(57)【要約】【課題】本発明は、温和な条件で第三級アルコールを高収率で製造する方法を提供することを目的とする。【解決手段】第三級アルコールの製造方法であって、（Ａ）式（１）で表される化合物に、式（２）で表される化合物を混合または反応させ、次いで式（３）で表される化合物を反応させて試薬を調製する工程、及び（Ｂ）工程（Ａ）で調製した試薬と式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンとを反応させて、式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを製造する工程を含む、製造方法に関する。2019214547.tif 000025［式中、Ａｒ1は、アルキル基等が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基を示す。Ｘ１は、ハロゲン原子を示す。Ｒ１は、アルキル基を示す。Ｘ２は、ハロゲン原子を示す。Ｒ２は、アルキル基を示す。（Ｃ１）及び（Ｃ２）は、同一又は異なって、芳香環内の炭素原子を示す。］【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
第三級アルコールの製造方法であって、
（Ａ）式（１）で表される化合物と、式（２）で表される化合物とを混合し、次いで式（３）で表される化合物を反応させて試薬を調製する工程、及び
（Ｂ）上記工程（Ａ）で調製した試薬と式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンとを反応させて、式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを製造する工程を含む、製造方法。
2019214547.tif 000021
［式中、Ａｒ1は、アルキル基、シクロアルキル基及びアルキレン基からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基を示す。Ｘ１は、ハロゲン原子を示す。Ｒ１は、アルキル基を示す。Ｘ２は、ハロゲン原子を示す。Ｒ２は、アルキル基を示す。（Ｃ１）及び（Ｃ２）は、同一又は異なって、芳香環内の炭素原子を示す。］
【請求項２】
式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンが式（４）で表されるケトンであり、式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールが、式（５）で表される第三級アルコールである、請求項１に記載の製造方法。
2019214547.tif 000022
［式中、Ａｒ２及びＡｒ３は、同一又は異なって、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基であるか、或いは、Ａｒ２及びＡｒ３は、互いに結合して隣接する炭素原子とともに環を形成していてもよく、当該環はアルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい。Ａｒ1は前記に同じ。］
【請求項３】
第三級アルコールの製造方法であって、
（Ａ）式（１）で表される化合物と、式（２）で表される化合物とを混合し、次いで式（３）で表される化合物を反応させて試薬を調製する工程、及び
（Ｃ）上記工程（Ａ）で調製した試薬と式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物とを反応させて、式（７ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを製造する工程を含む、製造方法。
2019214547.tif 000023
［式中、Ａｒ1は、アルキル基、シクロアルキル基及びアルキレン基からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基を示す。Ｘ１は、ハロゲン原子を示す。Ｒ１は、アルキル基を示す。Ｘ２は、ハロゲン原子を示す。Ｒ２は、アルキル基を示す。（Ｃ３）は、芳香環内の炭素原子を示す。Ｌは脱離基を示す。式（７ａ）における２つのＡｒ１は、同一又は異なっていてもよい。］
【請求項４】
式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物が、式（６）で表される化合物であり、式（７ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールが、式（７）で表される第三級アルコールである、請求項３に記載の製造方法。
2019214547.tif 000024
［式中、Ａｒ４は、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基を示す。Ａｒ1及びＬは前記に同じ。式（７）における２つのＡｒ１は、同一又は異なっていてもよい。］ 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第三級アルコールの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）用の材料等の用途で、フルオレン骨格を有する高分子化合物の使用が検討されており、第三級アルコールはフルオレン骨格モノマーの前駆体として有用である。
【０００３】
フルオレン骨格を有するモノマーの製造方法は、例えば、特許文献１及び特許文献２に開示されている。
【０００４】
アリール置換した第三級アルコールの製造方法として、特許文献１には、ハロゲン化アリールにマグネシウムを反応させてグリニャール試薬を調製し、これをケトン又はエステルに反応させる製造方法が記載されている。特許文献１及び２には、ハロゲン化アリールに有機リチウムを反応させてリチオ化アリールを調製し、これをケトン又はエステルに反応させる製造方法が記載されている。
【０００５】
ハロゲン化アリールにマグネシウムを反応させてグリニャール試薬を調製する場合は、グリニャール試薬の生成度合いにばらつきが生じたり、ウルツ型カップリングした副生物が多く生じたりするなど反応選択率が低下し易く、安定的な収率で製造を実施できない場合があった。
【０００６】
ハロゲン化アリールに有機リチウムを反応させてリチオ化アリールを調製する場合は、生じたリチオ化アリールが熱に不安定なため、反応温度を−７８℃〜−６０℃付近の極低温に保つ必要があり、工業化製造においては特別な冷却設備を用いる必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−２１１０８９号公報
【特許文献２】国際公開第２０１２／１０４５７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、温和な条件で第三級アルコールを高収率で製造する方法を提供することを目的とする。具体的には、工業的生産において不向きな特別な冷却設備を使用することなく温和な条件で、第三級アルコールを高収率で製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、所定のグリニャール試薬とアルキルリチウムを混合して試薬を調製し、この試薬と所定のカルボニル化合物とを反応させることにより、温和な条件下、高収率で第三級アルコールを製造できることを見出した。かかる知見に基づいてさらに検討した結果、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明は、以下の第三級アルコールの製造方法を提供する。
