(57)【要約】【課題】第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を個別に把握することが可能な液体排出装置を提供する。【解決手段】コントローラは、ヘッドを通じて液体を排出させる排出指示を受け付け、ヘッド２１を通じた液体の排出量に対する、第１液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｃ及び第２液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｓのうち少なくとも一方の比率を示す比率情報をメモリから読み出し、受け付けた排出指示で排出が指示された液体の量に相当する第１排出指示量と比率情報とに基づいて、第１排出指示量に対応する減少量ΔＶｃと減少量ΔＶｓとを決定する。【選択図】図８
2019177614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が貯留された第１液室、一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第１流路、及び一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第２流路を有するカートリッジが装着される装着ケースと、
第２液室を有するタンクであって、
一端が外部と連通され且つ他端が上記第２液室と連通される第３流路と、
上記第３流路よりも下方に位置する一端が上記第２液室と連通される第４流路と、
一端が上記第２液室に連通され且つ他端が外部と連通される第５流路と、
を有する上記タンクと、
上記第４流路の他端と連通されるヘッドと、
メモリと、
コントローラと、を備え、
上記第１流路及び上記第３流路の少なくとも一方は、上記カートリッジが上記装着ケースに装着されたときに、上記第１液室及び上記第２液室を連通し、
上記コントローラは、
上記ヘッドを通じて液体を排出させる排出指示を受け付け、
上記ヘッドを通じた液体の排出量に対する、上記第１液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｃ及び上記第２液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｓのうち少なくとも一方と、の比率を示す比率情報を上記メモリから読み出し、
受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量に相当する第１排出指示量と上記比率情報とに基づいて、上記第１排出指示量に対応する上記減少量ΔＶｃと上記減少量ΔＶｓとを決定する液体排出装置。
【請求項２】
インタフェースを更に備えており、
上記装着ケースは、第１種類の上記カートリッジ及び第２種類の上記カートリッジが装着可能であり、
上記コントローラは、
上記装着ケースに装着された上記カートリッジが上記第１種類又は上記第２種類であることを示す種類情報を上記装着ケースに装着された上記カートリッジのカートリッジメモリから上記インタフェースを通じて取得し、
上記第１種類であることを示す種類情報に対応する第１比率情報、及び上記第２種類であることを示す種類情報に対応する第２比率情報の２種類の上記比率情報のうち、取得した上記種類情報に対応するいずれか１つの上記比率情報を上記メモリから読み出し、
読み出した上記比率情報と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓを決定する
請求項１に記載の液体排出装置。
【請求項３】
上記コントローラは、
上記液体量Ｖｃと上記液体量Ｖｓとの和である総液体量Ｖｔが第１閾値より大きいか否かを判定し、
上記総液体量Ｖｔが上記第１閾値以上と判定したことに基づいて、上記比率情報である第１比率を上記メモリから読み出して、読み出した上記第１比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、
上記総液体量Ｖｔが上記第１閾値未満であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第１比率とは異なる第２比率を上記メモリから読み出して、読み出した上記第２比率と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する
請求項１又は２に記載の液体排出装置。
【請求項４】
上記コントローラは、
上記液体量Ｖｃと上記液体量Ｖｓとの和である総液体量Ｖｔが上記第１閾値より小さい第２閾値以上であるか否かを判定し、
上記総液体量Ｖｔが上記第２閾値以上であると判定したことに基づいて、上記第２比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、
上記総液体量Ｖｔが上記第２閾値未満であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第２比率とは異なる第３比率を上記メモリから読み出して、読み出した上記第３比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する
請求項３に記載の液体排出装置。
【請求項５】
上記コントローラは、
上記第２液室内の液面の位置が第１所定位置以上であるか判定し、
上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置以上であると判定したことに基づいて、上記比率情報である第４比率を上記メモリから読み出し、
読み出した上記第４比率と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、
上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置未満であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第４比率とは異なる第５比率を上記メモリから読み出し、
読み出した上記第５比率と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する
請求項１から４のいずれかに記載の液体排出装置。
【請求項６】
上記コントローラは、
上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置以上である場合に液面センサが出力する第１信号を、上記液面センサから受信したことに基づいて、上記第２液室内の液面の位置が第１所定位置以上であると判定し、
上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置未満である場合に上記液面センサが出力する第２信号を、上記液面センサから受信したことに基づいて、上記第２液室内の液面の位置が第１所定位置未満であると判定する
請求項５に記載の液体排出装置。
【請求項７】
上記コントローラは、
上記カートリッジが装着されたか否かを判定し、
上記カートリッジが装着されたと判定したことに基づいて、第２排出指示量を決定し、上記第２排出指示量は、上記カートリッジが装着されたと判定した後に受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量の積算値に相当し、
上記第２排出指示量が第３閾値より小さいか否かを判定し、
上記第２排出指示量が上記第３閾値より小さいと判定したことに基づいて、上記比率情報である第６比率を上記メモリから読み出し、
読み出した上記第６比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、
上記第３排出指示量が上記第３閾値以上であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第６比率とは異なる第７比率を上記メモリから読み出し、
読み出した上記第７比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する
請求項１から６のいずれかに記載の液体排出装置。
【請求項８】
上記コントローラは、
決定した上記減少量ΔＶｃと上記減少量ΔＶｓとから、上記第１液室に貯留されている液体量Ｖｃと上記第２液室に貯留されている液体量Ｖｓとを決定する
請求項１から７のいずれかに記載の液体排出装置。
【請求項９】
上記コントローラは、
決定した液体量Ｖｓを上記メモリに記憶させ、
上記第２液室内の液面の位置が第２所定位置未満であるか否かを判定し、上記第２所定位置は、上記カートリッジが上記装着ケースに装着された状態で、上記第１流路及び上記第３流路によって構成される上記流路を通過して水平方向に延びる仮想線以下の位置であり、
上記液体量Ｖｓを読み出し、
上記第２液室内の液面の位置が第２所定位置未満であると判定した後に受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量に相当する第３排出指示量を、上記メモリから読み出した上記液体量Ｖｓから減じて上記液体量Ｖｓを決定する
請求項８に記載の液体排出装置。
【請求項１０】
インタフェースを更に備えており、
上記コントローラは、決定した上記液体量Ｖｃを、上記カートリッジが有するカートリッジメモリに、上記インタフェースを通じて記憶させる
請求項８又は９に記載の液体排出装置。
【請求項１１】
表示機を更に備えており、
上記コントローラは、決定した上記液体量Ｖｃ、上記液体量Ｖｓ、及び上記液体量Ｖｃと上記液体量Ｖｓとの和である総液体量Ｖｔのうち少なくともいずれか一つを上記表示機に表示させる請求項８から１０のいずれかに記載の液体排出装置。
【請求項１２】
液体が貯留された第１液室、一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第１流路、及び一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第２流路を有するカートリッジと、
上記カートリッジが装着される装着ケースと、
第２液室を有するタンクであって、
一端が外部と連通され且つ他端が上記第２液室と連通される第３流路と、
上記第３流路よりも下方に位置する一端が上記第２液室と連通される第４流路と、
一端が上記第２液室に連通され且つ他端が外部と連通される第５流路と、
を有する上記タンクと、
上記第４流路の他端と連通されるヘッドと、
メモリと、
コントローラと、を備え、
上記第１流路及び上記第３流路の少なくとも一方は、上記カートリッジが上記装着ケースに装着されたときに、上記第１液室及び上記第２液室を連通し、
上記コントローラは、
上記ヘッドを通じて液体を排出させる排出指示を受け付け、
上記ヘッドを通じた液体の排出量に対する、上記第１液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｃ及び上記第２液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｓのうち少なくとも一方と、の比率を示す比率情報を上記メモリから読み出し、
受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量に相当する第１排出指示量と上記比率情報とに基づいて、上記第１排出指示量に対応する上記減少量ΔＶｃと上記減少量ΔＶｓとを決定する液体排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を排出する液体排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、着脱可能なメインタンクと、装着されたメインタンクから供給されたインクを貯留するサブタンクと、サブタンクに貯留されたインクを吐出して画像を記録する画像記録ユニットとを備えるインクジェットプリンタが知られている（例えば、特許文献１）。また、メインタンク及びサブタンクの内部空間は、大気に開放されている。そのため、メインタンクをインクジェットプリンタに装着すると、メインタンクの内部空間の水頭及びサブタンクの内部空間の水頭の差（以下、「水頭差」と表記する。）によって、メインタンク及びサブタンクの液面が同一高さに揃うようにインクが移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１３１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この画像記録ユニットがインクを吐出すると、メインタンク及びサブタンクがそれぞれ貯留する液量が変化する。例えば、カートリッジが貯留するインク量がゼロ付近になれば、カートリッジの交換が必要であることをユーザに知らせることが望ましい。他方、サブタンクが貯留するインク量がゼロ付近になれば、サブタンクから画像記録ユニットへ空気が進入しないように、ユーザに知らせたり、画像記録を禁止したりすることが望ましい。したがって、メインタンク及びサブタンクのそれぞれのインク量は、把握されることが望ましい。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を個別に把握することが可能な液体排出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
(1)  本発明に係る液体排出装置は、液体が貯留された第１液室、一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第１流路、及び一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第２流路を有するカートリッジが装着される装着ケースと、第２液室を有するタンクであって、一端が外部と連通され且つ他端が上記第２液室と連通される第３流路と、上記第３流路よりも下方に位置する一端が上記第２液室と連通される第４流路と、一端が上記第２液室に連通され且つ他端が外部と連通される第５流路と、
を有する上記タンクと、上記第４流路の他端と連通されるヘッドと、メモリと、コントローラと、を備える。上記第１流路及び上記第３流路の少なくとも一方は、上記カートリッジが上記装着ケースに装着されたときに、上記第１液室及び上記第２液室を連通する。上記コントローラは、上記ヘッドを通じて液体を排出させる排出指示を受け付け、上記ヘッドを通じた液体の排出量に対する、上記第１液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｃ及び上記第２液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｓのうち少なくとも一方の比率を示す比率情報を上記メモリから読み出し、受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量に相当する第１排出指示量と上記比率情報とに基づいて、上記第１排出指示量に対応する上記減少量ΔＶｃと上記減少量ΔＶｓとを決定する。
【０００７】
上記構成によれば、液体の排出量と各液室の液体の減少量との比率を示す比率情報がメモリに記憶されており、その比率情報と、第１排出指示による液体の排出量から、各液室の液体の減少量が決定される。その結果、決定された減少量を用いて、例えば第１液室及び第２液室に貯留された液体の量を算出したり、減少量の合計を把握することにより、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を個別に把握することができる。これにより、例えば、第１液室と第２液室の液体の量を個別にユーザに報知することができる。また、例えば、カートリッジの交換時にタンクの液体量を把握して、新しいカートリッジの液体量と合計して液体の総残量を把握することができる。なお、第１排出指示量は、一つの第１排出指示で排出が指示された液体の量に相当する値であってもよいし、複数の第１排出指示で排出が指示された液体の量の積算値に相当する値であってもよい。
【０００８】
(2)  好ましくは、液体排出装置は、インタフェースを更に備えている。上記装着ケースは、第１種類の上記カートリッジ及び第２種類の上記カートリッジが装着可能である。上記コントローラは、上記装着ケースに装着された上記カートリッジが上記第１種類又は上記第２種類であることを示す種類情報を上記装着ケースに装着された上記カートリッジのカートリッジメモリから上記インタフェースを通じて取得し、上記第１種類であることを示す種類情報に対応する第１比率情報、及び上記第２種類であることを示す種類情報に対応する第２比率情報の２種類の上記比率情報のうち、取得した上記種類情報に対応するいずれか１つの上記比率情報を上記メモリから読み出し、読み出した上記比率情報と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓを決定する。
【０００９】
上記構成によれば、種類の異なるカートリッジにそれぞれ対応する比率情報が読み出されて、減少量ΔＶｃ及び減少量ΔＶｓが決定されるので、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を更に正確に把握することができる。
【００１０】
