(57)【要約】【課題】取っ手を容易に形成できる持ち運び用包装箱及びそのブランクシートを提供する。【解決手段】筒体を形成する側板部と、筒体の開口部を塞ぐ天板フラップ，底部１３とを備え、側板部に、切込み及び折り目の形成により引き起し自在に形成された第１のＵ字部２０が形成され、第１のＵ字部の少なくとも一部に重ねて第１のＵ字部の内面に貼り合わされ、第１のＵ字部と共に引き起こされる貼着先端部４７が設けられ、貼着先端部には、第１のＵ字部の先端縁２３に沿う位置で折り曲げられ第１のＵ字部に対し逆Ｕ字形を形成し、第１のＵ字部の立ち上げに伴って、第１のＵ字部の立ち上げにより形成される孔部２６から側板部の外面側に引き出される第３のＵ字部５５が連接し、第３のＵ字部は、孔部２６を形成している第１側板部２の周壁部２７に係止する係止部５６を有し、引き起こしにより第１のＵ字部と第３のＵ字部とが取っ手１５となる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒体を形成する側板部と、前記筒体の一方の開口部を塞ぐ天板部と、前記筒体の他方の開口部を塞ぐ底部とを備え、
前記側板部に、切込み及び折り目の形成によって引き起し自在に形成された第１のＵ字部が形成され、
前記第１のＵ字部の少なくとも一部に重ねて前記第１のＵ字部の内面に貼り合わされ、前記第１のＵ字部と共に引き起こされる貼着先端部が設けられ、
前記貼着先端部には、前記第１のＵ字部の先端縁に沿う位置で折り曲げられ前記第１のＵ字部に対し逆Ｕ字形を形成し、前記第１のＵ字部の立ち上げに伴って、前記第１のＵ字部の立ち上げにより形成される孔部から前記側板部の外面側に引き出される第３のＵ字部が連接し、
前記第３のＵ字部は、前記孔部を形成している第１側板部の周壁部に係止する係止部を有し、
前記引き起こしにより前記第１のＵ字部と、第３のＵ字部とが取っ手となる持ち運び用包装箱。
【請求項２】
前記筒体は、折り目を介して一方向に４つ以上連接させた前記側板部を有し、
前記第１のＵ字部は、前記一方向の一端に位置する前記側板部に形成され、
前記一方向の一端に対する他端に位置する前記側板部には、折り目を介して接合代が連接し、前記貼着先端部は、側板部の端縁同士をつなげて筒体にするために側板部の内側に貼着させる接合代の一部として、前記第１のＵ字部と同一又は小さい同形状に形成されて第２のＵ字部を構成している請求項１に記載の持ち運び用包装箱。
【請求項３】
前記第１のＵ字部が引き起こされた際に頂辺を成す前記第１のＵ字部の先端縁は、前記第１のＵ字部の基端部の幅寸法よりも幅広に切り欠かれ、
前記第３のＵ字部の基端部の幅寸法は、前記第１のＵ字部の基端部の幅寸法よりも大きくかつ前記第１のＵ字部の先端縁の幅寸法よりも小さく形成されている請求項１又は２に記載の持ち運び用包装箱。
【請求項４】
前記係止部は、前記周壁部に面接触で係止する補助係止片を有している請求項１から３のいずれか一項に記載の持ち運び用包装箱。
【請求項５】
前記第１のＵ字部は、その先端縁と平行で前記第１のＵ字部の基端線寄りに形成された折り目と、この折り目の両端から前記第１のＵ字部の基端縁に向かって平行に延びた後、基端縁上でつながっている切込みとにより形成される押込み片を前記第１のＵ字部の内側に有し、
前記第３のＵ字部は、その先端縁と平行で基端部側に形成された折り目と、この折り目の両端から前記第３のＵ字部の基端部に向かって延びた後、係止部との境界線上でつながっている切込みとにより形成される押込み片を前記第３のＵ字部の内側に有している請求項１から４のいずれか一項に記載の持ち運び用包装箱。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の持ち運び用包装箱を形成するブランクシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、持ち運び用包装箱及び持ち運び用包装箱のブランクシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
