(57)【要約】【課題】実施形態の課題は、一層の狭額縁化が可能な光源装置、これを備えるバックライト装置、および液晶表示装置を提供することにある。【解決手段】実施形態に係るバックライト装置は、底板１７を有するケース２３と、出射面、第２主面および入射面ＥＦを有し底板上に配置された導光板ＬＧと、配線を有する配線基板３２と配線基板に実装された複数の発光素子３４と、を有する光源ユニット３０と、を備えている。発光素子は、配線基板に実装された実装面３４ｂと、実装面と交差する方向に延在する発光面３４ａと、実装面と対向した第１側面３４ｃと、を有している。発光素子は、発光面が導光板の入射面ＥＦと対向し、第１側面が第２主面と並んで配置され、第１側面および第２主面に亘って貼付された固定テープＴＰ２により導光板に固定されている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板を有するケースと、
出射面を構成する第１主面と、前記第１主面と対向する第２主面と、前記第１主面および第２主面と交差する入射面と、を有し、前記第２主面が前記底板上に配置される導光板と、
配線を有する配線基板と前記配線基板に実装された複数の発光素子と、を有し、前記導光板の入射面に光を入射する光源ユニットと、を備え、
前記発光素子は、前記配線基板に対向し前記配線基板に実装された実装面と、前記実装面と交差する方向に延在する発光面と、前記発光面と交差し前記実装面と対向した第１側面と、を有し、
前記発光素子は、前記発光面が前記導光板の入射面と対向し、前記第１側面が前記第２主面と平行に並んで配置され、前記第１側面および前記第２主面に亘って貼付された固定テープにより前記導光板に固定されているバックライト装置。
【請求項２】
前記配線基板は、前記発光素子を挟んで前記底板に対向して配置され、
前記配線基板は、前記入射面に沿って延在しているとともに前記入射面から離間して位置する側縁を有し、
前記発光素子は、前記実装面の一部が前記配線基板に接合され、前記発光面は前記側縁から前記導光板側に突出して位置している請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項３】
前記固定テープは、前記発光素子の第１側面全体および前記導光板の第２主面の光源側端部に貼付されている請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項４】
前記導光板の前記第１主面上に配置された光学シートを更に備え、
前記光学シートは、前記入射面から前記発光素子側に突出し前記発光素子の実装面と対向した光源側端部を有している請求項２に記載のバックライト装置。
【請求項５】
前記光源側端部に黒色印刷が形成されている請求項４に記載のバックライト装置。
【請求項６】
前記黒色印刷上に貼付された遮光テープを更に備えている請求項５に記載のバックライト装置。
【請求項７】
前記ケースは、前記底板の側縁に沿って立設され前記発光素子に隙間を置いて対向した側板を有し、
前記配線基板の一部は、前記側板上に配置され、接着剤で前記側板に貼付されている請求項１に記載のバックライト装置。
【請求項８】
液晶パネルと、
前記液晶パネルに対向して設けられた請求項１から７のいずれか１項に記載のバックライト装置と、
を備える液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、バックライト装置、およびこれを備える液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートフォン、タブレットコンピュータ、カーナビゲーションシステム等の表示装置として、液晶表示装置が広く用いられている。一般に、液晶表示装置は、液晶パネルと、この液晶パネルを照明するバックライト装置と、を備えている。バックライト装置は、フレーム（あるいはベゼル）、反射層、導光板（ライトガイド）、光学シート（プリズムシート、拡散シート）、導光板に入射する光を供給する光源装置（光源ユニット）等を有している。光源ユニットは、ＦＰＣ等の配線基板と、配線基板上に実装された複数の光源（例えば、発光ダイオード、ＬＥＤ）とを有している。  
