(57)【要約】【課題】搬送ベルトの伸びが生じた場合であっても、最適なテンションを維持し、搬送ベルトがスリップするのを防止できるベルトコンベアを提供する。【解決手段】駆動プーリ２と、従動プーリ２aと、前記駆動プーリ２及び前記従動プーリ２aとの間に巻回された搬送ベルト３と、によって構成されるベルトコンベア１において、前記駆動プーリ２近辺の前記搬送ベルト３の緩み側Yに前記搬送ベルト３の張力を一定に保つテンション装置６を配置したことを特徴とするベルトコンベア１。【選択図】図１
2019043687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動プーリと、従属プーリと、前記駆動プーリ及び前記従属プーリとの間に巻回された搬送ベルトと、
によって構成されるベルトコンベアにおいて、
前記駆動プーリ近辺の前記搬送ベルトの緩み側に前記搬送ベルトの張力を一定に保つテンション装置を配置したことを特徴とするベルトコンベア。
【請求項２】
前記搬送ベルトを平坦部と傾斜部としたことを特徴とする請求項１のベルトコンベア。
【請求項３】
前記傾斜部の傾きを段階的に変更したことを特徴とする請求項２のベルトコンベア。
【請求項４】
前記テンション装置が弾性体であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のベルトコンベア。
【請求項５】
前記テンション装置の近辺に前記搬送ベルトの清掃手段を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項４のベルトコンベア。
【請求項６】
前記平坦部の鉛直上方に荷受ホッパを設け、前記傾斜部の端部を昇降機の供給口に接続することを特徴とする請求項２乃至請求項５のベルトコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトコンベアのテンション調整機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
穀物等の搬送装置において、平坦部及び傾斜部からなるベルトコンベアが知られている。このものは、穀物等を一つの搬送機で水平方向へ搬送し、次いで傾斜上方向へ搬送することができるものである。
【０００３】
このようなベルトコンベアにおいては、平坦部から傾斜部が連続となっているため、ベルトの張り方に工夫が必要であり、少しでも過剰な力でベルトを張った場合、ベルトが浮上してしまい、穀物等がベルトから落下してしまう問題があった。また搬送効率（搬送量）も著しく低下してしまうという問題が生じる。
【０００４】
そこで、ベルトの浮上を防止すべく、平坦部と傾斜部の境界付近に押さえローラを設けたベルトコンベアがあった（特許文献１）。しかし、特許文献１のコンベアでは、コンベアの使用によってベルトに伸びが生じた場合、プーリ、特に駆動プーリにてベルトがスリップし、モータからの駆動力を伝達できず、搬送効率が低下するという新たな問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０―１２０１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点にかんがみ、ベルトコンベアにおいて、搬送ベルトの伸びが生じた場合であっても、最適なテンションを維持し、ベルトがスリップするのを防止でき、搬送効率が低下しないベルトコンベアを提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明のベルトコンベアは、
駆動プーリと、従属プーリと、前記駆動プーリ及び前記従属プーリとの間に巻回された搬送ベルトと、
によって構成されるベルトコンベアにおいて、
前記駆動プーリ近辺の前記搬送ベルトの緩み側に前記搬送ベルトの張力を一定に保つテンション装置を配置する
という技術的手段を講じた。