(57)【要約】【課題】熱輸送部材の伝熱効率を向上させる。【解決手段】熱輸送部材１３は、密閉された袋体１５と、袋体１５の内部に封入された作動流体１９と、スペーサ２５を介して間隔を空けて配された第１接触部２３及び第２接触部２４を有する接触部材２２と、を備え、袋体１５の左側縁部１８が第１接触部２３と第２接触部２４との間に配され、作動流体１９の蒸発により袋体１５が膨張した状態で、左側縁部１８が第１接触部２３及び第２接触部２４に接触する。【選択図】図１
2019128047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉された袋体と、
前記袋体の内部に封入された作動流体と、
スペーサを介して間隔を空けて配された第１接触部及び第２接触部を有する接触部材と、を備え、
前記袋体の少なくとも一の側縁部が前記第１接触部と前記第２接触部との間に配され、前記作動流体の蒸発により前記袋体が膨張した状態で、前記側縁部が前記第１接触部及び前記第２接触部に接触する、熱輸送部材。
【請求項２】
前記第１接触部は第１貫通孔を有し、前記第２接触部は第２貫通孔を有し、前記スペーサは第３貫通孔を有しており、
前記第１接触部と前記第２接触部とは、軸部を有する固定部材の前記軸部が、前記第１貫通孔、前記第２貫通孔、及び前記第３貫通孔に挿通された状態で、前記固定部材により固定されている、請求項１に記載の熱輸送部材。
【請求項３】
前記袋体の前記側縁部には、前記スペーサとの干渉を回避するための凹部が、前記スペーサと対応する位置に形成されている、請求項１または請求項２に記載の熱輸送部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の熱輸送部材と、
前記接触部材に熱的に接続されると共に、内部に熱媒を有するジャケットと、を備えた熱輸送システム。
【請求項５】
請求項４に記載の熱輸送システムと、
前記熱輸送部材の前記袋体に接触する蓄電素子と、を備えた蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示された技術は、熱輸送部材、熱輸送システム、及び蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、袋状をなす密封容器の内部に作動流体を備えた熱伝達装置として、特開昭６３−１４８０９３号公報に記載のものが知られている。密封容器は、冷却対象と接触することにより密封容器を介して作動流体に熱を移動させる気化滞留部を有する。気化滞留部においては、密封容器内の作動流体が熱を受け取って蒸発し、気体となる。このとき、作動流体は気化熱を吸収する。
【０００３】
密封容器は、気化滞留部と異なる部分であって、気体となった作動流体が凝縮して液体となる凝縮部を有する。この凝縮部において、作動流体は、蒸発時に吸収した気化熱を放出する。この熱は密封容器を介して熱伝達装置の外部に放散される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−１４８０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
熱伝達装置の伝熱効率を向上させるためには、密封容器の凝縮部から速やかに熱を移動させることが好ましい。そこで、密封容器の凝縮部を受熱部材に押圧して密着させることが考えられる。
【０００６】
しかし、凝縮部を受熱部材に押圧する押圧力が過度に大きいと、凝縮部の内側の領域に気体の作動流体が十分に移動できなくなる虞がある。すると、凝縮部において作動流体から密封容器への熱の移動が十分に行われなくなるので、熱伝達装置の伝熱効率が低下してしまう。
【０００７】
一方、凝縮部を受熱部材に押圧する押圧力が十分でない場合には、凝縮部に移動した気体の作動流体によって密封容器が膨張し、受熱部材と、密封容器の凝縮部との接触面積が減少する虞がある。すると、密封容器の凝縮部から受熱部材への熱の移動が十分に行われなくなるので、熱伝達装置の伝熱効率が低下してしまう。
【０００８】
