(57)【要約】【課題】粘着テープの剥がし易さを確保しながら封緘状態を適切に維持することができる包装箱を提供する。【解決手段】  包装箱１は、端面に上開口部を有する周壁１Ｗと、上開口部を挟んで対向する周壁１Ｗの端部に横罫線Ｌ２を介して連接され、横罫線Ｌ２で折り曲げられた状態で上開口部を閉塞する一対の上外フラップ１４と、周壁１Ｗの側面に形成され、上開口部を閉塞した一対の上外フラップ１４を周壁１Ｗに固定するための粘着テープＴの端部が貼り付けられる貼付部２０と、を備え、貼付部２０は、粘着テープＴの最先端付近と上外フラップ１４の近傍の粘着テープＴの基端付近に対応して形成され、粘着テープＴの粘着力を弱める機能を有する塗膜を含んでいる剥離部３０と、貼付部２０の全領域のうち剥離部３０以外の領域に形成され、塗膜が非形成とされている粘着部４０と、を含んでいる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成され、端面に開口部（１Ｕ）を有する周壁（１Ｗ）と、
前記開口部を挟んで対向する前記周壁の端部に折曲線（Ｌ２）を介して連接され、前記折曲線で折り曲げられた状態で前記開口部を閉塞する一対のフラップ（１４）と、
前記周壁の側面に形成され、前記開口部を閉塞した前記一対のフラップを前記周壁に固定するための粘着テープ（Ｔ）の端部が貼り付けられる貼付部（２０〜２３）と、を備え、
前記貼付部は、
前記粘着テープの最先端付近と前記フラップの近傍となる前記粘着テープの基端付近の少なくとも何れか一方に対応して形成され、前記粘着テープの粘着力を弱める機能を有する塗膜を含んでいる剥離部（３０〜３３）と、
前記貼付部の全領域のうち前記剥離部以外の領域に形成され、前記塗膜が非形成とされている粘着部（４０〜４４）と、を含んでいることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記剥離部は、
前記粘着テープの最先端付近に対応して形成されている先端剥離部（３０Ａ，３１Ａ）と、
前記フラップの近傍となる前記粘着テープの基端付近に対応して形成されている基端剥離部（３０Ｂ，３１Ｂ）と、を含み、
前記粘着部は、前記先端剥離部と前記基端剥離部との間に形成されている中間粘着部（４０Ａ，４１Ａ，４２Ａ，４３Ａ）を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記先端剥離部（３１Ａ）と前記中間粘着部（４１Ａ）との境界線は、前記粘着テープの幅方向両側から中央に向かって前記粘着テープの先端側に傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記剥離部は、前記中間粘着部（４２Ａ）を挟んで前記粘着テープの幅方向両側に対応した位置で前記先端剥離部と前記基端剥離部とに連接された前記塗膜を有する一対の中間剥離部（３２Ｃ）を更に含んでいることを特徴とする請求項２または３に記載の包装箱。
【請求項５】
前記周壁は、上下両端面に一対の前記開口部（１Ｕ，１Ｄ）を有し、
前記一対のフラップ（１４，１６）は、前記一対の開口部を閉塞するように２組設けられ、
前記貼付部（２０，２３）は、前記側面の上下両端部に２組設けられ、
下方の前記貼付部の前記粘着部（４３）は、上方の前記貼付部の前記粘着部（４０）よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。
【請求項６】
前記粘着部の面積は、前記貼付部の全面積の３％以上３０％以内に設定されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
周壁の端面を閉塞することで封緘される包装箱が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の封緘用包装体（段ボール箱）では、封緘用接着テープを貼着すべき部分全てに対し、油性印刷インクによるベタ刷り（印刷）が実施されている。このベタ刷りによって接着テープの貼着すべき部分が表面処理されるため、段ボール箱を損傷させることなく接着テープを剥がすことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４６−２０７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した段ボール箱では、接着テープの貼着すべき部分全てにベタ刷りが実施されているため、接着テープが必要以上に剥がれ易かった。例えば、段ボール箱を積み重ねた状態で運搬する場合等、振動や摩擦によって接着テープが剥がれてしまい、段ボール箱の封緘状態を維持することができない虞があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、粘着テープの剥がし易さを確保しながら封緘状態を適切に維持することができる包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、筒状に形成され、端面に開口部を有する周壁と、前記開口部を挟んで対向する前記周壁の端部に折曲線を介して連接され、前記折曲線で折り曲げられた状態で前記開口部を閉塞する一対のフラップと、前記周壁の側面に形成され、前記開口部を閉塞した前記一対のフラップを前記周壁に固定するための粘着テープの端部が貼り付けられる貼付部と、を備え、前記貼付部は、前記粘着テープの最先端付近と前記フラップの近傍となる前記粘着テープの基端付近の少なくとも何れか一方に対応して形成され、前記粘着テープの粘着力を弱める機能を有する塗膜を含んでいる剥離部と、前記貼付部の全領域のうち前記剥離部以外の領域に形成され、前記塗膜が非形成とされている粘着部と、を含んでいる。
