(57)【要約】【課題】導電糸を用いて圧力を検知する際に、その圧力の検知の感度を変えることができる圧力検知布を実現する。【解決手段】圧力検知布７を、第１布部１と、第２布部２と、第１布部と第２布部の間に設けられたスペーサ部３と、スペーサ部によって第１布部と第２布部の間に設けられた隙間部４と、第１布部と第２布部の面であって隙間部に露出して対向する面にそれぞれ設けられ、圧力によって電気的に接続される第１導電糸５及び第２導電糸６とを備えるものとする。【選択図】図１
2019200110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１布部と、
第２布部と、
前記第１布部と前記第２布部の間に設けられたスペーサ部と、
前記スペーサ部によって前記第１布部と前記第２布部の間に設けられた隙間部と、
前記第１布部と前記第２布部の面であって前記隙間部に露出して対向する面にそれぞれ設けられ、圧力によって電気的に接続される第１導電糸及び第２導電糸とを備えることを特徴とする圧力検知布。
【請求項２】
前記第１導電糸は、前記第１布部の一の側から他の側へ向けて設けられており、
前記第２導電糸は、前記第１導電糸に沿って、前記第２布部の一の側から他の側へ向けて設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の圧力検知布。
【請求項３】
前記隙間部に露出して対向する面は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面であり、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向の圧力によって電気的に接続され、
前記第１導電糸は、前記第１布部の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布部の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の圧力検知布。
【請求項４】
前記隙間部に露出して対向する面は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面であり、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向の圧力によって電気的に接続され、
前記スペーサ部は、支え部材によって構成され、
前記第１布部は、第１布と、複数の第１開口部を有する第２布とによって構成され、
前記第２布部は、第３布と、複数の第２開口部を有する第４布とによって構成され、
前記第１導電糸は、前記第１布部の厚さ方向両側に位置する前記第１布の面と前記第２布の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布部の厚さ方向両側に位置する前記第３布の面と前記第４布の面の間に縫い込まれており、
前記第１布部と前記第２布部は、前記複数の第１開口部と前記複数の第２開口部がそれぞれ対向し、対向する前記第１開口部及び前記第２開口部によって構成される空間に前記支え部材がそれぞれ設けられた状態で、前記複数の支え部材の間に前記隙間部が設けられ、かつ、前記第１布部の厚さ方向で対向する面にそれぞれ前記第１導電糸及び前記第２導電糸が設けられるように接合されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の圧力検知布。
【請求項５】
前記隙間部に露出して対向する面は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面であり、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向の圧力によって電気的に接続され、
前記第１布部は、第１布によって構成され、
前記第２布部は、第２布によって構成され、
前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合され、開口部を有する第３布を備え、
前記スペーサ部は、前記第３布の前記開口部の周囲の部分によって構成され、
前記隙間部は、前記第３布の前記開口部によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第１布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の圧力検知布。
【請求項６】
前記隙間部に露出して対向する面は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面であり、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向の圧力によって電気的に接続され、
前記第１布部は、第１布によって構成され、
前記第２布部は、第２布によって構成され、
前記スペーサ部は、前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合された第３布及び第４布によって構成され、
前記隙間部は、前記第３布と前記第４布の間の隙間によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第１布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の圧力検知布。
【請求項７】
前記隙間部に露出して対向する面は、前記第１布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面であり、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向に直交する方向の圧力によって電気的に接続され、
前記第１布部は、第１布によって構成され、
前記第２布部は、第２布によって構成され、
前記スペーサ部は、前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合された第３布と第４布の間に設けられた支え部材によって構成され、
