(57)【要約】【課題】バックライトの発光の有無にかかわらず画像の明確な表示が可能な画像表示装置および画像表示方法を提供する。【解決手段】画像表示装置１は、基材１２と、基材１２上に配置された孔開き板状材料１１と、を含み、孔開き板状材料１１に含まれる複数の孔１１ｈにより画像を表示する画像表示装置であって、ＩＣＥが１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料１１の未開孔部１１ｕｐの表面の色の座標および未開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面の色の座標との間の色差ΔＥ＊が２８以上かつ明度差ΔＬ＊absが２８以上である。【選択図】図１
2019124785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材上に配置された孔開き板状材料と、を含み、
前記孔開き板状材料に含まれる複数の孔により画像を表示する画像表示装置であって、
国際照明委員会が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、前記孔開き板状材料の非開孔部の表面の色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および前記非開孔部に隣接する開孔部に露出する前記基材の表面の色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、
以下の式（１）
【数１】
2019124785.tif 000014
で定義される色差ΔＥ＊が２８以上であり、かつ
以下の式（２）
【数２】
2019124785.tif 000015
で定義される明度差ΔＬ＊absが２８以上である画像表示装置。
【請求項２】
前記基材は発光部を含む請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記孔開き板状材料の厚さが１μｍ以上２ｍｍ以下であり、前記開孔部の孔径が１０μｍ以上５ｍｍ以下である請求項１または請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記孔開き板状材料の材質が金属、樹脂および紙の少なくとも１つである請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項５】
基材と、前記基材上に配置された孔開き板状材料と、を含み、
前記孔開き板状材料に含まれる複数の孔により画像を表示する画像表示装置を用いた画像表示方法であって、
国際照明委員会が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、前記孔開き板状材料の非開孔部の表面の色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および前記非開孔部に隣接する開孔部に露出する前記基材の表面の色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、
以下の式（１）
【数３】
2019124785.tif 000016
で定義される色差ΔＥ＊を２８以上とし、かつ
以下の式（２）
【数４】
2019124785.tif 000017
で定義される明度差ΔＬ＊absを２８以上として前記画像を表示する画像表示方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置および画像表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００９−２２３２７０号公報（特許文献１）は、同一照度の環境下で使用でき、多孔開孔部を設けた複数画像表示シートにより光源のオンオフで複数の画像を切り替えられる複数画像表示シートとして、半透明または透明基材の表面に、遮光暗色層、白色層、画像層の３層からなる表画像を開口率２５％〜７５％で形成し、半透明あるいは透明基材裏側に反転裏画像を形成した、背後からの光の有無で複数の画像表現を可能にする画像シートを開示する。
【０００３】
ＯＫＡＹＡＭＡ  ＴＥＣＨ−ＦＵパンフレット、２０１７ｖｏｌ．２、２０１７年６月、ｐ４（非特許文献１）は、金属薄膜に微細孔を開けバックライト光源から発せられる光が孔を通して表面に出ることで画像を表示する画像表示装置および表現する方法を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２３２７０号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】ＯＫＡＹＡＭＡ  ＴＥＣＨ−ＦＵパンフレット、２０１７ｖｏｌ．２、２０１７年６月、ｐ４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特開２００９−２２３２７０号公報（特許文献１）に開示の画像シートは、開孔部を通じて光源で照らされた裏画像を表示することができるが、消灯時に表示するのは表面に印刷された画像であって、複数の孔により表示された画像ではない。
【０００７】
