(57)【要約】【課題】空調室内等にいる人が感じるニオイを抑制できる熱交換器を提供する。【解決手段】本発明は  少なくとも一部の表面にポリアミンを有する熱交換器である。熱交換器の表面にポリアミンが存在することにより、ニオイ成分がポリアミンの作用により一時的に保持されると共に、自由水（凝縮水等）の蒸発に連動してニオイ成分が一気に室内等へ放出されることがなくなる。こうしてニオイ成分の放出が緩やかになり、室内におけるニオイ成分の濃度変化が低減する結果、人が強いニオイを感じることが抑止される。ポリアミンの代表例はＰＥＩであり、熱交換器の代表例はカーエアコン用エバポレータである。本発明は、ニオイ成分を除去、分解等する従来手法とは異なり、ニオイ成分の放出を緩やかにして防臭・抑臭を図れる点で画期的である。【選択図】図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部の表面にポリアミンを有する熱交換器。
【請求項２】
前記ポリアミンは、分子量が３００〜７００００である請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記ポリアミンは、隣接するアミノ基間の距離が２〜４Åである請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記ポリアミンは、厚さが２０〜９０ｎｍである水和層を包含している請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項５】
前記ポリアミンは、カルボニル基、カルボキシル基、イミド基、ヒドロキシル基、ニトリル基、ニトロ基、スルフィド基、スルホキシド基、スルホン基、チオール基またはエステル基から選択される１種以上の官能基をさらに有する重合体である請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項６】
前記ポリアミンは、少なくともポリエチレンイミン（ＰＥＩ）を含む請求項１〜５のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項７】
エバポレータである請求項１〜６のいずれかに記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人が室内等で感じるニオイを抑制できる熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物や移動体等の室内には、通常、空調装置（「エアコン」という。）が設けられている。空調装置は、熱交換器を通過させた空気を室内に導入して、室内の温度や湿度を調整している。
【０００３】
このような室内にいる人は、強臭源が無くてもニオイを感じることがある。このようなニオイの原因は、壁面等から放出されるニオイ成分の他、エアコン（特に内蔵されている熱交換器）から或るタイミングで放出されるニオイ成分であることも多い。
【０００４】
このようなニオイへの対策（防臭対策、抑臭対策）として、原因となるニオイ成分を吸着・分解、洗浄等により除去することがこれまでなされてきた。また、エアコン用エバポレータのように、表面に多量の凝縮水を生じる部材（装置）の場合なら、臭気物質（ニオイ成分）との親和性が少なく、親水性に優れる処理剤（（変性）ポリビニールアルコール等）で表面処理を行うことも提案されている。これに関連する記載が、例えば、下記の特許文献にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許２００２−２８５１３９号公報
【特許文献２】特許２００２−２８５１４０号公報
【特許文献３】特開２００３−３２８２号公報
【特許文献４】特開２００４−２９３９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の特許文献にあるような親水化処理されたエバポレータを用いると、その表面に吸収されたニオイ成分は凝縮水と共に洗い流され、ニオイ成分がエバポレータの表面に蓄積し難くなる。しかし、現実には、そのような表面処理を行ったエバポレータを用いても、エアコンを稼働させると、或るタイミングで人はニオイを感じ得る。このように従来の防臭対策は、必ずしも十分ではなかった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みて為されたものであり、従来とは異なる手法（機序）により、防臭または抑臭できる熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は上記の課題を解決すべく鋭意研究した結果、ポリアミンを熱交換器の構成材（Ａｌ合金板）の表面に存在させると、人が感じるニオイを抑制できることを新たに発見した。この成果を発展させることにより、以降に述べる本発明を完成するに至った。
