(57)【要約】【課題】巻回部とバスバーとの接続部の電気抵抗が高くなり難いリアクトルを提供する。【解決手段】巻線を巻回してなる第一巻回部及び第二巻回部を有するコイルと、前記第一巻回部及び前記第二巻回部の内外に配置され、環状の閉磁路を形成する磁性コアと、を備えるリアクトルであって、前記第一巻回部の連結端部と前記第二巻回部の連結端部とを電気的に繋ぐ導電性のバスバーを備え、前記バスバーは、板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第一巻回部の連結端部が嵌め込まれる第一Ｕ字金具部と、板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第二巻回部の連結端部が嵌め込まれる第二Ｕ字金具部と、前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部とを繋ぐ連結金具部と、を備える。【選択図】図３
2019212847.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線を巻回してなる第一巻回部及び第二巻回部を有するコイルと、
前記第一巻回部及び前記第二巻回部の内外に配置され、環状の閉磁路を形成する磁性コアと、を備えるリアクトルであって、
前記第一巻回部の連結端部と前記第二巻回部の連結端部とを電気的に繋ぐ導電性のバスバーを備え、
前記バスバーは、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第一巻回部の連結端部が嵌め込まれる第一Ｕ字金具部と、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第二巻回部の連結端部が嵌め込まれる第二Ｕ字金具部と、
前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部とを繋ぐ連結金具部と、を備えるリアクトル。
【請求項２】
前記バスバーの前記第一Ｕ字金具部のＵ字の開口が、前記第一巻回部と前記第二巻回部の並列方向における前記第一巻回部の側に向き、前記第二Ｕ字金具部のＵ字の開口が、前記並列方向における前記第二巻回部の側に向いている請求項１に記載のリアクトル。
【請求項３】
前記連結金具部は、前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部のＵ字の一端同士を繋ぐＣ字状部材である請求項２に記載のリアクトル。
【請求項４】
前記第一巻回部の連結端部は、前記リアクトルの高さ方向における上方に延び、
前記第二巻回部の連結端部は、前記並列方向における前記第一巻回部の連結端部の側に延びて、前記第一巻回部の連結端部の近傍に配置されている請求項２又は請求項３に記載のリアクトル。
【請求項５】
前記第一Ｕ字金具部及び前記第二Ｕ字金具部は各々、前記リアクトルの高さ方向における上縁に、前記第一巻回部及び前記第二巻回部の連結端部の上端に当接する当止部を備える請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のリアクトル。
【請求項６】
前記バスバーは、前記リアクトルの高さ方向における前記連結金具部の上縁に繋がり、前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部が配置される側とは反対側に屈曲して、更に前記高さ方向の下方に向って延びる放熱フィンを備える請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のリアクトル。
【請求項７】
前記第一巻回部及び前記第二巻回部の端面を保持する保持部材を備え、
前記保持部材における前記リアクトルの高さ方向の上端の中間位置に、前記高さ方向の上方に突出する突起を備え、
前記バスバーは、前記突起に係合する係合部を備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のリアクトル。
【請求項８】
前記第一Ｕ字金具部及び前記第二Ｕ字金具部は各々、前記第一巻回部及び前記第二巻回部の連結端部にハンダ付けされている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のリアクトル。
【請求項９】
巻線を巻回してなる第一巻回部と第二巻回部を有するリアクトルに用いられ、前記第一巻回部の連結端部と前記第二巻回部の連結端部とを電気的に繋ぐ導電部材で、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第一巻回部の連結端部が嵌め込まれる第一Ｕ字金具部と、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第二巻回部の連結端部が嵌め込まれる第二Ｕ字金具部と、
