(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明の目的は、アルコール炭酸飲料の代表格であるビールビンの開栓後のアルコール炭酸抜け抑制キャップを提供する。【解決手段】キャップ１は飲料容器開口部１０に勘合する飲料容器取付部２−１と、飲料を注ぐ飲料流出口２−４を有し、該キャップ躯体２内に球体３を自由自在な状態で配設し、該球体３の下半球外周面はキャップ躯体２の内周に形成した帯状の球体受け面２−２と密着し、同時に飲料容器開口部端面１０−１とも密着して二層で内外空間を遮断する。前述の球体３は転動し、球体落下防止ストッパー２−５で止まり、飲料流出口２−４周辺に生じる大きな間隙から飲料が流出し、傾斜を戻すと二層密着状態を構築して炭酸・アルコール分が外部に発散抑制することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコール炭酸飲料容器のキャップは、キャップ躯体と装着する飲料容器開口部の内径より大きな直径を有する球体からなり、該キャップ躯体内周面は、飲料容器開口部への勘合取付け部と、球体下半球に接合する円形接点と、飲料流出口方向に広角形成された球体転動部と、球体落下防止部と、飲料流出口から構成され、該キャップ躯体内に自由自在な状態で配設した球体の下半球に接合する円形接点とキャップ内周受け面が円形で接合し密着することで飲料容器の内部と外部を遮断し、飲料流出口に向けて広角形成したキャップ内径の最大位置に生じるキャップ内周面と球体外周面との間隙を通過して飲料を外部流出させることを特徴とするアルコール炭酸抜け抑制キャップ。
【請求項２】
前述のキャップ内に配設した球体下半球外周面の円形接点は、飲料容器の開口部端面と密着することで飲料容器の内部と外部を遮断できる請求項１記載のアルコール炭酸抜け抑制キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルコール炭酸飲料の代表格であるビンビール開栓後のアルコール、炭酸、苦味等うま味放出の抑制を目的とするアルコール炭酸抜け抑制キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビンビールの場合、一度、栓を抜いたら容器が空になるまでキャップをすることなく開放状態で飲み続ける。現在、既に市場に出ている炭酸漏れ防止栓は、栓の脱着に梃子の原理を応用し、ビン開口部を密閉する表面がゴム製の栓又は蓋で強力な勘合又は押圧により行っているが、着脱に手間を要する為、長時間保存のみに利用されている。以上の如く、栓の着脱に都度の動作を必要とする為、使用範囲が極めて限定されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ビンビールを開栓すると急激な飲料容器内の圧力低下により、飲料内部に圧縮され飽和状態で融解している液状の炭酸が気泡となって外部へ発散し、更に開放状態で放置すると、少しずつ炭酸やアルコール、苦味等の発散が進行し続け、うま味が減少していた。このような発散現象を抑制する為には、特別な操作手間をかけずに容器を傾斜させるだけで注ぎ口が開放し、垂直に立てるだけで外部空間との遮断による発散抑制が行える仕組みの開発が課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するため、キャップの片方を飲料容器開口部に密着するよう勘合し、キャップ内に飲料容器の開口部内径より２割程度大きな球体を自由自在な状態で配設し、該球体下半球の外周面がキャップ内周の球体受け面と円形接点で密着すると同時に飲料容器開口部端面とも密着させる位置関係をキャップ内周面に形成して、同時二層密着による内外遮断構造を構築する。
【０００５】
