(57)【要約】      （修正有）【課題】振幅（回動角）の小さな往復回転運動をする駆動源に取設固定することで切削するタイプの鋸刃で切削する場合、切削作業の初期に歯が踊ることなく切削のできる鋸刃を提供する。【解決手段】往復円弧振動運動する駆動軸を有する電動鋸工具用の鋸刃１であって、前端には切り歯３１の歯列、後部には駆動軸の中心に連結するための連結部２が設けられており、前端の歯列中央の１乃至３の切り歯については、前端の歯列中央の１乃至３の切り歯についてのみ、歯底と歯先との距離であるところの切り歯高さが高く設計されており、且つこれら歯列中央の１乃至３の切り歯が最前方位置に存在しているもの。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復円弧振動運動する駆動軸を有する電動鋸工具用の鋸刃であって、前端には切り歯の歯列、後部には該駆動軸の中心に連結するための連結孔が設けられており、前端の歯列中央の１乃至３の切り歯については、前端の歯列中央の１乃至３の切り歯についてのみ、歯底と歯先との距離であるところの切り歯高さが高く設計されており、且つこれら歯列中央の１乃至３の切り歯が最前方位置に存在しているものであることを特徴とする鋸刃。
【請求項２】
隣接する切り歯との歯先間隔であるところの切り歯ピッチが、該中央の１乃至３の切り歯についてのみ大きいものである請求項１記載の鋸刃。
【請求項３】
全ての切り歯の歯底が前後方向について水平若しくは中央が前方に凸となるよう湾曲又は折曲しているものである請求項１又は２記載の鋸刃。
【請求項４】
全ての切り歯の歯底が前後方向について水平であって、歯列中央の１乃至３の切り歯の切り歯高さと他の切り歯の切り歯高さの差が、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である請求項１又は２記載の鋸刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振幅（回動角）の小さな往復回転運動をする駆動源に取設固定することで切削するタイプの鋸刃における、ブレ止め構造に関するものである。
なお以下本明細書中で「往復円弧振動」という語句を使用するが、この「振幅（回動角）の小さな往復回転運動」のことを指すものとする。
【背景技術】
【０００２】
鋸刃は、レシプロ運動をするタイプ（手挽き鋸がその典型）、回転運動するタイプ（丸鋸がその典型）のいずれかであることが多い。共に切削能力は大きいが安全性に問題があるし、切粉が舞う、音が大きい、等々もあって、理想的な道具とはなっていない。
【０００３】
そうした中、特殊な切削用電動工具として次のようなものが存在している。
即ち図６に示すように、工具本体に設けられた駆動軸Ａに専用鋸刃Ｂを取設固定したものである。（図６の例の工具は、鋸刃の代わりに例えば研磨用部材を取り付けることで、電動ヤスリやポリッシャーとしても使用できる工具である）
鋸刃の本体への固定は、本体側に弾性ツメを設け、これを縮めた状態で鋸刃側に設けた孔に入れ通過させることでツメの復元力で係止するというワンタッチ方式、或いは、本体側に雌ネジを配し別体の雄ネジで鋸刃を挟持するという方式、マグネットを併用する方式、等々種々あり得る。
【０００４】
この駆動軸Ａは一方向に回転するというものではなく、振動角度が非常に小さな（多くは４．０度程度以下の）往復円弧運動（円弧振動）をするという振動形態を持つ。工具を稼働させると、専用鋸刃Ｂ全体が小さな中心角で往復することになる。鋸刃Ｂ先端にある各切り歯は、厳密には往復円運動をするが、角度が小さいので、擬似的には直線往復運動の様相を呈する。また振幅が小さいため、一般的な動力付きレシプロソーの挙動とは全く異なり、振動型電気カミソリの振動に近いものである。
この工具を用いた切削作業は、木材に鋸刃を真っ直ぐに押しつけてゆくだけであり、それによって板にスリット孔が形成されることになる。先行技術文献として示した特表２０００−５１２５６１公報に見られる鋸刃も、基本的にこの専用鋸刃Ｂの如き構造となっている。
【０００５】
ところで、従来の手持ち式の丸刃鋸を用いても、スリット孔形成は可能である。但し一方向に回転し続けることによって切削しようとするものであるので基本的に鋸刃は、加工しようとする木材上を転がろうとする。そこで、この転がろうとする力に耐えながら、まずは幅の狭い貫通孔を作り、その幅を拡げて所定寸法とするという作業形態になる。単に木材の厚み方向に真っ直ぐに押しつけてゆくだけで良い本工具とは異なり、当然ながら作業要領の習得が必要である。また丸鋸の場合切り粉が切削中のスリット孔から相当の初速度で噴出し飛散するので、作業環境の悪化という問題も指摘されている。即ち、危険性が高いというだけに留まらない種々の問題を有していると言える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２０００−５１２５６１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
