(57)【要約】【課題】シリンダなどの部品の寸法を変更しなくても、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量を変更する。【解決手段】シリンダ５３に、後方移動したトリガー部５１に当接可能な抑止部５３ｃが配設され、シリンダ５３は、抑止部５３ｃがトリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置する状態と、抑止部５３ｃが後方移動したトリガー部５１に当接し、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置する状態と、に選択可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部と、
前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、
前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備えるとともに、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー式液体噴出器であって、
前記シリンダに、後方移動した前記トリガー部に当接可能な抑止部が配設され、
前記シリンダは、前記抑止部が前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置する状態と、前記抑止部が後方移動した前記トリガー部に当接し、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置する状態と、に選択可能に構成されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
前記噴出器本体は、前記シリンダが装着される装着部を備え、
前記抑止部は、前方に向けて突出した第１抑止部を備え、
前記第１抑止部が、
前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置、または、
後方移動した前記トリガー部に当接し、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置するように、
前記シリンダおよび前記装着部は、前記シリンダの、前記装着部に対するシリンダ軸回りの位置を選択して、前記シリンダが前記装着部に装着されるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
前記抑止部は、第２抑止部を備え、
前記第２抑止部は、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置と、後方移動した前記トリガー部に当接し、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置と、の間を移動可能に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に記載のトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方側に配置され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備える。
噴出器本体は、上下方向に延び、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に配設され、縦供給筒部内の液体を噴出孔に導く射出筒部と、縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部と、トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、ピストンが挿入され、かつ内部が縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備え、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内を通じて噴出孔側に向けて流通させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１３１７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来のトリガー式液体噴出器では、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量を変更する場合、一般に、例えばシリンダなどの部品の寸法を変更していた。この場合、新たな成形金型を製作する必要がある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、シリンダなどの部品の寸法を変更しなくても、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量を変更することができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に配設され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部と、前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備えるとともに、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー式液体噴出器であって、前記シリンダに、後方移動した前記トリガー部に当接可能な抑止部が配設され、前記シリンダは、前記抑止部が前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置する状態と、前記抑止部が後方移動した前記トリガー部に当接し、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置する状態と、に選択可能に構成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、トリガー部をピストンとともに後方へ移動させると、シリンダ内の液体が縦供給筒部内に供給されることで、縦供給筒部および射出筒部それぞれの内圧が上昇し、液体が噴出孔から噴出される。