配送する物品等を梱包する資材として、特許文献１に開示されているような組立が容易な構造を有するもの等多種多様な包装箱が開発されている。近年は、ネット通販等の通信販売の拡大に伴い、梱包された商品をコンビニエンスストアや駅等の公共の場に設置された宅配ボックス等、購入者の便宜の良い場所に配送し、それらの場所から購入者が自宅等に持ち帰るという配送形態が広がっている。配送商品には荷重の大きい物もあり、しかも最終目的場所までの持ち運びの便も考慮すると、包装箱に手持ち部が設けられて片手で運べるものが望まれる。このような手持ちで運ぶための包装箱としては、業者による運搬時には凹凸のない直方体形状で、手で持ち運びをする際に包装箱に手持ち部が形成されたもの開発されている（例えば下記特許文献１，２）。
【０００３】
特許文献１又は２に記載の包装箱は、角筒を形成する側板部と、角筒の開口部を閉じる天板フラップ及び底板フラップとを有している。更に、同包装箱は、側板部に開口部を形成する手掛け片を有している。また、これらの包装箱は、天板部の一部に折り返し部を形成し、折り返し部を天板に対して折り曲げることによって、手掛け片を支持し補強する補強板を設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４６−１６６２９号公報
【特許文献２】実公平７−９７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２等の従来の包装箱は、補強板の形成が面倒であり、ブランクシートを包装箱にして商品等を収容するユーザーにとって不便であった。
すなわち、特許文献１に記載の包装箱は、製函時に、補強片を天板に対して折り曲げた後、補強板の先端を天板の下面に接着しなければならなかった。また、特許文献２に記載の包装箱は、天板フラップを折り曲げて筒体の開口部を覆った状態で補強板を折り曲げ、補強板に連接する支持凸片を側板に密着させなければならず、その状態を作り難かった。
そこで、本発明は、取っ手部を容易に形成できる持ち運び用包装箱のブランクシート及び持ち運び用包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の持ち運び用包装箱は、筒体を形成する側板部と、前記筒体の一方の開口部を塞ぐ天板部と、前記筒体の他方の開口部を塞ぐ底部とを備え、前記側板部に、切込み及び折り目の形成によって引き起し自在に形成された第１のＵ字部が形成され、前記第１のＵ字部の少なくとも一部に重ねて前記第１のＵ字部の内面に貼り合わされ、前記第１のＵ字部と共に引き起こされる貼着先端部が設けられ、前記貼着先端部には、前記第１のＵ字部の先端縁に沿う位置で折り曲げられ前記第１のＵ字部に対し逆Ｕ字形を形成し、前記第１のＵ字部の立ち上げに伴って、前記第１のＵ字部の立ち上げにより形成される孔部から前記側板部の外面側に引き出される第３のＵ字部が連接し、前記第３のＵ字部は、前記孔部を形成している第１側板部の周壁部に係止する係止部を有し、前記引き起こしにより前記第１のＵ字部と、第３のＵ字部とが取っ手となる。
この構成によれば、第１のＵ字部の引き起こしに伴って第３のＵ字部を引き出し、取っ手を形成することができる。
【０００７】
本発明の持ち運び用包装箱の前記筒体は、折り目を介して一方向に４つ以上連接させた前記側板部を有し、前記第１のＵ字部は、前記一方向の一端に位置する前記側板部に形成され、前記一方向の一端に対する他端に位置する前記側板部には、折り目を介して接合代が連接し、前記貼着先端部は、側板部の端縁同士をつなげて筒体にするために側板部の内側に貼着させる接合代の一部として、前記第１のＵ字部と同一又は小さい同形状に形成されて第２のＵ字部を構成していてもよい。
この構成によれば、貼着先端部を接合代の一部としているため、持ち運び用包装箱の製造が容易になるとともに、第１のＵ字部を補強することができる。
【０００８】
