(57)【要約】【課題】ドラムの外周面の汚れを防止する。【解決手段】ドラム汚れ防止装置１５０は、支持フレーム１８０によって回転自在に支持されるドラム１０３の汚れを防止するドラム汚れ防止装置であって、ドラム１０３の開口端部１３１側の外周面に押し付けられるラバーシール１７０と、支持フレーム１８０に取り付けられ、ラバーシール１７０を保持するフローガイド１０５と、を備える。ドラム１０３は、開口端部１３１に設けられるエンドリング１３２と、エンドリング１３２からドラム１０３の軸方向に所定距離離れた位置に設けられる鍔部１３３と、を有し、ラバーシール１７０は、エンドリング１３２と鍔部１３３との間におけるドラム１０３の外周面に押し付けられる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームによって回転自在に支持されるドラムの汚れを防止するドラム汚れ防止装置であって、
前記ドラムの開口端部側の外周面に押し付けられるシール部材と、
前記フレームに取り付けられ、前記シール部材を保持する保持部材と、を備える
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項２】
請求項１に記載のドラム汚れ防止装置において、
前記ドラムは、
前記開口端部に設けられるエンドリングと、
前記エンドリングから前記ドラムの軸方向に所定距離離れた位置に設けられる鍔部と、を有し、
前記シール部材は、前記エンドリングと前記鍔部との間における前記ドラムの外周面に押し付けられる
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のドラム汚れ防止装置において、
前記保持部材は、前記開口端部から排出される前記ドラムの内容物をシュートへ導くフローガイドである
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項４】
請求項３に記載のドラム汚れ防止装置において、
前記シール部材は、円弧状に形成され前記ドラムの下側の外周面に押し付けられる
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項５】
請求項４に記載のドラム汚れ防止装置において、
前記フローガイドは、前記開口端部を左右から囲むように設けられる第１ガイド及び第２ガイドを有し、
前記第１ガイドの上端が前記第２ガイドの上端よりも高い位置に設定され、
前記シール部材は、前記第１ガイドの前記上端から前記第２ガイドの前記上端に亘って設けられる
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項６】
請求項３から請求項５までのいずれか一項に記載のドラム汚れ防止装置において、
前記シール部材は、弾性を有するゴムにより形成され、断面Ｌ字状に変形した状態で前記ドラムの前記外周面に押し付けられる
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項７】
請求項６に記載のドラム汚れ防止装置において、
前記フローガイドは、樋状であり、底部から前記ドラムの前記外周面に向かって延在する側部を有し、
前記シール部材は、
前記側部に取り付けられる取付部と、
前記取付部から前記開口端部に向かって屈曲する屈曲部と、
前記屈曲部から前記開口端部に向かって延在し、前記ドラムの前記外周面に接するシール部と、を有する
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項８】
請求項７に記載のドラム汚れ防止装置において、
前記取付部は、前記フローガイドの外側面に取り付けられる
ことを特徴とするドラム汚れ防止装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載のドラム汚れ防止装置と、
生コンクリートを内容物として積載可能な前記ドラムと、
車両の前後方向に延在し、前記ドラムを支持する前記フレームと、を備える
ことを特徴とするミキサ車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム汚れ防止装置及びこれを備えるミキサ車に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレーム上に回転自在に搭載されたドラムを備えるミキサ車が知られている（特許文献１参照）。ドラム内には、生コンクリート等の内容物が収容されている。このようなミキサ車では、ドラムが一方に回転することにより生コンクリートが攪拌され、生コンクリートの凝固が抑制される。また、ドラムが他方に回転することにより、ドラムの後方の開口端部から生コンクリートが排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７２４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