(3)  好ましくは、上記コントローラは、上記液体量Ｖｃと上記液体量Ｖｓとの和である総液体量Ｖｔが第１閾値より大きいか否かを判定し、上記総液体量Ｖｔが上記第１閾値以上と判定したことに基づいて、上記比率情報である第１比率を上記メモリから読み出して、読み出した上記第１比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、上記総液体量Ｖｔが上記第１閾値未満であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第１比率とは異なる第２比率を上記メモリから読み出して、読み出した上記第２比率と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する。
【００１１】
上記構成によれば、総液体量Ｖｔと閾値との大小に基づいて、減少量の決定に用いる比率が２つの比率から選択されるので、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を更に正確に把握することができる。
【００１２】
(4)  好ましくは、上記コントローラは、上記液体量Ｖｃと上記液体量Ｖｓとの和である総液体量Ｖｔが上記第１閾値より小さい第２閾値より大きいか否かを判定し、上記総液体量Ｖｔが上記第２閾値以上であると判定したことに基づいて、上記第２比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、上記総液体量Ｖｔが上記第２閾値未満であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第２比率とは異なる第３比率を上記メモリから読み出して、読み出した上記第３比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する。
【００１３】
上記構成によれば、総液体量Ｖｔと２つの閾値との大小に基づいて、減少量の決定に用いる比率が３つの比率から選択されるので、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を更に正確に把握することができる。
【００１４】
(5)  好ましくは、上記コントローラは、上記第２液室内の液面の位置が第１所定位置以上であるか判定し、 上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置以上であると判定したことに基づいて、上記比率情報である第４比率を上記メモリから読み出し、
読み出した上記第４比率と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、 上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置未満であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第４比率とは異なる第５比率を上記メモリから読み出し、読み出した上記第５比率と上記第１排出指示量とに基づいて、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する。
【００１５】
上記構成によれば、第２液室内の液面の位置に基づいて、減少量の決定に用いる比率が２つの比率から選択されるので、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を更に正確に把握することができる。
【００１６】
(6)  好ましくは、上記コントローラは、上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置以上である場合に液面センサが出力する第１信号を、上記液面センサから受信したことに基づいて、上記第２液室内の液面の位置が第１所定位置以上であると判定し、
上記第２液室内の液面の位置が上記第１所定位置未満である場合に上記液面センサが出力する第２信号を、上記液面センサから受信したことに基づいて、上記第２液室内の液面の位置が第１所定位置未満であると判定する。
【００１７】
(7)  好ましくは、上記コントローラは、上記カートリッジが装着されたか否かを判定し、上記カートリッジが装着されたと判定したことに基づいて、第２排出指示量を決定する。上記第２排出指示量は、上記カートリッジが装着されたと判定した後に受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量の積算値に相当する。コントローラは、上記第２排出指示量が第３閾値より小さいか否かを判定し、上記第２排出指示量が上記第３閾値より小さいと判定したことに基づいて、上記比率情報である第６比率を上記メモリから読み出し、読み出した上記第６比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定し、上記第３排出指示量が上記第３閾値以上であると判定したことに基づいて、上記比率情報であり且つ上記第６比率とは異なる第７比率を上記メモリから読み出し、読み出した上記第７比率と上記第１排出指示量とから、上記減少量ΔＶｃ及び上記減少量ΔＶｓとを決定する。
【００１８】
上記構成によれば、カートリッジが交換されてからの排出量の積算値と閾値との大小に基づいて、減少量の決定に用いる比率が２つの比率から選択されるので、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を更に正確に把握することができる。
【００１９】
(8)  好ましくは、上記コントローラは、決定した上記減少量ΔＶｃと上記減少量ΔＶｓとから、上記第１液室に貯留されている液体量Ｖｃと上記第２液室に貯留されている液体量Ｖｓとを決定する。
【００２０】
上記構成によれば、各液室の液体の減少量に基づいて、第１液室の液体量Ｖｃと第２液室の液体量Ｖｓとが決定されるので、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を個別に把握することができる。
【００２１】
(9)  好ましくは、上記コントローラは、決定した液体量Ｖｓを上記メモリに記憶させ、上記第２液室内の液面の位置が第２所定位置未満であるか否かを判定する。上記第２所定位置は、上記カートリッジが上記装着ケースに装着された状態で、上記第１流路及び上記第３流路によって構成される上記流路を通過して水平方向に延びる仮想線以下の位置である。コントローラは、上記液体量Ｖｓを読み出し、上記第２液室内の液面の位置が第２所定位置未満であると判定した後に受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量に相当する第３排出指示量を、上記メモリから読み出した上記液体量Ｖｓから減じて上記液体量Ｖｓを決定する。
【００２２】
(10)  好ましくは液体排出装置は、インタフェースを更に備えている。上記コントローラは、決定した上記液体量Ｖｃを、上記カートリッジが有するカートリッジメモリに、上記インタフェースを通じて記憶させる。
【００２３】
上記構成によれば、カートリッジ毎に、第１液室の液体量Ｖｃの情報を有することになるので、その後に当該カートリッジが装着された液体排出装置において、液体量Ｖｃを読み出すことができる。
【００２４】
(11)  好ましくは、液体排出装置は、表示機を更に備えている。上記コントローラは、決定した上記液体量Ｖｃ、上記液体量Ｖｓ、及び上記液体量Ｖｃと上記液体量Ｖｓとの和である総液体量Ｖｔのうち少なくともいずれか一つを上記表示機に表示させる。
【００２５】
上記構成によれば、個別に把握した液体量Ｖｃや液体量Ｖｓ、またはこれらの和の総液体量Ｖｔをユーザに知らせることができる。
【００２６】
(12)  本発明に係る液体排出装置は、液体が貯留された第１液室、一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第１流路、及び一端が上記第１液室と連通され且つ他端が外部と連通される第２流路を有するカートリッジと、上記カートリッジが装着される装着ケースと、第２液室を有するタンクであって、一端が外部と連通され且つ他端が上記第２液室と連通される第３流路と、上記第３流路よりも下方に位置する一端が上記第２液室と連通される第４流路と、一端が上記第２液室に連通され且つ他端が外部と連通される第５流路と、有する上記タンクと、上記第４流路の他端と連通されるヘッドと、メモリと、コントローラと、を備える。上記第１流路及び上記第３流路の少なくとも一方は、上記カートリッジが上記装着ケースに装着されたときに、上記第１液室及び上記第２液室を連通する。上記コントローラは、上記ヘッドを通じて液体を排出させる排出指示を受け付け、上記ヘッドを通じた液体の排出量に対する、上記第１液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｃ及び上記第２液室に貯留されている液体の減少量ΔＶｓのうち少なくとも一方の比率を示す比率情報を上記メモリから読み出し、受け付けた上記排出指示で排出が指示された液体の量に相当する第１排出指示量と上記比率情報とに基づいて、上記第１排出指示量に対応する上記減少量ΔＶｃと上記減少量ΔＶｓとを決定する。
【００２７】
上記構成によれば、液体の排出量と各液室の液体の減少量との比率を示す比率情報がメモリに記憶されており、その比率情報と、第１排出指示による液体の排出量から、各液室の液体の減少量が決定される。その結果、決定された減少量を用いて、例えば第１液室及び第２液室に貯留された液体の量を算出したり、減少量の合計を把握することにより、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を個別に把握することができる。これにより、例えば、第１液室と第２液室の液体の量を個別にユーザに報知することができる。また、例えば、カートリッジの交換時にタンクの液体量を把握して、新しいカートリッジの液体量と合計して液体の総残量を把握することができる。なお、第１排出指示量は、一つの第１排出指示で排出が指示された液体の量に相当する値であってもよいし、複数の第１排出指示で排出が指示された液体の量の積算値に相当する値であってもよい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、第１液室及び第２液室それぞれに貯留された液体の量を個別に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、プリンタ１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー８７が被覆位置である状態、（Ｂ）はカバー８７が露出位置である状態を示す。
【図２】図２は、プリンタ１０の内部構造を模式的に示す模式断面図である。
【図３】図３は、装着ケース１５０の縦断面図である。
【図４】図４は、カートリッジ２００の構造を示す図であって、（Ａ）は前方斜視図を、（Ｂ）は縦断面図を示す。
【図５】図５は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態の縦断面図である。
【図６】図６は、プリンタ１０のブロック図である。
【図７】図７は、画像記録処理のフローチャートである。
【図８】図８は、カウント処理のフローチャートである。
【図９】図９は、変形例１のカウント処理のフローチャートである。
【図１０】図１０は、変形例２のカウント処理のフローチャートである。
【図１１】図１１は、インク残量画面の例である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、プリンタ１０が使用可能に水平面に設置された使用姿勢を基準として上下方向７が定義され、プリンタ１０の開口１３が形成された面を前面として前後方向８が定義され、プリンタ１０を前面から見て左右方向９が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。前後方向８及び左右方向９は、直交している。
【００３１】
［プリンタ１０の概要］
本実施形態に係るプリンタ１０は、インクジェット記録方式でシートに画像を記録する液体排出装置の一例である。プリンタ１０は、概ね直方体形状の筐体１４を有している。また、プリンタ１０は、ファクシミリ機能、スキャン機能、及びコピー機能などの機能を有する、所謂、「複合機」であってもよい。
【００３２】
筐体１４の内部には、図１及び図２に示されるように、給送トレイ１５と、給送ローラ２３と、搬送ローラ２５と、複数のノズル２９を有するヘッド２１と、ヘッド２１に対面するプラテン２６と、排出ローラ２７と、排出トレイ１６と、カートリッジ２００が着脱される装着ケース１５０と、ヘッド２１及び装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００を連通させるチューブ３２とが位置している。
【００３３】
プリンタ１０は、給送ローラ２３及び搬送ローラ２５を駆動させて、給送トレイ１５に支持されたシートをプラテン２６の位置まで搬送する。次に、プリンタ１０は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００からチューブ３２を通じて供給されるインクを、ヘッド２１にノズル２９を通じて吐出させる。これにより、プラテン２６に支持されたシートにインクが着弾して、シート上に画像が記録される。そして、プリンタ１０は、排出ローラ２７を駆動させて、画像が記録されたシートを排出トレイ１６に排出する。
【００３４】
より詳細には、ヘッド２１は、搬送ローラ２５によるシートの搬送向きと交差する主走査方向に往復移動するキャリッジに搭載されていてもよい。そして、プリンタ１０は、主走査方向の一方から他方へキャリッジを移動させる過程で、ヘッド２１にノズル２９を通じてインクを吐出させてもよい。これにより、ヘッド２１に対面するシートの一部の領域（以下、「１パス」と表記する。）に画像が記録される。次に、プリンタ１０は、次に画像が記録されるべき領域がヘッド２１に対面するように、搬送ローラ２５にシートを搬送させてもよい。そして、これらの処理を交互に繰り返し実行させることによって、１枚のシートに画像が記録される。
【００３５】
なお、本実施形態においては、画像記録におけるヘッド２１のノズル２９からのインクの排出が「吐出」と称され、他方、パージにおけるヘッド２１のノズル２９からのインクの排出が「吐出」と称されないが、「吐出」は「排出」に含まれる概念である。
【００３６】
［カバー８７］
図１に示されるように、筐体１４の前面１４Ａで且つ左右方向９の右端部には、開口８５が形成されている。筐体１４は、さらにカバー８７を備える。カバー８７は、開口８５を閉塞させる被覆位置（図１（Ａ）に示される位置）と、開口８５を開放する露出位置（図１（Ｂ）に示される位置）との間を回動可能である。カバー８７は、例えば、上下方向７における筐体１４の下端近傍において、左右方向９に沿う回動軸線周りに回動可能に、筐体１４によって支持されている。そして、開口８５の奥に広がる筐体１４内部の収容空間８６には、装着ケース１５０が位置している。
【００３７】
［カバーセンサ８８］
プリンタ１０は、カバーセンサ８８（図６参照）を有する。カバーセンサ８８は、例えば、カバー８７が接離するスイッチ等の機械式センサであってもよいし、カバー８７の位置によって光が遮断或いは透過される光学式センサであってもよい。カバーセンサ８８は、カバー８７の位置に応じた信号をコントローラ１３０に出力する。より詳細には、カバーセンサ８８は、カバー８７が被覆位置に位置していることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。一方、カバーセンサ８８は、カバー８７が被覆位置と異なる位置に位置していることに応じて、ローレベル信号より信号強度の高いハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。換言すれば、カバーセンサ８８は、カバー８７が露出位置に位置していることに応じて、ハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。
【００３８】
［装着ケース１５０］
装着ケース１５０は、図３に示されるように、接点１５２と、ロッド１５３と、装着センサ１５４と、液面センサ１５５と、ロックピン１５６とを備えている。装着ケース１５０には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色に対応する４つのカートリッジ２００が収容可能である。すなわち、装着ケース１５０は、接点１５２、ロッド１５３、装着センサ１５４、液面センサ１５５は、４つのカートリッジ２００それぞれに対応して、４つずつ備えている。なお、装着ケース１５０に収容可能なカートリッジ２００の数は、４つに限定されず、１つでも良いし、５つ以上でも良い。
【００３９】
装着ケース１５０は、装着されたカートリッジ２００を収容する内部空間を有する箱形状である。装着ケース１５０の内部空間は、上端を画定する天壁と、下端を画定する底壁と、前後方向８の後端を画定する奥壁と、左右方向９の両端を画定する一対の側壁とで画定される。一方、装着ケース１５０の奥壁と対面する位置は、開口８５となっている。すなわち、開口８５は、カバー８７を露出位置に配置したときに、装着ケース１５０の内部空間を、プリンタ１０の外部に露出させる。
【００４０】
そして、カートリッジ２００は、筐体１４の開口８５を通じて、装着ケース１５０に挿入され、装着ケース１５０から抜かれる。より詳細には、カートリッジ２００は、開口８５を前後方向８の後ろ向きに通過して、装着ケース１５０に装着される。装着ケース１５０から抜かれるカートリッジ２００は、開口８５を前後方向８の前向きに通過する。
