(57)【要約】【課題】車両の駆動モータに冷却媒体を上方から供給する場合において、ステータコア及びロータが冷却媒体によって被覆される面積を増大させる。【解決手段】モータ１０では、ステータコア１４の上方に冷却オイルを流す冷却パイプ４２が設けられており、分流パイプ５２、５４、６４、６６からはコイルエンドの頂点付近に冷却オイルが供給される。また、分流パイプ４８、５０からは、ステータコア１４の外周面の上部に冷却オイルが供給される。ステータコア１４の上部に供給された冷却オイルは、ステータコア１４の外周面の設けられた堰１６、突起部１８によって、ステータコア１４の端面に誘導され、コイルエンドの頂点よりも下側の位置に垂れ流される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を略水平にして設置されたロータと、
前記ロータの周囲に前記回転軸と同軸で設置される筒形状のステータコアと、
前記ステータコアの内周側に設けられたコイルと、
液体の冷却媒体を、前記ステータコアの端面に形成されたコイルエンドの頂点付近に供給するコイルエンド供給口と、前記ステータコアの外周面の上部に供給するステータコア供給口とを備えた冷却媒体供給路と、  
前記ステータコアの外周面の上部かつ前記ステータコア供給口より下方に設けられ、上方から供給される少なくとも一部の前記冷却媒体を堰き止めて前記ステータコアの外周面に誘導する堰と、
を備え、
前記ステータコア供給口からは、前記コイルエンド供給口からよりも多くの冷却媒体が供給される、ことを特徴とする電気自動車に搭載され当該電気自動車を駆動するモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気自動車を駆動するモータ、特にそのステータ冷却機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車では、回転軸を水平に設置した駆動モータのステータの上部に、オイルなどの液体の冷却媒体を供給して、ステータを冷却する場合がある。
【０００３】
下記特許文献１には、ステータの上部に冷却媒体の供給パイプを設置し、その出口から流出する冷却媒体をコイルエンドに沿って誘導するガイド部材を設けることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−０７８１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液体の冷却媒体は、一般に、空気に比べて冷却効率がよい。このため、冷却媒体による被覆面積が増えるほど、冷却媒体供給量当たりの冷却効率が高くなる。しかし、冷却媒体をステータの上部から供給した場合には、冷却媒体がステータコアとコイルエンドの隙間から落ちてしまうために、側方や下方の被覆面積が小さくなる傾向にある。
【０００６】
また、電気自動車では、車両の姿勢に応じて搭載したモータが傾斜した場合、あるいは、冷却パイプからの供給量が減少した場合、冷却パイプから流れ出す冷却媒体の垂れ方が変わってしまい、意図した部分の冷却が出来なくなることがある。
【０００７】
さらに、駆動モータでは、回転数が高回転か低回転か、トルクが高いか低いかによって、銅損が支配的となりコイルの発熱が相対的に大きくなる場合と、鉄損が支配的となりステータコアの発熱が大きくなる場合が生じる。そこで、ステータコアとコイルをともに着実に冷却することが望ましい。
【０００８】
本発明の目的は、車両の駆動モータに冷却媒体を上方から供給する場合において、ステータコア及びロータが冷却媒体によって被覆される面積を増大させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一態様においては、電気自動車に搭載され当該電気自動車を駆動するモータは、回転軸を略水平にして設置されたロータと、前記ロータの周囲に前記回転軸と同軸で設置される筒形状のステータコアと、前記ステータコアの内周側に設けられたコイルと、液体の冷却媒体を、前記ステータコアの端面に形成されたコイルエンドの頂点付近に供給するコイルエンド供給口と、前記ステータコアの外周面の上部に供給するステータコア供給口とを備えた冷却媒体供給路と、前記ステータコアの外周面の上部かつ前記ステータコア供給口より下方に設けられ、上方から供給される少なくとも一部の前記冷却媒体を堰き止めて前記ステータコアの外周面に誘導する堰と、を備え、前記ステータコア供給口からは、前記コイルエンド供給口からよりも多くの冷却媒体が供給される。
