(57)【要約】【課題】張力調整レール１１を押し下げる場合にずれにくいエスカレーター１の手摺６の張力調整装置１７および張力調整方法を提供する。【解決手段】張力調整装置１７の押圧部１９は、エスカレーター１の手摺６の両方の側面および手摺６を案内する張力調整レール１１に接するように装着される。押圧部１９から張力調整レール１１の反対側に延びる張力調整装置１７の延長部１８で押圧部１９を押し下げることで、手摺６および張力調整レール１１は、押し下げられる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エスカレーターの手摺の両方の側面および前記手摺を案内する張力調整レールに接する押圧部と、
前記押圧部から前記張力調整レールの反対側に延び、前記押圧部を押し下げることで前記手摺および前記張力調整レールを押し下げる延長部と、
を備えるエスカレーターの手摺の張力調整装置。
【請求項２】
前記延長部は、前記押圧部に着脱可能に設けられる請求項１に記載のエスカレーターの手摺の張力調整装置。
【請求項３】
前記押圧部は、前記張力調整レールの側の面に設けられ前記張力調整レールの反対側の面より前記張力調整レールが滑りにくい内張り材を有する請求項１または請求項２に記載のエスカレーターの手摺の張力調整装置。
【請求項４】
前記内張り材は、前記延長部が前記押圧部を押し下げるときに、前記張力調整レールに押されて変形する請求項３に記載のエスカレーターの手摺の張力調整装置。
【請求項５】
前記押圧部は、前記手摺の表側の面に接する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のエスカレーターの手摺の張力調整装置。
【請求項６】
張力調整装置の押圧部をエスカレーターの手摺の両方の側面および前記手摺を案内する張力調整レールに接するように装着する装着工程と、
前記押圧部から前記張力調整レールの反対側に延びる前記張力調整装置の延長部で前記押圧部を押し下げることで前記手摺および前記張力調整レールを押し下げる押下工程と、
を備えるエスカレーターの手摺の張力調整方法。
【請求項７】
前記装着工程において、前記延長部は前記押圧部から分離されており、
前記押下工程において、前記延長部は前記押圧部に接続されている請求項６に記載のエスカレーターの手摺の張力調整方法。
【請求項８】
前記押下工程の後に、前記延長部が前記押圧部に接続されている状態で前記張力調整装置を前記手摺および前記張力調整レールから取り外す除去工程を備える請求項７に記載のエスカレーターの手摺の張力調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレーターの手摺の張力調整装置およびエスカレーターの手摺の張力調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にエスカレーターの手摺の張力調整装置の例が記載されている。張力調整装置は、押圧部と、延長部とを備える。エスカレーターにおいて、張力調整レールは手摺を案内する。手摺の張力調整作業において、作業員は、延長部で押圧部を押し下げることで張力調整レールを押し下げる。手摺は、案内されて循環移動する軌道の長さを調整される。これにより、手摺の張力が調整される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１４０２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の張力調整装置の押圧部は、張力調整レールを押し下げるときに、張力調整レールに一方向から接触する。押圧部は、張力調整レールの長手方向または断面方向にずれることがある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされた。本発明の目的は、張力調整レールを押し下げる場合にずれにくいエスカレーターの手摺の張力調整装置および張力調整方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るエスカレーターの手摺の張力調整装置は、エスカレーターの手摺の両方の側面および手摺を案内する張力調整レールに接する押圧部と、押圧部から張力調整レールの反対側に延び、押圧部を押し下げることで手摺および張力調整レールを押し下げる延長部と、を備える。
【０００７】
本発明に係るエスカレーターの手摺の張力調整方法は、張力調整装置の押圧部をエスカレーターの手摺の両方の側面および手摺を案内する張力調整レールに接するように装着する装着工程と、押圧部から張力調整レールの反対側に延びる張力調整装置の延長部で押圧部を押し下げることで手摺および張力調整レールを押し下げる押下工程と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
