(57)【要約】  【課題】  被濾過物の品質を劣化させることがなく、また、大きな設置スペースを必要とせず、コストの低い筒状のフィルターを提供する。  【解決手段】  本発明のフィルター１０は、円筒状の濾材１１と、濾材１１の軸方向両端に配置された一対の円筒状の支持体１２ａ、１２ｂと、を含み、濾材１１は、金属繊維の不織布の焼結体であり、濾材１１及び一対の支持体１２ａ、１２ｂの軸方向の長さの合計Ｌが、２０ｍｍ〜３００ｍｍであり、濾材１１及び一対の支持体１２ａ、１２ｂの外径Ｄが、４ｍｍ〜２０ｍｍである、ことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の濾材と、
前記濾材の軸方向両端に配置された一対の円筒状の支持体と、
を含み、
前記濾材は、金属繊維の不織布の焼結体であり、
前記濾材及び前記一対の支持体の軸方向の長さの合計が、２０ｍｍ〜３００ｍｍであり、
前記濾材及び前記一対の支持体の外径が、４ｍｍ〜２０ｍｍである、
ことを特徴とするフィルター。
【請求項２】
前記濾材及び前記一対の支持体の外径が、同一である、請求項１記載のフィルター。
【請求項３】
前記金属繊維が、ステンレス繊維である、請求項１又は２記載のフィルター。
【請求項４】
溶融樹脂の濾過に用いられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフィルター。
【請求項５】
中空糸の製造に用いられる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のフィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
粗大空孔を持つ筒状の多孔質支持体と、前記支持体の一方の表面上に積層配置される微細粒子の濾過層を備えたフィルターが提案されている（特許文献１）。前記フィルターでは、前記濾過層は、微粉末金属が焼結された焼結成形品である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述のフィルターでは、前記濾過層から前記微粉末金属が脱落し、被濾過物に混入して、被濾過物の品質を低下させるおそれがある。また、従来の筒状のフィルターは、大型であり、大きな設置スペースを必要とする。さらに、大型のフィルターは、強度維持のために、パンチングパイプ等の粗大空孔を持つ筒状の多孔質支持体を必要とし、コストが高い。
【０００５】
そこで、本発明は、被濾過物の品質を低下させることがなく、また、大きな設置スペースを必要とせず、コストの低い筒状のフィルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明のフィルターは、
円筒状の濾材と、
前記濾材の軸方向両端に配置された一対の円筒状の支持体と、
を含み、
前記濾材は、金属繊維の不織布の焼結体であり、
前記濾材及び前記一対の支持体の軸方向の長さの合計が、２０ｍｍ〜３００ｍｍであり、
前記濾材及び前記一対の支持体の外径が、４ｍｍ〜２０ｍｍである、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のフィルターは、濾材が金属繊維の不織布の焼結体であるため、フィルターの形成材料の被濾過物への混入により、被濾過物の品質を低下させることがない。また、本発明のフィルターは、小型であり、大きな設置スペースを必要とせず、強度維持のためのパンチングパイプ等による補強の必要がないため、コストが低い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１（Ａ）は、本発明のフィルターの一例を示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すフィルターのＩ−Ｉ方向から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のフィルターにおいて、前記濾材の外径と、前記一対の支持体の外径とは、異なってもよいが、同一であることが好ましい。
【００１０】
本発明のフィルターにおいて、例えば、前記金属繊維は、ステンレス繊維であってもよい。
【００１１】
本発明のフィルターは、例えば、溶融樹脂の濾過に用いられてもよい。また、本発明のフィルターは、例えば、中空糸の製造に用いられてもよい。
【００１２】
以下、本発明のフィルターについて、図を用いて説明する。本発明は、下記の実施形態によって何ら限定及び制限されない。以下の各図において、同一部分には、同一符号を付している。また、図においては、説明の便宜上、各部の構造は適宜簡略化して示す場合があり、各部の寸法比等は、実際とは異なり、模式的に示す場合がある。
【００１３】
図１（Ａ）は、本発明のフィルターの一例を示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すフィルターのＩ−Ｉ方向から見た断面図である。
