(57)【要約】【課題】内筒と外筒とを有する巻芯において、内筒と外筒との芯合わせが容易であり、巻芯自体が軽量である巻芯を提供する。【解決手段】外筒10と、外筒10の内部に外筒10の軸と同軸に配置された内筒20と、少なくとも両筒10,20が対向する両端の２箇所で、外筒10と内筒20の間に介在されて固定される環状プレート30と、を有する巻芯であって、各環状プレート30の外周部は、外筒10の内周面11と接する少なくとも３つの突出部33が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、各環状プレート30の内周部は、内筒20の外周面21と接する少なくとも３つの突出部34が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、外周部の全ての突出部33と接する外接円37の中心と、内周部の全ての突出部34と接する内接円38の中心とが一致している巻芯である。【選択図】  図１
2019073357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒と、
前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、
少なくとも両筒が対向する両端の２箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、
各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心とが一致している巻芯。
【請求項２】
前記外周部および前記内周部の少なくともいずれか１つが回転対称形の輪郭形状をして
いることを特徴とする請求項１に記載の巻芯。
【請求項３】
前記外周部に設けられた前記突出部の数は４以上の偶数であり、
前記内周部に設けられた前記突出部の数は４以上の偶数であり、
前記内接円の中心と前記内周部に設けられた突出部をつなぐ直線延長上には、前記外周部に設けられた突出部が備えられていることを特徴とする請求項１または２に記載の巻芯。
【請求項４】
外筒と、
前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、
少なくとも両筒が対向する両端の２箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、
各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する円形の輪郭形状を有しており、
前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心と、前記外周部の輪郭形状の中心とが一致している巻芯。
【請求項５】
外筒と、
前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、
少なくとも両筒が対向する両端の２箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、
各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する円形の輪郭形状を有しており、
前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の輪郭形状の中心とが一致している巻芯。
【請求項６】
前記内筒、前記外筒および前記環状プレートが紙製であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の巻芯。
【請求項７】
前記内筒および前記外筒と、前記環状プレートとの間の隙間を塞ぐ封止部材が、前記巻芯の両端に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の巻芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム等のシート状物や合成繊維などの糸条物を巻き取るための巻芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の巻芯では、外径が小さいと巻き取ったフィルムに巻き癖（カール）が付くのを問題とされることがあり、大口径の巻芯が必要とされる場合がある。また、巻芯のチャック機構という機械的制約から、巻芯の内径を大きくできないという場合がある。巻芯の外径を大きくし、内径を小さくすると巻芯自体の重量が大きくなりすぎるので、大きな外径と小さな内径を要求するような仕様の場合には、複数の管を組合せたものが用いられることがある。
【０００３】
複数の管を組み合わせる巻芯として、内筒、外筒およびこれら二筒の間に中筒を組み合わせたものがある。（特許文献１）。
【０００４】
特許文献１に記載の巻芯は、内筒と、外筒と、内筒の外径にほぼ等しい内径を有するとともに、外筒の内径にほぼ等しい外径を有し、内筒と外筒の間に挿入される、中筒とを備えるものである。そして、この巻芯は、内筒の外周面、中筒の内周面および外周面、並びに外筒の内周面のうちの少なくとも一つに、複数枚のテープをこれらの縁部どうしがオーバーラップするように螺旋状に巻回してなる１つの層が形成され、複数枚のテープは、前記１つの層の中心軸に垂直な断面において円周をほぼ等分する複数の位置に前記複数枚のテープのオーバーラップ部に起因する凸条が配設されるような幅を有していることを特徴とする巻芯である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５２９０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の発明では、内筒の外周面、中筒の内周面および外周面、並びに外筒の内周面のうちの少なくとも一つに、円周をほぼ等分する複数の位置に前記複数枚のテープのオーバーラップ部に起因する凸条が設けられているので、外筒と内筒とを同芯とすることに対する改善が行われている。
