(57)【要約】      （修正有）【課題】レジンコンクリートパネルを用いたトンネル内巻補強覆工において、パネルの取付け固定作業中にパネル固定鋼材が回転し、作業に支障を来たすことないパネルの固定工法を提供する。【解決手段】レジンコンクリートパネル１０１に対してフランジ１２とウェブ１３が形成されているＨ形鋼製支保工を既設トンネル覆工面に設置し、山形鋼から成り、一方の辺はパネル固定孔２が設けられたパネル固定辺３であり、両端部には固定ボルト孔４が設けられた固定材５が取付けられているパネル固定鋼材１ａをＨ形鋼製支保工間に固定するのに際して、パネル固定辺３をレジンコンクリートパネル１０１側とし、パネル固定辺３の両端部をフランジ１２にそれぞれ密着配置しながら、固定材５をウェブ１３に固定ボルト１０４にてそれぞれ固定し、レジンコンクリートパネル１０１をパネル固定辺３に取付け固定することを特徴とするレジンコンクリートパネル１０１の固定工法。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レジンコンクリートパネルに対して平行方向と直交方向の面を有するそれぞれの構成部材が形成されている鋼製支保工を既設トンネル覆工面に設置し、山形鋼から成り、一方の辺はパネル固定孔が設けられたパネル固定辺であり、両端部には固定ボルト孔が設けられた矩形鋼板から成る固定材が取付けられているパネル固定鋼材を前記鋼製支保工間に固定するのに際して、パネル固定辺をレジンコンクリートパネル側とし、パネル固定辺の両端部を各鋼製支保工の平行方向の構成部材にそれぞれ密着配置しながら、両端に取付けられた固定材を直交方向の構成部材に固定ボルトにてそれぞれ固定し、次いで、レジンコンクリートパネルを前記パネル固定辺に取付け固定することを特徴とするトンネル内巻補強覆工におけるレジンコンクリートパネルの固定工法。
【請求項２】
鋼製支保工はＨ形鋼製支保工であり、平行方向の面を有する構成部材はレジンコンクリートパネル側のフランジであり、直交方向の面を有する構成部材はウェッブであることを特徴とする請求項１に記載のレジンコンクリートパネルの固定工法。
【請求項３】
鋼製支保工はウェッブの背面が既設トンネル覆工内面側に配置された溝形鋼製支保工であり、平行方向の面を有する構成部材はそれぞれのフランジの先端におけるパネル固定鋼材の取付け箇所に外側に向けてフランジに直角に突設された固定鋼材受材であり、直交方向の面を有する構成部材はそれぞれのフランジであることを特徴とする請求項１に記載のレジンコンクリートパネルの固定工法。
【請求項４】
鋼製支保工は一方の辺の先端が既設トンネル覆工内面側に向けて直角に配置された山形鋼製支保工であり、平行方向の面を有する構成部材は他方の辺および山形鋼製支保工頂部におけるパネル固定鋼材の取り付け箇所に他方の辺と反対方向に突設された固定鋼材受材であり、直交方向の面を有する構成部材は前記一方の辺であることを特徴とする請求項１に記載のレジンコンクリートパネルの固定工法。
【請求項５】
溝形鋼製支保工をウェッブの背面を既設トンネル覆工内面に向けて設置して、ウェッブをレジンコンクリートパネルに対して平行方向の面を有する構成部材とし、フランジを直交方向の面を有する構成部材とし、山形鋼から成り、一方の辺はパネル固定孔が設けられたパネル固定辺であり、両端部には、一方の辺は固定ボルト孔が設けられ、他方の辺は前記パネル固定辺に対向して外側に向けて突設され支持材となっている山形鋼から成る固定材が取付けられているパネル固定鋼材を前記鋼製支保工間に固定するのに際して、パネル固定辺はレジンコンクリートパネル側とし、前記固定材の支持体をウェッブ背面に密着しながら、前記固定材の一方の辺をフランジに固定ボルトにてそれぞれ固定し、次いで、レジンコンクリートパネルを前記パネル固定辺に取付け固定することを特徴とするトンネル内巻補強覆工におけるレジンコンクリートパネルの固定工法。
【請求項６】
鋼製支保工を設置した後、レジンコンクリートパネルをパネル固定辺に取付け固定する前に、各鋼製支保工を支保工継材にて相互に掛止することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のレジンコンクリートパネルの固定工法。