開口端部から排出された生コンクリートは、フローガイド及びシュートを通じて打設場所へと導かれる。このとき、生コンクリートの一部がドラムの外周面に付着することがある。これを放置すると、生コンクリートが凝固し、汚れてしまう。この対策として、特許文献１に記載のミキサ車では、ドラムの開口端部にエンドリングが設けられ、エンドリングから前方に所定距離離れた位置にはドラム本体の外周面から突出する鍔部が設けられている（特許文献１の図２参照）。このため、開口端部周辺に付着した生コンクリートが、鍔部よりも前方に流れることが防止される。
【０００５】
しかしながら、ミキサ車の後端部を水により洗浄する際、生コンクリートを含む洗浄排水が鍔部よりも前方に流れ、ドラムの外周面が汚れてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、ドラムの外周面の汚れを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、ドラムの汚れを防止するドラム汚れ防止装置であって、ドラムの開口端部側の外周面に押し付けられるシール部材と、シール部材を保持する保持部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
第１の発明では、ドラムの開口端部の周辺を水により洗浄する際、開口端部から開口端部とは反対側に向かう洗浄排水の流れがシール部材により遮断される。
【０００９】
第２の発明は、ドラムが、開口端部に設けられるエンドリングと、エンドリングからドラムの軸方向に所定距離離れた位置に設けられる鍔部と、を有し、シール部材が、エンドリングと鍔部との間におけるドラムの外周面に押し付けられることを特徴とする。
【００１０】
第２の発明では、シール部材が設けられていない領域を通じて、開口端部から開口端部とは反対側に向かう洗浄排水の流れが鍔部により遮断される。
【００１１】
第３の発明は、保持部材が、開口端部から排出されるドラムの内容物をシュートへ導くフローガイドであることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明では、フローガイドにシール部材が保持されるので、シール部材を保持する専用の保持部材を設ける必要がない。
【００１３】
第４の発明は、シール部材が、円弧状に形成されドラムの下側の外周面に押し付けられることを特徴とする。
【００１４】
第４の発明では、ドラムの下側の外周面に沿って流れる洗浄排水がシール部材により遮断される。
【００１５】
第５の発明は、フローガイドが、開口端部を左右から囲むように設けられる第１ガイド及び第２ガイドを有し、第１ガイドの上端が第２ガイドの上端よりも高い位置に設定され、シール部材が、第１ガイドの上端から第２ガイドの上端に亘って設けられることを特徴とする。
【００１６】
第５の発明では、ドラムの回転により、左右方向の一方に偏って開口端部から排出される内容物をフローガイドを通じて適切に排出することができ、フローガイドを洗浄する際、開口端部から開口端部とは反対側に向かう洗浄排水の流れがフローガイドに保持されたシール部材により遮断される。
【００１７】
第６の発明は、シール部材が、弾性を有するゴムにより形成され、断面Ｌ字状に変形した状態でドラムの外周面に押し付けられることを特徴とする。
【００１８】
第６の発明では、回転するドラムの表面の凹凸に合わせてシール部材が変形し、ドラムの外周面を適切にシールすることができる。
【００１９】
第７の発明は、フローガイドが、樋状であり、底部からドラムの外周面に向かって延在する側部を有し、シール部材が、側部に取り付けられる取付部と、取付部から開口端部に向かって屈曲する屈曲部と、屈曲部から開口端部に向かって延在し、ドラムの外周面に接するシール部と、を有することを特徴とする。
【００２０】
第７の発明では、シール部材の屈曲部が、取付部から開口端部に向かって屈曲しているため、取付部から開口端部とは反対側に向かって屈曲している場合に比べて、シール部材とドラムの外周面との間への異物の侵入を抑制することができる。
【００２１】
第８の発明は、取付部が、フローガイドの外側面に取り付けられることを特徴とする。
【００２２】
第８の発明では、取付部がフローガイドの外側面に取り付けられているので、取付部がフローガイドの内側面に取り付けられる場合に比べて、フローガイドに対するシール部材の取付作業性がよい。
【００２３】
第９の発明は、上記ドラム汚れ防止装置を備えるミキサ車であり、生コンクリートを内容物として積載可能なドラムと、車両の前後方向に延在し、ドラムを支持するフレームと、を備えることを特徴とする。
【００２４】
