(57)【要約】【課題】接触対象と端子との接触状態を確実に維持する。【解決手段】ねじ１０１に接触させる接触面４１ａが形成された端子４１が先端部３１ａに配設されると共に吸着部の吸着力によってねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態を維持可能な本体部３１と、本体部３１の基端部３１ｂ側の分岐部位３１ｃから分岐した分岐部３２と、分岐部３２を介して端子４１に電気的に接続されるケーブル３３と、本体部３１に配設されてケーブル３３の先端部３３ａと基端部との間の中間部３３ｄを支持する支持部３６とを備え、支持部３６は、本体部３１の軸線Ａ方向に沿った接触面４１ａの位置を基準位置Ｐ１として、中間部３３ｄを支持する支持部位３６ｄの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ４が、分岐部位３１ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ３よりも基準位置Ｐ１側、または基準位置Ｐ１を挟んで位置Ｐ３とは逆側となる支持部位３６ｄにおいて中間部３３ｄを支持可能に構成されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触対象に接触させる接触面が形成された端子が先端部に配設されると共に吸着部を有して当該吸着部の吸着力によって当該接触対象と当該接触面との接触状態を維持可能な本体部と、当該本体部における基端部側の分岐部位から分岐した分岐部と、当該分岐部を介して先端部側が前記端子に電気的に接続されるケーブルとを備えた吸着プローブであって、
前記本体部に配設されて前記ケーブルの前記先端部と基端部との間の中間部を支持する支持部を備え、
前記支持部は、前記本体部の軸線方向に沿った前記接触面の位置を基準位置として、前記中間部を支持する支持部位の前記軸線方向に沿った支持位置が、前記分岐部位の前記軸線方向に沿った分岐位置よりも前記基準位置側、または当該基準位置を挟んで当該分岐位置とは逆側となる当該支持部位において前記中間部を支持可能に構成されている吸着プローブ。
【請求項２】
前記支持部は、支持状態の前記ケーブルが当該ケーブルの自重によって湾曲する湾曲部位の前記軸線方向に沿った湾曲位置と前記基準位置とが一致する前記支持部位において前記中間部を支持可能に構成されている請求項１記載の吸着プローブ。
【請求項３】
前記支持部は、前記本体部の前記軸線に沿って移動可能に構成されている請求項１または２記載の吸着プローブ。
【請求項４】
前記本体部の前記先端部および前記支持部の少なくとも一方に設けられて前記軸線方向に沿って当該先端部から突出する突起部を備え、
前記突起部は、前記少なくとも一方の外周における前記軸線を挟んで前記支持部位側とは反対側の部位に設けられている請求項１から３のいずれかに記載の吸着プローブ。
【請求項５】
前記支持部は、支持状態の前記ケーブルが当該ケーブルの自重によって湾曲する湾曲部位の前記軸線方向に沿った湾曲位置が前記基準位置を挟んで前記分岐位置とは逆側となる前記支持部位において前記中間部を支持可能に構成されている請求項４記載の吸着プローブ。
【請求項６】
前記分岐部は、直管状に形成されて前記本体部に対して鈍角をなすように分岐している請求項１から５のいずれかに記載の吸着プローブ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の吸着プローブと、当該吸着プローブを介して入力した電気信号に基づいて前記接触対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着力によって接触対象と端子の接触面との接触状態を維持可能な吸着プローブ、およびその吸着プローブを備えた測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の吸着プローブとして、下記特許文献１に開示された接点パス用クリップ（以下、単に「クリップ」ともいう）が知られている。このクリップは、例えば、端子台の端子に接続して電気信号を入出力し、その電気信号に基づいて試験を行う際に用いる器具であって、略円筒状のクリップと、クリップ内に配設された磁石部と、磁石部に接続されたリード線とを備えて構成されている。このクリップでは、端子に磁石部を近接させることで、磁石部の磁力によって磁石部が端子を吸着して端子と磁石部とが接続されるため、端子を挟み込んで接続する鰐口式クリップとは異なり、挟み込みが困難な位置に配置されている端子や、挟み込みが困難な形状の端子にクリップを容易に接続することが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１２７９６６号公報（第３−５頁、第１−２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記した従来のクリップには、改善すべき以下の課題がある。具体的には、従来のクリップでは、例えば、水平方向に突出する端子に接続させるときには、クリップの軸線方向を水平にした状態でクリップの磁石部で端子を吸着させる。このような使用状態では、クリップの基端部から下向きに延出しているリード線の自重に相当する力が基端部に下向き加わり、この力のモーメントが磁石部と端子との接触部分に作用する。このため、従来のクリップには、このような使用状態において、磁石部と端子との接続状態が解除されるおそれがあるという課題が存在し、この点の改善が望まれている。
