(57)【要約】【課題】製造コストを抑えることができる電着塗装装置を提供する。【解決手段】電着塗装液３が収容された電着槽４と、電着槽４の内部に配置された電極部２と、電着塗装液３を循環させる循環機構２８と、を備え、電極部２は、電着塗装液３に含まれる塗装粒子が被塗装物１から電極部２に流動可能な位置に設置され、循環機構２８は、第一液と第二液とに電着塗装液３を分離する濾過部２１、第一液を通流させる第三通流部２４、及び、第三通流部２４を通流した第一液を貯留する回収槽１５を備え、第三通流部２４は、第一液の電気伝導度を計測する計測器３１を備え、回収槽１５は、計測器３１による電気伝導度の計測結果に応じて、第一液中の電気伝導度を調節する調節部３２を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰極又は陽極に荷電された被塗装物を浸す電着塗装液が収容された電着槽と、前記電着槽の内部に配置され且つ前記被塗装物とは対極に荷電された電極部と、前記電着塗装液を循環させる循環機構と、を備えた電着塗装装置であって、
前記電極部は、前記電着塗装液に含まれる前記電極部と同極の塗装粒子が前記被塗装物から前記電極部に流動可能な位置に設置され、
前記循環機構は、フィルターを含み前記フィルターを透過した第一液と前記フィルターにより前記第一液から分離された前記塗装粒子を含む第二液とに前記電着塗装液を分離する濾過部、前記電着槽から排出された前記電着塗装液を前記濾過部に通流させる第一通流部、前記濾過部から排出された前記第二液を前記電着槽に還流させる第二通流部、前記濾過部から排出された前記第一液を通流させる第三通流部、前記第三通流部を通流した前記第一液を貯留する回収槽、及び、前記回収槽から排出された前記第一液を前記電着槽に還流させる第四通流部、を備え、
前記第三通流部は、当該第三通流部を通流する前記第一液の電気伝導度を計測する計測器を備え、
前記回収槽は、前記計測器による電気伝導度の計測結果に応じて、前記第一液中の電気伝導度を調節する調節部を備えている電着塗装装置。
【請求項２】
前記回収槽は、前記電着槽において塗装された塗装後の前記被塗装物を洗浄する槽である請求項１に記載の電着塗装装置。
【請求項３】
前記回収槽は、前記被塗装物が順次洗浄される複数の領域を有し、前記調節部は、前記被塗装物が最後に洗浄される前記領域に設けられている請求項２に記載の電着塗装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電着塗装液が収容された電着槽と、電着槽の内部に配置された電極部と、電着塗装液を循環させる循環機構と、を備えた電着塗装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる電着塗装装置の従来例が、特開２００５−１５４８８１号公報（特許文献１）に記載されている。特許文献１の電着塗装装置は、自動車のボディや部品等の被塗装物に電着塗装（アニオン電着塗装やカチオン電着塗装）を行う装置である。特許文献１では、カチオン電着塗装を行うカチオン電着塗装装置が例示されている。このようなカチオン電着塗装装置では、被塗装物を電着塗装液に浸した状態で、被塗装物を陰極側に、電極を陽極側となるように荷電させることで、被塗装物に対して塗装を行っている。そして、良好な電着塗装を維持するために、電着塗装液中の中和酸イオン濃度を設定値以下に抑えている。
【０００３】
特許文献１のカチオン電着塗装装置では、電着塗装液中の中和酸イオン濃度を設定値以下に抑えるために、電着塗装液を循環させる循環機構とは別に、隔膜と第二循環機構とを備えている。説明を加えると、特許文献１のカチオン電着塗装装置では、被塗装物と電極部との間に隔膜を備えて、電極部を隔膜室に設置している。そして、隔膜を介して中和酸イオンや雑イオンを選択的に隔膜室に導入し、第二循環機構により、隔膜室内の中和酸イオンや雑イオンを含む液体（極液）を極液槽に一旦排出した後、隔膜室に還流させており、極液槽に純水を供給すると共に極液槽内の極液の一部を排出することで、極液中の中和酸イオンや雑イオンの濃度を低下させている。