本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、伝熱効率が向上した熱輸送部材、熱輸送システム、及び蓄電モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本明細書に開示された熱輸送部材は、密閉された袋体と、前記袋体の内部に封入された作動流体と、スペーサを介して間隔を空けて配された第１接触部及び第２接触部を有する接触部材と、を備え、前記袋体の少なくとも一の側縁部が前記第１接触部と前記第２接触部との間に配され、前記作動流体の蒸発により前記袋体が膨張した状態で、前記側縁部が前記第１接触部及び前記第２接触部に接触する。
【００１０】
上記構成によれば、袋体が外部から熱を受けた場合には、袋体を介して熱が作動流体に伝達される。作動流体は伝達された熱により蒸発する。このとき気体となった作動流体は気化熱を吸収する。気体となった作動流体は袋体の内部を移動し、袋体のうち、伝熱部材が配された側縁部にまで達する。作動流体が蒸発することにより袋体は膨張した状態となり、この状態で側縁部は接触部材に接触する。気体状態の作動流体は、袋体の側縁部を介して接触部材に熱を伝達することにより、凝縮して液体となる。これにより、気化熱として吸収された熱は、接触部材へと伝達される。このようにして、袋体から接触部材へと、熱が伝達される。
【００１１】
上記の構成によれば、接触部材の第１接触部と第２接触部との間にはスペーサが介されている。このスペーサによって第１接触部と第２接触部との間隔を調節することにより、袋体に対して過度に大きな圧力を加えてしまうことを抑制することができる。これにより、袋体の側縁部において、気体となった作動流体が十分に移動可能な空間を形成することができる。この結果、気体となった作動流体から袋体へと熱を伝達させることができるので、熱輸送部材の伝熱効率を向上させることができる。
【００１２】
また、スペーサによって第１接触部と第２接触部との間隔を調節することにより、袋体に対して加えられる圧力が過度に小さくなってしまうことを抑制することができる。これにより、作動流体の蒸発によって袋部が膨張した場合でも、袋体の側縁部と接触部材とを十分に接触させることができる。これにより、袋体から側縁部を介して接触部へと熱を伝達させることができるので、熱輸送部材の伝熱効率を向上させることができる。
【００１３】
本明細書に開示された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。
【００１４】
前記第１接触部は第１貫通孔を有し、前記第２接触部は第２貫通孔を有し、前記スペーサは第３貫通孔を有しており、前記第１接触部と前記第２接触部とは、軸部を有する固定部材の前記軸部が、前記第１貫通孔、前記第２貫通孔、及び前記第３貫通孔に挿通された状態で、前記固定部材により固定されていることが好ましい。
【００１５】
上記の構成によれば、第１接触部、第２接触部、及びスペーサは、固定部材の軸部によって相対的に移動できない状態で固定される。これにより、袋体の側縁部と、第１接触部及び第２接触部とを確実に接触させることができるので、熱輸送部材の伝熱効率をさらに向上させることができる。
【００１６】
前記袋体の前記側縁部には、前記スペーサとの干渉を回避するための凹部が、前記スペーサと対応する位置に形成されていることが好ましい。
【００１７】
上記の構成によれば、スペーサとの干渉を避けながら、袋体の側縁部において、作動流体の蒸発によって膨張可能な領域を大きくすることができる。これにより、袋体の側縁部に、気体の作動流体をより多く移動させることができるので、熱輸送部材の伝熱効率を向上させることができる。
【００１８】
本明細書に開示された熱輸送システムは、上記の熱輸送部材と、前記接触部材に熱的に接続されると共に、内部に熱媒を有するジャケットと、を備える。
【００１９】
上記の構成によれば、熱輸送部材からジャケットに熱を伝達し、さらに、ジャケットの内部に配された熱媒へと熱を伝達することができる。この熱媒を流通させることにより、さらに熱を輸送することができるので、熱輸送部材に熱が滞留することが抑制される。これにより、熱輸送部材の伝熱効率をさらに向上させることができる。
【００２０】
