(57)【要約】【課題】携帯用カンナの冷却ファンによって発生する風は、電動モータやコントローラの冷却風として、または刃具が被加工材を切削することで発生する切屑を排出させる切屑排出風として利用される。例えば冷却ファンの上流に電動モータとコントローラが位置する場合、それぞれの構成要素で風の勢いが弱まりやすく冷却効果を高めることが難しい。例えば、風の流路上に電動モータとコントローラと刃具が直列的に並ぶ場合も、それぞれの構成要素で風の勢いが弱まりやすく冷却効果や切屑排出効果を高めることが難しい。コントローラの冷却効率を高めるために、より速い風速の冷却風をコントローラに当てる構成が必要とされている。【解決手段】冷却ファン２６によって発生される冷却風の流れる方向において電動モータ２０が冷却ファン２６の上流に位置し、コントローラ４０が冷却ファン２６の下流に位置する。【選択図】図７
2019089261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯用カンナであって、
モータ軸を具備する電動モータと、
前記モータ軸に取り付けられる冷却ファンと、
前記電動モータを制御するコントローラを有し、
前記冷却ファンによって発生される冷却風の流れる方向において前記電動モータが前記冷却ファンの上流に位置し、前記コントローラが前記冷却ファンの下流に位置する携帯用カンナ。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯用カンナであって、
前記電動モータによって回転する刃具と、
前記刃具を収容する刃具収容室と、
前記冷却ファンを収容するファン収容室と、
前記コントローラを収容するコントローラ収容室と、
前記刃具収容室と外気を連通して前記刃具によって生じた被加工材の切屑を排出する切屑排出路と、
前記切屑排出路と前記ファン収容室を連通する第１下流通路と、
前記第１下流通路とは別に前記コントローラ収容室から延出して前記コントローラ収容室と前記ファン収容室を連通する第２下流通路と、
前記コントローラ収容室と外気を連通する排気窓を有する携帯用カンナ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の携帯用カンナであって、
前記冷却ファンから前記コントローラへ前記冷却風を案内する下流通路を有し、
前記下流通路は、前記冷却ファンの径方向外方の延長線上に開口する入口を有する携帯用カンナ。
【請求項４】
請求項３に記載の携帯用カンナであって、
前記コントローラはその長手方向が前記モータ軸に並設されかつ前記モータ軸の一端から他端までの領域に対応して延在し、
前記下流通路は前記入口から前記コントローラに向けて連続して湾曲する湾曲部と、前記湾曲部の先端に位置し前記モータ軸と略平行の向きに開口する出口を有する携帯用カンナ。
【請求項５】
請求項３または４に記載の携帯用カンナであって、
前記電動モータを収容するモータハウジング部と、
前記コントローラを収容するコントローラハウジング部を有し、
前記コントローラハウジング部の一端に前記モータハウジング部と連通する前記入口が形成され、他端に前記冷却風を排出する排気窓が形成される携帯用カンナ。
【請求項６】
請求項５に記載の携帯用カンナであって、
前記モータハウジング部に形成された吸気窓を有し、
前記排気窓が前記吸気窓より上方に位置する携帯用カンナ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１つに記載の携帯用カンナであって、
前記電動モータがブラシレスモータであることを特徴とする携帯用カンナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、手で持って使用される携帯用カンナに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２には、モータ軸を具備する電動モータと、電動モータを制御するコントローラを有する携帯用カンナが開示されている。携帯用カンナは、その最下部に位置するベースと、使用者が把持するグリップ部を有する。使用者はグリップ部を把持し、ベースの下面を木材の加工面に当てながら携帯用カンナを前後方向に水平に動かし、これによって木材の面加工を行う。木材の面加工によって生じた切屑は、使用者から離れる方向である例えば携帯用カンナの前方に向かって排出される。
【０００３】