【０００９】
《熱交換器》
（１）本発明は、少なくとも一部の表面にポリアミンを有する熱交換器である。
【００１０】
（２）熱交換器の表面の少なくとも一部にポリアミンが存在することにより、その熱交換器を通過した空気が導入され得る空間において、人は熱交換器に起因したニオイを感じ難くなる。このような効果が得られるメカニズムは、現状、本発明の研究から次のように考えられる。
【００１１】
先ず人は、極低濃度な物質（ニオイ成分）でも嗅覚で検知して、「ニオイ」と感じる。もっとも人の嗅覚は、ニオイ成分の絶対量（濃度）に対応してニオイの強弱を感じる訳ではなく、ニオイ成分の量（濃度）または質（混在している各ニオイ成分の比率）が変化したときに、ニオイを強く感じ易い。
【００１２】
次に、熱交換器の場合、ニオイ成分の放出には水の放出（蒸発）が大きく関与している。また、その放出されるニオイ成分の多くは、雰囲気中から熱交換器の表面にある水へ吸収等されたものであることが多い。
【００１３】
このような知見と後述する評価試験の結果に基づくと、熱交換器の表面に存在するポリアミンは、ニオイ成分や水を一時的に保持してそれらの放出を抑制し、空調室内へニオイ成分が急激に放出されることを抑止する（つまりニオイ成分を徐放する）。その結果として、空調される室内にいる人は、熱交換器に起因したニオイを感じ難くなったと考えられる。
【００１４】
《その他》
（１）本発明の熱交換器は、少なくとも表面側にポリアミンがあればよく、熱交換器の表面におけるポリアミンの存在形態は問わない。通常、ポリアミンを含む高分子膜として熱交換器の表面を被覆していることが多い。この場合、高分子膜は、ポリアミン単体でも良いし、ポリアミン以外の重合体、樹脂、金属等を含んでもよい。
【００１５】
本発明でいうポリアミンは、改質されたものでもよく、その末端基の一部が、カルボニル基、カルボキシル基、イミド基、ヒドロキシル基、ニトリル基、ニトロ基、スルフィド基、スルホキシド基、スルホン基、チオール基、エステル基等の極性官能基の一種以上で置換されたものでもよい。また、本発明に係るポリアミンは、複数種の重合体（高分子）が混在したものでもよいし、その一種以上がグラフト重合構造をしていてもよい。
【００１６】
ポリアミンはキレート構造体となると好ましい。金属イオンの配位により、熱交換器に防腐性や抗菌性等を付与できる。また熱交換器の表面に親水性が付与されていると好ましい。ポリアミン自体が親水性を発揮してもよいし、他の重合体（高分子材）と共に熱交換器の表面に親水性が付与されてもよい。
【００１７】
（２）特に断らない限り本明細書でいう「ｘ〜ｙ」は下限値ｘおよび上限値ｙを含む。本明細書に記載した種々の数値または数値範囲に含まれる任意の数値を新たな下限値または上限値として「ａ〜ｂ」のような範囲を新設し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ポリアミンの一つであるポリエチレンイミンの分子に水分子が結合包含する様子を示す模式図である。
【図２Ａ】ニオイを感じるメカニズムを模式的に示した説明図である。
【図２Ｂ】ニオイ成分が放出されるメカニズムを模式的に示した説明図である。
【図３】ニオイの評価試験に用いた装置の概要を示す模式図である。
【図４】第１実施例に係る評価試験で得られたグラフである。
【図５】第２実施例に係る評価試験で得られたグラフである。
【図６】評価試験に用いた供試材の表面にある水和層の厚さを示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
上述した本発明の構成要素に、本明細書中から任意に選択した一つまたは二つ以上の構成要素を付加し得る。方法的な構成要素であっても、一定の場合に物に関する構成要素ともなり得る。いずれの実施形態が最良であるか否かは、対象、要求性能等によって異なる。
【００２０】
《ポリアミン》