本明細書に開示された蓄電モジュールは、上記の熱輸送システムと、前記熱輸送部材の前記袋体に接触する蓄電素子と、を備える。
【００２１】
上記の構成によれば、充放電時に蓄電素子で発生した熱を効率よく移動させて外部へ放熱することができる。これにより蓄電素子の性能を向上させることができる。
【００２２】
一方、蓄電素子の温度が比較的に低いために蓄電素子が十分な性能を発揮できない場合には、熱媒に熱を加えることにより、熱媒からジャケット、接触部材、袋体の側縁部、作動流体の順に熱が移動し、作動流体から袋体を介して蓄電素子へと熱が伝達される。これにより、蓄電素子の性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本明細書に開示された技術によれば、熱輸送部材の伝熱効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に係る蓄電モジュールを示す側面図
【図２】蓄電モジュールを示す平面図
【図３】熱輸送部材を示す平面図
【図４】熱輸送部材を示す側面図
【図５】図３におけるＶ−Ｖ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
＜実施形態１＞
本明細書に開示された技術を蓄電モジュール１０に適用した実施形態１を図１から図５を参照しつつ説明する。蓄電モジュール１０は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載されてモータ等の負荷に電力を供給する。以下の説明においては、Ｚ方向を上方とし、Ｙ方向を前方とし、Ｘ方向を左方として説明する。また、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
【００２６】
・蓄電モジュール１０
図１に示すように、蓄電モジュール１０は、複数（本実施形態では４個）の蓄電素子１１と、熱輸送システム１２と、を備える。熱輸送システム１２は、複数（本実施形態では５個）の熱輸送部材１３と、熱輸送部材１３に熱的に接続されるジャケット１４と、を有する。
【００２７】
・蓄電素子１１
蓄電素子１１は、ラミネートシートからなる袋体１５の内部に図示しない蓄電要素を液密に収容してなる。蓄電素子１１の前端縁からは、図２に示すように、金属箔状をなす正極の電極端子１６Ａと負極の電極端子１６Ｂとが、ラミネートシートの内面と液密状態で、ラミネートシートの内側から外側へと突出している。以下の説明においては、正極の電極端子１６Ａと負極の電極端子１６Ｂとを区別しない場合には電極端子１６と記載する場合がある。各蓄電素子１１の電極端子１６Ａと電極端子１６Ｂとは、間隔を開けて配され、内部の蓄電要素と電気的に接続されている。
【００２８】
図１に示すように、複数の蓄電素子１１は、上下方向に並べて配されており、隣り合う蓄電素子１１は、一の電極端子１６Ａの隣に他の電極端子１６Ｂが位置するように配されている。隣り合う電極端子１６Ａ，１６Ｂ同士は、Ｕ字状の複数（本実施形態では３個）の導電部材１７を介して電気的に接続される。各電極端子１６Ａ，１６Ｂと導電部材１７とは例えばレーザー溶接、超音波用溶接、ロウ付け等の公知の手法により接続されている。隣り合う電極端子１６Ａ、１６Ｂ間が各導電部材１７で接続されることにより、複数の蓄電素子１１が直列に接続されている。
【００２９】
本実施形態においては、蓄電素子１１として、例えば、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池等の二次電池を用いてもよく、また、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ等のキャパシタを用いてもよく、必要に応じて任意の種類を適宜に選択できる。
【００３０】
・熱輸送部材１３
各熱輸送部材１３の間には、蓄電素子１１が配されている。熱輸送部材１３は上方から見て略長方形状をなしている。熱輸送部材１３の前後方向の長さ寸法は、蓄電素子１１の前後方向の長さ寸法よりも小さく設定されている。また、熱輸送部材１３の左右方向の幅寸法は、蓄電素子１１の左右方向の幅寸法よりもやや大きく設定されている。蓄電素子１１と熱輸送部材１３とが上下方向に積層された状態において、熱輸送部材１３の左側縁部１８（側縁部の一例）は、蓄電素子１１の左側縁部よりも左方に突出している。
