(57)【要約】【課題】把持しやすいコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサ１は、コンデンサ素子とコンデンサケース２と封止樹脂とを有する。コンデンサケース２は、内部にコンデンサ素子を収容する。封止樹脂は、コンデンサケース２の内部に充填され、コンデンサ素子を封止する。コンデンサケース２は、底壁２１と底壁２１から立設した側壁２２とを有する。コンデンサケース２は、底壁２１と反対側の一面に、封止樹脂の樹脂面を露出させる開口部２２０を有する。側壁２２には、開口部２２０よりもコンデンサケース２が開口する側に突出する突出部２３が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子（１１）と、
内部に前記コンデンサ素子を収容するコンデンサケース（２）と、
前記コンデンサケースの内部に充填され、前記コンデンサ素子を封止する封止樹脂（３）と、を有し、
前記コンデンサケースは、底壁（２１）と前記底壁から立設した側壁（２２）とを有し、かつ、前記底壁と反対側の一面に、前記封止樹脂の樹脂面（３１）を露出させる開口部（２２０）を有し、
前記側壁には、前記開口部よりも前記コンデンサケースが開口する側（Ｘ１）に突出する突出部（２３）が形成されている、コンデンサ（１）。
【請求項２】
前記側壁における前記突出部に隣接する部位及び前記突出部を備えた厚肉部（２０）は、前記側壁における前記厚肉部の周囲よりも厚みが大きい、請求項１に記載のコンデンサ。
【請求項３】
前記開口部は、前記コンデンサケースの開口方向（Ｘ）から見たときの形状が、一方向（Ｙ）に長尺な長方形状であり、前記突出部は、前記側壁における前記開口部の長辺を形成する壁部に形成されている、請求項２に記載のコンデンサ。
【請求項４】
前記突出部は、前記開口部の長手方向（Ｙ）に長尺に形成されている、請求項３に記載のコンデンサ。
【請求項５】
前記コンデンサケースの開口方向（Ｘ）に直交する方向において、前記開口部における前記突出部が形成された側を上側（Ｚ１）としたとき、前記突出部は、前記開口部に対して、前記上側にオフセットしている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンデンサ。
【請求項６】
前記コンデンサケースは、前記側壁と前記突出部とにわたって形成されたリブ（２６）を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のコンデンサ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のコンデンサと、前記コンデンサに接続された半導体素子（５０１）を内蔵する半導体モジュール（５）とを有する電力変換装置（１０）であって、
前記コンデンサは、一端が前記コンデンサ素子に接続され、他端が前記樹脂面から前記封止樹脂の外側に引き出されて前記半導体モジュールに接続されるバスバ（４）を有し、
前記半導体モジュールは、前記コンデンサケースに対して、前記コンデンサケースの前記突出部が突出する側に配されている、電力変換装置。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のコンデンサと、前記コンデンサを収容する装置ケース（６）とを有する電力変換装置（１０）であって、
前記コンデンサは、一端が前記コンデンサ素子に接続され、他端が前記樹脂面から前記封止樹脂の外側に引き出されており、
前記装置ケースは、開放部（６１０）を有するケース本体（６１）と、前記ケース本体の前記開放部を覆うカバー（６２）と、を有し、
