(57)【要約】【課題】簡素な構成で電気性能を向上できる端子付き電線を提供する。【解決手段】端子付き電線１は、複数の素線３２を有する芯線３１と、芯線の端部を露出させた状態で芯線を覆う被覆と、を有する電線３と、芯線の端部のうち被覆側の部分に対して圧着された芯線圧着部１２と、芯線の端部のうち芯線圧着部よりも先端３１ｂ側の部分に対して加締められた加締め部２０と、を有する圧着端子２と、を備え、芯線は、複数の素線のうち一部の素線が切断された切断面３１ｃを有し、切断面は、加締め部に隣接し、電線の軸方向において加締め部の側面２２ｓと対向しており、切断面において、隣接する素線同士が接合されている。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の素線を有する芯線と、前記芯線の端部を露出させた状態で前記芯線を覆う被覆と、を有する電線と、
前記芯線の端部のうち前記被覆側の部分に対して圧着された芯線圧着部と、前記芯線の端部のうち前記芯線圧着部よりも先端側の部分に対して加締められた加締め部と、を有する圧着端子と、
を備え、
前記芯線は、複数の前記素線のうち一部の前記素線が切断された切断面を有し、
前記切断面は、前記加締め部に隣接し、前記電線の軸方向において前記加締め部の側面と対向しており、
前記切断面において、隣接する前記素線同士が接合されている
ことを特徴とする端子付き電線。
【請求項２】
複数の素線を有する芯線と、前記芯線の端部を露出させた状態で前記芯線を覆う被覆と、を有する電線と、
前記芯線の端部のうち前記被覆側の部分に対して圧着された芯線圧着部と、前記芯線の端部のうち前記芯線圧着部よりも先端側の部分に対して加締められた加締め部と、を有する圧着端子と、
を備え、
前記芯線圧着部の加締片と前記加締め部の加締片とは一体であり、
前記芯線は、複数の前記素線のうち一部の前記素線が切断された切断面を有し、
前記切断面は、前記加締め部によって覆われており、
前記切断面において、隣接する前記素線同士が接合されている
ことを特徴とする端子付き電線。
【請求項３】
前記素線の先端は、前記切断面に沿って前記加締め部の底部へ向かう方向に剪断変形している
請求項１または２に記載の端子付き電線。
【請求項４】
前記切断面は、前記加締め部によって前記素線が切断されて形成された面である
請求項１から３の何れか１項に記載の端子付き電線。
【請求項５】
複数の素線を有する芯線と、前記芯線の端部を露出させた状態で前記芯線を覆う被覆と、を有する電線に対して、前記芯線の端部のうち前記被覆側の部分に対して圧着端子の芯線圧着部を圧着させる圧着工程と、
前記芯線の端部のうち前記芯線圧着部よりも先端側の部分に対して前記圧着端子の加締め部を加締めて、前記加締め部によって複数の前記素線のうち一部の前記素線を切断する切断工程と、
を含むことを特徴とする端子付き電線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子付き電線および端子付き電線の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、端子付き電線がある。特許文献１には、複数の金属素線が撚り合わされた芯線を有する電線の端末部に端子金具が取り付けられ、芯線の切断端面にハンダが付着されてなる端子金具付き電線の技術が開示されている。特許文献１では、芯線の端末部を、溶融ハンダが貯留されたハンダ槽にどぶ漬けするフロー方式によりハンダを付着させる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２２５５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
端子付き電線において、簡素な構成で電気性能を向上できることが望ましい。例えば、ハンダ等の追加的な材料や追加的な部材を付加することなく電気抵抗の低減を実現することができれば、構成の簡素化が可能となる。
【０００５】
本発明の目的は、簡素な構成で電気性能を向上できる端子付き電線および端子付き電線の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子付き電線は、複数の素線を有する芯線と、前記芯線の端部を露出させた状態で前記芯線を覆う被覆と、を有する電線と、前記芯線の端部のうち前記被覆側の部分に対して圧着された芯線圧着部と、前記芯線の端部のうち前記芯線圧着部よりも先端側の部分に対して加締められた加締め部と、を有する圧着端子と、を備え、前記芯線は、複数の前記素線のうち一部の前記素線が切断された切断面を有し、前記切断面は、前記加締め部に隣接し、前記電線の軸方向において前記加締め部の側面と対向しており、前記切断面において、隣接する前記素線同士が接合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る端子付き電線は、複数の素線を有する芯線と、芯線の端部を露出させた状態で芯線を覆う被覆と、を有する電線と、芯線の端部のうち被覆側の部分に対して圧着された芯線圧着部と、芯線の端部のうち芯線圧着部よりも先端側の部分に対して加締められた加締め部と、を有する圧着端子と、を備える。