(57)【要約】      （修正有）【課題】含水食用液体が流れる注ぎ口を有する射出成形体であって、該注ぎ口部の表面に油性液体を保持することにより、含水食用液体の液切れ性及び液付着防止性が向上していると共に、油性液体によるベタツキが問題とならないような形態の射出成形体を提供する。【解決手段】本発明の射出成形体は中栓１であり、この中栓１は、含水食用液体が収容される容器の口部に固定されるものであり、上蓋５が開閉自在に装着されると共に中栓１は、容器の口部に固定される筒状本体１１と、筒状本体１１の中空空間を閉じるように延びている横断壁１３とを含み、開口の外側周縁部からは、該開口から注出される前記含水食用液体の案内路となる注出筒２３が立設されており、少なくとも前記含水食用液体と接触し得る面を形成しているオレフィン系樹脂には、油性液体がブレンドされており、該接触し得る面には、該油性液体がブリーディングしていることを特徴とする。【選択図】図１
2019177941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン系樹脂の射出成形により成形されており、且つ含水食用液体が収容される容器の口部に固定されるプラスチック製中栓において、
前記中栓には、上蓋が開閉自在に装着されると共に、該中栓は、容器の口部に固定される筒状本体と、該筒状本体の中空空間を閉じるように延びている横断壁とを含み、
前記横断壁には、前記容器内に収容されている前記含水食用液体の注出口となる開口、もしくは、引き裂き可能な無端状スコアで囲まれ且つ該無端状スコアの引き裂きにより該開口が形成される開口予定部が形成されており、
前記開口の外側周縁部からは、該開口から注出される前記含水食用液体の案内路となる注出筒が立設されており、
少なくとも前記含水食用液体と接触し得る面を形成しているオレフィン系樹脂には、油性液体がブレンドされており、該含水食用液体と接触し得る面には、該油性液体がブリーディングしていることを特徴とするプラスチック製中栓。
【請求項２】
前記オレフィン系樹脂として、プロピレン系樹脂とエチレン系樹脂とのブレンド物が使用されている請求項１に記載のプラスチック製中栓。
【請求項３】
前記油性液体は、前記オレフィン系樹脂１００質量部当り、２質量部以上の量で配合されている請求項１または２に記載のプラスチック製中栓。
【請求項４】
前記横断壁には、前記無端状スコアで囲まれた開口予定部が形成されており、該開口予定部の上面の該無端状スコアの近傍からは、上端にプルリングを備えた支柱が立設されている請求項１〜３の何れかに記載のプラスチック製中栓。
【請求項５】
前記エチレン系樹脂として、メタロセン系ポリエチレンが使用されている請求項２〜４の何れかに記載のプラスチック製中栓。
【請求項６】
前記中栓は、油性液体がブレンドされていないオレフィン系樹脂により外面が形成されている請求項１〜５の何れかに記載のプラスチック製中栓。
【請求項７】
前記中栓には、油性液体がブレンドされていないオレフィン系樹脂から成形された上蓋がヒンジ連結により開閉自在に装着される請求項１〜５の何れかに記載のプラスチック製中栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製中栓に関するものであり、より詳細には、含水食用液体が収容される容器の口部に固定されるプラスチック製中栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
醤油、ソース、ドレッシング等に代表される含水食用液体は、一般に、プラスチックボトル等の容器に収容され、容器から注ぎ出されて使用に供される。
このような含水食用液体（以下、単に内容液と呼ぶことがある）の注ぎ出しに使用される容器では、内容液の注ぎ出し口となる部分での液切れ性や液付着防止性を高めることで、液垂れを有効に防止することができる。
【０００３】
ところで、上記のように含水食用液体の収容に使用されるボトル等の容器には、内容液の注ぎ出し流路を備えた容器蓋が装着され、この容器蓋内に形成されている流路を通して内容液の注ぎ出しが行われるのが一般的である。このため、その容器蓋内の流路について、上記のような液切れ性や液付着防止性が要求される。
