(57)【要約】【課題】外蓋体に易開封用ミシン目を形成させながら、開放部を閉塞する上面部を形成する内蓋体と外蓋体との間にできるだけ隙間を生じさせないようにする。【解決手段】外蓋体６は閉じ位置において閉じ位置にある内蓋体５上に重ねられてその自由端側において内蓋体５に固定されるようになっている。外蓋体６には、側面部２の一つの上縁と連接された基部６ａと、固定箇所との間において、内蓋体５に固定された状態にある外蓋体６を破断可能とする易開封用ミシン目７が形成されている。易開封用ミシン目７を、ミシン目一端７ａを外蓋体６の基部６ａと左辺部６ｃとが接し合う左隅部６ｇに実質的に位置させ、ミシン目他端７ｂを外蓋体６の基部６ａと右辺部６ｄとが接し合う右隅部６ｈに実質的に位置させるように形成させてなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部と四つの側面部とを有し、前記底面部の対向側を内蓋体と外蓋体とによって形成される上面部によって閉塞される開放部としてなる包装用箱であって、
前記外蓋体は閉じ位置において閉じ位置にある前記内蓋体上に重ねられてその自由端側において前記内蓋体に固定されるようになっていると共に、
前記外蓋体には、前記側面部の一つの上縁と連接された基部と、前記固定箇所との間において、前記内蓋体に固定された状態にある前記外蓋体を破断可能とする易開封用ミシン目が形成されており、
前記易開封用ミシン目を、ミシン目一端を前記外蓋体の基部と左辺部とが接し合う左隅部に実質的に位置させ、ミシン目他端を前記外蓋体の基部と右辺部とが接し合う右隅部に実質的に位置させるように形成させてなる、包装用箱。
【請求項２】
前記易開封用ミシン目を、前記外蓋体における前記基部側を湾曲又は屈曲内側とするように形成させてなる、請求項１に記載の包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、包装用箱の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図８〜図１０に示されるように、底面部１００と四つの側面部１０１…１０１とを有し、前記底面部１００の対向側を内蓋体１０３と外蓋体１０４とによって形成される上面部１０２によって閉塞される開放部１０５としてなる包装用箱であって、前記外蓋体１０４を閉じ位置において閉じ位置にある前記内蓋体１０３上に重ねてその自由端側において前記内蓋体１０３に固定されるようにすると共に、前記外蓋体１０４に、前記側面部１０１の一つの上縁と連接された基部と、前記固定箇所との間において、前記内蓋体１０３に固定された状態にある前記外蓋体１０４を破断可能とする易開封用ミシン目１０６を形成させたものがある。
【０００３】
この従来の包装用箱にあっては、易開封用ミシン目１０６は、外蓋体１０４の基部となる辺部と自由端となる辺部との間に亘る左辺部と右辺部との間に亘り、かつ、基部となる辺部と平行をなすように形成されている。易開封用ミシン目１０６は、二条形成されており、図示の例では、外蓋体の左辺部であって、二条のミシン目の間に位置される箇所に形成された把持部１０７を把持して右側に向けて引っ張ることで、二条の易開封用ミシン目１０６の双方を破断して包装用箱を開梱できるようになっている。
【０００４】
しかるに、この従来の包装用箱は、前記易開封用ミシン目１０６の形成箇所で曲がりやすく、外蓋体１０４を閉じ位置において閉じ位置にある内蓋体１０３上に重ねてその自由端側において内蓋体１０３に固定したときに、外蓋体１０４と内蓋体１０３との間に生じる隙間ｓを最小化し難いものであった。特に、外蓋体１０４の自由端に形成した舌片部１０８を内蓋体に形成させたスロット１０９に差し込んで外蓋体１０４を内蓋体１０３に固定するようにした場合、この固定操作にあたり外蓋体１０４の内面側を湾曲内側とするように外蓋体１０４を撓めさせる外力が作用されるため、前記易開封用ミシン目１０６の形成箇所での屈曲を外蓋体１０４に生じさせ易くなる。前記のような隙間ｓは、包装用箱内への塵埃の侵入防止の観点から、好ましいものではない。また、外蓋体１０４に前記のような屈曲が生じると、外蓋体１０４の開放部１０５を閉塞する上面部１０２をフラット化できなくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の包装用箱において、外蓋体に易開封用ミシン目を形成させながら、その開放部を閉塞する上面部を形成する内蓋体と外蓋体との間にできるだけ隙間を生じさせないようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、包装用箱を、底面部と四つの側面部とを有し、前記底面部の対向側を内蓋体と外蓋体とによって形成される上面部によって閉塞される開放部としてなる包装用箱であって、
