(57)【要約】【課題】生産性の低下を抑えつつ端子挿抜方向での小型化を図ること。【解決手段】交差型の端子金具１０を電線Ｗｅの端末と共に収容する収容具ＣＡは、互いの筒状の開口部２３，３３同士を挿入嵌合して一体化させる第１収容部材２０と第２収容部材３０とを備え、第１収容部材は、端子金具の端子接続部１１を収容する第１収容室２１と、相手方端子を第１収容室に挿入させる端子挿入口２２と、端子金具の電線接続部１２側を外方に引き出させる自らの開口部の開口２３ａと、を有し、かつ、端子挿入口に対する直交方向と自らの開口部の開口に対する直交方向とを交差させた屈曲形状に成形し、第２収容部材３０は、開口２３ａから引き出された電線接続部を電線の端末と共に収容する第２収容室３１と、電線を外方に引き出させ且つ電線保持具が挿入嵌合される電線引出口３２と、端子金具の端子接続部側を外方に引き出させる自らの開口部の開口３３ａと、を有すること。【選択図】図２
2019220284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方コネクタの相手方端子に対して電気的に接続される端子接続部及び電線の端末に対して電気的に接続される電線接続部を有する端子金具と、
前記端子金具を前記電線の端末と共に収容する収容具と、
前記電線を保持する電線保持具と、
を備え、
前記端子金具は、前記端子接続部における端子挿抜方向と前記電線接続部における電線引出方向とを交差させた交差型端子であり、
前記収容具は、互いの筒状の開口部同士を挿入嵌合して一体化させる第１収容部材と第２収容部材とを備え、
前記第１収容部材は、前記端子接続部を収容する内方の第１収容室と、前記相手方端子を前記第１収容室に挿入させる端子挿入口と、前記端子金具の前記電線接続部側を外方に引き出させる自らの前記開口部の開口と、を有し、かつ、前記端子金具における前記端子挿抜方向と前記電線引出方向の交差角度に合わせて前記端子挿入口に対する直交方向と自らの前記開口部の前記開口に対する直交方向とを交差させた屈曲形状に成形し、
前記第２収容部材は、前記第１収容部材の前記開口から引き出された前記端子金具の前記電線接続部を前記電線の端末と共に収容する内方の第２収容室と、前記電線を外方に引き出させ且つ前記電線保持具が挿入嵌合される電線引出口と、前記端子金具の前記端子接続部側を外方に引き出させる自らの前記開口部の開口と、を有することを特徴としたコネクタ。
【請求項２】
前記第１収容部材は、自らの前記開口部の前記開口を経た前記第１収容室への前記端子接続部の先端からの挿入が可能で、かつ、その挿入後に前記第１収容室の中で前記端子金具を相対回転させながら前記第１収容室の規定位置に前記端子接続部を収容させることが可能な形状に、自らの前記開口部と前記第１収容室とを形成することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第１収容部材は、前記第１収容室での前記端子接続部の先端の挿入軌跡と前記端子金具の相対回転軌跡を確保し得る範囲内で前記第１収容室の容積を小さくすることを特徴とした請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端子金具は、前記端子挿抜方向と前記電線引出方向とを直交させたＬ字型端子であり、
前記第１収容部材は、前記端子挿入口に対する直交方向と自らの前記開口部の前記開口に対する直交方向とを直交させたＬ字形状に成形することを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第２収容室に収容し、前記電線の同軸上で前記第２収容部材の内壁面と前記電線の外周壁とに密着させる止水部材を設けることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相手方コネクタに対する端子挿抜方向と電線の引き出し方向とを交差させたコネクタが知られている。例えば、下記の特許文献１及び２には、その端子挿抜方向と引き出し方向とを直交させた所謂Ｌ字型コネクタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１９１２０号公報
