(57)【要約】【課題】蓄電モジュールの放熱性を高めることが可能な蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置１０は、電極板３４の一方の面に正極層３６が設けられると共に電極板３４の他方の面に負極層３８が設けられた複数のバイポーラ電極３２がセパレータ４０を介して積層された蓄電モジュール１２と、複数のバイポーラ電極３２の積層方向の両端側から蓄電モジュール１２を拘束する一対の拘束プレート１６，１７と、を備え、一対の拘束プレート１６，１７の少なくとも一方側には、蓄電モジュール１２を冷却する冷却部６０が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極板の一方の面に正極層が設けられると共に前記電極板の他方の面に負極層が設けられた複数のバイポーラ電極がセパレータを介して積層された蓄電モジュールと、
前記複数のバイポーラ電極の積層方向の両端側から前記蓄電モジュールを拘束する一対の拘束板と、を備え、
前記一対の拘束板の少なくとも一方側には、前記蓄電モジュールを冷却する冷却部が設けられている、蓄電装置。
【請求項２】
前記冷却部は、前記拘束板の積層方向の面に接して配置されると共に前記積層方向に交差する方向に延在する貫通孔が設けられた板状部材であり、
前記貫通孔には冷媒が流通する、請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記冷却部は、前記拘束板に設けられると共に前記積層方向に交差する方向に延在する貫通孔であり、
前記貫通孔には冷媒が流通する、請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記拘束板の積層方向の内側の面には、絶縁部材が接して配置されており、
前記貫通孔に流通する前記冷媒は液体である、請求項２又は３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記冷却部は、前記拘束板の積層方向の外側の面に設けられたフィンである、請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記積層方向において、前記蓄電モジュールを挟むように前記蓄電モジュールに接触した状態で配置された導電板を更に備え、
前記導電板には、前記積層方向に交差する方向に延在し、気体の冷媒が流通する貫通孔が設けられている、請求項１〜５の何れか一項に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記積層方向において、前記蓄電モジュールを挟むように前記蓄電モジュールに接触した状態で配置された導電板を更に備え、
前記導電板には、冷媒が流通する貫通孔が設けられていない、請求項１〜５の何れか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の蓄電装置として、例えば特許文献１に記載されている技術が知られている。特許文献１に記載の蓄電装置は、集電体の一方の面に正極活物質層が形成され、他方の面に負極活物質層が形成された双極型電極（バイポーラ電極）がセパレータを介して積層された発電要素（蓄電モジュール）を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１２０９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、蓄電装置においては、充放電に伴って蓄電モジュールが発熱する場合がある。しかしながら、特許文献１に記載の蓄電装置は蓄電モジュールを冷却する冷却構造を有していないので、蓄電モジュールの放熱が不十分となる可能性がある。そのため、蓄電モジュールの放熱性を高めることが求められている。
【０００５】
