(57)【要約】【課題】大型化を抑制した印刷装置を提供すること。【解決手段】印刷装置１１は、液体を用いて媒体Ｓに印刷を行う印刷部２５と、印刷部を内部に収容し、その外面が上面１２Ａと上面に隣接して交差する前面１２Ｂを含んで構成され、上面に給紙口６０を有する装置本体１２と、給紙口から給紙される媒体を印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部５２ａを有する上部給送経路５２と、装置本体の下部に設けられ、媒体を収容するように構成される媒体収容部２３と、媒体収容部から印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第２湾曲部２７ａを有する下部給送経路２７と、を備え、前面から前記前面とは反対側となる装置本体の背面１２Ｃに向かう奥行方向Ｙにおいて、第１湾曲部の最奥部と第２湾曲部とが重なる。【選択図】図２
2019214176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成され、前記上面に給紙口を有する装置本体と、
前記給紙口から給紙される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、
前記装置本体の下部に設けられ、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、
前記媒体収容部から前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、を備え、
前記前面から前記前面とは反対側となる前記装置本体の背面に向かう奥行方向において、前記第１湾曲部の最奥部と前記第２湾曲部とが重なることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成され、前記上面に給紙口を有する装置本体と、
前記給紙口から給紙される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、
前記液体を収容する液体収容部が装着されるように構成される装着部と、
前記装着部に装着される前記液体収容部から液体を前記印刷部に導く液体チューブと、を備え、
前記印刷部は、前記媒体の幅方向に移動するように構成されるキャリッジを有し、
前記液体チューブは、前記幅方向に延び、その中途部分に折り返される折り返し部分を有し、
鉛直方向において、前記上部給送経路と前記折り返し部分とが重なることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成され、前記上面に給紙口を有する装置本体と、
前記給紙口から給紙される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、
前記印刷部からの廃液を収容する廃液ボックスと、を備え、
前記前面から前記前面とは反対側の前記装置本体の背面に向かう奥行方向において、前記上部給送経路と前記廃液ボックスとが重なることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
鉛直方向において、前記第１湾曲部と前記キャリッジとが重なることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記媒体の両面に印刷を行うべく、前記媒体を前記印刷部から前記下部給送経路に案内するように構成される案内経路を備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記上部給送経路において前記第１湾曲部よりも前記給紙口が位置する側に位置し、前記給紙口から前記媒体を挟んで回転することにより前記上部給送経路を介して前記媒体を前記印刷部に向けて給送する第１ローラー対と、
前記第２湾曲部において前記媒体を湾曲させつつ給送する第１給送ローラーと、を備え、
前記第１ローラー対は、前記奥行方向において、前記第１給送ローラーよりも前記印刷部が位置する側に位置することを特徴とする請求項１又は請求項５に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記第１ローラー対は、前記奥行方向において、前記第２湾曲部よりも前記印刷部が位置する側に位置することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記媒体の裏面に印刷するための裏面印刷経路を備え、
前記裏面印刷経路は、前記媒体を案内途中で反転させるための第３湾曲部を有し、
前記第１ローラー対は、前記奥行方向において、前記第３湾曲部よりも前記印刷部が位置する側に位置することを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、印刷装置の一例として、媒体を積載可能な手差しトレイを背面に備える記録装置が記載されている。この記録装置は、手差しトレイに積載される媒体を給紙する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１７９６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された記録装置においては、手差しトレイが設けられる背面から媒体が給紙されるため、装置が大型化しやすい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成され、前記上面に給紙口を有する装置本体と、前記給紙口から給紙される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、前記装置本体の下部に設けられ、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、前記媒体収容部から前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、を備え、前記前面から前記前面とは反対側となる装置本体の背面に向かう奥行方向において、前記第１湾曲部の最奥部と前記第２湾曲部とが重なる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】印刷装置の一実施形態を示す斜視図。
【図２】印刷装置の内部構造を概略的に示す側断面図。
【図３】第２蓋が開位置に位置するときの印刷装置を示す斜視図。
【図４】反転カバーが開位置に位置するときの印刷装置を示す斜視図。
【図５】印刷装置の内部構造を示す斜視図。
【図６】印刷装置の内部構造を示す斜視図。
【図７】印刷装置の変更例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、印刷装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、本実施形態の印刷装置１１は、例えば、用紙などの媒体Ｓに液体の一例であるインクを噴射することによって、文字、写真などの画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。
