(57)【要約】【課題】木質材からなる柱及び梁に生じる変形が少なく、柱と梁との接合部に大きな力が作用して変形が生じても良好な復元性能を有する柱梁接合構造を提供する。【解決手段】木質材からなる柱１の側面に柱側鋼板３が固定され、木質材からなる梁２の一端に固定された梁側鋼板４を柱側鋼板に重ね合わせるように当接して複数のボルト５で結合される。梁側鋼板４の梁の端面と当接される面には、梁２の軸線方向に所定の長さを有するボルト受け部材５１の一端が固定されている。ボルト５は、頭部がボルト受け部材の他端に係止され、梁の軸線方向に配置されて梁側鋼板４を貫通し、先端部が柱側鋼板３と結合されている。このボルト５の頭部とボルト受け部材５１とは、梁の軸線方向への離脱を拘束するように固定されている。また、梁から柱に貫通するＰＣ鋼棒６が配置され、緊張力が導入されて梁側鋼板と柱側鋼板との間に圧縮応力度が導入されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質材からなる柱と、
該柱の側面に固定される柱側鋼板と、
木質材からなり、一端が前記柱に支持される梁と、
該梁の端面に固定され、前記柱側鋼板に重ね合わせるように当接される梁側鋼板と、
前記柱側鋼板と前記梁側鋼板とを結合する複数のボルトと、を有することを特徴とする柱梁接合構造。
【請求項２】
前記梁側鋼板の前記梁の端面と当接される面に一端が当接され、前記梁の軸線方向に所定の長さを有するボルト受け部材を備え、
前記ボルトは、頭部が前記ボルト受け部材の他端に係止され、前記梁の軸線方向に配置されて先端部が前記柱側鋼板と結合されていることを特徴とする請求項１に記載の柱梁接合構造。
【請求項３】
前記梁側鋼板と前記ボルト受け部材の一端との間、及び前記ボルトの頭部と前記ボルト受け部材の他端との間は、前記梁の軸線方向への離脱を拘束するように固定されていることを特徴とする請求項２に記載の柱梁接合構造。
【請求項４】
前記ボルト受け部材は、該ボルト受け部材の一端から他端までの全長にわたって前記ボルトを配置する溝を有するものであり、
前記ボルトが該溝内に配置された状態で該溝の開口部を閉鎖する溝蓋を有し、
前記溝の内面と該溝内に配置されたボルトとの間隙、及び該溝内に配置されたボルトと前記溝蓋との間隙は、該ボルトに軸線方向の圧縮力が作用したときの座屈を抑止できる程度に設定されていることを特徴とする請求項３に記載に柱梁接合構造。
【請求項５】
前記梁の少なくとも一部、前記梁側鋼板、前記柱側鋼板および前記柱を貫通するように配置された緊張材を有し、
該緊張材に導入された緊張力によって前記梁側鋼板と前記柱側鋼板との当接面に圧縮応力度が導入されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載の柱梁接合構造。
【請求項６】
前記梁側鋼板には、複数の棒状の梁側接合部材の一端が結合され、該梁側鋼板の前記梁と当接される面から前記梁の軸線方向に前記梁側接合部材が突き出しており、
該梁側接合部材には、前記梁側鋼板の前記柱側鋼板と当接される面側に開放されるとともに、前記梁側接合部材内で軸線方向に形成され、該梁側接合部材の先端付近に設けられた吐出口に通じる接着剤の充填孔を有し、
前記梁の端面から軸線方向に穿設された穴に前記梁側接合部材が挿入された状態で、前記接着剤の充填孔から前記穴と前記梁側接合部材との間隙に注入された接着剤によって、前記梁側鋼板が前記梁に固定されていることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載の柱梁接合構造。
【請求項７】
前記柱には、水平方向に穿設された複数の貫通孔が設けられ、
該貫通孔に棒状の柱側接合部材が挿通され、
該柱側接合部材の一端が前記柱側鋼板にねじり合わせされるとともに、他端は前記柱の背面に当接された背面鋼板にねじり合わされており、
該柱側接合部材は、一方の端面又は双方の端面から軸線方向に穿設され、側面に開口を有する接着剤の充填孔を有するものであり、
該接着剤の充填孔から前記柱側接合部材の周面と前記貫通孔の内周面との間に注入された接着剤で該柱側接合部材が前記柱に固定されていることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載の柱梁接合構造。
【請求項８】
