(57)【要約】【課題】例えば傾斜地に設置する場合であっても作業床を良好に昇降させることのできる昇降式足場の傾斜地設置方法を提供する。【解決手段】本発明は、それぞれが複数の支柱８からなる一対のマスト部１，２と、各マスト部１，２をそれぞれ支持する一対のベース部３，４と、両マスト部１，２に沿ってそれぞれ移動自在な一対の移動部５，６と、両移動部５，６に掛け渡されるように支持されるとともに作業者が搭乗する搬器部７とを備える昇降式足場の設置方法であって、両ベース部３，４をそれらの上面が水平になるようにかつ所定の間隔を隔てて傾斜地Ｇに配置する配置工程と、両移動部５，６の水平位置が一致するようにいずれか一方の移動部の高さを調整する調整工程と、両移動部５，６に掛け渡すように搬器部７を取り付ける取付工程とを有する。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが複数の支柱からなる一対のマスト部と、
前記各マスト部をそれぞれ支持する一対のベース部と、
前記両マスト部に沿ってそれぞれ移動自在な一対の移動部と、
前記両移動部に掛け渡されるように支持されるとともに作業者が搭乗する搬器部と、を備える昇降式足場を傾斜地または段差地に設置するための設置方法であって、
前記両ベース部をそれらの上面が水平になるようにかつ所定の間隔を隔てて前記傾斜地または段差地に配置する配置工程と、
前記両移動部の水平位置が一致するようにいずれか一方の移動部の高さを調整する調整工程と、
前記両移動部に前記搬器部を取り付ける取付工程と、
を有することを特徴とする、昇降式足場の設置方法。
【請求項２】
前記支柱を上方向に連結して前記マスト部を延伸させる延伸工程と、
連結された前記支柱に沿って前記移動部を移動させる移動工程と、
をさらに含む、請求項１に記載の昇降式足場の設置方法。
【請求項３】
前記移動工程では、前記各移動部を上下方向にそれぞれ移動させる第１の駆動機構及び第２の駆動機構が用いられ、
前記両駆動機構は、それぞれ電動工具による回転力により駆動される、請求項２に記載の昇降式足場の設置方法。
【請求項４】
記一対のベース部同士の間を連結部材で連結する連結工程をさらに含む、請求項１ないし３のいずれかに記載の昇降式足場の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業床が昇降する昇降式足場を設置する場合の設置方法に関し、特に傾斜地や段差地に昇降式足場を設置する設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、仮設足場は、例えばビル等の建築工事において建築物に沿うようにして設けられ、高所作業時の作業床として用いられる。近年では、仮設足場として作業床が上下方向に昇降移動することが可能な昇降式足場が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上記昇降式足場の中には、例えば２本のマストを備え、これらのマスト間に作業床を有する足場部が連結され、この足場部がほぼ水平状態を維持したまま昇降するものが知られている。すなわち、この昇降式足場は、地盤（グランド）に例えば２本のマストが所定の間隔を隔てて並設され、各マストに沿って摺動可能な昇降部がそれぞれ備えられている。各昇降部は、例えばモータの回転駆動によって昇降される。そして、足場部は、両昇降部を連結するように設けられ、かつ各昇降部の側方方向に延びている。
【０００４】
この昇降式足場によれば、各昇降部がほぼ同じタイミングで昇降されるので、足場部がほぼ水平を維持したまま上昇及び下降する。これにより、足場部に搭乗している作業者は、足場部が所定の高さまで上昇すると、所定の高さ位置で高所作業を行うことができる。
【０００５】
