(57)【要約】【課題】簡単な構造で容易に開封及び再封することができるシールエンドカートン型の包装用箱を提供する。【解決手段】正面板１６、背面板２０、第一及び第二の側面板１４，１８で成る筒状体の開口端を塞ぐようにサイドフラップ６０，６８が倒れ、内蓋片３２がサイドフラップ６０，６８に重なる。外蓋片５２が内蓋片３２に重なり、外蓋片５２が内蓋片３２に糊付けされ、筒状体の開口端が閉鎖される。内蓋片３２は、第一折罫線３４を介して正面板１６に連続し、第一折罫線３４の両端から第一折罫線３４と重なるように内向きに延びる切り込み３８を一対に備える。正面板１６は、第一折罫線３４の両端から連続する開封用破断線４４と第一折罫線３４とで囲まれた開封部４６を備える。開封後、切り込み３８にサイドフラップ６０，６８の端縁６０ａ，６８ａを係合させることによって再封できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、正面板、背面板及び２つの側面板が互いに平行な折罫線を介して連接され、前記背面板には、前記連接方向と平行な端縁に外蓋片が延設され、前記正面板には、前記連接方向と平行な端縁に内蓋片が第一折罫線を介して延設され、前記２つの側面板には、前記連接方向と平行な端縁にサイドフラップが各々延設され、
組み立て状態で、前記正面板、前記背面板、及び前記２つの側面板により筒状体が形成され、前記筒状体の開口端を塞ぐように前記サイドフラップが倒れ、前記内蓋片が前記サイドフラップに重なり、前記外蓋片が前記内蓋片に重なり、前記外蓋片が前記内蓋片に糊付けされ前記筒状体の開口端が閉鎖されている包装用箱において、
前記内蓋片には、前記第一折罫線の両端から前記第一折罫線と重なるように内向きに延びる切り込みが一対に設けられ、前記正面板には、前記第一折罫線の両端から連続する開封用破断線と前記第一折罫線とで囲まれた開封部が設けられ、
前記開封用破断線を破断して前記開封部を開封した後、前記筒状体の開口端を塞ぐように前記サイドフラップを倒し、前記サイドフラップに重ねるように前記内蓋片及び前記外蓋片を倒し、前記開封部及び前記第一折罫線を前記背面板の方向に押し込み、前記切り込みに前記サイドフラップの端縁を係合させることによって再封可能にしたことを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記内蓋片には第二折罫線が設けられ、前記第二折罫線は、前記開封用破断線を破断して前記開封部を開封して、前記開封部が記筒状体の内側に押し込まれた状態で、前記内蓋片が前記第二折罫線で折れて、前記内蓋片が外向きに屈曲する請求項１記載の包装用箱。
【請求項３】
前記第二折罫線は、組み立て状態で前記外蓋片と重ならない位置に、前記第一折罫線と平行に設けられている
請求項２記載の包装用箱。
【請求項４】
前記サイドフラップの、前記切り込みに係合する端縁は、組み立て状態で、前記サイドフラップの先端に近くなるほど前記第一折罫線から離れるように傾斜している請求項１、２又は３記載の包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、商品等を収容し、開封側の開口部が糊付けして封止されるシールエンドカートン型の包装用箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、商品を収容して搬送し店頭に陳列等するための包装用箱として、一枚の箱体形成片を立体的に組み立てたシートエンドカートン型の包装用箱が使用されている。この箱体形成片には、平行に連接された４つの側面と、一側面の両端部に形成された外蓋片と、組み立て状態でこの側面に対向する側面の両端部に形成された内蓋片と、その他の一対の側面の両端部に形成されたフラップが設けられ、連接方向の外側に位置する一側面の側縁部には小さい糊付片が設けられている。
【０００３】
この箱体形成片を組み立てるときは、糊付片をその反対側の側面裏面に糊付けし、各側面が各々直角になるように起こして四角い筒状体を形成し、筒状体の一端部にある一対のフラップを側面に対して直角に折り曲げ、次に内蓋片を折り曲げ、その内蓋片の表面に糊を塗布し、その上面に外蓋片を折り重ねて糊付けして閉鎖する。そして、商品を収容後、筒状体の他方の端部も同様に閉鎖するものである。
【０００４】
しかし、シールエンドカートンは、一旦開封すると後に再封することができず、箱体内に商品が残っている場合の封止に問題があった。
【０００５】
