(57)【要約】【課題】  漏斗としての機能を有する詰め替え容器における空気置換を容易にして、内容液の詰め替え作業をスムーズに且つ安定的に行えるようにした詰め替え容器を創出することを課題とする。【解決手段】  胴部４に連設された肩部３の上に口筒部２が立設された有底筒状の容器本体１と、補充される内容液を受ける漏斗機能を有して口筒部２に装着される共に口筒部２内を容器軸Ｏに沿って移動可能に設けられた中栓と、口筒部２に着脱自在に装着されるキャップ２０と、を備えた詰め替え容器であって、中栓の外周面が上部側の嵌合領域Ｐ１と下部側の非嵌合領域Ｐ２とに区分けされており、嵌合領域Ｐ１が口筒部２の内周面に密着可能に形成されると共に、非嵌合領域Ｐ２に空気置換用の縦溝Ｓが形成された構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部（４）に連設された肩部（３）の上に口筒部（２）が立設された有底筒状の容器本体（１）と、補充される内容液を受ける漏斗機能を有して前記口筒部（２）に装着される共に前記口筒部（２）内を容器軸（Ｏ）に沿って移動可能に設けられた中栓と、前記口筒部（２）に着脱自在に装着されるキャップ（２０）と、を備えた詰め替え容器であって、
前記中栓の外周面が上部側の嵌合領域（Ｐ１）と下部側の非嵌合領域（Ｐ２）とに区分けされており、前記嵌合領域（Ｐ１）が前記口筒部（２）の内周面に密着可能に形成されると共に、非嵌合領域（Ｐ２）に空気置換用の縦溝（Ｓ）が形成されていることを特徴とする詰め替え容器。
【請求項２】
中栓が、底部（１１Ａ）に貫通孔（１１ａ）が形成された有底筒状のカップ部（１１）と、カップ部（１１）の外面に連設された支持部（１２）と、カップ部（１１）の上端に拡径状に連設されたテーパー筒部（１３）とを有して構成され、前記カップ部（１１）の外面に嵌合領域（Ｐ１）と非嵌合領域（Ｐ２）が設けられている請求項１記載の詰め替え容器。
【請求項３】
中栓が、口筒部（２）内に挿入されて嵌合する嵌合筒部（４１）と、該嵌合筒部（４１）の上端に段差を介して連設された細筒部（４２）と、前記嵌合筒部（４１）の上部外側に断面逆Ｌ字状に延設された支持部（４３）と、前記細筒部（４２）の上端に拡径状に連設されたテーパー筒部（４４）とを有して構成され、前記嵌合筒部の外面に嵌合領域（Ｐ１）と非嵌合領域（Ｐ２）が設けられている請求項１記載の詰め替え容器。
【請求項４】
中栓が、別部材から成るベース（５１）と中栓本体（５５）とを有して構成され、前記ベース（５１）に対して前記中栓本体（５５）が移動可能に取り付けられ、前記ベース（５１）と前記中栓本体（５５）とが対向し合ういずれか一方の面に、嵌合領域（Ｐ１）と非嵌合領域（Ｐ２）が設けられている請求項１記載の詰め替え容器。
【請求項５】
ベース（５１）は、口筒部（２）の内面に嵌合する嵌合筒部（５２）と、前記口筒部（２）の外面に断面逆Ｌ字状に形成された支持部（５３）とを有して形成され、
中栓本体（５５）は、案内筒部（５６）と、該案内筒部（５６）の上端に連設された細筒部（５７）と、前記案内筒部（５６）と前記細筒部（５７）との境目部分に水平に形成されたフランジ（５８）と、前記細筒部（５７）の上端に拡径状に連設されたテーパー筒部（５９）とを有して形成されている請求項４記載の詰め替え容器。
【請求項６】
中栓が、口筒部（２）内に挿入されて嵌合する嵌合筒部（６１）と、該嵌合筒部（６１）の上端に段差を介して連設される細筒部（６２）と、前記嵌合筒部（６１）の上部外側に断面逆Ｌ字状に延設された支持部（６３）と、前記細筒部（６２）の外周面に形成されたテーパー筒部（６４）とを有して構成され、
前記細筒部（６２）の先端を補充容器（３０）の口筒部（３２）内に嵌合可能な寸法で形成する共に、前記テーパー筒部（６４）に先端に、前記補充容器（３０）の口筒部（３２）に突設されたボトルネック（３３）に係止可能なボトル用係止部（６４ｂ）が設けられている請求項１記載の詰め替え容器。
【請求項７】
中栓に設けられた係止部が、容器本体（１）側の口筒部（２）に設けられた被係止部（２ａ）に係合することにより、中栓が前記口筒部（２）に固定されており、前記係止部と前記被係止部（２ａ）の少なくとも一方に空気置換用の間欠部が形成されている請求項１乃至６のいずれか一項に記載の詰め替え容器。
【請求項８】
