(57)【要約】【課題】本開示は、再封止可能なチャック付袋において、チャックを閉鎖した後に、袋内に空気が入り込みにくい気密用のチャック付袋を提供することを目的とする。【解決手段】本開示に係るチャック付き袋１００は、収容部４と開口部１とを有する包装袋８と帯状のチャック３と、を有し、チャック３は、雄基部１３と雄型咬合部１１を有する雄部材１２と、雌基部１３と雄型咬合部と係脱可能に係合する雌型咬合部１４を有する雌部材１５とを有し、雌部材１５は、雌型咬合部１４の両脇に一対のリブ１６を有し、雄部材１２は、雄型咬合部１１の両脇であって雄型咬合部１１と雌型咬合部１４とを係合したときにリブ１６の内側となる位置に一対の支柱部１７を有し、一対の支柱部のうち、少なくとも収容部側の支柱部１７ａが、根元部にくびれ１８を有し、かつ、収容部が減圧状態のときに収容部側に傾いて収容部側のリブ１６ａに当接する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容部と開口部とを有する包装袋と、前記開口部の縁に沿って内壁側に固着された帯状のチャックと、を有し、
前記チャックは、帯状の雄基部と該雄基部の長手方向に沿って突設された雄型咬合部を有する雄部材と、帯状の雌基部と該雌基部の長手方向に沿って突設され、前記雄型咬合部と係脱可能に係合する雌型咬合部を有する雌部材とを有するチャック付き袋において、
前記雄部材及び前記雌部材のいずれか一方は、前記雄型咬合部又は前記雌型咬合部の両脇に一対のリブを有し、その他方は、前記雄型咬合部又は前記雌型咬合部の両脇であって前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合したときに前記リブの内側となる位置に一対の支柱部を有し、
前記一対の支柱部のうち、少なくとも前記収容部側の支柱部が、根元部にくびれを有し、かつ、前記収容部が減圧状態のときに収容部側に傾いて収容部側のリブに当接することを特徴とするチャック付き袋。
【請求項２】
前記収容部側の支柱部が、根元部の両側に又は収容部側のみに前記くびれを有することを特徴とする請求項１に記載のチャック付き袋。
【請求項３】
前記チャックとして、前記開口部の縁に沿って前記開口部側の上チャックと前記収容部側の下チャックの２つを併設し、
少なくとも前記下チャックの収容部側の支柱部が、根元部にくびれを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のチャック付き袋。
【請求項４】
前記支柱部が、いずれも根元部にくびれを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【請求項５】
前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合したときに、前記雌型咬合部の内周面の全体が前記雄型咬合部の表面と接し、かつ、前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合させないときに、前記チャックの長手方向の横断面において、前記雌型咬合部のカギ内側の最大間隔が、前記雄型咬合部の最大幅よりも小さいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【請求項６】
前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側の支柱部の長さが開口部側の支柱部の長さよりも短いことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【請求項７】
前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側の支柱部の長さが収容部側のリブの長さよりも短いことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【請求項８】