これらの発明によれば、張力調整装置の押圧部は、エスカレーターの手摺の両方の側面および手摺を案内する張力調整レールに接するように装着される。押圧部から張力調整レールの反対側に延びる張力調整装置の延長部で押圧部を押し下げることで、手摺および張力調整レールは、押し下げられる。これにより、手摺の張力調整作業において、張力調整レールを押し下げる場合に押圧部をずれにくくできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係るエスカレーターの構成図である。
【図２】実施の形態１に係るエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図３】実施の形態１に係るエスカレーターの要部拡大図である。
【図４】実施の形態１に係る張力調整装置の正面図である。
【図５】実施の形態１に係る押圧部の斜視図である。
【図６】実施の形態１に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図７】実施の形態１に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図８】実施の形態１に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図９】実施の形態１に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図１０】実施の形態１の変形例に係る張力調整装置の正面図である。
【図１１】実施の形態２に係る押圧部の正面図である。
【図１２】実施の形態２に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図１３】実施の形態２に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図１４】実施の形態２に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【図１５】実施の形態２に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化または省略する。
【００１１】
実施の形態１．
図１から図３を用いて、エスカレーターの構成を説明する。
図１は、実施の形態１に係るエスカレーターの構成図である。図２は、実施の形態１に係るエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。図３は、実施の形態１に係るエスカレーターの要部拡大図である。
【００１２】
図１において、エスカレーター１の左右方向は、紙面に垂直な向きである。図１において、エスカレーター１の前後方向は、紙面の左右方向である。
【００１３】
上部乗降口２ａは、エスカレーター１の上部に設けられる。下部乗降口２ｂは、エスカレーター１の下部に設けられる。
【００１４】
エスカレーター１は、主枠３と、複数のステップ軸４と、複数のステップ５と、一対の手摺６と、駆動装置７と、一対のガイドレール８と、一対の手摺駆動装置９と、図示しない制御盤と、を備える。
【００１５】
主枠３は、上部乗降口２ａと下部乗降口２ｂとの間に掛け渡される。主枠３は、上部機械室１０ａと、下部機械室１０ｂと、を有する。上部機械室１０ａは、主枠３の上端部に設けられる。上部機械室１０ａは、上部乗降口２ａの下方に設けられる。下部機械室１０ｂは、主枠３の下端部に設けられる。下部機械室１０ｂは、下部乗降口２ｂの下方に設けられる。
【００１６】
複数のステップ軸４は、無端状に連結される。
【００１７】
複数のステップ５の各々は、複数のステップ軸４の各々に固定される。複数のステップ５は、無端状に配置される。
【００１８】
一対の手摺６の各々は、複数のステップ５の左右の各々に設けられる。一対の手摺６の各々は、無端状に形成される。一対の手摺６の各々は、例えば合成ゴムとキャンバスとにより形成される。
【００１９】
一対のガイドレール８の各々は、複数のステップ５の左右の各々に設けられる。一対のガイドレール８の各々は、張力調整レール１１を有する。
【００２０】
張力調整レール１１は、エスカレーター１の下部に設けられる。張力調整レール１１は、可撓性を有する。張力調整レール１１は、例えばプラスチックにより形成される。
【００２１】
駆動装置７は、上部機械室１０ａに設けられる。
【００２２】
