(57)【要約】【課題】貼着シートのエア抜け性を定量的に高い繰り返し精度で評価する技術を提供する。【解決手段】貫通孔を有し、一方の表面に貼着シートが貼り付けられる試料固定板と、試料固定板の他方の表面側から一方の表面側へと貫通孔を介して気体を一定の圧力で圧送する気体圧送機構とを備える、貼着シートの評価装置。また、貫通孔を有する試料固定板の一方の表面に、貫通孔を覆うように貼着シートを貼り付ける工程（Ａ）と、試料固定板の他方の表面側から一方の表面側へと貫通孔を介して気体を一定の圧力で圧送し、所定量の気体が圧送されるのに要する時間を測定する工程（Ｂ）とを含む、貼着シートの評価方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の発泡材料または一方の表面側に周縁部まで延在する溝が形成されたシート状の粘着材料からなる貼着シートのエア抜け性を評価する評価装置であって、
貫通孔を有し、一方の表面に貼着シートが貼り付けられる試料固定板と、
前記試料固定板の他方の表面側から前記一方の表面側へと前記貫通孔を介して気体を一定の圧力で圧送する気体圧送機構と、
を備える、貼着シートの評価装置。
【請求項２】
前記試料固定板が透明である、請求項１に記載の貼着シートの評価装置。
【請求項３】
前記気体圧送機構が、外筒およびピストンを含むシリンジを有し、
前記外筒の先端が、前記他方の表面側で前記貫通孔に接続されている、請求項１または２に記載の貼着シートの評価装置。
【請求項４】
前記気体圧送機構が、前記ピストンに取り付けられた錘を更に有する、請求項３に記載の貼着シートの評価装置。
【請求項５】
前記気体圧送機構が、前記シリンジの前記ピストンを一定の圧力で押す定圧シリンジポンプを更に有する、請求項３に記載の貼着シートの評価装置。
【請求項６】
シート状の発泡材料または一方の表面側に周縁部まで延在する溝が形成されたシート状の粘着材料からなる貼着シートのエア抜け性を評価する評価方法であって、
貫通孔を有する試料固定板の一方の表面に、前記貫通孔を覆うように貼着シートを貼り付ける工程（Ａ）と、
前記工程（Ａ）の後に、前記試料固定板の他方の表面側から前記一方の表面側へと前記貫通孔を介して気体を一定の圧力で圧送し、所定量の気体が圧送されるのに要する時間を測定する工程（Ｂ）と、
を含む、貼着シートの評価方法。
【請求項７】
請求項１〜５の何れかに記載の貼着シートの評価装置を使用する、請求項６に記載の貼着シートの評価方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼着シートの評価装置および貼着シートの評価方法に関し、特には、貼着シートのエア抜け性を評価する装置および方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、窓ガラス等の平滑な被着体に貼り付けて使用する貼着シートとして、微細な気孔を多数有する発泡材料からなり、自己吸着性を有するシート状の部材（以下、「自己吸着性発泡シート」ということがある。）や、粘着性を有する粘着材料からなり、一方の表面側（被着体に貼り合わされる貼付面側）に周縁部まで延在するエア抜き溝が形成されたシート状の部材（以下、「溝付き粘着シート」ということがある。）が利用されている。中でも、自己吸着性発泡シートは、接着様式が、糊接着ではなく、微細な気孔を利用した被着体への吸着であり、糊残りがなく貼り直しが容易であるため、壁紙等の室内装飾材料をはじめとする建築用装飾材料、ポスターやステッカー等の広告宣伝用貼付材料など、種々の用途に好適に使用されている。
なお、通常、上述した貼着シートには、樹脂フィルム等の基材が積層され、該基材に印刷等の装飾が施される。以下、貼着シートからなる貼着層（吸着層または粘着層）と、基材からなる支持体層とを有する積層体を「貼着用積層シート」という。
【０００３】
