(57)【要約】【課題】簡易な構成で高い遮音性及び気密性を確保したドア装置でありながら、ドアの開閉に力をあまり要することのないドア装置を提供する。【解決手段】枠体１３には、扉体内面２２の下部を除く３方の外周部に対向する部分に設けられた枠側凹部３１には磁力を有する枠側弾性材４１がはめ込まれており、扉体内面２２が枠側弾性材４１に近接した時点で、磁力により扉体内面２２と枠側弾性材４１とが当接し、圧接する。また、枠体１３の段差部３３に設けられた枠側凹部３２には枠側弾性材４２がはめ込まれ、扉体１２に設けられた段差部２４と当接し、扉体１２の押圧力により枠側弾性材４２が圧接される。さらに、扉体側面２３の段差部２４よりも開放側の四周に設けられた扉側凹部２６に側面弾性材４３がはめ込まれ、枠体１３の対向する面と当接する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉体と、四周状の枠体とからなるドア装置であって、前記枠体の四周部のうち少なくとも３方に多重に設けられた第１の弾性材と、前記第１の弾性材よりも開放側の前記扉体または前記枠体に設けられ閉扉時に前記枠体または前記扉体と当接する第２の弾性材を有し、前記枠体の四周部のうち少なくとも１辺に多重に設けられた前記第１の弾性材は、磁力を有して閉扉時に磁力により前記扉体と密着する弾性材と、閉扉時に前記扉体の押圧力により圧接される弾性材を含むことを特徴とするドア装置。
【請求項２】
前記枠体の四周部のうち少なくとも前記扉体の戸先部側に設けられた前記第１の弾性材は、磁力を有する弾性材よりも外周側に、前記扉体により圧接される弾性材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のドア装置。
【請求項３】
前記第２の弾性材は、開放側に延在する弓状の当接部を有し、閉扉時に前記当接部が当接することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のドア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮音性や気密性を高めたドア装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
開き扉を構成するドア装置は、一般に、矩形状の扉体と、その扉体を蝶番などで支持する四周状の枠体とからなる。ドア装置の一つとして、遮音性や気密性を高めたものがある。このようなドア装置では、ドア閉鎖時において、枠体の四周に設けられた弾性材を、扉体に設けられた突出部により圧接することで遮音性や気密性を保持する構造が一般的である。
【０００３】
ドア装置の遮音性及び気密性をさらに高めるためには、弾性材への圧接力を増せばよい。例えば、ドアを閉じる際に、扉体を強く弾性材に圧接させることが考えられる。この場合、ドアを開じる際の操作に多大な力を要する。そのため、通常の開閉操作に支障のない程度にしか、圧接力を増すことはできない。
【０００４】
ある基準以上の遮音性及び気密性を得るためには、扉体と弾性材との圧接力が一定以上必要である。しかし、ドア装置の製作や施工の際の誤差により、一定の圧接力を確保しにくい場合がある。そのために、グレモン装置などの締め付け金物を設けて、一定の圧接力を確保している。グレモン装置は、ハンドル操作に連動して戸先側よりロッドを上下に突き出させ、枠体に設けられた所定の穴に差し込むことで、扉体と弾性材の圧接力が増す締め付け金物である。この締め付け金物は、一般的に使用されるレバーハンドルより高価である。また、ドアの閉鎖維持には、ハンドルを回して閉めこむ作業が必要であるため、レバーハンドルのように、ドアを閉鎖すれば自動的に閉鎖維持される構造のドア装置に比べて不便である。
【０００５】