液晶表示装置の狭額縁化は、主に左右辺側の額縁を縮小していたが、近年、光源側（入光側）を大幅に縮小する要求が高まっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２０７２７９号公報
【特許文献２】特開２０１５−１７６６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで述べる実施形態の目的は、狭額縁化および薄型化が可能なバックライト装置、およびこのバックライト装置を備えた液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態に係るバックライト装置は、底板を有するケースと、出射面を構成する第１主面と、前記第１主面と対向する第２主面と、前記第１主面および第２主面と交差する入射面と、を有し、前記第２主面が前記底板上に配置される導光板と、配線を有する配線基板と前記配線基板に実装された複数の発光素子と、を有し、前記導光板の入射面に光を入射する光源ユニットと、を備えている。前記発光素子は、前記配線基板に対向し前記配線基板に実装された実装面と、前記実装面と交差する方向に延在する発光面と、前記発光面と交差し前記実装面と対向した第１側面と、を有している。前記発光素子は、前記発光面が前記導光板の入射面と対向し、前記第１側面が前記第２主面と平行に並んで配置され、前記第１側面および前記第２主面に亘って貼付された固定テープにより前記導光板に固定されている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る液晶表示装置の表示面側を示す斜視図。
【図２】図２は、前記液晶表示装置の分解斜視図。
【図３】図３は、前記液晶表示装置のバックライト装置の分解斜視図。
【図４】図４は、図１の線Ａ−Ａに沿った前記液晶表示装置の光源側部分の断面図。
【図５】図５は、前記バックライト装置の光源ユニットを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態について詳細に説明する。  
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更であって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００８】
（第１の実施形態）  
図１は、第１の実施形態に係る液晶表示装置の表示面側を示す斜視図、図２は、液晶表示装置の分解斜視図である。  
液晶表示装置１０は、例えばスマートフォン、タブレット端末、携帯電話機、ノートブックタイプＰＣ、携帯型ゲーム機、電子辞書、テレビ装置、カーナビゲーションシステムなどの各種の電子機器に組み込んで使用することができる。
【０００９】
図１および図２に示すように、液晶表示装置１０は、アクティブマトリクス型の液晶表示パネル（液晶パネル）１２と、液晶パネル１２の一方の表面である表示面１２ａに重ねて配置され、表示面１２ａ全体を覆うカバーパネル１４と、液晶パネル１２の他方の表面である背面に対向配置されたバックライトユニット（バックライト装置）２０と、を備えている。
【００１０】
図４は、図１の線Ａ−Ａに沿った液晶表示装置の光源側の断面図である。図２および図４に示すように、液晶パネル１２は、矩形平板状の第１基板ＳＵＢ１と、第１基板ＳＵＢ１に対向配置された矩形平板状の第２基板ＳＵＢ２と、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に設けられた液晶層ＬＱと、を備えている。第１基板ＳＵＢ１および第２基板ＳＵＢ２は、それぞれガラス板あるいは樹脂板等の透明な絶縁基板により形成されている。第２基板ＳＵＢ２の周縁部は、シール材ＳＥにより第１基板ＳＵＢ１に貼り合わされている。第２基板ＳＵＢ２の表面に偏光板ＰＬ２が貼付され、液晶パネル１２の表示面１２ａを形成している。第１基板ＳＵＢ１の表面（液晶パネル１２の背面）に偏光板ＰＬ１が貼付されている。
【００１１】