芯線は、複数の素線のうち一部の素線が切断された切断面を有する。切断面は、加締め部に隣接し、電線の軸方向において加締め部の側面と対向している。切断面において、隣接する素線同士が接合されている。本発明に係る端子付き電線によれば、切断面において隣接する素線同士が接合されていることで、簡素な構成で電気性能が向上するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、第１実施形態に係る端子付き電線の側面図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る電線の平面図である。
【図３】図３は、第１実施形態の除去工程を説明する図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係る電線の正面図である。
【図５】図５は、第１実施形態に係る圧着端子の平面図である。
【図６】図６は、第１実施形態の設置工程を説明する正面図である。
【図７】図７は、第１実施形態の設置工程を説明する断面図である。
【図８】図８は、第１実施形態の切断工程を説明する正面図である。
【図９】図９は、第１実施形態の圧着工程および切断工程を説明する断面図である。
【図１０】図１０は、第１実施形態の切断工程を説明する断面図である。
【図１１】図１１は、第１実施形態に係る端子付き電線の切断面を示す側面図である。
【図１２】図１２は、第１実施形態に係る端子付き電線の斜視図である。
【図１３】図１３は、第１実施形態に係る加締め部の断面図である。
【図１４】図１４は、第１実施形態に係る芯線圧着部の断面図である。
【図１５】図１５は、第１実施形態の第１変形例に係る加締め部の加締め形状を示す断面図である。
【図１６】図１６は、加締め形状の他の例を示す断面図である。
【図１７】図１７は、加締め形状の更に他の例を示す断面図である。
【図１８】図１８は、第１実施形態の第１変形例に係る切断工程を説明する断面図である。
【図１９】図１９は、第２実施形態に係る端子圧着装置および圧着端子の断面図である。
【図２０】図２０は、第２実施形態に係る圧着工程および切断工程を説明する断面図である。
【図２１】図２１は、第２実施形態に係る切断工程を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施形態に係る端子付き電線および端子付き電線の製造方法につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１０】
［第１実施形態］
図１から図１４を参照して、第１実施形態について説明する。本実施形態は、端子付き電線および端子付き電線の製造方法に関する。図１は、第１実施形態に係る端子付き電線の側面図、図２は、第１実施形態に係る電線の平面図、図３は、第１実施形態の除去工程を説明する図、図４は、第１実施形態に係る電線の正面図、図５は、第１実施形態に係る圧着端子の平面図、図６は、第１実施形態の設置工程を説明する正面図、図７は、第１実施形態の設置工程を説明する断面図、図８は、第１実施形態の切断工程を説明する正面図、図９は、第１実施形態の圧着工程および切断工程を説明する断面図、図１０は、第１実施形態の切断工程を説明する断面図である。
【００１１】
図１１は、第１実施形態に係る端子付き電線の切断面を示す側面図、図１２は、第１実施形態に係る端子付き電線の斜視図、図１３は、第１実施形態に係る加締め部の断面図、図１４は、第１実施形態に係る芯線圧着部の断面図である。図７には、図６のVII−VII断面が示されている。図９には、図８のIX−IX断面が示されている。図１３には、図１のXIII−XIII−断面が示されている。図１４には、図１のXIV−XIV断面が示されている。
【００１２】
図１に示すように、第１実施形態に係る端子付き電線１は、圧着端子２および電線３を有する。圧着端子２は、電線３に対して圧着される端子である。圧着端子２は、電線３と一体になった状態で相手側端子（図示略）等に対して電気的に接続される。圧着対象の電線３は、端部において被覆３３が取り除かれて芯線３１が所定の長さ露出している。本実施形態の芯線３１は、複数本の素線３２の集合体である。素線３２は、銅やアルミニウム等の導電性を有する金属によって形成されている。圧着端子２は、電線３の端部に圧着されることで、露出している芯線３１に対して電気的に接続される。
【００１３】
圧着端子２は、母材としての導電性の金属板（例えば、銅板、銅合金板）から形成される。圧着端子２は、母材に対する打ち抜き加工や折り曲げ加工等により相手側端子や電線３との接続が可能な所定の形状に形成される。圧着端子２は、連結部１１、加締め部２０、芯線圧着部１２、連結部１３、および被覆圧着部１４を有する。