前記柱側鋼板は、下縁部から前記梁の軸線方向に張り出し、前記梁側鋼板の下端面に当接される梁受け部を有することを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の柱梁接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中規模又は大規模の木造建築物又は木造の構造物において好適に採用することができる柱梁接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造の建築物は、戸建て住宅に多く採用されているが、集会所等の公共施設、体育館、集合住宅、工場等の中規模又は大規模の建築物にも採用される。このような木造建築物又は木造構造物では、構造躯体にラーメン構造が採用されることがあり、柱の側面に梁の端面を対向させ、曲げモーメントの伝達が可能に接合することが行われる。このような接合構造は、例えば特許文献１及び特許文献に開示されるものがある。
【０００３】
特許文献１に開示される接合構造は、接合する第１の建築部材と第２の建築部材との双方にわたって、接合面を横切るように棒状の接合部材を埋め込むものである。そして、接合部材には接合面の位置に他の部分より軸線方向に変形し易い変形部が設けられており、接合部材に引張力が作用したときに変形部が降伏して塑性的な変形を生じるものである。
また、特許文献２に記載の接合構造は、二つの木質の耐荷要素を接合する接合面の両側にわたって緊張材を配置し、この緊張材に導入された緊張力によって２つ耐荷要素の接合面に圧縮力を付与するものである。また、接合される２つの耐荷要素間に相対的な変位が生じたときにエネルギーを吸収するエネルギー消散具を設けるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２８０７８６号公報
【特許文献２】特表２０１０−５００４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら従来の接合構造では、次のような解決が望まれる課題がある。
特許文献１に記載の接合構造では、接合部材は木質の部材に設けられた穴に挿入され、接着剤を注入して木質の部材に固着されている。このような接合部材に大きな力が作用して変形部の応力が降伏点を超えると塑性変形が生じ、この変形が除荷された後にも残留することがある。つまり、２つの建築部材の接合部に変形が残留することがあり、復元性能が良好ではない。そして、接合部材は木質の建築部材に固着されており、接合部材の交換等はできず、接合部を変形前の状態に復元することが難しくなっている。
【０００６】
一方、特許文献２に記載の接合構造では、柱の側面に梁を当接して接合したときに、緊張材の緊張力によって柱の側面に梁の端面が強く押し付けられる。木質材料からなる柱は木目の方向に対して横方向から強く圧縮力が作用すると変形が生じやすく、柱と梁との接合部に作用する曲げモーメントによっても柱に変形が生じやすい。そして、このような木質材料の変形が残留することがある。
【０００７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、柱及び梁の木質部分に生じる変形が少なく、柱と梁との接合部に大きな力が作用して変形が生じても良好な復元性能を有する柱梁接合構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、  木質材からなる柱と、  該柱の側面に固定される柱側鋼板と、  木質材からなり、一端が前記柱に支持される梁と、  該梁の端面に固定され、前記柱側鋼板に重ね合わせるように当接される梁側鋼板と、
前記柱側鋼板と前記梁側鋼板とを結合する複数のボルトと、を有する柱梁接合構造を提供する。
【０００９】
この柱梁接合構造では、柱と梁との接合面の双方に鋼板が固定されており、柱と梁との接合部分に曲げモーメントが作用したときに、梁の端面及び柱の側面に作用する圧縮応力度が鋼板を介して木質部分に作用する。したがって、圧縮応力度による梁及び柱の木質部分の変形が小さく抑えられる。これにより、繰り返し大きな曲げモーメントが作用した後にも柱と梁との接合面は、曲げモーメントが作用する前の状態への復元性が良好なものとなる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の柱梁接合構造において、  前記梁側鋼板の前記梁の端面と当接される面に一端が当接され、前記梁の軸線方向に所定の長さを有するボルト受け部材を備え、  前記ボルトは、頭部が前記ボルト受け部材の他端に係止され、前記梁の軸線方向に配置されて先端部が前記柱側鋼板と結合されているものとする。
とする。
【００１１】
この柱梁接合構造では、梁側鋼板と柱側鋼板とを結合するボルトの長さをボルト受け部材の長さの設定によって調整することができる。したがって、柱と梁との接合部に曲げモーメントが作用したときに引張力が作用するボルトの長さを大きく設定し、ボルトの伸び量が大きくなる構造とすることができる。これにより、曲げモーメントが作用したときの柱と梁との接合部の変形つまり相対的な回転角が大きくなるように設定し、ボルトを塑性化させることなく、構造物全体を大きな変形が許容される靭性の高いものにすることが可能となる。一方、ボルトの長さを小さく設定することにより、大きな曲げモーメントが作用したときに当該ボルトを積極的に塑性化させ、運動エネルギーを有効に吸収させることも可能となる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の柱梁接合構造において、  前記梁側鋼板と前記ボルト受け部材の一端との間、及び前記ボルトの頭部と前記ボルト受け部材の他端との間は、前記梁の軸線方向への離脱を拘束するように固定されているものとする。
