(57)【要約】【課題】現像装置の輸送コストの上昇を抑制しつつ、現像装置の高温化を抑制する。【解決手段】本発明の現像装置８は、現像剤を収容する筐体２１と、回転軸の周りを回転し、筐体２１内の現像剤を用いて静電潜像を現像する現像部材２３と、筐体２１の外部に配置され、現像部材２３の回転軸方向に沿って延びている通風ダクト２６と、を備え、通風ダクト２６は、折り畳み可能に設けられていることを特徴とする。【選択図】図３
2019174584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容する筐体と、
回転軸の周りを回転し、前記筐体内の現像剤を用いて静電潜像を現像する現像部材と、
前記筐体の外部に配置され、前記現像部材の回転軸方向に沿って延びている通風ダクトと、を備え、
前記通風ダクトは、折り畳み可能に設けられていることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記筐体の下面に固定されるセンサーを更に備え、
前記通風ダクトは、前記筐体の下方に設けられており、前記センサーを下側から覆っていることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記通風ダクトは、前記現像部材の前記回転軸方向と直交する方向に折り畳み可能に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の現像装置と、
前記現像装置が装着される装置本体と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記通風ダクトは、
前記筐体に対して移動可能なガイド板と、
前記筐体と前記ガイド板を接続する一対の接続板と、を備え、
前記各接続板は、
前記通風ダクトを開いた状態とする伸長姿勢と、
前記通風ダクトを折り畳んだ状態とする屈曲姿勢と、を切り換え可能に設けられ、
前記装置本体は、前記ガイド板と係合可能なガイドレールを備え、
前記各接続板が前記屈曲姿勢にある状態で前記現像装置が前記装置本体に装着されると、前記ガイド板が前記ガイドレールに沿って前記筐体から離間する側に移動し、前記各接続板が前記屈曲姿勢から前記伸長姿勢に切り換わることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記現像装置は、前記現像部材の前記回転軸方向に沿って前記装置本体に装着され、
前記装置本体は、
冷却風を発生させるファンと、
前記ファンと前記通風ダクトを接続する接続ダクトと、を備え、
前記通風ダクト又は前記接続ダクトのいずれか一方には、前記通風ダクト又は前記接続ダクトのいずれか他方との接続部に、前記現像部材の前記回転軸方向に沿って移動可能な可動ダクト部が設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置及びこの現像装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置は、感光体ドラム等の像担持体の表面に形成された静電潜像を現像する現像装置を備えている。
【０００３】
このような画像形成装置において、画像形成動作の実行に伴って現像装置が高温化すると、現像装置内の現像剤の流動性が低下し、画像不良につながる恐れがある。特に、近年、画像形成装置の高速化が進んでおり、これに応じて現像装置の発熱量も増加しているため、現像装置を効率的に冷却して現像装置の高温化を抑制する構成が求められている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、現像剤を収容する筐体（特許文献１の「現像容器３０」参照）と、筐体の外部に配置される通風ダクト（特許文献１の「通気路５０」参照）と、を備えた現像装置が開示されている。この従来技術では、通風ダクト内を通過する空気流によって、筐体内の現像剤を冷却しようとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１９４２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、画像形成装置の高速化に応じて現像装置の発熱量が増加すると、これに伴って通風ダクトを大型化することが求められる。しかしながら、このように通風ダクトが大型化すると、現像装置を梱包するための梱包材も大型化し、現像装置の輸送コストが上昇する。
【０００７】