テーパー筒部が、反転部を支点に拡径状の部分が上下に反転変形可能に構成されている請求項３乃至７のいずれか一項に記載の詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え用の漏斗を備えた詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーやリンス等の詰め替え用の内容液を、パウチ容器等の簡易な補充容器から、この内容液を収納消費する詰め替えボトルに詰め替える場合においては、従来の一般的な詰め替えボトルでは口筒部の口径が小さいため、口筒部外に零れやすいという問題や、詰め替え時に容器が倒れてしまうという問題があった。
このような補充容器から詰め替えボトルへの詰め替え作業における問題を解消する一例として、例えば特許文献１に示すような漏斗機能を備えた詰め替えボトルが知られている。この詰め替えボトルは、ボトル１の口筒部８の上端に、拡径して立ち上がり、漏斗として機能するテーパー筒部９が一体に連設された構成であり、補充容器から注出された内容液を、このテーパー筒部９内に注いで一時的に受け止め、このテーパー筒部９を通じて詰め替えボトル内に流し込むというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１４２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載された詰め替えボトルは、漏斗として機能するテーパー筒部９がボトル１の口筒部８の上端に一体に連設された構成であるため、詰め替え容器の内部と外気との間で空気置換が行われ難く、結果として詰め替え作業をスムーズに行うことが困難であるとう問題があった。
【０００５】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、漏斗としての機能を有する詰め替え容器における空気置換を容易にして、内容液の詰め替え作業をスムーズに且つ安定的に行えるようにした詰め替え容器を創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
胴部に連設された肩部の上に口筒部が立設された有底筒状の容器本体と、補充される内容液を受ける漏斗機能を有して口筒部に装着される共に口筒部内を容器軸に沿って移動可能に設けられた中栓と、口筒部に着脱自在に装着されるキャップと、を備えた詰め替え容器であって、
中栓の外周面が上部側の嵌合領域と下部側の非嵌合領域とに区分けされており、嵌合領域が口筒部の内周面に密着可能に形成されると共に、非嵌合領域に空気置換用の縦溝が形成されていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、中栓を容器本体の口筒部に対して下方に移動させて深く嵌合させると、嵌合領域が口筒部の内周面に対向し、容器本体を密封することを達成することができ、また中栓を上方の詰め替え位置に移動させると、非嵌合領域が口筒部の内周面に対向するため、非嵌合領域に形成されている縦溝を通じて容器本体の内部と外部との空気置換を達成し得る。
【０００７】
また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、中栓が、底部に貫通孔が形成された有底筒状のカップ部と、カップ部の外面に連設された支持部と、カップ部の上端に拡径状に連設されたテーパー筒部とを有して構成され、カップ部の外面に嵌合領域と非嵌合領域が設けられている、との手段を加えたものである。
上記手段では、カップ部の外面に設けられた、嵌合領域が容器本体の密封を達成し、非嵌合領域に形成されている縦溝を通じて容器本体の内部と外部との空気置換を達成し得る。
【０００８】
また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、中栓が、口筒部内に挿入されて嵌合する嵌合筒部と、嵌合筒部の上端に段差を介して連設された細筒部と、嵌合筒部の上部外側に断面逆Ｌ字状に延設された支持部と、細筒部の上端に拡径状に連設されたテーパー筒部とを有して構成され、嵌合筒部の外面に嵌合領域と非嵌合領域が設けられている、との手段を加えたものである。
上記手段では、嵌合筒部の外面に設けられた、嵌合領域が容器本体の密封を達成し、非嵌合領域に形成されている縦溝を通じて容器本体の内部と外部との空気置換を達成し得る。
【０００９】
また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、中栓が、別部材から成るベースと中栓本体とを有して構成され、ベースに対して中栓本体が移動可能に取り付けられ、ベースと中栓本体とが対向し合ういずれか一方の面に、嵌合領域と非嵌合領域が設けられている、との手段を加えたものである。
上記手段では、ベースと中栓本体とが対向し合ういずれか一方の面に設けられた、嵌合領域が容器本体の密封を達成し、非嵌合領域に形成されている縦溝を通じて容器本体の内部と外部との空気置換を達成し得る。
