(57)【要約】【課題】高価なＮＣ加工機を使用せずとも、製品のトリミング形状に汎用性をもつ成形物の余剰シートのトリミング方法及びその装置を提供する。【解決手段】シート状の被成形物１００から立体的な形状として成形した成形物９０を支持部２５の表面に固定し、前記成形物９０が貼付されるとともに前記支持部２５とは異なる位置にある被貼付物９５の被貼付面９６の外縁を接触部４０で接触移動し、前記接触部４０に連結されるとともにこの接触部４０と連動して移動する裁断部５０で前記接触移動の軌跡に応じて前記成形物９０を裁断する。【選択図】図２
2019177428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の被成形物から立体的な形状として成形した成形物を支持部の表面に固定し、
前記成形物が貼付されるとともに前記支持部とは異なる位置にある被貼付物の被貼付面の外縁を接触部で接触移動し、
前記接触部に連結されるとともにこの接触部と連動して移動する裁断部で前記接触移動の軌跡に応じて前記成形物を裁断する、
成形物の余剰部分のトリミング方法。
【請求項２】
前記被貼付物と前記成形物とは平面視で重複する位置に載置され、
前記支持部と、前記被貼付物とを同期して回転させる、請求項１記載の成形物の余剰部分のトリミング方法。
【請求項３】
前記回転の際に、前記被貼付物の前記被貼付面の外縁における前記回転の回転軸からの径方向の長さに応じて、前記接触部を前記回転の回転軸に対して接近又は離反させる、請求項２記載の成形物の余剰部分のトリミング方法。
【請求項４】
シート状の被成形物から成形された立体的な形状の成形物が固定される支持部が位置する支持領域と、
前記支持領域とは離間した位置に前記成形物が貼付される被貼付物が載置される参照領域と、
前記被貼付物の被貼付面の外縁を接触移動する接触部と、
前記成形物を裁断する裁断部と、
前記裁断部を前記接触部の前記接触移動の軌跡に応じて連動させるために、前記接触部と前記裁断部とを連結する連結部と、
を備えた、成形物の余剰部分のトリミング装置。
【請求項５】
前記参照領域は前記支持領域の下方に位置し、
前記接触部の前記被貼付物との接触位置と、前記裁断部の裁断位置とが平面視で同一位置となるように、前記接触部と前記裁断部とが前記連結部で連結されている、
請求項４記載の成形物の余剰部分のトリミング装置。
【請求項６】
前記支持領域と、前記参照領域とを同期して回転させる回転手段を備えた、請求項４又は５記載の成形物の余剰部分のトリミング装置。
【請求項７】
前記回転手段による前記回転の際に、前記被貼付物の前記被貼付面の外縁における前記回転の回転軸からの径方向の長さに応じて、前記接触部を前記回転の回転軸に対して接近又は離反させる移動手段を備えた、請求項６記載の成形物の余剰部分のトリミング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の被成形物を立体形状に成形した後、成形物外周の余剰部分をトリミングする方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状の被成形物（たとえば、加飾フィルム）は、平らな形状をしている。よって、立体的な形状をしている被貼付物（たとえば、自動車等の内装部品）に被成形物を貼る場合には、被成形物をあらかじめ立体的な形状に成形（予備成形）し、その後、成形物を被貼付物に貼るという方法を採ることがある。
【０００３】
上記方法では、予備成形後に、成形物の製品部の外周の余剰部分をトリミングする必要がある。そのトリミング方法としては、精度が不要な場合は、ハサミやカッター等による手作業での裁断で足りるが、精度が必要な場合は、ＮＣ加工機（たとえば、下記特許文献１参照）やトリミング形状に合わせたトムソン刃（たとえば、下記特許文献２参照）による裁断を行うことがある。
【０００４】
近年、需要が増加している自動車用内外装向けの加飾フィルムでは、トリミングの精度が求められ、かつ多品種に対応するためＮＣ加工機を使用したトリミング方法が一般的に採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−６２３２６号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２８１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような従来の技術では、下記のような問題があった。
【０００７】
まず、トムソン刃は比較的安価であるという利点はあるものの、製品のトリミング形状に合わせて、トムソン刃を製作する必要がある。したがって汎用性を欠くため、設計及び製作に工数と費用がかかる。