【００１０】
電気自動車は、モータによって駆動される車両である。ガソリンエンジンなどを駆動源として併用するハイブリッド車であってもよい。モータは、ロータとステータを備える。そして、ステータはステータコアとコイルを備える。モータは、ロータの回転軸がほぼ水平になるように車両に搭載されている。ほぼ水平とは、水平な場所に停車した場合において、水平面と回転軸のなす角度が、２０度以内程度であることを指す。例えば、１０度以内、５度以内、３度以内、あるいは１度以内程度に設定されていてもよい。
【００１１】
ステータコアは、筒形状に形成されており、ロータの外周に配置される。ステータコアは、ロータの回転軸と同軸に設定される。ここで同軸とは、製造誤差などを許容した上で、ステータコアの中心軸が実質的にロータの回転軸と一致することをいう。ステータコアは、例えば、電磁鋼板の積層、圧粉磁心の成形などによって形成することができる。ステータコアは例えば周方向に分割された分割コアを組み合わせることで形成されてもよい。
【００１２】
ステータコアの内周面側には、複数の細長い溝（スロット）が設けられている。スロットには、導線が巻回されて、コイルが形成されている。導線は、平角線、丸線、より線など様々なものを用いることができる。また、コイルは、長い導線を順次スロットに巻回して形成されてもよいし、短い導線（セグメントコイル）を繋ぎ合わせて形成されてもよい。
【００１３】
冷却媒体は、オイルなどの液体からなり、主としてステータを冷却するために用いられる。冷却媒体供給路は、ポンプ等によって吸い上げられた冷却媒体を運ぶ経路である。供給媒体を吐き出す供給口としては、少なくともコイルエンド供給口と、ステータコア供給口が設けられる。コイルエンド供給口は、コイルエンド（巻回されたコイルがステータコアの端面よりも突出した部分である）の頂点付近に冷却媒体を供給するものである。ここで頂点付近とは、円筒形に形成されるコイルエンドの一番高い部分（頂点）を中心として、±３０度以内程度をいう。さらに±２０度以内、あるいは、±１０度以内程度の位置に設けるようにしてもよい。この供給口から冷却媒体が供給されることで、ステータコアの頂点付近が冷却されることになる。またステータコア供給口は、ステータコアの外周面の上部に供給するものである。外周面の上部とは、頂点からみて±４５度以内程度をいう。ステータコア供給口は、頂点からみて±３０度以内、±２０度以内、さらには±１０度以内の位置に設けてもよい。ステータコア供給口は、頂点に近い位置に設けられるほど、ステータコアの上部を冷却することができる。
【００１４】
ところで、供給された冷却媒体の流れは、供給時に与えられた方向と速さにも依存するが、基本的には重力によって外周面の傾斜方向に流れ出す。そして、外周面の頂点よりも下がるほど周方向の傾斜が次第に急になるため、周方向への動きが顕著になる。よって、冷却媒体供給口を頂点に近い位置に配置した場合には、車体が傾いたときには、冷却媒体の流れ方向が十分に定まらないことが考えられる。この観点から、ステータ供給口は、頂点からみて±５度よりも外側、±１０度よりも外側、あるいは±１５度よりも外側に設けて、冷却オイルの流れを安定化させてもよい。
【００１５】
外周面の上部には、ステータコア供給口から供給された少なくとも一部の冷却媒体を堰き止める堰が設けられている。堰とは外表面に凸部を設けることで下方への流れを堰き止める構造である。堰は冷却媒体供給口から距離をおいて形成されてもよいし、冷却媒体供給口のすぐ下方に形成されてもよい。また、堰は、例えば、ステータコアを車体に取り付けるための構造などと兼用するものであってもよい。堰によって堰き止められた冷却媒体は、ステータコアの両端面側に垂れ落ちることになる。これによって、頂点付近以外のコイルエンドも冷却されることになる。
【００１６】
頂点付近以外のコイルエンドは、頂点付近よりも鉛直方向に厚みをもつことから、その冷却には比較的多くの冷却媒体が必要となる。そこで、前記ステータコア供給口からは、前記コイルエンド供給口からよりも多くの冷却媒体が供給される。
【００１７】
一態様においては、堰は、冷却媒体の全てを堰き止めず、一部をステータコアの下方側に流すものであってもよい。この場合、ステータコアの側方が冷却媒体によって冷却されることになる。このような堰は、例えば、凸の程度を低く設定することや、冷却媒体が漏れ出す隙間を設けることで形成可能である。
