(57)【要約】【課題】表面部材に切断加工で開口部を形成したときの切断面を隠している開口部枠体を目立たなくすることができるようになるパネル体の開口部構造を提供すること。【解決手段】パネル体であるドア４は、表面部材２１，２２と、これらの表面部材に形成された開口部５の内部に、この開口部の全部を閉塞して配置された閉塞部材である透光部材６と、表面部材２１，２２の間に配置され、これらの表面部材と結合されて開口部５の周辺部に配置された開口部枠体２５とを含んで構成され、開口部枠体２５の一部を構成する上枠部材２６は、表面部材２１，２２のそれぞれに結合されている面部２６Ａ，２６Ｂと、開口部５の内側に配置され、これらの面部よりもドア４の厚さ方向外側へ突出し、表面部材２１，２２に切断加工で開口部２３，２４を形成したときの切断面２３Ａ，２４Ａを覆っている突部２６Ｇ，２６Ｍと、を有している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル体の表裏両面を形成する２枚の表面部材と、これらの表面部材に形成された開口部の内部に、この開口部の全部又は略全部を閉塞して配置された閉塞部材と、前記２枚の表面部材の間に配置されているとともに、これらの表面部材と結合されて前記開口部の周辺部に配置されている開口部枠体と、を含んで構成されているパネル体の開口部構造において、
前記開口部枠体は、前記２枚の表面部材のそれぞれに結合されている面部と、前記開口部の内側に配置され、前記面部よりも前記パネル体の前記厚さ方向外側へ突出し、前記表面部材に切断加工で前記開口部を形成したときの切断面を覆っている突部と、を有していることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項２】
請求項１に記載のパネル体の開口部構造において、前記開口部枠体のうち、前記突部のみが前記開口部の前記内側に配置されていることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のパネル体の開口部構造において、前記開口部枠体は、前記２枚の表面部材のうち、一方の表面部材に結合されている前記面部と、他方の表面部材に結合されている前記面部同士を連結している連結部を有していることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のパネル体の開口部構造において、前記突部は、前記開口部枠体を前記２枚の表面部材の間に配置するときにおけるこれらの表面部材に対する位置決め部となっていることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のパネル体の開口部構造において、前記閉塞部材の周縁部は、前記開口部枠体の内部においてシーリング材で固定されていることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のパネル体の開口部構造において、前記開口部は、正面視で方形状となっており、前記開口部枠体は、前記開口部の上辺部に配置されている上枠部材と、前記開口部の下辺部に配置されている下枠部材と、前記開口部の左辺部に配置されている左枠部材と、前記開口部の右辺部に配置されている右枠部材と、を含んで構成され、これら４個の枠部材のうち、少なくとも前記上枠部材、前記左枠部材及び前記右枠部材は、同一又は略同一の形状、寸法を有していることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項７】
請求項６に記載のパネル体の開口部構造において、前記２枚の表面部材のうち、少なくとも一方の表面部材に形成された前記開口部の前記下辺部には、額縁部材が配置されており、この額縁部材は、係止手段により前記下枠部材に係止されていることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項８】
請求項７に記載のパネル体の開口部構造において、前記係止手段は２個あり、一方の係止手段は、前記下枠部材の上部に設けられていて前記パネル体の厚さ方向外側へ開口した第１被係止部である第１溝部と、前記額縁部材の下部から前記パネル体の厚さ方向内側へ突出した第１係止部である第１突部と、を含んで構成され、他方の係止手段は、前記一方の係止手段よりも前記パネル体の前記厚さ方向外側の位置に配置されていて、前記額縁部材の前記下部に設けられていて前記開口部の外側へ開口した第２被係止部である第２溝部と、前記下枠部材の前記上部から前記開口部の前記内側へ突出した第２係止部である第２突部と、を含んで構成されていることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のパネル体の開口部構造において、前記開口部枠体は、長さ方向と直交する断面が同一形状の断面形状となって前記長さ方向に連続していることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載のパネル体の開口部構造において、前記開口部枠体は、アルミ又はアルミ合金で形成されていることを特徴とするパネル体の開口部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル体に設けられる開口部構造に係り、例えば、開き戸装置や引き戸装置のための扉、あるいは、固定式や可動式の間仕切りパネル体等のためのパネル体に、採光用や通気用等のための開口部を形成する際に利用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１及び２には、開き戸装置や引き戸装置のための扉等となっているパネル体に採光用の開口部を設けることが示されている。これらの特許文献に示されている開口部構造は、パネル体の表裏両面を形成する２枚の表面部材と、これらの表面部材に形成された開口部の内部に、この開口部の全部又は略全部を閉塞して配置された閉塞部材となっているガラス板と、２枚の表面部材の間に配置されているとともに、これらの表面部材と結合されて開口部の周辺部に配置されている金属製の開口部枠体と、を含んで構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−４４３１号公報
【特許文献２】特開２００７−３２１３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、表面部材の開口部を切断加工により形成したとき、この切断加工による切断面（言い換えると、小口）を開口部枠体で隠すようにした場合には、開口部枠体のうち、切断面を隠している部分が外部から目立たなくするようにすることが好ましい。言い換えると、開口部枠体のうち、切断面を隠している部分の見付寸法（言い換えると、パネル体を正面から見たときの幅寸法）を小さくすることが好ましい。
【０００５】
このため、開口部枠体のうち、表面部材の切断面を隠している部分を目立たなくするための工夫が求められている。
【０００６】
本発明の目的は、表面部材に切断加工で開口部を形成したときの切断面を隠している開口部枠体を目立たなくすることができるようになるパネル体の開口部構造を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るパネル体の開口部構造は、パネル体の表裏両面を形成する２枚の表面部材と、これらの表面部材に形成された開口部の内部に、この開口部の全部又は略全部を閉塞して配置された閉塞部材と、前記２枚の表面部材の間に配置されているとともに、これらの表面部材と結合されて前記開口部の周辺部に配置されている開口部枠体と、を含んで構成されているパネル体の開口部構造において、前記開口部枠体は、前記２枚の表面部材のそれぞれに結合されている面部と、前記開口部の内側に配置され、前記面部よりも前記パネル体の前記厚さ方向外側へ突出し、前記表面部材に切断加工で前記開口部を形成したときの切断面を覆っている突部と、を有していることを特徴とするパネル体の開口部構造。
