(57)【要約】【課題】配置スペースを節約しつつ、電線の位置決めおよび保持を行えるバスバーを提供すること。【解決手段】バスバー４０は、芯線２１と芯線２１を覆う絶縁被覆２２とを有する電線２０が接続されるとともに、蓄電素子の電極端子に接合される。バスバー４０は、バスバー４０を構成する部材から成り、バスバーの端部４１Ｅに設けられ、電線の端部２０Ｅが接続される電線接続部４２を備える。電線接続部４２は、電線の芯線２１が接続される芯線接続部４３Ａと、平面視における電線の軸方向と直交する方向（矢印Ｚ方向）において、電線２０を位置決めするとともに電線２０を保持する位置決め保持部４４と、を含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線と前記芯線を覆う絶縁被覆とを有する電線が接続されるとともに、蓄電素子の電極端子に接合されるバスバーであって、
前記バスバーを構成する部材から成り、前記バスバーの端部に設けられ、前記電線の端部が接続される電線接続部を備え、
前記電線接続部は、
前記電線の前記芯線が接続される芯線接続部と、
平面視における電線の軸方向と直交する方向において、前記電線を位置決めするとともに前記電線を保持する位置決め保持部と、を含む、バスバー。
【請求項２】
請求項１に記載のバスバーにおいて、
前記絶縁被覆に圧着される圧着部を備え、
前記位置決め保持部は、
前記圧着部と、
前記電線の配策スペースを挟んで前記圧着部と対向する位置に設けられた壁部とによって構成される、バスバー。
【請求項３】
請求項１に記載のバスバーにおいて、
前記絶縁被覆に圧着される圧着部を備え、
前記位置決め保持部は、
前記圧着部と、
前記圧着部の前記電線の配策方向の両端の外側の二か所に設けられた二個の壁部であって、前記圧着部とによって前記電線を保持する二個の壁部と、によって構成される、バスバー。
【請求項４】
請求項１に記載のバスバーにおいて、
前記絶縁被覆に圧着される圧着部を備え、
前記位置決め保持部は、
前記圧着部と、
前記圧着部の前記電線の配策方向の両端の外側の二か所において前記圧着部と直交するように設けられた二個の壁部であって、各壁部の厚み部分と前記圧着部とによって前記電線を保持する二個の壁部と、によって構成される、バスバー。
【請求項５】
請求項１に記載のバスバーにおいて、
前記位置決め保持部は、前記芯線接続部に隣接して設けられた屈曲凸部によって構成され、
前記屈曲凸部は、天井部と、前記天井部の、前記電線の配策方向の両端に設けられた配策壁とを有し、
各配策壁には前記電線を保持して挿通させる挿通口が形成されている、バスバー。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか一項に記載のバスバーにおいて、
前記芯線接続部は、前記電線の軸方向の移動を規制する規制部を有する、バスバー。
【請求項７】
請求項１から請求項５の何れか一項に記載のバスバーにおいて、
前記芯線接続部は、前記電線の軸方向の移動を規制する規制治具を当接させるための切り欠き部を有する、バスバー。
【請求項８】
請求項１から請求項７の何れか一項に記載のバスバーにおいて、
前記位置決め保持部は、平面視において、前記電線接続部の中央部に設けられ、
前記電線接続部は、前記位置決め保持部の両側に前記芯線接続部を有する、バスバー。
【請求項９】
正極および負極の一対の電極端子を有する複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、
請求項１から請求項８の何れか一項に記載のバスバーと、
前記バスバーを保持するバスバー保持部を含む絶縁プロテクタと、
前記絶縁プロテクタに配されて前記蓄電素子の状態を検知する、前記電線としての検知電線と、を備えた配線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される技術は、バスバーおよび当該バスバーを備えた接続モジュールに関し、詳しくは、蓄電素子の電極端子に接合されるバスバーに、被覆電線を接続させるためのバスバーの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の蓄電素子に装着される配線モジュールとして、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、隣り合う単電池（蓄電素子）の電極端子を接続するバスバーの、平面視で中央部に設けられたワイヤバレル部（芯線接続部）と、検知電線（被覆電線）を保持するインシュレーションバレル部（圧着部）とからなる電線接続部によって、検知電線をバスバーに接続する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１４３１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術においては、検知電線のバスバーへの接続は、ワイヤバレル部を検知電線の芯線に圧着することによってなされる例が示されている。