(57)【要約】【課題】物品配置室内を照らすことができ、光源の故障が少ない環境形成装置を提案する。【解決手段】物品配置室８と、外部から物品配置室８内を覗き込むことが可能な窓部２０を有し、窓部２０に、断熱透明壁部材２１が装着されている。断熱透明壁部材２１の外側に、間隔をおいて外側透明壁部材２２があり、外側透明壁部材２２のさらに外側にＬＥＤ光源６６が設けられている。ＬＥＤ光源６６から断熱透明壁部材２１を通して物品配置室８内に投光し、物品配置室８内を照らすことが可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略閉塞された空間であって物品が設置される物品配置室と、外部から前記物品配置室内を覗き込むことが可能な窓部を有し、前記窓部に、断熱性を有し且つ透明な断熱透明壁部材が装着された環境形成装置において、
前記断熱透明壁部材の外側に、間隔をおいて外側透明壁部材があり、
前記外側透明壁部材のさらに外側にＬＥＤ光源が設けられ、前記ＬＥＤ光源から前記外側透明壁部材及び前記断熱透明壁部材を通して前記物品配置室内に投光し、前記物品配置室内を照らすことが可能であることを特徴とする環境形成装置。
【請求項２】
前記外側透明壁部材の一部に薄肉部があり、当該薄肉部又はその近傍に前記ＬＥＤ光源が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の環境形成装置。
【請求項３】
前記窓部及び／又は前記窓部の近傍に化粧部材があり、当該化粧部材は前記外側透明壁部材の一部と重なり、あるいは列状に並び、当該化粧部材によって前記ＬＥＤ光源が隠されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の環境形成装置。
【請求項４】
前記窓部及び／又は前記窓部の近傍に化粧部材があり、当該化粧部材に前記ＬＥＤ光源が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の環境形成装置。
【請求項５】
前記窓部及び／又は前記窓部の近傍に化粧部材があり、
前記化粧部材内には前記ＬＥＤ光源を設置する空洞部があり、前記化粧部材には前記空洞部と外部を連通する通気開口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の環境形成装置。
【請求項６】
前記ＬＥＤ光源の側面の高さ以下の部分を含む高さに設けられた下部通気開口と、前記ＬＥＤ光源の側面の高さを越える位置に設けられた上部通気開口を有することを特徴とする請求項５に記載の環境形成装置。
【請求項７】
前記窓部及び／又は前記窓部の近傍に化粧部材があり、前記化粧部材内に空洞部があり、前記ＬＥＤ光源は前記空洞部に設置され、前記ＬＥＤ光源が設置された領域と、その上部の空洞部の間に、空気流を制限する邪魔板部材があることを特徴とする請求項５又は６に記載の環境形成装置。
【請求項８】
前記邪魔板部材の高さ以下の位置に設けられた下部通気開口と、前記邪魔板部材の高さを越える位置に設けられた上部通気開口を有することを特徴とする請求項７に記載の環境形成装置。
【請求項９】
内部に空間を有する設備に形成される窓部の構造において、
断熱性を有し且つ透明な断熱透明壁部材が装着され、前記断熱透明壁部材の外側に、間隔をおいて外側透明壁部材があり、
前記外側透明壁部材のさらに外側にＬＥＤ光源が設けられ、前記ＬＥＤ光源から前記外側透明壁部材及び前記断熱透明壁部材を通して前記空間内に投光し、前記空間内を照らすことが可能であることを特徴とする窓部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環境形成装置に関するものであり、特に外部から試験室（物品配置室）内を覗き見る窓部を備えた環境試験装置に関するものである。
また本発明は、設備に設けられる窓部の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
環境形成装置の一例として、製品や素材等の性能や耐久性を試験する装置である、特許文献１の様な環境試験装置が知られている。環境試験装置は、試験対象たる被試験物が載置される試験室を備え、試験室内の温度や湿度を所望の試験環境に調整することができるものである。
【０００３】
