(57)【要約】【課題】連続媒体を巻取りコア部から容易に取り外すことができる巻取り装置を提供する。【解決手段】連続媒体が巻き取られる巻取りコア部２１３であって、巻取りコア部２１３の延在方向から見て、巻取りコア部２１３の周方向における一部が切り欠かれた切欠き部２２９が設けられた巻取りコア部２１３と、巻取りコア部２１３の延在方向の一方の端部側から切欠き部２２９に抜差し可能に挿入され、切欠き部２２９を補完する切欠き補完部２４９を備えた。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続媒体が巻き取られる巻取りコア部であって、前記巻取りコア部の延在方向から見て、前記巻取りコア部の周方向における一部が切り欠かれた切欠き部が設けられた巻取りコア部と、
前記巻取りコア部の延在方向の一方の端部側から前記切欠き部に抜差し可能に挿入され、前記切欠き部を補完する切欠き補完部と、
を備えたことを特徴とする巻取り装置。
【請求項２】
前記切欠き補完部は、前記切欠き部に挿入された際に、前記巻取りコア部に巻き取られた前記連続媒体と接する接触位置と、前記巻取りコア部に巻き取られた前記連続媒体から前記巻取りコア部の径方向内側に離間した離間位置と、に変位可能であることを特徴とする請求項１に記載の巻取り装置。
【請求項３】
前記巻取りコア部の延在方向に移動可能なフランジ形成体、を備え、
前記フランジ形成体は、
前記巻取りコア部に巻き取られる前記連続媒体を前記連続媒体の幅方向にガイドし、前記連続媒体をガイドするガイド位置と、前記ガイド位置よりも前記連続媒体が前記巻取りコア部に巻き取られる位置から離間した非ガイド位置とに、前記巻取りコア部の延在方向に移動可能なフランジ部と、
前記フランジ部と一体に移動し、前記フランジ部が前記ガイド位置に位置する際に、前記切欠き補完部が前記接触位置から前記離間位置に変位することを阻止し、前記フランジ部が前記非ガイド位置に位置する際に、前記切欠き補完部が前記接触位置から前記離間位置に変位することを許容する変位阻止部と、
を有することを特徴とする請求項２に記載の巻取り装置。
【請求項４】
前記巻取りコア部は、
前記連続媒体の先端部が挿入される媒体挿入部と、
前記媒体挿入部に設けられた媒体受け部と、
前記媒体挿入部に設けられ、前記媒体挿入部に挿入された前記連続媒体を前記媒体受け部に対して押える押え位置と、前記押え位置よりも前記媒体受け部から離れた非押え位置とに変位可能な媒体押え部と、を有し、
前記フランジ部は、前記巻取りコア部に着脱可能に取り付けられ、前記フランジ部が前記巻取りコア部に取り付けられた際に、前記媒体押え部を前記押え位置に位置させ、前記フランジ部が前記巻取りコア部から取り外された際に、前記媒体押え部を前記非押え位置に位置させる押え作動部、を有することを特徴とする請求項３に記載の巻取り装置。
【請求項５】
連続媒体に印刷を行う印刷部と、
前記連続媒体が巻き取られる巻取りコア部であって、前記巻取りコア部には、前記巻取りコア部の延在方向から見て、前記巻取りコア部の周方向における一部が切り欠かれた切欠き部が設けられた巻取りコア部と、
前記巻取りコア部の延在方向の一方の端部側から前記切欠き部に抜差し可能に挿入され、前記切欠き部を補完する切欠き補完部と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続媒体を巻き取る巻取り装置および印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１が開示するように、巻取りコア部に装着された紙管を中心として、連続媒体を巻き取る巻取り装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３４６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の巻取装置では、紙管を用いずに、巻取りコア部に直接紙管を巻き取ることも可能である。しかしながら、紙管を用いない場合、巻取りコア部に巻き取られた連続媒体を巻取りコア部から取り外すことが容易でない。
【０００５】
