(57)【要約】【課題】装着時の肌触りが良好で、しっとり感が十分に感じられ且つ持続性もあり、さらに、マスクとの擦れが生じやすく、肌の荒れやすい頬、口元、鼻の下、顎の皮膚に潤いを与える保湿効果にも優れた、合成繊維又はセルロース系繊維からなる不織布により形成されているマスク用不織布シート及びこれを用いたマスクの提供。【解決手段】接触冷感ｑｍａｘが、０．０６５〜０．１５０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃであり、且つ、平均摩擦係数が０．９８以下であることを特徴とする、合成繊維又はセルロース系繊維からなるマスク用不織布シート、及び該マスク用不織布シートを口元側の最内層に配しているマスク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触冷感ｑｍａｘが、０．０６５〜０．１５０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃであり、且つ、平均摩擦係数が０．９８以下であることを特徴とする、合成繊維又はセルロース系繊維からなるマスク用不織布シート。
【請求項２】
見掛け熱伝導率が０．０３２Ｗ／ｍＫ以上である、請求項１に記載のマスク用不織布シート。
【請求項３】
アミノ酸系湿潤剤を担持している、請求項１又は２に記載のマスク用不織布シート。
【請求項４】
前記アミノ酸系湿潤剤がピロリドンカルボン酸ナトリウムである、請求項３に記載のマスク用不織布シート。
【請求項５】
前記セルロース系繊維が銅アンモニアレーヨンである、請求項１〜４のいずれか１項に記載のマスク用不織布シート。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のマスク用不織布シートを口元側の最内層に配しているマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマスク用不織布シートに関する。より詳しくは、本発明は、装着時の肌触りが良好で、しっとり感が十分に感じられ、且つ持続性もあり、さらに、マスクとの擦れが生じやすく、肌の荒れやすい頬、口元、鼻の下、顎の皮膚に潤いを与える保湿効果にも優れた、合成繊維又はセルロース系繊維からなる不織布により形成されていることを特徴とするマスク用不織布シート及びこれを用いたマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にマスクとして流通している顔面へ装着する基材としては、従来から一般に不織布が用いられている。特に顔面に直接、接触させて、長時間にわたって使用される場合には、マスク特有の微粉塵防御機能のみならず、顔面への装着感、肌触り感など、装着時の付け心地に関わる快適性が重要な要求性能とされている。そこで、マスクの肌触りを良くするために、装着時に肌に触れる最内層のシートをより感触の良いものに改良することが従来から行われている。近年では、保湿ローション液をマスク最内層シートに加工し、しっとりとしてなめらかで、肌触りの良さを謳った商品も市場に出回るようになってきている。
【０００３】
また、保湿成分である多価アルコールを含浸したシートをマスクの内側に使用する方法も従来から知られている。
例えば、以下の特許文献１には、口元側の最内層、中間層及び最外層の少なくとも３層からなるマスクであって、全ての層を重ねた状態での曲げ硬さが０．２０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下であり、最内層に多価アルコールのグリセリンを担持させて、曲げ硬さが０．１０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下のナイロン不織布を用いることで、肌触りを良くしたマスクが開示されている。マスクを構成している各層の好適な素材として、最内層はナイロンを、中間層及び最外層についてはポリプロピレンをそれぞれ挙げており、全ての層を重ねた状態で曲げ硬さが０．２０ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ以下であることは、肌触りの良さを表わす性能の一つとして必要であると思われるが、曲げ硬さの特性値のみで肌触りの良さが全て達成されるものではない。
【０００４】