（１）構造
ポリアミンは、アミノ基を有する重合体である。例えば、第一級アミノ基が３つ以上結合した直鎖脂肪族炭化水素などがある。さらなる具体例として、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）がある。
【００２１】
ＰＥＩは、分子式が（−ＣＨ２−ＣＨ２−ＮＨ−）ｎであり、図１に示すような分子構造をしている。その主たる官能基であるアミノ基（−ＮＨ−）は、極性基であり、その隣接間距離（隣接するＮ間距離）は約３．７Åとなっている。アミノ基に水素結合する水の分子径は約２Åである。この観点から、ポリアミンも隣接するアミノ基間の距離が２〜４Åさらには２．５〜３．５Åであると好ましい。
【００２２】
（２）水特性
ポリアミンは熱交換器の基材表面に生えるように存在し、１分子〜数分子の水を抱かえ込むように包含する。ポリアミンにより包含された水は、ポリアミンと電気的に強く結合し、高温に加熱されても沸点以上に加熱等されない限り、ポリアミンから容易に分離（蒸発、脱着等）することはない。一方、さらにその表面側では、熱交換器の表面が曝される環境（雰囲気の温度や湿度）の変化に応じて、自由に移動し得る凝縮水（結露水）等が容易に生成されたり、蒸発したりする。
【００２３】
本願明細書では、適宜、ポリアミンに包含されて容易に放出されることがない水を「結合水」、ポリアミン上への生成またはポリアミン上からの蒸発が容易な水を「自由水」、それらの遷移域にあり両者の中間的な特性を示す水を「中間水」という。なお、熱交換器（特にエバポレータ）の場合、自由水の代表例は空気中の水蒸気が結露した「凝縮水」（結露水）であり、中間水は「吸着水」と言い換えることができる。適宜、本明細書では、「自由水」と同義で「凝縮水」を、「中間水」と同義で「吸着水」をそれぞれ用いる。
【００２４】
ちなみに、ポリアミン上に形成される結合水・中間水（水和層ともいう）は、厚さが２０〜９０ｎｍさらには３０〜７０ｎｍであると好ましい。その厚さが過小では徐放効果が弱くなり、過大な厚さの結合水・中間水を形成することは難しい。このようなポリアミン上に結合している水和層の厚さは、走査型プローブ顕微鏡（ＳＰＭ）により特定される。
【００２５】
（３）ニオイ特性
ニオイ成分は、熱交換器の基材（例えばＡｌ合金製フィン）の表面において、図２Ａに示すように放出され得る。先ず、その基材表面にポリアミンが存在しない場合、図２Ａ（１）に示すように、ニオイ成分は基材表面に生じた自由水（例えば、結露水等の凝縮水）に溶解、吸収さらには濃縮された状態となる。基材表面が曝されている雰囲気の湿度低下や温度上昇により自由水が蒸発すると、その自由水の蒸発と共にニオイ成分も一気に雰囲気中へ放出される。これにより雰囲気中におけるニオイ成分の濃度が急激に高まり、その中にいる人はニオイを強く感じるようになる。
【００２６】
次に、熱交換器の基材表面にポリアミンが存在する場合、図２Ａ（２）に示すように、ニオイ成分はその基材表面に生じた自由水（例えば、結露水等の凝縮水）に溶解、吸収して取り込まれた状態となる。この点は上述したポリアミンが存在しない場合と同様である。
【００２７】
しかし、吸収さらには濃縮された状態のニオイ成分の多くは有機物であり、それ自身が極性を有する高分子であることも多く、その多くはポリアミンの極性基に電気的な引力により補足された状態となる。この結果、ポリアミン上にある自由水が蒸発しても、それに連動してニオイ成分も一気に放出されることはない。この点が、図２Ａ（１）に示したようにポリアミンが存在しない場合と相違する一つである。
【００２８】
また、自由水の蒸発後にポリアミン近傍に残る中間水・結合水は自由水よりも蒸発し難く、さらにその結合水は殆ど蒸発しない。従って、自由水の蒸発によって中間水・結合水からなる水和層へ移動したニオイ成分も、やはり、雰囲気中へ一気に放出されることはない。この点も、図２Ａ（１）に示したようにポリアミンが存在しない場合と相違する一つである。
【００２９】
さらに、ポリアミンが存在する場合、水和層中の水が緩やかに蒸発するため、それに伴って、ニオイ成分も緩やかに放出され続ける。従って、ポリアミンが存在する場合、水和層にニオイ成分が過度に濃縮されることはない。
【００３０】
なお、自由水や水和層中の水が蒸発した後、再び自由水が生成されると、水和層中に一時的に保持されていた低濃度のニオイ成分の一部が自由水へ移動して（配分されて）、さらに低濃度な状態となるため水和層にニオイが蓄積され続けることはない。
