(57)【要約】【課題】端部に差し口を一体に設けることができる雨樋の差し口加工方法を提供する。【解決手段】外面に取付レール３を有する筒状断面が長さ方向に連続する雨樋本体２と、この雨樋本体２の端部に設けられ該雨樋本体２より断面が小さい差し口６とを有し、雨樋本体２の差し口６を隣り合う雨樋本体２の端部に挿入接続する雨樋の差し口の加工方法において、雨樋本体２の端部の取付レールの突片１１を除去した後、突片１１を除去した雨樋本体２の端部に、端部側に向かって縮小する縮小部７を形成すると共に差し口６を形成するから、雨樋本体２の端部に差し口６を一体に形成することができる。また、取付レール３は左右一対の突片１１，１１を有し、左右の突片１１，１１の一方の基端を左右の刃体３１，３１により挟み、左右の刃体３１，３１を狭めることにより切断する。【選択図】図１
2019052419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面に取付レールを有する筒状断面が長さ方向に連続する雨樋本体と、この雨樋本体の端部に設けられ該雨樋本体より断面が小さい差し口とを有し、前記雨樋本体の前記差し口を隣り合う前記雨樋本体の端部に挿入接続する雨樋の差し口の加工方法において、
前記雨樋本体の端部の前記取付レールを除去した後、前記取付レールを除去した雨樋本体の端部に、端部側に向かって縮小する縮小部を形成すると共に前記差し口を形成することを特徴とする雨樋の差し口加工方法。
【請求項２】
前記取付レールは左右一対のレール体を有し、
前記左右のレール体の一方の基端を左右の刃体により挟み、左右の刃体を狭めることにより切断する厚さ方向切断工程と、
前記レール体を高さ方向に切断する高さ方向切断工程と、
を備えることを特徴とする請求項１記載の雨樋の差し口加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨樋の差し口加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の雨樋として、筒状本体の一側に沿って溝形レール（取付レールに相当）を設けた縦樋を所定長さ毎に壁側にアンカーされた支持金具と連結するもの（例えば特許文献１）や、縦樋本体には、外周面から互いに対向する向きに突設して外周面との間に係合溝を形成する一対の連結リブを長さ方向に一体成形し、前記一対の連結リブに連結具を連結するもの（例えば特許文献２）などがある。
【０００３】
また、上記のような雨樋の接続において、雨樋本体の端部に鞘管を挿入した状態で接着し、端部から突出した鞘管により差し口を形成するもの（例えば特許文献３）や、鞘管を拡径することにより雨樋本体の内面に圧接させると共に接着により雨樋本体に固定するものや、鞘管の内面側から複数箇所を部分的に外側に膨出することにより雨樋本体の内面に圧接させると共に接着により雨樋本体に固定するものなどがある。
【０００４】
上記のように雨樋本体と別体の鞘管を雨樋本体に接着して鞘管により差し口を構成するものでは、雨樋本体と鞘管との間に隙間ができ、長期使用により接着箇所が劣化する懸念がある。
【０００５】
これに対して、縦樋の直管部を接続する接合部の継ぎ目の段差を漸進的に小径となるテーパーとし、テーパー部の長さを拡管加工して受け口部を設けた雨樋（例えば特許文献４）があり、この雨樋では、雨樋本体に受け口部が一体に形成されるから、上記鞘管を用いるものに比べて止水などの面において信頼性が高い。
【０００６】
しかし、上記の特許文献１及び２のように雨樋本体の外面に、取付部として取付レールや係合溝を設けたものでは、これら外面に突出した取付部が邪魔になり、雨樋本体の端部を縮径して差し口を形成することができない。
【０００７】
また、公知ではないが、図１０に示すように、特許文献１の溝形レール１０１の左右の突片１０２，１０２を金型などの左右の刃体１０３，１０３により切断しようとした場合、左右の突片１０２，１０２の間隔Ｋが狭いため、一対の突片１０２，１０２の間に刃体１０３を挿入することができない。
【０００８】