【０００８】
この場合、前記剥離部は、前記粘着テープの最先端付近に対応して形成されている先端剥離部と、前記フラップの近傍となる前記粘着テープの基端付近に対応して形成されている基端剥離部と、を含み、前記粘着部は、前記先端剥離部と前記基端剥離部との間に形成されている中間粘着部を含んでいることが好ましい。
【０００９】
この場合、前記先端剥離部と前記中間粘着部との境界線は、前記粘着テープの幅方向両側から中央に向かって前記粘着テープの先端側に傾斜していることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記剥離部は、前記中間粘着部を挟んで前記粘着テープの幅方向両側に対応した位置で前記先端剥離部と前記基端剥離部とに連接された前記塗膜を有する一対の中間剥離部を更に含んでいることが好ましい。
【００１１】
この場合、前記周壁は、上下両端面に一対の前記開口部を有し、前記一対のフラップは、前記一対の開口部を閉塞するように２組設けられ、前記貼付部は、前記側面の上下両端部に２組設けられ、下方の前記貼付部の前記粘着部は、上方の前記貼付部の前記粘着部よりも大きく形成されていることが好ましい。
【００１２】
この場合、前記粘着部の面積は、前記貼付部の全面積の３％以上３０％以内に設定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、粘着テープの剥がし易さを確保しながら包装箱の封緘状態を適切に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る包装箱の組み立て過程を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る包装箱を第１の方法で開封する場合について説明する断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る包装箱を第２の方法で開封する場合について説明する断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【図７】本発明の第２実施形態の変形例に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【図８】本発明の第２実施形態の他の変形例に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【図１０】本発明の第１〜第３実施形態に係る貼付部および比較例に係る貼付部を示す側面図と、その評価試験の結果を示す表である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態の変形例に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【図１３】本発明の第４実施形態の他の変形例に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【図１４】本発明の第４実施形態の他の変形例に係る包装箱の貼付部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、各図は、必ずしも正確なものではなく、本発明の実施形態に係る包装箱等のおおよその形状を模式的に示している。
【００１６】
［包装箱の概要］
図１および図２を参照して、包装箱１の構成について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。
【００１７】
図１に示すように、包装箱１は略直方体状に形成されている。包装箱１は、略角筒状の周壁１Ｗの上面および下面を閉塞して封緘されるＡ式の箱である。包装箱１の内部には、所定の商品（図示せず）が収容されるようになっている。
【００１８】
包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成される。ブランク５は、一枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜くことで形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａの両側に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃとを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、主に表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向（中しん９Ａ）に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。
【００１９】
［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、一対の側壁１０と、一対の端壁１１と、継代片１２と、一対の上内フラップ１３と、一対の上外フラップ１４と、一対の下内フラップ１５と、一対の下外フラップ１６と、を含んでいる。
【００２０】
