(57)【要約】【課題】ＡＬＣ床板の厚みを増やした場合においても、所望の高さの床面を容易に形成することが可能な床構造を提供する。【解決手段】床梁２と、前記床梁２に固定されるＡＬＣ床板３と、を具備し、前記ＡＬＣ床板３は、下面に形成された凹部３ａを具備し、前記床梁２は、前記凹部３ａにおいて前記ＡＬＣ床板３と固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床梁と、
前記床梁に固定されるＡＬＣ床板と、
を具備し、
前記ＡＬＣ床板は、
下面に形成された凹部を具備し、
前記床梁は、
前記凹部において前記ＡＬＣ床板と固定される、
床構造。
【請求項２】
前記ＡＬＣ床板と前記床梁の間に介在され、長手方向が、前記床梁の長手方向に沿うように配置される防振材をさらに具備する、
請求項１に記載の床構造。
【請求項３】
前記防振材の表面のうち、前記床梁又は前記ＡＬＣ床板と接する面の少なくとも一部には、摩擦を低減させるためのコーティングが施される、
請求項２に記載の床構造。
【請求項４】
前記凹部は、
下方に向かって広がるように形成される、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の床構造。
【請求項５】
前記ＡＬＣ床板と床材との間に介在される防音材と、
弾性部材を介して、天井パネルを前記床梁に対して固定する天井固定部材と、
をさらに具備する、
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣ床板を具備する床構造の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＡＬＣ床板を具備する床構造の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１には、ＡＬＣ床板（ＡＬＣパネル）を取付金具を解して床梁（躯体）に取り付ける技術が開示されている。当該取付金具は、ＡＬＣ床板に圧入するだけで当該ＡＬＣ圧版に止着することができるため、施工時間の短縮を図ることができる。
【０００４】
このような床構造において、遮音性能を向上させる方法として、ＡＬＣ床板の厚みを増やすことが考えられる。しかしながら、ＡＬＣ床板の厚みを単に増やしてしまうと、当該ＡＬＣ床板の上面が高くなり、床面を所望の位置（高さ）に形成することが困難となってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２４８７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、ＡＬＣ床板の厚みを増やした場合においても、所望の高さの床面を容易に形成することが可能な床構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、請求項１においては、床梁と、前記床梁に固定されるＡＬＣ床板と、を具備し、前記ＡＬＣ床板は、下面に形成された凹部を具備し、前記床梁は、前記凹部において前記ＡＬＣ床板と固定されるものである。
【０００９】
請求項２においては、前記ＡＬＣ床板と前記床梁の間に介在され、長手方向が、前記床梁の長手方向に沿うように配置される防振材をさらに具備するものである。
【００１０】
請求項３においては、前記防振材の表面のうち、前記床梁又は前記ＡＬＣ床板と接する面の少なくとも一部には、摩擦を低減させるためのコーティングが施されるものである。
【００１１】
請求項４においては、前記凹部は、下方に向かって広がるように形成されるものである。
【００１２】
請求項５においては、前記ＡＬＣ床板と床材との間に介在される防音材と、弾性部材を介して、天井パネルを前記床梁に対して固定する天井固定部材と、をさらに具備するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１４】
請求項１においては、ＡＬＣ床板の厚みを増やした場合においても、所望の高さの床面を容易に形成することができる。
【００１５】
請求項２においては、遮音性能を向上させることができる。
【００１６】
請求項３においては、施工の際の作業性を向上させることができる。
【００１７】
請求項４においては、施工の際の作業性を向上させることができる。
【００１８】
請求項５においては、遮音性能をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る床構造を示した正面断面図。