【０００８】
一方、ＮＣ加工機は、刃具の軌跡設定（ティーチング）さえ行えば多品種の製品に対応することができるという利点はあるものの、機械そのものが高価であるとともに、ティーチングに専門的な知識が必要となる。
【０００９】
本発明は、上記事実を考慮し、高価なＮＣ加工機を使用せずとも、製品のトリミング形状に汎用性をもつ成形物の余剰シートのトリミング方法及びその装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題に鑑み、請求項１に記載の成形物の余剰部分のトリミング方法は、シート状の被成形物から立体的な形状として成形した成形物を支持部の表面に固定し、前記成形物が貼付されるとともに前記支持部とは異なる位置にある被貼付物の被貼付面の外縁を接触部で接触移動し、前記接触部に連結されるとともにこの接触部と連動して移動する裁断部で前記接触移動の軌跡に応じて前記成形物を裁断する。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の成形物の余剰部分のトリミング方法では、たとえば、倣いローラーのような接触部が、被貼付物の被貼付面の外縁の形状を倣うことにより、この接触部に連結された刃具（たとえば、レーザーカッター）のような裁断部が、被貼付物の被貼付面の外縁の形状通りに動いて、受け治具のような支持部の表面に固定された成形物を裁断することによって、課題を解決したものである。
【００１２】
よって、請求項１に記載の成形物の余剰部分のトリミング方法では、接触部が接触移動する被貼付物を変更するだけで、裁断部の軌跡を種々に変更できるため、高価なＮＣ加工機を使用せずとも、多品種のトリミングに対応できる。また、裁断部の軌跡の設定に特段の専門的な知識を必要としない。
【００１３】
ここで、前記成形物は、前記被貼付物の表面形状を有する成形型を用いて成形された後に、前記支持部の表面に固定されることが望ましい。
【００１４】
なお、請求項１に記載の成形物の余剰部分のトリミング方法における、接触部の被貼付物の表面に対する接触移動は、相対的なものであればよく、たとえば、請求項２に記載の成形物の余剰部分のトリミング方法のように、前記被貼付物と前記成形物とは平面視で重複する位置に載置され、前記支持部と、前記被貼付物とを同期して回転させることで実現される。
【００１５】
また、請求項３に記載の成形物の余剰部分のトリミング方法のように、前記回転の際に、前記被貼付物の前記被貼付面の外縁における前記回転の回転軸からの径方向の長さに応じて、前記接触部を前記回転の回転軸に対して接近又は離反させることとすれば、表面が回転軸に対して等距離ではないような凹凸のある被貼付部にも対応することができる。
【００１６】
上記した成形物の余剰部分のトリミング方法は、たとえば、請求項４記載の成形物の余剰部分のトリミング装置によって実行することができる。
【００１７】
すなわち、請求項４記載の成形物の余剰部分のトリミング装置は、シート状の被成形物から成形された立体的な形状の成形物が固定される支持部が位置する支持領域と、前記支持領域とは離間した位置に前記成形物が貼付される被貼付物が載置される参照領域と、前記被貼付物の被貼付面の外縁を接触移動する接触部と、前記成形物を裁断する裁断部と、前記裁断部を前記接触部の前記接触移動の軌跡に応じて連動させるために、前記接触部と前記裁断部とを連結する連結部と、を備える。
【００１８】
請求項４記載の成形物の余剰部分のトリミング装置における支持領域とは、たとえば、受け治具が載置される部分である。また、参照領域とは、たとえば、被貼付物が載置される部分である。
【００１９】
なお、請求項４記載の成形物の余剰部分のトリミング装置においては、請求項５記載の成形物の余剰部分のトリミング装置のように、前記参照領域は前記支持領域の下方に位置し、前記接触部の前記被貼付物との接触位置と、前記裁断部の裁断位置とが平面視で同一位置となるように、前記接触部と前記裁断部とが前記連結部で連結されていることが望ましい。
【００２０】
また、請求項４又は請求項５記載の成形物の余剰部分のトリミング装置においては、請求項６記載の余剰部分のトリミング装置のように、前記支持領域と、前記参照領域とを同期して回転させる回転手段を備えることが望ましい。
【００２１】