また、以下の特許文献２には、多価アルコールを含浸したシートをマスクの内側に配置することにより、温感を感じる程度に発熱するとの記載があり、満足できるしっとり感が得られているとは考え難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１４６４７号公報
【特許文献２】特開２０１３−２４４１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、装着時の肌触りが良好で、しっとり感が十分に感じられ且つ持続性もあり、さらに、マスクとの擦れが生じやすく、肌の荒れやすい頬、口元、鼻の下、顎の皮膚に潤いを与える保湿効果にも優れた、合成繊維又はセルロース系繊維からなる不織布により形成されていることを特徴とする不織布シート及びこれを用いたマスクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討し実験を重ねた結果、従来の不織布では達成されなかった、心地良いしっとり感と優れた肌触り感の両方を実現するためには、不織布シートの接触冷感ｑｍａｘが０．０６５〜０．１５０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃの範囲であり、且つ平均摩擦係数が０．９８以下であることが重要であることを予想外に見出し、本発明を完成するに至ったものである。本発明者らは、特に、合成繊維又はセルロース系繊維からなる不織布シートの接触冷感ｑｍａｘと平均摩擦係数の値を、上記範囲内にするためには、不織布にアミノ酸系湿潤剤を付与させることが有効かつ効果的であることを予想外に見出した。
【０００８】
すなわち、本発明は、下記の通りのものである。
［１］接触冷感ｑｍａｘが、０．０６５〜０．１５０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃであり、且つ、平均摩擦係数が０．９８以下であることを特徴とする、合成繊維又はセルロース系繊維からなるマスク用不織布シート。
［２］見掛け熱伝導率が０．０３２Ｗ／ｍＫ以上である、前記［１］に記載のマスク用不織布シート。
［３］アミノ酸系湿潤剤を担持している、前記［１］又は［２］に記載のマスク用不織布シート。
［４］前記アミノ酸系湿潤剤がピロリドンカルボン酸ナトリウムである、前記［３］に記載のマスク用不織布シート。
［５］前記セルロース系繊維が銅アンモニアレーヨンである、前記［１］〜［４］のいずれかに記載のマスク用不織布シート。
［６］前記［１］〜［５］のいずれかに記載のマスク用不織布シートを口元側の最内層に配しているマスク。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るマスク用不織布シートは、装着時の肌触りが良好で、しっとり感が十分に感じられ、且つ持続性もあり、マスク内の調湿効果に優れ、さらに、マスクとの擦れが生じやすく、肌の荒れやすい頬、口元、鼻の下、顎の皮膚に潤いを与える保湿効果にも優れており、非常に満足のいく着用快適感が得られ、さらに、長時間装着しても快適な付け心地が保たれ、美肌効果も提供できるものである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
本発明に使用される合成繊維としては、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフラタレート等のポリエステル系繊維、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、アクリル繊維などの熱可塑性繊維が用いられる。これらの繊維は単独で用いても、割繊・芯鞘状を含む２種以上を混用、複合、積層して用いてもよい。中でもナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系繊維は摩擦に強く、風合いが柔らかいことからマスクの最内層に使用に適している。また、親水性があり、本発明に用いるアミノ酸系湿潤剤との相性がよく加工性がよい。
【００１１】
合成繊維の単糸繊度は特に限定されるものではないが、単糸繊度は０．１ｄｔｅｘ〜１０ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは０．５ｄｔｅｘ〜５ｄｔｅｘである。０．１ｄｔｅｘよりも細いと比表面積が大きくなり、薬剤の単位目付あたりの薬剤の保持量が増加するが、摩耗強度が不足し、長時間の着用において、毛羽等の発生が懸念される。他方、５ｄｔｅｘより太いと比表面積が小さくなり、薬剤の保持量が不足し、十分なしっとり感が得られない可能性があり、さらに、１０ｄｔｅｘより太いと、不織布シートの剛性が増し、肌触りのごわつきが強く感じられるようになり、長時間の装着に耐えるものではない。
