(57)【要約】【課題】定着部材および加圧部材の温度を適切に制御する。【解決手段】定着装置が、記録媒体上の未定着トナーを加熱する定着部材と、定着部材に圧接して加圧領域を形成し、加圧領域内の通過領域を通過する記録媒体を加圧する加圧部材と、定着部材を加熱する熱源と、定着部材の第１端部の温度である第１温度Ｔ１を検出する第１温度検出部材と、定着部材の第２端部の温度である第２温度Ｔ２を検出する第２温度検出部材と、記録媒体の搬送方向に直交した幅方向における、通過領域と熱源との相対位置を変化させる移動部材と、を備える。第１温度検出部材が検出した第１温度Ｔ１に応じて熱源に供給される電力が制御されると共に、第２温度検出部材が検出した第２温度Ｔ２に応じて相対位置が変化するように移動部材が制御される。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上の未定着トナーを加熱する定着部材と、
前記定着部材に圧接して加圧領域を形成し、前記加圧領域内の通過領域を通過する前記記録媒体を加圧する加圧部材と、
前記定着部材を加熱する熱源と、
前記定着部材の第１端部の温度である第１温度を検出する第１温度検出部材と、
前記定着部材の第２端部の温度である第２温度を検出する第２温度検出部材と、
前記記録媒体の搬送方向に直交した幅方向における、前記通過領域と前記熱源との相対位置を変化させる移動部材と、を備え、
前記第１温度検出部材が検出した前記第１温度に応じて前記熱源に供給される電力が制御されると共に、前記第２温度検出部材が検出した前記第２温度に応じて前記相対位置が変化するように前記移動部材が制御される、ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記移動部材は、
前記第２温度が第１閾値を上回る場合は前記第２温度が前記第１閾値以下となるまで前記通過領域を前記第２端部に相対的に近付け続け、前記第２温度が前記第１閾値よりも低い第２閾値を下回る場合は前記第２温度が前記第２閾値以上となるまで前記通過領域を前記第２端部から相対的に遠ざけ続ける、ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
少なくとも、前記定着部材と前記加圧部材と前記熱源とが配置された筐体を備え、
前記移動部材は、前記筐体を移動させることによって、前記記録媒体が通過する前記通過領域と、前記定着部材、前記加圧部材、および前記熱源との相対位置を変化させる、ことを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記移動部材は、前記記録媒体を収容している給紙カセットを移動させることによって、前記記録媒体が通過する前記通過領域と、前記定着部材、前記加圧部材、および前記熱源との相対位置を変化させる、ことを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項５】
前記移動部材は、
前記第２温度が第１閾値を上回る場合は前記第２温度が前記第１閾値以下となるまで前記熱源を前記第２端部から相対的に遠ざけ続け、前記第２温度が前記第１閾値よりも低い第２閾値を下回る場合は前記第２温度が前記第２閾値以上となるまで前記熱源を前記第２端部に相対的に近付け続ける、ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項６】
前記移動部材は、前記熱源を移動させることによって、前記記録媒体が通過する前記通過領域、前記定着部材、および前記加圧部材と、前記熱源との相対位置を変化させる、ことを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記移動部材は、前記第１温度が所定の温度範囲内にあるときに、前記第２温度に基づく前記通過領域の相対的な移動処理を実行する、ことを特徴とする請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項８】
前記第１閾値は、前記定着部材からの化学物質の放出および前記定着部材の劣化を抑制可能な温度に設定されており、前記第２閾値は、前記通過領域を通過する前記未定着トナーが前記記録媒体に定着可能となるような温度に設定されている、ことを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項９】
前記熱源は、前記定着部材の中央部を加熱する第１ヒーターと、前記定着部材の両端部を加熱する第２ヒーターとを備えており、
前記第１ヒーターには第１電力が供給され、前記第２ヒーターには前記第１電力に対する相対値にて決定される第２電力が供給され、
前記第２温度が第３閾値を上回る場合は前記相対値を低減させ、前記第２温度が前記第３閾値よりも低い第４閾値を下回る場合は前記相対値を増大させる、ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の定着装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体上の未定着トナーを加熱する定着部材を備えた定着装置、および以上の定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンター等の電子写真方式の画像形成装置は、用紙等の記録媒体にトナーを定着させる定着装置を備えている。定着装置は、記録媒体上の未定着トナーを加熱する定着部材と、定着部材と共に記録媒体を挟み込んで加圧する加圧部材と、を備えている。
【０００３】
定着方式の例としては、加熱され回転するローラーでトナーを溶融させ定着させる熱ローラー方式が挙げられる。近年では、消費電力を抑制するために、ローラーの径や厚さを低減させて部材の低熱量化を図ることが提案されている。また、熱ローラー方式の他に、ベルトまたはフィルムを用いた定着方式も提案されている。
【０００４】
以上のような定着部材および加圧部材等を備えた定着装置において、記録紙に対する加熱定着動作を連続的に行うに際し、ヒーター等の熱源の配熱ばらつき、熱源の設定位置の公差、通紙位置（記録媒体の通過領域）の公差等に起因して、定着部材や加圧部材の両端部に対する熱源からの熱供給量が変化すると、定着部材や加圧部材（特に両端部）の温度バランスが崩れ易い、という課題が存在する。
【０００５】
例えば、定着部材および加圧部材における端部の温度が上昇すると（すなわち、非通紙部昇温が増大すると）、端部（非通紙部）が劣化する場合がある他、端部から揮発性有機化合物（ＶＯＣ）や超微粒子（ＵＦＰ）等の有害物質が放出される場合（すなわち、ケミカルエミッションが発生する場合）がある。他方、定着部材および加圧部材における記録媒体の通過領域の温度が低下すると、トナーが記録媒体に充分に定着しない現象（定着不良）が生じる場合がある。
【０００６】
