(57)【要約】【課題】プーリ又はワイヤガイド部材のワイヤからの応力に対する耐久性が高く、プーリ又はワイヤガイド部材を樹脂成形した場合でも収縮に起因する反りやヒケを防止することができるウインドレギュレータを得る。【解決手段】本体部の回転軸部の方向から見た表面には、回転軸部を中心として径方向に延びる表面リブ群が形成されている。本体部の回転軸部の方向から見た裏面には、回転軸部を中心として径方向に延びる裏面リブ群が形成されている。表面リブ群と裏面リブ群は、回転軸部を中心とする周方向の位相が互いに異なる。【選択図】図２
2019124056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウインドガラスが取り付けられるキャリアを昇降させるワイヤと、
前記ワイヤをガイドするプーリと、
を有するウインドレギュレータにおいて、
前記プーリは、
回転軸部と、
前記ワイヤが巻回され、前記回転軸部の外周側に形成された環状のワイヤ溝部と、
前記回転軸部と前記ワイヤ溝部の間に位置する本体部と、
を有し、
前記本体部の前記回転軸部の方向から見た表面には、前記回転軸部を中心として径方向に延びる表面リブ群が形成されており、
前記本体部の前記回転軸部の方向から見た裏面には、前記回転軸部を中心として径方向に延びる裏面リブ群が形成されており、
前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記回転軸部を中心とする周方向の位相が互いに異なる、
ことを特徴とするウインドレギュレータ。
【請求項２】
前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記回転軸部を中心とする周方向に等角度間隔で配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のウインドレギュレータ。
【請求項３】
前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記回転軸部を中心とする周方向に３６０／ｎ°（ｎは自然数）間隔で配置されており、且つ、前記回転軸部を中心とする周方向の位相が１８０／ｎ°（ｎは自然数）だけ異なっている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウインドレギュレータ。
【請求項４】
前記表面リブ群と前記裏面リブ群の間には、肉抜き部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のウインドレギュレータ。
【請求項５】
ウインドガラスが取り付けられるキャリアを昇降させるワイヤと、
前記ワイヤをガイドするワイヤガイド部材と、
を有するウインドレギュレータにおいて、
前記ワイヤガイド部材は、
前記ワイヤが巻回される円弧状のワイヤ溝部と、
前記ワイヤ溝部の内側に位置する本体部と、
を有し、
前記本体部の表面には、前記ワイヤ溝部に向かって前記ワイヤ溝部の径方向に延びる表面リブ群が形成されており、
前記本体部の裏面には、前記ワイヤ溝部に向かって前記ワイヤ溝部の径方向に延びる裏面リブ群が形成されており、
前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記本体部を中心とする周方向の位相が互いに異なる、
ことを特徴とするウインドレギュレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウインドレギュレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウインドレギュレータは、基本構成として、ウインドガラスが取り付けられるキャリアを昇降させるワイヤと、該ワイヤをガイドするプーリ又はワイヤガイド部材とを有している（特許文献１）。プーリとワイヤガイド部材は、前者が回転可能で後者が回転不能（固定）という違いはあるが、テンションが掛けられたワイヤからの応力を受けるという点で共通する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１４６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１を含んだ従来のウインドレギュレータは、プーリ又はワイヤガイド部材のワイヤからの応力に対する耐久性が不十分であるという問題がある。また、プーリ又はワイヤガイド部材を樹脂成形した場合には、収縮に起因する反りやヒケが生じるおそれがある。