そこで、例えば、特許文献１に開示されているように、開封される正面板（正面部）に、外蓋片（第１フラップ）に連続する開封部（被押圧部）を形成し、その内側に内側カバー面部を配置した包装箱があった。この包装箱は、開封後、内側カバー面部の内側に開封部を差し込むことによって再封可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５６０２９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の包装箱は、従来は不要だった内側カバー面部及び固定面部を追加するとともに、従来よりも糊付け片を大きくしなければならないので、箱体形成片の面積が増加してコストアップするという問題があった。
【０００８】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、簡単な構造で容易に開封及び再封を行うことができるシールエンドカートン型の包装用箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、一枚の箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、正面板、背面板及び２つの側面板が互いに平行な折罫線を介して連接され、前記背面板には、前記連接方向と平行な端縁に外蓋片が延設され、前記正面板には、前記連接方向と平行な端縁に内蓋片が第一折罫線を介して延設され、前記２つの側面板には、前記連接方向と平行な端縁にサイドフラップが各々延設され、
組み立て状態で、前記正面板、前記背面板、及び前記２つの側面板により筒状体が形成され、前記筒状体の開口端を塞ぐように前記サイドフラップが倒れ、前記内蓋片が前記サイドフラップに重なり、前記外蓋片が前記内蓋片に重なり、前記外蓋片が前記内蓋片に糊付けされ前記筒状体の開口端が閉鎖されている包装用箱であって、
前記内蓋片には、前記第一折罫線の両端から前記第一折罫線と重なるように内向きに延びる切り込みが一対に設けられ、前記正面板には、前記第一折罫線の両端から連続する開封用破断線と前記第一折罫線とで囲まれた開封部が設けられ、
前記開封用破断線を破断して前記開封部を開封した後、前記筒状体の開口端を塞ぐように前記サイドフラップを倒し、前記サイドフラップに重ねるように前記内蓋片及び前記外蓋片を倒し、前記開封部及び前記第一折罫線を前記背面板の方向に押し込み、前記切り込みに前記サイドフラップの端縁を係合させることによって再封可能にした包装用箱である。
【００１０】
前記内蓋片には第二折罫線が設けられ、前記第二折罫線は、前記開封用破断線を破断して前記開封部を開封して、前記開封部が記筒状体の内側に押し込まれた状態で、前記内蓋片が前記第二折罫線で折れて、前記内蓋片が外向きに屈曲するものである。前記第二折罫線は、組み立て状態で前記外蓋片と重ならない位置に、前記第一折罫線と平行に設けられていると良い。
【００１１】
また、前記サイドフラップの、前記切り込みに係合する端縁は、組み立て状態で、前記サイドフラップの先端に近くなるほど前記第一折罫線から離れるように傾斜している構成にすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の包装用箱によれば、箱体形成片の面積を増加させることなく、簡易再封機能を設けることができる。しかも、構造が簡単で組み立て易く、開封及び再封の操作も容易である。また、既存のシールエンドカートンを形成する包装装置を利用することができ、包装の作業性が良いものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施形態の包装用箱の箱体形成片を表面側から見た展開図である。
【図２】この実施形態の包装用箱を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図３】この実施形態の包装用箱を開封した状態を示す斜視図である。
【図４】この実施形態の包装用箱を再封する操作を示す部分斜視図（ａ）、（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の包装用箱の一実施形態について、図面に基づいて説明する。この発明の一実施形態の包装用箱１０は、図２に示すように、矩形の筒状体の両端部（天面側及び底面側）が各々閉鎖されたシートエンドカートン型の箱体であり、図１に示す箱体形成片１２を組み立てて形成される。
【００１５】
箱体形成片１２は、厚紙等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成され、第一の側面板１４、正面板１６、第二の側面板１８、背面板２０が順に連接されている。さらに、背面板２０の側方には、組み立て状態で第一の側面板１４の裏面側に対向し糊付される糊付け片２２が連接されている。第一の側面板１４及び第二の側面板１８はほぼ同形であり、正面板１６及び背面板２０もほぼ同形である。第一の側面板１４、正面板１６、第二の側面板１８、背面板２０、糊付け片２２は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。