環境試験装置の試験室は、略密閉された空間である。特許文献１に開示された環境試験装置では、試験室内の様子を外部から覗き見るための窓が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−２５８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、試験室は閉塞された空間であることが多く、内部が暗い場合がある。そのため試験室内の様子が肉眼で観察しにくい場合がある。
試験室内に照明機器を設ければこの問題は解消するが、環境試験装置内は高温環境や低温環境となる場合があり、照明機器が過酷な環境に耐えられず、早期に故障してしまう場合がある。
また照明器具は、一般に発熱するものであるから、試験室内に照明器具を設置すると、試験室内の環境を変化させてしまう懸念がある。
【０００６】
ところで照明器具には、白熱灯や、蛍光灯、ＬＥＤ（発光ダイオート及び有機ＥＬ）等がある。消費電力が少ないという点でＬＥＤが優れている。
しかしながらＬＥＤは半導体であり、高温環境下で使用すると、性能が十分に発揮されない場合や、故障してしまう場合がある。
【０００７】
本発明は、試験室内等の物品配置室内を照らすことができる環境形成装置であり、光源の故障が少ない環境形成装置を提案するものである。
また内部に空間を有する設備に設けられ、空間内を照らす光源を有する窓部であり、光源の故障が少ない窓部構造を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、略閉塞された空間であって物品が設置される物品配置室と、外部から物品配置室内を覗き込むことが可能な窓部を有し、前記窓部に、断熱性を有し且つ透明な断熱透明壁部材が装着された環境形成装置において、前記断熱透明壁部材の外側に、間隔をおいて外側透明壁部材があり、前記外側透明壁部材のさらに外側にＬＥＤ光源が設けられ、前記ＬＥＤ光源から前記外側透明壁部材及び前記断熱透明壁部材を通して物品配置室内に投光し、物品配置室内を照らすことが可能であることを特徴とする環境形成装置である。
【０００９】
ここでＬＥＤ光源とは、エレクトロルミネセンス効果を利用した発光機器であり、無機材料を使用するものと有機材料を使用するものがある。本発明においては、有機ＥＬ又はＯＬＥＤと称される有機材料を使用する発光体もＬＥＤ光源の概念に含まれる。
本発明では、外部から物品配置室内を覗き込むことが可能な窓部を有し、窓部に、ぺアガラス等の断熱性を有し且つ透明な断熱透明壁部材が装着されている。また断熱透明壁部材の外側に、間隔をおいて外側透明壁部材がある。
断熱透明壁部材と外側透明壁部材は、いずれも透明部分を有するから外部から窓部を通して物品配置室内を観察することができる。
また本発明の環境形成装置では、外側透明壁部材のさらに外側にＬＥＤ光源が設けられ、前記ＬＥＤ光源から断熱透明壁部材等を通して物品配置室内に投光し、物品配置室内を照らすことができる。そのため物品配置室内を明るくして、物品配置室内の被試験物等を外部から観察することができる。また光源はＬＥＤであるから、消費電力が少ない。
さらにＬＥＤ光源は、比較的温度が低い場所に設置されているので、性能を十分に発揮することができ、且つ故障も少ない。
即ち物品配置室の窓部には断熱透明壁部材が設けられており、さらに断熱透明壁部材と外側透明壁部材の間には隙間がある。
そのため仮に物品配置室内が高温環境であったとしても、物品配置室内の熱は、断熱透明壁部材で遮断され、断熱透明壁部材の外側の温度は物品配置室内に比べると低い。さらに外側透明壁部材との間には隙間があり、比較的厚い空気層があるから、外側透明壁部材の外側の温度は、物品配置室内に比べて格段に低い。
本発明の環境形成装置では、ＬＥＤ光源は、外側透明壁部材の外側に設置されているから、設置部位は物品配置室内の熱の影響を受けにくく、ＬＥＤ光源の周囲は過度の高温環境とはならない。
また逆にＬＥＤ光源が発生する熱も物品配置室側に伝わりにくく、仮に物品配置室内が低温環境であったとしても、ＬＥＤ光源が発生する熱が物品配置室内の環境に与える影響は小さい。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、外側透明壁部材の一部に薄肉部があり、当該薄肉部又はその近傍にＬＥＤ光源が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の環境形成装置である。
【００１１】
ＬＥＤ光源は、外側透明壁部材の外側に設置されるので、ＬＥＤ光源そのものや、付属物等が窓部の外側に張り出してしまう懸念がある。
本発明はこの問題を解決するものであり、外側透明壁部材の一部に薄肉部を設け、薄肉部又はその近傍にＬＥＤ光源を設置した。
