(57)【要約】【課題】ポンプ機構をモジュール化して、例えば客先の要望に速やかに対応できるポンプ機構及び吐出器を提供する。【解決手段】本発明に係るポンプ機構１４は、ステム２１と、ピストン２２と、シリンダ２３と、ピストンガイド２４と、下部弁体２５と、を備える。シリンダ２３の上端部には、ステム２１の上方移動を規制する規制部９０が配設されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で下方移動可能に構成されるとともに、内容物を吐出する押下ヘッドが取付可能なステムと、
前記ステムの上下動に連係するピストンと、
容器本体の口部に装着される装着キャップが取付可能に構成され、前記ピストンが上下摺動可能に嵌合された筒状のシリンダと、
前記ピストンの内側に挿通され、前記ステムの上下動に連係するピストンガイドと、
前記シリンダの下端開口部を開閉する下部弁体と、を備え、
前記シリンダの上端部には、前記ステムの上方移動を規制する規制部が配設されているポンプ機構。
【請求項２】
前記シリンダは、
前記装着キャップが係合されるフランジ部と、
前記フランジ部よりも上方に突設された突出筒と、を備え、
前記突出筒には、前記ステムの下降端位置において前記押下ヘッドが係合することで、前記ステムの上方移動を規制する係合筒が取り付けられる請求項１に記載のポンプ機構。
【請求項３】
前記規制部は、前記ステムの下降端位置において前記押下ヘッドが係合することで、前記ステムの上方移動を規制する係合部を備えている請求項１に記載のポンプ機構。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れか１項に記載のポンプ機構と、
前記ステムの上端部に取り付けられた前記押下ヘッドと、
前記シリンダに取り付けられた前記装着キャップと、を備えている吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ機構及び吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体内の内容物を吐出する吐出容器は、容器本体の口部に吐出器が装着されて構成されている。吐出器は、シリンダやステム、ピストン等を含むポンプ機構と、装着キャップと、押下ヘッドと、を備えている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
装着キャップは、シリンダに取り付けられている。吐出器（ポンプ機構）は、装着キャップを介して容器本体の口部に装着される。
押下ヘッドは、ステムの上端部に取り付けられている。ステムは、押下ヘッドを介した押下操作によって上方付勢状態で下方移動する。これにより、ピストンを介してシリンダ内が加圧されることで、ステム及び押下ヘッドを通じて内容物が吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−８５９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、吐出器を保管するには、ポンプ機構や外装部材が組み上げられた状態、又は全てをばらした状態にしておく必要があった。
【０００６】
例えば客先からの短納期又は大量注文に速やかに対応するには、ポンプ機構や外装部材が組み上げられた状態で吐出器を保管しておくことが望ましい。しかしながら、ポンプ機構や外装部材が組み付けられた状態で吐出器を保管している場合には、保管場所の圧迫に繋がる可能性がある。
また、吐出器のうち、装着キャップや押下ヘッド等の外装部材は、吐出容器の仕様（例えば、デザイン等）に応じて外観形状を変更したり、着色を施したりする要望がある。しかしながら、ポンプ機構や外装部材が組み上げられた状態で吐出器を保管している場合には、上述した要望に速やかに応えることが難しかった。
一方、吐出器をばらした状態で保管した場合には、例えば客先から注文を受けてから吐出器を組み上げることになるので、短納期又は大量注文の要望に応えることが難しい。
【０００７】
本発明は、ポンプ機構をモジュール化して、例えば客先の要望に速やかに対応できるポンプ機構及び吐出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能に構成されるとともに、内容物を吐出する押下ヘッドが取付可能なステムと、前記ステムの上下動に連係するピストンと、容器本体の口部に装着される装着キャップが取付可能に構成され、前記ピストンが上下摺動可能に嵌合された筒状のシリンダと、前記ピストンの内側に挿通され、前記ステムの上下動に連係するピストンガイドと、前記シリンダの下端開口部を開閉する下部弁体と、を備え、前記シリンダの上端部には、前記ステムの上方移動を規制する規制部が配設されている。