第９の発明では、ドラム汚れ防止装置によりドラムへの汚れが防止されたミキサ車を提供することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ドラムの外周面の汚れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係るミキサ車の平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るミキサ車の側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るミキサ車の背面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るミキサ車の後端部を示す側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面模式図であり、フローガイドの前側側板に取り付けられたラバーシールを示す。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面模式図であり、ドラムの外周面に押し付けられた状態のシール部材を示す。
【図７】本実施形態の比較例に係るシール装置を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るドラム汚れ防止装置を備えたミキサ車について説明する。
【００２８】
ミキサ車１００は、ミキサドラム（以下、「ドラム」と称する。）１０３にレディミクストコンクリート等のいわゆる生コンクリート（以下、「生コン」と称する。）を内容物として積載して運搬する。説明の便宜上、図示するように、ミキサ車１００の前後左右および上下方向を規定する。
【００２９】
図１及び図２に示すように、ミキサ車１００（以下、「車両」とも称する。）は、自走可能な車体と、車体を構成する車体フレーム８の前部に設けられた運転室９と、車体フレーム８の後部に設けられたドラム装置１０２と、を備える。
【００３０】
図２に示すように、ドラム装置１０２は、車体フレーム８に固定され車両の前後方向に延在する支持フレーム１８０と、支持フレーム１８０によって回転自在に支持されるドラム１０３と、ドラム１０３を回転駆動する駆動装置４と、を備える。なお、図２では、駆動装置４の構成の一部の図示を省略している。
【００３１】
ドラム装置１０２は、ドラム１０３の回転軸ＣＬがミキサ車１００の前後方向に沿うように車体フレーム８に配置される。ドラム１０３は、後端が開口端部１３１として形成された筒状の容器である。
【００３２】
ドラム１０３の後部外周には円環状のローラリング７が設けられる。ドラム１０３の前部は、駆動装置４を介して、支持フレーム１８０の前部支持部１８１によって下方から支持される。ドラム１０３の後部は、ローラリング７を介して、支持フレーム１８０の後部支持部１８２によって下方から支持される。
【００３３】
ドラム１０３は、その回転軸ＣＬがミキサ車１００の後方に向かって徐々に高くなるように、前方よりも後方が持ち上げられた前下がり姿勢で支持フレーム１８０によって支持される。
【００３４】
ドラム１０３の駆動軸は、駆動装置４内に設けられる油圧モータ（不図示）にギアボックス（不図示）を介して連結される。ドラム１０３は、駆動装置４の油圧モータ（不図示）によって正回転または逆回転する。なお、本実施形態では、車両後方から見て反時計回りにドラム１０３が回転することを正回転とし、車両後方から見て時計回りにドラム１０３が回転することを逆回転とする。
【００３５】
ドラム１０３内には、ドラムブレード５がドラム１０３の内周面に沿って螺旋状に配設される。ドラム１０３が正回転する場合には、ドラムブレード５は、ドラム１０３内の生コンを攪拌しながら前方に移動させる。生コンを攪拌させることにより、生コンの凝縮が抑制される。また、ホッパ１０４を介してドラム１０３内に生コンが投入される際には、攪拌時よりもドラム１０３を高速で正回転させて、投入された生コンを速やかにドラム１０３の前方へと移動させる。このように、ドラム１０３の正回転とは、生コンを投入するときの回転（投入回転）であり、また、生コンを攪拌させるときの回転（攪拌回転）でもある。
【００３６】
ドラム１０３が逆回転する場合には、ドラムブレード５は、生コンを攪拌しながら後方に移動させる。ドラム１０３を逆回転させることにより、ドラム１０３の開口端部１３１から生コンを排出することができる。ドラム１０３から排出された生コンは、ミキサ車１００の後方下部に旋回自在に設けられたシュート１０６を通じて所定位置に誘導される。このように、ドラム１０３の逆回転とは、生コンを排出するときの回転（排出回転）である。
【００３７】
図３に示すように、ミキサ車１００は、生コンをドラム１０３内に導くホッパ１０４と、ドラム１０３から排出される生コンを外部の所定位置に誘導するシュート１０６と、開口端部１３１から排出される生コンをシュート１０６へ導くフローガイド１０５と、を備える。
【００３８】