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、前記搬送ベルトを平坦部と傾斜部から構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明によれば、前記傾斜部の傾きを段階的に変更したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明によれば、前記テンション装置が弾性体であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明によれば、前記テンション装置の近辺に前記搬送ベルトの清掃手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明によれば、前記平坦部の鉛直上方に荷受ホッパを設け、前記傾斜部の端部を昇降機の供給口に接続することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のベルトコンベアによれば、駆動プーリ近辺の搬送ベルトの緩み側に前記搬送ベルトの張力を一定に保つテンション装置を配置したので、前記搬送ベルトに伸びが生じた際、前記搬送ベルトが最も緩みやすく、またベルトスリップを発生しやすい前記駆動プーリを通過した部分でテンションを一定に保つことができる。このため、ベルトスリップを防止することができ、搬送効率が低下しない。
【００１４】
また、平坦部と傾斜部から構成されるので、一つの搬送機で水平方向へ搬送し、次いで傾斜上方向へ搬送することができる。このため、搬送機の個数及びコストを削減することができる。
【００１５】
また、前記傾斜部の傾きを段階的に変更したので、穀物等が傾斜方向の下端側へと落下するのを防止することができる。このため、搬送効率を落とすことなく、穀物等を搬送することができる。
【００１６】
また、前記テンション装置を弾性体、特にバネ材としたので、入手が容易で豊富な種類が存在する構成部品を用いて任意の張力を細かく設定することができる。このため、最適な張力をベルトにかけることができるので、ベルトスリップを防止することができ、搬送効率が低下しない。
【００１７】
また、前記テンション装置の近辺に前記搬送ベルトの清掃手段を設けたので、清掃手段として例えば搬送ベルトに噴風を送る噴風手段とすれば、搬送ベルトに付着した塵埃等を除去することができる。このため、搬送ベルトを清潔に保ち、塵埃等に起因するベルトのスリップを防止することができる。
【００１８】
また、前記平坦部の鉛直上方に荷受ホッパを設け、前記傾斜部の端部を昇降機の供給口に接続したので、荷受ホッパから供給された穀物等をベルトコンベアで搬送後に連続して昇降機で搬送することができる。このため、穀物等を水平方向と垂直方向へ効率よく搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のベルトコンベアの側面図である。
【図２】テンション装置の側面図（部分断面）及び斜視図（部分断面）である。
【図３】本発明の別の実施例１を示した図である。
【図４】本発明の別の実施例２を示した図である。
【図５】本発明の別の実施例３を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明のベルトコンベアの側面図であり、図２はテンション装置の側面図（部分断面）及び斜視図（部分断面）であり、図３は本発明の別の実施例１を示した図であり、図４は本発明の別の実施例２を示した図であり、図５は本発明の別の実施例３を示した図である。
【００２１】
図１に示すように、ベルトコンベア１（いわゆる傾斜型ベルトコンベア）は、駆動モータ（図示せず）からの動力を受ける駆動プーリ２と、従属プーリ２aと、前記駆動プーリ２及び従属プーリ２aとの間に巻回され、平坦部４aと傾斜部４bから構成される搬送ベルト３と、ベルトコンベア１を支える脚５を備える。そして、駆動プーリ２近辺の搬送ベルト３の緩み側Yに搬送ベルト３に張力をかけるテンション装置６を設けている。
【００２２】
図示しないが、本発明は平坦部４aのみからなるベルトコンベアや、傾斜部4ｂのみからなるベルトコンベアにおいても適用することができる。
【００２３】
平坦部４a及び傾斜部４ｂの長さはベルトコンベア１の搬送対象物や設置場所に応じて各々適宜設定すればよい。また、傾斜部４bは、傾斜角度が一定であっても、段階的に変更してあってもよい。なお、図１では水平位置から符号４ｂ１、４ｂ２、４ｂ３と段階的に分けて傾斜角度を徐々に上げるように構成しているので、サラサラした材質からなる物質や球形形状で傾斜下端側へ落下しやすい物質の搬送に適している。
【００２４】
次に前記テンション装置６について説明する。図２の（A）及び（B）に示すように、テンション装置６は、弾性体、特にバネ材８によりテンションプーリ７に鉛直下向きの力をかけることにより、搬送ベルト３に常に一定の張力を発生させる。この張力により搬送ベルト３に伸びが生じたとしても、各プーリ（特に駆動プーリ２）と搬送ベルト３とが一定の力で接するため、駆動モータ（図示せず）からの動力が確実に搬送ベルト３に伝わり、スリップを起こすことがないため、搬送効率の低下を防ぐことができる。