前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側のリブがその先端部に開口部側に突出する突部を有し、前記収容部が減圧状態のときに、前記突部が収容部側の支柱部のくびれに嵌まることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【請求項９】
前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側のリブの長さが開口部側のリブの長さよりも短いことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【請求項１０】
前記雌基部は、前記雌型咬合部の両脇に一対のリブを有し、前記雄基部は、前記雄型咬合部の両脇であって前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合したときに前記リブの内側となる位置に一対の支柱部を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【請求項１１】
前記包装袋は、前記収容部を形成する壁部に排気用の孔を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載のチャック付き袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、再封止可能なチャック付袋、特にチャックを閉鎖した後に、袋内に空気が入り込みにくい気密用のチャック付袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
線状に形成され、かみ合うように形成された雄爪と雌爪よりなるプラスチックチャックにおいて、雄爪及び／または雌爪に平行にリブを形成し、リブ上部に所定の凹凸を形成して、密封性を改良した技術がある（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
雄部と雌部とからなるチャックによって密封空間を形成するチャック付き袋において、雄部の両側に沿って延びる一対の突起部を有し、無負荷状態において前記一対の突起部のうち密封空間側の突起部の高さが雄部の高さよりも大きくすることで、内容物の漏れ防止を高めた技術がある（例えば、特許文献２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１１４７号公報
【特許文献２】特開平１１−１８０４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の技術は、チャックの封止状態を触感により確実に感知することによって、雄爪と雌爪とを確実にかみ合わせをさせ、密閉性を改良しようとする技術である。よって、
雄爪と雌爪とが確実にかみ合わさった状態におけるさらなる密閉性の向上を図る技術ではない。
【０００６】
特許文献２の技術は、密封空間内に液状の内容物等が収容されたとしても内容物が密封空間側の突起部でせき止められ、チャックをほとんど侵すことがない、すなわち液漏れ防止を向上させようとする技術である。しかし、密封空間内が例えば減圧状態となった場合に、外気が袋の開口部からチャックを通して密封空間内に混入することを防止する技術ではない。  
【０００７】
本開示は、再封止可能なチャック付袋において、チャックを閉鎖した後に、袋内に空気が入り込みにくい気密用のチャック付袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意検討したところ、密封空間となる収容部が減圧状態となっているときに、チャックに設けたリブの方に傾いて密着する弁代わりの支柱部を設けることで上記課題が解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明に係るチャック付き袋は、収容部と開口部とを有する包装袋と、前記開口部の縁に沿って内壁側に固着された帯状のチャックと、を有し、前記チャックは、帯状の雄基部と該雄基部の長手方向に沿って突設された雄型咬合部を有する雄部材と、帯状の雌基部と該雌基部の長手方向に沿って突設され、前記雄型咬合部と係脱可能に係合する雌型咬合部を有する雌部材とを有するチャック付き袋において、前記雄部材及び前記雌部材のいずれか一