(57)【要約】【課題】スクロール流路の寸法を低コストで設計変更する。【解決手段】回転機械は、コンプレッサインペラ１０（インペラ）を収容するコンプレッサハウジング６（ハウジング）と、コンプレッサハウジング６の内部のうち、コンプレッサインペラ１０よりコンプレッサインペラ１０の径方向外側に設けられ、コンプレッサスクロール流路１１１（スクロール流路）が内部に形成されたスクロール部材１００と、を備える。コンプレッサスクロール流路１１１の寸法を設計変更するとき、スクロール部材１００の型を変更すればよい。【選択図】図２
2019124147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インペラを収容するハウジングと、
前記ハウジングの内部のうち、前記インペラより前記インペラの径方向外側に設けられ、スクロール流路が内部に形成されたスクロール部材と、
を備える回転機械。
【請求項２】
前記スクロール部材は、
前記インペラの径方向に延在する底面壁部と、
前記底面壁部に連続し前記インペラの回転軸方向に延在する環状の内側壁部と、
前記内側壁部よりも前記インペラの径方向外側で前記底面壁部に連続し、前記底面壁部から前記インペラの回転軸方向に延在する環状の外側壁部と、
前記底面壁部、前記内側壁部および前記外側壁部に囲繞された前記スクロール流路と、を備える請求項１に記載の回転機械。
【請求項３】
前記外側壁部のうち前記底面壁部と反対側に位置する一端部は、前記内側壁部のうち前記底面壁部と反対側に位置する一端部における前記インペラの径方向外側の端部よりも、前記インペラの径方向外側に延在する請求項２に記載の回転機械。
【請求項４】
前記外側壁部の外周面、および、前記外側壁部の外周面に対向する前記ハウジングの内周面は、前記回転軸方向に平行であるか、または、前記底面壁部から離隔するほど径が大きくなる請求項２または３に記載の回転機械。
【請求項５】
前記外側壁部のうち前記底面壁部と反対側に位置する一端部に設けられ、前記インペラの径方向外側に突出するフランジ部と、
前記ハウジングに設けられ、前記フランジ部に対して前記底面壁部側から前記回転軸方向に当接する当接面と、
を備える請求項２から４のいずれか１項に記載の回転機械。
【請求項６】
前記外側壁部のうち前記底面壁部と反対側に位置する一端部に設けられ、前記インペラの回転軸方向に突出する突起部を備える請求項２から５のいずれか１項に記載の回転機械。
【請求項７】
前記ハウジングに設けられ、前記内側壁部の内周面に沿って前記インペラの回転軸方向に延在し、前記内側壁部のうち前記底面壁部と反対側に位置する一端部よりも、前記インペラの回転軸方向に突出する環状壁部を備える請求項２から６のいずれか１項に記載の回転機械。
【請求項８】
前記ハウジングに設けられ、前記底面壁部と前記インペラの回転軸方向に対向するハウジング底部と、
前記ハウジング底部に形成された貫通孔と、
を備える請求項２から７のいずれか１項に記載の回転機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、回転機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
過給機には、インペラの径方向外側にスクロール流路が形成される。例えば、特許文献１、２には、ハウジングの内部にハウジングとは別の嵌め込み部材を嵌め込んだ構成が記載されている。スクロール流路は、ハウジングと嵌め込み部材によって形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−３６４４０号公報
【特許文献２】特許第５９２８２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スクロール流路の寸法（例えば、スクロール流路の断面積と、インペラの軸心からスクロール流路断面の中心までの半径の比であるＡ／Ｒなど）を設計変更する場合、ハウジングを成型する型まで作り直す必要がある。そのため、コストが高くなってしまう。
【０００５】