【０００５】
本発明は、以上の問題意識に基づいて完成されたものであり、プーリ又はワイヤガイド部材のワイヤからの応力に対する耐久性が高く、プーリ又はワイヤガイド部材を樹脂成形した場合でも収縮に起因する反りやヒケを防止することができるウインドレギュレータを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態のウインドレギュレータは、その一態様では、ウインドガラスが取り付けられるキャリアを昇降させるワイヤと、前記ワイヤをガイドするプーリと、を有するウインドレギュレータにおいて、前記プーリは、回転軸部と、前記ワイヤが巻回され、前記回転軸部の外周側に形成された環状のワイヤ溝部と、前記回転軸部と前記ワイヤ溝部の間に位置する本体部と、を有し、前記本体部の前記回転軸部の方向から見た表面には、前記回転軸部を中心として径方向に延びる表面リブ群が形成されており、前記本体部の前記回転軸部の方向から見た裏面には、前記回転軸部を中心として径方向に延びる裏面リブ群が形成されており、前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記回転軸部を中心とする周方向の位相が互いに異なる、ことを特徴としている。
【０００７】
前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記回転軸部を中心とする周方向に等角度間隔で配置されていることができる。
【０００８】
前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記回転軸部を中心とする周方向に３６０／ｎ°（ｎは自然数）間隔で配置されており、且つ、前記回転軸部を中心とする周方向の位相が１８０／ｎ°（ｎは自然数）だけ異なっていることができる。
【０００９】
前記表面リブ群と前記裏面リブ群の間には、肉抜き部が形成されていることができる。
【００１０】
本実施形態のウインドレギュレータは、別の態様では、ウインドガラスが取り付けられるキャリアを昇降させるワイヤと、前記ワイヤをガイドするワイヤガイド部材と、を有するウインドレギュレータにおいて、前記ワイヤガイド部材は、前記ワイヤが巻回される円弧状のワイヤ溝部と、前記ワイヤ溝部の内側に位置する本体部と、を有し、前記本体部の表面には、前記ワイヤ溝部に向かって前記ワイヤ溝部の径方向に延びる表面リブ群が形成されており、前記本体部の裏面には、前記ワイヤ溝部に向かって前記ワイヤ溝部の径方向に延びる裏面リブ群が形成されており、前記表面リブ群と前記裏面リブ群は、前記本体部を中心とする周方向の位相が互いに異なる、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、プーリ又はワイヤガイド部材のワイヤからの応力に対する耐久性が高く、プーリ又はワイヤガイド部材を樹脂成形した場合でも収縮に起因する反りやヒケを防止することができるウインドレギュレータが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態によるウインドレギュレータの構成の一例を示す図である。
【図２】第１実施形態のプーリの斜視図である。
【図３】第１実施形態のプーリの平面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】図３のV−V線に沿う断面図である。
【図６】第２実施形態のプーリの斜視図である。
【図７】第２実施形態のプーリの平面図である。
