(57)【要約】【課題】容器内に使用できずに残る液状物の残量を少なくし、かつ、ノズルより液状物が吐出されない動作不良の発生を防止できるポンプ容器を提供すること。【解決手段】  ポンプ容器１０は、胴部２２、胴部２２に形成された肩部２３、及び肩部２３に形成された首部２４を備え、内部に液状物Ｌを貯留可能な容器２０と、首部２４に設けられ、容器２０内に貯留された液状物Ｌを吸い込み、当該吸い込んだ液状物Ｌを吐出するポンプ５０と、胴部２２内に配置され、上面４５が肩部２３の下面２５に面一な面に形成された下部ピストン４０と、を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部、前記胴部の一端に形成された肩部、及び前記肩部に形成された首部を具備し、内部に液状物を貯留可能な容器と、
前記首部に設けられ、前記容器内に貯留された前記液状物を吸い込み、当該吸い込んだ前記液状物を吐出するポンプと、
前記胴部内に配置され、前記ポンプ側の端面が前記肩部の内面に面一な面に形成された内部ピストンと、
を具備するポンプ容器。
【請求項２】
前記ポンプは、前記首部内に配置されたシリンダを具備し、
前記シリンダの底壁部には、前記容器内と連通する孔、及び前記孔を密閉可能な第１の弁体を具備する第１のバルブが形成される
請求項１に記載のポンプ容器。
【請求項３】
前記シリンダの前記底壁部の下面は、前記肩部の前記内面と面一な面に形成される
請求項２に記載のポンプ容器。
【請求項４】
前記ポンプは、
前記シリンダ内に配置された筒状のポンプ用ピストンと、
前記ポンプ用ピストンの内側に固定された筒状のピストンホルダと、
前記ピストンホルダに固定され、前記ピストンホルダの内部と連通するノズル部を具備するノズルと、
前記シリンダ内に配置され、前記第１の弁体の移動量を規制するロッド基部、前記ロッド基部に形成され、前記ピストンホルダ内に配置されたロッド部を具備したロッドと、
前記ピストンホルダの内周面、及び前記ロッド基部に支持され、前記ポンプ用ピストンを上死点側に付勢する付勢部材と、
前記ピストンホルダの前記ノズル側の端部に形成され、前記ノズルが前記シリンダ側に押し込まれると開く第２のバルブと、
を具備する請求項２に記載のポンプ容器。
【請求項５】
前記第２のバルブは、
前記ロッドの前記ノズル側の前記端部に形成された、前記ロッドの径方向外側に突出した挟持部と、
筒状に形成され、前記ピストンホルダの内側に、前記ピストンホルダの前記ノズル側の一端開口の縁部との間を開く位置及び密閉する位置で移動可能に配置され、内部に前記ロッドが嵌合され、かつ、前記ポンプ用ピストンが前記上死点にあるときに前記挟持部及び前記ピストンホルダの開口の間に挟持されて前記開口とのを密閉する第２の弁体と、
を具備し、
前記ノズルは、押し込まれると前記第２の弁体に当接し、前記ノズルに対する前記第２の弁体の相対的な移動を規制する規制部を具備する
請求項４に記載のポンプ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器に貯留された液状物を、ポンプによりノズルから吐出するポンプ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液状物を貯留する容器、及び液状物をノズルから吐出するポンプを有するポンプ容器が知られている。このようなポンプ容器では、ノズルを押し込むことによりポンプのピストンが駆動され、ノズルから液状物が吐出される。
【０００３】
また、液状物の酸化、劣化、及び乾燥を防止する為に、容器内に内部ピストンを有する、所謂エアレス容器として用いられるポンプ容器が知られている。このようなポンプ容器では、ノズルより液状物が吐出された後、ノズルが上方に移動することによりポンプ内の容積が増大してポンプ内が負圧になると、ポンプ及び容器の間に設けられたバルブが開き、ポンプが容器内の液状物を吸い込む。容器内の液状物がポンプ内に移動することにより減少すると、減少した液状物の体積分、内部ピストンが上昇する。
【０００４】
このようなポンプ容器では、ポンプ吸い込み部と内部ポンプとの干渉を防止する為に、内部ピストンの上面に凹部が形成されている。凹部は、内部ポンプが上昇した際に、吸い込み部を収容する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１７９１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した、上面に凹部が形成された内部ピストンを有するポンプ容器には、以下の問題があった。すなわち、凹部内の液状物が使用できずに残る場合がある。  
さらに、液状物が、シャンプー、ハンドソープ、ハンドクリーム等の粘度が高いものである場合、容器内の液状物が凹部内に入りにくい。凹部内に液状物がない場合では、内部ピストンが上昇してポンプの吸い込み部が凹部内に配置されると、ポンプが液状物を吸い込むことができない。
