(57)【要約】【課題】運転停止時の温度上昇を抑制することにより、長期にわたって安定的な性能を発揮可能なスクロール流体機械ユニットを提供する。【解決手段】スクロール流体機械ユニットは、スクロール流体機械と独立的に作動可能な冷却ファンを備える。冷却ファンは、スクロール流体機械を停止する際に、スクロール流体機械の温度が予め設定された第１閾値未満になるまでの間作動するように制御される。【選択図】図３
2019073988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体の間に形成される空間で流体を圧縮又は膨張可能なスクロール流体機械と、
前記スクロール流体機械と独立的に作動可能であり、前記スクロール流体機械を冷却するための冷却ファンと、
前記スクロール流体機械の温度を検出する少なくとも一つの温度検出部と、
前記少なくとも一つの温度検出部で検出された前記温度に基づいて、前記冷却ファンを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記スクロール流体機械を停止する際に、前記少なくとも一つの温度検出部で検出された前記温度が予め設定された第１閾値未満になるまでの間、前記冷却ファンを作動させる、スクロール流体機械ユニット。
【請求項２】
前記制御部は、前記スクロール流体機械を停止する前に、前記スクロール流体機械を無負荷状態で運転するように制御する、請求項１に記載のスクロール流体機械ユニット。
【請求項３】
前記制御部は、前記少なくとも一つの温度検出部で検出された前記温度が予め設定された第２閾値未満になるまでの間、前記スクロール流体機械を無負荷状態で運転するように制御する、請求項２に記載のスクロール流体機械ユニット。
【請求項４】
前記第２閾値は前記第１閾値より高く設定される、請求項３に記載のスクロール流体機械ユニット。
【請求項５】
前記少なくとも一つの温度検出部は、前記スクロール流体機械の回転軸に対して径方向に沿った異なる位置に配置された複数の温度センサを含む、請求項１から４のいずれか一項に記載のスクロール流体機械ユニット。
【請求項６】
前記少なくとも一つの温度検出部は、前記一対のスクロール体である固定スクロール及び旋回スクロール、前記一対のスクロールを収容するハウジング、前記スクロール流体機械の回転軸を前記旋回スクロールに偏心して連結するクランク軸、並びに、前記旋回スクロールに連結されたベアリングハウジングの少なくとも一つに設置される、請求項１から５のいずれか一項に記載のスクロール流体機械ユニット。
【請求項７】
前記一対のスクロール体の各々は、前記空間とは反対側にフィンを有し、
前記冷却ファンは、前記一対のスクロール体に対して側方から取り付けられることにより、前記フィンに送風可能に構成されている、請求項１から６のいずれか一項に記載のスクロール流体機械ユニット。
【請求項８】
互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体の間に形成される空間で流体を圧縮又は膨張可能なスクロール流体機械と、
前記スクロール流体機械を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記スクロール流体機械を停止する際に、前記スクロール流体機械を無負荷運転で所定期間運転するように制御する、スクロール流体機械ユニット。
【請求項９】
前記スクロール流体機械は移動体の制動装置に作動用の圧縮流体を供給する圧縮機である、請求項１から８のいずれか一項に記載のスクロール流体機械ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体を有するスクロール流体機械ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体の間に形成される空間で流体を圧縮又は膨張可能なスクロール流体機械が知られている。この種のスクロール流体機械では、運転中における部材間の摩擦や流体の圧縮又は膨張の影響によって温度上昇が生じる。このような温度上昇は、スクロール流体機械に使用される軸受や潤滑剤の寿命を短縮する要因となるため、好ましくない。そこでスクロール流体機械では、冷却ファンのような冷却装置を備えることで、このような運転中の温度上昇の抑制を図っている。
【０００３】