このように、特許文献１のカチオン電着塗装装置では、隔膜や第二循環機構を備えて中和酸イオンや雑イオンの濃度を低下させることで、良好な電着塗装の維持を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５４８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の電着塗装装置では、電着塗装液中の中和酸イオン濃度を設定値以下に維持するために、電着槽に隔膜を備えると共に、第二循環機構として極液槽やこれに接続する配管等を備える必要があり、電着塗装装置の製造コストが増加し、装置の設置スペースも大きくなってしまう。
【０００６】
そこで、コンパクトに構成しながら製造コストを抑えることのできる電着塗装装置が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
電着塗装装置の特徴構成は、陰極又は陽極に荷電された被塗装物を浸す電着塗装液が収容された電着槽と、前記電着槽の内部に配置され且つ前記被塗装物とは対極に荷電された電極部と、前記電着塗装液を循環させる循環機構と、を備え、前記電極部は、前記電着塗装液に含まれる前記電極部と同極の塗装粒子が前記被塗装物から前記電極部に流動可能な位置に設置され、前記循環機構は、フィルターを含み前記フィルターを透過した第一液と前記フィルターにより前記第一液から分離された前記塗装粒子を含む第二液とに前記電着塗装液を分離する濾過部、前記電着槽から排出された前記電着塗装液を前記濾過部に通流させる第一通流部、前記濾過部から排出された前記第二液を前記電着槽に還流させる第二通流部、前記濾過部から排出された前記第一液を通流させる第三通流部、前記第三通流部を通流した前記第一液を貯留する回収槽、及び、前記回収槽から排出された前記第一液を前記電着槽に還流させる第四通流部、を備え、前記第三通流部は、当該第三通流部を通流する前記第一液の電気伝導度を計測する計測器を備え、前記回収槽は、前記計測器による電気伝導度の計測結果に応じて、前記第一液中の電気伝導度を調節する調節部を備えている点にある。
【０００８】
本構成によれば、電着槽から排出された電着塗装液は、第一通流部を通流して濾過部に供給され、濾過部において第一液と第二液とに分離される。第一液は、第三通流部を通流して回収槽に供給された後に第四通流部を通流して電着槽に還流される。そして、第三通流部を通流する第一液の電気伝導度を計測器により計測し、その計測結果に応じて回収槽に貯留されている第一液中の電気伝導度を調節部により調節している。この電気伝導度が調節された第一液を電着槽に還流させることで、電着槽に貯留されている電着塗装液の中和酸イオンや雑イオンの濃度を調節できる。また、濾過部において分離された塗装粒子を含む第二液は、第二通流部を通流して電着槽に還流される。このように、濾過部において塗装粒子を含む第二液を第一液と分離させることで、第一液に塗料粒子が含まれない又は第一液に塗料粒子が含まれる場合でもその量を少なくできる。そのため、例えば、回収槽における電気伝導度の調節において第一液の一部を排水する場合でも、塗料粒子が破棄されない又は破棄される塗料粒子の量を少なくできる。
このように電着塗装液を循環させる循環機構を利用して、調節部により電気伝導度を調節することで、電着槽に隔膜を備えることや、第二循環機構として極液槽やこれに接続する配管等を備える必要がないため、電着塗装装置をコンパクトに構成しながら構成の簡素化を図ることができる。
【０００９】
他の構成は、前記回収槽は、前記電着槽において塗装された塗装後の前記被塗装物を洗浄する槽である点にある。
【００１０】
本構成によれば、回収槽において塗装後の被塗装物を洗浄することで、被塗装物に付着していた余剰な塗装粒子を回収槽に回収でき、その回収した塗料粒子を第一液と共に第四通流部を通流させて電着槽に還流させることができる。そして、被塗装物を洗浄する槽として回収槽を利用することで、これらの槽を別々に設ける場合に比べて、電着塗装装置の構成の簡素化を図ることができる。
【００１１】
他の構成は、前記回収槽は、前記被塗装物が順次洗浄される複数の領域を有し、前記調節部は、前記被塗装物が最後に洗浄される前記領域に設けられている点にある。
