(57)【要約】【課題】ワイヤーソーによる電柱切断時に切断箇所の周り全体をシール手段により封鎖して電柱切断時に発生する粉塵が周囲に飛散することがないようにした切断装置を提供する。【解決手段】電柱に取外し可能に取付けられるフレーム１と、該フレーム１に軸支され、ワイヤーソーが掛けられる駆動プーリ及びガイドプーリと、電柱より遠ざかる方向にワイヤーソーを牽引するテンションプーリを有する切断装置において、電柱の切断箇所の周りを取り囲むカバー４と、該カバー内に設けられ、電柱の切断箇所の上下において電柱の周面に弾接する毛ブラシ４２を有し、カバー４は前カバー部４ａと後カバー部４ｂとに二つ割りにされて環状に組み付けられ、中心が電柱６の軸心と一致するように位置調整可能である。【選択図】図２
2019007160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設される既設の電柱に対し、該電柱より側方に突出した状態で取外し可能に取付けられるフレームと、該フレームに回転可能に軸支され、モータを駆動源として回転駆動される駆動プーリと、前記フレームに回転可能に軸支される少なくとも一つのガイドプーリと、前記フレームに電柱に向かって進退可能に支持されるテンションプーリと、前記電柱、駆動プーリ、ガイドプーリ及びテンションプーリに掛け渡され、前記駆動プーリにより、電柱と直交する面内で循環走行するエンドレスなワイヤーソーと、該ワイヤーソーによる電柱切断時、前記テンションプーリを電柱より後退する方向に牽引する牽引装置とを有する電柱の切断装置において、前記フレームには、電柱の切断箇所を周方向に囲うカバーが取付けられ、該カバー内には電柱切断箇所の上下に配置され、電柱の全周にわたって該電柱に弾接し、切断時に発生する粉塵の飛散を防ぐシール手段を設けたことを特徴とする電柱切断装置。
【請求項２】
前記カバーは内側のシール手段と共に半割りに二分割され、電柱の両側面に当てがわれて電柱の周りに環状に連結されることを特徴とする請求項１記載の電柱切断装置。
【請求項３】
前記フレームは電柱側面への当り面が電柱の直径方向の線上に位置する垂直な中心線を挟んで対称形をなす円弧状に形成の位置決め板を有し、また半割りに二分割されたカバーは、一方の半割り部分が前記フレームに対し、電柱の直径方向に位置調整可能に取付けられ、他方の半割部分が前記一方の半割り部分に取外し可能に連結されることを特徴とする請求項２記載の電柱切断装置。
【請求項４】
上下のシール手段の間の切粉による粉塵を吸引排除するバキューム装置が設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの請求項に記載の電柱切断装置。
【請求項５】
前記シール手段は下記（１）〜（４）のいずれかよりなり、通気性を有することを特徴とする電柱切断装置。
（１）毛ブラシ
（２）周方向に無数の切込みを放射状に入れたゴム又は樹脂製の弾力性に富むシート
（３）弾力性のある繊維質のシール材
（４）ゴム又は樹脂製の発泡剤よりなるシール材
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、路端等に立設される既設の電柱をワイヤーソーにより切断する電柱切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
立設される既設の電柱を撤去する際には通常、撤去した電柱をトラック等の運搬車両により搬出できるようにするために所定の長さに切断される。
【０００３】
電柱の切断には、ダイヤモンドブレードを用いる方法と、ワイヤーソーを用いる方法が知られ、前者のダイヤモンドブレードを用いる方法は、立設される既設の電柱の周りに旋回レールを設置し、この旋回レールに沿いダイヤモンドブレードを旋回させて電柱を切断するものであるが、この方法では電柱の周りにダイヤモンドブレードを旋回させることができるだけのスペースを必要とし、電柱が建築物の壁面近くに立てられていたり、電柱取替えのため撤去する電柱の近くに新たな電柱を立てた場合など、電柱の周りに障害物があり、ダイヤモンドブレードを旋回させるだけのスペースがないと、この方法を採用することができない。