本発明に係るパネル体の開口部構造では、開口部枠体は、２枚の表面部材のそれぞれに結合されている面部と、開口部の内側に配置され、面部よりもパネル体の厚さ方向外側へ突出し、表面部材に切断加工で開口部を形成したときの切断面を覆っている突部と、を有するものとなっているため、開口部枠体のうち、切断面を隠している部分の見付寸法（言い換えると、パネル体を正面から見たときの幅寸法）は、従来と比較してより小さいものとなる。
【０００８】
すなわち、本発明に係るパネル体の開口部構造によると、従来と比較して、表面部材に切断加工で開口部を形成したときの切断面を隠している開口部枠体を目立たなくすることができるようになる。
【０００９】
なお、本発明において、開口部枠体の突部は、切断面に密着した状態でこの切断面を覆うものであってもよく、切断面から若干離間した状態でこの切断面を覆うものであってもよい。
【００１０】
本発明において、開口部枠体の形状、構造は、上述したように、少なくとも、２枚の表面部材のそれぞれに結合されている面部と、開口部の内側に配置され、面部よりもパネル体の厚さ方向外側へ突出し、表面部材に切断加工で開口部を形成したときの切断面を覆っている突部と、を有するものであれば、任意なものでよい。
【００１１】
しかし、開口部枠体のうち、切断面を隠している部分を最も目立たなくするためには、開口部枠体は、突部のみが開口部の内側に配置される形状、構造を有するものとすることが好ましい。
【００１２】
これによると、パネル体を正面から見たとき、開口部枠体のうち、表面部材の切断面を覆っている部分は、突部のみとなる。
【００１３】
本発明において、開口部枠体は、２枚の表面部材のうち、一方の表面部材に結合されている面部と、他方の表面部材に結合されている面部同士を連結している連結部を有するものとしてもよい。
【００１４】
これによると、パネル体に対してこのパネル体の厚さ方向への荷重が作用したとき、この荷重を開口部枠体の連結部で受けることができるため、パネル体の厚さ方向の強度を大きくすることができる。
【００１５】
なお、連結部は、互いに対向する面部と直交する方向へ延びる形状、構造を有するものであってもよく、互いに対向する面部と直交する成分を有する方向（例えば、斜め方向）へ延びる形状、構造を有するものであってもよい。
【００１６】
本発明では、開口部枠体を２枚の表面部材の間に配置するとき、この開口部枠体の突部を、表面部材の切断面と当接させたり、表面部材の切断面の近傍まで移動させること等により、開口部枠体の表面部材に対する配置位置を決定することができる。
【００１７】
このため、本発明では、開口部枠体の突部は、開口部枠体を２枚の表面部材の間に配置するときにおけるこれらの表面部材に対する位置決め部となる。
【００１８】
以上の本発明において、閉塞部材の周縁部は、開口部枠体の内部においてシーリング材で固定するようにしてもよく、しなくてもよい。
【００１９】
前者の場合によると、開口部枠体の他に、内部に閉塞部材の周縁部を挿入するとともに、この内部において、閉塞部材の周縁部をシーリング材で固定するための枠部材を別途用意することが不要となる。
【００２０】
このため、開口部枠体は、内部に閉塞部材の周縁部が挿入することができるとともに、この内部において、閉塞部材の周縁部をシーリング材で固定することができるような形状、構造を有するものとすることが好ましい。
【００２１】
ここで、シーリング材とは、ビードのような乾式のシーリング材でもよく、湿式のシーリング材でもよい。
【００２２】
以上の本発明において、開口部の正面視の形状は、任意なものでよく、例えば、開口部は、正面視で方形状（例えば、長方形状、正方形状、菱形状等）となっているものでもよく、円形状となっているものでもよく、楕円形状となっているもの等でもよい。
【００２３】
開口部が、上述のように、正面視で方形状となっている場合には、開口部枠体は、開口部のそれぞれの辺部ごとに分割されて形成されたものとしてもよく、あるいは、隣接する２つの辺部に共用されるＬ字状又は略Ｌ字状のものとし、これを２個組み合わせることにより、開口部の全周に配置してもよい。
【００２４】
なお、開口部が、正面視で長方形状又は正方形状となっている場合であって、開口部枠体が、開口部のそれぞれの辺部ごとに分割されて形成されたものとした場合には、開口部枠体は、開口部の上辺部に配置されている上枠部材と、開口部の下辺部に配置されている下枠部材と、開口部の左辺部に配置されている左枠部材と、開口部の右辺部に配置されている右枠部材と、を含んで構成され、これら４個の枠部材のうち、少なくとも上枠部材、左枠部材及び右枠部材は、同一又は略同一の形状、寸法を有するものとしてもよく、しなくてもよい。
【００２５】
前者の場合によると、後者の場合と比較して、開口部枠体を構成する枠部材の共通化を図ることができるようになる。
【００２６】
前者の場合において、２枚の表面部材のうち、少なくとも一方の表面部材に形成された開口部の下辺部には、額縁部材を配置するようにし、この額縁部材は、係止手段により下枠部材に係止されるようにしてもよい。
【００２７】
なお、この場合において、４個の枠部材のうち、上枠部材、左枠部材及び右枠部材は、同一又は略同一の形状、寸法を有するものとし、下枠部材は、他の３個の枠部材とは異なる形状、寸法を有するものとしてもよく、４個の枠部材全部（上枠部材、下枠部材、左枠部材及び右枠部材）は、同一又は略同一の形状、寸法を有するものとしてもよい。
【００２８】
また、この場合（額縁部材が、係止手段により下枠部材に係止されるようにした場合）において、係止手段の形式、構造は任意なものでよく、その一例は、係止手段は２個あり、一方の係止手段は、下枠部材の上部に設けられていてパネル体の厚さ方向外側へ開口した第１被係止部である第１溝部と、額縁部材の下部からパネル体の厚さ方向内側へ突出した第１係止部である第１突部と、を含んで構成され、他方の係止手段は、一方の係止手段よりもパネル体の厚さ方向外側の位置に配置されていて、額縁部材の下部に設けられていて開口部の外側へ開口した第２被係止部である第２溝部と、下枠部材の上部から開口部の内側へ突出した第２係止部である第２突部と、を含んで構成されているものである。
【００２９】
また、係止手段の形式、構造の他の一例は、上述した一方の係止手段又は他方の係止手段のみからなるものである。
【００３０】
以上の本発明において、開口部枠体は、長さ方向と直交する断面が同一形状の断面形状となってこの長さ方向に連続しているものであってもよく、なくてもよい。
【００３１】
これと同様に、前述の額縁部材も、長さ方向と直交する断面が同一形状の断面形状となってこの長さ方向に連続しているものであってもよく、なくてもよい。
【００３２】
また、以上の本発明において、開口部枠体は、アルミ又はアルミ合金で形成してもよく、鉄又は鉄合金で形成してもよい。この場合において、開口部枠体は、これらの金属材料の押し出し成形品又は引き抜き成形品で形成するようにしてもよく、これらの金属材料で製造された板材の折り曲げで形成するようにしてもよい。
【００３３】
