(57)【要約】【課題】ガスタービンにおける燃焼振動の位相同期の多寡を詳細に判定する。【解決手段】バーナ及び燃焼ガス通流部において、物理指標検出部Ｓにて検出される物理指標の２つの時系列データから回帰行列を算出する回帰行列算出部Ｃ１と、回帰行列算出部Ｃ１にて算出された値をクロスリカレンスプロットに展開した場合の対角線における斜線長さを算出する斜線長さ導出部Ｃ２と、斜線長さ導出部Ｃ２にて算出された斜線長さとその度数分布とから平均斜線長さを算出する平均斜線長さ導出部Ｃ３と、平均斜線長さ導出部Ｃ３にて導出された平均斜線長さに基づいて燃焼振動の位相同期の多寡を判定する判定部Ｃ４とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料と燃焼用空気とを燃焼させるバーナを複数有する燃焼室を複数備える燃焼器を備えるガスタービンにおける燃焼振動の位相同期の多寡を判定する計測データ解析装置であって、
前記燃焼室は、燃焼ガスを通流する燃焼ガス通流部を複数有し、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部の少なくとも何れか一方における前記燃焼振動に伴う物理指標を検出する物理指標検出部と、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部において、前記物理指標検出部にて検出される前記物理指標の２つの時系列データを〔数１〕に入力して、回帰行列ＣＲを算出する回帰行列算出部と、
前記回帰行列算出部にて算出された値をクロスリカレンスプロットに展開した場合の対角線における斜線長さを算出する斜線長さ導出部と、
前記斜線長さ導出部にて算出された前記斜線長さｌとその度数分布Ｐ（ｌ）とを〔数２〕に入力して平均斜線長さＬｍｅａｎを算出する平均斜線長さ導出部と、
前記平均斜線長さ導出部にて導出された前記平均斜線長さＬｍｅａｎに基づいて前記燃焼振動の位相同期の多寡を判定する判定部とを備える計測データ解析装置。
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2019174095.tif 000010
ただし、ＣＲを回帰行列、εを位相空間内距離で予め定められる閾値、ｐを位相空間内の位置ベクトル（下付き文字は１本目、２本目の時系列データ）、ｑを前記燃焼振動に伴う前記物理指標の時系列データ、ｔを時刻、Ｎを時系列データの離散点数、Ｄを埋め込み次元、τを遅れ時間、Θをヘビサイド関数、ｌを前記斜線長さ、ｌｍｉｎを最小長さ、Ｐ（ｌ）を対角線長さの度数分布とする。
【請求項２】
前記判定部は、
前記平均斜線長さＬｍｅａｎが予め設定される燃焼振動判定閾値以上である場合、前記燃焼振動の共鳴が進展している確度が高いと判定し、
前記平均斜線長さＬｍｅａｎが前記燃焼振動判定閾値未満となった場合、前記燃焼振動の共鳴が進展している確度が低いと判定する請求項１に記載の計測データ解析装置。
【請求項３】
前記物理指標検出部は、前記バーナ又は前記燃焼ガス通流部の少なくとも一方での燃焼ガスの前記燃焼振動に伴う圧力変動を検出する圧力センサ、前記バーナ又は前記燃焼ガス通流部の少なくとも一方での燃焼ガスの燃焼火炎の前記燃焼振動に伴う発光強度の変動を検出する光学センサ、前記バーナを形成するバーナ筒又は前記燃焼ガス通流部を形成するケーシングの少なくとも一方での前記燃焼振動に伴う振動を検出する振動センサの何れか１つから成る請求項１又は２に記載の計測データ解析装置。
【請求項４】
燃料と燃焼用空気とを燃焼させるバーナを複数有する燃焼室を複数備える燃焼器を備えるガスタービンにおける前記燃焼振動の位相同期の多寡を判定する計測データ解析方法であって、
前記燃焼室は、燃焼ガスを通流する燃焼ガス通流部を複数有するものであり、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部の少なくとも何れか一方における前記燃焼振動に伴う物理指標を検出する物理指標検出工程と、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部において、前記物理指標検出工程にて検出される２つの前記物理指標の時系列データを〔数１〕に入力して、回帰行列ＣＲを算出する回帰行列算出工程と、
