(57)【要約】【課題】店舗に設置された換気装置を最適に制御することで、店内の空調負荷を低減することができる店舗集中制御システムを提供する。【解決手段】店舗集中制御システム３１は、店舗に設置された換気装置２２を含む複数の機器を集中して制御するコントローラ３２を備える。コントローラ３２は、店舗に設置されたフライヤ１８の動作状態に基づき、換気装置２２を制御する。コントローラ３２は、フライヤ１８の消費電力に基づき、フライヤ１８の消費電力が増大する程、換気量を増大させる方向で換気装置２２を制御する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
店舗に設置された換気装置を含む複数の機器を集中して制御する制御装置を備えた店舗集中制御システムであって、
前記制御装置は、前記店舗に設置された調理器の動作状態に基づき、前記換気装置を制御することを特徴とする店舗集中制御システム。
【請求項２】
前記制御装置は、前記調理器の消費電力、又は、前記調理器の温度に基づき、前記調理器の消費電力が増大する程、又は、前記調理器の温度が上昇する程、換気量を増大させる方向で前記換気装置を制御することを特徴とする請求項１に記載の店舗集中制御システム。
【請求項３】
前記調理器は、揚げ物を調理するフライヤであり、
前記制御装置は、前記フライヤが有する調理籠のリフトスイッチの動作に基づいて調理が行われているか否かを判断し、調理が行われている場合には、換気量を増大させる方向で前記換気装置を制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の店舗集中制御システム。
【請求項４】
前記制御装置は、前記換気装置による換気量を段階的に、又は、連続的に調整することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の店舗集中制御システム。
【請求項５】
前記制御装置は、前記換気装置による換気量を減少させる方向の制御となる前記調理器の動作状態の変化があった場合にも、所定時間現在の換気量を維持することを特徴とする請求項２乃至請求項４のうちの何れかに記載の店舗集中制御システム。
【請求項６】
前記換気装置は、前記調理器周辺の空気を外部に排出する排気ファンと、前記調理器周辺に外気を供給する給気ファンとから構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちの何れかに記載の店舗集中制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、店舗に設置された複数の機器を集中的に制御するための店舗集中制御システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりコンビニエンスストア等の店舗には、冷蔵冷凍ショーケース等の複数の機器が設けられている。そして、近年ではこれら店舗に設置された各機器を集中して制御する集中制御システムが利用されるに至っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、店舗の調理室には揚げ物を提供するためにフライヤ等の調理器が設置されている。この調理器により調理を行うと、油のにおいが発生すると共に、調理場の温度も上昇する。そこで、従来では店内へのにおいの拡散を防止するために手動によるオン／オフで換気扇（換気装置）を回し、換気を行うようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１３３７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、従来では店舗に設置された調理器と換気装置は別々に操作されていたため、換気装置をオフすることが忘れられ、調理を行っていないときにも換気装置が動作して、店内の空調負荷が増大し、空調装置や換気装置で無駄な電力が消費されてしまうという問題が生じていた。また、従来の換気装置（換気扇）は商用周波数で一定速の運転が成されるものであったため、店内の空調装置の消費電力を抑えるためには頻繁にオン／オフを行わなければならないという欠点もあった。