しかしながら、検知電線のバスバーへの接続方法はこれに限られず、電線を端子に接続する場合のように、検知電線の芯線を、例えば超音波溶接等の溶接によってバスバーに接続する方法が考えられる。その際、接続のための電線の位置決めおよび接続後においては電線の保持が必要とされる。しかしながら、製品のコンパクト化の要請によって、そのような位置決めおよび保持を行える部材のために十分なスペースを確保することは容易とは言えない。そのため、配置スペースを節約しつつ、電線の位置決めおよび保持を確実に行えるバスバーが所望されていた。特に、電線の軸方向と垂直方向における電線の位置決めおよび保持が所望されていた。
【０００５】
本明細書に開示される技術は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、配置スペースを節約しつつ、電線の軸方向と垂直方向における電線の位置決めおよび保持を確実に行えるバスバーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示されるバスバーは、芯線と前記芯線を覆う絶縁被覆とを有する電線が接続されるとともに、蓄電素子の電極端子に接合されるバスバーであって、前記バスバーを構成する部材から成り、前記バスバーの端部に設けられ、前記電線の端部が接続される電線接続部を備え、前記電線接続部は、前記電線の前記芯線が接続される芯線接続部と、平面視における電線の軸方向と直交する方向において、前記電線を位置決めするとともに前記電線を保持する位置決め保持部と、を含む。
本構成によれば、バスバーの一部を構成する電線接続部の位置決め保持部は、電線の位置決め機能と電線の保持機能を兼ねている。そのため、本構成のバスバーによれば、配置スペースを節約しつつ、電線の軸方向と垂直方向における電線の位置決めおよび保持を確実に行える。
【０００７】
上記バスバーにおいて、前記絶縁被覆に圧着される圧着部を備え、前記位置決め保持部は、前記圧着部と、前記電線の配策スペースを挟んで前記圧着部と対向する位置に設けられた壁部とによって構成されるようにしてもよい。
本構成によれば、バスバーの端部において位置決め保持部を構成する圧着部および壁部を、例えば、バスバーの素材金属板のプレス加工および曲げ加工によって簡易に形成できる。
【０００８】
また、上記バスバーにおいて、前記絶縁被覆に圧着される圧着部を備え、前記位置決め保持部は、前記圧着部と、前記圧着部の前記電線の配策方向の両端の外側の二か所に設けられた二個の壁部であって、前記圧着部とによって前記電線を挟持する二個の壁部とによって構成されるようにしてもよい。
本構成によれば、壁部を二か所に分散させることにより、一か所の場合と比べて保持区間を長くして電線を保持することができる。
【０００９】
また、上記バスバーにおいて、前記絶縁被覆に圧着される圧着部を備え、前記位置決め保持部は、前記圧着部と、前記圧着部の前記電線の配策方向の両端の外側の二か所において前記圧着部と直交するように設けられた二個の壁部であって、各壁部の側部と前記圧着部とによって前記電線を保持する二個の壁部と、によって構成されるようにしてもよい。
本構成によれば、壁部の側部（厚み部分）によって電線を位置決めおよび保持する構成となる。この構成の場合、壁部は、バスバーの素材金属板を電線接続部の長手方向への曲げ加工によって形成される。そのため、壁部をバスバーの素材金属板を電線接続部の幅方向への曲げ加工によって形成する場合と比べて壁部の形成が容易となり、壁部の製造留まりが有利となる。
【００１０】
また、上記バスバーにおいて、前記位置決め保持部は、前記芯線接続部に隣接して設けられた屈曲凸部によって構成され、前記屈曲凸部は、天井部と、前記天井部の、前記検知電線の配策方向の両端に設けられた配策壁とを有し、各配策壁には前記電線を保持して挿通させる挿通口が形成されているようにしてもよい。
本構成によれば、位置決め保持部として圧着部を形成せずに電線の位置決めと保持ができる。そのため、圧着部の形成の必要が無く、位置決め保持部の形成が簡易化される。
【００１１】
