(57)【要約】【課題】用紙の紙種を適正に検出する。【解決手段】用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行うメディアセンサー６０と、メディアセンサー６０の検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部４２と、所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部４１とを備え、用紙判別部４２は、識別部４１によって識別されたジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行う。  ジョブを利用することで、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件の選択を適正に行うことができる。【選択図】図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行うメディアセンサーと、
前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙の紙種を検出する用紙判別を行う用紙判別部と、
所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部とを備え、
前記用紙判別部は、前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行うことを特徴とする紙種検出装置。
【請求項２】
前記用紙判別部は、前記検出された用紙の紙種が前記ジョブの設定条件に整合しない場合に、ユーザーへの報知を行うことを特徴とする請求項１に記載の紙種検出装置。
【請求項３】
前記用紙判別部によって判別された用紙を前記メディアセンサーの下流側に搬送する搬送部を備え、
前記用紙判別部は、前記判別された用紙の紙種が前記ジョブの設定条件に整合しない場合に、当該用紙の前記搬送部による搬送を停止させることを特徴とする請求項１に記載の紙種検出装置。
【請求項４】
前記用紙判別部によって判別された用紙を前記メディアセンサーの下流側に搬送する搬送部を備え、
前記用紙判別部は、
前記判別された用紙の紙種が前記ジョブの設定条件に整合しない場合に、ユーザーへの報知と当該用紙の前記搬送部による搬送の停止とを行うと共に、
前記ユーザーの指示に応じて、前記用紙の前記搬送部による搬送の再開又は動作終了を決定することを特徴とする請求項１に記載の紙種検出装置。
【請求項５】
前記識別部は、前記ジョブに含まれたユーザー情報から前記ジョブ属性を識別することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項６】
前記識別部は、予め行われたユーザー認証によって取得されたユーザー情報から前記ジョブ属性を識別することを特徴とする請求項５に記載の紙種検出装置。
【請求項７】
前記ユーザー情報に前記第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれを用いるのかを対応付けるユーザー情報設定部を備えることを特徴とする、請求項５又は６に記載の紙種検出装置。
【請求項８】
用紙を格納する用紙格納部と、
前記用紙格納部から前記メディアセンサーに前記用紙を搬送する搬送部と、
切り替え可能な複数の設定画面を選択して、前記用紙格納部に格納される用紙の紙種を設定可能な用紙設定部とを備え、
前記用紙の紙種が前記複数の設定画面のいずれの設定画面によって設定されたかを示す情報が前記ジョブに含まれており、
前記識別部は、前記いずれの設定画面によって設定されたかを示す情報に応じて、ジョブ属性を識別することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項９】
前記用紙設定部は、前記用紙格納部に格納される用紙の紙種を、切り替え可能な第一の設定画面と第二の設定画面を選択して設定可能であることを特徴とする、請求項８に記載の紙種検出装置。
【請求項１０】
前記識別部は、前記ジョブに含まれる画像形成に関する設定情報からジョブ属性を識別することを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項１１】
前記識別部は、前記ジョブに含まれた、画像形成の部数又は１部のページ数を定めた部数情報を前記画像形成に関する設定情報としてジョブ属性を識別することを特徴とする請求項１０に記載の紙種検出装置。
【請求項１２】
ジョブ属性を識別するための、前記画像形成の部数又は１部のページ数の閾値を設定する閾値設定部を備えることを特徴とする請求項１１に記載の紙種検出装置。
【請求項１３】
前記ジョブの情報を蓄積する蓄積部と、
前記蓄積されたジョブの情報を解析する解析部とを備え、
前記解析部は、
前記蓄積部に蓄積された前記ジョブに含まれた、前記画像形成時の部数又は１部のページ数を定めた部数情報から、ジョブ属性を識別するための、部数又は１部のページ数の閾値を自動的に設定することを特徴とする請求項１１又は１２に記載の紙種検出装置。
【請求項１４】
ジョブ属性を識別するための、部数又は１部のページ数の閾値を設定する閾値設定部を備え、
前記閾値設定部からの前記閾値の設定と、前記解析部による前記閾値の設定とを選択する閾値設定選択部を備えることを特徴とする請求項１３に記載の紙種検出装置。
【請求項１５】
前記第１の用紙判別条件には、
前記メディアセンサーによって検出可能なパラメーターと、
前記メディアセンサーによって検出可能なパラメーター以外のパラメーターとについて用紙判別条件が定められており、
前記用紙判別部は、
前記第１の用紙判別条件に基づいて用紙判別を行う場合に、前記ジョブに含まれた前記メディアセンサーによって検出可能なパラメーター以外のパラメーターに関する設定内容を考慮して用紙判別を行うことを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項１６】
前記第２の用紙判別条件には、
前記メディアセンサーによって検出可能な複数のパラメーターの内の一部のパラメーターについて用紙判別条件が定められており、
前記用紙判別部は、
前記第２の用紙判別条件に基づいて用紙判別を行う場合に、
前記メディアセンサーによって検出可能なパラメーターの内の一部のパラメーターの検出結果に基づいて用紙判別を行うことを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項１７】
前記用紙判別部は、
前記第２の用紙判別条件に基づいて用紙判別を行う場合に、
前記メディアセンサーによって検出可能なパラメーターの内の前記第２の用紙判別条件で用紙判別条件が定められている一部のパラメーターの検出結果に基づいて用紙判別を行うと共に、
前記メディアセンサーによって検出可能なパラメーターの内の前記第２の用紙判別条件で用紙判別条件が定められている一部のパラメーター以外のパラメーターの検出結果が予め定められた使用不可条件に該当するか否かを判定し、
前記使用不可条件に該当する場合に、ユーザーへの報知を行うことを特徴とする請求項１６に記載の紙種検出装置。
【請求項１８】
画面表示を行う表示部を備え、
前記識別部は、前記第１の用紙判別条件と前記第２の用紙判別条件との切り替えの際に確認画面を前記表示部に表示させることを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項１９】
画像形成装置で使用される用紙の紙種検出を行う紙種検出装置であって、
前記識別部は、前記ジョブに含まれた用紙供給先となる画像形成装置を特定する情報から前記ジョブ属性を識別することを特徴とする請求項１から１８のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項２０】
画像形成装置で使用される用紙の紙種検出を行う紙種検出装置であって、
前記識別部は、前記ジョブに含まれた前記画像形成装置から取得した用紙情報から前記ジョブ属性を識別することを特徴とする請求項１から１９のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項２１】
前記用紙判別部は、用紙判別の結果を用紙の供給を行う前記画像形成装置又は外部に送信することを特徴とする請求項２０に記載の紙種検出装置。
【請求項２２】
前記用紙判別部は、用紙判別の結果に基づいて、用紙の供給を行う前記画像形成装置又は外部に対して、当該画像形成装置が有する複数の用紙格納部のいずれに格納すべきかを示す情報を送信することを特徴とする請求項２０又は２１に記載の紙種検出装置。
【請求項２３】
前記識別部がジョブ属性を識別するための条件を複数有し、当該条件のいずれか一つを選択するジョブ属性識別条件選択部を備えることを特徴とする請求項１から２２のいずれか一項に記載の紙種検出装置。
【請求項２４】
用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行うメディアセンサーと、
前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部と、
所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部と、
前記用紙に画像を形成する画像形成部とを備え、
前記用紙判別部は、前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２５】
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行うメディアセンサーと、前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部と、所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部とを備え、前記用紙判別部は、前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行うことを特徴とする紙種検出装置とを備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２６】
メディアセンサーにより、用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行う紙種検出装置のコンピューターを、
所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部、
前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部、
として機能させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙種検出装置、画像形成装置、画像形成システム及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、画像形成を行う分野では、予め、紙種検出装置を利用して用紙の種類を検出し、適正な用紙に対して画像形成が行われている。
例えば、従来の紙種検出装置は、メディアセンサーの検出結果から紙種検出テーブルを照合して用紙の紙種を検出する紙種検出部と、設定された紙種と検出された紙種の一致を判定する紙種判定部と、不一致の場合にメディアセンサーの検出結果から設定紙種が導き出されるように前述した紙種検出テーブルを補正するテーブル補正部とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
これにより、紙種検出テーブルによる検出精度を高めて、適正な用紙に対する画像形成を実現していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１１９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年は、画像形成装置を用いて、オフィスプリントの画像形成、プロダクションプリントの画像形成等のように、用途や要求に応じて、性質の異なる画像形成が行われる場合がある。
このような性質の異なる画像形成に対応するために、メディアセンサーを用いて紙種の検出を行うと次のような問題が発生する。
【０００５】
即ち、プロダクションプリントに用いる紙種の判別には、オフィスプリントに比べて、より多くのパラメーターをメディアセンサーで検知する必要がある。
また、プロダクションプリントとオフィスプリントとで共通するパラメーターで紙種を判別する場合であっても、それぞれについて紙種ごとの閾値が異なっている。
このため、メディアセンサーの検出結果から紙種検出の結果を得るための紙種検出条件は、プロダクションプリント用の紙種検出条件とオフィスプリント用の紙種検出条件とについて別々に設定する必要が生じるが、紙種検出の際に、プロダクションプリント用の紙種検出条件とオフィスプリント用の紙種検出条件とが正しく選択されていなければ、紙種を適切に検出することができなかった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、紙種を正しく検出することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、紙種検出装置において、
