(57)【要約】【課題】隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離及び１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離のうち、一方の距離のみを考慮してフィンの形状を定める場合よりも、伝熱性能を向上させる。【解決手段】熱交換器は、冷媒が流れる伝熱管と、伝熱管に接合するように並列に配置された複数のフィンとを含み、複数のフィンのそれぞれは、空気流れ方向に沿った平面部７３，７４と、平面部７３，７４に対して予め定められた角度θで空気流れ方向に沿って切り起こされたルーバー７１であって、複数のフィンのうちの隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー７１間の距離Ｌｆの、複数のフィンのうちの１つのフィンにおける隣り合うルーバー７１間の距離Ｌｖに対する比率が、予め定められた範囲内の値となるように形成されたルーバー７１とを備える。【選択図】図７
2019052830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が流れる伝熱管と、
前記伝熱管に接合するように並列に配置された複数のフィンと
を含み、
前記複数のフィンのそれぞれは、
空気流れ方向に沿った平面部と、
前記平面部に対して予め定められた角度で前記空気流れ方向に沿って切り起こされたルーバーであって、前記複数のフィンのうちの隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の、前記複数のフィンのうちの１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離に対する比率が、予め定められた範囲内の値 となるように形成されたルーバーと
を備えたことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記予め定められた範囲は、１．４から３．２までの範囲であることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記予め定められた範囲は、１．５から３．０までの範囲であることを特徴とする請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記予め定められた範囲は、２．０近傍の範囲であることを特徴とする請求項３に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記比率は、前記隣り合う２つのフィンにおける前記平面部間の距離をＦＰとし、前記ルーバーの長さをＬＰとし、前記予め定められた角度をθとした場合に、ＦＰ／（ＬＰ×ｔａｎθ）により算出されることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記複数のフィンのそれぞれは、
前記平面部のうち前記空気流れ方向における前記ルーバーの上流側の第１の平面部に接続され、当該第１の平面部に対して前記予め定められた角度に略等しい角度で当該空気流れ方向に沿って折り曲げられた第１の折り曲げ部と、
前記平面部のうち前記空気流れ方向における前記ルーバーの下流側の第２の平面部に接続され、当該第２の平面部に対して前記予め定められた角度に略等しい角度で当該空気流れ方向に沿って折り曲げられた第２の折り曲げ部と
を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項７】
並列に配置された複数の熱交換部を含み、
前記複数の熱交換部のうちの第１の熱交換部は、
冷媒が流れる伝熱管と、
前記伝熱管に接合するように並列に配置された複数のフィンと
を含み、
前記複数のフィンのそれぞれは、
空気流れ方向に沿った平面部と、
前記平面部に対して予め定められた角度で前記空気流れ方向に沿った切り起こされたルーバーであって、前記複数のフィンのうちの隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の、前記複数のフィンのうちの１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離に対する比率が、予め定められた範囲内の値となるように形成されたルーバーと
を備えたことを特徴とする熱交換器。
【請求項８】
前記予め定められた範囲は、１．５から３．０までの範囲であることを特徴とする請求項７に記載の熱交換器。
【請求項９】
