(57)【要約】【課題】表示装置の不可逆な変形を防止することを目的の一つとする。【解決手段】表示装置は、第１面および当該第１面と反対側の第２面とを有する可撓性基板と、可撓性基板の第１面に配置された表示素子層と、を備え、可撓性基板の第２面は、少なくとも一部の曲げ領域において、各々が壁部に囲まれた複数の凹部を有し、第２面に対して垂直に見た場合に、曲げ領域において複数の凹部の面積の合計が壁部の面積よりも大きい。複数の凹部を取り囲む壁部は連続的に設けられてもよい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面および当該第１面と反対側の第２面とを有する可撓性基板と、
前記可撓性基板の前記第１面に配置された表示素子層と、
を備え、
前記可撓性基板の前記第２面は、少なくとも一部の曲げ領域において、各々が壁部に囲まれた複数の凹部を有し、
前記第２面に対して垂直に見た場合に、前記曲げ領域において前記複数の凹部の面積の合計が前記壁部の面積よりも大きい、表示装置。
【請求項２】
前記複数の凹部を取り囲む前記壁部は連続的に設けられる、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記曲げ領域は、前記可撓性基板の前記第２面のうち第１辺から当該第１辺と対向する第２辺まで連続的に拡がった領域である、請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記壁部の高さの半分の高さの面で前記曲げ領域を切断した場合に、前記可撓性基板が存在する部分を前記壁部の面積とし、前記可撓性基板が存在しない部分を前記凹部の面積とする、請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
所定の方向に沿った前記可撓性基板の断面を見た場合に、前記壁部が等間隔で並ぶ領域を有する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第２面に対して垂直に見た場合に、前記凹部の縁部は、複数の直線部分を有する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記複数の凹部のうち少なくとも１つの凹部においては、前記複数の直線部分の少なくとも１つが前記可撓性基板の全ての辺と非平行に配置されている、請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記複数の凹部のうち少なくとも１つの凹部においては、前記複数の直線部分の全てが前記可撓性基板の全ての辺と非平行に配置されている、請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記複数の凹部のうち少なくとも１つの凹部においては、前記複数の直線部分の少なくとも１つが、前記可撓性基板のいずれかの辺と平行に配置されている、請求項６に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記複数の凹部のうち少なくとも１つの凹部においては、前記複数の直線部分の全てが、前記可撓性基板のいずれかの辺と平行に配置されている、請求項９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記可撓性基板はフィルム形状を有する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記壁部は頂部側ほど幅が狭くなる領域を有する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記壁部の頂部は曲面を有する、請求項１に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記曲げ領域は、前記表示素子層が配置される表示領域と、前記表示素子層に対して信号を入力するための端子部との間の領域を含む、請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一実施形態は表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状の表示装置が知られている。シート状の表示装置は屈曲できることが優位な点になるが、屈曲の曲率半径が小さくなると不可逆な変形を起こすことがある。
【０００３】
曲率半径が小さい局所的な屈曲を回避するため、表示パネル内部へアプローチする方法もある。しかしながら、表示パネル内部へアプローチする方法によると、表示パネルの内部構造の複雑化を伴うため、作製コストの増大、歩留り、設計上の制約を伴う。
【０００４】