用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行うメディアセンサーと、
前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部と、
所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部とを備え、
前記用紙判別部は、前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行うことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、画像形成装置において、
用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行うメディアセンサーと、
前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部と、
所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部と、
前記用紙に画像を形成する画像形成部とを備え、
前記用紙判別部は、前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行うことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、画像形成システムにおいて、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行うメディアセンサーと、前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部と、所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部とを備え、前記用紙判別部は、前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行うことを特徴とする紙種検出装置とを備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、プログラムにおいて、
メディアセンサーにより、用紙に対して、紙種に関するパラメーターの検出を行う紙種検出装置のコンピューターを、
所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部、
前記識別部によって識別された前記ジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して前記メディアセンサーの検出結果に基づいて用紙判別を行う用紙判別部、
として機能させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、紙種をより適切に検出することが可能な紙種検出装置、画像形成装置、画像形成システム及びプログラムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を適用可能な紙種検出装置(1)の全体構成を示す概略断面図である。
【図２】紙種検出装置(1)の制御系を示すブロック図である。
【図３】本発明を適用可能な紙種検出装置(2)の全体構成を示す概略断面図である。
【図４】紙種検出装置(2)の制御系を示すブロック図である。
【図５】本発明を適用可能な紙種検出装置(3)の全体構成を示す概略構成図である。
【図６】紙種検出装置(3)の制御系を示すブロック図である。
【図７】紙種検出装置(3)の変形例を示す概略構成図である。
【図８】本発明を適用可能な画像形成装置の全体構成を示す概略断面図である。
【図９】画像形成装置の制御系を示すブロック図である。
【図１０】本発明を適用可能な画像形成システム(1)の全体構成を示す概略断面図である。
【図１１】画像形成システム(1)の画像形成装置の制御系を示すブロック図である。
【図１２】画像形成システム(1)の紙種検出装置の制御系を示すブロック図である。
【図１３】本発明を適用可能な画像形成システム(2)の全体構成を示す概略断面図である。
【図１４】画像形成システム(2)の画像形成装置の制御系を示すブロック図である。
【図１５】画像形成システム(2)の紙種検出装置の制御系を示すブロック図である。
【図１６】紙種検出処理における機能ブロック図である。
【図１７】紙種検出処理(1)のフローチャートである。
【図１８】確認画面の表示例である。
【図１９】第１の用紙判別条件の内容を示す説明図である。
【図２０】第２の用紙判別条件の内容を示す説明図である。
【図２１】紙種検出処理(2)を実施するための概略構成図である。
【図２２】紙種検出処理(2)のフローチャートである。
【図２３】紙種検出処理(3)のフローチャートである。
【図２４】紙種検出処理(4)のフローチャートである。
【図２５】紙種検出処理(5)のフローチャートである。
【図２６】紙種検出処理(6)のフローチャートである。
【図２７】ジョブ属性の識別の態様(1)を実施するための概略構成図である。
【図２８】設定作業前の基準画面の表示例である。
【図２９】給紙トレイの選択画面の表示例である。
【図３０】第一の設定画面の表示例である。
【図３１】第二の設定画面の表示例である。
【図３２】ジョブ属性の識別の態様(3)を実施するための概略構成図である。
【図３３】画像形成の部数の閾値と１部のページ数の閾値を設定するジョブ属性識別設定画面の表示例である。
【図３４】ジョブ属性の識別の態様(4)を実施するための概略構成図である。
【図３５】画像形成装置の選択画面の表示例である。
【図３６】ジョブ属性の識別の態様(5)を実施するための概略構成図である。
【図３７】画像形成装置Ｍ１の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図である。
【図３８】画像形成装置Ｍ５の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図である。
【図３９】画像形成装置Ｍ７の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図である。
【図４０】ジョブ属性の識別の態様(5)において検出した紙種を返信する例を示す概略構成図である。
【図４１】ジョブ属性の識別の態様(5)において外部装置から紙種検出装置等に紙種検出の指令が入力される例を示す概略構成図である。
【図４２】ジョブ属性の識別の態様(5)において検出した紙種を外部装置に返信する例を示す概略構成図である。
【図４３】ジョブ属性の識別の態様(6)を実施するための概略構成図である。
【図４４】画像形成装置Ｍ１の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図である。
【図４５】ジョブ属性の識別の態様(6)において外部装置から紙種検出装置等に紙種検出の指令が入力される例を示す概略構成図である。
【図４６】ジョブ属性の識別の態様(6)において検出した紙種及び格納されるべき給紙トレイを外部装置に返信する例を示す概略構成図である。
【図４７】紙種判別の態様の他の例(1)における第１の用紙判別条件の内容を示す説明図である。
【図４８】紙種判別の態様の他の例(2)における第２の用紙判別条件の内容を示す説明図である。
【図４９】紙種判別の態様の他の例(3)における第２の用紙判別条件の内容を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。
以下、本発明の実施形態を適用可能な各種装置について個別に説明する。
【００１４】
［紙種検出装置(1)］
図１は本発明を適用可能な紙種検出装置１００の全体構成を示す概略断面図、図２は紙種検出装置１００の制御系を示すブロック図である。
紙種検出装置１００は、用紙の紙種を検出するためのものある。
図１に示すように、紙種検出装置１００は、操作部２１と表示部２２を備えた操作パネル２０、搬送部５０、メディアセンサー６０、用紙格納部としての給紙トレイ７０等を備えている。
【００１５】
操作パネル２０の操作部２１は、表示部２２の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ユーザーの操作に基づく操作信号を後述するＣＰＵ９１に出力する。操作部２１は、ユーザーからの操作指示を受け付ける。
【００１６】
表示部２２は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示装置により構成され、ＣＰＵ９１から入力される表示信号の指示に従って各種画面を表示する。
【００１７】
給紙トレイ７０は、積層状態で複数枚の用紙をストックすることが可能である。この図１では上下に並んだ四つの給紙トレイ７０を備える構成を例示しているが、四つに限定されず、単数又は複数の給紙トレイ７０を搭載することができる。
各給紙トレイ７０には、紙種やサイズが異なる用紙が個別に格納される。
【００１８】
搬送部５０は、各給紙トレイ７０から用紙を取り出す取り出しローラー（図示略）と、所定の用紙搬送経路に沿って設けられた、用紙を搬送するための複数の搬送ローラー５１等を備えている。
用紙搬送経路は、各給紙トレイ７０から始まって、メディアセンサー６０による検出領域を通過し、機外の排紙トレイ５２に到るまでの経路を構成している。
【００１９】
メディアセンサー６０は、用紙の種類（例えば、普通紙、上質紙、光沢紙等）、坪量、色を検出するために必要となる複数種のセンサーから構成されている。
例えば、メディアセンサー６０は、用紙の種類を検出するために撮像式センサーを備えている。この撮像式センサーは、用紙の表面に光照射を行う光源と用紙の裏面から光照射を行う光源と用紙の表面を撮像する撮像素子とを備えている。そして、用紙の表照射時の反射状態の画像と用紙の裏照射時の透過状態の画像とを取得する。
これらの取得画像の特徴や特性からいずれの用紙の種類に属するかを識別することができる。
【００２０】
また、メディアセンサー６０は、坪量を検出するために、用紙のサイズを検出する光学センサーと、重量を検出する重量センサーとを備えている。
上記光学センサーは、搬送される用紙が通過する検査台６１上において用紙端部を検出する受光素子を有する。また、重量センサーは、用紙が通過する際の検査台６１の重量の変化から用紙一枚の重量を検出する。そして、光学センサーの出力から用紙のサイズ及び面積を検出し、重量センサーで検出された用紙一枚分の重量を面積で減じて坪量を取得することができる。
なお、用紙のサイズを検出する光学センサーがメディアセンサー６０以外の場所（例えば、給紙トレイ７０の内側）に設けられている場合には、それを代用してもよい。また、用紙サイズについて設定データ等が参照可能である場合には、それを利用してもよい。
【００２１】
また、メディアセンサー６０は、用紙の色を検出するために、搬送される用紙が通過する検査台６１上に設けられたカラーセンサーを備えている。
【００２２】
また、上記構成に加えて、紙種検出装置１００は、図２に示すように、制御装置としてのＣＰＵ（Central Processing Unit）９１、ＲＯＭ（Read Only Memory）９２、ＲＡＭ（Random Access Memory）９３、通信部９４、ＵＳＢ(Universal Serial Bus)インターフェイス９５、シリアルインターフェイス９６、ＨＤＤ(hard disk drive)又はＳＳＤ(solid state drive)からなる不揮発性の記憶装置９８等を備えて構成される。
上記の構成と前述した操作パネル２０の操作部２１、表示部２２及びメディアセンサー６０は、シリアルバス９７を介して接続されている。
【００２３】
ＣＰＵ９１は、ＲＯＭ９２に記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭ９３に展開し、展開されたプログラムに従って、紙種検出装置１００の各部の動作を集中制御する。
ＲＯＭ９２は、紙種検出装置１００の各部を制御するための各種処理プログラム、当該プログラムの実行に必要なパラメーターやテーブルデータ、各種のファイル等を記憶している。
ＲＡＭ９３は、揮発性の半導体メモリにより構成され、ＣＰＵ９１により実行制御される各種処理において、ＲＯＭ９２から読み出された各種処理プログラム、入力若しくは出力データ及びパラメーター等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。
【００２４】
通信部９４は、ＬＡＮ（Local Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部装置との間でデータの送受信を行う。
ＵＳＢインターフェイス９５は、ＵＳＢ規格に従って外部装置と接続を行うためのインターフェイスである。
シリアルインターフェイス９６は、外部とのデータ送受を行うためのデータ転送用のインターフェイスである。
【００２５】
