(57)【要約】【課題】導電性フィルムのシート抵抗を長時間測定した場合でも、測定精度が良好である抵抗測定装置、それを備えるフィルム製造装置、および、導電性フィルムの製造方法を提供すること。【解決手段】  抵抗測定装置４は、導電性フィルム２と対向配置されるプローブユニット３４と、プローブユニット３４を搬送領域２７および非搬送領域２８の両方にわたって幅方向に走査させる走査ユニット３２と、プローブユニット３４により測定される電圧に基づいて導電性フィルム２のシート抵抗を算出する演算ユニット３３とを備え、演算ユニット３３は、非搬送領域２８で測定した参照電圧を記憶するメモリ３７を有し、プローブユニット３４が搬送領域２７を幅方向に走査されることにより測定された実電圧を、参照電圧に基づいて補正する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に長尺な導電性フィルムのシート抵抗を測定する抵抗測定装置であって、
前記導電性フィルムと対向配置されるプローブユニットと、
前記プローブユニットを、前記導電性フィルムの搬送領域および非搬送領域の両方にわたって、前記一方向と交差する交差方向に走査させる走査ユニットと、
前記プローブユニットにより測定される電圧に基づいて前記導電性フィルムのシート抵抗を算出する演算ユニットと
を備え、
前記演算ユニットは、前記非搬送領域で測定した参照電圧を記憶するメモリを有し、
前記プローブユニットが前記搬送領域を前記交差方向に走査されることにより測定された実電圧を、前記参照電圧に基づいて補正することを特徴とする、抵抗測定装置。
【請求項２】
前記演算ユニットは、前記プローブユニットが前記非搬送領域および前記搬送領域を一往復または複数往復するごとに少なくとも１回、前記参照電圧を前記メモリに記憶することを特徴とする、請求項１に記載の抵抗測定装置。
【請求項３】
一方向に長尺な導電性フィルムを製造するフィルム製造装置であって、
前記一方向に長尺な基材フィルムに導電層を積層して、導電性フィルムを作製する積層ユニットと、
前記導電性フィルムを搬送する搬送ユニットと、
前記搬送ユニットにより搬送される前記導電性フィルムのシート抵抗を測定する請求項１または２に記載の抵抗測定装置と
を備えることを特徴とする、フィルム製造装置。
【請求項４】
一方向に長尺な導電性フィルムを製造する方法であって、
前記一方向に長尺な基材フィルムに導電層を積層して、導電性フィルムを作製する積層工程と、
前記導電性フィルムを前記一方向に搬送するとともに、プローブユニットを前記導電性フィルムの搬送領域および非搬送領域の両方にわたって前記一方向と交差する交差方向に走査させながら、前記導電性フィルムのシート抵抗を測定する抵抗測定工程と
を備え、
前記抵抗測定工程は、
前記非搬送領域において参照電圧を測定する参照電圧測定工程と、
前記プローブユニットを前記搬送領域において前記交差方向に走査しながら、前記導電性フィルムの実電圧を測定する実電圧測定工程と、
前記実電圧を前記参照電圧に基づいて補正して、前記導電性フィルムのシート抵抗を算出する算出工程と
を備えることを特徴とする、導電性フィルムの製造方法。
【請求項５】
前記参照電圧測定工程では、前記プローブユニットが前記非搬送領域および前記搬送領域を一往復または複数往復するごとに少なくとも１回実施されることを特徴とする、請求項４に記載の導電性フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抵抗測定装置、フィルム製造装置および導電性フィルムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ロールトゥロール方式により、基材フィルムの上に導電膜を積層して、導電性フィルムを製造している。製造された導電性フィルムは、その表面抵抗（シート抵抗）が所望の範囲内であることが要求されるため、表面抵抗を測定して、表面抵抗の品質不良を発見する必要がある。その方法として、導電性フィルムを巻き取る前に、非接触式抵抗測定装置を用いて、導電性フィルムの表面抵抗を測定することが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１の非接触式表面抵抗測定装置は、渦電流発生部および渦電流検出部からなる渦電流センサーと、渦電流センサーの温度を検出する温度センサーとを備えている。
【０００４】
特許文献１の装置では、渦電流センサーおよび温度センサーの検出結果に基づいて、導電性フィルムの表面抵抗値を算出している。このため、過電流センサー内のコイル温度が上昇して、コイルの熱伝導率が変化することに起因する測定誤差を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１９７０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、長時間の測定を実施した場合、特許文献１の装置においても、測定される導電性フィルムの測定誤差が大きくなる不具合が生じる。
【０００７】
発明者らは、この測定誤差を検討したところ、温度センサーで検知される温度および電圧の関係においてヒステリシスが生じることを知見した。すなわち、長時間測定すると、温度センサーやコイルなどの機器特性によって、コイルの加熱時と冷却時とでは、同じ温度であっても、検知される電圧に相違が生じることを知見した。そして、特許文献１の装置における温度センサーによる補正では、ヒステリシスなどの機器特性による誤差が考慮されていない。
【０００８】
本発明は、導電性フィルムのシート抵抗を長時間測定した場合でも、測定精度が良好である抵抗測定装置、それを備えるフィルム製造装置、および、導電性フィルムの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明［１］は、一方向に長尺な導電性フィルムのシート抵抗を測定する抵抗測定装置であって、前記導電性フィルムと対向配置されるプローブユニットと、前記プローブユニットを、前記導電性フィルムの搬送領域および非搬送領域の両方にわたって、前記一方向と交差する交差方向に走査させる走査ユニットと、前記プローブユニットにより測定される電圧に基づいて前記導電性フィルムのシート抵抗を算出する演算ユニットとを備え、前記演算ユニットは、前記非搬送領域で測定した参照電圧を記憶するメモリを有し、前記プローブユニットが前記搬送領域を前記交差方向に走査されることにより測定された実電圧を、前記参照電圧に基づいて補正する、抵抗測定装置を含む。