【００４１】
装着ケース１５０は、複数種類のカートリッジ２００が装着可能なように構成されている。複数種類のカートリッジ２００は、液室２１０の形状及び断面積が異なることによって液室２１０の容積が異なり、各液室２１０に最初に貯留されるインク量Ｖｃ、すなわち初期インク量Ｖｃ０が異なるものである。また、異なる種類のカートリッジの間では、後述する関数Ｆ１、Ｆ２及びＦ３、閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２、及び比率情報Ｇが異なる。本実施形態では、後述する標準のカートリッジ２００（第１種類のカートリッジの一例）と、当該カートリッジ２００より初期インク量が多い大容量カートリッジ（第２種類のカートリッジの一例）が装着ケース１５０に装着可能であるとする。
【００４２】
［接点１５２］
接点１５２は、装着ケース１５０の天壁に位置している。接点１５２は、天壁から装着ケース１５０の内部空間へ向けて下方に突出している。接点１５２は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、カートリッジ２００の後述する電極２４８に接する位置に位置している。接点１５２は、導電性を有しており、さらに上下方向７に沿って弾性的に変形可能である。接点１５２は、コントローラ１３０に電気的に接続されている。
【００４３】
［ロッド１５３］
ロッド１５３は、装着ケース１５０の奥壁から前方へ突出している。ロッド１５３は、装着ケース１５０の奥壁において、後述するジョイント１８０より上方に位置している。ロッド１５３は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、カートリッジ２００の後述する大気連通口２２１を通じて大気バルブ室２１４に進入する。ロッド１５３が大気バルブ室２１４に進入すると、後述する大気バルブ室２１４が大気に連通される。
【００４４】
［装着センサ１５４］
装着センサ１５４は、装着ケース１５０の天壁に位置している。装着センサ１５４は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されているか否かを、コントローラ１３０が検出するためのセンサである。装着センサ１５４は、左右方向９に離間した発光部及び受光部を備える。装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、カートリッジ２００の後述する遮光リブ２４５は、装着センサ１５４の発光部及び受光部の間に位置する。換言すれば、装着センサ１５４の発光部及び受光部は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００の遮光リブ２４５を挟んで、互いに対向した状態で位置している。
【００４５】
装着センサ１５４は、発光部から左右方向９に沿って照射された光が受光部で受光されたか否かに応じて、異なる信号（図中では、「装着信号」と表記する。）を出力する。装着センサ１５４は、例えば、受光部で受光された光の受光強度が閾値強度未満であることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。一方、装着センサ１５４は、受光部で受光された光の受光強度が閾値強度以上であることに応じて、ローレベル信号より信号強度の高いハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。ハイレベル信号は第３信号の一例であり、ローレベル信号は第４信号の一例である。
【００４６】
［液面センサ１５５］
液面センサ１５５は、後述するアクチュエータ１９０の被検出部１９４が検出位置に位置しているか否かを、コントローラ１３０が検出するためのセンサである。液面センサ１５５は、左右方向９に離間した発光部及び受光部を備える。換言すれば、液面センサ１５５の発光部及び受光部は、検出位置に位置した被検出部１９４を挟んで、互いに対向した状態で位置している。液面センサ１５５は、発光部から出力された光が受光部で受光されたか否かに応じて異なる信号（図中では、「液面信号」と表記する。）を出力する。液面センサ１５５は、例えば、受光部で受光された光の受光強度が閾値強度未満であることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。一方、液面センサ１５５は、受光部で受光された光の受光強度が閾値強度以上であることに応じて、ローレベル信号より信号強度の高いハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。ハイレベル信号は第２信号の一例であり、ローレベル信号は第１信号の一例である。
【００４７】
[ロックピン１５６]
ロックピン１５６は、装着ケース１５０の内部空間の上端で且つ開口８５付近において、左右方向９に沿って延びる棒状の部材である。ロックピン１５６の左右方向９の両端は、装着ケース１５０の一対の側壁に固定されている。ロックピン１５６は、４つのカートリッジ２００が収納可能な４つの空間に亘って左右方向９に延びている。ロックピン１５６は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００を、図５に示される装着位置に保持するためのものである。カートリッジ２００は、装着ケース１５０に装着された状態で、ロックピン１５６に係合される。
【００４８】
［タンク１６０］
プリンタ１０は、４つのカートリッジ２００それぞれに対応して、４つのタンク１６０を備える。タンク１６０は、装着ケース１５０の奥壁よりさらに後方に位置している。タンク１６０は、図３に示されるように、上壁１６１と、前壁１６２と、下壁１６３と、後壁１６４と、不図示の一対の側壁とで構成されている。なお、前壁１６２は、各々が前後方向８にずれた複数の壁によって構成される。タンク１６０の内部は、液室１７１が形成されている。液室１７１は、第２液室の一例である。
【００４９】
タンク１６０を構成する壁のうち、少なくとも液面センサ１５５に対面する壁は、透光性を有している。これにより、液面センサ１５５が出力した光は、液面センサ１５５に対面する壁を透過することができる。後壁１６４の少なくとも一部は、上壁１６１、下壁１６３、及び側壁の端面に溶着されるフィルムでもよい。また、タンク１６０の側壁は、装着ケース１５０と共通でもよいし、装着ケース１５０とは独立していてもよい。さらに、左右方向９に隣接するタンク１６０の間は、不図示の隔壁によって仕切られている。４つのタンク１６０の構成は、概ね共通する。
【００５０】
液室１７１は、流出口１７４を通じて不図示のインク流路に連通されている。流出口１７４の下端は、液室１７１の下端を画定する下壁１６３によって画定されている。流出口１７４は、ジョイント１８０（より詳細には、貫通孔１８４の下端）より上下方向７の下方に位置している。流出口１７４に連通された不図示のインク流路は、チューブ３２（図２参照）に連通されている。これにより、液室１７１は、流出口１７４からインク流路及びチューブ３２を通じて、ヘッド２１と連通する。つまり、液室１７１に貯留されたインクは、流出口１７４からインク流路及びチューブ３２を通じて、ヘッド２１へ供給される。流出口１７４に連通されたインク流路及びチューブ３２は、一端（流出口１７４）が液室１７１に連通され、且つ他端３３（図２参照）がヘッド２１に連通された第４流路の一例である。
【００５１】
液室１７１は、大気連通室１７５を通じて大気に連通されている。より詳細には、大気連通室１７５は、前壁１６２を貫通する貫通孔１７６を通じて液室１７１に連通されている。また、大気連通室１７５は、大気連通ポート１７７及び大気連通ポート１７７に接続された不図示のチューブを通じて、プリンタ１０の外部に連通されている。すなわち、大気連通室１７５は、一端（貫通孔１７６）が液室１７１に連通され、且つ他端（大気連通ポート１７７）がプリンタ１０の外部に連通された第５流路の一例である。なお、大気連通室１７５は、大気連通ポート１７７及び不図示のチューブを通じて、大気に連通している。
【００５２】
［ジョイント１８０］
ジョイント１８０は、図３に示されるように、ニードル１８１と、ガイド１８２とを備えている。ニードル１８１は、内部に流路が形成された管である。ニードル１８１は、液室１７１を画定する前壁１６２から前方へ突出している。ニードル１８１の突出先端には、開口１８３が形成されている。また、ニードル１８１の内部空間は、前壁１６２を貫通する貫通孔１８４を通じて液室１７１に連通されている。ニードル１８１は、一端（開口１８３）がタンク１６０の外部に連通され、且つ他端（貫通孔１８４）が液室１７１に連通された第３流路の一例である。ガイド１８２は、ニードル１８１の周囲に配置された円筒形状の部材である。ガイド１８２は、前壁１６２から前方に突出して、突出端が開口している。
【００５３】
ニードル１８１の内部空間には、バルブ１８５と、コイルバネ１８６とが位置している。バルブ１８５は、ニードル１８１の内部空間において、閉塞位置と開放位置との間を、前後方向８に沿って移動可能である。バルブ１８５は、閉塞位置に位置すると開口１８３を閉塞する。またバルブ１８５は、開放位置に位置すると開口１８３を開放する。コイルバネ１８６は、バルブ１８５を開放位置から閉塞位置に移動させる向き、すなわち前方に付勢している。
【００５４】
［アクチュエータ１９０］
液室１７１には、アクチュエータ１９０が位置している。アクチュエータ１９０は、液室１７１内に配置された不図示の支持部材によって、矢印１９８、１９９の向きに回動可能に支持されている。アクチュエータ１９０は、図３の実線で示される位置及び破線で示される位置の間を回動することができる。さらに、アクチュエータ１９０は、不図示のストッパ（例えば、液室１７１の内壁）によって、実線の位置より矢印１９８の向きへの回動が規制される。アクチュエータ１９０は、フロート１９１と、軸１９２と、アーム１９３と、被検出部１９４とを備える。
【００５５】
フロート１９１は、液室１７１に貯留されるインクより比重が小さい材料で形成されている。軸１９２は、フロート１９１の右面及び左面から左右方向９に突出している。軸１９２は、支持部材に形成された不図示の孔に挿入されている。これにより、アクチュエータ１９０は、軸１９２を中心として回動可能に支持部材によって支持される。アーム１９３は、フロート１９１から略上方へ延びている。被検出部１９４は、アーム１９３の突出先端部に位置している。被検出部１９４は、上下方向７及び前後方向８に延びる板状の部材である。被検出部１９４は、液面センサ１５５の発光部から出力された光を遮光する材料又は色で形成されている。
【００５６】
液室１７１内のインクの液面が所定位置Ｐ以上のとき、浮力によって矢印１９８の向きに回動されたアクチュエータ１９０は、ストッパによって図３の実線で示される検出位置に保持される。一方、インクの液面が所定位置Ｐ未満のとき、アクチュエータ１９０は、液面の降下に追従して矢印１９９の向きに回動される。これにより、被検出部１９４は、検出位置から外れた位置に移動する。すなわち、被検出部１９４は、液室１７１に貯留されたインクの量に対応する位置に移動する。
【００５７】
所定位置Ｐは、上下方向７において、ニードル１８１の軸中心と同じ高さであり、且つ後述するインク供給口２３４の中心と同じ高さにおいて、水平方向に延びる仮想線によって示される。しかしながら、所定位置Ｐは、上下方向７における流出口１７４より上方の位置であれば、前述の位置に限定されない。他の例として、所定位置Ｐは、ニードル１８１の内部空間の上端や下端の高さでもよいし、インク供給口２３４の上端や下端の高さでもよい。
【００５８】
液室１７１に貯留されたインクの液面が所定位置Ｐ以上のとき、液面センサ１５５の発光部から出力された光が被検出部１９４で遮られる。これにより、液面センサ１５５は、発光部からの光が受光部に到達しないので、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。一方、液室１７１に貯留されたインクの液面が所定位置Ｐ未満のとき、液面センサ１５５は、発光部から出力された光が受光部に到達するので、ハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。すなわち、コントローラ１３０は、液室１７１内のインクの液面が所定位置Ｐ以上か否かを、液面センサ１５５から出力される信号によって検出することができる。所定位置Ｐは、第２所定位置の一例である。
【００５９】
［カートリッジ２００］
カートリッジ２００は、液体の一例であるインクを内部に貯留可能な液室２１０（図２参照）を有する容器である。液室２１０は、例えば、樹脂製の壁によって画定されている。カートリッジ２００は、図４（Ａ）に示されるように、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が、左右方向９に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。なお、異なる色のインクが貯留されるカートリッジ２００の外形形状は、同一でもよいし、異なっていてもよい。カートリッジ２００を構成する壁のうちの少なくとも一部は、透光性を有している。これにより、ユーザは、カートリッジ２００の液室２１０に貯留されたインクの液面をカートリッジ２００の外部から視認することができる。なお、上述した大容量カートリッジは、液室２１０の形状及び断面積が異なる他はカートリッジ２００と同様の構成を有するため、詳細な説明を省略する。
【００６０】
カートリッジ２００は、筐体２０１と、供給管２３０とを備える。筐体２０１は、後壁２０２と、前壁２０３と、上壁２０４と、下壁２０５と、一対の側壁２０６、２０７とで構成されている。なお、後壁２０２は、各々が前後方向８にずれた複数の壁によって構成されている。また、上壁２０４は、各々が上下方向７にずれた複数の壁によって構成されている。さらに、下壁２０５は、各々が上下方向７にずれた複数の壁によって構成されている。
【００６１】
カートリッジ２００の内部空間には、図４（Ｂ）に示されるように、液室２１０、インクバルブ室２１３、及び大気バルブ室２１４が形成されている。液室２１０は、上部液室２１１と、下部液室２１２とを有する。上部液室２１１、下部液室２１２、及び大気バルブ室２１４は、筐体２０１の内部空間である。一方、インクバルブ室２１３は、供給管２３０の内部空間である。液室２１０は、インクを貯留する。大気バルブ室２１４は、液室２１０とカートリッジ２００の外部とを連通させる。液室２１０は、第１液室の一例である。上部液室２１１は、第１部分の一例であり、また、下部液室２１２は、第２部分の一例である。
【００６２】
液室２１０の上部液室２１１及び下部液室２１２は、筐体２０１の内部空間を仕切る隔壁２１５（壁の一例）によって、上下方向７に隔てられている。そして、上部液室２１１及び下部液室２１２は、隔壁２１５に形成された貫通孔２１６によって連通されている。また、上部液室２１１及び大気バルブ室２１４は、筐体２０１の内部空間を仕切る隔壁２１７によって、上下方向７に隔てられている。隔壁２１５の上面２１５Ｕ（第１面の一例）は、上部液室２１１を区画している。隔壁２１５の下面２１５Ｌ（第２面の一例）は、下部液室２１２を区画している。そして、上部液室２１１及び大気バルブ室２１４は、隔壁２１７に形成された貫通孔２１８によって連通されている。さらに、インクバルブ室２１３は、貫通孔２１９を通じて下部液室２１２の下端に連通されている。
【００６３】
大気バルブ室２１４は、カートリッジ２００の上部において、後壁２０２に形成された大気連通口２２１を通じてカートリッジ２００の外部に連通されている。すなわち、大気バルブ室２１４は、一端（貫通孔２１８）が液室２１０（より詳細には、上部液室２１１）に連通され、且つ他端（大気連通口２２１）がカートリッジ２００の外部に連通された第２流路の一例である。なお、大気バルブ室２１４は、大気連通口２２１を通じて、大気に連通している。また、大気バルブ室２１４には、バルブ２２２と、コイルバネ２２３とが位置している。バルブ２２２は、閉塞位置と開放位置との間を、前後方向８に沿って移動可能である。バルブ２２２は、閉塞位置に位置すると、大気連通口２２１を閉塞する。また、バルブ２２２は、開放位置に位置すると大気連通口２２１を開放する。コイルバネ２２３は、バルブ２２２を開放位置から閉塞位置に移動させる向き、すなわち後方に付勢している。
【００６４】
カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、ロッド１５３が大気連通口２２１を通じて大気バルブ室２１４内に進入する。大気バルブ室２１４内に進入したロッド１５３は、閉塞位置のバルブ２２２をコイルバネ２２３の付勢力に抗して前方に移動させる。そして、バルブ２２２が開放位置に移動することによって、上部液室２１１が大気に連通される。なお、大気連通口２２１を開放するための構成は、前述の例に限定されない。他の例として、大気連通口２２１を封止するフィルムをロッド１５３が突き破る構成でもよい。
【００６５】