【０００５】
本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、接触対象と端子との接触状態を確実に維持し得る吸着プローブおよび測定装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく請求項１記載の吸着プローブは、接触対象に接触させる接触面が形成された端子が先端部に配設されると共に吸着部を有して当該吸着部の吸着力によって当該接触対象と当該接触面との接触状態を維持可能な本体部と、当該本体部における基端部側の分岐部位から分岐した分岐部と、当該分岐部を介して先端部側が前記端子に電気的に接続されるケーブルとを備えた吸着プローブであって、前記本体部に配設されて前記ケーブルの前記先端部と基端部との間の中間部を支持する支持部を備え、前記支持部は、前記本体部の軸線方向に沿った前記接触面の位置を基準位置として、前記中間部を支持する支持部位の前記軸線方向に沿った支持位置が、前記分岐部位の前記軸線方向に沿った分岐位置よりも前記基準位置側、または当該基準位置を挟んで当該分岐位置とは逆側となる当該支持部位において前記中間部を支持可能に構成されている。
【０００７】
また、請求項２記載の吸着プローブは、請求項１記載の吸着プローブにおいて、前記支持部は、支持状態の前記ケーブルが当該ケーブルの自重によって湾曲する湾曲部位の前記軸線方向に沿った湾曲位置と前記基準位置とが一致する前記支持部位において前記中間部を支持可能に構成されている。
【０００８】
また、請求項３記載の吸着プローブは、請求項１または２記載の吸着プローブにおいて、前記支持部は、前記本体部の前記軸線に沿って移動可能に構成されている。
【０００９】
また、請求項４記載の吸着プローブは、請求項１から３のいずれかに記載の吸着プローブにおいて、前記本体部の前記先端部および前記支持部の少なくとも一方に設けられて前記軸線方向に沿って当該先端部から突出する突起部を備え、前記突起部は、前記少なくとも一方の外周における前記軸線を挟んで前記支持部位側とは反対側の部位に設けられている。
【００１０】
また、請求項５記載の吸着プローブは、請求項４記載の吸着プローブにおいて、前記支持部は、支持状態の前記ケーブルが当該ケーブルの自重によって湾曲する湾曲部位の前記軸線方向に沿った湾曲位置が前記基準位置を挟んで前記分岐位置とは逆側となる前記支持部位において前記中間部を支持可能に構成されている。
【００１１】
また、請求項６記載の吸着プローブは、請求項１から５のいずれかに記載の吸着プローブにおいて、前記分岐部は、直管状に形成されて前記本体部に対して鈍角をなすように分岐している。
【００１２】
また、請求項７記載の測定装置は、請求項１から６のいずれかに記載の吸着プローブと、当該吸着プローブを介して入力した電気信号に基づいて前記接触対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の吸着プローブ、および請求項７記載の測定装置によれば、本体部の軸線方向に沿った端子の接触面の位置を基準位置として、ケーブルの中間部を支持する支持部位の軸線方向に沿った支持位置が、本体部から分岐部が分岐する分岐部位の軸線方向に沿った分岐位置よりも基準位置側、または基準位置を挟んで分岐位置とは逆側となる支持部位においてケーブルの中間部を支持可能な支持部を備えたことにより、支持部を備えていない構成と比較して、接触面から自重に相当する力が加わる部位（例えば、ケーブルが自重によって湾曲する湾曲部位）までの軸線に沿った距離を短くすることができるため、軸線方向を水平にした状態におけるケーブルの自重によって接触面に作用するモーメントを十分小さくすることができる。したがって、この吸着プローブおよび測定装置によれば、接触面に大きなモーメントが作用して接触対象と接触面との接触状態が解除される事態を確実に防止することができる結果、接触対象と接触面との接触状態を確実に維持することができる。
【００１４】
また、請求項２記載の吸着プローブ、および請求項７記載の測定装置によれば、支持状態のケーブルが自重によって湾曲する湾曲部位の軸線方向に沿った湾曲位置と基準位置とが一致する支持部位においてケーブルの中間部を支持可能に支持部を構成したことにより、端子の接触面から湾曲部位までの軸線に沿った距離を０ｍｍ（または、ほぼ０ｍｍ）とすることができるため、軸線方向を水平にした状態において接触面にモーメントを作用させない（または、ほぼ作用させない）ようにすることができる。したがって、この吸着プローブおよび測定装置によれば、接触対象と接触面との接触状態をより確実に維持することができる。
【００１５】
