(57)【要約】【課題】  熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で施工することができるコンクリート構造物の施工方法およびコンクリート構造物およびこれに用いる位置決め治具を提供する。【解決手段】  上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工方法であって、一対の基準用左右位置決め治具および基準用前後位置決め治具を設置する基準用位置決め治具設置工程と、基準位置に対する下部ブロックの左右位置を位置決めする基準用左右位置決め工程と、基準位置に対する下部ブロックの前後位置を位置決めする基準用前後位置決め工程と、を有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工方法であって、
最初の前記下部ブロックを設置すべき基準位置の近傍におけるベースコンクリートの両端部に、前記基準位置に対する前記下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の基準用左右位置決め治具を設置するとともに、前記ベースコンクリート上の基準位置に、前記基準位置に対する前記下部ブロックの前後位置を位置決めするための基準用前後位置決め治具を設置する基準用位置決め治具設置工程と、
前記基準位置近傍に前記下部ブロックを吊り下げた状態で、その両側面に一対の前記基準用左右位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記基準位置に対する前記下部ブロックの左右位置を位置決めする基準用左右位置決め工程と、
左右位置を位置決めした前記下部ブロックを吊り下げた状態で、前記基準用前後位置決め治具に当接するまで移動させることにより、前記基準位置に対する前記下部ブロックの前後位置を位置決めする基準用前後位置決め工程と、
を有する、コンクリート構造物の施工方法。
【請求項２】
前記下部ブロックの両側面に、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の上部用左右位置決め治具を設置するとともに、前記下部ブロックの前端面に、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの前後位置を位置決めするための上部用前後位置決め治具を設置する上部用位置決め治具設置工程と、
前記下部ブロックの上方に前記上部ブロックを吊り下げた状態で、その両側面に一対の前記上部用左右位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの左右位置を位置決めするとともに、前記上部ブロックの前端面に前記上部用前後位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの前後位置を位置決めする上部ブロック位置決め工程と、
を有する、請求項１に記載のコンクリート構造物の施工方法。
【請求項３】
設置済みのプレキャストブロックのうち最前列の下部ブロックの両側面に、前記最前列の下部ブロックに対する次列目の下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の下部用左右位置決め治具を設置する下部用位置決め治具設置工程と、
前記最前列の下部ブロックの前方に前記次列目の下部ブロックを吊り下げた状態で、その両側面に一対の前記下部用左右位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記最前列の下部ブロックに対する前記次列目の下部ブロックの左右位置を位置決めする下部用左右位置決め工程と、
を有する、請求項２に記載のコンクリート構造物の施工方法。
【請求項４】
前記基準用位置決め治具設置工程とともに行われる工程であって、前記ベースコンクリート上の基準位置に、前記基準位置に位置決めされた前記下部ブロックの前後位置がずれるのを防止するための基準位置ズレ防止治具を設置する基準位置ズレ防止治具設置工程を有する、請求項１から請求項３のいずれかに記載のコンクリート構造物の施工方法。
【請求項５】
前記基準用左右位置決め治具は、
前記コンクリート構造物をスライド移動させるための移動用レールの載置面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有する、請求項１から請求項４のいずれかに記載のコンクリート構造物の施工方法。
【請求項６】
前記上部用左右位置決め治具は、
前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有しており、
前記上部用前後位置決め治具は、
前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、前後方向の軸線に沿って後ろ向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの前端面に当接させる位置調整ボルトを有しており、
前記下部用左右位置決め治具は、
前記下部ブロックの前端面よりも前方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記次列目の下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有している、
請求項３に記載のコンクリート構造物の施工方法。
【請求項７】
前記下部ブロックの上端面、および設置済みのプレキャストブロックのうち最前列のプレキャストブロックの前端面に、水密状態にシーリングするシールと、前記シールに前記上部ブロックまたは前記次列目のプレキャストブロックが接触するのを防止するための接触防止用スペーサーとを設置する連結準備工程を有する、請求項１から請求項６のいずれかに記載のコンクリート構造物の施工方法。
【請求項８】
前記位置調整ボルトの先端部は丸みを帯びている、請求項５または請求項６に記載のコンクリート構造物の施工方法。
【請求項９】
上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具であって、
最初の前記下部ブロックを設置すべき基準位置の近傍におけるベースコンクリートの両端部に設置され、前記基準位置に対する前記下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の基準用左右位置決め治具は、前記コンクリート構造物をスライド移動させるための移動用レールの載置面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有しており、
前記ベースコンクリート上の基準位置に設置され、前記基準位置に対する前記下部ブロックの前後位置を位置決めするための基準用前後位置決め治具は、前記下部ブロックの前端面と当接する当接面を有し、前記当接面が後方に向けられた状態で前記基準位置に一致されるとともに、前記当接面の上端部が前記移動用レールよりも高く形成されている、前記位置決め治具。
【請求項１０】
上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具であって、