本発明は、連続媒体を巻取りコア部から容易に取り外すことができる巻取り装置および印刷装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の巻取り装置は、連続媒体が巻き取られる巻取りコア部であって、巻取りコア部の延在方向から見て、巻取りコア部の周方向における一部が切り欠かれた切欠き部が設けられた巻取りコア部と、巻取りコア部の延在方向の一方の端部側から切欠き部に抜差し可能に挿入され、切欠き部を補完する切欠き補完部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の印刷装置は、連続媒体に印刷を行う印刷部と、連続媒体が巻き取られる巻取りコア部であって、巻取りコア部には、巻取りコア部の延在方向から見て、巻取りコア部の周方向における一部が切り欠かれた切欠き部が設けられた巻取りコア部と、巻取りコア部の延在方向の一方の端部側から切欠き部に抜差し可能に挿入され、切欠き部を補完する切欠き補完部と、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】テープ印刷装置と、本発明の一実施形態に係る巻取り装置とを備えた印刷システムの斜視図である。
【図２】テープ印刷装置および巻取装置を、図１とは別の角度から見た斜視図である。
【図３】幅の異なる複数種のテープを示す図である。
【図４】巻取り本体の斜視図である。
【図５】巻取り本体を、図４とは別の角度から見た斜視図である。
【図６】巻取り本体を＋Ｚ側から見た図である。
【図７】巻取り本体の切欠き部に切欠き補完部が挿入された状態を、＋Ｚ側から見た図である。
【図８】巻取り取付体を、Ｚ方向と直交する方向から見た図である。
【図９】巻取り開始前に、ロッド挿入部にロッド部が挿入される前の状態を示す巻取り本体および巻取り取付体の断面図である。
【図１０】図９に続き、巻取り開始前に、ロッド挿入部にロッド部が挿入され、切欠き補完部の離間位置への移動が許容された状態を示す巻取り本体および巻取り取付体の断面図である。
【図１１】図１０に続き、巻取り開始前に、切欠き補完部の離間位置への移動が阻止された状態を示す巻取り本体および巻取り取付体の断面図である。
【図１２】図１１に続き、巻取り終了後、切欠き補完部が離間位置に変位した状態を示す巻取り本体および巻取り取付体の断面図である。
【図１３】巻取り開始前に、テープ押え部が押え位置に位置している状態を示す巻取り本体および巻取り取付体の断面図である。
【図１４】図１３に続き、巻取り終了後に、テープ押え部が非押え位置に位置している状態を示す巻取り本体および巻取り取付体の断面図である。
【０００９】
以下、添付の図面を参照しつつ、テープ印刷装置と巻取り装置とを備えた印刷システムの一実施形態について説明する。なお、以下の図面では、各部の配置関係を明確にするために、ＸＹＺ直交座標系を表示するが、それが本発明を何ら限定するものではないことは、言うまでもない。また、各部の個数などを示す数値は、いずれも例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではない。
【００１０】
［テープ印刷装置および巻取り装置の概要］
図１および図２に基づいて、印刷システムＳｙを構成するテープ印刷装置１０１および巻取り装置２０１の概要について説明する。テープ印刷装置１０１は、テープ４０１（図３参照）に印刷を行い、印刷が行われたテープ４０１を巻取り装置２０１に送る。巻取り装置２０１は、テープ印刷装置１０１から送られたテープ４０１を巻き取る。なお、テープ４０１は、本発明の「連続媒体」の一例である。
【００１１】
テープ印刷装置１０１は、装置ケース１０３と、装着部カバー１０５とを備えている。装置ケース１０３は、略直方体状に形成されている。装置ケース１０３には、＋Ｘ側の面にテープ導入口１０７が設けられ、−Ｘ側の面にテープ排出口１０９が設けられている。テープ導入口１０７には、テープ印刷装置１０１外からテープ４０１が導入される。テープ排出口１０９からは、印刷が行われたテープ４０１が排出される。また、装置ケース１０３の＋Ｚ側の面には、カートリッジ装着部（図示省略）が設けられている。装着部カバー１０５は、＋Ｙ側の端部を中心として回動可能なように、装置ケース１０３の＋Ｚ側に設けられている。装着部カバー１０５は、カートリッジ装着部を開閉する。カートリッジ装着部には、インクリボンが収容されたリボンカートリッジ（図示省略）が着脱可能に装着される。
【００１２】
装置ケース１０３内には、図示省略したが、プラテン軸と、サーマルヘッドと、送りモーターとが設けられている。プラテン軸には、プラテンローラーが回転可能に装着される。送りモーターが作動すると、プラテンローラーが回転し、サーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持されたテープ４０１およびインクリボンが送られる。このとき、サーマルヘッドが発熱することにより、テープ４０１に印刷が行われる。
【００１３】
巻取り装置２０１は、テープ印刷装置１０１のテープ排出口１０９側に設置される。巻取り装置２０１は、基台部２０３と、巻取り部２０５と、巻取りガイド部２０７とを備えている。
【００１４】
