(57)【要約】      （修正有）【課題】トムソン刃の長寿命化を図るとともに、寿命のばらつきを低減すること。【解決手段】シート状の材料を所定形状に打ち抜くトムソンカット装置に取り付けられるトムソン刃ユニット１００であって、主表面１１を有するベース板１と、所定形状に沿った外周面２３を有し、外周面２３がベース板１の主表面１１に対して垂直となるように、ベース板１の主表面１１に取り付けられた型ブロック２と、刃先縁３１と刃元縁３２とを有する帯状形状を有し、刃元縁３２がベース板１の主表面１１側に位置するように、型ブロック２の外周面２３に取付けられたトムソン刃３と、型ブロック２に対するトムソン刃３の刃先縁３１の高さを調節可能に、トムソン刃３を型ブロック２に取り付ける取付け機構と、を備える。【選択図】図１
2019038085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の材料を所定形状に打ち抜くトムソンカット装置に取り付けられるトムソン刃ユニットであって、
主表面を有するベース板と、
前記所定形状の少なくとも一部分に沿った周面を有し、前記周面が前記ベース板の前記主表面に対して垂直となるように、前記ベース板の前記主表面に取り付けられた型ブロックと、
刃先縁と刃元縁とを有する帯状形状を有し、前記刃元縁が前記ベース板の前記主表面側に位置するように、前記型ブロックの前記周面に取付けられたトムソン刃と、
前記型ブロックに対する前記トムソン刃の前記刃先縁の高さを調節可能に、前記トムソン刃を前記型ブロックに取り付ける取付け機構と
を備えたことを特徴とする、トムソン刃ユニット。
【請求項２】
前記型ブロックの前記周面は、前記型ブロックの外周面である
ことを特徴とする、請求項１記載のトムソン刃ユニット。
【請求項３】
前記トムソン刃は、前記トムソン刃の前記刃元縁の少なくとも一部が前記ベース板の前記主表面と離間するように、前記型ブロックの前記周面に取り付けられている
ことを特徴とする、請求項1又は２記載のトムソン刃ユニット。
【請求項４】
前記取付け機構は、
前記トムソン刃に穿孔され、前記トムソン刃の帯状形状の幅方向に長い長孔と、
前記トムソン刃の前記長孔を貫通して、前記トムソン刃を前記型ブロックに固定する固定具と
から構成されている
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のトムソン刃ユニット。
【請求項５】
前記取付け機構は、
傾斜面を有し、前記傾斜面を前記型ブロックの前記周面と対向させて、前記ベース板に固定された固定部材と、
前記固定部材の前記傾斜面に沿って摺動し、前記型ブロックの前記周面と協働して前記トムソン刃を挟持する楔形部材と、
前記楔形部材を前記ベース板に固定する固定具と
から構成されている
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のトムソン刃ユニット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のトムソン刃ユニットの前記トムソン刃の前記刃先縁の高さを調節する方法であって、
前記トムソン刃を前記型ブロックの前記周面に仮固定した仮固定トムソン刃ユニットを前記トムソンカット装置に取り付ける工程と、
前記トムソンカット装置に取り付けた前記仮固定トムソン刃ユニットを前記仮固定トムソン刃ユニットに対向したテーブルの平坦面に押し当て、前記トムソン刃の前記刃先縁の全体が前記平坦面と当接するように、前記トムソン刃を前記型ブロックに対して刃元方向にずらす工程と、
前記トムソン刃の前記刃先縁の全体が前記平坦面と当接した状態で、前記トムソン刃を前記型ブロックに固定する工程と、
を有することを特徴とする、トムソン刃の高さ調節方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トムソン刃ユニットに係り、より詳細には、トムソンカット装置に取り付けて使用するトムソン刃ユニット、及びトムソン刃ユニットのトムソン刃の高さ調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート状の材料を所定形状に打ち抜くために、トムソンカット装置が使用されている。トムソンカット装置のトムソン刃は、通常、ベース板にレーザ加工などで形成した溝にトムソン刃をハンマーなどで叩き込んで植設したトムソン刃ユニットとして、トムソンカット装置に取り付けられる。