本開示の目的は、スクロール流路の寸法を低コストで設計変更することが可能な回転機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る回転機械は、インペラを収容するハウジングと、ハウジングの内部のうち、インペラよりインペラの径方向外側に設けられ、スクロール流路が内部に形成されたスクロール部材と、を備える。
【０００７】
スクロール部材は、インペラの径方向に延在する底面壁部と、底面壁部に連続しインペラの回転軸方向に延在する環状の内側壁部と、内側壁部よりもインペラの径方向外側で底面壁部に連続し、底面壁部からインペラの回転軸方向に延在する環状の外側壁部と、底面壁部、内側壁部および外側壁部に囲繞されたスクロール流路と、を備えてもよい。
【０００８】
外側壁部のうち底面壁部と反対側に位置する一端部は、内側壁部のうち底面壁部と反対側に位置する一端部におけるインペラの径方向外側の端部よりも、インペラの径方向外側に延在してもよい。
【０００９】
外側壁部の外周面、および、外側壁部の外周面に対向するハウジングの内周面は、回転軸方向に平行であるか、または、底面壁部から離隔するほど径が大きくなってもよい。
【００１０】
外側壁部のうち底面壁部と反対側に位置する一端部に設けられ、インペラの径方向外側に突出するフランジ部と、ハウジングに設けられ、フランジ部に対して底面壁部側から回転軸方向に当接する当接面と、を備えてもよい。
【００１１】
外側壁部のうち底面壁部と反対側に位置する一端部に設けられ、インペラの回転軸方向に突出する突起部を備えてもよい。
【００１２】
ハウジングに設けられ、内側壁部の内周面に沿ってインペラの回転軸方向に延在し、内側壁部のうち底面壁部と反対側に位置する一端部よりも、インペラの回転軸方向に突出する環状壁部を備えてもよい。
【００１３】
ハウジングに設けられ、底面壁部とインペラの回転軸方向に対向するハウジング底部と、ハウジング底部に形成された貫通孔と、を備えてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本開示によれば、スクロール流路の寸法を低コストで設計変更することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】過給機の概略断面図である。
【図２】図１のスクロール部材近傍の抽出図である。
【図３】変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面を参照しながら、本開示の一実施形態について詳細に説明する。実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１７】
図１は、過給機Ｃの概略断面図である。図１に示す矢印Ｌ方向を過給機Ｃの左側として説明する。図１に示す矢印Ｒ方向を過給機Ｃの右側として説明する。過給機Ｃのうち、後述するコンプレッサインペラ１０（インペラ）側は、回転機械として機能する。以下では、回転機械の一例として、過給機Ｃについて説明する。ただし、回転機械は、過給機Ｃに限られない。回転機械は、過給機Ｃ以外の装置に組み込まれてもよいし、単体であってもよい。
【００１８】
図１に示すように、過給機Ｃは、過給機本体１を備える。過給機本体１は、ベアリングハウジング２を備える。ベアリングハウジング２の左側には、締結ボルト３によってタービンハウジング４が連結される。ベアリングハウジング２の右側には、締結ボルト５によってコンプレッサハウジング６（ハウジング）が連結される。
【００１９】
ベアリングハウジング２には、軸受孔２ａが形成されている。軸受孔２ａは、過給機Ｃの左右方向に貫通する。軸受孔２ａに軸受７が設けられる。図１では、軸受７の一例としてフルフローティング軸受を示す。ただし、軸受７は、セミフローティング軸受や転がり軸受など、他のラジアル軸受であってもよい。軸受７によって、シャフト８が回転自在に軸支されている。シャフト８の左端部にはタービンインペラ９が設けられる。タービンインペラ９がタービンハウジング４内に回転自在に収容されている。また、シャフト８の右端部にはコンプレッサインペラ１０が設けられる。コンプレッサインペラ１０がコンプレッサハウジング６内に回転自在に収容されている。
【００２０】