以上の課題に対して、例えば、特許文献１では、定着手段の一方の端部側の記録材非通過域の温度と他方の端部側の記録材非通過域の温度とが等しくなるように、移動部材によって定着ユニットを記録剤の搬送方向に対して直交する方向へ移動制御させている。また、特許文献２では、検知部材で検知した温度が所定の温度を越えたときに、または、２つの検知部材で検出した温度の差分が所定の温度差を越えたときに、給紙カセット、搬送レジストローラー、または定着ユニットを移動制御させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１６４７２５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１２３３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述したように、熱源の配熱ばらつき、熱源の設定位置の公差、通紙位置の公差等に起因して、定着部材および加圧部材の各部分の温度は変動する。以上の温度変動によって、例えば、定着部材の通紙部温度がトナーを記録媒体に定着可能な温度に達しないケースも生じ得る。通紙部（記録媒体の通過領域）の高温域のみや温度差のみに基づく制御では、以上の課題を充分に解決できない。
【０００９】
以上の事情を考慮して、本発明は、定着部材および加圧部材の温度を適切に制御することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る定着装置は、記録媒体上の未定着トナーを加熱する定着部材と、前記定着部材に圧接して加圧領域を形成し、前記加圧領域内の通過領域を通過する前記記録媒体を加圧する加圧部材と、前記定着部材を加熱する熱源と、前記定着部材の第１端部の温度である第１温度を検出する第１温度検出部材と、前記定着部材の第２端部の温度である第２温度を検出する第２温度検出部材と、前記記録媒体の搬送方向に直交した幅方向における、前記通過領域と前記熱源との相対位置を変化させる移動部材と、を備え、前記第１温度検出部材が検出した前記第１温度に応じて前記熱源に供給される電力が制御されると共に、前記第２温度検出部材が検出した前記第２温度に応じて前記相対位置が変化するように前記移動部材が制御される、ことを特徴とする。
【００１１】
好適には、上記した定着装置の前記移動部材は、前記第２温度が第１閾値を上回る場合は前記第２温度が前記第１閾値以下となるまで前記通過領域を前記第２端部に相対的に近付け続け、前記第２温度が前記第１閾値よりも低い第２閾値を下回る場合は前記第２温度が前記第２閾値以上となるまで前記通過領域を前記第２端部から相対的に遠ざけ続ける。
【００１２】
好適には、上記した定着装置が、少なくとも、前記定着部材と前記加圧部材と前記熱源とが配置された筐体を備え、前記移動部材は、前記筐体を移動させることによって、前記記録媒体が通過する前記通過領域と、前記定着部材、前記加圧部材、および前記熱源との相対位置を変化させる。
【００１３】
好適には、上記した定着装置の前記移動部材は、前記記録媒体を収容している給紙カセットを移動させることによって、前記記録媒体が通過する前記通過領域と、前記定着部材、前記加圧部材、および前記熱源との相対位置を変化させる。
【００１４】
好適には、上記した定着装置の前記移動部材は、前記第２温度が第１閾値を上回る場合は前記第２温度が前記第１閾値以下となるまで前記熱源を前記第２端部から相対的に遠ざけ続け、前記第２温度が前記第１閾値よりも低い第２閾値を下回る場合は前記第２温度が前記第２閾値以上となるまで前記熱源を前記第２端部に相対的に近付け続ける。
【００１５】
好適には、上記した定着装置の前記移動部材は、前記熱源を移動させることによって、前記記録媒体が通過する前記通過領域、前記定着部材、および前記加圧部材と、前記熱源との相対位置を変化させる。
【００１６】
好適には、上記した定着装置の前記移動部材は、前記第１温度が所定の温度範囲内にあるときに、前記第２温度に基づく前記通過領域の相対的な移動処理を実行する。
【００１７】
好適には、上記した定着装置において、前記第１閾値は、前記定着部材からの化学物質の放出および前記定着部材の劣化を抑制可能な温度に設定されており、前記第２閾値は、前記通過領域を通過する前記未定着トナーが前記記録媒体に定着可能となるような温度に設定されている。
【００１８】
好適には、上記した定着装置の前記熱源は、前記定着部材の中央部を加熱する第１ヒーターと、前記定着部材の両端部を加熱する第２ヒーターとを備えており、前記第１ヒーターには第１電力が供給され、前記第２ヒーターには前記第１電力に対する相対値にて決定される第２電力が供給され、前記第２温度が第３閾値を上回る場合は前記相対値を低減させ、前記第２温度が前記第３閾値よりも低い第４閾値を下回る場合は前記相対値を増大させる。
【００１９】
また、本発明に係る画像形成装置は、上記した定着装置のいずれかを備える。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、定着部材および加圧部材の温度を適切に制御することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る制御装置の構成図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る半波制御の説明図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る半波制御の説明図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る半波制御の説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る位相制御の説明図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る位相制御の説明図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係る位相制御の説明図である。
【図１２】本発明の第１実施形態に係る位置制御のフローチャートである。
【図１３】本発明の第２実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図１４】本発明の第３実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図１５】本発明の第３実施形態に係る定着装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の複数の実施形態について説明する。なお、図１等の紙面手前側が正面であり、各図に示す「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｌｏ」は「下」を示し、「Ｆｒ」は前を示し、「Ｒｒ」は後ろを示している。
【００２３】
１．第１実施形態
１−１．画像形成装置の全体構成
図１を参照しつつ、画像形成装置１の全体構成について説明する。本実施形態の画像形成装置１は、記録媒体であるシートＳに対してトナーを定着させる単色プリンターである。図１は、画像形成装置１の内部構造を模式的に示す断面図である。
【００２４】
画像形成装置１は、略直方体状の外観を構成する装置本体２を備えている。装置本体２の下部には、紙製のシートＳを収容する給紙カセット３が着脱可能に設けられている。装置本体２の上面には、排紙トレイが設けられている。なお、記録媒体の一例としてのシートＳは、紙製に限らず、樹脂製のシート等であってもよい。
【００２５】
