(57)【要約】【課題】高所作業の作業効率を向上させることができる移動式作業台を提供する。【解決手段】移動式作業台１００は、天板部１１０と、天板部１１０の下側に位置する脚部１３０と、天板部１１０の上側に配置され作業領域の少なくとも一部を囲む横架部２０７、２０８、２３７、２３８を支持するための支持部２００と、を有し、複数を連結させて作業領域を広くすることが可能であって、支持部２００は、天板部１１０の外周縁から天板部１１０の中央寄りにオフセットして配置されていることを特徴とする。【選択図】図１
2019124066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部と、
前記天板部の下側に位置する脚部と、
前記天板部の上側に配置され作業領域の少なくとも一部を囲む横架部を支持するための支持部と、を有し、複数を連結させて作業領域を広くすることが可能な移動式作業台であって、
前記支持部は、前記天板部の外周縁から前記天板部の中央寄りにオフセットして配置されていることを特徴とする移動式作業台。
【請求項２】
前記脚部に連結される走行部を更に有し、
前記脚部は、４つの脚部材を有し、
前記走行部は、前記４つの脚部材にそれぞれ連結され、旋回可能なキャスターを有し、
平面視において、前記キャスターは、旋回した何れの位置であっても前記天板部に重なり合うように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の移動式作業台。
【請求項３】
前記支持部は、前記天板部に着脱可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の移動式作業台。
【請求項４】
平面視において、前記天板部は矩形状であって、
前記支持部は、４つの支持部材を有し、
前記支持部材は、それぞれ前記天板部の４隅に着脱可能であることを特徴とする請求項３に記載の移動式作業台。
【請求項５】
前記支持部は、前記横架部を回動可能に支持することを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載の移動式作業台。
【請求項６】
前記支持部は、前記横架部を着脱可能に支持することを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載の移動式作業台。
【請求項７】
前記支持部は、前記天板部に着脱させるための操作部を有することを特徴とする請求項１ないし６の何れか１項に記載の移動式作業台。
【請求項８】
前記操作部は、前記横架部を装着させる装着部を兼ねていることを特徴とする請求項７に記載の移動式作業台。
【請求項９】
天板部と、
前記天板部の下側に位置する脚部と、
前記天板部の上側に配置され作業領域の少なくとも一部を囲む横架部を支持するための支持部と、を有し、
前記支持部は、前記天板部に着脱可能であることを特徴とする移動式作業台。
【請求項１０】
天板部と、
前記天板部の下側に位置する脚部と、を有し、複数を連結させて作業領域を広くすることが可能な移動式作業台に取り付けられる支持部材であって、
前記支持部材は、前記天板部の上側に配置され作業領域の少なくとも一部を囲む横架部を支持すると共に、前記天板部の外周縁から前記天板部の中央寄りにオフセットして取り付けられることを特徴とする移動式作業台の支持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動式作業台および支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、高所作業を行うための移動式作業台が知られている。特許文献１には、連結用の足場板を架け渡すことで、所定の広さの作業領域を確保することができる足場が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４１７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のように複数を連結させて作業領域を広く確保できる足場では、足場同士を隣接して配置できるようにするために、脚柱を脚立式作業台等のように傾斜させずに鉛直方向に沿って配置する。このような足場では、作業者が天板の外周縁あるいは外周縁の近くで作業すると、天板に揺れが生じる虞があり、高所作業の作業効率が低下してしまうという問題がある。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、高所作業の作業効率を向上させることができる移動式作業台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の移動式作業台は、天板部と、前記天板部の下側に位置する脚部と、前記天板部の上側に配置され作業領域の少なくとも一部を囲む横架部を支持するための支持部と、を有し、複数を連結させて作業領域を広くすることが可能な移動式作業台であって、前記支持部は、前記天板部の外周縁から前記天板部の中央寄りにオフセットして配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、高所作業の作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態の移動式作業台の構成の一例を示す斜視図である。
【図２】移動式作業台の構成の一例を示す平面図である。
【図３】移動式作業台の構成の一例を示す正面図である。
【図４】移動式作業台の構成の一例を示す側面図である。
【図５】天板部の周辺の構成の一例を示す斜視図である。
【図６】移動式作業台の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図７】図５に示すＩ−Ｉ線の断面図である。
【図８】脚部を折り畳んだ状態の一例を示す図である。
【図９】支持部材の構成の一例を示す図である。
【図１０】支持部材の構成の一例を示す図である。
【図１１】支持部材のロック部の構成の一例を示す図である。
【図１２】作業台システムの構成の一例を示す平面図である。
【図１３】作業台システムの構成の一例を示す平面図である。
【図１４】第２の実施形態の移動式作業台の構成の一例を示す正面図である。
【図１５】第３の実施形態の取付部の構成の一例を示す図である。
【図１６】第４の実施形態の取付部の構成の一例を示す図である。
【図１７】第４の実施形態の取付部の構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本実施形態に係る移動式作業台について図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
移動式作業台１００は、作業者が高所作業を行うための作業台である。本実施形態の移動式作業台１００（作業台１００）は、床面から後述する天板部１１０までが例えば略１０００ｍｍ〜略１５００ｍｍの高さであるものを想定している。
作業台１００は、作業者が単体で用いたり、複数の作業台１００を連結させて作業台システムとして用いたりすることができる。
【０００９】
まず、単体の作業台１００について説明する。
図１は、作業台１００の構成の一例を示す斜視図である。図２は、作業台１００の構成の一例を示す平面図である。図３は、作業台１００の構成の一例を示す正面図である。図４は、作業台１００の構成の一例を示す側面図である。図５は、天板部１１０の周辺の構成の一例を示す斜視図である。図６は、作業台１００の構成の一例を示す分解斜視図である。なお、説明を容易にするために、各図には必要に応じて、前側をＦｒ、後側をＲｒ、右側をＲ、左側をＬとして示している。
作業台１００は、天板部１１０と、脚部１３０と、回動部１５０と、走行部１６０と、支持部２００とを有する。
【００１０】
天板部１１０は、高所作業を行う作業者の足場として機能する。上側から見て（平面視において）、天板部１１０は前後方向に長い矩形状である。前後方向が例えば略１５００ｍｍの長さであり、左右方向が例えば略１０００ｍｍの長さである。
天板部１１０は、複数の長尺状の天板部材が連結して構成される。具体的に、天板部１１０は、前後方向に沿って長い複数（例えば４つ）の長手部材１１１ａ〜１１１ｄを左右に並べて連結し、前後から短手部材１１２ａと短手部材１１２ｂとで挟み込みボルトやリベットを用いて固定される。なお、リベットにはブラインドリベットが含まれる。長手部材１１１ａ〜１１１ｄおよび短手部材１１２ａ、１１２ｂは、例えば、アルミニウム合金製であって、シルバー色等の金属色である。
【００１１】
図５は、天板部１１０の一部の構成および天板部１１０の周辺の構成の一例を示す斜視図である。なお、図５は、支持部２００を取り付ける前の状態を示している。図５に示すように、天板部１１０は、作業面となる上面に滑り止めとしての複数の突起１１３を有する。突起１１３は間隔を空けて天板部１１０の全面に亘って形成される。突起１１３は上側に向かって突出し、中央に孔を有する。
【００１２】
また、天板部１１０は、４隅に近接した位置に複数の連結部材１１４を有する。連結部材１１４は、隣接する他の作業台１００を連結する部材である。ここで、図５の拡大図で示すように、連結部材１１４はバー状であって、略コ字状に折曲げた形状である。図５の実線で示すように、連結する作業台１００がない場合には、連結部材１１４は天板部１１０の内部に収容される。一方、連結部材１１４を他の作業台１００に連結するには、作業者は連結部材１１４を引き上げて図５の拡大図の二点鎖線で示すように回動させることで、先端を天板部１１０の外周縁よりも外側に位置させる。作業者は連結部材１１４の先端を、他の作業台１００の後述する連結孔１１６に上側から挿入することで、他の作業台１００を連結することができる。
