(57)【要約】【課題】小さいサイズに破砕された樹脂を回収するために、ノズル間の距離を短くして多数のノズルを配置する構成であっても、簡便に全てのノズルで均一な流量を実現する選別装置を提供する。【解決手段】エア供給流路６を流れているエアが、流量調整バルブ７により制御され、バルブ側パルスエア流路８を経て、折れ曲がり部角度９を有する折れ曲がり部１０を経由し、パルスエア流量調整用ネジ１１により位置調整されたパルスエア流量調整用流路１２にて流量調整され、噴射側パルスエア流路５を経て、パルスエアが噴射されることにより、全てのノズルで均一な流量を実現する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特定材種物と、前記特定材種物以外の他材種物とが混在する選別対象から前記特定材種物と前記他材種物とを選別する選別装置であって、
前記選別対象を載置状態で一方向に搬送し、先端部で前記選別対象を飛翔させる搬送部と、
前記搬送部の上部に配置された前記選別対象の組成を識別する識別部と、
前記選別対象の飛翔経路の上部に、前記飛翔経路沿いにかつ前記飛翔経路に向かって配置され、前記搬送部から飛翔する前記特定材種物にパルスエアを噴射する複数の噴射ノズルとを備え、
前記噴射ノズルは、前記パルスエアの流量を調整するバルブと、前記バルブと接続されたパルスエア流路と、前記パルスエア流路の先端に配置されたパルスエア吹き出し口とを備え、
前記パルスエア流路は、１箇所以上の折れ曲がり部を有し、
前記パルスエア流路の前記折れ曲がり部には、前記パルスエア流路とは別のパルスエア流量調整用流路が接続されており、
前記パルスエア流量調整用流路に、前記パルスエア流量調整用流路の体積を増減可能なパルスエア流量調整部材が設けられている選別装置。
【請求項２】
前記パルスエア流路の前記折れ曲がり部の角度は、９０度以上１８０度未満である、請求項１に記載の選別装置。
【請求項３】
前記バルブを固定するバルブ固定面を複数備え、隣り合う前記バルブは互いに異なるバルブ固定面に配置する、請求項１または２に記載の選別装置。
【請求項４】
前記パルスエア流量調整部材は貫通穴を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の選別装置。
【請求項５】
前記パルスエア流量調整部材はネジである、請求項１から４のいずれか一項に記載の選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の小片が集まった選別対象から特定の材種からなる小片を選別する選別装置に関し、特に、使用済み家電製品などを破砕して得られる選別対象から特定の樹脂種の小片を選別する選別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の大量生産、大量消費、及び大量廃棄型の経済活動が、地球温暖化又は資源の枯渇など地球規模での環境問題を引き起こしている。このような状況の中、循環型社会の構築に向けて、家電リサイクルが注目され、使用済みになったエアコン、テレビ、冷蔵庫・冷凍庫、又は洗濯機のリサイクルが義務付けられている。
【０００３】
従来、不要になった家電製品は、家電リサイクル工場で破砕されて小片となった後に磁気、風力、又は振動等を利用して材種毎に小片が分別され、再資源化されている。特に金属からなる小片は、比重選別装置又は磁気選別装置を用いることで、鉄、銅、又はアルミニウムなどの材種毎に高純度で分別され、高い再資源化率が実現されている。
【０００４】
樹脂材料の再資源化に関する選別方法は、特許文献１で提案されている。
【０００５】
図７は、特許文献１にかかる従来の選別装置の概略構成図である。この選別装置は、特定材種物と、特定材種物以外の他材種物とが混在する選別対象から、特定材種物と他材種物とを選別する選別装置である。
【０００６】
コンベア１０１は、コンベア１０１上に載置された選別対象である樹脂小片１０２を一方向に搬送する。樹脂小片１０２は、識別部１０３の下を通過する際に、樹脂小片１０２の組成を識別すると同時にコンベア１０１上の位置情報も取得する。
【０００７】
コンベア１０１の搬送方向のコンベア先端部１０４に到達した樹脂小片１０２は、コンベア１０１の搬送速度と同じ速度で水平に飛び出す。
【０００８】