【０００８】
印刷装置１１は、装置本体１２を備える。装置本体１２は、使用場所に設置された状態で、幅、奥行及び高さとしてそれぞれ所定の長さを有する。図面では、印刷装置１１が水平面上に置かれているとして、その重力の方向をＺ軸で示し、Ｚ軸と交差する面に沿う方向をＸ軸及びＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、互いに直交する。そのため、Ｘ軸及びＹ軸は、水平面に沿う。装置本体１２の奥行方向をＹ軸で示すと、装置本体１２の幅方向はＸ軸で示される。そのため、本明細書において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、それぞれ幅、奥行及び高さの長さを示す座標軸となる。以下の説明では、Ｘ軸方向を幅方向Ｘ、Ｙ軸方向を奥行方向Ｙ、Ｚ軸方向を鉛直方向Ｚともいう。
【０００９】
装置本体１２は、その外面が上面１２Ａと、上面１２Ａに隣接して交差する前面１２Ｂを含んで構成される。印刷装置１１は、装置本体１２の上面１２Ａに、媒体Ｓを給紙するための給紙口６０を有する。本実施形態の装置本体１２は、筐体１３と、筐体１３に取り付けられる蓋１４とを備える。筐体１３は、その上面に開口部１３ａを有する。蓋１４は、開口部１３ａを閉塞するように筐体１３に取り付けられる。本実施形態において、装置本体１２の上面１２Ａは、蓋１４の上面により構成される。装置本体１２の前面１２Ｂは、筐体１３の前面により構成される。筐体１３及び蓋１４は、一体的に構成されてもよい。
【００１０】
印刷装置１１は、装着部１５と、下部媒体セット部１６とを備える。鉛直方向Ｚにおいて下側となる底部側から上に向かって順に、装着部１５、下部媒体セット部１６が、装置本体１２内に配置される。装置本体１２の前面１２Ｂには、印刷が行われた媒体Ｓが排出される排出口１７と、排出口１７から前方に延びる排出トレイ１８と、印刷装置１１を操作するための操作部１９とが配置される。排出口１７、排出トレイ１８及び操作部１９は、下部媒体セット部１６より上側に配置される。排出口１７から排出される媒体Ｓは、排出トレイ１８に載置される。操作部１９は、例えばボタンなどを含んで構成される。装置本体１２の前面１２Ｂとは、高さと幅を有し、印刷装置１１に対する操作を主に行う側面のことをいう。装置本体１２において、前面１２Ｂとは反対側となる背面１２Ｃに向かう方向が奥行方向Ｙである。本実施形態において、装置本体１２の背面１２Ｃは、筐体１３の背面により構成される。
【００１１】
装着部１５は、装置本体１２の前面１２Ｂの一部を構成する回動可能な前蓋２１によって覆われている。装着部１５は、一又は複数の容器２２が装着されるように構成される。本実施形態の装着部１５は、４つの容器２２が装着されるように構成される。装着部１５は、容器２２を取り外し可能である。容器２２は、液体を収容する液体収容部２２Ａが装着されるように構成される。容器２２は、液体収容部２２Ａを取り外し可能である。液体収容部２２Ａが収容する液体は、印刷装置１１が媒体Ｓに印刷を行うために用いる液体である。
【００１２】
液体収容部２２Ａは、それぞれ異なる種類の液体を収容する。異なる種類の液体とは、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなど、色の異なるインクである。容器２２は、液体収容部２２Ａを保持しない単体の状態でも装着部１５に装着可能である。装着部１５は、容器２２を介さず、液体収容部２２Ａが直接装着できる構成としてもよい。すなわち、装着部１５は、液体収容部２２Ａが装着されるように構成される。液体収容部２２Ａは、例えばインクパックである。
【００１３】
図２に示すように、下部媒体セット部１６は、媒体収容部２３が装着されるように構成される。媒体収容部２３は、媒体Ｓが収容されるように構成される。媒体収容部２３は、例えば複数の媒体Ｓが積層する状態で媒体Ｓを収容可能である。下部媒体セット部１６は、媒体収容部２３を取り外し可能である。すなわち、媒体収容部２３は、装置本体１２の下部に設けられ、装置本体１２に対して着脱可能とされる。
【００１４】
媒体収容部２３は、上部が開放された箱状に形成される。媒体収容部２３の内底面２３ａには、印刷装置１１が印刷を行う前の媒体Ｓが積層状態で載置される。媒体収容部２３の前面は、媒体収容部２３を装置本体１２に装着した際、装置本体１２の前面１２Ｂの一部を構成する。
【００１５】
印刷装置１１は、印刷部２５と、媒体支持部２６とを備える。印刷部２５及び媒体支持部２６は、装置本体１２に収容される。印刷部２５及び媒体支持部２６は、下部媒体セット部１６より上側に位置する。印刷部２５は、液体を用いて媒体Ｓに印刷を行う。媒体支持部２６は、鉛直方向Ｚにおいて印刷部２５と対向するように配置され、印刷部２５が印刷を行う媒体Ｓを下側から支持する。本実施形態の印刷部２５は、液体を媒体Ｓに噴射するヘッド２５Ａと、ヘッド２５Ａを搭載するキャリッジ２５Ｂを有する。キャリッジ２５Ｂは、幅方向Ｘにおいて往復移動するように構成される。
【００１６】
印刷装置１１は、装着部１５に装着された液体収容部２２Ａと印刷部２５とを接続する液体チューブ７１を備える。液体チューブ７１は、装置本体１２内を延びる。液体チューブ７１は、装着部１５に装着される液体収容部２２Ａから液体を印刷部２５に導く。印刷部２５は、液体チューブ７１を介して液体収容部２２Ａから供給される液体を用いて媒体Ｓに印刷を行う。
【００１７】
印刷装置１１は、媒体収容部２３に収容される媒体Ｓを案内する下部給送経路２７と、媒体収容部２３から媒体Ｓを供給する供給部２８と、下部給送経路２７に沿って媒体Ｓを給送する下部給送部２９とを備える。下部給送経路２７は、下部媒体セット部１６から印刷部２５に向けて延びる経路である。下部給送経路２７は、媒体収容部２３から印刷部２５に向けて媒体Ｓを案内するように構成される。
【００１８】
下部給送経路２７は、媒体Ｓを案内途中で反転させるための第２湾曲部２７ａを有する。第２湾曲部２７ａは、下部給送経路２７の中途部分に設けられる。本実施形態における第２湾曲部２７ａとは、下部給送経路２７において媒体Ｓを反転させるために湾曲する部分のことである。下部給送経路２７は、図２において１点鎖線で示すように、下部媒体セット部１６の後方から上方に向けて延びた後、媒体Ｓを反転させるために印刷装置１１の前方に向けて湾曲し、印刷部２５と媒体支持部２６との間となる位置まで延びる。
【００１９】
供給部２８は、下部媒体セット部１６に装着された媒体収容部２３に収容される媒体Ｓを下部給送経路２７に供給する。供給部２８は、ピックアップローラー３１、セパレートローラー３２、リタードローラー３３及び押さえローラー３４を有する。ピックアップローラー３１は、下部媒体セット部１６に装着された媒体収容部２３に収容される媒体Ｓの表面に接触した状態で回転することにより、媒体収容部２３から媒体Ｓを取り出す。セパレートローラー３２及びリタードローラー３３は、ピックアップローラー３１の回転により媒体収容部２３から取り出された媒体Ｓを表裏両側から挟み込んだ状態で回転することで、媒体Ｓを下部給送経路２７に供給する。
