(57)【要約】【課題】互いに形状の異なる蓋を備えた複数の蓋付き容器を段積み状態で運搬するときに、上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ移動することを規制することにより、安定した運搬を行うことができる蓋付き容器を提供すること。【解決手段】上側に配置された第１の蓋付き容器１の底壁１１から下方に突出したリブ１３が、下側に配置された第２の蓋付き容器２の凸部を構成する直線部３７ｆの外側に配置される。このため、運搬時に第１の蓋付き容器１が水平方向に動くと、リブ１３の内面１３ｂが外壁３７ａの外面に当接するため、第１の蓋付き容器１の水平方向への移動を規制することができる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁と、前記底壁の外周縁から上方に延びた周壁と、前記周壁の上端に形成された開口部と、を有する容器本体と、
前記開口部を覆う蓋と、を備えており、上下に段積み可能な蓋付き容器であって、
前記開口部は、互いに形状の異なる第１および第２の蓋のどちらをも取付け可能に構成されており、
前記第１および第２の蓋は、前記開口部に取付けるための共通の取付け構造をそれぞれ有し、
上側に配置される蓋付き容器の蓋および下側に配置される蓋付き容器の蓋が、それぞれ前記第１および第２の蓋のどちらの場合でも上下に段積み可能に構成されており、
前記上側に配置される蓋付き容器および下側に配置される蓋付き容器には、上下に段積みされた蓋付き容器の運搬時における上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制する規制構造が備えられていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
前記規制構造は、
前記容器本体から突出したリブと、
前記第１の蓋の基面から下方に窪んだ凹部と、
前記第２の蓋の基面から上方に突出した凸部と、を備えており、
前記下側に配置される蓋付き容器の蓋が前記第１の蓋の場合は、前記上側に配置される蓋付き容器の前記リブが、前記第１の蓋の基面から下方に窪んだ凹部の内側に配置され、かつ、前記下側に配置される蓋付き容器の蓋が前記第２の蓋の場合は、前記上側に配置される蓋付き容器の前記リブが、前記第２の蓋の基面から上方に突出した凸部の外側に配置される構造であることを特徴とする請求項１に記載の蓋付き容器。
【請求項３】
前記凸部は、相対向する一対の凸状壁を備えており、
前記一対の凸状壁間には、開口形成された蓋開口部と、前記蓋開口部を開閉可能な扉と、が設けられており、
前記扉の上端が前記凸部の上端を超えていないことを特徴とする請求項２に記載の蓋付き容器。
【請求項４】
前記蓋開口部が前記扉によって閉鎖された際に前記扉と前記蓋開口部の周縁とが相互に接触する部分が、二重以上の構造であることを特徴とする請求項３に記載の蓋付き容器。
【請求項５】
フランジが前記容器本体の前記周壁から外方に張り出しており、
前記共通の取付け構造は、前記第１および第２の蓋の各下面にそれぞれ設けられており、前記周壁の上端を嵌合可能な溝であり、
前記第１および第２の蓋には、
前記溝に前記周壁の上端が嵌合されたときに前記フランジを覆う壁が、前記溝を形成する外側の壁からそれぞれ外方に張り出しており、
さらに、前記フランジを覆う壁の下端には、前記フランジの下端に係止するための係止部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の蓋付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の収容または運搬などに使用する段積み可能な蓋付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の蓋付き容器として、容器本体と、上面から下方に窪んだ凹部が形成された蓋とを備えた蓋付き容器が知られている（特許文献１）。この蓋付き容器は、上下に段積みしたときに上側に配置される蓋付き容器の底部が、下側に配置される蓋付き容器の蓋の凹部内に収まり、水平方向に移動が規制されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１３８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、蓋付き容器に収容する収容物によって蓋の構造が異なる場合がある。たとえば、収容物を取り出すための回転式の扉やスライド式の扉が設けられた構造、ウエットティッシュの取出し口が設けられた構造などである。これらの構造の蓋を用いる場合、同じ容器本体を使用し、蓋のみを構造毎に複数種類製造した方が、蓋付き容器の製造コストを抑制する上で望ましい。
しかし、蓋の構造によっては、蓋の凹部から上方に突出した凸部が形成されるため、蓋付き容器を上下に段積みしたときに、上側に配置された蓋付き容器の底部が、下側に配置された蓋付き容器の上記凸部によって持ち上げられ、浮いてしまう。
したがって、従来の蓋付き容器では、蓋付き容器を段積み状態で運搬するときに上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ移動することを規制することが困難になるため、安定した運搬を行うことができないという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記の問題を解決するために創出されたものであって、互いに形状の異なる蓋を備えた複数の蓋付き容器を段積み状態で運搬するときに、上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ移動することを規制することにより、安定した運搬を行うことができる蓋付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するため、本発明の蓋付き容器は、底壁と、底壁の外周縁から上方に延びた周壁と、周壁の上端に形成された開口部と、を有する容器本体と、開口部を覆う蓋と、を備えており、上下に段積み可能な蓋付き容器であって、開口部は、互いに形状の異なる第１および第２の蓋のどちらをも取付け可能に構成されており、第１および第２の蓋は、開口部に取付けるための共通の取付け構造をそれぞれ有するという特徴を備える。さらに、上側に配置される蓋付き容器の蓋および下側に配置される蓋付き容器の蓋が、それぞれ第１および第２の蓋のどちらの場合でも上下に段積み可能に構成されているという特徴を備える。さらに、上側に配置される蓋付き容器および下側に配置される蓋付き容器には、上下に段積みされた蓋付き容器の運搬時における上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制する規制構造が備えられているという特徴を有する。本発明の蓋付き容器は、これらの各特徴を備えることを第１の特徴とする。