ＯＫＡＹＡＭＡ  ＴＥＣＨ−ＦＵパンフレット、２０１７ｖｏｌ．２、２０１７年６月、ｐ４（非特許文献１）は、複数の孔を通じて光を出すことにより画像を明確に表示することかできるが、バックライトによる発光がないと画像の明確な表示ができないことから、画像を明確に表示するためには常に光源が必要があり、エネルギー消費の削減という視点からの問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題点を解決して、バックライトの発光の有無にかかわらず画像の表示が可能な画像表示装置および画像表示方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のある局面に従う画像表示装置は、基材と、基材上に配置された孔開き板状材料と、を含み、孔開き板状材料に含まれる複数の孔により画像を表示する画像表示装置であって、国際照明委員会が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料の非開孔部の表面の色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および非開孔部に隣接する開孔部に露出する基材の表面の色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、以下の式（１）
【００１０】
【数１】
2019124785.tif 000003
【００１１】
で定義される色差ΔＥ＊が２８以上であり、かつ、以下の式（２）
【００１２】
【数２】
2019124785.tif 000004
【００１３】
で定義される明度差ΔＬ＊absが２８以上である。
上記画像表示装置において、基材は発光部を含むことができる。
【００１４】
上記画像表示装置において、孔開き板状材料の厚さを１μｍ以上２ｍｍ以下とすることができ、開孔部の孔径が１０μｍ以上５ｍｍ以下とすることができる。
【００１５】
上記画像表示装置において、孔開き板状材料の材質を金属、樹脂および紙の少なくとも１つとすることができる。
【００１６】
本発明の別の局面に従う画像表示方法は、基材と、基材上に配置された孔開き板状材料と、を含み、孔開き板状材料に含まれる複数の孔により画像を表示する画像表示装置を用いた画像表示方法であって、国際照明委員会が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料の非開孔部の表面の色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および非開孔部に隣接する開孔部に露出する前記基材の表面の色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、以下の式（１）
【００１７】
【数３】
2019124785.tif 000005
【００１８】
で定義される色差ΔＥ＊を２８以上とし、かつ、以下の式（２）
【００１９】
【数４】
2019124785.tif 000006
【００２０】
で定義される明度差ΔＬ＊absを２８以上として画像を表示する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、バックライトの発光の有無にかかわらず画像の明確な表示が可能な画像表示装置および画像表示方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明のある局面に従う画像表示装置のある例を示す概略断面図である。
【図２】図２は、本発明のある局面に従う画像表示装置の孔開き板状材料の製造方法のある例を示す概略断面図である。
【図３】図３は、本発明のある局面に従う画像表示装置の画像表示のある例を示す写真である。
【図４】図４は、本発明のある局面に従う画像表示装置の画像表示の別の例を示す写真である。
【図５】図５は、典型的な画像表示装置の画像表示のある例を示す写真である。
【図６】図６は、典型的な画像表示装置の画像表示の別の例を示す写真である。
【図７】図７は、本発明のある局面に従う画像表示装置の画像表示のさらに別の例を示す写真である。
【図８】図８は、本発明のある局面に従う画像表示装置の画像表示のさらに別の例を示す写真である。
【図９】図９は、典型的な画像表示装置の画像表示のさらに別の例を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜実施形態１：画像表示装置＞
図１を参照して、本発明のある実施形態にかかる画像表示装置は、基材１２と、基材１２上に配置された孔開き板状材料１１と、を含み、孔開き板状材料１１に含まれる複数の孔１１ｈにより画像を表示する画像表示装置１である。ＣＩＥ（国際照明委員会）が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面１１ｓの色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面１２ｓの色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、以下の式（１）
【００２４】
【数５】
2019124785.tif 000007
【００２５】
で定義される色差ΔＥ＊が２８以上であり、かつ、以下の式（２）
【００２６】
【数６】
2019124785.tif 000008
【００２７】
で定義される明度差ΔＬ＊が２８以上である。
本実施形態の画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊が２８以上かつ上記の明度差ΔＬ＊absが２８以上であるため、バックライトの発光の有無にかかわらず画像の明確な表示が可能である。このためエネルギー消費の削減が可能となる。ここで、本実施形態の画像表示装置において、画像とは、事象を視覚的に媒体に定着されたものすべてをいい、文字および図形などの概念的な事象を表現するものも含む。
