(57)【要約】【課題】  長期保存中にも劣化が少なく、均一な塗布が容易に行え、比較的長い貼着が可能な時間があり、貼着後は早く乾き、乾燥後には良好な接着性能を有し、シックハウス症候群を引き起こす可能性もなく、既存の床材の表面上に新たに床材を張り付ける際に重ね張りを可能とする床用接着剤を得る。【解決手段】  貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、粉末エマルジョンと、硬化剤と、水溶性高分子剤と、粉末無機充填剤と、硬化調整剤とを均一に含んでなるもの。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、
粉末エマルジョンと、硬化剤と、水溶性高分子剤と、粉末無機充填剤と、硬化調整剤とを均一に含んでなることを特徴とする重ね張り床用粉末接着剤。
【請求項２】
貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、
粉末エマルジョンが４０重量部以上６０重量部以下であり、
セメント成分及び／又は半水石膏成分からなる硬化剤が半水石膏成分の方がセメント成分よりも多く、７重量部を超え３５重量部以下であり、尚且つ、半水石膏成分のみの硬化剤では２０重量部を超え、セメント成分のみの硬化剤では１４重量部未満であり、
水溶性高分子剤が０．１重量部以上１．０重量部未満であり、
粉末無機充填剤が１０重量部を超え、３０重量部以下であり、
硬化調整剤が０．１重量部以上１．０重量部未満であり、
前記粉末エマルジョンと硬化剤と水溶性高分子剤と粉末無機充填剤との合計が１００重量部を超えないことを特徴とする重ね張り床用粉末接着剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の床用粉末接着剤を用いる施工法であって、
前記床用粉末接着剤に清水を添加して混練して接着懸濁液を調整する混練工程と、
床下地基材の被接着面に対して、前記接着懸濁液を塗布する塗布工程と、
この塗布工程された接着懸濁液上に床材を貼着させる貼着工程とを備えたことを特徴とする重ね張り床材施工法。
【請求項４】
前記塗布工程において、前記接着懸濁液を塗布する際にクシ目ゴテで塗布しつつ前記懸濁液の等ピッチのクシ目を形成させることを特徴とする請求項３に記載の重ね張り床材施工法。
【請求項５】
前記塗布工程された接着剤懸濁液上に床材を貼着させる貼着工程を更に備えたことを特徴とする請求項３又は４に記載の重ね張り床材施工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、店舗や一般家庭での床材施工の際、床材を張り付ける床用接着剤に関し、特に、保存中の接着剤の凍結や腐敗等の保存安定性の心配を取り除くことができ、また、貼着施工後に残る接着剤特有の臭いもなく、また、店舗や一般家庭でのリフォーム等で既存の床材を撤去することなく、既存の床材の表面上に新たに床材を張り付ける際に重ね張りが可能な床用接着剤の組成物及びその施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多くの来客者や居住者に踏みつけられる床材に求められる性能の第１は耐久性である。それに加えて、店舗や一般家庭にふさわしい内装意匠が重要である。このため、多くの店舗では、床材を敷くことにより、耐久性と共に店舗にふさわしい意匠を用いることにより耐久性と意匠との両者を満足させている。
【０００３】
例えば、この床材の施工においては、クッションフロア、コンポジションビニル床タイル、複層ビニル床タイル、複層ビニル床シート等の床材を敷いて床用の接着剤によってモルタル下地基材面や合板面等の下地材と接着されて施工されているものが主流となっている。
【０００４】
また、本出願人は、既存の床の下地処理として、既存床材の撤去と、撤去に伴う床材の凹凸を解消するために補修工程による工期の長期化を解消するため、リフォームの際に、既存の床材の表面上に新たに床材を張り付ける際に重ね張りが可能な床下地を作製することを可能とした床材施工法及びこの工法で使用する下地調整剤を提案している（特許文献１参照）。
【０００５】
図２は従来の床材施工の一実施例の作業工程を示す工程図である。図に示す通り、リフォーム等の内装工事の場合には、既存の床の処理として、既存床材の撤去と、撤去に伴って床材の凹凸を解消するために補修工事が必要となる。その後、補修等を行った場合には、乾燥養生が必要となり、新規床材を設置することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１１２９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような既存床材を撤去する場合には、接着剤等で貼着された床材を剥離するには剥離作業に大きな労力が必要であり、無理やり剥離すると下地のモルタル面や合板面が傷つき、再度、下地調整剤にて不陸調整を行う必要があり、結果的に、工期が長期化する問題があった。
