(57)【要約】【課題】検出装置の誤作動を防止することができる糸巻取ユニット及び糸巻取機を提供する。【解決手段】紡績ユニット２は、糸を供給する空気紡績装置７と、空気紡績装置７から供給された糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置と、空気紡績装置７と巻取装置との間において糸の状態を検出するテンションセンサ９と、テンションセンサ９から出力された信号を伝送する信号線９１ａと、空気紡績装置７と巻取装置との間において糸が走行する第１領域と信号線９１ａが配置された第２領域との間に少なくとも一部が配置されたカバー７０と、を備える。カバー７０の少なくとも一部は、１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有する。【選択図】図３
2019038664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸を供給する給糸装置と、
前記給糸装置から供給された前記糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置と、
前記給糸装置と前記巻取装置との間において前記糸の状態を検出する検出装置と、
前記検出装置から出力された信号を伝送する信号線と、
前記給糸装置と前記巻取装置との間において前記糸が走行する第１領域と前記信号線が配置された第２領域との間に少なくとも一部が配置されたカバーと、を備え、
前記カバーの前記少なくとも一部は、１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有する、糸巻取ユニット。
【請求項２】
前記カバーの前記少なくとも一部は、帯電防止剤及びカーボンの少なくとも１つが混入された樹脂、又は、導電材料によって形成されている、請求項１に記載の糸巻取ユニット。
【請求項３】
前記信号線が伝送する前記信号は、アナログ信号である、請求項１又は２に記載の糸巻取ユニット。
【請求項４】
前記信号線によって伝送された前記アナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換部を更に備える、請求項３に記載の糸巻取ユニット。
【請求項５】
前記給糸装置と前記巻取装置との間において前記糸を引き出す引出装置を更に備え、
前記給糸装置は、
繊維束をドラフトするドラフト装置と、
ドラフトされた前記繊維束に旋回空気流によって撚りを与えて前記糸を生成する空気紡績装置と、を有し、
前記カバーは、前記空気紡績装置と前記引出装置との間において前記第１領域と前記第２領域との間に配置されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の糸巻取ユニット。
【請求項６】
前記カバーには、前記空気紡績装置の一部が配置される切欠きが形成されている、請求項５に記載の糸巻取ユニット。
【請求項７】
前記検出装置及び前記引出装置が取り付けられたシャシーと、
前記シャシーに取り付けられたパネルと、を更に備え、
前記カバーの前記少なくとも一部の前記電気抵抗は、前記パネルの電気抵抗よりも低い、請求項５又は６に記載の糸巻取ユニット。
【請求項８】
前記空気紡績装置と前記検出装置との間において前記パネルに設けられた放電部を更に備える、請求項７に記載の糸巻取ユニット。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の糸巻取ユニットを複数備え、
前記カバーは、隣り合う１対の糸巻取ユニットに共通で設けられている、糸巻取機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸巻取ユニット及び糸巻取機に関する。
【背景技術】
【０００２】
糸を供給する給糸装置と、糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置と、給糸装置と巻取装置との間において糸の状態を検出する検出装置と、を備える糸巻取機が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような糸巻取機には、例えば、検出装置から出力された信号を伝送する信号線に繊維片（いわゆる風綿。ただし、綿、その他の天然繊維又は合成繊維等の繊維片を含む。以下、同じ。）が堆積するのを防止するために、カバーが設けられる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５３３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような糸巻取機では、糸が静電気を帯びることがある。そのため、上述したようなカバーが糸巻取機に設けられていると、糸の帯電の影響でカバーも帯電する場合がある。その場合、例えば、信号線がカバーに接触すると、信号線を介して検出装置に電気的な影響が及び、検出装置の誤作動に繋がるおそれがある。
