(57)【要約】【課題】膨出部材を設けない場合であっても、フローズン状の飲料を容易に作製することができる容器を提供すること。【解決手段】本発明は、底面３と、底面３から立設される側面４と、底面３及び側面４の内側に設けられる収容部２５と、上部に配置される開口部２１とを備えるプラスチック製の容器１であって、側面４は、側面４の内面４１と側面４の外面４２が内方に凹んだ凹部５を２つ有し、凹部５は、底面３から開口部２１に向かって延びており、一の凹部５と他の凹部５は、平面視における収容部２５の中央部を挟んで対向している。【選択図】図４
2019043611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面と、前記底面から立設される側面と、前記底面及び前記側面の内側に設けられる収容部と、上部に配置される開口部とを備えるプラスチック製の容器であって、
前記側面は、前記側面の内面と前記側面の外面が内方に凹んだ凹部を２つ有し、
前記凹部は、前記底面から前記開口部に向かって延びており、
一の前記凹部と他の前記凹部は、平面視における前記収容部の中央部を挟んで対向していることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記凹部は、容器の高さの２／３以上の領域に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記凹部は、前記側面の下端から延びていることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
横断面視において、前記凹部は先窄まり状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の容器。
【請求項５】
横断面視において、前記凹部の先端における前記収容部の側の内面は、前記収容部の側の内方に凸の曲線部分を含んでいることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の容器。
【請求項６】
横断面視において、前記凹部の基部における前記収容部の側の内面は、前記収容部とは反対側の外方に凸の曲線部分を含んでいることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の容器。
【請求項７】
前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面または同一平面を形成するように仮想線を引いたときに、横断面視において、前記側面の内面の輪郭の面積Ｓ１に対する前記凹部の面積Ｓ２の比であるＳ２／Ｓ１は、１／２５０以上１／５以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の容器。
【請求項８】
前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面を形成するように仮想線を引いたときの前記側面の内面の輪郭は、横断面視において、円形状または楕円形状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の容器。
【請求項９】
前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面を形成するように仮想線を引いたときの前記側面の内面の輪郭が円形状である場合、横断面視において、当該円形状に係る円の半径Ｒに対する、前記円の中心から前記凹部に向かって前記凹部から前記円までの距離が最大距離となるように第１の直線を引いたときの前記凹部から前記円までの距離Ｌ１の比であるＬ１／Ｒは、１／７以上１／２以下であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の容器。
【請求項１０】
前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面を形成するように仮想線を引いたときの前記側面の内面の輪郭が円形状である場合、当該円形状に係る円の中心から前記凹部に向かって前記凹部から前記円までの距離が最大距離となるように引かれる第１の直線と直交する方向において、円の半径Ｒに対する、前記凹部の基部の内面同士を結ぶように第２の直線を引いたときの前記凹部の一方の基部の内面から他方の基部の内面までの距離Ｌ２の比であるＬ２／Ｒは、１／５以上であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の容器。
【請求項１１】
前記開口部を覆う蓋体を備えていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷菓などの収容物を収容可能な容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
