(57)【要約】【課題】  自動巻線機により一度に複数の巻線を巻回する場合であっても、実装面積を小さくすることが可能な巻線部品を提供する。【解決手段】  第１巻線に繋がる第１端子１１５ａ及び第１巻線と絶縁が必要な第２巻線に繋がる第２端子１１５ｃ、１１５ｄがボビン１１３から少なくとも２本ずつ突出しており、これらの端子配列が、「第１端子１１５ａ  →  第１端子１１５ｂ  →  第２端子１１５ｃ  →  第２端子１１５ｄ」の順に、一列（Ｌ１）に配置する。【選択図】図１
2019096749.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１巻線に繋がる第１端子及び前記第１巻線と絶縁が必要な第２巻線に繋がる第２端子がボビンから少なくとも２本ずつ突出しており、
これらの端子配列が、
第１端子  →  第１端子  →  第２端子  →  第２端子
の順に、一列に配置されている
ことを特徴とする巻線部品。
【請求項２】
請求項１において、
前記端子の配列における２本の前記第１端子を第１端子セット、２本の前記第２端子を第２端子セットとしたとき、
前記ボビンには、前記１端子セットと前記２端子セットの間に絶縁距離を確保するための絶縁部が配置されている
ことを特徴とする巻線部品。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記１巻線に繋がる前記第１端子及び前記２巻線に繋がる前記第２端子に加えて、更に、前記第１巻線及び前記第２巻線とそれぞれ絶縁が必要な第ｎまでの全ての巻線であって且つ第ｎまでに含まれる各巻線同士も相互に絶縁が必要な巻線とそれぞれ繋がる第ｎ端子までの各端子もそれぞれ少なくとも２本ずつ突出しており、
これらの端子配列が、請求項１に記載の配列に続いて、
・・・  →  第ｎ−２端子  →  第ｎ−２端子  →  第ｎ-１端子  →  第ｎ-１端子  →  第ｎ端子  →  第ｎ端子
の順に、一列に配置されている
ことを特徴とする巻線部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線部品に関し、特に詳しくは、同時に複数の巻線が巻回される巻線部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、同時に複数の巻線をボビンに巻回する巻き構造（例えばバイファイラ巻き）の巻線部品は公知である（特許文献１の図３（ａ）を参照）。ここでは、ボビンから下方に４本の導線が延出しており、左側の隣り合う２本の導線２、３（符号は特許文献１で使用されている符号をそのまま利用している。）が巻線の巻き始めであり、右側の隣り合う２本の導線２，３が巻線の巻き終わりとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３０６５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の巻線部品について、自動巻線機によって一度に複数の巻線をボビンに巻回する場合、ボビンに備わる端子と端子の距離（巻き始め線に繋がる端子同士、若しくは巻き終わり線に繋がる端子同士の端子間距離）の絶縁距離が確保されている必要がある。しかし、その絶縁距離を確保しようとすると自動巻線機の巻線を引き出す各ノズルの間隔の幅によって、その端子間距離に制限を受けてしまい、隣接する端子において、それぞれ異なる巻線が接続された当該端子間では絶縁距離が必要となり、当該端子間にそれぞれ絶縁部を設ける必要があるため巻線部品自体の構造が大型化してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、こういった問題点を解決するべくなされたものであって、自動巻線機により一度に複数の巻線を巻回する場合であっても、実装面積を小さくすることが可能な巻線部品を提供する事をその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するべく、本願発明は、第１巻線に繋がる第１端子及び前記第１巻線と絶縁が必要な第２巻線に繋がる第２端子がボビンから少なくとも２本ずつ突出しており、これらの端子配列が、「第１端子  →  第１端子  →  第２端子  →  第２端子」の順に、一列に配置されていることを特徴とする。