このため左右の突片１０２，１０２を左右の刃体１０３，１０３により左右外側から挟んで切断しようとすると、雨樋本体１０４と溝形レール１０１の肉厚は略同一であるため、左右の刃体１０３，１０３の間隔を狭めると、左右の突片１０２，１０２が切断される前に、左右の突片１０２，１０２の間の雨樋本体１０４の部分１０４Ａに無理な力が加わり変形するという問題がある。
【０００９】
一方、特許文献２では、係合溝の部分が雨樋本体の外面に膨出して肉厚部が形成されているため、係合溝の部分の切断除去作業が煩雑となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−２４６３５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２４６３５号公報
【特許文献３】特開２００５−１５５７６２号公報
【特許文献４】特開２００９−１０８５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明では、上記の問題点を考慮して、外面に取付用の取付レールを有する雨樋本体において、端部に差し口を一体に設けることができる雨樋の差し口加工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、外面に取付レールを有する筒状断面が長さ方向に連続する雨樋本体と、この雨樋本体の端部に設けられ該雨樋本体より断面が小さい差し口とを有し、前記雨樋本体の前記差し口を隣り合う前記雨樋本体の端部に挿入接続する雨樋の差し口の加工方法において、前記雨樋本体の端部の前記取付レールを除去した後、前記取付レールを除去した雨樋本体の端部に、端部側に向かって縮小する縮小部を形成すると共に前記差し口を形成することを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明は、前記取付レールは左右一対のレール体を有し、前記左右のレール体の一方の基端を左右の刃体により挟み、左右の刃体を狭めることにより切断する厚さ方向切断工程と、前記レール体を高さ方向に切断する高さ方向切断工程と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の構成によれば、雨樋本体の端部に差し口を一体に形成することができる。
【００１５】
請求項２の構成によれば、厚さ方向切断工程において、レール体を必要な長さだけ１度に切断し、厚さ方向切断工程の前後又は同時に、高さ方向切断工程においてレール体を高さ方向に切断することにより、レール体を切除することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１を示す取付レール周りの平面図である。
【図２】同上、接続作業を説明する断面図である。
【図３】同上、雨樋本体と取付部材の平面図である。
【図４】同上、取付状態の雨樋本体の平面図である。
【図５】同上、雨樋の斜視図である。
【図６】同上、雨樋の側面図である。
【図７】同上、差し口の加工を説明する断面図であり、図６（Ａ）（Ｂ）は切断工程を示し、図６（Ｃ）は縮小部と差し口の加工工程を示す。
【図８】本発明の実施例２を示す刃体の斜視図である。
【図９】本発明の実施例３を示す切断工程の断面図である。
【図１０】従来例の取付レール周りの平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。各実施例では、従来とは異なる新規な雨樋と雨樋の差し口の加工方法を採用することにより、従来にない雨樋が得られ、その雨樋について記述する。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明の雨樋について添付図面を参照して説明する。図１〜図７は、本発明の実施例１を示し、同図に示すように、雨樋１は、雨樋本体２の上下方向に沿って取付部たる取付レール３を設け、この取付レール３に取付部材４を連結し、この取付部材４を取付箇所たる建築物の壁面５に固定することにより、この壁面５と間隔をおいて前記雨樋本体２が該壁面５に固定される。即ち、取付部材４は、取付レール３に連結されると共に、壁面５に固定され、これにより雨樋本体２を壁面５に固定するものである。尚、この例では前記雨樋本体２の断面形状は円形である。