特許文献１，２の携帯用カンナは、切屑の排出方向と逆方向である後部にコントローラを有する。例えばコントローラは電動モータの後方に位置する。これにより、切屑がコントローラの近くで飛散することが防止される。コントローラは、前後方向よりも上下方向が長手方向となる姿勢で配置される。これにより、携帯用カンナを前後方向にコンパクトにすることができる。
【０００４】
特許文献１の携帯用カンナは、電動モータのモータ軸に取り付けられる冷却ファンと、電動モータと冷却ファンを収容するモータ収容室と、コントローラを収容する制御部収容室を有する。制御部収容室の壁に吸気窓が形成され、制御部収容室は連通孔を介してモータ収容室と連通する。冷却ファンが回転することによってモータ収容室で負圧が生じ、外気が吸気窓から流入する。その外気によってコントローラと電動モータが冷却される。この冷却風の流れにおいて、コントローラと電動モータはともに冷却ファンの上流に位置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１２７１１４号公報
【特許文献２】特開２０１７−５６６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の携帯用カンナでは、コントローラに当たる冷却風が負圧によって発生する。このためコントローラに当たる冷却風の風速が遅く、コントローラを十分に冷却できない場合がある。冷却ファンが発生する風は切屑の排出にも用いられる。そのため風の勢いはより弱まりやすい。したがってコントローラの冷却効率を高めるために、より速い風速の冷却風をコントローラに当てる構成が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の１つの特徴によると携帯用カンナは、モータ軸を具備する電動モータと、モータ軸に取り付けられる冷却ファンと、電動モータを制御するコントローラを有する。冷却ファンによって発生される冷却風の流れる方向において、電動モータが冷却ファンの上流に位置し、コントローラが冷却ファンの下流に位置する。
【０００８】
したがって冷却ファンの上流で電動モータを冷却し、冷却ファンの下流でコントローラを冷却する。したがって電動モータは、コントローラが配置されない冷却ファンの上流を流れる比較的、速度の速い風によって冷却される。コントローラは、冷却ファンから吐き出される風速の速い風によって冷却される。したがって冷却風によってコントローラと電動モータが効率良く冷却され得る。
【０００９】
他の特徴によると、携帯用カンナは、電動モータによって回転する刃具と、刃具を収容する刃具収容室と、冷却ファンを収容するファン収容室と、コントローラを収容するコントローラ収容室を有する。さらに携帯用カンナは、刃具収容室と外気を連通して刃具によって生じた被加工材の切屑を排出する切屑排出路と、切屑排出路とファン収容室を連通する第１下流通路を有する。さらに携帯用カンナは、第１下流通路とは別にコントローラ収容室から延出してコントローラ収容室とファン収容室を連通する第２下流通路と、コントローラ収容室と外気を連通する排気窓を有する。
【００１０】
したがって冷却ファンで発生した風は、第１下流通路と第２下流通路のそれぞれに排出される。その風は、負圧で発生するものではないため、比較的速度が速い。そして第１下流通路の風は、コントローラに邪魔されることなく切屑排出路へ流れることで切屑を効果的に外部へ排出することができる。第２下流通路の風は、刃具によって邪魔されることなく、コントローラ収容室へ流れてコントローラを効果的に冷却できる。
【００１１】
他の特徴によると携帯用カンナは、冷却ファンからコントローラへ冷却風を案内する下流通路を有する。下流通路は、冷却ファンの径方向外方の延長線上に開口する入口を有する。冷却ファンから吐き出される冷却風は、径方向に流れる。入口は、その延長線上に向いているため、冷却風の勢いを保持しつつ受け入れる。そのためコントローラへ流れる冷却風の速度が速く、コントローラを効果的に冷却できる。
【００１２】
他の特徴によるとコントローラは、その長手方向がモータ軸に並設されかつモータ軸の一端から他端までの領域に対応して延在する。下流通路は入口からコントローラに向けて連続して湾曲する張出部と、張出部の先端に位置しモータ軸と略平行の向きに開口する出口を有する。したがってコントローラと電動モータが並設され、これによって携帯用カンナを小型にすることができる。さらに、冷却ファンから吐き出される冷却風は、張出部と出口によってコントローラの長手方向に流れる。そのため風速が保たれた冷却風がコントローラに当てられ、コントローラが効果的に冷却される。