例えば特許文献１には、スクロール流体機械の回転軸に対して冷却ファンが一体的に連結されたスクロール流体機械が開示されている。このスクロール流体機械では、スクロール流体機械の回転軸から伝達される動力で冷却ファンを駆動できるので、冷却ファンの動力源を別に用意する必要がなく、コンパクトな構成で良好な冷却性能を得られるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−５３２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように冷却ファンがスクロール流体機械の回転軸に一体的に連結された構成では、スクロール流体機械の停止時には、冷却ファンも停止してしまう。そのため、スクロール流体機械の停止時には、運転時に生じた発熱や、内部に残存する高温の流体に起因して温度上昇が生じる。このような温度上昇は、ケーシング内に収容された軸受やグリス等の潤滑剤の寿命を短縮する要因となり、好ましくない。
【０００６】
本発明の少なくとも一実施形態は上述の事情に鑑みなされたものであり、運転停止時の温度上昇を抑制することにより、長期にわたって安定的な性能を発揮可能なスクロール流体機械ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明の少なくとも一実施形態に係るスクロール流体機械ユニットは上記課題を解決するために、
互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体の間に形成される空間で流体を圧縮又は膨張可能なスクロール流体機械と、
前記スクロール流体機械と独立的に作動可能であり、前記スクロール流体機械を冷却するための冷却ファンと、
前記スクロール流体機械の温度を検出する少なくとも一つの温度検出部と、
前記少なくとも一つの温度検出部で検出された前記温度に基づいて、前記冷却ファンを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記スクロール流体機械を停止する際に、前記少なくとも一つの温度検出部で検出された前記温度が予め設定された第１閾値未満になるまでの間、前記冷却ファンを作動させる。
【０００８】
上記（１）の構成によれば、スクロール流体機械と独立的に作動可能な冷却ファンを有するため、スクロール流体機械を停止した場合においても、冷却ファンを作動させ、スクロール流体機械を冷却できる。このような冷却ファンは、スクロール流体機械を停止する際に、温度検出部によって検出されたスクロール流体機械の温度が第１閾値未満になるまでの間、作動される。これにより、停止後のスクロール流体機械に生じる温度上昇を効果的に抑制できる。
【０００９】
（２）幾つかの実施形態では上記（１）において、
前記制御部は、前記スクロール流体機械を停止する前に、前記スクロール流体機械を無負荷状態で運転するように制御する。
【００１０】
上記（２）の構成によれば、スクロール流体機械を停止する前に、スクロール流体機械を無負荷状態で運転することで、スクロール流体機械の内部に残存する高温の流体を排出できる。これにより、スクロール流体機械を停止した際に、内部に残存する高温の流体によって、スクロール流体機械の温度が上昇することを抑制できる。
【００１１】
（３）幾つかの実施形態では上記（２）の構成において、
前記制御部は、前記少なくとも一つの温度検出部で検出された前記温度が予め設定された第２閾値未満になるまでの間、前記スクロール流体機械を無負荷状態で運転するように制御する。
【００１２】
上記（３）の構成によれば、スクロール流体機械を停止する際に実施される無負荷状態での運転は、温度検出部によって検出されたスクロール流体機械の温度が第２閾値未満になるまでの間、実施される。これにより、停止する際のスクロール流体機械に残存する高温の流体を的確に排出できる。
【００１３】
（４）幾つかの実施形態では上記（３）の構成において、
前記第１閾値は前記第２閾値より高く設定される。
【００１４】
上記（４）の構成によれば、第２閾値は第１閾値より高く設定される。これにより、スクロール流体機械を停止させる際には、無負荷状態でスクロール流体機械が運転されることで高温の残存流体が排出された後も、冷却ファンによる空冷が継続されることで、的確にスクロール流体機械を冷却できる。言い換えれば、無負荷状態での運転を冷却ファンの作動時間より短くすることによって、無負荷状態での運転に要する電力消費を抑えることができる。
