(57)【要約】      （修正有）【課題】観察対象物の視認性に優れたレンチキュラーレンズシート、観察対象物の視認性に優れたレンチキュラーレンズシートの製造方法、及び、レンチキュラーレンズシートの使用方法を提供すること。【解決手段】紫外線硬化樹脂を含み、層厚みが２００μｍ以下であるシリンドリカルレンズ層１２と、支持体１４と、を有し、２３℃、相対湿度５０％環境下におけるカールの絶対値が２．５ｍｍ未満であるレンチキュラーレンズシート１０、レンチキュラーレンズシート１０の製造方法、及び、レンチキュラーレンズシート１０の使用方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線硬化樹脂を含み、層厚みが２００μｍ以下であるシリンドリカルレンズ層と、
支持体と、を有し、
２３℃、相対湿度５０％環境下におけるカールの絶対値が２．５ｍｍ未満である
レンチキュラーレンズシート。
【請求項２】
総厚みが３００μｍ〜５００μｍである、請求項１に記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項３】
前記支持体の曲げ剛性が５Ｎ・ｍｍ２以上である、請求項１又は請求項２に記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項４】
前記シリンドリカルレンズ層を有する面とは反対側の支持体の面に接して、前記シリンドリカルレンズ層の曲げ剛性との差の絶対値が０．０５０Ｎ・ｍｍ２以下であるカール抑制層を有する、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項５】
前記カール抑制層の厚みが１０μｍ〜６０μｍである、請求項４に記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項６】
前記シリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度がＦ以上である、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項７】
前記シリンドリカルレンズ層のレンズ曲率半径が１５０μｍ〜２５０μｍである、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項８】
前記シリンドリカルレンズ層のレンズピッチが５０ＬＰＩ〜２００ＬＰＩである、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項９】
レンズ形状を形成するための型と、シート状材料と、を有する積層体に対し、紫外線照射を行い、層厚みが２００μｍ以下のシリンドリカルレンズ層を形成する工程、及び、
前記型から前記シリンドリカルレンズ層を剥離する工程を含み、
前記シート状材料は紫外線硬化性層及び支持体を含み、
２３℃、相対湿度５０％環境下でのカールの絶対値が２．５ｍｍ未満である、
レンチキュラーレンズシートの製造方法。
【請求項１０】
前記支持体の曲げ剛性が５Ｎ・ｍｍ２以上である、請求項９に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
【請求項１１】
前記シート状材料として、前記シリンドリカルレンズ層の曲げ剛性との差の絶対値が０．０５Ｎ・ｍｍ２以下であるカール抑制層を形成するためのカール抑制層形成用層を有し、前記カール抑制層形成用層が支持体の紫外線硬化性層とは反対側の面に接するシート状材料を用いる、請求項９又は請求項１０に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
【請求項１２】
前記シリンドリカルレンズ層のレンズ曲率半径が１５０μｍ〜２５０μｍである、請求項９〜請求項１１のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
【請求項１３】
前記シリンドリカルレンズ層のレンズピッチが５０ＬＰＩ〜２００ＬＰＩである、請求項９〜請求項１２のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
【請求項１４】
請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシート、又は、請求項９〜請求項１３のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法により得られたレンチキュラーレンズシートを通し対象物を視認する、レンチキュラーレンズシートの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、レンチキュラーレンズシート、レンチキュラーレンズシートの製造方法、レンチキュラーレンズシートの使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
レンチキュラーレンズシートを用い、視認される対象を光学的に変化させる方法が知られている。
レンチキュラーレンズシートは、例えば、半円筒形の表面を有する凸状レンズが並列したレンズ構造を有している。このようなレンチキュラーレンズシートを観察対象物にかざす等の方法によって、レンチキュラーレンズシートを通して観察対象物を視認することにより、レンチキュラーレンズシートを通さずに観察対象物を視認した場合とは異なる対象が視認される、又は、観察対象が立体的に見える、等の効果を有するものである。
従来のレンチキュラーレンズシートとしては、特許文献１又は２に記載のものが知られている。
【０００３】
特許文献１には、硬化物が高屈折率を有する紫外線または電子線硬化性組成物から成形されてなるレンチキュラーレンズシートが記載されている。