一対の手摺駆動装置９の各々は、駆動装置７に連動する。一対の手摺駆動装置９の各々は、一対の手摺６の各々に接触する。一対の手摺駆動装置９の各々は、エスカレーター１の上部に設けられる。
【００２３】
制御盤は、上部機械室１０ａに設けられる。
【００２４】
制御盤は、駆動装置の動作を制御する。駆動装置７は、上側を往路として複数のステップ軸４の各々を循環移動させる。複数のステップ５の各々は、複数のステップ軸４の各々に追従して循環移動する。往路を移動する複数のステップ５は、エスカレーター１の一定傾斜部において、階段状に配置される。駆動装置７は、一対の手摺駆動装置９の各々を連動させる。一対の手摺駆動装置９の各々は、上側を往路として一対の手摺６の各々を循環移動させる。一対のガイドレール８の各々は、一対の手摺６の各々を案内する。一対の手摺６の各々は、複数のステップ５と同期して循環する。
【００２５】
エスカレーター１の上り運転時に、利用者は、一対の手摺６の一方を掴んで下部乗降口２ｂからステップ５に乗る。利用者は、往路を移動するステップ５に乗って上部乗降口２ａに移動する。
【００２６】
エスカレーター１の下り運転時に、利用者は、一対の手摺６の一方を掴んで上部乗降口２ａからステップ５に乗る。利用者は、往路を移動するステップ５に乗って下部乗降口２ｂに移動する。
【００２７】
図２に示されるように、エスカレーター１は、一対の欄干１２を備える。一対の欄干１２の各々は、複数のステップ５の左右の各々に設けられる。一対の欄干１２の各々は、スカートガード１３と、インナーデッキ１４と、を備える。
【００２８】
スカートガード１３は、ステップ５の側面に対向する。スカートガード１３は、エスカレーター１の進行方向に延びる。
【００２９】
インナーデッキ１４は、スカートガード１３の上端に設けられる。インナーデッキ１４は、一対の欄干１２の各々の上面のうちステップ５に近い側の面をなす。スカートガード１３は、エスカレーター１の進行方向に延びる。インナーデッキ１４は、例えばネジ止めによって固定される。
【００３０】
一対の手摺６の各々は、表側の面を外側に向けて循環移動する。一対の手摺６の各々の側面は、一対のガイドレール８の各々の側方を覆う。
【００３１】
張力調整レール１１は、欄干１２の内部に設けられる。張力調整レール１１は、スカートガード１３およびインナーデッキ１４によって、覆われる。張力調整レール１１は、復路を移動する手摺６を案内する。
【００３２】
図３に示されるように、張力調整レール１１は、下方に曲げ撓められる。張力調整レール１１は、一端に長穴１５を有する。長穴１５は、張力調整レール１１の長手方向に延びる。
【００３３】
ガイドレール８は、２つの固定ボルト１６を有する。２つの固定ボルト１６の各々は、長穴１５を通して張力調整レール１１を固定する。
【００３４】
エスカレーター１の手摺６の張力調整作業において、作業員は、２つの固定ボルト１６の各々を緩める。これにより、張力調整レール１１は、長穴１５によって長手方向に移動できるようになる。張力調整レール１１は、撓み量が調整できるようになる。張力調整レール１１の撓み量は、張力調整レール１１の下方への撓みの程度である。張力調整レール１１の撓み量は、例えば張力調整レール１１の最下点の位置または張力調整レール１１の長穴１５を有する一端の位置などにより調整される。
【００３５】
その後、作業員は、張力調整レール１１および手摺６を押し下げる。手摺６および張力調整レール１１は、下方に曲げ撓められる。張力調整レール１１の撓み量によって、手摺６が循環移動する軌道の長さが調整される。これによって、手摺６の張力が調整される。その後、作業員は、張力調整レール１１の長穴１５を有する一端の位置の調整などによって、張力調整レール１１の撓み量を微調整する。
【００３６】
その後、作業員は、２つの固定ボルト１６の各々を固定する。これにより、張力調整レール１１は、微調整された撓み量で固定される。
【００３７】
続いて、図４を用いて、張力調整装置の構成を説明する。
図４は、実施の形態１に係る張力調整装置の正面図である。
【００３８】
張力調整装置１７は、延長部１８と、押圧部１９と、を備える。
【００３９】
延長部１８は、外筒２０と、軸２１と、ハンドル２２と、図示しない傾斜センサーと、を有する。
【００４０】
外筒２０は、円筒状の形状である。外筒２０は、表示部２３と、報知部２４と、第１接続部２５と、を有する。
【００４１】
表示部２３は、外筒２０の側面に設けられる。表示部２３は、例えば画面である。
【００４２】
報知部２４は、外筒２０の側面に設けられる。報知部２４は、例えばスピーカーである。
【００４３】