【０００７】
第１の特徴を備える本発明の蓋付き容器は、互いに形状の異なる第１および第２の蓋のどちらの蓋が開口部に取付けられている蓋付き容器でも段積みすることができ、かつ、上下に段積みされた蓋付き容器の運搬時における上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制する規制構造を備える。
したがって、互いに形状の異なる蓋を備えた複数の蓋付き容器を段積み状態で運搬するときに、上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ移動することを規制することにより、安定した運搬を行うことができる。
しかも、互いに形状の異なる第１および第２の蓋のどちらの蓋が容器本体の開口部に取付けられている場合であっても上下に段積みすることができるため、段積みの作業効率を高めることもできる。
さらに、第１および第２の蓋は、容器本体の開口部に取付けるための共通の取付け構造をそれぞれ有するため、第１または第２の蓋を容器本体の開口部に取付ける際の作業性を向上させることもできる。
さらに、互いに形状の異なる第１および第２の蓋のどちらの蓋でも容器本体の開口部に取付けることができるため、容器本体を共通化することができるので、蓋付き容器の製造コストを低減することもできる。
【０００８】
また、本発明の蓋付き容器は、前述した第１の特徴において、規制構造は、容器本体から突出したリブと、第１の蓋の基面から下方に窪んだ凹部と、第２の蓋の基面から上方に突出した凸部と、を備えるという特徴を有する。さらに、下側に配置される蓋付き容器の蓋が第１の蓋の場合は、上側に配置される蓋付き容器のリブが、第１の蓋の基面から下方に窪んだ凹部の内側に配置され、かつ、下側に配置される蓋付き容器の蓋が第２の蓋の場合は、上側に配置される蓋付き容器のリブが、第２の蓋の基面から上方に突出した凸部の外側に配置される構造であるという特徴を有する。本発明の蓋付き容器は、これらの各特徴を備えることを第２の特徴とする。
【０００９】
下側に配置された蓋付き容器に取付けられた蓋が第１の蓋であった場合は、上側に配置される蓋付き容器のリブが、第１の蓋の基面から下方に窪んだ凹部の内側に配置されるため、上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ動いたときにリブの外面が凹部の内面に当接するので、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制することができる。
また、下側に配置された蓋付き容器に取付けられた蓋が第２の蓋であった場合は、上側に配置される蓋付き容器のリブが、第２の蓋の基面から上方に突出した凸部の外側に配置されるため、上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ動いたときにリブの内面が凸部の外面に当接するので、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制することができる。
【００１０】
また、本発明の蓋付き容器は、前述した第２の特徴において、凸部は、相対向する一対の凸状壁を備えており、一対の凸状壁間には、開口形成された蓋開口部と、蓋開口部を開閉可能な扉と、が設けられているという特徴を有する。さらに、扉の上端が凸部の上端を超えていないという特徴を有する。本発明の蓋付き容器は、これらの各特徴を備えることを第３の特徴とする。
【００１１】
第２の蓋の基面から上方に突出した凸部が備える相対向する一対の凸状壁間に蓋開口部および扉が設けられているため、第２の蓋の基面に蓋開口部および扉を設ける構成と比較して、第２の蓋の基面から容器本体に向けて突出する部分を小さくすることができるため、容器本体に収容可能な容量が減少しないようにすることができる。
しかも、扉の上端が凸部の上端を超えていないため、第２の蓋の上に配置される第１または第２の蓋付き容器を、扉の上端によって浮かないようにして安定して支持することもできる。
さらに、凸部が備える一対の凸状壁間に扉が設けられているため、上側に配置される蓋付き容器のリブが扉と干渉することがなく、リブを凸状壁の外側に配置することができるため、上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ動いたときにリブの内面が凸状壁の外面に当接するので、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制することができる。
【００１２】
また、本発明の蓋付き容器は、前述した第３の特徴において、蓋開口部が扉によって閉鎖された際に扉と蓋開口部の周縁とが相互に接触する部分が、二重以上の構造であることを第４の特徴とする。
【００１３】
蓋開口部が扉によって閉鎖された際に扉と蓋開口部の周縁とが相互に接触する部分が、二重以上の構造であるため、収容物が蓋開口部から漏れたり飛び出したりすることを強力に阻止することができる。
【００１４】
また、本発明の蓋付き容器は、前述した第１ないし第４のいずれか１つの特徴において、フランジが容器本体の周壁から外方に張り出しており、共通の取付け構造は、第１および第２の蓋の各下面にそれぞれ設けられており、周壁の上端を嵌合可能な溝であるという特徴を有する。さらに、第１および第２の蓋には、溝に周壁の上端が嵌合されたときにフランジを覆う壁が、溝を形成する外側の壁からそれぞれ外方に張り出しており、さらに、フランジを覆う壁の下端には、フランジの下端に係止するための係止部が形成されているという特徴を有する。本発明の蓋付き容器は、これらの特徴を備えることを第５の特徴とする。
【００１５】
第１の蓋を容器本体に取付ける場合は、容器本体の周壁の上端が、第１の蓋の下面に設けられた溝に嵌合され、さらに、容器本体の周壁から外方に張り出したフランジが、第１の蓋の溝を形成する外側の壁から外方に張り出した壁によって覆われ、さらに、その張り出した壁の下端に形成された係止部がフランジの下端に係止される。また、第２の蓋を容器本体に取付ける場合は、容器本体の周壁の上端が、第２の蓋の下面に設けられた溝に嵌合され、さらに、容器本体の周壁から外方に張り出したフランジが、第２の蓋の溝を形成する外側の壁から外方に張り出した壁によって覆われ、さらに、その張り出した壁の下端に形成された係止部がフランジの下端に係止される。
つまり、第１および第２の蓋付き容器は、溝により容器本体内部と外部とを遮断する構造と、フランジを覆う壁により溝と外部とを遮断する構造との二重構造をそれぞれ有するため、密閉性をそれぞれ高めることができる。