【０００８】
そのため、既存床材を撤去せずに重ね張りを試みるも、これらの床材は多くの場合、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成されているため、床材表面は吸水性が殆ど無く、水性系接着剤で施工すると乾燥不能により接着強度が発揮できない問題があった。
【０００９】
そのため、エポキシ樹脂系接着剤やウレタン樹脂系接着剤を使用すると、接着強度は発揮するものの、溶剤の残存により膨れが発生する危険性がある。加えて、通常の張り替え施工は施工期間が短く、場合によっては居住者が生活している場合もあり、施工中、あるいは施工後に有機溶剤が残存していると、居住者の健康面、安全面にも問題があった。
【００１０】
一方、木製の表面を有しているフローリング床面も重ね張りを行う場合には、吸水性が乏しい性能は上述した合成樹脂製の床材と同様であり、しかもフローリング床面の表面には、コーティング層が施されており、これによって接着剤のぬれが悪くなるため、サンダー処理等で事前に目荒らしする必要があった。
【００１１】
一方、新規下地に新たな床材を貼着する際や、リフォームにおける調整された下地に新たな床材を貼着する際においては、すぐに塗布できるペースト状の床用接着剤が既に市販されている。この床用接着剤としては、次のような特徴を有するものが好ましい。
【００１２】
先ず、シックハウス症候群を引き起こす可能性があるため、有機溶媒を含まないものが望ましい。そのため、水を媒体とする水性接着剤が望ましい。更に、塗布後の乾燥が早いものが好ましく、それとは逆に貼着可能時間が長いものが好ましい。また、貼着後に下地と床材とをしっかりと接着させる必要がある。
【００１３】
これらの特徴としては、既存のペースト状の床用接着剤に対しても望まれる特徴であるが、既存の床用接着剤では、ペースト状のために保存中の低温による凍結、保存中の温度変化による固化、分離等の問題が生じる場合があった。
【００１４】
本発明は、長期保存中にも劣化が少なく、均一な塗布が容易に行え、比較的長い貼着が可能な時間があり、貼着後は早く乾き、乾燥後には良好な接着性能を有し、シックハウス症候群を引き起こす可能性もなく、既存の床材の表面上に新たに床材を張り付ける際に重ね張りを可能とした床用接着剤及び床材施工法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１に記載された発明に係る床用粉末接着剤は、貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、
粉末エマルジョンと、硬化剤と、水溶性高分子剤と、粉末無機充填剤と、硬化調整剤とを均一に含んでなることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項２に記載された発明に係る床用粉末接着剤は、貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、
粉末エマルジョンが４０重量部以上６０重量部以下であり、
セメント成分及び／又は半水石膏成分からなる硬化剤が半水石膏成分の方がセメント成分よりも多く、７重量部を超え３５重量部以下であり、尚且つ、半水石膏成分のみの硬化剤では２０重量部を超え、セメント成分のみの硬化剤では１４重量部未満であり、
水溶性高分子剤が０．１重量部以上１．０重量部未満であり、
粉末無機充填剤が１０重量部を超え、３０重量部以下であり、
硬化調整剤が０．１重量部以上１．０重量部未満であり、
前記粉末エマルジョンと硬化剤と水溶性高分子剤と粉末無機充填剤との合計が１００重量部を超えないことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項３に記載された発明に係る床材施工法は、請求項１又は２に記載の床用粉末接着剤を用いる施工法であって、
前記床用粉末接着剤に清水を添加して混練して接着懸濁液を調整する混練工程と、
床下地基材の被接着面に対して、前記接着懸濁液を塗布する塗布工程と、