【００１４】
以下の説明において、圧着端子２の長手方向を「第一方向Ｌ」と称する。第一方向Ｌは、圧着端子２と相手側端子との挿入方向であり、かつ電線３の軸方向である。圧着端子２の幅方向を「第二方向Ｗ」と称する。第二方向Ｗは、第一方向Ｌと直交する方向である。第一方向Ｌおよび第二方向Ｗの何れとも直交する方向を「第三方向Ｈ」と称する。第三方向Ｈは、圧着端子２の高さ方向である。第三方向Ｈは、後述する圧着工程において芯線圧着部１２が第一金型１１０および第二金型１２０によって押圧される方向である。第一方向Ｌにおいて、芯線３１の先端側を「前側」と称し、前側とは反対側を「後側」と称する。
【００１５】
連結部１１、加締め部２０、芯線圧着部１２、連結部１３、および被覆圧着部１４は、この順序で第一方向Ｌに沿って並んでいる。連結部１１は、圧着端子２における最も前側に配置されている。加締め部２０は、芯線３１に対して加締められている。芯線圧着部１２は、加締め部２０よりも被覆３３寄りの位置において芯線３１に対して圧着されている。被覆圧着部１４は、電線３の被覆３３に対して圧着されている。芯線圧着部１２と被覆圧着部１４とは連結部１３を介してつながっている。連結部１１は、加締め部２０から前側に向けて延出している。
【００１６】
加締め部２０は、底部２１および一対の加締片２２Ａ，２２Ｂ（図１２参照）を有する。加締片２２Ａ，２２Ｂは、底部２１の端部から延出している片部である。芯線圧着部１２は、底部１５および一対の加締片１６Ａ，１６Ｂを有する。一対の加締片１６Ａ，１６Ｂは、底部１５の端部から延出している片部である。また、被覆圧着部１４は、一対の加締片１７Ａ，１７Ｂを有する。
【００１７】
芯線圧着部１２は、露出している芯線３１における被覆３３側の部分に対して圧着されている。加締め部２０は、露出している芯線３１のうち芯線圧着部１２よりも先端３１ｂ側の部分に対して加締められている。本実施形態の芯線３１は、切断面３１ｃを有する。切断面３１ｃは、加締め部２０と芯線圧着部１２との間に形成されている。切断面３１ｃは、素線３２が加締め部２０によって切断されて形成された面である。切断面３１ｃは、第一方向Ｌにおいて加締め部２０に隣接している。切断面３１ｃは、第一方向Ｌにおいて加締め部２０における後側の側面２２ｓと対向している。切断面３１ｃは、隣接する素線３２が接合された接合部３４を有する（図１１参照）。本実施形態の端子付き電線１では、複数の素線３２が互いに金属接合されていることで、電気性能が向上する。
【００１８】
以下に、本実施形態に係る端子付き電線の製造方法について詳細に説明する。本実施形態に係る端子付き電線の製造方法は、除去工程、設置工程、切断工程、および圧着工程を含む。
【００１９】
（除去工程）
除去工程は、電線３から被覆３３の一部を除去して芯線３１を露出させる工程である。図２には、被覆３３の一部が除去される前の電線３が示されている。図２に示す電線３では、芯線３１の端面を除いて芯線３１の全体が被覆３３によって覆われている。図３に示すように、除去工程では、被覆３３の末端部３３ａが電線３から除去される。末端部３３ａが除去されることで、芯線３１の端部３１ａが被覆３３から露出する。芯線３１の断面形状および各素線３２の断面形状は、例えば、図４に示すように円形である。ただし、芯線３１の断面形状や素線３２の断面形状は、円形には限定されない。
【００２０】
（設置工程）
設置工程は、圧着端子２に電線３を設置する工程である。圧着端子２は、図５に示す平板状に形成された後に、図６に示すようなＵ字形状に折り曲げ加工がなされる。より具体的には、圧着端子２は、芯線圧着部１２において底部１５がＵ字状の底壁となり、加締片１６Ａ，１６Ｂが側壁となるように折り曲げられる。また、圧着端子２は、加締め部２０において底部２１がＵ字状の底壁となり、加締片２２Ａ，２２Ｂが側壁となるように折り曲げられる。図５に示すように、芯線圧着部１２の第一加締片１６Ａの長さＬ１は、加締め部２０の第一加締片２２Ａの長さＬ２よりも大きい。また、第二加締片１６Ｂの長さＬ３は、第二加締片２２Ｂの長さＬ４よりも大きい。
【００２１】
設置工程では、端子圧着装置１００の第一金型１１０に圧着端子２および電線３が設置される。図６および図７に示すように、端子圧着装置１００は、第一金型１１０、および第二金型１２０を有する。第一金型１１０は、固定式の金型であり、圧着端子２を支持する。第二金型１２０は、移動式の金型であり、第一金型１１０に対して上下方向に相対移動する。
【００２２】
図７に示すように、第一金型１１０は、第一アンビル１１１、第二アンビル１１２、第三アンビル１１３、および第四アンビル１１４を有する。第一アンビル１１１は、芯線圧着部１２を支持する。第二アンビル１１２は、被覆圧着部１４を支持する。第三アンビル１１３は、加締め部２０を支持する。第四アンビル１１４は、連結部１１および図示しない端子接続部を支持する。端子接続部は、圧着端子２のうち、相手側端子と接続される部分である。端子接続部は、連結部１１を介して加締め部２０につながっている。
