(57)【要約】【課題】発泡性、風味及び外観が良好な、かつ優れた発泡耐久性を有する発泡性糖衣食品を提供する。【解決手段】下記芯材（Ｘ）と、該芯材を相接して被覆した下記第１糖衣層（１）と、該第１糖衣層を更に被覆した下記第２糖衣層（２）とを有することを特徴とする発泡性糖衣食品により上記課題を解決する。（Ｘ）酸成分を含有し、かつ酸成分含有量が芯材全体重量中７．５重量％以下である芯材（１）アルカリ成分を含有する第１糖衣層（２）酸成分及びアルカリ成分を含有しない第２糖衣層【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記芯材（Ｘ）と、該芯材を相接して被覆した下記第１糖衣層（１）と、該第１糖衣層を更に被覆した下記第２糖衣層（２）とを有することを特徴とする発泡性糖衣食品。
（Ｘ）酸成分を含有し、かつ酸成分含有量が芯材全体重量中７．５重量％以下である芯材（１）アルカリ成分を含有する第１糖衣層
（２）酸成分及びアルカリ成分を含有しない第２糖衣層
【請求項２】
前記第２糖衣層を更に被覆した下記第３糖衣層（３）を有する請求項１記載の発泡性糖衣食品。
（３）酸成分を含有する第３糖衣層
【請求項３】
いずれの糖衣層にも油脂を含有しない請求項１又は２記載の発泡性糖衣食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡性、風味及び外観が良好な、かつ優れた発泡耐久性を有する発泡性糖衣食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品に発泡感を付与するために、酸成分とアルカリ成分を組み合わせることが知られており、この２成分に水分、例えば口中の唾液などが加わると二酸化炭素を発生して発泡感が得られる。
【０００３】
このような発泡感を付与する食品の一例として、酸成分とアルカリ成分とを用いる発泡性糖衣食品が知られている。ここで発泡性糖衣食品の糖衣には、酸成分、アルカリ成分の他に、糖衣シロップが必要となる。しかし糖衣シロップは水溶性であることから、酸成分とアルカリ成分と水とが直接接触する糖衣方法では糖衣工程中に発泡が生じてしまい、喫食時の有効な発泡感を付与できず発泡性が低下するという問題があった。そこで、発泡性糖衣食品を製造する場合は、酸成分、アルカリ成分、水のうちのいずれかが極力共存しないような工夫がされている。
【０００４】
例えば、可食性芯材にコーティング層を設け、該コーティング層が炭酸塩と酸、及び、固形脂からなる発泡性食品が知られている（例えば、特許文献１参照）。該発泡性食品では、製造中、及び製造後の発泡反応を抑制するため、水溶性バインダーすなわち糖衣シロップの代わりに固形脂を用いることで、アルカリ成分と酸成分は同一コーティング層中に共存するが、水は介在しないようにしている。しかしながら、該発泡性食品は、口中での舌ざわり、芯材やコーティング層に用いられた糖による甘味の口中での発現性などコーティング層中の固形脂に起因する溶解性や風味の点で問題があった。
【０００５】
一方、酸成分および糖アルコールを含む中心層と、該中心層の５倍以上の糖衣層とを有し、該糖衣層がアルカリ成分の層、砂糖の層、ビタミンＣの層が交互に重なり合った状態で多層に形成された発泡感を有する糖衣食品が知られている（例えば、特許文献２参照）。該糖衣食品は、製造中に生じる発泡反応を回避するため、酸成分を含む中心層又はビタミンＣの層と、アルカリ成分の層との間に砂糖の層を設けた多層構造にすることで、水溶性の糖衣液を用いて製造しても、アルカリ成分と酸成分とが直接接触しないようにしている。しかしながら、該糖衣食品は、上記多層構造のため発泡感を付与するには、中心層に含有する酸成分は少なくとも１０重量％必要であり、中心層は非常に強い酸味風味を呈していた。そこで、中心層重量の５倍以上の糖衣層を設けて中心層の強い酸味風味を緩和することが必要となり、該糖衣層の甘味と酸味の風味バランスの点で問題があった。ほかに、中心層に含まれる糖アルコールにより、速溶性、液体感を得られるものの、風味上好ましくないエグミも付与することになり、発泡性糖衣食品の風味の点で改良の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−２２８２０５号公報