このような不都合を解消するために、板状部材に凸部を接着し、相互に隣り合う凸部同士が接触して、それ以上の大きな変形を抑止する構造の表示装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００６／０９０４３４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような課題に鑑み、本発明の一実施形態は、表示装置の不可逆な変形を防止することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る表示装置は、第１面および当該第１面と反対側の第２面とを有する可撓性基板と、可撓性基板の第１面に配置された表示素子層と、を備え、可撓性基板の第２面は、少なくとも一部の曲げ領域において、各々が壁部に囲まれた複数の凹部を有し、第２面に対して垂直に見た場合に、曲げ領域において複数の凹部の面積の合計が壁部の面積よりも大きい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る表示装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る表示装置の一部を折り曲げた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る表示装置の基板の第２面を示した図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る表示装置の基板の断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る表示装置の基板の第２面の他の例を示した図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る表示装置を屈曲させた様子を示す断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る表示装置の基板の第２面を示した図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る表示装置を屈曲させた様子を示す断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る表示装置の基板の第２面を示した図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る表示装置を屈曲させた様子を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を、図面等を参照しながら説明する。但し、本発明は多くの異なる態様で実施することが可能であり、以下に例示する実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号（又は数字の後にａ、ｂなどを付した符号）を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。さらに各要素に対する「第１」、「第２」と付記された文字は、各要素を区別するために用いられる便宜的な標識であり、特段の説明がない限りそれ以上の意味を有さない。
【００１０】
本明細書において、ある部材又は領域が他の部材又は領域の「上に（又は下に）」あるとする場合、特段の限定がない限りこれは他の部材又は領域の直上（又は直下）にある場合のみでなく他の部材又は領域の上方（又は下方）にある場合を含み、すなわち、他の部材又は領域の上方（又は下方）において間に別の構成要素が含まれている場合も含む。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、断面視においては、基板に対して第１フィルムが配置される側を「上」又は「上方」といい、その逆を「下」又は「下方」として説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
<表示装置の構成>
図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置１００の構成を示す。
【００１２】
表示装置１００には、第１面及び第１面と反対側の面である第２面を有する基板１０２が用いられる。表示装置１００の主な機能を実現する構成要素は、基板１０２の第１面に形成される。基板１０２の第１面は、表示領域１１３を含む第１領域１０６と、第１駆動回路１１０及び端子部１１６が配置される第２領域１０７と、第１領域１０６と第２領域１０７との間の第３領域１０８とを含む。
【００１３】