本発明の持ち運び用包装箱の前記第１のＵ字部が引き起こされた際に頂辺を成す前記第１のＵ字部の先端縁は、前記第１のＵ字部の基端部の幅寸法よりも幅広に切り欠かれ、前記第３のＵ字部の基端部の幅寸法は、前記第１のＵ字部の基端部の幅寸法よりも大きくかつ前記第１のＵ字部の先端縁の幅寸法よりも小さく形成されていてもよい。
この構成によれば、第３のＵ字部を引き出した際に、第３のＵ字部が第１のＵ字部を引き起こした際に形成される孔部において不用意に搖動することを防止することができる。
【０００９】
本発明の持ち運び用包装箱の前記係止部は、前記周壁部に面接触で係止する補助係止片を有していてもよい。
この構成によれば、第３のＵ字部を周壁部に確実に係止することができる。
【００１０】
本発明の持ち運び用包装箱の前記第１のＵ字部は、その先端縁と平行で前記第１のＵ字部の基端線寄りに形成された折り目と、この折り目の両端から前記第１のＵ字部の基端縁に向かって平行に延びた後、基端縁上でつながっている切込みとにより形成される押込み片を前記第１のＵ字部の内側に有し、前記第３のＵ字部は、その先端縁と平行で基端部側に形成された折り目と、この折り目の両端から前記第３のＵ字部の基端部に向かって延びた後、係止部との境界線上でつながっている切込みとにより形成される押込み片を前記第３のＵ字部の内側に有していてもよい。
この構成によれば、押込み片により取っ手の把持が容易となる。
【００１１】
本発明の持ち運び用包装箱のブランクシートは、上記いずれかに記載の持ち運び用包装箱を形成する。
この構成によれば、上記いずれかの作用を発揮する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の持ち運び用包装箱のブランクシート及び持ち運び用包装箱は、側板部の一部を引き起こすだけで容易に取っ手部を形成することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る持ち運び用包装箱を示した斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るブランクシートを外面から視た展開図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る持ち運び用包装箱の使用方法を示した斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る持ち運び用包装箱の形成状態を示した側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るブランクシートの製函前の状態を示した正面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る持ち運び用包装箱の取っ手の形成状態を示した断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る持ち運び用包装箱のブランクシートの変形例を示した正面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る持ち運び用包装箱のブランクシートの変形例を示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の包装箱の実施形態について説明する。なお、以下の説明で用いる図の各部分の寸法は実際のものと同一とは限らず、適宜変更することができる。本実施形態において、本発明の各部を上辺、下辺、側辺等と称することがあるが、これらは特に断りのない限り、底部を下面としてブランクシート又は包装箱を視た場合の各部の相対的な位置関係を示すためのものであり、必ずしも包装箱の向き等を定めるものではない。
【００１５】
図１に示すように、本発明の第１の実施形態の持ち運び用包装箱Ｘは、複数の側板部２，３，４，５を連結して形成される筒体６と、筒体６の一方の開口部７を塞ぐ天板フラップ８，９，１０，１１と、筒体６の他方の開口部１２を塞ぐいわゆる底部１３とを備えている。天板フラップ８−１１は、全体で開口部７を塞ぐ天板部を構成している。
