(57)【要約】【課題】容器本体が濡れている場合でも手が滑ることを防止できる包装容器を提供する。【解決手段】包装容器１であって、本体部１０を備えている。本体部１０の外面には、無機顔料を含有する防滑層５０が形成されている。防滑層５０は、本体部１０に塗布されている。無機顔料の粒子径は、２０μｍ以上で１２５μｍ以下である。防滑層５０の動摩擦係数は、０．４５以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体を備え、
前記容器本体の外面には、無機顔料を含有する防滑層が形成されていることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
請求項１に記載の包装容器であって、
前記防滑層は、前記容器本体に塗布されていることを特徴とする包装容器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装容器であって、
前記無機顔料の粒子径は、２０μｍ以上で１２５μｍ以下であることを特徴とする包装容器。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の包装容器であって、
前記防滑層の動摩擦係数は、０．４５以上であることを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料を収容する包装容器としては、紙製の容器本体に滑り止め部を設け、ユーザーが包装容器を持ったときに滑らないように構成されているものがある。
【０００３】
例えば、特許文献１，２には、容器本体に凹部と凸部を一体形成した包装容器が記載されている。当該包装容器では、ユーザーが包装容器を持ったときに、凹部や凸部に手が掛かって滑らないようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１０１２３号公報
【特許文献２】特許第５０５５９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の包装容器は、いずれも容器本体に凹部と凸部を一体形成する構造であるため、紙製の凹部と凸部が水分等で濡れると、手が滑りやすくなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記した問題を解決し、容器本体が濡れている場合でも手が滑ることを防止できる包装容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、包装容器であって、容器本体を備えている。前記容器本体の外面には、無機顔料を含有する防滑層が形成されている。
【０００８】
本発明の包装容器では、容器本体の外面に形成する防滑層の構成成分として無機顔料を含有することで、防滑層の凹凸が細かくなるため、包装容器の滑り止め効果を高めることができる。これにより、容器本体が濡れている場合でも防滑層に手がしっかりと掛かるため、手が滑ることを防止できる。
【０００９】
前記した包装容器において、前記防滑層は、前記容器本体に塗布されていることが好ましい。
この構成では、包装容器の成形後に、無機顔料を含有する研磨剤を容器本体に塗布するだけで防滑層を容易に形成することができるため、生産性が向上する。
【００１０】
前記した包装容器において、前記無機顔料の粒子径は、２０μｍ以上で１２５μｍ以下であることが好ましい。
この構成では、軽い力で包装容器を掴んだときでも、高い滑り止め効果を発揮することができる。また、陳列時等の包装容器同士が接触した状態から一の包装容器を取り出す際の抵抗を軽減することができる。
【００１１】
前記した包装容器において、前記防滑層の動摩擦係数は、０．４５以上であることが好ましい。
この構成では、軽い力で包装容器を掴んだときでも、高い滑り止め効果を発揮することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の包装容器によれば、容器本体が濡れている場合でも手が滑ることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る包装容器を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
【００１５】
［実施形態］
実施形態の包装容器１は、図１に示すように、飲料などの液体を収容するゲーブルトップ型の液体用容器である。
【００１６】
包装容器１は、有底筒状の本体部１０と、本体部１０の上縁部に連設された切妻屋根型の頂部２０と、を備えている。