【特許文献２】特開２０１２−２４９５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような事情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、発泡性、風味及び外観が良好な、かつ優れた発泡耐久性を有する発泡性糖衣食品を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、下記芯材（Ｘ）と、該芯材を相接して被覆した下記第１糖衣層（１）と、該第１糖衣層を更に被覆した下記第２糖衣層（２）とを有することを特徴とする発泡性糖衣食品により上記目的を達成する。
（Ｘ）酸成分を含有し、かつ酸成分含有量が芯材全体重量中７．５重量％以下である芯材（１）アルカリ成分を含有する第１糖衣層
（２）酸成分及びアルカリ成分を含有しない第２糖衣層
【０００９】
好ましくは、前記第２糖衣層を更に被覆した下記第３糖衣層（３）を有する。
（３）酸成分を含有する第３糖衣層
【００１０】
より好ましくは、いずれの糖衣層にも油脂を含有しない発泡性糖衣食品である。
【００１１】
すなわち、本発明者らは、発泡性に重点を置いて風味を損なうことなく、発泡性と風味の両方が良好な、酸成分及びアルカリ成分による発泡性が付与された食品について鋭意検討をおこなった。その結果、芯材と複数の糖衣層から構成される発泡性糖衣食品において、（イ）芯材に所定量の酸成分を含有すること、（ロ）アルカリ成分を含有する第１糖衣層で、直接接するよう該芯材を被覆すること、（ハ）酸成分もアルカリ成分も含有しない第２糖衣層で該第１糖衣層を被覆すること、により、目的である発泡性と風味の両方が良好な発泡性糖衣食品が得られることを見出し、本発明に到達した。
【００１２】
また、驚くべきことに上記構成とすることで、発泡性糖衣食品の糖衣層表面の割れや突起といった外観不良が改善され、さらに長期間保管しても、発泡性が低下することなく、糖衣層表面の色調も安定化することを見出した。
【００１３】
さらに、前記発泡性糖衣食品を酸成分を含有する第３糖衣層で被覆することで、製造直後だけでなく、特に長期間保管しても発泡性が殆ど低下することなく保持できること、かつ糖衣層表面の色調が更に安定化することを見出し、本発明に到達した。
【００１４】
加えて、いずれの糖衣層にも油脂を含有しないことで、油脂に起因する溶解性や風味を、具体的には、口中での舌ざわりや、芯材や糖衣層に用いられた糖による甘味の口中での発現性などの不具合を回避できることを見出し、本発明に到達した。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の発泡性糖衣食品は、喫食時に強い発泡性を発現するにもかかわらず、芯材に大量の酸成分を用いる必要がないため、酸味と甘味がバランスよく発現し、さらに、製造中（特に糖衣工程）の発泡反応による糖衣層表面の割れや突起の生成が抑制される。以上のことから、発泡性、風味、及び外観のいずれもが良好である。
【００１６】
また、長期間の保管後においても、発泡性を有することから発泡耐久性に優れ、糖衣層表面の色調変化もなく安定している。
【００１７】
また、本発明の発泡性糖衣食品は、酸成分を含有する第３糖衣層を有することで、特に発泡耐久性、及び長期間保管後の糖衣層表面の色調安定性が飛躍的に向上する。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明を詳しく説明する。
本発明の発泡性糖衣食品とは、芯材を複数の糖衣層で被覆し、喫食時に発泡感を感じることのできる食品をいう。すなわち、本発明の発泡性糖衣食品は、芯材（Ｘ）と、該芯材を相接して被覆した第１糖衣層（１）と、該第１糖衣層を更に被覆した第２糖衣層（２）とを有することが、発泡性、風味及び外観、並びに発泡耐久性、保管後の色調の安定性の点で重要である。