【００１３】
地震時のように大きな曲げモーメントが柱と梁との接合部に繰り返し作用すると、引張側となった部分のボルトに伸びが生じ、塑性領域に至った後に引張側が圧縮側に転じることがある。このとき、本発明の柱梁接合構造では、一旦離隔した梁側鋼板と柱側鋼板とが再び当接されるとともに梁側鋼板からボルト受け部材を介してボルトの頭部を柱側に押し付ける力が作用する。これにより、引張側に塑性変形が生じたボルトに圧縮力が作用し、圧縮変形が生じる。したがってボルトの応力−ひずみ履歴はループ状となり、震動のエネルギーが吸収されて、有効に震動を減衰させる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載の柱梁接合構造において、  前記ボルト受け部材は、該ボルト受け部材の一端から他端までの全長にわたって前記ボルトを配置する溝を有するものであり、  前記ボルトが該溝内に配置された状態で該溝の開口部を閉鎖する溝蓋を有し、  前記溝の内面と該溝内に配置されたボルトとの間隙、及び該溝内に配置されたボルトと前記溝蓋との間隙は、該ボルトに軸線方向の圧縮力が作用したときの座屈を抑止できる程度に設定されているものとする。
【００１５】
この柱梁接合構造では、梁に梁側鋼板が固定され、梁側鋼板にボルト受け部材の一端が接合された状態で、ボルト受け部材の他端の背後に充分な空間がないときにも、ボルトを溝内に配置することができる。そして、溝内のボルトによって梁側鋼板と柱側鋼板とを結合した状態では、該ボルトに塑性的な伸び変形が生じた後に圧縮力が作用したとき、溝の内面及び溝蓋によって側方への変位が拘束され、ボルトの座屈が防止される。
また、溝蓋は取り外すことができ、ボルトの交換が可能となっている。したがって、ボルトに塑性変形が残留したときに、新たなボルトに交換して変形前の状態に復元することができる。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４までのいずれかに記載の柱梁接合構造において、  前記梁の少なくとも一部、前記梁側鋼板、前記柱側鋼板および前記柱を貫通するように配置された緊張材を有し、  該緊張材に導入された緊張力によって前記梁側鋼板と前記柱側鋼板との当接面に圧縮応力度が導入されているものとする。
【００１７】
この柱梁接合構造では、緊張材の緊張力で梁側鋼板と柱側鋼板との間に圧接力が作用している。これにより、梁と柱との接合部に作用する曲げモーメントが小さいときには梁側鋼板と柱側鋼板とが離隔するのを抑え、変形が大きくなるのを防ぐ。そして、作用する曲げモーメントが大きくなって梁側鋼板と柱側鋼板との間が離隔したときには、緊張材の緊張力によって梁と柱との間の変形に対して復元力を付与するものとなる。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項１から請求項５までのいずれかに記載の柱梁接合構造において、  前記梁側鋼板には、複数の棒状の梁側接合部材の一端が結合され、該梁側鋼板の前記梁と当接される面から前記梁の軸線方向に前記梁側接合部材が突き出しており、  該梁側接合部材には、前記梁側鋼板の前記柱側鋼板と当接される面側に開放されるとともに、前記梁側接合部材内で軸線方向に形成され、該梁側接合部材の先端付近に設けられた吐出口に通じる接着剤の充填孔を有し、  前記梁の端面から軸線方向に穿設された穴に前記梁側接合部材が挿入された状態で、前記接着剤の充填孔から前記穴と前記梁側接合部材との間隙に注入された接着剤によって、前記梁側鋼板が前記梁に固定されているものとする。
【００１９】
この柱梁接合構造では、梁側鋼板を梁の端面に当接した状態で、梁側鋼板の柱側鋼板と当接される側から充填孔に接着剤を注入し、梁に設けられた穴と梁側接合部材との間に接着剤を円滑に注入することができる。したがって、梁側接合部材をあらかじめ梁側鋼板に固定し、柱側鋼板と当接される面は平滑に維持した状態で、梁側鋼板を木質材からなる梁に強固に固定することができる。
【００２０】