【００３１】
熱輸送部材１３は、密閉された袋体１５の内部に、液体と気体とに相変化する作動流体１９と、作動流体１９を吸収する吸収部材２０と、を備える。袋体１５の内部においては、全ての作動流体１９が吸収部材２０に吸収されていてもよく、また、一部の作動流体１９が吸収部材２０に吸収され、他の作動流体１９が吸収部材２０と袋体１５との隙間に存在する状態となっていてもよい。袋体１５内に封入される作動流体１９の量は、必要に応じて適宜に選択できる。図３においては、作動流体１９を表す符号が吸収部材２０を示すことにより、作動流体１９が吸収部材２０に吸収された状態で存在していることを示す。
【００３２】
作動流体１９は、例えば、パーフルオロカーボン、ハイドロフルオロエーテル、ハイドロフルオロケトン、フッ素不活性液体、水、メタノール、エタノール等のアルコール等、必要に応じて適宜に選択することができる。作動流体１９は、絶縁性を有していてもよく、また、導電性を有していてもよい。
【００３３】
吸収部材２０は略長方形のシート状をなしている。吸収部材２０は、作動流体１９を吸収可能な材料により形成されている。吸収部材２０は、作動流体１９を吸収可能な材料を繊維状に加工したものを織物としたものであってもよく、また、不織布としたものであってもよい。不織布の形態としては、繊維シート、ウェブ（繊維だけで構成された薄い膜状のシート）、又はバット（毛布状の繊維）であってもよい。吸収部材２０を構成する材料としては、天然繊維でもよく、また、合成樹脂からなる合成繊維であってもよく、また、天然繊維と合成繊維の双方を用いたものであってもよい。
【００３４】
袋体１５は、例えば略長方形状をなす２つのシート部材を、接着、溶着、溶接等の公知の手法により液密に接合して形成することができる。各シート部材は、金属製シートの両面に合成樹脂製のフィルムが積層されてなる。金属製シートを構成する金属としては、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。合成樹脂製のフィルムを構成する合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６，６等のポリアミド等、必要に応じて任意の合成樹脂を適宜に選択できる。本実施形態に係る袋体１５は、両シート部材における合成樹脂製のフィルムが積層された面同士を重ね合わせて熱融着されてなる。
【００３５】
図３に示すように、袋体１５の左側縁部１８には、複数（本実施形態においては６個）の凹部２１が、前後方向に間隔を空けて並んで形成されている。凹部２１は、上方から見て、左方に開口した略Ｕ字形状をなしている。
【００３６】
・接触部材２２
図３及び図４に示すように、袋体１５の左側縁部１８には、接触部材２２が装着されている。接触部材２２は、金属板材を所定形状にプレス加工してなる第１接触部２３及び第２接触部２４と、第１接触部２３と第２接触部２４との間に配置される複数（本実施形態では８個）のスペーサ２５と、を有する。第１接触部２３と第２接触部２４とは、第１接触部２３、第２接触部２４、及びスペーサ２５を貫通したボルト（固定部材の一例）２６と、このボルト２６に螺合されたナット（固定部材の一例）２７とによって固定されている。
【００３７】
第１接触部２３及び第２接触部２４は、金属板材をプレス加工してなる。第１接触部２３及び第２接触部２４は、前後方向に細長く延びた板状をなしている。第１接触部２３には前後方向に間隔を空けて並ぶ複数（本実施形態では８個）の第１貫通孔２８が上下方向に貫通されている。第２接触部２４には前後方向に間隔を空けて並ぶ複数（本実施形態では８個）の第２貫通孔２９が上下方向に貫通されている。
【００３８】
スペーサ２５は金属製であって、円筒形状をなしている。スペーサ２５は、上下方向に延びる第３貫通孔３０を備える。スペーサ２５の上下方向の高さ寸法を適宜に調節することにより、第１接触部２３と第２接触部２４との上下方向の間隔を任意に調節することができるようになっている。