【００１６】
図２は、包装箱Ｘのブランクシート（以下「ブランクシート」という）１を外面から視た図である。図２に示すように、複数の側板部は、第１側板部２、第２側板部３、第３側板部４及び第４側板部５により構成され、図１に示す略直方体の筒体６を形成可能となっている。図２に示すように、各側板部は、それぞれの間で折り目となっている側辺６ａにおいて連接し、一方向に並んでいる。
【００１７】
第１側板部２及び第３側板部４は、側辺６ａの延在方向の寸法及びこれに直交する上辺６ｂ又は下辺６ｃ方向の寸法を略同一とする矩形に形成されている。第２側板部３及び第４側板部５は、側辺６ａ方向及びこれに直交する上辺６ｄ又は下辺６ｅ方向の寸法を略同一とする矩形に形成されている。
【００１８】
第１側板部２には、切込み及び折り目の形成によって引き起し自在に形成された第１のＵ字部２０が形成されている。
第１のＵ字部２０は、略矩形に形成された外端縁２０ａと、外端縁２０ａから所定寸法内側の位置で手を挿入する開口部を形成する内端縁２０ｂとにより、所定の幅寸法を有するＵ字形に形成される取っ手１５（図６参照）の一片側となる部分である。
【００１９】
外端縁２０ａは、第１側板部２の端縁２ａ寄りの位置で端縁２ａに平行に形成された引き起こし基端線２１と、引き起こし基端線２１の両端から上辺６ｂ及び下辺６ｃに沿って延びる外側立ち上がり辺２２，２２と、外側立ち上がり辺２２，２２の両端を結ぶ頂辺２３とにより形成されている。
引き起こし基端線２１は、第１のＵ字部２０を引き起こす際に第１のＵ字部２０以外の周壁部２７との連結部分となる折り目となっている。
【００２０】
第１のＵ字部２０の頂辺（先端縁）２３は、第１のＵ字部２０の基端部の幅寸法よりも幅広に切り欠かれている。言い換えると、外側立ち上がり辺２２と頂辺２３とがなす角部は、頂辺２３の両端方向に張り出して、直線状の外側立ち上がり辺２２，２２（基端部を含む部分）同士の間よりも外側に切り欠かれた張り出し部２４，２４となっている。
頂辺２３の中央部分は、側辺６ａ方向に僅かに突出した指掛け部２５を形成している。
以上の外側立ち上がり辺２２と頂辺２３とは、連続する略Ｕ字形の切込みとなっている。
【００２１】
頂辺２３と側辺６ａとの間、外側立ち上がり辺２２と上辺６ｂ、外側立ち上がり辺２２と下辺６ｃ、引き起こし基端線２１と端縁２ａとの間は、第１のＵ字部２０を引き起こした際に孔部２６を取り囲む周壁部２７となっている。
指掛け部２５に隣り合う周壁部２７には、頂辺２３に対して垂直な２本の切込み２３ｔ，２３ｔが頂辺２３から延び、更に２本の切込み２３ｔ，２３ｔの先端が折り目２３ｙで結ばれており、２本の切込み２３ｔ，２３ｔの間が押込み部２８になっている。
【００２２】
内端縁２０ｂは、引き起こし基端線２１上に延びる内側先端縁２９と、内側先端縁２９の両端から頂辺２３に向かって延びる内側立ち上がり辺３０，３０と、内側立ち上がり辺３０，３０の先端間に延びる内側基端線３１とにより形成されている。内側先端縁２９と内側立ち上がり辺３０，３０とは、連続する切込みとなっている。内側基端線３１は、折り目となっている。切込みをなす内側先端縁２９及び内側立ち上がり辺３０，３０と、折り目をなす内側基端線３１とに囲まれて、押込み片３２が形成されている。
【００２３】
以上の各辺により、外側立ち上がり辺２２，２２と内側立ち上がり辺３０，３０とにより、Ｕ字の略平行に延びる直線部に相当する立ち上げ壁部４０，４０が形成されている。また、押込み片３２の内側基端線３１と頂辺２３とにより、Ｕ字の略平行な直線部をつないでいる手掛け部４１が形成されている。
図３に示すように、第１のＵ字部２０は、引き起こし基端線２１を軸として外端縁２０ａの切込みに沿って第１のＵ字部２０を筒体６の外側に立ち上げることが可能となっており、立ち上げられた後、第１側板部２に孔部２６が形成されるようになっている。
【００２４】