【００１３】
また、天板部１１０は、外周縁に近接した位置に複数の連結孔１１６を有する。連結孔１１６は、隣接する他の作業台１００の連結部材１１４あるいは後述するブリッジ２０と連結するための孔である。
連結孔１１６は、長手部材１１１ａおよび長手部材１１１ｄにそれぞれ例えば６つ、短手部材１１２ａおよび短手部材１１２ｂにそれぞれ例えば４つ形成される（図２を参照）。
【００１４】
また、天板部１１０は、外周縁から天板部１１０の中央寄りにオフセットした位置に複数の挿入孔１１８ａ〜１１８ｄを有する。挿入孔１１８ａ〜１１８ｄは、支持部２００を着脱可能に取り付けるときに支持部２００の一部が挿入される孔である。
挿入孔１１８ａ〜１１８ｄは、天板部１１０の４隅にそれぞれ形成される。具体的には、挿入孔１１８ａは、天板部１１０の後側かつ左側に位置する。挿入孔１１８ｂは、天板部１１０の後側かつ右側に位置する。挿入孔１１８ｃは、天板部１１０の前側かつ左側に位置する。挿入孔１１８ｄは、天板部１１０の前側かつ右側に位置する。
本実施形態の挿入孔１１８ａ〜１１８ｄは、天板部１１０に形成した開口孔内に筒部材１２０を配置することで構成される。
【００１５】
図７は、図５に示すＩ−Ｉ線を鉛直方向に切断して、矢印方向から見た断面図である。筒部材１２０は、天板部１１０に形成した開口孔１１９を補強する。筒部材１２０は、例えば鉄製であり、天板部１１０の天板部材（長手部材１１１ａ〜１１１ｄおよび短手部材１１２ａ、１１２ｂ）よりも硬い材質が用いられる。筒部材１２０は、いわゆるハトメ状であって、上側フランジ部１２１、下側フランジ部１２２を有する。筒部材１２０の内部が上述した挿入孔１１８ａとなる。上側フランジ部１２１は開口孔１１９の開口縁を上側から覆い、下側フランジ部１２２は開口孔１１９の開口縁を下側から覆う。挿入孔１１８ｃの下側には、挿入孔１１８ｃと連通する取付孔１２３を有する被取付部としての高ナット１２４が、後述する回動支持部材１５２ａに固定される。取付孔１２３は雌ネジを構成する。なお、挿入孔１１８ａ〜１１８ｄは、それぞれ同一の構成である。
【００１６】
挿入孔１１８ａ〜１１８ｄは、支持部２００の後述する支持部材２０１ａ〜２０１ｄの取付軸２１９が取り付けられる度に挿入されることから、挿入孔１１８ａ〜１１８ｄ自体およびその周辺が、取付軸２１９によって傷付いたり破損したりする虞がある。したがって、筒部材１２０によって挿入孔１１８ａ〜１１８ｄを構成することで、傷や破損を抑制することができる。また、挿入孔１１８ａ〜１１８ｄが破損したときに筒部材１２０を取り替えることで容易に補修することができる。筒部材１２０は開口孔１１９の開口縁を内側および上側の少なくとも何れか一方から覆うことで、傷や破損を抑制することができる。
【００１７】
また、筒部材１２０は、天板部１１０の天板部材の上面とは異なる色が付されている。更に、本実施形態では、４つの筒部材１２０のうち対角となる、挿入孔１１８ａと挿入孔１１８ｄに対応する筒部材１２０同士が同じ色で着色され、挿入孔１１８ｂと挿入孔１１８ｃに対応する筒部材１２０同士が同じ色で着色されている。具体的には、挿入孔１１８ａと挿入孔１１８ｄに対応する筒部材１２０は、例えば黒色に着色されている。一方、挿入孔１１８ｂと挿入孔１１８ｃに対応する筒部材１２０は、例えば白色に着色されている。このように、筒部材１２０に色を付すことで、作業者は挿入孔１１８ａ〜１１８ｄを容易に認識することができる。更に、挿入孔１１８ａ〜１１８ｄのうち対角となる挿入孔同士には、後述する支持部材２０１ａ〜２０１ｄのうち同一の支持部材が取り付けられることから、作業者は何れの挿入孔１１８ａ〜１１８ｄに支持部材２０１ａ〜支持部材２０１ｄを取り付ければよいかを容易に判別することができる。
なお、筒部材１２０全体を着色する場合に限られず、上側フランジ部１２１の表面や挿入孔１１８ａ〜１１８ｄの周囲に塗料を塗ることで着色してもよく、シールを貼付することで着色してもよい。
【００１８】
次に、作業台１００の脚部１３０について説明する。
脚部１３０は、天板部１１０の荷重を支持したり、天板部１１０で作業する作業者の荷重を支持したりする機能を有する。また、脚部１３０は、天板部１１０の下側に位置し、天板部１１０に対して回動することで、天板部１１０と重なり合うようにして折り畳まれる。
具体的に、脚部１３０は４本の脚部材１３１ａ〜１３１ｄを有する。脚部材１３１ａ、１３１ｂは後側に位置し、天板部１１０から床面に向かって延びる。また、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂとは、互いに左右方向に離れて位置する。脚部材１３１ｃ、１３１ｄは前側に位置し、天板部１１０から床面に向かって延びる。また、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとは、互いに左右方向に離れて位置する。したがって、脚部材１３１ａ〜１３１ｄは、それぞれ天板部１１０の４隅に近接した位置から床面に向かって延びる。
【００１９】
脚部材１３１ａ〜１３１ｄは、主脚１３２と、伸縮脚１３３とを有する。
主脚１３２は、脚部材１３１ａ〜１３１ｄの主とする部材である。主脚１３２は、例えば、アルミニウム合金製であって、シルバー色等の金属色である。また、主脚１３２は、例えば、中空状または中実状の断面略矩形の部材である。主脚１３２は、上端に近接した位置に回動孔１３９を有する（図６を参照）。回動孔１３９は、後述する回動軸１５７が挿通される。なお、脚部材１３１ａ、１３１ｂの主脚１３２の回動孔１３９は、脚部材１３１ｃ、１３１ｄの主脚１３２の回動孔１３９よりも上側に位置する。
【００２０】
伸縮脚１３３は、脚部材１３１ａ〜１３１ｄを長手方向に沿って伸縮させる部材である（図３を参照）。伸縮脚１３３は、主脚１３２の内部に嵌まり込み、主脚１３２の長手方向に沿って摺動可能である。伸縮脚１３３は、例えば、アルミニウム合金製であって、シルバー色等の金属色である。
伸縮脚１３３により脚部材１３１ａ〜１３１ｄを伸縮させることで、天板部１１０の高さを調整することができる。脚部１３０は高さ方向に例えば、０ｍｍから４００ｍｍまでの間を例えば略５０ｍｍや略１００ｍｍの間隔で段階的に調整することができる。また、主脚１３２はロック機構１３５を有し、ロック機構１３５により伸縮脚１３３が主脚１３２の下端から突出させる長さを段階的にロックする。なお、図３に示す二点鎖線は、伸縮脚１３３を主脚１３２の下端から最も突出させるように調整してロックした状態である。
【００２１】
また、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂとの間、および、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとの間には、水平方向に沿って補強部材１３７ａ、１３７ｂが架け渡される。補強部材１３７ａ、１３７ｂは、脚部材１３１ａ〜１３１ｄの剛性を向上させる部材である。
補強部材１３７ａ、１３７ｂは、例えば、アルミニウム合金製であって、中空状または中実状の断面略矩形または断面多角形の部材である。なお、補強部材１３７ａと補強部材１３７ｂとは、異なる色が付されている。補強部材１３７ａは例えばシルバー色等の金属色であり、補強部材１３７ｂは例えばゴールド色である。補強部材１３７ｂが補強部材１３７ａと異なる色に付されているのは、伸縮脚１３３により補強部材１３７ｂが可動することを作業者に認識させるためである。
ここでは、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂとの間に架け渡される補強部材１３７ａ、１３７ｂについて説明したが、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとの間でも、同様の構成および同様の高さに補強部材１３７ａ、１３７ｂが架け渡される。
【００２２】
このように、補強部材１３７ａ、１３８ｂが脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂとの間、および、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとの間に架け渡されることで、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂが一つのユニット、すなわち第１の脚体１４０Ａとし、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄとが一つのユニット、すなわち第２の脚体１４０Ｂとして構成される。脚部１３０は、一対の脚体１４０Ａ、１４０Ｂが前後方向で対向するように配置される。
【００２３】
次に、回動部１５０について説明する。
回動部１５０は、脚部１３０を天板部１１０に対して回動させる機能を有する。脚部１３０が回動部１５０を介して天板部１１０に対して回動することで、脚部１３０が下側に向かって延びる開脚姿勢と、脚部１３０が天板部１１０に重なり合って折り畳まれる閉脚姿勢とに変化する。
具体的には、回動部１５０は４つの回動体１５１ａ〜１５１ｄを有する（図６を参照）。回動体１５１ａ〜１５１ｄは、それぞれ脚部材１３１ａ〜１３１ｄと天板部１１０との間に配置される。すなわち、回動体１５１ａ〜１５１ｄは、それぞれ天板部１１０の４隅に近接して位置する。