また、本実施形態のミキサ車１００は、ドラム１０３の外周面の汚れを防止するドラム汚れ防止装置１５０を備える。ドラム汚れ防止装置１５０は、ドラム１０３の外周面をシールするシール装置１０７（図４〜図６参照）と、シール装置１０７を保持する保持部材として機能する上記フローガイド１０５と、を有する。シール装置１０７の構造の詳細については後述する。
【００３９】
図３に示すように、ホッパ１０４、フローガイド１０５及びシュート１０６は、それぞれ支持フレーム１８０の後部支持部１８２に取り付けられる。フローガイド１０５及びシュート１０６は、樋状に形成され、長手方向に垂直な断面が略Ｕ字状を呈する。
【００４０】
ホッパ１０４は、ドラム１０３の開口端部１３１の上方に設けられ、外部から投入される生コンを開口端部１３１を通じてドラム１０３内に導く。ホッパ１０４は、入口側の上部開口からドラム１０３の開口端部１３１に向かうにしたがって断面が小さくなる漏斗状に形成されるホッパ本体１４１と、ホッパ本体１４１の上方に設けられホッパ本体１４１の上部開口を覆うホッパカバー１４２（図１において不図示）と、を有する。ホッパカバー１４２がホッパ本体１４１の上部開口を覆うことにより、ホッパ本体１４１内への雨水等の侵入が防止される。
【００４１】
フローガイド１０５は、ドラム１０３の開口端部１３１を左右から囲むように設けられる左ガイド１０５Ｌ及び右ガイド１０５Ｒを有する。左ガイド１０５Ｌは開口端部１３１の左側に設けられ、右ガイド１０５Ｒは開口端部１３１の右側に設けられる。左ガイド１０５Ｌ及び右ガイド１０５Ｒは、ミキサ車１００の下方に向かって傾斜しており、下端部同士が略筒状の排出口１５６によって連結される。排出口１５６は、ミキサ車１００の左右中央における開口端部１３１の下端部近傍に配置される。
【００４２】
シュート１０６は、フローガイド１０５の排出口１５６の下端側に設けられる。シュート１０６は、ドラム１０３に対して水平方向に旋回可能に設けられ、ドラム１０３に対して旋回することによって、生コンの排出位置を調整することができる。
【００４３】
シュート１０６の先端部１６１は、シュート１０６の長手方向に沿って回動自在に設けられる。生コンの排出時には、シュート１０６の先端部１６１が下方に向かって回動して、シュート１０６は直線状に延びる。生コンの排出を行わない場合には、図３において破線で示されるように、シュート１０６の先端部１６１が上方へ向かって回動して、シュート１０６は折り畳まれる。
【００４４】
ドラム１０３から生コンを排出する際には、シュート１０６の先端部１６１を下方へ延びるように回動させ、シュート１０６の先端部１６１の下端側が所望の排出位置となるようにシュート１０６をドラム１０３に対して旋回させる。その後、ドラム１０３を逆回転させて、生コンをドラム１０３外へ排出する。
【００４５】
ドラム１０３から排出された生コンは、フローガイド１０５によってシュート１０６に導かれ、シュート１０６に沿って流動して外部へ排出される。このように、ドラム１０３内の生コンは、外部の所望する位置へと排出される。
【００４６】
生コンを排出させるためにドラム１０３が逆回転（排出回転）しているときには、ドラム１０３内でミキサ車１００の左右方向の一方（本実施形態では左方向）が他方に比べて盛り上がり、ドラム１０３内における生コンの液面高さが一定ではなくなる場合がある。本実施形態では、左ガイド１０５Ｌは、主ガイド部１５１Ａと補助ガイド部１５１Ｂとを有している。一方、右ガイド１０５Ｒは、主ガイド部１５１Ａのみを有し、補助ガイド部を有していない。左ガイド１０５Ｌの主ガイド部１５１Ａと、右ガイド１０５Ｒの主ガイド部１５１Ａは、同様の構成とされる。
【００４７】
図４に示すように、主ガイド部１５１Ａは、落下する生コンを受ける矩形平板状の底板１５２Ａと、生コンが車両の前後方向に流れ出ることを防止する前側側板１５３Ａ及び後側側板１５４Ａと、を有する。前側側板１５３Ａは、底板１５２Ａの前側端部から立ち上がり、後側側板１５４Ａは、底板１５２Ａの後側端部から立ち上がる。前側側板１５３Ａの先端部は、ドラム１０３の外周面に沿うように円弧状に形成される。後側側板１５４Ａの上端部は、底板１５２Ａに平行となるように直線状に形成される。
【００４８】
補助ガイド部１５１Ｂは、生コンが車両の左方向に流れ出ることを防止する底板１５２Ｂと、生コンが車両の前方向に流れ出ることを防止する前側側板１５３Ｂと、を有する。前側側板１５３Ｂは、底板１５２Ｂの前側端部から立ち上がる。
【００４９】
補助ガイド部１５１Ｂは、主ガイド部１５１Ａの上方に配置される。補助ガイド部１５１Ｂは、主ガイド部１５１Ａと一体に形成してもよいし、別体で形成してもよい。別体で形成する場合、補助ガイド部１５１Ｂの底板１５２Ｂの下端部は、主ガイド部１５１Ａの底板１５２Ａの上端部に重なるように配置される。
【００５０】
ドラム１０３の開口端部１３１にはエンドリング（フランジ）１３２が設けられる。エンドリング１３２は、ドラム１０３の外周面から径方向外方に突出する円環状の突出部である。
【００５１】
