(57)【要約】【課題】背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける作業の作業性を向上させること。【解決手段】側面にネジ山を有するネジ部４１と、ネジ部４１の一端に設けられネジ部４１の外径よりも拡幅された非円形断面の拡幅部４２と、拡幅部４２のネジ部４１と接しない側の端部からネジ部４１の回転軸に垂直な方向に延伸する複数の頭部４３とを有するボルト４００を、各々が複数の頭部４３のうちの１つを含むように回転軸を含む分割面４４で分割した場合に得られる複数の部材の各々の形状を備える複数のボルト分割体４０と、外縁６１が非円形の板状部材であって拡幅部４２の断面形状に対応する形状の孔６２を有するスペーサ６０とを備える締結具９。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面にネジ山を有するネジ部と、前記ネジ部の一端に設けられ前記ネジ部の外径よりも拡幅された非円形断面の拡幅部と、前記拡幅部の前記ネジ部と接しない側の端部から前記ネジ部の回転軸に垂直な方向に延伸する複数の頭部とを有するボルトを、各々が前記複数の頭部のうちの１つを含むように前記回転軸を含む分割面で分割した場合に得られる複数の部材の各々の形状を備える複数のボルト分割体と、
外縁が非円形の板状部材であって前記拡幅部の断面形状に対応する形状の孔を有するスペーサと
を備える締結具。
【請求項２】
請求項１に記載の締結具を用いて背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ矢板補修方法であって、
前記矢板の背面が前記空洞に面する領域内に前記スペーサの外縁に対応する形状のボルト孔を開ける工程と、
前記締結具が備える複数のボルト分割体の各々の前記頭部を、前記ボルト孔を通じて前記空洞に挿入する工程と、
前記頭部が前記空洞に挿入された状態の前記複数のボルト分割体を前記ボルトの形状となるように合体させ、前記頭部の座面を前記矢板の背面に接触させる工程と、
合体された前記複数のボルト分割体の前記拡幅部と前記ボルト孔との間に前記スペーサを嵌め込む工程と、
補修用板に開けられたボルト孔に、合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部が挿入されるように、前記補修用板を配置する工程と、
合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部にナットを締め付けることにより前記補修用板を前記矢板に固定する工程と
を備える矢板補修方法。
【請求項３】
請求項１に記載の締結具を用いて、開口部を有する矢板と前記矢板の背面の空洞とを有する構造物を修復する構造物修復方法であって、
前記矢板の背面が前記空洞に面する領域内に前記スペーサの外縁に対応する形状のボルト孔を開ける工程と、
前記締結具が備える複数のボルト分割体の各々の前記頭部を、前記ボルト孔を通じて前記空洞に挿入する工程と、
前記頭部が前記空洞に挿入された状態の前記複数のボルト分割体を前記ボルトの形状となるように合体させ、前記頭部の座面を前記矢板の背面に接触させる工程と、
合体された前記複数のボルト分割体の前記拡幅部と前記ボルト孔との間に前記スペーサを嵌め込む工程と、
前記開口部を通じて前記空洞に充填材を注入する工程と、
補修用板に開けられたボルト孔に、合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部が挿入されるように、前記補修用板を配置する工程と、
合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部にナットを締め付けることにより前記補修用板を前記矢板に固定する工程と
を備える構造物修復方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矢板に生じた開口部により耐力が低下した構造物を修復する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
