(57)【要約】【課題】現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制する。【解決手段】現像システムは、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態で現像装置１００から排出された現像剤を現像剤回収装置２００に回収する。現像装置１００は、筐体１５０と、開閉動作を行うシャッター１７０と、を備える。現像剤回収装置２００は、シャッター１７０を開閉動作させる駆動機構２２０を備える。筐体１５０の差込部１５５には、現像剤を現像剤回収装置２００に排出する現像剤排出口Ｈが設けられている。駆動機構２２０は、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態でシャッター１７０を開閉動作させることで、現像剤排出口Ｈの開口面積を調整する。【選択図】図７
2019082642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像装置と現像剤回収装置とを備え、前記現像剤回収装置に前記現像装置が接続された状態で前記現像装置から排出された現像剤を前記現像剤回収装置に回収する現像システムであって、
前記現像装置は、
前記現像剤を収容するケースと、
開閉動作を行うシャッターと、
を備え、
前記現像装置又は前記現像剤回収装置は、前記シャッターを開閉動作させる駆動機構を備え、
前記ケースには、前記ケース内の前記現像剤を前記現像剤回収装置に排出する現像剤排出口が設けられ、
前記シャッターは、開閉動作を行うことによって前記現像剤排出口の開口面積を調整可能であり、
前記駆動機構は、前記現像剤回収装置に前記現像装置が接続された状態で前記シャッターを開閉動作させることで、前記現像剤排出口の開口面積を調整する、現像システム。
【請求項２】
前記ケースには、前記現像剤排出口から排出される前記現像剤を、前記現像剤排出口よりも排出方向の上流側の位置で貯留する第１貯留部が設けられ、
前記現像剤排出口は、前記第１貯留部内の前記現像剤を前記現像剤回収装置に排出する、請求項１に記載の現像システム。
【請求項３】
現像装置と現像剤回収装置とを備え、前記現像剤回収装置に前記現像装置が接続された状態で前記現像装置から排出された現像剤を前記現像剤回収装置に回収する現像システムであって、
前記現像剤回収装置は、
前記現像剤回収装置に接続された前記現像装置から排出された前記現像剤を貯留する第２貯留部と、
開閉動作を行うシャッターと、
前記シャッターを開閉動作させる駆動機構と、
を備え、
前記第２貯留部には、前記第２貯留部内の前記現像剤を前記現像剤回収装置の回収空間内に排出する現像剤排出口が設けられ、
前記シャッターは、開閉動作を行うことによって前記現像剤排出口の開口面積を調整可能であり、
前記駆動機構は、前記現像剤回収装置に前記現像装置が接続された状態で前記シャッターを開閉動作させることで、前記現像剤排出口の開口面積を調整する、現像システム。
【請求項４】
前記駆動機構は、前記シャッターの開閉状態を、
前記現像剤回収装置に前記現像装置が接続された状態で前記現像剤排出口の開口面積を第１の開口面積とする現像剤非排出モードと、
前記現像剤回収装置に前記現像装置が接続された状態で前記現像剤排出口の開口面積を前記第１の開口面積よりも大きい第２の開口面積とする現像剤排出モードと、
に切換え可能である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の現像システム。
【請求項５】
前記現像装置は、前記現像装置内で前記現像剤を循環させる搬送部材を備え、
前記現像剤排出モードにおける前記搬送部材の回転速度をＶ１とし、前記現像剤非排出モードにおける前記搬送部材の回転速度をＶ２としたときに、
Ｖ１≦Ｖ２
を満たす、請求項４に記載の現像システム。
【請求項６】
前記駆動機構は、前記シャッター上に溜まる前記現像剤の自重によって、前記シャッターを開閉動作させる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の現像システム。
【請求項７】
前記第１貯留部内の前記現像剤の貯留量を検知する貯留量検知センサを備え、
前記駆動機構は、前記貯留量検知センサの検知結果に基づいて前記シャッターを開閉動作させる、請求項２に記載の現像システム。
【請求項８】
前記第２貯留部内の前記現像剤の貯留量を検知する貯留量検知センサを備え、
前記駆動機構は、前記貯留量検知センサの検知結果に基づいて前記シャッターを開閉動作させる、請求項３に記載の現像システム。
【請求項９】
前記駆動機構は、前記現像装置が駆動を停止した場合に、前記現像装置の駆動の停止直前における前記現像剤排出口の開口面積よりも、前記現像剤排出口の開口面積が大きくなるように前記シャッターを動作させる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の現像システム。
【請求項１０】
前記駆動機構は、前記現像装置が駆動を開始した場合に、前記現像装置の駆動の停止時における前記現像剤排出口の開口面積よりも、前記現像剤排出口の開口面積が小さくなるように前記シャッターを動作させる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の現像システム。
【請求項１１】
前記シャッターにおける前記現像剤の排出方向の上流側の面は、テーパー状、お椀状、又は平板状に形成されている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の現像システム。
【請求項１２】
前記ケースには、前記ケース内の圧力を調整するための圧抜き孔が設けられ、
前記圧抜き孔は、フィルターによって覆われている、請求項１又は２に記載の現像システム。
【請求項１３】
前記現像剤回収装置には前記現像装置が複数接続され、
前記シャッター及び前記駆動機構は、複数の前記現像装置に対してそれぞれ設けられており、
複数の前記駆動機構のそれぞれは、互いに同時に又は個別にそれぞれの前記シャッターを開閉動作させる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の現像システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態で現像装置から排出された現像剤を現像剤回収装置に回収する現像システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真の技術において、２成分現像剤を用いる現像装置がある。このような現像装置には、現像剤の長寿命化のため、新しい現像剤を現像剤収容室内に補給している。そして、この現像装置は、古くなった現像剤を現像剤排出口から排出している。排出された現像剤は、現像剤回収装置に回収される。このような現像装置が、例えば、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２６３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現像剤排出口を備える現像装置においては、現像装置の作動時に内部の圧力が高まる等によって、現像剤収容室内で飛散した現像剤が空気の流れに乗って現像剤排出口から意図せず排出されることがある。このため本技術分野においては、現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制することが求められている。
