(57)【要約】【課題】若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁構造が正常に機能して、外気の侵入による内容物の品質の劣化を抑制する。【解決手段】吐出容器１は、容器本体２と、吐出キャップ３と、逆止弁構造４と、を有し、逆止弁構造４は、吐出口２０ａと内容器１０の内側とに連通する連通筒３１と、連通筒３１の吐出口２０ａ側の第１開放端３１ａに配設された第１シール弁部８０と、連通筒３１の内容器１０側の第２開放端３１ｂに配設された第２シール弁部８１と、を有し、第２シール弁部８１は、連通筒３１の内面３５に対して吐出口２０ａ側に離反自在に当接する弁体９２と、弁体９２を連通筒３１の内面３５に向かって内容器１０側に付勢する付勢部９３と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装され、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が設けられた外容器を備える容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物の吐出口が設けられた吐出キャップと、
前記内容器の内側から前記吐出口への内容物の吐出を許容し、前記吐出口から前記内容器の内側への外気の侵入を阻止する逆止弁構造と、を有し、
前記逆止弁構造は、前記吐出口と前記内容器の内側とに連通する連通筒と、前記連通筒の前記吐出口側の第１開放端に配設された第１シール弁部と、前記連通筒の前記内容器側の第２開放端に配設された第２シール弁部と、を有し、
前記第２シール弁部は、前記連通筒の内面に対して前記吐出口側に離反自在に当接する弁体と、前記弁体を前記連通筒の内面に向かって前記内容器側に付勢する付勢部と、を有する、ことを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記第２開放端は、その開放端周縁部の周方向の一方側から他方側に向かうに従って、前記連通筒の前記内容器側から前記吐出口側に向かって傾斜しており、
前記弁体は、前記第２開放端の前記周方向の一方側を支点として回動自在に設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関し、特に、ソースや味噌などの若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容するのに適した吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内容物を収容する容器本体の口部に吐出口を備えた吐出キャップを装着した吐出容器が知られている。このような吐出容器は、例えば、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することで、容器本体に収容されている内容物を、吐出口から所望の量だけ吐出させることができる。
【０００３】
このような吐出容器は、容器本体から吐出口を通した内容物の吐出を許容する一方、内容物や外気の容器本体内への流入を阻止する逆止弁構造を備えている。例えば、特許文献１には、容器本体を外層体（外容器）の内側に減容変形可能な内層体（内容器）を収容した二重容器に構成するとともに、吐出キャップと中栓との間にスリット弁構造の逆止弁（吐出弁）を設けた吐出容器が記載されている。
【０００４】
このような逆止弁構造によれば、容器本体の胴部を押圧して内容物を吐出させた後、胴部の押圧を解除すると、逆止弁により吐出口から容器本体に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、吐出キャップに設けた吸気孔から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容変形させたまま外層体を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−９５４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このような吐出容器は、醤油や化粧料等の液状の内容物を収容する用途に用いられる場合が多いが、例えばソースや味噌などの、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容する用途に用いたいという要望もある。
【０００７】