【００１３】
他の特徴によると携帯用カンナは、電動モータを収容するモータハウジング部と、コントローラを収容するコントローラハウジング部を有する。コントローラハウジング部の一端にモータハウジング部と連通する入口が形成され、他端に冷却風を排出する排気窓が形成される。したがって冷却ファンから吐き出される冷却風がコントローラに当たって排気窓から外部に排出されるまでの経路を短くすることができる。これにより、経路中の冷却風の風速の損失を小さくすることができる。このため、冷却風によるコントローラの冷却効率が高く維持される。
【００１４】
他の特徴によると携帯用カンナは、モータハウジングに形成された吸気窓を有する。排気窓が吸気窓より上方に位置する。したがって電動モータとコントローラを冷却することで暖まり密度が小さくなった冷却風を、排気窓から外部に排出しやすい構造になっている。
【００１５】
他の特徴によると電動モータは、ブラシレスモータである。したがって電動モータのコンパクトを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る携帯用カンナの左側面図である。
【図２】携帯用カンナの斜視図である。
【図３】携帯用カンナの右側面図である。
【図４】携帯用カンナの下面図である。
【図５】携帯用カンナの一部断面図を含む右側面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面矢視図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面矢視図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面矢視図である。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線断面矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の１つの実施形態を図１〜９に基づいて説明する。図１に示すように携帯用カンナ１は、前部ベース２と後部ベース３と工具本体部１０を有する。工具本体部１０は外装として本体ハウジング１１を有し、前部ベース２と後部ベース３の上方に載置される。工具本体部１０の上部には使用者が把持するグリップ部６が設けられる。
【００１８】
図６に示すように工具本体部１０は電動モータ２０と刃具３０とコントローラ４０を収容する。本体ハウジング１１は前後方向略中央領域にモータハウジング部１２を有し、モータハウジング部１２に電動モータ２０が収容される。本体ハウジング１１はモータハウジング部１２の前方の領域に刃具ハウジング部１３を有し、刃具ハウジング部１３に刃具３０が収容される。本体ハウジング１１はモータハウジング部１２の後方の領域にコントローラハウジング部１５を有し、コントローラハウジング部１５にコントローラ４０が収容される。以下の説明において、前部ベース２と後部ベース３が設けられた側を下側とし、前後左右方向についてはグリップ部６を使用者が把持した時を基準とする。
【００１９】
図１に示すように前部ベース２の下面２ａと後部ベース３の下面３ａは被加工材Ｗの表面に当接される。図１，２，４に示すように、矩形平板形状の前部ベース２と矩形平板形状の後部ベース３の前後方向の間の開口部３０ａから、刃具３０の下端部が下方に現出する。刃具３０にはカンナ刃３６が取り付けられる。開口部３０ａから下方に突出したカンナ刃３６が被加工材Ｗに切り込むことで、被加工材Ｗの表面加工が行われる。
【００２０】
図１，２に示すように工具本体部１０の前部に切込深さ調整ノブ５が回転操作可能に取り付けられる。切込深さ調整ノブ５の下部には、前部ベース２を押す押部材が設けられる。工具本体部１０には前部ベース２を下方に向けて付勢するばねが設けられる。切込深さ調整ノブ５を工具本体部１０に対して回転させることで、ばねの付勢力によって押部材が前部ベース２を押すことで前部ベース２が下方に移動する。切込深さ調整ノブ５を工具本体部１０に対して反対方向に回転させることで前部ベース２がばねの付勢力に抗して上方に移動する。これにより前部ベース２の工具本体部１０に対する高さを調整する。前部ベース２の下面２ａを高くすると開口部３０ａから下方に突出するカンナ刃３６の長さが長くなり、切り込み深さが深くなる。下面２ａを低くすると開口部３０ａから下方に突出するカンナ刃３６の長さが短くなり、切り込み深さが浅くなる。