【００２０】
ピックアップローラー３１は、奥行方向Ｙにおいて下部媒体セット部１６に装着された媒体収容部２３の奥側となる端部の上方に配置される。このピックアップローラー３１は、図２において反時計回り方向となる順回転方向に回転することで、媒体Ｓを媒体収容部２３から取り出す。セパレートローラー３２及びリタードローラー３３は、ピックアップローラー３１よりも奥行方向Ｙにおいて奥側に配置され、媒体Ｓを表裏両側から挟み込むべく互いに対向する。リタードローラー３３は、セパレートローラー３２の下方に位置する。奥行方向Ｙにおける奥側とは、装置本体１２において背面１２Ｃ側である。
【００２１】
リタードローラー３３は、セパレートローラー３２の回転に伴って従動回転するローラーである。リタードローラー３３は、媒体Ｓに対する摩擦係数がセパレートローラー３２よりも大きくなるように構成される。セパレートローラー３２及びリタードローラー３３は、媒体収容部２３から媒体Ｓが複数枚重なった状態で取り出された場合に、この摩擦係数の差によって媒体Ｓを１枚ずつに分離して搬送する。押さえローラー３４は、ピックアップローラー３１に対してセパレートローラー３２及びリタードローラー３３が位置する側とは反対側、すなわち奥行方向Ｙにおいてピックアップローラー３１よりも前方に配置される。押さえローラー３４は、媒体収容部２３に収容される媒体Ｓを上方から押さえる。
【００２２】
下部給送部２９は、供給部２８により供給された媒体Ｓを下部給送経路２７に沿って給送する。下部給送部２９は、下部給送経路２７に沿って配置される複数のローラーを有する。本実施形態の下部給送部２９は、第１給送ローラー３５及び第２給送ローラー３６を有する。下部給送経路２７において上流から順に、第１給送ローラー３５、第２給送ローラー３６が配置される。
【００２３】
下部給送部２９は、第１給送ローラー３５及び第２給送ローラー３６以外のローラーを有するように構成されてもよい。本実施形態において、第１給送ローラー３５は、セパレートローラー３２の直上に配置される。第１給送ローラー３５は、第２湾曲部２７ａにおいて媒体Ｓを湾曲させつつ給送する。そのため、本実施形態の第２湾曲部２７ａは、下部給送経路２７において、第１給送ローラー３５によって湾曲される部分である。下部給送経路２７を給送される媒体Ｓは、第２湾曲部２７ａにおいて、第１給送ローラー３５の周面に沿うように湾曲される。
【００２４】
第１給送ローラー３５は、供給部２８により給送された媒体Ｓを、下部給送経路２７に沿って上方から前方の第２給送ローラー３６に向けて湾曲させながら搬送する。第１給送ローラー３５は、装置本体１２の上面１２Ａに配置された給紙口６０から供給された媒体Ｓを下部給送経路２７の途中に合流させて前方に搬送することもある。第２給送ローラー３６は、下部給送経路２７において下流側寄りの位置に設けられ、媒体支持部２６と隣り合うように配置される。第２給送ローラー３６は、第１給送ローラー３５により搬送された媒体Ｓを、下部給送経路２７に沿って前方に搬送する。
【００２５】
印刷装置１１は、媒体Ｓの両面に印刷を行うべく、媒体Ｓを印刷部２５から下部給送経路２７に案内するように構成される案内経路７６を備える。案内経路７６は、印刷部２５と媒体支持部２６との間から下部給送経路２７に繋がるように延びる。案内経路７６は、第１給送ローラー３５の下方を通過する。
【００２６】
下部媒体セット部１６又は上部媒体セット部５０から供給される媒体Ｓは、印刷部２５によりその一面に印刷される。一面に印刷された媒体Ｓは、第２給送ローラー３６が逆回転することにより、案内経路７６を給送される。一面に印刷された媒体Ｓは、案内経路７６を介して、下部給送経路２７に給送される。
【００２７】
下部給送経路２７を給送される媒体Ｓは、第２湾曲部２７ａによって、その姿勢を反転される。これにより、媒体Ｓは、一面とは反対側の他面が印刷部２５と対向する姿勢となる。このようにして、印刷装置１１は、媒体Ｓの両面に印刷する。
【００２８】
下部給送部２９は、媒体収容部２３からピックアップローラー３１により取り出される媒体Ｓを下部給送経路２７において下流側に配置された媒体支持部２６上に媒体Ｓを搬送する。このとき、媒体Ｓは、媒体収容部２３から後方側に取り出された後に、媒体支持部２６に向けて湾曲しながら前方側に給送されるため、媒体収容部２３内に位置するときと媒体支持部２６上に位置するときとで、その姿勢が上下に反転される。給送される媒体Ｓの幅方向は、装置本体１２の幅方向Ｘと一致する。印刷部２５による印刷が完了した媒体Ｓは、装置本体１２内において印刷部２５の前方に位置する排出口１７から排出トレイ１８上に排出される。
【００２９】
図３に示すように、蓋１４は、第１蓋４１及び第２蓋４２を有する。第１蓋４１は、筐体１３の上面において、装置本体１２の背面１２Ｃ寄りに位置する。第１蓋４１は、筐体１３に対して固定される。第２蓋４２は、筐体１３の上面において、装置本体１２の前面１２Ｂ寄りに位置する。第２蓋４２は、筐体１３の上面に形成される開口部１３ａを覆蓋するように筐体１３に取り付けられる。
【００３０】
第２蓋４２は、ヒンジ４２ａを介して筐体１３に取り付けられる。第２蓋４２は、ヒンジ４２ａによって、筐体１３に対して回転するように構成される。第２蓋４２は、開口部１３ａを開放する開位置と、開口部１３ａを閉塞する閉位置との間で変位するように構成される。図３に示す第２蓋４２は、開位置に位置する。第２蓋４２が開位置に位置することにより、開口部１３ａから装置本体１２内を視認できる。
【００３１】
図１及び図２に示すように、印刷装置１１は、上部媒体セット部５０を備える。上部媒体セット部５０は、装置本体１２の上面１２Ａに設けられる。印刷装置１１は、上部媒体セット部５０から印刷部２５に向けて延びる上部給送経路５２を備える。上部媒体セット部５０は、下部媒体セット部１６より上方に位置する。鉛直方向Ｚにおいて、上部媒体セット部５０と下部媒体セット部１６との間に印刷部２５が位置する。
【００３２】
上部媒体セット部５０は、装置本体１２の上面１２Ａを構成する蓋１４の上面に媒体載置面５１を備える。媒体載置面５１は、蓋１４の上面において、幅方向Ｘの中央部分に形成される。媒体載置面５１は、第１蓋４１の上面に設けられる第１載置面４１ａと、第２蓋４２の上面に設けられる第２載置面４３とからなる。第１載置面４１ａは、奥行方向Ｙにおいて下降するように傾斜する。すなわち、第１載置面４１ａは、装置本体１２の前面１２Ｂ側から背面１２Ｃ側に向けて、下降するように傾斜する。
【００３３】
第２載置面４３は、上流側水平面４３ａと下流側傾斜面４３ｂとにより構成される。上流側水平面４３ａは、第２蓋４２の上面において、装置本体１２の前面１２Ｂ寄りに位置する。下流側傾斜面４３ｂは、第２蓋４２の上面において、装置本体１２の背面１２Ｃ寄りに位置する。上流側水平面４３ａ及び下流側傾斜面４３ｂは、奥行方向Ｙにおいて連なる。第２載置面４３の下流側傾斜面４３ｂ及び第１載置面４１ａは、奥行方向Ｙにおいて連なる。このように、奥行方向Ｙにおいて上流側水平面４３ａ、下流側傾斜面４３ｂ、及び第１載置面４１ａが連なることによって、媒体載置面５１が形成される。