【０００４】
ワイヤーソーによる方法には、立設される電柱と、駆動プーリと、ガイドプーリと、テンションプーリに掛け渡したワイヤーソーを駆動プーリにより循環走行させながらテンションプーリを支柱より遠ざかる方向に後退させて電柱の引き切りを行うタイプの方法と、電柱に進退可能に取付けられる架台に駆動プーリとガイドプーリを取付け、該駆動プーリとガイドプーリに掛け渡されて張設されるワイヤーソーを電柱に押付けた状態で駆動プーリに循環走行させながら架台を電柱に向かい前進させて電柱の押切りを行う下記特許文献１に示されるタイプの方法があり、いずれの方法においても電柱の周りには前記ダイヤモンドブレードを旋回させるのに必要とするスペースを必要としない利点がある。
【０００５】
前述のダイヤモンドブレードを用いた工法でもいえることであるが、ワイヤーソーによる工法においても電柱の切断時には切粉による粉塵の発生が避けられない。粉塵対策として下記特許文献１には、電柱に向かって進退可能に設置される作業架台の左右に案内プーリを設け、この案内プーリ間に張設されるワイヤーソーを電柱に押付けた状態で作業架台を電柱に向かって前進させながらワイヤーソーを循環走行させて押切りを行うタイプの切断装置において、案内プーリを覆う集塵カバーを設けると共に、該カバーに水平方向に旋回可能なアームカバーを取付け、該アームカバーを電柱の側方より切削箇所に当てがった状態で前記集塵カバーに接続したバキューム装置により切断時に発生した粉塵をアームカバーに沿い集塵カバーを経て吸塵するようにした装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５１９０７４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示される防塵対策では、アームカバーは電柱の周方向における切削箇所の一部に当てがわれるだけであり、防塵対策として十分でなく、切断時に発生した粉塵が周囲に飛散するのを防止できない。
【０００８】
本発明は、ワイヤーソーによる電柱切断時に切断箇所の周り全体をシール手段により封鎖して電柱切断時に発生する粉塵が周囲に飛散することがないようにした切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、立設される既設の電柱に対し、該電柱より側方に突出した状態で取外し可能に取付けられるフレームと、該フレームに回転可能に軸支され、モータを駆動源として回転駆動される駆動プーリと、前記フレームに回転可能に軸支される少なくとも一つのガイドプーリと、前記フレームに電柱に向かって進退可能に支持されるテンションプーリと、前記電柱、駆動プーリ、ガイドプーリ及びテンションプーリに掛け渡され、前記駆動プーリにより、電柱と直交する面内で循環走行するエンドレスなワイヤーソーと、該ワイヤーソーによる電柱切断時、前記テンションプーリを電柱より後退する方向に牽引する牽引装置とを有する電柱の切断装置において、前記フレームには、電柱の切断箇所を周方向に囲うカバーが取付けられ、該カバー内には電柱切断箇所の上下に配置され、電柱の全周にわたって該電柱に弾接し、切断時に発生する粉塵の飛散を防ぐシール手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記カバーは内側のシール手段と共に半割りに二分割され、電柱の両側面に当てがわれて電柱の周りに環状に連結されることを特徴とし、
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記フレームは電柱側面への当り面が電柱の直径方向の線上に位置する垂直な中心線を挟んで対称形をなす円弧状に形成の位置決め板を有し、また半割りに二分割されたカバーは、一方の半割り部分が前記フレームに対し、電柱の直径方向に位置調整可能に取付けられ、他方の半割部分が前記一方の半割り部分に取外し可能に連結されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかの発明において、上下のシール手段の間の切粉による粉塵を吸引排除するバキューム装置が設けられることを特徴とし、