方は、前記雄型咬合部又は前記雌型咬合部の両脇に一対のリブを有し、その他方は、前記雄型咬合部又は前記雌型咬合部の両脇であって前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合したときに前記リブの内側となる位置に一対の支柱部を有し、前記一対の支柱部のうち、少なくとも前記収容部側の支柱部が、根元部にくびれを有し、かつ、前記収容部が減圧状態のときに収容部側に傾いて収容部側のリブに当接することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るチャック付き袋では、前記収容部側の支柱部が、根元部の両側に又は収容部側のみに前記くびれを有することが好ましい。支柱部が収容部側により傾きやすくなり、リブに密着しやすくなる。
【００１０】
本発明に係るチャック付き袋では、前記チャックとして、前記開口部の縁に沿って前記開口部側の上チャックと前記収容部側の下チャックの２つを併設し、少なくとも前記下チャックの収容部側の支柱部が、根元部にくびれを有することが好ましい。チャックを２重に並べることで、より密閉性が向上する。また、開口するための操作が２段階となるので、誤って上チャックを開けたとしても気密性を保つことができる。
【００１１】
本発明に係るチャック付き袋では、前記支柱部が、いずれも根元部にくびれを有することが好ましい。支柱部が収容部側により傾きやすくなり、リブに密着しやすくなるとともに支柱部の成形のしやすさが向上する。また、上チャックと下チャックがある場合には上チャックにもくびれが設けられるので、気密性の向上が見込める。
【００１２】
本発明に係るチャック付き袋では、前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合したときに、前記雌型咬合部の内周面の全体が前記雄型咬合部の表面と接し、かつ、前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合させないときに、前記チャックの長手方向の横断面において、前記雌型咬合部のカギ内側の最大間隔が、前記雄型咬合部の最大幅よりも小さいことが好ましい。咬合部において気密性を高めることができる。
【００１３】
本発明に係るチャック付き袋では、前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側の支柱部の長さが開口部側の支柱部の長さよりも短いことが好ましい。収容空間内が減圧状態となっているときに、収容部側のチャックにおいて、収容部側の雄基部と雌基部とが接近しやすくなる。このとき、収容部側のリブの根元と支柱部の根元も接近する。上記構造を有することで、支柱部が傾いたときに支柱部の側面がリブに接触しやすくなるので、支柱部とリブとの接触面積を大きくすることができ、減圧状態が破られるまでより高い気密性が得られやすくなる。一方、開口部側の支柱部も弁としての役割を果たし易くなる。
【００１４】
本発明に係るチャック付き袋では、前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側の支柱部の長さが収容部側のリブの長さよりも短いことが好ましい。収容空間内が減圧状態となっているときに、収容部側のチャックにおいて、収容部側の雄基部と雌基部とが接近しやすくなる。このとき、収容部側のリブの根元と支柱部の根元も接近する。上記構造を有することで、支柱部の先端が対向する基部とぶつかることなく傾いて支柱部の側面がリブに接触することができるので、支柱部とリブとの接触面積を大きくすることができ、減圧状態が破られるまでより高い気密性が得られやすくなる。
【００１５】
本発明に係るチャック付き袋では、前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側のリブがその先端部に開口部側に突出する突部を有し、前記収容部が減圧状態のときに、前記突部が収容部側の支柱部のくびれに嵌まることが好ましい。上記構造を有することで、減圧状態が破られるまでより高い気密性が得られやすくなる。
【００１６】