前記回帰行列算出工程にて算出された値をクロスリカレンスプロットに展開した場合の対角線における斜線長さｌを算出する斜線長さ導出工程と、
前記斜線長さ導出工程にて算出された前記斜線長さｌとその度数分布Ｐ（ｌ）とを〔数２〕に入力して平均斜線長さＬｍｅａｎを算出する平均斜線長さ導出工程と、
前記平均斜線長さ導出工程にて導出された前記平均斜線長さＬｍｅａｎに基づいて前記燃焼振動の位相同期の多寡を判定する判定工程とを実行する計測データ解析方法。
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2019174095.tif 000012
ただし、ＣＲを回帰行列、εを位相空間内距離で予め定められる閾値、ｐを位相空間内の位置ベクトル（下付き文字は１本目、２本目の時系列データ）、ｑを前記燃焼振動に伴う前記物理指標の時系列データ、ｔを時刻、Ｎを時系列データの離散点数、Ｄを埋め込み次元、τを遅れ時間、Θをヘビサイド関数、ｌを前記斜線長さ、ｌｍｉｎを最小長さ、Ｐ（ｌ）を対角線長さの度数分布とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料と燃焼用空気とを燃焼させるバーナを複数有する燃焼室を複数備える燃焼器を備えるガスタービンにおける燃焼振動の位相同期の多寡を判定する計測データ解析装置、及び計測データ解析方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示すように、ガスタービンでは、燃焼室に設けられるバーナの夫々、及び複数のバーナから排出される燃焼ガスを通流する燃焼ガス通流部において、燃焼振動が発生し得ることが知られている。燃焼振動は、故障の原因と成り得るため、その共鳴の多寡を判定する技術が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−０４８９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ガスタービンにおいて、上記燃焼振動を積極的に抑制するためには、例えば、バーナや燃焼ガス通流部において、振動を検知して確認する手法が考えられる。しかしながら、バーナ及び燃焼ガス通流部における振動を確認するのみでは、当該振動が、バーナ及び燃焼ガス通流部の間で打ち消し合っている状態なのか、振動の共鳴が進展している状態なのかまでは知り得ることができなかった。
【０００５】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガスタービンにおける燃焼振動の位相同期の多寡を詳細に判定する計測データ解析装置、及び計測データ解析方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための計測データ解析装置は、
燃料と燃焼用空気とを燃焼させるバーナを複数有する燃焼室を複数備える燃焼器を備えるガスタービンにおける燃焼振動の位相同期の多寡を判定する計測データ解析装置であって、その特徴構成は、
前記燃焼室は、燃焼ガスを通流する燃焼ガス通流部を複数有し、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部の少なくとも何れか一方における前記燃焼振動に伴う物理指標を検出する物理指標検出部と、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部において、前記物理指標検出部にて検出される前記物理指標の２つの時系列データを〔数１〕に入力して、回帰行列ＣＲを算出する回帰行列算出部と、
前記回帰行列算出部にて算出された値をクロスリカレンスプロットに展開した場合の対角線における斜線長さを算出する斜線長さ導出部と、
前記斜線長さ導出部にて算出された前記斜線長さｌとその度数分布Ｐ（ｌ）とを〔数２〕に入力して平均斜線長さＬｍｅａｎを算出する平均斜線長さ導出部と、
前記平均斜線長さ導出部にて導出された前記平均斜線長さＬｍｅａｎに基づいて前記燃焼振動の位相同期の多寡を判定する判定部とを備える点にある。
【０００７】
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【０００８】