また、請求項３記載の吸着プローブ、および請求項７記載の測定装置によれば、本体部の軸線に沿って移動可能に支持部を構成したことにより、支持部位の位置を任意に変更することができる。このため、この吸着プローブおよび測定装置によれば、ケーブルの長さ、重量および硬さ（変形し易さ）等のケーブルの形態に応じて、接触対象と端子の接触面との接触状態を確実に維持するのに最適な支持部位でケーブルの中間部を支持することができる。
【００１６】
また、請求項４記載の吸着プローブ、および請求項７記載の測定装置によれば、本体部の軸線方向に沿って本体部の先端部から突出する突起部を支持部の外周における軸線を挟んで支持部位側とは反対側の部位に設けたことにより、軸線方向を水平にした状態において、突起部が接触対象の上部に当接してケーブルの自重に相当する下向きの力を、接触対象と突起部との接触部分で受け止めることができる。このため、この吸着プローブおよび測定装置によれば、ケーブルの自重に相当する下向きの力による吸着プローブの下向きの移動を確実に規制することができる結果、吸着プローブが下向きに移動することによって接触対象と端子の接触面との接触状態が解除される事態を確実に防止することができる。
【００１７】
また、請求項５記載の吸着プローブ、および請求項７記載の測定装置では、支持状態のケーブルがケーブルの自重によって湾曲する湾曲部位の軸線方向に沿った湾曲位置が基準位置を挟んで分岐位置とは逆側となる支持部位において中間部を支持可能に支持部が構成されている。この構成では、軸線方向を水平にした状態におけるケーブルの自重に相当する下向きの力によって吸着プローブを上向きに回動させようとするモーメントが吸着プローブの接触面に作用する。また、この吸着プローブでは、本体部の先端部から突出する突起部が支持部の外周における軸線を挟んで支持部位側とは反対側の部位に設けられている。このため、この吸着プローブおよび測定装置によれば、例えば、接触対象としてのねじが端子台に配設されている場合において、吸着プローブの接触面に作用するモーメントによって吸着プローブが上向きに回動させられようとしても、端子台の壁面に突起部が当接して、吸着プローブの回動が規制される。この結果、この吸着プローブ、および請求項７記載の測定装置によれば、ケーブルの自重によるモーメントが作用することによって接触対象と端子の接触面との接触状態が解除される事態を確実に防止することができる。
【００１８】
また、請求項６記載の吸着プローブ、および請求項７記載の測定装置によれば、直管状に形成した分岐部を本体部に対して鈍角をなすように分岐させたことにより、端子の接触面を接触対象に接触させる作業を行う際のハンドルとして分岐部を機能させることができる。また、本体部の軸線を水平にして接触対象と接触面との接触状態が維持されているときに、分岐部に対して上向きの力を加えることで、接触面を支点とするモーメントを接触面に作用させて、接触対象と接触面との接触状態を容易に解除させることができるため、吸着プローブを用いた測定が終了したときに行う接触面を接触対象から離間させる作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】測定装置１の構成を示す平面図である。
【図２】装置本体２の構成を示す構成図である。
【図３】マグネットプローブ３の側面図である。
【図４】マグネットプローブ３の分解斜視図である。
【図５】マグネットプローブ３の分解側面図である。
【図６】支持部３６の正面図である。
【図７】マグネットプローブ３の使用方法を説明する第１の説明図である。
【図８】マグネットプローブ３の使用方法を説明する第２の説明図である。
【図９】マグネットプローブ１０３の側面図である。
【図１０】マグネットプローブ３，１０３の構造をモデル化した構造図である。
【図１１】マグネットプローブ３の使用方法を説明する第３の説明図である。
【図１２】マグネットプローブ２０３の側面図である。
【図１３】マグネットプローブ２０３の構造をモデル化した構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、吸着プローブおよび測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２１】
最初に、図１に示す測定装置１の構成について説明する。測定装置１は、測定装置の一例であって、同図に示すように、装置本体２および一対のマグネットプローブ３，３を備えて構成されている。
【００２２】
装置本体２は、図２に示すように、測定部１１、操作部１２、表示部１３、制御部１４、およびこれらの各部が収容（または配設）されるケース２ａ（図１参照）を備えて構成されている。また、図１に示すように、ケース２ａの正面パネル２ｂには、マグネットプローブ３におけるケーブル３３に取り付けられている接続部３５を挿入して接続させるための一対の入力端子２ｃが配設されている。
【００２３】
測定部１１は、制御部１４の制御に従い、マグネットプローブ３を介して入力した電気信号に基づいて被測定量（電圧値や電流値）を測定する測定処理を実行する。
【００２４】
操作部１２は、図１に示すように、ケース２ａの正面パネル２ｂに配設されたダイヤルスイッチ１２ａやボタンスイッチ１２ｂを備えて構成され、これらが操作されたときに、操作信号を出力する。
【００２５】