護岸、岸壁等の構造物の壁面を構成する矢板に損傷や劣化等により開口部が生じると、開口部から矢板背面の土砂の流出が起こり、矢板背面に空洞が生じる場合がある。矢板背面の空洞が拡大すると、構造物の耐力が低下する。空洞の拡大、構造物の耐力低下を防止することを目的として、矢板の開口部を補修用板で塞ぐ補修工が実施される。補修用板を矢板に固定する方法の主なものとして、溶接とボルト接合が挙げられる。このうち、溶接は、水中部、干満帯及び飛沫帯周辺における溶接作業は難易度が高く、経験豊富な熟練工を配置する必要がある。一方、ボルト接合の場合、護岸、岸壁等では矢板の背面側からの作業が不可能なため、矢板の正面側からのみの作業により締め付け可能な特殊なボルトが必要となる。
【０００３】
対象物の片側からのみの作業により対象物を締め付け可能な特殊なボルトを開示する特許文献として、例えば特許文献１乃至３がある。特許文献１には、ボルトの頭部とネジ溝が形成された軸部とが一体に形成されたボルトであって、頭部と軸部とからなるボルト全体がボルトの中心軸を中心としてボルトの軸方向に沿って３以上に分割されていることを特徴とするボルトが記載されている。
【０００４】
特許文献２には、ボルトの軸部を、軸部の長さ方向に縦断する面によって少なくとも２個に分割し、それぞれを組み合わせた状態でナットを螺合できるように、軸部の外周面に雄ネジを設け、分割された軸部のそれぞれの一端に、軸部の直径よりも頭部の幅方向の寸法を小さく設定し、軸部の中心線と直角をなす方向にＬ字型に曲がった頭部を設け、それぞれの頭部と反対側の軸部の末端に、分割された軸部を組み合わせた状態ではさみつけることができるように、平坦な形状に突き出た端部突起を設けたことを特徴とする分割はめ合わせ式の頭部插通しボルトが記載されている。
【０００５】
特許文献３には、二本の断面半円形金属棒の平面部を密着し、前方外周部にネジ部を螺設し、後方を上下互に反対方向に曲折して垂直部を設けた取付金具と、又別体で合板の取付孔に外面が嵌合する円筒軸の差込部の前端に円板状の座面部を一体的に設け、更にその軸心にネジ部に差込む差込孔を穿設したブッシュと、又ネジ部前端側に螺着するナットとを配した化粧合板用取付金具が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−２６０８７号公報
【特許文献２】特公平６−１３８８４号公報
【特許文献３】実公昭５１−２２４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１乃至３に記載された発明では、ボルト孔に挿入したボルトを位置決めする作業が必要となる。また、ボルトを形成する複数のボルト分割体相互のずれや分離が生じないように複数のボルト分割体を拘束する作業が必要となる。また、ナットに付加したトルクによるボルトの空転に抵抗する力をボルトに付加する作業が必要となる。従って、特許文献１乃至３に記載された発明では、補修の作業性が低下するという課題がある。
【０００８】
上記の事情に鑑み、本発明は、背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける作業の作業性を向上させることを可能とする技術を提供する。
また、本発明は、ボルト孔に挿入したボルトを位置決めする作業、ボルトを形成する複数のボルト分割体相互のずれや分離が生じないように複数のボルト分割体を拘束する作業、及び、ナットに付加したトルクによるボルトの空転に抵抗する力をボルトに付加する作業を不要にする技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明は、側面にネジ山を有するネジ部と、前記ネジ部の一端に設けられ前記ネジ部の外径よりも拡幅された非円形断面の拡幅部と、前記拡幅部の前記ネジ部と接しない側の端部から前記ネジ部の回転軸に垂直な方向に延伸する複数の頭部とを有するボルトを、各々が前記複数の頭部のうちの１つを含むように前記回転軸を含む分割面で分割した場合に得られる複数の部材の各々の形状を備える複数のボルト分割体と、外縁が非円形の板状部材であって前記拡幅部の断面形状に対応する形状の孔を有するスペーサとを備える締結具を第１の態様として提案する。
【００１０】
第１の態様に係る締結具によれば、ボルト孔に挿入したボルトを位置決めする作業、ボルトを形成する複数のボルト分割体相互のずれや分離が生じないように複数のボルト分割体を拘束する作業、及び、ナットに付加したトルクによるボルトの空転に抵抗する力をボルトに付加する作業が不要となる。よって、背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける作業の作業性を向上させることができる。