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【０００９】
ただし、ＣＲを回帰行列、εを位相空間内距離で予め定められる閾値、ｐを位相空間内の位置ベクトル（下付き文字は１本目、２本目の時系列データ）、ｑを前記燃焼振動に伴う前記物理指標の時系列データ、ｔを時刻、Ｎを時系列データの離散点数、Ｄを埋め込み次元、τを遅れ時間、Θをヘビサイド関数、ｌを前記斜線長さ、ｌｍｉｎを最小長さ、Ｐ（ｌ）を対角線長さの度数分布とする。
【００１０】
上記目的を達成するための計測データ解析方法は、
燃料と燃焼用空気とを燃焼させるバーナを複数有する燃焼室を複数備える燃焼器を備えるガスタービンにおける燃焼振動の位相同期の多寡を判定する計測データ解析方法であって、その特徴構成は、
前記燃焼室は、燃焼ガスを通流する燃焼ガス通流部を複数有するものであり、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部の少なくとも何れか一方における前記燃焼振動に伴う物理指標を検出する物理指標検出工程と、
前記バーナ及び前記燃焼ガス通流部において、前記物理指標検出工程にて検出される２つの前記物理指標の時系列データを〔数１〕に入力して、回帰行列ＣＲを算出する回帰行列算出工程と、
前記回帰行列算出工程にて算出された値をクロスリカレンスプロットに展開した場合の対角線における斜線長さｌを算出する斜線長さ導出工程と、
前記斜線長さ導出工程にて算出された前記斜線長さｌとその度数分布Ｐ（ｌ）とを〔数２〕に入力して平均斜線長さＬｍｅａｎを算出する平均斜線長さ導出工程と、
前記平均斜線長さ導出工程にて導出された前記平均斜線長さＬｍｅａｎに基づいて前記燃焼振動の位相同期の多寡を判定する判定工程とを実行する点にある。
【００１１】
2019174095.tif 000005
【００１２】
2019174095.tif 000006
【００１３】
ただし、ＣＲを回帰行列、εを位相空間内距離で予め定められる閾値、ｐを位相空間内の位置ベクトル（下付き文字は１本目、２本目の時系列データ）、ｑを前記燃焼振動に伴う前記物理指標の時系列データ、ｔを時刻、Ｎを時系列データの離散点数、Ｄを埋め込み次元、τを遅れ時間、Θをヘビサイド関数、ｌを前記斜線長さ、ｌｍｉｎを最小長さ、Ｐ（ｌ）を対角線長さの度数分布とする。
【００１４】
発明者らは、例えば、ガスタービンの一の部位にて計測された圧力の時系列データ（物理指標の一例）のみでは、燃焼振動（特に、燃焼振動が急増して発振する現象）のなかでも、バーナ及び燃焼ガス通流部の変動位相が同期する場合と、しない場合で、燃焼振動の共鳴が進展するリスクに差があるが、これを見極めることができていなかったという課題に着目し、上記〔数１〕、〔数２〕の導入を試みた。
即ち、上記特徴構成によれば、燃焼室に対して複数設けられたバーナ、又は燃焼室の燃焼ガス通流部のうち、バーナ及び燃焼ガス通流部において、検出される物理指標の２つの時系列データを〔数１〕に入力して、回帰行列ＣＲを算出すると共に、算出結果から得られる平均斜線長さＬｍｅａｎに基づいて、燃焼振動の共鳴の程度の多寡を細分化する。
当該平均斜線長さＬｍｅａｎは、後述する試験結果としての図４、５において、左下角から右上角へ延びる対角線上に現れる斜線長さの平均値であり、当該平均斜線長さＬｍｅａｎが長い場合、２つの時系列データの位相が連続して略揃っている時間が長いことを示し、平均斜線長さＬｍｅａｎが短い場合、２つの時系列データの位相が連続して略揃っている時間が短いことを示す。
そして、発明者らは、上記特徴構成によれば、異なる２箇所での時系列データから求める平均斜線長さＬｍｅａｎを燃焼振動の判定の指標として判定するから、特に、燃焼振動が急増して発振する現象と相性の良い指標に基づく判定ができ、単一の箇所で計測された単一の時系列データに基づく種々の解析に比べ、燃焼振動の共鳴の程度の多寡を細分化できるという知見を得た。これにより、故障リスクを鑑みて、ガスタービンの点検や再調整の要否を検討することができる。
以上より、ガスタービンの燃焼振動の位相同期の多寡を細分化することができる計測データ解析装置及び計測データ解析方法を実現できる。
【００１５】
計測データ解析装置の更なる特徴構成は、