特許文献２には、透明支持体の片面に、一定の厚みの放射線硬化性樹脂層を形成してなる基材シートを、レンチキュラーレンズ成型用ロール対間に通し、上記樹脂層に上記レンズ成型用ロールの形状を転写すると同時に、放射線照射により上記樹脂層を硬化させレンズ部を成型し、次いで、上記支持体の反レンズ部側に紫外線感光性樹脂層を形成した後、レンズ部側から紫外線を照射し、上記紫外線感光性樹脂層に露光部と非露光部を形成し、この紫外線感光性樹脂層の非露光部を着色して遮光パターンを設け、さらに、この遮光パターン上に、光拡散層を形成する工程を備えることを特徴とするレンチキュラーレンズシートの製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１８３７０７号公報
【特許文献２】特開２００８−１３７３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者らは、レンチキュラーレンズシートにおけるカールの発生を抑制することにより、レンチキュラーレンズシートを通して画像を観察した場合の観察対象物の視認性に優れることを見出した。
特許文献１及び特許文献２には、上記カールの発生を抑制することについては、記載も示唆もない。
【０００６】
本開示の実施形態が解決しようとする課題は、観察対象物の視認性に優れたレンチキュラーレンズシート、観察対象物の視認性に優れたレンチキュラーレンズシートの製造方法、及び、レンチキュラーレンズシートの使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞  紫外線硬化樹脂を含み、層厚みが２００μｍ以下であるシリンドリカルレンズ層と、
支持体と、を有し、
２３℃、相対湿度５０％環境下におけるカールの絶対値が２．５ｍｍ未満である
レンチキュラーレンズシート。
＜２＞  総厚みが３００μｍ〜５００μｍである、上記＜１＞に記載のレンチキュラーレンズシート。
＜３＞  上記支持体の曲げ剛性が５Ｎ・ｍｍ２以上である、上記＜１＞又は＜２＞に記載のレンチキュラーレンズシート。
＜４＞  上記シリンドリカルレンズ層を有する面とは反対側の支持体の面に接して、上記シリンドリカルレンズ層の曲げ剛性との差の絶対値が０．０５０Ｎ・ｍｍ２以下であるカール抑制層を有する、上記＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシート。
＜５＞  上記カール抑制層の厚みが１０μｍ〜６０μｍである、上記＜４＞に記載のレンチキュラーレンズシート。
＜６＞  上記シリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度がＦ以上である、上記＜１＞〜＜５＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシート。
＜７＞  上記シリンドリカルレンズ層のレンズ曲率半径が１５０μｍ〜２５０μｍである、上記＜１＞〜＜６＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシート。
＜８＞  上記シリンドリカルレンズ層のレンズピッチが５０ＬＰＩ〜２００ＬＰＩである、上記＜１＞〜＜７＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシート。
＜９＞  レンズ形状を形成するための型と、シート状材料と、を有する積層体に対し、紫外線照射を行い、層厚みが２００μｍ以下のシリンドリカルレンズ層を形成する工程、及び、
上記型から上記シリンドリカルレンズ層を剥離する工程を含み、
上記シート状材料は紫外線硬化性層及び支持体を含み、
２３℃、相対湿度５０％環境下でのカールの絶対値が２．５ｍｍ未満である、
レンチキュラーレンズシートの製造方法。
＜１０＞  上記支持体の曲げ剛性が５Ｎ・ｍｍ２以上である、上記＜９＞に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
＜１１＞  上記シート状材料として、上記シリンドリカルレンズ層の曲げ剛性との差の絶対値が０．０５Ｎ・ｍｍ２以下であるカール抑制層を形成するためのカール抑制層形成用層を有し、上記カール抑制層形成用層が支持体の紫外線硬化性層とは反対側の面に接するシート状材料を用いる、上記＜９＞又は＜１０＞に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
＜１２＞  上記シリンドリカルレンズ層のレンズ曲率半径が１５０μｍ〜２５０μｍである、上記＜９＞〜＜１１＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
＜１３＞  上記シリンドリカルレンズ層のレンズピッチが５０ＬＰＩ〜２００ＬＰＩである、上記＜９＞〜＜１２＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法。
＜１４＞  上記＜１＞〜＜８＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシート、又は、上記＜９＞〜＜１３＞のいずれか１つに記載のレンチキュラーレンズシートの製造方法により得られたレンチキュラーレンズシートを通し対象物を視認する、レンチキュラーレンズシートの使用方法。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の実施形態によれば、観察対象物の視認性に優れたレンチキュラーレンズシート、観察対象物の視認性に優れたレンチキュラーレンズシートの製造方法、及び、レンチキュラーレンズシートの使用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示に係るレンチキュラーレンズシートの一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下において、本開示の内容について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本開示の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本開示はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本開示において、数値範囲を示す「〜」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
