(57)【要約】【課題】  蒸発器を乾燥させる機能を備えた空調装置において、小型化および製造コストを低減することができる空調装置を提供する。【解決手段】  空調装置１は、凝縮器１２、および蒸発器１４を備える冷凍サイクル装置１０と、凝縮器１２を通過する空気の凝縮器側風路５Ｂを形成する筐体５と、凝縮器１２を通過した空気を空調対象空間へ向けて送風する風路、および凝縮器１２を通過した空気を蒸発器１４へ向けて送風する風路を切り替える風路切替機構３０と、を有する。風路切替機構３０は、第一流入口３１Ｄ、第二流入口３１Ｅ、第一流出口３１Ｉ、および第二流出口３１Ｊが形成されたケーシング３１と、ケーシング３１に対する回転位置によって、第一流出口３１Ｉおよび第二流出口３１Ｊの一方を空調対象空間に接続する風路と、第一流入口３１Ｄと第二流入口３１Ｅとを接続する風路とを切り替える切替部材３２を有する。【選択図】図１０
2019007647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を放熱させて凝縮させる凝縮器（１２）、および前記冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）を備える冷凍サイクル装置（１０）と、
前記凝縮器を通過する空気の凝縮器側風路（５Ｂ）を形成する筐体（５）と、
前記凝縮器を通過した空気を空調対象空間へ向けて送風する風路、および前記凝縮器を通過した空気を前記蒸発器へ向けて送風する風路を切り替える風路切替機構（３０、４０）と、を有する空調装置。
【請求項２】
前記筐体は、前記蒸発器を通過する空気の蒸発器側風路（５Ｃ）を形成しており、
前記凝縮器側風路と前記蒸発器側風路は、隣接配置されている請求項１に記載の空調装置。
【請求項３】
前記風路切替機構は、
前記凝縮器を通過する空気が流入する第一流入口（３１Ｄ）、前記蒸発器を通過する空気が流入する第二流入口（３１Ｅ）、前記空調対象空間に接続された第一流出口（３１Ｉ）、および前記空調対象空間に接続された第二流出口（３１Ｊ）が形成されたケーシング（３１）と、
前記ケーシングの内部に回転可能に設けられた切替部材（３２）と、を有し、
前記切替部材は、前記ケーシングに対する回転位置によって、前記第一流出口および前記第二流出口のいずれか一方を前記空調対象空間に接続する風路と、前記第一流入口と前記第二流入口とを接続する風路とを、切り替える請求項２に記載の空調装置。
【請求項４】
前記ケーシングの内周面の断面は円形状であり、
前記第一流入口と前記第一流出口は、前記ケーシングの中心軸方向から見たときに所定角度をおいて前記ケーシングに形成され、
前記第二流入口と前記第二流出口は、前記第一流入口および前記第一流出口と前記中心軸方向に隣接する位置において、前記中心軸方向から見たときに所定角度をおいて前記ケーシングに形成され、
前記切替部材は、
前記中心軸に平行に広がる板形状の第一板部（３２Ａ）と、
前記中心軸に平行に広がる板形状であり、前記第一板部に隣接して、前記中心軸方向から見たときに、前記第一板部に対して所定角度回転した位置に設けられた第二板部（３２Ｂ）と、
前記第一板部と前記第二板部との間に、前記中心軸に直交する方向に広がって、前記ケーシング内を第一室と第二室とに区画する仕切部（３２Ｃ）と、を更に有し、
前記仕切部は、前記第一室と前記第二室とを連通する連通部（３２Ｉ）が形成されている請求項３に記載の空調装置。
【請求項５】
前記ケーシングには、前記空調対象空間の外部の非空調対象空間に接続した第一排気口（３１Ｇ）および第二排気口（３１Ｆ）が形成され、
前記切替部材が前記第一流入口と前記第二流入口とを接続している状態において、前記第一流出口および前記第一排気口のすくなくとも一方を閉塞する第一閉塞部（３２Ｇ）と、前記第二流出口および前記第二排気口のすくなくとも一方を閉塞する第二閉塞部（３２Ｈ）とが前記切替部材に形成されている請求項４に記載の空調装置。
【請求項６】
前記風路切替機構（４０）は、
第一室(４１Ａ)と第二室(４１Ｂ)が隣接して形成され、前記第一室と前記第二室とを連通する連通口、前記第一室と連通し前記凝縮器を通過した空気が流入する第一流入口（４１Ｄ）、前記第二室と連通し前記蒸発器を通過した空気が流入する第二流入口（４１Ｅ）、前記第一室と連通し前記空調対象空間に接続された第一流出口（４１Ｆ）、および前記第二室と連通し前記空調対象空間に接続された第二流出口（４１Ｇ）が形成されたケーシング（４１）と、
前記連通口を閉塞する位置と、前記第一流出口を閉塞する位置との間で回転可能に前記ケーシングに軸支された第一閉塞部材（４２）と、
前記連通口を閉塞する位置と、前記第二流出口を閉塞する位置との間で回転可能に前記ケーシングに軸支された第二閉塞部材（４３）と、を有する請求項２に記載の空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示されるように、冷凍サイクル装置の蒸発器と一体に乾燥用ヒータを設けた空調装置が知られている。この空調装置では、運転停止時に、乾燥用ヒータによって蒸発器を加熱して、蒸発器の表面を乾燥させている。これにより、蒸発器からユーザに不快感を与える異臭が発生してしまことを抑制している。