請求項７に係る発明は、請求項１から請求項６までのいずれかに記載の柱梁接合構造において、  前記柱には、水平方向に穿設された複数の貫通孔が設けられ、  該貫通孔に棒状の柱側接合部材が挿通され、  該柱側接合部材の一端が前記柱側鋼板にねじり合わせされるとともに、他端は前記柱の背面に当接された背面鋼板にねじり合わされており、  該柱側接合部材は、一方の端面又は双方の端面から軸線方向に穿設され、側面に開口を有する接着剤の充填孔を有するものであり、  該接着剤の充填孔から前記柱側接合部材の周面と前記貫通孔の内周面との間に注入された接着剤で該柱側接合部材が前記柱に固定されているものとする。
【００２１】
この柱梁接合構造では、柱側接合部材を介して柱側鋼板が柱に強固に固定されるとともに、梁の端面が突き当てられる側面とその背面側の側面とに、共通の柱側接合部材を用いて鋼板を固定することができる。したがって、柱の背面側にも他の梁を同様に接合することが可能となる。
【００２２】
請求項８に係る発明は、請求項１から請求項７までのいずれかに記載の柱梁接合構造において、  前記柱側鋼板は、下縁部から前記梁の軸線方向に張り出し、前記梁側鋼板の下端面に当接される梁受け部を有するものとする。
【００２３】
この柱梁接合構造では、既に立設された柱に梁を接合しようとするときに、梁の端部を梁受け部に載せ架け、仮に支持した状態でボルトの装着、締め付け等の接合作業を行うことができる。また、梁を柱に接合した後にも梁の端部に作用するせん断力を梁受け部に負担させることができ、梁と柱との接合部のせん断強度を大きくすることが可能となる。
【発明の効果】
【００２４】
以上に説明したように、本発明の柱梁接合構造では、柱と梁の木質部分の変形が少なく、柱と梁との接合部に大きな力が作用して変形が生じても、復元性能が良好な構造とすることができる。また、これに併せて、接合部に所定の変形を許容し、靭性の高い構造又は良好な減衰性能を有する構造とすることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態である柱梁接合構造を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示す柱梁接合構造の概略側面図である。
【図３】図１に示す柱梁接合構造の概略平面図である。
【図４】図１に示す柱梁接合構造の柱に柱側鋼板が固定される構造を示す分解斜視図である。
【図５】図１に示す柱梁接合構造の柱に柱側鋼板が固定される構造を示す部分拡大断面図である。
【図６】図１に示す柱梁接合構造の梁に梁側鋼板が固定される構造及びボルト受け部材が梁側鋼板に固定される構造を示す分解斜視図である。
【図７】図１に示す柱梁接合構造の梁に梁側鋼板が固定される構造を示す部分拡大断面図である。
【図８】図１に示す柱梁接合構造の梁側鋼板と柱側鋼板とを結合する構造を示す分解斜視図である。
【図９】図１に示す柱梁接合構造の梁側鋼板と柱側鋼板とを結合する構造を示す側面図及び断面図である。
【図１０】梁側鋼板が固定された梁と柱側鋼板が固定された柱とを結合する状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施形態である柱梁接合構造を示す概略側面図である。
【図１２】図１１に示す柱梁接合構造の一部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態である柱梁接合構造を示す概略斜視図である。また、図２は図１に示す柱梁接合構造の概略側面図であり、図３は概略平面図である。
この柱梁接合構造は、木質材からなる柱１の側面に、木質材からなる梁２の端面を対向させて接合されたものである。上記柱１の梁２が接合される側面に、柱側鋼板３が固定されており、梁の端面には梁側鋼板４が固定されている。そして、柱側鋼板３と梁側鋼板４とが重ね合わせるように当接され、これらがボルト５によって接合されている。また、梁の軸線方向に形成された貫通孔２３にはＰＣ鋼棒６が配置され、柱１を水平方向に貫通して緊張力が導入されている。この緊張力によって、上記柱側鋼板３と梁側鋼板４との当接面に圧縮応力度が導入されている。
【００２７】
上記柱１は、断面形状が矩形となっており、小断面の木材を貼り合わせた集成材で形成されている。また、梁２も集成材からなるものであり、断面形状は幅よりも梁高が大きい矩形となっている。柱１及び梁２は、集成材に限定されるものではなく、無垢の木材を使用することもできる。
上記柱１の中心には鉛直方向に緊張材の挿通孔１４が設けられており、この挿通孔内に配置されたＰＣ鋼棒１０の下端が基礎に定着され、緊張力が導入されている。
【００２８】
上記柱側鋼板３は、図４に示すように、幅及び高さが梁の断面寸法とほぼ同じか、又は梁の断面寸法よりやや大きい矩形の鋼板からなるものである。下端部には、当接される梁側鋼板４を下側から支持することができるように梁側へ突き出した梁受け部３１を備えている。そして、この柱側鋼板３を柱１に固定するための貫通孔３２、ＰＣ鋼棒６を挿通するための貫通孔３３、梁側鋼板４と結合するためのボルト５がねじ込まれるボルト孔３４及びせん断補強用のボルトがねじ込まれるボルト孔３５が設けられている。