この塗布工程された接着懸濁液上に床材を貼着させる貼着工程とを備えたことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項４に記載された発明に係る床材施工法は、請求項３に記載の塗布工程において、前記接着懸濁液を塗布する際にクシ目ゴテで塗布しつつ前記懸濁液の等ピッチのクシ目を形成させることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項５に記載された発明に係る床材施工法は、請求項３に床下地基材面が既存床材面であっても、塗布工程された接着剤懸濁液上に床材を貼着させる貼着工程を備えたことを特徴とする床材施工法。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、長期保存中にも劣化が少なく、均一な塗布が容易に行え、比較的長い接着が可能な時間があり、貼着後は早く乾き、乾燥後には良好な接着性能を有し、尚且つ、シックハウス症候群を引き起こす可能性もなく、既存の床材の表面上に新たに床材を張り付ける際に重ね張りを可能とする床用粉末接着剤及び床材施工法を得ることができるという効果がある。
【００２１】
また、ペーストの状態では産業廃棄物として廃棄する際にはコストが大きくなる場合があり、容器に関しても接着成分を取り除く必要があるが、本製品は粉体であるため、廃棄する際も簡単であり、コストが抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の床用粉末接着剤を用いた床材施工の一実施例の作業工程を示す工程図である。
【図２】従来の床材施工の一実施例の作業工程を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明においては、貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、粉末エマルジョンと、硬化剤と、水溶性高分子剤と、粉末無機充填剤と、硬化調整剤とを均一に含んでなるため、長期保存中にも劣化が少なく、均一な塗布が容易に行え、比較的長い接着が可能な時間があり、貼着後は早く乾き、乾燥後には良好な接着性能を有し、シックハウス症候群を引き起こす可能性もなく、既存の床材の表面上に新たに床材を張り付ける際に重ね張りを可能する床用接着剤を得ることができる。
【００２４】
即ち、使用時に清水を添加して混練するため、使用する量のみを混練すればよく、清水を加えなければ、粉末状態の組成物であるため、長期保存中にも劣化が少なく、溶液状態で保存する際の接着剤の凍結や腐敗などの保存安定性の心配を取り除くことができる。また、有機溶剤を含まないため、シックハウス症候群を引き起こす可能性もない。更に、粉末状態の組成物が均一に配合されているため、清水を添加した際に均一な接着剤となり、均一な塗布を容易に行うことができる。
【００２５】
より好ましい態様としては、貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、貼着前に清水を添加して混練した懸濁液となる粉末接着剤であり、
粉末エマルジョンが４０重量部以上６０重量部以下であり、
セメント成分及び／又は半水石膏成分からなる硬化剤が半水石膏成分の方がセメント成分よりも多く、７重量部を超え３５重量部以下であり、尚且つ、半水石膏成分のみの硬化剤では２０重量部を超え、セメント成分のみの硬化剤では１４重量部未満であり、
水溶性高分子剤が０．１重量部以上１．０重量部未満であり、
粉末無機充填剤が１０重量部を超え、３０重量部以下であり、
硬化調整剤が０．１重量部以上１．０重量部未満であり、
前記粉末エマルジョンと硬化剤と水溶性高分子剤と粉末無機充填剤との合計が１００重量部を超えないことを特徴とするものである。
【００２６】
本発明の粉末接着剤の水性懸濁液が塗布される下地としては、既存の床材面又はフローリング床面の何れかの表面上に、粉末エマルジョンとセメント及び半水石膏と粉末無機充填剤とを含む粉末床用接着剤の水性懸濁液を塗布し、乾燥前に床材を施工する新規床材張り付け工程を備える。これにより、迅速な床材施工法を得ることができる。
床材は多くの場合、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成されているため、床材表面は吸水性が殆ど無く、水性系接着剤で施工すると乾燥不良となることを考慮して種々の組成物の割合を勘案する。
【００２７】
また、無機充填剤を含むことで、水性懸濁液の粘性を改善し、また充填性を付与することができるため、下地の凹凸にも追従できる効果がある。また、硬化剤の種類と量とを選択することにより、比較的長い接着が可能な時間があり、貼着後は早く乾き、乾燥後には良好な接着性能を有することができる。
【００２８】
また、セメント及び半水石膏からなる水と反応する硬化剤を含むことで、水性系接着剤を使用した床材の重ね張りでの乾燥不能という問題を改善し、良好な接着性能を有することができる。