更に、本開示において組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する該当する複数の物質の合計量を意味する。
本開示において、「（共）重合体」とは、特定の繰り返し単位を含む単独重合体及び共重合体の双方又はいずれかを意味する。
本開示において、「（メタ）アクリレート」とは、「アクリレート」及び「メタクリレート」の両者を包括的に含むことを意味する。「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」及び「メタクリル」の両者を包括的に含むことを意味する。 
また、本開示中の「工程」の用語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば本用語に含まれる。
また、本開示において、「質量％」と「重量％」とは同義であり、「質量部」と「重量部」とは同義である。
更に、本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
また、本開示における重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、特に断りのない限り、ＴＳＫｇｅｌ  ＧＭＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ  Ｇ４０００ＨｘＬ、ＴＳＫｇｅｌ  Ｇ２０００ＨｘＬ（何れも東ソー（株）製の商品名）のカラムを使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）分析装置により、溶媒ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）、示差屈折計により検出し、標準物質としてポリスチレンを用いて換算した分子量である。
以下、本開示を詳細に説明する。
【００１１】
（レンチキュラーレンズシート）
本開示に係るレンチキュラーレンズシートは、紫外線硬化樹脂を含み、層厚みが２００μｍ以下であるシリンドリカルレンズ層（以下、単に「レンズ層」ともいう。）と、支持体と、を有し、２３℃、相対湿度５０％環境下におけるカールの絶対値が２．５ｍｍ未満である。
【００１２】
本発明者らは、鋭意検討した結果、２３℃、相対湿度５０％環境下における上記カールの絶対値が２．５ｍｍ未満であることにより、観察対象物の視認性に優れることを見出した。
本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおいては、上記カールの絶対値が２．５ｍｍ未満であることにより、観察対象物の視認性に優れると考えられる。
また、本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおけるレンズ層は、紫外線硬化樹脂を含む。上記紫外線硬化樹脂は、熱硬化性樹脂と比較して硬化時の収縮が小さいと考えられる。更に、本開示に係るレンチキュラーレンズシートは、レンズ層の層厚みが２００μｍ以下である。そのため、層厚みが２００μｍを超える場合に比して、紫外線硬化樹脂の硬化時の収縮が小さいと考えられる。
上記のように、紫外線硬化樹脂を含み、かつ、層厚みが２００μｍ以下であることにより、硬化時の収縮が小さいため、上記カールの発生が更に抑制されやすく、本開示に係るレンチキュラーレンズシートは視認性に優れると考えられる。
【００１３】
更に、本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおけるレンズ層は紫外線硬化樹脂を含むため、レンズ層が熱硬化性樹脂のみを含む場合と比較して、レンズ層の硬度が高くなりやすく、耐傷性にも優れやすいと考えられる。
【００１４】
本開示に係るレンチキュラーレンズシートの一例を、図１を用いて説明する。
図１は、本開示に係るレンチキュラーレンズシートの一例を示す概略図である。
図１に示すレンチキュラーレンズシート１０は、半円筒形状の表面を有する複数の凸状レンズ（シリンドリカルレンズ）１２Ａが並列したシリンドリカルレンズ層１２と、シリンドリカルレンズ層１２の凸状レンズ１２Ａの半円筒形状の表面とは反対側（裏面側ともいう。）に配置された支持体１４と、を有している。
なお、ｘ方向は、レンズの幅方向を示し、ｙ方向は、レンズの長手方向（軸方向）を示している。
以下、本開示に係るレンチキュラーレンズシートの各構成要件を、符号を省略して説明する。
【００１５】
＜２３℃、相対湿度５０％環境下におけるカール＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートは、２３℃、相対湿度５０％環境下におけるカールの絶対値が２．５ｍｍ未満であり、１．９未満であることが好ましく、１．５未満であることがより好ましい。
上記カールの絶対値は、下記方法により測定される。
レンチキュラーレンズシートを７０ｍｍ×７０ｍｍのサイズに裁断し、２３℃、相対湿度５０％環境下に１週間静置する。静置後のレンチキュラーレンズシートを平坦な基準面に置き、端部の基準面からの距離の最大値（カール値：レンチキュラーレンズシートの最下層の基準面からの浮きの最大値）を測定する。
レンチキュラーレンズシートにおいて、支持体上の一部の領域にレンズ層が形成されている場合、上記端部は支持体の端部である。
レンチキュラーレンズシートを静置する向きは、レンチキュラーレンズシートの端部がレンチキュラーレンズの中央部よりも基準面上で上にくる向きであればよく、レンチキュラーレンズシートにおけるレンチキュラーレンズ層が支持体の上側になる向きとして基準面上に静置してもよいし、下側になる向きとして静置してもよい。
【００１６】
＜層厚み＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートの総厚みは、３００μｍ〜５００μｍであることが好ましく、３５０μｍ〜４５０μｍであることがより好ましい。
上記総厚みは、レンチキュラーレンズシートにおける支持体の厚み、レンズ層の厚み、後述するカール抑制層の厚み、後述するその他の層の厚みの合計値である。