前記複数の熱交換部は、前記空気流れ方向における前記第１の熱交換部の上流側に、前記ルーバーが設けられたフィンよりも通風抵抗が小さいタイプのフィンを用いる第２の熱交換部を含むことを特徴とする請求項７に記載の熱交換器。
【請求項１０】
冷媒を流通させる配管と、
前記配管を流通する前記冷媒と室外の空気との間で熱交換を行う室外熱交換器を有する室外機と、
前記配管を流通する前記冷媒と室内の空気との間で熱交換を行う室内熱交換器を有する室内機と
を含み、
前記室外熱交換器及び前記室内熱交換器の少なくとも１つは、
前記冷媒が流れる伝熱管と、
前記伝熱管に接合するように並列に配置された複数のフィンと
を含み、
前記複数のフィンのそれぞれは、
空気流れ方向に沿った平面部と、
前記平面部に対して予め定められた角度で前記空気流れ方向に沿った切り起こされたルーバーであって、前記複数のフィンのうちの隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の、前記複数のフィンのうちの１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離に対する比率が、予め定められた範囲内の値となるように形成されたルーバーと
を備えたことを特徴とする空気調和機。
【請求項１１】
前記予め定められた範囲は、１．５から３．０までの範囲であることを特徴とする請求項１０に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器及び空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換コア部の厚み寸法Ｄを５０ｍｍ以下、フィンの高さ寸法ｈを７ｍｍ以下、フィンのピッチ寸法Ｆｐを３．３ｍｍ以下、ルーバのピッチ寸法Ｌｐを０．５ｍｍ以上、０．９ｍｍ以下、ルーバ列間距離ＦＬｐを０．８６ｍｍ以上、ルーバ角度Ｌａは３０°以上、４０°以下とする熱蒸発器も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
空気の流れ方向に垂直な断面形状が、空気の流れ方向と略平行な複数の平面部と、隣り合う平面部間を繋ぐ頂部とを有する波形状であり、平面部には、平面部に対して予め定めた切り起こし角度で切り起こされたルーバが、空気の流れ方向に沿って複数設けられており、平面部の板厚をｔ、ルーバのルーバピッチをＰＬとしたとき、平面部の板厚およびルーバピッチが、０．０３５≦ｔ／ＰＬ≦０．２９の関係を満たしている熱交換器用フィンは知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２４０４７０号公報
【特許文献２】特許第６０１１４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離及び１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離のうち、一方の距離のみを考慮してフィンの形状を定める場合は、伝熱性能を向上させることに限界がある。
【０００６】
本発明の目的は、隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離及び１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離のうち、一方の距離のみを考慮してフィンの形状を定める場合よりも、伝熱性能を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的のもと、本発明は、冷媒が流れる伝熱管と、伝熱管に接合するように並列に配置された複数のフィンとを含み、複数のフィンのそれぞれは、空気流れ方向に沿った平面部と、平面部に対して予め定められた角度で空気流れ方向に沿って切り起こされたルーバーであって、複数のフィンのうちの隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の、複数のフィンのうちの１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離に対する比率が、予め定められた範囲内の値となるように形成されたルーバーとを備えた熱交換器を提供する。
【０００８】
ここで、予め定められた範囲は、１．４から３．２までの範囲であってもよいし、１．５から３．０までの範囲であってもよいし、更には、２．０近傍の範囲であってもよい。
【０００９】
また、比率は、隣り合う２つのフィンにおける平面部間の距離をＦＰとし、ルーバーの長さをＬＰとし、予め定められた角度をθとした場合に、ＦＰ／（ＬＰ×ｔａｎθ）により算出される、ものであってよい。
【００１０】