本発明に係るチャック付き袋では、前記チャックのうち少なくとも収容部側のチャックについて、収容部側のリブの長さが開口部側のリブの長さよりも短いことが好ましい。収容空間内が減圧状態となっているときに、チャックのシールの解除がされにくくなるように、収容部側のチャックにおいて、収容部側の雄基部と雌基部とが接近した状態を維持しやすい。
【００１７】
本発明に係るチャック付き袋では、前記雌基部は、前記雌型咬合部の両脇に一対のリブを有し、前記雄基部は、前記雄型咬合部の両脇であって前記雄型咬合部と前記雌型咬合部とを係合したときに前記リブの内側となる位置に一対の支柱部を有することが好ましい。チャックを確実に嵌合させ、支柱部を所定の位置に配置し易くできる。
【００１８】
本発明に係るチャック付き袋では、前記包装袋は、前記収容部を形成する壁部に排気用の孔を有することが好ましい。収容部を容易に減圧状態とすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本開示によれば、再封止可能なチャック付袋において、チャックを閉鎖した後に、袋内に空気が入り込みにくい気密用のチャック付袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態に係るチャック付袋の一例を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２の下チャックの断面拡大図である。
【図４】図２の上チャックの断面拡大図である。
【図５】下チャックの変形例１の断面拡大図である。
【図６】下チャックの咬合状態を説明するための概略図であり、（ａ）は咬合状態での断面拡大図であり、（ｂ）は咬合状態を外したとき断面拡大図である。
【図７】本実施形態に係るチャック付袋において、収容部内が減圧状態のときのＡ−Ａ線断面図である。
【図８】本実施形態に係るチャック付袋において、収容部内が加圧状態のときのＡ−Ａ線断面図である。
【図９】下チャックの変形例２の断面拡大図である。
【図１０】収容部内が減圧状態のときの下チャックの変形例２の断面拡大図である。
【図１１】下チャックの変形例３の断面拡大図である。
【図１２】収容部内が減圧状態のときの下チャックの変形例３の断面拡大図である。
【図１３】下チャックの変形例４の断面拡大図である。
【図１４】収容部内が減圧状態のときの下チャックの変形例４の断面拡大図である。
【図１５】下チャックの変形例５の断面拡大図である。
【図１６】収容部内が減圧状態のときの下チャックの変形例５の断面拡大図である。
【図１７】下チャックの変形例６の断面拡大図である。
【図１８】排気用の孔を有するチャック付袋の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
【００２２】
図１〜図４を参照して本実施形態に係るチャック付き袋について説明する。本実施形態に係るチャック付き袋１００は、図１及び図２に示すように、収容部４と開口部１とを有する包装袋８と、開口部１の縁に沿って内壁側に固着された帯状のチャック３と、を有する。ここで、チャック３は、帯状の雄基部１０と雄基部１０の長手方向に沿って突設された雄型咬合部１１を有する雄部材１２と、帯状の雌基部１３と雌基部１３の長手方向に沿って突設され、雄型咬合部１１と係脱可能に係合する雌型咬合部１４を有する雌部材１５とを有する。帯状とは、図１に示すように、チャック３が包装袋８の開口部１の縁に沿って延びていた形状を有していることをいう。また、長手方向とは、帯状の長手方向のことをいう。そして、図２及び図３に示すように、雌部材１５は、雌型咬合部１４の両脇に一対のリブ１６ａ，１６ｂ（１６）を有し、雄部材１２は、雄型咬合部１１の両脇であって雄型咬合部１１と雌型咬合部１４とを係合したときにリブ１６ａ，１６ｂの内側となる位置に一対の支柱部１７ａ，１７ｂ（１７）を有し、一対の支柱部１７ａ，１７ｂのうち、少なくとも収容部側の支柱部１７ａが、根元部にくびれ１８を有し、かつ、収容部４が減圧状態のときに収容部４側に傾いて収容部４側のリブ１６ａに当接する。なお、図２は、収容部４に内容物７が収容されていて、かつ、収容部４が減圧状態であるときを図示した。減圧によって収容部４に外気が入ろうとする方向を符号３４で示した。また、減圧によって収容部４の基材フィルムが内容物７を圧縮する応力が働いている。
