(57)【要約】      （修正有）【課題】グラウンドアンカーが設置された現場において、グラウンドアンカーの緊張材に作用する緊張力をより簡便に推定できる方法を提供する。【解決手段】受圧体に設けた支圧板上に位置する定着部材によって、端部が突出した状態で締結された緊張材を有して成るグラウンドアンカーにおいて、緊張材に作用する緊張力を推定する方法は、（１）緊張材を支圧板に締結する定着部材の残留応力を測定する工程、および（２）残留応力と緊張力との相関関係を示す、予め求めた検量線に基づいて、測定された残留応力に対応する緊張力を求める工程を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受圧体に設けた支圧板上に位置する定着部材によって、端部が突出した状態で締結された緊張材を有して成るグラウンドアンカーにおいて、緊張材に作用する緊張力を推定する方法であって、
（１）緊張材を支圧板に締結する定着部材の残留応力を測定する工程、および
（２）残留応力と緊張力との相関関係を示す、予め求めた検量線に基づいて、測定された残留応力に対応する緊張力を求める工程
を含むことを特徴とする緊張力推定方法。
【請求項２】
検量線は、残留応力と緊張力との相関関係を示すものであって、
該グラウンドアンカーと同一のアンカーモデルにおいて、引張力試験機を用いて緊張材に所定の緊張力を加え、その時に定着部材の残留応力を測定することを、少なくとも２つ値の異なる所定の緊張力に対して得て、加える所定の緊張力と測定される残留応力との相関を該相関関係として得る請求項１に記載の緊張力推定方法。
【請求項３】
残留応力の測定は、Ｘ線回折現象を利用するＸ線回折応力測定法を用いて定着部材の側面に関して実施することを特徴とする請求項１または２に記載の緊張力推定方法。
【請求項４】
Ｘ線回折応力測定法を適用する定着部材の側面は、支圧板に接触する定着部材の端面から、定着部材の全高の１０％〜３０％離れた領域であることを特徴とする請求項３に記載の緊張力推定方法。
【請求項５】
Ｘ線回折応力測定法を適用する定着部材の側面は、支圧板に接触する定着部材の端面から、定着部材の全高の１０％〜２５％離れた領域であることを特徴とする請求項４に記載の緊張力推定方法。
【請求項６】
支圧板に接触する定着部材の端面から４ｍｍ〜２２ｍｍ離れた領域の定着部材の側面の残留応力を測定することを特徴とする請求項３に記載の緊張力推定方法。
【請求項７】
支圧板に接触する定着部材の端面から８ｍｍ〜１８ｍｍ離れた領域の定着部材の側面の残留応力を測定することを特徴とする請求項６に記載の緊張力推定方法。
【請求項８】
定着部材は、ナット型グラウンドアンカーを構成する要素である請求項1〜７のいずれかに記載の緊張力推定方法。
【請求項９】
定着部材は、くさび型グラウンドアンカーまたはくさび・ナット併用型グラウンドアンカーを構成する要素である請求項1〜７のいずれかに記載の緊張力推定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既に施工されているグラウンドアンカーにおいて、その緊張材の緊張力を推定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
山の斜面等の法面において地すべりや崩壊が発生するのを防止する技術として、グラウンドアンカーが広く採用されている。グラウンドアンカーは、地盤に埋設されたアンカー体と地表面上に位置する受圧体との間に位置する緊張材の引張力としての緊張力を利用して地盤を安定さるシステムである。
【０００３】
図１に、グラウンドアンカーを模式的に断面図にて示す。緊張材１０の一方の端部分１２が例えばグラウトにより地盤中に形成されたアンカー体１４に結合され、他方の端部分１６が地表面１８から突出している。地表面１８上には受圧体２０および支圧板２２が設けられ、緊張材１０はこれらを貫通して外向きに突出している。
【０００４】
グラウンドアンカーを施工するに際して、緊張材１０は、引張手段（例えばジャッキ）により引っ張られた状態、即ち、緊張力が作用した状態で、支圧板２２上に位置する定着部材２４（例えばナット）によって固定されている。その結果、受圧体２０とアンカー体１４との間で緊張材１０に作用している緊張力によって地盤が安定する。尚、図示するように、緊張材１０の端部２６は、作用する緊張力を十分に保持するために、定着部材２４から露出した状態で保持されている。
【０００５】