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、店舗に設置された換気装置を最適に制御することで、店内の空調負荷を低減することができる店舗集中制御システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の店舗集中制御システムは、店舗に設置された換気装置を含む複数の機器を集中して制御する制御装置を備えたものであって、この制御装置は、店舗に設置された調理器の動作状態に基づき、換気装置を制御することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明の店舗集中制御システムは、上記発明において制御装置は、調理器の消費電力、又は、調理器の温度に基づき、調理器の消費電力が増大する程、又は、調理器の温度が上昇する程、換気量を増大させる方向で換気装置を制御することを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明の店舗集中制御システムは、上記各発明において調理器は、揚げ物を調理するフライヤであり、制御装置は、フライヤが有する調理籠のリフトスイッチの動作に基づいて調理が行われているか否かを判断し、調理が行われている場合には、換気量を増大させる方向で換気装置を制御することを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明の店舗集中制御システムは、請求項２又は請求項３の発明において制御装置は、換気装置による換気量を段階的に、又は、連続的に調整することを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明の店舗集中制御システムは、請求項２乃至請求項４の発明において制御装置は、換気装置による換気量を減少させる方向の制御となる調理器の動作状態の変化があった場合にも、所定時間現在の換気量を維持することを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明の店舗集中制御システムは、上記各発明において換気装置は、調理器周辺の空気を外部に排出する排気ファンと、調理器周辺に外気を供給する給気ファンとから構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、店舗に設置された換気装置を含む複数の機器を集中して制御する制御装置を備えた店舗集中制御システムにおいて、制御装置が、店舗に設置された調理器の動作状態に基づき、換気装置を制御するようにしたので、調理時ににおいが発生し、温度上昇を引き起こす調理器の動作状態に応じて換気装置を制御し、換気量を適切に制御することが可能となる。
【００１４】
これにより、例えば請求項６の発明の如く排気ファンと給気ファンから成る換気装置により、店内へのにおいの拡散を防止しながら、換気に伴う店内の空調負荷の増大を防ぎ、消費電力の削減を図ることができるようになるものである。
【００１５】
この場合、例えば請求項２の発明の如く、制御装置が、調理器の消費電力、又は、調理器の温度に基づき、調理器の消費電力が増大する程、又は、調理器の温度が上昇する程、換気量を増大させる方向で換気装置を制御することで、調理器の動作時に換気装置による換気量を最適に制御することができるようになる。
【００１６】
特に調理器が、揚げ物を調理するフライヤである場合には、請求項３の発明の如く制御装置が、フライヤが有する調理籠のリフトスイッチの動作に基づいて調理が行われているか否かを判断し、調理が行われている場合には、換気量を増大させる方向で換気装置を制御することで、フライヤによる調理時に換気装置による換気量を最適に制御することができるようになる。
【００１７】
また、請求項４の発明の如く制御装置が、換気装置による換気量を段階的に、又は、連続的に調整するようにすれば、換気装置による換気量を精度良く調整して、効果的に店舗における消費電力の削減を図ることができるようになる。
【００１８】
更に、請求項５の発明の如く制御装置が、換気装置による換気量を減少させる方向の制御となる調理器の動作状態の変化があった場合にも、所定時間現在の換気量を維持するようにすれば、調理器による調理後に発生するにおいも支障無く外部に排出することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用した実施例の店舗の概略平面図である。
【図２】図１の店舗の調理室の概略横断面図である。
【図３】本発明の一実施例の店舗集中制御システムの構成図である。
【図４】図１の店舗に設置された調理器の一例としてのフライヤの動作状態を説明図である。
【図５】図１の店舗に設置された換気装置を構成する給気ファンと排気ファンの動作説明図である。
