならない。
【００７１】
また、以上の図８ａ乃至図８ｄに示された実施形態では、固定クリップの脚部の端部にブレードハウジングの外側方向または内側方向にフックが形成され、このようなフックが、ブレードハウジングの下面に形成されたガイドリセスに備えられたノッチに整合されるものとして説明した。しかし、固定クリップの脚部がブレードハウジングの下面の位置で折り曲げられた後、脚部がブレードハウジングの前端部または後端部に離脱しないようにするための他の構成も可能である。例えば、前述した構造とは逆に、固定クリップの脚部の端部にブレードハウジングの横方向に少なくとも一つのノッチを形成し、このようなノッチがガイドリセスの対応する領域に形成された突起と結合されるようにすることもできる。この場合にも、固定クリップの折り曲げられた脚部は、ガイドリセスからブレードハウジングの前端部または後端部に離脱しないので、前述した実施形態と同様の効果を示すことができる。
【００７２】
図９ａ乃至図９ｄは本発明の第３実施形態に係るカミソリカートリッジ２１０を示す図である。第１実施形態と比較するとき、第３実施形態に係るカミソリカートリッジ２１０のブレードハウジング２６０は、カミソリブレード５の前方及び後方に２つのサイドスリット２８０ａ、２８５ａまたは２８０ｂ、２８５ｂが形成される。よって、第１実施形態における巻掛けチャンネル８５ａ、８５ｂは後方サイドスリット２８５ａ、２８５ｂで代替された。それ以外の構成は第１実施形態と同様なので、以下では、第１実施形態とは異なる点を中心に説明する。
【００７３】
第３実施形態に係るカミソリカートリッジ２１０は、カッティングエッジ４１を有するカミソリブレード５と、カミソリブレード５をシェービング方向ｄ１に対して垂直な横方向に収容するブレードハウジング２６０と、カミソリブレード５をブレードハウジング２６０内に装着するためにカミソリブレード５の両端を固定する一対の固定クリップ７ａ、７ｂとを含む。このとき、ブレードハウジング２６０の両側端部２６３、２６４には、それぞれ、収容されたカミソリブレード５の前方からブレードハウジング２６０の両側端部２６３、２６４に向けて開放された前方サイドスリット２８０ａ、２８０ｂと、カミソリブレード５の後方からブレードハウジング２６０の両側端部２６３、２６４に向けて開放された後方サイドスリット２８５ａ、２８５ｂが形成されている。後方サイドスリット２８５ａ、２８５ｂを形成するために、ブレードハウジング２６０は、ブレードハウジング２６０の後端部２６２から両側の外方向に延びるショルダー部２８６ａ、２８６ｂ（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）をさらに含む。
【００７４】
一対の固定クリップ７ａ、７ｂそれぞれは、第１脚部７１ａ、７１ｂと第２脚部７２ａ、７２ｂを含み、第１脚部７１ａ、７１ｂは、前方サイドスリット２８０ａ、２８０ｂをブレードハウジング２６０の下方に貫通しながらブレードハウジング２６０の下面の位置で折り曲げられ、第２脚部７２ａ、７２ｂは、後方サイドスリット２８５ａ、２８５ｂをブレードハウジング２６０の下方に貫通しながらブレードハウジング２６０の下面の位置で折り曲げられる。
【００７５】
図１０ａ及び図１０ｂは第３実施形態に係るカミソリカートリッジ２１０の組立図である。図１０ａを参照すると、第３実施形態に係るカミソリカートリッジ２１０において、固定クリップ７ａ、７ｂはブレードハウジング２６０の上方から下方に組み立てられ得る。それだけでなく、図１０ｂに示すように、固定クリップ７ａ、７ｂはブレードハウジングの両側端部２６３、２６４から横方向（ブレードブレード５が配列された方向）に組み立てられてもよい。このようにそれぞれの固定クリップ７ａ、７ｂの２つの脚部７１ａ、７２ａまたは７１ｂ、７２ｂを全て側方からサイドスリット２８０ａ、２８５ａまたは２８０ｂ、２８５ｂに挿し込むことができるので、第３実施形態に係るカミソリカートリッジ２１０は組立工程の自由度をさらに向上させることができる。
【００７６】
