(57)【要約】【課題】  スプリンクラーヘッドの感熱分解部を保護するためにスプリンクラーヘッドに取付られており、スプリンクラーヘッドの施工後には容易に取外し可能なスプリンクラーヘッドの感熱分解部用プロテクターの提供。【解決手段】  プロテクターＰは、スプリンクラーヘッドＳの本体１０および感熱分解部２０を内部に収容する筒１と、筒１の一端から他端まで続いた線状の欠如部２とを有しており、欠如部２から離間した位置に薄肉部３が設置され、薄肉部３の近傍に突起４、４を設けて構成した。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラーヘッドの本体および感熱分解部を内部に収容する筒と、
筒の一端から他端まで続いた線状の欠如部とを有しており、
欠如部から離間した位置に薄肉部が設置され、
薄肉部の近傍に突起を設けたことを特徴とするプロテクター。
【請求項２】
突起は２箇所設置されており、２つの突起の間に薄肉部が設置されている請求項１記載のプロテクター。
【請求項３】
筒の内側には、本体から延出したフレームが収容される溝を有する請求項１または請求項２記載のプロテクター。
【請求項４】
薄肉部と欠如部の間に溝が設置されている請求項３記載のプロテクター。
【請求項５】
前記プロテクターは、スプリンクラーヘッドの一端側に設置されたネジ部側から筒を挿通させて、プロテクターの内部にスプリンクラーヘッドの本体および感熱分解部を収容させることを特徴とするプロテクターの取付け方法。
【請求項６】
前記プロテクターは、２つの突起をお互いに近づける方向に移動して、薄肉部を分離させてプロテクターを分割してスプリンクラーヘッドから取外すことを特徴とするプロテクターの取外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプリンクラーヘッドの感熱体を保護するプロテクターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは火災時に自動的に作動して水を散布する。常時においてノズルは感熱分解部により閉止されており、感熱分解部に組み込まれ感熱体が火災の熱により作用することで感熱分解部が分解作動してノズルが開放される。
【０００３】
スプリンクラーヘッドは、感熱体および感熱分解部を輸送時や施工時の衝撃から保護するために保護キャップ（例えば、特許文献１参照）やプロテクター（例えば、特許文献２参照）を装着している。
【０００４】
特に、フレーム型スプリンクラーヘッドは感熱体や感熱分解部が露出しており外力を受けやすいことから、海外では規格により保護キャップまたはカバーの装着が定められている国がある。
【０００５】
海外では、感熱体としてグラスバルブが用いられるのが一般的である。グラスバルブはガラスの内部にアルコール等を封入したものであり、火災の熱によりアルコールが膨張してガラスが破壊されることでスプリンクラーヘッドのノズルが開放される。グラスバルブを外力から保護するために輸送や施工の際にはグラスバルブを囲むようにカバーが設置されている。
【０００６】
図６に示すプロテクター３６は、スプリンクラーヘッドＳ１の２本のフレームアーム７０、７２を挟むように２つの平面３８、４０が設けられており、２つの平面の間はヒンジ面５４により接続されている。２つの平面３８、４０においてヒンジ面５４により接続された側と反対側にはファスナー６０が設置されている。２つの平面３８、４０の間にフレームアーム７０、７２とグラスバルブ３０を挟んだ状態でファスナー６０を穴６２に係止させることでグラスバルブ３０を外力から保護することができる。スプリンクラーヘッドＳ１の施工が完了したらファスナー６０の係合を解除してプロテクター３６が取り外される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２１００３４号公報
【特許文献２】米国特許第６６６９１１１号明細書
【特許文献３】米国特許第７９００８５２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のプロテクター３６は、ファスナー６０の係合を解除する際に２つの平面３８、４０を離す方向に移動させる必要がある。これに加えてグラスバルブ３０に衝撃を与えない様に作業しなければならないので、両手を使ってファスナー６０の係合を解除していた。例えば、左手で一方の平面３８を掴み、右手で他方の平面４０を一方の平面３０から離す方向に移動させてファスナー６０の係合を解除しており、作業の効率化が望まれている。
【０００９】
また、グラスバルブの代わりに感熱分解部として２枚の金属板を低融点合金で貼り合わせたリンクが設置されている場合には、リンクがフレームアームの間から外部に突出しているのでプロテクターの構造がより複雑になるとともにプロテクターの着脱の際にもリンクとプロテクターが干渉しないように注意を払いながら作業しなければならなかった。