前記テンション装置６を設ける位置は前記緩み側Yであるが、特に搬送ベルト３が引っ張り側Hから駆動プーリ２を通って緩み側Yに折り返した直後付近（近辺）が好ましい。
これによって、最も搬送ベルト３が緩みやすい場所に設けることにより、適度なテンション力で搬送ベルト３のスリップをより確実に防止でき、搬送負荷が掛かっても搬送効率の維持ができる。
【００２５】
図２（B）ではバネ材８は５つ使用しているが、必要に応じて増減してもよい。また、バネ材ではなく、ゴムのような弾性体を用いてテンションプーリ７に負荷をかけることも可能である。
【００２６】
図３は、別の実施例１である。テンション装置６の周辺に、搬送ベルト３に付着した塵埃等を除去するための清掃手段として噴風装置１０を設けたものである。この噴風装置１０は、連続的又は断続的に搬送ベルト３に噴風を行い、塵埃等を除去することができるため塵埃等によるベルトスリップを防止することが可能となる。
【００２７】
図４は、別の実施例２である。清掃手段としてテンション装置６全体が洗浄水１１aを満たした洗浄槽１１に浸かるように構成している。そのため噴風では除去困難な塵埃等を除去することができる。洗浄水１１aは、搬送ベルト３の特性や搬送対象の穀物に応じて任意に設定することが可能である。また、洗浄水１１aを清浄に保つために、洗浄水１１aの供給口（図示せず）及び排出口（図示せず）を設け、定期的に洗浄水の入替えを行ってもよい。
【００２８】
本発明の別の実施例３について、図５に基づいて説明する。大量の穀物を軽トラック等の車両から荷受けする穀物調製プラントでは、地面（ピット開口面）と面一に荷受ホッパ１２の開口端縁を位置させ、地下には該荷受ホッパ１２から供給される穀物を搬送するための各種搬送手段（荷受ホッパの本体部、ベルトコンベア、昇降機）や作業者がメンテナンス等で地下へアクセスするための梯子１６を設けている。
【００２９】
図５（B）は従来のベルトコンベア１００を用いた穀物調製プラントの図である。より具体的には、荷受ピット１２から供給された穀物等を、ベルトコンベア１００により水平方向に搬送した後、昇降機ホッパ１３へ供給する図である。
昇降機用ホッパ１３は地面（昇降機１４を接地した地面）からある程度の高さに設置する必要があるため、ベルトコンベア１００から搬送された穀物等を昇降機用ホッパ１３に供給するためには、昇降機１４全体を下げて設置するためにより深いピット１５を設けなければならなかった。
【００３０】
一方、本発明では、図５（A）に示すように、傾斜部４ｂにより終端側が鉛直方向で上側に位置するため、ベルトコンベア１と昇降機１４とを同一ピットの底面にて設置することができるので、より深いピット１５を余分に掘る必要がなく、建設コストを大幅に削減することができる。またより深いピット１５がないため、梯子１６の長さも従来よりも短くなり、作業効率が向上し、万一作業者が梯子１６から落下したとしても衝撃は従来より小さくなるためケガのリスクを軽減することができる。
【００３１】
本発明のベルトコンベア１の作用を説明する。
【００３２】
ベルトコンベア１の平坦部４a上に供給された穀物等は、水平方向に搬送され、その後、傾斜部４bに沿って搬送され、搬送ベルト３の末端から落下し、ベルトコンベア１による搬送を終える。
【００３３】
ベルトコンベア１は、最もベルトスリップの生じやすい駆動プーリ２の近辺でテンション装置６を設け、該テンション装置６により最適なテンションを搬送ベルトにかかるため、搬送ベルト３の伸びを補正でき、ベルトスリップが生じることがなく、常に一定の搬送効率を維持することができる。
【００３４】
また、テンション装置６付近に清掃手段として噴風装置１０や洗浄層１１を設ければ、搬送ベルト３に付着した塵埃等を除去することができるので、よりベルトスリップを防止しながら穀物等を搬送することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明のベルトコンベアは、搬送ベルトのスリップを抑え、搬送効率が低下しないので、極めて有用である。
【符号の説明】
【００３６】
１    ベルトコンベア
２    駆動プーリ
２a    従属プーリ
３    搬送ベルト
４a    平坦部
４b    傾斜部
５    脚
６    テンション装置
７    テンションプーリ
８    バネ材
９    ベントプーリ
１０    噴風装置
１１    洗浄槽
１１a    洗浄水
１２    荷受ホッパ
１３    昇降機用ホッパ
１４    昇降機
１５    より深いピット
１６    梯子
１００    従来のベルトコンベア