【０００５】
そこで、本発明は、現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制可能な現像システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の現像システムは、現像装置と現像剤回収装置とを備え、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態で現像装置から排出された現像剤を現像剤回収装置に回収する。現像装置は、現像剤を収容するケースと、開閉動作を行うシャッターと、を備える。現像装置又は現像剤回収装置は、シャッターを開閉動作させる駆動機構を備える。ケースには、ケース内の現像剤を現像剤回収装置に排出する現像剤排出口が設けられている。シャッターは、開閉動作を行うことによって現像剤排出口の開口面積を調整可能である。駆動機構は、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態でシャッターを開閉動作させることで、現像剤排出口の開口面積を調整する。
【０００７】
この現像システムは、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態であっても、シャッターを開閉動作させることができる。すなわち、現像装置の作動状態に応じて現像剤排出口の開口面積を調整することができる等、各種の状況に応じて現像剤排出口の開口面積を調整することが可能となる。このように、現像システムは、現像剤排出口の開口面積を調整することにより、空気の流れに乗って現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制することができる。
【０００８】
この現像システムにおいて、ケースには、現像剤排出口から排出される現像剤を、現像剤排出口よりも排出方向の上流側の位置で貯留する第１貯留部が設けられている。現像剤排出口は、第１貯留部内の現像剤を現像剤回収装置に排出してもよい。この場合、現像剤排出口から排出される前に、現像剤を第１貯留部で一時的に貯留できる。これにより、現像剤排出口がシャッターで閉じられている（開口面積が小さい）場合であっても、ケース内で現像剤が詰まってしまうことを抑制できる。
【０００９】
本発明の現像システムは、現像装置と現像剤回収装置とを備え、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態で現像装置から排出された現像剤を現像剤回収装置に回収する。現像剤回収装置は、現像剤回収装置に接続された現像装置から排出された現像剤を貯留する第２貯留部と、開閉動作を行うシャッターと、シャッターを開閉動作させる駆動機構と、を備える。第２貯留部には、第２貯留部内の現像剤を現像剤回収装置の回収空間内に排出する現像剤排出口が設けられている。シャッターは、開閉動作を行うことによって現像剤排出口の開口面積を調整可能である。駆動機構は、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態でシャッターを開閉動作させることで、現像剤排出口の開口面積を調整する。
【００１０】
この現像システムは、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態であっても、シャッターを開閉動作させることができる。すなわち、現像装置の作動状態に応じて現像剤排出口の開口面積を調整することができる等、状況に応じて現像剤排出口の開口面積を調整することが可能となる。このように、現像システムは、現像剤排出口の開口面積を調整することにより、空気の流れに乗って現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制することができる。また、現像剤排出口から排出される前に、現像剤を第２貯留部で一時的に貯留できる。これにより、現像剤排出口がシャッターで閉じられている（開口面積が小さい）場合であっても、ケース内で現像剤が詰まってしまうことを抑制できる。
【００１１】
この現像システムにおいて、駆動機構は、シャッターの開閉状態を、現像剤非排出モードと、現像剤排出モードとに切換え可能であってもよい。現像剤非排出モードとは、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態で現像剤排出口の開口面積を第１の開口面積とするモードである。現像剤排出モードとは、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態で現像剤排出口の開口面積を第１の開口面積よりも大きい第２の開口面積とするモードである。この場合、現像システムは、現像剤回収装置に現像装置が接続された状態であっても、シャッターの開閉状態を２つのモードに切り替えることができるため、現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制できる。
【００１２】
この現像システムにおいて、現像装置は、現像装置内で現像剤を循環させる搬送部材を備える。現像剤排出モードにおける搬送部材の回転速度をＶ１とし、現像剤非排出モードにおける搬送部材の回転速度をＶ２としたときに、Ｖ１≦Ｖ２を満たしてもよい。搬送部材の回転速度が速い場合、現像装置内に多くの空気が取り込まれることによって現像装置の内圧が高まり、空気の流れに乗って現像剤排出口から現像剤が過剰に排出されやすくなる。このため、搬送部材の回転速度が速い場合には開口面積を小さくすることで、現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制できる。
【００１３】
この現像システムにおいて、駆動機構は、シャッター上に溜まる現像剤の自重によって、シャッターを開閉動作させてもよい。この場合、シャッターを駆動するための駆動源が不要となり、現像システムの簡素化を図ることができる。
【００１４】