コンプレッサハウジング６には、吸気口１１が形成される。吸気口１１は、過給機Ｃの右側に開口する。吸気口１１は、不図示のエアクリーナに接続される。また、締結ボルト５によってベアリングハウジング２とコンプレッサハウジング６が連結された状態では、ディフューザ流路１２が形成される。ディフューザ流路１２は、空気を昇圧する。ディフューザ流路１２は、シャフト８の径方向内側から外側に向けて環状に形成されている。ディフューザ流路１２は、上記の径方向内側において、コンプレッサインペラ１０を介して吸気口１１に連通している。
【００２１】
また、コンプレッサハウジング６には、嵌合穴６ａが形成される。嵌合穴６ａは、ベアリングハウジング２側に開口する。嵌合穴６ａは、シャフト８の周方向に環状に延在する。嵌合穴６ａには、スクロール部材１００が嵌め込まれる。スクロール部材１００は、例えば、ゴム（樹脂）製である。スクロール部材１００の本体部１１０は環状である。スクロール部材１００は、コンプレッサハウジング６の内部のうち、コンプレッサインペラ１０よりコンプレッサインペラ１０（シャフト８）の径方向外側に設けられる。本体部１１０の内部には、コンプレッサスクロール流路１１１が形成される。コンプレッサスクロール流路１１１は環状である。
【００２２】
コンプレッサスクロール流路１１１は、例えばディフューザ流路１２よりもシャフト８の径方向外側に位置する。コンプレッサスクロール流路１１１は、不図示のエンジンの吸気口と連通する。コンプレッサスクロール流路１１１は、ディフューザ流路１２にも連通している。コンプレッサインペラ１０が回転すると、吸気口１１からコンプレッサハウジング６内に空気が吸気される。吸気された空気は、コンプレッサインペラ１０の翼間を流通する過程において、遠心力の作用により増速される。増速された空気は、ディフューザ流路１２およびコンプレッサスクロール流路１１１で昇圧される。昇圧された空気は、エンジンの吸気口に導かれる。
【００２３】
タービンハウジング４には、吐出口１３が形成されている。吐出口１３は、過給機Ｃの左側に開口する。吐出口１３は、不図示の排気ガス浄化装置に接続される。また、タービンハウジング４には、流路１４と、タービンスクロール流路１５とが設けられている。タービンスクロール流路１５は環状である。タービンスクロール流路１５は、例えば流路１４よりもタービンインペラ９の径方向外側に位置する。タービンスクロール流路１５は、不図示のガス流入口と連通する。ガス流入口には、不図示のエンジンの排気マニホールドから排出される排気ガスが導かれる。タービンスクロール流路１５は、上記の流路１４にも連通している。ガス流入口からタービンスクロール流路１５に導かれた排気ガスは、流路１４およびタービンインペラ９の翼間を介して吐出口１３に導かれる。吐出口１３に導かれた排気ガスは、その流通過程においてタービンインペラ９を回転させる。
【００２４】
そして、上記のタービンインペラ９の回転力は、シャフト８を介してコンプレッサインペラ１０に伝達される。上記のとおりに、空気は、コンプレッサインペラ１０の回転力によって昇圧されて、エンジンの吸気口に導かれる。
【００２５】
図２は、図１のスクロール部材１００近傍の抽出図である。図２に示すように、スクロール部材１００の本体部１１０は、底面壁部１２０、内側壁部１３０、外側壁部１４０を有する。底面壁部１２０は、本体部１１０のうち、嵌合穴６ａの底面側に位置する部位である。底面壁部１２０は、コンプレッサインペラ１０の径方向に延在する。ここで、底面壁部１２０は、コンプレッサインペラ１０の径方向に対して傾斜してもよい。底面壁部１２０は、コンプレッサインペラ１０の回転軸方向（以下、単に回転軸方向という）に対して垂直であるか、または、傾斜する。
【００２６】
内側壁部１３０は、底面壁部１２０のうち、コンプレッサインペラ１０の径方向内側（以下、単に径方向内側という）の部位に連続する。内側壁部１３０は、底面壁部１２０から嵌合穴６ａの内壁面に沿って回転軸方向に延在する。ここで、内側壁部１３０は、回転軸方向に対して傾斜してもよい。内側壁部１３０は、コンプレッサインペラ１０の径方向に対して垂直であるか、または、傾斜する。内側壁部１３０は、コンプレッサインペラ１０の回転方向（シャフト８の周方向）に環状に延在する。
【００２７】