したがって、収容物の漏れや飛び出しなどを阻止する効果をそれぞれ高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の蓋付き容器を実施すれば、互いに形状の異なる蓋を備えた複数の蓋付き容器を段積み状態で運搬するときに、上側に配置された蓋付き容器が水平方向へ移動することを規制することにより、安定した運搬を行うことができる蓋付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る第１の蓋付き容器の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る第２の蓋付き容器の外観を示す斜視図である。
【図３】図２に示す第２の蓋付き容器の扉が開放された状態を示す斜視図である。
【図４】第１の蓋、第２の蓋および容器本体の各外観を示す斜視図である。
【図５】図４に示す第１の蓋、第２の蓋および容器本体を斜め下方から見た斜視図である。
【図６】扉の斜視図と、扉が外された第２の蓋の斜視図と、第２の蓋の一部の斜視図と、扉に設けられた係止爪の拡大図とを示す。
【図７】図６に示す扉を斜め下方から見た斜視図と、扉が外された第２の蓋を斜め下方から見た斜視図とを示す。
【図８】第１および第２の蓋付き容器が段積みされた状態の外観を示す斜視図である。
【図９】図１に示す第１の蓋付き容器の上に図２に示す第２の蓋付き容器が段積みされたものを図１に示すＡ−Ａ線にて切断したＡ−Ａ矢視部分拡大断面図である。
【図１０】図２に示す第２の蓋付き容器の上に図１に示す第１の蓋付き容器が段積みされたものを図２に示すＢ−Ｂ線にて切断したＢ−Ｂ矢視部分拡大断面図である。
【図１１】図９において符号Ｅ１で示す領域の拡大図である。
【図１２】図１０において符号Ｅ２で示す領域の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態に係る蓋付き容器について図を参照しつつ説明する。
なお、以下の説明では、説明の便宜上、図１ないし図４では、図面の中心から斜め右上方向を前方、斜め左下方向を後方、斜め右下方向を右方、斜め左上方向を左方とする。
本実施形態では、本発明の蓋付き容器として第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２の２種類の蓋付き容器について説明する。
【００１９】
［第１の蓋付き容器１］
本実施形態では、第１の蓋付き容器１として、片手で持つことが可能な比較的小型の蓋付き容器を例に挙げて説明する。たとえば、第１の蓋付き容器１は、病院などの医療機関において、使用済みの医療用脱脂綿など、小さい廃棄物を収容する蓋付き容器として用いることができる。
図１に示すように、本実施形態に係る第１の蓋付き容器１は、容器本体１０と、この容器本体１０の開口部１４ｄ（図４）を覆う第１の蓋２０とを備える。図５に示すように、容器本体１０は、容器本体１０の底部を形成する底壁１１と、この底壁１１の外周縁１２から上方に延びた周壁１４と、この周壁１４の上端１４ｃ（図４）に形成された開口部１４ｄ（図４）とを有する。この実施形態では、容器本体１０の底壁１１は、外側に膨らんだ円弧部分を四隅に有する平面視略四角形の板状に形成されている。容器本体１０は、横断面形状が平面視略四角形の箱状に形成されており、開口部１４ｄも平面視略四角形に形成されている。
【００２０】
周壁１４は、前後方向に相対向する１対の容器側壁１４ａと、左右方向に相対向する一対の容器側壁１４ａと、各容器側壁１４ａ間にそれぞれ形成された計二対の容器側壁１４ｂとを有する。各容器側壁１４ａはそれぞれ平板状に形成されており、各容器側壁１４ｂの横断面形状は、それぞれ外側に膨らんだ円弧状に形成されている。つまり、容器本体１０は、四隅が角張った箱状ではなく、四隅がそれぞれ丸みを帯びた箱状に形成されている。図９に示すように、周壁１４と底壁１１との境界には、外方に円弧状に膨らんだ円弧状部１１ｂが形成されている。本実施形態では、その円弧状部１１ｂは底壁１１の一部を構成する壁として説明する。
【００２１】
図５に示すように、容器本体１０は、底壁１１の下面１１ａを囲む外周縁１２から下方に突出したリブ１３を有する。リブ１３は、底壁１１の外周縁１２の全周に亘って形成されており、横断面が略四角形に形成されている。また、図４に示すように、周壁フランジ１７が容器本体１０の周壁１４から外方に張り出している。周壁フランジ１７は、周壁１４の全周に亘って形成されている。周壁フランジ１７の基端は、周壁１４の上端１４ｃ（図４）からやや下がった箇所に形成されている。図１１および図１２に示すように、
周壁フランジ１７は、その基端から外方に張り出し、途中から下方に屈曲した形状に形成されており、先端は下方を向いている。また、図１、図４および図５に示すように、各容器側壁１４ｂの外面には、容器本体１０の強度を高めるための補強リブ１８が、それぞれ縦方向に２本ずつ形成されている。左右方向にて相対向する一対の容器側壁１４ａの外面上部には、軸受け１５がそれぞれ形成されており、それら各軸受け１５には、第１の蓋付き容器１を手で持つ際に使用するハンドル１６の基端がそれぞれ回動可能に軸支されている（図９）。容器本体１０を構成する底壁１１、各容器側壁１４ａ，１４ｂ、周壁フランジ１７および各補強リブ１８は、一体形成されている。この実施形態では、容器本体１０は、ポリプロピレンなどの合成樹脂を原料とした射出成形により形成されている。
【００２２】
第１の蓋２０には、凹部２１と、この凹部２１の外周に形成された凸壁状の蓋周壁２２と、凹部２１に形成された相対向する一対のつまみ部２３とが備えられている。蓋周壁２２には、その最上端の壁を形成する天部２２ｃが形成されている。天部２２ｃは、略平坦に形成されており、蓋周壁２２の全周に亘って形成されている。天部２２ｃから下方に窪んだ部分に凹部２１が形成されている。天部２２ｃの上端（基面）が、第１の蓋２０の最上端である。凹部２１のうち、蓋周壁２２により囲まれた領域が底壁２１ａであり、各つまみ部２３は、それぞれ底壁２１ａの上面から下方に窪んで形成されている。各つまみ部２３は、それぞれ左右方向に長い凹形状に形成されており、長手方向に沿った側縁同士を相対向させて配置されている。各つまみ部２３は、第１の蓋２０を着脱する際に片手で摘まむことができる大きさおよび形状に形成されている。第１の蓋２０は、容器本体１０の開口部１４ｄ（図４）と対応した形状の平面視略四角形に形成されている。
【００２３】
図１１に示すように、第１の蓋２０の蓋周壁２２は、前述した天部２２ｃと、蓋第１側壁２２ａと、蓋第２側壁２２ｈと、係止部２２ｉと、凹部側壁２２ｂと、内側側壁２２ｄと、嵌合溝２２ｇとを備える。蓋第１側壁２２ａは、天部２２ｃの外側の周縁から下方に延びており、天部２２ｃの外側の周縁全周に亘って形成されている。蓋第２側壁２２ｈは、蓋第１側壁２２ａの下縁から外方に張り出し、途中から下方に屈曲したフランジ状に形成されている。蓋第２側壁２２ｈは、蓋第１側壁２２ａの下縁全周に亘って形成されている。また、蓋第２側壁２２ｈの内壁面は、容器本体１０の周壁フランジ１７の外壁面と略合致する形状に形成されている。