【００２４】
まず、回動体１５１ａについて説明する。なお、回動体１５１ａと回動体１５１ｂとは略左右対称の構成である。
回動体１５１ａは、回動支持部材１５２ａと、回動軸１５７とを有する（図６を参照）。
回動支持部材１５２ａは脚部材１３１ａの回動を支持する部材である。回動支持部材１５２ａは、例えば、鉄製あるいはチタン製であって、シルバー色等の金属色である。
図８に示すように、回動支持部材１５２ａは、前後方向から見て略コ字状である。回動支持部材１５２ａは、天板部１１０の下面と略重なり合った状態でボルトやリベット等を用いて固定される。また、回動支持部材１５２ａは、左右方向に沿って挿入された回動軸１５７を介して、脚部材１３１ａの回動を支持する。
【００２５】
次に、回動体１５１ｃについて説明する。なお、回動体１５１ｃと回動体１５１ｄとは略左右対称の構成である。回動体１５１ｃは、回動体１５１ａの構成と異なる点を中心に説明する。
回動体１５１ｃは、回動支持部材１５２ｃと、回動軸１５７とを有する（図６を参照）。
回動支持部材１５２ｃは脚部材１３１ｃの回動を支持する部材である。回動支持部材１５２ｃは、例えば、鉄製あるいはチタン製であって、シルバー色等の金属色である。
回動支持部材１５２ｃは、上述した回動支持部材１５２ａよりも更に下側で、左右方向に沿って挿入された回動軸１５７を介して、脚部材１３１ｃの回動を支持する。このように、脚部材１３１ｃを回動させる位置を下側にしているのは、脚部材１３１ｃが天板部１１０に対して直接、重なり合うのではなく、閉脚姿勢の脚部材１３１ａを介して重なり合うためである。すなわち、閉脚姿勢では、天板部１１０、脚部材１３１ａ、脚部材１３１ｃの順に重なり合うようにして、閉脚姿勢の脚部材１３１ｃを水平な状態にするために、回動させる位置を脚部材１３１ａの前後方向の略厚み分だけ下側にオフセットさせている。
【００２６】
次に、走行部１６０について説明する。
走行部１６０は、天板部１１０および脚部１３０を支持しながら作業台１００を任意の位置に移動させる機能を有する。走行部１６０は、脚部１３０の下側に連結される。
具体的には、走行部１６０は４つのキャスター１６１ａ〜１６１ｄを有する（図５を参照）。キャスター１６１ａ〜１６１ｄは、それぞれ脚部材１３１ａ〜１３１ｄの下端に連結される。キャスター１６１ａ〜１６１ｄは、同一の構成であることから、ここでは、キャスター１６１ａについて説明する。
【００２７】
図３および図４に示すように、キャスター１６１ａは、車輪部１６２と、支持部１６５と、ペダル部１６６とを有する。
車輪部１６２は、２つの車輪を有し、それぞれ独立して回転する。車輪部１６２が２つの車輪を有することで、一つの大きな車輪にするよりも転がり抵抗を削減でき、キャスター１６１ａを円滑に走行させたり旋回させたりすることができる。
支持部１６５は、車輪部１６２を回転可能に支持したり、ペダル部１６６を上下に揺動可能に支持したりする。支持部１６５は、脚部材１３１ａに対して鉛直軸の軸線回りに旋回することができる。したがって、支持部１６５の旋回に応じて、車輪部１６２およびペダル部１６６も同様に旋回する。また、支持部１６５をキャスター１６１ａの走行方向に対して直交する方向から見たときに、車輪部１６２を支持する車軸の位置が旋回軸に対して走行方向にオフセットされている。
ペダル部１６６は、車輪部１６２の回転を停止させたり、停止を解除させたりするときに作業者が操作する部位である。
【００２８】
車輪部１６２の回転を停止させたい場合、作業者はペダル部１６６を下側に踏み込むように操作する。ペダル部１６６を踏み込む操作により、ペダル部１６６は下側に揺動して、直接または間接的に車輪部１６２の２つの車輪を押圧することで車輪部１６２の回転を停止させることができる。また、ペダル部１６６は間接的に脚部材１３１ａ側に当接されることで、車輪部１６２が旋回できないように旋回を停止させることができる。
【００２９】
車輪部１６２の回転を停止させることで、作業者が作業台１００を移動させようとして作業台１００に対して水平方向に力を掛けたとしても、車輪部１６２が回転しないために車輪部１６２と床面との間に生じる摩擦によって、作業台１００を移動させることができない。すなわち、作業者は高所作業を行う場合には、走行部１６０のキャスター１６１ａ〜１６１ｄのペダル部１６６を操作して、車輪部１６２の回転を停止させて、作業台１００を移動できないようにする。このように、作業台１００を移動できないようにすることで、作業者は安全に高所作業を行うことができる。
【００３０】
次に、回動規制部１８０について説明する。
回動規制部１８０は、天板部１１０に対する脚部１３０の回動を規制する機能を有する。
具体的には、回動規制部１８０は、ステー部１８１ａ〜ステー部１８１ｄを有する（図６を参照）。ステー部１８１ａとステー部１８１ｂは、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｂの回動を規制する。また、ステー部１８１ｃとステー部１８１ｄは、脚部材１３１ｃと脚部材１３１ｄの回動を規制する。
【００３１】
ここでは、ステー部１８１ａについて説明する。図３および図４に示すように、ステー部１８１ａは、天板部１１０と上から２段目の補強部材１３７ａとの間に亘って配置される。なお、ステー部１８１ａとステー部１８１ｂとは略左右対称の構成である。また、ステー部１８１ａとステー部１８１ｃとは略前後対称の構成であり、ステー部１８１ｂとステー部１８１ｄとは略前後対称の構成である。
【００３２】
図８は、天板部１１０に対して脚部１３０を折り畳んだ閉脚状態を示す図である。なお、折り畳む場合には天板部１１０を床面に接地するようにして折り畳むことから、下側から天板部１１０、脚部材１３１ａ、脚部材１３１ｃの順に重なり合う。また、閉脚状態では、ステー部１８１ａがほぼ天板部１１０の内部に位置し、ステー部１８１ｃの一部が天板部１１０の内部に位置する。
【００３３】
ここで、本実施形態の作業台１００は、開脚状態で脚部１３０が完全に鉛直方向に延出しているのではなく、安定性を向上させるために鉛直方向に対して傾斜している。
すなわち、図３に示すように作業台１００を左右方向に沿って見たときに、一対の脚体１４０Ａ、１４０Ｂは、上端から下端に向かうしたがって、互いに離れるように傾斜している。
また、脚部材１３１ａは、水平面（床面）に対して鋭角側の傾斜角度が略８８度で傾斜している。同様に、脚部材１３１ｂ〜１３１ｄについても、水平面に対して鋭角側の傾斜角度が略８８度の角度で傾斜している。したがって、脚部材１３１ａと脚部材１３１ｃとは下端に向かうにしたがって互いに離れるように傾斜し、脚部材１３１ｂと脚部材１３１ｄとは下端に向かうにしたがって互いに離れるように傾斜する。なお、脚部材１３１ａ〜１３１ｄの傾斜角度は、それぞれ回動規制部１８０のステー部１８１ａ〜１８１ｄの長さにより設定される。
【００３４】
本実施形態では、図２に示すように平面視において、脚部材１３１ａ〜１３１ｄは、天板部１１０の外周縁からはみ出さないように配置している。換言すると、平面視において、脚部材１３１ａ〜１３１ｄは、脚部材１３１ａ〜１３１ｄの上端から下端までが天板部１１０に重なり合うように配置している。したがって、脚部材１３１ａ〜１３１ｄが干渉することがないので、作業台１００を壁や他の作業台１００等に容易に近接させることができ、作業台１００の設置の自由度を向上させることができる。
【００３５】
また、脚部材１３１ａ〜１３１ｄの下端には鉛直線の軸線回りに旋回可能なキャスター１６１ａ〜１６１ｄが連結されている。図３に示すように、キャスター１６１ａが旋回して、最も外側に位置するような場合であっても、ペダル部１６６を含めたキャスター１６１ａの何れの部材もが天板部１１０の外周縁を鉛直方向に伸ばした直線Ｅを外側にはみ出さないように配置している。
【００３６】
次に、支持部２００について説明する。
支持部２００は、天板部１１０の上側に配置され作業領域の少なくとも一部を囲む横架部を支持する機能を有する。具体的には、支持部２００は支持部材２０１ａ〜２０１ｄを有する。支持部材２０１ａ〜２０１ｄは、それぞれ天板部１１０に着脱可能に配置される。具体的には、支持部材２０１ａ〜２０１ｄはそれぞれ天板部１１０の挿入孔１１８ａ〜１１８ｄを通して取付孔１２３に取り付けられる。本実施形態では、支持部材２０１ａ〜２０１ｄのうち、対角となる支持部材２０１ａと支持部材２０１ｄとが同一の構成であり、対角となる支持部材２０１ｂと支持部材２０１ｃとが同一の構成である。
【００３７】
まず、支持部材２０１ａについて説明する。
図９は、支持部材２０１ａの構成の一例を示す斜視図である。
支持部材２０１ａは、本体部２０２と、回動支持部２０３と、第１横架部２０７と、第２横架部２０８と、操作部２１５と、取付部２１６と、を有する。
本体部２０２は、第１横架部２０７および第２横架部２０８を支持する支柱（ポスト）として機能する。本体部２０２は、例えば、アルミニウム合金製であって、シルバー色等の金属色である。また、本体部２０２は、例えば、断面略円形あるいは断面略矩形の中空あるいは中実の直線状に形成される。また、本体部２０２は、例えば、略８００ｍｍ〜１０００ｍｍの長さである。
【００３８】