外側壁部１４０は、底面壁部１２０のうち、内側壁部１３０よりも径方向外側の部位に連続する。外側壁部１４０は、底面壁部１２０から嵌合穴６ａの内壁面に沿って回転軸方向に延在する。ここで、外側壁部１４０は、回転軸方向に対して傾斜してもよい。外側壁部１４０は、コンプレッサインペラ１０の径方向に対して垂直であるか、または、傾斜する。外側壁部１４０は、コンプレッサインペラ１０の回転方向（シャフト８の周方向）に環状に延在する。
【００２８】
コンプレッサスクロール流路１１１は、底面壁部１２０、内側壁部１３０および外側壁部１４０に囲繞される。つまり、コンプレッサスクロール流路１１１は、底面壁部１２０、内側壁部１３０および外側壁部１４０によって形成される。
【００２９】
外側壁部１４０の外周面１４３、および、外側壁部１４０の外周面１４３に対向する嵌合穴６ａの内壁面（内周面）は、底面壁部１２０から離隔するほど径が大きくなる。ただし、外側壁部１４０の外周面１４３、および、外側壁部１４０の外周面１４３に対向する嵌合穴６ａの内壁面（内周面）は、回転軸方向に平行であってもよい。いずれにしても、底面壁部１２０から離隔するほど径が小さくなる場合に比べて、スクロール部材１００が嵌合穴６ａに挿入し易く、取り付けが容易となる。
【００３０】
内側壁部１３０には、ディフューザ壁部１３１が形成される。ディフューザ壁部１３１は、内側壁部１３０のうち、底面壁部１２０と反対側に位置する一端部１３２に形成される。ディフューザ壁部１３１は、内側壁部１３０から径方向外側に突出する。ディフューザ流路１２は、コンプレッサインペラ１０の径方向外側に位置する。ディフューザ流路１２は、ベアリングハウジング２とコンプレッサハウジング６との間と、ベアリングハウジング２とディフューザ壁部１３１との間に形成される。
【００３１】
コンプレッサハウジング６には、環状壁部６ｂが設けられる。環状壁部６ｂは、内側壁部１３０のうち、径方向内側に位置する内周面１３３に沿って、回転軸方向に延在する。環状壁部６ｂは、内側壁部１３０の一端部１３２よりも、回転軸方向（ベアリングハウジング２側、ディフューザ流路１２側）に突出する。そのため、内側壁部１３０の一端部１３２がディフューザ流路１２側に突出して、空気の流れを乱す事態を回避できる。
【００３２】
ただし、環状壁部６ｂが、ディフューザ流路１２のうち、コンプレッサインペラ１０から十分に離れた位置に形成されれば、内側壁部１３０の一端部１３２がディフューザ流路１２側に突出しても、空気の流れに影響を与え難い。この場合、内側壁部１３０の一端部１３２が、環状壁部６ｂよりもディフューザ流路１２側に突出してもよい。また、内側壁部１３０の一端部１３２と環状壁部６ｂとが、面一であってもよい。
【００３３】
外側壁部１４０の一端部１４１は、外側壁部１４０のうち、底面壁部１２０と反対側に位置する部位である。外側壁部１４０の一端部１４１には、フランジ部１４２が設けられる。フランジ部１４２は、外側壁部１４０から径方向外側および径方向内側に突出する。コンプレッサハウジング６には、窪部６ｃが形成される。窪部６ｃは、外側壁部１４０の外周面１４３に対向する嵌合穴６ａの内壁面（内周面）に設けられる。窪部６ｃは、径方向外側に窪んでいる。窪部６ｃには、フランジ部１４２の径方向外側の部位が位置する。
【００３４】
窪部６ｃの当接面６ｄは、フランジ部１４２に当接する。当接面６ｄは、例えば、コンプレッサインペラ１０の径方向に延在する。ただし、当接面６ｄは、コンプレッサインペラ１０の径方向に対して傾斜してもよい。当接面６ｄは、フランジ部１４２に対して底面壁部１２０側（ベアリングハウジング２と反対側）から回転軸方向に当接する。フランジ部１４２が当接面６ｄに回転軸方向に当接することで、コンプレッサハウジング６に対するスクロール部材１００の軸方向の位置が定まる。
【００３５】
ベアリングハウジング２には、段差部２ｂが形成される。段差部２ｂは、ベアリングハウジング２におけるコンプレッサハウジング６側の端面２ｃに形成される。段差部２ｂは、端面２ｃのうち、内側壁部１３０の一端部１３２、および、環状壁部６ｂに対向する部位２ｄよりも、コンプレッサハウジング６から離隔する。段差部２ｂに、外側壁部１４０のフランジ部１４２が当接する。