【００１１】
［１］  第三級アルコールの製造方法であって、
（Ａ）式（１）で表される化合物（ハロゲン化アリール）と、式（２）で表される化合物（グリニャール試薬）とを混合し、次いで式（３）で表される化合物（アルキルリチウム）を反応させて試薬を調製する工程、及び
（Ｂ）上記工程（Ａ）で調製した試薬と式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンとを反応させて、式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを製造する工程を含む、製造方法。
2019214547.tif 000002
［式中、Ａｒ1は、アルキル基、シクロアルキル基及びアルキレン基からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基を示す。Ｘ１は、ハロゲン原子を示す。Ｒ１は、アルキル基を示す。Ｘ２は、ハロゲン原子を示す。Ｒ２は、アルキル基を示す。（Ｃ１）及び（Ｃ２）は、同一又は異なって、芳香環内の炭素原子を示す。］
【００１２】
［２］  式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンが式（４）で表されるケトンであり、式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールが、式（５）で表される第三級アルコールである、前記［１］に記載の製造方法。
2019214547.tif 000003
［式中、Ａｒ２及びＡｒ３は、同一又は異なって、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基であるか、或いは、Ａｒ２及びＡｒ３は、互いに結合して隣接する炭素原子とともに環を形成していてもよく、当該環はアルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい。Ａｒ1は前記に同じ。］
【００１３】
［３］  第三級アルコールの製造方法であって、
（Ａ）式（１）で表される化合物（ハロゲン化アリール）と、式（２）で表される化合物（グリニャール試薬）とを混合し、次いで式（３）で表される化合物（アルキルリチウム）を反応させて試薬を調製する工程、及び
（Ｃ）上記工程（Ａ）で調製した試薬と式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物とを反応させて、式（７ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを製造する工程を含む、製造方法。
2019214547.tif 000004
［式中、（Ｃ３）は、芳香環内の炭素原子を示す。Ｌは脱離基を示す。Ａｒ1、Ｒ１、Ｒ２、Ｘ１、及びＸ２は前記に同じ。式（７ａ）における２つのＡｒ１は、同一又は異なっていてもよい。］
【００１４】
［４］  式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物が、式（６）で表される化合物であり、式（７ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールが、式（７）で表される第三級アルコールである、前記［３］に記載の製造方法。
2019214547.tif 000005
［式中、Ａｒ４は、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基を示す。Ａｒ1及びＬは前記に同じ。式（７）における２つのＡｒ１は、同一又は異なっていてもよい。］
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第三級アルコールの製造方法によれば、温和な条件で第三級アルコールを高収率で製造することができる。具体的には、工業的生産において不向きな特別な冷却設備を使用することなく温和な条件で、第三級アルコールを高収率で製造することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係る第三級アルコールの製造方法の実施形態について、以下に説明する。
【００１７】
本実施形態に係る第三級アルコールの製造方法は、
（Ａ）前記式（１）で表される化合物と、前記式（２）で表される化合物とを混合し（好ましくは、反応させ）、次いで前記式（３）で表される化合物を反応させて試薬を調製する工程、及び
（Ｂ）上記工程（Ａ）で調製した試薬と前記式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンとを反応させて、前記式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを得る工程を包含する（以下、「製造方法１」と表記することがある。）。
【００１８】
Ａｒ1で示される「ビフェニル基」は、下記式で示される基を意味する。つまり、ビフェニルの１つの水素原子を除いて得られる１価の基を意味する。
2019214547.tif 000006
【００１９】
Ａｒ1で置換基として示される「アルキル基」は、直鎖状又は分岐状（特に直鎖状）のいずれであってもよく、炭素原子数が１〜２０であることが好ましく、１〜１５であることがより好ましく、１〜１０であることが更に好ましい。当該「アルキル基」としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、３，７−ジメチルオクチル基、ラウリル基等が挙げられる。
【００２０】
Ａｒ1で置換基として示される「シクロアルキル基」は、炭素原子数が３〜２０であることが好ましく、３〜１５であることがより好ましく、４〜１０であることが更に好ましい。当該「シクロアルキル基」としては、置換基を有していてもよく、例えば、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基等が挙げられる。
【００２１】
Ａｒ1で置換基として示される「アルキレン基」は、炭素原子数が２〜７であることが好ましく、２〜５であることがより好ましい。例えば、式：−（ＣｐＨ２ｐ）−（式中、ｐは２〜５の整数）で表される２価の基が挙げられ、具体的には、ジメチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基等が挙げられる。当該「アルキレン基」は、通常、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基における隣接する２個の炭素原子に結合することができる。
【００２２】
Ａｒ1で示されるフェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基（更にフェニル基、ビフェニル基、特にフェニル基）は、それぞれ、アルキル基、シクロアルキル基及びアルキレン基からなる群より選ばれる１個〜５個（更に１個〜３個、特に１個又は２個）が置換していてもよく、複数の置換基を有する場合、それらは同一又は異なっていてもよい。
【００２３】
Ｘ1及びＸ２で示される「ハロゲン原子」は、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられ、好ましくは塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子であり、より好ましくは塩素原子又は臭素原子である。
【００２４】