【００２３】
第二金型１２０は、第一クリンパ１２１、第二クリンパ１２２、および第三クリンパ１２３を有する。第一クリンパ１２１は、第一アンビル１１１と対向している。第一クリンパ１２１は、芯線圧着部１２を加締めて芯線３１に対して芯線圧着部１２を圧着させる。第二クリンパ１２２は、第二アンビル１１２と対向している。第二クリンパ１２２は、被覆圧着部１４を加締めて被覆３３に対して被覆圧着部１４を圧着させる。第三クリンパ１２３は、第三アンビル１１３と対向している。第三クリンパ１２３は、加締め部２０を芯線３１に対して加締めることで芯線３１に切断面３１ｃを形成する。
【００２４】
設置工程では、第一金型１１０の上面にＵ字状に形成された圧着端子２が載置される。圧着端子２は、図７に示すように、芯線圧着部１２が第一アンビル１１１と対向し、被覆圧着部１４が第二アンビル１１２と対向し、加締め部２０が第三アンビル１１３と対向するように第一金型１１０に載置される。より詳しくは、圧着端子２は、底部１５が第一アンビル１１１によって支持され、かつ一対の加締片１６Ａ，１６Ｂの先端が第一クリンパ１２１と対向するように載置される。また、圧着端子２は、底部２１が第三アンビル１１３によって支持され、かつ一対の加締片２２Ａ，２２Ｂの先端が第三クリンパ１２３と対向するように載置される。
【００２５】
電線３は、第一金型１１０によって支持されている圧着端子２に設置される。電線３は、芯線３１の端部３１ａが芯線圧着部１２の底部１５および加締め部２０の底部２１と対向し、被覆３３が被覆圧着部１４の底部１８と対向するように圧着端子２に設置される。電線３は、例えば、先端３１ｂが加締め部２０から前側に向けて突出するように設置される。なお、電線３は、先端３１ｂが加締め部２０と対向するように設置されてもよい。
【００２６】
（圧着工程）
本実施形態に係る端子付き電線の製造方法では、圧着工程および後述する切断工程が並行して行われる。まず、圧着工程について説明する。圧着工程は、芯線圧着部１２を芯線３１に対して圧着させる工程である。圧着工程において、芯線圧着部１２が芯線３１に圧着され、被覆圧着部１４が被覆３３に圧着される。圧着工程では、第一金型１１０と第二金型１２０との間に圧着端子２および電線３が挟み込まれる。第一金型１１０および第二金型１２０は、加締片１６Ａ，１６Ｂを芯線３１に対して圧着させ、加締片１７Ａ，１７Ｂを被覆３３に対して圧着させる。圧着工程では、第二金型１２０が第一金型１１０に向けて下方に移動する。
【００２７】
第一クリンパ１２１は、加締片１６Ａ，１６Ｂを変形させる湾曲面１２１ａを有する。本実施形態の芯線圧着部１２は、所謂Ｂクリンプと称される態様で芯線３１に対して圧着される（図１４参照）。湾曲面１２１ａは、加締片１６Ａ，１６Ｂの先端を第一金型１１０に向けるように加締片１６Ａ，１６Ｂを湾曲形状に変形させる。第一クリンパ１２１は、一対の加締片１６Ａ，１６Ｂおよび底部１５によって芯線３１を包み込むように加締片１６Ａ，１６Ｂを変形させる。また、本実施形態の被覆圧着部１４は、所謂Ｂクリンプと称される態様で被覆３３に対して圧着される。
【００２８】
（切断工程）
切断工程は、加締め部２０によって芯線３１の素線３２を切断させる工程である。圧着工程において第二金型１２０が加工していくときに、第三クリンパ１２３は、第一加締片２２Ａおよび第二加締片２２Ｂを変形させて芯線３１に対して加締める。図６および図８に示すように、第三クリンパ１２３は、加締片２２Ａ，２２Ｂを変形させる湾曲面１２３ａを有する。本実施形態の加締め部２０は、所謂Ｂクリンプと称される態様で芯線３１に対して加締められる（図１２，図１３参照）。図９に示すように、同一断面で比較したときに、第三クリンパ１２３の湾曲面１２３ａは、第一クリンパ１２１の湾曲面１２１ａよりも下側に位置している。
【００２９】
湾曲面１２３ａは、加締片２２Ａ，２２Ｂの先端を第一金型１１０に向けるように加締片２２Ａ，２２Ｂを湾曲形状に変形させる。第三クリンパ１２３は、一対の加締片２２Ａ，２２Ｂおよび底部２１によって芯線３１を包み込むように加締片２２Ａ，２２Ｂを変形させる。図８および図９には、第三クリンパ１２３が加締め部２０を変形させている途中の状態が示されている。図８に示す状態から、第三クリンパ１２３が更に下降すると、図１０を参照して説明するように、加締め部２０が素線３２を切断する。
【００３０】