さらに、請求項６記載の余剰部分のトリミング装置においては、請求項７記載の余剰部分のトリミング装置のように、前記回転手段による前記回転の際に、前記被貼付物の前記被貼付面の外縁における前記回転の回転軸からの径方向の長さに応じて、前記接触部を前記回転の回転軸に対して接近又は離反させる移動手段を備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、本発明の成形物の余剰シートのトリミング方法及びその装置によれば、ＮＣ加工機を使用せずとも、接触部が被貼付物の形状を倣うことにより、この接触部に連結された裁断部が、被貼付物の形状通りに動いて成形物を裁断する機構を搭載しており、被貼付物を変更するだけで裁断部の軌跡を種々に変更できるため、多品種のトリミングに対応できる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】成形物の成形工程の模式図である。
【図２】本発明の概要を模式的に示す。
【図３】本発明の概要を模式的に示す。
【図４】本発明の概要を模式的に示す。
【図５】本発明の第一の実施の形態を模式的に示す。
【図６】本発明の第二の実施の形態を模式的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明における成形物９０は、たとえば図１に示すようにして形成される。
【００２５】
成形物９０は、図１（Ａ）に示すシート状の被成形物１００を、図１（Ｂ）に示すように成形型１０５の表面に圧接させることで、立体的な形状として成形される。
【００２６】
被成形物１００としては、たとえば、加熱により軟化することのできる熱可塑性樹脂、たとえば、塩化ビニル樹脂を基材として形成されたシート材を使用することができる。
【００２７】
成形物９０は、図１（Ｃ）に示すように成形型１０５から取り外され、本発明に係る成形物のトリミング方法に供される。
【００２８】
なお、上記の成形は、たとえばＴＯＭ（Ｔｈｒｅｅ  Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ  Ｏｖｅｒｌａｙ  Ｍｅｔｈｏｄ）成形機を用いて行うことができる。
【００２９】
本発明に係る成形物のトリミング方法で用いられるトリミング装置１０は、図２に示すような模式図で示される。
【００３０】
トリミング装置１０の上段は支持領域２０となっており、ここに支持部２５として、たとえば受け治具が位置している。この支持部２５の表面には、たとえば図１に示すようにして成形された成形物９０が載置され固定される。
【００３１】
なお、この固定の際、必要であれば、支持部２５を穴を設けた構造として、この穴を通じて成形物９０の裏面を減圧吸引して支持部２５の表面に吸着させることとしてもよい。
【００３２】
この支持部２５とは異なる位置、具体的には支持領域２０とは離間した位置、さらに具体的には支持領域２０の下方であるトリミング装置１０の下段は、参照領域３０となっており、ここに、成形物９０が貼付される被貼付物９５が載置される。被貼付物９５は、上方の支持領域２０に位置している成形物９０と平面視で重複する位置に載置される。
【００３３】
支持領域２０には、成形物９０を裁断する刃具を備えた裁断部５０が位置している。この刃具としては、たとえば、裁断する部位に直接接触する一般的なカッターを使用することもでき、あるいは、裁断する部位には直接接触しない、たとえばレーザーカッターを使用することもできる。
【００３４】
一方、参照領域３０には、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁を接触移動する、たとえば倣いローラーによる接触部４０が位置している。この接触部４０の近傍には、接触部４０の被貼付物９５への接触を補助する半球状の補助部４５も設けられている。
【００３５】
さらに、裁断部５０と接触部４０とは、連結部６０で連結されている。そして、接触部４０の被貼付物９５との接触位置と、裁断部５０の裁断位置とが平面視で同一位置となっている。
【００３６】
以上により、裁断部５０は、この連結部６０を介して、図３の矢印に示すような接触部４０の接触移動の軌跡に応じて連動して移動可能となっており、それによって、当該軌跡に応じて成形物９０を裁断することが可能となっている。
【００３７】
すなわち、接触部４０を、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁の形状を倣うように接触移動させる。ここで、接触部４０を動かす動力は、手動でも、モーター等の動力を使ってもよい。この接触部４０が動くことによって、連結部６０を介して裁断部５０も連動して動き、それにより接触部４０の接触移動の軌跡に応じて成形物９０をトリミングすることができる。
【００３８】
なお、接触部４０は、被貼付物９５に対して相対的な移動が可能であれば、接触部４０又は被貼付物９５のいずれを回転させてもよく、あるいはこれらの両方を互いに反対方向に回転させてもよい。