【０００４】
このような容器蓋での液切れ性や液付着防止性を向上させるための手段として、例えば、特許文献１には、容器口部に装着されるキャップの内容液を注ぎ出す際の注ぎ口となる部分にフッ素樹脂コーティングを設けることが開示されており、また、特許文献２には、注ぎ口となる上端面に、疎水性シリカ等の疎水性無機微粒子を埋め込んで疎水性層を形成することが開示されている。
【０００５】
特許文献１及び２に開示されている手段によれば、確かに、注ぎ口部分での液切れ性や液付着防止性が高められるのであるが、フッ素樹脂コーティングや疎水性無機微粒子の埋め込みという格別の作業工程が必要となり、生産性が低いという問題がある。
【０００６】
さらに、特許文献３には、流動性物質が流れる流路を備えた注出具が開示されており、この注出具では、この流路の少なくとも先端部に液浸透性面が形成されており、この液浸透性面に、前記流動性物質とは非混和性の液体が保持されるものであり、これにより、注出路内への液付着を防止し且つ液の滑り性を高めることができるというものである。さらに、この特許文献３の実施例には、非混和性の液体として中鎖脂肪酸トリグリセライドが使用され、この中鎖脂肪酸トリグリセライドが高圧法低密度ポリエチレン（或いは高圧法低密度ポリエチレン及びリニア低密度ポリエチレン）にブレンドされた樹脂組成物を用いて試験片を作成し、各種粘稠な内容液に対する滑落速度や液切れ性などの評価が行われている。
【０００７】
特許文献３の注出具では、注出路内での粘稠な内容物に対する付着が有効に防止され、また、液切れ性（滑落速度）も高く、注出路先端からの液垂れも有効に防止することができるのであるが、かかる注出具では、液浸透性面に保持される液体が外面に滲出するという問題がある。このため、この液体として油性液体を使用し、容器内に収容された含水食用液体などに対する液付着性や液切れ性を向上させた場合、油性液体が注出具の外面に滲出し、ベタツキなどの不都合が生じることとなり、その改善が必要となっている。
【０００８】
また、特許文献３のように油性液体を低密度ポリエチレンに配合し、射出成形により成形体を成形した場合、樹脂の計量不良や、成形体の形態によっては（例えば、注出用開口を形成するためのプルリングなどが形成されている形態）成形不良を生じるという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ＷＯ２０１３／０７７３８０
【特許文献２】特開２０１５−１６０６２８号公報
【特許文献３】ＷＯ２０１４／１２６０１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の目的は、含水食用液体が流れる注ぎ口を有する射出成形体であって、該注ぎ口部の表面に油性液体を保持することにより、含水食用液体の液切れ性及び液付着防止性が向上していると共に、油性液体によるベタツキが問題とならないような形態の射出成形体を提供することにある。
本発明の他の目的は、上記の射出成形体において、プルリングのような部材を有している場合にも、成形不良の問題を生じることなく射出成形により成形し得る射出成形体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、オレフィン系樹脂の射出成形により成形されており、且つ含水食用液体が収容される容器の口部に固定されるプラスチック製中栓において、
前記中栓には、上蓋が開閉自在に装着されると共に、該中栓は、容器の口部に固定される筒状本体と、該筒状本体の中空空間を閉じるように延びている横断壁とを含み、
前記横断壁には、前記容器内に収容されている前記含水食用液体の注出口となる開口、もしくは、引き裂き可能な無端状スコアで囲まれ且つ該無端状スコアの引き裂きにより該開口が形成される開口予定部が形成されており、
前記開口の外側周縁部からは、該開口から注出される前記含水食用液体の案内路となる注出筒が立設されており、