Ｒ1及びＲ２で示される「アルキル基」は、直鎖状又は分岐状（特に分岐状）のいずれであってもよく、炭素原子数が１〜２０であることが好ましく、１〜１０であることがより好ましく、１〜５であることが特に好ましい。当該「アルキル基」としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等が挙げられる。当該「アルキル基」は、反応に悪影響を及ぼさない範囲で置換基を有していてもよい。
【００２５】
（Ｃ１）及び（Ｃ２）で示される「芳香環内の炭素原子」は、芳香族炭化水素環を構成する原子のうちの１つの炭素原子を意味する。即ち、製造方法１は、（Ｃ１）及び（Ｃ２）が「芳香環内の炭素原子」である式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンに対して広く適用できる方法である。
【００２６】
式（２）で示される化合物、即ち「グリニャール試薬」は、例えば、エチルマグネシウムクロリド、エチルマグネシウムブロミド、プロピルマグネシウムクロリド、プロピルマグネシウムブロミド、イソプロピルマグネシウムクロリド、イソプロピルマグネシウムブロミド等が挙げられ、中でもイソプロピルマグネシウムクロリドが好ましい。これらのグリニャール試薬は市販されているか、或いは、アルキルハライド（クロリド、ブロミド、ヨージド）とマグネシウムとを反応させて容易に調製することができる。
【００２７】
式（３）で示される化合物、即ち「アルキルリチウム」は、例えば、メチルリチウム、エチルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム等が挙げられ、中でもｎ−ブチルリチウムが好ましい。これらのアルキルリチウムは市販されているか、或いは、アルキルハライド（クロリド、ブロミド、ヨージド）とリチウムとを反応させて容易に調製することができる。
【００２８】
式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンとして、例えば、前記式（４）で示されるケトンを挙げることができる。また、式（５ａ）で示される部分構造を有する第三級アルコールとして、例えば、前記式（５）で示される第三級アルコールを挙げることができる。
【００２９】
Ａｒ２及びＡｒ３で置換基として示される「アルキル基」は、同一又は異なって、直鎖状又は分岐状のいずれであってもよく、炭素原子数が１〜２０であることが好ましく、１〜１５であることがより好ましい。当該「アルキル基」としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、３，７−ジメチルオクチル基、ラウリル基等が挙げられる。
【００３０】
Ａｒ２及びＡｒ３で置換基として示される「シクロアルキル基」は、同一又は異なって、炭素原子数が３〜２０であることが好ましく、３〜１５であることがより好ましく、４〜１０であることが更に好ましい。当該「シクロアルキル基」としては、置換基を有していてもよく、例えば、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基等が挙げられる。
【００３１】
Ａｒ２及びＡｒ３で置換基として示される「アルキレン基」は、同一又は異なって、炭素原子数が２〜７であることが好ましく、２〜５であることがより好ましい。例えば、式：−（ＣｑＨ２ｑ）−（式中、ｑは２〜５の整数）で表される２価の基が挙げられ、具体的には、ジメチレン基、トリメチレン基等が挙げられる。当該「アルキレン基」は、通常、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基における隣接する２個の炭素原子に結合することができる。
【００３２】
Ａｒ２及びＡｒ３で置換基として示される「ハロアルキル基」は、同一又は異なって、上記「アルキル基」の１個以上（特に、１個〜３個）の水素原子がハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子）で置換された基を意味する。当該「ハロアルキル基」がハロゲン原子を２個以上有する場合、それらは同一又は異なっていてもよい。当該「ハロアルキル基」としては、例えば、ブロモメチル基、クロロメチル基、ブロモエチル基、ブロモヘキシル基等が挙げられる。
【００３３】
Ａｒ２及びＡｒ３で示される「ハロゲン原子」は、同一又は異なって、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられ、好ましくは臭素原子である。
【００３４】
Ａｒ２及びＡｒ３で示されるフェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基（特にフェニル基）は、それぞれ、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個（更に１個〜５個、より更に１個〜３個、特に１個又は２個）が置換していてもよく、複数の置換基を有する場合、それらは同一又は異なっていてもよい。
【００３５】
Ａｒ２及びＡｒ３が「互いに結合して隣接する炭素原子とともに環を形成」しているとは、上記のＡｒ２で定義されたフェニル基、ビフェニル基、ナフチル基及びアントラセニル基から選択される１つの基（特にフェニル基）と、Ａｒ３で定義されたフェニル基、ビフェニル基、ナフチル基及びアントラセニル基から選択される１つの基（特にフェニル基）とが、単結合又はアルキレン基（例えば、メチレン基、ジメチレン基、トリメチレン基等の炭素原子数１個〜４個のアルキレン基）を介して互いに結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成していることを意味する。当該環は、前記のアルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個が置換していてもよい。
【００３６】
Ａｒ２及びＡｒ３が「互いに結合して隣接する炭素原子とともに環を形成」している場合の環の具体例としては、以下のもの（好ましくは式（５Ｃ−０１）で表されるもの）が挙げられる。
【００３７】
2019214547.tif 000007
［式中、Ｗは、単結合又はアルキレン基を示す。（Ｃ＊）は、Ａｒ２及びＡｒ３が隣接する炭素原子を示す。］
【００３８】
当該環は、前記のアルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個（更に１個〜１０個、より更に１個〜３個、特に１個又は２個）が置換していてもよい。当該置換基である、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子は、前記のＡｒ２及びＡｒ３で置換基として列挙したものの中から任意に選択することができる。
【００３９】
Ｗで示される「アルキレン基」としては、例えば、式：−（ＣｎＨ２ｎ）−（式中、ｎは１〜５の整数）で表される基が挙げられ、具体的には、メチレン基、ジメチレン基、トリメチレン基等が挙げられる。アルキレン基は、アルキル基、アリール基（特にアルキルアリール基）、水酸基等の置換基を有していてもよい。Ｗが単結合であることが好ましい。
（Ｃ＊）で示される「Ａｒ２及びＡｒ３が隣接する炭素原子」とは、式（４）で表される化合物では−Ｃ（＝Ｏ）−を示し、式（５）で表される化合物では−Ｃ（ＯＨ）Ａｒ１−を示す。
【００４０】
他の態様として、式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンとして、例えば、式（４’）で示されるケトンを挙げることができる。また、式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールとして、例えば、式（５’）で表される第三級アルコールを挙げることができる。