この現像システムは、第１貯留部内の現像剤の貯留量を検知する貯留量検知センサを備える。駆動機構は、貯留量検知センサの検知結果に基づいてシャッターを開閉動作させてもよい。また、第２貯留部内の現像剤の貯留量を検知する貯留量検知センサを備える。駆動機構は、貯留量検知センサの検知結果に基づいてシャッターを開閉動作させてもよい。この場合、現像システムでは、貯留量に応じて現像剤の排出が可能となり、現像剤が詰まってしまうことが抑制される。
【００１５】
この現像システムにおいて、駆動機構は、現像装置が駆動を停止した場合に、現像装置の駆動の停止直前における現像剤排出口の開口面積よりも、現像剤排出口の開口面積が大きくなるようにシャッターを動作させてもよい。現像装置が駆動を停止した場合、駆動中の場合に比べて現像装置の内圧が低くなる。このため、空気の流れに乗った現像剤の過剰な排出が生じにくい。従って、現像システムは、現像装置が駆動を停止した場合に現像剤排出口の開口面積を大きくすることで、現像剤の過剰な排出を抑制しつつ、古くなった現像剤を排出できる。
【００１６】
この現像システムにおいて、駆動機構は、現像装置が駆動を開始した場合に、現像装置の駆動の停止時における現像剤排出口の開口面積よりも、現像剤排出口の開口面積が小さくなるようにシャッターを動作させてもよい。現像装置が駆動を開始した場合、駆動停止中の場合に比べて現像装置の内圧が高くなる。このため、空気の流れに乗って現像剤が過剰に排出されやすくなる。従って、現像システムは、現像装置が駆動を開始した場合に現像剤排出口の開口面積を小さくすることで、現像剤の過剰な排出を抑制できる。
【００１７】
この現像システムにおいて、シャッターにおける現像剤の排出方向の上流側の面は、テーパー状、お椀状、又は平板状に形成されていてもよい。この場合、現像システムは、シャッターを開状態としたときにシャッター上に残留する現像剤を少なくできるなど、現像剤を適切に排出できる。
【００１８】
この現像システムにおいて、ケースには、ケース内の圧力を調整するための圧抜き孔が設けられている。圧抜き孔は、フィルターによって覆われていてもよい。この場合、現像装置のケースの内圧上昇を抑制でき、現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制できる。
【００１９】
この現像システムにおいて、現像剤回収装置には現像装置が複数接続されている。シャッター及び駆動機構は、複数の現像装置に対してそれぞれ設けられている。複数の駆動機構のそれぞれは、互いに同時に又は個別にそれぞれのシャッターを開閉動作させてもよい。このように、現像剤回収装置に複数の現像装置が接続されている場合であっても、現像システムは、シャッターを適切に開閉動作させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、現像装置から現像剤が過剰に排出されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】現像装置の概略構成を示す断面図である。
【図３】現像装置が現像剤回収装置に接続された状態を示す斜視図である。
【図４】現像装置と現像剤回収装置との接続部周りを示す概略図である。
【図５】現像装置と現像剤回収装置との接続部周りを示す概略断面図である。
【図６】現像装置と現像剤回収装置との接続部周りを示す概略図である。
【図７】現像装置と現像剤回収装置との接続部周りを示す概略断面図である。
【図８】変形例における現像装置と現像剤回収装置との接続部周りを示す概略断面図である。
【図９】変形例における現像装置と現像剤回収装置との接続部周りを示す概略断面図である。
【図１０】変形例における現像装置と現像剤回収装置との接続部周りを示す概略断面図である。
【図１１】シャッター形状の変形例を示す断面図である。
【図１２】シャッター形状の変形例を示す断面図である。
【図１３】シャッター形状の変形例を示す断面図である。
【図１４】シャッター形状の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の現像システムを適用した画像形成装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２３】
（画像形成装置の全体構成）
図１に示されるように、画像形成装置１は、記録媒体搬送ユニット１０、転写ユニット２０、感光体ドラム３０、４つの現像装置１００、及び、定着ユニット４０を含んで構成されている。
【００２４】
記録媒体搬送ユニット１０は、最終的に画像が形成される記録媒体としての用紙Ｐを収容する。また、記録媒体搬送ユニット１０は、用紙Ｐを記録媒体搬送路上に搬送する。用紙Ｐは、カセット内に積層されている。記録媒体搬送ユニット１０は、用紙Ｐに転写されるトナー像が二次転写領域Ｒに到達するタイミングで、用紙Ｐを二次転写領域Ｒに到達させる。
【００２５】
転写ユニット２０は、感光体ドラム３０により形成されたトナー像を用紙Ｐに二次転写する二次転写領域Ｒに搬送する。転写ユニット２０は、転写ベルト２１と、転写ベルト２１を懸架する懸架ローラ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ及び２１ｄと、感光体ドラム３０と共に転写ベルト２１を挟持する一次転写ローラ２２と、懸架ローラ２１ｄと共に転写ベルト２１を挟持する二次転写ローラ２４とを含んで構成されている。
【００２６】
転写ベルト２１は、懸架ローラ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ及び２１ｄにより循環移動させられる無端状のベルトである。一次転写ローラ２２は、転写ベルト２１の内周側から感光体ドラム３０を押圧するように設けられている。二次転写ローラ２４は、転写ベルト２１の外周側から懸架ローラ２１ｄを押圧するように設けられている。また、転写ユニット２０は、転写ベルト２１に付着したトナーを除去するベルトクリーニング装置等を更に備えていてもよい。
【００２７】
感光体ドラム３０は、周面に画像が形成される静電潜像担持体である。感光体ドラム３０は、例えばＯＰＣ（Ｏｒｇａｎｉｃ  ＰｈｏｔｏＣｏｎｄｕｃｔｏｒ）からなる。本実施形態に係る画像形成装置１は、カラー画像を形成可能な装置である。画像形成装置１は、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に対応して、４つの感光体ドラム３０が転写ベルト２１の移動方向に沿って設けられている。各感光体ドラム３０の周上には、図１に示すように、帯電ローラ３２、露光ユニット３４、現像装置１００、及び、クリーニングユニット３８がそれぞれ設けられている。
【００２８】