【特許文献２】特開２０１３−２３２３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種のコネクタは、その交差形状故、端子挿抜方向における体格の小型化（所謂低背化）が求められる。例えば、従来のコネクタにおいては、金型に収容した端子金具及び電線の接続体に対してハウジングをインサート成形で一体化させることによって、端子挿抜方向での小型化を図る。また、従来のコネクタにおいては、端子金具及び電線の接続体をハウジングの内部空間に挿入し、その内部空間にポッティング剤を注入して硬化させることによって、端子挿抜方向での小型化を図る。しかしながら、これら従来のコネクタは、端子挿抜方向における体格の小型化を図るために、例えば、ハウジングの元となる樹脂剤の硬化時間やポッティング剤の硬化時間が必要になるなど、生産性という観点で改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、生産性の低下を抑えつつ端子挿抜方向における体格の小型化を図り得るコネクタを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、相手方コネクタの相手方端子に対して電気的に接続される端子接続部及び電線の端末に対して電気的に接続される電線接続部を有する端子金具と、前記端子金具を前記電線の端末と共に収容する収容具と、前記電線を保持する電線保持具と、を備え、前記端子金具は、前記端子接続部における端子挿抜方向と前記電線接続部における電線引出方向とを交差させた交差型端子であり、前記収容具は、互いの筒状の開口部同士を挿入嵌合して一体化させる第１収容部材と第２収容部材とを備え、前記第１収容部材は、前記端子接続部を収容する内方の第１収容室と、前記相手方端子を前記第１収容室に挿入させる端子挿入口と、前記端子金具の前記電線接続部側を外方に引き出させる自らの前記開口部の開口と、を有し、かつ、前記端子金具における前記端子挿抜方向と前記電線引出方向の交差角度に合わせて前記端子挿入口に対する直交方向と自らの前記開口部の前記開口に対する直交方向とを交差させた屈曲形状に成形し、前記第２収容部材は、前記第１収容部材の前記開口から引き出された前記端子金具の前記電線接続部を前記電線の端末と共に収容する内方の第２収容室と、前記電線を外方に引き出させ且つ前記電線保持具が挿入嵌合される電線引出口と、前記端子金具の前記端子接続部側を外方に引き出させる自らの前記開口部の開口と、を有することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記第１収容部材は、自らの前記開口部の前記開口を経た前記第１収容室への前記端子接続部の先端からの挿入が可能で、かつ、その挿入後に前記第１収容室の中で前記端子金具を相対回転させながら前記第１収容室の規定位置に前記端子接続部を収容させることが可能な形状に、自らの前記開口部と前記第１収容室とを形成することが望ましい。
【０００８】
また、前記第１収容部材は、前記第１収容室での前記端子接続部の先端の挿入軌跡と前記端子金具の相対回転軌跡を確保し得る範囲内で前記第１収容室の容積を小さくすることが望ましい。
【０００９】
また、前記端子金具は、前記端子挿抜方向と前記電線引出方向とを直交させたＬ字型端子であり、前記第１収容部材は、前記端子挿入口に対する直交方向と自らの前記開口部の前記開口に対する直交方向とを直交させたＬ字形状に成形することが望ましい。
【００１０】
また、前記第２収容室に収容し、前記電線の同軸上で前記第２収容部材の内壁面と前記電線の外周壁とに密着させる止水部材を設けることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るコネクタは、収容具が第１収容部材と第２収容部材との分割構造体になっている。このコネクタにおいて、第１収容部材は、端子接続部を収容する内方の第１収容室と、相手方端子を第１収容室に挿入させる端子挿入口と、交差型の端子金具の電線接続部側を外方に引き出させる開口と、を有する屈曲形状を成している。そして、第２収容部材は、第１収容部材の開口から引き出された端子金具の電線接続部を電線の端末と共に収容する内方の第２収容室と、電線を外方に引き出させる電線引出口と、端子金具の端子接続部側を外方に引き出させる開口と、を有している。従って、このコネクタは、従来のように樹脂剤の硬化時間やポッティング剤の硬化時間を待たずとも、端子挿抜方向における体格の小型化を図ることができる。つまり、本発明に係るコネクタは、生産性の低下を抑えつつ端子挿抜方向における体格の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態のコネクタを示す組付け完了後の断面図である。