図１０に示すように、第一加締片２２Ａは、縁部２２ｅによって素線３２を切断する。本実施形態の第一加締片２２Ａの断面形状は、矩形である。縁部２２ｅは、第一加締片２２Ａの角部であり、より具体的には、第一方向Ｌの後側でかつ内側の角部である。言い換えると、縁部２２ｅは、第一加締片２２Ａの側面２２ｓにおける底部２１側の端部である。第一加締片２２Ａは、素線３２を底部２１に向けて圧縮して素線３２に剪断破壊を生じさせる。剪断破壊が生じる箇所は、素線３２のうち縁部２２ｅに当接している箇所およびその近傍である。剪断破壊により素線３２が切断され、素線３２の先端部３２ａが切り離される。第一加締片２２Ａは、複数の素線３２を切断しながら芯線３１に対して加締められる。第二加締片２２Ｂは、第一加締片２２Ａと同様にして素線３２を切断しながら芯線３１に対して加締められる。素線３２が切断されることで、芯線３１には、切断面３１ｃが形成される。
【００３１】
第一加締片２２Ａおよび第二加締片２２Ｂは、素線３２を切断しつつ、素線３２の端部を加圧し、隣接する素線３２の端部と摺動させる。剪断破壊および隣接する素線３２との摺動により、素線３２において酸化皮膜が破壊され、新生面が露出する。よって、隣接する素線３２同士が凝着し、接合する。これにより、少なくとも芯線３１の切断面３１ｃに接合部３４が形成される。隣接する素線３２の外周面同士が凝着して接合部３４が形成されてもよい。隣接する素線３２同士は、接合部３４において金属接合されている。
【００３２】
図１１および図１２には、芯線３１に対する加締め部２０の加締めが完了した状態が示されている。複数の素線３２において、底部２１に近い一部の素線３２Ｒは、切断されることなく加締め部２０によって圧縮されている。つまり、加締め部２０は、一部の素線３２Ｒを除く大部分の素線３２を切断する。加締め部２０は、例えば、芯線３１における半径方向の中心に位置する素線３２を切断してもよい。言い換えると、切断されて切断面３１ｃを構成する一群の素線３２には、芯線３１の中心に位置する素線３２が含まれてもよい。このようにすれば、圧着端子２が、接合部３４を介して芯線３１の中心の素線３２と電気的に接続される。
【００３３】
加締め部２０は、芯線３１に含まれる複数の素線３２のうち、少なくとも半数の素線３２を切断してもよい。このようにすれば、圧着端子２が、接合部３４を介して少なくとも半数の素線３２と電気的に接続される。
【００３４】
なお、切断された素線３２の先端は、切断面３１ｃに沿って加締め部２０の底部２１へ向かう方向（図１１の矢印Ｙ１方向）に剪断変形してもよい。切断工程において、加締片２２Ａ，２２Ｂが切断面３１ｃと摺動することで、素線３２には矢印Ｙ１方向の剪断力が作用する。この剪断力により、素線３２の先端が矢印Ｙ１方向に剪断変形していてもよい。
【００３５】
上記のように製造される本実施形態の端子付き電線１では、接合部３４によって複数の素線３２が互いに接合されている。よって、素線３２同士の電気抵抗、および芯線３１と圧着端子２との電気抵抗が低減される。よって、本実施形態の端子付き電線１は、電気性能を向上させることができる。
【００３６】
以上説明したように、第１実施形態に係る端子付き電線１は、電線３と、圧着端子２と、を有する。電線３は、複数の素線３２を有する芯線３１と、芯線３１の端部３１ａを露出させた状態で芯線３１を覆う被覆と、を有する。圧着端子２は、芯線圧着部１２と、加締め部２０と、を有する。芯線圧着部１２は、芯線３１の端部３１ａのうち被覆３３側の部分に対して圧着されている。加締め部２０は、芯線３１の端部３１ａのうち芯線圧着部１２よりも先端側の部分に対して加締められている。
【００３７】
芯線３１は、複数の素線３２のうち一部の素線３２が切断された切断面を有する。切断面３１ｃは、加締め部２０に隣接し、電線３の軸方向において加締め部２０の側面２２ｓと対向している。切断面３１ｃにおいて、隣接する素線３２が接合されている。切断面３１ｃにおいて素線３２同士が接合され、電気抵抗が低減されていることで、端子付き電線１の電気性能が向上する。
【００３８】
本実施形態の端子付き電線１では、切断面３１ｃが加締め部２０によって形成される。この場合、加締め部２０の加締片２２Ａ，２２Ｂには、素線３２を切断した形跡が残される場合がある。例えば、加締片２２Ａ，２２Ｂの縁部２２ｅや側面２２ｓには、素線３２を圧縮した形跡や、素線３２と摺動した形跡が残ると考えられる。例えば、縁部２２ｅや側面２２ｓに素線３２と摺動して形成された条痕等がある場合、本実施形態に係る端子付き電線の製造方法によって切断面３１ｃが形成されたといえる。
【００３９】
本実施形態の端子付き電線１において、素線３２の先端は、切断面３１ｃに沿って加締め部２０の底部２１へ向かう方向に剪断変形していてもよい。このように剪断変形している芯線３１では、剪断変形により接合部３４の形成が促進されているので、電気性能が向上する。
【００４０】
本実施形態の端子付き電線において、切断面３１ｃは、加締め部２０によって素線３２が切断されて形成された面である。加締め部２０によって素線３２が切断されたか否かは、例えば、縁部２２ｅや側面２２ｓに形成された条痕等の形跡によって確認できる。また、縁部２２ｅや側面２２ｓに切断された素線３２の一部が付着している場合、加締め部２０によって素線３２が切断されたと判断できる。