【００１０】
この抵抗測定装置では、プローブユニットを導電性フィルムの搬送領域および非搬送領域の両方にわたって走査させ、非搬送領域で測定した参照電圧に基づいて、搬送領域で測定した実電圧を補正する。
【００１１】
このため、測定途中の非搬送領域の参照電圧を測定し、その参照電圧に基づいて、実電圧を補正することができる。よって、長時間測定する際にプローブユニットに発生するヒステリシスなどの機器特性を考慮した参照電圧に基づいて、実電圧を補正して、シート抵抗を算出することができる。その結果、導電性フィルムのシート抵抗の測定精度（測定の正確さ）が向上させることができる。
【００１２】
本発明［２］は、前記演算ユニットは、前記プローブユニットが前記非搬送領域および前記搬送領域を一往復または複数往復するごとに少なくとも１回、前記参照電圧を前記メモリに記憶することを特徴とする、［１］に記載の抵抗測定装置を含む。
【００１３】
この抵抗測定装置では、プローブユニットの一往復または複数往復ごとに少なくとも１回、参照電圧をメモリに記憶する。このため、プローブユニットの往復ごとに測定された参照電圧に基づいて、直後の実電圧を補正することができ、導電性フィルムのシート抵抗の測定精度をより一層向上させることができる。
【００１４】
本発明［３］は、一方向に長尺な導電性フィルムを製造するフィルム製造装置であって、前記一方向に長尺な基材フィルムに導電層を積層して、導電性フィルムを作製する積層ユニットと、前記導電性フィルムを搬送する搬送ユニットと前記搬送ユニットにより搬送される前記導電性フィルムのシート抵抗を測定する［１］または［２］に記載の抵抗測定装置とを備える、フィルム製造装置を含む。
【００１５】
このフィルム製造装置では、上記の抵抗測定装置を備えるため、シート抵抗の不良を正確に検知することができる。よって、不良なシート抵抗を備える導電性フィルムを確実に考慮することができる。そのため、より均一なシート抵抗を備える導電性フィルムを製造することができる。
【００１６】
本発明［４］は、一方向に長尺な導電性フィルムを製造する方法であって、前記一方向に長尺な基材フィルムに導電層を積層して、導電性フィルムを作製する積層工程と、前記導電性フィルムを前記一方向に搬送するとともに、プローブユニットを前記導電性フィルムの搬送領域および非搬送領域の両方にわたって前記一方向と交差する交差方向に走査させながら、前記導電性フィルムのシート抵抗を測定する抵抗測定工程とを備え、前記抵抗測定工程は、前記非搬送領域において参照電圧を測定する参照電圧測定工程と、前記プローブユニットを前記搬送領域において前記交差方向に走査しながら、前記導電性フィルムの実電圧を測定する実電圧測定工程と、前記実電圧を前記参照電圧に基づいて補正して、前記導電性フィルムのシート抵抗を算出する算出工程とを備える、導電性フィルムの製造方法を含む。
【００１７】
この導電性フィルムの製造方法では、プローブユニットを導電性フィルムの搬送領域および非搬送領域の両方にわたって走査させ、非搬送領域で測定した参照電圧に基づいて、搬送領域で測定した実電圧を補正する。
【００１８】
このため、測定途中の非搬送領域の参照電圧を測定し、その参照電圧に基づいて、実電圧を補正することができる。よって、長時間測定する際にプローブユニットに発生するヒステリシスなどの機器特性を考慮した参照電圧に基づいて、実電圧を補正して、シート抵抗を算出することができ、導電性フィルムのシート抵抗の測定精度（測定の正確さ）が向上している。したがって、導電性フィルムのシート抵抗の不良を正確に検知することができ、不良なシート抵抗を備える導電性フィルムを確実に考慮することができる。その結果、均一なシート抵抗を備える導電性フィルムを製造することができる。
【００１９】
本発明［５］は、前記参照電圧測定工程では、前記プローブユニットが前記非搬送領域および前記搬送領域を一往復または複数往復するごとに少なくとも１回実施される、［４］に記載の導電性フィルムの製造方法を含む。
【００２０】
この導電性フィルムの製造方法では、プローブユニットの往復ごとに少なくとも１回、参照電圧をメモリに記憶する。このため、プローブユニットの往復ごとに測定された参照電圧に基づいて、直後の実電圧を補正することができ、導電性フィルムのシート抵抗の測定精度をより一層向上させることができる。したがって、導電性フィルムの測定精度がより一層向上し、導電性フィルムの品質不良をより確実に検知することができる。その結果、より均一な導電性フィルムを製造することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の抵抗測定装置によれば、導電性フィルムのシート抵抗の測定精度を向上させることができる。
【００２２】
本発明のフィルム製造装置および導電性フィルムの製造方法によれば、均一なシート抵抗を備える導電性フィルムを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明のフィルム製造装置の一実施形態を示す。
【図２】図２は、図１に示すフィルム製造装置に含まれる抵抗測定装置の正面図を示す。
【図３】図３は、図２の平面図を示す。
【図４】図４は、本発明の導電性フィルムの製造方法の一実施形態における抵抗測定工程のフローチャートを示す。
【図５】図５Ａおよび図５Ｂは、図３および図４に示す抵抗測定装置の変形例（幅方向他方側の非搬送領域を走査する形態）を示し、図５Ａは、正面図、図５Ｂは、平面図を示す。
【図６】図６は、参考例の測定装置における測定時間と参照電圧の変位との関係を示すグラフを示す。
【図７】図７は、参考例の測定装置におけるヒステリシスの関係を示すグラフを示す。
【図８】図８は、本発明の測定装置における測定時間と参照電圧の変位との関係を示すグラフを示す。
【図９】図９は、参考実施形態のフィルム製造装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１において、紙面左右方向は、搬送方向（第１方向、長尺方向、一方向）であり、紙面右側が搬送方向下流側（第１方向一方側、長尺方向一方側）、紙面左側が搬送方向上流側（第１方向他方側、長尺方向他方側）である。紙厚方向は、幅方向（第１方向に直交する第２方向）であり、紙面手前側が幅方向一方側（第２方向一方側）、紙面奥側が幅方向他方側（第２方向他方側）である。紙面上下方向は、上下方向（第１方向および第２方向に直交する第３方向、厚み方向）であり、紙面上側が上側（第３方向一方側、厚み方向一方側）、紙面下側が下側（第３方向他方側、厚方向他方側）である。図１以外の図面についても図１の方向に準拠する。
