(57)【要約】【課題】トナーの特性の変動をユーザーに通知することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１００は、画像形成部８０と、補給部２０と、制御部１０と、記憶部５０と、表示部３０とを備える。補給部２０は、装着部２１を有する。装着部２１には、交換部品Ｃが装着される。交換部品Ｃは、トナーＣＴを収容する。補給部２０は、画像形成部８０にトナーＣＴを補給する。制御部１０は、検出トナー特性を検出する。検出トナー特性は、検出したトナー特性を示す。記憶部５０は、基準トナー特性を記憶する。基準トナー特性は、基準となるトナー特性を示す。表示部３０は、画像を表示する。制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、制御部１０は、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。【選択図】図１
2019128511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを消費してシートに画像を形成する画像形成部と、
前記トナーを収容する交換部品が装着される装着部を有し、前記画像形成部に前記トナーを補給する補給部と、
検出したトナー特性を示す検出トナー特性を検出する制御部と、
基準となるトナー特性を示す基準トナー特性を記憶する記憶部と、
画像を表示する表示部と
を備え、
前記制御部は、
前記基準トナー特性と前記検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定し、
前記差分が所定の範囲内でないと前記制御部が判定した場合、前記表示部に通知画像を表示させる、画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成部は、像担持体と、前記像担持体上にトナー像を現像する現像部とを有し、
前記現像部は、前記現像部に含まれる前記トナーの濃度を検出する濃度検出部を有し、
前記制御部は、補給時間と到達時間とに基づいて、前記差分が所定の範囲内であるか否かを判定し、
前記補給時間は、前記補給部が前記現像部に前記トナーを補給した時間を示し、
前記到達時間は、前記補給部が前記現像部に前記トナーの補給を開始してから、前記濃度検出部の検出値が目標値に到達するまでの時間を示す、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記記憶部は、前記補給時間に対応付けて基準到達時間を予め記憶している、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記トナーの消費量に基づいて、前記差分が所定の範囲内であるか否かを判定する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記通知画像は、前記トナーの消費量が前記所定の範囲を超える旨を通知する画像を含む、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記通知画像は、キャリブレーション処理の頻度を増加するか否かを示す画像を含み、
前記キャリブレーション処理は、前記シートに形成される画像の品質を調整するための調整値を生成する処理である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、トナーが充填されたトナーコンテナが本体に着脱自在に設けられている（例えば、特許文献１）。トナーが無くなると、空のトナーコンテナを新しいトナーコンテナに交換して、画像形成装置にトナーを供給する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−４４７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
専用品以外のトナーコンテナが使用された場合、専用品のトナーと比較してトナーの特性が変動する場合がある。また、経時的な変化によりトナーの特性が変動する場合がある。トナーの特性は、例えば、トナーの流動性である。特許文献１に記載の画像形成装置では、トナーの特性が変動した場合であっても、ユーザーは確認することができない。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的はトナーの特性の変動をユーザーに通知することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る画像形成装置は、画像形成部と、補給部と、制御部と、記憶部と、表示部とを備える。前記画像形成部は、トナーを消費してシートに画像を形成する。前記補給部は、装着部を有する。前記装着部には、交換部品が装着される。前記交換部品は、前記トナーを収容する。前記補給部は、前記画像形成部に前記トナーを補給する。前記制御部は、検出トナー特性を検出する。前記検出トナー特性は、検出したトナー特性を示す。前記記憶部は、基準トナー特性を記憶する。前記基準トナー特性は、基準となるトナー特性を示す。前記表示部は、画像を表示する。前記制御部は、前記基準トナー特性と前記検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。前記差分が所定の範囲内でないと前記制御部が判定した場合、前記制御部は、前記表示部に通知画像を表示させる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明よれば、トナーの特性の変動をユーザーに通知することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成装置の構成図である。