【００４１】
本実施形態の端子付き電線の製造方法は、圧着工程と、切断工程と、を含む。圧着工程は、電線３に対して、芯線３１の端部３１ａのうち被覆３３側の部分に対して圧着端子２の芯線圧着部１２を圧着させる工程である。切断工程は、芯線３１の端部３１ａのうち芯線圧着部１２よりも先端３１ｂ側の部分に対して圧着端子２の加締め部２０を加締めて、加締め部２０によって複数の素線３２のうち一部の素線３２を切断する工程である。切断工程において、複数の素線３２のうち少なくとも一部の素線３２が互いに接合することを期待できる。よって、本実施形態に係る端子付き電線の製造方法は、端子付き電線１の電気性能を向上させることができる。
【００４２】
切断工程は、隣接する素線３２同士を接合させる接合工程を兼ねていてもよい。接合工程において、加締め部２０は、隣接する素線３２同士を摺動させること、素線３２に対して加締片２２Ａ，２２Ｂが摺動すること、の少なくとも一方により、素線３２の酸化皮膜を破壊し、素線３２同士を接合させる。
【００４３】
なお、切断工程は、圧着工程と同時に行われなくてもよい。例えば、端子圧着装置１００は、第三クリンパ１２３を第一クリンパ１２１とは独立して上下動させてもよい。一例として、端子圧着装置１００は、第一クリンパ１２１を下死点でホールドしたまま第三クリンパ１２３を下降させて切断工程を行ってもよい。あるいは、端子圧着装置１００は、芯線圧着部１２の圧着が完了して第一クリンパ１２１を上昇させているときに第三クリンパ１２３を下降させて切断工程を行ってもよい。あるいは、圧着工程が完了した後に、別工程や別の装置によって切断工程が行われてもよい。
【００４４】
圧着端子２に複数の電線３が設置されて圧着工程および切断工程が行われてもよい。この場合、端子圧着装置１００は、圧着工程において複数の電線３の芯線３１に対して芯線圧着部１２を圧着させる。また、端子圧着装置１００は、切断工程において、加締片２２Ａ，２２Ｂによって複数の電線３の素線３２を切断する。
【００４５】
［第１実施形態の第１変形例］
第１実施形態の変形例について説明する。芯線３１に対する加締め部２０の加締め形状は、上記第１実施形態で例示した形状には限定されない。図１５は、第１実施形態の第１変形例に係る加締め部の加締め形状を示す断面図、図１６は、加締め形状の他の例を示す断面図、図１７は、加締め形状の更に他の例を示す断面図である。
【００４６】
図１５に示す加締め部２０は、二つの加締片２２Ａ，２２Ｂがオーバーラップしながら芯線３１に対して加締められている。図１５に示す加締め部２０では、第一加締片２２Ａの外側に第二加締片２２Ｂが重なっている。図１６に示す加締め部２０では、二つの加締片２２Ａ，２２Ｂがオーバーラップしており、かつ底部２１に凸部２１ａが形成されている。凸部２１ａは、芯線３１に向けて突出している。底部２１に凸部２１ａが形成される場合、第三アンビル１１３には凸部２１ａを形成するための突起が設けられる。凸部２１ａが形成されることで、底部２１と芯線３１との凝着が促進される。
【００４７】
図１７に示す加締め部２０は、二つの加締片２２Ａ，２２Ｂが先端同士を突き合わせながら芯線３１に対して加締められている。図１７に示す加締め部２０は、第一加締片２２Ａおよび第二加締片２２Ｂの先端部と、底部２１とが平行となるように芯線３１に加締められている。
【００４８】
［第１実施形態の第２変形例］
図１８を参照して、第１実施形態の第２変形例について説明する。図１８は、第１実施形態の第１変形例に係る切断工程を説明する断面図である。図１８に示すように、第１実施形態の第１変形例に係る加締め部２０では、第一加締片２２Ａの側面２３が傾斜面である。側面２３は、第一加締片２２Ａにおける芯線圧着部１２側の側面である。側面２３は、縁部２２ｅの角度θが鈍角となるように傾斜している。つまり、側面２３は、第一加締片２２Ａの内側面２２ｃから外側面２２ｄへ向かうに従って第一方向Ｌに沿って芯線圧着部１２へ近づくように傾斜している。第二加締片２２Ｂにも同様に傾斜した側面２３が設けられている。
【００４９】
側面２３は、切断された素線３２の端部を圧縮し、素線３２同士の摺動を促進する。また、側面２３は、切断された素線３２の先端面と摺動して素線３２同士の接合を促進する。よって、第１実施形態の第２変形例によれば、端子付き電線１の電気性能の向上を図ることができる。
【００５０】
なお、第一加締片２２Ａおよび第二加締片２２Ｂにおいて、側面２３とは反対側の側面２４も傾斜面とされてもよい。この場合、側面２４の傾斜の向きは、側面２３の傾斜の向きとは逆にされてもよい。すなわち、側面２３，２４は、外側面２２ｄから内側面２２ｃへ向かうに従って第一方向Ｌに沿って互いに近づくように傾斜する。
【００５１】
［第２実施形態］