しかしながら、この昇降式足場の設置場所は、必ずしも水平ではなく傾斜していたり段差が設けられていたりする場合がある。例えば傾斜している場所に昇降式足場を設置した場合、足場部は傾いたまま昇降することになり、足場部に搭乗する作業者はその足元が不安定になる。また、傾斜地の傾斜角度が大きい場合には、昇降式足場自体が倒れるおそれがあり、足場部を昇降させることもできなくなる場合がある。この問題点は、段差地に昇降式足場を設置する場合も同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５７８３３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、傾斜地や段差地に設置する場合であっても作業床を良好に昇降させることのできる、昇降式足場の設置方法を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によって提供される昇降式足場の設置方法は、それぞれが複数の支柱からなる一対のマスト部と、前記各マスト部をそれぞれ支持する一対のベース部と、前記両マスト部に沿ってそれぞれ移動自在な一対の移動部と、前記両移動部に掛け渡されるように支持されるとともに作業者が搭乗する搬器部と、を備える昇降式足場を傾斜地または段差地に設置するための設置方法であって、前記両ベース部をそれらの上面が水平になるようにかつ所定の間隔を隔てて前記傾斜地または段差地に配置する配置工程と、前記両移動部の水平位置が一致するようにいずれか一方の移動部の高さを調整する調整工程と、前記両移動部に前記搬器部を取り付ける取付工程と、を有することを特徴としている。
【０００９】
本発明の昇降式足場の設置方法において、前記支柱を上方向に連結して前記マスト部を延伸させる延伸工程と、連結された前記支柱に沿って前記移動部を移動させる移動工程と、をさらに含むとよい。
【００１０】
本発明の昇降式足場の設置方法において、前記移動工程では、前記各移動部を上下方向にそれぞれ移動させる第１の駆動機構及び第２の駆動機構が用いられ、前記両駆動機構は、それぞれ電動工具による回転力により駆動されるとよい。
【００１１】
本発明の昇降式足場の設置方法において、前記一対のベース部同士の間を連結部材で連結する連結工程をさらに含むとよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、傾斜地または段差地に両ベース部を所定の間隔を隔てて配置し、両移動部の水平位置が一致するように一方の移動部の高さを調整する。その後、両移動部に掛け渡すように搬器部を取り付ける。搬器部は、水平位置が一致している移動部に取付けられるので、以降、移動部を移動させても搬器部の作業床は、水平状態が維持されたまま良好に昇降することができる。そのため、傾斜地や段差地に昇降式足場を設置した場合であっても、作業者は安定した状態で支障なく作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る設置方法が適用される昇降式足場の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】図１に示す昇降式足場の搬器支持機構を示す斜視図である。
【図３】電動ドライバがギアボックスに接合された状態を示す図である。
【図４】支柱の斜視図及び要部拡大斜視図である。
【図５】搬器部と搬器支持機構の斜視図である。
【図６】傾斜地に設置する場合の設置方法を説明するための図である。
【図７】傾斜地に設置する場合の設置方法を説明するための図である。
【図８】傾斜地に設置する場合の設置方法を説明するための図である。
【図９】傾斜地に設置する場合の設置方法を説明するための図である。
【図１０】傾斜地に設置する場合の設置方法を説明するための図である。
【図１１】傾斜地に設置する場合の設置方法を説明するための図である。
【図１２】設置方法の変形例を示す図である。
【図１３】段差地に設置する場合の設置方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係る設置方法が適用される昇降式足場の構成を示す図であり、同図は設置面（グランド）がフラットの場合を示している。図１において、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図２は、図１に示す昇降式足場の搬器支持機構（後述）を示す斜視図である。なお、以下では、主として昇降式足場を傾斜地に設置する場合について説明する。また、以下の説明では、構成が共通する部材については同符号で示す。
【００１６】
この昇降式足場は、例えば建築物の外装面を補修等するときに用いられるものであり、特に作業床が昇降する昇降式のものである。昇降式足場は、図１に示すように、所定間隔を隔てて配置される一対の第１マスト部１及び第２マスト部２と、各マスト部１，２をそれぞれ支持するための一対の第１ベース部３及び第２ベース部４と、各マスト部１，２に沿ってそれぞれ上下動自在とされる一対の第１移動部５及び第２移動部６と、両移動部５，６に掛け渡されるようにして支持される搬器部７とによって概略構成されている。