「円弧振動」を活用して切削を図るという手法はこのような利点を有しているが、専用鋸刃Ｂを実際に使用して切削作業を行なうと、振動する鋸刃を制御できず被切削物（木材）上を踊ってしまい、被切削物表面が荒れたり、間違った位置で切削を始めてしまうことが少なからずある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで本発明者は、この点に鑑み鋭意研究の結果遂に本発明を成したものでありその特徴とするところは、往復円弧振動運動する駆動軸を有する電動鋸工具用の鋸刃であって、前端には切り歯の歯列、後部には該駆動軸の中心に連結するための連結孔が設けられており、切り歯の歯底から歯先までの距離である切り歯高さが、前端の歯列中央の１乃至３の切り歯についてのみ、歯底と歯先との距離であるところの切り歯高さが高く設計されており、且つこれら歯列中央の１乃至３の切り歯が最前方位置に存在しているものである点にある。
【０００９】
往復円弧振動するタイプの鋸刃の場合、回転する角度は通常は３度（即ち左右に１．５度ずつ）程度、若しくはそれ以下故、切り歯の振幅はおよそ４ｍｍほどしかない。即ち、一般的な回転鋸（いわゆる丸ノコ）、或いは動力付きレシプロソーと比較してみると非常に安全な鋸であると言える。
【００１０】
このような振動形態の鋸刃において、切り歯の歯列中央の１乃至３の切り歯（以下中央切り歯と呼ぶ）についてのみ、他の切り歯よりも高いものに設計した場合、歯底ラインが直線的或いは被切削物側に膨出する湾曲線や折曲線であれば、この中央切り歯が真っ先に被切削物（木材）に突き刺さることになる。
【００１１】
なお、「切り歯の高さ」とは、切り歯の歯底から歯先までの距離である、と定義する。歯底は、目立てによって切削されるＶ字状（谷底が丸くなった、Ｕ字状形状のものもある）の切り込みの谷底に相当する部分のことを指すものである。この目立て作業とは別に、断続的にスリット溝を設け鋸粉排出の役に立てようとする鋸刃もあるが、本発明にとってこのスリット溝の底は、「切り歯の高さ」を算定する際の基準とはしないものとする。
【００１２】
一方、被切削物に最初に接触する切り歯を「最も背の高い切り歯」と表現することも一般的であるが、この表現における「高さ」は本明細書における「切り歯の高さ」とは概念が異なる。そこでこれらの差異を明確にするために、切削によって掘り進んでゆく方向を「前方」、その逆向きの方向を「後方」と呼ぶこととする。従って、中央切り歯が最前方にあれば、中央切り歯が最初に被切削物に触れることになる。
【００１３】
換言すると、中央切り歯の高さが他の切り歯よりも高いことと、切削作業に際して被切削物に最初に接触するのは中央切り歯であることとは、同義でないということになる。
そして本発明にあっては、切削作業に際して被切削物に最初に接触するのが中央切り歯であることは必須要件であるので、中央切り歯が最前方に位置している必要がある。
そこで現実的には、各切り歯の歯底を、前方に膨らんだものや水平にする等して中央切り歯を最前方に位置させる。
【００１４】
本発明に係る鋸刃の場合、多数の切り歯が一斉に被切削物に接触した状態から切削を開始するのではなく、先ずは中央切り歯が突き刺さってから切削開始となるので、全体の切り歯が突き刺さる場合に比して、最初に被切削物に衝突したときに生じる鋸刃の踊りと呼ばれる現象が殆んど発生しなくなる。理由は恐らく、１乃至３本というごく少ない本数の切り歯であれば、鋸を被切削物に押し当てる力の全てがこの１乃至３本に集中され、多数本で受ける場合に比べて、１本当たり受ける力が大きくなり刺さりやすくなるからだと思われる。更に、先行して１乃至３本の切り歯が材内に入り込んだ後に他の切り歯が材表面に当たるときに、これら既に入り込んだ切り歯が歯列の横向きの力を支え、それによって他の切り歯の好ましからざる挙動が規制できていると思われる。
【００１５】
中央切り歯と他の切り歯の高さの差が小さすぎると、例えば被切削物の表面平滑性が低いと、中央切り歯と他の通常切り歯のどちらもが被切削物に接触する可能性があって効果的でなくなる。また、中央切り歯は切削作業の初期段階で歯が踊るのを防止するためのものであるが、初期段階を過ぎ本格的な切削動作にあるときにも存在するものでもあるので、高さの差が大き過ぎると、切削孔が中央部分だけ先行してしまうことになるし中央切り歯が受ける負荷が大きくなり磨耗・破損がここに集中することにもなる。
これらを勘案し、高さの差は０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下にすることが好ましい。
【００１６】
この中央切り歯と、それ以外の切り歯との高さを変える手法について、本発明は特に限定するものではない。例えば、中央切り歯部分のみ切り歯の「ピッチ」（後述）を大きく設計するようにしても良いし、中央切り歯部分の上目加工を軽減若しくは省略するようにしても良い。特に、中央切り歯だけ大きなピッチで切り歯の目立てをするという加工で形成した場合には、強度の維持が図りやすいので効果的である。
【００１７】
なお、鋸刃において「切り歯のピッチ」は、「１インチ中に存在する歯先の数」若しくは「基準数の切り歯が成す歯列の長さ」で表現することが多い。
しかし本発明は１乃至３本の中央切り歯のみ切り歯高さを大きくしており、この切り歯高さを大きくするための構造として、目立ての初期段階で中央切り歯全体を大きくする方法と、初期段階では大きくせず上目加工の際に切削量を小さくすることで切り歯高さを大きくする方法、の双方を含むものであり、旧来のピッチ表現方法で述べることができないこととなる。
そこで本明細書において「切り歯のピッチ」とは、図７に示すように切り歯の歯底の中点Ｃと、隣接する切り歯の歯底の中点Ｃとの距離（これを中点間距離と呼ぶ）を指すものとする。