【００２９】
より具体的には、粉末エマルジョンが４０重量部以上６０重量部以下であり、より好ましくは、５０重量部以上６０重量部以下であり、セメント成分及び／又は半水石膏成分からなる硬化剤が、半水石膏成分の方がセメント成分よりも多く、７重量部を超え３５重量部以下であり、尚且つ、半水石膏成分のみの硬化剤では２０重量部を超え、セメント成分のみの硬化剤では１４重量部未満であり、粉末無機充填剤が１０重量部を超え、３０重量部以下にすることにより、比較的長い接着が可能な時間とし、貼着後は早く乾くようにすることができる。
【００３０】
また、水溶性高分子剤を０．１重量部以上１．０重量部未満とすることにより、初期接着力を好ましい状態とすることができる。更に、粉末無機充填剤を１０重量部を超え、３０重量部以下とすることにより、均一な塗布が容易に行え、接着可能時間を確保することができる。
【００３１】
本発明の粉末接着剤としては、床用粉末接着剤１００重量部に対して、清水を４０重量部以上、６０重量部以下、より好ましくは清水を４５重量部以上、５５重量部以下を添加することにより、良好な懸濁液を得ることができる。
【００３２】
本発明の粉末接着剤の粉末状エマルジョンは、エチレン−酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、バーサチック酸ビニルエステル樹脂エマルジョン及びそれらの共重合体の水分散系接着成分から選ばれた１つ以上から選ばれる。
【００３３】
本発明の硬化剤としては、初期接着力向上及び乾燥性の向上のために添加されているが、清水と混練した懸濁液を徐々に硬化させる性質も付随するため、接着剤自体を硬化させることで廃棄も容易になる利点が挙げられる。具体的な硬化剤としては、セメント成分と半水石膏成分とが挙げられ、塗布後にセメント成分及び／又は半水石膏成分の硬化剤が、粉末状無機充填剤と共に硬化するものとなるものであればよい。
【００３４】
好ましくは、セメント成分及び／又は半水石膏成分からなる硬化剤を７重量部を超え３５重量部以下とし、加えて、半水石膏成分の方がセメント成分よりも多くし、ことにより、好ましい硬化速度を得ることができる。更に、半水石膏成分のみの硬化剤では２０重量部を超え、セメント成分のみの硬化剤では１４重量部未満とすることにより、好ましい硬化速度を得ることができる。
【００３５】
さらに、硬化速度の調整のための硬化調整剤として、具体的には、クエン酸、クエン酸ナトリウム、クエン酸二ナトリウム、クエン酸三ナトリウム、リンゴ酸の少なくとも１種類以上からなるものが選ばれる。また、添加される量は、０．１重量部以上、１．０重量部未満である。この場合、０．１重量部以下であれば、遅延速度が小さいため、可使時間が短く、１．０重量部以上であれば、遅延速度が長すぎるため、可使時間が長過ぎと成り乾燥状態が逆に悪くなるからである。
【００３６】
本発明の粉末無機充填剤としては、粉末接着剤の骨材及び増量剤として添加されるものである。具体的には、炭酸カルシウム、無水石膏、二水石膏、フライアッシュ、クレー、タルク、珪砂、ヒル石、蛇紋岩、中空バルーンの少なくとも１種類以上からなるものが選ばれる。
【００３７】
本発明の床用粉末接着剤の水溶性高分子剤は、床用接着剤のために粉末エマルジョンが多く含まれているため、垂れが生じやすく、保水性も少ない。そこで粘りがあり、高い保水性とチキソ性を有するために、重合度が１００００〜４００００程度のメチルセルロース（ＭＣ）または、キサンタンガムやグアーガム等を含む増粘多糖類を用いることが優れている。
【００３８】
本発明の床材施工法としては、前述の床用粉末接着剤に清水を添加して混練して接着懸濁液を調整する混練工程と、床下地基材の被接着面に対して、混練された接着懸濁液を塗布する塗布工程と、この塗布工程された接着懸濁液上に床材を貼着させる貼着工程とを備えることにより、長期保存中にも劣化が少なく、均一な塗布が容易に行え、比較的長い貼着が可能な時間があり、貼着後は早く乾き、乾燥後には良好な接着性能を有し、尚且つ、シックハウス症候群を引き起こす可能性もない床材施工法を得ることができる。
【００３９】
本発明の床材施工法において、好ましくは、接着懸濁液を塗布する際にクシ目ゴテで塗布しつつ前記懸濁液のほぼ等ピッチのクシ目を形成させる。これにより、接着成分の山部分と谷部分とが形成され、谷部分から水分や空気等を逃がし、接着剤を均等に床材に馴染ませることができる。
【実施例】
【００４０】
実施例１（床用粉末接着剤の検証）
表１〜表３に示す通り、実験例１〜実施例１７の組成（重量部）の床用粉末接着剤を作製した。また、床用粉末接着剤１００重量部に対して、清水５０重量部を加えた水性懸濁液を下地材としての既存床材面に塗布し、塗布性とクシ目の立ち具合と床材のずれ性能を含めた初期接着力と貼着可能時間及び接着剤乾燥後の強度を検証した。
