(57)【要約】      （修正有）【課題】機械における浸食および／または腐食の監視を提供する方法、およびそのような方法を実施する機械を提供する。【解決手段】機械、例えば、遠心圧縮機（１）において、機械によって処理される作動流体に曝される機械の部品の浸食および／または腐食が監視され、腐食プローブ（１０）および／または浸食プローブ（１０）は、機械の内部に適切に配置され、腐食プローブ（１０）および／または浸食プローブ（１０）は、機械が動作する場合に作動流体に曝される測定要素（１２）を備え、測定要素（１２）は、測定要素（１２）および部品が同じまたは類似の方法で、ならびに／もしくは同じまたは類似の速度で、浸食および／または腐食されるように、監視されるべき部品と同じ材料で作られている。プローブ（１０）によって検出された腐食および／または浸食データは、プローブ（１０）から電子ユニット（７）に送信される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械（１）内のステータまたはロータの部品（２２）の浸食および／または腐食を監視する方法であって、前記部品（２２）は、前記機械（１）によって処理されるべき作動流体に曝されるように配置され、前記部品（２２）は材料を備え、前記方法は、
腐食プローブ（１０）および／または浸食プローブ（１０）を前記作動流体に曝されるように配置するステップであって、
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）が、前記作動流体に曝されるように配置されて前記材料を備える測定要素（１２）を備える、ステップ
を備える、方法。
【請求項２】
前記部品（２２）がターボ機械（１）のインペラである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記部品（２２）が遠心圧縮機（１）のインペラである、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記部品（２２）が、遠心圧縮機（１）の第１の圧縮段（４）のインペラである、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）が、前記機械（１）のロータの構成要素（２２２）または前記機械（１）のステータの構成要素（２３）内に配置される、請求項１または２または３または４に記載の方法。
【請求項６】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）が、前記部品（２２）の近くにまたは前記部品（２２）から離れて配置される、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）のヘッド（１１）が、前記作動流体が流れ方向にかなりの変化を受ける前記機械（１）の内部領域に配置される、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）のヘッド（１１）が、前記作動流体の凝縮が発生する可能性がある前記遠心圧縮機（１）の内部領域に配置される、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
複数の腐食プローブまたは複数の浸食プローブの位置決めをするステップを備える、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも１つの腐食プローブまたは少なくとも１つの浸食プローブの位置決めをするステップを備える、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
機械（１）であって、
前記機械（１）によって処理されるべき作動流体に曝されるように配置されるステータまたはロータの部品（２２）であって、前記部品（２２）が、材料を備える、部品（２２）と、
前記作動流体に曝されるように配置される腐食プローブ（１０）および／または浸食プローブ（１０）であって、
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）が、前記作動流体に曝されるように配置されて前記材料を備える測定要素（１２）を備える、腐食プローブ（１０）および／または浸食プローブ（１０）と、
を備える、機械（１）。
【請求項１２】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）のヘッド（１１）が、前記機械（１）の流入口に配置され、前記機械（１）の第１のインペラ（２２）に面する、請求項１１に記載の機械（１）。