また、上記バスバーにおいて、前記芯線接続部は、前記電線の軸方向の移動を規制する規制部を有するようにしてもよい。
本構成によれば、溶接中に電線が軸方向へ移動することが、規制部によって抑制される。それによって溶接の信頼性が向上する。
【００１２】
また、上記バスバーにおいて、前記芯線接続部は、前記電線の軸方向の移動を規制する規制治具を当接させるための切り欠き部を有するようにしてもよい。
本構成によれば、芯線を芯線接続部に接続中に電線が軸方向へ移動することが、切り欠き部に規制治具を当接させることによって抑制される。それによって接続の信頼性が向上する。
【００１３】
また、上記バスバーにおいて、前記位置決め保持部は、平面視において、前記電線接続部の中央部に設けられ、前記電線接続部は、前記位置決め保持部の両側に前記芯線接続部を有するようにしてもよい。
本構成によれば、芯線接続部が位置決め保持部の両側に設けられる。そのため、電線をバスバーに接続する際に１８０度異なる２方向から選択して行える。それによって、バスバーをバスバー保持部に取り付ける際の融通性が増す。
【００１４】
また、本明細書に開示される配線モジュールは、正極および負極の一対の電極端子を有する複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、上記何れか記載のバスバーと、前記バスバーを保持するバスバー保持部を含む絶縁プロテクタと、前記絶縁プロテクタに配されて前記蓄電素子の状態を検知する、前記電線としての検知電線と、を備える。
本構成によれば、バスバーおよび検知電線を備える配線モジュールにおいて、バスバーの配置スペースを節約しつつ、溶接のための電線の位置決めおよび保持を行える。
【発明の効果】
【００１５】
本明細書に開示されるバスバーによれば、配置スペースを節約しつつ、電線の軸方向と垂直方向における電線の位置決めおよび保持を確実に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１の配線モジュールが蓄電素子群に取付けられた状態を示す概略的な平面図
【図２】蓄電素子群の平面図
【図３】実施形態１におけるバスバーの斜視図
【図４】（ａ）は、実施形態１におけるバスバーからの検知電線の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図
【図５】図３において圧着部の圧着前の状態を示す部分斜視図
【図６】圧着部の圧着前と圧着後の状態を示す図
【図７】実施形態２におけるバスバーの斜視図
【図８】（ａ）は、実施形態２におけるバスバーからの検知電線の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図
【図９】実施形態３におけるバスバーの斜視図
【図１０】（ａ）は、実施形態３におけるバスバーからの検知電線の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図
【図１１】実施形態４におけるバスバーの斜視図
【図１２】（ａ）は、実施形態４におけるバスバーからの検知電線の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図
【図１３】別の実施形態におけるバスバーの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１〜図６を参照しつつ説明する。なお、図１に示される蓄電モジュール１００は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両（図示せず）に搭載されて、車両を駆動するための動力源として使用される。なお、以下の説明においては、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。
【００１８】
１．蓄電モジュール
本実施形態の蓄電モジュール１００は、図１および図２に示すように、大きくは、複数の蓄電素子６１を並べて構成された蓄電素子群６０（図２参照）と、蓄電素子群６０上に取り付けられた配線モジュール１０とによって構成される。
【００１９】
蓄電素子６１は、例えば、二次電池である。図２に示すように、複数（本実施形態では９個）の蓄電素子６１が一列に並べられて蓄電素子群６０を構成している。