【０００５】
本発明は、検出装置の誤作動を防止することができる糸巻取ユニット及び糸巻取機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の糸巻取ユニットは、糸を供給する給糸装置と、給糸装置から供給された糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置と、給糸装置と巻取装置との間において糸の状態を検出する検出装置と、検出装置から出力された信号を伝送する信号線と、給糸装置と巻取装置との間において糸が走行する第１領域と信号線が配置された第２領域との間に配置された少なくとも一部がカバーと、を備え、カバーの少なくとも一部は、１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有する。
【０００７】
この糸巻取ユニットでは、糸が走行する第１領域と信号線が配置された第２領域との間にカバーの少なくとも一部が配置されているため、信号線に繊維片が堆積し難い。更に、カバーの少なくとも一部が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有しているため、糸が帯電していたとしても、カバーは帯電し難い。したがって、信号線がカバーに接触したとしても、信号線を介して検出装置に電気的な影響が及び難い。よって、この糸巻取ユニットによれば、検出装置の誤作動を防止することができる。
【０００８】
本発明の糸巻取ユニットでは、カバーの少なくとも一部は、帯電防止剤及びカーボンの少なくとも１つが混入された樹脂、又は、導電材料によって形成されていてもよい。これによれば、カバーの少なくとも一部が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有するように、カバーを構成することができる。
【０００９】
本発明の糸巻取ユニットでは、信号線が伝送する信号は、アナログ信号であってもよい。アナログ信号は、デジタル信号に比べ、電気的な影響を受け易い傾向にあるため、この場合に、カバーの少なくとも一部が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有する構成は、検出精度の低下を抑制する上で特に有効である。
【００１０】
本発明の糸巻取ユニットは、信号線によって伝送されたアナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換部を更に備えてもよい。上述したように、信号線がアナログ信号を伝送する場合にも、検出精度の低下を抑制することができるので、Ａ／Ｄ変換部のレイアウトの自由度を向上させることができる。
【００１１】
本発明の糸巻取ユニットは、給糸装置と巻取装置との間において糸を引き出す引出装置を更に備え、給糸装置は、繊維束をドラフトするドラフト装置と、ドラフトされた繊維束に旋回空気流によって撚りを与えて糸を生成する空気紡績装置と、を有し、カバーは、空気紡績装置と引出装置との間において第１領域と第２領域との間に配置されていてもよい。糸は、空気紡績装置の近傍で帯電し易いため、この場合に、カバーの少なくとも一部が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有する構成は、検出装置の誤作動を防止する上で特に有効である。
【００１２】
本発明の糸巻取ユニットでは、カバーには、空気紡績装置の一部が配置される切欠きが形成されていてもよい。これによれば、空気紡績装置の近傍から信号線に繊維片が落下するのをより確実に防止することができる。
【００１３】
本発明の糸巻取ユニットは、検出装置及び引出装置が取り付けられたシャシーと、シャシーに取り付けられたパネルと、を更に備え、カバーの少なくとも一部の電気抵抗は、パネルの電気抵抗よりも低くてもよい。パネルからは、例えば、シャシーを介して静電気を逃がすことができる。その一方で、カバーの少なくとも一部の電気抵抗がパネルの電気抵抗よりも低いため、放電用の構成を別途カバーに設ける必要がなく、カバーの構成を単純化することができる。
【００１４】
本発明の糸巻取ユニットは、空気紡績装置と検出装置との間においてパネルに設けられた放電部を更に備えてもよい。これによれば、帯電した糸によって検出装置が電気的な影響を受けるのを抑制することができる。
【００１５】
本発明の糸巻取機は、上述した糸巻取ユニットを複数備え、カバーは、隣り合う１対の糸巻取ユニットに共通で設けられている。
【００１６】
この糸巻取機によれば、カバーにより広範囲を覆いつつ、検出装置の誤作動をより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、検出装置の誤作動を防止することができる糸巻取ユニット及び糸巻取機を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一実施形態の糸巻取機である紡績機の正面図である。
