(57)【要約】【課題】  利便性のよい包装装置および包装体の提供。【解決手段】  平面視矩形状の雌型部材１１０の長手方向に沿って形成された成形溝１１１に雄型部材１１２を挿入した状態でアルミラミネートフィルムからなる表側フィルムＦ１を供給し、表側フィルムＦ１の長手方向に沿って溝Ｇを形成し、溝Ｇに複数の被包装物Ａを供給し、表側フィルムＦ１に重ね合わさるよう、アルミラミネートフィルムからなる裏側フィルムＦ２を供給し、表側フィルムＦ１および裏側フィルムＦ２を送り方向に対して直交方向にヒートシールして、溝Ｇの長手方向両端Ｇａ，Ｇａを閉塞することで、被包装物Ａを収容する収容凹部Ｃを形成するよう構成された包装装置を備える。【選択図】  図１
2019038580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミラミネートフィルムからなる表側フィルムを供給する表側フィルム供給部と、前記表側フィルムの下流側に配置され、前記表側フィルムに溝を形成する溝加工部と、前記溝に複数の被包装物を供給する被包装物供給部と、前記表側フィルムに重合わさるよう、アルミラミネートフィルムからなる裏側フィルムを供給する裏側フィルム供給部と、前記溝の長手方向両端を閉塞するよう前記表側フィルムと前記裏側フィルムをヒートシールするヒートシール部とを備えたことを特徴とする包装装置。
【請求項２】
前記溝加工部は、前記溝を成形するための成形溝を有する雌型部材と、該成形溝に挿入可能に設けられた雄型部材とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の包装装置。
【請求項３】
重ね合わされた状態で四方がヒートシールされたアルミラミネートフィルムからなる表側フィルムおよび裏側フィルムを備え、表側フィルムには、複数の被包装物を収容する収容凹部が形成され、該収容凹部は、表側フィルムに形成された溝の長手方向両端を、前記ヒートシールにより閉塞されたことを特徴とする包装体。
【請求項４】
前記収容凹部は、表側フィルムの片側寄りに形成されたことを特徴とする請求項３に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装装置および包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
被包装物として、例えばアンプルを包装する包装装置が、特許文献１に記載されている。この包装装置は、対向配置された一対の回転自在のロールを備える。ロールの外周面には、ロールの回転軸方向に沿って溝が形成されている。この溝は、ロールの外周面に等間隔に複数形成されている。
【０００３】
上記構成の包装装置によれば、ロール間に一対のシートが通されるとともに、両シート間に被包装物が搬送され、被包装物が、ロールの溝に入り込むことで包装される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５７−７７４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１の包装装置では、被包装物を個々に包装しているため、複数の被包装物を携帯する場合は嵩張ってしまい、利便性がよくない。
【０００６】