前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部とを繋ぐ連結金具部と、を備えるバスバー。
【請求項１０】
一枚の板材が屈曲されて構成される請求項９に記載のバスバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リアクトル、及びバスバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、巻線を巻回してなる一対の巻回部（第一巻回部及び第二巻回部）を有するコイルと、閉磁路を形成する磁性コアとを備え、ハイブリッド自動車のコンバータの構成部品などに利用されるリアクトルが開示されている。特許文献１では、個別に作製された第一巻回部の連結端部と第二巻回部の連結端部とを、棒状の連結金具部材（バスバー）で接続し、両巻回部の導通を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−０１８９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構成では、各巻回部の連結端部の一面にバスバーの一面を当接させて溶接などで接続しているため、接続部の電気抵抗が高くなり易く、接続部で発熱し易い。また、第一巻回部の連結端部と第二巻回部の連結端部の位置がリアクトルの高さ方向や巻回部の軸方向にずれた場合、そのずれがわずかであってもバスバーを接続し難くなる。
【０００５】
本開示は、巻回部とバスバーとの接続部の電気抵抗が高くなり難いリアクトルを提供することを目的の一つとする。また、本開示は、巻回部の連結端部とバスバーとの接続部の電気抵抗が高くなり難く、一対の巻回部の連結端部同士を簡単に連結できるバスバーを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示のリアクトルは、
巻線を巻回してなる第一巻回部及び第二巻回部を有するコイルと、
前記第一巻回部及び前記第二巻回部の内外に配置され、環状の閉磁路を形成する磁性コアと、を備えるリアクトルであって、
前記第一巻回部の連結端部と前記第二巻回部の連結端部とを電気的に繋ぐ導電性のバスバーを備え、
前記バスバーは、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第一巻回部の連結端部が嵌め込まれる第一Ｕ字金具部と、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第二巻回部の連結端部が嵌め込まれる第二Ｕ字金具部と、
前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部とを繋ぐ連結金具部と、を備える。
【０００７】
本開示のバスバーは、
巻線を巻回してなる第一巻回部と第二巻回部を有するリアクトルに用いられ、前記第一巻回部の連結端部と前記第二巻回部の連結端部とを電気的に繋ぐ導電部材で、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第一巻回部の連結端部が嵌め込まれる第一Ｕ字金具部と、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第二巻回部の連結端部が嵌め込まれる第二Ｕ字金具部と、
前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部とを繋ぐ連結金具部と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本開示のリアクトルは、巻回部とバスバーとの接続部の電気抵抗が高くなり難い。
【０００９】
本開示のバスバーは、巻回部の連結端部とバスバーとの接続部の電気抵抗が高くなり難く、一対の巻回部の連結端部同士を簡単に連結できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態１のリアクトルの斜視図である。
【図２】図１のリアクトルに備わる保持部材をその一面側と他面側から見た正面図である。
【図３】図１のリアクトルのバスバー近傍の拡大斜視図である。
【図４】図３の分解斜視図である。
【図５】図１のリアクトルのバスバー近傍の拡大側面図である。
【図６】実施形態１のバスバーの展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
・本願発明の実施形態の説明
最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。
【００１２】
＜１＞実施形態に係るリアクトルは、