各蓄電素子６１は、外形が扁平な直方体状をなしており、図２に示すように、隣接する蓄電素子６１と対向する面に対して垂直な電極配置面６２を有している。電極配置面６２には、長手方向の両端部寄りの位置に、一対の電極端子６３が配置されている。電極端子６３のうち一方は正極端子６３Ａであり、他方は負極端子６３Ｂである。各電極端子６３は金属製であり、電極配置面６２から角筒状に突出している。本実施形態では、正極端子６３Ａはアルミ製であり、負極端子６３Ｂは銅製である。なお、これに限られない。例えば、正極端子６３Ａおよび負極端子６３Ｂは、共に銅製であってもよい。
【００２０】
各蓄電素子６１の電極配置面６２において、一対の電極端子６３の間の中央部には、配線モジュール１０に設けられた絶縁プロテクタ１１の位置決め保持部５１が嵌合する嵌合部６６が設けられている。また、各蓄電素子６１の電極配置面６２において、その両端部には、絶縁プロテクタ１１の突起部５２が嵌合する嵌合部６７が設けられている。
【００２１】
複数の蓄電素子６１は、隣り合う２つの蓄電素子６１において、異なる極性の電極端子６３が互いに隣り合うように（つまり、１つの蓄電素子６１の正極端子６３Ａと、これと隣接する他の蓄電素子６１の負極端子６３Ｂとが互いに隣り合うように）並べられている。
【００２２】
２．配線モジュールの構成
配線モジュール１０は、蓄電素子群６０において、各蓄電素子６１の電極配置面６２によって構成される面に組み付けられる部材である。配線モジュール１０は、図１に示されるように、例えば、２個の絶縁プロテクタ１１、各絶縁プロテクタ１１に保持され、隣り合う蓄電素子６１の正極端子６３Ａと負極端子６３Ｂとを接続するバスバー４０、バスバー４０に形成された電線接続部４２、および電線接続部４２に接続される検知電線２０等を備える。
【００２３】
検知電線２０は、図３に示されるように、芯線２１と芯線２１を覆う絶縁被覆２２とを有し、絶縁プロテクタ１１に配されて蓄電素子６１の状態（本実施形態では蓄電素子６１の電圧）を検知する。検知電線２０の一端（端部）２０Ｅは電線接続部４２に接続され、他端はコネクタ２５に接続される（図１参照）。コネクタ２５は、検知情報を処理する外部の制御部(図示せず)等に接続される。検知電線２０は電線の一例である。
【００２４】
また、本実施形態では、図１に示されるように、２個の絶縁プロテクタ１１が複数の蓄電素子６１の並び方向（矢印Ｘ方向）に沿って並べられている。絶縁プロテクタ１１は、合成樹脂等の絶縁部材によって構成されている。各絶縁プロテクタ１１は、図１に示すように、上下方向（図１において紙面と垂直方向）に開口するとともにバスバー４０を収容し保持する一対のバスバー保持部１２等を備えている。
【００２５】
また、絶縁プロテクタ１１には、蓄電素子６１の嵌合部６６に嵌合する位置決め保持部５１、および蓄電素子６１の嵌合部６７に嵌合する突起部５２が設けられている。
【００２６】
バスバー保持部１２は、バスバー４０をその内側に保持して隣り合うバスバー４０と絶縁状態に保持する角筒状の収容壁１３を有しており、この収容壁１３は、隣接する電極端子６３の保護壁としても機能する。
３．バスバーの構成
【００２７】
次に、図３から図６を参照して、バスバー４０の構成を説明する。バスバー４０には検知電線２０が接続されるとともに、バスバー４０は蓄電素子６１の電極端子６３に接合される。
バスバー４０は、図４（ｂ）に示すように、四隅が扁平な長方形状に切り欠かれた全体として略長方形の板状の部材である。詳細には、バスバー４０は、例えば、アルミニウム薄板４１Ａおよび銅薄板４１Ｂの二種類の金属板を貼り合せて形成されたクラッド材（金属板）を打ち抜き加工することによって形成されている。すなわち、バスバー４０は、アルミ製の正極端子６３Ａに対応したアルミニウム薄板４１Ａ、銅製の負極端子６３Ｂに対応した銅薄板４１Ｂ、および貼り合せ部４１Ｃを含む。なお、これに限られず、バスバー４０の材質としては、例えば銅合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等が挙げられる。また、クラッド材にも限られず、一種類の金属板で構成されてもよい。
【００２８】
また、バスバー４０には、図３および図４に示すように、電線接続部４２がバスバー４０の一部として形成されている。本実施形態では、電線接続部４２は、バスバー４０を構成する銅薄板４１Ｂを打ち抜き加工および折り曲げ加工することによって形成されている。また、電線接続部４２は、図４（ｂ）に示されるように、バスバー４０の長手方向（短辺側）の端部４１Ｅに形成されている。なお、蓄電素子６１のレイアウトによっては、バスバー４０のアルミニウム薄板４１Ａと銅薄板４１Ｂとの位置間関係が、図４（ｂ）とは左右が逆となってもよい。この場合、電線接続部４２はアルミニウム薄板４１Ａによって形成される。また、電線接続部４２が形成されるバスバー４０の端部は、必ずしも長手方向（図４（ｂ）の矢印Ｘ方向）における端部４１Ｅ、すなわち、短辺側端部に限られない。電線接続部４２は、例えば、長手方向と垂直方向におけるバスバー４０の端部、すなわち、バスバー４０の長辺側端部に形成されてもよい。