【０００７】
しかしながら、内筒、外筒および中筒を紙製とした場合は、これらの筒は紙を芯金に巻いて製造されるため、内径側よりも外径側の方が真円度は悪くなり、中筒を外筒と内筒との間にはめ込む際に、その作業次第では、外筒と中筒との必要な同芯度を得るのに手間と熟練を要し、簡単に同芯度を得ることが難しい。そして、必要な同芯度が得られない場合には、これらの３筒のいずれかの外周を切削して真円度を出すという手間が必要になる場合がある。
【０００８】
また、特許文献１に記載の中筒は内筒と外筒との間に挿入されるものであり、中筒自体の重量が重くなることによって、巻芯全体の重量が重くなってしまうという問題もある。
【０００９】
本発明の目的は、内筒と外筒とを有する巻芯において、内筒と外筒との芯合わせが容易であり、巻芯自体が軽量である巻芯を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の課題解決手段による巻芯は、外筒と、前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、少なくとも両筒が対向する両端の２箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心とが一致している巻芯である。
【００１１】
外筒と内筒との間の環状空間に、両筒の軸に直交するように板状の環状プレートが介在し、この環状プレートは、両筒の間に押し込まれて固定される。環状プレートの外周部および内周部には少なくとも３つ以上の突出部が設けられ、外周部の突出部の外接円と内周部の突出部の内接円の中心が一致しているので、環状プレートに設けられた外周部の突出部と内周部の突出部とによって、外筒と内筒とは、同軸に軸合わせさせられることとなる。
【００１２】
環状プレートの外周部および内周部に設けられる突出部は、尖った角を有するものや、突出部全体がカーブしたＲ形状であってもよい。外周部の突出部は、両筒の軸と直交する半径方向の外方向に突出しており、内周部の突出部は、両筒の軸と直交する半径方向の内方向に突出している。
【００１３】
環状プレートは板状であるので、従来の中筒のように重くはなく、巻芯全体の軽量化も図ることができる。
【００１４】
環状プレートは、巻芯の両端の２箇所に備えられているので、両端の２箇所で外筒と内筒との軸合わせを行うことによって、巻芯全体の軸合わせを容易に行うことができる。
【００１５】
第２の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの外周部および内周部の少なくともいずれか１つが回転対称形の輪郭形状をしていることを特徴とする第１の課題解決手段による巻芯である。
【００１６】
環状プレートの外周部および内周部の少なくともいずれか１つが、回転対称形状をしているので、環状プレートの外周部の３６０度全体に渡って、環状プレートと外筒の内周面との接点および／または環状プレートと内筒の外周面との接点における押圧力のバランスをとることができる。このことにより、外筒と内筒との芯合わせを、回転対称形状を有していない環状プレートに比べてより容易に行うことができる。
【００１７】
第３の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの外周部に設けられた前記突出部の数が４以上の偶数であり、環状プレートの内周部に設けられた前記突出部の数が４以上の偶数であり、前記内接円の中心と前記内周部に設けられた突出部をつなぐ直線延長上には、前記外周部に設けられた突出部が備えられていることを特徴とする第１または第２の課題解決手段による巻芯である。
【００１８】
環状プレートの外周部に設けられた突出部の数が４以上の偶数であり、環状プレートの内周部に設けられた突出部の数が４以上の偶数であり、内接円の中心と内周部に設けられた突出部をつなぐ直線延長上には、外周部に設けられた突出部が備えられている。このことによって、内周部の突出部と内筒の外周面との接点と、外周部の突出部と外筒の内周部との接点が、半径方向において同一直線上にあり、かつ、接点が周方向で１８０度対称位置にも存在するので、第１および第２の課題解決手段による巻芯と比べて、外筒と内筒との芯合わせを、より容易に行うことができる。
【００１９】
第４の課題解決手段による巻芯は、外筒と、前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、少なくとも両筒が対向する両端の２箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する円形の輪郭形状を有しており、前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心と、前記外周部の輪郭形状の中心とが一致している巻芯である。
【００２０】
第４の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの内周部が内筒の外周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、環状プレートの外周部が外筒の内周面と接する円形の輪郭形状を有しており、内周部の全ての突出部と接する内接円の中心と、外周部の輪郭形状の中心とが一致しているので、外筒と内筒との芯合わせを、容易に行うことができる。