本発明は、蓄電モジュールの放熱性を高めることが可能な蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係る蓄電装置は、電極板の一方の面に正極層が設けられると共に電極板の他方の面に負極層が設けられた複数のバイポーラ電極がセパレータを介して積層された蓄電モジュールと、複数のバイポーラ電極の積層方向の両端側から蓄電モジュールを拘束する一対の拘束板と、を備え、一対の拘束板の少なくとも一方側には、蓄電モジュールを冷却する冷却部が設けられている。
【０００７】
この蓄電装置では、一対の拘束板の少なくとも一方側に、蓄電モジュールを冷却する冷却部が設けられている。このように冷却部が設けられていることにより、蓄電モジュールが冷却される。したがって、蓄電モジュールの放熱性を高めることが可能である。
【０００８】
冷却部は、拘束板の積層方向の面に接して配置されると共に積層方向に交差する方向に延在する貫通孔が設けられた板状部材であり、貫通孔には冷媒が流通してもよい。この構成によれば、貫通孔に流通する冷媒を用いて効率よく蓄電モジュールを冷却できる。したがって、蓄電モジュールの放熱性を更に高めることができる。
【０００９】
冷却部は、拘束板に設けられると共に積層方向に交差する方向に延在する貫通孔であり、貫通孔には冷媒が流通してもよい。この構成によれば、冷却部である貫通孔が拘束板自体に設けられているので、冷却部として他の部品を設ける必要がない。したがって、蓄電装置の小型化を図りつつ、蓄電モジュールを冷却することができる。
【００１０】
拘束板の積層方向の内側の面には、絶縁部材が接して配置されており、貫通孔に流通する冷媒は液体であってもよい。拘束板は、絶縁部材により蓄電装置の通電経路から絶縁されているので、貫通孔に流通する冷媒として液体を用いることができる。これにより、気体の冷媒を用いる場合に比べより効率よく蓄電モジュールを冷却できるので、蓄電モジュールの放熱性を更に高めることができる。
【００１１】
冷却部は、拘束板の積層方向の外側の面に設けられたフィンであってもよい。この構成によれば、フィンによって蓄電モジュールの熱が効率よく伝導されるので、蓄電モジュールの放熱性を高めることができる。
【００１２】
積層方向において、蓄電モジュールを挟むように蓄電モジュールに接触した状態で配置された導電板を更に備え、導電板には、積層方向に交差する方向に延在し、気体の冷媒が流通する貫通孔が設けられていてもよい。この構成によれば、冷却部に加え導電板によっても蓄電モジュールを冷却することができるので、蓄電モジュールの放熱性を更に高めることができる。
【００１３】
積層方向において、蓄電モジュールを挟むように蓄電モジュールに接触した状態で配置された導電板を更に備え、導電板には、冷媒が流通する貫通孔が設けられていなくてもよい。この構成によれば、導電板に貫通孔が設けられていないので、積層方向における導電板の寸法を小さくできる。したがって、導電板に貫通孔が設けられている場合に比べ、蓄電装置の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、蓄電モジュールの放熱性を高めることが可能な蓄電装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態に係る蓄電装置を示す概略断面図である。
【図２】図１の蓄電装置に含まれる蓄電モジュールを示す概略断面図である。
【図３】積層方向から見た蓄電装置を概略的に示す図である。
【図４】変形例に係る冷却部が設けられた蓄電装置を示す概略断面図である。
【図５】他の変形例に係る冷却部が設けられた蓄電装置を示す概略断面図である。
【図６】変形例に係る蓄電装置を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して種々の実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図１〜図６には、ＸＹＺ直交座標系が示される。
【００１７】
図１に示される蓄電装置１０は、例えばフォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置１０は、複数の蓄電モジュール１２を備えている。蓄電モジュール１２は、例えば、バイポーラ電池である。以下の説明では、そのような蓄電モジュール１２として、ニッケル水素二次電池を例示する。