前記下部ブロックの両側面に設置され、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の上部用左右位置決め治具は、前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有しており、
前記下部ブロックの前端面に設置され、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの前後位置を位置決めするための上部用前後位置決め治具は、前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、前後方向の軸線に沿って後ろ向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの前端面に当接させる位置調整ボルトを有している、前記位置決め治具。
【請求項１１】
上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具であって、
設置済みのプレキャストブロックのうち最前列の下部ブロックの両側面に設けられ、前記最前列の下部ブロックに対する次列目の下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の下部用左右位置決め治具は、前記下部ブロックの前端面よりも前方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記次列目の下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有している、前記位置決め治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックスカルバートのようなコンクリート構造物の施工方法およびこれに用いる位置決め治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水路や通路等として使用される箱型のコンクリート構造物を構築する方法として、ボックスカルバート工法が知られている。このボックスカルバート工法は、例えば、箱型（四角筒状）のプレキャストブロックを複数用意し、これらを水路や道路等の進行方向に沿って順次連結しながら据え付ける工法である。
【０００３】
上記ボックスカルバート工法によって構築される構造物として、例えば、特開２００５−１８８０１９号公報には、間仕切り耐力壁を有し、複数の通路、水路又は多目的空間を作り出すボックスカルバートが開示されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１８８０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のボックスカルバート工法においては、プレキャストブロックを設置する際、クレーン等で吊り下げながら作業員が手作業で位置調整している。このため、作業員の手足等がプレキャストブロックに挟まれて怪我をする危険性がある。また、プレキャストブロックは、例えば、上下に２分割された２連ボックスカルバートであれば、幅約１１ｍ、高さ約１．７ｍ、奥行き約１ｍであって重量が数１０ｔと非常に高重量であるため、熟練の作業員でも位置調整が難しく、設置精度は±５〜１０ｍｍ程度に抑えるのが限界である。
【０００６】
特に、最初に設置したプレキャストブロックに他のプレキャストブロックを順次連結するコンクリート構造物においては、最初のプレキャストブロックの設置位置がずれていると、他のプレキャストブロックを連結するたびに誤差が増大してしまい、例えば６０ブロックを連結する場合には、無視できない誤差になってしまう。さらに、多くの作業員で作業しても時間がかかるという問題がある。例えば、従来の標準的な作業能率は１日当たり８人で上下ブロック８個の設置で４ｍ程度である。そして、ブロックの設置位置が悪ければ、再度吊り上げてやり直すことも多く、作業効率が悪いという問題もある。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で施工することができるコンクリート構造物の施工方法およびこれに用いる位置決め治具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るコンクリート構造物の施工方法は、熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で、最初の下部ブロックを設置するという課題を解決するために、上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工方法であって、最初の前記下部ブロックを設置すべき基準位置の近傍におけるベースコンクリートの両端部に、前記基準位置に対する前記下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の基準用左右位置決め治具を設置するとともに、前記ベースコンクリート上の基準位置に、前記基準位置に対する前記下部ブロックの前後位置を位置決めするための基準用前後位置決め治具を設置する基準用位置決め治具設置工程と、前記基準位置近傍に前記下部ブロックを吊り下げた状態で、その両側面に一対の前記基準用左右位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記基準位置に対する前記下部ブロックの左右位置を位置決めする基準用左右位置決め工程と、左右位置を位置決めした前記下部ブロックを吊り下げた状態で、前記基準用前後位置決め治具に当接するまで移動させることにより、前記基準位置に対する前記下部ブロックの前後位置を位置決めする基準用前後位置決め工程と、を有する。
【０００９】
また、本発明の一態様として、熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で、下部ブロック上に上部ブロックを設置するという課題を解決するために、前記下部ブロックの両側面に、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の上部用左右位置決め治具を設置するとともに、前記下部ブロックの前端面に、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの前後位置を位置決めするための上部用前後位置決め治具を設置する上部用位置決め治具設置工程と、前記下部ブロックの上方に前記上部ブロックを吊り下げた状態で、その両側面に一対の前記上部用左右位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの左右位置を位置決めするとともに、前記上部ブロックの前端面に前記上部用前後位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの前後位置を位置決めする上部ブロック位置決め工程と、を有していてもよい。
【００１０】