第１接続部２５は、外筒２０の下端に設けられる。第１接続部２５は、例えば、雌ネジである。第１接続部２５と押圧部１９とは、着脱可能に接続される。
【００４４】
軸２１は、円筒状の形状である。軸２１は、外筒２０の上端から内部に挿入される。軸２１の下端は、図示されないバネによって支持される。軸２１は、図示されないバネの弾性力に抗して、外筒２０の軸方向に移動可能に設けられる。
【００４５】
ハンドル２２は、軸２１の上端に設けられる。ハンドル２２は、棒状の形状である。ハンドル２２は、軸２１と直交する方向に延びる。
【００４６】
続いて、図５を用いて、押圧部の構成を説明する。
図５は、実施の形態１に係る押圧部の斜視図である。
【００４７】
押圧部１９は、押下部２６と、一対のガイド部２７と、内張り材２８と、を有する。
【００４８】
押下部２６は、平板状の形状である。押下部２６は、第２接続部２９と、通し穴３０と、を有する。第２接続部２９は、押下部２６の上面の中央に設けられる。第２接続部２９は、例えば雄ネジである。第２接続部２９は、延長部１８の第１接続部２５と着脱可能に接続される。通し穴３０は、押下部２６の上面の端に設けられる。通し穴３０は、紐またはフックなどを通す。
【００４９】
一対のガイド部２７の各々は、押下部２６の側面から下方に延びる。一対のガイド部２７の各々は、押下部２６と直角をなす。一対のガイド部２７の各々は、平板状の形状である。一対のガイド部２７の各々は、互いに対向する。一対のガイド部２７の各々は、押下部２６と一体に設けられる。押下部２６と一対のガイド部２７の各々は、下方に開くコの字状の形状をなす。
【００５０】
内張り材２８は、押下部２６の下面および一対のガイド部２７の各々の内側面にわたって設けられる。内張り材２８は、張力調整レール１１より軟らかい材料により形成される。内張り材２８は、押下部２６より張力調整レール１１が滑りにくい材料により形成される。内張り材２８は、例えば天然ゴム、人工ゴムまたはシリコーンゴムなどにより形成される。内張り材２８の断面形状は、押下部２６と一対のガイド部２７の各々がなす直角に合わせられる三角形である。
【００５１】
続いて、図６から図９を用いて、エスカレーターの手摺の張力調整方法を説明する。
図６から図９は、実施の形態１に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【００５２】
まず、図６に示されるように、作業員は、インナーデッキ１４を欄干１２から取り外す。欄干１２のインナーデッキ１４が取り外された場所は、開口３１を形成する。
【００５３】
次に、作業員は、緩め工程として、図６に図示されない２つの固定ボルト１６の各々を緩める。これにより、張力調整レール１１は、長穴１５によって長手方向に移動できるようになる。張力調整レール１１は、撓み量が調整できるようになる。
【００５４】
次に、作業員は、装着工程として、押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１に装着する。このとき、押圧部１９と延長部１８とは、分離されている。作業員は、押圧部１９が落下することを防ぐために、紐の一端を通し穴３０に通して結ぶ。作業員は、紐の他端を、吸盤または磁石などによってエスカレーター１に固定する。作業員は、開口３１から欄干１２の内部に押圧部１９を持ち込む。作業員は、開口３１が狭い場合に、押圧部１９の向きを変えながら開口３１に通す。作業員は、押下部２６を張力調整レール１１に対向させる。作業員は、一対のガイド部２７の各々を手摺６の両方の側面に対向させる。作業員は、内張り材２８を手摺６の両方の側面および張力調整レール１１に接するように装着する。
【００５５】
次に、図７に示されるように、作業員は、接続工程として、延長部１８を押圧部１９に接続する。作業員は、延長部１８の第１接続部２５を押圧部１９の第２接続部２９に当てる。作業員は、延長部１８を回転させて、延長部１８を押圧部１９に接続する。
【００５６】
次に、図８に示されるように、作業員は、押下工程として、延長部１８で押圧部１９を押し下げることで張力調整レール１１および手摺６を押し下げる。作業員は、ハンドル２２を持って押圧部１９を押し下げる。軸２１は、ハンドル２２とともに押し下げられる。軸２１は、外筒２０に押し込まれる。外筒２０は、軸２１に追従して押し下げられる。押圧部１９は外筒２０に追従して押し下げられる。手摺６および張力調整レール１１は、押圧部１９によって下方に曲げ撓められる。張力調整レール１１の撓み量によって、手摺６が循環移動する軌道の長さが調整される。これによって、手摺６の張力が調整される。
【００５７】