前記判定部は、
前記平均斜線長さＬｍｅａｎが予め設定される燃焼振動判定閾値以上である場合、前記燃焼振動の共鳴が進展している確度が高いと判定し、
前記平均斜線長さＬｍｅａｎが前記燃焼振動判定閾値未満となった場合、前記燃焼振動の共鳴が進展している確度が低いと判定する点にある。
【００１６】
本発明の発明者らは、平均斜線長さＬｍｅａｎが予め設定される燃焼振動判定閾値以上である場合、燃焼振動の共鳴が進展している確度が高いと判定し、平均斜線長さＬｍｅａｎが燃焼振動判定閾値未満となった場合、燃焼振動の共鳴が進展している確度が低いと判定することができることを、新たに見出した。
更に、発明者らは、このように判定することで、例えば、ガスタービンの単一の箇所の時系列データに基づいて燃焼振動の判定をすることでは得られなかった、燃焼振動の共鳴の進展度合までをも知り得ることができ、当該進展度合に応じてリスク管理を行うことができる。
これにより、例えば、燃焼振動の共鳴が進展している確度が高いと判定した場合、その故障リスクを鑑みて、ガスタービンの点検や再調整の要否を検討することができる。
【００１７】
計測データ解析装置としては、
前記物理指標検出部は、前記バーナ又は前記燃焼ガス通流部の少なくとも一方での燃焼ガスの前記燃焼振動に伴う圧力変動を検出する圧力センサ、前記バーナ又は前記燃焼ガス通流部の少なくとも一方での燃焼ガスの燃焼火炎の前記燃焼振動に伴う発光強度の変動を検出する光学センサ、前記バーナを形成するバーナ筒又は前記燃焼ガス通流部を形成するケーシングの少なくとも一方での前記燃焼振動に伴う振動を検出する振動センサの何れか１つから構成することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の計測データ解析装置の概略構成図
【図２】燃焼室の長手方向視であって、燃焼ガスの流れ方向で下流側からの側面図
【図３】バーナでの二乗平均平方根の経時変化を示すグラフ図
【図４】図３のｔ１近傍において、異なるバーナの夫々で取得された圧力の時系列データから導出されたクロスリカレンスプロット示すグラフ図
【図５】図３のｔ２近傍において、異なるバーナの夫々で取得された圧力の時系列データから導出されたクロスリカレンスプロット示すグラフ図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態に係る計測データ解析装置１００及び計測データ解析方法は、ガスタービン６０における燃焼振動の位相同期の多寡を詳細に判定するものに関する。以下、図１〜５に基づいて本発明に係る計測データ解析装置１００、及び計測データ解析方法について説明する。
【００２０】
計測データ解析装置１００は、図１、２に示すように、燃料Ｆと燃焼用空気Ａとの予混合気を燃焼させるバーナ２を複数有する燃焼室５０を複数備える燃焼器を備えるガスタービン６０の燃焼振動の位相同期の多寡を判定するものである。
ガスタービン６０は、図１に示すように、燃焼用空気Ａを圧縮する圧縮機５２と、燃料Ｆ（例えば、天然ガス）と圧縮機５２から供給される圧縮空気Ａとを混合して燃焼させる燃焼室５０と、燃焼室５０から排出された燃焼ガスＥを駆動源として回転駆動するタービン５３とが設けられ、圧縮機５２とタービン５３とが駆動軸５４にて連結される。
【００２１】
燃焼室５０は、ガスタービンとして一般的に用いられる構成であり、図２に示す燃焼ガスＥの流れ方向で下流側からの長手方向視において、円筒形状のケーシング６の内部に、バーナ２の複数（図３では６つ）を、タービン５３のタービン翼（図示せず）の回転方向に沿って等間隔で併設して備えると共に、更に、ケーシング６の内部には、長手方向において、バーナ２の下流側でバーナ２から排出された燃焼ガスＥを通流する燃焼ガス通流部５５（燃焼室５０の内部で燃焼ガスが通流する箇所）が設けられている。
【００２２】
当該ガスタービン６０にあっては、燃焼室５０に設けられるバーナ２の夫々において、燃焼振動が発生し得ることが知られている。燃焼振動は、故障の原因と成り得るため、その共鳴の多寡を判定する技術が望まれている。
当該実施形態に係る計測データ解析装置１００では、複数のバーナ２（当該実施形態にあっては、すべてのバーナ２）における燃焼振動に伴う燃焼ガスＥの圧力変動（物理指標の一例）を検出する圧力センサＳ（物理指標検出部の一例）を備えている。