しかしながら、上記逆止弁構造は、単独のスリット弁で逆止弁を構成しているため、内容物を吐出した際に、スリット弁を構成するスリットに、内容物に含まれる固形物が挟まってスリット弁が閉じなくなる虞がある。そして、このように吐出後においてスリットが開いたままとなった場合には、外気が内容器の内側に侵入して内容物の劣化や変質につながる虞がある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁構造が正常に機能して、外気の侵入による内容物の品質の劣化を抑制することができる吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明に係る吐出容器は、内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装され、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が設けられた外容器を備える容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物の吐出口が設けられた吐出キャップと、前記内容器の内側から前記吐出口への内容物の吐出を許容し、前記吐出口から前記内容器の内側への外気の侵入を阻止する逆止弁構造と、を有し、前記逆止弁構造は、前記吐出口と前記内容器の内側とに連通する連通筒と、前記連通筒の前記吐出口側の第１開放端に配設された第１シール弁部と、前記連通筒の前記内容器側の第２開放端に配設された第２シール弁部と、を有し、前記第２シール弁部は、前記連通筒の内面に対して前記吐出口側に離反自在に当接する弁体と、前記弁体を前記連通筒の内面に向かって前記内容器側に付勢する付勢部と、を有する、ことを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る吐出容器によれば、容器本体を押圧して内容物を吐出させた後、容器本体の押圧を解除すると、逆止弁構造により吐出口から内容器の内側に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、外容器に設けた吸気孔から外容器と内容器との間に外気を導入して内容器を減容変形させたまま外容器を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。逆止弁構造は、吐出口と内容器の内側とに連通する連通筒を有し、連通筒の吐出口側の第１開放端には第１シール弁部が配設され、連通筒の内容器側の第２開放端には第２シール弁部が配設されているため、仮に、内容物に含まれる固形物が挟まって第１シール弁部が閉じなくなっても、第２シール弁部が閉じることで、連通筒の内側に内容物を溜めて、連通筒の内側に内容物による充填シールを形成し、内容器の内側に外気が入り込むことを抑制することができる。第２シール弁部は、容器本体の押圧を解除したときに、連通筒の内面に対して離反していた弁体が、付勢部による付勢によって内容器側に移動して連通筒の内面に当接する構造となっているため、連通筒の内側の内容物が内容器側に戻りづらく、連通筒の内側に内容物による充填シールを良好に形成することができる。
【００１１】
（２）前記第２開放端は、その開放端周縁部の周方向の一方側から他方側に向かうに従って、前記連通筒の前記内容器側から前記吐出口側に向かって傾斜しており、前記弁体は、前記第２開放端の前記周方向の一方側を支点として回動自在に設けられていても良い。
【００１２】
この場合には、第２開放端が、その開放端周縁部の周方向の一方側から他方側に向かうに従って、連通筒の内容器側から吐出口側に向かって傾斜しているため、第２開放端の周方向の一方側を支点として回動自在に弁体を設けることで、連通筒の内側に弁体を入れやすくなる。また、このようにして連通筒の内側に入れられた弁体は、連通筒の内面に対して斜めに当接するため、連通筒の内面に対して垂直に作用する荷重成分が大きくなり、第２シール弁部におけるシール性が高まる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る吐出容器によれば、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁構造が正常に機能して、外気の侵入による内容物の品質の劣化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出容器が備える逆止弁構造の底面図である。