さらに、本発明の一態様として、熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で、２列目以降の下部ブロックを設置するという課題を解決するために、設置済みのプレキャストブロックのうち最前列の下部ブロックの両側面に、前記最前列の下部ブロックに対する次列目の下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の下部用左右位置決め治具を設置する下部用位置決め治具設置工程と、前記最前列の下部ブロックの前方に前記次列目の下部ブロックを吊り下げた状態で、その両側面に一対の前記下部用左右位置決め治具を当接させて位置調整することにより、前記最前列の下部ブロックに対する前記次列目の下部ブロックの左右位置を位置決めする下部用左右位置決め工程と、を有していてもよい。
【００１１】
また、本発明の一態様として、最初に設置したプレキャストブロックと次に設置したプレキャストブロックとを緊張作業によって連結する際の位置ズレを防止するという課題を解決するために、前記基準用位置決め治具設置工程とともに行われる工程であって、前記ベースコンクリート上の基準位置に、前記基準位置に位置決めされた前記下部ブロックの前後位置がずれるのを防止するための基準位置ズレ防止治具を設置する基準位置ズレ防止治具設置工程を有していてもよい。
【００１２】
さらに、本発明の一態様として、作業員が最初の下部ブロックに触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置を位置決めするという課題を解決するために、前記基準用左右位置決め治具は、前記コンクリート構造物をスライド移動させるための移動用レールの載置面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有していてもよい。
【００１３】
また、本発明の一態様として、作業員が上部ブロックに触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置および前後位置を位置決めするとともに、作業員が２列目以降の下部ブロックに触れることなく、簡単に左右位置を位置決めするという課題を解決するために、前記上部用左右位置決め治具は、前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有しており、前記上部用前後位置決め治具は、前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、前後方向の軸線に沿って後ろ向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの前端面に当接させる位置調整ボルトを有しており、前記下部用左右位置決め治具は、前記下部ブロックの前端面よりも前方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記次列目の下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有していてもよい。
【００１４】
さらに、本発明の一態様として、シールの損傷や変形を防止するという課題を解決するために、前記下部ブロックの上端面、および設置済みのプレキャストブロックのうち最前列のプレキャストブロックの前端面に、水密状態にシーリングするシールと、前記シールに前記上部ブロックまたは前記次列目のプレキャストブロックが接触するのを防止するための接触防止用スペーサーとを設置する連結準備工程を有していてもよい。
【００１５】
また、本発明の一態様として、上部ブロックや下部ブロックを位置調整する際または移動させる際に、傷が付くのを防止するという課題を解決するために、前記位置調整ボルトの先端部は丸みを帯びていてもよい。
【００１６】
また、本発明に係るコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具は、作業員が最初の下部ブロックに触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置および前後位置を位置決めするという課題を解決するために、上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具であって、最初の前記下部ブロックを設置すべき基準位置の近傍におけるベースコンクリートの両端部に設置され、前記基準位置に対する前記下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の基準用左右位置決め治具は、前記コンクリート構造物をスライド移動させるための移動用レールの載置面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有しており、前記ベースコンクリート上の基準位置に設置され、前記基準位置に対する前記下部ブロックの前後位置を位置決めするための基準用前後位置決め治具は、前記下部ブロックの前端面と当接する当接面を有し、前記当接面が後方に向けられた状態で前記基準位置に一致されるとともに、前記当接面の上端部が前記移動用レールよりも高く形成されている。
【００１７】
さらに、本発明に係るコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具は、作業員が上部ブロックに触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置および前後位置を位置決めするという課題を解決するために、上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具であって、前記下部ブロックの両側面に設置され、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の上部用左右位置決め治具は、前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有しており、前記下部ブロックの前端面に設置され、前記下部ブロックに対する前記上部ブロックの前後位置を位置決めするための上部用前後位置決め治具は、前記下部ブロックの上端面よりも上方位置に設けられるとともに、前後方向の軸線に沿って後ろ向きに螺合され、その先端部を前記上部ブロックの前端面に当接させる位置調整ボルトを有している。
【００１８】
また、本発明に係るコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具は、作業員が２列目以降の下部ブロックに触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置を位置決めするという課題を解決するために、上部ブロックと下部ブロックとからなるプレキャストブロックを複数連結してなるコンクリート構造物の施工に用いられる位置決め治具であって、設置済みのプレキャストブロックのうち最前列の下部ブロックの両側面に設けられ、前記最前列の下部ブロックに対する次列目の下部ブロックの左右位置を位置決めするための一対の下部用左右位置決め治具は、前記下部ブロックの前端面よりも前方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を前記次列目の下部ブロックの両側面に当接させる位置調整ボルトを有している。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法およびこれに用いる位置決め治具によって施工されたコンクリート構造物の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態のコンクリート構造物を構成する１列目のプレキャストブロックを設置する際の施工方法を示すフローチャートである。