【００４１】
2019214547.tif 000008
［式中、環Ａ及び環Ｂは、同一又は異なって、ベンゼン環、ナフタレン環又はアントラセン環を示し、当該環Ａ及び環Ｂは、それぞれ、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個（更に１個〜３個、特に１個又は２個）が置換していてもよい。Ａｒ１は前記に同じであり、式（５’）における２つのＡｒ１は、同一又は異なっていてもよい。］
当該置換基である、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子は、前記のＡｒ２及びＡｒ３で置換基として列挙したものの中から任意に選択することができる。
【００４２】
式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコール（式（５）及び式（５’）で表される第三級アルコールを含む）としては、例えば、下記式（５−０１）〜（５−５１）で表される化合物が挙げられる。なお、下記式（５−０１）〜（５−１９）で表される化合物において、水酸基が結合する炭素原子上の３つの基のいずれか１つがＡｒ１になり得る。
【００４３】
2019214547.tif 000009
【００４４】
2019214547.tif 000010
【００４５】
2019214547.tif 000011
【００４６】
2019214547.tif 000012
【００４７】
2019214547.tif 000013
【００４８】
本実施形態に係る他の第三級アルコールの製造方法は、
（Ａ）前記式（１）で表される化合物と、前記式（２）で表される化合物とを混合し（特には、反応させ）、次いで前記式（３）で表される化合物を反応させて試薬を調製する工程、及び
（Ｃ）上記工程（Ａ）で調製した試薬と前記式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物とを反応させて、前記式（７ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを製造する工程を包含する（以下、「製造方法２」と表記することがある。）。
【００４９】
（Ｃ３）で示される「芳香環内の炭素原子」は、芳香族炭化水素環を構成する原子のうちの１つの炭素原子を意味する。即ち、製造方法２は、（Ｃ３）が「芳香環内の炭素原子」である式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物に対して広く適用できる方法である。
【００５０】
Ｌで示される「脱離基」は、工程（Ａ）で調製した試薬（Ａｒ１の求核試薬）がカルボニル基と反応した後に脱離し得る基を意味し、例えば、アルコキシ基、シクロアルコキシ基、アリールオキシ基等が挙げられる。
【００５１】
当該「アルコキシ基」は、直鎖状又は分岐状のいずれであってもよく、そのうち、立体障害を小さくして反応性を向上させることができるので、直鎖状のアルコキシ基が好ましい。炭素原子数が１〜１２であるアルコキシ基が好ましく、１〜８であるアルコキシ基がより好ましい。具体的には、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、ブチルオキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基が好ましく、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、ブチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、オクチルオキシ基が好ましく、メトキシ基、エトキシ基がさらに好ましく、メトキシ基が特に好ましい。
当該「シクロアルコキシ基」は、炭素原子数が３〜２０であることが好ましく、３〜１５であることがより好ましく、４〜１０であることが更に好ましい。当該「シクロアルコキシ基」としては、置換基を有していてもよく、例えば、シクロヘキシルオキシ基が挙げられる。
【００５２】
当該「アリールオキシ基」は、単環又は多環のアリールオキシ基を意味し、例えば、フェノキシ基、ナフチルオキシ基等が挙げられる。立体障害を小さくして反応性を向上させることができるので、フェノキシ基が好ましい。「アリールオキシ基」は、反応溶媒への溶解性が良好になるので、アルコキシ基及びアルキル基からなる群より選ばれる少なくとも１個（特に１個〜３個）で置換していることが好ましい。具体的には、炭素原子数１〜１２のアルキル基で置換したフェニル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基で置換したフェニル基が挙げられる。
【００５３】
式（２）で示される化合物（グリニャール試薬）及び式（３）で示される化合物（アルキルリチウム）は、前記に同じである。
【００５４】
式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物として、例えば、前記式（６）で示される化合物を挙げることができる。また、式（７ａ）で示される部分構造を有する第三級アルコールとして、例えば、前記式（７）で示される第三級アルコールを挙げることができる。
【００５５】
Ａｒ４で示される「ビフェニル基」は、下記式で示される基を意味する。つまり、ビフェニルの１つの水素原子を除いて得られる１価の基を意味する。
2019214547.tif 000014
【００５６】
Ａｒ４で置換基として示される「アルキル基」は、直鎖状又は分岐状のいずれであってもよく、炭素原子数が１〜２０であることが好ましく、１〜１５であることがより好ましい。当該「アルキル基」としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、３，７−ジメチルオクチル基、ラウリル基等が挙げられる。
【００５７】
Ａｒ４で置換基として示される「シクロアルキル基」は、炭素原子数が３〜２０であることが好ましく、３〜１５であることがより好ましく、４〜１０であることが更に好ましい。当該「シクロアルキル基」としては、置換基を有していてもよく、例えば、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基等が挙げられる。
【００５８】
Ａｒ４で置換基として示される「アルキレン基」は、炭素原子数が２〜７であることが好ましく、２〜５であることがより好ましい。例えば、式：−（ＣｒＨ２ｒ）−（式中、ｒは２〜５の整数）で表される２価の基が挙げられ、具体的には、ジメチレン基、トリメチレン基等が挙げられる。当該「アルキレン基」は、通常、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基における隣接する２個の炭素原子に結合することができる。
【００５９】
Ａｒ４で置換基として示される「ハロアルキル基」は、同一又は異なって、上記「アルキル基」の１以上（特に、１〜３）の水素原子がハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子）で置換された基を意味する。当該「ハロアルキル基」がハロゲン原子を２以上有する場合、それらは同一又は異なっていてもよい。当該「ハロアルキル基」としては、例えば、ブロモメチル基、ブロモエチル基、クロロメチル基、ブロモヘキシル基等が挙げられる。