【００１２】
セルロース系繊維としては、綿、銅アンモニアレーヨン（キュプラ）、ビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、精製レーヨン、高強力レーヨン等が好ましく挙げられる。これらセルロース系繊維の単糸繊度、繊維長等は何ら限定される物ではないが不織布に用いる単糸繊度としては長繊維の場合、０．１ｄｔｅｘ〜３．３ｄｔｅｘが好適に用いられ、より好ましくは、０．２ｄｔｅｘ〜２．２ｄｔｅｘである。０．１ｄｔｅｘを下回ると比表面積が大きくなり、薬剤の単位目付あたりの薬剤の保持量が増加するが、摩耗強度が不足し、長時間の着用において、毛羽等の発生が懸念される。他方、３．３ｄｔｅｘを上回ると、厚くぼったく柔軟性に劣り、肌触りが悪く、なめらかさにも欠ける。セルロース系繊維が短繊維の場合、単糸繊度は０．１ｄｔｅｘ〜３．３ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは０．８ｄｔｅｘ〜２．０ｄｔｅｘであり、繊維長としては５ｍｍ〜２００ｍｍが好ましく用いられる。
【００１３】
本実施形態の不織布シートのしっとり感や肌触り感を格段に向上させるには、断面が円形で吸水性の高い銅アンモニアレーヨンであることがより好ましく、具体的には、旭化成（株）製キュプラ（商標名ベンベルグ、ベンリーゼ）が挙げられる。銅アンモニアレーヨンは、薬剤の吸液性や柔軟性が他のセルロース系繊維に比べて高く、不織布シートとして、好適に用いられる。また、銅アンモニアレーヨンは、皮膚への刺激性が非常に低く、肌に優しい素材である。長繊維では自己接着により他のセルロース系繊維に比べて繊維の脱落による皮膚への再汚染が非常に少ないという特徴がある。セルロース系繊維が銅アンモニアレーヨン以外の場合は皮膚との摩擦が大きくなり、物理刺激により皮膚への刺激がやや大きくなる傾向にある。
【００１４】
不織布の製法については、スパンボンド法、サーマルボンド法、スパンレース法、ニードルパンチ法、メルトブロウン法、ケミカルボンド法、エアースルー法などいずれでもよく、マスク用途に適した製法を使用すればよい。
【００１５】
不織布の目付は、剛性が大きくならないようにするため１０〜７０ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは２０〜４０ｇ／ｍ２である。目付１０ｇ／ｍ２未満では微粉塵防御機能など捕集のために十分な厚みが得られず、他方、７０ｇ／ｍ2を越えると剛性が高くなりすぎる傾向がある。
【００１６】
合成繊維又はセルロース系繊維の接触冷感ｑｍａｘ値をアップし、且つ平均摩擦係数を低減させしっとり感を得る方法として、保湿剤、湿潤剤の付与が考えられる。一般的な保湿剤、湿潤剤としては、前述のように、グリセリン、プロピレングリコールなどの多価アルコール類が挙げられる。また、化粧品の成分として保湿を目的に使用されている成分としては乳酸、尿素、天然油脂類、長鎖脂肪酸、脂肪酸エステルなどの油脂類、アミノ酸系湿潤剤等が知られている。
本発明者らは、中でもアミノ酸系湿潤剤が、接触冷感ｑｍａｘ値をアップし、且つ平均摩擦係数を低減させるために最も効果が高いことを見出した。不織布シートに使用するアミノ酸系湿潤剤としては、ピロリドンカルボン酸又はその塩類、ピロリジンカルボン酸又はその塩類、アシルピロリジンカルボン酸又はその塩類などが挙げられる。
【００１７】
これらのアミノ酸系湿潤剤は光学活性対でもラセミ体であってもよい。また、これらのアミノ酸系湿潤剤は遊離カルボン酸として用いることもできるが、より吸湿効果の高い塩として用いることがより望ましい。用いられる塩としてはナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩、アンモニウム塩、アルカノールアミン塩、例えばモノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩、モノイソプロパノールアミン塩、ジイソプロパノールアミン塩、トリイソプロパノールアミン塩など、その他有機アミン塩例えばトリエチルアミン塩など、およびこれらの混合物が挙げられる。
特にピロリドンカルボン酸又はその塩類は皮膚の天然保湿因子（ＮＭＦ）の成分であることから化粧品用保湿剤として用いられることもあり、より好ましい。
