(57)【要約】      （修正有）【課題】セルの発電効率の高い赤外線領域（７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）において反射率が高く、強い光にさらされても製品のブラック色相を維持できる、太陽電池用バックシート、封止材およびこれらを含む太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】樹脂および無機顔料を含有する赤外線反射層を含む太陽電池用バックシートないしは太陽電池封止材であって、無機顔料がビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含有する第２無機顔料とを含み、７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が４５％以上である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂および無機顔料を含有する赤外線反射層を含む太陽電池用バックシートであって、
前記無機顔料が、
ビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、
コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含有する第２無機顔料とを含み、
前記太陽電池用バックシートの７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が４５％以上である、太陽電池用バックシート。
【請求項２】
前記太陽電池用バックシートが、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色相座標においてＬ＊値が３０以下であり、ａ＊値が０〜１であり、ｂ＊値が０〜１である、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項３】
前記赤外線反射層が、該赤外線反射層の総重量を基準として、８重量％〜２３重量％の無機顔料を含む、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項４】
前記無機顔料が、該無機顔料の総重量を基準として８３重量％〜９６重量％の前記第１無機顔料、および４重量％〜１７重量％の前記第２無機顔料を含む、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項５】
前記第１無機顔料が、ビスマス（Ｂｉ）系金属酸化物である、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項６】
前記第１無機顔料が、ビスマス（Ｂｉ）および銅（Ｃｕ）を含有する合金である、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項７】
前記第２無機顔料が、コバルト（Ｃｏ）−アルミニウム（Ａｌ）合金、コバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−アルミニウム（Ａｌ）合金、コバルト（Ｃｏ）−ニッケル（Ｎｉ）−亜鉛（Ｚｎ）−チタン（Ｔｉ）合金、コバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−亜鉛（Ｚｎ）−マグネシウム（Ｍｇ）−アルミニウム（Ａｌ）合金、コバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−亜鉛（Ｚｎ）−チタン（Ｔｉ）合金、およびコバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−アルミニウム（Ａｌ）−亜鉛（Ｚｎ）−チタン（Ｔｉ）合金からなる群より選択される１種以上である、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項８】
前記樹脂が、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂およびポリウレタン樹脂からなる群より選択される１種以上である、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項９】
前記太陽電池用バックシートが、白色顔料を含有する基材層をさらに含む、請求項１に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項１０】
前記白色顔料が二酸化チタンを含有し、０．３μｍ〜０．５μｍの平均粒径を有する、請求項９に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項１１】
前記基材層が、該基材層の総重量を基準として１０重量％〜２５重量％の白色顔料を含有する、請求項９に記載の太陽電池用バックシート。
【請求項１２】
樹脂および無機顔料を含有する赤外線反射層を含む太陽電池用封止材であって、
前記無機顔料がビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、
コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含む第２無機顔料とを含み、
前記太陽電池用封止材の７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が４５％以上である、太陽電池用封止材。
【請求項１３】
請求項１に記載の太陽電池用バックシート、または請求項１２に記載の太陽電池用封止材を含む、太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一実施態様は、太陽電池用バックシートおよび封止材、並びにこれらを含む太陽電池モジュールに関するものである。かかる太陽電池用バックシートおよび封止材は、赤外線反射層を含んで太陽電池の発電効率を向上させることができ、強い光にさらされても製品のブラック色相を維持することができる。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池は、ガラス、太陽電池セル、封止材（encapsulant）、バックシート（back sheet）などから構成されている。このうちバックシートは、太陽電池モジュールの背面において太陽電池セルを固定する封止剤と融着して、外部環境の物理的な衝撃、水分、およびその他の汚染物質からモジュールを保護する役割をする。一方、太陽電池モジュールの発電容量を高めるためには、高い反射率のバックシートが必要となる。これは、太陽電池に入射される太陽光がバックシートで反射され、ガラス面で再び全反射されてセルに伝達されるので、太陽電池の出力向上に寄与できるからである。しかし、最近増加しているＢＩＰＶ（building integrated photovoltaic）システム等に適用されるブラック色相のバックシートは、通常ブラック顔料としてカーボンブラックを使用するため、可視光線領域だけでなく、赤外線領域の光もすべて吸収してバックシートの反射率が低下し、太陽電池のモジュール温度が上昇して出力が低下する限界がある。
【０００３】
これを克服するために、可視光線領域の光を吸収してブラック色相を維持するものの、赤外線領域の光を透過したり反射したりする、有機または無機顔料を含むバックシートが開発されている。
【０００４】
例えば、特許文献１は、赤外線反射無機顔料を用いて、１０００ｎｍ〜２１００ｎｍの波長の光に対する反射率が２５％超、および３８０ｎｍ〜７５０ｎｍの波長の光に対する反射率が３５％未満である太陽電池用バックシートを開示しており、特許文献２でも赤外線反射顔料を含む太陽電池用バックシートを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１５−０００３７４１号公報
【特許文献２】日本登録特許第６００８６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１における太陽電池用バックシートは、一般的な赤外線反射ブラック顔料を含み、セルの発電効率の高い赤外線領域（７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）において反射性能が低いといった問題がある。また、特許文献２における太陽電池用バックシートは、赤外線反射性能は高いが、顔料の特性により強い光にさらされる時（透光時）には、ブラックから緑色や紫色として視認される現象があり、これはＢＩＰＶなど審美的部分が重要な用途においては、大きな欠点となり得る。
【０００７】
したがって、本発明の一実施態様の目的は、セルの発電効率の高い赤外線領域（７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）において反射率が高く、透光の際、緑色または紫色として視認される従来の問題点が解決された太陽電池用バックシートを提供することである。また、本発明の一実施態様の他の目的は、前述の太陽電池用バックシートの優れた特性を含む太陽電池用封止材および太陽電池モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の一実施態様は、樹脂および無機顔料を含有する赤外線反射層を含む太陽電池用バックシートであって、無機顔料がビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含有する第２無機顔料とを含み、太陽電池用バックシートの７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が４５％以上である、太陽電池用バックシートを提供する。
【０００９】
本発明の別の一実施態様は、樹脂および無機顔料を含有する赤外線反射層を含む太陽電池用封止材であって、無機顔料がビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含有する第２無機顔料とを含み、太陽電池用封止材の７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が４５％以上である、太陽電池用封止材を提供する。
【００１０】