前記隙間部は、前記第３布と前記第４布の間の隙間によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第３布の縁に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第４布の縁に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の圧力検知布。
【請求項８】
布部と、
前記布部に設けられた隙間部と、
前記隙間部に露出して前記布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられ、前記布部の厚さ方向に直交する方向の圧力によって電気的に接続される第１導電糸及び第２導電糸とを備えることを特徴とする圧力検知布。
【請求項９】
前記布部は、第１布と、第２布と、前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合された第３布及び第４布とによって構成され、
前記隙間部は、前記第３布と前記第４布の間の隙間によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第３布の縁に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第４布の縁に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、請求項８に記載の圧力検知布。
【請求項１０】
前記第１導電糸と前記第２導電糸の電気的な接続によって圧力を検知する検知部を備えることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の圧力検知布。
【請求項１１】
前記検知部は、前記第１導電糸及び前記第２導電糸の一方に電気的に接続された電源と、前記第１導電糸及び前記第２導電糸の他方に電気的に接続され、前記第１導電糸と前記第２導電糸の電気的な接続によって圧力を検知すると無線信号を発信する無線モジュールとを備えることを特徴とする、請求項１０に記載の圧力検知布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力検知布に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、導電性布地として、交差する導電体同士が交差点で分離するようにしておき、布地の面に垂直に圧力が加わると、導電体同士が電気的に接続するようにしたものがある。
また、例えば、感圧センサとして、導電糸を直線状に縫い付けた上布部と下布部を、導電糸が互いに垂直になるように重ね合わせ、これらの間に、加圧することで抵抗値や電気容量などの電気的特性値が変化するスペーサを挟み込んだものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００３−５２９９０１号公報
【特許文献２】特開２００９−４２１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、導電糸や導電体が受ける圧力（感圧）の大きさに応じた感度を調整することができない。
本発明は、導電糸を用いて圧力を検知する際に、その圧力の検知の感度を変えることができる圧力検知布を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
１つの態様では、圧力検知布は、第１布部と、第２布部と、第１布部と第２布部の間に設けられたスペーサ部と、スペーサ部によって第１布部と第２布部の間に設けられた隙間部と、第１布部と第２布部の面であって隙間部に露出して対向する面にそれぞれ設けられ、圧力によって電気的に接続される第１導電糸及び第２導電糸とを備える。
１つの態様では、圧力検知布は、布部と、布部に設けられた隙間部と、隙間部に露出して布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられ、布部の厚さ方向に直交する方向の圧力によって電気的に接続される第１導電糸及び第２導電糸とを備える。
【発明の効果】
【０００６】
１つの側面として、導電糸を用いて圧力を検知する際に、その圧力の検知の感度を変えることができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態にかかる圧力検知布の構成を示す模式的断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布であって検知部を備えるものを示す模式図である。
【図３】（Ａ）は、本実施形態にかかる圧力検知布であって検知部を備えるものを示す模式図であり、（Ｂ）はその回路図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、本実施形態にかかる圧力検知布に備えられる検知部に用いられる電源の例を示す模式図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線及びＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１０】本実施形態にかかる圧力検知布の変形例を示す模式的分解斜視図である。
【図１１】本実施形態にかかる圧力検知布の変形例を示す模式的分解斜視図である。
【図１２】本実施形態にかかる圧力検知布の他の構成を示す模式的平面図である。
【図１３】本実施形態にかかる圧力検知布の他の構成を示す模式的分解斜視図である。
