(57)【要約】【課題】成形前のプラグ端子のインサート挿入及び成形後のプラグの取出を容易にして作業性及び生産性を向上させ、作業者の負傷を防止できるように、作動手段によって回転するインサート治具をコアブロックに結合してインサート挿入部の開口方向を逆転させて転換することができる、プラグ金型用半自動逆転インサートモジュールを提供する。【解決手段】プラグ金型の内部に備えられるコアブロックと、プラグ端子が挿入されるインサート挿入部と、上側を向く前記インサート挿入部が左右どちらか一方向に逆転されてプラグ金型のキャビティを向くように前記コアブロックの前後どちらか一面で回転可能に結合された回転軸を備えたインサート治具と、前記インサート治具を回転させる作動手段と、を含むことを特徴とする、プラグ金型用半自動逆転インサートモジュール【選択図】図３
2019038251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグ金型の内部に備えられるコアブロックと、
プラグ端子が挿入されるインサート挿入部と、
上側を向いている前記インサート挿入部が、左右どちらか一方向に逆転されてプラグ金型のキャビティを向くように、前記コアブロックの前後どちらか一面で回転可能に結合された回転軸を備えたインサート治具と、
前記インサート治具を回転させる作動手段と、
を含むことを特徴とする、プラグ金型用半自動逆転インサートモジュール。
【請求項２】
前記コアブロックは、プラグ金型の左右どちらか一側または両側外部に露出される露出部を含み、
前記作動手段は、前記露出部に連結されて前記回転軸を回転させるハンドルを含むことを特徴とする、請求項１に記載のプラグ金型用半自動逆転インサートモジュール。
【請求項３】
前記作動手段は、前記露出部の前後どちらか一面で前記回転軸と同軸方向に回転可能に結合されたハンドルと、前記コアブロックに内蔵されて前記ハンドルの回転力を前記回転軸に伝達する動力伝達部材とを含むことを特徴とする、請求項２に記載のプラグ金型用半自動逆転インサートモジュール。
【請求項４】
前記作動手段は、前記ハンドルの一側端部に備えられた駆動ギヤ部と、前記回転軸の一側端部に備えられた従動ギヤ部とを含み、
前記動力伝達部材は、外側端が前記駆動ギヤ部に噛合され、内側端に前記従動ギヤ部が噛合されて、前記ハンドル及び前記回転軸と連動して共に回転するように結合されたギヤ軸から構成されることを特徴とする、請求項３に記載のプラグ金型用半自動逆転インサートモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグ金型用半自動逆転インサートモジュールに関する。より詳細には、成形前のプラグ端子のインサート挿入及び成形後のプラグの取出を容易にして作業性及び生産性を向上させるとともに、高温の金型による作業者の負傷を防止することができるように、作動手段を通じて回転するインサート治具をコアブロックに結合してインサート挿入部の開口方向を逆転させて転換することができる、プラグ金型用半自動逆転インサートモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
射出金型はプラスチック類の合成樹脂製品を射出成形するもので、成形する製品の形状に対応する空間（以下、キャビティという。）を金型内部に形成し、前記キャビティに溶融した高温の合成樹脂を注入して冷却させるとキャビティの形状に対応する外観を有する製品が成形される。
この時、射出成形される合成樹脂と異なる別途の部品（以下、インサートという。）を金型のキャビティに先に挿入後、射出時に合成樹脂とインサートが一つに結合されることをインサート射出という。
例えば、電源コンセントに挿入連結されて電源の印加手段として使用される電源プラグは、射出金型を用いてインサート射出で製造される。図１に示すように、プラグ（Ｐ）はプラグの本体１に金属材質の端子２（インサート）が挿入されて電流が伝達され得る構造からなり、端子２の一部はプラグ本体１の内部の空間に突出して電線３などの電気部品と接続される。
【０００３】
このような端子が挿入されたプラグを製造するインサート射出金型は、金型の上部を構成する上部金型（以下、上板という。）と、前記上部金型の下側に備えられて金型の下部を構成する下部金型（以下、下板という。）が互いに当接して開閉可能になるように設置される。図２に示すように、上板及び下板１００（図２には下板だけを示す）にはプラグ本体１の形状に対応するキャビティ１０２を有するコア部１０１が形成され、型を開いた状態で作業者が前記コア部１０１に端子２を個々に手作業でインサート挿入後に射出金型が閉じられるとキャビティ１０２内部に樹脂が注入され、端子が挿入されたプラグの本体１が射出成形される。