本発明によると、環境形成装置の表面の突出部分が少なく、作業者の被服が引っ掛かるという様な不具合が生じにくい。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、窓部及び／又は窓部の近傍に化粧部材があり、化粧部材は前記外側透明壁部材の一部と重なり、あるいは列状に並び、当該化粧部材によってＬＥＤ光源が隠されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の環境形成装置である。
【００１３】
本発明の環境形成装置は、ＬＥＤ光源が化粧部材によって隠されるので、見栄えがよい。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、窓部及び／又は窓部の近傍に化粧部材があり、化粧部材にＬＥＤ光源が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の環境形成装置である。
【００１５】
本発明によると、化粧部材が放熱板として機能し、ＬＥＤ光源が発生する熱を放出してＬＥＤ光源の温度上昇を抑制することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、窓部及び／又は窓部の近傍に化粧部材があり、前記化粧部材内には前記ＬＥＤ光源を設置する空洞部があり、前記化粧部材には前記空洞部と外部を連通する通気開口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の環境形成装置である。
【００１７】
本発明によると、ＬＥＤ光源が発生した熱や、空洞部への侵入熱が空洞部内にこもることが防がれ、ＬＥＤ光源の温度上昇を抑制することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、ＬＥＤ光源の側面の高さ以下に設けられた下部通気開口と、ＬＥＤ光源の側面の高さを越える位置に設けられた上部通気開口を有することを特徴とする請求項５に記載の環境形成装置である。
【００１９】
本発明によると、化粧部材の空洞内に空気流が発生し、ＬＥＤ光源の温度上昇を抑制することができる。
即ち本発明では、ＬＥＤ光源で熱せられて温度が上昇し、軽くなった空気は、空洞部内を上昇する。そのため、空洞部内におけるＬＥＤ光源の周辺部分は、気圧が下がる。
ここで本発明の環境形成装置では、ＬＥＤ光源の側面の高さ以下の位置に下部通気開口がある。そのため外気が下部通気開口から空洞部内に導入される。
一方、熱せられて上昇した空気は、上部通気開口から空洞部の外に流れる。
そのため下部通気開口から空洞部に空気が導入され、ＬＥＤ光源の周辺を通過して空洞部内を上昇し、上部通気開口から外部に放出されるという一連の空気流が生じ、ＬＥＤ光源が冷却される。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、窓部及び／又は窓部の近傍に化粧部材があり、前記化粧部材内に空洞部があり、前記ＬＥＤ光源は前記空洞部に設置され、前記ＬＥＤ光源が設置された領域と、その上部の空洞部の間に、空気流を制限する邪魔板部材があることを特徴とする請求項５又は６に記載の環境形成装置である。
【００２１】
本発明の環境形成装置では、ＬＥＤ光源が設置された領域の上部に邪魔板部材があるから、通気開口から空洞部に導入された空気が横方向に流れる。そのためＬＥＤ光源の広い面積に風が当たり、ＬＥＤ光源を効率よく冷却することができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明は  邪魔板部材の高さ以下の位置に設けられた下部通気開口と、邪魔板部材の高さを越える位置に設けられた上部通気開口を有することを特徴とする請求項７に記載の環境形成装置である。
【００２３】
本発明によると、化粧部材の空洞内に空気流が発生し、ＬＥＤ光源の温度上昇を抑制することができる。
即ち本発明の環境形成装置では、ＬＥＤ光源で熱せられて温度が上昇し、軽くなった空気は、空洞部内を上昇する。そのため、空洞部内におけるＬＥＤ光源が設置された邪魔板部材の下部は、気圧が下がる。
ここで本発明の環境形成装置では、邪魔板部材の高さ以下の位置に下部通気開口がある。そのため外気が下部通気開口から空洞部内に導入される。
一方、熱せられて上昇した空気は、上部通気開口から空洞部の外に流れる。
そのため下部通気開口から空洞部に空気が導入され、ＬＥＤ光源の周辺を通過して空洞部内を上昇し、上部通気開口から外部に放出されるという一連の空気流が生じ、ＬＥＤ光源が冷却される。
【００２４】