ここで、上述した貼着シート（自己吸着性発泡シートおよび溝付き粘着シート）は、貼り付け時に、被着体との界面に存在する気体（通常は、空気）が、発泡材料の連通気孔または粘着材料の表面に形成されたエア抜き溝を介して抜けることで、被着体に良好に密着する。そのため、貼着シートには、貼り付け時に気体が抜けやすいこと、即ち「エア抜け性」に優れていることが求められている。
【０００４】
そして、貼着シートの性能を表す重要な指標の一つであるエア抜け性は、従来、ローラーを用いて貼着用積層シートをガラス板に貼り付けた際のエア溜まりの有無を目視観察して評価していた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１７９１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、エア溜まりの有無を目視観察する上記従来のエア抜け性の評価方法では、貼着シートのエア抜け性を定量的に高い繰り返し精度で評価することができなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、貼着シートのエア抜け性を定量的に高い繰り返し精度で評価する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の貼着シートの評価装置は、シート状の発泡材料または一方の表面側に周縁部まで延在する溝が形成されたシート状の粘着材料からなる貼着シートのエア抜け性を評価する評価装置であって、貫通孔を有し、一方の表面に貼着シートが貼り付けられる試料固定板と、前記試料固定板の他方の表面側から前記一方の表面側へと前記貫通孔を介して気体を一定の圧力で圧送する気体圧送機構とを備えることを特徴とする。このように、試料固定板および気体圧送機構を設ければ、評価対象の貼着シートを試料固定板の一方の表面側に貫通孔を覆うように貼り付け、気体圧送機構を介して気体を一定の圧力で圧送することにより、所定量の気体が圧送されるのに必要な時間から被着体に貼り付けた状態における貼着シートのエア抜け性を定量的かつ高い繰り返し精度で評価することができる。
【０００９】
ここで、本発明の貼着シートの評価装置は、前記試料固定板が透明であることが好ましい。貼着シートの少なくとも一部が試料固定板から剥離した場合等にはエア抜け性の正確な評価が困難になるところ、試料固定板が透明であれば、貼着シートと試料固定板との密着状態を目視で確認しつつ貼着シートのエア抜け性を正確に評価することができる。
【００１０】
また、本発明の貼着シートの評価装置は、前記気体圧送機構が、外筒およびピストンを含むシリンジを有し、前記外筒の先端が、前記他方の表面側で前記貫通孔に接続されていることが好ましい。シリンジを使用すれば、簡素な構成で気体を圧送することができる。
【００１１】
更に、本発明の貼着シートの評価装置は、前記気体圧送機構が、前記ピストンに取り付けられた錘を更に有することが好ましい。錘が取り付けられたピストンを有するシリンジを使用すれば、錘およびピストンの自重によりピストンを外筒内へと押し込んで気体を圧送することができる。従って、錘の重さを調節することで気体を圧送する際の圧力を容易に調整することができると共に、評価装置の構造をより簡素化することができる。
【００１２】
また、本発明の貼着シートの評価装置は、前記気体圧送機構が、前記シリンジの前記ピストンを一定の圧力で押す定圧シリンジポンプを更に有することが好ましい。定圧シリンジポンプを使用すれば、試料固定板およびシリンジを任意の方向に向けた状態で貼着シートのエア抜け性を評価することができるので、評価装置の設置位置の自由度を高めることができる。
【００１３】