【図６】図３の店舗集中制御システムの制御装置による換気装置制御のフローチャートである（実施例１）。
【図７】図６の制御を説明するタイミングチャートである。
【図８】図３の店舗集中制御システムの制御装置によるもう一つの換気装置制御のフローチャートである（実施例２）。
【図９】図８の制御を説明するタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
（１）店舗１
図１は店舗１の実施例としての一般的なコンビニエンスストアの概略平面図を示している。店舗１の売場２内には、正面の入口３から見て奥からオープンタイプのショーケース４（冷蔵冷凍。複数台有り）、商品棚６〜８が設置されており、左側の機械室９にはリーチインタイプのショーケース１１（冷蔵冷凍。複数台有り）が設置され、その手前にトイレ１２が配置され、右側にはレジスペース１３、調理室１４、事務所１６が配置されている。そして、売場２や調理室１４及び事務所１６の天井には空調装置（室内機）１７がそれぞれ設けられている。
【００２２】
（１−１）フライヤ１８
調理室１４には本発明における調理器の一例として、フライドポテトやフライドチキン等の揚げ物を調理するフライヤ１８が設置されている。図２はこの調理室１４の概略横断面図を示している。フライヤ１８は油槽１９と調理籠２１とリフト２０を備えた一般的なものであり、調理時にはリフト２０により調理籠２１が油槽１９内に下ろされ、調理完了後はリフト２０により調理籠２１が油槽１９から自動的に引き上げられる構成とされている。また、フライヤ１８には油槽１９内の油を加熱するヒータ５３や、電源スイッチ５４、準備加熱ボタン５６、メニュー番号スイッチ５７等が設けられている。尚、このフライヤ１８の動作については後述する。
【００２３】
（１−２）換気装置２２
このフライヤ１８に対応する位置の調理室１４の壁に形成された給気口２６には、本発明の換気装置２２を構成する給気ファン２３が設けられている。また、フライヤ１８に対応する位置の天井に形成された排気口２７には、これも換気装置２２を構成する排気ファン２４が設けられている。そして、給気ファン２３が運転されると、吸気口２６を介して店外から外気が吸引され、図中実線矢印の如くフライヤ１８の周辺に供給される。また、排気ファン２４が運転されると、フライヤ１８周辺の空気が図中破線矢印の如く吸引され、排気口２７を介して外部に排出される構成とされている。
【００２４】
尚、本出願では図１に示す太線の枠内が店内、その外（図２に示す）が店外とする。そして、店外にはショーケース４、１１に冷媒を循環させるための冷凍機２８（図３）や空調装置１７の室外機が設置される。また、店舗１には店内に供給される外気と店外に排出される空気とを熱交換させるための全熱交換気装置２９（図３）が設置されている。そして、これらショーケース４、１１、冷凍機２８、空調装置１７、全熱交換気装置２９、給気ファン２３及び排気ファン２４（換気装置２２）が本発明における店舗１に設置された機器となる。
【００２５】
（２）店舗集中制御システム３１
次に、図３は店舗１に設置されたこれらの機器を集中して制御する本発明の店舗集中制御システム３１の構成図を示している。実施例の店舗集中制御システム３１は、プロセッサを備えたマイクロコンピュータより構成された制御装置としてのコントローラ３２を備えており、このコントローラ３２はその機能として、フライヤ換気装置制御部３３と、空調制御部３４と、ショーケース制御部３６と、冷凍機制御部３７と、全熱交換気制御部３８を有している。
【００２６】
上記フライヤ換気装置制御部３３は、状態データ受信部３９と、換気装置指示判定部４１と、換気装置指示送信部４２から構成されており、状態データ受信部３９には、店内の温湿度、におい、二酸化炭素濃度、空調設定温度等の各種情報が入力される。ここで、フライヤ１８には、リフト２０で上下移動される調理籠２１の動作を検知するためのリフトスイッチ４３が更に設けられている。このリフトスイッチ４３は調理籠２１が油槽１９に下ろされた状態でオンし、引き上げられてオフする。そして、このリフトスイッチ４３のオン／オフ状態もフライヤ換気装置制御部３３の状態データ受信部３９に入力される。
【００２７】
また、フライヤ１８の通電は電力盤４４に設けられたカレントトランス４６により検出されており、このカレントトランス４６の出力は電力測定装置４７に入力されている。そして、この電力測定装置４７によりフライヤ１８の消費電力が測定され、測定されたフライヤ１８の消費電力もフライヤ換気装置制御部３３の状態データ受信部３９に入力される構成とされている。
