(57)【要約】【課題】機器筐体に設けられた装着部とコネクタとの間を通じた水の浸入を簡単な構成により抑制できる浸水抑制構造を提供する。【解決手段】第２シールドシェル７０のフランジ部７２には、フランジ部７２から端子保持部の壁面に沿って延在する第１延在部７３ａと、第１延在部７３ａの先端において屈曲され、装着部３４の側壁３４ｂの壁面に沿って延在する第２延在部７３ｂとを有する遮蔽部７３が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器筐体の装着部に対して挿入して装着されるコネクタを備えたワイヤハーネスに適用され、前記装着部と前記コネクタとの間を通じた水の浸入を抑制する構造であって、
前記コネクタは、前記装着部に挿入される挿入端部を有する筒状のハウジング部、前記ハウジング部の側壁から外周側に向けて突設された端子保持部、及び前記端子保持部により保持されるとともに電線の端部が固定された端子を備え、
前記挿入端部の外周面には、前記装着部の内周面との間をシールするシール部材が設けられており、
前記ハウジング部の軸線方向における前記挿入端部とは反対側の端部及び前記ハウジング部の外周を覆う第１シールドシェルと、
前記端子保持部の外周を覆う筒状部、及び前記筒状部における前記装着部側の端部から外周側に向かって突出するとともに前記ハウジング部の外周を覆うフランジ部を有する第２シールドシェルと、を備え、
前記フランジ部には、前記装着部に向かって突出する遮蔽部が設けられている、
ワイヤハーネスのコネクタと機器筐体との間における浸水抑制構造。
【請求項２】
前記遮蔽部は、前記フランジ部から前記端子保持部の壁面に沿って延在する第１延在部と、前記第１延在部の先端において屈曲され、前記装着部の壁面に沿って延在する第２延在部とを有している、
請求項１に記載のワイヤハーネスのコネクタと機器筐体との間における浸水抑制構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスのコネクタと同コネクタが装着される機器筐体の装着部との間を通じた浸水を抑制する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば車両のモータやインバータなどの機器には、ワイヤハーネスが電気的に接続されている。機器筐体には、ワイヤハーネスの端部に設けられたコネクタを装着するための装着部が設けられている。上記装着部に対してワイヤハーネスのコネクタが挿入して装着されることにより、コネクタに設けられた電線側端子が、装着部の内部に臨む機器側端子に対して電気的に接続される（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載のコネクタ装置には、筒状をなし、電線側端子が収容された合成樹脂製のハウジングを有するコネクタが設けられている。ハウジングの側壁には、電線側端子が挿入される端子挿入部が外周側に向けて突設されている。ハウジングの軸線方向における一端側には、上記装着部に対して挿入して嵌合される嵌合部が突設されている。また、嵌合部の外周面には、装着部の内周面との間をシールするシール部が設けられている。
【０００４】
また、上記コネクタ装置においては、ハウジングの軸線方向における他端側からハウジングの他端面、及びハウジングの外周のうちの三方を覆うカバー側シールドシェルを有するカバーが設けられている。また、ハウジングの端子挿入部には、端子挿入部の外周を覆うフランジ付きのコネクタ側シールドシェルが設けられている。このフランジによって、ハウジングの外周のうちのカバー側シールドシェルによって覆われない残りの一方が覆われる。これらカバー側シールドシェル及びコネクタ側シールドシェルによってコネクタが電磁シールドされている。
【０００５】
なお、フランジにおける上記他端側には、カバーに向かって延在する延在部が設けられている。そして、フランジの延在部とカバー（カバー側シールドシェル）とが部分的に重ね合わされた状態で、これらが装着部から突出する支持柱に対して共通のボルトにより締結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−２１６１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に記載のコネクタ装置においては、車両の床下付近などに配置される場合、例えば高圧の洗浄水がコネクタのハウジングの嵌合部と機器筐体の装着部との間に対して勢いよく流入することがある。その結果、高圧の水がシール部を越えて機器筐体の内部に浸入するおそれがある。
【０００８】