氷菓（シャーベット状アイスなど）、アイスクリーム類などの冷菓に凹状の窪みを形成して窪みに液体を注入可能な容器が知られている。冷菓が凹状の窪みを有する形状であれば、ミルクやシロップ等の飲料用の液体を凹状の窪みに注ぎ、撹拌することにより容易に冷菓と飲料用の液体とを混ぜることができる。例えば、凹状の窪みを有する形状の冷菓にミルクを注ぎ、冷菓とミルクとを撹拌することでフローズン状の飲料を容易に作製することができる。
【０００３】
例えば、特許文献１では、冷菓に凹状の窪みを形成するために、鉛直下方向に向けて膨出する膨出部材（内蓋）の外面に螺旋状の段差が形成されている冷菓収容用容器が開示されている。特許文献１の冷菓収容用容器であれば、冷菓を凹状の窪みを有する形状に収容可能であって、冷菓と膨出部材との界面において、螺旋状の段差に沿って膨出部材を回転させることで、冷菓と膨出部材とを分離することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５５３６２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の冷菓収容用容器は、膨出部材を備えているため、フローズン状の飲料を作製する際に冷菓と膨出部材とを分離する必要があり、フローズン状の飲料の作製に手間が掛かる。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するための容器であり、その目的は、膨出部材を設けない場合であっても、フローズン状の飲料を容易に作製することができる容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、本課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、容器の側面に特有の構成を有する凹部を設けることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明をするに至った。
【０００８】
（１）底面と、前記底面から立設される側面と、前記底面及び前記側面の内側に設けられる収容部と、上部に配置される開口部とを備えるプラスチック製の容器であって、前記側面は、前記側面の内面と前記側面の外面が内方に凹んだ凹部を２つ有し、前記凹部は、前記底面から前記開口部に向かって延びており、一の前記凹部と他の前記凹部は、平面視における前記収容部の中央部を挟んで対向していることを特徴とする容器。
【０００９】
（２）前記凹部は、容器の高さの２／３以上の領域に亘って設けられていることを特徴とする（１）に記載の容器。
【００１０】
（３）前記凹部は、前記側面の下端から延びていることを特徴とする（１）又は（２）に記載の容器。
【００１１】
（４）横断面視において、前記凹部は先窄まり状であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の容器。
【００１２】
（５）横断面視において、前記凹部の先端における前記収容部の側の内面は、前記収容部の側の内方に凸の曲線部分を含んでいることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の容器。
【００１３】
（６）横断面視において、前記凹部の基部における前記収容部の側の内面は、前記収容部とは反対側の外方に凸の曲線部分を含んでいることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の容器。
【００１４】
（７）前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面または同一平面を形成するように仮想線を引いたときに、横断面視において、前記側面の内面の輪郭の面積Ｓ１に対する前記凹部の面積Ｓ２の比であるＳ２／Ｓ１は、１／２５０以上１／５以下であることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかに記載の容器。
【００１５】
（８）前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面を形成するように仮想線を引いたときの前記側面の内面の輪郭は、横断面視において、円形状または楕円形状であることを特徴とする（１）〜（７）のいずれかに記載の容器。
【００１６】
（９）前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面を形成するように仮想線を引いたときの前記側面の内面の輪郭が円形状である場合、横断面視において、当該円形状に係る円の半径Ｒに対する、前記円の中心から前記凹部に向かって前記凹部から前記円までの距離が最大距離となるように第１の直線を引いたときの前記凹部から前記円までの距離Ｌ１の比であるＬ１／Ｒは、１／７以上１／２以下であることを特徴とする（１）〜（８）のいずれかに記載の容器。
【００１７】