装置本体２の上部には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）によって構成された露光器５が排紙トレイの下方に設けられている。露光器５の下方には、画像形成部６が設けられている。画像形成部６には、像担持体である感光体ドラム７が回転可能に設けられる。感光体ドラム７の周囲には、帯電器８と、トナーコンテナに接続された現像装置９と、転写ローラーと、クリーニング装置と、が感光体ドラム７の回転方向に沿って設けられている。感光体ドラム７の回転軸の一端（例えば、後端）は、モーター等の駆動源に接続されており、駆動源から伝達される回転駆動力によって感光体ドラム７が回転する。
【００２６】
装置本体２の内部には、シートＳの搬送路１０が設けられる。給紙装置４は、給紙カセット３から排紙トレイまで延在する搬送路１０の上流端部に設けられている。定着装置１１は搬送路１０の下流側に設けられ、画像形成部６は搬送路１０において給紙装置４と定着装置１１との間に設けられている。以下、シートＳが搬送路１０上を搬送される方向を「搬送方向」と称する。
【００２７】
装置本体２は、さらに画像形成装置１の各部を制御する制御装置１２を備えている。また、装置本体２は、画像形成装置１の状態を表示する表示部を上面または側面に備えている。表示部は、例えば、タッチパネルまたはディスプレイ等によって構成される。
【００２８】
１−２．画像形成処理
以上のような構成を備えた画像形成装置１による画像形成動作について説明する。画像形成装置１は、外部のコンピューター等の装置から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、制御装置１２が画像形成動作を開始する。画像形成部６の帯電器８は、感光体ドラム７の表面を帯電させる。露光器５は、画像データに対応したレーザー光を照射することによって、感光体ドラム７の表面に静電潜像を形成する。この静電潜像を、画像形成部６の現像装置９がトナーを用いてトナー像に現像する。感光体ドラム７は、現像されたトナー像を担持する。
【００２９】
他方、シートＳが、給紙装置４により給紙カセット３から搬送路１０に送り出される。搬送路１０上のシートＳは、所定のタイミングにて画像形成部６へと搬送され、感光体ドラム７の表面上のトナー像がシートＳに転写される。トナー像が形成されたシートＳは定着装置１１へと搬送され、定着装置１１によってシートＳにトナー像が定着する。トナー像が定着されたシートＳは排紙トレイに排出される。
【００３０】
１−３．定着装置
図２および図３を参照しつつ、定着装置１１について説明する。定着装置１１は、定着ローラー２１（定着部材）と、加圧ローラー２２（加圧部材）と、ヒーター２３（熱源）と、第１温度センサー２４（第１温度検出部材）と、第２温度センサー２５（第２温度検出部材）と、移動機構２６（移動部材）と、筐体２７と、を備えている。
【００３１】
定着ローラー２１は、前後方向（回転軸方向）に長い略円筒状の部材である。定着ローラー２１は、円筒管状に構成された芯材２１ａと、芯材２１ａの外周面に積層された弾性層２１ｂと、弾性層２１ｂを被覆する離型層２１ｃと、を備えている。芯材２１ａは、例えばアルミニウム等の金属を用いて構成される。弾性層２１ｂは、例えば弾性を有するシリコーンゴム等を用いて構成される。離型層２１ｃは、例えばＰＦＡ等のフッ素樹脂を用いて構成される。
【００３２】
加圧ローラー２２は、前後方向（回転軸方向）に長い略円柱状の部材である。加圧ローラー２２は、円柱状に構成された芯金２２ａと、芯金２２ａの外周面に積層された弾性層２２ｂと、弾性層２２ｂを被覆する離型層２２ｃと、を備えている。芯金２２ａは、例えばＳＵＳやアルミニウム等の金属を用いて構成される。弾性層２２ｂは、例えば弾性を有するシリコーンゴム等を用いて構成される。離型層２２ｃは、例えばＰＦＡ等のフッ素樹脂を用いて構成される。加圧ローラー２２は、不図示のバネに付勢されて定着ローラー２１に押し付けられている。加圧ローラー２２は、不図示のモーター等の駆動源によって回転駆動される。加圧ローラー２２の回転によって、定着ローラー２１は従動回転される。
【００３３】
ヒーター２３は、例えば、ハロゲンヒーターやセラミックヒーター等によって構成される熱源であり、定着ローラー２１（芯材２１ａ）の内部空間に設けられる。ヒーター２３は、不図示の電源から供給される電力によって発熱し、定着ローラー２１を内側から加熱する。ヒーター２３の発熱部分は、シートＳが通過する通過領域Ｐよりも幅方向に長く、第１温度センサー２４および第２温度センサー２５よりも幅方向の内側に形成されると好適である。ヒーター２３の発熱は、制御装置１２によって制御される。
【００３４】
定着ローラー２１は、その回転軸周りに回転しながら、シートＳ上の未定着トナーを加熱する定着部材である。加圧ローラー２２は、その回転軸周りに回転しながら、定着ローラー２１に圧接して定着ニップＮ（加圧領域）を形成し、定着ニップＮ内の通過領域Ｐを通過するシートＳを加圧する加圧部材である。定着ローラー２１による加熱および加圧ローラー２２による加圧によって、トナーがシートＳに定着される。
【００３５】
第１温度センサー２４および第２温度センサー２５は、例えば、接触型のサーミスターによって構成され、定着ローラー２１の両端部の表面に当接するように設けられている。図３に示す通り、第１温度センサー２４および第２温度センサー２５は、シートＳが通過する通過領域Ｐよりも幅方向の外側に（すなわち、シートＳが通過しない非通過領域に）設けられている。
【００３６】
すなわち、第１温度センサー２４は、定着ローラー２１の前側端部（第１端部）の温度である第１温度Ｔ１を検出する温度検出部材であり、第２温度センサー２５は、定着ローラー２１の後側端部（第２端部）の温度である第２温度Ｔ２を検出する温度検出部材である。検出された温度を示す温度信号は、各温度センサー２４，２５から出力され、制御装置１２へと入力される。各温度センサー２４，２５からの温度信号に基づく制御装置１２による制御については、後に詳述される。
【００３７】
移動機構２６は、例えば、不図示のモーターに接続されたピニオンギアと、筐体２７の前後方向（シートＳの搬送方向に直交した幅方向）に延在し、ピニオンギアに噛み合っているラックと、によって構成される。筐体２７内には、上記した定着装置１１の部材（定着ローラー２１、加圧ローラー２２、ヒーター２３、第１温度センサー２４、第２温度センサー２５）が配置されている。すなわち、筐体２７は定着ユニットを包摂する。
【００３８】
制御装置１２の制御に基づいて移動機構２６のピニオンギアが回転することにより、駆動力がラックを介して筐体２７に伝達され、筐体２７および筐体２７内に設けられた部材が前後方向（図３に示すＡ方向またはＢ方向）に移動する。結果として、シートＳが通過する通過領域Ｐが、定着装置１１の各部材に対して、相対的に前後方向（幅方向）に移動する。換言すると、移動機構２６は、筐体２７を移動させることによって、通過領域Ｐと、定着ローラー２１、加圧ローラー２２、およびヒーター２３との相対位置を変化させる、ように構成されている。
【００３９】
すなわち、移動機構２６は、シートＳの搬送方向に直交した幅方向（画像形成装置１の前後方向）における、通過領域Ｐとヒーター２３との相対位置を変化させる移動部材として機能する。
【００４０】