【００１８】
本実施形態の不織布シートは、接触冷感ｑｍａｘが０．０６５〜０．１５０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃの範囲であり、且つ平均摩擦係数が０．９８以下であることが重要であり、当該アミノ酸系湿潤剤に他の湿潤剤、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビット、その他のＮＭＦ成分と併用してもよい。
【００１９】
アミノ酸系湿潤剤の一例であるピロリドンカルボン酸塩の水溶液は、好ましくは、Ｌ−グルタミン酸から誘導される以下の式：
【化１】
2019052400.tif 000002
で表されるピロリドンカルボン酸ナトリウムの水溶液である。
【００２０】
アミノ酸系湿潤剤の担持量は、好ましくは１〜３０ｇ／ｍ２、より好ましくは５〜２５ｇ／ｍ２、さらに好ましくは８〜１５ｇ／ｍ２である。アミノ酸系湿潤剤の担持量が、１ｇ／ｍ２より少ないと、しっとり感、ひんやり感、なめらかな感触が全く感じられない。他方、３０ｇ／ｍ２より多いと、皮膚に保湿剤が付着してべたつき、不快な装着感を感じる。
【００２１】
アミノ酸系湿潤剤は、合成繊維とセルロース系繊維で担持状態が異なり合成繊維の場合は内部に浸透せず、繊維表面に担持されるため、少量の担持量で、しっとり感効果が得られる。セルロース系繊維の場合は、加工時に加工液を繊維内部に浸透して捕液することができるため、より多くのアミノ酸系湿潤剤を担持することができ、しっとり感効果をより高め、持続させることができる。
【００２２】
これらの合成繊維とセルロース系繊維の湿潤剤の担持状態の差異を利用し、しっとり効果を高めることができる。合成繊維は繊維表面に担持するため、担持量の増量には限界がある。セルロース系繊維は繊維内部に浸透して捕液し、より多くの湿潤剤を担持することができるが、担持量が多くなるとべたつき感を感じることがある。合成繊維とセルロース系繊維を複合することにより湿潤剤のべたつき感を感じること無く、しっとり効果を向上させることができる。つまり、マスク着用時のマスク内気候調湿に優れたマスク用不織布であり長時間にわたりマスク内を快適に保つことができる。
【００２３】
不織布シートをマスクの最内層材に用いることにより、マスク装着時の肌触りを改善するとともに、マスク着用による呼気の水分でマイグレーションし、皮膚をしっとりさせる成分が肌側に移行することが期待できる。これらの効果は合成繊維とセルロース系繊維の複合により、しっとり感のある肌触りを損なうことなくしっとり効果を高め、持続させることができる。
【００２４】
しっとり効果をより高める複合の構成としては、合成繊維とセルロース系繊維比率が９０％：１０％〜１０％：９０％であることが好ましく、より好ましくは７０％：３０％〜３０％：７０％である。合成繊維とセルロース系繊維の複合方法は特に限定されることはなく、短繊維であれば混綿、長繊維不織布である場合には積層により複合不織布として構成することが好ましい。
【００２５】
不織布シートの加工としては、Ｄｉｐ−Ｎｉｐ法、グラビア印刷法、スプレー法など従来の方法でアミノ酸系湿潤剤を担持させることができる。なかでもスプレー法は基材を圧縮すること無く、アミノ酸系湿潤剤を担持させることができ、特にマスク、用途に使用する場合などは圧力損失への影響が小さくなるため好ましい。具体的なスプレー染色法としては、ローターダンブニング法等が挙げられる。
【００２６】
不織布シートは、その優れた接触冷感特性と低摩擦特性の両特性を保有しているがゆえに、顔面に装着した瞬間にひんやり感が感じられ、なめらかで柔らかく、心地良いしっとり感が持続される。しっとり感機能を持続させるためには、接触冷感特性に加えて熱伝導持性は大きい方が好ましい。従って、接触冷感のパラメータである接触冷感ｑｍａｘは、０．０６５〜０．１５０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃの範囲であり、０．０７２〜０．１４０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃの範囲であることがより好ましい。０．０６５Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃより小さいと触った瞬間のひんやり感がほとんど感じられないため、しっとり感が満足できない。他方、０．