【図８】ワイヤガイド部材に表面リブ群と裏面リブ群を形成した変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本実施形態によるウインドレギュレータ１の構成の一例を示す図である。ウインドレギュレータ１は、ドアパネル（図示略）に固定される上下方向に延びるガイドレール１０と、該ガイドレール１０に沿って昇降自在に支持されたキャリア２０とを有している。キャリア２０には、ウインドガラス（図示略）が取り付けられる。キャリア２０には、ガイドレール１０に沿って上下方向に延びるワイヤ３０の端部３１が固定されている。ガイドレール１０の上端部には、プーリ４０がその回転軸孔４１に挿通した回転軸部４２によって回転自在に取り付けられている。ガイドレール１０の下端部には、ケーブルドラム５０が取り付けられている。キャリア２０に固定されたワイヤ３０は、ガイドレール１０の上端部でプーリ４０に巻き掛けられ（ガイドされ）、ガイドレール１０の下端部でケーブルドラム５０に支持される。ケーブルドラム５０にはモータユニット６０が接続されており、該モータユニット６０によってケーブルドラム５０を正逆に回転駆動すると、キャリア２０がガイドレール１０上でウインドガラスとともに昇降される。
【００１４】
図２〜図５を参照して、第１実施形態のプーリ４０の構造について詳細に説明する。
【００１５】
プーリ４０は、互いに同心状に位置する小径環状部４３と大径環状部４４とを有している。小径環状部４３の内周面には、回転軸部４２が挿通される回転軸孔４１が形成されている。大径環状部４４の外周面には、ワイヤ３０が巻回されるとともに、回転軸部４２の外周側に形成された環状のワイヤ溝部４５が形成されている。回転軸部４２とワイヤ溝部４５の間には、本体部（後述する表面リブ群４６と裏面リブ群４７の軸方向におけるオーバーラップ部分）が位置している。
【００１６】
プーリ４０の本体部の回転軸部４２の方向から見た表面（一方の面）には、回転軸部４２を中心として小径環状部４３から大径環状部４４に向かって径方向に延びる表面リブ群４６が形成されている。表面リブ群４６は、回転軸部４２を中心とする周方向に９０°間隔で４つ設けられている。表面リブ群４６は、小径環状部４３の表面より一段低くなっており、大径環状部４４の表面と面一となっている。
【００１７】
プーリ４０の本体部の回転軸部４２の方向から見た裏面（他方の面）には、回転軸部４２を中心として小径環状部４３から大径環状部４４に向かって径方向に延びる裏面リブ群４７が形成されている。裏面リブ群４７は、回転軸部４２を中心とする周方向に９０°間隔で４つ設けられている。裏面リブ群４７は、小径環状部４３の裏面より一段低くなっており、大径環状部４４の裏面と面一となっている。
【００１８】
表面リブ群４６と裏面リブ群４７は、回転軸部４２を中心とする周方向の位相が互いに異なっている。より具体的に、表面リブ群４６と裏面リブ群４７は、回転軸部４２を中心とする周方向の位相が４５°だけ異なっている。すなわち、表面リブ群４６と裏面リブ群４７を区別することなく見た場合、表面リブ群４６と裏面リブ群４７が、回転軸部４２を中心とする周方向に４５°間隔で設けられている（表面リブ群４６と裏面リブ群４７が回転対称に配置されている）。
【００１９】
表面リブ群４６と裏面リブ群４７は、回転軸部４２と平行な方向にオーバーラップしている。表面リブ群４６と裏面リブ群４７のオーバーラップ部分には円弧状部４８が形成されている。すなわち、円弧状部４８によって隣接する表面リブ群４６と裏面リブ群４７のオーバーラップ部分が接続されている。円弧状部４８が接続する表面リブ群４６と裏面リブ群４７のオーバーラップ部分は、プーリ４０の本体部を構成する。
【００２０】
隣接する表面リブ群４６と裏面リブ群４７の間には、肉抜き部４９が形成されている。肉抜き部４９は、大径環状部４４の内周面と、隣接する表面リブ群４６と裏面リブ群４７とに囲まれたショートケーキ状をなしている。
【００２１】
図６〜図７を参照して、第２実施形態のプーリ４０’の構造について詳細に説明する。図２〜図５に示した第１実施形態のプーリ４０の同一の構成要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００２２】