そこで、本発明は、現像装置の輸送コストの上昇を抑制しつつ、現像装置の高温化を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る現像装置は、現像剤を収容する筐体と、回転軸の周りを回転し、前記筐体内の現像剤を用いて静電潜像を現像する現像部材と、前記筐体の外部に配置され、前記現像部材の回転軸方向に沿って延びている通風ダクトと、を備え、前記通風ダクトは、折り畳み可能に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
前記現像装置は、前記筐体の下面に固定されるセンサーを更に備え、前記通風ダクトは、前記筐体の下方に設けられており、前記センサーを下側から覆っていていても良い。
【００１０】
前記通風ダクトは、前記現像部材の前記回転軸方向と直交する方向に折り畳み可能に設けられていても良い。
【００１１】
本発明に係る画像形成装置は、前記現像装置と、前記現像装置が装着される装置本体と、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
前記通風ダクトは、前記筐体に対して移動可能なガイド板と、前記筐体と前記ガイド板を接続する一対の接続板と、を備え、前記各接続板は、前記通風ダクトを開いた状態とする伸長姿勢と、前記通風ダクトを折り畳んだ状態とする屈曲姿勢と、を切り換え可能に設けられ、前記装置本体は、前記ガイド板と係合可能なガイドレールを備え、前記各接続板が前記屈曲姿勢にある状態で前記現像装置が前記装置本体に装着されると、前記ガイド板が前記ガイドレールに沿って前記筐体から離間する側に移動し、前記各接続板が前記屈曲姿勢から前記伸長姿勢に切り換わっても良い。
【００１３】
前記現像装置は、前記現像部材の前記回転軸方向に沿って前記装置本体に装着され、前記装置本体は、冷却風を発生させるファンと、前記ファンと前記通風ダクトを接続する接続ダクトと、を備え、前記通風ダクト又は前記接続ダクトのいずれか一方には、前記通風ダクト又は前記接続ダクトのいずれか他方との接続部に、前記現像部材の前記回転軸方向に沿って移動可能な可動ダクト部が設けられていても良い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、現像装置の輸送コストの上昇を抑制しつつ、現像装置の高温化を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る現像装置を示す模式的な断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る現像装置において、通風ダクトが開かれた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る現像装置において、通風ダクトが折り畳まれた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る装置本体及び現像装置を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る装置本体を示す断面図である。
【図７Ａ】本発明の一実施形態に係る現像装置において、通風ダクトが折り畳まれた状態を示す正面図である。
【図７Ｂ】本発明の一実施形態に係る現像装置において、通風ダクトが開き始めた状態を示す正面図である。
【図７Ｃ】本発明の一実施形態に係る現像装置において、通風ダクトが開かれた状態を示す正面図である。
【図８】本発明の他の異なる実施形態に係る装置本体及び現像装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１について説明する。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ、画像形成装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００１７】
まず、画像形成装置１の全体の構成について説明する。画像形成装置１は、例えば、プリント機能、コピー機能及びファックス機能等を複合的に備えた複合機である。
【００１８】
図１を参照して、画像形成装置１は、箱型の装置本体２を備えている。装置本体２の上端部には、原稿画像を読み取るための画像読取装置３が設けられている。
【００１９】