請求項９に記載の発明は、内部に空間を有する設備に形成される窓部の構造において、断熱性を有し且つ透明な断熱透明壁部材が装着され、前記断熱透明壁部材の外側に、間隔をおいて外側透明壁部材があり、前記外側透明壁部材のさらに外側にＬＥＤ光源が設けられ、前記ＬＥＤ光源から前記外側透明壁部材及び前記断熱透明壁部材を通して前記空間内に投光し、前記空間内を照らすことが可能であることを特徴とする窓部構造である。
【００２５】
「設備」は、単体の機械装置の他、複数の機械が連係する製造ライン等を含む概念である。また配管ラインについても「設備」に含まれる。例えば、化学工場等の製造ラインを構成する配管も、「設備」の一部である。
本発明の窓部構造によると、ＬＥＤ光源の周囲が過度に高温にはなりにくい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の環境形成装置によると、ＬＥＤ光源によって物品配置室内を照明することができる。そのため物品配置室内の様子を観察しやすい。また本発明の環境形成装置によると、光源の故障が少ない。
また本発明の窓部構造によると、ＬＥＤ光源によって空間内を照明することができ、且つ光源の故障が少ない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態の窓部構造を備えた環境試験装置の斜視図である。
【図２】（ａ）は図１の環境試験装置の内部構造を概念的に示した説明図であり、（ｂ）はその円内の拡大図である。
【図３】図１の環境試験装置の窓部近傍の分解斜視図である。
【図４】図１の環境試験装置の外側透明壁部材と化粧部材を分離し、且つ化粧部材の一部を破断して示した分解斜視図である。
【図５】化粧部材内の空気の流れを説明する説明図であり、（ａ）は化粧部材を外側から観察した説明図であり、（ｂ）は化粧部材付属部の一部を破断して化粧部材を試験室側から観察した説明図である。
【図６】本発明の実施形態の窓部を備えた配管部材の斜視図である。
【図７】図６の配管部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本発明の実施形態の環境試験装置１は、試験室８内を観察する窓部２０に特徴がある。特徴部分の説明に先立って、環境試験装置１の概要について簡単に説明する。
本実施形態の環境試験装置１は、公知のそれと同様に、図２に示すように、断熱壁６で覆われた筐体７を有している。筐体７の前面には開口１３があり、開口１３には開閉扉１０が設けられている。筐体７の内部には試験室８として機能する空間がある。
【００２９】
本実施形態では、筐体７及び開閉扉１０によって断熱槽２５が形成されている。断熱槽２５の内部には仕切り２６があり、大きく、試験室８と、空調部２７に分かれている。
仕切り２６には、上下の端部と中央に通気開口３０，３１，３２があり、当該通気開口３０，３１，３２によって試験室８と、空調部２７が連通している。
本実施形態では、中央の通気開口３１が、空調部２７から試験室８に空気を吹き出す空気吹き出し部として機能し、上下の端部に設けられた通気開口３０，３２は、試験室８内の空気を空調部２７に導入する空気導入部として機能する。
【００３０】
空調部２７内には空調機器３３及び送風機２が内蔵されている。
空調機器３３は、加湿装置３６、冷却装置３７及び加熱ヒータ（加熱装置）３９によって構成されている。これらの機器はいずれも公知であるから詳細な説明を省略する。
【００３１】
送風機２を起動すると、試験室８内の空気が上下の通気開口（空気導入部）３０，３２から空調部２７内に導入される。そして空調部２７が通風状態となり、空調機器３３に空気が接触して熱交換や湿度調整がなされ、中央の通気開口（空気吹き出し部）３１から試験室８内に調整後の空気が吹き出される。
また中央の通気開口（空気吹き出し部）３１の近傍に、図示しない温度センサーと湿度センサーが設けられている。
環境試験装置１を使用する際には、送風機２を運転し温度センサー及び湿度センサーの検出値が、設定環境の温度及び湿度に近づく様に空調機器３３を制御する。
本実施形態の環境試験装置１では、試験室８内を高温環境とすることができ、また低温環境にすることもできる。
【００３２】
環境試験装置１の試験室８には前記した様に開閉扉１０が設けられている。そして開閉扉１０には、図１、図２の様に窓部２０が設けられている。窓部２０には透明なガラスがはめ込まれており、外部から試験室８内を覗き見ることができる。
以下、窓部２０及び窓部２０の周辺の機器や構造について詳細に説明する。
【００３３】