【００２８】
［孔開き板状材料の非開孔部の表面と露出する基材の表面との色差］
ＣＩＥが１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面１１ｓの色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面１２ｓの色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、以下の式（１）
【００２９】
【数７】
2019124785.tif 000009
【００３０】
で定義される色差ΔＥ＊は、表示される画像の視認性を確保してさらに高める観点から、２８以上であり、好ましくは４０以上であり、より好ましくは５０以上であり、さらに好ましくは６０以上であり、特に好ましくは７０以上である。
【００３１】
［孔開き板状材料の非開孔部の表面と露出する基材の表面との明度差］
ＣＩＥが１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面１１ｓの色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面１２ｓの色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、以下の式（２）
【００３２】
【数８】
2019124785.tif 000010
【００３３】
で定義される明度差ΔＬ＊absは、表示される画像の視認性を確保してさらに高める観点から、２８以上であり、好ましくは４０以上であり、より好ましくは５０以上であり、さらに好ましくは６０以上であり、特に好ましくは７０以上である。
【００３４】
上記の色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊absは、上記のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面１１ｓの色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面１２ｓの色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）を、測色計を用いて測定し、得られた測定値から上記の式（１）および式（２）を用いて算出する。
【００３５】
［孔開き板状材料］
（孔開き板状材料の材質）
孔開き板状材料１１の材質は、上記の色差ΔＥ＊が２８以上かつ明度差ΔＬ＊absが２８以上である表面１２ｓを有するものであれば、特に制限はなく、金属、樹脂、紙、セラミック、ガラス、およびそれらの複合材料であってもよいが、孔開けの加工性がより容易である観点から、金属、樹脂、および紙の少なくとも１つであることが好ましい。
【００３６】
金属は、特に制限はなく、元素周期律表において金属に分類される元素単体およびそれらの元素から構成される合金であってもよい。元素単体としては、たとえば、Ａｌ（アルミニウム）、Ｃｕ（銅）、Ａｇ（銀）、Ａｕ（金）、Ｐｔ（白金）、Ｔｉ（チタン）、Ｆｅ（鉄）、Ｎｉ（ニッケル）などの各金属の箔を、また、合金としては、たとえば、ステンレスやステンレス以外の鉄を主体とするものの箔や、Ａｌ（アルミニウム）、Ｎｉ（ニッケル）、Ｃｕ（銅）、Ｓｎ（スズ）、Ｚｎ（亜鉛）、Ｗ（タングステン）、Ｍｏ（モリブデン）、Ｐｂ（鉛）をそれぞれ主体とする各非鉄系合金の箔を好ましい代表的なものとして挙げることができる。
【００３７】
樹脂は、特に制限はなく、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、ＡＳ（アクリロニトリル・スチレン）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタアクリル）、ＰＶＡ（ポリビニールアルコール）、ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの汎用樹脂、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、Ｕ−ＰＥ（超高分子量ポリエチレン）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）などのエンジニアリングプラスチック、ＰＳＵ（ポリスルホン）、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＡＲ（ポリアリレート）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＩ（ポリイミド）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などのスーパーエンプラ、また、ＳＩ（シリコーン）、ＰＵＲ（ポリウレタン）などの熱硬化性樹脂を代表的なものとして挙げることができる。
【００３８】
紙は、特に制限はなく、新聞用紙、印刷・情報紙（非塗工印刷用紙（上質紙、中質紙、更紙など）、塗工印刷用紙アート紙、コート紙、軽量コート紙な）、微塗工印刷用紙、特殊印刷用紙（色上質紙、官製はがきなど）、情報用紙（コピー用紙、インクジェット用紙、ノーカーボン紙、感光紙、感熱紙など））、包装用紙、雑種紙（トレーシングペーパー、合成紙、絶縁紙、剥離紙、ライスペーパー（紙巻きたばこの巻紙）、書道用紙など）が代表的なものとして挙げられる。
【００３９】
（孔開き板状材料の構成）