そこで本発明は、利便性のよい包装装置および包装体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装装置は、アルミラミネートフィルムからなる表側フィルムを供給する表側フィルム供給部と、前記表側フィルムの下流側に配置され、前記表側フィルムに溝を形成する溝加工部と、前記溝に複数の被包装物を供給する被包装物供給部と、前記表側フィルムに重合わさるよう、アルミラミネートフィルムからなる裏側フィルムを供給する裏側フィルム供給部と、前記溝の長手方向両端を閉塞するよう前記表側フィルムと前記裏側フィルムをヒートシールするヒートシール部とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成を備えた本発明の包装装置では、溝加工部において、表側フィルムに複数の被包装物を収容するための溝を形成し、収容凹部形成部において、表側フィルムに裏側フィルムをヒートシールし前記溝の長手方向両端を閉塞することで、複数の被包装物を一つの収容凹部の長手方向に沿って並べて収容、または収容凹部の深さ方向に沿って積み重ねて収容できるようにしたので、複数の被包装物を一纏めにして携帯でき、利便性がよい。
【０００９】
本発明の包装装置では、前記溝加工部は、前記溝を成形するための成形溝を有する雌型部材と、該成形溝に挿入可能に設けられた雄型部材とを備えた構成を採用できる。
【００１０】
上記構成を備えた本発明の包装装置では、溝加工部において、雌型部材の成形溝に雄型部材を挿入することで、表側フィルムに複数の被包装物を収容するための溝を容易に形成できる。
【００１１】
本発明の包装体は、重ね合わされた状態で四方がヒートシールされたアルミラミネートフィルムからなる表側フィルムおよび裏側フィルムを備え、表側フィルムには、複数の被包装物を収容する収容凹部が形成され、該収容凹部は、表側フィルムに形成された溝の長手方向両端を、前記ヒートシールにより閉塞された構成を採用できる。
【００１２】
上記構成を備えた本発明の包装体は、複数の被包装物を収容できる収容凹部を備えているので、複数の被包装物を長期間保管でき、携帯するにも便利である。
【００１３】
本発明の包装体では、前記収容凹部は、表側フィルムの片側寄りに形成された構成を採用することができる。
【００１４】
上記構成を備えた包装体は、表側フィルムの片側寄りに形成されることで、被包装物の情報を表示した表示部を設けることができ、収容凹部に収容された被包装物の情報を知ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の包装装置および包装体によれば、溝の形成されたアルミラミネートからなる表側フィルムと、アルミラミネートからなる裏側フィルムとを重なるようヒートシールすることにより、前記溝の長手方向両端を閉塞し、複数の被包装物を収容する収容凹部を形成するようにしたので、複数の被包装物を携帯できて、利便性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態に係る包装装置を表した斜視図。
【図２】図２は、図１の側面図。
【図３】図３は、雌型部材を示す斜視図。
【図４】図４（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第一実施形態に係る包装体の製造過程を示す図。
【図５】図５は、包装体を示す平面図。
【図６】図６は、図５の側面図。
【図７】図７は、図６の側面図。
【図８】図８は、本発明の第二実施形態に係る包装装置を表した側面図。
【図９】図９は、図８の平面図。
【図１０】図１０は、図８の要部の斜視図。
【図１１】図１１（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第二実施形態に係る包装体の製造過程を示す図。
【図１２】図１２は、本発明の第二実施形態に係る包装体を示す平面図。
【図１３】図１３は、図１２の側面図。
【図１４】図１４は、図１３の側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第一実施形態）