シリンダを、抑止部がトリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置する状態にすると、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量が多くなり、また、シリンダを、抑止部がトリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置する状態にすると、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量が少なくなる。
これにより、シリンダなどの部品の寸法を変更しなくても、シリンダの前述の各状態を選択すれば、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量を変更することができる。
【０００８】
ここで、前記噴出器本体は、前記シリンダが装着される装着部を備え、前記抑止部は、前方に向けて突出した第１抑止部を備え、前記第１抑止部が、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置、または、後方移動した前記トリガー部に当接し、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置するように、前記シリンダおよび前記装着部は、前記シリンダの、前記装着部に対するシリンダ軸回りの位置を選択して、前記シリンダが前記装着部に装着されるように形成されてもよい。
【０００９】
この場合、第１抑止部が、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置するように、シリンダの、装着部に対するシリンダ軸回りの位置を選択して、シリンダを装着部に装着すると、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量が多くなり、また、第１抑止部が、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置するように、シリンダの、装着部に対するシリンダ軸回りの位置を選択して、シリンダを装着部に装着すると、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量が少なくなる。
したがって、シリンダなどの部品の寸法を変更しなくても、シリンダの、装着部に対するシリンダ軸回りの位置を選択して、シリンダを装着部に装着すれば、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量を変更することができる。
【００１０】
また、前記抑止部は、第２抑止部を備え、前記第２抑止部は、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置と、後方移動した前記トリガー部に当接し、前記トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置と、の間を移動可能に配設されてもよい。
【００１１】
この場合、第２抑止部を、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置させると、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量が多くなり、また、第２抑止部を、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置させると、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量が少なくなる。
したがって、シリンダなどの部品の寸法を変更しなくても、第２抑止部の位置を変えれば、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量を変更することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、シリンダなどの部品の寸法を変更しなくても、一度のトリガー部の後方移動によって吐出される液体の量を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る第１実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図であって、第１抑止部を、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置させた状態を示す図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図であって、第１抑止部を、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置させた状態を示す図である。
【図３】図１および図２に示すシリンダを前方から見た正面図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図であって、第２抑止部を、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置させた状態を示す図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図であって、第２抑止部を、トリガー部の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置させた状態を示す図である。
