(57)【要約】【課題】比較的狭いスペースであっても設置することが可能であり且つホースガイドが設けられた消火栓装置を提供する。【解決手段】筐体２と、筐体２内に収容される消火用ホース３と、を備え、筐体２が、前傾方向Ａ１に回動可能に設けられた回動体１２と、消火用ホース３が挿通されるホースガイド４と、消火用ホース３を筐体２外に引き出すための開口部５と、開口部５を開閉するための消火栓扉６と、を有する消火栓装置１において、消火栓扉６が、前傾方向Ａ１に回動可能且つ反転可能に設けられた扉体１１を有し、回動体１２を、扉体１１よりも小さく形成し、ホースガイド４を、回動体１２の裏面１２ａに設けられると共に消火用ホース３が挿通される挿通口４ａを有するものとし、挿通口４ａを、消火栓扉６が開扉された際に、回動体１２の回動により、消火用ホース３の引出方向Ａ２に向く様にする。【選択図】図１
2019017847.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
該筐体内に収容される消火用ホースと、を備え、
該筐体は、前傾方向に回動可能に設けられた回動体と、該消火用ホースが挿通されるホースガイドと、該消火用ホースを該筐体外に引き出すための開口部と、該開口部を開閉するための消火栓扉と、を有しており、
該消火栓扉は、前傾方向に回動可能且つ反転可能に設けられた扉体を有し、
該回動体は、該扉体よりも小さく形成され、
該ホースガイドは、該回動体の裏面に設けられると共に該消火用ホースが挿通される挿通口を有しており、
該挿通口は、該消火栓扉が開扉された際に、該回動体の回動により、該消火用ホースの引出方向に向く様になっていることを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
前記消火栓扉は、大扉体と、小扉体と、を有しており、
該大扉体が、前記扉体であり、
該小扉体が、前記回動体であることを特徴とする請求項１に記載の消火栓装置。
【請求項３】
前記回動体は、消火栓扉が開扉された際に略水平状になることを特徴とする請求項１又は２に記載の消火栓装置。
【請求項４】
前記扉体には、裏面にノズルキャッチ及び操作レバーが設けられ、
該扉体と前記回動体とは、同軸上で回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火栓装置に関し、より詳細には、ホースガイドが設けられた消火栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体内に設置された消火用ホースを筐体外に引き出す際に、消火用ホースの自重や消火用ホース内を流れる消火水の水圧等の影響で、消火用ホースが勢いよく筐体外に飛び出したり、暴れたりしてしまうことがあり、ホースの引き出し方向によって必要な力が一様でなくなってしまうため、これを防ぐために、消火栓扉の裏面にホースガイドが立設された消火栓装置がある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
この様な消火栓装置においては、消火用ホースは、ホースガイドに挿通されていることとなるため、消火用ホースを引き出す方向の都合上、消火栓扉を、開扉される際に略90°前傾方向に回動した位置で保持できる様に設ける必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３１８９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、トンネルは、シールド工法によって掘削が行われる様になってきている。この様なトンネルにおいては、トンネルの壁面を箱抜することは困難であるため、消火栓装置は、トンネルの壁面に埋め込まず、監査路等の空いているスペースに設置される。この様な監査路等は、比較的狭いスペースであることが多い。
【０００６】
一方、従来のホースガイドが設けられた消火栓装置においては、開扉された消火栓扉は筐体から前方に大きく迫り出すこととなる。そのため、この様な消火栓装置がトンネルの監査路等に設置された場合、監査路等のスペースに対して、開扉された消火栓扉が占有するスペースが大きなものとなってしまい、消火作業や退避に影響を及ぼす可能性がある。
【０００７】
他方、開扉された消火栓扉が占有するスペースを小さくするために消火栓扉の大きさ、延いては、開口部の大きさを小さくしてしまえば、消火用ホースの引出しに支障が生じる。そのため、従来のホースガイドが設けられた消火栓装置をトンネル壁面の箱抜きに埋め込まずに監査路上に設置することは困難であった。
