(57)【要約】【課題】伝熱管の下流側において液膜が厚くなるのを抑制することができ、不凝縮ガスを効率的に機外に排出可能な空冷吸収式冷凍機を提供する。【解決手段】再生器１からの冷媒蒸気を分配する上部ヘッダ３ａと、上部ヘッダ３ａの下側に設けられ、上部ヘッダ３ａからの冷媒蒸気と冷却空気との間で熱交換を行う上段空冷熱交換器３ｄと、上段空冷熱交換器３ｄの下側に設けられ、上段空冷熱交換器３ｄを通過した冷媒蒸気と冷却空気との間で熱交換を行う下段空冷熱交換器３ｅと、上段空冷熱交換器３ｄおよび下段空冷熱交換器３ｅで凝縮した冷媒が流入する下部ヘッダ３ｃと、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒をまとめて下部ヘッダ３ｃに流入させる受皿３ｇおよび連通管３ｈとを備える。【選択図】図１
2019007719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生器からの冷媒蒸気を分配する上部ヘッダと、
前記上部ヘッダの下側に設けられ、前記上部ヘッダからの冷媒蒸気と冷却空気との間で熱交換を行う第１空冷熱交換器と、
前記第１空冷熱交換器の下側に設けられ、前記第１空冷熱交換器を通過した冷媒蒸気と冷却空気との間で熱交換を行う第２空冷熱交換器と、
前記第１空冷熱交換器および前記第２空冷熱交換器で凝縮した冷媒が流入する下部ヘッダと、
前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒をまとめて前記下部ヘッダに流入させる冷媒流入手段と、を備える空冷吸収式冷凍機。
【請求項２】
前記第１空冷熱交換器と前記第２空冷熱交換器との間に設けられ、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒および前記第１空冷熱交換器を通過する冷媒蒸気が流入する中間ヘッダと、
前記中間ヘッダ内に設けられ、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒を受けるように構成された冷媒受け部材と、をさらに備え、
前記第２空冷熱交換器は、複数本の伝熱管を備え、
各伝熱管は、その上端が前記中間ヘッダの底板から前記中間ヘッダ内に突き出した状態で接続され、
前記複数本の伝熱管のうちの少なくとも一本の伝熱管は、前記底板からの突き出す高さが残りの伝熱管よりも低くなるように、前記中間ヘッダの前記底板に接続され、
前記冷媒受け部材は、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒を受けて、前記底板の前記複数の伝熱管とは異なる位置に流下させるように構成され、
前記冷媒受け部材と、前記少なくとも一本の伝熱管とが、前記冷媒流入手段として機能する、請求項１に記載の空冷吸収式冷凍機。
【請求項３】
前記第１空冷熱交換器と前記第２空冷熱交換器との間に設けられ、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒および前記第１空冷熱交換器を通過する冷媒蒸気が流入する中間ヘッダと、
前記中間ヘッダ内に設けられ、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒を受けるように構成された冷媒受け部材と、
前記冷媒受け部材に接続され、前記第２空冷熱交換器へ向かって延びる配管と、をさらに備え、
前記第２空冷熱交換器は、上端が前記中間ヘッダの底板に接続された複数本の伝熱管を備え、
前記配管は、前記冷媒受け部材が受けた前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒を、前記複数の伝熱管のうちのいずれかの伝熱管に、流入させるように構成され、
前記冷媒受け部材と、前記配管と、前記いずれかの伝熱管とが、前記冷媒流入手段として機能する、請求項１に記載の空冷吸収式冷凍機。
【請求項４】
前記第２空冷熱交換器は、複数本の伝熱管を備え、
前記第１空冷熱交換器と前記第２空冷熱交換器との間に設けられ、前記複数本の伝熱管の上端が接続される底板を有し、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒および前記第１空冷熱交換器を通過する冷媒蒸気が流入する中間ヘッダと、
前記中間ヘッダ内に設けられ、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒を受けるように構成され、穴が形成された冷媒受け部材と、