【００１８】
複数の蓄電モジュール１２は、金属板等の導電板１４を介して積層されて配列体１１を形成している。導電板１４は、蓄電モジュール１２を挟むように蓄電モジュール１２に接触した状態で配置されている。積層方向（Ｚ方向）から見たとき、蓄電モジュール１２及び導電板１４は、例えば、矩形形状を有する。積層方向から見たとき、導電板１４は、蓄電モジュール１２よりも小さくなっている。言い換えれば、導電板１４は、積層方向から見たときに蓄電モジュール１２が配置される領域内に配置されている。導電板１４には貫通孔等が設けられておらず、導電板１４の内部は中実である。導電板１４は導電性を有しており、隣り合う蓄電モジュール１２と電気的に接続される。これにより、複数の蓄電モジュール１２が積層方向に直列に接続されている。
【００１９】
導電板１４は、蓄電モジュール１２の積層方向において両端に位置する蓄電モジュール１２の外側にもそれぞれ配置される。すなわち、導電板１４は、積層方向において、配列体１１の両端にも配置されている。積層方向において、一端に位置する導電板１４には正極端子２４が接続されており、他端に位置する導電板１４には負極端子２６が接続されている。正極端子２４及び負極端子２６は、接続される導電板１４と一体であってもよい。正極端子２４及び負極端子２６は、積層方向に交差する方向（Ｘ方向）に延在している。これらの正極端子２４及び負極端子２６により、蓄電装置１０の充放電を実施できる。
【００２０】
蓄電装置１０は、交互に積層された蓄電モジュール１２及び導電板１４を積層方向に拘束する拘束部材１５を備えている。拘束部材１５は、一対の拘束プレート（拘束板）１６，１７と、拘束プレート１６，１７同士を連結する連結部材（ボルト１８及びナット２０）と、を備える。拘束プレート１６，１７のそれぞれは、ボルト１８の軸部が挿通される挿通孔１６ａ，１７ａと、積層方向の外側の面１６ｂ，１７ｂと、積層方向の内側の面１６ｃ，１７ｃとを有している。各拘束プレート１６，１７と導電板１４との間には、例えば、樹脂フィルム等の絶縁フィルム（絶縁部材）２２が配置されている。すなわち、絶縁フィルム２２は、拘束プレート１６，１７の積層方向の内側の面１６ｃ，１７ｃに接して配置されている。各拘束プレート１６，１７は、例えば、鉄等の金属によって構成されている。
【００２１】
積層方向から見たとき、各拘束プレート１６，１７及び絶縁フィルム２２は、例えば、矩形形状を有する。絶縁フィルム２２は、導電板１４よりも大きくなっており、各拘束プレート１６，１７は、蓄電モジュール１２よりも大きくなっている。積層方向から見たとき、ボルト１８の軸部が挿通される挿通孔１６ａは、拘束プレート１６の縁部において蓄電モジュール１２よりも外側となる位置に設けられている。同様に、積層方向から見たとき、ボルト１８の軸部が挿通される挿通孔１７ａは、拘束プレート１７の縁部において蓄電モジュール１２よりも外側となる位置に設けられている。積層方向から見たときに各拘束プレート１６，１７が矩形形状を有している場合、挿通孔１６ａ及び挿通孔１７ａは、拘束プレート１６，１７の角部に位置する。
【００２２】
一方の拘束プレート１６は、負極端子２６に接続された導電板１４に絶縁フィルム２２を介して突き当てられ、他方の拘束プレート１７は、正極端子２４に接続された導電板１４に絶縁フィルム２２を介して突き当てられている。ボルト１８は、例えば、一方の拘束プレート１６側から他方の拘束プレート１７側に向かって挿通孔１６ａ及び挿通孔１７ａに通され、他方の拘束プレート１７から突出するボルト１８の先端には、ナット２０が螺合されている。これにより、絶縁フィルム２２、導電板１４、及び蓄電モジュール１２が挟持されてユニット化されると共に、積層方向に拘束荷重が負荷される。
【００２３】
一対の拘束プレート１６，１７の両側には、蓄電モジュール１２を冷却する冷却部６０がそれぞれ設けられている。冷却部６０は、拘束プレート１６，１７に接して配置された板状部材である。冷却部６０の詳細な構成については後述する。