【０００３】
また、特許文献１には、基板の貫通孔の内周に沿ってトムソンカット刃を取り付けたトムソン刃ユニット（打ち抜き型）が記載されている。特許文献１に記載のトムソン刃ユニットにおいては、基板に形成した貫通孔の内周面にトムソン刃が取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−５５０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の、ベース板の溝にトムソン刃が植設されたトムソン刃ユニットにおいては、トムソン刃をハンマーなどで叩き入れて植設するためトムソン刃の刃先縁の高さが不均一となる場合がある。また、ベース板にレーザ加工した溝がベース板の表面に対して僅かに傾斜し、垂直でない場合があり、この状態でトムソン刃を植設すると、トムソン刃がベース板の表面に対して僅かに傾斜する。その結果、トムソン刃の切れ耐久性（寿命）が低下し、早い段階で打抜不良が発生するという問題が生じていた。また、トムソン刃の垂直精度および刃先縁の高さは、トムソン刃ユニットによってばらつきが大きいため、トムソン刃の切れ耐久性のばらつきも大きいという問題も生じていた。
【０００６】
特許文献１に記載にトムソン刃ユニットにおいては、トムソン刃の固定方法として、トムソン刃に設けた釘状の凸部を基板に打ち込むことにより固定しており、このため、特許文献１に記載にトムソン刃ユニットにおいても、上記の従来のトムソン刃ユニットと同様の問題が生じるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑み成されたものであり、トムソン刃の長寿命化を図るとともに、寿命のばらつきを低減することができるトムソン刃ユニット及びそのトムソン刃の高さ調整方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明のトムソン刃ユニットは、シート状の材料を所定形状に打ち抜くトムソンカット装置に取り付けられるトムソン刃ユニットであって、主表面を有するベース板と、前記所定形状の少なくとも一部分に沿った周面を有し、前記周面が前記ベース板の前記主表面に対して垂直となるように、前記ベース板の前記主表面に取り付けられた型ブロックと、刃先縁と刃元縁とを有する帯状形状を有し、前記刃元縁が前記ベース板の前記主表面側に位置するように、前記型ブロックの前記周面に取付けられたトムソン刃と、前記型ブロックに対する前記トムソン刃の前記刃先縁の高さを調節可能に、前記トムソン刃を前記型ブロックに取り付ける取付け機構とを備えたことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明のトムソン刃ユニットのトムソン刃の高さ調整方法によれば、請求項１〜５のいずれか一項に記載のトムソン刃ユニットの前記トムソン刃の前記刃先縁の高さを調節する方法であって、前記トムソン刃を前記型ブロックの前記周面に仮固定した仮固定トムソン刃ユニットを前記トムソンカット装置に取り付ける工程と、前記トムソンカット装置に取り付けた前記仮固定トムソン刃ユニットを前記トムソン刃ユニットに対向したテーブルの平坦面に押し当て、前記トムソン刃の前記刃先縁の全体が前記平坦面と当接するように、前記トムソン刃を前記型ブロックに対して刃元方向にずらす工程と、前記トムソン刃の前記刃先縁の全体が前記平坦面と当接した状態で、前記トムソン刃を前記型ブロックに固定する工程と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のトムソン刃ユニット及びそのトムソン刃の高さ調整方法によれば、トムソン刃の長寿命化を図るとともに、寿命のばらつきを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るトムソン刃ユニットの斜視図である。
【図２】図１に示したトムソン刃ユニットの要部断面図である。
【図３】本発明の変形例に係るトムソン刃ユニットの要部断面図である。
【図４】トムソンカット装置に取り付けたトムソン刃ユニットの側面図であり、（ａ）は、取付け台を上昇させた状態を示し、（ｂ）は、取付け台を下降させた状態を示す。
【図５】トムソンカット装置に取り付けたトムソン刃ユニットの要部断面図であり、（ａ）は、トムソン刃の高さ調節前の状態を示し、（ｂ）は、トムソン刃の高さ調節後の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（トムソン刃ユニット）