一対の側壁１０と一対の端壁１１とは、流れ方向に交互に一列に並べられ、縦罫線Ｌ１を介して互いに連接されている。端壁１１および側壁１０は、それぞれ、段方向に略同一寸法となる略長方形状に形成されている。端壁１１は、側壁１０よりも流れ方向に幅狭く形成されている。継代片１２は、縦罫線Ｌ１を介して側壁１０の流れ方向他端部に連なった状態に設けられている。
【００２１】
上内フラップ１３は、横罫線Ｌ２を介して端壁１１の段方向一端部（上端部）に連なった状態に設けられている。上内フラップ１３は、略長方形状に形成されている。上内フラップ１３の段方向の寸法（延出寸法）は端壁１１の流れ方向の寸法の略半分に設定され、上内フラップ１３の流れ方向の寸法は端壁１１の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。
【００２２】
上外フラップ１４は、横罫線Ｌ２（折曲線）を介して側壁１０の段方向一端部（上端部）に連なった状態に設けられている。上外フラップ１４は、略長方形状に形成されている。上外フラップ１４の段方向の寸法（延出寸法）は上内フラップ１３の延出寸法と略同一に設定され、上外フラップ１４の流れ方向の寸法は側壁１０の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。
【００２３】
下内フラップ１５は、横罫線Ｌ２を介して端壁１１の段方向他端部（下端部）に連なった状態に設けられている。下外フラップ１６は、横罫線Ｌ２を介して側壁１０の段方向他端部（下端部）に連なった状態に設けられている。下内フラップ１５は上内フラップ１３と略同一形状に形成され、下外フラップ１６は上外フラップ１４と略同一形状に形成されている。
【００２４】
なお、縦罫線Ｌ１および横罫線Ｌ２は、それぞれ、段ボールシートの裏ライナ９Ｃ側から押し入れられた汎用罫線である。詳細は後述するが、一対の端壁１１と一対の側壁１０とが縦罫線Ｌ１で略直角に折り曲げられると、略角筒状の周壁１Ｗが形成される（図１参照）。周壁１Ｗは、上端面に一対の上開口部１Ｕを有し、下端面に下開口部１Ｄを有している（図３参照）。
【００２５】
＜貼付部＞
図２に示すように、一対の端壁１１の外面（周壁１Ｗの側面）には、一対の貼付部２０が形成されている。一対の貼付部２０には、それぞれ、上開口部１Ｕを閉塞した一対の上外フラップ１４を周壁１Ｗに固定するための粘着テープＴの端部が貼り付けられる（図１参照）。なお、一対の貼付部２０は略同一形状であるため、以下、１つの貼付部２０について説明する。
【００２６】
貼付部２０は、端壁１１の段方向一方（上部）且つ流れ方向中央付近に略正方形状に形成されている。貼付部２０は、ここに貼付される粘着テープＴの端部よりも大きく（広く）形成されている。貼付部２０の流れ方向の寸法は、粘着テープＴの幅（４０〜５０ｍｍ）よりも広く（長く）、貼付部２０の段方向の寸法は、粘着テープＴの端部の長さよりも長く設定されている。詳細には、貼付部２０は、上内フラップ１３との境界（横罫線Ｌ２）近傍から段方向他方（下方）に向かって約７０ｍｍの範囲、且つ、流れ方向中央から両側に約３５ｍｍの範囲に形成されている。なお、貼付部２０は、上内フラップ１３との境界（横罫線Ｌ２）から段方向他方（下方）に数ｍｍ〜十数ｍｍ程度ずれた位置に形成されている。
【００２７】
貼付部２０は、剥離部３０と、粘着部４０と、を含んでいる。剥離部３０は、粘着テープＴの粘着力を弱める機能を有する塗膜を含んでいる。粘着部４０は、貼付部２０の全領域のうち剥離部３０以外の領域に形成され、塗膜が非形成とされている（除かれている）部分である。
【００２８】
剥離部３０は、先端剥離部３０Ａと、基端剥離部３０Ｂと、を含んでいる。先端剥離部３０Ａおよび基端剥離部３０Ｂは、例えば、シリコーン樹脂を主成分とする液体の離型剤（塗料）を端壁１１の外面に塗る（塗工する）ことで形成される塗膜である。なお、塗膜を形成するための離型剤は、シリコーン樹脂系に限らず、例えば、フッ素樹脂系の離型剤等を用いることもできる。つまり、粘着テープＴの粘着力を適度に弱めることのできる他の離型剤（塗料）を適宜選択して用いることができる。
【００２９】
先端剥離部３０Ａは、端壁１１の段方向中央よりも段方向一方（上方）に形成されている。基端剥離部３０Ｂは、先端剥離部３０Ａから段方向一方（上方）に離れた位置で、且つ横罫線Ｌ２から段方向他方（下方）に僅かにずれた位置に形成されている。先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとは、流れ方向に長い略長方形状に形成されている。先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとは、略同一寸法に形成されている。第１実施形態では、塗膜は、先端剥離部３０Ａの全領域および基端剥離部３０Ｂの全領域に形成されている。なお、図面では、説明の便宜上、塗膜を形成した部分（離型剤の塗工部分）をハッチングで示し、貼付部２０の範囲を破線で示している。
【００３０】