装置本体２の上部には、排紙トレイ４が設けられている。装置本体２の略中央部には、中間転写ベルト５と４個の画像形成部６が収容されている。各画像形成部６は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色に対応している。各画像形成部６は、感光体ドラム７（像担持体の一例）と現像装置８を備えている。装置本体２の下部には、露光装置１０が収容されている。装置本体２の下端部には、用紙Ｓ（記録媒体の一例）を収納する給紙カセット１１が収容されている。
【００２０】
装置本体２の右側部には、用紙Ｓの搬送路Ｐが設けられている。搬送路Ｐの上流端部には、給紙部１２が設けられている。搬送路Ｐの中流部には、二次転写部１３が設けられている。搬送路Ｐの下流部には、定着装置１４が設けられている。
【００２１】
装置本体２の上部には、排紙トレイ４の下方に４個のトナー容器１５が収容されている。各トナー容器１５は、それぞれ、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローのトナーを収容している。
【００２２】
次に、画像形成装置１の動作の一例について説明する。
【００２３】
まず、露光装置１０からの光（図１の点線矢印参照）によって、各画像形成部６の感光体ドラム７に静電潜像が形成される。各画像形成部６の現像装置８は、上記の静電潜像を現像する。これにより、各画像形成部６の感光体ドラム７にトナー像が担持される。このトナー像は、各画像形成部６の感光体ドラム７から中間転写ベルト５に一次転写される。これにより、中間転写ベルト５上にフルカラーのトナー像が形成される。
【００２４】
また、給紙部１２によって給紙カセット１１から取り出された用紙Ｓは、搬送路Ｐを下流側へと搬送されて、二次転写部１３に進入する。この二次転写部１３において、中間転写ベルト５上に形成されたフルカラーのトナー像が用紙Ｓに二次転写される。トナー像を二次転写された用紙Ｓは、搬送路Ｐを更に下流側へと搬送されて、定着装置１４に進入する。この定着装置１４において、用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、排紙トレイ４上に排出される。
【００２５】
次に、現像装置８について更に説明する。各図に適宜付される矢印Ｉは、現像装置８の左右方向内側（現像装置８の左右方向中央部に接近する側）を示しており、各図に適宜付される矢印Ｏは、現像装置８の左右方向外側（現像装置８の左右方向中央部から離間する側）を示している。
【００２６】
図２を参照して、現像装置８は、筐体２１と、筐体２１の下部に収容される左右一対の撹拌スクリュー２２と、筐体２１の上部に収容される現像ローラー２３（現像部材の一例）と、現像ローラー２３の下方に設けられる規制ブレード２４と、筐体２１の下方に設けられるセンサー２５及び通風ダクト２６と、を備えている。
【００２７】
現像装置８の筐体２１は、現像剤（図示せず）を収容している。この現像剤は、例えば、非磁性トナーと磁性キャリアから成る二成分現像剤である。筐体２１の右上部には、開口部３１が設けられている。
【００２８】
筐体２１の底壁２１ａの下面には、左右一対のガイド片３２が下方に向かって突出している。各ガイド片３２の左右方向外側の面には、ガイド溝３３が設けられている。各ガイド片３２の間には、下方に向かって開放された上側空間Ｓ１が形成されている。
【００２９】
現像装置８の各撹拌スクリュー２２は、筐体２１に回転可能に支持されている。各撹拌スクリュー２２は、前後方向に沿って延びている撹拌軸３５と、撹拌軸３５の外周に設けられる螺旋状の撹拌羽根３６と、を備えている。
【００３０】
現像装置８の現像ローラー２３は、円筒状を成しており、前後方向に沿って延びている。現像ローラー２３の外周面は、筐体２１の開口部３１を介して筐体２１の外部に露出しており、感光体ドラム７の外周面と対向している。現像ローラー２３は、筐体２１に回転可能に支持されており、前後方向に沿って延びている回転軸Ｘの周りを回転する（図２の点線矢印参照）。つまり、本実施形態では、前後方向が現像ローラー２３の回転軸方向である。現像ローラー２３の内部には、複数の磁極３８が収容されている。
【００３１】
現像装置８の規制ブレード２４は、筐体２１の右側部に固定されている。規制ブレード２４の先端部は、現像ローラー２３の外周面と間隔を介して対向している。
【００３２】