第１領域１０６は、複数の画素１０９が配列される表示領域１１３を含む。また、第１領域１０６には、画素１０９に走査信号を出力する第２駆動回路１１２が含まれる。図１は、第１領域１０６において、表示領域１１３の第１辺とこの第１辺に対向する第２辺に沿って第２駆動回路１１２が配置される態様を示す。
【００１４】
第２領域１０７に配置される端子部１１６は、基板１０２の一辺に沿って配置される。第２領域１０７に配置される第１駆動回路１１０は、端子部１１６に隣接して配置される。端子部１１６には、表示装置１００を駆動する信号が入力される。第１駆動回路１１０は、入力された信号に基づいて、画素１０９に映像信号を出力する。第３領域１０８は、第１駆動回路１１０と画素１０９とを接続する複数の配線、第１駆動回路及び端子部１１６と第２駆動回路１１２とを接続する複数の配線が配設される。
【００１５】
基板１０２の第１面には第１フィルム１０４が設けられる。第１フィルム１０４は、第１領域１０６を覆うように配置される。本実施形態において表示装置１００は、第１フィルム１０４を通して第１領域１０６に表示される映像を視認するように構成される。第１フィルム１０４は、位相差フィルム、偏光フィルム、反射防止フィルム、光学的異方性を有さない透明フィルム等の光学フィルムでああってもよい。この場合、表示装置１００は、これら機能性フィルムの一つ又は複数が組み合わされた構造を有する。第１フィルム１０４は、これら機能性フィルムによって構成されることにより、第１領域１０６に表示される映像の視認性を向上させるために用いられる。また、第１フィルム１０４は、第１領域１０６を保護するための部材としても用いてもよい。
【００１６】
第１フィルム１０４の一辺は、第１領域１０６の第３辺（第２駆動回路１１２に沿った第１辺及び第２辺と交差する一辺）に沿って設けられる。当該第１フィルム１０４の一辺は、第１駆動回路１１０及び端子部１１６が配置される第２領域１０７よりも内側に配置される。したがって、第２領域１０７及び第３領域１０８は、第１フィルム１０４から露出されることとなる。第２領域１０７及び第３領域１０８は、直接映像を表示する領域とはならず、表示素子は設けられないので、必ずしも第１フィルム１０４で覆われている必要はないためである。しかしこれに限られず、第３領域１０８は第１フィルム１０４から露出されるものの、第３領域１０８の上には第３領域１０８の表面を保護するための樹脂層１２０（図２参照。）が設けられてもよい。
【００１７】
基板１０２は、フィルム状の形態を有し可撓性を有するので、湾曲させたり、折り曲げたりすることができる。基板１０２はポリイミド、アクリル、エポキシ、ポリエチレンテレフタラートなどの有機材料によって作製される。例えば、基板１０２は、繰り返し単位にイミド結合を含む高分子材料（ポリイミド）、アミド結合によって多数のモノマーが結合してできた高分子材料（ポリアミド）等によって作製される。本実施形態に係る表示装置１００は、基板１０２が可撓性を有することにより、第１面側又は第２面側に湾曲させ、また折り曲げることが可能とされている。
【００１８】
本実施形態の表示装置１００においては、曲げ領域１１８が基板１０２の第２面の全体又は一部に形成されている。曲げ領域１１８の形成方法についての詳細は後述する。
【００１９】
図１に示すＸ１−Ｘ２線は曲げ領域１１８における折り曲げ箇所の例を示したものである。図１に示すように、曲げ領域１１８は、少なくとも、基板１０２の第１辺から第１辺に対向する第２辺へ連続的に形成される。
【００２０】
図２は、本発明の一実施形態に係る表示装置１００の一部を折り曲げた状態を示す断面図である。
【００２１】
図２で示す断面図は、表示装置１００を図１に示すＸ１−Ｘ２線で折り曲げたときの、図１に示すＡ１−Ａ２線に対応する構造を示したものである。第１領域１０６の基板１０２の第１面に、駆動素子層１３０及び表示素子層１３２が積層される。駆動素子層１３０及び表示素子層１３２によって、第２駆動回路１１２が形成される。表示素子層１３２は封止層１３４によって上面及び側面が覆われる。表示素子層１３２は、下層側の駆動素子層１３０と上層側の封止層１３４によって挟まれて配置される。封止層１３４の上層側には第１フィルム１０４が配置される。図示しないが、基板１０２と駆動素子層１３０の間には、アンダーコート層としてシリコン酸化膜やシリコン窒化膜が設けられる。アンダーコート層は単層であってもよいし、積層であってもよい。
【００２２】
表示素子層１３２は、複数の表示素子を含む。表示素子としては、例えば、発光素子が用いられる。発光素子としては、有機エレクトロルミネセンス材料（以下、「有機ＥＬ材料」ともいう。）で発光層が形成される有機エレクトロルミネセンス素子（以下、「有機ＥＬ素子」ともいう。）が好適に用いられる。また、表示素子層１３２は、発光素子に代えて、一対の電極間に液晶層が設けられた液晶素子、極性を有する粒子の流体を電界の作用によって制御する電気泳動素子等を用いて構成されてもよい。