【００１５】
（５）幾つかの実施形態では上記（１）から（４）のいずれか一構成において、
前記少なくとも一つの温度検出部は、前記スクロール流体機械の回転軸に対して径方向に沿った異なる位置に配置された複数の温度センサを含む。
【００１６】
スクロール流体機械では径方向内側ほど温度が高く、停止後のスクロール流体機械では、高温な径方向内側から低温な径方向外側に向けて熱伝達が進行する。上記（５）の構成によれば、径方向の異なる位置に複数の温度センサを配置することで、このような停止後のスクロール流体機械における熱伝達を加味できるので、より的確に温度上昇を抑制できる。
【００１７】
（６）幾つかの実施形態では上記（１）から（５）のいずれか一構成において、
前記少なくとも一つの温度検出部は、前記一対のスクロール体である固定スクロール及び旋回スクロール、前記一対のスクロールを収容するハウジング、前記スクロール流体機械の回転軸を前記旋回スクロールに偏心して連結するクランク軸、並びに、前記旋回スクロールに連結されたベアリングハウジングの少なくとも一つに設置される。
【００１８】
上記（６）の構成によれば、温度検出部をこのような位置に配置することで、停止後のスクロール流体機械の温度を的確に把握し、温度上昇を抑制できる。
【００１９】
（７）幾つかの実施形態では上記（１）から（６）のいずれか一構成において、
前記一対のスクロール体の各々は、前記空間とは反対側にフィンを有し、
前記冷却ファンは、前記一対のスクロール体に対して側方から取り付けられることにより、前記フィンに送風可能に構成されている。
【００２０】
上記（７）の構成によれば、一対のスクロール体に対して側方から取り付けられた冷却ファンによって、一対のスクロール体が有するフィンに送風を行うことができ、コンパクトな構成ながらも効率的な冷却が可能となる。
【００２１】
（８）本発明の少なくとも一実施形態に係るスクロール流体機械ユニットは上記課題を解決するために、
互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体の間に形成される空間で流体を圧縮又は膨張可能なスクロール流体機械と、
前記スクロール流体機械を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記スクロール流体機械を停止する際に、前記スクロール流体機械を無負荷運転で所定期間運転するように制御する。
【００２２】
上記（８）の構成によれば、スクロール流体機械を無負荷状態で運転することで、スクロール流体機械の内部に残存する高温の流体を排出できる。これにより、スクロール流体機械を停止した際に、内部に残存する高温の流体によって、スクロール流体機械の温度が上昇することを抑制できる。
【００２３】
（９）幾つかの実施形態では上記（１）から（８）のいずれか一構成において、
前記スクロール流体機械は移動体の制動装置に作動用の圧縮流体を供給する圧縮機である。
【００２４】
このような用途では、移動体の制動動作に応じてスクロール流体機械の運転と停止が繰り返される。このような使用状況では、スクロール流体機械に熱量が蓄積されやすいが、上述の構成を採用することで、停止時のスクロール流体機械における温度上昇を抑制することができ、良好な寿命が得られる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の少なくとも一実施形態によれば、運転停止後の温度上昇を抑制することにより、長期にわたって安定的な性能を発揮可能なスクロール流体機械ユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係るスクロール流体機械ユニットを示す斜視図である。
【図２】図１のスクロール流体機械ユニットの回転軸に沿った鉛直断面図である。
【図３】図２の制御部で実施されるスクロール流体機械ユニットの制御内容を工程毎に示すフローチャートである。
【図４】ＥＣＵからのＯＮ／ＯＦＦ命令に対するスクロール流体機械の温度Ｔの推移を示すグラフである。
【図５】ＥＣＵからのＯＮ／ＯＦＦ命令に対するスクロール流体機械の温度Ｔの推移を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