１５０Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃより大きいと、触った瞬間の冷感が強く感じられるが、べたつき感が顕著で、長時間の装着に耐えうるものではない。平均摩擦係数は０．９８以下であり、好ましくは０．８以下である。平均摩擦係数が０．９８より大きいと、がさつき感が感じられ、なめらかさが不足し肌に馴染にくい。さらに、しっとり感を長時間にわたって持続させるためには、熱伝導持性のパラメータである見掛け熱伝導率が大きく関わっている。見掛け熱伝導率は０．０３２Ｗ／ｍＫ以上であることが好ましく、０．０３５Ｗ／ｍＫ以上であることがより好ましい。０．０３２Ｗ／ｍＫより小さいとひんやり感が持続せず、従って、長時間着用していると、しっとり感が持続できない。
【００２７】
本実施形態の不織布シートは、その優れた顔面への肌触り感及び装着感を満足するという特徴を有する。この特徴には、不織布シートの曲げ剛性も大きく寄与している。不織布シート単体の曲げ剛性の経方向と緯方向の平均値は、０．００２〜０．０５ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍが好ましく、より好ましくは０．００４〜０．０３ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍである。この範囲を満足するものは、曲げ柔らかいため、頬の丸みや鼻や口元の凹凸にも沿いやすく、フィット感に優れている。また、ごわつき感がほとんど感じられず、非常に顔面に馴染みの良い快適な装着感が得られる。
【００２８】
本実施形態の不織布シートを口元側の最内層に配して構成されるマスクの形状は、顔面の一部を覆うハーフマスクであり、その形状は、折りたたみ型、カップ型またはフラット型の何れの形状でも特に限定されるものではない。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。尚、物性の主な測定値は以下の方法で測定した。
（１）目付・厚み
目付の評価は、ＪＩＳ Ｌ １０９６Ａ法に準じて、単位面積当たりの質量（ｇ／ｍ２）を算出した。厚みの評価も同様にＪＩＳ Ｌ １０９６Ａ法に準じて、厚み（ｍｍ）を算出した。
【００３０】
（２）接触冷感
基材を１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに３枚切りだし、カトーテック社製ＫＥＳ−Ｆ７サーモラボII型精密迅速熱物性測定装置を用いて、実験は標準状態（２０±２℃、６５％±２％ＲＨ）の環境条件下で行う。高温側のＴ−Ｂｏｘは温度３０℃、低温側は発泡スチロール製断熱材を用い、温度２０℃に設定し、温度差は１０℃の測定条件にて、ｑｍａｘ（Ｊ／ｃｍ２／ｓｅｃ）を測定した。
【００３１】
（３）摩擦係数
基材を３０ｃｍ×５ｃｍの大きさに経、緯各３枚を切りだし、カトーテック社製ＫＥＳ−ＳＥ摩擦感テスターを用いて、基材の表面とシリコン摩擦子を摩擦した時の経方向及び緯方向の平均摩擦係数を測定し、経方向及び緯方向の平均摩擦係数の平均値を算出した。
【００３２】
（４）見掛け熱伝導率
基材を１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに３枚切りだし、カトーテック社製ＫＥＳ−Ｆ７サーモラボII型精密迅速熱物性測定装置を用いて、実験は標準状態（２０±２℃、６５％±２％ＲＨ）の環境条件下で行う。高温側のＢＴ−Ｂｏｘは温度３０℃、低温側のヒートシンクとしてペルチェ素子を内蔵する冷却ベースを用い、温度２０℃に設定する。温度差は１０℃の測定条件にて、熱源温度３０℃を保つのに必要な供給電力Ｗを測定し、次式：
【数１】
2019052400.tif 000003
｛式中、Ｗ：定常状態を保つのに必要な電力(Ｗ)、ｄ：試料厚さ(ｃｍ)、Ａ：熱板面積(ｃｍ２)、ΔＴ：熱板とヒートシンクの温度差(Ｋ)（＝１０℃）｝により有効熱伝導率λ（Ｗ／ｍＫ）を算出した。
測定時間は５分とし、定常状態を保つのに必要な電力値は、４分から５分の間の時間平均値とした。
【００３３】
（５）曲げ剛性
基材を２０ｃｍ×２０ｃｍの大きさに３枚切りだし、カトーテック社製ＫＥＳ−ＦＢ２純曲げ試験機を用いて、曲率K＝−２．５〜＋２．５（ｃｍ−１）の範囲で等速度曲率の純曲げ試験を行い、曲げ剛性（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）を測定した。
【００３４】
（６）圧縮特性