基台部２０３は、テープ印刷装置１０１の装置ケース１０３よりもＺ方向の寸法が小さい、略直方体状に形成されている。なお、基台部２０３の＋Ｚ側の面には、ダイヤル２０８が回転可能に設けられている。ユーザーは、ダイヤル２０８を操作することにより、Ｚ方向における巻取り部２０５の位置を調整することができる。
【００１５】
巻取り部２０５には、テープ印刷装置１０１から送られたテープ４０１が巻き取られる。巻取り部２０５は、巻取り本体２０９と、巻取り取付体２１１とを備えている。巻取り本体２０９は、基台部２０３の＋Ｚ側の面に回転可能に設けられている。巻取り取付体２１１は、巻取り本体２０９に着脱可能に取り付けられ、巻取り本体２０９と一体に回転する。
【００１６】
巻取り本体２０９は、巻取りコア部２１３（図４参照）と、第１フランジ部２１５とを備えている。巻取り本体２０９は、第１フランジ部２１５が基台部２０３の＋Ｚ側の面に設けられた円形開口２１７に埋め込まれるようにして、基台部２０３に設けられている。巻取り取付体２１１は、第２フランジ部２１９を備えている。第１フランジ部２１５および第２フランジ部２１９は、略円板状に形成されている。巻取り取付体２１１は、第２フランジ部２１９が第１フランジ部２１５と向かい合うようにして、巻取り本体２０９に取り付けられる。テープ印刷装置１０１から送られたテープ４０１は、第１フランジ部２１５および第２フランジ部２１９によりテープ４０１の幅方向にガイドされながら、巻取りコア部２１３に巻き取られる。なお、第２フランジ部２１９は、本発明の「フランジ部」の一例である。
【００１７】
巻取りガイド部２０７は、基台部２０３の＋Ｚ側の面に設けられている。巻取りガイド部２０７は、テープ印刷装置１０１のテープ排出口１０９から巻取り部２０５に送られるテープ４０１をガイドする。巻取りガイド部２０７は、第１ガイドローラー２２１と、摩擦部材２２３と、第２ガイドローラー２２５と、ガイド壁２２６とを備えている。第１ガイドローラー２２１は、テープ排出口１０９から摩擦部材２２３へ送られるテープ４０１をガイドする。摩擦部材２２３は、テープ４０１に摩擦抵抗を付与することにより、テープ４０１が巻取り部２０５側に引っ張られることを抑制する。第２ガイドローラー２２５は、摩擦部材２２３から巻取り部２０５へ送られるテープ４０１をガイドする。ガイド壁２２６は、第１ガイドローラー２２１から摩擦部材２２３へ送られるテープ４０１が、巻取り部２０５側へ弛むことを阻止する。
【００１８】
［テープ］
図３に基づいて、テープ４０１について説明する。テープ４０１には、幅の異なる複数種のものがあり、例えば、９ｍｍ幅、１２ｍｍ幅、１８ｍｍ幅、２４ｍｍ幅および３６ｍｍ幅および５０ｍｍ幅の６種類が含まれる。このうち、９ｍｍ幅、１２ｍｍ幅、１８ｍｍ幅および２４ｍｍの４種類については、テープ印刷装置１０１において、テープ４０１の幅方向における中心位置が略一致するようにして、送られる。このため、テープ４０１の幅方向の両端の位置が、テープ４０１の幅ごとに異なっている。また、幅３６ｍｍ幅および５０ｍｍ幅のテープ４０１についても、テープ４０１の幅方向の両端の位置が、他のテープ４０１と異なっている。
【００１９】
［巻取り本体］
図４ないし図７に基づいて、巻取り本体２０９について説明する。巻取り本体２０９は、上述したように、巻取りコア部２１３と、第１フランジ部２１５とを備えている。
【００２０】
巻取りコア部２１３は、Ｚ方向に延在する略円柱状に形成されている。巻取りコア部２１３には、ロッド挿入部２２７と、切欠き部２２９と、テープ挿入部２３１と、２つの係合部形成面２３３とが設けられている。
【００２１】
ロッド挿入部２２７は、＋Ｚ側から見て、巻取りコア部２１３の略中心に設けられている。ロッド挿入部２２７は、巻取りコア部２１３の延在方向に延在する空間であり、＋Ｚ側から見て、円の一部を直線状に切り欠いた形状に形成されている。ロッド挿入部２２７には、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、巻取り取付体２１１のロッド部２５５（図８参照）が＋Ｚ側から挿入される。
【００２２】
切欠き部２２９は、巻取りコア部２１３の延在方向に延在する空間であり、＋Ｚ側から見て、巻取りコア部２１３の周方向における一部が略扇形状に切り欠かれた形状に形成されている。切欠き部２２９は、＋Ｚ側から見て、径方向内側においてロッド挿入部２２７に連なっている。切欠き部２２９には、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、巻取り取付体２１１の切欠き補完部２４９（図８参照）が＋Ｚ側から挿入される。
【００２３】