（１０）前記凹部を挟んで両側に位置する一の前記側面の内面と他の前記側面の内面が同一曲面を形成するように仮想線を引いたときの前記側面の内面の輪郭が円形状である場合、当該円形状に係る円の中心から前記凹部に向かって前記凹部から前記円までの距離が最大距離となるように引かれる第１の直線と直交する方向において、円の半径Ｒに対する、前記凹部の基部の内面同士を結ぶように第２の直線を引いたときの前記凹部の一方の基部の内面から他方の基部の内面までの距離Ｌ２の比であるＬ２／Ｒは、１／５以上であることを特徴とする（１）〜（９）のいずれかに記載の容器。
【００１８】
（１１）前記開口部を覆う蓋体を備えていることを特徴とする（１）〜（１０）のいずれかに記載の容器。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、膨出部材を設けない場合であっても、フローズン状の飲料を容易に作製することができる容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態の容器を斜め上方から視た分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の容器を斜め下方から視た斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態の容器の正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の容器の平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態の容器の底面図である。
【図６】本発明の第１実施形態の容器の右側面図である。
【図７】図４に示すＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図６に示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図６に示すＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】Ｃ−Ｃ線断面において側面及び凹部を抜き出して示す端面図である。
【図１１】図１０に示す端面図を用いた説明図である。
【図１２】図１０に示す端面図を用いて、容器を押し潰す動作を説明する図である。
【図１３】本発明の第２実施形態の容器について、Ｃ−Ｃ線断面において側面及び凹部を抜き出して示す端面図である（図１０対応図）。
【図１４】本発明の第３実施形態の容器について、Ｃ−Ｃ線断面において側面及び凹部を抜き出して示す端面図である（図１０対応図）。
【図１５】正面側斜視図である（図１対応）。
【図１６】背面側斜視図である（図２対応）。
【図１７】立体形状を示す参考正面側斜視図である。
【図１８】正面図（背面図）である（図３対応）。
【図１９】立体形状を示す参考正面図（立体形状を示す参考背面図）である。
【図２０】平面図である（図４対応）。
【図２１】底面図である（図５対応）。
【図２２】右側面図（左側面図）である（図６対応）。
【図２３】Ａ−Ａ線断面図である（図７対応）。
【図２４】Ｂ−Ｂ線断面図である（図８対応）。
【図２５】Ｃ−Ｃ線断面図である（図９対応）。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の容器の実施形態としての冷菓収容用容器について説明する。冷菓としては、例えば、氷菓（シャーベット状アイスなど）、アイスクリーム類などが挙げられる。本発明は、以下の実施形態に何ら限定されず、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
【００２２】
図１は、本発明の第１実施形態の容器を斜め上方から視た分解斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態の容器を斜め下方から視た斜視図である。図３は、本発明の第１実施形態の容器の正面図である。なお、正面図は、背面図と対称である。図４は、本発明の第１実施形態の容器の平面図である。図５は、本発明の第１実施形態の容器の底面図である。図６は、本発明の第１実施形態の容器の右側面図である。なお、左側面図は、右側面図と対称である。図７は、図４に示すＡ−Ａ線断面図である。図８は、図６に示すＢ−Ｂ線断面図である。図９は、図６に示すＣ−Ｃ線断面図である。図１０は、Ｃ−Ｃ線断面において側面及び凹部を抜き出して示す端面図である。図１１は、図１０に示す端面図を用いた説明図である。
【００２３】
［第１実施形態］
図１に示すように、第１実施形態の容器１は、容器本体２と蓋体６とを備える。なお、蓋体６は、図１のみの図示されている。図７に示すように、容器１の容器本体２の収容部２５に冷菓１３が収容されたものが、冷菓入り容器である。
【００２４】
図１〜図９に示すように、容器本体２は、上部に平面視で真円形状の開口部２１及び円環状のフランジ部２４を有し、下部に平面視で真円形状の底面３を有する。更に、容器本体２は、底面３から立設され、開口部２１と底面３との間を繋ぐ側面４を有する。側面４は、周壁状である。フランジ部２４は、開口部２１を形成する側面４の上端４４から、平面視で径方向Ｄ５（図８、図９参照）の外側に延出している。容器本体２の内側、すなわち底面３及び側面４の内側は、収容部２５として機能する。
【００２５】