包装容器１は、紙製の一枚のシートによって形成されている。包装容器１を構成するシートは、多層構造の紙基材の内面及び外面にラミネート加工によって樹脂層を積層したものである。
【００１７】
本体部（容器本体）１０は、角筒形状の周壁部１１と、周壁部１１の底部を閉塞している底板１２と、を備えている。周壁部１１には、４つの側壁１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが形成されている。各側壁１１ａ〜１１ｄの高さ寸法は、例えば、１９．５ｍｍである。各側壁１１ａ〜１１ｄの幅寸法は、例えば、７ｍｍである。
【００１８】
頂部２０には、前後の側壁１１ａ，１１ｂの上縁部にそれぞれ連設された前後一対の傾斜板２１，２１と、左右の側壁１１ｃ，１１ｄの上縁部にそれぞれ連設された左右一対の側板２２，２２と、が形成されている。さらに、頂部２０には、傾斜板２１の上縁部及び側板２２の上縁部に連設された前後一対の帯状のシール部３０，３０が形成されている。傾斜板２１，２１と側壁１１ａ，１１ｂとの境界には、横折線６０，６０が形成されている。横折線６０の全体が水平方向に対して平行に延びている。
【００１９】
前側の傾斜板２１は、前側の側壁１１ａの上縁部から後斜め上方に向けて立ち上げられている平板である。後側の傾斜板２１は、後側の側壁１１ｂの上縁部から前斜め上方に向けて立ち上げられている平板である。前後の傾斜板２１，２１の上縁部同士は、頂部２０の前後方向の中間部で接している。また、左右の側板２２，２２は、頂部２０の内側に折り込まれている。このようにして、頂部２０は、切妻屋根型に形成されている。
【００２０】
前後のシール部３０，３０同士は、ヒートシールによって貼り合わされている。これにより、頂部２０の上端部が密閉されている。実施形態の包装容器１では、前後のシール部３０，３０の右端部の接合力を低下させることで、両シール部３０，３０の右端部に開封部４０が設定されている。
【００２１】
周壁部１１の外面には、無機顔料を含有する防滑層５０が形成されている。防滑層５０は、少なくとも周壁部１１の一部に形成されていれば特に制限されないが、本実施形態では周壁部１１の全周に亘って連続的に形成されている。防滑層５０の形状や数は、特に制限されないが、本実施形態では四角環状の防滑層５０が一つ設けられている。各側壁１１ａ〜１１ｄにおける防滑層５０の形状は、本実施形態では幅方向に延びる帯状を呈する。防滑層５０の幅寸法（上下方向に沿う寸法）は、適宜設定すればよい。
【００２２】
防滑層５０の設置位置は、特に制限されないが、周壁部１１の上下方向の中心よりも上側に設置することが好ましく、周壁部１１の上縁部から下方に４０〜５０％（７．８〜９．７５ｍｍ）の位置に設置することがより好ましい。このような設置位置とすることにより、ユーザーが掴むことの多い位置に防滑層５０があるため、包装容器１の使用時における取扱性が向上する。
【００２３】
防滑層５０は、無機顔料と、樹脂と、を含有することを特徴とする研磨剤である。防滑層５０は、高い滑り止め効果を発揮する。無機顔料としては、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、タルク、炭化ホウ素、溶融アルミ、酸化鉄、酸化クロム等を例示することができる。樹脂としては、スチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）等を例示することができる。防滑層５０は、本実施形態では無機顔料と樹脂とを含有する研磨剤（混合物）を周壁部１１の外面に塗布して形成されている。防滑層５０中の無機顔料の割合（含有量）は、１０〜９０質量％であることが好ましく、５０〜９０質量％であることがより好ましい。防滑層５０中の樹脂の割合（含有量）は、１０〜９０質量％であることが好ましく、１０〜５０質量％であることがより好ましい。
【００２４】
無機顔料の粒子径は、２０μｍ以上で１２５μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上で１００μｍ以下であることがより好ましい。このような粒子径の範囲にすると、前記した滑り止め効果をより良く発揮させることができる。一方、無機顔料の粒子径が２０μｍ未満であると、ざらざらとした触感が薄れるため防滑層５０の存在を認識しにくくなるおそれがある。無機顔料の粒子径が１２５μｍを超えると、陳列時等の包装容器１同士が接触した状態から一の包装容器１を取り出す際の抵抗が増すおそれがある。
【００２５】