【００２９】
電線接続部４２は、図３に示されるように、一対の芯線接続部４３、位置決め保持部４４、圧着部（インシュレーションバレル）４５、および壁部４６を含む。
【００３０】
一対の芯線接続部４３は、図３に示されるように、位置決め保持部４４の両側に設けられ、第１芯線接続部４３Ａと第２芯線接続部４３Ｂとを含む。本実施形態では、第１芯線接続部４３Ａに、検知電線２０の芯線２１（検知電線２０の端部２０Ｅ）が接続される。なお、これに限られず、図３とは逆の方向から検知電線２０を配策し、第２芯線接続部４３Ｂに検知電線２０の芯線２１を接続するようにしてもよい。言い換えれば、電線接続部４２から検知電線２０を１８０度異なる方向に引き出せる。なお、これに限られず、第２芯線接続部４３Ｂは設けられなくてもよい。すなわち、芯線接続部４３は、電線接続部４２の一か所にのみ設けられてもよい。
【００３１】
すなわち、図４は、図１において左右方向に上下段の二列に配列されたバスバー４０列うち、上段に配列された各バスバー４０に検知電線２０が接続される際の接続態様を示す。一方、検知電線２０が第２芯線接続部４３Ｂに接続される場合は、図１の下段に配列された検知電線２０の接続態様に相当する。また、本実施形態では、超音波溶接によって検知電線２０の芯線２１が芯線接続部４３に接続される。これに限られず、溶接は抵抗溶接であってもよい。さらには接続方法は溶接にも限られず、半田付けであってもよい。
【００３２】
位置決め保持部４４は、平面視における検知電線２０の軸方向（図４（ａ）の矢印Ｙ方向）と直交する方向（図４（ａ）の矢印Ｚ方向）において、接続前の検知電線２０の位置決めをするとともに、接続後において検知電線２０を保持する。
【００３３】
圧着部４５は、検知電線２０の芯線２１の接続後において検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着される。図５には圧着前の圧着部４５の状態が示される。また、図６の破線部は、圧着前の圧着部４５を示す（以下同様）。図６に示されるように、実線で示される圧着後の圧着部４５は、壁部４６の上部に重なって配策スペースＳＰを閉鎖する。これによって、接続後において、検知電線２０の軸方向と直交する方向（図６の矢印Ｚ方向）において、検知電線２０が確実に保持され、検知電線２０の図６の矢印Ｚ方向への移動が抑制される。それによって検知電線２０の接続部にかかるストレスを低減でき、接続部の信頼性を向上できる。
【００３４】
壁部４６は、検知電線２０の配策スペースＳＰを挟んで圧着部４５と対向する位置に設けられている(図５および図６参照)。壁部４６は、一対の芯線接続部４３の間に設けられ、芯線接続部４３の表面から直交する方向に屈曲されている（図３および図６参照）。
【００３５】
溶接時には、図５に示されるように、圧着前の圧着部４５と壁部４６との間の配策スペースＳＰ（図６参照）に検知電線２０が配策されて、位置決めされる。本実施形態では、位置決め保持部４４は、圧着部４５と壁部４６によって構成されている。
なお、バスバー４０には、圧着部４５を形成するために切り抜かれた貫通孔４９が設けられ、貫通孔４９は圧着部４５の圧着作業に利用される。また、圧着部４５および壁部４６の形状は、図３等に示された形状に限られない。例えば、圧着部４５および壁部４６の形状は、図６に示されるような圧着部４５が圧着された状態で配策スペースＳＰを完全に囲む形状でなくてもよい。また、壁部４６の高さおよび長さも任意である。
【００３６】
４．蓄電モジュール（配線モジュール）の組立方法
上述した本実施形態の配線モジュール１０を組み立てる際には、まず、２つの絶縁プロテクタ１１を連結する。次に、検知電線２０が接続されたバスバー４０を各絶縁プロテクタ１１のバスバー保持部１２内に収容する。
【００３７】
検知電線２０の各バスバー４０への接続の際には、検知電線２０が位置決め保持部４４によって位置付けされた状態で、検知電線２０の芯線２１を第１芯線接続部４３Ａ、あるいは第２芯線接続部４３Ｂに接続する。この接続は、超音波溶接、抵抗溶接、あるいはハンダ付け等によって行われる。次いで、電線接続部４２の圧着部４５を、バスバー４０に設けられた貫通孔４９を利用して、検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着させて、検知電線２０を電線接続部４２に固定する。これによって、検知電線２０のバスバー４０への接続が完了する。