【図２】床梁及び防振材を図示した分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下では、図１及び図２を用いて、本発明の実施の一形態に係る床構造１について説明する。
【００２１】
床構造１は、主として床梁２、ＡＬＣ床板３、防振材４、固定部材５、防音マット６、パーティクルボード７、床材８、天井パネル９、せっこうボード１０及び吊材１１を具備する。
【００２２】
図１及び図２に示す床梁２は、一対のフランジ２ａと、当該フランジ２ａ同士を連結するウェブ２ｂと、を具備するＨ形鋼により形成される。床梁２は、一対のフランジ２ａを上下に向けて配置される。床梁２は、長手方向を略水平（図１においては、紙面奥行き方向）に向けて配置される。
【００２３】
図１に示すＡＬＣ床板３は、荷重を受けるための板状の構造体である。ＡＬＣ床板３は、高温高圧蒸気養生された軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ：Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ  Ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ  ａｅｒａｔｅｄ  Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）により形成される。ＡＬＣ床板３は、比較的高密度な（比重の高い）ＡＬＣによって形成される。具体的には、本実施形態のＡＬＣ床板３は、比重が０．６５となるように形成されている。ＡＬＣ床板３は、略水平に配置され、後述する固定部材５によって床梁２の上部（上側のフランジ２ａ）に固定される。ＡＬＣ床板３には、凹部３ａが形成される。
【００２４】
凹部３ａは、ＡＬＣ床板３の下面を上方に向かって凹ませるようにして形成された部分である。凹部３ａは、ＡＬＣ床板３の下面の外周端部に形成される。凹部３ａの側面３ｂは、下方に向かってＡＬＣ床板３の内側へと延びるようなテーパ状に形成される。これによって、凹部３ａは、下方に向かって広がるように形成される。
【００２５】
本実施形態のＡＬＣ床板３（凹部３ａ以外の部分）は、厚み（上下幅）が１５０ｍｍとなるように形成されている。またＡＬＣ床板３は、凹部３ａの厚みが１００ｍｍとなるように形成されている。
【００２６】
ＡＬＣ床板３の凹部３ａは、後述する防振材４を介して床梁２のフランジ２ａに載置される。図１に示す例では、紙面左右に並んだ２つのＡＬＣ床板３が、それぞれ床梁２のフランジ２ａに載置されている。このようにして、床梁２の上部が、ＡＬＣ床板３の凹部３ａ内に位置することになる。
【００２７】
図１及び図２に示す防振材４は、床梁２のフランジ２ａの上面に設けられ、当該フランジ２ａとＡＬＣ床板３との間に挟まれるように配置される。防振材４は、部材間（本実施形態においては、ＡＬＣ床板３と床梁２との間）の振動の伝達を抑制することができる。防振材４は、例えば発泡ウレタンやゴム等の粘弾性を有する材質により形成される。
【００２８】
防振材４は、平面視略矩形状の板状に形成される。防振材４は、長手方向が床梁２の長手方向に沿うように配置される。防振材４は、床梁２（上側のフランジ２ａ）の上面に、左右一対載置される。当該左右一対の防振材４の上には、左右のＡＬＣ床板３（凹部３ａ）がそれぞれ載置される。本実施形態の防振材４は、厚み（上下幅）が６ｍｍとなるように形成されている。
【００２９】
防振材４の表面（特に、上面及び下面）には、適宜のコーティングが施される。当該コーティングの材質としては、防振材４と床梁２との間の摩擦、及び防振材４とＡＬＣ床板３との間の摩擦を、それぞれ低減することができるものが適宜選択される。
【００３０】
図１に示す固定部材５は、ＡＬＣ床板３を床梁２に対して固定するものである。固定部材５は、正面視略Ｌ字状（フック状）に形成される。固定部材５は、ＡＬＣ床板３（凹部３ａ）を上下に貫通するように配置され、当該ＡＬＣ床板３と床梁２（上側のフランジ２ａ）とを上下から挟持する。これによって、ＡＬＣ床板３を床梁２に対して固定することができる。この際、固定部材５と床梁２（フランジ２ａ）との間にはクッション材５ａが設けられる。クッション材５ａは、振動の伝達を抑制することが可能な材質により形成される。
【００３１】