図１０ｃは第３実施形態に係るブレードハウジング２６０を示す平面図である。ここで、前方サイドスリット２８０ａ、２８０ｂは、ブレードハウジング２６０の両側端部２６４、２６３に向けて開放された位置よりも、ブレードハウジング２６０の後方に凹んで形成された前方収容チャンネル２８１ａ、２８１ｂを含む。同様に、後方サイドスリット２８５ａ、２８５ｂは、ブレードハウジング２６０の両側端部２６４、２６３に向けて開放された位置よりも、ブレードハウジング２６０の前方に凹んで形成された後方収容チャンネル２８９ａ、２８９ｂを含む。よって、固定クリップ７ａ、７ｂの第１脚部７１ａ、７１ｂは、前方収容チャンネル２８１ａ、２８１ｂに巻き掛かりながら、ブレードハウジング２６０の下面の位置で折り曲げられる。また、固定クリップ７ａ、７ｂの第２脚部７２ａ、７２ｂは、後方収容チャンネル２８９ａ、２８９ｂに巻き掛かりながら、ブレードハウジング２６０の下面の位置で折り曲げられる。
【００７７】
また、前方収容チャンネル２８１ａ、２８１ｂおよび後部収容チャンネル２８９ａ、２８９ｂからブレードハウジング２６０の両側端部２６４、２６３の外側にテーパーする傾斜面２８２ａ、２８３ａまたは２８２ｂ、２８３ｂが形成されている。よって、両側方向に固定クリップ７ａ、７ｂを挿入するとき、２つの脚７１ａ、７２ａまたは７１ｂ、７２ｂの間が拡張されながら固定クリップ７ａ、７ｂが前方収容チャンネル２８１ａ、２８１ｂまたは後方収容チャンネル２８９ａ、２８９ｂに装着されることが容易になる。
【００７８】
図１０ａ乃至図１０ｃでは、弾性部材１の横方向の大きさとガードバー２０２の横方向の大きさとは実質的に同一であることが示されている。しかし、これに限らず、前述した図７ａ乃至図７ｄに示すように、弾性部材１の横方向の大きさはそのままにしておき、ガードバー２０２の横方向の大きさを固定クリップ７ａ、７ｂの横方向の範囲以内に縮小させることもできる。これにより、固定クリップ７ａ、７ｂをブレードハウジング２６０に組み立てるときに組立容易性を向上させ、シェービングの際にブレードハウジング２６０の前端部の両コーナー側に柔軟性が与えられて皮膚の密着性及びシェービングの利便性が向上できる。
【００７９】
図１１は図９ｂのカミソリカートリッジ１０をＤ−Ｄ’線に沿って切り取った断面図である。図１１を参照すると、図示された５つのブレードブレード５は、終端部材７０ａに一列に配置された装着突起６５ａの間の定着スロット内に挿入されている。このとき、ブレードブレード５のカッティングエッジは、固定クリップ７ａによって押されながらブレードブレード５全体が装着突起６５ａによって強固に支持される。図示の如く、固定クリップ７ａは、前方サイドスリット２８０ａ内の前方収容チャンネル２８１ａおよび後方サイドスリット２８５ａ内の後方収容チャンネル２８９ａの全体に巻き掛かりながらブレードハウジング２６０の下面の位置で折り曲げられる。
【００８０】
以上のように、前述した第１実施形態に係るカミソリカートリッジ１０では、ブレードハウジング６０の前方のみにサイドスリット８０ａ、８０ｂが備えられるのに対し、第３実施形態に係るカミソリカートリッジ２１０では、ブレードハウジング２６０の前方及び後方にそれぞれ前方サイドスリット２８０ａ、２８０ｂと後方サイドスリット２８５ａ、２８５ｂが備えられている。しかし、これに限らず、カミソリカートリッジにおけるブレードハウジングの後方のみにサイドスリットが備えられるようにすることも可能である。この場合には、固定クリップ７ａ、７ｂの第１脚部７１ａ、７１ｂがブレードハウジングの前方部、または前方部に形成された巻掛けチャンネルに巻き掛かり、第２脚部７２ａ、７２ｂが第３実施形態と同様に後方のサイドスリットに収容されながらこれに巻き掛かる構造になる。ただし、この実施形態は、前方のガードバー及び弾性部材が第１実施形態または第３実施形態のように前方に相当突出したブレードハウジング構造よりは、制限的に突出したブレードハウジング構造にさらに適することができる。例えば、この実施形態に係るカミソリカートリッジは、図９ａ及び図１０ａに示されているブレードハウジング２６０からガードバー２０２及び弾性部材１が前方サイドスリット２８０ａ、２８０ｂを基準に横方向に沿って除去された構造を持つものと理解できる。