【０００９】
この構成によれば、シリンダ内に予め規制部を配設しておくことで、装着キャップや押下ヘッド等の外装部材が組み付けられる前の状態であっても、シリンダからのステム等の抜けを抑制できる。すなわち、吐出器のうちポンプ機構をモジュール化することができるので、外装部材が組み付けられる前の状態で、ポンプ機構を保管することができる。そのため、ポンプ機構と外装部材を組み付けた状態で保管する場合に比べて保管場所の縮小を図ることができる。
また、吐出容器の仕様変更や外装部材の着色等の要望があった場合には、要望に応じた外装部材をポンプ機構に組み付けるだけで、要望に応じた吐出器を速やかに提供できる。そのため、保管していたポンプ機構をそのまま利用できるので、廃棄ロス等を抑制できる。
そして、本発明に係る構成では、モジュール化されたポンプ機構を共通パーツとして、形状や加飾・装飾等を変更した外装部材を使用することで、様々な吐出器を容易に形成することができる。また、様々な吐出器を形成する上で、本発明のモジュール化されたポンプ機構を共通パーツとして使用することができるため、製造工程の効率化を図ることが可能になる。
さらに、ポンプ機構を組み上げた状態で保管しておくので、例えば短納期又は大量注文が入った場合であっても、速やかに対応することができる。
【００１０】
本発明に係る吐出器において、前記シリンダは、前記装着キャップが係合されるフランジ部と、前記フランジ部よりも上方に突設された突出筒と、を備え、前記突出筒には、前記ステムの下降端位置において前記押下ヘッドが係合することで、前記ステムの上方移動を規制する係合筒が取り付けられてもよい。
この構成によれば、外装部材をポンプ機構に組み付けるにあたり、係合筒及び押下ヘッドを予め組み付けておくことができる。これにより、押下ヘッドをステムに組み付けた後に押下ヘッドを係合筒に組み付ける場合と異なり、ステムを介した上方付勢力が押下ヘッドに付与されることなく、係合筒と押下ヘッドとを組み付けることができる。そのため、組立効率の向上を図ることができる。
また、係合筒は、ステムが少なくとも上昇端位置にあるとき、外部に露呈する外装部材である。そのため、係合筒をポンプ機構に対して後付けすることで、吐出容器の仕様に応じた押下ヘッドや装着キャップの変更に合わせて係合筒を変更できる。
【００１１】
本発明に係る吐出器において、前記規制部は、前記ステムの下降端位置において前記押下ヘッドが係合することで、前記ステムの上方移動を規制する係合部を備えていてもよい。
この構成によれば、ポンプ機構の規制部に係合部が形成されているため、外装部材の簡素化を図ることができる。
【００１２】
本発明に係る吐出器は、上記本発明に係るポンプ機構と、前記ステムの上端部に取り付けられた前記押下ヘッドと、前記シリンダに取り付けられた前記装着キャップと、を備えている。
この構成によれば、上記本発明に係るポンプ機構を備えているため、低コストな吐出器を提供できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ポンプ機構をモジュール化して、例えば客先の要望に速やかに対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係る吐出容器において、ステムが下降端位置にある状態を示す部分断面図である。
【図２】第１実施形態に係る吐出容器において、ステムが下降端位置にある状態を示す部分断面図である。
【図３】第１実施形態に係る吐出器の分解断面図である。
【図４】第１実施形態に係るモジュール化されたポンプ機構の部分断面図である。
【図５】第２実施形態に係る吐出容器において、ステムが下降端位置にある状態を示す部分断面図である。
【図６】第２実施形態に係るモジュール化されたポンプ機構の部分断面図である。
【図７】第２実施形態に係る吐出器の分解断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、本発明に係る吐出器が容器本体に取り付けられてなる吐出容器について説明する。
（第１実施形態）
図１、図２に示す吐出容器１は、有底筒状の容器本体１１と、容器本体１１の口部１１ａに着脱可能に装着された吐出器１２と、を備えている。
容器本体１１は、内容物が収容可能に構成されている。なお、内容物は、例えばシャンプーやボディソープ、化粧料等の液体である。
