(57)【要約】【課題】鱗茎野菜の根部の切除作業が容易にでき、作業者が簡単に扱うことが可能で、回転する刃部に切除した根部が付着しにくい根切除装置を提供する。【解決手段】ニンニク等Ｎを載置するための載置面３１を有し、該載置面３１に対し直交する方向に往復移動が可能な載置台３０と、前記載置面３１と反対側に設けられ、前記載置面３１と平行に配置されたシャフト４４と、該シャフト４４に固着され、前記シャフトを回転駆動せるための駆動手段４０と、前記シャフト４４に固着して設けられ、前記シャフトとともに回転し、ニンニク等Ｎの根部を切除する切削刃５０と、前記切削刃５０の回転外周は、前記シャフト４４の回転外周より外側に位置して、往復移動する前記載置台３０の載置面３１の近傍に達する刃部５２と、を備えたことを特徴とする根切除装置１。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニンニク等の根部を切除する根切除装置であって、
ニンニク等を載置するための載置面を有し、該載置面に対し直交する方向に往復移動が可能な載置台と、
前記載置面と反対側に設けられ、前記載置面と平行に配置されたシャフトと、
該シャフトに固着され、前記シャフトを回転駆動せるための駆動手段と、
前記シャフトに固着して設けられ、前記シャフトとともに回転し、ニンニク等の根部を切除する切削刃と、
前記切削刃の回転外周は、前記シャフトの回転外周より外側に位置して、往復移動する前記載置台の載置面の近傍に達する刃部と、
を備えたことを特徴とする根切除装置。
【請求項２】
前記載置台は弾性体をさらに備え、
前記シャフトから離れる方向に付勢され元の位置に戻ることを特徴とする請求項１記載の根切除装置。
【請求項３】
前記切削刃は、回転外周の外側方向に湾曲させた形状の刃部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の根切除装置。
【請求項４】
前記切削刃は、回転方向側に刃部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の根切除装置。
【請求項５】
前記切削刃は、回転方向と反対側に刃部をさらに有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の根切除装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニンニク等の根部を切除するための根切除装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ニンニクは、その毛根を根元からきれいに切除されてから市場に出荷されることが望まれている。従来から、ニンニク等の鱗茎野菜の根部を切除する装置として、特開平７−２５０６６４号公報（特許文献１）の「ニンニク等の毛根切断装置」、実開昭６３−２８３９４号公報（特許文献２）の「玉ねぎ等の上下不要部除去装置」が開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示された「ニンニク等の毛根切断装置」は、「ニンニク等を載置するバケットを搬送体に取り付けて移動する搬送部を形成する。バケットの移動軌跡にそって近接させて、毛根切断カッタを配置して毛根切断装置を形成する。この切断カッタの前段階でニンニク等の毛根を圧着支持する把持装置を搬送体の一側部に近接させて配置したこと特徴としたニンニク等の毛根切断装置。」である。
特許文献２に開示された「玉ねぎ等の上下不要部除去装置」は、「上面に径の異る複数の透孔が設けられ、該透孔内部にそれぞれ除去刃を設けたことを特徴とする玉ねぎ等の上下不要部除去装置。」である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２５０６６４号公報
【特許文献２】実開昭６３−２８３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
小売市場に出荷されるニンニクは、根部を除去されることが要求されている。また、ニンニクの根部を除去する作業者が手軽に扱え、根部の除去を効率的で、根部の除去能率を低下させないで除去作業を行うことができる装置が要求されている。