【請求項７】
鋼製支保工を設置した後、レジンコンクリートパネルをパネル固定辺に取付け固定する前に、トンネルの周方向に補強鉄筋を配して耐震補強構造とすることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のレジンコンクリートパネルの固定工法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のレジンコンクリートパネルの固定工法にて固定したレジンコンクリートパネルの背面と既設トンネル覆工面との間にグラウトモルタルを充填することを特徴とするトンネル内巻覆工工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル覆工コンクリートの老朽化に伴う補修や耐震補強を目的としたトンネル内巻補強覆工に関し、特に補強覆工に用いられるレジンコンクリートパネルを固定するための工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネルの内巻補強覆工に際して、トンネル覆工コンクリート面に沿ってＨ型鋼製支保工を設置し、この支保工に覆工用レジンコンクリートパネルを固定する工法が採用されることが多くなっている。この工法は、トンネル内に設置された複数の支保工にレジンコンクリートパネルを固定して、内巻補強用充填材の型枠を兼ねてトンネル内面を覆い、パネルと既設コンクリート面の間にグラウトモルタルを充填し、レジコンパネルとグラウトモルタルとを一体化してトンネル内面を内巻覆工することで行われる。そして、支保工とパネルとの固定方法もコストの低減や作業の効率化を目的とした資材や工法も提案されている。そのため、トンネルの補修や補強だけでなく、トンネルの新設に際しても、この工法の採用検討が増加している。
【０００３】
特許文献１には、既設トンネル覆工面に設置したＨ形鋼製支保工にレジンコンクリートパネルと同じ材質である樹脂コンクリートパネルを固定し、該パネル背面と既設トンネル覆工面との間にグラウトモルタルを充填するトンネル内巻補強覆工による耐震補強工法が示されている。さらに、本工法では支保工間に補強用鋼板や補強鉄筋を配置して、優れた耐震構造が得られるようにしている。しかしながら、本工法では、パネルの支保工への取付けは仮固定しているだけであり、パネルの固定はパネル背面に取付けたインサート金具が固結したグラウトモルタルに固定されることで行われている。この内巻補強覆工では、インサート金具による本固定を行っているため、充填したグラウトモルタルの固結が完了しないと本固定は完成しない。しかしながら、支保工間に配置される補強用鋼板等の鋼材をパネル固定鋼材として利用しパネルの固定を行えば、インサート金具も不要となり、グラウトモルタルの固化の進行に関らず、パネルを固定することができ、コストを低減することができる。
【０００４】
しかしながら、鋼板等の鋼材を支保工間に設置する場合、鋼材を支保工に完全に固定することは作業上困難であり、パネル固定鋼材を支保工間に取付け固定した場合、この固定鋼材に外力が加わると回転してしまう程度の固定となっているのが通常である。また、トンネル内でのパネルの取付け固定作業では、トンネル内面の曲面の関係上、パネルをパネル固定鋼材に取付けた時に、パネルの重量による下方への力が発生し、パネル固定鋼材を回転させることとなり、作業に支障を来たす。