また例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【００２８】
図１は本発明の一実施形態に係るスクロール流体機械ユニット１を示す斜視図であり、図２は図１のスクロール流体機械ユニット１の回転軸１８に沿った鉛直断面図である。
尚、図２では図１で省略されているスクロール流体機械ユニット１の制御系が機能的なブロックとして共に示されている。
【００２９】
スクロール流体機械ユニット１は、スクロール流体機械（本体）２と、スクロール流体機械２の動力源たる電動モータ４と、スクロール流体機械２を冷却するための冷却ファン６と、が一体的に組み合わせられたユニット体である。本実施形態のスクロール流体機械ユニット１は、スクロール流体機械２として流体を圧縮するための圧縮機であり、特に、車両等の移動体に搭載された制動装置に作動用の圧縮流体を供給するブレーキシステムの一部として構成されている。
【００３０】
尚、以下の実施形態では、スクロール流体機械ユニット１が、車両の制動装置に作動用の圧縮流体を供給するための用途として採用された場合について説明するが、他の用途に使用されてもよい。またスクロール流体機械ユニット１は、流体を膨張させるための膨張機ユニットとして構成されていてもよい。
【００３１】
スクロール流体機械２は、前方側（図２において左側）に、圧縮対象となる流体（例えば、外気などの空気）が供給される供給口８と、スクロール流体機械２で圧縮された流体が吐出される吐出口１０とが設けられている。供給口８に供給された流体は、スクロール流体機械２の内部において、互いに回転する一対のスクロール体の間に形成される空間（圧縮室）で圧縮された後、吐出口１０から吐出される。
【００３２】
スクロール流体機械２は、外殻を構成するハウジング１２を有する。図２に示されるように、ハウジング１２内には、互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体である固定スクロール１４と旋回スクロール１６とが収容される。固定スクロール１４はハウジング１２に対して固定されており、旋回スクロール１６は電動モータ４から伝達される動力によって回転可能に構成されている。
【００３３】
固定スクロール１４は、前後方向に対して垂直に配置された固定側鏡板１４ａと、その後方面に設けられた螺旋状の固定スクロールラップ１４ｂとを備える。固定スクロールラップ１４ｂの頂部には溝が形成されており、該溝にはフッソ系樹脂等の自己潤滑性を有する材料からなるチップシール（不図示）が嵌入されている。また固定側鏡板１４ａの前方面には、放熱用の冷却フィン１４ｃが設けられている。
【００３４】
固定スクロール１４のうち固定側鏡板１４ａの略中央には、吐出口１０に連通する吐出孔１７が形成されている。固定スクロールラップ１４ｂは、吐出孔１７の近傍から外周部に向かって螺旋状に設けられている。
【００３５】
旋回スクロール１６は、前後方向に対して垂直に配置された旋回側鏡板１６ａと、その前方面に設けられた螺旋状の旋回スクロールラップ１６ｂとを備える。旋回スクロールラップ１６ｂの頂部には溝が形成されており、該溝にはフッソ系樹脂等の自己潤滑性を有する材料からなるチップシール（不図示）が嵌入されている。また旋回側鏡板１６ａの後方面には、放熱用の冷却フィン１６ｃが設けられている。
【００３６】
旋回側鏡板１６ａの後方面にはベアリングハウジング２５が固定されている。ベアリングハウジング２５には、回転軸１８のクランク軸２０を回動可能に軸支する偏芯軸部の軸受２２が嵌着されたハブ２４が設けられている。
【００３７】
旋回スクロール１６は、旋回側鏡板１６ａ及びハウジング１２の間に設けられた自転防止機構２８によって自転が実質的に防止されている。自転防止機構２８は、旋回側鏡板１６ａの後方面に周縁に沿って１２０°間隔で３個所に設けられている。自転防止機構２８は、旋回側クランクピンと該旋回側クランクピンに対して偏芯した固定側クランクピンとを有するクランク部材３０を備える。クランク部材３０の偏心量は、上述のクランク軸２０の回転軸１８に対する偏芯量と等しく設定されている。このようなクランク部材３０は、ラジアル軸受である軸受３２及び３４によって回動可能に支持されている。
【００３８】