カトーテック社製ＫＥＳ−ＦＢ３圧縮断試験機を使用し、面積２ｃｍ２の円形平面をもつ鋼板間で、圧縮荷重50ｇｆ／ｃｍ２で圧縮・回復試験を行い、圧縮エネルギー（ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２）を測定した。
【００３５】
（７）着用感官能検査
２５℃±１℃、５０±５％ＲＨの室内にて、２０歳台から５０歳台の女性被験者５名に、しっとり感、なめらかさ、柔軟性、ふんわり感、総合的な装着感ついて判定させた。回答については、５段階評定とし、その平均値を示した。
【００３６】
［しっとり感］
５：非常にしっとりしている
４：しっとりしている
３：どちらともいえない
２：しっとりしていない
１：全くしっとりしていない
［なめらかさ］
５：非常になめらかである
４：なめらかである
３：どちらともいえない
２：ざらざらしている
１：非常にざらざらしている
［柔軟性］
５：非常に柔らかくて肌に馴染む
４：柔らかくて肌に馴染む
３：どちらともいえない
２：硬くてごわごわする
１：非常に硬くてごわごわする
［ふんわり感］
５：非常にふんわりしている
４：ふんわりしている
３：どちらともいえない
２：ふんわりしていない
１：全くふんわりしていない
［総合的な装着感］
５：大変快適である
４：快適である
３：どちらともいえない
２：不快である
１：非常に不快である
【００３７】
［実施例１］
旭化成社製エルタスナイロンスパンボンド（Ｎ０３０３０）目付３０ｇ／ｍ２にピロリドンカルボン酸ナトリウム水溶液をスプレー法にて塗布し、１２０℃×９０秒乾燥処理を行った。ピロリドンカルボン酸水溶液は味の素社製ヘルシーサプライＮＬ−５０をイオン交換水で希釈し、５０％水溶液として使用した。ピロリドンカルボン酸ナトリウムの担持量４．６ｇ／ｍ２のナイロンスパンボンド不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００３８】
［実施例２］
実施例１と同様の方法でピロリドンカルボン酸ナトリウムの担持量１１．２ｇ／ｍ２のナイロンスパンボンド不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００３９】
［実施例３］
旭化成社製ベンリーゼＳＤ３０Ｇ（銅アンモニアレーヨン＝キュプラ  長繊維湿式スパンボンド）目付３０ｇ／ｍ２を用い、実施例１と同様の方法でピロリドンカルボン酸ナトリウム水溶液を塗布し、担持量１．０ｇ／ｍ２の銅アンモニアレーヨン長繊維湿式スパンボンド不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００４０】
［実施例４］
実施例３と同様の方法でピロリドンカルボン酸ナトリウム担持量２．７ｇ／ｍ２の銅アンモニアレーヨン長繊維湿式スパンボンド不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００４１】
［実施例５］
実施例３と同様の方法でピロリドンカルボン酸ナトリウム担持量１８．５ｇ／ｍ２の銅アンモニアレーヨン長繊維湿式スパンボンド不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００４２】
［実施例６］
銅アンモニアレーヨン短繊維１．４dtex＊３８ｍｍをカードにてウエッブ形成し１８g/ｍ２のシートとしナイロンスパンボンド不織布シート２０g/ｍ２に積層後、水流交絡で得られた複合シートを用い、実施例１と同様の方法でピロリドンカルボン酸ナトリウム担持量２．９ｇ／ｍ２の不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００４３】
［実施例７］
実施例６で作製した複合シートへソフトエンボス加工により凹凸5mmを与えた複合シートを用い、実施例１と同様の方法でピロリドンカルボン酸ナトリウム担持量２５．５ｇ／ｍ２不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００４４】
［実施例８］
実施例６で作製した複合シートへソフトエンボス加工により凹凸3mmを与えた複合シートを用い、実施例１と同様の方法でピロリドンカルボン酸ナトリウム担持量９．８ｇ／ｍ２不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。
【００４５】
［比較例１〜３］