帯電ローラ３２は、感光体ドラム３０の表面を所定の電位に均一に帯電させる。露光ユニット３４は、帯電ローラ３２により帯電した感光体ドラム３０の表面を、用紙Ｐに形成する画像に応じて露光する。これにより、感光体ドラム３０の表面のうち露光ユニット３４により露光された部分の電位が変化し、静電潜像が形成される。４つの現像装置１００には、各現像装置１００に対応して設けられたトナータンク３６からトナーが供給される。現像装置１００は、トナーによって感光体ドラム３０に形成された静電潜像を現像し、トナー像を生成する。４つのトナータンク３６内には、それぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、及び、ブラックのトナーとキャリアとが混合された補給用現像剤が充填されている。
【００２９】
クリーニングユニット３８は、感光体ドラム３０上に形成されたトナー像が転写ベルト２１に一次転写された後に感光体ドラム３０上に残存するトナーを回収する。クリーニングユニット３８として、例えば、感光体ドラム３０の周面にクリーニングブレードを当接させることにより感光体ドラム３０上の残トナーを除去する構成を採用することができる。なお、感光体ドラム３０の周上には、感光体ドラム３０の回転方向においてクリーニングユニット３８と帯電ローラ３２との間に、感光体ドラム３０の電位をリセットする除電ランプを配置することもできる。
【００３０】
定着ユニット４０は、転写ベルト２１から用紙Ｐへ二次転写されたトナー像を用紙Ｐに付着させ、定着させる。定着ユニット４０は、例えば、加熱ローラ４２と、加圧ローラ４４とを含んで構成されている。加熱ローラ４２は、回転軸周りに回転可能な円筒状の部材である。加熱ローラ４２の内部には、例えばハロゲンランプなどの熱源が設けられている。加圧ローラ４４は、回転軸周りに回転可能な円筒状の部材である。加圧ローラ４４は、加熱ローラ４２を押圧するように設けられている。加熱ローラ４２及び加圧ローラ４４の外周面には、例えばシリコンゴム等の耐熱弾性層が設けられている。加熱ローラ４２と加圧ローラ４４との接触領域である定着ニップ部に用紙Ｐを通過させることにより、トナー像を用紙Ｐに溶融定着させる。
【００３１】
また、画像形成装置１には、定着ユニット４０によりトナー像が定着された用紙Ｐを装置外部へ排出するための排出ローラ５２及び５４が設けられている。
【００３２】
次に、画像形成装置１の動作について説明する。画像形成装置１に被記録画像の画像信号が入力される。画像形成装置１の制御部は、受信した画像信号に基づいて、帯電ローラ３２により感光体ドラム３０の表面を所定の電位に均一に帯電させる。そして、画像形成装置１の制御部は、露光ユニット３４によって感光体ドラム３０の表面にレーザ光を照射させ、静電潜像を形成する。
【００３３】
現像装置１００は、トナーとキャリアを所望の混合比になるように調整し、トナーとキャリアとを混合攪拌する。これにより、現像装置１００は、トナーを均一に分散させ、最適な帯電量が付与されるように現像剤を調整する。この現像剤は、現像ローラ１１０に担持される。そして、現像ローラ１１０の回転により現像剤が感光体ドラム３０と対向する領域まで搬送されると、現像ローラ１１０に担持された現像剤のうちのトナーが感光体ドラム３０の周面上に形成された静電潜像に移動し、静電潜像が現像される。こうして形成されたトナー像は、感光体ドラム３０と転写ベルト２１とが対向する領域において、感光体ドラム３０から転写ベルト２１へ一次転写される。転写ベルト２１には、４つの感光体ドラム３０上に形成されたトナー像が順次積層されて、１つの積層トナー像が形成される。そして、積層トナー像は、懸架ローラ２１ｄと二次転写ローラ２４とが対向する二次転写領域Ｒにおいて、記録媒体搬送ユニット１０から搬送された用紙Ｐに二次転写される。
【００３４】
積層トナー像が二次転写された用紙Ｐは、定着ユニット４０へ搬送される。用紙Ｐを加熱ローラ４２と加圧ローラ４４との間で熱及び圧力を加えながら通過させることにより、積層トナー像を用紙Ｐに溶融定着させる。その後、用紙Ｐは、排出ローラ５２及び５４により画像形成装置１の外部へ排出される。一方、転写ベルト２１は、ベルトクリーニング装置を備える場合、積層トナー像が用紙Ｐへ二次転写された後、転写ベルト２１に残存するトナーをベルトクリーニング装置により除去する。
【００３５】
（現像装置の構成）
現像装置１００の全体の概略構成について説明する。現像装置１００は、現像剤として、トナーとキャリアからなる２成分現像剤を用いている。また、現像装置１００には、いわゆるトリクル現像方式が採用されている。現像装置１００は、現像剤の長寿命化のため、古くなった現像剤を現像剤排出口から排出し、新しい現像剤を現像剤収容室内に補給している。
【００３６】
具体的には、現像装置１００は、現像ローラ１１０、第１搬送部材（搬送部材）１２０、及び、第２搬送部材（搬送部材）１３０を備えている。現像ローラ１１０、第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０は、現像装置１００の筐体（ケース）１５０によって形成される現像剤収容室１６０内に設けられている。
【００３７】
現像ローラ１１０は、感光体ドラム３０の周面上に形成された静電潜像に対してトナーを供給する現像剤担持体である。
【００３８】
現像ローラ１１０が回転することによって、現像剤収容室１６０内に空気が取り込まれることがある。この場合、筐体１５０内の圧力が高くなる。筐体１５０内の圧力を逃がすため、筐体１５０に圧抜き孔１５０ａが設けられていてもよい。この圧抜き孔１５０ａは、現像剤が排出されないようにフィルター１０１によって覆われていてもよい。なお、圧抜き孔１５０ａが設けられる位置は、図２に示される位置に限定されず、適宜の位置に設けることができる。
【００３９】
第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０は、現像剤収容室１６０内において、現像剤を構成する磁性体のキャリアと非磁性体のトナーとを攪拌して、キャリアとトナーとを摩擦帯電させる。
【００４０】
筐体１５０は、第１筐体部１５１、及び第２筐体部１５２を含んで構成されている。第１筐体部１５１は、現像ローラ１１０、及び第１搬送部材１２０を収容する。第２筐体部１５２は、第２搬送部材１３０を収容する。
【００４１】
第１搬送部材１２０は、混合攪拌された現像剤を現像ローラ１１０へ供給する。第１搬送部材１２０は、第１支持軸１２２と、第１搬送翼１２４とを含んで構成されている。第１支持軸１２２は、第１筐体部１５１に回転可能に支持されている。第１搬送翼１２４は、第１支持軸１２２の外周面に設けられている。第１搬送翼１２４は、第１支持軸１２２の長手方向に沿って配置された螺旋状の傾斜面を有している。
【００４２】
第２搬送部材１３０は、現像剤を混合攪拌して現像剤を十分に帯電させる役割を担っている。第２搬送部材１３０は、帯電した現像剤を第１搬送部材１２０へ搬送する。第２搬送部材１３０は、第１搬送部材１２０と同様に、第２支持軸１３２と、第２搬送翼１３４とを含んで構成されている。第２支持軸１３２は、第２筐体部１５２に回転可能に支持されている。第２搬送翼１３４は、第２支持軸１３２の外周面に設けられている。第２搬送翼１３４は、第２支持軸１３２の長手方向に沿って配置された螺旋状の傾斜面を有している。