総厚みが３００μｍ以上であることにより、レンチキュラーレンズシートの剛性に優れ、また、カールの発生も抑制されやすい。
総厚みが５００μｍ以下であることにより、レンチキュラーレンズシートの屈曲性に優れ、レンチキュラーレンズシートの取り扱い時における割れが抑制されやすい。
【００１７】
＜シリンドリカルレンズ層＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートは、シリンドリカルレンズ層（レンズ層）を含む。
シリンドリカルレンズ層とは、表面に半円筒形状の凸状レンズ（以下、単に「レンズ」と記す場合がある。）を多数並列配置したレンズ層である。
シリンドリカルレンズ層は、可視光（波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下）に対して透明な材質により形成されていることが好ましい。
本開示において、可視光に対して透明であるとは、波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光に対する光透過率が７０％以上であることをいい、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。
【００１８】
本開示におけるレンズ層は、支持体上の全面に形成されていてもよいし、支持体上の一部の領域に形成されていてもよい。
また、レンズ層は、製造適性状の観点からは、本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおける最外層であることが好ましいが、レンズ層上に保護層等の層をさらに有していてもよい。
【００１９】
〔層厚み〕
レンズ層の層厚みは、２００μｍ以下であり、製造適性の観点からは、１００μｍ〜２００μｍであることが好ましい。
レンズ層の層厚みは、レンチキュラーレンズシートの断面におけるレンズ層と支持体との界面から、レンズ層におけるレンズの頂点までの距離として求められる。
具体的には、レンチキュラーレンズシートにおける各レンズの軸方向に直行する方向の断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により観察し、２０個のレンズについてレンズ層と支持体との界面から各レンズの頂点までの距離を測定し、その算術平均値をレンズ層の層厚みとして算出する。
【００２０】
〔鉛筆硬度〕
シリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度は、レンチキュラーレンズシートの耐傷性及び屈曲性の観点から、Ｆ以上であることが好ましく、Ｆ以上３Ｈ以下であることがより好ましく、Ｆ又はＨであることが特に好ましい。
本開示において、鉛筆硬度がＸＸ以上であるとは、鉛筆硬度がＸＸであるか、又は、ＸＸよりも硬いことを意味している。
鉛筆硬度は、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−４：１９９９に記載の方法により測定される。
具体的には、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−４：１９９９が規定する鉛筆硬度評価法に従い、表面性測定機（ＨＥＩＤＯＮ  ＴＹＰＥ１４ＦＷ  新東科学社製）および鉛筆（Ｕｎｉ  三菱鉛筆社製）を用い、５００ｇのおもりにて各硬度の鉛筆で引っ掻きを１０回繰り返し、傷跡が付かない最も硬い鉛筆スケールとして求める。
また、本開示におけるシリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度とは、シリンドリカルレンズ層における、支持体とは反対側の表面における鉛筆硬度をいう。
【００２１】
〔レンズの曲率半径〕
シリンドリカルレンズ層のレンズの曲率半径は、レンチキュラーレンズシートにおける視野角の観点から、１５０μｍ〜２５０μｍであることが好ましく、２００μｍ〜２４０μｍであることがより好ましい。
上記レンズ曲率半径は、レンチキュラーレンズシートにおける各レンズの軸方向に直行する方向の断面を、デジタルマイクロスコープＶＨＸ−５００Ｆ（（株）キーエンス製））により観察し、２０個のレンズについて曲率半径を算出し、その算術平均値として算出される。
【００２２】
〔レンズピッチ〕
レンズ層のレンズピッチは、観察対象に応じて適宜設定すればよいが、高精細な観察対象に対して用いる観点からは、５０ＬＰＩ（Line per inch、１inchは2.54cm）〜２００ＬＰＩであることが好ましく、６０ＬＰＩ〜２００ＬＰＩであることがより好ましい
上記レンズピッチは、レンチキュラーレンズシートにおける各レンズの軸方向に直行する方向の表面を表面形状測定器Ｃ−５０００（（株）ミツトヨ製）、により触針測定し、２０対の隣り合うレンズについてレンズの頂点間の距離を算出し、その算術平均値として算出される。
【００２３】
〔紫外線硬化樹脂〕
本開示において用いられるシリンドリカルレンズ層は、紫外線硬化樹脂を含む。
本開示において、紫外線照射により硬化する性質を有する化合物を紫外線硬化性化合物、紫外線硬化性化合物を紫外線の照射等により硬化した樹脂を紫外線硬化樹脂という。
紫外線硬化樹脂は、紫外線硬化性化合物の硬化物として得られる。
レンズ層に含まれる樹脂が紫外線硬化樹脂を含むことは、レンズ層に含まれる重合開始剤の残渣又はその分解物を分析することにより確認可能である
【００２４】
紫外線硬化樹脂としては、特に限定されないが、ウレタンアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、アクリル基含有アクリル系、ポリチオール系、ブタジエンアクリレート等の紫外線硬化性樹脂の硬化物が挙げられる。
また、紫外線硬化性化合物と、更に架橋剤等の成分とを硬化することにより紫外線硬化樹脂を得てもよい。
【００２５】
レンズ層は、紫外線硬化樹脂を１種単独で含んでもよいし、２種以上を含んでもよい。
レンズ層における紫外線硬化樹脂の含有量は、７０質量％〜１００質量％であることが好ましく、８０質量％〜９９質量％であることがより好ましい。
【００２６】
〔その他の成分〕
