(57)【要約】【課題】  組立作業が容易となるカム装置を提供する。【解決手段】  第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、第１の金型に取り付けられるカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに対して所定の往復動作方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、第２の金型に取り付けられ、カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、カムホルダは、所定の内径の調心穴と調心穴に挿入されており、調心穴の内径より小さい外径を有し、中心部にピン穴を有するワッシャとを有し、カムスライダは、取付部と、往復動作方向に伸縮し、一端は前記取付部に当接し、他端は前記ワッシャに当接した、コイルスプリングと、コイルスプリングに挿入されており、一端は前記取付部に固定され、他端はワッシャのピン穴に挿入されたガイドピンとを有する。【選択図】  図１
2019118934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、前記第１の金型に取り付けられるカムホルダと、前記ワークを加工する加工工具が設置可能であり、前記カムホルダに対して所定の往復動作方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、前記第２の金型に取り付けられ、前記カムスライダを前記加工方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、
前記カムホルダは、
所定の内径の調心穴と、
前記調心穴に挿入されており、前記調心穴の内径より小さい外径を有し、中心部にピン穴を有するワッシャと、を有し、
前記カムスライダは、
取付部と、
前記往復動作方向に伸縮し、一端は前記取付部に当接し、他端は前記ワッシャに当接した、コイルスプリングと、
前記コイルスプリングに挿入されており、一端は前記取付部に固定され、他端は前記ワッシャの前記ピン穴に挿入された、ガイドピンと、を有する、
カム装置。
【請求項２】
前記ガイドピンの長さは、前記コイルスプリングの自然長より長い、請求項１に記載のカム装置。
【請求項３】
前記カムホルダは、前記ワッシャの側面を支持するボルトを有する、請求項１または２に記載のカム装置。
【請求項４】
前記ワッシャは、前記コイルスプリングが当接するツバ部を有する請求項１から３のいずれかに記載のカム装置。
【請求項５】
前記カムスライダは、前記コイルスプリングを収容したガイド孔を有し、前記取付部は、前記ガイド孔の一端に備わる請求項１から４のいずれかに記載のカム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分解・組立作業を容易とするカム装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車のボディ等の大型金属製板は、下側の固定金型と上側の移動金型によりプレス成型される。プレス成型と同時に、プレス成型品の側面に孔を穿設したり縁部を屈曲させたりするために、金型内に設置可能なカム装置が用いられる。
【０００３】
カム装置は、例えば、上型に取り付けられるカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに摺動可能に取り付けられたカムスライダと、下型に取り付けられ、カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバを有する。
【０００４】
カム装置は、カムスライダを加工方向と反対方向に付勢するコイルスプリングを有する。図５に示すように、従来のカム装置のコイルススプリングAのガイドBは、部分的なガイドである。
【０００５】
従来のガイド構造では、図５に示すようにスプリングA、ガイド穴C、ガイドピンBがそれぞれラップしている。このため、カムスライダYを分解する際に、部品が引っ掛かり作業性が悪い。さらに、図６に示すように、カム装置を分解する際には、カムスライダYをカムホルダXから外れるまで後方にｌ2の長さだけ引き抜く必要があった。
【０００６】
特許文献１には、コイルスプリング3の一端と当接するワッシャ4と、コイルスプリング3を貫通し、一端はホルダ9に固定され、他端がワッシャ4に挿入されるスプリングガイド軸2と、を有するホルダ9と、ワッシャ4が挿入される開口部を有するプレート5、を有するスライダ10と、からなるカムユニットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平6-23626号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１のカムユニットは、スプリングガイド機構がカムホルダに備わり、スプリングガイド機構がカムスライドに備わるものではない。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、分解・組立作業を容易とすることが可能なカム装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、第１の金型に取り付けられるカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに対して所定の往復動作方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、第２の金型に取り付けられ、カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、カムホルダは、所定の内径の調心穴と調心穴に挿入されており、調心穴の内径より小さい外径を有し、中心部にピン穴を有するワッシャとを有し、カムスライダは、取付部と、往復動作方向に伸縮し、一端は前記取付部に当接し、他端は前記ワッシャに当接した、コイルスプリングと、コイルスプリングに挿入されており、一端は前記取付部に固定され、他端はワッシャのピン穴に挿入されたガイドピンとを有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態のカム装置を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】ワッシャ取付位置の概略拡大図である。