【００３４】
第２載置面４３の下流側傾斜面４３ｂと第１載置面４１ａとによって、奥行方向Ｙにおいて下降するように傾斜する一続きの傾斜面４５が形成される。媒体載置面５１は、上流側水平面４３ａと、傾斜面４５とから形成される。傾斜面４５は、鉛直方向Ｚにおいて、上流側水平面４３ａよりも下側に位置する。このため、傾斜面４５は、上流側水平面４３ａから凹むように設けられている。傾斜面４５により、装置本体１２の上面１２Ａには、上流側水平面４３ａよりも凹む凹部が設けられる。
【００３５】
媒体載置面５１に載置される媒体Ｓが葉書である場合、媒体Ｓ全体が傾斜面４５に載置される。この場合、媒体Ｓは、凹部に収容される。媒体載置面５１に載置される媒体ＳがＡ４サイズの用紙である場合、媒体Ｓは、上流側水平面４３ａ及び傾斜面４５に載置される。この場合、媒体Ｓの一部が凹部に収容される。第１載置面４１ａには、幅方向Ｘにおいて往復するようにスライド可能な一対のエッジガイド４４が設けられる。第１載置面４１ａ上に載置される媒体Ｓは、一対のエッジガイド４４に挟まれることで幅方向Ｘに位置決めされる。
【００３６】
図２及び図４に示すように、第１蓋４１には、反転カバー５９が取り付けられる。反転カバー５９は、上部媒体セット部５０を構成する。反転カバー５９は、第１蓋４１に対して回動するように取り付けられる。反転カバー５９は、媒体載置面５１の第１載置面４１ａを露出させる開位置と第１載置面４１ａを上側から覆う閉位置との間で変位するように構成される。図２に示す反転カバー５９は、閉位置に位置する。図４に示す反転カバー５９は、開位置に位置する。
【００３７】
給紙口６０は、装置本体１２の上面１２Ａに形成される。給紙口６０は、装置本体１２内に媒体Ｓを給紙可能とする。本実施形態の給紙口６０は、反転カバー５９が閉位置に位置する場合に、装置本体１２の上面１２Ａにおいて、装置本体１２の背面１２Ｃに向けて下がり勾配の第１載置面４１ａと、水平な反転カバー５９の先端との間に形成される。
【００３８】
給紙口６０は、装置本体１２の前面１２Ｂ側を向くように形成される。媒体載置面５１は、給紙口６０との位置関係において、給紙口６０よりも装置本体１２の前面１２Ｂ寄りとなる位置から給紙口６０に向かう給紙方向に沿って延びるように設けられる。給紙口６０を介して、ユーザーの手差しにより媒体Ｓが１枚ずつ給紙されてもよいし、複数枚の媒体Ｓが纏めて給紙されてもよい。
【００３９】
第１蓋４１は、給紙方向から見ると、給紙方向の下流側に設けられる。第２蓋４２は、給紙方向の上流側に設けられる。媒体載置面５１の第１載置面４１ａは、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜し、第２載置面４３の上流側水平面４３ａは、給紙方向の上流側に位置し、下流側傾斜面４３ｂは、給紙方向における上流側水平面４３ａより下流側において給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する。
【００４０】
媒体載置面５１の傾斜面４５は、第２載置面４３の下流側傾斜面４３ｂと第１載置面４１ａとが給紙方向に連なって形成される。傾斜面４５は、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する。
【００４１】
印刷装置１１は、給紙口６０から給紙される媒体Ｓを印刷部２５に向けて案内するように構成される上部給送経路５２を備える。給紙口６０から給紙された媒体Ｓは、装置本体１２内に設けられる上部給送経路５２を介して印刷部２５に給送される。上部給送経路５２は、図２において１点鎖線で示すように、給紙口６０側となる端部とは反対側の端部が第１給送ローラー３５の周面において下部給送経路２７に合流している。
【００４２】
上部給送経路５２は、媒体Ｓを案内途中で反転させるための第１湾曲部５２ａを有する。第１湾曲部５２ａは、上部給送経路５２の中途部分に設けられる。第１湾曲部５２ａは、上部給送経路５２において媒体Ｓを反転させるために湾曲する部分のことである。上部給送経路５２は、第１湾曲部５２ａにより、給紙口６０よりも装置本体１２の背面１２Ｃ寄りとなる位置から下方に向けて延びた後、下部給送経路２７との合流点が位置する前方斜め下方に向けて湾曲する。媒体Ｓは、上部給送経路５２において第１湾曲部５２ａを通るとき、その表裏が反転される。
【００４３】
印刷装置１１は、奥行方向Ｙにおいて、第１湾曲部５２ａの最奥部と第２湾曲部２７ａとが重なるように構成される。すなわち、上部給送経路５２及び下部給送経路２７は、第１湾曲部５２ａの最奥部と第２湾曲部２７ａとが奥行方向Ｙにおいて重なるように、装置本体１２内を延びる。こうすると、上部給送経路５２及び下部給送経路２７をコンパクトに構成できる。これにより、印刷装置１１の大型化を抑制できる。特に、奥行方向Ｙにおいて、印刷装置１１の大型化を抑制できる。本実施形態では、第１湾曲部５２ａの最奥部が、第２湾曲部２７ａの上方に位置する。第１湾曲部５２ａの最奥部とは、第１湾曲部５２ａにおいて最も奥側に位置する部分である。すなわち、本実施形態における第１湾曲部５２ａの最奥部は、第１湾曲部５２ａにおいて、装置本体１２の前面１２Ｂから奥行方向Ｙにおいて最も離れた部分である。
【００４４】
印刷装置１１は、鉛直方向Ｚにおいて、第１湾曲部５２ａとキャリッジ２５Ｂとが重なるように構成される。すなわち、上部給送経路５２は、第１湾曲部５２ａとキャリッジ２５Ｂとが鉛直方向Ｚにおいて重なるように、装置本体１２内を延びる。こうすると、上部給送経路５２をコンパクトに構成できる。これにより、印刷装置１１の大型化を抑制できる。特に、鉛直方向Ｚにおいて、印刷装置１１の大型化を抑制できる。
【００４５】
図２に示すように、印刷装置１１は、上部給送経路５２に沿って媒体Ｓを給送する上部給送部５３を備える。上部給送部５３は、第１ローラー対５４及び第２ローラー対５５を含んで構成される。第１ローラー対５４及び第２ローラー対５５は、上部給送経路５２において、第１湾曲部５２ａよりも給紙口６０が位置する側に位置する。上部給送部５３は、給紙口６０から給紙された媒体Ｓを、給送用のローラー対である第１ローラー対５４及び第２ローラー対５５が表裏両側から挟んで回転することにより、上部給送経路５２を介して媒体Ｓを印刷部２５に向けて給送する。この点で、上部給送経路５２は、給紙口６０から給紙された媒体Ｓを装置本体１２内の印刷部２５に向けて案内可能であり、その中途部分に媒体Ｓを案内途中で反転させるための第１湾曲部５２ａを有する給送経路として機能する。
【００４６】
第１ローラー対５４は、上部給送経路５２において、第２ローラー対５５よりも、給紙口６０が位置する側に位置する。すなわち、第１ローラー対５４は、上部給送経路５２において、第２ローラー対５５よりも上流に位置する。本実施形態の第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第２ローラー対５５よりも装置本体１２の前面１２Ｂ寄りに位置する。
【００４７】