【００２５】
＜一実施形態＞
１．フィルム製造装置
図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態のフィルム製造装置１を説明する。図１に示すフィルム製造装置１は、搬送方向（一方向）に長尺な導電性フィルム２を製造するための装置であり、積層搬送装置３と、抵抗測定装置４とを備える。
【００２６】
［積層搬送装置］
積層搬送装置３は、図１に示すように、送出ユニット５と、積層ユニットの一例としてのスパッタユニット６と、巻取ユニット７とを備える。
【００２７】
送出ユニット５は、送出ロール１１と、第１ガイドロール１２と、送出チャンバー１３とを備える。
【００２８】
送出ロール１１は、基材フィルム１０を送出するための回転軸を有する円柱部材である。送出ロール１１は、積層搬送装置３の搬送方向最上流に配置されている。送出ロール１１は、送出ロール１１を回転させるためのモータ（図示せず）が接続されている。
【００２９】
第１ガイドロール１２は、送出ロール１１から送出される基材フィルム１０をスパッタユニット６にガイドする回転部材である。第１ガイドロール１２は、送出ロール１１の搬送方向下流側かつ第２ガイドロール１４（後述）の搬送方向上流側に配置されている。
【００３０】
送出チャンバー１３は、送出ロール１１および第１ガイドロール１２を収容するケーシングである。送出チャンバー１３には、内部を真空可能とする真空ユニットが設けられている。
【００３１】
スパッタユニット６は、送出ユニット５から搬送される基材フィルム１０にスパッタリング法により導電層２２（後述）を積層する。スパッタユニット６は、送出ユニット５の搬送方向下流側かつ巻取ユニット７の搬送方向上流側に、これらと隣接するように配置されている。スパッタユニット６は、第２ガイドロール１４と、成膜ロール１５と、ターゲット１６と、第３ガイドロール１７と、成膜チャンバー１８とを備える。
【００３２】
第２ガイドロール１４は、送出ユニット５から搬送される基材フィルム１０を成膜ロール１５にガイドする回転部材である。第２ガイドロール１４は、第１ガイドロール１２の搬送方向下流側かつ成膜ロール１５の搬送方向上流側に配置されている。
【００３３】
成膜ロール１５は、基材フィルム１０に導電層２２を積層するための回転軸を有する円柱部材である。成膜ロール１５は、基材フィルム１０を成膜ロール１５の周面に沿ってその周方向に搬送する。成膜ロール１５は、第２ガイドロール１４の搬送方向下流側かつ第３ガイドロール１７の搬送方向上流側に配置されている。
【００３４】
ターゲット１６は、導電層２２の材料から形成されている。ターゲット１６は、成膜ロール１５の付近に配置されている。具体的には、ターゲット１６は、成膜ロール１５の下側に、成膜ロール１５と間隔を隔てて対向配置されている。
【００３５】
第３ガイドロール１７は、成膜ロール１５から搬送される導電性フィルム２を、抵抗測定装置４を介して、巻取ユニット７にガイドする回転部材である。第３ガイドロール１７は、第２ガイドロール１４の搬送方向下流側かつ第４ガイドロール１９（後述）の搬送方向上流側に配置されている。
【００３６】
成膜チャンバー１８は、第２ガイドロール１４、成膜ロール１５、ターゲット１６、第３ガイドロール１７および抵抗測定装置４（後述）を収容するケーシングである。成膜チャンバー１８には、内部を真空可能とする真空ユニットが設けられている。
【００３７】
巻取ユニット７は、第４ガイドロール１９と、巻取ロール２０と、巻取チャンバー２１とを備える。巻取ユニット７は、スパッタユニット６の搬送方向下流側に、スパッタユニット６と隣接するように配置されている。
【００３８】
第４ガイドロール１９は、スパッタユニット６から搬送される導電性フィルム２を巻取ロール２０にガイドする回転部材である。第４ガイドロール１９は、第３ガイドロール１７の搬送方向下流側かつ巻取ロール２０の搬送方向上流側に配置されている。
【００３９】
巻取ロール２０は、導電性フィルム２を巻き取るための回転軸を有する円柱部材である。巻取ロール２０は、基材フィルム１０の搬送方向最下流に配置されている。巻取ロール２０は、巻取ロール２０を回転させるためのモータ（図示せず）が接続されている。
【００４０】
巻取チャンバー２１は、巻取ロール２０および第４ガイドロール１９を収容するケーシングである。巻取チャンバー２１には、内部を真空可能とする真空ユニットが設けられている。
【００４１】
送出ロール１１および巻取ロール２０が、搬送ユニット８の一例を構成する。
【００４２】
［抵抗測定装置］
抵抗測定装置４は、図１に示すように、スパッタユニット６内部に配置されている。具体的には、成膜ロール１５および第３ガイドロール１７の搬送下流側、かつ、第４ガイドロール１９および巻取ロール２０の搬送方向上流側に配置されている。
【００４３】
抵抗測定装置４は、図２および図３に示すように、非接触型抵抗測定ユニット３１（以下、測定ユニット３１とも略する。）と、走査ユニット３２と、演算ユニット３３とを備える。
【００４４】
測定ユニット３１は、導電性フィルム２（測定対象）と接触しない状態で、導電性フィルム２のシート抵抗を測定するユニットであり、具体的には、渦電流式測定ユニットである。測定ユニット３１は、導電性フィルム２に磁界を印加することにより導電性フィルム２内に渦電流を発生させ、渦電流の影響によってコイル３６に流れる電流の変化を利用して、導電性フィルム２のシート抵抗を測定する。
【００４５】
測定ユニット３１は、プローブユニット３４と、測定回路ユニット３５とを備える。
【００４６】
プローブユニット３４は、導電性フィルム２からの情報（磁界など）を受け取るユニットである。具体的には、プローブユニット３４は、磁界を導電性フィルム２に印加するとともに、導電性フィルム２の渦電流による反磁界を電流に変換する。
【００４７】