【００１９】
また、取付レール３を一体に設けた雨樋本体２は、アルミニウム又はアルミニウム合金製が例示されるが、材質に係らず押出し成型機や曲げ成型機などによる押出し成型や曲げ加工などにより形成され、図に示す断面形状が長さ方向全長に連続して形成され、以下の実施例の取付部材４も断わりのない場合、後述するレール除去部９を除いて、同一断面形状が長さ方向に連続する。
【００２０】
図１及び図２などに示すように、前記取付レール３は、雨樋本体２の外面から突出し、外側に向かって間隔が僅かに狭まる左右対称のレール体たる突片１１，１１を一体に備え、これら突片１１，１１は略一定厚さの板状の弾性片１２，１２を有し、それら弾性片１２，１２の先端に、係止部たる係止頭部１３，１３を有する。前記係止頭部１３の先端は円弧面１３Ｍに形成され、係止頭部１３，１３の基端側に左右外向きの係止段部１４，１４が設けられている。尚、雨樋本体２の外面側が突片１１の弾性片１２の基端である。
【００２１】
前記取付部材４は、前記壁面５に当接する板状の固定本体２１を備え、この固定本体２１には、長さ方向に間隔を置いて複数の透孔２２が穿設され、この透孔２２に、取付箇所への固定手段であるアンカーボルト２３を挿通し、このアンカーボルト２３を壁面５に埋設固定している。尚、後述する取付具となる短い取付部材４では、透孔２２は単数と複数のどちらでもよい。
【００２２】
また、取付部材４は、前記固定本体２１の左右両側から平行に突設した固定側板部２４，２４と、この固定側板部２４の先端内側に設けられ、前記係止頭部１３に係止する弾性係止部２５とを備え、この弾性係止部２５の先端側内面に傾斜面２５Ａを設け、この傾斜面２５Ａの基端に係止段部２５Ｂが設けられ、前記傾斜面２５Ａにより弾性係止部２５が先端から基端側に向かって肉厚になるように形成されている。
【００２３】
前記固定側板部２４，２４の内面にビスホール２６，２６を設けており、このビスホール２６は前後の湾曲状のビス用突片２７，２７により形成され、これらビス用突片２７，２７の先端間に開口部が設けられている。そして、図４に示すように、係止頭部１３の係止段部１４に、弾性係止部２５の係止段部２５Ｂを係止した状態で、円弧面１３Ｍがビス用突片２７の外面に当接すると共に、弾性係止部２５の先端が雨樋本体２の外面に当接する。
【００２４】
以下、上記雨樋本体２における差し口６の加工方法について説明する。図１に示すように、切断用金型プレス（図示せず）は左右一対の刃体３１，３１を有し、厚さ方向切断工程において、取付レール３の１つの突片１１の基端側を左右の刃体３１，３１で挟み、左右の刃体３１，３１を近付けることにより、１度に突片１１を所定寸法Ｌだけ切断する。この所定寸法Ｌとは端縁８から後述する高さ方向切断箇所１１Ｈまでの寸法である。また、同様に残った突片１１も１度に所定寸法Ｌだけ切断する。
【００２５】
図３に示すように、左右の突片１１，１１の間隔Ｗは、１つの刃体３１を間に入れるために、２０ｍｍ以上が好ましい。また、間隔Ｗが３５ｍｍ以上であれば、突片１１，１１の間に同時に２本の刃体３１，３１を挿入することができ、図１に示すように、両側の突片１１，１１を同時に切断することもできる。
【００２６】
また、厚さ方向切断工程の前又は後の高さ方向切断工程において、雨樋本体２の端縁８から所定寸法Ｌだけ離れた位置において、高さ方向切断手段３４により突片１１を高さ方向に切断し、高さ方向切断箇所１１Ｈが得られる。このように厚さ方向切断工程と高さ方向切断工程を行うことにより、端縁８から所定寸法Ｌだけ取付レール３を除去したレール除去部９を形成することができる。この場合、厚さ方向切断工程のみでは、突片１１の切断箇所１１Ｔが雨樋本体２の外面と面一に形成できなかった場合は、厚さ方向切断箇所１１Ｔを雨樋本体２の外面と面一に仕上げる仕上げ工程を行う。この仕上げ工程は研磨などにより行うことができる。