また、図２に示すように、内端縁２０ｂの押込み片３２の内側基端線３１を軸として内端縁２０ｂの内側先端縁２９及び内側立ち上がり辺３０，３０に沿って押込み片３２を第１のＵ字部２０の引き起こし方向と反対側に押し込んで、手を入れる開口部３５を形成できるようになっている。
このように第１のＵ字部２０を引き起こした上で押込み片３２を押し込むことにより、図６に示す取っ手１５の一片が形成できるようになっている。なお、図６は、取っ手１５を形成した包装箱Ｘを、図２に示す外側立ち上がり辺２２に対応する孔部２６の開口端縁に沿って縦断面視した図である。
【００２５】
側板部を連結して筒体６にする接合代４５は、一方向に連接した一端に位置する第１側板部２に対し、他端に位置する第４側板部５の側辺５ａに連接している。
接合代４５は、第１側板部２の内面（図１の裏面側）に貼着して第１側板部２から第４側板部５を図１に示す筒体６に連結する部分であり、貼着基部４６と、貼着基部４６の先端縁に連接した第２のＵ字部（貼着先端部）４７とを有している。
【００２６】
貼着基部４６は、第１のＵ字部２０の周壁部２７に重ねられて第１側板部２と貼着する部分であり、側辺５ａを基端として側辺５ａに直交する方向に延びている。
本実施形態では、貼着基部４６は、側辺５ａから一定の間隔を空けて側辺５ａに平行に設けられた引き起こし基端線４８までの帯状の部分４９Ａと、帯状の部分４９Ａの両端部において側辺５ａに直交する方向に略台形に延出した補強部４９Ｂとを備えている。
【００２７】
側辺５ａから第２のＵ字部４７の引き起こし基端線４８までの間隔は、第１側板部２の端縁２ａと第１のＵ字部２０の引き起こし基端線２１までの寸法とほぼ一致するように設定されている。
貼着基部４６は、少なくとも第１側板部２の端縁２ａと引き起こし基端線２１との間に貼着する。
【００２８】
第２のＵ字部４７は、接合代４５が第１側板部２の内面に重ねられた際に、第１のＵ字部２０に重なる部分であり、第１のＵ字部２０とちょうど同じか又は小さいＵ字形をしている。具体的には、第２のＵ字部４７は、第１のＵ字部２０の外端縁２０ａと同じか又は外端縁２０ａよりも小さい略矩形の外端縁４７ａと、第１のＵ字部２０の内端縁２０ｂに対応する略矩形の開口部５１とにより形成されている。
【００２９】
第２のＵ字部４７の外端縁４７ａは、引き起こし基端線４８の両端から略垂直に延びる外側立ち上がり辺５０と、外側立ち上がり辺５０，５０の先端間を引き起こし基端線４８に略平行に延びる頂辺５２とにより形成されている。第２のＵ字部４７の引き起こし基端線４８と頂辺５２との間は、第１のＵ字部２０の引き起こし基端線２１と頂辺２３との間よりも僅かに小さく、第２のＵ字部４７の外側立ち上がり辺５０，５０は、第１のＵ字部２０の外側立ち上がり辺２２，２２よりも僅かに小さく形成されている。
【００３０】
第２のＵ字部４７の開口部５１は、引き起こし基端線４８よりも僅かに側辺５ａ寄りの位置で側辺５ａに略平行に形成された長辺５１ａと、長辺５１ａの両端から第２のＵ字部４７の頂辺５２に向かって延びる短辺５１ｂ，５１ｂと、短辺５１ｂ，５１ｂの先端間を延びる長辺５１ａとに囲まれて略矩形に形成されている。長辺５１ａ及び短辺５１ｂはそれぞれ第１のＵ字部２０の内端縁２０ｂよりも僅かに大きく形成されている。その結果、開口部５１は、第２のＵ字部４７が第１のＵ字部２０に重ねられたときに、押込み片３２を取り囲むようになっている。
【００３１】
第２のＵ字部４７は、矩形の外端縁４７ａが引き起こし基端線４８側で開口部５１が打ち抜かれていることで、Ｕ字を成すほぼ平行な２つ直線の先端を側辺５ａに向けた形となっている。
【００３２】
また、第２のＵ字部４７の外端縁４７ａ及び開口部５１は、側辺５ａ、上辺６ｄ及び下辺６ｅの延長線との位置関係が、第１のＵ字部２０の外端縁２０ａ及び内端縁２０ｂと端縁２ａ、上辺６ｂ及び下辺６ｃとの位置関係と同様になるように形成されている。すなわち、第１側板部２から第４側板部５を筒体６にして側辺５ａを端縁２ａに合わせて接合代４５を第１側板部２の内面に重ねた際に、第１のＵ字部２０の内面に第２のＵ字部４７が略一致して収まるようになっている。
