(57)【要約】【課題】天板の外観を低下させることがなく、汚れの付着を少なくして掃除が容易な調理装置を提供する。【解決手段】天板２に形成された貫通孔７に環状の内枠部材８を装着する。内枠部材８は、貫通孔７の内縁周面を全周にわたって内側から覆う筒状壁９と、筒状壁９の下縁に連設されて天板２の下面に沿って広がる鍔状部１０とを備える。鍔状部１０と天板２の下面との間に、接着剤１５を充填する第１充填部１６を形成する。筒状壁９と貫通孔７の内縁周面との間に、接着剤１５を充填する第２充填部１７を形成する。筒状壁９と鍔状部１０との境界に、第１充填部１６から第２充填部１７へ、又は、第２充填部１７から第１充填部１６へ向かう接着剤１５の流動を抑制する抑制部１１を設ける。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開放された筐体と、該筐体の上面を覆う天板と、前記筐体内に支持されて前記天板上の被加熱物を加熱する加熱部と、該加熱部を操作するために前記天板に形成された貫通孔を介して前記天板の上方に延びる回動操作軸と、前記貫通孔に接着剤を介して装着された環状の内枠部材とを備える調理装置において、
前記内枠部材は、前記貫通孔の内縁周面を全周にわたって内側から覆う筒状壁と、該筒状壁の下縁に連設されて前記天板の下面に沿って広がる鍔状部とを備え、
前記鍔状部と前記天板の下面との間に、接着剤を充填する第１充填部が形成され、
前記筒状壁と前記貫通孔の内縁周面との間に、接着剤を充填する第２充填部が形成され、
前記筒状壁と前記鍔状部との境界に、前記第１充填部から前記第２充填部へ、又は、前記第２充填部から前記第１充填部へ向かう接着剤の所定量を超える流動を抑制する抑制部が設けられていることを特徴とする調理装置。
【請求項２】
前記内枠部材の前記鍔状部は、前記天板の下面に対向して前記第１充填部を形成する環状のシール面と、該シール面の外周を包囲するように上方に突出して前記天板の下面に当接する凸条とを備えることを特徴とする請求項１記載の調理装置。
【請求項３】
前記内枠部材の前記鍔状部は、前記第１充填部において所定の充填量を超えた接着剤を該鍔状部の外側に排出する排出部を備えることを特徴とする請求項２記載の調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板に形成された貫通孔に内枠部材を装着した調理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンロ等の調理装置においては、天板上に点火や火力調節を行うための操作ツマミを設けたものが知られている。天板上に操作ツマミを設けることにより、操作性が向上する反面、操作ツマミの操作軸を貫通させる貫通孔を天板に形成する必要があるため、貫通孔から調理装置本体内部に煮こぼれ等の異物が浸入するおそれがある。
【０００３】
そこで、天板の貫通孔からの異物の浸入を防止するために、貫通孔に内枠部材を取り付けることが行われる（下記特許文献１参照）。この内枠部材は、貫通孔の内縁に対応する位置で天板の上方に起立する筒状部と、筒状部の下端から外側に張り出して天板の上面にパッキンを介して当接する鍔状部とを備えている。
【０００４】
天板の上方に起立する筒状部により、天板上を流れる煮こぼれ等が堰き止められて貫通孔への浸入が防止される。また、鍔状部と天板上面との間のパッキンにより鍔状部と天板上面との間からの煮こぼれ等の浸入が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−８７９５３号公報（図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来の内枠部材によると、鍔状部が天板上に露出して目立ってしまい、天板の平坦平滑な外観が低下する不都合がある。また、天板に内枠部材を固定するために、鍔状部と天板の上面との間に接着剤を充填すると、余分な接着剤が鍔状部の周囲からはみ出して外観上好ましくない。更に、鍔状部は、天板上面に密着していても、鍔状部の外周に沿って段差が形成される。そして天板上面にこのような段差があると、この段差の部分に汚れが付着しやすいだけでなく、段差の部分汚れを除去するために手間がかかる不都合がある。