孔開き板状材料１１の構成は、特に制限はなく、シート、フィルム、または薄膜の形状のものをそのままで、あるいは、それらを、ラミネート処理、コート処理、熱溶融によるシート化、複層化処理、同種または異種材料によりラミネート（接着材使用や圧着など方法を問わない）などを行ったものが挙げられる。また、孔開き板状材料１１は、機械的強度が高い観点から、複数の微粒子の接着や結着による集合体でなく、板状の単一体または板状の単一体を含む積層体で構成されているものを用いることもできる。ここで、板状の単一体を含む積層体とは、板状の単一体の積層体、板状の単一体の少なくとも片方の面にフレークや粒状の微粒子が配置された積層体、これらの微粒子を板状の単一体で挟み込んだ積層体、単一体の少なくとも片方の面に樹脂層や樹脂層に微粒子のフィラーを混合した層を施した積層体、およびこれらの組み合わせの積層体のいずれかを意味する。
【００４０】
（孔開き板状材料の厚さ）
孔開き板状材料１１の厚さとは、孔開き板状材料１１自体の平均厚さをいう。孔開き板状材料１１の平均厚さは、強度と加工性が高い観点から、好ましくは１μｍ以上２ｍｍ以下であり、さらに強度をより高める観点から、より好ましくは５μｍ以上２ｍｍ以下であり、さらに加工性をより高める観点から、さらに好ましくは５μｍ以上５００μｍ以下である。ここで、孔開き板状材料１１の平均厚さは、マイクロメータを用いて、あるいは、孔開き板状材料１１を樹脂にて包埋し次いで断面が現れるように切断した後に研磨処理してデジタルマイクロスコープまたは走査型電子顕微鏡を用いて測定する。
【００４１】
（孔開き板状材料の表面状態）
孔開き板状材料１１の表面状態は、特に制限はなく、めっき層、蒸着層、塗膜、アルマイト層、規則的または不規則に凹凸が付いた層、鏡面的性質を有した層、あるいはそれらの層または膜が組み合わされた複合層とすることができる。特に、孔開き板状材料１１の材質が金属、樹脂または紙の場合は、通常供給される素材の表面状態のままでもよく、また、その表面状態を変化させる加工として、上述に加えて、ショットブラスト、ロールなどを用いた加圧による形状付加、同種または異種の金属、樹脂および紙の少なくともいずれかのラミネート（接着材使用や圧着など方法を問わない）などを行ったものでもよい。
【００４２】
（孔開き板状材料の表面着色）
孔開き板状材料１１の表面１１ｓの着色については特に制限はないが、その表面１１ｓ上に所望の色が発色するように印刷、コート、あるいはアルマイトなどの化学処理や微細な凹凸など物理的構造による光の反射による構造色による加工などを行うことができ、孔開き板状材料１１が樹脂または紙の場合は樹脂または紙中に着色のための顔料や色素を混ぜ込み、あるいは化学的に発色基を結合させることもできる。また、表面は単一な色のみとすることもでき、あるいは多色の混在している場合や、文字やデザイン、図などを表現している状態であってもよい。
【００４３】
（孔開き板状材料の孔の形状および大きさ）
孔開き板状材料１１の孔１１ｈは、孔開き板状材料１１の第１の主面からその反対側の主面である第２の主面まで貫通する貫通孔である。各々の孔１１ｈの形状は、その孔１１ｈを第１の主面に垂直に投影した像の形状で定義し、円形、楕円形、三角形、四角形、不定形、トランプ柄を代表とする任意の形状が挙げられる。各々の孔１１ｈの大きさは、その孔１１ｈの形状の差異を問わず、その孔１１ｈを第１の主面への垂直に投影した像の最大幅で定義する。ここで、その孔１１ｈが形成されている第１の主面が平面でない場合は、その孔１１ｈを第１の主面への垂直に投影するとは、その孔１１ｈと第１の主面との境界線により形成される面の最小二乗平面に垂直に投影することを意味する。各々の孔１１ｈの上記の最大幅は、加工性が高い観点とともに画像の解像度（画像を構成する単位面積当たりの孔数）が高い観点から、好ましくは１０μｍ以上５ｍｍ以下であり、より好ましくは２０μｍ以上２ｍｍ以下であり、さらに好ましくは５０μｍ以上１ｍｍ以下である。ここで、各々の孔１１ｈの大きさは、測定可能なサンプル状態に前処理した孔開き板状材料を測定用ステージ上に各種の角度をもって配置した状態でデジタルマイクロスコープを用いて３次元的に、あるいは、走査型電子顕微鏡にて得られたデータを用いて画像解析を行なうことにより、その最大径を測定する。
（孔開き板状材料の複数の孔の配置形態）
孔開き板状材料１１の複数の孔１１ｈの配置形態は、全体または隣り合う任意の基本単位の配列パターンが３つ以上の孔１１ｈによって任意に構成されている。したがって、配置形態を構成する少なくとも一部の孔１１ｈのうち、隣り合う３つの孔１１ｈが、直線を構成する位置、任意の三角形を構成する位置、または６０°千鳥の基本単位もしくは４５°千鳥の基本単位を構成する位置にあるか、あるいは、隣り合う４つの孔１１ｈが、少なくとも一対の平行な辺を有する四角形を構成する位置、または任意の四角形を構成する位置にあるか、の少なくともいずれか１つとすることができる。また、孔１１ｈの配置を孔開き板状材料の一部分と他の部分とを異なった配置形態とすることもできる。また、孔１１ｈの一部分を上記のような配置形態とし、他の部分に孔を開けない状態とすることもできる。さらに、孔１１ｈの配置形態は、デザイン性を持つ繰り返しパターンによるもの、ランダムな配置によるもの、また、事物の概念を表現する形態とすることができる。ここで、事物の概念を表現する形態とは、人に所定の事および／または物の概念を想起させる表現形態を意味する。すなわち、孔１１ｈをドットとして、所定の事物を表す絵画（静物画、動物画、人物画、風景画）または写真（静物写真、動物写真、人物写真、風景写真）などを構成することができる。