【００２４】
係止部２２ｉは、蓋第２側壁２２ｈの内壁面から内方（図１１では左方）に向けて突出形成されており、蓋第２側壁２２ｈの内壁面全周に亘って形成されている。凹部側壁２２ｂは、天部２２ｃの内側の周縁から凹部２１の底壁２１ａに向けて略垂直に延びており、天部２２ｃの内側の周縁と底壁２１ａとの境界全周に亘って形成されている。内側側壁２２ｄは、天部２２ｃの下面から下方に突出形成されており、天部２２ｃの下面全周に亘って形成されている。嵌合溝２２ｇは、内側側壁２２ｄと蓋第１側壁２２ａとの間に形成されており、内側側壁２２ｄと蓋第１側壁２２ａとの間の全周に亘って形成されている。凹部２１および蓋周壁２２は連続かつ一体形成されている。
【００２５】
嵌合溝２２ｇは、容器本体１０の周壁１４の上端１４ｃを嵌合可能に形成されており、第１の蓋２０を容器本体１０の開口部１４ｄに取付ける際に、上端１４ｃが嵌合溝２２ｇに嵌合されると、上端１４ｃの外壁および内壁と嵌合溝２２ｇの相対向する内壁とが所定箇所において相互に接触する。また、上端１４ｃが嵌合溝２２ｇに嵌合されると、蓋第２側壁２２ｈが周壁フランジ１７を覆い、蓋第２側壁２２ｈと周壁フランジ１７とが所定箇所において相互に接触する。また、係止部２２ｉが周壁フランジ１７の下端１７ａに係止される。これにより、蓋第２側壁２２ｈが周壁フランジ１７を覆い、かつ、蓋第２側壁２２ｈが周壁フランジ１７に係止された状態が保持され、かつ、第１の蓋２０が容器本体１０から容易に外れない状態になる。また、内側側壁２２ｄと凹部側壁２２ｂとの間には溝２２ｆが形成されている。なお、蓋第２側壁２２ｈが周壁フランジ１７に密着するように形成し、密閉性をより一層高めることもできる。
また、図９に示すように、各つまみ部２３は、底壁２１ａの下面２１ｂから下方に突出しているが、その底壁２３ａは、蓋第２側壁２２ｈの下縁を下方に超えていない。つまり、第１の蓋２０は、容器本体１０の収容可能な容量が極力減らないように工夫されている。第１の蓋２０を容器本体１０に取付けるための取付構造は、内側側壁２２ｄ、蓋第１側壁２２ａおよび嵌合溝２２ｇ（図１１）により構成されている。
第１の蓋２０を構成する凹部２１および蓋周壁２２は、一体形成されている。この実施形態では、第１の蓋２０は、ポリプロピレンなどの合成樹脂を原料とした射出成形により形成されている。
【００２６】
［第２の蓋付き容器２］
本実施形態では、第２の蓋付き容器として、片手で持つことが可能な比較的小型の蓋付き容器を例に挙げて説明する。たとえば、第２の蓋付き容器２は、病院などの医療機関において、使用済みの注射針など、小さい廃棄物を収容する蓋付き容器として用いることができる。
図２に示すように、本実施形態に係る第２の蓋付き容器２は、容器本体１０と、この容器本体１０の開口部１４ｄ（図４）を覆う第２の蓋３０とを備える。容器本体１０は、第１の蓋付き容器１を構成する容器本体１０と共通である。
第２の蓋３０には、上壁３１と、蓋開口部３１ｃ（図３）と、扉４０と、蓋周壁３２と、凸部３７とが備えられている。上壁３１は、平面視略四角形に形成されており、上壁３１の隣に蓋開口部３１ｃが開口形成されている。蓋開口部３１ｃは、容器本体１０に対して収容物を出し入れするための開口部であり、図３に示すように平面視略四角形に形成されている。蓋開口部３１ｃおよび上壁３１は略同じ大きさである。蓋開口部３１ｃには、蓋開口部３１ｃを開閉する扉４０が開閉可能に設けられている。図３に示すように、開放された扉４０は、上壁３１（図２）に載置される。図２に示すように、上壁３１の上面３１ａのうち、前方には、操作凹部３６が左右方向に形成されている。操作凹部３６は、容器本体１０に対して第２の蓋３０を開閉する際に指を掛けて操作するための部分であり、上壁３１の上面３１ａから下方に窪んで形成されている。
【００２７】
図２に示すように、蓋周壁３２は、扉４０および上壁３１の外側全周に亘って形成されており、その蓋周壁３２には、略平坦な壁状の天部３２ｃが全周に亘って形成されている。天部３２ｃの上端（基面）が、蓋周壁３２の最上端である。凸部３７は天部３２ｃから上方に突出した凸壁状に形成されており、一部を除いて天部３２ｃの内側に沿って形成されている。図６に示すように、凸部３７は、左右方向にて相対向する一対の直線部３７ｆ，３７ｆと、一対の円弧部３７ｇ，３７ｇと、一対の円弧部３７ｈ，３７ｈとを備える。各直線部３７ｆ、各円弧部３７ｇ，３７ｈは、それぞれ凸壁状に形成されている。各直線部３７ｆは、それぞれ平面視直線状に形成されており、各円弧部３７ｇ，３７ｈは、それぞれ平面視外方に膨らんだ円弧状に形成されている。各円弧部３７ｇは、各直線部３７ｆの前端からそれぞれ連続形成されており、各円弧部３７ｈは、各直線部３７ｆの後端からそれぞれ連続形成されている。各円弧部３７ｇ間には操作凹部３６が形成されているため、凸部３７は形成されていない。また、蓋周壁３２の後部上面であって各円弧部３７ｈの端部方向には、凸部３７の一部を構成する短直線部３７ｉがそれぞれ配置されている。各短直線部３７ｉは、それぞれ短い直線状に形成されている。
【００２８】
各直線部３７ｆおよび各円弧部３７ｇ，３７ｈには、略平坦な壁状に形成された上壁３７ｃがそれぞれ備えられている。上壁３７ｃの上端が第２の蓋３０の最上端である。蓋開口部３１ｃの隣に形成された上壁３１は、凸部３７の内壁３７ｂの下端縁に沿って形成されている。つまり、上壁３１は、凸部３７から内側に下がった領域に形成されており、凸部３７の上壁３７ｃから見て凹部を形成している。
図３、図６および図７に示すように、蓋開口部３１ｃの後端縁には、注射針抜き３１ｄ，３１ｅがそれぞれ後端縁から後方に向けて窪んで形成されている。注射針抜き３１ｄ，３１ｅは、注射器の先端に取付けられた注射針の基部を係止する形状に形成されている。基部の形状や径が異なる各種の注射針に対応できるように、２種類の注射針抜き３１ｄ，３１ｅが形成されている。注射器の注射針を抜く際は、注射針の基部を、注射針抜き３１ｄ，３１ｅのうち、基部の形状や径が合致する方の注射針抜きに係止し、注射器を上方に引き抜くと注射針が抜け、その抜けた注射針が容器本体１０内に落下し、収容される。
【００２９】
凸部３７が備える相対向する一対の直線部３７ｆ，３７ｆ間には、蓋開口部３１ｃと、この蓋開口部３１ｃを開閉可能な扉４０とが設けられている。
図６に示すように、扉４０には、扉凹部４１と、扉凸状壁４２と、操作部４３と、一対の係止爪４４と、一対の軸４５と、一対の係止突部４６とが備えられている。扉凸状壁４２は扉凹部４１の底壁４１ａから上方に突出した凸壁状に形成されており、底壁４１ａの周囲を囲むように形成されている。また、図１０および図１２に示すように、扉凸状壁４２の上壁４２ｃは、凸部３７（図６）の上壁３７ｃと面一に形成されている。つまり扉４０の上端は凸部３７の上端を上方に超えていない。一対の軸４５は、扉凸状壁４２の左右方向にて相対向する一対の側壁４２ａのうち、前端寄りの部位からそれぞれ側方に突出形成されている。図６および図７に示すように、凸部３７の内壁３７ｂのうち、左右方向にて相対向する部位には、扉４０の各軸４５を軸支するための一対の軸孔３８が形成されており、扉４０の各軸４５は、各軸孔３８にそれぞれ回動可能に軸支されている。