粘着部４０は、先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとの間に形成されている中間粘着部４０Ａで構成されている。中間粘着部４０Ａには塗膜が形成されていないため、中間粘着部４０Ａは、先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとの間に表ライナ９Ｂを露出させた領域になる。したがって、中間粘着部４０Ａには、粘着テープＴが通常の粘着力によって貼付されることになる。中間粘着部４０Ａは、先端剥離部３０Ａ等と流れ方向に略同一寸法となる略長方形状に形成されている。中間粘着部４０Ａの段方向の寸法は先端剥離部３０Ａ等の段方向の寸法よりも短く設定されている。中間粘着部４０Ａの面積は、貼付部２０の全面積の約１５％に設定されている。なお、「通常の粘着力」とは、コーティング等されていない通常の段ボールシート等に粘着テープＴを貼り付けた場合における粘着力を意味する。
【００３１】
ところで、段ボールシートは、コルゲータ（図示せず）と呼ばれる装置を用いて段ボール原紙の貼合工程を実行することによって製造される。コルゲータは、中しん９Ａを流れ方向に進行させながら、その中しん９Ａの両側にライナ９Ｂ，９Ｃを貼り付ける。また、コルゲータは、流れ方向に延びた横罫線Ｌ２を形成し、流れ方向に連続する段ボールシートを所定長さに裁断する。
【００３２】
また、上記したブランク５（包装箱１）は、フレキソフォルダーグルア（図示せず）と呼ばれる装置によって製造される。フレキソフォルダーグルア（以下、「ＦＦＧ」ともいう。）は、段ボールシートに対し、フレキソインキ等を用いた印刷、刃物（切刃、押刃等）や抜型を用いた罫線入れ、溝切りおよび打抜き、接着剤を用いた接合等を連続して行う装置である。また、ＦＦＧは、離型剤（塗料）を用いて各端壁１１に先端剥離部３０Ａおよび基端剥離部３０Ｂ（剥離部３０）を印刷（塗工）する。なお、中間粘着部４０Ａ（粘着部４０）には離型剤は塗布されない。また、ＦＦＧは、上方のフラップ１３，１４および下方のフラップ１５，１６等を形成すると共に、段方向に延びた縦罫線Ｌ１等を形成する。さらに、ＦＦＧは、側壁１０と端壁１１とを縦罫線Ｌ１に沿って折り曲げ、継代片１２を反対側の端壁１１の内面に接着剤で接着して、折り畳まれた状態の包装箱１を製造する。なお、接着剤としては、例えば、ホットメルト接着剤、合成樹脂系エマルジョン接着剤または両面テープ等を用いることができる。
【００３３】
［包装箱の組立］
次に、図１および図３を参照して、商品を収容するために包装箱１を組み立てる工程（組立作業）について説明する。図３は包装箱１の組み立て過程を示す斜視図である。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が包装箱１を組み立てる場合について説明する。
【００３４】
まず、作業者は、一対の端壁１１と一対の側壁１０とを縦罫線Ｌ１で略直角に折り曲げる。すると、図３に示すように、一対の側壁１０は前後方向に対向し、一対の端壁１１は左右方向に対向し、上下両端面に開口部１Ｕ，１Ｄを有する略角筒状の周壁１Ｗが形成される。また、一対の上内フラップ１３と一対の上外フラップ１４とは、それぞれ、上開口部１Ｕを挟んで対向する周壁１Ｗの端部に横罫線Ｌ２を介して連接されている。また、一対の下内フラップ１５と一対の下外フラップ１６とは、それぞれ、下開口部１Ｄを挟んで対向する周壁１Ｗの端部に横罫線Ｌ２を介して連接されている。
【００３５】
次に、作業者は、下内フラップ１５を横罫線Ｌ２で内向きに折り曲げた後、下外フラップ１６を横罫線Ｌ２で内向きに折り曲げる。一対の下外フラップ１６は、一対の下内フラップ１５の下に重ねられ、その先端部を前後方向略中央で突き合わせて下開口部１Ｄを閉塞する。作業者は、一対の下外フラップ１６の突き合わせ部分に沿って粘着テープＴを貼り付ける。粘着テープＴは、当該突き合わせ部分の左右方向両端で上方に折り曲げられて、一対の端壁１１の外面に貼り付けられる。以上によって、一対の下外フラップ１６が粘着テープＴを介して周壁１Ｗの側面に固定され、包装箱１の底面が形成される。
【００３６】
次に、作業者は、周壁１Ｗの上面開口から包装箱１の内部に商品を入れる。続いて、作業者は、上内フラップ１３を横罫線Ｌ２で内向きに折り曲げた後、上外フラップ１４を横罫線Ｌ２で内向きに折り曲げる。一対の上外フラップ１４は、一対の上内フラップ１３の上に重ねられ、その先端部を前後方向略中央で突き合わせて上開口部１Ｕを閉塞する。図１に示すように、作業者は、一対の上外フラップ１４の突き合わせ部分に沿って粘着テープＴを貼り付ける。粘着テープＴは、当該突き合わせ部分の左右方向両端で下方に折り曲げられて、一対の端壁１１の貼付部２０に貼り付けられる。以上によって、一対の上外フラップ１４が粘着テープＴを介して周壁１Ｗの側面に固定され、包装箱１の天面が形成される。
【００３７】
この状態で、上下に２組設けられた一対の外フラップ１４，１６が上下一対の開口部１Ｕ，１Ｄを閉塞している。一対の上外フラップ１４に貼付された粘着テープＴの端部は、基端剥離部３０Ｂ、中間粘着部４０Ａおよび先端剥離部３０Ａに亘って貼り付けられる（図１参照）。すなわち、先端剥離部３０Ａは、粘着テープＴの最先端付近に対応して形成されている。基端剥離部３０Ｂは、上外フラップ１４の近傍となる粘着テープＴの基端付近に対応して形成されている。粘着テープＴの端部は、基端剥離部３０Ｂおよび先端剥離部３０Ａに対して通常よりも弱い粘着力をもって貼付され、中間粘着部４０Ａに対して通常の粘着力をもって貼付されている。なお、粘着テープＴの最先端付近とは、貼付部２０に貼付された粘着テープＴの長さ方向中央よりも先端側（下側）を意味し、粘着テープＴの基端付近とは、貼付部２０に貼付された粘着テープＴの長さ方向中央よりも基端側（上側（横罫線Ｌ２よりも下方に数ｍｍ〜十数ｍｍ程度ずれた部分を除く。））を意味している。
