(57)【要約】      （修正有）【課題】線材に損傷を与えることなく絶縁紙を剥離することができる絶縁紙剥離方法を提供する。【解決手段】絶縁紙剥離方法は、レーザ装置２０により、レーザ光（図中符号Ｌで示す一点鎖線）を口出線５１に対して照射する。口出線５１を被覆する絶縁紙に対してレーザ光を照射することにより、絶縁紙を剥離する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁紙が被覆された電線を配置し、
前記絶縁紙に対してレーザ光を照射して前記絶縁紙を剥離する絶縁紙剥離方法。
【請求項２】
前記絶縁紙に向かって空気を吹き出す請求項１に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項３】
前記絶縁紙に向かって空気を吹き出しつつ前記絶縁紙に対して前記レーザ光を照射する請求項１又は請求項２に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項４】
巻回された電線を有するコイルから引き出された電線の絶縁紙に向かうとともに前記コイルに向かわない方向に空気を吹き出す請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項５】
送風方向の下流側で剥離された絶縁紙片を収集する請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項６】
前記絶縁紙が被覆された複数の電線を配置し、
各電線の前記絶縁紙に対して前記レーザ光を照射する請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項７】
絶縁紙が被覆された平角状の電線の板厚方向と垂直な表面に対して前記レーザ光を照射し、
前記平角状の電線の表裏を反転し、
前記平角状の電線の板厚方向と垂直な裏面に対して前記レーザ光を照射する請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項８】
前記絶縁紙に対して波長が１μｍ以上のレーザ光を照射する請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項９】
前記絶縁紙に対してＣＯ２レーザを照射する請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項１０】
前記コイルから引き出された電線の絶縁紙に対して、前記コイル側の一点から前記電線の端まで線状にレーザ光を照射し、前記一点を通って該照射の方向と交差する線状にレーザ光を照射する請求項４に記載の絶縁紙剥離方法。
【請求項１１】
前記コイルから引き出された電線の絶縁紙に対して、格子状にレーザ光を照射する請求項４に記載の絶縁紙剥離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁紙剥離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器の生産工程は、例えば、絶縁紙で被覆された電線を巻回してコイルを製作する巻線工程、鉄心とコイルとを組み合わせる内装工程、鉄心が組み込まれたコイルを乾燥してケースに収納する組立工程、出荷検査を行う検査工程などを含む。組立工程においてコイルに巻回された電線の端末部を変圧器の充電部などの外部の端子に接続するため、巻線工程では、コイルから口出線を導出する（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−９２６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コイルからの口出線を変圧器の充電部に接続するためには、例えば、巻線工程において口出線の絶縁紙を取り除く必要がある。従来、口出線から絶縁紙を取り除くために、カッター等の刃物で絶縁紙を剥ぎ取る作業が行われている。しかし、刃物で絶縁紙を取り除く際に刃物で線材を削り取ってしまう場合があり、線材に損傷を与えるのみならず、削り取った金属片がコイル内部に入り込み、絶縁不良の発生原因となる。