そのため、このような問題の発生しないレジンコンクリートパネルの固定工法が必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１２９９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、レジンコンクリートパネルを用いたトンネル内巻補強覆工において、パネル固定鋼材へのパネルの取付け固定作業中に、パネル固定鋼材が回転し、作業に支障を来たすことないレジンコンクリートパネルの固定工法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する手段としてのトンネル内巻補強覆工におけるレジンコンクリートパネルの固定工法は、レジンコンクリートパネルに対して平行方向と直交方向の面を有するそれぞれの構成部材が形成されている鋼製支保工を既設トンネル覆工面に設置し、山形鋼から成り、一方の辺はパネル固定孔が設けられたパネル固定辺であり、両端部には固定ボルト孔が設けられた矩形鋼板から成る固定材が取付けられているパネル固定鋼材を前記鋼製支保工間に固定するのに際して、パネル固定辺をレジンコンクリートパネル側とし、パネル固定辺の両端部を各鋼製支保工の平行方向の構成部材にそれぞれ密着配置しながら、両端に取付けられた固定材を直交方向の構成部材に固定ボルトにてそれぞれ固定し、次いで、レジンコンクリートパネルを前記パネル固定辺に取付け固定することを特徴とする。
【０００８】
上記の固定工法では、パネル固定鋼材は各鋼製支保工に形成されたそれぞれの平行方向の面を有する構成部材の先端同士の間隔よりも長く、パネル固定鋼材のパネル固定辺が鋼製支保工の平行方向の面を有する構成部材に密着状態で固定する工法であるために、レジンコンクリートパネルの取り付け固定作業において、パネルの重量による外力が加わってもパネル固定鋼材が回転することがない。そのため、レジンコンクリートパネルのパネル固定鋼材への取付け作業に際して、支障を来たすことがない。
【０００９】
また、前記の固定工法において、鋼製支保工としてＨ形鋼製支保工を用いて、該支保工間に固定されるパネル固定鋼材は、レジンコンクリートパネル側のフランジにパネル固定鋼材のパネル固定辺の両端部をそれぞれ密着配置し、固定材をウェブに固定ボルトにてそれぞれ固定する形態、鋼製支保工としてウェブの背面が既設トンネル覆工内面側に配置された溝形鋼製支保工を用いて、それぞれのフランジの先端におけるパネル固定鋼材の取り付け箇所に外側に向けてフランジに直角に突設された固定鋼材受材を設けて、該支保工間に固定されるパネル固定鋼材は、この受材にパネル固定辺の両端部をそれぞれ密着配置し、固定材をフランジに固定ボルトにてそれぞれ固定する形態、および鋼製支保工として一方の辺が既設トンネル覆工内面側に向けて直角に配置された山形鋼製支保工を用いて、該支保工間に固定されるパネル固定鋼材は、他方の辺、および山形鋼製支保工頂部のパネル固定鋼材の取り付け箇所に他方の辺と反対方向に突設して設けた固定鋼材受材に、パネル固定辺の両端部をそれぞれ密着配置し、固定材を上記一方の辺に固定ボルトにてそれぞれ固定する形態などが好ましい。
【００１０】
さらに、鋼製支保工としてウェブの背面が既設トンネル覆工面側に配置された溝形鋼製支保工を用いて、パネル固定鋼材の固定材として、矩形鋼板に替えて山形鋼を用いて、この山形鋼の一方の辺に固定ボルト孔を設け、他方の辺をパネル固定辺とは対向して外側に向けて突設している支持材を設けた固定材を用い、このパネル固定鋼材の両端部に設けられている支持材を溝形鋼支保工のウェッブ背面にそれぞれ密着配置し、固定材を溝形鋼支保工のフランジに固定ボルトにてそれぞれ固定し、次いで、レジンコンクリートパネルをパネル固定辺に取付け固定する形態も好ましい。
【００１１】
以上のいずれの形態の固定工法も、鋼製支保工に形成されているレジンコンクリートパネルと平行となる面を有する構成部材、すなわちフランジ、ウェッブ、辺、または鋼製支保工に突設して設けた固定鋼材受材と、パネル固定鋼材のパネル固定辺の両端部またはこの両端部に設けた支持材とをそれぞれ密着して固定を行うことができるため、レジンコンクリートパネルの取付け固定作業において、パネルの重量による外力が加わってもパネル固定鋼材が回転することがなく、作業に支障を来たさない工法となっている。
【００１２】
以上のレジンコンクリートパネルの固定工法により、パネル固定鋼材に取り付け固定されたレジンコンクリートパネル背面と既設トンネル覆工面との間にグラウトモルタルを充填することでトンネル内巻補強覆工を行うことができる。
【００１３】