【００３８】
以上によって、包装箱１の組立作業が完了し、包装箱１は封緘された状態になる（図１参照）。
【００３９】
［包装箱の開封］
次に、図４および図５を参照して、包装箱１の開封作業について説明する。図４は包装箱１を第１の方法で開封する場合について説明する断面図である。図５は包装箱１を第２の方法で開封する場合について説明する断面図である。なお、説明を簡単にするために、主に、１つの貼付部２０に貼付された粘着テープＴの引き剥がし作業について説明する。
【００４０】
封緘された包装箱１は、例えば、天面に貼付された粘着テープＴを引き剥がして一対の上外フラップ１４等を開くことで開封される（図３参照）。ここで、ユーザが粘着テープＴの引き剥がし作業を開始する方法は２通りある（第１の方法および第２の方法）。
【００４１】
図４に示すように、第１の方法として、ユーザは、粘着テープＴの最先端部を捲り上げ（図４の実線矢印参照）、粘着テープＴを把持するための手掛かりを作る。粘着テープＴの最先端部は貼付部２０の先端剥離部３０Ａに弱い粘着力で貼られているため、ユーザは粘着テープＴの最先端部を簡単に捲り上げる（剥がす）ことができる。ユーザは、捲り上げた粘着テープＴの最先端部を把持し、粘着テープＴを上方に向かって引き剥がす（図４の二点鎖線矢印参照）。貼付部２０に貼られた粘着テープＴの端部は中間粘着部４０Ａを除く部分において弱い粘着力で貼られているため、ユーザは小さな力で粘着テープＴの端部を貼付部２０から引き剥がすことができる。
【００４２】
次に、図５に示すように、第２の方法として、ユーザは、端壁１１の上部において粘着テープＴの近傍を押し込み（図５の実線矢印参照）、粘着テープＴと貼付部２０（端壁１１）との間に隙間を作る。なお、この際、上内フラップ１３等も押し込んだ方向にスライドする。ユーザは、その隙間に指を差し込んで手前に引っ張る（図５の二点鎖線矢印参照）。すると、上外フラップ１４（横罫線Ｌ２）側の粘着テープＴは貼付部２０の基端剥離部３０Ｂに弱い粘着力で貼られているため、ユーザは貼付部２０に貼られた粘着テープＴの根本部を簡単に剥がすことができる。貼付部２０に貼られた粘着テープＴの端部は中間粘着部４０Ａを除く部分において弱い粘着力で貼られているため、ユーザは小さな力で粘着テープＴを根本部から最先端側に向かって引き剥がすことができる。
【００４３】
ユーザは、第１の方法または第２の方法によって粘着テープＴの端部を貼付部２０から引き剥がした後、その剥がした粘着テープＴを把持し、粘着テープＴを一対の上外フラップ１４から引き剥がす。粘着テープＴが一対の端壁１１および一対の上外フラップ１４から引き剥がされることで、包装箱１が開封される（図３参照）。
【００４４】
以上説明した第１実施形態に係る包装箱１では、粘着テープＴの粘着力を弱める塗膜が貼付部２０の一部に形成され、その貼付部２０に粘着テープＴの端部が貼付されていた。詳細には、塗膜は、貼付部２０に貼付された粘着テープＴの端部のうち最先端部と根元部（上部）とに対応する領域に形成されていた。この構成によれば、貼付部２０から粘着テープＴの最先端部を容易に剥がすことができる。他にも、貼付部２０の上部近傍が押し込まれることで、貼付部２０から粘着テープＴの根元部を容易に剥がすことができる。これにより、粘着テープＴを剥がす際にユーザが把持する部分（手掛かり）を簡単に作ることができ、包装箱１を容易に開封することができる。また、この包装箱１では、塗膜が上外フラップ１４および貼付部２０の中間粘着部４０Ａから省略されていた。この構成によれば、上外フラップ１４と中間粘着部４０Ａとに対して粘着テープＴを通常の粘着力をもって貼り付けることができる。これにより、粘着テープＴを貼付すべき部分全てに塗膜を形成する場合に比べて、振動や摩擦等によって粘着テープＴが意図せず剥がれることを抑制することができる。以上によって、粘着テープＴの剥がし易さを確保しながら包装箱１の封緘状態を適切に維持することができる。
【００４５】
また、第１実施形態に係る包装箱１では、中間粘着部４０Ａの面積が、貼付部２０の全面積を１００％とした場合の約１５％に設定されていた。この構成によれば、粘着テープＴが必要以上に剥がれ易くなることを防止することができる。
【００４６】
［第２実施形態］
次に、図６を参照して、第２実施形態に係る包装箱１の貼付部２１について説明する。
図６は包装箱１の貼付部２１を示す側面図である。なお、以降説明する他の実施形態や変形例の説明では、第１実施形態に係る包装箱１の貼付部２０と同様または対応する構成については同一の符号を付し、貼付部２０と同様または対応する説明は省略する。また、第２実施形態に係る包装箱１には一対の貼付部２１が形成されているが、第１実施形態の説明と同様に、１つの貼付部２１について説明する。
【００４７】
貼付部２１の剥離部３１は先端剥離部３１Ａと基端剥離部３０Ｂとを含み、貼付部２１の粘着部４１は中間粘着部４１Ａを含んでいる。先端剥離部３１Ａは、その上部に略Ｖ字状の凹みを有している。詳細には、先端剥離部３１Ａの上辺は、前後方向（幅方向）両端から中央に向かって下方に傾斜して略Ｖ字状に形成されている。その結果、中間粘着部４１Ａは、先端剥離部３１Ａと基端剥離部３０Ｂとの間において略逆三角形状（正確には略五角形状）に形成されている。
【００４８】