請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において、前記シール手段は下記（１）〜（４）のいずれかよりなり、通気性を有することを特徴とする。
（１）毛ブラシ
（２）周方向に無数の切込みを放射状に入れたゴム又は樹脂製の弾力性に富むシート
（３）弾力性のある繊維質のシール材
（４）ゴム又は樹脂製の発泡剤よりなるシール材
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によると、切断箇所の上下に電柱を取り囲んで配置したシール手段で切断箇所の周りが封鎖され、これにより電柱切断時に発生する粉塵がシール手段で阻まれて周囲に飛散するのを阻止することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によると、カバーが分割できるようになっていないと、カバーは内部のシール手段と共に電柱上端から挿入せねばならないが、カバーが分割されていることにより電柱の切断箇所に側面より直接当てがい取付けることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によると、位置決め板の円弧状をなす当り面を電柱側面に当てがうことにより、当り面の垂直な中心線が電柱の直径方向に位置するようになり、また半割りに二分割されたカバーの一方の半割り部分を前記フレームに対し電柱の直径方向に位置調整することにより電柱の直径が変化しても、シール手段の中心を電柱の軸心に一致させることができるようになり、一致させることによりシール手段が偏心することなく電柱の周方向に均一に弾接できるようになる。
【００１５】
請求項４に係る発明によると、上下のシール手段間の切粉がバキューム装置により吸引排除されるようになる。
【００１６】
請求項５に係る発明によると、上下のシール手段間はバキューム装置により負圧となるが、シール手段が通気性を有していないと、シール手段とカバーとの間のコーナに粉塵が留まり易くなる。これに対し、シール手段が通気性を有していると、シール手段間の負圧によりシール手段を通して外部からエアが吸引されるようになり、吸引時にシール手段に付着する粉塵がバキューム装置により吸引除去され、シール手段に溜まり難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る切断装置の斜視図。
【図２】同装置を下側から見た斜視図。
【図３】同装置の正面図。
【図４】同装置の側面図。
【図５】同装置の底面図。
【図６】ケーシング内に配置され、ワイヤーソーが掛けられる各種プーリと、毛ブラシの組合わせよりなる平面図。
【図７】チェーンを用いて電柱にフレームを固定するときの態様を示す図。
【図８】後部カバーの取付部を位置調整可能に止着する機構の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係る電柱切断装置について図面により説明する。
図１は、切断装置全体の構造を示すものであり、図２は同切断装置を下側から見た斜視図、図３は同正面図、図４は側面図、図５は底面図で、全体を符号Ａで示す切断装置は、大別して十字架状のフレーム１と、該フレーム１の上側に固定されるケーシング３と、該ケーシング３より前方に延出して、前記フレーム１に取付けられ、電柱６の切断箇所の周りを取り囲むカバー４と、ワイヤーソー７（図６）の駆動機構とから構成され、以下これらについて順に詳述する。
【００１９】