表示部１３は、図１に示すように、ケース２ａの正面パネル２ｂに配設されて、制御部１４の制御に従い、測定部１１によって測定された電圧値や電流値を表示する。
【００２６】
制御部１４は、操作部１２から出力される操作信号に従って測定部１１および表示部１３を制御する。
【００２７】
マグネットプローブ３は、接触対象（例えば、図３に示す端子台１００のねじ１０１）に吸着によって接触して、接触対象に供給（印加）されている電気信号を装置本体２に入力する際に用いられる吸着プローブの一例であって、図３〜図５に示すように、本体部３１、分岐部３２、ケーブル３３、接続部３４、接続部３５（図１参照）および支持部３６を備えて構成されている。
【００２８】
本体部３１は、図３〜図５に示すように、非導電性の樹脂によって全体として円筒状に形成されている。また、図４，５に示すように、本体部３１の先端部３１ａには、接触対象に接触させる導電性を有する端子４１が配設されている。この場合、端子４１は、図５に示すように、磁石５１と、磁石５１の周囲を取り囲むように配設されたヨーク５２と、磁石５１およびヨーク５２に接続された接続導体５３とを備えて構成されている。なお、同図では、端子４１の一部を断面図として拡大して図示している。また、同図に示すように、端子４１の先端には、接触対象としてのねじ１０１の表面との密着性を向上させるために、断面が弧状の曲面で構成された接触面４１ａが形成されている。この場合、このマグネットプローブ３では、磁石５１およびヨーク５２によって吸着部が構成され、磁石５１およびヨーク５２よって発生する吸着力としての磁力によって接触対象と端子４１の接触面４１ａとを吸着させて接触対象と接触面４１ａとの接触状態を維持するように構成されている。
【００２９】
分岐部３２は、図３〜図５に示すように、全体として円筒状（直管状の一例）に形成され、図８に示すように、本体部３１に対して鈍角をなすように（本体部３１の軸線Ａと分岐部３２の軸線Ｂとが鈍角をなすように）本体部３１の基端部３１ｂ側の分岐部位３１ｃから分岐している。また、分岐部３２は、非導電性の樹脂によって本体部３１と一体に形成されている。また、図５に示すように、分岐部３２の内部には、本体部３１の端子４１に電気的に接続されると共に、ケーブル３３に取り付けられている接続部３４の接続端子６２の挿入によって接続端子６２との接続が可能な接続端子６１が配設されている。この場合、分岐部３２は、端子４１の接触面４１ａを接触対象に接触させる作業を行う際のハンドルとして用いることが可能となっている。
【００３０】
ケーブル３３は、接触対象に供給（印加）されている電気信号を装置本体２に入力するケーブルであって、図１に示すように、先端部３３ａに取り付けられた接続部３４が分岐部３２の接続端子６１に挿入されることによって接続端子６１を介して端子４１に電気的に接続されると共に（図５参照）、基端部３３ｂに取り付けられた接続部３５が装置本体２の入力端子２ｃに挿入されることによって装置本体２に接続される。また、ケーブル３３は、可撓性を有し、図７，８に示すように、先端部３３ａと基端部３３ｂ（図１参照）との間の中間部３３ｄが支持部３６によって支持されると共に、本体部３１の軸線Ａが水平（または、ほぼ水平）となる状態（マグネットプローブ３の使用状態の一例）では、中間部３３ｄが支持されている支持部位３６ｄの近傍において自重によって湾曲する。なお、ケーブル３３が自重によって湾曲する部位を「湾曲部位３３ｃ」ともいう（両図参照）。
【００３１】
支持部３６は、図７，８に示すように、ケーブル３３の中間部３３ｄ（先端部３３ａと基端部３３ｂとの間の部分）を支持する部材であって、本体部３１の軸線Ａ方向に沿って移動可能に本体部３１に装着（配設）される。なお、ケーブル３３における支持部３６によって支持されている部位を「支持部位３６ｄ」ともいう（両図参照）。また、支持部３６は、図３〜図６に示すように、筒体３６ａ、保持部３６ｂおよび突起部３６ｃを備えて構成されている。
【００３２】
筒体３６ａは、本体部３１の先端部３１ａを挿入可能な筒状に構成されている。また、図６に示すように、筒体３６ａの内周面には、本体部３１の外周面に当接する３つのリブ７１が形成されている。保持部３６ｂは、図７，８に示すように、ケーブル３３を嵌め込み可能に構成されて、嵌め込まれたケーブル３３を保持する。
【００３３】
突起部３６ｃは、図８に示すように、支持部３６を本体部３１に装着した状態において、本体部３１の軸線Ａ方向に沿って筒体３６ａの先端部から突出するように筒体３６ａに設けられている。また、突起部３６ｃは、同図に示すように、支持部３６を本体部３１に装着した状態において筒体３６ａの外周における本体部３１の軸線Ａを挟んで支持部位３６ｄ側とは反対側（同図における上側）の部位に設けられている。
【００３４】