第１ローラー対５４は、反転カバー５９に設けられる駆動ローラー５４Ａと、第１蓋４１に設けられる分離ローラー５４Ｂとにより構成される。分離ローラー５４Ｂは、媒体Ｓに対する外周面の摩擦係数が、駆動ローラー５４Ａの媒体Ｓに対する外周面の摩擦係数が大きくなるように構成される。分離ローラー５４Ｂは、駆動ローラー５４Ａよりも回転速度が若干低速で回転するように構成される。両ローラー５４Ａ，５４Ｂの外周面の摩擦係数の差と回転速度差とを利用し、媒体Ｓが複数枚重なって重送されても、第１ローラー対５４は、一番下の１枚を分離して給送方向の下流側へ給送する。
【００４８】
第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第１給送ローラー３５よりも印刷部２５が位置する側に位置する。これにより、印刷装置１１をコンパクトに構成できる。本実施形態の第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第１給送ローラー３５よりも、装置本体１２の前面１２Ｂ寄りに位置する。
【００４９】
第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第２湾曲部２７ａよりも印刷部２５が位置する側に位置する。これにより、印刷装置１１をコンパクトに構成できる。本実施形態の第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第２湾曲部２７ａよりも、装置本体１２の前面１２Ｂ寄りに位置する。
【００５０】
第２ローラー対５５は、反転カバー５９に設けられた駆動ローラー５５Ａと、第１蓋４１に設けられた従動ローラー５５Ｂとにより構成される。図２に示すように、第２ローラー対５５は、駆動ローラー５５Ａと従動ローラー５５Ｂとにより媒体Ｓを挟むニップ点が媒体載置面５１における傾斜面４５の延長線Ｌ上に位置するように設けられる。第２ローラー対５５は、第１ローラー対５４と同じ搬送速度で媒体Ｓを搬送するように回転駆動する。分離ローラー５４Ｂ及び従動ローラー５５Ｂは、それぞれが対をなす駆動ローラー５４Ａ、５５Ａの回転により連れ回りする。
【００５１】
図２及び図４に示すように、駆動ローラー５４Ａ、５５Ａは送出ローラーユニット５６として反転カバー５９に揺動可能に支持されている。送出ローラーユニット５６は、平面視略矩形状をなす枠体５７を備えている。枠体５７内には、駆動ローラー５４Ａ，５５Ａが互いに対をなすように平行に並んだ状態で、装置本体１２の幅方向Ｘに延びる軸線Ｓ１，Ｓ２を中心に回転可能に支持されている。枠体５７内においては、第２ローラー対５５の駆動ローラー５５Ａと従動ローラー５５Ｂとが常に接触するように枠体５７の揺動支点側に配置され、この駆動ローラー５５Ａの前方側に第１ローラー対５４の駆動ローラー５４Ａが配置されている。
【００５２】
送出ローラーユニット５６は、第１ローラー対５４における駆動ローラー５４Ａが分離ローラー５４Ｂに接触する送出位置と、分離ローラー５４Ｂから上方に離れる非送出位置との間で変位するように構成される。
【００５３】
上部給送部５３は、幅方向Ｘにおいて第１ローラー対５４を挟む位置に配置されたストッパー５８を備える。ストッパー５８は、送出ローラーユニット５６が非送出位置にあるとき、第１ローラー対５４に向けて挿入された媒体Ｓが接触する位置に配置されるようになっている。また、ストッパー５８は、送出ローラーユニット５６が送出位置にあるとき、反転カバー５９に向けて後退するようになっている。送出ローラーユニット５６の下部は、傾斜面４５を設けることで形成された凹部に入り込んでいる。
【００５４】
図５及び図６に示すように、印刷装置１１は、印刷部２５をメンテナンスするためのメンテナンス機構８１を備える。メンテナンス機構８１は、印刷部２５から廃液として排出される液体を受けるように構成される。メンテナンス機構８１は、幅方向Ｘにおいて媒体支持部２６と隣り合うように位置する。
【００５５】
印刷部２５のメンテナンスとして、例えばフラッシング、クリーニングなどがある。フラッシングとは、印刷部２５が印刷とは関係なく液体を噴射する動作である。クリーニングとは、例えばポンプなどによって印刷部２５から液体を強制的に噴射させる動作である。フラッシング、クリーニングをすることにより、印刷部２５内において増粘した液体を排出できる。これにより、印刷装置１１の印刷品質が維持される。
【００５６】
印刷装置１１は、印刷部２５からの廃液を収容する廃液ボックス８２を有する。廃液ボックス８２は、奥行方向Ｙにおいてメンテナンス機構８１と隣り合うように位置する。廃液ボックス８２は、メンテナンス機構８１に排出された廃液を収容する。廃液ボックス８２は、装置本体１２に対して取り外し可能に構成されてもよい。こうすると、廃液ボックス８２を交換できる。廃液ボックス８２は、印刷部２５からの廃液を直接収容してもよい。
【００５７】
印刷装置１１は、奥行方向Ｙにおいて、上部給送経路５２と廃液ボックス８２とが重なるように構成される。すなわち、上部給送経路５２は、奥行方向Ｙにおいて廃液ボックス８２と重なるように、装置本体１２内を延びる。こうすると、上部給送経路５２をコンパクトに構成できる。本実施形態においては、第１湾曲部５２ａと廃液ボックス８２とが奥行方向Ｙにおいて重なるように上部給送経路５２が設けられる。本実施形態の第１湾曲部５２ａは、上部給送経路５２において、第２ローラー対５５のニップ点から上部給送経路５２と下部給送経路２７とが合流する合流点までの部分である。
【００５８】
液体チューブ７１は、装置本体１２内において、幅方向Ｘに延びる。液体チューブ７１は、キャリッジ２５Ｂの移動に追従するように構成される。液体チューブ７１は、幅方向Ｘにおいて折り返される折り返し部分７２を有する。折り返し部分７２は、液体チューブ７１の中途部分に形成される。本実施形態の液体チューブ７１は、Ｕ字状に湾曲する折り返し部分７２を有する。キャリッジ２５Ｂが移動することに伴い、液体チューブ７１において折り返し部分７２の形成される位置が移動する。このように、液体チューブ７１は、キャリッジ２５Ｂの移動に追従するように変形する。
【００５９】
印刷装置１１は、鉛直方向Ｚにおいて、折り返し部分７２と上部給送経路５２とが重なるように構成される。すなわち、上部給送経路５２は、鉛直方向Ｚにおいて液体チューブ７１の折り返し部分７２と重なるように、装置本体１２内を延びる。こうすると、上部給送経路５２をコンパクトに構成できる。これにより、印刷装置１１の大型化を抑制できる。特に、鉛直方向Ｚにおいて、印刷装置１１の大型化を抑制できる。本実施形態においては、第１湾曲部５２ａと折り返し部分７２とが重なるように上部給送経路５２が設けられる。
【００６０】
次に、上記実施形態の作用について説明する。なお、説明の前提として、操作部１９が操作される前段階において、送出ローラーユニット５６は、駆動ローラー５４Ａが分離ローラー５４Ｂに接触した送出位置にあり、ストッパー５８が反転カバー５９に向けて後退した位置にあるものとする。
【００６１】