【００１１】
また、本発明は、第１の態様に係る締結具を用いて背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ矢板補修方法であって、前記矢板の背面が前記空洞に面する領域内に前記スペーサの外縁に対応する形状のボルト孔を開ける工程と、前記締結具が備える複数のボルト分割体の各々の前記頭部を、前記ボルト孔を通じて前記空洞に挿入する工程と、前記頭部が前記空洞に挿入された状態の前記複数のボルト分割体を前記ボルトの形状となるように合体させ、前記頭部の座面を前記矢板の背面に接触させる工程と、合体された前記複数のボルト分割体の前記拡幅部と前記ボルト孔との間に前記スペーサを嵌め込む工程と、補修用板に開けられたボルト孔に、合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部が挿入されるように、前記補修用板を配置する工程と、合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部にナットを締め付けることにより前記補修用板を前記矢板に固定する工程とを備える矢板補修方法を第２の態様として提案する。
【００１２】
第２の態様に係る矢板補修方法によれば、ボルト孔に挿入したボルトを位置決めする作業、ボルトを形成する複数の分割体相互のずれや分離が生じないようにボルトを拘束する作業、及び、ナットに付加したトルクによるボルトの空転に抵抗する力をボルトに付加する作業が不要となる。よって、背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける作業の作業性を向上させることができる。
【００１３】
また、本発明は、第１の態様に係る締結具を用いて、開口部を有する矢板と前記矢板の背面の空洞とを有する構造物を修復する構造物修復方法であって、前記矢板の背面が前記空洞に面する領域内に前記スペーサの外縁に対応する形状のボルト孔を開ける工程と、前記締結具が備える複数のボルト分割体の各々の前記頭部を、前記ボルト孔を通じて前記空洞に挿入する工程と、前記頭部が前記空洞に挿入された状態の前記複数のボルト分割体を前記ボルトの形状となるように合体させ、前記頭部の座面を前記矢板の背面に接触させる工程と、合体された前記複数のボルト分割体の前記拡幅部と前記ボルト孔との間に前記スペーサを嵌め込む工程と、前記開口部を通じて前記空洞に充填材を注入する工程と、補修用板に開けられたボルト孔に、合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部が挿入されるように、前記補修用板を配置する工程と、合体された前記複数のボルト分割体の前記ネジ部にナットを締め付けることにより前記補修用板を前記矢板に固定する工程とを備える構造物修復方法を第３の態様として提案する。
【００１４】
第３の態様に係る構造物修復方法によれば、ボルト孔に挿入したボルトを位置決めする作業、ボルトを形成する複数の分割体相互のずれや分離が生じないようにボルトを拘束する作業、及び、ナットに付加したトルクによるボルトの空転に抵抗する力をボルトに付加する作業が不要となる。よって、背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける作業の作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける作業の作業性を向上させることができる。
また、本発明によれば、ボルト孔に挿入したボルトを位置決めする作業、ボルトを形成する複数のボルト分割体相互のずれや分離が生じないように複数のボルト分割体を拘束する作業、及び、ナットに付加したトルクによるボルトの空転に抵抗する力をボルトに付加する作業を不要にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係る方法により修復が行われる前の構造物の正面図。
【図２】一実施形態に係る方法により修復が行われる前の構造物の断面図。
【図３】一実施形態に係る方法により修復が行われる前の構造物の断面図。
【図４】一実施形態に係る締結具を示す図。
【図５】一実施形態に係るボルト分割体を示す図。
【図６】一実施形態に係るボルトを示す図。
【図７】一実施形態に係るスペーサを示す図。