少なくとも前記含水食用液体と接触し得る面を形成しているオレフィン系樹脂には、油性液体がブレンドされており、該含水食用液体と接触し得る面には、該油性液体がブリーディングしていることを特徴とするプラスチック製中栓が提供される。
【００１２】
本発明の中栓においては、
（１）前記オレフィン系樹脂として、プロピレン系樹脂とエチレン系樹脂とのブレンド物が使用されていること、
（２）前記油性液体は、前記オレフィン系樹脂１００質量部当り、２質量部以上の量で配合されていること、
（３）前記横断壁には、前記無端状スコアで囲まれた開口予定部が形成されており、該開口予定部の上面の該無端状スコアの近傍からは、上端にプルリングを備えた支柱が立設されていること、
（４）前記エチレン系樹脂として、メタロセン系ポリエチレンが使用されていること、
（５）前記中栓は、油性液体がブレンドされていないオレフィン系樹脂により外面が形成されていること、
（６）前記中栓には、油性液体がブレンドされていないオレフィン系樹脂から成形された上蓋がヒンジ連結により開閉自在に装着されること、
という態様を採用することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のプラスチック製中栓は、オレフィン系樹脂の射出成形により成形されるものであるが、含水食用液体が収容される容器の口部に固定されるものである。このような中栓は、含水食用液体が注ぎ出される注出口となるべき部分や含水食用液体と接触する注出路となる部分が必ず存在しており、本発明の中栓は、含水食用液体が接触し得る面（前記注出口となるべき部分や注出路となる部分）を形成しているオレフィン系樹脂には、油性液体がブレンドされており、かつこの面には、油性液体がブリーディングにより、油性液体の薄膜が形成されていることという点に重要な特徴を有している。
即ち、本発明の中栓は、含水食用液体が接触し得る面に油性液体の薄膜が形成されているため、含水食用液体に対して優れた滑落性を示し、含水食用液体の液切れ性及び液付着防止性に優れ、含水食用液体の注ぎ出しに際して液垂れを有効に防止することができる。しかも、上記のような油性液体がブレンドされたオレフィン系樹脂により成形されているにもかかわらず、含水食用液体の注ぎ出しに際して、ベタツキが問題となることもない。
【００１４】
また、本発明の中栓では、油性液体が配合されるオレフィン系樹脂として、プロピレン系樹脂とエチレン系樹脂とのブレンド物が使用されることにより、多量の油性液体を配合しながら、ベタツキの防止とブリーディングの促進を両立することができる。
さらに、上記のエチレン系樹脂として、メタロセン系ポリエチレンを使用することにより、この中栓を射出成形により成形する際の成形不良を有効に防止することができる。
例えば、中栓の筒状本体の中空空間を閉じるように延びている横断壁に注出口となる開口予定部が形成されている場合、この開口予定部を画定している無端状スコアを引き裂くためのプルリングが設けられる。油性液体がブレンドされているオレフィン系樹脂を用いての射出成形により中栓を製造する場合、上記のプルリングでの破断が生じ易いが、本発明にしたがい、油性液体をプロピレン系樹脂とメタロセン系ポリエチレンとのブレンド物に配合されているときには、プルリングの破断等の成形不良を有効に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のプラスチック製中栓の形態の一例を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１を参照して、本発明の中栓は、全体として１で示されており、この中栓１には、ヒンジ３を介して上蓋５が開閉自在に連結されている。
【００１７】
中栓１は、筒状本体１１と、筒状本体１１の中空空間を横断するように延びている横断壁１３とを備えている。
【００１８】