更に、複数のフィンのそれぞれは、平面部のうち空気流れ方向におけるルーバーの上流側の第１の平面部に接続され、第１の平面部に対して予め定められた角度に略等しい角度で空気流れ方向に沿って折り曲げられた第１の折り曲げ部と、平面部のうち空気流れ方向におけるルーバーの下流側の第２の平面部に接続され、第２の平面部に対して予め定められた角度に略等しい角度で空気流れ方向に沿って折り曲げられた第２の折り曲げ部とを更に備えた、ものであってよい。
【００１１】
また、本発明は、並列に配置された複数の熱交換部を含み、複数の熱交換部のうちの第１の熱交換部は、冷媒が流れる伝熱管と、伝熱管に接合するように並列に配置された複数のフィンとを含み、複数のフィンのそれぞれは、空気流れ方向に沿った平面部と、平面部に対して予め定められた角度で空気流れ方向に沿った切り起こされたルーバーであって、複数のフィンのうちの隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の、複数のフィンのうちの１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離に対する比率が、予め定められた範囲内の値となるように形成されたルーバーとを備えた熱交換器も提供する。
【００１２】
ここで、予め定められた範囲は、１．５から３．０までの範囲であってよい。
【００１３】
また、複数の熱交換部は、空気流れ方向における第１の熱交換部の上流側に、ルーバーが設けられたフィンよりも通風抵抗が小さいタイプのフィンを用いる第２の熱交換部を含む、ものであってよい。
【００１４】
更に、本発明は、冷媒を流通させる配管と、配管を流通する冷媒と室外の空気との間で熱交換を行う室外熱交換器を有する室外機と、配管を流通する冷媒と室内の空気との間で熱交換を行う室内熱交換器を有する室内機とを含み、室外熱交換器及び室内熱交換器の少なくとも１つは、冷媒が流れる伝熱管と、伝熱管に接合するように並列に配置された複数のフィンとを含み、複数のフィンのそれぞれは、空気流れ方向に沿った平面部と、平面部に対して予め定められた角度で空気流れ方向に沿った切り起こされたルーバーであって、複数のフィンのうちの隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の、複数のフィンのうちの１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離に対する比率が、予め定められた範囲内の値となるように形成されたルーバーとを備えた空気調和機も提供する。
【００１５】
ここで、予め定められた範囲は、１．５から３．０までの範囲であってよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離及び１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離のうち、一方の距離のみを考慮してフィンの形状を定める場合よりも、伝熱性能を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態における空気調和機の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態における熱交換器の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるルーバーフィンの一部を拡大して示した斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるルーバーフィンの断面図である。
【図５】ルーバーピッチを１．８ｍｍとして、フィンピッチ及びルーバー角度を変化させた場合の伝熱性能の計算結果を示したグラフである。
【図６】（ａ），（ｂ）は、フィンピッチが変化することにより伝熱性能を最大にするルーバー角度が変化することの理由を説明するための等値線図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態におけるルーバーフィンの形状に関するパラメータを示した図である。
【図８】フィンピッチ、ルーバーピッチ、及び、ルーバー角度を変化させた場合の伝熱性能の計算結果を示したグラフである。
【図９】本発明の第２の実施の形態におけるルーバーフィンの断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態でルーバーフィンと組み合わせて用いられるコルゲートフィンの一部を拡大して示した斜視図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は、本発明の第３の実施の形態における多列熱交換器の例を示した図である。