【００１７】
この昇降式足場では、搬器部７に作業を行う作業者が搭乗し、第１及び第２移動部５，６によって搬器部７がそれぞれ第１及び第２マスト部１，２に沿うように昇降移動される。これにより、作業者は、好適な高さ位置で作業を行うことができる。なお、第１及び第２マスト部１，２、第１及び第２ベース部３，４、並びに第１及び第２移動部５，６は、それぞれ互いに同様の構成とされ、以下の説明において一方の構成のみを説明している場合、特に断りがない限り他方の構成も同様とされる。
【００１８】
第１及び第２マスト部１，２は、それぞれ複数の支柱８からなり、それらが順次連結されることによって上下方向に延びている。支柱８同士の連結は、搬器部７に搭乗した作業者によって行われ、これにより、作業者は、第１及び第２マスト部１，２の高さを所望の高さに調整することができる。なお、支柱８の詳細については後述する。
【００１９】
第１及び第２ベース部３，４は、図２に示すように、支柱８を支持するためのベースフレーム９を備えている。ベースフレーム９は、平面視で略矩形状に形成された枠体からなり、その上面に支柱８の支持受けとなる支柱受け１０を複数備えている。
【００２０】
ベースフレーム９の４つの角には、放射状に延びるように配置された４本のアウトリガー１１が連結されている。アウトリガー１１は、この昇降式足場をグランド（地盤）に対して安定保持するためのものであり、その先端部には、アウトリガー１１の高さを調整可能なジャッキ部材１２が設けられている。アウトリガー１１は、そのベースフレーム９に対する取付方向が所定の角度範囲で変更自在とされている。
【００２１】
ベースフレーム９の長手方向中央部にも、ジャッキ部材１２が設けられている。ベースフレーム９の下面側には、例えば作業者がこの昇降式足場を手押しで移動させるためのキャスター１３がそれぞれ設けられており、各キャスター１３はストッパ付きとされている。後述するように、本昇降式足場を傾斜地に設置する場合には、第１及び第２ベース部３，４（ベースフレーム９）の上面が水平になるようにする必要があるので、アウトリガー１１及びジャッキ部材１２は、そのような場合に長さの異なるものが用いられてもよい。
【００２２】
第１及び第２移動部５，６は、搬器部７を支持しつつそれを昇降移動させるためのものであり、上下方向に延びかつ断面視で略コの字状に形成された移動プレート１４を備えている。移動プレート１４は、支柱８の側面に沿って摺動自在に配され、その正面下部には、搬器部７を支持するためのサポート部材１５が連結されている。サポート部材１５は、搬器部７の幅方向の長さよりやや大の長さを有しており、その先端には、搬器部７の本体を巻き込むようにして係止する係止片１６が取付自在に備えられている。
【００２３】
移動プレート１４の正面上部には、ギアボックス１７が取付けられている。ギアボックス１７は、内部に複数のギア（図略）を備えており、後述するように、ギアボックス１７に接合される電動ドライバＤによる回転動作を第１及び第２移動部５，６の移動方向への進行動作に変換するものである。
【００２４】
ギアボックス１７の上面には、図３に示すように、ドライバ受け１８が設けられ、ドライバ受け１８には、作業者によって電動ドライバＤの回転軸が接合される。電動ドライバＤには、例えばＡＣ１００Ｖの電源電圧が供給される。
【００２５】
ここで、図２に示した一つの搬器支持機構は、例えば第１マスト部１側の場合、第１ベース部１、４本のアウトリガー１１及びシャッキ部材１２、一つの支柱８、並びに移動プレート１４によって構成される。
【００２６】
支柱８は、図４に示すように、所定長さを有する略角柱状に形成されており、本実施形態の昇降式足場では、複数の支柱８を順次上方向に連結しながら積み上げて用いられる。支柱８の４つの側面には、上下方向に延びる凹部がそれぞれ形成されており、４つの側面のうちの正面側の一側面には、長板状のトラック２０が嵌め込まれている。トラック２０には、長手方向に沿って複数の係合孔２１が形成されている。
【００２７】