筒状本体１１の内部には、含水食用液体が収容されるボトルの口部（図示せず）が嵌め込まれて固定されるものである。このため、筒状本体１１の下端の内面には、ボトルの口部外面と係合する突起（アンダーカット）１５が設けられている。また、横断壁１３の下面の周縁部には、筒状本体１の内面と間隔を置いて下方に延びているインナーリング１７が設けられている。即ち、インナーリング１７と筒状本体１１の内面にボトル口部の上方部分が挿入され、インナーリング１７の外面がボトル口部の内面に密着し、ボトル口部の下方部分の外面が上記の突起１５と係合することにより、この中栓１（筒状本体１１）は、ガタツキなく、しっかりとボトルの口部に固定される。
【００１９】
また、筒状本体１１の外面の上端部には、ヒンジ３とは径方向反対側とる部分に凹面１９が形成されている。この凹面１９の機能については後述する。
【００２０】
横断壁１３の上面には、周縁部に上蓋５を係合保持するための周状小突起２１が設けられており、この周状小突起２１の外面には凸部２１ａが形成されている。
また、上記の周状突起２１の内側には、注出筒２３が立設されている。この注出筒２３は、ボトル内に収容されている含水食用液体を注ぎ出す際の注出案内壁となるものであり、この注出筒２３を通って含水食用液体が注ぎ出される。このため、注出筒２３が若干上方に向かって広がったラッパ状の形態を有しており、さらに、図１から理解されるように、注出筒２３のヒンジ３側の部分は背が低く形成され、上蓋５の開閉が阻害されないようになっている。
【００２１】
また、上記の注出筒２３によって囲まれている部分には引き裂き可能な無端状スコア（薄肉部）２５が設けられており、この無端状スコア２５に近接して、支柱２７が立設されており、この支柱２７の上端にプルリング２９が設けられている。即ち、無端状スコア２５で囲まれている部分が注出口となる開口予定部であり、プルリング２９を上方に引っ張り上げることにより、無端状スコア２５が引き裂かれ、ボトル内容物である含水食用液体が注ぎ出される注出口が形成されることとなる。
【００２２】
尚、図１に示されているように、無端状スコア２５が形成されている横断壁１３の部分は、注出筒２３の外側領域に比して深く凹んだ形態を有している。このような形態は、注出口の傾斜角が大きくなり、注出口に付着した含水食用液体がボトル内に回収されやすくなる。さらに、プルリング２９の突出を抑え、中栓１や上蓋５のハイトをできるだけ小さくしつつ、プルリング２５の引張作業を容易に行い得るようにしたものである。
【００２３】
一方、上蓋５は、先に述べたように、ヒンジ３により、筒状本体１１の上端に開閉自在に連結されている。この上蓋５は、頂板部３１と、頂板部３１の周縁部から延びている筒状側壁３３とからなっている。
【００２４】
上記上蓋５の頂板部３１の内面には、シールリング３５が設けられており、上蓋５を閉じたときに、このシールリング３５が注出筒２３の内面に密着し、これにより、無端状スコア２５を引き裂いて注出口を形成した後の密封性が確保されるようになっている。
【００２５】
また、図１において、上蓋５の筒状側壁２３の上端部のヒンジ３とは反対側の部分には、上蓋５の開閉操作を容易に行うためのツバ３７が形成されている。また、この部分には、弧状のガイド片３９が設けられており、上蓋５を閉じたとき、このガイド片３９が、筒状本体１１の外面に形成されている凹面１９に対面するようになっており、筒状本体１１の上端面が隠されるようになっている。即ち、上蓋５を閉じたとき、筒状本体１１の上端面、特にヒンジ３とは反対側の部分は、液が注ぎ出される部分であるため、液体が付着している場合がある。このように液体が付着している状態で上蓋５が閉じられると、この液体が飛翔し、使用者の衣服等を汚してしまうおそれがある。しかるに、上記のようなガイド片３９を設けておくことにより、このような不都合を有効に防止することができる。
【００２６】
また、図１において、上蓋５の筒状側壁３３の上端面には、偏平状突起４１が適当に分散して設けられている。このような偏平状突起４１を設けることにより、上蓋５を閉じた状態で中栓１を打栓してボトル口部に装着する際、筒状本体１１の上端に加わる応力を分散させ、打栓時の中栓１（筒状本体１１）の変形等を有効に防止することができる。
【００２７】