【０００３】
また、特許文献２には、蒸発器と凝縮器とがケーシング内において直列に配置された空調装が開示されている。このような空調装置においても、上述した異臭は発生し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３２８５８号公報
【特許文献２】特開２０１７−３５９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示される空調装置では、蒸発器の乾燥のために空調装置に乾燥用ヒータを設けているので、空調装置が大型化するとともに製造コストが増大していた。
【０００６】
本発明は、これらの点に鑑みてなされており、蒸発器を乾燥させる機能を備えた空調装置において、小型化および製造コストを低減することができる空調装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の空調装置は、冷媒を放熱させて凝縮させる凝縮器（１２）、および冷媒を蒸発させる蒸発器（１４）を備える冷凍サイクル装置（１０）と、凝縮器を通過する空気の凝縮器側風路（５Ｂ）を形成する筐体（５）と、凝縮器を通過した空気を空調対象空間へ向けて送風する風路、および凝縮器を通過した空気を蒸発器へ向けて送風する風路を切り替える風路切替機構（３０、４０）と、を有する。
【０００８】
これにより、風路切替機構によって、凝縮器に送風された空気を蒸発器に向けて送風する風路に切り替えられると、凝縮器によって加熱された空気が蒸発器に供給されて、蒸発器の表面が乾燥される。このため、乾燥用ヒータを設ける必要が無く、蒸発器の表面を乾燥させることができる。よって、蒸発器を乾燥させる機能を備えた空調装置において、小型化および製造コストを低減することができる空調装置を提供することができる。
【０００９】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すためのものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】切替部材が第一回転位置に位置している状態の第一実施形態の空調装置の斜視図である。
【図２】第一実施形態の空調装置の全体構成図である。
【図３】第一実施形態の空調装置の風路切替機構の斜視図である。
【図４】切替部材の斜視図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】切替部材が第二回転位置に位置している状態の第一実施形態の空調装置の斜視図である。
【図８】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】切替部材が第三位置に位置している状態の第一実施形態の空調装置の斜視図である。
【図１１】図１のＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】図１のＦ−Ｆ断面図である。
【図１３】第一閉塞部材および第二閉塞部材が第一位置にある状態の第二実施形態の空調装置の斜視図である。
【図１４】第一閉塞部材および第二閉塞部材が第一位置にある状態の第二実施形態の空調装置の風路切替機構の斜視図である。
【図１５】図１４のＧ−Ｇ断面図である。
【図１６】第一閉塞部材および第二閉塞部材が第二位置にある状態の第二実施形態の空調装置の斜視図である。
【図１７】第一閉塞部材および第二閉塞部材が第二位置にある状態の第二実施形態の空調装置の風路切替機構の斜視図である。
【図１８】図１７のＨ−Ｈ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第一実施形態）
以下、本発明に係る空調装置の第一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１に示すように、第一実施形態の空調装置１は、筐体５、冷凍サイクル装置１０、第一送風機２５、第二送風機２６、および風路切替機構３０を有している。
【００１２】
冷凍サイクル装置１０は、第一送風機２５および第二送風機２６から送風される送風空気を冷却或いは加熱する機能を果たす。図２に示すように、冷凍サイクル装置１０は、圧縮機１１、凝縮器１２、減圧部１３、および蒸発器１４を有している。
【００１３】
本実施形態では、凝縮器１２および蒸発器１４は、筐体５の内部に設けられ、圧縮機１１および減圧部１３は、筐体５の外部に設けられている。
【００１４】
図１に示すように、筐体５は、箱型に形成されており、空調装置１の外殻を構成している。筐体５の一面側（図１における前面側）は開放されて、開口部５Ａが形成されている。筐体５の内部には、筐体５の内部の空間を幅方向（図１に示す左右方向）に区分けする隔壁５Ｄが前後方向に沿って形成されている。この隔壁５Ｄによって、筐体５の内部には、管状の凝縮器側風路５Ｂおよび蒸発器側風路５Ｃが前後方向に沿って、筐体５の幅方向（図１に示す左右方向）に隣り合って形成されている。つまり、凝縮器側風路５Ｂと蒸発器側風路５Ｃは、隣接配置されている。