コンベア１０１から水平方向に投げ出された樹脂小片１０２は、飛翔しながら落下する。その際、樹脂小片１０２のうち、該当する特定材種の樹脂が、第１ノズル群１０５Ａ及び第２ノズル群１０５Ｂのノズルのパルスエアを受ける位置を通過する瞬間に、識別部１０３からの指令により、パルスエアが噴射されて、該当する特定材種の樹脂のみが打ち落とされ、仕切り板１０８で仕切られた区画にて、回収される。
【０００９】
なお、図７では、第１ノズル群１０５Ａ及び第２ノズル群１０５Ｂの２つのノズル群を用いて、同時に２種類の選別を行う構成となっているが、ノズル群が１つの場合は、１種類の樹脂材料のみを選択的に回収する構成となる。
【００１０】
また、図７は、ＸＺ平面の断面図であるが、第１ノズル群１０５Ａまたは第２ノズル群１０５Ｂは、コンベア１０１の搬送方向と垂直方向でかつ図７に表記されていない紙面貫通方向であるＹ方向に、複数のノズルが配置されている形となっている。Ｙ方向はコンベア１０１の幅方向である。第１ノズル群１０５Ａまたは第２ノズル群１０５Ｂにおいて、ノズルをコンベア１０１の幅寸法の距離をカバーする形で並べて配置することで、コンベア１０１の幅方向にランダムに樹脂小片１０２が置かれても、樹脂小片１０２を回収することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１６−１１７０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１に記載されている技術の普及により、樹脂材料の再資源化が進んできているが、より小さいサイズに破砕された樹脂の回収が要望されてきている。小さいサイズに破砕された樹脂に対応するためには、ノズル間の距離を短くして多数のノズルを配置する必要がある。
【００１３】
しかしながら、前記従来の構成では、ノズル間の距離を短くして多数のノズルを配置する構成を実現しようとすると、エアの流路抵抗を各ノズルで均一になるように設計することの難易度が高くなる。また、各ノズルには、エアを噴射したり停止したりするために必要な流量調整バルブがノズル毎に必要であるが、バルブのサイズがノズル間の距離に対して相対的に大きくなり、バルブを組み込むための設計難易度も高くなり、全てのノズルで均一な流量を実現することが困難であるという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、小さいサイズに破砕された樹脂を回収するために、ノズル間の距離を短くして多数のノズルを配置する構成であっても、簡便に全てのノズルで均一な流量を実現できる選別装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、前記目的を達成するために、以下のように構成している。
【００１６】
本発明の１つの態様にかかる選別装置によれば、
特定材種物と、前記特定材種物以外の他材種物とが混在する選別対象から前記特定材種物と前記他材種物とを選別する選別装置であって、
前記選別対象を載置状態で一方向に搬送し、先端部で前記選別対象を飛翔させる搬送部と、
前記搬送部の上部に配置された前記選別対象の組成を識別する識別部と、
前記選別対象の飛翔経路の上部に、前記飛翔経路沿いにかつ前記飛翔経路に向かって配置され、前記搬送部から飛翔する前記特定材種物にパルスエアを噴射する複数の噴射ノズルとを備え、
前記噴射ノズルは、前記パルスエアの流量を調整するバルブと、前記バルブと接続されたパルスエア流路と、前記パルスエア流路の先端に配置されたパルスエア吹き出し口とを備え、
前記パルスエア流路は、１箇所以上の折れ曲がり部を有し、
前記パルスエア流路の折れ曲がり部には、前記パルスエア流路とは別のパルスエア流量調整用流路が接続されており、
前記パルスエア流量調整用流路に、前記パルスエア流量調整用流路の体積を増減可能なパルスエア流量調整部材が設けられている。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明の前記態様にかかる選別装置によれば、パルスエア流量調整部材を有するパルスエア流量調整用流路を用いることにより、小さいサイズに破砕された樹脂を回収するために、パルスエア噴射ノズル間の距離を短くして、多数のノズルを配置する構成であっても、簡便に全てのノズルで均一な噴射流量を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における選別装置の模式図
