(57)【要約】      （修正有）【課題】コークスの燃焼室の壁体の部分補修を行なうにあたって、モジュールブロックを用いることによって効率良く、短期間で行なう方法の提供。【解決手段】補修を行なう部位の壁体を解体して炉外へ搬出した後、押出機側または消火車側にそれぞれ残置される残置壁体の炉内端部壁面がいずれも下端から上端まで全高にわたって垂直方向に延伸するように耐火煉瓦の手積みを行ない、次いで、モジュールブロックを炉外から搬入して押出機側の残置壁体３ａの炉内端部壁面５から消火車側の窯口までの領域または消火車側の残置壁体の炉内端部壁面から押出機側の窯口までの領域にモジュールブロックを積み上げることによって、残置壁体とモジュールブロックを連結させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の燃焼室の押出機側から消火車側に至る全長の一部の壁体を、その全高にわたって補修する部分補修方法において、当該補修を行なう部位の壁体を解体して炉外へ搬出した後、前記押出機側または前記消火車側に残置される残置壁体の炉内端部壁面がいずれも下端から上端まで全高にわたって垂直方向に延伸するように耐火煉瓦の手積みを行ない、次いで、モジュールブロックを炉外から搬入して前記押出機側の前記残置壁体の前記炉内端部壁面から前記消火車側の窯口までの領域または前記消火車側の前記残置壁体の前記炉内端部壁面から前記押出機側の窯口までの領域に前記モジュールブロックを積み上げることによって、前記残置壁体と前記モジュールブロックを連結させることを特徴とする燃焼室の壁体の部分補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉の燃焼室の押出機側から消火車側に至る全長の一部の壁体を、その下端から上端まで全高にわたって補修（以下、部分補修という）する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２はコークス炉の要部を模式的に示す水平断面図であり、図３は燃焼室壁体の例を模式的に示す斜視図である。
【０００３】
一般にコークス炉は、図２に示すように、石炭を乾留する炭化室２、燃料ガスを燃焼させる燃焼室１、燃焼排ガスの余熱を利用して燃料ガスや燃焼用空気を予め加熱する蓄熱室（図示せず）で構成され、燃焼室１と炭化室２は交互に配置される。つまり図３に示すように、互いに隣接する炭化室２を隔離する耐火煉瓦の壁体３の内部に燃焼室１が形成される。
【０００４】
そしてコークス炉の操業中に、炭化室２へ石炭を装入し、さらに燃焼室１で発生する燃焼熱によって乾留した後、得られたコークスを炭化室２から排出する作業が繰り返し行なわれる。その結果、耐火煉瓦で形成される壁体３が損耗し、燃焼室１から燃焼排ガスや未燃焼の燃料ガスが炭化室２内に漏出するという問題が生じる。
【０００５】
そこで、燃焼室１の壁体３を適宜補修しなければならないが、コークス炉の燃焼室１と炭化室２を全て停止して補修を行なうのはコークスの生産に支障を来たす。したがって、コークス炉を操業しながら、補修の対象となる燃焼室１のみ燃焼を停止して、補修を行なう。その補修工事の手順は、
(A)補修すべき燃焼室１の壁体３を解体して炉外へ搬出し、
その後、
(B)新たに壁体３を構築する
という２段階の工程に大別される。
【０００６】
壁体３の損耗が広範囲に広がっている場合は、壁体３の押出機側から消火車側に至る全長を補修することになるが、損耗の範囲が限られている場合は、壁体３を全長にわたって補修する必要はなく、部分補修を行なう。
【０００７】
部分補修においては、図４に示すように、消火車側または押出機側の窯口から補修すべき部位までの壁体３を、その下端から上端まで全高にわたって解体して炉外へ搬出（上記(A)の工程）し、補修の必要のない部位は炉内に残置される。なお図４では、便宜的に右側を押出機側、左側を消火車側とする。
【０００８】