簡易に遮音性及び気密性を高める構成として、弾性材を２重に配置した構成が、例えば特許文献１や、特許文献２の従来技術などに記載されている。例えば特許文献１には、扉体の外周部に対向する枠体の部分には凹部が段違いに２段設けられており、その凹部に弾性材がはめ込まれている。また、扉体の外周部にも、段差部が設けられている。扉体を閉めた場合、２段に設けられた弾性材に扉体の内面外周部と段差部が当接し、弾性材を押圧する。これによって、弾性材が１段の場合に比べて高い遮音性及び気密性が得られる。
【０００６】
このような構成のドア装置よりも、さらに遮音性及び気密性を高めたドア装置が要求されている。例えば２重に設けた弾性材を３重以上にすれば遮音性及び気密性は高まるが、枠体と扉体とが重なり合う部分を枠体側にさらに設けなければならず、必然的に枠体が大きくなり、扉の大きさに比して開口が小さくなってしまう。弾性材を小型化して３重以上に配置し、開口部を確保することも考えられるが、効果的に弾性材を扉体によって圧接するためには段違いにする必要があり、３段以上の段違いにすると扉体や枠体の形状が複雑になるなどの不具合が生じる。
【０００７】
また、上述の一定の圧接力を確保する別の構成として、弾性材にマグネットゴムを使用することも、例えば特許文献３などに記載されている。マグネットの磁力によって一定の圧力により扉体に密着し、遮音性及び気密性が得られる。この場合も、磁力を強くすれば圧接力が増して遮音性及び気密性を高められるが、ドアを開く際に磁力に抗する力が必要となることから、あまり磁力を強くすることはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１０７６６２号公報
【特許文献２】特開２００５−２９９２８９号公報
【特許文献３】特開２００６−２２５９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、簡易な構成で高い遮音性及び気密性を確保したドア装置でありながら、ドアの開閉に力をあまり要することのないドア装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願請求項１に記載の発明は、扉体と、四周状の枠体とからなるドア装置であって、前記枠体の四周部のうち少なくとも３方に多重に設けられた第１の弾性材と、前記第１の弾性材よりも開放側の前記扉体または前記枠体に設けられ閉扉時に前記枠体または前記扉体と当接する第２の弾性材を有し、前記枠体の四周部のうち少なくとも１辺に多重に設けられた前記第１の弾性材は、磁力を有して閉扉時に磁力により前記扉体と密着する弾性材と、閉扉時に前記扉体の押圧力により圧接される弾性材を含むことを特徴とするドア装置である。
【００１１】
本願請求項２に記載の発明は、本願請求項１に記載の発明における前記枠体の四周部のうち少なくとも前記扉体の戸先部側に設けられた前記第１の弾性材は、磁力を有する弾性材よりも外周側に、前記扉体により圧接される弾性材が設けられていることを特徴とするドア装置である。
【００１２】
本願請求項３に記載の発明は、本願請求項１または請求項２に記載の発明における前記第２の弾性材は、開放側に延在する弓状の当接部を有し、閉扉時に前記当接部が当接することを特徴とするドア装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、多重に設けられた弾性材として、磁力を有して閉扉時に磁力により前記扉体と密着する弾性材と、閉扉時に前記扉体の押圧力により圧接される弾性材を含む第１の弾性材と、閉扉時に前記枠体または前記扉体と当接する第２の弾性材を用いるという簡易な構成で高い遮音性及び気密性を確保しつつ、ドアの開閉に力をあまり要することがないという効果がある。
【００１４】
扉体の戸先部側に設けられた第１の弾性材については、磁力を有する弾性材よりも外周側に、前記扉体に圧接される弾性材が設けられているとよい。
【００１５】
また、第２の弾性材が、開放側に延在する弓状の当接部を有する構成であると、取り付けの際に多少の誤差が生じても当接部が枠体あるいは扉体に当接し、遮音性及び気密性を得ることができる。それとともに、扉体を閉めた際に当接部が内側に巻き込まれることはなく、耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のドア装置の第１の実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明のドア装置の第１の実施の形態を示す水平拡大断面図である。
