(57)【要約】      （修正有）【課題】モーター固定子の結線固定装置を提供する。【解決手段】それぞれ第１の位置決め部１１６が設けられ、対向する２つの端面を有し、それぞれ突起１１４及び凹穴が設けられ、突起によって凹穴に対応して層ごとに積層される複数の絶縁リング１１０と、対応する絶縁リングの中に収納され、対応する絶縁リングの第１の位置決め部に対応する第２の位置決め部１２１ａが設けられる埋め込みセグメント１２１と、埋め込みセグメントの両端からそれぞれ水平に延伸して形成される２つの線固定セグメント１２２と、それぞれ線固定セグメントから曲がって延伸するように形成され、対応する絶縁リングから外へ露出する２つの延出端１２３ａ、１２３ｂと、をそれぞれ含む複数のフラット導体１２０と、を備えるモーター固定子の結線固定装置。【選択図】図３
2019118251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ第１の位置決め部が設けられ、対向する２つの端面を有し、それぞれ突起及び凹穴が設けられ、前記突起によって前記凹穴に対応して層ごとに積層される複数の絶縁リングと、
対応する前記絶縁リングの中に収納され、対応する前記絶縁リングの前記第１の位置決め部に対応する第２の位置決め部が設けられる埋め込みセグメントと、前記埋め込みセグメントの両端からそれぞれ水平に延伸して形成される２つの線固定セグメントと、それぞれ前記線固定セグメントから曲がって延伸するように形成され、対応する前記絶縁リングから外部へ露出する２つの延出端と、をそれぞれ含む複数のフラット導体と、
を備えるモーター固定子の結線固定装置。
【請求項２】
各延出端はシートであり、且つ前記複数の延出端の各々の側縁に嵌装切欠が設けられる請求項１に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項３】
前記フラット導体の前記延出端の１つには、ガイド穴が設けられる請求項２に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項４】
前記ガイド穴が設けられる前記フラット導体は、幅及び厚さによって定義される断面積を有し、且つ前記断面積が前記ガイド穴の面積に比例する請求項３に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項５】
前記モーター固定子の結線固定装置は巻線ボビンに固定されるように配置され、前記巻線ボビンに複数のモーター固定子巻線グループが巻き付けられ、且つ前記フラット導体の前記嵌装切欠の数が前記モーター固定子巻線グループの数の２倍である請求項３又は４に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項６】
複数の前記絶縁リングの各々は、
前記端面及び前記端面の間に接続される側面を有し、対応する前記フラット導体の一部を収納する本体と、
前記側面に設けられる係止具と、
前記側面に設けられる係止溝と、
を含み、
前記絶縁リングが層ごとに積層される場合、一方の前記絶縁リングの前記係止具と他方の前記絶縁リングの前記係止溝が互いに係合する請求項１〜５の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項７】
対応する前記第１の位置決め部と前記第２の位置決め部は、それぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔であり、且つ前記第１の貫通孔が前記第２の貫通孔に隣接する請求項１〜６の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項８】
前記第２の貫通孔の内縁は前記第１の貫通孔の内縁の範囲内に位置する請求項７に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項９】
前記絶縁リングの材料は、プラスチック及びガラス繊維を含む請求項１〜８の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項１０】
前記プラスチックは、ポリエチレンテレフタレートを含む請求項９に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項１１】