記憶装置９８は、例えば、外部装置から受信した画像データ等が記憶される。また、記憶装置９８には、ＣＰＵ９１により実行される各種処理プログラム、当該プログラムの実行に必要なパラメーターやテーブルデータ、各種のファイル等が記憶される場合もある。
なお、この記憶装置９８は、ＨＤＤやＳＳＤに限らず、フラッシュメモリ等の不揮発性のメモリで構成しても良い。
【００２６】
上記構成からなる紙種検出装置１００における本発明の具体的な適用については後述する。
【００２７】
［紙種検出装置(2)］
図３は本発明を適用可能な紙種検出装置１００Ａの全体構成を示す概略断面図、図４は紙種検出装置１００Ａの制御系を示すブロック図である。
なお、前述した紙種検出装置１００と同一の構成については同符号を付して重複する説明は省略する。また、紙種検出装置１００Ａについては、主に、前述した紙種検出装置１００と異なる点について説明する。
【００２８】
図３に示すように、紙種検出装置１００Ａは、操作パネル２０、搬送部５０Ａ、メディアセンサー６０、四つの給紙トレイ７０等を備えている。
【００２９】
上記搬送部５０Ａは、前述した搬送部５０と異なり、四つの排紙トレイ５２Ａを備えている。
このため、搬送部５０Ａの搬送経路は、各給紙トレイ７０から始まって合流し、メディアセンサー６０を通過してから各排紙トレイ５２Ａに向かって分岐している。各排紙トレイ５２Ａに向かう分岐位置には、個別に搬送ローラー５１が設けられ、これらがＣＰＵ９１によって制御されることで、四つの排紙トレイ５２Ａを任意に選択して用紙を搬送することができる。
なお、排紙トレイ５２Ａは四つに限定されず複数であれば増減可能である。
【００３０】
上記構成からなる紙種検出装置１００Ａにおける本発明の具体的な適用については後述する。
【００３１】
［紙種検出装置(3)］
図５は本発明を適用可能な紙種検出装置１００Ｂの全体構成を示す概略断面図、図６は紙種検出装置１００Ｂの制御系を示すブロック図である。
前述した紙種検出装置１００と同一の構成について同符号を付して重複する説明は省略する。また、紙種検出装置１００Ｂについては、主に、前述した紙種検出装置１００と異なる点について説明する。
【００３２】
図５に示すように、紙種検出装置１００Ｂは、操作パネル２０、メディアセンサー６０等を備えている。
そして、この紙種検出装置１００Ｂは、紙種検出装置１００のように給紙トレイ７０や搬送部５０を備えていない。
つまり、メディアセンサー６０の検査台６１に用紙を載置し、各種の検出を行って、紙種を特定する機能に特化されている。
【００３３】
なお、図５及び図６に示す紙種検出装置１００Ｂは、紙種検出における各種の処理及び所定の入出力を、装置内に搭載されたＣＰＵ９１，ＲＯＭ９２，ＲＡＭ９３，操作パネル２０の操作部２１及び表示部２２により行う構成を例示しているが、これらの構成については、図７に示すように、外部のコンピューター１１０により実現する構成としても良い。
また、前述した紙種検出装置１００，１００Ａ、後述する画像形成装置２００及び画像形成システム３００Ｃ，３００Ｄについても同様である。
【００３４】
上記構成からなる紙種検出装置１００Ｂにおける本発明の具体的な適用については後述する。
【００３５】
［画像形成装置］
図８は本発明を適用可能な画像形成装置２００の全体構成を示す概略断面図、図９は画像形成装置２００の制御系を示すブロック図である。
画像形成装置２００は、用紙の紙種を検出する紙種検出装置としての機能を備えた画像形成装置である。
図８に示すように、画像形成装置２００は、操作部２２１と表示部２２２を備えた操作パネル２２０、スキャナー２３０、画像形成部２４０、搬送部２５０、メディアセンサー２６０、用紙格納部としての給紙トレイ２７０、フィニッシャー２８０等を備えている。
【００３６】
操作パネル２２０の操作部２２１及び表示部２２２は、前述した紙種検出装置１００の操作パネル２０とほぼ同一の構成からなるので詳細な説明は省略する。
【００３７】
スキャナー２３０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder：自動原稿給紙装置）からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、光源から原稿へ照明走査した光の反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサーの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取り、読み取った画像をＡ／Ｄ変換し、画像データを生成する。
【００３８】
画像形成部２４０は、画像データに基づいて、用紙上に画像を形成する。画像形成部２４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応する感光体ドラム２４１Ｙ，２４１Ｍ，２４１Ｃ，２４１Ｋ、帯電部２４２Ｙ，２４２Ｍ，２４２Ｃ，２４２Ｋ、露光部２４３Ｙ，２４３Ｍ，２４３Ｃ，２４３Ｋ、現像部２４４Ｙ，２４４Ｍ，２４４Ｃ，２４４Ｋ、一次転写ローラー２４５Ｙ，２４５Ｍ，２４５Ｃ，２４５Ｋを備える。また、画像形成部２４０は、中間転写ベルト２４６、二次転写ローラー２４７、定着部２４８を備える。
【００３９】
帯電部２４２Ｙ，２４２Ｍ，２４２Ｃ，２４２Ｋは、感光体ドラム２４１Ｙ，２４１Ｍ，２４１Ｃ，２４１Ｋを一様に帯電させる。
露光部２４３Ｙ，２４３Ｍ，２４３Ｃ，２４３Ｋは、レーザー光源、ポリゴンミラー、レンズ等から構成され、各色の画像データに基づいて感光体ドラム２４１Ｙ，２４１Ｍ，２４１Ｃ，２４１Ｋの表面をレーザービームにより走査露光して静電潜像を形成する。
現像部２４４Ｙ，２４４Ｍ，２４４Ｃ，２４４Ｋは、感光体ドラム２４１Ｙ，２４１Ｍ，２４１Ｃ，２４１Ｋ上の静電潜像に各色のトナーを付着させ、現像を行う。
【００４０】
一次転写ローラー２４５Ｙ，２４５Ｍ，２４５Ｃ，２４５Ｋは、感光体ドラム２４１Ｙ，２４１Ｍ，２４１Ｃ，２４１Ｋ上に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト２４６上に逐次転写させる（一次転写）。すなわち、中間転写ベルト２４６上には、４色のトナー像が重ね合わされたカラートナー像が形成される。
二次転写ローラー２４７は、中間転写ベルト２４６上のカラートナー像を、給紙トレイから供給された用紙の一方の面上に一括して転写させる（二次転写）。
定着部２４８は、定着ローラーと加圧ローラーにより形成されるニップ部に用紙を通過させることで、加熱・加圧により、用紙上にトナー像を定着させる。
【００４１】
給紙トレイ２７０は、前述した紙種検出装置１００の給紙トレイ２７０とほぼ同一の構成からなるので詳細な説明は省略する。
なお、この画像形成装置２００も、給紙トレイ２７０が四つ設けられている構成を例示しているが、四つに限定されず、単数又は複数の給紙トレイ２７０を搭載することができる。
【００４２】
搬送部２５０は、各給紙トレイ２７０から用紙を取り出す取り出しローラー（図示略）と、所定の用紙搬送経路に沿って設けられた、用紙を搬送するための複数の搬送ローラー２５１等を備えている。
用紙搬送経路は、各給紙トレイ２７０から始まって、メディアセンサー２６０において各種の検出が行われる検出領域を通過し、さらに、画像形成部２４０の二次転写ローラー２４７及び定着部２４８とフィニッシャー２８０を通過して機外の排紙トレイ２５２に到るまでの経路を構成している。
【００４３】
メディアセンサー２６０は、前述した紙種検出装置１００のメディアセンサー６０とほぼ同一の構成からなるので詳細な説明は省略する。
【００４４】
フィニッシャー２８０は、画像形成後の用紙に対して、ホチキス留めや紙折り、穴あけ等を行う機能を備えている。
【００４５】
また、上記構成に加えて、画像形成装置２００は、図９に示すように、制御装置としてのＣＰＵ２９１、ＲＯＭ２９２、ＲＡＭ２９３、通信部２９４、ＵＳＢインターフェイス２９５、シリアルインターフェイス２９６、ＨＤＤ又はＳＳＤからなる不揮発性の記憶装置２９８等を備えて構成される。
上記の構成と前述した操作パネル２２０の操作部２２１、表示部２２２、スキャナー２３０、画像形成部２４０及びメディアセンサー２６０は、シリアルバス２９７を介して接続されている。
【００４６】
ＣＰＵ２９１は、ＲＯＭ２９２に記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭ２９３に展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成装置２００の各部の動作を集中制御する。
ＲＯＭ２９２は、画像形成装置２００の各部を制御するための各種処理プログラム、当該プログラムの実行に必要なパラメーターやテーブルデータ、各種のファイル等を記憶している。
ＲＡＭ２９３は、揮発性の半導体メモリにより構成され、ＣＰＵ２９１により実行制御される各種処理において、ＲＯＭ２９２から読み出された各種処理プログラム、入力若しくは出力データ及びパラメーター等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。
【００４７】
記憶装置２９８は、例えば、外部装置から受信した画像データ、スキャナー２３０により読み取られた画像データ等が記憶される。また、記憶装置２９８には、ＣＰＵ２９１により実行される各種処理プログラム、当該プログラムの実行に必要なパラメーターやテーブルデータ、各種のファイル等が記憶される場合もある。
なお、この記憶装置２９８は、ＨＤＤやＳＳＤに限らず、フラッシュメモリ等の不揮発性のメモリで構成しても良い。
【００４８】
通信部２９４、ＵＳＢインターフェイス２９５、シリアルインターフェイス２９６は、前述した紙種検出装置１００の通信部９４、ＵＳＢインターフェイス９５、シリアルインターフェイス９６の各々とほぼ同一の構成からなるので詳細な説明は省略する。
【００４９】
上記構成からなる画像形成装置２００は、紙種検出装置としての構成要件を具備しているので、画像形成装置２００を紙種検出装置と解釈することも可能である。
上記構成からなる画像形成装置２００における本発明の具体的な適用については後述する。
【００５０】
［画像形成システム(1)］
本発明を適用可能な紙種検出装置１００Ｃと画像形成装置２００Ｃとを備える画像形成システム３００Ｃについて、図面を用いて説明する。
図１０は画像形成システム３００Ｃの概略断面図、図１１は画像形成装置２００Ｃの制御系を示すブロック図、図１２は紙種検出装置１００Ｃの制御系を示すブロック図である。
なお、前述した紙種検出装置１００，１００Ａ及び画像形成装置２００と同一の構成について同符号を付して重複する説明は省略する。また、紙種検出装置１００Ｃについては、主に、前述した紙種検出装置１００，１００Ａと異なる点について説明し、画像形成装置２００Ｃについては、主に、画像形成装置２００と異なる点について説明する。
【００５１】
この画像形成システム３００Ｃは、前述したように、画像形成装置２００Ｃと紙種検出装置１００Ｃとからなる。そして、画像形成装置２００Ｃ側から用紙の供給の指令を受信すると、紙種検出装置１００Ｃは、用紙の紙種の検出を行ってから画像形成装置２００Ｃに用紙を供給し、画像形成装置２００Ｃは当該用紙に対して画像形成を行う。
【００５２】
図１０に示すように、画像形成装置２００Ｃは、操作パネル２２０、スキャナー２３０、画像形成部２４０、搬送部２５０と、格納部としての複数の給紙トレイ２７０、フィニッシャー２８０等を備えている。
この画像形成装置２００Ｃは、用紙の搬送経路における各給紙トレイ２７０と画像形成部２４０との間にメディアセンサー２６０が設けられていない点が画像形成装置２００と異なっている。
【００５３】
さらに、画像形成装置２００Ｃは、図１１に示すように、ＣＰＵ２９１に対してバス接続された紙種検出装置インターフェイス２９９Ｃを備えている。これは、画像形成装置２００ＣのＣＰＵ２９１が紙種検出装置１００ＣのＣＰＵ９１との間で指令やデータの送受信を行うためのものである。
【００５４】
図１０に示すように、紙種検出装置１００Ｃは、搬送部５０Ｃ、メディアセンサー６０、格納部としての給紙トレイ７０等を備えている。
この紙種検出装置１００Ｃは、紙種検出装置１００と異なり、操作パネル２０を備えていない。
また、紙種検出装置１００Ｃの搬送部５０Ｃは、用紙搬送経路が、各給紙トレイ７０から始まって、メディアセンサー６０による検出領域を通過し、画像形成装置２００Ｃの用紙搬送経路における画像形成部２４０の上流側に合流するように構成されている。
【００５５】
さらに、紙種検出装置１００Ｃは、図１２に示すように、ＣＰＵ９１に対してバス接続された画像形成装置インターフェイス９９Ｃを備えている。これは、紙種検出装置１００ＣのＣＰＵ９１が画像形成装置２００ＣのＣＰＵ２９１との間で指令やデータの送受信を行うためのものである。
【００５６】
上記構成からなる画像形成システム３００Ｃは、紙種検出装置としての構成要件を具備しているので、画像形成システム３００Ｃを紙種検出装置と解釈することも可能である。
上記構成からなる画像形成システム３００Ｃにおける本発明の具体的な適用については後述する。
【００５７】
［画像形成システム(2)］
本発明を適用可能な紙種検出装置１００Ｄと画像形成装置２００Ｄとを備える画像形成システム３００Ｄについて、図面を用いて説明する。