供給管２３０は、筐体２０１の下部において、後壁２０２から後方に突出している。供給管２３０は、その突出端（すなわち、後端）が開口されている。すなわち、インクバルブ室２１３は、貫通孔２１９を通じて連通された液室２１０と、カートリッジ２００の外部とを連通させる。インクバルブ室２１３は、一端（貫通孔２１９）が液室２１０（より詳細には下部液室２１２）と連通され、且つ他端（後述するインク供給口２３４）がカートリッジ２００の外部と連通された第１流路の一例である。また、インクバルブ室２１３には、パッキン２３１と、バルブ２３２と、コイルバネ２３３とが位置している。
【００６６】
パッキン２３１の中央には、前後方向８に貫通したインク供給口２３４が形成されている。インク供給口２３４の内径は、ニードル１８１の外径より僅かに小さい。バルブ２３２は、閉塞位置と開放位置との間を、前後方向８に沿って移動可能である。バルブ２３２は、閉塞位置に位置すると、パッキン２３１と当接してインク供給口２３４を閉塞する。また、バルブ２３２は、開放位置に位置すると、パッキン２３１から離間してインク供給口２３４を開放する。コイルバネ２３３は、バルブ２３２を開放位置から閉塞位置に移動させる向き、すなわち後方に付勢している。また、コイルバネ２３３の付勢力は、コイルバネ１８６より大きい。
【００６７】
カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、供給管２３０がガイド１８２内に進入し、やがてニードル１８１がインク供給口２３４を通じてインクバルブ室２１３に進入する。このとき、ニードル１８１は、パッキン２３１を弾性変形させつつ、インク供給口２３４を画定する内周面に液密に接触する。カートリッジ２００が装着ケース１５０へさらに挿入されると、ニードル１８１は、バルブ２３２をコイルバネ２３３の付勢力に抗して前方に移動させる。また、バルブ２３２は、ニードル１８１の開口１８３から突出するバルブ１８５を、コイルバネ１８６の付勢力に抗して後方に移動させる。
【００６８】
これにより、図５に示されるように、インク供給口２３４及び開口１８３が開放されて、供給管２３０のインクバルブ室２１３と、ニードル１８１の内部空間とが連通される。すなわち、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、インクバルブ室２１３及びニードル１８１の内部空間は、カートリッジ２００の液室２１０とタンク１６０の液室１７１とを連通させる流路を構成する。
【００６９】
また、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、液室２１０の一部と、液室１７１の一部とは、水平方向から見て互いに重なる。その結果、液室２１０に貯留されたインクは、接続された供給管２３０及びジョイント１８０を通じて、水頭差によってタンク１６０の液室１７１に移動する。
【００７０】
図４に示されるように、上壁２０４には、突起２４１が形成されている。突起２４１は、上壁２０４の外面から上方に突出し且つ前後方向８に沿って延びている。突起２４１は、ロック面２４２と、傾斜面２４３とを有する。ロック面２４２及び傾斜面２４３は、上壁２０４より上方に位置している。ロック面２４２は、前後方向８の前方を向き且つ上下方向７及び左右方向９に延びている（すなわち、上壁２０４と概ね直交する）。傾斜面２４３は、上方及び後方を向くように、上壁２０４に対して傾斜している。
【００７１】
ロック面２４２は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、ロックピン１５６に当接される面である。傾斜面２４３は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、ロックピン１５６をロック面２４２と当接する位置まで案内する面である。ロック面２４２とロックピン１５６とが当接した状態では、コイルバネ１８６、２２３、２３３の付勢力に抗して、カートリッジ２００が図５に示される装着位置に保持される。
【００７２】
ロック面２４２より前方において上壁２０４から上方へと延びるようにして、平板状の部材が形成されている。この平板状の部材の上面は、カートリッジ２００を装着ケース１５０から抜去する際に、ユーザが操作する操作部２４４である。カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着された状態で且つカバー８７が露出位置に位置しているとき、操作部２４４は、ユーザに操作可能となる。操作部２４４が下方へ押されると、カートリッジ２００が回動することによって、ロック面２４２がロックピン１５６より下方へ移動する。その結果、カートリッジ２００が装着ケース１５０から抜去することが可能となる。
【００７３】
上壁２０４の外面で且つ突起２４１より後方には、遮光リブ２４５が形成されている。遮光リブ２４５は、上壁２０４の外面から上方に突出し且つ前後方向８に沿って延びている。遮光リブ２４５は、装着センサ１５４の発光部から出力される光を遮光する材料又は色で形成されている。遮光リブ２４５は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、装着センサ１５４の発光部から受光部に至る光路上に位置する。すなわち、装着センサ１５４は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着されていることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０に出力する。一方、装着センサ１５４は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着されていないことに応じて、ハイレベル信号をコントローラ１３０に出力する。すなわち、コントローラ１３０は、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着されているか否かを、装着センサ１５４から出力される信号によって検出することができる。
【００７４】
上壁２０４の外面で且つ前後方向８における遮光リブ２４５及び突起２４１の間には、ＩＣ基板２４７が位置している。ＩＣ基板２４７には、電極２４８が形成されている。また、ＩＣ基板２４７は、不図示のメモリを備える。電極２４８は、ＩＣ基板２４７の上記メモリと電気的に接続されている。電極２４８は、ＩＣ基板２４７の上面において、接点１５２と導通可能に露出されている。すなわち、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着された状態において、電極２４８は、接点１５２と電気的に導通する。コントローラ１３０は、接点１５２及び電極２４８を通じてＩＣ基板２４７のメモリから情報を読み出し、接点１５２及び電極２４８を通じてＩＣ基板２４７のメモリに情報を書き込むことができる。ＩＣ基板２４７は、カートリッジメモリの一例である。接点１５２は、インタフェースの一例である。
【００７５】
ＩＣ基板２４７のメモリは、インク量Ｖｃと、カートリッジ２００の個体を識別するための識別情報と、カートリッジ２００の種類を示す種類情報などを記憶する。本実施形態では、装着ケース１５０に標準のカートリッジ２００と大容量のカートリッジの、２種類のカートリッジ２００が装着可能であり、ＩＣ基板２４７のメモリに記憶された種類情報は、当該カートリッジが「標準」と「大容量」のいずれであるかを示す。なお、カートリッジ２００が新品であるＩＣ基板２４７のメモリには、インク量Ｖｃとして初期インク量Ｖｃ０が記憶されている。この初期インク量Ｖｃ０は、新品のカートリッジ２００に貯留されているインクの量を示す。以下、ＩＣ基板２４７のメモリに記憶されている情報を総称して、「ＣＴＧ情報」と表記することがある。また、「新品」とは、いわゆる未使用品であり、製造されて販売されているカートリッジ２００から、カートリッジ２００内のインクが一度も外部へ流出していない状態を示す。
【００７６】
ＩＣ基板２４７のメモリの記憶領域は、例えば、コントローラ１３０によって情報が上書きされない領域と、コントローラ１３０によって情報が上書き可能な領域とを有する。例えば、識別情報及び種類情報は上書きされない領域に記憶され、インク量Ｖｃは上書き可能な領域に記憶される。
【００７７】
［コントローラ１３０］
コントローラ１３０は、図６に示されるように、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、及びＡＳＩＣ１３５を備えている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定情報が格納される。ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、及びＥＥＰＲＯＭ１３４は、メモリの一例である。
【００７８】
ＡＳＩＣ１３５は、給送ローラ２３、搬送ローラ２５、排出ローラ２７、及びヘッド２１を動作させるためのものである。コントローラ１３０は、ＡＳＩＣ１３５を通じて不図示のモータを駆動させることによって、給送ローラ２３、搬送ローラ２５、及び排出ローラ２７を回転させる。また、コントローラ１３０は、ＡＳＩＣ１３５を通じてヘッド２１の駆動素子に駆動信号を出力することによって、ヘッド２１にノズル２９を通じてインクを吐出させる。ＡＳＩＣ１３５は、ノズル２９を通じて吐出すべきインクの量に応じて、複数種類の駆動信号を出力可能である。
【００７９】
また、ＡＳＩＣ１３５には、ディスプレイ１７と、操作パネル２２とが接続されている。ディスプレイ１７は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等であり、各種情報を表示する表示面を備える。ディスプレイ１７は、報知機、表示機の一例である。但し、報知機の具体例はディスプレイ１７に限定されず、スピーカ、ＬＥＤランプ、或いはこれらの組み合わせでもよい。操作パネル２２は、ユーザによる操作に応じた操作信号をコントローラ１３０に出力する。操作パネル２２は、例えば、押ボタンを有していてもよいし、ディスプレイ１７に重畳されたタッチセンサを有していてもよい。
【００８０】
さらに、ＡＳＩＣ１３５には、接点１５２と、カバーセンサ８８と、装着センサ１５４と、液面センサ１５５とが電気的に接続されている。コントローラ１３０は、装着ケース１５０に装着されたカートリッジ２００のＩＣ基板２４７のメモリに、接点１５２を通じてアクセスする。コントローラ１３０は、カバー８７の位置をカバーセンサ８８を通じて検出する。また、コントローラ１３０は、カートリッジ２００の挿抜を装着センサ１５４を通じて検出する。さらに、コントローラ１３０は、液室１７１内のインクの液面が所定位置Ｐ以上か否かを液面センサ１５５を通じて検出する。
【００８１】
ＲＯＭ１３２には、液面センサ１５５がハイレベル信号を出力したときに、タンク１６０の液室１７１に貯留されている所定インク量Ｖｓｃ、及びカートリッジ２００の液室２１０に貯留されている所定インク量Ｖｃｃが記憶されている。所定インク量Ｖｃｃは、本実施形態ではゼロである。
【００８２】
ＥＥＰＲＯＭ１３４は、装着ケース１５０に装着される４つのカートリッジ２００それぞれに対応付けて、換言すれば、カートリッジ２００と連通されるタンク１６０それぞれに対応付けて、各種情報を記憶している。各種情報とは、例えば、液体量の一例であるインク量Ｖｃ、Ｖｓと、関数Ｆ１、Ｆ２及びＦ３と、閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２と、比率情報Ｇと、Ｃ＿Ｅｍｐｔｙフラグと、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグと、カウント値ＳＮと、カウント値ＴＮ、ＴＮ２、及びＴＮ３と、閾値Ｎｔｈと、識別情報と、種類情報とを含む。
【００８３】
なお、インク量Ｖｃ、識別情報及び種類情報は、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着された状態で、接点１５２を通じてＩＣ基板２４７のメモリからコントローラ１３０によって読み出される情報である。関数Ｆ１、Ｆ２及びＦ３と、閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２と、比率情報Ｇとは、ＥＥＰＲＯＭ１３４に代えて、ＲＯＭ１３２に記憶されていてもよい。
【００８４】
インク量Ｖｃは、カートリッジ２００の液室２１０に貯留されているインクの量を示す。インク量Ｖｓは、タンク１６０の液室１７１に貯留されているインクの量を示す。インク量Ｖｓは、関数Ｆ１、Ｆ２又はＦ３によって算出される。インク量Ｖｃは、関数Ｆ１、Ｆ２又はＦ３によって算出されたインク量Ｖｓと、総量Ｖｔとによって算出される。
【００８５】
関数Ｆ１、Ｆ２及びＦ３は、インクの総量Ｖｔと、インク量Ｖｓとの対応関係を示す情報である。カートリッジ２００の液室２１０内のインクと、タンク１６０の液室１７１内のインクとは、それぞれのインクの液面の上下方向７の位置が一致した状態で平衡になる。つまり、平衡状態では、液室２１０と液室１７１との間でのインクの移動が停止する。平衡状態におけるインクの総量Ｖｔとインク量Ｖｓとの関係は、実測値を関数で近似することができる。
【００８６】
例えば、総量Ｖｔに対するインク量Ｖｓの関係は、３つの関数Ｆ１、Ｆ２及びＦ３によって近似的に表すことができる。関数Ｆ１は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であるときのインク量Ｖｓとの関係を示しており、例えば、Ｖｓ＝ａ×Ｖｔ＋ｂ（ａ，ｂは定数）で表される。関数Ｆ２は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満であるときのインク量Ｖｓとの関係を示しており、例えば、Ｖｓ＝ｃ×Ｖｔ＋ｄ（ｃ，ｄは定数）で表される。関数Ｆ３は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であるときのインク量Ｖｓとの関係を示しており、例えば、Ｖｓ＝ｅ×Ｖｔ＋ｆ（ｃ，ｄは定数）で表される。
【００８７】
閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２は、３つの関数Ｆ１、Ｆ２及びＦ３のうちいずれをインク量Ｖｓの算出に用いるかを決定する基準となる閾値であり、比率情報Ｇが含む３つの比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３（後述）のうちいずれを減少量ΔＶｃ、ΔＶｓの算出に用いるかを決定する基準となる閾値である。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１（又はＶｈ２）以上であるときの液面高さにおける液室２１０の断面積と、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１（又はＶｈ２）未満であるときの液面高さにおける液室２１０の断面積とが異なる。断面積が異なると、総量Ｖｔが変化した場合のインク量Ｖｃ及びＶｓの変化量（すなわち減少量ΔＶｃ、ΔＶｓ）が異なる。そこで、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１（又はＶｈ２）以上であるか否かに応じて、異なる関数及び比率を用いる。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であるときには、関数Ｆ１によってインク量Ｖｓが算出され、比率Ｒ１によって減少量ΔＶｃ、ΔＶｓが算出される。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満であるときには、関数Ｆ２によってインク量Ｖｓが算出され、比率Ｒ２によって減少量ΔＶｃ、ΔＶｓが算出される。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であるときには、関数Ｆ３によってインク量Ｖｓが算出され、比率Ｒ３によって減少量ΔＶｃ、ΔＶｓが算出される。例えば、閾値Ｖｈ１は、カートリッジ２００の液室２１０の上部液室２１１に貯留されたインクの液面が、隔壁２１５の上面２１５Ｕ又は下面２１５Ｌと接触するときの総量Ｖｔに相当する値である。閾値Ｖｈ１は、第１閾値の一例である。閾値Ｖｈ２は、第２閾値の一例である。
【００８８】
カウント値ＳＮは、液面センサ１５５から出力される信号がローレベル信号からハイレベル信号に変化した後に、ヘッド２１に排出を指示したインク排出量Ｄｈ（すなわち、駆動信号で示されるインク量）に相当する値で、閾値Ｎｔｈに近づく向きに更新される値である。カウント値ＳＮは、初期値を“０”としてカウントアップされる値である。また、閾値Ｎｔｈは、流出口１７４の上端付近と所定位置Ｐとの間の液室１７１の容積に相当する。但し、カウント値ＳＮは、容積に相当する値を初期値として、カウントダウンされる値でもよい。この場合の閾値Ｎｔｈは、０となる。カウント値ＳＮは、第３排出指示量の一例である。
【００８９】
カウント値ＴＮ１は、装着センサ１５４から出力される信号がハイレベル信号からローレベル信号に変化した後に、ヘッド２１に排出を指示したインク排出量Ｄｈ（すなわち、駆動信号で示されるインク量）に相当する値であり、初期値を“０”としてカウントアップされる値である。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上である場合にカウント値ＴＮ１のカウントアップが行われ、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１未満となった後、カウント値ＴＮ１のカウントアップが停止される。カウント値ＴＮ１は、第１排出指示量の一例である。