【０００４】
このようなプラグ用射出金型（Ｍ）は、端子２の突出構造と、プラグの本体１及び電線３の連結構造によって射出金型のキャビティ１０２がプラグの本体１が横に寝かされた形状を有するようになり、キャビティ１０２の一側に端子が挿入されるインサート挿入コア（Ｃ）が備えられ、端子２をインサート挿入コア（Ｃ）に一側水平方向へ挿入し、成形が完了後プラグの本体１をインサート挿入コア（Ｃ）から他側水平方向へ引き抜いて取出する方式で作業がなされる。
【０００５】
このようなプラグ用射出金型を用いたインサート射出は、端子を挿入する待機時間が長くなって生産性が落ちるだけでなく、端子挿入及びプラグの取出が水平方向に行われて作業性が落ち、金型内部に作業者が直接手を入れた状態で作業がなされるため、金型の高温によりやけどなどの負傷をする危険性が大きく、金型の構造上、製品の取出作業が困難で、取出時に端子が折れるなどの不良品発生の危険が大きい問題点がある。
【０００６】
なお、上記と関連した従来技術は、韓国登録特許第１０−１５２６８９４号（特許文献１）、韓国公開特許第１０−２００４−００２５５７０号（特許文献２）などに記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−１５２６８９４号公報
【特許文献２】韓国公開特許第１０−２００４−００２５５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、その目的は、端子のインサート挿入及び成形が完了したプラグの取出を上下垂直方向に行うようにして作業性が向上することは勿論、これを通じてインサート挿入に必要な待機時間を減らし、取出時に発生する負傷及び不良品を減らして生産性を向上させることができる、プラグ金型用半自動逆転インサートモジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールは、
プラグ金型の内部に備えられるコアブロックと、
プラグ端子が挿入されるインサート挿入部と、
上側を向いている前記インサート挿入部が、左右どちらか一方向に逆転されてプラグ金型のキャビティを向くように、前記コアブロックの前後どちらか一面で回転可能に結合された回転軸を備えたインサート治具と、
前記インサート治具を回転させる作動手段と、を含むことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールにおいて、
前記コアブロックは、プラグ金型の左右どちらか一側または両側の外部に露出される露出部を含み、
前記作動手段は、前記露出部に連結されて前記回転軸を回転させるハンドルを含むことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールにおいて、
前記作動手段は、前記露出部の前後どちらか一面で前記回転軸と同軸方向に回転可能に結合されたハンドルと、前記コアブロックに内蔵されて前記ハンドルの回転力を前記回転軸に伝達する動力伝達部材を含むことを特徴とする。
また、本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールにおいて、
前記作動手段は、前記ハンドルの一側端部に備えられた駆動ギヤ部と、前記回転軸の一側端部に備えられた従動ギヤ部を含み、
前記動力伝達部材は、外側端が前記駆動ギヤ部に噛合され、内側端に前記従動ギヤ部が噛合されて、前記ハンドル及び前記回転軸と連動して共に回転するように結合されたギヤ軸から構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールは、インサート挿入部を有するインサート治具をコアブロックに回転可能になるように結合し、インサート作業及び製品取出の作業時にインサート挿入部を上向きに整列させ、成形中にインサート挿入部を軸方向に整列させることで、作業性を向上させ、インサート及び製品取出に必要な待機時間を短縮して生産性を向上させるとともに、作業中に高温の金型によるやけどなどの負傷の発生を防止することができ、成形後に左右水平方向に製品を取出する際に発生する不良率を減少させて製品の信頼度を向上させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】プラグの写真図である。
