(57)【要約】【課題】大光速（大光量）でありながら、光源ユニット２０が軽量化され、効率的な放熱を可能とした灯具１を提供する。【解決手段】灯具１は、外郭部１０と光源ユニット２０を備えている。外郭部１０は第１外郭部１０９（口金１００）と、一端側に第１外郭部１０９が取り付けられるとともに他端側が閉塞部１２０により閉塞された筒状の第２外郭部１１９（ガラス管１１０）とからなる外郭部１０とを有する。灯具１は、第２外郭部１１９の一端側に配置される第１弾性部材５０と、第２外郭部１１９の他端側に配置される第２弾性部材６０と、第２外郭部１１９の内周部と光源ユニットの外周部との間に配置され、光源部の外周部を支持する第３弾性部材とからなる弾性部材を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の外郭部と、
前記外郭部の内部に配置され、前記外郭部の一端側に配置されている第１弾性部材と、
前記外郭部の内部に配置され、前記外郭部の他端側に配置されている第２弾性部材と、
前記外郭部の内部に配置され、前記外郭部の中心軸方向の両側から、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とに支持されている光源ユニットと
を備えた灯具。
【請求項２】
前記外郭部の前記一端側にステムを備え、
前記第１弾性部材は、前記ステムに嵌め込まれている請求項１に記載の灯具。
【請求項３】
前記外郭部は、
第１外郭部と、
前記一端側に前記第１外郭部が取り付けられ、前記他端側が閉塞している筒状の第２外郭部と
を有し、
前記第１外郭部は、口金であり、
前記第２外郭部は、ガラス管である請求項１又は２に記載の灯具。
【請求項４】
前記第１弾性部材は、少なくとも一部が板バネである請求項１から３いずれか１項に記載の灯具。
【請求項５】
前記第２弾性部材は、少なくとも一部が板バネである請求項１から４いずれか１項に記載の灯具。
【請求項６】
前記第１弾性部材は、前記光源ユニットを前記外郭部の前記他端側に向けて押圧しており、
前記第２弾性部材は、前記光源ユニットを前記外郭部の前記一端側に向けて押圧している請求項１から５いずれか１項に記載の灯具。
【請求項７】
請求項１から６いずれか１項に記載の灯具を備えた照明装置。
【請求項８】
筒状の外郭部と、前記外郭部に収納された光源ユニットとを備えた灯具の製造方法において、
前記外郭部の中心軸方向に弾性力を持った弾性部材を前記外郭部と前記光源ユニットとの間に配置して、前記外郭部に前記光源ユニットを取り付ける灯具の製造方法。
【請求項９】
前記光源ユニットの一端側に第１弾性部材を配置し、
前記光源ユニットの他端側に第２弾性部材を配置して、
前記光源ユニットが前記外郭部に触れないように前記光源ユニットを前記外郭部に取り付ける請求項８に記載の灯具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発光ダイオード（ＬＥＤ）に代表される固体発光素子を用いた灯具に関する。特に、この発明は、街路灯又は防犯灯に使用されるＨＩＤランプ（Ｈｉｇｈ  Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ  Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ  Ｌａｍｐ）に近い広い配光特性を有するＬＥＤランプの軽量化を達成する構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
全方向へ略一様な配光特性が得られると共に、半導体発光素子から発生する熱を放熱することが可能な照明装置の開示例として、例えば、特許文献１〜９がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０５５９９３号公報
【特許文献２】特開２０１１−１４６２５３号公報
【特許文献３】特開２０１２−０３８７０４号公報
【特許文献４】特開２０１２−１５６０３６号公報
【特許文献５】特開２０１４−０７８５２３号公報
【特許文献６】特開２０１０−１８２７９６号公報
【特許文献７】特開２０１１−０７０９７１号公報
【特許文献８】特開２０１１−０９０８４３号公報
【特許文献９】特開２０１１−１３４４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１〜５に開示された照明装置は発光素子の配置範囲が狭い範囲に限定されており、大光束化（大光量化）や放熱効率の観点で課題を有している。
特許文献６は、大光束化（大光量化）や放熱効率の課題は克服できているものの、複数のＬＥＤ基板を基板支持部材の各側面に接着固定する態様であるため、構成が複雑で組み立てに手間を要するとともに軽量化が難しいという課題を有している。
特許文献７〜９は、発光モジュールとグローブの内面との間に透明なシリコーン樹脂を充填させることによって放熱効率の課題は克服できているものの、シリコーン樹脂を使用しているため、組み立てに時間を要するとともに軽量化が難しいという課題を有している。
【０００５】
本発明は、大光速（大光量）でありながら、光源ユニットが軽量化され、効率的な放熱を可能とした灯具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る灯具は、
筒状の外郭部と、
前記外郭部の内部に配置され、前記外郭部の一端側に配置されている第１弾性部材と、
前記外郭部の内部に配置され、前記外郭部の他端側に配置されている第２弾性部材と、
前記外郭部の内部に配置され、前記外郭部の中心軸方向の両側から、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とに支持されている光源ユニットと
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、光源ユニットが軽量化され、効率的な放熱を可能とした灯具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る灯具１の分解斜視図。
【図２】実施の形態１に係る灯具１の組立状態を説明する斜視図。
【図３】実施の形態１に係る灯具１の６面図。
【図４】実施の形態１に係るステム１１８を示す図。
【図５】実施の形態１に係る光源ユニット２０の組立状態を説明する斜視図。
【図６】実施の形態１に係る光源ユニット２０の光源基板２６０の展開図。
【図７】実施の形態１に係る支持アーム５５を説明する図。
【図８】実施の形態１に係る支持スプリング６５を説明する図。
【図９】実施の形態１に係る周部スペーサ７５を説明する図。
【図１０】実施の形態１に係る灯具１の製造方法を説明する図。
【図１１】実施の形態１に係る支持アーム５５とステム１１８の固定方法を説明する図。
【図１２】実施の形態１に係る灯具１の光源ユニット２０の挿入工程Ｓ１４が終了した状態を示す図。
【図１３】実施の形態１に係る光源ユニット２０の第１変形例を説明する図。
【図１４】実施の形態１に係る光源ユニット２０の第１変形例の光源基板２６０の展開図。
【図１５】実施の形態１に係る支持アーム５５の変形例を説明する図。
【図１６】実施の形態１に係る支持スプリング６５の変形例を説明する図。
【図１７】実施の形態１に係る周部スペーサ７５の第１変形例を説明する図。
【図１８】実施の形態１に係る周部スペーサ７５の第２変形例を説明する図。
【図１９】実施の形態１に係る周部スペーサ７５の第３変形例を説明する図。
【図２０】実施の形態１に係る周部スペーサ７５の第４変形例を説明する図。
【図２１】実施の形態１に係る支持アーム５５とステム１１８の固定方法の第１変形例を説明する図。
【図２２】実施の形態１に係る支持アーム５５とステム１１８の固定方法の第２変形例を説明する図。
【図２３】実施の形態１に係る支持アーム５５とステム１１８の固定方法の第３変形例を説明する図。
【図２４】実施の形態１に係る弾性部材の配置の変形例を説明する図。
【図２５】実施の形態１に係る支持スプリング６５と周部スペーサ７５の配置の変形例を説明する図。
【図２６】実施の形態１に係る灯具１の変形例を説明する図。
【図２７】実施の形態２に係る照明装置１０００を説明する図。
【図２８】実施の形態２に係る照明装置１０００を説明する図。
【図２９】実施の形態２に係る照明装置１０００を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。以下に説明する実施の形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物及び用途の範囲を制限することを意図するものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【００１０】
また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、実施の形態の説明において、上、下、左、右、前、後、表、裏といった方向あるいは位置が示されている場合、それらの表記は、説明の便宜上、そのように記載しているだけであって、装置、器具、部品等の配置又は向きを限定するものではない。
【００１１】
また、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付している。実施の形態の説明において、同一又は相当する部分については、その説明を適宜省略又は簡略化する。
【００１２】
実施の形態１．
＜灯具１の構成の概要説明＞
図１、図２及び図３を用いて灯具１の構成の概要を説明する。
【００１３】
灯具１は、筒状の外郭部１０と、外郭部１０に収納された光源ユニット２０とを備えている。
灯具１は、外郭部１０に光源ユニット２０を取り付けている。
光源ユニット２０は、外郭部１０の内部に配置されている。
【００１４】
外郭部１０は、第１外郭部１０９と第２外郭部１１９とを有する。
第１外郭部１０９の具体例は口金１００であり、第２外郭部１１９の具体例はガラス管１１０である。
第２外郭部１１９は、中心軸Ｏを中心とした筒状の形状を有する。