前記突出部は、前記側壁における前記カバーと対向する壁部に形成されている、電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサ及びこれを備えた電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電気自動車、ハイブリッド自動車等に搭載されるインバータ等の電力変換装置の一部を構成するコンデンサ装置が開示されている。特許文献１に記載のコンデンサ装置は、コンデンサ素子と、コンデンサ素子を収容するコンデンサケースとを有する。コンデンサ素子は、コンデンサケース内において、ポッティング材によって封止されている。コンデンサケースは、一面に開口部が設けられており、この開口部からポッティング材のポッティング面が露出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−６４４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のコンデンサは、把持するための適当な部位がない。そのため、例えば、コンデンサを、コンデンサが配置される電力変換装置等の装置に組み付けるとき等において、作業者等がコンデンサを把持し難く、作業性を向上させ難い。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、把持しやすいコンデンサを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、コンデンサ素子（１１）と、
内部に前記コンデンサ素子を収容するコンデンサケース（２）と、
前記コンデンサケースの内部に充填され、前記コンデンサ素子を封止する封止樹脂（３）と、を有し、
前記コンデンサケースは、底壁（２１）と前記底壁から立設した側壁（２２）とを有し、かつ、前記底壁と反対側の一面に、前記封止樹脂の樹脂面（３１）を露出させる開口部（２２０）を有し、
前記側壁には、前記開口部よりも前記コンデンサケースが開口する側（Ｘ１）に突出する突出部（２３）が形成されている、コンデンサ（１）にある。
【発明の効果】
【０００７】
本態様のコンデンサにおいて、側壁には、開口部よりもコンデンサケースが開口する側に突出する突出部が形成されている。それゆえ、突出部に作業者の指等を引っ掛けて容易にコンデンサを把持することができる。それゆえ、コンデンサが配置される装置にコンデンサを組み付けるときや、コンデンサを移動させるとき等において、作業者等がコンデンサを把持しやすく、作業性を向上させやすい。
【０００８】
以上のごとく、前記態様によれば、把持しやすいコンデンサを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態１における、コンデンサの平面図。
【図２】実施形態１における、コンデンサの正面図。
【図３】図１の、III−III線矢視断面図。
【図４】実施形態１における、コンデンサケースの側面図。
【図５】実施形態１における、カバーを除いた電力変換装置の平面図。
【図６】図５の、VI−VI線矢視断面図。
【図７】実施形態２における、コンデンサの平面図。
【図８】実施形態２における、コンデンサの正面図。
【図９】図７の、IX−IX線矢視断面図。
【図１０】図９の、突出部周辺の拡大図。
【図１１】実施形態２における、コンデンサケースの側面図。
【図１２】実施形態３における、コンデンサの平面図。
【図１３】図１２の、XIII−XIII線矢視断面図。
【図１４】実施形態４における、Ｘ方向及びＺ方向に平行なコンデンサの断面の、突出部周辺の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施形態１）
コンデンサ及びこれを備えた電力変換装置の実施形態につき、図１〜図６を用いて説明する。まず、本実施形態のコンデンサにつき、図１〜図４を用いて説明する。
【００１１】
本実施形態のコンデンサ１は、図３に示すごとく、コンデンサ素子１１とコンデンサケース２と封止樹脂３とを有する。コンデンサケース２は、内部にコンデンサ素子１１を収容する。封止樹脂３は、コンデンサケース２の内部に充填され、コンデンサ素子１１を封止する。コンデンサケース２は、底壁２１と底壁２１から立設した側壁２２とを有する。コンデンサケース２は、底壁２１と反対側の一面に、封止樹脂３の樹脂面３１を露出させる開口部２２０を有する。図１、図３、図４に示すごとく、側壁２２には、開口部２２０よりもコンデンサケース２が開口する側に突出する突出部２３が形成されている。以後、本実施形態につき詳説する。