図２において、全体を符号１で示すフレームは、上面の長手方向に図示省略したラックを添設した角柱形状の横向きの支柱１２と、該支柱１２の先端側に直交して固定され、支柱１２と共に十字架状をなす角パイプ状の架台１３と、該架台１３の両端に架台１３と直交して前後方向に固定される水平部１４ａ及び該水平部１４ａの中央より下向きに延び、下端にキャスター１５を取付けた垂直部１４ｂよりなるＴ形の角パイプ状の脚１４と、前記支柱１２の先端に取外し可能に取着される位置決め部材１６よりなり、前記脚１４は垂直部１４ｂより先(前)端側の水平部１４ａに角パイプを貫通した長孔１５を水平部１４ａ長手方向の前後方向に形成し、位置決め部材１６は図２に示すように、前側を弧状に形成して電柱６に当てがわれる位置決め板１７を上下方向に複数か所（図２においては５か所）平行に備え、各位置決め板１７は全て図７に示すように、前側の前記弧状面が支柱１２の中心線Оと直交する垂直な中心線ｏ´を挟んで対称形に形成され、前記中心線Оは位置決め部材１６の前記弧状面を電柱６に当てがったとき、電柱の直径方向に位置し、該電柱６の軸心ｏを通るようになっている。
【００２０】
図７は、フレーム１の支柱１２を横向きにして電柱３に固定するときの態様を示すもので、電柱６は頂部と根元では径が異なり、また背の高い電柱と低い電柱とでも径を異にする。いずれの径の電柱６に対しても位置決め板１７は二か所で電柱６に当たり、当った状態で各位置決め板１７は上述するように、垂直な中心線ｏ´が支柱中心線Оと電柱３の軸心ｏを通る直径の延長線上に位置するようになる。
【００２１】
位置決め部材１６は両側に側壁１６ａ、１６ｂを備えた凹形断面をなし、前記各位置決め板１７がそれぞれ両端を側壁１６ａ、１６ｂに連結されている。
【００２２】
前記側壁１６ａ、１６ｂのうち、一方の側壁１６ａには、上下二か所にチェーン１８の一端がそれぞれ連結金具１９により連結され、各チェーン１８の他端はそれぞれ締付金具２１により他方の側壁１６ｂに連結されている。この締付金具２１は図７に示されるように側壁１６ｂに軸着したネジ棒２２と、該ネジ棒２２に捩じ込まれ、チェーン１８の他端が連結されるナット２４を備えたハンドル２５よりなり、該ハンドル２５をネジ棒２２の周りに回動操作してナット２４を側壁１６ｂ側に捩じ込むと、ナット２４がチェーン１８を側壁１６ｂ側に牽引し、これにより電柱６の周りに掛け渡されたチェーン１８を締め込んで支柱１２及びフレーム１を電柱６に側方に突出した状態で固定できるようになっている。
【００２３】
前記支柱１２にはまた、後端に脚２６が縦向きに取着され、脚端にはキャスター１１が取付けられている。前記Ｔ形の脚１４の垂直部１４ｂ端に取付けられる各キャスター１１及び前記脚２６端のキャスター１１は全て同一レベルにあって切断装置Ａを地面に降ろしたとき、三か所のキャスター１１が同時に接地して切断装置Ａを水平移動できるようにしてある。図３及び図４において、２９は前記ケーシング３及びカバー４より上向きに突設される取手で、接地した切断装置Ａを押し動かすときに主として使用される。
【００２４】
前記架台１３にはまた、図示していないが、中央部上面に取付板が固定され、該取付板に図１、図３及び図４に示す切断装置Ａをクレーンにて吊り上げる際に掛けられる吊上げ金具２７が縦向きに固定されている。
【００２５】
ケーシング３は一部が図示しないスペーサを介して前記架台１３に取付けられると共に、別の箇所で支柱１２後端にブラケット３１にて取付けられ、底面には支柱１２の図示しないラックに沿う方向の長孔３２（図５）を有している。
【００２６】
ケーシング上面は図１に示すように、三枚の蓋カバー３３、３４、３５を有し、後部の蓋カバー３３は固定されているが、前部の両側の蓋カバー３４及び３５は観音開き状に開閉できるようにしてあり、開けた状態でワイヤーソー７を連結或いは取外し作業をしたり、図６に示す後述の各種プーリに掛ける作業を行えるようにしてある。蓋カバー３３、３４はまた、その大半が後述のプーリに掛けられるワイヤーソー７を外部から容易に確認できるようにするためにパンチングメタルで構成されている。パンチングメタルに代え、例えば透明なアクリル板にしてもよい。
【００２７】