【図３】本発明の別実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【図４】本発明の別実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器を説明する。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態の吐出容器１は、容器本体２と、吐出キャップ３と、逆止弁構造４と、を有する。この吐出容器１は、例えば、パスタソース、ピザソース等のソース類、ケチャップ、マヨネーズ、及び味噌などの具入り液体調味料類を含む、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容することが可能である。
【００１７】
有底筒状の容器本体２、有頂筒状の吐出キャップ３、および筒状の逆止弁構造４は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った容器本体２の口部２ａ側を上側、容器本体２の不図示の底部側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１８】
容器本体２は、内容物の減少に伴い減容変形する内容器１０、および内容器１０が内装された外容器１１を備える。この容器本体２は、例えば、ブロー成形により形成され、外容器１１の内面に内容器１０の外面が剥離可能に積層された積層剥離型容器（デラミボトル）とされている。なお、ブロー成形としては、例えば、押出成形等によって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをブロー成形することで容器本体２を形成してもよい（押出ブロー成形）。
【００１９】
また、射出成形等によって外容器用のプリフォーム、および内容器用のプリフォームを各別に形成しておき、これらを二重（内外）に組み合わせて一体に二軸延伸ブロー成形することで容器本体２を形成してもよい。さらには、外容器用のプリフォームを先に二軸延伸ブロー成形して外容器１１を形成した後、内容器用のプリフォームを外容器１１の内部に配置し、その後、内容器用のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することで容器本体２を形成してもよい。また、積層プリフォームを成形した後、このプリフォームを二軸延伸ブロー成形することで容器本体２を形成してもよい。また、内容器１０と外容器１１とを個別に成形した後、これらを組み合わせてもよい。なお、これら成形方法は、一例であって、特に限定されるものではない。
【００２０】
なお、内容器１０および外容器１１は合成樹脂製とされ、内容器１０が外容器１１に対して独立して減容可能（例えば剥離可能）な組み合わせであれば互いに同材質でもよいし異材質でもよい。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）等が挙げられる。これらの合成樹脂材料の中から、外容器１１と内容器１０とは剥離可能（相溶性がない）となる組み合わせで形成されることが好ましい。
【００２１】
容器本体２は、口部２ａ、肩部２ｂ、胴部２ｃ、および不図示の底部が上側から下側に向けてこの順に連設された有底筒状に形成されている。肩部２ｂは、上側から下側に向かうに従い漸次、拡径している。胴部２ｃは、例えば、横断面視円形状に形成されている。容器本体２を構成する外容器１１はスクイズ変形可能とされ、この外容器１１のスクイズ変形に伴って内容器１０は減容変形する。よって、外容器１１のうち少なくとも胴部２ｃに位置する部分は、径方向内側（容器内側）に向けて弾性変形可能とされている。
【００２２】
容器本体２の口部２ａは、肩部２ｂの上端開口部から上方に向けて延びている。容器本体２の口部２ａの外周面には、吐出キャップ３を装着するための雄ネジ１２が形成されている。この容器本体２の口部２ａは、内容器１０の口部１０ａと外容器１１の口部１１ａとが積層された構成とされている。内容器１０の口部１０ａの上端部は、径方向外側に突出する環状に折り返され、この折り返し部分が外容器１１の口部１１ａの上端開口縁に配置されている。そのため、外容器１１の口部１１ａは、内容器１０によって閉塞されている。
【００２３】
外容器１１の口部１１ａには、外容器１１と内容器１０との間に、後述する外気導入孔７０を経由して外気を吸入する吸気孔１３が形成されている。なお、吸気孔１３は、外容器１１のうち、口部１１ａ以外の胴部若しくは底部等に形成し、外気を直接吸入してもよい。この場合、外気導入孔７０は不要となる。また、例えば、吸気孔１３を外容器１１の胴部に形成した場合、後述する空気弁８４を外容器１１の胴部に配設し、空気弁８４によって、内容器１０と外容器１１との間に空気を吸入可能にする一方、内容器１０と外容器１１との間から空気が流出するのを規制するようにしてもよい。なお、空気弁８４を設けずに、内容器１０と外容器１１との間から空気が流出するのを指先で防止しながら、容器本体２をスクイズする構成であってもよい。