このマグネットプローブ３では、支持部３６を備えたことにより、図８に示すように、本体部３１の軸線Ａ方向に沿った接触面４１ａの位置（この例では、接触面４１ａの先端の位置）を基準位置Ｐ１としたときに、ケーブル３３の中間部３３ｄを支持している支持部位３６ｄの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ４（支持位置に相当する）が、分岐部位３１ｃ（本体部３１から分岐部３２が分岐する部位）の軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ３（分岐位置に相当する）よりも基準位置Ｐ１側の位置、または基準位置Ｐ１を挟んで位置Ｐ３とは逆側の位置となるとの位置関係を満たす支持部位３６ｄにおいてケーブル３３の中間部３３ｄを支持することが可能となっている。なお、「基準位置Ｐ１側の位置」には、基準位置Ｐ１が含まれるものとする。さらに、このマグネットプローブ３では、支持部３６の位置を調整することで、この位置関係を満たす構成の一例として、同図に示すように、支持部３６で支持しているケーブル３３が自重によって湾曲する湾曲部位３３ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ２（湾曲位置に相当する）と基準位置Ｐ１とが一致（または、ほぼ一致）する支持部位３６ｄにおいてケーブル３３の中間部３３ｄを支持することが可能となっている。
【００３５】
次に、測定装置１を用いた測定方法について、図面を参照して説明する。一例として、図３に示す端子台１００のねじ１０１に印加されている電圧の電圧値（被測定量）を測定する測定方法について説明する。この場合、ねじ１０１は同図に示すように端子台１００から水平方向に突出しているものとする。
【００３６】
まず、図７，８に示すように、マグネットプローブ３の本体部３１の先端部３１ａ側に支持部３６を装着（配設）する。具体的には、支持部３６の筒体３６ａに本体部３１の先端部３１ａを挿入する。この際に、筒体３６ａの内周面に形成されているリブ７１が先端部３１ａの外周面に当接する。
【００３７】
次いで、図７，８に示すように、支持部３６の保持部３６ｂにケーブル３３の中間部３３ｄを嵌め込んで、中間部３３ｄを保持部３６ｂに保持させる。これにより、支持部３６によってケーブル３３の中間部３３ｄが支持される。次いで、支持部３６を軸線Ａ方向に沿って移動させ、支持部位３６ｄの位置（位置Ｐ４）を調整する。この場合、一例として、図８に示すように、支持部３６によって支持されているケーブル３３が自重によって湾曲する湾曲部位３３ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ２と基準位置Ｐ１とが一致（または、ほぼ一致）するように支持部位３６ｄの位置（位置Ｐ４）を調整する。この場合、筒体３６ａの内周面に形成されているリブ７１が先端部３１ａの外周面に当接している。このため、ケーブル３３の弾性による軸線Ａ方向の力が支持部３６に加わったとしても、リブ７１と外周面との摩擦力によって軸線Ａ方向に沿った支持部３６の移動が規制されて、支持部位３６ｄの位置ずれが防止される。
【００３８】
続いて、図１に示すように、マグネットプローブ３のケーブル３３の基端部３３ｂに取り付けられている接続部３５を装置本体２の入力端子２ｃに挿入して、マグネットプローブ３と装置本体２とを接続する。
【００３９】
次いで、分岐部３２を掴み、図５に示すように、マグネットプローブ３の本体部３１の軸線Ａがねじ１０１の突出方向と同じ水平方向となる姿勢で、本体部３１の先端部３１ａに配設されている端子４１の接触面４１ａを、接触対象としてのねじ１０１の表面に接触させる。この際に、端子４１を構成する磁石５１およびヨーク５２（吸着部）から生じる磁力によってねじ１０１と端子４１の接触面４１ａとが吸着され、これによって、ねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態が維持される。
【００４０】
ここで、支持部３６を備えずにケーブル３３の中間部３３ｄを支持しない構成、すなわち、位置Ｐ４が位置Ｐ３よりも基準位置Ｐ１側、または基準位置Ｐ１を挟んで位置Ｐ３とは逆側に位置するとの上記の位置関係を満たしていない従来のマグネットプローブ（図９に示すマグネットプローブ１０３）と、マグネットプローブ３とを比較する。この場合、マグネットプローブ１０３では、同図に示すように、ケーブル３３が自重によって湾曲する湾曲部位３３ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ２が、分岐部３２が分岐する分岐部位３１ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ３よりも基準位置Ｐ１とは逆側（基準位置Ｐ１から離間する側）に位置している。
【００４１】
このマグネットプローブ１０３では、構造をモデル化した図１０の左図に示すように、本体部３１の軸線Ａを水平にした状態においてケーブル３３の自重に相当する下向きの力Ｆが湾曲部位３３ｃ（または、湾曲部位３３ｃの近傍）に加わることにより、接触面４１ａを支点として、接触面４１ａから湾曲部位３３ｃまでの軸線Ａに沿った距離Ｌ（または、距離Ｌとほぼ同じ距離）と力Ｆとの積であるモーメント（同図では右回りのモーメント）が接触面４１ａ（ねじ１０１と接触面４１ａとの接触部分）に作用する。このため、このマグネットプローブ１０３では、このモーメントが作用することで、ねじ１０１と端子４１の接触面４１ａとの接触状態が解除されて、マグネットプローブ１０３がねじ１０１から外れるおそれがある。
【００４２】