【００１５】
筐体５の開口部５Ａと対向する面には、第一送風機２５および第二送風機２６が配置されている。第一送風機２５は、筐体５の外部にある空気を吸入して、冷凍サイクル装置１０を構成する凝縮器１２における熱交換の対象である空気を送風する。第二送風機２６は、筐体５の外部にある空気を吸入して、冷凍サイクル装置１０を構成する蒸発器１４における熱交換の対象である空気を送風する。
【００１６】
なお、第一送風機２５、第二送風機２６としては、図１中に矢印で示す送風方向に送風することができれば、その方式は限定されるものではない。第一送風機２５、第二送風機２６として、軸流式送風機を用いても良いし、遠心多翼ファンを用いた送風機としても良い。また、第一送風機２５、第二送風機２６として、斜流式送風機、貫流式送風機を採用することも可能である。
【００１７】
第一送風機２５を構成するモータおよび第二送風機２６を構成するモータは、それぞれ図２に示す制御部５１から出力される制御信号によって、その作動（回転数）が制御される。このモータとしては、交流モータ、直流モータの何れの形式を採用してもよい。
【００１８】
図１に示すように、凝縮器１２は、筐体５の凝縮器側風路５Ｂの内部に配置されている。つまり、凝縮器１２は、第一送風機２５の送風方向下流側に配置されている。蒸発器１４は、筐体５の蒸発器側風路５Ｃの内部に配置されている。つまり、蒸発器１４は、第二送風機２６の送風方向下流側に配置されている。凝縮器１２と蒸発器１４は、隔壁５Ｄを挟んで隣接して配置されている。
【００１９】
圧縮機１１は、冷凍サイクル装置１０において、冷媒を吸入し、圧縮して凝縮器１２に吐出する。圧縮機１１は、吐出容量が固定された固定容量型の圧縮機構をモータにて駆動する電動圧縮機として構成されている。この圧縮機構としては、スクロール型圧縮機構、ベーン型圧縮機構等の各種圧縮機構を採用することができる。
【００２０】
圧縮機１１を構成するモータは、図２に示す制御部５１から出力される制御信号によって、その作動（回転数）が制御される。このモータとしては、交流モータ、直流モータの何れの形式を採用してもよい。そして、制御部５１がモータの回転数を制御することによって、圧縮機構の冷媒吐出能力が変更される。
【００２１】
圧縮機１１の冷媒出口側には、凝縮器１２の流入口側が接続されている。凝縮器１２は、圧縮機１１から吐出された高温高圧の冷媒を放熱させて、高温高圧の冷媒を凝縮させるものである。凝縮器１２は、圧縮機１１から吐出された高温高圧の冷媒と第一送風機２５により送風された送風空気とを熱交換させる。これにより、凝縮器１２において高温高圧の冷媒の熱が送風空気に放熱されて、送風空気が加熱される。即ち、凝縮器１２は、加熱用熱交換器として機能する。
【００２２】
凝縮器１２の冷媒出口側には、減圧部１３が形成されている。減圧部１３は、凝縮器１２から流出した冷媒を減圧させる部位である。減圧部１３は、例えば、固定絞りである毛細管状のキャピラリーチューブによって構成されており、凝縮器１２から流出した冷媒を減圧させる。
【００２３】
そして、減圧部１３の出口側には、蒸発器１４の流入口側が接続されている。蒸発器１４は、減圧部１３において減圧された冷媒を蒸発させるものである。冷媒が蒸発する際の気化熱によって、蒸発器１４は冷却される。そして、蒸発器１４は、減圧部１３から流出した冷媒と、第二送風機２６により送風された送風空気とを熱交換させ、冷媒に吸熱させて送風空気を冷却する。即ち、蒸発器１４は、冷却用熱交換器として機能する。蒸発器１４の冷媒流れ下流側には、圧縮機１１の吸入口が接続されている。
【００２４】
なお、冷凍サイクル装置１０では、冷媒としてＨＦＣ系冷媒（具体的には、Ｒ１３４ａ）を採用しており、高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超えない蒸気圧縮式の亜臨界冷凍サイクルを構成している。もちろん、冷媒としてＨＦＯ系冷媒（例えば、Ｒ１２３４ｙｆ）や自然冷媒（例えば、Ｒ７４４）等を採用してもよい。なお、冷媒には圧縮機１１を潤滑するための冷凍機油が混入されており、冷凍機油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。
【００２５】
次に、図３〜図５を用いて、風路切替機構３０について説明する。風路切替機構３０は、第一送風機２５および第二送風機２６の下流において、後述する冷房モード、暖房モード、および乾燥モードの風路を形成する機構である。本実施形態では、風路切替機構３０は、第一送風機２５によって凝縮器１２を通過する空気をユーザが居る空調対象空間へ向けて送風する風路と、第一送風機２５によって凝縮器１２を通過した空気を蒸発器１４に向けて送風する風路と、を切り替える。
