(57)【要約】【課題】内容物がパウチ内に残存しにくいパウチを提供する。【解決手段】  本発明の一の態様によれば、少なくともおもて面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３から構成され、かつ上縁１０Ａと、下縁１０Ｂと、第１側縁１０Ｃと、第２側縁１０Ｄとを有するパウチ１０であって、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０に、互いに重なるように下縁１０Ｂから注出口部１５に向けて延びる第１エンボス部２２がそれぞれ形成されており、第１底部シール部１９に形成された第１エンボス部２２と第２底部シール部２０に形成された第１エンボス部２２が同じ方向に凹んでいる、パウチ１０−１が提供される。【選択図】図１
2019177912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともおもて面フィルム、裏面フィルムおよび底面フィルムから構成され、かつ上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第１側縁および第２側縁とを有するパウチであって、
内容物を収容可能な本体部と、
前記本体部から前記内容物を注出するための注出口部と、
前記下縁側に形成され、前記おもて面フィルムの底部と、前記裏面フィルムの底部と、前記おもて面フィルムの前記底部と前記裏面フィルムの前記底部の間に内側に挿入された前記底面フィルムとから構成されたガセット折込部と、
前記ガゼット折込部における前記おもて面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第１底部シール部と、
前記ガセット折込部における前記裏面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第２底部シール部と、を備え、
前記おもて面フィルム、前記裏面フィルムおよび前記底面フィルムが、軟質性フィルムであり、
前記注出口部が、前記上縁に、または前記上縁と前記第１側縁に跨って、または前記上縁と前記第２側縁に跨って形成されており、
少なくとも前記第１底部シール部および前記第２底部シール部に、互いに重なるように前記下縁から前記注出口部に向けて延びる第１エンボス部がそれぞれ形成されており、
前記第１底部シール部に形成された前記第１エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第１エンボス部が同じ方向に突出しているか、または、前記第１底部シール部に形成された前記第１エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第１エンボス部が同じ方向に凹んでいる、パウチ。
【請求項２】
少なくともおもて面フィルム、裏面フィルムおよび底面フィルムから構成され、かつ上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第１側縁および第２側縁とを有するパウチであって、
内容物を収容可能な本体部と、
前記本体部から前記内容物を注出するための注出口部と、
前記下縁側に形成され、前記おもて面フィルムの底部と、前記裏面フィルムの底部と、前記おもて面フィルムの前記底部と前記裏面フィルムの前記底部の間に内側に挿入された前記底面フィルムとから構成されたガセット折込部と、
前記ガゼット折込部における前記おもて面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第１底部シール部と、
前記ガセット折込部における前記裏面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第２底部シール部と、を備え、
前記おもて面フィルム、前記裏面フィルムおよび前記底面フィルムが、軟質性フィルムであり、
前記注出口部が、前記上縁に、または前記上縁と前記第１側縁に跨って、または前記上縁と前記第２側縁に跨って形成されており、
少なくとも前記第１底部シール部および前記第２底部シール部に、互いに重なるように前記下縁から前記注出口部に向けて延びる第２エンボス部がそれぞれ形成されており、
少なくとも前記第１底部シール部および前記第２底部シール部に、互いに重なるように前記下縁から前記注出口部に向けて延びる第３エンボス部がそれぞれ形成されており、
前記注出口部の中心線と直交し、かつ前記第１側縁と前記第２側縁とを結ぶ仮想の直交線分であって、前記直交線分の長さを３等分する前記直交線分上における前記第１側縁側の第１位置と前記第２側縁側の第２位置の間に前記中心線が位置するように前記直交線分を引いたとき、前記第２エンボス部が、前記第１位置または前記直交線分上における前記第１位置よりも前記第１側縁側の位置を通り、かつ前記中心線と平行な仮想の第１直線上にそれぞれ存在しており、前記第３エンボス部が、前記第２位置または前記直交線分上における前記第２位置よりも前記第２側縁側の位置を通り、かつ前記中心線と平行な仮想の第２直線上にそれぞれ存在しており、
前記第１底部シール部に形成された前記第２エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第２エンボス部が同じ方向に突出しているか、または、前記第１底部シール部に形成された前記第２エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第２エンボス部が同じ方向に凹んでおり、かつ前記第１底部シール部に形成された前記第３エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第３エンボス部が同じ方向に突出しているか、または、前記第１底部シール部に形成された前記第３エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第３エンボス部が同じ方向に凹んでいる、パウチ。
【請求項３】
前記直交線分の中点が前記中心線上に位置する、請求項２に記載のパウチ。
【請求項４】
前記注出口部の中心線が前記下縁と直交する仮想線に対して傾斜している、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のパウチ。
【請求項５】
少なくともおもて面フィルムおよび裏面フィルムから構成され、かつ第１縁と、前記第１縁と平行の第２縁と、前記第１縁と前記第２縁の間で延びる第３縁と、前記第３縁と平行の第４縁とを有するパウチであって、
前記第２縁側に位置し、前記第２縁に沿って前記おもて面フィルムの端部と前記裏面フィルムの端部を互いに接合した第１端部シール部を備え、
前記おもて面フィルムおよび前記裏面フィルムが、軟質性フィルムであり、
少なくとも前記第１端部シール部に、前記第２縁の中央の位置から前記第１縁に向けて延びる第１エンボス部が形成されており、
前記第１エンボス部は、前記おもて面フィルムの外面が突出し、かつ前記裏面フィルムの外面が凹んでいる部分である凸部、または、前記おもて面フィルムの外面が凹み、かつ前記裏面フィルムの外面が突出している部分である凹部である、パウチ。
【請求項６】
少なくともおもて面フィルムおよび裏面フィルムから構成され、かつ第１縁と、前記第１縁と平行の第２縁と、前記第１縁と前記第２縁の間で延びる第３縁と、前記第３縁と平行の第４縁とを有するパウチであって、
前記第２縁側に位置し、前記第２縁に沿って前記おもて面フィルムの一部と前記裏面フィルムの一部を互いに接合した第１端部シール部を備え、
前記おもて面フィルムおよび前記裏面フィルムが、軟質性フィルムであり、
少なくとも前記第１端部シール部に、前記第２縁から前記第１縁に向けて延びる第２エンボス部および第３エンボス部がそれぞれ形成されており、
前記第２縁の長さを３等分する２つの位置のうち、前記第３縁側の位置を第１位置とし、前記第４側縁側の位置を第２位置としたとき、前記第２エンボス部が、前記第１位置または前記第２縁上における前記第１位置よりも前記第３縁側の位置を通り、かつ前記第２縁と直交する仮想の第１直線上に存在しており、前記第３エンボス部が、前記第２位置または前記第２縁上における前記第２位置よりも前記第４縁側の位置を通り、かつ前記第２縁と直交する仮想の第２直線上に存在しており、