【００４４】
（孔の開孔率）
孔開き板状材料１１において、全孔をそれらの第１の主面に垂直に投影した面での孔の投影面積が占める割合（開孔率）は、表示される画像の視認性を確保するとともにさらに高める観点から、好ましくは０．１％以上８０％以下であり、より好ましくは５％以上５０％以下であり、さらに好ましくは１０％以上５０％以下である。ここで、開孔率は、デジタルマイクロスコープまたは走査型電子顕微鏡を用いて測定したデータを画像処理することにより算出する。
【００４５】
［基材］
（基材の材質）
基材１２の材質は、上記の色差ΔＥ＊が２８以上かつ明度差ΔＬ＊absが２８以上である表面１２ｓを有するものであれば、特に制限はなく、金属、樹脂、紙、セラミック、ガラス、およびそれらの複合材料であってもよく、任意の外形的形状に製作する加工性を高める観点から、孔開き板状材料と同様に、上記の金属、樹脂、および紙の少なくとも１つであることが好ましい。また、基材１２が後述する発光部を含む場合は、発光部からの光により上記の色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊absを大きくして画像の視認性を高める観点から、基材１２の材質は、透明、半透明または乳白色の材質であることが好ましい。たとえば、ＰＭＭＡ、ＰＣなどの光透過性の樹脂、ＰＥ、ＰＰなどの可視光をある程度透過する樹脂などが好適である。
【００４６】
（基材の構成）
基材１２は、その構成として、上記の色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊absを大きくして画像の視認性を高める観点から、発光部を含むことが好ましい。また、発光方式などの必要に応じて、発光部は光拡散部を含むことが好ましい。
【００４７】
（発光部）
発光部は、発光する機能を有する部分であれば特に制限はなく、ＬＥＤ（発光ダイオード）、ＬＤ（レーザダイオード）、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子、電灯、蛍光灯のいずれであってもよく、またこれらと光拡散部である導光板および／または光拡散板を組み合わせたものであってもよい。また、孔開き板状材料の非開孔部の色と非開孔部に隣接する開孔部を通して見えている基材の非発光時の色が同時に見えるためには、孔の上端から、孔開き材料の厚みも含めた発光部表面までの直線距離が孔の最大径よりも小さくなっていることが好ましい。発光部表面の色は、上記の色差ΔＥ＊が２８以上かつ明度差でΔＬ＊absが２８以上であれば特に制限はなく、白をはじめ各色およびこれらの色は任意または発光時に所定のパターンで変化するものであってもよい。
【００４８】
（光拡散部）
光拡散部は、発光部の光を拡散する機能を有する部分であれば特に制限はなく、光拡散レンズ構造を有するものであってもよく、半透明および／または乳白色などの光散乱構造を有するものであってもよい。また、光拡散部は、上記の色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊absを大きくして画像の視認性を高める観点から、孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面１１ｓの色のＬ＊1値が低い（すなわち黒に近い）場合は、非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面１２ｓの色のＬ＊2値を高く（すなわち白に近く）するために、光拡散部は透明度が高いまたは白に近いことが好ましく、半透明、透明または乳白色であることが好ましい。
【００４９】
（基材の表面形状）
基材１２の孔開き板状材料１１側の表面（この表面は、孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面１２ｓを含む）は、特に制限はなく、平面であっても、曲面であってもよい。
【００５０】
（基材の表面状態）
基材１２の表面状態は、特に制限はなく、めっき層、蒸着層、塗膜、アルマイト層、規則的または不規則に凹凸が付いた層、鏡面的性質を有した層、あるいはそれらの層または膜が組み合わされた複合層とすることができる。特に、基材１２の材質が金属、樹脂または紙の場合は、通常供給される素材の表面状態のままでもよく、また、その表面状態を変化させる加工として、上述に加えて、ショットブラスト、ロールなどを用いた加圧による形状付加、同種または異種の金属、樹脂および紙の少なくともいずれかのラミネート（接着材使用や圧着など方法を問わない）などを行ったものでもよい。
【００５１】
（基材の表面着色）
基材１２の表面１２ｓの着色については特に制限はないが、その表面１２ｓ上に所望の色が発色するように印刷、コート、あるいはアルマイトなどの化学処理や微細な凹凸など物理的構造による光の反射による構造色による加工などを行うことができ、基材１２が樹脂または紙の場合は、樹脂または紙中に着色のための顔料や色素を混ぜ込み、あるいは化学的に発色基を結合させることもできる。なお、基材が発光部を有する場合は、その表面は発光部の光を透過させるのに十分な透明性を有する必要がある。
【００５２】
［画像表示装置の製造方法］
図１および図２を参照して、本実施形態の画像表示装置１の製造方法は、特に制限はなく、たとえば、孔開き板状材料を製造する工程（図２）と、基材上に孔開き板状材料を配置する工程（図１）と、を含む。
【００５３】
（孔開き板状材料を製造する工程）