【図２】従来のプラグ金型の斜視図である。
【図３】本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールの平面図及び金型設置状態の平面図である。
【図４】本発明の作動状態別の要部斜視図である。
【図５】本発明による作動手段を説明するための内部投影図である。
【図６】本発明による安全ラックレバーを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は多様な変更を加えることができ、様々な形態を持つことができるもので、その実施態様（態様、ａｓｐｅｃｔ）（または実施形態）をここに詳細に説明する。しかし、これは本発明を特定の開示形態に限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるすべての変更、均等物または代替物を含むものと理解されなければならない。
各図面において、同一の参照符号、特に十の桁及び一の桁、または十の桁、一の桁及びアルファベットが同じ参照符号は同一または類似の機能を持つ部材を示し、特に言及がない場合、図面の各参照符号が指す部材はこのような基準に準ずる部材と把握すればよい。
また、各図面において、構成要素は、理解の便宜などのために、大きさや厚さを誇張して大きく（または厚く）または小さく（または薄く）表現しているか単純化して表現しているが、これによって本発明の保護範囲が制限されるものと解釈されてはならない。
【００１５】
本明細書で使用する用語は、特定の実施態様（態様、ａｓｐｅｃｔ）（または実施形態）を説明するために使用されたもので、本発明を限定しようとするものではない。単数の表現は文脈上特に明記しない限り、複数の表現を含む。
本出願において、「含む」または「からなる」などの用語は、明細書上に記載した特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品またはこれらの組み合わせが存在することを指定しようとするものであり、一つまたはそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品またはこれらの組み合わせなどの存在または付加の可能性を予め排除しないものと理解されなければならない。
【００１６】
特に他に定義しない限り、技術用語や科学用語を含み、ここで使われるすべての用語は本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって一般的に理解されるものと同じ意味を持っている。一般的に使われる辞典に定義されている用語は、関連技術の文脈上で持つ意味と一致する意味を持つものと解釈されなければならず、本明細書で明らかに定義しない限り、理想的な意味または過度に形式的な意味に解釈されない。
本明細書において記載した「第１」、「第２」などは、互いに異なる構成要素を区分するためのものに過ぎず、製造された順序に拘らないものであり、発明の詳細な説明と請求の範囲においてその名称が一致しないこともある。
【００１７】
本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールを説明するにあたり、便宜のために厳密ではなく大略の方向基準を図３及び図４を参考にして特定する場合、ハンドル３１が突出した方向を正面にして正面を見る方向を基準に、重力が作用する方向を下側にして見える方向をそのまま上下左右を決め、他の図面と関連した発明の詳細な説明及び請求の範囲でも他に特に言及しない限りこの基準によって方向を特定して記述する。
【００１８】
以下、本発明によるプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールを添付の図面を参照して説明する。
本発明は、図１に示したプラグのインサート射出のためのプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールに関し、図３〜図６に示すように、大きくコアブロック１０、インサート治具２０、作動手段３０を含む。
前記コアブロック１０はプラグ金型（Ｍ）の内部に備えられるもので、横配列された下板１００のキャビティ１０２に対応するように所定の長さを有するバー（ｂａｒ）タイプの部材として、特に左右どちらか一側端または両側端に下板１００外部に露出される露出部１１を備える。