【００４３】
第１搬送部材１２０と第２搬送部材１３０とは、第１支持軸１２２と第２支持軸１３２とが略平行となるように、並べて配置されている。第１筐体部１５１と第２筐体部１５２とは、略鉛直方向において隣接して設けられている。本実施形態では、第１筐体部１５１の下側部分と、第２筐体部１５２の上側部分とが一つの部材（以下「仕切り板１０６」という）によって構成されている。すなわち、仕切り板１０６は、第１筐体部１５１の一部、及び第２筐体部１５２の一部としても機能する。仕切り板１０６は、第１搬送部材１２０と、第２搬送部材１３０とを仕切っている。仕切り板１０６には、第１開口部１０６ａ、及び第２開口部１０６ｂが設けられている。
【００４４】
第１開口部１０６ａは、第１筐体部１５１内から第２筐体部１５２内へ現像剤を受け渡す。第２開口部１０６ｂは、第２筐体部１５２から第１筐体部１５１へ現像剤を受け渡す。
【００４５】
第２筐体部１５２内において第２搬送部材１３０によって攪拌されながら搬送された現像剤は、第２開口部１０６ｂを介して第１筐体部１５１内に送られる。第１搬送部材１２０の第１搬送翼１２４は、第２開口部１０６ｂ側から第１開口部１０６ａ側へ向けて、現像剤を攪拌しながら搬送する。第１搬送部材１２０によって現像剤が搬送されている途中で、一部の現像剤が現像ローラ１１０の周面に移動する。現像ローラ１１０の周面に移動しなかった残りの現像剤は、第１開口部１０６ａを介して第２筐体部１５２内へ送られる。
【００４６】
第２筐体部１５２には、現像剤補給口１５２ａが設けられている。第２筐体部１５２内には、現像剤補給口１５２ａを介して補給用の現像剤（トナー及びキャリア）が供給される。
【００４７】
第１筐体部１５１には、更に、現像剤排出口Ｈが設けられている。現像剤排出口Ｈは、印刷動作によって劣化した現像剤を、現像剤収容室１６０内における現像剤の容積の変動を利用して現像装置１００外へ排出する。具体的には、第１搬送部材１２０における現像剤排出口Ｈ側の端部には、カウンター翼１２６、及び排出翼１２８が設けられている。カウンター翼１２６は、第１開口部１０６ａと現像剤排出口Ｈとの間の位置に設けられている。カウンター翼１２６は、第１支持軸１２２の外周面に設けられている。カウンター翼１２６は、第１支持軸１２２の長手方向に沿って配置された螺旋状の傾斜面を有している。
【００４８】
カウンター翼１２６は、第１搬送翼１２４とは逆方向に現像剤を搬送する。すなわち、カウンター翼１２６は、第１開口部１０６ａから現像剤排出口Ｈへ向かう現像剤を押し戻す。
【００４９】
排出翼１２８は、カウンター翼１２６よりも現像剤排出口Ｈ側に設けられている。排出翼１２８は、第１支持軸１２２の外周面に設けられている。排出翼１２８は、第１支持軸１２２の長手方向に沿って配置された螺旋状の傾斜面を有している。排出翼１２８は、第１搬送翼１２４と同じ向きに現像剤を搬送する。すなわち、排出翼１２８は、第１開口部１０６ａから現像剤排出口Ｈへ向けて現像剤を搬送する。
【００５０】
上述したように、カウンター翼１２６は、現像剤収容室１６０内の現像剤が現像剤排出口Ｈ側へ移動しないように、現像剤を第１搬送翼１２４側へ押し戻す。現像剤収容室１６０内の現像剤の量が増加すると、現像剤がカウンター翼１２６を乗り越える。カウンター翼１２６を乗り越えた現像剤は、排出翼１２８によって現像剤排出口Ｈへ向けて搬送される。
【００５１】
ここで、第１筐体部１５１における現像剤排出口Ｈが形成された側の端部は、略円筒状に形成されている。以下、第１筐体部１５１における現像剤排出口Ｈが形成された側の部位を、差込部１５５という。
【００５２】
また、画像形成装置１は、図３に示されるように、現像剤を回収する現像剤回収装置２００を備えている。現像剤回収装置２００は、現像装置１００が現像剤回収装置２００に接続された状態で、現像装置１００の現像剤排出口Ｈから排出された現像剤を回収する。このように、本実施形態では、現像装置１００及び現像剤回収装置２００が、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態で現像装置１００から排出された現像剤を現像剤回収装置２００に回収する現像システムを構成する。
【００５３】
具体的には、現像装置１００の差込部１５５が、現像剤回収装置２００の差込孔２１０に差し込まれることによって、現像装置１００が現像剤回収装置２００に接続される。以下、現像装置１００と現像剤回収装置２００との接続部周り（現像剤排出口Ｈ周り）の構成について説明する。
【００５４】
図４及び図５は、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態で、シャッター１７０が閉状態のときの図である。図４及び図５に示されるように、現像装置１００の差込部１５５には、環状のシャッター１７０が取り付けられている。シャッター１７０は、環状のシャッター本体部１７１と、シャッター本体部１７１の外周面において周方向に沿って延在する凸部１７２とを備えている。シャッター本体部１７１は、差込部１５５の外周面を囲むように設けられている。
【００５５】
シャッター１７０は、差込部１５５の軸線方向（第１支持軸１２２の軸線方向）に沿って、差込部１５５に対してスライド可能に設けられている。このスライドにより、シャッター本体部１７１は、差込部１５５に設けられた現像剤排出口Ｈを覆うことができる。すなわち、シャッター１７０は、スライド動作（開閉動作）を行うことで、現像剤排出口Ｈの開口面積を調整することができる。なお、シャッター１７０は、現像装置１００が現像剤回収装置２００に接続されていない状態では、図示しない機構によってスライドさせられて、現像剤排出口Ｈを閉状態としている。
【００５６】
現像装置１００が現像剤回収装置２００に接続されるときに、差込部１５５と共にシャッター１７０の一部が現像剤回収装置２００の差込孔２１０内に差し込まれる。現像装置１００が現像剤回収装置２００に差し込まれたときに、シャッター１７０の凸部１７２は、差込孔２１０の縁部に当接している。現像装置１００が現像剤回収装置２００に差し込まれた状態で、シャッター１７０は現像剤排出口Ｈを覆っている。なお、図４及び図５では図示が省略されているが、差込孔２１０と差込部１５５（シャッター１７０）との隙間から現像剤が漏れ出ないように、シール部材が設けられていてもよい。
【００５７】