窓部２０は、開閉扉１０の断熱壁２３に四角形の開口１５が設けられ、当該開口１５に断熱透明壁部材２１と外側透明壁部材２２が装着されたものである。
【００３４】
断熱透明壁部材２１は、本実施形態では複層ペアガラスが使用されている。具体的には、図２、図３の様に、３枚の耐熱ガラス２８ａ，２８ｂ，２８ｃが辺部にスペーサ３０ａ，３０ｂを挟んで重ねられたものである。
なお耐熱ガラス２８ａ，２８ｃにはヒータが取り付けられていることが望ましい。
断熱透明壁部材２１は、透明部を有し、且つ断熱性を有している。
【００３５】
外側透明壁部材２２は、具体的には透明部分を有する化粧部材である。外側透明壁部材２２は、ガラスや樹脂等によって作られている。外側透明壁部材２２は、無色であることが望ましい。外側透明壁部材２２の形状は長方形である。
外側透明壁部材２２は、後記する様に窓形成部材４２と化粧部材付属部５２が突き合わされたものである。外側透明壁部材２２の形状については後記する。
【００３６】
本実施形態では、図２の様に開口１５の試験室８寄りの部分に断熱透明壁部材２１が装着されている。また開口１５の外側寄りの部分に、隙間１６を開けて外側透明壁部材２２が装着されている。
外側透明壁部材２２と断熱透明壁部材２１とは密接しておらず、両者の間には空隙部３５が存在する。外側透明壁部材２２と断熱透明壁部材２１の間の隙間１６は、耐熱ガラス２８ａ，２８ｂ，２８ｃ間の隙間よりも大きい。
【００３７】
開閉扉１０の前面には、化粧部材５０が設けられている。
化粧部材５０は、図２の様に、下部の一部が窓部２０と重なり、上部側は開閉扉１０の本体部分と重なっている。
化粧部材５０は、図３〜図５の様に本体部５１に化粧部材付属部５２が重ねられたものである。
化粧部材５０の本体部５１は、例えば金属で作られたものであり、正面視が四角形であって、厚さの薄い金属箱である。
なお本体部５１は、金属でなく、放熱性の良い樹脂材料やその他の材料からできていてもよい。
本体部５１は、窓部２０に取り付けられた状態の姿勢を基準として、正面板５３、天面板５５、底面板５６及び左右側面板５８，６０を有している。本体部５１の裏面側は開放されており、前記した化粧部材付属部５２によって本体部５１の裏面側の大部分が塞がれている。
即ち化粧部材５０が窓部２０に取り付けられた際の姿勢を基準として、本体部５１の裏面側は、下部近傍を除いて化粧部材付属部５２で覆われている。
化粧部材付属部５２の幅は、図４、図５の様に本体部５１の幅よりもやや広く、化粧部材付属部５２の両端は、本体部５１から幅方向にはみ出し、耳部７６が形成されている。
【００３８】
本体部５１の、左右側面板５８，６０には、長孔状の通気開口６１，６２，６３が縦一列に並んで形成されている。
化粧部材５０の本体部５１は前記した様に裏面だけが開口する薄い箱であり、その裏面側の大部分が化粧部材付属部５２で塞がれている。そのため化粧部材５０の内部には、空洞部６５がある。前記した長孔状の通気開口６１，６２，６３は、化粧部材５０の空洞部６５と外部とを連通するものである。
【００３９】
空洞部６５内には、ＬＥＤ光源６６と、仕切り部材６７が設けられている。
ＬＥＤ光源６６は、図５（ｂ）の様に帯状の基板７０にＬＥＤライト７１が多数設けられたものである。ＬＥＤライト７１は無機材料を使用した発光ダイオードである。
ＬＥＤ光源６６の全長は、化粧部材５０の本体部５１の幅の半分程度であり、化粧部材５０の本体部５１の幅よりも短い。
ＬＥＤ光源６６は、図３、図４、図５の様に、空洞部６５内の下辺の近傍にあり、空洞部６５内の下辺に沿って化粧部材５０の幅方向に延びている。
またＬＥＤ光源６６は、ＬＥＤライト７１が試験室８側に向く様に設置されている。
ＬＥＤ光源６６の一部は、金属製の本体部５１と接している。
【００４０】
仕切り部材６７は、図４、図５（ｂ）の様に断面形状が略「Ｌ」字状であり、取り付け片７２と邪魔板部材７３を有している。仕切り部材６７には取り付け片７２と邪魔板部材７３に跨がる開口７５が多数設けられており、通気性を有している。
仕切り部材６７の全長は、化粧部材５０の本体部５１の幅に相当する。
仕切り部材６７は、空洞部６５内であって、ＬＥＤ光源６６よりも上の位置に設けられている。
仕切り部材６７の姿勢は、ＬＥＤ光源６６に対して略平行である。仕切り部材６７の邪魔板部材７３は、庇のごとくＬＥＤ光源６６の上を覆う。
邪魔板部材７３は、水平に対してやや試験室８側に向かって傾斜している。
【００４１】
邪魔板部材７３と、前記した左右側面板５８，６０の通気開口６１，６２，６３との高さ方向の関係を見ると、最も下部に設けられた通気開口６１は、邪魔板部材７３よりも下に設けられている。通気開口６１は、下部通気開口として機能する。