【００９０】
カウント値ＴＮ２は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１未満となった後に、ヘッド２１に排出を指示したインク排出量Ｄｈ（すなわち、駆動信号で示されるインク量）に相当する値であり、初期値を“０”としてカウントアップされる値である。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満である場合にカウント値ＴＮ２のカウントアップが行われ、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満となった後、カウント値ＴＮ２のカウントアップが停止される。カウント値ＴＮ２は、第１排出指示量の一例である。
【００９１】
カウント値ＴＮ３は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満となった後に、ヘッド２１に排出を指示したインク排出量Ｄｈ（すなわち、駆動信号で示されるインク量）に相当する値であり、初期値を“０”としてカウントアップされる値である。カウント値ＴＮ３は、第１排出指示量の一例である。
【００９２】
比率情報Ｇは、ヘッド２１を通じたインクの排出量に対する、タンク１６０の液室１７１に貯留されているインクの減少量ΔＶｃ、及び、カートリッジ２００の液室２１０に貯留されているインクの減少量ΔＶｓの比率を表す情報である。本実施形態では、カウント値ＴＮ１、ＴＮ２及びＴＮ３と、比率情報Ｇとに基づいて、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓが算出される。
【００９３】
比率情報Ｇは、比率Ｒ１と、比率Ｒ２と、比率Ｒ３とを含んでいる。比率Ｒ１は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であるときの、インクの排出量と減少量ΔＶｃ、ΔＶｓとの比率を示している。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であるときには、カウント値ＴＮ１と比率Ｒ１とによって、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓが算出される。比率Ｒ２は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満であるときの、インクの排出量と減少量ΔＶｃ、ΔＶｓとの比率を示している。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満であるときには、カウント値ＴＮ２と比率Ｒ２とによって、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓが算出される。比率Ｒ３は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であるときの、インクの排出量と減少量ΔＶｃ、ΔＶｓとの比率を示している。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であるときには、カウント値ＴＮ３と比率Ｒ３とによって、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓが算出される。比率Ｒ１は、第１比率の一例である。比率Ｒ２は、第２比率の一例である。比率Ｒ３は、第３比率の一例である。
【００９４】
例えば、比率Ｒ１は、ΔＶｃ：ΔＶｓ＝ｇ：（１−ｇ）で表され、比率Ｒ２は、ΔＶｃ：ΔＶｓ＝ｈ：（１−ｈ）で表され、比率Ｒ３は、ΔＶｃ：ΔＶｓ＝ｋ：（１−ｋ）で表される。ｇ、ｈ及びｋは定数であり、０≦ｇ≦１、０≦ｈ≦１、０≦ｋ≦１である。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であるとき、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓは、ΔＶｃ＝ｇ×ＴＮ１、ΔＶｓ＝（１−ｇ）×ＴＮ１にて算出される。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満であるとき、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓは、ΔＶｃ＝ｈ×ＴＮ２、ΔＶｓ＝（１−ｈ）×ＴＮ２にて算出される。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であるとき、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓは、ΔＶｃ＝ｋ×ＴＮ３、ΔＶｓ＝（１−ｋ）×ＴＮ３にて算出される。
【００９５】
ＥＥＰＲＯＭ１３４には、カートリッジの種類に対応した複数の関数Ｆ１，Ｆ２、Ｆ３の組、複数の閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２の組、及び複数の比率情報Ｇが記憶されている。標準のカートリッジ２００に対応する比率情報Ｇは、第１比率情報の一例である。大容量のカートリッジに対応する比率情報Ｇは、第２比率情報の一例である。
【００９６】
Ｃ＿Ｅｍｐｔｙフラグは、カートリッジ２００がカートリッジエンプティ状態か否かを示す情報である。Ｃ＿Ｅｍｐｔｙフラグには、カートリッジエンプティ状態であることに対応する値“ＯＮ”、或いはカートリッジエンプティ状態でないことに対応する値“ＯＦＦ”が設定される。カートリッジエンプティ状態とは、カートリッジ２００（より詳細には、液室２１０）にインクが実質的に貯留されていない状態である。換言すれば、カートリッジエンプティ状態とは、連通された液室２１０から液室１７１にインクが移動しない状態である。さらに換言すれば、カートリッジエンプティ状態とは、当該カートリッジ２００に連通されたタンク１６０の液面が所定位置Ｐ未満の状態である。
【００９７】
Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグは、タンク１６０がインクエンプティ状態か否かを示す情報である。Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグには、インクエンプティ状態であることに対応する値“ＯＮ”、或いはインクエンプティ状態でないことに対応する値“ＯＦＦ”が設定される。インクエンプティ状態とは、例えば、タンク１６０（より詳細には、液室１７１）に貯留されたインクの液面が流出口１７４の上端付近の位置に達した状態である。換言すれば、インクエンプティ状態とは、カウント値ＳＮが閾値Ｎｔｈ以上の状態である。インクエンプティ状態になった後にヘッド２１によるインクの吐出を継続すると、タンク１６０内のインクの液面が流出口１７４の上端よりも下がってしまい、タンク１６０からヘッド２１までのインク流路又はヘッド２１内に空気が混入してしまう（所謂、エアイン）可能性がある。その結果、ノズル２９内がインクで満たされず、インクの不吐出が発生するおそれがある。
【００９８】
［プリンタ１０の動作］
図７及び図８を参照して、本実施形態に係るプリンタ１０の動作を説明する。図７及び図８に示される各処理は、コントローラ１３０のＣＰＵ１３１によって実行される。なお、以下の各処理は、ＲＯＭ１３２に記憶されているプログラムをＣＰＵ１３１が読み出して実行してもよいし、コントローラ１３０に搭載されたハードウェア回路によって実現されてもよい。また、以下の各処理の実行順序は、本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜変更することができる。
【００９９】
［画像記録処理］
コントローラ１３０は、プリンタ１０に記録指示が入力されたことに応じて、図７に示される画像記録処理を実行する。記録指示は、画像データで示される画像をシートに記録する記録処理をプリンタ１０に実行させるための第１排出指示及び第２排出指示の一例である。記録指示の取得方法は特に限定されないが、例えば、記録指示に対応するユーザ操作を操作パネル２２を通じて受け付けてもよいし、不図示の通信インタフェースを通じて外部装置から受信してもよい。
【０１００】
まず、コントローラ１３０は、４つのカートリッジ２００それぞれのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの設定値を判定する（Ｓ１１）。そして、コントローラ１３０は、４つのカートリッジ２００それぞれのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの少なくとも１つに“ＯＮ”が設定されていると判定したことに応じて（Ｓ１１：ＯＮ）、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面をディスプレイ１７に表示させる（Ｓ１２）。Ｓ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面は、対応するタンク１６０がインクエンプティ状態になって、ヘッド２１を通じたインクの排出ができないことを、ユーザに報知するための画面である。Ｓ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面は、例えば、インクエンプティ状態のタンク１６０に貯留されているインクの色及びインク量Ｖｃ、Ｖｓを示す情報を含んでもよい。なお、ステップＳ１２において、コントローラ１３０は、４つのカートリッジ２００のＣ＿Ｅｍｐｔｙフラグの少なくとも１つに“ＯＮ”が設定されていると判定したことに応じて、Ｃ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面を、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面と合わせてディスプレイ１７に表示させてもよい。
【０１０１】
また、コントローラ１３０は、“ＯＮ”が設定されたＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグに対応するカートリッジ２００それぞれに対して、Ｓ１３〜Ｓ２０の処理を実行する。すなわち、Ｓ１３〜Ｓ２０の処理は、４つのカートリッジ２００のうち、対応するＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグに“ＯＮ”が設定されたカートリッジ２００それぞれに対して実行される。カートリッジ２００毎のＳ１３〜Ｓ２０の処理は共通するので、１つのカートリッジ２００に対応するＳ１３〜Ｓ２０の処理のみを説明する。
【０１０２】
まず、コントローラ１３０は、装着センサ１５４が出力する信号を受信する（Ｓ１３）。次に、コントローラ１３０は、装着センサ１５４から受信した信号がハイレベル信号からローレベル信号へ変化したかを判定する（Ｓ１４）。そして、コントローラ１３０は、装着センサ１５４が出力する信号が、ローレベル信号からハイレベル信号に変化し、再びハイレベル信号からローレベル信号に変化するまで、所定の時間間隔でＳ１３、Ｓ１４の処理を繰り返し実行する（Ｓ１４：Ｎｏ）。換言すれば、コントローラ１３０は、カートリッジ２００が装着ケース１５０から抜き出され、新たにカートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されるまで、Ｓ１３、Ｓ１４の処理を繰り返し実行する。
【０１０３】
そして、コントローラ１３０は、装着センサ１５４からローレベル信号を受信し、その後に装着センサ１５４からハイレベル信号を受信し、さらにその後に装着センサ１５４からローレベル信号を受信したことに応じて（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、Ｓ１５に示す処理を実行する。つまり、コントローラ１３０は、接点１５２を通じてカートリッジ２００のＩＣ基板２４７から、識別情報、種類情報及びインク量Ｖｃを読み出して、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させる（Ｓ１５）。このとき、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４が記憶するインク量Ｖｃを、ＩＣ基板２４７から読み出したインク量Ｖｃで更新する。
【０１０４】
次に、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されている複数の関数Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の組、複数の閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２の組、及び複数の比率情報Ｇのうちから、Ｓ１５で読み出した種類情報が示す、装着されたカートリッジの種類に対応する関数Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の組、閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２の組、及び比率情報Ｇを選択して読み出し、ＲＡＭ１３３に記憶させる（Ｓ１６）。
【０１０５】
また、コントローラ１３０は、カートリッジ交換後の総量Ｖｔを算出する（Ｓ１７）。詳細には、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されているカートリッジ交換前のカウント値ＳＮと、ＲＯＭ１３２に記憶されているインク量Ｖｓｃと、に基づいて、カートリッジ交換前のインク量Ｖｓを算出して（Ｖｓ＝Ｖｓｃ−ＳＮ）、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させる。なお、カートリッジ交換前のインク量Ｖｓは、カートリッジ交換前の総量Ｖｔに等しい。そして、算出したインク量Ｖｓと、交換後のカートリッジ２００のＩＣ基板２４７のメモリから読み出したインク量Ｖｃと、に基づいて、カートリッジ交換後の総量Ｖｔを算出する（Ｖｔ＝Ｖｓ＋Ｖｃ）。そして、カートリッジ２００が交換されると、カートリッジ２００が交換される直前のタンク１６０の液室１７１に貯留されているインクのインク量Ｖｓ（＝Ｖｓｃ−ＳＮ）に、新しいカートリッジ２００の液室２１０に貯留されているインク量Ｖｃの一部が加わることとなる。
【０１０６】
そして、コントローラ１３０は、算出した総量Ｖｔと、Ｓ１６で選択してＲＡＭ１３３に記憶させた関数Ｆ１、Ｆ２又はＦ３に基づいて、液室２１０から液室１７１へのインクの移動が終了したときのインク量Ｖｃ及びインク量Ｖｓを算出する（Ｓ１７）。カートリッジが交換されると、新たなカートリッジ２００の液室２１０に貯留されているインクが、インクニードル１８１を通じてタンク１６０の液室１７１に流入する。その結果、液室２１０のインク量Ｖｃは減少し、また、液室１７１のインク量Ｖｓは増加する。そして、カートリッジ２００の液室２１０と、タンク１６０の液室１７１とは、それぞれの液面の上下方向７の位置が一致した状態で平衡になる。
【０１０７】
コントローラ１３０は、算出した総量Ｖｔと、Ｓ１６で選択してＲＡＭ１３３に記憶させた閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２との大小関係を判定する。例えば、新品のカートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されると、総量Ｖｔは閾値Ｖｈ１以上である。コントローラ１３０は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であれば、関数Ｆ１を用いて、総量Ｖｔからインク量Ｖｓを算出する。コントローラ１３０は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満であれば、関数Ｆ２を用いて、総量Ｖｔからインク量Ｖｓを算出する。コントローラ１３０は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であれば、関数Ｆ３を用いて、総量Ｖｔからインク量Ｖｓを算出する。コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｓを総量Ｖｔから減算して、インク量Ｖｃを算出する。そして、コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃ、ＶｓをＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させる（Ｓ１８）。このとき、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４が記憶するインク量Ｖｃ、Ｖｓを、算出したインク量Ｖｃ、Ｖｓにて更新する。また、コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃを接点１５２を通じてＩＣ基板２４７のメモリに記憶させる（Ｓ１８）。このとき、コントローラ１３０は、ＩＣ基板２４７のメモリが記憶するインク量Ｖｃを、算出したインク量Ｖｃにて更新する。そして、コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃ，Ｖｓを、カートリッジ２００の装着時の当初インク量Ｖｃ１、Ｖｓ１として、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させる（Ｓ１８）。