【００２４】
図２に示されるように、蓄電モジュール１２は、複数のバイポーラ電極３２が一方向（積層方向）に積層された積層体３０を備える。バイポーラ電極３２の積層方向から見たとき、積層体３０は、例えば矩形形状を有する。隣り合うバイポーラ電極３２の間にはセパレータ４０が配置され得る。バイポーラ電極３２は、電極板３４と、電極板３４の一方面に設けられた正極層３６と、電極板３４の他方面に設けられた負極層３８と、を含む。積層体３０において、一のバイポーラ電極３２の正極層３６は、セパレータ４０を挟んで積層方向に隣り合う一方のバイポーラ電極３２の負極層３８と対向し、一のバイポーラ電極３２の負極層３８は、セパレータ４０を挟んで積層方向に隣り合う他方のバイポーラ電極３２の正極層３６と対向している。
【００２５】
積層方向において、積層体３０の一端には、内側面に負極層３８が配置された電極板３４（負極側終端電極）が配置され、積層体３０の他端には、内側面に正極層３６が配置された電極板３４（正極側終端電極）が配置される。負極側終端電極の負極層３８は、セパレータ４０を介して最上層のバイポーラ電極３２の正極層３６と対向している。正極側終端電極の正極層３６は、セパレータ４０を介して最下層のバイポーラ電極３２の負極層３８と対向している。これら終端電極の電極板３４はそれぞれ隣り合う導電板１４（図１参照）に接続される。
【００２６】
蓄電モジュール１２は、バイポーラ電極３２の積層方向に延在する積層体３０の側面３０ａにおいて電極板３４の縁部３４ａを保持する枠体５０を備える。枠体５０は、積層体３０の側面３０ａを取り囲むように構成されている。枠体５０は、バイポーラ電極３２の積層方向から見て、例えば、矩形形状を有している。枠体５０は、電極板３４の縁部３４ａを保持する第１樹脂部５２と、積層方向から見たときに第１樹脂部５２の周囲に設けられた第２樹脂部５４とを有する。
【００２７】
枠体５０の内壁を構成する第１樹脂部５２は、各バイポーラ電極３２の電極板３４の一方面（正極層３６が形成される面）から縁部３４ａにおける電極板３４の端面にわたって設けられている。バイポーラ電極３２の積層方向から見たとき、各第１樹脂部５２は、各バイポーラ電極３２の電極板３４の縁部３４ａの全周にわたって設けられている。隣り合う第１樹脂部５２同士は、各バイポーラ電極３２の電極板３４の他方面（負極層３８が形成される面）の外側に延在する面において溶着している。その結果、第１樹脂部５２には、各バイポーラ電極３２の電極板３４の縁部３４ａが埋没して保持されている。各バイポーラ電極３２の電極板３４の縁部３４ａと同様に、積層体３０の両端に配置された電極板３４の縁部３４ａも第１樹脂部５２に埋没した状態で保持されている。これにより、積層方向に隣り合う電極板３４，３４間には、当該電極板３４，３４と第１樹脂部５２とによって気密に仕切られた内部空間Ｖが形成されている。当該内部空間Ｖには、例えば水酸化カリウム水溶液等のアルカリ溶液からなる電解液（不図示）が収容されている。
【００２８】
枠体５０の外壁を構成する第２樹脂部５４は、バイポーラ電極３２の積層方向において積層体３０の全長にわたって延在する筒状部である。第２樹脂部５４は、バイポーラ電極３２の積層方向に延在する第１樹脂部５２の外側面を覆っている。第２樹脂部５４は、バイポーラ電極３２の積層方向に延在する内側面において第１樹脂部５２の外側面に溶着されている。第２樹脂部５４は、例えば絶縁性の樹脂を用いた射出成形によって矩形に筒状に形成されている。
【００２９】
電極板３４は、例えば、ニッケルからなる矩形の金属箔である。電極板３４の縁部３４ａは、正極活物質及び負極活物質が塗工されていない未塗工領域となっており、当該未塗工領域が枠体５０の内壁を構成する第１樹脂部５２に埋没して保持される領域となっている。正極層３６を構成する正極活物質の例には、水酸化ニッケルが含まれる。負極層３８を構成する負極活物質の例には、水素吸蔵合金が含まれる。電極板３４の他方面における負極層３８の形成領域は、電極板３４の一方面における正極層３６の形成領域に対して一回り大きくなっている。なお、電極板３４は、導電性樹脂から形成されてもよい。