【０００７】
自動巻線機は、予めノズルの位置関係（各ノズル同士の間隔）が固定されており、その位置関係を保ったままで複数の巻線を同時に巻回する。その特性を利用し、上記のような端子配列としたことによって、自動巻線機の各ノズル同士の距離はそのままに、実装面積の小さな巻線部品を構成することが可能となった。即ち、第１巻線に繋がる第１端子と第２巻線に繋がる第２端子を上記の順に一列に配置したことによって、同一巻線（第１巻線）が接続される第１端子同士、又は同一巻線（第２巻線）が接続される第２端子同士の端子間距離は最小限で良いため、巻線部品自体を小型化することができる。即ち、例えば「巻き始めに対応する第１巻線に繋がる第１端子」と「巻き始めに対応する第２巻線に繋がる第２端子」の端子間距離、及び、「巻き終わりに対応する第１巻線に繋がる第１端子」と「巻き終わりに対応する第２巻線に繋がる第２端子」の端子間距離をそれぞれ小さく設計できるため、結果として実装面積の小さな巻線部品を構成することができるのである。換言すると、上記のような配列としたことによって、隣り合う２つの端子を巻き始め（若しくは巻き終わり）に対応する端子として使用しなくてよく、自動巻線機のノズルが対応する端子同士の間に必ず別の端子が位置する配列となっている。また、それぞれ異なる巻線が接続された端子間の絶縁箇所を従来より減少させた端子の配列とすることで、巻線部品自体を小型化することができるので、実装面積を小さくすることに寄与する。
【０００８】
また、前記端子の配列における２本の前記第１端子を第１端子セット、２本の前記第２端子を第２端子セットとしたとき、前記ボビンには、前記１端子セットと前記２端子セットの間に絶縁距離を確保するための絶縁部が配置されていることを特徴とする。
【０００９】
このように構成すれば、第１端子セットと第２端子セットの間に、即ち、第１巻線に繋がる第１端子と第２巻線に繋がる第２端子の間に絶縁部を設けることで、十分な絶縁距離（沿面距離及び／又は空間距離）を確保することができるため、両端子セット間の距離を小さく設計することが可能となり、結果として、より実装面積の小さな巻線部品を構成することができるのである。
【００１０】
また、前記１巻線に繋がる前記第１端子及び前記２巻線に繋がる前記第２端子に加えて、更に、前記第１巻線及び前記第２巻線とそれぞれ絶縁が必要な第ｎまでの全ての巻線であって且つ第ｎまでに含まれる各巻線同士も相互に絶縁が必要な巻線とそれぞれ繋がる第ｎ端子までの各端子もそれぞれ少なくとも２本ずつ突出しており、これらの端子配列が、請求項１に記載の配列に続いて、「・・・  →  第ｎ−２端子  →  第ｎ−２端子  →  第ｎ-１端子  →  第ｎ-１端子  →  第ｎ端子  →  第ｎ端子」の順に、一列に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
このように、場合によっては、更に第３巻線、第４巻線・・・といったように第ｎまでの巻線を同時に巻回する場合も同様に本発明を適用することが可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明を適用することで、自動巻線機により一度に複数の巻線を巻回する場合であっても、実装面積を小さくすることが可能な巻線部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を適用した第１の実施例である巻線部品であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図２】巻線部品の底面概略構成図であって、（ａ）は図１として示した第１実施例である巻線部品の底面概略構成図、（ｂ）及び（ｃ）は他のバリエーションを示した底面概略構成図である。