【図１】
2019043687.tif 000003
【図２】
2019043687.tif 000004
【図３】
2019043687.tif 000005
【図４】
2019043687.tif 000006
【図５】
2019043687.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月11日(2017.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトコンベアのテンション調整機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
穀物等の搬送装置において、平坦部及び傾斜部からなるベルトコンベアが知られている。このものは、穀物等を一つの搬送機で水平方向へ搬送し、次いで傾斜上方向へ搬送することができるものである。
【０００３】
このようなベルトコンベアにおいては、平坦部から傾斜部が連続となっているため、ベルトの張り方に工夫が必要であり、少しでも過剰な力でベルトを張った場合、ベルトが浮上してしまい、穀物等がベルトから落下してしまう問題があった。また搬送効率（搬送量）も著しく低下してしまうという問題が生じる。
【０００４】
そこで、ベルトの浮上を防止すべく、平坦部と傾斜部の境界付近に押さえローラを設けたベルトコンベアがあった（特許文献１）。しかし、特許文献１のコンベアでは、コンベアの使用によってベルトに伸びが生じた場合、プーリ、特に駆動プーリにてベルトがスリップし、モータからの駆動力を伝達できず、搬送効率が低下するという新たな問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０―１２０１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点にかんがみ、ベルトコンベアにおいて、搬送ベルトの伸びが生じた場合であっても、最適なテンションを維持し、ベルトがスリップするのを防止でき、搬送効率が低下しないベルトコンベアを提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明のベルトコンベアは、
駆動プーリと、従動プーリと、前記駆動プーリ及び前記従動プーリとの間に巻回された搬送ベルトと、
によって構成されるベルトコンベアにおいて、
前記駆動プーリ近辺の前記搬送ベルトの緩み側に前記搬送ベルトの張力を一定に保つテンション装置を配置する
という技術的手段を講じた。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、前記搬送ベルトを平坦部と傾斜部から構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明によれば、前記傾斜部の傾きを段階的に変更したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明によれば、前記テンション装置が弾性体であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明によれば、前記テンション装置の近辺に前記搬送ベルトの清掃手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明によれば、前記平坦部の鉛直上方に荷受ホッパを設け、前記傾斜部の端部を昇降機の供給口に接続することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のベルトコンベアによれば、駆動プーリ近辺の搬送ベルトの緩み側に前記搬送ベルトの張力を一定に保つテンション装置を配置したので、前記搬送ベルトに伸びが生じた際、前記搬送ベルトが最も緩みやすく、またベルトスリップを発生しやすい前記駆動プーリを通過した部分でテンションを一定に保つことができる。このため、ベルトスリップを防止することができ、搬送効率が低下しない。
【００１４】
また、平坦部と傾斜部から構成されるので、一つの搬送機で水平方向へ搬送し、次いで傾斜上方向へ搬送することができる。このため、搬送機の個数及びコストを削減することができる。
【００１５】
また、前記傾斜部の傾きを段階的に変更したので、穀物等が傾斜方向の下端側へと落下するのを防止することができる。このため、搬送効率を落とすことなく、穀物等を搬送することができる。
【００１６】