【００１６】
正面板１６の天面側の端部には、略台形状の内蓋片３２が延設され、第一折罫線３４で正面板１６と区切られている。内蓋片３２の延設長さは、第一の側面板１４の連接方向長さの約3/4である。また、内蓋片３２の内側は、第一折罫線３４と平行な第二折罫線３６で区切られている。第一折罫線３４と第二折罫線３６との間隔は、第一の側面板１４の連接方向長さの約1/4である。さらに、内蓋片３２には、第一折罫線３４の両端から第一折罫線３４と重なるように内向きに延びる切り込み３８が一対に設けられている、
正面板１６の底面側の一端部にも、内蓋片３２とほぼ同形の内蓋片４０が延設され、折罫線４２で正面板１６と区切られている。
【００１７】
正面板１６の天面側の端部には、第一折罫線３４の両端から台形状に連続する開封用破断線４４が形成され、第一折罫線３４と開封用破断線４４とで囲まれた開封部４６が設けられている。また、底面側の端部には、折罫線４２の両端から円弧状に連続する分解用破断線４８が形成され、折罫線４２と分解用破断線４８とで囲まれた押圧部５０が設けられている。
【００１８】
背面板２０の天面側の一端部には、略台形状の外蓋片５２が延設され、折罫線５４で背面板２０と区切られている。外蓋片５２の延設長さは、第一の側面板１４の連接方向長さの約3/4で、内蓋片３２とほぼ同じである。背面板２０の底面側の一端部にも、外蓋片５６が延設され、折罫線５８で背面板２０と区切られている。外蓋片５６の延設長さは、第一の側面板１４の連接方向長さとほぼ同じであり、内蓋片４０より少し長い。なお、外蓋片５２も、内蓋片３２より長くても良く、この場合後述する組み立て時に、第二折罫線３６よりも先端側で内蓋片３２と糊付けされるようにすれば良い。
【００１９】
第一の側面板１４の天面側の一端部には、台形状のサイドフラップ６０が延設され、折罫線６２で第一の側面板１４と区切られている。サイドフラップ６０の延設長さは、正面板１６の連接方向長さの約1/2よりも少し短い。サイドフラップ６０の内蓋片３２側の端縁６０ａは、サイドフラップ５８の先端に近くなるほど内蓋片３２から離れるように傾斜している。第一の側面板１４の底面側の一端部にも、台形状のサイドフラップ６４が延設され、折罫線６６で第一の側面板１４と区切られている。サイドフラップ６４の延設長さは、サイドフラップ６０とほぼ同じである。
【００２０】
第二の側面板１８の天面側の一端部には、台形状のサイドフラップ６８が延設され、折罫線７０で第二の側面板１８と区切られている。サイドフラップ６８の延設長さは、正面板１６の連接方向長さの約1/2よりも少し短い。サイドフラップ６８の内蓋片３２側の端縁６８ａは、サイドフラップ６８の先端に近くなるほど内蓋片３２から離れるように傾斜している。第二の側面板１８の底面側の一端部にも、台形状のサイドフラップ７２が延設され、折罫線７４で第二の側面板１８と区切られている。サイドフラップ７２の延設長さは、サイドフラップ６８とほぼ同じである。
【００２１】
次に、箱体形成片１２の組み立て方法の一例を説明する。図１は箱体形成片１２を表面側から見たものであり、以下、箱体形成片１２の表面側が凸になる折り方を正折り、裏面側が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００２２】
まず、糊付け片２２の表面に糊を塗布し、折罫線２８を正折りし、さらに折罫線２４を正折りして糊付け片２２の表面と第一の側面板１４の裏面を糊付する。箱体形成片１２は、この折り畳み状態で包装用箱１０の製造工場から出荷される。
【００２３】
次に、商品を収容し包装する工場等において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０度になるように正折りし、四角形の筒状体を形成する。そして、底面側のサイドフラップ６４，７２を各々折罫線６６，７４で９０度に正折りし、外蓋片５６の裏面または内蓋片４０の表面に糊を塗布し、内蓋片４０を折罫線４２で９０度に正折りし、外蓋片５６を折罫線５８で９０度に正折りし、外蓋片５６を内蓋片４０に重ねて糊付けする。この作業により、筒状体の底面側の端部が閉鎖される。この後、商品を筒状体の天面側の開放している端部から内側に挿入する。
【００２４】
この後、天面側のサイドフラップ６０，６８を各々折罫線６２，７０で９０度に正折りし、外蓋片５２の裏面または内蓋片３２の表面の、糊付け状態で内蓋片３２の第二折罫線３６より先端側となる部分に糊を塗布する。そして、内蓋片３２を第一折罫線３４で９０度に正折りし、外蓋片５２を折罫線５４で９０度に正折りし、外蓋片５２を内蓋片３２の第二折罫線３６よりも先端側の部分に糊付けする。この工程により、筒状体の天面側の端部も閉鎖された組み立て状態となり、商品の包装作業が終了する。
