(57)【要約】【課題】ファンの制振を行う構成を有していない場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減する。【解決手段】第１ファン５１１と第１案内部材６１０（の第１壁部６１１）との間に、第１弾性シート９１が設けられている。これにより、第１ファン５１１からの振動が、第１案内部材６１０に伝わりにくくなり、第１案内部材６１０の振動が小さくなる。また、制振部材２００が、第１ファン５１１に取り付けられており、これにより、第１ファン５１１の振動が低減する。制振部材２００は、第１ファン５１１を挟んで第１案内部材６１０が設けられている側とは反対側に設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を送り出すファンと、
前記ファンに向かう空気又は当該ファンにより送り出された空気の案内を行う案内部材と、
前記ファンを挟んで前記案内部材が設けられている側とは反対側に設けられ、当該ファンの振動を低減する制振部材と、
を備える送風装置。
【請求項２】
前記制振部材は、前記ファンに取り付けられた金属部材により構成されている請求項１に記載の送風装置。
【請求項３】
前記金属部材は、板状に形成され、前記ファンが有する面に対向した状態で配置され且つ当該面に接触配置されている請求項２に記載の送風装置。
【請求項４】
前記ファンを挟んで前記案内部材が設けられている側とは反対側に頭部が位置し、当該ファンを当該案内部材に固定するねじ部材と、
前記ねじ部材の前記頭部と前記ファンとの間に配置された弾性部材と、
を更に備え、
前記制振部材は、前記ねじ部材の前記頭部と前記弾性部材との間に配置されている請求項１に記載の送風装置。
【請求項５】
前記ねじ部材は、複数設けられ、
前記弾性部材は、複数設けられた前記ねじ部材の各々が有する前記頭部と前記ファンとの間に配置され、
複数設けられた前記ねじ部材の各々が有する前記頭部と前記弾性部材との間に、共通の前記制振部材が配置されている請求項４に記載の送風装置。
【請求項６】
前記ファンを前記案内部材に固定するねじ部材を更に備え、
前記ねじ部材の軸部の周囲には、弾性体が設けられている請求項１に記載の送風装置。
【請求項７】
前記ファンは、空気を送り出す回転部材を備え、
前記制振部材は、前記回転部材の径方向における位置が互いに異なる複数箇所が、前記ファンに対して固定されている請求項１に記載の送風装置。
【請求項８】
前記制振部材は、前記回転部材の前記径方向において一端部に位置する部分と、当該径方向において当該一端部とは反対側に位置する他端部に位置する部分の少なくとも２箇所が、前記ファンに対して固定されている請求項７に記載の送風装置。
【請求項９】
前記ファンに前記案内部材が取り付けられ、
前記ファンのうちの、前記案内部材が取り付けられている部分とは反対側に位置する部分に、前記制振部材が取り付けられている請求項１に記載に送風装置。
【請求項１０】
空気を送り出すファンと、
前記ファンに向かう空気又は当該ファンにより送り出された空気の案内を行う案内部材と、
前記ファンのうちの、前記案内部材が設けられている側とは反対側に位置する部分に取り付けられた金属部材と、
を備える送風装置。
【請求項１１】
回転部材と、当該回転部材を収容する収容容器とを有し、当該回転部材を回転させて空気を送り出すファンと、
前記ファンに向かう空気又は当該ファンにより送り出された空気の案内を行う案内部材と、
前記ファンのうちの、前記案内部材が設けられている側とは反対側に位置する部分に取り付けられ、前記収容容器よりも比重が大きい取り付け部材と、
を備える送風装置。
【請求項１２】
記録材への画像を行う画像形成手段と、装置内の空気を装置外へ送る送風装置とを備え、当該送風装置が請求項１乃至１１の何れかに記載の送風装置を含んで構成された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、低硬度の第１防振ゴム及び高硬度の第２防振ゴムを備え、第１防振ゴムによりスラスト方向の振動が吸収され、第２防振ゴムによりラジアル方向の振動が吸収される構成が開示されている。
特許文献２には、座金の形状をした防振用ゴムを固定用ネジの頭部の座金の下に挟んで冷却ファンとともに固定する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５１２０６号公報