【００１８】
一態様においては、堰は、コイルエンドの端面から流れ落ちる冷却媒体を、特定の導線付近に流すように設けられる。この特定の導線とは、あるスロットの最外周側に通された導線が、それよりも下に位置する別のスロットに渡されているような導線である。この導線が、前記あるスロットの最外周側に出入りしている付近に冷却媒体が流れ落ちるように、堰が設けられる。これによって、流れ落ちた冷却媒体の一部は、最外周側の導線に沿って、下方側に流れる。つまり、冷却媒体をコイルエンドの側面に向けて流すことができるようになる。特に、最外周側の導線が、遠方のスロットに渡されている場合には、遠方にまで冷却媒体を流すことが可能となる。例えば三相交流型のモータでは、隣接するスロットを１個離れたスロットと定義した場合に、３個以上離れたスロット、あるいは６個以上離れたスロットに導線が渡されるケースがしばしばみられる。
【００１９】
また、導線は、渡される先のスロットでは、最外周側に通されていてもよいし、最外周よりも内側に通されていてもよい。最外周側に渡されている場合には、この間に他の導線に邪魔されることなく、冷却媒体を遠方まで運ぶことが容易化される。
【発明の効果】
【００２０】
コイルエンド供給口から供給された冷却媒体はコイルエンドの頂点付近を冷却する。そして、ステータコア供給口から供給された冷却媒体は、ステータコアの上部付近を冷却するとともに、コイルエンドの頂点よりも低い位置を冷却することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態にかかるステータと冷却機構の概略的側面図である。
【図２】ステータと冷却機構の概略的上面図である。
【図３】冷却オイルの代表的な流跡線を示す図である。
【図４】冷却オイルの代表的な流跡線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図面を参照して、実施形態について説明する。
【００２３】
図１は、本実施の形態にかかるモータ１０の概略的な側面図である。このモータ１０は、電気自動車に搭載され、電気自動車を駆動する三相交流モータである。モータ１０は、ステータ１２と冷却機構４０を備える。ステータ１２は、円筒形のステータコア１４を含んでいる。ステータコア１４の中心側の空洞３４には、ロータが設置されているが図示を省略している。ロータの回転軸は、図面に垂直な方向であり、ステータコア１４はロータと同軸に配置されている。この軸方向は、ほぼ水平な方向となるように設定されている。すなわち、図面の上下方向は、鉛直方向の上下に対応する。
【００２４】
ステータコア１４は、電磁鋼板を所定の形状に打ち抜き、軸方向に積層して形成されている。その外表面（円筒の外周の表面）には、ステータコア１４を時計に見立てた場合における約１時の位置に堰１６が形成されている。また約１１時の位置には、突起部１８及びそこに設けられたボルト孔２０が形成されている。そして、突起部１８とほぼ正三角形をなすように、７時の位置には突起部２２とボルト孔２４、３時の位置には突起部２６とボルト孔２８が設けられている。堰１６と突起部１８、２２、２６は、電磁鋼板を打ち抜く過程で形成されたものである。突起部１８、２２、２６は、モータ１０を車両に取り付ける際に用いられる。
【００２５】
ステータコア１４の内周面には、周方向（回転方向）に等間隔に刻まれた多数のスロット３０（以下では、個別のスロットに言及するときは、３０ａ、３０ｂ、３０ｃなどの符号を振る）が設けられている。スロット３０は、ステータコア１４を回転軸方向に貫くように形成されている。すなわち、ステータコア１４の回転軸の一方の端面から他方の端面まで貫通する形状に形成されている。スロット３０には、図示を簡略化しているが、平角線で形成され表面が絶縁されたＵ字形状のセグメントコイル３２（以下では、個別のセグメントコイルに言及するときは３２ａ、３２ｂ、３２ｃなどの符号を振る）が挿入される。図１では、紙面の奥側の端面から、Ｕ字型の足が異なるスロット３０に入れられて、紙面の手前側の端面から飛び出していることを想定している。そして、紙面の手前側の端面では、回路設計に基づいて、異なるセグメントコイル３２の足の先端同士が電気的に接続される。
【００２６】