【００８１】
これまでは、本発明の実施形態に係るカミソリカートリッジ１０、１１０、２１０の構成について説明した。以下では、カミソリカートリッジ１０、１１０、２１０と、このようなカミソリカートリッジ１０、１１０、２１０をカミソリハンドル３０に着脱可能に組み立てるためのコネクタ２０とを含むカミソリカートリッジアセンブリ５０について詳細に説明する。但し、コネクタ２０を用いてカミソリカートリッジ１０、１１０、２１０をカミソリハンドル３０に組み立てる方式は前述したカミソリカートリッジ１０、１１０、２１０において同様なので、以下では第１実施形態に係るカミソリカートリッジ１０を例として説明する。
【００８２】
図１２ａは本発明の実施形態に係るカミソリ１００をカミソリハンドル３０の後面（カミソリカートリッジ１０の下面が見える側）から見た斜視図であり、図１２ｂは図１２ａのカミソリハンドル３０からカミソリカートリッジアセンブリ５０を分離した斜視図である。
【００８３】
実施形態に係るカミソリ１００は、カミソリカートリッジ１０、およびカミソリカートリッジ１０に固定結合されるコネクタ２０を含むカミソリカートリッジアセンブリ５０と、カミソリカートリッジアセンブリ５０と着脱可能に結合されるカミソリハンドル３０とを含む。カミソリハンドル３０の端部には一対のプランジャーガード３１が形成されており、プランジャーガード３１が、カミソリカートリッジアセンブリ５０に備えられた結合空間に対して挿入または離脱できる。
【００８４】
また、カミソリハンドル３０のプランジャーガード３１をカミソリカートリッジアセンブリ５０から除去するときには、カミソリハンドル３０の後面上に配置されたスライダーボタン３７をカミソリカートリッジアセンブリ５０側にプッシュ（ｐｕｓｈ）すればよい。この際には、一対のプランジャーガード３１の間で弾性バイアスの下にあるプランジャー（図示せず）がカミソリカートリッジアセンブリ５０の一側に向かって突出しながら一側をプッシュし、これによりプランジャーガード３１がカミソリカートリッジアセンブリ５０から離脱する。
【００８５】
一方、プランジャーガード３１は、カミソリハンドル３０の端部の近くに形成された回転軸（ａｘ）を基準に一定の角度範囲内で回動（ｓｗｉｖｅｌ）することができる。これにより、プランジャーガード３１の結合の際には、カミソリカートリッジアセンブリ５０も一緒に回転軸（ａｘ）を基準に回動することができるのである。
【００８６】
図１３ａおよび図１３ｂは、カミソリカートリッジ１０の下面にコネクタ２０を結合する前に両者の位置関係を示すために、それぞれ異なる方向から見た斜視図である。コネクタ２０がカミソリカートリッジ１０の下面に結合されるとき、インナーカンチレバー２１ａ、２１ｂおよびこれに対向するアウターカンチレバー２２ａ、２２ｂの組み合わせ（以下、「インナー−アウターカンチレバー」という。）がそれぞれのリブ１２ａ、１２ｂを両側から挟持する。これとともに、コネクタ２０における２対のインナー−アウターカンチレバーの間には弾性フック２３が形成され、カミソリカートリッジ１０の下面において一対のリブ１２ａ、１２ｂの間に形成されたフック結合部１５と結合される。このとき、弾性フック２３の端部が、フック結合部１５の内側に形成された段差部１５１に係止されるとともに、インナー−アウターカンチレバーがリブ１２ａ、１２ｂを両側から挟持することにより、コネクタ２０とカミソリカートリッジ１０との強固な結合が行われる。
【００８７】
図１４ａ乃至図１４ｄは本発明の一実施形態に係るコネクタ２０の構造をより詳細に説明するための図である。中でも、図１４ａおよび図１４ｂはコネクタ２０をそれぞれ異なる方向から見た斜視図、図１４ｃおよび図１４ｄはそれぞれコネクタ２０の平面図および底面図である。
【００８８】