前記第２エンボス部および前記第３エンボス部は、前記おもて面フィルムの外面が突出し、かつ前記裏面フィルムの外面が凹んでいる部分である凸部、または、前記おもて面フィルムの外面が凹み、かつ前記裏面フィルムの外面が突出している部分である凹部である、パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、詰め替え用パウチやレトルトパウチ等には、液体や粘稠体等を含む内容物が収容されている。このようなパウチにおいては、内容物を詰め替え容器や調理器具に移す必要があるので、内容物を残らずパウチから出し切ることが求められる。
【０００３】
しかしながら、内容物をパウチから出し切れず、内容物の一部がパウチ内に残存してしまうという問題がある。このようなことから、現在、内容物がパウチ内に残存しにくくするために、パウチの内面の一部または全部に凹凸形状を形成する技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６２５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のような技術を用いたとしても、内容物がパウチ内に残存することがある。具体的には、パウチから内容物を出し切るためには、内容物を集めながら、内容物を押出しているが、パウチの幅が広いと、内容物を集めにくく、また押出しにくい。さらに、詰め替え用パウチの場合には、詰め替え容器の上で、しかも不安定な状態で行う必要があるので、内容物を出し切るのが難しい。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものである。すなわち、内容物がパウチ内に残存しにくいパウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の態様によれば、少なくともおもて面フィルム、裏面フィルムおよび底面フィルムから構成され、かつ上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第１側縁および第２側縁とを有するパウチであって、内容物を収容可能な本体部と、前記本体部から前記内容物を注出するための注出口部と、前記下縁側に形成され、前記おもて面フィルムの底部と、前記裏面フィルムの底部と、前記おもて面フィルムの前記底部と前記裏面フィルムの前記底部の間に内側に挿入された前記底面フィルムとから構成されたガセット折込部と、前記ガゼット折込部における前記おもて面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第１底部シール部と、前記ガセット折込部における前記裏面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第２底部シール部と、を備え、前記おもて面フィルム、前記裏面フィルムおよび前記底面フィルムが、軟質性フィルムであり、前記注出口部が、前記上縁に、または前記上縁と前記第１側縁に跨って、または前記上縁と前記第２側縁に跨って形成されており、少なくとも前記第１底部シール部および前記第２底部シール部に、互いに重なるように前記下縁から前記注出口部に向けて延びる第１エンボス部がそれぞれ形成されており、前記第１底部シール部に形成された前記第１エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第１エンボス部が同じ方向に突出しているか、または、前記第１底部シール部に形成された前記第１エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第１エンボス部が同じ方向に凹んでいる、パウチが提供される。
【０００８】
本発明の他の態様によれば、少なくともおもて面フィルム、裏面フィルムおよび底面フィルムから構成され、かつ上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第１側縁および第２側縁とを有するパウチであって、内容物を収容可能な本体部と、前記本体部から前記内容物を注出するための注出口部と、前記下縁側に形成され、前記おもて面フィルムの底部と、前記裏面フィルムの底部と、前記おもて面フィルムの前記底部と前記裏面フィルムの前記底部の間に内側に挿入された前記底面フィルムとから構成されたガセット折込部と、前記ガゼット折込部における前記おもて面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第１底部シール部と、前記ガセット折込部における前記裏面フィルムの前記底部の一部と前記底面フィルムの一部を互いに接合した第２底部シール部と、を備え、前記おもて面フィルム、前記裏面フィルムおよび前記底面フィルムが、軟質性フィルムであり、前記注出口部が、前記上縁に、または前記上縁と前記第１側縁に跨って、または前記上縁と前記第２側縁に跨って形成されており、少なくとも前記第１底部シール部および前記第２底部シール部に、互いに重なるように前記下縁から前記注出口部に向けて延びる第２エンボス部がそれぞれ形成されており、少なくとも前記第１底部シール部および前記第２底部シール部に、互いに重なるように前記下縁から前記注出口部に向けて延びる第３エンボス部がそれぞれ形成されており、前記注出口部の中心線と直交し、かつ前記第１側縁と前記第２側縁とを結ぶ仮想の直交線分であって、前記直交線分の長さを３等分する前記直交線分上における前記第１側縁側の第１位置と前記第２側縁側の第２位置の間に前記中心線が位置するように前記直交線分を引いたとき、前記第２エンボス部が、前記第１位置または前記直交線分上における前記第１位置よりも前記第１側縁側の位置を通り、かつ前記中心線と平行な仮想の第１直線上にそれぞれ存在しており、前記第３エンボス部が、前記第２位置または前記直交線分上における前記第２位置よりも前記第２側縁側の位置を通り、かつ前記中心線と平行な仮想の第２直線上にそれぞれ存在しており、前記第１底部シール部に形成された前記第２エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第２エンボス部が同じ方向に突出しているか、または、前記第１底部シール部に形成された前記第２エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第２エンボス部が同じ方向に凹んでおり、かつ前記第１底部シール部に形成された前記第３エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第３エンボス部が同じ方向に突出しているか、または前記第１底部シール部に形成された前記第３エンボス部と前記第２底部シール部に形成された前記第３エンボス部が同じ方向に凹んでいる、パウチが提供される。
【０００９】
上記パウチにおいては、前記直交線分の中点が前記中心線上に位置してもよい。
【００１０】
上記パウチにおいては、前記注出口部の中心線が前記下縁と直交する仮想線に対して傾斜していてもよい。
【００１１】
本発明の他の態様によれば、少なくともおもて面フィルムおよび裏面フィルムから構成され、かつ第１縁と、前記第１縁と平行の第２縁と、前記第１縁と前記第２縁の間で延びる第３縁と、前記第３縁と平行の第４縁とを有するパウチであって、前記第２縁側に位置し、前記第２縁に沿って前記おもて面フィルムの端部と前記裏面フィルムの端部を互いに接合した第１端部シール部を備え、前記おもて面フィルムおよび前記裏面フィルムが、軟質性フィルムであり、少なくとも前記第１端部シール部に、前記第２縁の中央の位置から前記第１縁に向けて延びる第１エンボス部が形成されており、前記第１エンボス部は、前記おもて面フィルムの外面が突出し、かつ前記裏面フィルムの外面が凹んでいる部分である凸部、または、前記おもて面フィルムの外面が凹み、かつ前記裏面フィルムの外面が突出している部分である凹部である、パウチが提供される。
【００１２】
本発明の他の態様によれば、少なくともおもて面フィルムおよび裏面フィルムから構成され、かつ第１縁と、前記第１縁と平行の第２縁と、前記第１縁と前記第２縁の間で延びる第３縁と、前記第３縁と平行の第４縁とを有するパウチであって、前記第２縁側に位置し、前記第２縁に沿って前記おもて面フィルムの一部と前記裏面フィルムの一部を互いに接合した第１端部シール部を備え、前記おもて面フィルムおよび前記裏面フィルムが、軟質性フィルムであり、少なくとも前記第１端部シール部に、前記第２縁から前記第１縁に向けて延びる第２エンボス部および第３エンボス部がそれぞれ形成されており、前記第２縁の長さを３等分する２つの位置のうち、前記第３縁側の位置を第１位置とし、前記第４側縁側の位置を第２位置としたとき、前記第２エンボス部が、前記第１位置または前記第２縁上における前記第１位置よりも前記第３縁側の位置を通り、かつ前記第２縁と直交する仮想の第１直線上に存在しており、前記第３エンボス部が、前記第２位置または前記第２縁上における前記第２位置よりも前記第４縁側の位置を通り、かつ前記第２縁と直交する仮想の第２直線上に存在しており、前記第２エンボス部および前記第３エンボス部は、前記おもて面フィルムの外面が突出し、かつ前記裏面フィルムの外面が凹んでいる部分である凸部、または、前記おもて面フィルムの外面が凹み、かつ前記裏面フィルムの外面が突出している部分である凹部である、パウチが提供される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一の態様および他の態様によれば、内容物がパウチ内に残りにくいパウチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係るパウチの正面図である。