【０００５】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、線材に損傷を与えることなく絶縁紙を剥離することができる絶縁紙剥離方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る絶縁紙剥離方法は、絶縁紙が被覆された電線を配置し、前記絶縁紙に対してレーザ光を照射して前記絶縁紙を剥離する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、線材に損傷を与えることなく絶縁紙を剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態の絶縁紙剥離方法を実施するための工程の第１例を示す模式図である。
【図２】口出線の配置の一例を示す模式図である。
【図３】レーザ光の走査方向の第１例を示す模式図である。
【図４】レーザ光の走査方向の第２例を示す模式図である。
【図５】口出線にレーザ光が照射される様子を示す模式図である。
【図６】レーザ光を照射した前後の口出線の状態の一例を示す模式図である。
【図７】送風機の配置の他の例を示す模式図である。
【図８】本実施の形態の絶縁紙剥離方法を実施するための工程の第２例を示す模式図である。
【図９】本実施の形態の絶縁紙剥離方法を実施するための工程の第２例を示す模式図である。
【図１０】本実施の形態の絶縁紙剥離方法の処理手順の一例を示すフローチャートである。
【図１１】レーザ光の走査方向の第３例を示す模式図である。
【図１２】レーザ光の走査方向の第４例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。図１は本実施の形態の絶縁紙剥離方法を実施するための工程の第１例を示す模式図である。本実施の形態では、便宜上、絶縁紙を剥離する工程を絶縁紙剥離工程と称するが、巻線工程内に設けることができる。作業台１０の天板１１の所定位置にコイル５０を配置してある。コイル５０は、巻線工程で製作され、ボビンに電線が巻回されている。電線は、線材（例えば、銅線又はアルミ線）に絶縁紙（例えば、クラフト紙など）を巻いて絶縁被覆されている。ボビンに巻回された電線の端部は、口出線５１としてコイル５０から導出されている。コイル５０を天板１１の所定位置に配置することにより、口出線５１も天板１１上の所定位置に配置される。なお、図示していないが、天板１１と口出線５１との間は、隙間（空気が流れる空間）を設けている。
【００１０】
天板１１の上方には、レーザ装置２０、及びレーザ装置２０を天板１１と平行な平面（ｘｙ平面と称する：ｘ方向を符号Ａで示す）上で移動させる駆動部２１が設けられている。レーザ装置２０は、例えば、レーザ発振器、レーザ光を伝送する光ファイバなどで構成される伝送光学系、及びレーザ光を集光する集光光学系などを備える。レーザ装置２０は、レーザ光（図中符号Ｌで示す一点鎖線）を口出線５１（より具体的には、後述の絶縁紙５１１）に対して照射する。絶縁紙５１１に対してレーザ光を照射することにより、絶縁紙５１１を剥離することができる。
【００１１】
送風機３０は、天板１１の上側の所要位置に配置され、口出線５１（より具体的には、後述の絶縁紙５１１）に向かって空気（図中、符号Ｖで示す破線で空気の流れを示す）を吹き出すことができる。送風機３０は、回動部３１を有する保持部３２で保持され、回動部３１を回動させることによって、送風機３０が吹き出す空気の向きを所望の方向（図中、便宜上符号Ｂで示す）に変えることができる。なお、回動部３１の動作は自動でもよく手動でもよい。また、送風機３０の風量は、可変とすることができる。また、送風機３０の最適な風量は、使用するレーザ装置２０、コイル５０の形状又は数、口出線５１の本数、電線の種類などに応じて、予め実験等により定めておくことができる。
【００１２】
天板１１の端部であって、送風機３０の送風方向の下流側には、剥離された絶縁紙片を収集する収集部４０を配置してある。収集部４０は、絶縁紙片を取り込む取込口４１、着脱可能であって絶縁紙片を収納する収納部４２、絶縁紙片を収納部４２に導く案内部４５、着脱可能であって空気を通過させ絶縁紙片を捕獲する捕獲フィルタ４３、空気を排出する排出口４４などを備える。これにより、剥離した絶縁紙片が周囲に飛び散ることを防止して、清掃作業を容易にすることができる。
【００１３】