テープ挿入部２３１は、＋Ｚ側から見て、ロッド挿入部２２７に対して切欠き部２２９とは反対側に設けられている。テープ挿入部２３１は、巻取りコア部２１３の延在方向に延在する空間であり、＋Ｚ側から見て、略長方形状に形成されている。また、巻取りコア部２１３の周面には、巻取りコア部２１３の延在方向に延在するスリット状のテープ挿入口２３５が設けられている。テープ挿入口２３５は、＋Ｚ側から見て、テープ挿入部２３１の長手方向の一方の端部に連なっている。なお、以下では、＋Ｚ側から見たテープ挿入部２３１の長手方向を、単に「テープ挿入部２３１の長手方向」といい、＋Ｚ側から見たテープ挿入部２３１の短手方向を、単に「テープ挿入部２３１の短手方向」という。
【００２４】
テープ４０１の巻取りに先立って、巻取りコア部２１３に巻き取られるテープ４０１の先端部が、ユーザーによりテープ挿入口２３５からテープ挿入部２３１に挿入される。テープ挿入部２３１には、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、巻取り取付体２１１のテープ押え突起２７１（図１３参照）が＋Ｚ側から挿入される。なお、テープ挿入部２３１は、本発明の「媒体挿入部」の一例である。
【００２５】
２つ係合部形成面２３３は、＋Ｚ側から見て、巻取りコア部２１３の中心を対称中心として、互いに略点対称となる位置に設けられている。すなわち、各係合部形成面２３３は、＋Ｚ側から見て、巻取りコア部２１３の周方向において、切欠き部２２９とテープ挿入口２３５との間に設けられている。
【００２６】
各係合部形成面２３３には、５つのコア側係合部２３７が巻取りコア部２１３の延在方向に並ぶように形成されている。５つのコア側係合部２３７は、１２ｍｍ幅から５０ｍｍ幅までの５種類のテープ４０１の幅に対応した位置に設けられている。コア側係合部２３７には、巻取り取付体２１１に設けられたレバー２５３のレバー側係合部２７９（図１３参照）が係合する。コア側係合部２３７にレバー側係合部２７９が係合することで、巻取り取付体２１１が、巻取り本体２０９に対して、テープ４０１の幅に応じた位置に取り付けられる。
【００２７】
第１フランジ部２１５は、巻取りコア部２１３の−Ｚ側の端部に設けられている。第１フランジ部２１５と巻取りコア部２１３とは、一体に形成されている。第１フランジ部２１５の中心には、軸挿入穴２３９が設けられている。軸挿入穴２３９には、巻取りコア部２１３の延在方向に延在する巻取り軸２４１が挿入されている。巻取り本体２０９は、巻取り軸２４１に、回転可能、且つ、巻取り軸２４１の延在方向に移動可能に、支持されている。また、第１フランジ部２１５は、軸挿入穴２３９に巻取り軸２４１が挿入されることで、巻取り軸２４１の延在方向と交差する方向に、すなわちＸ方向およびＹ方向に、位置決めされる。なお、巻取り軸２４１は、基台部２０３に内蔵された巻取り側支持プレートに固定されており、巻取り側支持プレートから＋Ｚ側に突出している。
【００２８】
第１フランジ部２１５は、＋Ｚ側の非歯車部２４３と、−Ｚ側のフランジ歯車部２４５とを備えている。フランジ歯車部２４５は、出力歯車（図示省略）と噛み合っている。出力歯車には、テープ印刷装置１０１に備えられた送りモーターの動力が伝達される。すなわち、巻取り部２０５は、送りモーターを駆動源として回転する。なお、巻取り部２０５は、巻取り装置２０１に備えられたモーターを駆動源として回転する構成でもよい。
【００２９】
［巻取り取付体］
図８に基づいて、巻取り取付体２１１について説明する。巻取り取付体２１１は、ロッド形成体２４７と、切欠き補完部２４９と、フランジ形成体２５１と、２つのレバー２５３とを備えている。フランジ形成体２５１は、「フランジ形成体」の一例である。
【００３０】
ロッド形成体２４７は、ロッド部２５５と、補完取付部２５７（図９参照）とを備えている。ロッド部２５５は、巻取りコア部２１３の延在方向に延在する略円筒状に形成されている。ロッド部２５５は、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、巻取り本体２０９のロッド挿入部２２７に＋Ｚ側から挿入される。補完取付部２５７は、ロッド部２５５の＋Ｚ側の端部に設けられている。補完取付部２５７には、切欠き補完部２４９が取り付けられている。
【００３１】
切欠き補完部２４９は、巻取りコア部２１３の延在方向に延在する略扇形柱状に形成されている。すなわち、切欠き補完部２４９は、＋Ｚ側から見て、切欠き部２２９と略相似する略扇形状に形成されている（図７参照）。切欠き補完部２４９は、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、＋Ｚ側から、すなわち巻取りコア部２１３の延在方向の一方の端部側から、切欠き部２２９に抜差し可能に挿入され、切欠き部２２９を補完する。
