(57)【要約】【課題】アタッチメントに配設されているホースの損傷を防止することが可能なホース保持具の提供。【解決手段】ホース保持具１は、建設機械の本体から取り外されたインサートブームＢＭに配設されているホースＨＳを保持する。具体的には、ホース保持具１は、胴体部２と引掛け部３と保持部４とを備えて構成される。引掛け部３は、胴体部２の上端に設けられ、載置面に置かれたインサートブームＢＭのピン穴ＰＨに引掛け可能に構成される。保持部４は、胴体部２の下端に設けられ、ホースＨＳの非拘束部分を保持可能に構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械の本体から取り外されたアタッチメントに配設されているホースを保持するホース保持具であって、
胴体部と、
前記胴体部の一端に設けられ、載置面に置かれたアタッチメントの上部に引掛け可能に構成される引掛け部と、
前記胴体部の他端に設けられ、前記ホースの非拘束部分を保持可能に構成される保持部と、
を備えることを特徴とするホース保持具。
【請求項２】
請求項１に記載のホース保持具において、
前記引掛け部は、断面略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字の開口が前記載置面を向いた状態で前記アタッチメントに形成されたピン穴に引掛けられるように構成されることを特徴とするホース保持具。
【請求項３】
請求項１に記載のホース保持具において、
前記引掛け部は、前記アタッチメントに形成されたピン穴に挿通可能な挿通部材を備えて構成され、
前記ピン穴に挿通する前記挿通部材には、抜け止め部材が装着されることを特徴とするホース保持具。
【請求項４】
請求項１に記載のホース保持具において、
前記引掛け部は、断面略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字の開口が前記載置面を向いた状態において、前記載置面に置かれた前記アタッチメントの上側端面に引掛けられ、
前記略Ｕ字の対向する２面には、前記引掛け部が前記上側端面に引掛けられた状態において、前記アタッチメントに形成されたピン穴に重なる挿通穴がそれぞれ形成されており、
前記ピン穴及び前記挿通穴には、挿通部材が挿通されることを特徴とするホース保持具。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のホース保持具において、
前記保持部は、断面略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字の開口が上方を向くように配置されており、
前記ホースの非拘束部分は、前記略Ｕ字の内側において保持されることを特徴とするホース保持具。
【請求項６】
請求項５に記載のホース保持具において、
前記ホースの非拘束部分が前記保持部により保持された状態において、前記略Ｕ字の対向する２面に跨り、前記略Ｕ字の開口を塞ぐ塞ぎ部材を更に備えることを特徴とするホース保持具。
【請求項７】
請求項６に記載のホース保持具において、
前記塞ぎ部材の位置を調整する調整機構を更に備えることを特徴とするホース保持具。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のホース保持具において、
鉛直方向に対する前記胴体部の傾斜角度を調整する角度調整部をさらに備え、
前記角度調整部は、
一端が前記胴体部に対して回動可能に接続されるとともに、他端が前記アタッチメントの端面に引掛けられるバー部材と、
前記バー部材と前記胴体部とのなす角度を調整する調整部材と、
を有することを特徴とするホース保持具。
【請求項９】
請求項８に記載のホース保持具において、
前記調整部材は、前記バー部材の回動軸を中心とする円弧に沿って複数の穴が形成された部材であり、
前記複数の穴のいずれかと前記バー部材に形成された挿通穴とに軸体が挿通されることによって、前記バー部材と前記胴体部とのなす角度が決定されるように構成されることを特徴とするホース保持具。
【請求項１０】
請求項８に記載のホース保持具において、
前記調整部材は、前記胴体部と前記バー部材とを接続するリンクであり、
前記バー部材の一端と他端との間には、前記バー部材の長尺方向に沿って複数の穴が形成されており、前記複数の穴のいずれかと前記リンクの一端に形成された挿通穴とに軸体が挿通されることによって、前記バー部材と前記胴体部とのなす角度が決定されるように構成されることを特徴とするホース保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械の本体から取り外されたアタッチメントに配設されているホースを保持するホース保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