前記複数本の伝熱管のうちの少なくとも一本の伝熱管への入口を囲うために、前記底板に設けられる囲い部材と、備え
前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒は、前記冷媒受け部材の前記穴を介して、前記底板の前記囲い部材で囲まれた箇所に流下するように構成され、
前記穴が形成された前記冷媒受け部材と、前記囲い部材と、前記少なくとも一本の伝熱管とが、前記冷媒流入手段として機能する、請求項１に記載の空冷吸収式冷凍機。
【請求項５】
前記第１空冷熱交換器と前記第２空冷熱交換器との間に設けられ、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒および前記第１空冷熱交換器を通過する冷媒蒸気が流入する中間ヘッダと、
前記中間ヘッダ内に設けられ、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒を受けるように構成された冷媒受け部材と、
前記冷媒受け部材に接続され、前記下部ヘッダへ延び、前記冷媒受け部材が受けた前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒を前記下部ヘッダへ流入させる連通管と、をさらに備え、
前記冷媒受け部材と、前記連通管とが、前記冷媒流入手段として機能する、請求項１に記載の空冷吸収式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収器と凝縮器の冷却源を空気とした空冷吸収式冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収式冷凍機は、単効用サイクルの場合、おもに再生器、凝縮器、吸収器、蒸発器から構成され、水冷式では凝縮器と吸収器を構成する伝熱管内を冷却水が流れ、空冷式では伝熱管外を冷却空気が流れるように構成される。特開２００７-２４８０２４号公報（特許文献１）に記載の空冷吸収式冷凍機では、空冷凝縮器は再生器からの冷媒蒸気を分配する上部ヘッダ、伝熱管と空冷フィンからなる空冷熱交換器、空冷熱交換器で凝縮した冷媒が合流する下部ヘッダで構成されている。空冷凝縮器の配置は、伝熱管内で凝縮した冷媒が自重で流下するので、特許文献１のように垂直あるいは傾斜して配置される。また、空冷吸収式冷凍機の高圧側で気相部が連通する再生器と空冷凝縮器では、機内で発生した不凝縮ガスが、圧力が低くなる空冷凝縮器に集まる。不凝縮ガスは、空冷凝縮器の伝熱管内で滞留すると、冷却空気との熱交換を阻害し性能低下の原因となる。特許文献１には記載されていないが、空冷凝縮器には不凝縮ガスを機外に排出するための抽気手段が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２４８０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の記載の空冷吸収式冷凍機を大容量化した場合、空冷凝縮器の機器配置は、小型化を図ろうとすると、伝熱管の本数を増やしつつ伝熱管を長くし、設置面積を抑える必要がある。伝熱管が長くなると１本当たりの凝縮量も多くなるため、伝熱管内の下流側では、凝縮した冷媒の液膜が厚くなってしまう。さらに、伝熱管の内径が細くなると厚くなった液膜の影響で下部ヘッダと連通する気相部の面積が小さくなる。これにより、空冷凝縮器の下部ヘッダに抽気手段を設けても、冷媒の液膜の影響で伝熱管内の不凝縮ガスが十分に抽気することができなくなる。
【０００５】
そこで、本発明は、伝熱管の下流側において液膜が厚くなるのを抑制することができ、不凝縮ガスを効率的に機外に排出可能な空冷吸収式冷凍機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、再生器からの冷媒蒸気を分配する上部ヘッダと、前記上部ヘッダの下側に設けられ、前記上部ヘッダからの冷媒蒸気と冷却空気との間で熱交換を行う第１空冷熱交換器と、前記第１空冷熱交換器の下側に設けられ、前記第１空冷熱交換器を通過した冷媒蒸気と冷却空気との間で熱交換を行う第２空冷熱交換器と、前記第１空冷熱交換器および前記第２空冷熱交換器で凝縮した冷媒が流入する下部ヘッダと、前記第１空冷熱交換器で凝縮した冷媒をまとめて前記下部ヘッダに流入させる冷媒流入手段と、を備える