巻線を巻回してなる第一巻回部及び第二巻回部を有するコイルと、
前記第一巻回部及び前記第二巻回部の内外に配置され、環状の閉磁路を形成する磁性コアと、を備えるリアクトルであって、
前記第一巻回部の連結端部と前記第二巻回部の連結端部とを電気的に繋ぐ導電性のバスバーを備え、
前記バスバーは、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第一巻回部の連結端部が嵌め込まれる第一Ｕ字金具部と、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第二巻回部の連結端部が嵌め込まれる第二Ｕ字金具部と、
前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部とを繋ぐ連結金具部と、を備える。
【００１３】
上記構成に示すように、第一Ｕ字金具部（第二Ｕ字金具部）で第一巻回部（第二巻回部）の連結端部を挟み込む構成とすることで、Ｕ字金具部と連結端部との接触面積を十分に確保することができる。その結果、バスバーとコイルとの接続箇所、即ちＵ字金具部と連結端部との接続箇所における電気抵抗の上昇を抑制できる。
【００１４】
また、両Ｕ字金具部に個別に連結端部を嵌め込めるように構成することで、連結端部の位置が所定位置から多少ずれていても、確実にＵ字金具部と連結端部とを接続することができる。
【００１５】
＜２＞実施形態に係るリアクトルの一形態として、
前記バスバーの前記第一Ｕ字金具部のＵ字の開口が、前記第一巻回部と前記第二巻回部の並列方向における前記第一巻回部の側に向き、前記第二Ｕ字金具部のＵ字の開口が、前記並列方向における前記第二巻回部の側に向いている形態を挙げることができる。
【００１６】
第一Ｕ字金具部の開口と第二Ｕ字金具部の開口とが互いに反対方向を向いた状態、即ち両Ｕ字金具部を背中合わせの状態にすることで、リアクトルの上方から各巻回部の連結端部にバスバーを取り付けることができる。特に、一方の連結端部が垂直に、他方の連結端部が水平に延びて互いに近接する場合、つまり両連結端部が互いに直角に配置される場合であっても、上記構成のバスバーであれば垂直方向から両連結端部に取り付けられる。
【００１７】
＜３＞上記＜２＞に記載のリアクトルの一形態として、
前記連結金具部は、前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部のＵ字の一端同士を繋ぐＣ字状部材である形態を挙げることができる。
【００１８】
上記構成によれば、バスバーの表面積を大きくできるので、バスバーの放熱性を向上させることができる。また、上記構成によれば、図６を参照する実施形態に示すように、一枚の板材を屈曲させるだけで両Ｕ字金具部と連結金具部とを備えるバスバーを作製できる。
【００１９】
＜４＞上記＜２＞又は＜３＞に記載のリアクトルの一形態として、
前記第一巻回部の連結端部は、前記リアクトルの高さ方向における上方に延び、
前記第二巻回部の連結端部は、前記並列方向における前記第一巻回部の連結端部の側に延びて、前記第一巻回部の連結端部の近傍に配置されている形態を挙げることができる。
【００２０】
第一巻回部の連結端部の向きを上方向きに、第二巻回部の連結端部の向きを第一巻回部の連結端部に近づく向きにすることで、両巻回部を構成する巻線を複雑に屈曲させることなく、両巻回部の連結端部同士を近接させられる。二つの連結端部を近接させることで両連結端部を繋ぐバスバーをコンパクトにできる。また、近接させた二つの連結端部に対して上方からバスバーを容易に取り付けることができる。
【００２１】
＜５＞上記＜２＞から＜４＞のいずれかに記載のリアクトルの一形態として、
前記第一Ｕ字金具部及び前記第二Ｕ字金具部は各々、前記リアクトルの高さ方向における上縁に、前記第一巻回部及び前記第二巻回部の連結端部の上端に当接する当止部を備える形態を挙げることができる。
【００２２】
Ｕ字金具部に当止部を設けることで、各巻回部の連結端部に対する各Ｕ字金具部の高さ方向の位置を決めることができる。その結果、連結端部とＵ字金具部とが高さ方向にずれて、連結端部とＵ字金具部との接触面積が小さくなることを抑制できる。連結端部とＵ字金具部との位置を適正にすることで、上記接触面積が所定値以上になり、接続部の電気抵抗の上昇を抑制できると共に、当該連結端部からＵ字金具部が外れ難くなる。
【００２３】
＜６＞上記＜２＞から＜５＞のいずれかに記載のリアクトルの一形態として、
前記バスバーは、前記リアクトルの高さ方向における前記連結金具部の上縁に繋がり、前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部が配置される側とは反対側に屈曲して、更に前記高さ方向の下方に向って延びる放熱フィンを備える形態を挙げることができる。