このとき、内張り材２８は、手摺６および張力調整レール１１に押し返される。内張り材２８は、手摺６および張力調整レール１１に合わせて変形する。変形した内張り材２８は、手摺６および張力調整レール１１に密着する。
【００５８】
延長部１８は、例えば軸２１が外筒２０に押し込まれた長さによって、押圧部１９を押し下げる力の大きさを測定する。延長部１８は、例えば図示されない傾斜センサーからの信号によって、延長部１８の水平方向からの傾きの角度を測定する。
【００５９】
表示部２３は、押圧部１９を押し下げる力の大きさを表示する。表示部２３は、延長部１８の水平方向からの傾きの角度を表示する。
【００６０】
押圧部１９を押し下げる力の大きさが予め定められた値より大きい場合に、報知部２４は、作業員に報知をする。報知部２４は、例えばブザー音により報知をする。
【００６１】
作業員は、表示部２３の表示または報知部２４の報知によって、予め定められた値より大きい力で手摺６および張力調整レール１１を押し下げたことを確認する。作業員は、張力調整レール１１の撓み量を微調整する。
【００６２】
次に、作業員は、固定工程として、図８に図示されない２つの固定ボルト１６の各々を固定する。これにより、張力調整レール１１は、微調整された撓み量で固定される。
【００６３】
次に、図９に示されるように、作業員は、除去工程として、押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１から取り外す。このとき、押圧部１９と延長部１８とは、接続されている。
【００６４】
次に、作業員は、インナーデッキ１４を欄干１２に取り付ける。
【００６５】
以上に説明したように、実施の形態１に係るエスカレーター１の手摺６の張力調整装置１７は、押圧部１９と、延長部１８と、を備える。押圧部１９は、エスカレーター１の手摺６の両方の側面および手摺６を案内する張力調整レール１１に接する。延長部１８は、押圧部１９から張力調整レール１１の反対側に延びる。延長部１８は、押圧部１９を押し下げることで手摺６および張力調整レール１１を押し下げる。これにより、押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１に３方向から接触する。押圧部１９は、エスカレーター１の左右方向にずれにくくなる。押圧部１９は、複数個所が接触しているため、張力調整レール１１の長手方向にずれにくくなる。したがって、エスカレーター１の手摺６の張力調整作業において、張力調整レール１１を押し下げる場合に、押圧部１９がずれにくくなる。
【００６６】
また、延長部１８は、押圧部１９に着脱可能に設けられる。これにより、作業員が押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１に装着するときに、延長部１８が邪魔にならない。作業員の押圧部１９を装着する作業の効率が高くなる。
【００６７】
また、押圧部１９は、内張り材２８を有する。内張り材２８は、押圧部１９の張力調整レール１１の側の面に設けられる。内張り材２８は、押圧部１９の張力調整レール１１の反対側の面より張力調整レール１１が滑りにくい。これにより、押圧部１９が張力調整レール１１から滑ることが抑えられる。押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１からよりずれにくくなる。
【００６８】
また、内張り材２８は、延長部１８が押圧部１９を押し下げるときに、張力調整レール１１に押されて変形する。これにより、内張り材２８は、張力調整レール１１に密着する。押圧部１９が張力調整レール１１から滑ることが抑えられる。押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１からよりずれにくくなる。
【００６９】
また、実施の形態１に係るエスカレーター１の手摺６の張力調整方法は、装着工程と、押下工程と、を備える。装着工程において、張力調整装置１７の押圧部１９は、エスカレーター１の手摺６の両方の側面および手摺６を案内する張力調整レール１１に接するように装着される。押下工程において、手摺６および張力調整レール１１は、押圧部１９から張力調整レール１１の反対側に延びる張力調整装置１７の延長部１８で押圧部１９を押し下げることで押し下げられる。これにより、押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１に３方向から接触する。押圧部１９は、エスカレーター１の左右方向にずれにくくなる。押圧部１９は、複数個所が接触しているため、張力調整レール１１の長手方向にずれにくくなる。したがって、エスカレーター１の手摺６の張力調整作業において、張力調整レール１１を押し下げる場合に、押圧部１９がずれにくくなる。