また本発明の別の一実施態様は、前述の如くの太陽電池用バックシートまたは太陽電池用封止材を含む太陽電池モジュールを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の一実施態様に係る太陽電池用バックシートおよび封止材は、反射性能が大きく低下することなく、従来のブラックバックシートの欠点である、透光の際に緑色または紫色として視認されるといった問題を改善しており、セルの発電効率の高い赤外線領域（７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）において反射性能が優れている。これにより、本発明の一実施態様に係る太陽電池用バックシートおよび封止材は、強い光にさらされてもブラック色相および審美性を維持しながらも、出力を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、太陽電池セル、封止材シートおよびバックシートを含む一実施態様に係る太陽電池モジュールの構成（分解図）を模式的に示したものである。
【図２】図２は、太陽電池セル、封止材シートおよびバックシートを含む一実施態様に係る太陽電池モジュールの構成（結合図）を模式的に示したものである。
【図３】図３は、実施例および比較例で得られたバックシートの波長別反射率曲線を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下の実施形態の説明において、各層、ホール、ウインドー（Ｗｉｎｄｏｗ）、または領域などが、各層、ホール、ウインドー、または領域等の「上（ｏｎ）」または「下（ｕｎｄｅｒ）」に形成されるものと記載される場合において、「上（ｏｎ）」と「下（ｕｎｄｅｒ）」は、「直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）」または他の構成要素を介して「間接的に（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）」形成されるものをすべて含む。
【００１４】
また、各構成要素の上／下に対する基準は、図面に基づいて説明する。図面における各構成要素の大きさは説明のために誇張されることがあり得、実際に適用される大きさを意味するものではない。
【００１５】
また、本明細書に記載されている構成成分の物性値、寸法などを表すすべての数値範囲は、特に記載がない限り、すべての場合に「約」という用語で修飾されているものと理解するべきである。
【００１６】
＜太陽電池用バックシート＞
一実施態様に係る太陽電池用バックシートは、樹脂および無機顔料を含有する赤外線反射層を含み、無機顔料が、ビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含有する第２無機顔料とを含み、太陽電池用バックシートの７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が４５％以上となっている。
【００１７】
より具体的には、太陽電池用バックシートの７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率は５０％以上であり得、例えば、５１％以上であり得る。
【００１８】
［樹脂］
前記樹脂は、太陽電池用バックシートに使用できるものであれば特に制限されず、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、およびポリウレタン樹脂からなる群より選択される１種以上であり得る。具体的には、樹脂はポリエチレン樹脂であり得、より具体的には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、low density polyethylene）樹脂であり得る。
【００１９】
低密度ポリエチレン樹脂は、２０℃における密度が０．８９ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３であり得る。具体的には、低密度ポリエチレン樹脂は、２０℃における密度が０．８９ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３であり得る。前記樹脂は、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８による１９０℃におけるメルトインデックス（ＭＩ）が１ｇ／１０分〜５ｇ／１０分であり得、また、２３℃におけるメルトインデックス（ＭＩ）が１ｇ／１０分〜３ｇ／１０分であり得る。
【００２０】
［無機顔料］
前記無機顔料は、ビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含有する第２無機顔料とを含む。太陽電池用バックシートが、前述のような第１および第２無機顔料を含む場合、透光の際にシートの色相が黒色でありながらも、太陽電池セルの発電効率の高い赤外線領域（７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）における反射率が高いといった効果がある。
【００２１】