【図１４】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の他の構成の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線及びＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１５】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の他の構成の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１６】（Ａ）、（Ｂ）は、本実施形態にかかる圧力検知布の他の構成の製造方法を説明するための模式図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中、Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１７】本実施形態にかかる圧力検知布の他の構成の変形例を示す模式的分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面により、本発明の実施の形態にかかる圧力検知布について、図１〜図１７を参照しながら説明する。
本実施形態にかかる圧力検知布は、導電糸を用いて圧力を検知しうる圧力検知布である。この圧力検知布は、圧力検知に利用することができ、柔軟性を有するため、故障しにくい圧力検知センサを実現することが可能である。なお、圧力検知布を、布状（布地状）の圧力検知センサともいう。また、圧力検知布は、例えば衝撃を検知しうる衝撃検知布として用いることもできる。この場合、「圧力」を「衝撃」と読み替えれば良い。
【０００９】
本実施形態では、圧力検知布は、図１に示すように、第１布部１と、第２布部２と、第１布部１と第２布部２の間に設けられたスペーサ部３と、スペーサ部３によって第１布部１と第２布部２の間に設けられた隙間部４と、第１布部１と第２布部２の面であって隙間部４に露出して対向する面にそれぞれ設けられ、圧力によって電気的に接続される第１導電糸５及び第２導電糸６とを備える。
【００１０】
ここでは、第１導電糸５は、第１布部１の一の側から他の側へ向けて設けられている。なお、図１では、左右方向の一の側から他の側へ向けて設けられている。また、第２導電糸６は、第１導電糸５に沿って、第２布部２の一の側から他の側へ向けて設けられている。なお、図１では、左右方向の一の側から他の側へ向けて設けられている。
なお、ここでは、第１導電糸５及び第２導電糸６を、それぞれ、直線状に、かつ、平行に設けているが、これに限られるものではなく、例えば、第１導電糸５及び第２導電糸６を、それぞれ、面状、あるいは、格子状に設け、互いに対向するようにしても良い。また、例えば、第１導電糸５と第２導電糸６を、それぞれ、直線状に、かつ、平面視で互いに離隔して交差（例えば直交）するように設けても良い。また、例えば、直線状に、かつ、平行に設けられている第１導電糸５及び第２導電糸６を、複数個所に設けても良い。
【００１１】
また、第１導電糸５は、第１布部１の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれている［例えば図９（Ｂ）参照］。また、第２導電糸６は、第２布部２の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれている［例えば図９（Ｂ）参照］。
また、隙間部４に露出して対向する面は、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向（布面に直交する方向；布地に対する垂直方向；布の厚さ方向；布の断面方向）で対向する面である。そして、第１導電糸５及び第２導電糸６は、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向、即ち、布面に直交する方向の圧力によって電気的に接続される。
【００１２】
このため、本実施形態の圧力検知布７は、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向、即ち、布面に対して直交する方向の圧力を検知するものである。この場合、隙間部４の大きさ、即ち、隙間部４に露出して対向する面の間の距離によって、圧力検知の感度を変えることが可能である。
本実施形態では、スペーサ部３は、支え部材３Ｘによって構成される。つまり、スペーサ部３は、圧力検知布７の他の部分とは異なる材料からなる支え部材３Ｘによって構成される。
【００１３】
ここで、支え部材３Ｘは、非導電部材であれば良く、例えばゴムなどの弾性部材を用いることができる。この場合、隙間部４の大きさ、即ち、隙間部４に露出して対向する面の間の距離だけでなく、例えばゴムの硬さや大きさなどの支え部材３Ｘの硬さ、弾性率、大きさなどによっても、圧力検知の感度を変えることが可能となる。
なお、支え部材３Ｘが例えば弾性変形などの変形を生じない場合であっても、圧力によって圧力検知布７が布面に対して直交する方向へ変形することで、隙間部４が閉じられ、その対向する面にそれぞれ設けられている第１導電糸５と第２導電糸６が電気的に接続されることになる。これにより、圧力を検知することができる。
【００１４】
第１布部１は、第１布８と、複数の第１開口部１０を有する第２布９とによって構成される［例えば図５（Ａ）、図５（Ｂ）、図６（Ａ）、図６（Ｂ）参照］。ここでは、複数の第１開口部１０は一定間隔で設けられている。
第２布部２は、第３布１１と、複数の第２開口部１３を有する第４布１２とによって構成される［例えば図５（Ａ）、図５（Ｂ）、図６（Ａ）、図６（Ｂ）参照］。ここでは、複数の第２開口部１３は一定間隔で設けられている。
【００１５】
第１導電糸５は、第１布部１の厚さ方向両側に位置する第１布８の一の面と第２布９の一の面の間に縫い込まれている［例えば図９（Ｂ）参照］。
第２導電糸６は、第２布部２の厚さ方向両側に位置する第３布１１の一の面と第４布１２の一の面の間に縫い込まれている［例えば図９（Ｂ）参照］。
そして、第１布部１と第２布部２は、複数の第１開口部１０と複数の第２開口部１３がそれぞれ対向し、対向する第１開口部１０及び第２開口部１３によって構成される空間に支え部材３Ｘがそれぞれ設けられた状態で、複数の支え部材３Ｘの間に隙間部４が設けられ、かつ、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向、即ち、隙間部４に露出して布面に直交する方向で対向する面にそれぞれ第１導電糸５及び第２導電糸６が設けられるように接合されている［例えば図９（Ｂ）参照］。