【図２】図２は、実施形態のコネクタを示す組付け完了前の断面図である。
【図３】図３は、実施形態のコネクタの組付け工程について説明する図である。
【図４】図４は、実施形態のコネクタの組付け工程について説明する図である。
【図５】図５は、実施形態のコネクタの別形態への適用事例を示す組付け完了後の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１４】
［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図５に基づいて説明する。
【００１５】
図１及び図２の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタ１は、電線Ｗｅに対して電気的に接続されることによってコネクタ付き電線を構成する。また、このコネクタ１は、相手方コネクタ（図示略）と共にコネクタ装置を構成する。コネクタ装置とは、２つのコネクタ間の物理的且つ電気的な接続によって、それぞれのコネクタに対して電気的に接続された接続対象物同士を電気的に繋ぐ装置である。
【００１６】
本実施形態のコネクタ１は、相手方コネクタとの間で挿入嵌合させることによって、この相手方コネクタとの間で端子同士が物理的且つ電気的に接続される。一方、このコネクタ１は、相手方コネクタからの抜去と共に、この相手方コネクタとの間の端子同士の物理的且つ電気的な接続が解消される。ここでは、相手方コネクタに対するコネクタ１の挿入嵌合方向が「端子挿入方向」となり、相手方コネクタに対するコネクタ１の抜去方向が「端子抜去方向」となる。これらの双方向の向きを特定しない場合には、これを「端子挿抜方向」と称する。
【００１７】
本実施形態のコネクタ１は、以下に詳述する構成を備えたものであれば、雌端子を有する雌コネクタであってもよく、雄端子を有する雄コネクタであってもよい。以下の例示では、このコネクタ１を雌コネクタとして説明する。
【００１８】
本実施形態のコネクタ１は、端子金具１０と収容具ＣＡとを備える（図１及び図２）。
【００１９】
本実施形態の端子金具１０は、金属（銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等）などの導電性材料によって雌型に成形する。この例示では、導電性の金属板を母材とし、切断や折り曲げ等のプレス加工で雄型の端子金具１０を成形する。この端子金具１０は、相手方コネクタの相手方端子（図示略）に対して電気的に接続される端子接続部１１と、電線Ｗｅの端末に対して電気的に接続される電線接続部１２と、を有する（図１及び図２）。
【００２０】
この例示の端子接続部１１は、円筒状の雌型に形成し、その内方の空間部に相手方端子の円柱状の端子接続部を挿入嵌合させることによって、この相手方端子に対して物理的且つ電気的に接続される。
【００２１】
この例示の電線接続部１２は、電線Ｗｅの端末に対して物理的且つ電気的に接続する。電線Ｗｅは、その端末において、被覆が剥ぎ取られて芯線が剥き出しになっている。電線接続部１２は、その電線Ｗｅの端末における剥き出しの芯線に対して物理的且つ電気的に接続する。この電線接続部１２は、その剥き出しの芯線に対して、加締め等で圧着されるものであってもよく、溶接等で固着されるものであってもよい。この例示の電線接続部１２は、その剥き出しの芯線に対して、加締め等で圧着させている。
【００２２】