【図２】画像形成装置を示す図である。
【図３】補給部と画像形成ユニットとを示す図である。
【図４】記憶部が記憶する補給時間と基準到達時間とを示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成装置の通知画像の表示方法を示すフローチャートである。
【図６】画像形成装置の操作パネルを示す図である。
【図７】画像形成装置の操作パネルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１０】
図１を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成装置１００の構成を説明する。図１は、画像形成装置１００の構成図である。画像形成装置１００は、例えば、複写機、プリンター、または複合機である。以下では、一例として、画像形成装置１００がプリンター機能と複写機能とファクシミリ機能とを有するモノクロ複合機である場合について説明する。
【００１１】
画像形成装置１００は、補給部２０、駆動部ＭＴ、記憶部５０、制御部１０、通信部６０、表示部３０、入力部４０、原稿読取部７０、画像形成ユニット８０、給送部９０、搬送部９１、および排出部９２を備える。なお、原稿読取部７０、画像形成ユニット８０、給送部９０、搬送部９１、および排出部９２の構成については、図２を参照して、表示部３０および入力部４０の構成については、図６を参照して、それぞれ後述する。
【００１２】
補給部２０は、装着部２１を含む。補給部２０は、画像形成ユニット８０にトナーＣＴを補給する。具体的には、装着部２１には、交換部品Ｃが着脱可能に装着される。
【００１３】
交換部品Ｃは、例えば、トナーコンテナである。交換部品Ｃは、収容部ＣＡと、排出部材ＣＢとを有する。収容部ＣＡは、トナーＣＴを収容する。排出部材ＣＢは、回転駆動することによって収容部ＣＡからトナーＣＴを排出する。トナーＣＴは、複数のトナー粒子で構成される。
【００１４】
駆動部ＭＴは、例えば、モーターである。駆動部ＭＴは、排出部材ＣＢを回転駆動させる。駆動部ＭＴが排出部材ＣＢを回転駆動させることによって、排出部材ＣＢは収容部ＣＡからトナーＣＴを排出する。その結果、画像形成ユニット８０にトナーＣＴが補給される。
【００１５】
記憶部５０は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、およびＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）によって構成される。記憶部５０は、外部メモリーを含んでいてもよい。外部メモリーは、リムーバブルメディアである。記憶部５０は、外部メモリーとして、例えば、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）メモリー、およびＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ  Ｄｉｇｉｔａｌ）カードを含む。記憶部５０は、各種のデータ、および、画像形成装置１００の各部の動作を制御するための制御プログラムを記憶する。制御プログラムは、制御部１０によって実行される。記憶部５０は、基準トナー特性を記憶する。基準トナー特性は、基準となるトナー特性を示す。詳しくは、基準トナー特性は、画像形成装置１００で使用されることを想定したトナーＣＴ（専用品）に対応する特性を示す。
【００１６】
制御部１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサー、およびＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等によって構成されるハードウェア回路である。制御部１０は、記憶部５０に記憶された制御プログラムをプロセッサーが読み出して実行することによって、画像形成装置１００の各部の動作を制御する。制御部１０は、画像形成ユニット８０によるトナーＣＴを消費する動作を制御する。制御部１０は、検出トナー特性を検出する。検出トナー特性は、制御部１０が検出したトナー特性を示す。制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、制御部１０は、表示部３０に通知画像を表示させる。通知画像の表示については、後述する。
【００１７】
通信部６０は、ネットワークＮを介して各種の外部端末装置Ｅと通信可能に接続される。ネットワークＮは、例えば、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＷＡＮ（Ｗｉｄｅ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）、および電話回線を含む。外部端末装置Ｅは、例えば、パーソナルコンピューター、タブレット端末装置、およびファクシミリ装置を含む。通信部６０は、ネットワークＮを介して外部端末装置Ｅとの間で各種のデータを送受信する。各種のデータは、例えば、印刷ジョブデータ、Ｅメールデータおよびファクシミリデータを含む。
【００１８】
続いて、図２を参照して、原稿読取部７０、画像形成ユニット８０、給送部９０、搬送部９１、および排出部９２の構成について説明する。図２は、画像形成装置１００を示す図である。
【００１９】
原稿読取部７０は、原稿Ｇ（例えば、コピー印刷するための原稿）の画像を読み取る。給送部９０は、複数のシートＳを収容し、搬送部９１へシートＳを給送する。シートＳは、例えば、紙製または合成樹脂製のシートである。搬送部９１は、複数の搬送ローラー対を含み、画像形成ユニット８０にシートＳを搬送する。