【図２】本発明の実施の形態１の第１変形例における複数固定面を有する噴射ノズル群を載置した選別装置の模式図
【図３Ａ】実施の形態１の第２変形例における複数固定面を有する噴射ノズル群においてＸＺ平面で第１流量調整バルブと接続する第１パルスエア通過流路を示した図
【図３Ｂ】第２変形例において、複数固定面を有する噴射ノズル群においてＸＺ平面で第２流量調整バルブと接続する第２パルスエア通過流路を示した図
【図３Ｃ】第２変形例において、ＹＺ平面で、第１バルブ固定面を正視した図であり、第２バルブ固定面が斜視で記載されている図
【図３Ｄ】第２変形例において、ＹＺ平面で、バルブ固定部において、第１パルスエア流量調整用ネジが接続されている面を正視した図
【図３Ｅ】第２変形例において、ＹＸ平面で、バルブ固定部において第１噴射側パルスエア流路と第２噴射側パルスエア流路と第２パルスエア流量調整用ネジとが接続された面を正視した図
【図４Ａ】実施の形態１の第３変形例における複数のパルスエア流量調整用ネジを同一面に配置した複数固定面を有する噴射ノズル群において、第１パルスエア流量調整用流路を第１バルブ側パルスエア流路の軸方向の延長線沿いに接続している図
【図４Ｂ】実施の形態１の第３変形例における複数のパルスエア流量調整用ネジを同一面に配置した複数固定面を有する噴射ノズル群において、第２パルスエア流量調整用流路を第２折れ曲がり部からバルブ固定部におけるＸ軸正方向の面に垂直に接続する図
【図４Ｃ】第３変形例の噴射ノズル群において、エア供給流路側から見た図
【図４Ｄ】第３変形例において、第１パルスエア流量調整用ネジと第２パルスエア流量調整用ネジとが隣り合って配置されている図
【図５】実施の形態１の第４変形例において、貫通穴を有するパルスエア流量調整用ネジを配置した選別装置の模式図
【図６Ａ】第４変形例において、貫通穴を有するパルスエア流量調整用ネジの一例の断面図
【図６Ｂ】第４変形例において、貫通穴を有するパルスエア流量調整用ネジの別の例の断面図
【図７】特許文献１に記載された従来の選別装置における装置の模式図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る選別装置の模式図である。選別装置は、搬送部と、識別部３と、噴射ノズル７２とを備えている。搬送部の一例としてはコンベア１である。
【００２１】
図１において、コンベア１は、コンベア１上に載置された選別対象の例である樹脂小片２を一方向に搬送する。樹脂小片２は、識別部３の下を通過する際に、樹脂小片２の組成を識別すると同時にコンベア１上の位置情報も取得する。
【００２２】
コンベア１の搬送方向のコンベア先端部４に到達した樹脂小片２は、コンベア１の搬送速度と同じ速度で搬送方向、例えば水平方向に飛び出す。
【００２３】
識別部３は、樹脂小片２の組成を識別する。識別部３は、例えば、赤外光を照射したときの反射光からプラスチックの材種を識別する装置である。識別部３が識別した情報は制御部９０に送られる。
【００２４】
噴射ノズル群７０は、それぞれ、一例としてエアノズル７２のような噴射ノズルで構成されている。噴射ノズル群７０は、選別対象の樹脂小片２の飛翔経路の上部に、飛翔経路沿いにかつ飛翔経路に向かって配置され、コンベア１から飛翔する特定材種物２ａにパルスエアを噴射する。
【００２５】
制御部９０は、識別部３で識別した情報と位置情報とに基づき、噴射ノズル群７０のノズル７２の流量調整バルブ７を開閉制御する。
【００２６】
コンベア１から水平方向に投げ出された樹脂小片２は、飛翔しながら落下する。その際、樹脂小片２のうち、該当する特定材種の樹脂（すなわち、特定材種物）２ａが、噴射ノズル群７０のノズル７２の噴射側パルスエア流路５のパルスエア吹き出し口５ａから噴射されるパルスエアを受ける位置を通過する瞬間に、識別部３からの情報に基づく制御部９０からの指令により、パルスエアが噴射される。すなわち、エア供給流路６を流れているエアが、制御部９０からの指令により流量調整バルブ７で制御され、バルブ側パルスエア流路８を経て、折れ曲がり部角度９を有する折れ曲がり部１０を経由し、パルスエア流量調整用ネジ１１により位置調整されたパルスエア流量調整用流路１２にて流量調整された上で、噴射側パルスエア流路５及びそのパルスエア吹き出し口５ａを経て、パルスエアが樹脂２に向けて噴射される。このように構成することにより、該当する特定材種の樹脂２のみが打ち落とされ、仕切り板８０で仕切られた区画にて、回収される。一方、該当する特定材種以外の樹脂小片（すなわち、他材種物）２ｂの場合には、ノズル７２からパルスエアが噴射されずに、当該樹脂小片２は打ち落とされずに、仕切り板８０を越えて、仕切り板８０で仕切られた区画よりも外側の区画にて回収される。この結果、特定材種の樹脂小片２とそれ以外の樹脂小片２とが選別されることになる。