これと同様に、額縁部材も、アルミ又はアルミ合金で形成してもよく、鉄又は鉄合金で形成してもよい。この場合において、額縁部材も、これらの金属材料の押し出し成形品又は引き抜き成形品で形成するようにしてもよく、これらの金属材料で製造された板材の折り曲げで形成するようにしてもよい。
【００３４】
以上説明した本発明は任意のパネル体に適用することができ、すなわち、本発明に係るパネル体は、開き戸装置のドア（開き戸）でもよく、引き戸装置の扉（引き戸）でもよく、空間を仕切るための固定式や可動式の間仕切りパネル体等でもよい。
【００３５】
また、以上の本発明において、２枚の表面部材に形成する開口部は任意の目的のためのものでよく、すなわち、開口部は採光用のためのものでもよく、通気性を確保するためのものでもよい。開口部が採光用のためのものである場合には、この開口部の内部に、開口部の全部又は略全部を閉塞して配置される前記閉塞部材は、透明又は半透明等のガラス板等による透光部材であり、開口部が通気性を確保するためのものである場合には、この閉塞部材は、例えば、ルーバーやガラリである。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によると、表面部材に切断加工で開口部を形成したときの切断面を隠している開口部枠体を目立たなくすることができるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るパネル体となっている開き戸装置のドアを示す正面図である。
【図２】図２は、図１に示すドアに設けられている開口部及びその周縁部の拡大図である。
【図３】図３は、図２において、ドアの表面部材を除外したときを示す図２と同様の図である。
【図４】図４は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図である。
【図５】図５は、図２のＳ５−Ｓ５線断面図である。
【図６】図６は、中間部材である開口部枠体を構成する上枠部材、左枠部材及び右枠部材のそれぞれを形成する共通の枠部材の部分拡大斜視図である。
【図７】図７は、図６に示す枠部材の拡大側面図である。
【図８】図８は、中間部材である開口部枠体を構成する下枠部材の部分拡大斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す下枠部材の拡大側面図である。
【図１０】図１０は、図８及び図９に示す下枠部材に係止される額縁部材の部分拡大斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す額縁部材の拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、パネル体が開き戸装置のドアとなっている場合であり、図１には、建物内に形成されている壁１に設置されたドア枠２にドア４がヒンジ３で回動自在に取り付けられている状態が示されており、室内と室外とを仕切る箇所に配置されていて、ドア枠２の内側に形成されている出入口を開閉するこのドア４の上部には、採光用の窓のための開口部５が設けられ、開口部５には、透明又は半透明のガラス板等による透光部材６が配置されている。なお、この図１は、室内側から見たドア４の正面図となっている。
【００３９】
図２は、図１に示すドア４に設けられている開口部５及びその周縁部の拡大図であり、図３は、図２において、ドア４の表裏両面を形成する２枚の表面部材のうち、室内側の面を形成する表面部材２１を除外したときを示す図２と同様の図である。また、図４は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図であり、図５は、図２のＳ５−Ｓ５線断面図である。
【００４０】
図４及び図５から分かるように、ドア４は、このドア４の室内側の面を形成している上述の第１表面部材２１と、ドア４の室外側の面を形成している第２表面部材２２と、ドア４の表裏両面を形成しているこれらの第１及び第２表面部材２１，２２に採光用の窓のために形成されている開口部５の内部に、この開口部５の全部又は略全部を閉塞する閉塞部材として配置された上述の透光部材６と、第１及び第２表面部材２１，２２の間に配置されているとともに、これらの第１及び第２表面部材２１，２２と結合されて開口部５の周辺部に配置されている開口部枠体２５とを含んで構成されており、本実施形態に係る中間部材となっているこの開口部枠体２５は、開口部５の全周に渡って設けられている。
【００４１】
なお、ドア４の開口部５は、具体的には、第１表面部材２１に切断加工で形成された開口部２３と、第２表面部材２２に切断加工で形成された開口部２４とで構成される。
【００４２】
本実施形態では、開口部枠体２５は、図２及び図３に示されているように、正面視で方形状である四角形となっている開口部５のそれぞれの辺部ごとに分割されて形成されたものとなっている。
【００４３】
図２及び図３に示されているように、開口部枠体２５は、開口部５の上辺部に配置されている上枠部材２６と、開口部５の下辺部に配置されている下枠部材２９と、開口部５の左辺部に配置されている左枠部材２７と、開口部５の右辺部に配置されている右枠部材２８と、を含んで構成されており、これら４個の枠部材２６〜２９のうち、上枠部材２６、左枠部材２７及び右枠部材２８は、同一又は略同一の形状、寸法を有している。
【００４４】
このため、図２〜図５に示されている左右の枠部材２７，２８を構成する各部位には、上枠部材２６を構成する各部位の符号と同一の符号を付している。
【００４５】
本実施形態では、これら４個の枠部材２６〜２９は、アルミ又はアルミ合金製であるため、これら４個の枠部材２６〜２９をアルミ又はアルミ合金の押し出し成形又は引き抜き成形により容易かつ安価に製造することができる。
【００４６】
図２及び図３で示されているように、水平に配置されている上下の枠部材２６，２９の両側に、左右の枠部材２７，２８が立設されるようになっており、これら左右の枠部材２７，２８は、上下の枠部材２６，２９にビス等の止着具３１で結合されるようになっている。
【００４７】
次に、上枠部材２６の形状、構造について説明する。図６は、図４に示されている上枠部材２６単独の部分拡大斜視図であり、図７は、図４に示されている上枠部材２６単独の拡大側面図である。
【００４８】
上枠部材２６は、図６から分かるように、長さ方向と直交する断面が同一形状の断面形状となってこの長さ方向に連続している。
【００４９】
縦断面形状が示されている図４、図６及び図７から分かるように、上枠部材２６は、室内側の面部（言い換えると、第１表面部材２１に接着剤３２で接合（言い換えると、結合）される面部）である第１面部２６Ａと、室外側の面部（言い換えると、第２表面部材２２に接着剤３２で接合される面部）である第２面部２６Ｂと、これらの面部２６Ａ，２６Ｂ同士を連結している連結部２６Ｃと、を有している。
【００５０】
また、図４から分かるように、上枠部材２６は、第１面部２６Ａにおける開口部５の内側（図６及び図７では上側）の先端部（図６及び図７では上端部）からドア４の厚さ方向内側（図６及び図７では左側）へ屈曲する第１屈曲部２６Ｄと、この第１屈曲部２６Ｄの先端部（図６及び図７では左端部）から開口部５の内側（図６及び図７では上側）へ屈曲する第２屈曲部２６Ｅと、この第２屈曲部２６Ｅの先端部（図６及び図７では上端部）からドア４の厚さ方向外側（図６及び図７では左側）へ屈曲する第３屈曲部２６Ｆと、この第３屈曲部２６Ｆの途中部から開口部５の外側（図６及び図７では下側）へ延びる延出部（言い換えると、突出する突部）２６Ｈと、第２屈曲部２６Ｅの先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第４屈曲部２６Ｉを有している。