以上説明した第２実施形態に係る包装箱１（貼付部２１）では、先端剥離部３１Ａと中間粘着部４１Ａとの境界線が、粘着テープＴの幅方向両側から中央に向かって粘着テープＴの先端側に傾斜していた。すなわち、中間粘着部４１Ａが粘着テープＴを剥がす方向の上流側から下流側に向かって凸となる略Ｖ字状に形成されていた。この構成によれば、粘着テープＴは中間粘着部４１ＡのＶ字の先端付近から剥がれ始めるため、引き剥がし作業の開始に必要な力を低減することができる。また、粘着テープＴの引き剥がしが進むに連れて粘着テープＴと中間粘着部４１Ａとの境界線が徐々に幅広くなって行くが、剥がされた粘着テープＴの面積が増加するため、ユーザは粘着テープＴを確りと把持して引き剥がし作業を行うことができる。これにより、粘着テープＴに対して剥がす方向の力を有効に伝えることができ、粘着テープＴを破損させることなく適切に引き剥がすことができる。
【００４９】
なお、第２実施形態に係る包装箱１の貼付部２１では、中間粘着部４１Ａが略逆三角形状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。貼付部２１の変形例として、例えば、図７に示すように、基端剥離部３１Ｂの下部に略Ｖ字状の凸部が形成されてもよい。その結果、中間粘着部４１Ａが先端剥離部３１Ａと基端剥離部３１Ｂとの間において略Ｖ字状に形成されてもよい。
【００５０】
また、第２実施形態に係る包装箱１の貼付部２１では、先端剥離部３１Ａは、その幅方向両端部を基端剥離部３０Ｂの幅方向両端部から下方に離した位置に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図８に示すように、先端剥離部３１Ａは、その幅方向両端部を基端剥離部３０Ｂの幅方向両端部に接触する位置に形成されてもよい。
【００５１】
［第３実施形態］
次に、図９を参照して、第３実施形態に係る包装箱１の貼付部２２について説明する。
図９は包装箱１の貼付部２２を示す側面図である。なお、第３実施形態に係る包装箱１には一対の貼付部２２が形成されているが、第１実施形態の説明と同様に、１つの貼付部２２について説明する。
【００５２】
貼付部２２の剥離部３２は、先端剥離部３０Ａと、基端剥離部３０Ｂと、一対の中間剥離部３２Ｃと、を含んでいる。貼付部２２の粘着部４２は、剥離部３２に囲まれている中間粘着部４２Ａを含んでいる。一対の中間剥離部３２Ｃは、中間粘着部４２Ａを挟んで粘着テープＴの幅方向両側に対応した位置で先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとに連接された塗膜を有している。一対の中間剥離部３２Ｃは、それぞれ、略長方形状に形成され、先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとの間に架設されている。つまり、先端剥離部３０Ａ、基端剥離部３０Ｂおよび一対の中間剥離部３２Ｃは、一体となって略矩形環状の塗膜を形成している。中間粘着部４２Ａは、略矩形環状の塗膜（各剥離部３０Ａ，３０Ｂ，３２Ｃ）に囲まれて略四角形状に形成されている。
【００５３】
以上説明した第３実施形態に係る包装箱１（貼付部２２）によれば、中間粘着部４２Ａの周囲に略矩形環状の塗膜が形成されているため、貼付部２２に貼付された粘着テープＴの略全周に亘って粘着力を弱めることができる。これにより、ユーザが粘着テープＴを剥がすための手掛かり（きっかけ）を更に簡単に作ることができる。
【００５４】
なお、第３実施形態に係る包装箱１の貼付部２２では、塗膜が略矩形環状に形成され、中間粘着部４２Ａが略四角形状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、環状の塗膜の内側を略円形状（楕円形状や滴型等を含む。以下同じ。）に形成することで、中間粘着部４２Ａが略円形状に形成されてもよい（図示せず）。
【００５５】
また、第３実施形態に係る包装箱１の貼付部２２に対して第２実施形態に係る包装箱１の貼付部２１の特徴を適用してもよい。つまり、中間粘着部４２Ａが略逆三角形または略Ｖ字状に形成されてもよい。
【００５６】
なお、第１〜第３実施形態に係る包装箱１の貼付部２０〜２２は、一対の上外フラップ１４を周壁１Ｗに固定する粘着テープＴを貼り付けるために端壁１１の上部に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、貼付部２０〜２２は、一対の下外フラップ１６を周壁１Ｗに固定する粘着テープＴを貼り付けるために端壁１１の下部に形成されてもよいし、端壁１１の上部と下部の両方に形成されてもよい（図示せず）。
【００５７】
［評価試験］
ここで、図１０を参照して、上記した第１〜第３実施形態に係る包装箱１の貼付部２０〜２２と、比較例に係る貼付部１００とを評価するための評価試験について説明する。図１０は、第１〜第３実施形態に係る貼付部２０〜２２および比較例に係る貼付部１００を示す側面図と、その評価試験の結果を示す表である。
【００５８】
まず、比較例に係る貼付部１００について簡単に説明する。図１０の最上段に示すように、比較例に係る貼付部１００は、第３実施形態に係る貼付部２２から粘着部４２（中間粘着部４２Ａ）を省略したものであって、その全領域に略正方形状（約７０ｍｍ角）の塗膜が形成されている。
【００５９】