【図８】一実施形態に係る方法の工程の流れを示す図。
【図９】一実施形態に係る方法により修復が行われる途中の構造物の正面図。
【図１０】一実施形態に係る方法により修復が行われる途中の構造物の断面図。
【図１１】一実施形態に係る補修用板を示す図。
【図１２】一実施形態に係る方法により修復が行われる途中の構造物の断面図。
【図１３】一実施形態に係る方法により修復が行われる途中の構造物の断面図。
【図１４】一実施形態に係る方法により修復が完了した状態の構造物の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［実施形態］
以下に本発明の一実施形態に係る、背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける方法を説明する。
【００１８】
なお、本願において、矢板の背面とは矢板が土砂と接する側の面を意味し、矢板の正面とは背面の反対側の面を意味するものとする。
【００１９】
図１は修復対象の構造物１の正面図である。図２は、図１に示す構造物１のＡ−Ａ断面のうち開口部２及びその周辺を示した図である。図３は、図１に示す構造物１のＢ−Ｂ断面図である。なお、以下の説明において「Ｂ−Ｂ断面図」という場合、図１に示すＢ−Ｂ線における構造物１の断面図を意味する。
【００２０】
本実施形態において、構造物１は護岸である。構造物１は壁面を構成する矢板１１と、矢板１１に背面から接する土砂１２と、矢板１１の上に設置されている上部工１０を有する。
【００２１】
本実施形態において、矢板１１はハット型鋼矢板であり、構造物１の法線に沿って整列配置された複数の矢板の連結体である。矢板１１は海底地盤Ｇに打設されている。
【００２２】
図１の例では、矢板１１には、飛沫帯（H.W.L.(High Water Level)以上で海水飛沫に接する頻度が高い領域）に相当する範囲が著しく腐食することにより生じた開口部２が存在する。図２に示すように、矢板１１の背面の土砂１２の一部が開口部２から流出した結果、矢板１１の背面に空洞３が生じている。また、この状態の構造物１は、開口部２及び空洞３により耐力低下が生じている。
【００２３】
図４は、締結具９を示す図である。締結具９は、矢板１１の開口部２を塞ぐ補修用板６を矢板１１に取り付けるために用いられる。締結具９は、複数のボルト分割体４０とスペーサ６０とを含む。
【００２４】
図５は、２つのボルト分割体４０を示す図である。図６は、２つのボルト分割体４０を合体させて形成されたボルト４００を示す図である。図７は、スペーサ６０を示す図である。２つのボルト分割体４０を合体させて形成されるボルト４００は、ネジ部４１と拡幅部４２と複数の頭部４３（この場合は２つの頭部４３）とを有する。ネジ部４１は、側面にネジ山を有する円柱状の部位である。拡幅部４２は、ネジ部４１の一端に設けられネジ部４１の外径よりも拡幅された非円形断面の部位である。本実施形態では、拡幅部４２の断面形状が矩形である例を示すが、拡幅部４２は非円形であればいかなる断面形状でもよい。複数の頭部４３は、拡幅部４２のネジ部４１と接しない側の端部からネジ部４１の回転軸に垂直な方向に延伸する部位である。
【００２５】
ボルト分割体４０は、ネジ部４１と拡幅部４２と複数の頭部４３とを有するボルト４００を、各々が複数の頭部４３（この場合は２つの頭部４３）のうちの１つを含むように回転軸を含む分割面４４で分割した場合に得られる複数の部材（この場合は２つの部材）の各々の形状を備える。ボルト分割体４０は、２つのボルト分割体４０を合体させた形状に加工されたボルト４００を、回転軸を含む分割面４４で切断することにより作製されてもよい。あるいは、ボルト分割体４０は、材料を目的の形状に加工することにより作製されてもよい。
【００２６】
スペーサ６０は、外縁６１が非円形の板状部材であって拡幅部４２の断面形状に対応する形状の孔６２を有する。矢板１１の背面が空洞に面する領域内にスペーサ６０の外縁６１に対応する形状のボルト孔５が開けられ、合体された複数のボルト分割体４０の拡幅部４２とボルト孔５との間にスペーサ６０が嵌め込まれる。本実施形態では、スペーサ６０の外縁６１の形状が矩形である例を示すが、スペーサ６０の外縁６１の形状は、非円形であればいかなる形状でもよい。ただし、補修工事においてスペーサ６０の外縁６１の形状に対応するボルト孔５を矢板１１に開ける工程を有するため、スペーサ６０の外縁６１の形状は単純な形状が望ましい。