液晶パネル１２では、表示面１２ａを平面視（液晶パネルの表面の法線方向から当該液晶パネルを視認する状態をいう。以下同様である）した状態で、シール材ＳＥの内側となる領域に矩形状の表示領域（アクティブ領域）ＤＡが設けられている。該表示領域ＤＡに画像が表示される。表示領域ＤＡの周囲に、矩形枠状の額縁領域（非表示領域）ＥＤが設けられている。液晶パネル１２は、バックライトユニット２０からの光を表示領域ＤＡに選択的に透過させることで画像を表示する透過表示機能を備えている。
【００１２】
図示した例では、第１基板ＳＵＢ１の短辺側の端部にフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）２２が接合され、液晶パネル１２から外方に延出している。ＦＰＣ２２には、液晶パネル１２を駆動するのに必要な信号を供給する信号供給源として、駆動ＩＣチップ２１等の半導体素子が実装されている。
【００１３】
図１、図２、図４に示すように、カバーパネル１４は、例えば、ガラス板製あるいはアクリル系の透明樹脂製であり、矩形板状を呈している。カバーパネル１４の背面（液晶パネル１２側の面、あるいは、観察者に対向する面と反対側となる面）の周縁部に枠状の遮光層ＲＳが形成されている。なお、遮光層ＲＳは、カバーパネル１４の上面（表示面）に形成してもよい。カバーパネル１４の背面（裏面）は、光透過性を有する接着剤あるいは粘着剤により、液晶パネル１２の偏光板ＰＬ２に貼付されている。
【００１４】
図３は、バックライトユニット２０の分解斜視図である。図２、図３、図４に示すように、バックライトユニット２０は、ケース２３と、ケース２３内に配置された複数の光学部材と、光学部材に入射する光を供給する光源ユニット３０と、を備えている。本実施形態において、ケース２３は、矩形状の底板１７と、底板１７の側縁に沿って立設された複数の側板と、側板に密着して設けられる矩形枠状のフレーム１６と、を有している。これらフレーム１６と底板１７は、いずれも樹脂製あるいは金属製として一体に形成することが可能であり、あるいは、いずれか一方を樹脂製、他方を金属製とする構成も採用可能である。本実施形態では、底板１７及び側板をステンレス（ＳＵＳ）等の金属で形成し、フレーム１６を樹脂で形成している。フレーム１６は、インサートモールディング等により側板と一体化されている。フレーム１６および側板は、互いに対向する一対の長側板１６ａ、１６ｂと、互いに対向する一対の短側板１６ｃ、１６ｄと、を構成している。
なお、フレーム１６は、本実施形態においては枠状に形成されているが、バックライトユニットの一対の短辺側にのみ設ける構成を採用することもできる。また、一対の短辺側のうち、一方の短辺側にのみフレームを設ける構成を採用することもできる。
【００１５】
バックライトユニット２０の光学部材は、フレーム１６内で底板１７上に載置された反射シートＲＥ、導光板ＬＧ、および導光板ＬＧ上に重ねて配置された複数枚、例えば、２枚の第１光学シートＯＳ１、第２光学シートＯＳ２を有している。
反射シートＲＥは、平面視で矩形状に形成され、フレーム１６の内形寸法よりも僅かに小さい寸法に形成されている。反射シートＲＥは、底板１７上に載置され、底板１７のほぼ全面を覆っている。
【００１６】
導光板ＬＧは、透光性を有する樹脂、例えば、アクリル系あるいはシリコン系の樹脂、を矩形状に形成してなり、直方体状を成している。導光板ＬＧは、出射面となる第１主面Ｓ１と、この第１主面Ｓ１の反対側の第２主面Ｓ２と、第１主面および第２主面とそれぞれ交差する複数の側面と、を有している。本実施形態では、導光板ＬＧの短辺側の一側面を入射面ＥＦとしている。  
導光板ＬＧは、第２主面Ｓ２側が反射シートＲＥと対向した状態で、フレーム１６内に配置され、反射シートＲＥ上に載置されている。導光板ＬＧの入射面ＥＦは、フレーム１６の短側板１６ｄと隙間を空けて対向している。
【００１７】
本実施形態によれば、第１光学シートＯＳ１として拡散シートを用い、第２光学シートＯＳ２としてプリズムシートを用いている。光学シートＯＳ１、ＯＳ２は、導光板ＬＧの第１主面Ｓ１上に順に重ねて載置されている。光学シートは、２枚に限らず、３枚以上あるいは２枚以下の光学シートを用いてもよい。  