【図６】図４および図５に示すシリンダを前方から見た正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１から図３を参照し、この発明の実施の形態について説明する。本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体が収容された容器体Ａに装着されるとともに、容器体Ａ内の液体を吸上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、液体を噴出する噴出孔６が形成されたノズル部材５と、を備える。なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成形品とされている。
【００１５】
以下、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側という。上下方向から見て、縦供給筒部１０に対してノズル部材５が位置している側を前側、その逆側を後側という。上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。
【００１６】
噴出器本体２は、上下方向に延びる縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の前方に配設され、縦供給筒部１０内の液体を噴出孔６に導く射出筒部１１と、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部５１と、トリガー部５１に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２が挿入され、かつ内部が縦供給筒部１０内に連通したシリンダ５３と、射出筒部１１とノズル部材５とを連結する中継部材４と、縦供給筒部１０、射出筒部１１およびシリンダ５３を上方、後方および左右方向から一体に覆うカバー体５５と、を備える。
噴出器本体２は、トリガー部５１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通じて噴出孔６側に向けて流通させる。
【００１７】
縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を備える。
外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａより内径および外径が小さい小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結するフランジ部１２ｃと、を備える。小径部１２ｂの上端開口は、頂壁部１２ｄに塞がれている。
内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａより内径および外径が小さい小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備える。
【００１８】
内筒１３の小径部１３ｂ内に、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３のフランジ部１３ｃと、外筒１２のフランジ部１２ｃと、の間に隙間Ｓ１が設けられている。
【００１９】
内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分に、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ３の上端部内に配設され、装着キャップ３の上端部をその軸線回りに回転可能に係止する。鍔部１３ｄは、装着キャップ３と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後方に偏心している。
【００２０】
内筒１３の上端部内に、上下方向に弾性変形可能に形成された吐出弁３０が配設されている。
吐出弁３０は、内筒１３内に嵌合され、外筒１２における頂壁部１２ｄの下面に当接するベース部３１と、ベース部３１の下方に配置され、内筒１３の内周面に段差状に形成された弁座３２に対して上方から当接する弁体３３と、ベース部３１および弁体３３を上下に連結する中空ばね部３４と、を備える。
【００２１】
弁体３３は、中空ばね部３４によって上方から押圧されており、弁座３２に対して密に当接している。弁体３３は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。弁体３３は、中空ばね部３４の付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することで、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、を連通する。
【００２２】
内筒１３の内周面のうち、弁座３２よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分に、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。
テーパ筒部３５は、下方に向かうに従って漸次、縮径している。テーパ筒部３５の内側に、テーパ筒部３５の内周面に離反可能に着座するボール弁３６が配置されている。ボール弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。ボール弁３６は、上昇してテーパ筒部３５の内周面から離間することで、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通する。
【００２３】
射出筒部１１は、前後方向に延び、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６、および内筒１３に形成された内側吐出孔１７を通じて縦供給筒部１０の内部に連通している。内側吐出孔１７は、内筒１３内において、弁座３２よりも上方に位置する空間に開口している。