【００７０】
また、装着工程において、延長部１８は押圧部１９から分離されている。押下工程において、延長部１８は押圧部１９に接続されている。これにより、作業員が押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１に装着するときに、延長部１８が邪魔にならない。装着工程の作業効率が高くなる。
【００７１】
また、実施の形態１に係る張力調整方法は、押下工程の後に、除去工程を備える。除去工程において、延長部１８が押圧部１９に接続されている状態で、張力調整装置１７は、手摺６および張力調整レール１１から取り外される。これにより、押圧部１９を延長部１８から取り外す工程を省くことができる。張力調整作業の効率が高められる。除去工程において、押圧部１９が落下しない。
【００７２】
また、表示部２３は、押圧部１９を押し下げる力の大きさを表示する。作業員は、押圧部１９を押し下げる力が十分であるかを確認できる。
【００７３】
また、表示部２３は、延長部１８の水平方向からの傾きの角度を表示する。作業員は、押圧部１９を押し下げる方向が適切であるかを確認できる。作業員は、押圧部１９を押し下げる力の大きさの表示を参照して、押圧部１９を押し下げる力の鉛直成分を確認できる。押圧部１９を押し下げる力の鉛直成分は、張力調整レール１１の撓み量の調整に寄与する。このため、作業員は、鉛直成分を確認することで押圧部１９を押し下げる力が実効的に十分であるかを確認できる。
【００７４】
また、押圧部１９を押し下げる力の大きさが予め定められた値より大きい場合に、報知部２４は、作業員に報知をする。作業員は、十分な力で押圧部１９を押し下げたことを確認できる。
【００７５】
なお、装着工程において、開口３１の大きさによって延長部１８が邪魔にならない場合は、延長部１８が接続されている状態で押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１に装着してもよい。
【００７６】
除去工程において、開口３１の大きさによって延長部１８が邪魔になる場合は、押圧部１９を延長部１８から分離した後に、押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１から取り外してもよい。
【００７７】
表示部２３は、押圧部１９を押し下げる力の鉛直成分の大きさを表示してもよい。報知部２４は、押圧部１９を押し下げる力の鉛直成分の大きさが予め定められた値より大きい場合に、作業員に報知をしてもよい。
【００７８】
表示部２３は、軸２１に設けられてもよい。作業員は、ハンドル２２を押しながら表示部２３を容易に確認できる。表示部２３は、軸２１の側面に刻まれた目盛りであってもよい。この場合、軸２１が外筒２０に押し込まれた長さによって、押圧部１９を押し下げる力の大きさが読み取られる。表示部２３は、半球状の容器に封入された液体中の気泡によって水平方向からの傾きを表示してもよい。これにより、電子部品を用いずに表示を行うことができる。
【００７９】
内張り材２８は、複数の溝を有してもよい。複数の溝の各々は、例えば、エスカレーター１の左右方向に延びる。これにより、押圧部１９が張力調整レール１１の長手方向に滑ることが抑えられる。
【００８０】
延長部１８および押圧部１９は、ラッチ機構により接続されるものであってもよい。接続工程において、作業員は、延長部１８を押圧部１９に押し当てることで接続できる。
【００８１】
延長部１８は、押圧力を測定する機能を備えたテンションゲージであってもよい。
【００８２】
続いて、図１０を用いて実施の形態１の変形例に係る張力調整装置の構成を説明する。
図１０は、実施の形態１の変形例に係る張力調整装置の正面図である。
【００８３】
張力調整装置１７の延長部１８は、外筒２０と、軸２１と、ハンドル２２と、を有する。
【００８４】
外筒２０は、円筒状の形状である。
【００８５】
軸２１は、円筒状の形状である。軸２１は、外筒２０の下端から内部に挿入される。軸２１の上端は、図示されないバネによって支持される。軸２１は、図示されないバネの弾性力に抗して、外筒２０の軸方向に移動可能に設けられる。軸２１は、第１接続部２５を有する。
【００８６】
第１接続部２５は、軸２１の下端に設けられる。第１接続部２５は、例えば金属により形成される。
【００８７】
ハンドル２２は、外筒２０の上端に設けられる。ハンドル２２は、棒状の形状である。ハンドル２２は、外筒２０と直交する方向に延びる。
【００８８】
押圧部１９は、押下部２６と、一対のガイド部２７と、内張り材２８と、を有する。
【００８９】