このため、特許文献１に示された「ニンニク等の毛根切断装置」は、ニンニク等を載置するバケットを搬送体に取り付けて移動する搬送部と、バケットの側部に毛根切断カッタを当接させてニンニク等の毛根切断する装置が示されている。特許文献１に示された「ニンニク等の毛根切断装置」では、主にニンニクの収穫時に使用され、ニンニクの茎と根部の大まかな切断に使用される。この装置では、ニンニクの鱗茎部より窪んだ位置から生えている根部を切断カッタでは完全には除去することはできず、出荷時に改めて、根部を手作業等で完全に除去した後に市場に出荷される。
特許文献２に示された「玉ねぎ等の上下不要部除去装置」は、大きさの異なる複数の孔を選択し、該孔に玉ねぎを押し当てながら、該孔の中央下方部にあるドリル状の除去刃に玉ねぎの根部を下方に押し当てることによって、根部を除去していくものである。しかし、不要部の除去回数が増加するにつれ、ドリル状の除去刃と除去刃の間には、切除された根部が付着し、徐々に堆積する。除去刃の間に付着、堆積した根部は、根部の除去能力を大きく低下させ、根部除去の作業効率を悪化させる。
【０００６】
このことから本発明の目的は、作業者が簡単に扱うことが可能で、ニンニク等の根部の切除が効率的で、根切除の能率を保つことができるニンニクの根切除装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、ニンニク等の根部を切除する根切除装置であって、ニンニク等を載置するための載置面を有し、該載置面に対し直交する方向に往復移動が可能な載置台と、前記載置面と反対側に設けられ、前記載置面と平行に配置されたシャフトと、該シャフトに固着され、前記シャフトを回転駆動せるための駆動手段と、前記シャフトに固着して設けられ、前記シャフトとともに回転し、ニンニク等の根部を切除する切削刃と、前記切削刃の回転外周は、前記シャフトの回転外周より外側に位置して、往復移動する前記載置台の載置面の近傍に達する刃部と、を備えたことを特徴とする根切除装置である。
【０００８】
また、上記課題を解決するために、請求項２に係る発明は、前記載置台は弾性体をさらに備え、前記シャフトから離れる方向に付勢され元の位置に戻ることを特徴とする請求項１記載の根切除装置である。
【０００９】
また、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明は、前記切削刃は、回転外周の外側方向に湾曲させた形状の刃部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の根切除装置である。
【００１０】
また、上記課題を解決するために、請求項４に係る発明は、前記切削刃は、回転方向側に刃部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の根切除装置である。
【００１１】
また、上記課題を解決するために、請求項５に係る発明は、前記切削刃は、回転方向と反対側に刃部をさらに有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の根切除装置である。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、作業者は載置台にニンニクを載置し、載置台を押圧することで、容易で効率的にニンニクの根部を除去できる。また、切削刃には除去した根部が堆積することが無いため、刃部の根切削能率を保つニンニク根切除装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例の根切除装置の正面図である。
【図２】本発明の実施例の根切除装置の平面図である。
【図３】本発明の実施例の根切除装置の側面図である。
【図４】本発明の実施例の根切除装置の載置台を押下した状態で図２に示すＡ−Ａで断面した要部正面図である。
【図５】本発明の実施例の根切除装置の載置台を押下した状態で図１に示すＢ−Ｂで断面した要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の一形態を、図１乃至図５に基いて説明する。本実施例の根切除装置１は、図１に示す上側を上方、下側を下方、左側を左方、右側を右方とし、図２に示す下側を前方、下側を後方として説明する。
【００１５】
ニンニク等Ｎの根部を除去する根切除装置１は、ベース２０と、該ベース２０の上部に配置されて、前記ベースの平面部と直交する方向に往復移動可能な載置台３０と、該載置台３０のニンニク等Ｎが載置される載置面３１の下方側に設けられ、前記載置面と平行に配置されたシャフト４４と、該シャフト４４中央部に設けられた切削刃５０と、前記シャフト４４を駆動する駆動手段４０を備えている。