複数の前記延出端の各々は、
対応する前記線固定セグメントから曲がって延伸するように形成される延出部と、
一端が実際に垂直に曲がって前記延出部に接続されて嵌装切欠を形成する屈曲部と、
を含む請求項１〜１０の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項１２】
前記フラット導体の前記延出端の１つは、
対応する前記線固定セグメントから曲がって延伸するように形成される延出部と、
それぞれ一端が実際に垂直に曲がって前記延出部に接続されて嵌装切欠を形成し、且つ前記延出部の対向する両側に接続される２つの屈曲部と、
を含む請求項１〜１０の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モーター固定子の結線固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術が益々進歩している時代において、電機モーター産業は、現代の核心的な産業の一つである。モーターは、電気エネルギーを運動エネルギーに転換する電気装置であり、そのパワー及び他の安定性の進歩も日進月歩である。現在、業界のニーズとしては、モーターの体積の縮小と取り付けやすさが、かなり重要な課題になっている。
【０００３】
しかしながら、現行のモーターの結線形態は、作業が複雑であり、銅線の使用量を低減させにくいだけではなく、作業員の操作の利便性にも影響を及ぼしている。具体的には、従来の技術において、巻線コイルと導線コイルとの間の結線作業が手動で行われ、煩雑で時間がかかるため、人件費が高くなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これに鑑みて、本発明の一目的は、人間による組み立て誤差を効果的に低減し、分解調整を容易にすることのできるモーター固定子の結線固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の一実施形態によれば、それぞれ第１の位置決め部が設けられ、対向する２つの端面を有し、それぞれ突起（protrusion）及び凹穴が設けられ、突起によって凹穴に対応して層ごとに積層される複数の絶縁リングと、対応する絶縁リングの中に収納され、対応する絶縁リングの第１の位置決め部に対応する第２の位置決め部が設けられる埋め込みセグメントと、埋め込みセグメントの両端からそれぞれ水平に延伸して形成される２つの線固定セグメントと、それぞれ線固定セグメントから曲がり延伸して形成され、対応する絶縁リングから外へ露出する２つの延出端と、をそれぞれ含む複数のフラット導体と、を備えるモーター固定子の結線固定装置を提供する。
【０００６】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記各延出端はシートであり、且つ複数の延出端の各々の側縁には、嵌装切欠が設けられる。
【０００７】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記フラット導体の延出端の１つには、ガイド穴が設けられる。
【０００８】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記ガイド穴が設けられるフラット導体は、幅及び厚さによって定義される断面積を有し、且つ断面積がガイド穴の面積に比例する。
【０００９】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記モーター固定子の結線固定装置は巻線ボビンに固定されるように配置され、巻線ボビンに複数のモーター固定子巻線グループが巻き付けられ、且つフラット導体の嵌装切欠の数がモーター固定子巻線グループの数の２倍である。
【００１０】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記複数の絶縁リングの各々は、端面及び端面の間に接続される側面を有し、対応するフラット導体の一部を収納する本体と、側面に設けられる係止具と、側面に設けられる係止溝と、を含み、絶縁リングが層ごとに積層される場合、一方の絶縁リングの係止具と他方の絶縁リングの係止溝が互いに係合する。