【特許文献２】特開平９−２７０９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
送風装置では、ファンが設けられ、このファンを用いて空気を送り出すことが多い。ここで、ファンが設けられている送風装置では、このファンに起因して、送風装置が振動したり、騒音が生じたりする。特に、ダクトなどの空気を案内する案内部材が設けられていると、この案内部材が振動して、振動や騒音が大きくなりやすい。
本発明の目的は、ファンの制振を行う構成を有していない場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、空気を送り出すファンと、前記ファンに向かう空気又は当該ファンにより送り出された空気の案内を行う案内部材と、前記ファンを挟んで前記案内部材が設けられている側とは反対側に設けられ、当該ファンの振動を低減する制振部材と、を備える送風装置である。
請求項２に記載の発明は、前記制振部材は、前記ファンに取り付けられた金属部材により構成されている請求項１に記載の送風装置である。
請求項３に記載の発明は、前記金属部材は、板状に形成され、前記ファンが有する面に対向した状態で配置され且つ当該面に接触配置されている請求項２に記載の送風装置である。
請求項４に記載の発明は、前記ファンを挟んで前記案内部材が設けられている側とは反対側に頭部が位置し、当該ファンを当該案内部材に固定するねじ部材と、前記ねじ部材の前記頭部と前記ファンとの間に配置された弾性部材と、を更に備え、前記制振部材は、前記ねじ部材の前記頭部と前記弾性部材との間に配置されている請求項１に記載の送風装置である。
請求項５に記載の発明は、前記ねじ部材は、複数設けられ、前記弾性部材は、複数設けられた前記ねじ部材の各々が有する前記頭部と前記ファンとの間に配置され、複数設けられた前記ねじ部材の各々が有する前記頭部と前記弾性部材との間に、共通の前記制振部材が配置されている請求項４に記載の送風装置である。
請求項６に記載の発明は、前記ファンを前記案内部材に固定するねじ部材を更に備え、前記ねじ部材の軸部の周囲には、弾性体が設けられている請求項１に記載の送風装置である。
請求項７に記載の発明は、前記ファンは、空気を送り出す回転部材を備え、前記制振部材は、前記回転部材の径方向における位置が互いに異なる複数箇所が、前記ファンに対して固定されている請求項１に記載の送風装置である。
請求項８に記載の発明は、前記制振部材は、前記回転部材の前記径方向において一端部に位置する部分と、当該径方向において当該一端部とは反対側に位置する他端部に位置する部分の少なくとも２箇所が、前記ファンに対して固定されている請求項７に記載の送風装置である。
請求項９に記載の発明は、前記ファンに前記案内部材が取り付けられ、前記ファンのうちの、前記案内部材が取り付けられている部分とは反対側に位置する部分に、前記制振部材が取り付けられている請求項１に記載に送風装置である。
請求項１０に記載の発明は、空気を送り出すファンと、前記ファンに向かう空気又は当該ファンにより送り出された空気の案内を行う案内部材と、前記ファンのうちの、前記案内部材が設けられている側とは反対側に位置する部分に取り付けられた金属部材と、を備える送風装置である。
請求項１１に記載の発明は、回転部材と、当該回転部材を収容する収容容器とを有し、当該回転部材を回転させて空気を送り出すファンと、前記ファンに向かう空気又は当該ファンにより送り出された空気の案内を行う案内部材と、前記ファンのうちの、前記案内部材が設けられている側とは反対側に位置する部分に取り付けられ、前記収容容器よりも比重が大きい取り付け部材と、を備える送風装置である。
請求項１２に記載の発明は、記録材への画像を行う画像形成手段と、装置内の空気を装置外へ送る送風装置とを備え、当該送風装置が請求項１乃至１１の何れかに記載の送風装置を含んで構成された画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、ファンの制振を行う構成を有していない場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することができる。
請求項２の発明によれば、制振部材を金属部材以外で構成する場合に比べ、単位体積あたりの制振部材の重量を増すことができる。
請求項３の発明によれば、金属部材が板状に形成されていない場合に比べ、送風装置の小型化を図れる。
