(57)【要約】【課題】コアを安定な状態で固定し、かつ磁気部品の大型化を抑制する。【解決手段】電子装置に備わる磁気部品３は、コイル４と、コア５ａ、５ｂと、コア５ａ、５ｂを支持する筐体１に対して、コア５ａ、５ｂを押し付けて固定する梁状のばね部材６とを備える。コア５ａ、５ｂは、筐体１との接触面に対して垂直に設けられた柱部５Ｌ、５ｒを有している。コイル４は、柱部５Ｌ、５ｒの高さ方向に対して垂直なコア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘに対して、コア５ａ、５ｂから突出せず、高さ方向と長手幅方向Ｘとに対して垂直なコア５ａ、５ｂの短手幅方向Ｙに対して、コア５ａ、５ｂから一部突出している。ばね部材６は、筐体１に固定される固定部６ａと、柱部５Ｌ、５ｒを筐体１に押し付ける押圧部６ｂとを有し、固定部６ａは、高さ方向に対して垂直でかつ幅方向Ｘ、Ｙに対して斜めとなる方向Ｖにおける、コア５ａ、５ｂとコイル４の近傍に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電されることにより磁束を発生するコイルと、
前記磁束の磁路を形成する磁性体から成るコアと、
前記コアを支持する支持部材に対して、前記コアを押し付けて固定する梁状のばね部材と、
を備えた磁気部品において、
前記コアは、前記支持部材との接触面に対して垂直に設けられた柱部を有し、
前記コイルは、前記柱部の高さ方向に対して垂直な前記コアの第１幅方向に対して、前記コアから突出せず、前記柱部の高さ方向と前記第１幅方向とに対して垂直な前記コアの第２幅方向に対して、前記コアから一部突出し、
前記ばね部材は、前記支持部材に固定される固定部と、前記柱部に接触して、前記柱部を前記支持部材に押し付ける押圧部と、を有し、
前記固定部は、前記柱部の高さ方向に対して垂直でかつ前記第１幅方向と前記第２幅方向とに対して斜めとなる方向における、前記コアと前記コイルの近傍に配置されている、ことを特徴とする磁気部品。
【請求項２】
請求項１に記載の磁気部品において、
前記ばね部材の前記固定部は、前記支持部材における前記固定部と対応する位置に設けられた台座上に固定されている、ことを特徴とする磁気部品。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の磁気部品において、
前記コアは、前記柱部の高さ方向から見て矩形状に形成され、
前記コアの前記第１幅方向の幅は、前記第２幅方向の幅より大きく、
前記柱部は、前記第１幅方向の両端部でかつ前記コイルの巻線が巻回された巻回部の外側に複数設けられ、
前記ばね部材は、片持ち梁状の板ばねから成り、前記柱部に対応して複数設けられ、
前記各ばね部材の前記固定部は、前記コイルの巻線部の前記コアからの突出部と前記第１幅方向に並び、かつ前記各柱部と前記第２幅方向に並ぶように配置されている、ことを特徴とする磁気部品。
【請求項４】
請求項３に記載の磁気部品において、
前記柱部の高さ方向から見て、前記固定部における前記コアと反対側の端面から、前記第１幅方向と平行な第１中心線までの最大距離は、前記コイルの前記突出部の端面から前記第１中心線までの最大距離に対して同じかまたは短い、ことを特徴とする磁気部品。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の磁気部品において、
前記柱部の高さ方向から見て、前記固定部における前記コイルと反対側の端面から、前記第２幅方向と平行な第２中心線までの最大距離は、前記第１幅方向の端面から前記第２中心線までの最大距離に対して同じかまたは短い、ことを特徴とする磁気部品。
【請求項６】
請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の磁気部品において、
前記柱部は、前記コアの前記第１幅方向の両端部に１つずつ設けられ、
前記ばね部材は、前記コアの中心に対して点対称に２つ設けられている、ことを特徴とする磁気部品。
【請求項７】
請求項６に記載の磁気部品において、
前記各ばね部材は、前記柱部の高さ方向から見て、前記固定部が固定された位置から前記第２幅方向に延びて、前記第１幅方向と平行な第１中心線を越えた位置で、前記各柱部に前記押圧部が接触しており、
前記押圧部の各押圧位置は、前記コアの中心に対して点対称に配置されている、ことを特徴とする磁気部品。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の磁気部品と、