【００２６】
図３に示すように、風路切替機構３０は、ケーシング３１、切替部材３２、およびモータ３３から構成されている。
【００２７】
図１に示されるように、風路切替機構３０のケーシング３１は、筐体５の前端の開口部５Ａに、この開口部５Ａを閉塞するように取り付けられている。
【００２８】
図３に示すように、ケーシング３１は、内周面の断面が円形状を有する円筒形状の本体部３１Ａと、本体部３１Ａの一方側の開口部を閉塞する第一側壁部３１Ｂ、および本体部３１Ａの他方側の開口部を閉塞する第二側壁部３１Ｃとから構成されている。
【００２９】
本体部３１Ａの後部の幅方向の一方側（図３において右側）には、第一流入口３１Ｄが形成されている。図１に示すように、第一流入口３１Ｄは、凝縮器側風路５Ｂと連通している。このため、第一流入口３１Ｄには、凝縮器１２を通過する空気が流入する。
【００３０】
本体部３１Ａの後部の幅方向の他方側（図３において左側）には、第二流入口３１Ｅが形成されている。図１に示すように、第二流入口３１Ｅは、蒸発器側風路５Ｃと連通している。このため、第二流入口３１Ｅには、蒸発器１４を通過する空気が流入する。
【００３１】
本体部３１Ａの下部の幅方向の一方側（図３において右側）には、第一排気口３１Ｇが形成されている。本体部３１Ａの下部の幅方向の他方側（図３において左側）には、第二排気口３１Ｈが形成されている。第一排気口３１Ｇおよび第二排気口３１Ｈは、空調対象空間の外部である非空調対象空間に接続している。
【００３２】
本体部３１Ａの上部の幅方向の一方側（図３において右側）には、第一流出口３１Ｉが形成されている。本体部３１Ａの上部の幅方向の他方側（図３において左側）には、第二流出口３１Ｊが形成されている。第一流出口３１Ｉおよび第二流出口３１Ｊは、それぞれ、空調対象空間に接続している。
【００３３】
このように、図５に示すように、本体部３１Ａの幅方向の一方側（図３において右側）には、ケーシング３１の中心軸３１Ｍ方向から見たときに、第一流出口３１Ｉ、第一流入口３１Ｄ、および第一排気口３１Ｇが、所定角度をおいて形成されている。
【００３４】
また、図６に示すように、本体部３１Ａの幅方向の他方側（図３において左側）には、つまり、第一流出口３１Ｉ、第一流入口３１Ｄ、および第一排気口３１Ｇに隣接する位置には、ケーシング３１の中心軸３１Ｍ方向から見たときに、第二流出口３１Ｊ、第二流入口３１Ｅ、および第二排気口３１Ｈが、所定角度をおいて形成されている。
【００３５】
切替部材３２は、ケーシング３１の内部において、ケーシング３１に回転可能に設けられている。図４に示すように、切替部材３２は、第一板部３２Ａ、第二板部３２Ｂ、仕切部３２Ｃ、第一軸部３２Ｄ、第二軸部３２Ｅ、第一閉塞部３２Ｇ、および第二閉塞部３２Ｈから構成されている。
【００３６】
第一板部３２Ａは、ケーシング３１の中心軸３１Ｍに平行に広がる長方形の板形状である。第二板部３２Ｂは、ケーシング３１の中心軸３１Ｍに平行に広がる長方形の板形状であり、第一板部３２Ａの左側に隣接して設けられている。第二板部３２Ｂは、第一板部３２Ａに対して、切替部材３２の回転軸３２Ｆを中心に所定角度（本実施形態では９０°）回転した位置に設けられている。
【００３７】
仕切部３２Ｃは、第一板部３２Ａと第二板部３２Ｂとの間に、ケーシング３１の中心軸３１Ｍと直交する方向に広がって形成されている。仕切部３２Ｃは、円板形状である。仕切部３２Ｃには、中心角が所定角度（本実施形態では９０°）の扇形形状の連通部３２Ｉが連通形成されている。
【００３８】
仕切部３２Ｃの外周縁は、ケーシング３１の本体部３１Ａの内周に対応した形状となっている。仕切部３２Ｃは、ケーシング３１の内部の空間を、幅方向一方側（図３の右側）の第一室３１Ｋと幅方向他方側（図３の左側）の第二室３１Ｌに区画している。連通部３２Ｉによって、第一室３１Ｋと第二室３１Ｌが連通している。
【００３９】
第一軸部３２Ｄは、円柱形状であり、第一板部３２Ａの右側の端部に突出形成されている。第二軸部３２Ｅは、円柱形状であり、第二板部３２Ｂの左側の端部に突出形成されている。第一軸部３２Ｄがケーシング３１の第一側壁部３１Ｂの中心に軸支され、第二軸部３２Ｅがケーシング３１の第二側壁部３１Ｃの中心に軸支されて、切替部材３２がケーシング３１に回転可能に軸支されている。
【００４０】
図５に示すように、第一板部３２Ａの回転軸３２Ｆを挟む方向の幅寸法は、ケーシング３１の本体部３１Ａの内径寸法よりも僅かに小さくなっている。また、図６に示すように、第二板部３２Ｂの回転軸３２Ｆを挟む方向の幅寸法は、ケーシング３１の本体部３１Ａの内径寸法よりも僅かに小さくなっている。
【００４１】
第一閉塞部３２Ｇは、断面が円弧形状の板形状であり、第一板部３２Ａの切替部材３２の回転軸３２Ｆから最も離れた端部に接続し、この端部から所定角度（本実施形態では９０°）形成されている。第一閉塞部３２Ｇの外周面は、ケーシング３１の内周面に対応した形状となっている。
【００４２】