さらに、以上のレジンコンクリートパネルの固定工法において、鋼製支保工を設置した後、レジンコンクリートパネルをパネル固定辺に取付け固定する前に、各鋼製支保工を支保工継材にて相互に掛止したり、トンネルの周方向に補強鉄筋を配したりして、耐震補強構造とすることも好ましい。この場合、支保工継材による掛止や補強鉄筋を配するのは、鋼製支保工の設置後、パネル固定鋼材の設置前でも設置後のいずれに行ってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
レジンコンクリートパネルの取付け固定工法として、以上の本発明の固定工法を採用することで、取付け固定作業を支障なく行うことができ、作業の効率化が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】既設トンネル覆工面にＨ形鋼製支保工を設置し、レジンコンクリートパネルを取り付け固定したトンネルの断面説明図。
【図２】矩形鋼板から成る固定材が取付けられたパネル固定鋼材の説明図。
【図３】図２のパネル固定鋼材をＨ形鋼製支保工に取付け固定し、レジンコンクリートパネルを取り付け固定した縦断面説明図と横断面説明図。
【図４】既設トンネル覆工面に設置し、固定鋼材受材を設け、レジンコンクリートパネルを取付け固定した溝形鋼製支保工の断面説明図。
【図５】図２のパネル固定鋼材を、固定鋼材受材を設けた溝形鋼製支保工に取付け固定し、レジンコンクリートパネルを取付け固定した縦断面説明図と横断面説明図。
【図６】既設トンネル覆工面に設置し、レジンコンクリートパネルを取り付け固定した溝形鋼製支保工の断面説明図。
【図７】山形鋼から成る固定材が取付けられたパネル固定鋼材の正面説明図。
【図８】図７のパネル固定鋼材を溝形鋼製支保工に取付け固定し、レジンコンクリートパネルを取り付け固定した縦断面説明図と横断面説明図。
【図９】既設トンネル覆工面に設置し、固定鋼材受材を設け、レジンコンクリートパネルを取り付け固定した山形鋼製支保工の断面説明図。
【図１０】図９のパネル固定鋼材と山形鋼製支保工との固定構造の縦断面説明図と横断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明の詳細を実施例図に基づき説明する。図１は、既設トンネル覆工１００の内面に沿ってＨ形鋼製支保工１０を設置し、この支保工にレジンコンクリートパネル１０１を固定したトンネルの断面説明図である。トンネルの既設コンクリート覆工１００内面に、トンネルの周方向に沿ってＨ形鋼製支保工１０を設置し、トンネルの軸方向（図１においては図の垂直方向）に沿って複数のＨ形鋼製支保工１０が設置されている。そして、Ｈ形鋼製支保工１０の表面全体には、レジンコンクリートパネル１０１が図２に示されるパネル固定鋼材１ａにより固定される。そして、レジンコンクリートパネル１０１の背面と既設トンネル覆工１００の内面との間隙にグラウトモルタルを充填することでトンネル内巻補強覆工が行われる。
【００１７】
図１に示すＨ形鋼製支保工１０は一対の支保工がトンネル天頂部にて連結され、天井のアーチ部から側壁部に設置され、トンネル底部に届いている。この一対のＨ形鋼製支保工１０のそれぞれには、トンネルの周方向には５枚のレジンコンクリートパネル１０１がパネル側のフランジ１２に密着配置され、図２に示すパネル固定鋼材１ａにて固定されており、トンネルの軸方向には設置された支保工間に配置され、同様に固定されている。各パネル間には目地工１０２が施されている。
【００１８】
Ｈ形鋼製支保工１０のウェッブ１３には各支保工に１５個の固定鋼材固定孔１４が設けられており、各固定孔にパネル固定鋼材１ａが固定され、パネル一枚当たり３本の固定鋼材１ａにて、レジンコンクリートパネル１０１を固定している。また、トンネルの軸方向に沿って配置される複数の支保工を、相互に継止し定位置に設置するために用いられる支保工継材１０４を固定するための継材固定孔１５が２個ペアになり３組、計６個設けられており、図３に示すように各固定孔に支保工継材１０５が継材固定ナット１０６にて固定される。
【００１９】