本実施形態の端子金具１０は、端子接続部１１における端子挿抜方向と電線接続部１２における電線引出方向とを交差させた交差型端子として成形する。ここでは、その端子挿抜方向と電線引出方向とを直交させたＬ字型端子として成形している。この例示の端子金具１０は、電線接続部１２から電線引出方向とは逆向きに突出させ、この電線接続部１２を端子接続部１１に連結させる連結部１３を有している（図１及び図２）。
【００２３】
続いて、本実施形態の収容具ＣＡについて説明する。
【００２４】
本実施形態の収容具ＣＡは、端子金具１０を電線Ｗｅの端末と共に内方に収容し、端子金具１０の端子接続部１１に対して相手方端子の端子接続部を挿入嵌合させると共に、電線Ｗｅを内方から外方に引き出させる。この収容具ＣＡは、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この収容具ＣＡは、互いに嵌め合わせることで一体化させる第１収容部材２０と第２収容部材３０とを備える（図１及び図２）。
【００２５】
第１収容部材２０は、端子接続部１１を収容する内方の第１収容室２１と、相手方端子を第１収容室２１に挿入させる端子挿入口２２と、を有する（図１及び図２）。更に、この第１収容部材２０は、端子金具１０の電線接続部１２側を外方に引き出させる開口２３ａを有する（図２）。この第１収容部材２０は、その開口２３ａが設けられた筒状の開口部２３を有する（図１及び図２）。
【００２６】
この第１収容部材２０は、端子金具１０の形状に合わせて第１収容室２１を形成すると共に、端子金具１０の形状に合わせて端子挿入口２２と開口２３ａを配置する（図１及び図２）。この例示の第１収容部材２０は、交差型端子としての端子金具１０を収容するべく、屈曲形状に成形する。その屈曲形状とは、端子金具１０における端子挿抜方向と電線引出方向の交差角度に合わせて、端子挿入口２２に対する直交方向と自らの開口部２３の開口２３ａに対する直交方向とを交差させた折り曲げ形状のことである。ここでは、Ｌ字型端子としての端子金具１０に合わせて、第１収容部材２０をＬ字形状に成形している。
【００２７】
この例示の第１収容部材２０は、互いの筒軸を直交させた第１筒状体２４と第２筒状体２５とを有する（図１及び図２）。ここでは、第１筒状体２４と第２筒状体２５とを各々円筒状に形成し、第１筒状体２４を第２筒状体２５の外壁面から内方の空間部同士を連通させた状態で突出させている。第１筒状体２４は、筒軸方向における両端を開口させている。一方、第２筒状体２５は、筒軸方向における一端を開口させ、他端を閉塞させている。
【００２８】
この第１収容部材２０においては、その第１筒状体２４と第２筒状体２５のそれぞれの内方の空間部で第１収容室２１を形成する。更に、この第１収容部材２０においては、第１筒状体２４の自由端（突出方向側の端部）の開口を端子挿入口２２として利用し、かつ、第２筒状体２５の開口を開口部２３の開口２３ａとして利用する。第２筒状体２５においては、第１筒状体２４よりも開口２３ａ側を開口部２３として利用する。
【００２９】
この例示の第１収容部材２０においては、端子接続部１１だけでなく、端子金具１０における端子接続部１１より電線接続部１２側も第１収容室２１に収容している。第１筒状体２４の内方の空間部には、端子接続部１１を同一筒軸上で収容する。但し、この端子接続部１１の連結部１３側の端部については、第２筒状体２５の内方の空間部に収容している。その第２筒状体２５の内方の空間部には、電線接続部１２の連結部１３側の端部と連結部１３を収容する。但し、電線接続部１２の主立った部分は、電線Ｗｅの端末と共に開口２３ａから外方に引き出される。
【００３０】
例えば、第１筒状体２４は、端子挿入口２２側の端部２４ａから相手方コネクタの内方に挿入嵌合させる。よって、その端部２４ａの外周壁には、円環状の止水部材（所謂パッキン）４１を同心上で組み付けている（図１及び図２）。その止水部材４１は、第１筒状体２４の外周面側と相手方コネクタとの間での止水性を保つための部材である。
【００３１】