第２外郭部１１９は、一端側に開口された開口部１１４を有し、他端側に閉塞した閉塞部１２０を有する。
第２外郭部１１９は、一端側に第１外郭部１０９を取り付けている。
【００１５】
以下の説明では、「一端側」の具体例は、灯具の口金側であり、かつ、ガラス管１１０の開口部側であるが、これらに限られない。
以下の説明では、「他端側」の具体例は、灯具の口金側と反対側であり、かつ、ガラス管１１０の閉塞部側であるが、これに限られない。
【００１６】
灯具１は、外郭部１０の軸方向に弾性力を持った弾性部材（第１弾性部材５０と第２弾性部材６０と第３弾性部材７０）を備えている。
弾性部材は、外郭部１０の内部に配置されている。
弾性部材は、外郭部１０と光源ユニット２０との間に配置されている。
弾性部材は、光源ユニット２０が外郭部１０に触れないように、光源ユニット２０を外郭部１０に取り付けている。
弾性部材は、一部又は全部が板バネであり、外郭部１０に対して弾性力を持って接触している。
【００１７】
第１弾性部材５０は、少なくとも一部又は全部が板バネである。
第２弾性部材６０は、少なくとも一部又は全部が板バネである。
第３弾性部材７０は、少なくとも一部又は全部が板バネである。
【００１８】
第１弾性部材５０は、外郭部１０の内部に配置され、外郭部１０の一端側に配置されている。
第１弾性部材５０は、光源ユニット２０の一端側に配置されている。
第１弾性部材５０は、外郭部１０の中心軸方向と半径方向とに弾性力を持った弾性部材である。
【００１９】
第２弾性部材６０は、外郭部１０の内部に配置され、外郭部１０の他端側に配置されている。
第２弾性部材６０は、光源ユニット２０の他端側に配置されている。
第２弾性部材６０は、外郭部１０の中心軸方向に弾性力を持った弾性部材である。
【００２０】
第３弾性部材７０は、外郭部１０の内部に配置され、外郭部１０の内周部と光源ユニットの外周部との間に配置されている。
第３弾性部材７０は、光源ユニット２０の他端側に配置されている。
第３弾性部材７０は、光源ユニット２０の周囲に配置されており、光源ユニット２０の外周部を支持している。
第３弾性部材７０は、外郭部１０の半径方向に弾性力を持った弾性部材である。
【００２１】
第１弾性部材５０は、光源ユニット２０を第２外郭部１１９の閉塞部１２０の方向（外郭部１０の他端側）に押圧している。
第２弾性部材６０は、光源ユニット２０を第２外郭部１１９の開口部１１４の方向（外郭部１０の一端側）に押圧している。
第３弾性部材７０は、光源ユニット２０を第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸Ｏを中心とした半径方向内側に押圧している。
【００２２】
第２外郭部１１９は、一端側にステム１１８を備えている。
第１弾性部材５０はステム１１８に嵌め込まれている。
【００２３】
＜灯具１の構成の詳細説明＞
（外郭部１０）
外郭部１０は第１外郭部１０９である口金１００と第２外郭部１１９であるガラス管１１０を有する。
ガラス管１１０は、外周面となる外周部１１５と内周面となる内周部１１６とを有し、内周部１１６の内側に内部空間１１７を形成している。
【００２４】
（口金１００）
口金１００は、他端側が開口している筒状のシェル部１０１と一端側を塞ぐアイレット部１０２とからなる。
シェル部１０１とアイレット部１０２とには一対の給電線３０のそれぞれの一端が接続されている。
一対の給電線３０の他端は後述する光源ユニット２０に接続され、後述する発光素子２５０を点灯させるための点灯電力の供給経路となっている。
本実施の形態において、口金１００はＥ形口金を例示しているがこれに限定されない。
【００２５】
（ガラス管１１０）
ガラス管１１０は、全体に円筒形状をなしている。
ガラス管１１０の他端側は閉塞しており、ガラス管１１０の一端側は開放している。
ガラス管１１０は、主部１１１と基部１１２と頂部１１３とを有する。
主部１１１は、円筒形をしている筒部である。
ガラス管１１０の他端側にある頂部１１３は、半球形状（ドーム形状）のドーム部である。
ガラス管１１０の一端側にある基部１１２は、口金１００が取り付け可能なネック部である。
基部１１２は、基部１１２は、主部１１１の端部から径が徐々に窄まった形状をしており、口金１００が螺着可能な形状に成形されている。
基部１１２の端部に開口部１１４が形成されている。
ガラス管１１０の外周面又は内周面には、光拡散、光波長変換、又は、その他の光学的機能を発揮する機能部が敷設されてもよい。また、後述する光源ユニット２０が配置されていないガラス管１１０の一端側を半透明又は不透明となるように加工を施してもよい。
【００２６】
（ステム１１８）
ステム１１８は、光源ユニット２０の一端側にある基部１１２に取り付けられたフレア管である。
図４に示すように、ステム１１８は、ステム軸Ｐを中心にした中空の筒状部１２３を有する。
筒状部１２３の中央空間には、パイプ形状の排気管１２４が形成されている。
ステム１１８は、ガラス管１１０の内部に配置されている。
ステム１１８は、ガラス管１１０の基部１１２の開口部１１４を塞ぐように配置されている。
ステム１１８は、ガラス製である。
【００２７】
（括れ部１２１）
ステム１１８の他端は、平板状に括れた括れ部１２１を有する。
括れ部１２１は、逆さ台形の形状をしている。
括れ部１２１のステム軸Ｐと直交する最大幅はＷである。
括れ部１２１の厚さは一定であり、括れ部１２１のステム軸Ｐと直交する厚さはＶである。
括れ部１２１は、根本Ｍ１と根本Ｍ２を結ぶ上底と角Ｋ１と角Ｋ２を結ぶ下底とを有する。
角Ｋ２から、角Ｋ１と根本Ｍ１とを結ぶ脚辺への垂線の長さをＲとし、角Ｋ１と根本Ｍ１とを結ぶ脚辺と垂線との交点を点Ｑとする。
長さＲは、括れ部１２１の最大幅はＷより小さい。
括れ部１２１は、上底が筒状部１２３と接続されている。
括れ部１２１の根本には、排気管１２４とつながっている排気口１２５がある。
ステム１１８の他端にある括れ部１２１は、第１弾性部材５０を固定している。
【００２８】
（封止部１２２）
ステム１１８は、他端に、３６０度方向に庇状に突き出た封止部１２２を有する。
ステム１１８の一端にある封止部１２２は、ガラス管１１０の開口部１１４と溶着されている。つまり、ステム１１８はガラス管１１０の封止部としてガラス管１１０と一体の構造体をなす。
【００２９】
（給電線３０）
ステム１１８は、後述する光源ユニット２０からの接続線４０と接続された一対の給電線３０を埋設している。
ステム１１８の両端から一対の給電線３０の両端部が導出されている。
ステム１１８の括れ部１２１の上底と下底との各々から２本の給電線３０が導出されている。
ガラス管１１０の開口部１１４に溶着されたステム１１８がピンチされる際に、一対の給電線３０のそれぞれの端部がステム１１８の他端側から口金１００に向かって外部に導出される。
【００３０】
第１外郭部１０９である口金１００と第２外郭部１１９であるガラス管１１０とは、口金１００がガラス管１１０の一端側に取り付けられることによって一体の外郭をなす。
【００３１】
（光源ユニット２０）
ガラス管１１０の内部には光源ユニット２０が挿入されている。
光源ユニット２０は、弾性部材によって外郭部１０の内部に配置されている。
光源ユニット２０は、外周部と内周部とを有する。
光源ユニット２０は、弾性部材に支持された状態でガラス管１１０の内部に配置されている。
光源ユニット２０は、筒状の外郭部１０（第２外郭部１１９）の中心軸方向の両側から、第１弾性部材５０と第２弾性部材６０とに支持されている。
【００３２】
図５と図６に示すように、光源ユニット２０は、筒状の主部２００と主部２００の他端側に繋がるドーム状の頂部２２０とを有する。
本実施の形態では、主部２００は１２角柱状の形状をしており、頂部２２０は六角錐台状の形状をしている。
【００３３】
主部２００は、以下の１２面を有する。
第１主部２０１
第２主部２０２
第３主部２０３
第４主部２０４
第５主部２０５
第６主部２０６
第７主部２０７
第８主部２０８
第９主部２０９
第１０主部２１０
第１１主部２１１
第１２主部２１２
【００３４】
頂部２２０は、８面を有する。
頂部２２０は、側面部２３０と上面部２４０とを有する。
側面部２３０は、以下の６面を有する。
第１側面部２３１
第２側面部２３２
第３側面部２３３
第４側面部２３４
第５側面部２３５
第６側面部２３６
上面部２４０は、以下の２面を有する。
第１上面部２４１
第２上面部２４２
【００３５】
側面部２３０の６面は、台形状をしており、下底が主部２００の一端側にある辺に接続されている。
上面部２４０の２面は、台形状をしており、上底が側面部２３０の上底に接続されており、下底の中央には、切欠き部２８３が形成されている。
【００３６】
光源ユニット２０は、光源基板２６０と光源基板２６０に実装される発光素子２５０を有する。発光素子２５０の好適な例は、ＬＥＤである。
発光素子２５０は、主部２００を形成する１２角柱の各面、頂部２２０を形成する角錐台の各上面と各側面に実装されている。
【００３７】
（光源基板２６０）
図６に示すように、光源基板２６０は、１枚の板金から製造される。
図６の（ａ）は、表面となる実装面２６１を示している。
図６の（ｂ）は、裏面となる非実装面２７１を示している。
実装面２６１は、光源ユニット２０の外周部を形成する。
非実装面２７１は、光源ユニット２０の内周部を形成する。
本実施の形態では光源基板２６０はアルミニウム製の基板である。
放熱体と構造体を兼ねる光源基板２６０の厚さ寸法は、放熱性、加工性、組立性、強度等を勘案して、約１ｍｍ〜約５ｍｍの範囲で選択される。
【００３８】
図６の（ａ）に示すように、光源基板２６０の実装面２６１には、レジスト２６３が施され、さらに、実装される発光素子２５０の電極と電気的に接続実装可能な実装パッド２６２が形成されている。
また、光源基板２６０の実装面２６１には、電子部品２９０が実装されている。
光源基板２６０の少なくとも一面側には、いくつかの実装パッド２６２を複数接続して光源回路を形成するための回路パターン（図示せず）が敷設されている。