このように、蓋周壁３２よりも一段高い位置に凸部３７が形成されており、その凸部３７の内壁３７ｂに扉４０が軸支されている。また、扉４０の厚さは、内壁３７ｂに軸支されたときに底壁４１ａの下面４１ｂが蓋開口部３１ｃから下方に突出しない寸法に設定されている。図５に示したように、底壁４１ａの下面４１ｂは、上壁３１の下面３１ｂを下方に超えていない。したがって、蓋開口部３１ｃから下方に突出した部分が存在しない分、第２の蓋付き容器２に収容可能な容量を増やすことができる。
【００３０】
操作部４３は、扉４０を開閉操作する際に指で摘まむ部分であり、図６および図７に示すように、扉４０の後端壁４２ｄから後方に向けて突出形成されている。一対の係止突部４６は、扉４０を蓋開口部３１ｃに係止するためのものであり、扉４０の後端壁４２ｄのうち、操作部４３の両側方の部位からそれぞれ後方に向けて突出形成されている。図６に示すように、凸部３７の内壁３７ｂのうち、扉４０の各係止突部４６と対応する各部位には、係止突部３５がそれぞれ前方に向けて突出形成されている。扉４０を蓋開口部３１ｃに閉鎖すると、扉４０の各係止突部４６が、内壁３７ｂの各係止突部３５をそれぞれ下方に乗り越えて係止された状態になり、扉４０の閉鎖状態が維持される。
【００３１】
また、図６に示すように、第２の蓋３０の後部上面において、各円弧部３７ｈと各短直線部３７ｉとの間には、各係止爪４４を収容するための係止爪収容凹部３４がそれぞれ形成されている。各係止爪４４は、その基部を折曲げるまでは、扉４０の閉鎖時に各係止爪収容凹部３４にそれぞれ収容される。また、各短直線部３７ｉ間には、扉４０の閉鎖時に操作部４３を収容するための操作部収容凹部３３が形成されている。操作部収容凹部３３の底壁は天部３２ｃと面一である。
一対の係止爪４４は、扉４０の後端壁４２ｄのうち、各係止突部４６の外側の部位からそれぞれ後方に向けて突出形成されている。各係止爪４４の左右の両側面には、それぞれ抜け止め片４４ａが形成されている。各係止爪４４は、それぞれ基部から下方に折曲げ可能に形成されており、下方に折曲げることにより、各抜け止め片４４ａの先端がそれぞれ上方を向くように形成されている。
【００３２】
各係止爪収容凹部３４には、下方に折曲げられた各係止爪４４を挿入して係止するための係止爪挿入孔３４ａがそれぞれ形成されている。下方に折曲げられた各係止爪４４は、対応する各係止爪挿入孔３４ａにそれぞれ挿入される。各係止爪４４の各抜け止め片４４ａは、係止爪挿入孔３４ａを通過するときには、弾性変形して畳まれた状態になり、各抜け止め片４４ａの各先端が係止爪挿入孔３４ａから下方に抜け出ると、自身の弾性力によって元の広がった状態に復帰する。これにより、各係止爪４４が各係止爪挿入孔３４ａに係止され、上方に抜くことができない状態になる。つまり、第２の蓋付き容器２を運搬するときの振動などによる扉４０の開放が阻止され、収容されている注射針などの飛び出しや漏出が防止される。
【００３３】
また、操作部収容凹部３３に収容された操作部４３は、操作部収容凹部３３の底壁から浮いた状態になり、扉４０を開放する際に容易に指を掛けることができるようになっている。また、図３に示すように、第２の蓋付き容器２は、開放された扉４０が上壁３１の上面３１ａ（図２）によって支持される構造になっている。このとき、扉４０の操作部４３および各係止爪４４は、操作凹部３６（図２）に収まる。また、操作部４３は操作凹部３６の底壁から浮いた状態で収容されるため、扉４０を閉鎖する際に、操作部４３に容易に指を掛けることができるようになっている。
【００３４】
図１２に示すように、第２の蓋３０の蓋周壁３２は、前述した天部３２ｃと、蓋第１側壁３２ａと、蓋第２側壁３２ｅと、係止部３２ｆと、内側側壁３２ｂと、嵌合溝３２ｄとを備える。蓋第１側壁３２ａは、天部３２ｃの外側の周縁から下方に延びており、天部３２ｃの外側の周縁全周に亘って形成されている。蓋第２側壁３２ｅは、蓋第１側壁３２ａの下縁から外方に張り出し、途中から下方に屈曲したフランジ状に形成されている。蓋第２側壁３２ｅは、蓋第１側壁３２ａの下縁全周に亘って形成されている。また、蓋第２側壁３２ｅの内壁面は、容器本体１０の周壁フランジ１７の外壁面と略合致する形状に形成されている。
【００３５】
係止部３２ｆは、蓋第２側壁３２ｅの内壁から内方に向けて突出形成されており、蓋第２側壁３２ｅの内壁全周に亘って形成されている。内側側壁３２ｂは、天部３２ｃの下面から下方に突出形成されており、天部３２ｃの下面全周に亘って形成されている。嵌合溝３２ｄは、内側側壁３２ｂと蓋第１側壁３２ａとの間に形成されており、内側側壁３２ｂと蓋第１側壁３２ａとの間の全周に亘って形成されている。
嵌合溝３２ｄは、容器本体１０の周壁１４の上端１４ｃ（図４）を嵌合可能に形成されており、嵌合溝３２ｄに上端１４ｃが嵌合されると、上端１４ｃの外壁および内壁と嵌合溝３２ｄの相対向する内壁とが所定箇所において相互に接触する。また、上端１４ｃが嵌合溝３２ｄに嵌合されると、蓋第２側壁３２ｅが周壁フランジ１７を覆い、かつ、蓋第２側壁３２ｅと周壁フランジ１７とが所定箇所において相互に接触する。また、係止部３２ｆが周壁フランジ１７の下端１７ａに係止される。これにより、蓋第２側壁３２ｅが周壁フランジ１７を覆い、かつ、係止された状態が保持され、かつ、第２の蓋３０が容器本体１０から容易に外れない状態になる。なお、蓋第２側壁３２ｅが周壁フランジ１７に密着するように形成し、密閉性をより一層高めることもできる。
【００３６】
第２の蓋３０を容器本体１０に取付けるための取付構造は、内側側壁３２ｂ、蓋第１側壁３２ａおよび嵌合溝３２ｄにより構成されている。嵌合溝３２ｄを形成する内側側壁３２ｂおよび蓋第１側壁３２ａは、第１の蓋付き容器１の第１の蓋２０における嵌合溝２２ｇを形成する内側側壁２２ｄおよび蓋第１側壁２２ａ（図１１）と同一である。
つまり、第２の蓋３０を容器本体１０に取付けるための取付構造は、第１の蓋２０を容器本体１０に取付けるための取付構造と共通である。また、各取付構造は、第１の蓋２０および第２の蓋３０の各下面にそれぞれ設けられている。
このように、第１の蓋２０および第２の蓋３０は、容器本体１０の開口部１４ｄに取付けるための共通の取付け構造をそれぞれ有するため、第１の蓋２０または第２の蓋３０を容器本体１０の開口部１４ｄに取付ける際の作業性を向上させることができる。