【００１０】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドの感熱分解部を保護するためにスプリンクラーヘッドに取付られており、スプリンクラーヘッドの施工後には容易に取外し可能なスプリンクラーヘッドの感分解部用プロテクターの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッドの感熱分解部用プロテクター及びプロテクターの取付け・取外し方法を提供する。
すなわち、スプリンクラーヘッドの本体および感熱分解部を内部に収容する筒と、筒の一端から他端まで続いた線状の欠如部とを有しており、欠如部から離間した位置に薄肉部が設置され、薄肉部の近傍に突起を設けて構成している。
【００１２】
上記のプロテクターによれば、スプリンクラーヘッドの施工後に薄肉部の近傍に設置された突起を操作して筒の欠如部を拡げて、スプリンクラーヘッドの本体および感熱分解部を拡がった欠如部を通過させて取外すことができる。より具体的には２つの突起を設置して、２つの突起の間に薄肉部が配置されるように構成する。２つの突起を指で摘んでお互いに近づく方向に力を加えると、薄肉部が変形して欠如部が拡がり、拡がった欠如部に対してスプリンクラーヘッドの本体及び感熱分解部を通過させることができる。
【００１３】
上記において、プロテクターの内部にスプリンクラーヘッドの本体から延出したフレームを収容する溝を設置するとプロテクターとスプリンクラーヘッドの間のがたつきを抑えることができる。この溝を薄肉部と欠如部の間に設置すると、薄肉部に対して欠如部が離間した位置に配置される。
【００１４】
一方、２つの突起をお互いに近づけた際に、薄肉部を分離させてプロテクターをスプリンクラーヘッドから取外してもよい。薄肉部を分離させるとプロテクターは２つに分割されスプリンクラーヘッドから取外すことができる。
【００１５】
さらに本発明は、前記プロテクターをスプリンクラーヘッドに取り付ける方法として、スプリンクラーヘッドの一端側に設置されたネジ部からプロテクターの筒部を挿通させて、プロテクターの内部にスプリンクラーヘッドの本体および感熱分解部を収容することができる。
【００１６】
また、前記プロテクターをスプリンクラーヘッドから取外す方法として、プロテクターに設置された２つの突起をお互いに近づける方向に移動させて、薄肉部を分離させてプロテクターを分割してスプリンクラーヘッドから取外すことができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように本発明のプロテクターによれば、スプリンクラーヘッドの施工後において容易に取外し可能なスプリンクラーヘッドの感熱分解部用プロテクターおよび該プロテクターの取付け・取外し方法を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のプロテクターが装着されたスプリンクラーヘッドの断面図。
【図２】プロテクターの斜視図。
【図３】（ａ）はプロテクターの平面図であり、（ｂ）はプロテクターの欠如部を拡げた状態の平面図。
【図４】図１のＶＩ−ＶＩ断面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図。
【図６】従来のプロテクターとスプリンクラーヘッド。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１に示す本発明のプロテクターＰは、筒１を備えている。筒１は弾性を有する樹脂から形成される。筒１の内部には後述のスプリンクラーヘッドＳの本体１０のフレーム１１、１１と感熱分解部２０が収容される。
【００２０】
筒１は、一端から他端まで続く線状の欠如部２を有しており、筒１の断面形状は略Ｃ字型となっている。欠如部２から離れた位置には薄肉部３が設置されている。筒１は欠如部２と薄肉部３を通過する第１仮想平面によって周壁１ａ、１ｂの２つに分けられている。薄肉部３の近傍であり筒１の外周面には２つの突起４、４が設置されている。突起４、４の間に薄肉部３が設置されている。
【００２１】
突起４、４を指で摘んでお互いに近づく方向に力を加えると、薄肉部３が変形して欠如部２の間隔が拡がり、拡がった欠如部２に対してスプリンクラーヘッドＳの本体１０及び感熱分解部２０を通過させることができる（図３参照）。
【００２２】
筒１の内部には、本体１０から延出された一対のフレーム１１を収容する溝５が設置されている。溝５により筒１が本体１０に対して空回りしないように構成している。また、プロテクターＰをスプリンクラーヘッドＳに装着した状態で、溝５がフレーム１１を押圧するように構成すると、プロテクターＰとスプリンクラーヘッドＳの間のがたつきを抑えることができる。
【００２３】
図２〜図４に示すように筒１において、スプリンクラーヘッドＳのネジ部１２側の端には、筒部１の内側に突出した凸部６を備えている。これによりプロテクターＰをスプリンクラーヘッドＳに装着する際に、筒１が感熱分解部２０を覆い隠す位置にセットすることができる。同様に筒１の凸部６が設置された側と反対の端にはフレーム１１と係合する凸部７を設置することができる。