第１無機顔料は茶色であり得、例えば、ビスマス（Ｂｉ）系金属酸化物であり得る。具体的には、第１無機顔料は、ビスマス（Ｂｉ）、銅（Ｃｕ）を含む合金であり得る。より具体的には、第１無機顔料は、ビスマス（Ｂｉ）と銅（Ｃｕ）を１：０．３〜０．５の重量比で含む合金であり得る。
【００２２】
第２無機顔料は、緑色の顔料であり得、具体例として、コバルト（Ｃｏ）−アルミニウム（Ａｌ）合金、コバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−アルミニウム（Ａｌ）合金、コバルト（Ｃｏ）−ニッケル（Ｎｉ）−亜鉛（Ｚｎ）−チタン（Ｔｉ）合金、コバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−亜鉛（Ｚｎ）−マグネシウム（Ｍｇ）−アルミニウム（Ａｌ）合金、コバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−亜鉛（Ｚｎ）−チタン（Ｔｉ）合金、およびコバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−アルミニウム（Ａｌ）−亜鉛（Ｚｎ）−チタン（Ｔｉ）合金からなる群より選択される１種以上であり得る。具体的には、第２無機顔料は、コバルト（Ｃｏ）−クロム（Ｃｒ）−亜鉛（Ｚｎ）−チタン（Ｔｉ）合金であり得る。より具体的には、第２無機顔料は、１５重量％〜３０重量％のコバルト（Ｃｏ）、１５重量％〜２５重量％のクロム（Ｃｒ）、３０重量％〜４５重量％の亜鉛（Ｚｎ）および２０重量％〜３５重量％のチタン（Ｔｉ）を含む合金であり得る。
【００２３】
前記無機顔料は、その無機顔料の総重量を基準に８３重量％〜９６重量％の第１無機顔料、および４重量％〜１７重量％の第２無機顔料を含むことができる。具体的には、前記無機顔料は、その無機顔料の総重量を基準に８５重量％〜９５重量％の第１無機顔料、および５重量％〜１５重量％の第２無機顔料を含むことができる。
【００２４】
前記赤外線反射層は、その赤外線反射層の総重量を基準に、８重量％〜２３重量％の無機顔料を含むことができる。具体的には、赤外線反射層は、その赤外線反射層の総重量を基準に、１０重量％〜２０重量％の無機顔料を含むことができる。そのような含有量の範囲内の場合、製造されたシートが透光の際にも紫色や緑色に見えず黒の色相を維持しながらも、セルの発電効率の高い領域において相対的に高い反射性能を確保することができる。
【００２５】
第１無機顔料および第２無機顔料は、それぞれ平均粒径が０．５μｍ〜３μｍであり得る。具体的には、第１無機顔料および第２無機顔料は、それぞれ平均粒径が０．５μｍ〜２μｍであり得る。そのような粒径範囲内の場合、樹脂内の分散性が高く、樹脂の加工が容易なメリットがある。
【００２６】
一実施態様において、太陽電池用バックシートは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色座標でＬ＊値が３０以下であり、ａ＊値が０〜１であり、ｂ＊値が０〜１であり得る。具体的には、太陽電池用バックシートは、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色座標において、Ｌ＊値が０〜２９または２０〜２９であり、ａ＊値が０．５〜０．９または０．６〜０．９であり、ｂ＊値が０〜０．５または０．３〜０．５であり得る。
【００２７】
［基材層］
太陽電池用バックシートは、白色顔料を含有する基材層をさらに含むことができる。具体的には、太陽電池用バックシートは、赤外線反射層および基材層が順次積層された形状であり得る。
【００２８】
太陽電池用バックシートの基材層は、樹脂および白色顔料を含むことができる。具体的には、基材層は、その基材層の総重量を基準に１０重量％〜２５重量％の白色顔料を含むことができる。より具体的には、基材層は、その基材層の総重量を基準に１０重量％〜２０重量％の白色顔料を含むことができる。そのような含有量の範囲内の場合、赤外線領域帯の反射効率が高いフィルムを製造することができる。
【００２９】
白色顔料は、二酸化チタンを含むことができる。また、白色顔料は０．１μｍ〜２．０μｍの平均粒径を有し得る。具体的には、白色顔料は二酸化チタンを含み、０．３μｍ〜０．５μｍの平均粒径を有し得る。そのような粒径範囲内の場合、近赤外線領域で高い反射率を有するシートを製造することができる。
【００３０】
基材層の反射率は、７５０ｎｍにおいて２０％未満であり、７５０ｎｍ〜２０００ｎｍにおいて平均５０％以上であり得る。
【００３１】
＜太陽電池用封止材＞
本発明の一実施態様に係る太陽電池用封止材は、樹脂および無機顔料を含有する赤外線反射層を含み、無機顔料が、ビスマス（Ｂｉ）を含有する第１無機顔料と、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、およびチタン（Ｔｉ）からなる群より選択される２種以上を含有する第２無機顔料とを含み、太陽電池用封止材の７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が４５％以上となっている。
【００３２】