【００１６】
吐出器１２は、ポンプ機構１４と、ポンプ機構１４に取り付けられる外装部材１５と、を備えている。図１〜図３に示すように、ポンプ機構１４は、ステム２１やピストン２２、シリンダ２３、ピストンガイド２４、下部弁体２５、閉塞筒２６等を備えている。なお、ポンプ機構１４のうち、少なくともステム２１やピストン２２、シリンダ２３、閉塞筒２６は、共通軸上に同軸に配設されている。以下、共通軸を軸線Ｏという。軸線Ｏ方向のうち、容器本体１１の底部から吐出器１２に向かう方向を上側とし、吐出器１２から容器本体１１の底部に向かう方向を下側とする。また、軸線Ｏ方向から見た平面視において、軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１７】
シリンダ２３は、上方に位置するものほど外径が拡大する多段筒状に形成されている。具体的に、シリンダ２３は、取付筒３１、収容筒３２、摺動筒３３及び突出筒３４が下方から上方に連なっている。
取付筒３１には、ポンプ機構１４とは別体の吸上筒４１が嵌合されている。吸上筒４１は、下端開口が容器本体１１の底部に近接する位置まで延設されている。なお、吸上筒４１をポンプ機構１４と別体で用意しておくことで、容器本体１１の仕様（サイズや種類）に応じて最適な吸上筒４１をポンプ機構１４に取り付けることができる。
収容筒３２内には、下部弁体２５が収容されている。
【００１８】
摺動筒３３の上部には、摺動筒３３を径方向に貫通する導入孔３３ａが形成されている。摺動筒３３の上端開口縁には、径方向の外側に向けてフランジ部４２が突設されている。フランジ部４２は、摺動筒３３の全周に亘って形成されている。フランジ部４２は、吐出器１２が容器本体１１に装着された状態において、口部１１ａの上端開口縁上にパッキン４４を間に挟んで配置される。
【００１９】
突出筒３４は、フランジ部４２から上方に延設されている。突出筒３４の外周面には、係合突起が形成されている。
【００２０】
下部弁体２５は、嵌合筒４５と、下方規制部４６と、弁本体４７と、を備えている。
嵌合筒４５は、有頂筒状に形成されている。嵌合筒４５の周壁部は、収容筒３２の下部に嵌合されている。
下方規制部４６は、収容筒３２内において、嵌合筒４５の頂壁部から上方に突設されている。なお、下方規制部４６は、軸線Ｏを間に挟んで径方向で対向する一対の側板と、側板同士を連結する中板と、側板及び中板の各上端部に一体に連結された頂板と、を備える。平面視において、一対の側板及び中板は全体でＨ字状を呈している。頂板は、一対の側板に外接する円形状を呈する。一対の側板及び中板それぞれの軸線Ｏ方向の長さは互いに同等となっている。一対の側板及び中板それぞれの軸線Ｏ方向の位置は互いに同等になっている。
【００２１】
弁本体４７は、嵌合筒４５（周壁部）の内周面に、弾性変形可能な連結片を介して連結されている。すなわち、弁本体４７は、連結片の弾性変形に応じて嵌合筒４５に対して軸線Ｏ方向に弾性変位可能に構成されている。弁本体４７は、収容筒３２内において、収容筒３２の下端開口縁に対して上方から接離可能に構成されている。
【００２２】
下部弁体２５（弁本体４７）は、シリンダ２３内の加圧時にシリンダ２３の下端開口を閉塞したままで、シリンダ２３内の減圧時にシリンダ２３の下端開口を開放する逆止弁である。下部弁体２５は、シリンダ２３内の加圧時において、シリンダ２３内の内容物が収容筒３２の下端開口を通じて容器本体１１に戻ることが阻止される。一方、シリンダ２３内の減圧時には、容器本体１１内の内容物が収容筒３２の下端開口を通じてシリンダ２３内に流入する。
【００２３】
ピストンガイド２４は、シリンダ２３内をステム２１とともに上下動可能に構成されている。具体的に、ピストンガイド２４は、栓部５１と、栓部５１上方に延設された装着部５２と、を備えている。
【００２４】
栓部５１は、有頂筒状に形成されている。栓部５１は、上下動に伴い、収容筒３２と摺動筒３３内との連通及び遮断を切り替える。具体的に、図１に示すステム２１の下降端位置において、栓部５１（周壁部）の下部は、収容筒３２内に嵌合されている。これにより、収容筒３２内と摺動筒３３内との連通が軸線Ｏ方向で遮断される。一方、図２に示すステム２１の上昇端位置において、栓部５１（周壁部）の下部は、収容筒３２から上方に離脱する。これにより、収容筒３２内と摺動筒３３内とが連通する。
【００２５】