【００３３】
第３のＵ字部５５は、第１のＵ字部２０及び第２のＵ字部４７の立ち上げにより、第１側板部２に形成される孔部２６から第１側板部２の外面側に引き出され、図６に示す取っ手１５の他片を形成する部分である。
第３のＵ字部５５は、第２のＵ字部４７の頂辺５２を挟んで、第２のＵ字部４７に対して逆Ｕ字形で、第２のＵ字部４７よりも僅かに幅広に形成された接合代４５の延長部分であり、引き起こし時に孔部２６の周壁部２７に係止する係止部５６を有している。
【００３４】
第３のＵ字部５５は、第１のＵ字部２０の外端縁２０ａよりもごくわずかに大きい略矩
形の外端縁５５ａと、第１のＵ字部２０の内端縁２０ｂに対応する略矩形の内端縁５５ｂにより形成されている。
第３のＵ字部５５の外端縁５５ａは、第２のＵ字部４７と共有する頂辺５２と、頂辺５２の両端から頂辺５２に対して僅かに拡開する方向に延びた後、頂辺５２に対して略垂直に延びる外側立ち上がり辺６０と、外側立ち上がり辺６０，６０の先端間に延びる係止辺６１とに囲まれている。
【００３５】
第３のＵ字部５５の外側立ち上がり辺６０，６０間の寸法は、第１のＵ字部２０の基端部を含む外側立ち上がり辺２２，２２間の寸法よりも大きく、張り出し部２４，２４間の寸法よりも小さく形成されている。
【００３６】
第３のＵ字部５５の内端縁５５ｂは、頂辺５２寄りに形成された頂辺５２に平行な押し込み片の基端線６２と、基端線６２の両端から第３のＵ字部５５の係止辺６１上に延び、その先端間を結ぶ概略「［」型の打ち抜き６４とにより形成されている。これらの押し込み片の基端線６２と打ち抜き６４により、第１のＵ字部２０の押込み片３２よりも小さい押込み片６３が形成されている。係止辺６１は、第３のＵ字部５５の引き起こし基端線となっている。
【００３７】
第３のＵ字部５５は、係止辺６１を挟んで、第３のＵ字部５５の外側立ち上がり辺６０，６０間よりも幅広に形成された係止部５６を有している。
係止部５６は、係止辺６１の延在方向を長手方向とする略短冊状に形成され、その両端に側辺５ａに向かって突出する補助係止片６５が形成されている。
【００３８】
第２側板部３の上辺６ｄには、図１に示す開口部７の略全体を閉じる大きさで、先端がややすぼむ台形に形成された第２天板フラップ９が連接している。
第４側板部５の上辺６ｄには、第２側板部３を覆って開口部７の全体を閉じる大きさで略矩形に形成された第４天板フラップ１１が連接している。
【００３９】
第４天板フラップ１１の延出方向の略中央部には、製函して第４天板フラップ１１にて開口部７を閉じた後、第４天板フラップ１１を破断により開口する破断部６６が２本の破断線６６ａ，６６ａにより形成されている。第４天板フラップ１１の先端には、第２天板フラップ９が連接している上辺６ｄに形成された差し込みスリット６７に挿入される差し込み片６８が形成されている。差し込み片６８は、その幅方向中央が突出する円弧形状に形成されている。
【００４０】
第１側板部２の上辺６ｂには、延出寸法が短く図１に示す筒体６の一方の開口部７の半分弱を覆う大きさの略矩形の第１天板フラップ８が設けられている。
第３側板部４の上辺６ｂには、延出寸法が短く図１に示す筒体６の一方の開口部７の半分弱を覆う大きさの略矩形の第３天板フラップ１０が連接している。
【００４１】
図４に示す底部１３は、図２に示すように、第１−第４側板部２−５の各下辺６ｃ，６ｅにそれぞれ連接する第１−第４底板フラップ７１−７４を備え、地獄底（アメリカンロック底）を形成している。
第１底フラップ７１及び第３底フラップ７３は、底部１３の対向する下辺６ｃ，６ｃから先端を突き合わせて図４に示す開口部１２を閉じるフラップであり、それぞれ外形が略Ｒ形状又はＲ形状を左右反転させた形状となっている。
第２底フラップ７２は、概略凹型のフラップである。
第４底フラップ７４は、先端が下辺に平行な方向にやや膨出した概略凸型のフラップである。
【００４２】