【００３９】
図６の（ｂ）に示すように、光源基板２６０の非実装面２７１には、折り曲げ可能な加工が施されて凹部２７２が形成されている。
光源基板２６０は、凹部２７２を折罫２６４として、発光素子２５０が実装される実装面２６１が外側に向くように折り曲げ可能である。
折り曲げ可能な加工処理としては、光源基板２６０の厚さ寸法を勘案して、例えばエッチング処理、溝加工処理、又は、その他の加工処理が適宜採用される。
発光素子２５０が実装された光源基板２６０は折り曲げられることによって、立体的な光源ユニット２０となる。
光源基板２６０の実装面２６１は、光源ユニット２０の表面となる。
光源基板２６０の非実装面２７１は、光源ユニット２０の裏面となる。
【００４０】
光源ユニット２０の一端側には、複数の貫通孔２８１が設けられている。
図６に示すように、本実施の形態では、貫通孔２８１は、主部２００を形成する１２面すべてに形成されている。
光源ユニット２０が組み立てられた状態では、複数の貫通孔２８１は中心軸Ｏと交わる方向（径方向）に貫通しており、光源ユニット２０の内部空間と外部空間とを連通する。
貫通孔２８１には、光源ユニット２０を第１弾性部材５０（後述する支持アーム５５）に固定するために用いるネジ２８４（図１）が挿通される。
【００４１】
光源ユニット２０の一端側には、複数の装着孔２８２が設けられている。
装着孔２８２は、後述する第３弾性部材７０を装着する矩形の貫通孔である。
図６に示すように、本実施の形態では、装着孔２８２は、主部２００を形成する１２面のうち３面に形成されている。
装着孔２８２は、光源ユニット２０が組み立てられた状態では、１２０度の間隔で配置される。
装着孔２８２は光源ユニット２０が組み立てられた状態では、中心軸と交わる方向（径方向）に貫通しており、光源ユニット２０の内部空間と外部空間とを連通する。
光源ユニット２０は１枚の光源基板２６０からなるので、広い放熱面積を得ることができ基板全体から効率よく放熱することができる。このため発光素子２５０の動作温度を抑制することができる。
【００４２】
（弾性部材）
弾性部材は、以下の３種類の弾性部材を有する。
第１弾性部材５０である支持アーム５５
第２弾性部材６０である支持スプリング６５
第３弾性部材７０である周部スペーサ７５
【００４３】
第１弾性部材５０、第２弾性部材６０、及び、第３弾性部材７０は、共同して外郭部１０の内部に光源ユニット２０を支持する支持部材である。
弾性部材は、それぞれ外郭部１０の内面から内側の異なる向きに弾性力を生じさせている。
３種の弾性部材により光源ユニット２０が外郭部１０の内部空間にフローティング状態で支持されている。
【００４４】
（第１弾性部材５０（支持アーム５５））
図７に示すように、支持アーム５５は、第１外郭部１０９である口金１００の内部に取り付けられているステム１１８に嵌着された状態で、光源ユニット２０を支持している。
支持アーム５５は弾性変形可能な形状である。
本実施の形態における支持アーム５５は全体が三脚椅子の形状をしている。
本実施の形態における支持アーム５５の素材は、板バネである。
支持アーム５５は金属材料又は樹脂材料を用いて形成される。
【００４５】
図７に示すように、第１弾性部材５０である支持アーム５５は、ステム１１８に嵌着されるベース部５００と、ベース部５００から放射状に張り出している複数のアーム部５１０とを有する。
【００４６】
（ベース部５００）
ベース部５００は、円形又は略円形の平板である。
ベース部５００は、ステム１１８の括れ部１２１に嵌着される。
ベース部５００は、嵌合溝部５０１とスリット５０２とを有する。
【００４７】
（スリット５０２）
スリット５０２は、ベース部５００の直径方向に形成された矩形の長孔である。
スリット５０２は、ベース部５００の直径方向に長さＤの開口を形成している。
スリット５０２の長辺Ｌ１と長辺Ｌ２の長さは長さＤである。
スリット５０２の長さＤは、括れ部１２１の最大幅Ｗより小さい。
スリット５０２の長さＤは、括れ部１２１の垂線の長さＲと同じであるか、長さＲより長い。
すなわち、「Ｗ＞Ｄ≧Ｒ」の関係がある。
スリット５０２の一方の端は半円形状をしており、半円形状の直径部分を短辺Ｈ１とする。
スリット５０２の他方の端は直線形状であり、直線部分を短辺Ｈ２とする。
スリット５０２の短辺Ｈ１と短辺Ｈ２の長さは長さＣであり、長さＣは括れ部１２１の厚さＶより大きい。
【００４８】
（嵌合溝部５０１）
図７の（ｃ）に示すように、嵌合溝部５０１は、スリット５０２の周囲に立設された壁により形成されている。
嵌合溝部５０１を形成する壁は、２個の長辺壁５０３と１個の短辺壁５０４の合計３個ある。
２個の長辺壁５０３と１個の短辺壁５０４とは互いに独立した壁である。
２個の長辺壁５０３と１個の短辺壁５０４とは、ベース部５００の一部を折り曲げて形成することができる。
スリット５０２の一方の端が半円形状をしているのは、括れ部１２１の端部が半円形状をしているからである。
スリット５０２の他方の端が直線形状であるのは、短辺壁５０４を折り曲げて形成しているからである。
２個の長辺壁５０３は、ベース部５００に対して垂直に立設された壁である。
短辺壁５０４は、ベース部５００に対して垂直に立設された壁ではなく、嵌合溝部５０１の中央に傾いた壁である。すなわち、短辺壁５０４は先端なるほど中心軸Ｏに近づいている。
嵌合溝部５０１は、ステム１１８を固定する機能と、スリット５０２の強度を補強する機能を有している。
嵌合溝部５０１とスリット５０２とにステム１１８の括れ部１２１が挿入された状態で、嵌合溝部５０１の内壁が括れ部１２１の側面に接触することにより、ベース部５００がステム１１８に固定される。
嵌合溝部５０１と括れ部１２１の固定は、単に、差し込みによる固定でよく、接着剤により固定していない。
括れ部１２１は、２個の傾斜した長辺壁５０３に挟まれて２個の長辺壁５０３により固定される。
括れ部１２１は、１個の傾斜した短辺壁５０４により中心軸Ｏ方向に押され、１個の傾斜した短辺壁５０４の弾性力により固定される。
括れ部１２１は、逆台形状をしており、括れ部１２１が嵌合溝部５０１から抜ける方向に移動しようとすると１個の傾斜した短辺壁５０４がつっかえ棒の機能を果たすので、括れ部１２１が嵌合溝部５０１から抜けることを確実に防止することができる。
なお、括れ部１２１の根本にある排気口１２５は、嵌合溝部５０１の２個の長辺壁５０３により覆われた状態になるが、排気口１２５が完全にふさがれることはなく排気口１２５が閉ざされることはない。
嵌合溝部５０１の２個の長辺壁５０３の排気口１２５に対応する位置にＵ字状の切欠きを形成して、排気口１２５が２個の長辺壁５０３により覆われないようにしてもよい。
【００４９】
（アーム部５１０）
支持アーム５５は、ベース部５００の周囲に３本のアーム部５１０を有する。
１本のアーム部５１０は、スリット５０２が存在する直径方向にある。
３本のアーム部５１０は、１２０度間隔で配置されている。
アーム部５１０のベース部５００に近い部分を基端側アーム部５１２と称し、アーム部５１０の基端側アーム部５１２よりベース部５００から離れている遠い部分を先端側アーム部５１３と称する。
アーム部５１０は、基端側アーム部５１２と先端側アーム部５１３との間の一箇所に略直角に屈曲しているアーム屈曲部５１１を有する。
アーム部５１０は、光源ユニット２０を固定した状態で、光源ユニット２０の内周面を押圧する残留応力を有するように、９０度より若干大きい角度で屈曲している。すなわち、アーム屈曲部５１１の屈曲角度は、９０度より大きい。アーム屈曲部５１１の屈曲角度は、１００度以上１５０度以下が好適である。
基端側アーム部５１２と先端側アーム部５１３とは異なる方向に沿う形状である。
基端側アーム部５１２は中心軸Ｏと交差する方向に沿っており、先端側アーム部５１３は中心軸Ｏと略同じ方向に沿っている。
【００５０】
第１弾性部材５０は、基端側アーム部５１２が中心軸と略沿う方向に移動することより、第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸と略沿う方向に弾性変形する。
【００５１】
第１弾性部材５０は、先端側アーム部５１３が中心軸と直交する方向に移動することより、第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸と交差する方向に弾性変形する。
【００５２】
先端側アーム部５１３には、バーリング加工が施されかつネジ切りされたネジ孔５１４が設けられている。
光源ユニット２０の一端側に設けられた貫通孔に挿通されるネジ２８４が先端側アーム部５１３に設けられたネジ孔５１４にねじ込まれることによって、光源ユニット２０が支持アーム５５に固定される。
支持アーム５５は、光源ユニット２０を外郭部１０（ガラス管１１０）の一端側から他端側に向かって光源ユニット２０を押圧する。
支持アーム５５は、後述する支持スプリング６５と共同して、光源ユニット２０のガラス管１１０内の中心軸方向における配置位置を決める。
支持アーム５５は、光源ユニット２０一端側の、ガラス管１１０内の径方向における配置位置を決める。
支持アーム５５は、後述する周部スペーサ７５と共同して、光源ユニット２０全体の、ガラス管１１０内の径方向における配置位置を決める。
【００５３】
（第２弾性部材６０（支持スプリング６５））
図８に示すように、第２弾性部材６０である支持スプリング６５は、ドーム状に組み立てられた頂部２２０に装着される。
支持スプリング６５は、角錐台の上面部２４０に装着されている。
支持スプリング６５は、角錐台の上面部２４０を構成する２つの第１上面部２４１と第１上面部２４１とが対向する対向縁部に形成された切欠き部２８３に嵌め込まれた状態で装着される。
支持スプリング６５は、角錐台の上面を構成する２つの上面基板部の間の隙間Ｓに嵌め込まれた状態で装着される。
【００５４】
支持スプリング６５は弾性変形可能な形状である。
支持スプリング６５は金属材料又は樹脂材料を用いて形成される。
支持スプリング６５を透光性の材料を用いて形成してもよい。