前記磁気部品に備わるコアを支持しかつ固定する支持部材と、を備えたことを特徴とする電子装置。
【請求項９】
請求項８に記載の電子装置において、
前記支持部材は、前記磁気部品に備わる前記ばね部材の前記固定部を固定する台座を有し、
前記コアの柱部の高さ方向から見て、
前記台座の前記コアと反対側の端面から、前記第１幅方向と平行な第１中心線までの最大距離は、前記磁気部品に備わる前記コイルの巻線の巻回部における前記コアからの突出部の端面から前記第１中心線までの最大距離に対して同じかもしくは短く、
または、前記台座の前記コイルと反対側の端面から、前記第２幅方向と平行な第２中心線までの最大距離は、前記第１幅方向の端面から前記第２中心線までの最大距離に対して同じかもしくは短い、ことを特徴とする電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁性体から成るコアを備えた磁気部品と、当該磁気部品を備えた電子装置に関し、特にコアを固定する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえばＤＣ−ＤＣコンバータのような電子装置には、チョークコイルやトランスなどの磁気部品が備わっている。この磁気部品は、通電されることにより磁束を発生するコイルと、その磁束の磁路を形成する磁性体から成るコアとを有している。
【０００３】
コイルは、金属製の線材や板材、あるいはプリント基板に印刷により形成された配線パターンなどから構成され、電子装置の基板や電気配線などに電気的に接続される。コアは、フェライトなどの磁性材料で形成され、コイルの大部分を覆うように設けられる。また、コアは、電子装置の筐体などの支持部材により支持され、かつ該支持部材に固定される。
【０００４】
コイルへの通電時に、コイルやコアは発熱する。特に、大電流が流れるチョークコイルやトランスなどに備わるコイルやコアの発熱量は多くなる。その熱でコアの温度が限界温度を超えると、コアが磁性体として機能しなくなり、熱暴走と呼ばれる状態に陥って、磁気部品の性能が損なわれてしまう。
【０００５】
また、たとえば車載用の電子装置では、外部から大きな振動や衝撃が磁気部品にかかる。その振動や衝撃でコアが位置ずれしたり外れたりすると、コアが磁性体として機能しなくなり、磁気部品の性能が損なわれてしまう。
【０００６】
そこで、熱対策や振動・衝撃対策として、たとえば特許文献１では、コアと、コイルパターンが形成された基板とを、下方から放熱体から成る支持部材（筐体）で支持し、上方から片持ち梁状のばね部材（板ばね）でコアや基板を支持部材に押し付けて、これらを固定している。詳しくは、支持部材上におけるコアの側方に台座を複数立設し、そのうち高さの低い台座で基板を支持している。また、高さの高い台座上にばね部材の一端部を固定し、該板ばねの他端部で上方からコアの柱部や基板を支持部材や高さの低い台座に押し付けている。
【０００７】
また、特許文献２では、両端支持梁状のばね性を有する固定金具（板ばね）により、各コアを上下１対のコアの突合せ面に介在された分離板に押し付けて、これらを固定している。詳しくは、上下方向から見て、各コアの長手幅方向に各コアを跨ぐように、上下２つの固定金具を設けている。そして、各固定金具の中央の湾曲部を上下方向から各コアに接触させ、固定金具の両端部を分離板に形成された貫通孔を貫通させて、貫通孔の縁に係合することにより、固定金具でコアの中央部を分離板に押し付けている。
【０００８】
一方、特許文献３や特許文献４には、コイルやコイルが巻回された鉄心を、上方または下方からコイルばねにより支持する制振構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１４−９０５２３号公報
【特許文献２】特開平６−１３２１４６号公報
【特許文献３】特開平２−２７３９０８号公報
【特許文献４】特開２０１７−１０３３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
一般に、コアには、中実の柱部以外に、コイルの巻線を挿通させる挿通部（孔や凹部など）や、直流重畳特性を高めるためのセンターギャップのような空洞が設けられている。このため、コアを支持部材に固定するためのばね部材の押圧方向に空洞が存在していると、コアが押圧力により歪んだり割れたりするおそれがある。