【図３】本実施形態において、移動用レール、基準用左右位置決め治具、基準用前後位置決め治具および基準用位置ズレ防止治具が設置された状態のベースコンクリートを示す（ａ）平面図、および（ｂ）正面図である。
【図４】本発明に係る基準用左右位置決め治具の一実施形態であって、（ａ）取り付け状態を示す断面図、および（ｂ）その右側面図である。
【図５】本発明に係る基準用前後位置決め治具の一実施形態であって、（ａ）取り付け状態を示す断面図、および（ｂ）その右側面図である。
【図６】本実施形態の基準位置ズレ防止治具であって、（ａ）取り付け状態を示す断面図、および（ｂ）その右側面図である。
【図７】本実施形態において、クレーンおよび吊り専用天秤によって下部ブロックを基準位置近傍に吊り下げた状態を示す図である。
【図８】本実施形態の上部用左右位置決め治具および上部用前後位置決め治具が設置された状態の下部ブロックを前端面側から見た正面図である。
【図９】本実施形態の上部用左右位置決め治具および上部用前後位置決め治具が設置された下部ブロックであって、（ａ）一部拡大左側面図および（ｂ）一部拡大正面図である。
【図１０】本実施形態において、クレーンおよび吊り専用天秤によって上部ブロックを下部ブロック上に吊り下げた状態を示す図である。
【図１１】本実施形態のコンクリート構造物を構成する２列目以降のプレキャストブロックを設置する際の施工方法を示すフローチャートである。
【図１２】本実施形態の下部用左右位置決め治具が設置された状態の下部ブロックであって、（ａ）前端面側から見た正面図、および（ｂ）その平面図である。
【図１３】本実施形態の下部用左右位置決め治具であって、（ａ）取り付け状態を示す左側面図、および（ｂ）その平面図である。
【図１４】本実施形態において、吊り専用天秤によって次列目の下部ブロックを最前列の下部ブロック近傍に吊り下げた状態を示す図である。
【図１５】本実施形態の隙間形成治具であって、（ａ）正面図、および（ｂ）その右側面図である。
【図１６】本実施形態において、最前列の下部ブロックに対して左右位置が位置決めされた次列目の下部ブロックを設置した状態を示す左側面図である。
【図１７】本実施形態において、次列目の下部ブロックに上部用左右位置決め治具および上部用前後位置決め治具を取り付けた状態を示す左側面図である。
【図１８】本実施形態において、吊り専用天秤によって次列目の上部ブロックを次列目の下部ブロックの上方に吊り下げた状態を示す図である。
【図１９】本実施形態において、次列目の下部ブロックに対して左右位置および前後位置が位置決めされた次列目の上部ブロックを設置した状態を示す左側面図である。
【図２０】本実施形態において、最前列のプレキャストブロックと、次列目のプレキャストブロックとが連結された状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係るコンクリート構造物の施工方法およびこれに用いる位置決め治具の一実施形態について図面を用いて説明する。
【００２２】
本実施形態のコンクリート構造物１は、図１に示すように、上部ブロック２１と下部ブロック２２とからなるプレキャストブロック２を複数連結してなるボックスカルバートである。なお、本実施形態では、２つの水路（通路）を有する２連ボックスカルバートを使用しているが、この構成に限定されるものではない。また、本発明において、コンクリート構造物１とは、ボックスカルバートに限定されるものではなく、複数のコンクリートブロックを高い設置精度で連結する施工が必要とされる全てのコンクリート構造物１を含む概念である。
【００２３】
上部ブロック２１および下部ブロック２２は、図１に示すように、断面略Ｅ字形状に形成されている。そして、開口側を上向きにして下部ブロック２２を設置するとともに、当該下部ブロック２２の上に、開口側を下向きにして上部ブロック２１を設置することにより、２つの水路（通路）を有するプレキャストブロック２が１ユニット分構成される。そして、当該１ユニット分のプレキャストブロック２を水路（通路）の進行方向に沿って順次連結することで、コンクリート構造物１が構成されるようになっている。
【００２４】
つぎに、本実施形態のコンクリート構造物１の具体的な施工方法について、図２のフローチャートを参照しつつ説明する。なお、図２は、１列目のプレキャストブロック２を設置する際の施工方法を示すものであり、２列目以降のプレキャストブロック２を設置する際の施工方法については、図１１を用いて後述する。
【００２５】
まず、コンクリート構造物１を施工する準備工程として、図３（ａ）に示すように、基礎となるベースコンクリート１１上の前後方向に沿って、コンクリート構造物１をスライド移動させるための移動用レール１２を予め設置する（ステップＳ１）。本実施形態では、図３（ｂ）に示すように、下部ブロック２２の両端部と中央部のそれぞれを支持しうるように、合計３本の移動用レール１２が前後方向に向けて敷設されている。
【００２６】
なお、本発明において、前後方向とは、図１に示すように、コンクリート構造物１によって構成される水路（通路）の進行方向をいうものとする。そして、既設のプレキャストブロック２に対して、新たなプレキャストブロック２を連結する方向を前方とし、その逆方向を後方とする。また、本発明において、左右方向とは、上述した前後方向に垂直で、かつ、水平な方向をいうものとする。
【００２７】
移動用レール１２を設置した後、図３に示すように、最初の下部ブロック２２を設置すべき基準位置の近傍におけるベースコンクリート１１の両端部に、一対の基準用左右位置決め治具３，３を向かい合わせて設置するとともに、ベースコンクリート１１上の基準位置に、ほぼ等間隔を隔てて複数個の基準用前後位置決め治具４を設置する（ステップＳ２：基準用位置決め治具設置工程）。
【００２８】
基準用左右位置決め治具３は、鉄鋼材料等で形成されており、基準位置に対する下部ブロック２２の左右位置を位置決めするためのものである。本実施形態において、基準用左右位置決め治具３は、図４に示すように、段差形状の治具本体３１と、移動用レール１２の載置面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を下部ブロック２２の両側面に当接させる位置調整ボルト３２と、基準用左右位置決め治具３をベースコンクリート１１の両端部に固定する固定ボルト３３と、補強用リブ３４とを有している。
【００２９】
なお、本実施形態において、基準用左右位置決め治具３の位置調整ボルト３２は、その先端部が丸みを帯びている。このため、下部ブロック２２の位置決め作業時において、位置調整ボルト３２が下部ブロック２２の両側面に当接しても、引っ掻き傷等を形成しにくいようになっている。
【００３０】