【００２３】
駆動素子層１３０は、トランジスタ等の能動素子、キャパシタ、抵抗等の受動素子により、画素回路及び駆動回路が形成される。駆動素子層１３０は、これらの回路を形成するため絶縁層、半導体層、導電層が適宜積層される。駆動素子層１３０のトランジスタと表示素子層１３２の表示素子は電気的に接続される。
【００２４】
封止層１３４は、表示素子層１３２を、空気中に含まれる水蒸気等の不純物から保護するために設けられる。封止層１３４は、水蒸気を遮断するために水蒸気透過率の低い無機絶縁膜を含む。例えば、封止層１３４は、有機絶縁膜の上層側及び下層側を水蒸気透過率の低い無機絶縁膜で挟んだ構造で設けられる。
【００２５】
第１フィルム１０４は、位相差フィルム、偏光フィルム、反射防止フィルム、光学的異方性を有さない透明フィルム等の機能性フィルムで構成されてもよい。第１フィルム１０４は、これらの機能性フィルムの一つ又は複数を組み合わせて構成されてもよい。第１フィルム１０４は、封止層１３４側から、光学的異方性を有さない透明フィルムと偏光フィルム１７０が積層されていてもよい。第１フィルム１０４は、偏光フィルムの上に、さらに反射防止フィルムが積層されていてもよい。
【００２６】
基板１０２の第１面には、第２領域１０７において第１駆動回路１１０及び端子部１１６が設けられる。第１駆動回路１１０及び端子部１１６は、封止層１３４の外側に設けられる。第１駆動回路１１０は、駆動素子層１３０から伸びる配線１１９によって接続される。配線１１９が設けられる第３領域１０８は、樹脂層１２０によって覆われる。樹脂層１２０は第３領域１０８の略全面を覆うように設けられる。
【００２７】
本実施形態に係る表示装置１００の基板１０２には、曲げ領域１１８を形成する。曲げ領域１１８は、基板１０２の全体に形成されてもよい。また、曲げ領域１１８は、基板１０２の一部に形成されてもよい。例えば、図２に示すように、曲げ領域１１８は、表示素子層１３２が配置される表示領域１１３と、表示素子層１３２に対して信号を入力するための端子部１１６との間の領域を含むように形成してもよい。基板１０２の厚さが１０μｍ〜５０μｍであるとき、曲げ領域１１８の曲率半径は、例えば、０．１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜５ｍｍとすることができる。なお、曲げ領域１１８の曲率半径は基板１０２が曲げられる部位において一定である必要はなく、曲率半径が連続的に変化していてもよい。また、基板１０２を曲げる角度θ（屈曲角）は０度<θ<１８０度の範囲で設定することができる。
【００２８】
本実施形態の表示装置１００の基板１０２の第２面側の少なくとも一部の曲げ領域には、各々が壁部に囲まれた複数の凹部１０２ａが形成される。凹部１０２ａは、凹部１０２ａの縁部が閉じた形状となっている。
【００２９】
図３は、本発明の一実施形態に係る表示装置１００の基板１０２の第２面を示した図である。図４は、本発明の一実施形態に係る表示装置の基板の断面図である。図４で示す断面図は、図３に示すＡ−Ａ’線に対応する構造を示したものである。
【００３０】
図３に示すように、本実施形態の表示装置１００では、基板１０２の第２面と垂直な方向からみたとき、基板１０２の曲げ領域１１８において、凹部１０２ａの面積Ａｒｅａ１の合計が壁部１０２ｂの面積Ａｒｅａ２より大きくなるように凹凸構造を形成する。図３では、基板１０２の第２面において、凹部１０２ａの面積Ａｒｅａ１の合計が壁部１０２ｂの面積Ａｒｅａ２より大きくなるように凹凸構造を形成する例を示している。本実施形態における凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂの配置の仕方はこれに限られず、壁部１０２ｂの高さＨの半分の高さの面Ｓで曲げ領域１１８を切断した場合に、基板１０２が存在する部分を壁部１０２ｂの面積とし、基板１０２が存在しない部分を凹部１０２ａの面積として、複数の凹部１０２ａの面積の合計が壁部１０２ｂの面積よりも大きくなるように配置してもよい。すなわち、凹部１０２ａの面積Ａｒｅａ１’の合計が壁部１０２ｂの面積Ａｒｅａ２’の合計より大きくなるように凹凸構造を形成してもよい。
【００３１】
図３に示すように、凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂが形成される曲げ領域１１８は、基板１０２の第２面全体に形成してもよい。本実施形態における凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂが形成される曲げ領域１１８の形成位置はこれに限らない。
【００３２】