図５に示されるように、差込部１５５の内部には、貯留部（第１貯留部）１８０が設けられている。本実施形態において、貯留部１８０は、差込部１５５の内壁を外側に向けて窪ませることによって形成されている。現像剤排出口Ｈは、貯留部１８０に連通している。貯留部１８０は、現像剤排出口Ｈを介して現像装置１００外へ排出される現像剤を一時貯留する。現像剤排出口Ｈは、貯留部１８０内の現像剤を現像装置１００外に排出する。このように、貯留部１８０は、現像剤排出口Ｈから排出される現像剤を、現像剤排出口Ｈよりも排出方向の上流側の位置で貯留する。
【００５８】
貯留部１８０には、貯留部１８０内に貯留された現像剤の貯留量を検知する貯留量検知センサＳが設けられている。
【００５９】
現像剤回収装置２００には、シャッター１７０をスライド（開閉動作）させる駆動機構２２０が設けられている。駆動機構２２０は、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態でシャッター１７０を開閉動作させることで、現像剤排出口Ｈの開口面積を調整する。具体的には、駆動機構２２０は、図４に示されるように、カム２２１と、カムの駆動を制御する駆動部２２２とを備えている。
【００６０】
カム２２１は、現像剤回収装置２００の外面に取り付けられ、駆動部２２２によって回動軸２２１ａを中心に回動させられる。図４及び図６に示されるように、カム２２１の先端部は、回動させられることによってシャッター１７０の凸部１７２を付勢する。これにより、シャッター１７０がスライドさせられる。カム２２１が回動することにより、シャッター１７０がスライドさせられ、図５及び図７に示されるように、現像剤排出口Ｈの開口面積が変化する。
【００６１】
駆動部２２２は、カム２２１を駆動するための駆動源（例えば、モータ等）と、駆動源を制御する制御部とを備えている。この駆動源は、第１搬送部材１２０等を回転させる駆動源と共通であってもよく、カム２２１を駆動するため専用に設けられていてもよい。駆動部２２２には、カム２２１を駆動するために、ワンウェイクラッチ又は電磁クラッチ等が設けられていてもよい。
【００６２】
本実施形態において、駆動機構２２０は、カム２２１を駆動することによって、シャッター１７０の開閉状態を、現像剤非排出モードと、現像剤排出モードとに切り替える。現像剤非排出モードとは、図４及び図５に示されるように、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態で、現像剤排出口Ｈの開口面積を第１の開口面積とするモードである。本実施形態では、第１の開口面積とはゼロであり、現像剤排出口Ｈはシャッター１７０によって閉鎖されている。但し、現像剤非排出モードにおける第１の開口面積は、本実施形態ではゼロとしたが、シャッター１７０によって現像剤排出口Ｈが完全に閉鎖されていない状態であってもよい。
【００６３】
現像剤排出モードとは、図６及び図７に示されるように、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態で、現像剤排出口Ｈの開口面積を第１の開口面積よりも大きい第２の開口面積とするモードである。本実施形態では、第２の開口面積とは、現像剤排出口Ｈの面積であり、現像剤排出口Ｈはシャッター１７０によって全く覆われていない状態である。但し、現像剤排出モードにおける第２の開口面積は、現像剤排出口Ｈの開口面積よりも小さくてもよい。すなわち、現像剤排出モードにおいて、現像剤排出口Ｈの一部がシャッター１７０によって覆われていてもよい。
【００６４】
図５に示されるように、現像剤非排出モードでは、現像剤排出口Ｈがシャッター１７０によって閉鎖されているため、現像剤排出口Ｈからは現像剤が排出されない。カウンター翼１２６を超えて現像剤排出口Ｈに向けて搬送された現像剤は、貯留部１８０に貯留される。図７に示されるように、現像剤排出モードでは、シャッター１７０がスライドして現像剤排出口Ｈが開状態となり、貯留部１８０内に溜まっていた現像剤及びカウンター翼１２６を超えて現像剤排出口Ｈに向けて搬送された現像剤が現像剤回収装置２００の回収空間Ｌ内に排出される。
【００６５】
ここで、現像剤排出モードにおける第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０の回転速度をＶ１とし、現像剤非排出モードにおける第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０の回転速度をＶ２とする。この場合、次の式
Ｖ１≦Ｖ２
を満たすように、第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０の回転速度が制御される。また、上記式を満たすように、駆動機構２２０は、現像剤排出モードと現像剤非排出モードとを切り替える。現像剤排出モードにおける第１搬送部材１２０等の回転速度を、現像剤非排出モードにおける第１搬送部材１２０の回転速度よりも遅くすることで、現像ローラ１１０の回転によって筐体１５０内に取り込まれる空気の量を抑制でき、筐体１５０内で生じる空気の流れを抑制できる。なお、Ｖ１及びＶ２は、第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０の回転速度としたが、第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０のいずれか一方の回転速度を用いてもよい。
【００６６】
現像剤非排出モード時に貯留量検知センサＳによって基準値を超える現像剤の貯留が検知された場合、駆動機構２２０は、シャッター１７０を現像剤排出モードから現像剤排出モードに切り替える。このように、駆動機構２２０は、貯留量検知センサＳの検知結果に基づいてシャッター１７０をスライド（開閉動作）させてもよい。
【００６７】
駆動機構２２０は、現像装置１００が駆動状態から駆動停止状態に変化した場合に、現像装置１００の駆動の停止直前における現像剤排出口Ｈの開口面積よりも、現像剤排出口Ｈの開口面積が大きくなるようにシャッター１７０をスライドさせてもよい。すなわち、駆動機構２２０は、現像装置１００が駆動状態から駆動停止状態に変化した場合に、シャッター１７０を現像剤非排出モードから現像剤排出モードに切り替えてもよい。
【００６８】
駆動機構２２０は、現像装置１００が駆動を開始した場合に、現像装置１００の駆動の停止時における現像剤排出口Ｈの開口面積よりも、現像剤排出口Ｈの開口面積が小さくなるようにシャッター１７０をスライドさせてもよい。すなわち、駆動機構２２０は、現像装置１００が駆動停止状態から駆動状態に変化した場合に、シャッター１７０を現像剤排出モードから現像剤非排出モードに切り替えてもよい。
【００６９】
なお、現像剤回収装置２００には、複数の現像装置１００が接続されてもよい。本実施形態では、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックのそれぞれの色に対応する４つの現像装置１００が現像剤回収装置２００に接続されてもよい。この場合、シャッター１７０および駆動機構２２０は、複数の現像装置１００に対してそれぞれ設けられている。そして、複数の駆動機構２２０のそれぞれは、互いに同時に又は個別に、それぞれのシャッター１７０をスライドさせることができる。