【図２】図１に示されるパウチを底面側から見た図である。
【図３】第１実施形態に係るパウチに用いられる軟質性フィルムの断面図である。
【図４】第１実施形態に係る他のパウチの正面図である。
【図５】第１実施形態に係るパウチから内容物を出し切るときの図である。
【図６】第２実施形態に係るパウチの正面図である。
【図７】図６に示されるパウチを底面側から見た図である。
【図８】第２実施形態に係る他のパウチの正面図である。
【図９】第２実施形態に係るパウチから内容物を出し切るときの図である。
【図１０】第３実施形態に係るパウチの正面図である。
【図１１】図１０に示されるパウチを第２縁側から見た図である。
【図１２】第４実施形態に係るパウチの正面図である。
【図１３】図１２に示されるパウチを第２縁側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態に係るパウチについて、図面を参照しながら説明する。本明細書において、「フィルム」、「シート」等の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。したがって、例えば、「フィルム」はシートとも呼ばれるような部材も含む意味で用いられる。図１は、本実施形態に係るパウチの正面図であり、図２は図１に示されるパウチを底面側から見た図であり、図３は本実施形態に係るパウチに用いられる軟質性フィルムの断面図である。図４は本実施形態に係る他のパウチの正面図であり、図５は本実施形態に係るパウチから内容物を出し切るときの図である。
【００１６】
＜＜パウチ＞＞
図１に示されるパウチ１０−１は、内容物を収容する収容空間を有している。内容物としては、特に限定されないが、液体や粘稠体等を含むものが挙げられる。内容物としては、シャンプー、コンディショナー、ボディーソープ、家庭用液体洗剤、その他液体調味料、食用油、各種の飲料など、液状や粘稠体の内容物を密封包装し、内容物を使用する際に、ボトルなどの他の容器に移し替えて使用される内容物等が挙げられる。ただし、内容物は、これらのものに限定されない。
【００１７】
パウチ１０−１は、図１および図２に示されるように、おもて面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３を有している。パウチ１０−１は、上縁１０Ａと、下縁１０Ｂと、上縁１０Ａと下縁１０Ｂの間で延びる第１側縁１０Ｃおよび第２側縁１０Ｄとを有している。第２側縁１０Ｄは、第１側縁１０Ｃとは反対側の縁である。なお、本明細書における「上」、「下」、「側」、「底」の位置は、後述するガセット折込部を広げてパウチを自立させた状態での位置を意味している。
【００１８】
パウチ１０−１は、内容物を収容可能な本体部１４と、本体部１４から内容物を取り出すための注出口部１５とを備えている。図１においては、本体部１４と注出口部１５は同じ部材（後述する軟質性フィルム３０）から構成されているが、注出口部はスパウト等のように本体部とは異なる部材から構成されていてもよい。図１においては、本体部１４は、注出口部１５以外の部分である。
【００１９】
＜注出口部＞
図１に示される注出口部１５は、上縁１０Ａに形成されている。具体的には、注出口部１５は、上縁１０Ａの中央においてパウチ１０−１の高さ方向ＤＲ１に突出するように形成されている。注出口部１５の先端１５Ａは、線状となっている。
【００２０】
図１に示される注出口部１５においては、注出口部１５の中心線ＣＬは下縁１０Ｂと直交する仮想線ＩＬに対して平行となっている。仮想線ＩＬは、下縁１０Ｂにおける第１側縁１０Ｃおよび第２側縁１０Ｄとの境界部である角部以外の場所で引くものとする。
【００２１】
注出口部の中心線は、仮想線であり、図１のように注出口部がシールされていない場合であれば、以下のようにして決定することができる。注出口部の外縁の先端が線状となっている場合には、この先端の長さの二等分線を引くことによって注出口部の中心線を決定することができる。また、注出口部の外縁の先端が角状となっている場合には、この先端の角度の二等分線を引くことによって注出口部の中心線を決定することができる。また、注出口部の外縁の先端が円弧状等の丸みを帯びている場合には、注出口部の外縁を構成する両側縁を延長する２本の仮想線を引き、仮想線同士が交わった箇所の角度の二等分線を引くことによって注出口部の中心線を決定することができる。
【００２２】
また、注出口部がシールされている場合には、以下のようにして決定することができる。注出口部のシール部の内縁の先端が線状となっている場合には、この先端の長さの二等分線を引くことによって注出口部の中心線を決定することができる。また、注出口部のシール部の先端が角状となっている場合には、この先端の角度の二等分線を引くことによって注出口部の中心線を決定することができる。また、注出口部のシール部の内縁の先端が円弧状等の丸みを帯びている場合には、注出口部のシール部の内縁を構成する両側縁を延長する２本の仮想線を引き、仮想線同士が交わった箇所の角度の二等分線を引くことによって注出口部の中心線を決定することができる。
【００２３】
パウチ１０−１は、下縁１０Ｂ側にガセット折込部１６を備えている。ガセット折込部１６を設けることにより、パウチ１０−１を自立させることができる。また、収容空間を大きくすることができるので、より多くの内容物を収容することができる。
【００２４】
＜ガセット折込部＞
ガセット折込部１６は、おもて面フィルム１１の底部１１Ａと、裏面フィルム１２の底部１２Ａと、おもて面フィルム１１の底部１１Ａと裏面フィルム１２の底部１２Ａの間に内側に挿入された底面フィルム１３とから構成されている。ガセット折込部１６は、下縁１０Ｂが延びる方向に沿って形成されている。
【００２５】
パウチ１０−１の高さに対するガセット折込部１６の幅Ｗ１（図１参照）の比は、０．１以上０．５以下であることが好ましい。上記比が０．１以上であれば、より多くの内容物を収容できる。また、上記比が０．５以下であれば、開封後にパウチ１０−１を自立させたときに、パウチ１０−１を安定して自立させることができる。ガセット折込部１６の幅Ｗ１とは、ガセット折込部１６の高さ方向ＤＲ１の長さである。具体的には、下縁１０Ｂから折込線１６Ａまでの長さである。ガセット折込部の幅が一定でない場合には、ガセット折込部の幅は最も短い値とする。上記比の下限は０．２以上であることがより好ましく、また上記比の上限は０．３以下であることがより好ましい。ガセット折込部１６の幅Ｗ１は、２０ｍｍ以上８０ｍｍ以下となっていてもよい。
【００２６】
パウチ１０−１は、第１側部シール部１７、第２側部シール部１８、第１底部シール部１９、第２底部シール部２０、補助シール部２１を備えている。また、パウチ１０−１には、第１エンボス部２２が形成されている。なお、図１においてはパウチ１０−１の上部は開口しているが、内容物を収容空間に充填した後、ヒートシールされて、図１において上縁１０Ａと二点鎖線で囲まれた上部シール部形成領域Ｒ１に上部シール部が形成され、パウチ１０が密封される。
【００２７】
＜第１側部シール部および第２側部シール部＞
第１側部シール部１７は、第１側縁１０Ｃ側の端部において、おもて面フィルム１１と裏面フィルム１２を互いに接合した部分であり、第２側部シール部１８は、第２側縁１０Ｄ側の端部において、おもて面フィルム１１と裏面フィルム１２を互いに接合した部分である。第１側部シール部１７および第２側部シール部１８は、後述する軟質性フィルム３０同士をヒートシールすることによって形成されている。
【００２８】
第１側部シール部１７の外縁１７Ａは第１側縁１０Ｃとなっており、第２側部シール部１８の外縁１８Ａは第２側縁１０Ｄとなっている。
【００２９】