【００３８】
バスバー保持部１２内に収容されたバスバー４０は、その裏面（下面）のうち、溶接部分は、下方側に向けて露出した状態とされている。次に、バスバー４０の電線接続部４２に接続された検知電線２０を、絶縁プロテクタ１１内の所定の位置に配置する。
【００３９】
このようにして組み立てられた配線モジュール１０は、絶縁プロテクタ１１の突起部５２、蓄電素子６１の嵌合部６７等を利用して、蓄電素子群６０の電極配置面６２に対して、取り付けられる。このとき、電極端子６３の先端部（上面）が、下方に向けて露出しているバスバー４０の下面に当接する。この状態で、配線モジュール１０の上方に配された図示しないレーザ照射装置によりレーザをバスバー４０の所定位置に照射し、バスバー４０と電極端子６３とをレーザ溶接により溶接する。このようにして、図１に示されるような蓄電モジュール１００が完成する。
【００４０】
５．実施形態１の効果
バスバー４０の一部、詳しくは、バスバー４０の銅薄板４１Ｂの一部を利用して形成された電線接続部４２の位置決め保持部４４（圧着部４５および壁部４６）は、検知電線２０の位置決め機能と検知電線２０の保持機能を兼ねている。そのため、本実施形態のバスバー４０によれば、バスバー４０の配置スペースを節約しつつ、検知電線２０の位置決めおよび保持を行える。
【００４１】
また、バスバー４０の端部４１Ｅにおいて位置決め保持部４４を構成する圧着部４５および壁部４６を、例えば、バスバー４０の素材金属板（銅薄板４１Ｂ）の打ち抜き加工（プレス加工）および折り曲げ加工によって簡易に形成できる。
【００４２】
また、芯線接続部４３が位置決め保持部４４の両側に設けられる。そのため、検知電線２０をバスバー４０に接続する際に１８０度、異なる２方向から選択して行える。それによって、バスバー４０をバスバー保持部１２に取り付ける際の融通性が増す。すなわち、図１に示されるように、上下二列にバスバー保持部１２が設けられる配線モジュール１０に対して、検知電線２０の配策が容易に対応できる。
【００４３】
ここから
＜実施形態２＞
次に、実施形態２を、図７および図８を参照しつつ説明する。なお、実施形態１とはバスバー４０Ａの電線接続部４２の構成、詳しくは、電線接続部４２の位置決め保持部４４の構成のみが異なる。そのため、その相違点についてのみ説明し、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４４】
実施形態２における電線接続部４２の位置決め保持部４４Ａは、図７および図８に示されるように、圧着部４５と二か所に分離された壁部４６Ａによって構成される。
【００４５】
二か所に分離された壁部４６Ａは、圧着部４５の検知電線２０の配策方向（図７の矢印Ｙ方向）の両端の外側の位置に設けられており、圧着部４５とによって検知電線２０を挟持する。
位置決め保持部４４Ａの構成によれば、壁部４６Ａを二か所に分散させることにより圧着部４５とともに三点保持となって、壁部が一か所の場合（二点保持の場合）と比べて保持区間を長くして検知電線２０を保持することができる。
なお、圧着部４５および壁部４６Ａの形状は、図７に示された形状に限られない。
【００４６】
＜実施形態３＞
次に、実施形態３を、図９および図１０を参照しつつ説明する。なお、実施形態１とは、バスバー４０Ｂにおいて、実施形態２と同様に、電線接続部４２の位置決め保持部４４の構成のみが異なる。そのため、その相違点についてのみ説明し、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４７】
実施形態３における電線接続部４２の位置決め保持部４４Ｂは、図９および図１０に示されるように、実施形態２と同様に、圧着部４５と二か所に分離された二個の壁部４６Ｂによって構成される。ただし、以下の点で実施形態２とはことなる。
【００４８】
すなわち、二か所に分離された壁部４６Ｂは、検知電線２０の配策方向（図９の矢印Ｙ方向）の両端の外側の二か所において圧着部４５と直交するように設けられており、各壁部４６Ｂの側部と圧着部４５とによって検知電線２０を保持する。
【００４９】
位置決め保持部４４Ｂの構成によれば、壁部４６Ｂの側部（厚み部分）によって検知電線２０を位置決めおよび保持する構成となる。この構成の場合、４６Ｂは、バスバーの素材金属板４１Ｂを電線接続部４２の長手方向への曲げ加工によって形成される。そのため、壁部４６をバスバーの素材金属板４１Ｂを電線接続部４２の幅方向への曲げ加工によって形成する場合と比べて壁部４６の形成が容易となり、壁部４６の製造留まりが有利となる。