なお、移動機構２６は、給紙カセット３を幅方向に移動させることによって、通過領域Ｐと、定着ローラー２１、加圧ローラー２２、およびヒーター２３との相対位置を変化させる（図４）、ように構成されていてもよい。この場合も、移動機構２６は、シートＳの搬送方向に直交した幅方向（画像形成装置１の前後方向）における、通過領域Ｐとヒーター２３との相対位置を変化させる移動部材として機能する。給紙カセット３を移動させる任意のメカニズムが、移動機構２６において採用され得る。例えば、上記と同様、給紙カセット３に設けられたラックを移動機構２６のピニオンギアが駆動することによって、給紙カセット３を移動させる構成が採用可能である。
【００４１】
１−４．制御装置
図５を参照しつつ、制御装置１２について説明する。制御装置１２は、マイクロコンピューターによって構成される装置であって、演算処理部３１と記憶部３２とを有する。演算処理部３１はＣＰＵ（Central Processing Unit）としてのマイクロプロセッサーを備え、記憶部３２はＲＯＭ（Read Only Memory）およびＲＡＭ（Random Access Memory）を備える。
【００４２】
ＲＯＭは読取り可能な記憶媒体であり、画像形成装置１のブート処理や制御に用いられるプログラムを格納する。ＲＡＭは読み書き可能な記憶媒体であり、主記憶装置として機能し、書き込んだ情報を記憶する。なお、記憶部３２はフラッシュメモリー等の補助記憶装置をさらに備えてもよい。
【００４３】
演算処理部３１は、ＲＯＭに格納されたプログラムに従い、ＲＡＭに記憶された情報を参照して所定の処理を実行する。演算処理部３１は、プログラムに従った処理によって実現される種々の機能ブロックを論理的に構成する。また、演算処理部３１は、処理等によって得られた種々の情報を記憶部３２に対して書き込む。
【００４４】
制御装置１２は、給紙カセット３、給紙装置４、露光器５、画像形成部６、および定着装置１１等の画像形成装置１の各部に電気的に接続されている。特に、制御装置１２は、第１温度センサー２４が検出した第１温度Ｔ１に応じてヒーター２３に供給される電力を制御すると共に、第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２に応じて筐体２７（定着装置１１の各部材）の位置（通過領域Ｐとヒーター２３との相対位置）が変化するように移動機構２６を制御する。
【００４５】
ヒーター２３への供給電力の制御について説明する。制御装置１２は、第１温度センサー２４が検出している第１温度Ｔ１が一定範囲内に維持されるように、ヒーター２３を制御する。例えば、制御装置１２が、目標温度（例えば、１８０℃）を中心としてヒステリシスを持たせたオン／オフ温度制御を実行してもよい。以上の場合、電流をオンにする温度と電源をオフにする温度との差は、例えば、２℃から５℃までのいずれかに設定されると好適である。他に、制御装置１２は、第１温度Ｔ１の推移に基づいて、ヒーター２３へ投入する電力量のフィードバック制御（例えば、ＰＩＤ制御）を実行してもよい。
【００４６】
ヒーター２３に投入される電力量を変化させる手法について説明する。図６ないし図８は半波制御の説明図である。本実施形態の半波制御では、ｎ個（例えば、１０個）の半波を１周期として扱い、１周期に含まれる半波のうちヒーター２３（発熱部分）に供給される半波の数を変更することによって、電力量を変化させる。
【００４７】
図６は、１周期に含まれる１０半波のうち全て（１００％）の半波がヒーター２３に供給される例を示している。同様に、図７は、５０％の半波がヒーター２３に供給される例を示しており、図８は、２０％の半波がヒーター２３に供給される例を示している。以上の図において、ヒーター２３に供給される波形を実線、ヒーター２３に供給されない波形を破線で示している。なお、１周期に含まれる半波数は任意であり、１０半波（ｎ＝１０）に限られず、例えば２０半波（ｎ＝２０）でもよい。
【００４８】
また、ヒーター２３への投入電力量の制御のために、半波制御ではなく位相制御が採用されてもよい。図９ないし図１１は位相制御の説明図である。本実施形態の位相制御では、全波（２半波）を１周期として扱い、全波のうちヒーター２３（発熱部分）に供給される割合を変更することによって、電力量を変化させる。
【００４９】
図９は、全波の１００％がヒーター２３に供給される例を示している。同様に、図１０は、全波の５０％がヒーター２３に供給される例を示しており、図１１は、全波の２５％がヒーター２３に供給される例を示している。以上の図において、ヒーター２３に供給される部分を斜線で示している。なお、１周期を構成する半波数は任意であり、全波に限られず、１半波を１周期として扱ってもよい。
【００５０】
１−５．検出温度に基づく位置制御
一般的に、定着ローラー２１の両端部（非通過部）の温度（第１温度センサー２４および第２温度センサー２５の検出温度）は、印字動作が実行されている間に亘って、温度間の差分が所定値以下に（より好適には、略同一に）維持されると好適である。
【００５１】
しかし、実際には、ヒーター２３の配熱ばらつき、ヒーター２３の設定位置の公差、シートＳの通過領域Ｐの公差等が存在するので、定着ローラー２１の両端部の温度（第１温度センサー２４および第２温度センサー２５の検出温度）の差分が大きくなり易い。
【００５２】
そこで、本実施形態では、第１温度センサー２４が検出した第１温度Ｔ１に基づくヒーター２３への供給電力の制御において、第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２に基づいて、移動機構２６が通過領域Ｐの相対位置を制御する構成を採用する。すなわち、本実施形態では、第１温度センサー２４の出力に基づいた電力制御と、第２温度センサー２５の出力に基づいた相対位置制御とが併せて実行される。
【００５３】
以下、図１２のフローチャートを参照して、制御の詳細を説明する。以下では、定着ローラー２１の前方側（第１温度センサー２４側）端部を第１端部と称し、後方側（第２温度センサー２５側）端部を第２端部と称する。
【００５４】
なお、以下の第２温度Ｔ２に基づく位置制御は、任意のタイミングにて実行されてよいが、例えば、第１温度Ｔ１が所定の温度範囲（例えば、１８０℃以上１９０℃以下）内にあるときに実行されると好適である。
【００５５】
図１２に示される位置制御が開始すると、制御装置１２は、第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回るか否かを判定する（ステップＳ１０１）。第１閾値Ｔｈ１は、例えば１９０℃である。
【００５６】
第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回る場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、制御装置１２は、筐体２７（定着装置１１の各部材）が図３のＢ方向へ（すなわち、第１端部側へ）移動を開始するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０２）。このとき、通過領域Ｐは移動しないので、筐体２７がＢ方向へ移動する結果として、通過領域ＰはＡ方向へ（すなわち、第２端部側へ）相対的に移動する。
【００５７】