【００３２】
切欠き補完部２４９の＋Ｚ側の端部には、補完軸部２５９（図７参照）が設けられている。補完軸部２５９は、巻取りコア部２１３の延在方向と交差する方向に延在している。切欠き補完部２４９は、補完取付部２５７に対し、補完軸部２５９を回動軸として、回転可能に取り付けられている。より具体的には、切欠き補完部２４９は、ロッド部２５５と略平行な姿勢となり、巻取りコア部２１３に巻き取られたテープ４０１と接する接触位置（図１１参照）と、テープ４０１から巻取りコア部２１３の径方向内側に離間した離間位置（図１２参照）と、の間で回転可能である。
【００３３】
なお、補完取付部２５７には、切欠き補完部２４９に対して接触位置に向けて力を付与する補完バネ（図示省略）が設けられている。補完バネにより、巻取り取付体２１１が巻取り本体２０９から取り外されているときに、切欠き補完部２４９がぶらぶらと動くことが抑制されている。補完バネとしては、例えば、圧縮コイルバネを用いることができる。
【００３４】
切欠き補完部２４９の内側には、−Ｚ側の補完凸部２６１と、＋Ｚ側の補完凹部２６３とが設けられている。補完凸部２６１は、補完凹部２６３よりも切欠き補完部２４９の内側に突出している。補完凸部２６１と補完凹部２６３とは、斜状の補完段部２６５を介して連なっている。
【００３５】
フランジ形成体２５１は、円筒部２６７と、円筒部２６７の−Ｚ側の端部に設けられた第２フランジ部２１９とを備えている。円筒部２６７は、＋Ｚ側が閉塞された略円筒状に形成されている。円筒部２６７には、ロッド形成体２４７が−Ｚ側から挿入されており、ロッド形成体２４７の＋Ｚ側が円筒部２６７に対してスライド可能に保持されている。換言すれば、フランジ形成体２５１は、ロッド形成体２４７に対し、巻取りコア部２１３の延在方向に移動可能に構成されている。
【００３６】
円筒部２６７の＋Ｚ側の壁部の内面からは、ロッド被覆部２６９と、テープ押え突起２７１とが、−Ｚ側に突出している。ロッド被覆部２６９は、ロッド部２５５の＋Ｚ側の端部の外周面を覆っている。ロッド被覆部２６９の−Ｚ側の端部には、変位阻止部２７３が設けられている。変位阻止部２７３は、詳細は後述するが、切欠き補完部２４９が接触位置から離間位置へ変位することを阻止する。テープ押え突起２７１は、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、巻取り本体２０９のテープ挿入部２３１に＋Ｚ側から挿入される。
【００３７】
また、円筒部２６７の外周面には、２つのレバー支持部２７５が設けられている。２つのレバー支持部２７５は、巻取りコア部２１３に設けられた２つの係合部形成面２３３と対応する位置に設けられている。レバー支持部２７５には、レバー２５３が回動可能に支持されている。
【００３８】
レバー２５３は、巻取りコア部２１３の延在方向の略中間位置を回動軸として、回動可能にレバー支持部２７５に支持されている。レバー２５３の＋Ｚ側の端部には、指掛け部２７７が設けられ、レバー２５３の−Ｚ側の端部の内側には、レバー側係合部２７９（図１３参照）が設けられている。レバー２５３は、図示省略したレバーバネにより、レバー側係合部２７９がコア側係合部２３７と係合する方向に、力が付与されている。レバーバネとしては、例えば、レバー２５３の回動軸に設けられた、ねじりコイルバネを用いることができる。ユーザーが２つのレバー２５３の指掛け部２７７を互いに近づける方向に操作すると、レバー側係合部２７９がコア側係合部２３７から外れ、フランジ形成体２５１が巻取りコア部２１３に対して移動可能となる。一方、ユーザーが２つのレバー２５３から指を離すと、レバー側係合部２７９がコア側係合部２３７と係合し、フランジ形成体２５１が巻取りコア部２１３に対して固定される。
【００３９】
なお、ロッド部２５５と円筒部２６７との間には、フランジ持上げバネ（図示省略）が設けられている。フランジ持上げバネとしては、例えば圧縮コイルバネを用いることができる。フランジ持上げバネは、ロッド形成体２４７およびフランジ形成体２５１に対し、互いに巻取りコア部２１３の延在方向に離間する方向に力を付与する。このため、ユーザーが、フランジ形成体２５１を、レバー側係合部２７９がコア側係合部２３７に係合する位置よりも−Ｚ側に移動させた位置で、レバー２５３から手を離したとしても、フランジ持上げバネにより、フランジ形成体２５１を、レバー側係合部２７９がコア側係合部２３７に係合する位置まで、＋Ｚ側に移動させることができる。これにより、テープ４０１が幅方向に潰れてしまうことが抑制される。
【００４０】
［切欠き補完部］