【００１２】
コンデンサ１は、電力変換装置（図５、図６の符号１０参照）の一部を構成する。電力変換装置は、電気自動車やハイブリッド車等の車両に搭載される車載用電力変換装置とすることができる。電力変換装置は、図示しない直流電源と三相交流モータとの間に配される。コンデンサ１は、直流電源側から印加される直流電圧を平滑化し、平滑後の直流電圧を電力変換回路側へ出力する。電力変換回路よって直流電圧を交流電圧に変換する。電力変換装置は、このようにして得られた交流電圧を、三相交流モータに印加する。
【００１３】
コンデンサケース２は、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＥＰ（エポキシ）、ナイロン（登録商標）等の樹脂からなる。図２、図３に示すごとく、コンデンサケース２は、一面が開口した矩形箱体形状を呈している。図２に示すごとく、コンデンサケース２は、コンデンサケース２の開口方向から見たときの形状が、一方向に長尺な長方形状である。以後、コンデンサケース２の開口方向をＸ方向という。Ｘ方向から見たときのコンデンサケース２の長手方向をＹ方向という。また、Ｘ方向とＹ方向との双方に直交する方向をＺ方向という。
【００１４】
コンデンサケース２の底壁２１は、Ｙ方向に長尺でＺ方向に短尺な長方形板状を呈している。底壁２１は、Ｘ方向に厚みを有する。
【００１５】
図１〜図４に示すごとく、側壁２２は、底壁２１の周縁の全周からＸ方向の一方側（以後Ｘ１側といい、Ｘ１側と反対側をＸ２側という。）に立設されており、矩形筒状を呈している。以後、側壁２２における、Ｚ方向に対向する一対の壁部を長側壁２２１といい、Ｙ方向に対向する一対の壁部を短側壁２２２という。長側壁２２１は、コンデンサケース２の長手方向、すなわちＹ方向に長尺に形成されている。
【００１６】
図２、図３に示すごとく、側壁２２における底壁２１の反対側の端部に開口部２２０が形成されている。図２に示すごとく、開口部２２０は、Ｘ方向から見たとき、Ｙ方向に長尺な長方形状である。
【００１７】
図１〜図４に示すごとく、突出部２３は、側壁２２における開口部２２０の長辺を構成する壁部に形成されている。すなわち、突出部２３は、側壁２２における長側壁２２１からＸ１側に延設されている。本実施形態において、突出部２３は、一対の長側壁２２１のうちの一方に形成されている。以後、側壁２２における突出部２３が形成された壁部を特定側壁２２１ａという。つまり、本実施形態においては、一対の長側壁２２１の一方が特定側壁２２１ａである。また、Ｚ方向において、コンデンサケース２の突出部２３が形成された側をＺ１側とし、その反対側をＺ２側という。
【００１８】
図１、図２に示すごとく、突出部２３は、Ｙ方向における特定側壁２２１ａの中央に形成されている。突出部２３は、開口部２２０の長手方向、すなわちＹ方向に長尺に形成されている。図３、図４に示すごとく、本実施形態において、突出部２３の厚みは、特定側壁２２１ａの厚みと同等である。
【００１９】
図３に示すごとく、コンデンサケース２の内部には、コンデンサ素子１１を封止する封止樹脂３が充填されている。封止樹脂３は、コンデンサケース２の開口部２２０から露出する樹脂面３１を有する。樹脂面３１は、Ｘ方向に直交する面であり、Ｘ１側を向いている。樹脂面３１は、コンデンサケース２の開口部２２０よりも、若干Ｘ２側に奥まった位置に形成されている。封止樹脂３は、ポッティングにより形成されている。封止樹脂３は、例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。
【００２０】