プローブユニット３４は、両面プローブタイプのユニットであり、間隔を隔てて対向配置されている２つのプローブ３４ａ、３４ｂを備える。すなわち、プローブユニット３４は、導電性フィルム２と間隔を隔てて導電性フィルム２の上側に配置される上側プローブ３４ａと、導電性フィルム２と間隔を隔てて導電性フィルム２の下側に配置される下側プローブ３４ｂとを備える。２つのプローブ３４ａ、３４ｂの上下方向距離は、可変である。すなわち、後述する上側走査ユニット３２ａおよび下側走査ユニット３２ｂの少なくとも一方が、上下方向に移動および固定可能である。
【００４８】
上側プローブ３４ａおよび下側プローブ３４ｂは、それぞれ、コイル３６を備える。上側プローブ３４ａ内に配置されるコイル３６と、下側プローブ３４ｂ内に配置されるコイル３６とは、上下方向に投影したときに、略同一形状となるように設けられている。
【００４９】
コイル３６のそれぞれの直径は、例えば、１００ｍｍ以下、好ましくは、８０ｍｍ以下、より好ましくは、４０ｍｍ以下であり、また、例えば、１０ｍｍ以上である。コイル３６の直径が上記上限以下であれば、プローブユニット３４がシート抵抗を検知できる測定スポット２９（後述）の最小面積を小さくすることができ、幅方向の感度（分解能）を向上させることができる。
【００５０】
プローブユニット３４間の上下方向距離Ｄ（プローブギャップ）は、例えば、５ｍｍ以上、好ましくは、１０ｍｍ以上であり、また、例えば、３０ｍｍ以下、好ましくは、１５ｍｍ以下である。
【００５１】
測定回路ユニット３５は、２つのコイル３６と電気的に接続されている電気回路を備えるユニットである。測定回路ユニット３５は、例えば、高周波発振器、コンデンサ、電圧計、電流計、Ｉ／Ｖ変換回路などの測定ユニット３１を駆動するために必要な素子を備える。
【００５２】
走査ユニット３２は、プローブユニット３４を非搬送領域２８（後述）および搬送領域２７（後述）の両方を幅方向（直交方向：交差方向の一例）に移動させるユニットである。具体的には、走査ユニット３２は、プローブユニット３４を一方側非搬送領域２８ａの幅方向他端部から搬送領域２７の幅方向他端部まで往復移動させる。走査ユニット３２は、プローブユニット３４（後述する上側プローブ３４ａおよび下側プローブ３４ｂ）の相対配置（対向配置）を維持しながら、これらを往復移動させる。
【００５３】
走査ユニット３２は、上側走査ユニット３２ａと、下側走査ユニット３２ｂとを備える。
【００５４】
上側走査ユニット３２ａは、その下面（厚み方向他方面）に上側プローブ３４ａを保持するスライダ３９と、搬送領域２５の両端縁を幅方向に跨ぐ直線状のガイド軸（トラバース軸）４０とを備える。上側走査ユニット３２ａでは、スライダ３９がガイド軸４０にスライド可能に嵌合しており、図示しないモータからの駆動力により、スライダ３９がガイド軸４０に沿って搬送領域２５を幅方向に横切るように直線移動する。
【００５５】
下側走査ユニット３２ｂは、その上面（厚み方向一方面）に下側プローブ３４ｂを保持するスライダ３９と、搬送領域２５の両端縁を幅方向に跨ぐ直線状のガイド軸（トラバース軸）４０とを備える。これらは、上側走査ユニット３２ａのスライダ３９およびガイド軸４０と同様である。
【００５６】
演算ユニット３３は、メモリ３７と、ＣＰＵ３８とを備える。
【００５７】
メモリ３７は、測定ユニット３１により測定される参照電圧のデータを記憶する。具体的には、メモリ３７は、非搬送領域２８で測定された参照電圧のデータを記憶する。
【００５８】
また、メモリ３７は、測定ユニット３１により測定される導電性フィルム２の実電圧のデータや、実電圧のデータおよび参照電圧のデータに基づいて導電性フィルム２のシート抵抗を演算する演算プログラムなどを記憶する。
【００５９】
ＣＰＵ３８は、上記した演算プログラムを実行して、参照電圧に基づいて実電圧を補正し、その補正された実電圧（補正電圧）を用いて公知の計算式によりシート抵抗を算出する。
【００６０】
２．フィルムの製造方法
フィルム製造装置１を用いて導電性フィルム２を製造する方法の一実施形態を説明する。導電性フィルム２の製造方法は、積層工程、抵抗測定工程および選別工程を備える。
【００６１】
［積層工程］
積層工程では、基材フィルム１０を搬送しながら、基材フィルム１０に導電層２２を積層する。具体的には、基材フィルム１０を搬送しながら、スパッタリング法により基材フィルム１０の表面に導電層２２を形成する（図１の拡大図参照）。
【００６２】
まず、搬送方向に長尺な基材フィルム１０を送出ロール１１に配置する。すなわち、長尺な基材フィルム１０がロール状に巻回されたロール体を、送出ロール１１に装着する。
【００６３】
基材フィルム１０としては、例えば、高分子フィルムが挙げられる。高分子フィルムの材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル樹脂、例えば、ポリメタクリレートなどの（メタ）アクリル樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマーなどのオレフィン樹脂、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポリアリレート樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、セルロース樹脂、ポリスチレン樹脂などが挙げられる。
【００６４】
基材フィルム１０の幅方向長さ（すなわち、搬送領域２７の幅方向長さ）は、例えば、１００ｍｍ以上、好ましくは、２００ｍｍ以上であり、また、例えば、５０００ｍｍ以下、好ましくは、２０００ｍｍ以下である。
【００６５】
次いで、送出ロール１１および巻取ロール２０をモータにより回転駆動させて、基材フィルム１０を送出ロール１１から送り出し、第１ガイドロール１２、第２ガイドロール１４、成膜ロール１５、第３ガイドロール１７および第４ガイドロール１９を順に搬送して、巻取ロール２０により巻き取る。
【００６６】
基材フィルム１０の搬送速度（導電性フィルム２の搬送速度）は、例えば、１０ｍｍ／秒以上、好ましくは、１００ｍｍ／秒以上であり、また、例えば、５００ｍｍ／秒以下、好ましくは、３００ｍｍ／秒以下である。
【００６７】
これにより、基材フィルム１０が、ロールトゥロール方式にて、送出ロール１１から巻取ロール２０まで搬送方向に搬送される（搬送工程）。
【００６８】
次いで、スパッタリングを実施する。すなわち、スパッタユニット６を作動させて、基材フィルム１０に導電層２２を形成する。
【００６９】