【０００７】
ポンプが容器より液状物を吸い込むことができないと、ポンプ内に次に吐出する液状物を貯留できない為、ノズルを押圧しても液状物が吐出されない、所謂空うちとなる動作不良が発生する。  
この為、本発明は、容器内に使用できずに残る液状物の残量を少なくし、かつ、ノズルより液状物が吐出されない動作不良の発生を防止できるポンプ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係るポンプ容器は、胴部、前記胴部の一端に形成された肩部、及び肩部に形成された首部を具備し、内部に液状物を貯留可能な容器と、前記首部に設けられ、前記容器内に貯留された前記液状物を吸い込み、当該吸い込んだ前記液状物を吐出するポンプと、前記胴部内に配置され、前記ポンプ側の端面が前記肩部の内面に面一な面に形成された内部ピストンと、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、容器内に使用できずに残る液状物の残量を少なくし、かつ、ノズルより液状物が吐出されない動作不良の発生を防止できるポンプ容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るポンプ容器を示す断面図。
【図２】同ポンプ容器に用いられるポンプの上部ピストンが上死点にある状態の同ポンプ及びその近傍を示す断面図。
【図３】同上部ピストンが上死点及び下死点の間の中途部にある状態の同ポンプ、及びその近傍を示す断面図。
【図４】同上部ピストンが下死点にある状態の同ポンプ、及びその近傍を示す断面図。
【図５】同ポンプ容器に用いられ、上死点にある状態の下部ピストン、及びその近傍を示す断面図。
【図６】同ポンプ容器の変形例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一実施形態に係るポンプ容器１０を、図１乃至図６を用いて説明する。図１は、ポンプ容器１０を示す断面図である。図２乃至図４は、ポンプ容器１０に用いられるポンプ５０、及びその近傍を示す断面図である。図２は、ポンプ５０に用いられる上部ピストン８０が上死点Ｐ１にある状態を示している。図３は、上部ピストン８０が、上死点Ｐ１及び下死点Ｐ２の間の中途部にある状態を示している。図４は、上部ピストン８０が下死点Ｐ２にある状態を示している。図５は、上死点Ｐ３にある、ポンプ容器１０に用いられる容器２０の下部ピストン４０、及びその近傍を示す断面図である。
【００１２】
図１に示すように、ポンプ容器１０は、液状物Ｌを貯留可能な容器２０、容器２０に取り付けられるポンプ５０、及びポンプ５０に着脱可能に取り付けられるオーバーキャップ１５０を有している。ポンプ５０の後述するノズル１４０の押し込み方向を下方として、ポンプ容器１０に上下方向を設定する。
【００１３】
容器２０は、筒状に形成された容器本体２１、容器本体２１の下端開口に取り付けられ、この下端開口を閉塞するボトムキャップ３０、及び、容器本体２１内に収容された下部ピストン４０を有している。  
容器本体２１は、胴部２２、胴部２２の上端に一体に形成された肩部２３、及び肩部２３に一体に形成された首部２４を有している。胴部２２は、軸線が上下方向に平行となる例えば円筒状に形成されている。胴部２２の内周面２２ａの下端部には、環状の凹部２２ｂが形成されている。
【００１４】
図２に示すように、肩部２３は、胴部２２の径方向内側に向かって延出しており、環状に形成されている。肩部２３の下面２５は、下部ピストン４０の上面４５が面接触可能な面に形成されている。具体的には、下面２５の内縁部２５ａは、胴部２２の軸線に直交する平面に形成されている。下面２５の、内縁部２５ａより外側の部分となる外縁部２５ｂは、下方に進むにつれて、胴部２２の軸線からの径が漸次拡径する円錐面に形成されている。
【００１５】
首部２４は、胴部２２よりも外径が小さい円筒状に形成されている。首部２４は、胴部２２と同心状に配置されている。首部２４の内周面２６の下端部には、径方向内側に突出する環状の突出部２７が形成されている。突出部２７は、内側に、ポンプ５０の後述するシリンダ６０が嵌合する。突出部２７は、嵌合により、シリンダ６０との間を密閉する。首部２４の外周面２８には、雄ねじ２８ａが形成されている。
【００１６】
ボトムキャップ３０は、図１に示すように、有底筒状のボトムキャップ本体３１、及びボトムキャップ本体３１の底面３２に形成された突出部３３を有している。ボトムキャップ本体３１の外周面には、胴部２２の凹部２２ｂに嵌合する環状の凸部３１ａが形成されている。ボトムキャップ本体３１の外周面の下端には、容器本体２１の下端に当接するフランジ３４が形成されている。突出部３３は、例えば筒状に形成されている。突出部３３は、ボトムキャップ本体３１の上端よりも上方に突出している。
【００１７】