【００１２】
本構成によれば、被塗装物が最後に洗浄される領域は、調節部により電気伝導度が調節されている領域である為、この領域で被塗装物を最後に洗浄することで、塗装の仕上がりを良好なものにし易い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】電着塗装装置の概略図
【図２】その他の実施形態（１）の電着塗装装置の概略図
【図３】その他の実施形態（２）の電極部とワークとを示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、電着塗装装置Ｘの実施形態について図面に基づいて説明する。
本実施形態では、電着塗装装置Ｘの一例として、ワーク１（被塗装物）を陰極に電荷し、電極部２を陽極に電荷して、カチオン電着塗装を行う場合について説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
【００１５】
〔基本構成〕
図１に示すように、電着塗装装置Ｘは、電着塗装液３が収容された電着槽４と、電着槽４内に配置された電極部２と、ワーク１（被塗装物）を洗浄する洗浄槽５と、電着槽４から排出した電着塗装液３を洗浄槽５及び電着槽４に通流させる通流機構６と、を備えている。電着塗装装置Ｘにより塗装するワーク１は、導電性材料により構成されており、不図示のハンガー等により保持された状態で搬送される。電極部２は、チタンやステンレス等で構成されている。
【００１６】
〔電着槽〕
ワーク１は、電着槽４内に搬送され、電着槽４に収容された電着塗装液３に浸される。電着槽４内には、電極部２が電着塗装液３に浸された状態で設置されている。
ワーク１には負電圧が印加されており、ワーク１は陰極に電荷されている。電極部２には陽電圧が印加されており、電極部２は陽極に電荷されている。このように、電極部２は、ワーク１とは対極に電荷されている。そして、電着塗装液３に含まれる陽極に電荷された塗料粒子がワーク１の表面に電着されて塗膜が形成される。
【００１７】
電極部２とワーク１との間には、隔膜（ワーク１と同極の陰イオンを選択的に透過させる陰イオン交換膜等）を備えていない。つまり、電極部２は、隔膜を介さずにワーク１との間に電界が形成される裸電極に構成されている。
【００１８】
〔洗浄槽〕
洗浄槽５は、第一洗浄部１１、第二洗浄部１２、及び、第三洗浄部１３を備えている。第一洗浄部１１、第二洗浄部１２、及び、第三洗浄部１３の夫々には、ワーク１を洗浄するための洗浄液１４が収容されている。第三洗浄部１３には、通流機構６を通流して濾過部２１のフィルターを通過した第一液が洗浄液１４として供給されている。そして、矢印Ａ１で示すように、第三洗浄部１３をオーバーフローした洗浄液１４は第二洗浄部１２に供給され、矢印Ａ２で示すように、第二洗浄部１２をオーバーフローした洗浄液１４は第一洗浄部１１に供給される。また、矢印Ａ３で示すように、第一洗浄部１１をオーバーフローした洗浄液１４は、電着塗装液３として電着槽４に供給される。
【００１９】
電着槽４内での塗装が完了したワーク１は、矢印Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３で示すように、第一洗浄部１１、第二洗浄部１２、第三洗浄部１３の順に浸すように搬送されて、第一洗浄部１１、第二洗浄部１２、第三洗浄部１３の夫々で洗浄される。このように、洗浄槽５（第一洗浄部１１、第二洗浄部１２、及び、第三洗浄部１３）は、電着槽４において塗装された塗装後のワーク１を洗浄する槽である。そして、第三洗浄部１３は、ワーク１が最後に洗浄される領域に相当する。
電着槽４で塗装されたワーク１には余剰な塗料粒子が付着しているが、当該ワーク１は、第一洗浄部１１、第二洗浄部１２、第三洗浄部１３の順に搬送することで洗浄され、余剰な塗料粒子を洗浄槽５に洗い流すことができる。そして、洗い流された洗浄槽５内の塗料粒子は、洗浄液１４とともに電着槽４に還流させることで、余剰な塗料粒子を洗浄槽５に回収できるようになっている。
【００２０】
〔通流機構〕