図示した例では、スロット３０ｂから出てきたセグメントコイル３２ａと、スロット３０ｄから出てきたセグメントコイル３２ｂが、その中間点あたりで接続されている。同様にして、スロット３０ａから出てきたセグメントコイル３２ｃと、スロット３０ｃから出てきたセグメントコイル３２ｄが、その中間点あたりで接続されている。また、スロット３０ｅから出てきたセグメントコイル３２ｅと、スロット３０ｇから出てきたセグメントコイル３２ｆが、その中間点あたりで接続されている。さらに、スロット３０ｆから出てきたセグメントコイル３２ｇと、スロット３０ｈから出てきたセグメントコイル３２ｈが、その中間点あたりで接続されている。図示した各セグメントコイル３２のうち、セグメントコイル３２ｂは、スロット３０ｄの最外周側に通されている。同様にセグメントコイル３２ｅ、３２ｆ、３２ｇ、３２ｈは、それぞれスロット３０ｅ、３０ｇ、３０ｆ、３０ｈの最外周側を通されている。しかし、残るセグメントコイル３２ａ、３２ｃ、３２ｄは、それぞれスロット３０ｂ、３０ａ、３０ｃの最外周側よりも内側を通されている。
【００２７】
セグメントコイル３２の端部間が適宜接続されることで、長い導線からなるコイルが形成されている。そして、紙面の奥側では、多数のＵ字型のセグメントコイル３２の根本部分がステータコア１４の端面から飛び出すことでコイルエンドが形成されている。また、紙面の手前側では、Ｕ字型の異なるセグメントコイル３２の足の連結がなされたエンドコイルがステータコア１４の端面から飛び出して形成されている。こうしたセグメントコイル３２の形状、挿入位置、接続相手などは、三相交流型のモータ１０の性能、コンパクト性、製造容易性などを考慮して決定される。また、あとで述べるように、モータ１０では、堰１６及び突起部１８との関係性も考慮してセグメントコイル３２が挿入されている。
【００２８】
冷却機構４０は、冷却媒体としての冷却オイルを循環させて、ステータ１２を冷却する機構である。冷却機構４０には、冷却オイルが流される冷却パイプ４２と、冷却パイプ４２を支持する支持部材４４が設けられている。支持部材４４には取付部材４６が接続されており、取付部材４６はモータ１０のケーシングに取り付けられる。これにより、冷却パイプ４２は、ステータコア１４の外表面の頂点（０時の位置）の真上に配置されている。
【００２９】
冷却パイプ４２からは、冷却オイルをステータ１２の各所に分流させるための分流パイプ４８、５０、５２、５４が取り付けられている。分流パイプ４８、５０は、ステータコア１４の外表面の頂点よりも若干低い位置であって、堰１６あるいは突起部１８よりも上側の位置に冷却オイルを流している。また、分流パイプ５２、５４は、ステータコア１４の手前側の端面に形成されたエンドコイルに冷却オイルを流している。その先端は、エンドコイルの頂点よりもわずかに離れた位置に向けられている。
【００３０】
図２は、モータ１０の概略的な上面図である。図１と対応する構成には、同じ符号を付しており、説明を省略する場合がある。
【００３１】
図２では、図１では図示を省略したコイルエンド６０、６２が示されている。コイルエンド６０は、図１で示したステータコア１４の手前側の端面に形成されており、コイルエンド６２は奥側の端面に形成されている。コイルエンド６０、６２は、多数のセグメントコイル３２によって形成されたものである。図２では、コイルエンド６２の側には、Ｕ字型のセグメントコイル３２ａ、３２ｇのみを具体的に示している。このセグメントコイル３２ａ、３２ｇは、それぞれスロット３０ｄ、３０ｆの最外周側を通って、コイルエンド６０に至っている。そして、セグメントコイル３２ｂはセグメントコイル３２ａと電気的に接続され、セグメントコイル３２ｇはセグメントコイル３２ｈと電気的に接続されている。コイルエンド６０は、こうした電気的接続が行われるために、コイルエンド６２よりもステータコア１４の端面からの飛び出しが長くなっている。また、コイルエンド６０では、電気的接続が行われた先端部分に樹脂などの絶縁部材が塗布されるなどして絶縁性が確保されている。
【００３２】
コイルエンド６０には、冷却パイプ４２から分流パイプ５２、５４が延びている。また、コイルエンド６２には、冷却パイプ４２から分流パイプ６４、６６が延びている。そして、ステータコア１４の上部には、分流パイプ４８、５０が延びている。分流パイプ４８、５０は、ステータコア１４の中央よりも若干、コイルエンド６０側に配置されている。これは、コイルエンド６０の長さがコイルエンド６２の長さよりも長いことを考慮しているためである。また、分流パイプ５２、５４、６４、６６は比較的細く、分流パイプ４８、５０は比較的太い。これは、次に説明するように、分流パイプ４８、５０から流れる冷却オイルがカバーする冷却域の方が広いため、相対的に多くの冷却オイルを流すことが望ましいためである。