【００１６】
ここでは、第１布部１と第２布部２を接合した圧力検知布７の厚さは、数ｍｍ程度であり、隙間部は約０．１〜約１ｍｍ程度である［例えば図９（Ｂ）参照］。
また、ここでは、支え部材３Ｘが設けられる空間は、隙間部４を構成する空間よりも大きくなっている。つまり、支え部材３Ｘの両端が接する面の間の距離は、隙間部４に露出して対向する面の間の距離よりも大きくなっている。これにより、支え部材３Ｘが、第１布部１の第１開口部１０と第２布部２の第２開口部１３によって構成される空間の内部に保持され、固定されるようになっている。
【００１７】
なお、上述の構成に限られるものではなく、例えば、複数の第１開口部１０として２つの第１開口部を有し、複数の第２開口部１３として２つの第２開口部を有し、これらによって構成される２つの空間にそれぞれ支え部材３Ｘが設けられ、これらの２つの支え部材３Ｘの間に１つの隙間部４が設けられるようにしても良い。また、ここでは、第１開口部１０及び第２開口部１３の断面形状を四角形状としているが［例えば図５（Ａ）参照］、これに限られるものではなく、例えば円形状などの他の形状としても良い。
【００１８】
また、上述のように構成される場合、圧力検知布７は、布の内部にある支え部材３Ｘと、布の内部にあって、支え部材３Ｘ間にある隙間部４と、隙間部４の上面及び支え部材３Ｘの上面と布の上面との間に縫い込まれている第１導電糸５と、隙間部４の下面及び支え部材３Ｘの下面と布の下面との間に縫い込まれている第２導電糸６とを備え、第１導電糸５と第２導電糸６との電気的な接続によって圧力を検知するものであると見ることもできる。
【００１９】
さらに、本実施形態では、圧力検知布７は、例えば図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、第１導電糸５と第２導電糸６の電気的な接続によって圧力を検知する検知部１４を備える。
例えば図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、検知部１４は、第１導電糸５と第２導電糸６の電気的な接続によって圧力を検知すると無線信号を発信する無線モジュール１５を備えるものとすれば良い。なお、無線モジュール１５を無線部ともいう。また、図２（Ａ）、図２（Ｂ）では、圧力検知布７は簡略化して図示している。
【００２０】
このように、圧力検知布７を、無線モジュール１５を含む検知部１４を備えるものとすることで、図２（Ａ）に示すような圧力検知布７に、図２（Ｂ）に示すように、布面に直交する方向に圧力が加わると、第１導電糸５と第２導電糸６が電気的に接続し、これらの電気的な接続によって圧力が検知され、無線モジュール１５が無線信号を発信することになる。
【００２１】
また、例えば図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、検知部１４は、第１導電糸５及び第２導電糸６の一方に電気的に接続された電源１６と、第１導電糸５及び第２導電糸６の他方に電気的に接続され、第１導電糸５と第２導電糸６の電気的な接続によって圧力を検知すると無線信号を発信する無線モジュール１５とを備えるものとしても良い。なお、電源１６を電源部ともいう。また、無線モジュール１５を無線部ともいう。
【００２２】
このように構成する場合、図３（Ａ）に示すように、圧力検知布７が一定以上の圧力を受けると、第１導電糸５及び第２導電糸６がショートし［即ち、圧力によってスイッチ１７が入って；図３（Ｂ）参照］、電源１６から第１導電糸５及び第２導電糸６を介して無線モジュール１５へ電流が流れ、無線モジュール１５から無線信号が発信されることになる。
【００２３】
ここで、電源１６には、例えば図４（Ａ）に示すように、太陽電池（太陽光発電装置）１６Ａを用いても良いし、例えば図４（Ｂ）に示すように、振動発電素子（振動発電装置）１６Ｂを用いても良いし、例えば図４（Ｃ）に示すように、電池１６Ｃを用いても良い。但し、電池交換を不要にするという観点からは、電源１６は、例えば太陽電池、振動発電素子などであることが好ましい。
【００２４】
この場合、圧力を検知するセンサが、例えば太陽電池、振動発電素子などの電源１６と、無線信号を発する無線モジュール１５と、圧力によって導体である導電糸同士が接触して圧力を検知する圧力検知部とを備え、圧力検知部が、布地に縫い込まれた又は織り込まれた第１導電糸５及び第２導電糸６によって構成され、第１導電糸５と第２導電糸６の間に隙間４と支え部材３Ｘを有し、圧力を検知した際に無線モジュール１５から無線信号が発信されるようになっていると見ることもできる。
【００２５】
このようにして無線モジュール１５から発信された無線信号を、例えばＬＡＮ（Local Area Network）やインターネットなどのネットワークを介して、例えばパーソナルコンピュータ（ＰＣ）やサーバなどのコンピュータで受信して、各種の処理を行なうようにしても良いし、また、例えばスマートフォンやウェアラブル端末などの端末で受信して、各種の処理を行なうようにしても良い。
【００２６】
なお、検知部１４は、上述の構成に限られるものではなく、例えば、検知部１４は、第１導電糸５と第２導電糸６の電気的な接続によって圧力を検知するとアラームを発するアラーム部を備えるものとしても良い。
このように構成される検知部１４は、圧力検知布７に備えられる。つまり、上述のように構成される圧力検知布７に、上述のように構成される検知部１４が一体に設けられている。なお、これに限られるものではなく、上述のように構成される圧力検知布７とは別体として、上述のように構成される検知部１４が設けられており、これらが電気的に接続されていても良い。
【００２７】
ところで、上述のように構成される圧力検知布７は、例えば、衣類の一部を構成するものとしても良いし、圧力検知機能を持たせたい対象物に取り付けられるように構成されていても良い。
例えば、対象物に取り付けられるように構成する場合、上述のように構成される圧力検知布７は、対象物に取り付けるための取付部を備えるものとすれば良い。ここで、取付部は、例えばマジックテープ（登録商標）などの剥離・再貼付が可能なものとするのが好ましい。