本発明の目的は、コネクタと同コネクタが装着される機器筐体の装着部との間を通じた浸水を簡単な構成により抑制できる浸水抑制構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するためのワイヤハーネスのコネクタと機器筐体との間における浸水抑制構造は、機器筐体の装着部に対して挿入して装着されるコネクタを備えたワイヤハーネスに適用され、前記装着部と前記コネクタとの間を通じた水の浸入を抑制する構造であって、前記コネクタは、前記装着部に挿入される挿入端部を有する筒状のハウジング部、前記ハウジング部の側壁から外周側に向けて突設された端子保持部、及び前記端子保持部により保持されるとともに電線の端部が固定された端子を備え、前記挿入端部の外周面には、前記装着部の内周面との間をシールするシール部材が設けられており、前記ハウジング部の軸線方向における前記挿入端部とは反対側の端部及び前記ハウジング部の外周を覆う第１シールドシェルと、前記端子保持部の外周を覆う筒状部、及び前記筒状部における前記装着部側の端部から外周側に向かって突出するとともに前記ハウジング部の外周を覆うフランジ部を有する第２シールドシェルと、を備え、前記フランジ部には、前記装着部に向かって突出する遮蔽部が設けられている。
【００１０】
同構成によれば、第２シールドシェルのフランジ部と機器筐体の装着部との間の隙間が遮蔽部によって遮蔽される。このため、高圧の洗浄水などがフランジ部と装着部との間に対して勢いよく流入することを抑制できる。
【００１１】
また、こうした遮蔽部がコネクタを電磁シールドする第２シールドシェルのフランジ部に設けられているため、遮蔽部を別部材として設ける必要がない。
したがって、機器筐体に設けられた装着部とコネクタとの間を通じた水の浸入を簡単な構成により抑制することができる。
【００１２】
上記浸水抑制構造において、前記遮蔽部は、前記フランジ部から前記端子保持部の壁面に沿って延在する第１延在部と、前記第１延在部の先端において屈曲され、前記装着部の壁面に沿って延在する第２延在部とを有していることが好ましい。
【００１３】
同構成によれば、遮蔽部を構成する第１延在部及び第２延在部がそれぞれ端子保持部の壁面及び装着部の壁面に沿って延在するため、遮蔽部を追加することによるフランジ部の体格増大を抑制しつつ、フランジ部と装着部との間の隙間を遮蔽することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、機器筐体に設けられた装着部とコネクタとの間を通じた浸水を簡単な構成により抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態における機器筐体の端子台及び端子台に装着されたコネクタ周りの構成を示す斜視図。
【図２】同実施形態におけるコネクタ、第１シールドシェルを構成するメインシェルイ及びカバーシェル、並びに第２シールドシェルを互いに離間して示す分解斜視図。
【図３】同実施形態の端子台及びコネクタ周りの構成を示す側面図。
【図４】図３に対応する図であって、第１変更例を示す側面図。
【図５】図３に対応する図であって、第２変更例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１〜図３を参照して、ワイヤハーネスのコネクタと機器筐体との間における浸水抑制構造（以下、浸水抑制構造）の一実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態の浸水抑制構造は、例えばハイブリッド車や電気自動車などに配索され、例えばモータやインバータなどの機器の筐体（以下、機器筐体１００）の一部をなす端子台３０の装着部３４に対して挿入して装着されるコネクタ２０を備えたワイヤハーネス１０に適用される。
【００１７】
まず、端子台３０について説明する。
図１に示すように、端子台３０は、機器筐体１００の筐体本体１１０に連結された硬質樹脂製のケーシング部３２を備えている。
【００１８】
ケーシング部３２は、筐体本体１１０の外側に向かって突出する中空状の連結部３３と、連結部３３に連通された長円筒状の装着部３４とを有している。なお、以降において、装着部３４の軸線方向を「Ｚ方向」と称する。
【００１９】
装着部３４は、Ｚ方向の一端に設けられるとともに連結部３３に連なる底壁３４ａと、側壁３４ｂとを有している。また、装着部３４のＺ方向の他端は、開口されている。
なお、ケーシング部３２の内部には、ワイヤハーネス１０に電気的に接続される接続端子（図示略）が収容されている。
【００２０】
次に、コネクタ２０について説明する。
