(57)【要約】【課題】本発明は、窓部の数を低減しつつ、上下の外装面材間の継ぎ目を低減することを目的とする。【解決手段】外装構造１０は、横方向に間隔を空けて配置される一対の第一窓部３３，３６と、一対の第一窓部３３，３６の間に配置される外装面材７４と、外装面材７４の上下方向の端部が接続される第二窓部２０，４３と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に間隔を空けて配置される一対の第一窓部と、
前記一対の第一窓部の間に配置される外装面材と、
前記外装面材の上下方向の端部が接続される第二窓部と、
を備える外装構造。
【請求項２】
前記外装面材は、角波スパンドレルとされ、
前記角波スパンドレルの上下方向の端部は、シール材を介して前記第二窓部に接続される、
請求項１に記載の外装構造。
【請求項３】
前記第二窓部は、平面視にて、前記一対の第一窓部に亘る、
請求項１又は請求項２に記載の外装構造。
【請求項４】
前記第二窓部の横枠部には、外水切り部が設けられ、
前記外装面材の前記端部は、前記外水切り部に接続される、
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の外装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上下の外装面材（外装板材）間の継ぎ目を止水する止水構造が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２２９５６５号公報
【特許文献２】特開２０１５−１１７５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上下の外装面材間の継ぎ目は、漏水の原因になり易い。そこで、上下の外装面材間の継ぎ目を無くすために、例えば、サッシュ等の複数の窓部を横に連続させた連窓部を上下階の外壁部にそれぞれ設け、上下階の連窓部に亘るように外装面材を設置することが考えられる。
【０００５】
しかしながら、上記の場合、窓部の数が増加してコストがかかる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記の事実を考慮し、窓部の数を低減しつつ、上下の外装面材間の継ぎ目を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の外装構造は、横方向に間隔を空けて配置される一対の第一窓部と、
前記一対の第一窓部の間に配置される外装面材と、前記外装面材の上下方向の端部が接続される第二窓部と、を備える。
【０００８】
請求項１に係る外装構造によれば、一対の第一窓部は、横方向に間隔を空けて配置される。これにより、一対の第一窓部の間に窓部を設ける場合と比較して、窓部の数を低減することができる。
【０００９】
また、外装面材は、一対の第一窓部の間に配置される。この外装面材の上下方向の端部は、第二窓部に接続される。つまり、外装面材と第二窓部との間には、上下の外装面材間の継ぎ目が存在しない。
【００１０】
このように本発明では、窓部の数を低減しつつ、上下の外装面材間の継ぎ目を低減することができる。したがって、外装面材の漏水を効率的に抑制することができる。
【００１１】
請求項２に記載の外装構造は、請求項１に記載の外装構造において、前記外装面材は、角波スパンドレルとされ、前記角波スパンドレルの上下方向の端部は、シール材を介して前記第二窓部に接続される。
【００１２】
請求項２に係る外装構造によれば、外装面材は、角波スパンドレルとされる。これにより、意匠性を高めつつ、外装コストを削減することができる。
【００１３】
また、角波スパンドレルは、シール材を介して第二窓部に接続される。これにより、角波スパンドレルと第二窓部との接続部の漏水がさらに抑制される。
【００１４】
請求項３に記載の外装構造は、請求項１又は請求項２に記載の外装構造において、前記第二窓部は、平面視にて、前記一対の第一窓部に亘る。
【００１５】
請求項３に係る外装構造によれば、第二窓部は、平面視にて、一対の第一窓部に亘る。これにより、例えば、一対の第一窓部の間に複数の外装面材を横方向に並べて設置する場合に、全ての外装面材の上下方向の端部を第二窓部に接続することができる。
【００１６】
したがって、上下の外装面材間の継ぎ目をさらに低減することができる。
【００１７】