【００６０】
Ａｒ４で示される「ハロゲン原子」は、同一又は異なって、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられ、好ましくは臭素原子である。
【００６１】
Ａｒ４で示されるフェニル基、ビフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基（特にビフェニル基）は、それぞれ、アルキル基、シクロアルキル基、アルキレン基、ハロアルキル基及びハロゲン原子からなる群より選ばれる少なくとも１個（更に１個〜５個、より更に１個〜３個、特に１個又は２個）が置換していてもよく、複数の置換基を有する場合、それらは同一又は異なっていてもよい。
【００６２】
式（７）で表される化合物としては、例えば、下記式（７−０１）〜（７−２３）で表される化合物が挙げられる。なお、下記式（７−０１）〜（７−２３）で表される化合物において、水酸基が結合する炭素原子上に同じ置換基が２個結合しており、当該置換基がＡｒ１に相当する。
【００６３】
2019214547.tif 000015
【００６４】
2019214547.tif 000016
【００６５】
2019214547.tif 000017
【００６６】
本実施形態に係る製造方法（製造方法１及び２を含む）を以下に説明する。
【００６７】
製造方法１及び２における工程（Ａ）は共通しており、例えば、次のようにして実施することができる。
【００６８】
本実施形態に係る製造方法において、反応は不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましく、窒素気流下又はアルゴン気流下で行うことがより好ましい。
【００６９】
反応溶媒としては、例えば、非プロトン性溶媒が挙げられる。具体的には、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素溶媒；ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の脂肪族炭化水素溶媒；ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメトキシエタン、シクロペンチルメチルエーテル等のエーテル溶媒などが挙げられる。これらのうち、エーテル溶媒が好ましく、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、シクロペンチルメチルエーテルがより好ましく、テトラヒドロフランが更に好ましい。溶媒は一種を単独で、又は二種以上を混合して用いてもよい。反応溶媒は脱水処理されていることが望ましい。
【００７０】
式（１）で表されるハロゲン化アリールと、式（２）で表されるグリニャール試薬とを混合する（好ましくは、反応させる）。通常、ハロゲン化アリールにグリニャール試薬を添加（好適には滴下）することができる。グリニャール試薬の添加時の混合液（好ましくは、反応液）の温度は、通常−４０℃〜７０℃であり、−３０℃〜５０℃が好ましく、−２０℃〜３０℃が特に好ましい。グリニャール試薬の添加時間は、通常５分〜１０時間であり、１５分〜２時間が好ましい。
【００７１】
ハロゲン化アリールにグリニャール試薬を添加した後、さらに攪拌して混合する（好ましくは、反応させる）ことが好ましい。添加後の反応温度は、通常−４０℃〜７０℃であり、−３０℃〜５０℃が好ましく、−２０℃〜３０℃がより好ましく、−１０℃〜１０℃が特に好ましい。攪拌時間（特には、反応時間）は、通常５分〜２４時間であり、５分〜３０分が好ましい。
【００７２】
次いで、上記で得られた混合液に、式（３）で表されるアルキルリチウムを反応させる。通常、当該反応液に、式（３）で表されるアルキルリチウムを添加（好適には滴下）することができる。アルキルリチウムの添加時の反応液の温度は、通常−３０℃〜３０℃であり、−２０℃〜２０℃が好ましく、−１０℃〜１０℃が特に好ましい。アルキルリチウムの添加時間は、通常５分〜１０時間であり、１５分〜２時間が好ましい。
【００７３】
アルキルリチウムを添加した後、さらに攪拌して反応を進行させることが好ましい。添加後の反応温度は、通常−３０℃〜３０℃であり、−２０℃〜２０℃が好ましく、−１０℃〜１０℃が特に好ましい。反応時間は、通常１時間〜４８時間であり、１時間〜６時間が好ましい。
【００７４】
工程（Ａ）では、通常−４０℃〜７０℃（更に−３０℃〜５０℃、より更に−２０℃〜３０℃、特に０℃付近）という温和な反応条件で試薬を調製することができる。また、調製された試薬は、通常−３０℃〜３０℃（更に−２０℃〜２０℃、より更に−１０℃〜１０℃、特に０℃付近）という温度条件下でも極めて安定である。この試薬は、おそらく安定なアリールアート錯体（例えば、リチウムトリアリールマグネシエート等）を形成していると考えられる。
【００７５】
ハロゲン化アリール、グリニャール試薬及びアルキルリチウムは、任意の比率（モル比）で反応させることができる。効率よく試薬（アリールアート錯体）を調製するため、ハロゲン化アリール、グリニャール試薬及びアルキルリチウムの仕込み比率（モル比）は、通常、３：０．５〜１．５：１〜３であり、３：０．８〜１．２：１．６〜２．４が好ましく、３：０．９〜１．１：１．８〜２．２が特に好ましい。
【００７６】
工程（Ａ）では、式（１）で表されるハロゲン化アリールに、式（２）で表されるグリニャール試薬を混合し（好ましくは、反応させ）、次いで式（３）で表されるアルキルリチウムを反応させることで、所望の求核試薬を調製することができる。この試薬は、後述する工程（Ｂ）又は工程（Ｃ）に供される。
【００７７】
工程（Ｂ）では、工程（Ａ）で調製した試薬と、式（４ａ）で表される部分構造を有するケトン（式（４）で表されるケトンを含む；以下同じ）とを反応させて、式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコール（式（５）で表される第三級アルコールを含む；以下同じ）を得る。
【００７８】
式（１）で表されるハロゲン化アリールの仕込み量は、式（４ａ）で表される部分構造を有するケトン１モルに対して、通常１モル〜３モルであり、１．１モル〜２モルが好ましく、１．２モル〜１．４モルが特に好ましい。
【００７９】
反応は、工程（Ａ）で調製した試薬に、式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンを添加（好適には滴下）してもよいし、又は、式（４ａ）で表される部分構造を有するケトンに、工程（Ａ）で調製した試薬を添加（好適には滴下）してもよい。いずれの場合も、添加時の反応液の温度は、通常−３０℃〜３０℃であり、−２０℃〜２０℃が好ましく、−１０℃〜１０℃が特に好ましい。添加時間は、通常５分〜１０時間であり、１５分〜２時間が好ましい。
【００８０】
添加後、さらに攪拌して反応を進行させることが好ましい。添加後の反応温度は、通常−３０℃〜３０℃であり、−２０℃〜２０℃が好ましく、−１０℃〜１０℃が特に好ましい。反応時間は、通常１時間〜４８時間であり、１時間〜６時間が好ましい。
【００８１】
このように、工程（Ｂ）では、極めて温和な反応条件を用いて、選択性よく高収率で目的とする式（５ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを得ることができる。
【００８２】