【００３６】
フランジ部１４２のうち、径方向外側に突出した部位には、突起部１４４が設けられる。突起部１４４は、フランジ部１４２のうち、当接面６ｄの反対側に位置する。突起部１４４は、フランジ部１４２から回転軸方向にベアリングハウジング２側に突出する。突起部１４４は、コンプレッサインペラ１０の回転方向に環状に延在する。突起部１４４は、組立時にベアリングハウジング２とコンプレッサハウジング６との間で押しつぶされる。押しつぶされた突起部１４４によってシール性が向上する。図中、押しつぶされた突起部１４４を黒い塗りつぶしで示す。
【００３７】
外側壁部１４０の一端部１４１（フランジ部１４２）は、内側壁部１３０の一端部１３２（ディフューザ壁部１３１）に対して、コンプレッサインペラ１０の径方向の位置が重ならない。すなわち、外側壁部１４０の一端部１４１は、内側壁部１３０の一端部１３２における径方向外側の端部１３４よりも、径方向外側に延在する。ディフューザ壁部１３１の端部１３４は、外側壁部１４０の一端部１４１より径方向内側に位置する。そのため、スクロール部材１００をコンプレッサハウジング６の嵌合穴６ａに取り付けるとき、内側壁部１３０が外側壁部１４０に隠れずに視認でき、作業性が向上する。その結果、取り付け時において、スクロール部材１００の部分的なふくらみや割れといった不具合が防止される。
【００３８】
コンプレッサハウジング６には、ハウジング底部６ｅが設けられる。ハウジング底部６ｅは、嵌合穴６ａの底面を形成する。ハウジング底部６ｅは、底面壁部１２０に対して回転軸方向に対向する。ハウジング底部６ｅには、貫通孔６ｆが形成される。貫通孔６ｆは、ハウジング底部６ｅを回転軸方向に貫通する。貫通孔６ｆは、回転軸方向に対して傾斜してもよい。スクロール部材１００を取り外す場合、貫通孔６ｆに治具をスクロール部材１００と反対側から挿通する。こうして、スクロール部材１００を治具で押圧する。その結果、スクロール部材１００をコンプレッサハウジング６から容易に取り外すことができる。
【００３９】
上述したように、スクロール部材１００には、コンプレッサスクロール流路１１１が形成される。例えば、コンプレッサハウジング６にコンプレッサスクロール流路が形成されることがある。この場合、コンプレッサスクロール流路の寸法（例えば、コンプレッサスクロール流路の断面積と、コンプレッサインペラ１０の軸心からコンプレッサスクロール流路断面の中心までの半径の比であるＡ／Ｒなど）を設計変更するためには、コンプレッサハウジング６を成型する型まで作り直す必要がある。一方、スクロール部材１００にコンプレッサスクロール流路１１１が形成される場合、スクロール部材１００の型を変更すればよい。すなわち、スクロール部材１００より大型のコンプレッサハウジング６の型を変更する必要がない。そのため、コンプレッサスクロール流路１１１の寸法が、低コストで設計変更可能となる。
【００４０】
また、スクロール部材１００をゴム（樹脂）製とする場合、砂型で成型されたコンプレッサハウジング６に比べて、コンプレッサスクロール流路１１１の内壁面の面精度が向上する。また、コンプレッサハウジング６の形状が単純化する。鋳造欠陥が発生し難くなり、品質が安定化する。スクロール部材１００も、ゴム（樹脂）製とすることで鋳造欠陥が発生し難くなる。また、スクロール部材１００を嵌合穴６ａに嵌め込むだけで組み付けられ、組み付け作業が簡易的に行える。
【００４１】
図３は、変形例を説明するための図である。また、上述した実施形態では、フランジ部１４２は、外側壁部１４０から径方向外側および径方向内側に突出している。図３に示すように、変形例のスクロール部材２００では、フランジ部２４２は、外側壁部２４０から径方向外側に突出する。フランジ部２４２は、外側壁部２４０から径方向内側に突出しない。また、上述した実施形態では、内側壁部１３０にディフューザ壁部１３１が形成されている。変形例では、ディフューザ壁部１３１が形成されていない。
【００４２】
そのため、スクロール部材２００を型で成型したとき、スクロール部材２００を型から容易に取り外すことができる。ただし、上述した実施形態のように、フランジ部１４２が外側壁部１４０から径方向内側に突出していたり、ディフューザ壁部１３１が形成されたりしてもよい。スクロール部材１００の素材が十分に柔らかければ、スクロール部材１００を型から取り外すことができる。