図９ないし図１２に基づいて、切欠き補完部２４９について説明する。図９および図１０は、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、巻取りコア部２１３のロッド挿入部２２７に、巻取り取付体２１１のロッド部２５５が挿入された前後の状態を示している。図１０に示すように、ロッド部２５５がロッド挿入部２２７に挿入された時点では、第２フランジ部２１９は、最も幅の広いテープ４０１をガイドするガイド位置よりも、テープ４０１から離間した非ガイド位置にある。すなわち、図１０では図示省略したが、レバー側係合部２７９は、最も＋Ｚ側に位置したコア側係合部２３７よりも、＋Ｚ側に位置している。このとき、切欠き補完部２４９は、上記の補完バネにより、接触位置に位置している。なお、このとき、切欠き補完部２４９が離間位置に位置していたとしても、後述するようにフランジ形成体２５１が−Ｚ側に移動する際に、変位阻止部２７３が切欠き補完部２４９の補完段部２６５に突き当たることにより、切欠き補完部２４９が離間位置から接触位置へと変位する。
【００４１】
また、フランジ形成体２５１に設けられた変位阻止部２７３は、巻取りコア部２１３の延在方向において、切欠き補完部２４９の補完凹部２６３に相当する位置に位置している。このため、切欠き補完部２４９は、接触位置から離間位置へ変位することが許容された状態となっている。
【００４２】
図１１は、ロッド部２５５の挿入後、第２フランジ部２１９が最も幅の広いテープ４０１をガイドするガイド位置に位置するように、ユーザーがフランジ形成体２５１をロッド形成体２４７に対して−Ｚ側に移動させた状態を示している。すなわち、図１１では図示省略したが、レバー側係合部２７９は、最も＋Ｚ側に位置したコア側係合部２３７と係合している。このとき、フランジ形成体２５１に設けられた変位阻止部２７３は、ロッド形成体２４７に対して、第２フランジ部２１９と一体に移動し、巻取りコア部２１３の延在方向において、切欠き補完部２４９の補完凸部２６１に相当する位置に位置している。このため、切欠き補完部２４９は、変位阻止部２７３により、接触位置から離間位置へ変位することが阻止された状態となっている。すなわち、切欠き補完部２４９は、接触位置から離間位置へ回動しようとしても、その途中で補完凸部２６１が変位阻止部２７３と当たるため、離間位置へ変位することができない状態となっている。なお、切欠き補完部２４９が接触位置に位置しているときに、補完凸部２６１が変位阻止部２７３と接していてもよく、接していなくてもよい。
【００４３】
このように、第２フランジ部２１９がガイド位置に位置する際には、切欠き補完部２４９が離間位置へ変位することが阻止されるため、巻取りコア部２１３に巻き取られたテープ４０１の巻締め力が切欠き補完部２４９に作用しても、切欠き補完部２４９が接触位置から離間位置へ変位せずに、接触位置に位置したままとなる。したがって、巻取り中に、切欠き補完部２４９により巻取りコア部２１３の周面の円形状が保たれるため、安定した巻取りが可能となる。
【００４４】
図１２は、テープ４０１の巻取り終了後、巻取り本体２０９から巻取り取付体２１１を取り外す際に、第２フランジ部２１９が非ガイド位置に位置するよう、ユーザーがフランジ形成体２５１をロッド形成体２４７に対して＋Ｚ側に移動させた状態を示している。すなわち、図１２では図示省略したが、レバー側係合部２７９は、最も＋Ｚ側に位置したコア側係合部２３７よりも、＋Ｚ側に位置している。このとき、フランジ形成体２５１に設けられた変位阻止部２７３は、ロッド形成体２４７に対して、第２フランジ部２１９と一体に移動し、巻取りコア部２１３の延在方向において、切欠き補完部２４９の補完凹部２６３に相当する位置に位置している。このため、切欠き補完部２４９は、接触位置から離間位置へ変位することが許容された状態となっている。すなわち、切欠き補完部２４９が接触位置から離間位置へ回動するときに、その途中で補完凹部２６３が変位阻止部２７３と当たることがない状態となっている。
【００４５】
このように、第２フランジ部２１９が非ガイド位置に位置する際には、切欠き補完部２４９が離間位置へ変位することが許容されているため、巻取りコア部２１３に巻き取られたテープ４０１の巻締め力が切欠き補完部２４９に作用すると、切欠き補完部２４９が接触位置から離間位置へ変位する。したがって、巻取り終了後に、巻取りコア部２１３に巻き取られたテープ４０１と切欠き補完部２４９との間に隙間が生じるため、巻取り本体２０９から巻取り取付体２１１を容易に取り外すことができる。なお、切欠き補完部２４９が離間位置に変位したときに、補完凹部２６３が変位阻止部２７３と接していてもよく、接していなくてもよい。