現像装置８のセンサー２５は、筐体２１の外部に配置されている。センサー２５は、筐体２１の底壁２１ａの下面に固定されている。センサー２５は、筐体２１の上側空間Ｓ１に収容されている。センサー２５は、例えば、透磁率センサーによって構成されており、筐体２１内の現像剤の透磁率に基づいて、筐体２１内の現像剤のトナー濃度を検知する。
【００３３】
図２〜図４を参照して、現像装置８の通風ダクト２６は、筐体２１の外部に配置されている。通風ダクト２６は、前後方向に沿って延びている。通風ダクト２６は、センサー２５を下側から覆っている。通風ダクト２６は、常に、センサー２５とは間隔を介して設けられている。
【００３４】
通風ダクト２６は、上下方向（前後方向と直交する方向）に折り畳み可能に設けられている。図２、図３を参照して、通風ダクト２６を開いた状態では、通風ダクト２６の内部に下側空間Ｓ２が形成される。下側空間Ｓ２は、上方に向かって開放されている。下側空間Ｓ２は、筐体２１の上側空間Ｓ１の真下に位置しており、筐体２１の上側空間Ｓ１と連通している。図４を参照して、通風ダクト２６を折り畳んだ状態では、通風ダクト２６の内部に下側空間Ｓ２が形成されない。
【００３５】
図２〜図４を参照して、通風ダクト２６は、ガイド板４０と、ガイド板４０の上方に設けられる左右一対の接続板４１と、を備えている。
【００３６】
通風ダクト２６のガイド板４０は、平板状を成しており、前後方向に沿って延びている。ガイド板４０は、水平な姿勢で設けられている。ガイド板４０は、筐体２１に対して上下方向に移動可能に設けられている。
【００３７】
通風ダクト２６の各接続板４１は、第１板部４３と、第１板部４３の下方に設けられる第２板部４４と、第１板部４３の幅方向一端部と第２板部４４の幅方向一端部を回転可能に接続する支点部４５と、を備えている。第１板部４３及び第２板部４４は、平板状を成しており、前後方向に沿って延びている。第１板部４３の幅方向他端部は、筐体２１の各ガイド片３２に回転可能に接続されており、第２板部４４の幅方向他端部は、ガイド板４０の上面に回転可能に接続されている。このように、各接続板４１は、筐体２１の各ガイド片３２とガイド板４０を接続している。
【００３８】
通風ダクト２６の各接続板４１は、通風ダクト２６を開いた状態とする伸長姿勢（図２、図３参照）と、通風ダクト２６を折り畳んだ状態とする屈曲姿勢（図４参照）と、を切り換え可能に設けられている。各接続板４１が伸長姿勢を取った状態では、第１板部４３及び第２板部４４が垂直な姿勢になり、第１板部４３の下方且つ第２板部４４の上方に支点部４５が配置される。各接続板４１が屈曲姿勢を取った状態では、第１板部４３及び第２板部４４が水平な姿勢になり、第１板部４３及び第２板部４４の左右方向内側に支点部４５が配置される。
【００３９】
次に、装置本体２について更に説明する。
【００４０】
図５、図６を参照して、装置本体２は、装着部５１と、装着部５１の後方に設けられるファン５２及び接続ダクト５３と、を備えている。
【００４１】
装置本体２の装着部５１は、前後方向に沿って延びている。装着部５１には、現像装置８が前後方向に沿って着脱可能に装着されている。図５、図６の矢印Ｚは、装着部５１に対する現像装置８の装着方向（以下、単に「装着方向」と称する）を示している。
【００４２】
図６を参照して、装着部５１には、左右一対の上側ガイドレール５５（図６では、左側の上側ガイドレール５５のみを表示）が設けられている。各上側ガイドレール５５は、前後方向に沿って水平に延びている。各上側ガイドレール５５は、現像装置８の筐体２１の各ガイド片３２（図２〜図４参照）に設けられたガイド溝３３と係合可能に設けられている。
【００４３】
図６を参照して、装着部５１の左右両側部には、左右一対の上側ガイドレール５５の下方に、左右一対の下側ガイドレール５６（図６では、左側の下側ガイドレール５６のみを表示）が設けられている。各下側ガイドレール５６は、上流側水平部５８と、上流側水平部５８の後側（装着方向下流側）に設けられる傾斜部５９と、傾斜部５９の後側（装着方向下流側）に設けられる下流側水平部６０と、を備えている。上流側水平部５８及び下流側水平部６０は、前後方向に沿って水平に延びている。傾斜部５９は、前側（装着方向上流側）から後側（装着方向下流側）に向かって下方に傾斜している。各下側ガイドレール５６は、現像装置８の通風ダクト２６のガイド板４０（図２〜図４参照）と係合可能に設けられている。
【００４４】
図５、図６を参照して、装置本体２のファン５２は、モーターＭ（駆動源の一例）に接続されている。ファン５２は、モーターＭからの回転駆動力によって回転し、冷却風を発生させる。
【００４５】