具体的には、真空下の成膜チャンバー１８の内部にガス（アルゴンなど）を供給するとともに、電圧を印加して、ガスをターゲット１６に衝突させる。その結果、成膜ロール１５の下方において、搬送方向上流側から搬送されてくる基材フィルム１０の下面に、ターゲット１６からはじき出されたターゲット材料が付着され、導電層２２が形成される。
【００７０】
ターゲット１６の材料、すなわち、導電層２２の材料は、例えば、インジウムスズ複合酸化物、アンチモンスズ複合酸化物などの金属酸化物、例えば、窒化アルミニウム、窒化チタン、窒化タンタル、窒化クロム、窒化ガリウムおよびこれらの複合窒化物などの金属窒化物、例えば、金、銀、銅、ニッケルおよびこれらの合金などの金属などが挙げられる。
【００７１】
これにより、成膜ロール１５の下側において、基材フィルム１０と、その下面に積層された導電層２２とを備える導電性フィルム２が作製される（導電層形成工程）。
【００７２】
その後、成膜ロール１５の下側で作製された導電性フィルム２は、成膜ロール１５および第３ガイドロール１７により、搬送方向下流側の抵抗測定装置４に向かって搬送される。
【００７３】
［抵抗測定工程］
抵抗測定工程では、導電性フィルム２を搬送方向に搬送しながら、導電性フィルム２のシート抵抗を測定する。抵抗測定工程は、図４のフローチャートに示すように、電圧測定工程および算出工程を備える。
【００７４】
（電圧測定工程）
電圧測定工程では、搬送される導電性フィルム２に対して、プローブユニット３４を幅方向に走査しながら、電圧の測定を実施する。電圧測定工程は、参照電圧測定工程および実電圧測定工程を備える。
【００７５】
プローブユニット３４の幅方向の走査は、測定を実施している間、継続する。プローブユニット３４は、図２および図３に示すように、非搬送領域２８および搬送領域２７の両方を往復移動する。
【００７６】
搬送領域２７は、上下方向（厚み方向）に投影したときに、搬送される導電性フィルム２と重なる領域であり、その幅方向長さは、導電性フィルム２の幅方向長さと一致する。非搬送領域２８は、搬送領域２７以外の領域であって、搬送領域２７の幅方向外側（幅方向一方側および幅方向他方側）にそれぞれ区画される。すなわち、非搬送領域２８は、搬送領域２７の幅方向一方側に配置される一方側非搬送領域２８ａと、搬送領域２７の幅方向他方側に配置される他方側非搬送領域２８ｂとを有する。
【００７７】
そして、プローブユニット３４は、一方側非搬送領域２８ａから搬送領域２７を幅方向に横切り、搬送領域２７の幅方向他端部に至り、そこから折り返して、再び搬送領域２７を幅方向に横切り、一方側非搬送領域２８ａまで移動し、これらの移動を繰り返す。
【００７８】
プローブユニット３４の走査速度は、例えば、１０ｍｍ／秒以上、好ましくは、１００ｍｍ／秒以上であり、また、例えば、５００ｍｍ／秒以下、好ましくは、３００ｍｍ／秒以下である。
【００７９】
電圧の測定は、まず、非搬送領域２８において実施する（参照電圧測定工程）。すなわち、プローブユニット３４が、一方側非搬送領域２８ａを走査するときに、電圧の測定を実施する。このとき、プローブユニット３４の間は、導電性フィルム２が介在していない状態（空状態）である。
【００８０】
電圧の測定は、測定ユニット３１を作動させることにより実施される。すなわち、プローブユニット３４の間に磁界を発生させ、測定回路ユニット３５に流れる電流の電圧を検知する。
【００８１】
これにより、参照電圧が測定され、参照電圧のデータがメモリ３７に記憶される。具体的には、測定時間（または測定位置）（横軸）と、その時間における参照電圧（縦軸）との関係を示すプロファイルが得られる。なお、測定時間に、導電性フィルム２の搬送速度および走査ユニット３２の走査速度を考慮することにより、導電性フィルム２の測定位置が算出される。
【００８２】
続いて、電圧の測定は、参照電圧測定工程の後、プローブユニット３４が搬送領域２７を走査している間にも、実施する（実電圧測定工程）。具体的には、プローブユニット３４が、搬送領域２７の幅方向一端部から幅方向他端部に到達し、幅方向他端部から幅方向一端部に折り返している間に（一往復間に）、複数回（例えば、図３では７回）の測定を実施する。このとき、プローブユニット３４の間には、導電性フィルム２とプローブユニット３４とが接触しない状態で、導電性フィルム２が搬送方向下流側に向かって搬送されている。
【００８３】
これにより、導電性フィルム２の実電圧が測定され、実電圧のデータがメモリ３７に記憶される。具体的には、測定時間（または測定位置）（横軸）と、その時間における実電圧（縦軸）との関係を示すプロファイルが得られる。
【００８４】
プローブユニット３４によって測定される測定スポット２９は、図３に示すように、それぞれ、コイル３６よりも大きい平面視略円形状を有する。すなわち、測定スポット２９の直径は、コイル３６の直径よりも大きい。
【００８５】
複数の測定スポット２９の集合体からなるパターン（測定パターン）は、平面視において、搬送方向に進む波形状を有する。複数の測定スポット２９のうち、最も幅方向一方側に配置される測定スポット２９（２９ａ、２９ｃ）は、非搬送領域２８に位置し、それ以外の測定スポット２９（２９ｂ、２９ｄ）は、搬送領域２７に位置する。
【００８６】
参照電圧測定工程および実電圧測定工程は、繰り返し実施する。
【００８７】
これにより得られる参照電圧の値および実電圧の値は、ともに、コイルの温度による影響およびヒステリシスによる影響を含む。
【００８８】
（算出工程）
算出工程は、実電圧を参照電圧に基づいて補正して、導電性フィルム２のシート抵抗を算出する。
【００８９】
すなわち、実電圧を、参照電圧に基づいて加減乗除などにより補正して、公知の算出方法を用いて、シート抵抗を算出する。例えば、下記計算式を用いて、シート抵抗を算出する。
【００９０】
【数１】
2019174159.tif 000003
【００９１】
式中、Ｐｃは、高周波電力値を示し、Ｅｔは、高周波電圧値を示し、Ｉｏは、測定対象（導電性フィルム２）が存在しない場合の電流値を示し、Ｉｅは、渦電流検出電流値を示し、ρｓは、シート抵抗を示し、Ｋは、コイル結合係数を示し、Ｒは、Ｉ／Ｖ変換回路の抵抗値を示し、Ｖｅは、渦電流検出電圧値を示し、Ｖｏは、測定対象（導電性フィルム２）が存在しない場合の電圧値を示し、Ｖαは、参照電圧値を示す。
【００９２】