また、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の貼着シートの評価方法は、シート状の発泡材料または一方の表面側に周縁部まで延在する溝が形成されたシート状の粘着材料からなる貼着シートのエア抜け性を評価する評価方法であって、貫通孔を有する試料固定板の一方の表面に、前記貫通孔を覆うように貼着シートを貼り付ける工程（Ａ）と、前記工程（Ａ）の後に、前記試料固定板の他方の表面側から前記一方の表面側へと前記貫通孔を介して気体を一定の圧力で圧送し、所定量の気体が圧送されるのに要する時間を測定する工程（Ｂ）とを含むことを特徴とする。このように、評価対象の貼着シートを試料固定板の一方の表面側に貫通孔を覆うように貼り付け、所定量の気体を一定の圧力で圧送するのに要する時間を測定すれば、被着体に貼り付けた状態における貼着シートのエア抜け性を定量的かつ高い繰り返し精度で評価することができる。
【００１４】
そして、本発明の貼着シートの評価方法は、上述した貼着シートの評価装置の何れかを使用することが好ましい。上述した貼着シートの評価装置を使用すれば、貼着シートのエア抜け性を容易に評価することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の評価装置および評価方法によれば、貼着シートのエア抜け性を定量的に高い繰り返し精度で評価することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】貼着シートの評価装置の一例の概略構成を示す説明図である。
【図２】貼着シートの評価装置の他の例の概略構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
ここで、本発明の貼着シートの評価装置および評価方法は、微細な気孔を多数有するシート状の発泡材料または一方の表面側に周縁部まで延在する溝が形成されたシート状の粘着材料からなる貼着シートのエア抜け性を評価する際に用いられる。
【００１８】
なお、本発明の評価装置および評価方法でエア抜け性を評価する貼着シートとしては、特に限定されることなく、自己吸着性発泡シートおよび溝付き粘着シートが挙げられる。
そして、自己吸着性発泡シートとしては、例えば、アクリル系樹脂発泡体からなるシートなどの微細な気孔を多数有する発泡樹脂材料からなるシートが挙げられる。具体的には、自己吸着性発泡シートとしては、特に限定されることなく、例えば、特開２００６−１７６６９３号公報、国際公開第２０１６／１４７６７９号、国際公開第２０１６／１４７６８０号および特開２０１６−１７２８０５号公報に記載されている貼着シートなどが挙げられる。
また、溝付き粘着シートとしては、例えば、アクリル系樹脂や塩化ビニル樹脂などの粘着性を有する樹脂からなり、一方の表面側（被着体に貼り合わされる貼付面側）に周縁部まで延在する溝（エア抜き溝）が形成されたシートが挙げられる。具体的には、溝付き粘着シートとしては、特に限定されることなく、例えば、特開２００２−３２７１５７号公報に記載されているシートの他、３Ｍ社製の「コンプライ（登録商標） 粘着剤」および「コントロールタック（登録商標） コンプライ（登録商標） 粘着剤Ver.3」、並びに、日栄化工社製の「NE-tak MATRIX（マトリクス）（登録商標）」などが挙げられる。なお、溝付き粘着シートの溝の配設形状は、貼り付け時に被着体との界面に入り込んだ気体を周縁部から排出可能であれば特に限定されることなく、網目状、ハニカム状、スリット状などの形状とすることができる。また、溝の幅は、例えば０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とすることができる。更に、溝の深さは、例えば５μｍ以上２０μｍ以下とすることができる。また、隣接する溝間の距離（最短距離）は、例えば、０．５ｍｍ以上２．９ｍｍ以下とすることができる。
【００１９】