図２は口出線５１の配置の一例を示す模式図である。図２は、天板１１の上方から天板１１を見た要部を示す。なお、便宜上、図２では、レーザ装置２０、送風機３０及び収集部４０の詳細を省略している。図２の例では、コイル５０から４本の口出線５１が導出された場合を示すが、コイル５０から導出される口出線５１の数は４本に限定されない。例えば、コイル５０の巻線構造に応じて、５本〜８本でもよく、あるいは２本〜３本でもよい。また、口出線５１の導出位置は、一例であって、図２の例に限定されない。また、図２の例では、天板１１に１個のコイル５０が配置されているが、天板１１に配置されるコイル５０の数は複数個でもよい。
【００１４】
図２に示すように、隣り合う口出線５１は、適長（符号ｄで示す）隙間を設けて天板１１上に配置されている。また、各口出線５１と天板１１との間にも適長の隙間を設けることができる。各口出線５１の符号Ｓで示す斜線の領域は、レーザ光が照射される領域（すなわち、絶縁紙を剥離する領域）を示す。絶縁紙を剥離する領域の剥離長は、例えば、２
０ｃｍ〜３０ｃｍ程度とすることができる。剥離長は、コイル５０の大きさ等によって適宜設定される。
【００１５】
図３はレーザ光の走査方向の第１例を示す模式図である。図３に示すように、天板１１の面をｘｙ平面とし、口出線５１の長さ方向をｘ方向とする。各口出線５１の表面にｘ方向に沿って図示した線がレーザ光の走査方向を示し、レーザ照射位置の軌跡を示す。図３の例では、１本の口出線５１当たり、ｘ方向に沿って４回レーザが走査されている。なお、１本の口出線５１当たりのレーザ走査回数は４回に限定されない。口出線５１の幅に応じて、走査回数は適宜設定することができる。本明細書では、レーザ光の走査方向は図３の第１例であるとするが、レーザ光の走査方向は図３の例に限定されない。
【００１６】
図４はレーザ光の走査方向の第２例を示す模式図である。図４に示すように、天板１１の面をｘｙ平面とし、口出線５１の長さ方向をｘ方向とする。各口出線５１の表面にｙ方向に沿って図示した線がレーザ光の走査方向を示し、レーザ照射位置の軌跡を示す。レーザ照射位置のｘ方向の間隔は、適宜設定することができる。
【００１７】
図５は口出線５１にレーザ光が照射される様子を示す模式図である。口出線５１は、例えば、平角線（平角状の電線）であり、断面形状が矩形状の線材５１２に絶縁紙５１１が絶縁被覆されている。線材５１２は、例えば、銅線又はアルミ線とすることができる。図５に示すように、レーザ光は、絶縁紙５１１が被覆された線材５１２の板厚方向と垂直な表面に対して照射される。なお、レーザ光の走査方向は、図４に示すようにｘ方向のみでもよく、図５に示すようにｙ方向のみでもよく、あるいはｘ方向及びｙ方向の両方の方向を組み合わせてもよい。
【００１８】
レーザ装置２０は、波長（発振波長）が１μｍ以上のレーザ光を照射することができる。波長が１μｍとすると、線材５１２が銅線の場合、反射率は約９０％となり、線材５１２がアルミ線の場合、反射率は約８０％となる。レーザ光の発振波長を１μｍ以上にすることにより、レーザ光は絶縁紙５１１を切断することができるとともに、レーザ光は線材５１２の表面で反射し、線材５１２に損傷を与えることを防止できる。
【００１９】
好ましくは、レーザ装置２０は、ＣＯ2 レーザとすることができる。ＣＯ2 レーザの波長は約１０μｍであり、線材５１２が銅線の場合、反射率は約９８％となり、線材５１２がアルミ線の場合、反射率は約９５％となる。１μｍ程度の波長に比べて、線材５１２の表面での反射率をさらに大きくすることができ、線材５１２に与える損傷を一層防止できる。
【００２０】
次に、本実施の形態の絶縁紙剥離方法について説明する。
【００２１】
絶縁紙剥離方法では、絶縁紙５１１が被覆された口出線５１を天板１１上に配置し、配置された口出線５１の絶縁紙５１１に対して、レーザ装置２０からレーザ光を照射して絶縁紙５１１を剥離する。図３に例示したように、レーザ光の照射点を絶縁紙５１１上で移動することにより、照射点の移動軌跡に沿って絶縁紙５１１を切断し、線材５１２から剥離させることができる。また、レーザ光を線材５１２（銅線又はアルミ線）で反射させることにより、線材５１２に損傷を与えることもない。
【００２２】