【００１９】
まず、前記芯材（Ｘ）は酸成分を含有することが発泡性の点で重要である。該酸成分としては、クエン酸、フマル酸、酒石酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、乳酸、コハク酸、酢酸等の有機酸が挙げられ、単独もしくは複数組み合せて用いられる。これらの有機酸のうち、クエン酸及びフマル酸は、本発明の発泡性糖衣食品に良質な酸味を付与できるので風味の点で好適に用いられる。
【００２０】
前記酸成分の含有量は、芯材全体重量中７．５重量％以下であることが、外観の点で重要である。７．５重量％を超えると、糖衣工程中における発泡反応が激しくなり、糖衣層の割れや突起の形成を促進し、得られる発泡性糖衣食品の外観が悪化する傾向がある。更に、芯材がべたつきやすく芯材同士のブロッキングが発生する傾向があり、２粒以上の芯材が結着し外観不良の発泡性糖衣品が多くなる。好ましくは、芯材全体重量中１．０〜７．５重量％であることが、発泡性及び外観の点で好適である。
【００２１】
芯材の形態としては、例えば、錠菓、ハードキャンディ、ソフトキャンディ、グミ、チューインガム、チョコレート、果実や野菜等の乾燥物の小片等が挙げられ、酸成分を含有し、かつ芯材全体重量中７．５重量％以下含有することのできる可食性食品であれば芯材として使用できる。好ましくは、錠菓は、喫食時噛む瞬間に芯材が崩壊し口中に発泡感が勢いよく広がることから、発泡性の点で好適に芯材に用いられる。なお、該芯材にアルカリ成分を含有すると、発泡性は得られるが風味が劣る傾向があるので、アルカリ成分は含有しない、又は風味に影響を与えない範囲内に抑えるのが好適である。
【００２２】
第１糖衣層（１）はアルカリ成分を含有することが、発泡性の点で重要である。アルカリ成分としては、例えば、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム等が挙げられ、単独もしくは複数組み合せて用いられる。このうち、炭酸水素ナトリウムは発泡性、風味の点で好適に用いられる。
【００２３】
また、第１糖衣層は、前記アルカリ成分の他に糖質甘味料を含有する。糖質甘味料としては、例えば、ブドウ糖、ショ糖（グラニュー糖、粉糖、砂糖など）、麦芽糖、乳糖、水飴、還元水飴、糖アルコール（ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、マルチトール、ラクチトールなど）等が挙げられ、単独又は複数組み合せて用いることができる。
【００２４】
好ましくは、水飴は、喫食時、噛む瞬間に口中に広がる発泡感を付与する、糖衣工程中の発泡反応により発生する糖衣層の割れや突起を抑制し良好な外観とする点で好適に用いられる。より好ましくは、固形分換算で、すべての糖衣層全体重量中２．４〜７．４重量％含有すると、発泡性（製造直後、及び保管後）、外観の点で好適である。２．４重量％以上であれば良好な発泡性が得られ、７．４重量％以下であれば良好な外観を得られる傾向がある。他に、ショ糖は、エグミのない良質な甘味を付与する点で好適に用いられる。
【００２５】
さらに第１糖衣層は、発泡性糖衣食品の発泡性、風味及び外観に影響を与えない範囲内で、副原料を適宜含有してもよい。副原料としては、例えば、非糖質甘味料（アスパルテームなど）、澱粉、結合剤（アラビアガム、プルラン、ゼラチン、キサンタンガム、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、結晶セルロース、デキストリンなど）、乳化剤、色素、香料等が挙げられ、単独又は複数組み合せて用いることができる。なお、
油脂は、口中での舌ざわり、糖の発現性など溶解性や風味の点で糖衣層の副原料として用いないことが好ましく、後述する第２、第３糖衣層についても同様である。
【００２６】