図１９から図２１を参照して、第２実施形態について説明する。第２実施形態については、上記第１実施形態で説明したものと同様の機能を有する構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。図１９は、第２実施形態に係る端子圧着装置および圧着端子の断面図、図２０は、第２実施形態に係る圧着工程および切断工程を説明する断面図、図２１は、第２実施形態に係る切断工程を説明する断面図である。第２実施形態において、上記第１実施形態と異なる点は、例えば、芯線圧着部１２と加締め部２０とが一体に形成されている点である。
【００５２】
図１９に示すように、芯線圧着部１２の第一加締片１６Ａと、加締め部２０の第一加締片２５Ａとが一体の片部として形成されている。第一加締片２５Ａは、第一方向Ｌに沿って前側へ向かうに従って高さＨ１が低くなるように形成されている。つまり、第一加締片２５Ａは、後端部２５ｒが最も高く、先端部２５ｆが最も低く、中央部２５ｃが中間の高さとなるように形成されている。なお、同様にして、加締め部２０の第二加締片（図示省略）と、芯線圧着部１２の第二加締片１６Ｂとは一体の片部として形成されている。また、加締め部２０の第二加締片の形状は、第一加締片２５Ａの形状と同様である。
【００５３】
図１９に示すように、第三クリンパ１２３の湾曲面１２３ａは、第一の面１２３ｂおよび第二の面１２３ｃを有する。第一の面１２３ｂは、湾曲面１２３ａにおける前側に設けられている。第二の面１２３ｃは、湾曲面１２３ａにおける後側に設けられている。第一の面１２３ｂおよび第二の面１２３ｃは、それぞれ第一方向Ｌに対して傾斜している。第一の面１２３ｂおよび第二の面１２３ｃは、第一方向Ｌに沿って第一クリンパ１２１へ近づくに従って上側へ向かうように傾斜している。言い換えると、湾曲面１２３ａは、第一方向Ｌに沿って後側へ向かうに従って断面積が拡大するように傾斜している。第一の面１２３ｂの傾斜角度は、第二の面１２３ｃの傾斜角度よりも小さい。第三クリンパ１２３は、上記のように傾斜していることで、第一加締片２５Ａにおける前側の部分を後側の部分よりも強い圧縮力で圧縮するように構成されている。
【００５４】
電線３は、芯線３１の端部３１ａが芯線圧着部１２の底部１５および加締め部２０の底部２６と対向するように圧着端子２に設置される。電線３は、例えば、先端３１ｂが加締め部２０から前側に突出するように設置される。端子圧着装置１００は、圧着工程および切断工程を並行して実行する。すなわち、第一クリンパ１２１および第三クリンパ１２３は、一体となって下降する。図２０に示すように、第一クリンパ１２１は、芯線圧着部１２を芯線３１に対して圧着させていき、第三クリンパ１２３は、加締め部２０を芯線３１に対して巻き付けて素線３２を切断する。
【００５５】
図２１に示すように、第一加締片２５Ａは、素線３２を切断して先端部３２ａを切り離す。素線３２において、切り離される先端部３２ａは、例えば、加締め部２０から前側に突出していた部分である。素線３２が切断されることで、芯線３１には切断面３１ｃが形成される。第２実施形態において形成される切断面３１ｃは、例えば、第一方向Ｌに対して傾斜した傾斜面である。切断面３１ｃは、加締め部２０の底部２６へ近づくに従って第一方向Ｌに沿って芯線３１の先端３１ｂ側へ向うように傾斜している。
【００５６】
傾斜した切断面３１ｃは、前側へ向かうに従って第一加締片２５Ａの高さＨ１（図１９参照）が低くなることに対応して形成される。切断工程において、初めに第一加締片２５Ａの後端部２５ｒが芯線３１に対して巻き付けら、次いで中央部２５ｃが芯線３１に対して巻き付けられ、最後に先端部２５ｆが芯線３１に対して巻き付けられる。従って、最初に後端部２５ｒが上層にある素線３２Ｕを切断し、次いで中央部２５ｃが中層の素線３２Ｍを剪断し、最後に先端部２５ｆが下層の素線３２Ｌを切断する。これにより、形成される切断面３１ｃは、図２１に示すような傾斜面となる。
【００５７】
第一加締片２５Ａは、素線３２を切断しつつ、素線３２の端部を加圧し、隣接する素線３２の端部と摺動させる。素線３２同士が摺動することで素線３２同士が凝着し、接合する。これにより、少なくとも芯線３１の切断面３１ｃに接合部３４が形成される。第一加締片２５Ａは、切断面３１ｃおよび接合部３４を覆いながら芯線３１に加締められる。加締め部２０の第二加締片は、第一加締片２５Ａと同様に、素線３２を切断しながら接合部３４を形成する。第二加締片は、第一加締片２５Ａと同様に、切断面３１ｃおよび接合部３４を覆いながら芯線３１に加締められる。
【００５８】
図２１に示すように、加締めが完了した状態で、複数の素線３２のうち底部２６に近い一部の素線３２Ｒは、切断されることなく加締め部２０によって圧縮されている。つまり、加締め部２０は、一部の素線３２Ｒを除く大部分の素線３２を切断する。加締め部２０は、上記第１実施形態の加締め部２０と同様に、芯線３１の中心に位置する素線３２を切断してもよいし、少なくとも半数の素線３２を切断してもよい。