通流機構６は、電着塗装液３を第一液と第二液とに分離する濾過部２１と、電着槽４から排出された電着塗装液３を濾過部２１に通流させる第一通流部２２と、濾過部２１から排出された第二液を電着槽４に還流させる第二通流部２３と、濾過部２１から排出された第一液を第三洗浄部１３に通流させる第三通流部２４とを備えている。そして、ポンプＰの駆動により電着塗装液３が第一通流部２２を通流して電着槽４から濾過部２１に供給されると共に、第一液が第三通流部２４を通流して第三洗浄部１３に供給され、第二液が第二通流部２３を通流して電着槽４に還流される。
洗浄槽５が、第三通流部２４を通流した第一液を貯留する回収槽１５に相当し、回収槽１５は、ワーク１を順次洗浄させる複数の領域（第一洗浄部１１、第二洗浄部１２、第三洗浄部１３）を有している。
【００２１】
濾過部２１は、フィルターを含みフィルターを透過した第一液と、第一液から分離された第二液と、に電着塗装液３を分離する。説明を加えると、濾過部２１は、ＵＦ（Ultra Filtration）装置であり、水、イオン、低分子物質のみをフィルターを透過させ、フィルターを透過した第一液（濾液）と、フィルターを透過しない高分子物質（塗料粒子等）を含む第二液（濾物）と、に電着塗装液３を分離させる。そのため、第一液には中和酸イオンや雑イオンが含まれており、第二液には塗装粒子が含まれている。濾過部２１から排出された第二液は、第二通流部２３を通流して電着槽４に還流される。濾過部２１から排出された第一液は、第三通流部２４を通流して第三洗浄部１３に供給される。
【００２２】
また、通流機構６は、第一通流部２２を通流する電着塗装液３の一部を電着槽４に還流させる第五通流部２６を備えている。第五通流部２６には、異物除去用フィルター２７が備えられている。異物除去用フィルター２７により異物が除去された電着塗装液３は、第五通流部２６を通流して電着槽４に還流される。
【００２３】
第一洗浄部１１と電着槽４とを接続する部分は、第一洗浄部１１から排出（オーバーフロー）された洗浄液１４を電着槽４に通流させるように構成されている。この第一洗浄部１１と電着槽４とを接続する部分が、回収槽１５（洗浄槽５）から排出された電着塗装液３（洗浄水）を電着槽４に還流させる第四通流部２５として用いられている。
そして、濾過部２１、第一通流部２２、第二通流部２３、第三通流部２４、第四通流部２５、及び、回収槽１５（洗浄槽５）により、電着塗装液３を循環させる循環機構２８が構成されている。
【００２４】
〔計測部及び調節部〕
第三通流部２４は、当該第三通流部２４を通流する第一液中の電気伝導度を計測する計測器３１を備えている。計測器３１は、公知の電極式や電磁誘導式の電気伝導率計が用いられる。回収槽１５は、計測器３１による電気伝導度の計測結果に応じて、第一液中の電気伝導度を調節する調節部３２を備えている。
【００２５】
調節部３２は、洗浄槽５に純水を供給する供給部３３と、洗浄槽５から洗浄液１４を排出する排出部３４とを備えている。供給部３３は、第一開閉弁３３Ａを備え、第一開閉弁３３Ａを開閉操作することで、洗浄槽５の第三洗浄部１３に純水を供給する状態と第三洗浄部１３に対する純水の供給を停止する状態とに切り換わる。排出部３４は、第二開閉弁３４Ａを備え、第二開閉弁３４Ａを開閉操作することで、洗浄槽５の第三洗浄部１３から洗浄液１４を排出する状態と第三洗浄部１３からの洗浄液１４の排出を停止する状態とに切り換わる。
【００２６】
調節部３２は、第一開閉弁３３Ａ及び第二開閉弁３４Ａを制御する制御部（図示せず）を備えている。制御部は、計測器３１により設定値より高い電気伝導度が検出された場合に、第一開閉弁３３Ａ及び第二開閉弁３４Ａの双方を設定時間だけ開き、設定時間経過後、第一開閉弁３３Ａ及び第二開閉弁３４Ａの双方を閉じるように、第一開閉弁３３Ａ及び第二開閉弁３４Ａを制御する。
【００２７】
つまり、第一液中に中和酸イオンや雑イオンの濃度が高まると、第一液中の電気伝導度は高まる。計測器３１により第一液中の電気伝導度を計測し、電気伝導度が設定値より高い場合は、供給部３３により第三洗浄部１３に純水を供給すると共に、排出部３４により第三洗浄部１３から第一液を含む洗浄液１４を排出する。これにより、第三洗浄部１３の第一液（洗浄液１４）中の中和酸イオンや雑イオンの濃度が低くなり、第三洗浄部１３における第一液中の電気伝導度を低下させるように、第一液中の電気伝導度を調節することができる。