【図３】本発明のドア装置の第１の実施の形態を示す垂直拡大断面図である。
【図４】側面弾性材の実施の一形態を示す断面図である。
【図５】本発明のドア装置の第１の実施の形態の変形例を示す垂直拡大断面図である。
【図６】本発明のドア装置の第２の実施の形態を示す拡大断面図である。
【図７】本発明のドア装置の第３の実施の形態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明のドア装置の第１の実施の形態を示す正面図、図２は、同じく水平拡大断面図、図３は、同じく垂直拡大断面図、図４は、側面弾性材の実施の一形態を示す断面図である。図中、１１はドア装置、１２は扉体、１３は枠体、１４は蝶番、１５はハンドル、２１は扉体外面、２２は扉体内面、２３は扉体側面、２４は段差部、２５はラッチ、２６は扉側凹部、２７はドアボトム、２８は扉下弾性材、３１，３２は枠側凹部、３３は段差部、３４はラッチ受け、４１，４２は枠側弾性材、４３は側面弾性材、５１は基部、５２は当接部、５３はエラ部である。
【００１８】
図１ないし図３に示した例は、片開きのドア装置の一例を示している。ドア装置１１は、矩形状の扉体１２と、その扉体１２を蝶番１４で支持する四周状の枠体１３とからなる。なお、蝶番１４は扉体外面２１でねじなどにより取り付けられている。扉体１２の内部には吸音材を充填しておくとよい。ハンドル１５は、扉体１２を開く際に用いられるものである。扉体１２が閉じられている場合にラッチ２５とラッチ受け３４が係止しているが、ハンドル１５を回動させることによりラッチ２５とラッチ受け３４の係止を外す。このハンドル１５は、扉体１２を枠体１３に押圧する構造でなくてよい。
【００１９】
扉体１２の四周部のうち、少なくとも３方に段差部２４が設けられている。この例では、下部を除く３方に段差部２４が設けられている。この段差部２４は、後述する枠体１３に設けられる枠側弾性材４２と当接する。また、扉体１２の下部には、ドアボトム２７が設けられるとともに、そのドアボトム２７よりも開放側には扉下弾性材２８が設けられている。
【００２０】
さらに、扉体側面２３の段差部２４よりも開放側（扉体外面２１に近い側）の四周には扉側凹部２６が設けられており、この扉側凹部２６に側面弾性材４３が設けられている。側面弾性材４３は、扉体１２を閉めた際に、扉体側面２３と対向する枠体１３の面に当接し、その弾性力により枠体１３に圧接される。
【００２１】
この扉側凹部２６及び側面弾性材４３は、扉体１２の下部にも設けられており、扉下弾性材２８よりも開放側に配置されている。また、戸先側に設けられるラッチ２５を除けて配置され、この例ではラッチ２５よりも開放側（扉体外面２１に近い側）に設けられている。これにより、扉体側面２３の四周において途切れることなく側面弾性材４３を配置することができる。
【００２２】
側面弾性材４３の一例を、図４に断面で示している。図４に示した側面弾性材４３の一例では、基部５１に弓状の当接部５２が設けられている。この当接部５２は、一端で基部５１と結合し、他端は開放されている。また、基部５１から離れる側に凸となるように形成されている。この側面弾性材４３が扉側凹部２６にはめ込まれた際には、当接部５２の開放端が開放側（扉体外面２１側）となるように設けられ、弓状の当接部５２が基部５１との結合部から開放側へ向けて延在するように設けられる。扉体１２を閉めた際に、枠体１３の扉体側面２３と対向する面に当接部５２が当接し、弾性力により枠体１３に圧接する。これにより、遮音性や気密性が得られる。また、枠体１３の側面との圧接は、当接部５２の一端が開放されていることから当接部５２の弾性力程度となる。そのため、扉体１２の開閉に要する力は、側面弾性材４３を設けてもほとんど増加しない。さらに、当接部５２が弓状であることから、扉体１２の開閉の際に内側に巻き込まれることはなく、また、ある程度は取り付け誤差が生じても当接部５２の可動範囲であれば対応することができる。なお、取り付け誤差については、基部５１の底面と扉側凹部２６の底面との間に弾性シートなどの詰め物を挟み込んだり、基部５１の底部を切削可能とすることで対応することができる。