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、伝熱管の下流側において液膜が厚くなるのを抑制することができ、不凝縮ガスを効率的に機外に排出可能な空冷吸収式冷凍機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る空冷式吸収式冷凍機のサイクル系統図を示す。
【図２】第２実施形態に係る空冷吸収式冷凍機の空冷凝縮器の中間ヘッダおよびその周辺部の概略図を示す。
【図３】第３実施形態に係る空冷吸収式冷凍機の空冷凝縮器の中間ヘッダおよびその周辺部の概略図を示す。
【図４】第４実施形態に係る空冷吸収式冷凍機の空冷凝縮器の中間ヘッダおよびその周辺部の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の具体的実施例を、図面を用いて説明する。なお、各図において、同一符号を付した部分は同一或いは相当する部分を示している。
【００１０】
本発明の第１の実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００について図１を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本実施形態に係る空冷式吸収式冷凍機１００のサイクル系統図を示している。
【００１２】
先ず、本発明に係る空冷吸収式冷凍機１００の全体構成について説明する。
【００１３】
空冷吸収式冷凍機１００は、蒸発器４、空冷吸収器６、再生器１、空冷凝縮器３、冷媒ポンプ８、溶液ポンプ９、１０、溶液熱交換器７からなる単効用サイクルとなっている。蒸発器４の水冷熱交換器４ｂと再生器１の温水熱交換器１ｂは、複数本の伝熱管で構成され、空冷吸収器６の空冷熱交換器６ｂは、複数本の空冷フィンと複数本の伝熱管で構成され、空冷凝縮器３の上段空冷熱交換器３ｄは、複数本の空冷フィン３ｉと複数本の上段伝熱管３ｊで構成され、空冷凝縮器３の下段空冷熱交換器３ｅは、複数本の空冷フィン３ｋと複数本の下段伝熱管３ｍで構成されている。
【００１４】
次に、単効用サイクルの空冷吸収式冷凍機１００の動作について説明する。
【００１５】
蒸発器４では、冷媒ポンプ８で蒸発器４の下部に溜められた冷媒を、冷媒配管１４を通って散布装置４ａに導き、水冷熱交換器４ｂの伝熱管外に散布する。散布した冷媒は、水冷熱交換器４ｂの伝熱管内を流れる冷水に加熱され一部冷媒蒸気となり、冷媒蒸気配管５を通って空冷吸収器６に導かれる。このときに、冷媒が蒸発する際の蒸発潜熱を利用し水冷熱交換器４ｂの伝熱管内を流れる冷水を冷却する。水冷熱交換器４ｂには、負荷側に冷熱を供給するための冷水が通水される。
【００１６】
空冷吸収器６では、再生器１で濃縮された溶液が上部ヘッダ６ａで空冷熱交換器６ｂの各伝熱管内に分配される。分配された溶液は、蒸発器４からの冷媒蒸気を吸収し濃度が薄くなった後、溶液配管１２途中に設置した溶液ポンプ１０で溶液熱交換器７を介して再生器１に導かれる。空冷吸収器６の空冷熱交換器６ｂの伝熱管外には、溶液が冷媒蒸気を吸収する際に発生する吸収熱を取り除くために冷却空気が空冷ファン１５で通風される。
【００１７】
再生器１では、空冷吸収器６で濃度の薄くなった溶液が、散布装置１ａから温水熱交換器１ｂの伝熱管外に散布される。散布した溶液は、温水熱交換器１ｂの伝熱管内を流れる熱源媒体により加熱され、濃縮した溶液と冷媒蒸気に分離される。濃縮した溶液は、溶液配管１３途中に設置した溶液ポンプ９で溶液熱交換器７を通って空冷吸収器６に導かれる。再生器１で濃縮した溶液から分離した冷媒蒸気は、冷媒蒸気配管２を介して空冷凝縮器３に導かれる。
【００１８】
空冷凝縮器３では、再生器１で濃縮した溶液から分離した冷媒蒸気を、上段および下段空冷熱交換器３ｄ、３ｅの上段および下段伝熱管３ｊ、３ｍを空冷ファン１６で通風される冷却空気で冷却し、凝縮液化する。凝縮液化した冷媒は、冷媒配管１１を通って蒸発器１に導かれる。
【００１９】
以上のように、本実施形態の空冷吸収式冷凍機１００の構成は、単効用サイクルとして運転することができる。なお、本実施形態においては、溶液（吸収剤）として臭化リチウム水溶液を使用し、冷媒として水を使用している。
【００２０】
次に、空冷凝縮器３の詳細な構成について説明する。
【００２１】
空冷凝縮器３は、上部ヘッダ３ａ、上段空冷熱交換器３ｄ、中間ヘッダ３ｂ、下段空冷熱交換器３ｅ、下部ヘッダ３ｃを備え、それらが上から順番に並ぶように配置されている。空冷熱交換器３ｄは、その上下端において上部ヘッダ３ａおよび中間ヘッダ３ｂに固定され、空冷熱交換器３ｅ、その上下端において中間ヘッダ３ｂおよび下部ヘッダ３ｃに固定されている。上段空冷熱交換器３ｄは第１空冷熱交換器に相当し、下段空冷熱交換器３ｅは第２空冷熱交換器に相当する。