【００２３】
チャック付き袋１００は、例えば図１に示すように、側面の端部及び底の端辺に基材フィルム同士が融着した融着部５、６を有している。基材フィルムは合成樹脂製であり、例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムである。雄部材１２及び雌部材１５は合成樹脂製であり、例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムである。雄部材１２及び雌部材１５は包装袋８の内壁面に、融着または接着されることによって固着している。
【００２４】
雄型咬合部１１は断面形状が矢尻状の頭部とすることが好ましく、雌型咬合部１４は雄型咬合部１１の頭部が嵌まるような断面形状が略Ｕ字状の凹形状であってその両側の先端には互いに向き合う鉤が設けられた形状、すなわちフックが互いに向い合う形状とすることが好ましい。リブ１６ａ，１６ｂ（１６）は、断面形状を台形、逆台形、四角形、三角形状又は多角形とすることが好ましく、台形がより好ましい。支柱部１７ａ，１７ｂ（１７）は、断面形状を、リブ１６よりも細長い突条形状、三角形状、台形、逆台形又は多角形とすることが好ましい。雄型咬合部１１と雌型咬合部１４とが係合したとき、リブ１６ａ，１６ｂ（１６）は対向する雄基部１０又は雌基部１３に当接または接近するため、雄基部１０及び雌基部１３は安定的に支持され、さらに、係合した雄型咬合部１１及び雌型咬合部１４も安定化する。例えば、雄基部１０の厚みを含む雄型咬合部１１の高さは１．０〜１．３ｍｍ、鏃状の頭部の幅は０．７〜１．０ｍｍ、雌基部１３の厚みを含む雌型咬合部１４の高さは１．０〜１．３ｍｍ、雌型咬合部１４の幅は１．２〜１．５ｍｍ、雌基部１３の厚みを含むリブ１６ａ，１６ｂの高さは０．７〜１．１ｍｍ、幅は０．７〜０．９ｍｍ、雄基部１０の厚みを含む支柱部１７ａ，１７ｂの高さは０．９〜１．２ｍｍ、幅は０．２〜０．３ｍｍであるが、これらの数字に本発明が制限されることはない。
【００２５】
収容部４側の支柱部１７ａは、図３に示すように、支柱部１７ａの根元部の両側にくびれ１８を有することが好ましい。また、図５に示すように、支柱部１７ａの根元部の収容部４側のみにくびれ１８を有することが好ましい。図５の支柱部１７ａの根元部の開口部１側には、くびれが設けられておらず、支柱部の根元部にくびれがないことを符号１９で示した。また、図５では、支柱部１７ｂの根元部の開口部１側及び収容部４側には、いずれもくびれが設けられておらず、これを符号１９で示した。図３及び図５に示した形態は、収容部４側の支柱部１７ａの根元部の収容部４側には、必ず、くびれ１８が形成されており、このくびれによって、支柱部１７ａが収容部４側により傾きやすくなり、リブ１６ａに密着しやすくなる。すなわち、支柱部１７ａは、リブ１６ａに密着することで閉となる弁の役割を持っている。
【００２６】
チャック付き袋１００は、例えば図２に示すように、チャックとして、開口部１の縁に沿って開口部１側の上チャック２と収容部４側の下チャック３の２つを併設し、少なくとも下チャック３の収容部４側の支柱部１７ａが、根元部にくびれ１８を有することが好ましい。チャックを２重に並べることで、より密閉性が向上する。また、開口するための操作が２段階となるので、誤って上チャック２を開けたとしても気密性を保つことができる。このとき、少なくとも下チャック３の収容部４側の支柱部１７ａが、根元部にくびれ１８を有することで、収容部４が減圧状態のときに支柱部１７ａが収容部４側に傾いて収容部４側のリブ２６ａに当接しやすくなり、収容部４へ空気が入ることを抑制できる。
【００２７】