請求項４に記載の外装構造は、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の外装構造において、前記第二窓部の横枠部には、外水切り部が設けられ、前記外装面材の前記端部は、前記外水切り部に接続される。
【００１８】
請求項４に係る外装構造によれば、前記外装面材の上下方向の端部は、第二窓部の横枠部に設けられた外水切り部に接続される。この外水切り部によって、当該外水切り部と外装面材との接続部に雨水等が回り込むことが抑制される。
【００１９】
したがって、外水切り部と外装面材との接続部の漏水を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記の構成としたので、窓部の数を低減しつつ、上下の外装面材間の継ぎ目を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態に係る外装構造が適用された構造物の外壁部を示す立面図である。
【図２】図１に示される第二窓部を斜め上側から見た斜視図である。
【図３】図１に示される第一窓部及び第二窓部を示す拡大立面図である。
【図４】図３の４−４線断面図である。
【図５】図４の５−５線断面図である。
【図６】一実施形態に係る外装構造の変形例を示す図３に対応する立面図である。
【図７】一実施形態に係る外装構造の変形例を示す図３に対応する立面図である。
【図８】一実施形態に係る外装構造の変形例を示す図３に対応する立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら、一実施形態に係る外装構造について説明する。
【００２３】
（構造物）
図１には、本実施形態に係る外装構造１０が適用された構造物１２の外壁部１４が示されている。構造物１２は、複数階（本実施形態では、三階）を有している。なお、図１には、構造物１２の各階のフロアレベルＦＬ１，ＦＬ２，ＦＬ３が示されている。
【００２４】
（窓部）
構造物１２の外壁部１４には、複数の窓部が設けられている。具体的には、一階の外壁部１４の上部には、一つの窓部２０が設けられている。また、二階の外壁部１４の下部には、大きさが異なる二つの連窓部３０，３４が設けられている。二つの連窓部３０，３４は、横方向（矢印Ｗ方向、水平方向）に間隔を空けて配置されている。
【００２５】
二つの連窓部３０，３４のうち一方の連窓部３０の高さ（縦幅）は、他方の連窓部３４の高さ（縦幅）よりも低くされている。また、一方の連窓部３０は、横方向に連続する二つの窓部３２，３３を有している。これと同様に、他方の連窓部３４は、横方向に連続する二つの窓部３６，３７を有している。
【００２６】
三階の外壁部１４の下部には、一つの連窓部４０が設けられている。この連窓部４０は、幅方向に連続する二つの窓部４２，４３を有している。また、三階の外壁部１４の上部には、一つの窓部４４と、一つの連窓部４６とが設けられている。窓部４４及び連窓部４６の高さ（縦幅）は、連窓部４０の高さ（縦幅）よりも低くされている。
【００２７】
窓部４４と連窓部４６とは、横方向に間隔を空けて配置されている。また、窓部４４は、例えば、換気用のガラリとされている。また、連窓部４６は、幅方向に連続する二つの窓部４８，４９を有している。これらの窓部４８，４９は、換気用のガラリとされている。
【００２８】
（外壁部）
図２に示されるように、構造物１２の外壁部１４は、外壁下地材７０、断熱材７２、及び外装面材７４を有して形成されている。外壁下地材７０は、防水加工されていない非防水の下地材とされている。この外壁下地材７０には、例えば、防水性を有しない石こうボード等が用いられる。
【００２９】
外壁下地材７０の外側には、断熱材７２が設けられている。また、断熱材７２の外側には、外装面材７４が配置されている。これらの外装面材７４、断熱材７２、及び外壁下地材７０は、ビス７６（図５参照）によって梁１６に固定されている。
【００３０】
外装面材７４は、長尺状の角波スパンドレルによって形成されている。この外装面材７４の横断面形状は、波形形状とされている。また、外装面材７４は、上下方向を長手方向として配置されている。さらに、複数の外装面材７４は、横方向（矢印Ｗ方向）に並んで配置されている。
【００３１】
なお、外装面材７４は、角波スパンドレル（ガルバリウム鋼板（登録商標））に限らず、例えば、平板状の鋼板等によって形成されても良い。
【００３２】