栓部５１の周壁部には、径方向の外側に向けて近接突起５１ａが形成されている。近接突起５１ａは、周方向に間隔をあけて複数形成されている。近接突起５１ａにおける径方向の外側端面は、収容筒３２の内周面よりも径方向の外側に位置し、摺動筒３３の内周面よりも径方向の内側に位置している。近接突起５１ａは、ステム２１が下降端位置に位置した状態で、収容筒３２の上端開口縁に収容筒３２の上方から近接又は当接する。
栓部５１の頂壁部と、上述した嵌合筒４５の頂壁部と、の間には付勢部材５５が介在している。付勢部材５５は、下部弁体２５の下方規制部４６を取り囲んだ状態で、ピストンガイド２４を上方に付勢している。
【００２６】
装着部５２は、周方向に間隔をあけて配置された複数の分割周壁と、複数の分割周壁における周方向の中央部から径方向の内側に向けて各別に突出するリブと、を備えている。分割周壁の外周面は、栓部５１の周壁部に対して径方向の内側に位置している。各リブにおける径方向の内側端部同士は、軸線Ｏ上で互いに連結されている。リブは、分割周壁における軸線Ｏ方向の全域にわたって配設されている。装着部５２は、周方向で隣り合う分割周壁同士の間を通じて、分割周壁の内外が連通している。なお、装着部５２は、周方向の全周に亘って連続して延びる筒部に、筒部を径方向に貫通する貫通孔を有する構成であってもよい。
【００２７】
ステム２１は、上述したピストンガイド２４を介して上方付勢状態で下方移動可能に構成されている。ステム２１は、下筒部６１と、下筒部６１よりも小径に形成された上筒部６２と、を備えている。
下筒部６１は、装着部５２の周囲を囲繞している。下筒部６１の内周面と装着部５２（分割周壁）の外周面との間には、周方向の全体に亘って隙間が形成されている。下筒部６１の上端開口縁には、径方向の内側に向けて段部６３が形成されている。図示の例において、段部６３は、上方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びるテーパ状に形成されている。但し、段部６３は、軸線Ｏに対して直交する方向に突設されていてもよい。
【００２８】
上筒部６２は、段部６３における径方向の内側端部から上方に延設されている。上筒部６２の下部は、装着部５２（分割周壁）に外嵌されている。上筒部６２において、軸線Ｏ方向の中央部には、径方向の内側に向けて規制突起６５が突設されている。規制突起６５は、装着部５２（分割周壁）の上端縁に装着部５２の上方から当接している。これにより、ステム２１に対するピストンガイド２４の上方移動が規制されるとともに、付勢部材５５の付勢力がピストンガイド２４を介してステム２１に伝達される。
【００２９】
ピストン２２は、外筒７１と、内筒７２と、外筒７１及び内筒７２を連結する連結部７３と、を有している。
外筒７１は、軸線Ｏ方向の中央部から両側に向かうに従い外径が拡大している。外筒７１は、軸線Ｏ方向の両端部がシリンダ２３の摺動筒３３の内周面上を軸線Ｏ方向に摺動可能に構成されている。
【００３０】
内筒７２は、ステム２１の上述した下筒部６１内に軸線Ｏ方向に摺動可能に嵌合される。
連結部７３は、ステム２１の下方において、外筒７１及び内筒７２の軸線Ｏ方向の中間部分同士を周方向の全周に亘って連結している。
【００３１】
図２に示すように、ピストン２２は、ステム２１の上昇端位置において、外筒７１によって上述した導入孔３３ａを閉塞する。具体的に、外筒７１の軸線Ｏ方向の両端部が、摺動筒３３の内周面における導入孔３３ａに対して軸線Ｏ方向の両側に位置する部分に密接することで、導入孔３３ａが閉塞される。
【００３２】
閉塞筒２６は、ステム２１（上筒部６２）とシリンダ２３（摺動筒３３）との間に介在している。具体的に、閉塞筒２６は、基筒部７７と、下シール部７８と、を備えている。
基筒部７７は、上筒部６２の上部を全周に亘って取り囲んでいる。基筒部７７の内周面と、上筒部６２の外周面と、の間には、上筒部６２の外周面及び基筒部７７の内周面の間を通じてシリンダ２３内外を連通させる連通通路７９を画成している。なお、基筒部７７の上端開口縁は、図１に示すステム２１の下降端位置において、ステム２１の上端開口縁と面一に配置されている。
【００３３】
基筒部７７の下端部には、接続筒８０が連設されている。接続筒８０は、基筒部７７に対して拡径されている。接続筒８０は、図２に示すステム２１の上昇端位置において、ステム２１の段部６３が接続筒８０の下方から近接又は当接する。
【００３４】
下シール部７８は、軸線Ｏ方向の中央部から両側に向かうに従い外径が拡大している。下シール部７８は、軸線Ｏ方向の両端部が摺動筒３３の上部内周面に軸線Ｏ方向に摺動可能に嵌合している。下シール部７８は、図１に示すステム２１の下降端位置において、導入孔３３ａを閉塞する。具体的に、下シール部７８の軸線Ｏ方向の両端部が、摺動筒３３の内周面における導入孔３３ａに対して軸線Ｏ方向の両側に位置する部分に密接することで、導入孔３３ａが閉塞される。一方、下シール部７８の下端部は、図２に示すステム２１の上昇端位置において、上述した外筒７１の上端部に当接している。