トラック２０の係合孔２１には、上述したギアボックス１７のギアが係合される。すなわち、ギアボックス１７のギアが係合孔２１に嵌合されながら電動ドライバＤの回転動作により回転されることにより、移動プレート１４は、支柱８に沿って上下動され、これにより、第１及び第２移動部５，６は昇降移動される。
【００２８】
また、支柱８の左右側面の上端部には、図４に示すように、他の支柱８を連結するための連結レバー２２が設けられている。連結レバー２２は、下方の支柱８の上端と上方の支柱８の下端とが合わさったとき、上方の支柱８の下端に設けられた図示しないレバーロックと接続され、これにより、上方の支柱８は下方の支柱８に連結される。また、支柱８の上面の角部近傍には、他の支柱８の下端に形成された突起（図略）が嵌合する４つの凹部２３が形成されている。
【００２９】
搬器部７は、図５に示すように、長尺状に形成されており、作業者が立位するための作業床２４と、搬器部７の長手方向に沿って配置され作業者の墜落を防止するための手摺２５と、搬器部７の両端にそれぞれ設けられ作業者が搭乗する際に開閉される一対の扉２６とを備えている。搬器部７は、並行に配置された第１及び第２移動部５，６のサポート部材１５の上面に取付けられる。搬器部７は、図５に示す手前側がサポート部材１５の係止片１６によって係止され、奥行き側がサポート部材１５に図略の係止片を用いて係止される。
【００３０】
なお、搬器部７は、複数の部材からなりそれらを組み合わせることによって、図５に示すように、一体的に組み立てられ、搬器支持機構とは独立した構成とされている。搬器部７を構成する各部材の材質は、例えばアルミ合金製とされ、これにより搬器部７の軽量化が図られている。
【００３１】
次に、本実施形態の特徴である設置方法について説明する。この昇降式足場は、以下に示す手順で傾斜地に設置される。なお、傾斜地は、建築物（図略）を正面に見て左右方向に傾斜を有しているものとする。したがって、本実施形態に係る昇降式足場は、搬器部７の長手方向が上記左右方向と同方向になるように設置される。
【００３２】
まず、図６に示すように、傾斜地Ｇにおいて一対の搬器支持機構を所定の間隔を隔てて並行に配置する。この場合、第１及び第２ベース部３，４の上面がそれぞれ水平になるようにする。各ベース部３，４の上面を水平にしようとすると、傾斜地Ｇの傾斜角度によっては、低所側に配置されるアウトリガー１１においてジャッキ部材１２の長さが不足することがある。そのような場合には、長さの長いジャッキ部材１２を用いてもよい。また、同様の理由で、アウトリガー１１も異なる長さのものを用いてもよいし、高所側に配置されるアウトリガー１１をベースフレーム９に対して放射状に設置できないときには、傾斜面Ｇが下がる方向に対して直交する方向に設置してもよい。
【００３３】
なお、図６では搬器支持機構が一体的に組立てられた状態を示しているが、各部材を順次組み立てるようにして配置してもよい。例えば、一対の搬器支持機構の第１及び第２ベース部３，４のみをまず配置し、アウトリガー１１やジャッキ部材１２をその後に取り付けるようにしてもよい。
【００３４】
次いで、第１及び第２移動部５，６の水平位置が一致するように一方の移動部の高さを調整する。すなわち、図６に示した状態のまま、第１及び第２移動部５，６のサポート部材１５に搬器部７を取り付けると、搬器部７は、傾斜地Ｇの傾斜角度とほぼ同じ角度で傾いて取り付けられることになる。そのため、いずれかの移動部を上方向に移動させ、両移動部５，６同士（サポート部材１５の表面同士）の水平位置が一致するようにする。
【００３５】
例えば、図６に示すように、第２移動部６が第１移動部５より低地側にある場合には、第２移動部６を上方向に移動させる。なお、このとき、第２移動部６が第２マスト部２に沿って移動できるように、図７に示すように、予め低地側に配置される第２マスト部２において、支柱８を上方向に継ぎ足す。
【００３６】
第２移動部６を上方向に移動させる場合、作業者は、第２移動部６のギアボックス１７に接合された電動ドライバＤを動作させる。これにより、電動ドライバＤが回転駆動され、その回転駆動力は、ギアボックス１７内のギアに与えられる。ギアは、支柱８の係合孔２１に嵌合されているので、これにより第２移動部６は上方向に移動する。そして、図８に示すように、第１及び第２移動部５，６同士の水平位置（水平線Ｈ参照）が一致するまで、第２移動部６を移動させる。
【００３７】