また、本発明の評価装置および評価方法でエア抜け性を評価される貼着シートには、樹脂フィルム等の基材が積層されていてもよい。即ち、本発明の評価装置および評価方法では、貼着シートからなる貼着層と、基材からなる支持体層とを有する貼着用積層シートの貼着層を構成する貼着シートのエア抜け性を評価してもよい。なお、貼着シートが溝付き粘着シートである場合、基材は、通常、溝付き粘着シートの溝が形成されている側とは反対側の表面（他方の表面）に積層される。
【００２０】
ここで、本発明の貼着シートの評価装置の一例は、図１に示すような構成を有している。具体的には、図１に示す評価装置１００は、一方（図１では下側）の表面に基材５１が積層された貼着シート５０のエア抜け性を評価する装置であり、貫通孔１１を有する試料固定板１０と、試料固定板１０の他方の表面側（図１では上側）から一方の表面側（図１では下側）へと貫通孔１１を介して気体としての空気を一定の圧力で圧送する気体圧送機構４０とを備えている。
【００２１】
試料固定板１０は、略中央に貫通孔１１が形成された平板状の部材である。そして、エア抜け性の評価を行う際には、試料固定板１０の一方（図１では下側）の表面に貼着シート５０が貼り付けられる。
なお、試料固定板１０は、不透明であってもよいが、透明であることが好ましい。エア抜け性の評価中に貼着シート５０が剥離して試料固定板１０と貼着シート５０との間に隙間が生じると気体圧送機構４０から圧送されてきた空気が当該隙間から漏れて貼着シート５０のエア抜け性を正確に評価することができなくなるが、試料固定板１０が透明であれば、貼着シート５０と試料固定板１０との密着状態を目視で確認しつつ貼着シート５０のエア抜け性を正確に評価することができるからである。
また、貼着シート５０が溝付き粘着シートである場合、試料固定板１０の貫通孔１１の大きさは、通常、溝付き粘着シートに形成されている溝の配設間隔（隣接する溝間の最短距離）よりも大きくする。貫通孔１１の大きさを溝の配設間隔よりも大きくすれば、溝付き粘着シートの溝が形成されている面を試料固定板１０に貼り付けてエア抜け性の評価を行う際に、溝間に位置する島部（陸部）で貫通孔１１が塞がれるのを防止し、エア抜け性を正確に評価することができる。
【００２２】
また、気体圧送機構４０は、試料固定板１０の他方の表面側で試料固定板１０の貫通孔１１に先端が接続されたシリンジ２０と、錘３０とを有している。
【００２３】
ここで、シリンジ２０は、先端を鉛直方向下側（図１では下側）に向けて試料固定板１０に接続されており、試料固定板１０の貫通孔１１に挿入および固定された針２１と、先端（図１では下側端）が針２１を介して貫通孔１１に接続されている円筒状の外筒２２と、外筒２２の後端側から外筒２２内に挿通されるピストン２３とを備えている。
なお、貫通孔１１への針２１の固定は、圧送した空気が隙間から漏れなければ特に限定されることなく、例えば接着剤などの任意の固定手段を用いて行うことができる。
【００２４】
また、錘３０は、ピストン２３の後端（図１では上側端）に設けられたフランジ上に取り付けられている。
なお、ピストン２３への錘３０の取り付けは、特に限定されることなく、例えば両面テープや接着剤などの任意の取付手段を用いて行うことができる。
【００２５】
そして、上述した構成を有する気体圧送機構４０では、ピストン２３および錘３０の自重によりピストン２３が外筒２２内へと押し込まれ、外筒２２内の空気が針２１および貫通孔１１を介して試料固定板１０の一方の表面側（貼着シート５０側）へと一定の圧力で圧送される。
【００２６】
なお、図１に示す例では錘３０をピストン２３の後端に取り付けたが、錘３０の取り付け位置は後端に限定されるものではなく、錘３０は、例えばピストン２３の内部やピストン２３の先端に取り付けてもよい。また、気体圧送機構４０では、ピストン２３の材料として例えば金属などの比重の大きい材料を用いることにより、錘３０を用いることなく、ピストン２３の自重のみでピストン２３が外筒２２内へと押し込まれるようにしてもよい。
【００２７】