図４に示すように、第１光学シート（拡散シート）ＯＳ１は、光源側の端部（短辺側端部）ＯＳＥを有している。この端部ＯＳＥは、導光板ＬＧの入射面ＥＦを超えて、導光板ＬＧから光源側に突出している。より具体的には、当該端部ＯＳＥが導光板ＬＧの入射面ＥＦと光源ユニットのＬＥＤ（後述）との当接面を覆っている。端部ＯＳＥの上面（液晶パネル１２側の表面）に黒色印刷ＢＰが形成されている。黒色印刷ＢＰは、第１光学シートＯＳ１の短辺の全長に渡って延在している。なお、第１光学シートのうち、黒色印刷が施されている領域を端部ＯＳＥとしてよい。  
更に、黒色印刷ＢＰに重ねて帯状の遮光テープ４５が貼付されている。これら黒色印刷ＢＰおよび遮光テープ４５により、拡散シートＯＳ１の端部ＯＳＥを遮光し、端部ＯＳＥからの光漏れを抑制している。本実施形態では、遮光テープ４５の幅は、黒色印刷ＢＰの幅（すなわち端部ＯＳＥの幅）より小さい。これに対し、遮光テープ４５の幅を黒色印刷ＢＰの幅よりも大きくする構成も採用可能である。また、この遮光テープ４５の端部を第１光学シートＯＳ１よりも外方に突出させる構成も採用可能である。
【００１８】
次に、バックライトユニット２０の光源ユニット（光源装置）３０について詳細に説明する。図５は、光源ユニットのＬＥＤ実装側を示す斜視図である。  
図５に示すように、光源ユニット３０は、配線基板として機能する帯状のフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）３２と、ＦＰＣ３２上に実装された複数の光源と、を有している。ＦＰＣ３２は、ケース２３の短辺とほぼ等しい長さに形成され、互いに平行に延びる一対の側縁３２ａ、３２ｂを有している。ＦＰＣ３２は、一方の側縁３２ｂから延出した接続端部３２ｃを一体に有している。ＦＰＣ３２は、導電層で形成された複数の接続パッド４１および配線４０を有し、接続パッド４１はＦＰＣ３２の一方の表面に露出している。ＦＰＣ３２の幅Ｗ１は、導光板ＬＧの入射面ＥＦと短側板１６ｄの外面との間の距離Ｄ１（図４参照）よりも小さく形成されている。
【００１９】
本実施形態では、光源として、点光源である発光素子、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）３４を所定の間隔で複数個、並べたものを用いている。ＬＥＤ３４の各々は、ほぼ直方体形状のケース（エンクロージャ）を有している。ケースは、光を出射する発光面３４ａと、発光面３４ａと直交する実装面３４ｂと、発光面３４ａと直交し実装面３４ｂに対向する第１側面３４ｃと、を有している。実装面３４ｂには、図示しない一対の接続端子が設けられている。  
複数のＬＥＤ３４は、実装面３４ｂ側がＦＰＣ３２の一方の表面上にそれぞれ実装されている。具体的には、ＬＥＤ３４の一対の接続端子は、ＦＰＣ３２の接続パッド４１に電気的、機械的に接合されている。ＬＥＤ３４は、発光面３４ａを含む端部が、ＦＰＣ３２の側縁３２ａから外側に突出した状態でＦＰＣ３２に実装されている。発光面３４ａは、側縁３２ａから離間し、かつ、側縁３２ａとほぼ平行に位置している。
【００２０】
複数のＬＥＤ３４は、ＦＰＣ３２の長手方向（側縁３２ａ、３２ｂと平行な方向、あるいは、フレーム１６の短側板１６ｄと平行な方向）に沿って互いに所定の間隔をおいて並んでいる。複数のＬＥＤ３４の発光面３４ａは、側縁３２ａに沿ってほぼ面一に並んでいる。ＬＥＤ３４の配列ピッチ、隣合う２つのＬＥＤ３４間の間隔は、適宜設定可能である。上述の如く、ＦＰＣ３２の幅Ｗ１は可及的小さく形成され、その結果としてＬＥＤ３４の発光面３４ａがＦＰＣ３２から突出するものとなっている。なお、当該ＦＰＣ３２の幅Ｗ１は、ＬＥＤ３４の発光面３４ａからの奥行の１〜１．５倍程度の大きさが好ましい。
上記のように構成された光源ユニット３０は、ケース２３内に配置され、更に、固定テープＴＰ２により、導光板ＬＧに固定、支持される。
【００２１】
図４に示すように、光源ユニット３０は、ケース２３内に配置されている。すなわち、複数のＬＥＤ３４は、ケース２３内で、導光板ＬＧの入射面ＥＦと短側板１６ｄとの間に配置され、ＬＥＤ３４の発光面３４ａは、入射面ＥＦと平行に隣接対向し、あるいは、入射面ＥＦに平行に当接している。ＦＰＣ３２は短側板１６ｄに沿って配置され、側縁３２ｂ側の側縁部が短側板１６ｄ上に載置されている。ＦＰＣ３２は、第１光学シートＯＳ１とほぼ同一平面上に位置し、ＬＥＤ３４を挟んで底板１７に対向している。ＦＰＣ３２の側縁３２ａは、入射面ＥＦから短側板１６ｄ側に離間して位置し、第１光学シートＯＳ１の端部ＯＳＥに隙間を置いて対向している。なお、ＦＰＣ３２の側縁部は、接着剤（粘着テープ）４２によりフレーム１６上に貼付してもよい。