【００２１】
第５の課題解決手段による巻芯は、外筒と、前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、少なくとも両筒が対向する両端の２箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する円形の輪郭形状を有しており、前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の輪郭形状の中心とが一致している巻芯である。
【００２２】
第５の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの外周部が外筒の内周面と接する少なくとも３つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、環状プレートの内周部が内筒の外周面と接する円形の輪郭形状を有しており、外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、内周部の輪郭形状の中心とが一致しているので、外筒と内筒との芯合わせを、容易に行うことができる。
【００２３】
第６の課題解決手段による巻芯は、前記内筒、前記外筒および前記環状プレートが紙製であることを特徴とする第１〜第５の課題解決手段による巻芯のいずれか１つの巻芯である。
【００２４】
第６の課題解決手段の巻芯は、内筒、外筒および環状プレートが解繊可能な紙製であることから、紙としてリサイクルできるという効果がある。
【００２５】
第７の課題解決手段の巻芯は、内筒および前記外筒と、環状プレートとの間の隙間を塞ぐ封止部材が、前記巻芯の両端に設けられていることを特徴とする第１〜第６の課題解決手段による巻芯のいずれか１つの巻芯である。
【００２６】
第７の課題解決手段の巻芯には、内筒および外筒と、環状プレートとの間の隙間を塞ぐ封止部材が巻芯の両端に設けられているので、この封止部材によって、内筒および外筒と、環状プレートとの間の隙間を出入りする塵等を封止することができるので、巻芯に巻かれるフィルム等の塵等による汚染を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明によると、内筒と外筒とを有する巻芯において、内筒と外筒との芯合わせが容易であり、巻芯自体が軽量である巻芯を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の巻芯の斜視図である。
【図２】この発明の実施例１の環状プレートの平面図である。
【図３】この発明の実施例２の環状プレートの平面図である。
【図４】この発明の実施例３の環状プレートの平面図である。
【図５】この発明の実施例４の環状プレートの平面図である。
【図６】この発明の実施例４の環状プレートにおいて、内周部と外周部の接点の位置関係を示す図である。
【図７】この発明の実施例５の巻芯の端部を示す図である。
【図８】この発明の実施例６の巻芯の端部を示す図である。
【図９】この発明の実施例７の巻芯の端部を示す図である。
【図１０】この発明の実施例８の巻芯の端部を示す図である。
【図１１】この発明の実施例９の巻芯の斜視図である。
【図１２】この発明の実施例１０の巻芯の斜視透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の詳細を説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
【００３０】
図１は、本発明の巻芯1を示すものであり、巻芯1は、外筒10と、外筒10の軸と同軸の軸を有する内筒20と、環状プレート30とを有している。環状プレート30の外周部は正八角形の形状で、各角が突出部となって外筒10の内周面11と接触している。また、環状プレート30の内周部は正八角形の辺が径方向内側にカーブした突出部を有しており、この突出部が内筒20の外周面21と接触している。外筒10の外径は２５４ｍｍであり、内筒20の内径は７６ｍｍである。また、環状プレート30の厚みは１５ｍｍであるが、１ｍｍ〜５０ｍｍが好ましい。環状プレート30の厚みが１ｍｍ未満であると巻芯1の強度が弱くなるおそれがあり、環状プレート30の厚みが５０ｍｍ超であると環状プレート30の形成が難しくなるとともに巻芯1の重量が過大になるおそれがある。
【００３１】
この環状プレート30の外周部の突出部の外接円の直径は、外筒10の内径と同径かわずかに大きく作られているので、環状プレート30を外筒10に挿入する際には押圧力を加えて行う。一方、環状プレート30の内周部の突出部の内接円の直径は、内筒20の外径と同径かわずかに小さく作られているので、環状プレート30を内筒10に挿入する際には押圧力を加えて行う。
【００３２】
環状プレート30の外周部の外接円の中心と、環状プレート30の内周部の内接円の中心とが一致しているので、環状プレート30を外筒10の内周面11と、内筒20の外周面21とに擦り合わせるように押圧して挿入すると、外筒10と内筒20の軸を高精度で一致させることができる。
【００３３】
環状プレート30は、板状材料からトムソン抜型による打ち抜き可能で製作することができ、トムソン抜型を装着する金型の精度を上げることによって、外接円と内接円の中心を高精度で一致させることが可能である。このような抜型で形成された環状プレート30を使って、外筒10と内筒20の同軸度を０．２ｍｍ以下とすることができ、０．０５ｍｍ以下の同軸度とすることも可能である。
【００３４】
環状プレート30の外周部は正八角形の形状であり、突出部の先端は尖った角形状であるが、先端にＲ形状を形成することもできる。
【００３５】