外筒１２において、射出筒部１１よりも下方に位置する部分に、前方に向けて突出するシリンダ装着筒（装着部）４０が形成されている。シリンダ装着筒４０は、前方に向けて開口している。シリンダ装着筒４０の下端部は、外筒１２におけるフランジ部１２ｃと一体に形成されている。
【００２４】
シリンダ５３は、シリンダ装着筒４０内に嵌合され、かつ前方に向けて開口した外筒部６０と、外筒部６０の後端開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部から前方に向けて突出するとともに前端が閉塞された有頂筒状のピストンガイド６２と、を備える。
外筒部６０、ピストンガイド６２、およびシリンダ装着筒４０は、前後方向に延びるシリンダ軸Ｏ２と同軸に配置されている。
【００２５】
ピストンガイド６２は内側が後方に開口しており、この開口内に、シリンダ装着筒４０の後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）から前方に向けて突出した突部が嵌合されている。
外筒部６０の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面とは、前後方向の両端部において密接している。外筒部６０の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が設けられている。
【００２６】
外筒部６０に、外筒部６０の内側と前記隙間Ｓ２とを連通する第１通気孔６３が形成されている。外筒１２のフランジ部１２ｃに、前記隙間Ｓ２と、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間の隙間Ｓ１と、を連通する第２通気孔６４が形成されている。内筒１３のフランジ部１３ｃに、前記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ３の内側と、を連通する第３通気孔６５が形成されている。
【００２７】
シリンダ５３の後壁部６１に、前後方向に貫く第１貫通孔６６が形成されている。第１貫通孔６６は、後壁部６１において、ピストンガイド６２を上下方向に挟む各位置に各別に形成されている。
ここで、内筒１３の小径部１３ｂに、２つの第１貫通孔６６のうちのいずれか一方に連通する第２貫通孔６７が形成されている。第２貫通孔６７は、内筒１３内において、弁座３２よりも下方に位置し、かつテーパ筒部３５よりも上方に位置する空間に開口している。第２貫通孔６７は、２つの第１貫通孔６６のうち上側に位置する第１貫通孔６６に連通している。
【００２８】
外筒１２の小径部１２ｂに、２つの第１貫通孔６６に各別に嵌合する２つの筒部４１が形成されている。外筒１２の小径部１２ｂにおいて、２つの筒部４１のうちのいずれか一方の内側に位置する部分に、シリンダ５３内と縦供給筒部１０内とを、第２貫通孔６７を通して連通する貫通孔が形成されている。図示の例では、この貫通孔は、外筒１２の小径部１２ｂにおいて、２つの筒部４１のうち、上側に位置する筒部４１の内側に位置する部分に形成されている。
以上より、シリンダ５３内と縦供給筒部１０内とが、筒部４１の内側、および第２貫通孔６７を通して連通している。また、吐出弁３０は、射出筒部１１内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切換え、ボール弁３６は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切換える。
【００２９】
シリンダ５３に、後方移動したトリガー部５１に当接可能な第１抑止部５３ｃが配設されている。第１抑止部５３ｃは、シリンダ５３から前方に向けて突出している。第１抑止部５３ｃは、シリンダ５３の下端部に配設されている。第１抑止部５３ｃは、シリンダ５３の前端開口縁に配設されている。第１抑止部５３ｃは、左右方向に長い直方体状に形成されている。第１抑止部５３ｃの左右方向の大きさは、トリガー部５１の左右方向の大きさと同等になっている。第１抑止部５３ｃ、シリンダ５３、およびトリガー部５１それぞれの左右方向の中央部は、互いに一致している。
【００３０】
トリガー部５１が後方に向けて移動する過程において、最後方移動位置に到達する前に、第１抑止部５３ｃに当接することで、これ以上のトリガー部５１の後方移動が規制される。図示の例では、第１抑止部５３ｃは、トリガー部５１のうち、後述する連結筒８５付近に当接する。
【００３１】
シリンダ５３における上下方向の両端部に、その径方向の外側に向けて突出し、かつ後方に向けて延びる第１装着突部５３ａ、および第２装着突部５３ｂが各別に配設されている。第１装着突部５３ａ、および第２装着突部５３ｂと、外筒部６０の外周面と、の間に隙間が設けられている。第１装着突部５３ａ、および第２装着突部５３ｂはそれぞれ、表裏面が上下方向を向く板状に形成されている。第１装着突部５３ａ、および第２装着突部５３ｂそれぞれにおける左右方向の中央部に、後方に向けて開口し、かつ上下方向に貫き、前後方向に延びる細孔が形成されている。第１装着突部５３ａ、第２装着突部５３ｂ、およびシリンダ５３それぞれの左右方向の中央部は、互いに一致している。
【００３２】
ここで、シリンダ装着筒４０の上端部と、射出筒部１１の後部における下端部と、を連結し、表裏面が左右方向を向く差込板（装着部）１１５が配設されている。
差込板１１５は、第１装着突部５３ａ、および第２装着突部５３ｂのうち、上方に位置する第１装着突部５３ａの細孔に差し込まれている。差込板１１５の前端縁は、第１装着突部５３ａの前端縁より後方に位置している。第１装着突部５３ａ、および第２装着突部５３ｂのうち、下方に位置する第２装着突部５３ｂは、シリンダ装着筒４０の外周面の下端部にシリンダ装着筒４０の下側から近接している。
【００３３】