また、前記テンション装置を弾性体、特にバネ材としたので、入手が容易で豊富な種類が存在する構成部品を用いて任意の張力を細かく設定することができる。このため、最適な張力をベルトにかけることができるので、ベルトスリップを防止することができ、搬送効率が低下しない。
【００１７】
また、前記テンション装置の近辺に前記搬送ベルトの清掃手段を設けたので、清掃手段として例えば搬送ベルトに噴風を送る噴風手段とすれば、搬送ベルトに付着した塵埃等を除去することができる。このため、搬送ベルトを清潔に保ち、塵埃等に起因するベルトのスリップを防止することができる。
【００１８】
また、前記平坦部の鉛直上方に荷受ホッパを設け、前記傾斜部の端部を昇降機の供給口に接続したので、荷受ホッパから供給された穀物等をベルトコンベアで搬送後に連続して昇降機で搬送することができる。このため、穀物等を水平方向と垂直方向へ効率よく搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のベルトコンベアの側面図である。
【図２】テンション装置の側面図（部分断面）及び斜視図（部分断面）である。
【図３】本発明の別の実施例１を示した図である。
【図４】本発明の別の実施例２を示した図である。
【図５】本発明の別の実施例３を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明のベルトコンベアの側面図であり、図２はテンション装置の側面図（部分断面）及び斜視図（部分断面）であり、図３は本発明の別の実施例１を示した図であり、図４は本発明の別の実施例２を示した図であり、図５は本発明の別の実施例３を示した図である。
【００２１】
図１に示すように、ベルトコンベア１（いわゆる傾斜型ベルトコンベア）は、駆動モータ（図示せず）からの動力を受ける駆動プーリ２と、従動プーリ２aと、前記駆動プーリ２及び従動プーリ２aとの間に巻回され、平坦部４aと傾斜部４bから構成される搬送ベルト３と、ベルトコンベア１を支える脚５を備える。そして、駆動プーリ２近辺の搬送ベルト３の緩み側Yに搬送ベルト３に張力をかけるテンション装置６を設けている。
【００２２】
図示しないが、本発明は平坦部４aのみからなるベルトコンベアや、傾斜部4ｂのみからなるベルトコンベアにおいても適用することができる。
【００２３】
平坦部４a及び傾斜部４ｂの長さはベルトコンベア１の搬送対象物や設置場所に応じて各々適宜設定すればよい。また、傾斜部４bは、傾斜角度が一定であっても、段階的に変更してあってもよい。なお、図１では水平位置から符号４ｂ１、４ｂ２、４ｂ３と段階的に分けて傾斜角度を徐々に上げるように構成しているので、サラサラした材質からなる物質や球形形状で傾斜下端側へ落下しやすい物質の搬送に適している。
【００２４】
次に前記テンション装置６について説明する。図２の（A）及び（B）に示すように、テンション装置６は、弾性体、特にバネ材８によりテンションプーリ７に鉛直下向きの力をかけることにより、搬送ベルト３に常に一定の張力を発生させる。この張力により搬送ベルト３に伸びが生じたとしても、各プーリ（特に駆動プーリ２）と搬送ベルト３とが一定の力で接するため、駆動モータ（図示せず）からの動力が確実に搬送ベルト３に伝わり、スリップを起こすことがないため、搬送効率の低下を防ぐことができる。
前記テンション装置６を設ける位置は前記緩み側Yであるが、特に搬送ベルト３が引っ張り側Hから駆動プーリ２を通って緩み側Yに折り返した直後付近（近辺）が好ましい。
これによって、最も搬送ベルト３が緩みやすい場所に設けることにより、適度なテンション力で搬送ベルト３のスリップをより確実に防止でき、搬送負荷が掛かっても搬送効率の維持ができる。
【００２５】
図２（B）ではバネ材８は５つ使用しているが、必要に応じて増減してもよい。また、バネ材ではなく、ゴムのような弾性体を用いてテンションプーリ７に負荷をかけることも可能である。
【００２６】
図３は、別の実施例１である。テンション装置６の周辺に、搬送ベルト３に付着した塵埃等を除去するための清掃手段として噴風装置１０を設けたものである。この噴風装置１０は、連続的又は断続的に搬送ベルト３に噴風を行い、塵埃等を除去することができるため塵埃等によるベルトスリップを防止することが可能となる。
【００２７】
図４は、別の実施例２である。清掃手段としてテンション装置６全体が洗浄水１１aを満たした洗浄槽１１に浸かるように構成している。そのため噴風では除去困難な塵埃等を除去することができる。洗浄水１１aは、搬送ベルト３の特性や搬送対象の穀物に応じて任意に設定することが可能である。また、洗浄水１１aを清浄に保つために、洗浄水１１aの供給口（図示せず）及び排出口（図示せず）を設け、定期的に洗浄水の入替えを行ってもよい。