【００２１】
図１，２に示すように後部ベース３の後端部には、脚部４が設けられる。脚部４は第１の姿勢と第２の姿勢の間で回転可能に後部ベース３に支持される。図５に示すように第１の姿勢の脚部４は下面３ａから下方に延びる。第２の姿勢の脚部４は、後方に延びた状態で脚部４の後方に設けられた凹部４ｂに収容される。脚部４は、ばね４ａによって第１の姿勢になるように付勢される。携帯用カンナ１を被加工材Ｗや卓上に載置する時、第１の姿勢の脚部４と下面２ａが載置面に当接するように載置することができる。これにより、開口部３０ａから現出する刃具３０が載置面と当接することを防止できる。下面２ａと下面３ａを被加工材Ｗの加工面に当接させながら携帯用カンナ１を前方に動かすことで、脚部４は後方に回転して第２の姿勢となる。脚部４が第２の姿勢になって表面加工を行うことができる。
【００２２】
図５に示すようにグリップ部６は前後方向に延びる略Ｄ字形のループ形状を有する。グリップ部６のループ形状の内周前部にはトリガー７が設けられる。トリガー７はばね７ａの付勢力によってグリップ部６から下方に突出する。トリガー７の上方には、ロックオフボタン８が出没可能に設けられる。ロックオフボタン８はばねの付勢力によって突出する。使用者は、グリップ部６を把持しながらロックオフボタン８を押し、トリガー７を引くことで、電動モータ２０が起動する。トリガー７の操作を止めると電動モータ２０が停止する。ロックオフボタン８を押さない場合、トリガー７はストッパによって引くことができない。これにより、電動モータ２０が起動することが防止される。
【００２３】
図６に示すようにモータハウジング部１２に収容される電動モータ２０は、モータ軸２１と固定子２２と回転子２３を有する。モータ軸２１は、左右方向に水平に延出しており、軸受２４，２５によってモータハウジング部１２に対して回転可能に支持される。固定子２２は、モータハウジング部１２の内面に回転不能に支持される。回転子２３は、固定子２２の内周側に位置し、モータ軸２１に支持され、モータ軸２１とともにモータハウジング部１２に対して回転可能に支持される。回転子２３は、センサ基板４６によって回転角度が検知される。
【００２４】
図６に示すように刃具３０は、刃具ハウジング部１３の刃具収容室３８に収容される。刃具３０は回転軸３１を有し、回転軸３１は左右方向に水平に延出し軸受３３，３４によって刃具ハウジング部１３に回転可能に支持される。刃具３０は回転軸３１と同軸のシリンダ３５を有する。図９に示すようにシリンダ３５は凹部３５ａと差込部３５ｂとねじ孔３５ｃを有する。凹部３５ａは、中心方向に凹み、シリンダ３５の軸方向の全長に亘って形成される。差込部３５ｂは、溝であって凹部３５ａに近接する位置にてシリンダ３５の内部に延びる。ねじ孔３５ｃは、差込部３５ｂの延びる方向およびシリンダ３５の軸方向に対して直交する。
【００２５】
図９に示すように差込部３５ｂには、カンナ刃３６が挿入される。カンナ刃３６はシリンダ３５の径方向外方に刃先を有する。カンナ刃３６はねじ孔３５ｃに取り付けたねじ３７によって差込部３５ｂの幅方向に締め付けられる。これにより、カンナ刃３６は、刃先がシリンダ３５から突出した状態でシリンダ３５に位置決めされる。
【００２６】
図６に示すようにモータ軸２１の左端部には駆動側プーリ２８が設けられる。刃具３０の回転軸３１の左端部には従動側プーリ３２が設けられる。駆動側プーリ２８と従動側プーリ３２の間には駆動ベルト２９が掛け渡される。これにより、駆動ベルト２９を介してモータ軸２１の駆動が回転軸３１へと伝達する。かくして刃具３０は、回転軸３１回りに回転する。図１，３に示すように刃具ハウジング部１３の左右側部には、刃具３０の回転方向を示す矢印１１ａが表示される。刃具３０は矢印１１ａの示す方向に回転する。
【００２７】
図３に示すように本体ハウジング１１の右壁には右壁を貫通する複数の吸気窓１１ｂが設けられる。吸気窓１１ｂは電動モータ２０の右方に位置し電動モータ２０を冷却する空気が流入することを許容する。図６に示すように回転子２３の左側において、冷却ファン２６がモータ軸２１に取付けられる。冷却ファン２６はモータ軸２１とともに本体ハウジング１１内において回転する。冷却ファン２６は遠心ファンであり、ファン収容室２７に収容される。図６，７に示すようにファン収容室２７は、前部の開口部１７と後部の開口部４１を有する。開口部１７，４１は冷却ファン２６の径方向外方の延長線上に開口する。図７に示すように開口部１７は前方の第１下流通路３９と略水平方向に連通する。第１下流通路３９は図８に示す切屑排出路６０ａと略水平方向に連通する。