第二閉塞部３２Ｈは、断面が円弧形状の板形状であり、切替部材３２の回転軸３２Ｆから最も離れた端部に接続し、この端部から所定角度（本実施形態では４５°）第一閉塞部３２Ｇの形成方向と異なる方向に形成されている。第二閉塞部３２Ｈの外周面は、ケーシング３１の内周面に対応した形状となっている。
【００４３】
モータ３３は、制御部５１から出力される制御信号によって、その作動角が制御されるステッピングモータであり、第一軸部３２Ｄを回転させことによって、切替部材３２を任意の作動角に回転させる。
【００４４】
モータ３３によって、切替部材３２は、図５や図６に示す第一回転位置、図８や図９に示す第二回転位置、図１１や図１２に示す第三位置に位置される。
【００４５】
空調装置１が冷房モードである場合には、モータ３３によって切替部材３２が第一回転位置に位置され、第一送風機２５および第二送風機２６が送風する。
【００４６】
つまり、切替部材３２が第一回転位置に位置している状態では、図１や図５に示すように、第一送風機２５によって送風され、凝縮器側風路５Ｂを流通して凝縮器１２によって加熱された送風空気は、第一流入口３１Ｄから第一室３１Ｋに流入し、第一排気口３１Ｇから非空調対象空間に排気される。図５に示すように、第一板部３２Ａによって、第一流入口３１Ｄから第一室３１Ｋに流入した送風空気の第一流出口３１Ｉから空調対象空間への流出が阻止される。
【００４７】
また、切替部材３２が第一回転位置に位置している状態では、図１や図６に示すように、第二送風機２６によって送風され、蒸発器側風路５Ｃを流通して蒸発器１４によって冷却された送風空気は、第二流入口３１Ｅから第二室３１Ｌに流入し、第二流出口３１Ｊから空調対象空間に供給される。図６に示すように、第二板部３２Ｂによって、第二流入口３１Ｅから第二室３１Ｌに流入した送風空気の第二排気口３１Ｈから非空調対象空間への流出が阻止される。
【００４８】
空調装置１が暖房モードである場合には、モータ３３によって切替部材３２が第二回転位置に位置され、第一送風機２５および第二送風機２６が送風する。
【００４９】
つまり、切替部材３２が第二回転位置に位置している状態では、図７や図８に示すように、第一送風機２５によって送風され、凝縮器側風路５Ｂを流通して凝縮器１２によって加熱された送風空気は、第一流入口３１Ｄから第一室３１Ｋに流入し、第一流出口３１Ｉから空調対象空間に供給される。図８に示すように、第一板部３２Ａによって、第一流入口３１Ｄから第一室３１Ｋに流入した送風空気の第一排気口３１Ｇから非空調対象空間への流出が阻止される。
【００５０】
また、切替部材３２が第二回転位置に位置している状態では、図７や図９に示すように、第二送風機２６によって送風され、蒸発器側風路５Ｃを流通して蒸発器１４によって冷却された送風空気は、第二流入口３１Ｅから第二室３１Ｌに流入し、第二排気口３１Ｈから非空調対象空間に供給される。図９に示すように、第二板部３２Ｂや第二閉塞部３２Ｈによって、第二流入口３１Ｅから第二室３１Ｌに流入した送風空気の第二流出口３１Ｊから空調対象空間への流出が阻止される。
【００５１】
空調装置１が乾燥モードである場合には、モータ３３によって切替部材３２が第三位置に位置され、第一送風機２５のみが送風する。
【００５２】
つまり、切替部材３２が第三位置に位置している状態では、図１０や図１１に示すように、第一送風機２５によって送風され、凝縮器側風路５Ｂを流通して凝縮器１２によって加熱された送風空気は、第一流入口３１Ｄから第一室３１Ｋに流入し、連通部３２Ｉを通過して第二室３１Ｌに流入する。そして、第二室３１Ｌに流入した加熱された送風空気は、第二流入口３１Ｅから蒸発器側風路５Ｃに流入して、蒸発器１４の表面を乾燥させる。蒸発器１４の表面を乾燥させた送風空気は、第二送風機２６を通過して、筐体５の外部に排出される。
【００５３】
切替部材３２が第三位置に位置している状態では、図１１に示すように、第一閉塞部３２Ｇが第一流出口３１Ｉを閉塞しているので、第一流入口３１Ｄから第一室３１Ｋに流入した送風空気の第一流出口３１Ｉからの漏洩が防止される。また、切替部材３２が第三位置に位置している状態では、図１２に示すように、第二閉塞部３２Ｈが第二排気口３１Ｈを閉塞しているので、連通部３２Ｉから第二室３１Ｌに流入した送風空気の第二排気口３１Ｈからの漏洩が防止される。このように、第一閉塞部３２Ｇおよび第二閉塞部３２Ｈは、切替部材３２が第一流入口３１Ｄと第二流入口３１Ｅを接続している状態において、第一板部３２Ａおよび第二板部３２Ｂが閉塞している以外の第一流出口３１Ｉ、第二流出口３１Ｊ、第一排気口３１Ｇ、および第二排気口３１Ｈを閉塞する。
【００５４】
以上説明したように、空調装置１は、凝縮器１２を通過した空気を空調対象空間へ向けて送風する風路、および凝縮器１２を通過した空気を蒸発器１４へ向けて送風する風路を切り替える風路切替機構３０と、を有する。
【００５５】