【０００７】
上記の点に鑑み、本発明は、天板の外観を低下させることがなく、汚れの付着を少なくして掃除が容易な調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明は、上面が開放された筐体と、該筐体の上面を覆う天板と、前記筐体内に支持されて前記天板上の被加熱物を加熱する加熱部と、該加熱部を操作するために前記天板に形成された貫通孔を介して前記天板の上方に延びる回動操作軸と、前記貫通孔に接着剤を介して装着された環状の内枠部材とを備える調理装置において、前記内枠部材は、前記貫通孔の内縁周面を全周にわたって内側から覆う筒状壁と、該筒状壁の下縁に連設されて前記天板の下面に沿って広がる鍔状部とを備え、前記鍔状部と前記天板の下面との間に、接着剤を充填する第１充填部が形成され、前記筒状壁と前記貫通孔の内縁周面との間に、接着剤を充填する第２充填部が形成され、前記筒状壁と前記鍔状部との境界に、前記第１充填部から前記第２充填部へ、又は、前記第２充填部から前記第１充填部へ向かう接着剤の所定量を超える流動を抑制する抑制部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、内枠部材は、筒状壁の下縁に連設された鍔状部が天板の下面に接着されて、天板の貫通孔に装着される。これにより、従来のように鍔状部が天板上面に露出することはなく、天板の上面に鍔状部による段差も生じない。よって、天板の外観を低下させることがなく、汚れの付着を少なくして掃除が容易な調理装置を提供することができる。
【００１０】
そして、鍔状部と天板の下面との間の第１充填部の接着剤が充填されるだけでなく、筒状壁と貫通孔の内縁周面との間の第２充填部にも接着剤が充填されることにより、天板の貫通孔に対して内枠部材を比較的強固に接着固定することができて、掃除等の際の内枠部材の不用意な外れを確実に防止することができる。
【００１１】
更に、内枠部材は、筒状壁と鍔状部との境界に抑制部を備えている。抑制部は、例えば、接着剤を天板の下面か鍔上部の上面に塗布した後に内枠部材を天板の貫通孔に挿入したとき、第１充填部から第２充填部へ向かう接着剤の所定量（第２充填部の大きさに応じた適量）を超える流動を抑制する。これにより、第１充填部の接着剤が所定量を超えて第２充填部へ向かって過剰に流動することがなく、第２充填部の接着剤が筒状壁と貫通孔の間から天板上に溢れることを防止することができる。従って、筒状壁の周囲から天板上に余分な接着剤が露出することがなく、余分な接着剤による外観の低下を防止することができる。
【００１２】
また、抑制部は、例えば、接着剤を筒状壁の外周面に塗布した後に内枠部材を天板の貫通孔に挿入したとき、第２充填部から第１充填部へ向かう接着剤の所定量を超える流動を抑制する。接着剤を筒状壁の外周面に塗布した後に内枠部材を天板の貫通孔に挿入すると、余分な接着剤が天板の貫通孔の下端によって、筒状壁の外周面から削ぎ取られるようにして第１充填部に向かって流動する。このときに、筒状壁の外周面から削ぎ取られる接着剤が多いと、第２充填部の接着剤が少量となって、筒状壁と貫通孔の間を確実に閉塞できないおそれがあるが、抑制部が第２充填部から第１充填部へ向かう接着剤の所定量を超える流動を抑制することにより、筒状壁と貫通孔の間を確実に閉塞することができる。
【００１３】
また、本発明において、前記内枠部材の前記鍔状部は、前記天板の下面に対向して前記第１充填部を形成する環状のシール面と、該シール面の外周を包囲するように上方に突出して前記天板の下面に当接する凸条とを備えることを特徴とする。
【００１４】
シール面による第１充填部に充填される接着剤は、凸条によってシール面の外側方向への流れが規制され、シール面の周方向に流動して第１充填部内で均一化される。これにより、天板の下面に対して内枠部材の鍔状部を確実に接着することができる。
【００１５】