【００５０】
なお、実施形態３では、図９に示されるように、電線接続部４２の各芯線接続部（４３Ａ、４３Ｂ）には、電線の軸方向（矢印Ｙ方向）の移動を規制する規制治具を当接させるための切り欠き部（４３ＡＳ、４３ＢＳ）が設けられている。これによって、芯線２１を芯線接続部４３Ａに接続時に切り欠き部４３ＡＳに所定の規制治具を当接させることによって、接続中に検知電線２０が軸方向へ移動することが、抑制される。それによって接続の信頼性が向上する。この切り欠き部（４３ＡＳ、４３ＢＳ）は、省略されてもよいし、あるいは、実施形態１および実施形態２において設けられてもよい。
また、圧着部４５および壁部４６Ｂの形状は、図９に示された形状に限られない。
【００５１】
＜実施形態４＞
次に、実施形態４を、図１１および図１２を参照しつつ説明する。なお、実施形態１とは、バスバー４０Ｃにおいて、実施形態２および実施形態３と同様に、電線接続部４２の位置決め保持部４４の構成のみが異なる。そのため、その相違点についてのみ説明し、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５２】
実施形態４における電線接続部４２の位置決め保持部は、図１１および図１２に示されるように、芯線接続部４３に隣接して設けられた屈曲凸部４４Ｃによって構成されている。
【００５３】
屈曲凸部４４Ｃは、天井部４８と、天井部４８の、検知電線２０の配策方向（図１１の矢印Ｙ方向）の両端に設けられたテーパー壁（配策壁の一例）４７とを有する。各テーパー壁４７には（詳細には天井部４８の一部を含む）検知電線２０を保持して挿通させる挿通口４７Ａが形成されている。
【００５４】
位置決め保持部（屈曲凸部）４４Ｃの構成によれば、二つの挿通口４７Ａに検知電線２０を貫通させて配策することによって、位置決め保持部として圧着部４５を形成せずに検知電線２０の位置決めと保持ができる。そのため、位置決め保持部として、単に屈曲凸部４４Ｃを形成すればよく、位置決め保持部の形成が簡易化される。
なお、屈曲凸部４４Ｃの形状は、図１１に示された形状に限られない。例えば、配策壁は斜面を有するテーパー壁４７には限られず、垂直壁でもよい。
【００５５】
＜他の実施形態＞
本明細書に開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
【００５６】
（１）上記各実施形態において、図１３のバスバー４０Ｄに示されるように、第１芯線接続部４３Ａに（あるいは第２芯線接続部４３Ｂに）、検知電線２０の軸方向の移動を規制する規制壁（規制部の一例）４６Ｃを設けるようにしてもよい。この場合、検知電線２０の芯線２１を第１芯線接続部４３Ａに接続する際に、例えば、超音波溶接中に検知電線２０が軸方向へ移動すること、軸方向の内特に図１３の矢印Ｙへの移動が、規制壁（規制部の一例）４６Ｃによって抑制される。それによって芯線２１が第１芯線接続部４３Ａから前方（矢印Ｙ方向）へ飛び出すことが防止され、接続の信頼性が向上する。
【００５７】
（２）上記各実施形態では、バスバー４０と蓄電素子６１の電極端子６３とをレーザ溶接する例を示したが、ボルトおよびナットの締結により接続する構成の配線モジュールにも本明細書に開示される技術を適用することができる。すなわち、バスバーの電極端子６３に接続されて箇所の形状および構成は、図３等に示される形状および構成に限られない。例えば、電極端子６３を通すための貫通孔がバスバーに設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０…配線モジュール
１１…絶縁プロテクタ
１２…バスバー保持部
２０…検知電線
２１…芯線
２２…絶縁被覆
４０、４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ…バスバー
４１Ｅ…バスバーの端部
４２…電線接続部
４３Ａ…第１芯線接続部（芯線接続部）
４３ＡＳ、４３ＢＳ…切り欠き部
４４、４４Ａ、４４Ｂ…位置決め保持部
４４Ｃ…屈曲凸部（位置決め保持部）
４５…圧着部
４６、４６Ａ、４６Ｂ…壁部
４６Ｃ…規制壁
４７…テーパー壁（配策壁）
４７Ａ…挿通口
４８…天井部
ＳＰ…配策スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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