請求項４の発明によれば、ねじ部材の頭部と弾性部材との間に制振部材を配置しない場合に比べ、弾性部材の損傷を低減できる。
請求項５の発明によれば、弾性部材の損傷を低減するための部材を、複数設けられたねじ部材の各々に対応するように複数設ける場合に比べ、部品点数の削減を図れる。
請求項６の発明によれば、ファンの振動がねじ部材の軸部を通じて案内部材に伝達することを抑制できる。
請求項７の発明によれば、制振部材の一箇所をファンに固定する場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することができる。
請求項８の発明によれば、制振部材の一箇所をファンに固定する場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することができる。
請求項９の発明によれば、ファンのうちの、案内部材が取り付けられている部分とは反対側に位置する部分に、制振部材が取り付けられていない場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することができる。
請求項１０の発明によれば、ファンの制振を行う構成を有していない場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することができる。
請求項１１の発明によれば、ファンの制振を行う構成を有していない場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することができる。
請求項１２の発明によれば、ファンの制振を行う構成を有していない場合に比べ、ファンに起因する送風装置の振動や、ファンに起因して送風装置にて生じる騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】画像形成装置を説明する図である。
【図２】送風装置を説明する図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向から送風装置の一部を見た場合の図である。
【図４】図２の矢印ＩＶ方向から第１ファンを眺めた場合の図である。
【図５】送風装置の他の構成例を示した図である。
【図６】第１ファンを軸流ファンにより構成した場合の送風装置を示した図である。
【図７】第１ねじ部材、第２ねじ部材を説明する斜視図である。
【図８】送風装置にて生じる音の大きさ、および、比較例の送風装置にて生じる音の大きさを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、画像形成装置１を説明する図である。
本実施形態に係る画像形成装置１は、給紙ユニット１Ａと、画像形成ユニット１Ｂと、排紙ユニット１Ｃとを備える。
【０００９】
給紙ユニット１Ａは、記録材の一例としての用紙Ｐを収容する第１用紙収容部１１〜第４用紙収容部１４を備える。また、第１用紙収容部１１〜第４用紙収容部１４の各々に対応して設けられ、各用紙収容部に収容された用紙Ｐを画像形成ユニット１Ｂに接続された搬送経路に送り出す送り出しロール１５〜１８を備える。
【００１０】
画像形成ユニット１Ｂは、用紙Ｐに画像を形成する画像形成プロセス部２０、画像形成プロセス部２０などを制御する制御部２１を備える。
また、画像形成ユニット１Ｂは、画像処理部２２を備える。画像処理部２２は、画像読取装置４やパーソナルコンピュータ（ＰＣ）５から送信されてきた画像データに対して画像処理を施す。
また、画像形成ユニット１Ｂは、表示装置などから構成され、ユーザに対して情報を知らせるとともにユーザからの情報の入力を受け付けるＵＩ(User Interface)２３を備える。
【００１１】
画像形成手段の一例としての画像形成プロセス部２０は、一定の間隔を置いて並列的に配置される６つの画像形成ユニット３０Ｔ,３０Ｐ,３０Ｙ，３０Ｍ,３０Ｃ,３０Ｋ（以下、単に「画像形成ユニット３０」と称する場合がある）を備える。
各画像形成ユニット３０は、矢印Ａ方向に回転しながら静電潜像が形成される感光体ドラム３１、感光体ドラム３１の表面を帯電する帯電ロール３２、感光体ドラム３１上に形成された静電潜像を現像する現像器３３、感光体ドラム３１表面の未転写トナー等を除去するドラムクリーナ３４を備える。
また、画像形成プロセス部２０には、各画像形成ユニット３０のそれぞれの感光体ドラム３１をレーザ光で走査露光するレーザ露光装置２６が設けられている。
【００１２】