前述の如き構造を有する飲料容器を傾けると、球体は重心移動により傾斜方向に推進力が作用して、飲料流出口方向に広角形成した内周面を転動し、キャップ内径が最大位置に設けられたストッパーで停止し、該球体とキャップ内周面の大きな間隙を通過して飲料液を外部に流出させ、逆に、該飲料容器を直立に戻すと、再び、キャップ内の球体は転動して、元の二層密着による内外遮断構造に戻るようにしたアルコール炭酸抜け抑制キャップである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、一旦、栓を抜いた飲料容器開口部に、最初に一度、キャップを装着するだけで、全ての飲料を飲み干すまで一切の動作をかけず、本来のアルコールや炭酸、苦味等のうま味の放出を抑制しながら最後まで美味しく飲むことができる。また、構造的にも極めてシンプルで小型、尚且つ、材料も容易に入手できる為、安価に市場供給できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】飲料容器キャップの装着断面図。
【図２】飲料容器キャップ内に配設した球体図。
【図３】飲料容器キャップ平面図。
【図４】飲料容器キャップの傾斜時装着断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態に係るアルコール炭酸抜け抑制キャップの構造を図１から図４を参照して説明する。
【０００９】
キャップ躯体２は、両端空きの円筒形状で、内部に飲料容器開口部１０の内径より２割程度大きい直径を有する球体３を配設し、該キャップ躯体２の片端を飲料容器開口部１０に勘合し、該勘合部から球体３の下半球外周を円形接点で受け止める球体受け面２−２を形成し、続いて球体転動部２−３を広角状に形成し、飲料流出口２−４の手前に球体３落下防止ストッパー２−５を形成する。
【００１０】
前述の如くキャップ躯体２を飲料容器開口部１０へ勘合するのは、手で容易に着脱できるくらいの弾力を有し、また球体３や飲料容器開口部端面１０−１との密着面を形成し、接合する両面に浸透する飲料で表面張力を発生させる程度の表面精度が必須となる。以上の要件を確保するには、プラスチックかゴム等の材質で射出成形加工が好ましい。
【００１１】
前述した球体３をキャップ躯体２の内部に格納するには、キャップ躯体２の飲料流出口２−４の手前に形成する突起状の球体落下防止ストッパー２−５の上部から指で軽く押し込むだけで、樹脂材料製で弾力性のある球体落下防止ストッパー２−５が撓み、キャップ躯体２の内部に押し込むことができる。一旦、内部に格納できれば、球体３の自重だけで外部へ飛び出すことはない。
【００１２】
飲料容器開口部１０に装着したキャップ１内の球体３は、通常の飲料容器直立時には、球体３の下半球の外周面と相似形状に形成された円形接点の球体受け面２−２に密着し、同時に飲料容器開口部端面１０−１に密着することで、内部と外部のガス流通を二層構造で遮断する。
【００１３】
上述の如く二層の同時密着層を形成するには、キャップ１内の円形接点である球体受け面２−２と球体３の外周面が隙間無く均等に接合密着すると同時に、飲料容器開口部端面１０−１に接合密着するよう縦の位置関係を正確に寸法構築する。
【００１４】
また、キャップ１内周面の球体受け面２−２の形状は、球体３が重心移動によりスムースに転動させる為、球体３の中心水平線より下半球部で密着接合するような円形接点を形成する。
【００１５】
次に実際に飲料を飲む場合、飲料容器を傾けるとキャップ１内の球体３の重心移動が起こり、該球体３が転動するキャップ１内周面は、飲料流出口２−４に向けて広角状に形成する。該キャップ１内周面の広角形状は、長さが２０ミリ、傾斜角度を１５度に形成し、球体３が球体転動部２−３を転がり易くし、最もキャップ１の内径が大きい位置に到達すると、飲料流出口２−４の手前に突起状の球体落下ストッパー２−５を３箇所形成する。このようにして球体３が静止した位置は、キャップ１内周面と球体３外周面との間隙が最大になる位置であり、該間隙を通過して飲料が外部に流出する。
【００１６】
前述の如く、飲料を注ぎ終わって、飲料容器を直立に戻すと、キャップ１内部の球体３は、キャップ１内周の球体転動部２−３を転がって、再度、元のキャップ１内周の球体受け面２−２と飲料容器開口部端面１０−１に密着する位置に戻り、内部と外部の二層遮断状態を構築する。
【００１７】
前述の動作を一回行うと、飲料液体が飲料容器開口部端面１０−１やキャップ内の球体受け面２−２、及び球体３の外周面に付着することで、前述の二層密着面に浸透し、液体の表面張力が作用して両密着面の間隙を密閉させて炭酸ガスやアルコールの発散抑制を強化する。