支持スプリング６５を高反射性の材料を用いて形成してもよい。
【００５５】
本実施の形態における支持スプリング６５は全体が湾曲した板状である。
つまり、本実施の形態における支持スプリング６５は板バネで形成することができる。
支持スプリング６５は、スプリング主部６００、切欠き部２８３に嵌め込まれるスプリング取付部６０１、及び、スプリング主部６００とスプリング取付部６０１と繋ぐスプリング連結部６０２を有する。
スプリング主部６００は、湾曲しており、Ｕ字状に曲がっている。
支持スプリング６５は、スプリング主部６００が若干弾性変形した状態で切欠き部２８３に装着される。
支持スプリング６５は、スプリング主部６００が若干弾性変形した状態で光源基板２６０と外郭部１０（ガラス管１１０）との間に配置される。
支持スプリング６５は、外郭部１０（ガラス管１１０）の内周部１１６からの反力によって、光源ユニット２０を外郭部１０（ガラス管１１０）の他端側から一端側に向かって光源ユニット２０を押圧する。
支持スプリング６５は、支持アーム５５と共同して、光源ユニット２０のガラス管１１０内の中心軸方向における配置位置を決める。
【００５６】
（第３弾性部材７０（周部スペーサ７５））
図９に示すように、第３弾性部材７０である周部スペーサ７５は、筒状に組み立てられた光源基板２６０の主部１１１の他端部付近に装着される。
周部スペーサ７５は、への字状に屈曲した形状をしている。
周部スペーサ７５は、光源基板２６０と別部材である。
周部スペーサ７５は、光源ユニット２０の周部に複数配置され、光源ユニット２０とガラス管１１０との間にスペースを確保するスペーサである。
周部スペーサ７５は、光源基板２６０に設けられた装着孔２８２に嵌め込まれ、装着孔２８２に係合した状態で光源ユニット２０に取り付けられる。
周部スペーサ７５は、弾性変形可能であり、かつ、弾性変形可能な形状をしている。
周部スペーサ７５は、１２面の一つ置きの面に配置されており、６個設けられている。
【００５７】
周部スペーサ７５は、金属材料又は樹脂材料を用いて形成される。
周部スペーサ７５を透光性の材料を用いて形成してもよい。
周部スペーサ７５を高反射性の材料を用いて形成してもよい。
【００５８】
周部スペーサ７５は、スペーサ主部７００と、光源基板２６０の装着孔２８２に嵌めこまれるスペーサ取付部７０３とを有する。
周部スペーサ７５は、スペーサ主部７００とスペーサ取付部７０３と繋ぐスペーサ連結部７０４を有する。
【００５９】
＜スペーサ主部７００＞
スペーサ主部７００は、平板バネ状に形成される。
スペーサ主部７００の先端は、丸み部７０８を有する。
丸み部７０８は、スペーサ主部７００の先端がＵ字状に折り返された部分である。
丸み部７０８は、ガラス管１１０に接触する部分を曲面にした丸み部分である。
スペーサ主部７００は、若干弾性変形した状態で光源基板２６０と外郭部１０（ガラス管１１０）との間に配置される。
【００６０】
＜スペーサ連結部７０４＞
スペーサ連結部７０４は、光源基板２６０に面接触する矩形の板である。
スペーサ連結部７０４は、スペーサ主部７００に対して屈曲部７０５で折り曲げられた状態で接続されている。
スペーサ連結部７０４が光源基板２６０に面接触して固定されている状態で、スペーサ主部７００は屈曲部７０５から光源基板２６０に対して所定の角度で隆起している。隆起する角度は、スペーサ主部７００とスペーサ連結部７０４との間で弾性力が発揮できる角度であればよい。隆起する角度は、１０度以上４５度以下がよく、２０度以上３０度以下が好ましい。
【００６１】
＜スペーサ取付部７０３＞
スペーサ取付部７０３は、スペーサ連結部７０４の中央に設けられている２枚の舌片である。
スペーサ取付部７０３は、スペーサ連結部７０４と直交している。
２枚の舌片は装着孔２８２に挿入されて外側に９０度折り曲げられた状態で、周部スペーサ７５を光源基板２６０に固定する。
周部スペーサ７５は、スペーサ主部７００が他端側になるように、装着孔２８２に固定されている。
特に、周部スペーサ７５は、スペーサ主部７００の先端が、中心軸Ｏ方向において主部２００から頂部２２０にはみ出すように、固定されている。
周部スペーサ７５は、光源ユニット２０に対して、１２０度間隔で配置されている。
周部スペーサ７５は、光源ユニット２０の他端側の、ガラス管１１０内の径方向における配置位置を決める。
周部スペーサ７５は、支持アーム５５と共同して、光源ユニット２０全体の、ガラス管１１０内の径方向における配置位置を決める。
【００６２】
＜灯具１の製造方法＞
以下、図１０により、灯具１の製造方法について説明する。
【００６３】
ここでは、ガラス管１１０内にシリコーン樹脂が充填されていない場合を説明する。
【００６４】
＜ステップＳ１１：光源基板２６０の製造方法＞
図６に示すように、基板を展開したアルミニウム基板に、貫通孔２８１と装着孔２８２とを形成する。
貫通孔２８１と装着孔２８２とは、アルミニウム基板を打ち抜き処理、エッチング処理、レーザ処理、又は、その他の加工処理により、形成する。
貫通孔２８１と装着孔２８２とは、光源と電子部品と回路パターンが実装されていない箇所に形成する。
図６では、アルミニウム基板の上部と下部の、光源が存在しない部分に貫通孔２８１と装着孔２８２とを形成している。
貫通孔２８１と装着孔２８２とは、同時に形成することができる。
また、光源基板２６０の非実装面２７１に、エッチング処理、レーザ処理、又は、その他の加工処理により、折罫２６４となる凹部２７２を形成する。
【００６５】
次に、アルミニウム基板に光源及び電子部品を搭載する。
逆に、アルミニウム基板に光源及び電子部品を搭載してから、貫通孔２８１と装着孔２８２と凹部２７２とを形成してもよい。
【００６６】
＜ステップＳ１２：光源ユニット２０の製造方法＞
次に、貫通孔２８１と装着孔２８２と凹部２７２とが形成され光源と電子部品が搭載されたアルミニウム基板を専用治具によって折り曲げる。
この折り曲げにより、主部２００が形成され、頂部２２０が形成され、側面部２３０が形成される。
折り曲げ後、光源基板２６０の両側の辺を互いに固定することにより、図５に示す光源ユニット２０が完成する。
さらに、光源ユニット２０に接続線４０を接続する。
【００６７】
＜ステップＳ１３：弾性部材の取り付け工程＞
（第１弾性部材５０（支持アーム５５）の取り付け工程）
この工程では、外郭部１０の中心軸方向と外郭部１０の半径方向とに弾性力を持った第１弾性部材５０を、光源ユニット２０の一端部に配置する。
【００６８】
まず、支持アーム５５の３本のアーム部５１０を指で内側に傾けて３本のアーム部５１０を光源ユニット２０の内側に挿入する。
ネジ孔５１４と貫通孔２８１との位置を一致させ、ネジ２８４でネジ止めする。
【００６９】
＜支持アーム５５とステム１１８の固定工程＞
支持アーム５５が光源ユニット２０に取り付けられた後、支持アーム５５とステム１１８とを以下に述べる手順で固定する。
図１１は、スリット５０２の長辺に沿った断面図である。図１１では長辺壁５０３は図示していない。
図１１の（ａ）に示すように、ベース部５００の直径をＥとすると、中心軸Ｏは、直径Ｅの中央にある。
スリット５０２の中央は、中心軸Ｏよりずれた位置にある。すなわち、中心軸Ｏと短辺Ｈ１の距離は、中心軸Ｏと短辺Ｈ２の距離よりも小さい。
短辺壁５０４は短辺Ｈ２に形成されているが、短辺壁５０４は短辺Ｈ１に形成されていない。
短辺壁５０４は短辺Ｈ２から中心軸Ｏに向かって傾斜して形成されている。
図１１の（ｂ）に示すように、ステム１１８の括れ部１２１をベース部５００のスリット５０２に挿入する。
ステム１１８の括れ部１２１をベース部５００のスリット５０２に挿入する際は、まず、中心軸Ｏ方向に対してステム１１８のステム軸Ｐを斜めにして、図１１の（ａ）に示す括れ部１２１の下底の角Ｋ１をスリット５０２の短辺Ｈ１側に差し込む。
括れ部１２１は、２個の長辺壁５０３に挟まれながら挿入される。
そして、図１１の（ｂ）に示すように、中心軸Ｏ方向に対してステム１１８のステム軸Ｐを斜めにしたまま、括れ部１２１の角Ｋ１側の点Ｑが短辺Ｈ１にくるまで括れ部１２１を中心軸Ｏ方向に差し込む。
図１１の（ｃ）に示すように、括れ部１２１の点Ｑが短辺Ｈ１にきてから、点Ｑと短辺Ｈ１とを接触させたまま、点Ｑを中心として、ステム１１８のステム軸Ｐと中心軸Ｏとが平行になるようにステム１１８のステム軸Ｐを変化させながら、角Ｋ１から角Ｋ２に向けて括れ部１２１をスリット５０２に差し込む。
点Ｑと角Ｋ２を結ぶ垂線の長さＲは、スリット５０２の長さＤ以下であるから、角Ｋ２は短辺Ｈ２を通過できる。
【００７０】
図１１の（ｄ）に示すように、角Ｋ２は短辺Ｈ２を通過した後、短辺壁５０４の傾斜角度によって角Ｋ２が短辺Ｈ２にある短辺壁５０４に突き当たる可能性がある。
角Ｋ２が短辺壁５０４に突き当たる場合は、短辺壁５０４の弾性力以上の回転力でステム１１８を回転させればよい。ステム１１８に加えられた回転力により角Ｋ２は短辺壁５０４を押しのけることができる。
こうして、角Ｋ２はスリット５０２を潜り抜け短辺壁５０４を押し返すことができ、ステム１１８のステム軸Ｐと中心軸Ｏとを完全に平行にすることができる。
点Ｑを中心として、ステム１１８を回転させるので、スリット５０２の長さＤが括れ部１２１の最大幅Ｗより小さくても、括れ部１２１をスリット５０２に挿入することができる。
短辺壁５０４が短辺Ｈ１にない理由は、点Ｑを中心としたステム１１８の回転の障害をなくすためである。
【００７１】
そして、図１１の（ｅ）に示すように、括れ部１２１をスリット５０２に挿入した後は、短辺Ｈ２にある短辺壁５０４が弾性力により元に戻る。
短辺壁５０４は、括れ部１２１の根本Ｍ１が短辺Ｈ１に当たるまで、括れ部１２１を中心軸Ｏの方向に押す。ステム１１８が中心軸Ｏの方向に移動することにより、中心軸Ｏとステム軸Ｐとは完全に重なる。
そして、短辺壁５０４が角Ｋ２と根本Ｍ２を結ぶ脚辺に引っかかるので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