また、第１糖衣層は、芯材を相接して被覆することが、風味の点で重要である。ここで、相接して被覆するとは、酸成分を含有する芯材を、アルカリ成分を含有する第１糖衣層が直接接するように被覆することを意味する。相接させることで、芯材中に酸成分を多量に含有しなくとも発泡感を付与でき、芯材中の酸味と糖衣層中の甘味のバランスがよく風味良好な発泡性糖衣層食品とすることができる。
【００２７】
次に、本発明の発泡性糖衣食品は、前記第１糖衣層を更に被覆する第２糖衣層（２）を有し、該第２糖衣層は酸成分及びアルカリ成分を含有しないことが重要である。第２糖衣層が酸成分及びアルカリ成分を含有しないことから、製造中、製造後において第１糖衣層を外気から遮断し、長期間保管後の糖衣層表面の色調安定性を得ることができる。
【００２８】
また、前記第２糖衣層は、主に糖質甘味料を含有する。さらに、本発明の発泡性糖衣食品の発泡性や風味に影響を与えない範囲内で、副原料を適宜含有してもよい。なお、糖質甘味料及び副原料は、いずれも前記第１糖衣層と同様の原料を用いることができる。
【００２９】
次に、本発明の発泡性糖衣食品は、好ましくは、前記第２糖衣層を更に被覆する第３糖衣層（３）を有し、該第３糖衣層は酸成分を含有することが好適である。該第３糖衣層を設けることで、酸成分を含有し、外気遮断層の厚みが増すことから、外観が劣化することなく発泡耐久性及び長期間保管後の糖衣層表面の色調安定性が飛躍的に向上する。
【００３０】
前記第３糖衣層に用いる酸成分としては、芯材に用いる酸成分と同様の原料を用いることができ、例えば、クエン酸、フマル酸、酒石酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、乳酸、コハク酸、酢酸等の有機酸が挙げられ、単独もしくは複数組み合せて用いられる。これらの有機酸のうち、第３糖衣層にはフマル酸、アスコルビン酸、及びコハク酸が、糖衣工程中の発泡性糖衣食品同士が付着せず突起のない滑らかな糖衣層とすることができ外観の点で好適に用いられる。
【００３１】
また、第３糖衣層は、前記酸成分の他に糖質甘味料を含有する。さらに本発明の発泡性糖衣食品の発泡性や風味に影響を与えない範囲内で、副原料を適宜含有してもよい。なお、糖質甘味料及び副原料は、いずれも前記第１糖衣層と同様の原料を用いることができる。
【００３２】
また、本発明の発泡性糖衣食品では、芯材、第１糖衣層、第２糖衣層の重量比が、１：０．３〜０．５：０．１〜０．３であることが、芯材、第１糖衣層、第２糖衣層、第３糖衣層の重量比が、１：０．３〜０．５：０．１〜０．３：０．５〜０．９であることが、発泡性、風味、外観の点で好適である。
【００３３】
ほかに、本発明の発泡性糖衣食品は、水分を、発泡性糖衣食品の糖衣層全体重量中、好ましくは５重量％以下、より好ましくは１〜３重量％含有することが、外観、発泡耐久性の点で好適である。
【００３４】
本発明の発泡性糖衣食品は、例えば、次のようにして製造することができる。
【００３５】
まず、酸成分を含有しかつ酸成分含有量が芯材全体重量中、７．５重量％以下である芯材を調製する。調製方法は、上述した芯材形態のそれぞれの常法を用いて行なえばよい。また、酸成分において上記条件を満すなら、既存品を用いてもよい。
【００３６】
次に、前記芯材を第１糖衣層、第２糖衣層の順に被覆する。
まず、シロップ及び粉末などの糖衣原料を準備する。すなわち、前記原料、及び必要に応じて前記副原料の中から適宜原料を選択して糖衣原料を調製する。例えば、砂糖、アラビアガムなどを含むシロップ（Ａ）、炭酸水素ナトリウムなどを含むアルカリ成分含有粉末（Ｂ）、酸成分及びアルカリ成分を含まず、砂糖、ソルビトールなどを含む糖質甘味料粉末（Ｃ）などが挙げられる。
【００３７】
最初に、芯材に相接して第１糖衣層を被覆する。被覆方法は、例えば、次のように行なわれる。回転釜に芯材を投入し、回転釜を回転させながら、芯材に前記シロップ（Ａ）を掛けて被覆する。シロップが芯材の表面全体に行き渡ったのち、前記粉末（Ｂ）を振り掛ける。粉末（Ｂ）が芯材表面に被覆されたところで、送風を行い乾燥する。以上の一連の糖衣工程（シロップ（Ａ）掛け、粉末（Ｂ）掛け、乾燥）を１〜１０回程度繰り返し、アルカリ成分を含有する第１糖衣層で被覆された芯材を得る。