【００２７】
ここで、図１に示す噴射ノズル群７０は、ノズル７２が、Ｙ方向（すなわち、紙面貫通方向）に複数配列される形で構成されている。各ノズル７２は、噴射側パルスエア流路５と、エア供給流路６と、流量調整バルブ７と、バルブ側パルスエア流路８と、折れ曲がり部角度９を有する折れ曲がり部１０と、パルスエア流量調整用ネジ１１と、パルスエア流量調整用流路１２とを備えている。
【００２８】
直線的なエア供給管で形成されるエア供給流路６の先端に、流量調整バルブ７が配置されている。流量調整バルブ７の先端側には、直線的なエア供給管で形成されるバルブ側パルスエア流路８が配置され、その先端には管状の折れ曲がり部１０が配置されている。折れ曲がり部１０は、バルブ側パルスエア流路８の先端と噴射側パルスエア流路５の基端とが折れ曲がり部角度９で接続されて構成されている。噴射側パルスエア流路５は、直線的なエア噴射管で形成され、先端にパルスエア吹き出し口５ａを有する。また、折れ曲がり部１０は、バルブ側パルスエア流路８の先端に、その軸方向の延長線沿いに直線的な管で形成されるパルスエア流量調整用流路１２を備えている。パルスエア流量調整用流路１２の先端には、パルスエア流量調整用流路１２に対して軸方向に位置調整が可能なパルスエア流量調整用ネジ１１を備えている。
【００２９】
これらのエア供給流路６と、流量調整バルブ７と、バルブ側パルスエア流路８と、折れ曲がり部１０と、噴射側パルスエア流路５とでパルスエアの通過流路７３を形成している。
【００３０】
噴射ノズル群７０は、従来の図７における、第１ノズル群１０５Ａ及び第２ノズル群１０５Ｂとは、特定材種の樹脂のみを打ち落とす基本機能は同じである。図１は、ＸＺ平面の断面図であるが、噴射ノズル群７０はコンベア１の搬送方向と垂直方向でかつ図１に表記されていないＹ方向（すなわち、紙面貫通方向）に、複数のノズル７２が配置されている形となっている。Ｙ方向はコンベア１の幅方向である。
【００３１】
噴射ノズル群７０において、ノズル７２をコンベア１の幅の距離をカバーする形で複数個並べて配置することで、コンベア１の幅方向に、ランダムに樹脂小片２が置かれても、いずれかのノズル７２でパルスエアを噴射して樹脂小片２を打ち落として回収することが可能である。
【００３２】
このとき、バルブ側パルスエア流路８と噴射側パルスエア流路５との間でなす角度のうちの小さい方の角度である折れ曲がり部角度９を９０度以上１８０度未満にすることで、折れ曲がり部１０の圧力損失が少ない状態で、パルスエアの噴射が可能である。折れ曲がり部角度９が９０度未満であると、パルスエアの流れで逆流する成分が生じるため、好ましくない。また、折れ曲がり部角度９が１８０度になると、バルブ側パルスエア流路８から噴射側パルスエア流路５への流路が直線的になり、圧力損失が無くなってパルスエア流量の調整ができなくなるため、１８０度未満とする。
【００３３】
パルスエア流量調整用ネジ１１は、パルスエア流量調整部材の一例として機能し、パルスエア流量調整用流路１２にパルスエア流量調整用ネジ１１がねじ込まれている。パルスエア流量調整用流路１２に対してパルスエア流量調整用ネジ１１を正逆回転することにより、パルスエア流量調整用流路１２の管内の体積を可変させることができて、パルスエアの流量調整時に押し込み量を変化させることができる。
【００３４】
図１において、このようにパルスエア流量調整用ネジ１１とパルスエア流量調整用流路１２とを全てのノズル７２に備えることにより、パルスエアの通過流路７３において、パルスエア流量調整用ネジ１１を正逆回転させてパルスエア流量調整用流路１２に対する押し込み量を大小変化させるという簡便な方法で、パルスエア流量調整用流路１２の体積が変化する。これによって、折れ曲がり部１０での流路抵抗を変化させることが出来るため、全てのノズル７２で均一なパルスエアの噴射流量に調整することができる。