図４(b)中の符号3aは押出機側に残置される壁体、図４(a)中の符号3bは消火車側に残置される壁体である。残置される壁体（以下、残置壁体という）の炉内端部壁面には、図５に示すように、水平方向に屈曲して水平面が現出した段差部４が多数存在する。この段差部４は、壁体３の補修すべき部位を解体する際に、耐火煉瓦を取り除くことによって必然的に発生する。なお、押出機側の残置壁体3aあるいは消火車側の残置壁体3bの炉内端部壁面は、いずれも多数の段差部が存在するが、図５では押出機側の残置壁体3aの例を示す。
【０００９】
従来から部分補修では、上記(B)の工程において、作業員が炉内で耐火煉瓦を１個ずつ積み上げて壁体３を構築している（たとえば特許文献１）。しかし、耐火煉瓦の積み上げを手作業（以下、手積みという）で行なうので、極めて長時間を要する。しかも作業環境が高温であるから、作業員の安全を確保するための装備が必要となり、施工コストの上昇を招く。
【００１０】
これに対して、耐火煉瓦を積み上げて所定の形状（すなわち壁体３の一部をなす形状）に成形した耐火煉瓦集合体（以下、モジュールブロックという）を、炉外の地組場で予め製作しておき、上記(B)の工程でそのモジュールブロックを炉内に搬入して、押出機側の残置壁体3aから消火車側の窯口までの領域（図４(b)参照）、または消火車側の残置壁体3bから押出機側の窯口までの領域（図４(a)参照）に積み上げることによって、補修工事を効率良く行なうことが可能となり、工期の短縮を図ることができる。しかも、作業員の負荷が軽減され、安全性が向上するという効果も期待される。
【００１１】
しかしながら、残置壁体3a、3bの炉内端部壁面には段差部４が存在しており、大寸法の重量物であるモジュールブロックを段差部４に嵌め合わせるのは極めて難しく、残置壁体3a、3bのみならずモジュールブロックを破損する惧れがある。つまり、モジュールブロックを用いて、燃焼室の壁体の部分補修を行なう技術は未だ確立されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開2009-84385号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、従来の技術の問題点を解消し、コークス炉の燃焼室の壁体の部分補修を行なうにあたって、モジュールブロックを用いることによって効率良く、短期間で行なう方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者は、燃焼室の壁体の部分補修を行なう場合には、残置壁体の炉内端部壁面に段差部が生じるのは避けられないので、モジュールブロックを使用できるように段差部を加工する技術について検討し、次のような知見を得た。
【００１５】
段差部は、既に説明した通り、補修すべき壁体の耐火煉瓦を取り除くことによって残置壁体の炉内端部壁面に生じる水平方向に屈曲した部位である。したがって、上記(A)の工程において、壁体の補修すべき部位の耐火煉瓦を取り除いた後、残置壁体の炉内端部壁面に生じた水平方向の屈曲を解消し、炉内端部壁面がその下端から上端まで全高にわたって垂直方向に延伸するように、耐火煉瓦を手積みすれば、上記(B)の工程において、モジュールブロックを支障なく使用できる。
【００１６】
本発明は、このような知見に基づいてなされたものである。
すなわち本発明は、コークス炉の燃焼室の押出機側から消火車側に至る全長の一部の壁体を、その全高にわたって補修する部分補修方法において、補修を行なう部位の壁体を解体して炉外へ搬出した後、押出機側および消火車側にそれぞれ残置される残置壁体の炉内端部壁面がいずれも下端から上端まで全高にわたって垂直方向に延伸するように耐火煉瓦の手積みを行ない、次いで、モジュールブロックを炉外から搬入して押出機側の残置壁体の炉内端部壁面と消火車側の残置壁体の炉内端部壁面との間にモジュールブロックを積み上げることによって、両側の残置壁体を連結させる燃焼室の壁体の部分補修方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、モジュールブロックを用いて効率良く、短期間で、壁体の部分補修を行なうことが可能となり、産業上格段の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】残置壁体の炉内端部壁面に耐火煉瓦を手積みした例を模式的に示す斜視図である。