図２を参照して、孔開き板状材料１１を製造する工程において、孔開き板状材料１１を製造する方法は、特に制限はないが、孔開き板状材料１１を効率よく製造する観点から、複数の孔１１１ｈとそれらの孔１１１ｈの周１１１ｒを形成するエッジ１１１ｅとを有するダイ１１１上に板状材料１０をその一方の主面側がダイ１１１に接触するように配置し、板状材料１０側およびダイ１１１側の少なくとも一方から、板状材料１０におけるダイ１１１の孔１１１ｈのサイズよりも大きいサイズの領域に圧力を加えて、ダイ１１１のエッジ１１１ｅで板状材料１０を切断することにより、複数の孔１１ｈを板状材料１０に形成することにより孔開き板状材料１１を製造する方法が好ましい。
【００５４】
孔開き板状材料１１を製造する具体的な方法は、複数の孔１１１ｈとそれらの孔１１１ｈの周１１１ｒを形成するエッジ１１１ｅとを有するダイ１１１の上に板状材料１０を配置し、板状材料１０におけるダイ１１１の孔１１１ｈのサイズ（たとえば面積）よりも大きいサイズ（たとえば面積）の領域に圧力により変形可能な弾性体１３１を接触させ、弾性体１３１に回転が可能な第１のロール１５１をさらに接触させ、かつ、ダイ１１１に回転が可能な第２のロール１５２をさらに接触させて、弾性体１３１およびダイ１１１を介在させてそれらの間の板状材料１０に圧力をかけつつかつ第１のロール１５１および第２のロール１５２をそれぞれの回転軸を中心として回転させながら板状材料１０に対して相対的に移動させることにより、板状材料１０側およびダイ１１１側の少なくとも一方から圧力を順次加えて、ダイ１１１のエッジ１１１ｅに沿って板状材料１０を切断することにより、ダイ１１１の複数の孔１１１ｈの形状およびサイズ（たとえば面積）に対応する形状および大きさ（たとえば面積）の複数の孔１１ｈを板状材料１０に形成することにより孔開き板状材料１１を製造する方法が好ましい。
【００５５】
（基材上に孔開き板状材料を配置する工程）
図１を参照して、基材１２上に孔開き板状材料１１を配置する工程において、基材１２上に孔開き板状材料１１を配置する方法は、特に制限はなく、基材１２上に孔開き板状材料を静置、圧着、または接着などにより、一時的、短期間、または長時間固定する様々の方法が可能である。また、孔開き板状材料１１と基材１２の間に空間を設け、あるいはガラスなどの透明な材料をさらに挟み込んで位置させることも可能である。
【００５６】
＜実施形態２：画像表示方法＞
図１を参照して、本発明の別の実施形態にかかる画像表示方法は、基材１２と、基材１２上に配置された孔開き板状材料１１と、を含み、孔開き板状材料１１に含まれる複数の孔１１ｈにより画像を表示する画像表示装置１を用いた画像表示方法である。国際照明委員会が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、孔開き板状材料の非開孔部の表面の色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および非開孔部に隣接する開孔部に露出する基材の表面の色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、以下の式（１）
【００５７】
【数９】
2019124785.tif 000011
【００５８】
で定義される色差ΔＥ＊を２８以上とし、かつ、以下の式（２）
【００５９】
【数１０】
2019124785.tif 000012
【００６０】
で定義される明度差ΔＬ＊absを２８以上として画像を表示する。
本実施形態の画像表示方法は、上記の色差ΔＥ＊が２８以上かつ上記の明度差ΔＬ＊absが２８以上であるため、バックライトの発光の有無にかかわらず画像の明確な表示が可能である。このためエネルギー消費の削減が可能となる。ここで、本実施形態の画像表示方法において、画像とは、事象を視覚的に媒体に定着されたものすべてをいい、文字および図形などの概念的な事象を表現するものも含む。また、孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面１１ｓと露出する基材１２の表面１２ｓとの色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊abs、孔開き板状材料１１、ならびに基材１２については、実施形態１の画像表示装置において記載した孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面１１ｓと露出する基材１２の表面１２ｓとの色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊abs、孔開き板状材料１１、ならびに基材１２と同様であるため、ここでは繰り返さない。
【実施例】
【００６１】
（実施例１）
図１を参照して、表面が黒くコートされた直径が１００μｍ〜２００μｍの複数の孔１１ｈが建物を示す画像を形成するように配置された厚さ２０μｍのアルミニウム箔である孔開き板状材料１１を、導光板方式のＬＥＤパネルとそのＬＥＤパネル上に配置された光拡散板である乳白色の半透明プラスチック板からなる発光部を含む基材１２上に配置した画像表示装置を作製した。ここで、ＣＩＥが１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間における表面が黒くコートされた上記孔の配置前（孔開け前）のアルミニウム箔の表面（孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面に相当）および上記基材１２の表面（具体的には、乳白色の半透明プラスチック板の表面であり、非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面に相当）の色の座標を、分光測色計（コニカミノルタ社製ＣＭ−３６００ｄ）を用いて測定したところ、それぞれ（２１．６９、０．５５、２．１４）および（９３．６５、−０．８４、５．２７）であった。これらの測定値から、本実施例で得られた画像表示装置の発光部を発光させない状態における孔開き板状材料の非開孔部の表面および非開孔部に隣接する開孔部に露出する基材の表面について、それらの色差ΔＥ＊は７２．０４と、それらの明度差ΔＬ＊absは７１．９６と算出した。結果を表１にまとめた。