これに対して、マグネットプローブ３では、構造をモデル化した図１０の右図に示すように、湾曲部位３３ｃの位置Ｐ２と接触面４１ａの基準位置Ｐ１とが一致またはほぼ一致し、接触面４１ａから湾曲部位３３ｃまでの軸線Ａに沿った距離Ｌが０ｍｍ（または、ほぼ０ｍｍ）となっている。このため、本体部３１の軸線Ａを水平にした状態においてケーブル３３の自重によるモーメントが接触面４１ａ（ねじ１０１と接触面４１ａとの接触部分）には作用しない（または、ほぼ作用しない）こととなる。この結果、このマグネットプローブ３では、ケーブル３３の自重によるモーメントが作用することによってねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態が解除される事態が防止されている。
【００４３】
また、図８に示すように、マグネットプローブ３では、支持部３６に突起部３６ｃが設けられているため、ねじ１０１の上部にこの突起部３６ｃが当接し、ケーブル３３の自重に相当する下向きの力Ｆを、ねじ１０１と突起部３６ｃとの接触部分で支えることができる。このため、マグネットプローブ３では、力Ｆによるマグネットプローブ３の下向きの移動が規制されて、マグネットプローブ３が下向きに移動することによってねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態が解除される事態が防止されている。
【００４４】
続いて、ねじ１０１と接触面４１ａとが接触している状態で、装置本体２における操作部１２のダイヤルスイッチ１２ａを操作して、電源を投入すると共に、電圧測定の実行を指示する。この際に、操作部１２が操作信号を出力し、制御部１４が、操作信号に従って測定部１１を制御して、測定部１１に測定処理を実行させる。この測定処理では、測定部１１は、マグネットプローブ３を介して入力した電気信号に基づいて電圧値を測定し、電圧値を示す電圧値データを出力する。次いで、制御部１４は、測定部１１から出力された電圧値データに基づいて測定値表示用の表示データを表示部１３に出力する。これにより、表示部１３に電圧値が表示される。
【００４５】
この場合、上記したように、このマグネットプローブ３では、ケーブル３３の自重に起因するねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態が解除される事態が防止されている。このため、この測定装置１では、ねじ１０１と端子４１とが確実に接触した状態で測定を行うことができる結果、電圧値を正確に測定することが可能となっている。
【００４６】
続いて、ねじ１０１からマグネットプローブ３を離間させる。この場合、分岐部３２を掴んで、図１１に示すように、分岐部３２に対して上向きの力を加える。この際に、端子４１の接触面４１ａを支点とするモーメント（同図では左回りのモーメント）が接触面４１ａ（ねじ１０１と接触面４１ａとの接触部分）に作用し、これによって、ねじ１０１から端子４１を容易に離間させることができる。以上により、端子台１００のねじ１０１に印加されている電圧の電圧値の測定が終了する。
【００４７】
このように、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、本体部３１の軸線Ａ方向に沿った接触面４１ａの位置を基準位置Ｐ１として、支持部位３６ｄの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ４が、本体部３１から分岐部３２が分岐する分岐部位３１ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ３よりも基準位置Ｐ１側、または基準位置Ｐ１を挟んで位置Ｐ３とは逆側となる支持部位３６ｄにおいてケーブル３３の中間部３３ｄを支持可能な支持部３６を備えたことにより、支持部３６を備えていない構成と比較して、接触面４１ａから自重に相当する力Ｆが加わる部位（例えば、ケーブル３３が自重によって湾曲する湾曲部位３３ｃ）までの軸線Ａに沿った距離Ｌを短くすることができるため、本体部３１の軸線Ａ方向を水平にした状態におけるケーブル３３の自重によって接触面４１ａに作用するモーメントを十分小さくすることができる。したがって、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、接触面４１ａに大きなモーメントが作用してねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態が解除される事態を確実に防止することができる結果、ねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態を確実に維持することができる。
【００４８】