【００２３】
基部５１には、さらにエラ部５３が設けられている。このエラ部５３は、側面弾性材４３を扉側凹部２６にはめ込んだ際に、扉側凹部２６の側面に当接し、その弾性力により側面弾性材４３が扉側凹部２６から抜け出しにくくしている。
【００２４】
なお、図４に示した側面弾性材４３の形状は一例であって、この形状に限られないことは言うまでもない。例えば枠側弾性材４２として示しているようなドーム型の当接部５２を有する形状とするなど、種々の形状の弾性材を用いてもよい。
【００２５】
枠体１３には、扉体１２の四周部のうちの少なくとも３方に設けられた段差部２４に対応して、段差部３３が設けられている。その段差部３３に枠側凹部３２が設けられ、枠側弾性材４２がはめ込まれている。また、扉体内面２２の外周部のうち段差部２４が設けられた３方の外周部に対向して、枠体１３には枠側凹部３１が設けられており、その枠側凹部３１に枠側弾性材４１がはめ込まれている。この例では、段差部３３及び枠側凹部３２、枠側弾性材４２と、枠側凹部３１及び枠側弾性材４１は、枠体１３の下部には設けていない。これは、出入りの際に支障を来さないようにするためである。
【００２６】
図２，図３に示した例では、枠側弾性材４１については磁力を有するものを用い、磁力により扉体１２との当接を確実に行っている。もちろん、枠側弾性材４２についても磁力を有するものを用いてもよい。磁力を有する弾性材を用いる場合、扉体１２を開く際に磁力に抗する力が必要となることから、磁力を有する弾性材を多く用いると扉体１２を開く際の力が増すことになる。枠側弾性材４１，４２とも、磁力を有しない弾性材であってもよい。
【００２７】
この実施の一形態で示した構成では、枠側弾性材として２段の場合を示しているが、３段以上であってもよい。段数を多くした場合、扉体１２の開閉に要する力が増すことになる。また、段数を多くする分だけ、扉体１２の段差部２４の段数及び枠体１３に設ける段差部３３の数を増やすことになり、扉体１２及び枠体１３の形状はより複雑となるとともに、扉体１２の大きさに比べて開口部の大きさが小さくなる。
【００２８】
上述の第１の実施の形態の構成において、扉体１２が開いた状態から、扉体１２を閉じると、枠側弾性材４１は扉体内面２２の外周部に当接し、また枠側弾性材４２は扉体１２の段差部２４に当接する。この例では枠側弾性材４１として磁力を有するものが用いられていることから、扉体内面２２が枠側弾性材４１に近接した時点で、磁力により扉体内面２２と枠側弾性材４１とが当接し、圧接することになる。
【００２９】
また、扉体１２を閉めると、扉体１２に設けられた側面弾性材４３は枠体１３の扉体側面２３と対向する面に当接、変形する。なお、扉体１２の戸先側や上下に設けられている側面弾性材４３は、枠体１３に当接、変形後、扉体１２の移動とともに枠体１３の面を摺動することになる。
【００３０】
扉体１２を、扉体１２のラッチ２５が枠体１３に設けられたラッチ受け３４に係合するまで押し込むことで、扉体１２を閉じた状態が維持される。この状態では、枠側弾性材４１は扉体１２の押圧力と磁力により扉体内面２２と圧接され、また枠側弾性材４２は扉体１２の押圧力により扉体１２の段差部２４と圧接される。また、側面弾性材４３は枠体１３との当接、変形の際に、その弾性力により枠体１３に圧接された状態となる。
【００３１】
このようにして、扉体１２を閉めると、枠側弾性材４１と扉体内面２２との圧接（第１の圧接）、枠側弾性材４２と扉体１２の段差部２４との圧接（第２の圧接）、側面弾性材４３と枠体１３との圧接（第３の圧接）の３カ所で圧接される。この３カ所の圧接により外部と内部との空気の移動が制限され、従来の側面弾性材４３を設けない場合に比べて気密性が向上する。また、第１の圧接と第２の圧接の間と、第２の圧接と第３の圧接の間に、遮断された２カ所の空気の層が形成され、簡単な構成でありながら、側面弾性材４３を設けない場合に比べて遮音性も向上する。