【００３８】
続けて、前記第１糖衣層で被覆された芯材に、第２糖衣層を被覆する。被覆方法は、例えば、前記粉末（Ｂ）を前記粉末（Ｃ）に替えて、第１糖衣層と同様に次のように行なわれる。回転釜を回転させながら、第１糖衣層被覆芯材に前記シロップ（Ａ）を掛けて被覆し、シロップ（Ａ）が行き渡ったのち、粉末（Ｃ）を振り掛ける。粉末（Ｃ）が第１糖衣層被覆芯材表面に被覆されたところで、送風を行い乾燥する。以上の一連の糖衣工程（シロップ（Ａ）掛け、粉末（Ｃ）掛け、乾燥）を１〜１０回程度繰り返し、酸成分及びアルカリ成分を含まない第２糖衣層で被覆された本発明の発泡性糖衣食品が得られる。
【００３９】
好ましくは、続けて、上記発泡性糖衣食品に、更に第３糖衣層を被覆してもよい。第３糖衣層で被覆する場合は、糖衣原料として、フマル酸やアスコルビン酸などを含む酸成分含有粉末（Ｄ）を、前記粉末（Ｂ）、（Ｃ）とともに予め準備する。被覆方法は、例えば、粉末（Ｂ）を粉末（Ｄ）に替えて、第１糖衣層と同様に行なえばよい。
【００４０】
また、本発明の発泡性糖衣食品を製品化する際には、適宜包装体で包装すればよい。好ましくは、包装体の材質が、アルミ、アルミ蒸着、ガラス蒸着等の吸湿防止性があり、密封可能な材質であることが、包装後、発泡性糖衣食品の吸湿を防止できる点で好適である。なお、本発明の発泡性糖衣食品は、保存中の発泡が抑制されているので、発泡性糖衣食品を個装する必要がなく、裸のまま複数粒包装することができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例及び比較例を用いて例示するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
【００４２】
＜芯材の調製＞
錠菓製造の常法に従い、芯材ａ〜ｆとして酸成分含有量の異なる錠菓を調製した。まず、表１に示す組成で全ての原料を粉体混合した後、打錠機にて圧力３，０００Ｎ／粒で圧縮成型して、１粒当たり０．２ｇ、直径６ｍｍの錠菓を調製した。なお、砂糖は顆粒状に造粒したもの、香料は粉末香料を用いた。
【００４３】
【表１】
2019118315.tif 000002
【００４４】
＜糖衣原料の調製＞
糖衣原料を準備した。すなわち、表２に示す組成のシロップ（Ａ）、（Ｓ）及び（Ｔ）、表３に示す組成の粉末（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を調製した。なお、後述する糖衣工程中、シロップ（Ａ）、（Ｓ）及び（Ｔ）は６０℃で保持した。
【００４５】
【表２】
2019118315.tif 000003
【００４６】
【表３】
2019118315.tif 000004
【００４７】
＜発泡性糖衣食品の調製＞
＜実施例１＞
表４に示すように、上記芯材ｂと上記糖衣原料（Ａ）〜（Ｃ）とを用いて、発泡性糖衣食品を調製した。
最初に、回転釜に芯材ｂを３００ｇ投入し、回転釜を１０〜３０ｒｐｍで回転させながら、芯材ｂにシロップ（Ａ）を掛けて被覆した。シロップ（Ａ）が芯材ｂの表面全体に行き渡ったのち、粉末（Ｂ）を振り掛けた。粉末（Ｂ）が芯材ｂ表面全体に被覆されたところで、送風（温度約２８℃、風速５ｍ／秒）を行い乾燥した。以上の一連の糖衣工程（シロップ（Ａ）掛け、粉末（Ｂ）掛け、乾燥）を５回繰り返し、アルカリ成分を含有する第１糖衣層で被覆された芯材ｂ´を得た。
続けて、回転釜を回転させながら、該第１糖衣層で被覆された芯材ｂ´にシロップ（Ａ）を掛けて被覆した。シロップ（Ａ）が行き渡ったのち、粉末（Ｃ）を振り掛けた。粉末（Ｃ）が第１糖衣層被覆芯材ｂ´表面に被覆されたところで、送風（温度約２８℃、風速５ｍ／秒）を行い乾燥した。以上の一連の糖衣工程（シロップ（Ａ）掛け、粉末（Ｃ）掛け、乾燥）を３回繰り返し、酸成分及びアルカリ成分を含まない第２糖衣層で被覆された発泡性糖衣食品を調製した。