エンドリング１３２からドラム１０３の軸方向前方に所定距離離れた位置には鍔部１３３が設けられる。鍔部１３３は、ドラム１０３の外周面から径方向外方に突出する円環状の突出部である。
【００５２】
主ガイド部１５１Ａの前側側板１５３Ａ及び補助ガイド部１５１Ｂの前側側板１５３Ｂは、エンドリング１３２と鍔部１３３との間に配置される。シール装置１０７は、主ガイド部１５１Ａの前側側板１５３Ａ及び補助ガイド部１５１Ｂの前側側板１５３Ｂに取り付けられる。
【００５３】
主ガイド部１５１Ａの前側側板１５３Ａに対するシール装置１０７の取付構造と、補助ガイド部１５１Ｂの前側側板１５３Ｂに対するシール装置１０７の取付構造と、は同様の構造である。このため、以下では、主ガイド部１５１Ａの前側側板１５３Ａと、補助ガイド部１５１Ｂの前側側板１５３Ｂと、を総称して前側側板１５３とし、図５及び図６を参照して、シール装置１０７の構造について詳しく説明する。
【００５４】
図５及び図６に示すように、シール装置１０７は、弾性を有するゴムにより形成された単一のラバーシール１７０と、前側側板１５３との間でラバーシール１７０を挟持する当て板１９０と、ラバーシール１７０を前側側板１５３と当て板１９０とにより挟んだ状態で締結するボルト、ナット等の締結部材１９９（図６参照）と、を有する。
【００５５】
図５に示すように、ラバーシール１７０は、ドラム１０３の下側の外周面（腹面）に沿って円弧状（三日月状）に形成される。弾性変形前のラバーシール１７０は、断面矩形状である。図６に示すように、ラバーシール１７０は、ドラム１０３の下側の外周面に押し付けられることにより、断面Ｌ字状に変形する。換言すれば、ラバーシール１７０は、断面Ｌ字状に変形した状態でドラム１０３の外周面に押し付けられる。これにより、回転するドラム１０３の表面の凹凸に合わせてラバーシール１７０が変形し、ドラム１０３の外周面にラバーシール１７０が密着した状態が維持される。したがって、ドラム１０３が回転しているとき、ラバーシール１７０によりドラム１０３の外周面が適切にシールされる。
【００５６】
前側側板１５３は、底板１５２Ａ，１５２Ｂの前側端部からドラム１０３の外周面に向かって延在し、その先端部がエンドリング１３２と鍔部１３３との間に配置される。
【００５７】
ラバーシール１７０は、前側側板１５３の前側面に取り付けられる取付部１７１と、取付部１７１から開口端部１３１に向かって（すなわち車両の後方に向かって）略９０度屈曲する屈曲部１７２と、屈曲部１７２から開口端部１３１に向かって（すなわち車両の後方に向かって）延在し、ドラム１０３の外周面に接するシール部１７３と、を有する。
【００５８】
フローガイド１０５に直接ラバーシール１７０が取り付けられ、フローガイド１０５によってラバーシール１７０が保持されるため、フローガイド１０５とは別に専用の保持部材を設ける必要がない。このため、ドラム汚れ防止装置１５０を簡素な構成として、製造コストの低減を図ることができる。
【００５９】
ラバーシール１７０の屈曲部１７２が、取付部１７１から開口端部１３１に向かって屈曲しているため、取付部１７１から開口端部１３１とは反対側に向かって屈曲している場合に比べて、ラバーシール１７０とドラム１０３の外周面との間への異物の侵入を抑制することができる。
【００６０】
上述したように、フローガイド１０５の外側面を構成する前側側板１５３の前側面に、取付部１７１が取り付けられている。このため、取付部１７１がフローガイド１０５の内側面に取り付けられる場合に比べて、フローガイド１０５に対するラバーシール１７０の取付作業性がよい。
【００６１】
ラバーシール１７０は、ドラム１０３の開口端部１３１側において、エンドリング１３２と鍔部１３３との間におけるドラム１０３の外周面に押し付けられる。
【００６２】
ラバーシール１７０がドラム１０３の外周面に押し付けられているため、ドラム１０３の開口端部１３１の周辺を水により洗浄する際、開口端部１３１から車両の前方に向かう洗浄排水の流れがラバーシール１７０により遮断される。
【００６３】
ラバーシール１７０がドラム１０３の外周面に押し付けられるシール領域について説明する。図５に示すように、ラバーシール１７０は、左ガイド１０５Ｌの上端から右ガイド１０５Ｒの上端に亘って設けられる。つまり、シール領域１９１は、図３において太い一点鎖線で模式的に示すように、開口端部１３１の左端部近傍の点Ｐから開口端部１３１の右端部近傍の点Ｑまでのドラム１０３の下側を含む領域となる。
【００６４】
洗浄排水は、ミキサ車１００の外周面に沿って重力により下側に流れることになる。本実施形態では、シール領域１９１が、少なくともドラム１０３の下端部を含むように設定されている。これにより、ドラム１０３の下側の外周面に沿って流れる洗浄排水をラバーシール１７０により遮断することができる。したがって、本実施形態によれば、効果的にドラム１０３の汚れを防止できる。
【００６５】