図５は、本発明の一実施形態に係る表示装置の基板の第２面の他の例を示した図である。
【００３３】
図５に示すように、基板１０２において屈曲される可能性のある一部の領域のみに形成してもよい。図５には、基板１０２の第２面の一箇所に曲げ領域１１８を形成する例を示したが、これに限られず、基板１０２の第２面の複数箇所に曲げ領域１１８を形成してもよい。
【００３４】
図３及び図５に示すように、曲げ領域１１８は、基板１０２の第２面全体に形成される場合であっても、第２面の一部に形成される場合であっても、少なくとも基板１０２の第２面のうち第１辺Ｅ１から第１辺Ｅ１と対向する第２辺Ｅ２まで連続的に拡がった領域として形成される。曲げ領域１１８を基板１０２の第１辺Ｅ１から第２辺Ｅ２へ連続的に形成することで、基板１０２は屈曲可能になる。
【００３５】
本実施形態の表示装置１００では、基板１０２の凹部１０２ａは、図３に示したとおり、基板１０２の第２面と垂直な方向からみたとき略多角形形状になるように形成してもよい。すなわち、基板１０２の第２面に対して垂直に見た場合に、凹部１０２ａの縁部は、複数の直線部分を有するように形成してもよい。図３には、複数の凹部１０２ａを基板１０２の第２面において四角形形状、詳細には、四隅が丸みを帯びた正方形形状に形成する例を示している。
【００３６】
本実施形態の表示装置１００では、隣り合う凹部１０２ａの間に形成される壁部１０２ｂの幅が一定となるように配置されることが好ましい。
【００３７】
図３に示した例では、複数の凹部１０２ａを、隣接する凹部１０２ａの辺同士が近接するように基板１０２の第１辺の方向（以下、縦方向という。）及び基板１０２の第１辺と垂直な方向（以下、横方向という。）に均等に配置している。すなわち、複数の凹部１０２ａのうち少なくとも１つの凹部１０２ａにおいては、基板１０２の第２面に対して垂直に見た場合に、凹部１０２ａの縁部の複数の直線部分の全てが基板１０２のいずれかの辺と平行に配置されている。このとき、図面の縦方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅Ｗ１は同じ幅であることが好ましい。同様に、図面の横方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅Ｗ２は同じ幅であることが好ましい。また、図面の縦方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅Ｗ１及び図面の横方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅Ｗ２は同じ幅であることが好ましい。すなわち、所定の方向に沿った基板１０２の断面を見た場合に、壁部１０２ｂが等間隔で並ぶ領域を有することが好ましい。しかし、本開示はこれに限らず、複数の凹部１０２ａは不均一に配置してもよい。また、隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅は異なる幅であってもよい。
【００３８】
本実施形態の表示装置１００の壁部１０２ｂは、図４に示すように、断面視において丸みを帯びた半円状に形成されている。すなわち、壁部１０２ｂの頂部は曲面を有するように形成される。しかし、本実施形態の表示装置１００の壁部１０２ｂはこれに限らず、図８に示すような形状等、その他の形状に形成してもよい。
【００３９】
<複数の凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂの形成方法>
本実施形態の表示装置１００の凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂは、基板１０２を製造する時に基板１０２に形成してもよい。例えば、ガラス基板上において、凹部１０２ａを形成したい場所にＳｉＮを積層し、誘導をつくった上で、基板１０２の材料を流し込み、ＳｉＮが積層されたガラス基板を除去することで、所望の位置に凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂを備えた基板１０２を形成することができる。
【００４０】
凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂを形成する方法はこれに限られず、基板１０２を形成した後、基板１０２の裏面を加工することで形成してもよい。例えば、基板１０２を形成した後、基板１０２の裏面上において、壁部１０２ｂを形成したい場所をカバーで覆い、カバーを覆っていない箇所をドライエッチングで削り、カバーを取り外すことで、所望の位置に凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂを備えた基板１０２を形成することができる。また、表示装置が完成した後に、基板１０２の裏面を加工することで形成してもよい。