【００１０】
また本発明の他の手段は、上記手段に、ベースは、口筒部の内面に嵌合する嵌合筒部と、口筒部の外面に断面逆Ｌ字状に形成された支持部とを有して形成され、中栓本体は、案内筒部と、案内筒部の上端に連設された細筒部と、案内筒部と細筒部との境目部分に水平に形成されたフランジと、細筒部の上端に拡径状に連設されたテーパー筒部とを有して形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、ベース側の嵌合筒部と中栓本体側の案内筒部のいずれか一方の面に設けられた、嵌合領域が容器本体の密封を達成し、非嵌合領域に形成されている縦溝を通じて容器本体の内部と外部との空気置換を達成し得る。
【００１１】
また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、中栓が、口筒部内に挿入されて嵌合する嵌合筒部と、嵌合筒部の上端に段差を介して連設される細筒部と、嵌合筒部の上部外側に断面逆Ｌ字状に延設された支持部と、細筒部の外周面に形成されたテーパー筒部とを有して構成され、
細筒部の先端を補充容器の口筒部内に嵌合可能な寸法で形成する共に、テーパー筒部に先端に、補充容器の口筒部に突設されたボトルネックに係止可能なボトル用係止部が設けられている、との手段を加えたものである。
上記手段では、詰め替え容器と補充容器とを安定的に連結させることを達成し得る。
【００１２】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、中栓に設けられた係止部が、容器本体側の口筒部に設けられた被係止部に係合することにより、中栓が口筒部に固定されており、係止部と被係止部の少なくとも一方に空気置換用の間欠部が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、容器本体の内部と外部との空気置換をより確実に達成し得る。
【００１３】
また本発明の他の手段は、請求項３乃至７のいずれかの手段に、テーパー筒部が、反転部を支点に拡径状の部分が上下に反転変形可能に構成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、テーパー筒部を傘状に変形させることにより、使用時における内容液の確実な注出を達成することができ、また漏斗状に変形させることにより、詰め替え時において補充される内容液を集めて詰め替え容器に導く漏斗としての利用を達成し得る。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明では、詰め替え容器の内部と外部との空気置換が可能であるため、内容液の詰め替え時における液零れを防止し、詰め替え作業をスムーズに且つ安定的に行うことができる。
【００１５】
また詰め替え容器の上に補充容器を安定した姿勢で連結することが可能であるため、連結状態にある容器の倒れを防止することができる。また仮に、詰め替え作業中に連結状態にある容器（詰め替え容器と補充容器）が倒れたとしても、詰め替え容器と補充容器とは外れ難い状態にあるため、詰め替え作業時における液零れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の詰め替え容器の第１実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図である。
【図２】第１実施例における使用状態を示す断面図である。
【図３】第１実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
【図４】本発明の詰め替え容器の第２実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図である。
【図５】第２実施例における使用状態を示す断面図である。
【図６】第２実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
【図７】本発明の詰め替え容器の第３実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図である。
【図８】第３実施例における使用状態を示す断面図である。
【図９】第３実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の詰め替え容器の第４実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図である。
【図１１】第４実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