装置本体２の接続ダクト５３は、ファン５２に接続される固定ダクト部６１と、固定ダクト部６１に対して前後方向に沿って移動可能に設けられる可動ダクト部６２と、を備えている。可動ダクト部６２は、コイルばね６３（付勢部材の一例）によって前側（装着方向上流側）に向かって付勢されている。
【００４６】
次に、上記のように構成された画像形成装置１において、感光体ドラム７上の静電潜像を現像する動作について説明する。
【００４７】
図２を参照して、感光体ドラム７上の静電潜像を現像する際には、各撹拌スクリュー２２及び現像ローラー２３を回転させる。このように各撹拌スクリュー２２が回転すると、筐体２１内の現像剤が各撹拌スクリュー２２によって撹拌されて、帯電する。
【００４８】
このように帯電した現像剤は、現像ローラー２３に収容された磁極３８の磁力によって汲み上げられ、現像ローラー２３に担持される。このように現像ローラー２３に担持された現像剤は、現像ローラー２３の回転に伴って搬送され、規制ブレード２４の先端部によって厚みを規制される。このように厚みを規制された現像剤は、現像ローラー２３の回転に伴って更に搬送され、現像ローラー２３の外周面と感光体ドラム７の外周面の対向領域に導入される。これに伴って、現像剤中のトナーが感光体ドラム７上の静電潜像に付着し、感光体ドラム７上の静電潜像が現像される。このように、現像ローラー２３が筐体２１内の現像剤を用いて静電潜像を現像する。
【００４９】
次に、上記のように構成された画像形成装置１において、現像装置８を冷却する動作について説明する。
【００５０】
図５を参照して、現像装置８を冷却する際には、モーターＭからの回転駆動力によってファン５２を回転させる。このようにファン５２が回転すると、ファン５２が冷却風を発生させる（図５の白抜き矢印参照）。
【００５１】
このようにファン５２が冷却風を発生させると、この冷却風が接続ダクト５３を介して筐体２１の上側空間Ｓ１及び通風ダクト２６の下側空間Ｓ２に導入される。このように各空間Ｓ１、Ｓ２に導入された冷却風は、各空間Ｓ１、Ｓ２内を後側から前側に向かって流動し、各空間Ｓ１、Ｓ２の前端部から排出される。このように冷却風が各空間Ｓ１、Ｓ２を通過すると、冷却風によって現像装置８が冷却される。
【００５２】
前述のように、本実施形態では、通風ダクト２６が折り畳み可能に設けられている。このような構成を採用することで、現像装置８を梱包するための梱包材の大型化を抑制しつつ、通風ダクト２６を大型化することが可能となる。そのため、現像装置８の輸送コストの上昇を抑制しつつ、現像装置８の高温化を抑制することが可能となる。
【００５３】
また、通風ダクト２６は、筐体２１の下方に設けられており、センサー２５を下側から覆っている。このような構成を採用することで、通風ダクト２６によってセンサー２５を保護することが可能となり、センサー２５の破損を抑制することができる。
【００５４】
また、通風ダクト２６は、上下方向（現像ローラー２３の回転軸方向と直交する方向）に折り畳み可能に設けられている。このような構成を採用することで、通風ダクト２６を容易に折り畳むことが可能となる。
【００５５】
また、画像形成装置１は、現像装置８と、現像装置８が装着される装着部５１と、を備えている。このような構成を採用することで、輸送コストの上昇と高温化を同時に抑制可能な現像装置８を備えた画像形成装置１を提供することが可能となる。
【００５６】
次に、上記のように構成された画像形成装置１において、現像装置８を装着部５１に装着する動作について説明する。
【００５７】
図４に示されるように、現像装置８を装着部５１に装着する前の状態では、通風ダクト２６の各接続板４１が屈曲姿勢を取っており、通風ダクト２６が折り畳まれた状態になっている。
【００５８】
一方で、現像装置８を装着部５１に装着する際には、作業者が現像装置８を装着部５１に対して前側から後側に向かって挿入していく。これに伴って、図７Ａに示されるように、筐体２１の各ガイド片３２のガイド溝３３と各上側ガイドレール５５が係合すると共に、通風ダクト２６のガイド板４０と各下側ガイドレール５６の上流側水平部５８の下面が係合する。この状態では、依然として、通風ダクト２６の各接続板４１が屈曲姿勢を取っており、通風ダクト２６が折り畳まれた状態になっている。
【００５９】
