(57)【要約】【課題】現地水配管の引廻しスペースを縮小し、省スペースで設置することが可能な冷凍装置を提供する。【解決手段】冷凍装置２０は、圧縮機５、空気熱交換器２、送風機４、減圧器７、および水熱交換器８により構成される冷凍サイクルと、冷凍サイクルを収容する筐体１３とを備え、筐体１３は、水熱交換器８が配置され、水熱交換器８に接続される水配管（装置水配管１０および現地水配管１２）を通すための配管口１８が形成された底ベース９を有する。筐体１３は、メンテナンス用としての正面１３Ａと、左右側面１３Ｂと、背面１３Ｃとを有し、空気熱交換器２は、筐体１３の左右側面１３Ｂおよび背面１３Ｃの全面にわたって設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、空気熱交換器、送風機、減圧器、および水熱交換器により構成される冷凍サイクルと、
前記冷凍サイクルを収容する筐体と、を備え、
前記筐体は、前記水熱交換器が配置され、前記水熱交換器に接続される水配管を通すための配管口が形成された底ベースを有する、冷凍装置。
【請求項２】
前記筐体は、メンテナンス用としての正面と、左右側面と、背面とを有し、
前記空気熱交換器は、前記筐体の前記左右側面および前記背面の全面にわたって設けられている、請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記筐体は、メンテナンス用としても正面と、左右側面と、背面とを有し、
前記空気熱交換器は、前記正面の一部、および、前記筐体の前記左右側面および前記背面の全面にわたって設けられている、請求項１に記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調用や産業用などの熱源機として使用される冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍装置は、例えば特許文献１に記載されているように、水熱交換器に接続する水配管は、筐体の正面、左右側面、背面のいずれか一方に向き、現地水配管と接続できるよう構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１６０４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の冷凍装置では、ユニット周辺に現地水配管引廻し用のスペースが必須となる。また、水配管が一方に向いていることで、接続した現地水配管をユニット側面あるいは反対側に引廻しする場合には、ユニット周辺を最大半周する必要がある。
【０００５】
そこで、本発明は、現地水配管の引廻しスペースを縮小し、省スペースで設置することが可能な冷凍装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る冷凍装置は、圧縮機、空気熱交換器、送風機、減圧器、および水熱交換器により構成される冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを収容する筐体と、を備え、前記筐体は、前記水熱交換器が配置され、前記水熱交換器に接続される水配管を通すための配管口が形成された底ベースを有する。  
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、現地水配管の引廻しスペースを縮小し、省スペースで設置することが可能な冷凍装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る冷凍装置の冷凍システムの系統図を示す。
【図２】本発明の実施形態に係る冷凍装置の斜視図を示す。
【図３】水熱交換器の水配管に接続される現地水配管の引廻しの状態を示す平面図である。
【図４】空気熱交換器の配置の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の実施形態に係る冷凍装置（空調用水冷却ユニット）２０について図面を参照して説明する。冷凍装置２０は、空調用や産業用などの熱源機として使用される。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係る冷凍装置２０の冷凍システムの系統図を示している。
【００１１】
図１に示すように、冷凍システムは、圧縮機５と、四方弁６と、減圧器７と、水熱交換器８と、空気熱交換器２と、送風機４とを備える。
【００１２】
圧縮機５は、スクリュー圧縮機やスクロール圧縮機などで構成され、冷媒ガスを圧縮する。四方弁６は、圧縮機５から吐出された圧縮冷媒ガスを、空気熱交換器２に流すか或いは水熱交換器８に流すかを切り替える。減圧器７、電子膨張弁やキャピラリーチューブなどで構成され、冷媒を減圧する。水熱交換器８は、室内ユニットなどから循環供給される冷水或いは温水などの水を冷却または加熱する。水熱交換器８には、装置水配管１０が接続される。空気熱交換器２は、冷媒と送風機４により供給される外気との間で熱交換させる。
【００１３】
冷凍システムにおける冷房運転ついて説明する。図１に示す実線矢印は、冷房運転における冷媒の流れる方向を示している。
【００１４】
圧縮機５から吐出された高温高圧の冷媒ガスは、四方弁６により、空気熱交換器２に流れて、外部空気と熱交換されることにより凝縮し、減圧器７で減圧膨張された後、水熱交換器８に流入する。水熱交換器８において、空調ユニットなどの図示せぬ室内ユニットから循環供給される水（冷水）と減圧された冷媒とが熱交換し、水は冷却されて室内ユニットに戻され、空調などを行う。また、冷媒は水熱交換器８に供給される水から熱を奪って蒸発し、四方弁６を経由して圧縮機５の吸込側に吸入される。再度圧縮機５で圧縮されることにより冷凍サイクルが形成される。
【００１５】