第１装着突部５３ａ、および第２装着突部５３ｂは、互いに同じ大きさで、同じ形状となっている。これにより、シリンダ５３をシリンダ装着筒４０および差込板１１５に装着するに際し、図２に示されるように、図１に示される状態に対して、シリンダ５３をシリンダ軸Ｏ２回りに１８０°回転移動させれば、第２装着突部５３ｂの細孔に差込板１１５を差し込み、かつ第１装着突部５３ａを、シリンダ装着筒４０の外周面の下端部にシリンダ装着筒４０の下側から近接させることができる。この際、筒部４１および第１貫通孔６６がそれぞれ、シリンダ軸Ｏ２を上下方向に挟む両側に配置されているので、図１に示される状態に対して、シリンダ５３をシリンダ軸Ｏ２回りに１８０°回転移動させても、２つの筒部４１が、２つの第１貫通孔６６に各別に嵌合される。この状態において、第１抑止部５３ｃは、シリンダ５３の上端部に位置しており、トリガー部５１が、最後方移動位置に到達したときに、第１抑止部５３ｃに当接、若しくは近接するものの、トリガー部５１が最後方移動位置に到達するまでの間に、第１抑止部５３ｃが、トリガー部５１の後方移動を規制することはない。
【００３４】
以上より、第１抑止部５３ｃが、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置、または、後方移動したトリガー部５１に当接し、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置するように、シリンダ５３、シリンダ装着筒４０、および差込板１１５は、シリンダ５３の、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に対するシリンダ軸Ｏ２回りの位置を選択して、シリンダ５３がシリンダ装着筒４０および差込板１１５に装着されるように形成されている。
すなわち、シリンダ５３が、第１抑止部５３ｃがトリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置する状態と、第１抑止部５３ｃが後方移動したトリガー部５１に当接し、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置する状態と、に選択可能に構成されている。
【００３５】
ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０より後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。ピストン５２は、シリンダ軸Ｏ２と同軸に配置されている。
ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、かつ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出し、かつ外筒部６０の内周面に密に摺接する摺動筒部７３と、を備える。
【００３６】
ピストン本体部７２の内径は、ピストンガイド６２の外径より大きい。ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間に隙間が設けられている。
摺動筒部７３は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従って漸次、拡径するテーパ状に形成され、前後方向の両端部に位置するリップ部が外筒部６０の内周面に対して摺動する。
【００３７】
ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１とともに後述する弾性板部５４により前方に付勢され、かつトリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。
【００３８】
トリガー部５１が最前方移動位置に位置しているときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への移動によってピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、前記隙間Ｓ１、第２通気孔６４、前記隙間Ｓ２および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。
【００３９】
トリガー部５１は、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する前面を有する主板部材８０と、主板部材８０の左右の側縁部から後方に向けて起立する一対の側板部材８１と、を備える。
【００４０】
一対の側板部材８１の上端部には、上方に延び、射出筒部１１を左右方向に挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて突出する回転軸部８３が各別に設けられている。回転軸部８３は、射出筒部１１の上方を覆う上板部材８４に設けられた軸受け部に回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に前後方向に揺動可能とされている。
【００４１】
トリガー部５１には、主板部材８０を前後方向に貫通する開口部５１ａと、開口部５１ａの周縁部から後方に向けて延びる連結筒８５と、が形成されている。
連結筒８５の内周面のうち後方側に位置する部分に、連結筒８５の内側に向けて左右方向に突出した一対の連結軸８６が形成されている。連結軸８６は、ピストン５２の連結部７０に形成された連結孔内に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とが、互いに連結されている。
ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向に所定量だけ移動可能に連結されている。
【００４２】
射出筒部１１の上面には、縦供給筒部１０における外筒１２の頂壁部１２ｄに連結された水平板状の前記上板部材８４が取り付けられている。
上板部材８４の左右両側には、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状に形成され、かつ射出筒部１１の下方まで延びる弾性板部５４がそれぞれ一体的に形成されている。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状に形成され、前後に並ぶ一対の板ばねを備える。