グラウンドアンカーの施工後は、時間の経過と共に、緊張材１０の端部分の定着部材２４への固着状態が、緊張材および定着部材の周辺環境への露出による腐食、地盤の振動、また、周辺環境の温度変化による緊張材の伸縮等によって変化し、その結果、緊張材の引っ張り状況が変化する可能性があり、施工時の緊張力が保持されているとは限らない。そのため、施工後もグラウンドアンカーの健全度、具体的には、緊張材１０における緩みや過緊張、断線などの緊張状態の変化、定着部材２４における固着状態の変化、緊張材１０の腐食等による劣化や損傷の発生等を適宜把握して、グラウンドアンカーの機能を適切に管理する必要がある。
【０００６】
従来から、緊張材１０の地上への露出部分、支圧板等の状態を肉眼で確認する目視検査、緊張材１０を引っ張ることによって緊張材１０の緊張力を評価するリフトオフ試験等が行われている。
【０００７】
目視検査では、緊張材１０の錆や支圧板２２の浮きの発生を確認するに留まるため、グラウンドアンカーの機能に直結する緊張材１０の緊張力を適切に評価することができない。また、定着部材２４の固着状態の悪化や、地中の緊張材１０やアンカー体１４の劣化や損傷についても評価することができない。
【０００８】
また、リフトオフ試験では、センターホール型ジャッキや小型・軽量ジャッキを用いるので、そのような機器の設置、落下防止対策を施す必要がある。そのため、法面に施行された多数のグラウンドアンカーの緊張材の緊張力を測定するには多くの時間を要し、作業量も膨大となる。また、地盤の性質、経年変化のために、リフトオフすると、アンカー体１４が抜けたり、また、緊張材１０が破断する恐れがある。
【０００９】
このような問題点を考慮して、非破壊的にグラウンドアンカーの健全度を評価する方法として、特許文献１および特許文献２では振動周波数に基づいてグラウンドアンカーの健全度を評価することが提案されている。これらの技術は、実験室レベルでは十分な精度で評価できるものの、現場における測定では、未だ十分な精度で評価されているとは言えず、更なる改善が望まれていた。
【００１０】
また、特許文献３には、グラウンドアンカーを外部から打撃することによって得られる振動特性に基づいてグラウンドアンカーの健全度を評価する方法が開示され、この方法は、データベース構築工程、健全度評価数式モデル構築工程および健全度評価工程を含む。この方法で健全度を評価した場合、高精度で緊張力を推定できるが、これらの工程を実施するのは必ずしも容易ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００１−０７４７０６号公報
【特許文献２】特開２００３−１２１２７８号公報
【特許文献３】特開２０１７−１９４２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、グラウンドアンカーが設置された現場において、グラウンドアンカーの緊張材に作用する緊張力をより簡便に推定できる方法を提供することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
発明者らは、グラウンドアンカーの緊張材に作用する緊張力をより簡便に推定できる方法について種々検討を重ねた結果、グラウンドアンカーの定着部材に作用している残留応力と緊張材に作用する引張力、従って、緊張力とが相関関係にあること、そして、その相関関係を用いると、定着部材に作用している残留応力を測定し、それを用いて緊張材に作用する引張力、従って、緊張力を簡便に推定できることを見出し、本発明を完成するに到った。
【００１４】
従って、本発明は、受圧体に設けた支圧板上に位置する定着部材によって、端部が突出した状態で締結された緊張材を有して成るグラウンドアンカーにおいて、緊張材に作用する緊張力を推定する方法を提供する。この方法は、
（１）緊張材を支圧板に締結する定着部材の残留応力を測定する工程、および
（２）残留応力と緊張力との相関関係を示す、予め求めた検量線に基づいて、測定された残留応力に対応する緊張力を求める工程
を含むことを特徴とする。
【００１５】
本発明の方法において用いる「検量線」は、次のようにして得ることができる：
（ａ）グラウンドアンカーモデルの準備
実際に緊張力を測定すべきグラウンドアンカーは、通常、既に法面等に施工された後の状態にあり、これは、所定の仕様に基づいて施工されている。従って、現場のグラウンドアンカーは、所定の各要素（即ち、所定のアンカー体、受圧体、所定の支圧板、定着部材および緊張材）を用いて設置されている。このグラウンドアンカーを構成する要素と同じ要素を用いて、同様にグラウンドアンカーを構成し、これをグラウンドアンカーモデルとする。
【００１６】