【請求項１３】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）の前記ヘッド（１１）が、前記機械（１）の吸入プレナム（２３）に配置される、請求項１２に記載の機械（１）。
【請求項１４】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）の前記ヘッド（１１）が、前記機械（１）のインペラ（２２）の流入口に配置される、請求項１１に記載の機械（１）。
【請求項１５】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）の前記ヘッド（１１）が、前記機械（１）のインペラ（２２）のスタブ（２２２）に、および前記インペラ（２２）のブレード（２２４）の前縁部（２２５）に近接して、配置される、請求項１４に記載の機械（１）。
【請求項１６】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）が、前記機械（１）のシャフト（２１）の内側およびシャフト（２１）に沿って配置されるワイヤ（８）の第１の端部に電気的に接続される、請求項１４または１５に記載の機械（１）。
【請求項１７】
前記腐食プローブ（１０）および／または前記浸食プローブ（１０）が、遠隔測定システム（２１２、２５２）の送信ユニット（２１２）に電気的に結合される、請求項１１乃至１６のいずれか１項に記載の機械（１）。
【請求項１８】
遠心圧縮機である、請求項１１から１７のいずれか１項に記載の機械（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される発明の主題の実施形態は、機械における浸食および／または腐食の監視を提供する方法、およびそのような方法を実施する機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
浸食と腐食は機械の深刻な問題である。ターボ機械、特に、遠心圧縮機は、機械の構成要素の損傷を引き起こす可能性があるため、特に浸食および腐食の影響を受けやすい。
【０００３】
「石油とガス」の分野では、プラントが完全に機能して十分に効率的である必要があるため、浸食および腐食はさらに深刻な問題です。
【０００４】
典型的には、浸食および／または腐食による損傷を回避するために、浸食および／または腐食される可能性のある機械の構成要素は、頻繁に点検され、（必要に応じて）交換される。
【０００５】
このような保守では、停止時間が長くなるように機械を停止する必要がある。
【０００６】
さらに、このような保守は、浸食および／または腐食が予想通りに発生する場合に有効である。
【０００７】
予期せぬ浸食および／または腐食が発生した場合、保守を行ったにもかかわらず損傷が発生する可能性がある。
【０００８】
浸食および腐食に関する限り、先行技術を改善することが望ましい。
【発明の概要】
【０００９】
これは、監視対象の機械の部品と同じか同様の方法で、および／または同じか同様の速度で、機械の作動流体によって浸食および／または腐食されるセンサを介して機械における浸食および／または腐食を正確に監視することによって実現される。
【００１０】
プローブは、遠隔測定システムに電気的に結合され、プローブによって検出された浸食および／または腐食データを最初に転送し、次いで、それらを使用して機械への損傷を回避する。
【００１１】
本明細書に開示される発明の主題の第１の実施形態は、例えば、遠心圧縮機などのターボ機械のロータまたはステータに対する浸食および／または腐食などの機械における浸食および／または腐食の監視を提供する方法に関する。
【００１２】
本明細書において開示される発明の主題の第２の実施形態は、ターボ機械などの機械に関する。
【００１３】
本明細書に組み込まれ、本明細書の不可欠な部品を構成する添付の図面は、本発明の例示的な実施形態を示しており、詳細な説明と併せて、これらの実施形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】機械の浸食および腐食を監視する電子ユニットに関連する遠心圧縮機などの機械の一実施形態を示す概略図である。
【図２】図１の実施形態の部分拡大断面図である。
【図３】コア材料で作られた測定要素／電極を備えるプローブの第１の実施形態の概略図である。
【図４】コア材料およびコーティング材料からなる測定要素／電極を備えるプローブの第２の実施形態の概略図である。