冷凍システムにおける暖房運転ついて説明する。図１に示す破線矢印は、暖房運転における冷媒の流れる方向を示している。
【００１６】
圧縮機５から吐出された高温高圧の冷媒ガスは、四方弁６により、水熱交換器８に流れて、水熱交換器に循環供給される水（温水）を加熱すると共に自らは凝縮する。水熱交換器８で凝縮した冷媒は、減圧器７で減圧膨張された後、空気熱交換器２に流入し、外部空気と熱交換して蒸発する。この蒸発した冷媒は、その後四方弁６を経由して圧縮機５の吸込側に吸入される。再度圧縮機５で圧縮されることにより冷凍サイクルが形成される。
【００１７】
なお、本実施形態の冷凍システムは、上記圧縮機５、四方弁６、空気熱交換器２、減圧器７、および水熱交換器８に加え、これらを接続する冷媒配管などをさらに備えている。また、空気熱交換器４は、フィンチューブ型の熱交換器などで構成されており、送風機４によりフィン間に風を流し、冷媒と外気との間で熱交換を行う。また、本実施形態では、水熱交換器８に熱媒体として水が供給されるもので説明したが、水の代わりにブラインを使用してもよい。
【００１８】
次に、本発明の実施形態に係る冷凍装置２０の構造について、図２、３を参照して説明する。
【００１９】
図２は、冷凍装置２０の外観斜視図を示している。図３は、装置水配管１０に接続される現地水配管１２の引廻しの状態を示す平面図である。
【００２０】
図２に示すように冷凍装置２０は、図１で説明した冷凍サイクルを収容する筐体１３を有している。筐体１３は、略直方体状をなし、天板１４と、底ベース９と、４本の枠部材１５とを備える。天板１４および底ベース９は、矩形形状をなし、それらの４隅に各枠部材１５が配置され、天板１４、底ベース９、および枠部材１５が組み合わされて、筐体１３が構成されている。そして、天板１４、底ベース９、および枠部材１５により、筐体１３の４つの面（正面１３Ａ、左右側面１３Ｂ、背面１３Ｃ）にそれぞれ開口部１６が形成される（図２では２つの開口部１６のみ示している）。
【００２１】
天板１４には、送風機４が取り付けられ、送風機４を取り囲むように通風孔カバー１７が設けられている。空気熱交換器２は、筐体１３の正面１３Ａ（図２における右斜め下側の面、図３における下側の面）を除く３面（左右側面１３Ｂ、背面１３Ｃ）の全面にわたって設けられ、対応する開口部１６を介して外部に露出している。また、筐体１３の正面１３Ａには、図示せぬ操作パネルが取り付けられる。底ベース９には、配管口１８が形成されている。
【００２２】
空気熱交換器２と底ベース９とにより形成されるスペース内に、図１で説明した冷凍サイクルを構成する圧縮機５等のサイクル機器を配置する機械室３が形成されている。図２、３では、機械室３に設けられた、水熱交換器８、配管１０のみを示している。装置水配管１０は、水熱交換器８から水平方向に延び、底ベース９に形成された配管口１８に向かって折り曲げられた形状をなしている。
【００２３】
冷凍装置２０が、現地の土台に設定された状態において、配管口１８から現地水配管１２が挿入され、装置水配管１０に対しハウジング式管継手１１により接続される。なお、ハウジング式管継手１１ではなく、装置水配管１０および現地水配管１２にフランジを設けて、フランジ同士で接続してもよい。また、本実施形態では、装置水配管１０と現地水配管１２とを冷凍装置２０の筐体１３内で接続したが、装置水配管１０を配管口１８から突出させて、装置水配管１０と現地水配管１２とを冷凍装置２０の筐体１３の下部で接続してもよい。
【００２４】
そして、図３に示すように、装置水配管１０に接続した現地水配管１２は、図示せぬ室内ユニットの位置等に基づき、冷凍装置２０の底ベース９の下側を、冷凍装置２０の前後左右のいずれかに向かって引廻される。なお、図３では、現地水配管１２の引廻される方向は、前後左右方向に沿って引廻したが、これらに交差する方向であってもよい。
【００２５】
以上のような冷凍装置２０によれば、筐体１３は、水熱交換器８が配置され、水熱交換器８に接続される水配管（装置水配管１０および現地水配管１２）を通すための配管口１８が形成された底ベース９を有する。かかる構成によれば、現地水配管１２を筐体１３の下部に配設することができるので、現地水配管１２の引廻しの向きに制限がなく、現地水配管１２を図３のように平面図から見た際に前後左右３６０°どの方向にも引廻すことができる。これにより、現地水配管１２の引廻しスペースの縮小ができ、冷凍装置２０を省スペースで設置することが可能となる。
【００２６】
また、空気熱交換器２は、左右側面１３Ｂおよび背面１３Ｃの全面にわたって設けられている。現地水配管１２は底ベース９の下部に配置されているため、正面１３Ａの全面をメンテナンス用として使用することができ、メンテナンスの作業性を向上させることができる。
【００２７】
以上、本発明の公的な実施例を説明したが、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【００２８】
例えば、図４に示すように、空気熱交換器２を、筐体１３の正面１３Ａの一部、および、左右側面１３Ｂおよび背面１３Ｃの全面にわたって設けてもよい。現地水配管１２は底ベース９の下部に配置されているため、正面１３Ａの一部をメンテナンス用として確保しつつ、伝熱面積の拡大により熱交換効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１…熱交換ユニット、２…空気熱交換器、３…機械室、４…送風機、５…圧縮機、６…四方弁、７…膨張弁、８…水熱交換器、９…ベース、１０…水配管、１１…ハウジング式管継手、１２…現地水配管、１３…筐体、１３Ａ…正面、１３Ｂ…左右側面、１３Ｃ…背面、１８…配管口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019007642.tif 000006