【００２８】
次に、上述のように構成される圧力検知布の製造方法について、図５〜図９を参照しながら説明する。
つまり、まず、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、第１布８と、複数の第１開口部１０を有する第２布９とを用意し、図６（Ａ）、図６（Ｂ）に示すように、これらを、例えば接着剤や縫い付けなどによって接合して、第１布部１を作製する。
【００２９】
同様に、第３布１１と、複数の第２開口部１３を有する第４布１２とを用意し、これらを、例えば接着剤や縫い付けなどによって接合して、第２布部２を作製する。
次に、図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、第１導電糸５を、第１布部１の厚さ方向両側に位置する第１布８の一の面と第２布９の一の面の間に縫い込む。ここでは、第１導電糸５を、第１布部１の一の側から他の側へ向けて（図中、左右方向の一の側から他の側へ向けて）、複数の第１開口部１０及びこれらの開口部１０の間に設けられた部分の中央を通るように、直線状に縫い付ける。
【００３０】
同様に、第２導電糸６を、第２布部２の厚さ方向両側に位置する第３布１１の一の面と第４布１２の一の面の間に縫い込む。ここでは、第２導電糸６を、第２布部２の一の側から他の側へ向けて（図中、左右方向の一の側から他の側へ向けて）、複数の第２開口部１３及びこれらの開口部１３の間に設けられた部分の中央を通るように、直線状に縫い付ける。
【００３１】
次に、図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図９（Ａ）、図９（Ｂ）に示すように、第１布部１と第２布部２を、複数の第１開口部１０と複数の第２開口部１３がそれぞれ対向し、対向する第１開口部１０及び第２開口部１３によって構成される空間に支え部材３Ｘがそれぞれ設けられた状態とする。そして、この状態で、複数の支え部材３Ｘの間に隙間部４が設けられ、かつ、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向、即ち、隙間部４に露出して布面に直交する方向で対向する面にそれぞれ第１導電糸５及び第２導電糸６が設けられるように接合する。
【００３２】
つまり、まず、図８（Ａ）、図８（Ｂ）に示すように、第１布部１の複数の第１開口部１０のそれぞれに支え部材３Ｘを挿入する。なお、第１開口部１０を第１くぼみ部ともいう。また、支え部材３Ｘをスペーサ部材ともいう。
次に、図９（Ａ）、図９（Ｂ）に示すように、第１導電糸５が縫い込まれ、複数の第１開口部１０のそれぞれに支え部材３Ｘが挿入された第１布部１に、第２導電糸６が縫い込まれ、複数の第２開口部１３を有する第２布部２を接合する。ここでは、複数の第１開口部１０と複数の第２開口部１３がそれぞれ対向し、対向する第１開口部１０及び第２開口部１３によって構成される空間に支え部材３Ｘがそれぞれ設けられるように、第１布部１と第２布部２を接合する。
【００３３】
このようにして、第１布部１と第２布部２を、複数の第１開口部１０と複数の第２開口部１３がそれぞれ対向し、対向する第１開口部１０及び第２開口部１３によって構成される空間に支え部材３Ｘがそれぞれ設けられた状態とする。そして、この状態で、複数の支え部材３Ｘの間に隙間部４が設けられ、かつ、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向、即ち、隙間部４に露出して布面に直交する方向で対向する面にそれぞれ第１導電糸５及び第２導電糸６が設けられるように接合する。
【００３４】
このようにして、上述のように構成される圧力検知布７を製造することができる。
ところで、上述のようにしているのは、以下の理由による。
例えば、安全のために工場などで取り入れられる圧力検知において、各個人が圧力検知の装置を身に付ける場合、衣服などに取り付けるか、又は、衣服などに組み込まれたものを使用することになる。
【００３５】
しかしながら、従来のものは、圧力センサ、電池、回路などから構成されており、電池交換が必要であり、装置の故障などの問題もある。
そこで、上述のように構成される導電糸５、６を用いた圧力検知布７を圧力検知センサとして使用することによって、柔軟性を持たせることができ、装置の故障に耐性を持たせることが可能となる。つまり、例えば衣類などの布に導電糸５、６を組み込み、これを圧力検知センサとして利用するため、導電糸５、６の柔軟性によって回路が壊れにくくなり、故障しにくくすることができる。
【００３６】
また、上述のように、電源１６として、例えば太陽電池や振動電池のような発電装置［例えば太陽光発電装置１６Ａ、振動発電装置１６Ｂなど；例えば図４（Ａ）、図４（Ｂ）参照］を組み込むことによって、電池交換を不要にすることができる。なお、上述のように構成する場合であっても、電池交換の問題がないのであれば、電池１６Ｃを用いても良い［例えば図４（Ｃ）参照］。
【００３７】
ところで、上述の実施形態では、圧力検知布７のスペーサ部３を他の部分とは異なる材料からなる支え部材３Ｘによって構成しているが、これに限られるものではなく、例えば、他の部分と同様の布によって構成しても良い。つまり、圧力検知布７の全体を布によって構成し、その一部分がスペーサ部３として機能するようにしても良い。この場合も、圧力によって圧力検知布７が布面に対して直交する方向へ変形することで、隙間部４が閉じられ、その対向する面にそれぞれ設けられている第１導電糸５と第２導電糸６が電気的に接続されることになる。これにより、圧力を検知することができる。
【００３８】
