(57)【要約】      （修正有）【課題】ブラシの調整を容易に実行可能であるとともに、対衝撃性に優れるレンズ装置を提供する。【解決手段】固定部材１０２と、固定部材１０２に対して固定されているホルダー部材１０５と、ホルダー部材１０５に対して回転可能に保持されている操作環１１９と、ホルダー部材１０５に対して定位置回転可能に保持されているベース部材１０９と、操作環１１９の回転をベース部材１０９に伝達する伝達手段１２１と、ベース部材１０９の回転を検出することにより、操作環１１９の回転量を検出する回転検出手段と、を有する。【選択図】図９
2019124720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定部材と、
前記固定部材に対して固定されているホルダー部材と、
前記ホルダー部材に対して回転可能に保持されている操作環と、
前記ホルダー部材に対して定位置回転可能に保持されているベース部材と、
前記操作環の回転を前記ベース部材に伝達する伝達手段と、
前記ベース部材の回転を検出することにより、前記操作環の回転量を検出する回転検出手段と、を有することを特徴とするレンズ装置。
【請求項２】
前記回転検出手段は、導通部および非導通部がパターニングされている環状基板に対してブラシが摺動することで取得される信号に基づいて回転検出を行うことを特徴とする請求項１に記載のレンズ装置。
【請求項３】
前記環状基板は、前記ベース部材に固定され、
前記ブラシは、前記固定部材に固定されていることを特徴とする請求項２に記載のレンズ装置。
【請求項４】
前記ブラシは、２つ設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載のレンズ装置。
【請求項５】
前記２つのブラシ同士の相対位置を調整可能な調整機構を更に有することを特徴とする請求項４に記載のレンズ装置。
【請求項６】
前記調整機構は、前記２つのブラシの少なくとも一方を移動させることが可能であることを特徴とする請求項５に記載のレンズ装置。
【請求項７】
前記伝達手段は、軸ビスであり、
前記調整機構は、前記２つのブラシの少なくとも一方を光軸および前記伝達手段の軸方向に直交する第１方向へ移動させることが可能であることを特徴とする請求項５または６に記載のレンズ装置。
【請求項８】
前記２つのブラシをそれぞれ保持する２つの保持部材を更に有し、
前記固定部材には、前記第１方向へ延びる平面部が設けられており、
前記調整機構は、前記２つの保持部材の少なくとも一方を前記平面部上で移動させることを特徴とする請求項７に記載のレンズ装置。
【請求項９】
前記ホルダー部材は、前記固定部材に径嵌合し、
前記伝達手段は、１つの軸ビスであることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のレンズ装置。
【請求項１０】
前記軸ビスは、前記ベース部材に形成されている穴に挿入され、
前記穴は、光軸に沿って延びる長穴であることを特徴とする請求項９に記載のレンズ装置。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載のレンズ装置と、
前記レンズ装置からの被写体光を受光する撮像素子を保持するカメラ本体と、を有することを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォーカスレンズ等のレンズ位置をマニュアル操作によって変更可能なレンズ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮像装置において、電子マニュアルによってレンズ鏡筒のフォーカスレンズやズームレンズのレンズ位置を操作部材の回転に応じて変更する構成が知られている。特許文献１では、操作部材に取り付けられているブラシと、固定部材に取り付けられている環状基板と、を有し、ブラシが環状基板上を摺動することで取得されるパルス信号に基づいて操作部材の回転量を検出するレンズ駆動装置が開示されている。特許文献２では、操作部材と一体で回転し、保持筒に回転自在に支持されるフォーカス連結リングに固定されているブラシと、保持筒に固定されるエンコーダベースに貼り付けられているフレキシブルプリント基板と、を有するレンズ鏡筒が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８２９４４号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２８５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のレンズ駆動装置では、ブラシが操作部材に取り付けられているため、操作部材に衝撃が加わるとブラシにも直接衝撃が伝わり、パルス信号に影響を与えるおそれがある。また、操作部材を回転操作しないとパルス信号が得られないため、ブラシが取り付けられている操作部材と環状基板が取り付けられている固定部材とを組み付けた状態でないと動作チェックを行うことができない。動作チェックの際に不具合があると、組み立てた装置を分解しなくてはならず、組み立て工数が増加してしまう。