【００２９】
上記柱１の側面には、柱側鋼板３の形状および厚さに対応する凹部が設けられ、柱側鋼板３は、この凹部内に嵌め入れた状態で固定されている。また、柱側鋼板３が固定される側面と反対側の側面には、背面側鋼板７が固定されており、柱側鋼板３と同様に背面側鋼板７の形状および厚さに対応した凹部を設けて、この凹部に嵌め入れた状態となっている。この背面側鋼板７にも柱１に固定するための貫通孔７１及びＰＣ鋼棒６を挿通するための貫通孔７２が形成されている。そして、柱側鋼板３および背面側鋼板７は、柱に形成された貫通孔１１に挿通された柱側接合部材８によって互いに連結して固定されている。
【００３０】
上記柱側鋼板３に形成された貫通孔３２及び背面側鋼板７に設けられた貫通孔７１の内周面には雌ネジが切削され、柱側接合部材８の両端部がこれらの貫通孔３２，７１にねじり合わされ、柱側鋼板３と背面側鋼板７とを連結している。柱側接合部材８は、全長にわたって雄ネジが形成された全ねじ棒鋼であり、柱１の凹部内の所定位置に嵌め入れられた背面側鋼板７および柱側鋼板３に、一方からこの柱側接合部材８をねじ込んで背面側鋼板７および柱側鋼板３の双方の貫通孔にねじり合わすことができものである。また、この柱側接合部材８は、背面側鋼板７と柱側鋼板３との双方にねじり合わされた後に、柱１に設けられた貫通孔１１との間に充填された接着剤によって柱１に固定されている。
なお、上記柱側接合部材８は、上記全ねじ棒鋼に代えて、両端部に雄ネジが形成され、中間部は上記雌ネジが形成された貫通孔３２，７１に挿通することができる外径となったものを使用することもできる。
【００３１】
接着剤の充填は、図５に示すように、柱側接合部材８の端面から軸線方向に設けられた充填孔８１を通じて行うことができ、柱側接合部材８の端面に設けられた注入口８２から充填することができる。そして、側面に設けられた吐出口８３から柱１に設けられた貫通孔１１と柱側接合部材８との間に隙間なく充填することができるものである。また、柱側接合部材８の柱側鋼板３および背面側鋼板７とねじり合わされる部分には周面に軸線方向の溝８４が形成されており、端面の注入口８１から注入した接着剤１２が上記８４溝から流出し始めることによって、隙間なく充填されたことを確認することができる。
なお、図５に示す例では、柱側接合部材８の両端から接着剤を注入するものとしているが、片側のみから注入するものであってもよい。
【００３２】
上記梁２は、図６に示すように、端面に梁側鋼板４が梁側接合部材９によって固定されるものであり、端部の上下部分に切り欠き２１が設けられるとともに、端面から軸線方向に梁側接合部材９を挿入することができる穴２２が形成されている。また、軸線方向にＰＣ鋼棒６を挿通することができる貫通孔２３が形成されている。
一方、梁側鋼板４には、上記梁に形成された梁側接合部材９を挿入する穴２２と対応する位置に貫通孔４１が形成され、内周面に雌ネジが切削されている。また、上下方向のほぼ中位には、ＰＣ鋼棒６を挿通する貫通孔４２が形成されている。
【００３３】
上記梁側鋼板４と梁２とを接合する梁側接合部材９は、全長にわたって雄ネジが形成された全ねじ棒鋼であり、梁側鋼板４に形成された貫通孔４１に、梁側に突出するようにねじり合わされる。そして、図７に示すように梁２の端面から軸線方向に形成された穴２２に梁側接合部材９が挿入され、梁側鋼板４が梁２の端面に当接された状態で、梁側接合部材９と梁２に形成された穴２２の内周面との間に合成樹脂からなる接着剤２４が注入されている。
【００３４】
接着剤２４の注入は、図７に示すように、梁側接合部材９の端面から軸線方向に形成された充填孔９１を介して行うことができ、梁側接合部材９の先端部に設けられた吐出口９３から梁側接合部材９と穴２２の内周面との間に隙間なく接着剤２４が充填されるものとなっている。また、梁側接合部材９は、柱側接合部材８と同様に梁側鋼板４とねじり合わされる部分に軸線方向の溝９４が形成されている。これにより梁側接合部材９の端面に設けられた注入口９２から注入した接着剤２４が、梁側接合部材９と穴２２の内周面との間に隙間なく充填されたことを確認することができるものである。
なお、梁側接合部材９は、梁側鋼板４とねじり合わされる部分のみに雄ネジが形成された棒状の鋼材を用いてもよいが、接着剤との大きな付着力を得るために全ねじ棒鋼を用いるのが望ましい。
【００３５】
上記梁側鋼板４の上部及び下部には、図６に示すように、上縁及び下縁から所定の深さで、梁側鋼板４と柱側鋼板３とを結合するボルト５を通過させるためのスリット４３が設けられている。そして、このスリット４３の位置に合わせて、梁側鋼板４の梁２が当接される側の面にボルト受け部材５１が固定されている。固定されたボルト受け部材５１は、梁２の端部の上下に設けられた切り欠き２１内に収まるものである。
