(57)【要約】【課題】使用感を向上できる包装体を提供する。【解決手段】矩形状の底面板２１と底面板２１の４辺から夫々立設する側面板２２ａ〜２２ｄとを有して上面に開口部２０ａを開口する箱体２０と、積層体３０の周縁を熱接着部１１ａ〜１１ｃにより熱接着して内部に箱体２０を収納するとともに所定位置で開封した開封口１０ａを介して箱体２０が取り出せる包装袋１０とを備えた包装体１において、包装袋１０の開封口１０ａに対向する側面板２２ａには上部の中央部に下方に折曲可能な折曲片２３が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底面板と前記底面板の４辺から夫々立設する側面板とを有して上面に開口部を開口する箱体と、積層体の周縁を熱接着部により熱接着して内部に前記箱体を収納するとともに所定位置で開封した開封口を介して前記箱体が取り出せる包装袋とを備えた包装体において、
前記包装袋の開封口に対向する前記側面板には上部の中央部に下方に折曲可能な折曲片が設けられていることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記折曲片の上端部には差込片が上方に突出するとともに前記側面板と前記底面板との境界線上には前記差込片が挿入される差込孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記折曲片の折り線がミシン目から成ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装体。
【請求項４】
前記折曲片の上端部が円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装体。
【請求項５】
前記包装袋は前記開口部と対向する上面部と、前記底面板と対向する底面部と、前記上面部及び前記背面部を連結する一対の側面部とを有し、
前記側面部は前記上面部及び前記背面部と連設する辺に沿って熱接着されたヘムシール部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋内部に箱体を収納する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装体は特許文献１に開示されている。この包装体は包装袋内部に箱体を収納して構成される。箱体は矩形状の底面板と底面板の４辺から夫々立設する側面板とを有して上面に開口部を開口する。箱体に収納された内容物は包装袋を開封して開封口から箱体を引き出して取出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３６２１号公報（第２頁〜第３頁、第４図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の包装体によると、箱体が内装されていることに気づかずに使用者が直接内容物を取り出した際に、側面板の上部と手指が擦れて不快感を招く。このため、包装袋の使用性が悪い問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑み、使用感を向上できる包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の包装体は、矩形状の底面板と前記底面板の４辺から夫々立設する側面板とを有して上面に開口部を開口する箱体と、積層体の周縁を熱接着部により熱接着して内部に前記箱体を収納するとともに所定位置で開封した開封口を介して前記箱体が取り出せる包装袋とを備えた包装体において、前記包装袋の前記開封口に対向する前記側面板には上部の中央部に下方に折曲可能な折曲片が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記折曲片の上端部には差込片が上方に突出するとともに前記側面板と前記底面板との境界線上には前記差込片が挿入される差込孔が設けられていると好ましい。
【０００８】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記折曲片の折り線がミシン目から成ると好ましい。
【０００９】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記折曲片の上端部が円弧状に形成されていると好ましい。
【００１０】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記包装袋は前記開口部と対向する上面部と、前記底面板と対向する底面部と、前記上面部及び前記背面部を連結する一対の側面部とを有し、前記側面部は前記上面部及び前記背面部と連設する辺に沿って熱接着されたヘムシール部が形成されていると好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装体によると、包装袋の開封口に対向する側面板には上部の中央部に下方に折曲可能な折曲片が設けられている。このため、箱体が内装されていることに気づかずに使用者が開封口から手指を挿入したときに手指が折曲片に当接して箱体に気づく。これにより、使用者は折曲片を押圧して下方に折曲し、箱体を引き出して内容物が取り出される。従って、側面板の上部と手指とが擦れないため不快感を防止することができ、包装体の使用性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装体の斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る包装体の開封後の状態を示す側面図。