【００５１】
なお、図４で示されているように、上枠部材２６の第３屈曲部２６Ｆの先端部（図６及び図７では右端部）２６Ｇは、第１面部２６Ａよりもドア４の厚さ方向外側へ突出する突部２６Ｇとなっている。
【００５２】
さらに、図４から分かるように、上枠部材２６は、第２面部２６Ｂにおける開口部５の内側（図６及び図７では上側）の先端部（図６及び図７では上端部）からドア４の厚さ方向内側（図６及び図７では右側）へ屈曲する第１屈曲部２６Ｊと、この第１屈曲部２６Ｊの先端部（図６及び図７では右端部）から開口部５の内側へ屈曲する第２屈曲部２６Ｋと、この第２屈曲部２６Ｋの先端部（図６及び図７では上端部）からドア４の厚さ方向外側（図６及び図７では左側）へ屈曲する第３屈曲部２６Ｌと、この第３屈曲部２６Ｌの途中部から開口部５の外側（図６及び図７では下側）へ延びる延出部（言い換えると、突出する突部）２６Ｎと、第２屈曲部２６Ｋの先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第４屈曲部２６Ｏを有している。
【００５３】
なお、図４で示されているように、上枠部材２６の第３屈曲部２６Ｌの先端部（図６及び図７では左端部）２６Ｍは、第２面部２６Ｂよりもドア４の厚さ方向外側へ突出する突部２６Ｍとなっている。
【００５４】
さらに、上枠部材２６の連結部２６Ｃの表裏面のうち、開口部５の外側の面（図６及び図７では下面）には、ビスポケット２６Ｐがこの上枠部材２６の長さ方向全長又は略全長に渡って形成されており、上枠部材２６の連結部２６Ｃの表裏面のうち、開口部５の内側の面（図６及び図７では上面）には、溝部２６Ｑがこの上枠部材２６の長さ方向全長又は略全長に渡って形成されている。
【００５５】
このように、上枠部材２６は、図４、図６及び図７から分かるように、屈曲部２６Ｏが屈曲部２６Ｉよりも長いことを除いて、左右対称の縦断面形状を有している。
【００５６】
次に、下枠部材２９の形状、構造について説明する。図８は、図４に示されている下枠部材２９単独の部分拡大斜視図であり、図９は、図４に示されている下枠部材２９単独の拡大側面図である。
【００５７】
下枠部材２９は、図８から分かるように、上枠部材２６と同様に、長さ方向と直交する断面が同一形状の断面形状となってこの長さ方向に連続している。
【００５８】
縦断面形状が示されている図４、図８及び図９から分かるように、下枠部材２９は、室内側の面部（言い換えると、第１表面部材２１に接着剤３２で接合される面部）である第１面部２９Ａと、室外側の面部（言い換えると、第２表面部材２２に接着剤３２で接合される面部）である第２面部２９Ｂと、これらの面部２９Ａ，２９Ｂ同士を連結している連結部２９Ｃと、を有している。
【００５９】
また、図４、図８及び図９から分かるように、下枠部材２９は、第１面部２９Ａにおける開口部５の内側（言い換えると、上側）の先端部（言い換えると、上端部）からドア４の厚さ方向内側（言い換えると、左側）へ屈曲する第１屈曲部２９Ｄと、この第１屈曲部２９Ｄの先端部（言い換えると、左端部）から開口部５の内側（言い換えると、上側）へ屈曲する第２屈曲部２９Ｅと、この第２屈曲部２９Ｅの先端部（言い換えると、上端部）からドア４の厚さ方向外側（言い換えると、左側）へ屈曲する第３屈曲部２９Ｆと、この第３屈曲部２９Ｆの途中部から開口部５の外側（言い換えると、下側）へ延びる延出部（言い換えると、突出する突部）２９Ｈと、第３屈曲部２９Ｆの途中部であって、延出部２９Ｈよりもドア４の厚さ方向内側の位置から開口部５の内側へ延びる延出部（言い換えると、突出する突部）２９Ｉと、第２屈曲部２９Ｅの先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第４屈曲部２９Ｊと、この第４屈曲部２９Ｊの先端部から開口部５の内側へ屈曲する第５屈曲部２９Ｋと、この第５屈曲部２９Ｋの先端部からドア４の厚さ方向外側へ屈曲する第６屈曲部２９Ｓを有している。
【００６０】
このため、下枠部材２９における第１表面部材２１の側（言い換えると、ドア４の厚さ方向外側である右側）の上部には、上述した第４屈曲部２９Ｊと、第５屈曲部２９Ｋと、第６屈曲部２９Ｓとにより、ドア４の厚さ方向外側（言い換えると、第１表面部材２１の側である右側）へ開口した溝部（言い換えると、凹部）２９Ｖが形成されている。
【００６１】
なお、図４で示されているように、下枠部材２９の第３屈曲部２９Ｆの先端部（言い換えると、右端部）２９Ｇは、第１面部２９Ａよりもドア４の厚さ方向外側へ突出する突部２９Ｇとなっている。
【００６２】
さらに、図４、図８及び図９から分かるように、下枠部材２９は、第２面部２９Ｂにおける開口部５の内側（言い換えると、上側）の先端部（言い換えると、上端部）からドア４の厚さ方向内側（言い換えると、右側）へ屈曲する第１屈曲部２９Ｌと、この第１屈曲部２９Ｌの先端部（言い換えると、右端部）から開口部５の内側へ屈曲する第２屈曲部２９Ｍと、この第２屈曲部２９Ｍの先端部（言い換えると、上端部）からドア４の厚さ方向外側（言い換えると、左側）へ屈曲する第３屈曲部２９Ｎと、この第３屈曲部２９Ｎの途中部から開口部５の外側（言い換えると、下側）へ延びる延出部（言い換えると、突出する突部）２９Ｐと、第２屈曲部２９Ｍの先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第４屈曲部２９Ｑを有している。
【００６３】
なお、図４、図８及び図９で示されているように、下枠部材２９の第３屈曲部２９Ｎの先端部（言い換えると、左端部）２９Ｏは、第２面部２９Ｂよりもドア４の厚さ方向外側へ突出する突部２９Ｏとなっている。
【００６４】
さらに、下枠部材２９の第５屈曲部２９Ｋと第２面部２９Ｂ同士を連結する連結する連結部２９Ｒの表裏面（言い換えると、上下面）のうち、開口部５の外側の面（言い換えると、下面）には、ビスポケット２９Ｔがこの下枠部材２９の長さ方向全長又は略全長に渡って形成されており、下枠部材２９の連結部２９Ｒの表裏面のうち、開口部５の内側の面（言い換えると、上面）には、溝部２９Ｕがこの下枠部材２９の長さ方向全長又は略全長に渡って形成されている。
【００６５】
図２〜図４で示されているように、下枠部材２９における室内側の部分の上部には、額縁部材（言い換えると、押縁部材）３０が配置されている。言い換えると、２枚の表面部材２１，２２のうち、一方の表面部材２１に形成された開口部２３の下辺部には、額縁部材３０が配置されている。
【００６６】
図１０は、図２〜図４に示されている額縁部材３０単独の部分拡大斜視図であり、図１１は、図２〜図４に示されている額縁部材３０単独の拡大側面図である。
【００６７】
額縁部材３０は、図１０から分かるように、４個の枠部材２６〜２９と同様に、長さ方向と直交する断面が同一形状の断面形状となってこの長さ方向に連続している。
【００６８】
額縁部材３０は、ドア４の第１表面部材２１の側に配置される正面部（言い換えると、上下方向である垂直方向に延出する垂直延出部）３０Ａと、この正面部３０Ａにおける開口部５の内側の先端部（言い換えると、上端部）からドア４の厚さ方向内側（言い換えると、透光部材６の側）へ屈曲する第１屈曲部（言い換えると、水平方向へ延出する水平延出部）３０Ｂと、正面部３０Ａの下部の途中部からドア４の厚さ方向内側）へ屈曲する第２屈曲部（言い換えると、水平方向へ延出する水平延出部）３０Ｃと、この第２屈曲部３０Ｃの先端部から開口部５の外側へ屈曲する第３屈曲部（言い換えると、下方向に延出する下方延出部）３０Ｄと、この第３屈曲部３０Ｄの先端部からドア４の厚さ方向内側へ下り傾斜している下り傾斜部３０Ｅと、この下り傾斜部３０Ｅの先端部からドア４の厚さ方向内側へ突出した突部３０Ｆと、を有しており、この突部３０Ｆの先端部には、開口部５の内側（言い換えると、上側）に突出した突部３０Ｇが設けられている。