これに対して中間高さの通気開口６２と、上部の通気開口６３は、いずれも仕切り部材６７の邪魔板部材７３よりも上に設けられている。通気開口６２と、上部の通気開口６３は、上部通気開口として機能する。
【００４２】
ＬＥＤ光源６６と、前記した左右側面板５８，６０の通気開口６１，６２，６３との高さ方向の関係を見ると、最も下部に設けられた通気開口（下部通気開口）６１は、ＬＥＤ光源６６の側面に多くの部分が高さ方向に重なる。従って通気開口６１は、ＬＥＤ光源６６の側面の高さ以下の部分を含む高さに設けられている。
これに対して中間高さの通気開口（上部通気開口）６２と、上部の通気開口（上部通気開口）６３は、いずれもＬＥＤ光源６６の側面の高さを越える位置に設けられている。
【００４３】
次に、外側透明壁部材２２について説明する。外側透明壁部材２２は、前記した様に窓形成部材４２と化粧部材付属部５２が突き合わされたものである。窓形成部材４２は、長方形の板ガラス、樹脂パネル等の透明部材を有する部材である。窓形成部材４２の幅は、前記した本体部５１よりも広く、化粧部材付属部５２の幅と略等しい。
窓形成部材４２は各辺が帯状に薄く削られており、薄肉部が形成されている。即ち窓形成部材４２の上辺には上辺側薄肉部８０があり、縦辺には側辺側薄肉部８１がある。
上辺側薄肉部８０及び側辺側薄肉部８１の厚さは、化粧部材付属部５２の厚さと略等しい。
【００４４】
開閉扉１０には、図３の様に一対のガイドレール８２があり、当該ガイドレール８２は、縦方向に延びていて窓部２０の左右側面の近傍を通過している。
ガイドレール８２は、凹状の溝８３を有し、２本のガイドレール８２の凹溝８３は、開口側が対向している。
本実施形態では、一対のガイドレール８２によって、窓形成部材４２と化粧部材５０が保持されて、開閉扉１０に固定されている。
即ち窓形成部材４２の側辺側薄肉部８１が係合部として機能し、一対のガイドレール８２の凹溝８３と係合し、開閉扉１０に固定されている。また化粧部材５０の耳部が７６が係合部として機能し、ガイドレール８２の凹溝８３と係合し、開閉扉１０に固定されている。
【００４５】
窓形成部材４２の窓部分と化粧部材５０は、縦方向に直列に並び、開閉扉１０の表面の一部を構成している。窓形成部材４２と化粧部材付属部５２は、図３の様に端辺同士が突き合わされた状態となっており、両者によって外側透明壁部材２２が構成されている。また窓形成部材４２と化粧部材付属部５２によって構成される外側透明壁部材２２は、少なくとも開閉扉１０の開口１５を全面的に覆っている。
前記した様に、化粧部材付属部５２は、本体部５１の裏面側を覆っているものの、本体部５１の下部近傍には化粧部材付属部５２はない。
本実施形態では、本体部５１の裏面側に窓形成部材４２の上辺近傍が回り込み、窓形成部材４２の一部で化粧部材５０の本体部５１の一部を覆っている。
【００４６】
窓形成部材４２と化粧部材５０が突き合わされた状態の外側透明壁部材２２は、化粧部材５０の本体部５１の一部と重なる。
図２、図３に示すように、窓形成部材４２と化粧部材５０が突き合わされた状態の外側透明壁部材２２は、窓形成部材４２の上辺側肉薄部８０から上の部分が、他の部位に比べて厚さの薄い薄肉部６８となっており、本体部５１は外側透明壁部材２２の薄肉部６８と重なっている。
前記した様にＬＥＤ光源６６は、図３、図４、図５の様に、空洞部６５内の下辺の近傍にあるから、ＬＥＤ光源６６は外側透明壁部材２２の薄肉部６８に近接した位置に設けられている。
またＬＥＤ光源６６の高さは、開閉扉１０の開口１５に対向する高さであり、外側透明壁部材２２と断熱透明壁部材２１の間の空隙部３５の上端近傍であり、外側透明壁部材２２の薄肉部６８と重なる高さにある。
【００４７】
次に本実施形態の環境試験装置１の機能について説明する。
本実施形態の環境試験装置は、ＬＥＤ光源６６を持ち、ＬＥＤ光源６６は、開閉扉１０に設けられた開口１５に面した位置にあり、ＬＥＤ光源６６のＬＥＤライト７１は、試験室８側に向いている。
またＬＥＤ光源６６と試験室８の間には、断熱透明壁部材２１と、外側透明壁部材２２があるが、両者はいずれも透明であり、透光性を有している。そのためＬＥＤ光源６６のＬＥＤライト７１を点灯すると、外側透明壁部材２２と断熱透明壁部材２１を透過して試験室８内に投光され、試験室８内が、ＬＥＤライト７１の光で照らされる。
そのため試験室８内は明るく、使用者は、試験室８内を観察することができる。
【００４８】