図１３は画像形成システム３００Ｄの概略断面図、図１４は画像形成装置２００Ｄの制御系を示すブロック図、図１５は紙種検出装置１００Ｄの制御系を示すブロック図である。
なお、前述した紙種検出装置１００，１００Ａ及び画像形成装置２００と同一の構成について同符号を付して重複する説明は省略する。また、紙種検出装置１００Ｄについては、主に、前述した紙種検出装置１００，１００Ａと異なる点について説明し、画像形成装置２００Ｄについては、主に、画像形成装置２００と異なる点について説明する。
【００５８】
この画像形成システム３００Ｄは、前述したように、画像形成装置２００Ｄと紙種検出装置１００Ｄとからなる。そして、画像形成装置２００Ｄ側から用紙の供給の指令を受信すると、紙種検出装置１００Ｄは、用紙の紙種の検出を行ってから画像形成装置２００Ｄの四つの給紙トレイ７０の内の指定されたいずれかの給紙トレイ７０に用紙を供給する。
【００５９】
図１３に示すように、画像形成装置２００Ｄは、操作パネル２２０、スキャナー２３０、画像形成部２４０、搬送部２５０Ｄ、格納部としての複数の給紙トレイ２７０、フィニッシャー２８０等を備えている。
この画像形成装置２００Ｄは、用紙の搬送経路における各給紙トレイ２７０と画像形成部２４０との間にメディアセンサー２６０が設けられていない点が画像形成装置２００と異なっている。
【００６０】
さらに、画像形成装置２００Ｄは、図１４に示すように、ＣＰＵ２９１に対してバス接続された紙種検出装置インターフェイス２９９Ｄを備えている。これは、画像形成装置２００ＤのＣＰＵ２９１が紙種検出装置１００ＤのＣＰＵ９１との間で指令やデータの送受信を行うためのものである。
【００６１】
図１３に示すように、紙種検出装置１００Ｄは、操作パネル２０、搬送部５０Ｄ、メディアセンサー６０、格納部としての給紙トレイ７０等を備えている。
この紙種検出装置１００Ｄの搬送部５０Ｄは、用紙搬送経路が、各給紙トレイ７０から始まって、メディアセンサー６０による検出領域を通過し、そこから分岐して画像形成装置２００Ｄの各給紙トレイ２７０に到達するように構成されている。
また、各給紙トレイ７０に向かう分岐位置には、個別に搬送ローラー５１が設けられ、これらがＣＰＵ９１によって制御されることで、四つの給紙トレイ７０を任意に選択して用紙を供給することができる。
【００６２】
さらに、紙種検出装置１００Ｄは、図１５に示すように、ＣＰＵ９１に対してバス接続された画像形成装置インターフェイス９９Ｄを備えている。これは、紙種検出装置１００ＤのＣＰＵ９１が画像形成装置２００ＤのＣＰＵ２９１との間で指令やデータの送受信を行うためのものである。
【００６３】
上記構成からなる画像形成システム３００Ｄは、紙種検出装置としての構成要件を具備しているので、画像形成システム３００Ｄを紙種検出装置と解釈することも可能である。
上記構成からなる画像形成システム３００Ｄにおける本発明の具体的な適用については後述する。
【００６４】
［紙種検出処理の概要］
上記紙種検出装置１００，１００Ａ，１００Ｂ，画像形成装置２００，画像形成システム３００Ｃ，３００Ｄ（以下、「紙種検出装置１００等」とする）で行われる紙種検出処理の概要について説明する。
この紙種検出処理では、対象となる用紙が、オフィスプリント用の用紙とプロダクションプリント用の用紙のいずれであるか、さらに、オフィスプリント用の多種の用紙のいずれであるか又はプロダクションプリント用の多種の用紙のいずれであるかが検出される。
【００６５】
上記紙種検出処理は、紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１等が後述する紙種検出処理(1)〜(6)の処理プログラムに基づいて実行される。なお、紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１又は２９１を総称して「ＣＰＵ９１等」とする。
【００６６】
図１６はＲＯＭ９２等に格納された上記紙種検出処理(1)〜(6)の処理プログラムに基づいてＣＰＵ９１等が実現する各種の機能を示した機能ブロック図である。
図示のように、ＣＰＵ９１等は、識別部４１、用紙判別部４２、解析部４３、蓄積部４４として機能する。これら各種の機能構成の詳細については後述する。
【００６７】
［紙種検出処理(1)］
上記紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１等が処理プログラムに基づいて実行する紙種検出処理(1)について図１７のフローチャートにより説明する。
【００６８】
ＣＰＵ９１等は、ユーザーによる紙種検出装置１００等の操作パネル２０等からの紙種検出又は画像形成等の実行指示の入力の有無の判定を行う（ステップＳ１）。
なお、紙種検出装置１００等の操作パネル２０又は操作パネル２２０を総称して「操作パネル２０等」というものとする。
【００６９】
そして、操作パネル２０等から実行指示の入力を受けると、ＣＰＵ９１等は、実行指示に基づくジョブを生成する（ステップＳ３）。
上記ジョブには、実行指示に加えて種々の情報が含まれるが、その内容は、後述するジョブ属性の識別の態様(1)〜(7)で個別に説明する。
【００７０】
ここで、ＣＰＵ９１等は、識別部４１として機能し、生成されたジョブの受付を行う（ステップＳ５）。
さらに、識別部４１は、受け付けたジョブに含まれた又は付随するパラメーターから、ジョブ属性を判定する（ステップＳ７）。
ジョブ属性は、用紙の紙種を判別する際に、後述する第１の用紙判別条件を使用する属性と後述する第２の用紙判別条件を使用する属性のいずれであるかを示すものである。
用紙は、プロダクションプリントの画像形成に使用する紙種と、オフィスプリントの画像形成に使用する紙種とがある。
そして、第１の用紙判別条件は、プロダクションプリントの画像形成に使用する紙種を個別に特定するための条件が定められている。
また、第２の用紙判別条件はオフィスプリントの画像形成に使用する紙種を個別に特定するための条件が定められている。
【００７１】
識別部４１が、ジョブ属性は第１の用紙判別条件を使用するジョブ属性と判定した場合には（ステップＳ７:ＹＥＳ）、ＣＰＵ９１等は用紙判別部４２として機能し、第１の用紙判別条件を選択する（ステップＳ９）。
また、ジョブ属性は第１の用紙判別条件を使用する属性ではないと判定した場合には（ステップＳ７:ＮＯ）、用紙判別部４２は、第２の用紙判別条件を選択する（ステップＳ１１）。
【００７２】
なお、上記ステップＳ９又はステップＳ１１において、用紙判別条件が選択されたときに、前回に選択された用紙判別条件と異なる用紙判別条件が選択された場合には、図１８に示す確認画面Ｇ１を表示部２２等に表示して、用紙判別条件が変更されたことをユーザーに通知しても良い。図１８では第１の用紙判別条件から第２の用紙判別条件への変更を表示しているが、第２の用紙判別条件から第１の用紙判別条件への変更も通知される。このとき、用紙判別条件の変更後の用紙判別の実行の許可又は不許可の入力をユーザーに要求してもよい。後述する他の処理の場合も同様である。
なお、紙種検出装置１００等の表示部２２又は２２２を総称して「表示部２２等」とする。
【００７３】
図１９は第１の用紙判別条件の具体的な内容を示した説明図、図２０は第２の用紙判別条件の具体的な内容を示した説明図である。これら用紙判別条件は、用紙の紙種ごとに当該紙種を特定するためのパラメーターの内容或いは数値範囲を示したテーブルデータである。これら第１の用紙判別条件及び第２の用紙判別条件のテーブルデータは、ＲＯＭ９２等又は記憶装置９８等（なお、紙種検出装置１００等のＲＯＭ９２又は２９２を総称して「ＲＯＭ９２等」というものとする。また同様に、紙種検出装置１００等の記憶装置９８又は２９８を総称して「記憶装置９８等」というものとする。）に格納されている。
用紙判別部４２はステップＳ９又はＳ１１で選択した用紙判別条件を参照して用紙の判別を行う（ステップＳ１３）。
そして、用紙が判別されると、ＣＰＵ９１等は、例えば、操作パネル２０等に紙種検出結果の表示等を行ってもよい。
【００７４】
ここで、第１の用紙判別条件は、図１９に示すように、紙種ごとに「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」、「色紙」について特定の内容が定められており、特に、「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
メディアセンサー６０は、「用紙種類」、「坪量」、「色紙」等を検出し、その検出結果と第１の用紙判別条件とを照合して、用紙の紙種を特定することができる。
【００７５】
また、第２の用紙判別条件は、図２０に示すように、紙種ごとに「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」について特定の内容が定められており、第２の用紙判別条件の場合も「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
メディアセンサー６０は、「坪量」を検出し、その検出結果と第２の用紙判別条件とを照合して、用紙の紙種を特定することができる。
【００７６】
なお、第１の用紙判別条件及び第２の用紙判別条件は、いずれも、「プログラム登録設定」に属する紙種と「プリセット設定」に属する紙種とがあるが、照合の結果、「プログラム登録設定」に属する紙種と「プリセット設定」に属する紙種との両方に合致する場合があるが、その場合には、優先的に「プログラム登録設定」に属する紙種と判断される。
【００７７】
［紙種検出処理(2)］
上記紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１等が処理プログラムに基づいて実行する紙種検出処理(2)について図２１の概略構成図及び図２２のフローチャートにより説明する。
この紙種検出処理(2)は、図２１に示すように、紙種検出装置１００等が上位装置となる外部装置４００（例えば、ユーザーが操作するパーソナルコンピューター等）と通信接続され、外部装置４００を通じてユーザーから入力された指示に基づいてＣＰＵ９１等がジョブを生成することを前提とする。
この場合、紙種検出装置１００等と外部装置４００からなる構成は、紙種検出装置としての構成要件を具備しているので、紙種検出装置１００等と外部装置４００からなる構成を紙種検出装置と解釈することも可能である。
なお、図２１では画像形成システム３００Ｃを図示しているが、紙種検出装置１００〜１００Ｂ、画像形成装置２００、画像形成システム３００Ｄのいずれによっても、紙種検出処理(2)を実行することが可能である。
【００７８】
なお、図２２の紙種検出処理(2)のフローチャートに示す処理の一部は、前述した図１７に示す紙種検出処理(1)のフローチャートに示す処理と共通するので、当該共通する処理については同じステップ番号を付して、重複する説明は省略する。
【００７９】
外部装置４００において、ユーザーによる紙種検出又は画像形成等の実行指示に基づくジョブが生成され、外部インターフェイスである通信部９４等（なお、紙種検出装置１００等の通信部９４又は２９４を総称して「通信部９４等」というものとする）を通じて紙種検出装置１００等に入力される。
ＣＰＵ９１等は、ジョブの入力の有無の判定を行う（ステップＳ１Ａ）。
【００８０】
そして、ジョブの入力を受けると、ＣＰＵ９１等は、識別部４１として機能し、生成されたジョブの受付を行う（ステップＳ５）。
さらに、識別部４１は、ジョブ属性を判定する（ステップＳ７）。
そして、ＣＰＵ９１等は、用紙判別部４２として機能し、ジョブ属性が第１の用紙判別条件を使用する属性の場合には第１の用紙判別条件を選択し（ステップＳ９）、ジョブ属性が第１の用紙判別条件を使用する属性ではない場合には第２の用紙判別条件を選択する（ステップＳ１１）。
そして、用紙判別部４２は、第１の用紙判別条件又は第２の用紙判別条件を参照して用紙の判別を行う（ステップＳ１３）。
【００８１】
［紙種検出処理(3)］
上記紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１等が処理プログラムに基づいて実行する紙種検出処理(3)について図２３のフローチャートにより説明する。
この紙種検出処理(3)は、操作パネル２０等から実行指示の入力を受ける場合と外部装置４００からジョブの入力を受ける場合の両方を想定している。
また、この紙種検出処理(3)は、実行指令又はジョブに使用を予定する用紙の紙種を指定する情報や用紙を供給する給紙トレイ７０等（なお、紙種検出装置１００等の給紙トレイ７０又は２７０を総称して「給紙トレイ７０等」とする）を指定する情報が含まれていることを前提とする。
なお、図２３の紙種検出処理(3)のフローチャートに示す処理の一部は、前述した図１７に示す紙種検出処理(1)のフローチャートに示す処理と共通するので、当該共通する処理については同じステップ番号を付して、重複する説明は省略する。
【００８２】
ＣＰＵ９１等は、ユーザーによる操作パネル２０等から、紙種検出又は画像形成等の実行指示の入力の有無の判定を行う（ステップＳ１）。