下部ピストン４０は、胴部２２の内周面２２ａに密着した状態で、胴部２２内を上下に移動可能に構成されている。下部ピストン４０は、具体的には、下部ピストン基部４１、及び、下部ピストン基部４１に一体に形成された下部ピストン外周部４２を有している。下部ピストン基部４１は、円筒状に形成されたピストン胴部４３、及びピストン胴部４３の上端に形成された上壁部４４を有している。ピストン胴部４３は、胴部２２の内径よりも小さい外径を有している。
【００１８】
上壁部４４の上面４５は、容器本体２１の肩部２３の下面２５、及びポンプ５０の後述するシリンダ６０の下面６５に面接触可能な面に形成されている。上面４５は、具体的には、内側部４６、及び内側部４６より径方向外側の部分となる環状の外側部４７を有している。  
上壁部４４の下面４８には、下方に突出する突出部４９が形成されている。突出部４９は、下部ピストン基部４１と同心状に配置されている。突出部４９がボトムキャップの突出部３３に当接する位置が、下部ピストン４０の下死点Ｐ４となる。
【００１９】
内側部４６は、上面４５のうち、上下方向に下面２５の内縁部２５ａに対向する部分である。内側部４６は、ピストン胴部４３の軸線に直交する平面に形成されている。下部ピストン基部４１が胴部２２内に同心状に配置されることにより、内側部４６が内縁部２５ａに面接触可能となる。  
外側部４７は、上下方向に、下面２５の外縁部２５ｂの一部と対向する部分である。外側部４７は、ピストン胴部４３の軸線を中心として下方に進むにつれて漸次拡径する円錐面に形成されており、外縁部２５ｂに面接触可能である。
【００２０】
下部ピストン外周部４２は、筒状に形成されている。下部ピストン外周部４２は、下部ピストン基部４１を内側に配置している。下部ピストン外周部４２は、下部ピストン基部４１と同心状に配置されている。下部ピストン外周部４２の内周面の上下方向の中途部は、ピストン胴部４３の下端部に一体に形成されている。下部ピストン外周部４２の外周面の上端部は、上方に進むにつれて拡径する円錐面に形成されている。下部ピストン外周部４２、及び下部ピストン基部４１の間には隙間Ｓ１が形成されている。
【００２１】
下部ピストン外周部４２の外周面の上端の外径は、胴部２２の内径よりも大きい。この上端は、上面４５よりも下方に位置している。下部ピストン４０を胴部２２内に設置することにより下部ピストン外周部４２が隙間Ｓ１によりたわみ、内周面２２ａに密着する。下部ピストン外周部４２の外周面の下端部は、下方に進むにつれて拡径する円錐面に形成されている。下部ピストン外周部４２の外周面の下端の外径は、胴部２２の内径よりも大きい。下部ピストン４０を胴部２２内に設置すると、下部ピストン外周部４２がたわむことにより、内周面２２ａに密着する。
【００２２】
ポンプ５０は、首部２４内に配置された有底筒状のシリンダ６０、シリンダ６０の底壁部に設けられた第１のバルブ７０、シリンダ６０内に上下方向に移動可能に収容された筒状の上部ピストン８０を有している。ポンプ５０は、さらに、上部ピストン８０を支持する筒状のピストンホルダ９０、ピストンホルダ９０内に配置されたロッド１００、及び上部ピストン８０を上方に付勢する付勢部材１１０を有している。ポンプ５０は、さらに、ピストンホルダ９０の上端部に設けられた第２のバルブ１２０、首部２４を内側に配置する筒状のベースキャップ１３０、及び、ノズル１４０を有している。
【００２３】
シリンダ６０は、図２に示すように、円筒状に形成されたシリンダ本体６１、及びシリンダ本体６１の下端に設けられた底壁部６２を有している。  
シリンダ本体６１は、首部２４の突出部２７より上方部分の内径よりわずかに小さい外径を有する円筒状に形成されている。シリンダ本体６１は、首部２４と同心状に配置されている。シリンダ本体６１の上端には、フランジ６３が形成されている。フランジ６３は、首部２４の上端より大径に形成されている。フランジ６３及び首部２４の上端の間には、パッキン６４が設けられている。パッキン６４は、環状に形成されている。
【００２４】
シリンダ本体６１の下端部は、円錐部６１ａ、及び円錐部６１ａの下端に形成された円筒部６１ｂを有している。円錐部６１ａの内周面及び外周面は、下方に向かうにつれて漸次縮径する円錐面に形成されている。円筒部６１ｂの内径は、円錐部６１ａの内周面の下端と同径である。円筒部６１ｂの外径は、円錐部６１ａの外周面の下端と同径である。
【００２５】
底壁部６２は、首部２４の突出部２７の内側に嵌合している。底壁部６２の厚みは、シリンダ本体６１の厚みよりも厚い。また、底壁部６２の厚みは、突出部２７の高さよりも大きい。  
底壁部６２は、突出部２７の内径と同径、または、わずかに小さい外径を有している。底壁部６２の下面６５は、肩部２３の下面２５の内縁部２５ａと面一となる平面に形成されている。下面６５は、具体的には、シリンダ本体６１の軸線に直交する平面に形成されている。シリンダ６０が、首部２４に同心状に配置され、フランジ６３がパッキン６４上に配置されることにより、下面６５が、肩部２３の下面２５の内縁部２５ａと面一になる。