そして、第三洗浄部１３の洗浄液１４は、第二洗浄部１２、第一洗浄部１１の順に流動した後、第四通流部２５を通流して電着槽４に供給される。このように、電気伝導度が調節された洗浄液１４を電着槽４に供給することで、電着槽４の電着塗装液３中の中和酸イオンや雑イオンの濃度上昇に伴う電気伝導度を調節することができる。
【００２８】
このように、電着塗装装置Ｘは、陰極に荷電されたワーク１を浸す電着塗装液３が収容された電着槽４と、電着槽４の内部に配置され且つワーク１とは対極に荷電された電極部２と、電着塗装液３を循環させる循環機構２８と、を備えている。電極部２は、電着塗装液３に含まれる陽極の塗装粒子がワーク１から電極部２に流動可能な位置に設置されている。循環機構２８は、フィルターを含みフィルターを透過した第一液とフィルターにより第一液から分離された塗装粒子を含む第二液とに電着塗装液３を分離する濾過部２１、電着槽４から排出された電着塗装液３を濾過部２１に通流させる第一通流部２２、濾過部２１から排出された第二液を電着槽４に還流させる第二通流部２３、濾過部２１から排出された第一液を通流させる第三通流部２４、第三通流部２４を通流した第一液を貯留する回収槽１５、及び、回収槽１５から排出された第一液を電着槽４に還流させる第四通流部２５、を備えている。第三通流部２４に、当該第三通流部２４を通流する第一液の電気伝導度を計測する計測器３１を備え、回収槽１５に、計測器３１による電気伝導度の計測結果に応じて、第一液中の電気伝導度を調節する調節部３２を備えている。
【００２９】
そして、第三通流部２４を通流する第一液の電気伝導度を計測器３１により計測し、その計測結果に応じて回収槽１５に貯留されている第一液中の電気伝導度を調節部３２により調節している。この電気伝導度が調節された第一液を電着槽４に還流させることで、電着槽４に貯留されている電着塗装液３の電気伝導度を調節できる。また、濾過部２１において分離された塗装粒子を含む第二液は、第二通流部２３を通流して電着槽４に還流される。このように、濾過部２１において塗装粒子を含む第二液を第一液と分離させることで、第一液に塗料粒子が含まれない又は第一液に塗料粒子が含まれる場合でもその量を少なくできる。そのため、例えば、回収槽１５における電気伝導度の調節において第一液の一部を排水する場合でも、塗料粒子が破棄されない又は破棄される塗料粒子の量を少なくできる。
このように電着塗装液３を循環させる循環機構２８を利用して、調節部３２により電気伝導度を調節することで、電着槽４に隔膜を備えることや、第二循環機構として極液槽やこれに接続する配管等を備える必要がないため、電着塗装装置Ｘをコンパクトに構成しながら構成の簡素化を図ることができる。また、隔膜を設けないことにより、電極部２とワーク１との間の隔膜に起因する抵抗がなくなり通電性がよくなるため、ワーク１に対する塗装粒子の成膜性がよくなる。
【００３０】
また、回収槽１５は、電着槽４において塗装された塗装後のワーク１を洗浄する槽である。そのため、回収槽１５において塗装後のワーク１を洗浄することで、ワーク１に付着していた余剰な塗装粒子を回収槽１５に回収でき、その回収した塗料粒子を第一液と共に第四通流部２５を通流させて電着槽４に還流させることができる。そして、ワーク１を洗浄する槽として回収槽１５を利用することで、これらの槽を別々に設ける場合に比べて、電着塗装装置Ｘの構成の簡素化を図ることができる。
【００３１】
また、回収槽１５は、ワーク１が順次洗浄される複数の領域を有し、調節部３２は、ワーク１が最後に洗浄される領域に設けられている。そのため、ワーク１が最後に洗浄される領域は、調節部３２により電気伝導度が調節されている領域であり、この領域でワーク１を最後に洗浄することで、塗装の仕上がりを良好なものにし易い。
【００３２】
［その他の実施形態］