さて、上部媒体セット部５０において手差しにより給紙した媒体Ｓに印刷部２５によって印刷を行う場合、給紙口６０から媒体Ｓを第１ローラー対５４のニップ点に当接するまで差し込み、媒体Ｓを上部給送部５３に到達させる。このとき、媒体Ｓは、その端部が第１ローラー対５４に突き当たるが、この時点では未だ湾曲しておらず、媒体載置面５１に沿った平面状態であるため、湾曲した状態で突き当たった場合には発生しやすい折れ曲がりが抑制される。そして、操作部１９を操作して印刷を開始させると、第１ローラー対５４が駆動し、媒体Ｓを給紙方向で下流側に位置する第２ローラー対５５に向けて給送する。このときも、媒体Ｓは、その端部が第２ローラー対５５に突き当たるが、この時点では未だ湾曲しておらず、媒体載置面５１に沿った平面状態であるため、湾曲した状態で突き当たった場合には発生しやすい折れ曲がりが抑制される。第２ローラー対５５は、第１ローラー対５４と同じ搬送速度で媒体Ｓを搬送するように回転駆動し、媒体Ｓを給紙方向の下流側へ給送する。
【００６２】
上部給送部５３により給送された媒体Ｓは、上部給送経路５２の第１湾曲部５２ａを経由して反転させられた後、第１給送ローラー３５の周面に位置する下部給送経路２７との合流点に向けて給送される。第１給送ローラー３５は、媒体Ｓを下部給送経路２７に沿って上方から前方に向けて湾曲させながら給送する。第２給送ローラー３６は、第１給送ローラー３５により給送された媒体Ｓを、下部給送経路２７に沿って前方に搬送する。媒体支持部２６上に搬送された媒体Ｓは、印刷部２５によって印刷が行われる。印刷が完了した媒体Ｓは、排出口１７から排出トレイ１８上に排出される。
【００６３】
次に、上記実施形態の効果について説明する。
（１）奥行方向Ｙにおいて、装置本体１２の上面１２Ａに開口する給紙口６０から給紙される媒体Ｓを案内する上部給送経路５２の第１湾曲部５２ａの最奥部と、媒体Ｓを収容する媒体収容部２３から媒体Ｓを案内する下部給送経路２７の第２湾曲部２７ａとが重なる。これにより、上部給送経路５２及び下部給送経路２７をコンパクトに構成できる。したがって、印刷装置１１の大型化を抑制できる。
【００６４】
（２）鉛直方向Ｚにおいて、上部給送経路５２と液体チューブ７１の折り返し部分７２とが重なる。これにより、上部給送経路５２をコンパクトに構成できる。したがって、印刷装置１１の大型化を抑制できる。
【００６５】
（３）奥行方向Ｙにおいて、上部給送経路５２と廃液ボックス８２とが重なる。これにより、上部給送経路５２をコンパクトに構成できる。したがって、印刷装置１１の大型化を抑制できる。
【００６６】
（４）鉛直方向Ｚにおいて、第１湾曲部５２ａとキャリッジ２５Ｂとが重なる。これにより、上部給送経路５２をコンパクトに構成できる。
（５）案内経路７６を備えることにより、媒体Ｓの両面に印刷する両面印刷を実行できる。
【００６７】
（６）第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第１給送ローラー３５よりも印刷部２５が位置する側に位置する。これにより、印刷装置１１をコンパクトに構成できる。
（７）第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第２湾曲部２７ａよりも印刷部２５が位置する側に位置する。これにより、印刷装置１１をコンパクトに構成できる。
【００６８】
（８）給紙口６０から装置本体１２内に給紙され、上部給送経路５２を介して印刷部２５に向けて案内される媒体Ｓは、その端部が上部給送経路５２内の第１湾曲部５２ａに至るよりも前に第１ローラー対５４に突き当たる。そして、その状態から第１ローラー対５４が媒体Ｓを表裏両側から挟んで回転することにより、給紙された媒体Ｓは第１湾曲部５２ａを通って印刷部２５に給送される。すなわち、給紙された媒体Ｓは、上部給送経路５２の第１湾曲部５２ａを通るときに湾曲するが、第１ローラー対５４に対しては、その媒体Ｓが湾曲する前に突き当たっており、湾曲した状態では突き当たらない。そのため、給紙された媒体Ｓが装置本体１２内の印刷部２５に向けて湾曲した経路を通って給送される場合に折れ曲がることを抑制できる。
【００６９】
（９）給紙口６０は、装置本体１２の前面１２Ｂ側に向けて開口し、装置本体１２の上面１２Ａには、媒体Ｓを載置可能な媒体載置面５１が給紙口６０よりも前面１２Ｂ側から給紙口６０に向かう給紙方向に沿って延びるように設けられている。これにより、ユーザーは、装置本体１２の上面１２Ａに設けられた媒体載置面５１に装置本体１２の前面１２Ｂ側から給紙用の媒体Ｓを載置可能であり、そのように載置した媒体Ｓを媒体載置面５１に沿って前面１２Ｂ側から後方にスライドさせることにより、給紙口６０から上部給送経路５２内に媒体Ｓを容易に給紙できる。
【００７０】
（１０）蓋１４の上面に媒体載置面５１が設けられ、蓋１４は、給紙方向の下流側に配設された第１蓋４１と、給紙方向の上流側に配設された第２蓋４２とを備える。そして、第１蓋４１が筐体１３に固定され、第２蓋４２が開口部１３ａを開放する開位置と閉塞する閉位置との間で変位可能に筐体１３に取り付けられている。これにより、蓋１４の上面に媒体載置面５１を備える構成であっても、その蓋１４の第２蓋４２を開位置に変位させることで、筐体１３の内部を視認できる。
【００７１】
（１１）媒体載置面５１は、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する傾斜面４５を有している。これにより、媒体載置面５１に載置された媒体Ｓを、媒体載置面５１における傾斜面４５の傾斜を利用することにより、給紙口６０に給紙しやすい。また、装置本体１２の上面１２Ａにおいて、傾斜面４５を設けた部位の高さを、傾斜面４５を設けてない部位の高さよりも低くできる。
【００７２】
（１２）媒体載置面５１は、第１蓋４１の上面に配設された第１載置面４１ａと、第２蓋４２の上面に配設された第２載置面４３とを有し、第１載置面４１ａは、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する。第２載置面４３は、給紙方向の上流側に位置する上流側水平面４３ａと、給紙方向における上流側水平面４３ａより下流側において給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する下流側傾斜面４３ｂと、を有し、下流側傾斜面４３ｂと第１載置面４１ａとが給紙方向に連なって傾斜面４５が形成されている。これにより、例えば、第１蓋４１のみに傾斜面を設ける場合と比べると、媒体載置面５１における傾斜面４５の面積が増える。そのため、媒体載置面５１に載置された媒体Ｓを給紙口６０に向けてより給紙しやすくなる。
【００７３】
（１３）第１載置面４１ａには、媒体載置面５１に載置された媒体Ｓを幅方向Ｘに位置決め可能なエッジガイド４４が設けられている。これにより、媒体載置面５１に載置された媒体Ｓに給紙方向に対して斜行するスキューが発生することをエッジガイド４４により抑制できる。
