(57)【要約】【課題】低コストで製造できるとともに、密封性を向上しつつ、内容物の取出し性に優れたヒンジ式キャップ及び容器を提供すること。【解決手段】ヒンジ式キャップ１１は、筒部３２、並びに、筒部３２に一体に形成され、筒部３２の内周面と間隔を空けて筒部３２から下方に延在するとともに、下端部の内周面に曲面状の面取部３３ｄが形成された密封リング３３を有する、有底円筒状の容器本体１０の上端に形成された口部１０ａに装着されるキャップ本体２１と、キャップ本体２１を覆う天板部４１、並びに、天板部４１に設けられ、密封リング３３の内周面と密接する環状突起４３を有する蓋部２２と、キャップ本体２１及び蓋部２２と一体に形成され、キャップ本体２１及び蓋部２２を接続するヒンジ部２３と、を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒部、並びに、前記筒部に一体に形成され、前記筒部の内周面と間隔を空けて前記筒部から下方に延在するとともに、下端部の内周面に曲面状の面取部が形成された密封リングを有する、有底円筒状の容器本体の上端に形成された口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体を覆う天板部、並びに、前記天板部に設けられ、前記密封リングの内周面と密接する環状突起を有する蓋部と、
前記キャップ本体及び前記蓋部と一体に形成され、前記キャップ本体及び前記蓋部を接続するヒンジ部と、
を備えるヒンジ式キャップ。
【請求項２】
前記密封リングは、下端の外径が中途部の外径よりも大径に構成される、請求項１に記載のヒンジ式キャップ。
【請求項３】
上端に口部を有する有底円筒状に構成された容器本体と、
請求項１又は請求項２に記載のヒンジ式キャップと、
を備える容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジ式キャップ及び容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
粘性の高い化粧料を収容する容器として、収容された化粧料を手指で取り出せるように、広口の開口部を有する樹脂容器が使用されている。このような容器は、有底円筒状の容器本体と、容器本体の口部に取り付けられ、広口の開口部及び開口部を閉塞する蓋をヒンジで接続したヒンジ式キャップが用いられる。このようなヒンジ式キャップは、雄螺子が形成された開口部を、雌ねじを有する蓋で閉塞するネジキャップに比べて密封性が劣るという問題がある。
【０００３】
そこで、密封性を向上するヒンジ式キャップとして、キャップ本体の頂壁の下面と開口の内周面とをエラストマー等の弾性材料で形成されたリング状の部材で覆う技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２０４１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したヒンジ式キャップは、密封性を向上するためのリング状の部材を、キャップ本体と別材料で形成することから、コストが高くなるという問題がある。また、容器から内容物を取り出す場合には、開口部から手指で内容物を掬った後、手指に付着した内容物を適量とするため等により、掬った内容物を開口部の内周面の一部に接触させて、手指に付着した内容物を減少させる。しかしながら、リング状の部材をキャップ材料と同じ材料で形成すると、比較的硬質な材料であることから、触感が好適ではなく、また、手指がリング状の部材に引っ掛かり、容器から内容物を取り出ししにくい、という問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、低コストで製造できるとともに、密封性を向上しつつ、内容物の取出し性に優れたヒンジ式キャップ及び容器を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、ヒンジ式キャップは、筒部、並びに、前記筒部に一体に形成され、前記筒部の内周面と間隔を空けて前記筒部から下方に延在するとともに、下端部の内周面に曲面状の面取部が形成された密封リングを有する、有底円筒状の容器本体の上端に形成された口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体を覆う天板部、並びに、前記天板部に設けられ、前記密封リングの内周面と密接する環状突起を有する蓋部と、前記キャップ本体及び前記蓋部と一体に形成され、前記キャップ本体及び前記蓋部を接続するヒンジ部と、を備える。