環状プレート30は、1枚のプレートから製作することができ、一枚のプレートから環状プレート30を製作する場合においては、厚み方向の断面形状は必ずしも同一形状でなくともよい。
【００３６】
複数枚のプレートを積層して製作することもできる。複数枚のプレートを積層する場合は、同一形状に成形された厚みの薄いプレートを、積層後の形状が厚みの薄いプレートの形状を保ったまま積層することができる。また、積層するプレートを積層されるプレートに対して一定角度回転して積層することもできる。一定角度回転して積層する場合において、例えば、環状プレート30の外周部が８個の突出部を有していると、２枚のプレートを積層後には環状プレート30の外周部は１６個の突出部を有することとなり、外周部の突出部の数が１６個の環状プレート30を製作することができる。さらに、積層されるプレートは必ずしも同一形状のプレートでなくてもよく、例えば、外周部が８個の突出部を有しているプレートと外周部が６個の突出部を有しているプレートの２枚のプレートを積層することによって外周部に１４個の突出部を有している環状プレート30の製作が可能となる。
【００３７】
図１には描かれていないが、外筒10と内筒20の右側端部にも左側端部と同形状の環状プレート30が挿入されている。
【００３８】
図２は、実施例１の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、８つの突出部33があり、この８つの突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレートの内周部にも、８つの突出部34があり、この８つの突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
【００３９】
図２の環状プレート30の外周部の輪郭線と内周部の輪郭線は、特に正多角形ではなく、この２つの輪郭線で描かれた形状に規則性はない。唯一の規則性は、外接円37と内接円38の中心が、中心点30cで一致していることである。
【００４０】
図３は、実施例２の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、３２個の突出部33があり、この３２個の突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレートの内周部にも、３２個の突出部34があり、この３２個の突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
【００４１】
外周部の回転対称単位35aが両端矢印で示されており、外周部の輪郭線は３２回回転対称の形状となっている。同じく、内周部の回転対称単位36aが両端矢印で示されており、内周部の輪郭線も３２回回転対称の形状となっている。外周部および内周部の輪郭線が回転対称の形状であることによって、それぞれにおいて一周全体にわたってバランスがとれている。
【００４２】
図４は、実施例３の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、１８個の突出部33があり、この１８個の突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレート30の内周部には、１６個の突出部34があり、この１６個の突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
【００４３】
外周部の回転対称単位35aが両端矢印で示されており、外周部の輪郭線は６回回転対称の形状となっている。また、内周部の回転対称単位36aが両端矢印で示されており、内周部の輪郭線は８回回転対称の形状となっている。外周部および内周部の輪郭線が回転対称の形状であることによって、それぞれにおいて一周全体にわたってバランスがとれている。
【００４４】
図５は、実施例４の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、１２個の突出部33があり、この１２個の突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレート30の内周部には、８個の突出部34があり、この８個の突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
【００４５】
外周部の回転対称単位35aが両端矢印で示されており、外周部の輪郭線は１２回回転対称の形状となっている。また、内周部の回転対称単位36aが両端矢印で示されており、内周部の輪郭線は４回回転対称の形状となっている。外周部および内周部の輪郭線が回転対称の形状であることによって、それぞれにおいて一周全体にわたってバランスがとれている。
【００４６】
図６は、実施例４の環状プレート30の平面図であり、環状プレート30と外筒10および内筒20との接触点の位置関係を示している。内周部の突出部34と内接円38との８個の接点をＰｉ（ｉは１〜８）の符号で示し、その位置を黒塗り星印で示している。中心点30cから半径方向に、接点Ｐｉを通って直線を引き（点線）、その線を順にＬｉ（ｉは１〜８）と符号をつけている。外周部の突出部33と外接円37との接点をＱｉ（ｉは１〜１２）の符号で示し、その位置に白抜き星印で示している。
【００４７】
内周部の接点Ｐｉにおいて、環状プレート30は、半径方向の外向きに内筒20の外周面21から力を受ける。その力を接点Ｐｉから外向きの矢印として表している。一方、外周部の接点Ｑｉにおいて、環状プレート30は、半径方向の内向きに外筒10の内周面11から力を受ける。その力を接点Ｑｉから内向きの矢印として表している。これらの外向きの力と内向きの力の均衡によって、環状プレート30の変形を少なくすることができる。また、これらの力は、１８０度対称位置に発生しているので、環状プレート30と外筒10および内筒20とのバランスをとることができ、外筒10と内筒20との同軸度の精度を上げることができる。