【００３２】
扉体１２を閉める際には、扉体１２は枠側弾性材４１と枠側弾性材４２に圧接することから、その分の押圧力が必要となる。しかし、側面弾性材４３と枠体１３との圧接は側面弾性材４３の弾性力によって行われるため、それほどの押圧力は必要なく、例えば枠側弾性材を３段にする場合に比べて格段に少ない押圧力で扉体１２を閉めることができる。また、側面弾性材４３のために段差部２４や段差部３３の段数を増やさなくてよく、形状が複雑になることはなく、また側面弾性材４３を設けない場合と同じ形状の枠体１３を利用することができる。さらに、段差が増えないことから、広い開口を維持することができる。
【００３３】
なお、扉体１２の下部には枠側弾性材４１及び枠側弾性材４２を設けていないが、扉体１２を閉めるとドアボトム２７が枠体１３の下面に当接して圧接し、さらに扉下弾性材２８が枠体１３の下面に当接して、その弾性力により圧接する。さらに、側面弾性材４３が枠体１３の下面に当接し、その弾性力により圧接する。従って、扉体１２の下部においても、３重に圧接点が生じ、他の３方と同様に、側面弾性材４３を設けない場合よりも気密性、遮音性が向上することになる。また、側面弾性材４３を設けても、扉体１２の下部に対向する枠体１３の面には段差は生じず、出入りの際に支障になることもない。
【００３４】
図５は、本発明のドア装置の第１の実施の形態の変形例を示す垂直拡大断面図である。なお、水平方向の断面は図２に示したものであるので、ここでは図示を省略する。上述の例では、下面を除く３方において、扉体１２に段差部２４を設けるとともに、枠体１３に段差部３３及び枠側凹部３２、枠側弾性材４２と、枠側凹部３１及び枠側弾性材４１を設けている。しかし、これに限らず、四周にこれらを設けてもよい。
【００３５】
すなわち、扉体１２の四周部に、枠体１３に設けられる枠側弾性材４２と当接する段差部２４が設けられ、さらに、扉体側面２３の段差部２４よりも開放側（扉体外面２１に近い側）の四周に扉側凹部２６が設けられて側面弾性材４３がはめ込まれている。また枠体１３には、扉体１２の四周部に設けられた段差部２４に対応して段差部３３が設けられ、その段差部３３に枠側凹部３２が設けられて枠側弾性材４２がはめ込まれている。さらに、扉体内面２２の外周部に対向して、枠体１３には枠側凹部３１が設けられ、その枠側凹部３１に枠側弾性材４１がはめ込まれている。
【００３６】
扉体１２が開いた状態から扉体１２を閉めると、扉体内面２２の外周部に枠側弾性材４１が当接するとともに、扉体１２の段差部２４に枠側弾性材４２が当接し、さらに扉体１２を閉めることにより枠側弾性材４１及び枠側弾性材４２は扉体１２に圧接する。さらに、扉体１２に設けられている側面弾性材４３が枠体１３の側面に当接して圧接する。
【００３７】
このような３重の圧接が、扉体１２の四周において行われることになる。従って、側面弾性材４３を設けない場合よりも気密性、遮音性が向上することになる。また、この変形例では枠側弾性材４１及び枠側弾性材４２と扉体１２との圧接が四周において大きく途切れることがないことから、気密、遮音性能はより高くなる。
【００３８】
図６は、本発明のドア装置の第２の実施の形態を示す拡大断面図である。図中、第１の実施の形態と同様の部分には同じ符号を付して重複する説明を省略する。３５は枠側面凹部である。この第２の実施の形態では、側面弾性材４３を枠体１３側に設けた例を示している。
【００３９】