蓋体６は、容器本体２の開口部２１を覆う。詳細には、蓋体６は、容器本体２のフランジ部２４に嵌合されて、開口部２１を覆う。蓋体６が外された状態においては、容器本体２が容器１そのものといえるため、特に区別する必要が無い場合、容器本体２についての説明は、容器１についての説明と扱うことができる。
【００２６】
図２、図５、図７に示すように、底面３には、径方向Ｄ５の内側に向かったときに上方向Ｄ３１への段差となる底面段差部３５が形成されている。
図３、図７に示すように、側面４は、開口部２１から底面３に向けて（下方向Ｄ３２に向けて）、窄まっている。側面４の上部には、上部段差部４６が形成され、側面４の下部には、下部段差部４５が形成されている。上部段差部４６及び下部段差部４５は、下方向Ｄ３２に向かったときに径方向Ｄ５の内側への段差となる。
【００２７】
側面４は、側面４の内面４１と側面４の外面４２が内方に（詳細には、径方向Ｄ５の内側に向けて）凹んだ凹部５を、２つ有する。図７に示すように、凹部５は、底面３から開口部２１に向かって延びている。第１実施形態においては、凹部５は、側面４の下端４３（底面３）から延びているが、側面４の上端４４（開口部２１）には達していない。凹部５は、好ましくは容器１の高さＨ１の２／３以上の領域に亘って設けられており、更に好ましくは容器１の高さＨ１の４／５以上の領域に亘って設けられている。
別の見方をすると、凹部５の高さＨ２は、好ましくは容器１の高さＨ１の２／３以上であり、更に好ましくは容器１の高さＨ１の４／５以上である。
【００２８】
側面４の上部段差部４６の高さには、凹部５の上端を封鎖する形で、封鎖部５７が設けられている。封鎖部５７が設けられていることで、凹部５が設けられていても、容器本体２は、開口部２１以外では開放しない形状となる。
【００２９】
図８〜図１０に示すように、一の凹部５と他の凹部５は、平面視における収容部２５の中央部を挟んで対向している。第１実施形態においては、平面視において円形の収容部２５の中心Ｏ１を挟んで対向している。つまり、２つの凹部５，５は、周方向Ｄ４に沿って角度を１８０度あけて配置されている。なお、本発明の効果を奏する範囲で、周方向Ｄ４に沿って配列する２つの凹部５，５がなす角度は、１８０度でなくてもよく、例えば、１７０度以上１９０度以下であってもよい。
【００３０】
なお、第１実施形態を平面視した場合において、２個一対の凹部５，５を結ぶ方向を「前後方向Ｄ１」といい、前後方向Ｄ１と直交する方向を「左右方向Ｄ２」という。前後方向Ｄ１及び左右方向Ｄ２と直交する方向を「上下方向Ｄ３」という。上下方向Ｄ３のうち開口部２１に向かう方向を「上方向Ｄ３１」といい、底面３に向かう方向を「下方向Ｄ３２」という。図８、図９等に示すように、符号Ｄ４，Ｄ５は、それぞれ平面視における円形状における「周方向」、「径方向」に付す。
【００３１】
横断面視において、凹部５は先窄まり状である。第１実施形態における横断面視は、水平断面視である。先窄まり状とは、径方向Ｄ５の内側に向けて徐々に細くなる形状をいう。見方を変えると、先窄まり状は、基端から先端に向けて太くなることがなければ、丸みを帯びていてもよい。
【００３２】
横断面視において、凹部５の先端５３における収容部２５の側の内面５１は、収容部２５の側の内方に凸の曲線部分５５を含んでいる。見方を変えると、「収容部２５の側の内方に」とは、「径方向Ｄ５の内側に向けて」ということである。
横断面視において、凹部５の基部５４における収容部２５の側の内面５１は、収容部２５とは反対側の外方に凸の曲線部分５６を含んでいる。見方を変えると、「収容部２５とは反対側の外方に」とは、「径方向Ｄ５の外側に向けて」ということである。
【００３３】
図１１に示すように、凹部５を挟んで両側に位置する一の側面４の内面４１と他の側面４の内面４１が同一曲面を形成するように仮想線Ｋ４を引いたときに、横断面視において、側面４の内面４１の輪郭の面積Ｓ１に対する凹部５の面積Ｓ２の比であるＳ２／Ｓ１は、好ましくは１／２５０以上１／５以下であり、更に好ましくは１／４０以上１／１５以下である。凹部５の面積Ｓ２は、凹部５の内面５１と仮想線Ｋ４とで包囲される領域の面積である。凹部５の面積Ｓ２は、１個の凹部５の面積である。側面４の内面４１の輪郭の面積Ｓ１は、凹部５の面積Ｓ２（本実施形態においては、２個の凹部５の面積（２×Ｓ２））を含む。
【００３４】
前述のように仮想線Ｋ４を引いたときの側面４の内面４１の輪郭は、横断面視において、円形状である。つまり、第１実施形態においては、仮想線Ｋ４の前記「同一曲面」は、側面４の内面４１の円形状の輪郭と同心の円弧状となる。
【００３５】
前述のように側面４の内面４１の輪郭が円形状である場合、横断面視において、当該円形状に係る円Ｃ１の半径Ｒに対する、円Ｃ１の中心Ｏ１から凹部５に向かって凹部５から円Ｃ１までの距離が最大距離となるように第１の直線Ｋ１を引いたときの凹部５（の内面５１）から円Ｃ１までの距離Ｌ１の比であるＬ１／Ｒは、好ましくは１／７以上１／２以下であり、更に好ましくは１／４以上１／２以下である。第１の直線Ｋ１は、径方向Ｄ５の外側に延びる直線となる。