前記外蓋体は閉じ位置において閉じ位置にある前記内蓋体上に重ねられてその自由端側において前記内蓋体に固定されるようになっていると共に、
前記外蓋体には、前記側面部の一つの上縁と連接された基部と、前記固定箇所との間において、前記内蓋体に固定された状態にある前記外蓋体を破断可能とする易開封用ミシン目が形成されており、
前記易開封用ミシン目を、ミシン目一端を前記外蓋体の基部と左辺部とが接し合う左隅部に実質的に位置させ、ミシン目他端を前記外蓋体の基部と右辺部とが接し合う右隅部に実質的に位置させるように形成させてなる、ものとした。
【０００７】
前記易開封用ミシン目を、前記外蓋体における前記基部側を湾曲又は屈曲内側とするように形成させるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、外蓋体を易開封用ミシン目において屈曲を生じ難くすることができ、包装用箱の開放部を閉塞する上面部を形成する内蓋体と外蓋体との間に可及的に隙間を生じさせないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、この発明の一実施の形態にかかる包装用箱（第一例）の斜視図であり、開放部の開放状態を示している。
【図２】図２は、前記第一例の斜視図であり、内蓋体を閉じ位置に位置づけた状態を示している。
【図３】図３は、前記第一例の斜視図であり、閉じ位置にある内蓋体上に外蓋体を重ねて両者を固定させた開放部の閉塞状態を示している。
【図４】図４は、図３の状態の平面図である。
【図５】図５は、図３の状態から易開封用ミシン目を破断させた状態を示した斜視図である。
【図６】図６は、この発明の一実施の形態にかかる包装用箱（第二例）の平面図であり、開放部の閉塞状態を示している。
【図７】図７は、この発明の一実施の形態にかかる包装用箱（第三例）の平面図であり、開放部の閉塞状態を示している。
【図８】図８は、従来の包装用箱の斜視図であり、開放部の開放状態を示している。
【図９】図９は、従来の包装用箱の斜視図であり、内蓋体を閉じ位置に位置づけた状態を示している。
【図１０】図３は、従来の包装用箱の斜視図であり、閉じ位置にある内蓋体上に外蓋体を重ねて両者を固定させた開放部の閉塞状態を示している。
【図１１】図１１は、図１０におけるＡ−Ａ線位置での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図７に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる包装用箱は、底面部１と四つの側面部２…２とを有し、前記底面部１の対向側を内蓋体５と外蓋体６とによって形成される上面部４によって閉塞される開放部３としてなるものである。
【００１１】
かかる包装用箱は、典型的には、紙または合成樹脂製のシートから構成される。また、かかる包装用箱は、典型的には、前記紙などから生成されるシートブランクを立体的に組み立てることで形成される。
【００１２】
また、かかる包装用箱は、典型的には、各種物品を輸送、運搬、保管する際に利用される。輸送などの対象物品は、前記開放部３を通じて包装用箱内に納められ、対象物品を納めた状態から前記内蓋体５及び外蓋体６を共に閉じ位置に位置づけ、さらに、内蓋体５に外蓋体６を固定させることで前記対象物品の梱包がなされるようになっている。
【００１３】
前記対象物品の梱包状態は、前記外蓋体６に形成された後述の易開封用ミシン目７を利用して前記外蓋体６を破断させることで解除、つまり、開梱できるようになっている。図示の例では、包装用箱は、前記開放部３を前記上面部４によって閉塞した状態において、中空の六面体を構成するようになっている。
【００１４】