比較例１〜３は、ピロリドンカルボン酸ナトリウムを担持していない不織布シートに関する。すなわち、比較例１は、実施例１及び２で使用した旭化成社製エルタスナイロンスパンボンド（Ｎ０３０３０）目付３０ｇ／ｍ２の特性値、比較例２は、実施例３〜５で使用した旭化成社製ベンリーゼＳＤ３０Ｇ（銅アンモニアレーヨン長繊維湿式スパンボンド）目付３０ｇ／ｍ２の特性値、比較例３は、実施例６及び７で作製した複合シートの、ピロリドンカルボン酸ナトリウムを担持していないものの特性値に関するものである。結果を以下の表１に示す。
【００４６】
［比較例４］
旭化成社製ベンリーゼＳＤ３０Ｇ（銅アンモニアレーヨン＝キュプラ  長繊維湿式スパンボンド）目付３０ｇ／ｍ２を用い、グリセリン５０％水溶液をスプレー法にて塗布し、１２０℃×９０秒乾燥処理を行った、担持量３．０ｇ／ｍ２の銅アンモニアレーヨン長繊維湿式スパンボンド不織布シートを得た。得られたシートのしっとり感を表わす特性値を以下の表１に示す。得られたシートのしっとり感は不十分であった。
【００４７】
【表１】
2019052400.tif 000004
【００４８】
［実施例９］
外層材として、旭化成社製ポリプロピレンスパンボンド  Ｐ０３０２０  目付２０ｇ／ｍ２、中間層としてクラレ社製ポリプロピレンメルトブロウン不織布（帯電加工）目付２０ｇ／ｍ２、内層材として実施例１で作製したピロリドンカルボン酸担持量４．６ｇ／ｍ２ナイロンスパンボンド配置し、ヨコ１７ｃｍ、タテ１７ｃｍの不織布を横方向にひだが３列できるように折りたたみ、製品サイズヨコ１７ｃｍ、タテ９ｃｍ、両ヨコに耳掛け用ゴムを配置した折りたたみ型マスクを作製した。作成したマスクの着用試験結果を以下の表２に示す。
【００４９】
［実施例１０］
外層材として、旭化成社製ポリプロピレンスパンボンド  Ｐ０３０２０  目付２０ｇ／ｍ２、中間層としてクラレ社製ポリプロピレンメルトブロウン不織布（帯電加工）目付２０ｇ／ｍ２、内層材として実施例４で作製したピロリドンカルボン酸担持量２．７ｇ／ｍ２銅アンモニアレーヨン長繊維湿式スパンボンド不織布シートを配置し、実施例９と同様の折りたたみ型マスクを作製した。作成したマスクの着用試験結果を以下の表２に示す。
【００５０】
［実施例１１］
外層材として、旭化成社製ポリプロピレンスパンボンド  Ｐ０３０２０  目付２０ｇ／ｍ２、中間層としてクラレ社製ポリプロピレンメルトブロウン不織布（帯電加工）目付２０ｇ／ｍ２、内層材として実施例６で作製したピロリドンカルボン酸担持量２．９ｇ／ｍ２複合シート配置し、実施例９と同様の折りたたみ型マスクを作製した。作成したマスクの着用試験結果を以下の表２に示す。
【００５１】
［実施例１２］
外層材として、旭化成社製ポリプロピレンスパンボンド  Ｐ０３０２０  目付２０ｇ／ｍ２、中間層としてクラレ社製ポリプロピレンメルトブロウン不織布（帯電加工）目付２０ｇ／ｍ２、内層材として実施例４で作製した  ピロリドンカルボン酸担持量１８．５ｇ／ｍ２銅アンモニアレーヨン長繊維湿式スパンボンド不織布シートを配置し、実施例９と同様の折りたたみ型マスクを作製した。作成したマスクの着用試験結果を以下の表２に示す。
【００５２】
［実施例１３］
外層材として、旭化成社製ポリプロピレンスパンボンド  Ｐ０３０２０  目付２０ｇ／ｍ２、中間層としてクラレ社製ポリプロピレンメルトブロウン不織布（帯電加工）目付２０ｇ／ｍ２、内層材として実施例６で作製した  ピロリドンカルボン酸担持量９．８ｇ／ｍ２複合シート配置し、実施例９と同様の折りたたみ型マスクを作製した。作成したマスクの着用試験結果を以下の表２に示す。
【００５３】
［比較例５］
外層材として、旭化成社製ポリプロピレンスパンボンド  Ｐ０３０２０  目付２０ｇ／ｍ２、中間層としてポリプロピレンメルトブロウン不織布（帯電加工）目付１０ｇ／ｍ２、内層材とし比較例１で使用した旭化成ナイロンスパンボンド  Ｎ０３０３０  目付３０ｇ／ｍ２を配置し、実施例８と同様の折りたたみ型マスクを作製した。作成したマスクの着用試験結果を以下の表２に示す。
【００５４】
【表２】
2019052400.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係るマスク用不織布シートは、マスクとして用いるとき、着時の肌触りが良好で、しっとり感が十分に感じられ且つ持続性もあり、さらに、マスクとの擦れが生じやすく、肌の荒れやすい頬、口元、鼻の下、顎の皮膚に潤いを与える保湿効果にも優れるため、マスク用不織布シートとして好適に利用可能である。