本実施形態のコネクタ１は、この第１収容部材２０と相俟って端子挿入口２２から手指を端子接続部１１に触れさせないための触指防止具５０を備える（図１及び図２）。その触指防止具５０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この触指防止具５０は、端子接続部１１の内方の空間部に同一筒軸上で挿入嵌合させる円筒状の筒状体５１と、端子接続部１１における端子挿入口２２側の先端面を覆う円環状の環状体５２と、を有する。この触指防止具５０は、例えば、その環状体５２と第１筒状体２４の端部２４ａとの間の間隔が基準手指の大きさよりも小さくなるように成形する。基準手指とは、例えば、保護等級ＩＰＸＸＢの関節試験指のことをいう。
【００３２】
第２収容部材３０は、第１収容部材２０の開口２３ａから引き出された端子金具１０の電線接続部１２を電線Ｗｅの端末と共に収容する内方の第２収容室３１と、電線Ｗｅを外方に引き出させる電線引出口３２と、を有する（図１及び図２）。更に、この第２収容部材３０は、端子金具１０の端子接続部１１側を外方に引き出させる開口３３ａを有する（図２）。この第２収容部材３０は、その開口３３ａが設けられた筒状の開口部３３を有する（図１及び図２）。
【００３３】
この第２収容部材３０は、屈曲形状に成形されたものであってもよく、直線形状に成形されたものであってもよい。屈曲形状の第２収容部材３０とは、図示しないが、例えば、電線接続部１２を収容する両端開口の第１筒状体と、電線Ｗｅのみを収容する両端開口の第２筒状体と、を有し、その第１筒状体と第２筒状体のそれぞれの筒軸方向を交差させたもののことである。直線形状の第２収容部材３０とは、筒軸方向における両端を開口させた１つの筒状体から成るものである。ここでは、円筒状に成形された直線形状の第２収容部材３０を例示する。この第２収容部材３０においては、一端の開口を電線引出口３２として利用し、かつ、他端の開口を開口部３３の開口３３ａとして利用する。この第２収容部材３０においては、その他端を開口部３３として利用する。
【００３４】
本実施形態のコネクタ１は、この第２収容部材３０の電線引出口３２から引き出される電線Ｗｅを保持する電線保持具６０を備える（図１及び図２）。その電線保持具６０は、第２収容部材３０における電線引出口３２側の端部３４に組み付けて、その電線引出口３２に挿入嵌合させる。この例示の電線保持具６０は、互いに径方向に間隔を空けて同一筒軸上に配置した円筒状の両端開口の内筒体６１と外筒体６２とを有する。その内筒体６１と外筒体６２は、筒軸方向における端部同士を円環状の環状体６３で連結させる。内筒体６１は、外周面が第２収容部材３０の端部３４の内周面に同一筒軸上で挿入嵌合され、かつ、内周面側で電線Ｗｅの外周面を支える。外筒体６２は、内周面が第２収容部材３０の端部３４の外周面に同一筒軸上で挿入嵌合される。
【００３５】
更に、本実施形態のコネクタ１は、第２収容部材３０の第２収容室３１に収容する止水部材４２を備える（図１及び図２）。その止水部材４２は、第２収容部材３０の内周壁と電線Ｗｅの外周壁との間での止水性を保つための部材である。この止水部材４２は、円環状に成形し、電線Ｗｅの同軸上で第２収容部材３０の内壁面と電線Ｗｅの外壁面とに密着させる。
【００３６】
以上示した第１収容部材２０と第２収容部材３０は、互いの開口部２３，３３同士を挿入嵌合して一体化させることによって、収容具ＣＡを形成する。
【００３７】
この例示では、第１収容部材２０の開口部２３の内方に第２収容部材３０の開口部３３を挿入嵌合させる。そこで、第２収容部材３０の開口部３３の外周壁には、円環状の止水部材（所謂パッキン）４３を同心上で組み付けている（図１及び図２）。その止水部材４３は、第１収容部材２０の開口部２３の内周壁と第２収容部材３０の開口部３３の外周壁との間での止水性を保つための部材である。この止水部材４３は、開口部２３の内壁面と開口部３３の外壁面とに密着させる。
【００３８】
また、この例示の第１収容部材２０においては、第１収容室２１の中での端子金具１０の位置規制を行う端子保持具７０が設けられている（図１及び図２）。その端子保持具７０は、円環状に成形し、例えば、外周面側を第１収容部材２０の内壁面に保持させる。この端子保持具７０は、同一筒軸上で端子接続部１１を挿通させ、その端子接続部１１を内周面側で保持する。
【００３９】