【００１１】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、対応する第１の位置決め部と第２の位置決め部は、それぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔であり、且つ第１の貫通孔が第２の貫通孔に隣接する。
【００１２】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記第２の貫通孔の内縁は第１の貫通孔の内縁の範囲内に位置する。
【００１３】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記絶縁リングの材料は、プラスチック及びガラス繊維を含む。
【００１４】
本発明の一つ又は複数の実施形態において、前記プラスチックは、ポリエチレンテレフタレートを含む。
【発明の効果】
【００１５】
上記をまとめると、本発明のモーター固定子の結線固定装置においては、絶縁リングが突起を介して凹穴に対応して層ごとに積層される取り付け形態を採用することによって、各絶縁リングの角度を回動させることで迅速に位置合わせし、更に絶縁リングを取り付け調整しやすくするという目的を達成することができる。また、フラット導体が絶縁リングから露出する延出端の同じ側縁に嵌装切欠を設けることで、各相の絶縁リングを回動させて全てのフラット導体を同時に結線と接触させて固定し、迅速に結線固定作業を行うという目的を達成することができる。なお、絶縁リングとその内側に設けられるフラット導体に、それぞれ互いに位置決めできる第１の位置決め部と第２の位置決め部を設置することで、両者を結合させる間も両者間の相対位置を維持することができる。のみならず、第１の位置決め部と第２の位置決め部をそれぞれ第１の貫通孔と第２の貫通孔として設けるように設計し、第２の貫通孔の内縁を第１の貫通孔の内縁の範囲内に位置させることにより、両者を例えばインサート射出の形態を用いて結合する際に、シンブルによって第１の貫通孔と第２の貫通孔を同時に貫通させて、絶縁リングとその内側に設けられるフラット導体の間の相対位置を維持する以外にも、第１の貫通孔を介してフラット導体を当接させて、射出プロセスの圧力によるフラット導体の変形を防止するという効果がある。
【００１６】
以上は、発明が解决しようとする課題、課題を解决するための手段、及び発明の効果等を記述するためのものであり、本発明の具体的な細部は、下記の実施形態及び関連する図面において詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明の上記及び他の目的、特徴、メリット及び実施例をより分かりやすくするための添付図面の説明は以下の通りである。
【図１】本発明の一実施形態に係るモーター固定子の結線固定装置と巻線ボビンを示す分解斜視図である。
【図２Ａ】絶縁リングの端面を示すための、図１におけるモーター固定子の結線固定装置の絶縁リングを示す分解斜視図である。
【図２Ｂ】絶縁リングの別の端面を示すための、図１におけるモーター固定子の結線固定装置の絶縁リングの別の分解斜視図である。
【図３】図２Ａにおける複数の絶縁リングのうち１つとそれに対応するフラット導体を示す分解斜視図である。
【図４】図２Ａにおける複数の絶縁リングのうち１つとそれに対応するフラット導体の線分４−４’に沿った断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態のモーター固定子の結線固定装置と巻線ボビンを示す分解斜視図である。
【図６】本発明の別の実施形態のフラット導体を示す部分斜視図である。
【図７】図６におけるフラット導体を示す別の部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図面を参照して本発明の複数の実施形態を開示するが、明確に説明するために、多くの実務上の細部は、以下の説明において併せて説明する。しかしながら、理解すべきなのは、これらの実務上の細部は、本発明を制限するためのものではない。即ち、本発明の実施形態の一部において、これらの実務上の細部は必要ではない。また、図面を簡略化するために、従来慣用の構造と要素は、図面において簡単で模式的に図示される。
【００１９】