【００３６】
前述のように側面４の内面４１の輪郭が円形状である場合、第１の直線Ｋ１と直交する方向において、円Ｃ１の半径Ｒに対する、凹部５の基部５４の内面５１同士を結ぶように第２の直線Ｋ２を引いたときの凹部５の一方の基部５４の内面５１から他方の基部５４の内面５１までの距離Ｌ２の比であるＬ２／Ｒは、好ましくは１／５以上であり、更に好ましくは３／５以上である。
【００３７】
前述の比Ｌ１／Ｒ、比Ｌ２／Ｒに関する説明は、側面４の内面４１の輪郭が円形状ではない場合（例えば、後述の第２実施形態のように輪郭が楕円形状の場合、第３実施形態ように輪郭が略陸上トラック形状の場合）には、そのまま適用できないが、以下のように援用することができる。楕円形状や略陸上トラック形状を、その平面視面積を維持したまま真円形状に変形させる。その場合において、前述の比Ｌ１／Ｒ、比Ｌ２／Ｒに関する説明を適用する。
【００３８】
以上、側面４の内面４１及び凹部５の内面５１の横断面視における形状について詳述しているが、側面４及び凹部５の横断面視における厚さは、略均一である。従って、側面４の外面４２及び凹部５の外面５２の横断面視における形状は、それぞれ側面４の内面４１及び凹部５の内面５１の横断面視における形状と同様である（略類似形状である）。
【００３９】
凹部５が存在するため、収容部２５に収容された冷菓１３には、凹部５に倣って径方向Ｄ５の内側に向かって凹む窪みが形成される。冷菓１３としては、例えばシャーベットやアイスクリーム等の従来公知の冷菓を例示することができる。
【００４０】
［容器本体２を構成するシート］
容器本体２を構成するシート（以下単にシートＡともいう）の引張弾性率の値は、好ましくは９００ＭＰａ以上１４００ＭＰａ以下であり、より好ましくは１２００ＭＰａ以上１３００ＭＰａ以下である。
【００４１】
本発明において引張弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７１２７に準拠して測定される。必要に応じて、ＪＩＳ  Ｋ７１６１−１（厚さが１ｍｍ以下の場合）またはＪＩＳ  Ｋ７１６１−２（厚さが１ｍｍ超の場合）が参照される。
引張弾性率は、具体的には、以下のように求められる。所定厚さのシート状態からダンベル型試験片（試験片タイプ１Ｂ）を作成する。この試験片を用いて、線間距離５０ｍｍ、引張速度１ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張試験を行う。引張試験により測定される応力−歪曲線の傾きから、引張弾性率を求める。ここで、引張弾性率は、ＭＤ（シート流れ方向）方向１０点の平均を取り、ＴＤ方向（シート幅方向）１０点の平均を取り、更に、ＭＤ方向とＴＤ方向との平均を取った算術平均値である。
【００４２】
容器本体２は、たとえば、従来公知のシート成形法によって熱成形することができる。シートＡの厚さは、好ましくは０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。なお、シートＡは、単層であってもよく、多層であってもよい。
【００４３】
シートＡの材料は、プラスチック製であれば特に限定されないが、コストや硬度の観点からポリスチレン系樹脂や、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系などのポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。なかでも、ポリプロピレン系樹脂を５０質量％以上含有する樹脂組成物を用いることが好ましい。
【００４４】
上記ポリプロピレン系樹脂としては、具体的には、プロピレンホモポリマー、プロピレンと共重合可能な他のオレフィンとの共重合体が挙げられる。共重合体とすることで、耐衝撃性、なかでも低温での耐寒衝撃性を向上させると共に、上記の引張弾性率の調整を行うことができる。
【００４５】
上記共重合体は、ランダム共重合体であってもよく、ブロック共重合体であってもよく、更に二元系共重合体であってもよく、三元系以上の共重合体であってもよい。上記ポリプロピレン系樹脂は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。上記プロピレンと、プロピレンと共重合可能な他のオレフィンとの共重合体では、共重合に用いる重合可能な重合成分１００質量％中、プロピレンモノマーの含有量は５０質量％以上であり、好ましくは８０質量％以上である。
【００４６】
上記プロピレンと共重合可能な他のオレフィンとしては、エチレン及びα−オレフィンなどが挙げられる。上記α−オレフィンの炭素数は４〜１０であることが好ましい。上記α−オレフィンとしては、１−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、３，４−ジメチル−１−ブテン、１−ヘプテン及び３−メチル−１−ヘキセン等が挙げられる。
【００４７】