図２に示すように、コネクタ２０は、長円筒状をなす硬質樹脂製のハウジング部２２と、ハウジング部２２の側壁から外周側に向けて突設された硬質樹脂製の端子保持部２３と、複数の電線１１の端末に設けられるとともに端子保持部２３により保持された複数（本実施形態では３つ）の金属製の端子２４とを備えている。なお、以降において、端子保持部２３が突出する方向を「Ｙ方向」と称する。
【００２１】
ハウジング部２２は、装着部３４の開口に挿入される挿入端部２１を有している。挿入端部２１の外周面には、凹溝が全周にわたって設けられている。この凹溝には、装着部３４の内周面との間をシールする環状のシール部材２５が設けられている。なお、ハウジング部２２における挿入端部２１とは反対側の基端部２７には、開口を閉塞する樹脂製のキャップ（図示略）が設けられる。
【００２２】
端子保持部２３は、ハウジング部２２の側壁からＹ方向の一端側に向かって突出するとともに複数の端子２４を一括して保持する第１保持部２３ａと、第１保持部２３ａのＹ方向の一端からそれぞれ突出するとともに複数の電線１１を個別に保持する円筒状の複数の第２保持部２３ｂとを有している。第１保持部２３ａの一端の外周面には、凹溝が全周にわたって設けられている。この凹溝には、後述する第２シールドシェル７０の内周面との間をシールする環状のシール部材２６が設けられている。
【００２３】
なお、コネクタ２０は、電線１１及び端子２４を樹脂材料によりモールド成形することによって製造される。
図１〜図３に示すように、コネクタ２０のハウジング部２２は、第１シールドシェル４０により覆われている。第１シールドシェル４０は、ハウジング部２２の側壁の外周を覆うメインシェル５０と、ハウジング部２２の基端部２７を覆うカバーシェル６０とを備えている。メインシェル５０及びカバーシェル６０はいずれも例えばアルミニウム合金などの金属材料により形成されている。
【００２４】
メインシェル５０は、平面視Ｕ字状をなし、ハウジング部２２の側壁の四方のうち端子保持部２３が設けられる一方を除く三方を覆う側壁５３と、側壁５３からＹ方向の一端側に向かって突出するとともに第１保持部２３ａのＺ方向の他端側を覆う略長方形状の底壁５２とを有している。底壁５２と側壁５３とによって、長円状の開口部５１が区画されている。なお、以降において、底壁５２の長手方向を「Ｘ方向」と称する。
【００２５】
底壁５２のＸ方向の一端及び他端には、それぞれＺ方向の一端及び他端に向かって突出する突出部５４，５５が設けられている。各突出部５４，５５のＹ方向の一端面には、ねじ孔５４ａ，５５ａが設けられている。側壁５３には、Ｘ方向の外側に向かってそれぞれ突出する一対の突出部５６が設けられている。突出部５６の先端には、Ｚ方向に沿って貫通孔５６ａが設けられている。
【００２６】
カバーシェル６０は、メインシェル５０の開口部５１を閉塞する略長方形状の底壁６２と、底壁６２の縁から突設されるとともにメインシェル５０の側壁５３に当接される側壁６３とを有している。側壁６３には、Ｘ方向の外側に向かってそれぞれ突出する一対の突出部６６が設けられている。突出部６６の先端には、Ｚ方向に沿って貫通孔６６ａが設けられている。
【００２７】
図１に示すように、カバーシェル６０の各突出部６６の各貫通孔６６ａと、メインシェル５０の各突出部５６の各貫通孔５６ａとは、同一軸線上に位置する。
図１〜図３に示すように、コネクタ２０の端子保持部２３は、第２シールドシェル７０により覆われている。
【００２８】
第２シールドシェル７０は、略長円筒状をなし、端子保持部２３の外周を覆う筒状部７１と、筒状部７１におけるＹ方向の他端から外周側に向かって突出するとともにコネクタ２０のハウジング部２２を覆うフランジ部７２とを有している。フランジ部７２は筒状部７１の全周にわたって設けられている。第２シールドシェル７０は、例えばアルミニウム合金などの金属材料によって形成されている。
【００２９】
筒状部７１のＹ方向の一端の外周面には、溝部７１ａが全周にわたって設けられている。溝部７１ａには、例えばアルミニウム合金などの金属素線が筒状に編み込まれてなり、各電線１１を電磁シールドする編組部材が金属バンドにより固定されている（いずれも図示略）。
【００３０】
フランジ部７２のＸ方向の一端及び他端には、メインシェル５０のねじ孔５４ａ，５５ａにそれぞれ対応する貫通孔７４ａ，７５ａが設けられている。一対のボルト（図示略）を、貫通孔７４ａ，７５ａに挿通するとともに、ねじ孔５４ａ，５５ａに螺入することで、第２シールドシェル７０がメインシェル５０（第１シールドシェル４０）に対して固定される。
【００３１】