外装面材７４と断熱材７２との間には、図示しない防水シートが設けられている。また、横方向に隣り合う外装面材７４同士は、図示しないシール材を介して接合されている。これらの外装面材７４は、構造物１２内への雨水等の浸入を抑制する止水面を形成している。なお、断熱材７２及び外壁下地材７０は、止水面を形成していない。
【００３３】
図１に示されるように、外装面材７４は、外壁部１４の所定領域の全面に亘って設けられている。なお、以下では、外装面材７４が設けられた外壁部１４の所定領域を、外装面材７４の設置領域Ｒという。
【００３４】
ここで、外装面材７４の最大長さ（上下方向の長さ）は、例えば、運搬性や施工性の観点から所定値以下に制限される。そのため、複数の外装面材７４が上下方向に連続する可能性がある。そして、複数の外装面材７４が上下方向に連続すると、上下の外装面材７４間に、漏水の原因になり易い継ぎ目が形成される。
【００３５】
この対策として本実施形態では、複数の外装面材７４が上下方向に連続しないように、かつ、複数の窓部２０等が外壁部１４の幅方向（矢印Ｗ方向）の全長に亘って連続しないように、各階の窓部２０等のレイアウトを調整している。
【００３６】
具体的には、上下方向に隣り合う窓部２０，４３等の間隔Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が、外装面材７４の最大長さよりも狭くなっている。これと同様に、外装面材７４の設置領域Ｒの上端ＲＵと、その直下の窓部４２等との間隔Ｅ１，Ｅ２、及び外装面材７４の設置領域Ｒの下端ＲＬとその直上の窓部２０等との間隔Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３が、外装面材７４の最大長さよりも狭くなっている。
【００３７】
また、例えば、図３に示されるように、構造物１２の二階の窓部３３と窓部３６とは、横方向（矢印Ｗ方向）に間隔を空けて配置されている。なお、以下では、横方向に間隔を空けて配置される一対の窓部３３，３６を、第一窓部３３，３６という。
【００３８】
一対の第一窓部３３，３６の間には、複数（本実施形態では四枚）の外装面材７４が配置されている。複数の外装面材７４の長さは、全て同じとされている。これらの外装面材７４は、一対の第一窓部３３，３６の間を通って上下方向に延びている。また、複数の外装面材７４は、一対の第一窓部３３，３６の間に、横方向に隙間なく配置されている。
【００３９】
なお、横方向の両側の外装面材７４は、第一窓部３３，３６の縦枠部に沿ってそれぞれ配置されている。また、図３では、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された外装面材７４の外形が、二点鎖線で示されている。
【００４０】
外装面材７４の下方には、窓部２０が配置されている。一方、複数の外装面材７４の上方には、窓部４３が配置されている。なお、以下では、外装面材７４の上下に配置された窓部２０，４３を、第二窓部２０，４３という。また、本実施形態では、一対の第二窓部２０，４３は、同様の構成とされている。
【００４１】
上下方向に隣り合う一対の第二窓部２０，４３の間隔Ｄ１は、外装面材７４の最大長さよりも狭くされている。これにより、一枚の外装面材７４を一対の第二窓部２０，４３に亘って配置することができる。
【００４２】
図４に示されるように、外装面材７４の下端部７４Ｌは、下側の第二窓部２０にシール材８０を介して接続されている。具体的には、第二窓部２０は、枠部５０と、枠部５０に設けられるガラス５２とを有している。枠部５０は、矩形状に形成されている。この枠部５０は、第二窓部２０の上辺に沿った上側横枠部５０Ｕを有している。上側横枠部５０Ｕには、上側外水切り部６２が設けられている。この上側外水切り部６２に、外装面材７４の下端部７４Ｌがシール材８０を介して接続されている。
【００４３】
上側外水切り部６２は、上側横枠部５０Ｕから外側へ張り出している。この上側外水切り部６２の上面６２Ｕは、外装面材７４の下端部７４Ｌと上下方向に対向している。なお、上側外水切り部６２は、外水切り部の一例である。
【００４４】
ここで、外装面材７４の下端部７４Ｌと断熱材７２との間には、水切り板８２が設けられている。水切り板８２は、例えば、金属板等によって形成されている。水切り板８２は、外装面材７４と断熱材７２との間から下方へ延出している。また、水切り板８２の下端側には、外側へ張り出す張出し部８２Ａが形成されている。
【００４５】