【００７４】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図７に示すように、印刷装置１１は、媒体Ｓの裏面に印刷するための裏面印刷経路９０を備えてもよい。この変更例における印刷装置１１は、案内経路７６にかえて、裏面印刷経路９０を備える。印刷装置１１は、案内経路７６及び裏面印刷経路９０の双方を備えてもよい。
【００７５】
裏面印刷経路９０は、印刷部２５よりも下流となる位置から、印刷部２５よりも上流となる位置に向けて延びる経路である。裏面印刷経路９０は、媒体支持部２６を囲うように延びる。裏面印刷経路９０は、媒体Ｓを案内途中で反転させるための第３湾曲部９０ａを有する。
【００７６】
第３湾曲部９０ａは、裏面印刷経路９０の中途部分に設けられる。第３湾曲部９０ａは、裏面印刷経路９０において湾曲する部分である。媒体Ｓは、印刷部２５を通過した後にスイッチバックされることによって、裏面印刷経路９０に案内される。媒体Ｓは、裏面印刷経路９０を給送される際に、第３湾曲部９０ａにおいて姿勢を反転される。そのため、裏面印刷経路９０を介して媒体Ｓを給送することにより、媒体Ｓの裏面に印刷できる。
【００７７】
この変更例において、第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第３湾曲部９０ａよりも印刷部２５が位置する側に位置する。これにより、裏面印刷経路９０がコンパクトになる。その結果、印刷装置１１がコンパクトになる。
【００７８】
この変更例によれば、以下の効果を得ることができる。
（１４）第１ローラー対５４は、奥行方向Ｙにおいて、第３湾曲部９０ａよりも印刷部２５が位置する側に位置する。これにより、印刷装置１１をコンパクトに構成できる。
【００７９】
・媒体載置面５１のエッジガイド４４は無くてもよい。
・エッジガイド４４は、第２蓋４２の下流側傾斜面４３ｂに設けられていてもよいし、上流側水平面４３ａに設けられていてもよい。
【００８０】
・第２蓋４２の上流側水平面４３ａを無くし、第２蓋４２の上面全体を傾斜させ、傾斜面４５を第２蓋４２の上面全体と第１蓋４１の第１載置面４１ａとで構成してもよい。
・第２蓋４２の上面全体を水平面とし、傾斜面４５を第１蓋４１の第１載置面４１ａのみで構成してもよい。
【００８１】
・蓋１４の上面に傾斜面４５を設けず、媒体載置面５１を水平面としてもよい。
・蓋１４において、第１蓋４１を、筐体１３に対して回転可能に取り付け、第１蓋４１により筐体１３の開口部１３ａを覆蓋可能にし、第２蓋４２を筐体１３に対し固定してもよい。
【００８２】
・上部給送部５３の一部である第１ローラー対５４の駆動ローラー５４Ａ及び第２ローラー対５５の駆動ローラー５５Ａを反転カバー５９に配設したが、上部給送部５３全体を蓋１４又は反転カバー５９に配設してもよい。
【００８３】
・給送用のローラー対は、第１ローラー対５４がなく、第２ローラー対５５だけを備える構成であってもよい。
・媒体Ｓは、用紙に限らずプラスチックフィルムなどであってもよい。
【００８４】
・印刷部２５が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、印刷部２５が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射してもよい。
【００８５】
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成され、前記上面に給紙口を有する装置本体と、前記給紙口から給紙される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、前記装置本体の下部に設けられ、前記媒体を収容するように構成される媒体収容部と、前記媒体収容部から前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第２湾曲部を有する下部給送経路と、を備え、前記前面から前記前面とは反対側となる装置本体の背面に向かう奥行方向において、前記第１湾曲部の最奥部と前記第２湾曲部とが重なる。
【００８６】
この構成によれば、装置本体の上面に開口する給紙口から給紙される媒体を案内する上部給送経路の第１湾曲部の最奥部と、媒体を収容する媒体収容部から媒体を案内する下部給送経路の第２湾曲部とが重なる。これにより、上部給送経路及び下部給送経路をコンパクトに構成できる。したがって、印刷装置の大型化を抑制できる。
【００８７】
印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成され、前記上面に給紙口を有する装置本体と、前記給紙口から給紙される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、前記液体を収容する液体収容部が装着されるように構成される装着部と、前記装着部に装着される前記液体収容部から液体を前記印刷部に導く液体チューブと、を備え、前記印刷部は、前記媒体の幅方向に移動するように構成されるキャリッジを有し、前記液体チューブは、前記幅方向に延び、その中途部分に折り返される折り返し部分を有し、鉛直方向において、前記上部給送経路と前記折り返し部分とが重なる。
【００８８】
この構成によれば、鉛直方向において上部給送経路と液体チューブの折り返し部分とが重なるため、上部給送経路をコンパクトに構成できる。したがって、印刷装置の大型化を抑制できる。
【００８９】
印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成され、前記上面に給紙口を有する装置本体と、前記給紙口から給紙される前記媒体を前記印刷部に向けて案内するように構成され、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、前記印刷部からの廃液を収容する廃液ボックスと、を備え、前記前面から前記前面とは反対側の前記装置本体の背面に向かう奥行方向において、前記上部給送経路と前記廃液ボックスとが重なる。
【００９０】
この構成によれば、奥行方向において、前記上部給送経路と前記廃液ボックスとが重なるため、上部給送経路をコンパクトに構成できる。したがって、印刷装置の大型化を抑制できる。
【００９１】
印刷装置は、鉛直方向において、前記第１湾曲部と前記キャリッジとが重なるように構成されてもよい。
この構成によれば、鉛直方向において第１湾曲部とキャリッジとが重なるため、上部給送経路をコンパクトに構成できる。
【００９２】
印刷装置は、前記媒体の両面に印刷を行うべく、前記媒体を前記印刷部から前記下部給送経路に案内するように構成される案内経路を備えてもよい。
この構成によれば、媒体の両面に印刷する両面印刷を実行できる。
【００９３】
印刷装置は、前記上部給送経路において前記第１湾曲部よりも前記給紙口が位置する側に位置し、前記給紙口から前記媒体を挟んで回転することにより前記上部給送経路を介して前記媒体を前記印刷部に向けて給送する第１ローラー対と、前記第２湾曲部において前記媒体を湾曲させつつ給送する第１給送ローラーと、を備え、前記第１ローラー対は、前記奥行方向において、前記第１給送ローラーよりも前記印刷部が位置する側に位置するように構成されてもよい。
【００９４】