【図２】図１の紡績機が備えるカバー及びパネルを含む部分の正面である。
【図３】図２のカバー及びパネルを含む部分の背面図である。
【図４】図２のカバー及びパネルを含む部分の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２０】
図１に示されるように、紡績機（糸巻取機）１は、複数の紡績ユニット（糸巻取ユニット）２と、糸継台車３と、玉揚台車（図示省略）と、第１エンドフレーム４と、第２エンドフレーム５と、を備えている。複数の紡績ユニット２は、一列に配列されている。各紡績ユニット２は、糸Ｙを生成してパッケージＰに巻き取る。糸継台車３は、糸継装置３１と、第１糸案内装置３２と、第２糸案内装置３３と、を有している。糸継台車３は、ある紡績ユニット２で糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、当該紡績ユニット２で糸継動作を行う。具体的には、糸継台車３は、後述の空気紡績装置７から送出される糸Ｙを第１糸案内装置３２により捕捉して糸継装置３１に案内し、パッケージＰからの糸Ｙを第２糸案内装置３３により捕捉して糸継装置３１に案内し、案内された糸Ｙ同士を糸継装置３１により接続する。玉揚台車は、ある紡績ユニット２でパッケージＰが満巻になった場合、パッケージＰを玉揚げし、新しいボビンＢを当該紡績ユニット２に供給する。
【００２１】
第１エンドフレーム４には、紡績ユニット２で発生した繊維屑及び糸屑等を回収する回収装置等が収容されている。第２エンドフレーム５には、紡績機１に供給される圧縮空気（空気）の空気圧を調整して紡績機１の各部に空気を供給する空気供給部、及び紡績ユニット２の各部に動力を供給するための駆動モータ等が収容されている。第２エンドフレーム５には、機台制御装置５ａと、表示画面５ｂと、入力キー５ｃと、が設けられている。機台制御装置５ａは、紡績機１の各部を集中的に管理及び制御する。表示画面５ｂは、紡績ユニット２の設定内容及び／又は状態に関する情報等を表示することができる。オペレータが入力キー５ｃを用いて適宜の操作を行うことにより、紡績ユニット２の設定作業を行うことができる。
【００２２】
各紡績ユニット２は、糸Ｙの走行方向において上流側から順に、ドラフト装置６と、空気紡績装置７と、糸監視装置８と、テンションセンサ９と、糸貯留装置１１と、ワキシング装置１２と、巻取装置１３と、を備えている。ユニットコントローラ１０は、所定数の紡績ユニット２ごとに設けられており、紡績ユニット２の動作を制御する。
【００２３】
ドラフト装置６は、スライバ（繊維束）Ｓをドラフトする。空気紡績装置７は、ドラフト装置６でドラフトされた繊維束Ｆに旋回空気流によって撚りを与えて糸Ｙを生成する。糸貯留装置１１は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間において、糸Ｙの弛みを取る。ワキシング装置１２は、糸貯留装置１１と巻取装置１３との間において、糸Ｙにワックスを付与する。巻取装置１３は、給糸装置として機能するドラフト装置６及び空気紡績装置７から供給された糸ＹをボビンＢに巻き取ってパッケージＰを形成する。各紡績ユニット２においては、ドラフト装置６及び空気紡績装置７が、糸Ｙを供給する給糸装置として機能する。各紡績ユニット２においては、糸貯留装置１１が、糸Ｙを引き出す引出装置として機能する。
【００２４】
糸監視装置８は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙの情報を監視して、監視した情報に基づいて糸欠陥の有無を検出する。糸監視装置８は、糸欠陥を検出した場合、糸欠陥検出信号をユニットコントローラ１０に送信する。テンションセンサ９は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙのテンションを測定し、テンション測定信号をユニットコントローラ１０に送信する。糸監視装置８及び／又はテンションセンサ９の検出結果に基づきユニットコントローラ１０が異常有りと判断した場合、紡績ユニット２において、糸Ｙが切断される。各紡績ユニット２においては、糸監視装置８及びテンションセンサ９が、糸Ｙの状態を検出する検出装置として機能する。
【００２５】
図２、図３及び図４に示されるように、各紡績ユニット２は、糸処理モジュール８０を備えている。なお、図２及び図３には、隣り合う１対の紡績ユニット２の糸処理モジュール８０が示されている。図２、図３及び図４において、空気紡績装置７、及び、後述する配線９１，９２，９３は、二点鎖線で示されている。
【００２６】