【００２４】
放熱フィンを設けることで、コイルの放熱性を高められるので、熱によるリアクトルの特性の低下を抑制できる。また、上記放熱フィンは、リアクトルの高さ方向に延びるのではなく、本来デッドスペースとなっているＵ字金具部とは反対側の位置に設けられるため、放熱フィンを設けたことによるリアクトルの大型化を抑制できる。
【００２５】
＜７＞実施形態に係るリアクトルの一形態として、
前記第一巻回部及び前記第二巻回部の端面を保持する保持部材を備え、
前記保持部材における前記リアクトルの高さ方向の上端の中間位置に、前記高さ方向の上方に突出する突起を備え、
前記バスバーは、前記突起に係合する係合部を備える形態を挙げることができる。
【００２６】
保持部材に設けた突起にバスバーの係合部を係合させることで、リアクトルにおけるバスバーの位置が決まると共に、その位置にバスバーが固定される。その結果、リアクトルの駆動時の振動などによってバスバーが外れるといった不具合を抑制できる。特に、突起に係合部を係合させた際、Ｕ字金具部の各々がその内部に各連結端部を収納する位置となるように係合部及び各Ｕ字金具部の位置を規定する。そうすることで、突起に係合部に係合させると自動的に各Ｕ字金具部の内部に各連結端部を挟むことができる。
【００２７】
＜８＞実施形態に係るリアクトルの一形態として、
前記第一Ｕ字金具部及び前記第二Ｕ字金具部は各々、前記第一巻回部及び前記第二巻回部の連結端部にハンダ付けされている形態を挙げることができる。
【００２８】
ハンダ付けによってＵ字金具部と巻回部の連結端部との接続をより強固にできる。
【００２９】
＜９＞実施形態に係るバスバーは、
巻線を巻回してなる第一巻回部と第二巻回部を有するリアクトルに用いられ、前記第一巻回部の連結端部と前記第二巻回部の連結端部とを電気的に繋ぐ導電部材で、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第一巻回部の連結端部が嵌め込まれる第一Ｕ字金具部と、
板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、前記第二巻回部の連結端部が嵌め込まれる第二Ｕ字金具部と、
前記第一Ｕ字金具部と前記第二Ｕ字金具部とを繋ぐ連結金具部と、を備える。
【００３０】
第一巻回部の連結端部と第二巻回部の連結端部のそれぞれに対応した一対のＵ字金具部を有するため、両巻回部の連結端部の位置が所定の位置から多少ずれていても、各連結端部にＵ字金具部を取り付け易い。また、Ｕ字金具部のＵ字の内部に巻回部の連結端部が嵌め込まれることで、Ｕ字金具部における対向する一対の内周面が巻回部の連結端部を挟み込むように接触する。その結果、Ｕ字金具部と巻回部の連結端部との接触面積を大きく確保することができ、Ｕ字金具部と巻回部の連結端部との接続部の電気抵抗の上昇を抑制でき、当該接続部の発熱を抑制できる。
【００３１】
＜１０＞実施形態に係るバスバーの一形態として、
一枚の板材が屈曲されて構成される形態を挙げることができる。
【００３２】
上記バスバーは、一枚の板材を屈曲させるだけで作製できるため、生産性に優れる。
【００３３】
・本願発明の実施形態の詳細
以下、本願発明のリアクトルの実施形態を図面に基づいて説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。なお、本願発明は実施形態に示される構成に限定されるわけではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内の全ての変更が含まれることを意図する。
【００３４】
＜実施形態１＞
実施形態１では、図１〜図６に基づいてリアクトル１の構成を説明する。図１に示すリアクトル１は、コイル２と磁性コア３と保持部材４とを組み合わせて構成される。このリアクトル１の特徴の一つとして、コイル２に備わるバスバー５の構成を挙げることができる。以下、リアクトル１に備わる各部材を説明する。
【００３５】
≪コイル≫
本実施形態のコイル２は、図１に示すように、一対の巻回部２１，２２と、バスバー５とを有する。バスバー５は、巻回部２１と巻回部２２とを電気的に繋ぐ導電性の部材である。バスバー５については、後ほど項目を設けて説明を行う。本例では、巻回部２１を第一巻回部２１、巻回部２２を第二巻回部２２と呼んで区別する場合がある。
【００３６】
両巻回部２１，２２は、形状・大きさ・巻回方向・ターン数が同じであっても良いし、異なっていても良い。本例では、両巻回部２１，２２は、互いに同一の巻数、同一の巻回方向で中空筒状に形成され、各軸方向が平行になるように並列されている。また、本例の両巻回部２１，２２は角筒状に形成されている。角筒状の巻回部２１，２２とは、その端面形状が四角形状（正方形状を含む）の角を丸めた形状の巻回部のことである。もちろん、巻回部２１，２２は円筒状に形成しても構わない。円筒状の巻回部とは、その端面形状が閉曲面形状（楕円形状や真円形状、レーストラック形状など）の巻回部のことである。