【００２６】
なお、下面６５は、本実施形態では、第１のバルブ７０の弁座を構成する孔６６を避けた位置に、シリンダ６０を射出成形する際のひけの発生を防止する為の凹部６７が形成されている。底壁部６２の上面６８は、シリンダ本体６１の軸線に直交する平面に形成されている。
【００２７】
第１のバルブ７０は、容器２０からシリンダ６０内への液状物Ｌの移動を許容し、シリンダ６０から容器２０への液状物Ｌの移動を規制する逆止弁である。第１のバルブ７０は、例えばボール弁である。第１のバルブ７０は、弁座を構成する孔６６の内周面７１、及び球体に形成された第１の弁体７２を有している。孔６６は、底壁部６２と同心状に形成されている。内周面７１は、下方に向かうにつれて漸次縮径する円錐面に形成されている。第１の弁体７２は、内周面７１に密着することにより、孔６６を密閉可能に構成されている。
【００２８】
上部ピストン８０は、シリンダ本体６１と同心状に配置されている。上部ピストン８０は、シリンダ本体６１の内周面に密着する筒状に形成されている。上部ピストン８０は、具体的には、円筒状に形成された上部ピストン基部８１、及び上部ピストン基部８１を内側に配置する筒状に形成され、シリンダ本体６１の内周面に密着する上部ピストン外周部８２を有している。上部ピストン基部８１は、上部ピストン外周部８２の上端より上方に突出している。
【００２９】
上部ピストン外周部８２の内周面の上下方向中途部は、上部ピストン基部８１の下端部に一体に形成されている。上部ピストン外周部８２は、上部ピストン基部８１との間に隙間Ｓ２を有している。  
上部ピストン外周部８２の上下方向中途部より上方の部分の内周面及び外周面は、上方に向かうにつれて漸次拡径する円錐面に形成されている。上部ピストン外周部８２の外周面の上端の外径は、シリンダ本体６１の内径より大きい。上部ピストン８０をシリンダ本体６１内に設置することにより、上部ピストン外周部８２の上端部は、たわんでシリンダ本体６１の内周面に密着する。
【００３０】
上部ピストン外周部８２の上下方向中途部より下方の部分の内周面及び外周面は、下方に向かうにつれて漸次拡径する円錐面に形成されている。上部ピストン外周部８２の外周面の下端の外径は、シリンダ本体６１の内径より大きい。上部ピストン８０がシリンダ本体６１内に設置されることにより、上部ピストン外周部８２の下端部は、たわんでシリンダ本体６１の内周面に密着する。
【００３１】
ピストンホルダ９０は、円筒状に形成されたホルダ本体９１、ホルダ本体９１に形成され、上部ピストン８０が固定される固定部９２、及びホルダ本体９１の下端に形成され、ピストンホルダ９０の移動を規制するロッド規制部９３を有している。  
ホルダ本体９１は、上部ピストン８０と同心状に配置されている。ホルダ本体９１は、複数の外径を有する円筒状に形成されている。ホルダ本体９１は、具体的には、ホルダ中径部９４、ホルダ大径部９５、及びホルダ小径部９６を有している。ホルダ大径部９５は、ホルダ中径部９４の上端に形成されている。ホルダ小径部９６は、ホルダ大径部９５の上端に形成されている。ホルダ小径部９６の外周面には、環状のロッド突出部９７が形成されている。ホルダ小径部９６の内周面９６ａの上端部９６ｂは、円錐面に形成されている。
【００３２】
ホルダ本体９１の内周面は、複数の内径を有している。具体的には、ホルダ中径部９４の下端からホルダ大径部９５の上端よりわずかに低い位置までの範囲の内径に対して、それより上方の内径が小径である。この為、ホルダ本体９１の内周面は、この異なる内径を有する２つの部分の間に、端面９８を有している。端面９８は、付勢部材１１０の上端を支持する。換言すると、ホルダ本体９１の内周面は、付勢部材１１０の上端を支持可能とする為に異なる内径を有している。
【００３３】
固定部９２は、円筒状に形成されており、内側にホルダ中径部９４の一部を配置している。固定部９２は、上端がホルダ中径部９４の外周面の上端に一体に形成されている。固定部９２は、ホルダ中径部９４との間に、上部ピストン基部８１を固定する。具体的に説明すると、上部ピストン８０が固定部９２に固定されていない状態では、固定部９２は、ホルダ中径部９４との間に環状の隙間を有する。上部ピストン基部８１は、この隙間に嵌合することにより、固定部９２に固定される。  
ロッド規制部９３は、ホルダ本体９１の下面に形成された突出部である。ロッド規制部９３は、複数形成されている。ロッド規制部９３間は、液状物Ｌが流動可能な隙間に形成されている。
【００３４】
ロッド１００は、シリンダ６０の底壁部６２に支持されるロッド基部１０１、及びロッド基部１０１と一体に形成されたロッド部１０２を有している。  