なお、上記高周波電圧値Ｅｔは、渦電流発生によって変化するが、供給電圧との誤差から一定になるように制御されている。ＩｅおよびＩｏは、Ｉ／Ｖ変換回路（抵抗Ｒ）により電圧値（実電圧）ＶｅおよびＶｏに変換している。また、導電性フィルム２を測定する前にＶｏを０［Ｖ］となるようにキャリブレーションを実施し、Ｖｅのみでシート抵抗の算出を実施している。このＶｏを参照電圧値Ｖαによって補正し、シート抵抗を算出している。
【００９３】
必要に応じて、参照電圧以外の電圧（例えば、測定ユニット３１の機器特性に起因する一定電圧、コイル温度による電圧変化分など）を考慮して、実電圧をさらに補正してもよい。
【００９４】
この際、ある測定時間（または、ある測定位置）のシート抵抗の算出において、実電圧のデータなどに基づいて、その測定時間（または、その測定位置）における実電圧値（上記式では、Ｖｏ）を特定する。そして、参照電圧のデータに基づいて、その特定した実電圧値の直前に測定された参照電圧値（上記式では、Ｖα）を選択して、シート抵抗を算出する。
【００９５】
具体的には、一の非搬送領域２８（図３では、測定スポット２９ａ）で測定された参照電圧は、その次の非搬送領域２８（測定スポット２９ｃ）で参照電圧が測定されるまで、一の非搬送領域２８（測定スポット２９ｃ）の搬送方向上流直後にある搬送領域２７（測定スポット２９ｂ）で測定される複数の実電圧に対応して、シート抵抗の算出（上記式の代入）に用られる。続いて、その次の非搬送領域２８（測定スポット２９ｃ）で測定された参照電圧は、さらにその次の非搬送領域２８（測定スポット２９ｅ）で参照電圧が測定されるまで、その次の非搬送領域２８の搬送方向上流側直後にある搬送領域２７（測定スポット２９ｄ）で測定される複数の実電圧に対応して、シート抵抗の算出に用られる。以降、これを繰り返す。
【００９６】
これにより、シート抵抗のデータが得られる。具体的には、測定時間（または測定位置）と、その測定時間におけるシート抵抗との関係を示すプロファイルが得られる。
【００９７】
［選別工程］
選別工程では、シート抵抗のプロファイルに基づいて、導電性フィルム２を選別する。
【００９８】
具合的には、プロファイルに基づいて、所定範囲から外れるシート抵抗の値（不良値）を示すプロットを検知した場合、不良値を示す測定位置を特定する。次いで、その位置における導電性フィルム２に所望の処置（導電性フィルム２の排除；導電層２２の加工；ガスや電力などの成膜プロセスパラメータのフィードバック制御など）を実施する。
【００９９】
これにより、シート抵抗が所望の範囲内である均一な導電性フィルム２が製造される。
【０１００】
３．作用効果
抵抗測定装置４は、導電性フィルム２と対向配置されるプローブユニット３４と、プローブユニット３４を、搬送領域２７および非搬送領域２８の両方にわたって、幅方向に走査させる走査ユニット３２と、プローブユニット３４により測定される電圧に基づいて導電性フィルム２のシート抵抗を算出する演算ユニット３３とを備える。また、演算ユニット３３は、非搬送領域２８で測定した参照電圧のデータを記憶するメモリ３７を有し、プローブユニット３４が搬送領域２７を幅方向に走査されることにより測定された実電圧を、参照電圧に基づいて補正する。
【０１０１】
この抵抗測定装置４では、プローブユニット３４を搬送領域２７および非搬送領域２８の両方にわたって走査させ、非搬送領域２８で測定した参照電圧に基づいて、搬送領域２７で測定した実電圧を補正する。
【０１０２】
このため、測定途中の非搬送領域２８の参照電圧を測定し、その参照電圧に基づいて、実電圧を補正することができる。具体的には、実電圧から参照電圧を減じて、補正電圧を得て、補正電圧からシート抵抗値を計算する。
【０１０３】
この際、長時間測定を実施すると、導電性フィルム２の実電圧は、プローブユニット３４におけるコイル温度およびヒステリシスの影響を受け、参照電圧も同様に、これらの影響を受ける。そして、この抵抗測定装置４では、これらの影響を受けた参照電圧に基づいて、同様の影響を受けた実電圧を補正するため、補正電圧では、これらの影響が相殺される。よって、補正電圧では、コイル温度の影響のみならず、ヒステリシスの影響も排除または低減される。そして、この補正電圧を使用して、導電性フィルム２のシート抵抗を算出するため、シート抵抗の測定精度（測定の正確さ）を向上させることができる。
【０１０４】
なお、従来では、導電性フィルム２の測定開始前に、一度、空状態の電圧（参照電圧）を測定した後は、導電性フィルム２の実電圧の測定中は、その開始前に測定した参照電圧（ヒステリシスの影響を受けていない状態の参照電圧）に基づいて補正する。そのため、測定中にヒステリシスが発生した場合は、そのヒステリシスの影響を考慮していない電圧が算出される。よって、従来では、シート抵抗の測定精度が劣る。
【０１０５】
また、抵抗測定装置４は、プローブユニット３４を幅方向に走査させながらシート抵抗を測定することができる。すなわち、抵抗測定装置４は、トラバース式である。このため、抵抗測定装置４は、導電性フィルム２の搬送方向の任意の箇所に加えて、幅方向の任意の箇所も測定できる。
【０１０６】
また、抵抗測定装置４は、コイル温度による影響も排除または低減することができるため、コイル３６の温度を検出するためにプローブユニット３４に装着される温度センサーを不要とすることができる。したがって、プローブユニット３４をコンパクトにすることができる。
【０１０７】
この抵抗測定装置４では、演算ユニット３３は、プローブユニット３４が非搬送領域２８および搬送領域２７を一往復するごとに少なくとも１回（具体的には、１回）、参照電圧をメモリ３７に記憶する。
【０１０８】
このため、プローブユニット３４の一往復ごとに測定された参照電圧に基づいて、直後の実電圧を補正することができる。そのため、参照電圧測定と実電圧測定とのタイムログによって生じるヒステリシス差を実質的になくすことができ、測定電圧測定時のヒステリシスと実電圧測定時のヒステリシスをより確実に相殺できる。その結果、導電性フィルム２のシート抵抗の測定精度をより一層向上させることができる。
【０１０９】
また、フィルム製造装置１は、搬送方向に長尺な基材フィルム１０に導電層２２を積層するスパッタユニット６と、導電性フィルム２を搬送する搬送ユニット８と、上記の抵抗測定装置４とを備える。
【０１１０】
このため、シート抵抗の不良を正確に検知することができる。よって、不良なシート抵抗を備える導電性フィルム２を確実に考慮または排除することができる。そのため、より均一なシート抵抗を備える導電性フィルム２を製造することができる。
【０１１１】