上チャック２は、図４に示すように、下チャック３と基本的構造は同じであり、雄基部２０と雄基部２０の長手方向に沿って突設された雄型咬合部２１を有する雄部材２２と、帯状の雌基部２３と雌基部２３の長手方向に沿って突設され、雄型咬合部２１と係脱可能に係合する雌型咬合部２４を有する雌部材２５とを有する。そして、雌部材２５は、雌型咬合部２４の両脇に一対のリブ２６ａ，２６ｂ（２６）を有し、雄部材２２は、雄型咬合部２１の両脇であって雄型咬合部２１と雌型咬合部２４とを係合したときにリブ２６ａ，２６ｂの内側となる位置に一対の支柱部２７ａ，２７ｂ（２７）を有する。上チャック２では収容部４側の支柱部２７ａの根元部にくびれ２８を必須として設ける必要はないが、図４に示すように、支柱部２７ａの根元部のうち、収容部４側にくびれ２８を設けることが好ましい。
【００２８】
チャック付き袋１００では、支柱部が、いずれも根元部にくびれを有することが好ましい。すなわち、チャックが１つ設けられた形態では、チャックの有するすべての支柱部の根元部にくびれを有することが好ましく、図２に示すように、上チャック２と下チャック３とが設けられた形態では、上チャック２及び下チャック３の有するすべての支柱部の根元部の収容部４側にくびれ１８を有することが好ましい。支柱部が収容部側により傾きやすくなり、リブに密着しやすくなるとともに支柱部の成形のしやすさが向上する。さらに、支柱部１７ａ，１７ｂの根元部の両側（収容部４側と開口部１側の両方）にくびれ１８を設けることが好ましい。形状が支柱部の中心線に対して線対称となることでさらに成形性が良好となる。図２及び図４に示すように、収容部４側の支柱部２７ａのみならず、開口部１側の支柱部２７ｂにもくびれ２８を設けている。上チャック２にもくびれが設けられるので、気密性の向上が見込める。さらに、支柱部２７ａ，２７ｂの根元部の両側にくびれ２８を設けることが好ましい。形状が支柱部の中心線に対して線対称となることでさらに成形性が良好となる。
【００２９】
チャック付き袋１００では、雄型咬合部１１と雌型咬合部１４とを係合したときに、図６（ａ）に示すように、雌型咬合部１４の内周面の全体が雄型咬合部１１の表面と接し（接し合う面を符号３０で示す。）、かつ、図６（ｂ）に示すように、雄型咬合部１１と雌型咬合部１４とを係合させないときに、チャックの長手方向の横断面において、雌型咬合部１４のカギ内側の最大間隔ｗ２が、雄型咬合部１１の最大幅ｗ１よりも小さいことが好ましい。このような構造とすることで、咬合部において気密性を高めることができる。
【００３０】
図２では上チャック２と下チャック３の雄型咬合部２１の雌型咬合部２４への差し込み方向が、逆となっている。このような逆関係としたが、チャック付き袋１００の開閉作業の力の入れ具合が均等化できるため好ましい。ただし、上チャック２と下チャック３の雄型咬合部２１の雌型咬合部２４への差し込み方向を同方向（不図示）としてもかまわない。
【００３１】
図７に、チャック付き袋１００において収容部４内が減圧状態のときのＡ−Ａ線断面図を示した。収容部４内が減圧状態のとき、下チャック３の収容部４側の端部において、減圧による応力３７により、雄基部１０と雌基部１３とが接近させられる。そして、支柱部１７ａは、減圧により、収容部４側に傾き、このときリブ１６ａによって、一定以上傾かないように支えられる。そして、収容部４の減圧状態が破られるまで支柱部１７ａはリブ１６ａに密着し続ける。すなわち、支柱部１７ａは弁の働きをする。また、収容部４がより減圧されると、下チャック３と上チャック２との間の空間も減圧状態になりやすく、このとき、上チャック２の収容部４側の端部において、減圧による応力３８により、雄基部２０と雌基部２３とが接近させられ、支柱部２７ａは、減圧により、収容部４側に傾き、このときリブ２６ａによって、一定以上傾かないように支えられる。このとき支柱部２７ａも弁の働きをする。
【００３２】
図８に、チャック付き袋１００において収容部４内が加圧状態のときのＡ−Ａ線断面図を示した。収容部４内が加圧状態のとき、下チャック３の収容部４側の端部において、加圧による応力３９により、雄基部１０と雌基部１３とが離れさせられ、反対に、下チャック３の開口部１側の端部において、雄基部１０と雌基部１３とが接近させられる。そして、支柱部１７ｂは、加圧により、開口部１側に傾き、このときリブ１６ｂによって、一定以上傾かないように支えられる。そして、収容部４の加圧状態が破られるまで支柱部１７ｂはリブ１６ｂに密着し続ける。すなわち、支柱部１７ｂは弁の働きをする。また、収容部４がより加圧されると、下チャック３と上チャック２との間の空間も加圧状態になりやすく、このとき、上チャック２の収容部４側の端部において、加圧による応力４０により、雄基部２０と雌基部２３とが離れさせられ、反対に、上チャック２の開口部１側の端部において、雄基部２０と雌基部２３とが接近させられる。支柱部２７ｂは、加圧により、開口部１側に傾き、このときリブ２６ｂによって、一定以上傾かないように支えられる。このとき支柱部２７ｂも弁の働きをする。