図２はパネル固定鋼材１ａの平面図、正面図及び側面図であり、パネル固定鋼材１ａは山形鋼から成っており、パネル固定孔２が設けられパネル固定辺３となっている一方の辺と他方の辺とから成っている。そして、両端部には固定ボルト孔４が設けられた矩形鋼板から成る固定材５が取付けられている。
【００２０】
本発明のレジンコンクリートパネルの固定工法において、上記の固定鋼材１ａのＨ形鋼製支保工１０への取付け固定は、図３に示すようにして行われる。図３の上図は縦断面説明図であり、下図は横断面説明図である。パネル固定鋼材１ａは端部に取付けられた固定材５に設けられた固定ボルト孔４を利用して、固定ボルト１０４にて、Ｈ形鋼製支保工１０のウェッブ１３に設けられている固定鋼材取り付け孔１４に取付け固定される。この取付け固定においては、パネル固定鋼材１ａのパネル固定辺３の両端部を、Ｈ形鋼製支保工１０のパネル側のフランジ１２の内側に密着状態に配置して固定を行うことができる。尚、支保工継材１０５はウェッブ１３に設けられた継材固定孔１５に継材固定ナット１０６にて固定され、各支保工を連結補強する役割を果たしている。
【００２１】
パネル固定鋼材１ａの取付け固定に際して、パネル固定辺３の両端部とフランジ１２とが密着状態に配置されて固定が行われるために、レジンコンクリートパネル１０１をパネル固定辺３のパネル固定孔２にパネル固定ボルト１０３にて取付け固定作業を行う際に、パネルの重量による下方への力が発生しても、パネル固定鋼材１ａは回転することがなく、このパネルの固定作業には支障を来たすことがない。
【００２２】
図４は既設トンネル覆工面（図示せず）側にウェッブ２２の背面を向けて、トンネルの周方向に設置した固定鋼材受材２３を設けた溝形鋼製支保工２０ａの断面説明図であり、図１と同様に、トンネルの軸方向（図の垂直方向）に沿って複数の溝形鋼製支保工２０ａが設置されている。そして、図１に示したＨ形鋼製支保工１０と同様に、一対の支保工がトンネル天頂部にて連結され、天井のアーチ部から側壁部に設置され、トンネル底部に届いており、溝形鋼製支保工２０ａの表面全体には、レジンコンクリートパネル１０１が図２に示されるパネル固定鋼材１ａにより固定され、各パネル間には目地工１０２が施された後、レジンコンクリートパネル１０１の背面と既設トンネル覆工面との間隙にグラウトモルタルを充填し、トンネル内巻補強覆工が行われる。
【００２３】
そして、溝形鋼製支保工２０ａのフランジ２１には、図１に示したＨ形鋼製支保工１０のウェッブ１３と同様に、各支保工に１５個の固定鋼材固定孔１４と継材固定孔１５が２個ペアになり３組設けられ、同様にレジンコンクリートパネル１０１と支保工継材１０４とが固定される。一方、この溝形鋼製支保工２０ａのフランジ２１の先端には、各固定鋼材固定孔１４に対応して、固定鋼材受材２３が設けられている。すなわち、フランジ２１のそれぞれの先端におけるパネル固定鋼材１ａの取り付け箇所に、外側に向けてフランジ２１に直角に突設された固定鋼材受材２３が設けられている。
【００２４】
図５は、パネル固定鋼材１ａを溝形鋼製支保工２０ａへ取付け固定し、パネル固定辺３にパネル固定ボルト１０３にてレジンコンクリートパネル１０１を固定した状態を示し、上図は縦断面説明図であり、下図は横断面説明図である。パネル固定鋼材１ａは両端部に取付けられた固定材５に設けられた固定ボルト孔４を利用して、固定ボルト１０４にて、溝形鋼製支保工２０ａのフランジ２１に設けられている固定鋼材固定孔１４に取付け固定される。この取付け固定においては、溝形鋼製支保工２０ａの両側のフランジ２１の先端にそれぞれ設けられている固定鋼材受材２３に、パネル固定鋼材１ａのパネル固定辺３の両端部を密着状態に配置して固定を行うことができる。そのため、前記したＨ形鋼製支保工１０と同様に、レジンコンクリートパネル１０１のパネル固定辺３への取付け固定に際して、パネル重量による下方への力が発生しても、パネル固定鋼材１ａは回転することがなく、パネル固定作業に支障を来たすことがない。尚、支保工継材１０５の取付け固定は図２と同様である。
【００２５】