解体機等の大型作業機械の輸送においては、輸送規制に対応すべく、ブームやアーム等が本体から取り外されて分割されている。例えば、特許文献１（図２）では、上部旋回体から取り外されたブーム（７）が、トレーラー（１５）の荷台（１５ａ）に載置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２６３９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ブームやアーム等のアタッチメントの中には、側面にホースが配設されているものが存在する。このようなアタッチメントが本体から取り外されて分割されると、側面に配設されたホースも分割される。このとき、ホースの端部が何ら拘束されなければ、本願図１４に示されるように、ホースが自重で垂れ下がり、ホースの先端部が地面に接触して傷ついたり、当該先端部に砂や泥が付着・混入したりする等の問題が生じ得る。
【０００５】
そこで本発明は、アタッチメントに配設されているホースの損傷を防止することが可能なホース保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、建設機械の本体から取り外されたアタッチメントに配設されているホースを保持するホース保持具であって、胴体部と、前記胴体部の一端に設けられ、載置面に置かれたアタッチメントの上部に引掛け可能に構成される引掛け部と、前記胴体部の他端に設けられ、前記ホースの非拘束部分を保持可能に構成される保持部とを備えることを特徴とするホース保持具を提供している。
【０００７】
また、前記引掛け部は、断面略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字の開口が前記載置面を向いた状態で前記アタッチメントに形成されたピン穴に引掛けられるように構成されるのが好ましい。
【０００８】
また、前記引掛け部は、前記アタッチメントに形成されたピン穴に挿通可能な挿通部材を備えて構成され、前記ピン穴に挿通する前記挿通部材には、抜け止め部材が装着されるのが好ましい。
【０００９】
また、前記引掛け部は、断面略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字の開口が前記載置面を向いた状態において、前記載置面に置かれた前記アタッチメントの上側端面に引掛けられ、前記略Ｕ字の対向する２面には、前記引掛け部が前記上側端面に引掛けられた状態において、前記アタッチメントに形成されたピン穴に重なる挿通穴がそれぞれ形成されており、前記ピン穴及び前記挿通穴には、挿通部材が挿通されるのが好ましい。
【００１０】
また、前記保持部は、断面略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字の開口が上方を向くように配置されており、前記ホースの非拘束部分は、前記略Ｕ字の内側において保持されるのが好ましい。
【００１１】
また、前記ホースの非拘束部分が前記保持部により保持された状態において、前記略Ｕ字の対向する２面に跨り、前記略Ｕ字の開口を塞ぐ塞ぎ部材を更に備えるのが好ましい。
【００１２】
また、前記塞ぎ部材の位置を調整する調整機構を更に備えるのが好ましい。
【００１３】
また、鉛直方向に対する前記胴体部の傾斜角度を調整する角度調整部をさらに備え、前記角度調整部は、一端が前記胴体部に対して回動可能に接続されるとともに、他端が前記アタッチメントの端面に引掛けられるバー部材と、前記バー部材と前記胴体部とのなす角度を調整する調整部材とを有するのが好ましい。
【００１４】
また、前記調整部材は、前記バー部材の回動軸を中心とする円弧に沿って複数の穴が形成された部材であり、前記複数の穴のいずれかと前記バー部材に形成された挿通穴とに軸体が挿通されることによって、前記バー部材と前記胴体部とのなす角度が決定されるように構成されるのが好ましい。
【００１５】
また、前記調整部材は、前記胴体部と前記バー部材とを接続するリンクであり、前記バー部材の一端と他端との間には、前記バー部材の長尺方向に沿って複数の穴が形成されており、前記複数の穴のいずれかと前記リンクの一端に形成された挿通穴とに軸体が挿通されることによって、前記バー部材と前記胴体部とのなす角度が決定されるように構成されるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載のホース保持具によれば、ホースの非拘束部分が保持部により保持されるので、ホースの損傷を防止することが可能である。
【００１７】
請求項２記載のホース保持具によれば、アタッチメンに設けられたピン穴に引掛け部が引掛けられるので、ホース保持具の装着にアタッチメントのピン穴を利用できる。