ロッド基部１０１は、シリンダ６０の底壁部６２に設置される。ロッド基部１０１は、周面が例えば円錐面に形成された筒状に形成されている。ロッド基部１０１は、シリンダ本体６１と同心状に配置されている。ロッド基部１０１の外周面の下端部には、径方向外側に突出する環状の突出部１０３が形成されている。突出部１０３の外径は、シリンダ本体６１の円筒部６１ｂの内径よりわずかに小さい。ロッド基部１０１の内側は、底壁部６２の孔６６と対向する。
【００３５】
ロッド基部１０１の内径は、第１のバルブ７０の第１の弁体７２の直径より大きい。この為、第１の弁体７２は、ロッド基部１０１の内側に移動可能である。ロッド基部１０１の内周面は、第１の弁体７２が孔６６から大きくずれることを防止するガイドとして機能する。  
ロッド基部１０１の内径は、本実施形態では、孔６６の最大外径よりわずかに小さい。ロッド基部１０１は、径方向に貫通する溝１０１ｂが形成されている。溝１０１ｂは、例えば複数形成されている。これら複数の溝１０１ｂは、周方向に並んでいる。溝１０１ｂは、液状物Ｌが流動可能に形成されている。
【００３６】
図４に示すように、ロッド基部１０１は、上部ピストン外周部８２内に位置可能な外径を有している。ロッド基部１０１は、ピストンホルダ９０のロッド規制部９３が当接することにより、ピストンホルダ９０の下方への移動を規制する。ロッド規制部９３がロッド基部１０１の上面に当接する位置が、上部ピストン８０の下死点Ｐ２となる。
【００３７】
ロッド部１０２は、図２に示すように、ロッド基部１０１の上面に一体に形成されている。ロッド部１０２は、ロッド基部１０１と同心状に配置されている。ロッド部１０２の一部は、ホルダ本体９１内に配置されている。ロッド部１０２は、ロッド大径部１０４、ロッド小径部１０５、及び、第２のバルブ１２０の一部を構成する挟持部１０６を有している。
【００３８】
ロッド大径部１０４は、ロッド基部１０１の上面からシリンダ６０の上端よりわずかに上方の位置までの部分である。ロッド大径部１０４は、ロッド基部１０１に連通する円筒状に形成されている。  
ロッド小径部１０５は、ロッド大径部１０４より上方の部分である。ロッド小径部１０５は、ロッド大径部１０４よりも小径に形成されている。ロッド小径部１０５は、上部ピストン８０が上死点Ｐ１にある状態での、ピストンホルダ９０の上端よりわずかに下方の位置まで延びている。
【００３９】
挟持部１０６は、ロッド小径部１０５の上端に形成されている。挟持部１０６は、ロッド小径部１０５の径方向外側に突出している。本実施形態では、挟持部１０６の下端部の周面は、円錐面に形成されている。この円錐面は、具体的には、ロッド小径部１０５の軸線を中心として、上方に進むにつれて漸次拡径する円錐面である。挟持部１０６の上端部の周面は、半球状に形成されている。
【００４０】
付勢部材１１０は、本実施形態では、ピストンホルダ９０を上方に付勢することにより、上部ピストン８０を上方に付勢する。付勢部材１１０は、例えばコイルばねである。付勢部材１１０の一部は、ピストンホルダ９０内に配置されている。付勢部材１１０は、内側にロッド１００を配置している。付勢部材１１０の上端は、ピストンホルダ９０の端面９８に当接している。付勢部材１１０の下端は、ロッド基部１０１の上面に当接している。付勢部材１１０は、縮んで弾性エネルギを蓄えた状態で、設置されている。付勢部材１１０は、ノズル１４０が下方に移動していない状態では、付勢力により、上部ピストン８０を上死点Ｐ１に固定する。
【００４１】
第２のバルブ１２０は、内周面９６ａの上端部９６ｂ、及び第２の弁体１２１、及び挟持部１０６を有している。円錐面に形成された上端部９６ｂは、弁座である。  
第２の弁体１２１は、筒状に形成されている。第２の弁体１２１は、ロッド小径部１０５及び挟持部１０６を内側に配置する。第２の弁体１２１は、バルブ小径部１２４、バルブ円錐部１２５、及びバルブ大径部１２６を有している。
【００４２】
バルブ小径部１２４は、円筒状に形成されている。バルブ小径部１２４は、ピストンホルダ９０のホルダ小径部９６内を上下方向に移動可能に形成されている。バルブ小径部１２４は、具体的には、その外径が、ホルダ小径部９６の内径よりも小さい。  
バルブ小径部１２４は、内側にロッド１００のロッド小径部１０５を保持する。具体的には、バルブ小径部１２４は、ロッド１００に対して上下方向に所定の力で押圧されると移動可能に、バルブ小径部１２４を保持する。換言すると、第２の弁体１２１を下方または上方に押圧する力が所定の力となるまでは、バルブ小径部１２４は、ロッド小径部１０５を摩擦力により保持する。
【００４３】
バルブ小径部１２４は、具体的には、内径がロッド１００のロッド小径部１０５の外径よりもわずかに大きい。そして、バルブ小径部１２４の内周面には、ロッド小径部１０５が嵌合するバルブ突出部１２７が形成されている。バルブ突出部１２７は、バルブ小径部１２４の内周面の周方向に環状に形成されている。バルブ突出部１２７は、複数、具体的には、２つ形成されている。バルブ小径部１２４は、複数のバルブ突出部１２７及びロッド小径部１０５の間に生じる摩擦力により、ロッド小径部１０５を保持する。  