【００２７】
この後、プレスによる加工により、雨樋本体２の端部を該雨樋本体２の内径より小さい外径を有する差し口６に縮径すると共に、差し口６と雨樋本体２との間に縮小部７を形成し、この縮小部７は端縁８側に向かって縮小する。また、端縁８側には、差し口６に対して略テーパー状に縮小する端縁縮小部６Ａを形成する。そして、差し口６を隣りの雨樋本体２の端部に挿入することにより、雨樋本体２，２同士を接続することができる。尚、差し口６の外径を雨樋本体２に端部に内径と略同一に形成してもよい。
【００２８】
また、図５に示すように、前記取付部材４は長尺なものを使用したり、短いものを用いたりすることができる。長尺な取付部材４の場合、長さ方向に複数穿設した透孔２２にアンカーボルト２３を挿通し、このアンカーボルト２３を壁面５に固定することにより、取付部材４を壁面５に固定する。この固定後、雨樋本体２を壁面５に近付けるようにして、図４に示すように、係止頭部１３の係止段部１４に弾性係止部２５の係止段部２５Ｂを係止し、取付部材４に雨樋本体２を固定する。尚、この際、左右の係止頭部１３，１３が傾斜面２５Ａ，２５Ａに当接し、ここから雨樋本体２を壁面５側に移動すると、左右の弾性係止部２５，２５が開くように弾性変形した後、弾性係止部２５の係止段部２５Ｂに係止頭部１３の係止段部１４が係止する。
【００２９】
また、図４に示すように、取付部材４の外形と雨樋本体２の外面と略同形の当て板３２を形成し、この当て板３２を取付部材４の下端と取付レール３の下端に当接した状態で、当て板３２の透孔３２Ｔ，３２Ｔにビス３３，３３を挿通し、これらビス３３，３３を前記ビスホール２６，２６に螺合することにより、取付部材４の下端に当て板３２を固定する。こうすることにより、当て板３２により取付レール３が支持され、雨樋本体２の高さ位置が固定される。
【００３０】
また、差し口６を形成する際、取付レール３を部分的に除去するから、図２に示すように、取付レール３の下端となる高さ方向切断箇所１１Ｈの下に当て板３２を配置し、この当て板３２の上部に短い取付部材４を配置すれば、取付部材４により雨樋本体２の下方移動を防止できる。尚、この場合、高さ方向切断箇所１１Ｈが取付レール３の下端である。
【００３１】
さらに、図５に示すように、長尺な取付部材４を用いることにより、雨樋本体２と壁面５との間の隙間が、固定側板部２４，２４により塞がれ、これら固定側板部２４，２４の外面が登攀防止部２８，２８となり、雨樋本体２を握ったり、取付金具に足を掛けたりすることができないため、雨樋１を登ってベランダなどに侵入することを防止できる。
【００３２】
図６に示したように、前記取付部材４が短いものの場合、取付部材４の下端位置に対応して、取付レール３に高さ方向（雨樋本体２の直径方向）の挿入溝３５を形成し、このスリット状の挿入溝３５に前記当て板３２を挿入した状態で、ビス３３をビスホール２６に螺合することにより、取付部材４の下端に当て板３２を固定し、この当て板３２が挿入溝３５に挿入されることにより、当て板３２により雨樋本体２を支持することができる。この場合、挿入溝３５に挿入した当て板３２の上面に当接する部分が取付レール３の下端である。尚、前記透孔３２Ｔは、前記ビス３３の径大頭部（図示せず）を収納する径大部を有し、ビス３３の径大頭部が前記径大部に収納されることにより、径大頭部が当て板３２の表面から突出することがない。この場合、前記ビス３３には皿ねじを用いることができる。尚、挿入溝３５の幅は当て板３２の厚さに対応する。
【００３３】
また、図６に示すように、当て板３２を取付部材４の上端に固定することにより、当て板３２は取付部材４の蓋となる。尚、上端の当て板３２に対応して、前記挿入溝３５を形成する。
【００３４】
そして、図５に示したように、複数の雨樋本体２を上下方向に連結し、途中には雨樋本体２に分岐管４１を設けたＴ字形雨樋本体４２が設けられており、雨樋１の下部側の雨樋本体２に、長い取付部材４，取付レール３及びやアンカーボルト２３により侵入防止取付構造２９を構成し、この例では、Ｔ字形雨樋本体４２に接続する雨樋本体２に侵入防止取付構造２９を設け、侵入防止取付構造２９の長さは４ｍ程度である。また、図５では、雨樋１の上部は４つの取付部材４，４，４，４により壁面５に固定されている。さらに、上部の雨樋本体２には、雨水が流入する流入管４３が接続されている。