【００２８】
図１，２，６に示すように連結管１４がモータハウジング部１２の左方後端部から後方に延び、コントローラハウジング部１５の左端部に湾曲しながら連接する。第２下流通路４２は連結管１４の内部に設けられる。第２下流通路４２は、開口部（入口）４１においてファン収容室２７と連通する。第２下流通路４２は、出口４４においてコントローラハウジング部１５に設けられたコントローラ収容室４３と連通する。開口部４１は前後方向に開口する。出口４４は左右方向に開口する。第２下流通路４２は開口部４１から出口４４に向けて湾曲部４５で湾曲する。湾曲部４５は略円弧状に延出する。
【００２９】
コントローラ４０は、浅いケースに制御基板を収容して樹脂モールドすることで形成される。図７に示すようにコントローラ４０は、板厚方向を概ね上下方向に向け、かつ前方から後方に向けて下方へと傾いた姿勢でコントローラ収容室４３に収容される。コントローラ４０の前端はモータ軸２１より上方に位置し、コントローラ４０の後端はモータ軸２１より下方に位置する。図６に示すようにコントローラ４０の左端はモータ軸２１の左端よりも右側に位置する。コントローラ４０の右端はモータ軸２１の右端よりも左側に位置する。
【００３０】
コントローラ４０は、主として電動モータ２０の動作制御を行うための制御回路や電源回路を有する。コントローラ４０には、電動モータ２０のセンサ基板で検知された回転子２３の位置情報に基づいて制御信号を送信するマイコンからなる制御回路、この制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ２０の電流をスイッチングするＦＥＴからなる駆動回路、バッテリパック５１の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ２０への電力供給を遮断するオートストップ回路等が搭載される。
【００３１】
図６，７に示すようにコントローラ４０の右方には、本体ハウジング１１の右壁を貫通する複数の排気窓１１ｃが設けられる。図３に示すように吸気窓１１ｂと排気窓１１ｃは本体ハウジング１１の右側部に形成され、右側方に向く。排気窓１１ｃは吸気窓１１ｂと同じかそれよりも高い位置に設けられる。
【００３２】
図１に示すように本体ハウジング１０の後端部にはバッテリ装着部５０が設けられる。バッテリ装着部５０には電力供給源となるバッテリパック５１が取外し可能に取り付けられる。バッテリパック５１には、例えば別途用意した充電器で充電することで繰り返し使用可能な１８Ｖ出力のリチウムイオンバッテリを用いることができる。バッテリパック５１は他の電動工具にも汎用的に用いることができる。
【００３３】
図７に示すように刃具収容室３８の上方には、左右方向に延びる略円筒形状の集塵部６０が設けられる。図８に示すように集塵部６０の中空部６０ｂは、切屑排出路６０ａを介して刃具収容室３８と連通する。中空部６０ｂの左右端は、携帯用カンナ１の横方向に向かって開口する排出口６０ｃ，６０ｄを有する。排出口６０ｃ，６０ｄにはキャップ６１を取り付けることができる。一方の排出口にキャップ６１を取り付けることにより、冷却ファン２６から流れてきた風が他方の排出口から排出される。そのため風速の低減が抑制され、風が切屑の排出用として効率良く利用される。
【００３４】
図１に示すように本体ハウジング１１の側部にアダプタ挿入部５２が設けられる。アダプタ挿入部５２は本体ハウジング１１の表面に対して角形の凹形状となっている。アダプタ挿入部５２には、無線通信アダプタ５３が差し込まれて装着可能である。アダプタ挿入部５２に挿入された無線通信アダプタ５３は、図示されていない無線通信用コントローラと電気的に接続される。無線通信用コントローラは例えばコントローラ４０に設けられる。無線通信アダプタ５３は、他の付帯設備との間で無線通信をする。付帯設備は例えば切屑を吸引する集塵機である。無線通信によって、付帯設備の起動動作や停止動作が携帯用カンナ１の起動動作や停止動作と連動する。
【００３５】