【００３０】
セパレータ４０は、例えば、シート状に形成されている。セパレータ４０を形成する材料の例には、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、メチルセルロース等からなる織布及び不織布等が含まれる。また、セパレータ４０は、フッ化ビニリデン樹脂化合物で補強されていてもよい。
【００３１】
枠体５０（第１樹脂部５２及び第２樹脂部５４）を構成する樹脂材料の例には、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、及び変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）等が含まれる。
【００３２】
次に、図１及び図３を参照して、冷却部６０について詳細に説明する。図１及び図３に示されるように、冷却部６０は、拘束プレート１６，１７の両側にそれぞれ設けられている。それぞれの冷却部６０は、拘束プレート１６，１７の積層方向の外側の面１６ｂ，１７ｂに接して配置されている。拘束プレート１６，１７と導電板１４との間に配置された絶縁フィルム２２により、冷却部６０は蓄電装置１０の通電経路から絶縁されている。冷却部６０の内部には、積層方向に交差する交差方向（Ｙ方向）に延在する複数の貫通孔６０ａが設けられている。貫通孔６０ａは、交差方向において互いに対向する一方の端面から他方の端面まで連通している。複数の貫通孔６０ａは、積層方向及び交差方向に交差する方向（Ｘ方向）に沿って配列されている。貫通孔６０ａには、交差方向の一端側から他端側に向けて液体の冷媒Ｆが流通される。複数の貫通孔６０ａの一端及び他端は、例えば冷媒Ｆを流通させるための循環装置（不図示）に接続される。このように貫通孔６０ａに冷媒Ｆを流通させることにより、導電板１４、絶縁フィルム２２、及び拘束プレート１６，１７を介して蓄電モジュール１２において発生した熱を効果的に外部に放出できる。
【００３３】
冷却部６０の寸法、冷却部６０の材質、貫通孔６０ａの寸法、及び貫通孔６０ａの数等は、例えば、蓄電装置１０の温度が所定の温度（例えば５０℃）を越えないように適宜調整され得る。冷却部６０の材質としては、例えばアルミニウム等の金属材料が挙げられる。本実施形態では、積層方向から見た冷却部６０の形状は矩形形状である。また、交差方向（Ｙ方向）から見た貫通孔６０ａは矩形形状を有している。なお、積層方向から見た冷却部６０の形状は矩形形状に限定されず、適宜変更可能である。また、交差方向から見た貫通孔６０ａの形状は矩形形状に限定されず、例えば円形状等であってもよい。
【００３４】
以上説明したように、蓄電装置１０では、一対の拘束プレート１６，１７に、蓄電モジュール１２を冷却する冷却部６０が設けられている。このように冷却部６０が設けられていることにより、蓄電モジュール１２が冷却される。したがって、蓄電モジュール１２の放熱性を高めることが可能である。
【００３５】
また、冷却部６０は、拘束プレート１６，１７の積層方向の面に接して配置されると共に積層方向に交差する交差方向に延在する貫通孔６０ａが設けられた板状部材であり、貫通孔６０ａには冷媒Ｆが流通される。これにより、貫通孔６０ａに流通する冷媒Ｆを用いて効率よく蓄電モジュールを冷却できる。したがって、蓄電モジュール１２の放熱性を更に高めることができる。
【００３６】
また、拘束プレート１６，１７の積層方向の内側の面１６ｃ，１７ｃには、絶縁フィルム２２が接して配置されており、貫通孔６０ａに流通する冷媒Ｆは液体である。拘束プレート１６，１７は、絶縁フィルム２２により蓄電装置１０の通電経路から絶縁されているので、貫通孔６０ａに流通する冷媒Ｆとして液体を用いることができる。これにより、気体の冷媒を用いる場合に比べより効率よく蓄電モジュール１２を冷却できるので、蓄電モジュール１２の放熱性を更に高めることができる。
【００３７】