【００２４】
吐出キャップ３は、容器本体２の口部２ａに装着されている。吐出キャップ３は、内容物を吐出する吐出口２０ａが設けられたキャップ本体２０と、キャップ本体２０を容器本体２の口部２ａに装着させる装着キャップ２１と、を備える。なお、キャップ本体２０は、装着キャップ２１と一体で形成してもよい。すなわち、キャップ本体２０が装着キャップ２１と一体となり、キャップ本体２０が直接、容器本体２の口部２ａに装着されていてもよい。
【００２５】
装着キャップ２１は、容器本体２の口部２ａの径方向外側を覆う円筒状の周壁部２２と、容器本体２の口部２ａの上端開口縁に配置された中栓部２３と、周壁部２２と中栓部２３とを連結する連結部２４と、を有する。連結部２４は、周壁部２２の内周面に接続されており、周壁部２２の内周面には、連結部２４よりも下方に雌ネジ２５が設けられている。雌ネジ２５は、容器本体２の口部２ａに設けられた雄ネジ１２にねじ結合することにより、装着キャップ２１を容器本体２の口部２ａに装着させる。なお、装着キャップ２１は、容器本体２の口部２ａに、例えばアンダーカット嵌合されてもよい。
【００２６】
中栓部２３は、容器本体２の口部２ａの上端開口縁に配置された環状の中栓外周部３０と、中栓外周部３０よりも径方向内側に配設された連通筒３１と、中栓外周部３０の径方向内端縁と連通筒３１の外周面とを連結する環状の中栓連結部３２と、を備える。中栓外周部３０、連通筒３１、中栓連結部３２は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。中栓外周部３０には、上方に向けて突出する立ち上がり筒部３３と、立ち上り筒部３３よりも径方向内側において下方に向けて突出し、容器本体２の口部２ａの内側に嵌合して、容器本体２の口部２ａをシールする嵌合筒部３４と、が形成されている。なお、中栓部２３は、装着キャップ２１と別体で設けられていてもよい。
【００２７】
装着キャップ２１の周壁部２２の内周面には、連結部２４よりも上方に嵌合溝２６が設けられている。嵌合溝２６には、周壁部２２の内側に挿入されたキャップ本体２０の外周面に設けられた嵌合突起２７がアンダーカット嵌合する。なお、キャップ本体２０は、装着キャップ２１の周壁部２２に、例えばネジ結合されてもよい。キャップ本体２０は、装着キャップ２１に嵌合した有頂筒状の吐出部４０と、吐出部４０にヒンジ部４２を介して連結された有頂筒状の蓋部４１と、を備える。
【００２８】
吐出部４０は、装着キャップ２１の周壁部２２の内側に嵌合する嵌合周壁部４３と、嵌合周壁部４３の上端部に連設された天壁部４４と、を備える。嵌合周壁部４３の外周面には、上述した嵌合突起２７が設けられている。天壁部４４には、内容物の吐出口２０ａを閉塞する閉塞板４５が設けられている。閉塞板４５には、環状に延びる薄肉の弱化ライン４６が形成されている。弱化ライン４６は、周方向の全周にわたって連続して延びている。弱化ライン４６は、容器軸Ｏの軸方向から見た平面視において例えば円形状を呈していて、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
【００２９】
閉塞板４５のうち弱化ライン４６に囲まれた除去部４７における外周縁部には、上方に向けて柱部４８が突設されるとともに、この柱部４８の上端部にプルリング４９が連設されている。柱部４８は、除去部４７における外周縁部の径方向の一方側に配設されており、プルリング４９は、柱部４８の上端部から除去部４７における外周縁部の径方向の他方側に向けて突出している。プルリング４９は、容器軸Ｏの軸方向から見た平面視において円環状を呈していて、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
【００３０】
このプルリング４９を引き上げると、弱化ライン４６が破断され、天壁部４４に吐出口２０ａが開口される。吐出口２０ａは、容器軸Ｏの軸方向から見た平面視において例えば円形状を呈していて、容器軸Ｏと同軸に配置される。天壁部４４の上面における吐出口２０ａの開口周縁部には、上方に向けて突出する吐出筒５０が形成されている。吐出筒５０の外径は略同一であるが、吐出筒５０の内径は、上方に向かうに従い漸次大きくなっている。これにより、吐出筒５０の肉厚は、上方に向かうに従って徐々に薄くなり、吐出筒５０の上端部は、径方向外側に開くように湾曲している。