【図２】コークス炉の要部を模式的に示す水平断面図である。
【図３】図２の壁体の例を模式的に示す斜視図である。
【図４】部分補修において壁体の一部を解体して搬出した例を模式的に示す垂直断面図である。
【図５】残置壁体の炉内端部壁面の例を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
燃焼室の壁体の補修すべき部位を解体して炉外へ搬出した後、押出機側の残置壁体あるいは消火車側の残置壁体の炉内端部壁面５は、いずれも図５に示すように、水平方向に屈曲して水平面が現出した段差部４が多数存在する。なお図５中の残置壁体は、既に説明した通り、便宜的に押出機側の残置壁体3aとする。
【００２０】
この炉内端部壁面５に耐火煉瓦を手積みした例を図１に示す。耐火煉瓦を手積みすることによって、残置壁体3aの段差部（すなわち水平方向に屈曲して水平面が現出した部位）は、全て存在しなくなっている。つまり図１に示すように、残置壁体3aの炉内端部壁面５は、複数の平面や曲面で構成されているが、それらの平面、曲面は、いずれも水平方向に屈曲しておらず、水平面は存在しない。このようにして残置壁体3aの下端から上端まで全高にわたって垂直に延伸する炉内端部壁面５（図１参照）を形成する。
【００２１】
図示は省略するが、消火車側の残置壁体3b（図４参照）の炉内端部壁面も、耐火煉瓦を手積みすることによって、残置壁体3bの下端から上端まで全高にわたって垂直に延伸する炉内端部壁面を形成する。
【００２２】
次いで、モジュールブロックを炉外から搬入して、押出機側の残置壁体3aの炉内端部壁面から消火車側の窯口までの領域（図４(b)参照）、または消火車側の残置壁体3bの炉内端部壁面から押出機側の窯口までの領域（図４(a)参照）に積み上げる。既に説明した通り、壁体３の補修すべき部位を、その下端から上端まで全高にわたって解体して炉外へ搬出しているので、モジュールブロックをコークス炉の上方から運搬機器（たとえばクレーン、ホイスト等）で吊り下ろすことができ、容易にモジュールブロックを炉内に搬入できる。しかも、押出機側の残置壁体3aおよび消火車側の残置壁体3bは、いずれも下端から上端まで全高にわたって垂直に延伸する端部壁面を形成しているので、大寸法の重量物であるモジュールブロックを容易に吊り下ろすことができる。
【００２３】
このようにしてモジュールブロックを積み上げていき、押出機側の残置壁体3aとモジュールブロックを連結する、あるいは、消火車側の残置壁体3bとモジュールブロックを連結することによって、残置壁体から窯口に到る領域の補修を効率良く、短期間で行なうことができる。
【実施例】
【００２４】
図４(a)に示すように、コークス炉（炉高６ｍ、炉長34フリュー）の１燃焼室の壁体の一部を全高にわたって解体して炉外へ搬出（上記(A)の工程）した後、消火車側の残置壁体の炉内端部壁面が全高にわたって垂直に延伸するように、耐火煉瓦を手積みした。次いで、モジュールブロックを搬入して、消火車側の残置壁体の炉内端部壁面から押出機側の窯口までの領域に積み上げて、残置壁体とモジュールブロックを連結した。これを発明例とする。
【００２５】
一方、従来は、壁体の一部を全高にわたって解体して炉外へ搬出（上記(A)の工程）した後、消火車側の残置壁体の炉内端部壁面から押出機側の窯口までの領域に耐火煉瓦を手積み（上記(B)の工程）していた。これを従来例とする。
【００２６】
発明例と従来例について、上記(B)の工程に要した日数を比較したところ、発明例の所要日数Ｍは、従来例の所要日数Ｎに対してＭ／Ｎは約１／３であった。
【符号の説明】
【００２７】
１  燃焼室
２  炭化室
３  壁体
3a  押出機側の残置壁体
3b  消火車側の残置壁体
４  段差部
５  炉内端部壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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