第１側部シール部１７の幅Ｗ２（図１参照）および第２側部シール部１８の幅Ｗ３（図３参照）は、例えば、それぞれ５ｍｍ以上１５ｍｍ以下となっていることが好ましい。第１側部シール部１７の幅Ｗ２および第２側部シール部１８の幅Ｗ３がそれぞれ５ｍｍ以上であれば、第１側部シール部１７および第２側部シール部１８において確実にシールすることができ、また１５ｍｍ以下であれば、収容空間をより広く確保することができる。本明細書において、各シール部における「幅」とは、シール部の延びる方向に直交する方向の長さを意味する。なお、シール部の幅が一定でない場合には、シール部の幅は、シール部の延びる方向に直交する方向の長さのうち最も短い値とする。
【００３０】
＜第１底部シール部および第２底部シール部＞
第１底部シール部１９は、ガセット折込部１６におけるおもて面フィルム１１の底部１１Ａの一部と底面フィルム１３の一部を互いに接合した部分であり、第２底部シール部２０は、ガセット折込部１６における裏面フィルム１２の底部１２Ａの一部と底面フィルム１３の一部を互いに接合した部分である。第１底部シール部１９は、おもて面フィルム１１と底面フィルム１３をヒートシールすることによって形成されており、第２底部シール部２０は、裏面フィルム１２と底面フィルム１３をヒートシールすることによって形成されている。
【００３１】
＜補助シール部＞
補助シール部２１は、パウチ１０−１の底部における幅方向ＤＲ２側の両縁部に形成されている。補助シール部２１は、おもて面フィルム１１と裏面フィルム１２を互いに接合した部分である。補助シール部２１は、底面フィルム１３に設けられた切欠きを介しておもて面フィルム１１と裏面フィルム１２をヒートシールすることによって形成されている。内容部を収容空間に充填する際にガセット折込部を広げる観点から、パウチの底部中央部においては第１底部シール部と第２底部シール部は離れていることが必要であるが、第１底部シール部と第２底部シール部が完全に離れていると、収容空間に内容物を充填したときに、第１底部シール部と第２底部シール部が内容物の重量に耐え切れず、第１底部シール部と第２底部シール部との間が開いてしまい、パウチの自立が困難になるおそれがある。また、後述する基材層同士はヒートシールできないので、基材層同士が向かい合っている第１底部シール部と第２底部シール部は、そのままではヒートシールできない。このため、補助シール部２１を形成することによって、第１底部シール部１９と第２底部シール部２０の両端部のみを接合している。したがって、内容物を充填する際に、底面フィルム１３の広がりを阻害せず、かつ安定してパウチ１０−１を自立させることができる。
【００３２】
＜第１エンボス部＞
第１エンボス部２２は、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０のそれぞれに形成され、かつ互いに重なるように下縁１０Ｂから注出口部１５に向けて延びている。図１に示される第１エンボス部２２は、上縁１０Ａまで延びているが、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０に形成されていれば、上縁１０Ａまで延びている必要はない。第１エンボス部２２は、熱罫線加工によって形成することができる。
【００３３】
図１に示される第１エンボス部２２は、注出口部１５の中心線ＣＬ上に位置している。第１エンボス部２２が、注出口部１５の中心線ＣＬ上に位置していることにより、パウチ１０−１を注出口部１５の中心線ＣＬの位置で２つ折りにすることができ、内容物を出し切りやすい。ただし、第１エンボス部２２は、注出口部１５の中心線ＣＬから外れた位置にあってもよい。
【００３４】
パウチ１０−１においては、図２に示されるように、第１底部シール部１９に形成された第１エンボス部２２と第２底部シール部２０に形成された第１エンボス部２２は同じ方向に凹んでいる。具体的には、図２においては、第１底部シール部１９に形成された第１エンボス部２２は凹部２２Ｂとなっており、第２底部シール部２０に形成された第１エンボス部２２は凸部２２Ａとなっているので、第１底部シール部１９に形成された第１エンボス部２２と第２底部シール部２０に形成された第１エンボス部２２はおもて面フィルム１１の外面１１Ｂから裏面フィルム１２の外面１２Ｂに向かう方向ＤＲ３に凹んでいる。このように、第１底部シール部１９に形成された第１エンボス部２２と第２底部シール部２０に形成された第１エンボス部２２を同じ方向に凹ませることによって、パウチ１０−１をおもて面フィルム１１側に２つ折りにすることができる。なお、パウチ１０−１を第１エンボス部２２の位置で折る際には、折りやすさの観点から、凹んでいる側にパウチ１０−１を折るものとする。また、第１底部シール部に形成された第１エンボス部と第２底部シール部に形成された第１エンボス部は同じ方向に突出していてもよい。具体的には、第１底部シール部に形成された第１エンボス部を凸部とし、第２底部シール部に形成された前記第１エンボス部を凹部としてもよく、この場合には、裏面フィルム側に２つ折りにすることができる。
【００３５】
本明細書における「エンボス部」とは、凸部および凹部のいずれであってもよい。また、本実施形態および第２実施形態における「凸部」とは、底部シール部が存在する箇所においては、おもて面フィルムや裏面フィルムの外面が突出し、かつ内面が凹んでいるとともに、底面フィルムの内面が突出し、かつ外面が凹んでいる部分を意味し、また底部シール部が存在しない箇所においては、おもて面フィルムや裏面フィルムの外面が突出し、かつ内面が凹んでいる部分を意味する。また、「凹部」とは、底部シール部が存在する箇所においては、おもて面フィルムや裏面フィルムの外面が凹み、かつ内面が突出しているとともに、底面フィルムの内面が凹み、かつ外面が突出している部分を意味し、また底部シール部が存在しない箇所においては、おもて面フィルムや裏面フィルムの外面が凹み、かつ内面が突出している部分を意味する。なお、底面フィルムの内面とは、収容空間側の面であり、底面フィルムの外面とは、底面フィルムの内面とは反対側の面である。
【００３６】
第１エンボス部２２の幅Ｗ４（図１参照）は、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。第１エンボス部２２の幅Ｗ４が、２ｍｍ以上であれば、折りのきっかけとすることができ、また１０ｍｍ以下であれば、２つ折りにすることができる。第１エンボス部２２の幅の上限は、確実に２つ折りにできる観点から、５ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００３７】
第１エンボス部２２の長さは、５ｍｍ以上であることが好ましい。第１エンボス部２２の長さとは、パウチ１０の高さ方向ＤＲ１の長さである。第１エンボス部２２の長さが、５ｍｍ以上であれば、容易にパウチ１０−１を２つ折りにすることができる。
【００３８】
図２に示される第１エンボス部２２の断面は、台形状になっているが、第１エンボス部２２の形状は特に限定されず、例えば、断面が、半円状、半楕円状、Ｖ字状となっていてもよい。
【００３９】
パウチ１０−１は、軟質性フィルム３０から構成されている。すなわち、おもて面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３は、軟質性フィルム３０から構成されている。軟質性フィルム３０は、図３に示されるように、少なくとも基材層３１およびシーラント層３２をこの順に備えている。図３に示される軟質性フィルム３０は、さらに、基材層３１とシーラント層３２との間に、接合層３３、中間層３４および接合層３５を備えている。本明細書における「軟質性フィルム」とは、折り曲げ可能なフィルムを意味する。
【００４０】
＜基材層＞
基材層３１としては、例えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース等の公知の樹脂フィルム等が挙げられる。
【００４１】
基材層３１の厚みは、例えば５μｍ以上３０μｍ以下とすることができる。基材層３１の厚みが５μｍ以上であれば、パウチ１０−１の自立性を向上させることができ、また３０μｍ以下であれば、容易に折り畳むことができる。基材層３１の厚みは、光学顕微鏡を用いて撮影された基材層の断面写真からランダムに１０箇所厚みを測定し、測定された厚みの算術平均値として求めるものとする。なお、パウチにおいては、基材層３１は、最も外側となるように配置される。
【００４２】
＜シーラント層＞
シーラント層３２は、２枚の軟質性フィルム同士を重ね合わせてヒートシールすることでパウチ１０−１の収容空間を密封するために設けられている。このため、パウチ１０−１においては、シーラント層３２が最も収容空間側となるように配置されている。
【００４３】