糸処理モジュール８０は、シャシー８１と、パネル８２と、を有している。シャシー８１には、パネル８２に加え、糸監視装置８、テンションセンサ９、糸貯留装置１１及びワキシング装置１２が取り付けられている。シャシー８１は、金属によって形成されている。パネル８２は、樹脂によって形成されている。パネル８２は、糸監視装置８及び糸貯留装置１１の少なくとも一部を作業通路側から覆うカバーとして機能する。パネル８２は、シャシー８１とは反対側（作業通路側）の第１表面８２ａと、シャシー８１側（反作業通路側）の第２表面８２ｂと、を有している。第１表面８２ａには、表示部８３及び操作部８４が設けられている。表示部８３は、紡績ユニット２の状態に関する情報等を表示する。操作部８４は、例えば、紡績機１の正面に位置する作業通路にいるオペレータが操作するボタンであり、紡績ユニット２の設定に関する情報等の入力を受け付ける。糸処理モジュール８０は、シャシー８１を介して、紡績機１のフレーム１５（図１参照）に対して着脱可能に取り付けられている。
【００２７】
第２表面８２ｂには、複数の回路基板８５，８６が設けられている。回路基板８５は、テンションセンサ９用の処理回路である。回路基板８５には、コネクタ８５ａを介して配線９１が電気的に接続されている。配線９１は、テンションセンサ９から出力された信号を伝送する信号線９１ａを含んでいる。回路基板８６は、表示部８３及び操作部８４用の処理回路である。回路基板８６には、コネクタ８６ａを介して配線９２が電気的に接続されている。配線９２は、表示部８３及び操作部８４から出力された信号を伝送する信号線９２ａを含んでいる。糸監視装置８には、コネクタ８ａを介して配線９３が電気的に接続されている。配線９３は、糸監視装置８から出力された信号を伝送する信号線９３ａを含んでいる。作業通路にいるオペレータは、紡績機１のフレーム１５（図１参照）に対する糸処理モジュール８０の着脱を実施する際に、各コネクタ８５ａ，８６ａ，８ａを介した各配線９１，９２，９３の着脱も併せて実施する。
【００２８】
第１表面８２ａには、放電部として機能する案内部材８７が設けられている。案内部材８７は、糸Ｙの走行方向における糸監視装置８の上流側に配置されており、糸監視装置８に糸Ｙを案内する。案内部材８７は、その少なくとも一部が金属によって形成されており、例えば、シャシー８１に接地されている。
【００２９】
糸Ｙの走行方向におけるパネル８２の上流側の端部８２ｃには、カバー７０が直接的に又は間接的に取り付けられている。カバー７０は、隣り合う１対の紡績ユニット２に共通で設けられている。カバー７０には、各紡績ユニット２の空気紡績装置７を避けるように切欠き７０ａが形成されている。
【００３０】
カバー７０は、糸Ｙが走行する第１領域Ｒ１と信号線９１ａが配置された第２領域Ｒ２とを隔てている（図４参照）。つまり、カバー７０は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間（より具体的には、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間）において第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２との間に配置されている。カバー７０によって第１領域Ｒ１への露出が抑制された信号線９１ａは、アナログ信号を伝送する。テンションセンサ９から出力されて信号線９１ａによって伝送されたアナログ信号は、Ａ／Ｄ変換部９５でデジタル信号に変換される。本実施形態では、Ａ／Ｄ変換部９５は、糸処理モジュール８０には設けられておらず、糸処理モジュール８０から離れた位置、例えば、ドラフト装置６の近くに設けられている。
【００３１】
カバー７０は、帯電防止剤が混入された樹脂（例えば、ＡＥＳ：acrylonitrile  ethylene-propylene-diene  styrene）によって一体に形成されている。カバー７０は、１０１４Ω／sq.以下（好ましくは、１０１２Ω／sq.以下、より好ましくは、１０１１Ω／sq.以下）の電気抵抗を有している。カバー７０の電気抵抗は、パネル８２の電気抵抗よりも低い。なお、ここでいう電気抵抗は、表面固有抵抗値（シート抵抗、表面抵抗とも称される）であり、「sq.」は、「１ｃｍ×１ｃｍ」を意味する。カバー７０の表面固有抵抗値は、温度２０℃±２℃、相対湿度６５％±５％の環境下において、測定器として抵抗率計Hiresta-UX  MCP-HT800（MITSUBISHI  CHEMICAL  ANALYTECH製）を用いて、カバー７０の複数個所について印可電圧１０００Ｖにて測定することができる。
【００３２】
以上説明したように、紡績ユニット２では、糸Ｙが走行する第１領域Ｒ１と信号線９１ａが配置された第２領域Ｒ２との間にカバー７０が配置されているため、信号線９１ａを含む配線９１に繊維片が堆積し難い。更に、カバー７０が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有しているため、糸Ｙが帯電していたとしても、カバー７０は帯電し難い。したがって、信号線９１ａを含む配線９１がカバー７０に接触したとしても、信号線９１ａを介してテンションセンサ９に電気的な影響が及び難い。よって、紡績ユニット２によれば、テンションセンサ９の誤作動を防止することができる。なお、紡績ユニット２によれば、次のような効果も奏される。すなわち、配線９１を配置する領域がカバー７０による制約を受けない。また、カバー７０が帯電し難いため、カバー７０の第１表面８２ａ上に繊維片が付着し難い。したがって、カバー７０に付着した繊維片が落下して、糸Ｙ及びパッケージＰの少なくとも一方に付着する等して、パッケージＰの品質が低下するのを抑制することができる。また、カバー７０が帯電し難いため、紡績ユニット２の外観が悪化し難い。