【００３５】
ここで、シリンダ２３の上端開口部内には、シリンダ２３の上方から規制部９０が嵌合されている。規制部９０は、軸線Ｏと同軸のリング状に形成されている。規制部９０の内周面は、閉塞筒２６の軸線Ｏ方向の移動に伴い、基筒部７７の外周面が摺動する。上述した下シール部７８は、ステム２１の上昇端位置において、規制部９０の下方から規制部９０に近接又は当接する。すなわち、規制部９０は、シリンダ２３に対するステム２１の上方移動を、閉塞筒２６を介して規制している。なお、規制部９０は、ステム２１の上方移動を規制する構成であれば、閉塞筒２６以外の部材（例えば、ステム２１）に連係していてもよい。また、規制部９０は、シリンダ２３に外嵌等される構成であってもよい。
【００３６】
外装部材１５は、装着キャップ８１と、係合筒８２と、押下ヘッド８３と、を備えている。外装部材１５は、吐出器１２が容器本体１１に装着された状態において、吐出器１２の外部に露呈する部分である。
【００３７】
装着キャップ８１は、有頂筒状に形成されている。装着キャップ８１の天壁部８５には、天壁部８５を軸線Ｏ方向に貫通する挿通孔８５ａが形成されている。挿通孔８５ａ内には、突出筒３４やステム２１（上筒部６２）、基筒部７７が天壁部８５の下方から挿通されている。天壁部８５の下面は、フランジ部４２の上面に当接（係合）している。なお、装着キャップ８１は、例えば嵌合等、係合以外の方法によりシリンダ２３（フランジ部４２）に取り付けられる構成であってもよい。
【００３８】
装着キャップ８１の周壁部８６は、天壁部８５の外周縁から下方に延設されている。すなわち、装着キャップ８１は、フランジ部４２を上方及び径方向の外側から取り囲んでいる。周壁部８６の内周面には、口部１１ａに螺着される雌ねじ部が形成されている。すなわち、ポンプ機構１４は、装着キャップ８１を介して容器本体１１に着脱可能に装着される。なお、装着キャップ８１は、例えばアンダーカット嵌合等、螺着以外の方法によって口部１１ａに装着されてもよい。
【００３９】
係合筒８２は、雄ねじ筒９１と、連結環９２と、外嵌筒９３と、外装筒９４と、を備えている。
雄ねじ筒９１の下部は、シリンダ２３内に挿入されている。雄ねじ筒９１の下端部は、上述した規制部９０に規制部９０の上方から近接又は当接している。なお、雄ねじ筒９１の下部外周面及び突出筒３４の内周面には、互いに係合してシリンダ２３に対する係合筒８２の相対回転を規制する回り止め部が形成されている。
【００４０】
雄ねじ筒９１の上部（シリンダ２３から上方に突出した部分）には、雄ねじ部が形成されている。なお、雄ねじ筒９１の内周面及び規制部９０の内周面には、溝部９５が形成されている。溝部９５は、雄ねじ筒９１及び規制部９０を軸線Ｏ方向に跨って形成されている。溝部９５は、下端部が規制部９０の下端開口縁上で開口し、上端部が雄ねじ筒９１の上端部で終端している。
【００４１】
連結環９２は、雄ねじ筒９１における軸線Ｏ方向の中間部分から径方向の外側に突設されている。連結環９２の内周部分は、突出筒３４の上端開口縁に突出筒３４の上方から近接又は当接している。
外嵌筒９３は、連結環９２のうち突出筒３４よりも径方向の外側に位置する部分から下方に延設されている。外嵌筒９３は、突出筒３４に打栓等によって外嵌されている。すなわち、外嵌筒９３は、突出筒３４を径方向の外側から取り囲んでいる。
【００４２】
外装筒９４は、連結環９２の外周縁から下方に延設されている。外装筒９４の下端開口縁は、天壁部８５に天壁部８５の上方から近接している。外装筒９４は、ポンプ機構１４に対する装着キャップ８１の上方移動を規制する。
【００４３】
押下ヘッド８３は、操作部９６と、嵌合筒９７と、雌ねじ筒９８と、吐出筒９９と、を備えている。
操作部９６は、有頂筒状に形成されている。
嵌合筒９７は、操作部９６の天板部から下方に延設されている。嵌合筒９７の下部は、ステム２１（上筒部６２）内に嵌合されている。嵌合筒９７の上部には、径方向の外側に向けて係合突起９７ａが突設されている。係合突起９７ａは、軸線Ｏ方向に延設されている。係合突起９７ａの下端縁は、上筒部６２の上端開口縁に上筒部６２の上方から近接又は当接している。
【００４４】