そして、上述した構成を有する評価装置１００では、例えば、針２１が固定された試料固定板１０の一方（針２１側とは反対側）の表面に、基材５１が積層された貼着シート５０を貫通孔１１を覆うように貼り付けた後（工程（Ａ））、錘３０を取り付けたピストン２３を先端からの距離がＬとなる位置まで挿入した外筒２２を針２１に接続し、ピストン２３および錘３０の自重でピストン２３が距離Ｌを進むまでに要する時間を測定することにより（工程（Ｂ））、貼着シート５０のエア抜け性を評価することができる。即ち、外筒２２内の空気はピストン２３および錘３０の自重により一定の圧力で貫通孔１１から押し出されるところ、距離Ｌを一定とし、外筒２２内から押し出される空気の量を一定にすれば、エア抜け性が低い貼着シート５０ほど距離Ｌを進むまでの時間が長くなり、エア抜け性が高い貼着シート５０ほど距離Ｌを進むまでの時間が短くなる。従って、ピストン２３が距離Ｌを進むまでに要する時間によって貼着シート５０のエア抜け性を定量的に評価することができる。また、圧送される空気の量および圧力が一定の条件下で評価することができるので、高い繰り返し精度でエア抜け性を評価することができる。更に、貼着シート５０を試料固定板１０に貼り付けた状態で評価することができるので、被着体に貼り付けた状態における貼着シート５０のエア抜け性を正確に評価することができる。
【００２８】
なお、評価装置１００では、空気の圧送にシリンジ２０を使用しているので、送風機等を使用する場合と比較し、簡素な構成で気体を圧送することができる。また、評価装置１００では、錘３０を用いているので、装置構造を簡素化しつつ、錘３０の重さを調節することで空気を圧送する際の圧力を容易に調整することができる。
【００２９】
また、本発明の貼着シートの評価装置の他の例は、図２に示すような構成を有している。具体的には、図２に示す評価装置１００Ａは、一方（図２では左側）の表面に基材５１が積層された貼着シート５０のエア抜け性を評価する装置であり、貫通孔１１を有する試料固定板１０と、試料固定板１０の他方の表面側（図１では右側）から一方の表面側（図１では左側）へと貫通孔１１を介して気体としての空気を一定の圧力で圧送する気体圧送機構４０とを備えている。
【００３０】
ここで、試料固定板１０の構成および好適形態は、上述した貼着シートの評価装置１００の試料固定板１０と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００３１】
また、気体圧送機構４０は、試料固定板１０の他方の表面側で試料固定板１０の貫通孔１１に先端が接続されたシリンジ２０と、シリンジ２０が装着された定圧シリンジポンプ３０Ａとを有している。
【００３２】
ここで、シリンジ２０は、先端を図２では左側に向けて試料固定板１０に接続されており、試料固定板１０の貫通孔１１に挿入および固定されたチューブ２４と、先端（図２では左側端）がチューブ２４を介して貫通孔１１に接続されている円筒状の外筒２２と、外筒２２の後端側から外筒２２内に挿通されるピストン２３とを備えている。
なお、貫通孔１１へのチューブ２４の固定は、圧送した空気が隙間から漏れなければ特に限定されることなく、例えば接着剤などの任意の固定手段を用いて行うことができる。また、貫通孔１１と外筒２２の先端とは、針を介して接続してもよいが、試料固定板１０、シリンジ２０および定圧シリンジポンプ３０Ａの配置の自由度を高める観点からは、チューブ２４を介して接続することが好ましい。
【００３３】
定圧シリンジポンプ３０Ａは、シリンジ２０の外筒２２を固定するクランプ３１Ａと、シリンジ２０のピストン２３を外筒２２内へと押し込むスライダー３２Ａおよびボールねじ３３Ａと、スライダー３２Ａおよびボールねじ３３Ａを駆動する駆動部３４Ａとを備えており、ピストン２３を一定の圧力で押すことが可能である。
【００３４】