【００４８】
図７は、実施例５の巻芯の端部を示す正面図である。巻芯1は、外筒10と内筒20と環状プレート30を有し、環状プレート30の外周部の外郭ライン31は正八角形の形状で、外筒内周面11と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって外筒10と環状プレート30とは強固に接合される。同じく、環状プレート30の内周部の内郭ライン32は８個の突出部34を有する形状で、内筒外周面21と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって内筒20と環状プレート30とは強固に接合される。接着剤としては、特に指定はないが、ホットメルトタイプの接着剤が好ましい。
【００４９】
図８は、実施例６の巻芯の端部を示す正面図である。巻芯1は、外筒10と内筒20と環状プレート30を有し、環状プレート30の外周部の外郭ライン31は、実施例５の環状プレートの８個の突出部にＶ型の切り欠きが設けられた形状になっている。同じく、環状プレート30の内周部の内郭ライン32は、実施例５の環状プレートの８個の突出部にＶ型の切り欠きが設けられた形状になっている。このＶ型の切り欠きがあることによって、環状プレート30と外筒10および内筒20との接点の数は実施例５に比べて２倍となっている。接点の数を増やすことによって、環状プレート30と外筒10および内筒20との固定力を上げることができる。
【００５０】
図９は、実施例７の巻芯の端部を示す正面図である。巻芯1の環状プレート30の外周部の外郭ライン31は正八角形の形状で、外筒内周面11と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって外筒10と環状プレート30とは強固に接合される。一方、内周部の内郭ライン32は円形状であり、内筒20の外周面21とはめ合わされており、内筒20と環状プレート30とは、釘41または波釘41によって固定されている。釘41は図９に示すように境界線に打ち込まれてもよく、あるいは境界面に対して斜めに打ち込まれてもよい。
【００５１】
図１０は、実施例８の巻芯の端部を示す正面図である。実施例７とは逆に、外郭ライン31が円形状で、内郭ライン32は８箇所の突出部34を有する形状であり、内筒外周面21と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって内筒20と環状プレート30とは強固に接合される。一方、外周部の外郭ライン31は円形状であり、外筒10の内周面11とはめ合わされており、外筒10と環状プレート30とは、釘41または波釘41によって固定されている。釘41は図１０に示すように境界線に打ち込まれてもよく、あるいは境界面に対して斜めに打ち込まれてもよい。
【００５２】
図１１は、実施例９の巻芯の斜視図であり、巻芯の左右端には、外筒10と環状プレート30との隙間および内筒20と環状プレート30との隙間を塞ぐ封止部材50が備えられている。封止部材50には、貫通孔51が設けられており、この貫通孔51の直径は、内筒20の外径よりわずかに小さく、内筒20の内径よりもわずかに大きく形成されるのが好ましい。また、封止部材50の外径は、外筒10の外径と同寸かわずかに小さく形成されることが好ましい。
【００５３】
外筒10、内筒20、環状プレート30および封止部材50は、紙製、木製、樹脂製、金属製のいずれを用いてもよいが、紙製であると紙としてリサイクルできるという効果がある。また、環状プレート30および封止部材50としては、中密度繊維板（ＭＤＦ；medium density fiberboard）のような木質繊維を原料とする成型板も使用することができる。
【００５４】
図１２は、実施例１０の巻芯の斜視透視図を示すもので、環状プレート30は、左右両端部以外に、巻芯の中央部にも１つ備えられている。環状プレート30の数をこのように増やし強度を上げることによって、巻芯のたわみ等を防止することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１・・・巻芯
１０・・・外筒
１１・・・外筒内周面
２０・・・内筒
２１・・・内筒外周面
３０・・・環状プレート
３０ｃ・・中心点
３１・・・外郭ライン
３２・・・内郭ライン
３３・・・外周部の突出部
３４・・・内周部の突出部
３５ａ・・外周部の回転対称単位
３６ａ・・内周部の回転対称単位
３７・・・外接円
３８・・・内接円
４１・・・釘
４２・・・接着剤
５０・・・封止部材
５１・・・貫通孔
Ｐｉ・・・内周部の接点
Ｑｉ・・・外周部の接点
【図１】
2019073357.tif 000003
【図２】
2019073357.tif 000004
【図３】
2019073357.tif 000005
【図４】
2019073357.tif 000006
【図５】
2019073357.tif 000007
【図６】
2019073357.tif 000008
【図７】
2019073357.tif 000009
【図８】
2019073357.tif 000010
【図９】
2019073357.tif 000011
【図１０】
2019073357.tif 000012
【図１１】
2019073357.tif 000013
【図１２】
2019073357.tif 000014