【００２８】
更に、フライヤ換気装置制御部３３の換気装置指示送信部４２には、それぞれインバータ５１、５２を介して給気ファン２３と排気ファン２４が接続されており、これらインバータ５１、５２により、給気ファン２３と排気ファン２４の運転周波数（回転数）が独立して制御されるように構成されている。
【００２９】
尚、空調装置１７はコントローラ３２の空調制御部３４により運転を制御され、ショーケース４、１１はコントローラ３２のショーケース制御部３６により運転を制御される。また、冷凍機２８はコントローラ３２の冷凍機制御部３７により運転を制御され、全熱交換気装置２９はコントローラ３２の全熱交換気制御部３８により運転を制御される。これにより、店舗集中制御システム３１は各機器を集中して制御可能とされている。
【００３０】
ここで、フライヤ１８は実施例ではその運転がコントローラ３２により制御されるものでは無いが、フライヤ１８の消費電力やリフトスイッチ４３のオン／オフ状態がコントローラ３２に入力されることから、このフライヤ１８も本発明の店舗集中制御システム１の制御に関与する機器と考えることができる。
【００３１】
（３）フライヤ１８の動作
次に、図４を参照しながらフライヤ１８の動作（揚げ物の調理）について説明する。図４はフライヤ１８の動作状態の遷移を示している。電源オフ状態（ｉ）から作業者が電源スイッチ５４を押し下げると、フライヤ１８は電源オン状態となる。但し、この段階ではヒータオフ状態（ｉｉ）であり、ヒータ５３には未だ通電されない。このヒータオフ状態（ｉｉ）から作業者が準備加熱ボタン５６を押し下げると、フライヤ１８はヒータ５３に通電を開始し（ヒータオン状態）、加熱中状態（ｉｉｉ）となる。
【００３２】
この加熱中状態（ｉｉｉ）で油温が常温からは時間ｔ１で、油温が温度Ｔ１からは時間ｔ２で温度Ｔ２まで油温は上昇され、調理可能状態（ｉｖ）となって、温度Ｔ２が維持される。尚、温度Ｔ１は常温より高い所定の待機温度であり、温度Ｔ２は待機温度Ｔ１より高い調理温度である。また、時間ｔ２は時間ｔ１より短い値である。この状態で無操作の状態が所定時間ｔ６が経過したら、フライヤ１８は省エネモード状態（ｖ）となり、油温は温度Ｔ１に維持される。この状態で準備加熱ボタン５６が押し下げられると、フライヤ１８は再び加熱中状態（ｉｉｉ）となる。
【００３３】
一方、調理可能状態（ｉｖ）でリフトスイッチ４３がオフ（調理籠２１は引き上げられている）の状態で、メニュー番号スイッチ５７が押し下げられると、リフト２０により調理籠２１が油槽１９に下げられ、リフトスイッチ４３がオン状態となる。その後、所定の調理時間（タイマ）が経過して揚げ物の調理が完了すると、リフト２０により自動的に調理籠２１は引き上げられ、リフトスイッチ４３はオフ状態となるものである。
【００３４】
（４）コントローラ３２による換気装置２２の制御（その１）
次に、図５〜図７を参照しながらコントローラ３２による換気装置２２の制御の一例について説明する。図５は換気装置２２の給気ファン２３と排気ファン２４の動作を説明する図であり、図６はコントローラ３２による換気装置２２（給気ファン２３、排気ファン２４）の制御を説明するフローチャートである。また、図７は図６の制御をタイミングチャートで示している。
【００３５】
前述した如くフライヤ１８の消費電力とリフトスイッチ４３のオン／オフ状態はコントローラ３２のフライヤ換気装置制御部３３の状態データ受信部３９に入力されている。フライヤ換気装置制御部３３の換気装置指示判定部４１は所定時間ｔ４の周期で、図６中のステップＳ１において、過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が所定の換気ＨＩＧＨ閾値以上となったか否か、又は、過去所定時間ｔ５の間にリフトスイッチ４３が１回以上オンしたか否かを判断する。
【００３６】
今、フライヤ１８が図４中の加熱中状態（ｉｉｉ）又は調理可能状態（ｉｖ）となり、消費電力が増大して過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が１回でも換気ＨＩＧＨ閾値（比較的大きい電力Ｗ３）以上となった場合、若しくは、過去所定時間ｔ５の間にリフトスイッチ４３が１回でもオンした場合、換気装置指示判定部４１はステップＳ２に進んで換気ＨＩＧＨモードをセットする（図５）。この換気ＨＩＧＨモードのセットは換気装置指示送信部４２から各インバータ５１、５２に送信され、各インバータ５１、５２は給気ファン２３と排気ファン２４の運転周波数をＸ２（Ｈｚ）とする。