防音マット６は、ＡＬＣ床板３の上に載置される。防音マット６は、音や振動の伝達を抑制することが可能な適宜の材質により形成される。本実施形態の防音マット６は、比重が３．０、厚み（上下幅）が１０ｍｍとなるように形成されている。
【００３２】
防音マット６の上には、さらにパーティクルボード７及び床材８が順に載置される。本実施形態のパーティクルボード７は、厚み（上下幅）が９ｍｍとなるように形成されている。また本実施形態に係る床材８は、厚みが１２ｍｍとなるように形成されている。床材８は、上階（床構造１の上側の階）の床面を形成する。
【００３３】
天井パネル９は、枠材９ａと吸音材９ｂ等により形成される板状の部材である。吸音材９ｂは、ロックウール等の多孔質材料により形成される。天井パネル９は、床梁２の下方に配置される。天井パネル９は、後述する吊材１１を介して床梁２に固定される。天井パネル９の下面には、２枚のせっこうボード１０が設けられる。本実施形態の吸音材９ｂは、厚み（上下幅）が５０ｍｍ以上（例えば、５５ｍｍ）となるように形成されている。また本実施形態のせっこうボード１０は、厚みが１２ｍｍ以上（例えば、１２．５ｍｍ）となるように形成されている。
【００３４】
吊材１１は、天井パネル９を床梁２に対して固定するものである。吊材１１は、床梁２（下側のフランジ２ａ）及び天井パネル９にそれぞれ固定される。これによって、吊材１１は、天井パネル９を床梁２に対して固定することができる。吊材１１の一部は、板バネ１１ａによって形成され、天井パネル９と床梁２は当該板バネ１１ａを介して連結される。当該板バネ１１ａによって、床梁２と天井パネル９との間の振動の伝達を抑制することができる。
【００３５】
このように構成された床構造１において、高密度なＡＬＣ床板３によって遮音性を向上させることができる。またＡＬＣ床板３の厚みを比較的厚く（１５０ｍｍ）形成することで遮音性を向上させているが、当該ＡＬＣ床板３には凹部３ａを形成し、当該凹部３ａを床梁２で支持することで、床高に影響を与えないようにしている。
【００３６】
また、比較的比重が高い防音マット６を使用することで、床高、施工数、コスト等を抑制することができ、簡素な構成で遮音性の向上を図ることができる。また、床梁２とＡＬＣ床板３との間に、防振材４を床梁２の長手方向に沿って延びるように（線状に）配置することで、圧縮強度を確保すると共に、防振性（遮音性）の向上を図っている。特に、このような構成では、上階に近い部位に防振材４を配置することができるため、上階の音源から近い位置に防振措置を施すことができ、大きな費用対効果が期待できる。
【００３７】
また、吊材１１に板バネ１１ａを用いることで、簡素な構成で防振性（遮音性）の向上を図ることができ、施工数を抑制することができる。また、効果に不確かさがある流動性材料を使用した防振材（流体ダンパ等）を用いないため、安定した遮音効果を得ることができる。
【００３８】
以上の如く、本実施形態に係る床構造１は、
床梁２と、
前記床梁２に固定されるＡＬＣ床板３と、
を具備し、
前記ＡＬＣ床板３は、
下面に形成された凹部３ａを具備し、
前記床梁２は、
前記凹部３ａにおいて前記ＡＬＣ床板３と固定されるものである。
このように構成することにより、ＡＬＣ床板３の厚みを増やした場合においても、所望の高さの床面を容易に形成することができる。すなわち、凹部３ａの深さを適宜設定することで、ＡＬＣ床板３の厚さを増やしても、当該ＡＬＣ床板３の上面を所望の高さに設定することができる。また、ＡＬＣ床板３の凹部３ａ内に床梁２の一部を配置することができるため、他の部分（凹部３ａ以外の部分）の厚みを増やすことができる。これによって、高い遮音性を確保することができる。
【００３９】
また、床構造１は、
前記ＡＬＣ床板３と前記床梁２の間に介在され、長手方向が、前記床梁２の長手方向に沿うように配置される防振材４をさらに具備するものである。
このように構成することにより、遮音性能を向上させることができる。すなわち、床梁２の長手方向に沿って広い範囲で遮音性を向上させることができる。また、このような防振材４の配置によって、圧縮強度も確保し易くなる。
【００４０】
また、前記防振材４の表面のうち、前記床梁２又は前記ＡＬＣ床板３と接する面の少なくとも一部には、摩擦を低減させるためのコーティングが施されるものである。