【００３９】
図５に示すように、第１貫通孔２８と、第２貫通孔２９と、第３貫通孔３０とが対応するようにして、第１接触部２３と第２接触部２４との間にスペーサ２５を配し、第１貫通孔２８、第２貫通孔２９、及び第３貫通孔３０内にボルト２６の軸部３１を挿通させて、このボルト２６とナット２７とを締結することにより、第１接触部２３と第２接触部２４とが間隔を空けて固定されるようになっている。
【００４０】
スペーサ２５の外径寸法は、熱輸送部材１３に形成された凹部２１の内形状よりも小さく形成されている。これにより、スペーサ２５は、凹部２１の内側縁と離間した状態で、凹部２１内に収容可能になっている。
【００４１】
・ジャケット１４
図１及び図２に示すように、積層された複数の蓄電素子１１の左方には、ジャケット１４が配されている。ジャケット１４は、金属製の筐体３２の内部に液体の熱媒３３が注入されている。ジャケット１４には図示しない導入口と導出口とが設けられている。熱媒３３は導入口からジャケット１４内に導入され、導出口からジャケット１４外に導出される。これにより、ジャケット１４内には熱媒３３が循環するようになっている。ジャケット１４の筐体３２を介して熱媒３３に伝達された熱は、熱媒３３によってジャケット１４の外部へと放出される。熱媒３３としては、水、油、不凍液等を適宜に選択することができる。
【００４２】
最下段に配された熱輸送部材１３Ｂの左側縁部１８Ｂに装着された第２接触部２４Ｂの左端部は、第１接触部２３の左端部から左方に延出されると共に上方に直角曲げされて、ジャケット１４の右側壁にボルト３４により固定されている。これにより、最下段に配された熱輸送部材１３Ｂの接触部材２２の第２接触部２４Ｂは、ジャケット１４と熱的に接続されている。
【００４３】
最上段に配された熱輸送部材１３Ｔの左側縁部１８Ｔに装着された第１接触部２３Ｔの左端部は、第２接触部２４の左端部よりも左方に延出されると共に下方に直角曲げされて、ジャケット１４の右側壁にボルト３４により固定されている。これにより、最上段に配された熱輸送部材１３Ｔの接触部材２２Ｔは、ジャケット１４と熱的に接続されている。なお、本実施形態においては、最上段に配された熱輸送部材１３Ｔにおいては、ボルト２６の頭部が下方に配され、ナット２７が上方に配されているが、これに限られず、他の熱輸送部材１３と同様に、ボルト２６の頭部が上方に配され、ナット２７が下方に配される構成としてもよい。
【００４４】
・蓄電モジュール１０の組み立て工程の一例
続いて、本実施形態に係る蓄電モジュール１０の組み立て工程の一例を説明する。蓄電モジュール１０の組み立て工程は以下の記載に限定されない。
【００４５】
長方形状をなすシート部材の、３つの側縁を溶着することにより、１つの側縁が開口した袋体１５を形成し、この袋体１５の内部に吸収部材２０と、作動流体１９とを注入する。その後、開口した側縁を溶着することにより袋体１５を密封する。
【００４６】
袋体１５の左側縁部１８を打ち抜き加工することにより、複数の凹部２１を、間隔を空けて形成する。
【００４７】
第１接触部２３の第１貫通孔２８と、第２接触部２４の第２貫通孔２９と、スペーサ２５の第３貫通孔３０とを整合させた状態でボルト２６を挿通させる。続いて、各スペーサ２５を、各凹部２１内に挿入し、袋体１５の左側縁部１８に接触部材２２をボルト２６とナット２７により固定する。これにより、熱輸送部材１３が完成する。
【００４８】
続いて、複数の熱輸送部材１３の間に、蓄電素子１１を介した状態で、熱輸送部材１３と蓄電素子１１とを上下に積層する。最下段の熱輸送部材１３Ｂの第２接触部２４Ｂとジャケット１４とをボルト３４により締結し、最上段の熱輸送部材１３Ｔの第１接触部２３Ｔとジャケット１４とをボルト３４により締結する。これにより、蓄電モジュール１０、及び熱輸送システム１２が完成する。
【００４９】
・本実施形態の作用効果