【００３１】
天壁部４４の上面における吐出筒５０よりも径方向外側には、上方に向けて突出する係合凸部５１が環状に形成されている。係合凸部５１の内径と外径は、上方に向かうに従い漸次大きくなっている。蓋部４１は、吐出部４０とヒンジ部４２を介して連結された蓋周壁部６０と、蓋周壁部６０の上端部に連設された蓋天壁部６１と、を備える。蓋周壁部６０の内周面には、係合凸部５１が係合する係合凹部６２が環状に形成されている。蓋天壁部６１の下面には、吐出筒５０の内側に着脱自在に嵌合されるシール筒部６３が突設されている。
【００３２】
吐出部４０の天壁部４４には、外気導入孔７０が形成されている。外気導入孔７０は、天壁部４４における吐出筒５０よりも径方向外側、かつ、係合凸部５１よりも径方向内側に配置されている。嵌合周壁部４３は、補強リブで接続された二重筒状に形成されており、その内外筒間には補強リブで周方向に区画された円環状の連通流路７１が形成されている。連通流路７１の上端は、外気導入孔７０に連通している。連通流路７１は、容器軸Ｏに沿って延在し、嵌合周壁部４３の下端に開口している。嵌合周壁部４３の下端における連通流路７１よりも径方向外側に位置する部分には、下方に向けて突出する空気弁座部７２が形成されている。また、嵌合周壁部４３の下端における連通流路７１よりも径方向内側に位置する部分には、下方に向けて突出する垂下筒部７３が形成されている。
【００３３】
装着キャップ２１の連結部２４には、装着キャップ２１の周壁部２２内の上側の空間と下側の空間とを接続する接続孔７４が形成されている。接続孔７４と連通流路７１との間には、接続孔７４と連通流路７１との連通およびその遮断を切り替える空気弁８４が配置されている。また、装着キャップ２１の周壁部２２の下端部は、容器本体２の口部２ａのうち、吸気孔１３より下方に位置する部分と密に嵌合している。これにより、吸気孔１３と外部との、周壁部２２の下端開口部を通した連通が遮断されている。したがって、空気弁８４が開かれると、外気導入孔７０、連通流路７１、接続孔７４、吸気孔１３が連通し、外気が吸気孔１３を介して内容器１０と外容器１１との間に導入される。
【００３４】
逆止弁構造４は、吐出キャップ３の内側に配置されている。逆止弁構造４は、連通筒３１と、第１シール弁部８０と、第２シール弁部８１と、を備える。連通筒３１は、中栓部２３の中栓連結部３２によって外周面を支持されており、容器軸Ｏと同軸に配置されている。連通筒３１は、上側に配置された第１開放端３１ａが吐出口２０ａに連通すると共に、下側に配置された第２開放端３１ｂが内容器１０の内側に連通している。第１シール弁部８０は、連通筒３１の第１開放端３１ａに配設されている。また、第２シール弁部８１は、連通筒３１の第２開放端３１ｂに配設されている。
【００３５】
第１シール弁部８０は、例えばゴムやエラストマー等の軟材質により形成されている。この第１シール弁部８０は、キャップ本体２０と装着キャップ２１との間に挟まれた環状のフランジ部８２と、フランジ部８２の径方向内側に連設された吐出弁８３と、フランジ部８２の径方向外側に連設された空気弁８４と、を備える。フランジ部８２の径方向外端縁は、中栓外周部３０の立ち上り筒部３３の内周面に当接している。フランジ部８２の上面には、上方に向けて突出し、垂下筒部７３の外側に嵌合された第１筒体部８５が配設されている。また、フランジ部８２の下面の第１筒体部８５よりも径方向内側には、下方に向けて突出し、嵌合筒部３４の内側に嵌合された第２筒体部８６が配設されている。
【００３６】
空気弁８４は、第１筒体部８５の外周面から径方向外側に向けて突出し、その径方向の外端部が自由端とされた弾性変形可能な環状に形成されている。空気弁８４における径方向の外端部が全周にわたって、嵌合周壁部４３の空気弁座部７２に下方から離反可能に当接している。これにより、空気弁８４は、吐出キャップ３の内側から外気導入孔７０を開放自在に閉塞している。つまり空気弁８４は、外気導入孔７０を通じた外部から吐出キャップ３内への空気の流入を許容し、かつ外気導入孔７０を通じ吐出キャップ３内から外部への空気の流出を規制する逆止弁として機能する。なお、空気弁８４は、吐出弁８３と別体で設けられていてもよい。
【００３７】