【００３６】
ボルト受け部材５１は、図８及び図９に示すように円柱形の側面の一部を切り欠いた形状で、軸線方向にほぼ均等な断面を有するものである。そして、平坦となった切り欠き面５１ａから円柱形の中心軸線の位置に向かって軸線方向に等断面の溝５１ｂが形成されている。この溝５１ｂは梁側鋼板４と柱側鋼板３とを結合するためのボルト５を、溝５１ｂの開放された部分からボルト受け部材５１の軸線方向に向けたまま収容することができるものである。ボルト５は溝５１ｂの内面との間にわずかな隙間が生じるものとなっており、ボルト５が軸線方向に伸縮するのを許容するとともに、軸線と直角方向にはボルト５の座屈を抑止できるように拘束するものとなっている。
【００３７】
上記ボルト受け部材５１は、図８及び図９に示すように、梁側鋼板４の柱側鋼板３と当接される側の面からねじ込まれる受け部材固定用ボルト５２によって梁側鋼板４に固定される。梁側鋼板４にはスリット４３の周囲に受け部材固定用ボルト５２を挿通することができる複数の貫通孔４４が設けられている。また、ボルト受け部材５１の梁側鋼板２に当接される端面には複数のボルト穴が形成され、内周面に雌ネジが切削されている。受け部材固定用ボルト５２は梁側鋼板４の貫通孔４４に挿通し、ボルト受け部材５１のボルト穴にねじ込んで締め付けることにより、ボルト受け部材５１を梁側鋼板４に固定することができるものである。なお、梁側鋼板４の柱側鋼板３と当接される側の面は、上記受け部材固定用ボルト５２を挿通する貫通孔４４の周囲が凹状に切削されて凹部４５となっており、受け部材固定用ボルト５２の頭部は上記凹部４５内に収容される。したがって、受け部材固定用ボルト５２によってボルト受け部材５１を固定した状態で、梁側鋼板４の柱側鋼板３に当接される側の面は受け部材固定用ボルト５２の頭部が突出することなく、まっすぐな立面が維持されている。
【００３８】
ボルト受け部材５１の平坦な切り欠き面５１ａつまり溝５１ｂの両側にはボルト穴５１ｃが形成され、雌ネジが切削されている。このボルト穴５１ｃにねじ込まれる複数の溝蓋固定用ボルト５３によって、ボルト受け部材５１に溝蓋５４が固定されるものである。溝蓋５４はボルト受け部材５１の切り欠き面５１ａに当接される平板部５４ａと、この平板部５４ａから突き出して溝５１ｂ内に差し入れられる突出部５４ｂとを有しており、ボルト受け部材５１の軸線方向にほぼ均等な断面を有するものである。上記突出部５４ｂは、ボルト受け部材の溝５１ｂ内に差し入れることができる幅で、複数の溝蓋固定用ボルト５３で溝蓋５４がボルト受け部材５１に固定されたときに、先端面がボルト５とわずかの隙間をおいて対向するものである。隙間は、ボルト５と溝５１ｂの内面との隙間と同様に、ボルト５の軸線方向の伸縮を許容するとともに、ボルト５の座屈を抑止できる程度の隙間となっている。
【００３９】
梁側鋼板４と柱側鋼板３とを結合するボルト５は、図８（ａ）に示すように、頭部にプレート５５が固着されている。このプレート５５は、ボルト５の軸線方向に移動しないようにボルト５の頭部と溶接等によって固着されたものである。このプレート５５には複数の貫通孔５５ａが設けられており、ボルト受け部材５１の端面の対応する位置には、内周面に雌ネジが切削されたボルト穴５１ｄが形成されている。そして、上記プレートの貫通孔５５ａに挿通し、ボルト受け部材のボルト穴５１ｄにねじ込まれた頭部固定用ボルト５６によってプレート５５をボルト受け部材５１の端面に固定することができるものとなっている。
【００４０】
梁側鋼板４と柱側鋼板３とは、上記ボルト５の先端を柱側鋼板３に形成されたボルト孔３４にねじ込み、締め付けることによって互いに結合される。また、梁側鋼板４および柱側鋼板３の双方を貫通するＰＣ鋼棒６の緊張力によって互いに圧接される。このＰＣ鋼棒６は、図２に示すように、梁２に形成された軸線方向の貫通孔２３、梁側鋼板４及び柱側鋼板３に設けられたＰＣ鋼棒挿通用の貫通孔４２，３３、並びに柱１に設けられた水平方向に貫通する孔１３に挿通され、ナット６１によって該ＰＣ鋼棒６の端部が背面側鋼板７に定着されるものとなっている。このＰＣ鋼棒６の反対側の端部は、上記梁２又はこの梁の反対側の端部を支持する他の柱（図示しない）に定着することができ、緊張力を導入することができるものとなっている。
【００４１】
梁側鋼板４が端面に固定された梁２と、柱側鋼板３が側面に固定された柱１との接合は次のように行うことができる。
図１０に示すように、梁２の端面に固定された梁側鋼板４を柱１に固定された柱側鋼板３に重ね合わされるように当接させ、梁側鋼板４の下端面を柱側鋼板３の下部から突き出した梁受け部３１に載せ掛けて梁２を仮支持する。なお、このとき梁側鋼板４にはボルト受け部材５１が固定されている。そして、梁側鋼板４の梁２が当接される部分の側方に設けられた貫通孔４６に挿通した仮支持ボルト５７を柱側鋼板３に設けられたボルト孔３５にねじ込んで締め付ける。これにより、梁２を柱１に仮固定する。