【０００８】
本発明の一態様によれば、容器は、上端に口部を有する有底円筒状に構成された容器本体と、上述のヒンジ式キャップと、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、低コストで製造できるとともに、密封性を向上しつつ、内容物の取出し性に優れたヒンジ式キャップ及び容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る容器の構成を示す断面図。
【図２】同容器に用いられるヒンジ式キャップの構成を示す平面図。
【図３】同ヒンジ式キャップの構成を示す断面図。
【図４】同ヒンジ式キャップの密封リングの構成を拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係る容器１を、図１乃至図４を用いて説明する。  
図１は、本発明の一実施形態に係る容器１の構成を示す断面図、図２及び図３は容器１に用いられるヒンジ式キャップ１１の構成を平面及び断面で示す図、図４はヒンジ式キャップ１１の密封リング３３の構成を拡大して示す断面図である。
【００１２】
図１に示すように、容器１は、容器本体１０及びヒンジ式キャップ１１を備える。容器１は、所定の粘性を有する液体状、ジェル状又はクリーム状等の物品、例えば、粘性の高い化粧料や医薬品等を収容する、所謂ジャー容器である。ここで、所定の粘性を有する物品の具体例としては、手指や顔等に塗布する保湿クリームが挙げられる。
【００１３】
このような容器１は、容器本体１０が下方に、ヒンジ式キャップ１１が上方に位置する姿勢で使用される。本実施形態において容器１及びヒンジ式キャップ１１の説明をする場合には、図１に示すように、容器本体１０側を下方、ヒンジ式キャップ１１側を上方として説明する。
【００１４】
容器本体１０は、有底円筒状に構成される。容器本体１０は、使用者が手指を挿入できる口径に形成された、換言すると広口に形成された口部１０ａと、口部１０ａの外周面に形成された雄螺子部１０ｂと、を有する。口部１０ａ及び雄螺子部１０ｂを含む容器本体１０は、樹脂成形品である。
【００１５】
図１乃至図３に示すように、ヒンジ式キャップ１１は、容器本体１０の口部１０ａに取り付けられるキャップ本体２１と、キャップ本体２１を開閉する蓋部２２と、キャップ本体２１及び蓋部２２を接続するヒンジ部２３と、を備える。ヒンジ式キャップ１１は、容器本体１０に取り付けられ、容器本体１０の内径と同一又は若干小さい内径を有する、広口の開口を構成する。ヒンジ式キャップ１１は、キャップ本体２１、蓋部２２及びヒンジ部２３が同一の樹脂材料により金型を用いて一体成形された樹脂成形品である。
【００１６】
キャップ本体２１は、容器本体１０の口部１０ａとの間から内容物が外部に漏洩しないように口部１０ａとの間を封止して、口部１０ａに装着される。キャップ本体２１は、使用者が手指を挿入できる口径に形成された開口部２１ａを有する。
【００１７】
具体的には、キャップ本体２１は、口部１０ａに固定される外筒部３１と、外筒部３１の上端の内周部に一体に接続された内筒部３２と、内筒部３２の上端の内周部に一体に形成された密封リング３３と、を備えている。キャップ本体２１は、内筒部３２が開口部２１ａを構成し、そして、内筒部３２に形成された密封リング３３の内周面より径方向内方に形成された開口部分が内容物を取出すための開口部２１ａを構成する。
【００１８】
外筒部３１は、円筒状に構成され、口部１０ａの外径と同一又は若干大きな内径を有する。外筒部３１は、内周面に、容器本体１０の雄螺子部１０ｂと螺合する雌螺子部３１ａを有する。雌螺子部３１ａが雄螺子部１０ｂと螺合することで、容器本体１０に外筒部３１、即ちキャップ本体２１が固定される。