シーラント層３２は、熱によって溶融して対向する軟質性フィルム３０を相互に融着し得るものであればよく、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、メタロセン触媒（シングルサイト触媒）を使用して重合したエチレン・α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマール酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂等が挙げられる。
【００４４】
シーラント層３２の厚みは、１０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。シーラント層３２の厚みが２００μｍ以下であれば、容易に折り畳むことができる。シーラント層３２の厚みの下限は、パウチ１０−１の自立性をより向上させる観点から、３０μｍ以上、７０μｍ以上であることがより好ましく（数値が大きいほど好ましい）、またシーラント層３２の厚みの上限は、より容易に折り畳むことができる観点から、１５０μｍ以下であることがより好ましい。シーラント層３２の厚みは、基材層３１の厚みと同様の方法によって測定できる。
【００４５】
＜接合層＞
接合層３３、３５としては、例えばそれ自体既知のドライラミネート法にて一般に用いられる接着剤を用いることができ、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、アミノ樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤等を用いることができる。ポリウレタン系接着剤とは、ポリオール化合物とイソシアネート化合物との硬化物のことである。
【００４６】
＜中間層＞
中間層３４は、パウチ１０−１に要求される種々の機能を補うための層である。例えば、パウチ１０−１が食品を内容物として収容する場合には、内容物の酸化等の変質を防止しながら内容物を保存することができるように、中間層３４は、水蒸気の透過を防止する蒸気バリア性および酸素ガス等のガスの透過を防止するガスバリア性を有していてもよい。また、スタンディング形式のパウチ１０−１は、売り場の商品棚に自立した状態で陳列されるため、パウチ１０−１が商品棚から落下した際の衝撃等にも十分に耐え得るよう、中間層３４は、耐屈曲性および耐衝撃性を有していてもよい。また、中間層３４は、消費者の購買意欲を高めるために、パウチ１０−１の内容物が見えないように隠蔽性を十分に高める機能を有していてもよい。
【００４７】
＜＜他のパウチ＞＞
図１に示されるパウチ１０−１は、注出口部１５が、上縁１０Ａに形成されているが、注出口部は、上縁と第１側縁や上縁と第２側縁に跨っていてもよい。図４に示されるパウチ１０−２は、注出口部１５が上縁１０Ａと第１側縁１０Ｃに跨っている。なお、図４において、図１等と同じ符号が付されている部材は、図１等で示した部材と同じものであるので、説明を省略するものとする。
【００４８】
図４に示される注出口部１５においては、注出口部１５の中心線ＣＬは下縁１０Ｂと直交する仮想線ＩＬに対して傾斜している。また、注出口部１５の両側には、切欠き部１５Ｂ、１５Ｃが形成されており、注出口部１５は首状に突出した形状となっている。このような構成を採用することにより、パウチ１０−２に充填された内容物をボトルなど詰め替え容器に移し替える際、注出口部１５の先端部を切り取って開封し、注出口部１５を例えば詰め替え容器の口部に差し込み、または、注出口部１５の側部の切欠き部１５Ｂ、１５Ｃを詰め替え容器の口部にあてがいながら内容物を注出することができるので、注出中、注出口部１５が詰め替え容器の口部に安定して固定でき、内容物を移し替えることができる。
【００４９】
注出口部１５には、注出口部１５の先端部を切り取って開封するために、開封予定位置に切込みや切欠き等の開封開始手段４１が設けられている。また、開封開始手段４１には、注出口部１５の先端部を切取るとき、切り取り方向を安定させるための開封誘導部４２が設けられている。開封誘導部４２としては、例えば、レーザー光照射などによるハーフカット線、あるいは、軟質性フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が注出口部の開封方向と一致するように用いる）等が挙げられる。
【００５０】
開封誘導部４２としてハーフカット線を設ける場合、直線状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線としてもよい。また、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に１本ずつ、または２本ずつ複数本のハーフカット線を平行に設けてもよい。
【００５１】
パウチ１０−２においても、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０のそれぞれには、第１エンボス部２２が形成されている。パウチ１０−２の第１エンボス部２２は、パウチ１０−１の第１エンボス部２２と同様であるが、パウチ１０−２の注出口部１５の中心線ＣＬは下縁１０Ｂと直交する仮想線ＩＬに対して傾斜しているので、パウチ１０−２の第１エンボス部２２もこの仮想線ＩＬに対して傾斜している。
【００５２】
パウチ１０−１から内容物を出す際には、ある程度内容物を注出口部１５から出した後、第１エンボス部２２の位置でパウチ１０−１をおもて面フィルム１１側に２つ折りにする。なお、第１エンボス部２２は、下縁１０Ｂに直交する仮想線ＩＬと平行の注出口部１５の中心線ＣＬ上に存在しているので、第１エンボス部２２の位置でパウチ１０−１をおもて面フィルム１１側に２つ折りにすると、折れ線は、仮想線ＩＬと平行となる。そして、図５に示されるように、一方の手でパウチ１０−１の底部を持ち、他方の手の人差し指と中指の間または親指と人差し指の間で２つ折りになったパウチ１０−１を挟み、注出口部１５に向かって他方の手をスライドさせる。これにより、注出口部１５から内容物を出し切ることができる。パウチ１０−２においても、パウチ１０−１と同様に第１エンボス部２２の位置でパウチ１０−１をおもて面フィルム１１側に２つ折りにするが、第１エンボス部２２は、下縁１０Ｂに直交する仮想線ＩＬに対して傾斜した注出口部１５の中心線ＣＬ上に存在しているので、第１エンボス部２２の位置でパウチ１０−２をおもて面フィルム１１側に２つ折りにすると、折れ線は、仮想線ＩＬに対して傾斜したものとなる。
【００５３】
パウチのシール部は、未シール部よりも硬くなるので、第１底部シール部や第２底部シール部は硬くなっており、未シール部よりも折り曲げにくくなっている。また、パウチの底部にガセット折込部を設けると、ガセット折込部の位置では、４枚のフィルムが重なるので、折り曲げにくくなっている。このため、第１底部シール部および第２底部シール部は、ガセット折込部に形成されているので、さらに折り曲げにくくなっている。これに対し、本実施形態によれば、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０のそれぞれに、互いに重なるように下縁１０Ｂから注出口部１５に向けて延びる第１エンボス部２２を形成し、かつ第１底部シール部１９に形成された第１エンボス部２２と第２底部シール部２０に形成された第１エンボス部２２が同じ方向に凹んでいるので、第１エンボス部２２でパウチ１０−１、１０−２をおもて面フィルム１１側に容易に２つ折りにすることができる。これにより、上記した手順で注出口部１５から内容物を出し切ることができるので、内容物がパウチ１０−１、１０−２内に残存しにくいパウチ１０−１、１０−２を提供できる。なお、第１底部シール部に形成された第１エンボス部と第２底部シール部に形成された第１エンボス部が同じ方向に突出している場合にも、第１エンボス部でパウチを容易に２つ折りにすることができるので、内容物がパウチ内に残存しにくいパウチを提供できる。
【００５４】
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態に係るパウチについて、図面を参照しながら説明する。図６は本実施形態に係るパウチの正面図であり、図７は図６に示されるパウチを底面側から見た図であり、図８は本実施形態に係る他のパウチの正面図であり、図９は本実施形態に係るパウチから内容物を出し切るときの図である。
【００５５】
図６に示されるパウチ１０−３は、注出口部１５が上縁１０Ａと第１側縁１０Ｃに跨っている。なお、図６において、図４等と同じ符号が付されている部材は、図４等で示した部材と同じものであるので、説明を省略するものとする。