【図３】本発明を適用した第２の実施例である巻線部品であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図４】本発明を適用した第３の実施例である巻線部品であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態の一例である巻線部品について説明を加える。なお、図面理解容易の為、各部の大きさや寸法を誇張して表現している部分があり、実際の製品と必ずしも一致しない部分があることを付記しておく。また各図面は符号の向きに見るものとし、当該向きを基本に上下左右、手前、奥と表現する。
【００１５】
〈巻線部品の構成〉
図１は、ボビン１１３と、このボビン１１３に取り付けられた巻線や磁性コア（図示していない）を含むトランス（巻線部品の一例）を示している。
【００１６】
ボビン１１３は、底面に８本の端子（１１５ａ〜１１５ｈ）を有する本体部１１３ａと、当該本体部１１３ａ上の略中心に備わり巻線（図示していない）が巻回される支柱部１１３ｂと、当該支柱部１１３ｂの上端に備わるフランジ部１１３ｃを主な構成要素としてなる。支柱部１１３ｂは上下方向に中空部１１３ｄを有する筒状に形成されている。磁性コアは支柱部１１３ｂを上下から挟み込むように取り付けられ（図３も併せて参照）、支柱部１１３ｂ内の中空部１１３ｄに、磁性コアの一部（例えばＥ型コアの中央支柱）が挿入されるように装着される。また、磁性コアはフランジ部１１３ｃに設けられた段差溝１１３ｅの方向（第１の方向：Ｌ３方向）に沿って装着される。
【００１７】
本体部１１３ａには、フランジ部１１３ｃにおける段差溝１１３ｅと同じ方向（Ｌ３）となるように、磁性コアを挿入するためのコア溝１１３ｆが形成されている。また、このコア溝１１３ｆを境として、コア溝１１３ｆの両側にそれぞれ４本ずつの端子が直線状一列となるように、計２列（Ｌ１、Ｌ２）８本の端子１１５ａ〜１１５ｆが備わっている。
【００１８】
図１におけるコア溝１１３ｆの手前側には、４本の端子１１５ａ、１１５ｂ、１１５ｃ、１１５ｄが一列に（Ｌ１）に配置されており、このうち左側２本の端子１１５ａ、１１５ｂが第１巻線に接続（巻き始めと巻き終わり）される第１端子であり、右側２本の端子１１５ｃ、１１５ｄが第２巻線（第１巻線と絶縁が必要）に接続（巻き始めと巻き終わり）される第２端子である。即ち、端子配列が、「第１端子１１５ａ  →  第１端子１１５ｂ  →  第２端子１１５ｃ  →  第２端子１１５ｄ」の順に、一列（Ｌ１）に配置されている。
【００１９】
また、図１におけるコア溝１１３ｆの奥側にも、４本の端子１１５ｅ、１１５ｆ、１１５ｇ、１１５ｈが一列に（Ｌ２）に配置されており、このうち左側２本の端子１１５ｅ、１１５ｆが第１巻線に接続（巻き始めと巻き終わり）可能な第１端子であり、右側２本の端子１１５ｇ、１１５ｈが第２巻線（第１巻線と絶縁が必要）に接続（巻き始めと巻き終わり）可能な第２端子である。即ち、ここでも端子配列が、「第１端子１１５ｅ  →  第１端子１１５ｆ  →  第２端子１１５ｇ  →  第２端子１１５ｈ」の順に、一列（Ｌ２）に配置されている（図２（ａ）も併せて参照）。
【００２０】