各画像形成ユニット３０は、現像器３３に収納されたトナーを除いて、略同様に構成されている。そして、画像形成ユニット３０Ｙ,３０Ｍ,３０Ｃ,３０Ｋの各々は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
また、画像形成ユニット３０Ｔ,３０Ｐは、特定のユーザ専用のコーポレートカラーのトナー、点字用の発泡トナー、蛍光色トナー、光沢を向上させるトナー等を用いて、トナー像を形成する。
【００１３】
また、画像形成プロセス部２０には、各画像形成ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色のトナー像が転写される中間転写ベルト４１が設けられている。
また、画像形成プロセス部２０には、各画像形成ユニット３０の各色トナー像を一次転写部Ｔ１にて中間転写ベルト４１に順次転写（一次転写）させる一次転写ロール４２が設けられている。
【００１４】
また、画像形成プロセス部２０には、中間転写ベルト４１上に転写されたトナー像を二次転写部Ｔ２にて用紙Ｐに一括転写（二次転写）させる二次転写ロール４０、中間転写ベルト４１表面の未転写トナー等を除去するベルトクリーナ４５、二次転写された画像を用紙Ｐ上に定着する定着器８０が設けられている。
【００１５】
さらに、定着器８０の背後（画像形成ユニット１Ｂの奥行方向において、定着器８０の奥側）には、画像形成ユニット１Ｂの内部の空気を、画像形成ユニット１Ｂの外部へ送る送風装置５００が設けられている。言い換えると、定着器８０の背後には、画像形成ユニット１Ｂを構成する装置本体１Ｘの内部の空気を、この装置本体１Ｘの外部へ送る送風装置５００が設けられている。
本実施形態では、この送風装置５００により、画像形成ユニット１Ｂの内部の熱や、画像形成ユニット１Ｂ内にて浮遊している浮遊物が、画像形成ユニット１Ｂの機外に排出される。
【００１６】
画像形成プロセス部２０は、制御部２１からの制御信号に基づき、画像形成動作を行なう。具体的には、まず、画像読取装置４やＰＣ５から入力された画像データに対し、画像処理部２２による画像処理が施され、画像処理が施された後の画像データが、レーザ露光装置２６に供給される。
そして、例えばマゼンタ（Ｍ）の画像形成ユニット３０Ｍでは、帯電ロール３２により感光体ドラム３１の表面が帯電された後、レーザ露光装置２６により、画像処理部２２から得られた画像データで変調されたレーザ光が感光体ドラム３１に照射される。
【００１７】
これにより、感光体ドラム３１上に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、現像器３３により現像され、感光体ドラム３１上にはマゼンタのトナー像が形成される。
同様に、画像形成ユニット３０Ｙ,３０Ｃ,３０Ｋにおいて、イエロー、シアン、黒のトナー像が形成され、画像形成ユニット３０Ｔ,３０Ｐにおいて、特色等のトナー像が形成される。
【００１８】
各画像形成ユニット３０にて形成された各色トナー像は、図１の矢印Ｃ方向に回転する中間転写ベルト４１上に、一次転写ロール４２により順次静電転写（一次転写）され、中間転写ベルト４１上に重畳されたトナー像が形成される。
中間転写ベルト４１上に形成された重畳トナー像は、中間転写ベルト４１の移動に伴って二次転写ロール４０とバックアップロール４９とにより構成された二次転写部Ｔ２へ搬送される。
【００１９】
一方、用紙Ｐは、例えば、送り出しロール１５により、第１用紙収容部１１から取り出され、その後、搬送経路を経由してレジストロール７４の位置まで搬送される。
重畳トナー像が二次転写部Ｔ２に搬送されると、そのタイミングに合わせてレジストロール７４から二次転写部Ｔ２に用紙Ｐが供給される。そして、二次転写部Ｔ２にて、二次転写ロール４０とバックアップロール４９との間に形成された転写電界の作用により、重畳トナー像は、用紙Ｐ上に一括して静電転写（二次転写）される。
【００２０】
その後、重畳トナー像が静電転写された用紙Ｐは、中間転写ベルト４１から剥離され、定着器８０まで搬送される。定着器８０に搬送された用紙Ｐ上の未定着トナー像は、定着器８０によって熱および圧力による定着処理を受けることで用紙Ｐ上に定着される。
そして、定着画像が形成された用紙Ｐは、排紙ユニット１Ｃに設けられたカール補正部８１を経由した後、不図示の用紙積載部へ搬送される。
【００２１】