コネクタ２０とカミソリカートリッジ１０との組立の際には、コネクタ２０の左右側にそれぞれ形成されたインナー−アウターカンチレバー２１ａ、２２ａまたは２１ｂ、２２ｂの組み合わせが、カミソリカートリッジ１０の対応位置に形成されたリブ１２ａ、１２ｂを挟持するように締結される。このような締結のみでも、両者間で、横方向には強固な組立が行われ得るが、これに対して垂直な縦方向には組立公差による微小な縦方向の遊びが発生することがある。よって、本発明の一実施形態において、コネクタ２０は、カミソリカートリッジ１０のフック結合部１５と対応する位置でフック結合部１５と結合可能な弾性フック２３をさらに含むことができる。このとき、カンチレバービーム構造で曲げられる弾性フック２３の端部が、フック結合部１５の内側に形成された段差部１５１に係止されることにより、縦方向の遊びが効果的に解消できるので、コネクタ２０とカミソリカートリッジ１０との一層強固な結合が保障できる。
【００８９】
また、コネクタ２０には、弾性フック２３の周辺に形成され、弾性フック２３とフック結合部１５とが定位置で結合できるようにフック結合部１５をガイドするための一対の段差部２４ａ、２４ｂが備えられ得る。段差部２４ａ、２４ｂは、弾性フック２３を中心に左右対称の形状を有することができ、２つの段差部２４ａ、２４ｂの間には、フック結合部１５がガイドされながら動ける空間であるガイドスロット２５が形成される。
【００９０】
一方、ガイドスロット２５の反対側には、両者１０、２０の組立の際にカミソリカートリッジ１０の中央バー１７と所定の遊びｙをおいて位置する遊び溝２６が形成されている。カミソリハンドル３０のプランジャー（図示せず）が突出するとき、中央バー１７はプランジャーと反対の方向にある程度弾性変形しながらプッシュされる。このとき、遊び溝２６は、プッシュされる中央バー１７が若干の弾性を持ちながら縦方向に曲げられる空間を提供する。
【００９１】
一方、図１４ｄを参照すると、コネクタ２０の内側面には、略円弧（ａｒｃ）状を有するリセス部２７が形成されている。リセス部２７は、カミソリハンドル３０の近位端部に形成された一対のプランジャーガード（図１６ａ乃至図１６ｃの３１）の外形と整合されるプロファイルを持つ。
【００９２】
図１５はコネクタ２０とカミソリカートリッジ１０との組立体、すなわちカミソリカートリッジアセンブリ５０の底面図である。
【００９３】
このようにカミソリカートリッジ１０とコネクタ２０とが組み立てられた状態で、カミソリカートリッジ１０とコネクタ２０との間には、カミソリカートリッジ１０の前端部の方向にカミソリハンドル３０の近位端部が挿入できる締結空間５５が形成される。このとき、インナーカンチレバー２１ａ、２１ｂは、横方向ｄに締結空間５５の両側端部を形成する。また、カミソリカートリッジ１０の中央バー１７によって、締結空間５５は２つの領域に区分され、区分された２つの領域に一対のプランジャーガード３１がそれぞれ挿入され得る。
【００９４】
このような組立状態でカミソリハンドル３０をアセンブリ５０から離脱させるときには、ユーザーの操作によってカミソリハンドル３０のプランジャー（図示せず）が突出する。よって、プランジャーが中央バー１７をプッシュしながら一対のプランジャーガード３１が締結空間５５から後退して離脱することになる。このとき、プランジャーによってプッシュされる中央バー１７は、若干の弾性を持ちながら縦方向に所定の遊びｙ範囲内で曲げられ得る。
【００９５】
図１６ａは本発明の一実施形態に係るカミソリ１００の分解斜視図、図１６ｂは図１６ａの分解斜視図の側面図、図１６ｃは図１６ａの分解斜視図の平面図である。
【００９６】
前述したように、カミソリカートリッジ１０とコネクタ２０とがカミソリカートリッジアセンブリ５０に組み立てられた後には、カミソリカートリッジアセンブリ５０に形成される締結空間５５に一対のプランジャーガード３１が着脱可能に結合できる。このような締結空間５５は、中央バー１７によって２つの領域に区分でき、このように区分された領域に一対のプランジャーガード３１がそれぞれ挿入できる。すなわち、一対のプランジャーガード３１が締結空間５５に挿入されるとき、中央バー１７が一対のプランジャーガード３１の間の空間を支持する。