スクロール流体機械２では、このような構成を有する自転防止機構２８を備えるため、電動モータ４から伝達される動力によって回転軸１８が駆動されると、旋回スクロール１６は自転を実質的に防止された状態で旋回（公転）駆動される。その結果、固定スクロール１４及び旋回スクロール１６の間（すなわち、固定スクロールラップ１４ｂ及び旋回スクロールラップ１６ｂの間）に形成される空間（圧縮室）１９は、固定スクロール１４及び旋回スクロール１６が互いに相対的に回転するに従って、径方向外側から径方向内側に向けて移動し、流体の圧縮がなされる。
【００３９】
本実施形態では、このようなスクロール流体機械２の温度を検出するための温度検出部として、スクロール流体機械２には第１乃至第５温度センサ３６ａ〜３６ｅが設けられている。第１温度センサ３６ａは、固定スクロール１４に取り付けられている。第２温度センサ３６ｂは、旋回スクロール１６に取り付けられている。第３温度センサ３６ｃは、ハウジング１２に取り付けられている。第４温度センサ３６ｄは、クランク軸２０に取り付けられている。第５温度センサ３６ｅはベアリングハウジング２５に取り付けられている。
【００４０】
また第１乃至第５温度センサ３６ａ〜３６ｅは、スクロール流体機械２の回転軸１８に対して径方向の異なる位置に配置される。上述のように、スクロール流体機械２では空間（圧縮室）１９が径方向内側に移動するに従って温度が高くなるので、停止後のスクロール流体機械２では、高温な流体が残存する径方向内側から径方向外側に向けて熱伝達が進行する。そのため、第１乃至第５温度センサ３６ａ〜３６ｅを径方向の異なる位置に配置することで、停止後のスクロール流体機械における熱伝達を良好に評価できる。
【００４１】
続いて電動モータ４は、外部から供給される電力で駆動可能な電動機であり、スクロール流体機械２の動力源として機能する。電動モータ４は、スクロール流体機械２の後方側（図２において右側）に配置されている。電動モータ４は、モータケーシング４０内に回転子４２及び固定子４４等を収容して構成される、磁石を用いたモータである。回転子４２は、スクロール流体機械２の回転軸１８に連結されることによって、電動モータ４の出力が回転軸１８を介して伝達され、スクロール流体機械２を駆動可能に構成されている。このようにスクロール流体機械ユニット１では、スクロール流体機械２及び電動モータ４がカップリングやベルトのような伝達部材を介することなく、直結されているため、動力の伝達ロスが少なく、コンパクトに構成されている。
【００４２】
冷却ファン６は、図１に示されるように、スクロール流体機械２の側方に取り付けられており、ファンケーシング４６内にファン本体４８が収容されてなる。ファン本体４８が作動すると、外部から取り込まれた送風が、ファンケーシング４６で形成される流路を介して、スクロール流体機械２の内部に導かれる。本実施形態では特に、スクロール流体機械２のハウジング１２は、ファンケーシング４６との連結部において部分的に開口した開口部４９を有しており、ファンケーシング４６側からの送風が、開口部４９を介して、固定スクロール１４の冷却フィン１４ｃ及び旋回スクロール１６の冷却フィン１６ｃに導入されるように構成されている。
尚、固定スクロール１４の冷却フィン１４ｃ及び旋回スクロール１６の冷却フィン１６ｃを通過した送風は、スクロール流体機械２のハウジング１２に設けられた排出口（不図示）から外部に排出される。
【００４３】
このような冷却ファン６は、スクロール流体機械２とは独立的に作動可能に構成されている。例えば、冷却ファン６は、スクロール流体機械２の動力源である電動モータ４とは独立した駆動用電源（不図示）を有する。
【００４４】
尚、冷却ファン６はスクロール流体機械２を冷却対象とするため、電動モータ４は独自の冷却装置（例えば冷却ファン６とは別の専用ファン）を備えてもよい。
【００４５】
また図２に示されるように、スクロール流体機械ユニット１は、スクロール流体機械ユニット１の動作を制御するためのコントローラである制御部５０を有する。制御部５０は、例えば予め所定の動作が実施されるように規定されたプログラムがインストールされた電子演算装置から構成される。本実施形態では、制御部５０は温度検出部である第１乃至第５温度センサ３６ａ〜３６ｅからの検出値を取得し、その検出結果に応じてスクロール流体機械ユニット１の動作を制御する。
【００４６】
尚、制御部５０はスクロール流体機械ユニット１の一部として構成されていてもよいし、外部のスクロール流体機械ユニット１とは別装置として構成されていてもよい。