【００１８】
また、鋸刃には通常「アサリ」が設けられているが、本発明においては必須ではない。従って、アサリを設けても設けなくても良いものとする。
【００１９】
なお本発明は鋸刃の構造に関するものであって、これを駆動させる工具本体の構造の詳細に関しては限定するものではない。但し、工具本体が本発明鋸刃に伝達する駆動形態は「円弧振動」に限られる。従って、手挽き鋸のような直線往復運動、或いは丸鋸のような一方向への回転運動、をする駆動形態の電動工具への適用は不適切である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る鋸刃は、往復円弧振動運動する駆動軸を有する電動鋸工具用の鋸刃であって、前端には切り歯の歯列、後部には該駆動軸の中心に連結するための連結孔が設けられており、前端の歯列中央の１乃至３の切り歯については、前端の歯列中央の１乃至３の切り歯についてのみ、歯底と歯先との距離であるところの切り歯高さが高く設計されており、且つこれら歯列中央の１乃至３の切り歯が最前方位置に存在しているものであることを特徴としており、切削作業開始直後、歯数の少ない中央切り歯が先行して被切削物に刺さり、これが被切削物内で往復円弧運動することとなるので、歯が踊ることなく思い通りの切削ができるという効果を有する極めて高度な発明である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る鋸刃の一例を示す概略平面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はいずれも本発明に係る鋸刃の一例を示す概略平面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明に係る鋸刃の一例の切り歯の概形を示すいずれも概略平面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は、本発明に係る鋸刃の刃部分の概形を示すいずれも概略平面図である。
【図５】本発明に係る鋸刃の切り歯形状についての他の例を示す概略平面図である。
【図６】本発明に係る鋸刃を取設する電動鋸工具と、これに取設されていた鋸刃の従来例を示す平面図である。
【図７】切り歯のピッチを説明するための概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、本発明に係る鋸刃１（以下「本発明鋸刃１」という）の一例を示す平面図である。本発明鋸刃１は、円弧振動するという性質の駆動軸を有する工具（例えば図６で示した工具）に取り付けられる鋸刃であり、該工具の駆動軸には連結部２で連結固定される。また多数の切り歯３１にて成る刃３は、この連結部２とは反対側の端部に設けられている。
なお本例の場合円弧振動の中心角は１．６度である。
【００２３】
図２（ａ）（ｂ）は、本発明鋸刃１の刃部分を２例示すものである。同図（ａ）はヒガキ目立ての施された例、同図（ｂ）はヒガキ目立てがなされず山形の刃となっている例を描出している。切り歯３１は、一列に設けられているがその高さは一定ではなく、中央の１本だけが突出している。本例では、この突出している中央切り歯３１１は、切り歯のピッチが他の切り歯３１より大きいものである。
なお本例では中央切り歯３１１は１本だけであるが、２本或いは３本としても良い。
【００２４】
刃３の切り歯３１の概形は、これまで図示したような水平（直線）的なものに限らず、種々の形態があり得る。図３は、そうした水平以外の例を示したものであり、同図（ａ）は円弧状の例、同図（ｂ）はＶ字形の例、同図（ｃ）は殆んど水平で左右端付近だけが低くなった例、をそれぞれ示す。そして、これら以外の形態もあり得る。
【００２５】
また各切り歯３１の形状は、通常の鋸切り歯のように方向性があるもの（非対称となるもの）であっても良いが、方向性のないもの（左右対称）であっても構わない。図４はそれを示すものであり、同図（ａ）は方向性がある例、同図（ｂ）はない例を示す。また、各切り歯３１に、上目（歯先端をヤスリで削ったもの）を設けた江戸目と呼ばれる構造とするか否かに関しても本発明は限定しない。即ち、上目の加工を省略しても良いものとする（図示略）。
【００２６】
図５は、中央切り歯３１１の中点間距離（ピッチ）を、他の切り歯のそれと同一とした例である。本例においては、中央切り歯３１１の切り歯高さ（歯底と歯先の離反距離）を大きくするために、切り歯先端に施す上目加工を、中央切り歯３１１部分で異なるようにしたものである。それによって上目加工による切除部４が、中央切り歯３１１では極端に小さくなっている。本件手法は、目立て工程の大部分を従来方法で行なうことができるので（上目加工だけが異なる）、製造しやすいという効果がある。
【符号の説明】
【００２７】
１      本発明に係る鋸刃
３      刃
３１    切り歯
３１１  長大切り歯
２      連結部
４      上目加工による切除部
Ａ      駆動軸
Ｂ      専用鋸刃（従来品）
Ｃ      切り歯の歯底の中点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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