【図１２】ルーバーフィンとコルゲートフィンとを前列と後列とで入れ替えて評価した結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［本発明の実施の形態における空気調和機の構成］
図１は、本発明の実施の形態における空気調和機１の概略構成図である。空気調和機１は、例えば建物の屋外に設置される室外機１０と、例えば建物内の各部屋に設置される複数の室内機２０と、室外機１０と室内機２０との間に接続されてこれら室外機１０及び室内機２０に循環する冷媒が流通する配管３０とを備えている。尚、図１に示す例では、１台の室外機１０に対して２台の室内機２０が接続されているが、１台の室外機１０に対して１台又は３台以上の室内機２０が接続されていてもよい。
【００１９】
室外機１０は、温度の高い物体から低い物体へ熱を移動させる機器である室外熱交換器１１と、室外熱交換器１１に空気を当てて冷媒と空気との熱交換を促進させる室外送風機１２と、凝縮された冷媒液を膨張気化させて低圧かつ低温にする室外膨張弁１３とを備えている。また、冷媒の流路を切り換える四路切換弁１４と、蒸発し切れなかった冷媒液を分離するアキュムレータ１５と、冷媒を圧縮する圧縮機１６とを備えている。四路切換弁１４は、室外熱交換器１１、アキュムレータ１５及び圧縮機１６とそれぞれ配管で接続されている。また、室外熱交換器１１と室外膨張弁１３とは配管で接続され、アキュムレータ１５と圧縮機１６とは配管で接続されている。尚、図１では、四路切換弁１４の切換接続状態として、暖房運転を行う場合の状態を示している。
【００２０】
また、室外機１０は、室外送風機１２、室外膨張弁１３、圧縮機１６等の作動や、四路切換弁１４の切り換え等を制御する制御装置１７を備えている。ここで、制御装置１７は、例えばマイコンにより実現される。
【００２１】
室内機２０は、温度の高い物体から低い物体へ熱を移動させる機器である室内熱交換器２１と、室内熱交換器２１に空気を当てて冷媒と空気との熱交換を促進させる室内送風機２２と、凝縮された冷媒液を膨張気化させて低圧かつ低温にする室内膨張弁２３とを備えている。
【００２２】
配管３０は、液化した冷媒が流通する液冷媒配管３１と、ガス冷媒が流通するガス冷媒配管３２とを有している。液冷媒配管３１は、室内機２０の室内膨張弁２３と、室外機１０の室外膨張弁１３との間を冷媒が流通するように配置される。ガス冷媒配管３２は、室外機１０の四路切換弁１４と、室内機２０の室内熱交換器２１のガス側との間を冷媒が通過するように配置される。
【００２３】
［本発明の実施の形態における熱交換器の構成］
図２は、本発明の実施の形態における熱交換器４０の斜視図である。この熱交換器４０は、図１に示した室外熱交換器１１及び室内熱交換器２１の少なくとも何れか一方に相当する。図示するように、熱交換器４０は、フィンチューブ式の熱交換器であり、アルミ製の複数枚のフィン５０と、銅又はアルミ製の略円形状の伝熱管６０とを備えている。
【００２４】
複数枚のフィン５０は、伝熱管６０に直交するように予め定められた間隔で並べられている。また、伝熱管６０は、各フィン５０の挿通穴に挿通されるように平行に設けられている。伝熱管６０は、図１の空気調和機１における配管３０の一部となり、管内部を冷媒が流れる。ここで、冷媒としては、ＨＣ単一冷媒、ＨＣを含む混合冷媒、Ｒ３２、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、二酸化炭素の何れかを使用するとよい。そして、フィン５０を介して熱を伝えることで空気との接触面となる伝熱面積が拡がり、伝熱管６０内部を流れる冷媒と外部を流れる空気との間の熱交換を効率よく行うことが可能となる。
【００２５】
また、フィン５０の表面には、プレス加工により、複数のルーバー５１が形成されている。複数のルーバー５１が形成されることにより、温度境界層が破壊されるので、伝熱が促進される。以下、このように複数のルーバー５１が形成されたフィン５０を「ルーバーフィン７０」と呼ぶことにする。
【００２６】
図３は、ルーバーフィン７０の一部を拡大して示した斜視図である。図示するように、ルーバーフィン７０には、複数のルーバー７１が形成されている。また、図２は、伝熱管６０が挿通された状態の図であったのに対し、図３は、伝熱管６０が挿通されない状態の図であるので、図３には、挿通穴７２も示されている。
【００２７】
図４は、図３におけるＡ−Ａ断面図である。図示するように、ルーバーフィン７０においては、各ルーバー７１が、プレス加工により、平面部７３、７４に対して角度θをなすように曲げられている。
【００２８】