以下、本発明に係る包装装置の第一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。なお、アルミラミネートフィルムの送り方向に対して直交する方向を、アルミラミネートフィルムの幅方向とする 。図１および図２に示すように、第一実施形態に係る包装装置１は、表側フィルム供給部１０と、溝加工部１１と、被包装物供給部１２と、裏側フィルム供給部１３と、ヒートシール部１４と、包装体加工部１５とを、被包装物Ａの送り方向上流側Ｕから送り方向下流側Ｄへ向けて順に備える。なお、第一実施形態では、被包装物として、例えば二個単位で包装される錠剤が挙げられる。
【００１８】
表側フィルム供給部１０は、表側フィルムロールＦｒ１から引き出されたアルミラミネートシートからなる表側フィルムＦ１を下流側に供給する。
【００１９】
溝加工部１１は、雌型部材１１０と、雄型部材１１２とを備える。図３に示すように、雌型部材１１０は、表側フィルムＦ１の幅寸法よりも少し幅広の平面視矩形状の上面１１０ａを有している。該上面１１０ａの基端側には、平坦面１１０ｂが形成され、上面１１０ａの先端側には、該先端側に向かうにしたがって緩やかに下降傾斜する案内面１１０ｃが前記平坦面１１０ｂに連続して形成されている。
【００２０】
雌型部材１１０の幅方向中央には、長手方向に沿って成形溝１１１が形成されている。成形溝１１１の両側壁１１１ａ，１１１ａの間隔は、雌型部材１１０の先端側の案内面１１０ｃに向かうにしたがって大きく設定され、成形溝１１１の底壁１１１ｂは、雌型部材１１０の先端側に向かうにしたがって浅くなり、雌型部材１１０の先端側の案内面１１０ｃと同一面になるよう設定され、成形溝１１１は、表側フィルムＦ１を引込みやすいように構成されている。
【００２１】
雄型部材１１２は、シリンダー１１２ａのプランジャ１１２ｂの先端に取付けられ、進退可能に設けられている。雄型部材１１２は、角部がＲ加工された略直方体形状で、雌型部材１１０の成形溝１１１に上側から挿入可能に構成され、表側フィルムＦ１の幅方向中央に溝Ｇを形成する。
【００２２】
被包装物供給部１２は、複数の被包装物Ａを供給するフィーダ１２０と、複数の被包装物Ａを表側フィルムＦ１の溝Ｇに送り方向に沿って供給する供給ユニット１２１とを備える。
【００２３】
供給ユニット１２１は、被包装物Ａをフィーダ１２０から水平方向に供給する樋状の第一供給部１２２と、該第一供給部に対し垂直方向に向かって被包装物Ａを供給する筒状の第二供給部１２３と、周方向に環状溝１２４ａが形成された供給ロール１２４とを備える。供給ロール１２４は、第二供給部１２３から環状溝１２４ａに被包装物Ａを二個ずつ移載されるよう回転を制御されている。
【００２４】
裏側フィルム供給部１３は、裏側フィルムロールＦｒ２から引き出された裏側フィルムＦ２を、被包装物Ａを収容した状態の表側フィルムＦ１に重合わされるよう供給する供給部１３０を備える。
【００２５】
ヒートシール部１４は、長手方向ヒートシール部１４０と、幅方向ヒートシール部１４１とを備える。長手方向ヒートシール部１４０は、上下に対向配置された一対のロール１４０ａ，１４０ａを備え、表側フィルムＦ１の両側部と裏側フィルムＦ２の両側部とを送り方向に沿ってシールする。幅方向ヒートシール部１４１は、上下に対向配置された一対のロール１４１ａ，１４１ａを備え、表側フィルムＦ１の幅方向および裏側フィルムＦ２の幅方向に沿ってシールする。
【００２６】
ヒートシール部１４の下流側には、一対の搬送ロール１６，１６が上下に対向配置され、四方シールされた表側フィルムＦ１および裏側フィルムＦ２を包装体加工部１５に搬送する。
【００２７】
包装体加工部１５は、搬送ロール１６，１６を通って搬送されてきた表側フィルムＦ１および裏側フィルムＦ２を平面視四角形状の包装体Ｂに打ち抜くダイロール１５０を備える。