また、筒状側壁５の内面には（図１において上部）、周状溝４３が形成されている。即ち、上蓋５を旋回して閉じたとき、この周状溝４３が、中栓１の横断壁１３の上面周縁部に形成されている周状小突起２１の上端の凸部２１ａと係合し、これにより、上蓋５の閉栓状態がしっかりと維持される。
【００２８】
本発明において、上述した中栓１及び上蓋５は、オレフィン系樹脂の射出成形により成形されるが、中栓１の成形に使用されるオレフィン系樹脂には、油性液体が配合されるため、一般に、上蓋５（或いは中栓１）を成形した後に、中栓１（或いは上蓋５）を成形するという二色成形の二段での射出成形により、中栓１及び上蓋５が連結した状態で成形する。或いは中栓１及び上蓋５をそれぞれ別部材として成形し、その後中栓１及び上蓋５を連結させるという組み込みによって成形されることとなる。
【００２９】
中栓１の成形に使用される油性液体は、この中栓１が装着されるボトル内に収容される含水食用液体に対して滑落性を示すものであり、この油性液体が、配合されているオレフィン系樹脂により中栓１を成形することにより、中栓１の表面、特に、無端状スコア２５の引き裂きにより形成される注出口部分及び注出口に連なっている注出筒２３の内面（ボトル内容物である含水食用液体が接触する面）に油性液体がブリーディングして油性液体の薄膜が形成され、この結果として、含水食用液体に対する滑落性が発現する。これにより、例えば、プルリング２９を引っ張って無端状スコア２５を引き裂いて注出口を形成した後、ボトルを傾けて注出口から注出筒２３を介して内容液（含水食用液体）を注ぎ出し、この後、ボトルを正立状態に復帰させて注ぎ出しをやめたとき、注出筒２３の内面や注出口の近傍に内容液が付着残存することなく、ボトル内に回収されることとなる。即ち、優れた液切れ性を確保することができ、注出筒２３の上端からの外面側への液垂れも有効に防止することができる。
さらに、この中栓１は、含水内容液の注ぎ出しに際して、上蓋５のように、使用者が手で触れるものではないため、使用に際して油性液体によるベタツキが問題となることはない。
【００３０】
本発明において、上記の油性液体としては、ボトル内に収容される含水液体が、食用（例えば飲料や調味料など）に供されるものであることから、脂肪酸トリグリセライドや各種の植物油、例えば大豆油、菜種油、オリーブオイル、米油、コーン油、べに花油、ごま油、パーム油、ひまし油、アボガド油、ココナッツ油、アーモンド油、クルミ油、はしばみ油、サラダ油などが使用される。また、成形工程での油性液体の使用によるベタツキを有効に抑制できるという点で、中鎖脂肪酸トリグリセライドが最適である。この中鎖脂肪酸トリグセライド（ＭＣＴ）は、Ｃ数が８、１０及び１２の脂肪酸のトリグセリドの混合物であり、それぞれ、混合物でないものも知られている。
【００３１】
中栓１或いは上蓋３の成形に使用されるオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、中或いは高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテン等の線状のオレフィン系樹脂、シクロヘキセン等の不飽和脂肪族環を分子内に有する環状オレフィン、さらには、これらのオレフィン類の共重合樹脂を例示することができ、これらのオレフィン系樹脂の内、所謂射出成形に適したメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する射出グレードのものが使用される。
【００３２】
また、中栓３の成形に際して使用されるオレフィン系樹脂には、先に述べたように、油性液体が配合されているが、この配合量は、一般に、成形性を損なわない範囲において、オレフィン系樹脂１００質量部当り２質量部以上であることが好ましく、より好ましくは３〜６質量部の範囲とするのがよい。この配合量が少ない場合には、注出筒２３の内面への油性液体のブリーディング量が少なく、含水内容液に対する滑落性を向上させ得るような油性液体の液膜を形成することが困難となる傾向がある。また、必要以上に多量の油性液体を使用すると、ベタツキが顕著となり、特に成形工程において、油性液体が配合されたオレフィン系樹脂の取り扱いが困難となるおそれがある。