また、Ｌ１に沿って配置されている２本の第１端子１１５ａ、１１５ｂを第１端子セットＴＳ１、２本の第２端子１１５ｃ、１１５ｄを第２端子セットＴＳ２としたとき、ボビン１１３における本体部１１３ａには、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２の間に、Ｌ１（及びＬ２、Ｌ３）と異なる方向Ｌ４（第２の方向：本実施形態においてはＬ１、Ｌ２及びＬ３と略直交する方向）に沿って凹部（絶縁部）１１６が設けられている。当該凹部１１６は、ボビン１１３の底面側に開口するように（底面から上方に向かって窪むように）、即ち「凹」の字を上下逆向きとしたように形成される。また、当該凹部１１６には、凹部底面１１６ａから、凹部１１６と同じ方向Ｌ４に沿って、板状の絶縁板（絶縁部）１１７が垂設される。なお、この絶縁板１１７の長さは、当該ボビン１１３を基板（図示していない）へ載置した際に当該基板面に当接するスカート部１１４の下端と略同じ位置にまで延在しており、基板に装着した際には当該絶縁板１１７の下端面が基板に当接することとなる。
【００２１】
また、図１（ｂ）に示しているように、第１端子１１５ａと第２端子１１５ｃの端子間距離Ｗ１、及び、第１端子１１５ｂと第２端子１１５ｄの端子間距離Ｗ２とが同じとなるように各端子が配置されている。これによって、自動巻線機によって、複数（ここでは２本）の巻線を同時に巻回することが可能となる。即ち、第１巻線の巻き始めの端子として第１端子１１５ａを選択した場合は、第２巻線の巻き始めの端子として第２端子１１５ｃが選択され、同時に、第１巻線の巻き終わり端子として第１端子１１５ｂ、第２巻線の巻き終わり端子として第２端子１１５ｄが選択されることになる。即ち、自動巻線機が巻き始めに対応するのは端子間距離Ｗ１が確保された第１端子１１５ａと第２端子１１５ｃであり、且つ、自動巻線機が巻き終わりとして対応するのは端子間距離Ｗ２（端子間距離Ｗ１と同一）が確保された第１端子１１５ｂと第２端子１１５ｄであって、十分な端子間距離が確保されている。換言すると、これら端子間距離Ｗ１、Ｗ２を自動巻線機のノズルが対応できる限界にまで小さくすることによって、巻線部品としてのボビン１１３の実装面積を小さく構成することが可能となるのである。なお、巻き始めと巻き終わりの端子を逆にして自動巻線機に対応させることは当然可能である。
【００２２】
また、第１端子１１５ａと第１端子１１５ｂは、同一巻線（第１巻線）の巻き始めと巻き終わりであるため端子間の距離は最小限で良い。同様に、第２端子１１５ｃと第２端子１１５ｄも同一巻線（第２巻線）であるため端子間の距離は最小限で良い。従って、第１端子１１５ａと第１端子１１５ｂ、及び第２端子１１５ｃと第２端子１１５ｄは、自動巻線機のノズルが対応できる限界にまで端子間距離を小さくするよう端子を配列することができる。つまり、本実施形態で説明した凹部（絶縁部）１１６や絶縁板（絶縁部）１１７等の絶縁手段を、それぞれ異なる巻線が接続された第１端子１１５ｂと第２端子１１５ｃ間に備えていれば良いので、巻線部品自体を小型化し、実装面積を小さくすることができる。
【００２３】
このように本願発明は、第１巻線に繋がる第１端子１１５ａ及び第１巻線と絶縁が必要な第２巻線に繋がる第２端子１１５ｃ、１１５ｄがボビン１１３から少なくとも２本ずつ突出しており、これらの端子配列が、「第１端子１１５ａ  →  第１端子１１５ｂ  →  第２端子１１５ｃ  →  第２端子１１５ｄ」の順に、一列（Ｌ１）に配置されている。
【００２４】
自動巻線機は、予めノズルの位置関係（ノズル同士の間隔）が固定されており、その位置関係を保ったままで複数の巻線を同時に巻回する。その特性を利用し、上記のような端子配列としたことによって、自動巻線機のノズル同士の距離はそのままに、実装面積の小さな巻線部品を構成することが可能となったのである。即ち、第１巻線に繋がる第１端子１１５ａ、１１５ｂと第２巻線に繋がる第２端子１１５ｃ、１１５ｄを上記の順に一列に配置したことによって、同一巻線（第１巻線）が接続される第１端子同士、又は同一巻線（第２巻線）が接続される第２端子同士の端子間距離は最小限で良いため、巻線部品自体を小型化することができる。即ち、例えば「巻き始めに対応する第１巻線に繋がる第１端子１１５ａ」と「巻き始めに対応する第２巻線に繋がる第２端子１１５ｃ」の端子間距離Ｗ１、及び、「巻き終わりに対応する第１巻線に繋がる第１端子１１５ｂ」と「巻き終わりに対応する第２巻線に繋がる第２端子１１５ｄ」の端子間距離Ｗ２をそれぞれ小さく設計できるため、結果として実装面積の小さな巻線部品を構成することができるのである。