【００４１】
また、基板を２層構造とし、基板１０２の下にもう１層基板を設け、その基板に凹凸構造を設けることで凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂを形成してもよい。この２層の貼り合わせは、表示装置が完成した後に行ってもよい。
【００４２】
<作用>
図６は、本発明の一実施形態に係る表示装置１００を屈曲させた様子を示す断面図である。
【００４３】
前述のとおり、本発明の一実施形態に係る表示装置１００の基板１０２の第２面に形成される曲げ領域１１８には、凹部１０２ａの合計面積が、それを取り囲む壁部１０２ｂの面積よりも大きくなるように形成される。また、ある凹部１０２ａに接する壁部１０２ｂは他の凹部１０２ａに接する壁部１０２ｂと連結する。したがって、図６に示すように、表示装置１００を屈曲させた際の変形は壁部１０２ｂにより面内で分散される。具体的には、表示装置１００を屈曲させた際、大きな面積を占める凹部１０２ａが屈曲に合わせて柔軟に変形することで、変形は曲げ領域１１８の面内で分散される。さらに、壁部１０２ｂは凹部１０２ａがあることにより互いの接触を避けることができる。これにより、変形した壁部１０２ｂに係る力は、周辺の壁部１０２ｂを伝って分散される。よって、表示装置において不可逆な変形を引き起こすような、局所的な、曲率半径の小さな屈曲を防止することができる。
【００４４】
図６では、表示装置１００を基板１０２の第２面側に屈曲させたときに変形が面内で分散されることを示したが、表示装置１００を基板１０２の第１面側へ屈曲させたときも同様の作用を得ることができる。すなわち、表示装置１００を基板１０２の第１面側へ屈曲させたときも、基板１０２の第２面に形成された曲げ領域１１８における、面積の大きい凹部１０２ａ及び面積の小さい壁部１０２ｂの存在により、変形が面内で分散される。よって、本実施形態の表示装置１００によれば、表示装置１００を基板１０２の第１面側へ屈曲させたときも、表示装置の不可逆な変形を引き起こすような、局所的な、曲率半径の小さな屈曲を防止することができる。
【００４５】
従来の、相互に隣り合う凸部同士の接触を利用した変形防止構造は、折り曲げやすさを損なうことなく表示装置の不可逆な変形を防止するのに充分ではなかった。また、従来の、相互に隣り合う凸部同士の接触を利用した変形防止構造によると、凸部を接着していない側への局所的な屈曲を防止することができなかった。
【００４６】
これに対して、以上で説明した構成を備える本実施形態の表示装置は、表示装置内部の設計変更をすることなく、屈曲時の変形を面内で分散させることができる。よって、折り曲げやすさを損なうことなく、表示装置の不可逆な変形を効果的に防止することができる。また、基板１０２の第２面側への屈曲のみならず、基板１０２の第１面側への局所的な屈曲を防止することもできる。
【００４７】
（第２実施形態）
図７は、本発明の他の実施形態に係る表示装置の基板の第２面を示した図である。図８は、本発明の他の実施形態に係る表示装置を屈曲させた様子を示す断面図である。図８で示す断面図は、図７に示すＢ−Ｂ’線に対応する構造を示したものである。第２の実施形態の表示装置１００は、複数の凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂの形状及び配置方法を除いて第１の実施形態の表示装置１００の構成と同様である。
【００４８】
第２の実施形態として、図７には、複数の凹部１０２ａを基板１０２の第２面において六角形形状に形成する例を示す。
【００４９】
第２の実施形態の表示装置１００の複数の凹部１０２ａは、図面の縦方向に均等に配置されている。図面の横方向には、凹部１０２ａの縦方向の長さの半分の長さの分ずれた位置に配置され、斜め方向に均等に配置される。斜め方向に隣接する凹部１０２ａの隣接する辺同士は、平行に対向する位置に配置されている。すなわち、複数の凹部１０２ａのうち少なくとも１つの凹部１０２ａにおいては、基板１０２の第２面に対して垂直に見た場合に、凹部１０２ａの縁部の複数の直線部分の少なくとも１つが基板１０２の全ての辺と非平行に配置されている。また、複数の凹部１０２ａのうち少なくとも１つの凹部１０２ａにおいては、基板１０２の第２面に対して垂直に見た場合に、凹部１０２ａの縁部の複数の直線部分の少なくとも１つが基板１０２のいずれかの辺と平行に配置されている。このとき、図面の縦方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅は同じ幅であることが好ましい。