また、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、支持状態のケーブル３３が自重によって湾曲する湾曲部位３３ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ２と基準位置Ｐ１とが一致する支持部位３６ｄにおいてケーブル３３の中間部３３ｄを支持可能に支持部３６を構成したことにより、接触面４１ａから湾曲部位３３ｃまでの軸線Ａに沿った距離Ｌを０ｍｍ（または、ほぼ０ｍｍ）とすることができるため、本体部３１の軸線Ａ方向を水平にした状態において接触面４１ａにモーメントを作用させない（または、ほぼ作用させない）ようにすることができる。したがって、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、ねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態をより確実に維持することができる。
【００４９】
また、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、本体部の軸線に沿って移動可能に支持部３６を構成したことにより、支持部位３６ｄの位置（支持位置に相当する位置Ｐ４）を任意に変更することができる。このため、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、ケーブル３３の長さ、重量および硬さ（変形し易さ）等のケーブル３３の形態に応じて、ねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態を確実に維持するのに最適な支持部位３６ｄでケーブル３３の中間部３３ｄを支持することができる。
【００５０】
また、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、軸線Ａ方向に沿って本体部３１の先端部３１ａから突出する突起部３６ｃを支持部３６の外周における軸線Ａを挟んで支持部位３６ｄ側とは反対側の部位に設けたことにより、本体部３１の軸線Ａ方向を水平にした状態において、突起部３６ｃがねじ１０１の上部に当接してケーブル３３の自重に相当する下向きの力Ｆを、ねじ１０１と突起部３６ｃとの接触部分で受け止めることができる。このため、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、力Ｆによるマグネットプローブ３の下向きの移動を確実に規制することができる結果、マグネットプローブ３が下向きに移動することによってねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態が解除される事態を確実に防止することができる。
【００５１】
また、このマグネットプローブ３および測定装置１によれば、直管状に形成した分岐部３２を本体部３１に対して鈍角をなすように分岐させたことにより、端子４１の接触面４１ａを接触対象に接触させる作業を行う際のハンドルとして分岐部３２を機能させることができる。また、本体部３１の軸線Ａを水平にしてねじ１０１と端子４１の接触面４１ａとの接触状態が維持されているときに、分岐部３２に対して上向きの力を加えることで、接触面４１ａを支点とするモーメントを接触面４１ａに作用させて、ねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態を容易に解除させることができるため、マグネットプローブ３を用いた測定が終了したときに行う端子４１の接触面４１ａをねじ１０１から離間させる作業を容易に行うことができる。
【００５２】
なお、吸着プローブおよび測定装置は、上記の構成に限定されない。例えば、支持部３６で支持しているケーブル３３が自重によって湾曲する湾曲部位３３ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ２と軸線Ａ方向に沿った端子４１の接触面４１ａの位置である基準位置Ｐ１とが一致（または、ほぼ一致）する支持部位３６ｄにおいてケーブル３３の中間部３３ｄを支持する例について上記したが、支持部位３６ｄの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ４が、分岐部位３１ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ３よりも基準位置Ｐ１側または基準位置Ｐ１を挟んで位置Ｐ３とは逆側となるとの位置関係を満たす限り、位置Ｐ４は任意に規定することができる。したがって、基準位置Ｐ１よりもやや位置Ｐ３寄りの位置に位置Ｐ４を規定したり、基準位置Ｐ１よりもさらに位置Ｐ３から離間する位置に位置Ｐ４を規定したりする構成を採用することができる。
【００５３】
具体的には、図１２に示すマグネットプローブ２０３を採用することができる。なお、以下の説明において、上記したマグネットプローブ３と同様の構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。このマグネットプローブ２０３では、同図に示すように、上記した支持部３６に代えて、支持部３６の保持部３６ｂよりも長い保持部２３６ｂを有する支持部２３６を備えて構成されている。この支持部２３６は、同図に示すように、本体部３１の先端部３１ａ側に装着された状態において、基準位置Ｐ１よりも位置Ｐ３から離間する位置に位置Ｐ４が位置して、ケーブル３３が自重によって湾曲する湾曲部位３３ｃの軸線Ａ方向に沿った位置Ｐ２（湾曲位置）が基準位置Ｐ１を挟んで軸線Ａ方向に沿った分岐部位３１ｃの位置Ｐ３とは逆側となるように構成されている。つまり、このマグネットプローブ２０３では、位置Ｐ２が基準位置Ｐ１を挟んで位置Ｐ３（分岐位置）とは逆側となる位置Ｐ４（支持部位）においてケーブル３３の中間部３３ｄを支持可能に支持部２３６が構成されている。