【００３１】
このような現象が熱交換器の基材表面に存在するポリアミン上で繰り返され、それらが相乗的に作用することにより、ニオイ成分は雰囲気中へ一気に放出されず（つまり徐放されて）、人がニオイを強く感じることが抑止されるようになったと考えられる。
【００３２】
（４）エバポレータ上におけるニオイ成分の放出挙動
熱交換器の基材表面にポリアミンが存在することによりニオイ成分が徐放される様子（ニオイ成分の放出挙動）を、図２Ｂを用いて具体的に詳述する。図２Ｂは、熱交換器の代表例であるエバポレータ上に、ポリアミンの代表例であるＰＥＩが存在する場合におけるニオイ成分の放出挙動を模式的に示している。
【００３３】
図２Ｂ（１）に示すように、エアコンをＯＮにしてコンプレッサが動作を開始すると、圧縮された冷媒がエバポレータ内で断熱膨張して、エバポレータの表面温度が低下する。これによりエバポレータの表面に接した空気は冷却されて、その空気中に含まれていた水蒸気はその表面に結露して自由水（凝縮水、結露水）となる。そして、エバポレータに接する空気中に含まれているニオイ成分は、その自由水に溶解や吸収して取り込まれる。自由水に取り込まれたニオイ成分の一部は、自由水の直ぐ下（基材表面側）にある中間水・結合水からなる水和層へも移動する。こうして各層の水に包含可能な範囲内で、各水中におけるニオイ成分の濃度は平衡状態となる。
【００３４】
図２Ｂ（２）に示すように、エアコンのコンプレッサが作動を停止すると、エバポレータの表面温度は上昇を始め、それに応じてその表面にあった自由水は蒸発（放出）する。この際、自由水に溶解、吸収等していたニオイ成分は、自由水の水蒸気（水分子）と共に室内へ放出される。但し、上述したように、自由水に取り込まれたニオイ成分の一部は、中間水・結合水からなる水和層へ移行している（分配されている）。このため自由水の蒸発に連動して、高濃度なニオイ成分が空調される室内へ放出されることはない。さらに中間水・結合水からなる水和層は、ＰＥＩ側から電気的な引力を受けており、自由水のように自由に蒸発し難い。このため、自由水が蒸発しても、水和層に移行していたニオイ成分が、室内へ一気に放出されることもない。
【００３５】
図２Ｂ（３）に示すように、コンプレッサが再始動すると、再びエバポレータの表面に自由水が生成されるようになる。自由水の流出に伴うエバポレータ表面の洗浄等により、徐々に空気中に含まれるニオイ成分も減少する。その結果、自由水に取り込まれるニオイ成分の濃度も低下すると、水和層に一時的に保持されていたニオイ成分が、逆に自由水へ緩やかに移動して、ニオイ成分の濃度が全体的に平衡な状態となる。
【００３６】
図２Ｂ（４）に示すように、コンプレッサの再停止により自由水が蒸発してしまうと、それに連動して、水和層から自由水へ移行したニオイ成分も放出される。このとき放出されるニオイ成分の濃度は、当然、比較的低い。
【００３７】
図２Ｂ（５）に示すように、自由水が蒸発して自由水量が少なくなると、水和層中の水も徐々に蒸発を始める。その蒸発に連動して、水和層中に含まれていたニオイ成分も放出される。この場合も、水和層中に含まれていたニオイ成分は多くないため、その蒸発により放出されるニオイ成分の濃度も低い。
【００３８】
この後、水和層が新たに生成され、エバポレータに接する空気から自由水等を介してニオイ成分が取り込まれると、ニオイ成分の濃度が低下した中間水・結合水からなる水和層へも、再びニオイ成分の一部が移行して保持される。そして、既述した図２Ｂ（１）や図２Ｂ（２）等に示したサイクルが再び繰り返される。
【００３９】
いずれにしても、エバポレータの基材表面に存在するＰＥＩが、ニオイ成分を一時的に保持し得る極性を有すると共に水和層を生成することにより、空調室内へニオイ成分が一気に放出されることを妨げている。この結果、ニオイ成分は空調室内に徐放され、空調室内のニオイ成分の濃度変化が緩やかとなり、その空調室内にいる人は強いニオイを感じることがなくなる。
【００４０】
（５）分子量