また、この例示の第２収容部材３０は、外周壁における止水部材４３より電線引出口３２側に、同一筒軸上で径方向の外側に膨出させた円筒状又は円環状の膨出部３５を有する（図１及び図２）。その膨出部３５は、開口部３３を第１収容部材２０の開口部２３の内方に挿入嵌合させた際に、その開口部２３の円環状の端面を係止する部位である。第１収容部材２０と第２収容部材３０は、その膨出部３５によって、相互間の挿入嵌合状態での位置規制が為される。
【００４０】
以上示した本実施形態のコネクタ１においては、端子金具１０と電線Ｗｅとを物理的且つ電気的に接続した上で、端子金具１０を端子接続部１１側から第１収容部材２０の第１収容室２１に収容し、その第１収容部材２０に第２収容部材３０を組み付ける。その第２収容部材３０の第２収容室３１には、電線Ｗｅを予め挿通させておく。そこで、本実施形態の第１収容部材２０は、自らの開口部２３の開口２３ａを経た第１収容室２１への端子接続部１１の先端からの挿入が可能で、かつ、その挿入後に第１収容室２１の中で端子金具１０を相対回転させながら第１収容室２１の規定位置に端子接続部１１を収容させることが可能な形状に、自らの開口部２３と第１収容室２１とを形成する。尚、規定位置とは、第１収容室２１における端子接続部１１の収容完了位置のことである。
【００４１】
本実施形態のコネクタ１においては、このように端子接続部１１を先端から挿入した後で端子金具１０を相対回転させながら第１収容室２１に収容していくので、その端子金具１０の動きを阻害しない範囲内で第１収容室２１の容積を小さくすることによって、第１収容部材２０の体格の小型化が可能になる。つまり、本実施形態のコネクタ１は、第１収容室２１での端子接続部１１の先端の挿入軌跡と端子金具１０の相対回転軌跡を確保し得る範囲内で第１収容室２１の容積を小さくすることによって、第１収容部材２０の体格の小型化が可能になる。このコネクタ１においては、第１筒状体２４の筒軸方向（つまり、端子挿抜方向）における第１収容部材２０の体格の小型化を図ることができる。例えば、第１収容部材２０は、端子接続部１１の先端からの挿入動作と端子金具１０の相対回転動作とを阻害しない範囲内で第１収容室２１の壁面（第１収容部材２０の内壁面）への端子金具１０の接触を許容する形状に、自らの開口部２３と第１収容室２１とを形成すればよい。これにより、第１収容部材２０は、そのような端子金具１０の動きを阻害しない範囲内で第１収容室２１の容積を小さくすることができる。
【００４２】
また、第１収容部材２０は、開口部２３の筒軸方向の長さを開口部３３との嵌合状態の維持に必要な最短の長さとすることが望ましい。これにより、この第１収容部材２０においては、端子金具１０を相対回転させる際に、端子金具１０が開口部２３の内方の壁面に引っ掛かり難くなる。よって、本実施形態のコネクタ１は、開口部２３の筒軸方向に対する直交方向の体格の小型化が可能になる。
【００４３】
例えば、本実施形態のコネクタ１においては、第２収容部材３０の第２収容室３１と止水部材４２の内方の空間部と電線保持具６０の内方の空間部とに対して、端子金具１０に接続される前の電線Ｗｅ又は端子金具１０に接続された後の電線Ｗｅを挿通させておく。このコネクタ１においては、端子接続部１１の先端を開口部２３の開口２３ａから第１収容部材２０の第１収容室２１に挿入する（図３のａ図）。例えば、ここでは、端子接続部１１と開口部２３のそれぞれの筒軸方向を交差させた状態で（つまり、端子接続部１１を開口部２３に対して傾けた状態で）、端子接続部１１の先端を開口２３ａから挿入していく。しかる後、このコネクタ１においては、第１収容室２１の中で端子金具１０を相対回転させながら（図３のｂ図、図３のｃ図））、端子接続部１１を第１収容室２１の規定位置に収容する（図３のｄ図）。その後、このコネクタ１においては、第２収容部材３０の開口部３３を第１収容部材２０の開口部２３に挿入嵌合し、その第２収容部材３０の第２収容室３１に止水部材４２を嵌め込んで、この第２収容部材３０の電線引出口３２を電線保持具６０で塞ぐ（図４のａ図、図４のｂ図）。また、このコネクタ１においては、第１収容部材２０の第１収容室２１に端子保持具７０を嵌め込み、かつ、触指防止具５０を端子接続部１１に挿入嵌合する（図４のａ図、図４のｂ図）。止水部材４１は、端子保持具７０等の組付け工程で第１筒状体２４の端部２４ａの外周壁に組み付けてもよく、その外周壁に予め組み付けておいてもよい。