雌ねじ筒９８は、操作部９６の天板部において、嵌合筒９７よりも径方向の外側に位置する部分から下方に延設されている。雌ねじ筒９８の内周面には、雌ねじ部が形成されている。雌ねじ筒９８は、図１に示すステム２１の下降端位置において、上述した雄ねじ筒９１に螺着される。なお、雄ねじ筒９８の下端開口縁は、係合突起９７ａ及び操作部９６の周壁部よりも下方に位置している。したがって、係合突起９７ａとステム２１との当接部分は、雌ねじ筒９８によって径方向の外側から覆われている。
【００４５】
吐出筒９９は、操作部９６の周壁部及び雌ねじ筒９８を径方向に貫き、嵌合筒９７内に連通している。吐出筒９９における径方向の外側開口部は、内容物を外部に吐出する吐出孔９９ａを構成している。
【００４６】
次に、上述した吐出容器１による内容物の吐出方法について説明する。
まず、下降端位置に位置する押下ヘッド８３を、係合筒８２に対して軸線Ｏ回りに回転させることで、押下ヘッド８３の雌ねじ筒９８と、係合筒８２の雄ねじ筒９１と、の螺着を解除する。この際、押下ヘッド８３、ステム２１及びピストンガイド２４が、シリンダ２３に対して上昇し、ピストンガイド２４の栓部５１がシリンダ２３の収容筒３２から外れ、収容筒３２内と摺動筒３３内とが連通する。そして、付勢部材５５の上方付勢力によって、ピストンガイド２４、ステム２１及び押下ヘッド８３が一体に上昇する。この過程において、栓部５１の頂壁部が、ピストン２２の内筒７２の下端部に係合することで、ピストンガイド２４とともにピストン２２も上昇する。
【００４７】
これにより、シリンダ２３内が減圧することで、下部弁体２５がシリンダ２３の下端開口を開放し、容器本体１１内の内容物が、吸上筒４１を通してシリンダ２３内に流入する。また、図２に示すように、ピストン２２の外筒７１の上端開口縁が、閉塞筒２６における下シール部７８の下端縁に係合することで、閉塞筒２６を上昇させる。これにより、閉塞筒２６が導入孔３３ａから上方に離間する一方、外筒７１が導入孔３３ａを閉塞する。
【００４８】
そして、押下ヘッド８３を押下して、ステム２１及びピストンガイド２４を下方移動させると、まずピストンガイド２４の栓部５１がピストン２２の内筒７２から下方に離間する。これにより、シリンダ２３内とステム２１内とが連通するとともに、ステム２１の下端部がピストン２２の連結部７３に当接する。
ステム２１及びピストンガイド２４がさらに下方移動すると、ステム２１及びピストンガイド２４とともにピストン２２も下方移動する。これにより、ピストン２２が導入孔３３ａから下方に離間しつつ、シリンダ２３内の内容物が、ピストンガイド２４における周方向で互いに隣り合う近接突起５１ａ同士の間を通して、ステム２１内に流入する。その結果、ステム２１内の内容物が押下ヘッド８３の吐出筒９９内を通って、吐出孔９９ａから吐出される。
【００４９】
次に、押下ヘッド８３の押下を解除すると、付勢部材５５の上方付勢力によって、ピストンガイド２４、ピストン２２、ステム２１及び押下ヘッド８３が上方に復元移動する。ピストンガイド２４等の上方移動に伴い、上述したように容器本体１１内の内容物が吸上筒４１を通じてシリンダ２３内に流入する。
【００５０】
次に、吐出器１２の組立方法について説明する。
本実施形態の吐出器１２は、ポンプ機構１４を組み立てるポンプ組立工程と、ポンプ機構１４に対して外装部材１５を組み付ける外装部材組立工程と、を有している。なお、ポンプ組立工程は、例えば客先からの受注の有無に関わらず継続的に行ってもよい。外装部材組立工程は、例えば客先からの受注に応じて行ってもよい。
【００５１】
図４に示すように、ポンプ組立工程では、下部弁体２５、付勢部材５５、ピストンガイド２４、ピストン２２、ステム２１及び閉塞筒２６をシリンダ２３の上端開口部を通じて順次挿入していく。その後、シリンダ２３内に規制部９０を嵌合させる。規制部９０が基筒部７７の外周面と摺動筒３３の内周面との間に配置されることで、シリンダ２３に対するステム２１の上方移動が規制される。すなわち、本実施形態のポンプ機構１４は、外装部材１５を組み付ける前の状態であっても、シリンダ２３からのステム２１等の抜けが抑制されている。
【００５２】
外装部材組立工程では、装着キャップ８１、係合筒８２及び押下ヘッド８３をポンプ機構１４に対して組み付ける。なお、本実施形態では、外装部材組立工程に先立って、係合筒８２及び押下ヘッド８３を組み付けておく。すなわち、押下ヘッド８３の雌ねじ筒９８を係合筒８２の雄ねじ筒９１に螺着しておく。但し、装着キャップ８１、係合筒８２及び押下ヘッド８３をポンプ機構１４に対して順次組み付けてもよい。
【００５３】