コンデンサケース２内に充填された封止樹脂３には、複数のコンデンサ素子１１が埋設されている。図示は省略するが、複数のコンデンサ素子１１は、Ｙ方向に並んでいる。各コンデンサ素子１１は、金属化フィルムを巻回してなるフィルムコンデンサである。複数のコンデンサ素子１１は、金属化フィルムの巻回軸方向がいずれもＺ方向となる姿勢で配されている。
【００２１】
図３に示すごとく、コンデンサ素子１１のＺ方向の両端面には、一対の電極面１１１が形成されている。各電極面１１１は、例えば、電極面１１１を形成する前のコンデンサ素子１１のＺ方向の両端にアルミニウム等の金属を溶射することによって形成される。コンデンサ素子１１の一対の電極面１１１には、正極、負極の一対のバスバ４が接続されている。以後、一対のバスバ４のうち、正極のバスバ４を正極バスバ４ｐといい、負極のバスバ４を負極バスバ４ｎということもある。
【００２２】
各バスバ４は、一端がコンデンサ素子１１に接続されており、他端が樹脂面３１から封止樹脂３の外側に引き出されて半導体モジュール（図５、図６の符号５参照）に接続される。各バスバ４における、封止樹脂３から露出した部位をバスバ露出部４１という。図３に示すごとく、各バスバ露出部４１は、樹脂面３１からＸ方向に突出している。図１に示すごとく、各バスバ４のバスバ露出部４１は、板状部４１１と電源端子４１２と部品接続端子４１３とを有する。
【００２３】
図１、図２に示すごとく、各板状部４１１は、Ｚ方向に厚みを有するとともに、Ｙ方向に長尺な略長方形板状に形成されている。一対の板状部４１１は、互いにＺ方向に対向している。一対の板状部４１１の間には、双方の間を絶縁するためのシート状の絶縁部材１２が介在している。Ｚ方向から見たとき、絶縁部材１２は、Ｚ１側のバスバ４（正極バスバ４ｐ）の板状部４１１より一回り大きい形状を有する。なお、図３において、絶縁部材の図示は省略している。
【００２４】
図１、図３に示すごとく、突出部２３は、板状部４１１とＺ方向に対向している。各板状部４１１におけるＹ方向の一端部からＸ１側に電源端子４１２が延設されており、Ｙ方向における電源端子４１２と反対側の端部からＸ１側に部品接続端子４１３が延設されている。
【００２５】
電源端子４１２は、コンデンサ１を電源に接続するための端子である。正極バスバ４ｐは、電源の正極に接続される１つの電源端子４１２を備え、負極バスバ４ｎは、電源の負極に接続される１つの電源端子４１２を備える。
【００２６】
部品接続端子４１３は、コンデンサ１を、半導体モジュール５に接続するための端子である。図１、図２に示すごとく、正極バスバ４ｐの部品接続端子４１３は、複数の半導体モジュール５の複数の正極端子５１に接続される複数の正極接続部４１３ｐを備える。また、負極バスバ４ｎの部品接続端子４１３は、複数の半導体モジュール５の複数の負極端子５２に接続される複数の負極接続部４１３ｎを備える。複数の正極接続部４１３ｐは、Ｙ方向に一列に、かつ、等間隔に形成されている。複数の負極接続部４１３ｎは、正極接続部４１３ｐのＸ１側に配されるととともに、Ｙ方向に一列に、かつ、等間隔に形成されている。
【００２７】
次に、図５、図６を用いて、本実施形態のコンデンサ１を備えた電力変換装置１０につき説明する。
【００２８】
電力変換装置１０は、コンデンサ１と半導体モジュール５とこれらを収容する装置ケース６とを備える。図６に示すごとく、半導体モジュール５は、コンデンサ１に接続された半導体素子５０１を内蔵している。図５、図６に示すごとく、半導体モジュール５は、コンデンサケース２に対し、コンデンサケース２の突出部２３が突出する側に配されている。すなわち、半導体モジュール５は、コンデンサケース２のＸ１側に配されている。図６に示すごとく、半導体モジュール５は、樹脂面３１とＸ方向に対向している。
【００２９】
図５に示すごとく、電力変換装置１０は、複数の半導体モジュール５を備える。図５、図６に示すごとく、複数の半導体モジュール５は、コンデンサ１の樹脂面３１のＸ１側に形成されている。複数の半導体モジュール５は、コンデンサ１の樹脂面３１とＸ方向に重なる位置に配されている。図５に示すごとく、複数の半導体モジュール５は、その厚み方向がＹ方向となる姿勢で、Ｙ方向に積層されている。複数の半導体モジュール５は、Ｙ方向に互いに間隔を設けつつ、Ｙ方向に一列に、かつ、等間隔に配されている。複数の半導体モジュール５は、Ｘ２側の面が樹脂面３１とＸ方向に対向している。