仮に試験室８内が高温環境であるならば、開閉扉１０の内面は、高温にさらされるが、窓部２０の開口１５には、断熱透明壁部材２１がはめ込まれている。
断熱透明壁部材２１はペアガラスであって断熱性を有しているから、試験室８内の熱は断熱透明壁部材２１で遮断され、断熱透明壁部材２１の外側の温度は試験室８内に比べると低い。さらに断熱透明壁部材２１と外側透明壁部材２２の間には隙間１６があり、断熱透明壁部材２１と外側透明壁部材２２の間に空隙部３５がある。そのため断熱透明壁部材２１と外側透明壁部材２２の間には比較的厚い空気層があり、外側透明壁部材２２の外側表面の温度は、試験室８内に比べて格段に低い。
【００４９】
本実施形態の環境試験装置１では、ＬＥＤ光源６６は、外側透明壁部材２２の外側に設置されているから、試験室８内の熱の影響を受けにくく、過度の高温環境にさらされない。
ＬＥＤ光源６６の周囲の温度は、過度に高くはならず、ＬＥＤ光源６６は十分に性能を発揮する。また高温に起因する寿命低下も少ない。
また逆にＬＥＤ光源６６が発生する熱も試験室８側に伝わりにくく、仮に試験室８内が低温環境であったとしても、ＬＥＤ光源６６が発生する熱が試験室８内の環境に与える影響は小さい。
【００５０】
ＬＥＤライト７１を点灯することによって、ＬＥＤ光源６６自体が発熱するが、本実施形態の環境試験装置１では、この発熱を逃がすための方策が講じられている。
即ち、本実施形態の環境試験装置１では、ＬＥＤ光源６６は、化粧部材５０の本体部５１と接している。本体部５１は金属で作られており、熱伝導性が高い。また化粧部材５０の本体部５１の外面は、直接外気と接している。そのため化粧部材５０の本体部５１が放熱部材として機能し、ＬＥＤ光源６６が発生する熱を外部に放散することができ、ＬＥＤ光源６６の過度の発熱が防がれる。
【００５１】
また本実施形態の環境試験装置１では、化粧部材５０の空洞部６５内に自然対流による空気流を生じさせ、空洞部６５内を冷却し、ＬＥＤ光源６６の過度の発熱を防ぐ機能も備えている。
本実施形態では、化粧部材５０の空洞部６５の中にＬＥＤ光源６６があり、ＬＥＤ光源６６の上に仕切り部材６７があって、邪魔板部材７３は、ＬＥＤ光源６６の上を庇のごとく覆っている。
【００５２】
前記した様に、本実施形態では、空洞部６５を囲む左右側面板５８，６０に、通気開口６１，６２，６３が設けられている。
最も下部に設けられた通気開口６１は、邪魔板部材７３よりも下に設けられている。また当該通気開口６１は、ＬＥＤ光源６６の側面と対向し、ＬＥＤ光源６６の側面の高さ以下の部分を含む高さに設けられている。
【００５３】
逆に他の通気開口６２，６３は、いずれも仕切り部材６７の邪魔板部材７３よりも上に設けられている。また当該通気開口６２，６３は、いずれもＬＥＤ光源６６の側面の高さを越える位置に設けられている。
【００５４】
ＬＥＤ光源６６のＬＥＤライト７１を点灯すると、ＬＥＤ光源６６自体が発熱し、周囲の空気の温度を上昇させる。その結果、周囲の空気は軽くなり、空洞部６５内においてＬＥＤ光源６６の周囲の空気が上昇する。そのため、空洞部６５内におけるＬＥＤ光源６６の周辺部分は、気圧が下がる。
その結果、ＬＥＤ光源６６の側面に設けられた最も下の通気開口６１から外気が流れ込む。
通気開口６１から空洞部６５内に入った空気は、図５の様に邪魔板部材７３に沿って空洞部６５の中心側に向かって流れ、ＬＥＤ光源６６の周囲の空気と置換される。そしてＬＥＤ光源６６は、通気開口６１から導入された低温の外気と触れて温度上昇が防止される。
【００５５】
一方、軽くなって上昇した空気は、邪魔板部材７３の開口７５を経由して、邪魔板部材７３の上部側の領域に流れ込む。そして前記した通気開口６１から導入された空気に押されて、上部側の通気開口６２，６３から大気開放される。
その結果、化粧部材５０の空洞部６５内には、下部の通気開口６１から空洞部６５内に入り、ＬＥＤ光源６６の周辺を通過して上部側に至り、中間高さの通気開口６２と、上部の通気開口６３から外部に抜ける一連の空気流が生じ、空洞部６５内の空気が置換されてＬＥＤ光源６６が冷却される。
そのためＬＥＤ光源６６が発生する熱がこもらず、ＬＥＤ光源６６の温度が過度に上昇することはない。
【００５６】
以上説明した実施形態では、化粧部材５０の側面に通気開口たる長孔を３個設けたが、通気開口の個数や形状は任意である。
邪魔板部材７３は必須ではなく、省略してもよい。邪魔板７３に設けられる開口７５の個数や形状は任意である。
【００５７】
以上説明した実施形態では、化粧部材５０内にＬＥＤ光源６６を配置し、さらに外側透明壁部材２２に薄肉部６８を設けて、当該薄肉部６８に化粧部材５０を重ねた。