さらに、バルブ小径部１２４及びロッド小径部１０５の間には、シールが設けられている。本実施形態では、バルブ突出部１２７が、シールとしても機能している。バルブ突出部１２７は、ロッド小径部１０５との間を密閉可能に形成されている。具体的には、バルブ突出部１２７の内径は、ロッド小径部１０５の外径よりわずかに小さい。
【００４４】
バルブ円錐部１２５は、バルブ小径部１２４の上端に一体に形成されている。バルブ円錐部１２５は、内周面１２５ａ、及び外周面１２５ｂを有している。バルブ円錐部１２５は、上部ピストン８０が上死点Ｐ１にある状態では、付勢部材１１０の付勢力により、挟持部１０６及びホルダ小径部９６の開口の間に挟持される。さらに、バルブ円錐部１２５は、この挟持により、ホルダ小径部９６の開口との間を密閉可能に形成されている。
【００４５】
バルブ円錐部１２５の内周面１２５ａ及び外周面１２５ｂは、上方に進むにつれて漸次拡径する円錐面に形成されている。外周面１２５ｂは、内周面９６ａの上端部９６ｂに面接触することにより、上端部９６ｂとの間を密閉可能な円錐面に形成されている。
【００４６】
バルブ円錐部１２５の上端の外径は、例えば、ホルダ本体９１の内周面の上端と同径である。バルブ円錐部１２５の外周面１２５ｂは、上部ピストン８０が上死点Ｐ１にある状態では、挟持部１０６により押圧されることによりホルダ本体９１の内周面の上端部９６ｂに密着して外周面１２５ｂ及上端部９６ｂの間を密閉する。このように、外周面１２５ｂ及び上端部９６ｂの間が密閉され、かつ、バルブ突出部１２７及びロッド小径部１０５の間が密閉されることにより、ホルダ本体９１の上端開口が密封される。  
内周面１２５ａは、例えば、挟持部１０６の下端部の円錐面に接触可能な円錐面に形成されている。  
バルブ大径部１２６は、バルブ円錐部１２５の上端に一体に形成されている。バルブ大径部１２６の外径は、バルブ円錐部１２５の上端の外径と同径である。
【００４７】
ベースキャップ１３０は、首部２４に固定される固定部１３１、及びノズル１４０の上下方向の移動をガイドするガイド部１３２を有している。  
固定部１３１は、円筒状に形成されている。固定部１３１の内周面には、首部２４の雄ねじ２８ａに螺合する雌ねじ１３１ａが形成されている。固定部１３１の内周面の上端部には、径方向内側に突出する環状のベースキャップ突出部１３３が形成されている。  
ベースキャップ突出部１３３は、内側にホルダ大径部９５を配置可能に形成されている。ベースキャップ突出部１３３は、具体的には、内径がホルダ大径部９５の外径より大きい内径を有している。ベースキャップ突出部１３３の下面１３３ａは、固定部９２が当接可能に形成されている。下面１３３ａに固定部９２の上端が当接する位置が、上部ピストン８０の上死点Ｐ１となる。
【００４８】
下面１３３ａは、固定部１３１が首部２４の雄ねじ２８ａに螺合することにより、シリンダ６０のフランジ６３を、首部２４の上端との間に挟持する。また、下面１３３ａには、円筒状の収容部１３４が形成されている。収容部１３４は、ベースキャップ突出部１３３と同心状に形成されている。収容部１３４は、シリンダ本体６１内に嵌合可能に形成されている。本実施形態では、収容部１３４の外径は、シリンダ本体６１の内径よりわずかに大きい。収容部１３４は、ピストンホルダ９０の固定部９２の一部を収容可能に形成されている。具体的には、収容部１３４は、上部ピストン８０が上死点Ｐ１にある状態において、固定部９２の上端部を収容する。収容部１３４の内周面は、固定部９２の外径よりわずかに大きい径を有している。
【００４９】
ガイド部１３２は、固定部９２の上端に一体に形成されている。ガイド部１３２は、円筒状に形成されている。ガイド部１３２は、固定部１３１と同心状に形成されている。ガイド部１３２の内周面１３５は、ノズル１４０の移動をガイド可能に形成されている。  
ノズル１４０は、ホルダ小径部９６を内側に配置し固定する内筒部１４１、内筒部１４１を内側に配置し、ガイド部１３２によりガイドされる外筒部１４２、及び、ノズル部１４３を有している。
【００５０】
内筒部１４１の内径は、ホルダ小径部９６の外径と同径、またはわずかに小さい径を有している。内筒部１４１の下端は、ホルダ小径部９６及びホルダ中径部９４の間の端面９９に当接している。内筒部１４１は、嵌合により、ホルダ小径部９６が固定される。
【００５１】
内筒部１４１の上端部には、第２の弁体１２１の移動を規制する、規制部１４４が形成されている。規制部１４４は、内筒部１４１の内周面１４１ａから内側に突出した突出部である。規制部１４４は、例えば複数形成されている。ノズル１４０が下方に移動することにより、内筒部１４１内を第２の弁体１２１が上方に相対的に所定距離移動すると、第２の弁体１２１の上端が規制部１４４に当接する。この当接により、内筒部１４１内を第２の弁体１２１が上方に相対的に移動することが規制される。