また、本実施形態では、ベースコンクリート１１の両側面から固定ボルト３３を横向きに打ち込んで基準用左右位置決め治具３を固定している。このため、ベースコンクリート１１の横幅が、プレキャストブロック２の横幅よりわずかしか大きくなくても、基準用左右位置決め治具３が強固に固定されるとともに、位置決め作業時の押圧力によってベースコンクリート１１が破損しにくい。しかしながら、この構成に限定されるものではなく、ベースコンクリート１１の横幅に余裕がある場合等は、ベースコンクリート１１の両端表面に設置してもよい。
【００３１】
基準用前後位置決め治具４は、鉄鋼材料等で形成されており、基準位置に対する下部ブロック２２の前後位置を位置決めするためのものである。本実施形態において、基準用前後位置決め治具４は、図５に示すように、断面Ｌ字状の治具本体４１と、基準用前後位置決め治具４をベースコンクリート１１の表面に固定する固定ボルト４３と、補強用リブ４４とを有している。
【００３２】
基準用前後位置決め治具４の治具本体４１は、図５に示すように、下部ブロック２２の前端面と当接する当接面４２を有している。この当接面４２の上端部は、下部ブロック２２の前端面と当接するように、移動用レール１２よりも高く形成されている。
【００３３】
また、本実施形態において、基準位置は、図３に示すように、最初に設置される下部ブロック２２の前端面を位置合わせするためのラインとして規定されている。このため、基準用前後位置決め治具４は、図５に示すように、治具本体４１の当接面４２が後方に向けられた状態で、基準位置に一致するように固定されている。これにより、後述する基準位置ズレ防止治具５とともに、緊張作業時における位置ズレ防止の役割も果たすようになっている。
【００３４】
つぎに、本実施形態では、図３に示すように、ベースコンクリート１１上の基準位置に、基準位置ズレ防止治具５を設置する（ステップＳ３：基準位置ズレ防止治具設置工程）。この基準位置ズレ防止治具５は、基準位置に位置決めされた下部ブロック２２の前後位置がずれるのを防止するためのものである。
【００３５】
本実施形態において、基準位置ズレ防止治具５は、図６に示すように、基準用前後位置決め治具４よりやや小さい断面Ｌ字状の治具本体５１と、基準位置ズレ防止治具５をベースコンクリート１１の表面に固定する固定ボルト５３とを有している。また、基準位置ズレ防止治具５の治具本体５１は、図６に示すように、下部ブロック２２の前端面と当接する当接面５２を有している。この当接面５２の上端部は、下部ブロック２２の前端面と当接するように、移動用レール１２よりも高く形成されている。さらに、固定ボルト５３の上端部は、次の下部ブロック２２を設置する際の邪魔にならないように、敷モルタル１３の表面高さよりも低いサイズのものが使用される。
【００３６】
なお、本実施形態では、作業効率を向上する観点から、基準用位置決め治具設置工程と合わせて基準位置ズレ防止治具設置工程を行っている。しかしながら、この工程順序に限定されるものではなく、基準位置ズレ防止治具設置工程は、後述する緊張作業を行う前に行ってもよい。
【００３７】
つづいて、ベースコンクリート１１上に基準用前後位置決め治具４よりも低い厚さの敷モルタル１３を施工する（ステップＳ４）。本実施形態では、図５（ａ）に示すように、基準用前後位置決め治具４の治具本体４１の高さに対して約３割程度の厚さの敷モルタル１３を基準位置のラインまで施工する。また、この場合、図６（ａ）に示すように、敷モルタル１３は基準位置ズレ防止治具５の治具本体５１の高さよりも低い厚さとなる。
【００３８】
これにより、基準用前後位置決め治具４の上端部および基準位置ズレ防止治具５の上端部が敷モルタル１３の表面から突出し、下部ブロック２２の前端面と当接するようになっている。また、本実施形態において、敷モルタル１３は、プレキャストブロック２の設置により圧縮される分を考慮して、移動用レール１２よりもわずかに（３ｍｍ程度）高く施工されているが、これに限定されるものではない。
【００３９】
敷モルタル１３を施工した後、基準位置に対する下部ブロック２２の左右位置を位置決めする（ステップＳ５：基準用左右位置決め工程）。具体的には、図７に示すように、クレーンの先端部１４にプレキャストブロック２を吊り下げて搬入するための吊り専用天秤１５を取り付け、当該吊り専用天秤１５によって基準位置近傍に下部ブロック２２を吊り下げる。そして、当該吊り下げ状態で、下部ブロック２２の両側面に一対の基準用左右位置決め治具３，３を当接させて位置調整する。
【００４０】
本実施形態では、図４（ａ）および図７に示すように、各位置調整ボルト３２の先端部を下部ブロック２２の両側面に当接させた後、下部ブロック２２のセンター（左右中央位置）が、基準位置のセンターと一致するように位置調整ボルト３２を回転させる。すなわち、下部ブロック２２を右側に移動させる場合は、右側の位置調整ボルト３２を緩めて下部ブロック２２と先端部との間に隙間を設けるとともに、左側の位置調整ボルト３２を締めて右側に螺進させ、下部ブロック２２の左側面に右方向の押圧力を付与する。
【００４１】
一方、下部ブロック２２を左側に移動させる場合には、上記作業における左右を逆にして、左側の位置調整ボルト３２を緩めて下部ブロック２２と先端部との間に隙間を設けるとともに、右側の位置調整ボルト３２を締めて左側に螺進させ、下部ブロック２２の右側面に左方向の押圧力を付与する。以上の左右位置調整作業により、熟練の作業員でなくても、基準位置に対する下部ブロック２２の左右位置が正確かつ簡単に位置決めされる。また、作業員は下部ブロック２２に手を触れる必要がないため、安全性が向上する。さらに、一回で確実に位置合わせされるため、やり直す必要がなく、作業時間が短縮し、作業効率が向上する。
【００４２】
下部ブロック２２の左右位置を位置決めした後、基準位置に対する下部ブロック２２の前後位置を位置決めする（ステップＳ６：基準用前後位置決め工程）。具体的には、図７に示すように、上記ステップＳ５で左右位置が位置決めされた下部ブロック２２を吊り下げた状態で、基準用前後位置決め治具４の当接面４２に当接するまで前方へ移動させた後、移動用レール１２上に載置する。以上の前後位置調整作業により、熟練の作業員でなくても、基準位置に対する下部ブロック２２の前後位置が正確かつ簡単に位置決めされる。また、作業員は下部ブロック２２に手を触れる必要がないため、安全性が向上する。さらに、一回で確実に位置合わせされるため、やり直す必要がなく、作業時間が短縮し、作業効率が向上する。
【００４３】
下部ブロック２２の左右位置および前後位置について位置決め作業が完了すると、基準位置ズレ防止治具５の位置を微調整し、下部ブロック２２にしっかりと当接させた後、ベースコンクリート１１から基準用前後位置決め治具４を撤去する（ステップＳ７）。一方、基準用左右位置決め治具３および基準位置ズレ防止治具５は撤去せず、後述する緊張作業時において、下部ブロック２２の位置ズレを防止する役割を果たす。
【００４４】
つぎに、下部ブロック２２の上に上部ブロック２１を設置するべく、図８に示すように、下部ブロック２２の両側面に、一対の上部用左右位置決め治具６，６を設置するとともに、下部ブロック２２の前端面に、複数個の上部用前後位置決め治具７を設置する（ステップＳ８：上部用位置決め治具設置工程）。
【００４５】