【００２０】
画像形成ユニット８０は、トナーＣＴを消費することによってシートＳに画像を形成する。詳しくは、画像形成ユニット８０は、電子写真方式によってシートＳに印刷画像を形成し、印刷画像を加熱および加圧してシートＳに印刷画像を定着させる。具体的には、画像形成ユニット８０は、感光体ドラムと、帯電装置と、露光装置と、現像装置と、転写装置と、クリーニング装置と、除電装置と、定着装置とを含む。画像形成ユニット８０は、「画像形成部」の一例に相当する。印刷画像は、例えば、原稿Ｇの画像、記憶部５０に記憶されているデータに対応する画像、または、外部端末装置Ｅから受信したデータに対応する画像である。搬送部９１は、印刷画像の定着されたシートＳを排出部９２に搬送する。排出部９２は画像形成装置１００の外部にシートＳを排出する。
【００２１】
また、画像形成装置１００は、キャリブレーション処理（例えば、現像装置のリフレッシュ動作、および感光体ドラムのリフレッシュ動作）を実行することがある。キャリブレーション処理は、調整値を生成する処理を示す。調整値は、シート画像の品質を調整するための値（パラメーター）を示す。シート画像は、画像形成ユニット８０によりシートＳに形成される画像を示す。キャリブレーション処理は、例えば、画像形成装置１００の起動時、および、所定枚数の印刷動作毎に実行される。
【００２２】
図１〜図３を参照して、画像形成ユニット８０についてさらに説明する。図３は、補給部２０と画像形成ユニット８０とを示す図である。
【００２３】
図３に示すように、画像形成ユニット８０は、帯電装置８２、現像部８４（現像装置）、感光体ドラム８６（像担持体）、およびクリーニング機構８８を備える。
【００２４】
帯電装置８２は、感光体ドラム８６を所定の電位に均一に帯電させる。
【００２５】
現像部８４は、感光体ドラム８６上にトナー像を現像する。詳しくは、現像部８４は、補給部２０から補給されたトナーを感光体ドラム８６に供給して、感光体ドラム８６上に形成された静電潜像を現像する。クリーニング機構８８は、感光体ドラム８６の表面に付着しているトナーを回収する。
【００２６】
現像部８４は、現像容器８４１と、第１攪拌シャフト８４２（攪拌部材）と、第２攪拌シャフト８４３（攪拌部材）と、現像ローラー８４４と、濃度検出部８４５とを有する。現像容器８４１は、現像剤を収容する。
【００２７】
第１攪拌シャフト８４２および第２攪拌シャフト８４３はそれぞれ、螺旋状の攪拌羽根を有する。第１攪拌シャフト８４２および第２攪拌シャフト８４３は、現像部８４内の現像剤を攪拌しながら、互いに逆方向に現像剤を搬送する。現像剤が攪拌されることで、現像剤中のトナーＣＴは摩擦帯電し、現像剤中のキャリアはトナーＣＴを担持する。
【００２８】
現像ローラー８４４および感光体ドラム８６にそれぞれバイアス（電圧）が印加されることで、現像ローラー８４４と感光体ドラム８６との表面電位の間に電位差が生じる。この電位差によって、現像ローラー８４４に担持されたトナーＣＴ（詳しくは、キャリアとの摩擦により帯電したトナーＣＴ）が感光体ドラム８６に移動し易くなる。現像ローラー８４４に担持された現像剤のうちトナーＣＴが、感光体ドラム８６に形成された静電潜像の露光部位（例えば、露光によって周囲よりも電位の低下した部位）に電気的な力で引き付けられて、感光体ドラム８６に移動する。その結果、感光体ドラム８６の表面にトナー像が形成される。
【００２９】
濃度検出部８４５は、例えば、透磁率センサーである。濃度検出部８４５は、現像部８４に含まれるトナーＣＴの濃度を検出する。詳しくは、濃度検出部８４５は、二成分現像剤中のキャリアに対するトナーＣＴの濃度を検知する。以下、本明細書において、現像部８４に含まれるトナーＣＴの濃度を「トナーＣＴの濃度」と記載することがある。濃度検出部８４５は、トナーＣＴの濃度に応じて出力が変化する。すなわち、濃度検出部８４５は、現像容器８４１内のトナーＣＴの残量に応じて出力が変化する。
【００３０】
制御部１０は、現像容器８４１内のトナーＣＴの濃度がある目標値になるように制御する。詳しくは、制御部１０は、現像容器８４１内のトナーＣＴの濃度が目標値に対して低くなった場合、すなわち、現像容器８４１内のトナーＣＴの残量が少なくなった場合、制御部１０は、トナーＣＴの濃度に応じて、補給部２０から補給するトナーＣＴの量を算出する。そして、制御部１０は、補給部２０から補給するトナーＣＴの補給時間を算出する。そして、制御部１０は、算出された補給時間の間、駆動部ＭＴを作動させる。その結果、排出部材ＣＢが回転駆動し、補給部２０から現像部８４へトナーＣＴが補給される。
【００３１】
一般的にトナーの流動性が悪くなると、現像容器８４１内でのトナーの循環性が悪くなる。したがって、補給部２０が現像部８４にトナーＣＴの補給を開始してから、トナーの濃度が目標値に到達するまでの時間が長くなる。すなわち、補給部２０が現像部８４にトナーＣＴの補給を開始してから、濃度検出部８４５の検出値が目標値に到達するまでの時間が長くなる。以下、本明細書において、補給部２０が現像部８４にトナーＣＴの補給を開始してから、濃度検出部８４５の検出値が目標値に到達するまでの時間を「到達時間」と記載することがある。到達時間は、例えば、補給部２０が現像部８４にトナーＣＴの補給を開始してから、濃度検出部８４５の検出値が目標値に到達するまでの、攪拌部材（第１攪拌シャフト８４２および第２攪拌シャフト８４３）がトナーＣＴを攪拌した攪拌時間を示す。
【００３２】