【００３９】
裁断部５０によって裁断されたトリミング後の成形物９０は、図４に示すように、支持部２５から取り外され、被貼付物９５へ適宜の方法にて貼付されることになる。一方、余剰部分９９は支持部２５の上に残存することとなり、後に取り除かれる。
【００４０】
ここで、この成形物９０が貼付される被貼付物９５は、現に参照領域３０に載置されているそのものであってもよいし、また、この参照領域３０に載置されている被貼付物９５そのものではないが、同一形状の被貼付物であってもよい。
【００４１】
なお、支持部２５の表面には成形物９０が密着していることが望ましい。ただし、成形物９０が支持部２５に対して動かないことが確保できれば、成形物９０と支持部２５との間に部分的に空間があることが望ましい。
【００４２】
なお、裁断部が現に裁断する位置では成形物９０と支持部２５との間に空間があることが望ましいが、レーザーカッターのように、直接接触を要さない裁断部５０を用いている場合は、成形物９０と支持部２５との間にそのような空間はなくても差し支えない。
【００４３】
また、成形物９０の形状によっては、トリミングの途中で余剰部分９９が垂れ下がって裁断位置がずれることもあり得るので、成形物９０の辺縁を支持する構造を適宜設けることが望ましい。
【００４４】
さらに、被貼付物９５は、参照領域３０から動かないように、適宜の手段で固定することが望ましい。
【００４５】
なお、上記の説明では、被貼付物９５は成形物９０と同一平面位置に載置することとしたが、裁断部５０が接触部４０の接触移動の軌跡と連動することができれば、必ずしも同一平面位置でなくても差し支えない。
【００４６】
図５は、本発明の第一の実施の形態に係るトリミング装置１０を模式的に示したものである。
【００４７】
上段の支持領域２０と、下段の参照領域３０とは、フレーム１５にて支持されている。
【００４８】
支持領域２０の上には回転手段７０が設けられ、その上に支持部２５が載置され、さらにその上に成形物９０が固定されている。
【００４９】
参照領域３０の上にも同様に回転手段７０が設けられ、その上に被貼付物９５が載置されている。この参照領域３０に設けられている回転手段７０は、支持領域２０に設けられている回転手段７０と回転軸Ｘが同一で、互いに同期して回転することが可能となっている。
【００５０】
支持領域２０で成形物９０を裁断する裁断部５０と、参照領域３０で被貼付物９５の表面を接触移動する接触部４０とが、連結部６０にて連結されているのは先述のとおりである。また、接触部４０の近傍に、接触部４０の被貼付物９５への接触を補助する半球状の補助部４５が設けられているのもまた同様である。
【００５１】
さらに、連結部６０には、接触部４０の被貼付物９５への接触位置、及び、裁断部５０の成形物９０に対する裁断位置を調整するための移動手段８０も設けられている。この移動手段８０により、接触部４０及び裁断部５０を、回転軸Ｘに対して接近又は離反させることが可能となっている。
【００５２】
この接近又は離反は、回転手段７０による被貼付物９５及び成形物９０の回転の際に、接触部４０の被貼付物９５への接触位置が、当該被貼付物９５の被貼付面９６の外縁における回転軸Ｘからの径方向の長さの変動に応じて行われることとなっている。
【００５３】
なお、被貼付物９５が、球体、半球体、円柱、円錐又は円錐台のような、回転体形状の場合、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁における回転軸Ｘからの径方向の長さは一定のため、移動手段８０は一定の位置を保つこととしてもよい。
【００５４】
この状態で、回転手段７０により、支持領域２０の成形物９０と、参照領域３０の被貼付物９５とを同期して回転させると、接触部４０は、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁を相対的に接触移動することとなり、その接触移動の軌跡に応じて、裁断部５０は成形物９０をトリミングすることが可能となっている。
【００５５】
その際、被貼付物９５が上記したような回転体形状でない場合は、上記回転に伴い、接触部４０の被貼付物９５への接触位置は、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁における回転軸Ｘからの径方向の距離によって変動することとなる。
【００５６】
この径方向の距離の変動により、前記移動手段８０は、接触部４０を回転軸Ｘに対して接近又は離反させる。
【００５７】
これにより、被貼付物９５が上記したような回転体形状でない場合であっても、接触部４０は被貼付物９５の被貼付面９６の外縁を倣うように接触移動することが可能となる。