張出し部８２Ａは、水切り板８２の下端側を外側へ屈曲させることにより形成されている。この張出し部８２Ａと上側外水切り部６２との隙間には、シール材８０が充填されている。このシール材８０によって、張出し部８２Ａと上側外水切り部６２との隙間が密閉されている。なお、外装面材７４と水切り板８２との隙間には、ケミカル面戸８４が設けられている。
【００４６】
上側外水切り部６２の上面６２Ｕと断熱材７２の下端部との間には、シール材８６が設けられている。さらに、上側外水切り部６２の上面６２Ｕと外壁下地材７０の下端部との間には、シール材８８が設けられている。つまり、上側外水切り部６２と外壁部１４の下端部との隙間には、三重のシール構造が採用されている。なお、ケミカル面戸８４、及びシール材８６，８８は、適宜省略可能である。
【００４７】
図５に示されるように、外装面材７４の上端部７４Ｕは、第二窓部４３にシール材９０を介して接続されている。具体的には、第二窓部４３の枠部５０は、第二窓部４３の下辺に沿った下側横枠部５０Ｌを有している。下側横枠部５０Ｌには、下側外水切り部６４が設けられている。この下側外水切り部６４に、外装面材７４の上端部７４Ｕがシール材９０を介して接続されている。
【００４８】
下側外水切り部６４は、下側横枠部５０Ｌから外側へ張り出している。この下側外水切り部６４の上面６４Ｕは、外側へ向かって下る傾斜面とされている。また、下側外水切り部６４の下面６４Ｌは、略水平な水平面とされている。この下側外水切り部６４の下面６４Ｌには、外装面材７４の上端部７４Ｕが挿入される凹部６８が形成されている。なお、下側外水切り部６４は、外水切り部の一例である。
【００４９】
凹部６８は、外装面材７４の外面７４Ａと対向する対向面６８Ｔを有している。この凹部６８の対向面６８Ｔと外装面材７４の外面７４Ａとの間には、シール材９０が充填されている。このシール材９０によって、下側外水切り部６４と外装面材７４の上端部７４Ｕとの隙間が密閉されている。なお、図２に示されるように、シール材９０の外装面材７４側の端部は、外装面材７４の波形形状に沿った凹凸形状を成している。
【００５０】
凹部６８の底面と断熱材７２の上端部との間には、シール材９６が設けられている。さらに、凹部６８の底面と外壁下地材７０の上端部との間には、シール材９８が設けられている。つまり、下側外水切り部６４と外壁部１４の上端部との隙間には、三重のシール構造が採用されている。なお、シール材９６，９８は、適宜省略可能である。
【００５１】
また、下側外水切り部６４には、水切り溝６９が設けられている。水切り溝６９は、下側外水切り部６４の下面６４Ｌにおける凹部６８よりも外側に設けられている。この水切り溝６９には、シール材９４が設けられている。
【００５２】
ここで、第二窓部４３について補足する。図２に示されるように、第二窓部４３の外側には、第二窓部４３を取り囲む枠状体６０が設けられている。枠状体６０は、矩形の枠状に形成されており、窓部４３の枠部５０から外側へ張り出している。
【００５３】
枠状体６０は、前述した上側外水切り部６２（図４参照）と、下側外水切り部６４と、及び一対の縦壁部６６を有している。一対の縦壁部６６は、上側外水切り部６２及び下側外水切り部６４の両側の端部をそれぞれ接続している。この枠状体６０によって第二窓部４３を取り囲むことにより、風雨等が第二窓部４３に吹き込むことが抑制される。なお、本実施形態では、外壁部１４に設けられた全ての窓部２０等に、上記枠状体６０と同様の枠状体が設けられている。
【００５４】
（作用及び効果）
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００５５】
前述したように、外装面材７４の最大長さ（上下方向の長さ）は、例えば、運搬性や施工性の観点から所定値以下に制限される。そのため、例えば、外壁部１４の高さが高い場合、複数の外装面材が上下に並べられる可能性がある。
【００５６】
しかしながら、外装面材を上下に並べると、上下の外装面材間に継ぎ目が形成される。このような上下の外装面材間の継ぎ目は、漏水の原因となり易いため、可能な限り少ない方が好ましい。
【００５７】
ここで、上下の外装面材間の継ぎ目を無くすために、例えば、構造物１２の上下階に、外壁部１４の幅方向（矢印Ｗ方向）の全長に亘る連窓部をそれぞれ設け、これらの上下階の連窓部に亘るように外装面材を設置することが考えられる。
【００５８】