例えば、図１０に示すように構成しても良い。この場合、第１布部１は、第１布１７によって構成される。また、第２布部２は、第２布１８によって構成される。また、第１布１７と第２布１８の間に挟まれて接合され、開口部２０を有する第３布１９を備える。また、スペーサ部３は、第３布１９の開口部２０の周囲の部分２１によって構成される。また、隙間部４は、第３布１９の開口部２０によって構成される。また、第１導電糸５は、第１布１７の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれている。また、第２導電糸６は、第２布１８の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれている。また、第１導電糸５及び第２導電糸６は、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向、即ち、第３布１９の開口部２０に露出して布面に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられている。
【００３９】
ここでは、開口部２０として、複数の開口部が設けられている。また、ここでは、複数の開口部２０は一定間隔で設けられている。
なお、これに限られるものではなく、例えば、開口部２０として、１つの開口部が設けられているものとしても良い。また、ここでは、開口部２０の断面形状を四角形状としているが、これに限られるものではなく、例えば円形状などの他の形状としても良い。
【００４０】
また、例えば、図１１に示すように構成しても良い。この場合、第１布部１は、第１布１７によって構成される。また、第２布部２は、第２布１８によって構成される。また、スペーサ部３は、第１布１７と第２布１８の間に挟まれて接合された第３布２２及び第４布２３によって構成される。また、隙間部４は、第３布２２と第４布２３の間の隙間２４によって構成される。また、第１導電糸５は、第１布１７の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれている。また、第２導電糸６は、第２布１８の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれている。また、第１導電糸５及び第２導電糸６は、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向、即ち、隙間２４に露出して布面に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられている。
【００４１】
ところで、上述の実施形態では、圧力検知布７を、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向（布面に対して直交する方向；布地に対する垂直方向；布の厚さ方向；布の断面方向）の圧力を検知するものとして構成しているが、これに限られるものではなく、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向に直交する方向（布面に平行な方向；布地に対する平面方向；布の面内方向）の圧力を検知するものとして構成することもできる。
【００４２】
例えば、図１２に示すように、圧力検知布７を、布部３１と、布部３１に設けられた隙間部４と、隙間部４に露出して布部３１の厚さ方向に直交する方向（布面に平行な方向）で対向する面にそれぞれ設けられ、布部３１の厚さ方向に直交する方向（布面に平行な方向）の圧力によって電気的に接続される第１導電糸５及び第２導電糸６とを備えるものとして構成すれば良い。
【００４３】
この場合、圧力によって圧力検知布７が布面に平行な方向へ変形することで、隙間部４が閉じられ、その対向する面にそれぞれ設けられている第１導電糸５と第２導電糸６が電気的に接続されることになる。これにより、圧力を検知することができる。また、隙間部４の大きさ、即ち、隙間部４に露出して対向する面の間の距離によって、圧力検知の感度を変えることが可能である。
【００４４】
具体的には、例えば図１３に示すように構成すれば良い。この場合、布部３１は、第１布２５と、第２布２６と、第１布２５と第２布２６の間に挟まれて接合された第３布２７及び第４布２８とによって構成される。また、隙間部４は、第３布２７と第４布２８の間の隙間２９によって構成される。また、第１導電糸５は、第３布２７の縁に縫い込まれている。また、第２導電糸６は、第４布２８の縁に縫い込まれている。また、第１導電糸５及び第２導電糸６は、布部３１の厚さ方向に直交する方向、即ち、隙間２９に露出して布面に平行な方向で対向する面にそれぞれ設けられている。
【００４５】
ここで、第３布２７には、例えばふち縫いなどによって、縁に第１導電糸５を縫い込めば良い。また、第４布２８にも、例えばふち縫いなどによって、縁に第２導電糸６を縫い込めば良い。
また、第１布２５と第２布２６の間に第３布２７及び第４布２８を挟んで接合した圧力検知布７の厚さは、数ｍｍ程度であり［例えば図１６（Ｂ）参照］、第３布２７と第４布２８の間に設けられた隙間２９は約０．１〜約１ｍｍ程度である［例えば図１５（Ａ）参照］。
【００４６】
また、この場合も、第１導電糸５は、第１布部１の一の側から他の側へ向けて（図１２、図１３では左右方向の一の側から他の側へ向けて）設けられるようにすれば良い。また、第２導電糸６は、第１導電糸５に沿って、第２布部２の一の側から他の側へ向けて（図１２、図１３では左右方向の一の側から他の側へ向けて）設けられるようにすれば良い。
このように構成する場合、上述の実施形態で用いられている支え部材３Ｘは設けなくても良い。
【００４７】
このような構成を備える圧力検知布７は、以下のようにして製造することができる。
つまり、まず、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ）に示すように、第１布２５と、例えばふち縫いなどによって第１導電糸５が縁に縫い込まれている第３布２７と、例えばふち縫いなどによって第２導電糸６が縁に縫い込まれている第４布２８とを用意する。そして、図１５（Ａ）、図１５（Ｂ）に示すように、第３布２７が、第１導電糸５が設けられている側を下側にして第１布２５の上方に位置し、かつ、第４布２８が、第２導電糸６が設けられている側を上側にして第１布２５の下方に位置するようにして、これらを、例えば接着剤や縫い付けなどによって接合する。
【００４８】
ここでは、第３布２７と第４布２８の間に約０．１〜約１ｍｍ程度の隙間２９があくようにして、第１布２５に第３布２７及び第４布２８を接合する。