【００１１】
また、たとえば特許文献１のように、コアの側方に突出したコイルの突出部に対して、コアと反対側に台座を立設し、該台座上にばね部材の一端部を固定して、ばね部材の他端部でコアを支持部材に押し付ける場合、ばね部材の懸架方向、すなわちコアとコイルの突出部と台座とが並ぶ方向に、磁気部品が大型化してしまう。また、たとえば特許文献２のように、コアの長手幅方向にばね部材を懸架させて、コアの長手幅方向の側方でばね部材を固定する場合、該長手幅方向に磁気部品が大型化してしまう。そして、このように磁気部品が大型化すると、電子装置における磁気部品の占有スペースが大きくなり、磁気部品や他の部品の配置が難しくなったり、電子装置が大型化したりしてしまう。
【００１２】
本発明は、コアを安定な状態で固定し、かつ磁気部品の大型化を抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の磁気部品は、通電されることにより磁束を発生するコイルと、その磁束の磁路を形成する磁性体から成るコアと、コアを支持する支持部材に対して、コアを押し付けて固定する梁状のばね部材とを備えている。コアは、支持部材との接触面に対して垂直に設けられた柱部を有している。コイルは、柱部の高さ方向に対して垂直なコアの第１幅方向に対して、コアから突出せず、柱部の高さ方向と第１幅方向とに対して垂直なコアの第２幅方向に対して、コアから一部突出している。ばね部材は、支持部材に固定される固定部と、柱部に接触して、柱部を支持部材に押し付ける押圧部とを有している。固定部は、柱部の高さ方向に対して垂直でかつコアの第１幅方向と第２幅方向とに対して斜めとなる方向における、コアとコイルの近傍に配置されている。
【００１４】
また、本発明の電子装置は、上記磁気部品と上記支持部材とを備えている。
【００１５】
このような磁気部品および電子装置によると、コアの柱部を梁状のばね部材の押圧部で支持部材に押し付けて、コアを支持部材に固定している。このため、ばね部材の押圧力によりコアが歪んだり割れたりせず、コアを支持部材に安定な状態で固定することができる。また、コイルがコアから突出しない第１幅方向とコイルの一部がコアから突出する第２幅方向とに対して斜めとなる方向におけるコアとコイルの近傍に、ばね部材の固定部を配置している。このため、磁気部品がコアの第１幅方向と第２幅方向に大型化するのを抑制することができる。そして、電子装置において、磁気部品の占有スペースを小さくすることができ、磁気部品や他の部品の配置が難しくなったり、電子装置が大型化したりすることも抑制することが可能となる。
【００１６】
本発明では、ばね部材の固定部は、支持部材における固定部と対応する位置に設けられた台座上に固定されていてもよい。
【００１７】
また、本発明において、コアは、柱部の高さ方向から見て矩形状に形成され、コアの第１幅方向の幅は、第２幅方向の幅より大きく、柱部は、第１幅方向の両端部でかつコイルの巻線が巻回された巻回部の外側に複数設けられ、ばね部材は、片持ち梁状の板ばねから成り、柱部に対応して複数設けられ、各ばね部材の固定部は、コイルの巻線部のコアからの突出部と第１幅方向に並び、かつ各柱部と第２幅方向に並ぶように配置されてもよい。
【００１８】
また、本発明において、コアの柱部の高さ方向から見て、ばね部材の固定部におけるコアと反対側の端面または台座のコアと反対側の端面から、第１幅方向と平行な第１中心線での最大距離は、コイルの巻線部のコアからの突出部の端面から第１中心線までの最大距離に対して同じかまたは短くてもよい。
【００１９】
また、本発明において、コアの柱部の高さ方向から見て、ばね部材の固定部におけるコイルと反対側の端面または台座のコイルと反対側の端面から、第２幅方向と平行な第２中心線までの最大距離は、第１幅方向の端面から第２中心線までの最大距離に対して同じかまたは短くてもよい。
【００２０】
また、本発明において、柱部は、コアの第１幅方向の両端部に１つずつ設けられ、ばね部材は、コアの中心に対して点対称に２つ設けられてもよい。
【００２１】
さらに、本発明において、各ばね部材は、コアの柱部の高さ方向から見て、固定部が固定された位置から第２幅方向に延びて、第１幅方向と平行な第１中心線を越えた位置で、各柱部に押圧部が接触しており、押圧部の各押圧位置は、コアの中心に対して点対称に配置されていてもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、コアを安定な状態で固定し、かつ磁気部品の大型化を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態による電子装置の要部の平面図である。