【００４３】
以上、添付図面を参照しながら本開示の一実施形態について説明したが、本開示はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４４】
例えば、上述した実施形態および変形例では、スクロール部材１００、２００がコンプレッサスクロール流路１１１を形成する場合について説明した。ただし、タービンスクロール流路１５がスクロール部材１００、２００に設けられてもよい。また、上述した実施形態および変形例では、回転機械の一例として過給機Ｃを挙げた。過給機Ｃ以外の回転機械（例えば、タービンなど）に、上記の構成が適用されてもよい。
【００４５】
また、上述した実施形態および変形例では、スクロール部材１００、２００は、底面壁部１２０、内側壁部１３０、外側壁部１４０、２４０を備える場合について説明した。ただし、底面壁部１２０、内側壁部１３０、外側壁部１４０、２４０は必須構成ではない。スクロール部材１００、２００は、上述した実施形態および変形例に示した形状に限定されない。少なくとも、スクロール部材１００、２００の内部にコンプレッサスクロール流路１１１が形成されていればよい。
【００４６】
また、上述した実施形態では、外側壁部１４０の一端部１４１は、ディフューザ壁部１３１の径方向外側の端部１３４よりも、径方向外側に位置する場合について説明した。ただし、外側壁部１４０の一端部１４１は、ディフューザ壁部１３１よりも径方向内側に突出してもよい。すなわち、外側壁部１４０の一端部１４１と、ディフューザ壁部１３１とは、コンプレッサインペラ１０の径方向の位置が重なってもよい。
【００４７】
また、上述した実施形態および変形例では、フランジ部１４２、２４２と、フランジ部１４２、２４２に当接する当接面６ｄが設けられる場合について説明した。ただし、フランジ部１４２、２４２、当接面６ｄは必須構成ではない。
【００４８】
また、上述した実施形態および変形例では、突起部１４４が設けられる場合について説明した。ただし、突起部１４４は必須構成ではない。突起部１４４は、フランジ部１４２、２４２のうち、径方向外側に突出した部位に設けられる場合について説明した。この場合、突起部１４４が押しつぶされるとき、フランジ部１４２、２４２や突起部１４４が弾性変形する。例えば、フランジ部１４２、２４２のうち、径方向外側に突出した部位よりも径方向内側に、突起部１４４が設けられる場合、外側壁部１４０全体が弾性変形する。これに比べ、突起部１４４は、フランジ部１４２、２４２のうち、径方向外側に突出した部位に設けられる場合、外側壁部１４０、２４０が撓みにくい。突起部１４４とベアリングハウジング２との押し付け合う力が十分に確保され、シール性が向上する。ただし、突起部１４４の位置は、フランジ部１４２、２４２のいずれの位置であってもよい。
【００４９】
また、上述した実施形態および変形例では、コンプレッサハウジング６に貫通孔６ｆが設けられる場合について説明した。ただし、貫通孔６ｆは必須構成ではない。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本開示は、回転機械に利用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
Ｃ  過給機（回転機械）
６  コンプレッサハウジング（ハウジング）
６ｂ  環状壁部
６ｄ  当接面
６ｅ  ハウジング底部
６ｆ  貫通孔
１０  コンプレッサインペラ（インペラ）
１００  スクロール部材
１１１  コンプレッサスクロール流路（スクロール流路）
１２０  底面壁部
１３０  内側壁部
１３２  一端部
１３３  内周面
１３４  端部
１４０  外側壁部
１４１  一端部
１４２  フランジ部
１４３  外周面
１４４  突起部
２００  スクロール部材
２４０  外側壁部
２４２  フランジ部
【図１】
2019124147.tif 000003
【図２】
2019124147.tif 000004
【図３】
2019124147.tif 000005