次に、ブランクシート１を折り畳んで製函前の状態にする方法について説明する。なお、図５は、図２に示したブランクシート１を裏返して折り畳み、第１側板部２が上（図５において手前側）に見えるようにした平面図である。
ブランクシート１を折り畳んで製函前の状態にするには、図５に示すように、側辺５ａにおいて図２に示す接合代４５を第４側板部５の内面に重ねて帯状部分４９Ａ及び第２のＵ字部４７の頂辺５２に沿って接着剤を配する。
【００４３】
そして、第２側板部３と第３側板部４との間の側辺６ａにおいて第１側板部２及び第２側板部３を、第４側板部５の内面上及び第３側板部４の内面上に重ね合わせる。そうすると、接合代４５の外面に塗布した接着剤によって、第１側板部２の端縁２ａと立ち上がり基端線２１との間に貼着基部４６が貼り合わされて貼着する。また、第１のＵ字部２０の頂辺２３に沿う直線部に第２のＵ字部４７の頂辺５２に沿う直線部が貼着する。
【００４４】
その結果、第１−第４側板部２−５が図１に示す筒体６を形成可能な偏平に折り畳まれた図５に示すブランクシート１が完成する。
【００４５】
製函前の偏平に折り畳まれたブランクシート１を立体の包装箱Ｘにするには、図５に示す折り畳まれた状態のブランクシート１の折り目となっている側辺２ａ，５ａと側辺６ａとを近づけるようにして筒体６を立体にする。図４に示すように、底部１３は、第１底フラップ７１及び第３底フラップ７３を折り曲げて開口部１２を覆い、第２底フラップ７２を閉じ、最後に第４底フラップ７４の先端の突起を第２底フラップの凹み部分に挿し込んで組み立てる。
以上により、図１及び図４に示すように、開口部７が開口した包装箱Ｘになる。
【００４６】
開口部７から物品を収容し、第１天板フラップ８及び第３天板フラップ１０を閉じた後に、第２天板フラップ９を閉じる。更に第４天板フラップ１１を閉じ、差し込み片６８を差し込みスリット６７に挿入する。
以上により、直方体で積み上げが容易な状態の包装箱Ｘとなる。
【００４７】
包装箱Ｘを手持ちで運ぶ際には、図３に示すように、押込み部２８を筒体６内に押し込むことで隙間を形成し、第１のＵ字部２０の指掛け部２５に指を掛けて、第１のＵ字部２０と第２のＵ字部４７とを引き起こし基端線２１を回転軸にして回転させつつ引き起こす。そうすると、第１のＵ字部２０及び第２のＵ字部４７が傾斜した姿勢で起き上がり、第１のＵ字部２０の後に孔部２６が形成される。
【００４８】
第３のＵ字部５５は、第２のＵ字部４７の引き起こしに伴って第２のＵ字部４７の頂辺５２に引っ張られ、孔部２６から引き出される。第３のＵ字部５５は、第１のＵ字部２０の図２に示す外側立ち上がり辺２２，２２よりも幅広に形成されているため、孔部２６の張り出し部２４，２４を通って引き出される。図６に示すように第３のＵ字部５５の係止辺６１が図３に示す張り出し部２４に達すると、係止部５６の係止辺６１及び補助係止片６５が孔部２６の周壁部２７に係止する。
【００４９】
この状態で第１のＵ字部２０及び第２のＵ字部４７と、第３のＵ字部５５とが最大に引き出された状態となるので、第１のＵ字部２０の押込み片３２を第３のＵ字部５５側に押込み、第３のＵ字部５５の押込み片６３を第１のＵ字部２０側に押し込む。これにより、取っ手１５の形成が完了する。
【００５０】
このように、本発明の持ち運び用包装箱によれば、第１のＵ字部２０及び第２のＵ字部４７を第１側板部２の外面側に引き起こすだけで、第３のＵ字部５５が引き出されて係止部５６が第１側板部２の内面に係止して、非常に簡便に取っ手１５が形成される。
また、持ち運び用包装箱Ｘの取っ手１５は、第１側板部２から山形に突出しており、把持し易くかつ荷重の大きい物を収容した場合に取っ手１５の基端部及び孔部２６を形成している周壁部２７に掛かる荷重を分散して安定的に保持することができるという効果を奏する。
【００５１】