上部用左右位置決め治具６は、鉄鋼材料等で形成されており、下部ブロック２２に対する上部ブロック２１の左右位置を位置決めするためのものである。本実施形態において、上部用左右位置決め治具６は、図９に示すように、段差形状の治具本体６１と、下部ブロック２２の上端面よりも上方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を上部ブロック２１の両側面に当接させる位置調整ボルト６２と、上部用左右位置決め治具６を下部ブロック２２の両側面における上端部に固定する固定ボルト６３とを有している。
【００４６】
上部用前後位置決め治具７は、鉄鋼材料等で形成されており、下部ブロック２２に対する上部ブロック２１の前後位置を位置決めするためのものである。本実施形態において、上部用前後位置決め治具７は、図９に示すように、段差形状かつ長尺状の治具本体７１と、下部ブロック２２の上端面よりも上方位置に設けられるとともに、前後方向の軸線に沿って後ろ向きに螺合され、その先端部を上部ブロック２１の前端面に当接させる位置調整ボルト７２と、上部用前後位置決め治具７を下部ブロック２２の前端面における上端部に固定する固定ボルト７３とを有している。
【００４７】
なお、本実施形態において、上部用左右位置決め治具６の位置調整ボルト６２、および上部用前後位置決め治具７の位置調整ボルト７２は、基準用左右位置決め治具３の位置調整ボルト３２と同様、その先端部が丸みを帯びている。このため、上部ブロック２１の位置決め作業時において、各位置調整ボルト６２，７２が上部ブロック２１の両側面や前端面に当接しても、引っ掻き傷等を形成しにくいようになっている。
【００４８】
また、本実施形態において、上部用左右位置決め治具６の固定ボルト６３、および上部用前後位置決め治具７の固定ボルト７３は、型枠成形によって下部ブロック２２に形成された穴を利用して固定するようになっている。このため、下部ブロック２２に別途、ネジ穴等を設ける必要がなく作業効率がよい。
【００４９】
上部用左右位置決め治具６および上部用前後位置決め治具７を設置した後、下部ブロック２２の上端面に、図１０に示すようなシール１６および接触防止用スペーサー１７を設置する（ステップＳ９）。シール１６は、上部ブロック２１と下部ブロック２２との連結部を水密状態にシーリングするためのものである。
【００５０】
また、接触防止用スペーサー１７は、下部ブロック２２の上端面に設けられたシール１６に、上部ブロック２１が接触するのを防止するためのものである。本実施形態において、接触防止用スペーサー１７は、下部ブロック２２の上端面のうち、シール１６が設けられていない部分に沿って設けられ、シール１６よりも厚い寸法を有している。
【００５１】
つぎに、下部ブロック２２に対する上部ブロック２１の左右位置および前後位置を位置決めして設置する（ステップＳ１０：上部ブロック位置決め工程）。具体的には、図１０に示すように、クレーンで吊り専用天秤１５を移動させ、下部ブロック２２の上方に上部ブロック２１を吊り下げる。そして、当該吊り下げ状態で、上部ブロック２１の両側面には一対の上部用左右位置決め治具６，６を当接させ、上部ブロック２１の前端面には上部用前後位置決め治具７を当接させて位置調整する。
【００５２】
本実施形態では、図９（ｂ）および図１０に示すように、上部用左右位置決め治具６の各位置調整ボルト６２の先端部を上部ブロック２１の両側面に当接させた後、上部ブロック２１のセンターが、下部ブロック２２のセンターと一致するように位置調整ボルト６２を螺進させる。また、上部用前後位置決め治具７の各位置調整ボルト７２の先端部を上部ブロック２１の前端面に当接させた後、上部ブロック２１の前端面が、下部ブロック２２の前端面と一致するように位置調整ボルト７２を螺進させる。
【００５３】
以上の位置合わせ作業により、熟練の作業員でなくても、下部ブロック２２に対する上部ブロック２１の左右位置および前後位置が正確かつ簡単に位置決めされる。また、作業員は上部ブロック２１に手を触れる必要がないため、安全性が向上する。さらに、一回で確実に位置合わせされるため、やり直す必要がなく、作業時間が短縮し、作業効率が向上する。
【００５４】
なお、上部ブロック２１の左右位置および前後位置を位置合わせした後、クレーンで吊り専用天秤１５を降下させることにより、上部ブロック２１が下部ブロック２２上に設置される。そして、所定の締結ボルト（図示せず）によって上部ブロック２１と下部ブロック２２とを締結して圧着することにより、上部ブロック２１と下部ブロック２２との隙間における漏水が防止される。その後、下部ブロック２２から上部用左右位置決め治具６および上部用前後位置決め治具７を撤去する（ステップＳ１１）。以上の処理により、熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で１列目のプレキャストブロック２が設置される。
【００５５】
つづいて、２列目以降のプレキャストブロック２を設置する際の施工フローについて、図１１を参照しつつ説明する。
【００５６】
まず、設置済みのプレキャストブロック２のうち最前列のプレキャストブロック２の前端面に、シール１６および接触防止用スペーサー１７を設置する（ステップＳ２１）。シール１６は、上部ブロック２１と下部ブロック２２との連結部に使用するものと同様であり、隣接して設置されるプレキャストブロック２を互いに水密状態にシーリングするためのものである。なお、プレキャストブロック２間に取り付けるシール１６は、施工現場によって様々な厚さのものが使用される。
【００５７】
また、接触防止用スペーサー１７は、最前列のプレキャストブロック２の前端面に設けられたシール１６に、次列目のプレキャストブロック２が接触するのを防止するためのものである。本実施形態において、接触防止用スペーサー１７は、最前列のプレキャストブロック２の前端面のうち、シール１６が設けられていない部分に沿って設けられ、シール１６よりも厚い寸法のものが使用される。
【００５８】
つぎに、設置済みのプレキャストブロック２のうち最前列の下部ブロック２２に隣接させて、新たな下部ブロック２２を設置するべく、図１２に示すように、最前列の下部ブロック２２の両側面に、一対の下部用左右位置決め治具８，８を設置する（ステップＳ２２：下部用位置決め治具設置工程）。
【００５９】
下部用左右位置決め治具８は、最前列の下部ブロック２２に対する次列目の下部ブロック２２の左右位置を位置決めするためのものである。本実施形態において、下部用左右位置決め治具８は、図１３に示すように、段差形状の治具本体８１と、下部ブロック２２の前端面よりも前方位置に設けられるとともに、左右方向の軸線に沿って内向きに螺合され、その先端部を次列目の下部ブロック２２の両側面に当接させる位置調整ボルト８２と、下部用左右位置決め治具８を下部ブロック２２の両側面に固定する固定ボルト８３とを有している。
【００６０】
なお、本実施形態において、下部用左右位置決め治具８の位置調整ボルト８２は、基準用左右位置決め治具３、上部用左右位置決め治具６および上部用前後位置決め治具７の各位置調整ボルト３２，６２，７２と同様、その先端部が丸みを帯びている。このため、次列目の下部ブロック２２の位置決め作業時において、下部用左右位置決め治具８の位置調整ボルト８２が下部ブロック２２の両側面に当接しても、引っ掻き傷等を形成しにくい。