図６はレーザ光を照射した前後の口出線５１の状態の一例を示す模式図である。なお、図６では、便宜上、１本の口出線５１だけを図示しているが、他の口出線５１も同様である。図中、左側の図はレーザ光を照射する前の状態を示し、右側の図はレーザ光を照射した後の状態を示す。口出線５１の絶縁紙５１１が所要の長さに亘って線材５１２から剥離され、線材５１２を露出させることができる。露出した線材５１２は、後工程において、変圧器の充電部に電気的に接続することができる。
【００２３】
また、絶縁紙剥離方法では、送風機３０は、絶縁紙５１１（口出線５１）に向かって空気を吹き出すことができる。絶縁紙５１１に向かって空気を吹き出すことにより、切断された絶縁紙５１１を線材５１２から確実に剥離することができる。また、従来であれば、木材、紙、繊維などのワークに対してレーザ切断を行う際に、ワークの燃焼を防止するため、窒素ガスなどの非可燃性ガスでワークの雰囲気を密閉することが必要であるが、本実施の形態では、そのような非可燃性ガスで密閉することは不要であり、雰囲気制御が不要になる。
【００２４】
また、図２に示すように、隣り合う口出線５１の間に隙間を設けることにより、送風機３０から吹き出された空気が口出線５１の側面部にも行き渡り、絶縁紙５１１を線材５１２から剥離し易くすることができる。
【００２５】
また、絶縁紙剥離方法では、送風機３０から絶縁紙５１１に向かって空気を吹き出しつつ、絶縁紙５１１に対してレーザ光をレーザ装置２０から照射することができる。絶縁紙５１１に対してレーザ光を照射した場合、絶縁紙５１１が発煙する可能性がある。そこで、絶縁紙５１１に向かって送風をしながらレーザ光を照射することにより、絶縁紙５１１が発火するエネルギーを送風によって低減することができ、発火点が下がり発火及び発煙を防止することができる。また、絶縁紙５１１が発火しにくくなるので、燃えやすい絶縁紙で被覆された電線を用いたコイル（変圧器）にも適用することができる。また、煙害を抑制できるので、大容量の排煙装置が不要になる。
【００２６】
図７は送風機３０の配置の他の例を示す模式図である。図１及び図２の例では、送風機３０の送風方向は、口出線５１の長さ方向と略一致する。図７の例では、送風機３０の送風方向（図中、符号Ｖで示す破線）は、口出線５１の長さ方向と略４５度の角度をなす。なお、図１、図２及び図７のいずれも、送風機３０の送風方向は、コイル５０の方には向かない方向としている。
【００２７】
すなわち、絶縁紙剥離方法では、送風機３０の送風方向は、絶縁紙５１１に向かう方向であって、かつコイル５０に向かわない方向とすることができる。これにより、剥離した絶縁紙片がコイル５０内部に混入することを防止できる。
【００２８】
また、図２及び図７に示すように、絶縁紙剥離方法では、絶縁紙５１１が被覆された複数の口出線５１を天板１１上に配置し、各口出線５１の絶縁紙５１１に対してレーザ光を照射することができる。複数の口出線５１は、一つのコイル５０から引き出された口出線５１でもよく、複数のコイル５０を天板１１の所定位置に配置して当該複数のコイル５０から引き出された口出線５１でもよい。複数の口出線５１を纏めて配置することにより、１回のレーザ走査によって複数の口出線５１の絶縁紙５１１に対してレーザ光を照射することができ、作業効率を向上させることができる。
【００２９】
図８及び図９は本実施の形態の絶縁紙剥離方法を実施するための工程の第２例を示す模式図である。図１に示す第１例との相違点は、第２例では、コイル保持部６０を備える点である。なお、便宜上、図８及び図９では、送風機３０及び収集部４０などを省略している。コイル保持部６０は、断面形状がＵ字状をなし、コイル５０の形状又は大きさに応じて、コイル５０の対向する側面及び底面を保持することができる。コイル保持部６０には、駆動軸６１が連結してある。駆動軸６１は、コイル保持部６０を天板１１の表面と直交する方向（上下方向：図中符号ｚで示す方向）に移動することができるとともに、コイル保持部６０を軸周りに回動（図中符号αで示す）することができる。
【００３０】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法では、まず、図８に示すように、口出線５１の板厚方向と垂直な表面５１ａに対してレーザ光を照射する。これにより、口出線５１の表面５１ａ側の絶縁紙５１１を剥離する。この場合、送風機３０から口出線５１に向かって空気を吹き出してもよい。
【００３１】