【００７０】
本実施形態は以上のように構成され、この現像システムは、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態であっても、シャッター１７０を開閉動作させることができる。すなわち、現像装置１００の作動状態に応じて現像剤排出口Ｈの開口面積を調整することができる等、各種の状況に応じて現像剤排出口Ｈの開口面積を調整することが可能となる。このように、現像システムは、現像剤排出口Ｈの開口面積を調整することにより、空気の流れに乗って現像装置１００から現像剤が過剰に排出されることを抑制することができる。
【００７１】
この現像装置１００には、現像剤排出口Ｈよりも排出方向の上流側の位置で現像剤を貯留する貯留部１８０が設けられている。この場合、現像剤排出口Ｈから排出される前に、現像剤を貯留部１８０で一時的に貯留できる。これにより、現像剤排出口Ｈがシャッター１７０で閉じられている（開口面積が小さい）場合であっても、現像装置１００の筐体１５０内で現像剤が詰まってしまうことを抑制できる。これにより、第１搬送部材１２０等の回転が阻害されることを抑制できる。
【００７２】
駆動機構２２０は、シャッター１７０の開閉状態を、現像剤非排出モードと、現像剤排出モードとに切換えることができる。この場合、現像剤回収装置２００に現像装置１００が接続された状態であっても、シャッター１７０の開閉状態を２つのモードに切り替えることができるため、現像装置１００から現像剤が過剰に排出されることを抑制できる。
【００７３】
現像剤排出モードにおける搬送部材の回転速度をＶ１とし、現像剤非排出モードにおける搬送部材の回転速度をＶ２としたときに、Ｖ１≦Ｖ２を満たす。ここで、第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０の回転速度が速い場合、現像装置１００内に多くの空気が取り込まれることによって現像装置１００の内圧が高まり、空気の流れに乗って現像剤排出口Ｈから現像剤が過剰に排出されやすくなる。このため、第１搬送部材１２０等の回転速度が速い場合には現像剤排出口Ｈの開口面積を小さくすることで、現像装置１００から現像剤が過剰に排出されることを抑制できる。
【００７４】
駆動機構２２０は、貯留量検知センサＳの検知結果に基づいてシャッターを開閉動作させる。この場合、駆動機構２２０は、現像剤の貯留量に応じて現像剤を排出することができ、現像装置１００の筐体１５０内で現像剤が詰まってしまうことが抑制される。これにより、第１搬送部材１２０等の回転が阻害されることを抑制できる。
【００７５】
駆動機構２２０は、現像装置１００が駆動を停止した場合に、駆動の停止直前における現像剤排出口Ｈの開口面積よりも、現像剤排出口Ｈの開口面積が大きくなるようにシャッター１７０を開閉動作させる。現像装置１００が駆動を停止した場合、駆動中の場合に比べて現像装置１００の内圧が低くなる。このため、空気の流れに乗った現像剤の過剰な排出が生じにくい。従って、現像システムは、現像装置１００が駆動を停止した場合に現像剤排出口Ｈの開口面積を大きくすることで、現像剤の過剰な排出を抑制しつつ、古くなった現像剤を排出できる。
【００７６】
駆動機構２２０は、現像装置１００が駆動を開始した場合に、現像装置１００の駆動の停止時における現像剤排出口Ｈの開口面積よりも、現像剤排出口Ｈの開口面積が小さくなるようにシャッター１７０を開閉動作させる。現像装置１００が駆動を開始した場合、駆動停止中の場合に比べて現像装置１００の内圧が高くなる。このため、空気の流れに乗って現像剤が過剰に排出されやすくなる。従って、現像システムは、現像装置１００が駆動を開始した場合に現像剤排出口Ｈの開口面積を小さくすることで、現像剤の過剰な排出を抑制できる。
【００７７】
筐体１５０には、フィルター１０１ａ付きの圧抜き孔１５０ａが設けられている。この場合、現像装置１００の筐体１５０の内圧上昇を抑制でき、現像装置１００から現像剤が過剰に排出されることを抑制できる。
【００７８】
現像剤回収装置２００には複数の現像装置１００が接続されている。そして、複数の現像装置１００に設けられた駆動機構２２０のそれぞれは、互いに又は個別にそれぞれのシャッター１７０を開閉動作させる。このように、現像剤回収装置２００に複数の現像装置１００が接続されている場合であっても、現像システムは、シャッター１７０を適切に開閉動作させることができる。
【００７９】
なお、上記実施形態では、駆動機構２２０が現像剤回収装置２００に設けられているものとしたが、駆動機構２２０は現像装置１００に設けられていてもよい。また、駆動機構２２０は、現像剤排出モード時にシャッター１７０をスライドさせて現像剤排出口Ｈを開口する際に、第１搬送部材１２０の回転速度及び貯留量検知センサＳの検知結果等、各種の条件に応じて開口面積の大小を調整してもよい。また、貯留部１８０が設けられていることは必須ではなく、貯留部１８０が設けられていない構成であってもよい。また、駆動機構２２０は、カム２２１を用いた機構以外の機構によって、シャッター１７０をスライドさせてもよい。
【００８０】
（変形例）
次に、現像システムの変形例について説明する。本変形例は、上記実施形態に対して、貯留部１８０の構成、及びシャッター１７０の構成が異なっている。以下、実施形態と異なる点を中心に説明し、実施形態と同様の構成要素については同一符合を付して詳細な説明を省略する。図８に示されるように、本変形例における現像装置１００Ａは、差込部１５５の先端部に貯留部１８０Ａが設けられている。すなわち、筐体１５０は、第１搬送部材１２０及び第２搬送部材１３０を収容する第１筐体部１５１及び第２筐体部１５２に加え、貯留部１８０Ａが設けられている。貯留部１８０Ａは、上下方向に延在する筒状の部材である。また、差込部１５５には、貯留部１８０Ａの内部と差込部１５５の内部とを連通するケース開口部１５１ｂが設けられている。
【００８１】
差込部１５５内をケース開口部１５１ｂ側に向けて搬送された現像剤は、ケース開口部１５１ｂを介して貯留部１８０Ａ内に入り、貯留部１８０Ａの下側の開口から現像装置１００Ａ外に排出される。以下、貯留部１８０Ａの下端側の開口を、現像剤排出口Ｈ１という。貯留部１８０Ａの下端部には、現像剤排出口Ｈ１を開閉可能に覆うシャッター１７０Ａが設けられている。このシャッター１７０Ａは、平板状の部材であり、軸Ｊを中心に回動可能に貯留部１８０Ａの下端部に取り付けられている（図８〜図１０参照）。
【００８２】