また、シリンドリカルレンズ層は、重合開始剤又はその分解物、離型剤、重合禁止剤、硬化促進剤、安定化剤等の、レンチキュラーレンズシートのレンズ層において公知の他の成分を更に含んでもよい。
【００２７】
＜支持体＞
本開示において用いられる支持体は、特に限定されないが、可視光に対して透明な支持体であることが好ましい。
支持体としては、シート状又はフィルム状の支持体であることが好ましい。
また、支持体としては、樹脂基材が好ましく挙げられる。
樹脂基材の例としては、ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリレート−スチレン共重合樹脂（ＭＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）等のポリエステル樹脂、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴＧ）、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、熱可塑性エラストマー、又はこれらの共重合体、シクロオレフィンポリマー等が挙げられる。
溶融押出しによる製造適性を考慮すると、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリレート−スチレン共重合樹脂（ＭＳ樹脂）、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート樹脂のような溶融粘度の低い樹脂を用いるのが好ましく、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いるのがより好ましい。
また、透明性及び耐熱性の観点から、ポリエチレンテレフタレート樹脂、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート樹脂又はポリカーボネート樹脂が好ましく、例えば易接着層を付与してシリンドリカルレンズ層との密着性を向上させるなど、機能を向上させやすい観点からはポリエチレンテレフタレート樹脂がより好ましい。
また、上記支持体は、平滑性及び厚みの均一性の観点から、延伸された樹脂基材が好ましく、一軸又は二軸延伸樹脂基材がより好ましく挙げられる。
支持体の厚みは、特に制限はなく、５０μｍ以上４００μｍ以下の範囲が好ましく、高温で均一に成型（賦形）する観点から、５０μｍ以上３００μｍ以下の範囲がより好ましい。上記範囲であると、支持体が破れにくく、成型加工時における取扱い中（例えば、運搬中）に割れが発生しにくく、成型加工時にも割れにくい。
【００２８】
〔曲げ剛性〕
支持体の曲げ剛性は、カールの発生を抑制する観点から、５Ｎ・ｍｍ２以上であることが好ましく、５．５Ｎ・ｍｍ２〜９．０Ｎ・ｍｍ２であることがより好ましく、６．０Ｎ・ｍｍ２〜８．０Ｎ・ｍｍ２であることが更に好ましい。
本開示において、曲げ剛性（Ｎ・ｍｍ２）は、ヤング率Ｅ（ＭＰａ）、及び、断面二次モーメントＩによりＥ×Ｉ（単位：Ｎ・ｍｍ２）として算出できる。
平坦又は平坦に近い層（例えば、支持体及び後述するカール抑制層等）の断面二次モーメントＩについては、式  Ｉ＝１／１２×幅ｂ（１ｍｍ）×厚み（ｈ（ｍｍ））３にて算出できる。
レンズ層の断面二次モーメントＩについては、レンズ部を半楕円と近似した式  Ｉ＝０．１０９７５×（レンズ層の厚さａ（ｍｍ））３×［レンズ幅ｂ／２］（ｍｍ）にて算出できる。
【００２９】
＜カール抑制層＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートは、上記シリンドリカルレンズ層を有する面とは反対側の支持体の面に接して、上記シリンドリカルレンズ層の曲げ剛性との差の絶対値が０．０５０Ｎ・ｍｍ２以下であるカール抑制層を有することが好ましい。
カール抑制層は、レンズ層による光の屈折を阻害しにくいよう、平坦であるか、又は、平坦に近い層であることが好ましい。
また、カール抑制層は、可視光に対して透明な層であることが好ましい。
【００３０】
〔曲げ剛性の差〕
上記曲げ剛性の差は、０．０３５Ｎ・ｍｍ２以下であることが好ましく、０．０３０Ｎ・ｍｍ２以下であることがより好ましい。
また、上記曲げ剛性の差は、０．００５以上であることが好ましく、０．０１０以上であることがより好ましい。
【００３１】
〔厚み〕
カール抑制層の厚みは、５μｍ〜１００μｍであることが好ましく、１０μｍ〜６０μｍであることがより好ましく、２０μｍ〜４０μｍであることが更に好ましい。
【００３２】
〔紫外線硬化樹脂〕
カール抑制層は、紫外線硬化樹脂を含む層であることが好ましい。
カール抑制層は、例えば、紫外線硬化性化合物を硬化することにより得られる。
例えば、一度の紫外線照射により上述のレンズ層の形成に用いられる紫外線硬化性化合物と、カール抑制層の形成に用いられる紫外線硬化性化合物とを両方とも硬化することにより、レンチキュラーレンズシートにおけるカールの発生が抑制されやすい。
また、先に上述のレンズ層の形成に用いられる紫外線硬化性化合物を硬化した後にカール抑制層の形成に用いられる紫外線硬化性化合物を塗布、硬化してもよいし、先にカール抑制層の形成に用いられる紫外線硬化性化合物を塗布、硬化した後に上述のレンズ層の形成に用いられる紫外線硬化性化合物を硬化してもよい。
カール抑制層に含まれる紫外線硬化樹脂、及び、カール抑制層の形成に用いられる紫外線硬化性化合物としては、上述のレンズ層における紫外線硬化樹脂及び紫外線硬化性化合物が挙げられ、好ましい態様も同様である。
カール抑制層は、上述の曲げ剛性の差を小さくする観点からは、レンズ層と同一又は類似の紫外線硬化樹脂を含むことが好ましい。
【００３３】
カール抑制層は、紫外線硬化樹脂を１種単独で含んでもよいし、２種以上を含んでもよい。
カール抑制層における紫外線硬化樹脂の含有量は、７０質量％〜１００質量％であることが好ましく、８０質量％〜９９質量％であることがより好ましい。
【００３４】
〔その他の成分〕
また、カール抑制層は、重合開始剤又はその分解物、離型剤、重合禁止剤、硬化促進剤、安定化剤等の、上述のレンズ層における他の成分と同様の他の成分を更に含んでもよい。