また、シートＡは、上記のポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂とを併用（ブレンド）してもよい。上記ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレン、エチレン−プロピレンラバー（ＥＰＲ）などが挙げられる。これにより、耐衝撃性、なかでも低温での耐寒衝撃性を向上させると共に、上記の引張弾性率の調整を行うことができる。この場合であっても、プロピレンモノマーの含有量は５０質量％以上であり、好ましくは８０質量％以上であることが好ましい。なお、ここでいうプロピレンモノマーの含有量とは、樹脂組成物中における全プロピレンモノマーユニットの合計量である。
【００４８】
また、シートＡは、耐衝撃性を改善するために、更に熱可塑性エラストマーを併用（ブレンド）してもよい。熱可塑性エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）やスチレン−エチレンブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）などのようなスチレン系熱可塑性エラストマー、エチレン−プロピレンラバー（ＥＰＲ）などのようなオレフィン系熱可塑性エラストマー、等が挙げられる。この場合であっても、樹脂組成物中におけるプロピレンモノマーの含有量は５０質量％以上であり、好ましくは８０質量％以上であることが好ましい。
【００４９】
シートＡの引張弾性率の調整は、上記のポリプロピレン系樹脂の選択と、それに必要に応じて併用されるポリエチレン系樹脂や熱可塑性エラストマーの量を変えることによって適宜設定することができる。
【００５０】
［冷菓潰し動作及び効果の説明］
冷菓入り容器（容器１の容器本体２の収容部２５に冷菓１３が収容されたもの）に対して冷菓を潰す動作について説明する。図１２は、図１０に示す端面図を用いて、容器を押し潰す動作を説明する図である。蓋体６が外された状態において、前後方向Ｄ１に一対の凹部５，５が離れるように、冷菓入り容器（図１２では、冷菓１３の図示は省略）の容器本体２における左右方向Ｄ２に一対の側面４，４同士を左右方向Ｄ２に（径方向Ｄ５の内側に）押し潰す。これにより、前後方向Ｄ１に延び且つ左右方向Ｄ２に縮むように、側面４は容易に変形する。併せて、前後方向Ｄ１に延び且つ左右方向Ｄ２に縮むように、凹部５も容易に変形する。
【００５１】
このような側面４及び凹部５の変形により、側面４の内面４１及び凹部５の内面５１に倣って収容部２５に収容されている冷菓１３には、特に凹部５の内面５１に隣接する冷菓１３には応力が集中する。そのため、冷菓１３に亀裂が入りやすく、冷菓１３を容易に潰して砕くことができる。そして、容器１にミルク、コーヒー、シロップ等の飲料を注ぎ、これらと冷菓とを撹拌することにより容易に冷菓と飲料用の液体とを混ぜることができる。従って、膨出部材を設けない場合であっても、フローズン状の飲料を容易に作製することができる容器を提供することができる。
【００５２】
［他の実施形態］
次に、本発明の他の実施形態（第２実施形態など）について、図面を参照しながら説明する。他の実施形態では、主に第１実施形態との相違点について説明する。そのため、第１実施形態と同一（又は同等）の構成については、詳細な説明を省略する。また、他の実施形態において特に説明しない点については、第１実施形態の説明が適宜に適用又は援用される。他の実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が奏される。
【００５３】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。図１３は、本発明の第２実施形態の容器について、Ｃ−Ｃ線断面において側面及び凹部を抜き出して示す端面図である（図１０対応図）。第１実施形態においては、横断面視において、容器１の容器本体２の側面４の全体形状は、略円形状である。詳述すると、凹部５を挟んで両側に位置する一の側面４の内面４１と他の側面４の内面４１が同一曲面を形成するように仮想線Ｋ４を引いたときの側面４の内面４１の輪郭は、横断面視において、円形状である。つまり、第１実施形態においては、仮想線Ｋ４の前記「同一曲面」は、側面４の内面４１の円形状の輪郭と同心の円弧状となる。
【００５４】
これに対して、横断面視において、第２実施形態の容器１Ａの容器本体２Ａの側面４の全体形状は、略楕円形状である。詳述すると、凹部５を挟んで両側に位置する一の側面４の内面４１と他の側面４の内面４１が同一曲面を形成するように仮想線Ｋ４を引いたときの側面４の内面４１の輪郭は、横断面視において、楕円形状である。つまり、第２実施形態においては、仮想線Ｋ４の前記「同一曲面」は、側面４の内面４１の楕円形状の輪郭に滑らかに繋がる楕円弧状となる。