【０１０８】
続いて、コントローラ１３０は、液面センサ１５５から受信した信号が、ハイレベル信号からローレベル信号へ変化したかを判定する（Ｓ１９）。新たなカートリッジ２００が装着ケース１５０に装着されると、カートリッジ２００の液室２１０からタンク１６０の液室１７１へインクが流入する。そして、液室１７１のインクの液面が所定位置Ｐに到達すると、液面センサ１５５が出力する信号がハイレベル信号からローレベル信号へ変化する。コントローラ１３０は、液面センサ１５５から受信した信号がハイレベル信号のままであれば（Ｓ１９：Ｎｏ）、ローレベル信号を受信するまでＳ１９の判定を繰り返す。つまり、コントローラ１３０は、液室１７１のインクの液面が所定位置Ｐまで上昇するまで待機する。
【０１０９】
コントローラ１３０は、液面センサ１５５から受信した信号が、ハイレベル信号からローレベル信号へ変化したと判定したことに応じて（Ｓ１９：Ｙｅｓ）、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグ及びＣ＿Ｅｍｐｔｙフラグをそれぞれ”ＯＦＦ”とする。また、コントローラ１３０は、表示されているＳ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面やＣ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面をディスプレイ１７から消去する（Ｓ２０）。また、コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃ及びインク量Ｖｓをディスプレイ１７に表示する。なお、コントローラ１３０は、算出した総量Ｖｔをディスプレイ１７に表示してもよい。総量Ｖｔ、インク量Ｖｃ，Ｖｓの表示は、数値で表示されてもよいし、バーインデックスなどの画像によって表示されてもよい。また、必ずしもインク量Ｖｃ及びインク量Ｖｓの双方が表示される必要はなく、少なくとも一部が、例えば、インク量Ｖｃのみが表示されてもよい。そして、コントローラ１３０は、Ｓ１１以降の処理を再び実行する。
【０１１０】
コントローラ１３０は、すべてのカートリッジ２００にそれぞれ対応するすべてのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグが”ＯＮ”でなければ、すなわち全て”ＯＦＦ”であれば、現時点で４つの液面センサ１５５それぞれから出力されている信号を受信する（Ｓ２１）。さらにＳ２１において、コントローラ１３０は、液面センサ１５５から受信した信号がハイレベル信号及びローレベル信号のどちらかを示す情報を、ＲＡＭ１３３に記憶させる。
【０１１１】
そして、コントローラ１３０は、記録指示に含まれる画像データで示される画像を１つのシートに記録する（Ｓ２２）。より詳細には、コントローラ１３０は、給送トレイ１５上のシートを給送ローラ２３及び搬送ローラ２５に搬送させ、ヘッド２１にインクを吐出させ、画像が記録されたシートを排出ローラ２７に排出トレイ１６へ排出させる。すなわち、コントローラ１３０は、４つのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの全てに“ＯＦＦ”が設定されているときに（Ｓ１１：ＯＦＦ）、Ｓ２２の処理を実行する。つまり、ヘッド２１を通じたインクの排出を許可する。一方、コントローラ１３０は、４つのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの少なくとも１つに“ＯＮ”が設定されているときには（Ｓ１１：ＯＮ）、Ｓ２２の処理を実行しない。つまり、４つのタンク１６０全てについてヘッド２１を通じたインクの排出を禁止する。
【０１１２】
次に、コントローラ１３０は、記録指示に従って１つのシートに画像を記録したことに応じて、現時点で４つの液面センサ１５５それぞれから出力されている信号を受信する（Ｓ２３）。さらに、Ｓ２１と同様に、コントローラ１３０は、液面センサ１５５から受信した信号がハイレベル信号及びローレベル信号のどちらかを示す情報を、ＲＡＭ１３３に記憶させる（Ｓ２３）。そして、コントローラ１３０は、カウント処理を実行する（Ｓ２４）。カウント処理は、Ｓ２１、Ｓ２２で液面センサ１５５から受信した信号に基づいて、カウント値ＴＮ、ＳＮ、Ｃ＿Ｅｍｐｔｙフラグ、及びＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグを更新する処理である。カウント処理の詳細は、図８を参照して後述する。
【０１１３】
次に、コントローラ１３０は、記録指示で示された全ての画像をシートに記録し、次ページが無い状態となるまで（Ｓ２５：Ｙｅｓ）、Ｓ１１〜Ｓ２５の処理を繰り返し実行する。そして、コントローラ１３０は、記録指示で示される全ての画像をシートに記録し、次ページが無い状態となったことに応じて（Ｓ２５：Ｎｏ）、４つのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグそれぞれの設定値及び４つのＣ＿Ｅｍｐｔｙフラグそれぞれの設定値を判定する（Ｓ２６、Ｓ２７）。
【０１１４】
コントローラ１３０は、４つのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの少なくとも１つに“ＯＮ”が設定されていることに応じて（Ｓ２６：ＯＮ）、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面をディスプレイ１７に表示させる（Ｓ２８）。また、コントローラ１３０は、４つのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの全てに“ＯＦＦ”が設定されており、且つ４つのＣ＿Ｅｍｐｔｙフラグの少なくとも１つに“ＯＮ”が設定されていることに応じて（Ｓ２６：ＯＦＦ＆Ｓ２７：ＯＮ）、Ｃ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面をディスプレイ１７に表示させる（Ｓ２９）。Ｓ２６、Ｓ２７の処理は、報知機を作動させることの一例である。
【０１１５】
Ｓ２８で表示されるＳ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面は、Ｓ１２と同様であってもよい。また、Ｃ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面は、”ＯＮ”が設定されたＣ＿Ｅｍｐｔｙフラグに対応するカートリッジ２００がカートリッジエンプティ状態になったことを、ユーザに報知するための画面である。Ｃ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面は、例えば、カートリッジエンプティ状態のカートリッジ２００に貯留されているインクの色及びインク量Ｖｃ、Ｖｓを示す情報を含んでもよい。一方、コントローラ１３０は、４つのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグ及び４つのＣ＿Ｅｍｐｔｙフラグの全てに“ＯＦＦ”が設定されていることに応じて（Ｓ２７：ＯＦＦ）、画像記録処理を終了する。
【０１１６】
なお、排出指示の具体例は記録指示に限定されず、パージなどのノズル２９のメンテナンスを指示するメンテナンス指示等であってもよい。コントローラ１３０は、例えば操作パネル２２を通じてメンテナンス指示を受信したことに応じて、図７と同様の処理を実行する。メンテナンス指示を受信した場合の前述の処理との相違点は、以下の通りである。まず、コントローラ１３０は、Ｓ２２において、不図示のメンテナンス機構を駆動させて、ノズル２９を通じてインクを排出させる。また、コントローラ１３０は、カウント処理を実行した後にＳ２５の処理を実行することなく、Ｓ２５以降の処理を実行する。
【０１１７】
［カウント処理］
次に図８を参照して、Ｓ２４でコントローラ１３０が実行するカウント処理の詳細を説明する。なお、コントローラ１３０は、４つのカートリッジ２００のそれぞれに対して、カウント処理を独立して実行する。カートリッジ２００毎のカウント処理は共通するので、１つのカートリッジ２００に対応するカウント処理のみを説明する。
【０１１８】
まず、コントローラ１３０は、Ｓ２１、Ｓ２２でＲＡＭ１３３に記憶させた液面センサ１５５の信号を示す情報を比較する（Ｓ３１）。すなわち、コントローラ１３０は、カウント処理（Ｓ２４）を実行する直前のＳ２２の処理を実行する前と後とで、４つの液面センサ１５５それぞれの信号が変化したか否かを判定する。
【０１１９】
コントローラ１３０は、Ｓ２１、Ｓ２２でＲＡＭ１３３に記憶させた情報が共にローレベル信号を示す（すなわち、Ｓ２２の処理の前後で液面センサ１５５の信号出力が変化していない）ことに応じて（Ｓ３１：Ｌ→Ｌ）、現在の総量Ｖｔを決定し、決定された現在の総量Ｖｔが、Ｓ１６で選択してＲＡＭ１３３に記憶させた閾値Ｖｈ１以上であるかを判定する（Ｓ３２）。まず、コントローラ１３０は、Ｓ１８でＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させた当初インク量Ｖｃ１と当初インク量Ｖｓ１の和から、カウント値ＴＮ１、ＴＮ２及びＴＮ３に相当するインク量と、直前のＳ２２で排出を指示したインク量Ｄｎとを差し引いた値として、現在の総量Ｖｔを決定する（Ｖｔ＝Ｖｃ１＋Ｖｓ１−ＴＮ１−ＴＮ２−ＴＮ３−Ｄｎ）。そして、コントローラ１３０は、決定された現在の総量Ｖｔと、ＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出した閾値Ｖｈとを用いて判定を行う（Ｓ３２）。
【０１２０】
コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であると判定したことに応じて（Ｓ３２：Ｙｅｓ）、カウント値ＴＮ１を更新する（Ｓ３３）。すなわち、コントローラ１３０は、直前のＳ２２で排出を指示したインク量Ｄｎに相当する値で、カウント値ＴＮ１をカウントアップする。
【０１２１】
次に、コントローラ１３０は、Ｓ１６で選択してＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ１と、更新されたカウント値ＴＮ１とに基づいて、減少量ΔＶｃ１、ΔＶｓ１と、インク量Ｖｃ、Ｖｓとを決定する（Ｓ３４）。まず、コントローラ１３０は、比率Ｒ１とカウント値ＴＮ１とに基づいて、減少量ΔＶｃ１（ΔＶｃ１＝ｇ×ＴＮ１）、及び減少量ΔＶｓ１（ΔＶｓ１＝（１−ｇ）×ＴＮ１）を算出する。次に、コントローラ１３０は、当初インク量Ｖｃ１から減少量ΔＶｃ１を減算してインク量Ｖｃを算出し（Ｖｃ＝Ｖｃ１−ΔＶｃ１）、当初インク量Ｖｓ１から減少量ΔＶｓ１を減算してインク量Ｖｓを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ１−ΔＶｃ１）。
【０１２２】
コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１未満であると判定したことに応じて（Ｓ３２：Ｎｏ）、現在の総量Ｖｔが、Ｓ１６で選択してＲＡＭ１３３に記憶させた閾値Ｖｈ２以上であるかを判定する（Ｓ３５）。コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上であると判定したことに応じて（Ｓ３５：Ｙｅｓ）、カウント値ＴＮ２を更新する（Ｓ３５）。すなわち、コントローラ１３０は、直前のＳ２２で排出を指示したインク量に相当する値で、カウント値ＴＮ２をカウントアップする。
【０１２３】
次に、コントローラ１３０は、Ｓ１６で選択してＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ２と、更新されたカウント値ＴＮ２とに基づいて、減少量ΔＶｃ２、ΔＶｓ２と、インク量Ｖｃ、Ｖｓとを決定する（Ｓ３７）。まず、コントローラ１３０は、比率Ｒ２とカウント値ＴＮ２とに基づいて、減少量ΔＶｃ２（ΔＶｃ２＝ｈ×ＴＮ２）、及び減少量ΔＶｓ２（ΔＶｓ２＝（１−ｈ）×ＴＮ２）を算出する。次に、コントローラ１３０は、当初インク量Ｖｃ１から、算出した減少量ΔＶｃ２と、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上である間の減少量ΔＶｃ１（＝ｇ×ＴＮ１）とを減算して、インク量Ｖｃを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ１−ΔＶｃ２−ΔＶｃ１）。コントローラ１３０は、当初インク量Ｖｓ１から、算出した減少量ΔＶｓ２と、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上である間の減少量ΔＶｓ１（＝（１−ｇ）×ＴＮ１）とを減算して、インク量Ｖｓを算出する（Ｖｓ＝Ｖｓ１−ΔＶｓ２−ΔＶｓ１）。
【０１２４】
コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であると判定したことに応じて（Ｓ３５：Ｎｏ）、カウント値ＴＮ３を更新する（Ｓ３８）。すなわち、コントローラ１３０は、直前のＳ２２で排出を指示したインク量に相当する値で、カウント値ＴＮ３をカウントアップする。
【０１２５】
次に、コントローラ１３０は、Ｓ１６で選択してＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ３と、更新されたカウント値ＴＮ３とに基づいて、減少量ΔＶｃ３、ΔＶｓ３と、インク量Ｖｃ、Ｖｓとを決定する（Ｓ３９）。まず、コントローラ１３０は、比率Ｒ３とカウント値ＴＮ３とに基づいて、減少量ΔＶｃ３（ΔＶｃ３＝ｋ×ＴＮ３）、及び減少量ΔＶｓ３（ΔＶｓ３＝（１−ｋ）×ＴＮ３）を算出する。次に、コントローラ１３０は、当初インク量Ｖｃ１から、算出した減少量ΔＶｃ３と、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上である間の減少量ΔＶｃ１（＝ｇ×ＴＮ１）と、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満である間の減少量ΔＶｃ２（＝ｈ×ＴＮ２）とを減算して、インク量Ｖｃを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ１−ΔＶｃ３−ΔＶｃ１−ΔＶｃ２）。コントローラ１３０は、当初インク量Ｖｓ１から、算出した減少量ΔＶｓ３と、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上である間の減少量ΔＶｓ１（＝（１−ｇ）×ＴＮ１）と、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上閾値Ｖｈ１未満である間の減少量ΔＶｓ２（＝（１−ｈ）×ＴＮ２）を減算して、インク量Ｖｓを算出する（Ｖｓ＝Ｖｓ１−ΔＶｓ３−ΔＶｓ１−ΔＶｓ２）。
【０１２６】
以上述べたとおり、本実施形態では、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１未満となる前のインクの減少量（ΔＶｃ１、ΔＶｓ１）が、カウント値ＴＮ１と比率Ｒ１とに基づいて決定される。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１未満となった後、閾値Ｖｈ２未満となる迄のインクの減少量（ΔＶｃ２、ΔＶｓ２）が、カウント値ＴＮ２と比率Ｒ２とに基づいて決定される。総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満となった後のインクの減少量（ΔＶｃ３、ΔＶｓ３）が、カウント値ＴＮ３と比率Ｒ３とに基づいて決定される。そして、これらの減少量に基づいて、インク量Ｖｃ、Ｖｓが決定される。
【０１２７】
続いて、コントローラ１３０は、インク残量画面をディスプレイ１７に表示させる（Ｓ４０）。インク残量画面は、算出したインク量Ｖｃ及びインク量Ｖｓの双方をユーザに報知するための画面である。図１１に、インク残量画面の例を示す。図示例のインク残量画面は、マゼンタ、シアン、イエロー、及びブラックの各カートリッジ２００のインク量Ｖｃを示すオブジェクト２７４Ｍ、２７４Ｃ、２７４Ｙ、２７４Ｂを有する。これらオブジェクトの縦方向７１の大きさが、各色のインク量Ｖｃを示している。インク残量画面は、マゼンタ、シアン、イエロー、及びブラックの各タンク１６０のインク残量Ｖｓを示すオブジェクト２７５Ｍ、２７５Ｃ、２７５Ｙ、２７５Ｂを有する。これらオブジェクトの縦方向７１の大きさが、各色のインク量Ｖｓを示している。オブジェクト２７４Ｍの縦方向７１の大きさと、オブジェクト２７５Ｍの縦方向７１の大きさの和が、マゼンタのインク残量ＶｃとＶｓとの和、すなわちマゼンタのインクの総量Ｖｔを示している。シアン、イエロー、及びブラックについても同様である。
【０１２８】