工程（Ｃ）では、工程（Ａ）で調製した試薬と、式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物（式（６）で表される化合物を含む）とを反応させて、式（７ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコール（式（７）で表される第三級アルコールを含む）を得る。
【００８３】
式（１）で表されるハロゲン化アリールの仕込み量は、式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物１モルに対して、通常２モル〜６モルであり、２．２モル〜４モルが好ましく、２．４モル〜３．２モルが特に好ましい。
【００８４】
反応は、工程（Ａ）で調製した試薬に、式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物を添加（好適には滴下）してもよいし、又は、式（６ａ）で表される部分構造を有する化合物に、工程（Ａ）で調製した試薬を添加（好適には滴下）してもよい。いずれの場合も、添加時の反応液の温度は、通常−３０℃〜３０℃であり、−２０℃〜２０℃が好ましく、−１０℃〜１０℃が特に好ましい。添加時間は、通常５分〜１０時間であり、１５分〜２時間が好ましい。
【００８５】
添加後、さらに攪拌して反応を進行させることが好ましい。添加後の反応温度は、通常−３０℃〜３０℃であり、−２０℃〜２０℃が好ましく、−１０℃〜１０℃が特に好ましい。反応時間は、通常１時間〜４８時間であり、１時間〜６時間が好ましい。
【００８６】
このように、工程（Ｃ）では、極めて温和な反応条件を用いて、高収率で目的とする式（７ａ）で表される部分構造を有する第三級アルコールを得ることができる。
【００８７】
工程（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の試薬滴下時及び反応時の撹拌条件は、特に制限されない。通常、攪拌は、撹拌動力０．１ｋＷ／ｍ３〜２ｋＷ／ｍ３で行うのが好ましい。
【００８８】
工程（Ｂ）又は（Ｃ）における反応の停止方法は、公知の方法を用いることができる。例えば、水、又は、塩化アンモニウム水溶液、クエン酸水、希塩酸水、希硫酸水等の酸性水溶液を反応液と接触させることができる。接触時は発熱を伴うことがあるため、水若しくは酸性水溶液、又は反応液を温度管理しながら滴下することが好ましい。接触の方法は、反応液を水又は酸性水溶液に添加（滴下）してもよいし、水又は酸性水溶液を反応液に添加（滴下）してもよい。
【００８９】
反応停止後の生成物の取り出し方法については、特に手段を問わない。例えば、抽出分液、濃縮、蒸留、再結晶、昇華、カラムクロマトグラフィーなど一般的な方法を組み合わせて、所望の第三級アルコールを分離精製することができる。
【００９０】
なお、製造方法１及び２において、各化合物は、一種単独で用いても二種以上を併用してもよい。
【００９１】
本発明の製造方法（製造方法１及び２)で製造される第三級アルコールは、有機ＥＬ素子用の材料等の用途に用いることができる。具体的には、フルオレン骨格を有する高分子化合物を製造するためのフルオレン骨格モノマーの前駆体として用いることができる。
【実施例】
【００９２】
以下、実施例によって発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００９３】
（１）工程（Ａ）における反応成績の測定方法
本実施例において、ハロゲン化アリールの反応消費の確認はガスクロマトグラフィー（ＧＣ）（アジレントテクノロジー製、商品名ＧＣ７８９０Ａ）を用いて、以下の測定条件により求めた。
【００９４】
［ＧＣ測定条件］
測定する反応液を、イオン交換水又はクエン酸水溶液に入れ、約０．００１重量％〜約０．０１重量％の濃度になるようにクロロホルムを加えて振り混ぜて抽出し、ＧＣに１μＬ注入した。カラムとして、ＢＰＸ５（ＳＧＥ製）を用いた。検出器にはＦＩＤ（水素炎イオン化型検出器）を用いた。
【００９５】
（２）工程（Ｂ）又は（Ｃ）における反応成績の測定方法
本実施例において、ケトン及びカルボニル化合物とのカップリング反応進行の確認及び含量定量は高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）（株式会社島津製作所製、商品名：ＬＣ−２０Ａ）を用いて、以下の測定条件により求めた。
【００９６】
［ＨＰＬＣ測定条件］
測定する反応液を、イオン交換水又はクエン酸水溶液に入れ、約０．０５重量％の濃度になるようにクロロホルムを加えて振り混ぜて抽出し、ＨＰＬＣに５μＬ注入した。含量定量においては、約０．００５重量％の濃度になるようにクロロホルムで希釈して、ＨＰＬＣに５μＬ注入した。カラムとして、ＳＵＭＩＰＡＸ  ＯＤＳ  Ｚ−ＣＬＵＥ（株式会社住化分析センター製）を用い、展開溶媒はアセトニトリルとテトラヒドロフランの混合溶媒を用いて約１．０ｍＬ／分の流速で流した。
【００９７】
反応に用いるハロゲン化アリールは市販の試薬もしくは先行技術文献、例えば国際公開２０１１／０９３４２８号に記載する方法にて製造したものを用いた。またケトン及びカルボニル化合物は市販の試薬もしくは先行技術文献、例えば特開２０１２−２１１０８９号公報に記載する方法にて製造したものを用いた。
【００９８】
＜実施例１＞
[化合物Ｍ−１の合成]
【００９９】
2019214547.tif 000018
【０１００】
５０ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（５．３ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。四つ口フラスコ内を−５℃まで冷却した後、イソプロピルマグネシウムクロリド溶液(３．５ｍＬ、２．０ ＭＴＨＦ溶液)を滴下した。−５℃付近で約１０分撹拌したのち、ｎ−ブチルリチウム溶液（８．９ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。反応液を−６℃〜−４℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液１」と言う。
別の２００ｍＬの四つ口フラスコに、２，７−ジブロモ−９−フルオレノン(５．０ｇ)を入れ、無水ＴＨＦ (１００ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。溶液を冷却し、先に調製した溶液１を−６℃〜−３℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−４℃〜−３℃で２時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液を、予め０℃付近に冷却した１５重量％塩化アンモニウム水溶液に滴下して、反応を停止させ、ｎ−ヘプタンで抽出し、有機層を水で３回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色オイル状物（８．７ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−１の純分収率は１００％であった。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）；δ１．２７−１．５３（１１Ｈ，ｍ），２．２３（３Ｈ，ｓ），２．３３（１Ｈ，ｓ），２．５１（２Ｈ，ｔ），２．４９（４Ｈ，ｔ），６．８４（１Ｈ，ｓ），６．８９（１Ｈ，ｓ），７．００（１Ｈ，ｓ），７．４１（２Ｈ，ｓ），７．４５（４Ｈ，ｄ）ｐｐｍ．
【０１０１】
＜比較例１＞