なお、ラバーシール１７０は円弧状であり、ドラム１０３の上端部等はシール領域として設定されていない。このため、ドラム１０３の上端部等、ラバーシール１７０が設けられていない領域を通じて、ラバーシール１７０よりも車両の前方に向かって洗浄排水が流れることがある。しかしながら、ラバーシール１７０の前方には鍔部１３３が配置されているので、ラバーシール１７０が設けられていない領域を通じて、開口端部１３１から車両の前方に向かう洗浄排水の流れが鍔部１３３により遮断される。つまり、本実施形態では、ミキサ車１００の後端部を洗浄する際、主な洗浄排水の流れをラバーシール１７０により遮断するとともに、一部の洗浄排水の流れを鍔部１３３により遮断することにより、ドラム１０３の汚れを効果的に防止することができる。
【００６６】
生コンを排出するときにドラム１０３を逆回転（排出回転）させると、すなわち、車両後方から見て時計回りにドラム１０３を回転させると、ドラム１０３の左側の生コンが持ち上げられることになる。そこで、本実施形態では、左ガイド１０５Ｌの上端を右ガイド１０５Ｒの上端よりも高い位置に設定した。図示するように、左ガイド１０５Ｌの上端、すなわち補助ガイド部１５１Ｂの上端は、開口端部１３１の上部開口面の中心Ｏよりも高い位置に設定される。これにより、ドラム１０３の逆回転（排出回転）時に左側に偏って持ち上げられて排出される生コンを左ガイド１０５Ｌによって効率よくシールすることができる。その結果、ドラム１０３に生コンが付着することを低減できるため、効果的にドラム１０３の汚れを防止することができる。つまり、本実施形態によれば、ドラム１０３が排出回転しているときに、左右方向の一方（本実施形態では左方）に偏って開口端部１３１から排出される生コンをフローガイド１０５を通じて適切に排出し、効果的にドラム１０３の汚れを防止することができる。
【００６７】
一方、生コンを排出するときにドラム１０３を逆回転（排出回転）させると、ドラム１０３の右側の生コンの液面はドラム１０３の左側の生コンの液面よりも下方に位置することになる。そこで、本実施形態では、右ガイド１０５Ｒの上端を左ガイド１０５Ｌの上端よりも低い位置に設定した。図示するように、右ガイド１０５Ｒの上端、すなわち主ガイド部１５１Ａの上端は、開口端部１３１の上部開口面の中心Ｏよりも低い位置に設定される。このように、右ガイド１０５Ｒの大きさ（高さ寸法）を小さくすることにより、フローガイド１０５を軽量化することができるので、その分、生コンの積載重量を増やすことができる。
【００６８】
上記シール領域１９１は、フローガイド１０５の先端部（縁部）に沿って設定される。このため、シール領域１９１の一端（点Ｐ）は、開口端部１３１の上部開口面の中心Ｏよりも高い位置に設定され、シール領域１９１の他端（点Ｑ）は、開口端部１３１の上部開口面の中心Ｏよりも低い位置に設定される。ラバーシール１７０がフローガイド１０５の前側側板１５３の先端部（縁部）の全体に亘って設けられているので、フローガイド１０５の内側を洗浄する際、フローガイド１０５の内側から車両の前方に向かう洗浄排水の流れがラバーシール１７０により遮断される。
【００６９】
図５に示すように、複数の当て板１９０は、形状が同じ複数の当て板１９０ａと、当て板１９０ａとは形状が異なる当て板１９０ｂと、を含む。複数の当て板１９０ａは、締結部材１９９を構成するボルト孔の数、ボルトのピッチ、当て板１９０ａの弧の長さを同じにした共通部品とされているので、ドラム汚れ防止装置１５０の製造コストの低減を図ることができる。
【００７０】
図７は、本実施形態の比較例に係るシール装置を示す断面模式図である。図７に示すように、比較例では、ラバーシール９７０をエンドリング１３２に当接させている。このため、比較例では、鍔部１３３とエンドリング１３２との間におけるドラム１０３の外周面は、フローガイド１０５の外側（前側）からしか洗浄することができない。このため、ラバーシール９７０とドラム１０３の外周面との間の隙間に、適度な圧力の洗浄水を噴きつけることができず、この部分に汚れが蓄積してしまうおそれがある。
【００７１】
これに対して、本実施形態では、図６に示すように、ラバーシール１７０をドラム１０３の外周面に当接させている。このため、本実施形態では、鍔部１３３とエンドリング１３２との間におけるドラム１０３の外周面は、フローガイド１０５の内側及び外側のいずれからでも洗浄することができる。このため、洗浄作業性がよく、鍔部１３３とエンドリング１３２との間におけるドラム１０３の外周面に対して、適度な圧力の洗浄水を噴きつけて、汚れの付着を防止することができる。
【００７２】
上述した実施形態によれば、次の作用効果を奏する。
【００７３】