防滑層５０の動摩擦係数は、０．４５以上であることが好ましい。このような動摩擦係数にすると、軽い力で包装容器１を掴んだときでも前記した滑り止め効果をより良く発揮させることができる。一方、防滑層５０の動摩擦係数が０．４５未満であると、包装容器１を掴む力を大きくする必要がある。ここで、動摩擦係数は、「ＩＳＯ１５３５９−１９９９摩擦係数測定試験」に準拠して測定した。具体的には、防滑層５０を備える二つの包装容器１を準備し、二つの包装容器１の防滑層５０同士を水平に擦り合わせたときの動摩擦係数を熊谷理機のＩＳＯ摩擦係数試験機を用いて測定した。
【００２６】
以上のような実施形態の包装容器１では、図１に示すように、周壁部１１の外面に形成する防滑層５０の構成成分として無機顔料を含有することで、防滑層５０の凹凸が細かくなるため、包装容器１の滑り止め効果を高めることができる。これにより、周壁部１１が濡れている場合でも防滑層５０に手がしっかりと掛かるため、手が滑ることを防止できる。
【００２７】
実施形態の包装容器１では、防滑層５０の構成成分として無機顔料を含有することで、防滑層５０の凹凸が細かくなるため、ユーザーが防滑層５０を持ったときの不快感を軽減することができる。
実施形態の包装容器１では、包装容器１自体を変形させる必要がないため、包装容器１の形状安定性に優れる。
【００２８】
実施形態の包装容器１では、無機顔料と樹脂とを含有する研磨剤を周壁部１１に塗布して防滑層５０を形成した。この構成では、包装容器１の成形後に、無機顔料と樹脂とを含有する研磨剤を周壁部１１に塗布するだけで防滑層５０を容易に形成することができるため、生産性が向上する。
【００２９】
実施形態の包装容器１では、無機顔料の粒子径を２０μｍ以上で１２５μｍ以下とした。この構成では、軽い力で包装容器１を掴んだときでも、高い滑り止め効果を発揮することができる。また、陳列時等の包装容器１同士が接触した状態から一の包装容器１を取り出す際の抵抗を軽減することができる。
【００３０】
実施形態の包装容器１では、防滑層５０の動摩擦係数を０．４５以上とした。この構成では、軽い力で包装容器１を掴んだときでも、高い滑り止め効果を発揮することができる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
実施形態の包装容器１では、周壁部１１の全周に亘って連続的に防滑層５０を形成したが、周壁部１１の全周に亘って断続的に防滑層５０を形成してもよい。
【００３２】
実施形態の包装容器１では、各側壁１１ａ〜１１ｄに防滑層５０を形成したが、側壁１１ａ〜１１ｄのうち少なくとも一つに防滑層５０を形成すればよい。特に、液体の注出時にユーザーが持つ前後の側壁１１ａ，１１ｂに防滑層５０を設けると、包装容器１の使用時における取扱性が向上するので好ましい。
【００３３】
実施形態の包装容器１では、周壁部１１の外面の一部に防滑層５０を形成したが、周壁部１１の外面の全面に防滑層５０を形成してもよい。
【００３４】
実施形態の包装容器１では、防滑層５０の形状を帯状にしたが、防滑層５０の形状として円形、楕円形、三角形、四角形等の各種形状を用いることができる。
【００３５】
実施形態の包装容器１では、防滑層５０の数を一つにしたが、防滑層５０の数は複数でもよい。複数の場合には、隣り合う防滑層５０同士を上下方向に互いに離間させる。また、複数の防滑層５０は、同形でも異形状でもよい。
【００３６】
実施形態の包装容器１では、無機顔料と樹脂とを含有する研磨剤を周壁部１１の外面に塗布して防滑層５０を形成したが、無機顔料と樹脂とを含有する別体の研磨剤を周壁部１１の外面に貼り付けて防滑層５０を形成してもよい。
また、周壁部１１の紙基材に無機顔料と樹脂とを含有させることで防滑層５０を形成してもよい。
【００３７】
実施形態の包装容器１では、包装容器１を成形した後に、無機顔料と樹脂とを含有する研磨剤を周壁部１１に塗布したが、包装容器１を成形する前に、無機顔料と樹脂とを含有する研磨剤を周壁部１１に塗布してもよい。
【００３８】
実施形態の包装容器１は、図１に示すように、ゲーブルトップ型の液体用容器であるが、包装容器１の形状は限定されるものではない。例えば、本体部１０の頂部を平坦に形成して、本体部１０を直方体に形成してもよい。
【００３９】
実施形態の包装容器１は、液体を収容する容器であるが、本発明の包装容器に収容される内容物は限定されるものではなく、例えば、粒状や粉状の内容物を収容する包装容器に本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１      包装容器
１０    本体部（容器本体）
１１    周壁部
５０    防滑層
【図１】
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