【００２３】
更に、当該ガスタービン６０の制御装置Ｃは、複数のバーナ２の２つから圧力センサＳにて検出される圧力変動の時系列データを〔数１〕に入力して、回帰行列ＣＲを算出する回帰行列算出部Ｃ１と、回帰行列算出部Ｃ１にて算出された値をクロスリカレンスプロットに展開した場合の対角線（図４、５のクロスリカレンスプロットで左下角から右上角への対角線）における斜線長さを算出する斜線長さ導出部Ｃ２と、斜線長さ導出部Ｃ２にて算出された斜線長さｌとその度数分布Ｐ（ｌ）とを〔数２〕に入力して平均斜線長さＬｍｅａｎを算出する平均斜線長さ導出部Ｃ３と、平均斜線長さ導出部Ｃ３にて導出された平均斜線長さＬｍｅａｎに基づいて燃焼振動の位相同期の多寡を判定する判定部Ｃ４とを備える。
【００２４】
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【００２５】
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【００２６】
ただし、ＣＲを回帰行列、εを位相空間内距離で予め定められる閾値、ｐを位相空間内の位置ベクトル（下付き文字は１本目、２本目の時系列データ）、ｑを燃焼振動に伴う物理指標の時系列データ、ｔを時刻、Ｎを時系列データの離散点数、Ｄを埋め込み次元（当該実施形態では６）、τを遅れ時間（当該実施形態では６０）、Θをヘビサイド関数、ｌを斜線長さ、ｌｍｉｎを最小長さ（当該実施形態では１０）、Ｐ（ｌ）を対角線長さの度数分布とする。
【００２７】
即ち、制御装置Ｃは、バーナ２における燃焼振動に伴う圧力変動を検出する圧力変動検出工程（物理指標検出工程の一例）と、バーナ２において圧力変動検出工程にて検出される一対の圧力変動の時系列データを〔数１〕に入力して、回帰行列ＣＲを算出する回帰行列算出工程と、回帰行列算出工程にて算出された値をクロスリカレンスプロットに展開した場合の対角線における斜線長さｌを算出する斜線長さ導出工程と、斜線長さ導出工程にて算出された斜線長さｌとその度数分布Ｐ（ｌ）とを〔数２〕に入力して平均斜線長さＬｍｅａｎを算出する平均斜線長さ導出工程と、平均斜線長さ導出工程にて導出された平均斜線長さＬｍｅａｎに基づいて燃焼振動の位相同期の多寡を判定する判定工程との一例の工程を、繰り返し実行する。
これら一連の工程は、異なる２つのバーナ２から得られる圧力変動の時系列データに基づいて行われるものである。上述したように、当該実施形態では、複数のバーナ２のすべてから圧力変動の時系列データを取得可能に構成されているので、異なる２つのバーナ２の組を、異なる組へ切り替えて上記一連の工程を実行することも可能である。また、異なる２つのバーナ２の時系列データの組を複数形成し、すべての組で同時に上記一連の工程を実行することも可能である。
【００２８】
さて、回帰行列算出部Ｃ１が、回帰行列ＣＲは、上記〔数１〕から明らかなように、εの値により１又は０の値を取るかが変化する。ここで、仮に振幅の大きな波形において最適なクロスリカレンスプロットが描かれるようにεを固定してしまうと，振幅が小さい波形になった場合、位相空間上の軌道半径も小さくなることから、ε内に大量のデータ点が含まれることになる。すると、クロスリカレンスプロットは黒点だらけになり、平均斜線長さＬｍｅａｎは位相同期の有無に関わらず上昇し、位相同期の有無を判断できない。従って、当該実施形態にあっては、振幅が変化した場合にも対応可能なように、εを可変にしている。
【００２９】
平均斜線長さＬｍｅａｎは、後述する試験結果としての図４、５において、左下角から右上角へ延びる対角線上に現れる斜線長さの平均値であり、当該平均斜線長さＬｍｅａｎが長い場合、２つの時系列データの位相が連続して略揃っている時間が長いことを示し、平均斜線長さＬｍｅａｎが短い場合、２つの時系列データの位相が連続して略揃っている時間が短いことを示すものである。
本発明の発明者らは、当該平均斜線長さＬｍｅａｎが運転状態の推移と共に急減した場合には、各バーナ２での燃焼振動が発生した状態にあっても、経過と共に、燃焼振動の共鳴が収まるという知見を得た。