【００４３】
一対の板ばねのうち、前側に位置する板ばねが主板ばね５４ａとされ、後側に位置する板ばねが副板ばね５４ｂとされている。
これら主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂの下端部は、円弧状の折返し部５４ｃを介して一体的に接続されている。折返し部５４ｃに、下方に向けて突出する係止片５４ｄが形成されており、この係止片５４ｄがトリガー部５１の側板部材８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれて係合している。
これにより、弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方に向けて付勢している。
【００４４】
トリガー部５１の主板部材８０の上端部は、弾性板部５４による付勢によって後述する中継部材４における隔壁９０の下端部に対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方移動位置に位置決めされている。
トリガー部５１が後方に引かれて最前方移動位置から移動すると、弾性板部５４が係止片５４ｄを介して折返し部５４ｃを後方に移動させるように弾性変形する。
このとき、主板ばね５４ａよりも副板ばね５４ｂが大きく弾性変形する。また、係止片５４ｄは、ポケット部８１ａに対して上昇しつつも、ポケット部８１ａへの係合状態を維持する。
【００４５】
中継部材４は、射出筒部１１の前端開口部を前方から覆う隔壁９０と、隔壁９０から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された外嵌筒部９１と、隔壁９０から前方に向けて延び、ノズル部材５が装着された第１装着筒部９２と、隔壁９０のうち、第１装着筒部９２の内側に位置する部分から前方に向けて延びるガイド軸部９４と、を備える。
【００４６】
隔壁９０、およびカバー体５５の前端縁それぞれの前後方向の位置は、互いに同等になっている。第１装着筒部９２、およびガイド軸部９４は、前後方向に延びる中心軸線Ｏ３と同軸に配設されている。中心軸線Ｏ３は、射出筒部１１の中心軸線より下方に位置している。
以下、前後方向から見て、中心軸線Ｏ３に交差する方向をノズル径方向といい、中心軸線Ｏ３回りに周回する方向をノズル周方向という。
【００４７】
ガイド軸部９４は、前端部が閉塞され、かつ後方に開口した有頂筒状に形成されている。ガイド軸部９４は第１装着筒部９２よりも前方に突出することなく、第１装着筒部９２の内側に収まるように形成されている。
なお、ガイド軸部９４の形状はこの場合に限定されるものではなく、例えば中実の円柱状に形成しても構わない。
【００４８】
隔壁９０のうち、ガイド軸部９４の上方に位置し、かつ第１装着筒部９２の内側に位置する部分に、射出筒部１１内に連通する連通孔９５が形成されている。これにより、ガイド軸部９４と第１装着筒部９２との間に画成された環状空間９６は、連通孔９５を通じて射出筒部１１内に連通している。
ガイド軸部９４における前端部側の外周面に、前後方向に延びるとともに前方に向けて開口する第１切換溝９７が形成されている。第１切換溝９７は周方向に等間隔をあけて２つ形成されている。ただし、第１切換溝９７の数は２つに限定されるものではなく、例えば１つ或いは３つ以上形成されていても良い。
【００４９】
ノズル部材５は、第１装着筒部９２を介して中継部材４に装着されることで、中継部材４に対して前方から一体に組み合わされている。本実施形態では、ノズル部材５は中継部材４に対して中心軸線Ｏ３回りに回転可能に装着されている。
【００５０】
ノズル部材５は、ガイド軸部９４の前端面、および第１装着筒部９２の前端開口を前方から覆い、かつ噴出孔６が形成されたノズル壁部１００と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第１装着筒部９２に対して前方に抜け止めされた状態で回転可能に外嵌された第２装着筒部１０１と、ノズル壁部１００のうち、第２装着筒部１０１の内側に位置する部分から後方に向けて延び、ガイド軸部９４に回転可能に外嵌された第２嵌合筒部１０２と、を備える。
【００５１】
第２嵌合筒部１０２は、ガイド軸部９４の第１切換溝９７を全域にわたってノズル径方向の外側から覆っている。第２嵌合筒部１０２の後端縁は、第１切換溝９７より後方に位置している。第２嵌合筒部１０２の内周面に、前後方向に延びるとともに、後方に開口する第２切換溝１０３が形成されている。第２切換溝１０３は周方向に等間隔をあけて２つ形成されている。なお、第２切換溝１０３の数は２つに限定されるものではなく、例えば１つ或いは３つ以上形成されていても良く、第１切換溝９７に対応して配置することが好ましい。
ノズル部材５および噴出器本体２のノズル周方向の相対位置を変えることで、第１切換溝９７と第２切換溝１０３との連通、およびその遮断が切替えられるようになっている。
【００５２】
ノズル部材５は、第２装着筒部１０１と第２嵌合筒部１０２との間に位置するとともにノズル壁部１００から後方に向けて延び、第１装着筒部９２の内側に中心軸線Ｏ３回りに回転可能に嵌合するサポート筒部１０５と、ノズル壁部１００の外周縁部から後方に向けて延び、第２装着筒部１０１をノズル径方向の外側から囲繞する外郭筒部１０６と、を備える。外郭筒部１０６の後端開口縁は、カバー体５５の前端縁に前後方向で近接している。  
【００５３】
噴出孔６は中心軸線Ｏ３と同軸に配置されている。
ノズル壁部１００の後面のうち、第２嵌合筒部１０２の内側に位置する部分に、噴出孔６が開口し、かつ液体を内部でノズル周方向に旋回させる凹状のスピン室１１０と、スピン室１１０と第１切換溝９７とを連通する不図示のスピン溝と、が形成されている。
スピン室１１０は、ノズル壁部１００の後面に前方に向かって窪んで形成され、前後方向から見て円形状を呈する。スピン溝は、ノズル壁部１００にノズル周方向に間隔をあけて２つ形成され、前後方向から見てスピン室１１０の内周面の接線方向に延びている。