従って、グラウンドアンカーモデルでは、緊張力を測定すべきグラウンドアンカーを構成する要素、即ち、受圧体、その上に設けた支持板、その上に設けた定着部材によって、これらを貫通して端部が突出する状態で緊張材が受圧体に取り付けられた状態にある。具体的には、図１に示すグラウンドアンカーにおいて地盤３０が存在しない状態のものをグラウンドアンカーモデルとして準備する。尚、緊張材１０に引張力を加えることができる限り、アンカー体１４は、緊張材１０の端部分１２に図示するように設けても、あるいは設けなくてもよい。
【００１７】
（ｂ）グラウンドアンカーモデルを用いた検量線の取得
次に、上述のモデルを用いて、例えば引張力試験機を用いて、所定の引張力ｘ１（従って、緊張力ｘ１）を緊張材に作用させ、その時に測定される、定着部材の側面における残留応力ｙ１を測定する。そして、異なる引張力ｘ２（従って、緊張力ｘ２）を緊張材に作用させ、その時に測定される定着部材の側面における残留応力ｙ２を測定する。作用させる異なる引張力は、少なくとも異なる２つ、好ましくは異なる３つまたはそれ以上、例えば異なる４つの引張力を作用させてその時の残留応力をそれぞれ測定する。異なる引張力の数は、２以上であれば、特に限定されるものではない。基本的には、数が多いほど、緊張力の推定精度が向上する。
【００１８】
このようにして、作用させた引張力（ｘ）と測定された残留応力（ｙ）との関係を例えばｘ−ｙ座標にプロットしてグラフを描き、これを相関関係として予め得ておく。別の態様では、グラフの代わりに、ｘとｙとの関係を示す数式、特に近似式の形で相関関係として得ておくこともできる。数式を得るに際して、例えば、数学的な種々の手法、種々の関数の使用、最小二乗法の使用を用いてもよい。このようにして予め求めておいた、引張力と残留応力との相関関係を示すグラフ、数式等を本明細書では「検量線」と呼ぶ。
【００１９】
このようにして得られた検量線に基づいて、次のようにして現場にて施工済のグラウンドアンカーにおける緊張力を推定する：
緊張力を推定すべきグラウンドアンカーを設置した現場において、緊張材が突出している定着部材の側面における残留応力を測定して（即ち、上記工程（１）を実施して）、次に、予め求めておいた検量線、即ち、残留応力と引張力との相関関係に基づいて、測定された残留応力に対応する、緊張材に作用する引張力を求め、これを緊張材に作用する緊張力の推定値として得る（即ち、上記工程（２）を実施する）。
【００２０】
尚、上述のように、モデルを使用して相関する２種類の値の関係を検量線として予め得ておいて、実際の測定に際して、一方の測定値からそれに対応する他方の値を推定すること自体はしばしば行われていることであり、その内容は「検量線に基づいて求める」との記載により当業者であれば容易に理解できる。
【００２１】
本発明の緊張力の推定方法は、端部が定着部材の端面から外向きに突出した状態で緊張材が定着されているグラウンドアンカーに関して用いることができる。従って、例えば定着部材は、ナット型グラウンドアンカーに用いるもの（例えばＳＥＥＥ工法、ＯＰＳアンカー、ＥＧＳ工法、ＮＭ工法、ＣＦＲＰ工法、ＳＴＡＲ工法等に用いるもの）、くさびまたはくさび・ナット併用型グラウンドアンカーに用いるもの（例えばＳＳＬ工法、ＶＳＬ工法、ＳＨＳ工法、ＫＴＢ工法、スーパーフローテック工法、ＥＨＤ工法、ＳｕｐｅｒＭＣ工法等に用いるもの）のような通常使用されている全てのタイプの工法のグラウンドアンカーに適用できる。
【００２２】
定着部材の側面における残留応力を測定する方法は、いずれの適当な既知の方法で実施してもよいが、非破壊的に測定できる必要がある。例えば、Ｘ線、磁気、光を用いて測定する方法を用いてもよい。
【００２３】
特に好ましい測定方法は、Ｘ線回折現象を利用するＸ線回折応力測定法である。この測定方法では、定着部材の側面の所定箇所にＸ線を照射し、回折されるＸ線を検出して残留応力を推定する。残留応力に応じて定着部材を構成する金属面における格子面間隔が変わることをＸ線回折現象を利用して測定するこの方法は自体公知である。この方法を用いて残留応力を測定する装置が、パルステック工業株式会社から残留応力Ｘ線測定装置（製品名：μ−Ｘ３６０）として市販されている。このような装置は、Ｘ線を使用して金属やセラミックなどに内在する残留応力を非破壊で測定でき、小型・軽量であり、高速・高精度な測定が可能である。従って、グラウンドアンカーを設置した現場でも定着部材の残留応力を測定できるので、本発明の方法で用いるのに好適である。
【００２４】