このように構成することにより、施工の際の作業性を向上させることができる。すなわち、床梁２に対するＡＬＣ床板３の位置決めを行う際に、ＡＬＣ床板３を床梁２（より正確には、防振材４）に載置したまま、滑らせるようにして移動させ易くなる。さらに、防振材４と、床梁２又はＡＬＣ床板３と、を滑り易くすることができるため、振動等が生じた場合における防振材４の意図せぬ変形を抑制することができる。これによって、防振材４の防振性（遮音性）の低下を抑制することができる。
【００４１】
また、前記凹部３ａは、
下方に向かって広がるように形成されるものである。
このように構成することにより、施工の際の作業性を向上させることができる。すなわち、床構造１の施工の際に、凹部３ａと他の部材（例えば、床梁２や固定部材５等）が意図せず干渉するのを防止したり、作業スペースを広く確保したりすることができる。
【００４２】
また、床構造１は、
前記ＡＬＣ床板３と床材８との間に介在される防音マット６（防音材）と、
板バネ１１ａ（弾性部材）を介して、天井パネル９を前記床梁２に対して固定する吊材１１（天井固定部材）と、
をさらに具備するものである。
このように構成することにより、遮音性能をより向上させることができる。すなわち、ＡＬＣ床板３、防振材４、防音マット６及び吊材１１によって段階的に振動を抑制し、高い遮音性を得ることができる。特に、ＡＬＣ床板３と床梁２の間に防振材４を介在させることで、上階で発生する音の発生源（音源）に近い部位において、上階から下階への振動の伝達を抑制することができ、高い遮音性を確保することができる。また、ＡＬＣ床板３を比較的高密度なものにすることで、より高い遮音性を確保することができる。
【００４３】
また、本実施形態においては、防振材４の厚みを６ｍｍに抑えている。このように、防振材４の厚みを小さく抑えることで、当該防振材４の弾性が床振動の性能に悪影響を及ぼすのを抑制することができる。さらに本実施形態においては、防振材４の厚みを抑えたのに対して、防音マット６の厚みを比較的大きく（１０ｍｍ）確保している。これによって、防振材４による防振性（防音性）と防音マット６による防振性のバランスの向上を図り、床構造１全体として防音性能の向上を図っている。
【００４４】
なお、本実施形態に係る防音マット６は、本発明に係る防音材の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る板バネ１１ａは、本発明に係る弾性部材の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る吊材１１は、本発明に係る天井固定部材の実施の一形態である。
【００４５】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００４６】
例えば、床構造１の各部の形状、材質等は、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で適宜変更することが可能である。
【００４７】
また、ＡＬＣ床板３の凹部３ａの位置や形状は、任意に変更することが可能である。例えば、本実施形態においては、凹部３ａが下方に向かって広がるように、側面３ｂをテーパ状に形成するものとしたが、側面３ｂを略垂直に形成することも可能である。
【００４８】
また、固定部材５及び吊材１１の構成は一例であり、部材同士を固定することができるものであれば形状等を限定するものではない。
【００４９】
また、吊材１１は板バネ１１ａを介して床梁２に天井パネル９を固定するものとしたが、本発明はこれに限らず、板バネ１１ａに代えてその他種々の弾性部材（例えばゴム等）を用いることも可能である。
【００５０】
また、本実施形態においては、防振材４の上面及び下面（すなわち、床梁２及びＡＬＣ床板３と接する面全体）にコーティングが施されるものとしたが、本発明はこれに限るものではない。例えば、床梁２又はＡＬＣ床板３と接する面の少なくとも一部にコーティングが施されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１      床構造
２      床梁
３      ＡＬＣ床板
３ａ    凹部
４      防振材
５      固定部材
６      防音マット
８      床材
９      天井パネル
１１    吊材
１１ａ  板バネ
【図１】
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【図２】
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