第１切換溝９７からの液体を、スピン溝およびスピン室１１０をこの順に通過させることで、液体を噴出孔６からスピンをかけた状態で噴出する。
【００５４】
ノズル部材５に、液体の噴出態様を泡状に切り換える切換プレート１２０が取り付けられている。切換プレート１２０は、表裏面が前後方向を向く板状に形成され、噴出孔６と前後方向で対向する部分に、前後方向に貫く開口１２２が形成されている。切換プレート１２０は、上端部を中心に上下方向に回転可能に支持されている。噴出孔６から噴出された液体が、噴出孔６と切換プレート１２０との間で空気と混合されて泡状になり、泡状の液体が開口１２２を通して前方に噴出される。
なお、切換プレート１２０は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
【００５５】
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。
なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填されているものとする。また、第１切換溝９７と第２切換溝１０３とが連通しているものとする。
【００５６】
トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴ってピストン５２が後退するので、シリンダ５３内の液体が、筒部４１の内側および第２貫通孔６７を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に導入される。すると、内筒１３に導入された液体は、ボール弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させるので、液体が、加圧された状態で内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通じて射出筒部１１内に供給される。
【００５７】
すると、射出筒部１１内に供給された液体は、連通孔９５、環状空間９６、第２切換溝１０３および第１切換溝９７を通じてスピン溝内に供給される。これにより、液体が、スピン溝およびスピン室１１０をこの順に通過することで、噴出孔６からスピンがかけられた状態で噴出される。
切換プレート１２０を上方に向けて回転させておくことで、噴出孔６からの液体をそのまま噴出すると、霧状となり、切換プレート１２０の開口１２２と噴出孔６とを対向させ、噴出孔６からの液体を、開口１２２を通して噴出すると泡状になる。
【００５８】
液体の噴出後、トリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴ってピストン５２が前方移動する。そのため、シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によって、吐出弁３０が閉弁した状態で、ボール弁３６が上昇して開弁し、容器体Ａ内の液体が、パイプ１５を通じて縦供給筒部１０に吸い上げられ、第２貫通孔６７および筒部４１の内側を通してシリンダ５３内に導入される。
【００５９】
以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、第１抑止部５３ｃが、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置するように、シリンダ５３の、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に対するシリンダ軸Ｏ２回りの位置を選択して、シリンダ５３を、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に装着すると、一度のトリガー部５１の後方移動によって吐出される液体の量が多くなり、また、第１抑止部５３ｃが、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置するように、シリンダ５３の、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に対するシリンダ軸Ｏ２回りの位置を選択して、シリンダ５３を、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に装着すると、一度のトリガー部５１の後方移動によって吐出される液体の量が少なくなる。
【００６０】
したがって、シリンダ５３などの部品の寸法を変更しなくても、シリンダ５３の、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に対するシリンダ軸Ｏ２回りの位置を選択して、シリンダ５３を、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に装着すれば、一度のトリガー部５１の後方移動によって吐出される液体の量を変更することができる。
【００６１】
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００６２】
本実施形態のトリガー式液体噴出器７では、図４から図６に示されるように、シリンダ５３に、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置と、後方移動したトリガー部５１に当接し、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置と、の間を移動可能に配設された第２係止突部５３ｄが配設されている。シリンダ５３に、第２装着突部５３ｂが配設されておらず、第１装着突部５３ａの細孔に差込板１１５が差し込まれている。
【００６３】
第２抑止部５３ｄは、シリンダ５３の下端部に配設されている。第２抑止部５３ｄは、表裏面が前後方向を向く板状に形成されている。第２抑止部５３ｄは、左右方向に長い長方形状に形成されている。第２抑止部５３ｄの後面は、シリンダ５３の前端開口縁の下端部に当接、若しくは近接している。