本発明の詰め替え容器は、例えばシャンプーやリンス、あるいはキッチン用又は洗濯用の洗剤などの内容液を収納すると共に必要に応じて適宜注出するための容器であり、内容液が消費されてその残量が少なくなった際には、補充容器から詰め替えて補充することにより、継続して使用することを可能とされる容器である。
【００１８】
図１は本発明の詰め替え容器の第１実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図である。
図１に示すように、詰め替え容器は、内容液が充填される容器本体１と、中栓１０と、キャップ２０とを有して構成されている。容器本体１は、筒状の胴部４の上に縮径状に連設された肩部３が設けられ、この肩部３の上部に口筒部２が立設された有底筒状の容器であり、合成樹脂材料により例えばブロー成形されることにより形成されたものである。口筒部２上端の外縁には凸状の被係止部２ａが周設され、この被係止部２ａには被係止部２ａの一部を周方向に切り欠くことにより形成される空気置換用の間欠部２ｃが形成されている。尚、口筒部２の外周面には雄ネジ２ｂが形成されている。
【００１９】
中栓１０は比較的硬質な合成樹脂材料により例えば射出成形されて形成されており、底部１１Ａと嵌合筒部１１Ｂとを有して有底筒状に形成されて一時的な液溜めとして機能し得るカップ部１１と、断面逆Ｌ字状に形成されてカップ部１１の嵌合筒部１１Ｂの外面に連設された支持部１２と、嵌合筒部１１Ｂの上端に拡径状に連設されたテーパー筒部１３とを有して構成されている。支持部１２の内面側の下端には容器軸Ｏに向かって突出する係止部１２ａが周設されている。
カップ部１１の底部１１Ａの中央には底部１１Ａを容器軸Ｏに沿って貫通する貫通孔１１ａが穿設されている。嵌合筒部１１Ｂの外周面は、支持部１２の基端と底部１１Ａとの間が、上部側の嵌合領域Ｐ１と下部側の非嵌合領域Ｐ２に区分けされている。カップ部１１を構成する嵌合筒部１１Ｂの上部側である嵌合領域Ｐ１の外径寸法は、容器本体１の口筒部２の内径寸法とほぼ同寸法で形成されており、後述するようにカップ部１１を口筒部２内に完全に挿入して嵌合させることが可能とされている。またカップ部１１を構成する嵌合筒部１１Ｂの下部側である非嵌合領域Ｐ２の周囲には、底部１１Ａに向かって容器軸Ｏに沿う方向に延びる空気置換用の縦溝Ｓが複数形成されている。
【００２０】
本実施例に示すキャップ２０は、内キャップ２１と外キャップ２２とを有して構成されている。内キャップ２１を構成する頂壁２１Ａの下面にはインナーシール部２１ａが形成され、同じく内キャップ２１を構成する側壁２１Ｂの内面には容器本体１の口筒部２の雄ネジ２ｂに螺合する雌ネジ２１ｂが形成されている。
内キャップ２１の側壁２１Ｂの基端は外周方向に延設されており、その外側に設けられた外キャップ２２の側壁２２Ｂに対して係合機構などの物理的な手段を介して、又は接着剤などの化学的手段を介して、あるいはこれを組み合わせることにより分離不能な状態で一体的に組み付けられている。
図１の右半分に示すように、キャップ２０を口筒部２に螺着させて完全な閉蓋状態に設定すると、キャップ２０側のインナーシール部２１ａが中栓１０側のテーパー筒部１３に当接してシール機能を発揮し、且つ嵌合筒部１１Ｂの嵌合領域Ｐ１が口筒部２の内面に周方向に密着することにより、容器本体１が密封されて内容液の液漏れを防止することが可能となる。
【００２１】
次に上記第１実施例に示す詰め替え容器の使用について説明する。
図２は第１実施例における使用状態を示す断面図、図３は第１実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
キャップ２０を回して口筒部２から外すと、口筒部２内に嵌合された状態の中栓１０を露出させることができる。そして、図２に示すように、この状態から容器本体１を傾けることにより、中栓１０に形成されている貫通孔１１ａを介して内容液を注出させて使用することができる。
尚、キャップ２０を外した開蓋状態では、中栓１０を容器軸Ｏに沿う方向に移動させることが可能となっている。中栓１０側の係止部１２ａと容器本体１側の被係止部２ａとが係合することで、中栓１０の口筒部２内からの抜けが防止される。
【００２２】
次に上記第１実施例における詰め替え作業について説明する。
図３に示すように、キャップ２０を外した開蓋状態において、中栓１０を容器軸Ｏに沿って上方の詰め替え位置にスライド移動させ、中栓１０側の係止部１２ａと容器本体１側の被係止部２ａとが係止し合う係合状態に設定する。続いて、補充容器３０から内容液を中栓１０のカップ部１１内に注ぎ込むと、カップ部１１内に溜まった内溶液が貫通孔１１ａを介して容器本体１に流れ込んで詰め替え容器側に詰め替えることができる。