この導電性フィルム２の製造方法は、長尺な基材フィルム１０に導電層２２を積層して、導電性フィルム２を作製する積層工程と、導電性フィルム２を搬送方向に搬送するとともに、プローブユニット３４を搬送領域２７および非搬送領域２８の両方にわたって幅方向に走査させながら、導電性フィルム２のシート抵抗を測定する抵抗測定工程とを備える。抵抗測定工程は、非搬送領域２８において参照電圧を測定する参照電圧測定工程と、プローブユニット３４を搬送領域２７において幅方向に走査しながら、導電性フィルム２の実電圧を測定する実電圧測定工程と、実電圧を参照電圧に基づいて補正して、導電性フィルム２のシート抵抗を算出する算出工程とを備える。
【０１１２】
この導電性フィルム２の製造方法では、プローブユニット３４を導電性フィルム２の搬送領域２７および非搬送領域２８の両方にわたって走査させ、非搬送領域２８で測定した参照電圧に基づいて、搬送領域２７で測定した実電圧を補正する。
【０１１３】
このため、測定途中の非搬送領域２８の参照電圧を測定し、その参照電圧に基づいて、実電圧を補正することができる。よって、プローブユニット３４に発生するコイル温度およびヒステリシスの影響を受けた参照電圧に基づいて、同様の影響を受けた実電圧を補正するため、これらの影響が排除または低減される。そして、この補正電圧を使用して、シート抵抗を算出するため、導電性フィルム２のシート抵抗の測定精度（測定の正確さ）を向上させることができる。したがって、導電性フィルム２のシート抵抗の不良を正確に検知することができ、不良なシート抵抗を備える導電性フィルム２を確実に考慮または排除することができる。その結果、均一なシート抵抗を備える導電性フィルム２を製造することができる。
【０１１４】
４．変形例
以下の各変形例において、上記した一実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、各変形例を適宜組み合わせることができる。さらに、各変形例は、特記する以外、一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０１１５】
図３に示す一実施形態では、一往復ごとに１回の参照電圧を測定および記憶しているが、例えば、図５Ａおよび図５Ｂに参照されるように、一往復ごとに２回（すなわち、一往路および一復路ごとにそれぞれ１回）参照電圧を測定および記憶することもできる。
【０１１６】
この実施形態では、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、走査ユニット３２は、プローブユニット３４を一方側非搬送領域２８ａ、搬送領域２７および他方側非搬送領域２８ｂを幅方向にわたって往復移動させることができる。そして、プローブユニット３４を一方側非搬送領域２８ａ、搬送領域２７および他方側非搬送領域２８ｂを幅方向にわたって走査させるとともに、一方側非搬送領域２８ａおよび他方側非搬送領域２８ｂのそれぞれで、参照電圧を測定し、メモリ３７に記憶する。
【０１１７】
また、図３に示す一実施形態では、一往復ごとに１回参照電圧を測定および記憶しているが、例えば、図示しないが、数往復ごとに１回参照電圧を測定および記憶することもできる。具体的には、例えば、１〜１０００往復ごとに１回、好ましくは、１〜５往復ごとに１回、参照電圧を測定および記憶することができる。
【０１１８】
この実施形態では、参照電圧を測定する際にのみ、プローブユニット３４を非搬送領域２８に走査させてもよく、また、参照電圧を測定しない際においても、プローブユニット３４を非搬送領域２８に走査させてもよい。
【０１１９】
また、図１に示す一実施形態では、プローブユニット３４は、互いに対向配置される２つのプローブ３４ａ、３４ｂを備える両面プローブタイプであるが、例えば、図示しないが、プローブユニット３４は、１つのプローブ３４ａのみを備える片面プローブタイプとすることもできる。
【０１２０】
図１に示す実施形態では、積層ユニットとしてスパッタユニットが設備されているが、これに代えて、例えば、積層ユニットとして、真空蒸着ユニット、化学蒸着ユニットなどを設備することもできる。この場合、積層ユニットは、ターゲット１６の代わりに、導電層２２の材料からなる蒸着源を備える。また、積層ユニットは、塗布ユニット、印刷ユニットなどであってもよい。
【０１２１】
５．検証
［ヒステリシスの影響］
非接触式シート抵抗測定モジュール（両面プローブタイプ、ナプソン社製、品番「ＮＣ−７００Ｖ」、コイル温度センサー付き）を用い、導電性フィルム２を搬送していない状態（空状態）の電圧（参照電圧）を長時間（約９６０分）測定した。この測定において、コイル温度の変化に対する電圧の補正は、非接触式シート抵抗測定モジュールが備える演算プログラム（例えば、図７に示した温度補正式）で自動的に処理している。この結果として、測定時間と、参照電圧における変位との関係を示したグラフを図６に示す。図６に示す電圧変位は、測定初期（測定開始０分後）の電圧を基準値（０［ｖ］）としている。
【０１２２】
また、図６から明らかなように、長時間測定では、参照電圧における変位が−０．０１５［ｖ］以下にまで大きく変化しており、参照電圧の誤差が大きくなっていることが分かる。よって、このような測定装置で導電性フィルム２のシート抵抗を測定する場合、測定されるシート抵抗の値は、上記誤差が含まれた電圧を考慮して算出されるため、測定誤差が大きくなることが分かる。
【０１２３】
一方、このときのコイル温度と、参照電圧における電圧（実測値）との関係を示したグラフを破線として図７に示す。なお、コイル温度は、２７．４℃から２４．６℃に下降し、続いて、２９．５℃まで上昇し、続いて、２７．６℃まで下降した。また、非接触式シート抵抗測定モジュールの温度補正式（校正線）を実線で図７に示す。
【０１２４】
図７から明らかなように、測定される電圧は、同じ温度において、コイル温度が上昇する場合と、コイル温度が下降する場合とでは、異なる値を示している。よって、この非接触式シート抵抗測定モジュールのプローブユニット３４には、ヒステリシスが存在しており、このヒステリシスが図６に示すような誤差の一因であることが分かる。
【０１２５】
［検証］
図１に示す測定装置を用いて、測定を実施した。具体的には、測定ユニット３１として、非接触式シート抵抗測定モジュール（両面プローブタイプ、ナプソン社製、品番「ＮＣ−７００Ｖ」）を用い、プローブユニット３４間の距離Ｄを１０ｍｍ、走査ユニット３２の走査速度を１００ｍｍ／秒に設定した。