【０００５】
特許文献２のレンズ鏡筒では、操作部材に衝撃が加わると、ブラシは角度方向の力を受けないが、光軸方向の力を受けてしまう。また、動作確認に関しては、操作部材が組み付けられていない状態で行うことができるが、可動部材側にブラシが固定されているため調整作業が困難である。
【０００６】
本発明は、ブラシの調整を容易に実行可能であるとともに、対衝撃性に優れるレンズ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面としてのレンズ装置は、固定部材と、前記固定部材に対して固定されているホルダー部材と、前記ホルダー部材に対して回転可能に保持されている操作環と、前記ホルダー部材に対して定位置回転可能に保持されているベース部材と、前記操作環の回転を前記ベース部材に伝達する伝達手段と、前記ベース部材の回転を検出することにより、前記操作環の回転量を検出する回転検出手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ブラシの調整を容易に実行可能であるとともに、対衝撃性に優れるレンズ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るレンズ装置を備える撮像装置の概略図である。
【図２】本発明の実施形態に係るレンズ装置の一例である交換レンズの断面図である。
【図３】回転検出装置の断面図である。
【図４】図３の破線部の拡大図である。
【図５】回転検出装置の斜視図である。
【図６】環状基板のパターンを示す図である。
【図７】第１のブラシおよび第２のブラシが環状基板に接触している状態を示す図である。
【図８】レンズ鏡筒の断面図である。
【図９】図８の破線部の拡大図である。
【図１０】レンズ鏡筒の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図において、同一の部材については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係るレンズ装置ＬＢを備える撮像装置ＩＡの概略図である。レンズ装置ＬＢは、撮像光学系ＩＯＳを保持する。カメラ本体ＣＢは、被写体光を受光する撮像素子ＩＥを保持する。レンズ装置ＬＢは、カメラ本体ＣＢと一体的に構成されていてもよいし、カメラ本体ＣＢに着脱可能に取り付けられるように構成されていてもよい。
【００１２】
図２は、本発明の実施形態に係るレンズ装置の一例である交換レンズ１０の断面図である。交換レンズ１０は、レンズ鏡筒１０１と、レンズ鏡筒１０１のレンズ保持枠（固定部材）１０２に嵌合し、固定されるフォーカスユニット２０と、固定筒３０と、カメラ本体に装着されるマウントユニット４０と、を有する。交換レンズ１０は、カメラ本体（不図示）に装着された際に、オートフォーカスが可能なモード、マニュアルフォーカスが可能なモード、およびオートフォーカスが可能かつ操作環の操作量に応じてレンズ駆動が行われるモードのいずれかに設定される。
【００１３】
フォーカスユニット２０は、案内筒２１と、カム環２２と、カム環２２を回転駆動するための超音波モータユニット２３と、フォーカスレンズＬＦと、絞りユニット２４と、を有する。超音波モータユニット２３によってカム環２２が案内筒２１に対して回転すると、フォーカスレンズＬＦが直進駆動し、焦点調整が行われる。なお、絞りユニット２４は、本実施例ではフォーカスユニット２０に含まれるが、その位置は交換レンズに依るため、この限りではない。
【００１４】
固定筒３０は、振れ補正ユニット３１と、第４レンズ群Ｌ４を保持する第４レンズ保持枠３７と、基板（回転検出手段）３８と、を有する。振れ補正ユニット３１は、シフト鏡筒３２に保持されたシフトレンズ群ＬＳを、駆動用マグネット３４、コイル３５およびヨーク３６から構成されるボイスコイルモータユニット３３によって駆動し、振れ補正を行う。基板３８は、各種アクチュエータからフレキシブル基板やリード線が接続されるとともに、接点ユニット４２に接続され、カメラ本体との信号の交換や電力供給を行う。
【００１５】
マウントユニット４０は、カメラ本体に装着されるマウント４１と、マウント４１に組み込まれている接点ユニット４２と、レンズ保持枠１０２に嵌合され、マウント４１を固定している固定外装環４３と、を有する。
【００１６】