【００２５】
また、前記端子の配列における２本の前記第１端子１１５ａ、１１５ｂを第１端子セットＴＳ１、２本の前記第２端子１１５ｃ、１１５ｄを第２端子セットＴＳ２としたとき、ボビン１１３には、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２の間に絶縁距離（沿面距離及び／又は空間距離）を確保するための凹部１１６及び絶縁板１１７が配置されている。
【００２６】
このように構成すれば、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２の間に、即ち、第１巻線に繋がる第１端子１１５ａ、１１５ｂと第２巻線に繋がる第２端子１１５ｃ、１１５ｄの間に、十分な絶縁距離（沿面距離及び／又は空間距離）を確保することができるため、両端子セットＴＳ１、ＴＳ２間の距離を小さく設計することが可能となり、結果として、より実装面積の小さな巻線部品を構成することができる。
【００２７】
なお、自動巻線機によって同時に巻回されるのは必ずしも２本の巻線だけでなく、３本以上の巻線が同時に巻回される場合もあり、本願発明はそういった場合にも適用することが可能となっている。例えば、図２（ｂ）に一例として示しているように、第１巻線に繋がる第１端子１１５ａ、１１５ｂ及び第２巻線に繋がる第２端子１１５ｃ、１１５ｄに加えて、更に、第１巻線及び第２巻線とそれぞれ絶縁が必要な第３までの全ての巻線と繋がる第３端子１１５ｉ、１１５ｊもそれぞれ少なくとも２本ずつ突出しており、これらの端子配列が、「第１端子１１５ａ  →  第１端子１１５ｂ  →  第２端子１１５ｃ  →  第２端子１１５ｄ  →  第３端子１１５ｉ  →  第３端子１１５ｊ」の順に、一列に配置することによって、巻線が３本の場合でも同様の効果を発揮し得る。更に、２本の第１端子１１５ａ、１１５ｂを第１端子セットＴＳ１、２本の第２端子１１５ｃ、１１５ｄを第２端子セットＴＳ２、２本の第３端子１１５ｉ、１１５ｊを第３端子セットＴＳ３としたとき、それぞれの端子セット間に凹部（１１６、１１６−２）及び絶縁板１１７、１１７−２を配置すれば、各端子セット間での十分な絶縁距離（沿面距離及び／又は空間距離）を確保することができるため、両端子セット間の距離を小さく設計することが可能となり、結果として、より実装面積の小さな巻線部品を構成することができる。
【００２８】
更に、例えば、図２（ｃ）に一例として示しているように、第１巻線に繋がる第１端子１１５ａ、１１５ｂ及び第２巻線に繋がる第２端子１１５ｃ、１１５ｄに加えて、更に、第１巻線及び第２巻線とそれぞれ絶縁が必要な第４までの全ての巻線と繋がる第３端子１１５ｉ、１１５ｊ及び第４端子１１５ｋ、１１５ｌもそれぞれ少なくとも２本ずつ突出しており、これらの端子配列が、「第１端子１１５ａ  →  第１端子１１５ｂ  →  第２端子１１５ｃ  →  第２端子１１５ｄ  →  第３端子１１５ｉ  →  第３端子１１５ｊ  →  第４端子１１５ｋ  →  第４端子１１５ｌ」の順に、一列に配置することによって、巻線が４本の場合でも同様の効果を発揮し得る。更に、２本の第１端子１１５ａ、１１５ｂを第１端子セットＴＳ１、２本の第２端子１１５ｃ、１１５ｄを第２端子セットＴＳ２、２本の第３端子１１５ｉ、１１５ｊを第３端子セットＴＳ３、２本の第４端子１１５ｋ、１１５ｌを第４端子セットＴＳ４としたとき、それぞれの端子セット間に凹部（１１６、１１６−２、１１６−３）及び絶縁板１１７、１１７−２、１１７−３を配置すれば、各端子セット間での十分な絶縁距離（沿面距離及び／又は空間距離）を確保することができるため、両端子セット間の距離を小さく設計することが可能となり、結果として、より実装面積の小さな巻線部品を構成することができるのである。