更に、ステム１１８のステム軸Ｐと中心軸Ｏとが完全に一致した状態で、ステム１１８をスリット５０２から引き抜こうとしても、スリット５０２の長さＤが括れ部１２１の最大幅Ｗより小さいので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
【００７２】
図７の（ｃ）は、支持アーム５５が光源ユニット２０にネジ止めされ、ステム１１８が支持アーム５５に固定された状態を示している。
なお、ステム１１８を支持アーム５５に固定してから、アーム部５１０を光源ユニット２０に固定してもよい。
ステム１１８の固定は長辺壁５０３と短辺壁５０４との弾性力を利用しているので、スリット５０２と括れ部１２１との相対的位置が変わる固定である。すなわち、支持アーム５５とステム１１８との固定は、支持アーム５５とステム１１８とのいずれかが一方が他方に対して位置がずれる固定である。
ただし、スリット５０２と括れ部１２１との固定が相対的位置が変わる固定であっても、支持アーム５５の弾力性を発揮できる範囲での小さな変化を許容する固定にする。
なお、スリット５０２と括れ部１２１とを接着剤又はネジを用いて固定することにより、スリット５０２と括れ部１２１との相対的位置が変わらないようにしてもよい。
【００７３】
次に、ステム１１８から導出された２本の給電線３０を光源ユニット２０からの２本の接続線４０に半田付けして接続する。あるいは、接続線４０を用いないで、ステム１１８から導出された２本の給電線３０を光源ユニット２０に形成した電極パッドに直接半田付けしてもよい。
【００７４】
（第２弾性部材６０（支持スプリング６５）の取り付け工程）
この工程では、外郭部１０の中心軸方向に弾性力を持った第２弾性部材６０を、光源ユニット２０の他端部に配置する。
まず、支持スプリング６５のスプリング主部６００の根本の両側を指で挟み、スプリング取付部６０１とスプリング取付部６０１との間隔を狭くしながら、１対の支持スプリング６５を切欠き部２８３に挿入する。
あるいは、一方のスプリング取付部６０１を一方の切欠き部２８３に挿入して引っ掛けてから、他方のスプリング取付部６０１を押してスプリング取付部６０１とスプリング取付部６０１との間隔を狭くして他方のスプリング取付部６０１を他方の切欠き部２８３に挿入する。
【００７５】
（第３弾性部材７０（周部スペーサ７５）の取り付け工程）
この工程では、外郭部１０の半径方向に弾性力を持った第３弾性部材７０を、光源ユニット２０の外周に配置する。
まず、周部スペーサ７５のスペーサ取付部７０３を装着孔２８２に挿入してスペーサ連結部７０４を主部２００の実装パッド２６２に面接触させる。
その際、スペーサ主部７００が、スペーサ連結部７０４よりも頂部２２０側になるようにする。
さらに、主部２００の表から道具を用いて、スペーサ取付部７０３を外側に９０度折り曲げ、スペーサ取付部７０３の先端を主部２００の非実装面２７１に接触させる。
こうして、周部スペーサ７５が光源ユニット２０に固定される。
【００７６】
＜ステップＳ１４：光源ユニット２０の挿入＞
この工程では、外郭部１０に光源ユニット２０を取り付ける。
具体的には、第１弾性部材５０で光源ユニット２０の一端側の端部を支持し、第２弾性部材６０で光源ユニット２０の他端側の端部を支持し、第３弾性部材７０で光源ユニットの外周部を支持して、前記光源ユニットが前記外郭部に触れないように光源ユニット２０を前記外郭部１０に取り付ける。
まず、一端が開放したガラス管１１０に光源ユニット２０を挿入する。
具体的には、ガラス管１１０の外壁面を保持し、上面部２４０を先頭にして光源ユニット２０をガラス管１１０の内周部１１６の中央に挿入する。
光源ユニット２０は、支持スプリング６５がガラス管１１０の頂部１１３に到達するまで挿入される。
周部スペーサ７５の先端は、ガラス管１１０の内周部１１６に接触しながらガラス管１１０の内周部１１６をスライド移動する。
スライド移動の際、周部スペーサ７５は変形せずに、又は、やや変形しながら移動する。
周部スペーサ７５の丸み部７０８がガラス管１１０の内周部１１６に当たることにより、光源がガラス管１１０の内周部１１６に当たることはない。
すなわち、周部スペーサ７５により、ＬＥＤのレンズ先端部とガラス管１１０の内周部１１６が直接接触することを避けることができる。
また、周部スペーサ７５により、光源ユニット２０をガラス管１１０の内部に安定して、傾くことなく挿入でき、かつ、傾くことなく収納することができる。
このように、灯具１の組み立て途中の状態において、周部スペーサ７５は、カバー内に配置された光源ユニット２０の姿勢維持を確実に行うことができる。
ガラス管１１０に光源ユニット２０を挿入した後、支持アーム５５と支持スプリング６５とが弾性変形した状態で、ガラス管１１０の開口部１１４とステム１１８の封止部１２２とを溶融して結合する。
すなわち、ベース部５００が筒状部１２３によりガラス管１１０の閉塞部１２０の方向に圧力がかけられ、かつ、支持スプリング６５がガラス管１１０の頂部１１３によりガラス管１１０の基部１１２の方向に圧力がかけられ状態で、開口部１１４と封止部１２２とを結合する。
【００７７】
図１２は、光源ユニット２０の挿入工程Ｓ１４が終了した状態を示す図である。
図１２は、ガラス管１１０に光源ユニット２０を挿入して封止した状態を示している。
ステム１１８とガラス管１１０とは封止部１２２で封止され、ガラス管１１０の内部は、排気口１２５と排気管１２４を介してのみ、外気とつながっている。
なお、本実施の形態に係る灯具１は、不活性ガスを使用しないので、排気管１２４を用いて真空引きをする工程はないし、排気管１２４を用いて不活性ガスへ置換する工程もない。
また、排気管１２４を用いてシリコーンを導入する工程もない。
【００７８】
＜ステップＳ１５：口金付け＞
最後に、排気管１２４を適当な長さにカットして、口金１００に給電線３０を接続し、口金１００をガラス管１１０に取り付ける。
口金１００とガラス管１１０との間には通気隙間を設けておく。
ガラス管１１０の内部は、排気口１２５と排気管１２４と通気隙間を介して、外気とつながっている。
【００７９】
以上で、ガラス管１１０の内部にシリコーン樹脂が充填されていない灯具１が完成する。
完成した灯具１において、弾性部材が弾性変形可能な状態で光源ユニット２０がガラス管１１０の内部に配置されている。
周部スペーサ７５が、光源ユニット２０とガラス管１１０の内周部１１６との間に配置されているので、ガラス管１１０の内部にシリコーン樹脂が充填されていない完成した状態において、周部スペーサ７５により、カバー内に配置された光源ユニット２０の姿勢維持を確実に行うことができる。
以上のような灯具１の製造方法により、光源ユニット２０が外郭部１０に触れないように光源ユニット２０を外郭部１０に取り付けることができる。
【００８０】
＜実施の形態１の特徴＞
実施の形態１の特徴は以下のとおりである。
灯具１は、第１外郭部１０９と第２外郭部１１９とからなる筒状の外郭部１０を有する。
第２外郭部１１９は、筒状であり、一端側に第１外郭部１０９が取り付けられる開口部１１４を有し、他端側に閉塞した閉塞部１２０を有する。
灯具１は、外郭部１０の内部に配置される光源ユニット２０を有する。
灯具１は、弾性部材として第１弾性部材５０と第２弾性部材６０と第３弾性部材７０とを有する。
第１弾性部材５０は、外郭部１０の内部において外郭部１０の一端側に配置され、光源ユニット２０の一端側の端部を支持する。
第２弾性部材６０は、外郭部１０の内部において外郭部１０の他端側に配置され、光源ユニット２０の他端側の端部を支持する。
第３弾性部材７０は、外郭部１０の内周部と光源ユニット２０の外周部との間に配置され、光源ユニット２０の外周部を支持する。
【００８１】
第２外郭部１１９（外郭部１０）は、一端側にステム１１８を備え、第１弾性部材５０はステム１１８に嵌め込まれている。
【００８２】
第１外郭部１０９は、口金１００であり、第２外郭部１１９は、ガラス管１１０である。
【００８３】
第１弾性部材５０は、第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸と略沿う方向に弾性変形する。
【００８４】
第１弾性部材５０は、第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸と交差する方向に弾性変形する。
【００８５】
第２弾性部材６０は、第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸と略沿う方向に弾性変形する。
【００８６】
第３弾性部材７０は光源ユニット２０の外周部に取り付けられている。
【００８７】
第３弾性部材７０は、第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸と交差する方向に弾性変形する。
【００８８】
第１弾性部材５０は、光源ユニット２０を第２外郭部１１９（外郭部１０）の外周部側と一端部側とに向けて押圧している。
第２弾性部材６０は、光源ユニット２０を第２外郭部１１９（外郭部１０）の一端部側に向けて押圧している。
第３弾性部材７０は、光源ユニット２０を第２外郭部１１９（外郭部１０）の中心軸側に向けて押圧している。
【００８９】
＊＊＊実施の形態の効果の説明＊＊＊
＜効果の説明＞
筒状の光源ユニット２０は、弾性部材により、外郭部１０（ガラス管１１０）の中心軸に直交する断面視における略中心に配置される。
弾性部材により、光源ユニット２０が外郭部１０（ガラス管１１０）の中心軸に直交する断面視における略中心から変位して配置されることが抑制できる。このため、灯具１の全周から同じ向きに光が照射される。
【００９０】
弾性部材により、発光素子２５０が外郭部１０（ガラス管１１０）の内周部１１６と接触することなく、光源ユニット２０を外郭部１０（ガラス管１１０）の内部に配置することができる。
【００９１】
弾性部材により、光源基板２６０の屈曲部が外郭（ガラス管１１０）のの内周部１１６と接触することなく、光源ユニット２０を外郭部１０（ガラス管１１０）の内部に配置することができる。
【００９２】