【００３３】
続いて、図３及び図４を参照して、モータ１０の動作の説明を行う。図３は図２に対応した図に、冷却オイルの代表的な流跡線を重ねたものである。また、図４は図１に対応した図に、冷却オイルの代表的な流跡線を重ねたものである。図４では、図面の簡略化のため、図１で付した符号を大幅に省略している。
【００３４】
モータ１０では、コイルに流される三相の交流によって回転磁界が形成され、これによりロータが回転する。モータ１０が回転する間、ステータ１２では、コイルエンド６０，６２を含むコイルが発熱するとともに、ステータコア１４も発熱する。またコイルとステータコア１４間では熱伝導も生じて、ステータ１２全体が加熱することになる。このステータ１２を冷却するための構成が冷却機構４０である。モータ１０が格納されているケーシングの下部には、冷却オイルが溜められている。この冷却オイルは、冷却ポンプによってくみ上げられて、ステータ１２の上部に設置された冷却パイプ４２に送られる。そして、冷却パイプ４２からステータ１２の上部に流されることで、ステータ１２の冷却が図られる。
【００３５】
図３に示すように、冷却パイプ４２には流跡線７０に沿って冷却オイルが流れる。そして、分流パイプ５２、５４からは、それぞれに沿う流跡線７６、７８のように、冷却オイルがコイルエンド６０の上部に流し込まれる。コイルエンド６０の上部に供給された冷却オイルは、水平に近い角度で配置されている多数のセグメントコイル（図１で符号を付したセグメントコイル３２ｅはその典型である）に沿って水平方向にも広がる。しかし、重力によって下向きに流れる効果も大きく、全体として図４に示した流跡線１１０のように、コイルエンド６０からロータの側に流れ落ちる。ロータの側に落ちた冷却オイルの一部は、高速で回転するシャフト（回転軸）に跳ね飛ばされたり、ロータの周囲の乱れた気流によって方向を変えられたりする。しかし、一部は、コイルエンド６０の下部に到達して、その付近を冷却した後に、ケーシングに垂れ落ちる。分流パイプ６４、６６の流跡線７２、７４を流れる冷却オイルも、コイルエンド６２において、ほぼ同様の経路で流れ落ちる。
【００３６】
また、冷却パイプ４２からは、分流パイプ４８、５０の流跡線８０、９２に沿って、ステータコア１４の上部に冷却オイルが流れる。流跡線８０の流れは、堰１６によって堰き止められる。堰き止められた冷却オイルの一部は、堰１６の手前側の窪み沿う流跡線８２のように流れる。つまり、堰１６の手前の窪みが、流れを誘導する誘導路となっている。そして、図４の流跡線１１２に沿って、ステータコア１４の端面を鉛直下向きに垂れ流れる。この流れがコイルエンド６０に到達する位置は、スロット３０ｄの最外周側に通されたセグメントコイル３２ｂがスロット３０ｄに出入りする起点部の付近である。このため、冷却オイルの一部は、セグメントコイル３２ｂ、３２ａに沿って流跡線８４のように流れる。また、冷却オイルの一部は、若干左右に移動しながら流跡線１１４のようにロータ側に垂れ落ちる。さらに冷却オイルの一部は、流跡線１１６のようにステータコア１４とコイルエンド６０の境界に沿って流れていく。
【００３７】
流跡線８４に沿って流れる冷却オイルの一部は、セグメントコイル３２ａの端まで到達して、そこから、流跡線１１８のように、下方に流れていく。また、一部は、流跡線１２０のように、セグメントコイル３２ｂ、３２ａを流れる過程で、下方に流れ落ちていく。そして、結果的に、コイルエンド６０の側方側（時計に見立てた場合の２時頃〜４時頃の領域を中心に１時頃〜５時頃）全体に行き渡ることになる。こうして、コイルが広い面積にわたって冷却オイルに被覆されることになり、冷却が促進される。
【００３８】
コイルエンド６２の側でも同様である。すなわち、堰１６で堰き止められた冷却オイルの一部が、堰１６の手前の窪みに沿う流跡線８６のように流れ、コイルエンド６２に垂れ落ちる。そして、垂れ落ちた冷却オイルの一部は、その付近を起点とする最外周側のセグメントコイル３２ｂに沿う流跡線８８のように、コイルエンド６２の側方へと流れていく。
【００３９】
また、冷却オイルの一部は、分流パイプ４８から流れ出る勢いで堰１６を乗り越える。そして、流跡線９０のように、ステータコア１４の側方を垂れ流れていく。この流れによって、ステータコア１４の冷却が促進される。