【図２】図１の磁気部品の断面図である。
【図３】図１の磁気部品の平面図である。
【図４】図１の磁気部品の側面図である。
【図５】本発明の他の実施形態による磁気部品の平面図である。
【図６】図５の磁気部品の側面図である。
【図７】従来の磁気部品の平面図である。
【図８】図７の磁気部品の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照しながら説明する。各図において、同一の部分または対応する部分には、同一符号を付してある。
【００２５】
図１は、実施形態の電子装置１００の要部の平面図である。図２は、図１の磁気部品３の断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。
【００２６】
図１に示す電子装置１００は、たとえば車載用のＤＣ−ＤＣコンバータであり、車両のエンジンの近傍に設置される。電子装置１００の筐体１は、金属製または合成樹脂製の放熱体から成る。筐体１は、基板２と電子部品を保持している。その電子部品には、磁気部品３が含まれている。図１では、磁気部品３以外の電子部品の図示を省略している。
【００２７】
基板２はプリント基板から構成されている。基板２は、筐体１上の所定位置にねじ９により固定されている。図示を省略しているが、基板２には、複数の電子部品が実装され、電気回路が形成されている。
【００２８】
磁気部品３は、たとえばチョークコイルから構成されている。磁気部品３のコイル４は、金属板を板金加工することにより形成されたエッジワイズコイルから構成され、通電されることにより磁束を発生する。コイル４に大電流を安定に流すため、コイル４の巻線（平角線）の断面積は広くなっている。
【００２９】
コイル４の両端部には、コイル４に電流を流すための端子部４ｂが設けられている。各端子部４ｂは、コア５ａ、５ｂ（図２）の一側方へ引き出されて、電気配線１０（図１）の一端に電気的に接続されている。電気配線１０の他端は、基板２に電気的に接続されている。つまり、コイル４は、基板２に対して電気的に接続されている。
【００３０】
図２に示すように、コア５ａ、５ｂは、断面がＥ形のフェライトコアから構成されている。フェライトは、強い力が加わると歪んだり割れたりする性質（脆弱性）を有する磁性材料である。コア５ａ、５ｂは、コイル４が発生した磁束の磁路を形成する。
【００３１】
図２において、上側に配置されている上コア５ａは、基部５ｃと、基部５ｃから下方へ突出する３つの凸部５ｅ、５ｆ、５ｇを有している。下側に配置されている下コア５ｂは、基部５ｄと、基部５ｄから上方へ突出する３つの凸部５ｈ、５ｉ、５ｊを有している。
【００３２】
各コア５ａ、５ｂの基部５ｃ、５ｄは、上下方向Ｚから見て、矩形状に形成されている（図１参照）。各コア５ａ、５ｂのＸ方向の幅は、Ｙ方向の幅より大きくなっている。以下、Ｘ方向を長手幅方向といい、Ｙ方向を短手幅方向という。長手幅方向Ｘは、本発明の「第１幅方向」の一例であり、短手幅方向Ｙは、本発明の「第２幅方向」の一例である。
【００３３】
図２に示すように、上コア５ａの凸部５ｅ、５ｆ、５ｇは、長手幅方向Ｘに一列に並んでいる。下コア５ｂの凸部５ｈ、５ｉ、５ｊも、長手幅方向Ｘに一列に並んでいる。各コア５ａ、５ｂの中央にある凸部５ｆ、５ｉに対して、左右にある凸部５ｅ、５ｇ、５ｈ、５ｊの方が、基部５ｃ、５ｄからの突出量が多くなっている。
【００３４】
上コア５ａの左右の凸部５ｅ、５ｇの先端面（下端面）と、下コア５ｂの左右の凸部５ｈ、５ｊの先端面（上端面）とをそれぞれ密着させて、コア５ａ、５ｂは組み合わされている。そして、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘの両端部には、凸部５ｅ、５ｈと基部５ｃ、５ｄの一端部から成る柱部５Ｌと、凸部５ｇ、５ｊと基部５ｃ、５ｄの他端部から成る柱部５ｒとが形成されている。上コア５ａの凸部５ｆと下コア５ｂの凸部５ｉとは、所定の大きさの隙間５ｑをおいて対向している。この隙間５ｑは、センターギャップと呼ばれている。
【００３５】