吐出弁８３は、有底筒状に形成されたシール本体９０を有する。シール本体９０は、フランジ部８２の径方向内端縁に連設され、第１開放端３１ａを通り連通筒３１の内側まで延在している。このシール本体９０の底部９１には、スリット弁９１ａが形成されている。スリット弁９１ａは、内容器１０側から吐出口２０ａ側へ向かう内容物の流れを許容するとともに、吐出口２０ａ側から内容器１０側へ向かう内容物の流れを阻止する。
【００３８】
シール本体９０の底部９１は、内容器１０側から吐出口２０ａ側へ向けて膨出するドーム状に形成されている。一方、スリット弁９１ａは、ドーム状に形成された底部９１の頂点において２本のスリットが直交するように形成されている。なお、シール本体９０の底部９１は、ドーム状に限らず、平坦な形状としてもよい。また、スリット弁９１ａは、１本のスリットで形成されていてもよいし、３本以上のスリットで形成されていてもよい。
【００３９】
第２シール弁部８１は、連通筒３１に成形された一体弁である。この第２シール弁部８１は、連通筒３１の内面３５に対して吐出口２０ａ側に離反自在に当接する弁体９２と、弁体９２を連通筒３１の内面３５に向かって内容器１０側に付勢する付勢部９３と、を有する。連通筒３１の第２開放端３１ｂは、その開放端周縁部３１ｂ１の周方向の一方側（図１において容器軸Ｏよりも紙面左側）から他方側（図１において容器軸Ｏよりも紙面右側）に向かうに従って、連通筒３１の内容器１０側（下側）から吐出口２０ａ側（上側）に向かって傾斜している。弁体９２は、第２開放端３１ｂの下方に延びる周方向の一方側を支点として回動自在に設けられている。
【００４０】
図２に示すように、弁体９２は、底面視で略円板状に形成されている。具体的には、弁体９２は、円板の一部を直線状に切り欠いた形状を有しており、その直線部に付勢部９３が連設されている。付勢部９３は、弁体９２の直線部と第２開放端３１ｂの開放端周縁部３１ｂ１との間を接続している。付勢部９３は、図１に示すように、開放端周縁部３１ｂ１よりも内容器１０側に突出する断面視Ｃ字状の板バネ部である。弁体９２の成形位置Ｐ３は、連通筒３１の第２開放端３１ｂよりも内容器１０側（下側）に位置する。成形位置Ｐ３から連通筒３１の内側の閉塞位置Ｐ１まで弁体９２を回動させると、付勢部９３が蓄勢され、弁体９２が連通筒３１の内面３５に向かって内容器１０側に付勢される。
【００４１】
弁体９２の先端部９２ａは、閉塞位置Ｐ１において連通筒３１の内面３５に当接する。弁体９２の先端部９２ａとなる径方向外端縁は、弁体９２の下面から上面に向かって縮径するテーパー状になっているため、弁体９２の先端部９２ａを成形位置Ｐ３から連通筒３１の内側に誘い込みやすくなっている。また、付勢部９３は、断面視Ｃ字状に形成されているため、弁体９２の先端部９２ａを径方向内側に僅かに移動させることができ、仮に、弁体９２の長さが、斜めにカットされた第２開放端３１ｂの内径（長軸方向の長さ）よりも僅かに大きくても、弁体９２の先端部９２ａを連通筒３１の内側に挿入することが可能となっている。
【００４２】
弁体９２は、図１に示すように、連通筒３１の内面３５に当接して第２開放端３１ｂを閉塞する閉塞位置Ｐ１と、連通筒３１の内面３５に対して吐出口２０ａ側（上側）に離反して第２開放端３１ｂを開放する開放位置Ｐ２と、の間で回動自在に設けられている。この弁体９２は、内容器１０側から吐出口２０ａ側へ向かう内容物の流れを許容するとともに、吐出口２０ａ側から内容器１０側へ向かう内容物の流れを阻止する。なお、この第２シール弁部８１は、連通筒３１と別体で設けられていてもよい。
【００４３】
このように構成された吐出容器１において、内容物を吐出する場合には、まずキャップ本体２０の蓋部４１をヒンジ部４２回りに上方に向けて回動させ、吐出筒５０を露出させる。なお、吐出口２０ａが閉塞板４５によって閉塞されている場合には、プルリング４９を引き上げて弱化ライン４６を破断し、吐出筒５０の径方向内側に吐出口２０ａを開口する。その後、例えば、容器本体２を傾倒または上下反転させながら外容器１１を径方向内側にスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器１０が外容器１１とともに径方向内側に変形して減容するので、内容器１０の内圧が上昇する。
【００４４】
すると、先ず、連通筒３１の内容器１０側に配設された第２シール弁部８１の弁体９２が、付勢部９３の付勢に抗して連通筒３１の内面３５から離反し、連通筒３１の第２開放端３１ｂが開放される。連通筒３１の第２開放端３１ｂが開放されると、連通筒３１の内側に内容物が流れ込み、連通筒３１の内圧が上昇する。すると、次に、連通筒３１の吐出口２０ａ側に配設された第１シール弁部８０のスリット弁９１ａが、ドーム状のシール本体９０の底部９１が膨らむことで開き、連通筒３１の第１開放端３１ａが開放される。これにより、吐出口２０ａと内容器１０とが連通筒３１を通じて連通するので、内容器１０の内側に収容された内容物が吐出口２０ａから外部に吐出される。