ここで、上記詰め替え位置では、中栓１０はカップ部１１を構成する嵌合筒部１１Ｂの下部側である非嵌合領域Ｐ２が口筒部２の内周面に対向し、容器本体１の内部と外部とは非嵌合領域Ｐ２の周囲に形成されている複数の縦溝Ｓを介して連通した状態にある。より詳しくは、容器本体１の内部と中栓１０の支持部１２内側との間が複数の縦溝Ｓを介して連通し、更に支持部１２の内側と外部との間が口筒部２上端の被係止部２ａに形成された間欠部２ｃを介して連通することにより、容器本体１の内部と外部との間が連通された状態にある。よって、詰め替え容器の内部と外気との間で空気置換が容易に行われるため、結果として詰め替え作業をスムーズに行うことができる。
【００２３】
図４は本発明の詰め替え容器の第２実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図、図５は第２実施例における使用状態を示す断面図、図６は第２実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
第２実施例に示す詰め替え容器が、上記第１実施例と異なる点は、中栓４０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例と同様であるので、以下においては主として異なる点を中心に、中栓を除く同一部材については同一の符号を付して説明する。
【００２４】
図４に示すように、第２実施例に示す詰め替え容器では、中栓４０が、口筒部２内に挿入されて嵌合する嵌合筒部４１と、この嵌合筒部４１の上端に段差を介して連設された細筒部４２と、嵌合筒部４１の上部外側に断面逆Ｌ字状に延設された支持部４３と、細筒部４２の上端に拡径状に連設されて漏斗として機能し得るテーパー筒部４４とを有して構成されている。細筒部４２の内側には注出路４２ａが形成され、支持部４３の内面下端には口筒部２側の被係止部２ａに係合する係止部４３ａが形成されている。
【００２５】
嵌合筒部４１の外周面は、支持部４３の基端と嵌合筒部４１の下端との間が、上部側の嵌合領域Ｐ１と下部側の非嵌合領域Ｐ２に区分けされている。上部側である嵌合領域Ｐ１の外径寸法は、容器本体１の口筒部２の内径寸法とほぼ同寸法で形成されており、後述するように嵌合筒部４１を口筒部２内に完全に挿入して嵌合させると、嵌合筒部４１の嵌合領域Ｐ１が口筒部２の内面に周方向に密着することにより、容器本体１を密封することが可能となっている。また嵌合筒部４１の下部側である非嵌合領域Ｐ２の周囲には、嵌合筒部４１の下端に向かって容器軸Ｏに沿って延びる空気置換用の縦溝Ｓが複数形成されている。
【００２６】
中栓４０は、その全体が第１実施例同様の比較的硬質な合成樹脂材料で形成されるが、テーパー筒部４４を肉薄状に形成することにより、テーパー筒部４４は細筒部４２の上端に設けられた反転部を支点として拡径状の部分が上下に反転変形することが可能となっている。
【００２７】
図４の右半分に示すように、キャップ２０を口筒部２に螺着させた閉蓋状態では、テーパー筒部４４はその先端を下方に向けた傘状態でキャップ２０内に収納されている。そして、図４の左半分に示すように、キャップ２０を外した開蓋状態では、テーパー筒部４４を反転させてその先端を上方に向けることにより漏斗状に設定することができる。
【００２８】
キャップ２０を回して口筒部２から外し、口筒部２内に収納された傘状態の中栓４０を露出させた状態とした後、図５に示すように容器本体１を傾けることにより、中栓４０に形成されている注出路４２ａを介して内容液を掌等に注出させて使用することができる。
尚、第１実施例同様、キャップ２０を外した開蓋状態では、中栓４０を容器軸Ｏに沿う方向に移動させることが可能であり、中栓４０側の係止部４３ａと容器本体１側の被係止部２ａとが係合することで、中栓４０の口筒部２内からの抜けが防止される。
【００２９】
次に、第２実施例において内溶液の詰め替えを行うには、図６に示すように、キャップ２０を外した開蓋状態において、第１実施例同様に中栓４０を容器軸Ｏに沿って上方の詰め替え位置にスライド移動させ、更にテーパー筒部４４を上方に反転変形させて漏斗状に設定する。
次に、補充容器３０から内容液を漏斗状に設定されたテーパー筒部４４上に注ぎ込む。すると内容液はテーパー筒部４４の底部に連設された注出路４２ａを通じて容器本体１内に流れ込むため、詰め替え容器を補充することができる。