中央の凸部５ｆ、５ｉは、コイル４の巻線が巻回された巻回部４ａの内側に配置されている。両側の凸部５ｅ、５ｇ、５ｈ、５ｊと柱部５Ｌ、５ｒは、コイル４の巻回部４ａの外側に配置されている。つまり、コイル４の巻線は、コア５ａ、５ｂの各柱部５Ｌ、５ｒと中央の凸部５ｆ、５ｉとの間に形成された孔状の挿通部５ｓに挿通されて、凸部５ｆ、５ｉの周囲に巻回されている。これにより、コイル４に大電流を流したときに、所定のインダクタンスが実現され、該インダクタンスの直流重畳特性がセンターギャップ５ｑにより高められる。
【００３６】
図１に示すように、コア５ａ、５ｂは、筐体１上の所定位置に配置され、コイル４の巻回部４ａの大部分を覆っている。詳しくは、コア５ａ、５ｂの柱部５Ｌ、５ｒの高さ方向Ｚ（図２）に対して垂直なコア５ａ、５ｂの幅方向Ｘ、Ｙ（図１）のうち、長手幅方向Ｘに対して、コイル４はコア５ａ、５ｂから突出せず、短手幅方向Ｙに対して、コイル４の端子部４ｂと巻回部４ａの一部がコア５ａ、５ｂから突出している。
【００３７】
筐体１は、図２に示すように、下コア５ｂを下方から支持している。下コア５ｂと筐体１との接触面Ｔには、熱伝導性と絶縁性を有するグリスやシートなどを介在させてもよい。
【００３８】
コア５ａ、５ｂは、上方からばね部材６（図１）により押さえ付けられて、筐体１に固定されている。ばね部材６は、板金加工により片持ち梁状に形成された金属製の板ばねから成る。筐体１は、本発明の「支持部材」の一例である。
【００３９】
図７および図８は、従来の磁気部品３’を示した図である。詳しくは、図７は、磁気部品３’の平面図であり、図８は、磁気部品３’の断面図（図７のＤ−Ｄ断面図）である。従来の磁気部品３’と図１および図２に示した本実施形態の磁気部品３とでは、ばね部材６の押圧構造が異なっていて、それ以外の部分は同一である。
【００４０】
図７に示すように、従来の磁気部品３’のコア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘの両側方には、台座１ｄ’が立設されている。各台座１ｄ’は、図８に示すように、コア５ａ、５ｂの柱部５Ｌ、５ｒの高さ方向Ｚに突出するように、筐体１上に一体的に設けられている。各台座１ｄ’は、コア５ａ、５ｂに対して所定の間隔で離間している。
【００４１】
ばね部材６は、台座１ｄ’とコア５ａ、５ｂの柱部５Ｌ、５ｒとに跨るように、２つ設けられている。各ばね部材６の一端に設けられた固定部６ａは、各台座１ｄ’上にねじ８により固定されている。各ばね部材６の他端側には、略Ｖ字状に屈曲された押圧部６ｂが設けられている。
【００４２】
各ばね部材６は、固定部６ａが固定された台座１ｄ’上の位置から、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘに延び、各柱部５Ｌ、５ｒ上に押圧部６ｂを接触させて、押圧部６ｂで各柱部５Ｌ、５ｒを筐体１に押し付けている。各ばね部材６の押圧部６ｂによる各柱部５Ｌ、５ｒの押圧位置Ｐ’は、図７に示すように、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘと平行な第１中心線Ｑｘ上に配置されている。
【００４３】
上記従来の磁気部品３’では、コア５ａ、５ｂの中実の柱部５Ｌ、５ｒをばね部材６で筐体１に押し付けていて、然もばね部材６による柱部５Ｌ、５ｒの押圧位置Ｐ’がコア５ａ、５ｂの第１中心線Ｑｘ上に位置している。このため、ばね部材６の押圧力によりコア５ａ、５ｂが歪んだり割れたりせず、コア５ａ、５ｂを安定な状態で筐体１に固定することができる。しかし、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘの両側方に台座１ｄ’を設けて、ばね部材６をコア５ａ、５ｂに対して長手幅方向Ｘに懸架させているので、磁気部品３’が長手幅方向Ｘに大型化してしまう。そして、このように磁気部品３’が大型化すると、電子装置の筐体１上における磁気部品３’の占有スペースが大きくなり、磁気部品３’や他の部品の配置が難しくなり、電子装置も大型化してしまう。
【００４４】
図３および図４は、本実施形態（図１および図２と同様）の磁気部品３を示した図である。詳しくは、図３は、磁気部品３の平面図であり、図４は、磁気部品３の側面図（図３のＢ矢視図）である。
【００４５】
図３に示すように、磁気部品３では、コア５ａ、５ｂの上方から見て、２つのばね部材６の固定部６ａが、柱部５Ｌ、５ｒの高さ方向Ｚ（図２）に対して垂直でかつコア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘと短手幅方向Ｙとに対して斜めとなる方向Ｖにおける、コア５ａ、５ｂとコイル４の巻回部４ａの近傍にそれぞれ配置されている。