図１を参照されたい。図１は、本発明の一実施形態に係るモーター固定子の結線固定装置１００と巻線ボビン２１０を示す分解斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態において、モーター固定子の結線固定装置１００は、巻線ボビン２１０に固定されるように配置される。一例としては、本実施形態において、モーター固定子の結線固定装置１００は、複数の係止具１１７（図１において例示的に１つだけ示す）を含み、巻線ボビン２１０が複数の係止溝２１１（図１において例示的に１つだけ示す）を有する。係止具１１７は、モーター固定子の結線固定装置１００と巻線ボビン２１０を互いに固定させるように、それぞれ係止溝２１１と互いに取り外し可能に係合される。
【００２１】
ある実施形態において、モーター固定子の結線固定装置１００における少なくとも１つの係止具１１７が巻線ボビン２１０における対応する係止溝２１１と互いに入れ替えられてもよく、同様にモーター固定子の結線固定装置１００と巻線ボビン２１０とを互いに固定させるという目的を達成することができる。実際に適用する場合、モーター固定子の結線固定装置１００は、直接結線（図示せず）で固定されてもよい。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態において、巻線ボビン２１０に複数のモーター固定子巻線グループ２２０（図１において例示的に１つだけ示す）が巻き付けられる。具体的に、本実施形態において、巻線ボビン２１０に巻き付けられるモーター固定子巻線グループ２２０の数は１２であるが、本発明はこれに限定されない。
【００２３】
図２Ａ、図２Ｂ及び図３を参照されたい。図２Ａは、絶縁リング１１０の端面１１１ａを示すための、図１におけるモーター固定子の結線固定装置１００の絶縁リング１１０を示す分解斜視図である。図２Ｂは、絶縁リング１１０の別の端面１１１ｂを示すための、図１におけるモーター固定子の結線固定装置１００の絶縁リング１１０を示す別の分解斜視図である。図３は、図２Ａにおける複数の絶縁リング１１０のうち１つとそれに対応するフラット導体１２０を示す分解斜視図である。
【００２４】
図１〜図３に示すように、本実施形態において、モーター固定子の結線固定装置１００は、複数の絶縁リング１１０（図２Ａと図２Ｂにおいて例示的に１つだけ示す）と、複数のフラット導体１２０と、を備える。図３においては、複数の絶縁リング１１０のうち１つとそれに対応する２つのフラット導体１２０だけを例示的に示すが、本発明はこの配置に限定されない。複数の絶縁リング１１０の各々は、対向する２つの端面１１１ａ、１１１ｂ（それぞれ図２Ａと図２Ｂに示す）を有する。図２Ａに示すように、端面１１１ａに突起１１４が設けられる。図２Ｂに示すように、端面１１１ｂに凹穴１１５が設けられる。絶縁リング１１０は、突起１１４によって凹穴１１５に対応して層ごとに積層される。図１に示す係止具１１７は、複数の絶縁リング１１０のうち１つに設けられる。
【００２５】
前記構造配置によって、各相の絶縁リング１１０の角度を回動させることで迅速に位置合わせし、絶縁リング１１０を取り付け調整しやすくするという目的を達成することができる。
【００２６】
また、本実施形態において、モーター固定子の結線固定装置１００は、４層の絶縁リング１１０を含み、Ｕ、Ｖ、Ｗの３相の絶縁リング１１０（即ち図２Ａにおける上からの３層の絶縁リング１１０）及びＹ共点の絶縁リング１１０（即ち図２Ａにおける最下層の絶縁リング１１０）に細分され、３相の絶縁リング１１０の部品が共用可能である。
【００２７】
同様に、図２Ａと図２Ｂに示すように、本実施形態において、複数の絶縁リング１１０の各々は、本体１１１と、複数の係止具１１２と、複数の係止溝１１３と、を含む。本体１１１は、前記端面１１１ａ、１１１ｂ及び端面１１１ａと１１１ｂとの間に接続される側面１１１ｃを有する。本体１１１は、対応するフラット導体１２０の一部を収納する。係止具１１２は、本体１１１の側面１１１ｃに設けられる。係止溝１１３も本体１１１の側面１１１ｃに設けられる。絶縁リング１１０が層ごとに積層される場合、絶縁リング１１０の中の１つの係止具１１２は、絶縁リング１１０における別の係止溝１１３と互いに係合する。
【００２８】