【００２８】
第一実施形態に係る包装体Ｂの製造方法について説明する。まず、雄型部材１１２を雌型部材１１０の成形溝１１１に挿入させる。この際、雄型部材１１２は、表側フィルムＦ１を通せる隙間を維持しつつ成形溝１１１に挿入させる。つぎに、表側フィルムロールＦｒ１から表側フィルム供給部１０を介して前記隙間を通るよう表側フィルムＦ１が供給される。表側フィルムＦ１は、雌型部材１１０の先端側の案内面１１０ｃに沿ってスムーズに供給され、前記隙間を通ることにより、表側フィルムＦ１の幅方向中央に送り方向に沿って溝Ｇが形成される。
【００２９】
つぎに、フィーダ１２０から複数の被包装物Ａが供給ユニット１２１を介して表側フィルムＦ１の溝Ｇに向かって供給される（図４（ａ），（ｂ）参照）。複数の被包装物Ａは、収容凹部Ｃの長手方向に沿って並べて収容される。つぎに、裏側フィルムＦ２が、裏側フィルム供給部１３を介して表側フィルムＦ１に向かって供給される（図４（ｃ）参照）。
【００３０】
つぎに、表側フィルムＦ１の両側部と裏側フィルムＦ２の両側部とが重ね合わされた状態で、各両側部が長手方向ヒートシール部１４０によってシールされた後、幅方向ヒートシール部１４１によって、表側フィルムＦ１の送り方向に対して直交方向にシールされ、溝Ｇの長手方向両端Ｇａ，Ｇａが閉塞され、密封された収容凹部Ｃが形成される（図４（ｄ）参照）。
【００３１】
最後に、包装体加工部１５のダイロール１５０により、搬送ロール１６，１６を通って搬送されてきた表側フィルムＦ１および裏側フィルムＦ２を平面視四角形状の包装体Ｂに打抜く。なお、図示していないが、包装体Ｂの打抜かれた表側フィルムＦ１および裏側フィルムＦ２は、巻取りリールにより巻取られて回収される。
【００３２】
第一実施形態に係る包装体について説明する。図５〜図７に示すように、包装体Ｂは、平面視矩形状で、短手方向シール部Ｈ１と、長手方向シール部Ｈ２と、被包装物Ａを収容した収容凹部Ｃと、商品名や製造番号、有効期限などの情報を表示する表示部Ｓとを備える。
【００３３】
収容凹部Ｃは、略中央部に長手方向に沿って形成された溝Ｇの長手方向両端Ｇａ，Ｇａをヒートシールされることで形成され、長手方向に沿って複数の被包装物Ａを並べて収容している。収容凹部Ｃは、長手方向両端Ｇａ，Ｇａから中央に向かって延出された傾斜面Ｇ０，Ｇ０と、両傾斜面Ｇ０，Ｇ０間に形成された円弧面Ｇ１とを備える。溝Ｇの長手方向両端Ｇａ，Ｇａは、溝Ｇの長手方向両端Ｇａ，Ｇａの各側壁を互いに内側に折曲げた状態で裏側フィルムＦ２とヒートシールされている。
【００３４】
このように、第一施形態に係る包装体は、収容凹部Ｃの長手方向に沿って複数の被包装物Ａを並べて収容できるようにしたので、収容凹部Ｃに複数の被包装物Ａを一纏めにして携帯でき、利便性がよい。
【００３５】
（第二実施形態）
つぎに、本発明に係る包装装置の第二実施形態を、図面を参照しつつ説明する。 図８および図９に示すように、第二実施形態に係る包装装置２は、被包装物供給部２０、表側フィルム供給部２１、乾燥シート移載部２２、被包装物載換え部２３、表側フィルム加工部２４、裏側フィルム供給部２５、ヒートシール形成部２６、打抜き加工部２７、およびスクラップ巻取り部２８を、被包装物Ａ２の送り方向上流側Ｕから送り方向下流側Ｄへ向けて順に備える。なお、被包装物Ａ２として、血糖値を測定するための板状のセンサが挙げられる。
【００３６】
被包装物供給部２０は、被包装物供給コンベア２０ａと、被包装物搬送部２０ｂと、リターンコンベア２００と、バケットコンベア２０１と、ロボット２０２とを備える。
【００３７】