【図３】本発明の第１実施形態に係る包装体の箱体の斜視図。
【図４】本発明の第１実施形態に係る包装体の箱体の展開図。
【図５】本発明の第１実施形態に係る包装体の包装袋の層構成を示す断面図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る包装体の箱体の展開図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の第１実施形態を説明する。図１は第１実施形態に係る包装体１の斜視図であり、図２は第１実施形態に係る包装体１の開封状態を示す側面図である。
【００１４】
包装体１は包装袋１０の内部に箱体２０を収納して構成される。包装袋１０は箱体２０を収納した状態において、上面部１２と底面部１３と一対の側面部１４とを有する。上面部１２は箱体２０の開口部２０ａと対向し、底面部１３は箱体２０の底面板２１と対向する。側面部１４は上面部１２と底面部１３とを連結する。
【００１５】
包装袋２０は後述の積層フィルム３０の対向する端縁を熱接着部１１ａにより合掌貼りして筒状体を形成し、熱接着部１１ａは底面部１３に配される。筒状体の開口部は熱接着部１１ｂ、１１ｃにより熱接着して箱体２０が密封される。
【００１６】
熱接着部１１ｂ、１１ｃは側面部１４を内側に折り畳んで上面部１２と底面部１３とで挟持してシールバーで外側から挟み込んで熱接着することにより形成される。
【００１７】
また、側面部１４と上面部１２とを連設する辺、側面部１４と底面部１３とを辺に沿ってヘムシール部１１ｄが形成されている。ヘムシール部１１ｄを形成することにより、包装袋１０を箱体２０の形状に沿って形成することができ、包装体１を小型化することができる。
【００１８】
ヘムシール部１１ｄは積層フィルム３０の最内層の熱接着性樹脂層３２（図５参照）同士が対向するように所定幅で折返してシールバーで外側から挟み込んで熱接着することにより形成される。なお、ヘムシール部１１ｄは５〜１５ｍｍのシール幅で形成することが好ましい。
【００１９】
使用者は合掌貼りされた熱接着部１１ａを片手で摘持して上面部１２を残る片手で摘持し、両手が離れる方向に引張ることにより、前面部１２と底面部１３との熱接着部１１ｂが引き剥されて開封口１０ａが形成される。開封口１０ａを介して箱体２０は包装袋１０から引き出される。
【００２０】
図３は包装体１の箱体２０の斜視図である。包装体１は包装袋１０の内部に箱体２０を収納して構成される。箱体２０は矩形状の底面板２１と底面板２１の４辺から夫々立設する側面板２２ａ〜２２ｄとを有し、上面に開口部２０ａを開口する。
【００２１】
側面板２２ａの上部の中央部には折り線２４を介して下方に折曲可能な折曲片２３が設けられている。また、折曲片２３の上端部は円弧状に形成され、折曲片２３の上端部に手指が接触したときに使用者が不快に感じるのを防止することができる。また、折り線２４はミシン目から成り、折曲片２３を容易に折曲することができる。
【００２２】
箱体２０が内装されていることに気づかずに使用者が開封口１０ａを介して手指を包装袋１０内部に挿入したときに、手指が折曲片２３に当接して箱体２０に気づく。これにより、使用者は折曲片２３を押圧して下方に折曲し、箱体２０を引き出して内容物が取り出される。従って、側面板２２ａの上部と手指とが擦れないため不快感を防止することができ、包装体１の使用性を向上することができる。
【００２３】
図４は箱体２０の展開図である。箱体２０を展開したブランク板２９は所定の坪量を有するマニラボール、ボール紙、カード紙、クラフトボール等の板紙のシートを打ち抜いて形成される。なお、樹脂板によりブランク板２９を形成してもよい。
【００２４】
ブランク板２９は矩形状の底面板２１の４辺には矩形状の側面板２２ａ〜２２ｄが折り線２６を介してそれぞれ連設される。また、対向する側面板２２ａ、２２ｃの両側部には折り線２６を介して糊代片２５がそれぞれ連設される。
【００２５】
側面板２２ａの上端には一対の切欠き２３ａが形成され、切欠き２３ａの中間に折曲片２３が配されている。また、切欠き２３ａの下端に跨って折り線２４が形成されている。これにより、折り線２４に沿って折曲片２３を下方に折曲すると側面板２２ａの上端部が中央部において凹状に形成され、包装袋１０と側面板２２ａの上端部との間に隙間が形成される。従って、側面板２２ａの中央部に手指を掛けて箱体２０を包装袋１０から容易に引き出すことができる。
【００２６】
ブランク板２９を折り線２６で折曲して箱体２０が形成される。即ち、側面板２２ａ〜２２ｄを底面板２１の周縁から折曲して立設し、糊代片２５を隣接する側面板２２ｂ、２２ｄの内面に接着剤を介して各々接着する。これにより、隣接する側面板２２ａ〜２２ｄが夫々連結する箱体２０が形成される。
【００２７】