本発明の方法において、現場のグラウンドアンカーの定着部材の残留応力を測定するに際して、定着部材の表面上に存在する酸化膜等は、測定に悪影響を及ぼす場合がある。これを抑制するために、必要に応じて、測定に先立って定着部材のＸ線照射箇所を電解研磨することが好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の方法によって、既に施工されているグラウンドアンカーの緊張材に作用している緊張力を現場で簡便に推定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】グラウンドアンカーの構造およびそれを構成する要素を模式的に示す断面図である。
【図２】ナット型グラウンドアンカーモデルを用いて得られた、残留応力と引張力、従って、緊張力との相関関係を示す検量線としてのグラフである。
【図３】くさび型グラウンドアンカーモデルを用いて得られた、残留応力と引張力、従って、緊張力との相関関係を示す検量線としてのグラフである。
【図４】ナット型グラウンドアンカーモデルを構成する要素の詳細を模式的に示す。
【図５】くさび型グラウンドアンカーモデルを構成する要素の詳細を模式的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の方法では、予め検量線を準備しておく必要がある。そのために、緊張力を測定すべき緊張材を有する現場のグラウンドアンカーの構成要素と実質的に同一の要素で構成されたグラウンドアンカーモデルを上述のように準備する。
【００２８】
次に、引張力試験機を用いてグラウンドアンカーモデルの緊張材に所定の引張力を加え、その時に定着部材に生じる残留応力を測定する。更に、異なる引張力を加え、その時に定着部材に生じる残留応力を測定する。
【００２９】
より詳しくは、図１に示す現場のグラウンドアンカーと同じ要素を用いて、受圧体、支持板、定着部材およびそれに取り付けられた緊張材から構成したグラウンドアンカーモデルに、引張力試験機を用いて、緊張材に引張力（ｘ）を加える。即ち、図１において受圧体を固定した状態で緊張材に引張力を加え（即ち、図１において緊張材を下向きに引っ張り）、その時に加えた引張力に対応して定着部材の側面に生じる残留応力（ｙ）を測定する。このようにして、種々（少なくとも異なる２つ）の引張力を加え、その時の残留応力を測定する。これらの測定結果に基づいて、引張力（従って、緊張力）と残留応力との相関関係を示す検量線を例えばグラフとして得る。
【００３０】
次に、施工済みグラウンドアンカーの定着部材の側面の所定箇所における残留応力を実際に現場で測定し、測定値（ｙ３）を得る。上述のようにして得られた検量線に基づいて、測定値（ｙ３）に対応する引張力、即ち、緊張力ｘ３を得る。この緊張力ｘ３が現場のグラウンドアンカーにおける緊張材に作用している緊張力の推定値に相当する。
【００３１】
（ナット型グラウンドアンカーの相関関係）
定着部材がナットの形態であるナット型グラウンドアンカーモデルについて、上述のようにして種々の引張力を緊張材に作用させた時に定着部材の側面に測定された残留応力の結果、即ち、引張力と残留応力との相関関係を図２のグラフに示す。
【００３２】
この測定に用いたグラウンドアンカーモデルは、次の要素を用いて構成した。
モデルのグラウンドアンカーの緊張材としてＳＥＥＥアンカー（多重PC鋼より線φ３３．３mm  ７×φ１１．１）を使用した。定着部材としてナット（Ｓ４５Ｃ）を用い、支圧板（ＳＳ材  縦２８０mm×横２８０mm  厚さ３６mm）と組み合わせて現場のグラウンドアンカーを再現した。尚、現場のグラウンドアンカーでは地表面上に受圧体が存在するが、このモデルでは緊張材に作用する引張力は定着部材に全て伝達されることから、受圧体を省略した構成としている。このアンカーモデルを構成する要素の詳細を図４に模式的に示す。
【００３３】
この測定において、３種の異なる引張力（１００ｋＮ、２００ｋＮ、４００ｋＮ）を緊張材に加え、定着部材（全高ｈ（図１参照）：４５ｍｍ）の異なる４箇所で残留応力を測定した。具体的には、以下の箇所で測定した：
（ａ）支圧板と定着部材との境界面（図１では支圧板に接触する定着部材の端面、即ち、下端）から５ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の１１．１％離れた位置）
（ｂ）支圧板と定着部材との境界面から１０ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の２２．２％離れた位置）