そして、操作パネル２０等から実行指示の入力を受けると、ＣＰＵ９１等は、実行指示に基づくジョブを生成して（ステップＳ３）、ステップＳ５に処理を進める。
【００８３】
また、操作パネル２０等から実行指示の入力がない場合には、ＣＰＵ９１等は、外部インターフェイスである通信部９４等を通じて紙種検出装置１００等に入力されるジョブの入力の有無の判定を行う（ステップＳ２Ｂ）。そして、ジョブの入力がなければステップＳ１に処理を戻し、ジョブの入力があれば、ステップＳ５に処理を進める。
【００８４】
そして、ジョブの入力を受けると、ＣＰＵ９１等は、識別部４１として機能し、生成されたジョブの受付を行う（ステップＳ５）。
さらに、識別部４１は、ジョブ属性を判定する（ステップＳ７）。
そして、ＣＰＵ９１等は、用紙判別部４２として機能し、ジョブ属性が第１の用紙判別条件を使用する属性の場合には第１の用紙判別条件を選択し（ステップＳ９）、ジョブ属性が第１の用紙判別条件を使用する属性ではない場合には第２の用紙判別条件を選択する（ステップＳ１１）。
そして、用紙判別部４２は、第１の用紙判別条件又は第２の用紙判別条件を参照して用紙の判別を行う（ステップＳ１３）。
【００８５】
次いで、用紙判別部４２は、用紙の紙種の判別結果がジョブの設定条件に整合するか否かを判定する（ステップＳ１５Ｂ）。
即ち、用紙判別部４２は、実行指令又はジョブに使用を予定する用紙の紙種の指定情報が含まれている場合には、指定情報が示す紙種と判別された紙種とが一致するか否かを判定する。また、給紙トレイ７０等を指定する情報が含まれている場合には、給紙トレイ７０等に格納された用紙の紙種又は格納される予定の用紙の紙種と判別された紙種とが一致するか否かを判定する。
【００８６】
そして、上記紙種の一致判定において不一致の場合には、用紙判別部４２は、操作パネル２０等に紙種不一致である報知表示を行い、ユーザーへの報知を行って（ステップＳ１７Ｂ）、処理を終了する。
一方、上記紙種の一致判定において一致した場合には、用紙判別部４２は、そのまま処理を終了しても良いし、操作パネル２０等に紙種一致である表示を行っても良い。
【００８７】
［紙種検出処理(4)］
上記紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１等が処理プログラムに基づいて実行する紙種検出処理(4)について図２４のフローチャートにより説明する。
この紙種検出処理(4)は、紙種検出処理(3)と同様に、操作パネル２０等から実行指示の入力を受ける場合と外部装置４００からジョブの入力を受ける場合の両方を想定している。
また、この紙種検出処理(4)もまた、実行指令又はジョブに使用を予定する用紙の紙種を指定する情報や用紙を供給する給紙トレイ７０を指定する情報が含まれていることを前提とする。
なお、図２４の紙種検出処理(4)のフローチャートに示す処理において、前述した図２３に示す紙種検出処理(3)のフローチャートに示す処理と共通する処理については同じステップ番号を付して、重複する説明は省略する。
【００８８】
ステップＳ１〜Ｓ１５Ｂまでの処理は前述した紙種検出処理(3)と同一である。
そして、ステップＳ１５Ｂの紙種の一致判定において不一致の場合には、用紙判別部４２は、ジョブが外部装置４００から受信したものであるか、或いは、操作パネル２０等からの実行指示によるものであるかの判定を行う（ステップＳ１６Ｃ）。
そして、操作パネル２０等からの実行指示によるものである場合には（ステップＳ１６Ｃ：ＮＯ）、操作パネル２０等に紙種不一致である報知表示を行い、ユーザーへの報知を行って（ステップＳ１７Ｂ）、処理を終了する。
また、ジョブが外部装置４００から受信したものである場合には（ステップＳ１６Ｃ：ＹＥＳ）、通信部９４等を通じて外部装置４００に紙種不一致であることを送信して、ユーザーへの報知を行って（ステップＳ１９Ｃ）、処理を終了する。
一方、ステップＳ１５Ｂにおいて、紙種の一致判定において一致した場合には、用紙判別部４２は、そのまま処理を終了しても良いし、操作パネル２０等に紙種一致である表示を行っても良い。
【００８９】
［紙種検出処理(5)］
上記紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１等が処理プログラムに基づいて実行する紙種検出処理(5)について図２５のフローチャートにより説明する。
この紙種検出処理(5)は、紙種検出処理(4)と同様に、操作パネル２０等から実行指示の入力を受ける場合と外部装置４００からジョブの入力を受ける場合の両方を想定している。
また、この紙種検出処理(5)もまた、実行指令又はジョブに使用を予定する用紙の紙種を指定する情報や用紙を供給する給紙トレイ７０を指定する情報が含まれていることを前提とする。
さらに、この紙種検出処理(5)は、搬送部５０等（紙種検出装置１００等の搬送部５０Ａ，２５０，５０Ｃ又は５０Ｄを総称して「搬送部５０等」とする）を有することを前提とする。従って、紙種検出装置１００Ｂでは紙種検出処理(5)は実施されない。
なお、図２５の紙種検出処理(5)のフローチャートに示す処理において、前述した図２４に示す紙種検出処理(4)のフローチャートに示す処理と共通する処理については同じステップ番号を付して、重複する説明は省略する。
【００９０】
ステップＳ１〜Ｓ１５Ｂまでの処理は前述した紙種検出処理(4)と同一である。
そして、ステップＳ１５Ｂの紙種の一致判定において不一致の場合には、用紙判別部４２は、メディアセンサー６０等（紙種検出装置１００等のメディアセンサー６０又は２６０を総称して「メディアセンサー６０等」とする）以降の用紙搬送を停止する（ステップＳ１７Ｄ）。
一方、ステップＳ１５Ｂにおいて、紙種の一致判定において一致した場合には、用紙判別部４２は、メディアセンサー６０等より下流側への用紙搬送を実行してから処理を終了する。その際には、操作パネル２０等に紙種一致である表示を行っても良い。
【００９１】
［紙種検出処理(6)］
上記紙種検出装置１００等のＣＰＵ９１等が処理プログラムに基づいて実行する紙種検出処理(6)について図２６のフローチャートにより説明する。
この紙種検出処理(6)は、紙種検出処理(5)と同様に、操作パネル２０等から実行指示の入力を受ける場合と外部装置４００からジョブの入力を受ける場合の両方を想定している。
また、この紙種検出処理(6)もまた、実行指令又はジョブに使用を予定する用紙の紙種を指定する情報や用紙を供給する給紙トレイ７０を指定する情報が含まれていることを前提とする。
さらに、この紙種検出処理(6)も、搬送部５０等を有することを前提とする。従って、紙種検出装置１００Ｂでは紙種検出処理(6)も実施されない。
なお、図２６の紙種検出処理(6)のフローチャートに示す処理において、前述した図２５に示す紙種検出処理(5)のフローチャートに示す処理と共通する処理については同じステップ番号を付して、重複する説明は省略する。
【００９２】
ステップＳ１〜Ｓ１７Ｄまでの処理は前述した紙種検出処理(5)と同一である。
そして、ステップＳ１７Ｄにおいて用紙搬送を停止した後には（ステップＳ１７Ｄ）、用紙判別部４２は、ジョブが外部装置４００から受信したものであるか、或いは、操作パネル２０等からの実行指示によるものであるかの判定を行う（ステップＳ１９Ｅ）。
【００９３】
そして、操作パネル２０等からの実行指示によるものである場合には（ステップＳ１９Ｅ：ＮＯ）、操作パネル２０等に紙種不一致である報知表示を行ってユーザーへの報知を行うと共に、その後の用紙の搬送動作を再開するか否かを問い合わせて（ステップＳ２１Ｅ）、ステップＳ２５Ｅに処理を進める。
【００９４】
また、ジョブが外部装置４００から受信したものである場合には（ステップＳ１９Ｅ：ＹＥＳ）、通信部９４等を通じて外部装置４００に紙種不一致であることを送信して、ユーザーへの報知を行うと共に、その後の用紙の搬送動作を再開するか否かを問い合わせて（ステップＳ２３Ｅ）、ステップＳ２５Ｅに処理を進める。
【００９５】
ステップＳ２５Ｅにおいて、用紙判別部４２は、ユーザーからの搬送動作を再開の指示の有無を判定し、指示がない場合には、ユーザーからの搬送動作の中止の指示の有無を判定する（ステップＳ２７Ｅ）。
そして、ユーザーからの搬送動作の中止の指示もない場合には、ステップＳ２５Ｅに処理を戻して再び、ユーザーからの搬送動作を再開の指示の有無を判定する。
また、ユーザーからの搬送動作の中止の指示があった場合には、用紙搬送の停止を確定し（ステップＳ２９Ｅ）、処理を終了する。
【００９６】
一方、ステップＳ２５Ｅにおいて、ユーザーからの搬送動作を再開の指示を受けた場合には、用紙判別部４２は、メディアセンサー６０等より下流側への用紙搬送を再開し、その後、処理を終了する。
【００９７】
また、ステップＳ１５Ｂにおいて、紙種の一致判定において一致した場合には、用紙判別部４２は、メディアセンサー６０等より下流側への用紙搬送を実行してから処理を終了する。その際には、操作パネル２０等に紙種一致である表示を行っても良い。
【００９８】
［ジョブ属性の識別の態様(1)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ７において実施されるような、識別部４１によるジョブ属性の識別の態様(1)について図２７に基づいて説明する。
このジョブ属性の識別の態様(1)では、識別部４１は、ジョブに含まれたユーザー情報からジョブ属性を識別する。
この場合、ユーザー情報は、予め行われたユーザー認証によって取得される。
また、紙種検出装置１００等に対して、通信部９４等を介して接続された外部装置４００をユーザー情報設定部として機能させることも可能である。従って、「操作パネル２０等」という場合には、上記外部装置４００も含まれるものとする。
【００９９】
なお、紙種検出装置１００等の操作パネル２０等の操作部２１又は操作部２２１を総称して「操作部２１等」とする。
【０１００】
図２７のように、操作パネル２０等（図２７では外部装置４００が図示）から指示やジョブを入力する際には、操作パネル２０等において認証画面が表示され、ユーザーに対して認証手続が要求される。
そして、認証手続を行ったユーザーが指示やジョブを入力すると、ＣＰＵ９１等は、ユーザーを特定するユーザー情報Ｄ１（例えば、ユーザー名やＩＤ等）が付帯するようにジョブを生成する。
一方、紙種検出装置１００等の記憶装置９８等には、複数の認証ユーザーとそれぞれの認証ユーザーが第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれを使用するかを定めたユーザー−用紙判別条件対応テーブルＴ１のデータが格納されている。
従って、識別部４１は、ジョブに付帯するユーザーを特定する情報Ｄ１から認証ユーザーを特定し、さらに、ユーザー−用紙判別条件対応テーブルＴ１から第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれのジョブ属性であるかを特定することができる。
これにより、用紙判別部４２は、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを適切に選択して用紙判別を行うことができる。
【０１０１】
また、ユーザー−用紙判別条件対応テーブルＴ１は、ユーザー情報設定部として機能する操作パネル２０等により、その内容を設定することができる。
即ち、ユーザーが操作パネル２０等から、認証ユーザーを特定し、当該認証ユーザーが第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれを使用するかを設定入力することで、ユーザー−用紙判別条件対応テーブルＴ１が作成され、記憶装置９８等に登録することができる。
【０１０２】
［ジョブ属性の識別の態様(2)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ７において実施されるような、識別部４１によるジョブ属性の識別の態様(2)について図２８〜図３１に基づいて説明する。
このジョブ属性の識別の態様(2)は、用紙格納部である給紙トレイ７０等を備えることを前提とするので、紙種検出装置１００Ｂは対象とならない。従って、このジョブ属性の識別の態様(2)の説明については、「紙種検出装置１００等」という場合に紙種検出装置１００Ｂは含まないものとする。
【０１０３】
紙種検出装置１００等の操作パネル２０等は、表示部２２等と操作部２１等とが協働することにより、給紙トレイ７０等に格納される用紙の紙種を、切り替え可能な第一の設定画面と第二の設定画面とを選択して設定可能な用紙設定部として機能する。即ち、表示部２２等が第一の設定画面と第二の設定画面とを選択的に表示し、これらの設定画面にタッチ操作を行うことにより、給紙トレイ７０等に格納する用紙の紙種を設定することができる。
【０１０４】
ここで、操作パネル２０等から、給紙トレイ７０等に格納される用紙の紙種を設定する処理について説明する。
図２８は設定作業前の基準画面Ｇ２の表示例である。この基準画面Ｇ２の用紙ボタンＢ１をタッチ操作すると、図２９に示す給紙トレイの選択画面Ｇ３が表示される。
選択画面Ｇ３には、紙種検出装置１００等が備える複数の給紙トレイ７０等に個別に対応する複数の選択ボタンＢ２が表示される。いずれかの選択ボタンＢ２をタッチ操作すると、選択された給紙トレイ７０等に格納される用紙の紙種を選択する第一の設定画面（簡易設定画面）Ｇ４が表示される。