【００９７】
プランジャーガード３１は、ハンドルグリップ３９と結合可能に別途備えられるカートリッジマウンター３５の近位端部側に備えられ、カミソリの横方向ｄと平行な回転軸（ａｘ）を基準に所定の角度範囲内で回動することができる。よって、シェービング中に、プランジャーガード３１に結合されたカミソリカートリッジアセンブリ５０も、ユーザーの操作に応じて回転軸（ａｘ）を基準に回動することができる。カートリッジマウンター３５の端部側には結合部材３３が形成されており、ハンドルグリップ３９の近位端部と締結できるようになっている。もちろん、これとは異なり、カートリッジマウンター３５を別個の構成要素として製作してハンドルグリップ３９と結合する代わりに、ハンドルグリップ３９と一体に形成することも可能である。
【００９８】
一方、カートリッジマウンター３５の一側にはスライダーボタン３７が形成されているが、ユーザーは、このようなスライダーボタン３７をカミソリカートリッジアセンブリ５０側に押し上げることにより、プランジャー（図示せず）が突出するようにすることができる。図１６ａに示すように、カートリッジマウンター３５の近位端部には一対のプランジャーガード３１が備えられ、一対のプランジャーガード３１の間にはプランジャーが出し入れ可能に形成されている。このとき、プランジャーは、外力がないときには外部に突出しない位置にあるが、ユーザーがスライダーボタン３７をカミソリカートリッジアセンブリ５０側へ押し上げると、プランジャーは、二つのプランジャーガード３１の間でカミソリカートリッジアセンブリ５０側へ突出する。このように突出したプランジャーは、中央バー（図１３ｂの１７）をプッシュすることにより、締結空間５５に結合されていたプランジャーガード３１がカミソリカートリッジ５０から離脱する。
【００９９】
以上、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更することなく他の具体的な形態で実施できるということを理解することができるだろう。よって、以上で記述した実施形態はすべての面で例示的なもので、限定的なものではないと理解すべきである。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【図７ｄ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図８ｃ】
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【図８ｄ】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図９ｃ】
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【図９ｄ】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【図１０ｃ】
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【図１１】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１４ａ】
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【図１４ｂ】
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【図１４ｃ】
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【図１４ｄ】
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【図１５】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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