第２抑止部５３ｄは、シリンダ５３にヒンジ部５３ｅを介して連結されている。ヒンジ部５３ｅは、第２抑止部５３ｄおよびシリンダ５３の各下端部同士を連結している。第２抑止部５３ｄは、ヒンジ部５３ｅ回りに前方に向けて回転可能に配設されている。ヒンジ部５３ｅの左右方向の長さは、第２抑止部５３ｄの左右方向の長さより短い。ヒンジ部５３ｅおよび第２抑止部５３ｄそれぞれの左右方向の中央部は、互いに一致している。なお、ヒンジ部５３ｅは、破断可能に形成されてもよい。
【００６４】
シリンダ５３に、第２抑止部５３ｄが離脱可能に係止され、第２抑止部５３ｄが、ヒンジ部５３ｅ回りに前方に向けて回転するのを抑える第１支持部５３ｆが形成されている。第１支持部５３ｆは、表裏面が左右方向を向く板体とされ、シリンダ５３の前端開口縁に、左右方向に間隔をあけて２つ配置されている。一対の第１支持部５３ｆにより、第２抑止部５３ｄの左右方向の両端部が支持されている。
【００６５】
第２抑止部５３ｄの後面が、シリンダ５３の前端開口縁の下端部に当接、若しくは近接している状態では、トリガー部５１が後方に向けて移動する過程において、最後方移動位置に到達する前に、トリガー部５１が、第２抑止部５３ｄを介してシリンダ５３の前端開口縁に当接することで、これ以上のトリガー部５１の後方移動が規制される。図示の例では、第２抑止部５３ｄは、トリガー部５１の連結筒８５付近に当接する。
一方、第２抑止部５３ｄが、ヒンジ部５３ｅ回りに前方に向けて回転し、シリンダ５３の前端開口縁から下方に離れた状態では、トリガー部５１が後方に向けて移動する過程で、第２抑止部５３ｄに当接しても、第２抑止部５３ｄは、ヒンジ部５３ｅ回りに後方に向けて回転することとなり、トリガー部５１の後方移動を規制することができない。
以上より、シリンダ５３が、第２抑止部５３ｄがトリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置する状態と、第２抑止部５３ｄが後方移動したトリガー部５１に当接し、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置する状態と、に選択可能に構成されている。
【００６６】
シリンダ装着筒４０には、第２抑止部５３ｄが、ヒンジ部５３ｅ回りに回転し第１支持部５３ｆから離脱して、第２抑止部５３ｄの前面が、シリンダ装着筒４０の外周面の下端部に当接若しくは近接したときに、第２抑止部５３ｄが離脱可能に係止される第２支持部５３ｇが配設されている。第２支持部５３ｇは、第２抑止部５３ｄの、ヒンジ部５３ｅ側と反対側の先端部を支持する。第２支持部５３ｇは、シリンダ装着筒４０、および縦供給筒部１０の外筒１２の大径部１２ａと一体に形成されている。第２支持部５３ｇは、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。
【００６７】
以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器７によれば、第２抑止部５３ｄを、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置させると、一度のトリガー部５１の後方移動によって吐出される液体の量が多くなり、また、第２抑止部５３ｄを、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置させると、一度のトリガー部５１の後方移動によって吐出される液体の量が少なくなる。
したがって、シリンダ５３などの部品の寸法を変更しなくても、第２抑止部５３ｄの位置を変えれば、一度のトリガー部５１の後方移動によって吐出される液体の量を変更することができる。
【００６８】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００６９】
例えば、前記第１実施形態では、シリンダ５３が、シリンダ装着筒４０および差込板１１５に装着される構成を示したが、シリンダ装着筒４０および差込板１１５のうちのいずれか一方にのみ装着されてもよいし、他の部材に装着されてもよい。すなわち、シリンダ５３が装着される装着部は、前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
前記第２実施形態では、第２抑止部５３ｄが、ヒンジ部５３ｅ回りに前方に向けて回転可能に配設された構成を示したが、第２抑止部５３ｄとして、シリンダ５３に対してスライド移動する構成を採用するなど適宜変更してもよい。
前記第２実施形態において、第２抑止部５３ｄは、第１支持部５３ｆに離脱不能に係止されてもよい。
また、シリンダ５３に、第１抑止部５３ｃおよび第２抑止部５３ｄの双方を配設してもよい。
その他、シリンダ５３が、第１抑止部５３ｃおよび第２抑止部５３ｄがトリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止不能な位置に位置する状態と、第１抑止部５３ｃおよび第２抑止部５３ｄが後方移動したトリガー部５１に当接し、トリガー部５１の後方に向けた移動量を抑止可能な位置に位置する状態と、に選択可能に構成されていれば、前記第１実施形態および前記第２実施形態に限らず、適宜変更してもよい。
【００７０】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１、７  トリガー式液体噴出器
２  噴出器本体
５  ノズル部材
６  噴出孔
１０  縦供給筒部
１１  射出筒部
４０  シリンダ装着筒（装着部）
５１  トリガー部
５２  ピストン
５３  シリンダ
５３ｃ  第１抑止部
５３ｄ  第２抑止部
１１５  差込板（装着部）
Ａ  容器体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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