より具体的には、太陽電池用封止材の７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲における平均反射率が５０％以上であり得、例えば５１％以上であり得る。
【００３３】
太陽電池用封止材の赤外線反射層、樹脂および無機顔料は、前記太陽電池用バックシートにおいて定義した通りである。
【００３４】
＜太陽電池モジュール＞
本発明の一実施態様に係る太陽電池モジュールは、前記太陽電池用バックシートまたは前記太陽電池用封止材を含む。
【００３５】
図１および図２を参照すると、太陽電池モジュール１０は、非晶質または多結晶シリコンを素材とした太陽電池セル１１と、太陽電池セル１１の少なくとも一面に積層される一つ以上の封止材シート１２、１２’と、封止材シートのいずれかの一面に積層されるバックシート１３とを含むことができる。具体的な一例として、太陽電池モジュール１０は、透明保護シート１４と、第１封止材シート１２と、電極とが接続された一つ以上の太陽電池セル１１、第２封止材シート１２’およびバックシート１３が順次積層されたものであり得る。
【００３６】
この際、バックシート１３は、上記で説明した太陽電池用バックシートを使用することができる。すなわち、バックシート１３は、前述のような赤外線反射層を含むことができ、一実施態様において、バックシート１３は前記赤外線反射層とともに前述の基材層をさらに含むことができる。
【００３７】
また、第２封止材シート１２’は、上記で説明したような赤外線反射層を含む太陽電池用封止材を用いることができる。一実施態様において、第２封止材シート１２’は前記赤外線反射層からなり得る。
【００３８】
前記太陽電池モジュールにおいて、太陽光は透明保護シート１４を介して太陽電池セルに入射され電気エネルギーに変換される。この時、透明保護シート１４に隣接している第１封止材シート１２には、前述のような赤外線反射層を含む太陽電池用封止材が適用されない。すなわち、第１封止材シート１２には、セルの発電効率の高い領域（７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）の光が８０％以上の透過率で透過され、それとともに、第２封止材シート１２’には前述の赤外線反射層を含む太陽電池用封止材が用いられることにより、そこから反射された光が太陽電池セル１１にさらに入射され、太陽電池の効率を向上させることができる。
【００３９】
このような太陽電池モジュール１０は、太陽電池セル１１、封止材シート１２、１２’およびバックシート１３をはじめとする構成層を順次積層した後、加工（加熱および加圧）して製造されたものであり得、ここでバックシート１３として、前述の太陽電池用バックシートを用いることができる。また、前記封止材シートのうちバックシートと接合される封止材シート１２’は、前記で説明した太陽電池用封止材を用いることができる。
【００４０】
その他、太陽電池モジュール１０を構成する太陽電池セル１１、封止材シート１２および透明保護シート１４は、通常使用されるものを適宜選択して用いることができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例によってより具体的に説明するが、これらの実施例の範囲に限定されるものではない。
【００４２】
（実施例１）
＜１−１：赤外線反射層の製造＞
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、low density polyethylene）樹脂（メーカー：ハンファケミカル、製品名：９６３、１９０℃におけるメルトインデックス：３ｇ／１０分、２０℃における密度：０．９２ｇ／ｃｍ３）８５重量％および顔料混合物１５重量％を混合して樹脂組成物を調製した。
【００４３】
前記顔料混合物は、第１無機顔料として９０重量％のこげ茶色の赤外線反射無機顔料（メーカー：ＴＯＭＡＴＥＣ、製品名：４２−７１３Ａ、Ｂｉ−Ｃｕ合金）および第２無機顔料として１０重量％の緑色の赤外線反射無機顔料（メーカー：Ｓｈｅｐｈｅｒｄ、製品名：Ｇｒｅｅｎ４１０、ＣｏＣｒＡｌＺｎＴｉ合金）を混合して調製した。
【００４４】
以降、樹脂組成物を押出して厚さ６５μｍの赤外線反射層を製造した。
【００４５】
＜１−２：基材層の製造＞
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、重量平均分子量：３００００ｇ／ｍｏｌ）８５重量％およびＴｉＯ２（平均粒径：０．３μｍ）１５重量％を混合し押出して、厚さ１６５μｍの基材層を製造した。
【００４６】
その後、ドライラミネート用接着剤（メーカー：東洋モートン、製品名：ＬＩＳ７２１０）を用いて前記ステップ１−１の赤外線反射層と基材層とを接着して、受光面側から見て黒色である太陽電池用バックシートを製造した。
【００４７】
（実施例２〜９）
樹脂内の無機顔料混合物の含有量、または赤外線反射第１無機顔料と第２無機顔料特許の含有量比を、下記表１のように変更したことを除いては、実施例１と同様の方法により太陽電池用バックシートを製造した。
【００４８】
（比較例１）
顔料混合物の代わりにカーボンブラック（メーカー：ＯＣＩ、製品名：ＤＣ２５００Ｇ）を３重量％で使用したことを除いては、実施例１と同様の方法により太陽電池用バックシートを製造した。