【００１９】
内筒部３２は、円筒状に構成され、外筒部３１の上端の内周面に外筒部３１と一体に形成される。内筒部３２は、少なくとも、外筒部３１の上端の内周面から上方に突出して構成される。内筒部３２は、外径が外筒部３１の外径よりも小径に構成される。また、内筒部３２は、外筒部３１の上端よりも下方に延び、外筒部３１が口部１０ａに取り付けられたときに、口部１０ａの上端と密接する環状の下部突起部３２ａを有する。また、内筒部３２は、ヒンジ部２３とキャップ本体２１の中心を挟んで反対側の外周面に、換言すると、キャップ本体２１の中心としたヒンジ部２３とは対称位置の外周面に、蓋部２２と係合する係合突起３２ｂを有する。
【００２０】
密封リング３３は、内筒部３２の上端の内周面に内筒部３２と一体に形成される。密封リング３３は、内筒部３２の上端から内筒部３２の内周面と離間して、下方に向かって延びるリング状に構成される。密封リング３３は、内周面が蓋部２２の後述する環状突起４３と密接する。
【００２１】
具体的には、図４に示すように、密封リング３３は、内筒部３２の上端の内周面から径方向に延びる連続部３３ａと、連続部３３ａから下方に向かって延びるシール部３３ｂと、を備えている。また、密封リング３３の上端部の内周面は、換言するとシール部３３ｂの上端の内周面は、さらに換言すると連続部３３ａ及びシール部３３ｂの稜部を構成する内周面は、密封リング３３の軸方向に対して傾斜する環状の傾斜面により構成される。即ち、密封リング３３は、連続部３３ａ及びシール部３３ｂの稜部に、環状の傾斜面により面取部３３ｃを有する。
【００２２】
また、密封リング３３は、下端部の内周面が、換言するとシール部３３ｂの下端の内周面は、環状の曲面状に構成される。即ち、密封リング３３は、下端部の内周面に、曲面状の面取部３３ｄを有する。さらに換言すると、密封リング３３は、下端部の内周面の縦断面形状が円弧状に構成される。
【００２３】
図４に示すように、密封リング３３の外径は、下端から中途部までが漸次減少するとともに、中途部から上端までが漸次増加する。換言すると、密封リング３３は、下端部から中途部までの外周面の形状が、上方に向かって半径方向で内方に傾斜する円環状の傾斜面を有し、そして、中途部から上端部までの外周面の形状が、上方に向かって半径方向で外方に傾斜する円環状の傾斜面を有する。
【００２４】
即ち、内筒部３２の内周面及び密封リング３３の外周面の間に生じる隙間は、密封リング３３の中途部で最も大きく、そして、当該中途部の隙間に比べ、密封リング３３の上端及び下端での当該隙間が小さく構成される。
【００２５】
蓋部２２は、天板部４１と、天板部４１の外周縁から垂下する外周壁部４２と、天板部４１のキャップ本体２１と対向する内面から垂下する環状突起４３と、を備えている。
【００２６】
天板部４１は、円板状に形成される。天板部４１は、開口部２１ａを含むキャップ本体２１の上面を覆う。天板部４１は、ヒンジ部２３とキャップ本体２１の中心を挟んで反対側の外周面に、換言すると、キャップ本体２１を中心としたヒンジ部２３とは対称位置の外周面に、使用者が指を掛ける指掛け部４１ａを有する。
【００２７】
外周壁部４２は、内径が内筒部３２の外径よりも大径に形成され、ヒンジ部２３とキャップ本体２１の中心を挟んで反対側の外周面に、換言すると、キャップ本体２１を中心としたヒンジ部２３とは対称位置の外周面に、係合突起３２ｂと係合する被係合突起４２ａを有する。
【００２８】
環状突起４３は、天板部４１の中心と同軸状に配置され、天板部４１の内面から突出する円筒状の突起である。環状突起４３は、外径が密封リング３３の内径よりも若干大きく設定され、密封リング３３のシール部３３ｂの内周面と密接する。即ち、密封リング３３及び環状突起４３は、外周壁部４２の被係合突起４２ａを係合突起３２ｂと係合させた状態、即ち、蓋部２２を閉じた状態において、互いに撓み変形することで密接する形状に構成される。
【００２９】
ヒンジ部２３は、キャップ本体２１及び蓋部２２と一体に形成される。ヒンジ部２３は、キャップ本体２１の外筒部３１の上部外周端と蓋部２２の外周壁部４２の下部外周端とを接続する。ヒンジ部２３は、蓋部２２をキャップ本体２１に対して回転可能に支持する。