以上の位置制御によって、シートＳの通過領域Ｐが第２温度センサー２５の位置する第２端部に近付いていく。結果として、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の第２端部側の熱が通過領域Ｐを通過するシートＳに奪われるようになるので、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の第２端部の温度（第２温度センサー２５が検出する第２温度Ｔ２）が低下していく。
【００５８】
ステップＳ１０２の後、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下となるまで、筐体２７をＢ方向へ移動させ続けるように（すなわち、通過領域ＰをＡ方向へ相対的に移動させ続けるように）、移動機構２６を制御する。換言すると、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下であるか否かを判定するステップＳ１０３のループに入り、判定がＹＥＳとなるまでこのループを繰り返す。
【００５９】
ループが終了すると（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、制御装置１２は、筐体２７の移動を停止するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０４）。結果として、適切な端部温度が維持される位置に筐体２７（ひいては通過領域Ｐ）が留まる。
【００６０】
次いで、制御装置１２は、第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２を下回るか否かを判定する（ステップＳ１０５）。第２閾値Ｔｈ２は、第１閾値Ｔｈ１よりも低い温度を示す値であり、例えば１８０℃である。
【００６１】
第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２を下回る場合（Ｓ１０５：ＹＥＳ）、制御装置１２は、筐体２７（定着装置１１の各部材）が図３のＡ方向へ（すなわち、第２端部側へ）移動を開始するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０６）。このとき、通過領域Ｐは移動しないので、筐体２７がＡ方向へ移動する結果として、通過領域ＰはＢ方向へ（すなわち、第１端部側へ）相対的に移動する。
【００６２】
以上の位置制御によって、シートＳの通過領域Ｐが、第２温度センサー２５の位置する第２端部から遠ざかっていく（すなわち、第１温度センサー２４の位置する第１端部に近付いていく）。そうすると、第１端部側の熱が通過領域Ｐを通過するシートＳにより奪われるようになり、第１温度センサー２４が検出する第１温度Ｔ１が低下していく。その結果、制御装置１２は、ヒーター２３へ供給される電力が増大するように制御を行うので、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の第２端部の温度（第２温度センサー２５が検出する第２温度Ｔ２）が上昇していく。
【００６３】
ステップＳ１０６の後、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上となるまで、筐体２７をＡ方向へ移動させ続けるように（すなわち、通過領域ＰをＢ方向へ相対的に移動させ続けるように）、移動機構２６を制御する。換言すると、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上であるか否かを判定するステップＳ１０７のループに入り、判定がＹＥＳとなるまでこのループを繰り返す。
【００６４】
ループが終了すると（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、制御装置１２は、筐体２７の移動を停止するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０８）。結果として、適切な端部温度が維持される位置に筐体２７（ひいては通過領域Ｐ）が留まる。
【００６５】
以上から理解される通り、本実施形態の移動機構２６は、制御装置１２による制御に基づき、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回る場合は第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下となるまで通過領域Ｐを第２端部に相対的に近付け続け、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１よりも低い第２閾値Ｔｈ２を下回る場合は第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上となるまで通過領域Ｐを第２端部から相対的に遠ざけ続ける、ように構成されている。
【００６６】
また、第１閾値Ｔｈ１は、定着ローラー２１からの化学物質の放出および定着ローラー２１の劣化を抑制可能な温度（例えば、１９０℃）に設定されると好適である。第２閾値Ｔｈ２は、通過領域Ｐを通過する未定着トナーがシートＳに定着可能となるような温度（例えば、通過領域Ｐが１５０℃以上になるような温度である１８０℃）に設定されると好適である。
【００６７】
なお、以上の図１２の説明では、移動機構２６が筐体２７を移動させることによって通過領域Ｐとヒーター２３等との相対位置を変化させているが、「１−３．定着装置」にて説明した通り、図１２のフローにおいて、移動機構２６が給紙カセット３を移動させることによって通過領域Ｐとヒーター２３等との相対位置を変化させてもよい。
【００６８】
１−６．本実施形態の技術的効果
上記したように、本実施形態に係る構成によれば、定着ローラー２１および加圧ローラー２２を備えた定着装置１１において、定着ローラー２１の第１端部に位置する第１温度センサー２４が検出した第１温度Ｔ１に応じてヒーター２３に供給される電力が制御されると共に、定着ローラー２１の第２端部に位置する第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２に応じてシートＳの通過領域Ｐとヒーター２３との相対位置が変化するように、移動機構２６が制御される。以上の構成によれば、定着ローラー２１の両端部の温度に応じて、ヒーター２３に供給される電力およびシートＳの通過領域Ｐとヒーター２３との相対位置の双方が制御されるので、定着ローラー２１および定着ローラー２１に圧接する加圧ローラー２２の温度が適切に制御される。
【００６９】
また、移動機構２６が、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回る場合は第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下となるまで通過領域Ｐを第２端部に相対的に近付け続け、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１よりも低い第２閾値Ｔｈ２を下回る場合は第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上となるまで通過領域Ｐを第２端部から相対的に遠ざけ続ける構成によれば、第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上第１閾値Ｔｈ１以下となるように通過領域Ｐの相対的な位置が制御されることにより、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の温度を適正な温度範囲内に維持することが可能となるので、両端部の過昇温が抑制されると共に、未定着トナーのシートＳへの定着も確保される。