【００２７】
図８は、本実施形態に係る矢板補修方法及び構造物修復方法の工程の流れを示した図である。作業者は、まず空洞３の位置及び範囲を特定する（ステップＳ０１）。空洞３の位置及び範囲を特定する方法としては、既知の方法のいずれが用いられてもよい。空洞３の位置及び範囲を特定する既知の方法としては、開削調査等の掘削を伴う方法、打音、地中レーダ探査や赤外線サーモグラフィーを用いる方法等がある。
【００２８】
続いて、作業者は、矢板１１の背面が空洞３に面する領域内に、スペーサの外縁に対応する形状の複数のボルト孔を開ける（ステップＳ０２）。
【００２９】
図９は、矢板１１に６つのボルト孔、すなわち、ボルト孔５（１）〜５（６）が開けられた状態の構造物１の正面図である。図１０は、図９の状態の構造物１のＢ−Ｂ断面のうち開口部２及びその周辺を示した図である。矢板１１に開けられるボルト孔の数及び位置は図８に例示のものに限られない。
【００３０】
続いて、作業者は、矢板１１に開いている開口部２及びボルト孔５（１）〜ボルト孔５（６）の全てを覆う広さ及び形状の板状部材を補修用板６として準備し、補修用板６に、ボルト孔５（１）〜５（６）の位置関係と同じ位置関係のボルト孔を開ける（ステップＳ０３）。ここで開けるボルト孔の直径はボルト４００のネジ部４１が抵抗なく通る大きさであればよい。本実施形態において、補修用板６は鋼板である。なお、本実施形態において、補修用板６に開けられるボルト孔の側面にはネジ山が切られる必要はない。図１１は、矢板１１に開けられたボルト孔５（１）〜５（６）の各々に応じた位置にボルト孔７（１）〜７（６）が開けられた状態の補修用板６の正面図である。
【００３１】
なお、矢板１１に複数のボルト孔を開ける工程（ステップＳ０２）と、補修用板６を準備し補修用板６に複数のボルト孔を開ける工程（ステップＳ０３）の時間的な前後関係は問わない。
【００３２】
続いて、作業者は、矢板１１のボルト孔５（１）〜５（６）の各々に関し、以下のステップＳ０４〜Ｓ０６の作業を行う。以下に、例として、ボルト孔５（２）に関し作業者が行うステップＳ０４〜Ｓ０６の作業を説明する。図１２、図１３は、構造物１のＢ−Ｂ断面のうちボルト孔５（２）及びその周辺を示した図である。まず、作業者は、締結具９が備える複数のボルト分割体４０（この場合は２つのボルト分割体４０）の各々の頭部４３を、矢板１１のボルト孔５（２）を通じて空洞３に挿入する（ステップＳ０４）。
【００３３】
図１２（ａ）は、１本目のボルト分割体４０の頭部４３を空洞に挿入する様子を示す図である。１本目のボルト分割体４０の頭部４３を挿入したならば、図１２（ｂ）に示すように、１本目のボルト分割体４０を作業者が保持したまま、２本目のボルト分割体４０の頭部４３をボルト孔を通じて空洞３に挿入する。図１２（ｃ）は、２本のボルト分割体４０の頭部４３が空洞３に挿入された状態を示す図である。
【００３４】
続いて、作業者は、図１２（ｄ）に示すように、頭部４３が空洞に挿入された状態の複数のボルト分割体４０をボルト４００の形状となるように合体させ、頭部４３の座面４５を矢板１１の背面に接触させる（ステップＳ０５）。
【００３５】
続いて、作業者は、図１２（ｅ）に示すように、合体された複数のボルト分割体４０のネジ部４１をスペーサ６０の孔６２に挿入し、図１２（ｆ）に示すように、合体された複数のボルト分割体４０の拡幅部４２とボルト孔５（２）との間にスペーサ６０を嵌め込む（ステップＳ０６）。スペーサ６０により、ボルト孔５（２）に挿入したボルト４００が位置決めされるとともに、ボルト４００を形成する複数のボルト分割体４０相互のずれや分離が防止されるから、ボルト孔５（２）に挿入したボルト４００を位置決めする作業、ボルト４００を形成する複数のボルト分割体４０相互のずれや分離が生じないように複数のボルト分割体４０を拘束する作業が不要となる。
【００３６】
ボルト孔５（２）に関し上述した作業と同様の作業をボルト孔５（１）及び５（３）〜５（６）に関しても行った後、作業者は、図１３（ａ）に示すように、補修用板６に開けられたボルト孔７（１）〜７（６）に、ボルト孔５（１）〜５（６）に取り付けられた、合体された複数のボルト分割体４０のネジ部４１が各々挿入されるように、補修用板６を配置する（ステップＳ０７）。
【００３７】