これにより、風路切替機構３０によって、凝縮器１２を通過した空気を蒸発器１４に向けて送風する風路に切り替えられると、凝縮器１２によって加熱された空気が蒸発器１４に供給されて、蒸発器１４の表面が乾燥される。このため、乾燥用ヒータを設ける必要が無く、蒸発器１４の表面を乾燥させることができる。よって、蒸発器１４を乾燥させる機能を備えた空調装置１において、小型化および製造コストを低減することができる空調装置１を提供することができる。
【００５６】
また、凝縮器側風路５Ｂと蒸発器側風路５Ｃは、隣接配置されている。これにより、凝縮器１２と蒸発器１４とが離れた位置に有る構成と比較して、第一送風機２５によって凝縮器１２に送風された空気を蒸発器１４に向けて送風する風路を容易に形成することができる。このため、筐体５の大型化を抑制することができ、ひいては、空調装置１の大型化を抑制することができる。
【００５７】
風路切替機構３０は、凝縮器１２を通過する空気が流入する第一流入口３１Ｄ、蒸発器１４を通過する空気が流入する第二流入口３１Ｅ、空調対象空間に接続された第一流出口３１Ｉ、および空調対象空間に接続された第二流出口３１Ｊが形成されたケーシング３１と、ケーシング３１の内部に回転可能に設けられた切替部材３２と、を有する。そして、切替部材３２は、ケーシング３１に対する回転位置によって、第一流出口３１Ｉおよび第二流出口３１Ｊのいずれか一方を空調対象空間に接続する風路と、第一流入口３１Ｄと第二流入口３１Ｅとを接続する風路とを、切り替える。
【００５８】
これにより、切替部材３２のケーシング３１に対する回転位置によって、第一流出口３１Ｉおよび第二流出口３１Ｊのいずれか一方が空調対象空間に接続されて、空調装置１が冷房又は暖房として機能し、第一流入口３１Ｄと第二流入口３１Ｅが接続して、第一送風機２５によって送風され、凝縮器１２によって加熱された送風空気によって蒸発器１４の表面を乾燥させることができる。
【００５９】
ケーシング３１の内周面の断面は円形状である。そして、第一流入口３１Ｄと第一流出口３１Ｉはケーシング３１の中心軸方向から見たときに所定角度をおいてケーシング３１に形成されている。そして、第二流入口３１Ｅと第二流出口３１Ｊは、第一流入口３１Ｄおよび第一流出口３１Ｉとケーシング３１の中心軸方向に隣接する位置において、ケーシング３１の中心軸方向から見たときに所定角度をおいてケーシング３１に形成されている。そして、切替部材３２は、ケーシング３１の中心軸３１Ｍに平行に広がる板形状の第一板部３２Ａと、ケーシング３１の中心軸３１Ｍに平行に広がる板形状であり、第一板部３２Ａに隣接して、ケーシング３１の中心軸３１Ｍ方向から見たときに、第一板部３２Ａに対して所定角度回転した位置に設けられた第二板部３２Ｂと、第一板部３２Ａと第二板部３２Ｂとの間に、ケーシング３１の中心軸３１Ｍに直交する方向に広がるとともに、ケーシング３１内を第一室３１Ｋと第二室３１Ｌに区画する仕切部３２Ｃと、を更に有する。そして、仕切部３２Ｃには、第一室３１Ｋと第二室３１Ｌとを連通する連通部３２Ｉが形成されている。
【００６０】
これにより、第一板部３２Ａや第二板部３２Ｂによって、第一流入口３１Ｄおよび第二流入口３１Ｅのいずれか一方からケーシング３１内に流入した送風空気を第一流出口３１Ｉおよび第二流出口３１Ｊのいずれか一方に導くことができる。また、第一板部３２Ａ、第二板部３２Ｂ、及び連通部３２Ｉによって、第一流入口３１Ｄからケーシング３１内に流入した送風空気を第二流入口３１Ｅに導くことができる。このように、簡単な構成で、第一流入口３１Ｄおよび第二流入口３１Ｅのいずれか一方を第一流出口３１Ｉおよび第二流出口３１Ｊのいずれか一方に接続させる風路と、第一流入口３１Ｄと第二流入口３１Ｅを接続させる風路とを切り替えることができ、風路切替装置３０を小型化することができ、ひいては、空調装置１を小型化することができる。
【００６１】
図１１や図１２に示すように、切替部材３２が第一流入口３１Ｄと第二流入口３１Ｅとを接続している状態において、第一流出口３１Ｉおよび第一排気口３１Ｇのすくなくとも一方を閉塞する第一閉塞部３２Ｇと、第二流出口３１Ｊおよび第二排気口３１Ｈのすくなくとも一方を閉塞する第二閉塞部３２Ｈとが切替部材３２に形成されている。
【００６２】
これにより、図１１や図１２に示すように、切替部材３２が第一流入口３１Ｄと第二流入口３１Ｅとを接続している状態において、第一閉塞部３２Ｇによって第一排気口３１Ｇが閉塞され、第二閉塞部３２Ｈによって第二流出口３１Ｊが閉塞される。このため、第一流入口３１Ｄからケーシング３１内に流入した送風空気が第一排気口３１Ｇや第二流出口３１Ｊからの流出を防止することができる。この結果、第一流入口３１Ｄからケーシング３１内に流入した送風空気の第一排気口３１Ｇや第二流出口３１Ｊからの流出を防止する機構をケーシング３１の外部に設ける必要が無いので、空調装置１を小型化することができる。
【００６３】
（第二実施形態）
以下に、図１３〜図１６を用いて、第二実施形態の空調装置２について説明する。第二実施形態の空調装置２は、風路切替機構４０が第一実施形態の空調装置１の風路切替機構３０と異なるだけで、他の構成については第一実施形態の空調装置１と同じである。