【００２４】
スプリンクラーヘッドＳは、本体１０、感熱分解部２０、デフレクター３０等から構成される。本体１０は筒状をしており内部にノズル１０ａを備えている。外部は給水配管に接続するためのネジ部１２となっている。
【００２５】
ノズル１０ａの出口側は矩形をしたベース１０ｂとなっており、ベース１０ｂから２本のフレーム１１、１１が延出して設置されている。フレーム１１の先端はノズル１０ａの中心軸Ａ上で結合しており、結合部１３の先端にはデフレクターＤが設置されている。結合部１３とノズル１０ａの出口の間には、弁１４と感熱分解部２０が配置される。
【００２６】
弁１４は常時においてノズル１０ａを閉止している。弁１４とノズル１０ａの出口の間にはシール部材１５が配置されている。シール部材１５はフッ素樹脂により表面を覆われた皿バネが用いられている。
【００２７】
感熱分解部２０は結合部１３と弁１４の間に配置される。感熱分解部２０は、リンク２１、支柱２２、レバー２３から構成される。尚、感熱分解部２０の構成は公知であることからここでの詳細な説明は省略する。図４に示すように感熱分解部２０のレバー２３側に薄肉部３が配置される。こうすることでプロテクターＰを取外す際に欠如部２付近の筒１と感熱分解部２０との接触を回避できる。さらに、プロテクターＰがスプリンクラーヘッドＳに装着された状態で欠如部２の付近に衝撃を受けた場合、欠如部２に対して感熱分解部２０が離間しているので感熱分解部２０が受ける損傷を最小限に抑えることができる。
【００２８】
デフレクターＤは板状でありノズル１０ａから放出された水を四方へ飛散させる。デフレクターＤの周縁にはスリットや段差が設けられており、これにより水の流れをコントロールしている。
【００２９】
図４では、スプリンクラーヘッドＳに対する欠如部２および薄肉部３、溝５等の位置関係が示されている。欠如部２および薄肉部３は２本のフレーム１１、１１を通過する第２仮想平面から離間して配置されている。第２仮想平面上にはフレーム１１を収容する溝５が配置される。また薄肉部３の近傍には２つの突起４、４が設置されている。薄肉部３は突起４、４をお互い近づける方向に移動させると薄肉部３を軸として周壁１ａ、１ｂが回動して欠如部２の間隔が拡がる。
【００３０】
続いて、本発明のプロテクターをスプリンクラーヘッドに取り付ける手順を説明する。
【００３１】
先ず、スプリンクラーヘッドＳのネジ部１２側へプロテクターＰを挿通させる。その際、筒１の凸部７が設置された側をネジ部１２へ挿通させる。すると凸部７がフレーム１１に接触して薄肉部３が弾性変形して欠如部２が若干拡がる。そのままプロテクターＰを凸部６がベース１０ｂに接触するまでデフレクター３０の方向に移動させると、凸部７がフレーム１１の屈曲部１１ａに係止される。またプロテクターＰも元の形状に戻り、溝５の内部にフレーム１１が収容される。これでプロテクターＰの取付け作業が完了する。
【００３２】
他の方法として、欠如部２を拡げて欠如部２にフレーム１１、１１と感熱分解部２０を挿通させることも可能である。しかしながら２つの突起４、４を近づけて薄肉部３を変形させると薄肉部３が塑性変形したり、破損するおそれがある。これに対して前述の手順でプロテクターＰをスプリンクラーヘッドＳに取付ければ、薄肉部３の組成変形や破損を防止できる。
【００３３】
次に、スプリンクラーヘッドＳの施工後に、プロテクターＰを取外す手順を説明する。
【００３４】
天井Ｃから室内側に突出して設置されているスプリンクラーヘッドＳにはプロテクターＰが設置されている。プロテクターＰの突起４、４を指で摘むと、突起４、４がお互いに近づく方向に移動する。このとき薄肉部３が変形して欠如部２の間隔が拡がる。この状態でプロテクターＰを天井Ｃに沿って移動させて欠如部２を通過させてフレーム１１と感熱分解部２０を引き抜いてスプリンクラーヘッドＳからプロテクターＰを取外して作業を完了する。
【００３５】
あるいは、上記以外の方法として、プロテクターＰの材質を上記よりも硬い樹脂により形成した場合、突起４、４を指で摘むと薄肉部３が割れてプロテクターＰが２つに分割される。２つに分割されたプロテクターＰをスプリンクラーヘッドＳから取り除いて取外し作業を完了する。
【００３６】
上記に説明したプロテクターＰは、感熱分解部２０の代わりにグラスバルブを用いたスプリンクラーヘッドにも適用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｐ  プロテクター  
Ｓ  スプリンクラーヘッド  
１  筒  
２  欠如部  
３  薄肉部  
４  突起  
５  溝  
６、７  凸部  
１０  本体  
１１  フレーム  
１２  ネジ部  
２０  感熱分解部  
２１  リンク  
２２  支柱  
２３  レバー  
Ｄ  デフレクター  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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