【００１９】
このようなコアブロック１０は長手方向に作動手段３０の動力伝達部材が装着される装着孔（図示せず）が備えられ、キャビティ１０２の間隔及び露出部１１を基準に前後どちらか一面（図面の上前面）に前記装着孔と連通された回転孔（図示せず）が所定の間隔で離隔して備えられ、各回転孔にインサート治具２０の回転軸２２及びハンドル３１の駆動軸３１Ａが挿入されて結合される。
前記インサート治具２０はプラグの端子２が挿入されるもので、プラグ端子２が挿入されるインサート挿入部２１と、上側を向いている前記インサート挿入部２１が、左右どちらか一方向に逆転されてプラグ金型（Ｍ）のキャビティ１０２を向くように、前記コアブロック１０の前後どちらか一面（図面の上前面）で回転可能に結合された回転軸２２を含む。
【００２０】
本明細書の図面では、上下垂直方向に開閉がなされるバーティカル（ｖｅｒｔｉｃａｌ）方式のプラグ金型Ｍを基準に、作業待機状態でインサート挿入部２１が上側を向いているが、場合によって前後水平方向に開閉がなされるホリゾンタル（ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ）方式のプラグ金型の場合、作業待機状態で前記インサート挿入部２１は正面を向くようになる。即ち、本明細書でインサート挿入部２１が向く上側とは、コアブロック１０が備えられる固定下板１００（下板）に対して開閉動作がなされる移動金型（図示せず、上板）が配置された方向を意味する。
また、前記回転軸２２は一側端部に従動ギヤ部２２ａを備えて前記コアブロック１０に回転可能に結合され、前記従動ギヤ部２２ａはギヤ軸３２（動力伝達部材）から回転力を伝達されてインサート治具２０を両方向に回転させる。
このようなインサート治具２０は端子２のインサート作業及び製品(プラグ本体１)の取出時に前記インサート挿入部２１が上側を向くように回転し、成形中には前記インサート挿入部２１がキャビティ１０２を向くように回転し、作業性及び生産性向上を図る。
【００２１】
次に、前記作動手段３０は前記インサート治具２０を作業者が半自動で回転させるようにするもので、前記露出部１１に連結されて前記回転軸２２を回転させるハンドル３１を含む。
この時、ハンドル３１と通じる回転軸２２、即ちインサート治具２０の回転構造は、動力伝達部材の種類及び結合構造などによって多様な方式で具現されることができる（例えば、動力伝達部材として２個以上の軸を同一方向に回転するように互いに噛合される平ギヤを用いた方式や、チェーンまたはタイミングベルトなどを用いたスプロケット連結方式、直交される方向に交差される軸を連動回転させるウォームギヤ方式、直交する方向に交差される２個の軸のうち一つは回転し、一つは前後進がなされるラックギヤ方式など）。
【００２２】
本発明はインサートモジュールＩの構造を簡素化しながら複数個のインサート治具２０を同時に回転作動させることができるように、動力伝達部材として外周面に螺旋ギヤ部３２ａが形成されたギヤ軸３２を導入した。
より具体的に、先ず前記ハンドル３１は一側端部（図面上の後端部）に駆動ギヤ部３１ａを備えて前記露出部１１に回転可能に結合され、前記駆動ギヤ部３１ａはハンドル３１の回転力をギヤ軸３２に伝達する。
特に、前記ハンドル３１は前記インサート治具２０が結合された同一方向の露出部１１の前後どちらか一面（図面上の前面）に備えられ、前記回転軸２２と同軸方向に回転可能に結合されることで、作業者がハンドル３１を使用する時にインサート治具２０の回転方向を考慮せずに直観的にハンドル３１の回転作動が可能になるようにし、このようなハンドル３１を作業者の正面を向くように備えて作業性を向上させることができる。
即ち、前記ハンドル３１はギヤ軸３２の長手方向に延長連結されて前後回転するなど、各種ギヤ及び／または軸に連結されてギヤ軸３２を回転させる構造であれば十分だが、ハンドル３１が作業者の正面に向かって左右回転するように備えられてより便利な作動を可能にさせる。
【００２３】
また、前記動力伝達部材は前記コアブロック１０に内蔵されて前記ハンドル３１の回転力を前記回転軸２２に伝達するもので、上で説明したように、外周面に螺旋ギヤ部３２ａが形成されたギヤ軸３２から構成される。
前記ギヤ軸３２は外側端部が前記駆動ギヤ部３１ａに噛合され、内側端に前記従動ギヤ部２２ａが噛合されて前記ハンドル３１及び前記回転軸２２と連動して共に回転するように結合される。
このために、駆動軸３１Ａ及び回転軸２２の一側端部には前記螺旋ギヤ部３２ａにそれぞれ噛合される駆動ギヤ部３１ａと従動ギヤ部２２ａが備えられる。