【００３３】
紡績ユニット２では、カバー７０が、帯電防止剤が混入された樹脂によって形成されている。これにより、カバー７０が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有するように、カバー７０を構成することができる。
【００３４】
紡績ユニット２では、信号線９１ａが伝送する信号がアナログ信号である。アナログ信号は、デジタル信号に比べ、電気的な影響を受け易い傾向にあるため、この場合に、カバー７０が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有する構成は、検出精度の低下を抑制する上で特に有効である。
【００３５】
紡績ユニット２では、信号線９１ａによって伝送されたアナログ信号をＡ／Ｄ変換部９５がデジタル信号に変換する。上述したように、信号線９１ａがアナログ信号を伝送する場合にも、検出精度の低下を抑制することができるので、Ａ／Ｄ変換部９５のレイアウトの自由度を向上させることができる。
【００３６】
紡績ユニット２では、カバー７０が、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２との間に配置されている。糸Ｙは、空気紡績装置７の近傍で帯電し易いため、この場合に、カバー７０が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有する構成は、テンションセンサ９の誤作動を防止する上で特に有効である。
【００３７】
紡績ユニット２では、空気紡績装置７の一部が配置される切欠き７０ａがカバー７０に形成されている。これにより、空気紡績装置７の近傍から信号線９１ａを含む配線９１に繊維片が落下するのをより確実に防止することができる。
【００３８】
紡績ユニット２では、カバー７０の電気抵抗がパネル８２の電気抵抗よりも低い。パネル８２からは、例えば、シャシー８１を介して静電気を逃がすことができる。その一方で、カバー７０の電気抵抗がパネル８２の電気抵抗よりも低いため、放電用の構成を別途カバー７０に設ける必要がなく、カバー７０の構成を単純化することができる。
【００３９】
なお、カバー７０とパネル８２とを別体として構成することで、糸処理モジュール８０の着脱を容易化することができる。カバー７０とパネル８２とを一体として構成すると、空気紡績装置７等が邪魔になり、糸処理モジュール８０の着脱が困難となるおそれがある。
【００４０】
紡績ユニット２では、放電部として機能する案内部材８７が、糸Ｙの走行方向における糸監視装置８及びテンションセンサ９の上流側においてパネル８２に設けられている。これにより、帯電した糸Ｙによって糸監視装置８及びテンションセンサ９が電気的な影響を受けるのを抑制することができる。
【００４１】
紡績機１では、カバー７０が、隣り合う１対の紡績ユニット２に共通で設けられている。これにより、カバー７０により広範囲を覆いつつ、テンションセンサ９の誤作動をより確実に防止することができる。
【００４２】
実験結果について説明する。帯電防止剤が混入されたＡＥＳによって一体に形成された実施例のカバーと、帯電防止剤が混入されていないＡＥＳによって一体に形成された比較例のカバーと、を用意した。実施例のカバーと比較例のカバーとの相違点は、帯電防止剤が混入されているか否かのみである。温度２０℃±２℃、相対湿度６５％±５％の環境下において、測定器として抵抗率計Hiresta-UX  MCP-HT800（MITSUBISHI  CHEMICAL  ANALYTECH製）を用いて、カバー７０の複数個所について印可電圧１０００Ｖにて表面固有抵抗値を測定したところ、実施例のカバーの表面固有抵抗値は、４×１０１０Ω／sq.程度であり、比較例のカバーの表面固有抵抗値は、１×１０１５Ω／sq.以上であった。
【００４３】
実施例のカバー及び比較例のカバーを紡績機に取り付け、同一条件で１０分間紡績を行った後に、実施例のカバー及び比較例のカバーのそれぞれの帯電圧を測定した。当該帯電圧の測定は、温度２７℃、相対湿度５７％の環境下において、測定器として接触型表面電位計CONTACTING  ELECTROSTATIC  VOLTMETER  MODEL  821HH（TREK製）を用いて実施した。その結果、実施例のカバーの帯電圧は０Ｖであったのに対し、比較例のカバーの帯電圧は数十Ｖであった。なお、実施例のカバー及び比較例のカバーの両方とも、積極的な接地はしなかったので、実施例のカバーでは大気中に放電されたと推測される。
【００４４】