【０１０５】
この第一の設定画面Ｇ４は、図３０に示すように、複数の紙種選択ボタンＢ３が表示される。これらの紙種選択ボタンＢ３により給紙トレイ７０等に格納する用紙の紙種を選択することができる。これらの紙種選択ボタンＢ３により選択可能な紙種は、いずれもオフィスプリント用の用紙の紙種であり、前述した第２の用紙判別条件によって紙種の判別が行われる対象の紙種である。
また、この第一の設定画面Ｇ４には、設定画面の切り替えを行うための切り替えボタンＢ４が表示され、これにタッチ操作を行うことにより、第二の設定画面（詳細設定画面）Ｇ５に表示切り替えを行うことができる。
【０１０６】
この第二の設定画面Ｇ５は、図３１に示すように、複数の紙種選択ボタンＢ５が表示される。これらの紙種選択ボタンＢ５により給紙トレイ７０等に格納する用紙の紙種を選択することができる。これらの紙種選択ボタンＢ５により選択可能な紙種は、いずれもプロダクションプリント用の用紙の紙種であり、前述した第１の用紙判別条件によって紙種の判別が行われる対象の紙種である。
また、この第二の設定画面Ｇ５には、設定画面の切り替えを行うための切り替えボタンＢ６が表示され、これにタッチ操作を行うことにより、第一の設定画面Ｇ４に表示切り替えを行うことができる。
【０１０７】
上記第一の設定画面Ｇ４又は第二の設定画面Ｇ５により紙種の設定が行われると、いずれの給紙トレイ７０等にいかなる紙種が設定されたかを示す設定データが前述した記憶装置９８等に記録される。
【０１０８】
ジョブ属性の識別の態様(2)において、ジョブにメディアセンサー６０等に搬送する用紙を格納する給紙トレイ７０等の指定情報が含まれている場合、識別部４１は、給紙トレイ７０等の指定情報から給紙トレイ７０等にいかなる紙種が設定されたかを示す設定データを参照する。当該設定データから、識別部４１は、給紙トレイ７０等が、上記第一の設定画面Ｇ４と第二の設定画面Ｇ５のいずれにより紙種の設定が行われたかを識別することができる。そして、当該設定画面の識別から識別部４１は、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれのジョブ属性であるかを特定することができる。
これにより、用紙判別部４２は、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを適切に選択して用紙判別を行うことができる。
【０１０９】
なお、給紙トレイ７０等に用紙の紙種を設定する設定画面が二種類の場合を例示したが、より多くの設定画面によって紙種を設定可能としても良い。その場合、各設定画面が第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれに対応するかを個別に設定する必要がある。
【０１１０】
［ジョブ属性の識別の態様(3)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ７において実施されるような、識別部４１によるジョブ属性の識別の態様(3)について図３２及び図３３に基づいて説明する。
図３２はジョブ属性の識別の態様(3)を実施するための概略構成図である。
このジョブ属性の識別の態様(3)は、用紙の搬送を行うことを前提とするので、紙種検出装置１００Ｂは対象とならない。従って、このジョブ属性の識別の態様(3)の説明については、「紙種検出装置１００等」という場合に紙種検出装置１００Ｂは含まないものとする。図３２では画像形成システム３００Ｃを例示している。
【０１１１】
ジョブ属性の識別の態様(3)では、識別部４１は、ジョブに含まれる画像形成に関する設定情報からジョブ属性を識別する。
具体的には、図３２に示すように、識別部４１は、ジョブに含まれた、搬送部５０等により搬送が行われる画像形成の部数又は１部のページ数を定めた部数情報からジョブ属性を識別する。
記憶装置９８等には、画像形成の部数の閾値と１部のページ数の閾値とが予め記録されている。
そして、識別部４１は、ジョブに含まれている画像形成の部数がその閾値以上の場合又はジョブに含まれている画像形成の１部のページ数がその閾値以上の場合には、第１の用紙判別条件のジョブ属性であると特定する。また、識別部４１は、ジョブに含まれている画像形成の部数がその閾値に満たない場合又はジョブに含まれている画像形成の１部のページ数がその閾値に満たない場合には、第２の用紙判別条件のジョブ属性であると特定する。なお、閾値以上の場合に第２の用紙判別条件のジョブ属性であると特定する場合もありうる。
なお、上記の例では、画像形成の部数と画像形成の１部のページ数のそれぞれをジョブ属性の識別の判断対象とする場合を例示したが、画像形成の部数と画像形成の１部のページ数のいずれか一方のみをジョブ属性の識別の判断対象としても良い。
【０１１２】
図３３は画像形成の部数の閾値と１部のページ数の閾値を設定するジョブ属性識別設定画面Ｇ６の表示例である。操作パネル２０等の表示部２２等は、このジョブ属性識別設定画面Ｇ６を表示し、操作部２１等により、画像形成の部数の閾値と１部のページ数の閾値を任意に設定することができる。つまり、操作パネル２０等は、閾値設定部として機能する。
ジョブ属性識別設定画面Ｇ６には、部数閾値設定ボタンＢ７とページ数閾値設定ボタンＢ８とが表示される。部数閾値設定ボタンＢ７又はページ数閾値設定ボタンＢ８に対してタッチ操作が行われると、閾値の数値入力待ちの状態となる。そして、テンキー表示ボタンＢ９に対してタッチ操作が行われると、数値入力を行うテンキーが表示され、画像形成の部数の閾値又は１部のページ数の閾値の数値を入力することができる。
これらの閾値設定後は、その閾値の値が、記憶装置９８等に記録され、ジョブ属性の識別の態様(3)の実行時において、識別部４１により参照される。
【０１１３】
また、画像形成の部数の閾値と１部のページ数の閾値は、自動更新させることができる。
前述したように、ＣＰＵ９１等は、解析部４３及び蓄積部４４として機能する。
蓄積部４４は、ジョブに画像形成の部数又は１部のページ数を定めた部数情報が含まれる場合に、その都度、部数情報を記憶装置９８等に記録して蓄積する。
また、解析部４３は、蓄積されたジョブの部数情報を解析して、閾値を自動的に更新する。例えば、解析部４３は、ジョブに含まれている部数情報から画像形成の部数の値又は１部のページ数の値が閾値よりも小さい場合に、既に蓄積されている閾値よりも小さい値と共に統計的処理や平均処理を行って得られた値に応じて、現在の閾値が小さくなるように補正を行う。
また、ジョブに含まれている部数情報から得られた画像形成の部数の値又は１部のページ数の値が閾値よりも大きい場合に、既に蓄積されている閾値よりも大きな値と共に統計的処理や平均処理を行って得られた値に応じて、現在の閾値が大きくなるように補正を行う。
このようにして、画像形成の部数の閾値と１部のページ数の閾値とを過去の部数情報に対応して適正化を図ることができる。
【０１１４】
また、上記ジョブ属性識別設定画面Ｇ６には、画像形成の部数の閾値と１部のページ数の閾値を自動更新させる自動更新ボタンＢ１０が表示されている。この自動更新ボタンＢ１０をタッチ操作すると、自動更新の実行と停止を切り替えることができる。
つまり、操作パネル２０等は、ジョブ属性識別設定画面Ｇ６の部数閾値設定ボタンＢ７又はページ数閾値設定ボタンＢ８によりユーザーが設定した閾値の設定と、解析部４３による閾値の設定とを選択する閾値設定選択部として機能する。
【０１１５】
［ジョブ属性の識別の態様(4)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ７において実施されるような、識別部４１によるジョブ属性の識別の態様(4)について図３４及び図３５に基づいて説明する。
図３４はジョブ属性の識別の態様(4)を実施するための概略構成図である。
このジョブ属性の識別の態様(4)は、複数の画像形成装置で使用される用紙の紙種を画像形成の前に調べるための紙種検出を行うことを前提とするので、紙種検出装置１００〜１００Ｂが対象となる。従って、このジョブ属性の識別の態様(4)の説明については、「紙種検出装置１００等」という場合に紙種検出装置１００〜１００Ｂを示すものとする。なお、図３４では紙種検出装置１００Ａを例示している。
【０１１６】
このジョブ属性の識別の態様(4)では、識別部４１は、ジョブに、用紙供給先となる画像形成装置を個別に特定する情報が含まれている場合に、当該画像形成装置の特定情報からジョブ属性を識別する。
【０１１７】
具体的には、図３４に示すように、紙種検出装置１００等は、複数の画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７，Ｍ８で使用される用紙について紙種検出を行っている。
そして、紙種検出装置１００等の識別部４１は、ジョブの中に、用紙を使用する画像形成装置を特定する情報、例えば、機体識別番号や機体ＩＤ等（図３３では、Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７，Ｍ８と記載）が含まれている場合に、これに基づいてジョブ属性の識別を行う。
紙種検出装置１００等のＲＯＭ９２等又は記憶装置９８等には、各画像形成装置の機体識別番号と各画像形成装置が第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれの用紙判別条件を使用すべきかが定められた機体−用紙判別条件対応テーブルデータが格納されている。識別部４１は、ジョブに含まれる画像形成装置を特定する情報と機体−用紙判別条件対応テーブルデータを照合し、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれのジョブ属性かを識別する。
【０１１８】
図３５は、画像形成装置の選択画面Ｇ７の表示例である。
紙種検出装置１００等の通信部９４等を通じて、複数の画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７，Ｍ８がネットワークで接続されている場合には、紙種検出装置１００等の表示部２２等に表示される画像形成装置の選択画面Ｇ７には、画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７，Ｍ８がリストアップされ、用紙を使用する画像形成装置を選択することができる。
この画像形成装置の選択画面Ｇ７で画像形成装置を選択すると、ジョブの中に用紙を使用する画像形成装置を特定する情報が記録される。
従って、ジョブが読み込まれると、識別部４１により、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれのジョブ属性かを識別することができる。
【０１１９】
［ジョブ属性の識別の態様(5)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ７において実施されるような、識別部４１によるジョブ属性の識別の態様(5)について図３６〜図３９に基づいて説明する。
このジョブ属性の識別の態様(5)は、画像形成装置で使用される用紙の紙種を画像形成の前に調べるための紙種検出を行うことを前提とするので、紙種検出装置１００〜１００Ｂが対象となる。従って、このジョブ属性の識別の態様(5)の説明については、「紙種検出装置１００等」という場合に紙種検出装置１００〜１００Ｂを示すものとする。なお、図３６では紙種検出装置１００Ａを例示している。
【０１２０】
このジョブ属性の識別の態様(5)では、紙種検出装置１００等の通信部９４等を通じて、複数の画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７，Ｍ８がネットワークで接続されている。そして、紙種検出装置１００等は、ネットワークを通じて画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７から用紙情報としての用紙サイズ情報を取得することができる。
そして、前述した画像形成装置の選択画面Ｇ７（図３５参照）で画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７のいずれかが選択され、これらのいずれかの画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７で使用される用紙の紙種検出を行う場合には、そのジョブに各画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７から取得された用紙サイズ情報が付帯される。
識別部４１は、当該用紙サイズ情報からジョブ属性を識別する。
【０１２１】
図３７は画像形成装置Ｍ１の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図、図３８は画像形成装置Ｍ５の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図、図３９は画像形成装置Ｍ７の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図である。