そして、コントローラ１３０は、算出したインク量ＶｃをＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させる（Ｓ４１）。このとき、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４が記憶するインク量Ｖｓを、算出したインク量Ｖｓにて更新する。また、コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃを接点１５２を通じてＩＣ基板２４７のメモリに記憶させる（Ｓ４１）。このとき、コントローラ１３０は、ＩＣ基板２４７のメモリが記憶するインク量Ｖｃを、算出したインク量Ｖｃにて更新する。
【０１２９】
また、コントローラ１３０は、Ｓ２１でＲＡＭ１３３に記憶させた情報がローレベル信号を示し、Ｓ２２でＲＡＭ１３３に記憶させた情報がハイレベル信号を示す（すなわち、Ｓ２２の処理の前後で液面センサ１５５の信号出力が変化したことに応じて（Ｓ３１：Ｌ→Ｈ）、Ｃ＿Ｅｍｐｔｙフラグに“ＯＮ”を設定する（Ｓ４２）。液面センサ１５５の出力がローレベル信号からハイレベル信号に変化するのは、Ｓ２２の処理中に液室１７１の液面が所定位置Ｐに達したことに対応する。そして、これ以降は、カートリッジ２００とタンク１６０との間でインクが移動しない。
【０１３０】
また、コントローラ１３０は、ＲＯＭ１３２から所定インク量Ｖｃｃ（＝０）を読み出して、インク量Ｖｃを所定インク量Ｖｃｃとする（Ｓ４３）。同様に、コントローラ１３０は、ＲＯＭ１３２から所定インク量Ｖｓｃ（所定位置Ｐ未満の液室１７１の容積に相当する。）を読み出して、インク量Ｖｓを所定インク量Ｖｓｃとする（Ｓ４３）。カウント処理で算出されるインク量Ｖｃ、Ｖｓは誤差を含むので、コントローラ１３０は、液面センサ１５５の出力がローレベル信号からハイレベル信号に変化したタイミングで、インク量Ｖｃを所定インク量Ｖｃｃとし、また、インク量Ｖｓを所定インク量Ｖｓｃとして、累積した誤差をリセットする。また、コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔを、インク量Ｖｓと同じ値（Ｖｔ＝Ｖｓｃ）として算出する（Ｓ４３）。インク量Ｖｃがゼロになることによって、総量Ｖｔは、インク量Ｖｓと同じ値となる。
【０１３１】
そして、コントローラ１３０は、インク残量画面をディスプレイ１７に表示させる（Ｓ４４）。Ｓ４４で表示させるインク残量画面は、Ｓ４０で表示させるインク残量画面と同様の画面であってよい。また、コントローラ１３０は、カートリッジ２００のＩＣ基板２４７のメモリに記憶されたインク量Ｖｃを、前述したインク量Ｖｃ（＝０）で上書きする（Ｓ４５）。
【０１３２】
なお、液面センサ１５５の信号出力が変化するのは、Ｓ２２の処理の途中である。よって、Ｓ４３で読み出された所定インク量Ｖｓｃは、正確には、液面センサ１５５の信号出力が変化した瞬間にタンク１６０に貯留されているインクの量ではなく、液面センサ１５５の信号出力が変化する直前のインクの量を示していることとなる。しかしながら、これらのインク量の差は僅かなので、Ｓ４３で読み出された所定インク量Ｖｓｃが、液面センサ１５５の信号出力が変化した時点のインク量Ｖｓとして近似的に扱われる。
【０１３３】
また、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されたカウント値ＳＮを、直前のＳ２２で排出を指示したインク量に相当する値で更新する（Ｓ４６）。換言すれば、コントローラ１３０は、液面センサ１５５の出力がローレベル信号からハイレベル信号に変化したことに応じて、カウント値ＳＮの更新を開始してカウントアップする。
【０１３４】
そして、コントローラ１３０は、インク量Ｖｓを算出する（Ｓ４７）。算出されるインク量Ｖｓは、ＲＯＭ１３２に記憶された所定インク量Ｖｓｃから、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されたカウント値ＳＮに相当するインク量を差し引いた値である。なお、前述したように、液面センサ１５５の出力がハイレベル信号になった後は、インク量Ｖｓは、現在の総量Ｖｔと同じ値である。また、インク量Ｖｃはゼロである。
【０１３５】
そして、コントローラ１３０は、インク残量画面をディスプレイ１７に表示させる（Ｓ４８）。Ｓ４８で表示させるインク残量画面は、Ｓ４０又はＳ４４で表示させるインク残量画面と同様の画面であってよい。なお、液面センサ１５５の出力がハイレベル信号になった後は、インク量Ｖｃはゼロなので、コントローラ１３０は、カートリッジ２００のＩＣ基板２４７のメモリに記憶されたインク量Ｖｃを更新する必要はない。
【０１３６】
次に、コントローラ１３０は、Ｓ４６で更新したカウント値ＳＮと、閾値Ｎｔｈとを比較する（Ｓ４９）。そして、コントローラ１３０は、Ｓ４６で更新したカウント値ＳＮが閾値Ｎｔｈ未満だと判定したことに応じて（Ｓ４９：Ｎｏ）、カウント処理を終了する。一方、コントローラ１３０は、Ｓ４６で更新したカウント値ＳＮが閾値Ｎｔｈ以上だと判定したことに応じて（Ｓ４９：Ｙｅｓ）、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグに“ＯＮ”を設定する（Ｓ５０）。そして、コントローラ１３０は、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグに“ＯＮ”が設定されていることに応じてヘッド２１を通じたインクの排出を禁止して、カウント処理を終了する。
【０１３７】
また、コントローラ１３０は、Ｓ２１、Ｓ２２でＲＡＭ１３３に記憶させた情報が共にハイレベル信号を示すことに応じて（Ｓ３１：Ｈ→Ｈ）、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されているカウント値ＳＮを読み出す。そして、コントローラ１３０は、読み出したカウント値ＳＮを、直前のＳ２２で排出を指示したインク量に相当する値でカウントアップして、再びＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶させる。すなわち、コントローラ１３０は、カウント値ＳＮを更新する（Ｓ４６）。また、コントローラ１３０は、カウント値ＴＮも更新する。次に、コントローラ１３０は、Ｓ４６で更新したカウント値ＳＮを用いて、前述したＳ４７からＳ５０の処理を実行する。
【０１３８】
［作用効果］
上記実施形態によれば、コントローラ１３０が、排出指示で排出が指示された液体の量に相当するカウント値ＴＮ１、ＴＮ２及びＴＮ３と、比率情報Ｇとに基づいて、インク量Ｖｓ，Ｖｃを決定することができる。また、コントローラ１３０が、複数の比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３を用いてインク量Ｖｃ、Ｖｓを決定するので、インク量を正確に算出することができる。
【０１３９】
また、コントローラ１３０が、液面センサ１５５から受信したローレベル信号に基づいて現在の総量Ｖｔを所定インク量Ｖｓｃとするので、カウント値の誤差などを修正し、インク量Ｖｃがゼロになった後のインク量Ｖｓを正確に算出できる。また、コントローラ１３０は、液面センサ１５５からローレベル信号を受信した後は、比率情報Ｇを用いず、カウント値ＳＮをインク量Ｖｓから減じてインク量Ｖｓを更新する。
【０１４０】
また、算出されたインク量ＶｃがＩＣ基板２４７に記憶されるので、カートリッジ２００が装着ケース１５０から取り外された後に、当該カートリッジ２００が装着された別のプリンタ１０において、インク量Ｖｃを読み出すことができる。
【０１４１】
また、コントローラ１３０が、算出した総量Ｖｔ、インク量Ｖｃ、及びインク量Ｖｓの少なくともいずれかをディスプレイ１７に表示するので、総量Ｖｔ、インク量Ｖｃ、又はインク量Ｖｓをユーザに知らせることができる。
【０１４２】
［変形例１］（液面高さで比率を選択：請求項５，６）
上記実施形態では、インク量Ｖｃ，Ｖｓの決定に比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のいずれを用いるかが、総量Ｖｔと閾値Ｖｈとの大小に基づいて決定された。変形例１では、比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のいずれを用いるかが、タンク１６０の液室１７１内の液面の位置に基づいて決定される例を説明する。
【０１４３】
変形例１のプリンタ１０は、第１液面センサと、第２液面センサとを有する。第１液面センサ及び第２液面センサは、上記実施形態と同様の構成によりタンク１６０の液室１７１内の液面を検出するよう、構成されている。第１液面センサは、タンク１６０の液室１７１内の液面の位置が位置Ｐ１以上であることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力し、液面の位置が位置Ｐ１未満であることに応じて、ハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。第２液面センサは、タンク１６０の液室１７１内の液面の位置が位置Ｐ２以上であることに応じて、ローレベル信号をコントローラ１３０へ出力し、液面の位置が位置Ｐ２未満であることに応じて、ハイレベル信号をコントローラ１３０へ出力する。位置Ｐ１は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１と等しい場合の、タンク１６０の液室１７１内の液面の位置である。位置Ｐ２は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２と等しい場合の、タンク１６０の液室１７１内の液面の位置である。
【０１４４】
本変形例では、コントローラ１３０は、図８に示されるカウント処理に替えて、図９に示されるカウント処理を実行する。なお、以下で説明する処理以外の処理は、上記実施形態で説明した処理と同じである。図９に示される処理において、実施形態と同じ処理については、同一の参照符号を付して説明を省略する。
【０１４５】
本変形例に係るプリンタ１０のコントローラ１３０は、実施形態と同様に、Ｓ３１の処理を実行する。コントローラ１３０は、Ｓ２１、Ｓ２２でＲＡＭ１３３に記憶させた情報が共にローレベル信号を示す（すなわち、Ｓ２２の処理の前後で液面センサ１５５の信号出力が変化していない）ことに応じて（Ｓ３１：Ｌ→Ｌ）、タンク１６０の液室１７１内の液面の位置が位置Ｐ１以上であるか否かを判定する（Ｓ５１）。詳しくは、コントローラ１３０は、第１液面センサから受信した信号が、ローレベル信号であるか否かを判定する。コントローラ１３０は、第１液面センサから受信した信号がローレベル信号であると判定したことに応じて（Ｓ５１：Ｙｅｓ）、Ｓ１６でＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ１を用いて、Ｓ３３以降の処理を実行する。コントローラ１３０は、第１液面センサから受信した信号がハイレベル信号であると判定したことに応じて（Ｓ５１：Ｎｏ）、タンク１６０の液室１７１内の液面の位置が位置Ｐ２以上であるか否かを判定する（Ｓ５２）。詳しくは、コントローラ１３０は、第２液面センサから受信した信号が、ローレベル信号であるか否かを判定する。コントローラ１３０は、第２液面センサから受信した信号がローレベル信号であると判定したことに応じて（Ｓ５２：Ｙｅｓ）、Ｓ１６でＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ２を用いて、Ｓ３６以降の処理を実行する。コントローラ１３０は、第２液面センサから受信した信号がハイレベル信号であると判定したことに応じて（Ｓ５２：Ｎｏ）、Ｓ１６でＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ３を用いて、Ｓ３８以降の処理を実行する。第１液面センサは、液面センサの一例である。位置Ｐ１は、第１所定位置の一例である。第１液面センサが出力するローレベル信号は、第１信号の一例である。第１液面センサが出力するハイレベル信号は、第２信号の一例である。比率Ｒ１は、第４比率の一例である。比率Ｒ２は、第５比率の一例である。
【０１４６】
以上述べた変形例１では、比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のいずれを用いるかが、第１液面センサ及び第２液面センサが出力する信号に基づいて決定されたが、インク量Ｖｓに基づいて決定される液面高さＨｓに基づいて決定されてもよい。液面高さＨｓは、タンク１６０に貯留されているインクの液面と基準位置との上下方向の高さを示す。基準位置は、所定位置Ｐと同じ位置であってもよいし、他の位置でもよい。液面高さＨｓは、例えば、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶された、インク量Ｖｓと液面高さＨｓとの関係を示す関数やテーブルに基づいて決定される。
【０１４７】
［変形例２］（ドットカウントで比率を選択：請求項７）
上記実施形態では、インク量Ｖｃ，Ｖｓの決定に比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のいずれを用いるかが、総量Ｖｔと閾値Ｖｈとの大小に基づいて決定された。変形例２では、比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のいずれを用いるかが、カウント値ＴＮ１、ＴＮ２と閾値との大小に基づいて決定される例を説明する。
【０１４８】
本変形例では、コントローラ１３０は、図８に示されるカウント処理に替えて、図１０に示されるカウント処理を実行する。なお、以下で説明する処理以外の処理は、上記実施形態で説明した処理と同じである。図９に示される処理において、実施形態と同じ処理については、同一の参照符号を付して説明を省略する。
【０１４９】
本変形例に係るプリンタ１０のコントローラ１３０は、実施形態と同様に、Ｓ３１の処理を実行する。コントローラ１３０は、Ｓ２１、Ｓ２２でＲＡＭ１３３に記憶させた情報が共にローレベル信号を示す（すなわち、Ｓ２２の処理の前後で液面センサ１５５の信号出力が変化していない）ことに応じて（Ｓ３１：Ｌ→Ｌ）、カウント値ＴＮ１が閾値Ｔｈ１以下であるかを判定する（Ｓ６１）。閾値Ｔｈ１は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１と等しい場合に対応する、カウント値ＴＮ１の値である。閾値Ｔｈ１、Ｔｈ２（後述）は、画像記録処理のＳ１９で算出されたカートリッジ交換後の総量Ｖｔに基づいて、カートリッジ２００が装着される都度計算されて、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶される。コントローラ１３０は、カウント値ＴＮ１が閾値Ｔｈ１以下であると判定したことに応じて（Ｓ６１：Ｙｅｓ）、Ｓ１６でＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ１を用いて、Ｓ３３以降の処理を実行する。コントローラ１３０は、カウント値ＴＮ１が閾値Ｔｈ１より大きいと判定したことに応じて（Ｓ６１：Ｎｏ）、カウント値ＴＮ１とカウント値ＴＮ２との和が閾値Ｔｈ２以下であるか否かを判定する（Ｓ６２）。閾値Ｔｈ２は、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２と等しい場合に対応する、カウント値ＴＮ１とカウント値ＴＮ２との和の値である。コントローラ１３０は、カウント値ＴＮ１とカウント値ＴＮ２との和が閾値Ｔｈ２以下であると判定したことに応じて（Ｓ６２：Ｙｅｓ）、Ｓ１６でＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ２を用いて、Ｓ３６以降の処理を実行する。コントローラ１３０は、カウント値ＴＮ１とカウント値ＴＮ２との和が閾値Ｔｈ２より大きいと判定したことに応じて（Ｓ６２：Ｎｏ）、Ｓ１６でＲＡＭ１３３に記憶させた比率情報Ｇが示す比率Ｒ３を用いて、Ｓ３８以降の処理を実行する。カウント値ＴＮ１は、第２排出指示量の一例である。閾値Ｔｈ１は、第３閾値の一例である。比率Ｒ１は、第６比率の一例である。比率Ｒ２は、第７比率の一例である。
【０１５０】
［変形例３］（減少量の算出を積算値でなく単ページ（又は１パス）で行う例）
上記実施形態では、カウント値ＴＮ１、ＴＮ２及びＴＮ３に基づいてインク量Ｖｃ，Ｖｓが決定される例が説明された。カウント値ＴＮ１、ＴＮ２及びＴＮ３は、装着センサ１５４から出力される信号がハイレベル信号からローレベル信号に変化した後に、ヘッド２１に排出を指示したインク排出量Ｄｈに相当する値であり、すなわち、現在までのインク排出量を積算した値であって、複数ページの画像記録についてのインク排出量の積算値である。インク量Ｖｃ，Ｖｓの決定は、比率情報Ｇと、単一ページの画像記録についてのインク排出量Ｄｎに基づいて行われてもよい。なお、インク排出量Ｄｎは、ヘッド２１に対面するシートの一部の領域の画像記録（例えば、１パス、あるいは複数のパス）についてのインク排出量であってもよい。インク排出量Ｄｎは、第１排出指示量の一例である。
【０１５１】