【００４７】
また制御部５０は、スクロール流体機械ユニット１が搭載される車両が備えるコントロールユニットであるＥＣＵ６０と通信可能に構成されている。ＥＣＵ６０は、車両に搭載された制動装置が必要とする圧縮流体の需要量に応じて制御部５０に対して、スクロール流体機械ユニット１のＯＮ／ＯＦＦに対応する制御信号を送信する。制御部５０は、このようなＥＣＵ６０からの制御信号に応じて、スクロール流体機械ユニット１のＯＮ／ＯＦＦを切り替え制御できるようになっている。
【００４８】
続いて上記構成を有するスクロール流体機械ユニット１の制御内容について説明する。図３は図２の制御部５０で実施されるスクロール流体機械ユニット１の制御内容を工程毎に示すフローチャートである。
【００４９】
まず制御部５０は、ＥＣＵ６０からの制御信号に基づいてスクロール流体機械ユニット１のＯＦＦ命令がなされたか否かを判定する（ステップＳ１）。スクロール流体機械ユニット１に対してＯＦＦ命令がなされたと判断された場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）、制御部５０は、冷却ファン６を作動させる（ステップＳ２）。このようにスクロール流体機械２を停止する前に冷却ファン６を作動させることにより、スクロール流体機械２の温度上昇を抑制できる。
尚、ステップＳ１以前から冷却ファン６が作動していた場合、ステップＳ２では単に冷却ファン６の動作が継続される。
【００５０】
また制御部５０は、スクロール流体機械２の無負荷状態での運転を開始する（ステップＳ３）。このようにスクロール流体機械２を停止する前に、スクロール流体機械２を無負荷状態で運転することで、スクロール流体機械２の内部に残存する高温の流体を排出できる。これにより、スクロール流体機械２を停止した際に、内部に残存する高温の流体によって、スクロール流体機械２の温度が上昇することを抑制できる。
【００５１】
尚、ステップＳ２及びＳ３は、互いに前後して実施されてもよいし、互いに同時に実施されてもよい。
【００５２】
続いて制御部５０は第１乃至第５温度センサ３６ａ〜３６ｅの少なくとも一つから検出値を取得することにより、スクロール流体機械ユニット１の温度Ｔを検出する（ステップＳ４）。ステップＳ４では、第１乃至第５温度センサ３６ａ〜３６ｅのいずれか一つの検出値をスクロール流体機械ユニット１の温度Ｔとして採用してもよいし、第１乃至第５温度センサ３６ａ〜３６ｅの各検出値からスクロール流体機械ユニット１の代表温度を算出し、これをスクロール流体機械ユニット１の温度Ｔとして採用してもよい。
【００５３】
続いて制御部５０は、ステップＳ４で取得したスクロール流体機械ユニット１の温度Ｔの基準値となる第１閾値Ｔ１及び第２閾値Ｔ２を取得する（ステップＳ５）。このような第１閾値Ｔ１及び第２閾値Ｔ２は、例えば制御部５０に内蔵されたメモリ等の記憶装置に予め記憶されており、制御部５０は、これらの閾値を適宜読み出し可能に構成される。後述するように、第１閾値Ｔ１はステップＳ２で実施された冷却ファン６の作動を継続するか否かを判定するための閾値であり、第２閾値Ｔ２はステップＳ３で実施されたスクロール流体機械２の無負荷状態での運転を継続するか否かを判定するための閾値である。
【００５４】
続いて制御部５０は、ステップＳ４で取得したスクロール流体機械ユニット１の温度Ｔが第２閾値Ｔ２未満になったか否かが判定される（ステップＳ６）。そしてスクロール流体機械ユニット１の温度Ｔが第２閾値Ｔ２未満になった場合（ステップＳ６：ＹＥＳ）、制御部５０は、スクロール流体機械２の内部に残存する高温の流体が十分排出されたと判断し、スクロール流体機械２の無負荷状態での運転を終了し、スクロール流体機械２を停止させる（ステップＳ７）。このように然るべきタイミングでスクロール流体機械２の無負荷状態での運転を終了することで、無駄な電力消費を抑えることができる。
【００５５】
ここで第２閾値Ｔ２は第１閾値Ｔ１より高く設定されているため、ステップＳ７でスクロール流体機械２の無負荷状態での運転が終了した際に、冷却ファン６の作動は継続されている。つまり、スクロール流体機械２が停止しながら冷却ファン６が作動した状態となる。
【００５６】