【００３０】
図６に示すごとく、半導体モジュール５は、半導体素子５０１を樹脂モールドしてなるモジュール本体５０と、モジュール本体５０からＺ方向に突出した正極端子５１、負極端子５２、出力端子５３とを備える。半導体素子５０１は、例えば電力変換回路を構成するＩＧＢＴ（すなわち、Ｉｎｓｕｒａｔｅｄ  Ｇａｔｅ  Ｂｉｐｏｌａｒ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）である。半導体モジュール５は、２つのＩＧＢＴを内蔵する、いわゆる２ｉｎ１型の半導体モジュール５である。半導体モジュール５の一方のＩＧＢＴは、電源の正極側に電気的に接続され、他方のＩＧＢＴは、電源の負極側に電気的に接続される。
【００３１】
正極端子５１は電源の正極側に接続される端子であり、負極端子５２は電源の負極側に接続される端子である。出力端子５３は、半導体モジュール５を三相交流の回転電機に接続するための端子である。図５に示すごとく、複数の半導体モジュール５の正極端子５１、複数の半導体モジュール５の負極端子５２、及び複数の半導体モジュール５の出力端子５３のそれぞれは、Ｙ方向にまっすぐ並ぶよう配されている。そして、各正極端子５１は、コンデンサ１の正極バスバ４ｐの部品接続端子４１３の正極接続部４１３ｐとＹ方向に接続されている。また、各負極端子５２は、コンデンサ１の負極バスバ４ｎの部品接続端子４１３の負極接続部４１３ｎとＹ方向に接続されている。
【００３２】
図６に示すごとく、装置ケース６は、開放部６１０を有するケース本体６１と、ケース本体６１の開放部６１０を覆うカバー６２とを有する。ケース本体６１は、コンデンサ１及び半導体モジュール５等の電力変換装置１０の構成部品をＺ２側から覆う本体底壁６１１と、本体底壁６１１の周縁からＺ１側に延設され、コンデンサ１及び半導体モジュール５を外周側から覆う本体周壁６１２とを有する。本体周壁６１２におけるＺ１側の端部が、ケース本体６１内の空間をＺ１側に開放する開放部６１０となっている。
【００３３】
図６に示すごとく、カバー６２は、開放部６１０をＺ１側から閉塞する。カバー６２は、カバー天壁６２１とカバー周壁６２２とを備える。カバー天壁６２１は、Ｚ方向に厚みを有する矩形板状に形成されている。カバー天壁６２１は、コンデンサ１及び半導体モジュール５をＺ１側から覆っている。すなわち、カバー天壁６２１は、コンデンサ１及び半導体モジュール５とＺ方向に対向している。カバー周壁６２２は、カバー天壁６２１の周縁からＺ２側に延設されるとともに、本体周壁６１２のＺ１側端部に接続されるカバー周壁６２２とを有する。
【００３４】
図６に示すごとく、コンデンサケース２の突出部２３は、側壁２２におけるカバー６２と対向する壁部に形成されている。コンデンサケース２の突出部２３は、側壁２２におけるカバー天壁６２１に近い側の壁部（前述の特定側壁２２１ａ）に形成されている。そして、突出部２３は、カバー天壁６２１とＺ方向に対向している。
【００３５】
次に、本実施形態の作用効果につき説明する。
本実施形態のコンデンサ１において、側壁２２には、開口部２２０よりもコンデンサケース２が開口する側に突出する突出部２３が形成されている。それゆえ、突出部２３に作業者の指等を引っ掛けて容易にコンデンサ１を把持することができる。それゆえ、コンデンサ１が配置される装置にコンデンサ１を組み付けるときや、コンデンサ１を移動させるとき等において、作業者等がコンデンサ１を把持しやすく、作業性を向上させやすい。本実施形態においては、作業者等が、コンデンサ１のＺ１側から例えば突出部２３と底壁２１部とを挟み込むよう、容易にコンデンサ１を把持することができる。
【００３６】