トナー特性が基準トナー特性から大きく変化した場合、制御部１０は、表示部３０に通知画像を表示させる。詳しくは、制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。そして、差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、制御部１０は、表示部３０に通知画像を表示させる。本実施形態では、到達時間が基準到達時間から大きく変化した場合、表示部３０に通知画像を表示させる。
【００３３】
図１〜図４を参照して、基準到達時間について説明する。図４は、記憶部５０が記憶する補給時間と基準到達時間とを示す図である。
【００３４】
図４に示すように、記憶部５０は、補給時間に対応付けて、基準到達時間を予め記憶している。具体的には、補給時間「Ａ１」には、基準到達時間「Ｂ１」が対応付けて記憶されている。補給時間は、補給部２０から現像部８４へトナーＣＴを補給する時間を示す。基準到達時間は、到達時間の基準となる時間である。基準到達時間は、装着部２１に専用品の交換部品Ｃが装着された場合の到達時間を示す。基準到達時間は、例えば、画像形成装置１００の出荷前に実験により取得された到達時間である。
【００３５】
制御部１０は、補給時間と到達時間とに基づいて、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。詳しくは、制御部１０が検出した到達時間と、基準到達時間との差分が所定の範囲内であるか否かに基づいて、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。
【００３６】
図１〜図６を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成装置１００の通知画像Ｍ１の表示方法について説明する。図５は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１００の通知画像Ｍ１の表示方法を示すフローチャートである。図６は、画像形成装置１００の操作パネルを示す図である。図５に示すステップＳ１０２〜ステップＳ１０６の処理が実行されることによって、通知画像Ｍ１の表示が行われる。
【００３７】
ステップＳ１０２：制御部１０は、検出トナー特性を検出する。処理は、ステップＳ１０４に進む。
【００３８】
ステップＳ１０４：制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であると制御部１０が判定した場合（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、処理は、終了する。基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、処理は、ステップＳ１０６に進む。
【００３９】
ステップＳ１０６：制御部１０は、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。処理は、終了する。
【００４０】
続いて、図６を参照して、表示部３０と入力部４０との構成について説明する。図６は、画像形成装置１００の操作パネルを示す図である。
【００４１】
図６に示すように、表示部３０は、ソフトウェアボタンを表示可能なタッチパネル機能を有するディスプレーであり、操作パネルに配置される。このようなタッチパネル機能は、表示部３０と入力部４０とを兼ね得る。表示部３０は、画像を表示する。
【００４２】
入力部４０は、例えば、タッチパネル機能と種々のハードウェアボタンとを有する操作パネルである。入力部４０には、ユーザーによる指示が入力される。ハードウェアボタンは、スタートボタン４１を含む。スタートボタン４１は、画像形成装置１００の動作の実行を開始する指示を入力するためのボタンである。ユーザーは、スタートボタン４１を押下することによって、例えば、消費開始指示を入力する。消費開始指示は、トナーＣＴを消費する機能（例えば、コピー印刷機能）の実行を開始するための指示を示す。
【００４３】
制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内でないと判定した場合、通知画像Ｍ１を表示部３０に表示させる。通知画像Ｍ１は、キャリブレーション処理の頻度を増加するか否かを示す画像である。例えば、通知画像Ｍ１は、「マシンの安定化のためにキャリブレーションの頻度を上げることを推奨します。」のような通知文を示す画像である。
【００４４】
さらに、通知画像Ｍ１は、了承ボタン４３と、中止ボタン４４とを含む。了承ボタン４３および中止ボタン４４は、例えば、ソフトウェアボタンである。
【００４５】
ユーザーが了承ボタン４３をタッチすると、制御部１０は、キャリブレーション処理の頻度を増加させる。
【００４６】
一方、ユーザーが中止ボタン４４をタッチすると、制御部１０は、キャリブレーション処理の頻度を増加させない。すなわち、制御部１０は、キャリブレーション処理の頻度を維持する。
【００４７】
以上、図１〜図６を参照して説明したように、制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。そして、差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。したがって、トナーの特性の変動をユーザーに通知することができる。
【００４８】
また、制御部１０は、補給時間と到達時間とに基づいて、差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。そして、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。したがって、トナーＣＴの流動性が大きく変化した場合、ユーザーに通知することができる。