次に、貼付部２０〜２２および貼付部１００を評価するための評価試験について説明する。評価試験には、輸送テストと、第１の方法による開封テストと、第２の方法による開封テストとが含まれている。輸送テストは、封緘した包装箱１をパレット上に４配２段積みしてストレッチフィルムで巻きつけ固定し、そのパレットを積載した車両にて約５６０ｋｍ（例えば、東京−大阪間）輸送したときの粘着テープＴの剥がれ具合を確認する試験である。第１の方法による開封テストは、第１の方法による粘着テープＴの剥がし易さを評価する官能試験である。第２の方法による開封テストは、第２の方法による粘着テープＴの剥がし易さを評価する官能試験である。
【００６０】
次に、評価試験の評価基準について説明する。輸送テストでは、輸送後の状態で、何れの包装箱１にも粘着テープＴの剥がれが無い場合に「〇」と評価し、何れかの包装箱１の粘着テープＴに部分的な剥がれが有る場合に「△」と評価し、何れかの包装箱１の粘着テープＴが完全に剥がれた場合に「×」と評価した。第１の方法による開封テストでは、人が第１の方法で粘着テープＴを剥がしてみて、非常に剥がし易いと感じた場合に「◎」と評価し、剥がし易いと感じた場合に「〇」と評価し、若干剥がし易いと感じた場合に「△」と評価し、塗膜が無い場合と同程度（剥がし難い）と感じた場合に「×」と評価した。第２の方法による開封テストでは、人が第２の方法で粘着テープＴを剥がしてみて、非常に剥がし易いと感じた場合に「◎」と評価し、剥がし易いと感じた場合に「〇」と評価し、若干剥がし易いと感じた場合に「△」と評価し、塗膜が無い場合と同程度（剥がし難い）と感じた場合に「×」と評価した。
【００６１】
図１０の最上段に示すように、比較例に係る貼付部１００では、輸送テストの評価結果が「×」となり、第１および第２の方法による開封テストが「◎」となった。
【００６２】
これに対し、図１０の上から２段目から４段目に示すように、第１〜第３実施形態に係る貼付部２０〜２２では、輸送テストの評価結果が全て「〇」となった。また、第１実施形態に係る貼付部２０では、第１の方法による開封テストが「〇」となり、第２および第３実施形態に係る貼付部２１，２２では、第１の方法による開封テストが「◎」となった。さらに、第１および第２実施形態に係る貼付部２０，２１では、第２の方法による開封テストが「〇」となり、第３実施形態に係る貼付部２２では、第２の方法による開封テストが「◎」となった。
【００６３】
以上のように、比較例に係る貼付部１００は、粘着テープＴの剥がし易さを確保することができるが、箱の封緘状態を維持することができないという評価結果となった。これに対し、第１〜第３実施形態に係る貼付部２０〜２２では、剥がし易さを確保しながら包装箱１の封緘状態を維持することができるという評価結果になった。
【００６４】
［第４実施形態］
次に、図１１を参照して、第４実施形態に係る包装箱１の貼付部２３等について説明する。図１１は包装箱１の貼付部２０，２３を示す側面図である。なお、第４実施形態に係る包装箱１には一対の貼付部２３が形成されているが、第１実施形態の説明と同様に、１つの貼付部２３について説明する。
【００６５】
第４実施形態に係る包装箱１では、各端壁１１の上部に貼付部２０が形成され、各端壁１１の下部に貼付部２３が形成されている。
【００６６】
貼付部２３の剥離部３３は先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとを含み、貼付部２３の粘着部４３は中間粘着部４３Ａを含んでいる。下方の貼付部２３の中間粘着部４３Ａは、上方の貼付部２０の中間粘着部４０Ａよりも大きく形成されている。その結果、中間粘着部４３Ａの面積は貼付部２３の全面積の１５％以上に設定され、下方の貼付部２３の全面積は上方の貼付部２０の全面積よりも大きく設定されている。
【００６７】
以上説明した第４実施形態に係る包装箱１では、上下に２組設けられた一対の貼付部２０，２３が、一対の端壁１１（周壁１Ｗの側面）の上下両端部に形成されていた。また、下方の中間粘着部４３Ａの面積が上方の中間粘着部４０Ａの面積よりも広く（大きく）設定されていた。この構成によれば、下方の貼付部２３（中間粘着部４３Ａ）に貼付された粘着テープＴを、上方の貼付部２０（中間粘着部４０Ａ）に貼付された粘着テープＴよりも剥がれ難くすることができる。これにより、下開口部１Ｄを閉塞した一対の下外フラップ１６を周壁１Ｗに固定した状態に維持することができる。その結果、包装箱１の底抜け等の不具合を抑制することができる。
【００６８】
なお、第４実施形態に係る包装箱１の貼付部２３では、先端剥離部３０Ａおよび基端剥離部３０Ｂの大きさを変えずに、中間粘着部４３Ａを大きくしていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、先端剥離部３０Ａおよび基端剥離部３０Ｂを小さくすることで、中間粘着部４３Ａを中間粘着部４０Ａよりも大きく形成してもよい。また、貼付部２３全体（先端剥離部３０Ａ、基端剥離部３０Ｂ、中間粘着部４３Ａ）を大きくしてもよい。この場合、中間粘着部４３Ａの面積は、貼付部２３の全面積の約１５％に設定されてもよい。
【００６９】
また、第４実施形態に係る包装箱１の貼付部２３に対し、第２または第３実施形態に係る包装箱１の貼付部２１，２２の特徴を適用してもよい。
【００７０】
なお、第１ないし第４実施形態に係る包装箱１の貼付部２０〜２３（以下、「貼付部２０等」という。）は、横罫線Ｌ２よりも下方に数ｍｍ〜十数ｍｍ程度ずれた位置に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、貼付部２０等は、横罫線Ｌ２との間に隙間をあけずに、横罫線Ｌ２から下方（または上方）に延びた状態に形成されてもよい。