枠体１３には、枠側凹部３１が設けられて枠側弾性材４１がはめ込まれ、また、段差部３３に枠側凹部３２が設けられて枠側弾性材４２がはめ込まれているとともに、扉体側面２３と対向する枠体１３の面に枠側面凹部３５が設けられ、側面弾性材４３がはめ込まれている。この枠側面凹部３５は、段差部３３よりも開放側（扉体外面２１に近い側）に設けられ、従って側面弾性材４３も、段差部３３に設けられる枠側弾性材４２よりも開放側に設けられている。枠側面凹部３５及び側面弾性材４３は、ラッチ受け３４よりも開放側（扉体外面２１に近い側）に設けておくとよい。また、枠側弾性材４１，４２と同様に、下部を除く３方に設けられる。下部については、側面弾性材４３が人の出入りの際に支障を来さないように、第１の実施の形態と同様に扉体１２側に設けておくとよい。
【００４０】
なお図６では、側面弾性材４３として図４に示した弓状の当接部５２を有するものを用いた例を示している。この場合、当接部５２の先端側がドア装置の開放側（扉体外面２１に近い側）に向くように取り付けられる。
【００４１】
上述の第２の実施の形態の構成において、扉体１２が開いた状態から、扉体１２を閉じると、枠側弾性材４１は扉体内面２２の外周部に当接し、また枠側弾性材４２は扉体１２の段差部２４に当接する。この例では枠側弾性材４１として磁力を有するものが用いられていることから、扉体内面２２が枠側弾性材４１に近接した時点で、磁力により扉体内面２２と枠側弾性材４１とが当接し、圧接することになる。また、さらに扉体１２を閉めることで、枠側弾性材４２は扉体１２の段差部２４に圧接される。
【００４２】
一方、扉体１２を閉じると枠体１３の枠側面凹部３５に設けられている側面弾性材４３の当接部５２が扉体１２に当接、変形する。さらに上部や戸先側では、扉体１２を閉じると側面弾性材４３の当接部５２は扉体側面２３を摺動する。側面弾性材４３は、その弾性力によって扉体側面２３に圧接する。
【００４３】
このようにして、この第２の実施の形態においても、枠側弾性材４１と扉体内面２２との圧接（第１の圧接）、枠側弾性材４２と扉体１２の段差部２４との圧接（第２の圧接）、側面弾性材４３と扉体側面２３との圧接（第３の圧接）の３カ所で圧接される。この３カ所の圧接により外部と内部との空気の移動が制限され、従来の側面弾性材４３を設けない場合に比べて気密性が向上する。また、第１の圧接と第２の圧接の間と、第２の圧接と第３の圧接の間に、遮断された２カ所の空気の層が形成され、側面弾性材４３を設けない場合に比べて遮音性も向上する。
【００４４】
扉体１２を閉める際に要する力は第１の実施の形態と同等であり、例えば枠側弾性材を３段にする場合に比べて格段に少ない押圧力で扉体１２を閉めることができる。また、側面弾性材４３のために段差部２４や段差部３３の段数を増やさなくてよく、形状が複雑になることなく、簡単な構成で、広い開口を維持することができる。
【００４５】
なお、扉体１２の下部については第１の実施の形態と同様であり、扉体１２を閉めるとドアボトム２７が枠体１３の下面に当接して圧接し、また扉下弾性材２８が枠体１３の下面に当接して圧接し、さらに、側面弾性材４３が枠体１３の下面に当接し、その弾性力により圧接する。これにより、扉体１２の下部においても３重の圧接点が生じ、他の３方と同様に、側面弾性材４３を設けない場合よりも気密性、遮音性が向上することになる。
【００４６】
もちろん、第１の実施の形態で変形例として示したように、扉体１２の下部についても段差部２４を設けるとともに、枠体１３の下部にも段差部３３を設けて枠側弾性材４１及び枠側弾性材４２を配した構成としてもよいことは言うまでもない。この場合、側面弾性材４３は上述のように扉体側面２３に設けてもよいし、あるいは、扉体１２の下部においても枠体１３側に側面弾性材４３を設けることとし、枠体１３の四周に側面弾性材４３を配した構成としてもよい。
【００４７】
図７は、本発明のドア装置の第３の実施の形態を示す拡大断面図である。図中、第１の実施の形態と同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。１６は第１扉体、１７は第２扉体、６１は段差部、６２は扉受け部、６３，６４は合わせ部凹部である。この第３の実施の形態では、両開きのドア装置の場合を示している。この第３の実施の形態におけるドア装置１１は、矩形状の第１扉体１４及び第２扉体１５と、その第１扉体１４、第２扉体１５を蝶番１４で支持する四周状の枠体１３とからなる。なお、蝶番１４は第１扉体１６の外面及び第２扉体１７の外面において、ねじなどにより取り付けられている。第１扉体１６及び第２扉体１７の内部には吸音材を充填しておくとよい。