図３は、操作環１１９が組み込まれる前のレンズ鏡筒１０１（以下、回転検出装置１００という）の断面図である。図４は、図３の破線部の拡大図である。図５は、回転検出装置１００の斜視図である。
【００１７】
回転検出装置１００は、第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２および第３レンズ群Ｌ３を保持するレンズ保持枠１０２を有する。押え環１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃはそれぞれ、第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３に当接する面と、レンズ保持枠１０２に設けられている不図示のネジ部と螺合するネジ部と、を有する。押え環１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃをレンズ保持枠１０２に締め込むことで、第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２および第３レンズ群Ｌ３はレンズ保持枠１０２に固定される。
【００１８】
外装環１０４は、光軸に沿って延びている複数のネジ穴（不図示）を有し、レンズ保持枠１０２に設けられた複数の貫通穴（不図示）を介して、ビス締結によりレンズ保持枠１０２に固定されている。
【００１９】
リングホルダー（ホルダー部材）１０５は、貫通穴１０５ａを有し、貫通穴１０５ａおよびレンズ保持枠１０２に設けられた光軸に沿って延びているネジ穴１０２ｂを介して、リングホルダー止めビス１０６の締結によりレンズ保持枠１０２に固定されている。すなわち、リングホルダー１０５は、レンズ保持枠１０２に径嵌合している。
【００２０】
環状基板ユニット１０７は、環状基板１０８と、環状基板ベース（ベース部材）１０９と、を有する。環状基板１０８には、図６に示されるように、導通部１０８ａと非導通部１０８ｂとがパターニングされている。環状基板１０８は、例えば接着により、環状基板ベース１０９に固定されている。定位置回転コロ１１０は、リングホルダー１０５に設けられたコロ穴１０５ｂに挿入され、環状基板ベース１０９に設けられた周溝１０９ａに係合する。これにより、環状基板ユニット１０７は、リングホルダー１０５に対して定位置回転可能に保持されている。
【００２１】
第１のブラシユニット１１１は、導電体の第１のブラシ１１２が樹脂材料から成る第１のブラシ保持部材１１３にインサート成形されて構成されている。第２のブラシユニット１１４は、導電体の第２のブラシ１１５が樹脂材料から成る第２のブラシ保持部材１１６にインサート成形されて構成されている。第１のブラシ１１２および第２のブラシ１１５は、フレキシブルプリント基板１１７に接続されている。フレキシブルプリント基板１１７は、基板３８に接続されている。フレキシブルプリント基板１１７は、検査時にはユニット検査用基板に接続される。第１のブラシユニット１１１および第２のブラシユニット１１４は、フレキシブルプリント基板１１７に接続されている状態で、レンズ保持枠１０２に設けられた不図示のビス穴に対してブラシ止めビス１１８でビス締結される。これにより、第１のブラシ１１２および第２のブラシ１１５は、図７に示されるように、環状基板１０８に接触する。
【００２２】
環状基板ユニット１０７が定位置回転すると、第１のブラシ１１２および第２のブラシ１１５の複数に分かれた先端が環状基板１０８に形成された各パターン上を摺動する。基板３８は、第１のブラシ１１２および第２のブラシ１１５が環状基板１０８に形成された各パターン上を摺動することで取得される信号に基づいて、環状基板ベース１０９の回転量を検出する。環状基板ベース１０９は後述するように操作環１１９が操作されると、操作環１１９と一体となって回転するため、基板３８は環状基板ベース１０９の回転量を検出することで操作環１１９の回転量も検出することができる。
【００２３】
本実施形態では、環状基板１０８から出力される信号をチェックする際に、ブラシ同士の相対位置関係を調整する必要がある。相対位置調整を行う場合、環状基板ユニット１０７を定位置回転させる。環状基板ユニット１０７の定位置回転は、環状基板ベース１０９に設けられた長穴１０９ｂに挿入された工具ピンを動かすことで行われる。工具ピンは、手動で動かしてもよいし、工具による電動で動かしてもよい。なお、環状基板ユニット１０７の定位置回転は、他の箇所を掴むなどして行ってもよい。環状基板ユニット１０７が定位置回転すると、第１のブラシ１１２および第２のブラシ１１５の複数に分かれた先端が環状基板１０８に形成された各パターン上を摺動する。第１のブラシ１１２および第２のブラシ１１５が環状基板１０８に形成された各パターン上を摺動することで取得される信号に基づいて、相対位置調整が行われる。