【００６１】
また、本実施形態において、下部用左右位置決め治具８の固定ボルト８３は、上部用左右位置決め治具６の固定ボルト６３を螺合させるネジ穴と同じネジ穴を利用して固定するようになっている。このため、下部ブロック２２に別途、下部用左右位置決め治具８を固定するためのネジ穴等を設ける必要がない。
【００６２】
つづいて、ベースコンクリート１１上に移動用レール１２の上面高さに合わせた所定厚さの敷モルタル１３を施工する（ステップＳ２３）。すなわち、本実施形態では、次列目の下部ブロック２２を設置しようとする都度、当該設置しようとする１ブロック分の設置領域に敷モルタル１３を施工する。なお、敷モルタル１３は、プレキャストブロック２の設置により圧縮される分を考慮して、移動用レール１２よりもわずかに（３ｍｍ程度）高く施工される。また、基準位置ズレ防止治具５の固定ボルト５３は、敷モルタル１３に完全に埋め殺されて表面上に突出しないため、次の下部ブロック２２を設置する際の邪魔にならない。
【００６３】
敷モルタル１３を施工した後、最前列の下部ブロック２２に対する次列目の下部ブロック２２の左右位置を位置決めする（ステップＳ２４：下部用左右位置決め工程）。具体的には、図１４に示すように、最前列の下部ブロック２２の前方に第２列目の下部ブロック２２を吊り下げる。そして、当該吊り下げ状態で、第２列目の下部ブロック２２の両側面に一対の下部用左右位置決め治具８，８を当接させて位置調整する。
【００６４】
具体的には、下部用左右位置決め治具８の各位置調整ボルト８２の先端部を次列目の下部ブロック２２の両側面に当接させた後、当該下部ブロック２２のセンター（左右中央位置）が、最前列のセンターと一致するように位置調整ボルト８２を螺進させる。これにより、熟練の作業員でなくても、最前列の下部ブロック２２に対する次列目の下部ブロック２２の左右位置が正確かつ簡単に位置決めされる。また、作業員は次列目の下部ブロック２２に手を触れる必要がないため、安全性が向上する。さらに、一回で確実に位置合わせされるため、やり直す必要がなく、作業時間が短縮し、作業効率が向上する。
【００６５】
次列目の下部ブロック２２の左右位置を位置決めした後、次列目の下部ブロック２２に隙間形成治具９を設置する（ステップＳ２５）。隙間形成治具９は、最前列の下部ブロック２２と次列目の下部ブロック２２との間に所定の隙間を確保するためのものである。本実施形態において、隙間形成治具９は、図１５に示すように、コの字形状の治具本体９１と、最前列の下部ブロック２２と次列目の下部ブロック２２との間に挟持される円筒管９２と、重りの役割を果たすウェイトプレート９３とを有している。
【００６６】
なお、本実施形態において、隙間形成治具９は、図１４および図１６に示すように、次列目の下部ブロック２２における二箇所の凹部にそれぞれ載置しているが、この構成に限定されるものではなく、次列目の下部ブロック２２における３箇所の上端面にそれぞれ載置してもよい。
【００６７】
隙間形成治具９を設置した後、図１４に示すように、当該隙間形成治具９が、最前列の下部ブロック２２に当接するまで次列目の下部ブロック２２を移動させた後、移動用レール１２上に載置する（ステップＳ２６）。具体的には、吊り専用天秤１５で次列目の下部ブロック２２を移動用レール１２の上方すれすれまで下降させた後、後方に移動させることにより、隙間形成治具９が最前列の下部ブロック２２に当接する。そして、次列目の下部ブロック２２を移動用レール１２上に載置することにより、図１６に示すように、左右位置が位置決めされた状態を保持しつつ、最前列の下部ブロック２２との間に隙間を空けて設置される。
【００６８】
このとき、本実施形態では、最前列の下部ブロック２２の前端面に設けられた接触防止用スペーサー１７が、次列目の下部ブロック２２に当接し、シール１６に次列目のプレキャストブロック２が誤って接触するのを防止する。このため、シール１６が変形してしまったり、誤って接触した位置で次列目のプレキャストブロック２と接着されてしまうことがない。
【００６９】
また、本実施形態では、次列目の下部ブロック２２を移動させる際、最前列の下部ブロック２２に下部用左右位置決め治具８を取り付けたままにしている。このため、次列目の下部ブロック２２の移動に伴って、左右位置が位置ズレしてしまうことがない。また、下部用左右位置決め治具８の位置調整ボルト８２は、その先端部が丸みを帯びているため、次列目の下部ブロック２２の両側面に引っ掻き傷等を形成しにくい。
【００７０】
次列目の下部ブロック２２の設置作業が完了すると、次列目の下部ブロック２２の上端面に、上述したシール１６および接触防止用スペーサー１７を設置する（ステップＳ２７）。そして、次列目の下部ブロック２２の上に次列目の上部ブロック２１を設置するべく、図１７に示すように、次列目の下部ブロック２２の両側面に、ステップＳ８でも使用した一対の上部用左右位置決め治具６，６を設置するとともに、次列目の下部ブロック２２の前端面に、ステップＳ８でも使用した上部用前後位置決め治具７を設置する（ステップＳ２８：上部用位置決め治具設置工程）。
【００７１】
上部用左右位置決め治具６および上部用前後位置決め治具７を設置した後、次列目の下部ブロック２２に対する次列目の上部ブロック２１の左右位置および前後位置を位置決めして設置する（ステップＳ２９）。具体的には、図１８に示すように、第２列目の下部ブロック２２の上方に第２列目の上部ブロック２１を吊り下げた状態で、当該上部ブロック２１の両側面に一対の上部用左右位置決め治具６，６を当接させるとともに、前端面には上部用前後位置決め治具７を当接させて位置調整する。
【００７２】
これにより、熟練の作業員でなくても、次列目の下部ブロック２２に対する次列目の上部ブロック２１の左右位置および前後位置が正確かつ簡単に位置決めされる。また、作業員は次列目の上部ブロック２１に手を触れる必要がないため、安全性が向上する。さらに、一回で確実に位置合わせされるため、やり直す必要がなく、作業時間が短縮し、作業効率が向上する。なお、次列目の上部ブロック２１の左右位置および前後位置を位置合わせした後は、吊り専用天秤１５によって次列目の上部ブロック２１を降下させる。これにより、図１９に示すように、第２列目の上部ブロック２１が第２列目の下部ブロック２２上に設置される。
【００７３】
そして、所定の締結ボルト（図示せず）によって次列目の上部ブロック２１と次列目の下部ブロック２２とを締結して圧着することにより、次列目の上部ブロック２１と次列目の下部ブロック２２との隙間における漏水が防止される。以上のように、最前列のプレキャストブロック２（上部ブロック２１および下部ブロック２２）に対して、次列目のプレキャストブロック２（次列目の上部ブロック２１および次列目の下部ブロック２２）が設置されると、隙間形成治具９および接触防止用スペーサー１７を撤去した上で、両者を緊張作業によって連結する（ステップＳ３０）。
【００７４】
具体的には、最前列のプレキャストブロック２と、次列目のプレキャストブロック２との双方を貫通するように複数本のＰＣ鋼棒（図示せず）をセットし、各ＰＣ鋼棒を油圧式の緊張機（図示せず）によって緊張する。これにより、シール１６が圧縮されながら、最前列のプレキャストブロック２の前端面と、次列目のプレキャストブロック２の後端面とを接着するため、水密状態で連結される。