【００４２】
この状態で、図１０に示すようにボルト５をボルト受け部材５１の上方又は下方から溝５１ｂ内及び梁側鋼板のスリット４３内に入れ込み、柱側鋼板３に設けられたボルト孔３４にねじ込む。そして、溝蓋５４の突出部を溝５１ｂ内に差し入れ、溝蓋固定用ボルト５３によって溝蓋５４をボルト受け部材５１に固定する。ボルト５は、ボルト受け部材５１を介して梁側鋼板４を柱側鋼板３に締め付け、梁側鋼板４と柱側鋼板３とを圧接させる。その後、ボルト５の頭部に固定されたプレート５５はボルト受け部材５１の端面に圧接された状態で頭部固定用ボルト５６によりボルト受け部材５１に固定する。このようにボルト５によって梁側鋼板４と柱側鋼板３とが固定された後、仮支持ボルト５７を抜き取り、これに代えてせん断補強用ボルト５８をねじ込む。せん断補強用ボルト５８は、図１及び図２に示すように先端部を柱側鋼板３のボルト孔３５にねじ込んだ状態で、頭部が梁側鋼板４から離れた位置にあるもので、梁側鋼板４がせん断補強用ボルトの軸線方向つまり梁側鋼板４が柱側鋼板３から離れる方向に移動するのを許容するものである。
【００４３】
ボルト５によって梁側鋼板４と柱側鋼板３とが結合されると、図１０に示すように、ＰＣ鋼棒６を柱１、柱側鋼板３、梁側鋼板４及び梁２に挿通し、双方の端部又はいずれか一方の端部に装着されたジャッキによって緊張力を導入することができる。これにより、梁２には軸線方向の圧縮応力度が導入されるとともに、柱側鋼板３と梁側鋼板４との間に圧縮力が作用した状態とされる。
【００４４】
このような構造で梁２と柱１とが接合されてラーメン構造が形成されていると、地震時のように方向が反転する水平力が繰り返し作用したときに、柱１と梁２との接合構造は次にように挙動する。
水平力によって梁２と柱１との接合部分に曲げモーメントが作用すると、梁側鋼板４と柱側鋼板３との圧接面では、上縁側及び下縁側の一方に引張方向の力が、他方に圧縮方向の力が発生する。圧縮側となる領域では、梁側鋼板４と柱側鋼板３との間に作用している圧縮応力度が増大する。一方、引張側となる領域では、梁側鋼板４と柱側鋼板３との圧接面にあらかじめ導入されている圧縮応力度が低減される。そして、さらに曲げモーメントが増大したときに、ボルト５に伸びが生じて梁側鋼板４と柱側鋼板３とが離れて、隙間が生じる。このボルト５の伸びが弾性範囲内であるときには、曲げモーメントの方向が反転するのにともなってボルト５の伸びは解消され、引張側の領域が圧縮側に転じずる。また、圧縮側であった領域は引張側に転じ、梁側鋼板４と柱側鋼板３との間の圧縮応力度の減少及びボルトの伸びが生じる。そして、曲げモーメントが作用しなくなったときには梁２と柱１との相対的な位置が復元される。
【００４５】
梁２と柱１との接合部分に作用する曲げモーメントが大きく、ボルト５の応力度が降伏点を超えて塑性領域になったときには、ボルト５に塑性的な伸びが生じる。そして、曲げモーメントの作用方向が反転すると、ボルト５に伸びが生じることで一旦離れた梁側鋼板４と柱側鋼板３とは再び圧接される。このとき塑性的な伸びが生じたボルト５は、頭部がプレート５５及びボルト受け部材５１を介して梁側鋼板４に結合されているので、梁側鋼板４が柱側鋼板３に押し付けられるのにともない、ボルト５は圧縮されて塑性的な伸びが解消される。したがって、曲げモーメントの作用方向が繰り返し反転すると、ボルト５の応力−ひずみ履歴はループ状となって運動のエネルギーを有効に吸収する。これにより、上記梁２及び柱１を含む構造物の震動又は揺れは効率よく減衰されることになる。
【００４６】
また、梁２から梁側鋼板４、柱側鋼板３、柱１にかけて梁２の高さのほぼ中位にＰＣ鋼棒６が貫通され、緊張力が導入されているので、引張側でボルト５に塑性的な伸び変形が生じて梁側鋼板４と柱側鋼板３との間が離隔しても、上記緊張力によって復元力が作用する。したがって、構造物の変形が抑制されるとともに、水平力の作用が停止した後の残量変形を小さく抑えることが可能となる。
【００４７】
一方、大きな水平方向の外力が作用してボルト５に塑性変形が残留したときには、ボルト受け部材５１に結合した溝蓋５４を取り外すとともに、頭部固定用ボルト５６を抜き取ってボルト５の頭部に固着されているプレート５５とボルト受け部材５１との結合を解放することができる。これにより、ボルト５を新たなものに交換することができ、大きな水平力が作用した後の残留変形を解消して、変形前の状態に復元することができる。
【００４８】