【００６４】
図１４に示すように、風路切替機構４０は、ケーシング４１、第一閉塞部材４２、第二閉塞部材４３、第一モータ４４、および第二モータ４５を有している。
【００６５】
図１４に示すように、ケーシング４１は、箱形である。ケーシング４１には、幅方向一方側（図１４の右側）に形成された第一室４１Ａと、幅方向他方側（図１４の左側）に形成された第二室４１Ｂとを隔てる隔壁４１Ｃが形成されている。このように、第一室４１Ａと第二室４１Ｂは、ケーシング４１内に隣接して形成されている。
【００６６】
図１４に示すように、ケーシング４１の後面の幅方向の一方側（図１４においては右側）には、第一室４１Ａに連通する第一流入口４１Ｄが形成されている。図１３に示すように、凝縮器側風路５Ｂは第一流入口４１Ｄを介して第一室４１Ａと連通している。このため、第一流入口４１Ｄには、凝縮器１２を通過した空気が流入する。
【００６７】
図１４に示すように、ケーシング４１の後面の幅方向の他方側（図１４においては左側）には、第二室４１Ｂに連通する第二流入口４１Ｅが形成されている。図１３に示すように、蒸発器側風路５Ｃは第二流入口４１Ｅを介して第二室４１Ｂと連通している。このため、第二流入口４１Ｅには、蒸発器１４を通過した空気が流入する。
【００６８】
図１３および図１４に示すように、ケーシング４１の上面の一方側（図１４においては右側）には、第一室４１Ａに連通する第一流出口４１Ｆが形成されている。
【００６９】
図１３および図１４に示すように、ケーシング４１の上面の他方側（図１４においては左側）には、第二室４１Ｂに連通する第二流出口４１Ｇが形成されている。
【００７０】
空調装置２には、第一流出口４１Ｆを空調対象空間および非空調対象空間のいずれか一方に選択的に接続する第一風路形成機構（不図示）が設けられている。また、空調装置２には、第二流出口４１Ｇを空調対象空間および非空調対象空間のいずれか一方に選択的に接続する第二風路形成機構（不図示）が設けられている。
【００７１】
図１４〜図１７に示すように、隔壁４１Ｃには、第一室４１Ａと第二室４１Ｂとを連通する窓穴形状の連通口４１Ｈが形成されている。
【００７２】
第一閉塞部材４２は、板形状である。第一閉塞部材４２は、その一辺が隔壁４１Ｃの上部に隣接して第一流出口４１Ｆ内に配置されて、連通口４１Ｈおよび第一流出口４１Ｆのいずれかを選択的に閉塞可能に、ケーシング４１に回転可能に軸支されている。
【００７３】
第一モータ４４は、制御部５１（図２示）から出力される制御信号によって、その作動角が制御されるステッピングモータであり、第一閉塞部材４２を回転させる。第一モータ４４は、第一閉塞部材４２を、連通口４１Ｈを閉塞する第一位置（図１３〜図１５示）と、第一流出口４１Ｆを閉塞する第二位置（図１６〜図１８示）との間において回転させる。
【００７４】
第二閉塞部材４３は、板形状である。第二閉塞部材４３は、その一辺が隔壁４１Ｃの上部に隣接して第二流出口４１Ｇ内に配置されて、連通口４１Ｈおよび第二流出口４１Ｇのいずれかを選択的に閉塞可能に、ケーシング４１に回転可能に軸支されている。
【００７５】
第二モータ４５は、制御部５１（図２示）から出力される制御信号によって、その作動角が制御されるステッピングモータであり、第二閉塞部材４３を回転させる。第二モータ４５は、第二閉塞部材４３を、連通口４１Ｈを閉塞する第一位置（図１３〜図１５示）と、第二流出口４１Ｇを閉塞する第二位置（図１６〜図１８示）との間において回転させる。
【００７６】
空調装置２を冷房又は暖房として機能させる場合には、第一モータ４４および第二モータ４５によって、第一閉塞部材４２および第二閉塞部材４３が第一位置に位置される（図１３〜図１５示）。この状態では、連通口４１Ｈは第一閉塞部材４２および第二閉塞部材４３によって閉塞され、第一流出口４１Ｆは空調対象空間又は非空調対象空間に接続し、第二流出口４１Ｇは空調対象空間又は非空調対象空間に接続している。
【００７７】
第一閉塞部材４２および第二閉塞部材４３が第一位置に位置されている状態では、第一送風機２５によって送風され、凝縮器側風路５Ｂを流通して凝縮器１２によって加熱された送風空気は、第一流入口４１Ｄから第一室４１Ａに流入し、第一流出口４１Ｆから流出する。
【００７８】
第一閉塞部材４２および第二閉塞部材４３が第一位置に位置されている状態では、第二送風機２６によって送風され、蒸発器側風路５Ｃを流通して蒸発器１４によって冷却された送風空気は、第二流入口４１Ｅから第二室４１Ｂに流入し、第二流出口４１Ｇから流出する。
【００７９】
空調装置２を冷房として機能させる場合には、第一モータ４４および第二モータ４５は第一閉塞部材４２および第二閉塞部材４３を第一位置に位置させ、第一風路形成機構は第一流出口４１Ｆを非空調対象空間に接続し、第二風路形成機構は第二流出口４１Ｇを空調対象空間に接続する。これにより、凝縮器１２によって加熱された送風空気は非空調対象空間に排気され、蒸発器１４によって冷却された送風空気は空調対象空間に供給される。