しかしながら、構造物１２の外壁部１４の幅方向の全長に亘って連窓部を設けると、窓部が増加してコストがかかる。
【００５９】
これに対して本実施形態では、図１に示されるように、複数の外装面材７４が上下方向に連続しないように、かつ、複数の窓部２０，３２等が外壁部１４の幅方向の全長に亘って連続しないように、各階の窓部２０，３２等のレイアウトが調整されている。
【００６０】
具体的には、上下方向に隣り合う窓部２０，４３等の間隔Ｄ１〜Ｄ３、外装面材７４の設置領域Ｒの上端ＲＵとその直下の窓部４２等との間隔Ｅ１，Ｅ２、及び外装面材７４の設置領域Ｒの下端ＲＬとその直上の窓部２０との間隔Ｆ１〜Ｆ３が、外装面材７４の最大長さよりも狭くなっている。これにより、本実施形態では、複数の外装面材７４を上下方向に連続させる必要がないため、上下の外装面材７４間の継ぎ目を無くすことができる。
【００６１】
また、本実施形態では、一対の第一窓部３３，３６が、横方向に間隔を空けて配置されている。これにより、本実施形態では、一対の第一窓部３３，３６の間に窓部を設ける場合と比較して、窓部の数を低減することができる。
【００６２】
また、一対の第一窓部３３，３６の間には、複数の外装面材７４が配置されている。複数の外装面材７４は、一対の第一窓部３３，３６の間を通り、上下の第二窓部２０，４３に亘って配置されている。そして、図４に示されるように、外装面材７４の下端部７４Ｌは、シール材８０を介して第二窓部２０の上側外水切り部６２に接続されている。これにより、外装面材７４の下端部７４Ｌと上側外水切り部６２との接続部の漏水が抑制される。
【００６３】
また、図５に示されるように、外装面材７４の上端部７４Ｕは、上側の第二窓部４３の下側外水切り部６４にシール材９０を介して接続されている。これにより、外装面材７４の上端部７４Ｕと下側外水切り部６４との接続部の漏水が抑制される。
【００６４】
このように本実施形態では、窓部の数を低減しつつ、上下の外装面材７４間の継ぎ目を低減することができる。
【００６５】
また、上下の外装面材間の継ぎ目には、例えば、水切り板等の水切り部材が必要となる。これに対して本実施形態では、窓部２０の上側外水切り部６２を、外装面材７４の下端部７４Ｌの水切り部材として使用（兼用）することにより、水切り部材の数が低減される。これと同様に、窓部４３の下側外水切り部６４を、外装面材７４の上端部７４Ｕの水切り部材として使用（兼用）することにより、水切り部材の数が低減される。したがって、コスト等を削減することができる。
【００６６】
また、上下の外装面材間の継ぎ目に設けられる水切り部材（水切り板）は、板状に形成されるため、剛性が低い。そのため、水切り部材と外装面材との隙間には、シール材を充填（圧入）することが難しい。
【００６７】
これに対して本実施形態では、前述したように、第二窓部４３の下側外水切り部６４を、外装面材７４の上端部７４Ｕの水切り部材として使用する。この下側外水切り部６４は、一般に剛性が高い。そのため、下側外水切り部６４と外装面材７４の上端部７４Ｕとの隙間に、シール材８０を充填（圧入）することができる。したがって、下側外水切り部６４と外装面材７４の上端部７４Ｕとの接続部の漏水をより確実に抑制することができる。
【００６８】
また、図２に示されるように、下側外水切り部６４は、第二窓部４３を取り囲む枠状体６０を形成している。これと同様に、上側外水切り部６２は、第二窓部２０を取り囲む枠状体６０を形成している。これにより、第二窓部２０，４３の意匠性を高めることができる。
【００６９】
また、本実施形態では、上側の第二窓部４３が、平面視にて一対の第一窓部３３，３６に亘っている。これにより、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された複数の外装面材７４の上端部７４Ｕの全てを、第二窓部４３の下側外水切り部６４に接続することができる。
【００７０】
これと同様に、本実施形態では、下側の第二窓部２０が、平面視にて一対の第一窓部３３，３６に亘っている。これにより、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された複数の外装面材７４の下端部７４Ｌの全てを、第二窓部２０の上側外水切り部６２に接続することができる。
【００７１】
さらに、本実施形態では、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された複数の外装面材７４の全長（上下方向の長さ）を同じにすることができる。したがって、外装面材７４の施工コスト等を削減することができる。