なお、糊代片２５の代わりに隣接する側面板２２ｂ、２２ｄに形成されたスリットに挿入される挿入片を側面板２２ａ、２２ｃの両側部に設けても隣接する側面板２２ａ〜２２ｄを夫々連結することができる。
【００２８】
図５は包装袋１を構成する積層フィルム３０の層構成を示す断面図である。積層フィルム３０は、基材層３１、熱接着性樹脂層３２が順に積層されている。なお、基材層３１と熱接着性樹脂層３２との間にガスバリア性を有する金属箔や金属の蒸着膜から成る中間層を配してもよい。
【００２９】
基材層３１は樹脂フィルムを用いることができ、例えば、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の公知の樹脂を任意に選択することができる。また、これらの樹脂から選ばれた１種ないし２種以上を使用して基材層３１を形成してもよい。また、樹脂フィルムの代わりに紙基材を用いてもよい。
【００３０】
基材層３１の外面には印刷層３１ａが配され、印刷層３１ａはグラビア印刷またはオフセット印刷によってインキ材を所定位置に印刷塗布して形成される。印刷層３１ａにより、例えば、文字、図形、記号等の所望の絵柄を基材層３１の外面に任意に形成することができる。
【００３１】
熱接着性樹脂層３２は熱によって溶融して対向する熱接着性樹脂層３２と融着して熱接着し得る樹脂で構成される。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
【００３２】
本実施形態の包装体１によると、包装袋１０の開封口１０ａに対向する側面板２２ａには上部の中央部に下方に折曲可能な折曲片２３が設けられている。このため、箱体２０が内装されていることに気づかずに使用者が開封口１０ａから手指を挿入したときに手指が折曲片２３に当接して箱体２０に気づく。これにより、使用者は折曲片２３を押圧して下方に折曲し、箱体２０を引き出して内容物が取り出される。従って、側面板２２ａの上部と手指とが擦れないため不快感を防止することができ、包装体１の使用性を向上することができる。
【００３３】
また、折曲片２３の折り線２４がミシン目から成り、折曲片２３を容易に折曲することができる。
【００３４】
また、折曲片２３の上端部が円弧状に形成され、折曲片２３の上端部に手指が接触したときに使用者が不快に感じるのを防止することができる。
【００３５】
また、側面部１４は上面部１２及び底面部１３と連設する辺に沿って熱接着されたヘムシール部１１ｄが形成することにより、包装袋１０を箱体２０の形状に沿って形成することができ、包装体１を小型化することができる。
【００３６】
＜第２実施形態＞
図６は第２実施形態の箱体２０の側面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図５に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対し、折曲片２３の形状が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００３７】
側面板２２ａの上端には底面板２１側に延びる一対の切込み２３ｂが形成され、切込み２３ｂの中間に折曲片２３が配されている。また、切込み２３ｂの下端に跨って折り線２４が形成されている。
【００３８】
また、折曲片２３の上端部には差込片２３ｃが上方に突出するとともに側面板２２ａと底面板２１との境界線上には差込孔２３ｄが設けられている。これにより、折曲片２３を下方に折曲して差込片２３ｃを差込孔２３ｄに挿入することにより、側面板２２ａに折曲片２３が固定されて側面板２２ａの強度が向上する。従って、側面板２２ａの中央部に手指を掛けて箱体２０を包装袋１０から出し入れする際に箱体２０が破損するのを防止することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１                包装体
１０              包装袋
１０ａ            開封口
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ  熱接着部
１１ｄ            ヘムシール部
１２              上面部
１３              底面部
１４              側面部
２０              箱体
２０ａ            開口部
２１              底面板
２２ａ〜２２ｄ    側面板
２３              折曲片
２３ａ            切欠き
２３ｂ            切込み
２３ｃ            差込片
２３ｄ            差込孔
２４              折り線
２５              糊代片
２６              折り線
３０              積層フィルム
３１              基材層
３１ａ            印刷層
３２              熱接着性樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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