この構成によれば、第１ローラー対は、奥行方向において第１給送ローラーよりも印刷部が位置する側に位置するため、印刷装置をコンパクトに構成できる。
印刷装置において、前記第１ローラー対は、前記奥行方向において、前記第２湾曲部よりも前記印刷部が位置する側に位置してもよい。
【００９５】
この構成によれば、印刷装置をコンパクトに構成できる。
印刷装置は、前記媒体の裏面に印刷するための裏面印刷経路を備え、前記裏面印刷経路は、前記媒体を案内途中で反転させるための第３湾曲部を有し、前記第１ローラー対は、前記奥行方向において、前記第３湾曲部よりも前記印刷部が位置する側に位置してもよい。
【００９６】
この構成によれば、第１ローラー対は、奥行方向において第３湾曲部よりも印刷部が位置する側に位置するため、印刷装置をコンパクトに構成できる。
印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成される装置本体と、前記装置本体の上面に設けられ、前記媒体を前記装置本体内に給紙可能な給紙口と、前記給紙口から給紙された前記媒体を前記装置本体内の前記印刷部に向けて案内可能であり、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための第１湾曲部を有する上部給送経路と、前記上部給送経路における前記第１湾曲部よりも前記給紙口が位置する側に設けられ、前記給紙口から給紙された前記媒体を表裏両側から挟んで回転することにより、前記上部給送経路を介して前記媒体を前記印刷部に向けて給送するローラー対と、を備える。
【００９７】
この構成によれば、給紙口から装置本体内に給紙され、上部給送経路を介して印刷部に向けて案内される媒体は、その端部が上部給送経路内の第１湾曲部に至るよりも前にローラー対に突き当たる。そして、その状態からローラー対が媒体を表裏両側から挟んで回転することにより、給紙された媒体は第１湾曲部を通って印刷部に給送される。すなわち、給紙された媒体は、上部給送経路の第１湾曲部を通るときに湾曲するが、給送用のローラー対に対しては、その媒体が湾曲する前に突き当たっており、湾曲した状態では突き当たらない。そのため、給紙された媒体が装置本体内の印刷部に向けて湾曲した経路を通って給送される場合に折れ曲がることを抑制できる。
【００９８】
印刷装置において、前記給紙口は、前記装置本体の前面側に向けて開口し、前記装置本体の上面には、前記媒体を載置可能な媒体載置面が前記給紙口よりも前面側から前記給紙口に向かう給紙方向に沿って延びるように設けられてもよい。
【００９９】
この構成によれば、ユーザーは、装置本体の上面に設けられた媒体載置面に装置本体の前面側から給紙用の媒体を載置可能であり、そのように載置した媒体を媒体載置面に沿って前面側から後方にスライドさせることにより、給紙口から給送経路内に媒体を容易に給紙できる。
【０１００】
印刷装置において、前記装置本体は、上面に開口部を有する筐体と、前記開口部を閉塞するように前記筐体に取り付けられる蓋とを備え、前記蓋の上面に前記媒体載置面が設けられ、前記蓋は、前記給紙方向の下流側に配設された第１蓋と、前記給紙方向の上流側に配設された第２蓋とを備え、前記第１蓋及び前記第２蓋のいずれか一方が前記筐体に固定され、他方が前記開口部を開放する開位置と閉塞する閉位置との間で変位可能に前記筐体に取り付けられてもよい。
【０１０１】
この構成によれば、蓋の上面に媒体載置面を備える構成であっても、その蓋の第１蓋及び第２蓋のいずれか一方を開位置に変位させることで、筐体の内部を視認できる。
印刷装置において、前記媒体載置面は、前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する傾斜面を有していてもよい。
【０１０２】
この構成によれば、媒体載置面に載置された媒体を、媒体載置面における傾斜面の傾斜を利用することにより、給紙口に給紙しやすい。また、装置本体の上面において、傾斜面を設けた部位の高さを、傾斜面を設けてない部位の高さよりも低くできる。
【０１０３】
印刷装置において、前記媒体載置面は、前記第１蓋の上面に配設された第１載置面と、前記第２蓋の上面に配設された第２載置面とを有し、前記第１載置面は、前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜し、前記第２載置面は、前記給紙方向の上流側に位置する上流側水平面と、前記給紙方向における前記上流側水平面より下流側において前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する下流側傾斜面と、を有し、前記第２載置面の前記下流側傾斜面と前記第１載置面とが前記給紙方向に連なって前記傾斜面が形成されていてもよい。
【０１０４】
この構成によれば、例えば、第１蓋のみに傾斜面を設ける場合と比べると、媒体載置面における傾斜面の面積が増える。そのため、媒体載置面に載置された媒体を給紙口に向けてより給紙しやすくなる。
【０１０５】
印刷装置において、前記第１載置面には、前記媒体載置面に載置された前記媒体を幅方向に位置決め可能なエッジガイドが設けられていてもよい。
この構成によれば、媒体載置面に載置された媒体に給紙方向に対して斜行するスキューが発生することをエッジガイドにより抑制できる。
【符号の説明】
【０１０６】
１１…印刷装置、１２…装置本体、１２Ａ…上面、１２Ｂ…前面、１２Ｃ…背面、１３…筐体、１３ａ…開口部、１４…蓋、１５…装着部、１６…下部媒体セット部、１７…排出口、１８…排出トレイ、１９…操作部、２１…前蓋、２２…容器、２２Ａ…液体収容部、２３…媒体収容部、２３ａ…内底面、２５…印刷部、２５Ａ…ヘッド、２５Ｂ…キャリッジ、２６…媒体支持部、２７…下部給送経路、２７ａ…第２湾曲部、２８…供給部、２９…下部給送部、３１…ピックアップローラー、３２…セパレートローラー、３３…リタードローラー、３４…押さえローラー、３５…第１給送ローラー、３６…第２給送ローラー、４１…第１蓋、４１ａ…第１載置面、４２…第２蓋、４２ａ…ヒンジ、４３…第２載置面、４３ａ…上流側水平面、４３ｂ…下流側傾斜面、４４…エッジガイド、４５…傾斜面、５０…上部媒体セット部、５１…媒体載置面、５２…上部給送経路、５２ａ…第１湾曲部、５３…上部給送部、５４…第１ローラー対、５４Ａ…駆動ローラー、５４Ｂ…分離ローラー、５５…第２ローラー対、５５Ａ…駆動ローラー、５５Ｂ…従動ローラー、５６…送出ローラーユニット、５７…枠体、５８…ストッパー、５９…反転カバー、６０…給紙口、７１…液体チューブ、７２…折り返し部分、７６…案内経路、８１…メンテナンス機構、８２…廃液ボックス、９０…裏面印刷経路、９０ａ…第３湾曲部、Ｌ…延長線、Ｓ…媒体、Ｓ１…軸線、Ｓ２…軸線、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…鉛直方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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