【００１８】
請求項３記載のホース保持具によれば、アタッチメントに設けられたピン穴に挿通部材が挿通され、当該挿通部材には抜け止め部材が装着されるので、ホース保持具の脱落をより確実に防止することが可能である。
【００１９】
請求項４記載のホース保持具によれば、アタッチメントの上側端面に引掛け部が引掛けられ、略Ｕ字の対向する２面に形成される挿通穴とピン穴とに挿通部材が挿通されるので、ホース保持具の脱落をより確実に防止することが可能である。
【００２０】
請求項５記載のホース保持具によれば、保持部が断面略Ｕ字状に形成されているので、略Ｕ字の内側部分を利用してホースの非拘束部分を保持することが可能である。
【００２１】
請求項６記載のホース保持具によれば、略Ｕ字の開口を塞ぐ塞ぎ部材が備えられているので、アタッチメントの搬送に伴う振動によりホースが保持部から脱落するのを防止できる。
【００２２】
請求項７記載のホース保持具によれば、塞ぎ部材の位置を調整する調整機構が備えられているので、ホースの非拘束部分のがたつきを防止できる。
【００２３】
請求項８記載のホース保持具によれば、ホース保持具の胴体部の鉛直方向に対する傾斜角度をアタッチメントの大きさや形状に応じて調整することが可能である。
【００２４】
請求項９記載のホース保持具によれば、バー部材の回動軸を中心とする円弧に形成された複数の穴のいずれかとバー部材に形成された挿通穴とに軸体が挿通されことによって、鉛直方向に対する胴体部の傾斜角度を調整することが可能である。
【００２５】
請求項１０記載のホース保持具によれば、バー部材に形成された複数の穴といずれかとリンクの一端に形成された挿通穴とに軸体が挿通されるこによって、鉛直方向に対する当該胴体部の傾斜角度を調整することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態によるホース保持具を示す図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ位置の断面図。
【図３】引掛け部を示す拡大図。
【図４】保持部を示す拡大図。
【図５】調整機構を示す拡大図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ位置の断面図。
【図７】第１変形例に係る引掛け部を示す拡大図。
【図８】第２変形例に係る引掛け部を示す拡大図。
【図９】第３変形例に係る保持部を示す拡大図。
【図１０】第４変形例に係る保持部を示す拡大図。
【図１１】第５変形例に係る調整機構を示す拡大図。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ位置の断面図。
【図１３】ホース保持具を装着可能なアームを示す図。
【図１４】アームに配設されたホースが地面に垂れている様子を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
＜１．実施形態＞
本発明の実施形態によるホース保持具について図１乃至図６に基づき説明する。ここでは、作業機械の本体から取り外されたアタッチメントの一例として、載置面（地面や荷台）に置かれたインサートブームＢＭ（図１）を例示する。また、ホース保持具の一例として、インサートブームＢＭに装着され、インサートブームＢＭに配設されたホースＨＳを保持するホース保持具１（図１）を例示する。
【００２８】
図１に示されるように、ホース保持具１は、胴体部２と、胴体部２の上端に設けられる引掛け部３と、胴体部２の下端に設けられる保持部４と、胴体部２の略中央（上端と下端との間）に設けられる角度調整部５とを備えて構成される。
【００２９】
胴体部２は、図１及び図２に示されるように、長板状の部材であり、後述するように鉛直方向に対して図面右側（図１）に若干傾斜した状態で保持される。
【００３０】
引掛け部３は、図１及び図２に示されるように、載置面に置かれたインサートブームＢＭの上部に形成されたピン穴ＰＨに引掛け可能に構成されている。
【００３１】
具体的には、図３に示されるように、引掛け部３は、３つの部位３Ａ，３Ｂ，３Ｃにより断面コの字状（略Ｕ字状）に形成され、コの字（略Ｕ字）の開口３Ｋが載置面を向いた状態でピン穴ＰＨに引掛けられている。なお、ここでは、コの字を構成する部位３Ａ〜３Ｃのうち、ピン穴ＰＨの内壁ＰＨ１に当接する部位３Ｂ（すなわち、コの字の対向する部位３Ａ，３Ｃに跨る部分）は、図１に示されるように、ピン穴ＰＨの内壁ＰＨ１に沿った曲線形状を有している。
【００３２】
再度図２を参照し、今度は保持部４について説明する。保持部４は、インサートブームＢＭに配設されたホースＨＳの非拘束部分を保持するための部分である。非拘束部分とは、分断されたホースＨＳが拘束されていないため、自重により垂れ下がる部分をいう。