図２は、送風装置５００を説明する図である。図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から送風装置５００の一部を見た場合の図である。
図２に示すように、送風装置５００には、第１ファン５１１〜第３ファン５１３の３つのファン５１０が設けられている。さらに、第１ファン５１１、第２ファン５１２により送り出された空気の案内を行う第１案内部材６１０が設けられている。また、第３ファン５１３により送り出された空気の案内を行う第２案内部材６２０が設けられている。
【００２２】
第１案内部材６１０は、断面が長方形となる筒状部材により構成されている。付言すると、第１案内部材６１０は、断面が長方形状となるダクトにより構成されている。
第１案内部材６１０には、第１壁部６１１、この第１壁部６１１に対向する第２壁部６１２、第３壁部６１３、この第３壁部６１３に対向する第４壁部６１４を備える。第１ファン５１１は、第１壁部６１１に固定され、第２ファン５１２は、第４壁部６１４に固定されている。
【００２３】
第４壁部６１４には、円状の貫通孔６１４Ａが形成され、第２ファン５１２より送り出された空気は、この貫通孔６１４Ａを通じて、第１案内部材６１０の内部に入り込む。
また、図示は省略するが、第１ファン５１１より送り出された空気も、第１壁部６１１に形成された貫通孔を通じて、第１案内部材６１０の内部に入り込む。
そして、第１案内部材６１０の内部に入り込んだ空気は、図中矢印２Ａで示す方向へ移動し、最終的に、画像形成ユニット１Ｂ（図１参照）の機外に排出される。
【００２４】
第３ファン５１３は、第２案内部材６２０の下面に対して取り付けられている。
第３ファン５１３により送り出された空気は、第２案内部材６２０の内部に入った後、第２案内部材６２０から、図中矢印２Ｃで示す方向へ排出される。そして、排出されたこの空気は、最終的に、画像形成ユニット１Ｂの機外に排出される。
【００２５】
ここで、第１ファン５１１について詳細に説明する。なお、第２ファン５１２、第３ファン５１３も、第１ファン５１１と同様に構成されている。
図３に示すように、本実施形態では、第１ファン５１１と第１案内部材６１０（の第１壁部６１１）との間に、第１弾性シート９１が設けられている。
これにより、第１ファン５１１からの振動が、第１案内部材６１０に伝わりにくくなり、第１案内部材６１０の振動が小さくなる。
【００２６】
本実施形態の構成では、第１ファン５１１の振動に起因して、送風装置５００の全体が振動し、また、第１ファン５１１の振動に起因して、送風装置５００にて騒音が生じる。
第１弾性シート９１が設けられていると、第１ファン５１１から第１案内部材６１０への振動が伝わりにくくなり、送風装置５００の振動が低減し、また、送風装置５００にて生じる騒音が低減する。
なお、第１弾性シート９１には、径方向における中央部に貫通孔が形成され、第１ファン５１１から送り出された空気は、この貫通孔を通って第１案内部材６１０の内部へ向かう。
【００２７】
さらに、本実施形態では、取り付け部材の一例としての制振部材２００が、第１ファン５１１に取り付けられている。これにより、第１ファン５１１の振動が低減する。
制振部材２００は、第１ファン５１１を挟んで第１案内部材６１０が設けられている側とは反対側に設けられている。
より具体的には、第１ファン５１１のうちの、第１案内部材６１０が取り付けられている部分（符号３Ａで示す部分、収容容器２６０（後述）の第１面２６１（後述））とは反対側に位置する部分に、制振部材２００が取り付けられている。
【００２８】
さらに、本実施形態では、制振部材２００と第１ファン５１１との間に、弾性部材の一例としての第２弾性シート９２が設けられている。
さらに、本実施形態では、第１ファン５１１を第１案内部材６１０に固定するための第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２が設けられている。ここで、本実施形態にて用いる、第１ファン５１１を固定するためのこのねじ部材は、ボルトを含む概念である。
【００２９】
制振部材２００は、ステンレス鋼板などの金属材料により構成され、樹脂材料に比べ重量を有する。本実施形態では、振動する第１ファン５１１に対して、重量を有するこの制振部材２００が取り付けられることで、第１ファン５１１の揺れが小さくなる。
【００３０】
第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の各々は、頭部１３３を有する。