先ず、図１及び図２を参照して、本発明の実施形態に係るトムソン刃ユニット１００を説明する。トムソン刃ユニット１００は、シート状の材料を所定形状に打ち抜くトムソンカット装置（図示せず）に取り付けて使用される。
トムソン刃ユニット１００は、主表面１１を有するベース板１と、所定形状に沿った外周面２３（図２参照）を有し、外周面２３がベース板１の主表面１１に対して垂直となるように、主表面１１に取り付けられた型ブロック２と、刃先縁３１と刃元縁３２とを有する帯状形状を有し、刃元縁３２がベース板１の主表面１１側に位置するように、型ブロック２の外周面２３に取付けられたトムソン刃３と、型ブロック２に対するトムソン刃３の刃先縁３１の高さを調節可能に、トムソン刃３を型ブロック２に取り付ける取付け機構とを備えている。
【００１３】
本実施形態のベース板１は、平坦な主表面１１を有し、厚さ８ｍｍのＳＫＤ１１材で形成されている。ベース板１は、金属板に限定されず、例えば、ベニア板又は樹脂製板であってもよい。
なお、本実施形態では、ベース板１の主表面１１を平坦面としたが、主表面１１は、平坦面に限定されない。例えば、主要面１１に、型ブロック２の位置決めのための凹凸部を設けてもよい。
【００１４】
型ブロック２は、ベース板１の主表面１１と対向する第１主表面２１と、第１主表面２１の反対側の第２主表面２２と、第１主表面２１と第２主表面２２との間の外周面２３とを有する。型ブロック２にはまた、第１主表面２１から第２主表面２２まで貫通した開口２ａが形成され、開口２ａは内周面２４を構成している。
【００１５】
本実施形態の型ブロック２では、厚さ１８ｍｍのアルミニウム材で形成されている。型ブロック２の第１主表面２１と第２主表面２２とは互いに平行であり、外周面２３及び内周面２４は、第１主表面２１に対して垂直に形成されている。このため、ベース板１の主表面１１に取り付けられた型ブロック２型ブロック２の外周面２３及び内周面２４は、ベース板１の主表面１１に対して垂直となる。
【００１６】
型ブロック２の平面形状は、シート状の材料を打ち抜く所定形状に対応している。
図１に示すように、本実施形態の型ブロック２は、平面視で一つのコーナー部を切り欠いた角丸長方形を有している。なお、型ブロック２の平面形状は、図１に示す形状に限定されず、シート状の材料を打ち抜く所定形状の一部分にだけ沿った周面を有していてもよい。例えば、シート状の材料を角丸長方形に打ち抜く場合に、型ブロックの角部の周面を凹部とし、角部において型ブロックとトムソン刃とが離間していてもよい。また、型ブロック２は、単一のブロックで構成してもよいし、２つ以上のブロックを組み合わせて構成してもよい。
【００１７】
トムソン刃３は、刃先縁３１と刃元縁３２との間の幅が２３．６ｍｍの帯状形状の鋼板で形成され、刃先縁３１は両刃が付けられており、厚さ０．７ｍｍの実質的に均一な厚さを有している。トムソン刃３は、型ブロック２の第２主表面２２よりも刃先縁３１を所定量（例えば、５．６ｍｍ）だけ突出させて、型ブロック２の外周面２３に取り付けられ、ベース板１の主表面１１に対して垂直に配置される。
本実施形態では、後述する取付け機構によってトムソン刃３の高さが調節できるように、トムソン刃３は、トムソン刃３の刃元縁３２の少なくとも一部がベース板１の主表面１１と離間するように、型ブロック２の外周面２３に取り付けられている。
【００１８】
なお、トムソン刃３を取り付ける周面は外周面に限定されない。例えば、トムソン刃３を型ブロック２の垂直な内周面２４に取り付けてもよい。また、トムソン刃３の刃先縁３１は両刃でもよいし、片刃でもよい。
また、シート状の材料の打抜きは、打抜領域がシート状の材料から完全に切断分離される場合だけでなく、打抜領域とシート状の材料とが部分的に繋がった状態も含む。したがって、トムソンカット刃３は、刃先縁３１が閉ループを形成するものに限定されず、その閉ループの一部が途切れているものも含む。
【００１９】
図２に示すように、取付け機構は、トムソン刃３に穿孔され、トムソン刃３の帯状形状の幅方向に長い長孔３０と、トムソン刃３を外側から押さえる押さえ部材４と、押さえ部材４及び前記トムソン刃３の長孔３０を貫通してトムソン刃を型ブロックに固定する固定具（例えば、ねじ）５とから構成されている。