【００６９】
また、図４、図１０及び図１１から分かるように、額縁部材３０の下部には、この額縁部材３０の正面部３０Ａにおける開口部５の外側の先端部（言い換えると、下端部）３０Ｈと、第２屈曲部３０Ｃと、第３屈曲部３０Ｄと、下り傾斜部３０Ｅと、により、開口部５の外側（言い換えると、下側）へ開口した溝部（言い換えると、凹部）３０Ｉが形成されている。
【００７０】
図４に示されているように、額縁部材３０のうち、上向きに突出した突部３０Ｇを有していてドア４の厚さ方向内側（言い換えると、左側）へ突出した突部３０Ｆは、下枠部材２９のドア４の厚さ方向外側（言い換えると、第１表面部材２１の側である右側）へ開口した溝部（言い換えると、凹部）２９Ｖに係止している。また、下枠部材２９のうち、開口部５の内側（言い換えると、上側）へ突出した突部２９Ｉは、額縁部材３０の下部に設けられていて開口部５の外側（言い換えると、下側）へ開口した溝部３０Ｉに係止している。
【００７１】
このように、本実施形態では、額縁部材３０は、２個の係止手段により下枠部材２９に係止されるものとなっており、これら２個の係止手段のうち、一方の係止手段は、下枠部材２９の溝部２９Ｖと、額縁部材３０の突部３０Ｇを有する突部３０Ｆとからなっており、他方の係止手段は、上記一方の係止手段よりもドア４の厚さ方向外側（言い換えると、第１表面部材２１の側である右側）の位置に配置されていて、額縁部材３０の下部に設けられている溝部３０Ｉと、下枠部材２９の突部２９Ｉとからなっている。
【００７２】
このため、下枠部材２９の溝部２９Ｖは、一方の係止手段を構成する第１被係止部である第１溝部となっており、額縁部材３０の突部３０Ｇ及び突部３０Ｆは、一方の係止手段を構成する第１係止部である第１突部となっている。また、額縁部材３０の溝部３０Ｉは、他方の係止手段を構成する第２被係止部とである第２溝部となっており、下枠部材２９の突部２９Ｉは、他方の係止手段を構成する第２係止部である第２突部となっている。
【００７３】
図４に示されているように、下枠部材２９の連結部２９Ｒには、板状の透光部材６が受け部材７を介して載せられている。本実施形態では、受け部材７は、複数個（本実施形態では、２個）の受け部材７Ａ，７Ｂで構成されているため、受け部材７の個数を増減することにより、透光部材６の上下方向の位置調整ができるようになっている。
【００７４】
図２〜図５から分かるように、透光部材６の上辺部６Ａにおける室内側の部分と上枠部材２６との間には、シーリング材１１が配置されており、透光部材６の上辺部６Ａにおける室外側の部分と上枠部材２６との間には、シーリング材１２が配置されている。また、透光部材６の左辺部６Ｂにおける室内側の部分と左枠部材２７との間には、シーリング材１３が配置され、透光部材６の左辺部６Ｂにおける室外側の部分と左枠部材２７との間には、シーリング材１４が配置されている。また、透光部材６の右辺部６Ｃにおける室内側の部分と右枠部材２８との間には、シーリング材１５が配置され、透光部材６の右辺部６Ｃにおける室外側の部分と右枠部材２８との間には、シーリング材１６が配置されている。さらに、透光部材６の下辺部６Ｄにおける室内側の部分と下枠部材２９との間には、シーリング材１７が配置され、透光部材６の下辺部６Ｄにおける室外側の部分と下枠部材２９との間には、シーリング材１８が配置されている。
【００７５】
本実施形態では、額縁部材３０を下枠部材２９に係止させた後、開口部５の内部に透光部材６を倹飩（けんどん）方式で挿入配置した後に、室内側からシーリング材１１，１３，１５，１７を挿入配置するとともに、室外側からシーリング材１２，１４，１６，１８を挿入配置するものとなっている。
【００７６】
このように、本実施形態では、閉塞部材となっている透光部材６の周縁部は、４個の枠部材２６~２９で構成される開口部枠体２５の内部においてシーリング材１１〜１８で固定されている。
【００７７】
なお、図３及び図５で示されている左枠部材２７の突部２６Ｇと右枠部材２８の突部２６Ｇのうち、第１表面部材２１の開口部２３から露出していない図３で示されている突部２６Ｇ´（２点鎖線で示されている部分）は、この第１表面部材２１と干渉してしまうため、この突部２６Ｇ´は、切り欠かれた状態となっている。これと同様に、図示されていないが、図５で示されている左枠部材２７の突部２６Ｍと右枠部材２８の突部２６Ｍのうち、第２表面部材２２の開口部２４から露出していない突部も、この第２表面部材２２と干渉してしまうため、この突部も、切り欠かれた状態となっている。
【００７８】
本実施形態では、図４及び図５に示されているように、４個の枠部材２６〜２９は、第１及び第２表面部材２１、２２に接着剤３２で接合されている。この接着剤３２は、上枠部材２６、左枠部材２７及び右枠部材２８については、図４及び図５に示す第１面部２６Ａ及び第２面部２６Ｂにそれぞれ塗布されるものであり、下枠部材２９については、図５に示す第１面部２９Ａ及び第２面部２９Ｂにそれぞれ塗布されるものである。
【００７９】
図２及び図３に示されているように、左枠部材２７の上部は、ビス３１により上枠部材２６に結合されており、左枠部材２７の下部は、ビス３１により下枠部材２９に結合されている。これと同様に、右枠部材２８の上部は、ビス３１により上枠部材２６に結合されており、右枠部材２８の下部は、ビス３１により下枠部材２９に結合されている。
【００８０】
前述したように、本実施形態では、左右の枠部材２７，２８は、上枠部材２６と同じ形状、構造を有しているため、これらの枠部材２７，２８にも、ビス３１が挿通されるビスポケット２６Ｐが形成されている。このため、左右の枠部材２７，２８のビスポケット２６Ｐが形成されている箇所に、ビス３１を螺入するためのねじ孔を形成する必要がある。
【００８１】
図５〜図７で示されているように、左右の枠部材２７，２８の連結部２６Ｃにおける幅方向である左右方向の中央位置又は略中央位置には、溝部２６Ｑが左右の枠部材２７，２８の長さ方向全長又は略全長に渡って形成されている。これにより、ビス３１を螺入するためのねじ孔をドリル等の工具で開けるときには、このドリル等で開けるねじ孔の中心位置が、溝部２６Ｑの幅方向中央位置又は略中央位置となるようにすればよい。このように、連結部２６Ｃに形成されている溝部２６Ｑは、連結部２６Ｃにおけるビス３１を螺入するためのねじ孔を形成する位置を決めるための位置決め部となっている。
【００８２】
なお、本実施形態では、図５から分かるように、連結部２６Ｃにビス３１を螺入するためのねじ孔をドリル等で開けるときには、連結部２６Ｃにビス３１の軸部が螺入されるねじ孔を形成するだけでなく、軸部をねじ孔に螺入したビス３１の頭部が連結部２６Ｃに当接するように、ビスポケット２６Ｐのうち、ねじ孔に螺入したビス３１の頭部が連結部２６Ｃに当接するまで通過する部分をドリル等で切除するものとなっている。
【００８３】
なお、連結部２６Ｃにビス３１の軸部を螺入するためのねじ孔をドリル等で開けるとき、連結部２６Ｃにビス３１の軸部が螺入されるねじ孔を形成するのみでもよい。この場合には、ビス３１の軸部をねじ孔に螺入することは、ビス３１の頭部がビスポケット２６Ｐに当接するまで可能となる。