【０００８】
そこで、本発明は、比較的狭いスペースであっても設置することが可能であり且つホースガイドが設けられた消火栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筐体と、該筐体内に収容される消火用ホースと、を備え、該筐体は、前傾方向に回動可能に設けられた回動体と、該消火用ホースが挿通されるホースガイドと、該消火用ホースを該筐体外に引き出すための開口部と、該開口部を開閉するための消火栓扉と、を有しており、該消火栓扉は、前傾方向に回動可能且つ反転可能に設けられた扉体を有し、該回動体は、該扉体よりも小さく形成され、該ホースガイドは、該回動体の裏面に設けられると共に該消火用ホースが挿通される挿通口を有しており、該挿通口は、該消火栓扉が開扉された際に、該回動体の回動により、該消火用ホースの引出方向に向く様になっていることを特徴とする消火栓装置である。
【００１０】
又、本発明は、前記消火栓扉は、大扉体と、小扉体と、を有するものとし、該大扉体を、前記扉体とし、該小扉体を、前記回動体とすることが可能である。又、本発明は、前記回動体が、消火栓扉が開扉された際に略水平状になる様にすることも可能である。又、本発明は、前記扉体に、裏面にノズルキャッチ及び操作レバーを設け、該扉体と前記回動体とを、同軸上で回動可能に設けることも可能である。
【００１１】
尚、本発明において、扉体及び回動体の表裏は、消火栓扉の閉扉時の状態で定めるものとする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、裏面にホースガイドが設けられた回動体を、消火栓扉の前傾方向に回動可能且つ反転可能に設けられた扉体よりも小さく形成し、ホースガイドの挿通口が、消火栓扉が開扉される際に、回動体の回動によって消火用ホースの引出方向に向く様になっているため、従来のホースガイドが設けられた消火栓装置と比較して、開扉後の消火栓扉の筐体からの迫出しを抑えることができ、そのため、比較的狭いスペースであっても設置することが可能であり且つホースガイドが設けられた消火栓装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態を示す図であり、消火栓扉を開扉した状態の正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示す図であり、消火栓扉を閉扉した状態の正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示す図であり、消火栓扉を開扉した状態の右側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示す図であり、消火栓扉を開扉した状態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の第１実施形態を、図１乃至図３に基づき説明する。消火栓装置１は、例えば、シールド工法によって掘削されたトンネルの監査路上や監査路面よりも上方の周壁にあるいは監査路に埋め込まれて設置される。
【００１５】
消火栓装置１は、筐体２と、筐体２内に収容される消火用ホース３と、を備えている。消火用ホース３の先端には、ノズル３ａが取付けられている。筐体２は、回動体（本実施形態においては、消火栓扉６の小扉体１２）、ホースガイド４、火災時に消火用ホース３を筐体２外に引き出すための開口部５が設けられていると共に開口部５を、常時は閉鎖して火災時には開放可能に設けられた開口部５の開閉手段たる消火栓扉６が設けられている。
【００１６】
本実施形態において、筐体２は、その前面に前面パネル７を有しており、ホースガイド４、開口部５及び消火栓扉６は、前面パネル７に設けられている。又、前面パネル７には、筐体２内に収容された消火器Ｅを筐体２外へ取り出すための消火器扉８、表示灯９及び発信機１０等が更に設けられている。
【００１７】
消火栓扉６は、大扉体１１及び小扉体１２を有しており、大扉体１１及び小扉体１２は、ダンパヒンジ１３を介して前傾方向Ａ１に回動可能に開口部５の下端縁５ａに連結され、閉扉時は、前面パネル７と同一平面を形成し略垂直に立設している。従って、回動体である小扉体１２もまた前面パネル７に設けられていることとなる。
【００１８】