【図５】コーティング材料で作られた測定要素／電極を備えるプローブの第３の実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下の典型的な実施形態の説明は、添付の図面を参照する。
【００１６】
以下の説明は、本発明を限定するものではない。代わりに、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって定義される。
【００１７】
本明細書の全体を通して、「ある実施形態」または「一実施形態」への言及は、一実施形態に関連して説明される特定の特徴、構造、または特性が、本開示の主題の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書の全体のさまざまな場所における「ある実施形態において」または「一実施形態において」という表現の出現は、必ずしも同じ実施形態を指しているわけではない。さらに、個々の特徴、構造、または特性を、１つ以上の実施形態において任意の適切なやり方で組み合わせることが可能である。
【００１８】
機械が作動すると、機械の作動流体は、作動流体の温度および／または圧力および／または内容物（液滴および／または固体粒子を含む）に起因して作動流体に曝される部品を浸食および／または腐食させる可能性がある。ある部品は、他の部品よりも浸食および／または腐食される可能性がある。
【００１９】
機械の動作中の腐食および／または浸食の進行、および現象に関連する部品は、徐々に損傷を受ける可能性がある。これにより、機械の性能が低下したり、さらに悪い場合には、機械が破損したりする可能性がある。
【００２０】
部品が損傷した場合は、交換する必要がある。これには、機械の停止および分解、部品の交換、機械の組み立ておよび再開が必要となる。
【００２１】
したがって、このような保守作業が本当に必要であるが、機械の破損の危険はない場合まで待つことが望ましい。
【００２２】
遠心圧縮機は、特に「石油とガス」の分野で使用されるものの場合に浸食および腐食の影響を受けやすい。さらに、保守作業のための「石油とガス」プラントの停止時間には、多くの費用と修理作業の費用がかかる。
【００２３】
機械のロータまたはステータが使用中に腐食または浸食される速度を監視する新しい方法が発見された。ブレードおよびその他の部品の浸食および／または腐食を視覚的に検出するために機械の停止が必要な、前述の背景技術のセクションで説明した従来の手動ベースの検査とは異なり、使用中に機械のどれだけの部品が腐食および／または浸食されたかを、リアルタイムで、またはほぼリアルタイムで、検出、監視、測定を行う新しく有益な方法が発見され、それは重要な科学的かつ工学的な前進である。
【００２４】
最も単純なターボ機械は、「ステータ」と呼ばれる部品の固定アセンブリと、「ロータ」と呼ばれる部品の回転アセンブリとを有する。いくつかのブレードを有する可能性があるロータは、中心軸の周りを回転し、回転することによって、ターボ機械を通って気体または液体またはそれらの混合物である可能性がある流体を押したり引っ張ったりする。ターボ機械が圧縮機である場合、回転するロータは流体をより高い圧力に圧縮する。ターボ機械がポンプである場合、回転ロータはターボ機械を通る流体を押し引きする。ステータはロータを取り囲むので、ロータとステータとの間に画定されたチャネルの内側で流体がターボ機械を通って流れる。換言すれば、ロータ（ブレードを含む）またはステータの一部は、「処理対象の作動流体に曝されるように構成された部品」と言うことができる。
【００２５】
ロータまたはステータを形成する材料にプローブを埋め込むか、またはそのような材料内に形成することができることが発見された。プローブは、ロータまたはステータを形成する材料の腐食を検出、測定、および監視するように構成することができる。同じプローブ、または異なるプローブは、ロータまたはステータを形成する材料の浸食を検出、測定、および監視するように構成することができる。プローブがロータ、またはステータを形成するのと同じ材料で形成することができることも発見され、これは、作動流体に曝されるプローブの部分が、作動流体に曝されるロータまたはステータ材料の部分と同じまたは同様の方法で、ならびに／もしくは同じまたは同様の速度で浸食（または腐食）されることが予想され得ることを意味する。
【００２６】
プローブが、磁気的に、電磁的に、またはロータおよび／またはステータ内に形成および／または配置された導管（ワイヤ）を介して遠隔測定システムに結合される場合、プローブから出力されるアナログまたはデジタル信号は、ローカルまたはリモートコンピュータプロセッサによって受信および処理され、プローブが埋め込まれたターボ機械の部品の腐食および／または浸食を検出、測定、および監視することができる。