なお、補修用板６を配置する前に、開口部２を通じて空洞３に充填材を注入してもよい。充填材としては例えば可塑性グラウトが用いられる。可塑性グラウトは注入圧力が無くなると自立する特定を持つ。そのため、可塑性グラウトは、空洞３に対する注入が完了した後、補修用板６で開口部２が塞がれるまでの間、開口部２から流出しない。
【００３８】
続いて、作業者は、図１３（ｂ）に示すように、ボルト孔５（１）〜５（６）に取り付けられた、合体された複数のボルト分割体４０のネジ部４１の各々に、ワッシャ８１を介してナット８０を締め付けることにより、補修用板６を矢板１１に固定する（ステップＳ０８）。ナット８０を締め付ける際、ナット８０に作用するトルクと同じ方向のトルクがボルト分割体４０に伝達され、ボルト分割体４０に伝達されたトルクは拡幅部４２を介してスペーサ６０に伝達されるが、スペーサ６０は外縁が非円形の板状部材であり、スペーサ６０の外縁に対応する形状のボルト孔５（１）〜５（６）に嵌め込まれているため、スペーサ６０が矢板１１に対して回転することはない。従って、ナット８０に作用するトルクによってボルト分割体４０が空転することが防止されるから、ボルト分割体４０の空転に抵抗する力をボルト分割体４０に付加する作業が不要となる。なお、締め付け作業中にボルト分割体４０が空洞３に落下することを防ぐために、別の作業者がボルト分割体４０を保持することが望ましい。
【００３９】
図１４は、本実施形態に係る矢板補修方法及び構造物修復方法により修復の完了した状態の構造物１の正面図である。
【００４０】
本実施形態によれば、ボルト孔に挿入したボルトを位置決めする作業、ボルトを形成する複数のボルト分割体相互のずれや分離が生じないように複数のボルト分割体を拘束する作業、及び、ナットに付加したトルクによるボルトの空転に抵抗する力をボルトに付加する作業が不要となる。よって、本実施形態によれば、背面に空洞を有する矢板の開口部を塞ぐ補修用板を、ボルトとナットを用いて取り付ける作業の作業性を向上させることができる。
【００４１】
［変形例］
上述の実施形態は本発明の一具体例であって、本発明の技術的思想の範囲内において様々に変形可能である。以下にそれらの変形の例を示す。
【００４２】
（１）上述した実施形態の説明において示したボルト孔の数、位置、サイズ、補修用板６のサイズ等は例であって、空洞３の位置及び範囲等に応じて適宜変更されてよい。
【００４３】
（２）上述した実施形態においては、充填材として可塑性グラウトが用いられるものとしたが、可塑性グラウトに代えて、コンクリート、発泡モルタル、非可塑性のグラウト等の他の種類の充填材が用いられてもよい。
【００４４】
（３）上述した実施形態においては、補修対象の矢板はハット型鋼矢板であるものとしたが、補修対象の矢板はＵ型鋼矢板や直線型鋼矢板等の他の形状の鋼矢板であってもよい。
【００４５】
（４）上述した実施形態においては、矢板１１及び補修用板６はいずれも鋼材であるものとしたが、これらの部材は鋼材以外の材質であってもよい。
【００４６】
（５）上述した実施形態において、修復の対象となる構造物は護岸であるものとしたが、矢板が壁面を構成する構造物であれば、岸壁、締切壁、土留壁等の他の構造物であってもよい。
【００４７】
（６）上述した実施形態においては、２つのボルト分割体によりボルトが形成される例を示したが、３つ以上のボルト分割体によりボルトが形成されてもよい。例えば、３つのボルト分割体は、ネジ部と、拡幅部と、拡幅部のネジ部と接しない側の端部からネジ部の回転軸に垂直な方向、且つ、互いに１２０°の角度をなすように延伸する３つの頭部とを有するボルトを、各々が３つの頭部のうちの１つを含むように回転軸を含む分割面で分割した場合に得られる複数の部材の各々の形状を備える。この場合、分割面は互いに１２０°の角度をなす。
【符号の説明】
【００４８】
１…構造物、２…開口部、３…空洞、５（１）〜５（６）…ボルト孔、６…補修用板、７（１）〜７（６）…ボルト孔、９…締結具、１０…上部工、１１…矢板、１２…土砂、４０…ボルト分割体、４１…ネジ部、４２…拡幅部、４３…頭部、４４…分割面、４５…座面、６０…スペーサ、８０…ナット、８１…ワッシャ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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