【００５５】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。図１４は、本発明の第３実施形態の容器について、Ｃ−Ｃ線断面において側面及び凹部を抜き出して示す端面図である（図１０対応図）。第１実施形態においては、横断面視において、容器１の容器本体２の側面４の全体形状は、略円形状である。詳述すると、凹部５を挟んで両側に位置する一の側面４の内面４１と他の側面４の内面４１が同一曲面を形成するように仮想線Ｋ４を引いたときの側面４の内面４１の輪郭は、横断面視において、円形状である。つまり、第１実施形態においては、仮想線Ｋ４の前記「同一曲面」は、側面４の内面４１の円形状の輪郭と同心の円弧状となる。
【００５６】
これに対して、横断面視において、第３実施形態の容器１Ｂの容器本体２Ｂの側面４の全体形状は、略陸上トラック形状（平行な２線分が２個の半円弧で繋がった形状）である。詳述すると、凹部５を挟んで両側に位置する一の側面４の内面４１と他の側面４の内面４１が同一平面を形成するように仮想線Ｋ４を引いたときの側面４の内面４１の輪郭は、横断面視において、陸上トラック形状である。つまり、第３実施形態の容器１Ｂの容器本体２Ｂにおいては、側面４は、凹部５を挟んで両側に位置する一の側面４の部分と他の側面４の部分に、それぞれ平面部分４７，４７を有する。平面部分４７は、横断面視において左右方向Ｄ２に延びる直線状である。仮想線Ｋ４の前記「同一平面」は、側面４の内面４１の円形状の輪郭に滑らかに繋がる直線状（線分状）の平面部分４７となる。
【００５７】
［第３実施形態の変形形態］
第３実施形態において、略陸上トラック形状における半円弧に代えて、半楕円弧とすることができる。
【００５８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、後で例示するように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００５９】
蓋体は、開口部を覆うことができれば、前述の容器本体２のフランジ部２４に嵌合される構成に制限されない。蓋体は、容器本体２のフランジ部２４に接合（溶着）されるものであってもよい。
凹部５は、容器本体２の側面４の下端４３から離れていてもよい。容器本体２にフランジ部２４は設けられていなくてもよい。
【００６０】
図１５は、正面側斜視図である（図１対応）。図１６は、背面側斜視図である（図２対応）。図１７は、立体形状を示す参考正面側斜視図である。図１８は、正面図（背面図）である（図３対応）。図１９は、立体形状を示す参考正面図（立体形状を示す参考背面図）である。図２０は、平面図である（図４対応）。図２１は、底面図である（図５対応）。図２２は、右側面図（左側面図）である（図６対応）。図２３は、Ａ−Ａ線断面図である（図７対応）。図２４は、Ｂ−Ｂ線断面図である（図８対応）。図２５は、Ｃ−Ｃ線断面図である（図９対応）。
【００６１】
図１５（正面側斜視図）、図１６（背面側斜視図）、図１８（正面図）、図２０（平面図）、図２１（底面図）、図２２（右側面図）、図２４（Ｂ−Ｂ線断面図）及び図２５（Ｃ−Ｃ線断面図）において、表面部に表された形状線以外の細線は、いずれも立体表面の形状を特定するためのものである。図１７（立体形状を示す参考正面側斜視図）及び図１９（立体形状を示す参考正面図）において、二点鎖線は、立体表面の面構成を示すためのものである。
【符号の説明】
【００６２】
１，１Ａ，１Ｂ  容器
２，２Ａ，２Ｂ  容器本体
２１  開口部
２５  収容部
３  底面
４  側面
４１  内面
４２  外面
４３  下端
５  凹部
５１  内面
５２  外面
５３  先端
５４  基部
５５  曲線部分
５６  曲線部分
６  蓋体
Ｃ１  円
Ｈ１  高さ
Ｋ１  第１の直線
Ｋ２  第２の直線
Ｋ４  仮想線
Ｏ１  中心
【図１】
2019043611.tif 000003
【図２】
2019043611.tif 000004
【図３】
2019043611.tif 000005
【図４】
2019043611.tif 000006
【図５】
2019043611.tif 000007
【図６】
2019043611.tif 000008
【図７】
2019043611.tif 000009
【図８】
2019043611.tif 000010
【図９】
2019043611.tif 000011
【図１０】
2019043611.tif 000012
【図１１】
2019043611.tif 000013
【図１２】
2019043611.tif 000014
【図１３】
2019043611.tif 000015
【図１４】
2019043611.tif 000016
【図１５】
2019043611.tif 000017
【図１６】
2019043611.tif 000018
【図１７】
2019043611.tif 000019
【図１８】
2019043611.tif 000020
【図１９】
2019043611.tif 000021
【図２０】
2019043611.tif 000022
【図２１】
2019043611.tif 000023
【図２２】
2019043611.tif 000024
【図２３】
2019043611.tif 000025
【図２４】
2019043611.tif 000026
【図２５】
2019043611.tif 000027