【００７５】
このとき、本実施形態では、基準位置ズレ防止治具５の当接面５２が、敷モルタル１３の表面上に突出している。このため、当該当接面５２は、緊張作業によって前方向へ引っ張られる１列目のプレキャストブロック２の前端面と当接し、前後位置がずれてしまうのを防止する。また、下部用左右位置決め治具８を設置したままにすることで、緊張作業時に左右位置がずれてしまうのを防止する。さらに、２列目の場合は、設置されたままの基準用左右位置決め治具３が、緊張作業によって１列目のプレキャストブロック２の左右位置がずれてしまうのを防止する。
【００７６】
なお、本実施形態では、シール１６の圧縮度合を調整することにより、前後方向の設置精度が維持される。すなわち、プレキャストブロック２自体の寸法誤差や、設置過程で誤差が発生したとしても、当該誤差を打ち消すようにシール１６の圧縮度合を調整する。これにより、多数のプレキャストブロック２を連結する場合でも、連結するたびに設置位置を測定し、誤差が発生しないように調整されるため、前後方向の設置精度が極めて高くなる。
【００７７】
最前列のプレキャストブロック２と、第２列目のプレキャストブロック２とを連結した後、上部用左右位置決め治具６、上部用前後位置決め治具７および下部用左右位置決め治具８を撤去する（ステップＳ３１）。また、２列目の場合は、さらに基準用左右位置決め治具３も合わせて撤去する。これにより、図２０に示すように、熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で２列目以降のプレキャストブロック２が設置される。そして、第３列目以降についても最終列のプレキャストブロック２の設置作業が完了していなければ（ステップＳ３２：ＮＯ）、ステップＳ２１からステップＳ３２までの工程を繰り返し、設置作業が完了すると（ステップＳ３２：ＹＥＳ）、コンクリート構造物１が構築される。
【００７８】
以上のような本発明に係るコンクリート構造物１の施工方法およびこれに用いる位置決め治具によれば、以下のような効果を奏する。
１．熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で、基準となる最初の下部ブロック２２を設置することができる。
２．熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で、下部ブロック２２上に上部ブロック２１を設置することができる。
３．熟練の作業員でなくても、安全性を確保しつつ高い設置精度および高い作業効率で、第２列目以降の下部ブロック２２を設置することができる。
４．シール１６の損傷や変形を防止することができる。
５．最初に設置したプレキャストブロック２と第２列目に設置したプレキャストブロック２とを緊張作業によって連結する際の位置ズレを防止することができる。
６．作業員が最初の下部ブロック２２に触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置を位置決めすることができる。
７．作業員が上部ブロック２１に触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置および前後位置を位置決めすることができる。
８．作業員が第２列目以降の下部ブロック２２に触れることなく、簡単かつ迅速に左右位置を位置決めすることができる。
９．上部ブロック２１や下部ブロック２２を位置調整する際または移動させる際、傷が付くのを防止することができる。
【００７９】
なお、従来、ボックスカルバート工法における標準的な作業能率は、例えば、上述したような上部ブロック２１および下部ブロック２２からなるプレキャストブロック２の場合、作業員８名で作業を行っても、１日当たり４列とされている。これに対し、本実施形態のコンクリート構造物１の施工方法によれば、作業員を５名に削減したにも関わらず、１日当たり６列も施工することができた。すなわち、作業効率が２．４倍程度向上することが示された。
【００８０】
なお、本発明に係るコンクリート構造物１の施工方法およびこれに用いる位置決め治具は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００８１】
例えば、上述した本実施形態では、上部ブロック２１と下部ブロック２２とに二分割されたプレキャストブロック２について説明したが、この構成に限定されるものではなく、分割されていない無分割プレキャストブロック２や、三分割以上に分割された多分割プレキャストブロック２にも適用可能である。
【００８２】
無分割プレキャストブロック２を施工する場合、上述したフローチャートにおいて、下部ブロック２２を無分割プレキャストブロック２と読み替える。そして、ステップＳ１からステップＳ７までの工程によって１列目を設置することができる。また、ステップＳ１１からステップＳ１６およびステップＳ１９の工程によって２列目以降を設置することができる。一方、多分割プレキャストブロック２を施工する場合、上述したフローチャートにおいて、分割されたブロック数の分だけ、上部ブロック２１に対する作業を繰り返し行うことにより、同様に施工することができる。
【００８３】
また、上述した本実施形態において使用した各種の治具や装置は、上述した構成に限定されるものではない。本発明の作用効果を奏する範囲において、各種治具の形状、設置箇所および設置数等は、適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１  コンクリート構造物
２  プレキャストブロック
３  基準用左右位置決め治具
４  基準用前後位置決め治具
５  基準位置ズレ防止治具
６  上部用左右位置決め治具
７  上部用前後位置決め治具
８  下部用左右位置決め治具
９  隙間形成治具
１１  ベースコンクリート
１２  移動用レール
１３  敷モルタル
１４  クレーンの先端部
１５  吊り専用天秤
１６  シール
１７  接触防止用スペーサー
２１  上部ブロック
２２  下部ブロック
３１  治具本体（基準用左右位置決め治具）
３２  位置調整ボルト
３３  固定ボルト
３４  補強用リブ
４１  治具本体（基準用前後位置決め治具）
４２  当接面
４３  固定ボルト
４４  補強用リブ
５１  治具本体（基準位置ズレ防止治具）
５２  当接面
５３  固定ボルト
６１  治具本体（上部用左右位置決め治具）
６２  位置調整ボルト
６３  固定ボルト
７１  治具本体（上部用前後位置決め治具）
７２  位置調整ボルト
７３  固定ボルト
８１  治具本体（下部用左右位置決め治具）
８２  位置調整ボルト
８３  固定ボルト
９１  治具本体（隙間形成治具）
９２  円筒管
９３  ウェイトプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2019052466.tif 000018
【図１７】
2019052466.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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