（ｃ）支圧板と定着部材との境界面から１５ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の３３．３％離れた位置）
（ｄ）支圧板と定着部材との境界面から２０ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の４４．４％離れた位置）
【００３４】
尚、本明細書において、「全高（ｈ）」とは、定着部材の両端面間の距離を意味し、より具体的には、支圧板に接触する、定着部材の端面と緊張材の端部が外向きに突出する、定着部材の端面との間の距離を意味する。
【００３５】
図２のグラフから明らかなように、いずれの箇所で測定しても、加える引張力が大きくなるほど、定着部材に作用する残留応力が大きくなること、即ち、引張力と残留応力との間には相関関係があることが分かった。グラフの代わりに、例えば、得られた結果に基づいて適当な近似法を用いて数式ｙ＝ｆｎ（ｘ）（但し、ｆｎは関数を表す）により相関関係を表してもよい。
【００３６】
測定箇所に関しては、境界面から２０ｍｍ離れた箇所（境界面から測定箇所までの距離が定着部材の全高の約４４％の箇所）、即ち、境界面から遠い箇所における測定は、境界面により近い他の箇所における測定との比較では、感度が若干劣るが、実用上は問題無いと判断できる。これらを考慮すると、ナット型グラウンドアンカーの場合、境界面から測定箇所までの距離が定着部材の全高の約５％〜約４０％の箇所で測定するのが好ましく、境界面から測定箇所までの距離が定着部材の全高の約１０％〜約３５％の箇所、例えば１０％〜３０％、特に１０％〜２５％の箇所で測定するのがより好ましい。ナット型グラウンドアンカーの場合、定着部材の全高（ｈ）は、通常、３５ｍｍ〜６０ｍｍ程度であるので、全高４５ｍｍの定着部材を用いた結果に基づく上述の割合は、ナット型の定着部材を用いたグラウンドアンカーにも一般的に当て嵌まると推定される。
【００３７】
次に、上述のグラウンドアンカーモデルと同じ要素を用いて現場で既に施工されたグラウンドアンカーの定着部材の所定箇所（例えば境界面から１０ｍｍ離れたの箇所）における残留応力を測定し、この測定値をｙ３＝６０ＭＰａとする。定着部材の測定箇所を考慮して図２のグラフの破線曲線としての検量線に基づいて、測定された残留応力（６０ＭＰａ）に対応する引張力（ｘ３）は、図２のグラフ中の下向きの破線矢印で示すように、約２６０ｋＮと推定できる。
【００３８】
（くさび型グラウンドアンカーの相関関係）
定着部材がくさびの形態であるくさび型グラウンドアンカーモデルについて、上述のようにして種々の引張力を緊張材に作用させた時に定着部材の側面に測定された残留応力の結果、即ち、引張力と残留応力との相関関係を図３のグラフに示す。
【００３９】
この測定に用いたグラウンドアンカーモデルは、次の要素を用いて構成した
モデルのグラウンドアンカーの緊張材として荷重調整が可能なＶＳＬアンカーＥＲタイプ（多重PC鋼より線  ７×φ１２．７）を使用した。定着部材としてリングナット（Ｓ４５Ｃ）を用い、支圧板（SS材  縦２７５ｍｍ×横２７５ｍｍ  厚さ４０ｍｍ）およびアンカーヘッド（Ｓ４５Ｃ）と組み合わせて現場のグラウンドアンカーを再現した。尚、現場のグラウンドアンカーでは地表面上に受圧体が存在するが、このモデルでは緊張材に作用する引張力は定着部材に全て伝達されることから、受圧体を省略した構成としている。このアンカーモデルを構成する要素の詳細を図５に模式的に示す。
【００４０】
ナット型グラウンドアンカーの場合と同様に、加える引張力が大きくなるほど、定着部材に作用する残留応力が大きくなること、即ち、引張力と残留応力との間には相関関係があることが分かる。グラフの代わりに、得られた結果から適当な近似法を用いて数式により相関関係を表してもよい。尚、このグラウンドアンカーにおいても、定着部材の高さは８０ｍｍであった。
【００４１】
この測定において、５種の異なる引張力（１００ｋＮ、２００ｋＮ、４００ｋＮ、６００ｋＮ、８００ｋＮ）を緊張材に加え、定着部材（全高：５０ｍｍ）の異なる４箇所で残留応力を測定した。具体的には、以下の箇所で測定した：
（ａ）支圧板と定着部材との境界面から５ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の６．２５％離れた位置）
（ｂ）支圧板と定着部材との境界面から１０ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の１２．５％離れた位置）