さらに、互いに形状の異なる第１の蓋２０および第２の蓋３０のどちらの蓋でも容器本体１０の開口部１４ｄに取付けることができるため、容器本体１０を共通化することができるので、第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２の製造コストを低減することもできる。
【００３７】
図１２に示すように、天部３２ｃの内側には、凸部３７を形成する直線部３７ｆが上方に突出形成されている。直線部３７ｆを形成する外壁３７ａは、天部３２ｃの周縁から立ち上がり形成されており、その外壁３７ａの上縁から内方に向けて、上壁３７ｃが略水平に連続形成されている。上壁３７ｃの内側の周縁からは、内壁３７ｂが立ち下がり形成されており、その内壁３７ｂの下縁からは、壁３７ｄが内方に向けて略水平に形成されている。さらに、壁３７ｄの内側の周縁からは、壁３７ｅが下方に向けて略垂直に形成されている。扉凸状壁４２は、扉凹部４１の底壁４１ａから立ち上がり形成された内壁４２ｂと、この内壁４２ｂの上端から外方に略水平に形成された上壁４２ｃと、この上壁４２ｃの外端から立ち下がり形成された側壁４２ａとを有する。壁３７ｄおよび内壁３７ｂが、蓋開口部３１ｃの周縁を形成している。扉凸状壁４２の側壁４２ａおよび直線部３７ｆの内壁３７ｂは、相互に近接した位置にて対向している。また、図１２において符号Ｅ３にて示すように、扉凸状壁４２の内壁４２ｂの下端と扉凹部４１の底壁４１ａとの境界部分の下面は、壁３７ｄの上面に当接している。つまり、蓋開口部３１ｃが扉４０によって密閉されている。
【００３８】
さらに、符号Ｅ４にて示すように、壁３７ｄの上面には、扉凸状壁４２の側壁４２ａの下端が当接している。つまり、扉４０は、壁３７ｄの上面２箇所において当接した二重構造を有する。換言すると、蓋開口部３１ｃが扉４０によって閉鎖された際に扉４０と蓋開口部３１ｃの周縁とが相互に接触する部分が、二重の構造になっている。このため、たとえば、収容物が蓋開口部３１ｃから漏出した場合であっても、扉４０の側壁４２ａと壁３７ｄとが当接している部分（Ｅ４）でその漏出を阻止することができる。図６に示すように、壁３７ｄは、一方の円弧部３７ｈから他方の円弧部に亘る領域にも形成されている。つまり、第２の蓋３０は、扉４０の閉鎖時に扉凸状壁４２が当接する領域全体において、収容物の漏出が効果的に阻止されるように構成されている。さらに、図１２に示したように、容器本体１０の周壁１４の上端１４ｃが嵌合溝３２ｄに嵌合されることにより、蓋開口部３１ｃ以外の領域における収容物の漏出が阻止される。
【００３９】
特に、第２の蓋付き容器２を、使用済みの注射針を収容する用途に使用する場合は、収容されている注射針の先端が飛び出すおそれがないので、第２の蓋付き容器２を運搬する作業者が注射針によって怪我をするおそれがない。つまり、安全性の高い蓋付き容器を提供することができる。
また、操作凹部３６は、上壁３１の下面３１ｂから下方に突出しているが、その最下面は、蓋第２側壁３２ｅの下縁を超えていない。つまり、第２の蓋３０は、容器本体１０の収容可能な容量が極力減らないように工夫されている。
第２の蓋３０を構成する蓋周壁３２、凸部３７および上壁３１は、一体形成されている。この実施形態では、第２の蓋３０および扉４０は、それぞれポリプロピレンなどの合成樹脂を原料とした射出成形により形成されている。
図８に示すように、第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２は、上側に配置される蓋付き容器の蓋および下側に配置される蓋付き容器の蓋が、それぞれ第１の蓋２０および第２の蓋３０のどちらの場合でも上下に段積み可能に構成されている。したがって、段積みの作業効率を高めることができる。
【００４０】
［規制構造］
上側に配置される蓋付き容器および下側に配置される蓋付き容器には、上下に段積みされた蓋付き容器の運搬時における上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制する規制構造が備えられている。その規制構造について図を参照しつつ説明する。
【００４１】
（第１の蓋付き容器１の上に第２の蓋付き容器２が段積みされた場合）
図９および図１１に示すように、第１の蓋付き容器１の上に第２の蓋付き容器２が段積みされている。下側に配置された第１の蓋付き容器１には第１の蓋２０が取付けられており、その第１の蓋２０を構成する凹部側壁２２ｂの内側には、上側に配置された第２の蓋付き容器２の底壁１１から下方に突出したリブ１３が配置されている。リブ１３の下端１３ｃは凹部２１の底壁２１ａの上面に当接している。リブ１３の外面１３ａおよび凹部側壁２２ｂの内面２２ｅは相互に近接した状態になっており、運搬中、上側に配置された第２の蓋付き容器２が右方に動くと、リブ１３の外面１３ａが凹部側壁２２ｂの内面２２ｅに当接するため、上側に配置された第２の蓋付き容器２の右方への移動が規制される。また、運搬中、上側に配置された第２の蓋付き容器２が左方に動いた場合は、左方に位置するリブ１３（図９）の外面１３ａが凹部側壁２２ｂの内面２２ｅに当接するため、上側に配置された第２の蓋付き容器２の左方への移動が規制される。
したがって、第１の蓋付き容器１の上に第２の蓋付き容器２が段積みされた状態で運搬するときにおける上側に配置された第２の蓋付き容器２の水平方向への動きを規制することができるため、安定した運搬を行うことができる。
【００４２】
また、第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２の容器本体１０は共通であるため、第１の蓋付き容器１の上に第１の蓋付き容器１を段積みした場合でも、上側に配置された第１の蓋付き容器１のリブ１３が下側に配置された第１の蓋付き容器１の凹部側壁２２ｂの内側に配置されるため、上側に配置された第１の蓋付き容器１の水平移動を規制することができる。
したがって、第１の蓋付き容器１の上に第１の蓋付き容器１が段積みされた状態で運搬するときにおける上側に配置された第１の蓋付き容器１の水平方向への動きを規制することができるため、安定した運搬を行うことができる。
また、リブ１３の外面１３ａおよび凹部側壁２２ｂの内面２２ｅは相互に近接した状態であるが隙間が形成されており、相互に当接した状態になっていない。これは、第１の蓋付き容器１の上に第２の蓋付き容器２を段積し易くするためである。つまり、上記の隙間がなくなるように蓋付き容器を構成すると、上側に配置する第２の蓋付き容器２のリブ１３の下端１３ｃと、下側に配置された第１の蓋付き容器１の凹部側壁２２ｂの内面２２ｅとが衝突し易くなり、第１の蓋付き容器１の上に第２の蓋付き容器２を段積みし難くなるからである。
【００４３】
（第２の蓋付き容器２の上に第１の蓋付き容器１が段積みされた場合）