【００３３】
さらに、本発明においては、中栓１の成形に使用するオレフィン系樹脂は、プロピレン系樹脂（ポリプロピレンやプロピレンと他のαオレフィンとの共重合体）と、エチレン系樹脂（各種ポリエチレンや、エチレンと他のαオレフィンとの共重合体）とのブレンド物を使用することが好ましい。即ち、本発明者等の研究によると、プロピレン系樹脂は、ＭＣＴ等の油性液体をベタツキを生じることなく多量に含浸させることができる一方で、油性液体のブリーディング性に乏しい。また、エチレン系樹脂は、油性液体のブリーディング性には優れているものの、油性液体を僅かに含浸させただけでベタツキを生じるようになってしまう。
従って、本発明においては、成形工程でのベタツキによる不都合を回避するという点では、油性液体がプロピレン系樹脂とエチレン系樹脂とに分散されていることが好適である。即ち、プロピレン系樹脂に油性液体を配合してマスターバッチを調製しておき、成形時に、このマスターバッチとエチレン系樹脂とを溶融混合して射出成形するという手法を採用することにより、成形工程でのベタツキを有効に回避すると同時に、滑落性を十分向上させ得るような油性液体の液膜を表面に形成することができる。
【００３４】
このように、プロピレン系樹脂とエチレン系樹脂とを使用する場合において、プロピレン系樹脂は、通常、ＭＦＲが２〜６０ｇ／１０ｍｉｎ（２３０℃）程度の範囲にあり、エチレン系樹脂のＭＦＲは、２〜６０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃）程度の範囲にあり、何れも射出グレードである。
【００３５】
また、本発明において、上述した中栓１には、横断壁１３に無端状スコア２５による開口予定部が形成されており、この無端状スコア２５をプルリング２９を用いて引き裂くことにより、含水内容液を注ぎ出す注出口が形成されるようになっているが、このような開口予定部を形成せず、初めから横断壁１３に注出口を形成しておくことも可能である。この場合には、当然、支柱２７及びプルリング２９は不要である。
【００３６】
さらに、本発明の中栓１においては、図１に示されているように、無端状スコア２５による開口予定部が形成されており、従って、この無端状スコア２５を引き裂くためのプルリング２９が設けられている態様においては、上記のプロピレン系樹脂と併用するエチレン系樹脂として、メタロセン系ポリエチレンを使用することが好ましい。
【００３７】
油性液体を多く含浸させて射出成形を行うと、プルリング２９の破断（或いは割れ）が生じ易くなることがある。即ち、射出成形により中栓１を成形する場合、中栓１の中心となる部分（例えば横断壁１３の中心となる部分）に射出ゲートが位置し、このゲートから成形型内に樹脂が射出充填するため、プルリング２９の部分では、リング状部を両側から樹脂が回り込んで接合することにより、リング形状に成形される。しかるに、このようなプルリング２９となる部分は溶融樹脂が合流するウェルドとなりやすく、油性液体が樹脂に含まれるとそのウェルド強度が弱くなるため、破断や割れなどが生じやすくなる。また、破断や割れなどを生じなかったとしても、無端状スコア２５を引き裂くためにプルリング２９を引っ張り上げたときにプルリング２９が破断してしまい、無端状スコア２５を引き裂くことが困難となってしまう。
【００３８】
しかるに、プロピレン系樹脂と併用するポリエチレンとしてメタロセン系ポリエチレンを使用した場合には、上記のような不都合を有効に回避することができ、ウエルド強度の高いプルリング２９を成形することが可能となる。