大扉体１１は、前傾方向Ａ１に回動可能且つ反転可能に設けられた扉体である。大扉体１１は、消火栓扉６を開扉した際に、筐体２から余り迫出さない様に、165°以上回動可能となっていることが望ましい。又、大扉体１１は、ダンパヒンジ１３の回動軸を前方に位置する様に調整したり、保持スペースＳの部分に当たる前面パネル７を内方に凹ませたりする等すれば、180°以上回動するものとすることが可能であるが、筐体２がなるべく薄型となる様に、195°以下で回動可能となっていることが望ましい。
【００１９】
本実施形態においては、大扉体１１は、基端側がダンパヒンジ１３を介して下端縁５ａに連結されており、略180°回動可能に設けられ、消火栓扉６が開扉された際に、反転した状態で開口部５の下方に設けられた保持スペースＳに収まる様になっている。その際、大扉体１１は、小扉体１２の先端１２ｂよりも内方、即ち、前面パネル７側に位置する様になっている。
【００２０】
大扉体１１の裏面１１ａには、ノズルキャッチ１４、操作レバー１５及びラッチ機構１６が設けられている。ノズルキャッチ１４は、常時において、ノズル３ａを大扉体１１の裏面１１ａに保持するために設けられている。操作レバー１５は、筐体２外に設けられた消火栓弁（図示せず）を開弁するために設けられており、例えば、図示しないプーリーとワイヤによって、消火栓弁と連動する様になっている。
【００２１】
ラッチ機構１６は、ラッチ１６ａを有しており、ラッチ１６ａが開口部５の上端縁５ｂに掛止されることで大扉体１１は、閉扉状態が保持される。又、ラッチ１６ａは、大扉体１１の表面に設けられたハンドル部１７を操作することで当該掛止が解除される様になっており、それによって、大扉体１１は、開扉可能な状態となる。
【００２２】
小扉体１２は、回動体として設けられており、大扉体１１よりも小さく形成されている。小扉体１２は、消火栓扉６が開扉された際に、後述するホースガイド４の挿通口４ａが消火用ホース３の引出方向Ａ２に向く様に前傾方向Ａ１に回動可能に設けられている。例えば、本実施形態の様に、引出方向Ａ２が前方方向である場合、小扉体１２は、少なくとも75°以上、多くとも105°以下で回動可能に設けられることが望ましい。
【００２３】
本実施形態においては、小扉体１２は、前傾方向Ａ１に略90°回動可能に設けられており、消火栓扉６が開扉され、大扉体１１が反転された際に略水平状となる様になっている。又、小扉体１２は、大扉体１１と同軸上で回動する様になっている。小扉体１２を開口部５の下端縁５ａに連結しているダンパヒンジ１３には、図示されない回動制限機構が設けられており、消火栓扉６が開扉された際に、小扉体１２を略水平状を保持できる様になっている。
【００２４】
尚、本実施形態の様にノズルキャッチ１４が大扉体１１に設けられている場合、大扉体１１と小扉体１２とを同軸上で回動することが望ましい。この様にすることで、消火栓扉６を開扉する際の消火用ホース３の動きを小さくすることができるので、ノズルキャッチ１４が破損したり、消火用ホース３が消火栓装置１の一部に引っ掛ったりすることを未然に防止することができる。
【００２５】
ホースガイド４は、消火作業の際に、消火用ホース３の引出方向Ａ２以外の方向への動きを規制するために設けられており、回動体である小扉体１２の裏面１２ａに設けられている。又、ホースガイド４は、消火用ホース３を挿通するための挿通口４ａを有している。挿通口４ａは、消火栓扉６が閉扉された状態では、上方を向いているが、消火栓扉６が開扉された際に、回動体である小扉体１２が前傾方向Ａ１に回動することによって、引出方向Ａ２に向く様になっている。
【００２６】
本実施形態においては、ホースガイド４は、略コ字状（略冂字状）に形成されており、消火作業時、つまり、小扉体１２が開扉された際に、引出方向Ａ２に対して略垂直方向に立設される様に、裏面１２ａに垂設されている。尚、ホースガイド４の形状等は、適宜選択可能であり、公知の形状についても採用可能である。
【００２７】
消火用ホース３は、前記消火栓弁等が接続された接続配管との接続部（図示せず）に連結されており、筐体２内に内巻若しくは外巻で巻かれた状態（尚、図示は省略する）で常時は保持されており、ホースガイド４に挿通され、ノズル３ａが、常時はノズルキャッチ１４に取付けられている。
【００２８】