第２実施例においても、第１実施例同様に容器本体１の内部と外部とは非嵌合領域Ｐ２の周囲に形成されている複数の縦溝Ｓ及び口筒部２の被係止部２ａに形成された間欠部２ｃを介して連通した状態にあるため、図６に矢印にて示すように詰め替え容器の内部と外気との間で空気置換が容易に行われ、結果として詰め替え作業をスムーズに行うことが可能である。
【００３０】
図７は本発明の詰め替え容器の第３実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図、図８は第３実施例における使用状態を示す断面図、図９は第３実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
第３実施例に示す詰め替え容器が、上記第１実施例又は第２実施例と異なる点も中栓５０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例又は第２実施例と同様であるので、以下においては主として異なる点を中心に、中栓を除く同一部材については同一の符号を付して説明する。
【００３１】
図７に示すように、第３実施例の中栓５０は、口筒部２側に嵌合固定されるベース５１と、このベース５１内を容器軸Ｏに沿って移動可能に設けられた筒状の中栓本体５５とに分かれて構成されている。
ベース５１は比較的硬質な合成樹脂材料により、口筒部２の内面に嵌合する嵌合筒部５２と、口筒部２の外面に断面逆Ｌ字状に形成された支持部５３とを有して形成されており、嵌合筒部５２の外周面には被係止凸部５２ａが周設され、支持部５３の内周面の下端には口筒部２上端の被係止部２ａに係止する係止部５３ａが形成されている。
【００３２】
中栓本体５５は、円筒状の案内筒部５６と、その上端に連設された細筒部５７と、案内筒部５６と細筒部５７との境目部分に水平に形成されたフランジ５８と、細筒部５７の上端に拡径状に連設されたテーパー筒部５９とを有して形成されている。中栓本体５５はその全体が比較的柔らかい合成樹脂材料により形成されており、テーパー筒部５９は、細筒部５７の上端に設けられた反転部を支点として拡径状の部分が上下に反転変形可能に構成されている。また細筒部５７の内側には注出路５７ａが形成されている。
【００３３】
第３実施例においても、案内筒部５６の外周面の、フランジ５８と案内筒部５６の下端との間が、上部側の嵌合領域Ｐ１と下部側の非嵌合領域Ｐ２に区分けされている。図７の右半分に図示するように、案内筒部５６を嵌合筒部５２内に完全に挿入して嵌合させると、中栓本体５５を構成する案内筒部５６の嵌合領域Ｐ１において、フランジ５８の下面及び案内筒部５６の外周面が支持部５３の上面及び案内筒部５６の内周面に夫々密着することにより、容器本体１を密封することが可能となっている。また案内筒部５６の下部の外周面である非嵌合領域Ｐ２の周囲には、下端に向かって容器軸Ｏに沿って延びる空気置換用の縦溝Ｓが複数形成されている。更に、非嵌合領域Ｐ２の周囲で且つ縦溝Ｓが形成されていない案内筒部５６の外周面の下端部には、ベース５１側の被係止凸部５２ａと係合して移動可能な中栓本体５５の抜け止めを行う係止凸部５６ａが周方向に間欠的に形成されている。
尚、第３実施例では、ベース５１を口筒部２に打栓等して取り付けることにより、ベース５１の係止部５３ａと容器本体１側の被係止部２ａとが係合して強固に固定されている。
【００３４】
図７の右半分に示すように、キャップ２０を口筒部２に螺着させた閉蓋状態では、テーパー筒部５９はその先端を下方に向けた傘状態でキャップ２０内に収納されている。そして、図７の左半分に示すように、キャップ２０を外した開蓋状態では、テーパー筒部５９を反転変形させてその先端を上方に向けることにより漏斗状に設定することができる。
この第３実施例では、中栓５０をベース５１と中栓本体５５の２つの部材に分けて構成することにより、適宜好ましい材質を備える合成樹脂材料を選定することができる。
【００３５】
キャップ２０を回して口筒部２から外し、口筒部２内に収納された傘状態の中栓４０を露出させた状態とした後、図８に示すように容器本体１を傾けることにより、中栓５０に形成されている注出路５７ａを介して内容液を掌等に注出させて使用することができる。
【００３６】
次に、第３実施例において内溶液の詰め替えを行うには、図９に示すように、キャップ２０を外した開蓋状態において、中栓本体５５を上方の詰め替え位置にスライド移動させてベース５１から離すと共に、テーパー筒部５９を上方に反転変形させて漏斗状に設定する。
次に、補充容器３０から新たな内容液を漏斗状に設定されたテーパー筒部５９上に注ぎ込むことにより、内容液をテーパー筒部５９の底部に連設された注出路５７ａを介して容器本体１の内部に流し込むことができる。