図面では代表して、駆動ギヤ部３１ａとして曲線ヘリカルギヤが、従動ギヤ部２２ａとして曲線ベベルギヤが示されているが、示されていないねじギヤのように互いに交差して配置された２個の軸を連動して回転させるギヤ噛合構造も可能である。
【００２４】
このような構成の本発明は前記インサート挿入部２１が上側を向く状態で端子２をインサート挿入部２１に容易に挿入することができ、型を閉じる前の作業者がハンドル３１を一方向に回転させるとハンドル３１の回転力が駆動ギヤ部３１ａ、ギヤ軸３２、従動ギヤ部２２ａに伝達されてインサート挿入部２１がキャビティ１０２の側方向を向くように回転しながら逆転し、型を閉じた後の樹脂の注入及び冷却がされる射出成形が完了した後、型を開いた状態で作業者がハンドル３１を他方向に回転させるとハンドル３１の回転力がインサート治具２０に伝達されてインサート挿入部２１が再び元位置に逆転されながら上側を向くようになる。従って、インサート挿入部２１で成形が完了したプラグを上側に容易に分離して取出することができて作業性向上を通じた待機時間の減少で生産性を向上させることができ、かつ取出時に端子２が曲がるなどの不良率を減少させることができる。また、取出作業が容易になるので作業者の手が高温の下板１００に触れてやけどをするなどの負傷の発生を予防することができる。
【００２５】
また、このようなインサートモジュールＩをプラグ金型Ｍに脱着可能に構成することにより、成形中一つのインサートモジュールＩを用いて製品の取出及び端子２のインサート挿入を実施し、成形の完了後、準備したインサートモジュールＩを成形が完了したインサートモジュールＩと交替して作業することもできる。このような交替方式のインサートモジュールＩを導入する場合、取出及びインサートロボットなどを用いて簡単な構造でプラグ射出成形の自動化を実施することもできる。
【００２６】
一方、本発明は前記ハンドル３１が下板１００外部に露出される構造であるため、ハンドル３１に外力が加えられる場合、作業者が意図しない状態で前記インサート治具２０が回転して製品の不良ないし下板１００の破損が発生する場合がある。
よって、本発明では、図６に示すように、ハンドル３１の安全なストッピング及び円滑な回転のためにハンドル３１用ラックレバー３３の導入を提案する。
前記ラックレバー３３は、外側端部がハンドル３１の側面にヒンジ結合され、内側端部に係止突起３３ｂを備え、ヒンジ部３３ａを軸に前記係止突起３３ｂがスイング作動するように結合される。
前記コアブロック１０は、前記係止突起３３ｂが挿入され、ハンドル３１のストッピング及び回転を案内する案内部１２を備える。
より具体的に、前記案内部１２は、コアブロック１０の前面にハンドル３１の結合部を中心に形成されたものであって、インサート挿入部２１が上側を向く待機位置に形成された第１係止溝１２ａ、インサート挿入部２１がキャビティ１０２を向く成形位置に形成された第２係止溝１２ｂ、及び前記第１係止溝１２ａと前記第２係止溝１２ｂをハンドル３１の周方向に連結する回転案内溝１２ｃからなる。
前記第１、第２係止溝１２ａ、１２ｂは、前記回転案内溝１２ｃに対して、回転案内溝１２ｃの円周方向と交差される方向に外側に突出するように、延長連結され、
前記回転案内溝１２ｃはハンドル３１の回転経路に相応するような形態で第１、第２係止溝１２ａ、１２ｂの間を連結する。
【００２７】
また、図示してはいないが、前記ラックレバー３３は前記係止突起３３ｂが外側にスイング作動するように弾性支持する弾性体を含む。
従って、前記係止突起３３ｂが前記第１係止溝１２ａに係止した状態ではラックレバー３３をハンドル３１方向に加圧して把持しない限りハンドル３１の回転が不可能で、前記インサート挿入部２１が端子２の挿入及び製品取出が可能な待機位置を向くようにストッピングされ、
型を閉じる前のハンドル３１を一方向に回転させるために作業者がラックレバー３３を把持して加圧すると、前記係止突起３３ｂが第１係止溝１２ａから離脱して回転案内溝１２ｃに移動し、この状態でハンドル３１を回すと係止突起３３ｂが回転案内溝１２ｃに沿って回転移動し、インサート挿入部２１が製品の射出成形のための成形位置に回転するようになる。
【００２８】