【００４６】
また、各ばね部材６の固定部６ａは、コイル４の巻回部４ａのコア５ａ、５ｂからの突出部４ｔと長手幅方向Ｘに並び、かつコア５ａ、５ｂの各柱部５Ｌ、５ｒと短手幅方向Ｙに並ぶように配置されている。
【００４７】
筐体１上における、各ばね部材６の固定部６ａに対応する位置には、台座１ｄがそれぞれ設けられている。各台座１ｄは、図４に示すように、コア５ａ、５ｂの柱部５Ｌ、５ｒの高さ方向Ｚに突出するように、筐体１上に一体的に設けられている。各台座１ｄは、コア５ａ、５ｂとコイル４とに対して、それぞれ所定の間隔で離間している。
【００４８】
各ばね部材６の固定部６ａは、各台座１ｄ上にねじ８により固定されている。他の例として、ばね部材６と台座１ｄとは金属製であるため、たとえば溶接により、ばね部材６の固定部６ａを台座１ｄ上に固定してもよい。また、その他の固定手段により、ばね部材６の固定部６ａを台座１ｄ上に固定してもよい。
【００４９】
図３に示すように、上方から見て、各ばね部材６の固定部６ａにおけるコア５ａ、５ｂと反対側の端面６ａ１や、各台座１ｄのコア５ａ、５ｂと反対側の端面１ｄ１から、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘと平行な第１中心線Ｑｘまでの最大距離Ｌ１、Ｌ２は、コイル４の巻回部４ａの突出部４ｔの端面４ｔ１から第１中心線Ｑｘまでの最大距離Ｌ３に対して短くなっているか、または同じになっている。
【００５０】
また、各ばね部材６の固定部６ａにおけるコイル４と反対側の端面６ａ２や、各台座１ｄのコイル４と反対側の端面１ｄ２から、コア５ａ、５ｂの短手幅方向Ｙと平行な第２中心線Ｑｙまでの最大距離Ｌ４、Ｌ５は、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘの各端面５Ｌ２、５ｒ２から第２中心線Ｑｙまでの最大距離Ｌ６に対して短くなっているか、または同じになっている。
【００５１】
各ばね部材６は、コア５ａ、５ｂの中心Ｑ（中心線Ｑｘ、Ｑｙの交点）に対して点対称に２つ設けられている。詳しくは、各ばね部材６は、固定部６ａが固定された台座１ｄ上の位置から、コア５ａ、５ｂの短手幅方向Ｙに延び、コア５ａ、５ｂの第１中心線Ｑｘを越えて、各柱部５Ｌ、５ｒ上に押圧部６ｂを接触させ、押圧部６ｂで各柱部５Ｌ、５ｒを筐体１に押し付けている。各ばね部材６の押圧部６ｂによる各柱部５Ｌ、５ｒの押圧位置Ｐは、コア５ａ、５ｂの中心Ｑに対して点対称に配置されている。
【００５２】
上記実施形態の磁気部品３によると、コア５ａ、５ｂの中実の柱部５Ｌ、５ｒを片持ち梁状のばね部材６で筐体１に押し付けて、コア５ａ、５ｂを筐体１に固定している。柱部５Ｌ、５ｒには空洞が存在しないため、ばね部材６の押圧力によりコア５ａ、５ｂが歪んだり割れたりせず、コア５ａ、５ｂを筐体１に安定な状態で固定することができる。
【００５３】
また、コイル４がコア５ａ、５ｂから突出しない長手幅方向Ｘとコイル４の一部がコア５ａ、５ｂから突出する短手幅方向Ｙとに対して斜めとなる方向Ｖにおける、コア５ａ、５ｂとコイル４の近傍に、ばね部材６の固定部６ａを配置している。このため、従来と同一のばね部材６を用いても、磁気部品３が長手幅方向Ｘと短手幅方向Ｙに大型化するのを抑制することができる。そして、電子装置１００の筐体１上において、磁気部品３の占有スペースを小さくすることができ、磁気部品３や他の部品の配置が難しくなったり、電子装置１００が大型化したりすることも抑制することが可能となる。
【００５４】
また、上記実施形態では、上方から見て、ばね部材６の固定部６ａに対応する位置に台座１ｄを設けて、台座１ｄ上に固定部６ａを固定しているので、電子装置１００における筐体１の台座１ｄを含む磁気部品３の設置スペースを小さくして、電子装置１００を小型化することができる。
【００５５】
また、上記実施形態では、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘの両端部に設けられた複数の柱部５Ｌ、５ｒを、複数のばね部材６で筐体１に押し付けているので、コア５ａ、５ｂをより安定な状態で筐体１に固定することができる。また、各ばね部材６の固定部６ａを、コイル４の突出部４ｔと長手幅方向Ｘに並び、かつ各柱部５Ｌ、５ｒと短手幅方向Ｙに並ぶように配置している。このため、磁気部品３が長手幅方向Ｘと短手幅方向Ｙに大型化するのをより抑制することができる。
