(57)【要約】【課題】  良好な踏面を維持しつつ車輪のフランジ部に潤滑性を与える固形潤滑材を与えた踏面摩擦子の提供。【解決手段】  鉄道車両の車輪の踏面に押し当てられて該踏面に作用する踏面摩擦子である。駆動機構に接続するバックプレート部に背面を取り付けられた摩擦子本体部と、摩擦子本体部の側部に突出し車輪のフランジ部に潤滑性を与える固形潤滑材部と、を組み合わせた一体型踏面摩擦子において、摩擦子本体部及び固形潤滑材部の境界層にその厚さ方向の組成傾斜が与えられていることを特徴とする。【選択図】図２
2019082230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄道車両の車輪の踏面に押し当てられて該踏面に作用する踏面摩擦子であって、
駆動機構に接続するバックプレート部に背面を取り付けられた摩擦子本体部と、
前記摩擦子本体部の側部に配置され前記車輪のフランジ部に潤滑性を与える固形潤滑材部と、を組み合わせた一体型踏面摩擦子において、
前記摩擦子本体部及び前記固形潤滑材部の境界層にその厚さ方向の組成傾斜が与えられていることを特徴とする踏面摩擦子。
【請求項２】
前記踏面への押し当て面において、前記摩擦子本体部から前記境界層へ向けて段差を有しない平滑面であることを特徴とする請求項１記載の踏面摩擦子。
【請求項３】
前記境界層は前記バックプレート部の下部にあることを特徴とする請求項１又は２に記載の踏面摩擦子。
【請求項４】
前記固形潤滑材部及び前記摩擦子本体部は、その一部に熱硬化性樹脂を含むことを特徴とする請求項１乃至３のうちの１つに記載の踏面摩擦子。
【請求項５】
前記熱硬化性樹脂は、多孔性材料からなる前記摩擦子本体部に浸入して前記境界層を与えていることを特徴とする請求項４記載の踏面摩擦子。
【請求項６】
前記熱硬化性樹脂は、フェノールレジンを含むことを特徴とする請求項４又は５に記載の踏面摩擦子。
【請求項７】
前記固形潤滑材部は二硫化モリブデン及びグラファイト、又はその混合物を含むことを特徴とする請求項１乃至３のうちの１つに記載の踏面摩擦子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道車両の車輪の踏面に押し当てられて該車輪の制動を行う踏面制輪子や該踏面を研磨しレール及び車輪間の摩擦係数の低下を防ぐための踏面研摩子などの該踏面に作用する踏面摩擦子であって、特に、車輪のフランジ部に潤滑性を与える固形潤滑材を含む踏面摩擦子に関する。
【背景技術】
【０００２】
曲線路を走行している鉄道車両において、車輪のフランジ部の潤滑が不足していると、レールとの接触により車輪の摩耗が進行し、フランジ部の寸法が変化して安全な走行の妨げとなり得ることもある。そこで、特に車輪のフランジ喉元に潤滑性を与える装置が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、ブレーキシューの裏当てプレートのフランジ部分に車輪のフランジに係合可能な摩擦表面を備えており、かかる摩擦表面に固体低摩擦係数改質材を含有する摩擦材料を与えたブレーキシューを開示している。かかる改質材を車輪フランジに塗布することで、結果的にこれを軌間面に移すことができて、車輪及びレールの摩耗を減少させるとともに、エネルギ消費量を減少させ、且つ、騒音レベルを低下させ、更に、レールのクライム傾向を減少させるとしている。このような固体摩擦改質材としては、二硫化モリブデン、グラファイト、またはその結合体からなるとしている。
【０００４】
一方、レール及び車輪間の摩擦係数の低下を防ぐために車輪の踏面に間欠的に押し当てられて該踏面を研磨する踏面研摩子に対して、該車輪のフランジ喉元に潤滑性を与える装置を組み込んだものも提案されている。
【０００５】
例えば、特許文献２では、油を噴射する噴射具を研摩子に埋め込んで、この噴射具から車輪に向けて油を噴射し潤滑材を付与する方法を開示している。なお、液体潤滑材であるから、噴射具の車輪に対するギャップを安定させる必要が生じるため、研摩子の後退位置を規制するとしている。
【０００６】
更に、特許文献３では、踏面研摩子や踏面制輪子（ブレーキシュー）などの踏面に作用する踏面摩擦子の側面に固形潤滑材を接着した一体型踏面摩擦子を開示しており、特に、摩擦子及び固形潤滑材の間に断熱機能を与える接着層を介在させた一体型踏面摩擦子を開示している。摩擦子が車輪の踏面に押付けられ摩擦熱を発生させ、摩擦子を固定しているバックメタルも加熱する。ここで、固形潤滑材はバックメタルと当接しておらず、更に、摩擦子との間の接着層でも断熱されている。故に、固形潤滑材は加熱せず、例えば、樹脂などからなる樹脂系潤滑材を利用し得るとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１８７９７号公報