この頭部１３３は、第１ファン５１１を挟んで、第１案内部材６１０が設けられている側とは反対側に設けられている。本実施形態では、この頭部１３３と第１案内部材６１０とで第１ファン５１１を挟み込むことで、第１案内部材６１０への第１ファン５１１の固定が行われている。
本実施形態の構成では、第１ファン５１１にて生じた振動が、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の頭部１３３に伝わり、その後、頭部１３３よりも径が小さい軸部１３４を通じて、第１案内部材６１０に伝わるようになる。
【００３１】
そこで、本実施形態では、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の頭部１３３と、第１ファン５１１との間に第２弾性シート９２を配置することで、第１ファン５１１から頭部１３３への振動を伝わりにくくしている。
これにより、第１ファン５１１から、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２を介して、第１案内部材６１０へ伝わる振動が小さくなる。
なお、第１弾性シート９１、第２弾性シート９２は、弾性を有する板状の部材であり、例えば、ゴムのシートにより構成される。その他、第１弾性シート９１、第２弾性シート９２は、シリコンのシートなどにより構成してもよい。
【００３２】
さらに、本実施形態では、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の各々が有する頭部１３３と、第２弾性シート９２との間に、制振部材２００が配置されている。
具体的には、本実施形態では、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の各々が有する頭部１３３と、第２弾性シート９２との間に、共通の制振部材２００（単一の制振部材２００）が設けられている。
【００３３】
これにより、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の各々が有する頭部１３３が、直接、第２弾性シート９２に接触する場合に比べ、頭部１３３から第２弾性シート９２に作用する単位面積あたりの圧力が低下する。これにより、第２弾性シート９２のへたりや損傷などが生じにくくなる。
また、制振部材２００を設けると、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の各々が有する頭部１３３が、直接、第２弾性シート９２に接触する場合に比べ、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２の緩みも起きにくくなる。
【００３４】
ここで、第１ファン５１１は、いわゆるシロッコファン（多翼送風機）により構成され、内部に、複数の羽根２５１を備えた回転部材２５０を備える。羽根２５１は、回転部材２５０の軸方向に長く、回転部材２５０の半径方向に短くなっている。
さらに、第１ファン５１１には、この回転部材２５０を収容する収容容器２６０、回転部材２５０を回転させるモータ（不図示）を備える。
【００３５】
収容容器２６０は、樹脂材料により構成されている。このため、本実施形態では、金属材料（金属部材）により構成された制振部材２００の比重の方が、収容容器２６０の比重よりも大きくなっている。
また、収容容器２６０は、第１案内部材６１０側に位置する平面状の第１面２６１と、この第１面２６１とは反対側に位置し同じく平面状の第２面２６２とを備える。
第１面２６１、第２面２６２は、回転部材２５０の軸方向（回転部材２５０の回転軸２５９Ｃが延びる方向）に対して交差（直交）する関係で配置されている。
【００３６】
さらに、本実施形態では、第１面２６１に、空気を吹き出す吹き出し口（不図示）が設けられている。また、第２面２６２側に、制振部材２００が取り付けられている。
さらに、本実施形態では、収容容器２６０の外周面に、空気を取り入れる取り入れ口２６４が設けられ、この取り入れ口２６４から、第１ファン５１１の内部に空気が入り込む。
【００３７】
図４は、図２の矢印ＩＶ方向から第１ファン５１１を眺めた場合の図である。
図４に示すように、本実施形態では、収容容器２６０の第２面２６２に対して、板状の制振部材２００が対向した状態で配置される。