【００７０】
また、移動機構２６が、定着ローラー２１と加圧ローラー２２とヒーター２３とが配置された筐体２７を移動させることによって、シートＳが通過する通過領域Ｐと、定着ローラー２１、加圧ローラー２２、およびヒーター２３との相対位置を変化させる構成によれば、給紙カセット３を幅方向に移動させないので、単一の搬送路１０によって本実施形態の構成を実現することが可能である。
【００７１】
また、移動機構２６が、シートＳを収容している給紙カセット３を移動させることによって、シートＳが通過する通過領域Ｐと、定着ローラー２１、加圧ローラー２２、およびヒーター２３との相対位置を変化させる構成によれば、定着装置１１の筐体２７を移動させる必要がないので、定着装置１１の構成をより簡易に保つことが可能である。
【００７２】
また、移動機構２６が、第１温度Ｔ１が所定の温度範囲内にあるときに、第２温度Ｔ２に基づく通過領域Ｐの相対的な移動処理を実行する構成によれば、第１温度Ｔ１に基づく電力制御がある程度奏効している状態において第２温度Ｔ２に基づく相対位置制御が実行されるので、相対位置制御の実行頻度が抑制され省エネルギー化が実現される。
【００７３】
また、第１閾値Ｔｈ１が、定着ローラー２１からの化学物質（ＶＯＣ、ＵＦＰ等）の放出および定着ローラー２１の劣化を抑制可能な温度に設定されており、第２閾値Ｔｈ２が、通過領域Ｐを通過する未定着トナーがシートＳに定着可能となるような温度に設定されている構成によれば、過昇温に伴うエミッションの抑制と確実なトナーの定着が両立して実現される。
【００７４】
また、本実施形態の構成によれば、上記した定着装置１１を備えた画像形成装置１が実現される。
【００７５】
２．第２実施形態
上記したように、第１実施形態の定着装置１１は、筐体２７または給紙カセット３を移動させることによって、通過領域Ｐとヒーター２３等との相対位置を変化させている。第２実施形態の定着装置１１は、ヒーター２３を移動させることによって、通過領域Ｐとヒーター２３等との相対位置を変化させる。
【００７６】
以下の説明では、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略することがある。
【００７７】
２−１．定着装置
図１３を参照しつつ、定着装置１１について説明する。定着装置１１は、定着ローラー２１（定着部材）と、加圧ローラー２２（加圧部材）と、ヒーター２３（熱源）と、第１温度センサー２４（第１温度検出部材）と、第２温度センサー２５（第２温度検出部材）と、移動機構２６（移動部材）と、を備えている。
【００７８】
ヒーター２３は、略Ｌ字型の支持部材２３ａによって支持されている。支持部材２３ａは、シートＳの搬送方向に直交した幅方向（画像形成装置１の前後方向）に移動可能である。支持部材２３ａの移動に伴ってヒーター２３も移動するように構成されている。
【００７９】
移動機構２６は、例えば、不図示のモーターに接続されたピニオンギアと、支持部材２３ａの前後方向に延在し、ピニオンギアに噛み合っているラックと、によって構成される。制御装置１２の制御に基づいて移動機構２６のピニオンギアが回転することにより、駆動力がラックを介して支持部材２３ａに伝達され、支持部材２３ａおよびヒーター２３が前後方向（図１３に示すＡ方向またはＢ方向）に移動する。結果として、ヒーター２３が、定着ローラー２１および加圧ローラー２２等に対して、相対的に前後方向（幅方向）に移動する。換言すると、移動機構２６は、ヒーター２３を移動させることによって、通過領域Ｐ、定着ローラー２１、および加圧ローラー２２と、ヒーター２３との相対位置を変化させる、ように構成されている。
【００８０】
すなわち、移動機構２６は、シートＳの搬送方向に直交した幅方向（画像形成装置１の前後方向）における、通過領域Ｐとヒーター２３との相対位置を変化させる移動部材として機能する。
【００８１】
２−２．検出温度に基づく位置制御
第２実施形態では、第１温度センサー２４が検出した第１温度Ｔ１に基づくヒーター２３への供給電力の制御において、第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２に基づいて、移動機構２６がヒーター２３の位置を制御する構成を採用する。すなわち、本実施形態では、第１温度センサー２４の出力に基づいた電力制御と、第２温度センサー２５の出力に基づいた相対位置制御とが併せて実行される。
【００８２】
本例の制御の流れは図１２のフローチャートと同様であるので、図１２のフローチャートを参照して、本実施形態の制御の詳細を説明する。以下の第２温度Ｔ２に基づく位置制御は、任意のタイミングにて実行されてよいが、例えば、第１温度Ｔ１が所定の温度範囲（例えば、１８０℃以上１９０℃以下）内にあるときに実行されると好適である。
【００８３】
図１２に示される位置制御が開始すると、制御装置１２は、第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回るか否かを判定する（ステップＳ１０１）。第１閾値Ｔｈ１は、例えば１９０℃である。
【００８４】
第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回る場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、制御装置１２は、ヒーター２３が図１３のＡ方向へ（すなわち、第１端部側へ）移動を開始するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０２）。
【００８５】
以上の位置制御によって、ヒーター２３が第２温度センサー２５の位置する第２端部から遠ざかっていく。結果として、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の第１端部側の加熱量が増大する一方で第２端部側の加熱量が低下することになるので、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の第２端部の温度（第２温度センサー２５が検出する第２温度Ｔ２）が低下していく。
【００８６】
ステップＳ１０２の後、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下となるまで、ヒーター２３をＡ方向へ移動させ続けるように、移動機構２６を制御する。換言すると、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下であるか否かを判定するステップＳ１０３のループに入り、判定がＹＥＳとなるまでこのループを繰り返す。
【００８７】
ループが終了すると（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、制御装置１２は、ヒーター２３の移動を停止するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０４）。結果として、適切な端部温度が維持される位置にヒーター２３が留まる。