【００２２】
中間ヘッダ３ｂは、外形が直方体形状をなし、上板２１と、上板２１の下側に位置する底板２２と、上板２１と底板２２との間の空間を囲う側板２３とにより構成される。上部ヘッダ３ａおよび下部ヘッダ３ｃも、中間ヘッダ３ｂとほぼ同様の構成をなしている。
【００２３】
上段空冷熱交換器３ｄの複数本の上段伝熱管３ｊは、それらの上下の端部が、それぞれ上部ヘッダ３ａ内および中間ヘッダ３ｂ内に突き出している。詳細には、複数本の上段伝熱管３ｊの下端は、中間ヘッダ３ｂの上板２１を貫通し、上板２１から所定長さだけ中間ヘッダ３ｂ内に突き出している。
【００２４】
下段空冷熱交換器３ｅの複数本の下段伝熱管３ｍは、それらの上下の端部が、それぞれ中間ヘッダ３ｂ内および下部ヘッダ３ｃ内に突き出している。詳細には、複数本の下段伝熱管３ｍの上端は、中間ヘッダ３ｂの底板２２を貫通し、底板２２から所定長さだけ中間ヘッダ３ｂ内に突き出している。
【００２５】
また、中間ヘッダ３ｂ内であって上段伝熱管３ｊの下側には、上段伝熱管３ｊで凝縮した冷媒（本実施形態では水）を受ける冷媒受け部材である受皿３ｇが設けられている。受皿３ｇと下部ヘッダ３ｃとは、連通管３ｈで接続されている。連通管３ｈは、受皿３ｇから中間ヘッダ３ｂの外部へ延び、下部ヘッダ３ｃに接続され、上段伝熱管３ｊで凝縮した冷媒を中間ヘッダ３ｂから下部ヘッダ３ｃへ導くように構成されている。下部ヘッダ３ｃ内には、不凝縮ガスを排出するための抽気装置３ｆが設けられている。
【００２６】
図１のように構成することで、上段伝熱管３ｊで凝縮し冷媒は、受皿３ｇを介して連通管３ｈを通り、下段空冷熱交換器３ｅの下段伝熱管３ｍを流下することなく下部ヘッダ３ｃ内に流入することになる。よって、受皿３ｇと連通管３ｈとが冷媒流入手段として機能する。つまり、上段空冷熱交換器３ｄでは、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒のみが上段伝熱管３ｊ内を流下し、下段空冷熱交換器３ｅでは、下段空冷熱交換器３ｅで凝縮した冷媒のみが下段伝熱管３ｍ内を流下することになるので、特に、下段空冷熱交換器３ｅの下段伝熱管３ｍ内の下流側では、凝縮した冷媒の液膜厚さを、上段側の空冷熱交換器３ｄと同等に薄くすることができるので、下段伝熱管３ｍ内の気相部分と下部ヘッダ３ｃとの流路を確保することができ、下段伝熱管３ｍにおける伝熱性能の低下を抑制することができる。
【００２７】
これによって、空冷凝縮器３内の圧力は、再生器１からの冷媒蒸気が上段側の空冷熱交換器３ｄを滞留することなく通過しながら凝縮することで生じる圧力損失のため、上部ヘッダ３ａより中間ヘッダ３ｂ内の圧力が低くなる。同様に、下段空冷熱交換器３ｅでも冷媒蒸気が滞留することなく通過しながら凝縮することで生じる圧力損失のため、中間ヘッダ３ｂより下部ヘッダ３ｃ内の圧力が低くなる。つまり、空冷凝縮器３を図１の構成にすることで、空冷凝縮器３では下部ヘッダ３ｃ内の圧力を最も低くすることができる。
【００２８】
以上のことから、空冷凝縮器３内に流入した不凝縮ガスは、最も圧力が低くなる下部ヘッダ３ｃ内に集めることができる。これによって、下部ヘッダ３ｃ内の抽気装置３ｆによって、不凝縮ガスを効率的に機外に排出することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、空冷凝縮器３を上下２分割としたが、これに限定されるものではなく、伝熱管１本当たりの凝縮量や伝熱管内径のサイズによっては、２分割以上とし、分割した熱交換器毎に凝縮した冷媒を、下流側にある熱交換器を介さず下部ヘッダ３ｃに導くようにすることで本実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３０】
次に、本発明の第２実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００について図２を参照して説明する。第１の実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００と同一の部材については同一の参照番号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００３１】