【００２２】
ＬＥＤ３４の第１側面３４ｃは、導光板ＬＧの第２主面Ｓ２とほぼ面一に並んでいる。第１側面３４ｃおよび導光板ＬＧの第２主面Ｓ２に亘って固定テープＴＰ２が貼付されている。複数のＬＥＤ３４は、固定テープＴＰ２により導光板ＬＧに固定され、所定位置に支持されている。固定テープＴＰ２は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等で形成された帯状の基材４２ａと、基材４２ａに重ねて形成された帯状の粘着シート４２ｂと、を有している。粘着シート４２ｂは、一例では、ポリウレタン等で形成された熱反応型の粘着シートを用いている。粘着シート４２ｂは、約７０〜１２０℃程度に加熱すると、接着対象物との反応により接着力を発生する。熱反応型の粘着シート４２ｂは、一般的な両面テープの約３〜５倍程度の接着力を発生することができる。粘着シート４２ｂは、透明でもよいし、あるいは、黒インク等を含有した黒色とし遮光機能を有していてもよい。  
なお、固定テープＴＰ２はＬＥＤ３４から導光板ＬＧに跨って設けられ、これらを互いに当接した状態で固定するためのものであるが、当該固定テープＴＰ２は底板１７には接着されていない。
【００２３】
固定テープＴＰ２は、ＬＥＤ３４の幅よりも大きな幅Ｗ２、および導光板ＬＧの短辺とほぼ等しい長さＬ（図５参照）を有している。固定テープＴＰ２は、導光板ＬＧの短辺に沿って配置され、粘着シート４２ｂの幅方向ほぼ半分の領域が複数のＬＥＤ３４の第１側面３４ｃに貼付されている。粘着シート４２ｂの残りの領域は、導光板ＬＧの第２主面Ｓ２に貼付されている。  
上述したように、粘着シート４２ｂは、強い接着力を発生するため、比較的小さな接着面積に貼付した場合でも、強固に接着することができる。従って、固定テープＴＰ２により、複数のＬＥＤ３４を導光板ＬＧに強固に固定し、所定位置に安定して保持することが可能である。なお、前述したＦＰＣ３２を短側板１６ｄに貼付する接着剤として、上記熱反応型の粘着シートを用いてもよい。
【００２４】
図２および図３に示すように、バックライトユニット２０は、枠状の両面テープＴＰ１を備えている。両面テープＴＰ１は、フレーム１６上に貼付されている。  
図４に示すように、ケース２３の光源側端部において、両面テープＴＰ１は、スペーサＳＰ１を介して、ＦＰＣ３２上に貼付され、更に、遮光テープ４５上に貼付されている。
【００２５】
上記のように構成されたバックライトユニット２０は、両面テープＴＰ１により、液晶パネル１２に取り付けられている。両面テープＴＰ１の内周部は偏光板ＰＬ１に貼り付けられ、外周部は、スペーサＳＰ２を挟んで、第１基板ＳＵＢ１に貼り付けられている。バックライトユニット２０の外周縁は、第１基板ＳＵＢ１の外周縁に一致している。  
光源ユニット３０のＦＰＣ３２は、接続端部３２ｃを介してＦＰＣ２２に接続されている（図１、図２参照）。ＦＰＣ２２およびＦＰＣ３２を介してＬＥＤ３４に駆動電流が通電することにより、ＬＥＤ３４が点灯する。ＬＥＤ３４から出射された光は、入射面ＥＦから導光板ＬＧ内に入射し、導光板ＬＧ内を伝播し、或いは反射シートＲＥで反射され、第１主面（出射面）Ｓ１から液晶パネル１２側に出射される。
【００２６】
以上のように構成された本実施形態に係るバックライトユニット２０および液晶表示装置１０によれば、光源ユニット３０のＬＥＤ３４は、固定テープＴＰ２により導光板ＬＧに強固に固定され、所定位置に保持される。そのため、光源ユニット３０のＦＰＣ（配線基板）３２に、光源ユニット３０を支持および固定する機能を持たせる必要がなく、ＦＰＣ３２の幅Ｗ１を大幅に削減することが可能となる。ＦＰＣ３２の幅Ｗ１を小さくすることにより、ケース２３の短側板１６ｄと導光板ＬＧの入射面ＥＦとの間隔を短くすることができる。これにより、バックライトユニット２０の光源側の額縁幅および液晶表示装置１０の光源側の額縁幅を小さくし、狭額縁化を図ることができる。  