【００３３】
（変形例２）
チャック付き袋１００において、図９に示すように、チャックのうち少なくとも収容部４側のチャック３（図２に示すように上チャック２と下チャック３とを有する場合は下チャック３）について、収容部４側の支柱部１７ａの長さｔ１が開口部１側の支柱部１７ｂの長さｔ２よりも短いことが好ましい（ｔ１＜ｔ２）。図１０に、収容部４内が減圧状態のときの下チャック３の変形例２の断面拡大図を示した。収容部４内が減圧状態となっているときに、収容部４側のチャック３において、収容部４側の雄基部１０と雌基部１３とが接近しやすくなる。このとき、収容部４側のリブ１６ａの根元と支柱部１７ａの根元も接近する。上記構造を有することで、支柱部１７ａが傾いたときに支柱部１７ａは短い故に邪魔されずに支柱部１７ａの側面がリブ１６ａに接触しやすくなる。そうすると支柱部１７ａとリブ１６ａとの接触面積を大きくすることができ、減圧状態が破られるまでより高い気密性が得られやすくなる。一方、開口部１側の支柱部１７ｂも弁としての役割を果たし易くなる。すなわち、開口部１側の雄基部１０と雌基部１３とは離れやすくなるが、支柱部１７ａよりも長い支柱部１７ｂが収容部４側に傾いて雌型咬合部１４の外周面に密着し、減圧状態が破られるまでより高い気密性が得られやすくなる。
【００３４】
（変形例３）
チャック付き袋１００において、図１１に示すように、チャックのうち少なくとも収容部４側のチャック３（図２に示すように上チャック２と下チャック３とを有する場合は下チャック３）について、収容部４側の支柱部１７ａの長さｔ１が収容部４側のリブ１６ａの長さｓ１よりも短いことが好ましい（ｔ１＜ｓ１）。図１２に、収容部４内が減圧状態のときの下チャック３の変形例３の断面拡大図を示した。収容部４内が減圧状態となっているときに、収容部４側のチャック３において、収容部４側の雄基部１０と雌基部１３とが接近しやすくなる。このとき、収容部４側のリブ１６ａの根元と支柱部１７ａの根元も接近する。上記構造を有することで、支柱部１７ａの先端が対向する雌基部１３とぶつかることなく傾いて支柱部１７ａの側面がリブ１６ａに接触することができる。そうすると支柱部１７ａとリブ１６ｂとの接触面積を大きくすることができ、減圧状態が破られるまでより高い気密性が得られやすくなる。
【００３５】
（変形例４）
チャック付き袋１００において、図１３に示すように、チャックのうち少なくとも収容部４側のチャック３（図２に示すように上チャック２と下チャック３とを有する場合は下チャック３）について、収容部４側のリブ１６ａがその先端部に開口部１側に突出する突部３１を有し、収容部４が減圧状態のときに、突部３１が収容部４側の支柱部１７ａのくびれ３２に嵌まることが好ましい。図１４に、収容部４内が減圧状態のときの下チャック３の変形例４の断面拡大図を示した。収容部４内が減圧状態となっているときに、収容部４側のチャック３において、収容部４側の雄基部１０と雌基部１３とが接近しやすくなる。このとき、収容部４側のリブ１６ａの根元と支柱部１７ａの根元も接近するため、リブ１６ａの先端部に開口部１側に突出するように設けた突部３１と支柱部１７ａの根元部に設けたくびれ３２とがちょうど向き合う位置にくるため、嵌合する。上記構造を有することで、減圧状態が破られるまでより高い気密性が得られやすくなる。なお、上チャック２の収容部４側の支柱部２７ａ及びリブ２６ｂについても、同様の構造とすることが好ましい（不図示）。
【００３６】
（変形例５）