なお、梁側鋼板４と柱側鋼板３とを結合する上記ボルト５の長さ及びボルト受け部材５１の軸線方向の長さは、構造物に求められる機能等に応じて適宜に設定することができる。つまり、ボルト５の長さが大きくなるのにともなって、ボルトの応力度が降伏点に達するまで、及び破断するまでの伸び量が大きくなる。したがって、例えばボルトの長さを大きく設定して、構造物の梁と柱との間で生じる回転角が許容限度に達するまで、ボルトの応力度が弾性範囲つまり降伏点以下に維持されるように設計することができる。このような設計では、構造物は靭性に優れたものとなり、外力による変形が生じた後の残留変形が小さく抑えられる。また、ボルトの長さを小さく設定すると、梁と柱との間で生じる回転角が許容限度に達するまでに、ボルトには塑性的な伸びが生じ、繰り返し反転する荷重が作用するときに運動のエネルギーを有効に吸収することが可能となる。このような設計では、地震時等における震動の減衰性能が大きくなる。
【００４９】
以上に説明した柱梁接合構造は本発明の一実施形態であり、本発明は、その範囲内で各部の形状、寸法、数量等を適宜に変更して実施することができる。
例えば、梁の軸線方向に配置したＰＣ鋼棒、及び柱内で鉛直方向に配置したＰＣ鋼棒の使用は、構造物の条件等に応じて採用することができるものであり、これらを使用しないものであってもよい。
また、上記実施の形態では、梁側鋼板４と柱側鋼板３とを結合するボルト５は、柱側鋼板３に設けられたボルト孔３４にねじ込んで締め付けるものであるが、図１１及び図１２に示すように、ボルト１０５を柱側接合部材１０８に直接に結合する構造を採用することもできる。
【００５０】
この構造では、両端部を柱側鋼板１０３及び背面側鋼板１０７にねじり合わせて連結する柱側接合部材１０８が、ボルト１０５の中心線の延長線上に設けられている。この柱側接合部材１０８の柱側鋼板１０３にねじり合わされる端部では、端面から軸線方向にボルト孔が形成されており、このボルト孔にボルト１０５をねじ込んで梁側鋼板１０４を柱側鋼板１０３に締め付けるものとなっている。ボルト１０５、ボルト受け部材１５１、溝蓋１５４、梁側鋼板１０４、梁側接合部材１０９等については、図１から図１０までに示す構造と同じものを用いることができる。このような構造では、梁１０２からボルト１０５に作用する引張力が直接に柱側接合部材１０８に伝達され、柱１０１の木質部分に円滑に伝達されることになる。
【００５１】
なお、以上に説明した柱梁接合構造は、柱を基礎に接合する柱脚部の接合構造に応用することもできる。つまり、基礎の上面に基礎側鋼板を固定し、柱の下端に固定された鋼板を基礎側鋼板に重ね合わせて結合するものである。
【符号の説明】
【００５２】
１：柱，  ２：梁，  ３：柱側鋼板，  ４：梁側鋼板，  ５：ボルト，  ６：ＰＣ鋼棒，  ７：背面側鋼板，  ８：柱側接合部材，  ９：梁側接合部材，  １０：柱に配置されたＰＣ鋼棒，
１１：柱側接合部材を挿通する貫通孔，  １２：接着剤，  １３：ＰＣ鋼棒が挿通される孔，  １４：柱に配置されるＰＣ鋼棒の挿通孔，
２１：梁に設けられた切り欠き，  ２２：梁側接合部材が挿入される穴，  ２３：ＰＣ鋼棒が挿通される貫通孔，  ２４：接着剤，
３１：梁受け部，  ３２：柱側鋼板を柱に固定するための貫通孔，  ３３：ＰＣ鋼棒を挿通するための貫通孔，  ３４：柱側鋼板と梁側鋼板とを結合するためのボルトがねじ込まれるボルト孔，  ３５：せん断補強用のボルトがねじ込まれるボルト孔，
４１：梁側接合部材がねじ込まれる貫通孔，  ４２：ＰＣ鋼棒が挿通される貫通孔，  ４３：ボルトを通過させるためのスリット，  ４４：受け部材固定用ボルトを挿通する貫通孔，  ４５：凹部，  ４６：仮支持ボルト又はせん断補強用のボルトを挿通する貫通孔，
５１：ボルト受け部材，  ５１ａ：ボルト受け部材の切り欠き面，  ５１ｂ：ボルト受け部材に形成された溝，  ５１ｃ：ボルト穴，  ５１ｄ：ボルト穴，  ５２：受け部材固定用ボルト，  ５３：溝蓋固定用ボルト，  ５４：溝蓋，  ５４ａ：溝蓋の平板部，  ５４ｂ：溝蓋の突出部，  ５５：ボルトの頭部に固着されたプレート，  ５５ａ：プレートに設けられた貫通孔，  ５６：頭部固定用ボルト，  ５７：仮支持ボルト，  ５８：せん断補強用ボルト，
６１：ナット，
７１：背面側鋼板を柱側鋼板と連結するための貫通孔，  ７２：ＰＣ鋼棒を挿通するための貫通孔，
８１：接着剤の充填孔，  ８２：注入口，  ８３：吐出口，  ８４：溝，
９１：接着剤の充填孔，  ９２：注入口，  ９３：吐出口，  ９４：溝，
１０１：柱，  １０２：梁，  １０３：柱側鋼板，  １０４：梁側鋼板，  １０５：ボルト，  １０７：背面側鋼板，  １０８：柱側接合部材，  １０９：梁側接合部材
１５１：ボルト受け部材，  １５４：溝蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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