[化合物Ｍ−１の合成（ｎ−ブチルリチウムのみ使用、−７０℃付近）]
【０１０２】
５０ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（５．３ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (４０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を−７０℃付近まで冷却したのち、ｎ−ブチルリチウム溶液（１２．４ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。反応液を−７１℃〜−６２℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液Ｃ１」と言う。
２，７−ジブロモ−９−フルオレノン(５．０ｇ)を、無水ＴＨＦ (１１０ｍＬ)に溶解させたのち、先に調製した溶液Ｃ１へ−６９℃〜−６０℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−７１℃〜−５７℃で２時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。  反応液にメタノール（５ｍＬ）を滴下して反応を停止させ、ｎ−ヘプタンを加えて昇温した。０℃付近で１０重量％塩酸を滴下して、ｎ−ヘプタンで抽出し、有機層を水で３回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色オイル状物（８．９ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−１の純分収率は９２.１％であった。
【０１０３】
＜比較例２＞
[化合物Ｍ−１の合成（ｎ−ブチルリチウムのみ使用、０℃付近）]
【０１０４】
２００ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（５．３ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (４０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を０℃付近まで冷却したのち、ｎ−ブチルリチウム溶液（１２．４ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。反応液を０℃〜１℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液Ｃ２」と言う。
２，７−ジブロモ−９−フルオレノン(５．０ｇ)を、無水ＴＨＦ (１１０ｍＬ)に溶解させたのち、先に調製した溶液Ｃ２へ−４℃〜０℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を０℃〜１℃で１時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液にメタノール（５ｍＬ）を滴下して反応を停止させ、ｎ−ヘプタンを加えて昇温した。０℃付近で１０重量％塩酸を滴下して、ｎ−ヘプタンで抽出し、有機層を水で３回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色固体（９．９ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−１の純分収率は０％であった。
【０１０５】
＜比較例３＞
[化合物Ｍ−１の合成（ｎ−ブチルリチウム仕込後にグリニャール試薬仕込み、０℃付近）]
【０１０６】
５０ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（５．３ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を−５℃まで冷却した後、ｎ−ブチルリチウム溶液（８．９ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。−５℃付近で約１０分撹拌したのち、イソプロピルマグネシウムクロリド溶液(３．５ｍＬ、２．０Ｍ ＴＨＦ溶液)を滴下した。反応液を−７℃〜−５℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液Ｃ３」と言う。
別の２００ｍＬの四つ口フラスコに、２，７−ジブロモ−９−フルオレノン(５．０ｇ)を入れ、無水ＴＨＦ (１００ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。溶液を冷却し、先に調製した溶液Ｃ３を−９℃〜−６℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−６℃〜−３℃で２時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液を、予め０℃付近に冷却した１５重量％塩化アンモニウム水溶液に滴下して、反応を停止させ、ｎ−ヘプタンで抽出し、有機層を水で３回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、橙色固形物（９．７ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−１の純分収率は２２％であった。
【０１０７】
＜実施例２＞
[化合物Ｍ−２の合成]
【０１０８】
2019214547.tif 000019
【０１０９】
１００ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（８．３ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を−５℃まで冷却した後、イソプロピルマグネシウムクロリド溶液(５．４ｍＬ、２．０ ＭＴＨＦ溶液)を滴下した。０℃付近で約１０分撹拌したのち、ｎ−ブチルリチウム溶液（１３．９ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。反応液を−７℃〜−４℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液２」と言う。
４，４’−ジブロモビフェニル−２−カルボン酸メチル(４．０ｇ)を、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、先に調製した溶液２へ−１１℃〜−８℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−１０℃〜−２℃で４時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液を、予め０℃付近に冷却した１５重量％塩化アンモニウム水溶液に滴下して、反応を停止させ、トルエンで抽出し、有機層を水で３回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色オイル状物（９．２ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−２の純分収率は９８．１％であった。
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）；δ１．２７−１．５０（２２Ｈ，ｍ），２．２４（６Ｈ，ｓ），２．４８（４Ｈ，ｔ），２．６３（１Ｈ，ｓ），６．５７−６．６０（２Ｈ，ｍ），６．６８（２Ｈ，ｓ），６．７３（２Ｈ，ｓ），６．８９（２Ｈ，ｓ），７．０９（１Ｈ，ｓ），７．１０−７．２１（３Ｈ，ｍ），７．４1（１Ｈ，ｄｄ）ｐｐｍ．