図示の例では、底面部１と上面部４は長方形状を呈している。したがって、前記四つの側面部２…２のうちの対向位置にある二つの側面部２、２の横方向の寸法は、残りの二つの側面部２、２の横方向の寸法よりも大きくなっている。以下、横方向の寸法の長い側面部２を長さ側側面部２ａと、横方向の寸法の短い側面部２を幅側側面部２ｂと称する。
【００１５】
前記内蓋体５は、二つの長さ側側面部２ａ、２ａの一方の上縁に折り線８を介して基部５ａを連接させている。前記内蓋体５は、基部５ａとなる辺部と、自由端５ｂとなる辺部と、左辺部５ｃ及び右辺部５ｄの四つの辺部を備えた実質的に長方形の板状を呈している。図示の例では、前記内蓋体５は前記開放部３と実質的に等しい大きさと外郭形状とを有している。前記内蓋体５の自由端５ｂと基部５ａとの間には、半円形状をなす窓穴５ｅと、スロット５ｆとが形成されている。窓穴５ｅは自由端５ｂ側に形成され、スロット５ｆは窓穴５ｅと基部５ａとの間に形成されている。窓穴５ｅおよびスロット５ｆは内蓋体５の長さ方向中程の位置に形成されている。また、スロット５ｆはその長さ方向を内蓋体５の長さ方向に沿わせるようにして形成されている。
【００１６】
図示の例では、二つの幅側側面部２ｂ、２ｂにはそれぞれ、サイドフラップ９が連接されている。サイドフラップ９は、幅側側面部２ｂの上縁に折り線１０を介して基部９ａを連接させている。サイドフラップ９の基部９ａから自由端９ｂまでの寸法は、内蓋体５の長さの三分の一程度となっている。これにより、図示の例では、左右のサイドフラップ９をそれぞれ折り線１０を利用して包装用箱の内側に折り込んだ状態から、内蓋体５を閉じ位置に位置づけたときに、窓穴５ｅおよびスロット５ｆの下方にはサイドフラップ９が位置されないようになっている。
【００１７】
前記外蓋体６は、閉じ位置において閉じ位置にある前記内蓋体５上に重ねられてその自由端６ｂ側において前記内蓋体５に固定されるようになっている。
【００１８】
前記外蓋体６は、二つの長さ側側面部２ａ、２ａの他方の上縁に折り線１１を介して基部６ａを連接させている。前記外蓋体６は、基部６ａとなる辺部と、自由端６ｂとなる辺部と、左辺部６ｃ及び右辺部６ｄの四つの辺部を備えた実質的に長方形の板状を呈している。図示の例では、前記外蓋体６は、その基部６ａと自由端６ｂとの間の距離を、前記内蓋体５の基部５ａと自由端５ｂとの間の距離よりも小さくするように構成されている。
【００１９】
図示の例では、前記外蓋体６には、その自由端６ａの長さ方向中程の位置から前記内蓋体５のスロット５ｆに差し込み可能な舌片部６ｅが延出している。
【００２０】
前記舌片部６ｅは、その根元側に、幅寸法（舌片部６ｅの延出方向に直交する向きの寸法）をスロット５ｆの長さ寸法よりもやや大きくした顎部６ｆを有しており、舌片部６ｅを前記スロット５ｆに差し込みきると、スロット５ｆの両端にそれぞれ顎部６ｆが引っかかるようになっている。これにより図示の例では外蓋体６の自由端６ｂ側を内蓋体５に固定するようになっている。
【００２１】
また、前記外蓋体６には、前記基部６ａと、内蓋体５に対する固定箇所となる前記舌片部６ｅとの間において、前記内蓋体５に固定された状態にある前記外蓋体６を破断可能とする易開封用ミシン目７が形成されている。
【００２２】
前記易開封用ミシン目７は、ミシン目一端７ａを前記外蓋体６の基部６ａと左辺部６ｃとが接し合う左隅部６ｇに実質的に位置させ、ミシン目他端７ｂを前記外蓋体６の基部６ａと右辺部６ｄとが接し合う右隅部６ｈに実質的に位置させるように形成させてなる。
【００２３】
易開封用ミシン目７は、外蓋体６に対して切れ目７ｄとつなぎ目７ｅとを交互に形成させることで、構成されている。
【００２４】
図示の例では、易開封用ミシン目７の長さ方向略中程の位置は、内蓋体５上に外蓋体６を重ねて両者を固定させた状態において内蓋体５の窓穴５ｅ上に位置されるようになっている。
【００２５】
図示の例では、易開封用ミシン目７の長さ方向略中程の位置７ｆとの間に前記自由端６ｂ側においてやや間隔を開けて形成された折り線１２と、この折り線１２の一端と易開封用ミシン目７との間に位置される左側切れ目１３と、この折り線１２の他端と易開封用ミシン目７との間に位置される右側切れ目１４とに囲われた外蓋体６の一部１５が、内蓋体５の窓穴５ｅ上に位置されるようになっている。