同様に、図面の斜め方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅は同じ幅であることが好ましい。また、図面の縦方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅及び図面の斜め方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅は同じ幅であることが好ましい。すなわち、壁部１０２ｂには、基板１０２の断面において、等間隔に配置される壁部１０２ｂが含まれることが好ましい。しかし、本開示はこれに限らず、複数の凹部１０２ａは不均一に配置してもよい。また、隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅は異なる幅であってもよい。このような構造にすることにより、図１のように曲げる場合だけでなく、斜め方向に屈曲させた場合にも、表示装置の不可逆な変形を引き起こすような、局所的な、曲率半径の小さな屈曲を防止することができる。
【００５０】
第２の実施形態の表示装置１００の壁部１０２ｂは、図８に示すように、断面視において略四角形状の、円柱形状に形成されている。すなわち、壁部１０２ｂは頂部側ほど幅が狭くなる領域を有するように形成される。しかし、本実施形態の表示装置１００の壁部１０２ｂはこれに限らず、壁部１０２ｂは図４に示したような半円状等、その他の形状に形成してもよい。
【００５１】
第２の実施形態の表示装置１００は以上のように構成されることで、表示装置１００の屈曲時の変形を面内で分散させる効果をより高めることができる。
【００５２】
（第３実施形態）
図９は、本発明の他の実施形態に係る表示装置の基板の第２面を示した図である。図１０は、本発明の他の実施形態に係る表示装置を屈曲させた様子を示す断面図である。図１０で示す断面図は、図９に示すＣ−Ｃ’線に対応する構造を示したものである。第３の実施形態の表示装置１００は、複数の凹部１０２ａ及び壁部１０２ｂの形状及び配置方法を除いて第１の実施形態の表示装置１００の構成と同様である。
【００５３】
第３の実施形態として、図９には、複数の凹部１０２ａを基板１０２の第２面において四角形形状に形成する第２の例を示す。
【００５４】
第３の実施形態の表示装置１００では、縦方向において、隣接する凹部１０２ａの隅同士が近接するように均等に配置する。図面の横方向には、凹部１０２ａの縦方向の長さの半分の長さの分ずれた位置に配置され、斜め方向に隣接する凹部１０２ａの辺同士が近接するように均等に配置される。斜め方向に隣接する凹部１０２ａの隣接する辺同士は、平行に対向する位置に配置されている。すなわち、複数の凹部１０２ａのうち少なくとも１つの凹部１０２ａにおいては、基板１０２の第２面に対して垂直に見た場合に、凹部１０２ａの縁部の複数の直線部分の全てが基板１０２の全ての辺と非平行に配置されている。このとき、図面の斜め方向に隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅は同じ幅であることが好ましい。すなわち、壁部１０２ｂには、基板１０２の断面において、等間隔に配置される壁部１０２ｂが含まれることが好ましい。しかし、本開示はこれに限らず、複数の凹部１０２ａは不均一に配置してもよい。また、隣接する凹部１０２ａ同士の間に形成されるそれぞれの壁部１０２ｂの幅は異なる幅であってもよい。
【００５５】
第３の実施形態の表示装置１００の壁部１０２ｂは、図１０に示すように、断面視において丸みを帯びた半円状に形成されている。すなわち、壁部１０２ｂの頂部は曲面を有するように形成される。しかし、本実施形態の表示装置１００の壁部１０２ｂはこれに限らず、図８に示すような円柱形状等、その他の形状に形成してもよい。
【００５６】
第３の実施形態の表示装置１００は以上のように構成されることで、表示装置１００の屈曲時の変形を面内で分散させる効果をより高めることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１００・・・表示装置、１０２・・・基板、１０４・・・第１フィルム、１０６・・・第１領域、１０７・・・第２領域、１０８・・・第３領域、１０９・・・画素、１１０・・・第１駆動回路、１１２・・・第２駆動回路、１１３・・・表示領域、１１６・・・端子部、１１８・・・曲げ領域、１１９・・・配線、１２０・・・樹脂層、１３０・・・駆動素子層、１３２・・・表示素子層、１３４・・・封止層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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