（１）上記実施形態では、通流機構６に第五通流部２６を備えたが、通流機構６に第五通流部２６を備えなくてもよく、例えば、図２に示すように、通流機構６に第五通流部２６を備えずに、異物除去用フィルター２７を第一通流部２２に備えてもよい。
【００３３】
（２）上記実施形態では、ワーク１と電極部２とが平面視で重ならないように、ワーク１と電極部２とを水平方向に並ぶように設置した。しかし、電着槽４に隔膜が備えられていないため、ワーク１と電極部２とが平面視で重なるようにワーク１と電極部２とを設置する等、ワーク１と電極部２との位置関係は適宜変更してもよい。具体的には、例えば、ワーク１の形状が、ワーク表面から凹入する凹入部や貫通する貫通部を備える形状である場合に、電極部２を、その先端部が凹入部や貫通部の内部に挿入されるように設置してもよい。
【００３４】
図３に示す例では、ワーク１には、ワーク１の下面から上方に凹入する凹入部１Ａが形成されている。そして、電極部２は、先端部２Ａが上方に向くように屈曲されており、電極部２の先端部２Ａがワーク１の凹入部１Ａに下方から挿入されている。従来は、電着槽内の電極部とワークとの間に隔膜が備えられていたため、電極部をワークの凹入部に挿入することはできなかった。そのため、電着塗装を行ったときに、ワークの外面に塗装された塗膜の厚みに比べて、ワークの凹入部の内面の塗膜の厚みは薄かった。
図３に示す電着塗装装置Ｘでは、電極部２とワーク１との間に隔膜を備える必要がない構成となっている。そのため、電極部２を、先端部２Ａがワーク１の凹入部１Ａに挿入した状態で設置することができる。そして、電極部２の先端部２Ａを、ワーク１の凹入部１Ａに挿入した状態で電着塗装を行うことで、ワーク１における凹入部１Ａの内面に対する塗装が行い易くなり、ワーク１全体の塗膜の厚みの均一化が図り易くなる。
【００３５】
（３）上記実施形態では、カチオン電着塗装を行う電着塗装装置Ｘを説明したが、電着塗装装置Ｘは、アニオン電着塗装を行う装置でもよい。
【００３６】
（４）上記実施形態では、回収槽１５を、ワーク１を順次洗浄させる３つの領域を有したが、回収槽１５に、ワーク１を洗浄させる領域を１つのみ有してもよいし、領域を２つ又は４つ以上有してもよい。
【００３７】
（５）上記実施形態では、回収槽１５を、ワーク１を洗浄する槽として洗浄槽５に兼用したが、回収槽１５を洗浄槽５とは別に備えて、回収槽１５を洗浄槽５に兼用しなくてもよい。具体的には、例えば、第三洗浄部１３とは別に回収槽１５を備えて、回収槽１５をオーバーフローした第一液が第三洗浄部１３に供給されるようにしてもよい。
【００３８】
（６）上記実施形態では、第三通流部２４は、濾過部２１から排出された第一液の全てを回収槽１５に通流させたが、第三通流部２４を、例えば計測器３１により設定値より高い電気伝導度が検出された場合等において、濾過部２１から排出された第一液の一部を回収槽１５に通流させ、残る一部を回収槽１５に通流させずに破棄するようにしてもよい。
【００３９】
（７）上記実施形態では、第三洗浄部１３から第二洗浄部１２への洗浄液１４の通流をオーバーフローにより行ったが、第三洗浄部１３と第二洗浄部１２とを配管で接続して、第三洗浄部１３から第二洗浄部１２への洗浄液１４の通流を配管により行ってもよい。また同様に、第二洗浄部１２から第一洗浄部１１への洗浄液１４の通流を配管により行ってもよく、第一洗浄部１１から電着槽４への洗浄液１４の通流を配管により行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本開示に係る技術は、電着槽と電極部と循環機構とを備えた電着塗装装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１：ワーク（被塗装物）
２：電極部
３：電着塗装液
４：電着槽
１５：回収槽
２１：濾過部
２２：第一通流部
２３：第二通流部
２４：第三通流部
２５：第四通流部
２８：循環機構
３１：計測器
３２：調節部
Ｘ：電着塗装装置
【図１】
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【図２】
2019007074.tif 000004
【図３】
2019007074.tif 000005