【００１６】
根切除装置１の基部となるベース２０は、矩形状の板で、平面部を上下方向に向けて配置されている。前記ベース２０の略中央部には大きく円形の孔２１が開けられている。前記ベース２０の平面部の端部から、上方に向けて側板２２が垂設されている。
【００１７】
前記側板２２は、板を図３に示す平面視コの字状に折り曲げた形状で、上方及び前方は開放されている。すなわち、前記ベース２０の上方部の右方側面、後方側面、左方側面の三方向は、前記側板２２で囲まれている。
前記側板２２の折り曲げられた板の内側で前記ベース２０の上面には、後述する載置台３０を保持するための複数本の支持棒２３が配置される。
【００１８】
前記支持棒２３は円柱状で、一端が前記ベース２０の上面に垂設され固着されている。本実施例において、前記支持棒２３は３本である。前記支持棒２３は、前記ベース２０上面の略中央部に設けられた前記孔２１の外周部で、前記孔２１を中心にして等角度間隔に設けられる。前記支持棒２３の上方の他端側には、雌ねじ２４が設けられている。前記支持棒２３の上方には、ニンニク等Ｎを載置するための前記載置台３０が位置している。
【００１９】
前記載置台３０は略円形状の板で形成され、前記載置台３０の上面はニンニク等Ｎを載置する載置面３１となっている。前記載置台３０の中央部には略長方形の孔３２が開けられ、該略長方形の孔３２の長辺側を前記根切除装置１の前後方向に向けている。
前記載置面３１に根部を下方に向けて載置されたニンニク等Ｎは、前記略長方形の孔３２の外周部の載置面３１によって支えられる。ニンニク等Ｎの根部は、前記略長方形状の孔から前記載置台３０の下方に向かってはみ出ている。
【００２０】
前記載置面３１の中央部に設けられた前記略長方形の孔３２は、前記載置面３１に載置されたニンニク等Ｎの外周側面を覆うように筒部３３が設けられる。該筒部３３は、円筒形状でニンニク等Ｎの全高より低く設定されている。
前記筒部３３の内径側には、ニンニク等Ｎを保持し、安定させるための保持部材３４が設けられている。本実施例において保持部材３４はスポンジ状である。前記保持部材３４は、前記筒部３３と略同程度の高さの円筒形状であり、載置面３１と直交する方向の内径はニンニクの外径より小さく設定されている。ニンニク等Ｎより小径の前記保持部材３４の内径は、歪なニンニク等Ｎの外周面を優しく包み込む効果があると共に、ニンニク等Ｎが側方へ移動したり、前記載置面３１と平行の水平方向に回転したりすることを防止する。
【００２１】
前記載置台３０の外周の近傍で、前記載置台３０を中心にして等角度間隔に複数の孔３５が開けられている。該孔３５は円形で、前記孔３５の直径は前記支持棒２３の外径より小さく設定されている。本実施例において、前記載置台３０に設けられる孔３５は３箇所である。複数設けられた前記孔３５には、前記載置台３０の上方側からボルト３６が挿入される。
【００２２】
該ボルト３６の先端部には雄ねじ３７が設けられていて、前記雄ねじ３７は前記支持棒２３に設けられた前記雌ねじ２４に螺入される。本実施例において、前記ボルト３６は六角穴付きボルトを使用している。前記載置台３０は、前記支持棒２３に螺入された前記ボルト３６によって、水平方向への移動と回転ができないように規制されている。
さらに、前記ボルト３６の先端側の雄ねじ３７の上方側は、ねじが無い円柱状で前記孔３５の直径より僅かに小径に設定されるため、前記ボルト３６の上方側の頭部３８と前記支持棒２３との間で往復移動が可能である。すなわち前記載置台３０は、前記ボルト３６頭部３８の下端側と前記支持棒２３の上端側の間で、前記載置面３１と直交する方向と平行の前記ボルト３６の軸方向に、往復移動が可能である。
【００２３】
前記載置台３０と前記支持棒２３の間で、前記ボルト３６の外周には弾性部材３９が配置される。本実施例において、前記弾性部材３９は圧縮バネを使用している。前記弾性部材３９は、前記載置台３０を上方に付勢するように配置され、上下方向に往復移動が可能になった前記載置台３０を常時上方に付勢する。前記載置台３０は下方に押圧すると下方に移動し、下方への押圧を解除すると前記弾性部材３９の付勢によって上方に復帰する。
【００２４】
前記載置台３０の下方部には、前記載置台３０の下面部から出た根部を切除するための後述する切削刃５０が設けられ、該切削刃５０は駆動手段４０によって回転駆動する。
【００２５】