続いて制御部５０は、スクロール流体機械ユニット１の温度Ｔを継続的にモニタリングすることにより、第１閾値Ｔ１未満になったか否かが判定される（ステップＳ８）。そしてスクロール流体機械ユニット１の温度Ｔが第１閾値Ｔ１未満になった場合（ステップＳ８：ＹＥＳ）、制御部５０は、冷却ファン６を停止させる（ステップＳ９）。つまり、冷却ファン６の作動は、スクロール流体機械ユニット１の温度Ｔが第１閾値Ｔ１未満になるまで継続される。これにより、スクロール流体機械２の無負荷状態での運転によって高温の残存流体の排出が完了した後も、冷却ファンによる空冷が継続されることで、的確にスクロール流体機械２を冷却できる。
【００５７】
図４及び図５はＥＣＵ６０からのＯＮ／ＯＦＦ命令に対するスクロール流体機械２の温度Ｔの推移を示すグラフである。
尚、図４及び図５では比較例として、上述の制御が実施されないスクロール流体機械ユニット（すなわち、本実施形態のスクロール流体機械ユニット１と同様の構造を有するものの、ＥＣＵ６０からＯＦＦ命令がなされると即時にスクロール流体機械ユニット１の全体が停止制御されるもの）におけるスクロール流体機械の温度推移が破線で示されている。
【００５８】
図４では、ＥＣＵ６０からＯＦＦ命令がなされた後、スクロール流体機械２の温度Ｔが第１閾値Ｔ１に到達した後に、ＥＣＵ６０から再びＯＮ命令がなされるサイクルが繰り返しされる場合が示されている。この場合、比較例では、スクロール流体機械の温度がＴｍａｘ１’に至るまで上昇しているのに対して、本実施形態では、スクロール流体機械ユニット１が停止する際に、冷却ファン６の作動（図３のステップＳ２を参照）、及び、スクロール流体機械２の無負荷状態での運転（図３のステップＳ３を参照）が実施されることにより、最高温度はＴｍａｘ１に抑制されている。
【００５９】
また図５では、ＥＣＵ６０からＯＦＦ命令がなされた後、スクロール流体機械２の温度Ｔが第１閾値Ｔ１に到達する前に、再びＯＮ操作がなされるサイクルが繰り返しされる場合が示されている。この場合、比較例では、スクロール流体機械の温度がＴｍａｘ２’に至るまで上昇しているのに対して、本実施形態では、スクロール流体機械ユニット１が停止する際に、冷却ファン６の作動（図３のステップＳ２を参照）、及び、スクロール流体機械２の無負荷状態での運転（図３のステップＳ３を参照）が実施されることにより、最高温度はＴｍａｘ２に抑制されている。
【００６０】
尚、上記実施形態では、スクロール流体機械ユニット１が停止する際に、冷却ファン６の作動（図３のステップＳ２を参照）、及び、スクロール流体機械２の無負荷状態での運転（図３のステップＳ３を参照）の両方が実施される場合について説明したが、いずれか一方のみが実施されてもよい。
【００６１】
以上説明したように本発明の少なくとも一実施形態によれば、停止後の温度上昇を抑制することにより、長期にわたって安定的な性能を発揮可能なスクロール流体機械ユニット１を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の少なくとも一実施形態は、互いに相対的に回転可能な一対のスクロール体を有するスクロール流体機械ユニットに利用可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１  スクロール流体機械ユニット
２  スクロール流体機械
４  電動モータ
６  冷却ファン
８  供給口
１０  吐出口
１２  ハウジング
１４  固定スクロール
１４ａ  固定側鏡板
１４ｂ  固定スクロールラップ
１４ｃ，１６ｃ  冷却フィン
１６  旋回スクロール
１６ａ  旋回側鏡板
１６ｂ  旋回スクロールラップ
１７  吐出孔
１８  回転軸
１９  空間（圧縮室）
２０  クランク軸
２２，３２，３４  軸受
２４  ハブ
２５  ベアリングハウジング
２８  自転防止機構
３０  クランク部材
３６ａ  第１温度センサ
３６ｂ  第２温度センサ
３６ｃ  第３温度センサ
３６ｄ  第４温度センサ
３６ｅ  第５温度センサ
４２  回転子
４６  ファンケーシング
４８  ファン本体
４９  開口部
５０  制御部
６０  ＥＣＵ
【図１】
2019073988.tif 000003
【図２】
2019073988.tif 000004
【図３】
2019073988.tif 000005
【図４】
2019073988.tif 000006
【図５】
2019073988.tif 000007