弾性部材により光源ユニット２０の全方向を支持しているので、照明器具に取り付けられる灯具１の姿勢、灯具１に加わる振動の有無によらず前述した効果を得ることができる。
【００９３】
光源ユニット２０が中心軸方向の両端側から第１弾性部材５０（支持アーム５５）と第２弾性部材６０（支持スプリング６５）とに支持されているので、光源ユニット２０をガラス管１１０に固定する必要がない。
【００９４】
灯具１は、ガラス管１１０の内部にシリコーン樹脂を充填しないので、灯具１の軽量化を実現できる。
【００９５】
光源ユニット２０は、構造体を兼ねた１枚の光源基板２６０からなるので、光源基板２６０の全体に渡って低い熱抵抗とすることができ、発熱源である発光素子２５０の動作熱を基板全体に効率よく伝達することができる。このため発光素子２５０の動作温度を抑制することができる。
【００９６】
支持スプリング６５と周部スペーサ７５を透光性の材料を用いて形成することによって、発光素子２５０から出射した光を灯具１の外部の広い照射範囲へ配光させることができる。
支持スプリング６５と周部スペーサ７５を高反射性の材料を用いて形成することによって、発光素子２５０から出射した光を無駄なく灯具１の外部へ照射させることができ光の利用率を向上させることができる。
【００９７】
＜光源ユニット２０の変形例＞
図１３と図１４に示すように、光源ユニット２０の側面部２３０の構成を変更してもよい。
【００９８】
図１３と図１４において、頂部２２０は、１２面を有する。
頂部２２０は、側面部２３０と上面部２４０とを有する。
側面部２３０の６面は、前述した側面部２３０と同じ構成である。
上面部２４０は、以下の６面を有する。
第１上面部２４１
第２上面部２４２
第３上面部２４３
第４上面部２４４
第５上面部２４５
第６上面部２４６
【００９９】
上面部２４０の６面は、二等辺三角形をしており、底辺が側面部２３０の各面の上底に接続されている。
図１３と図１４とに図示していないが、上面部２４０の６面を二等辺三角形ではなく、台形状にして、上面部２４０の中央に六角形の隙間Ｓを形成すれば、六角形の隙間Ｓに支持スプリング６５を嵌め込むことができる。
あるいは、上面部２４０の６面のうちの隣り合う２面の辺に切欠き部２８３形成することにより、隣り合う二等辺三角形の２面の隙間に支持スプリング６５を嵌め込むことができる。
【０１００】
＜支持アーム５５の第１変形例＞
図１５の（ａ）に示すように、アーム部５１０に複数のアーム屈曲部５１１を形成し、基端側アーム部５１２と先端側アーム部５１３との間の複数箇所が屈曲していてもよい。
図１５の（ａ）に示すように、短辺壁５０４と長辺壁５０３をベース部５００に対して垂直に形成してもよい。短辺壁５０４をベース部５００に対して垂直に形成した場合でも、図１１に示した手順で、支持アーム５５とステム１１８とを固定することができる。あるいは、図１１に示した手順で、支持アーム５５にステム１１８を取り付けた後に、道具を用いて短辺壁５０４をステム１１８側に傾斜させてもよい。
【０１０１】
図１５の（ａ）に示すように、１個の短辺壁５０４と１個の長辺壁５０３とをＬ字形に接続してもよい。
あるいは、図示しないが、１個の短辺壁５０４と２個の長辺壁５０３とをコ字形に接続してもよい。
短辺壁５０４と長辺壁５０３とがＬ字形又はコ字形に接続されていても、図１１に示した手順で、支持アーム５５とステム１１８とを固定することができる。あるいは、図１１に示した手順で、支持アーム５５にステム１１８を取り付けた後に、道具を用いて短辺壁５０４をステム１１８側に傾斜させてもよい。
【０１０２】
＜支持アーム５５の第２変形例＞
図１５の（ｂ）に示すように、アーム部５１０にアーム屈曲部５１１を形成せず、基端側アーム部５１２と先端側アーム部５１３との間で屈曲させず、湾曲させてもよい。
【０１０３】
＜支持スプリング６５の第１変形例＞
図１６に示すように、スプリング主部６００に、一箇所以上の屈曲部が形成されていてもよい。
スプリング主部６００に屈曲部があることで、スプリング主部６００の弾力性が増す。
図１６の（ａ）は、スプリング主部６００の両サイドにスプリング屈曲部６０３を設けたものである。
図１６の（ｂ）は、スプリング主部６００のトップと両サイドにスプリング屈曲部６０３を設けたものである。
スプリング屈曲部６０３は、スプリング主部６００の外側への湾曲方向とは逆方向に屈曲している。
スプリング屈曲部６０３は、内側に向かって凸形状を呈している湾曲部である。
図１６の（ａ）は、スプリング主部６００の両端に凹部が形成されるので、指でつまみやすくなる。
図１６の（ｂ）の場合は、スプリング主部６００は、２箇所でガラス管１１０に接触するので、ガラス管１１０への力を分散することができる。
【０１０４】
＜支持スプリング６５の配置場所の変形例＞
支持スプリング６５は、第１側面部２３１と第２側面部２３２との間と、第３側面部２３３と第４側面部２３４との間と、第５側面部２３５と第６側面部２３６の間とに配置されてもよい。
すなわち、支持スプリング６５を、側面部２３０を形成する６面の隣同士の２面の間に配置してもよい。
【０１０５】
支持スプリング６５は、第１側面部２３１と第１上面部２４１との間と、第３側面部２３３と第１上面部２４１との間と、第４側面部２３４と第２上面部２４２の間と、第６側面部２３６と第２上面部２４２の間とに配置されてもよい。
すなわち、支持スプリング６５を、側面部２３０を形成する６面のいずれかの面と上面部２４０を形成する２面のいずれかの面の間に配置してもよい。
【０１０６】
＜周部スペーサ７５の第１変形例＞
図１７に示すように、弾性部材である周部スペーサ７５は、装着性を考慮した態様であってもよい。
【０１０７】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図１７に示すように、周部スペーサ７５は、キノコ形状をしている。
図１７に示す周部スペーサ７５は、樹脂材料を用いて形成される。
図１７に示す周部スペーサ７５は、好適には、硬度が５０度程度である樹脂材料を用いて形成される。具体的には、フッ素系樹脂が好ましい。あるいは、周部スペーサ７５は、バネ、その他の金属材料を用いて形成される。
直径方向にある２個の周部スペーサ７５の頭部Ｔの間の距離は、ガラス管１１０の内周部１１６の直径（ガラス管１１０の内径）に等しい。
あるいは、直径方向にある２個の周部スペーサ７５の頭部Ｔの間の距離は、ガラス管１１０の内周部１１６の直径よりやや大きい。
２個の周部スペーサ７５の頭部Ｔの間の距離がガラス管１１０の内周部１１６の直径より大きい場合でも、周部スペーサ７５の頭部Ｔが弾性により変形することにより、２個の周部スペーサ７５の頭部Ｔの間の距離を、ガラス管１１０の内周部１１６の直径と等しくなる。
【０１０８】
＜周部スペーサ７５の構造＞
周部スペーサ７５は、スペーサ主部７００と、光源基板２６０に形成された装着孔２８２に嵌めこまれるスペーサ取付部７０３と、及びスペーサ主部７００とスペーサ取付部７０３とを繋ぐスペーサ連結部７０４とを有する。
【０１０９】
＜スペーサ主部７００＞
本実施の形態におけるスペーサ主部７００は、略半球形状に形成されている。
スペーサ主部７００は、光源基板２６０の実装面２６１とガラス管１１０の内周部１１６との間に配置される。
光源基板２６０の実装面２６１は、光源基板２６０の表面であり、光源その他の電子部品の実装面である。
スペーサ主部７００は、ガラス管１１０の内周部１１６に接触する。
スペーサ主部７００は表面が曲面である第１当接部７０１と表面が平面である第２当接部７０２とからなる。
周部スペーサ７５が取り付けられている状態では、第１当接部７０１は内周部１１６と当接しており、第２当接部７０２は光源基板２６０の実装面２６１と当接している。
スペーサ主部７００は、弾性変形した状態又は弾性変形可能な状態で光源基板２６０とガラス管１１０との間に当接して配置される。
【０１１０】
＜スペーサ取付部７０３＞
スペーサ取付部７０３は、周部スペーサ７５の抜けを防止する爪部である。
図１７の（ｂ）の周部スペーサ７５では、スペーサ取付部７０３は、スペーサ連結部７０４の両側に１対存在する。
スペーサ取付部７０３の形状は、三角柱状であり、三角柱状の断面形状は直角三角形又は略直角三角形である。
直角三角形の直角をはさむ２辺の一方の辺には、スペーサ連結部７０４が存在する。
スペーサ取付部７０３は、装着孔２８２に挿入されると、光源基板２６０の非実装面２７１（光源基板２６０の裏面）に引っかかり、周部スペーサ７５が抜けなくなる。
【０１１１】
装着孔２８２は、スペーサ取付部７０３により蓋をされた状態になり、装着孔２８２はスペーサ取付部７０３により完全に閉塞される。
スペーサ取付部７０３は、弾性変形を伴いながら装着孔２８２を通過する。
【０１１２】
＜スペーサ連結部７０４＞
スペーサ連結部７０４は、スペーサ主部７００とスペーサ取付部７０３とを繋ぐ部位である。
図１７の（ｂ）の周部スペーサ７５では、スペーサ連結部７０４は角柱形状に形成されており、この断面形状に対応した装着孔２８２内にスペーサ連結部７０４が配置された状態では、角柱の中心軸を基準とした回動が規制される。つまり、周部スペーサ７５は、装着孔２８２に係合している状態で中心軸Ｘを中心にして回転しない。
図１７の（ｃ）の周部スペーサ７５では、スペーサ連結部７０４は円柱形状に形成されており、周部スペーサ７５を円形の装着孔２８２に取り付ける際に、周部スペーサ７５の中心軸に対する回転方向の取付向きが制限されない。このため、周部スペーサ７５の取り付け作業が改善され、組立性が改善される。
【０１１３】
＜周部スペーサ７５の第２変形例＞
図１８に示すように、第３弾性部材７０である周部スペーサ７５は、板状である。
図１８に示す周部スペーサ７５のスペーサ連結部７０４には、スペーサ取付部７０３はなく、取付孔７０６がある。
取付孔７０６は、スペーサ連結部７０４の中央に設けられた矩形の貫通孔である。
光源ユニット２０には、装着孔２８２がなく、２個の取付片７０７がある。
取付片７０７は、光源基板２６０の端部に設けられた係止爪である。