回動支持部２０３は、第１横架部２０７および第２横架部２０８を回動可能に支持する。回動支持部２０３は、例えば、鉄製あるいはアルミニウム合金製であって、シルバー色等の金属色である。回動支持部２０３は、本体部２０２の上端に近接した位置に取り付けられる。回動支持部２０３は、本体部２０２の下端から、例えば、略７５０ｍｍ〜１０００ｍｍの位置に取り付けられる。
回動支持部２０３は、本体部２０２の外周に沿って配置される円柱状の回動部２０４と、第１横架部２０７の一端を軸着する第１軸着部２０５と、第２横架部２０８の一端を軸着する第２軸着部２０６とを有する。
【００３９】
また、回動部２０４は、本体部２０２に固定された上リング２０９と下リング２１０との間に位置することで、本体部２０２の軸線回りに回動可能である。第１軸着部２０５および第２軸着部２０６は、回動部２０４の外周面から水平方向に沿って延出する。第１軸着部２０５および第２軸着部２０６はそれぞれ一対の平行な板状の部材である。平面視において、第１軸着部２０５および第２軸着部２０６は、本体部２０２の外周面に９０度の間隔に離れて位置する。また、第１軸着部２０５および第２軸着部２０６は、それぞれ一対の板状の部材の間に第１横架部２０７の一端および第２横架部２０８の一端を、軸線が水平方向の軸ピン２１１により回動可能に軸着する。
【００４０】
第１横架部２０７および第２横架部２０８は、作業領域の少なくとも一部を囲み、作業者が接触したときに接触したことを作業者に感知させる感知部（感知バー）として機能する。第１横架部２０７および第２横架部２０８は、横架部材２１３と、ロック部２１４とを有する。
横架部材２１３は、例えば、合成樹脂製であって、断面略矩形状の中空あるいは中実の棒（バー）状に形成される。また、横架部材２１３は、本体部２０２とは異なる色が付されている。具体的には、横架部材２１３は、例えば、黄色、緑色、黄緑色等であって、樹脂材料に着色剤を混合させて射出成形することで着色される。
第１横架部２０７の横架部材２１３は、第２横架部２０８の横架部材２１３よりも長さが長い。第１横架部２０７の横架部材２１３の長さは、天板部１１０の挿入孔１１８ａから挿入孔１１８ｃまでの距離の半分よりも僅かに短い。一方、第２横架部２０８の横架部材２１３の長さは、挿入孔１１８ａから挿入孔１１８ｂまでの距離の半分よりも僅かに短い。なお、本体部２０２の軸線が鉛直方向に沿った状態では、横架部材２１３はそれぞれ自重によって第１軸着部２０５および第２軸着部２０６を中心に回動し、本体部２０２と略平行になるように垂下する。
ロック部２１４は、横架部材２１３を水平にした状態にロックする機能を有する。なお、ロック部２１４については、後述する。
【００４１】
操作部２１５は、支持部材２０１ａを天板部１１０に取り付けたり、取り外したりするときに作業者が操作する部位である。操作部２１５は、例えば、鉄製であって、シルバー色等の金属色である。また、操作部２１５は、バーを環状、ここでは略ロ字状に折曲げた形状である。操作部２１５は、中央が水平方向に開放される開口を有する。また、操作部２１５は、本体部２０２の上端に、例えば溶接等によって固定される。したがって、操作部２１５と本体部２０２は、相対的に移動せずに一体的に構成される。
また、操作部２１５は、水平方向のうち最も長い幅寸法Ｗ１が、本体部２０２の径（直径）よりも長い。また、操作部２１５は、厚み方向のうち最も厚い厚み寸法Ｗ２が、本体部２０２の径（直径）よりも短い。なお、本実施形態の操作部２１５は、所定の径の線材を折曲げて形成されていることから、厚み寸法Ｗ２は一定である。操作部２１５は、作業者が手で握り易いように形成される。
【００４２】
取付部２１６は、支持部材２０１ａを天板部１１０に取り付ける部位である。取付部２１６は、ブラケット２１７と、取付軸２１９とを有する。
ブラケット２１７は、例えば、鉄製あるいはアルミニウム合金製であって、下端がフランジ部２１８によって閉塞される筒状である。ブラケット２１７は、本体部２０２の下端が上側から挿入された状態に固定される。フランジ部２１８は、ブラケット２１７（あるいは本体部２０２）の下端に位置する。フランジ部２１８は、支持部材２０１ａが天板部１１０に取り付けられたときに、下面が天板部１１０の上面に接して接触面積を増やすことで、支持部材２０１ａを安定した状態にすることができる。
ここで、ブラケット２１７は、支持部材２０１ａの取付軸２１９が挿入される挿入孔１１８ａに対応する筒部材１２０と同一の色が着色されている。本実施形態では、挿入孔１１８ａに対応する筒部材１２０に黒色が着色されていることから、ブラケット２１７にも黒色が着色されている。なお、着色する位置は、ブラケット２１７に限られず、作業者が識別できれば、本体部２０２等の支持部材２０１ａの一部に着色してもよい。また、支持部材２０１ａの一部に塗料を塗ることで着色してもよく、シールを貼付することで着色してもよい。
【００４３】
取付軸２１９は、フランジ部２１８（あるいは本体部２０２）の下端から下側に向かって延出する雄ネジである。取付軸２１９は、挿入孔１１８ａ〜挿入孔１１８ｄを通して取付孔１２３の雌ネジに螺合される（図７を参照）。
なお、支持部材２０１ｄは、支持部材２０１ａと同様の構成であるために、その説明を省略する。
【００４４】
次に、支持部材２０１ｂについて説明する。
図１０は、支持部材２０１ｂの構成の一例を示す斜視図である。なお、以下では、支持部材２０１ａとの差異を中心に説明し、同一の構成は、同一符号を付して説明を適宜、省略する。
支持部材２０１ｂは、本体部２０２と、回動支持部２０３と、第３横架部２３７と、第４横架部２３８と、操作部２１５と、取付部２１６と、を有する。
【００４５】
回動支持部２０３は、回動部２０４と、第３横架部２３７の一端を軸着する第１軸着部２０５と、第４横架部２３８の一端を軸着する第２軸着部２０６とを有する。
第３横架部２３７および第４横架部２３８は、作業領域の少なくとも一部を囲み、作業者が接触したときに接触したことを作業者に感知させる感知部（感知バー）として機能する。第３横架部２３７および第４横架部２３８は、横架部材２３３を有する。ここで、第３横架部２３７および第４横架部２３８は、第１横架部２０７および第２横架部２０８と異なり、ロック部２１４を有していない。
横架部材２３３は、例えば、合成樹脂製であって、断面略矩形状の中空あるいは中実の棒（バー）状に形成される。また、横架部材２３３は、本体部２０２とは異なる色であって、支持部材２０１ａの横架部材２１３と略同一の色が着色されている。具体的には、横架部材２３３は、例えば、黄色、緑色、黄緑色等であって、樹脂材料に着色剤を混合させて射出成形することで着色される。
【００４６】
第３横架部２３７の横架部材２３３は、第４横架部２３８の横架部材２３３よりも長さが短い。第３横架部２３７の横架部材２３３の長さは、挿入孔１１８ａから挿入孔１１８ｂまでの距離の半分よりも僅かに短い。ここで、第３横架部２３７の横架部材２３３の長さと、上述した第２横架部２０８の横架部材２１３の長さとは、略同一の長さである。一方、第４横架部２３８の横架部材２３３の長さは、挿入孔１１８ｂから挿入孔１１８ｄまでの距離の半分よりも僅かに短い。ここで、第４横架部２３８の横架部材２３３の長さはと、上述した第１横架部２０７の横架部材２１３とは、略同一の長さである。なお、本体部２０２の軸線が鉛直方向に沿った状態では、横架部材２３３はそれぞれ自重によって第１軸着部２０５および第２軸着部２０６を中心に回動し、本体部２０２と略平行になるように垂下する。
【００４７】
また、ブラケット２１７は、支持部材２０１ｂの取付軸２１９が挿入される挿入孔１１８ｂに対応する筒部材１２０と同一の色が着色されている。本実施形態では、挿入孔１１８ｂに対応する筒部材１２０に白色が着色されていることから、ブラケット２１７にも白色が着色されている。なお、着色する位置は、ブラケット２１７に限られず、作業者が識別できれば、本体部２０２等の支持部材２０１ｂの一部に着色してもよい。また、支持部材２０１ｂの一部に塗料を塗ることで着色してもよく、シールを貼付することで着色してもよい。
なお、支持部材２０１ｃは、支持部材２０１ｂと同様の構成であるために、その説明を省略する。
【００４８】
次に、天板部１１０に支持部２００を取り付けて、天板部１１０の作業領域を横架部で囲む方法について説明する。ここでは、一台の作業台１００の天板部１１０に支持部２００を取り付ける場合について説明する。
まず、作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを準備する。なお、本実施形態では、支持部材２０１ａと支持部材２０１ｄとが同一の構成であり、支持部材２０１ｂと支持部材２０１ｃとが同一の構成であることから、作業者は２種で一組の支持部材を二組準備する。
【００４９】
次に、作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付ける。具体的には、作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄの取付軸２１９をそれぞれ挿入孔１１８ａ〜１１８ｄに上側から挿入し、取付軸２１９の雄ネジを取付孔１２３の雌ネジに螺合する。このとき、作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄのブラケット２１７に着色された色と、挿入孔１１８ａ〜１１８ｄに対応する筒部材１２０に着色された色とを確認し、同一の色同士になるように、支持部材２０１ａ〜２０１ｄと、挿入孔１１８ａ〜１１８ｄとを組み合わせる。本実施形態では、支持部材２０１ａ、２０１ｄのブラケット２１７が黒色であり、挿入孔１１８ａ、１１８ｄに対応する筒部材１２０が黒色であることから、支持部材２０１ａ、２０１ｄの取付軸２１９を、それぞれ挿入孔１１８ａ、１１８ｄに挿入する。また、支持部材２０１ｂ、２０１ｃのブラケット２１７が白色であり、挿入孔１１８ｂ、１１８ｃに対応する筒部材１２０が白色であることから、支持部材２０１ｂ、２０１ｃの取付軸２１９を、それぞれ挿入孔１１８ｂ、１１８ｃに挿入する。このように、作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを、何れの位置に取り付ければよいかを容易に判別することができる。