【００３７】
第３実施例においても、第１及び第２実施例同様に、容器本体１の内部と外部とは非嵌合領域Ｐ２の周囲に形成されている複数の縦溝Ｓ及び口筒部２の被係止部２ａに形成された間欠部２ｃを介して連通した状態にあるため、図９に矢印にて示すように詰め替え容器の内部と外気との間で空気置換が容易に行われ、結果として詰め替え作業をスムーズに行うことができる。
【００３８】
図１０は本発明の詰め替え容器の第４実施例を示し、右半分はキャップを装着した状態を示す断面図、左半分はキャップを外して中栓を詰め替え位置に移動させた状態を示す断面図、図１１は第４実施例における詰め替え状態を示す断面図である。
第４実施例に示す詰め替え容器が、上記第１乃至第３実施例と異なる点も中栓６０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記各実施例と同様であるので、以下においては主として異なる点を中心に、中栓を除く同一部材については同一の符号を付して説明する。
【００３９】
図１０に示すように、第４実施例では、中栓６０が、口筒部２内に挿入されて嵌合する嵌合筒部６１と、この嵌合筒部６１の上端に段差を介して連設された細筒部６２と、嵌合筒部６１の上部外側に断面逆Ｌ字状に延設された支持部６３と、肉薄状且つ拡径状に連設されて漏斗として機能し得るテーパー筒部６４とを有して構成されている。細筒部６２の内側には注出路６２ａが形成され、支持部６３の内面下端には口筒部２側の被係止部２ａに係合する係止部６３ａが形成されている。
細筒部６２の上端の外径寸法は補充容器３０の口筒部３２の内径寸法とほぼ同じ寸法で形成されており、後述するように細筒部６２の上端は補充容器３０の口筒部３２内に挿入することが可能となっている。
テーパー筒部６４は、細筒部６２の外周面で且つ細筒部６２の上端より少し下がった位置に形成された反転部６４ａにおいて細筒部６２に一体に形成されており、この反転部６４ａを支点に拡径状の部分が上下に反転変形可能となっている。テーパー筒部６４の先端にはボトル用係止部６４ｂが周設されており、後述するように補充容器３０の口筒部３２の外周面に環状に突設されたボトルネック３３を係止することが可能となっている。
【００４０】
嵌合筒部６１の外周面は、上記同様支持部６３の基端と嵌合筒部６１の下端との間が、上部側の嵌合領域Ｐ１と下部側の非嵌合領域Ｐ２に区分けされ、上部側である嵌合領域Ｐ１の外径寸法は、容器本体１の口筒部２の内径寸法とほぼ同寸法で形成され、嵌合筒部６１を口筒部２内に完全に挿入して嵌合させると、嵌合筒部６１の嵌合領域Ｐ１が口筒部２の内面に周方向に密着することにより、容器本体１を密封することが可能となっている。また嵌合筒部６１の下部側である非嵌合領域Ｐ２の周囲には、嵌合筒部６１の下端に向かって容器軸Ｏに沿って延びる空気置換用の縦溝Ｓが複数形成されている。
【００４１】
図１０の右半分に示すように、キャップ２０を口筒部２に螺着させた閉蓋状態では、テーパー筒部６４の先端を下方に向けた傘状態でキャップ２０内に収納されている。そして、図１０の左半分に示すように、キャップ２０を外した開蓋状態では、テーパー筒部６４を反転させてその先端を上方に向けることにより漏斗状に設定することができる。
【００４２】
キャップ２０を回して口筒部２から外し、口筒部２内に収納された傘状態の中栓４０を露出させた状態とした後に容器本体１を傾けることにより、上記同様、中栓６０に形成されている注出路６２ａを介して内容液を掌等に注出させて使用することが可能である。
尚、キャップ２０を外した開蓋状態では、中栓６０を容器軸Ｏに沿う方向に移動させることが可能であり、中栓６０側の係止部６３ａと容器本体１側の被係止部２ａとが係合することで、中栓６０の口筒部２内からの抜けが防止される。
【００４３】
次に、第４実施例において内溶液の詰め替えを行うには、上記各実施例同様に、キャップ２０を外した開蓋状態において、上記実施例同様に中栓６０を上方の詰め替え位置にスライド移動させると共に、テーパー筒部６４を上方に反転変形させて漏斗状に設定する。
そして、図１１に示すように、細筒部６２の上端を補充容器３０の口筒部３２内に挿入すると共に、テーパー筒部６４先端のボトル用係止部６４ｂを補充容器３０側の口筒部３２の外周面に突設されたボトルネック３３に係止させて両者を連結状態に設定する。これにより、詰め替え容器の上に、補充容器３０を安定した姿勢で連結することができるため、連結状態にある容器の倒れを防止することができる。また仮に、詰め替え作業中に連結状態にある詰め替え容器と補充容器３０とが倒れたとしても、ボトル用係止部６４ｂがボトルネック３３を係止し詰め替え容器と補充容器３０とは外れ難い状態にあるため、詰め替え作業時における液零れを防止することができる。