【００３５】
ここで、パルスエア流量調整用ネジ１１について、パルスエアの流量を変化させるパルスエア流量調整部材の他の例としては、ピンのような部材でも構わない。が、パルスエア流量調整用流路１２にねじ込まれるネジであれば、パルスエア流量調整用流路１２に対してネジを正逆回転することにより、パルスエアの流量調整時に押し込み量を変化させることがより簡便であるため、この後もネジを例に取り説明を行う。
【００３６】
以上のように、前記実施の形態１にかかる選別装置によれば、パルスエア流量調整用ネジ１１を有するパルスエア流量調整用流路１２を用いることにより、小さいサイズに破砕された樹脂２を回収するために、パルスエア噴射ノズル７２間の距離を短くして、多数のノズルを配置する構成であっても、簡便に全てのノズル７２で均一な噴射流量を実現することができる。
【００３７】
なお、本発明は前記実施の形態１に限定されるものではなく、以下のように、その他種々の態様で実施できる。
【００３８】
（第１変形例）
まず、実施の形態１の第１変形例として、図２の模式図に示すように、図１の装置において、噴射ノズル群７０が複数固定面保有噴射ノズル群７１に置き換わった構造とすることもできる。このような構造では、ノズル間の距離が流量調整バルブ７の幅よりも短かった場合においても、流量調整バルブ７すなわち３７，５７を固定するバルブ固定部２０の固定面２１を別の固定面２２とすることで、隣り合う流量調整用バルブ３７，５７同士を干渉させることなく配置することが出来るため、さらにノズル間の距離を短く配置することが可能となる。これに対して、先の実施形態では、噴射ノズル群７０で流量調整バルブ７が同じ位置にあり、隣接する流量調整バルブ７同士が干渉するため、ノズル間の距離を流量調整バルブ７の幅よりも短かく配置することができなかった。
【００３９】
このような複数固定面保有噴射ノズル群７１の構造は以下の通りである。
【００４０】
図２において、複数固定面保有噴射ノズル群７１は、矩形板状のバルブ固定部２０を有し、またバルブ固定部２０は、第１バルブ固定面２１と第２バルブ固定面２２とを有する。第１バルブ固定面２１には第１流量調整バルブ３７が固定されており、第２バルブ固定面２２には第２流量調整バルブ５７が固定されている。すなわち、流量調整バルブ３７，５７を固定するバルブ固定面２１，２２を複数備えて、隣り合う流量調整バルブ３７，５７は互いに異なるバルブ固定面２１，２２に配置するように構成している。なお、ここでは説明を簡便にするため、バルブ固定部２０でのバルブ固定面としては、第１バルブ固定面２１と第２バルブ固定面２２との２つにしているが、面数は増やしても良い。
【００４１】
ここで、第１エア供給流路３６、第１流量調整バルブ３７、第１バルブ側パルスエア流路３８、第１折れ曲がり部角度３９を有する第１折れ曲がり部４０、第１パルスエア流量調整用ネジ４１、第１パルスエア流量調整用流路４２、第１噴射側パルスエア流路３５は、それぞれ、図１のエア供給流路６、流量調整バルブ７、バルブ側パルスエア流路８、折れ曲がり部角度９を有する折れ曲がり部１０、パルスエア流量調整用ネジ１１、パルスエア流量調整用流路１２、噴射側パルスエア流路５に相当する。
【００４２】
（第２変形例）
また、実施の形態１の第２変形例として、図３Ａ〜図３Ｅは、複数固定面保有噴射ノズル群７１の詳細を示す図である。図３ＡはＸＺ平面で第１流量調整バルブ３７と接続する第１パルスエア通過流路７３を示した図であり、図２における複数固定面保有噴射ノズル群７１と同じ記載である。図３ＢはＸＺ平面で第２流量調整バルブ５７と接続する第２パルスエア通過流路７４を示した図である。図３ＣはＹＺ平面で、第１バルブ固定面２１を正視した図であり、第２バルブ固定面２２が斜視で記載されている。図３ＤはＹＺ平面で、バルブ固定部２０において、第１パルスエア流量調整用ネジ４１が接続されている面を正視した図である。図３ＥはＹＸ平面で、バルブ固定部２０において第１噴射側パルスエア流路３５と第２噴射側パルスエア流路５５と第２パルスエア流量調整用ネジ６１とが接続された面を正視した図である。
【００４３】