【００４１】
尚、表１〜表３において、◎は非常に良好、○は良好、△は良くない、×は不良であり、可使時間については、「△」はなく、◎は非常に良好、○は良好、×は不良の３段階で評価した。また、従来品については、ヤヨイ化学工業株式会社製造の「プラゾールＮＰ５０００（商品名）」を用いた。また、既存床材については、株式会社サンゲツ社製クッションフロアＨＭ−２０３０を用いた。
【００４２】
表１〜表３に示す通り、既存床材面は吸水性がない下地になるため、従来の水性系ペースト状の接着剤を用いる場合、初期接着力が発現しにくい変わりに貼着可能時間が長くなる傾向がある。
【００４３】
粉末無機充填剤を増量した場合、タイルのズレ性が向上することから、初期接着力が向上するが、逆に多くしすぎた場合は、他の性能が低下していく。これは、粉末無機充填剤の配合によって、タイルへスパイクのように食い付くことで、滑りの防止に役立っているためである。
【００４４】
【表１】
2019124076.tif 000002
【００４５】
【表２】
2019124076.tif 000003
【００４６】
セメントのみを配合した場合、初期接着力は向上していくが、貼着可能時間が短くなる。半水石膏に関しては、若干初期接着力が向上しつつ、セメントと併用することで実験例３のように初期接着力と貼着時間とのバランスが保てる。
【００４７】
また、セメント及び半水石膏を少なくした場合、反応する水分が少なくなり、乾燥不十分になるため、乾燥強度が低下する。逆に多すぎた場合、水で練った際に硬化時間が早くなりすぎるため、可使時間が短くなる傾向にある。
【００４８】
硬化調整剤を添加しない場合、セメント、石膏の割合から、水で混練りした粉末床用接着剤は可使時間が短くなり、既存床材面に塗布した接着剤の貼着可能時間も短くなるが、逆に多くしすぎた場合は、可使時間などは伸びるが、乾燥強度が低下する傾向にある。
【００４９】
【表３】
2019124076.tif 000004
【００５０】
表１〜表３に示す通り、粉末エマルジョンが４０重量部以上６０重量部以下であり、セメント成分及び／又は半水石膏成分からなる硬化剤が半水石膏成分の方がセメント成分よりも多く、７重量部を超え３５重量部以下であり、尚且つ、半水石膏成分のみの硬化剤では２０重量部を超え、セメント成分のみの硬化剤では１４重量部未満であり、水溶性高分子剤が０．１重量部以上、１．０重量部未満であり、粉末無機充填剤が１０重量部を超え、３０重量部以下であり、硬化調整剤が０．１重量部以上１．０重量部未満であり、粉末エマルジョンと硬化剤と水溶性高分子剤と粉末無機充填剤との合計が１００重量部を超えないもの（実験例２、実験例３、実験例６、実験例８、実験例１１）が作業性、接着性能共に良好であり、特に、実験例３が全てにおいて良好以上であることが検証された。
【００５１】
実施例２（床材施工法）
図１は本発明の床用粉末接着剤を用いた床材施工の一実施例の作業工程を示す工程図である。図に示す通り、粉末接着剤を清水で練り、下地材へクシ目ゴテで塗布し、床材を配置貼付し、施工を検証した。試験方法は次の通りである。
【００５２】
試験方法は、ポリ容器に実施例１の実験例３の組成の粉末型接着剤１００重量部に対して、清水５０重量部を加え、ヘラを用いて充分に撹拌、混合した。既存床材面に調整した水性混濁液を、室温（２３℃、６５ＲＨ）にてクシ目ゴテを用いて塗布した。なお、クシ目ゴテのピッチは５ｍｍ以下とした。
【００５３】
塗布後、オープンタイムを１５分、３０分取り、複層ビニル床シート（サンゲツ製；エスリューム・プレーンＰＰ１６３２）を張り付けた。尚、ブランク試験として、水性系アクリル樹脂系接着剤にて、同様の試験を行った。張り付け後、７日間室温放置し、引張り試験機にて各種接着強度を測定した。結果を表４に示す。
【００５４】
表４に示す通り、水性系アクリル樹脂系接着剤では、下地の吸水性がないために未乾燥状態であったが、床用粉末接着剤を用いた場合は、完全乾燥し、複層ビニル床シートが施工できた。以上の通り、接着剤の形状を粉末に変更し、硬化剤を配合していることにより、従来の水性系アクリル樹脂系接着剤では施工できなかった施工が可能である。状態が水性系接着剤でないため、凍結などの心配もいらず、臭いの元となる石油系樹脂を使用していないために臭いもほぼ無臭のため、敏感な居住者でも充分に対応可能である。
【００５５】
【表４】
2019124076.tif 000005
【図１】
2019124076.tif 000006
【図２】
2019124076.tif 000007