【００５６】
また、上記実施形態では、コア５ａ、５ｂの短手幅方向Ｙに対して、台座１ｄやばね部材６の固定部６ａを、コイル４の突出部４ｔの端面４ｔ１と同じか、またはそれよりコア５ａ、５ｂの第１中心線Ｑｘに近い位置に配置している。このため、磁気部品３の短手幅方向Ｙの幅Ｗｙ（図３）を、従来の磁気部品３’の短手幅方向Ｙの幅Ｗｙ’（図７）と同程度に抑えて、磁気部品３が短手幅方向Ｙに大型化するのを抑制することができる。
【００５７】
また、上記実施形態では、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘに対して、台座１ｄやばね部材６の固定部６ａを、コア５ａ、５ｂの長手幅方向Ｘの端面５Ｌ２、５ｒ２と同じか、またはそれよりコア５ａ、５ｂの第２中心線Ｑｙに近い位置に配置している。このため、磁気部品３の長手幅方向Ｘの幅Ｗｘ（図３）を、従来の磁気部品３’の長手幅方向Ｘの幅Ｗｘ’（図７）より小さく抑えて、磁気部品３が長手幅方向Ｘに大型化するのを抑制することができる。
【００５８】
また、上記実施形態では、ばね部材６と台座１ｄとをコア５ａ、５ｂの中心Ｑに対して点対称に２つずつ設け、各ばね部材６の固定部６ａを各台座１ｄ上に固定し、各ばね部材６の押圧部６ｂでコア５ａ、５ｂの柱部５Ｌ、５ｒをそれぞれ押圧している。このため、ばね部材６の数を少なくしながら、コア５ａ、５ｂを安定な状態で筐体１に固定することができる。
【００５９】
また、ばね部材６のばね長が短いと、ばね部材６がコア５ａ、５ｂを押圧する荷重が大きくなって、コア５ａ、５ｂが歪んだり割れたりし易くなる。然るに、上記実施形態では、各ばね部材６が、固定部６ａの固定された台座１ｄ上の位置から、短手幅方向Ｙに伸びて、第１中心線Ｑｘを越え、各柱部５Ｌ、５ｒ上に押圧部６ｂを接触させて、押圧部６ｂで柱部５Ｌ、５ｒを筐体１に押し付けている。このため、ばね部材６のばね長を長くして、ばね部材６でコア５ａ、５ｂを押圧する荷重を適度な大きさに設定し易くなり、コア５ａ、５ｂが歪んだり割れたりするのを防止することができる。
【００６０】
また、複数のばね部材６によるコア５ａ、５ｂの押圧位置が、コア５ａ、５ｂの第１中心線Ｑｘ上からずれると、コア５ａ、５ｂが筐体１に対して不安定な状態で固定されるおそれがある。然るに、上記実施形態では、複数のばね部材６によるコア５ａ、５ｂの押圧位置Ｐを、コア５ａ、５ｂの第１中心線Ｑｘ上からずらしつつ、コア５ａ、５ｂの中心Ｑに対して点対称に配置しているので、コア５ａ、５ｂを筐体１に安定な状態で固定することができる。
【００６１】
本発明は、上述した以外にも種々の実施形態を採用することができる。たとえば、以上の実施形態では、台座１ｄやばね部材６の固定部６ａを、短手幅方向Ｙに対してコイル４の突出部４ｔの端面４ｔ１と同じかまたはそれより第１中心線Ｑｘに近い位置に配置し、かつ長手幅方向Ｘに対してコア５ａ、５ｂの端面５Ｌ２、５ｒ２と同じかまたはそれより第２中心線Ｑｙに近い位置に配置した例を示した。然るに、本発明はこれらのみに限定するものではなく、台座１ｄやばね部材６の固定部６ａをコア５ａ、５ｂの幅方向Ｘ、Ｙに対して、コイル４の突出部４ｔの端面４ｔ１より第１中心線Ｑｘと反対側に若干突出するように配置したり、コア５ａ、５ｂの端面５Ｌ２、５ｒ２より第２中心線Ｑｙと反対側に若干突出するように配置したりしてもよい。さらに、ばね部材６の押圧部６ｂの押圧位置Ｐを、第１中心線Ｑｘ上に配置したり、第１中心線Ｑｘより台座１ｄ側に配置したりしてもよい。
【００６２】
また、以上の記実施形態では、ばね部材６として片持ち梁状の板ばねを用い、該ばね部材６の一端側に設けた固定部６ａを、筐体１に立設した台座１ｄ上に固定した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。片持ち梁状のばね部材６に代えて、たとえば図５および図６に示す他の実施形態のように、両端支持梁状のばね部材７を用いて、該ばね部材７の両端に設けた固定部７ａを筐体１の上面に固定してもよい。図５は、磁気部品３の平面図であり、図６は、磁気部品３の側面図（図５のＣ矢視図）である。
【００６３】