周部スペーサ７５は、光源基板２６０に設けられた取付片７０７が取付孔７０６に係止されることによって光源基板２６０に装着される。
【０１１４】
＜周部スペーサ７５の第３変形例＞
図１９に示すように、第３弾性部材７０である周部スペーサ７５を環状（リング状）に形成してもよい。
周部スペーサ７５は、筒状に組み立てられた光源基板２６０の筒部の他端部付近に装着される。
周部スペーサ７５は、発光素子２５０と物理的に干渉しないように配置される。
【０１１５】
図１９に示す周部スペーサ７５は、環状部７１０と庇部７１４を有する。
環状部７１０は、外周面部７１１と内周面部７１２とを有する。
外周面部７１１には、等間隔に６個の当接凸部７１３が形成されている。
当接凸部７１３の頂部は、ガラス管１１０の内周部１１６に接する。
内周面部７１２の内径は、光源ユニット２０の主部２００の最大外形と同じである。
庇部７１４は、環状部７１０の他端部から内側に張り出したリングである。
庇部７１４の内径は、光源ユニット２０の主部２００の最大外形よりも小さい。
環状部７１０は、主部２００の他端部が挿入されており、主部２００の他端部に配置されている。
庇部７１４は、主部２００から頂部２２０にかけて配置されている。
図示しないが、主部２００に隙間なく嵌るように、環状部７１０全体を１２角柱状の環状部としてもよい。あるいは、環状部７１０の外周面部７１１を円筒形にして、内周面部７１２を主部２００と同じ１２角柱にしてもよい。さらに、庇部７１４も１２角柱状のリング部としてもよい。
【０１１６】
＜周部スペーサ７５の第４変形例＞
図２０に示す第３弾性部材７０である周部スペーサ７５は、環状部７１０から口金１００側に向かって延設した延設部７１５が環状部７１０と一体に形成されている。
延設部７１５は、発光素子２５０と物理的に干渉しないように配置される。
図２０に示す周部スペーサ７５は、図１９に示した周部スペーサ７５に対して延設部７１５が追加されている。
延設部７１５は、等間隔に１２個形成されており、光源ユニット２０の主部２００のすべての屈折部に配置されている。
延設部７１５の中心軸Ｏ方向の長さは、主部２００の中心軸Ｏ方向の全長以下であればよく、主部２００の長さの半分以下がよく、主部２００の長さの４分の１が好ましい。
延設部７１５に当接凸部７１３を設けてもよい。
【０１１７】
＜支持アーム５５とステム１１８の固定方法の第１変形例＞
図２１は、短辺壁５０４が短辺Ｈ２に形成されている場合を示している。
括れ部１２１の最大幅Ｗは、スリット５０２の長さＤ以下であるが、短辺壁５０４の先端と短辺Ｈ１から垂線との距離Ｊよりは大きい。
すなわち、「Ｄ≧Ｗ＞Ｊ」である。
ステム１１８の括れ部１２１をベース部５００のスリット５０２に挿入する際は、中心軸Ｏとステム軸Ｐとを平行にずらして、括れ部１２１をスリット５０２に差し込む。Ｄ≧Ｗであるから、中心軸Ｏとステム軸Ｐとが平行であっても括れ部１２１をスリット５０２に差し込むことができる。
図２１の（ｂ）に示すように、括れ部１２１がスリット５０２を通過する際に、傾斜した短辺壁５０４は、括れ部１２１により押し広げられる。
そして、図２１の（ｃ）に示すように、括れ部１２１をスリット５０２に挿入した後は、短辺壁５０４が元に戻り、ステム１１８が横に移動してステム１１８のステム軸Ｐと中心軸Ｏとが完全に一致する。
そして、短辺壁５０４が角Ｋ２と根本Ｍ２を結ぶ脚辺に引っかかるので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
ステム１１８のステム軸Ｐと中心軸Ｏとが完全に一致した状態で、ステム１１８をスリット５０２から引き抜こうとしても、短辺壁５０４が脚辺に引っかかっているので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
【０１１８】
＜支持アーム５５とステム１１８の固定方法の第２変形例＞
図２２は、短辺壁５０４が短辺Ｈ１と短辺Ｈ２との両方に形成されている場合を示している。
括れ部１２１の最大幅Ｗは、スリット５０２の長さＤ以下であるが、１対の短辺壁５０４の最小距離Ｂよりも大きい。
ステム１１８の括れ部１２１をベース部５００のスリット５０２に挿入する際は、中心軸Ｏとステム軸Ｐとを同一軸に配置して、括れ部１２１をスリット５０２に差し込む。
１対の短辺壁５０４は、括れ部１２１により押し広げられ、１対の短辺壁５０４の間を括れ部１２１が通過する。
そして、図２２の（ｂ）に示すように、括れ部１２１をスリット５０２に挿入した後は、１対の短辺壁５０４が元に戻る。
そして、短辺壁５０４が角Ｋ２と根本Ｍ２を結ぶ脚辺に引っかかるので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
ステム１１８のステム軸Ｐと中心軸Ｏとが完全に一致した状態で、ステム１１８をスリット５０２から引き抜こうとしても、短辺壁５０４が両側にあるので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
【０１１９】
＜支持アーム５５とステム１１８の固定方法の第３変形例＞
図２３に示す２個の長辺壁５０３は、ベース部５００に対して垂直に立設された壁ではなく、ベース部５００に対して斜めに立設された壁である。
すなわち、２個の長辺壁５０３の間隔は先端なるほど狭くなっている。
また、括れ部１２１の厚さＶが一定でなく、下底（先端）に近いほど括れ部１２１が厚くなる傾斜面１２６を有している。
【０１２０】
括れ部１２１の最大厚さＵは、スリット５０２の短辺の長さＣ以下であるが、１対の長辺壁５０３の最小距離Ｆよりも大きい。
ステム１１８の括れ部１２１をベース部５００のスリット５０２に挿入する際は、中心軸Ｏとステム軸Ｐとを同一軸にして、括れ部１２１をスリット５０２に差し込む。
１対の長辺壁５０３は、括れ部１２１により押し広げられ、１対の長辺壁５０３の間を括れ部１２１が通過する。
括れ部１２１は、筒状部１２３の先端がベース部５００の裏側に突き当たるまで差し込むことができる。
図２３の（ｂ）に示すように、括れ部１２１をスリット５０２に挿入した後は、１対の長辺壁５０３が元に戻る。
長辺壁５０３が括れ部１２１の傾斜面１２６に引っかかるので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
ステム１１８のステム軸Ｐと中心軸Ｏとが完全に一致した状態で、ステム１１８をスリット５０２から引き抜こうとしても、長辺壁５０３が両側にあるので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることはない。
【０１２１】
括れ部１２１は、２個の傾斜した長辺壁５０３に挟まれて２個の傾斜した長辺壁５０３の弾性力により固定される。
２個の傾斜した長辺壁５０３の弾性力により、括れ部１２１が挟まれているので、括れ部１２１はスリット５０２から抜けることを防止している。
括れ部１２１の厚さが先端ほど厚く、２個の傾斜した長辺壁５０３が括れ部１２１の傾斜面に刺さるように引っかかるので、括れ部１２１がスリット５０２から抜けることをさらに防止することができる。
傾斜した短辺壁５０４と傾斜した長辺壁５０３とを両方用いれば、括れ部１２１が嵌合溝部５０１から抜けることを確実に防止することができる。
なお、括れ部１２１の根本にある排気口１２５は、嵌合溝部５０１の２個の長辺壁５０３により覆われた状態になるが、２個の長辺壁５０３が傾斜しているので排気口１２５が閉ざされることはない。
【０１２２】
なお、２個の長辺壁５０３のうし、片方の長辺壁５０３をベース部５００に対して垂直に形成し、他方の長辺壁５０３をベース部５００に対して傾斜させて形成してもよい。
【０１２３】
また、括れ部１２１をスリット５０２に挿入してから、括れ部１２１をスリット５０２に溶着させてもよい。括れ部１２１をスリット５０２に溶着させる場合は、嵌合溝部５０１はなくてもよい。
あるいは、ステム１１８の製造時に、支持アーム５５のベース部５００をステム１１８の内部に埋め込んでもよい。
【０１２４】
＜第１弾性部材５０と第２弾性部材６０と第３弾性部材７０＞
前述した実施の形態では、第１弾性部材５０と第２弾性部材６０と第３弾性部材７０との３種の弾性部材がある灯具１を説明したが、３種全ての弾性部材がなくてもよく、以下のように１種類の弾性部材がある灯具でもよい。
（１）第１弾性部材５０のみある灯具
（１−１）第１弾性部材５０が光源ユニット２０の両方の端部にある灯具
（１−２）第１弾性部材５０が光源ユニット２０の片方の端部にある灯具
（２）第２弾性部材６０のみある灯具
（２−１）第２弾性部材６０が光源ユニット２０の両方の端部にある灯具
（２−２）第２弾性部材６０が光源ユニット２０の片方の端部にある灯具
（３）第３弾性部材７０のみある灯具
（３−１）第３弾性部材７０が光源ユニット２０の両方の端部にある灯具
（３−２）第３弾性部材７０が光源ユニット２０の片方の端部にある灯具
【０１２５】
具体例は以下のとおりである。
図２４の（ａ）に示すように、支持アーム５５が光源ユニット２０の両方の端部にあってもよい。図２４の（ａ）に示す灯具は、両口金の灯具である。
図２４の（ｂ）に示すように、支持スプリング６５が光源ユニット２０の両方の端部にあってもよい。図２４の（ｂ）に示す灯具は、図面の背後から給電する灯具である。
図２４の（ｃ）に示すように、周部スペーサ７５が光源ユニット２０の両方の端部にあってもよい。
【０１２６】
また、３種全ての弾性部材がなくてもよく、以下のように２種類の弾性部材がある灯具でもよい。
（４）第１弾性部材５０と第２弾性部材６０のみある灯具
（５）第２弾性部材６０と第３弾性部材７０のみある灯具
（６）第３弾性部材７０と第１弾性部材５０のみある灯具
【０１２７】
これら２種類の弾性部材がある灯具において、１種類目の弾性部材が光源ユニット２０の片側又は両方の端部にある場合と、２種類目の弾性部材が光源ユニット２０の片側又は両方の端部にある場合との組み合わせが生じる。
【０１２８】
具体例は以下のとおりである。
図２４の（ｄ）に示すように、支持アーム５５と支持スプリング６５とのみが光源ユニット２０の端部にあってもよい。