図１に示す前記側板２２の左側面で、外側の略中央部には、前記駆動手段４０が取り付けられる。本実施例の場合、駆動手段４０はモータである。前記駆動手段４０には出力軸４１が設けられていて、前記出力軸４１を前記駆動手段４０の取付面である前記側板２２の面に対し垂直で、内側に向けて取り付けられる。
【００２６】
前記側板２２の図１に示す右側で内側の面の略中央部には、ベアリングホルダ４２が取り付けられている。該ベアリングホルダ４２は、略菱形状の板の略中央部が円柱で押されたように膨出されて、膨出された側が前記側板２２の内側に向けられている。前記ベアリングホルダ４２の膨出した中心部は、前記シャフト４４が通るための孔が開けられている。前記ベアリングホルダ４２の外周部の平面部は前記側板２２に固着されている。
前記ベアリングホルダ４２の円柱状に膨出された内側の窪み部分には、ベアリング４３が挿入され、保持されている。該ベアリング４３は前記駆動手段４０の前記出力軸４１と同軸で平行に設けられていて、前記出力軸４１及び前記ベアリング４３との同軸上にはシャフト４４が配置される。
【００２７】
前記シャフト４４は丸棒状で、一端側を前記駆動手段４０の前記出力軸４１に回転軸を同軸にして固着されている。前記シャフト４４の他端側は、前記ベアリング４３の内径に挿入され、前記シャフト４４は回転自在に支持されている。すなわち、前記シャフト４４は前記載置面３１と反対側に位置していて、前記載置面３１と平行に設けられている。
前記出力軸４１に固着された前記シャフト４４は、前記駆動手段４０を駆動源として回転駆動が可能である。本実施例において、前記シャフト４４の回転方向は図５に示す時計回転方向である。
前記シャフト４４の略中間部の外径部は、図５に示すＤ字状に切削されたように平面部４５が形成される。該平面部４５には、ニンニク等Ｎの根部を切除するための前記切削刃５０が取り付けられる。
【００２８】
前記切削刃５０は、略長方形の板部材を長手方向の略中央部を蒲鉾状に湾曲させたよう形成されている。本実施例においては、前記切削刃５０は略Ω字のように湾曲させている。前記切削刃５０の長手方向側の端部の平面部は、前記シャフト４４の中央部に設けられた前記平面部４５にボルト５１で取り付けられ、固着される。前記切削刃５０は、前記シャフト４４に固着されることで、前記駆動手段４０を駆動源として回転駆動が可能である。
前記切削刃５０の湾曲された凸部の頂点側は、前記シャフト４４の半径方向の外側に向けられて、湾曲された稜線方向は前記シャフト４４の円周方向に向けられている。また、前記切削刃５０の湾曲部は、前記載置台３０に設けられた前記略長方形の孔３２の下方部に位置する。
【００２９】
湾曲させて形成した前記切削刃５０の回転方向両側の端部には、刃部５２が形成されている。前記刃部５２は、前記シャフト４４を回転させることによって、前記シャフト４４を軸にして切削可能な空間を形成する。すなわち、前記刃部５２の回転半径は前記シャフト４４の半径より大きく設定されている。
【００３０】
回転する前記刃部５２の回転外周の上方部は、前記載置台３０が下方部に垂直移動して下端に達すると、前記略長方形の孔３２の長手方向を横切るよう通過する。また、前記刃部５２の回転外周の上方部は、前記載置面３１の近傍に位置するように、往復移動する前記載置台３０の下死点側が規制されている。本実施例において、前記刃部５２の回転外周の上部は、前記載置面３１より僅かに上方に達するように設定されている。
【００３１】
回転する前記刃部５２の回転外周上部が前記載置面３１の近傍に達することは、ニンニク等Ｎの根部のように、周囲の鱗片部より内側に窪んだ位置から生えている根部を除去することに役立つ。
【００３２】
回転された前記刃部５２に、前記載置部に載置され前記略長方形の孔３２から臨ませたニンニク等Ｎの根部を当接させることによって、ニンニク等Ｎの根部を切除することができる。また、湾曲された前記刃部５２の内側及び下方には、前記シャフト４４を除いて構造物が無い空間が確保されるため、切除されたニンニク等Ｎの根部が、そのまま下方に落下することができる。
【００３３】
さらに前記切削刃５０は、刃が設けられた方向に回転することから、切除されたニンニク等Ｎの根部が前記刃部５２に付着しようとしても振り落す効果がある。すなわち、前記切削刃５０には、切除されたニンニク等Ｎの根部が付着もせず、堆積もしないため、刃部５２のメンテナンス頻度を低下させることができる。
【００３４】