前記ケーシング３にはまた、図示しないバキューム装置に接続される集塵口３６を備えている。
【００２８】
前述のカバー４は、前カバー部４ａと後カバー部４ｂとで構成され、各カバー部４ａ、４ｂはそれぞれ半割りに二分割された環状部４１を有し、各半割りの環状部内にはシール手段として、毛先が中心を向くようにして毛を密集して束ねた半割りの毛ブラシ４２が周方向に取付けられ、毛ブラシ４２の毛先は電柱３の最少径部より小径の同一円周上ないしほぼ同一円周上に位置するように揃えてある。
【００２９】
前カバー部４ａと後カバー部４ｂを電柱６の両側より当てがって組合わせたとき、半割りの環状部４ａ及び４ｂは内側のブラシ４２と共に電柱６の周りに環状に組付けられる。
【００３０】
後カバー部４ｂは図２及び図５に示されるように、一部がケーシング３に重なり、両側には側方に突出して前記脚１４の水平部１４ａ上に支持される取付部４３を備えている。この取付部４３には図１及び図８に示されるネジ挿入孔４４が形成され、図８に示すネジ４５が上面を円弧状に形成した座金４６、取付部４３のネジ挿入孔４４及び前記脚水平部１４ａに形成の長孔１５を貫通して上下動可能に通され、水平部１４ａ下に突出するネジ４５にはナット４７が捩込まれている。図１に示すネジ挿入孔４４は、脚水平部１４ａの横方向(図１における左右方向)のずれに対応できるように若干長めに形成されている。
【００３１】
前記ネジ４５の上端には偏心カム４８を備えたレバー４９が軸着され、ナット４７の捩じ込みより座金４６との間に挟み込まれた前記取付部４３及び脚水平部１４ａを仮締めした状態で、ネジ上端に軸着のレバー４９を図８ａの矢印方向に回動操作すると、図８ｂに示すように偏心カム４８により座金４６が押下げられ、取付部４３を脚水平部１４ａに圧着して固定できるようにしてある。
【００３２】
後カバー部４ｂにはまた、図１に示すように前縁の半割り環状部４１の両側にピン５１が上向きに突設される一方、該ピン５１に対応して前カバー部４ａ後縁の半割り環状部４１の両側には湾曲した掛金具５２が固着され、該掛金具５２をピン５１に掛け、前カバー部４ａを後カバー部４ｂに組合せると、前記半割り環状部４１が内側のブラシ４２と共に環状に組付けられるようになっている。
【００３３】
前カバー部４ａと後カバー部４ｂを組合わせたとき、半割りの上下の環状部４１は内側のブラシ４２と共に電柱６を囲い環状となる。
【００３４】
前述するように、位置決め部材１６の位置決め板１７を電柱６側面に当てがった状態で一対の上下のチェーン１８を電柱６に巻き付け、図７に示すハンドル２５の回動操作により、各チェーン１８を電柱６に締着してフレーム１及びケーシング３を電柱６に側方に突出した状態で固定したのち、後カバー部４ｂを電柱６一側の後側より当てがい、後カバー部４ｂの取付部４３を図８に示すレバー４９の操作により脚水平部１４ａに固定する。次に、前カバー部４ａを電柱６の前側より当てがい、前記掛金具５２をピン５１に掛け、後カバー部４ｂに組付ける。
【００３５】
前部カバー部４ａ及び後部カバー部４ｂには図示していないが、パチン錠を構成するフックと、該フックに掛けられる掛金具及び該掛け金具を回動操作するレバーよりなり、掛け金具をフックに掛けた状態でレバーを一方向に操作するとロックされ、レバーを逆方向に操作すると、掛金具がフックより外されるパチン錠本体より構成される、パチン錠のうち、前者のフックが前カバー部４ａ又は後カバー部４ｂに固着され、後者のパチン錠本体が後カバー部４ｂ又は前カバー部４ａに取付けられている。こうしたパチン錠を用いることにより前カバー部４ａを後カバー部４ｂにしっかりと固定可能となる。
【００３６】
なお、後カバー部４ｂは、脚水平部１４ａに形成の長孔１５の範囲内で電柱６の径方向に位置調整できるようにされるが、これは次の理由による。
【００３７】