図３Ａにおいては、識別部３からの情報等に基づく制御部９０からの指令により、第１エア供給流路３６を流れているエアが、第１流量調整バルブ３７により制御され、第１バルブ側パルスエア流路３８を経て、第１折れ曲がり部角度３９を有する第１折れ曲がり部４０を経由し、第１パルスエア流量調整用ネジ４１により位置調整された第１パルスエア流量調整用流路４２にて流量調整され、第１噴射側パルスエア流路３５を経て、パルスエアが噴射される。
【００４４】
同様に、図３Ｂにおいては、識別部３および制御部９０からの指令により、第２エア供給流路５６を流れているエアが、第２流量調整バルブ５７により制御され、第２バルブ側パルスエア流路５８を経て、第２折れ曲がり部角度５９を有する第２折れ曲がり部６０を経由し、第２パルスエア流量調整用ネジ６１により位置調整された第２パルスエア流量調整用流路６２にて流量調整され、第２噴射側パルスエア流路５５を経て、パルスエアが噴射される。
【００４５】
ここで、第２エア供給流路５６、第２流量調整バルブ５７、第２バルブ側パルスエア流路５８、第２折れ曲がり部角度５９を有する第２折れ曲がり部６０、第２パルスエア流量調整用ネジ６１、第２パルスエア流量調整用流路６２、第２噴射側パルスエア流路５５は、それぞれ、図３Ａの第１エア供給流路３６、第１流量調整バルブ３７、第１バルブ側パルスエア流路３８、第１折れ曲がり部角度３９を有する第１折れ曲がり部４０、第１パルスエア流量調整用ネジ４１、第１パルスエア流量調整用流路４２、第１噴射側パルスエア流路３５に相当する。
【００４６】
図３Ａと図３Ｂを比較した場合、第１折れ曲がり部角度３９と第２折れ曲がり部角度５９とは大きく異なっていることがわかる。すなわち、例えば第１折れ曲がり部角度３９は９０度程度であるのに対して、第２折れ曲がり部角度５９は１５０度程度と大きくなっている。このように、第１折れ曲がり部角度３９と第２折れ曲がり部角度５９とは大きく異なっている場合においても、パルスエア流量調整用流路４２，６２をパルスエア流量調整用ネジ４１，６１のネジを正逆方向に回して位置を調整する簡便な方法で、どちらの流路４２，６２においても同等なパルスエアの噴射流量を実現することができる。従って、パルスエアの通過流路７３，７４と、パルスエア流量調整用流路４２，６２をパルスエア流量調整用ネジ４１，６１とで構成される流量調整機構とをコンパクト化したい場合に、第１折れ曲がり部角度３９と第２折れ曲がり部角度５９とが大きく異なることによる設計にせざるを得ない場合であっても、パルスエアの通過流路７３，７４の形状により流量が異なるといった制約を外すことができるので、パルスエアの通過流路７３，７４と流量調整機構とのコンパクト化が可能である。
【００４７】
（第３変形例）
また、図４Ａでは、図３Ａと同様に示すように、第１パルスエア流量調整用流路４２を第１バルブ側パルスエア流路３８の軸方向の延長線沿いに接続している。これに対して、実施の形態１の第３変形例として、図４Ｂ〜図４Ｄに示すように、第２パルスエア流量調整用流路６２を第２バルブ側パルスエア流路５８の軸方向の延長線沿いに配置するのではなく、第２折れ曲がり部６０からバルブ固定部２０におけるＸ軸正方向の面に垂直に接続する構造としている。
【００４８】
このような構造の場合、第１パルスエア流量調整用流路４２と第２パルスエア流量調整用流路６２とがバルブ固定部２０の同じ面に接続されることとなり、図４Ｄのように、図４Ａの第１パルスエア流量調整用ネジ４１と図４Ｂの第２パルスエア流量調整用ネジ６１とが隣り合って配置されることとなる。これにより、図４Ａ及び図４Ｂに示される各ノズルの流量を調整する作業が簡便となる。
【００４９】
なお、第１エア供給流路３６と第２エア供給流路５６とは、バルブ固定部２０の外側に配置されているが、さらなる小型化のため、バルブ固定部２０の内側に配置しても良い。
【００５０】
（第４変形例）
さらに、実施の形態１の第４変形例として、図５に示すように、パルスエア流量調整用ネジ１１が、貫通穴１３ａを有するパルスエア流量調整用貫通ネジ１３に置き換わった構造とすれば、以下の理由により、パルスエアを安定して噴射することが可能となる。
【００５１】