前記構造配置によって、前記突起１１４によって凹穴１１５に対応して迅速に位置合わせしてから、前記係止具１１２によって係止溝１１３に対応して係合することで、各相の絶縁リング１１０を互いに固定させることができる。
【００２９】
ある実施形態において、各フラット導体１２０の間の電気的接続による短絡を避けるために、絶縁リング１１０の材料は、プラスチック及びガラス繊維を含む。一例としては、プラスチックは、ポリエチレンテレフタレートを含むが、本発明はこれに限定されない。
【００３０】
図３に示すように、本実施形態において、フラット導体１２０の各々は、埋め込みセグメント１２１と、２つの線固定セグメント１２２と、２つの延出端１２３ａ、１２３ｂと、を含む。埋め込みセグメント１２１は、対応する絶縁リング１１０の中に収納され、且つその形状が対応する絶縁リング１１０の一部の形状に合致して円弧状になる。線固定セグメント１２２は、埋め込みセグメント１２１の両端がそれぞれ水平に延伸して形成される（線固定セグメント１２２と埋め込みセグメント１２１との境目は、図３において点線で示される）。延出端１２３ａ、１２３ｂは、それぞれ２つの線固定セグメント１２２で曲がって延伸するように形成され、対応する絶縁リング１１０から外部（線固定セグメント１２２と延出端１２３ａ、１２３ｂとの境目は、図３において点線で示される）へ露出する。本実施形態において、複数の延出端１２３ａ、１２３ｂの各々は、シートである。複数の延出端１２３ａ、１２３ｂの各々の側縁には、それぞれモーター固定子の結線固定装置１００の下方（即ち巻線ボビン２１０の部分）から延伸する結線（図示せず）で固定するように配置される嵌装切欠１２３ａ１、１２３ｂ１が設けられ、且つ嵌装切欠１２３ａ１、１２３ｂ１がそれぞれ延出端１２３ａ、１２３ｂの同じ側（例えば、図３における延出端１２３ａ、１２３ｂの右側）に設けられる。また、延出端１２３ｂには、モーター固定子の結線固定装置１００の上方から延伸する電源コードと固定するように配置されるガイド穴１２３ｂ２も設けられるため、延出端１２３ｂの幅は延出端１２３ａよりも大きい。
【００３１】
前記構造配置によって、各相の絶縁リング１１０を回動させることで全てのフラット導体１２０を同時に結線（図示せず）と接触させて固定することにより、結線固定作業を迅速に行うという目的を達成することができる。
【００３２】
ある実施形態において、フラット導体１２０の表面は、部分的に絶縁しても又は絶縁しなくてもよい。
【００３３】
図１に示すように、図３と合わせて参照すると、本実施形態において、フラット導体１２０の嵌装切欠１２３ａ１、１２３ｂ１の数は、モーター固定子巻線グループ２２０の数の２倍である。一例としては、本実施形態において、フラット導体１２０の嵌装切欠１２３ａ１、１２３ｂ１の数は、巻線ボビン２１０に巻き付けられるモーター固定子巻線グループ２２０の数に対応して２４であってもよいが、本発明はこれに限定されない。
【００３４】
図２Ａにおける複数の絶縁リング１１０のうち１つとそれに対応するフラット導体１２０の線分４−４’に沿った断面図である図４を参照されたい。図４に示すように、図２Ａに合わせて参照すると、本実施形態において、複数の絶縁リング１１０の各々には、更に、第１の位置決め部１１６が設けられる。複数のフラット導体１２０の各々の埋め込みセグメント１２１には、対応する絶縁リング１１０の第１の位置決め部１１６に対応する第２の位置決め部１２１ａが設けられ、互いに位置決めできる。この構造配置によって、絶縁リング１１０をその内側に設けられるフラット導体１２０と結合させる間も、両者間の相対位置を維持することができる。
【００３５】
更に、本実施形態において、対応する第１の位置決め部１１６と第２の位置決め部１２１ａは、それぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔である。第１の貫通孔は、第２の貫通孔に隣接する。この構造配置によって、絶縁リング１１０とその内側に設けられるフラット導体１２０において、例えばインサート射出の形態を用いて結合する際に、シンブル（図示せず）で第１の貫通孔と第２の貫通孔を同時に貫通し、更に両者の間の相対位置を維持することができるという効果を得ることができる。
【００３６】