電柱６は前述するように背丈の長さによって、また部位の高さによって径が異なるが、取付部４３が脚水平部１４ａに一体的に固定され、後カバー部４ｂが前述するように径方向に位置調整できないと、図７において、電柱６の大径部に対しては、環状部４１及び毛ブラシ４２の軸心が電柱の軸心ｏと一致するようになったとしても、電柱６の小径部では電柱６の軸心ｏが環状部及び毛ブラシ４２の軸心よりずれて直径方向に偏心し、このため図示する例では後側の毛ブラシ４２が押し潰され、前側の毛ブラシ４２は極端な場合、延び切った状態となって電柱６との間に隙間ができ、毛ブラシ４２によるシールができなくなる。本実施形態に示すように、後カバー部４ｂを電柱６の直径方向に位置調整できるようにしておくと、電柱６のどのような径部分に対しても、後カバー部４ｂの位置調整により毛ブラシ４２と電柱６の軸心を一致させることが可能となり、毛ブラシ４２を電柱６に対し周方向に均一に弾接させることができるようになる。
【００３８】
次にワイヤーソー７の駆動機構を図２〜図６に基づいて説明する。
前記架台１３には後方に向けて突設される取付台７１に油圧モータ７２(電動モータでもよい)が取付けてあり、ケーシング内に配置された駆動プーリ７３が前記油圧モータ７２により回転駆動されるようにしてある。
【００３９】
支柱１２にその長手方向に沿ってスライド可能に取付けられるブロック７４には、電動モータ７５（油圧モータでもよい）により回転駆動される図示しないピニオンが内蔵され、該ピニオンは支柱１２に添設の図示省略のラックと噛合し、ピニオンの回転駆動によりブロック７４が支柱１２に沿って進退できるようになっている。ケーシング２内に配置されるテンションプーリ７５は、ケーシング３に形成の長孔３２を通して前記ブロック７４に軸７６（図６参照）により回転可能に軸支され、該軸７６が長孔３２を移動しながらブロック７４に軸支されるテンションプーリ７５がブロック７４と共に支柱１２に沿って進退できるようにしてあり、前記モータ７５及びピニオンラック機構が、ワイヤーソー７の掛けられるテンションプーリ７５を支柱後方に牽引する牽引機構を構成するものとなっている。
【００４０】
ケーシング３内にはまた一対のガイドプーリ７７と、切断終了時に電柱６を切断したワイヤーソー７を受けるワイヤー受プーリ７８が配置され、各プーリ７７、７８は共にケーシング３に回転可能に軸支されている。
【００４１】
ワイヤーソー７は図示していないが、連結金具により常時はエンドレスに連結され、必要時には連結金具で取外しできるようにされている。
【００４２】
本切断装置Ａは以上のように構成され、立設される既設の電柱を切断するときには、図示しないクレーン車のクレーンのフックを吊上げ金具２７に掛けて切断装置Ａを吊上げ、電柱６の切断箇所に近付け、位置決め部材１６の各位置決め板１７を電柱６の側面側に当てがう。これにより前述するように、図７に示す電柱６の軸心ｏと支柱１２の中心線Ｏ及び該中心線Ｏ上の位置決め板１７の前記垂直な中心線ｏ´が電柱直径線上に位置する。次に上下の各チェーン１８を電柱６に巻付け、連結金具１９と締付金具２１を連結したのち、ハンドル２５の回動操作によりチェーン１８を締め込み、フレーム１及びケーシング３を電柱６に側方に突出した状態で固定する。
【００４３】
次に図１に示すケーシング３の蓋カバー３４及び３５を開け、ワイヤーソー７をエンドレスに連結する図示しない連結金具で外し、フリーにした状態でワイヤーソー７を電柱６に掛け渡し、図６に示す駆動プーリ７３、ガイドプーリ７７、テンションプーリ７５及びガイドプーリ７７に順に掛けたのち、ワイヤーソー７の各自由端を連結金具によりエンドレスに連結する。ワイヤーソー７は結果的に図６に示す態様で、各プーリ７２、７５、７６に掛けられるようになっていればよく、各プーリ７３、７５、７７及び電柱６に掛ける順序は問わない。ついで後カバー部４ｂを電柱６の側面より当てがい、支柱前側より当てがった前カバー部４ａに対し、左右の掛金具５２をそれぞれピン５１に掛け、かつ前記パチン錠で両カバー４ａ、４ｂを環状に組合わせて連結する。電柱６に当たる毛ブラシ４２の変形量が目視で電柱前後の直径方向において異なり、環状部４１と電柱６の軸心ｏがずれて偏心している、と思われるときには、図８に示すレバー４９を回動操作して偏心カム４８による座金４６への圧着を緩めた状態（図８Ａ）にして、前後のカバー部４ａ、４ｂを長孔１５の範囲内で位置調整し、目分量で毛ブラシ４２が電柱６に直径方向で均一に当たるようにする。電柱６への毛ブラシ４２の当りが均一になった状態において、レバー４９を図８ａの時計方向に回動操作して締着し（図８ｂ）、前後のカバー部４ａ、４ｂを脚水平部１４ａに固定する。