また、図４は、ルーバー７１間の空気の流れについても模式的に示している。太矢印線で示すように、左側から流入した空気は、ルーバー７１の存在により曲げられ、ルーバー７１の間を湾曲しながら流れる。その間、空気は、ルーバー７１の表面と熱交換を行うことになる。この熱交換における伝熱効率は、フィンピッチＦＰ、ルーバーピッチＬＰ、及び、ルーバー角度θのパラメータによって、変化する。ここで、フィンピッチＦＰとは、空気の流れ方向に直交する方向に並べられた複数枚のルーバーフィン７０のうち隣り合う２枚のルーバーフィン７０の間隔である。ルーバーピッチＬＰとは、ルーバーフィン７０から切り起こされた１つのルーバー７１の空気の流れ方向の長さである。ルーバー角度θは、上述したように、ルーバーフィン７０から切り起こされたルーバー７１が平面部７３，７４に対してなす角度である。
【００２９】
図５は、ルーバーピッチＬＰを１．８ｍｍとして、フィンピッチＦＰ及びルーバー角度θを変化させた場合の伝熱性能の計算結果を示したグラフである。
【００３０】
このグラフから、フィンピッチＦＰが１．３ｍｍの場合は、ルーバー角度θが２０°で伝熱性能は最大となり、フィンピッチＦＰが１．５ｍｍの場合は、ルーバー角度θが２３°で伝熱性能が最大となることが分かる。即ち、フィンピッチＦＰが変化することにより、伝熱性能を最大にするルーバー角度θは変化することになる。
【００３１】
図６（ａ），（ｂ）は、この理由を説明するための等値線図である。図中、最も濃い色は風速が最も速い領域を表し、次に濃い色は風速が次に速い領域を表し、最も薄い色は風速が最も遅い領域を表す。また、これらの等値線図では、フィンピッチＦＰを１．４ｍｍとし、ルーバーピッチＬＰを１．８ｍｍとしている。この状態で、ルーバー角度θを３０°とした場合の空気の流れの計算結果を図６（ａ）に示し、ルーバー角度θを２０°とした場合の空気の流れの計算結果を図６（ｂ）に示す。図６（ａ）から、ルーバー角度θが３０°の場合は、空気がルーバー７１の間を湾曲しながら速く流れることが分かる。一方、図６（ｂ）から、ルーバー角度θが２０°の場合は、最初のルーバー７１間の空気の速い流れが次のルーバー７１の先端に衝突していることが分かる。これにより、ルーバー角度θが２０°の場合は、より強い先端効果がおこり、高い伝熱性能が得られることになる。
【００３２】
［第１の実施の形態］
第１の実施の形態は、フィンピッチＦＰ、ルーバーピッチＬＰ、及び、ルーバー角度θの間の関係が１．５≦ＦＰ／（ＬＰ×ｔａｎθ）≦３．０であるルーバーフィン７０を提供するものである。
【００３３】
図７は、図６（ａ），（ｂ）に示した現象を一般化するために、ルーバーフィン７０の形状に関するパラメータを整理して示したものである。図７は、図４に示したルーバーフィン７０の断面図の左半分のみを示しているので、最も右に平面部７４を示しており、これよりも右側に形成されている各ルーバー７１及び平面部７３は示していない。
【００３４】
図中、Ｌｆは、隣り合う２つのルーバーフィン７０における対応するルーバー７１間の垂直距離を表し、Ｌｖは、同じルーバーフィン７０における隣り合う２つのルーバー７１間の垂直距離を表す。尚、ここでは、全てのルーバー７１が平行であるものとして、ルーバー７１間の距離を垂直距離としたが、この限りではない。全てのルーバー７１が平行であるとは限らない場合には、垂直距離を算出するのと類似する何らかの方法でルーバー７１間の距離を算出すればよい。例えば、２つのルーバー７１間の距離を算出するにあたり、一方のルーバー７１上に一定間隔で設けられた各点から他方のルーバー７１を含む直線まで垂線を引くと共に、他方のルーバー７１上に一定間隔で設けられた各点から一方のルーバー７１を含む直線まで垂線を引き、これらの垂線の長さの平均値を２つのルーバー７１間の距離とすることが考えられる。この意味で、Ｌｆは、隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の一例であり、Ｌｖは、１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離の一例である。
【００３５】
また、ＬｆのＬｖに対する比、つまりＬｆ／Ｌｖをｒと定義する。ここで、ｒは、隣り合う２つのフィンにおける対応するルーバー間の距離の、１つのフィンにおける隣り合うルーバー間の距離に対する比率の一例である。ルーバー７１はルーバー角度θだけ傾いているので、Ｌｆ＝ＦＰ×ｃｏｓθ、Ｌｖ＝ＬＰ×ｓｉｎθと表せるから、ｒ＝ＦＰ／（ＬＰ×ｔａｎθ）の関係が成り立つ。例えば、ｒ＝２．０の場合は、ＬｆがＬｖの２倍になるので、風下側のルーバー７１の先端部が風上側の隣り合う２つのルーバーフィン７０におけるルーバー７１間の真中に位置することになる。