図２は、第２実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００の空冷凝縮器３の中間ヘッダ３ｂおよびその周辺部の概略図を示す
【００３２】
本実施形態において、上段空冷熱交換器３ｄと下段空冷熱交換器３ｅは、中間ヘッダ３ｂに対して、側板２３の一方側に寄せて接続されている。上段空冷熱交換器３ｄと下段空冷熱交換器３ｅを寄せた側の側板２３には、冷媒受け部材である板状のバッフル２０が当該側板２３から離間するにつれて下方へ向かうように斜めに固定される。よって、バッフル２０は、上段伝熱管３ｊと下段伝熱管３ｍとの間に介在している。
【００３３】
複数本の下段伝熱管３ｍのうちの少なくとも一本の下段伝熱管３ｍは、底板２２からの突き出し高さが残りの下段伝熱管３ｍよりも低くなるように、底板２２に接続されている。図２においては、右側の下段伝熱管３ｍの上端は、底板２２から所定長さ突出し、左側の下段伝熱管３ｍの上端は、底板２２の上面とほぼ面一である。
【００３４】
次に、本実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００の動作と効果について説明する。
【００３５】
上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒は、バッフル２０で受け、底板２２の下段空冷熱交換器３ｅの下段伝熱管３ｍの無い箇所（下段伝熱管３ｍとは異なる位置）に流下する。底板２２に、凝縮した冷媒がある程度溜まることにより、上端を底板２２の上面とほぼ同じに任意に設定した下段伝熱管３ｍを通って下部ヘッダ３ｃに導かれる。底板２２の上面では、任意に設定した下段伝熱管３ｍ以外は、底板２２から所定長さ突出して固定されているので、底板２２の上面に冷媒が溜まっても、任意に設定した下段伝熱管３ｍ以外に上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒が流入することはない。
【００３６】
また、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮できずに中間ヘッダ３ｂに流入した冷媒蒸気は、バッフル２０と側板２３の固定されていない側の側板２３との間を通過し、底板２２に突出して固定された下段伝熱管３ｍに流入する。よって、バッフル２０と、任意に設定した下段伝熱管３ｍとが、冷媒流入手段として機能する。
【００３７】
つまり、下段空冷熱交換器３ｅを構成する複数本の下段伝熱管３ｍの内の、少なくとも一本の任意に設定した一部の下段伝熱管３ｍを、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒を下部ヘッダ３ｃに導く連通管として利用する。
【００３８】
これによって、第１の実施形態の空冷吸収式冷凍機１００より簡単な構成で、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒をまとめて下部ヘッダ３ｃに導くことができるので、第１の実施形態の空冷吸収式冷凍機１００と同様の効果を得るとともに、コスト削減の効果も得ることができる。
【００３９】
なお、本実施形態では、図２に示したように、上段空冷熱交換器３ｄ、下段空冷熱交換器３ｅ、バッフル２０を側板２３の一方に寄せて配置したが、図２の配置に限定されることなく、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒がバッフル２０を介して、底板２２の下段空冷熱交換器３ｅの下段伝熱管３ｍの無い箇所に流下できるとともに、図２に左右方向において、バッフル２０の一方あるいは両側に冷媒蒸気の流路が確保できていれば、本実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４０】
次に、本発明の第３実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００について図３を参照して説明する。第１の実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００と同一の部材については同一の参照番号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００４１】
図３は、第３実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００の空冷凝縮器３の中間ヘッダ３ｂおよびその周辺部の概略図を示す
【００４２】