また、孔部２６の頂辺２３側の両端に張り出し部２４を形成し、第３のＵ字部５５の幅寸法が第１のＵ字部２０の幅寸法よりも大きく、張り出し部２４，２４間の寸法よりも小さく形成されている。よって、持ち運び用包装箱Ｘは、第３のＵ字部５５を張り出し部２４から引き出した際に、第３のＵ字部５５が孔部２６内で第１のＵ字部２０側に倒れ込んだり、孔部２６内で不用意に動いたりしないように、張り出し部２４，２４内に係止させておくことができる。したがって、取っ手１５の把持がより一層容易かつ安定的になるという効果を奏する。
【００５２】
また、係止部５６には、補助係止片６５，６５が設けられており、第３のＵ字部５５が孔部２６から最大に引き出された際に、補助係止片６５の表面が第１側板部２の内面に面接触し得るため、第３のＵ字部５５が第１側板部２の外側に引っ張られても、しっかりと係止状態が維持される。したがって、筒体６内に重い物を入れて取っ手１５を持った際に、第３のＵ字部５５が孔部２６から抜け出てしまう事を防止することができるという効果を奏する。
【００５３】
なお、上記の実施形態において、図２に示すように、接合代４５の貼着基部４６の補強部４９Ｂの突出を小さくした場合を例示したが、補強部４９Ｂの突出は、図７に示すように、第１側板部２又は第３側板部４の下辺６ｃの寸法と同程度に設定されていてもよい。
補強部４９Ｂの突出をこのように大きく設けた場合、第１側板部２の孔部２６の周壁部２７に貼り合わされる面積が大きくなり、周壁部２７の剛性を高めることができる。
また、上記実施形態の底部１３は、地獄底を採用した場合を例示したが、寸法関係が合う限り、図７に示すようないわゆるワンタッチ底を採用することもできる。
【００５４】
また、貼着先端部４７は、接合代４５の一部でなくてもよく、例えば図８に示すように、接合代４５と分離して第１のＵ字部２０の少なくとも一部（例えば手掛け部４１の内面に重ねて予め貼着し、その先端縁に第３のＵ字部５５を連接したものであってもよい。このような貼着先端部４７の構成であっても、第３のＵ字部５５を第１のＵ字部２０の立ち上げに伴って孔部２６から引き出すことができ、上記の実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００５５】
また、本発明の取っ手１５の構造は、４つの側板部からなる筒体６に限って適用できるものではなく、平面視５角形以上の筒体６に適用することもできる。
この場合、第１のＵ字部２０は、折り目を挟んで側板部を一方向に連接させた一端側の側板部に形成する。また、第１のＵ字部２０の向きは、Ｕ字の互いに平行に延びるＵ字の直線の先端、言い換えるとＵ字の始端及び終端、を側板部の端縁側に向け、取っ手１５の図２に示す手掛け部４１を側板部が連接している方向に向ける。
【００５６】
また、接合代４５若しくは第２のＵ字部４７及び第３のＵ字部５５は、側板部を折り目を挟んで一方向に連接させた他端側の側板部に形成する。第２のＵ字部４７の向きは、Ｕ字の互いに平行に延びるＵ字の直線の先端を接合代４５と側板部との間の折り目側に向け、手掛け部４１をその反対側に向ける。第３のＵ字部５５は、第２のＵ字部４７の頂辺５２を共通にするように、第２のＵ字部４７と略線対称になるように形成するとよい。
【００５７】
このように、本発明を平面視５角形以上の筒体の側板部に適用しても、上記実施形態で得られた作用及び効果と同様の作用及び効果が得られる。
【符号の説明】
【００５８】
１      ブランクシート
２−５  側板部
２ａ，５ａ  端縁
６      筒体
７      開口部
１２    開口部
１３    底部
１５    取っ手  
２０    第１のＵ字部
２３    頂辺（第１のＵ字部の先端縁）
２６    孔部
２７    周壁部
３２    押込み片
６３    押込み片
４７    貼着先端部，第２のＵ字部
５５    第３のＵ字部
５６    係止部
６１    係止辺
６５    補助係止片
Ｘ      包装箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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