次に、図９に示すように、コイル保持部６０を移動させるとともに回動させることにより、コイル５０の上下を反転させることにより、口出線５１の表裏を反転させ、口出線５１の裏面５１ｂがレーザ装置２０に対向するように配置する。
【００３２】
そして、口出線５１の裏面５１ｂに対してレーザ光を照射する。これにより、口出線５１の裏面５１ｂ側の絶縁紙５１１を剥離する。この場合、送風機３０から口出線５１に向かって空気を吹き出してもよい。これにより、口出線５１の表側と裏側との両面にレーザを照射するので、絶縁紙５１１が剥離しやすくなる。
【００３３】
図１０は本実施の形態の絶縁紙剥離方法の処理手順の一例を示すフローチャートである。便宜上、絶縁紙剥離方法の制御を行う主体を制御部（不図示）として説明する。なお、一部の処理は、手動でもよい。制御部は、コイル５０及び口出線５１を天板１１上の所定位置に配置し（Ｓ１１）、送風機３０を稼働するか否かを判定する（Ｓ１２）。
【００３４】
送風機３０を稼働する場合（Ｓ１２でＹＥＳ）、制御部は、口出線５１に向かって送風を開始し（Ｓ１３）、口出線５１に対してレーザ照射を行う（Ｓ１４）。送風機３０を稼働しない場合（Ｓ１２でＮＯ）、制御部は、ステップＳ１３の処理を行うことなく、ステップＳ１４の処理を行う。
【００３５】
制御部は、レーザ照射を終了したか否かを判定し（Ｓ１５）、レーザ照射を終了していない場合（Ｓ１５でＮＯ）、レーザ照射位置を移動し（Ｓ１６）、ステップＳ１４以降の処理を続ける。レーザ照射を終了した場合（Ｓ１５でＹＥＳ）、制御部は、口出線５１の表裏を反転するか否かを判定する（Ｓ１７）。
【００３６】
口出線５１の表裏を反転する場合（Ｓ１７でＹＥＳ）、制御部は、コイル５０を再配置し（Ｓ１８）、口出線５１の表裏を反転し、ステップＳ１４以降の処理を続ける。口出線５１の表裏を反転しない場合（Ｓ１７でＮＯ）、制御部は、送風機３０を停止し（Ｓ１９）、他のコイル５０の有無を判定する（Ｓ２０）。
【００３７】
他のコイル５０がある場合（Ｓ２０でＹＥＳ）、制御部は、ステップＳ１１以降の処理を続け、他のコイル５０がない場合（Ｓ２０でＮＯ）、処理を終了する。
【００３８】
本実施の形態においては、レーザ装置２０からレーザ光を照射するタイミングで、ガイドレーザ（例えば、赤色の半導体レーザなど）を照射してもよい。これにより、レーザ照射が行われていることを容易に視認することができる。
【００３９】
上述の実施の形態では、コイルの口出線の絶縁紙を剥離する方法について説明したが、本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、変圧器のコイルの口出線への適用に限定されるものではなく、線材を絶縁紙で被覆したような対象物であれば、本実施の形態の絶縁紙剥離方法を適用することができる。
【００４０】
上述の実施の形態では、口出線の絶縁紙を剥離する方法について説明したが、本実施の形態の方法は、絶縁紙の剥離に限定されない。例えば、ワークとしては、口出線に代えて、金属、木材、又は樹脂等を含めることができる。また、絶縁紙の剥離に代えて、ワークの表面の加工（例えば、マーキングの付与、溝の形成など）、あるいはワークの切断などとすることができる。この場合、送風機３０からワークの表面に向かって空気を吹き出しつつ、当該ワークに対してレーザ光をレーザ装置２０から照射する加工方法又は切断方法を用いることができる。これにより、従来であれば、ワークに対してレーザ切断を行う際に、ワークの燃焼を防止するため、窒素ガスなどの非可燃性ガスでワークの雰囲気を密閉することが必要であるが、本実施の形態では、ワークの表面に向かって空気を吹き出すので、非可燃性ガスで密閉することは不要であり、雰囲気制御が不要になる。
【００４１】
図１１はレーザ光の走査方向の第３例を示す模式図である。図１１に示すように、天板１１の面をｘｙ平面とし、口出線５１の長さ方向をｘ方向とする。図１１において、各口出線５１の表面に図示した線がレーザ光の走査方向を示し、レーザ照射位置の軌跡を示す。図１１の例では、各口出線５１の絶縁紙５１１に対して略Ｔ字状にてレーザの照射が行われている。即ち、コイル５０から引き出された口出線５１の絶縁紙５１１に対して、コイル５０側の一点Ｐから口出線５１の端まで口出線５１のｘ方向に直線状にレーザ光の照射（以下、第１照射と言う。）を行い、口出線５１のｘ方向と直交するｙ方向に前記一点Ｐを通る線状にレーザ光の照射（以下、第２照射と言う。）を行う。