【００３５】
図５に示したように、雨樋１の下部に侵入防止取付構造２９を設ける例では設置面１０からの侵入防止取付構造２９の上端の高さを３ｍ以上とすることが好ましく、設置面１０からの侵入防止取付構造２９の下端の高さは１ｍ以下でもよく、この場合は侵入防止取付構造２９の長さは２ｍ以上で良く、また、雨樋１の下部でも、中間でも、侵入防止取付構造２９が３ｍ以上あれば、より確実な登攀防止効果が得られる。
【００３６】
このように本実施例では、請求項１に対応して、外面に取付レール３を有する筒状断面が長さ方向に連続する雨樋本体２と、この雨樋本体２の端部に設けられ該雨樋本体２より断面が小さい差し口６とを有し、雨樋本体２の差し口６を隣り合う雨樋本体２の端部に挿入接続する雨樋１の差し口加工方法において、雨樋本体２の端部の取付レール３を除去した後、取付レール３を除去した雨樋本体２の端部に、端部側に向かって縮小する縮小部７を形成すると共に差し口６を形成するから、雨樋本体２の端部に差し口６を一体に形成することができる。
【００３７】
このように本実施例では、請求項２に対応して、取付レール３は左右一対のレール体たる突片１１，１１を有し、左右の突片１１，１１の一方の基端を左右の刃体３１，３１により挟み、左右の刃体３１，３１を狭めることにより切断する厚さ方向切断工程と、突片１１，１１を高さ方向に切断する高さ方向切断工程と、を備えるから、厚さ方向切断工程において、突片１１を必要な長さだけ１度に切断し、厚さ方向切断工程の前後又は同時に、高さ方向切断工程において突片１１を高さ方向に切断することにより、突片１１を効率よく切除することができる。
【００３８】
以下、実施例上の効果として、左右のレール体たる突片１１，１１の間隔Ｗが２０ｍｍ以上であるから、金型プレスなどの刃体３１，３１を左右のレール体たる突片１１，１１の間に入れて加工することができる。
【００３９】
また、雨樋本体２の端部に取付レール３を除去したレール除去部９を設け、レール除去部９には、端部に向かって縮小する縮小部７を設けると共にこの縮小部７に連続して差し口６を設けたから、レール除去部９に縮小部７と差し口６を設けることにより、雨樋本体２の端部に差し口６を一体に形成することができる。
【００４０】
また、突片１１，１１の間に２本の刃体３１，３１を挿入すれば、両側の突片１１，１１を同時に切断することもでき、加工効率が向上する。さらに、端縁８には、差し口６に対して略テーパー状又は湾曲状に縮小する端縁縮小部６Ａを設けたから、差し口６の挿入作業が容易となる。また、長尺な取付部材４により侵入防止取付構造２９が得られ、その取付部材４を短くすることにより、一般的な雨樋本体２の取付構造が得られる。
【００４１】
さらに、取付部材４に取り付けて雨樋本体２を支持する支持部材たる当て板３２を備えるから、当て板３２の取付部材４の下端又は／及び上端に固定し、該当て板３２により取付レール３を支持することにより、雨樋本体２の下方へのずれを防止できる。さらに、取付レール３の高さ方向切断箇所１１Ｈの下に沿うように当て板３２を配置し、この当て板３２の上部に取付部材４を配置したから、切断箇所１１Ｈを利用して取付部材４に対する雨樋本体２の下方移動を防止することができる取付構造と施工方法を提供できる。
【実施例２】
【００４２】
図８は本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例は刃体の変形例を示し、この例の刃体３１は、厚さ方向切断工程を行う刃部３１Ａと、この刃部３１Ａの端部に一体に縦設され、高さ方向切断工程を行う刃部３４Ａとを一体に有し、取付レール３の１つの突片１１の基端側を左右の刃体３１，３１で挟み、左右の刃体３１，３１を近付けることにより、１度に突片１１を厚さ方向に所定寸法Ｌだけ切断すると共に、同時に高さ方向に切断することができる。尚、刃部３１Ａは、切断する所定寸法Ｌより長く、刃部３４Ａは突片１１の高さ寸法より高い。