【００５０】
作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄの操作部２１５を保持しながら、本体部２０２の軸線回りに回転させることで、取付軸２１９の雄ネジを取付孔１２３の雌ネジに螺合する。このとき、操作部２１５は、作業者の手で保持し易い形状であることから、容易に支持部材２０１ａ〜２０１ｄを回転させることができる。なお、取付軸２１９の雄ネジのピッチと、取付孔１２３の雌ネジのピッチとは通常のピッチよりも広くすることが好ましい。広いピッチの雄ネジおよび雌ネジを用いることで、取付作業の効率化を図ることができる。
作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄのフランジ部２１８の下面がそれぞれ天板部１１０の上面あるいは筒部材１２０に接するまで螺合することで、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付けることができる。
【００５１】
次に、作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄのそれぞれ回動部２０４を本体部２０２の軸線回りに回動させる。
具体的には、支持部材２０１ａについては第１軸着部２０５が前側、第２軸着部２０６が右側に位置するように、回動部２０４を回動させる。また、支持部材２０１ｄについては第１軸着部２０５が後側、第２軸着部２０６が左側に位置するように、回動部２０４を回動させる。すなわち、支持部材２０１ａ、２０１ｄのそれぞれ第１横架部２０７および第２横架部２０８を略水平にしたときに、第１横架部２０７が天板部１１０の長辺と略平行、かつ、第２横架部２０８が天板部１１０の短辺と略平行であって、平面視で第１横架部２０７および第２横架部２０８が天板部１１０に重なり合うように、回動部２０４を回動させる。
【００５２】
一方、支持部材２０１ｂについては第１軸着部２０５が左側、第２軸着部２０６が前側に位置するように、回動部２０４を回動させる。また、支持部材２０１ｃについては第１軸着部２０５が右側、第２軸着部２０６が後側に位置するように、回動部２０４を回動させる。すなわち、支持部材２０１ｂ、２０１ｃのそれぞれ第３横架部２３７および第４横架部２３８を略水平にしたときに、第３横架部２３７が天板部１１０の短辺と略平行、かつ、第４横架部２３８が天板部１１０の長辺と略平行であって、平面視で第３横架部２３７および第４横架部２３８が天板部１１０に重なり合うように、回動部２０４を回動させる。
このように、回動支持部２０３の回動部２０４が本体部２０２の軸線回りに回動可能であることから、第１横架部２０７と第２横架部２０８、および、第３横架部２３７と第４横架部２３８とを所定の位置に配置することができる。したがって、作業者は、第１横架部２０７〜第４横架部２３８の位置を気にすることなく、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付けることができる。
【００５３】
次に、作業者は、支持部材２０１ａの第１横架部２０７と支持部材２０１ｃの第４横架部２３８とをそれぞれ略水平になるように保持する。このとき、第１横架部２０７と第４横架部２３８とは直線状に配置され、第１横架部２０７の先端と第４横架部２３８の先端とが僅かな隙間を介して対向する。次に、作業者は、第１横架部２０７のロック部２１４を、第４横架部２３８に向かって摺動させる。
【００５４】
図１１（ａ）はロック部２１４を摺動させる前の状態であって、第１横架部２０７および第４横架部２３８の断面図である。図１１（ｂ）はロック部２１４を摺動させた後の状態であって、第１横架部２０７および第４横架部２３８の断面図である。図１１は、第１横架部２０７と第４横架部２３８とをそれぞれ略水平に保持した状態で、鉛直方向に沿って切断して左側（正面）から見た断面図である。
ロック部２１４は、ロック操作部材２４１と、摺動部材２４２とを有する。ロック部２１４は、ロックする前には第１横架部２０７の横架部材２１３側に位置し、ロックした後には第１横架部２０７の横架部材２１３および第４横架部２３８の横架部材２３３の間に位置する。
【００５５】
ロック操作部材２４１は、例えば、合成樹脂製であって、横架部材２１３および横架部材２３３とは異なる色が付されている。ロック操作部材２４１は、横架部材２１３の外周を囲むように断面略矩形の筒状に形成される。
摺動部材２４２は、例えば、合成樹脂製であって、横架部材２１３、横架部材２３３およびロック操作部材２４１とは異なる色が付されている。摺動部材２４２は、横架部材２１３および横架部材２３３の内部を長手方向に沿って円滑に摺動できるように形成される。また、摺動部材２４２の長さは、ロック操作部材２４１の長さよりも長く、横架部材２１３の長さよりも短い。したがって、摺動部材２４２は、ロックする前では横架部材２１３から突出することなく横架部材２１３内に収容される。また、摺動部材２４２のうち第４横架部２３８側の上面には、係止突起２４３が形成される。
【００５６】
ロック操作部材２４１と摺動部材２４２とはロック操作部材２４１の側面から締め付けられたネジ２４４によって結合される。したがって、ロック操作部材２４１と摺動部材２４２とは常に連動して摺動する。なお、第１横架部２０７の横架部材２１３の側面には、ロック部２１４が摺動するときにネジ２４４との干渉を防止するために長孔が摺動方向に沿って形成される。ネジ２４４が長孔の両端と当接することで、ロック部２１４の摺動方向の移動が規制される。
【００５７】
作業者は、ロック操作部材２４１を第４横架部２３８側に摺動させることで、ロック操作部材２４１および摺動部材２４２が横架部材２１３および横架部材２３３に跨って位置する。このとき、摺動部材２４２の係止突起２４３は、第４横架部２３８の横架部材２３３の上面に形成された係止孔２３５に没入することでロックされ、摺動部材２４２が不用意に摺動してしまうのを防止する。このように、ロック部２１４の摺動部材２４２を横架部材２１３および横架部材２３３に跨るように位置させることで、第１横架部２０７および第４横架部２３８が直線状かつ略水平に保持される。
【００５８】
同様に、作業者は、支持部材２０１ａの第２横架部２０８と支持部材２０１ｂの第３横架部２３７についても、それぞれ略水平になるように保持し、第２横架部２０８のロック部２１４を第３横架部２３７に跨るように位置させることで、第２横架部２０８および第３横架部２３７が直線状かつ略水平に保持される。
同様に、作業者は、支持部材２０１ｃの第３横架部２３７と支持部材２０１ｄの第２横架部２０８についても、それぞれ略水平になるように保持し、第２横架部２０８のロック部２１４を第３横架部２３７に跨るように位置させることで、第２横架部２０８および第３横架部２３７が直線状かつ略水平に保持される。
最後に、作業者は、支持部材２０１ｂの第４横架部２３８と支持部材２０１ｄの第１横架部２０７についても、それぞれ略水平になるように保持し、第１横架部２０７のロック部２１４を第４横架部２３８に跨るように位置させることで、第１横架部２０７および第４横架部２３８が直線状かつ略水平に保持される。
【００５９】
したがって、図１〜図４に示すように、支持部材２０１ａ〜２０１ｄの第１横架部２０７、第２横架部２０８、第３横架部２３７および第４横架部２３８によって天板部１１０の上側に形成される作業領域を四方から囲った状態にすることができる。各横架部は、天板部１１０の外周縁に近接して位置することから、作業者は作業領域で作業をしている場合に、体の一部が第１横架部２０７、第２横架部２０８、第３横架部２３７および第４横架部２３８の何れに接触することで、天板部１１０の外周縁の近辺で作業をしていることを認識することができる。なお、作業者は、上述した支持部２００の取り付け方法と逆の順序によって支持部２００を取り外すことができる。このように、支持部２００は天板部１１０に対して特別な工具を用いることなく着脱可能である。
【００６０】
ここで、本実施形態の作業台１００は、上述したように、他の作業台１００を隣接して連結できるように、平面視において、脚部材１３１ａ〜１３１ｄが天板部１１０の外周縁からはみ出さないように配置している。このような、作業台１００では、作業者が天板部１１０の外周縁の近辺で作業すると、天板部１１０に揺れが生じ易く、安定しないために高所作業の作業効率が低下してしまう。
そこで、本実施形態の作業台１００は、支持部２００が天板部１１０の外周縁から天板部１１０の中央寄りにオフセットして配置することで、天板部１１０が安定しないような天板部１１０の外周縁の近辺での高所作業を抑制できるように構成している。
【００６１】