押下部２６は、折れ曲がった板状の形状である。押下部２６は、第２接続部２９と、通し穴３０と、を有する。第２接続部２９は、押下部２６の上面の中央に設けられる。第２接続部２９は、円筒形状である。第２接続部２９は、上面に凹部２９ａを有する。凹部２９ａは、例えば円錐形状である。第２接続部２９は、雄ネジとして、側面にネジが切られる。
【００９０】
一対のガイド部２７の各々は、押下部２６の折れ曲がっていない側面から下方に延びる。一対のガイド部２７の各々は、下端が外側に開く板状の形状である。一対のガイド部２７の各々は、互いに対向する。一対のガイド部２７の各々は、押下部２６と一体に設けられる。
【００９１】
内張り材２８は、押下部２６の下面および一対のガイド部２７の各々の内側面にわたって設けられる。内張り材２８は、一定の厚みで設けられる。
【００９２】
一対のガイド部２７の各々は、下端が外側に開いている。これにより、装着工程において、作業員は、押圧部１９を容易に手摺６および張力調整レール１１に装着できる。
【００９３】
第２接続部２９は、上面に凹部２９ａを有する。これにより、押下工程において、作業員は、延長部１８の第１接続部２５を押圧部１９の凹部２９ａに押し当てることで、押圧部１９を押し下げられる。作業員は、第２接続部２９を雄ネジとして接続できないテンションゲージであっても、これを延長部として用いることができる。
【００９４】
実施の形態２．
実施の形態２では、実施の形態１で開示された例と相違する点について詳しく説明する。実施の形態２で説明しない特徴については、実施の形態１で開示された例のいずれの特徴が採用されてもよい。
【００９５】
続いて、図１１を用いて押圧部の構成を説明する。
図１１は、実施の形態２に係る押圧部の正面図である。
【００９６】
押圧部１９は、押下部２６と、巻き付け部３２と、内張り材２８と、を有する。
【００９７】
押下部２６は、中空の四角柱状の形状である。押下部２６は、左右方向に通じる貫通孔を有する。
【００９８】
巻き付け部３２は、一方向に延びるバンドである。巻き付け部３２は、輪を形成するように変形可能である。巻き付け部３２は、押下部２６の貫通孔に通される。巻き付け部３２は、第１固定部３３と、第２固定部３４と、を有する。第１固定部３３は、例えば面ファスナーのループ面である。第１固定部３３は、ガイド部の一端の上面に設けられる。第２固定部３４は、例えば面ファスナーのフック面である。第２固定部３４は、ガイド部の他端の上面に設けられる。第１固定部３３および第２固定部３４は、互いに対向して接することにより固定される。
【００９９】
内張り材２８は、押下部２６の下面および巻き付け部３２の内面にわたって設けられる。内張り材２８は、一定の厚みで設けられる。
【０１００】
続いて、図１２から図１５を用いて、エスカレーターの手摺の張力調整方法を説明する。
図１２から図１５は、実施の形態２に係る張力調整方法が使用されるエスカレーターの図１におけるＡ−Ａ面での断面図である。
【０１０１】
まず、図１２に示されるように、作業員は、インナーデッキ１４を欄干１２から取り外す。欄干１２のインナーデッキ１４が取り外された場所は、開口３１を形成する。
【０１０２】
次に、作業員は、緩め工程として、図１２に図示されない２つの固定ボルト１６の各々を緩める。これにより、張力調整レール１１は、長穴１５によって長手方向に移動できるようになる。張力調整レール１１は、撓み量が調整できるようになる。
【０１０３】
次に、作業員は、装着工程として、押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１に装着する。このとき、押圧部１９と延長部１８とは、分離されている。作業員は、押圧部１９が落下することを防ぐために、紐の一端を通し穴３０に通して結ぶ。作業員は、紐の他端を、吸盤または磁石などによってエスカレーター１に固定する。作業員は、開口３１から欄干１２の内部に押圧部１９を持ち込む。作業員は、第１固定部３３および第２固定部３４が固定されていない状態で押圧部１９を開口３１に通す。作業員は、押圧部１９の巻き付け部３２を手摺６および張力調整レール１１に巻きつける。作業員は、第１固定部３３および第２固定部３４を固定する。作業員は、内張り材２８を手摺６の両方の側面、手摺６の表側の面および張力調整レール１１に接するように装着する。
【０１０４】
次に、図１３に示されるように、作業員は、接続工程として、延長部１８を押圧部１９に接続する。作業員は、延長部１８の第１接続部２５を押圧部１９の第２接続部２９に当てる。作業員は、延長部１８を回転させて、延長部１８を押圧部１９に接続する。
【０１０５】