【００３７】
この運転周波数Ｘ２は比較的早い周波数であり、給気ファン２３による給気量が増大し、排気ファン２４による排気量も増大するので、換気装置２２の換気量が増大する。フライヤ１８が加熱中状態（ｉｉｉ）又は調理可能状態（ｉｖ）のときにはにおいが多く発生し、周囲の温度も上昇するので、換気装置２２による換気量が増大することで、フライヤ１８から生じるにおいが強力に外部に排出され、調理室１４の温度上昇も効果的に抑制されるようになる。
【００３８】
他方、フライヤ１８が図４中の調理可能状態（ｉｖ）から省エネモード状態（ｖ）となると、消費電力も減少し、リフトスイッチ４３もオフすることになる。換気装置指示判定部４１は、過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が１回も換気ＨＩＧＨ閾値以上となっておらず、且つ、過去所定時間ｔ５の間にリフトスイッチ４３が１回もオンしていない場合、ステップＳ１からステップＳ３に進むようになる。
【００３９】
このステップＳ３では、換気装置指示判定部４１は過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が所定の換気ＭＩＤ閾値（電力Ｗ１）以上となったか否か判断する。尚、この換気ＭＩＤ閾値（電力Ｗ１）は、換気ＭＩＤ閾値（電力Ｗ１）＜換気ＨＩＧＨ閾値（電力Ｗ３）の関係である。フライヤ１８が図４中の省エネモード状態（ｖ）となると、消費電力は減少するものの瞬時電力最大値は換気ＭＩＤ閾値（電力Ｗ１）以上となるので、換気装置指示判定部４１はステップＳ３からステップＳ４に進み、換気ＭＩＤモードをセットする（図５）。
【００４０】
この換気ＭＩＤモードのセットは換気装置指示送信部４２から各インバータ５１、５２に送信され、各インバータ５１、５２は給気ファン２３と排気ファン２４の運転周波数をＸ１（Ｈｚ）とする。この運転周波数Ｘ１は運転周波数Ｘ２よりも低い周波数（Ｘ１＜Ｘ２）であり、換気ＨＩＧＨモードの場合よりも給気ファン２３による給気量が減少し、排気ファン２４による排気量も減少するので、換気装置２２の換気量が減少する。
【００４１】
フライヤ１８が省エネモード状態（ｖ）のときにはにおいの発生量も少なくなり、周囲の温度上昇も小さくなるので、換気装置２２による換気量が減少しても、フライヤ１８から生じるにおいは支障無く外部に排出され、調理室１４の温度上昇も支障無く抑制されるようになる。
【００４２】
その後、フライヤ１８がヒータオフ状態（ｉｉ）又は電源オフ状態（ｉ）となると、過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が換気ＭＩＤ閾値（電力Ｗ１）以上にならなくなるので、換気装置指示判定部４１はステップＳ３からステップＳ５に進み、換気ＬＯＷモードをセットする（図５）。
【００４３】
この換気ＬＯＷモードのセットは換気装置指示送信部４２から各インバータ５１、５２に送信され、各インバータ５１、５２は給気ファン２３と排気ファン２４の運転周波数を例えば０として停止させる。これにより、換気装置２２による給排気は行われなくなるが、フライヤ１８からはにおいは発生せず、調理室１４の温度上昇も生じなくなる状態であるので、店内ににおいが拡散することは無く、調理室１４の温度が異常に高くなることも無い。
【００４４】
逆に、フライヤ１８が電源オフ状態（ｉ）又はヒータオフ状態（ｉｉ）においては、換気装置２２による給排気が行われないことで、空調された店内の空気が不必要に外部に排出され、外気が店内に導入されてしまうことも無くなるので、店舗１の店内を空調する空調装置１７の負荷の増大が防止されることになる。
【００４５】
図７は上述した制御をタイミングチャートで示しており、最上段が換気装置２２のモード、中段がリフトスイッチ４３のオン／オフ状態、最下段がフライヤ１８の動作状態と消費電力である。この実施例ではフライヤ１８が加熱中状態（ｉｉｉ）から調理可能状態（ｉｖ）となって消費電力が上昇し、瞬時電力最大値も複数回、換気ＨＩＧＨ閾値以上となって換気装置２２は換気ＨＩＧＨモードとなる。また、調理が開始されてリフトスイッチ４３もオンしている。
【００４６】