【００４４】
以上示したように、本実施形態のコネクタ１は、収容具ＣＡが第１収容部材２０と第２収容部材３０との分割構造体になっている。このコネクタ１において、第１収容部材２０は、端子接続部１１を収容する内方の第１収容室２１と、相手方端子を第１収容室２１に挿入させる端子挿入口２２と、交差型の端子金具１０の電線接続部１２側を外方に引き出させる開口２３ａと、を有する屈曲形状を成している。そして、第２収容部材３０は、第１収容部材２０の開口２３ａから引き出された端子金具１０の電線接続部１２を電線Ｗｅの端末と共に収容する内方の第２収容室３１と、電線Ｗｅを外方に引き出させる電線引出口３２と、端子金具１０の端子接続部１１側を外方に引き出させる開口３３ａと、を有している。従って、このコネクタ１は、従来のように樹脂剤の硬化時間やポッティング剤の硬化時間を待たずとも、端子挿抜方向における体格の小型化を図ることができる。特に、この例示のコネクタ１は、端子金具１０と第１収容部材２０とがＬ字形状を成すＬ字型コネクタになっているので、より顕著に端子挿抜方向における体格の小型化を図ることができる。
【００４５】
また、本実施形態のコネクタ１は、端子接続部１１を先端から挿入した後で端子金具１０を相対回転させながら第１収容部材２０の第１収容室２１に収容し、その後で第１収容部材２０に第２収容部材３０を組み付ける構造を採っている。つまり、このコネクタ１は、収容具ＣＡを第１収容部材２０と第２収容部材３０との分割構造にすることによって、開口部２３の開口２３ａを経た第１収容室２１への端子接続部１１の先端からの挿入が可能で、かつ、その挿入後に第１収容室２１の中で端子金具１０を相対回転させながら第１収容室２１の規定位置に端子接続部１１を収容させることが可能な形状に、第１収容部材２０の開口部２３と第１収容室２１とを形成することができる。従って、このコネクタ１は、この点からも、従来のように樹脂剤の硬化時間やポッティング剤の硬化時間を待つことなく、端子挿抜方向における体格の小型化を図ることができる。
【００４６】
このように、本実施形態のコネクタ１は、生産性の低下を抑えつつ端子挿抜方向における体格の小型化を図ることができる。
【００４７】
更に、このコネクタ１は、そのような分割構造の収容具ＣＡを用いることで、次のような利点がある。
【００４８】
ここまでの例示ではコネクタ１としてＬ字型コネクタを例に挙げたが、このコネクタ１の収容具ＣＡについては、別のコネクタ２に第２収容部材３０を流用することができる（図５）。つまり、本実施形態のコネクタ１は、別のコネクタ２との間で第２収容部材３０を共用することができる。
【００４９】
コネクタ２とは、所謂Ｉ字型コネクタとして構成されたもののことである。このコネクタ２は、端子金具１１０と収容具ＣＡ２とを備える（図５）。
【００５０】
端子金具１１０は、金属（銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等）などの導電性材料によって雌型に成形する。この端子金具１１０は、コネクタ１の端子金具１０と同じように、端子接続部１１１と電線接続部１１２と連結部１１３とを有する（図５）。但し、この端子金具１１０は、端子接続部１１１における端子挿抜方向と電線接続部１１２における電線引出方向とを同一軸線上に配置した直線型端子（Ｉ字型端子）として成形している。この例示でも、端子接続部１１１は、円筒状に形成している。
【００５１】
収容具ＣＡ２は、コネクタ１の収容具ＣＡと同じように、端子金具１１０を電線Ｗｅの端末と共に内方に収容し、端子金具１１０の端子接続部１１１に対して相手方端子の端子接続部を挿入嵌合させると共に、電線Ｗｅを内方から外方に引き出させるものである。この収容具ＣＡ２は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この収容具ＣＡ２は、互いに嵌め合わせることで一体化させる第１収容部材１２０とコネクタ１の収容具ＣＡと同じ第２収容部材３０とを備える（図５）。
【００５２】