以下、具体的に、支持部２００が配置される位置について図２〜図４を参照して説明する。まず、図２に示すように、平面視において、支持部２００は、天板部１１０と重なり合う。具体的には、平面視において、支持部材２０１ａ〜２０１ｄ、第１横架部２０７、第２横架部２０８、第３横架部２３７および第４横架部２３８の何れもが、天板部１１０の外周縁から外側に、はみ出すことなく天板部１１０に重なり合う。更には、平面視において、支持部２００は、天板部１１０の外周縁に近接して位置する連結孔１１６よりも中央寄り（内側）に配置される。
【００６２】
また、図３に示すように、正面視において、支持部材２０１ａ（あるいは支持部材２０１ｂ）は天板部１１０の後側の外周縁から距離Ｌ１でオフセットされ、支持部材２０１ｃ（あるいは支持部材２０１ｄ）は天板部１１０の前側の外周縁から距離Ｌ１でオフセットされている。天板部１１０の長辺の距離／距離Ｌ１は、例えば、略８〜３０であることが好ましい。距離Ｌ１が短すぎるとオフセットの効果がなく、長すぎると作業領域が狭くなってしまうためである。
また、図４に示すように、側面視において、支持部材２０１ａ（あるいは支持部材２０１ｃ）は天板部１１０の左側の外周縁から距離Ｌ２でオフセットされ、支持部材２０１ｂ（あるいは支持部材２０１ｄ）は天板部１１０の右側の外周縁から距離Ｌ２でオフセットされている。天板部１１０の短辺の距離／距離Ｌ２は、例えば、略５〜２０であることが好ましい。距離Ｌ２が短すぎるとオフセットの効果がなく、長すぎると作業領域が狭くなってしまうためである。
なお、上述した距離Ｌ１と距離Ｌ２とは略同一の距離であってもよく、距離Ｌ１＞距離Ｌ２あるいは距離Ｌ１＜距離Ｌ２であってもよい。例えば、天板部１１０の外周縁のうち安定しない側に応じて、距離Ｌ１＞距離Ｌ２あるいは距離Ｌ１＜距離Ｌ２を選択することができる。
【００６３】
このように、支持部材２０１ａ〜支持部材２０１ｄを天板部１１０の外周縁から天板部１１０の中央寄りにオフセットすることで、第１横架部２０７、第２横架部２０８、第３横架部２３７および第４横架部２３８も、天板部１１０の中央寄りにオフセットされる。したがって、本実施形態の作業台１００によれば、支持部２００によって天板部１１０の外周縁に近接した高所作業を抑制することができるために、作業者は安定した高所作業を行うことができる。したがって、作業者の作業効率を向上させることができる。
【００６４】
次に、作業台１００を複数、連結させた作業台システムについて説明する。
図１２は、作業台システム１０の構成の一例を示す平面図である。
図１２に示す作業台システム１０は、９台の作業台１００ａ〜１００ｉを連結した構成例である。作業台１００ａ〜１００ｉは、それぞれ上述した作業台１００と同一の構成である。
具体的には、作業台システム１０は、前後方向に３台、左右方向に３台の作業台１００が連結されている。このような作業台システム１０によれば、作業領域を広く確保することができる。したがって、作業者は異なる位置で作業をするときに作業台１００を移動させる必要がなく、更には、複数の作業者が同時に作業することができる。
【００６５】
作業台システム１０では、９台の作業台１００ａ〜１００ｉの天板部１１０のうち作業台が連結されていない外周縁に近接した位置のみに、支持部材２０１ａ〜支持部材２０１ｄを取り付ける。更に、９台の作業台１００ａ〜１００ｉの全体で構成される作業領域を囲むように横架部を配置する。
例えば、作業台１００ａについては、支持部材２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃのみを天板部１１０に取り付け、支持部材２０１ａと支持部材２０１ｂとの間、および、支持部材２０１ａと支持部材２０１ｃとの間でのみ、横架部を略水平に保持させる。なお、支持部材２０１ｂの第４横架部２３８および支持部材２０１ｃの第３横架部２３７については、垂下させたままとする。
同様に、他の作業台１００ｂ〜１００ｉについても、全体で構成される作業領域を囲むように横架部を配置する。したがって、作業台１００を連結して作業領域を広くした場合であっても横架部を配置することができる。
【００６６】
なお、図１２の作業台システム１０は、全てを作業台１００で構成する場合について説明したが、この場合に限られず、作業台１００ｂ、作業台１００ｅあるいは作業台１００ｈを、複数（例えば３つ）のブリッジ２０に変更してもよい。ブリッジ２０はいわゆる足場として機能する。すなわち、ブリッジ２０と床面との間にはブリッジ２０を支持する部材は存在せず、例えば、作業台１００ａと作業台１００ｃがブリッジ２０を支持する。ここでは、３つのブリッジ２０が隙間なく並列に配置される。なお、ブリッジ２０は、長手方向の長さが５００ｍｍ、１０００ｍｍ、１５００ｍｍ、２０００ｍｍ、２５００ｍｍ等の種類がある。
【００６７】
ここで、図５を参照してブリッジ２０について説明する。ブリッジ２０は、作業台１００と連結する側の端部に連結ピン２２を有する。連結ピン２２はブリッジ２０の端部の両側に位置するブラケット２１から下側に突出する。２つの連結ピン２２を、それぞれ連結孔１１６に上側から挿入することにより、ブリッジ２０が作業台１００に連結される。
ブリッジ２０は、天板部１１０と同様、例えば、ブリッジ２０の４隅であって、外周縁からブリッジ２０の中央寄りにオフセットした位置に複数の挿入孔１１８ａ〜１１８ｄを有する。挿入孔１１８ａ〜１１８ｄは、天板部１１０の挿入孔１１８ａ〜１１８ｄと同じような構成であり、下側には取付孔１２３が配置される。したがって、作業台１００をブリッジ２０に置き換えても支持部材２０１ａ〜２０１ｄを取り付けることができ、横架部を配置することができる。なお、ブリッジ２０は、天板部１１０の長辺側に限られず、短辺側であっても連結することができる。
このように、複数の作業台１００を直接またはブリッジ２０を介して間接的に連結することで、作業現場に応じた作業領域を構成することができ、作業空間に応じて横架部を配置することができる。
【００６８】
図１３は、作業台システム３０の構成の一例を示す平面図である。
図１３に示す作業台システム３０は、９台の作業台１００ａ〜１００ｉを連結した構成例である。作業台１００ａ〜１００ｉは、それぞれ上述した作業台１００と同一の構成である。
図１３に示す作業台システム３０は、天板部１１０にそれぞれ支持部材２０１ａ〜２０１を取り付け、作業者が略水平に位置させる横架部を選択することにより、作業領域を区分けすることができる。ここでは、作業台１００ａにより一つの作業領域、作業台１００ｂ、１００ｃにより一つの作業領域、作業台１００ｄ〜１００ｇにより一つの作業領域、作業台１００ｈ、１００ｉにより一つの作業領域を構成している。したがって、例えば、複数の作業者で作業する場合に、各作業者の作業領域を区分けすることができる。
【００６９】
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、支持部２００の支持部材２０１ａ〜２０１ｄがそれぞれ横架部を有する場合について説明した。本実施形態では、支持部材２０１ａ〜２０１ｄをそれぞれ支持部材３０１ａ〜３０１ｄに置き換えて構成する。支持部材３０１ａ〜３０１ｄは、同一の構成であって、横架部を有しない。なお、第１の実施形態と同様の構成は、同一符号を付して、その説明を省略する。
図１４は、移動式作業台３００（作業台３００）の一例を示す正面図である。なお、図１４では、支持部材３０１ａ、３０１ｃのみについて図示している。
支持部材３０１ａ〜３０１ｄは、本体部２０２と、操作部２１５と、取付部２１６と、を有する。すなわち、支持部材３０１ａ〜３０１ｄは、回動支持部２０３、第１横架部２０７、第２横架部２０８、第３横架部２３７、第４横架部２３８を有していない。
【００７０】
支持部材３０１ａ〜３０１ｄは、横架部（感知部）としての親綱３１０を着脱可能に支持することができる。
親綱３１０は、ロープ等の綱部３１１と、綱部３１１の両端に連結された取付部としてのフック３１２ａ、３１２ｂと、緊張器３１３とを有する。
作業者は、フック３１２ａを支持部材３０１ａの操作部２１５の開口に挿通させ、フック３１２ｂを支持部材３０１ｃの操作部２１５の開口に挿通させることで、綱部３１１を支持部材３０１ａと支持部材３０１ｃとの間に亘って取り付ける。このように、操作部２１５は、親綱３１０を取り付けるための装着部としての機能を兼ねている。次に、作業者は、緊張器３１３を用いて、綱部３１１を張って撓みをなくす。したがって、支持部材３０１ａと支持部材３０１ｃとの間に綱部３１１を架け渡すことができる。
作業者は、同様に、支持部材３０１ａと支持部材３０１ｂとの間、支持部材３０１ｃと支持部材３０１ｄとの間、支持部材３０１ｂと支持部材３０１ｄとの間に親綱３１０の綱部３１１を架け渡す。したがって、天板部１１０の上側に形成される作業領域を四方から囲った状態にすることができる。
【００７１】
本実施形態の作業台３００によれば、第１の実施形態と同様に、支持部によって支持された親綱３１０によって、天板部１１０の外周縁に近接した高所作業を抑制することができるために、作業者は安定した高所作業を行うことができる。したがって、作業者の作業効率を向上させることができる。
【００７２】