なお、本実施形態において、第２の貫通孔の内縁は第１の貫通孔の内縁の範囲内に位置する。この構造配置によって、絶縁リング１１０とその内側に設けられるフラット導体１２０において例えばインサート射出の形態によって結合する時にシンブル（未図示）で第１の貫通孔を介してフラット導体１２０を当接して、更にフラット導体１２０の射出プロセスの圧力による変形を避ける効果を達成する。
【００３７】
また、図４に示すように、図３と合わせて参照すると、本実施形態において、ガイド穴１２３ｂ２が設けられるフラット導体１２０は、幅Ｗ及び厚さＴによって定義される断面積を有する。断面積は、ガイド穴１２３ｂ２の面積に比例する。
【００３８】
図５〜図７を参照されたい。図５は、本発明の別の実施形態のモーター固定子の結線固定装置３００と巻線ボビン２１０を示す分解斜視図である。図６は、本発明の別の実施形態のフラット導体３２０を示す部分斜視図である。図７は、図６におけるフラット導体３２０を示す別の部分斜視図である。
【００３９】
図５〜図７に示すように、本実施形態において、モーター固定子の結線固定装置３００は、複数の絶縁リング３１０（図６においては例示的に１つのみ示す）及び複数のフラット導体３２０を含む。絶縁リング３１０については、構造と機能が、実際には、図２Ａ〜図４に示す絶縁リング１１０と同じであるため、前記関連説明を参照してもよく、ここで説明しない。注意すべきなのは、本実施形態のフラット導体３２０は、埋め込みセグメント３２１と、２つの線固定セグメント３２２と、２つの延出端３２３ａ、３２３ｂと、をそれぞれ含む。埋め込みセグメント３２１は、絶縁リング１１０の中に収納されるように配置され、且つその形状は絶縁リング１１０の一部の形状に合致して円弧状になる。線固定セグメント３２２は、埋め込みセグメント３２１の両端からそれぞれ水平に延伸して形成される（線固定セグメント３２２と埋め込みセグメント３２１との境目は、図６と図７において点線で示される）。延出端３２３ａ、３２３ｂは、それぞれ２つの線固定セグメント３２２で曲がって延伸するように形成され、対応する絶縁リング１１０から外（線固定セグメント３２２と延出端３２３ａ、３２３ｂとの境目は、それぞれ図６と図７において点線で示される）へ露出する。
【００４０】
更に、延出端３２３ａは、延出部３２３ａ１と、屈曲部３２３ａ２と、を含む。延出部３２３ａ１は、対応する線固定セグメント３２２で曲がって延伸するように形成される。屈曲部３２３ａ２は、延出部３２３ａ１に接続され、埋め込みセグメント３２１とともに延出部３２３ａ１の同じ側に位置する。具体的に、屈曲部３２３ａ２は、Ｕ字状の曲部を呈し、その一端が実際に垂直に曲がって、さらに延出部３２３ａ１に接続されて結線（図示せず）と固定するように配置される嵌装切欠３２３ａ２１を形成する。これから分かるように、屈曲部３２３ａ２は、実際に埋め込みセグメント３２１、線固定セグメント３２２及び延出部３２３ａ１と同じ水平面に位置しない。取り付ける時に、取り付け操作者は、モーター固定子の結線固定装置３００の下方（即ち巻線ボビン２１０のところ）から延伸する結線を押圧し曲げて、嵌装切欠３２３ａ２１に挿入して、結線固定作業を完成することができる。
【００４１】
また、延出端３２３ｂは、延出部３２３ｂ１と、屈曲部３２３ｂ２、３２３ｂ３と、を含む。延出部３２３ｂ１は、対応する線固定セグメント３２２で曲がって延伸するように形成される。屈曲部３２３ｂ２、３２３ｂ３は、それぞれ延出部３２３ｂ１の対向する両側に接続され、屈曲部３２３ｂ２と埋め込みセグメント３２１は延出部３２３ｂ１の異なる側に位置するが、屈曲部３２３ｂ３と埋め込みセグメント３２１は延出部３２３ｂ１の同じ側に位置する。具体的に、屈曲部３２３ｂ２、３２３ｂ３は、それぞれその一端が実際に垂直に曲がって、さらに延出部３２３ｂ１に接続されて、それぞれＵ字状の曲部になる。屈曲部３２３ｂ２は曲がって、結線（図示せず）を固定するように配置される嵌装切欠３２３ｂ２１が形成される。屈曲部３２３ｂ３は曲がって、電源コード（図示せず）を固定するように配置される嵌装切欠３２３ｂ３１が形成される。これから分かるように、屈曲部３２３ｂ２、３２３ｂ３は、実際に埋め込みセグメント３２１、線固定セグメント３２２及び延出部３２３ｂ１と同じ水平面に位置しない。取り付ける時に、取り付け操作者は、モーター固定子の結線固定装置３００の下方（即ち巻線ボビン２１０の部分）から延伸する結線を押圧し曲げて、嵌装切欠３２３ａ２１に挿入して、結線固定作業を完成することができる。これに対して、取り付け操作者は、モーター固定子の結線固定装置３００の上方から延伸する電源コードを押圧し曲げて、嵌装切欠３２３ｂ３１に挿入して、電源コード固定作業を完成することができる。