【００８０】
空調装置２を暖房として機能させる場合には、第一モータ４４および第二モータ４５は第一閉塞部材４２および第二閉塞部材４３を第一位置に位置させ、第一風路形成機構は第一流出口４１Ｆを空調対象空間に接続し、第二風路形成機構は第二流出口４１Ｇを非空調対象空間に接続する。これにより、凝縮器１２によって加熱された送風空気は空調対象空間に供給され、蒸発器１４によって冷却された送風空気は非空調対象空間に排気される。
【００８１】
蒸発器１４を乾燥させる乾燥モードが実行される場合には、第一モータ４４および第二モータ４５によって、第一閉塞部材４２および第二閉塞部材４３が第二位置に位置され（図１６〜図１８示）、第一送風機２５は稼働し、第二送風機２６は停止する。
【００８２】
この状態では、第一室４１Ａと第二室４１Ｂは連通し、第一流出口４１Ｆは第一閉塞部材４２によって閉塞され、第二流出口４１Ｇは第二閉塞部材４３によって閉塞されている。このため、第一送風機２５によって送風され、凝縮器側風路５Ｂを流通して凝縮器１２によって加熱された送風空気は、第一流入口４１Ｄから第一室４１Ａに流入した後に、連通口４１Ｈを通過して第二室４１Ｂに流入する。そして、この加熱された送風空気は、第二流入口４１Ｅを通過して蒸発器側風路５Ｃを流通して、蒸発器１４に供給され、蒸発器１４の表面を乾燥させる。そして、蒸発器１４の表面を乾燥させた後の送風空気は、第二送風機２６を通過して、筐体５の外部に排出される。
【００８３】
以上説明したように、風路切替機構４０は、ケーシング４１と、第一閉塞部材４２と、第二閉塞部材４３と、を有する。そして、ケーシング４１は、第一室４１Ａと第二室４１Ｂが隣接して形成され、第一室４１Ａと第二室４１Ｂとを連通する連通口４１Ｈ、第一室４１Ａと連通し凝縮器１２を通過した空気が流入する第一流入口４１Ｄ、第二室４１Ｂと連通し蒸発器１４を通過した空気が流入する第二流入口４１Ｅ、第一室４１Ａと連通し空調対象空間に接続された第一流出口４１Ｆ、および第二室４１Ｂと連通し空調対象空間に接続された第二流出口４１Ｇが形成されている。第一閉塞部材４２は、連通口４１Ｈを閉塞する第一位置と、第一流出口４１Ｆを閉塞する第二位置との間で回転可能にケーシング４１に軸支されている。第二閉塞部材４３は、連通口４１Ｈを閉塞する第一位置と、第二流出口４１Ｇを閉塞する第二位置との間で回転可能にケーシング４１に軸支されている。
【００８４】
これにより、図１６〜図１８に示すように、第一閉塞部材４２と第二閉塞部材４３が第二位置に位置している状態では、第一室４１Ａと第二室４１Ｂとが連通し、第一流出口４１Ｆが第一閉塞部材４２によって閉塞され、第二流出口４１Ｇが第二閉塞部材４３によって閉塞される。このため、第一送風機２５によって送風され、凝縮器１２によって加熱された送風空気は、第一流入口４１Ｄから第一室４１Ａに流入した後に、連通口４１Ｈを通過して第二室４１Ｂに流入する。そして、この送風空気は、第二流入口４１Ｅを通過して蒸発器１４の表面を乾燥させる。
【００８５】
本発明の技術的思想は、蒸発器と凝縮器とがケーシング内において直列に配置された空調装置にも適用可能である。つまり、この空調装置において、凝縮器に送風された空気を空調対象空間へ向けて送風する風路と、凝縮器に送風された空気を蒸発器に向けて送風する風路と、を切り替える風路切替機構を設ければ、凝縮器によって加熱された送風空気によって、蒸発器の表面を乾燥させることができる。
【符号の説明】
【００８６】
１、２      空調装置
５          筐体
５Ｂ        凝縮器側風路
５Ｃ        蒸発器側風路
１０        冷凍サイクル装置
１２        凝縮器
１４        蒸発器
３０、４０  風路切替機構
【図１】
2019007647.tif 000003
【図２】
2019007647.tif 000004
【図３】
2019007647.tif 000005
【図４】
2019007647.tif 000006
【図５】
2019007647.tif 000007
【図６】
2019007647.tif 000008
【図７】
2019007647.tif 000009
【図８】
2019007647.tif 000010
【図９】
2019007647.tif 000011
【図１０】
2019007647.tif 000012
【図１１】
2019007647.tif 000013
【図１２】
2019007647.tif 000014
【図１３】
2019007647.tif 000015
【図１４】
2019007647.tif 000016
【図１５】
2019007647.tif 000017
【図１６】
2019007647.tif 000018
【図１７】
2019007647.tif 000019
【図１８】
2019007647.tif 000020