第１収容部材１２０は、端子接続部１１１を収容する内方の第１収容室１２１と、相手方端子を第１収容室１２１に挿入させる端子挿入口１２２と、を有する（図５）。更に、この第１収容部材１２０は、端子金具１１０の電線接続部１１２側を外方に引き出させる開口１２３ａを有する（図５）。この第１収容部材１２０は、その開口１２３ａが設けられた筒状の開口部１２３を有する（図５）。
【００５３】
この第１収容部材１２０は、端子金具１１０の形状に合わせて第１収容室１２１を形成すると共に、端子金具１１０の形状に合わせて端子挿入口１２２と開口１２３ａを配置する（図５）。この第１収容部材１２０は、端子挿入口１２２に対する直交方向と自らの開口部１２３の開口１２３ａに対する直交方向とを同一筒軸上に配置した筒状に成形する。この例示の第１収容部材１２０は、筒軸方向における両端を開口させた１つの筒状体から成るものであり、Ｉ字型端子としての端子金具１１０を収容するべく、直線形状に成形する。ここでは、円筒状に成形された直線形状の第１収容部材１２０を例示する。この第１収容部材１２０においては、一端の開口を端子挿入口１２２として利用し、かつ、他端の開口を開口部１２３の開口１２３ａとして利用する。この第１収容部材１２０においては、その他端を開口部１２３として利用する。
【００５４】
この例示の第１収容部材１２０においては、第１収容室１２１に端子接続部１１１が同一筒軸上で収容され、電線接続部１１２及び連結部１１３が電線Ｗｅの端末と共に開口１２３ａから外方に引き出される。
【００５５】
このコネクタ２においては、互いの開口部１２３，３３同士を挿入嵌合して第１収容部材１２０と第２収容部材３０とを一体化させることによって、収容具ＣＡ２を形成する。この例示では、第１収容部材１２０の開口部１２３の内方に第２収容部材３０の開口部３３を挿入嵌合させる。
【００５６】
例えば、このコネクタ２においては、第２収容部材３０の第２収容室３１と止水部材４２の内方の空間部と電線保持具６０の内方の空間部とに対して、端子金具１１０に接続される前の電線Ｗｅ又は端子金具１１０に接続された後の電線Ｗｅを挿通させておく。このコネクタ２においては、端子接続部１１１の先端を開口部１２３の開口１２３ａから挿入して、この端子接続部１１１を第１収容部材１２０の第１収容室１２１に収容する。しかる後、このコネクタ２においては、第２収容部材３０の開口部３３を第１収容部材１２０の開口部１２３に挿入嵌合し、その第２収容部材３０の第２収容室３１に止水部材４２を嵌め込んで、この第２収容部材３０の電線引出口３２を電線保持具６０で塞ぐ。また、このコネクタ２においては、第１収容部材１２０の第１収容室１２１に端子保持具７０を嵌め込み、かつ、触指防止具５０を端子接続部１１１に挿入嵌合する。止水部材４１は、端子保持具７０等の組付け工程で第１収容部材１２０の端子挿入口１２２側の端部１２４ａの外周壁に組み付けてもよく、その外周壁に予め組み付けておいてもよい。
【００５７】
これらのコネクタ１，２は、その相互間で第２収容部材３０の共用化を図ることができる。つまり、端子金具１０，１１０は、電線径が同じであれば、端子接続部１１，１１１が雌雄の何れであるのかに拘わらず、また、電線接続部１２，１１２に対する端子接続部１１，１１１の配置の異同に拘わらず、電線接続部１２，１１２を共通の形状に形成することができる。従って、ここでは、異なる端子金具１０，１１０が具備されたコネクタ１，２間において、電線接続部１２，１１２が収容される第２収容部材３０の共用化を図ることができる。このように、本実施形態のコネクタ１は、コネクタ２との間で第２収容部材３０の共用化を図ることができるので、例えば、原価の低減が可能になる。
【符号の説明】
【００５８】
１  コネクタ
１０  端子金具
１１  端子接続部
１２  電線接続部
２０  第１収容部材
２１  第１収容室
２２  端子挿入口
２３  開口部
２３ａ  開口
３０  第２収容部材
３１  第２収容室
３２  電線引出口
３３  開口部
３３ａ  開口
４２  止水部材
６０  電線保持具
ＣＡ  収容具
Ｗｅ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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