【特許文献２】特開２０１３−７５６６６号公報
【特許文献３】特開２００９−９６２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記したように、摩擦子の側面に固形潤滑材を接着した一体型踏面摩擦子において、摩擦子及び固形潤滑材の間に断熱機能を与える接着層を介在させることで、固形潤滑材に比較的融点の低い樹脂系潤滑材を用い得るようになる。一方、このような樹脂系潤滑材と摩擦子本体ではその硬さが大きく異なり、接着層部分に対応する車輪の踏面部分に異常摩耗が観察されることがわかった。
【０００９】
本発明は、以上のような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、良好な踏面を維持しつつ車輪のフランジ部に潤滑性を与える固形潤滑材を与えた踏面摩擦子の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による踏面摩擦子は、鉄道車両の車輪の踏面に押し当てられて該踏面に作用する踏面摩擦子であって、駆動機構に接続するバックプレート部に背面を取り付けられた摩擦子本体部と、前記摩擦子本体部の側部に突出し前記車輪のフランジ部に潤滑性を与える固形潤滑材部と、を組み合わせた一体型踏面摩擦子において、前記摩擦子本体部及び前記固形潤滑材部の境界層にその厚さ方向の組成傾斜が与えられていることを特徴とする。
【００１１】
かかる発明によれば、良好な踏面を維持しつつ車輪のフランジ部に潤滑性を与えることができるとともに、摩擦子本体部及び固形潤滑材部の境界層を組成傾斜させることで熱的及び機械的耐性を高めて固形潤滑材部の脱落を防止できる。
【００１２】
上記した発明において、前記踏面への押し当て面において、前記摩擦子本体部から前記境界層へ向けて段差を有しない平滑面であることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、踏面の異常摩耗を良好に予防し、良好な踏面を維持できる。
【００１３】
上記した発明において、前記境界層は前記バックプレート部の下部にあることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、組成傾斜した境界層の背面全体をバックプレートで支持し、境界層への剪断力を小さくできる。
【００１４】
上記した発明において、前記固形潤滑材部及び前記摩擦子本体部は、その一部に熱硬化性樹脂を含んでいることを特徴としてもよい。また、前記熱硬化性樹脂は、多孔性材料からなる前記摩擦子本体部に浸入して前記境界層を与えていることを特徴としてもよい。また、前記熱硬化性樹脂は、フェノールレジンを含むことを特徴としてもよい。かかる発明によれば、組成傾斜した境界層を容易に得ることができる。
【００１５】
上記した発明において、前記固形潤滑材部は二硫化モリブデン及びグラファイト、又はその混合物を含むことを特徴としてもよい。かかる発明によれば、組成傾斜した境界層を簡単に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例による踏面摩擦子と車輪の側面図である。
【図２】本発明の実施例による踏面摩擦子の斜視図である。
【図３】本発明の実施例による踏面摩擦子と車輪の正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明による踏面摩擦子について図１乃至図３を用いて詳細に説明する。
【００１８】
図１に示すように、踏面摩擦子１０は、鉄道車両の車輪１の踏面２に当接する位置と離間した位置との間で移動可能となるよう駆動機構９によって支持されている。つまり、踏面摩擦子１０は、駆動機構９によって踏面２に押し当てられて、踏面２を研磨したり踏面２を介して車輪１を制動したりして、踏面２に作用できる。すなわち、踏面摩擦子１０は、押し当てられた踏面２に作用する踏面研摩子や踏面制輪子などである。踏面摩擦子１０は車両の走行中において、車輪１の制動の必要な時にもしくは踏面２の研磨を必要とするときに用いられる。車両の走行中に用いられるので、踏面摩擦子１０は、レール４に接触しない範囲で、駆動機構９の設置位置の都合等によって配置される。つまり、踏面摩擦子１０は、同図に示すように車輪１の上方に配置される他、車両の進行方向に対して車輪１の前方や後方にも配置され得る。車輪１の踏面２の内側（軌間側）にはフランジ３が備えられており、フランジ３は踏面摩擦子１０の踏面２への当接時に踏面摩擦子１０の内側に位置する。