その後、フライヤ１８が省エネモード状態（ｖ）となると、ヒータ５３への通電も一時的に切られることになるので、消費電力は零となる。しかしながら、換気装置指示判定部４１は図６のステップＳ１で過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が１回でも換気ＨＩＧＨ閾値以上となったか、若しくは、過去所定時間ｔ５の間にリフトスイッチ４３が１回でもオンしたか否か判断しているので、直近で瞬時電力最大値が換気ＨＩＧＨ閾値以上（或いは、リフトスイッチ４３がオン）となった時点から所定時間ｔ５の間はステップＳ１からステップＳ２に進み、換気装置２２の換気ＨＩＧＨモードをセットし続けることになる。
【００４７】
従って、この所定時間ｔ５はモードを変更する確認時間となり、換気装置指示判定部４１は、フライヤ１８が調理可能状態（ｉｖ）から省エネモード状態（ｖ）に遷移した場合にも、即ち、換気装置２２による換気量を減少させる方向の制御となるフライヤ１８の動作状態の変化があった場合にも、所定時間ｔ５の間は現在の換気量（換気ＨＩＧＨモード）を維持することになる。
【００４８】
また、図７ではフライヤ１８が省エネモード状態（ｖ）となってから複数回瞬時電力最大値が換気ＭＩＤ閾値以上となっているので、換気装置指示判定部４１はステップＳ３からステップＳ４に進んで換気ＭＩＤモードをセットすることになるが、その後、電源ＯＦＦ状態（ｉ）となっても、同様に直近で瞬時電力最大値が換気ＭＩＤ閾値以上となった時点から所定時間ｔ５の間はステップＳ３からステップＳ４に進み、換気装置２２の換気ＭＩＤモードをセットし続けることになる。
【００４９】
従って、この場合も所定時間ｔ５はモードを変更する確認時間となり、換気装置指示判定部４１は、フライヤ１８が省エネモード状態（ｖ）から電源オフ状態（ｉ）に遷移した場合にも、即ち、換気装置２２による換気量を減少させる方向の制御となるフライヤ１８の動作状態の変化があった場合にも、所定時間ｔ５の間は現在の換気量（換気ＭＩＤモード）を維持することになる。
【００５０】
以上詳述した如く本発明では、店舗１の店舗集中制御システム３１のコントローラ３２が、店舗１に設置されたフライヤ（調理器）１８の動作状態に基づき、換気装置２２を制御するようにしたので、調理時ににおいが発生し、温度上昇を引き起こすフライヤ１８の動作状態に応じて換気装置２２を制御し、換気量を適切に制御することが可能となる。
【００５１】
これにより、実施例の如く排気ファン２４と給気ファン２３から成る換気装置２２により、店内へのにおいの拡散を防止しながら、換気に伴う店内の空調負荷の増大を防ぎ、消費電力の削減を図ることができるようになる。
【００５２】
この場合、実施例ではコントローラ３２が、フライヤ１８の消費電力に基づき、フライヤ１８の消費電力（瞬時電力最大値）が増大する程、換気量を増大させる方向で換気装置２２を制御するようにしたので、フライヤ１８の動作時に換気装置２２による換気量を最適に制御することができるようになる。
【００５３】
また、実施例ではコントローラ３２が、フライヤ１８が有する調理籠２１のリフトスイッチ４３の動作に基づいて調理が行われているか否かを判断し、調理が行われている場合には（加熱中状態や調理可能状態）、換気量を増大させる方向で換気装置２２を制御していうので、フライヤ１８による調理時に換気装置２２による換気量を最適に制御することができるようになる。
【００５４】
また、実施例ではコントローラ３２が、換気装置２２による換気量を換気ＨＩＧＨモード、換気ＭＩＤモード、停止の三段階で段階的に調整するようにしているので、換気装置２２による換気量を精度良く調整して、効果的に店舗１における消費電力の削減を図ることができるようになる。
【００５５】
更に、実施例ではコントローラ３２が、換気装置２２による換気量を減少させる方向の制御となるフライヤ１８の動作状態の変化があった場合にも、所定時間ｔ５の間、現在の換気量を維持するようにしているので、フライヤ１８による調理後に発生するにおいも支障無く外部に排出することができるようになる。
【実施例２】
【００５６】
（５）コントローラ３２による換気装置２２の制御（その２）
次に、図８、図９を参照しながらコントローラ３２による換気装置２２の制御のもう一つの実施例について説明する。図８はコントローラ３２による換気装置２２のこの場合の制御を説明するフローチャートであり、図９は図８の制御をタイミングチャートで示したものである。尚、図６中と同一の符号で示しているステップは同様の動作を示すものとし、図９も図７と同様に最上段がこの場合の換気装置２２のモード、中段がリフトスイッチ４３のオン／オフ状態、最下段がフライヤ１８の動作状態と消費電力である。