【００８８】
次いで、制御装置１２は、第２温度センサー２５が検出した第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２を下回るか否かを判定する（ステップＳ１０５）。第２閾値Ｔｈ２は、第１閾値Ｔｈ１よりも低い温度を示す値であり、例えば１８０℃である。
【００８９】
第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２を下回る場合（Ｓ１０５：ＹＥＳ）、制御装置１２は、ヒーター２３が図１３のＢ方向へ（すなわち、第２端部側へ）移動を開始するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０６）。
【００９０】
以上の位置制御によって、ヒーター２３が第２温度センサー２５の位置する第２端部に近付いていく。結果として、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の第１端部側の加熱量が低下する一方で第２端部側の加熱量が増大することになるので、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の第２端部の温度（第２温度センサー２５が検出する第２温度Ｔ２）が上昇していく。
【００９１】
ステップＳ１０６の後、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上となるまで、ヒーター２３をＢ方向へ移動させ続けるように、移動機構２６を制御する。換言すると、制御装置１２は、第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上であるか否かを判定するステップＳ１０７のループに入り、判定がＹＥＳとなるまでこのループを繰り返す。
【００９２】
ループが終了すると（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、制御装置１２は、ヒーター２３の移動を停止するように移動機構２６を制御する（ステップＳ１０８）。結果として、適切な端部温度が維持される位置にヒーター２３が留まる。
【００９３】
以上から理解される通り、本実施形態の移動機構２６は、制御装置１２による制御に基づき、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回る場合は第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下となるまでヒーター２３を第２端部から相対的に遠ざけ続け、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１よりも低い第２閾値Ｔｈ２を下回る場合は第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上となるまでヒーター２３を第２端部に相対的に近付け続ける、ように構成されている。なお、第１閾値Ｔｈ１および第２閾値Ｔｈ２は、第１実施形態にて例示したように設定されると好適である。
【００９４】
２−３．本実施形態の技術的効果
上記した第２実施形態の構成によれば、第１実施形態と同様の技術的効果が奏される。
【００９５】
また、移動機構２６が、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１を上回る場合は第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１以下となるまでヒーター２３を第２端部から相対的に遠ざけ続け、第２温度Ｔ２が第１閾値Ｔｈ１よりも低い第２閾値Ｔｈ２を下回る場合は第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上となるまでヒーター２３を第２端部に相対的に近付け続ける構成によれば、第２温度Ｔ２が第２閾値Ｔｈ２以上第１閾値Ｔｈ１以下となるようにヒーター２３の位置が制御されることにより、定着ローラー２１および加圧ローラー２２の温度を適正な温度範囲内に維持することが可能となるので、両端部の過昇温が抑制されると共に、未定着トナーのシートＳへの定着も確保される。
【００９６】
また、移動機構２６が、ヒーター２３を移動させることによって、シートＳが通過する通過領域Ｐ、定着ローラー２１、および加圧ローラー２２と、ヒーター２３との相対位置を変化させる構成によれば、ヒーター２３のみを移動機構２６が移動させる簡易な構成によって本実施形態の構成を実現することが可能である。
【００９７】
３．第３実施形態
上記したように、第１実施形態および第２実施形態の定着装置１１は、１つのヒーター２３を備えている。第２実施形態の定着装置１１は、２つのヒーター（第１ヒーター２３ｂおよび第２ヒーター２３ｃ）を備えている。
【００９８】
以下の説明では、第１実施形態および第２実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略することがある。
【００９９】
３−１．定着装置
図１４および図１５を参照しつつ、定着装置１１について説明する。定着装置１１は、定着ローラー２１（定着部材）と、加圧ローラー２２（加圧部材）と、第１ヒーター２３ｂおよび第２ヒーター２３ｃ（熱源）と、第１温度センサー２４（第１温度検出部材）と、第２温度センサー２５（第２温度検出部材）と、第３温度センサー２８と、移動機構２６（移動部材）と、を備えている。
【０１００】
第１ヒーター２３ｂおよび第２ヒーター２３ｃは、例えば、ハロゲンヒーターやセラミックヒーター等によって構成される熱源であり、定着ローラー２１（芯材２１ａ）の内部空間に、上下方向に離間しつつ並べて設けられる。第１ヒーター２３ｂおよび第２ヒーター２３ｃは、不図示の電源から供給される電力によって発熱し、定着ローラー２１を内側から加熱する。
【０１０１】
第１ヒーター２３ｂの発熱部分は、定着ローラー２１の中央部に対する配熱を備えるように構成され、第２ヒーター２３ｃの発熱部分は、定着ローラー２１の両端部に対する配熱を備えるように構成されている。すなわち、第１ヒーター２３ｂは定着ローラー２１の中央部を加熱し、第２ヒーター２３ｃは定着ローラー２１の両端部を加熱する。第１ヒーター２３ｂおよび第２ヒーター２３ｃの発熱は、制御装置１２によって制御される。
【０１０２】
第３温度センサー２８は、例えば、非接触型のサーミスターによって構成され、定着ローラー２１の中央部に対向するように設けられている。図１５に示す通り、第３温度センサー２８は、シートＳが通過する通過領域Ｐに対向して設けられている。
【０１０３】
第３温度センサー２８は、定着ローラー２１の中央部（通紙領域Ｐ）の温度である第３温度Ｔ３を検出する温度検出部材である。第１温度センサー２４および第２温度センサー２５と同様、第３温度センサー２８が検出した温度を示す温度信号は、制御装置１２へと入力される。
【０１０４】
３−２．供給電力の制御
第１ヒーター２３ｂおよび第２ヒーター２３ｃへの供給電力の制御について説明する。制御装置１２は、第３温度センサー２８が検出している第３温度Ｔ３が一定範囲内に維持されるように、第１ヒーター２３ｂを制御する。例えば、制御装置１２は、前述した実施形態と同様のオン／オフ温度制御またはフィードバック制御を実行し得る。以上の制御に基づいて、第１ヒーター２３ｂに供給される電力（第１電力）が決定される。