画像形成装置Ｍ１の用紙サイズ情報と画像形成装置Ｍ５の用紙サイズ情報は、図３７と図３８に示すように、それぞれの画像形成装置Ｍ１，Ｍ５で使用される紙種の一覧が記録されている。そして、それぞれの紙種について、「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」、「色紙」について特定の内容が定められており、「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
また、画像形成装置Ｍ７の用紙サイズ情報は、図３９に示すように、画像形成装置Ｍ７で使用される紙種の一覧が記録されている。そして、各紙種について、「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」について特定の内容が定められており、「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
【０１２２】
識別部４１は、ジョブに含まれた用紙サイズ情報の紙種について特定されている項目から、第１の用紙判別条件に属するジョブ属性か第２の用紙判別条件に属するジョブ属性かを識別する。
例えば、画像形成装置Ｍ１とＭ５の用紙サイズ情報は、「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」、「色紙」の項目について定められており、これは第１の用紙判別条件の項目と一致するので、第１の用紙判別条件に属するジョブ属性と識別する。
また、画像形成装置Ｍ７の用紙サイズ情報は、「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」の項目について定められており、これは第２の用紙判別条件の項目と一致するので、第２の用紙判別条件に属するジョブ属性と識別する。
【０１２３】
ジョブ属性が識別されると、用紙判別部４２は、紙種検出装置１００等が保有する第１の用紙判別条件又は第２の用紙判別条件に基づいて紙種判別を行っても良いが、各画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７から取得した用紙サイズ情報を第１の用紙判別条件又は第２の用紙判別条件として紙種判別を行っても良い。
【０１２４】
なお、このジョブ属性の識別の態様(5)においては、図４０に示すように、識別部４１によってジョブ属性が識別され、それに基づいて紙種を特定した用紙判別部４２が、用紙判別結果である特定した紙種の情報を画像形成装置Ｍ１（Ｍ５，Ｍ７も含む）側に送信する構成としてもよい。
また、このジョブ属性の識別の態様(5)において、紙種検出装置１００等と通信可能な外部装置４００から紙種検出装置１００等に紙種検出の指令が入力され、それに基づいて紙種検出が行われた場合には、図４１に示すように、用紙判別結果である特定した紙種の情報を画像形成装置Ｍ１側に送信する構成としてもよい。また、図４２に示すように、用紙判別結果である特定した紙種の情報を外部装置４００側に送信する構成としてもよい。或いは、画像形成装置Ｍ１と外部装置４００の両方に送信する構成としても良い。
【０１２５】
［ジョブ属性の識別の態様(6)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ７において実施されるような、識別部４１によるジョブ属性の識別の態様(6)について図４３及び図４４に基づいて説明する。
このジョブ属性の識別の態様(6)は、画像形成装置で使用される用紙の紙種を画像形成の前に調べるための紙種検出を行うことを前提とするので、紙種検出装置１００〜１００Ｂが対象となる。従って、このジョブ属性の識別の態様(6)の説明については、「紙種検出装置１００等」という場合に紙種検出装置１００〜１００Ｂを示すものとする。なお、図４３では紙種検出装置１００Ａを例示している。
【０１２６】
このジョブ属性の識別の態様(6)では、紙種検出装置１００等の通信部９４等を通じて、画像形成装置Ｍ１がネットワークで接続されている（複数の画像形成装置と接続されていてもよい）。この画像形成装置Ｍ１は、複数の給紙トレイを備え、各給紙トレイごとに格納すべき用紙の紙種が決められている。
そして、紙種検出装置１００等は、ネットワークを通じて画像形成装置Ｍ１から用紙情報としての用紙サイズ情報を取得することができる。
そして、画像形成装置Ｍ１で使用される用紙の紙種検出を行う場合には、そのジョブに画像形成装置Ｍ１から取得された用紙サイズ情報が付帯される。
識別部４１は、当該用紙サイズ情報からジョブ属性を識別する。
【０１２７】
図４４は画像形成装置Ｍ１の用紙サイズ情報の具体的な内容を示した説明図である。
画像形成装置Ｍ１の用紙サイズ情報には、画像形成装置Ｍ１で使用される紙種の一覧が記録されている。そして、それぞれの紙種について、「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」、「色紙」について特定の内容が定められており、「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
さらに、用紙サイズ情報には、格納すべき給紙トレイを示す「トレイ」の項目が付帯しており、格納すべき給紙トレイが決められている紙種については、「トレイ」の項目に画像形成装置Ｍ１のいずれの給紙トレイに格納すべきかを示す情報が記録されている。
【０１２８】
従って、識別部４１は、ジョブに含まれた用紙サイズ情報の紙種について特定されている項目から、第１の用紙判別条件に属するジョブ属性か第２の用紙判別条件に属するジョブ属性かを識別する。
さらに、用紙判別部４２は、識別された用紙判別条件に基づいて紙種を特定する。この場合も、用紙判別部４２は、紙種検出装置１００等が保有する第１の用紙判別条件又は第２の用紙判別条件に基づいて紙種判別を行っても良いし、画像形成装置Ｍ１から取得した用紙サイズ情報を第１の用紙判別条件又は第２の用紙判別条件として紙種判別を行っても良い。
【０１２９】
さらに、用紙判別部４２は、紙種判別により特定された紙種が、画像形成装置Ｍ１から取得した用紙サイズ情報の「トレイ」に格納すべき給紙トレイが決められている紙種であった場合には、紙種判別により特定された紙種の情報と、その紙種が格納されるべき給紙トレイを示す情報とを、画像形成装置Ｍ１に送信する。
これにより、ユーザーは、用紙の紙種をより正確に認識にすることが可能となると共に、画像形成装置Ｍ１における適正な給紙トレイに用紙を格納することが可能となる。
【０１３０】
なお、このジョブ属性の識別の態様(6)においては、紙種検出装置１００等と通信可能な外部装置４００から紙種検出装置１００等に紙種検出の指令が入力され、それに基づいて紙種検出が行われた場合には、図４５又は図４６に示すように構成してもよい。即ち、図４５に示すように、用紙判別結果である特定した紙種の情報とその紙種が格納されるべき給紙トレイを示す情報とを画像形成装置Ｍ１側に送信する構成としてもよい。また、図４６に示すように、用紙判別結果である特定した紙種の情報とその紙種が格納されるべき給紙トレイを示す情報とを外部装置４００側に送信する構成としてもよい。或いは、画像形成装置Ｍ１と外部装置４００の両方に送信する構成としても良い。
【０１３１】
［ジョブ属性の識別の態様の選択］
上述したジョブ属性の識別の態様(1)〜(6)は、いずれも識別部４１がジョブ属性を識別するための条件について定めたものである。
そして、紙種検出装置１００等は、識別部４１が上述したジョブ属性の識別の態様(1)〜(6)を全て実行可能に構成しても良いし、ジョブ属性の識別の態様(1)〜(6)の内の一又は複数を実行可能に構成しても良い。
そして、紙種検出装置１００等が、少なくともジョブ属性の識別の態様(1)〜(6)の内の複数について実行可能とする場合には、複数のジョブ属性の識別の態様の内のいずれを実行するかを選択可能としてもよい。
【０１３２】
前述した図３３のジョブ属性識別設定画面Ｇ６において、ジョブ属性識別条件選択ボタンＢ１１が表示されている。このジョブ属性識別条件選択ボタンＢ１１をタッチ操作すると、ジョブ属性の識別の態様(1)〜(6)の内の実行可能な態様が並んで表示され、いずれかを選択することが可能となる。そして、この選択以降は、識別部４１は、選択されたジョブ属性の識別の態様(1)〜(6)のいずれかによってジョブ属性の識別を実行するようになる。
つまり、操作パネル２０等は、ジョブ属性識別設定画面Ｇ６のジョブ属性識別条件選択ボタンＢ１１により、識別部４１がジョブ属性を識別するための条件のいずれか一つを選択するジョブ属性識別条件選択部として機能する。
【０１３３】
［紙種判別の態様の他の例(1)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ１３において実施されるような、用紙判別部４２による紙種判別の態様の他の例(1)について図４７に基づいて説明する。
この紙種判別の態様の他の例(1)は、紙種検出装置１００〜１００Ｂ、画像形成装置２００、画像形成システム３００Ｃ、３００Ｄが対象となる。従って、この紙種判別の態様(1)の説明については、「紙種検出装置１００等」という場合に紙種検出装置１００〜１００Ｂ、画像形成装置２００、画像形成システム３００Ｃ、３００Ｄを示すものとする。
【０１３４】
この紙種判別の態様の他の例(1)では、第１の用紙判別条件には、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターと、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーター以外のパラメーター（他のパラメーターとする）とについて用紙判別条件が定められていることを前提とする。
そして、用紙判別部４２は、第１の用紙判別条件に基づいて用紙判別を行う場合に、ジョブに含まれた他のパラメーターに関する設定内容を考慮して用紙判別を行う構成としても良い。
【０１３５】
図４７は他のパラメーターを含む第１の用紙判別条件の具体的な内容を示した説明図である。
この第１の用紙判別条件には、紙種の一覧が記録され、それぞれの紙種について、「用紙種類」、「用紙サイズ」、「坪量」、「色紙」について特定の内容が定められており、「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
さらに、この第１の用紙判別条件には、他のパラメーターとして、「パンチ穴」、「インデックス紙」、「トレイセット可」について特定の内容が定められている。
「パンチ穴」の項目にはパンチ穴をあけることの適否が定められ、「インデックス紙」はインデックス紙との使用の適否が定められ、「トレイセット可」は給紙トレイを有する画像形成装置に使用される用紙である場合に画像形成装置のいずれの給紙トレイに格納可能かが定められている。
【０１３６】
一方、ジョブに上記他のパラメーター「パンチ穴」、「インデックス紙」、「トレイセット可」のいずれかに関する設定内容や指示が含まれている場合には、用紙判別部４２は、それを考慮して用紙判別を行う。
【０１３７】
具体的には、メディアセンサー６０が、「用紙種類」を普通紙、「用紙サイズ」をA4、「坪量」を79g/m2、「色紙」を白と検出した場合、他のパラメーターを考慮しない場合には、用紙判別部４２は、「No12のAA製紙-普通紙2」と判別する（プログラム登録設定がプリセット設定よりも優先適用されるように定められているため）。
しかし、ジョブに他のパラメーターである「インデックス紙」に関して指定が有効と設定されていた場合には、「No505の標準普通紙2」と判別する。
【０１３８】
同様に、メディアセンサー６０が、「用紙種類」を普通紙、「用紙サイズ」をA4、「坪量」を85g/m2、「色紙」を白と検出した場合、他のパラメーターを考慮しない場合には、用紙判別部４２は、「No13のAA製紙-普通紙3」と判別する。
しかし、ジョブに他のパラメーターである「トレイセット可」に関してトレイ１以外の、トレイ２〜４のいずれかが設定されていた場合には、「No506の標準普通紙3」と判別する。
【０１３９】
このように、メディアセンサー６０の検出するパラメーター以外の他のパラメーターを考慮して用紙判別を行っても良い。
【０１４０】
［紙種判別の態様の他の例(2)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ１３において実施されるような、用紙判別部４２による紙種判別の態様の他の例(2)について図４８に基づいて説明する。
この紙種判別の態様の他の例(2)は、紙種検出装置１００〜１００Ｂ、画像形成装置２００、画像形成システム３００Ｃ、３００Ｄが対象となる。
【０１４１】
この紙種判別の態様の他の例(2)では、第２の用紙判別条件には、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターの内の一部のパラメーターについて用紙判別条件が定められていることを前提とする。
【０１４２】
図４８は第２の用紙判別条件の具体的な内容を示した説明図である。