フランジ部７２には、装着部３４に向かって突出する遮蔽部７３が設けられている。遮蔽部７３は、フランジ部７２から端子保持部２３の第１保持部２３ａの壁面に沿って延在する第１延在部７３ａと、第１延在部７３ａの先端において屈曲され、装着部３４の側壁３４ｂの壁面に沿って延在する第２延在部７３ｂとを有している。
【００３２】
図３に示すように、遮蔽部７３の第２延在部７３ｂと装着部３４の側壁３４ｂとの間には、隙間が設けられている。
なお、端子台３０のケーシング部３２及び装着部３４は、図示しない第３シールドシェルによって覆われる。一対のボルト（図示略）を、カバーシェル６０の一対の貫通孔６６ａ及びメインシェル５０の一対の貫通孔５６ａにそれぞれ挿通するとともに、第３シールドシェルに設けられた一対のねじ孔に螺入することで、カバーシェル６０及びメインシェル５０（第１シールドシェル４０）が第３シールドシェルに対して固定される。
【００３３】
第１シールドシェル４０、第２シールドシェル７０、及び第３シールドシェルによって、コネクタ２０及び端子台３０全体が電磁シールドされる。
本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３４】
第２シールドシェル７０のフランジ部７２には、フランジ部７２から端子保持部２３の壁面に沿って延在する第１延在部７３ａと、第１延在部７３ａの先端において屈曲され、装着部３４の側壁３４ｂの壁面に沿って延在する第２延在部７３ｂとを有する遮蔽部７３が設けられている。
【００３５】
こうした構成によれば、遮蔽部７３を構成する第１延在部７３ａ及び第２延在部７３ｂがそれぞれ端子保持部２３の壁面及び装着部３４の側壁３４ｂの壁面に沿って延在するため、第２シールドシェル７０のフランジ部７２と装着部３４との間の隙間が遮蔽部７３によって遮蔽される。このため、遮蔽部７３を追加することによるフランジ部７２の体格増大を抑制しつつ、高圧の洗浄水などがフランジ部７２と装着部３４との間に対して勢いよく流入することを抑制できる。
【００３６】
また、こうした遮蔽部７３がコネクタ２０を電磁シールドする第２シールドシェル７０のフランジ部７２に設けられているため、遮蔽部７３を別部材として設ける必要がない。
また、上記構成によれば、第１延在部７３ａがフランジ部７２の先端において屈曲して延在しているため、第２シールドシェル７０（フランジ部７２）の曲げ剛性が向上する。
【００３７】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・遮蔽部７３は、本実施形態の第１延在部７３ａと第２延在部７３ｂとからなるものに限定されない。他に例えば、図４に示すように、フランジ部７２から装着部３４の側壁３４ｂに近接するほど底壁３４ａに向かって傾斜する延在部１７３ａを有する遮蔽部を採用することもできる。
【００３８】
また、図５に示すように、第１延在部７３ａから装着部３４の底壁３４ａよりも連結部３３側まで延在する第２延在部２７３ｂと、第２延在部２７３ｂの先端において屈曲され、底壁３４ａに沿って延在する第３延在部２７３ｃとを有する遮蔽部を採用することもできる。
【００３９】
・第１シールドシェル４０は、メインシェル５０とカバーシェル６０とが一体に形成されたものであってもよい。
・ワイヤハーネス１０を構成する電線１１の本数は適宜変更できる。
【００４０】
・遮蔽部は、第２シールドシェルのフランジ部と別体に形成され、フランジ部に対して固定されるものであってもよい。
・本発明に係る装着部は、筐体本体１１０自体に設けられるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０…ワイヤハーネス、１１…電線、２０…コネクタ、２１…挿入端部、２２…ハウジング部、２３…端子保持部、２３ａ…第１保持部、２３ｂ…第２保持部、２４…端子、２５…シール部材、２６…シール部材、２７…基端部、３０…端子台、３２…ケーシング部、３３…連結部、３４…装着部、３４ａ…底壁、３４ｂ…側壁、４０…第１シールドシェル、５０…メインシェル、５１…開口部、５２…底壁、５３…側壁、５４…突出部、５４ａ…ねじ孔、５５…突出部、５５ａ…ねじ孔、５６…突出部、５６ａ…貫通孔、６０…カバーシェル、６２…底壁、６３…側壁、６６…突出部、６６ａ…貫通孔、７０…第２シールドシェル、７１…筒状部、７１ａ…溝部、７２…フランジ部、７３…遮蔽部、７３ａ…第１延在部、７３ｂ…第２延在部、７４ａ…貫通孔、７５ａ…貫通孔、１００…機器筐体、１１０…筐体本体、１７３ａ…延在部、２７３ｂ…第２延在部、２７３ｃ…第３延在部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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