また、蓄電装置１０は、積層方向において、蓄電モジュール１２を挟むように蓄電モジュール１２に接触した状態で配置された導電板１４を更に備え、導電板１４には、冷媒Ｆが流通する貫通孔が設けられておらず、導電板１４の内部は中実である。このように、導電板１４に貫通孔が設けられていないので、積層方向における導電板１４の寸法を小さくできる。したがって、導電板１４に貫通孔が設けられている場合に比べ、蓄電装置１０の小型化を図ることができる。
【００３８】
次に、図４を参照して、変形例に係る冷却部７０について説明する。図４は、変形例に係る冷却部７０が設けられた蓄電装置１００を示す概略断面図である。蓄電装置１００は、蓄電装置１０と同様に、蓄電モジュール１２と、積層方向の両端側から蓄電モジュール１２を拘束する一対の拘束プレート１６，１７とを備えている。冷却部７０は、冷却部６０と同様に、拘束プレート１６，１７の両側にそれぞれ設けられている。冷却部７０が冷却部６０と相違する点は、拘束プレート１６，１７とは別に設けられ、拘束プレート１６，１７に接して配置された板状部材ではなく、拘束プレート１６，１７の内部に設けられた貫通孔である点である。
【００３９】
冷却部７０は、拘束プレート１６，１７に複数設けられており、冷却部６０の貫通孔６０ａと同様に、積層方向に交差する交差方向（Ｙ方向）に延在している。冷却部７０は、交差方向において互いに対向する拘束プレート１６，１７の一方の端面から他方の端面まで連通している。複数の冷却部７０は、積層方向及び交差方向に交差する方向（Ｘ方向）に沿って配列されている。複数の冷却部７０には、交差方向の一端側から他端側に向けて液体の冷媒Ｆが流通される。
【００４０】
上記の変形例においても、一対の拘束プレート１６，１７に、蓄電モジュール１２を冷却する冷却部７０が設けられているので、蓄電モジュール１２の放熱性を高めることが可能である。また、冷却部７０は、拘束プレート１６，１７に設けられると共に積層方向に交差する方向に延在する貫通孔であり、貫通孔には冷媒が流通される。これにより、冷却部７０である貫通孔が拘束プレート１６，１７自体に設けられているので、冷却部として他の部品を設ける必要がない。したがって、蓄電装置１００の小型化を図りつつ、蓄電モジュール１２を冷却することができる。
【００４１】
また、蓄電装置１００においても、拘束プレート１６，１７の積層方向の内側の面１６ｃ，１７ｃには、絶縁フィルム２２が接して配置されているので、拘束プレート１６，１７は、絶縁フィルム２２により蓄電装置１０の通電経路から絶縁されている。これにより、冷却部７０に流通する冷媒Ｆとして液体を用いることができるので、気体の冷媒を用いる場合に比べより効率よく蓄電モジュール１２を冷却できるので、蓄電モジュール１２の放熱性を更に高めることができる。
【００４２】
次に、図５を参照して、変形例に係る冷却部８０について説明する。図５は、変形例に係る冷却部８０が設けられた蓄電装置２００を示す概略断面図である。蓄電装置２００は、蓄電装置１０，１００と同様に、蓄電モジュール１２と、積層方向の両端側から蓄電モジュール１２を拘束する一対の拘束プレート１６，１７とを備えている。冷却部８０は、冷却部６０，７０と同様に、拘束プレート１６，１７の両側にそれぞれ設けられている。冷却部８０が冷却部６０，７０と相違する点は、冷却部８０が拘束プレート１６，１７の積層方向の外側の面１６ｂ，１７ｂに設けられたフィンである点である。冷却部８０は拘束プレート１６，１７と一体化されており、例えば拘束プレート１６，１７と同じ材料によって構成されている。
【００４３】
上記の変形例においても、一対の拘束プレート１６，１７に、蓄電モジュール１２を冷却する冷却部８０が設けられているので、蓄電モジュール１２の放熱性を高めることが可能である。また、冷却部８０は、拘束プレート１６，１７の積層方向の外側の面１６ｂ，１７ｂに設けられたフィンである。これにより、フィンによって蓄電モジュール１２の熱が効率よく伝導されるので、蓄電モジュール１２の放熱性を高めることができる。
【００４４】