【００４９】
また、通知画像Ｍ１は、キャリブレーション処理の頻度を増加するか否かを通知する画像を含む。したがって、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、ユーザーにキャリブレーション処理の頻度の増加を促すことができる。
【００５０】
図１〜図６を参照して説明した画像形成装置１００では、補給時間と到達時間とに基づいて、制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定していたが、トナーＣＴの消費量に基づいて、制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定してもよい。
【００５１】
図１〜図３および図７を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成装置１００の通知画像Ｍ１の表示方法について説明する。図７は、画像形成装置１００の操作パネルを示す図である。
【００５２】
本実施形態では、トナーＣＴの消費量に基づいて、制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。制御部１０は、例えば、トナーＣＴの消費量を、駆動部ＭＴの駆動時間に基づいて算出する。また、制御部１０は、画像形成ユニット８０によって形成される画像データに含まれるドット数を積算する。また、制御部１０は、単位ドットあたりのトナーＣＴの消費量を算出する。すなわち、制御部１０は、単位ドットあたりの駆動部ＭＴの駆動時間を算出する。
【００５３】
記憶部５０は、基準消費量をさらに記憶している。基準消費量は、基準となるトナーＣＴの消費量である。基準消費量は、装着部２１に専用品の交換部品Ｃが装着された場合の消費量を示す。基準消費量は、例えば、画像形成装置１００の出荷前に実験により取得された消費量である。
【００５４】
一般的にトナーの帯電性が悪くなると、感光体ドラム８６へのトナーＣＴの飛散率が高くなり、専用品のトナーコンテナに比べて、多くのトナーＣＴを消費する可能性がある。
【００５５】
制御部１０は、トナー特性が基準トナー特性から大きく変化した場合、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。詳しくは、制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。そして、差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、制御部１０は、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。本実施形態では、トナーＣＴの消費量が基準消費量から大きく変化した場合、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。
【００５６】
図７に示すように、制御部１０は、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内でないと判定した場合、通知画像Ｍ１を表示部３０に表示させる。通知画像Ｍ１は、トナーＣＴの消費量が所定の範囲を超える旨を通知する画像である。例えば、通知画像Ｍ１は、「通常よりもトナー消費量が多くなっています。サービスマンにご相談ください。」のような通知文を示す画像である。
【００５７】
以上、図１〜図３および図７を参照して説明したように、制御部１０は、トナーＣＴの消費量に基づいて、差分が所定の範囲内であるか否かを判定する。そして、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、表示部３０に通知画像Ｍ１を表示させる。したがって、トナーＣＴの消費量が大きく変化した場合、ユーザーに通知することができる。
【００５８】
また、通知画像Ｍ１は、トナーＣＴの消費量が所定の範囲を超える旨を通知する画像を含む。したがって、基準トナー特性と検出トナー特性との差分が所定の範囲内でないと制御部１０が判定した場合、ユーザーにトナーＣＴの消費量が通常よりも多くなったことを通知することができる。
【００５９】
以上、図面（図１〜図７）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００６０】
図１〜図７を参照して説明した画像形成装置１００は、モノクロ複合機であったが、本発明はこれに限られない。画像形成装置１００は、例えば、カラー複合機であってもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１０      制御部
２０      補給部
２１      装着部
３０      表示部
５０      記憶部
８０      画像形成ユニット（画像形成部）
８４      現像部
８６      感光体ドラム（像担持体）
１００    画像形成装置
８４５    濃度検出部
Ｃ        交換部品
ＣＴ      トナー
Ｍ１      通知画像
Ｓ        シート
【図１】
2019128511.tif 000003
【図２】
2019128511.tif 000004
【図３】
2019128511.tif 000005
【図４】
2019128511.tif 000006
【図５】
2019128511.tif 000007
【図６】
2019128511.tif 000008
【図７】
2019128511.tif 000009