図１０および図１２に示すように、第２の蓋付き容器２の上に第１の蓋付き容器１が段積みされている。下側に配置された第２の蓋付き容器２には第２の蓋３０が取付けられており、その第２の蓋３０を構成する外壁３７ａの外側には、上側に配置された第１の蓋付き容器１の底壁１１から下方に突出したリブ１３が配置されている。リブ１３の下端１３ｃは天部３２ｃの上端に当接している。リブ１３の内面１３ｂおよび外壁３７ａは相互に近接した状態になっており、運搬中、上側に配置された第１の蓋付き容器１が左方に動くと、リブ１３の内面１３ｂが外壁３７ａの外面に当接するため、上側に配置された第１の蓋付き容器１の左方への移動が規制される。また、運搬中、上側に配置された第１の蓋付き容器１が右方に動いた場合は、左方に位置するリブ１３（図１０）の内面１３ｂが外壁３７ａの外面に当接するため、上側に配置された第１の蓋付き容器１の右方への移動が規制される。
したがって、第２の蓋付き容器２の上に第１の蓋付き容器１が段積みされた状態で運搬するときにおける上側に配置された第１の蓋付き容器１の水平方向への動きを規制することができるため、安定した運搬を行うことができる。
【００４４】
また、第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２の容器本体１０は共通であるため、第２の蓋付き容器２の上に第２の蓋付き容器２を段積みした場合でも、上側に配置された第２の蓋付き容器２のリブ１３が下側に配置された第２の蓋付き容器２の外壁３７ａの外側に配置されるため、上側に配置された第２の蓋付き容器２の水平移動を規制することができる。
したがって、第２の蓋付き容器２の上に第２の蓋付き容器２が段積みされた状態で運搬するときにおける上側に配置された第２の蓋付き容器２の水平方向への動きを規制することができるため、安定した運搬を行うことができる。
また、リブ１３の内面１３ｂおよび外壁３７ａの外面は相互に近接した状態であるが隙間が形成されており、相互に当接した状態になっていない。これは、第２の蓋付き容器２の上に第１の蓋付き容器１を段積し易くするためである。つまり、上記の隙間がなくなるように蓋付き容器を構成すると、上側に配置する第１の蓋付き容器１のリブ１３の下端１３ｃと、下側に配置された第２の蓋付き容器２の外壁３７ａの外面とが衝突し易くなり、第２の蓋付き容器２の上に第１の蓋付き容器１を段積みし難くなるからである。
【００４５】
上述したように、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制する規制構造は、容器本体１０の底壁１１から下方に突出したリブ１３と、第１の蓋２０の天部２２ｃから下方に窪んだ凹部２１と、第２の蓋３０の天部３２ｃから上方に突出した凸部３７とから構成されている。そして、第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２は、下側に配置される蓋付き容器の蓋が第１の蓋２０の場合は、上側に配置される蓋付き容器のリブ１３が、第１の蓋２０の天部２２ｃから下方に窪んだ凹部２１の内側に配置され、かつ、下側に配置される蓋付き容器の蓋が第２の蓋３０の場合は、上側に配置される蓋付き容器のリブ１３が、第２の蓋３０の天部３２ｃから上方に突出した凸部３７の外側に配置される構造を備える。
【００４６】
また、図１２に示すように、下側に配置された第２の蓋付き容器２を構成する上壁３７ｃは、上側に配置された第１の蓋付き容器１の底壁１１と接近した状態になっており、上壁３７ｃが底壁１１を支持する構成にはなっていないが、支持するように構成しても良い。この構成を実施すれば、上側に配置される第１の蓋付き容器１または第２の蓋付き容器２を支持する面積が大きくなるため、上側に配置される第１の蓋付き容器１または第２の蓋付き容器２をより一層安定して支持することができる。
また、下側に配置された第２の蓋付き容器２の扉を構成する扉凸状壁４２の上壁４２ｃが、上側に配置された第１の蓋付き容器１または第２の蓋付き容器２の底壁１１を支持するように構成することもできる。この構成を実施すれば、上側に配置される第１の蓋付き容器１または第２の蓋付き容器２を支持する面積がより一層大きくなるため、上側に配置される第１の蓋付き容器１または第２の蓋付き容器２をさらに安定して支持することができる。
【００４７】
さらに、下側に配置された第２の蓋付き容器２の扉を構成する扉凸状壁４２の上壁４２ｃが直線部３７ｆの上壁３７ｃを超えていないため、上側に配置される第１の蓋付き容器１の底壁１１が直線部３７ｆの上壁３７ｃから浮き、かつ、リブ１３の下端１３ｃが天部３２ｃから浮くことがないため、上側に配置された第１の蓋付き容器１または第２の蓋付き容器２を安定して支持することができる。さらに、凸部３７が備える一対の直線部３７ｆ間に扉４０が設けられているため、上側に配置される蓋付き容器の底壁１１から突出したリブ１３が扉４０と干渉することがなく、リブ１３を凸部３７の外側に配置することができるので、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを確実に規制することができる。
【００４８】
［実施形態の効果］
（１）上述した実施形態の第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２には、上下に段積みされた状態で運搬するときにおける上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制する規制構造が備えられているため、安定した運搬を行うことができる。
（２）しかも、互いに形状の異なる第１の蓋２０および第２の蓋３０のどちらの蓋が、容器本体１０の開口部１４ｄに取付けられている場合であっても上下に段積みすることができるため、段積みの作業効率を高めることもできる。
（３）さらに、第１の蓋２０および第２の蓋３０は、容器本体１０の開口部１４ｄに取付けるための共通の取付け構造をそれぞれ有するため、第１の蓋２０または第２の蓋３０を容器本体１０の開口部１４ｄに取付ける際の作業性を向上させることもできる。
（４）さらに、互いに形状の異なる第１の蓋２０および第２の蓋３０のどちらの蓋でも容器本体１０の開口部１４ｄに取付けることができるため、容器本体１０を共通化することができるので、第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２の製造コストを低減することもできる。
【００４９】
（５）また、下側に配置された蓋付き容器に取付けられた蓋が第１の蓋２０であった場合は、上側に配置された蓋付き容器の底壁１１から突出したリブ１３が、第１の蓋２０の天部２２ｃから下方に窪んだ凹部２１の内側に配置されるため、リブ１３の外面１３ａが凹部２１の内面２２ｅに当接するので、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制することができる。