本実施形態において、下段空冷熱交換器３ｅの下段伝熱管３ｍは、底板２２に対し、その上面から所定長さ突出して固定されている。また、上段空冷熱交換器３ｄと下段空冷熱交換器３ｅは、中間ヘッダ３ｂに対して、側板２３の一方側に寄せて接続されている。中間ヘッダ３ｂ内には、上段空冷熱交換器３ｄの上段伝熱管３ｊの下側に、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒を受けるための冷媒受け部材である受皿２４が設置されている。受皿２４には、２本の配管２５、２６が接続されている。各配管２５、２６の下端は、複数本の下段伝熱管３ｍのうちの任意に設定した下段伝熱管３ｍの上端の近傍に位置し、各配管２５、２６から受皿２４に溜まった上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒が、対応する下段伝熱管３ｍに流入するように構成されている。
【００４３】
次に、本実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００の動作と効果について説明する。
【００４４】
上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒は、受皿２４で受け、配管２５、２６を通って、下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍに流入させ、当該下段伝熱管３ｍを通って下部ヘッダ３ｃに導かれる。よって、受皿２４と、配管２５、２６と、配管２５、２６からの凝縮された冷媒が流入する下段伝熱管３ｍとが、冷媒流入手段として機能する。
【００４５】
また、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮できずに中間ヘッダ３ｂに流入した冷媒蒸気は、受皿２４と側板２３との間を通過し、下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍ以外の下段伝熱管３ｍに流入する。
【００４６】
これによって、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒を、下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍのみで下部ヘッダ３ｃに導くことができるので、第２の実施形態の空冷吸収式冷凍機１００と同様の効果を得ることができる。
【００４７】
なお、本実施形態では、図３に示したように、上段空冷熱交換器３ｄ、下段空冷熱交換器３ｅ、受皿２４を側板２３の一方に寄せて配置したが、図３の配置に限定されるものではなく、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒を受皿２４で受け、配管２５、２６を介して、下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍに流入させるとともに、図３の左右方向において、受皿２４の一方あるいは両側に冷媒蒸気の流路が確保できていれば、本実施形態と同様の効果を得ることができる。また、受皿２４に接続した配管は、配管２５、２６の２本としたが、上段空冷熱交換器３ｄの凝縮量によって、受皿２４から溢れないように調整できていればよく、これに限定されるものではない。
【００４８】
次に、本発明の第４実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００について図４を参照して説明する。第１の実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００と同一の部材については同一の参照番号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００４９】
図４は、第４実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００の空冷凝縮器３の中間ヘッダ３ｂおよびその周辺部の概略図を示す。
【００５０】