（ｃ）支圧板と定着部材との境界面から１５ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の１８．７５％離れた位置）
（ｄ）支圧板と定着部材との境界面から２０ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の２５％離れた位置）
【００４２】
図３から明らかなように、いずれの測定箇所においても相関関係があることが分かった。但し、相関関係は、境界面から１０ｍｍの箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の１２．５％離れた位置）で測定する場合および１５ｍｍの箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の１８．７５％離れた位置）で測定する場合の方が、境界面から２０ｍｍ離れた箇所（即ち、境界面から定着部材の全高の２５％離れた位置）で測定する場合および境界面に近い箇所（即ち、境界面から５ｍｍ離れた箇所）で測定する場合よりも感度が一層良いと判断できる。
【００４３】
従って、くさび型グラウンドアンカーの場合でも、境界面から測定箇所までの距離が定着部材の全高の約５％〜約３０％の箇所で測定するのが好ましく、境界面から測定箇所までの距離が定着部材の全高の約１０％〜約３５％の箇所、特に約１０％〜３０％の箇所、例えば約１０％〜約２５％、特に約１０％〜２０％の箇所で測定するのがより好ましい。くさび型グラウンドアンカーの場合、定着部材の全高（ｈ）は、通常、５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度であるので、全高８０ｍｍの定着部材を用いた結果に基づく上述の割合は、くさび型の定着部材を用いたグラウンドアンカーにも一般的に当て嵌まると推定される。
【００４４】
次に、上述のくさび型グラウンドアンカーモデルと同じ要素を用いて現場で既に施工されたグラウンドアンカーの定着部材の所定箇所（例えば境界面から１０ｍｍ離れたの箇所）における残留応力を測定し、この測定値をｙ４＝１５０ＭＰａとする。定着部材の測定箇所を考慮して図２のグラフの破線曲線としての検量線に基づいて、測定された残留応力（１５０ＭＰａ）に対応する引張力（ｘ４）は、図３のグラフ中の下向きの破線矢印で示すように、約７７０ｋＮと推定できる。
【００４５】
図２および図３の結果を考慮すると、残留応力測定は、支圧板と定着部材との境界面付近で実施するのが特に好ましいとは必ずしも言えず、また、境界面から遠く離れた箇所（境界面から例えば定着部材の全高の５０％以上離れた箇所）で実施するのもそれほど好ましくはないと推定される。これを考慮すると、残留応力に対する感度の点から、全高が約３５ｍｍ〜約１００ｍｍの定着部材を用いるグラウンドアンカーにおいて、一般的には境界面から約４ｍｍ〜約２２ｍｍの範囲で離れた箇所で実施するのが好ましく、また、境界面から約８ｍｍ〜約１８ｍｍの範囲で離れた箇所で実施するのが特に好ましいと判断できる。従って、これらの範囲の中間的な範囲、例えば境界面から約１０ｍｍ〜約１５ｍｍの範囲で離れた箇所で実施するのが実用的に好ましいと判断できる。
【００４６】
これらを考慮すると、グラウンドアンカーにおいて、特に好ましい態様では、境界面から測定箇所までの距離が定着部材の全高の約１０％〜約３０％の箇所で測定するのが好ましく、境界面から測定箇所までの距離が定着部材の全高の約１０％〜約２５％の箇所で残留応力を測定するのがより好ましい、例えば境界面から測定箇所までの距離が境界面から定着部材の全高の約２０％の箇所で測定するのが特に好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の方法は、既に施工したグラウンドアンカーの緊張材に作用する緊張力を測定する現在実施されている方法と比較して、非常に簡便に緊張力を推定できる。
【符号の説明】
【００４８】
１０    緊張材
１２    端部分
１４    アンカー体
１６    端部分
１８    地表面
２０    受圧体
２２    支圧板
２４    定着部材
２６    端部
３０    地盤
【図１】
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【図２】
2019128272.tif 000004
【図３】
2019128272.tif 000005
【図４】
2019128272.tif 000006
【図５】
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