【００４４】
尚、２つの容器を連結する作業は、正立させた補充容器３０の上に、内容液の残量の少ない詰め替え容器側を倒立姿勢させた状態で連結し、連結後に上下を逆にする（詰め替え容器を正立させ、補充容器３０を倒立させる）と、作業時の液零れをより確実に防止することができる。
【００４５】
第４実施例においても、第１乃至第３実施例同様に容器本体１の内部と外部とは非嵌合領域Ｐ２の周囲に形成されている複数の縦溝Ｓ及び口筒部２の被係止部２ａに形成された間欠部２ｃを介して連通した状態にあるため、図１１に矢印にて示すように詰め替え容器の内部と外気との間で空気置換が容易に行われ、結果として詰め替え作業をスムーズに行うことができる。
【００４６】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
上記第２及び第４実施例では、テーパー筒部を肉薄状に形成することで反転変形可能とした場合を示して説明したが、その他例えば嵌合筒部を比較的硬質な合成樹脂材料とし、テーパー筒部を比較的柔らかい合成樹脂材料として２色成形法を用いて形成することによってテーパー筒部が反転変形可能となる構成であっても良い。
【００４７】
また上記第３実施例では、中栓本体５５を構成する案内筒部５６の外周面を嵌合領域Ｐ１と非嵌合領域Ｐ２に区分けし、非嵌合領域Ｐ２に縦溝Ｓを形成する構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、ベース５１側の嵌合筒部５２の内周面を嵌合領域Ｐ１と非嵌合領域Ｐ２に区分けすると共に、この非嵌合領域Ｐ２に縦溝Ｓを形成する構成であっても良い。
【００４８】
更に上記第１乃至第４実施例では、空気置換用の間欠部を、口筒部２上端の被係止部２ａの一部に形成した態様を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、中栓（１０、４０、５０、６０）側の支持部（１２、４３、５３、６３）下端の係止部（１２ａ、４３ａ、５３ａ、６３ａ）の一部に形成する構成であっても良い。すなわち、間欠部は口筒部２側の被係止部２ａと中栓側の係止部の少なくとも一方に形成される構成であれば良い。
【００４９】
また上記いずれの実施例においても、キャップ２０は容器本体１側の口筒部２に対して螺合により装着されるタイプを示して説明したがキャップ２０が、例えば着脱自在に構成された係止機構を介して口筒部２に係合することで装着されるタイプであっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、詰め替え作業中における空気置換を確実に行われるようにする詰め替え容器の分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１    ：  容器本体
２    ：  口筒部
２ａ  ：  被係止部
２ｂ  ：  雄ネジ
２ｃ  ：  間欠部
３    ：  肩部
４    ：  胴部
１０  ：  中栓
１１  ：  カップ部
１１Ａ：  底部
１１Ｂ：  嵌合筒部
１１ａ：  貫通孔
１２  ：  支持部
１２ａ：  係止部
１３  ：  テーパー筒部
２０  ：  キャップ
２１  ：  内キャップ
２１Ａ：  頂壁
２１Ｂ：  側壁
２１ａ：  インナーシール部
２１ｂ：  雌ネジ
２２  ：  外キャップ
３０  ：  補充容器
３２  ：  口筒部
３３  ：  ボトルネック
４０  ：  中栓
４１  ：  嵌合筒部
４２  ：  細筒部
４２ａ：  注出路
４３  ：  支持部
４３ａ：  係止部
４４  ：  テーパー筒部
５０  ：  中栓
５１  ：  ベース
５２  ：  嵌合筒部
５２ａ：  被係止凸部
５３  ：  支持部
５３ａ：  係止部
５５  ：  中栓本体
５６  ：  案内筒部
５６ａ：  係止凸部
５７  ：  細筒部
５７ａ：  注出路
５８  ：  フランジ
５９  ：  テーパー筒部
６０  ：  中栓
６１  ：  嵌合筒部
６２  ：  細筒部
６２ａ：  注出路
６３  ：  支持部
６３ａ：  係止部
６４  ：  テーパー筒部
６４ａ：  反転部
６４ｂ：  ボトル用係止部
Ｏ    ：  容器軸
Ｐ１  ：  嵌合領域
Ｐ２  ：  非嵌合領域
Ｓ    ：  縦溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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