【０１０５】
第２ヒーター２３ｃに供給される電力（第２電力）は、第１ヒーター２３ｂに供給される電力（第１電力）に対する相対値にて決定される。通紙領域Ｐを通過するシートＳのサイズに応じて、上記した相対値が決定されると好適である。例えば、通紙領域Ｐの全域を覆うサイズのシートＳの場合は１００％、通紙領域Ｐの半分の領域を覆うサイズのシートＳの場合は５０％、通紙領域Ｐの中央部のみを覆うサイズのシートＳの場合は０％、のように決定される。すなわち、シートＳのサイズが大きいほど上記の相対値が大きくなるように設定されると好適である。
【０１０６】
第１ヒーター２３ｂに供給される電力量の５０％に相当する量の電力が第２ヒーター２３ｃに供給されると好適である場合（すなわち、上記した相対値が５０％である場合）、制御装置１２は、第１ヒーター２３ｂへの電力量が７０％である場合は第２ヒーター２３ｃへの電力量を３５％とする。
【０１０７】
以上のように制御を実行しても、第１ヒーター２３ｂおよび第２ヒーター２３ｃの配熱ばらつきや設定位置の公差、シートＳの通過領域Ｐの公差等が存在するので、実際には第１温度センサー２４が検出した第１温度Ｔ１にはばらつきが生じ易い。
【０１０８】
そこで、本実施形態では、第１温度センサー２４が検出した第１温度Ｔ１が第３閾値Ｔｈ３を上回った場合、制御装置１２は、第２ヒーター２３ｃに供給すべき相対電力（相対値）を低減させる（例えば、５０％から２０％に変更する）。他方、第１温度センサー２４が検出した第１温度Ｔ１が第４閾値Ｔｈ４を下回った場合、制御装置１２は、第２ヒーター２３ｃに供給すべき相対電力（相対値）を増大させる（例えば、５０％から８０％に変更する）。以上のように制御することによって、第１温度センサー２４が検出する第１温度Ｔ１が、第３閾値Ｔｈ３と第４閾値Ｔｈ４との間に維持される。
【０１０９】
なお、第３閾値Ｔｈ３は、定着ローラー２１からの化学物質の放出および定着ローラー２１の劣化を抑制可能な温度（例えば、１９０℃）に設定されると好適である。第４閾値Ｔｈ４は、第３閾値Ｔｈ３よりも低く、通過領域Ｐを通過する未定着トナーがシートＳに定着可能となるような温度（例えば、通過領域Ｐが１５０℃以上になるような温度である１８０℃）に設定されると好適である。
【０１１０】
３−３．検出温度に基づく位置制御
以上の制御が実行されている状態において、制御装置１２は、第１実施形態（１−５）または第２実施形態（２−２）にて説明した検出温度に基づく位置制御を実行する。具体的な動作については前述と同様であるから記載を割愛する。
【０１１１】
前述の通り、検出温度に基づく位置制御では第１閾値Ｔｈ１および第２閾値Ｔｈ２を用いた制御が実行されるが、第１閾値Ｔｈ１と第３閾値Ｔｈ３、および第２閾値Ｔｈ２と第４閾値Ｔｈ４が、それぞれ同じ値に設定されてもよい。
【０１１２】
３−４．本実施形態の技術的効果
上記した第３実施形態の構成によれば、第１実施形態および第２実施形態と同様の技術的効果が奏される。
【０１１３】
また、定着装置１１が、定着ローラー２１の中央部を加熱する第１ヒーター２３ｂと、定着ローラー２１の両端部を加熱する第２ヒーター２３ｃとを備えており、第１ヒーター２３ｂには第１電力が供給され、第２ヒーター２３ｃには第１電力に対する相対値にて決定される第２電力が供給され、第２温度Ｔ２が第３閾値Ｔｈ３を上回る場合は相対値を低減させ、第２温度Ｔ２が第３閾値Ｔｈ３よりも低い第４閾値Ｔｈ４を下回る場合は相対値を増大させる構成によれば、２本のヒーターに供給すべき電力が適切に制御される。
【０１１４】
４．変形例
上記した実施形態は多様に変形される。以下に実施形態の変形例を示す。実施形態および変形例から任意に選択された２以上の態様は、相互に矛盾しない限り適宜に併合することが可能である。
【０１１５】
上記した実施形態の説明では、定着ローラー２１の前方側の端部が第１端部であり、後方側の端部が第２端部であるとしているが、後方側が第１端部で前方側が第２端部であってもよい。
【０１１６】
上記した実施形態の説明では、定着部材として定着ローラー２１が採用されているが、任意の定着部材が採用され得る。例えば、定着フィルムや定着ベルトが定着部材として採用されてもよい。
【０１１７】
上記した実施形態の説明では、熱源としてハロゲンヒーターまたはセラミックヒーターであるヒーター２３（２３ｂ，２３ｃ）が採用されているが、任意の加熱部材が採用され得る。例えば、定着ローラー２１を外部から加熱するＩＨ発熱ユニットが熱源として採用されてもよい。ＩＨ発熱ユニットは、略半円筒状のホルダーに支持された複数のＩＨコイルを含む。複数のＩＨコイルは、フェライト等の強磁性体で形成されたアーチコアで覆われている。各ＩＨコイルは、電源（図示せず）から電力の供給を受けて高周波磁界を発生させ、定着ローラー２１を加熱する。
【０１１８】
上記した実施形態の説明では、第１温度センサー２４および第２温度センサー２５が接触型のサーミスターによって構成され、定着ローラー２１の両端部の表面に当接するように設けられているが、定着ローラー２１の両端部の温度を検出可能な任意のセンサーが採用され得る。例えば、非接触型のサーミスターを採用して第１温度センサー２４および第２温度センサー２５を構成してもよい。また、非接触型の第１温度センサー２４および第２温度センサー２５が、非通紙部ではなく通過領域Ｐの両端部に近接していてもよい。
【０１１９】
上記した実施形態の説明では、一例として、本発明を単色（モノクロ）プリンターに適用した場合を示しているが、これに限らず、例えば、カラープリンター、複写機、ファクシミリまたは複合機等に本発明を適用してもよい。
【０１２０】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る定着装置および画像形成装置における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１２１】
１      画像形成装置
３      給紙カセット
１１    定着装置
１２    制御装置
２１    定着ローラー（定着部材）
２２    加圧ローラー（加圧部材）
２３    ヒーター（熱源）
２３ｂ  第１ヒーター
２３ｃ  第２ヒーター
２４    第１温度センサー（第１温度検出部材）
２５    第２温度センサー（第２温度検出部材）
２６    移動機構（移動部材）
２７    筐体
Ｎ      定着ニップ
Ｐ      通過領域
Ｓ      シート（記録媒体）
Ｔ１    第１温度
Ｔ２    第２温度
Ｔｈ１  第１閾値
Ｔｈ２  第２閾値
【図１】
2019174651.tif 000003
【図２】
2019174651.tif 000004
【図３】
2019174651.tif 000005
【図４】
2019174651.tif 000006
【図５】
2019174651.tif 000007
【図６】
2019174651.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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