装着キャップ８１をポンプ機構１４（シリンダ２３）に組み付けるには、装着キャップ８１の挿通孔８５ａ内に、装着キャップ８１の下方からステム２１等を挿入する。この際、シリンダ２３のフランジ部４２が天壁部８５の下面に突き当たるように、ステム２１等を挿入する。これにより、装着キャップ８１がシリンダ２３に取り付けられる。
【００５４】
続いて、係合筒８２及び押下ヘッド８３をポンプ機構１４に組み付ける。具体的には、係合筒８２の外嵌筒９３をシリンダ２３の突出筒３４に外嵌するとともに、押下ヘッド８３の嵌合筒９７をステム２１内に嵌合させる。これにより、係合筒８２がシリンダ２３に取り付けられるとともに、押下ヘッド８３がステム２１に取り付けられる。
以上により、本実施形態の吐出器１２が完成する。
【００５５】
このように、本実施形態では、押下ヘッド８３が取付可能なステム２１と、装着キャップ８１が取付可能なシリンダ２３と、を備え、シリンダ２３の上端開口部にステム２１の上方移動を規制する規制部９０が配設された構成とした。
この構成によれば、シリンダ２３内に予め規制部９０を配設しておくことで、外装部材１５が組み付けられる前の状態であっても、シリンダ２３からのステム２１等の抜けを抑制できる。すなわち、吐出器１２のうちポンプ機構１４をモジュール化することができるので、外装部材１５が組み付けられる前の状態で、ポンプ機構１４を保管することができる。そのため、ポンプ機構１４と外装部材１５を組み付けた状態で保管する場合に比べて保管場所の縮小を図ることができる。
また、吐出容器１の仕様変更や外装部材１５の着色等の要望があった場合には、要望に応じた外装部材１５をポンプ機構１４に組み付けるだけで、要望に応じた吐出器１２を速やかに提供できる。そのため、保管していたポンプ機構１４をそのまま利用できるので、廃棄ロス等を抑制できる。
そして、本実施形態では、モジュール化されたポンプ機構１４を共通パーツとして、形状や加飾・装飾等を変更した外装部材１５を使用することで、様々な吐出器１２を容易に形成することができる。また、様々な吐出器１２を形成する上で、本実施形態のモジュール化されたポンプ機構１４を共通パーツとして使用することができるため、製造工程の効率化を図ることが可能になる。
さらに、ポンプ機構１４を組み上げた状態で保管しておくので、例えば短納期又は大量注文が入った場合であっても、速やかに対応することができる。
【００５６】
本実施形態では、ステム２１の下降端位置において、押下ヘッド８３が係合することで、ステム２１の上方移動を規制する係合筒８２が、シリンダ２３の突出筒３４に取付可能に構成されている。
この構成によれば、外装部材１５をポンプ機構１４に組み付けるにあたり、係合筒８２及び押下ヘッド８３を予め組み付けておくことができる。これにより、押下ヘッド８３をステム２１に組み付けた後に押下ヘッド８３を係合筒８２に組み付ける場合と異なり、ステム２１を介した上方付勢力が押下ヘッド８３に付与されることなく、係合筒８２と押下ヘッド８３とを組み付けることができる。そのため、組立効率の向上を図ることができる。
また、係合筒８２は、ステム２１が少なくとも上昇端位置にあるとき、外部に露呈する外装部材１５である。そのため、係合筒８２をポンプ機構１４に対して後付けすることで、吐出容器１の仕様に応じた押下ヘッド８３や装着キャップ８１の変更に合わせて係合筒８２を変更できる。
【００５７】
本実施形態の吐出器１２は、上述したポンプ機構１４を備えているため、低コストな吐出器１２を提供できる。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。なお、以下の説明では、上述した第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
図５、図６に示すポンプ機構１４において、規制部１００は、筒本体１０１と、フランジ部１０２と、を備えている。
筒本体１０１は、軸線Ｏと同軸に配置されている。筒本体１０１の下端部は、シリンダ２３内において、基筒部７７の外周面と摺動筒３３の内周面との間に嵌合されている。筒本体１０１の下部外周面及び突出筒３４の内周面には、互いに係合してシリンダ２３に対する規制部１００の相対回転を規制する回り止め部が形成されている。
【００５９】
筒本体１０１の上部には、雄ねじ部（係合部）が形成されている。すなわち、筒本体１０１の上部には、ステム２１が下降端位置にあるとき、押下ヘッド８３の雌ねじ筒９８が螺着可能とされている。なお、筒本体１０１の内周面には、溝部１０５が形成されている。溝部１０５は、軸線Ｏ方向に延在している。溝部１０５は、下端部が筒本体１０１の下端開口縁上で開口し、上端部が筒本体１０１の上端部で終端している。