また、本実施形態の電力変換装置１０において、半導体モジュール５は、コンデンサケース２に対して、コンデンサケース２の突出部２３が突出する側（すなわちＸ１側）に配されている。それゆえ、電力変換装置１０が大型化することを抑制することができる。すなわち、コンデンサケース２のＸ１側は、半導体モジュール５が配されているため、半導体モジュール５やその半導体モジュール５に接続されるバスバ４等が配される。それゆえ、コンデンサケース２のＸ１側は、他の部品を配置しにくく、デッドスペースが生じやすい。そこで、突出部２３をデッドスペースになりやすい側に突出させることにより、コンデンサ１に突出部２３を設けることに起因して電力変換装置１０全体が大型化することを防止することができる。
【００３７】
また、突出部２３は、コンデンサケース２の側壁２２におけるカバー６２と対向する壁部に形成されている。それゆえ、例えば外部からの衝撃等によってカバー６２が変形した場合であっても、コンデンサケース２の突出部２３がカバー６２に当たり、変形したカバー６２がバスバ４に当たることを防止しやすい。
【００３８】
以上のごとく、本実施形態によれば、把持しやすいコンデンサ１を提供することができる。
【００３９】
（実施形態２）
本実施形態は、図７〜図１１に示すごとく、実施形態１に対して、コンデンサケース２の突出部２３周辺の形状を変更した実施形態である。本実施形態において、側壁２２における突出部２３に隣接する部位及び突出部２３を備えた厚肉部２０は、周囲よりも厚みが大きい。
【００４０】
図７、図９〜図１１に示すごとく、特定側壁２２１ａにおける突出部２３側の端部は、厚肉部２０を構成する第一部位２４及び第二部位２５を備える。第一部位２４は、Ｘ１側に向かうほど厚みが大きくなる。図９〜図１１に示すごとく、第一部位２４は、封止樹脂３側と反対側、すなわちＺ１側の面が、Ｘ１側に向かうほどＺ１側に向かうよう傾斜している。一方、第一部位２４及び第二部位２５の封止樹脂３側、すなわちＺ２側の面は、周囲と面一に、Ｚ方向に直交するよう形成されている。第二部位２５は、第一部位２４のＸ１側からＸ方向にまっすぐ形成されている。
【００４１】
突出部２３は、第二部位２５のＸ１側端部からＸ１側にまっすぐ形成されている。第二部位２５と突出部２３は、Ｘ方向に連続的に形成されている。図１０に示すごとく、突出部２３の厚みＴ１、突出部２３に隣接する第二部位２５の厚みＴ２、及び第一部位２４の厚みＴ３のそれぞれは、特定側壁２２１ａにおけるこれらの周囲の部位の厚みＴ４よりも大きい。
【００４２】
また、図８に示すごとく、本実施形態においても、開口部２２０は、Ｘ方向から見たときの形状がＹ方向に長尺な長方形状である。そして、突出部２３は、側壁２２における開口部２２０の長辺を形成する壁部（すなわち長側壁２２１）に形成されている。さらに、本実施形態においても、突出部２３は、開口部２２０の長手方向、すなわちＹ方向に長尺に形成されている。そして、突出部２３、第二部位２５及び第一部位２４のＹ方向の両端面は、Ｙ方向の外側に向かうほど、Ｚ２側に向かうよう傾斜している。
【００４３】
その他は、実施形態１と同様である。
なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。
【００４４】
本実施形態において、厚肉部２０は、側壁２２における厚肉部２０の周囲よりも厚みが大きい。それゆえ、突出部２３周辺の剛性を高めることができ、作業者等がコンデンサケース２を把持するときに突出部２３が折れることを防止することができる。また、コンデンサケース２成形後の硬化収縮に伴うコンデンサケース２の反り等を防止しやすい。
【００４５】
また、開口部２２０は、Ｘ方向から見たときの形状がＹ方向に長尺な長方形状である。そのため、側壁２２における開口部２２０の長辺を構成する壁部（長側壁２２１）に、前述の反りが生じやすい。そこで、突出部２３を、開口部２２０の長辺を構成する長側壁２２１に形成している。これにより、反りが生じやすい長側壁２２１の反りを防止することができる。
【００４６】