リターンコンベア２００は、被包装物Ａ２の送り方向に沿うように設置され、被包装物供給コンベア２０ａ、および被包装物搬送部２０ｂから供給される被包装物Ａ２をロボット側に供給する。リターンコンベア２００は、表側フィルム加工部２４の手前で被包装物供給コンベア２０ａに戻るよう環状のコンベアとされている。
【００３８】
バケットコンベア２０１は、リターンコンベア２００に隣接するよう一側に設置される。バケットコンベア２０１には、ロボット２０２により束ねられた被包装物Ａ２を受けるための受け溝２０１ａが、被包装物Ａ２の送り方向に対し直交方向に形成されている。
【００３９】
ロボット２０２は、バケットコンベア２０１とは反対側に被包装物Ａ２の送り方向に沿って複数配置されている。上流側に配置されたロボット２０２の手前には、被包装物Ａ２の向きなどの情報を撮影するカメラＣａが設置されている。
【００４０】
表側フィルム供給部２１は、表側フィルムロールＦｒ１から表側フィルムＦ１を供給部２１０を介して供給する。
【００４１】
図１０に示すように、乾燥シート移載部２２は、フィーダ２２０と、移載ユニット２２１とを備える。フィーダ２２０は、被包装物Ａ２と同一形状の乾燥シートｄを、バケットコンベア２０１に供給する。
【００４２】
移載ユニット２２１は、ガイド２２１ａと、プッシャー２２１ｂとを備える。ガイド２２１ａは、バケットコンベア２０１から供給される被包装物Ａ２をバケットコンベア２０１の受け溝２０１ａに案内する。プッシャー２２１ｂは、積み重ねられた最上段の被包装物Ａ２の上に、乾燥シートｄを、被包装物Ａ２と同じ向きに押出して載置する。
【００４３】
被包装物載換え部２３は、シリンダー２３０と、該シリンダー２３０に進退可能に設けられたプランジャ２３１とを備える。プランジャ２３１は、バケットコンベア２０１の受け溝２０１ａの長さ寸法と同じ幅寸法と、受け溝２０１ａに挿入可能な厚さ寸法とを有している。
【００４４】
表側フィルム加工部２４は、雌型部材２４０と、雄型部材２４１と、仮着シールプッシャー２４２とを備え、表側フィルムロールＦｒ１から表側フィルム供給部２１を介して供給される長尺の表側フィルムＦ１（アルミラミネートフィルム）を成形する。
【００４５】
雌型部材２４０は、回転自在に支持されたロール状の部材であり、その回転軸方向（表側フィルムＦ１の送り方向に対して直交方向）に沿って形成された成形溝２４０ａを備える。該成形溝２４０ａは、雌型部材２４０の外周面に周方向に等間隔に複数形成されている。雌型部材２４０は、表側フィルムＦ１を外周面に吸着させるためのバキューム（図示せず）を備えている。雌型部材２４０は、バケットコンベア２０１の受け溝２０１ａと横並びになるよう間欠的に回転駆動するよう制御されている。
【００４６】
雄型部材２４１は、雌型部材２４０に対して径方向外方に配置される。雄型部材２４１は、シリンダー２４１ａのプランジャ２４１ｂに取付けられている。雄型部材２４１は、雌型部材２４０の成形溝２４０ａの長さ寸法と同じ幅寸法と、成形溝２４０ａに挿入可能な厚さ寸法とを有している。
【００４７】
仮着シールプッシャー２４２は、シリンダー２４２ａと、該シリンダー２４２ａのプランジャ２４２ｂに取付けられている。仮着シールプッシャー２４２は、雌型部材２４０の成形溝２４０ａの長さ寸法と同じ幅寸法と、成形溝２４０ａに挿入可能な厚さ寸法とを有している。仮着シールプッシャー２４２は、裏側フィルムＦ２を表側フィルムＦ１に押しつけつつ四方を仮着できるようヒーター（図示せず）を備える。
【００４８】
裏側フィルム供給部２５は、裏側フィルムロールＦｒ２から裏側フィルムＦ２を供給部２５０を介して表側フィルム加工部２４に供給する。
【００４９】
ヒートシール形成部２６は、被包装物Ａ２を収容した表側フィルムＦ１の四方と裏側フィルムＦ２の四方とをヒートシールする一対のシール部２６０，２６０を備える。