即ち、メタロセン系ポリエチレンは、メタロセン系触媒を用いてエチレンと少量の他のα−オレフィンとを共重合することにより得られたものである。例えば、１−ブテン、１−ヘキサン、４−メチルペンテン−１などのα−オレフィンを数％程度の量でエチレンと共重合して短鎖の枝を長鎖に導入したものであり、短鎖の枝が少なく、通常のポリエチレンに比して分子の線形性が高いという性質を有している。また、少量のα−オレフィンが共重合されているため、その結晶性は低く、その密度は、一般に、０．８８０乃至０．９１０ｇ／ｃｍ３の範囲にある。このようなメタロセン系ポリエチレンは、線形性が高いため、おそらく、射出成形に際してプルリング２９を形成する微細な金型空間内に回り込んで充填されることとなるが、溶融樹脂が合流してできるウエルド面において、一般的な低密度ポリエチレンに比べ、緩和しやすく、ウエルド面における分子鎖の絡み合いを促進させることが可能となり、その結果、十分な分子鎖の絡み合いを有したウエルド面となったプルリング２９が成形され、このプルリング２９は高いウエルド強度を示し、その破断や割れが有効に防止されると考えられる。
【００３９】
また、本発明の中栓１においては、含水内容液の注ぎ出しに際して含水内容液が接触する表面、例えば注出筒２３の内面（特にヒンジ３とは反対側に位置する内面）、及び無端状スコア２５の引き裂きによって形成される注出口の近傍となる部分においてのみ、前述した油性液体が配合されたオレフィン系樹脂により成形されていればよく、他の部分、例えば中栓１の外面は、油性液体が配合されていないオレフィン系樹脂により成形されていてもよい。これにより、この中栓１においては、成形後におけるベタツキの問題は、完全に解消される。このように、油性液体が配合されているオレフィン系樹脂により中栓１の特定部分を選択的に成形する場合には、二色成形により成形することができる。
さらに、頂板部３１から延びるシールリング３５が形成される部分の中心側の内面を油性液体が配合されたオレフィン系樹脂により選択的に成形することで、含水内容液を撹拌した際に頂板部３１の内面に付着した含水内容液をボトル内に回収されやすくすることもできる。
【００４０】
さらに、図１の例においては、上蓋５がヒンジ３を介して中栓１に開閉自在に連結されているが、上蓋５を螺子係合により中栓１に着脱自在に装着することもできる。この場合、筒状本体１の外面等に上蓋５と螺子係合する螺条を設けておくことができ。このような螺子係合式の上蓋５は、中栓１とは全く別個に、油性液体が配合されていないオレフィン系樹脂を用いての射出成形により成形される。
【００４１】
尚、本発明において、中栓１の成形に用いるオレフィン系樹脂には、アルミナ、シリカなどの無機酸化物等の公知の配合剤が配合されていてもよく、このような配合剤の使用により、油性液体の表面へのブリーディング量を調節することもできる。
【００４２】
尚、本発明において、前述した油性液体により滑落性が向上する含水食用液体としては、特に制限されず、例えば、ケチャップ、醤油、各種たれ類、各種ソース類、ドレッシング類、蜂蜜、マヨネーズ、マスタード、チョコレートシロップなどがある。
【実施例】
【００４３】
本発明を次の実験例にて説明する。
＜実験例１＞
プラスチック中栓として図１に示すヒンジキャップを射出成形により作製した。マスターバッチとして、ポリプロピレン（サンアロマー社製、ＭＦＲ＝７．５ｇ／１０ｍｉｎ）８０質量部に油性液体として中鎖脂肪酸トリグセライド（ＭＣＴ）を２０質量部配合して溶融混練してマスターバッチ化したものを、メタロセン系ポリエチレン（宇部丸善ポリエチレン社製、ＭＦＲ＝３０ｇ／１０ｍｉｎ）とドライブレンドし、ヒンジキャップでの油性液体の割合が０．５ｗｔ％、１ｗｔ％、２ｗｔ％、３ｗｔ％、４ｗｔ％、６ｗｔ％、８ｗｔ％となるように射出成形で作製した。
【００４４】
（液付着性評価）
内容液としてとんかつソースを容量３５０ｍｌのポリエチレンテレフタレート製ボトルに充填し、上記実施例で作製したキャップを打栓し、内容液の注出を繰り返して、すべて注ぎだした後、注出口の液付着の有無を目視で確認した。
【００４５】
上記試験の結果、油性液体０．５ｗｔ％、１ｗｔ％のキャップでは液の付着が見られたが、それ以外のキャップでは液の付着が発生せず、液付着性を効果的に回避できた。
また、８ｗｔ％ではキャップの成形は可能であったが、成形時に樹脂の計量不良が発生しやすくなった。
【符号の説明】
【００４６】
１：中栓
３：ヒンジバンド
５：上蓋
１１：筒状本体
１３：横断壁
２３：注出筒
２５：無端状スコア
２７：支柱
２９：プルリング
【図１】
2019177941.tif 000003