【００５６】
図６に示されるパウチ１０−３は、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０に第２エンボス部５１および第３エンボス部５２がそれぞれ形成されている。
【００５７】
＜第２エンボス部および第３エンボス部＞
第２エンボス部５１は、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０に形成され、かつ互いに重なるように下縁１０Ｂから注出口部１５に向けて延びている。第３エンボス部５２も、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０に形成され、かつ互いに重なるように下縁１０Ｂから注出口部１５に向けて延びている。なお、図６に示される第２エンボス部５１および第３エンボス部５２は、上縁１０Ａや第１側縁１０Ｃまで延びているが、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０に形成されていれば、上縁１０Ａや第１側縁１０Ｃまで延びている必要はない。第２エンボス部５１および第３エンボス部５２も、熱罫線加工によって形成することができる。
【００５８】
第２エンボス部５１および第３エンボス部５２は、以下のようにして３等分された位置に形成されている。まず、注出口部１５の中心線ＣＬを引き、この中心線ＣＬに直交し、かつ第１側縁１０Ｃと第２側縁１０Ｄとを結ぶ仮想の直交線分ＩＳを引く。ただし、直交線分ＩＳは、直交線分ＩＳの長さを３等分する直交線分ＩＳ上における第１側縁１０Ｃ側の第１位置Ｐ１と第２側縁１０Ｄ側の第２位置Ｐ２の間に中心線ＣＬが位置するように引く。直交線分ＩＳの中点ＭＰが中心線ＣＬ上に位置するように直交線分ＩＳを引くことが好ましい。このように直交線分ＩＳを引くことにより、中心線ＣＬから第２エンボス部５１までの距離と中心線ＣＬから第３エンボス部５２までの距離が等しくなるので、注出口部１５から内容物をより出し切りやすくなる。
【００５９】
第２エンボス部５１は、第１位置Ｐ１または直交線分ＩＳ上における第１位置Ｐ１よりも第１側縁１０Ｃ側の位置を通り、かつ中心線ＣＬと平行な仮想の第１直線ＳＬ１上にそれぞれ存在するように形成されている。また、第３エンボス部５２は、第２位置Ｐ２または直交線分ＩＳ上における第２位置Ｐ２よりも第２側縁１０Ｄ側の位置を通り、かつ中心線ＣＬと平行な仮想の第２直線ＳＬ２上にそれぞれ存在するように形成されている。
【００６０】
パウチ１０−３においては、図７に示されるように、第１底部シール部１９に形成された第２エンボス部５１と第２底部シール部２０に形成された第２エンボス部５１は同じ方向に凹んでおり、また第１底部シール部１９に形成された第３エンボス部５２と第２底部シール部２０に形成された第２エンボス部５２は同じ方向に凹んでいる。具体的には、図７においては、第１底部シール部１９に形成された第２エンボス部５１は凹部５１Ｂとなっており、第２底部シール部２０に形成された第２エンボス部５１は凸部５１Ａとなっている。また、第１底部シール部１９に形成された第３エンボス部５２は凹部５２Ｂとなっており、第２底部シール部２０に形成された第３エンボス部５２は凸部５２Ａとなっている。したがって、第１底部シール部１９に形成された第２エンボス部５１と第２底部シール部２０に形成された第２エンボス部５２はおもて面フィルム１１の外面１１Ｂから裏面フィルム１２の外面１２Ｂに向かう方向ＤＲ３に凹んでおり、第１底部シール部１９に形成された第３エンボス部５２と第２底部シール部２０に形成された第３エンボス部５２はおもて面フィルム１１の外面１１Ｂから裏面フィルム１２の外面１２Ｂに向かう方向ＤＲ３に凹んでいる。このように、第１底部シール部１９に形成された第２エンボス部５１と第２底部シール部２０に形成された第２エンボス部５１を同じ方向に凹ませ、また第１底部シール部１９に形成された第３エンボス部５２と第２底部シール部２０に形成された第２エンボス部５２を同じ方向に凹ませることによって、両側部をおもて面フィルム１１側に折ることができるので、パウチ１０−３を３つ折りとすることができる。
【００６１】
また、第１底部シール部に形成された第２エンボス部と第２底部シール部に形成された第２エンボス部が同じ方向に突出しているとともに、第１底部シール部に形成された第３エンボス部と第２底部シール部に形成された第３エンボス部が同じ方向に突出していてよい。具体的には、第１底部シール部に形成された第２エンボス部および第３エンボス部を凸部とし、第２底部シール部に形成された第２エンボス部および第３エンボス部を凹部としてもよい。この場合には、裏面フィルム側にパウチを３つ折りにすることができる。
【００６２】
さらに、第１底部シール部に形成された第２エンボス部と第２底部シール部に形成された第２エンボス部が同じ方向に突出しているとともに、第１底部シール部に形成された第３エンボス部と第２底部シール部に形成された第３エンボス部が同じ方向に凹んでいてもよく、この場合には、第２エンボス部側の側部を裏面フィルム側に折り、また第３エンボス部側の側部をおもて面フィルム側に折ることができるので、パウチを３つ折りにすることができる。また、逆に、第１底部シール部に形成された第２エンボス部と第２底部シール部に形成された第２エンボス部が同じ方向に凹んでいるとともに、第１底部シール部に形成された第３エンボス部と第２底部シール部に形成された第３エンボス部が同じ方向に突出していてもよく、この場合には、第２エンボス部側の側部をおもて面フィルム側に折り、また第３エンボス部側の側部を裏面フィルム側に折ることができるので、パウチを３つ折りにすることができる。
【００６３】
第２エンボス部５１の幅Ｗ５（図６参照）および第３エンボス部５２の幅Ｗ６（図６参照）は、第１エンボス部２２と同様の理由から、それぞれ２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。また、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２の長さは、第１エンボス部２２と同様の理由から、それぞれ５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００６４】
図７に示される第２エンボス部５１および第３エンボス部５２の断面は、台形状になっているが、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２の形状は特に限定されず、例えば、断面が、半円状、半楕円状、Ｖ字状となっていてもよい。
【００６５】
＜＜他のパウチ＞＞
図６に示されるパウチ１０−３においては、注出口部１５が、上縁１０Ａと第１側縁１０Ｃに跨っているが、注出口部１５は、上縁１０Ａに形成されていてもよい。図８に示されるパウチ１０−４は、注出口部１５が上縁１０Ａに形成されている。なお、図８において、図１等と同じ符号が付されている部材は、図１等で示した部材と同じものであるので、説明を省略するものとする。
【００６６】
パウチ１０−４においても、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０には、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２が形成されている。パウチ１０−４の第２エンボス部５１および第３エンボス部５２は、パウチ１０−３の第２エンボス部５１および第３エンボス部５２と同様であるが、パウチ１０−４の注出口部１５の中心線ＣＬは下縁１０Ｂと直交する仮想線ＩＬに対して平行であるので、パウチ１０−４の第２エンボス部５１および第３エンボス部５２は、この仮想線ＩＬと平行となっている。
【００６７】