【００３７】
ここで、コイル２を基準にしてリアクトル１における方向を規定する。まず、コイル２の巻回部２１，２２の軸方向に沿った方向をＸ方向とする。そのＸ方向に直交し、巻回部２１，２２の並列方向の沿った方向をＹ方向とする。そして、Ｘ方向とＹ方向の両方に交差するリアクトル１の高さ方向をＺ方向とする。
【００３８】
巻回部２１，２２を含むコイル２は、銅やアルミニウム、マグネシウム、あるいはその合金といった導電性材料からなる平角線や丸線などの導体の外周に、絶縁性材料からなる絶縁被覆を備える被覆線によって構成することができる。本実施形態では、導体が銅製の平角線からなり、絶縁被覆がエナメル（代表的にはポリアミドイミド）からなる被覆平角線（巻線２ｗ）をエッジワイズ巻きにすることで、各巻回部２１，２２を形成している。
【００３９】
本例では、第一巻回部２１を構成する巻線２ｗの端部のうち、第二巻回部２２と電気的に接続される連結端部２１ａが、リアクトル１の高さ方向（Ｚ−Ｚ方向）の上方に延びている。一方、第二巻回部２２を構成する巻線２ｗは、一旦リアクトル１の高さ方向に引き出された後、保持部材４を越える高さ（白抜き矢印で示す位置を参照）で第一巻回部２１の側にエッジワイズ曲げされている。その結果、第二巻回部２２を構成する巻線２ｗの端部のうち、第一巻回部２１と電気的に接続される連結端部２２ａが、両巻回部２１，２２の並列方向（Ｙ−Ｙ方向）における連結端部２１ａの側に延びて、連結端部２１ａの近傍に配置されている。
【００４０】
コイル２の巻回部２１，２２を構成する巻線２ｗの端部のうち、バスバー５と接続されていない側の端部である外部接続端２Ａ，２Ｂは、巻回部２１，２２から引き延ばされて、図示しない端子部材に接続される。外部接続端２Ａ，２Ｂではエナメルなどの絶縁被覆は剥がされている。この端子部材を介して、コイル２に電力供給を行なう電源などの外部装置が接続される。ここで、絶縁被覆が剥がされている点は、バスバー５と接続される巻回部２１，２２の連結端部２１ａ，２２ａでも同様である。
【００４１】
≪磁性コア≫
磁性コア３は、第一巻回部２１と第二巻回部２２のそれぞれの内部に配置される内側コア部３１，３１と、これら内側コア部３１，３１と閉磁路を形成する外側コア部３２，３２と、を備える。
【００４２】
［内側コア部］
内側コア部３１は、磁性コア３のうち、コイル２の巻回部２１，２２の軸方向に沿った部分である。本例では、内側コア部３１のうち、巻回部２１，２２の軸方向に沿った部分の両端部が巻回部２１，２２の端面から突出している。その突出する部分も内側コア部３１の一部である。内側コア部３１の端部は、保持部材４の貫通孔４０（図２）に挿入されている。
【００４３】
内側コア部３１の形状は、巻回部２１（２２）の内部形状に沿った形状であれば特に限定されない。本例の内側コア部３１は略直方体状である。内側コア部３１は、繋ぎ目の無い一本の非分割構造体であっても良いし、複数の分割片を組み合わせてなる分割構造体であっても良い。後者の場合、隣接する分割片の間にギャップを設けることができる。
【００４４】
［外側コア部］
外側コア部３２は、磁性コア３のうち、巻回部２１，２２の外部に配置される部分である。外側コア部３２の形状は、一対の内側コア部３１，３１の端部を繋ぐ形状であれば特に限定されない。本例の外側コア部３２は、その上面と下面とが略ドーム形状のブロック体である。本例の外側コア部３２は、樹脂モールド部６によって、後述する保持部材４に一体化されている。何らかの構成で外側コア部３２を保持部材４に固定できるのであれば、樹脂モールド部６は無くても良い。
【００４５】
［材質など］
内側コア部３１と外側コア部３２は、軟磁性粉末を含む原料粉末を加圧成形してなる圧粉成形体、あるいは軟磁性粉末と樹脂との複合材料の成形体で構成することができる。その他、両コア部３１，３２は、圧粉成形体の外周が複合材料で覆われたハイブリッドコアとすることもできる。
【００４６】
圧粉成形体や複合材料の軟磁性粉末は、鉄などの鉄族金属やその合金（Ｆｅ−Ｓｉ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金など）などで構成される軟磁性粒子の集合体である。圧粉成形体は、原料粉末を金型に充填し、加圧することで作製でき、その軟磁性粉末の含有量は８０体積％超、更に８５体積％以上とすることができる。また、複合材料の成形体は、軟磁性粉末と未硬化の樹脂との混合物を金型に充填し、樹脂を硬化させることで作製でき、その軟磁性粉末の含有量は３０体積％以上８０体積％以下とすることができる。