本発明は、上記実施形態に限定されない。例えば、カバー７０の全体ではなく、カバー７０の一部が第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２との間に配置されていてもよい。その場合、カバー７０の他の部分（当該一部以外の部分）が第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の少なくとも一方に配置されていてもよい。カバー７０の全体ではなく、カバー７０の一部が１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有していてもよい。一例として、カバー７０の一部のみが金属板であってもよい。例えば、樹脂製のカバー７０の第２表面８２ｂのうち、配線９１が接触する可能性がある部分に対して、金属板が取り付けられてもよい。カバー７０のうち糸Ｙが走行する第１領域Ｒ１に対向する部分の電気抵抗を１０１４Ω／sq.以下にすれば、カバー７０の帯電を効果的に抑制することができる。１０１４Ω／sq.以下の電気抵抗を有するカバー７０の少なくとも一部は、帯電防止剤及びカーボンの少なくとも１つが混入された樹脂、又は、導電材料（例えば、鉄）によって形成されていてもよい。カバー７０の少なくとも一部の電気抵抗が、パネル８２の電気抵抗よりも低くてもよい。カバー７０の少なくとも一部が、例えば、シャシー８１、フレーム１５等に接地されていてもよい。カバー７０は、複数の部材によって構成されていてもよい。カバー７０は、紡績ユニット２ごとに設けられていてもよい。
【００４５】
第２領域Ｒ２に、信号線９１ａを含む配線９１に代えて或いは信号線９１ａを含む配線９１と共に、信号線９３ａを含む配線９３が配置されていてもよい。その場合、糸監視装置８の誤作動を防止することができる。誤動作を防止する対象の信号線を含む配線は、上記の例に限定されない。回路基板８５がアナログ信号をデジタル信号に変換する機能を有し、信号線９１ａがデジタル信号を伝送してもよい。第２領域Ｒ２には、信号線９１ａ及び信号線９３ａの少なくとも一部が配置されていればよい。その場合、信号線９１ａ及び信号線９３ａの他の部分（当該一部以外の部分）が第１領域Ｒ１に配置されていてもよい。
【００４６】
紡績ユニット２では、機台高さ方向において、上側で供給された糸Ｙが下側で巻き取られるように各装置が配置されていたが、各装置は、下側で供給された糸Ｙが上側で巻き取られるように配置されていてもよい。図１では、紡績機１がチーズ形状のパッケージＰを巻き取るように図示されているが、紡績機１は、コーン形状のパッケージＰを巻き取ることも可能である。
【００４７】
紡績ユニット２では、糸貯留装置１１が空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す引出装置として機能したが、そのような引出装置として、デリベリローラ及びニップローラが用いられてもよい。デリベリローラ及びニップローラが空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す場合、糸貯留装置１１の代わりに、吸引空気流で糸Ｙの弛みを吸収するスラックチューブ又は機械的なコンペンセータ等が設けられてもよい。
【００４８】
糸Ｙの走行方向において、テンションセンサ９が糸監視装置８の上流側に配置されてもよい。ユニットコントローラ１０は、紡績ユニット２ごとに設けられてもよい。テンションセンサ９及び糸監視装置８の少なくとも１つは、省略されてもよい。ワキシング装置１２のワックスのみ又はワキシング装置１２全体は、省略されてもよい。
【００４９】
本発明の糸巻取機は、紡績機１に限定されず、オープンエンド精紡機、自動ワインダ等、他の繊維機械であってもよい。糸巻取機が自動ワインダである場合には、ワインダユニットが糸巻取ユニットに相当し、ボビン支持部が給糸装置に相当する。
【００５０】
紡績機１は、糸継台車３を備える代わりに、各紡績ユニット２が糸継装置３１と第１糸案内装置３２と第２糸案内装置３３とを備える構成であってもよい。紡績機１は任意の糸継方法により切断された糸Ｙの糸端同士を接続してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１…紡績機（糸巻取機）、２…紡績ユニット（糸巻取ユニット）、６…ドラフト装置（給糸装置）、７…空気紡績装置（給糸装置）、８…糸監視装置（検出装置）、９…テンションセンサ（検出装置）、１１…糸貯留装置（引出装置）、１３…巻取装置、７０…カバー、７０ａ…切欠き、８１…シャシー、８２…パネル、８７…案内部材（放電部）、９１ａ…信号線、９５…Ａ／Ｄ変換部、Ｒ１…第１領域、Ｒ２…第２領域、Ｓ…スライバ（繊維束）、Ｆ…繊維束、Ｙ…糸、Ｐ…パッケージ。
【図１】
2019038664.tif 000003
【図２】
2019038664.tif 000004
【図３】
2019038664.tif 000005
【図４】
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