【００２７】
図１を参照すると、遠心圧縮機１の浸食および腐食を監視する電子ユニット７に関連する遠心圧縮機１があり、具体的には、圧縮機１は、電気接続部８（一般に、電線のセット）を介してユニット７に電気的に接続される。代替の実施形態によれば、電子ユニットは、浸食のみまたは腐食のみを監視する。一般に、圧縮機に関連する電子ユニットは、監視機能および制御機能を含むいくつかの機能を実行する。
【００２８】
図１は、より単純にするために、圧縮機１内の監視プローブ１０を１つだけ示している。いずれにしても、図１の実施形態のように、浸食と腐食の両方が監視され、少なくとも２つのプローブが圧縮機１に組み込まれる（図２のプローブ１０−１および１０−２参照）。電気接続部のワイヤは、プローブに接続され、例えば、図１では、電気接続部８のワイヤのいくつかがプローブ１０に接続されている。
【００２９】
浸食（すなわち、機械的影響による材料の損失）を測定するためのプローブは、例えばＲＯＸＡＲによって製造および販売されており、それらは電気抵抗（ＥＲ）プローブであり、経時的な電気抵抗の増加を検出し、それらは、「測定要素」と呼ぶことができる内部金属電極と、外部金属エンベロープとを備える。
【００３０】
腐食（すなわち、化学的影響による材料の損失）を測定するためのプローブは、例えば、ＣＯＲＲ  ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳによって製造および販売されており、それらは多電極複合センサ（ＣＭＡＳ）プローブであり、経時的な電気抵抗の増加を検出し、それらは、「測定要素」と呼ぶことができる内部金属電極のセットと、外部金属エンベロープとを備える。
【００３１】
図１において、圧縮機１は、作動流体、正確には、圧縮されていない状態（すなわち、低圧）の作動流体用の少なくとも１つの流入口２と、作動流体、正確には、圧縮された状態（すなわち、高圧）の作動流体用の少なくとも１つの流出口３とを有する。
【００３２】
図１に示すように、圧縮機１は、第１の圧縮段４、少なくとも１つの中間圧縮段５、および最終圧縮段６などの、直列に流体接続された３つの圧縮段を含む。図１では、３つの圧縮段のそれぞれが、そのインペラに適した記号である三角形で示されている。
【００３３】
遠心圧縮機（例えば、圧縮機１）において圧縮される作動流体に曝される部品（例えば、圧縮機１の段４のインペラ）の浸食または腐食を監視するために、浸食または腐食プローブ（例えば、プローブ１０）が設けられ、同じ作動流体に曝されるように配置される。
【００３４】
部品（例えば、圧縮機１の段４のインペラ）は、材料、特に、金属材料を備え、プローブ（例えば、プローブ１０）は、同じ作動流体に曝され、同じ材料を備える、測定要素（例えば、要素１２）を備える。プローブ（例えば、プローブ１０）、より正確には測定要素（例えば、要素１２）の浸食または腐食は、そのヘッド（例えば、要素１１）で主に、またはそこでのみ、発生する。
【００３５】
同じ材料を使用するおかげで、プローブによって測定される浸食または腐食は、対象の圧縮機の部品、典型的には、浸食または腐食される可能性のある圧縮機の部品に起こる浸食または腐食と同一またはほぼ同一である。２つの浸食または腐食をより類似させるためには、プローブに作用する作動流体の条件（例えば、圧力、温度、組成、速度、加速度など）は、その部品に作用する作動流体の条件と同様または同一であるべきである。
【００３６】
遠心圧縮機の部品が比較的大きく、異なる条件（例えば、圧力、温度、組成、速度、加速度など）で同じ作動流体に曝される場合には、浸食または腐食は、その部品の領域により異なる（これは、例えば、インペラの場合などに当てはまる）ため、プローブと圧縮機における対象の部品との間で同様の条件を維持することは重要である。したがって、プローブまたは各プローブは、好ましくは、浸食または／および腐食の影響を受けやすい部品の領域を監視するように配置されるべきである。
【００３７】
プローブが対象部品または対象部品の領域の近くに配置されている場合、作動流体の状態は非常に類似または同一である。
【００３８】
いずれにしても、プローブを対象部品または対象部品の領域の近くに配置することは困難であり得る。
【００３９】
プローブが、対象部品または対象部品の領域から離れて配置される場合、プローブの位置は、作動流体の条件が十分に類似するように選択されるべきである。
【００４０】