無線通信アダプタ５３は、予め付帯設備に取り付けられた無線通信アダプタとの間で無線通信可能とするための関連付け（ペアリング）がなされる。ペアリングは、図１に示すように無線通信アダプタ５３が有するボタン５３ａと、付帯設備の無線通信アダプタが同様に有するボタンを共に押し操作することでなされる。ペアリングがなされた状態でトリガー７をオン操作して携帯用カンナ１を起動させると、係る起動情報が無線通信アダプタ５３から付帯設備に送信され、これに基づいて付帯設備が自動的に起動する。無線通信状態はランプ５３ｂの点灯状態によって使用者に知らされる。
【００３６】
図３，４に示すように本体ハウジング１１の右側部には、上下に平行に並んだ２つの板ばね１１ｄが設けられる。２つの板ばね１１ｄの近傍には、図示されない差込孔が本体ハウジング１１の右側部から左方に向かって形成される。この差込孔にＴ字状のレンチ５４の脚部を挿入する。レンチ５４の両腕部を板ばね１１ｄに挟み込むことでレンチ５４が本体ハウジング１１に取り外し可能に取付けられる。レンチ５４は、カンナ刃３６をシリンダ３５から取り付け取り外しする時にねじ３７を締め付け操作、若しくは緩め操作するために用いられる。
【００３７】
図６，７，８を参照して、冷却ファン２６の回転によって工具本体部１０内部を流れる冷却風および切屑排出風の流れを説明する。まず、電動モータ２０の駆動によってモータ軸２１に取り付けられた冷却ファン２６が回転する。冷却ファン２６の回転で発生した負圧によって吸気窓１１ｂから空気がモータハウジング部１２に取り込まれる。空気がモータハウジング部１２内を右方から左方へと流れる。冷却ファン２６に到達した外気は、冷却ファン２６の径方向外方へと送り出される。
【００３８】
図６，７，８を参照するように冷却ファン２６から送り出される空気は、ファン収容室２７に形成される２つの開口部１７，４１によって大きく２つの流れに分かれる。一方の空気流れは、ファン収容室２７の前方の開口部１７から第１下流通路３９へと向かう。空気は第１下流通路３９から切屑排出路６０ａへと向かい、中空部６０ｂへと流れる。一方で、刃具３０の回転によって生じた切屑を巻き込む風が、刃具収容室３８から切屑排出路６０ａへと排出される。中空部６０ｂにて合流して切屑を巻き込んだ空気は、キャップ６１が取り付けられていない排出口６０ｃから排出される。
【００３９】
図６を参照するように他方の空気流れは、ファン収容室２７の後方の開口部４１から第２下流通路４２へと向かう。第２下流通路４２からコントローラ収容室４３に冷却風が流れ込む。流れ込んだ冷却風は、コントローラ収容室４３を左下方から右上方へと流れながらコントローラ４０を冷却する。コントローラ４０はその長手方向に沿って拡がった空気によって好適な速度で効率よく冷却される。コントローラ４０を冷却した空気は排気窓１１ｃから本体ハウジング１１の外部へと放出される。
【００４０】
以上説明したように図６に示すように携帯用カンナ１は、冷却ファン２６の上流で電動モータ２０を冷却し、冷却ファン２６の下流でコントローラ４０を冷却する。したがって冷却ファン２６の上流にはコントローラ４０が配置されていない。したがって電動モータ２０は、コントローラ４０に邪魔されずに冷却ファン２６の上流を流れる速い風によって冷却される。コントローラ４０は、冷却ファン２６から吐き出される比較的風速の速い風によって冷却される。したがって冷却風によってコントローラ４０と電動モータ２０が効率良く冷却され得る。
【００４１】
図６〜８に示すように冷却ファン２６で発生した風は、ファン収容室２７の開口部１７，４１から第１下流通路３９と第２下流通路４２のそれぞれに排出される。その風は、負圧で発生するものではないため、比較的速度が速い。そして第１下流通路３９の風は、コントローラ４０に邪魔されることなく、切屑排出路６０ａへ流れることで切屑を効果的に外部へ排出することができる。第２下流通路４２の風は、刃具３０によって邪魔されることなく、コントローラ収容室４３へ流れてコントローラ４０を効果的に冷却できる。
【００４２】
図６に示すように第２下流通路４２は、冷却ファン２６の径方向外方の延長線上にファン収容室２７が開口する開口部４１を有する。したがって、第２下流通路４２は冷却ファン２６から吐き出された冷却風の勢いを保持しつつ受け入れる。そのためコントローラ４０へ流れる冷却風の速度が速く、コントローラ４０を効果的に冷却できる。
【００４３】