【００８４】
なお、左右の枠部材２７，２８のそれぞれの上部（図２及び図３参照）から連結部２６Ｃのねじ孔に螺入されたビス３１の軸部は、上枠部材２６の連結部２６Ｃに形成されたビスポケット２６Ｐ（図４参照）に挿通され、左右の枠部材２７，２８のそれぞれの下部（図２及び図３参照）から連結部２６Ｃのねじ孔に螺入されたビス３１の軸部は、下枠部材２９の連結部２９Ｒに形成されたビスポケット２９Ｔ（図４参照）に挿通されるものとなっている。
【００８５】
以上説明したように、本実施形態では、前述したように、ドア４の開口部５は、具体的には、第１表面部材２１に切断加工で形成された開口部２３と、第２表面部材２２に切断加工で形成された開口部２４とで構成される。
【００８６】
そして、本実施形態では、図２及び図４に示されている第１表面部材２１の開口部２３の上辺部の切断面２３Ａは、図４で示されているように、開口部枠体２５を構成する上枠部材２６のうち、開口部５内側に配置され、第１面部２６Ａよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２６Ｇで覆われるようになっている。
【００８７】
これと同様に、図２及び図５に示されている第１表面部材２１の開口部２３の左辺部の切断面２３Ｂも、図５で示されているように、開口部枠体２５を構成する左枠部材２７のうち、開口部５内側に配置され、第１面部２６Ａよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２６Ｇで覆われるようになっており、図２及び図５に示されている第１表面部材２１の開口部２３の右辺部の切断面２３Ｃも、図５で示されているように、開口部枠体２５を構成する右枠部材２８のうち、開口部５内側に配置され、第１面部２６Ａよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２６Ｇで覆われるようになっている。
【００８８】
また、図２及び図４に示されている第１表面部材２１の開口部２３の下辺部の切断面２３Ｄも、図４で示されているように、開口部枠体２５を構成する下枠部材２９のうち、開口部５内側に配置され、第１面部２９Ａよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２９Ｇで覆われるようになっている。
【００８９】
一方、図４に示されている第２表面部材２２の開口部２４の上辺部の切断面２４Ａは、この図４で示されているように、上枠部材２６のうち、開口部５内側に配置され、第２面部２６Ｂよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２６Ｍで覆われるようになっている。
【００９０】
これと同様に、図５に示されている第２表面部材２２の開口部２４の左辺部の切断面２４Ｂも、この図５で示されているように、左枠部材２７のうち、開口部５内側に配置され、第２面部２６Ｂよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２６Ｍで覆われるようになっており、図５に示されている第２表面部材２２の開口部２４の右辺部の切断面２４Ｃも、この図５で示されているように、右枠部材２８のうち、開口部５内側に配置され、第２面部２６Ｂよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２６Ｍで覆われるようになっている。
【００９１】
また、図４に示されている第２表面部材２２の開口部２４の下辺部の切断面２４Ｄも、この図４で示されているように、下枠部材２９のうち、開口部５内側に配置され、第２面部２９Ｂよりもドア４の厚さ方向外側へ突出した突部２９Ｏで覆われるようになっている。
【００９２】
そして、本実施形態では、図２及び図４から分かるように、上枠部材２６のうち、突部２６Ｇのみが第１表面部材２１の開口部２３の内側に配置されており、突部２６Ｍのみが第２表面部材２２の開口部２４の内側に配置されている。これと同様に、図２及び図５から分かるように、左枠部材２７のうち、突部２６Ｇのみが第１表面部材２１の開口部２３の内側に配置されており、突部２６Ｍのみが第２表面部材２２の開口部２４の内側に配置されており、右枠部材２８のうち、突部２６Ｇのみが第１表面部材２１の開口部２３の内側に配置されており、突部２６Ｍのみが第２表面部材２２の開口部２４の内側に配置されている。また、図２及び図４から分かるように、下枠部材２９のうち、突部２９Ｇのみが第１表面部材２１の開口部２３の内側に配置されており、突部２９Ｏのみが第２表面部材２２の開口部２４の内側に配置されている。
【００９３】
すなわち、本実施形態では、４個の枠部材２６〜２９で構成される開口部枠体２５は、２枚の表面部材２１，２２のそれぞれに結合されている面部と、開口部２３，２４の内側に配置され、上記面部よりもドア４の厚さ方向外側へ突出し、表面部材２１，２２に切断加工で開口部２３，２４を形成したときの切断面を覆っている突部と、を有しており、この突部のみが開口部２３，２４の内側に配置されている。
【００９４】
このため、本実施形態によると、開口部枠体２５のうち、表面部材２１，２２の切断面を隠している部分の見付寸法（言い換えると、ドア４を正面から見たときの幅寸法）は、従来と比較してより小さいものとなる。
【００９５】
すなわち、本実施形態によると、従来と比較して、表面部材２１，２２に切断加工で開口部を形成したときの切断面を隠している開口部枠体２５を目立たなくすることができるようになる。
【００９６】
なお、本実施形態では、図２、図４及び図５に示されているように、開口部枠体２５の突部は、表面部材２１，２２の開口部２３，２４の切断面から若干離間した状態でこの切断面を覆うものであったが、開口部枠体２５の突部は、表面部材２１，２２の開口部２３，２４の切断面に密着した状態でこの切断面を覆うものであってもよい。
【００９７】
次に、以上説明した本実施形態に係るパネル体であるドア４の施工方法の一実施形態のうち、主要な作業工程について説明する。
【００９８】
まず、４個の枠部材２６〜２９を図３で示されているようにビス３１で結合して１個の開口部枠体２５とする作業工程を実施する。
【００９９】
次に、予め実施された切断加工作業により開口部が形成されている２枚の第１及び第２表面部材２１，２２のうち、一方の第２表面部材２２を床又は作業台の上に平置きする作業工程を実施する。
【０１００】
この後、開口部枠体２５を構成している上枠部材２６の第２面部２６Ｂ（図４参照）と、左右の枠部材２７，２８の第２面部２６Ｂ（図５参照）と、下枠部材２９の第２面部２９Ｂ（図４参照）に、加熱することにより溶融する接着剤３２（図４及び図５参照）を塗布する作業工程を実施する。
【０１０１】
次に、上記の作業工程により接着剤３２が塗布された開口部枠体２５を、第２表面部材２２の上に、図４及び図５で示されている状態となるように載置する作業工程を実施する。この作業工程では、開口部枠体２５を第２表面部材２２の上に載置することにより、第２表面部材２２の開口部２４の周縁部である切断面２４Ａ〜２４Ｄが、開口部枠体２５で隠れて、正確な載置位置が分からなくなるおそれがある。しかし、本実施形態では、上枠部材２６及び左右の枠部材２７，２８は、突部２６Ｍ（図４及び図５参照）を有しているとともに、下枠部材２９は、突部２９Ｏ（図４参照）を有しているため、これらの突部のいずれかを第２表面部材２２の開口部２４の切断面２４Ａ〜２４Ｄに当接させることにより、開口部枠体２５の第２表面部材２２に対する正確又は略正確な載置位置を把握することができるようになる。