【００６０】
フランジ部１０２は、筒本体１０１における軸線Ｏ方向の中間部分から径方向の外側に突設されている。フランジ部１０２は、突出筒３４の上端開口縁に突出筒３４の上方から当接している。すなわち、フランジ部１０２は、シリンダ２３に対する規制部１００の下方移動を規制する。
【００６１】
外装部材１１０は、装着キャップ８１と、外装筒１１１と、押下ヘッド８３と、を備えている。
【００６２】
外装筒１１１は、外嵌筒１２０と、内フランジ部１２１と、を備えている。
外嵌筒１２０は、突出筒３４に打栓等によって外嵌されている。すなわち、外嵌筒１２０は、突出筒３４を径方向の外側から取り囲んでいる。
【００６３】
内フランジ部１２１は、外嵌筒１２０の上端縁から径方向の内側に突設されている。内フランジ部１２１は、フランジ部１０２上に配置されている。内フランジ部１２１は、突出筒３４の上端開口縁との間に上述したフランジ部１０２を軸線Ｏ方向で挟持している。なお、図７に示すように、外装筒１１１の下端開口縁は、ポンプ機構１４への組付前において、天壁部８５の内周縁（挿通孔８５ａの開口縁）に破断可能な弱化部１２５を介して連結されている。すなわち、装着キャップ８１及び外装筒１１１は、ポンプ機構１４への組付前において、キャップユニット１３０として一体化されている。
【００６４】
次に、吐出器１２の組立方法について説明する。
本実施形態では、ポンプ組立工程において、第１実施形態と同様に閉塞筒２６までをシリンダ２３内に挿入した後、シリンダ２３内に規制部１００を嵌合させる。これにより、シリンダ２３に対するステム２１の上方移動が規制される。
【００６５】
外装部材組立工程では、キャップユニット１３０及び押下ヘッド８３をポンプ機構１４に対して順次組み付ける。キャップユニット１３０を組み付けるには、装着キャップ８１の挿通孔８５ａ内に、装着キャップ８１の下方からステム２１等を挿入する。この際、シリンダ２３のフランジ部４２が天壁部８５の下面に突き当たる位置まで、ステム２１等を挿入する。すると、天壁部８５がフランジ部４２に突き当たる前に、外装筒１１１が突出筒３４に組み付けられる。具体的には、外嵌筒１２０が突出筒３４に外嵌されるとともに、内フランジ部１２１が突出筒３４との間にフランジ部１０２を軸線Ｏ方向で挟持する。これにより、キャップユニット１３０のうち、ポンプ機構１４に対する外装筒１１１の下方移動が規制される。
【００６６】
その後、さらにキャップユニット１３０をポンプ機構１４に対して下方に移動させる。すると、弱化部１２５が破断されることで、ポンプ機構１４及び外装筒１１１に対して装着キャップ８１のみが下方に移動する。これにより、天壁部８５がフランジ部４２に突き当たる。その結果、外装筒１１１及び装着キャップ８１が、シリンダ２３にそれぞれ取り付けられる。
【００６７】
続いて、第１実施形態と同様に、押下ヘッド８３をステム２１に組み付けることで、本実施形態の吐出器１２が完成する。
【００６８】
本実施形態では、上述した第１実施形態と同様の作用効果を奏することに加え、以下の作用効果を奏する。
すなわち、ポンプ機構１４の規制部１００に雄ねじ部が形成されているため、外装部材１５の簡素化を図ることができる。そのため、例えば装着キャップ８１と外装筒１１１とをキャップユニット１３０として一体化する等、組付効率の向上も図ることができる。
【００６９】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した実施形態では、装着キャップ８１や係合筒８２、押下ヘッド８３、外装筒１１１が外装部材１５を構成したが、この構成のみに限られない。外装部材１５としては、少なくとも装着キャップ８１及び押下ヘッド８３を有していればよい。
なお、外装部材１５のポンプ機構１４への取付方法は、嵌合に限らず、適宜変更が可能である。
【００７０】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１１…容器本体
１１ａ…口部
１２…吐出器
１４…ポンプ機構
２１…ステム
２２…ピストン
２３…シリンダ
２４…ピストンガイド
２５…下部弁体
３４…突出筒
４２…フランジ部
８１…装着キャップ
８２…係合筒
８３…押下ヘッド
９０…規制部
１００…規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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