この第２の用紙判別条件には、紙種の一覧が記録され、それぞれの紙種について、「用紙サイズ」、「坪量」についてのみ特定の内容が定められており、「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
そして、この第２の用紙判別条件には、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターである「用紙の種類」や「色紙」については特定されていない。
【０１４３】
このように、メディアセンサー６０の検出するパラメーターの内の一部のパラメーターだけに基づいて用紙判別を行っても良い。
【０１４４】
［紙種判別の態様の他の例(3)］
前述した紙種検出処理(1)〜(6)のステップＳ１３において実施されるような、用紙判別部４２による紙種判別の態様の他の例(3)について説明する。
この紙種判別の態様の他の例(3)は、紙種検出装置１００〜１００Ｂ、画像形成装置２００、画像形成システム３００Ｃ、３００Ｄが対象となる。
【０１４５】
この紙種判別の態様の他の例(3)では、第２の用紙判別条件には、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターの内の一部のパラメーターについて用紙判別条件が定められていることを前提とする。
さらに、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターの内の第２の用紙判別条件で用紙判別条件が定められていない残りのパラメーター（以下、残りのパラメーターとする）について、使用不可条件が定められていることを前提とする。
この使用不可条件は、使用を禁止する紙種を特定する条件であり、当該使用不可条件は、第１の用紙判別条件や第２の用紙判別条件と共に、ＲＯＭ９２等又は記憶装置９８等に格納されている。
【０１４６】
例えば、図４９に示すように、第２の用紙判別条件が、紙種の一覧が記録され、それぞれの紙種について、「用紙サイズ」、「坪量」についてのみ特定の内容が定められており、「坪量」についてはその数値範囲が定められている。
そして、使用不可条件として、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターである「用紙種類」について、塗工紙GL、塗工紙ML、塗工紙GO、塗工紙MO、上質紙が設定されている。
上記前提のもと、メディアセンサー６０が、「用紙種類」を塗工紙GL、「用紙サイズ」をA4、「坪量」を90g/m 2、「色紙」を白と検出した場合、図４９の第２の用紙判別条件で用紙判別を行うと、紙種はNo502の普通紙と判別される。しかし、「用紙種類」が塗工紙GLであって使用不可条件に合致するため、紙種の判別結果と共に、使用用途として不適切な用紙であることが出力される。
このように、用紙判別に加えて、使用不可条件の適否の判定も行っても良い。
【０１４７】
［発明の実施形態の技術的効果］
紙種検出装置１００等は、所定の設定条件を含んだジョブからジョブ属性を識別する識別部４１を備え、用紙判別部４２は、識別部４１によって識別されたジョブ属性に応じて、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれかを選択して用紙判別を行う。
このため、一定の条件の下で、紙種検出条件である第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件とを適切に選択することができ、紙種をより正しく検出することが可能となる。
【０１４８】
また、用紙判別部４２が、判別された用紙の紙種がジョブの設定条件に整合しない場合に、ユーザーへの報知を行う場合には、意図しない紙種の使用を抑制することが可能となる。
また、用紙判別部４２が、判別された用紙の紙種がジョブの設定条件に整合しない場合に、当該用紙の搬送部５０等による搬送を停止させる場合には、意図しない紙種の搬送を抑制することが可能となる。
また、用紙判別部４２が、判別された用紙の紙種がジョブの設定条件に整合しない場合に、ユーザーへの報知と搬送の停止とを行うと共に、ユーザーの指示に応じて搬送の再開又は動作終了を決定する場合には、意図しない紙種の用紙についてユーザーの意図に従って処理することが可能となる。
【０１４９】
また、識別部４１がジョブに含まれたユーザー情報からジョブ属性を識別する場合には、ユーザーごとに適正な用紙判別条件に従って用紙判別を行うことが可能となる。
特に、識別部４１が、予め行われたユーザー認証によって取得されたユーザー情報からジョブ属性を識別する場合には、ユーザー認証から取得したユーザー情報を利用することができ、別途、ユーザー情報を取得するための作業や処理を省略することが可能となる。
また、ユーザー情報に第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件のいずれを用いるのかを対応付けるユーザー情報設定部（操作パネル２０等）を備える場合には、ユーザーごとに適正な用紙判別条件を事前に設定することができ、用紙判別をより適正に行うことが可能となる。
【０１５０】
また、複数の設定画面Ｇ４，Ｇ５を選択して給紙トレイ７０等に格納される用紙の紙種を設定可能な用紙設定部（操作パネル２０等）を備え、ジョブに含まれた、用紙の紙種がいずれの設定画面Ｇ４，Ｇ５によって設定されたかを示す情報に応じて、識別部４１がジョブ属性を識別する場合には、給紙トレイ７０等の選択作業によってジョブ属性の判断材料を取得することができ、ジョブ属性の判断材料を設定するための作業負担や処理負担を低減することが可能となる。
特に、用紙設定部は、切り替え可能な第一の設定画面Ｇ４と第二の設定画面Ｇ５を選択して設定可能であることから、第１の用紙判別条件によるジョブ属性と第２の用紙判別条件によるジョブ属性と一対一で対応付けることができ、対応付けが容易となり、処理負担を低減することが可能となる。
【０１５１】
また、識別部４１が、ジョブに含まれる画像形成に関する設定情報からジョブ属性を識別する構成とする場合には、二つの用紙判別条件をより適正に選択することができる。
特に、識別部４１が、ジョブに含まれた、画像形成の部数又は１部のページ数を定めた部数情報からジョブ属性を識別するので、用途による必要部数や必要ページ数の違いを利用するため、二つの用紙判別条件をより適正に選択することができる。
また、ジョブ属性を識別するための、画像形成の部数又は１部のページ数の閾値を設定する閾値設定部（操作パネル２０等）を備える構成とする場合には、閾値をユーザーの判断に合わせて設定することができ、二つの用紙判別条件をより適正に選択することができる。
さらに、蓄積部４４に蓄積されたジョブに含まれた、画像形成時の部数又は１部のページ数を定めた部数情報から、ジョブ属性を識別するための、部数又は１部のページ数の閾値を自動的に設定する解析部４３を備える構成とした場合には、過去の傾向を取り入れて閾値が自動的に設定されるので、二つの用紙判別条件をより適正に選択することができる。
そして、閾値設定部と解析部とによる閾値の設定を選択する閾値設定選択部（操作パネル２０等）を備える構成とした場合には、実情に合わせてより適正に閾値を設定することができる。
【０１５２】
また、用紙判別部４２が、第１の用紙判別条件に基づいて用紙判別を行う場合に、ジョブに含まれたメディアセンサー６０によって検出可能なパラメーター以外のパラメーターに関する設定内容を考慮して用紙判別を行う構成とした場合、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターに限られないので、より詳細に紙種を判別することが可能となる。
【０１５３】
また、用紙判別部４２が、第２の用紙判別条件に基づいて用紙判別を行う場合に、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターの内の一部のパラメーターの検出結果に基づいて用紙判別を行う場合、少ないパラメーターで紙種判別を行うので、処理負担を低減することが可能となる。
特に、用紙判別部４２が、メディアセンサー６０によって検出可能なパラメーターの内の第２の用紙判別条件で用紙判別条件が定められている一部のパラメーター以外のパラメーターの検出結果が予め定められた使用不可条件に該当するか否かを判定する場合には、禁止したい用紙の使用を効果的に阻止することが可能となる。
【０１５４】
また、識別部４１が、第１の用紙判別条件と第２の用紙判別条件との切り替えの際に確認画面を前記表示部に表示させる構成とした場合には、第１の用紙判別条件で判別される紙種か第２の用紙判別条件で判別される紙種かの大別を用紙の判別結果を得るまでもなく、いち早く知ることができる。
【０１５５】
また、識別部４１が、ジョブに含まれた用紙供給先となる画像形成装置Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７，Ｍ８（画像形成装置Ｍ１等）を特定する情報からジョブ属性を識別する構成とした場合には、プロジェクションプリントとオフィスプリントのように性質の異なる画像形成を画像形成装置の機体ごとに別々に行っているような環境下では、ジョブ属性の識別をより適正に行うことが可能となる。
【０１５６】
また、識別部４１が、ジョブに含まれた画像形成装置Ｍ１等から取得した用紙情報からジョブ属性を識別する構成とした場合には、プロジェクションプリントとオフィスプリントのように性質の異なる画像形成を画像形成装置Ｍ１等の機体ごとに別々に行っているような環境下では、ジョブ属性の識別をさらに適正に行うことが可能となる。
特に、用紙判別部４２が用紙判別の結果を用紙の供給を行う画像形成装置Ｍ１等又は外部（外部装置４００）に送信する場合には、使用する用紙の適否を外部に知らしめることができる。
また、用紙判別部４２が、用紙判別の結果に基づいて、用紙の供給を行う画像形成装置Ｍ１等又は外部（外部装置４００）に対して、当該画像形成装置Ｍ１等が有する複数の給紙トレイのいずれに格納すべきかを示す情報を送信する場合には、紙種だけでなく格納すべき給紙トレイを知らしめることができ、給紙トレイに格納すべき特定の紙種の用紙をより適正に格納させることが可能となる。
【０１５７】
また、識別部４１がジョブ属性を識別するための複数の条件を選択するジョブ属性識別条件選択部（操作パネル２０等）を備える構成とした場合には、用紙の使用される環境に応じて、適正なジョブ属性を識別するための複数の条件を選択することができ、より適正なジョブ属性の識別を行うことが可能となる。
【０１５８】
［その他］
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、画像形成装置を構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の主旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【０１５９】
例えば、操作パネル２０等は、いずれもタッチセンサを用いて入力操作が行われる構成を例示したが、機械式のボタンやスイッチによる入力操作が行われる構成としても良い。
【０１６０】
また、第１の用紙判別条件や第２の用紙判別条件の定める判別のためのパラメーターは一例であり、これらに限定されない。
【０１６１】
また、紙種検出装置１００等が他の画像形成装置で画像形成を行うための用紙の紙種の検出を行う構成では、紙種検出装置１００等から画像形成装置への紙種検出済みの用紙の受け渡しは、ユーザーが手作業で行っても良いし、紙種検出装置１００等から画像形成装置の間を用紙搬送装置で接続してもよい。
【０１６２】
また、上記の説明では、本発明に係るプログラムのコンピューター読み取り可能な媒体としてＨＤＤを使用した例を開示したが、この例に限定されない。その他のコンピューター読み取り可能な媒体として、半導体の不揮発性メモリ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体を適用することが可能である。また、本発明に係るプログラムのデータを、通信回線を介して提供する媒体として、キャリアウエーブ（搬送波）も適用される。
【符号の説明】
【０１６３】
１０  紙種検出装置
２０，２２０  操作パネル（ユーザー情報設定部、用紙設定部、閾値設定部、閾値設定選択部、ジョブ属性識別条件選択部）
２１，２２１  操作部
２２，２２２  表示部
４１  識別部
４２  用紙判別部
４３  解析部
４４  蓄積部
５０，５０Ａ，５０Ｃ，５０Ｄ，２５０  搬送部
６０，２６０  メディアセンサー
７０，２７０  給紙トレイ（用紙格納部）
９１，２９１  ＣＰＵ
９８，２９８  記憶装置
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ  紙種検出装置
２００  画像形成装置（紙種検出装置）
２００Ｃ，２００Ｄ  画像形成装置
３００Ｃ，３００Ｄ  画像形成システム（紙種検出装置）
４００  外部装置
Ｇ４  第一の設定画面
Ｇ５  第二の設定画面
Ｍ１，Ｍ５，Ｍ７，Ｍ８  画像形成装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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