【００４７】
≪保持部材≫
保持部材４は、コイル２の巻回部２１，２２の端面と、磁性コア３の外側コア部３２と、の間に介在され、巻回部２１，２２の軸方向の端面と外側コア部３２とを保持する部材である。保持部材４は、代表的には絶縁材料からなり、コイル２と磁性コア３との間の絶縁部材や、巻回部２１，２２に対する内側コア部３１、外側コア部３２の位置決め部材として機能する。二つの保持部材４は同一形状とすることができ、その場合、保持部材４を作製する金型を共用でき、保持部材４の生産性を向上させられる。
【００４８】
図２の上面図は、保持部材４を外側コア部３２側から正面視した図、下段図は、保持部材４を巻回部２１，２２側から正面視した図である。保持部材４は、一対の貫通孔４０，４０、複数のコア支持部４１（下段図）、一対のコイル収納部４２（下段図）、一つのコア収納部４３（上段図）、一対の押え部４４（上段図）、及び突起４５（下段図）を備える。
【００４９】
貫通孔４０は保持部材４の厚み方向に貫通し、この貫通孔４０には内側コア部３１（図１）の端部が挿通される。コア支持部４１は、各貫通孔４０の内周面から部分的に突出して内側コア部３１の角部を支持する円弧状片である（図１を併せて参照）。コイル収納部４２は、各巻回部２１，２２（図１）の端面に沿った凹みであって、当該端面とその近傍が嵌め込まれる。コア収納部４３は、保持部材４における外側コア部３２側の面の一部が厚み方向に凹むことで形成され、外側コア部３２の端面及びその近傍が嵌め込まれる。上方の押え部４４と下方の押え部４４はそれぞれ、コア収納部４３に嵌め込まれた外側コア部３２（図１）の上面と下面を押える。
【００５０】
突起４５は、後述するバスバー５の係合部５５が係合する部分である。本例の突起４５は、巻回部２１，２２の並列方向（Ｙ−Ｙ方向）における保持部材４の中央付近で、かつリアクトル１の高さ方向（Ｚ−Ｚ方向）における保持部材４の上端付近に設けられている。より具体的には、突起４５は、第一巻回部２１に対応するコイル収納部４２の上端開口部に対して巻回部２２側に隣接する位置に設けられている（特に図４参照）。この部分は、図４に示すように巻回部２２の丸みを持った角部に対応するデッドスペースであるため、突起４５が巻回部２１，２２の配置の邪魔とならない。この突起４５の上端は、保持部材４の本体部分の上端面から突出している。
【００５１】
保持部材４は、例えば、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ナイロン６やナイロン６６といったポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂などの熱可塑性樹脂で構成することができる。その他、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂などの熱硬化性樹脂などで保持部材４を形成することができる。これらの樹脂にセラミックスフィラーを含有させて、保持部材４の放熱性を向上させても良い。セラミックスフィラーとしては、例えば、アルミナやシリカなどの非磁性粉末を利用することができる。
【００５２】
≪バスバー≫
バスバー５の説明には図３〜図６を参照する。本例のバスバー５は、一対のＵ字金具部５１，５２と、連結金具部５３と、放熱フィン５４と、係合部５５と、を備える。バスバー５は、例えば銅などの良導体で構成されている。バスバー５は、巻線２ｗの導体と同じ材料で構成することで、コイル２とバスバー５との接続箇所のガルバニック腐食を抑制できる。このバスバー５は、図６の展開図に示すように、一枚の板材を屈曲することで作製されている。ここで、本例では、Ｕ字金具部５１を第一Ｕ字金具部５１、Ｕ字金具部５２を第二Ｕ字金具部５２と呼んで区別する場合がある。
【００５３】
図３，４に示すように、第一Ｕ字金具部５１は、板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、第一巻回部２１の連結端部２１ａが嵌め込まれる部分である。一方、第二Ｕ字金具部５２は、板状片がその厚み方向にＵ字状に屈曲することで形成され、第二巻回部２２の連結端部２２ａが嵌め込まれる部分である。本例のＵ字金具部５１，５２は横向きになっている。より具体的には、第一Ｕ字金具部５１のＵ字の開口が、巻回部２１，２２の並列方向（Ｙ−Ｙ方向）における第一巻回部２１の側に向き、第二Ｕ字金具部５２のＵ字の開口が、上記並列方向における第二巻回部２２の側に向いている。つまり、第一Ｕ字金具部５１と第二Ｕ字金具部５２とは、背中合わせの状態になっている。両Ｕ字金具部５１，５２は同じサイズでも良いし、異なるサイズであっても良い。後者の例として、Ｙ−Ｙ方向に延びる連結端部２２ａはＹ−Ｙ方向に動き易いので、第二Ｕ字金具部５２のＵ字の深さを、第一Ｕ字金具部５１よりも深くすることが挙げられる。