【００４６】
さらに、巻取り本体２０９から巻取り取付体２１１が取り外されると、切欠き部２２９から切欠き補完部２４９が引き抜かれるため、切欠き部２２９が露呈する。このため、ユーザーは、切欠き部２２９に指を入れ、巻取りコア部２１３に巻き取られたテープ４０１を摘むことができるため、テープ４０１を巻取りコア部２１３から容易に取り外すことができる。なお、ここで、最も幅が広いテープ４０１を巻き取る場合について説明したが、他の幅のテープ４０１を巻き取る場合についても同様である。
【００４７】
［テープ挿入部］
図１３および図１４を参照して、テープ挿入部２３１について説明する。テープ挿入部２３１には、テープ挿入部２３１の長手方向において、テープ受け部２８１と、テープ押え部２８３とが設けられている。テープ受け部２８１は、テープ押え部２８３側とは反対側の面が開放された略直方体状に形成されている。テープ受け部２８１は、巻取り本体２０９に対し、テープ挿入部２３１の長手方向に移動可能に設けられている。
【００４８】
テープ受け部２８１は、テープ押え部２８３側に設けられた受け壁部２８５を備えている。受け壁部２８５は、巻取りコア部２１３の延在方向に延在している。受け壁部２８５のテープ押え部２８３側の面には、受け部材２８７が固定されている。受け部材２８７としては、シリコンゴムなど、摩擦係数の高い材料を用いることが好ましい。なお、受け部材２８７は、受け壁部２８５に代えて、後述するテープ押え部２８３の押え壁部２９１に設けられてもよく、受け壁部２８５および押え壁部２９１の双方に設けられてもよい。また、受け壁部２８５のテープ押え部２８３とは反対側の面からは、バネ取付ボス２８９が突出している。バネ取付ボス２８９には、テープ受けバネが取り付けられている。テープ受けバネは、受け壁部２８５と巻取りコア部２１３との間に設けられており、テープ受け部２８１に対してテープ押え部２８３側に力を付与する。なお、テープ受け部２８１は、本発明の「媒体受け部」の一例である。
【００４９】
テープ押え部２８３は、テープ挿入部２３１の短手方向から見て、テープ受け部２８１側とは反対側の面が開放された略直角三角柱状に形成されている。テープ押え部２８３は、テープ受け部２８１側に設けられた押え壁部２９１を備えている。テープ押え部２８３の−Ｚ側且つテープ受け部２８１側の端部には、押え軸部２９３が設けられている。押え軸部２９３は、受け壁部２８５の−Ｚ側に位置して、テープ受け部２８１の短手方向に延在している。テープ押え部２８３は、巻取り本体２０９に対し、押え軸部２９３を回動軸として、回動可能に取り付けられている。より具体的には、テープ押え部２８３は、押え壁部２９１が巻取りコア部２１３の延在方向と略平行となり、テープ４０１をテープ受け部２８１に対して押える押え位置と（図１３参照）と、押え壁部２９１が巻取りコア部２１３の延在方向に対して傾斜し、押え位置よりも受け部材２８７から離れた非押え位置（図１４参照）との間で回動可能である。なお、テープ押え部２８３は、本発明の「媒体押え部」の一例である。
【００５０】
一方、テープ挿入部２３１に＋Ｚ側から挿入されるテープ押え突起２７１は、上述したように、巻取り本体２０９に巻取り取付体２１１が取り付けられる際に、テープ挿入部２３１に＋Ｚ側から挿入される。また、テープ押え突起２７１は、巻取り本体２０９から巻取り取付体２１１が取り外される際に、テープ挿入部２３１から＋Ｚ側へ引き抜かれる。テープ押え突起２７１の先端部は、テープ押え部２８３側が−Ｚ側となり、テープ受け部２８１側が＋Ｚ側となる斜状に形成されている。なお、テープ押え突起２７１は、本発明の「押え作動部」の一例である。
【００５１】
図１３は、巻取り開始前に、巻取り取付体２１１が巻取り本体２０９に取り付けられた状態を示している。巻取り取付体２１１が巻取り本体２０９に取り付けられる際に、テープ押え突起２７１がテープ挿入部２３１に＋Ｚ側から進入し、テープ押え部２８３の＋Ｚ側の端部が、進入したテープ押え突起２７１の先端部と係合する。テープ押え突起２７１がさらに−Ｚ側に移動すると、テープ押え部２８３がテープ押え突起２７１に押されて非押え位置から押え位置に回動する。その結果、テープ押え部２８３は、テープ受けバネに抗してテープ受け部２８１を押し、テープ受け部２８１との間で、テープ４０１の先端部を挟持する。これにより、巻取りコア部２１３にテープ４０１の先端部が固定される。
【００５２】
このように、巻取り取付体２１１が巻取り本体２０９に取り付けられた際に、すなわち第２フランジ部２１９が巻取りコア部２１３に取り付けられた際に、テープ押え部２８３が押え位置に変位することで、巻取りコア部２１３にテープ４０１の先端部が固定される。このため、巻取り開始前に、粘着テープ等を用いることなく、巻取りコア部２１３にテープ４０１の先端部を固定することができる。