【００２８】
本発明の別の実施例３について、図５に基づいて説明する。大量の穀物を軽トラック等の車両から荷受けする穀物調製プラントでは、地面（ピット開口面）と面一に荷受ホッパ１２の開口端縁を位置させ、地下には該荷受ホッパ１２から供給される穀物を搬送するための各種搬送手段（荷受ホッパの本体部、ベルトコンベア、昇降機）や作業者がメンテナンス等で地下へアクセスするための梯子１６を設けている。
【００２９】
図５（B）は従来のベルトコンベア１００を用いた穀物調製プラントの図である。より具体的には、荷受ピット１２から供給された穀物等を、ベルトコンベア１００により水平方向に搬送した後、昇降機ホッパ１３へ供給する図である。
昇降機用ホッパ１３は地面（昇降機１４を接地した地面）からある程度の高さに設置する必要があるため、ベルトコンベア１００から搬送された穀物等を昇降機用ホッパ１３に供給するためには、昇降機１４全体を下げて設置するためにより深いピット１５を設けなければならなかった。
【００３０】
一方、本発明では、図５（A）に示すように、傾斜部４ｂにより終端側が鉛直方向で上側に位置するため、ベルトコンベア１と昇降機１４とを同一ピットの底面にて設置することができるので、より深いピット１５を余分に掘る必要がなく、建設コストを大幅に削減することができる。またより深いピット１５がないため、梯子１６の長さも従来よりも短くなり、作業効率が向上し、万一作業者が梯子１６から落下したとしても衝撃は従来より小さくなるためケガのリスクを軽減することができる。
【００３１】
本発明のベルトコンベア１の作用を説明する。
【００３２】
ベルトコンベア１の平坦部４a上に供給された穀物等は、水平方向に搬送され、その後、傾斜部４bに沿って搬送され、搬送ベルト３の末端から落下し、ベルトコンベア１による搬送を終える。
【００３３】
ベルトコンベア１は、最もベルトスリップの生じやすい駆動プーリ２の近辺でテンション装置６を設け、該テンション装置６により最適なテンションを搬送ベルトにかかるため、搬送ベルト３の伸びを補正でき、ベルトスリップが生じることがなく、常に一定の搬送効率を維持することができる。
【００３４】
また、テンション装置６付近に清掃手段として噴風装置１０や洗浄層１１を設ければ、搬送ベルト３に付着した塵埃等を除去することができるので、よりベルトスリップを防止しながら穀物等を搬送することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明のベルトコンベアは、搬送ベルトのスリップを抑え、搬送効率が低下しないので、極めて有用である。
【符号の説明】
【００３６】
１    ベルトコンベア
２    駆動プーリ
２a    従動プーリ
３    搬送ベルト
４a    平坦部
４b    傾斜部                                                           
５    脚
６    テンション装置
７    テンションプーリ
８    バネ材
９    ベントプーリ
１０    噴風装置
１１    洗浄槽
１１a    洗浄水
１２    荷受ホッパ
１３    昇降機用ホッパ
１４    昇降機
１５    より深いピット
１６    梯子
１００    従来のベルトコンベア
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動プーリと、従動プーリと、前記駆動プーリ及び前記従動プーリとの間に巻回された搬送ベルトと、
によって構成されるベルトコンベアにおいて、
前記駆動プーリ近辺の前記搬送ベルトの緩み側に前記搬送ベルトの張力を一定に保つテンション装置を配置したことを特徴とするベルトコンベア。
【請求項２】
前記搬送ベルトを平坦部と傾斜部としたことを特徴とする請求項１のベルトコンベア。
【請求項３】
前記傾斜部の傾きを段階的に変更したことを特徴とする請求項２のベルトコンベア。
【請求項４】
前記テンション装置が弾性体であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のベルトコンベア。
【請求項５】
前記テンション装置の近辺に前記搬送ベルトの清掃手段を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項４のベルトコンベア。
【請求項６】
前記平坦部の鉛直上方に荷受ホッパを設け、前記傾斜部の端部を昇降機の供給口に接続することを特徴とする請求項２乃至請求項５のベルトコンベア。