ＦＰＣ３２は、導光板ＬＧに重なることなく、入射面ＥＦから離間している。そのため、バックライトユニット２０の薄型化が可能となる。
【００２７】
また、入射面ＥＦ側から見た場合に、ＦＰＣ３２の側縁３２ａがＬＥＤ３４の発光面３４ａよりも後退した位置となるため、ＬＥＤ３４の発光面３４ａからの光が上方に漏れることが考えられる。これに対し、本実施形態では、第１光学シート（拡散シート）ＯＳ１は、光源側端部ＯＳＥを有し、当該光源側端部ＯＳＥは、入射面ＥＦを超えて導光板ＬＧから延出し、入射面ＥＦおよびＬＥＤ３４の発光面３４ａを覆っている。光源側端部ＯＳＥ上に黒色印刷ＢＰおよび遮光テープ４５を設けることにより、光源側端部ＯＳＥに遮光機能を持たせている。従って、ＦＰＣ３２と入射面ＥＦとの間の隙間を第１光学シートＯＳ１の光源側端部ＯＳＥによって遮光し、ＬＥＤ３４からの光漏れを防止することができる。  
このように、従来の構成では、光源ユニットの配線基板（ＦＰＣ）に、ＬＥＤを固定および電気接続する機能のみならず、ＬＥＤからの光を遮光する機能やＬＥＤを導光板に当接した状態で固定する機能を付与していたが、本実施形態においては、ＦＰＣ３２にはＬＥＤ３４への通電機能だけに特化させ、遮光機能は光学シートＯＳ１に、固定機能は固定テープＴＰ２に付与するものとなっている。具体的には、光学シートＯＳ１を導光板ＬＧよりも突出させると共に遮光領域を形成することで、遮光機能を付与している。また、ＬＥＤ３４から見て固定テープＴＰ２をＦＰＣ３２とは反対側（反射シート側）に設け、当該遮光テープＴＰ２に粘着性の高い粘着シートを採用することで、単一での固定機能を付与しているのである。この結果、ＦＰＣ３２の大幅な小型化が可能となり、結果として液晶表示パネルの光源側の狭額縁化が図れるものとなっている。  
以上のことから、本実施形態によれば、狭額縁化および薄型化が可能なバックライト装置および液晶表示装置が得られる。
【００２８】
本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００２９】
本発明の実施形態として上述した各構成を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての構成も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。例えば、液晶パネル、バックライトユニットの構成部材、およびケースの外形状および内形状は、矩形状に限定されることなく、外形あるいは内形のいずれか一方あるいは両方を平面視で多角形状や円形、楕円形、およびこれらを組み合わせた形状等の他の形状としてもよい。液晶表示装置およびバックライト装置は、平坦な形状に限らず、一部あるいは全部が湾曲あるいは傾斜した形状としてもよい。構成部材の材料は、上述した例に限らず、種々選択可能である。  
上述した実施形態によりもたらされる他の作用効果について本明細書の記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものついては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【符号の説明】
【００３０】
１０…液晶表示装置、１２…液晶パネル、１４…カバーパネル、  
１６…フレーム、２０…バックライトユニット（バックライト装置）、２３…ケース、
３０…光源ユニット（光源装置）、３２…配線基板（ＦＰＣ）、３４…ＬＥＤ、  
３４ａ…発光面、３４ｂ…実装面、３４ｃ…第１側面、ＴＰ２…固定テープ、  
４２ａ…基材、４２ｂ…粘着シート、ＳＵＢ１…第１基板、  
ＳＵＢ２…第２基板、ＬＱ…液晶層、ＤＡ…表示領域、  
ＥＤ…額縁領域（非表示領域）、ＬＧ…導光板、ＥＦ…入射面  
ＯＳ１…第１光学シート、ＯＳ２…第２光学シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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