【００５９】
以上説明したように、第２実施形態に係る端子付き電線１は、電線３と、圧着端子２と、を有する。電線３は、複数の素線３２を有する芯線３１と、芯線３１の端部３１ａを露出させた状態で芯線３１を覆う被覆と、を有する。圧着端子２は、芯線圧着部１２と、加締め部２０と、を有する。芯線圧着部１２は、芯線３１の端部３１ａのうち被覆３３側の部分に対して圧着されている。加締め部２０は、芯線３１の端部３１ａのうち芯線圧着部１２よりも先端３１ｂ側の部分に対して加締められている。
【００６０】
芯線圧着部１２の第一加締片１６Ａと加締め部２０の第一加締片２５Ａとは、一体である。また、芯線圧着部１２の第二加締片１６Ｂと加締め部２０の第二加締片とは、一体である。芯線３１は、複数の素線３２のうち一部の素線３２が切断された切断面３１ｃを有する。切断面３１ｃは、加締め部２０によって覆われている。切断面３１ｃにおいて、隣接する素線３２同士が接合されている。切断面３１ｃにおいて素線３２同士が接合され、電気抵抗が低減されていることで、端子付き電線１の電気性能が向上する。
【００６１】
本実施形態の端子付き電線１において、切断面３１ｃは、加締め部２０によって素線３２が切断されて形成された面である。加締め部２０によって素線３２が切断されたか否かは、例えば、第一加締片２５Ａの側面等に残された形跡によって確認できる。第２実施形態の端子付き電線１において、素線３２の先端は、切断面３１ｃに沿って加締め部２０の底部２６へ向かう方向に剪断変形していてもよい。
【００６２】
本実施形態に係る端子付き電線の製造方法は、圧着工程および切断工程を含む。圧着工程は、芯線３１の端部３１ａのうち被覆３３側の部分に対して圧着端子２の芯線圧着部１２を圧着させる工程である。切断工程は、芯線３１の端部３１ａのうち芯線圧着部１２よりも先端３１ｂ側の部分に対して圧着端子２の加締め部２０を加締めて、加締め部２０によって複数の素線３２のうち一部の素線３２を切断する工程である。
【００６３】
［その他の変形例］
その他の変形例について説明する。芯線３１に対する加締片１６Ａ，１６Ｂの加締め方は、所謂Ｂクリンプと称される態様には限定されない。加締片１６Ａ，１６Ｂは、例えば、第一加締片１６Ａの上に第二加締片１６Ｂを重ねるようにして接合部３４に対して巻き付けられてもよい。加締片１６Ａ，１６Ｂがオーバーラップ方式で圧着される場合、加締片１６Ａ，１６Ｂは芯線３１および被覆３３の両方を一体に覆うよう構成されてもよい。
【００６４】
被覆３３に対する被覆圧着部１４の加締め方は、所謂Ｂクリンプと称される態様には限定されない。加締片１７Ａ，１７Ｂは、例えば、オーバーラップ方式で圧着されてもよい。圧着端子２は、被覆圧着部１４を有していなくてもよい。
【００６５】
上記の各実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  端子付き電線
２  圧着端子
３  電線
１１  連結部
１２  芯線圧着部
１３  連結部
１４  被覆圧着部
１５，１８  底部
１６Ａ，２２Ａ，２５Ａ  第一加締片
１６Ｂ，２２Ｂ  第二加締片
１７Ａ，１７Ｂ  加締片
２１，２６  底部
２２ｅ  縁部
２２ｓ，２３，２４  側面
３１  芯線
３１ａ  端部
３１ｂ  先端
３１ｃ  切断面
３２  素線
３２ａ  先端部
３３  被覆
３４  接合部
１００  端子圧着装置
１１０  第一金型
１１１  第一アンビル
１１２  第二アンビル
１１３  第三アンビル
１１４  第四アンビル
１２０  第二金型
１２１  第一クリンパ
１２２  第二クリンパ
１２３  第三クリンパ
Ｌ  第一方向
Ｗ  第二方向
Ｈ  第三方向
【図１】
2019212458.tif 000003
【図２】
2019212458.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019212458.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019212458.tif 000012
【図１１】
2019212458.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2019212458.tif 000016
【図１５】
2019212458.tif 000017
【図１６】
2019212458.tif 000018
【図１７】
2019212458.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2019212458.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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