【００５４】
このマグネットプローブ２０３では、構造をモデル化した図１３に示すように、本体部３１の軸線Ａを水平にした状態においてケーブル３３の自重に相当する下向きの力Ｆが、同図における左側（接触面４１ａを挟んで分岐部位３１ｃとは逆側）に加わることにより、接触面４１ａを支点として、接触面４１ａから湾曲部位３３ｃまでの軸線Ａに沿った距離Ｌと力Ｆとの積であるモーメント（同図における左回りのモーメントであって、マグネットプローブ２０３を上向きに回動させようとするモーメント）が接触面４１ａ（ねじ１０１と接触面４１ａとの接触部分）に作用する。この場合、同図に示すように、支持部２３６には突起部３６ｃが形成されている。このため、接触面４１ａに作用するモーメントによってマグネットプローブ２０３が同図における左回り（上向き）に回動させられようとしても、端子台１００の壁面に突起部３６ｃが当接して、その回動が規制される。この結果、この支持部２３６を備えたマグネットプローブ２０３では、ケーブル３３の自重によるモーメントが作用することによってねじ１０１と接触面４１ａとの接触状態が解除される事態を確実に防止することが可能となっている。
【００５５】
また、本体部３１の軸線Ａ方向に沿って移動可能に構成した支持部３６を備えた例について上記したが、本体部３１に固定されている支持部３６や、本体部３１と一体形成した支持部３６（つまり、軸線Ａ方向に沿って移動しない支持部３６）を採用することもできる。
【００５６】
また、上記したマグネットプローブ３，２０３では、円筒状に形成された本体部３１および分岐部３２を採用しているが、例えば、断面が楕円形や多角形の形状をなす筒状（円筒以外の筒状）に形成された本体部３１や分岐部３２を採用することもできる。また、筒状以外の任意の形状に形成された本体部３１や分岐部３２を採用することもできる。
【００５７】
また、本体部３１に対して鈍角をなすように本体部３１から分岐する分岐部３２を備えた例について上記したが、本体部３１に対して直角をなすように本体部３１から分岐する分岐部３２や、本体部３１に対して鋭角をなすように本体部３１から分岐する分岐部３２を採用することもできる。
【００５８】
また、１つの円筒体（１つの直管）で分岐部３２を構成した例について上記したが、複数の筒状体を組み合わせて構成した分岐部３２や、湾曲した形状の筒状体で構成した分岐部３２を採用することもできる。
【００５９】
また、支持部３６の外周における本体部３１の軸線Ａを挟んで支持部位３６ｄ側とは反対側の部位にのみ突起部３６ｃを設けた例について上記したが、この部位に加えて、支持部３６の外周の他の部位にも突起部３６ｃと同様の突起部を設ける構成を採用することもできる。また、支持部３６の外周の全域に突起部３６ｃと同様の突起部を設ける構成（つまり、筒状の突起部を設ける構成）を採用することもできる。また、支持部３６に代えて本体部３１の先端部３１ａに突起部３６ｃと同様の突起部を設ける構成を採用することもできる。さらに、支持部３６および本体部３１の先端部３１ａの双方に突起部３６ｃと同様の突起部を設ける構成を採用することもできる。
【００６０】
また、軸線Ａを水平にした状態でマグネットプローブ３を使用する例について上記したが、軸線Ａを水平以外の状態にしてマグネットプローブ３を使用することもできる。
【００６１】
また、接触対象としての端子台１００のねじ１０１に端子４１の接触面４１ａを接触させる例について上記したが、接触対象はこれに限定されず、磁力によって吸着可能な各種の物（強磁性体）が含まれる。また、吸引等の磁力以外の吸着力によって接触対象と接触面４１ａとを吸着させる構成を採用することもできる。
【００６２】
また、マグネットプローブ３を用いて被検出量としての電圧を測定する例について上記したが、電流や電力等の電圧以外の被検出量を測定する際にマグネットプローブ３を用いることもできる。また、端子台１００のねじ１０１に供給されている電力を他の供給対象に供給（給電）する際に供給（給電）用のマグネットプローブとしてマグネットプローブ３，２０３を用いることもできる。
【符号の説明】
【００６３】
１  測定装置
３  マグネットプローブ
１１  測定部
３１  本体部
３１ａ  先端部
３１ｂ  基端部
３１ｃ  分岐部位
３２  分岐部
３３  ケーブル
３３ｃ  湾曲部位
３３ｄ  中間部
３４  接続部
３６  支持部
３６ｃ  突起部
３６ｄ  支持部位
４１  端子
４１ａ  接触面
５１  磁石
５２  ヨーク
１０１  ねじ
Ａ  軸線
Ｐ１  基準位置
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４  位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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