【００２６】
これにより図示の例では、前記外蓋体６の一部１５を包装用箱の内方に向けて押し込むことにより易開封用ミシン目７の長さ方向略中程の位置７ｆに破断を生じさせることができるようになっている。図示の例では、この後、易開封用ミシン目７の長さ方向略中程の位置７ｆに指をかけるなどして外蓋体６における易開封用ミシン目７と基部６ａとの間に位置される部分に対し折り線１１を中心に起立させる向きの外力を作用させることにより、易開封用ミシン目７を全体として破断して包装用箱を開梱できるようになっている（図５）。
【００２７】
なお、図中、符号７ｇで示す切れ目の分岐部は、前記のように外力を作用させたときに、つなぎ目７ｅを破壊させやすくするためのものである。
【００２８】
前記のような易開封用ミシン目７を、図８〜図１０の従来の包装用箱のように、ミシン目一端を外蓋体１０４の左辺部に位置させ、ミシン目他端を外蓋体１０４の右辺部に位置させるように形成させてしまうと、図１１に示されるように、開梱前の状態において、外蓋体１０４に易開封用ミシン目１０６を中心とした包装用箱の内側を屈曲内側とする屈曲が少なからず生じ、外蓋体１０４と内蓋体１０３との間の隙間ｓを最小化させ難い。
【００２９】
この実施の形態にかかる包装用箱にあっては、前記易開封用ミシン目７を、ミシン目一端７ａを前記外蓋体６の基部６ａと左辺部６ｃとが接し合う左隅部６ｇに実質的に位置させ、ミシン目他端７ｂを前記外蓋体６の基部６ａと右辺部６ｄとが接し合う右隅部６ｈに実質的に位置させるように形成させることで、易開封用ミシン目７を原因とした隙間を外蓋体６と内蓋体５との間に可及的に形成させないようにすることができる。
【００３０】
より好ましくは、前記易開封用ミシン目７を、ミシン目中間部７ｃを前記固定箇所側に位置させ、ミシン目一端７ａを前記外蓋体６の基部６ａと左辺部６ｃとが接し合う左隅部６ｇに実質的に位置させ、ミシン目他端７ｂを前記外蓋体６の基部６ａと右辺部６ｄとが接し合う右隅部６ｈに実質的に位置させ、前記外蓋体６における前記基部６ａ側を湾曲又は屈曲内側とするように形成させる。
【００３１】
図示の例では、前記易開封用ミシン目７は、前記外蓋体６における前記基部６ａ側を湾曲内側とする湾曲状をなし、仮想の円の円弧に実質的に倣うようにして形成されている。
【００３２】
このようにすることで、外蓋体６における易開封用ミシン目７を中心とした屈曲を一層生じ難くすることができる。
【００３３】
図１〜図５に示される例では、易開封用ミシン目７のミシン目一端７ａが、前記左隅部６ｇにおける左辺部６ｃと基部６ａとなる辺部との接合点６ｉに実質的に位置し、易開封用ミシン目７のミシン目他端７ｂが、前記右隅部６ｈにおける右辺部６ｄと基部６ａとなる辺部との接合点６ｊに実質的に位置するようになっている。
【００３４】
図６に示される例では、易開封用ミシン目７のミシン目一端７ａが、前記左隅部６ｇにおける左辺部６ｃと基部６ａとなる辺部との接合点６ｉよりも基部となる辺部６ａ側に実質的に位置し、易開封用ミシン目７のミシン目他端７ｂが、前記右隅部６ｈにおける右辺部６ｄと基部となる辺部６ａとの接合点６ｊよりも基部となる辺部６ａ側に実質的に位置するようになっている。
【００３５】
図７に示される例では、易開封用ミシン目７のミシン目一端７ａが、前記左隅部６ｇにおける左辺部６ｃと基部６ａとなる辺部との接合点６ｉよりも左辺部６ｃ側に実質的に位置し、易開封用ミシン目７のミシン目他端７ｂが、前記右隅部６ｈにおける右辺部６ｄと基部６ａとなる辺部との接合点６ｊよりも右辺部６ｄ側に実質的に位置するようになっている。
【００３６】
なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施形態を含むものである。
【符号の説明】
【００３７】
２  側面部
５  内蓋体
６  外蓋体
６ａ  基部
６ｃ  左辺部
６ｄ  右辺部
６ｇ  左隅部
６ｈ  右隅部
７  易開封用ミシン目
７ａ  ミシン目一端
７ｂ  ミシン目他端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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