【図４】分解時のカムホルダとカムスライダの一部の断面を示す図である。
【図５】従来のカム装置を示す図である。
【図６】従来のカム装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施形態であるカム装置について、図を参照して詳細に説明をする。実施形態では吊りカム装置について記載するが、カム装置の形式はこれに限られず、例えば、下置きカム装置でもよい。
【００１３】
図１は、実施形態のカム装置１を示す図である。図１は、組立後の金型への設置時のカム装置を示す。
【００１４】
図１に示すように、実施形態のカム装置１は、移動金型（上型、不図示）に固定されたカムホルダ１００と、カムホルダ１００に摺動可能に支持され、スプリング２０１で戻り方向に付勢されて、所定のストロークで往復動作方向に往復動作（図中の矢印Ｂ）し、加工方向の側面に加工工具（不図示）が取り付くカムスライダ２００と、固定金型（下型、不図示）に固定され、カムスライダ２００を所定の往復動作方向（図中の矢印Ｂ）に駆動するカムドライバ３００とで構成される。
【００１５】
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図２は、カムホルダ１００とカムスライダ２００の一部のＡ−Ａ断面を示す。
【００１６】
図２に示すように、カムホルダ１００は、水平部１００ａの一端に垂直部１００ｂが備わる部材である。調心穴１０１が、垂直部１００ｂの下方に備わる。カム装置１の分解時に取り外し可能なストッパ１０４が、水平部１００ａの他端付近に備わる。
【００１７】
ワッシャ１０２は、調心穴１０１に緩く挿入される。ワッシャ１０２は、ツバ部１０２ａと円筒部１０２ｂとピン穴１０２ｃを有する。図ではガイド穴１０１は貫通穴となっているが、非貫通穴でもよい。
【００１８】
カムスライダ２００は、往復動作方向に伸長するガイド孔２０３を有する。ガイドピン２０２の一端は、ガイド２０３孔の底部（取付部）に固定される。ガイドピン２０２の先端は、ガイド孔２０３から一定長さ突出する。ガイドピン２０２の先端は、ワッシャ１０２のピン穴１０２ｃに挿入されている。
【００１９】
スプリング２０１は、ガイド孔２０３の底部（取付部）とワッシャ１０２のツバ部１０２ａの間に備わる。実施形態のスプリング２０１は、コイルスプリングである。ガイドピン２０２は、スプリング２０１の中心に挿入されている。これにより、ガイドピン２０２は、伸縮するスプリング２０１の全体をガイドする。
【００２０】
図３は、ワッシャの取付部分の概略拡大図である。ワッシャ１０２は、ツバ部１０２ａと円筒部１０２ｂと、中心を貫通するピン穴１０２ｃを有する。図３に示すように、ワッシャ１０２の円筒部１０２ｂの外径は、調心穴１０１の内径より小さい。これにより、ワッシャ１０２は調心穴１０１に対して所定の間隔ｄを有して緩く挿入されている。
【００２１】
ワッシャ１０２のピン穴１０２ｃの内径は、ガイドピン２０２が挿入可能な内径である。
【００２２】
ワッシャ１０２の円筒部１０２ｂの側面穴１０２ｄには、カムホルダ１００に設けられた貫通穴１０５を通して、ボルト１０３が取り付けられている。これにより、ワッシャ１０２が調心穴１０１から抜けることを防止する。なお、貫通穴１０５をねじ穴として、側面穴１０２ｄを貫通穴とする組み合わせでもよい。
【００２３】
図４は、分解時のカムホルダとカムスライダの一部の断面を示す。図４に示すように、ガイドピン２０２の長さは、スプリング２０１の自然長より長い。これにより、組立時には、まず最初に、ガイドピン２０２の先端がワッシャ１０２に到達し、ガイドピン２０２の先端がワッシャ１０２のピン穴１０２ｃに挿入される。
【００２４】
調心穴１０１には、ワッシャ１０２が緩く挿入されるため、ガイドピン２０２の先端がワッシャ１０２のピン穴１０２ｃに挿入された場合には、調心穴１０１に対するワッシャ１０２の自動調心がまずなされる。その後、スプリング２０１の一端がワッシャ１０２のツバ部１０２ａに当接し、スプリング２０１が圧縮する方向に付勢される。
【００２５】
また、図６に示すように、ガイドピンがカムホルダに取り付けられた従来の構成では、ガイドピンからスプリングを抜くために、カムスライダＹを図中のｌ2だけカムホルダＸから引き抜くことになる。一方、図４に示すように、実施形態の構成によれば、カムスライダ２００を図中のｌ1だけカムホルダ１００から引き抜けば分解可能となる。したがって、分解・組立が容易となる。
【００２６】
以上説明したように、実施形態のカム装置によれば分解・組立作業が容易となる。また、ガイドピンがスプリングの内径全体を通して貫通しているため、ガイドピンの先端がスプリングに接触することはなく、好ましいガイド構造となる。
【００２７】
さらに、スプリングとガイドピンとがカムスライダに一体的に取りつくため、分解時にカムスライダを引き抜く量が減り、分解作業性が良い。
【００２８】
さらに、ワッシャが緩く固定されており、組立時に自動調心する構造であるため、組立時に加工誤差や組み付け誤差を吸収することができ、組立作業性が良い。
【符号の説明】
【００２９】
１００：カムホルダ
１０１：調心穴
１０２：ワッシャ
１０３：ボルト
１０４：ストッパ
２００：カムスライダ
２０１：スプリング
２０２：ガイドピン
２０３：ガイド孔
３００：カムドライバ
【図１】
2019118934.tif 000003
【図２】
2019118934.tif 000004
【図３】
2019118934.tif 000005
【図４】
2019118934.tif 000006
【図５】
2019118934.tif 000007
【図６】
2019118934.tif 000008