図６は、既設トンネル覆工面（図示せず）側にウェッブ２２の背面を向けて、トンネルの周方向に設置した溝形鋼製支保工２０ｂの断面説明図であり、図４に示した溝形鋼製支保工２０ａに代えて、固定鋼材受材２３の設けられていない溝形鋼製支保工２０ｂを設置したものである。この支保工では、固定鋼材受材２３に替えて、図７に示すパネル固定鋼材１ｂの支持材７が、固定鋼材受材２３に代わって、溝形鋼製支保工２０ｂのウェッブ２２の背面に密着配置される。固定鋼材固定孔１４、継材固定孔１５及びレジンコンクリートパネル１０１等は図４に示した溝形鋼製支保工２０ａと同じである。
【００２６】
パネル固定鋼材１ｂは、図７に示すように、パネル固定鋼材１ａと同様に山形鋼から成っており、パネル固定孔２が設けられパネル固定辺３となっている一方の辺と他方の辺とから成っている。しかし、パネル固定鋼材１ｂでは、両端部に取り付けられる固定材６は矩形鋼板ではなく、山形鋼板から成っており、固定ボルト孔４が設けられていない辺がパネル固定辺３とは対向して外側に向けて突設している支持材７を構成している。
【００２７】
図８は、上記パネル固定鋼材１ｂを溝形鋼製支保工２０ｂへ取付け固定し、パネル固定辺３にパネル固定ボルト１０３にてレジンコンクリートパネル１０１を固定した状態を示し、上図は縦断面説明図であり、下図は横断面説明図である。パネル固定鋼材１ｂは端部に取付けられた固定材６に設けられた固定ボルト孔４を利用して、固定ボルト１０４にて、溝形鋼製支保工２０ｂのフランジ２１に設けられている固定鋼材固定孔１４に取付け固定される。この取付け固定においては、溝形鋼製支保工２０ｂでは前記の固定鋼材受材２３に代わるパネル固定鋼材１ｂの支持材７を溝形鋼製支保工２０ｂのウェッブ２２の背面に密着状態に配置して固定を行うことができる。そのため、前記した各支保工と同様に、レジンコンクリートパネル１０１の取付け固定に際して、パネルの重量による下方への力が発生しても、パネル固定鋼材１ｂは回転することがなく、固定作業に支障を来たすことがない。
【００２８】
図９は、既設トンネル覆工面（図示せず）側に一方の辺３３の先端を向けて、トンネルの周方向に設置した山形鋼製支保工３０の断面説明図であり、図１や４と同様に、トンネルの軸方向（図の垂直方向）に沿って複数の山形鋼製支保工３０が設置されている。そして同様に、一対の支保工がトンネル天頂部にて連結され、天井のアーチ部から側壁部に設置され、トンネル底部に届いているものであるが、図９では一対の山形鋼製支保工３０のうち、左側の支保工のみを示している。山形鋼製支保工３０の他方の辺３２の表面全体にはレジンコンクリートパネル１０１が図２に示されるパネル固定鋼材１ａにより固定され、各パネル間には目地工１０２が施された後、レジンコンクリートパネル１０１の背面と既設トンネル覆工面との間隙にグラウトモルタルを充填し、トンネル内巻補強覆工が行われることは、前記の各支保工の場合と同様である。
【００２９】
図９に示す山形鋼製支保工３０の一方の辺３３には、８個の固定鋼材固定孔１４と２個ペアで３組の継材固定孔１５とが設けられており、各固定鋼材固定孔１４にはそれぞれパネル固定鋼材１ａが取付け固定され、継材固定孔１５には支保工継材１０５が取付け固定される。そして、山形鋼製支保工３０では、この支保工の頂部には、各固定鋼材固定孔１４に対応して、固定鋼材受材３１が設けられている。この固定鋼材受材３１は、図１０に示すように、支保工頂部のパネル固定鋼材１ａの取付け箇所に他方の辺３２と反対方向に突設され、辺３２と同一平面を形成するように設けられている。
【００３０】
図１０は、パネル固定鋼材１ａを山形鋼製支保工３０への取付け固定し状態を示し、上図は縦断面説明図であり、下図は横断面説明図である。レジンコンクリートパネル１０１は本図では図示していないが、パネル固定鋼材１ａのパネル固定辺３の固定ボルト孔２を利用して固定されるのは前記した他の形態と同様である。パネル固定鋼材１ａは両端部に取付けられた固定材５に設けられた固定ボルト孔４を利用して、固定ボルト１０４にて、山形鋼製支保工３０の辺３３に設けられている固定鋼材固定孔１４に取付け固定される。この取付け固定においては、他方の辺３２及び辺３２の反対側に突設された固定鋼材受材３１に、パネル固定鋼材１ａのパネル固定辺３の両端部をそれぞれ密着状態に配置して固定を行うことができる。そして、前記した各鋼製支保工と同様に、レジンコンクリートパネル１０１の重量による下方への力が発生しても、パネル固定鋼材１ａは回転することがなく、固定作業に支障を来たすことがない。