ミキサ車１００に搭載されるドラム汚れ防止装置１５０は、ドラム１０３の開口端部１３１側の外周面に押し付けられるシール部材としてのラバーシール１７０と、ラバーシール１７０を保持する保持部材としてのフローガイド１０５と、を備える。このため、フローガイド１０５の内側等、ドラム１０３の開口端部１３１の周辺を水により洗浄する際、開口端部１３１から車両の前方に向かう洗浄排水の流れがラバーシール１７０により遮断される。生コンクリートを含む洗浄排水が、ラバーシール１７０よりも車両の前方に流れることが抑制されるので、ドラム１０３の外周面の汚れを防止することができる。つまり、本実施形態によれば、ドラム汚れ防止装置１５０によりドラム１０３の汚れが防止されたミキサ車１００を提供することができる。
【００７４】
次のような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示す構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせたりすることも可能である。
【００７５】
（変形例１）
ドラム１０３が正回転する方向及び逆回転する方向が、上記実施形態で説明した方向と反対の方向となるように、ドラムブレード５を配置してもよい。つまり、車両後方から見て時計回りにドラム１０３が回転することを正回転（投入回転、攪拌回転）とし、車両後方から見て反時計回りにドラム１０３が回転することを逆回転（排出回転）としてもよい。この場合、右ガイド１０５Ｒの上端を左ガイド１０５Ｌの上端よりも高い位置に設定することにより、ドラム１０３の逆回転（排出回転）時に右側に偏って持ち上げられて排出される生コンを右ガイド１０５Ｒによって効率よくシールすることができる。つまり、ドラム１０３の排出回転時に生コンが偏って持ち上げられる側のガイドの上端を、他方のガイドの上端よりも高く設定することにより、偏って持ち上げられて排出される生コンをフローガイド１０５を通じて適切に排出し、効果的にドラム１０３の汚れを防止することができる。また、他方のガイドの大きさ（高さ寸法）を小さくすることにより、フローガイド１０５を軽量化することができるので、その分、生コンの積載重量を増やすことができる。
【００７６】
（変形例２）
ドラム１０３の外周面にラバーシール１７０が押し付けられるシール領域１９１は、上記実施形態に限定されない。たとえば、シール領域１９１は、左ガイド１０５Ｌの主ガイド部１５１Ａの上端から右ガイド１０５Ｒの主ガイド部１５１Ａの上端までの領域としてもよい。
【００７７】
（変形例３）
フローガイド１０５の構成は、上記実施形態に限定されない。たとえば、左ガイド１０５Ｌ及び右ガイド１０５Ｒのそれぞれが、補助ガイド部１５１Ｂを有していてもよい。この場合、シール領域１９１は、左ガイド１０５Ｌの補助ガイド部１５１Ｂの上端から右ガイド１０５Ｒの補助ガイド部１５１Ｂの上端に亘って設定することが好ましい。
【００７８】
（変形例４）
ラバーシール１７０の屈曲方向は、上記実施形態に限定されない。取付部１７１から車両前方に向かって屈曲させてもよい。
【００７９】
（変形例５）
上記実施形態では、前側側板１５３の前側面に取付部１７１を取り付ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。前側側板１５３の後側面に取付部１７１を取り付けてもよい。
【００８０】
（変形例６）
上記実施形態では、フローガイド１０５に直接ラバーシール１７０を取り付ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。フローガイド１０５とは、別の保持部材によりラバーシール１７０を保持してもよい。
【００８１】
（変形例７）
上記実施形態では、シール部材としてゴム製のラバーシール１７０を採用する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、ラバーシール１７０に代えて、ポリ塩化ビニル樹脂等のプラスチックにより形成されるシール部材により、ドラム１０３の外周面とフローガイド１０５との間をシールしてもよい。
【００８２】
（変形例８）
上記実施形態では、生コンを内容物としてドラム１０３に積載可能なミキサ車１００を例に説明したが、本発明はこれに限定されない。ドラム１０３に積載される内容物は、砂利や砂等の骨材であってもよい。
【００８３】
（変形例９）
上記実施形態では、自走可能な車体を備えるミキサ車１００に本発明を適用する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。移動しない固定式のドラム装置に本発明を適用してもよい。
【００８４】
以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。
【００８５】
ドラム汚れ防止装置１５０は、支持フレーム１８０によって回転自在に支持されるドラム１０３の汚れを防止するドラム汚れ防止装置であって、ドラム１０３の開口端部１３１側の外周面に押し付けられるシール部材（１７０）と、支持フレーム１８０に取り付けられ、シール部材（１７０）を保持する保持部材（１０５）と、を備える。
【００８６】