以上では、第１照射後に第２照射が行われる場合について説明したが、本実施の形態の絶縁紙剥離方法はこれに限定されるものではない。先に第２照射が行われた後に第１照射が行われるように構成しても良い。
また、以上では、第１照射の方向が第２照射の方向と略直交する場合について説明したが、本実施の形態の絶縁紙剥離方法はこれに限定されるものではない。例えば、第１照射の方向と第２照射の方向とが斜めに交差するように構成しても良い。
以上のことから、本実施の形態の絶縁紙剥離方法では、線材５１２にスパイラル状に巻かれている絶縁紙５１１を、少ない数（２回）のレーザ光照射だけで効率的に剥離することができる。
なお、以上においては、各口出線５１の絶縁紙５１１に対して略Ｔ字状にてレーザの照射が行われる場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、各口出線５１の絶縁紙５１１に対して略十字状にレーザの照射が行われても良い。即ち、一点Ｐを少し通り過ぎる直線状にて口出線５１のｘ方向にレーザ光の照射を行い、また口出線５１のｙ方向に前記一点Ｐを通る線状にてレーザ光の照射を行うようにしても良い。
【００４２】
図１２はレーザ光の走査方向の第４例を示す模式図である。図１２に示すように、天板１１の面をｘｙ平面とし、口出線５１の長さ方向をｘ方向とする。図１２において、各口出線５１の表面に図示した線がレーザ光の走査方向を示し、レーザ照射位置の軌跡を示す。図１２の例では、各口出線５１の絶縁紙５１１に対して格子状にてレーザの照射が行われている。即ち、コイル５０から引き出された口出線５１の絶縁紙５１１に対して、口出線５１のｘ方向に複数直線状にレーザ光の照射（以下、第Ｉ照射と言う。）を行い、口出線５１のｘ方向と直交するｙ方向に複数直線状にレーザ光の照射（以下、第ＩＩ照射と言う。）を行う。
以上では、第Ｉ照射後に第ＩＩ照射が行われる場合について説明したが、本実施の形態の絶縁紙剥離方法はこれに限定されるものではない。先に第ＩＩ照射が行われた後に第Ｉ照射が行われるように構成しても良い。
以上のことから、本実施の形態の絶縁紙剥離方法では、線材５１２にスパイラル状に巻かれている絶縁紙５１１をより確実に剥離することができる。
【００４３】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、絶縁紙が被覆された電線を配置し、前記絶縁紙に対してレーザ光を照射して前記絶縁紙を剥離する。
【００４４】
本実施の形態では、絶縁紙が被覆された電線を配置し、配置された電線の絶縁紙に対してレーザ光を照射して絶縁紙を剥離する。電線は、線材に絶縁紙を被覆してあり、コイルから導出した口出線である。例えば、レーザ光の照射点を絶縁紙上で移動することにより、照射点の移動軌跡に沿って絶縁紙を切断し、線材から剥離させることができる。また、レーザ光を線材（銅線又はアルミ線）で反射させることにより、線材に損傷を与えることもない。
【００４５】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、前記絶縁紙に向かって空気を吹き出す。
【００４６】
本実施の形態では、絶縁紙に向かって空気を吹き出すことができる。空気の吹き出しには、例えば、送風機を用いることができる。絶縁紙に向かって空気を吹き出すことにより、切断された絶縁紙を線材から確実に剥離することができる。また、従来であれば、木材、紙、繊維などのワークに対してレーザ切断を行う際に、ワークの燃焼を防止するため、窒素ガスなどの非可燃性ガスでワークの雰囲気を密閉することが必要であるが、本実施の形態では、そのような非可燃性ガスで密閉することは不要であり、雰囲気制御が不要になる。
【００４７】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、前記絶縁紙に向かって空気を吹き出しつつ前記絶縁紙に対して前記レーザ光を照射する。
【００４８】
本実施の形態では、絶縁紙に向かって空気を吹き出しつつ絶縁紙に対してレーザ光を照射することができる。絶縁紙に対してレーザ光を照射した場合、絶縁紙が発煙する可能性がある。そこで、絶縁紙に向かって送風をしながらレーザ光を照射することにより、絶縁紙が発火するエネルギーを送風によって低減することができ、発火点が下がり発火及び発煙を防止することができる。また、発火しにくくなるので、燃えやすい絶縁紙で被覆された電線を用いたコイル（変圧器）にも適用することができる。また、煙害を抑制できるので、大容量の排煙装置が不要になる。