【００５３】
図１４は、テープ４０１の巻取り終了後、巻取り本体２０９から巻取り取付体２１１が取り外された状態を示している。このとき、テープ挿入部２３１からテープ押え突起２７１が引き抜かれ、テープ押え部２８３が自重により非押え位置に復帰する。これにより、巻取りコア部２１３に対するテープ４０１の先端部の固定が解除される。ここで押え軸部２９３にねじりコイルばねを追加して、テープ挿入部２３１からテープ押え突起２７１が引き抜かれた際に、ねじりコイルばねの弾性エネルギーによりテープ押え部２８３が非押え位置に復帰するようにしてもよい。
【００５４】
このように、巻取り本体２０９から巻取り取付体２１１が取り外された際に、すなわち第２フランジ部２１９が巻取りコア部２１３から取り外された際に、テープ押え部２８３が非押え位置に変位することで、巻取りコア部２１３に対するテープ４０１の先端部の固定が解除される。このため、巻取り終了後に、巻取りコア部２１３に巻き取られたテープ４０１を巻取りコア部２１３から容易に取り外すことができる。
【００５５】
以上のように、本実施形態の巻取り装置２０１は、巻取りコア部２１３と、切欠き補完部２４９とを備えている。巻取りコア部２１３には、テープ４０１が巻き取られる。巻取りコア部２１３には、巻取りコア部２１３の延在方向から見て、巻取りコア部２１３の周方向における一部が切り欠かれた切欠き部２２９が設けられている。切欠き補完部２４９は、＋Ｚ側から切欠き部２２９に抜差し可能に挿入され、切欠き部２２９を補完する。
【００５６】
この構成によれば、巻取り中に、切欠き補完部２４９により巻取りコア部２１３の周面の円形状が保たれるため、安定した巻取りが可能となる。また、巻取り終了後に、ユーザーが切欠き部２２９から切欠き補完部２４９を引き抜くことで、切欠き部２２９に指を入れ、巻取りコア部２１３に巻き取られたテープ４０１を摘むことができるため、テープ４０１を巻取りコア部２１３から容易に取り外すことができる。
【００５７】
［変形例］
本発明は、上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。
【００５８】
本発明の「連続媒体」は、テープ４０１のように、テープ状のものに限定されず、例えば、ロール紙でもよい。「連続媒体」の長さ、幅および材質についても、特に限定されるものではない。
【００５９】
本発明の「切欠き補完部」は、切欠き補完部２４９のように、巻取りコア部２１３の周方向において、切欠き部２２９の一部を補完する構成に限らず、切欠き部２２９の全体を補完する構成でもよい。
【００６０】
本発明の「切欠き補完部」は、切欠き補完部２４９のように、巻取り取付体２１１に取り付けられた構成に限定されず、例えば、巻取り取付体２１１とは別に設けられた構成でもよい。また、「切欠き補完部」を除き、巻取り取付体２１１を備えていない構成でもよい。
【００６１】
本発明の「切欠き補完部」は、切欠き補完部２４９のように、接触位置と離間位置とに回動する構成に限定されず、例えば、接触位置と離間位置とに平行移動する構成でもよい。同様に、本発明の「媒体押え部」は、テープ押え部２８３のように、押え位置と非押え位置とに回動する構成に限定されず、例えば、押え位置と非押え位置とに平行移動する構成でもよい。
【００６２】
本実施形態のテープ印刷装置１０１に本発明の「印刷装置」を適用してもよい。すなわち、テープ印刷装置１０１が、本実施形態の巻取りコア部２１３および切欠き補完部２４９と同様のものを備えた構成でもよい。換言すれば、テープ印刷装置１０１と巻取り装置２０１とが、一体化された構成でもよい。本発明の「印刷装置」は、テープ状のものに印刷を行う構成に限定されず、例えば、ロール紙に印刷を行うものでもよい。また、本発明の「印刷部」は、サーマルヘッドのように、サーマル方式により印刷を行うものに限定されず、例えば、インクジェット方式、電子写真方式、或いはドットインパクト方式により印刷を行うものでもよい。
【符号の説明】
【００６３】
２０９…巻取り本体、２１３…巻取りコア部、２１５…第１フランジ部、２２７…ロッド挿入部、２２９…切欠き部、２３１…テープ挿入部、２３３…係合部形成面、２３５…テープ挿入口、２３７…コア側係合部、２３９…軸挿入穴、２４１…巻取り軸、２４３…非歯車部、２４５…フランジ歯車部、２４９…切欠き補完部、２５９…補完軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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