次に、図６を参照して、変形例に係る蓄電装置３００について説明する。図６は、変形例に係る蓄電装置３００を示す概略断面図である。蓄電装置３００は、蓄電装置１０と同様に、蓄電モジュール１２と、積層方向の両端側から蓄電モジュール１２を拘束する一対の拘束プレート１６，１７と、冷却部６０とを備えている。蓄電装置３００が蓄電装置１０と相違する点は、導電板１４に代えて導電板１４０を備える点である。導電板１４の内部は中実である（貫通孔等が設けられていない）のに対し、導電板１４０の内部には、積層方向に交差する交差方向（Ｙ方向）に延在する複数の貫通孔１４０ａが設けられている。複数の貫通孔１４０ａは、交差方向において互いに対向する一方の端面から他方の端面まで連通している。また、貫通孔１４０ａは、積層方向及び交差方向に交差する方向（Ｘ方向）に配列されている。貫通孔１４０ａには、例えば空気等の冷媒が流通される。すなわち、導電板１４０は、隣り合う蓄電モジュール１２を電気的に接続すると共に、蓄電モジュール１２において発生した熱を放出するための放熱板として機能する。
【００４５】
上記の変形例においても、一対の拘束プレート１６，１７に、蓄電モジュール１２を冷却する冷却部６０が設けられているので、蓄電モジュール１２の放熱性を高めることが可能である。また、蓄電装置３００は、積層方向において、蓄電モジュール１２を挟むように蓄電モジュール１２に接触した状態で配置された導電板１４０を更に備え、導電板１４０には、積層方向に交差する交差方向に延在し、気体の冷媒が流通する貫通孔１４０ａが設けられている。これにより、冷却部６０に加え導電板１４０によっても蓄電モジュール１２を冷却することができるので、蓄電モジュール１２の放熱性を更に高めることができる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。例えば、上記の実施形態では、一対の拘束プレート１６，１７の両側に冷却部６０，７０，８０が設けられている例について説明したが、冷却部６０，７０，８０は、拘束プレート１６，１７の一方側のみに設けられていてもよい。
【００４７】
また、上記の実施形態では、冷却部６０が拘束プレート１６，１７の積層方向の外側の面１６ｂ，１７ｂに接して配置されている例について説明したが、冷却部６０は、拘束プレート１６，１７の積層方向の内側の面１６ｃ，１７ｃに接して配置されていてもよい。すなわち、冷却部６０は、拘束プレート１６，１７と絶縁フィルム２２との間に配置されていてもよい。この場合においても、冷却部６０及び拘束プレート１６，１７は、絶縁フィルム２２により蓄電装置の通電経路から絶縁されているので、貫通孔６０ａに流通する冷媒Ｆとして液体を用いることができ、効率よく蓄電モジュール１２を冷却できる。
【００４８】
また、上記の実施形態では、冷却部６０の貫通孔６０ａ及び冷却部７０に流通する冷媒Ｆとして液体を用いる例について説明したが、冷媒Ｆは気体であってもよい。
【００４９】
また、上記の実施形態では、蓄電装置１０がニッケル水素二次電池である例について説明したが、蓄電装置１０はリチウムイオン二次電池であってもよい。この場合、正極活物質は、例えば複合酸化物、金属リチウム、硫黄等である。負極活物質は、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、ＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）等の金属酸化物、ホウ素添加炭素等である。
【符号の説明】
【００５０】
１０，１００，２００，３００…蓄電装置、１２…蓄電モジュール、１４，１４０…導電板、１６，１７…拘束プレート（拘束板）、１６ｂ，１６ｃ，１７ｂ，１７ｃ…面、２２…絶縁フィルム（絶縁部材）、３２…バイポーラ電極、３４…電極板、３６…正極層、３８…負極層、４０…セパレータ、６０，７０，８０…冷却部、６０ａ，１４０ａ…貫通孔、Ｆ…冷媒。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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