【００３６】
図８は、フィンピッチＦＰ、ルーバーピッチＬＰ、及び、ルーバー角度θを変化させた場合の伝熱性能の計算結果をｒに対して示したグラフである。ここでは、伝熱性能の最大値を１００％とし、それ以外の伝熱性能については、この最大値に対する割合を％で示している。
【００３７】
このグラフからは、ｒ＝２．０の場合に、伝熱性能は最大となることが分かる。即ち、ｒを２．０近傍の範囲内の値とすれば、最大に近い伝熱性能が得られる。ここで、２．０近傍の範囲は、例えば、次のように設定すればよい。即ち、１００％よりもわずかに低い％を閾値とし、伝熱性能がこの閾値以上となるｒの範囲を求め、このｒの範囲を、２．０近傍の範囲とすればよい。
【００３８】
また、このグラフからは、１．４≦ｒ≦３．２の場合に優れた伝熱性能を示し、より適切な範囲は１．５≦ｒ≦３．０であることも分かる。
【００３９】
これを更に一般化して、ｒの範囲を、予め定められた範囲としてもよい。ここで、予め定められた範囲は、例えば、次のように設定すればよい。即ち、任意の％を閾値とし、伝熱性能がこの閾値以上となるｒの範囲を求め、このｒの範囲を、予め定められた範囲とすればよい。上述した１．４から３．２までの範囲、１．５から３．０までの範囲、及び、２．０近傍の範囲は、何れも、この予め定められた範囲の一例である。
【００４０】
このように、第１の実施の形態では、ｒ＝Ｌｆ／Ｌｖ＝ＦＰ／（ＬＰ×ｔａｎθ）について、１．５≦ｒ≦３．０とした。これにより、ルーバーフィン７０の伝熱性能を、より一層向上することができるようになった。
【００４１】
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態は、第１の実施の形態のルーバーフィン７０の平面部７３，７４を、ルーバー７１と同じ角度θをなすように折り曲げたものである。
【００４２】
図９は、第２の実施の形態におけるルーバーフィン７０の断面図を示す。図９も、図４に示したルーバーフィン７０の断面図の左半分のみを示しているので、最も右に平面部７４を示しており、これよりも右側に形成されている各ルーバー７１及び平面部７３は示していない。
【００４３】
第２の実施の形態では、図示するように、ルーバーフィン７０の平面部７３の風下側に、平面部７３に対してルーバー角度θと同じ角度をなす折り曲げ部７５を形成し、ルーバーフィン７０の平面部７４の風上側に、平面部７４に対してルーバー角度θと同じ角度をなす折り曲げ部７６を形成している。尚、ここでは、平面部７３と折り曲げ部７５とのなす角度及び平面部７４と折り曲げ部７６とのなす角度をルーバー角度θと同じ角度としたが、これには限らない。後述する平面部７３，７４とルーバー７１との間の狭いギャップをなくすことが可能な程度にルーバー角度θに近い角度であればよい。即ち、平面部７３と折り曲げ部７５とのなす角度及び平面部７４と折り曲げ部７６とのなす角度は、ルーバー角度θに略等しい角度であればよい。
【００４４】
本実施の形態では、平面部のうち空気流れ方向におけるルーバーの上流側の第１の平面部の一例として、平面部７３を設けており、第１の平面部に対して予め定められた角度に略等しい角度で空気流れ方向に沿って折り曲げられた第１の折り曲げ部の一例として、折り曲げ部７５を設けている。また、平面部のうち空気流れ方向におけるルーバーの下流側の第２の平面部の一例として、平面部７４を設けており、第２の平面部に対して予め定められた角度に略等しい角度で空気流れ方向に沿って折り曲げられた第２の折り曲げ部の一例として、折り曲げ部７６を設けている。或いは、図９には示していないが、ルーバーフィン７０の最も風下にある平面部７３を第２の平面部の一例と捉え、この平面部７３の風上側に平面部７３に対してルーバー角度θと略等しい角度をなすように形成された折り曲げ部を第２の折り曲げ部の一例と捉えてもよい。
【００４５】
このように、第２の実施の形態では、平面部７３に折り曲げ部７５を設けて、同じルーバーフィン７０における平面部７３とその隣のルーバー７１の間の距離Ｌｖ１がＬｖと同じになるようにした。また、平面部７４に折り曲げ部７６を設けて、同じルーバーフィン７０における平面部７４とその隣のルーバー７１の間の距離Ｌｖ２もＬｖと同じになるようにした。これにより、第１の実施の形態にあった狭いギャップ、即ち、図７の平面部７３と最も左のルーバー７１の間の狭いギャップや、図７の平面部７４と最も右のルーバー７１の間の狭いギャップがなくなった。その結果、凝縮水が発生する蒸発器に利用する際に凝縮水の排出が容易になり、通風抵抗が減少した。
【００４６】
［第３の実施の形態］