図２４の（ｅ）に示すように、支持スプリング６５と周部スペーサ７５とのみが光源ユニット２０の両端部にあってもよい。
【０１２９】
また、３種全ての弾性部材がある場合でも、いずれかの弾性部材が光源ユニット２０の両端部にあってもよい。
具体例は以下のとおりである。
図２４の（ｆ）に示すように、支持アーム５５と支持スプリング６５と周部スペーサ７５とが光源ユニット２０の端部にあるが、周部スペーサ７５が光源ユニット２０の両端部にあってもよい。
【０１３０】
＜第１弾性部材５０と第３弾性部材７０＞
第１弾性部材５０と共に、あるいは、第１弾性部材５０の代わりに、主部２００の一端側に、図９、図１７、図１８、図１９又は図２０に示した周部スペーサ７５を配置してもよい。
【０１３１】
＜第２弾性部材６０と第３弾性部材７０＞
図２５の（ａ）に示すように、第２弾性部材６０を、図９、図１７又は図１８に示した周部スペーサ７５で代用してもよい。
図２５の（ａ）に示すように、第２弾性部材６０を、図９、図１７又は図１８に示した周部スペーサ７５で代用する場合は、第１上面部２４１と第２上面部２４２とに切欠き部２８３を形成しない。切欠き部２８３の代わりに第１上面部２４１と第２上面部２４２の片方又は両方に貫通孔２８１を形成して、貫通孔２８１に図９、図１７又は図１８に示した周部スペーサ７５を固定すればよい。
【０１３２】
図２５の（ｂ）に示すように、第３弾性部材７０を、図８又は図１６に示した支持スプリング６５で代用してもよい。
図２５の（ｂ）に示すように、第３弾性部材７０を、図８又は図１６に示した支持スプリング６５で代用する場合は、主部２００の貫通孔２８１に支持スプリング６５を挿入して貫通孔２８１に支持スプリング６５を固定すればよい。
あるいは、主部２００の屈曲部に支持スプリング６５を取り付ける取付孔を形成して、主部２００の屈曲部に形成した取付孔に支持スプリング６５を固定すればよい。
【０１３３】
以上のように、第２弾性部材６０と第３弾性部材７０とは、支持スプリング６５と周部スペーサ７５とのいずれか一方のみで実現することが可能である。
【０１３４】
＜光源基板２６０による弾性力の利用＞
光源基板２６０の素材に弾性力があれば、光源基板２６０の製造工程を利用して、前述した弾性部材を実現してもよい。
具体例は、以下のとおりである。
（１）光源基板２６０と支持アーム５５とを１枚の金属板あるいは樹脂板から製造して、折り曲げ加工する。
（２）第１上面部２４１と第２上面部２４２とに切欠き部２８３を形成する際に、切欠き部２８３となる部分を切り取るのではなく、切欠き部２８３となる部分をＵ字状に折り曲げて支持スプリング６５とする。
（３）図１４のように上面部２４０が二等辺三角形の場合は、二等辺三角形の頂部をＵ字状に折り曲げて支持スプリング６５とする。
（４）光源基板２６０に装着孔２８２を形成する際に、装着孔２８２となる部分を切り取るのではなく、装着孔２８２となる部分をへの字状に折り曲げて周部スペーサ７５とする。
（５）光源基板２６０に装着孔２８２を形成せずに、主部２００の他端部から装着孔２８２となる部分まで２本の平行な切り込みをいれて、主部２００の他端部から装着孔２８２となる部分までへの字状に折り曲げて周部スペーサ７５とする。
【０１３５】
＜灯具１の変形例＞
図２６の（ａ）に示すように、光源ユニット２０の外周にある１２面全面にＬＥＤがなくてもよく、ＬＥＤは、６面のみ、８面のみ、１０面のみ、又は、その他一部の面にのみ配置されていてもよい。
図２６の（ｂ）に示すように、光源ユニット２０の外周全面にガラス管１１０がなくてもよく、光源ユニット２０の一方の半分がドーム形状のカバー１１に覆われ、光源ユニット２０の他方の半分が箱状の器具１３又はヒートシンクに覆われていてもよい。光源ユニット２０の形状は、前述したように断面が円形の筒状でもよいし、ドーム形状のカバー１１だけに収納できるように、断面が半円の半円筒形状でもよい。
光源ユニット２０は、支持スプリング６５と周部スペーサ７５とにより、ドーム形状のカバー１１と器具１３との内部空間に配置される。
【０１３６】
＜その他の変形例＞
弾性部材が板バネである場合を示したが、弾性部材が板バネでなくてもよく、コイルバネ、皿バネ、円バネ、竹の子バネ、輪バネ、又は、その他のバネでもよい。
弾性部材がバネでなくてもよく、弾性部材の素材として、金属、樹脂、ゴム、その他弾力性がある弾性体素材を用いてもよい。
第２外郭部１１９は、ガラス管１１０でなくてもよく、第２外郭部１１９は、樹脂管でもよいし、ガラス、樹脂、金属を組み合わせたものでもよい。
【０１３７】
実施の形態２．
本実施の形態では、前述した実施の形態の灯具１を用いた照明装置について説明する。
【０１３８】
＜道路用照明装置１０００＞
図２７は、中心軸Ｏが略水平方向と沿う状態で灯具１が使用される道路用照明装置１０００の例である。
【０１３９】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
照明装置１０００は、実施の形態１で説明した灯具１が取り付けられた照明器具２を有している。照明器具２は、ソケット１０１０とランプカバー１０１１とを有している。
照明装置１０００は、地面に立てられた支柱１００１を有している。支柱１００１の下部から、商用交流電源１０２０に接続された導入線１００２が引き込まれている。
支柱１００１の下部には、点灯装置１００４を配置した電源配置部１００３がある。点灯装置１００４は、導入線１００２から入力した交流電源を直流電源に変換して支柱内電線１００５に出力する。支柱内電線１００５は、ソケット１０１０に接続されている。
【０１４０】
＜街路用照明装置１０００＞
図２８は、受電端主部２００を下方に向け中心軸Ｏが略鉛直方向と沿う状態で灯具１が使用される街路用照明装置１０００の例である。
【０１４１】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
照明装置１０００は、実施の形態１で説明した灯具１が取り付けられた照明器具２を有している。照明器具２は、ソケット１０１０とランプカバー１０１１とを有している。ソケット１０１０は、ソケット配置部１０１２に上向きに取り付けられている。
その他の構成は、図２７と同様なので、説明を省略する。
【０１４２】
＜高天井用照明装置１０００＞
図２９は、受電端主部２００を上方に向け中心軸Ｏが略鉛直方向と沿う状態で灯具１が使用される高天井用照明装置１０００の例である。
【０１４３】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
照明装置１０００は、実施の形態１で説明した灯具１が取り付けられた照明器具２を有している。照明器具２は、ソケット１０１０と笠１０１４とを有している。
ソケット１０１０は、ソケット配置部１０１２に下向きに取り付けられている。
照明器具２は天井５０００から吊下部１０１３により支柱１００１を介して吊り下げられている。
【符号の説明】
【０１４４】
１  灯具、２  照明器具、１０  外郭部、１１  カバー、１３  器具、１００  口金、１０１  シェル部、１０２  アイレット部、１０９  第１外郭部、１１０  ガラス管、１１１  主部、１１２  基部、１１３  頂部、１１４  開口部、１１５  外周部、１１６  内周部、１１７  内部空間、１１８  ステム、１１９  第２外郭部、１２０  閉塞部、１２１  括れ部、１２２  封止部、１２３  筒状部、１２４  排気管、１２５  排気口、１２６  傾斜面、２０  光源ユニット、２００  主部、２０１  第１主部、２０２  第２主部、２０３  第３主部、２０４  第４主部、２０５  第５主部、２０６  第６主部、２０７  第７主部、２０８  第８主部、２０９  第９主部、２１０  第１０主部、２１１  第１１主部、２１２  第１２主部、２２０  頂部、２３０  側面部、２３１  第１側面部、２３２  第２側面部、２３３  第３側面部、２３４  第４側面部、２３５  第５側面部、２３６  第６側面部、２４０  上面部、２４１  第１上面部、２４２  第２上面部、２４３  第３上面部、２４４  第４上面部、２４５  第５上面部、２４６  第６上面部、２５０  発光素子、２６０  光源基板、２６１  実装面、２６２  実装パッド、２６３  レジスト、２６４  折罫、２７１  非実装面、２７２  凹部、２８１  貫通孔、２８２  装着孔、２８３  切欠き部、２８４  ネジ、２９０  電子部品、３０  給電線、４０  接続線、５０  第１弾性部材、５５  支持アーム、５００  ベース部、５０１  嵌合溝部、５０２  スリット、５０３  長辺壁、５０４  短辺壁、５１０  アーム部、５１１  アーム屈曲部、５１２  基端側アーム部、５１３  先端側アーム部、５１４  ネジ孔、６０  第２弾性部材、６５  支持スプリング、６００  スプリング主部、６０１  スプリング取付部、６０２  スプリング連結部、６０３  スプリング屈曲部、７０  第３弾性部材、７５  周部スペーサ、７００  スペーサ主部、７０１  第１当接部、７０２  第２当接部、７０３  スペーサ取付部、７０４  スペーサ連結部、７０５  屈曲部、７０６  取付孔、７０７  取付片、７０８  丸み部、７１０  環状部、７１１  外周面部、７１２  内周面部、７１３  当接凸部、７１４  庇部、７１５  延設部、１０００  照明装置、１００１  支柱、１００２  導入線、１００３  電源配置部、１００４  点灯装置、１００５  支柱内電線、１０１０  ソケット、１０１１  ランプカバー、１０１２  ソケット配置部、１０１３  吊下部、１０１４  笠、１０２０  商用交流電源、５０００  天井、Ｋ１  角、Ｋ２  角、Ｈ１  短辺、Ｈ２  短辺、Ｍ１  根本、Ｍ２  根本、Ｏ  中心軸、Ｐ  ステム軸、Ｑ  点、Ｔ  頭部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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