プローブは、機械のロータの構成要素、例えば、遠心圧縮機、または機械のステータの構成要素、例えば、遠心圧縮機に配置することができる。一般に、プローブがロータの構成要素内に配置される場合、電子ユニットに測定値を届けることがより困難になり、いずれにしても、そのような位置決めは、測定精度の観点から有利であり得る。
【００４１】
プローブのヘッドは、有利には、機械の内部領域、例えば、遠心圧縮機に配置することができ、作動流体は流れ方向にかなりの変化を受ける。
【００４２】
プローブのヘッドは、有利には、機械の内部領域、例えば、作動流体の凝縮が起こりやすい遠心圧縮機に配置することができる。
【００４３】
浸食または腐食に関する特に重要な遠心圧縮機の部品は、遠心圧縮機のインペラ、特に、第１の圧縮段（図２の４）のインペラ（図２の２２）である。ブレード、特に、ブレードの前縁部が浸食され、スタブ領域、特に、それらの初期部分が、浸食および腐食される。
【００４４】
本発明の実施形態は、例えば、プローブの数およびプローブのタイプに関して異なり、１つもしくは複数の浸食プローブおよび／または１つもしくは複数の腐食プローブが存在する可能性がある。例えば、図２の実施形態では、プローブ１０−１は腐食プローブとすることができ、プローブ１０−２は浸食プローブとすることができる。例えば、図２の実施形態では、腐食プローブは浸食プローブから離れており、他の実施形態では、腐食プローブは浸食プローブの近くにある。
【００４５】
図３から図５は、電気接続部８のワイヤのいくつか（例えば２つ）に接続されたプローブ１０の３つの実施形態を示し、ヘッド（主に浸食／腐食の影響を受ける）には１１とラベル付けされている。それらは、「測定要素」１０２または１０３＋１０４または１０５と称することができる内部金属電極と、外部金属エンベロープ１０１とを備える。
【００４６】
第１の実施形態（図３）によれば、測定要素１０２全体は、対象の部品の同じコア材料で作られており、このコア材料は、例えば、炭素とすることができ、この場合、対象の部品は全てコア材料で作られていると仮定する。そのようなプローブの浸食／腐食は、対象の部品を正確に反映する。このようなプローブから生じる測定値を連続的または反復的に分析することによって、保守作業をいつ行うかを決定することが可能である。
【００４７】
第２の実施形態（図４）によれば、測定要素の先端部１０３は、対象の部品と同じコーティング材料で作られ、測定要素の残りの部品１０４は、対象の部品と同じコア材料で作られ、このコア材料は、例えば、炭素鋼とすることができ、このコーティング材料は、例えば、ステンレス鋼とすることができ、この場合、対象部品はコア材料からなり、コーティング材料で被覆されているものと仮定する。そのようなプローブの浸食／腐食は、対象の部品を正確に反映する。このようなプローブから生じる測定値を連続的または反復的に分析することによって、保守作業をいつ行うかを決定することが可能である。
【００４８】
第１の実施形態（図５）によれば、測定要素１０５の全体は、対象の部品と同じコーティング材料で作られ、このコーティング材料は、例えば、ステンレス鋼とすることができ、この場合、対象部品はコア材料からなり、コーティング材料で被覆されているものと仮定する。このようなプローブの浸食／腐食は、対象の部品のコーティングの浸食／腐食を反映する。このようなプローブから生じる測定値を連続的または反復的に分析することによって、対象の部品のコーティングがもう存在しない場合を判定すること、および保守作業をいつ行うかを決定することが可能である。
【００４９】
図３から図５には、プローブ１０の他の任意の構成要素（例えば、電子構成要素）を概略的に表すボックス１０７が示されていることに留意されたい。
【００５０】
上記の方法論的な技術教示は、遠心圧縮機、または他の種類の機械、特に、ターボ機械においても有利に使用することができる。
【００５１】
すでに述べたように、図１および図２の遠心圧縮機１は、そのような方法論的技術教示のいくつかの適用例である。
【００５２】
図１はすでに説明した。
【００５３】
以下、図２について説明する。
【００５４】
図２には、遠心圧縮機１の流入口２および第１の圧縮段４が示されている。
【００５５】
圧縮段４は、回転軸１００の周りを回転するように配置されるシャフト２１に固定して取り付けられるインペラ２２を備える。
【００５６】
この実施形態によれば、圧縮機１は、３つの圧縮段４、５、６（図１参照）を備え、したがって、３つのインペラを備え、それらのうちの１つだけが図２に示されている。
【００５７】