次に、図１４に示されるように、作業員は、押下工程として、延長部１８で押圧部１９を押し下げることで手摺６および張力調整レール１１を押し下げる。作業員は、ハンドル２２を持って押圧部１９を押し下げる。軸２１は、ハンドル２２とともに押し下げられる。軸２１は、外筒２０に押し込まれる。外筒２０は、軸２１に追従して押し下げられる。押圧部１９は外筒２０に追従して押し下げられる。手摺６および張力調整レール１１は、押圧部１９によって下方に曲げ撓められる。張力調整レール１１の撓み量によって、手摺６が循環移動する軌道の長さが調整される。これによって、手摺６の張力が調整される。
【０１０６】
作業員は、手摺６および張力調整レール１１を押し下げた後に、張力調整レール１１の撓み量を微調整する。
【０１０７】
次に、作業員は、固定工程として、図１４に図示されない２つの固定ボルト１６の各々を固定する。これにより、張力調整レール１１は、微調整された撓み量で固定される。
【０１０８】
次に、図１５に示されるように、作業員は、除去工程として、押圧部１９を手摺６および張力調整レール１１から取り外す。このとき、押圧部１９と延長部１８とは、接続されている。作業員は、延長部１８を開口３１から引っ張る。巻き付け部３２は、押下部２６に引っ張られる。第１固定部３３および第２固定部３４は、引っ張られることにより固定が解除される。押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１から外れる。作業員は、張力調整装置１７を開口３１から取り出す。
【０１０９】
次に、作業員は、インナーデッキ１４を欄干１２に取り付ける。
【０１１０】
以上に説明したように、実施の形態２に係る張力調整装置１７は、押圧部１９を備える。押圧部１９は、手摺６の両方の側面および張力調整レール１１に接する。押圧部１９は、手摺６の表側の面に接する。これにより、押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１に４方向から接触する。押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１からよりずれにくくなる。
【０１１１】
巻き付け部３２は、一方向に延びる状態から手摺６および張力調整レール１１に巻きつく状態に変形可能である。これにより、押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１に密着する。押圧部１９は、手摺６および張力調整レール１１からよりずれにくくなる。押圧部１９は、一方向に延びる状態に変形可能であるので、開口３１が狭い場合にも通しやすい。
【０１１２】
なお、巻き付け部３２は、弾性を有する例えば鋼板を巻いたものであってもよい。このとき、巻き付け部３２の断面は、内側に膨らむように湾曲している。巻き付け部３２が一方向に延びる状態において、巻き付け部３２の断面は、外側に膨らむように湾曲している。これにより、巻き付け部３２が巻き取られることが抑えられる。作業員は、装着工程において、一方向に延びる状態の巻き付け部３２を開口３１に通す。作業員は、巻き付け部３２を張力調整レール１１または手摺６に当てる。巻き付け部３２の断面は、内側に膨らむように湾曲する。巻き付け部３２は、弾性により手摺６および張力調整レール１１に巻きつく状態に変形する。これによって、作業員は、装着工程を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【０１１３】
１  エスカレーター、  ２ａ  上部乗降口、  ２ｂ  下部乗降口、  ３  主枠、  ４  ステップ軸、  ５  ステップ、  ６  手摺、  ７  駆動装置、  ８  ガイドレール、  ９  手摺駆動装置、  １０ａ  上部機械室、  １０ｂ  下部機械室、  １１  張力調整レール、  １２  欄干、  １３  スカートガード、  １４  インナーデッキ、  １５  長穴、  １６  固定ボルト、  １７  張力調整装置、  １８  延長部、  １９  押圧部、  ２０  外筒、  ２１  軸、  ２２  ハンドル、  ２３  表示部、  ２４  報知部、  ２５  第１接続部、  ２６  押下部、  ２７  ガイド部、  ２８  内張り材、  ２９  第２接続部、  ２９ａ  凹部、  ３０  通し穴、  ３１  開口、  ３２  巻き付け部、  ３３  第１固定部、  ３４  第２固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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