【００５４】
両Ｕ字金具部５１，５２に個別に連結端部２１ａ，２２ａを嵌め込めるように構成することで、連結端部２１ａ，２２ａの位置が所定位置から多少ずれていても、確実にＵ字金具部５１（５２）と連結端部２１ａ（２２ａ）とを接続することができる。また、Ｕ字金具部５１（５２）の一対の内周面で連結端部２１ａ（２２ａ）を挟み込む構成とすることで、Ｕ字金具部５１（５２）と連結端部２１ａ（２２ａ）との接触面積を十分に確保することができる。その結果、バスバー５とコイル２との接続箇所、即ちＵ字金具部５１（５２）と連結端部２１ａ（２２ａ）との接続箇所における電気抵抗の上昇を抑制できる。更に、両Ｕ字金具部５１，５２が背中合わせの状態になっていることで、リアクトル１の上方から各巻回部２１，２２の連結端部２１ａ，２２ａにバスバー５を取り付けることができる。
【００５５】
上記接続箇所はハンダ付けされていることが好ましい。ハンダ付けによって接続箇所の接続強度を向上させられるからである。本例では、Ｕ字金具部５１，５２が横向きになっているため、連結端部２１ａ，２２ａの上端が開放されており、リアクトル１の上方から接続箇所にハンダを流し込み易い。
【００５６】
本例のＵ字金具部５１（５２）は、図４に示すように、Ｕ字の屈曲箇所に相当する屈曲部５１０（５２０）と、一対の平板部５１１，５１２（５２１，５２２）とで構成される。巻回部２１，２２側に配置される平板部５１１（５２１）の上端は、屈曲部５１０（５２０）の上端よりも低くなっており、逆に外側コア部３２側に配置される平板部５１２（５２２）の上端は、屈曲部５１０（５２０）の高さよりも高くなっている。
【００５７】
平板部５１１（５２１）の上端には上端に向うに従ってＵ字金具部５１（５２）の内方側に傾斜する当止部５１ｐ（５２ｐ）が設けられている（図３）。そのため、図５に示すように、リアクトル１の上方から連結端部２１ａ，２２ａにバスバー５を取り付けたときに、当止部５１ｐ（５２ｐ）の内周面が、連結端部２１ａ（２２ａ）の上面に当接する。この当止部５１ｐ（５２ｐ）の上端は、平板部５１２（５２２）の上端とほぼ同じ高さになっている。平板部５１２（５２２）の上縁部は、当止部５１ｐ（５２ｐ）と共に、リアクトル１の上方から流し込まれたハンダが連結端部２１ａ，２２ａの上端から流出することを抑制する堰としての機能も有する。
【００５８】
上記平板部５１１（５２１）及び屈曲部５１０（５２０）の下端は、平板部５１２（５２２）の下端よりも高くなっている。これは、図５に示すように、平板部５１１（５２１）及び屈曲部５１０（５２０）の下方に脚片５６と係合部５５を配置するための隙間を形成するための構成である。この隙間によって、係合部５５を保持部材４の突起４５に向って配置することができる。
【００５９】
連結金具部５３は、上述した第一Ｕ字金具部５１と第二Ｕ字金具部５２とを繋ぐ部分である。図３，４では、連結金具部５３と第一Ｕ字金具部５１との便宜上の境界、及び連結金具部５３と第二Ｕ字金具部５２との便宜上の境界を二点鎖線で示している。本例の連結金具部５３は、Ｚ−Ｚ方向の上側から上面視したときに直線状となった平板部５３０と、半円弧状になった屈曲部５３１，５３２とがＣ字状に繋がった形状となっている。屈曲部５３１の端部が第一Ｕ字金具部５１の開口端に繋がり、屈曲部５３２の端部がと第二Ｕ字金具部５２の開口端に繋がっている。平板部５３０の上端の一部は、屈曲部５３１，５３２の上端よりも低くなっており、その低くなった部分の上端に、後述する放熱フィン５４が繋がっている。
【００６０】
放熱フィン５４は、リアクトル１の高さ方向（Ｚ−Ｚ方向）における連結金具部５３の上縁（図３，４のＹ−Ｙ方向に延びる二点鎖線を参照）に繋がり、Ｕ字金具部５１，５２が配置される側とは反対側に屈曲して、更に高さ方向の下方に向って延びている。放熱フィン５４を設けることで、バスバー５の表面積が増すので、バスバー５の放熱性を向上させることができる。
【００６１】
放熱フィン５４の上端は、図５に示すように、連結金具部５３の屈曲部の上端とほぼ同じ高さになっている。そのため、放熱フィン５４がリアクトル１の高さ方向に大きく突出することが無い。また、放熱フィン５４が配置される箇所は、デッドスペースとなっていた箇所である。つまり、本例の構成によれば、デッドスペースを有効利用しつつ、バスバー５の放熱性を向上させることができる。
【００６２】
係合部５５は、保持部材４の突起４５に係合する部材である。本例の係合部５５は、図６の展開図に示すように、連結金具部５３の下縁から延びる脚片５６の先端に形成されるＣ字状の部分である（図５も併せて参照）。係合部５５の先端が開口していることで、図４に示すように、係合部５５への突起４５の嵌め込み時に開口が開き、係合部５５に突起４５を嵌め込み易くなる。係合部５５と保持部材４の突起４５とを係合させることで、リアクトル１におけるバスバー５の位置が決まると共に、その位置にバスバー５が固定される。その結果、リアクトル１の駆動時の振動などによってバスバー５が外れるといった不具合を抑制できる。