【００３５】
＜その他の層＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートは、その他の層を有していてもよい。
例えば、レンズ層と支持体との間に中間層を有していてもよい。
支持体に対してレンズ層を構成する紫外線硬化樹脂が接着性を有する場合、中間層は、必ずしも設ける必要はない。
【００３６】
中間層は、少なくとも樹脂を含むことが好ましい。中間層を形成する樹脂としては、レンズ層と支持体との密着性に優れる熱可塑性樹脂が好ましい。
中間層を形成する好適な熱可塑性樹脂としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体、変性ポリエチレン、変性ポリプロピレン等の変性ポリオレフィン、ポリエステル、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。
【００３７】
中間層の厚みは０μｍを超え１０μｍ以下の厚みを有していることが好ましく、０．０１μｍ以上０．１μｍ以下の厚みを有することがより好ましい。
【００３８】
＜用途＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートは、特に限定されないが、例えば、芸術用途、おもちゃ用途等の観察用途、偽造防止等のセキュリティ用途等に用いられる。
観察用途においては、本開示に係るレンチキュラーレンズシートを通すことにより、肉眼で見た画像とは異なる画像が表示される、レンチキュラーレンズシートを通して観察角度を変えることにより画像が変化する、等の用途が考えられる。
セキュリティ用途としては、肉眼では観察不可能又は困難である画像が、レンチキュラーレンズシートを通すことにより観察可能となり、偽造品であるか否かの判定が可能となる、等の用途が考えられる。
このようなセキュリティ用途としては、例えば特許第４６３５１６０号公報に記載の偽造防止用印刷物に対し、本開示に係るレンチキュラーレンズシートを用いることも考えられる。
【００３９】
（レンチキュラーレンズシートの製造方法）
本開示に係るレンチキュラーレンズシートの製造方法（以下、「本開示に係る製造方法」ともいう。）は、レンズ形状を形成するための型と、シート状材料と、を有する積層体に対し、紫外線照射を行い、層厚みが２００μｍ以下のシリンドリカルレンズ層を形成する工程、及び、及び、上記型から上記シリンドリカルレンズ層を剥離する工程を含み、上記シート状材料は紫外線硬化性層及び支持体を含み、２３℃、相対湿度５０％環境下でのカールの絶対値が２．５ｍｍ未満であるレンチキュラーレンズシートの製造方法である。
本開示に係る製造方法によれば、本開示に係るレンチキュラーレンズシートが得られる。
【００４０】
＜シリンドリカルレンズ層を形成する工程＞
シリンドリカルレンズ層を形成する工程（単に「形成工程」ともいう）は、紫外線照射により紫外線硬化性層を硬化し、シリンドリカルレンズ層を形成する工程である。
シリンドリカルレンズ層の好ましい態様は、上述の本開示におけるレンチキュラーレンズシートにおける好ましい態様と同様である。
【００４１】
〔レンズ形状を形成するための型〕
レンズ形状を形成するための型（単に「型」ともいう。）としては、特に限定されないが、平面状の型、ローラ状の型（エンボスローラ）等が挙げられる。上記型の表面には、例えば、レンチキュラーレンズ形状を形成するための、レンズ形状の反転形状が形成されている。
上記型の材質としては、各種鉄鋼部材、ステンレス鋼、銅、亜鉛、真鍮、これらの金属材料を芯金として硬質クロムメッキ（ＨＣｒメッキ）、Ｃｕメッキ、Ｎｉメッキ等のメッキを施したもの、セラミックス、及び各種の複合材料が採用できる。
【００４２】
型の温度は、レンズ形状の賦形性を良好とする観点から、挟圧部での紫外線硬化性層に含まれる紫外線硬化性化合物のガラス転移温度以上となるように設定されることが好ましい。
【００４３】
〔積層体の形成方法〕
形成工程においては、レンズ形状を形成するための型と、シート状材料と、を有する積層体が用いられる。
上記シート状材料は、紫外線硬化性層と支持体とを含む。
積層体において、紫外線硬化性層の支持体とは反対側の表面には、上述のレンズ形状を形成するための型により、レンズ形状が形成されている。
支持体は、上述の本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおける支持体と同様である。
紫外線硬化性層は、硬化により上述の本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおけるレンズ層となる層である。紫外線硬化性層は、上述のレンズ層における紫外線硬化樹脂を形成するための紫外線硬化性化合物を含むことが好ましく、必要に応じて上述のレンズ層におけるその他の成分、公知の溶剤等を含んでもよい。
【００４４】
また、上記シート状材料として、上記シリンドリカルレンズ層の曲げ剛性との差の絶対値が０．０５Ｎ・ｍｍ２以下であるカール抑制層を形成するためのカール抑制層形成用層を有し、上記カール抑制層形成用層が支持体の紫外線硬化性層とは反対側の面に接するシート状材料を用いることが好ましい。
カール抑制層形成用層は、硬化により上述の本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおけるカール抑制層となる層である。カール抑制層形成用層は、上述のカール抑制層における紫外線硬化樹脂を形成するための紫外線硬化性化合物を含むことが好ましく、必要に応じて上述のカール抑制層におけるその他の成分、公知の溶剤等を含んでもよい。
【００４５】
上記積層体の形成方法としては、上記型と、紫外線硬化性層及び支持体を有するシート状材料と、を圧接することにより、紫外線硬化性層にレンズ形状を転写する方法が挙げられる。
上記圧接は、例えば、上記型として平面状の型を用い、シート状材料をローラ等を用いて上記型に圧接してもよい。
上記圧接は、紫外線硬化性層と型とが接するように行われることが好ましい。
上記積層体の形成方法におけるシート状材料は、購入等により入手したものを用いてもよいし、支持体上に紫外線硬化性化合物を含む塗布液を付与することにより製造したものを用いてもよい。