【００６２】
本実施例で得られた画像表示装置を、照度が４２ルクスの室内で、その発光部を発光させない状態で撮影した写真を図３に示し、その発光部を発光させた状態で撮影した写真を図４に示した。かかる画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊が７２．０４かつ明度差ΔＬ＊absが７１．９６であったため、その発光部を発光させない状態であっても、図３に示すように画像を極めて明確に認識できた。また、かかる画像表示装置は、発光部を発光させた状態であっても、図４に示すように画像を極めて明確に認識できた。なお、図示はしないが、かかる画像表示装置は、発光部を発光させた状態では、照度が０ルクスの暗所においてもその画像を明確に認識することができた。
【００６３】
（比較例１）
孔開き板状材料として、表面が黒くコートされた上記の孔開きアルミニウム箔に替えて、表面が非コートの孔開きアルミニウム箔を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、画像表示装置を作製した。ここで、表面が非コートの上記孔の配置前（孔開け前）のアルミニウム箔の表面（孔開き板状材料１１の非開孔部１１ｕｐの表面に相当）および上記基材１２の表面（具体的には、乳白色の半透明プラスチック板の表面であり、非開孔部１１ｕｐに隣接する開孔部１１ｈｐに露出する基材１２の表面に相当）のＣＩＥが１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間における色の座標を、分光測色計（コニカミノルタ社製ＣＭ−３６００ｄ）を用いて測定したところ、それぞれ（８７．８３、−０．３７、−０．３８）および（９３．６５、−０．８４、５．２７）であった。これらの測定値から、本比較例で得られた画像表示装置の発光部を発光させない状態における孔開き板状材料の非開孔部の表面および非開孔部に隣接する開孔部に露出する基材の表面について、それらの色差ΔＥ＊は８．１３と、それらの明度差ΔＬ＊absは５．８２と算出した。結果を表１にまとめた。
【００６４】
本比較例で得られた画像表示装置を、照度が４２ルクスの室内で、その発光部を発光させない状態で撮影した写真を図５に示し、その発光部を発光させた状態で撮影した写真を図６に示した。かかる画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊が８．１３かつ明度差ΔＬ＊absが５．８２であったため、その発光部を発光させない状態であれば、図５に示すように画像をほとんど認識することができなかった。ただし、かかる画像表示装置であっても、その発光部を発光させた状態であれば、図６に示すように画像を極めて明確に認識できた。
【００６５】
（実施例２）
実施例１で用いた上記の孔開き板状材料を、グレーに着色された紙部を発光部を持たないプラスチック板部の表面に貼り付けた基材の上に配置した画像表示装置を作製した。グレーの紙部の色の座標を分光測色計（コニカミノルタ社製ＣＭ−３６００ｄ）を用いて測定したところ、（５１．４８、１．５９、−４．３０）であった。かかる測定値および実施例１における表面が黒くコートされた上記孔の配置前（孔開け前）のアルミニウム箔の表面の色座標の測定値から、本実施例で得られた画像表示装置の孔開き板状材料の非開孔部の表面および非開孔部に隣接する開孔部に露出する基材の表面について、それらの色差ΔＥ＊は３０．５０と、それらの明度差ΔＬ＊absは２９．７９と算出した。結果を表１にまとめた。かかる画像表示装置を、照度が４２ルクスの室内で撮影した写真を図７に示した。かかる画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊が３０．５０かつ明度差ΔＬ＊absが２９．７９であったため、図７に示すように画像を明確に認識できた。
【００６６】
（実施例３）
実施例１で用いた上記の孔開き板状材料を、さらに別のグレーに着色された紙部を発光部を持たないプラスチック板部の表面に貼り付けた基材の上に配置した画像表示装置を作製した。上記のさらに別のグレーの紙部の色の座標を分光測色計（コニカミノルタ社製ＣＭ−３６００ｄ）を用いて測定したところ、（６５．４５、２．５７、−５．７９）であった。かかる測定値および実施例１における表面が黒くコートされた上記孔の配置前（孔開け前）のアルミニウム箔の表面の色座標の測定値から、本実施例で得られた画像表示装置の孔開き板状材料の非開孔部の表面および非開孔部に隣接する開孔部に露出する基材の表面について、それらの色差ΔＥ＊は４４．５２と、それらの明度差ΔＬ＊absは４３．７６と算出した。結果を表１にまとめた。かかる画像表示装置を、照度が４２ルクスの室内で撮影した写真を図８に示した。かかる画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊が４４．５２かつ明度差ΔＬ＊absが４３．７６であったため、図８に示すように画像をより明確に認識できた。