【００５０】
打抜き加工部２７は、四方をヒートシールされた表側フィルムＦ１および裏側フィルムＦ２を四角形状の包装体Ｂ２に打ち抜くための打抜きユニット２７０を備える。
【００５１】
スクラップ巻取り部２８は、送り方向に沿って複数の四角形状の穴が打ち抜かれた長尺の表側フィルムおよび裏側フィルムを巻取る巻取りリール２８０を備えている。
【００５２】
つぎに第二実施形態に係る包装体Ｂ２の製造方法について説明する。まず、包装装置２は、被包装物供給部２０から、被包装物供給コンベア２０ａおよび被包装物搬送部２０ｂを介して、リターンコンベア２００に複数の被包装物Ａ２を供給する。
【００５３】
つぎに、包装装置２は、リターンコンベア２００に供給された複数の被包装物Ａ２を、各ロボット２０２を駆動させてバケットコンベア２０１に載換えさせる。この際、各ロボット２０２は、カメラＣａから撮影される情報に基づいて、複数の被包装物Ａ２の向きを揃えて、各被包装物Ａ２を積み重ね、例えば１０枚を一組として、バケットコンベア２０１の受け溝２０１ａに移載する。
【００５４】
つぎに包装装置２は、フィーダ２２０から、被包装物Ａ２と同一形状の乾燥シートｄを、バケットコンベア２０１に供給する。つぎに包装装置２は、移載ユニット２２１のガイド２２１ａにより、バケットコンベア２０１から供給される被包装物Ａ２をバケットコンベア２０１の受け溝２０１ａに案内する。つぎに包装装置２は、プッシャー２２１ｂにより、積重ねられた最上段の被包装物Ａ２の上に、乾燥シートｄを、被包装物Ａ２と同じ向きに押出して載置する。
【００５５】
包装装置２は、被包装物Ａ２の供給する一方、表側フィルムロールＦｒ１から供給部２１０を介して表側フィルムＦ１を供給し、バキュームにより雌型部材２４０に表側フィルムＦ１を吸着させた状態で、雌型部材２４０を、バケットコンベア２０１の受け溝２０１ａと横並びになるよう間欠的に回転駆動させ、雄型部材２４１を雌型部材２４０の成形溝２４０ａに挿入し、表側フィルムＦ１にその幅方向（表側フィルムＦ１の送り方向に対して直交方向）に沿って溝Ｇ２を形成する。
【００５６】
つぎに、包装装置２は、被包装物載換え部２３のシリンダー２３０のプランジャ２３１を駆動させ、積み重ねられた複数の被包装物Ａ２および乾燥シートｄを表側フィルムＦ１の溝Ｇ２に供給する。複数の被包装物Ａ２および乾燥シートｄは、収容凹部Ｃ２の深さ方向に沿って積み重ねられた状態で収容される（図１１（ａ），（ｂ）参照）。つぎに、包装装置２は、裏側フィルムＦ２を、裏側フィルム供給部２５を介して被包装物Ａ２を溝Ｇ２に収納した表側フィルムＦ１に向かって供給する（図１１（ｃ）参照）。
【００５７】
つぎに、包装装置２は、ヒートシール形成部２６により、表側フィルムＦ１の両側部と裏側フィルムＦ２の両側部とを重ね合わせた状態で、各両側部をヒートシールする。この際、表側フィルムＦ１に形成された溝Ｇ２の長手方向両端がヒートシールされることで、密封された収容凹部Ｃ２が形成される（図１１（ｄ）参照）。
【００５８】
つぎに、包装装置２は、スクラップ巻取り部２８の巻取りリール２８０により、送り方向に沿って複数の四角形状の穴が打ち抜かれた長尺の表側フィルムおよび裏側フィルムを巻取る。
【００５９】
つぎに第二実施形態に係る包装体について説明する。図１２に示すように、包装体Ｂ２は、平面視矩形状で、被包装物Ａ２を収容した収容凹部Ｃ２と、商品名や製造番号、有効期限などの情報を表示する表示部Ｓ２とを備える。
【００６０】