また、本実施形態では、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２によって、収容容器２６０の第２面２６２に対し、板状の制振部材２００が押し当てられている。言い換えると、第２弾性シート９２（図３参照）を介して、収容容器２６０の第２面２６２に対し、制振部材２００が接触配置されている。
【００３８】
制振部材２００は、収容容器２６０の第２面２６２をほぼ覆う制振部材本体２００Ａと、この制振部材本体２００Ａの外周縁２００Ｂから突出した第１突出部２００Ｃ、第２突出部２００Ｄとを有する。
本実施形態では、第１突出部２００Ｃ、第２突出部２００Ｄに形成された貫通孔（不図示）に対してねじ部材（第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２）が通されている。
【００３９】
制振部材２００は、回転部材２５０の径方向（回転部材２５０の軸方向と直交する方向）における位置が互いに異なる複数箇所が、第１ファン５１１に対して固定されている。
第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２は、回転部材２５０の径方向における位置が互いに異なるように配置されており、これにより、制振部材２００は、回転部材２５０の径方向における位置が互いに異なる複数箇所が、第１ファン５１１に対して固定されている。
【００４０】
より具体的には、制振部材２００は、回転部材２５０の径方向において一端部に位置する部分（第１突出部２００Ｃが設けられている部分）と、回転部材２５０の径方向においてこの一端部とは反対側に位置する他端部に位置する部分（第２突出部２００Ｄが設けられている部分）の少なくとも２箇所が、第１ファン５１１に対して固定されている。
これにより、制振部材２００の１か所のみが、第１ファン５１１に対して固定されている場合に比べ、第１ファン５１１の振動が低減する。
【００４１】
ここで、制振部材２００の１か所のみが固定される構造では、制振部材２００のうち、第１ファン５１１に対して固定されている部分以外の部分が自由端となって、この自由端となる部分の振動が大きくなりやすい。そして、この場合、制振部材２００による制振性能が低下しやすい。
本実施形態のように、制振部材２００の両端部を固定する構造であると、制振部材２００の１か所のみを固定する場合や、制振部材２００の両端部以外の箇所を固定する場合に比べ、制振部材２００による制振性能が向上する。
【００４２】
さらに、本実施形態では、回転部材２５０の回転軸２５９Ｃの延長線上に制振部材２００が位置するように、制振部材２００が配置されている。
これにより、回転部材２５０の回転軸２５９Ｃの延長線上から外れた位置に、制振部材２００が位置し、回転軸２５９Ｃに対して制振部材２００が偏心して配置されている場合に比べ、第１ファン５１１の振動が小さくなる。
さらに、本実施形態では、回転部材２５０の径方向において、制振部材２００の重心位置と、回転部材２５０の回転軸２５９Ｃの位置とがほぼ一致している。言い換えると、回転部材２５０の回転軸２５９Ｃの延長線上に、制振部材２００の重心が位置している。
【００４３】
さらに、本実施形態では、第１ファン５１１の第２面２６２のほぼ全面に対して制振部材２００が対向配置されている。これにより、第２面２６２の一部分に対して制振部材２００が対向配置されている場合に比べ、第１ファン５１１の振動が小さくなる。
ここで、第２面２６２のほぼ全面に対して制振部材２００が対向配置されるとは、第２面２６２の面積の８０％以上の部分に対して、制振部材２００が対向配置されている状態をいう。
【００４４】
なお、上記では、第２面２６２のほぼ全面に対向するように制振部材２００を設けた場合を説明したが、第２面２６２の全面に限らず、第２面２６２の一部に制振部材２００が対向するように制振部材２００を配置してもよい。
また、上記では、ねじ止めによって、第１ファン５１１に対して制振部材２００を取り付けたが、第１ファン５１１への制振部材２００の取り付けは、接着などの他の方法により行ってもよい。
【００４５】
また、第１ファン５１１に取り付ける制振部材２００は、板状に限らず、他の形状としてもよい。具体的には、例えば、図５（送風装置５００の他の構成例を示した図）に示すように、柱状の制振部材２００を、接着やねじ止めによって、第１ファン５１１の第２面２６２に取り付けてもよい。