【０１１０】
＜比較例４＞
[化合物Ｍ−２の合成（ｎ−ブチルリチウムのみ使用、−７０℃付近）]
【０１１１】
１００ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（６．６ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を−７０℃まで冷却した後、ｎ−ブチルリチウム溶液（１５．３ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。反応液を−７３℃〜−６０℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液Ｃ４」と言う。
４，４’−ジブロモビフェニル−２−カルボン酸メチル(４．０ｇ)を、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、先に調製した溶液Ｃ４へ−７２℃〜−５７℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−７１℃〜−５０℃で３時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液を０℃付近まで昇温し、イオン交換水を滴下して、反応を停止させ、ヘキサンで抽出し、有機層を水で２回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色オイル状物（８．１ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−２の純分収率は９８．６％であった。
【０１１２】
＜比較例５＞
[化合物Ｍ−２の合成（ｎ−ブチルリチウムのみ使用、０℃付近）]
【０１１３】
１００ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（６．６ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を０℃まで冷却した後、ｎ−ブチルリチウム溶液（１５．３ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。反応液を−４℃〜−１℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液Ｃ５」と言う。
４，４’−ジブロモビフェニル−２−カルボン酸メチル(４．０ｇ)を、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、先に調製した溶液Ｃ５へ−５℃〜−２℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−３℃〜０℃で３時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液にイオン交換水を滴下して、反応を停止させ、ヘキサンで抽出し、有機層を水で２回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色オイル状物（９．５ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−２の純分収率は３．３％であった。
【０１１４】
＜比較例６＞
[化合物Ｍ−２の合成（ｎ−ブチルリチウム仕込後にグリニャール試薬仕込み、０℃付近）]
【０１１５】
１００ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエン（８．３ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を−５℃まで冷却した後、ｎ−ブチルリチウム溶液（１３．９ｍＬ、１．５５Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。−５℃付近で約１０分撹拌したのち、イソプロピルマグネシウムクロリド溶液(５．４ｍＬ、２．０ ＭＴＨＦ溶液)を滴下した。反応液を−１０℃〜−８℃で３時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−５−ｎ−ヘキシルトルエンが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液Ｃ６」と言う。
４，４’−ジブロモビフェニル−２−カルボン酸メチル(４．０ｇ)を、無水ＴＨＦ (２０ｍＬ)に溶解させた後、先に調製した溶液Ｃ６へ−９℃〜−６℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−６℃〜−５℃で３時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液を、予め０℃付近に冷却した１５重量％塩化アンモニウム水溶液に滴下して、反応を停止させ、トルエンで抽出し、有機層を水で３回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色オイル状物（１０．７ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−２の純分収率は２．７％であった。
【０１１６】
＜実施例３＞
[化合物Ｍ−３の合成]
【０１１７】
2019214547.tif 000020
【０１１８】
２００ｍＬの４つ口フラスコに、３−ブロモ−４’ヘキシル−１,１’−ビフェニル（３０．７ｇ）を入れ、無水ＴＨＦ (７９ｍＬ)に溶解させた後、フラスコ内を窒素で置換した。フラスコ内を−１０℃まで冷却した後、イソプロピルマグネシウムクロリド溶液(１５．４ｍＬ、２．０ ＭＴＨＦ溶液)を滴下した。−１０℃〜−９℃で約１０分撹拌したのち、ｎ−ブチルリチウム溶液（４０．２ｍＬ、１．６Ｍ ｎ−ヘキサン溶液）を滴下した。反応液を−９℃〜−６℃で１時間攪拌し、ＧＣ分析にて３−ブロモ−４’ヘキシル−１,１’−ビフェニルが低減したことを確認した。ここで得られた溶液を「溶液３」と言う。
４，４’−ジブロモビフェニル−２−カルボン酸メチル(１４．８ｇ)を、無水ＴＨＦ (７４ｍＬ)に溶解させた後、先に調製した溶液３を−１２℃〜−８℃の範囲で滴下した。滴下終了後、反応液を−５℃で４時間攪拌し、ＨＰＬＣ分析にて反応進行を確認した。
反応液を、予め０℃付近に冷却した１５重量％塩化アンモニウム水溶液に滴下して、反応を停止させ、トルエンで抽出し、有機層を水で３回洗浄したのち、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。得られた溶液を減圧濃縮し、黄色オイル状物（３０．９ｇ）を得た。ＨＰＬＣ定量を行ったところ、化合物Ｍ−３の純分収率は９４．８％であった。
１Ｈ−ＮＭＲ（６００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）；δ６．６５（２Ｈ，ｄ），６．９５（１Ｈ，ｄ），７．０８（２Ｈ，ｄ），７．１３（１Ｈ，ｄ），７．２１（４Ｈ，ｄ），７．２２（２Ｈ，ｄ），７．３３（２Ｈ，ｔ），７．４０（４Ｈ，ｄ），７．４４（１Ｈ，ｄｄ），７．４４（２Ｈ，ｓ），７．５1（２Ｈ，ｄ）ｐｐｍ．
【産業上の利用可能性】
【０１１９】
本発明の第三級アルコールの製造方法によれば、温和な条件で第三級アルコールを高収率で製造することができる。得られた第三級アルコールは、有機ＥＬ素子用の材料等の用途、特にフルオレン骨格モノマーの前駆体として有用である。