【００７２】
しかも、外装面材７４は、角波スパンドレルとされる。これにより、意匠性を高めつつ、外壁部１４の外装コストを削減することができる。
【００７３】
（変形例）
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
【００７４】
第一窓部３３，３６及び第二窓部２０，４３の配置は、上記したものに限らない。例えば、図６（Ａ）に示されるように、一対の第一窓部３３，３６は、上下方向にずれて配置されても良い。また、例えば、図６（Ｂ）に示されるように、第二窓部２０，４３は、第一窓部３３，３６の少なくとも一部と上下方向に重なるように配置されても良い。
【００７５】
また、上記実施形態では、一つの第二窓部２０，４３が、平面視にて一対の第一窓部３３，３６に亘るように配置されるが、上記実施形態はこれに限らない。例えば、図７（Ａ）に示されるように、横方向に連続する複数の第二窓部２２，２４（連窓部）が、平面視にて一対の第一窓部３３，３６に亘るように配置されても良い。この際、例えば、図７（Ｂ）に示されるように、複数の第二窓部２６，２８は、上下方向にずれて配置されても良い。
【００７６】
また、第二窓部は、必ずしも平面視にて一対の第一窓部３３，３６に亘る必要なく、平面視にて一対の第一窓部の間に配置されても良い。なお、平面視にて一対の第一窓部の間に第二窓部を配置した場合、第二窓部が存在する部分では、上下の外装面材間の継ぎ目を無くすことができる。
【００７７】
また、上記実施形態では、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された外装面材７４の上下に第二窓部４３がそれぞれ設けられるが、上記実施形態はこれに限らない。例えば、図８に示されるように、例えば、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された外装面材７４の下端部７４Ｌが設置領域Ｒの下端ＲＬに達する場合は、第二窓部４３は、外装面材７４の上方にのみ設けられても良い。
【００７８】
また、図示を省略するが、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された外装面材７４の上端部７４Ｕが、設置領域Ｒの上端ＲＵ（図１参照）に達する場合は、第二窓部は、外装面材７４の下方にのみ設けられても良い。つまり、第二窓部は、一対の第一窓部３３，３６の間に配置された外装面材７４の上下の少なくとも一方に設けることができる。
【００７９】
また、上記実施形態では、外装面材７４の下端部７４Ｌがシール材８０を介して第二窓部２０の上側外水切り部６２に接続されるが、シール材８０は省略可能である。これと同様に、上記実施形態では、外装面材７４の上端部７４Ｕがシール材９０を介して第二窓部４３の上側外水切り部６２に接続されるが、シール材９０は省略可能である。
【００８０】
また、第二窓部２０において上側外水切り部６２を省略し、第二窓部２０の上側横枠部５０Ｕにシール材を介して外装面材７４の下端部７４Ｌを接続することも可能である。さらに、第二窓部４３において下側外水切り部６４を省略し、第二窓部４３の下側横枠部５０Ｌにシール材を介して外装面材７４の上端部７４Ｕを接続することも可能である。
【００８１】
また、上記実施形態における第一窓部３３，３６及び第二窓部２０，４３は、通常の窓であっても良いし、換気用のガラリ等であっても良い。さらに、第一窓部及び第二窓部の大きさや構成は、同じであっても良いし、異なっていても良い。
【００８２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００８３】
１０    外装構造
２０    第二窓部
３３    第一窓部
３６    第一窓部
４３    第二窓部
６２    上側外水切り部（外水切り部）
６４    下側外水切り部（外水切り部）
７４    外装面材
７４Ｌ  下端部（外装面材の上下方向の端部）
７４Ｕ  上端部（外装面材の上下方向の端部）
８０    シール材
９０    シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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