本実施形態において、下段空冷熱交換器３ｅの下段伝熱管３ｍは、底板２２に対し、その上面から所定長さ突出して固定されている。また、上段空冷熱交換器３ｄと下段空冷熱交換器３ｅは、中間ヘッダ３ｂに対して、側板２３の一方側に寄せて接続されている。中間ヘッダ３ｂ内には、上段空冷熱交換器３ｄの上段伝熱管３ｊの下側に、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒を受けるための冷媒受け部材である受皿２７が設置されている。底板２２には、複数本の下段伝熱管３ｍのうちの任意に設定した例えば２本の下段伝熱管３ｍを囲うように堰２８が設けられている。堰２８の高さは、２本の下段伝熱管３ｍの底板２２から突出す部分の高さより高く設定されている。受皿２７には、２つの穴２９が形成され、２つの穴２９から堰２８および側壁２３で囲った箇所へ、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒が流下するように構成されている。堰２８および側壁２３が囲い部材に相当する
【００５１】
次に、本実施形態に係る空冷吸収式冷凍機１００の動作と効果について説明する。
【００５２】
上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒は、受皿２７で受け、受皿２７の穴２９から、下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍを堰２８で囲った箇所に流下させる。堰２８で囲った箇所は徐々に冷媒が溜められ、堰２８の高さが下段伝熱管３ｍの底板２２から突出す部分の高さより高いので、任意に設定した下段伝熱管３ｍを通って下部ヘッダ３ｃに導かれる。よって、受皿２７と、堰２８および側壁２３と、堰２８および側壁２３で囲われた下段伝熱管３ｍとが、冷媒流入手段として機能する。
【００５３】
また、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮できずに中間ヘッダ３ｂに流入した冷媒蒸気は、受皿２７と側板２３との間を通過し、下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍ以外の下段伝熱管３ｍに流入する。
【００５４】
これによって、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒を、下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍのみで下部ヘッダ３ｃに導くことができるので、第２、３の実施形態の空冷吸収式冷凍機１００と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
なお、本実施形態では、図４に示したように、上段空冷熱交換器３ｄ、下段空冷熱交換器３ｅ、受皿２７を側板２３の一方に寄せて配置したが、図４に限定されるものではなく、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒を受皿２７で受け、堰２８で囲った下段空冷熱交換器３ｅの任意に設定した下段伝熱管３ｍに流入させるとともに、図４の左右方向において、受皿２４の一方あるいは両側に冷媒蒸気の流路が確保できていれば、本実施形態と同様の効果を得ることができる。また、受皿２７に設けた穴２９は２つとしたが、上段空冷熱交換器３ｄの凝縮量によって、受皿２７から溢れないように調整できていればよく、これに限定されるものではない。
【００５６】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されない。当業者であれば、本発明の範囲内で、種々の追加や変更等を行うことができる。
【００５７】
例えば、第２の実施形態の空冷吸収式冷凍機１００において、バッフル２０を設けずに、上段空冷熱交換器３ｄの複数本の上段伝熱管３ｊと下段空冷熱交換器３ｅの複数本の下段伝熱管３ｍとを上下方向に沿って互いに重ならないように配置し、上段空冷熱交換器３ｄで凝縮した冷媒が底板２２の下段空冷熱交換器３ｅの下段伝熱管３ｍの無い箇所に流下するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１：再生器、  ３：空冷凝縮器、  ３ａ：上部ヘッダ、  ３ｂ：中間ヘッダ、  ３ｃ：下部ヘッダ、  ３ｄ：上段空冷熱交換器、  ３ｅ：下段空冷熱交換器、  ３ｇ、２４、２７：受皿、  ３ｈ：連通管、  ３ｊ：上段伝熱管、  ３ｍ：下段伝熱管、  ２２：底板、  ２３：側板、  ２５、２６：配管、  ２８：堰、  ２９：穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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