(57)【要約】【課題】  上ルーパ台案内に収容されるグリスの量を従来よりも大きくでき、延いてはグリスアップの間隔を延ばすことができる、ミシンの上ルーパ機構を提供する。【解決手段】  上ルーパ台案内７は、直径方向に貫通する貫通孔８と貫通孔８に直交して貫通する長孔１３が形成され、グリスが含侵されるフェルト１２が長孔１３に挿通される。上ルーパ台案内７の前面に左右一対の貯蔵部１６，１６が、背面に左右一対の貯蔵部１９，１９が、夫々長孔１３の左右端部と連通して形成されている。貯蔵部１６，１９の座面の一部が連通孔１７によって連通している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に貫通して形成される円形孔を備え、ミシンフレームに固着される上ルーパ土台と、
前記円形孔に円周方向に揺動自在に装着される円柱状の上ルーパ台案内と、
前記上ルーパ台案内を直径方向に貫通して形成される貫通孔に摺動自在に挿通される上ルーパ台と、
前記貫通孔と同径の孔が形成され該孔に前記上ルーパ台が挿通されると共に前記上ルーパ台案内に前後に貫通して形成される長孔に挿通される油芯と、
前記上ルーパ台案内より上方に突出する前記上ルーパ台の上端に取着される上ルーパとを備え、
前記上ルーパ台は主軸に連動して揺動する上ルーパ軸と上ルーパレバーにより連結されており、
前記上ルーパ軸に連動して前記上ルーパ台が前記上ルーパ台案内の揺動に案内されながら昇降するようにされた上ルーパ駆動機構において、
前記上ルーパ台案内の側面に座ぐり形成されると共に前記長孔と連通する貯蔵部が設けられることを特徴とする、
ミシンの上ルーパ機構。
【請求項２】
前記貯蔵部は前記上ルーパ台案内の前後面に夫々形成され、
前後の貯蔵部は夫々の座面の一部が連通孔によって連通していることを特徴とする、
請求項１に記載のミシンの上ルーパ機構。
【請求項３】
前記貯蔵部が前記上ルーパ台案内の前記長孔の長径方向の端部に連通していることを特徴とする、
請求項１または請求項２に記載のミシンの上ルーパ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの上ルーパ機構に関する。本発明において、前後，左右とはミシンを正面から見たときの前後，左右方向をいう。また、上下とはミシンの上下方向をいう。
【背景技術】
【０００２】
この種のミシンの上ルーパ機構としては、上ルーパ台の駆動を案内する上ルーパ台案内に油芯としてのフェルトを設けたものが従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
円柱状の上ルーパ台案内（ルーパ案内体）には、径方向に貫通して上ルーパ台（ルーパ棒）が挿通される貫通孔（孔）と、この貫通孔に直交する長孔が形成されている。長孔には貫通孔と同径の孔を有するフェルトが挿入されている。上ルーパ台の下部外周面に供給された潤滑油は上ルーパ台の駆動に伴いフェルトに含侵され、このフェルトに含侵された潤滑油が上ルーパ台案内の各摺動面を潤滑する。
【０００３】
また、上ルーパ機構からの油漏れを防止するために、上ルーパ機構の各摺動部をグリスによって潤滑するものも従来より知られている（例えば、特許文献２参照）。
ミシンフレームの前面壁を隔てた手前側に上ルーパ機構収納部が設けられ、この上ルーパ機構収納部には上ルーパ台の下部やこれに連結される上ルーパレバー等が収納されている。上ルーパ機構を駆動させる連結機構は、ミシンフレーム内の連結機構収納部に収納されている。そして、連結機構収納部の摺動部位は潤滑油による油潤滑とし、上ルーパ機構収納部の摺動部位はグリスによるグリス潤滑とされている。
上ルーパ機構の摺動部位に供給されるグリスは、予め各摺動部位に塗布されるが、上述した特許文献１のフェルトを備えている場合は、このフェルトにも予め含侵される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−６６１８４号公報
【特許文献２】特開２００３−１２６５８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上ルーパ機構の摺動部位をグリス潤滑とした場合、摺動部位に塗布したグリスはミシンの稼働に伴い漸次消費されるため、定期的にグリスアップのメンテナンスを施す必要が有る。上述したフェルトを備えた上ルーパ機構であっても、フェルトに含侵できるグリスの量は小さいため、次のグリスアップまでの間隔（期間）が十分に長くないという問題があった。
この問題を解消するために、上ルーパ台案内の長孔およびこれに挿通されるフェルトの容積を大きくすると、上ルーパ台と上ルーパ台案内との摺動面の面積が小さくなるため、この摺動面における負荷が大きくなり焼き付きが発生するという問題が生じる。
【０００６】