次に、図１６（Ａ）、図１６（Ｂ）に示すように、上述のようにして第１布２５に第３布２７及び第４布２８を接合したものの第３布２７及び第４布２８を挟んで第１布２５の反対側に、例えば接着剤や縫い付けなどによって、第２布２６を接合する。なお、図１６（Ａ）では、図１５（Ａ）に示すものに第２布２６が重ねられて積層されているが、位置関係を分かり易くするために、第１導電糸５、第２導電糸６及び隙間２９も図示している。
【００４９】
このようにして、上述のように構成される圧力検知布７を製造することができる。
ここでは、第１布２５と第２布２６の間に第３布２７及び第４布２８を挟んで接合した圧力検知布７の厚さは、数ｍｍ程度である。
なお、これに限られるものではなく、上述の実施形態の場合と同様に、スペーサ部３としての支え部材３Ｘを備えるものとしても良い。
【００５０】
例えば、図１７に示すように、圧力検知布７を、第１布部１と、第２布部２と、第１布部１と第２布部２の間に設けられたスペーサ部３と、スペーサ部３によって第１布部１と第２布部２の間に設けられた隙間部４と、第１布部１と第２布部２の面であって隙間部４に露出して対向する面にそれぞれ設けられ、圧力によって電気的に接続される第１導電糸５及び第２導電糸６とを備えるものとする。
【００５１】
また、隙間部４に露出して対向する面を、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向に直交する方向、即ち、隙間部４に露出して布面に平行な方向で対向する面とし、第１導電糸５及び第２導電糸６が、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向に直交する方向、即ち、布面に平行な方向の圧力によって電気的に接続されるものとする。
そして、第１布部１は、第１布２５によって構成され、第２布部２は、第２布２６によって構成されるものとすれば良い。また、スペーサ部３は、第１布２５と第２布２６の間に挟まれて接合された第３布２７と第４布２８の間に設けられた支え部材３Ｘによって構成されるものとすれば良い。また、隙間部４は、第３布２７と第４布２８の間の隙間３０によって構成されるものとすれば良い。また、第１導電糸５は、第３布２７の縁に縫い込まれており、第２導電糸６は、第４布２８の縁に縫い込まれており、第１導電糸５及び第２導電糸６は、第１布部１（又は第２布部２）の厚さ方向に直交する方向、即ち、隙間３０に露出して布面に平行な方向で対向する面にそれぞれ設けられているものとすれば良い。
【００５２】
これにより、隙間部４の大きさ、即ち、隙間部４に露出して対向する面の間の距離だけでなく、例えばゴムの硬さや大きさなどの支え部材３Ｘの硬さ、弾性率、大きさなどによっても、圧力検知の感度を変えることが可能となる。
したがって、本実施形態にかかる圧力検知布によれば、導電糸５、６を用いて圧力を検知する際に、その圧力の検知の感度を変えることができるという効果を有する。
【００５３】
なお、本発明は、上述した実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
以下、上述の実施形態に関し、更に、付記を開示する。
（付記１）
第１布部と、
第２布部と、
前記第１布部と前記第２布部の間に設けられたスペーサ部と、
前記スペーサ部によって前記第１布部と前記第２布部の間に設けられた隙間部と、
前記第１布部と前記第２布部の面であって前記隙間部に露出して対向する面にそれぞれ設けられ、圧力によって電気的に接続される第１導電糸及び第２導電糸とを備えることを特徴とする圧力検知布。
【００５４】
（付記２）
前記第１導電糸は、前記第１布部の一の側から他の側へ向けて設けられており、
前記第２導電糸は、前記第１導電糸に沿って、前記第２布部の一の側から他の側へ向けて設けられていることを特徴とする、付記１に記載の圧力検知布。
（付記３）
前記隙間部に露出して対向する面は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面であり、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向の圧力によって電気的に接続されることを特徴とする、付記１又は２に記載の圧力検知布。
【００５５】
（付記４）
前記第１導電糸は、前記第１布部の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布部の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれていることを特徴とする、付記３に記載の圧力検知布。
（付記５）
前記スペーサ部は、支え部材によって構成され、
前記第１布部は、第１布と、複数の第１開口部を有する第２布とによって構成され、
前記第２布部は、第３布と、複数の第２開口部を有する第４布とによって構成され、
前記第１導電糸は、前記第１布部の厚さ方向両側に位置する前記第１布の面と前記第２布の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布部の厚さ方向両側に位置する前記第３布の面と前記第４布の面の間に縫い込まれており、
前記第１布部と前記第２布部は、前記複数の第１開口部と前記複数の第２開口部がそれぞれ対向し、対向する前記第１開口部及び前記第２開口部によって構成される空間に前記支え部材がそれぞれ設けられた状態で、前記複数の支え部材の間に前記隙間部が設けられ、かつ、前記第１布部の厚さ方向で対向する面にそれぞれ前記第１導電糸及び前記第２導電糸が設けられるように接合されていることを特徴とする、付記３に記載の圧力検知布。
【００５６】
（付記６）
前記第１布部は、第１布によって構成され、
前記第２布部は、第２布によって構成され、
前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合され、開口部を有する第３布を備え、
前記スペーサ部は、前記第３布の前記開口部の周囲の部分によって構成され、