【００５２】
外筒部１４２は、ガイド部１３２の内側に配置される。外筒部１４２の外径は、ガイド部１３２の内径よりわずかに小さい径である。  
ノズル部１４３は、内筒部１４１の上端と連通している。ノズル部１４３は、例えば、内筒部１４１の径方向に延びている。
【００５３】
オーバーキャップ１５０は、図１に示すように、ベースキャップ１３０及びノズル１４０を収容可能な、有底筒状に形成されている。オーバーキャップ１５０は、底部を上方に配置した状態で、着脱可能に取り付けられる。
【００５４】
次に、ノズル１４０から液状物Ｌを吐出する動作を説明する。図２に示すように、ノズル１４０が下方に押し込まれていない状態では、上部ピストン８０は、付勢部材１１０の付勢力により、上死点Ｐ１に配置される。上部ピストン８０が上死点Ｐ１に維持される状態を、第１の状態とする。第１の状態では、ホルダ本体９１の上端開口は、第２の弁体１２１により密閉される。
【００５５】
なお、前回までの使用により、シリンダ６０、上部ピストン８０、及びホルダ本体９１により規定される空間Ｒ内には、液状物Ｌが充填されている。ポンプ容器１０を初めて使用する場合など、空間Ｒ内に液状物Ｌが充填されていない場合は、ノズル１４０を下方に押し込む動作を複数回繰り返す。
【００５６】
次に、ノズル１４０を下方に、付勢部材１１０の付勢力に抗って押し込むと、ピストンホルダ９０及び上部ピストン８０が、下方に移動する。ピストンホルダ９０が下方に移動することにより、第２の弁体１２１が、ピストンホルダ９０に対して相対的に上方に移動することとなる。
【００５７】
この為、図３に示すように、内周面９６ａの上端部９６ｂと第２の弁体１２１との間に隙間Ｓ３が形成される。また、上部ピストン８０が下がることにより、空間Ｒの容積が減少するので、空間Ｒ内の液状物Ｌが、隙間Ｓ３、内筒部１４１、ノズル部１４３を通って吐出される。  
なお、第２の弁体１２１が規制部１４４に当接するまでは、第２の弁体１２１は、バルブ突出部１２７及びロッド小径部１０５の間の摩擦力によりロッド１００の上部に固定されている。
【００５８】
ノズル１４０を所定距離下方に移動すると、図３に示すように規制部１４４が第２の弁体１２１に当接する。規制部１４４が第２の弁体１２１に当接した状態を第２の状態とする。
【００５９】
第２の状態からノズル１４０を下方に移動する際には、抵抗力として、付勢部材１１０の付勢力に加えて、第２の弁体１２１及びロッド１００の間の摩擦力が作用する。図４に示すように、第２の状態からノズル１４０を下方に移動すると、隙間Ｓ３を維持しつつ、第２の弁体１２１が下方に下がる。
【００６０】
ノズル１４０がさらに下方に移動されると、図４に示すように、ロッド規制部９３がロッド基部１０１の上面１０１ａに当接する。ロッド規制部９３が上面１０１ａに当接することにより、ノズル１４０、ピストンホルダ９０、及び上部ピストン８０の下方への移動が規制される。ロッド規制部９３が上面１０１ａに当接した状態を第３の状態とする。第３の状態は、ノズル１４０が底付きとなる状態である。
【００６１】
使用者は、第３の状態となるまでノズルを下げると、ノズル１４０を下方に押圧する動作を停止する。ノズル１４０に対して下方への押圧力の入力が停止されると、付勢部材１１０の付勢力により、ピストンホルダ９０が第１の状態となるまで上方に移動される。ピストンホルダ９０が上方に移動されることに伴い、ノズル１４０及び上部ピストン８０が上方に移動される。
【００６２】
上部ピストン８０及びピストンホルダ９０が上方に移動することにより、空間Ｒの容積が増大する。空間Ｒ内の液状物Ｌの一部は、ノズル１４０の下方への移動により、ノズル部１４３から吐出されている。この為、空間Ｒの容積の増大に伴い、空間Ｒ内が負圧になる。
【００６３】
空間Ｒ内が負圧になると、隙間Ｓ３を通して、内筒部１４１内の液状物Ｌが空間Ｒ内に戻る。また、空間Ｒ内が負圧になると、第１のバルブ７０が開く。具体的には、第１の弁体７２が内周面７１から離れる。第１のバルブ７０が開くことにより、容器２０及び空間Ｒが連通する。
【００６４】
容器２０及び空間Ｒが連通することにより、容器２０内の液状物Ｌは、シリンダ６０の孔６６、及びロッド基部１０１の溝１０１ｂを通って、空間Ｒ内に移動する。また、液状物Ｌが空間Ｒ内に移動することにより容器２０内の液状物Ｌの量が減少すると、下部ピストン４０が上方に移動する。下部ピストン４０が上方に移動することにより、容器２０内は、液状物Ｌで満たされた状態が維持される。
【００６５】
ノズル１４０が上方に移動することにより、第２の弁体１２１がホルダ本体９１の内周面９６ａの上端部９６ｂに密着する。ノズル１４０がさらに上方に移動すると、第２の弁体１２１に対してロッド１００が相対的に下がる。
【００６６】