【００４２】
以上の本発明の具体的な実施形態に対する詳しい説明によると、明らかに分かるように、本発明のモーター固定子の結線固定装置において、絶縁リングが突起で凹穴に対応して層ごとに積層される取り付け形態によって、各相の絶縁リングの角度を回動させることで迅速に位置合わせをし、更に絶縁リングを取り付け調整しやすくするという目的を達成することができる。且つ、フラット導体が絶縁リングから外へ露出する延出端の同じ側縁で嵌装切欠を設けることで、各相の絶縁リングを回動させて全てのフラット導体を同時に結線と接触させ固定して、迅速に結線固定作業を行うという目的を達成できる。なお、絶縁リングとその内側に設けられるフラット導体でそれぞれ互いに位置決めできる第１の位置決め部と第２の位置決め部を設置することで、両者を結合させる間も両者間の相対位置を維持することができる。のみならず、第１の位置決め部と第２の位置決め部をそれぞれ第１の貫通孔と第２の貫通孔として設けるように設計し、第２の貫通孔の内縁を第１の貫通孔の内縁の範囲内に位置させる態様をとることにより、両者が例えばインサート射出の形態を用いて結合させる際に、シンブルによって第１の貫通孔と第２の貫通孔を同時に貫通して、絶縁リングとその内側に設けられるフラット導体の間の相対位置を維持する以外にも、第１の貫通孔を介してフラット導体を当接することにより、射出プロセスの圧力によるフラット導体の変形を防止する効果がある。
【００４３】
本発明は、実施形態として上記の通り開示されるが、これは本発明を限定するものではない。当業者は、本発明の精神と範囲から逸脱しない限り、各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の保護範囲は、添付する特許請求の範囲に限定されるものを基準とする。
【符号の説明】
【００４４】
１００、３００  モーター固定子の結線固定装置
１１０、３１０  絶縁リング
１１１  本体
１１１ａ、１１１ｂ  端面
１１１ｃ  側面
１１２、１１７  係止具
１１３、２１１  係止溝
１１４  突起
１１５  凹穴
１１６  第１の位置決め部
１２０、３２０  フラット導体
１２１、３２１  埋め込みセグメント
１２１ａ  第２の位置決め部
１２２、３２２  線固定セグメント
１２３ａ、１２３ｂ、３２３ａ、３２３ｂ  延出端
１２３ａ１、１２３ｂ１、３２３ａ２１、３２３ｂ２１、３２３ｂ３１  嵌装切欠
１２３ｂ２  ガイド穴
２１０  巻線ボビン
２２０  モーター固定子巻線グループ
３２３ａ１、３２３ｂ１  延出部
３２３ａ２、３２３ｂ２、３２３ｂ３  屈曲部
Ｔ  厚さ
Ｗ  幅
【図１】
2019118251.tif 000003
【図２Ａ】
2019118251.tif 000004
【図２Ｂ】
2019118251.tif 000005
【図３】
2019118251.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年4月5日(2019.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ第１の位置決め部が設けられ、対向する２つの端面を有し、それぞれ突起及び凹穴が設けられ、前記突起によって前記凹穴に対応して層ごとに積層される複数の絶縁リングと、
対応する前記絶縁リングの中に収納され、対応する前記絶縁リングの前記第１の位置決め部に対応する第２の位置決め部が設けられ、対応する前記第１の位置決め部と前記第２の位置決め部は、それぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔であり、且つ前記第１の貫通孔が前記第２の貫通孔に隣接する、埋め込みセグメントと、
前記埋め込みセグメントの両端からそれぞれ水平に延伸して形成される２つの線固定セグメントと、