【００２９】
このように、場合によっては、更に第３巻線、第４巻線・・・といったように第ｎまでの巻線を同時に巻回する場合も同様に本発明を適用することができる。つまり、第ｎまでの巻線がある場合、端子配列が、  ・・・  →  第ｎ−２端子  →  第ｎ−２端子  →  第ｎ-１端子  →  第ｎ-１端子  →  第ｎ端子  →  第ｎ端子  の順に、一列に配置されている。絶縁が必要である、例えば第ｎ−２端子と第ｎ−１端子間、第ｎ-１端子と第ｎ端子間は、本実施形態で説明した凹部１１６や絶縁板１１７等の絶縁部をそれぞれ備えていることが好ましい。
【００３０】
〈その他の構成例〉
図３では、各端子セットＴＳ１、ＴＳ２の間に配置される「絶縁部」の他の構成例を示している。図３においては、巻線部品の一例として、ボビン２１３に対して巻線２１２、磁性コア２１１が取り付けられ、トランス２１０として構成されている。
【００３１】
ボビン２１３は、底面に８本の端子を有する本体部２１３ａと、当該本体部２１３ａ上の略中心に備わり巻線２１２が巻回される支柱部（図面上現れていない）と、当該支柱部の上端に備わるフランジ部２１３ｃを主な構成要素としてなる。巻線２１２が巻回される支柱部は上下方向に中空部を有する筒状に形成されている。磁性コア２１１は支柱部を上下から挟み込むように取り付けられ、支柱部内の中空部に、磁性コア２１１の一部（例えばＥ型コアの中央支柱）が挿入されるように装着される。また、磁性コア２１１はフランジ部２１３ｃに設けられた段差溝２１３ｅの方向（第１の方向：Ｌ３方向）に沿って装着される。
【００３２】
本体部２１３ａには、フランジ部２１３ｃの段差溝２１３ｅと同じ方向（Ｌ３）となるように、磁性コア２１１を挿入するためのコア溝２１３ｆが形成されている。また、このコア溝２１３ｆを境として、コア溝２１３ｆの両側にそれぞれ４本ずつの端子が直線状一列となるように、計２列（Ｌ１、Ｌ２）８本の端子が備わっている。
【００３３】
図３におけるコア溝２１３ｆの手前側には、４本の端子２１５ａ、２１５ｂ、２１５ｃ、２１５ｄが一列に（Ｌ１）に配置されており、このうち左側２本の端子２１５ａ、２１５ｂが第１巻線に接続（巻き始めと巻き終わり）される第１端子であり、右側２本の端子２１５ｃ、２１５ｄが第２巻線（第１巻線と絶縁が必要）に接続（巻き始めと巻き終わり）される第２端子である。即ち、端子配列が、「第１端子２１５ａ  →  第１端子２１５ｂ  →  第２端子２１５ｃ  →  第２端子２１５ｄ」の順に、一列（Ｌ１）に配置されている。
【００３４】
また、図３におけるコア溝２１３ｆの奥側にも、上記同様に４本の端子（第１端子２１５ｅ、第１端子２１５ｆ、第２端子２１５ｇ、第２端子２１５ｈ）が一列に（Ｌ２）に配置されている。
【００３５】
また、Ｌ１に沿って配置されている２本の第１端子２１５ａ、２１５ｂを第１端子セットＴＳ１、２本の第２端子２１５ｃ、２１５ｄを第２端子セットＴＳ２としたとき、ボビン２１３における本体部２１３ａには、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２の間に、Ｌ１（及びＬ２、Ｌ３）と異なる方向Ｌ４（第２の方向：本実施形態においてはＬ１、Ｌ２及びＬ３と略直交する方向）に凹部（絶縁部）２１６が設けられている。当該凹部２１６は、ボビン２１３の底面側に開口するように（底面から上方に向かって窪むように）、即ち「凹」の字を逆さ向きとしたように形成される。当該凹部２１６によって、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２間の沿面距離が確保される。更に、例えば、係止部２１７に、少なくとも当該トランス２１０が載置される基板面まで到達する板状の別部材（図示していない）を組み合わせてもよく、この別部材（絶縁部材）に設けられた突起が係止部２１７に係止することによって、別部材が抜け落ちることなく空間距離を確保することも可能である。