また、第２の実施形態の作業台３００は、図１２に示す作業台システム１０および図１３に示す作業台システム３０にも適用することができる。この場合、作業領域全体あるいは区分けされた作業領域ごとを囲むように親綱３１０を配置することができる。すなわち、例えば、図１２に示す作業台システム１０の左側の外周縁を例にすると、作業台１００ａの支持部材２０１ａを支持部材３０１ａに置き換え、作業台１００ｇの支持部材２０１ｃを支持部材３０１ｃに置き換える。一方、作業台１００ａの支持部材２０１ｃ、作業台１００ｄの支持部材２０１ａ、２０１ｃおよび作業台１００ｇの支持部材２０１ａは取り外す。したがって、作業台システム１０の左側の外周縁には作業台１００ａの支持部材３０１ａおよび作業台１００ｇの支持部材３０１ｃのみが配置され、支持部材３０１ａと支持部材３０１ｃとに亘って長い親綱３１０を架け渡すことができる。同様に、作業台システム１０の前側、後側、右側の外周縁でも、作業領域全体を囲むように長い親綱３１０を配置することで、容易に作業台システム１０を構成することができる。
【００７３】
なお、長い親綱３１０を架け渡す場合に限られず、単に、第１横架部２０７と第４横架部２３８、第２横架部２０８と第３横架部２３７を、それぞれ親綱３１０に置き換えるように構成してもよい。また、綱部３１１はロープである場合に限られず、隣接する支持部材３０１ａ〜３０１ｄの間に架け渡される部材であればよく、例えば、テープ、ベルト、チェーン等であってもよい。
【００７４】
（第３の実施形態）
第１の実施形態では、取付軸２１９の雄ネジと取付孔１２３の雌ネジとを螺合することにより支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付ける場合について説明した。本実施形態では、取付部２１６を取付部３２０に置き換え、高ナット１２４を被取付部３３０に置き換えて構成する。なお、第１の実施形態と同様の構成は、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００７５】
図１５（ａ）は取付部３２０と被取付部３３０の構成の一例を示す斜視図である。図１５（ｂ）は取付部３２０と被取付部３３０の構成の一例を示す側面図および側断面図である。
取付部３２０は、ブラケット部３２１と、係合部３２４とが一体で構成される。取付部３２０は、例えば、鉄製あるいはアルミニウム合金製である。
ブラケット部３２１は略末広がりの円錐状あるいは山状である。ブラケット部３２１は、係合部３２４の上側に位置し、上側に開口する孔３２２が形成される。ブラケット部３２１は、本体部２０２の下端が上側から孔３２２に挿入された状態でボルトやリベット等を用いて固定される。また、図１５（ｂ）に示すように、ブラケット部３２１の下面には、取付部３２０の軸線を中心とした環状溝３２３が形成される。
係合部３２４は略円柱状である。係合部３２４は、ブラケット部３２１の下側に位置する。また、係合部３２４は外周面から径方向に突出する羽根状の係合突起３２５を複数（例えば２つ）有する。なお、図１５には、係合突起３２５の一つは反対側に位置して見えないために一つの係合突起３２５のみが表れている。係合突起３２５は、取付部３２０の軸線に対して螺旋状に形成される。
【００７６】
被取付部３３０は、管状部３３１と、鍔部３３４とが一体で構成される。被取付部３３０は、例えば、鉄製あるいはアルミニウム合金製である。
管状部３３１は略筒状である。管状部３３１は、係合部３２４が上側から挿入される有底孔３３２を有する。有底孔３３２は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付けるための取付孔に相当する。また、有底孔３３２の内周面には、係合突起３２５が係合する係合溝３３３が複数（例えば２つ）形成される。係合溝３３３は被取付部３３０の軸線に対して螺旋状に形成される。本実施形態では、一つの係合溝３３３における内周面に沿った周方向の角度は、管状部３３１の軸線を中心にして例えば９０度〜１８０度である。
鍔部３３４は、管状部３３１の外周面から径方向に突出する。鍔部３３４には、ボルトやリベット等を用いて天板部１１０に固定されるための固定孔３３５を複数有する。
【００７７】
ここで、被取付部３３０は、第１の実施形態の挿入孔１１８ａ〜１１８ｄと同一の位置に配置される。具体的には、天板部１１０には挿入孔１１８ａ〜１１８ｄに置き換えて、径が大きな挿入孔３４０が形成される。挿入孔３４０にそれぞれ被取付部３３０の管状部３３１を挿入することで、鍔部３３４が天板部１１０の上面と接した状態で配置される。この状態において、鍔部３３４の固定孔３３５にボルトやリベットを用いて天板部１１０に固定することで被取付部３３０が天板部１１０に固定される。
【００７８】
作業者が、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付ける場合、支持部材２０１ａ〜２０１ｄの係合部３２４をそれぞれ被取付部３３０の有底孔３３２に挿入して、軸線回りの一方向に回転させる。係合突起３２５は回転に応じて係合溝３３３に係合すると共に、係合溝３３３の螺旋状に沿って進入する。作業者は、係合部３２４の下端が有底孔３３２に当接するまで回転させることで、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付けることができる。このとき、管状部３３１の上端が、ブラケット部３２１の下面の環状溝３２３に嵌まり込むことで、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを安定して天板部１１０に取り付けることができる。また、一つの係合溝３３３における内周面に沿った周方向の角度は９０度〜１８０度であって、３６０度未満であることから、作業者は支持部材２０１ａ〜２０１ｄを軸線回りに１回転もさせず（例えば、９０度以上１８０度未満、９０度以上２７０度未満あるいは９０度以上３６０度未満）に天板部１１０に取り付けることができる。
【００７９】
なお、本実施形態でも、支持部材２０１ａ、２０１ｄの取付部３２０と、支持部材２０１ａ、２０１ｄが取り付けられる被取付部３３０とは、例えば黒色等の同一の色で着色する。また、支持部材２０１ｂ、２０１ｃの取付部３２０と、支持部材２０１ｂ、２０１ｃが取り付けられる被取付部３３０とは、例えば白色等の同一の色で着色する。したがって、作業者は、支持部材２０１ａ〜２０１ｄを、何れの位置に取り付ければよいかを容易に判別することができる。
また、係合突起３２５を係合溝３３３に係合した状態を安定して保持させるために、被取付部３３０の有底孔３３２の底部に付勢部材としてバネを配置して、常に係合部３２４を上側に向かって付勢させてもよい。このように付勢することで、係合突起３２５が係合溝３３３に強く押し当てられることから、意図せずに支持部材２０１ａ〜２０１ｄが回転してしまうことを抑制でき、支持部材２０１ａ〜２０１ｄの取付部３２０が被取付部３３０から外れてしまうことを防止することができる。
【００８０】
（第４の実施形態）
第１の実施形態では、取付軸２１９の雄ネジと取付孔１２３の雌ネジとを螺合することにより支持部材２０１ａ〜２０１ｄを天板部１１０に取り付ける場合について説明した。本実施形態では、支持部材２０１ａ、２０１ｄの取付部２１６を第１の取付部３４０Ａに置き換え、支持部材２０１ａ、２０１ｄが取り付けられる高ナット１２４を第１の被取付部３５０Ａに置き換えて構成する。更に、支持部材２０１ｂ、２０１ｃの取付部２１６を第２の取付部３４０Ｂに置き換え、支持部材２０１ｂ、２０１ｃが取り付けられる高ナット１２４を第２の被取付部３５０Ｂに置き換えて構成する。なお、第１の実施形態と同様の構成は、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００８１】
図１６（ａ）は第１の取付部３４０Ａと第１の被取付部３５０Ａの構成の一例を示す斜視図である。図１６（ｂ）は第１の被取付部３５０Ａの構成の一例を示す平面図である。
第１の取付部３４０Ａは、ブラケット部３４１と、フランジ部３４２と、係合部３４５Ａとが一体で構成される。第１の取付部３４０Ａは、例えば、アルミニウム合金製である。
ブラケット部３４１は、略筒状である。ブラケット部３４１は、外周に支持部材２０１ａの本体部２０２の下端が嵌め込まれ、フランジ部３４２に当接した状態でボルトやリベット等を用いて固定される。なお、支持部材２０１ａの本体部２０２の外周には、例えば黒色に着色された筒状の着色部材２２０ａが嵌め込まれた状態で固定される。着色部材２２０ａは、例えば合成樹脂製である。
【００８２】
フランジ部３４２は、円板状である。フランジ部３４２は、外周の一部にマークとして機能する切欠き状の切欠部３４３を有する。切欠部３４３は、例えば、フランジ部３４２の軸線の中心を挟んだ２箇所に設けられる。また、フランジ部３４２は、外周寄りの下面から突出するガイド突起３４４を有する。ガイド突起３４４は、例えば、フランジ部３４２の軸線の中心を挟んだ２箇所、具体的には切欠部３４３に近接して配置される。
係合部３４５Ａは、略筒状である。係合部３４５Ａは、ブラケット部３４１の下側に位置し、ブラケット部３４１と上下方向に連通する。また、第１の取付部３４０Ａの係合部３４５Ａは、外周面から径方向に突出する羽根状の係合突起３４６を複数（例えば２つ）有する。２つの係合突起３４６は、略同一の形状であって、係合部３４５Ａの軸線の中心を挟んで位置する。係合突起３４６は、円周方向における一方側と他方側とで、フランジ部３２４までの隙間Ｇの距離が異なる。具体的には、係合突起３４６は円周方向の他方側に向かうにしたがって隙間Ｇを小さくなるように形成される。ここで、最も小さい隙間Ｇの寸法は、第１の被取付部３５０Ａの板厚と略同一である。
【００８３】