【００３０】
このように構成されたヒンジ式キャップ１１を有する容器１によれば、キャップ本体２１の内筒部３２の内周面と間隔を空けて延在する密封リング３３を有することにより、蓋部２２の環状突起４３との密封性を向上することができる。これにより、ヒンジ式キャップ１１は、同じ材料で成形することができることから、従来の密封リングを他のヒンジ式キャップの構成と別材料とする構成に比べて、製造コストを低減することができる。
【００３１】
また、ヒンジ式キャップ１１は、内容物の取出し時に手指が触れる密封リング３３の下端部の内周面の縦断面形状を円弧状にすることで、使用者の手指が接触したときに、指触りを良くすることができる。例えば、容器本体１０から内容物を取り出す場合等に、開口部２１ａから手指で内容物を掬ったあと、手指に付着した内容物を適量とするため等に、掬った内容物を密封リング３３の下端部の一部に接触させて、手指に付着した内容物の量を調整することがある。また、内容物の残量が少なくなり、容器本体１０の側壁面に沿うように手指で内容物を掬って開口部２１ａから取り出す際に、手指が密封リング３３の下端部の一部と接触することがある。このようなときに、密封リング３３の下端部に曲面状の面取部３３ｄを設けることで、触感を好適とし、また、環状の曲面によって手指が密封リング３３に引っかかることを防止でき、内容物の取り出し性が向上される。結果、ヒンジ式キャップ１１は内容物の取り出し性に優れる。
【００３２】
また、密封リング３３は、下端から中途部までが漸次減少するとともに、中途部から上端までが漸次増加する外径を有することから、内筒部３２の外周面と密封リング３３の内周面との隙間が、密封リング３３の下端側で小さい。このため、当該隙間に内容物が入りこむことを抑制でき、結果、使用時に内容物のロスが低減できる。
【００３３】
また、ヒンジ式キャップ１１は、金型によって製造される成形品であるところ、密封リング３３の外径を中途部において最も小さくすることで、密封リング３３は、アンダーカット形状となる。このため、金型を内筒部３２及び密封リング３３の隙間から離型させるときに、金型が密封リング３３を径方向内方に押圧する。離型時に、密封リング３３が径方向内方に押圧されることから、蓋部２２の環状突起４３とより密接する方向に密封リング３３が変形する。即ち、金型を離型するときに、密封リング３３は、自身のアンダーカット形状によって径方向内方に変形することで、密封リング３３の内径が所定の内径となるように金型によって補正されるため、密封リング３３は、環状突起４３と確実に密接することが可能となる。
【００３４】
上述したように、ヒンジ式キャップ１１を有する容器１によれば、低コストで製造できるとともに、密封性を向上しつつ、内容物の取出し性に優れる。
【００３５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上述した例では、容器本体１０の雄螺子部１０ｂとヒンジ式キャップ１１の雌螺子部３１ａが螺合することで、容器本体１０にヒンジ式キャップ１１が固定される構成を説明したがこれに限定されない。例えば、容器１は、容器本体１０にヒンジ式キャップ１１が嵌合によって固定される構成であってもよい。
【００３６】
即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００３７】
１…容器、１０…容器本体、１０ａ…口部、１０ｂ…雄螺子部、１１…ヒンジ式キャップ、２１…キャップ本体、２１ａ…開口部、２２…蓋部、２３…ヒンジ部、３１…外筒部、３１ａ…雌螺子部、３２…内筒部（筒部）、３２ａ…下部突起部、３２ｂ…係合突起、３３…密封リング、３３ａ…連続部、３３ｂ…シール部、３３ｃ…面取部、３３ｄ…面取部、４１…天板部、４１ａ…指掛け部、４２…外周壁部、４２ａ…被係合突起、４３…環状突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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