【００３６】
また、図３（ｂ）に示しているように、第１端子２１５ａと第２端子２１５ｃの端子間距離Ｗ１、及び、第１端子２１５ｂと第２端子２１５ｄの端子間距離Ｗ２とが同じとなるように各端子が配置されている。これによって、自動巻線機によって、複数（ここでは２本）の巻線を同時に巻回することが可能となる。即ち、第１巻線の巻き始めの端子として第１端子２１５ａを選択した場合は、第２巻線の巻き始めの端子として第２端子２１５ｃが選択され、同時に、第１巻線の巻き終わり端子として第１端子２１５ｂ、第２巻線の巻き終わり端子として第２端子２１５ｄが選択されることになる。即ち、自動巻線機が巻き始めに対応するのは端子間距離Ｗ１が確保された第１端子２１５ａと第２端子２１５ｃであり、且つ、自動巻線機が巻き終わりとして対応するのは端子間距離Ｗ２が確保された第１端子２１５ｂと第２端子２１５ｄであって、十分な端子間距離が確保されている。換言すると、これら端子間距離Ｗ１、Ｗ２を自動巻線機のノズルが対応できる限界にまで小さくすることによって、巻線部品としてのボビン２１３の実装面積を小さく構成することが可能となるのである。なお、巻き始めと巻き終わりの端子を逆にして自動巻線機に対応させることは当然可能である。
【００３７】
図４では、各端子セットＴＳ１、ＴＳ２の間に配置される「絶縁部」の更に他の構成例を示している。図４においては、巻線部品の一例として、ボビン３１３に対して磁性コア３１１が取り付けられ、トランス３１０として構成されている。
【００３８】
ボビン３１３は、底面に８本の端子を有する本体部３１３ａと、当該本体部３１３ａ上の略中心に備わり巻線（図示していない）が巻回される支柱部３１３ｂと、当該支柱部３１３ｂの上端に備わるフランジ部３１３ｃを主な構成要素としてなる。巻線が巻回される支柱部３１３ｂは上下方向に中空部を有する筒状に形成されている。磁性コア３１１は支柱部３１３ｂを上下から挟み込むように取り付けられ、支柱部３１３ｂ内の中空部に、磁性コア３１１の一部（例えばＥ型コアの中央支柱）が挿入されるように装着される。また、磁性コア３１１はフランジ部３１３ｃに設けられた段差溝３１３ｅの方向（第１の方向：Ｌ３方向）に沿って装着される。
【００３９】
本体部３１３ａには、フランジ部３１３ｃの段差溝３１３ｅと同じ方向（Ｌ３）となるように、磁性コア３１１を挿入するためのコア溝３１３ｆが形成されている。また、このコア溝３１３ｆを境として、コア溝３１３ｆの両側にそれぞれ４本ずつの端子が直線状一列となるように、計２列（Ｌ１、Ｌ２）８本の端子（図面上一部の端子は現れていない）が備わっている。
【００４０】
図４におけるコア溝３１３ｆの手前側には、４本の端子３１５ａ、３１５ｂ、３１５ｃ、３１５ｄが一列に（Ｌ１）に配置されており、このうち左側２本の端子３１５ａ、３１５ｂが第１巻線に接続（巻き始めと巻き終わり）される第１端子であり、右側２本の端子３１５ｃ、３１５ｄが第２巻線（第１巻線と絶縁が必要）に接続（巻き始めと巻き終わり）される第２端子である。即ち、端子配列が、「第１端子３１５ａ  →  第１端子３１５ｂ  →  第２端子３１５ｃ  →  第２端子３１５ｄ」の順に、一列（Ｌ１）に配置されている。
【００４１】
また、図４におけるコア溝３１３ｆの奥側にも、上記同様に４本の端子が一列に（Ｌ２）に配置されている。
【００４２】
また、Ｌ１に沿って配置されている２本の第１端子３１５ａ、３１５ｂを第１端子セットＴＳ１、２本の第２端子３１５ｃ、３１５ｄを第２端子セットＴＳ２としたとき、ボビン３１３における本体部３１３ａには、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２の間に、Ｌ１（及びＬ２、Ｌ３）と異なる方向Ｌ４（第２の方向：本実施形態においてはＬ１、Ｌ２及びＬ３と略直交する方向）に凹部（絶縁部）３１６が設けられている。