さらに、突出部２３は、開口部２２０の長手方向に長尺に形成されている。それゆえ、長側壁２２１におけるＹ方向の広い範囲で、剛性を確保できる。それゆえ、コンデンサケース２成形後の反りが生じやすい長側壁２２１の反りを一層防止しやすい。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。
【００４７】
（実施形態３）
本実施形態は、図１２、図１３に示すごとく、基本構造を実施形態１と同様としつつ、コンデンサケース２にリブ２６を設けた実施形態である。
【００４８】
リブ２６は、側壁２２と突出部２３とにわたって形成されている。リブ２６は、特定側壁２２１ａのＺ１側の面からＺ１側に突出するとともに、Ｘ方向に長尺な凸条である。図１３に示すごとく、リブ２６は、突出部２３のＸ２側端部からＸ２側に延設されている。リブ２６のＺ１側の面は、突出部２３のＺ１側の面と面一に形成されている。リブ２６のＺ１側の面のＸ２側の端部は、Ｘ２側に向かうほどＺ２側に向かうよう滑らかに形成されている。図１２に示すごとく、リブ２６は、Ｙ方向において、複数、等間隔に形成されている。Ｙ方向の両端に配されたリブ２６は、Ｙ方向の突出部２３の両端に連なっている。
【００４９】
その他は、実施形態２と同様である。
【００５０】
本実施形態においては、突出部２３周辺の剛性を高めることができ、作業者等がコンデンサケース２を把持するときに突出部２３が折れることを一層防止することができる。
その他、実施形態２と同様の作用効果を有する。
【００５１】
（実施形態４）
本実施形態は、図１４に示すごとく、基本構造を実施形態１と同様としつつ、突出部２３周辺の構成を変更した実施形態である。本実施形態において、突出部２３は、開口部２２０に対して、Ｚ１側にオフセットしている。コンデンサケース２は、開口部２２０からＺ１側に延設された延設部２７を有し、突出部２３は延設部２７のＺ１側の端部からＸ方向のＸ１側に突出している。これにより、突出部２３は、樹脂面３１からＺ１側に離れた位置に形成されている。Ｚ方向における、樹脂面３１に対する突出部２３のオフセット量を図１４において符号Ａで表している。
その他は、実施形態１と同様である。
【００５２】
本実施形態においては、突出部２３が開口部２２０からＺ１側にオフセットした位置に配されている。それゆえ、突出部２３は、樹脂面３１からＺ１側に離れた位置に形成される。それゆえ、例えば作業者がコンデンサ１を把持すべく作業者の指を突出部２３に引っ掛けようとした際、作業者の指が樹脂面３１に接触することを防ぐことができる。これにより、作業者の手の汚れや異物等が樹脂面３１に付着することを防止することができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。
【００５３】
本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。例えば、実施形態１で示した電力変換装置において、コンデンサの突出部周辺の構成を、実施形態２〜４のいずれかに記載した構成に変えることも可能である。
【００５４】
また、前記各実施形態において、突出部を、側壁における一対の長側壁の双方に形成してもよい。また、突出部を短側壁のみ、或いは短側壁及び長側壁に形成することも可能である。
【００５５】
また、実施形態１に示した電力変換装置において、例えば特開２０１４-６４４０７号公報の図１等に表れているような冷却器を設けてもよい。すなわち、Ｘ方向に長尺な冷却管をＹ方向に積層してなる冷却器を設け、Ｙ方向に隣接する冷却管の間の隙間に半導体モジュールを配置するような構成を採用することができる。
【００５６】
１  コンデンサ
１１  コンデンサ素子
２  コンデンサケース
２１  底壁
２２  側壁
２２０  開口部
２３  突出部
３  封止樹脂
３１  樹脂面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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