【００２４】
第１のブラシ保持部材１１３および第２のブラシ保持部材１１６はそれぞれ、レンズ保持枠１０２に設けられた平面部１０２ｄ、１０２ｅに配置されている。第２のブラシ保持部材１１６は、レンズ保持枠１０２に設けられたガイド溝部１０２ｃに係合する不図示の突起部を有する。本実施形態では、ガイド溝部１０２ｃと第２のブラシ保持部材１１６の突起部とにより相対位置を調整可能な調整機構が構成される。ガイド溝部１０２ｃに対する第２のブラシ保持部材１１６の突起部の位置を調整することで、第２のブラシユニット１１４の位置を平面部１０２ｄ上で移動させることができる。これにより、第２のブラシユニット１１４を、第１のブラシユニット１１１に対して相対的に調整することができる。なお、第２のブラシユニット１１４は、相対位置調整を行う際、光軸および後述する軸ビス１２１の軸方向に直交する方向（第１の方向）へ移動させることが好ましい。また、本実施形態では、第２のブラシユニット１１４を第１のブラシユニット１１１に対して相対的に移動させたが、第１のブラシユニット１１１を第２のブラシユニット１１４に対して相対的に移動させてもよい。すなわち、第１のブラシユニット１１１および第２のブラシユニット１１４の少なくとも一方をレンズ保持枠１０２に設けられた平面部上で移動させて相対位置調整を行えばよい。
【００２５】
図８から図１０を参照して、レンズ鏡筒１０１について説明する。図８は、レンズ鏡筒１０１の断面図である。図９は、図８の破線部の拡大図である。図１０は、レンズ鏡筒１０１の斜視図である。
【００２６】
回転検出装置１００は、前述した相対位置調整後、操作環１１９に組み込まれる。操作環１１９には、フォーカスコロ１２０が挿入されている。フォーカスコロ１２０は、リングホルダー１０５に設けられた操作環用周溝１０５ｃに沿って摺動可能な関係となっている。これにより、操作環１１９は、リングホルダー１０５に対して定位置回転が可能となる。
【００２７】
軸ビス（伝達手段）１２１は、操作環１１９に設けられたネジ穴１１９ａに締め込まれている。軸ビス１２１の軸ビス先端部１２１ａは、環状基板ベース１０９に設けられた長穴１０９ｂに挿入されている。これにより、操作環１１９を回転させると、回転力が軸ビス１２１を介して環状基板ベース１０９に伝達され、操作環１１９と環状基板ユニット１０７とが一体となって回転する。本実施形態では、軸ビス先端部１２１ａが挿入されている長穴１０９ｂは、光軸に沿って延びている。そのため、製造誤差等により多少のばらつきが生じても、軸ビス先端部１２１ａを長穴１０９ｂに挿入することができる。また、操作環１１９の回転方向には延びていないため、回転力は環状基板ベース１０９に遅延なく伝達される。本実施形態では、環状基板ユニット１０７を保持するリングホルダー１０５は、レンズ保持枠１０２に径篏合している。そのため、環状基板ユニット１０７には、操作環１１９の回転方向の力のみが伝達されるだけである。したがって、交換レンズ１０の組立を高精度に行うことができる。また、本実施形態では、１つの軸ビス１２１だけで回転力を伝達するため、コストを抑制することができる。
【００２８】
以上説明したように、本実施例の構成により、操作環１１９を取り付けることなく、第１のブラシユニット１１１に対する第２のブラシユニット１１４の調整が可能となるため、高い作業性を得ることができる。また、操作環１１９が外部から衝撃を受けた場合でも、操作環１１９から環状基板１０８に伝わるエネルギーは回転方向のみであるため、第１のブラシユニット１１１に対する第２のブラシユニット１１４の相対位置への影響はない。したがって、本発明は、ブラシの調整を容易に実行可能であるとともに、対衝撃性に優れるレンズ装置を提供することができる。
【００２９】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１０    交換レンズ（レンズ装置）
３８    基板（回転検出手段）
１０１  レンズ鏡筒
１０２  レンズ保持枠（固定部材）
１０５  リングホルダー（ホルダー部材）
１１９  操作環
１２１  軸ビス（伝達手段）
【図１】
2019124720.tif 000003
【図２】
2019124720.tif 000004
【図３】
2019124720.tif 000005
【図４】
2019124720.tif 000006
【図５】
2019124720.tif 000007
【図６】
2019124720.tif 000008
【図７】
2019124720.tif 000009
【図８】
2019124720.tif 000010
【図９】
2019124720.tif 000011
【図１０】
2019124720.tif 000012