消火作業を行う際には、ハンドル部１７を把持して、ラッチ機構１６による掛止を解除し、大扉体１１を前傾方向Ａ１に略180°回動させ、反転させる。この際、ノズルキャッチ１４に取付けられたノズル３ａも下方へと移動することとなる。このノズル３ａの移動によって、小扉体１２は、前傾方向Ａ１に略90°回動する。その回動よって、ホースガイド４の挿通口４ａが引出方向Ａ２へ向くこととなる。
【００２９】
操作レバー１５を操作し、前記消火栓弁を開弁し、前記接続部を介して消火水を消火用ホース３へと供給する。そして、ノズル３ａをノズルキャッチ１４から外し、引出方向Ａ２へと引っ張り、消火用ホース３を筐体２外へと引き出す。この際、消火用ホース３は、ホースガイド４に挿通されているため、消火用ホース３に自重やその内側に流れる消火水の水圧等が掛っても、引出方向Ａ２以外への消火用ホース３の動きをホースガイド４が抑えてくれるため、消火用ホース３が筐体２の外に勢いよく飛び出たり、暴れたりすることを防止することが可能となる。
【００３０】
又、小扉体１２は、大扉体１１、延いては、消火栓扉６全体と比較して小さく形成されているため、消火栓扉６を開扉した際に筐体２から迫出す部分も小さくすることが可能であり、トンネルの監査路等の比較的狭いスペースに設置される消火栓装置１においてもホースガイド４を設けることが可能となる。
【００３１】
本発明を上記実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更が可能である。
【００３２】
（１）上記実施形態では、ホースガイド４が設けられた回動体を、消火栓扉６の一部（小扉体１２）として設けたが、消火栓扉６とは別体として設けてもよい。例えば、本発明の第２実施形態（図４を参照）の様にダンパヒンジ１３によって消火栓扉６の扉体１８と同軸上で回動可能な回動体１９として設けることが可能である（尚、それ以外の構成については、基本的に第１実施形態と同様である）。
【００３３】
（２）上記実施形態において、ノズルキャッチ１４及び操作レバー１５を、大扉体１１の裏面１１ａに設けたが、小扉体１２の裏面１２ａに設けることも可能である。この場合において、小扉体１２にもハンドル部（図示せず）を設け、大扉体１１を開扉せずに小扉体１２のみを開扉できる様にしてもよい。
【００３４】
（３）上記実施形態において、上扉体１１は、開口部５の下端縁５ａに接続されたものとしたが、小扉体１２の先端１２ｂに接続し、消火栓扉６を開扉した際に、上扉体１１が下扉体１２の先端１２ｂから下方に垂れ下がる様にすることも可能である。
【００３５】
（４）上記実施形態においては、扉体１１，１８及び回動体１２，１９を下方に開くものとしたが、上方に開くものとすることも可能である。
【００３６】
（５）上記実施形態においては、シールド工法で掘削されたトンネルに設置される消火栓装置１を例に説明したが、本発明は、当然に、それ以外の場所に設置される消火栓装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１      消火栓装置          ２      筐体                ３      消火用ホース
３ａ    ノズル              ４      ホースガイド        ４ａ    挿通口
５      開口部              ５ａ    下端縁              ５ｂ    上端縁
６      消火栓扉            ７      前面パネル          ８      消火器扉
９      表示灯              １０    発信機              １１    大扉体
１１ａ  裏面                １２    小扉体              １２ａ  裏面
１２ｂ  先端                １３    ダンパヒンジ        １４    ノズルキャッチ
１５    操作レバー          １６    ラッチ機構          １６ａ  ラッチ
１７    ハンドル部          １８    扉体                １９    回動体
Ａ１    前傾方向            Ａ２    引出方向            Ｅ      消火器
Ｓ      保持スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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