【００４８】
第１の実施の形態における片開きのドア装置の場合と同様に、第１扉体１６及び第２扉体１７の枠体１３と面する側方及び上部に段差部２４が設けられている。また、第１扉体１６及び第２扉体１７の下部には、ドアボトム２７が設けられるとともに、そのドアボトム２７よりも開放側に扉下弾性材２８が設けられている。
【００４９】
また、第２扉体１７については、第１扉体１７との召合わせ部にも段差部６１が設けられている。さらに、段差部２４よりも開放側の四周に扉側凹部２６が設けられており、この扉側凹部２６に側面弾性材４３がはめ込まれている。
【００５０】
第１扉体１６については、第２扉体１５との召合わせ部を除く３方の側面であって、段差部２４よりも開放側に扉側凹部２６が設けられており、この扉側凹部２６に側面弾性材４３がはめ込まれている。さらに、第１扉体１６には第２扉体１５との召合わせ部の内側に扉受け部６２が設けられている。この扉受け部６２には、合わせ部凹部６３が設けられて枠側弾性材４１がはめ込まれ、また、第２扉体１７の段差部６１に対応して合わせ部凹部６４が設けられて枠側弾性材４２がはめ込まれている。
【００５１】
なお、第１扉体１６と第２扉体１７の召合わせ部には、第１扉体１６にラッチ受け３４が、第２扉体１７の段差部６１よりも開放側にラッチ２５が設けられている。第１扉体１６及び第２扉体１７を閉めた際にラッチ２５がラッチ受け３４に係止され、第１扉体１６と第２扉体１７が閉じられた状態が維持される。側面弾性材４３は、ラッチ２５よりも開放側に設けられている。
【００５２】
枠体１３の構造については第１の実施の形態とほぼ同様であり、下部を除く３方について、第１扉体１６及び第２扉体１７の内面に対向する外周部に枠側凹部３１が設けられており、その枠側凹部３１に枠側弾性材４１がはめ込まれ、また、第１扉体１６及び第２扉体１７に設けられた段差部２４に対応して枠体１３にも段差部３３が設けられ、その段差部３３に枠側凹部３２が設けられて枠側弾性材４２がはめ込まれている。
【００５３】
図７に示した例では、枠体１３に設けられた枠側弾性材４１，４２の両方とも、磁力を有するものを用いた例を示している。これにより、戸尻側及び上部における枠側弾性材４１，４２と第１扉体１６及び第２扉体１７との圧接を確実に行っている。また、召合わせ部においては、枠側弾性材４１については磁力を有するものを用い、枠側弾性材４２については磁力を有しないものを用いた例を示している。これにより、枠側弾性材４１，４２の両方とも磁力を有するものを用いる場合に比べて扉を開く際の力を軽減している。もちろんこの例に限らず、枠体１３に設けられた枠側弾性材４１，４２のいずれか一方または両方とも、磁力を有しないものを用いてもよいし、召合わせ部についても両方とも磁力を有するものを用い、あるいは両方とも磁力を有しないものを用いてもよい。
【００５４】
なお、第１扉体１６と第２扉体１７はそれぞれ左右いずれでもよい。また、第２の実施の形態のように、第１扉体１６と第２扉体１７の召合わせ部において扉側凹部２６を第１扉体１６側に設け、側面弾性材４３をはめ込んだ構造としてもよい。もちろん、召合わせ部以外の枠体１３と第１扉体１６、第２扉体１７が対向する部分においても、第２の実施の形態のように枠体１３の側に側面弾性材４３を設けてもよい。また、第１の実施の形態で変形例として示したように、第１扉体１６及び第２扉体１７の下部についても段差部２４を設けるとともに、枠体１３の下部にも段差部３３を設けて枠側弾性材４１及び枠側弾性材４２を配した構成としてもよい。
【００５５】