【００２５】
なお、商品を収容する順序は、上記以外に、先に上述のように天面側の外蓋片５２を内蓋片３２に糊付けして閉鎖し、底面側から商品を収容した後、底面側を上述のように閉鎖しても良い。
【００２６】
図２に示す組み立て状態で、内蓋片３２は、第二折罫線３６より先端側の部分が外蓋片５２に重なって糊付けされるが、第二折罫線３６と第一折罫線３４に挟まれた部分は、外蓋片５２に重ならずに露出する。また、図示していないが、サイドフラップ６０の端縁６０ａは、サイドフラップ６０の先端に近くなるほど第一折罫線３４から離れるように傾斜して配置され、サイドフラップ６８の端縁６８ａは、サイドフラップ６８の先端に近くなるほど第一折罫線３４から離れるように傾斜して配置される。
【００２７】
包装用箱１０を開封及び再封する操作は、以下のように行う。まず、開封するときは、正面板１６の開封部４６を指で押し込んで開封用破断線４４を破断させ、開封部４６に指を掛けたまま上方に引き上げて内蓋片３２及び外蓋片５２を開く。このとき、開封部４６は第一折罫線３４を介して内蓋片３２と連続し、且つ、内蓋片３２及び外蓋片５２が互いに糊付されているので、本体から分離する部分がなく、ゴミ等は生じない。
【００２８】
この後、サイドフラップ６０，６８を引き上げると、図３に示すように筒状体の端部が開放し、中の商品を取り出すことができる。
【００２９】
開封後、包装用箱１０を再封するときは、まず図４（ａ）に示すように、筒状体の開口端を塞ぐようにサイドフラップ６０，６８を倒す。その後、サイドフラップ６０，６８に重ねるように内蓋片３２及び外蓋片５２を倒し、開封部４６を内蓋片３２に対してほぼ９０度に正折りする。そして、開封部４６及び第一折罫線３４を背面板２０の方向に押し込む。
【００３０】
すると、図４（ｂ）に示すように、第二折罫線３６が折れて内蓋片３２が外向きに屈折し、一対の切り込み３８が背面板２０の方向にスムーズに移動する。そして、一対の切り込み３８の中に、サイドフラップ６０，６８の傾斜している端縁６０ａ，６８ａが円滑に入り込み、互いに係合して再封される。
【００３１】
包装用箱１０を廃棄する時は、まず、正面板１６の押圧部５０を指で押し込んで分解用破断線４８を破断させ、押圧部５０に指を掛けたまま上方に引き上げて内蓋片４０及び外蓋片５６を開き、サイドフラップ６４，７２を引き上げて筒状体の底面側を開放する。さらに、再封されている天面側の端部も開放し、包装用箱１０を折り畳んで廃棄する。
【００３２】
以上説明したように、包装用箱１０によれば、箱体形成片１２の面積を増加させることなく、簡易再封機能を設けることができる。しかも、構造が簡単で組み立て易く、開封の及び再封の操作も容易である。特に、包装用箱１０の場合、サイドフラップ６０，６８に独特な形状の端縁６０ａ，６８ａを設け、さらに、内蓋片３２に第二折罫線３６が設けてあるので、再封時、端縁６０ａ，６８ａと一対の切り込み３８を容易に係合させることができる。
【００３３】
なお、この発明の包装用箱は上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、再封操作が行われた時に内蓋片３２が変形しやすいように（外向きに膨出しやすいように）第二折罫線３６を設けているが、必要なければ第二折罫線は省略することができる。さらに、第二折罫線３６は、直線状以外の曲線でも良く、ミシン線やハーフカットによる線でも良い。また、上記サイドフラップ６０，６８の端縁６０ａ．６８ａの形状は、上記の再封操作で一対の切り込み３８に支障なく係合できれば、他の形状に変更してもよい。
【００３４】
筒状体の４つの面は、どの面を正面板及び背面板にしても良い。この発明では、開封部の設けられた面を正面板と定義しているが、この正面板は、箱体の表示上又は展示上の正面である必要はない。
【００３５】
その他、箱体の大きさ、素材、各部材の形状等は適宜変更可能である。例えば、開封部の形状は、箱体の素材の強度などを考慮して適宜設定することができる。また、底面側を閉鎖する構造は、用途に合わせて自由に変更することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  包装用箱
１２  箱体形成片
１４  第一の側面板
１６  正面板
１８  第二の側面板
２０  背面板
３２  内蓋片
３４  第一折罫線
３６  第二折罫線
３８  切り込み
４４  開封用破断線
４６  開封部
５２  外蓋片
６０，６８  サイドフラップ
６０ａ，６８ａ  端縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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