収容凹部Ｃ２は、一方の長辺寄りに形成され、深さ方向に沿って複数の被包装物Ａ２を積み重ねて収容している。収容凹部Ｃ２は、長手方向に沿って形成された溝Ｇ２の長手方向両端Ｇ２ａ，Ｇ２ａをヒートシールされることでヒートシール部Ｈとなっている。図１３に示すように、収容凹部Ｃ２は、長手方向両端Ｇ２ａ，Ｇ２ａから中央に向かって延出された傾斜面Ｇ２０，Ｇ２０と、両傾斜面Ｇ２０，Ｇ２０間に形成された円弧面Ｇ２１とを備える。図１４に示すように、溝Ｇ２の長手方向両端Ｇ２ａ，Ｇ２ａは、溝Ｇ２の長手方向両端Ｇ２ａ，Ｇ２ａの各側壁を互いに内側に折曲げた状態で裏側フィルムＦ２とヒートシールされている。
【００６１】
このように、第二施形態に係る包装体は、収容凹部Ｃ２の深さ方向に沿って複数の被包装物Ａ２を積み重ねて収容できるようにしたので、収容凹部Ｃ２に複数の被包装物Ａ２を一纏めにして携帯でき、利便性がよい。
【００６２】
本発明の包装装置は、上記各実施形態に限定されない。上記各実施形態では、包装体Ｂ，Ｂ２を打ち抜きにより形成する場合を例示した。しかしながら、包装体Ｂ，Ｂ２は、破断線によって分断可能に構成されることが考えられる。
【００６３】
上記各実施形態では、包装体Ｂ，Ｂ２は、被包装物Ａ，Ａ２として錠剤や血糖値を測定するためのセンサを収容する場合を例示した。しかしながら、ソーセージや菓子など防湿性を必要とする被包装物を収容することが考えられる。
【符号の説明】
【００６４】
１，２…包装装置、１０…表側フィルム供給部、１１…溝加工部、１１０…雌型部材、１１０ａ…雌型部材の上面、１１０ｂ…平坦面、１１０ｃ…案内面、１１１…成形溝、１１１ａ…成形溝の側壁、１１１ｂ…成形溝の底壁、１１２…雄型部材、１２…被包装物供給部、１２０…フィーダ、１２１…供給ユニット、１２２…第一供給部、１２３…第二供給部、１２４…供給ロール、１２４ａ…環状溝、１３…裏側フィルム供給部、１３０…供給部、１４…ヒートシール部、１４０…長手方向ヒートシール部、１４１…短手方向ヒートシール部、１５…包装体加工部、１５０…ダイロール、２０…被包装物供給部、２００…リターンコンベア、２０１…バケットコンベア、２０１ａ…受け溝、２０２…ロボット、２１…表側フィルム供給部、２２…乾燥シート移載部、２２０…フィーダ、２２１…移載ユニット、２３…被包装物載換え部、２３０…シリンダー、２３１…プランジャ、２４…表側フィルム加工部、２４０…雌型部材、２４０ａ…成形溝、２４０ｂ…プランジャ、２４１…雄型部材、２４１ａ…シリンダー、２４１ｂ…プランジャ、２４２…仮着シールプッシャー、２４２ａ…シリンダー、２４２ｂ…プランジャ、２５…裏側フィルム供給部、２６…ヒートシール形成部、２７…打抜き加工部、２７０…打抜きユニット、２８…スクラップ巻取り部、２８０…巻取りリール、ｄ…乾燥シート、Ｆｒ１…表側フィルムロール、Ｆ１…表側フィルム、Ｆｒ２…裏側フィルムロール、Ｆ２…裏側フィルム、Ｕ…送り方向上流側、Ａ，Ａ２…被包装物、Ｂ，Ｂ２…包装体、Ｃ，Ｃ２…収容凹部、Ｄ…送り方向下流側、Ｇ，Ｇ２…溝、Ｇ０…傾斜面、Ｇ１…円弧面、Ｇａ，Ｇ２ａ…溝の長手方向両端、Ｓ，Ｓ２…表示部
【図１】
2019038580.tif 000003
【図２】
2019038580.tif 000004
【図３】
2019038580.tif 000005
【図４】
2019038580.tif 000006
【図５】
2019038580.tif 000007
【図６】
2019038580.tif 000008
【図７】
2019038580.tif 000009
【図８】
2019038580.tif 000010
【図９】
2019038580.tif 000011
【図１０】
2019038580.tif 000012
【図１１】
2019038580.tif 000013
【図１２】
2019038580.tif 000014
【図１３】
2019038580.tif 000015
【図１４】
2019038580.tif 000016