ポリアミンがニオイ成分の徐放作用を発現する理由は、その分子構造に起因している。その分子量が変化すると、水和層の厚さ等が変化し、ニオイ成分の徐放効果も変化し得る。例えば、分子量が大きくなるほど、水和層の厚さが大きくなり、徐放効果ひいては防臭効果が高まる傾向にある。そこでポリアミンの分子量は、３００〜７００００さらには４００〜３５０００であると好ましい。分子量が過小または過大なポリアミンは入手が容易ではない。また分子量が過小になると徐放効果が弱くなり、分子量が過大になると粘度が高くなり基材表面への付着が難しくなる。
【００４１】
なお、本明細書でいう分子量は、周知なＺ平均分子量（Ｍｚ）であり、Ｍｚ＝ΣＭｉ３Ｎｉ／ΣＭｉ２Ｎｉ  （Ｍｉ：各分子量、Ｎｉ：分子量Ｍｉの分子数）により算出されるものを分子量とする。
【００４２】
（６）付着
ポリアミンは、例えば、熱交換器の基材表面にポリアミン単体として存在しても、別な一種以上の重合体や界面活性剤等と共存していてもよい。ポリアミンと混在させる重合体として、例えば、アミノ基、カルボニル基、カルボキシル基、イミド基、ヒドロキシル基、ニトリル基、ニトロ基、スルフィド基、スルホキシド基、スルホン基、チオール基、エステル基等の極性官能基を一種以上有するものを用いるとよい。
【００４３】
ポリアミンの基材表面への付着形態は問わない。高分子膜表層のみへの付着であってもよいし、高分子膜内部を含む膜全体に付着していてもよいし、複合成分からなる高分子膜であってもよい。さらにポリアミンを付着する領域（部位）は、熱交換器の一部でも全部でもよい。熱交換器は、微細な空気通路を多数備えるため、ポリアミンの付着（成膜）方法は熱交換器の形状に応じて塗布法、浸漬法等が適宜選択される。
【００４４】
《熱交換器》
熱交換器は、内部を熱媒が流動する流路と、その周囲に配設された空気フィンを備える。熱交換器は、エバポレータが代表的であるが、防臭・抑臭が求められる限り、コンデンサー、ラジエター等でも良く、必ずしも空調用である必要は無い。さらに、熱交換器やそれを備えた設備は、移動体内（自動車、鉄道車両、航空機、船舶等）、家庭内、事業所内等のいずれで用いられてもよい。
【実施例】
【００４５】
車室内にいる人が、カーエアコン（特にエバポレータ）から生じるニオイを感じ難くすることを想定して、ニオイ成分を付着させた種々の試料を用意し、各試料から発生するニオイを評価する試験を行った。このような具体例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する。
【００４６】
［第１実施例］
《試料》
（１）基材
ニオイ成分を付着させる基材（テストピース）として、ケイ酸系ガラス板（単に「ガラス板」という。／試料１１）を用意した。基材のサイズは１６×７６×１ｍｍとした。
【００４７】
（２）高分子皮膜
ガラス板の表面は、ポリアミンの代表例であるＰＥＩからなる高分子皮膜（単に「ＰＥＩ膜」という。）で被覆した。成膜はガラス板表面のシラノール基にグリシジルトリメトキシシランを導入し、ガラス板表面にＰＥＩを付着させて作った。
【００４８】
（３）ニオイ成分
基材に付着させるニオイ成分として、酢酸、酪酸およびトリメチルアミン（ＴＭＡ）を用いた。いずれも有機物からなる代表的な臭気物質である。それらニオイ成分の混合水溶液（酢酸：１０００ｐｐｍ、酪酸：１００ｐｐｍ、ＴＭＡ：１０００ｐｐｍ）中に、各基材を３日間浸漬した。混合水溶液から引き上げた基材は、純水で十分に洗浄した後、室内で自然乾燥させた。こうして得られた各試料をニオイ評価に供した。
【００４９】
《試験》
各試料に係るニオイ成分の放出挙動を、図３に示すような試験装置を用いて調べた。具体的にいうと、先ず、ニオイ成分を付着させた試料をガラス製のチャンバに入れ、マスフローメーターと加湿装置を用いて調湿したＮ２をチャンバ内へ導入した。このチャンバを高温（３０℃）の恒温槽と低温（２℃）の恒温槽に交互に浸して、チャンバ内の環境（各供試材の表面近傍の温度と湿度）を変化させた。このとき、高温の保持時間：１５分間、低温の保持時間：１５分間とした。
【００５０】
このチャンバを通過して放出口へ導出される空気について、湿度変化の測定と官能評価（臭気強度評価）を行った。この官能評価と共に、その空気を捕集管に採取して、ガスクロマトグラフ―質量分析装置（ＧＣ／ＭＳ）を用いて各ニオイ成分の濃度分析も行った。こうして得られた結果を併せて図４に示した。
【００５１】
図４の上段には、チャンバへ導入する空気の湿度（ＷＥＴ／ＤＲＹ）と、チャンバの保持温度、放出口（官能評価口）から導出される空気の湿度を示した。また図４の中段と下段には、それぞれ試料１１（ＰＥＩ膜あり）と試料Ｃ０（ＰＥＩ膜なしＡｌ合金板／詳細は後述）について行った官能評価結果とＧＣ／ＭＳによる測定結果を併せて示した。