また、ハンドル３１の回転中にラックレバー３３の加圧を解除すると、第２係止溝１２ｂの位置で弾性体（図示せず）によってラックレバー３３が外側にスイング作動しながら回転案内溝１２ｃに沿って回転していた係止突起３３ｂが第２係止溝１２ｂに挿入されてハンドル３１の回転を停止させると同時に、外力によってハンドル３１が回転することを防止してインサート挿入部２１が成形位置にストッピングされる。成形後の製品取出のためにハンドル３１を他方向に回転させる場合、上記の作動が反対になされる。
【００２９】
このようなラックレバー３３を導入することで、本発明はハンドル３１の意図しない回転を防止するとともに、ハンドル３１の停止状態を安全にストッピングすることができるようになる。
図面では前記第１、第２係止溝１２ａ、１２ｂが互いに９０°の直角で回転案内溝１２ｃに連結された実施例が示されているが、これは駆動ギヤ部３１ａ、螺旋ギヤ部３２ａ、従動ギヤ部２２ａの相互間のギヤ比や各歯のピッチなどに応じて異なり得ることは勿論である。
【００３０】
また、以上で本発明を説明するにあたり、添付図面を参照して、特定の形状と構造を持つプラグ金型用半自動逆転インサートモジュールを中心に説明したが、本発明は、当業者によって様々な修正、変更および置換が可能であり、それらの修正、変更および置換も本発明の保護範囲に属するものと解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００３１】
Ｉ              インサートモジュール
Ｍ              プラグ金型
Ｐ              プラグ
１              プラグ本体
２              プラグ端子
１０            コアブロック
１１            露出部
１２            案内部
１２ａ、１２ｂ  係止溝
１２ｃ          回転案内溝
２０            インサート治具
２１            インサート挿入部
２２            回転軸
２２ａ          従動ギヤ部
３０            作動手段
３１            ハンドル
３１Ａ          駆動軸
３１ａ          駆動ギヤ部
３２            ギヤ軸
３２ａ          螺旋ギヤ部
３３            ラックレバー
３３ａ          ヒンジ部
３３ｂ          係止突起
１００          下板
１０１          コア部
１０２          キャビティ
【図１】
2019038251.tif 000003
【図２】
2019038251.tif 000004
【図３】
2019038251.tif 000005
【図４】
2019038251.tif 000006
【図５】
2019038251.tif 000007
【図６】
2019038251.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月5日(2018.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグ金型の内部に備えられるコアブロックと、
プラグ端子が挿入されるインサート挿入部と、
前記コアブロックの上側方向を向いている前記インサート挿入部が、前記コアブロックの左右のどちらか一方向に回転されてプラグ金型のキャビティを向くように、前記コアブロックの前後どちらか一面で回転可能に結合された回転軸を備えたインサート治具と、
前記インサート治具を回転させる作動手段と、を含み
前記コアブロックは、プラグ金型の左右どちらか一側または両側外部に露出される露出部を含み、
前記作動手段は、前記露出部に連結されて前記回転軸を回転させるハンドル
を含むことを特徴とする、プラグ金型用半自動逆転インサートモジュール。
【請求項２】
前記作動手段は、前記露出部の前後どちらか一面で前記回転軸と同軸方向に回転可能に結合されたハンドルと、前記コアブロックに内蔵されて前記ハンドルの回転力を前記回転軸に伝達する動力伝達部材とを含むことを特徴とする、請求項１に記載のプラグ金型用半自動逆転インサートモジュール。
【請求項３】
前記作動手段は、前記ハンドルの一側端部に備えられた駆動ギヤ部と、前記回転軸の一側端部に備えられた従動ギヤ部とを含み、
前記動力伝達部材は、外側端が前記駆動ギヤ部に噛合され、内側端に前記従動ギヤ部が噛合されて、前記ハンドル及び前記回転軸と連動して共に回転するように結合されたギヤ軸から構成されることを特徴とする、請求項２に記載のプラグ金型用半自動逆転インサートモジュール。