第２実施形態のプーリ４０’では、第１実施形態のプーリ４０の肉抜き部４９を省略するとともに、表面側の繋ぎ部４９Ａと裏面側の繋ぎ部４９Ｂを設けている。表面側の繋ぎ部４９Ａと裏面側の繋ぎ部４９Ｂは、回転軸部４２とワイヤ溝部４５の間に位置して形成されるプーリ４０の本体部を構成する。表面側の繋ぎ部４９Ａは、小径環状部４３の外周面と大径環状部４４の内周面と隣接する表面リブ群４６に囲まれており、小径環状部４３と大径環状部４４と表面リブ群４６よりも低い位置に設けられている。裏面側の繋ぎ部４９Ｂは、小径環状部４３の外周面と大径環状部４４の内周面と隣接する裏面リブ群４７に囲まれており、小径環状部４３と大径環状部４４と裏面リブ群４７よりも低い位置に設けられている。そして、平面視したとき、表面側の繋ぎ部４９Ａと裏面側の繋ぎ部４９Ｂは、少なくとも一部が共通している（表面側の繋ぎ部４９Ａと裏面側の繋ぎ部４９Ｂを兼ねた平面部がプーリ４０の本体部として存在する）。
【００２３】
第１実施形態のプーリ４０及び／又は第２実施形態のプーリ４０’では、回転軸部４２を中心として径方向に延びる表面リブ群４６と裏面リブ群４７を設けるとともに、表面リブ群４６と裏面リブ群４７の回転軸部４２を中心とする周方向の位相を互いに異ならせている。このため、テンションが掛けられたワイヤ３０からの応力が表面リブ群４６と裏面リブ群４７のそれぞれに分散される。従って、プーリ４０及び／又はプーリ４０’のワイヤ３０からの応力に対する耐久性を高めることができる。また、プーリ４０及び／又はプーリ４０’を樹脂成形した場合でも、収縮に起因する反りやヒケを防止することが可能になる。
【００２４】
なお、第１実施形態のプーリ４０及び／又は第２実施形態のプーリ４０’では、表面リブ群４６と裏面リブ群４７の位相が完全に異なっている場合を例示して説明したが、表面リブ群４６と裏面リブ群４７の一部として、表裏面で位相を同じくしたものを設けてもよい。
【００２５】
なお、第１実施形態のプーリ４０及び／又は第２実施形態のプーリ４０’では、表面リブ群４６と裏面リブ群４７を回転軸部４２と平行な方向にオーバーラップさせた場合を例示して説明したが、表面リブ群４６と裏面リブ群４７を回転軸部４２と平行な方向にオーバーラップさせなくてもよい。
【００２６】
なお、第１実施形態のプーリ４０及び／又は第２実施形態のプーリ４０’では、表面リブ群４６と裏面リブ群４７を等角度間隔で配置した場合を例示して説明したが、表面リブ群４６と裏面リブ群４７は必ずしも等角度間隔で配置されていなくてもよい。また、表面リブ群４６と裏面リブ群４７の数や配置には自由度があり、種々の設計変更が可能である。例えば、表面リブ群４６と裏面リブ群４７を、回転軸部４２を中心とする周方向に３６０／ｎ°（ｎは自然数）間隔で配置し、且つ、回転軸部４２を中心とする周方向の位相を１８０／ｎ°（ｎは自然数）だけ異ならせてもよい。また、表面リブ群４６と裏面リブ群４７を各１つとして、これらの位相を１８０°だけ異ならせてもよい。
【００２７】
図８は、ワイヤガイド部材７０に表面リブ群７１と裏面リブ群７２を形成した変形例を示す図である。ワイヤガイド部材７０は、上述したプーリ４０及び／又はプーリ４０’とは異なり、自身が回転不能（固定）の状態でワイヤ３０をガイドする（ワイヤ３０が巻き掛けられる）。図８に示すように、ワイヤガイド部材７０は、ワイヤ３０が巻回される円弧状のワイヤ溝部７３と、このワイヤ溝部７１の内側に位置する本体部７４とを有している。ワイヤガイド部材７０の本体部７４の表面と裏面には、ワイヤ溝部７３に向かってワイヤ溝部７３の径方向に延びる表面リブ群７１と裏面リブ群７２が形成されている。そして、表面リブ群７１と裏面リブ群７２は、ワイヤガイド部材７０の本体部７４を中心とする周方向の位相が互いに異なっている。
【符号の説明】
【００２８】
１  ウインドレギュレータ
１０  ガイドレール
２０  キャリア
３０  ワイヤ
３１  端部
４０  ４０’  プーリ
４１  回転軸孔
４２  回転軸部
４３  小径環状部
４４  大径環状部
４５  ワイヤ溝部
４６  表面リブ群（本体部）
４７  裏面リブ群（本体部）
４８  円弧状部
４９  肉抜き部
４９Ａ  表面側の繋ぎ部（本体部）
４９Ｂ  裏面側の繋ぎ部（本体部）
５０  ケーブルドラム
６０  モータユニット
７０  ワイヤガイド部材
７１  表面リブ群
７２  裏面リブ群
７３  ワイヤ溝部
７４  本体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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