両移動部５，６同士の水平位置がほぼ一致すれば、次に、図９に示すように、両移動部５，６のサポート部材１５に搬器部７を取り付ける。この場合、搬器部７は、係止片１６等によってサポート部材１５に係止される。これにより、搬器部７はほぼ水平状態に維持されるので、作業者は、搬器部７に支障なく搭乗することができる。この場合、作業者は、第１マスト側１の扉２６を用いると、スムーズに搬器部７に搭乗することができる。
【００３８】
次に、搬器部７を上昇させるために、図１０に示すように、両マスト部１，２において次の支柱８を上方向にそれぞれ連結する。そして、２名の作業者がギアボックス１７に接合された電動ドライバＤをそれぞれ動作させることにより、第１及び第２移動部５，６が上方向に移動し、図１１に示すように、搬器部７が上昇される（矢印Ｕ参照）。
【００３９】
第１及び第２マスト部１，２は、複数の支柱８が連結されるものであるので、作業者は、次の支柱８を連結させることのできる位置まで搬器部７を上昇させると（図１１の第１マスト部１参照）、電動ドライバＤの回転を停止する。
【００４０】
このようにして、両マスト部１，２の支柱８を順次連結しつつ、搬器部７を上昇させるべく第１及び第２移動部５，６を移動させる。なお、支柱８は必要に応じて連結されればよく、例えば図９に示す状態において、第２マスト部２側の支柱８の上端が極端に上方にあり、作業者が次の支柱８を連結し辛い場合には、先に第１マスト部１側の支柱を連結して搬器部７を上昇させて第２移動部６を既に連結されている支柱８の上端近傍まで移動させ、その後に、第２マスト部２側の支柱８を連結するようにしてもよい。
【００４１】
本実施形態による設置方法によれば、傾斜地Ｇに両ベース部３，４を所定の間隔を隔てて配置し、両移動部５，６の水平位置が一致するように一方の移動部の高さを調整する。そして、その後、両移動部５，６に掛け渡すように搬器部７を取り付ける。搬器部７は、水平位置が一致している移動部５，６に取付けられるため、以降、移動部５，６を移動させても搬器部７の作業床は水平状態が維持されたまま良好に昇降させることができる。したがって、昇降式足場を傾斜地Ｇに設置する場合であっても、作業者は安定した状態で支障なく作業を行うことができる。
【００４２】
なお、本発明の範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、発明の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。例えば、上記実施形態における設置方法に適用される昇降式足場の各構成部材の形状、大きさ及び数量等は、上記実施形態に限るものではなく、適宜設計変更可能である。
【００４３】
また、図１２に示すように、搬器支持機構同士の間には、それらの搬器支持機構を強固に安定保持することのできる連結部材２７が設けられていてもよい。連結部材２７は、その両端が搬器支持機構の第１及び第２ベース部３，４に設けられたフランジ２８に取り付けられている。より具体的には、連結部材２７は、取付角度が変位自在となるようフランジ２８に形成された長穴（図略）に例えばボルト止めされてフランジ２８に取り付けられている。この連結部材２７は、図６に示した一対の搬器支持機構が配置された状態のときに取付けられることが望ましいが、取付けるタイミングはこのときに限るものではない。
【００４４】
また、上記した傾斜地Ｇにおける昇降式足場の設置方法は、図１３に示すように、段差地Ｓに昇降式足場を設置する場合にも同様に適用するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１    第１マスト部
２    第２マスト部
３    第１ベース部
４    第２ベース部
５    第１移動部
６    第２移動部
７    搬器部
８    支柱
１５    サポート部材
１７    ギアボックス
２７    連結部材
Ｄ    電動ドライバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019214873.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2019214873.tif 000014
【図１３】
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