流量調整バルブ７がエアリターン方式で制御される場合、流量調整バルブ７の弁は電気制御により開状態となるが、閉状態とするためには、流量調整バルブ７の１次側流路であるエア供給流路６と２次側流路であるバルブ側パルスエア流路８とに一定以上の圧力の差が必要である。ここで必要な圧力差とは、流量調整バルブ７の１次側流路が高圧となり、２次側流路が低圧となるように構成される必要がある。バルブ側パルスエア流路８または噴射側パルスエア流路５もしくはその両方の流路径が小さく絞られていた場合、パルスエアが排出されにくく、バルブ２次側流路も高圧となり、前記差圧が十分に確保出来ず、バルブ７が開状態のままとなってしまう恐れがある。
【００５２】
その課題に対し、パルスエア流量調整用ネジ１１をパルスエア流量調整用貫通ネジ１３に置き換えることで、バルブ２次側流路の残圧をパルスエア流量調整用貫通ネジ１３の貫通穴１３ａを通して外側に排出できるため、バルブ２次側流路の圧力が低下し、差圧を確保できる。このように構成することにより、流量調整バルブ７の弁を閉状態とすることが出来る。なお、このように貫通穴１３ａは残圧のエアを排出するための穴であるため、貫通穴１３ａの内径を噴射側パルスエア流路５の内径よりも小さくすることにより、エア供給流路６での供給圧力を小さくすることができる。
【００５３】
なお、貫通穴１３ａは、図６Ａのように、パルスエア流量調整用貫通ネジ１３の円筒内部に円筒軸方向に円柱状にくり貫くように加工されたものでもよい。又は、図６Ｂのように、パルスエア流量調整用貫通ネジ１３の円筒を一部欠けさせるように加工し、パルスエア流量調整用流路１２との間に隙間１３ｂを設けたものでもかまわない。
【００５４】
さらに、貫通穴１３ａを設けることにより、貫通穴１３ａの大きさ、長さを各ノズルで変更することで、外側に排出する圧力の量を調整できるため、貫通穴の無いパルスエア流量調整用ネジ１１よりも、調整の自由度を上げることも可能となる。
【００５５】
なお、前記様々な実施形態又は変形例のうちの任意の実施形態又は変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせ又は実施例同士の組み合わせ又は実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態又は実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明の前記態様にかかる選別装置によれば、パルスエア流量調整部材を有するパルスエア流量調整用流路を用いることにより、ノズル毎のパルスエア流路の流路抵抗が大きく異なっても、パルスエア噴射ノズル間の距離を短くして、多数のノズルを配置する構成であっても、簡便に全てのノズルで均一な噴射流量を実現することができる。このことによって、前記態様にかかる選別装置は、従来に比べて、より小さいサイズに破砕された樹脂を回収することができ、さらなる樹脂の選別活用促進が可能となる。
【符号の説明】
【００５７】
１    コンベア
２    樹脂小片
２ａ  特定材種物
２ｂ  特定材種物以外の他材種物
３    識別部
４    コンベア先端部
５    噴射側パルスエア流路
５ａ  パルスエア吹き出し口
６    エア供給流路
７    流量調整バルブ
８    バルブ側パルスエア流路
９    折れ曲がり部角度
１０  折れ曲がり部
１１  パルスエア流量調整用ネジ
１２  パルスエア流量調整用流路
１３  パルスエア流量調整用貫通ネジ
１３ａ  貫通穴
１３ｂ  隙間
２０  バルブ固定部
２１  第１バルブ固定面
２２  第２バルブ固定面
３５  第１噴射側パルスエア流路
３６  第１エア供給流路
３７  第１流量調整バルブ
３８  第１バルブ側パルスエア流路
３９  第１折れ曲がり部角度
４０  第１折れ曲がり部
４１  第１パルスエア流量調整用ネジ
４２  第１パルスエア流量調整用流路
５５  第２噴射側パルスエア流路
５６  第２エア供給流路
５７  第２流量調整バルブ
５８  第２バルブ側パルスエア流路
５９  第２折れ曲がり部角度
６０  第２折れ曲がり部
６１  第２パルスエア流量調整用ネジ
６２  第２パルスエア流量調整用流路
７０  噴射ノズル群
７１  複数固定面保有噴射ノズル群
７２  ノズル
７３  パルスエアの通過流路
８０  仕切り板
９０  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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