インペラ２２は、インペラ２２がシャフト２１に取り付けられるスタブ２２２と、複数のブレード２２４とを備える。インペラ２２は、覆われていなくても覆われていてもよく、後者の場合、インペラ２２はまた、図に破線で示されるシュラウド２２６を備える。図において、ブレード２２４の前縁部には符号２２５が付せられている。
【００５８】
インペラ２２の流入口は、圧縮機１の吸入プレナム２３と流体連通しており、圧縮機１は、圧縮機１の流入口２と流体連通している。
【００５９】
インペラ２２の流出口は、圧縮機１の戻りチャネル２４と流体連通している。
【００６０】
圧縮機１の流入口２に、特に、インペラ２２に面する、より詳細には、吸入プレナム２３に位置する、第１のプローブ１０−１があり、プローブ１０−１のヘッド（例えば、図１の参照番号１１を参照）は、圧縮機の内部、特に、吸入プレナム２３の内部を流れる作動流体に面する。プローブ１０−１は、圧縮機のステータ（すなわち、吸入プレナム２３）の構成要素に配置される。プローブ１０−１は、例えば、腐食を測定し、そのヘッドに近いか、またはそのヘッドから遠い腐食を監視するために使用することができる。
【００６１】
インペラ２２、特に、そのスタブ２２２に配置された第２のプローブ１０−２があり、プローブ１０−２のヘッド（例えば、図１の参照番号１１を参照）は、圧縮機の内部、特に、インペラ２２の内側を流れる作動流体に面する。プローブ１０−２は、圧縮機のロータ（すなわち、インペラ２２）の構成要素に配置される。プローブ１０−２は、例えば、浸食を測定し、そのヘッドに近いか、またはそのヘッドから遠い浸食を監視するために使用することができる。圧縮機１が他のインペラを備えるので、プローブ１０−２と同様の他の浸食プローブが圧縮機に存在してもよい。
【００６２】
プローブ１０−１および／またはプローブ１０−２は、図３のプローブまたは図４のプローブまたは図５のプローブと同一または類似していてもよい。プローブ１０−１またはプローブ１０−２の測定要素の材料は、浸食または腐食の影響を受ける圧縮機の部品またはその部品の領域の材料に応じて選択することが好ましい。
【００６３】
プローブ１０−１によって行われた測定に対応する電気信号は、電線８−１を介して電子ユニット（例えば、図１のユニット７）に伝送される。
【００６４】
プローブ１０−２によって行われた測定に対応する電気信号は、電線８−２を介して電子ユニット（例えば、図１のユニット７）に伝送される。
【００６５】
特に（限定するわけではないが）圧縮機のロータの構成要素の内側に配置されたプローブ１０−２の場合、遠隔測定システムを使用することが有利である。遠隔測定システムは、送信ユニット２１２および受信ユニット２５２を備えることができる。送信ユニット２１２は、例えば、圧縮機のシャフト２１に取り付けられ／一体化され、第１の長さのワイヤ８−２がプローブ１０−２をユニット２１２に直接接続し、シャフト２１の内側に配置される。受信ユニット２５２は、例えば、圧縮機の特定のアセンブリ２５に取り付けられ／一体化され、第２の長さのワイヤ８−２が、ユニット２５２を電子ユニット（例えば、図１のユニット７）に直接接続する。図２の例では、両方のユニット２１２および２５２は、軸１００に対して中心に位置し、したがって、それらの間の長さは一定のままであり、例えば、１から１０ｍｍまたはそれ以下の非常に短い長さとすることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  遠心圧縮機
２  流入口
３  流出口
４  第１の圧縮段
５  中間圧縮段
６  最終圧縮段
７  電子ユニット
８  電気接続部
８−１  電線
８−２  電線、ワイヤ
１０  監視プローブ
１０−１  第１のプローブ
１０−２  第２のプローブ
１１  ヘッド
１２  測定要素
２１  シャフト
２２  インペラ
２３  吸入プレナム
２４  戻りチャネル
２５  アセンブリ
１００  回転軸
１０１  外部金属エンベロープ
１０２  測定要素
１０３  先端部
１０４  残りの部品
１０５  測定要素
１０７  ボックス
２１２  送信ユニット
２２２  スタブ
２２４  ブレード
２２５  前縁部
２２６  シュラウド
２５２  受信ユニット
【図１】
2019082165.tif 000003
【図２】
2019082165.tif 000004
【図３】
2019082165.tif 000005
【図４】
2019082165.tif 000006
【図５】
2019082165.tif 000007
【外国語明細書】
2019082165000001.pdf