【００４５】
その後、外容器１１のスクイズ変形を停止または解除すると、内容器１０の内圧の上昇が停止または内容器１０の内圧が低下し、第１シール弁部８０は、シール本体９０の復元変形によって元の状態に戻り、スリット弁９１ａが閉じ、連通筒３１の第１開放端３１ａが閉塞される。また、第２シール弁部８１は、付勢部９３の付勢によって、弁体９２の先端部９２ａが連通筒３１の内面３５に当接することで、連通筒３１の第２開放端３１ｂが閉塞される。これにより、連通筒３１が閉塞され、吐出口２０ａと内容器１０との連通が遮断される。このため、内容物の吐出が停止する。
【００４６】
また、外容器１１のスクイズ変形を解除することで、外容器１１が復元変形し始めるので、外容器１１と内容器１０との間に負圧が生じる。すると、この負圧が吸気孔１３を通じて空気弁８４に作用するので、空気弁８４における径方向の外端部が空気弁座部７２の下面から下方に離間し、外気導入孔７０に連通する連通流路７１を開放する。これにより、外気導入孔７０を通じて外部から吐出キャップ３の内側に外気が流入し、この外気が吸気孔１３を通じて内容器１０と外容器１１との間に流入する。その結果、外容器１１が復元変形したとしても、内容器１０の外面を外容器１１の内面から離間させ、内容器１０が減容変形したままの状態に保たれる。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器１によれば、容器本体２を押圧して内容物を吐出させた後、容器本体２の押圧を解除すると、逆止弁構造４により吐出口２０ａから内容器１０の内側に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、外容器１１に設けた吸気孔１３から外容器１１と内容器１０との間に外気を導入して内容器１０を減容変形させたまま外容器１１を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体２の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。
【００４８】
逆止弁構造４は、吐出口２０ａと内容器１０の内側とに連通する連通筒３１を有し、連通筒３１の吐出口２０ａ側の第１開放端３１ａには第１シール弁部８０が配設され、連通筒３１の内容器１０側の第２開放端３１ｂには第２シール弁部８１が配設されているため、仮に、内容物に含まれる固形物が挟まって第１シール弁部８０が閉じなくなっても、第２シール弁部８１が閉じることで、連通筒３１の内側に内容物を溜めて、連通筒３１の内側に内容物による充填シールを形成し、内容器１０の内側に外気が入り込むことを抑制することができる。この充填シールは、内容物の粘度が高いほど、シール性が高くなる。
【００４９】
すなわち、第１シール弁部８０と第２シール弁部８１が閉塞すると、吐出されずに残留した内容物の一部が、連通筒３１の内側の内容物貯留空間に貯留されることによって、充填シールが形成される。このため、内容物に含まれる固形物が挟まって第１シール弁部８０が完全に閉塞しないような場合であっても、内容物貯留空間に貯留された内容物がシール材の役割を果たして第２シール弁部８１を覆う。よって、吐出口２０ａから外気が内容物貯留空間を通過して内容器１０の内側に侵入することがない。また、第２シール弁部８１に固形物が挟まって隙間が生じた場合であっても、例えば内容物に一定以上の粘性があれば、内容物貯留空間に貯留されている内容物はその隙間を通って内容器１０の内側に戻ることがない。したがって、内容物が内容物貯留空間に維持されるため、充填シールを保つことができる。
【００５０】
第２シール弁部８１は、容器本体２の押圧を解除したときに、連通筒３１の内面３５に対して離反していた弁体９２が、付勢部９３による付勢によって内容器１０側に回動して連通筒３１の内面３５に当接する回動弁構造となっているため、連通筒３１の内側の内容物が内容器１０側に戻りづらくなり、連通筒３１の内側に内容物による充填シールを良好に形成することができる。また、第２シール弁部８１を、スリット弁構造ではなく回動弁構造としているため、第２シール弁部８１をスリット弁構造とした場合に比べて、内容物に含まれる固形物が挟まりづらく、また、スクイズ時にかかる力も小さくなる。