したがって本発明の課題は、上述の長孔およびフェルトの容積を大きくすることなく、上ルーパ台案内に収容されるグリスの量を従来よりも大きくでき、延いてはグリスアップの間隔を延ばすことができる、ミシンの上ルーパ機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載のミシン上ルーパ機構は、
前後に貫通して形成される円形孔を備え、ミシンフレームに固着される上ルーパ土台と、
前記円形孔に円周方向に揺動自在に装着される円柱状の上ルーパ台案内と、
前記上ルーパ台案内を直径方向に貫通して形成される貫通孔に摺動自在に挿通される上ルーパ台と、
前記貫通孔と同径の孔が形成され該孔に前記上ルーパ台が挿通されると共に前記上ルーパ台案内に前後に貫通して形成される長孔に挿通される油芯と、
前記上ルーパ台案内より上方に突出する前記上ルーパ台の上端に取着される上ルーパとを備え、
前記上ルーパ台は主軸に連動して揺動する上ルーパ軸と上ルーパレバーにより連結されており、
前記上ルーパ軸に連動して前記上ルーパ台が前記上ルーパ台案内の揺動に案内されながら昇降するようにされた上ルーパ駆動機構において、
前記上ルーパ台案内の側面に座ぐり形成されると共に前記長孔と連通する貯蔵部が設けられることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載のミシンの上ルーパ機構は、請求項１に記載のミシンの上ルーパ機構において、
前記貯蔵部は前記上ルーパ台案内の前後面に夫々形成され、
前後の貯蔵部は夫々の座面の一部が連通孔によって連通していることを特徴とする。
さらに、請求項３に記載のミシンの上ルーパ機構は、請求項１または２に記載のミシンの上ルーパ機構において、前記貯蔵部が前記上ルーパ台案内の前記長孔の長径方向の端部に連通していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上ルーパ台案内の長孔およびこれに挿通されるフェルトの容積を大きくすることなく、上ルーパ台案内に収容されるグリスの量を従来よりも大きくでき、延いてはグリスアップの間隔を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】上ルーパ機構の部分断面正面図。
【図２】上ルーパ機構の分解斜視図。
【図３】上ルーパ台案内の斜視図。
【図４】上ルーパ台案内の（ａ）正面図と（ｂ）側面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は上ルーパ機構Ｂの部分断面正面図、図２は上ルーパ機構Ｂの分解斜視図である。図１および図２に基いて、上ルーパ駆動機構Ｂについて説明する。上ルーパ土台４は一対の横向きに並設される各長穴１，１を通じてミシンＡのフレーム２にボルト３，３がそれぞれ捩じ込まれて固定されている。上ルーパ土台４は長穴１，１の範囲内で横方向に位置調整可能に固定されている。上ルーパ土台４には、上ルーパ土台４を前後に貫通する円形状の円形孔５と円形孔５と直交し上ルーパ土台４を上下に貫通する縦孔６が形成されている。円形孔５には円柱状の上ルーパ台案内７が円周方向に揺動自在に装着されている。上ルーパ台案内７の外周面７ａと上ルーパ土台４の円形孔５の内周面５ａは互いに摺接する摺動面をそれぞれ有する。
【００１２】
上ルーパ台案内７には上ルーパ台案内７を直径方向に貫通する貫通孔８が形成されている。軸状の上ルーパ台９は貫通孔８に摺動自在に挿通されている。上ルーパ台案内７および上ルーパ土台４の縦孔６より上方に突出する上ルーパ台９の上端には上ルーパ１０がネジ１１で取着されている。上ルーパ台９の下端には二又部９ａが形成され、二又部９ａと上ルーパ軸１４は上ルーパレバー１５によって連結されている。上ルーパ軸１４はミシンＡの主軸（図示しない）に連動して軸周りに揺動するようにされており、上ルーパ軸１４が揺動すると、上ルーパレバー１５は上ルーパ台９に連結された先端が上下に揺動し、上ルーパ台９が上ルーパ台案内７の揺動に案内されながら昇降する。
【００１３】
図３，図４に示すように、上ルーパ台案内７には、貫通孔８と直交する方向すなわち前後に貫通して長孔１３が形成されている。長孔１３は、その長径が貫通孔８の軸線と交差するように且つ貫通孔８の直径よりも大きくなるように設定されている。
上ルーパ台案内７の長孔１３には、図２に示すようにフェルト１２が挿通されている。フェルト１２は貫通孔８と同径の孔を有しており、この孔に上ルーパ台９が挿通されている。フェルト１２には潤滑剤としてのグリスが予め含侵されており、フェルト１２に含侵されたグリスは、上ルーパ台９の昇降に伴い上ルーパ台９の軸部外周面に少しずつ供給される。
【００１４】
上ルーパ台案内７の前面には左右一対の貯蔵部１６，１６が、背面には左右一対の貯蔵部１９，１９が、夫々設けられている。貯蔵部１６，１９は上ルーパ台案内７の平面状の側面に座ぐり形成されており、夫々座面１６ａ，１９ａを有している。