それぞれ前記線固定セグメントから曲がって延伸するように形成され、対応する前記絶縁リングから外部へ露出する２つの延出端と、をそれぞれ含む複数のフラット導体と、
を備えるモーター固定子の結線固定装置。
【請求項２】
各延出端はシートであり、且つ前記複数の延出端の各々の側縁に嵌装切欠が設けられる請求項１に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項３】
前記フラット導体の前記延出端の１つには、ガイド穴が設けられる請求項２に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項４】
前記ガイド穴が設けられる前記フラット導体は、幅及び厚さによって定義される断面積を有し、且つ前記断面積が前記ガイド穴の面積に比例する請求項３に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項５】
前記モーター固定子の結線固定装置は巻線ボビンに固定されるように配置され、前記巻線ボビンに複数のモーター固定子巻線グループが巻き付けられ、且つ前記フラット導体の前記嵌装切欠の数が前記モーター固定子巻線グループの数の２倍である請求項３又は４に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項６】
複数の前記絶縁リングの各々は、
前記端面及び前記端面の間に接続される側面を有し、対応する前記フラット導体の一部を収納する本体と、
前記側面に設けられる係止具と、
前記側面に設けられる係止溝と、
を含み、
前記絶縁リングが層ごとに積層される場合、一方の前記絶縁リングの前記係止具と他方の前記絶縁リングの前記係止溝が互いに係合する請求項１〜５の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項７】
前記第２の貫通孔の内縁は前記第１の貫通孔の内縁の範囲内に位置する請求項１に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項８】
前記絶縁リングの材料は、プラスチック及びガラス繊維を含む請求項１〜７の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項９】
前記プラスチックは、ポリエチレンテレフタレートを含む請求項８に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項１０】
複数の前記延出端の各々は、
対応する前記線固定セグメントから曲がって延伸するように形成される延出部と、
一端が実際に垂直に曲がって前記延出部に接続されて嵌装切欠を形成する屈曲部と、
を含む請求項１〜９の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【請求項１１】
前記フラット導体の前記延出端の１つは、
対応する前記線固定セグメントから曲がって延伸するように形成される延出部と、
それぞれ一端が実際に垂直に曲がって前記延出部に接続されて嵌装切欠を形成し、且つ前記延出部の対向する両側に接続される２つの屈曲部と、
を含む請求項１〜９の何れか１項に記載のモーター固定子の結線固定装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の一実施形態によれば、それぞれ第１の位置決め部が設けられ、対向する２つの端面を有し、それぞれ突起（protrusion）及び凹穴が設けられ、突起によって凹穴に対応して層ごとに積層される複数の絶縁リングと、対応する絶縁リングの中に収納され、対応する絶縁リングの第１の位置決め部に対応する第２の位置決め部が設けられ、対応する前記第１の位置決め部と前記第２の位置決め部は、それぞれ第１の貫通孔及び第２の貫通孔であり、且つ前記第１の貫通孔が前記第２の貫通孔に隣接する、埋め込みセグメントと、埋め込みセグメントの両端からそれぞれ水平に延伸して形成される２つの線固定セグメントと、それぞれ線固定セグメントから曲がり延伸して形成され、対応する絶縁リングから外へ露出する２つの延出端と、をそれぞれ含む複数のフラット導体と、を備えるモーター固定子の結線固定装置を提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】