【００１４】
図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、フィルター１０は、濾材１１と、一対の支持体１２ａ、１２ｂと、含む。
【００１５】
濾材１１は、円筒状の金属繊維の不織布の焼結体である。前記金属繊維としては、例えば、ステンレス繊維等があげられる。
【００１６】
濾材１１の軸方向の長さは、例えば、１７ｍｍ〜２９７ｍｍ、３０ｍｍ〜２００ｍｍ、４０ｍｍ〜１００ｍｍである。本発明において、濾材１１の軸方向は、濾材１１を構成する円筒の中心軸と平行な方向である。濾材１１の外径は、４ｍｍ〜２０ｍｍである。濾材１１の外径は、例えば、５ｍｍ〜１５ｍｍとしてもよい。濾材１１の外径は、後述の一対の支持体１２ａ、１２ｂの外径Ｄと同じとしてもよい。濾材１１の厚みは、例えば、０．３ｍｍ〜３ｍｍ、０．４ｍｍ〜２ｍｍ、０．５ｍｍ〜１．７ｍｍである。
【００１７】
一対の支持体１２ａ、１２ｂは、それぞれ、濾材１１の軸方向両端に配置される。一対の支持体１２ａ、１２ｂの形状は、異なってもよいが、同一であることが好ましく、軸方向の一端が、外部に露出し、軸方向の他端が、濾材１１の筒内部に収容された円筒状である。本発明において、一対の支持体１２ａ、１２ｂの軸方向は、一対の支持体１２ａ、１２ｂを構成する円筒の中心軸と平行な方向であり、前述の濾材１１の軸方向と同一方向である。
【００１８】
一対の支持体１２ａ、１２ｂの形成材料としては、例えば、ステンレス等があげられる。
【００１９】
一対の支持体１２ａ、１２ｂにおいて、濾材１１の端部から露出した部分の軸方向の長さは、例えば、３ｍｍ〜１００ｍｍ、４ｍｍ〜７５ｍｍ、５ｍｍ〜５０ｍｍであり、濾材１１の筒内部に収容された部分の軸方向の長さは、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍ、２ｍｍ〜８ｍｍ、３ｍｍ〜６ｍｍである。一対の支持体１２ａ、１２ｂの軸方向の他端が、濾材１１の筒内部に収容された状態において、濾材１１及び一対の支持体１２ａ、１２ｂの軸方向の長さの合計Ｌは、２０ｍｍ〜３００ｍｍである。また、一対の支持体１２ａ、１２ｂの外径Ｄは、例えば、４ｍｍ〜２０ｍｍ、５ｍｍ〜１５ｍｍ、６ｍｍ〜１０ｍｍであり、一対の支持体１２ａ、１２ｂの内径ｄは、例えば、１ｍｍ〜１９ｍｍ、２ｍｍ〜１４ｍｍ、３ｍｍ〜９ｍｍである。そして、一対の支持体１２ａ、１２ｂにおいて、濾材１１の筒内部に収容された部分の厚みは、例えば、０．３ｍｍ〜５ｍｍ、０．４ｍｍ〜４ｍｍ、０．５ｍｍ〜３ｍｍである。
【００２０】
一対の支持体１２ａ、１２ｂは、例えば、旋盤加工、プレス加工等により製造できる。また、一対の支持体１２ａ、１２ｂの製造には、金属３Ｄプリンタを用いてもよい。
【００２１】
濾材１１と、一対の支持体１２ａ、１２ｂの接合方法は、特に限定されず、例えば、レーザ溶接、ＴＩＧ（Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｉｎｅｒｔ  Ｇａｓ）溶接、カシメ、ＹＡＧレーザ溶接等により接合できる。
【００２２】
本発明のフィルター１０は、一対の支持体１２ａ、１２ｂのうち一方の外部に露出した開口に蓋をし、濾材１１の筒外部から筒内部へと被濾過物を通過させ、一対の支持体１２ａ、１２ｂのうち他方の外部に露出した開口へと前記被濾過物を送ることで、被濾過物を濾過する。前記被濾過物としては、例えば、溶融したポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ナイロン等の溶融樹脂等があげられる。本発明のフィルター１０は、濾材１１が金属繊維の不織布の焼結体であるため、フィルター１０の形成材料の前記被濾過物への混入により、前記被濾過物の品質を低下させることがない。また、本発明のフィルター１０は、小型であり、大きな設置スペースを必要とせず、強度維持のためのパンチングパイプ等による補強の必要がないため、コストが低い。
【００２３】
本発明のフィルター１０の用途は、特に限定されず、例えば、溶融樹脂の濾過、中空糸の製造等に用い得る。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上のように、本発明のフィルターは、被濾過物の品質を低下させることがなく、また、大きな設置スペースを必要とせず、コストの低いものである。本発明のフィルターは、溶融樹脂の濾過、中空糸の製造をはじめ、各種用途に広く適用可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  フィルター
１１  濾材
１２ａ、１２ｂ  支持体
【図１】
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