上述した構成を有する気体圧送機構４０では、定圧シリンジポンプ３０Ａによりピストン２３が外筒２２内へと押し込まれ、外筒２２内の空気がチューブ２４および貫通孔１１を介して試料固定板１０の一方の表面側（貼着シート５０側）へと一定の圧力で圧送される。
【００３５】
そして、上述した構成を有する評価装置１００Ａでは、例えば、チューブ２４が固定された試料固定板１０の一方（チューブ２４側とは反対側）の表面に、基材５１が積層された貼着シート５０を貫通孔１１を覆うように貼り付けた後（工程（Ａ））、ピストン２３を先端からの距離がＬとなる位置まで挿入した外筒２２を定圧シリンジポンプ３０Ａに固定すると共にチューブ２４に接続し、定圧シリンジポンプ３０Ａを駆動させてピストン２３が距離Ｌを進むまでに要する時間を測定することにより（工程（Ｂ））、上述した評価装置１００と同様にして、被着体に貼り付けた状態における貼着シート５０のエア抜け性を高い繰り返し精度で評価することができる。
【００３６】
また、この評価装置１００Ａでは、空気の圧送に定圧シリンジポンプ３０Ａを使用しているので、ピストンや錘の自重を利用して空気を圧送する場合とは異なり、貼着シート５０を貼り付けた試料固定板１０およびシリンジ２０を任意の方向に向けた状態でエア抜け性の評価を行うことができる。従って、評価装置１００Ａは、設置位置の自由度が高い。特に、評価装置１００Ａでは、貫通孔１１と外筒２２の先端とをチューブ２４で接続しているので、設置位置の自由度を更に高めることができる。
【００３７】
なお、上記では試料固定板１０への貼着シート５０の貼り付けをチューブ２４への外筒２２の接続前に行ったが、この評価装置１００Ａでは、試料固定板１０およびシリンジ２０を任意の方向に向けることができるので、ピストン２３を先端からの距離がＬとなる位置まで挿入した外筒２２の定圧シリンジポンプ３０Ａへの固定およびチューブ２４への接続を先に行った後に、試料固定板１０の一方の表面に貼着シート５０を貼り付けてもよい。
【００３８】
以上、一例および他の例を用いて本発明の貼着シートの評価装置および評価方法について説明したが、本発明の評価装置および評価方法は上記の例に限定されるものではない。例えば、本発明の貼着シートの評価方法は、本発明の貼着シートの評価装置以外の評価装置を使用して実施してもよい。
【実施例】
【００３９】
以下、本発明について実施例に基づき具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４０】
（実施例１）
図１に示す評価装置１００を準備した。なお、試料固定板１０としては厚さ１ｍｍの透明なポリカーボネート板（５０ｍｍ×５０ｍｍ）を使用し、シリンジ２０としては直径２ｍｍの金属製シリンジ針を有する容量２ｍＬのガラス製シリンジを使用し、錘３０としてはピストン２３に両面テープで取り付けられた重さ３０ｇの錘を用いた。
また、評価対象の試料を次のように作製した。混合容器に、固形分換算で１００質量部のアクリル酸エステル共重合体樹脂（組成（質量基準）：アクリル酸エチル４６．９％／アクリル酸ブチル４５．８％／アクリロニトリル５．９％／Ｎ−メチロールアクリルアミド１．４％）と、固形分換算で７．３質量部のメラミン系架橋剤（ＤＩＣ社製、アミディア Ｍ−３）と、固形分換算で０．３質量部の架橋促進剤（ＤＩＣ社製、ＣＡＴＡＬＹＳＴ ＡＣＸ）と、固形分換算で４．２質量部の酸化チタン水分散体（ＤＩＣ社製、ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＷＨＩＴＥ ＨＧ−７０１）とを添加し、ディスパーで撹拌した。次に、撹拌を継続しながら、固形分換算で１．６質量部の増粘剤（カルボン酸変性アクリル酸エステル重合体、東亞合成社製、アロンＢ−３００Ｋ）と、固形分換算で４．１質量部の整泡剤（アルキルベタイン両性化物・脂肪酸アルカノールアミド混合物（ＤＩＣ社製、ＤＩＣＮＡＬ Ｍ−２０）と、スルホン酸型アニオン界面活性剤（ＤＩＣ社製、ＤＩＣＮＡＬ Ｍ−４０）との１／１混合物）とをこの順に添加し、１５０メッシュでろ過した。最後に、アンモニアを添加して粘度を５，０００ｍＰａ・ｓに調整して発泡性樹脂組成物を得た。