【００６７】
（比較例２）
実施例１で得られた上記孔開き板状材料を、濃いグレーに着色された紙部を発光部を持たないプラスチック板部の表面に貼り付けた基材の上に配置した画像表示装置を作製した。上記の濃いグレーの紙部の色の座標を分光測色計（コニカミノルタ社製ＣＭ−３６００ｄ）を用いて測定したところ、（４８．６４、１．４５、−３．９６）であった。かかる測定値および実施例１における表面が黒くコートされた上記孔の配置前（孔開け前）のアルミニウム箔の表面の色座標の測定値から、本比較例で得られた画像表示装置の孔開き板状材料の非開孔部の表面および非開孔部に隣接する開孔部に露出する基材の表面について、それらの色差ΔＥ＊は２７．６５と、それらの明度差ΔＬ＊absは２６．９５と算出した。結果を表１にまとめた。かかる画像表示装置を、照度が４２ルクスの室内で撮影した写真を図９に示した。かかる画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊が２７．６５かつ明度差ΔＬ＊absが２６．９５であったため、図９に示すように画像を明確には認識できなかった。
【００６８】
【表１】
2019124785.tif 000013
【００６９】
表１を参照して、比較例１および２で得られた画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊absが２８未満と小さかったため、画像を明確に表示できなかったのに対して、実施例１〜３で得られた画像表示装置は、上記の色差ΔＥ＊および明度差ΔＬ＊absが２８以上と大きかったため、画像を明確に表示できたものと考えられる。
【００７０】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態および実施例ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７１】
１  画像表示装置、１０  板状材料、１１  孔開き板状材料、１１ｈ，１１１ｈ  孔、１１ｈｐ  開孔部、１１ｕｐ  非開孔部、１１ｓ，１２ｓ  表面、１２  基材、１１１  ダイ、１１１ｅ  エッジ、１１１ｒ  周、１３１  弾性体、１５１  第１のロール、１５２  第２のロール。
【図１】
2019124785.tif 000018
【図２】
2019124785.tif 000019
【図３】
2019124785.tif 000020
【図４】
2019124785.tif 000021
【図５】
2019124785.tif 000022
【図６】
2019124785.tif 000023
【図７】
2019124785.tif 000024
【図８】
2019124785.tif 000025
【図９】
2019124785.tif 000026
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月22日(2018.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材上に配置された孔開き板状材料と、を含み、
前記孔開き板状材料に含まれる複数の孔により画像を表示する画像表示装置であって、
前記孔開き板状材料の厚さが１μｍ以上５００μｍ以下であり、各前記孔の大きさが１０μｍ以上１ｍｍ以下であり、
国際照明委員会が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、前記孔開き板状材料の非開孔部の表面の色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および前記非開孔部に隣接する開孔部に露出する前記基材の表面の色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、
以下の式（１）
【数１】
2019124785.tif 000027
で定義される色差ΔＥ＊が２８以上であり、かつ
以下の式（２）
【数２】
2019124785.tif 000028
で定義される明度差ΔＬ＊absが２８以上である画像表示装置。
【請求項２】
前記基材は発光部を含む請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記孔開き板状材料の材質が金属、樹脂および紙の少なくとも１つである請求項１または請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
基材と、前記基材上に配置された孔開き板状材料と、を含み、
前記孔開き板状材料に含まれる複数の孔により画像を表示する画像表示装置を用いた画像表示方法であって、
前記孔開き板状材料の厚さが１μｍ以上５００μｍ以下であり、各前記孔の大きさが１０μｍ以上１ｍｍ以下であり、
国際照明委員会が１９７６年に策定したＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において、前記孔開き板状材料の非開孔部の表面の色の座標（Ｌ＊1、ａ＊1、ｂ＊1）および前記非開孔部に隣接する開孔部に露出する前記基材の表面の色の座標（Ｌ＊2、ａ＊2、ｂ＊2）について、
以下の式（１）
【数３】
2019124785.tif 000029
で定義される色差ΔＥ＊を２８以上とし、かつ
以下の式（２）
【数４】
2019124785.tif 000030
で定義される明度差ΔＬ＊absを２８以上として前記画像を表示する画像表示方法。