この構成では、ドラム１０３の開口端部１３１の周辺を水により洗浄する際、開口端部１３１から開口端部１３１とは反対側に向かう洗浄排水の流れがシール部材（１７０）により遮断される。
【００８７】
ドラム汚れ防止装置１５０は、ドラム１０３が、開口端部１３１に設けられるエンドリング１３２と、エンドリング１３２からドラム１０３の軸方向に所定距離離れた位置に設けられる鍔部１３３と、を有し、シール部材（１７０）が、エンドリング１３２と鍔部１３３との間におけるドラム１０３の外周面に押し付けられる。
【００８８】
この構成では、シール部材（１７０）が設けられていない領域を通じて、開口端部１３１から開口端部１３１とは反対側に向かう洗浄排水の流れが鍔部１３３により遮断される。
【００８９】
ドラム汚れ防止装置１５０は、上記保持部材が、開口端部１３１から排出されるドラム１０３の内容物をシュート１０６へ導くフローガイド１０５である。
【００９０】
この構成では、フローガイド１０５にシール部材（１７０）が保持されるので、シール部材（１７０）を保持する専用の保持部材を設ける必要がない。
【００９１】
ドラム汚れ防止装置１５０は、シール部材（１７０）が、円弧状に形成されドラム１０３の下側の外周面に押し付けられる。
【００９２】
この構成では、ドラム１０３の下側の外周面に沿って流れる洗浄排水がシール部材（１７０）により遮断される。
【００９３】
ドラム汚れ防止装置１５０は、フローガイド１０５が、開口端部１３１を左右から囲むように設けられる左ガイド１０５Ｌ及び右ガイド１０５Ｒを有し、左ガイド１０５Ｌの上端が右ガイド１０５Ｒの上端よりも高い位置に設定され、シール部材（１７０）が、左ガイド１０５Ｌの上端から右ガイド１０５Ｒの上端に亘って設けられる。
【００９４】
この構成では、ドラム１０３の回転により、左右方向の一方に偏って開口端部１３１から排出される内容物をフローガイド１０５を通じて適切に排出することができ、フローガイド１０５を洗浄する際、開口端部１３１から開口端部１３１とは反対側に向かう洗浄排水の流れがフローガイド１０５に保持されたシール部材（１７０）により遮断される。
【００９５】
ドラム汚れ防止装置１５０は、シール部材（１７０）が、弾性を有するゴムにより形成され、断面Ｌ字状に変形した状態でドラム１０３の外周面に押し付けられる。
【００９６】
この構成では、回転するドラム１０３の表面の凹凸に合わせてシール部材（１７０）が変形し、ドラム１０３の外周面を適切にシールすることができる。
【００９７】
ドラム汚れ防止装置１５０は、フローガイド１０５が、樋状であり、底板１５２Ａ，１５２Ｂからドラム１０３の外周面に向かって延在する前側側板１５３を有し、シール部材（１７０）が、前側側板１５３に取り付けられる取付部１７１と、取付部１７１から開口端部１３１に向かって屈曲する屈曲部１７２と、屈曲部１７２から開口端部１３１に向かって延在し、ドラム１０３の外周面に接するシール部（１７０）と、を有する。
【００９８】
この構成では、シール部材（１７０）の屈曲部１７２が、取付部１７１から開口端部１３１に向かって屈曲しているため、取付部１７１から開口端部１３１とは反対側に向かって屈曲している場合に比べて、シール部材（１７０）とドラム１０３の外周面との間への異物の侵入を抑制することができる。
【００９９】
ドラム汚れ防止装置１５０は、取付部１７１が、フローガイド１０５の外側面に取り付けられる。
【０１００】
この構成では、取付部１７１がフローガイド１０５の外側面に取り付けられているので、取付部１７１がフローガイド１０５の内側面に取り付けられる場合に比べて、フローガイド１０５に対するシール部材（１７０）の取付作業性がよい。
【０１０１】
ミキサ車１００は、上記ドラム汚れ防止装置１５０を備えるミキサ車であり、生コンクリートを内容物として積載可能なドラム１０３と、車両の前後方向に延在し、ドラム１０３を支持する支持フレーム１８０と、を備える。
【０１０２】
この構成では、ドラム汚れ防止装置１５０によりドラム１０３への汚れが防止されたミキサ車１００を提供することができる。
【０１０３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【０１０４】
１００・・・ミキサ車、１０３・・・ドラム、１０５・・・フローガイド（保持部材）、１０５Ｌ・・・左ガイド（第１ガイド）、１０５Ｒ・・・右ガイド（第２ガイド）、１０６・・・シュート、１３１・・・開口端部、１３２・・・エンドリング、１３３・・・鍔部、１５０・・・ドラム汚れ防止装置、１５２Ａ，１５２Ｂ・・・底板（底部）、１５３・・・前側側板（側部）、１７０・・・ラバーシール（シール部材）、１７１・・・取付部、１７２・・・屈曲部、１７３・・・シール部、１８０・・・支持フレーム（フレーム）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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