【０１２６】
プローブユニット３４を搬送領域２７および一方側非搬送領域２８ａの両方を幅方向に走査させながら（図３参照）、導電性フィルム２を搬送していない状態（空状態）におけるそれぞれの領域２７、２８ａの電圧（参照電圧）を長時間（約１９００分）測定した。得られた搬送領域２７および一方側非搬送領域２８ａの各参照電圧において、搬送領域２７の参照電圧の値を、その直前に測定された一方側非搬送領域２８ａの参照電圧の値で減じた。このデータに基づいて、測定時間と、搬送領域２７の参照電圧における変位との関係を示すグラフを作成し、これを図８に示す。図８に示す電圧変位は、測定初期（測定開始０分後）の電圧を基準値（０［ｖ］）としている。
【０１２７】
図８から明らかなように、長時間の測定においても、参照状態における電圧変位が±０．００５［ｖ］以内と小さく、誤差が小さい。よって、本発明の装置および製造方法を用いて導電性フィルム２のシート抵抗を長時間測定する場合、測定誤差が小さくできることが分かる。これは、測定途中において、直前の一方側非搬送領域２８ａの電圧で搬送領域２７の電圧を補正することにより、両領域（２７、２８ａ）に発生する機器特定の影響（具体的には、コイル温度およびヒステリシスの影響）を互いに相殺していることに起因していると推察される。
【０１２８】
６．参考実施形態
以下の実施形態において、上記した実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、各変形例を適宜組み合わせることができる。
【０１２９】
［フィルム製造装置および抵抗測定装置］
参考実施形態のフィルム製造装置４１は、図９に示すように、積層搬送装置３と、第２抵抗測定装置４２とを備える。第２抵抗測定装置４２は、測定ユニット３１と、温度センサー４３と、走査ユニット３２と、第２演算ユニット４４とを備える。
【０１３０】
温度センサー４３は、コイル３６の温度を検知する。
【０１３１】
第２演算ユニット４４は、プローブユニット３４により測定される電圧（実電圧）に基づいて、導電性フィルム２のシート抵抗を算出する。
【０１３２】
第２演算ユニット４４は、第２メモリ４５と、第２演算プログラム４６とを備える。
【０１３３】
第２メモリ４５は、ヒステリシスのデータを記憶する。
【０１３４】
ヒステリシスのデータとしては、例えば、図７の破線で示すように、コイル３６の上昇時におけるコイル温度と電圧との関係、および、コイル３６の下降時におけるコイル温度と電圧との関係の両方を示したプロファイル（または、これらの両方を示した補正式や校正曲線）などが挙げられる。
【０１３５】
第２演算プログラム４６は、プローブユニット３４により測定される導電性フィルム２の実電圧のデータ、温度センサー４３で検知される温度（検知温度）、および、第２メモリ４５に記憶されたヒステリシスのデータを用いて、導電性フィルム２のシート抵抗を演算する。
【０１３６】
［フィルムの製造方法］
参照実施形態のフィルム製造装置４１を用いる。参照実施形態の導電性フィルム２の製造方法は、導電性フィルム２の製造方法は、積層工程、抵抗測定工程および選別工程を備える。
【０１３７】
積層工程および選別工程は、上記実施形態と同様である。
【０１３８】
抵抗測定工程は、実電圧測定工程および第２算出工程を備える。
【０１３９】
実電圧測定工程は、上記実施形態と同様である。
【０１４０】
第２算出工程では、実電圧を、検知温度およびヒステリシスデータに基づいて補正して、導電性フィルム２のシート抵抗を算出する。
【０１４１】
具体的には、検知温度からヒステリシスに基づいて実電圧に対して補正すべき電圧を求め、続いて、その求めた電圧に基づいて実電圧を補正する。その補正された実電圧（補正電圧）を用いて、公知の計算式により、シート抵抗を算出する。
【０１４２】
選別工程は、上記実施形態と同様である。
【０１４３】
これにより、シート抵抗が所望の範囲内である均一な導電性フィルム２が製造される。
【０１４４】
参考実施形態の第２抵抗測定装置４２は、検知温度と、第２メモリ４５に記憶されたヒステリシスデータとに基づいて実電圧を補正して、シート抵抗を算出する。このため、シート抵抗の測定精度を向上させることができる。
【０１４５】
また、参考実施形態のフィルム製造装置４１は、スパッタユニット６と、搬送ユニット８と、上記の抵抗測定装置４２とを備える。このため、導電性フィルム２のシート抵抗の不良を正確に検知することができ、均一なシート抵抗を備える導電性フィルム２を製造することができる。
【０１４６】
また、参考実施形態の製造方法は、積層工程と、抵抗測定工程とを備え、抵抗測定装置は、実電圧を、検知温度およびヒステリシスデータに基づいて補正して、導電性フィルム２のシート抵抗を算出する第２算出工程を備える。このため、導電性フィルム２のシート抵抗の不良を正確に検知することができ、均一なシート抵抗を備える導電性フィルム２を製造することができる。
【０１４７】
好ましくは、図１に示す実施形態が挙げられる。図１に示す実施形態では、測定途中の参照電圧に基づいて、実電圧を補正する。そのため、実電圧測定に生じる誤差の影響は、同様に参照電圧測定において生じる影響と相殺されるため、ヒステリシス以外の機器特性の影響も考慮（低減）される。よって、図１に示す実施形態では、より正確に測定精度を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１４８】
１  フィルム製造装置
２  導電性フィルム
４  抵抗測定装置
６  スパッタユニット
８  搬送ユニット
１０  基材フィルム
１１  送出ロール
２０  巻取ロール
２２  導電層
２７  搬送領域
２８  非搬送領域
３２  走査ユニット
３３  演算ユニット
３４  プローブ
３６  コイル
３７  メモリ
【図１】
2019174159.tif 000004
【図２】
2019174159.tif 000005
【図３】
2019174159.tif 000006
【図４】
2019174159.tif 000007
【図５】
2019174159.tif 000008
【図６】
2019174159.tif 000009
【図７】
2019174159.tif 000010
【図８】
2019174159.tif 000011
【図９】
2019174159.tif 000012