【００４６】
また、上記積層体の形成方法においては、上記シート状材料として、上記シリンドリカルレンズ層の曲げ剛性との差の絶対値が０．０５Ｎ・ｍｍ２以下であるカール抑制層を形成するためのカール抑制層形成用層を有し、上記カール抑制層形成用層が支持体の紫外線硬化性層とは反対側の面に接するシート状材料を用いることが好ましい。
カール抑制層形成用層は、例えば、上記支持体の紫外線硬化性層とは反対の側に、紫外線硬化性化合物を含む塗布液を、上述の紫外線硬化性層の塗布と同様の方法により塗布する方法により形成される。
また、紫外線硬化性層、支持体及びカール抑制層形成用層を有する樹脂シートを購入等により入手したものを使用してもよい。
【００４７】
また、上記積層体の形成方法においては、上述の中間層など、更に他の層を形成してもよい
【００４８】
〔紫外線照射〕
上記積層体の形成方法等により得られた積層体に対し、紫外線を照射することにより、紫外線硬化性層が硬化してシリンドリカルレンズ層が得られる。
上記シート状材料がカール抑制層形成用層を有する場合、カール抑制性の観点からは、紫外線硬化性層と、カール抑制層形成用層とを、一度の紫外線照射により硬化することが好ましい。
工程適性上、紫外線硬化性層と、カール抑制層形成用層とを別々に硬化してもよい。また、紫外線硬化性層を硬化した後に、上述の方法によりカール抑制層を形成してもよい。
紫外線照射は、積層体における紫外線硬化性層の支持体側から行われることが好ましい。すなわち、紫外線硬化性層は、支持体を通して紫外線照射されることが好ましい。また、シート状材料がカール抑制層形成用層を有する場合、紫外線硬化性層は、支持体及びカール抑制層形成用層を通して紫外線照射されることが好ましい。
【００４９】
紫外線の波長、照射光源、照射量その他の照射方法としては、特に限定されず、公知の方法を参照し、本開示における積層体の各層の厚み、各層の組成等を考慮して決定すればよい。
光源としては、例えば、各種レーザー、発光ダイオード（ＬＥＤ）、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、及び、メタルハライドランプが挙げられる。露光量は、好ましくは０．２Ｊ／ｃｍ２〜１．５Ｊ／ｃｍ２であり、より好ましくは０．４Ｊ／ｃｍ２〜１．２Ｊ／ｃｍ２である。
また、露光後に加熱等の公知の工程を行ってもよい。
【００５０】
＜剥離工程＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートの製造方法は、型から上記シリンドリカルレンズ層を剥離する工程（剥離工程）を含む。
剥離工程は、特に限定されず、型から上記シリンドリカルレンズ層が剥離される工程であれば、どのような方法を用いるものであってもよい。
【００５１】
＜その他の工程＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートの製造方法は、その他の工程をさらに有していてもよい。
例えば、形成されたシリンドリカルレンズ層を有する支持体を打ち抜き等により断裁し、所望の形状とする工程等が挙げられる。
また、本開示に係るレンチキュラーレンズシートの製造方法は、ロールツーロール方式により行ってもよい。上記ロールツーロール方式により行う場合、上述のシート状材料を巻き取る巻き取り工程、又は、上述のシート状材料を巻き出す巻き出し工程を含むことが好ましい。
【００５２】
＜２３℃、相対湿度５０％環境下でのカール＞
本開示に係るレンチキュラーレンズシートの製造方法において得られるレンチキュラーレンズシートは、２３℃、相対湿度５０％環境下でのカールの絶対値が２．５ｍｍ未満である。
上記カールの絶対値は、本開示に係るレンチキュラーレンズシートにおける上述のカールの絶対値と同様であり、好ましい態様も同様である。
【００５３】
（レンチキュラーレンズシートの使用方法）
本開示に係るレンチキュラーレンズシートの使用方法（「本開示に係る使用方法」ともいう。）は、本開示に係るレンチキュラーレンズシート、又は、本開示に係る製造方法により得られたレンチキュラーレンズシートを通し対象物を視認する、レンチキュラーレンズシートの使用方法である。
使用方法としては特に限定されず、本開示に係るレンチキュラーレンズシート、又は、本開示に係る製造方法により得られたレンチキュラーレンズシートを通して観察対象物を観察する方法であればよい。
観察対象物としては、公知のレンチキュラー画像であればよく、おもちゃ等の用途のレンチキュラー画像、芸術用途のレンチキュラー画像、例えば特許第４６３５１６０号公報に記載の偽造防止用印刷物等が挙げられる。
本開示に係るレンチキュラーレンズシート、又は、本開示に係る製造方法により得られたレンチキュラーレンズシートは、カールの発生が抑制されているため、本開示に係る使用方法によれば、観察対象物の視認性に優れる。
【実施例】
【００５４】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」及び「％」は質量基準である。
【００５５】
以下に、本実施例及び比較例において使用した化合物の略称及び詳細について記載する。
【００５６】
＜支持体＞
・ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート（東洋紡（株）、コスモシャイン（登録商標）Ａ４３００）：厚み１８８μｍ又は２５０μｍ
・ＰＣ：ポリカーボネート（ＰＣ）シート（旭硝子（株）、カーボグラス（登録商標）Ｃ１１０Ｃ）：厚み２５０μｍ
【００５７】
＜樹脂＞
・８Ｌ：紫外線（ＵＶ）硬化性樹脂  （アイカ工業（株）製Ｚ−９７７−８Ｌ）
・７Ｌ：紫外線（ＵＶ）硬化性樹脂  （アイカ工業（株）製Ｚ−９７７−７Ｌ）
・ＰＭＭＡ：熱硬化性樹脂  ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）  （旭化成（株）製  デルペット８０ＮＨ）
・ＰＳ：熱硬化性樹脂  ＰＳ（ポリスチレン）（ＰＳジャパン（株）  ポリスチレン  ＧＰＰＳ）
【００５８】