このように、ノズル１４０が底突き状態から上方に移動する場合では、第２の弁体１２１が上端部９６ｂに密着してから上部ピストン８０が上死点Ｐ１に達するまでの間に、内筒部１４１内の容積は、第２の弁体１２１内に収容されたロッド小径部１０５の体積分、減少する。この減少した容積分、ノズル部１４３内の液状物が内筒部１４１内に戻る。このようにノズル部１４３内の液状物が戻ることにより、ノズル部１４３の吐出口に付着した液状物が、ノズル部１４３内に戻る。
【００６７】
図４に示すように、使用により液状物Ｌが減少して下部ピストン４０が上死点Ｐ３まで移動すると、下部ピストン４０の上面４５が、肩部２３の下面２５、及び底壁部６２の下面６５に接触する。下部ピストン４０が上死点Ｐ３まで移動した状態では、図５に示すように、下面６５の凹部６７の内側、及び隙間Ｓ１内に使用できない液状物Ｌが残る。
【００６８】
このように構成されたポンプ容器１０では、下部ピストン４０の上面４５が、容器２０の肩部２３の下面２５に面一な面に形成されている。下部ピストン４０が上死点Ｐ３まで移動すると、上面４５及び下面２５との間の隙間を小さくできるので、容器２０内に使用されずに残る液状物Ｌの量を少なくできる。
【００６９】
さらに、本実施形態のように、下面６５が下面２５と面一な面に形成されることにより、下部ピストン４０は、下面２５及び下面６５に面接触するまで容器２０を上昇可能となるので、使用されずに残る液状物Ｌの量をより一層少なくできる。
【００７０】
さらに、第１のバルブ７０が、底壁部６２に形成された孔６６及び第１の弁体７２を有する構成であることから、下面６５が下方に突出する形状とならない。この為、下面６５を、肩部２３の下面２５に面一な面に形成しやすい。
【００７１】
さらに、ポンプ５０は、付勢部材１１０の一部、及びロッド１００の一部をピストンホルダ９０内に配置することにより、ポンプ５０内のデッドスペースを有効に活用できる。このため、本実施形態のようにポンプ５０を肩部２３の下面２５より上方に配置した構成であっても、ポンプ容器１０の上下方向の大型化を防止しつつ、液状物Ｌの吐出量の低減を防止できる。
【００７２】
さらに、第２のバルブ１２０を、挟持部１０６及び第２の弁体１２１により構成することにより、ピストンホルダ９０内に引き込まれたロッド部１０２の体積分、ノズル部１４３及び内筒部１４１内の液状物Ｌを引き込むことができる。この為、ノズル部１４３の吐出口に付着した液状物Ｌがノズル部１４３内に引き込まれるので、ノズル部１４３の吐出口から液状物Ｌがたれることが防止される。
【００７３】
なお、本実施形態では、シリンダ６０は、射出成形により成形される際にヒケが発生することを防止する為に、予め、底壁部６２の下面６５に凹部６７を有している。しかしながら、下面６５は凹部６７を有することに限定されない。例えば、ひけが発生することを、別の手段により防止可能である場合は、図６に示す変形例のように、凹部６７が形成されなくてもよい。凹部６７が形成されないことにより、容器２０内に使用できずに残る液状物Ｌの残量を少なくできる。
【００７４】
なお、本実施形態では、胴部２２は、一例として円筒状に形成されたが、胴部２２は円筒状であることに限定されない。他の例では、例えば断面が矩形状、または、長円状に形成されてもよい。
【００７５】
また、ホルダ小径部９６の内周面９６ａの上端部９６ｂ、及びバルブ円錐部１２５の内周面１２５ａは、円錐面に形成されているが、これに限定されない。これらは、テーパー状に形成されればよく、他の例としては、角錐面であってもよい。  
なお、本実施形態では、ポンプ５０のシリンダ６０の下面６５は、肩部２３の下面２５と面一に形成されたが、例えば、下面６５は、下面２５よりも上方に位置してもよい。この場合であっても、下部ピストン４０は、上面４５が肩部２３の下面２５に面接触する位置まで上昇可能となるので、下部ピストン４０が上死点Ｐ３に達し状態での液状物Ｌの残量を小さくできる。
【００７６】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００７７】
１０…ポンプ容器、２０…容器、２２…胴部、２３…肩部、２４…首部、２５…下面（内面）、４０…下部ピストン（内部ピストン）、４５…上面（端面）、５０…ポンプ、６０…シリンダ、６２…底壁部、６６…孔、６５…下面、７０…第１のバルブ、７２…弁体、８０…上部ピストン（ポンプ用ピストン）、９０…ピストンホルダ、９６ｂ…上端部（開口の縁部）、１００…ロッド、１０１…ロッド基部、１０２…ロッド部、１０６…挟持部、１１０…付勢部材、１２０…第２のバルブ、１２１…第２の弁体、１４０…ノズル、１４３…ノズル部、１４４…規制部、Ｌ…液状物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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