【００６３】
本例では、突起４５に係合部５５を係合させた際、Ｕ字金具部５１，５２の各々がその内部に各連結端部２１ａ，２２ａを収納する位置となるように係合部５５及び各Ｕ字金具部５１，５２の位置が規定されている。そのため、突起４５に係合部５５を係合させると自動的に各Ｕ字金具部５１，５２の内部に各連結端部２１ａ，２２ａを挟むことができる。
【００６４】
バスバー５は、図６に示す形状の一枚の板材を打ち抜きなどで用意し、その板材の各部を屈曲させることで形成できる。より具体的には、屈曲部５３１，５３２になる部分と、脚片５６の根元部分とを紙面手前側に、屈曲部５１０，５２０になる部分と、当止部５１ｐ，５２ｐの根元部分と、放熱フィン５４になる部分とを紙面奥側に屈曲させることでバスバー５を形成できる。ここで、放熱フィン５４になる部分（方形状の部分）の両側縁に切欠きが形成されているのは、曲げ代を確保して、平板部の根元を屈曲させたときに放熱フィン５４の上端と連結金具部５３の上端とをほぼ同じ高さに揃えるためである。また、脚片５６になる部分（長板状の部分）の両側縁に切欠きが形成されているのは、曲げ代を確保して、長板部の根元を屈曲させたときに脚片５６の下端と連結金具部５３の下端とをほぼ同じ高さに揃えるためである。
【００６５】
≪使用態様≫
本例のリアクトル１は、ハイブリッド自動車や電気自動車、燃料電池自動車といった電動車両に搭載される双方向ＤＣ−ＤＣコンバータなどの電力変換装置の構成部材に利用することができる。本例のリアクトル１は、液体冷媒に浸漬された状態で使用することができる。液体冷媒は特に限定されないが、ハイブリッド自動車でリアクトル１を利用する場合、ＡＴＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  Ｆｌｕｉｄ）などを液体冷媒として利用できる。その他、フロリナート（登録商標）などのフッ素系不活性液体、ＨＣＦＣ−１２３やＨＦＣ−１３４ａなどのフロン系冷媒、メタノールやアルコールなどのアルコール系冷媒、アセトンなどのケトン系冷媒などを液体冷媒として利用することもできる。本例のリアクトル１では、巻回部２１，２２が外部に露出しているため、リアクトル１を液体冷媒などの冷却媒体で冷却する場合には、巻回部２１，２２を冷却媒体に直接接触させられるので、本例のリアクトル１は放熱性に優れる。
【００６６】
＜実施形態２＞
実施形態１で説明したバスバー５のＵ字金具部５１，５２は、そのＵ字の開口がリアクトル１の下方に向いていても良い。以下、図３を利用して、その構成を説明する。符号は、実施形態１の符号をそのまま利用する。
【００６７】
実施形態２のバスバー５のＵ字金具部５１，５２は下方に開口している。この構成によっても、連結端部２１ａ，２２ａに個別にＵ字金具部５１，５２を取り付けることができる。また、この構成では、Ｕ字金具部５１，５２の屈曲部の内周面が連結端部２１ａ，２２ａの上端に当接するため、リアクトル１におけるＵ字金具部５１，５２の高さ方向の位置が決まる。
【００６８】
≪実施形態３≫
実施形態１，２では、巻回部２１，２２の並列方向の中央付近で連結端部２１ａ，２２ａを繋いでいる。これに対して、図１の巻回部２２の側面付近（白抜き矢印の近傍）で連結端部２１ａと連結端部２２ａとを繋ぐこともできる。その場合、巻回部（第一巻回部）２２の連結端部２２ａを上方に延ばし、巻回部（第二巻回部）２１の連結端部２１ａを巻回部２２側にエッジワイズ曲げして連結端部２２ａの近傍に延ばす。そのように配置した連結端部２１ａと連結端部２２ａとを実施形態１，２のバスバー５で繋ぐ。
【符号の説明】
【００６９】
１  リアクトル
２  コイル  ２ｗ  巻線  ２Ａ，２Ｂ  外部接続端
２１，２２  巻回部  ２１ａ，２２ａ  連結端部
３  磁性コア
３１  内側コア部  ３２  外側コア部
４  保持部材
４０  貫通孔  ４１  コア支持部  ４２  コイル収納部
４３  コア収納部  ４４  押え部  ４５  突起
５  バスバー
５１，５２  Ｕ字金具部  ５１ｐ，５２ｐ  当止部
５３  連結金具部  ５４  放熱フィン  ５５  係止部  ５６  脚片
５１０，５２０，５３１，５３２  屈曲部
５１１，５１２，５２１，５２２，５３０  平板部
６  樹脂モールド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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