【００３３】
具体的には、図４に示されるように、保持部４は、断面コの字状（略Ｕ字状）に形成され、コの字（略Ｕ字）の開口４Ｋが上側を向くように配置されている。これにより、ホースＨＳの非拘束部分が、コの字（略Ｕ字）の内側で保持される。
【００３４】
続いて、図５及び図６を参照し、角度調整部５について説明する。角度調整部５は、鉛直方向に対する胴体部２の傾斜角度を調整するための部材である。具体的には、図５に示されるように、角度調整部５は、バー部材５１と円弧部材５３とを備えて構成される。
【００３５】
バー部材５１の一端５１ａは、胴体部２の略中央において回動可能に接続されている。一方、バー部材５１の他端５１ｂ側は、インサートブームＢＭの端面ＥＳに引掛けられる。
【００３６】
より具体的には、図６に示されるように、バー部材５１の他端５１ｂ側には３つの穴ＨＬ４１，ＨＬ４２，ＨＬ４３が形成されており、その１つの穴（ここでは穴ＨＬ４２）に軸状の掛止部１５１が挿通される。そして、掛止部１５１は、インサートブームＢＭの端面ＥＳに当接する。
【００３７】
また、図５及び図６に示されるように、バー部材５１の略中央には、挿通ピンＰＮを挿通可能な挿通穴ＨＬ１が形成されている。この挿通穴ＨＬ１については後述する。
【００３８】
続いて、円弧部材５３について説明する。図５に示されるように、円弧部材５３は、バー部材５１の回動軸を中心として半円状に形成され、半円の直線部が胴体部２に固定されている。また、円弧部材５３には、円弧の内側において、挿通ピンＰＮを挿通可能な複数の穴ＨＬ２１，ＨＬ２２，ＨＬ２３，…が円弧に沿って所定間隔で形成されている。換言すれば、円弧部材５３には、バー部材５１の回動軸を中心とする円弧に沿って複数の穴ＨＬ２１，ＨＬ２２，ＨＬ２３，…が形成されている。
【００３９】
図５及び図６に示されるように、バー部材５１と円弧部材５３とは、バー部材５１の挿通穴ＨＬ１が、円弧部材５３の複数の穴ＨＬ２１，ＨＬ２２，ＨＬ２３，…のうち１つ（例えばＨＬ２３）に重ね合わされ、挿通ピンＰＮが挿通されることによって固定される。
【００４０】
バー部材５１と円弧部材５３とが固定されると、バー部材５１と胴体部２とのなす角度が決定する。そして、バー部材５１が端面ＥＳに掛けられることにより、鉛直方向に対する胴体部２の傾斜角度が決定する。すなわち、バー部材５１に形成された挿通穴ＨＬ１に重ね合わせる穴を円弧部材５３に形成された複数の穴ＨＬ２１，ＨＬ２２，ＨＬ２３，…の中から選択することによって、鉛直方向に対する胴体部２の傾斜角度も適宜選択される。なお、上述のように、バー部材５１の他端５１ｂ側には、掛止部１５１を挿通するための３つの穴ＨＬ４１，ＨＬ４２，ＨＬ４３（図６）が形成されている。したがって、これら３つの穴ＨＬ４１，ＨＬ４２，ＨＬ４３の中から掛止部１５１を挿通するための穴を選択することによっても、鉛直方向に対する胴体部２の傾斜角度が適宜選択される。
【００４１】
以上、本実施形態に係るホース保持具１によれば、ホースＨＳの非拘束部分が保持されるので、ホースＨＳの先端部が地面に接触して傷ついたり、当該先端部に砂や泥が付着・混入したりするのを回避できる。
【００４２】
また、ホース保持具１をインサートブームＢＭに装着する際に、インサートブームＢＭに設けられたピン穴ＰＨを利用できる。
【００４３】
また、ホース保持具１には角度調整部５が設けられているので、鉛直方向に対する傾斜角度をインサートブームＢＭの大きさや形状に応じて調整することが可能である。
【００４４】
＜２．変形例＞
本発明によるホース保持具は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。
【００４５】
上記実施形態では、図３に示されるように、引掛け部３が断面コの字状（略Ｕ字状）で構成される場合を例示したが、これに限定されない。例えば、図７に示されるように、引掛け部３は、ピン穴ＰＨに挿通可能な挿通部材３１を備えて構成されるようにしてもよい。かかる変形例では、ピン穴ＰＨに挿通した挿通部材３１に抜け止め用の抜け止めピンＳＰを装着することによって、挿通部材３１をピン穴ＰＨに挿通した状態で固定するのが好ましい。
【００４６】
あるいは、図８に示されるように、引掛け部３が断面略Ｕ字状に形成され、略Ｕ字の開口が載置面を向いた状態において、当該載置面に置かれたインサートブームＢＭの上側端面に引掛けられるようにしてもよい。かかる変形例では、引掛け部３がインサートブームＢＭの上側端面に引掛けられた際、ピン穴ＰＨに重なる挿通穴ＩＨ１，ＩＨ２が略Ｕ字の対向する２面にそれぞれ形成される。そして、ピン穴ＰＨ及び挿通穴ＩＨ１，ＩＨ２には、挿通部材３２が挿通され、抜け止め用の抜け止めピンＳＰが装着される。