【０１０２】
このため、本実施形態では、上枠部材２６の突部２６Ｍ（図４参照）と、左右の枠部材２７，２８の突部２６Ｍ（図５参照）と、下枠部材２９の突部２９Ｏ（図４参照）は、開口部枠体２５を第２表面部材２２に載置するときにおけるこの第２表面部材２２に対する位置決め部となっている。
【０１０３】
この後、第２表面部材２２の上に、図４及び図５に示す断熱材などの芯材３３を載置、固定する作業工程を実施する。
【０１０４】
次に、開口部枠体２５を構成している上枠部材２６の第１面部２６Ａ（図４参照）と、左右の枠部材２７，２８の第１面部２６Ａ（図５参照）と、下枠部材２９の第１面部２９Ａ（図４参照）にも、加熱することにより溶融する接着剤３２（図４及び図５参照）を塗布する作業工程を実施する。
【０１０５】
この後、前述した作業工程により接着剤３２が塗布された開口部枠体２５を構成している４個の枠部材２６〜２９の第１面部２６Ａ，２９Ａの上に、第１表面部材２１を、図２、図４及び図５で示されている状態となるように載置する作業工程を実施する。この載置作業は、上枠部材２６及び左右の枠部材２７，２８の突部２６Ｇ（図２、図４及び図５参照）と、下枠部材２９の突部２９Ｇ（図２及び図４参照）の全部が、図２に示すように、載置する第１表面部材２１の開口部２３の切断面２３Ａ〜２３Ｄよりも内側に配置されるようにすればよい。
【０１０６】
このため、本実施形態では、上枠部材２６及び左右の枠部材２７，２８の突部２６Ｇと、下枠部材２９の突部２９Ｇは、開口部枠体２５の上に第１表面部材２１を載置するときにおけるこの第１表面部材２１に対する位置決め部となっている。言い換えると、上枠部材２６及び左右の枠部材２７，２８の突部２６Ｇと、下枠部材２９の突部２９Ｇは、開口部枠体２５を第１表面部材２１に配置するときにおけるこの第１表面部材２１に対する位置決め部となっている。
【０１０７】
この後、以上の作業工程の実施により間に開口部枠体２５が配置された２枚の表面部材２１，２２をホットプレスする作業工程を実施する。前述した作業工程の実施により、開口部枠体２５を構成している上枠部材２６の第１及び第２面部２６Ａ，２６Ｂと、左右の枠部材２７，２８の第１及び第２面部２６Ａ，２６Ｂと、下枠部材２９の第１及び第２面部２９Ａ，２９Ｂに塗布された接着剤３２は、このホットプレス作業により溶融するため、開口部枠体２５は、２枚の表面部材２１，２２に接合される。これにより、ドア４の本体部分の施工が完了する。
【０１０８】
本実施形態では、上述のホットプレス作業により、開口部枠体２５に塗布された接着剤３２が溶融することになるが、この溶融した接着剤３２のうち、余分の接着剤３２が、第１及び第２表面部材２１，２２の開口部２３，２４の切断面２３Ａ，２４Ａから外部に漏出するおそれがある。
【０１０９】
しかし、本実施形態では、開口部枠体２５を構成する上枠部材２６は、前述したように、第１面部２６Ａにおける開口部５の内側の先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第１屈曲部２６Ｄと、この第１屈曲部２６Ｄの先端部から開口部５の内側へ屈曲する第２屈曲部２６Ｅと、この第２屈曲部２６Ｅの先端部からドア４の厚さ方向外側へ屈曲する第３屈曲部２６Ｆと、を有している（図４、図６及び図７参照）。また、この上枠部材２６は、前述したように、第２面部２６Ｂにおける開口部５の内側の先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第１屈曲部２６Ｊと、この第１屈曲部２６Ｊの先端部から開口部５の内側へ屈曲する第２屈曲部２６Ｋと、この第２屈曲部２６Ｋの先端部からドア４の厚さ方向外側へ屈曲する第３屈曲部２６Ｌと、を有している（図４、図６及び図７参照）。
【０１１０】
このため、本実施形態では、ドア４の表裏両面を形成する２枚の表面部材２１，２２の間に配置され、これらの表面部材２１，２２と接着剤３２により接合される中間部材となっている開口部枠体２５を構成する上枠部材２６は、図４で示されているように、接着剤３２が塗布される面部である第１面部２６Ａから、２枚の表面部材２１，２２の間の方向である上枠部材２６の厚さ方向内側へ窪んだ空間部Ｓ１と、接着剤３２が塗布される面部である第２面部２６Ｂから、上枠部材２６の厚さ方向内側へ窪んだ空間部Ｓ２と、を有するものとなっている。
【０１１１】
本実施形態では、図４から分かるように、空間部Ｓ１は、上枠部材２６の第１面部２６Ａに塗布された接着剤３２のうち、余分の接着剤３２を貯留して外部に漏出することを防止するための接着剤貯留部となっており、空間部Ｓ２は、上枠部材２６の第２面部２６Ｂに塗布された接着剤３２のうち、余分の接着剤３２を貯留して外部に漏出することを防止するための接着剤貯留部となっている。
【０１１２】
このため、本実施形態によると、上枠部材２６を２枚の表面部材２１，２２と接着剤３２により接合するとき、余分の接着剤３２が外部に漏出することを防止できるようになる。
【０１１３】
なお、本実施形態では、前述したように、上枠部材２６は、第３屈曲部２６Ｆの途中部から開口部５の外側へ突出する突部（言い換えると、延出する延出部）２６Ｈと、第３屈曲部２６Ｌの途中部から開口部５の外側へ突出する突部（言い換えると、延出する延出部）２６Ｎと、を有している（図４参照）。
【０１１４】
図４から分かるように、接着剤貯留部である空間部Ｓ１、Ｓ２は、上枠部材２６の厚さ方向外側（図４では左右方向）へ開口している開口部を有しており、この開口部の縁部２６Ｇ，２６Ｍには、この開口部を塞ぐ方向へ延びる延出部、すなわち、上述した突部２６Ｈ，２６Ｎが設けられている。
【０１１５】
本実施形態では、上枠部材２６が突部２６Ｈ，２６Ｎを有していることにより、上枠部材２６が突部２６Ｈ，２６Ｎを有していない場合と比較して、空間部Ｓ１，Ｓ２において余分の接着剤３２がより確実に貯留されるようになっている。言い換えると、本実施形態では、上枠部材２６が突部２６Ｈ，２６Ｎを有していることにより、空間部Ｓ１，Ｓ２による余分の接着剤３２の滞留性能の向上化が図られている。
【０１１６】
また、本実施形態では、上枠部材２６の突部２６Ｈ，２６Ｎは、接着剤３２によりこの上枠部材２６と接合している表面部材２１，２２を受ける受け部にもなっている。
【０１１７】
なお、図５で示されているように、上枠部材２６と同一又は略同一の寸法、形状を有する左枠部材２７も、接着剤貯留部である空間部Ｓ５、Ｓ６を有しており、また、この左枠部材２７の突部２６Ｈ，２６Ｎは、上枠部材２６の突部２６Ｈ，２６Ｎと同様の機能、作用効果を有するものとなっている。また、図５で示されているように、上枠部材２６と同一又は略同一の寸法、形状を有する右枠部材２８も、接着剤貯留部である空間部Ｓ７、Ｓ８を有しており、また、この左枠部材２８の突部２６Ｈ，２６Ｎは、上枠部材２６の突部２６Ｈ，２６Ｎと同様の機能、作用効果を有するものとなっている。
【０１１８】
また、本実施形態では、開口部枠体２５を構成する下枠部材２９は、前述したように、第１面部２９Ａにおける開口部５の内側の先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第１屈曲部２９Ｄと、この第１屈曲部２９Ｄの先端部から開口部５の内側へ屈曲する第２屈曲部２９Ｅと、この第２屈曲部２９Ｅの先端部からドア４の厚さ方向外側へ屈曲する第３屈曲部２９Ｆと、を有している（図４、図８及び図９参照）。また、この下枠部材２９は、前述したように、第２面部２９Ｂにおける開口部５の内側の先端部からドア４の厚さ方向内側へ屈曲する第１屈曲部２９Ｌと、この第１屈曲部２９Ｌの先端部から開口部５の内側へ屈曲する第２屈曲部２９Ｍと、この第２屈曲部２９Ｍの先端部からドア４の厚さ方向外側へ屈曲する第３屈曲部２９Ｎと、を有している（図４、図８及び図９参照）。