続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態に係る熱輸送部材１３は、密閉された袋体１５と、袋体１５の内部に封入された作動流体１９と、スペーサ２５を介して間隔を空けて配された第１接触部２３及び第２接触部２４を有する接触部材２２と、を備え、袋体１５の左側縁部１８が第１接触部２３と第２接触部２４との間に配され、作動流体１９の蒸発により袋体１５が膨張した状態で、左側縁部１８が第１接触部２３及び第２接触部２４に接触する。
【００５０】
上記構成によれば、袋体１５が外部から熱を受けた場合には、袋体１５を介して熱が作動流体１９に伝達される。作動流体１９は伝達された熱により蒸発する。このとき気体となった作動流体１９は気化熱を吸収する。気体となった作動流体１９は袋体１５の内部を移動し、袋体１５のうち、接触部材２２が配された左側縁部２８にまで達する。作動流体１９が蒸発することにより袋体１５は膨張した状態となり、この状態で左側縁部１８は接触部材２２に接触する。気体状態の作動流体１９は、袋体１５の左側縁部１８を介して接触部材２２に熱を伝達することにより、凝縮して液体となる。これにより、気化熱として吸収された熱は、接触部材２２へと伝達される。このようにして、袋体１５から接触部材２２へと、熱が伝達される。
【００５１】
上記の構成によれば、接触部材２２の第１接触部２３と第２接触部２４との間にはスペーサ２５が介されている。このスペーサ２５によって第１接触部２３と第２接触部２４との間隔を調節することにより、袋体１５に過度に大きな圧力を加えてしまうことを抑制することができる。これにより、袋体１５の左側縁部１８において、気体となった作動流体１９が十分に移動可能な空間を形成することができる。この結果、気体となった作動流体１９から袋体１５へと熱を伝達させることができるので、熱輸送部材１３の伝熱効率を向上させることができる。
【００５２】
また、スペーサ２５によって第１接触部２３と第２接触部２４との間隔を調節することにより、袋体１５に対して加える圧力が過度に小さくなってしまうことを抑制することができる。これにより、作動流体１９の蒸発によって袋体１５が膨張した場合でも、袋体１５の左側縁部１８と接触部材２２とを十分に接触させることができる。これにより、袋体１５から左側縁部１８を介して接触部材２２へと熱を伝達させることができるので、熱輸送部材１３の伝熱効率を向上させることができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、第１接触部２３は第１貫通孔２８を有し、第２接触部２４は第２貫通孔２９を有し、スペーサ２５は第３貫通孔３０を有しており、第１接触部２３と第２接触部２４とは、軸部３１を有するボルト２６の軸部３１が、第１貫通孔２８、第２貫通孔２９、及び第３貫通孔３０に挿通された状態で、ボルト２６により固定されている。
【００５４】
上記の構成によれば、第１接触部２３、第２接触部２４、及びスペーサ２５は、ボルト２６の軸部３１によって相対的に移動できない状態で固定される。これにより、袋体１５の左側縁部１８と、第１接触部２３及び第２接触部２４とを確実に接触させることができるので、熱輸送部材１３の伝熱効率をさらに向上させることができる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、袋体１５の左側縁部１８には、スペーサ２５との干渉を回避するための凹部２１が、スペーサ２５と対応する位置に形成されている。
【００５６】
上記の構成によれば、スペーサ２５との干渉を避けながら、袋体１５の左側縁部１８において、作動流体１９の蒸発によって膨張可能な領域を大きくすることができる。これにより、袋体１５の左側縁部１８に、気体の作動流体１９をより多く移動させることができるので、熱輸送部材１３の伝熱効率を向上させることができる。
【００５７】
本実施形態に係る熱輸送システム１２は、上記した熱輸送部材１３と、接触部材２２に熱的に接続されると共に、内部に熱媒３３を有するジャケット１４と、を備える。
【００５８】
上記の構成によれば、熱輸送部材１３からジャケット１４に熱を伝達し、さらに、ジャケット１４の内部に配された熱媒３３へと熱を伝達することができる。この熱媒３３を流通させることにより、さらに熱を輸送することができるので、熱輸送部材１３に熱が滞留することが抑制される。これにより、熱輸送部材１３の伝熱効率をさらに向上させることができる。