【００４０】
分流パイプ５０から流れ出た冷却オイルもほぼ同様にして流れる。この流れでは、突起部１８が堰１６と同じ機能を発揮することで、流跡線９４から流跡線９６へと続くコイルエンド６０側の流れ、流跡線９８から流跡線１００へと続くコイルエンド６２側の流れ、流跡線１０２のステータコア１４の外表面の流れを作り出している。
【００４１】
このように、モータ１０では、ステータコア１４の上方に設けた冷却パイプ４２から、コイルエンド６０、６２の上部に直接冷却オイルを流すとともに、ステータコア１４の上部外表面に冷却オイルを流した。コイルエンド６０、６２の上部に流した冷却オイルは、車体の傾きや加減速などによらず、コイルエンド６０、６２の上部を冷却する。また、その一部が垂れ落ちることで、コイルエンド６０、６２の下部も冷却する。他方、ステータコア１４の外表面に流した冷却オイルは、頂点よりも若干低い両側の位置に流しているため、車体の傾きや加減速などによらず、ステータコア１４の両側面に流れる。そして、ステータコア１４の上部外表面に設けられた堰１６あるいは突起部１８が作る誘導路によって、冷却オイルの一部が、ステータコア１４の両側面からコイルエンド６０、６２に垂れ落ちた。垂れ落ちた先の最外周側のセグメントコイル３２は、それよりも下側のスロット３０に伸びている。特にモータ１０は、三相交流型であり、複数のスロット３０をまたいだ先（図１で示した例では６個先）のスロット３０にまでセグメントコイル３２が延びていた。このため、冷却オイルの一部が、このセグメントコイルに誘導されて、コイルエンド６０、６２の側方に広い範囲にわたって行きわたることができた。また、冷却オイルの一部は、堰１６あるいは突起部１８を乗り越えてステータコア１４の側方を冷却した。こうして、コイルとともにステータコア１４の冷却が図られた。したがって、コイルの加熱が多くなるレンジでも、ステータコア１４の加熱が多くなるレンジでも、冷却オイルによる冷却が図られる。
【００４２】
以上においては、冷却オイルの流れは定常的であるかのように説明を行った。しかし、一般に、走行中の電気自動車では、振動、加減速、カーブ走行などのために、冷却オイルの流れは非定常であり、激しく乱れたものとなる場合もある。しかし、平均的にみれば、その流れは、近似的には以上に説明したものに近いものとなる。
【００４３】
また、以上では、堰１６や突起部１８を軸方向に一様に形成した結果、冷却オイルは、ステータコア１４の両端において、同じスロットの最外周付近に垂れ流される態様について説明した。しかし、コイルの巻回状況が、両端で異なる場合もある。すなわち、あるスロットの一方の端面では、最外周側の導線が下方のスロットに渡されているが、他方の端面では最外周側の導線が上方のスロットに渡されているようなケースも考えられる。このような場合には、ステータコア１４の外表面に設ける堰１６や突起部１８を曲線的に形成することで、誘導先を両端面で異ならせることも有効である。
【００４４】
なお、ここに示した実施形態は、本発明の実施態様を例示したものにすぎない。本発明は、これ以外にも、様々な態様で実施可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  モータ、１２  ステータ、１４  ステータコア、１６  堰、１８、２２、２６  突起部、２０、２４、２８  ボルト孔、３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、３０ｅ、３０ｆ、３０ｇ、３０ｈ  スロット、３２、３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ、３２ｅ、３２ｆ、３２ｇ、３２ｈ  セグメントコイル、３４  空洞、４０  冷却機構、４２  冷却パイプ、４４  支持部材、４６  取付部材、４８、５０、５２、５４、６４、６６  分流パイプ、６０、６２  コイルエンド、７０、７２、７４、７６、７８，８０、８２、８４、８６、８８、９０、９２、９４、９６、９８、１００、１０２、１１０、１１２、１１４、１１６、１１８、１２０  流跡線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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