当該凹部３１６は、ボビン３１３の底面側に開口するように（底面から上方に向かって窪むように）、即ち「凹」の字を逆さ向きとしたように形成される。また、当該凹部３１６には、別部材としての絶縁プレート（絶縁部）３１７が挿入される。絶縁プレート３１７は、ボビン３１３の本体部３１３ａ底面面積と略同じサイズに形成された水平プレート３１７ｃを基台として、その上面側に凹部３１６に嵌合できる上側壁部３１７ａ及びコア溝３１３ｆに嵌合できる上側ブロック部３１７ｄを有し、下面側に上側壁部３１７ａと略同サイズの下側壁部３１７ｂを有している。水平プレート３１７ｃには、８本の端子をそれぞれ挿入できる端子穴が備わっており、当該端子穴にそれぞれ端子を挿入するように取り付ける。また、上側壁部３１７ａの両面又は上側ブロック部３１７ｄの両面には、係止部（係止凸部）が設けられ、凹部３１６の内側又はコア溝３１３ｆの内側に係止部（係止凹部）が形成されており、当該係止部（係止凸部と係止凹部）が係止することによって、ボビン３１３から意図せず当該絶縁プレート３１７が脱落する等の不具合を防止している。なお、下側壁部３１７ｂは、図４（ｂ）に示しているように、当該トランス３１０を載置する基板３２０側にスリット３２２が設けられていて、当該スリット３２２に嵌合するように組み付けられる。
【００４３】
このような構成によって、基板３２０の上側（載置面側）においても、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２間の絶縁距離（沿面距離及び/又は空間距離）が確保されると同時に、基板３２０の下側（ハンダ面）においても、第１端子セットＴＳ１と第２端子セットＴＳ２間の絶縁距離（沿面距離及び/又は空間距離）が確保される。
【００４４】
また、図４（ｂ）に示しているように、第１端子３１５ａと第２端子３１５ｃの端子間距離Ｗ１、及び、第１端子３１５ｂと第２端子３１５ｄの端子間距離Ｗ２とが同じとなるように各端子が配置されている。これによって、自動巻線機によって、複数（ここでは２本）の巻線を同時に巻回することが可能となる。即ち、第１巻線の巻き始めの端子として第１端子３１５ａを選択した場合は、第２巻線の巻き始めの端子として第２端子３１５ｃが選択され、同時に、第１巻線の巻き終わり端子として第１端子３１５ｂ、第２巻線の巻き終わり端子として第２端子３１５ｄが選択されることになる。即ち、自動巻線機が巻き始めに対応するのは端子間距離Ｗ１が確保された第１端子３１５ａと第２端子３１５ｃであり、且つ、自動巻線機が巻き終わりとして対応するのは端子間距離Ｗ２が確保された第１端子３１５ｂと第２端子３１５ｄであって、十分な端子間距離が確保されている。換言すると、これら端子間距離Ｗ１、Ｗ２を自動巻線機のノズルが対応できる限界にまで小さくすることによって、巻線部品としてのボビン３１３の実装面積を小さく構成することが可能となるのである。なお、巻き始めと巻き終わりの端子を逆にして自動巻線機に対応させることは当然可能である。
【符号の説明】
【００４５】
２１０、３１０・・・トランス（巻線部品）
１１３、２１３、３１３・・・ボビン
１１３ａ、２１３ａ、３１３ａ・・・（ボビン）本体部
１１３ｂ、３１３ｂ・・・支柱部
１１３ｃ、２１３ｃ、３１３ｃ・・・フランジ部
１１３ｅ、３１２ｅ、３１３ｅ・・・段差溝
１１３ｆ、２１３ｆ、３１３ｆ・・・コア溝
１１４、２１４・・・スカート部
１１５、２１５、３１５・・・端子
１１６、２１６、３１６・・・凹部
１１７、１１７−２、１１７−３・・・絶縁板
２１７・・・係止部
３１７・・・絶縁プレート
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４・・・直線
ＴＳＩ・・・第１端子セット
ＴＳ２・・・第２端子セット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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