【００５９】
本実施形態においては、最下段に配された熱輸送部材１３Ｂの接触部材２２Ｂと、最上段に配された熱輸送部材１３Ｔの接触部材２２Ｔとは、ジャケット１４に熱的に接続されている。これにより、最下段に配された蓄電素子１１で発生した熱はジャケット１４へと伝達されると共に、最上段に配された蓄電素子１１で発生した熱もジャケット１４へと伝達されるようになっている。
【００６０】
また、本実施形態に係る蓄電モジュール１０は、上記した熱輸送システム１２と、熱輸送部材１３の袋体１５に接触する蓄電素子１１と、を備える。
【００６１】
上記の構成によれば、充放電時に蓄電素子１１で発生した熱を効率よく移動させて外部へ放熱することができる。これにより蓄電素子１１の性能を向上させることができる。
【００６２】
一方、蓄電素子１１の温度が比較的に低いために蓄電素子１１が十分な性能を発揮できない場合には、熱媒３３に熱を加えることにより、熱媒３３からジャケット１４、接触部材２２、袋体１５の左側縁部１８、作動流体１９の順に熱が移動し、作動流体１９から袋体１５を介して蓄電素子１１へと熱が伝達される。これにより、蓄電素子１１の性能を向上させることができる。
【００６３】
＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態においては、固定部材としてボルト２６とナット２７を用いたが、これに限られず、固定部材としてリベットを用い、第１接触部２３と第２接触部２４とをリベットにより固定してもよい。また、第１接触部２３と第２接触部２４とは、溶接、ロウ接、半田付け等の公知の手法により、スペーサ２５に固定される構成としてもよい。
【００６４】
（２）上記実施形態においては、接触部材２２は、８個のスペーサ２５を有する構成としたが、これに限られず、１個〜７個、又は９個以上のスペーサ２５を有する構成としてもよい。また、スペーサ２５の形状は、円筒形状に限られず、角筒状、三角筒状等の多角筒状であってもよい。
【００６５】
（３）上記実施形態に係る熱輸送部材１３及び熱輸送システム１２は、蓄電モジュール１０に適用される構成としたが、これに限られず、スイッチング素子、バスバー、電気接続箱、ＥＣＵ（Electronic Control Unit）等、通電時に発熱する部材に適用してもよい。
【００６６】
（４）上記実施形態においては、接触部材２２はジャケット１４に対して熱的に接続される構成としたが、これに限られず、接触部材２２は、ヒートシンク、ヒートパイプ、ペルチェ素子等に対して熱的に接続される構成としてもよい。
【００６７】
（５）上記実施形態に係る蓄電モジュール１０は、４個の蓄電素子１１を有する構成としたが、これに限られず、蓄電モジュール１０は、１個〜３個、又は、５個以上の蓄電素子１１を有する構成としてもよい。
【００６８】
（６）上記実施形態においては、袋体１５の左側縁部１８に接触部材２２が装着される構成としたが、これに限られず、接触部材２２は袋体１５の任意の側縁部に装着される構成としてもよい。また、接触部材２２は袋体１５の複数の側縁部に接触部材２２が装着される構成としてもよい。
【００６９】
（７）上記実施形態においては、袋体１５には凹部２１が形成される構成としたが、凹部２１を設けない構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１０：蓄電モジュール
１１：蓄電素子
１２：熱輸送システム
１３，１３Ｂ，１３Ｔ：熱輸送部材
１４：ジャケット
１５：袋体
１８，１８Ｂ，１８Ｔ：左側縁部
１９：作動流体
２１：凹部
２２，２２Ｂ，２２Ｔ：接触部材
２３，２３Ｔ：第１接触部
２４，２４Ｂ：第２接触部
２５：スペーサ
２６：ボルト
２７：ナット
２８：第１貫通孔
２９：第２貫通孔
３０：第３貫通孔
３１：軸部
３３：熱媒
【図１】
2019128047.tif 000003
【図２】
2019128047.tif 000004
【図３】
2019128047.tif 000005
【図４】
2019128047.tif 000006
【図５】
2019128047.tif 000007