第３の実施の形態は、第１の実施の形態又は第２の実施の形態におけるルーバーフィン７０を用いた多列熱交換器４００を提供する。
【００４７】
このような多列熱交換器４００としては、まず、これを構成する複数の列の少なくとも１つの列においてルーバーフィン７０が用いられたものが考えられる。例えば、複数の列の全ての列においてルーバーフィン７０が用いられたものである。尚、多列熱交換器４００を構成する複数の列は、複数の熱交換部の一例である。
【００４８】
ここで、ルーバーフィン７０は、伝熱性能が高いので、伝熱性能だけを考えれば、このように全ての列においてルーバーフィン７０を用いるのがよい。しかしながら、ルーバーフィン７０は通風抵抗が大きいので、一部の列においては、通風抵抗が小さいフィン（コルゲートフィン、プレートフィン等）を用いたほうが有利である。
【００４９】
そこで、第３の実施の形態では、伝熱性能をより一層向上するために、第１の実施の形態又は第２の実施の形態におけるルーバーフィン７０と、コルゲートフィン８０とを組み合わせて用いる。
【００５０】
図１０は、コルゲートフィン８０の一部を拡大して示した斜視図である。図示するように、コルゲートフィン８０には、山部８１と、谷部８２と、山部８３とが形成されている。また、図１０は、伝熱管６０が挿通されない状態の図であるので、図１０には、挿通穴８４も示されている。
【００５１】
ところで、ルーバーフィン７０とコルゲートフィン８０とを組み合わせて用いる場合、多列熱交換器４００では、風下側の列（以下、「後列」という）のほうが、伝熱性能が低くなるので、後列にルーバーフィン７０を配置し、風上側の列（以下、「前列」という）に通風抵抗が小さいフィンを配置するのがよい。
【００５２】
図１１（ａ），（ｂ）は、第３の実施の形態における多列熱交換器４００の例を示した図である。
【００５３】
このうち、（ａ）には、２列からなる多列熱交換器４００を示す。上述した理由から、この多列熱交換器４００においては、前列の１列にコルゲートフィン８０が配置され、後列の１列にルーバーフィン７０が配置されている。ここでは、ルーバーが設けられたフィンを用いる第１の熱交換部の一例として、後列の１列を設けており、ルーバーが設けられたフィンよりも通風抵抗が小さいタイプのフィンを用いる第２の熱交換部の一例として、前列の１列を設けている。
【００５４】
また、（ｂ）には、３列からなる多列熱交換器４００を示す。上述した理由から、この多列熱交換器４００においては、前列の１列にコルゲートフィン８０が配置され、後列の２列にルーバーフィン７０が配置されている。ここでは、ルーバーが設けられたフィンを用いる第１の熱交換部の一例として、後列の２列を設けており、ルーバーが設けられたフィンよりも通風抵抗が小さいタイプのフィンを用いる第２の熱交換部の一例として、前列の１列を設けている。
【００５５】
このように、第３の実施の形態では、前列にコルゲートフィン８０を配置し、後列にルーバーフィン７０を配置した。これにより、前列にもルーバーフィン７０を配置する場合よりも、同一の通風抵抗で、高い伝熱性能を得ることができるようになった。
【００５６】
図１２は、伝熱性能が高いが通風抵抗も高いルーバーフィン７０と、通風抵抗が低いが伝熱性能も低いコルゲートフィン８０とを、前列と後列とで入れ替えて評価した結果を示すグラフである。このグラフから、コルゲートフィン８０を前列に配置し、ルーバーフィン７０を後列に配置した場合（実線で示す）のほうが、ルーバーフィン７０を前列に配置し、コルゲートフィン８０を後列に配置した場合（破線で示す）よりも、通風抵抗あたりの伝熱性能は高いことが分かる。
【００５７】
尚、第３の実施の形態では、多列熱交換器４００の複数の列内に境界を設け、その境界よりも前列にはコルゲートフィン８０を配置し、その境界よりも後列にはルーバーフィン７０を配置するようにしたが、これには限らない。多列熱交換器４００の複数の列内の２つの列のうち、前列にコルゲートフィン８０を配置し、後列にルーバーフィン７０を配置しさえすれば、複数の列内の他の列には如何なるタイプのフィンを配置してもよいものとする。 
【符号の説明】
【００５８】
１…空気調和機、１０…室外機、１１…室外熱交換器、２０…室内機、２１…室内熱交換器、３０…配管、４０…熱交換器、５０…フィン、６０…伝熱管、７０…ルーバーフィン、７１…ルーバー、７２…挿通穴、７３，７４…平面部、７５，７６…折り曲げ部、８０…コルゲートフィン、８１，８３…山部、８２…谷部、８４…挿通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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