型ブロック２の外周面２３に形成されたねじ穴及びこのねじ穴と螺合したねじ５の位置は移動しないが、トムソン刃３は、長孔３０の延在方向、即ち、トムソン刃の高さ方向に、長孔３０の範囲内で型ブロック２に対して移動可能である。このため、ねじ５を緩めることにより、ベース板１の主表面１１に対するトムソン刃３の刃先縁３１の高さを調節することができる。また、ねじ５を締めることにより、トムソン刃３を型ブロック２に固定することができる。
【００２０】
（変形例）
取付け機構は、図２に示す構成に限定されない。図３に、本発明のトムソン刃ユニットの変形例を示す。
図３に示すように、変形例のトムソン刃ユニットの取付け機構は、傾斜面６１を有し、傾斜面６１を型ブロック２の外周面２３と対向させて、ベース板１に固定された固定部材６と、固定部材６の傾斜面６１に沿って摺動し、型ブロック２の外周面２３と協働してトムソン刃３を挟持する楔形部材７と、楔形部材７をベース板１に固定する固定具（例えば、ねじ）８とから構成されている。
【００２１】
変形例においても、トムソン刃３の刃元縁３２は、ベース板１の主表面１１から少なくとも一部分において離間している。このため、変形例では、ねじ８を緩めることにより、楔部材７を上方へ移動させ、トムソン刃３の刃先縁３１の高さを調節することができる。また、ねじ８を締めることにより、楔部材７を下方へ移動させ、トムソン刃３を型ブロック２と協働して固定することができる。
【００２２】
次に、図４及び図５を参照して、実施形態のトムソン刃ユニット１００のトムソン刃３の刃先縁３１の高さの調整方法を説明する。
まず、トムソン刃３を型ブロック２の外周面２３に仮固定したトムソン刃ユニット１００を、図４（ａ）に示すように、トムソンカット装置の取付け台２００に取り付ける。
【００２３】
次いで、図４（ｂ）に示すように、トムソンカット装置の取付け台２００に取り付けたトムソン刃ユニット１００のトムソン刃３を取付け台２００の主表面２０１と平行なテーブル２１０の平坦面２１１に押し当てる。なお、ベース板１が均一な厚さを有するため、取付け台２００に取り付けたベース板１の主表面１１も、テーブル２１０の平坦面２１１と平行になっている。
図５（ａ）に示す例では、トムソン刃３の一部分３ａがテーブル２１０の平坦面２１１に接した状態で、トムソン刃３の他の部分３ｂがテーブル２１０の平坦面２１１から離間し、間隙３ｂが生じている。
【００２４】
そこで、トムソン刃３をテーブル２１０の平坦面２１１に押し当てて、図５（ｂ）に示すように、トムソン刃３の刃先縁３１の全体がテーブル２１０の平坦面２１１と当接するように、トムソン刃３の一部分３ａを型ブロック２に対して刃元方向にずらす。
【００２５】
次いで、トムソン刃３の刃先縁３１の全体がテーブル２１０の平坦面２１１と当接した状態で、トムソン刃３を型ブロック２に固定する。これにより、ベース板１の主表面１１に対するトムソン刃３の刃先縁３１の高さを均一にすることができる。また、トムソン刃３は、ベース板１の主表面１１に対して垂直な外周面２３に取り付けられているため、トムソン刃３の垂直が維持される。
これにより、トムソン刃３の長寿命化を図るとともに、寿命のばらつきを低減することができる。
【００２６】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は種々の変更及び変形を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、種々のトムソンカット装置に適用することができ、例えば、トムソンカット装置を備えた製袋機に適用して好適である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ベース板
２  型ブロック
２ａ  開口
３、３ａ、３ｂ  トムソン刃
４  押さえ部材
５  固定具
６  固定部材
７  楔部材
８  固定具
１１  主表面
２１  第１主表面
２２  第２主表面
２３  外周面
２４  内周面
３０  長孔
３１  刃先縁
３２  刃元縁
１００  トムソン刃ユニット
２００  取付け台
２０１  主表面
２１０  テーブル
２１１  平坦面
Ｓ  間隙
【図１】
2019038085.tif 000003
【図２】
2019038085.tif 000004
【図３】
2019038085.tif 000005
【図４】
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【図５】
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