左右一対の貯蔵部１６，１６のうち、左側の貯蔵部１６の右端は貫通孔８の左端よりも左に、右側の貯蔵部１６の左端は貫通孔８の右端よりも右になるように、貯蔵部１６は位置付けられている。左右一対の貯蔵部１９，１９についても、貯蔵部１６と同様の配置となっている。また、図４（ａ）に示すように、長孔１３の右端部は右側の貯蔵部１６，１９と、左端部は左側の貯蔵部１６，１９と、夫々連通している。
【００１５】
左側の貯蔵部１６，貯蔵部１９の間、および右側の貯蔵部１６，１９の間には、夫々上下一対の連通孔１７，１７が形成されている。連通孔１７は一端が貯蔵部１６の座面１６ａに、他端が貯蔵部１９の座面１９ａに開口している。図３，図４に示すように、貯蔵部１６，１９の座面１６ａ，１９ａの一部が、連通孔１７によって連通している。
【００１６】
図２に示すように、上ルーパ土台４の前面に板状の上ルーパ土台カバー１８が取り付けられ、上ルーパ台案内７はフレーム２と上ルーパ土台カバー１８で前後から挟持されている。また、上ルーパレバー１５や上ルーパ台９の下部等が配される上ルーパ機構収納部Ｃは前面が前カバー（図示しない）で覆われる。そして、前述の特許文献２の上ルーパ機構と同様に、ミシンＡのフレーム２内は潤滑油による油潤滑、上ルーパ機構収納部Ｃ内はグリスによるグリス潤滑となっている。
【００１７】
以上のように構成されたミシンの上ルーパ機構において、上ルーパ台案内７へのグリスアップは、上ルーパ土台カバー１８を取り外し、左右の貯蔵部１６，１６にグリスを充填することでなされる。貯蔵部１６に充填されたグリスは、連通孔１７を通じて貯蔵部１９に充填される。そして、貯蔵部１６，１９に充填されたグリスは、ミシンＡの駆動によってフェルト１２に含侵されたグリスが消費されるのに伴い、漸次フェルト１２に給脂される。
【００１８】
本発明において、貯蔵部は上ルーパ台案内７の前面、すなわち貯蔵部１６のみ設けることも可能である。しかし、当然ながら上ルーパ台案内７の背面に貯蔵部１９を設けることによってグリスの充填量が増し、もってグリスアップの間隔が延びるから、図３，図４に示す実施形態が好適となる。
また、貯蔵部を上ルーパ台案内７の長孔１３の上方または下方に配置形成することも可能である。しかし、貯蔵部を長孔１３の上下に設けた場合、貯蔵部の座ぐり深さを大きく取ると貫通孔８と貯蔵部が連通してしまう（ミシンＡの駆動時に、貯蔵部のグリスが一気に消費されてしまう）。つまり、貯蔵部の座ぐり深さを大きく取れず、もって貯蔵部の容量が小さくなるから、図３，図４に示す実施形態が好適となる。
【００１９】
本実施例では前後一対の貯蔵部１６，１９の座面１６ａ，１９ａの一部を連通孔１７によって連通させる構成としているが、座面すべてが連通した構成、つまり前後一対の貯蔵部１６，１９が一体的に貫通するような構造とすることも可能である。
しかし、このような貯蔵部の構造とすると、上ルーパ台案内７は、貫通孔８，長孔１３に加えて貯蔵部も大きな貫通穴として形成する必要がある。そうすると、上ルーパ台案内７の加工が非常に難しくなり、とりわけ貫通孔８の内周の加工精度に悪影響を及ぼす恐れがある。加えて、長孔１３の両端部に大きな貫通穴を形成させると、ミシンＡの駆動時に上ルーパ台案内７の左右方向に荷重かかかった場合に、この貯蔵部の貫通穴のために上ルーパ台案内７の外周が歪む恐れがある。いずれにしても上ルーパ台案内７の正常な揺動に支障をきたす要因となり得るため、本発明においては図３，図４に示す実施形態、すなわち長孔１３の左右端部と上ルーパ台案内７の外周面との間に十分な肉が存在する構造が好適となる。
【００２０】
本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【符号の説明】
【００２１】
Ａ                ミシン
Ｂ                上ルーパ機構
Ｃ                上ルーパ機構収納部
２                フレーム
４                上ルーパ土台
７                上ルーパ台案内
８                貫通孔
９                上ルーパ台
１０              上ルーパ
１２              フェルト
１３              長孔
１６              貯蔵部
１６ａ            座面
１７              連通孔
１９              貯蔵部
１９ａ            座面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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