この状態から、作業者が現像装置８を装着部５１に対して前側から後側に向かって更に挿入していくと、図７Ｂに示されるように、筐体２１の各ガイド片３２のガイド溝３３と各上側ガイドレール５５が係合したまま、通風ダクト２６のガイド板４０と各下側ガイドレール５６の傾斜部５９の下面が係合する。そのため、通風ダクト２６のガイド板４０が各下側ガイドレール５６の傾斜部５９に沿って下側（筐体２１から離間する側）に移動していく。これに伴って、通風ダクト２６の各接続板４１が徐々に伸長していき、通風ダクト２６が徐々に開いていく。
【００６０】
この状態から、作業者が現像装置８を装着部５１に対して前側から後側に向かって更に挿入していくと、現像装置８が装着部５１に装着される。これに伴って、図７Ｃに示されるように、筐体２１の各ガイド片３２のガイド溝３３と各上側ガイドレール５５が係合したまま、通風ダクト２６のガイド板４０と各下側ガイドレール５６の下流側水平部６０の下面が係合する。これにより、通風ダクト２６の各接続板４１が伸長姿勢を取り、通風ダクト２６が開いた状態となる。
【００６１】
また、上記のように現像装置８が装着部５１に装着されると、図５に示されるように、通風ダクト２６の後端部が接続ダクト５３の可動ダクト部６２の前端部に当接する。これにより、通風ダクト２６と接続ダクト５３の可動ダクト部６２が接続され、ファン５２と通風ダクト２６が接続ダクト５３を介して接続される。
【００６２】
なお、上記のように通風ダクト２６の後端部が接続ダクト５３の可動ダクト部６２の前端部に当接すると、通風ダクト２６の後端部が接続ダクト５３の可動ダクト部６２の前端部を後側（装着方向下流側）に向かって押圧する。これに伴って、接続ダクト５３の可動ダクト部６２がコイルばね６３の付勢力に抗して後側（装着方向下流側）に移動する。
【００６３】
前述のように、本実施形態では、通風ダクト２６の各接続板４１が屈曲姿勢にある状態で現像装置８が装着部５１に装着されると、通風ダクト２６のガイド板４０が各下側ガイドレール５６の傾斜部５９に沿って下側（筐体２１から離間する側）に移動し、通風ダクト２６の各接続板４１が屈曲姿勢から伸長姿勢に切り換わる。このような構成を採用することで、現像装置８を装着部５１に装着する動作に連動して通風ダクト２６が自動的に開くことになり、現像装置８の装着作業にあたる作業者の負担を軽減することが可能となる。
【００６４】
また、接続ダクト５３における通風ダクト２６との接続部には、前後方向（現像ローラー２３の回転軸方向）に沿って移動可能な可動ダクト部６２が設けられている。このような構成を採用することで、接続ダクト５３と通風ダクト２６の間の気密性を確保することが可能となり、接続ダクト５３と通風ダクト２６の間から冷却風が漏れるのを抑制することができる。
【００６５】
本実施形態では、接続ダクト５３における通風ダクト２６との接続部に、前後方向（現像ローラー２３の回転軸方向）に沿って移動可能な可動ダクト部６２が設けられている。一方で、他の異なる実施形態では、図８に示されるように、通風ダクト２６における接続ダクト５３との接続部に、前後方向（現像ローラー２３の回転軸方向）に沿って移動可能な可動ダクト部６２が設けられていても良い。
【００６６】
本実施形態では、現像装置８を装着部５１に装着する動作に連動して通風ダクト２６が自動的に開いている。一方で、他の異なる実施形態では、作業者が通風ダクト２６を手動で開いても良いし、現像装置８の梱包を開けるのに伴って通風ダクト２６が自重で開いても良い。
【００６７】
本実施形態では、画像形成装置１が複合機である。一方で、他の異なる実施形態では、画像形成装置１がプリンター、コピー機、ファクシミリ等であっても良い。
【符号の説明】
【００６８】
１  画像形成装置
２  装置本体
８  現像装置
２１  筐体
２３  現像ローラー（現像部材の一例）
２５  センサー
２６  通風ダクト
４０  ガイド板
４１  接続板
５２  ファン
５３  接続ダクト
５６  下側ガイドレール
６２  可動ダクト部
Ｘ  回転軸
【図１】
2019174584.tif 000003
【図２】
2019174584.tif 000004
【図３】
2019174584.tif 000005
【図４】
2019174584.tif 000006
【図５】
2019174584.tif 000007
【図６】
2019174584.tif 000008
【図７Ａ】
2019174584.tif 000009
【図７Ｂ】
2019174584.tif 000010
【図７Ｃ】
2019174584.tif 000011
【図８】
2019174584.tif 000012