【００７１】
なお、第１ないし第４実施形態に係る包装箱１の貼付部２０等では、剥離部３０〜３３が先端剥離部３０Ａ，３１Ａと基端剥離部３０Ｂ，３１Ｂとを含んでいたが、本発明はこれに限定されない。剥離部３０〜３３は、粘着テープＴの最先端付近と各外フラップ１４，１６の近傍となる粘着テープＴの基端部の少なくとも何れか一方に対応して形成されていればよい。すなわち、貼付部２０等は、先端剥離部３０Ａ，３１Ａと基端剥離部３０Ｂ，３１Ｂとのうち少なくとも何れか一方を含んでいればよい。例えば、図１２に示すように、貼付部２０が、先端剥離部３０Ａと、貼付部２０の全領域のうち先端剥離部３０Ａ以外の領域に形成された粘着部４４と、を含んでいてもよい。これと同様に、貼付部２３が、基端剥離部３０Ｂと、貼付部２３の全領域のうち基端剥離部３０Ｂ以外の領域に形成された粘着部４４と、を含んでいてもよい。なお、貼付部２０に基端剥離部３０Ｂを形成し、貼付部２３に先端剥離部３０Ａを形成してもよい（図示せず）。
【００７２】
他にも、例えば、図１３に示すように、先端剥離部３０Ａと基端剥離部３０Ｂとが一体に形成され、これらの剥離部３０Ａ，３０Ｂ等を分離するように分離粘着部４０Ｂ，４３Ｂが形成されてもよい。さらに、他にも、例えば、図１４に示すように、粘着部４０（４３）が、中間粘着部４０Ａ（４３Ａ）と分離粘着部４０Ｂ（４３Ｂ）とで構成されてもよい。つまり、粘着部４０（４３）が略Ｔ字状に形成されてもよい。また、図示は省略するが、中間粘着部４０Ａ（４３Ａ）を挟んで上下一対の分離粘着部４０Ｂ（４３Ｂ）が形成されることで、粘着部４０（４３）が略十字状に形成されてもよい。なお、先端剥離部３０Ａ（３１Ａ）は、少なくとも粘着テープＴの先端角部（幅方向両縁部）に対応して形成されていることが好ましい。また、基端剥離部３０Ｂ（３１Ｂ）は、少なくとも粘着テープＴの幅方向両縁部に対応して形成されていることが好ましい。
【００７３】
なお、第１〜第４実施形態（上記の変形例も含む。以下同じ。）に係る包装箱１の貼付部２０等は、粘着テープＴの幅や端部形状に対応して略正方形状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。貼付部２０等の大きさ（幅および長さ）は、粘着テープＴの幅や長さに応じて適宜変更してもよい。また、例えば、貼付部２０等は、上下方向に長い長方形状に形成されてもよいし、円形状や台形状に形成されてもよい（いずれも図示せず）。
【００７４】
また、第１〜第４実施形態に係る包装箱１の貼付部２０等では、粘着部４０〜４４が、貼付部２０等の全体に対して１５％程度の面積となるように形成されていたが、本発明はこれに限定されない。中間粘着部４０Ａ等の面積は、貼付部２０等の全面積の１５％以上に設定してもよい。しかしながら、粘着テープＴの剥がし易さを考慮するのであれば、粘着部４０〜４４の面積は、貼付部２０等の全体の面積の３％以上３０％以下の範囲で設定することが好ましい。更に好ましくは、粘着部４０〜４４の面積は、貼付部２０等の全体の面積の３％以上１５％以下の範囲で設定するとよい。
【００７５】
また、第１〜第４実施形態に係る包装箱１では、一対の上外フラップ１４と一対の下外フラップ１６とは、それぞれ、その先端部を突き合わせられていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、一方の上外フラップ１４（一方の下外フラップ１６）が、他方の上外フラップ１４（他方の下外フラップ１６）に重なるように形成されていてもよい。この場合、一方の上外フラップ１４（一方の下外フラップ１６）の先端部に沿って粘着テープＴが貼られ、その端部に合わせて貼付部２０等が形成されることになる。
【００７６】
また、第１〜第４実施形態に係る包装箱１は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、段ボールシートは、中しん９Ａの片面にライナを貼り付けた片面段ボールシートであってもよいし、片面段ボールシートを両面段ボールシートに貼り合せた複両面段ボールシートであってもよい。また、例えば、包装箱１は、紙製の段ボールシートに代えて、厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。
【００７７】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７８】
１              包装箱
１Ｄ            下開口部（開口部）
１Ｕ            上開口部（開口部）
１Ｗ            周壁
１４            上外フラップ（フラップ）
１６            下外フラップ（フラップ）
２０〜２３      貼付部
３０〜３３      剥離部
３０Ａ，３１Ａ  先端剥離部
３０Ｂ，３１Ｂ  基端剥離部
４０〜４４      粘着部
４０Ａ，４１Ａ，４２Ａ，４３Ａ  中間粘着部
３２Ｃ          中間剥離部
Ｌ２            横罫線（折曲線）
Ｔ              粘着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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