さらに、下側に配置された蓋付き容器に取付けられた蓋が第２の蓋３０であった場合は、上側に配置された蓋付き容器の底壁１１から突出したリブ１３が、第２の蓋３０の天部３２ｃから上方に突出した凸部３７の外側に配置されるため、リブ１３の内面１３ｂが凸部３７の外壁３７ａの外面に当接するので、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを規制することができる。
【００５０】
（６）さらに、第２の蓋３０の天部３２ｃから上方に突出した凸部３７が備える相対向する一対の直線部３７ｆ間に蓋開口部３１ｃおよび扉４０が設けられているため、第２の蓋３０の天部３２ｃに蓋開口部および扉を設ける構成と比較して、第２の蓋３０から容器本体１０に向けて突出する部分を小さくすることができるため、容器本体１０に収容可能な容量が減少しないようにすることができる。
（７）しかも、扉４０の扉凸状壁４２の上壁４２ｃが上壁３７ｃを超えていないため、第２の蓋３０の上に配置される第１の蓋付き容器１または第２の蓋付き容器２を、扉４０の上壁４２ｃによって浮かないようにして安定して支持することもできる。
【００５１】
（８）さらに、凸部３７が備える相対向する一対の直線部３７ｆ間に扉４０が設けられているため、上側に配置される蓋付き容器の底壁１１から突出したリブ１３が扉４０と干渉することがなく、リブ１３を凸部３７の外側に配置することができるので、上側に配置された蓋付き容器の水平方向への動きを確実に規制することができる。
（９）さらに、蓋開口部３１ｃが扉４０によって閉鎖された際に扉４０と蓋開口部３１ｃの周縁とが相互に接触する部分が、二重の構造であるため、収容物が蓋開口部３１ｃから漏れたり飛び出したりすることを強力に阻止することができる。
（１０）さらに、上述した実施形態に係る第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２は、第１の蓋２０に設けられた嵌合溝２２ｇまたは第２の蓋３０に設けられた嵌合溝３２ｄに容器本体１０の周壁１４の上端１４ｃが嵌合され、さらに、容器本体１０の周壁フランジ１７が第１の蓋２０の蓋第２側壁２２ｈまたは第２の蓋３０の蓋第２側壁３２ｅによって覆われ、さらに、第１の蓋２０の蓋第２側壁２２ｈに形成された係止部２２ｉまたは第２の蓋３０の蓋第２側壁３２ｅに形成された係止部３２ｆが周壁フランジ１７の下端１７ａに係止されるという三重構造を有するため、蓋付き容器の密閉性を高めることができるので、収容物の漏れや飛び出しなどを効果的に阻止することができる。
【００５２】
〈他の実施形態〉
（１）リブ１３は、周壁１４の外面または下縁から下方へ延びる形状でもよい。また、周壁１４の各容器側壁１４ａ，１４ｂの下縁を下方へ延長形成し、底壁１１を下方に超えた部分をリブ１３として用いることもできる。また、リブ１３は、底壁１１の外周縁１２の全周に亘って連続形成するのではなく、不連続でも良く、複数箇所に形成することもできる。
（２）第１の蓋２０および第２の蓋３０の各上面に、リブ１３の下端１３ｃを嵌合する嵌合溝を形成することにより、上側に配置された蓋付き容器の水平移動を規制するように構成することもできる。
（３）リブ１３に代えて複数の脚部を底壁１１から突出形成し、各脚部の下端を嵌合する嵌合凹部を第１の蓋２０および第２の蓋３０の上面にそれぞれ形成することにより、上側に配置された蓋付き容器の水平移動を規制するように構成することもできる。
また、逆に、第１の蓋２０および第２の蓋３０の上面から突出する突部を複数形成し、各突部が嵌合する嵌合凹部を容器本体１０の底壁１１に形成することもできる。
【００５３】
（４）第２の蓋３０に設ける扉４０は、扉４０の最上端が凸部３７の上壁３７ｃの上端を超えなければ、どのような種類の扉でもよい。たとえば、回動式の扉４０に代えて水平方向にスライドする扉、または、ウエットティッシュの取出し口などを設けることもできる。
（５）第２の蓋３０において、扉凸状壁４２が形成されていない板状に扉４０を形成し、その扉４０の相対向する側面を相対向する一対の直線部３７ｆにそれぞれ回動可能に軸支する構造にすることもできる。
（６）第１の蓋２０は、つまみ部２３が形成されておらず、凹部２１の底壁２１ａが平坦な形状でもよい。第２の蓋３０は、操作凹部３６が形成されておらず、上壁３１の上面３１ａが平坦な形状でもよい。
（７）第１の蓋付き容器１および第２の蓋付き容器２は、容器本体１０にハンドル１６が設けられていない構成でもよい。
（８）扉４０を形成する内壁４２ｂと側壁４２ａとの間に壁を形成し、三重構造にすることもできる。また、側壁４２ａを形成せず、上壁４２ｃの下方に略水平の壁を形成し、その壁と上壁４２ｃの各外端が内壁３７ｂにそれぞれ当接するように形成することもできる。この場合、軸４５は、内壁４２ｂから外方に突出形成する。さらに、側壁４２ａから内壁３７ｂに当接する壁を形成し、三重構造にすることもできる。さらに、壁３７ｄから上壁４２ｃに当接する壁を形成することもできる。なお、四重以上の構造でも良い。
【００５４】
［特許請求の範囲と実施形態との対応関係］
天部２２ｃの上端が請求項２に記載の第１の蓋の基面に、凹部２１が凹部にそれぞれ対応する。天部３２ｃの上端が請求項２に記載の第２の蓋の基面に、凸部３７が凸部にそれぞれ対応する。相対向する一対の直線部３７ｆが請求項３に記載の相対向する一対の凸状壁に、扉４０の上壁４２ｃの上端が扉の上端に、上壁３７ｃの上端が凸部の上端にそれぞれ対応する。壁３７ｄ，３７ｂが請求項４に記載の蓋開口部の周縁に対応する。周壁フランジ１７が請求項５に記載のフランジに、嵌合溝２２ｇ，３２ｄが溝に、蓋第２側壁２２ｈ，３２ｅがフランジを覆う壁に、蓋第１側壁２２ａ，３２ａが、溝を形成する外側の壁にそれぞれ対応する。
【符号の説明】
【００５５】
１    第１の蓋付き容器
２    第２の蓋付き容器
１０    容器本体
１１    底壁
１２    外周縁
１３    リブ
１３ａ  外面
１３ｂ  内面
１３ｃ  下端
１４    周壁
１４ｃ  上端
１４ｄ  開口部
１７    周壁フランジ
２０    第１の蓋
２１    凹部
２２    蓋周壁
２２ａ  蓋第１側壁
２２ｂ  凹部側壁
２２ｃ  天部
２２ｄ  内側側壁
２２ｅ  内面
２２ｇ  嵌合溝
２２ｈ  蓋第２側壁
２２ｉ  係止部
２３    つまみ部
３０    第２の蓋
３１    上壁
３１ｃ  蓋開口部
３１ｄ，３１ｅ  注射針抜き
３２    蓋周壁
３２ａ  蓋第１側壁
３２ｂ  内側側壁
３２ｃ  天部
３２ｄ  嵌合溝
３２ｅ  蓋第２側壁
３２ｆ  係止部
３７    凸部
３７ａ  外壁
３７ｂ  内壁
３７ｃ  上壁
３７ｆ  直線部
４０    扉
４１    扉凹部
４２    扉凸状壁
４２ｃ  上壁
４３    操作部
４４    係止爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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