なお、この構成例でも、上記と同様、回転部材２５０（図５では不図示）の回転軸２５９Ｃの延長線上に制振部材２００が位置するように、制振部材２００を配置している。また、この構成例でも、回転部材２５０の径方向において、制振部材２００の重心位置と、回転部材２５０の回転軸２５９Ｃの位置とがほぼ一致している。
【００４６】
また、上記では、シロッコファンに対して、制振部材２００を取り付けた場合を説明したが、制振部材２００は、軸流ファンに対して取り付けてもよい。
図６は、第１ファン５１１を軸流ファンにより構成した場合の送風装置５００を示した図である。なお、図６では、第１ファン５１１の内部に位置する回転部材（プロペラ型の回転部材）の図示を省略している。
【００４７】
この構成例では、第１ファン５１１の収容容器２６０の第２面２６２に、第１ファン５１１内に空気を取り入れるための取り入れ口２６４が形成されている。
そして、この構成例では、第２面２６２のうち、取り入れ口２６４の周囲に位置する部分に、環状の制振部材２００が取り付けられている。
【００４８】
この構成例でも、この制振部材２００により第１ファン５１１の振動が小さくなり、送風装置５００全体の振動も小さくなる。
なお、この構成例でも、第１ファン５１１内の回転部材の回転軸２５９Ｃの延長線上に、制振部材２００の重心が位置する構成となっている。これにより、回転軸２５９Ｃの延長線上に、制振部材２００の重心が位置しない構成に比べ、第１ファン５１１の振動が小さくなる。
【００４９】
図７は、第１ねじ部材１３１、第２ねじ部材１３２を説明する斜視図である。なお、図７では、第１ファン５１１の図示を省略している。また、以下では、第１ねじ部材１３１について説明するが、第２ねじ部材１３２も、第１ねじ部材１３１と同様に構成されている。
【００５０】
図７にて示すこの構成例では、第１ねじ部材１３１の軸部１３４の周囲に、弾性体１３９が設けられている。この弾性体１３９は、筒状に形成され、第１ねじ部材１３１の軸部１３４は、この弾性体１３９の内部に位置している。
より具体的には、この弾性体１３９は、樹脂製のテープを、第１ねじ部材１３１の軸部１３４の周囲に巻き付けることで形成している。
【００５１】
第１ファン５１１のうちの第１ねじ部材１３１が通される貫通孔の内径と、第１ねじ部材１３１の軸部１３４の外径によっては、第１ねじ部材１３１の軸部１３４と第１ファン５１１とが接触する。そして、この場合、第１ファン５１１にて生じる振動が、この軸部１３４を通じて、第１案内部材６１０へ伝わってしまう。
図７にて示す構成例のように、軸部１３４の周囲に弾性体１３９を設けると、軸部１３４を通じて第１案内部材６１０へ伝わる振動が低減する。
【００５２】
図８は、本実施形態の送風装置５００にて生じる音の大きさ、および、比較例の送風装置５００にて生じる音の大きさを示した図である。なお、比較例における送風装置５００では、制振部材２００および第２弾性シート９２が設けられていない構成となっている。
図８に示すように、比較例における音の大きさは、約５０．２ｄＢであった。これに対し、本実施形態における音の大きさは、この５０．２ｄＢよりも小さい、約４７．４ｄＢとなった。
【００５３】
（その他）
上記では、第１ファン５１１により送り出された空気の案内を行う第１案内部材６１０が設けられ、さらに、第１ファン５１１のうちの、第１案内部材６１０が取り付けられた部分とは反対側に位置する部分に、制振部材２００が取り付けられた態様を一例に説明した。ところで、送風装置５００の態様はこの態様に限られない。
送風装置５００では、空気の流れ方向において、ファンよりも上流側に、案内部材が設けられ、ファンに向かう空気が、この案内部材により案内される態様もある。この態様でも、上記と同様、ファンのうちの、案内部材が取り付けられた部分とは反対側に位置する部分に、制振部材２００を取り付けることで、送風装置５００の振動や、送風装置５００にて生じる騒音を抑えられるようになる。
【符号の説明】
【００５４】
１…画像形成装置、２０…画像形成プロセス部、９２…第２弾性シート、１３１…第１ねじ部材、１３２…第２ねじ部材、１３３…頭部、１３４…軸部、１３９…弾性体、２００…制振部材、２５０…回転部材、２６０…収容容器、２６２…第２面、５００…送風装置、５１１…第１ファン、６１０…第１案内部材、Ｐ…用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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