パウチ１０−３から内容物を出す際には、ある程度内容物を注出口部１５から出した後、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２の位置でパウチ１０−３をおもて面フィルム１１側で３つに折る。なお、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２は、下縁１０Ｂに直交する仮想線ＩＬに対して傾斜した注出口部１５の中心線ＣＬと平行な第１直線ＳＬ１および第２直線ＳＬ２上に存在しているので、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２の位置でパウチ１０−３をおもて面フィルム１１側に３つ折りにすると、折れ線は、仮想線ＩＬに対して傾斜したものとなる。そして、図９に示されるように、一方の手でパウチ１０−３の底部を持ち、他方の手の人差し指と中指の間または親指と人差し指の間で３つ折りになったパウチ１０−３を挟み、注出口部１５に向かって他方の手をスライドさせる。これにより、注出口部１５から内容物を出し切ることができる。パウチ１０−４においても、パウチ１０−３と同様に第２エンボス部５１および第３エンボス部５２の位置でパウチ１０−４をおもて面フィルム１１側に３つ折りにするが、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２は、下縁１０Ｂに直交する仮想線ＩＬと平行の注出口部１５の中心線ＣＬ上に存在しているので、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２の位置でパウチ１０−１をおもて面フィルム１１側に３つ折りにすると、折れ線は、仮想線ＩＬと平行となる。
【００６８】
本実施形態によれば、少なくとも第１底部シール部１９および第２底部シール部２０のそれぞれに、互いに重なるように下縁１０Ｂから注出口部１５に向けて延びる第２エンボス部５１および第３エンボス部５２を形成し、第１底部シール部１９に形成された第２エンボス部５１と第２底部シール部２０に形成された第２エンボス部５１が同じ方向に凹んでおり、かつ第１底部シール部１９に形成された第３エンボス部５２と第２底部シール部２０に形成された第３エンボス部５２が同じ方向に凹んでいるので、第２エンボス部５１および第３エンボス部５２でパウチ１０−３、１０−４をおもて面フィルム１１側に容易に３つに折ることができる。これにより、上記した手順で注出口部１５から内容物を出し切ることができるので、内容物がパウチ１０−３、１０−４内に残存しにくいパウチを提供できる。なお、第１底部シール部に形成された第２エンボス部と第２底部シール部に形成された第２エンボス部が同じ方向に突出しており、かつ第１底部シール部に形成された第３エンボス部と第２底部シール部に形成された第３エンボス部が同じ方向に突出している場合、第１底部シール部に形成された第２エンボス部と第２底部シール部に形成された第２エンボス部が同じ方向に突出しており、かつ第１底部シール部に形成された第３エンボス部と第２底部シール部に形成された第３エンボス部が同じ方向に凹んでいる場合、または第１底部シール部に形成された第２エンボス部と第２底部シール部に形成された第２エンボス部が同じ方向に凹んでおり、かつ第１底部シール部に形成された第３エンボス部と第２底部シール部に形成された第３エンボス部が同じ方向に突出している場合にも、第２エンボス部および第３エンボス部でパウチを容易に３つ折りにすることができるので、内容物がパウチ内に残存しにくいパウチを提供できる。
【００６９】
［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態に係るパウチについて、図面を参照しながら説明する。図１０は本実施形態に係るパウチの正面図であり、図１１は図１０に示されるパウチを第２縁側から見た図である。
【００７０】
図１０に示されるパウチ６０−１は、内容物を収容する収容空間を有している。内容物としては、第１実施形態と同様の内容物が挙げられる。
【００７１】
パウチ６０−１は、図１０および図１１に示されるように、おもて面フィルム６１および裏面フィルム６２を有している。パウチ６０−１は、第１縁６０Ａと、第１縁６０Ａと平行の第２縁６０Ｂと、第１縁６０Ａと第２縁６０Ｂの間で延びる第３縁６０Ｃと、第３縁６０Ｃと平行の第４縁６０Ｄとを有している。パウチ６０−１は、注出口部やガセット折込部を備えていないものである。
【００７２】
パウチ６０−１は、第２縁６０Ｂ側に形成された第１端部シール部６３、第３縁６０Ｃ側に形成された第２端部シール部６４、第４縁６０Ｄ側に形成された第３端部シール部６５を備えている。また、パウチ６０−１には、第１エンボス部６６が形成されている。なお、図１０においてはパウチ６０−１の第１縁６０Ａ側は開口しているが、内容物を収容空間に充填した後、ヒートシールされて、図１０において第１縁６０Ａと二点鎖線で囲まれた第４シール部形成領域Ｒ２に第４端部シール部が形成され、パウチ６０−１が密封される。
【００７３】
＜第１端部シール部〜第３端部シール部＞
第１端部シール部６３、第２端部シール部６４、第３端部シール部６５は、各端部において、おもて面フィルム６１と裏面フィルム６２を互いに接合した部分である。第１端部シール部６３、第２端部シール部６４、第３端部シール部６５は、おもて面フィルム６１と裏面フィルム６２をヒートシールすることによって形成されている。
【００７４】
第１端部シール部６３の外縁６３Ａは第２縁６０Ｂとなっており、第２端部シール部６４の外縁６４Ａは第３縁６０Ｃとなっており、第３端部シール部６５の外縁６５Ａは第４縁６０Ｄとなっている。
【００７５】
第１端部シール部６３の幅Ｗ７（図１０参照）、第２端部シール部６４の幅Ｗ８（図１０参照）および第３端部シール部６５の幅Ｗ９（図１０参照）は、例えば、それぞれ５ｍｍ以上１５ｍｍ以下となっていることが好ましい。第１端部シール部６３の幅Ｗ７、第２端部シール部６４の幅Ｗ８、および第３端部シール部６５の幅Ｗ９がそれぞれ５ｍｍ以上であれば、第１端部シール部６３の幅Ｗ７、第２端部シール部６４の幅Ｗ８、および第３端部シール部６５の幅Ｗ９において確実にシールすることができ、また１５ｍｍ以下であれば、収容空間をより広く確保することができる。
【００７６】
＜第１エンボス部＞
第１エンボス部６６は、少なくとも第１端部シール部６３に形成され、かつ第２縁６０Ｂの中央の位置から第１縁６０Ａに向けて延びている。第１エンボス部６６が、第２縁６０Ｂの中央の位置から延びていることにより、パウチ６０−１を半分の位置で２つ折りにすることができ、内容物を出し切りやすい。本明細書における「第２縁の中央」とは、第２縁の中点から第３縁側に第２縁の長さの５％離れた位置と前記中点から第４縁側に第２縁の長さの５％離れた位置との間の範囲を意味するものとする。図１０に示される第１エンボス部６６は、第１縁６０Ａまで延びているが、少なくとも第１端部シール部６３に形成されていれば、第１縁６０Ａまで延びている必要はない。第１エンボス部６６は、熱罫線加工によって形成することができる。
【００７７】
第１エンボス部は、おもて面フィルムの外面が突出し、かつ裏面フィルムの外面が凹んでいる部分である凸部、または、おもて面フィルムの外面が凹み、かつ裏面フィルムの外面が突出している部分である凹部である。凸部におけるおもて面フィルム側の突出している部分は、パウチの外側に向かって突出しており、凸部における裏面フィルム側の凹んでいる部分は、パウチの内側に向けて凹んでいる。また、凹部におけるおもて面フィルム側の凹んでいる部分は、パウチの内側に向けて凹んでおり、凹部における裏面フィルム側の突出している部分は、パウチの外側に向けて突出している。
【００７８】
パウチ６０−１においては、図１１に示されるように、第１端部シール部６３に形成された第１エンボス部６６はおもて面フィルム１１の外面１１Ｂが凹み、かつ裏面フィルム１２の外面１２Ｂが突出している凹部６６Ａとなっている。第１エンボス部６６をこのように形成することによって、パウチ６０−１をおもて面フィルム６１側に２つ折りにすることができる。なお、第１端部シール部に形成された第１エンボス部を凸部としてもよく、この場合には、裏面フィルム側に２つ折りにすることができる。
【００７９】
第１エンボス部６６の幅Ｗ１０（図１０参照）は、第１実施形態と同様の理由から、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。また、第１エンボス部６６の長さは、第１実施形態と同様の理由から、５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００８０】
図１１に示される第１エンボス部６６の断面は、台形状になっているが、第１エンボス部６６の形状は特に限定されず、例えば、断面が、半円状、半楕円状、Ｖ字状となっていてもよい。
【００８１】
パウチ６０−１は、軟質性フィルム３０から構成されている。すなわち、おもて面フィルム６１および裏面フィルム６２は、軟質性フィルム３０となっている。
【００８２】
パウチ６０−１から内容物を出す際には、パウチ６０−１を開封し、ある程度内容物を開封によって形成された開封口から出した後、第１エンボス部６６の位置でパウチ６０−１をおもて面フィルム６１側に２つ折りにする。そして、一方の手でパウチ６０−１の第１端部シール部６３側を持ち、他方の手の人差し指と中指の間または親指と人差し指の間で２つ折りになったパウチ６０−１を挟み、開封口に向かって他方の手をスライドさせる。これにより、開封口から内容物を出し切ることができる。