【００５１】
また、本実施形態では、第２開放端３１ｂは、その開放端周縁部３１ｂ１の周方向の一方側から他方側に向かうに従って、連通筒３１の内容器１０側から吐出口２０ａ側に向かって傾斜しているため、第２開放端３１ｂの開口面積が大きくなり、連通筒３１の内側に弁体９２を入れやすくなる。また、第２開放端３１ｂの周方向の一方側を支点として回動自在に連通筒３１の内側に入れられた弁体９２は、連通筒３１の内面３５に対して斜めに当接するため、例えば、第２開放端３１ｂの開放端周縁部３１ｂ１の下面が容器軸Ｏと直交する同一平面上にある場合と比べて、連通筒３１の内面３５に対して垂直に作用する荷重成分が大きくなり、第２シール弁部８１におけるシール性が高まる。
【００５２】
なお、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。なお、以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。
【００５３】
例えば、図３に示す別実施形態に係る吐出容器１Ａのように、スリット弁構造でない第１シール弁部８０Ａを備える構成であってもよい。この第１シール弁部８０Ａは、連通筒３１の上端開口縁に離反可能に載置された吐出弁８３Ａを有する。吐出弁８３Ａは、例えば平面視円形状に形成されており、連通筒３１の第１開放端３１ａを開放自在に閉塞している。吐出弁８３Ａは、容器軸Ｏと同軸に配置されている。吐出弁８３Ａは、筒体部８７の内周面に複数の弾性アーム８８を介して連結されている。
【００５４】
弾性アーム８８は、例えば周方向に延びるように形成されることで適度なばね性が確保されているとともに、径方向の内端部が吐出弁８３Ａの外周縁部に接続され、かつ径方向の外端部が筒体部８７に接続されている。そして、この弾性アーム８８は、内容器１０の内側の内容物が連通筒３１の第１開放端３１ａを通過する際に、吐出弁８３Ａを上方に移動させるように弾性変形して、吐出弁８３Ａを連通筒３１の上端開口縁から離反させるようになっている。
【００５５】
また、例えば、図４に示す別実施形態に係る吐出容器１Ｂのように、第２シール弁部８１と同様に、回動弁構造の吐出弁８３Ｂを備える第１シール弁部８０Ｂを有する構成であってもよい。この第１シール弁部８０Ｂは、底部開口が内容器１０側に向けて開放された有頂筒状に形成されたシール本体１０２を有する。このシール本体１０２の頂壁部１０３には、貫通孔１０３ａが形成されている。頂壁部１０３の上面における貫通孔１０３ａの周縁部には、環状突起１０４が突設されている。
【００５６】
第１シール弁部８０Ｂは、環状突起１０４よりも径方向内側において、頂壁部１０３の上面における貫通孔１０３ａの周縁部に対して吐出口２０ａ側に離反自在に当接する弁体１００と、弁体１００を頂壁部１０３の上面における貫通孔１０３ａの周縁部に向かって内容器１０側に付勢する付勢部１０１と、を有する。弁体１００は、頂壁部１０３の上面に当接して貫通孔１０３ａを閉塞する閉塞位置Ｐ１１と、頂壁部１０３の上面に対して吐出口２０ａ側（上側）に離反して貫通孔１０３ａを開放する開放位置Ｐ１２と、の間で回動自在に設けられている。
【００５７】
弁体１００及び付勢部１０１は、シール本体１０２に成形された一体弁である。弁体１００の成形位置Ｐ１３は、頂壁部１０３の下面よりも内容器１０側（下側）に位置する。成形位置Ｐ１３から貫通孔１０３ａを介して頂壁部１０３の上面側の閉塞位置Ｐ１１まで弁体１００を回動させると、付勢部１０１が蓄勢され、弁体１００が頂壁部１０３の上面に向かって内容器１０側に付勢される。そして、この付勢部１０１は、内容器１０の内側の内容物が連通筒３１の第１開放端３１ａを通過する際に、弁体１００を上方に回動させ、弁体１００を頂壁部１０３の上面から離反させるようになっている。
【００５８】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１  吐出容器
２  容器本体
２ａ  口部
３  吐出キャップ
４  逆止弁構造
１０  内容器
１１  外容器
１３  吸気孔
２０ａ  吐出口
３１  連通筒
３１ａ  第１開放端
３１ｂ  第２開放端
３１ｂ１  開放端周縁部
３５  内面
８０  第１シール弁部
８１  第２シール弁部
９２  弁体
９３  付勢部
Ｏ  容器軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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