図６に示すようにコントローラ４０は、その長手方向がモータ軸２１に並設されかつモータ軸２１の一端から他端までの領域に対応して延在する。第２下流通路４２は開口部４１からコントローラ４０に向けて連続して湾曲する湾曲部４５と、湾曲部４５の先端に位置しモータ軸２１と略平行の向きに開口する出口４４を有する。したがってコントローラ４０と電動モータ２０が並設され、これによって携帯用カンナ１を左右方向および前後方向に小型にすることができる。さらに、冷却ファン２６から吐き出される冷却風は、湾曲部４５と出口４４によってコントローラ４０の長手方向に流れる。そのため風速が保たれた冷却風がコントローラ４０に当てられ、コントローラ４０が効果的に冷却される。
【００４４】
図６に示すようにコントローラハウジング部１５の一端にモータハウジング部１２と連通する開口部４１が形成され、図３に示すように他端に冷却風を排出する排気窓１１ｃが形成される。したがって冷却ファン２６から吐き出される冷却風がコントローラ４０に当たって排気窓１１ｃから外部に排出されるまでの経路を短くすることができる。これにより、経路中の冷却風の風速の損失を小さくすることができる。このため、冷却風によるコントローラ４０の冷却効率が高く維持される。
【００４５】
図３に示すように排気窓１１ｃはモータハウジング部１２に形成される吸気窓１１ｂより上方に位置する。したがって電動モータ２０とコントローラ４０を冷却することで暖まり密度が小さくなった冷却風を、排気窓１１ｃから外部に排出しやすい構造になっている。図６に示すように電動モータ２０はブラシレスモータである。したがって電動モータ２０のコンパクトを図ることができる。
【００４６】
以上説明した携帯用カンナ１には種々変更を加えることができる。コントローラ４０の形状や姿勢は本実施形態で説明したものに限らず、例えば複数個に分かれたコントローラであったり、板厚方向を前後方向に向けた姿勢で設けたりしてもよい。図７に示すように第１下流通路３９はファン収容室２７の前部に、第２下流通路４２は、ファン収容室２７の後部に設けられる。これに代えて、第１下流通路３９と第２下流通路４２を前後方向について同じ方向に設けてもよい。電力供給源としてバッテリパック５１だけでなく、例えば別途用意された直流電源や交流電源を用いてもよい。
【００４７】
図４に示すように連結管１４はモータハウジング部１２から後方に突出し、側方には突出していない。これに代えて連結管１４はモータハウジング部１２の後方でコントローラハウジング部１５との間に設けられても良い。図６に示すようにコントローラハウジング部１５はモータハウジング部１２の後方に位置している。これに代えてコントローラハウジング部１５がモータハウジング部１２の上方、下方または前方に位置していても良い。
【００４８】
図７に示すように第１下流通路は３９，第２下流通路４２は、冷却ファン２６の径方向外方の延長線上に開口する開口部１７，４１を有する。これに代えて第１下流通路は３９，第２下流通路４２は、冷却ファン２６の径方向外方の延長線上の近傍に設けられても良い。図６，７に示すようにコントローラ４０はその長手方向がモータ軸２１に並設されている。これに代えてコントローラ４０はその長手方向がモータ軸２１に直交するように配置されても良い。
【符号の説明】
【００４９】
Ｗ…被加工材
１…携帯用カンナ
２…前部ベース、２ａ…下面
３…後部ベース、３ａ…下面
４…脚部、４ａ…ばね、４ｂ…凹部
５…切込深さ調整ノブ
６…グリップ部
７…トリガー、７ａ…ばね
８…ロックオフボタン
１０…工具本体部
１１…本体ハウジング
１１ａ…矢印、１１ｂ…吸気窓、１１ｃ…排気窓、１１ｄ…板ばね
１２…モータハウジング部
１３…刃具ハウジング部
１４…連結管
１５…コントローラハウジング部
１７…開口部
２０…電動モータ
２１…モータ軸
２２…固定子
２３…回転子
２４，２５…軸受
２６…冷却ファン
２７…ファン収容室
２８…駆動側プーリ
２９…駆動ベルト
３０…刃具、３０ａ…開口部
３１…回転軸
３２…従動側プーリ
３３，３４…軸受
３５…シリンダ、３５ａ…凹部、３５ｂ…差込部、３５ｃ…ねじ孔
３６…カンナ刃
３７…ねじ
３８…刃具収容室
３９…第１下流通路
４０…コントローラ
４１…開口部（入口）
４２…第２下流通路
４３…コントローラ収容室
４４…出口
４５…湾曲部
４６…センサ基板
５０…バッテリ装着部
５１…バッテリパック
５２…アダプタ挿入部
５３…無線通信アダプタ、５３ａ…ボタン、５３ｂ…ランプ
５４…レンチ
６０…集塵部、６０ａ…切屑排出路、６０ｂ…中空部、
６０ｃ，６０ｄ…排出口
６１…キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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