【００５８】
そして、連結部６０を介した裁断部５０により、接触部４０の接触移動と同様の軌道にて、成形物９０が裁断されることとなる。
【００５９】
図６は、本発明の第二の実施の形態に係るトリミング装置１０を模式的に示したものである。
【００６０】
上段の支持領域２０と、下段の参照領域３０とは、フレーム１５にて支持されている。
【００６１】
支持領域２０の上には支持部２５が設けられ、さらにその上に成形物９０が固定されている。
【００６２】
参照領域３０の上にも同様に、その上には被貼付物９５が載置されている。また、参照領域３０の下には回転手段７０が設けられている。この回転手段７０は、支持領域２０と参照領域３０とを、フレーム１５ごと、同一の回転軸Ｘの周りに同期して回転することが可能となっている。
【００６３】
支持領域２０で成形物９０を裁断する裁断部５０と、参照領域３０で被貼付物９５の表面を接触移動する接触部４０とが、連結部６０にて連結されているのは先述のとおりである。また、接触部４０の近傍に、接触部４０の被貼付物９５への接触を補助する半球状の補助部４５が設けられているのもまた同様である。
【００６４】
さらに、連結部６０には、接触部４０の被貼付物９５への接触位置、及び、裁断部５０の成形物９０に対する裁断位置を調整するための移動手段８０も設けられている。この移動手段８０により、接触部４０及び裁断部５０を、回転軸Ｘに対して接近又は離反させることが可能となっている。
【００６５】
この接近又は離反は、回転手段７０による被貼付物９５及び成形物９０の回転の際に、接触部４０の被貼付物９５への接触位置が、当該被貼付物９５の被貼付面９６の外縁における回転軸Ｘからの径方向の長さの変動に応じて行われることとなっている。
【００６６】
なお、被貼付物９５が、球体、半球体、円柱、円錐又は円錐台のような、回転体形状の場合、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁における回転軸Ｘからの径方向の長さは一定のため、移動手段８０は一定の位置を保つこととしてもよい。
【００６７】
この状態で、回転手段７０により、支持領域２０の成形物９０と、参照領域３０の被貼付物９５とを同期して回転させると、接触部４０は、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁を相対的に接触移動することとなり、その接触移動の軌跡に応じて、裁断部５０は成形物９０をトリミングすることが可能となっている。
【００６８】
その際、被貼付物９５が上記したような回転体形状でない場合は、上記回転に伴い、接触部４０の被貼付物９５への接触位置は、被貼付物９５の被貼付面９６の外縁における回転軸Ｘからの径方向の距離によって変動することとなる。
【００６９】
この径方向の距離の変動により、前記移動手段８０は、接触部４０を回転軸Ｘに対して接近又は離反させる。
【００７０】
これにより、被貼付物９５が上記したような回転体形状でない場合であっても、接触部４０は被貼付物９５の被貼付面９６の外縁を倣うように接触移動することが可能となる。
【００７１】
そして、連結部６０を介した裁断部５０により、接触部４０の接触移動と同様の軌道にて、成形物９０が裁断されることとなる。
【００７２】
なお、回転の途中でフレーム１５が接触部４０、裁断部５０、連結部６０又は移動手段８０と干渉する場合には、移動手段８０により接触部４０、裁断部５０及び連結部６０を一端、回転軸Ｘから離反する方向へ移動させて、フレーム１５との干渉を避けることができ、フレーム１５は回転を続行できる。フレーム１５が干渉しない位置へ移動すれば、移動手段８０は再び接触部４０、裁断部５０及び連結部６０を回転軸Ｘへ接近する方向へ移動させて、接触部４０を被貼付面９６の外縁に接触させて、裁断部５０による成形物９０の裁断が再開される。なお、フレーム１５との干渉を避けるために成形物９０において裁断できなかった箇所は、手作業にて別途裁断する。
【符号の説明】
【００７３】
１０  トリミング装置
２０  支持領域
２５  支持部
３０  参照領域
４０  接触部
５０  裁断部
６０  連結部
７０  回転手段
８０  移動手段
９０  成形物
９５  被貼付物
９６  被貼付面
９９  余剰部分
１００  被成形物
【図１】
2019177428.tif 000003
【図２】
2019177428.tif 000004
【図３】
2019177428.tif 000005
【図４】
2019177428.tif 000006
【図５】
2019177428.tif 000007
【図６】
2019177428.tif 000008