図５および図６において、ばね部材７は、板金加工によりほぼＭ字形に折り曲げられている。図５に示すように、ばね部材７は２つ設けられ、コア５ａ、５ｂの短手幅方向Ｙと平行に配置されている。各ばね部材７の両端に設けられた固定部７ａは、柱部５Ｌ、５ｒの高さ方向Ｚに対して垂直でかつコア５ａ、５ｂの幅方向Ｘ、Ｙに対して斜めとなる方向Ｖにおける、コア５ａ、５ｂとコイル４の近傍に配置され、図６に示すように筐体１の上面にねじ８で固定されている。各ばね部材７の中央に設けられた押圧部７ｂは、各柱部５Ｌ、５ｒの第１中心線Ｑｘ上に位置し、この位置で各柱部５Ｌ、５ｒを筐体１に押し付けて、コア５ａ、５ｂを筐体１に固定している。つまり、各ばね部材７による柱部５Ｌ、５ｒの押圧位置Ｐａ（図５）は、第１中心線Ｑｘ上に設定されている。このようにしても、コア５ａ、５ｂを安定な状態で筐体１に固定し、かつ磁気部品３の大型化を抑制することができる。
【００６４】
以上の記実施形態では、ばね部材６、７や台座１ｄを２つずつ設けた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではなく、ばね部材６、７や台座１ｄをそれぞれ１つまたは３つ以上設けてもよい。また、ばね部材６、７や台座１ｄの数を、コア５ａ、５ｂの柱部５Ｌ、５ｒの数と異ならせてもよい。また、ばね部材６、７や台座１ｄを金属以外の材料で形成してもよい。また、弾性体と剛体を組み合わせることにより、ばね部材６、７を構成してもよい。
【００６５】
また、以上の実施形態では、コア５ａ、５ｂを電子装置１００の筐体１で支持して、該筐体１に固定した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば、筐体１とは別の支持部材によりコア５ａ、５ｂを支持して、ばね部材６、７によりコア５ａ、５ｂを当該支持部材に固定し、当該支持部材をねじや接着剤などの固定手段で筐体１に固定してもよい。
【００６６】
また、以上の実施形態では、断面がＥ形の２つのフェライトコア５ａ、５ｂを上下に組み合わせてコアを構成した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば、断面がＥ形のコアと、断面がＩ形のコアとを組み合わせてコアを構成してもよい。また、その他の形状のコアを１つだけ用いてもよいし、３つ以上組み合わせてコアを構成してもよい。また、上下方向から見たコアの形状は、矩形以外であってもよい。さらに、フェライト以外の磁性材料で形成されたコアを用いてもよい。また、コアに設ける柱部は１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００６７】
また、以上の実施形態では、コイル４としてエッジワイズコイルを用いた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば、プリント基板の配線パターンで構成されているコイルを用いてもよい。また、巻線の断面が平角形以外の角形や円形などである他の形状のコイルを用いてもよい。
【００６８】
また、以上の実施形態では、チョークコイルから成る磁気部品３に対して本発明を適用した例を示したが、トランスなどの他の磁気部品に対しても本発明は適用することが可能である。
【００６９】
さらに、以上の実施形態では、車両のエンジンの近傍に設置される車載用のＤＣ−ＤＣコンバータから成る電子装置１００と、該電子装置１００に備わる磁気部品３に対して本発明を適用した例を挙げたが、その他の車載用の電子装置や、車載用以外の電子装置や、それらに備わる磁気部品に対しても、本発明を適用することは可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１  筐体（支持部材）
１ｄ  台座
１ｄ１、１ｄ２  端面
３  磁気部品
４  コイル
４ａ  巻回部
４ｔ  突出部
４ｔ１  端面
５ａ  上コア
５ｂ  下コア
５Ｌ、５ｒ  柱部
５Ｌ２、５ｒ２  端面
６、７  ばね部材
６ａ、７ａ  固定部
６ｂ、７ｂ  押圧部
６ａ１、６ａ２  端面
１００  電子装置
Ｌ１〜Ｌ６  最大距離
Ｐ、Ｐａ  押圧位置
Ｑ  中心
Ｑｘ  第１中心線
Ｑｙ  第２中心線
Ｔ  接触面
Ｖ  斜め方向
Ｘ  長手幅方向（第１幅方向）
Ｙ  短手幅方向（第２幅方向）
Ｚ  高さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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