【００３１】
以上のいずれの鋼製支保工とパネル固定鋼材１ａとの固定作業においても、鋼製支保工のレジンコンクリートパネルに対して平行方向の面を有する構成部材に、パネル固定辺の両端部をそれぞれ密着配置して、直交方向の面を有する構成部材に固定ボルトにてそれぞれ固定する作業としたために、パネル固定鋼材が、パネル取り付け作業中に、回転してしまうことがなく作業に支障を来たすことがない。また、両端部に支持体７を設けたパネル固定鋼材１ｂの溝形鋼製支保工への固定作業でも、レジンコンクリートパネルに対して平行方向の面である溝形鋼のウェッブ背面に、パネル固定辺に代わる支持体７を密着配置して、直交方向の面であるフランジに固定ボルトにて固定する作業としたため、同様に作業に支障を来たすことがない固定工法である。
【００３２】
従って、本発明の工法によるレジンコンクリートパネルを取り付け固定工法は、いずれの形態であっても、固定作業に際して、パネル重量によりパネル固定鋼材は回転し、固定作業が妨げられることがなく、作業の効率化が実現できるものである。
【００３３】
また、支保工継材は一般構造用丸鋼や異形棒鋼が用いられ、既設トンネル覆工面に設置される各支保工を相互に継止し、定位置に配置すると共に、トンネル内巻覆工を強化することができ、耐震補強構造とすることができる。さらに、トンネルの周方向に配される補強鉄筋は異形棒鋼を用いて、さらなる補強構造とすることができる。また、本発明の工法に用いられるレジンコンクリートパネルは、不飽和ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂に珪砂、炭酸カルシウムなどの細骨材やガラス繊維などを混合し、加熱しながら高圧力にてプレス成形したパネルが最適であり、非常に緊密で硬く、安定した化学的性質を持ったものである。そのため、強度的にも優れ、厚さ１０ｍｍ程度でも十分に覆工用プレキャストパネルとして使用されているものであり、覆工材として好ましいものである。
【００３４】
また、本発明のトンネル内巻補強工法において用いられるグラウトモルタルとしては、セメントに微粒子混和材を加えた高強度微粒子グラウトモルタルが好ましく用いられる。微粒子グラウトモルタルは長距離圧送性に優れ、特殊添加剤によりブリーディングが少なく、長期耐久性にも優れており、好ましく用いられる。
【符号の説明】
【００３５】
１ａ  パネル固定鋼材                      １００  既設トンネル覆工
１ｂ  パネル固定鋼材（支持材付設）        １０１  レジンコンクリートパネル
２  パネル固定孔                          １０２  目地工
３  パネル固定辺                          １０３  パネル固定ボルト
４  固定ボルト孔                          １０４  固定鋼材固定ボルト
５  固定材（矩形鋼板製）                  １０５  支保工継材
６  固定材（山形鋼製）                    １０６  継材固定ナット
７  支持材
１０  Ｈ形鋼製支保工
１１、１２  フランジ
１３  ウェブ
１４  固定鋼材固定孔
１５  継材固定孔
２０ａ  溝形鋼製支保工（固定鋼材受材付設）
２０ｂ  溝形鋼製支保工（受材なし）
２１  フランジ
２２  ウェッブ
２３  固定鋼材受材
３０  山形鋼製支保工
３１  固定鋼材受材
３２  辺
３３  辺（固定孔付設）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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