例えば、コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１以上であると判定したことに応じて（Ｓ３２：Ｙｅｓ）、比率Ｒ１と、直前のＳ２２で排出を指示したインク量Ｄｎとに基づいて、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓと、インク量Ｖｃ、Ｖｓとを決定する。まず、コントローラ１３０は、インク量Ｄｎに対応する減少量ΔＶｃ（ΔＶｃ＝ｇ×Ｄｎ）、及び減少量ΔＶｓ（ΔＶｓ＝（１−ｇ）×Ｄｎ）を算出する。次に、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出したインク量Ｖｃから減少量ΔＶｃを減算して、現在のインク量Ｖｃを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ−ΔＶｃ）。コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出したインク量Ｖｓから減少量ΔＶｓを減算して、現在のインク量Ｖｓを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ１−ΔＶｃ）。コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃ、Ｖｓで、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されているインク量Ｖｃ、Ｖｓを更新する（Ｓ４１）。
【０１５２】
また、コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１未満であると判定し（Ｓ３２：Ｎｏ）、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２以上であると判定したことに応じて（Ｓ３５：Ｙｅｓ）、比率Ｒ２と、直前のＳ２２で排出を指示したインク量Ｄｎとに基づいて、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓと、インク量Ｖｃ、Ｖｓとを決定する。まず、コントローラ１３０は、インク量Ｄｎに対応する減少量ΔＶｃ（ΔＶｃ＝ｈ×Ｄｎ）、及び減少量ΔＶｓ（ΔＶｓ＝（１−ｈ）×Ｄｎ）を算出する。次に、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出したインク量Ｖｃから減少量ΔＶｃを減算して、現在のインク量Ｖｃを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ−ΔＶｃ）。コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出したインク量Ｖｓから減少量ΔＶｓを減算して、現在のインク量Ｖｓを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ１−ΔＶｃ）。コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃ、Ｖｓで、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されているインク量Ｖｃ、Ｖｓを更新する（Ｓ４１）。
【０１５３】
また、コントローラ１３０は、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１未満であると判定し（Ｓ３２：Ｎｏ）、現在の総量Ｖｔが閾値Ｖｈ２未満であると判定したことに応じて（Ｓ３５：Ｎｏ）、比率Ｒ３と、直前のＳ２２で排出を指示したインク量Ｄｎとに基づいて、減少量ΔＶｃ、ΔＶｓと、インク量Ｖｃ、Ｖｓとを決定する。まず、コントローラ１３０は、インク量Ｄｎに対応する減少量ΔＶｃ（ΔＶｃ＝ｋ×Ｄｎ）、及び減少量ΔＶｓ（ΔＶｓ＝（１−ｋ）×Ｄｎ）を算出する。次に、コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出したインク量Ｖｃから減少量ΔＶｃを減算して、現在のインク量Ｖｃを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ−ΔＶｃ）。コントローラ１３０は、ＥＥＰＲＯＭ１３４から読み出したインク量Ｖｓから減少量ΔＶｓを減算して、現在のインク量Ｖｓを算出する（Ｖｃ＝Ｖｃ１−ΔＶｃ）。コントローラ１３０は、算出したインク量Ｖｃ、Ｖｓで、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶されているインク量Ｖｃ、Ｖｓを更新する（Ｓ４１）。
【０１５４】
［変形例４］
上記実施形態では、比率情報Ｇが２つの比率Ｒ１、Ｒ２を含み、総量Ｖｔと１つの閾値Ｖｈとの大小に基づいて、比率Ｒ１又はＲ２が用いられる例が説明された。比率及び閾値の数はこれに限られない。例えば、比率情報Ｇが比率Ｒ１、Ｒ２に加えて、比率Ｒ１及びＲ２と異なる比率Ｒ３を含んでもよい。コントローラ１３０が、総量Ｖｔが閾値Ｖｈ１（閾値Ｖｈ１＜閾値Ｖｈ）以下であると判定したことに基づいて、比率Ｒ３に基づいてインク量Ｖｃ，Ｖｓを決定してもよい。閾値Ｖｈ１は、第２閾値の一例である。比率Ｒ３は、第３比率の一例である。
【０１５５】
［その他の変形例］
上記実施形態では、比率情報Ｇが３つの比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３を含み、総量Ｖｔと２つの閾値Ｖｈ１、Ｖｈ２との大小に基づいて、用いられる比率が決まる例が説明された。比率及び閾値の数はこれに限られない。比率情報Ｇが２つの比率を含み、１つの閾値が用いられてもよい。比率情報Ｇが４つ以上の比率を含み、３つ以上の閾値が用いられてもよい。
【０１５６】
上記実施形態では、比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３が、例えばΔＶｃ：ΔＶｓ＝ｇ：（１−ｇ）の形態で表される例が説明されたが、比率情報Ｇが含む比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の形態はこれに限られない。比率Ｒ１、Ｒ２及びＲ３がΔＶｃ：ΔＶｓ＝ｍ：ｎの形態で表されてもよい。また、比率Ｒ１、Ｒ２が、ヘッド２１を通じたインクの排出量に対するインクの減少量ΔＶｃ、ΔＶｓのうち一方の比率を表す情報であってもよい。例えば、比率Ｒ１が、減少量ΔＶｃの比率を示すｓ（ｓは定数であり、０≦ｊ≦１）で表されてもよい。この場合、減少量ΔＶｃは、ΔＶｃ＝ｓ×ＴＮで算出され、減少量ΔＶｓは、ΔＶｓ＝ＴＮ−ΔＶｃで算出される。
【０１５７】
上記実施形態では、コントローラ１３０は、装着センサ１５４からローレベル信号を受信し、その後に装着センサ１５４からハイレベル信号を受信し、さらにその後に装着センサ１５４からローレベル信号を受信したことに応じて（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、Ｓ１５に示す処理を実行した。コントローラ１３０がＳ１５に示す処理を実行するのは、装着ケース１５０内にカートリッジ２００が存在しない装着ケース１５０内に、カートリッジ２００が装着されたことを契機としている。つまり、コントローラ１３０は、装着ケース１５０内にカートリッジ２００が装着されたと判定したことに応じて、Ｓ１５に示す処理を実行すればよい。なお、コントローラ１３０が、装着センサ１５４からローレベル信号を受信し、その後に装着センサ１５４からハイレベル信号を受信し、さらにその後に装着センサ１５４からローレベル信号を受信したことは、コントローラ１３０が、装着ケース１５０内にカートリッジが装着されたと判定したことの一例である。コントローラ１３０が、装着ケース１５０内にカートリッジ２００が装着されたと判定する、他の例を以下に説明する。
【０１５８】
例えば、コントローラ１３０が、カバーセンサ８８からハイレベル信号を受信した後にローレベル信号を受信する。そして、コントローラ１３０は、ＩＣ基板２４７のメモリから識別情報を読み出して、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶された交換前のカートリッジ２００の識別情報と比較する。ＩＣ基板２４７のメモリから読み出した識別情報と、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶された識別情報とが異なると判定したことに応じて、コントローラ１３０は、Ｓ１５に示す処理を実行してもよい。つまり、「コントローラ１３０は、ＩＣ基板２４７のメモリから識別情報を読み出して、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶された交換前のカートリッジ２００の識別情報と比較する。その結果、ＩＣ基板２４７のメモリから読み出した識別情報と、ＥＥＰＲＯＭ１３４に記憶された識別情報とが異なると判定した」ことが、コントローラ１３０が、装着ケース１５０内にカートリッジ２００が装着されたと判定することの一例である。
【０１５９】
また、例えば、コントローラ１３０が、カバーセンサ８８からハイレベル信号を受信した後にローレベル信号を受信する。そして、コントローラ１３０は、ディスプレイ１７を通じてユーザに、装着ケース１５０内に新たなカートリッジ２００の装着をしたか、を示す確認画面を表示させる。コントローラ１３０は、ディスプレイ１７に確認画面を表示させている一方で、操作パネル２２を通じて、当該確認画面に対応する、入力を受信する。受信した当該入力が、装着ケース１５０内に新たなカートリッジ２００の装着した、ことに対応していることに応じて、コントローラ１３０は、Ｓ１５に示す処理を実行する。つまり、「コントローラ１３０が、カバーセンサ８８からハイレベル信号を受信した後にローレベル信号を受信する。そして、コントローラ１３０は、ディスプレイ１７を通じてユーザに、装着ケース１５０内に新たなカートリッジ２００の装着をしたか、を示す確認画面を表示させる。コントローラ１３０は、ディスプレイ１７に確認画面を表示させている一方で、操作パネル２２を通じて、当該確認画面に対応する、入力を受信する。受信した当該入力が、装着ケース１５０内に新たなカートリッジ２００の装着した、ことに対応している」ことが、コントローラ１３０が、装着ケース１５０内にカートリッジ２００が装着されたと判定することの一例である。
【０１６０】
上記実施形態では、供給管２３０に設けられたインク供給口２３４と、ニードル１８１の開口１８３とが開放されて、供給管２３０のインクバルブ室２１３と、ニードル１８１の内部空間とが連通される例が説明された。インク供給口２３４は、カートリッジ２００の後壁２０２に設けられてもよい。例えば、インク供給口２３４として、後壁２０２を厚み方向に貫通する貫通孔が後壁２０２に形成されてもよい。インク供給口２３４の内部空間は、第１流路の一例である。この変形例では、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、ニードル１８１がインク供給口２３４を通じてカートリッジ２００の液室２１０に進入し、ニードル１８１の一端（開口１８３）が、カートリッジ２００の液室２１０の内部に位置する状態となる。これにより、カートリッジ２００の液室２１０と、ニードル１８１の内部空間とが連通される。すなわち、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、ニードル１８１の内部空間は、カートリッジ２００の液室２１０とタンク１６０の液室１７１とを連通させる流路を形成する。
【０１６１】
また、開口１８３が、タンク１６０の前壁１６２に設けられてもよい。例えば、開口１８３として、前壁１６２を厚み方向に貫通する貫通孔が前壁１６２に形成されてもよい。開口１８３の内部空間は、第１流路の一例である。この変形例では、カートリッジ２００が装着ケース１５０に装着される過程において、供給管２３０が開口１８３を通じてタンク１６０の液室１７１に進入し、供給管２３０の他端（インク供給口２３４）が、タンク１６０の液室１７１の内部に位置する状態となる。これにより、カートリッジ２００の液室２１０と、ニードル１８１の内部空間とが連通される。すなわち、装着ケース１５０にカートリッジ２００が装着された状態において、インクバルブ室２１３は、カートリッジ２００の液室２１０とタンク１６０の液室１７１とを連通させる流路を形成する。
【０１６２】
また、上記実施形態では、コントローラ１３０が、液面センサ１５５が出力する信号に基づいて、アクチュエータ１９０の被検出部１９４が検出位置に位置しているか否かを検出する構成であるが、液室１７１におけるインクの液面が検出できれば、液面センサ１５５の構成は特に限定されない。例えば、液室１７１の後壁１６４にインクが接触しているか否かによって異なる反射率を有するプリズムを利用して、液室１７１におけるインクの液面を光学的に検出するためのセンサであってもよいし、液室１７１のインクの液面が電極によって検出される構成であってもよい。また、液面センサ１５５は、タンク１６０の液室１７１の液面によって異なる信号を出力するものに代えて、カートリッジ２００の液室２１０の液面によって異なる信号を出力するものであってもよい。なお、変形例１に係る第１液面センサ及び第２液面センサについても同様である。
【０１６３】
また、前述された実施形態では、プリンタ１０は、装着センサ１５４及び液面センサ１５５を備えているが、装着センサ１５４及び液面センサ１５５は任意の構成である。例えば、液面センサ１５５を備えないプリンタ１０であれば、前述されたカウント処理においてＳ３１が実行されず、Ｓ３２からＳ４１が実行されて、総量Ｖｔ、インク量Ｖｃ，Ｖｓが算出される。そして、カウント値ＴＮが所定の閾値に到達すれば、Ｃ＿ＥｍｐｔｙフラグやＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグが更新される。
【０１６４】
また、上記実施形態では、４つのＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの少なくとも１つに“ＯＮ”が設定されているときに（Ｓ１１：ＯＮ）、４つのタンク１６０全てについてヘッド２１を通じたインクの排出を禁止する例が説明された。Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグに“ＯＮ”が設定されているタンク１６０についてのみ、ヘッド２１を通じたインクの排出が禁止されてもよい。また、マゼンタ、シアン、及びイエローに係るＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグの少なくとも一つに“ＯＮ”が設定され、ブラックに係るＳ＿Ｅｍｐｔｙフラグに“ＯＦＦ”が設定されている場合に、マゼンタ、シアン、及びイエローのインクの排出が禁止され、ブラックのインクの排出が許可されてもよい。
【０１６５】
また、前述された実施形態では、コントローラ１３０は、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグが“ＯＮ”であれば、ヘッド２１を通じたインクの排出を禁止するが、ヘッド２１を通じたインクの排出は必ずしも禁止される必要はなく、コントローラ１３０は、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙフラグが“ＯＮ”であれば、Ｓ＿Ｅｍｐｔｙ報知画面をディスプレイ１７に表示させるのみであってもよい。
【０１６６】
また、ＩＣ基板２４７は、接点１５２と接触して導通されるが、これにかえて、ＮＦＣ（near field communication）やＲＦＩＤ（radio frequency identification）のような電波を用いて非接触でデータを読み書きする情報媒体とインタフェースとが採用されてもよい。
【０１６７】
また、前述された実施形態では、インクが液体の一例として説明されているが、液体は、例えば、画像記録時にインクに先立って用紙などに吐出される前処理液でもよいし、ヘッド２１を洗浄するための水でもよい。
【符号の説明】
【０１６８】
１０・・・プリンタ（液体排出装置）
１７・・・ディスプレイ（表示機）
２１・・・ヘッド
３２・・・チューブ（第４流路）
１３０・・・コントローラ
１３２・・・ＲＯＭ（メモリ）
１３３・・・ＲＡＭ（メモリ）
１３４・・・ＥＥＰＲＯＭ（メモリ）
１５０・・・装着ケース
１５２・・・接点（インタフェース）
１５４・・・装着センサ
１５５・・・液面センサ
１６０・・・タンク
１７１・・・液室（第２液室）
１７５・・・大気連通室（第５流路）
１８１・・・ニードル（第３流路）
２００・・・カートリッジ
２１０・・・液室（第１液室）
２１３・・・インクバルブ室（第１流路）
２１４・・・大気バルブ室（第２流路）
【図１】
2019177614.tif 000003
【図２】
2019177614.tif 000004
【図３】
2019177614.tif 000005
【図４】
2019177614.tif 000006
【図５】
2019177614.tif 000007
【図６】
2019177614.tif 000008
【図７】
2019177614.tif 000009
【図８】
2019177614.tif 000010
【図９】
2019177614.tif 000011
【図１０】
2019177614.tif 000012
【図１１】
2019177614.tif 000013