第１の被取付部３５０Ａは、板状あるいは略円板状の部材である。第１の被取付部３５０Ａは、例えば、アルミニウム合金製である。なお、本実施形態の第１の被取付部３５０Ａは、支持部材２０１ａの着色部材２２０ａと同一の色（同一の色と認識できる色）、例えば黒色に着色される。なお、第１の被取付部３５０Ａ全体を着色する場合に限られず、一部に塗料を塗ることで着色してもよく、シールを貼付することで着色してもよい。
第１の被取付部３５０Ａは、挿通孔３５１Ａと、ガイド孔３５４と、切欠部３５５と、固定孔３５６とを有する。挿通孔３５１Ａは、中央に孔３５２を有し、中央を挟んだ２箇所に孔３５２を径方向に拡大させた拡大孔３５３を有する。２つの拡大孔３５３は、略同一の形状である。ここで、孔３５２には、第１の取付部３４０Ａの係合部３４５Ａが上側から挿通される。一方、拡大孔３５３には、係合突起３４６が上側から挿通される。挿通孔３５１Ａは、２つの係合突起３４６と２つの拡大孔３５３とが上下方向に位置合わせした状態でしか第１の取付部３４０Ａの係合部３４５Ａが挿通できない形状である。
【００８４】
ガイド孔３５４は、例えば、孔３５２の軸線の中心を挟んだ２箇所に配置される。ガイド孔３５４は、孔３５２の軸線を中心とした湾曲状に沿った長孔であり、ガイド突起３４４を湾曲状に沿ってガイドする。
切欠部３５５は、外周の一部にマークとして機能する切欠き状に形成される。
固定孔３５６は、第１の被取付部３５０Ａを天板部１１０の上面にボルトやリベット等を用いて固定するための孔である。
【００８５】
図１７（ａ）は第２の取付部３４０Ｂと第２の被取付部３５０Ｂの構成の一例を示す斜視図である。図１７（ｂ）は第２の被取付部３５０Ｂの構成の一例を示す平面図である。なお、第１の取付部３４０Ａおよび第１の被取付部３５０Ａの構成と同一の構成は、同一符号を付して説明を省略する。
第２の取付部３４０Ｂのブラケット部３４１は、外周に支持部材２０１ｂの本体部２０２の下端が嵌め込まれ、フランジ部３４２に当接した状態でボルトやリベット等を用いて固定される。なお、支持部材２０１ｂの本体部２０２の外周には、例えば白色に着色された筒状の着色部材２２０ｂが嵌め込まれた状態で固定される。着色部材２２０ｂは、例えば合成樹脂製である。
【００８６】
係合部３４５Ｂは、略筒状である。係合部３４５Ｂは、ブラケット部３４１の下側に位置し、ブラケット部３４１と上下方向に連通する。また、第２の取付部３４０Ｂの係合部３４５Ｂは、外周面から径方向に突出する羽根状の係合突起３４６を、第１の取付部３４０Ａの係合部３４５Ａとは異なる数（例えば３つ）有する。３つの係合突起３４６は、それぞれ略同一の形状あるいは１つが他の２つよりも縮小または拡大した形状であって、係合部３４５Ｂの軸線を中心して均等に位置する。第２の取付部３４０Ｂの係合突起３４６と第１の取付部３４０Ａの係合突起３４６とは、略同一の形状であってもよい。係合突起３４６は円周方向の他方側に向かうにしたがって隙間Ｇを小さくなるように形成される。ここで、最も小さい隙間Ｇの寸法は、第２の被取付部３５０Ｂの板厚と略同一である。
【００８７】
第２の被取付部３５０Ｂは、板状あるいは略円板状の部材である。第２の被取付部３５０Ｂは、例えば、アルミニウム合金製である。なお、本実施形態の第２の被取付部３５０Ｂは、支持部材２０１ｂの着色部材２２０ｂと同一の色（同一の色と認識できる色）、例えば白色に着色される。
第２の被取付部３５０Ｂは、挿通孔３５１Ｂを有する。挿通孔３５１Ｂは、中央に孔３５２を有し、中央を挟んだ均等な３箇所に孔３５２を径方向に拡大させた拡大孔３５３を有する。３つの拡大孔３５３は、それぞれ略同一の形状あるいは１つが他の２つのよりも縮小または拡大した形状である。挿通孔３５１Ｂは、３つの係合突起３４６と３つの拡大孔３５３とが上下方向に位置合わせした状態でしか第２の取付部３４０Ｂの係合部３４５Ｂが挿通できない形状である。
【００８８】
なお、第１の被取付部３５０Ａは第１の実施形態の挿入孔１１８ａおよび挿入孔１１８ｄと同一の位置に配置され、第２の被取付部３５０Ｂは第１の実施形態の挿入孔１１８ｂおよび挿入孔１１８ｃと同一の位置に配置される。
作業者が、支持部材２０１ａを天板部１１０に取り付ける場合、支持部材２０１ａの第１の取付部３４０Ａの係合部３４５Ａを第１の被取付部３５０Ａの挿通孔３５１Ａに挿入する。このとき、２つの係合突起３４６と２つの拡大孔３５３とが上下方向に位置合わせした状態でのみ係合部３４５Ａが挿通孔３５１Ａに挿入される。また、ガイド突起３４４はガイド孔３５４に挿入される。なお、作業者が誤って支持部材２０１ｂの第２の取付部３４０Ｂの係合部３４５Ｂを第１の被取付部３５０Ａの挿通孔３５１Ａに挿入しようとしても、３つの係合突起３４６と２つの拡大孔３５３とで位置合わせすることができないことから、誤った取り付けを防止することができる。
【００８９】
次に、作業者は、支持部材２０１ａを軸線回りの一方向に回転させる。係合突起３４６は回転に応じて隙間Ｇに第１の被取付部３５０Ａの孔３５２の周縁が挟み込まれることで、支持部材２０１ａが上側に抜け出すことを防止する。図１６（ｂ）では回転させた後の係合突起３４６の位置を二点鎖線で示している。作業者は、ガイド突起３４４がガイド孔３５４の端部に当接するまで支持部材２０１ａを例えば９０度、回転させることで、支持部材２０１ａを天板部１１０に取り付けることができる。このとき、作業者は、第１の取付部３４０Ａの切欠部３４３と、第１の被取付部３５０Ａの切欠部３５５とがフランジ部３４２の径方向に沿って配列されていることを視認することで、支持部材２０１ａの第１の取付部３４０Ａが天板部１１０の第１の被取付部３５０Ａに取り付けられていることを認識できる。
同様にして、作業者は、支持部材２０１ｄを天板部１１０に取り付けることができる。
【００９０】
作業者が、支持部材２０１ｂを天板部１１０に取り付ける場合、支持部材２０１ｂの第２の取付部３４０Ｂの係合部３４５Ｂを第２の被取付部３５０Ｂの挿通孔３５１Ｂに挿入する。このとき、３つの係合突起３４６と３つの拡大孔３５３とが上下方向に位置合わせした状態でのみ係合部３４５Ｂが挿通孔３５１Ｂに挿入される。また、ガイド突起３４４はガイド孔３５４に挿入される。なお、作業者が誤って支持部材２０１ａの第１の取付部３４０Ａの係合部３４５Ａを第２の被取付部３５０Ｂの挿通孔３５１Ｂに挿入しようとしても、２つの係合突起３４６と３つの拡大孔３５３とで位置合わせすることができないことから、誤った取り付けを防止することができる。
【００９１】
次に、作業者は、支持部材２０１ｂを軸線回りの一方向に回転させる。係合突起３４６は回転に応じて隙間Ｇに第２の被取付部３５０Ｂの孔３５２の周縁が挟み込まれることで、支持部材２０１ｂが上側に抜け出すことを防止する。図１７（ｂ）では回転させた後の係合突起３４６の位置を二点鎖線で示している。作業者は、ガイド突起３４４がガイド孔３５４の端部に当接するまで支持部材２０１ｂを例えば９０度、回転させることで、支持部材２０１ｂを天板部１１０に取り付けることができる。このとき、作業者は、第２の取付部３４０Ｂの切欠部３４３と、第２の被取付部３５０Ｂの切欠部３５５とがフランジ部３４２の径方向に沿って配列されていることを視認することで、支持部材２０１ｂの第２の取付部３４０Ｂが天板部１１０の第２の被取付部３５０Ｂに取り付けられていることを認識できる。
【００９２】
このように、本実施形態によれば、係合部３４５Ａと挿通孔３５１Ａとの間、および、係合部３４５Ｂと挿通孔３５１Ｂとの間でしかそれぞれ挿入できないように構成されることで、作業者が誤った取り付けを防止することができる。
なお、係合部３４５Ａと挿通孔３５１Ａとの間、および、係合部３４５Ｂと挿通孔３５１Ｂとの間でしかそれぞれ挿入できないように構成されていればよく、係合部３４６および拡大孔３５３は上述した数に限定されない。
【００９３】
以上、本発明を上述した実施形態により説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能であり、各実施形態に組み合わせてもよい。
上述した実施形態では、脚部材１３１ａ〜１３１ｄが水平面に対して鋭角側の傾斜角度が略８８度で傾斜している場合について説明したが、この場合に限られず、例えば、９０度よりも小さく、８０度よりも大きい角度、好ましくは８５度よりも大きい角度で傾斜していてもよく、９０度であってもよい。
上述した実施形態では、車輪部１６２が２つの車輪を有する場合について説明したが、この場合に限られず、１つの車輪のみを有していてもよい。
【００９４】
上述した実施形態では、脚部材１３１ａ〜１３１ｄは伸縮脚１３３を有する場合について説明したが、この場合に限られず、伸縮脚１３３を有していなくてもよい。
なお、本実施形態では、支持部２００が、天板部１１０の外周縁から天板部１１０の中央寄りにオフセットして配置されている場合について説明したが、この場合に限られず、課題等に応じて適宜、変更することが可能である。
【符号の説明】
【００９５】
１００：移動式作業台  １１０：天板部  １３０：脚部  １３１ａ〜１３１ｄ：脚部材  １５０：回動部  １６０：走行部  １６１ａ〜１６１ｄ：キャスター  ２００：支持部  ２０１ａ〜２０１ｄ：支持部材  ２０７：第１横架部  ２０８：第２横架部  ２１３：横架部材  ２１５：操作部  ２３３：横架部材  ２３７：第３横架部  ２３８：第４横架部
【図１】
2019124066.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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