また、現像装置１００Ａは、シャッター１７０Ａを開閉動作させる駆動機構２２０Ａを備えている。本変形例において駆動機構２２０Ａは、バネの力によって、シャッター１７０Ａを貯留部１８０Ａの下端部に向けて付勢している。シャッター１７０Ａは、駆動機構２２０Ａによって貯留部１８０Ａの下端部に押し付けられることによって、現像剤排出口Ｈを閉状態としている。
【００８３】
現像剤排出口Ｈ１がシャッター１７０Ａによって閉状態とされている場合、差込部１５５からケース開口部１５１ｂを介して貯留部１８０Ａ内に入り込んだ現像剤は、シャッター１７０Ａ上に溜まる。駆動機構２２０Ａは、シャッター１７０Ａ上に溜まる現像剤の自重によってシャッター１７０Ａを回動させる。ここでは、駆動機構２２０Ａは、シャッター１７０Ａ上に所定量（所定の重さ）の現像剤が溜まった場合に、シャッター１７０Ａを回動させる。
【００８４】
本変形例では、差込部１５５に加え、貯留部１８０Ａ、シャッター１７０Ａ、及び駆動機構２２０Ａを含めた部位が、現像剤回収装置２００Ａの差込孔２１０Ａに差し込まれる。すなわち、貯留部１８０Ａ及びシャッター１７０Ａは、現像剤回収装置２００Ａの回収空間Ｌ内に位置している。
【００８５】
例えば、図８に示されるように、現像剤排出口Ｈ１がシャッター１７０Ａによって閉状態とされている場合、排出翼１２８によって搬送されてケース開口部１５１ｂから貯留部１８０Ａ内に入り込んだ現像剤Ｇは、シャッター１７０Ａ上に溜まる。シャッター１７０Ａ上に所定量の現像剤Ｇが溜まった場合、図９に示されるように、駆動機構２２０Ａは、現像剤Ｇの自重によって、軸Ｊを中心にシャッター１７０Ａを下向きに回動させる。これにより、貯留部１８０Ａ内の現像剤Ｇが現像剤回収装置２００Ａの回収空間Ｌ内に排出される。
【００８６】
貯留部１８０Ａ内の現像剤Ｇが排出されると、駆動機構２２０Ａは、図１０に示されるように、バネの力によってシャッター１７０Ａを元の位置（現像剤排出口Ｈ１を閉状態とする位置）に戻す。このように、本実施形態では、現像装置１００Ａ及び現像剤回収装置２００Ａが、現像剤回収装置２００Ａに現像装置１００Ａが接続された状態で現像装置１００Ａから排出された現像剤を現像剤回収装置２００Ａに回収する現像システムを構成する。
【００８７】
このように、シャッター１７０Ａは、回動（開閉動作）することによって、現像剤排出口Ｈ１の開口面積を調整する。また、駆動機構２２０Ａは、現像剤の自重及びバネの力によってシャッター１７０Ａを回動（開閉動作）させることにより、現像剤排出口Ｈ１をシャッター１７０Ａによって閉状態（図８の状態）とする現像剤非排出モードと、現像剤排出口Ｈ１を開状態（図９の状態）とする現像剤排出モードとに切り替えることができる。
【００８８】
以上のように、本変形例における駆動機構２２０Ａは、シャッター１７０Ａ上に溜まる現像剤の自重によって、シャッター１７０Ａを動作させる。この場合、シャッター１７０Ａを駆動するための駆動源が不要となり、現像システムの簡素化を図ることができる。
【００８９】
なお、本変形例における駆動機構２２０Ａは、現像剤の自重及びバネの力によってシャッター１７０Ａを回動させることに限定されない。本変形例における駆動機構２２０Ａは、実施形態の現像剤回収装置２００と同様に、モータ等の駆動源によってシャッター１７０Ａを回動させてもよい。この場合、駆動機構２２０Ａは、例えば、現像装置１００の駆動開始時等、実施形態における駆動機構２２０と同様のタイミングでシャッター１７０Ａを開閉動作させることができる。
【００９０】
また、貯留部１８０Ａ、シャッター１７０Ａ、駆動機構２２０Ａは、現像装置１００Ａに設けられていることに限定されず、現像剤回収装置２００に設けられていてもよい。この場合、現像剤回収装置２００に設けられた貯留部（第２貯留部）１８０Ａの上側の開口縁の内側に差込部１５５のケース開口部１５１ｂが対向するように、差込部１５５が現像剤回収装置２００Ａに差し込まれる。或いは、貯留部１８０Ａ、シャッター１７０Ａ、駆動機構２２０Ａは、現像装置１００Ａ及び現像剤回収装置２００Ａとは別部材として設けられていてもよい。
【００９１】
（シャッター形状の変形例）
上記の変形例では、シャッター１７０Ａが平板状の場合を例に説明したが、シャッターの形状は平板状に限定されない。例えば、図１１及び図１２に示されるシャッター１７０Ｂ及び１７０Ｃのように、シャッター１７０Ｂ及び１７０Ｃにおける現像剤の排出方向の上流側の面（貯留部１８０Ａ側の面）が、テーパー状に形成されていてもよい。ここでは、図１１に示されるように、シャッター１７０Ｂによって現像剤排出口Ｈ１が閉鎖されている状態において、シャッター１７０Ｂの貯留部１８０Ａ側の面が、下方側に向かって窪む形状となっている。また、図１２に示されるように、シャッター１７０Ｃによって現像剤排出口Ｈ１が閉鎖されている状態において、シャッター１７０Ｃの貯留部１８０Ａ側の面が、上方側（貯留部１８０Ａ側）に向かって突出する形状となっている。
【００９２】
例えば、図１３及び図１４に示されるシャッター１７０Ｄ及び１７０Ｅのように、シャッター１７０Ｄ及び１７０Ｅにおける現像剤の排出方向の上流側の面（貯留部１８０Ａ側の面）が、お椀状に形成されていてもよい。ここでは、図１３に示されるように、シャッター１７０Ｄによって現像剤排出口Ｈ１が閉鎖されている状態において、シャッター１７０Ｄの貯留部１８０Ａ側の面が、下方側に向かって窪む形状となっている。また、図１４に示されるように、シャッター１７０Ｅによって現像剤排出口Ｈ１が閉鎖されている状態において、シャッター１７０Ｅの貯留部１８０Ａ側の面が、上方側（貯留部１８０Ａ側）に向かって盛り上がる形状となっている。
【００９３】
シャッター１７０Ａ〜１７０Ｅのように、シャッターの形状として種々の形状を採用できる。例えば、現像剤の粘度（シャッターからの現像剤の落下のしやすさ）等に応じて、シャッターの形状が選択されてもよい。このように、シャッターの形状として種々の形状が採用可能であるため、シャッターを開状態としたときにシャッター上に残留する現像剤を少なくできるなど、現像剤を適切に排出できる。
【符号の説明】
【００９４】
１００，１００Ａ…現像装置（現像システム）、１０１…フィルター、１２０…第１搬送部材（搬送部材）、１３０…第２搬送部材（搬送部材）、１５０…筐体（ケース）、１５０ａ…圧抜き孔、１７０，１７０Ａ〜１７０Ｅ…シャッター、１８０，１８０Ａ…貯留部（第１貯留部、第２貯留部）、２００，２００Ａ…現像剤回収装置（現像システム）、２２０，２２０Ａ…駆動機構、Ｈ，Ｈ１…現像剤排出口、Ｌ…回収空間、Ｓ…貯留量検知センサ。
【図１】
2019082642.tif 000003
【図２】
2019082642.tif 000004
【図３】
2019082642.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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