上記した構成を採用することにより、化粧部材５０の出っ張り量を少なくすることができ、外側透明壁部材２２の露出部分と化粧部材５０とのデザイン上の統合を図ることができ、見栄えがよい。
しかしながら本発明は、この構成に限定されるものではなく、外側透明壁部材２２の厚さが一定であってもよい。
【００５８】
以上説明した実施形態では、外側透明壁部材２２は、窓形成部材４２と化粧部材付属部５２が突き合わされたものである。外側透明壁部材２２は、全体的に透明であることが望ましいが、必ずしも全体が透明である必要はなく、窓部として機能するだけの透明部分があればよい。外側透明壁部材２２は、有色であってもよい。
例えば、補強ガラスの様に、内部に金属網が挿入されていて一部に透光性が無い部分があってもよい。また格子状の枠にガラスがはめ込まれた様な構造や、ステンドガラスの様に透明部材が枠で保持されたものであってもよい。
透明部分が小さくてもよい。例えば枠の部分は光を通さず、中央部分のみが透明であってもよい。要するに外側透明壁部材２２は、外部から中を覗き見ることができる程度の透明部分があれば足る。
【００５９】
外側透明壁部材２２のＬＥＤ光源６６に面する領域は、ＬＥＤ光源６６の光が透過すれば足り、必ずしも透明である必要はない。例えばすりガラスの様に、内部の様子を観察することはできないが、透光性があり、内部を照らすことが可能な部材であってもよい。
例えば化粧部材付属部５２のＬＥＤ光源６６に面する領域よりも上の部分は、透光性を有さないものであってもよい。化粧部材５０の本体部５１で隠れる領域であって、ＬＥＤ光源６６に面する領域以外の部分は、そもそも透光性を有している必要はない。
そのため化粧部材付属部５２は、全体が光を通すものであってもよく、一部の領域だけが光を通すものであってもよく、全体が光を通さないものであってもよい。
【００６０】
断熱透明壁部材２１についても同様であり、全体的に透明であることが望ましいが、必ずしも全体が透明である必要はない。断熱透明壁部材２１は、有色であってもよい。
以上を要約すると、外側透明壁部材２２及び断熱透明壁部材２１において透明である必要があるのは、のぞく部分のみであり、他の部位は透明である必要はない。また外側透明壁部材２２のＬＥＤ取付部分は、光を通すことができれば透明でなくてもよい。またＬＥＤ取付部分であってもその全体が光を通すものである必要はなく、例えば、ＬＥＤ取付部分の上半分の領域が光不透過部材、下半分が光透過部材でもよい。
【００６１】
以上説明した実施形態では、外側透明壁部材２２は、窓形成部材４２と化粧部材付属部５２が突き合わされたものであるが、いわゆる一枚物であってもよい。
【００６２】
また窓部２０の構造は、環境試験装置１に設けるものに限定されるものではなく、熱処理装置や冷蔵庫等の高温環境や低温環境を作る装置に形成する窓部にも応用することができる。
さらに窓部２０の構造は、環境試験装置１、熱処理装置、冷蔵庫等の内部に所望の環境を作る環境形成装置以外にも適用可能である。
例えば空間内に熱源があったり、収容物が化学変化や発酵する等により、結果的に内部の空間が高温状態や低温状態となってしまう様な設備にも本発明を適用することができる。
【００６３】
さらには化学工場や発電設備等の様に、機器の間が配管で繋がれ、当該配管内を高温や低温の流体が流れる様な設備に対しても本発明を適用することができる。
例えば図６に示すような配管設備９０の中間部に窓構成部材９１があり、当該窓構成部材９１に前記した構造の窓部２０が設けられている。窓構成部材９１は、図７の様に内部に流体が通過する空間９２がある。
窓部２０の主要構成は、前記した実施形態と同一であるから、同一の機能を発揮する部材に同一の番号を付して重複した説明を省略する。
【符号の説明】
【００６４】
１  環境試験装置（環境形成装置）
８  試験室（物品配置室）
１０  開閉扉
１５  開口
２０  窓部
２１  断熱透明壁部材
２２  外側透明壁部材
３５  空隙部
４２  窓形成部材
５０  化粧部材
５１  本体部
５２  化粧部材付属部
５８，６０  左右側面板
６８  薄肉部
６１  通気開口（下部通気開口）
６２，６３  通気開口（上部通気開口）
６５  空洞部
６６  ＬＥＤ光源
７３  邪魔板部材
７５  開口
８０  上辺側薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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