チャック付き袋１００において、図１５に示すように、チャックのうち少なくとも収容部４側のチャック３（図２に示すように上チャック２と下チャック３とを有する場合は下チャック３）について、収容部４側のリブ１６ａの長さｓ１が開口部１側のリブ１６ｂの長さｓ２よりも短いことが好ましい（ｓ１＜ｓ２）。図１６に、収容部４内が減圧状態のときの下チャック３の変形例５の断面拡大図を示した。収容部４内が減圧状態となっているときに、収容部４側のチャック３において、収容部４側の雄基部１０と雌基部１３とが接近しやすくなる。このとき、収容部４側のリブ１６ａの根元と支柱部１７ａの根元とは接近する。一方、開口部１側のリブ１６ｂの根元と支柱部１７ｂの根元とは離れる。上記構造を有することで、収容部４内が減圧状態となっているときに、チャックのシールの解除がされにくくなるように、収容部４側のチャックにおいて、リブ１６ａとリブ１６ｂの長さが最適化され、その結果、収容部４側の雄基部１０と雌基部１３とが接近した状態を維持しやすい。なお、上チャック２のリブ２６ａとリブ２６ｂについても、同様の構造とすることが好ましい（不図示）。
【００３７】
（変形例６）
チャック付き袋１００において、図１７に示すように、雄部材１２は、雄型咬合部１１の両脇に一対のリブ１６ａ，１６ｂ（１６）を有し、雌部材１５は、雌型咬合部１４の両脇であって雄型咬合部１１と雌型咬合部１４とを係合したときにリブ１６ａ，１６ｂの内側となる位置に一対の支柱部１７ａ，１７ｂ（１７）を有し、一対の支柱部１７ａ，１７ｂのうち、少なくとも収容部側の支柱部１７ａが、根元部にくびれ１８を有し、かつ、収容部４が減圧状態のときに収容部４側に傾いて収容部４側のリブ１６ａに当接する形態としてもよい。チャック３を確実に嵌合させ、支柱部１７を所定の位置に配置し易くできる。
【００３８】
本実施形態に係るチャック付き袋では、図１８に示すように、包装袋８は、収容部４を形成する壁部に排気用の孔３３を有することが好ましい。収容部４を容易に減圧状態とすることができる。排気用の孔３３としては、排気後に、融着封止されうる孔、収容部４内を減圧状態に保持したまま栓がされうるストップバルブがついた孔、逆止弁がついた孔などを例示できる。排気される収容部４内の空気を符号３６で示した。収容部４を減圧状態にする手法としては、例えば、排気用の孔３３から収容部４内の空気を排気する方法、又は、収容部４に弾力性部材を内容物として、または内容物と共に収容し、弾力性部材の容積を小さくするように外圧をかけて、容積が小さいときにチャックを用いて袋を封止する。その後、外圧を解除すると弾力性部材が、その容積が大きくなるように膨らむことで、減圧状態となる。弾力性部材としては、例えば、スポンジ等の多孔性樹脂、不織布、繊維である。
【００３９】
本実施形態に係るチャック付き袋では、液体、気体を入れることも可能である。チャック２，３が液漏れ、気体漏れを抑制する。このとき、支柱部１７，２７が、係合した雄型咬合部と雌型咬合部とともに、液漏れ、気体漏れを抑制する。
【符号の説明】
【００４０】
１００  チャック付き袋
１  開口部
２  上チャック
３  チャック（下チャック）
４  収容部
５，６  融着部
７  内容物
８  包装袋
１０，２０  雄基部
１１，２１  雄型咬合部
１２，２２  雄部材
１３，２３  雌基部
１４，２４  雌型咬合部
１５，２５  雌部材
１６ａ，１６ｂ（１６），２６ａ，２６ｂ（２６）  リブ
１７ａ，１７ｂ（１７），２７ａ，２７ｂ（２７）  支柱部
１８，２８，３２  くびれ
１９  支柱部の根元部のくびれがない部分
３０  接し合う面
３１  突部
３３  排気用の孔
３４  減圧によって収容部に外気が入ろうとする方向
３５  減圧によって収容部の基材フィルムが内容物を圧縮する応力
３６  排気される収容部内の空気
３７，３８  減圧によって基材フィルムにかかる応力
３９，４０  加圧によって基材フィルムにかかる応力
ｗ２  雌型咬合部のカギ内側の最大間隔
ｗ１  雄型咬合部の最大幅
ｔ１  収容部側の支柱部の長さ
ｔ２  開口部側の支柱部の長さ
ｓ１  収容部側のリブの長さ
ｓ２  開口部側のリブの長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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