【００４４】
カバー部４ａ、４ｂの位置調整は、他の方法によっても行うことができる。例えば取付部４３と脚水平部１４ａの長孔３２にボルトを通し長孔３２の範囲内でボルトをずらして位置調整し、ナットを捩込み締着する方法、取付部４３と脚水平部１４ａのいずれか一方にボールネジを、他方にボールネジに螺着されるナットを取付け、ボールネジの回動操作によりナットの位置調整をする方法などを採用することができる。
【００４５】
以上のようにして切断装置Ａを電柱６に取付けたのち、前記モータ７２、７５を駆動し、ワイヤーソー７を循環走行させながらテンションプーリ７５を支柱１２に沿い、後退させて電柱６を切断する。
【００４６】
前記実施形態では、テンションプーリ７５を後退させる牽引装置としてピニオンラック機構を用いている。すなわちモータ７５によりブロック７４に内蔵の図示しないピニオンを駆動してラックを移動させることにより行っているが、これ以外の牽引装置としては、例えば油圧シリンダーを用いることもできるし、前述するようなボールネジ機構を用いることも可能である。
【００４７】
切断中発生する切粉は、電柱６に掛けられるワイヤーソー７の送出し方向に向けて飛散しようとし、その延長線上に位置する集塵口３６より排出される。また上下の毛ブラシ４２でシールし、遮断されて外部に洩れることはなく、しかも毛ブラシ間はバキューム装置により吸引され、負圧が掛かっていることから、エアが毛ブラシ４２を通して上下の毛ブラシ間に吸引され、これにより粉塵が毛ブラシ４２に付着した状態で、溜まるのを防ぐことができる。
【００４８】
前記実施形態ではシール手段として毛ブラシ４２を例示したが、粉塵の飛散防止には、毛ブラシ４２に代え、電柱６に弾接する弾力性のあるゴム板や樹脂板を用いてもよい。しかしシール手段としては毛ブラシ４２のように通気性を有し、シール手段の間の負圧を利用し、毛ブラシ４２を通してエアを吸い込み、粉塵がシール手段に付着して溜まらないようにするのが望ましい。通気性を有する弾力性のあるシール手段としては、毛ブラシ４２に限ることなく、例えば無数の切込みを放射状に入れたゴム板や樹脂板或いはスポンジや不織布製のシール材等を用いることができる。
【００４９】
前記実施形態においては、フレーム１は電柱６にチェーン１８を巻付けて取付けるようにしているが、チェーンに代え、例えばベルトを用いることもできる。
【００５０】
前記実施形態では、カバー４は前カバー部４ａと後カバー部４ｂに二つ割りにされて組付けられるようになっており、二つ割りにされることにより電柱の任意の箇所に両側より当てがって組付けることができるが、カバー４を電柱６の頂部から差込むようにすれば、環状部４１は一体もので、二つ割りに構成しなくてもよい。  
【符号の説明】
【００５１】
１・・フレーム
３・・ケーシング
４・・カバー
４ａ・・前カバー部
４ｂ・・後カバー部
６・・電柱
７・・ワイヤーソー
１１・・キャスター
１２・・支柱
１３・・架台
１４・・脚
１４ａ・・水平部
１５、３２・・長孔
１６・・位置決め部材
１７・・位置決め板
１８・・チェーン
１９・・連結金具
２１・・締付金具
２２・・ネジ棒
２３・・スリーブ
２４・・ナット
２５・・ハンドル
３６・・集塵口
４１・・環状部
４２・・毛ブラシ
４３・・取付部
７４・・ブロック
【図１】
2019007160.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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