【００８３】
上記したように、パウチのシール部は、未シール部よりも硬くなるので、第１端部シール部は硬くなっており、未シール部よりも折り曲げにくくなっている。また、軟質性フィルムの中間層としてアルミ箔層等の金属箔層等を用いた場合には、軟質性フィルムは、硬くなるので、第１端部シール部はさらに硬くなる。これに対し、本実施形態によれば、少なくとも第１端部シール部６３に、第２縁６０Ｂの中央から第１縁６０Ａに向けて延びる凹部６６Ａからなる第１エンボス部６６を形成しているので、第１エンボス部６６の位置でパウチ６０−１をおもて面フィルム６１側に容易に２つ折りにすることができる。これにより、上記した手順で開封口から内容物を出し切ることができるので、内容物がパウチ６０−１内に残存しにくいパウチ６０−１を提供できる。なお、第１端部シール部に凸部からなる第１エンボス部を形成した場合であっても、第１エンボス部でパウチを裏面フィルム側に容易に２つ折りにすることができるので、内容物がパウチ内に残存しにくいパウチを提供できる。
【００８４】
［第４実施形態］
以下、本発明の第４実施形態に係るパウチについて、図面を参照しながら説明する。図１２は本実施形態に係るパウチの正面図であり、図１３は図１２に示されるパウチを第２縁側から見た図である。図８は本実施形態に係るパウチの正面図である。なお、図１２において、図１０と同じ符号が付されている部材は、図１０で示した部材と同じものであるので、説明を省略するものとする。
【００８５】
図１２に示されるパウチ６０−２は、少なくとも第１端部シール部６３に第２エンボス部７１および第３エンボス部７２がそれぞれ形成されている。第２エンボス部７１および第３エンボス部７２は、熱罫線加工によって形成することができる。
【００８６】
＜第２エンボス部および第３エンボス部＞
第２エンボス部７１および第３エンボス部７２は、少なくとも第１端部シール部６３に形成され、かつ第２縁６０Ｂから第１縁６０Ａに向けて延びている。図１２に示される第２エンボス部７１および第３エンボス部７２は、第１縁６０Ａまで延びているが、少なくとも第１端部シール部６３に形成されていれば、第１縁６０Ａまで延びている必要はない。
【００８７】
第２エンボス部７１および第３エンボス部７２は、第１端部シール部６３に形成されているが、詳細には、第２縁６０Ｂの長さを３等分する２つの位置のうち、第３縁６０Ｃ側の位置を第１位置Ｐ１とし、第４縁６０Ｄ側の位置を第２位置Ｐ２としたとき、第２エンボス部７１は、第１位置Ｐ１または第１位置Ｐ１よりも第３縁６０Ｃ側の位置を通り、かつ第２縁６０Ｂと直交する仮想の第１直線ＳＬ１上に存在している。また、第３エンボス部７２は、第２位置Ｐ２または第２位置Ｐ２よりも第４縁６０Ｄ側の位置を通り、かつ第２縁６０Ｂと直交する仮想の第２直線ＳＬ２上に存在している。
【００８８】
第２エンボス部および第３エンボス部は、おもて面フィルムの外面が突出し、かつ裏面フィルムの外面Ａが凹んでいる部分である凸部、または、おもて面フィルムの外面が凹み、かつ裏面フィルムの外面が突出している部分である凹部である。凸部におけるおもて面フィルム側の突出している部分は、パウチの外側に向かって突出しており、凸部における裏面フィルム側の凹んでいる部分は、パウチの内側に向けて凹んでいる。また、凹部におけるおもて面フィルム側の凹んでいる部分は、パウチの内側に向かって凹んでおり、凹部における裏面フィルム側の突出している部分は、パウチの外側に向けて突出している。
【００８９】
パウチ６０−２においては、図１３に示されるように、第１端部シール部６３に形成された第２エンボス部７１および第３エンボス部７２はおもて面フィルム６１の外面６１Ａが凹み、かつ裏面フィルム６２の外面６２Ａが突出している凹部７１Ａ、７２Ａとなっている。第２エンボス部７１および第３エンボス部７２をこのように形成することによって、両側部をおもて面フィルム６１側に折ることができるので、パウチ６０−２を３つ折りにすることができる。なお、第１端部シール部に形成された第２エンボス部および第３エンボス部を凸部としてもよく、この場合には、裏面フィルム側に３つ折りにすることができる。また、第１端部シール部に形成された第２エンボス部を凸部とする一方で第３エンボス部を凹部としてもよく、この場合には、第２エンボス部側の側部を裏面フィルム側に折り、また第３エンボス部側の側部をおもて面フィルム側に折ることができるので、パウチを３つ折りにすることができる。また、逆に、第１端部シール部に形成された第２エンボス部を凹部とする一方で第３エンボス部を凸部としてもよく、この場合には、第２エンボス部側の側部をおもて面フィルム側に折り、また第３エンボス部側の側部を裏面フィルム側に折ることができるので、パウチを３つ折りにすることができる。
【００９０】
第２エンボス部７１の幅Ｗ１１（図１２参照）および第３エンボス部の幅Ｗ１２（図１２参照）は、第２実施形態と同様の理由から、それぞれ２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。また、第２エンボス部７１および第３エンボス部７２の長さは、第１実施形態と同様の理由から、それぞれ５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００９１】
図１３に示される第２エンボス部７１および第３エンボス部７２の断面は、台形状になっているが、第２エンボス部７１および第３エンボス部７２の形状は特に限定されず、例えば、断面が、半円状、半楕円状、Ｖ字状となっていてもよい。
【００９２】
パウチ６０−２から内容物を出す際には、パウチ６０−２を開封し、ある程度内容物を開封によって形成された開封口から出した後、第２エンボス部７１および第３エンボス部７２の位置でパウチ６０−２をおもて面フィルム６１側に３つ折りにする。そして、一方の手でパウチ６０−１の第１端部シール部６３側を持ち、他方の手の人差し指と中指の間または親指と人差し指の間で３つ折りになったパウチ６０−１を挟み、開封口に向かって他方の手をスライドさせる。これにより、開封口から内容物を出し切ることができる。
【００９３】
上記したように、パウチのシール部は、未シール部よりも硬くなるので、第１端部シール部は硬くなっており、未シール部よりも折り曲げにくくなっている。また、軟質性フィルムの中間層としてアルミ箔層等の金属箔層等を用いた場合には、軟質性フィルムは、硬くなるので、第１端部シール部はさらに硬くなる。これに対し、本実施形態によれば、少なくとも第１端部シール部６３に、第２縁６０Ｂから第１縁６０Ａに向けて延びる凹部７１Ａからなる第２エンボス部７１および凹部７２Ａからなる第３エンボス部７２を形成しているので、第２エンボス部７１および第３エンボス部７２の位置でパウチ６０−２をおもて面フィルム６１側に容易に３つ折りにすることができる。これにより、上記した手順で開封口から内容物を出し切ることができるので、内容物がパウチ６０−２内に残存しにくいパウチ６０−２を提供できる。なお、第１端部シール部に形成された第２エンボス部および第３エンボス部がともに凸部である場合、第１端部シール部に形成された第２エンボス部が凸部であり、かつ第３エンボス部が凹部である場合、および第１端部シール部に形成された第２エンボス部が凹部であり、かつ第３エンボス部が凸部である場合にも、第２エンボス部および第３エンボス部でパウチを容易に３つ折りにすることができるので、内容物がパウチ内に残存しにくいパウチを提供できる。
【符号の説明】
【００９４】
１０−１、１０−２、１０−３、１０−４、６０−１、６０−２…パウチ
１０Ａ…上縁
１０Ｂ…下縁
１０Ｃ…第１側縁
１０Ｄ…第２側縁
１１、６１…おもて面フィルム
１１Ｂ、１２Ｂ、６１Ａ、６２Ａ…外面
１２、６２…裏面フィルム、
１４…本体部
１５…注出口部
１６…ガセット折込部
１９…第１底部シール部
２０…第２底部シール部
２２、６６…第１エンボス部
２２Ａ…凸部
２２Ｂ、６６Ａ…凹部
５１、７１…第２エンボス部
５１Ａ、５２Ａ…凸部
５１Ｂ、５２Ｂ、７１Ａ、７２Ａ…凹部
５２、７２…第３エンボス部
３０…軟質性フィルム
６０Ａ…第１縁
６０Ｂ…第２縁
６０Ｃ…第３縁
６０Ｄ…第４縁
６３…第１端部シール部
ＣＬ…中心線
ＩＳ…直交線分
ＩＬ…仮想線
ＳＬ１…第１直線
ＳＬ２…第２直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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