【００４９】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、巻回された電線を有するコイルから引き出された電線の絶縁紙に向かうとともに前記コイルに向かわない方向に空気を吹き出す。
【００５０】
本実施の形態では、巻回された電線を有するコイルから引き出された電線（口出線ともいう）の絶縁紙に向かう方向に空気を吹き出すとともにコイルに向かわない方向に空気を吹き出すことができる。これにより、剥離した絶縁紙片がコイル内部に混入することを防止できる。
【００５１】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、送風方向の下流側で剥離された絶縁紙片を収集する。
【００５２】
本実施の形態では、送風方向の下流側で剥離された絶縁紙片を収集することができる。
絶縁紙片を収集には、空気を通過させ、絶縁紙片を捕獲する捕獲フィルタなどを用いることができる。これにより、剥離した絶縁紙片が周囲に飛び散ることを防止して、清掃作業を容易にすることができる。
【００５３】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、前記絶縁紙が被覆された複数の電線を配置し、各電線の前記絶縁紙に対して前記レーザ光を照射する。
【００５４】
本実施の形態では、絶縁紙が被覆された複数の電線を配置し、各電線の絶縁紙に対してレーザ光を照射することができる。複数の電線は、一つのコイルから引き出された口出線でもよく、複数のコイルを所定位置に配置して当該複数のコイルから引き出された口出線でもよい。複数の電線を纏めて配置することにより、１回のレーザ走査によって複数の電線の絶縁紙に対してレーザ光を照射することができ、作業効率を向上させることができる。
【００５５】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、絶縁紙が被覆された平角状の電線の板厚方向と垂直な表面に対して前記レーザ光を照射し、前記平角状の電線の表裏を反転し、前記平角状の電線の板厚方向と垂直な裏面に対して前記レーザ光を照射する。
【００５６】
本実施の形態では、絶縁紙が被覆された平角状の電線の板厚方向と垂直な表面に対してレーザ光を照射し、平角状の電線の表裏を反転し、平角状の電線の板厚方向と垂直な裏面に対してレーザ光を照射することができる。平角状の電線は、平角線とも称し、電線の断面形状（板厚方向と幅方向により特定される面の断面形状）が矩形状をなす。平角線の表側と裏側との両面にレーザを照射するので、絶縁紙が剥離しやすくなる。
【００５７】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、前記絶縁紙に対して波長が１μｍ以上のレーザ光を照射する。
【００５８】
本実施の形態では、絶縁紙に対して波長が１μｍ以上のレーザ光を照射することができる。線材が銅線又はアルミ線の場合、レーザ光の発振波長を１μｍ以上にすることにより、レーザ光が線材の表面で反射し、線材に損傷を与えることを防止できる。
【００５９】
本実施の形態の絶縁紙剥離方法は、前記絶縁紙に対してＣＯ2 レーザを照射する。
【００６０】
本実施の形態では、絶縁紙に対してＣＯ2 レーザを照射することができる。ＣＯ2 レーザの波長は約１０μｍであり、１μｍの波長に比べて、線材の表面での反射率をさらに大きくすることができ、線材に与える損傷を一層防止できる。
【００６１】
なお、前述の実施の形態の少なくとも一部を任意に組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１１  天板
２０  レーザ装置
３０  送風機
４０  収集部
５０  コイル
５１  口出線
５１ａ  表面
５１ｂ  裏面
５１１  絶縁紙
５１２  線材
６０  コイル保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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