【００４９】
（比較例２）
顔料混合物の代わりに黒色の赤外線反射無機顔料（メーカー：朝日産業、製品名：Ｂｌａｃｋ６３０２、Ｍｎ−Ｓｒ系複合酸化物）を１５重量％で使用したことを除いては、実施例１と同様の方法により太陽電池用バックシートを製造した。
【００５０】
（比較例３）
顔料混合物の代わりに９５重量％の緑色赤外線反射無機顔料（メーカー：Ｓｈｅｐｈｅｒｄ、製品名：Ｇｒｅｅｎ４１０、ＣｏＣｒＡｌＺｎＴｉ）および５重量％の赤色の赤外線反射有機顔料（メーカー：ＢＡＳＦ、製品名：Ｌ３８７５、アゾ系ペリレン（ｐｅｒｙｌｅｎｅ）赤色顔料）の混合物を２０重量％で使用したことを除いては、実施例１と同様の方法により太陽電池用バックシートを製造した。
【００５１】
（比較例４）
顔料混合物の代わりに、一般のブラック赤外線反射無機顔料（メーカー：Ｓｈｅｐｈｅｒｄ、製品名：Ｂｌａｃｋ−１０Ｐ９２２）を１５重量％で使用したことを除いては、実施例１と同様の方法により太陽電池用バックシートを製造した。
【００５２】
【表１】
2019201211.tif 000003
【００５３】
＜試験例：色相、隠蔽度、透光時の色相評価および反射率の評価＞
実施例１〜９および比較例１〜４のバックシートを対象に、ブラック色相実現に対する色相および隠蔽度、透光時の色相評価を実施し、７５０ｎｍ〜１１００ｎｍの波長範囲の光に対する反射率を測定して、下記表３および図３に示した。
【００５４】
（１）色相および隠蔽度
バックシートを対象に色相および隠蔽度を確認して、ブラック色相が実現される程度を評価した。具体的には、分光光度計（Hunterlab社のUltrascan（登録商標）pro）を使用して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色差計を測定し、測定の結果、下記表２に基づいて色相を判定した。ただし、実施例と異なる顔料が使用された比較例１〜４は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色相座標で判定することは困難だった。
【００５５】
また、隠蔽度は、ガラス／ＥＶＡ／電極／ＥＶＡ／バックシート構造でラミネートした後、光を照らしたときに電極が視認されるレベルを測定する方法により評価した。
【００５６】
【表２】
2019201211.tif 000004
【００５７】
（２）透光時の色相
バックシートの背面でＬＥＤランプの光を照射しながら肉眼で確認される色相を区分した。
【００５８】
（３）反射率
バックシートを対象に、分光光度計（spectrophotometer、メーカ：Ｊａｓｃｏ社、製品名：Ｖ６７０）を使用して、反射モードで波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍの範囲における反射率を測定した。具体的には、７５０ｎｍ、７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ、および７５０ｎｍ〜２０００ｎｍにおける平均反射率を測定した。また、波長３００ｎｍ〜２５００ｎｍの光源範囲における反射率を測定し、その結果を図３に示した。このとき、太陽電池セルの外部量子効率（ＱＥ）の曲線も参考のために併せて示した。外部量子効率測定用の太陽電池セルは、シリコンセル（ＭＯＴＥＣ社のＩＭ１５６Ｂ３）を使用した。
【００５９】
【表３】
2019201211.tif 000005
【００６０】
表３に示すように、実施例１〜９のバックシートは、太陽電池セルの外部量子効率が高い赤外線領域、すなわち７５０ｎｍ〜１１００ｎｍにおいて４５％以上の反射率を示しながらもブラック色相として視認され、様々な分野に適用することができる。
【００６１】
特に、実施例１〜実施例５のバックシートは、実施例６〜実施例９のバックシートと比較すると、樹脂中の顔料含有量と、第１無機顔料および第２無機顔料の含量比がさらに限定されることにより、色相、隠蔽度および太陽電池セルの外部量子効率の高い赤外線領域（波長７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）における反射率の面でより優れていることが確認できた。
【００６２】
一方、カーボンブラックを含む比較例１および一般的なブラック赤外線反射無機顔料を含む比較例４の場合は、太陽電池セルの外部量子効率が高い赤外線領域（波長７５０ｎｍ〜１１００ｎｍ）における反射率が実施例に比べて著しく低いことが確認できた。
【００６３】
また、実施例と異なる種類の無機顔料を適用した比較例２と、無機顔料および有機顔料の混合物を適用した比較例３のシートとは、透光時にブラック色相ではなく、異なる色相に視認され、ブラック色相のシートを必要とする分野に適用することは困難な問題があった。
【符号の説明】
【００６４】
１０：太陽電池モジュール
１１：太陽電池セル
１２：第１封止材シート
１２’：第２封止材シート
１３：バックシート
１４：透明保護シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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