長期間の使用で前記刃部５２が摩耗した場合には、前記シャフト４４から前記ボルト５１を緩めて前記切削刃５０を取外し、前記刃部５２の向きを回転方向に対し前後を入れ替えることができる。前後の前記刃部５２を入れ替えることで、未摩耗の刃部５２が使用できるため、前記切削刃５０を継続して使用でき経済的である。
【００３５】
回転する前記切削刃５０と切除したニンニク等Ｎの根部の飛散から作業者を保護するために、前記載置台３０を囲うようにガード５３が配置されている。前記ガード５３は、前記ベースから垂設され、図２に示す平面視Ｕ字状に形成されている。
前記ガード５３の上下方向の高さは、前記載置台３０の前記弾性部材３９で付勢されて上方側に位置した高さと略同一に設けられる。前記ガード５３の側面には、前記シャフト４４が貫通できるように穴があけられている。
【００３６】
回転された前記刃部５２によって切除されたニンニク等Ｎの根部は、前記ベース２０の略中央部に設けられた孔２１から下方に落下し、排出部６０を通過し外側に排出される。
前記排出部６０は、前記ベース２０の下面に取り付けられる。前記排出部６０は、前記ベース２０の下面下方に延設するような形状の箱状で、前記ベース２０と接続される上面部はニンニク等Ｎの根部が落下できるように解放され、下面部は水平面に対し傾斜面が付けられている。前記傾斜面は傾斜面の下方側が後方に向けられ、傾斜面の後方側は開放されている。切除したニンニク等Ｎの根部は、傾斜面を滑り落ち、傾斜面の下端から後方に排出される。
【００３７】
前記側版の外側の左面で、駆動手段４０の前方にはスイッチ７０が設けられる。前記スイッチ７０は、「ＯＮ」側にレバー７０を倒すと駆動手段４０に電源を供給し、前記駆動手段４０が駆動することができる。反対に、前記レバー７０を「ＯＦＦ」側に倒すと駆動手段４０への電源供給を遮断し、前記駆動手段４０は停止することができる。
【００３８】
本実施例の根切除装置１の使用方法を説明する。
前記スイッチ７０の前記レバー７０を「ＯＮ」に倒し、前記駆動手段４０を駆動させ前記切削刃５０を回転させる。ニンニク等Ｎを根部を下方に向けて前記載置台３０の前記保持部材３４の内径に入れ、載置面３１に載置させる。この時、根部は、前記略長方形の孔３２から下方に出ている。
【００３９】
ニンニク等Ｎの載置が完了したら、作業者はニンニク等Ｎと共に前記載置台３０を下方に押下し移動させる。前記載置台３０の下方に位置して回転する前記切削刃５０の前記刃部５２に、下方に押下されたニンニク等Ｎの根部を当接することで、ニンニク等Ｎの根部が切除される。切除されたニンニク等Ｎの根部は、排出部６０から下方で後方に排出される。
【００４０】
ニンニク等Ｎの根部の切除が終了したら、作業者は前記載置台３０及びニンニク等Ｎの押下を解除する。押下を解除された前記載置台３０は、前記弾性部材３９の上方への付勢によってニンニク等Ｎと共に上方に移動し、前記ボルト３６の頭部３８で規制が掛かり、元の位置に停止する。ニンニク等Ｎの根部の切除作業を終了する時は、作業者は前記スイッチ７０のレバー７０を「ＯＦＦ」側に倒して、駆動手段４０の回転を停止させて作業を終了する。
【００４１】
上述したように、構成された本発明の根切除装置１は、作業者が前記載置台３０にニンニク等Ｎを載置し、前記載置台３０と共に押下するのみで、調整等が不要で容易にニンニク等Ｎの根部を切除する。さらに、前記刃部５２の回転軸が前記載置面３１に対し平行に配置され、前記刃部５２が回転することで、ニンニク等Ｎの内側に窪んだ根部を切除が可能である。また、前記刃部５２には切除した根部が付着しないため、前記刃部５２に堆積することが無く、切除能率を維持してメンテナンスの頻度が低減できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明は、略中央部から集中して根が出ている根菜および鱗茎野菜の根部の切除に適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１    根切除装置
２０  ベース
２２  側板
２３  支持棒
３０  載置台
３１  載置面
３４  保持部材
３６  ボルト
３９  弾性部材
４０  駆動手段
４４  シャフト
５０  切削刃
５２  刃部
６０  排出部
７０  スイッチ
Ｎ    ニンニク等
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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