前記隙間部は、前記第３布の前記開口部によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第１布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、付記３に記載の圧力検知布。
【００５７】
（付記７）
前記第１布部は、第１布によって構成され、
前記第２布部は、第２布によって構成され、
前記スペーサ部は、前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合された第３布及び第４布によって構成され、
前記隙間部は、前記第３布と前記第４布の間の隙間によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第１布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第２布の厚さ方向両側の面の間に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、付記３に記載の圧力検知布。
【００５８】
（付記８）
前記隙間部に露出して対向する面は、前記第１布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面であり、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向に直交する方向の圧力によって電気的に接続されることを特徴とする、付記１又は２に記載の圧力検知布。
【００５９】
（付記９）
前記第１布部は、第１布によって構成され、
前記第２布部は、第２布によって構成され、
前記スペーサ部は、前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合された第３布と第４布の間に設けられた支え部材によって構成され、
前記隙間部は、前記第３布と前記第４布の間の隙間によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第３布の縁に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第４布の縁に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記第１布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、付記８に記載の圧力検知布。
【００６０】
（付記１０）
布部と、
前記布部に設けられた隙間部と、
前記隙間部に露出して前記布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられ、前記布部の厚さ方向に直交する方向の圧力によって電気的に接続される第１導電糸及び第２導電糸とを備えることを特徴とする圧力検知布。
【００６１】
（付記１１）
前記布部は、第１布と、第２布と、前記第１布と前記第２布の間に挟まれて接合された第３布及び第４布とによって構成され、
前記隙間部は、前記第３布と前記第４布の間の隙間によって構成され、
前記第１導電糸は、前記第３布の縁に縫い込まれており、
前記第２導電糸は、前記第４布の縁に縫い込まれており、
前記第１導電糸及び前記第２導電糸は、前記布部の厚さ方向に直交する方向で対向する面にそれぞれ設けられていることを特徴とする、付記１０に記載の圧力検知布。
【００６２】
（付記１２）
前記第１導電糸と前記第２導電糸の電気的な接続によって圧力を検知する検知部を備えることを特徴とする、付記１〜１１のいずれか１項に記載の圧力検知布。
（付記１３）
前記検知部は、前記第１導電糸と前記第２導電糸の電気的な接続によって圧力を検知すると無線信号を発信する無線モジュールを備えることを特徴とする、付記１２に記載の圧力検知布。
【００６３】
（付記１４）
前記検知部は、前記第１導電糸及び前記第２導電糸の一方に電気的に接続された電源と、前記第１導電糸及び前記第２導電糸の他方に電気的に接続され、前記第１導電糸と前記第２導電糸の電気的な接続によって圧力を検知すると無線信号を発信する無線モジュールとを備えることを特徴とする、付記１２に記載の圧力検知布。
【００６４】
（付記１５）
衣類の一部を構成することを特徴とする、付記１〜１４のいずれか１項に記載の圧力検知布。
（付記１６）
対象物に取り付けるための取付部を備えることを特徴とする、付記１〜１４のいずれか１項に記載の圧力検知布。
【符号の説明】
【００６５】
１  第１布部
２  第２布部
３  スペーサ部
３Ｘ  支え部材
４  隙間部
５  第１導電糸
６  第２導電糸
７  圧力検知布
８  第１布
９  第２布
１０  第１開口部
１１  第３布
１２  第４布
１３  第２開口部
１４  検知部
１５  無線モジュール
１６  電源
１６Ａ  太陽電池（太陽光発電装置）
１６Ｂ  振動発電素子（振動発電装置）
１６Ｃ  電池
１７  第１布
１８  第２布
１９  第３布
２０  開口部
２１  開口分の周囲の部分
２２  第３布
２３  第４布
２４  隙間
２５  第１布
２６  第２布
２７  第３布
２８  第４布
２９  隙間
３０  隙間
３１  布部
【図１】
2019200110.tif 000003
【図２】
2019200110.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2019200110.tif 000007
【図６】
2019200110.tif 000008
【図７】
2019200110.tif 000009
【図８】
2019200110.tif 000010
【図９】
2019200110.tif 000011
【図１０】
2019200110.tif 000012
【図１１】
2019200110.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2019200110.tif 000017
【図１６】
2019200110.tif 000018
【図１７】
2019200110.tif 000019