この発泡性樹脂組成物を泡立て器で撹拌し、発泡倍率が２．１倍になるように泡立て、更に撹拌速度を落として５分間撹拌を続行した。
得られた発泡混合物を基材（厚み５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム）の上に、クリアランスが０．３ｍｍのアプリケーターを用いて塗布した。これを乾燥炉に入れ、８０℃で１．３３分間、１２０℃で１．３３分間、１４０℃で１．３３分間保持し、乾燥および架橋させて支持体層（基材）上に貼着層（自己吸着性発泡シートからなる貼着シート）を積層してなる貼着用積層シートを得た。
この貼着用積層シートを４０ｍｍ×４０ｍｍのサイズにカットし、評価対象の試料とした。
そして、準備した試料の貼着シート側の面を、針２１が固定された試料固定板１０の一方（針２１側とは反対側）の表面に、貫通孔１１を覆うように且つ空気が入らないように貼り付けた後（工程（Ａ））、錘３０を取り付けたピストン２３を目盛が２ｍＬとなる位置まで挿入した外筒２２を針２１に接続した。その後、錘３０およびピストン２３から手を離し、ピストン２３および錘３０の自重で落ち切るまで（即ち、２ｍＬの空気が圧送されるまで）に要する時間を測定した（工程（Ｂ））。この測定操作を３回繰り返し、測定した時間の平均値を算出した。結果を表１に示す。
【００４１】
（実施例２）
発泡倍率を１．８倍にした以外は実施例１と同様にして貼着用積層シートおよび評価対象の試料を作製し、実施例１と同様にして測定を行った。結果を表１に示す。
【００４２】
（実施例３）
発泡倍率を１．５倍にした以外は実施例１と同様にして貼着用積層シートおよび評価対象の試料を作製し、実施例１と同様にして測定を行った。結果を表１に示す。
【００４３】
（実施例４）
評価対象の試料として、一方の表面側に周縁部まで延在する溝が形成されたシート状の粘着材料（３Ｍ社製、コントロールタック（登録商標） コンプライ（登録商標） 粘着剤Ver.3）からなる貼着シートを備える貼着用積層シート（３Ｍ社製、スコッチカル（登録商標）グラフィックフィルム ＩＪ４２３２Ｃ、溝深さ：３３μｍ、溝幅：９７μｍ、溝ピッチ：１１６７μｍ）を４０ｍｍ×４０ｍｍのサイズにカットしたものを用いた以外は実施例１と同様にして測定を行った。結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
2019174469.tif 000003
【００４５】
表１より、本発明の評価装置および評価方法によれば、測定値のバラツキが少なく、貼着シートのエア抜け性を高い繰り返し精度で評価できることが分かる。また、表１より、実施例１〜３では、発泡倍率の低い（即ち、エア抜けし難い）ものほど２ｍＬの空気が圧送されるまでに要する時間が長くなっており、本発明の評価装置および評価方法によれば、貼着シートのエア抜け性を定量的に評価できることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の評価装置および評価方法によれば、貼着シートのエア抜け性を定量的に高い繰り返し精度で評価することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  試料固定板
１１  貫通孔
２０  シリンジ
２１  針
２２  外筒
２３  ピストン
２４  チューブ
３０  錘
３０Ａ  定圧シリンジポンプ
３１Ａ  クランプ
３２Ａ  スライダー
３３Ａ  ボールねじ
３４Ａ  駆動部
４０  気体圧送機構
５０  貼着シート
５１  基材
１００，１００Ａ  評価装置
【図１】
2019174469.tif 000004
【図２】
2019174469.tif 000005