【００５２】
《評価》
図４から明らかなように、ＰＥＩ膜の有無により、ニオイ成分の放出挙動が異なることが明らかとなった。具体的にいうと、ＰＥＩ膜がある試料１１はＰＥＩ膜がない試料Ｃ０に対して、ＧＣ／ＭＳによるニオイ成分の濃度および官能評価の両方が共になだらかに変化した。すなわち、ＰＥＩ膜によりニオイ成分が徐放され、それによりニオイを感じ難くなることが明らかとなった。
【００５３】
［第２実施例］
《試料》
ニオイ成分を付着させる基材として、アルミニウム合金板（単に「Ａｌ合金板」という。／試料Ｃ０）を用意した。このアルミニウム合金板は、熱交換器（エバポレータ）用であり、アルミニウム合金（Ａ１０５０）を親水性樹脂で表面処理したものである。なお、各基材のサイズは１６×７６×０．２ｍｍとした。
【００５４】
そのＡｌ合金板（試料Ｃ０）に加えて、そのＡｌ合金板の表面を分子量の異なるＰＥＩからなる高分子皮膜（ＰＥＩ膜）で被覆した試料２１（ＰＥＩ分子量：６００）および試料２２（ＰＥＩ分子量：１００００）も用意した。各ＰＥＩ膜の成膜は第１実施例の場合と同様に行った。
【００５５】
各試料に第１実施例の場合と同様にニオイ成分を付着させた。こうして得られた各試料をニオイ評価に供した。
【００５６】
《試験》
（１）各供試材について第１実施例の場合と同様な官能評価（臭気強度評価）を行った。得られた結果を図５に併せて示した。図５の上段には、チャンバの温度と放出口（官能評価口）の湿度を示した。また図５の下段には、各試料に係る官能評価結果を示した。
【００５７】
（２）走査型プローブ顕微鏡（ＳＰＭ）の一種である原子間力顕微鏡（ＡＦＭ：株式会社島津製作所製  ＳＰＭ−８０００ＦＭ）を用いて、各試料の供試材（官能評価試験前）の表面にある水和層の厚さを測定した。これにより得られた結果を図６に示した。
【００５８】
《評価》
（１）図５から明らかなように、ＰＥＩ膜がない試料Ｃ０は鋭いピーク的な臭気強度を示した。一方、ＰＥＩ膜がある試料２１および試料２２では、臭気強度が大幅に低減され、臭気強度の変化が緩やかになった。この傾向は、アミノ基の導入量が多い試料ほど顕著であった。
【００５９】
（２）図６から、供試材の表面に生成される水和層の厚さは、試料Ｃ０：９ｎｍ、試料２１：３０ｎｍ、試料２２：５０ｎｍであることがわかった。これにより、ＰＥＩの分子量が増大するほど、供試材の表面に形成される水和層の厚さも厚くなり、臭気強度が低減されると共に臭気強度の変化が抑制されることも明らかとなった。
【００６０】
（３）さらに図５から、各試料で臭気強度が最大（ピーク）となるタイミングが異なることも明らかとなった。具体的にいうと、ＰＥＩ膜がない試料Ｃ０では、放出口の湿度が最大となる付近で臭気強度が最大となった。一方、ＰＥＩ膜がある試料２１、２２では、放出口の湿度が最大となるときよりも遅れて臭気強度が最大となった。そして既述したように、その試料２１、２２の最大値は、試料Ｃ０よりも大幅に低減されたものであった。
【００６１】
（４）このような傾向が得られた理由は次のように考えられる。ＰＥＩ膜がない試料Ｃ０では、ニオイ成分の放出が供試材表面からの水の蒸発に連動しているためと考えられる。一方、ＰＥＩ膜がある試料２１、２２では、ニオイ成分の放出が水の蒸発と必ずしも連動しておらず、ＰＥＩ膜によりニオイ成分が緩やかに放出（つまり徐放）され続けるためと考えられる。
【００６２】
また、分子量の大きいＰＥＩで成膜した試料ほど、臭気強度の最大値が低減されると共に、臭気強度が最大となるタイミングが遅れている。この理由のひとつとして、分子量の大きいＰＥＩほど、基材表面に厚い水和層を形成でき、より多くのニオイ成分を一時的に保持できるためと考えられる。
【００６３】
いずれにしても、熱交換器の基材表面にポリアミンが存在することにより、ニオイ成分が緩やかに放出（徐放）され、雰囲気中の環境（湿度、温度等）が変化してもニオイ成分が急激に放出されることがなく、人がニオイを強く感じることが顕著に抑止されることが明らかとなった。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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