ところで、凸条が接着剤の外側への流動を規制していると、第１充填部に充填された接着剤が必要量を超えていた場合に、第１充填部の余分な接着剤が第２充填部へ向かって流動するおそれがある。余分な接着剤が大量に第２充填部に流れると、第２充填部の接着剤が天板上に溢れ、外観上好ましくない。
【００１６】
そこで、前記内枠部材の前記鍔状部は、前記第１充填部において所定の充填量を超えた接着剤を該鍔状部の外側に排出する排出部を備えることが好ましい。これによれば、第１充填部の余分な接着剤は、第２充填部へ向かうことなく排出部から排出され、天板上への接着剤の溢れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ガスコンロの平面図。
【図２】図１の要部の断面図。
【図３】内枠部材の斜視図。
【図４】天板への内枠部材の装着工程を示す説明的断面図であり、図４Ａは装着前、図４Ｂは装着後を示す。
【図５】内枠部材の変形例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の調理装置の実施形態であるガスコンロ１を示している。本実施形態のガスコンロ１は、図示しない筐体の上面を覆う耐熱強化ガラス製の天板２と、ガスバーナ３（加熱部）と、ツマミ部材４とを備えている。また、天板２上にはガスバーナ３を囲う五徳５が載置されている。五徳５には、図示しないが、調理物を収容した鍋等の調理容器（被加熱物）が載置される。
【００１９】
図２に示すように、ツマミ部材４は、天板２の上方に突出する回動操作軸６に取り付けられている。回動操作軸６は、天板２の下方にある図外のガスコックに設けられており、天板２に形成された貫通孔７を介して上方向に延びている。ガスコックは点火スイッチを備えており、回動操作軸６を操作することで、ガスバーナ３の点火・消火、及びガスバーナ３への燃料の供給量の調節が行えるようになっている。
【００２０】
天板２の貫通孔７には円形の内枠部材８が挿着されている。内枠部材８は、図３に示すように、円筒状の筒状壁９と、環状で板状の鍔状部１０とを備えている。
【００２１】
図２及び図３に示すように、筒状壁９は、貫通孔７の内縁周面を全周にわたって内側から覆うと共に、天板２の上方に延出する形状とされている。鍔状部１０は、筒状壁９の下縁に連続して一体に設けられ、天板２の下面に沿って広がる形状とされている。筒状壁９と鍔状部１０との境界には、外方に向かって突出する抑制部１１が形成されている。抑制部１１は、図４Ａに示すように、角部１１ａを備えて段部形状に形成されている。そして、図４Ｂに示すように、抑制部１１の角部１１ａから上面１１ｂの一部が、天板２の貫通孔７の周辺下面に対向する。
【００２２】
また、図３に示すように、鍔状部１０は、平坦なシール面１２と、このシール面１２の外周を包囲するように突出する凸条１３とを備えている。凸条１３は、頂部が天板２の下面に当接する大きさに突出している（図２参照）。更に、凸条１３の一部には、複数の切欠き１４（排出部）が形成されている。
【００２３】
鍔状部１０のシール面１２と天板２の下面とによって、図４Ｂに示すように、接着剤１５を充填するための空間である第１充填部１６が形成される。筒状壁９と貫通孔７の内縁周面とによって、接着剤１５を充填するための空間である第２充填部１７が形成される。接着剤１５は、シリコーン系シーリング材等の耐熱性及びシール性を有するものが採用される。
【００２４】
以上の構成の内枠部材８は、次のようにして天板２に固定される。即ち、図４Ａに示すように、先ず、天板２の下面の貫通孔７の周囲に接着剤１５が塗布される。
【００２５】
次いで、図４Ｂに示すように、貫通孔７に筒状壁９を挿通させ、天板２の下面に鍔状部１０を押し付ける。接着剤１５は第１充填部１６において天板２の下面とシール面１２との圧接を受けて第２充填部１７となる筒状壁９と貫通孔７の内縁周面との間に浸入する。
【００２６】
このとき、第１充填部１６から第２充填部１７へ向かう接着剤１５は、内枠部材８と天板２との間の距離が他部より狭くなっている抑制部１１を通過することで、所定量を超える流動に抑制される。抑制部１１は、接着剤１５の通過量を所定量以下（第２充填部１７の大きさに応じた適量）に制限する形状とされている。即ち、抑制部１１の上面１１ｂの一部が天板２の下面に近接する（或いは近接の後当接する）ことにより接着剤１５の通過量を適量に制限する。