【００５７】
この実施例の場合は、図６のフローチャートのステップＳ１に相当するステップＳ１Ａで、フライヤ１８のリフトスイッチ４３がオンしたか否かのみ判断している。そして、リフトスイッチ４３がオンした場合にステップＳ１ＡからステップＳ２に進み、前述同様に換気装置２２の換気ＨＩＧＨモードをセットし、オフしている場合にはステップＳ３に進み、以下前述の図６の場合と同様にステップＳ３〜ステップＳ５を実行することになる。
【００５８】
リフトスイッチ４３がオンしたときには調理が行われているときであるので、この実施例のようにリフトスイッチ４３がオンしたときに換気装置２２を換気ＨＩＧＨモードとすることで、換気装置２２による換気量が増大させ、調理中のフライヤ１８から生じるにおいを強力に外部に排出し、調理室１４の温度上昇も効果的に抑制することができるようになる。
【００５９】
但し、この実施例の場合には図９に示す如くリフトスイッチ４３がオンしているときのみ換気装置２２が換気ＨＩＧＨモードになり、それ以外の期間は換気ＭＩＤモード（ステップＳ３からステップＳ４に進むとき）になるので、調理後に発生するにおいが拡散する恐れがあるが、その場合には、例えばリフトスイッチ４３がオフしてから所定時間経過してから換気ＭＩＤモードに遷移するように遅延させればよい。
【００６０】
尚、前記実施例１の図６のステップＳ１では、換気装置指示判定部４１が過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が所定の換気ＨＩＧＨ閾値以上となったか否か、又は、過去所定時間ｔ５の間にリフトスイッチ４３が１回以上オンしたか否かを判断するようにしたが、それに限らず、過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の瞬時電力最大値が所定の換気ＨＩＧＨ閾値以上となったか否かのみ判断する場合にも本発明は有効であり、フライヤ１８のリフトスイッチ４３の情報が得られない場合に好適である。
【００６１】
また、上記各実施例ではフライヤ１８の消費電力（瞬時電力最大値）でフライヤ１８の動作状態を判断するようにしたが、それに限らず、フライヤ１８の温度（フライヤ１８自体の温度、油の温度、フライヤ１８上方の空気温度等）に基づいてフライヤ１８の動作状態を判断するようにしてもよい。その場合には、温度が上昇する程、換気量を増大させる方向（換気ＬＯＷモードから換気ＭＩＤモードへ、換気ＭＩＤモードから換気ＨＩＧＨモードへの方向）に換気装置２２を制御することになる。
【００６２】
具体的には、例えば図６のステップＳ１では換気装置指示判定部４１が過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の温度が所定の換気ＨＩＧＨ閾値以上（この場合は温度の値となる）となったか否かを判断し、ステップＳ３では過去所定時間ｔ５の間にフライヤ１８の温度が所定の換気ＭＩＤ閾値以上（この場合も換気ＨＩＧＨ閾値より低い温度の値となる）となったか否かを判断するようにすればよい。
【００６３】
また、実施例では換気装置２２による換気量を、換気ＬＯＷモード、換気ＭＩＤモード、換気ＨＩＧＨモードの三段階で調整するようにしたが、それに限らず、更に多段階で調整してもよく、或いは、連続的に変換するように調整してもよい。
【００６４】
また、実施例では換気装置２２を給気ファン２３と排気ファン２４で構成したが、それに限らず、店舗１の状況によっては排気ファン２４のみで換気装置２２を構成してもよい。更に、調理器としては実施例のフライヤ１８に限らず、焼き物を調理する電磁調理器や茹で物を調理する機器から生じるにおいや熱を排出する場合にも、本発明は有効である。
【符号の説明】
【００６５】
１  店舗
１４  調理室
１８  フライヤ
２０  リフト
２１  調理籠
２２  換気装置
２３  給気ファン
２４  排気ファン
３１  店舗集中制御システム
３２  コントローラ（制御装置）
３３  フライヤ換気装置制御部
４１  換気装置指示判定部
４２  換気装置指示送信部
４３  リフトスイッチ
４７  電力測定装置
５１、５２  インバータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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