【００１９】
図２に示すように、踏面摩擦子１０は、駆動機構９に接続されるバックプレート１１と、バックプレート１１に背面を支持される摩擦子本体部１２と、摩擦子本体部１２の側部に突出して背面側にバックプレート１１を配置されない固形潤滑剤部１３とを含む。
【００２０】
摩擦子本体部１２と固形潤滑剤部１３とは、互いの組成成分の比率を傾斜させた境界層１４を介して組み合わされて一体化している。つまり、境界層１４は、組成傾斜するための幅Ｗを有しており、摩擦子本体部１２の一部であるとともに固形潤滑剤部１３の一部でもある。摩擦子本体部１２及び固形潤滑剤部１３は、踏面２に当接する当接面１５の形状を踏面２の形状に合わせた曲面としている。他方、摩擦子本体部１２のバックプレート１１側の面は、バックプレート１１の形状に合せて略平面とされている。なお、バックプレート１１は、駆動機構９への接続に用いられる接続金具１１ａを背面に備えている。
【００２１】
また、境界層１４は、その背面全体をバックプレート１１に支持されるようバックプレート１１の下部に位置する。これによって、境界層１４は、その主面に沿った方向の剪断力を生じないようバックプレート１１によって支持されることになる。さらに、踏面２へ押し当てられる当接面１５は、摩擦子本体部１２から境界層１４へ向けて段差を有しない平滑面とされており、踏面２の異常摩耗を防止するようにされている。
【００２２】
摩擦子本体部１２は、固形潤滑剤部１３を形成する固形潤滑剤をその一部に含ませて、組成傾斜した境界層１４を容易に得られるものである。そのため、熱硬化性樹脂を固形潤滑剤とする場合には、熱硬化性樹脂を硬化させる前に含浸させる空隙を有する多孔性材料を用いることができる。多孔性材料でなくとも、固形潤滑剤部１３の熱硬化性樹脂とともに組成傾斜した境界層１４を得られるものであればよい。また、より高温でも溶融しない材料を固形潤滑剤とする場合には、これらの材料と成形前に混合して焼成・焼結などの成形加工で組成傾斜した境界層を得られる原料粉末から成形される樹脂成型体や焼結合金などによって得られる摩擦子とすることができる。つまり、摩擦子本体部１２及び固形潤滑材部１３の間の境界層１４はその厚さ方向に組成傾斜を与えられるのである。
【００２３】
固形潤滑剤部１３は、上記したように、摩擦子本体部１２を多孔性材料としたときに含浸させて硬化させることのできる熱硬化性樹脂や、摩擦子本体部１２の原料粉末と混合した上で摩擦子に成形加工できる材料からなる。例えば、フェノールレジンなどの熱硬化性樹脂や、二硫化モリブデン、グラファイト、及びこれらの混合物を用い得る。熱硬化性樹脂を用いた場合は、境界層１４を容易に組成傾斜させ得る。他方、二硫化モリブデンなどの比較的溶融温度の高い材料を用いた場合は摩擦子の原料粉末との配合比率を変化させることで境界層１４を形成させることができて、組成傾斜を簡単に得られる。
【００２４】
図３に示すように、踏面摩擦子１０は、車輪１の車軸を含む断面において、踏面２の傾斜に沿って当接面１５を傾斜させている。また、固形潤滑剤部１３をフランジ３の喉元に押し当てることができる。これによって、踏面摩擦子１０は、フランジ３の喉元を含めたフランジ部に潤滑性を与えつつ、車輪１の良好な制動を維持することができ、もしくは、レール４と車輪１との間の摩擦係数の低下を防ぐよう踏面２を研磨することができる。つまり、良好な踏面２を維持できる。
【００２５】
このとき、固形潤滑剤部１３は、バックプレート１１には接続されておらず、温度上昇を抑制される。さらに、固形潤滑剤部１３は、温度の上昇した場合に摩擦子本体部１２との熱膨張の差を組成傾斜させた境界層１４で吸収し得て、熱的耐性を高め得る。また、境界層１４の主面に沿った方向の剪断力もこの境界層１４の厚さ方向の組成傾斜によって分散し得て、機械的耐性を高め得る。これらによって、固形潤滑材部１３は脱落を防止される。
【００２６】
以上、本発明による代表的な実施例及びこれに伴う変形例について述べたが、本発明は必ずしもこれに限定されるものではなく、適宜、当業者によって変更され得る。すなわち、当業者であれば、添付した特許請求の範囲を逸脱することなく、種々の代替実施例及び改変例を見出すことができるであろう。
【符号の説明】
【００２７】
１０  踏面摩擦子
１１  バックプレート
１２  摩擦子本体部
１３  固形潤滑剤部
１４  境界層
【図１】
2019082230.tif 000003
【図２】
2019082230.tif 000004
【図３】
2019082230.tif 000005