【００２７】
これにより、天板２上への接着剤１５の溢れ出しが防止され、第２充填部１７のは適量の接着剤１５が充填された状態となる。
【００２８】
また、第１充填部１６の接着剤１５は、抑制部１１によって制限を受けると同時に凸条１３に規制されて、シール面１２に沿って均一に広がる。このとき、万一、第１充填部１６における接着剤１５の量が過剰であると、余分な接着剤１５が、切欠き１４から排出され、第１充填部１６の接着剤１５が適量に調整される。
【００２９】
このように、切欠き１４により第１充填部１６の余分な接着剤１５が排出されるので、余分な接着剤１５が第２充填部１７に流入することがなく、第２充填部１７の接着剤１５の適量に維持される。従って、接着剤１５が天板２上に溢れて露出することがなく、天板２の良好な外観が維持される。
【００３０】
また、鍔状部１０は、図２に示すように、天板２の下面に接着されることにより天板２の上面に露出しないので、使用者に対してスッキリとした印象を与えることができる。
【００３１】
そして、内枠部材８は、天板２に強固に接着固定されて貫通孔７に確実に装着され、貫通孔７から上方に延出する筒状壁９によって貫通孔７からの煮こぼれ等の流下を確実に防止することができる。
【００３２】
なお、内枠部材８が備える抑制部１１は、本実施形態においては、図４Ｂに示すように、上面１１ｂが天板２の下面側に張り出して対向する形状とされているが、本発明の抑制部の形状はこれに限るものではなく、第１充填部１６から第２充填部１７へ向かって流れる接着剤１５が通過する際に適量に制限することができる形状であればよい。例えば、抑制部を、その外周の角部１１ａが天板２の貫通孔７の下端角部に対向するように形状してもよい。
【００３３】
また、本実施形態においては、本発明の排出部として、図３に示すように、凸条１３の一部（本実施形態では４箇所）に切欠き１４を設けたが、第１充填部１６への接着剤１５の充填量が比較的少ない場合には、図５に示すように、凸条１３を鍔状部１０の全周にわたって連続するように設け、切欠き１４を設けなくてもよい。また、本発明の排出部は切欠き１４に限るものではなく、例えば、図示しないが、シール面１２の凸条１３寄りの一部に透孔を設けて排出部としてもよい。
【００３４】
また、本実施形態においては、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、天板２の下面の貫通孔７の周囲に接着剤１５を塗布した後、内枠部材８の筒状壁９を貫通孔７に挿通させる場合について説明したが、これ以外に、内枠部材８の筒状壁９の外周に接着剤を塗布した後、内枠部材８の筒状壁９を貫通孔７に挿通させるようにしてもよい。この場合には、第２充填部１７の接着剤１５が第１充填部１６に向かって流動するが、抑制部１１が接着剤１５の流動を制限することによって、第２充填部１７の接着剤１５の過重な流出を防止できる。よって、第２充填部１７への接着剤１５の充填量が少な過ぎてしまうことを防止することができる。
【００３５】
また、本実施形態においては、ガスバーナ３を加熱部として備えるガスコンロ１を調理装置として挙げたが、本発明の調理装置はこれに限るものではなく、例えば、ＩＨコンロ等にも好適に採用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１…ガスコンロ（調理装置）、２…天板、３…ガスバーナ（加熱部）、６…回動操作軸、７…貫通孔、８…内枠部材、９…筒状壁、１０…鍔状部、１６…第１充填部、１５…接着剤、１７…第２充填部、１１…抑制部、１２…シール面、１３…凸条、１４…切欠き（排出部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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