【００４３】
このように本実施例では、各請求項に対応して、上記実施例１と同様な作用・効果を奏する。また、この例では、刃体３１が、厚さ方向切断工程を行う刃部３１Ａと、この刃部３１Ａの端部に一体に縦設され、高さ方向切断工程を行う刃部３４Ａとを一体に有するから、レール体たる突片１１の除去作業を容易に行うことができる。
【実施例３】
【００４４】
図９は本発明の実施例３を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。この例では、差し口６の加工方法の変形例を示し、雨樋本体２は従来例で示した取付レールたる溝形レール１０１を有する。
【００４５】
この例の加工方法は、厚さ方向切断工程において、切断手段５１により取付レールである溝形レール１０１の突片１０２を端縁８側から所定寸法Ｌだけ切断し、その厚さ方向切断工程の前又は後の高さ方向切断工程において、雨樋本体２の端縁８から所定寸法Ｌだけ離れた位置において、突片１１を高さ方向に切断する。
【００４６】
前記高さ方向の切断は、実施例１と同様に高さ方向切断手段３４により、突片１１を１つずつ、又は２つ同時に切断を行う。前記切断手段５１としては、鋏のような切断手段を用いたり、刃が回転する回転式切断手段などを用いたりすることができ、回転式切断手段の場合は、雨樋本体２の長さ方向に沿って該雨樋本体２を回転式切断手段に向かって動かしたり、回転式切断手段を雨樋本体２の長さ方向に沿って移動したりして切断することができる。尚、鋏式の切断手段においては、鋏を複数回開閉することにより、端部側から矢印の方向に突片１１を徐々に切断することができる。
【００４７】
このように厚さ方向切断工程と高さ方向切断工程を行うことにより、端縁８から所定寸法Ｌだけ取付レール３を除去したレール除去部９を形成することができる。
【００４８】
また、実施例１と同様に、突片１１の切断面１１Ｓが雨樋本体２の外面と面一に形成できなかった場合は、切断面１１Ｓを雨樋本体２の外面と面一に仕上げる仕上げ工程を行うようにしてもよい。
【００４９】
このように本実施例では、請求項１に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。
【００５０】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、雨樋本体が円筒型のものを示したが、角筒型でもよい。また、実施例１において、厚さ方向切断工程と高さ方向切断工程を同時に行ってもよい。さらに、取付レールの形状は実施例に限定されず、各種の形状のものに適用可能である。また、挿入溝に当て板を挿入した状態で、挿入溝に当て板を接着などにより固定してもよく、この場合は必要に応じてビスにより当て板を取付部材に固定してもいいし、接着のみで固定してもよい。また、侵入防止取付構造を雨樋本体の略全長に設けてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  雨樋
２  雨樋本体
３  取付レール（取付部）
４  取付部材
５  壁面（取付箇所）
６  差し口
７  縮小部
９  レール除去部
１１  突片（レール体）
１１Ｔ  厚さ方向切断箇所
１１Ｈ  高さ方向切断箇所
５１  切断手段
１０１  溝形レール（取付レール）
１０２  突片（レール体）
１０３  刃体
Ｗ  間隔
【図１】
2019052419.tif 000003
【図２】
2019052419.tif 000004
【図３】
2019052419.tif 000005
【図４】
2019052419.tif 000006
【図５】
2019052419.tif 000007
【図６】
2019052419.tif 000008
【図７】
2019052419.tif 000009
【図８】
2019052419.tif 000010
【図９】
2019052419.tif 000011
【図１０】
2019052419.tif 000012