【００４８】
【表４】
2019118315.tif 000005
【００４９】
＜実施例２〜６＞
表４に示すように、実施例１と同様にして、発泡性糖衣食品を調製した。なお、実施例５はシロップ（Ａ）の替わりにシロップ（Ｓ）を、実施例６はシロップ（Ａ）の替わりにシロップ（Ｔ）を用いる以外は、実施例１と同様に調製した。
【００５０】
＜比較例１、２＞
表４に示すように、実施例１と同様にして、糖衣食品を調製した。
【００５１】
＜比較例３＞
表４に示すように、第１糖衣層の被覆のみを実施例１と同様にして、糖衣食品を調製した。
【００５２】
＜実施例７＞
表４に示すように、実施例１と同様にして、第１及び第２糖衣層で被覆された発泡性糖衣
食品を調製後、続けて、回転釜を回転させながら、シロップ（Ａ）を掛けて被覆した。シロップ（Ａ）が行き渡ったのち、粉末（Ｄ）を振り掛けた。粉末（Ｄ）が該発泡性糖衣食品表面全体に被覆されたところで、送風（温度約２８℃、風速５ｍ／秒）を行い乾燥した。以上の一連の糖衣工程（シロップ（Ａ）掛け、粉末（Ｄ）掛け、乾燥）を１０回繰り返し、酸成分を含有する第３糖衣層で被覆された発泡性糖衣食品を調製した。
【００５３】
以上のようにして得られた実施例及び比較例の調製時の糖衣可否を評価した。並びに調製直後及び保管後の状態について、表４に示す評価項目、表５に示す評価基準を用いて、専門パネラー５名で評価した。その結果の平均値を、表４に合わせて示す。なお、保管は、発泡性糖衣食品５０粒を個包装なしにアルミ蒸着包装材に一括収容し密封したものを４０℃７日間（常温（２５℃）１年に相当）放置した。また、専門パネラーの評価結果は、パネラー間で評点が２点以上異なるようなばらつきはみられなかった。
【００５４】
【表５】
2019118315.tif 000006
【００５５】
評価の結果、実施例は、発泡性、風味、及び外観が比較的良好で、さらに保管後の発泡性（発泡耐久性）の良好な発泡性糖衣食品であった。中でも実施例３は発泡性、風味及び外観の全てが良好であった。
また、第３糖衣層を有する実施例７は、第３糖衣層を有さず芯材中の酸含有量が同量の実施例３に比べ、発泡耐久性及び保管後の糖衣層表面の色調安定性が飛躍的に向上した。さらに、実施例７（発泡性糖衣食品中の酸成分含有量を計算すると３．６重量％）は、第３糖衣層を有さない実施例３（同３．１重量％）や実施例４（同４．７重量％）に比べても、発泡耐久性及び保管後の糖衣層表面の色調安定性が飛躍的に向上した。なお、芯材の酸成分含有量が多くなるにつれて発泡性は良好となるものの、糖衣層表面の突起が増える傾向があることから外観が低下した。
【００５６】
一方、芯材に酸成分を含まない比較例１は発泡性が不良であった。また、芯材に酸成分を１０重量％含有する比較例２は、糖衣層表面状態が悪く、ブロッキングが発生したため外観が不良であった。また、第２糖衣層を有しない比較例３は、糖衣層表面全体が褐色化していた。
【００５７】
＜実施例８＞
芯材にソフトキャンディを用いて発泡性糖衣食品を調製した。
＜芯材の調製＞
非加熱ソフトキャンディ製造の常法に従い、芯材ｇとしてソフトキャンディを調製した。すなわち、ゼラチン及び水を除く表５に示す原料をニーダーに投入し、５５℃になるまで加温した。次に、予め水で膨潤したゼラチンを加え攪拌混合して得られたソフトキャンディ生地を成形して、１粒当たり１ｇ、直径８ｍｍの略球形のソフトキャンディを調製した。
【００５８】
【表６】
2019118315.tif 000007
【００５９】
＜糖衣原料の調製＞
糖衣原料を準備した。すなわち、表２に示す組成のシロップ（Ａ）、表３に示す組成の粉末（Ｂ）、（Ｃ）を調製した。なお、糖衣工程中、シロップ（Ａ）は６０℃で保持した。
【００６０】
＜発泡性糖衣食品の調製＞
表４に示すように、実施例１と同様にして、発泡性糖衣食品を調製した。そして、実施例１と同様に評価した。その結果を表４に合わせて示す。
【００６１】
評価の結果、発泡性、風味、外観及び保管後の発泡性（発泡耐久性）の良好な発泡性糖衣食品であった。