【００１８】
以上の如く内部と外部が遮断されている環境に於いて、飲料内に溶解している炭酸の蒸発気化による内圧上昇が進行すると、球体３の重量と密着部位の表面張力の合成力より勝った分量だけ外部に発散するが、初期だけであり、尚且つ、アルコールや苦味は外気と遮断するだけで、うま味特性はかなり保持できる。
【００１９】
本実施形態に於ける飲料容器のキャップ１素材は、厚さ１．５ｍｍの軟質プラスチックの射出成型を行うが、表面精度が確保でき、弾力性があり、防水性がある素材ならば、シリコン製とかゴム製でも良いし、特に限定しなくてもよい。
【００２０】
本実施形態では、キャップ躯体２内に配設する球体３の直径は、飲料容器開口部端面１０−１の内径より約２０％大きいガラス製の円球であるが、表面精度が確保でき、一定の重力を有する材質であれば、金属や鉱石であっても構わない。更に、うま味を重視するならより重いステンレス製でもかまわない。
【００２１】
次に味覚実験の結果を述べると、該実験ではビンビールを使用し、キャップ１は、直径２０ミリの飲料容器開口部１０に直径２５ミリのガラス製の球体３を配設したキャップ１を装着した。開栓後に本発明キャップ１を装着した瓶をＡ、開栓したままの瓶をＢとする。前述の条件下に於いて１０分間隔で５人がＡとＢを飲み比べて、炭酸度、アルコール度、苦味、コクの総合評価としてうま味検証を味覚の差で３段階評価とした。以上の条件で行った結果を記述する。開栓後４０分以内では、何もしない開放放置と本発明との間にアルコール度、苦味等のコクに大きな有意差が発生し、うま味放出をかなり抑制できることが実証された。詳細に言えば、１０分までは飲料からの炭酸ガス発散が活発な為、Ａに於いても、飲料容器内の炭酸ガス圧力が強くなり、球体３と飲料容器開口部端面１０−１との密着面を通過して外部へガス発散している状態が見受けられた。この段階でのうま味相違は小さいが、双方供にうま味は健在だと言える。次に２０分後の顕著な違いは、内圧が安定してくると、Ａは炭酸の違いよりは、アルコールや苦味等のうま味が飲料容器内に封鎖され、他方、Ｂは飲料容器開口部に全く障害が無い為、炭酸ガスやアルコール成分等が全て外部放出されていると考えられ、うま味に大差を感じた。更に４０分になると再び、大差を感じた。これは、炭酸によるキレはＡＢ供に弱いが、Ａではアルコールや苦味成分による甘み等のコク発散が抑制されることによる差だと考えられる。
【表１】
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【００２２】
更に、飲料容器開口部端面１０−１の表面張力で密閉することで生じる効果を詳しく述べると、ビールビンの場合、一旦、栓を抜いた瞬間に、容器内に約０．２Ｍｐａ（大気は０．１Ｍｐａ）の高圧で飲料内部に液状で封じ込められていた炭酸が減圧により瞬時に気泡として大気への放出を開始し、以後、徐々に炭酸ガス、アルコール成分、苦味などのうまみ成分が抜けていく。しかしながら、以後の放出はその速度が急激に遅くなり、更に炭酸は酸素の約１.５倍の重量を有することから、炭酸の気化により容器内圧力が僅かに上がっても、外気の１気圧と球体３密着面の表面張力より勝って密着間隙を抜け出した微少分量だけ放出される。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上、説明したとおり、本発明のアルコール炭酸抜け抑制キャップは、飲料を飲む途中で着脱を必要としないで、極めて簡便、安価に炭酸度やアルコール度、苦味などのうま味放出を抑制できる手段として、ホテルや料理店での宴会や飲食、家庭での飲食など利用分野は広範である。
【符号の説明】
【００２４】
１      キャップ
２      キャップ躯体
２−１  飲料容器取付部
２−２  球体受け面
２−３  球体転動部
２−４  飲料流出口
２−５  球体落下防止ストッパー
３      球体
１０    飲料容器開口部
１０−１  飲料容器開口部端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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