そこで、当該実施形態にあっては、平均斜線長さＬｍｅａｎが予め設定される燃焼振動判定閾値（他の条件にもよるが、例えば、１００以上の値）以上である場合、燃焼振動の共鳴が進展している確度が高いと判定し、平均斜線長さＬｍｅａｎが燃焼振動判定閾値未満となった場合、燃焼振動の共鳴が進展している確度が低いと判定する。
【００３０】
制御装置Ｃは、判定部Ｃ４にて「燃焼振動の共鳴が進展している確度が高い」と検知されると、例えば、故障リスクを鑑みて、ガスタービンの点検や再調整の要否を検討する。
【００３１】
〔試験結果〕
以下、図３〜５に示す、ガスタービン６０を用いて取得した実データに基づいて、本発明の効果について説明する。
当該試験は、これまで説明してきたガスタービン６０において、総燃料流量を零から増加させ、出力を徐々に増加させたものである。図３は、一のバーナ２にて取得された二乗平均平方根Ｐｒｍｓの時系列データを示し、図４、５は、一のバーナ２と他のバーナ２との夫々にて取得された圧力変動の時系列データから導出されたクロスリカレンスプロットを示すものであり、図４は、図３でｔ１にて取得された時系列データに基づいたもので、図５は、図３でｔ２にて取得された時系列データに基づいたものである。
図３を参照すると、ｔ１、ｔ２を含む時間までは、比較的大きい圧力変動が継続しており、当該値のみでは、ｔ２までにおいて、燃焼振動の共鳴が進展していく状態なのか、燃焼振動の共鳴が収束していく状態なのか判断が行い難いことがわかる。
これに対し、図４、５のクロスリカレンスプロットから得られる平均斜線長さＬｍｅａｎは、ｔ１では「１２３」であるのに対し、ｔ２では「１６．１」と大きく減少していることから、ｔ１では燃焼振動の共鳴が進展している確度が高く、ｔ２では燃焼振動の共鳴が進展している確度は低いと判断できる。
【００３２】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態にあっては、計測データ解析装置１００及び計測データ解析方法として、希薄予混合燃焼方式のガスタービン６０に適用される構成例として説明したが、比較的燃焼振動が発生し難い拡散燃焼方式のガスタービン６０に対して適用することも可能である。
【００３３】
（２）圧力センサＳは、バーナ２のみならず、燃焼室５０の燃焼ガス通流部５５の圧力をも検出するように配設され、当該圧力から平均斜線長さＬｍｅａｎを算出するように構成しても構わない。また、平均斜線長さＬｍｅａｎは、燃焼室５０の燃焼ガス通流部５５の圧力のみから算出しても構わない。
【００３４】
（３）これまで説明してきた実施形態（別実施形態を含む）では、物理指標検出部は、バーナ２又は燃焼ガス通流部５５の少なくとも一方での燃焼ガスの燃焼振動に伴う圧力変動を検出する圧力センサＳである例を示した。
物理指標検出部の他の例としては、バーナ２又は燃焼ガス通流部５５の少なくとも一方での燃焼ガスの燃焼火炎の燃焼振動に伴う発光強度の変動を検出する光学センサであっても構わない。
また、バーナ２を形成するバーナ筒２ａ又は燃焼ガス通流部５５を形成するケーシング６の少なくとも一方での燃焼振動に伴う振動を検出する振動センサであっても構わない。
【００３５】
尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の計測データ解析装置、及び計測データ解析方法は、ガスタービンにおける燃焼振動の位相同期の多寡を詳細に判定する計測データ解析装置、及び計測データ解析方法として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
２      ：バーナ
２ａ    ：バーナ筒
６      ：ケーシング
５０    ：燃焼室
５５    ：燃焼ガス通流部
６０    ：ガスタービン
１００  ：計測データ解析装置
Ａ      ：燃焼用空気
Ｃ      ：制御装置
Ｃ１    ：回帰行列算出部
Ｃ２    ：斜線長さ導出部
Ｃ３    ：平均斜線長さ導出部
Ｃ４    ：判定部
ＣＲ    ：回帰行列
Ｅ      ：燃焼ガス
Ｆ      ：燃料
Ｓ      ：圧力センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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