（実施例１〜１７及び比較例１〜３）
＜カール抑制層を有しないレンチキュラーレンズシートの作製＞
表１中、カール抑制層の素材の欄に「なし」と記載した例が、カール抑制層を有しないレンチキュラーレンズを製造した例である。
表１に記載の支持体を用い、上記支持体上にシリンドリカルレンズ層形成用硬化性組成物を、形成後のシリンドリカルレンズ層の厚みが表１に記載の値になるように塗布した。
シリンドリカルレンズ層形成用硬化性組成物としては、上記７Ｌ又は８Ｌのうち、表１に記載のものを使用した。
その後、半円筒形状の表面を有する複数本の凸レンズ部を持つシリンドリカルレンズが一方向に並列したレンチキュラーレンズの形状〔レンズ層の厚み（レンズ頂点部から支持体表面までの厚み）表１に記載の厚み、１本のレンズ幅（レンズピッチ）表１に記載のレンズピッチ、表１に記載の曲率半径（レンズ曲率半径）に加工された金型（幅１００ｍｍ×奥行１００ｍｍ）を金属ローラで押し付けた。
支持体上の上記シリンドリカルレンズ層形成用硬化性組成物をレンチキュラーレンズの形状に成型した後、支持体を通して紫外線（ＵＶ）を、ＵＶ照射装置（（株）ジーエスユアサコーポレーション製）を用いて、ＵＶ照射量１．０Ｊ／ｃｍ２にて照射した。照射後、型から剥離（脱型）して、レンチキュラーレンズシートを作製した。
【００５９】
＜カール抑制層を有するレンチキュラーレンズシートの作製＞
表１中、カール抑制層の素材の欄に「８Ｌ」又は「７Ｌ」と記載した例が、カール抑制層を有するレンチキュラーレンズを製造した例である。
実施例１において、得られたレンチキュラーレンズシートの上記レンズを有する面とは反対側の面に、以下の条件にてカール抑制層をそれぞれ形成した。
上記レンチキュラーレンズシートの、レンズを有する面とは反対側の支持体の面上に、上記カール抑制層形成用硬化性組成物を塗布した後、紫外線をＵＶ照射装置（（株）ジーエスユアサコーポレーション製）を用いて、ＵＶ照射量１．０Ｊ／ｃｍ２にて照射して、支持体上の全面にカール抑制層を形成した。
カール抑制層形成用硬化性組成物としては、上記７Ｌ又は８Ｌのうち、表１に記載のものを使用した。
【００６０】
＜評価＞
〔曲げ剛性、鉛筆硬度〕
支持体の曲げ剛性、シリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度、カール抑制層とレンズ層との曲げ剛性の差、レンチキュラーレンズシートの２３℃、相対湿度５０％環境下におけるカールを上述の方法により測定し、表１に記載した。
表１中、「レンズ層との曲げ剛性の差（Ｎ・ｃｍ２）」の欄には、カール抑制層とレンズ層との曲げ剛性の差の絶対値を記載した。
「カール（ｍｍ）」の欄には、上述の方法により測定したカールの値を記載した。レンズ層の支持体とは反対の側の表面から見て、レンズ層の中央部が凹となるようにカールした場合には正の値、レンズ層の中央部が凸となるようにカールした場合には負の値を記載した。
【００６１】
〔シート耐傷性〕
シート耐傷性は、下記基準により評価した。Ａ又はＢであることが好ましく、Ａであることがより好ましい。
Ａ：シリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度がＦ以上である。
Ｂ：シリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度がＨＢ以上Ｆ未満である。
Ｃ：シリンドリカルレンズ層の鉛筆硬度がＢ以下である。
【００６２】
〔カール抑制〕
カール抑制は、下記基準により評価した。ＡＡ、Ａ、Ｂ又はＣであることが好ましく、ＡＡ、Ａ又はＢであることがより好ましく、ＡＡ又はＡであることが更に好ましく、ＡＡであることが特に好ましい。
ＡＡ：カール値が０．１ｍｍ未満である。
Ａ：カール値が０．１ｍｍ以上１．５ｍｍ未満である。
Ｂ：カール値が１．５ｍｍ以上１．９ｍｍ未満である。
Ｃ：カール値が１．９ｍｍ以上２．５ｍｍ未満である。
Ｄ：カール値が２．５ｍｍ以上である。
【００６３】
〔シート屈曲性〕
得られたレンチキュラーレンズシートをＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−１：１９９９が規定するマンドレル法にて、円筒形マンドレル屈曲試験器（オールグッド（株）製）で割れ又は剥がれが初めて起こったマンドレルの直径を測定してシート屈曲性を評価した。評価基準を以下に示す。Ａ又はＢであることが好ましく、Ａであることがより好ましい。
Ａ：上記マンドレルの直径が３ｍｍ以内である。
Ｂ：上記マンドレルの直径が４ｍｍ以上５ｍｍ未満である。
Ｃ：上記マンドレルの直径が５ｍｍ以上である。
【００６４】
〔観察対象物の視認性〕
得られたレンチキュラーレンズシートを、２種の画像がレンチキュラーレンズシートのレンズピッチで変化（チェンジング）するよう設定した印刷画像の上に重ねあわせて置き、印刷画像の視認性を評価した。評価基準を以下に示す。Ａ、Ｂ又はＣであることが好ましく、Ａ又はＢであることがより好ましく、Ａであることが更に好ましい。
【００６５】
Ａ：レンチキュラーレンズシートを通して視認した画像に歪み等が確認できず、２種の画像の一方のみが視認できる。
Ｂ：レンチキュラーレンズシートを通して視認した画像にわずかに歪み等が生じ、２種の画像が混在する箇所が一部あるが、実用上支障はない。
Ｃ：レンチキュラーレンズシートを通して視認した画像に歪み等が生じて見え、２種の画像が混在する箇所が多くあり、実用上懸念がある。
Ｄ：レンチキュラーレンズシートを通して視認した画像に非常に歪み等が生じて見え、２種の画像が混在する箇所が大部分あり、ヒトの目では単独の画像として認知できず、実用上使用できない。
【００６６】
【表１】
2019174498.tif 000003
【００６７】
表１に記載した結果から、本開示に係るレンチキュラーレンズシートによれば、観察対象物の視認性に優れることがわかる。
【符号の説明】
【００６８】
１０  レンチキュラーレンズシート
１２  シリンドリカルレンズ層
１２Ａ  シリンドリカルレンズ
１４  支持体
ｘ  レンズの幅方向
ｙ  レンズの長手方向
【図１】
2019174498.tif 000004