【００４７】
また、上記実施形態では、図４に示されるように、保持部４を構成するコの字（略Ｕ字）の内側にホースＨＳが単に載置される場合を例示したが、これに限定されず、例えば、図９に示されるように、コの字の開口部を塞ぐことが可能な塞ぎ部材４１が更に設けられるようにしてもよい。
【００４８】
塞ぎ部材４１は、保持部４を構成するコの字（略Ｕ字）の対向する２面に跨ることにより、コの字の開口４Ｋを塞ぐための部材である。具体的には、図９に示されるように、塞ぎ部材４１は、一端ＥＤ１を中心として約９０度回動することが可能であり、水平位置（図９）と垂直位置とを切り替え可能に構成されている。なお、塞ぎ部材４１が一端ＥＤ１を中心に回動すると、塞ぎ部材４１の他端ＥＤ２は、図９に示す一点鎖線上を移動する。そして、塞ぎ部材４１の他端ＥＤ２は、垂直位置及び水平位置においてそれぞれ固定可能に構成されている。かかる変形例によれば、インサートブームＢＭの搬送に伴う振動によりホースＨＳが保持部４から脱落するのを防止することが可能である。
【００４９】
また、図１０に示されるように、塞ぎ部材４１の位置を調整する調整機構４３が更に設けられるようにしてもよい。調整機構４３は、水平位置における塞ぎ部材４１の位置を微調整するための機構である。具体的には、図１０に示されるように、調整機構４３は、塞ぎ部材４１の他端ＥＤ２を固定するための複数の固定位置４３ａ，４３ｂ，４３ｃを備えて構成されている。複数の固定位置４３ａ，４３ｂ，４３ｃのいずれかに塞ぎ部材４１の他端ＥＤ２が固定されることによって、塞ぎ部材４１の水平位置における位置が上下方向において微調整される。かかる変形例によれば、塞ぎ部材４１の位置を上下方向において微調整することでホースＨＳの非拘束部分のがたつきを防止することが可能である。
【００５０】
また、上記実施形態では、図５に示されるように、角度調整部５がバー部材５１と円弧部材５３とを備えて構成される場合を例示したが、これに限定されない。例えば、図１１に示されるように、角度調整部５がバー部材５１０とリンク５５とを備えて構成されるようにしてもよい。
【００５１】
具体的には、図１１に示されるように、バー部材５１０の一端５１０ａと他端５１０ｂとの間には、バー部材５１０の長尺方向に沿って複数の穴ＨＬ３１，ＨＬ３２，ＨＬ３３が形成されている。
【００５２】
また、リンク５５は、一端５５ａが胴体部２に接続され、他端５５ｂがバー部材５１０に接続されることにより、胴体部２とバー部材５１０との角度を決定する。図１１に示されるように、リンク５５の他端５５ｂには、バー部材５１に形成されている複数の穴ＨＬ３１，ＨＬ３２，ＨＬ３３のいずれかに重ね合わされる挿通穴ＨＬ４が設けられている。かかる変形例では、バー部材５１に形成された複数の穴ＨＬ３１，ＨＬ３２，ＨＬ３３の中からリンク５５に形成された挿通穴ＨＬ４に重ね合わせる穴を選択することによって、胴体部２とバー部材５１０との角度が決定される。これにより、鉛直方向に対する胴体部２の傾斜角度が決定する。
【００５３】
また、上記実施形態では、図１に示されるように、ホース保持具１をインサートブームＢＭに装着する場合を例示したが、これに限定されない。例えば、載置面に置かれたアームＡＭ（図１３参照）に装着するようにしてもよい。この場合、アーム支持具ＳＪを介して載置面に置かれたアームＡＭの上部に設けられたピン穴ＰＨ２を利用してホース保持具を装着すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
以上のように本発明にかかるホース保持具は、例えば、作業機械の本体から取り外されたアタッチメントに配設されているホースを保持するのに適している。
【符号の説明】
【００５５】
１  ホース保持具、２  胴体部、３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  部位、３Ｋ  開口、４  保持部、
４Ｋ  開口、５  角度調整部、３１，３２  挿通部材、４１  塞ぎ部材、４３  調整機構、
４３ａ，４３ｂ，４３ｃ  固定位置、５１  バー部材、５３  円弧部材、５５  リンク、
１５１  掛止部、５１０  バー部材、ＡＭ  アーム、ＢＭ  インサートブーム、
ＥＳ  端面、ＨＳ  ホース、ＰＮ  挿通ピン、ＳＪ  支持具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2019007169.tif 000013
【図１２】
2019007169.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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