【０１１９】
このため、本実施形態では、３個の枠部材２６〜２８と同様に、ドア４の表裏両面を形成する２枚の表面部材２１，２２の間に配置され、これらの表面部材２１，２２と接着剤３２により接合される中間部材となっている開口部枠体２５を構成する下枠部材２９は、図４で示されているように、接着剤３２が塗布される面部である第１面部２９Ａから、２枚の表面部材２１，２２の間の方向である下枠部材２９の厚さ方向内側へ窪んだ空間部Ｓ３と、接着剤３２が塗布される面部である第２面部２９Ｂから、下枠部材２９の厚さ方向内側へ窪んだ空間部Ｓ４と、を有するものとなっている。
【０１２０】
本実施形態では、図４から分かるように、空間部Ｓ３は、前述の空間部Ｓ１，Ｓ５，Ｓ７と同様に、下枠部材２９の第１面部２９Ａに塗布された接着剤３２のうち、余分の接着剤３２を貯留して外部に漏出することを防止するための接着剤貯留部となっており、空間部Ｓ４は、前述の空間部Ｓ２，Ｓ６，Ｓ８と同様に、下枠部材２９の第２面部２９Ｂに塗布された接着剤３２のうち、余分の接着剤３２を貯留して外部に漏出することを防止するための接着剤貯留部となっている。
【０１２１】
このため、本実施形態によると、下枠部材２９を２枚の表面部材２１，２２と接着剤３２により接合するとき、余分の接着剤３２が外部に漏出することを防止できるようになる。
【０１２２】
なお、本実施形態では、前述したように、下枠部材２９は、３個の枠部材２６〜２８と同様に、第３屈曲部２９Ｆの途中部から開口部５の外側へ突出する突部（言い換えると、延出する延出部）２９Ｈと、第３屈曲部２９Ｎの途中部から開口部５の外側へ突出する突部（言い換えると、延出する延出部）２９Ｐと、を有している（図４参照）。
【０１２３】
図４から分かるように、接着剤貯留部である空間部Ｓ３、Ｓ４は、下枠部材２９の厚さ方向外側（図４では左右方向）へ開口している開口部を有しており、この開口部の縁部２９Ｇ，２９Ｏには、この開口部を塞ぐ方向へ延びる延出部、すなわち、上述した突部２９Ｈ，２９Ｐが設けられている。
【０１２４】
本実施形態では、３個の枠部材２６〜２８と同様に、下枠部材２９が突部２９Ｈ，２９Ｐを有していることにより、下枠部材２９が突部２９Ｈ，２９Ｐを有していない場合と比較して、空間部Ｓ３，Ｓ４において余分の接着剤３２がより確実に貯留されるようになっている。言い換えると、本実施形態では、下枠部材２９が突部２９Ｈ，２９Ｐを有していることにより、空間部Ｓ３，Ｓ４による余分の接着剤３２の滞留性能の向上化が図られている。
【０１２５】
また、本実施形態では、下枠部材２９の突部２９Ｈ，２９Ｐは、接着剤３２によりこの下枠部材２９と接合している表面部材２１，２２を受ける受け部にもなっている。
【０１２６】
なお、開口部枠体２５を構成している上枠部材２６の第１及び第２面部２６Ａ，２６Ｂと、左右の枠部材２７，２８の第１及び第２面部２６Ａ，２６Ｂと、下枠部材２９の第１及び第２面部２９Ａ，２９Ｂに塗布された接着剤３２を、前述したホットプレス作業により溶融させることにより、開口部枠体２５を２枚の表面部材２１，２２に接合させた後は、この施工されたドア４の開口部５の内部に、額縁部材３０、透光部材６及びシーリング材１１〜１８を、図４及び図５で示されているように配置する作業工程を実施する。
【０１２７】
本実施形態では、まず、額縁部材３０を開口部５の内部に配置された下枠部材２９に前述の２個の係止手段で係止させる作業工程を実施した後、透光部材６を開口部５の内部に配置された枠部材２６〜２９の内部に倹飩（けんどん）方式で挿入配置する作業工程を実施する。この後、室内側からシーリング材１１，１３，１５，１７を挿入配置するとともに、室外側からシーリング材１２，１４，１６，１８を挿入配置する作業工程を実施する。
【０１２８】
これにより、額縁部材３０は、２個の係止手段で係止されるととともに、シーリング材１７に圧接されることで、下枠部材２９に固定されるようになっている。
【０１２９】
なお、以上説明した本実施形態において、開口部枠体２５は、正面視で方形状である四角形となっている開口部５の隣接する２つの辺部に共用されるＬ字状又は略Ｌ字状のものとし、これを２個組み合わせることにより、開口部５の全周に配置してもよい。
【０１３０】
なお、本実施形態では、接着剤貯留部が設けられているのは、ドア４の表裏両面を形成する２枚の表面部材２１，２２の間に配置され、これらの表面部材２１，２２と接着剤３２により接合される中間部材となっている開口部枠体２５であったが、２枚の表面部材２１，２２の上辺部の間、下辺部の間、左辺部の間、右辺部の間に配置される中間部材である上側力骨、下側力骨、左側力骨、右側力骨にも、接着剤貯留部を設けるようにしてもよい。
【０１３１】
なお、以上説明した本実施形態では、開口部５の内部に配置されているシーリング材１１〜１８は、ビードのような乾式のシーリング材であったが、湿式のシーリング材でもよい。
【０１３２】
なお、開口部枠体２５を構成する枠部材２６〜２９の形状、構造は、任意なものでよく、以上説明した実施形態に係る枠部材２６〜２９の形状、構造に限定されるものではない。また、額縁部材３０の形状、構造も、任意なものでよく、以上説明した実施形態に係る額縁部材３０の形状、構造に限定されるものではない。
【０１３３】
なお、前述した本実施形態に係るパネル体であるドア４の施工方法は、一実施形態に係る施工方法であり、前述した施工方法に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
本発明は、開き戸装置や引き戸装置のための扉、あるいは、固定式や可動式の間仕切りパネル体等のためのパネル体に、採光用や通気用等のための開口部を形成する際に利用することができる。
【符号の説明】
【０１３５】
４  パネル体であるドア
５，２３，２４  開口部
６  閉塞部材であるガラス等の透光部材
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ  透光部材の周縁部
１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８  シーリング材
２１  室内側の表面部材
２２  室外側の表面部材
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ  開口部の切断面
２５  開口部枠体
２６  開口部枠体を構成する上枠部材
２６Ａ，２６Ｂ，２９Ａ，２９Ｂ  開口部枠体を構成する枠部材の面部
２６Ｃ，２９Ｃ，２９Ｒ  開口部枠体を構成する枠部材の連結部
２６Ｇ，２６Ｍ，２９Ｇ，２９Ｏ  枠部材の突部
２７  開口部枠体を構成する左枠部材
２８  開口部枠体を構成する右枠部材
２９  開口部枠体を構成する下枠部材
２９Ｖ  第１被係止部である溝部
２９Ｉ  第２係止部である突部
３０  額縁部材
３０Ｇ，３０Ｆ  第１係止部である突部
３０Ｉ  第２被係止部である溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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