扉が開いた状態から閉める際には、第１扉体１６を閉めた後、第２扉体１７を閉めることになる。まず第１扉体１６を閉めると、枠体１３に設けられた枠側弾性材４１，４２が、第１扉体１６の内面の外周部及び段差部２４に当接し、圧接する。この例では枠側弾性材４１，４２として磁力を有するものが用いられていることから、第１扉体１６が枠体１３に設けられている枠側弾性材４１，４２に近接した時点で、磁力により枠側弾性材４１，４２が第１扉体１６に当接し、圧接することになる。
【００５６】
また、第１扉体１６に設けられた側面弾性材４３が枠体１３の対向する面に当接、変形して、その弾性力により圧接する。なお、第１扉体１６の上下部に設けられている側面弾性材４３は、枠体１３に当接、変形後、閉める際の第１扉体１６の移動とともに枠体１３の面を摺動することになる。第１扉体１６の側面下部については、第１扉体１６を閉めることによりドアボトム２７、扉下弾性材２８、側面弾性材４３が枠体１３の対向する面に当接、圧接する。
【００５７】
続いて第２扉体１７を閉めると、枠体１３に面した３方については第１扉体１６を閉める場合と同様に、枠体１３に設けられた枠側弾性材４１，４２が、第１扉体１６の内面の外周部及び段差部２４に当接、圧接するとともに、側面弾性材４３が枠体１３の対向する面に当接、変形して、その弾性力により圧接する。また、第２扉体１７の下部についても、ドアボトム２７、扉下弾性材２８、側面弾性材４３が枠体１３の対向する面に当接、圧接する。
【００５８】
さらに第１扉体１６との召合わせ部において、第１扉体１６の扉受け部６２に設けられている枠側弾性材４１，４２が、第２扉体１７の内面の外周部及び段差部６１に当接し、圧接する。この例では、召合わせ部については枠側弾性材４１として磁力を有するものを用いているので、第２扉体１７が枠側弾性材４１に近接した時点で、磁力により枠側弾性材４１が第２扉体１７に当接、圧接することになる。また、第２扉体１７に設けられた側面弾性材４３が第１扉体１６の第２扉体１７と対向する面に当接、変形して、その弾性力により圧接する。
【００５９】
このようにして第１扉体１６及び第２扉体１７を閉めると、第１の実施の形態と同様に枠体１３と第１扉体１６、第２扉体１７との間は、枠側弾性材４１と枠側弾性材４２と側面弾性材４３、あるいはドアボトム２７と扉下弾性材２８と側面弾性材４３とによって３カ所の圧接が生じ、従来の側面弾性材４３を設けない場合に比べて気密性及び遮音性が向上する。また、第１扉体１６と第２扉体１７との召合わせ部においても、枠側弾性材４１と枠側弾性材４２と側面弾性材４３とによって生じる３カ所の圧接により、従来の側面弾性材４３を設けない場合に比べて気密性及び遮音性が向上することになる。
【００６０】
また、第１扉体１６及び第２扉体１７を閉める際には、召合わせ部に設けられた枠側弾性材４２を押圧する程度の力でよく、側面弾性材４３を設けたことによる押圧力の増加は少ない。また、扉を開く際には、枠側弾性材４１，４２の磁力よりも強い力が必要となるが、最も力が必要となる召合わせ部においては枠側弾性材４１が磁力を有するのみであることから、全体としてそれほどの力を要しない。また、側面弾性材４３の押圧力が扉を開く際に障害になることもない。さらに、第１扉体１６及び第２扉体１７の枠側の四周だけでなく、召合わせ部においても、段差部を増やさずに弾性材による圧接点を増やすことができ、形状を複雑にせずに簡単な構成で気密性及び遮音性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１１…ドア装置、１２…扉体、１３…枠体、１４…蝶番、１５…ハンドル、１６…第１扉体、１７…第２扉体、２１…扉体外面、２２…扉体内面、２３…扉体側面、２４…段差部、２５…ラッチ、２６…扉側凹部、２７…ドアボトム、２８…扉下弾性材、３１，３２…枠側凹部、３３…段差部、３４…ラッチ受け、３５…枠側面凹部、４１，４２…枠側弾性材、４３…側面弾性材、５１…基部、５２…当接部、５３…エラ部、６１…段差部、６２…扉受け部、６３，６４…合わせ部凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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