(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷不良の発生を抑制することができる電子写真感光体、電子写真感光体ユニットおよび画像形成装置を提供する。【解決手段】電子写真感光体１０は、回転軸線まわりに回転可能な円筒状基体１と、円筒状基体１の外周面１ａ上に位置する表面層２と、を備える。円筒状基体１は、少なくとも一方の端面１ｃから回転軸線に沿って設けられためねじ部分１ｅを有する。電子写真感光体ユニット２０は、電子写真感光体１０と、フランジ３と、おねじ部品４と、を備える。おねじ部品４を、フランジ３の貫通孔３ｃに挿通して、円筒状基体１のめねじ部分１ｅに螺合し、フランジ３を円筒状基体１の端面１ｃに固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸線まわりに回転可能な円筒状基体であって、少なくとも一方の端面から前記回転軸線に沿って設けられためねじ部分を有する円筒状基体と、
前記円筒状基体の外周面上に位置する表面層と、を備える電子写真感光体。
【請求項２】
請求項１記載の電子写真感光体と、
前記少なくとも一方の端面を覆う鍔部であって、前記端面における前記めねじ部分に対応する位置に、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する鍔部を含む、金属製のフランジと、
前記貫通孔に挿通して前記めねじ部分に螺合し、前記フランジを前記円筒状基体に固定するおねじ部品と、を備える電子写真感光体ユニット。
【請求項３】
前記円筒状基体は、少なくとも一方の端部に、内周面の内径よりも大きい内径を有する嵌合凹部を有し、
前記フランジは、前記嵌合凹部に嵌入する嵌合凸部を含む、請求項２に記載の電子写真感光体ユニット。
【請求項４】
前記嵌合凹部の内周面は、前記円筒状基体の端部から中央に向かうにつれて内径が小さくなる第１テーパ面であり、前記嵌合凸部の外周面は、前記第１テーパ面のテーパ角と同じテーパ角の第２テーパ面である、請求項３に記載の電子写真感光体ユニット。
【請求項５】
前記嵌合凹部の底部と、前記嵌合凸部の頂部との間に空隙を有する、請求項３または４に記載の電子写真感光体ユニット。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれかに記載の電子写真感光体ユニットを備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体、電子写真感光体ユニットおよびこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置に用いられる電子写真感光体は、例えば、円筒状の基体などの外周面の表面である外表面（最表面）に、電荷注入阻止層，光導電層，表面保護層等からなる表面層を形成した構成をとる。画像形成装置に電子写真感光体を組み込むには、電子写真感光体の両端開口にフランジを嵌入し、接着剤などで電子写真感光体とフランジとを固定し、フランジを介して回転可能に画像形成装置に取り付けられる。特許文献１記載の固定方法は、フランジの嵌入部と電子写真感光体の内周面との間にタッピングねじまたはくさび部材をねじ込み、電子写真感光体にフランジを固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１４０８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
印刷画像の高品質化および印刷速度の高速化の要望から、画像形成装置に組み込まれる電子写真感光体の回転速度および表面周速は、年々増してきており、また、外形も大型化してきている。大型の電子写真感光体を高速で回転させると、電子写真感光体に嵌入されていたフランジの固定が緩んでしまうことがある。フランジの固定が緩むと、電子写真感光体の回転にずれが生じて印刷不良が発生してしまう。
【０００５】
本開示の目的は、電子写真感光体とフランジとを強固に固定し、フランジの緩みに起因する印刷不良の発生を抑制することができる電子写真感光体、電子写真感光体ユニットおよびこれを備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の電子写真感光体は、回転軸線まわりに回転可能な円筒状基体であって、少なくとも一方の端面から前記回転軸線に沿って設けられためねじ部分を有する円筒状基体と、
前記円筒状基体の外周面上に位置する表面層と、を備える。
【０００７】
また、本開示の電子写真感光体ユニットは、上記の電子写真感光体と、
前記少なくとも一方の端面を覆う鍔部であって、前記端面における前記めねじ部分に対応する位置に、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する鍔部を含む、金属製のフランジと、
前記貫通孔に挿通して前記めねじ部分に螺合し、前記フランジを前記円筒状基体に固定するおねじ部品と、を備える。
【０００８】
また、本開示の画像形成装置は、前述の電子写真感光体ユニットを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の電子写真感光体および画像形成装置によれば、画像形成装置に組み込んだ電子写真感光体が高速で回転する使用状況においても、電子写真感光体とフランジとを強固に固定し、フランジの緩みに起因する印刷不良の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の電子写真感光体および電子写真感光体ユニットの構成を示す断面図および外観図である。
【図２】表面層の層構成の例を示す断面図である。
【図３】第２実施形態の電子写真感光体および電子写真感光体ユニットの構成を示す断面図および外観図である。
【図４】第３実施形態の電子写真感光体および電子写真感光体ユニットの構成を示す断面図および外観図である。
【図５】第４実施形態の電子写真感光体および電子写真感光体ユニットの構成を示す拡大断面図である。
【図６】実施形態に係る画像形成装置の構成を一部断面で示す構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施形態に係る電子写真感光体、電子写真感光体ユニットおよびこれを備えた画像形成装置について、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１に示す第１実施形態の電子写真感光体１０および電子写真感光体ユニット２０、図３に示す第２実施形態の電子写真感光体１０Ａおよび電子写真感光体ユニット２０Ａ、図４に示す第３実施形態の電子写真感光体１０Ｂおよび電子写真感光体ユニット２０Ｂ、図５に示す第４実施形態の電子写真感光体１０Ｃおよび電子写真感光体ユニット２０Ｃは、図６に示す画像形成装置１００に、電子写真感光体または電子写真感光体ユニットとして組み込んで使用されるものである。なお、電子写真感光体の筒長方向に沿った、円筒の回転軸線Ｌの方向を回転軸線方向、または単に軸線方向と呼ぶ。
【００１３】
図１（ａ）は、電子写真感光体ユニット２０の、回転軸線Ｌを含む切断面で切断した分解断面図であり、図１（ｂ）は、電子写真感光体ユニット２０の断面図であり、図１（ｃ）は、電子写真感光体ユニット２０を軸線方向から見た外観図である。電子写真感光体ユニット２０は、電子写真感光体１０と、フランジ３と、おねじ部品としての例えば六角ボルト４とを備える。
【００１４】
図２は、表面層の層構成の例を示す断面図である。電子写真感光体１０は、金属からなる円筒状基体１と、円筒状基体１の最表面である外周面１ａ上に位置する表面層２と、を備える。表面層２は、例えば図２の断面図に示す層構成のように、外周面１ａ側から、耐圧層２ａ，電荷注入阻止層２ｂ，光導電層２ｃ，表面保護層２ｄの順に積層（成膜）されている。
【００１５】
なお、電荷注入阻止層２ｂと光導電層２ｃとを合わせて「感光層」と呼ぶ場合もある。また、図２に記載の表面層２は、各層または各膜の厚みを強調して描いているため、層厚さおよび層厚比等は、実際のものとは異なる。なお、他の図における各部材の寸法および寸法比等も同様である。
【００１６】
円筒状基体１は、表面層２の支持体となるものであり、少なくとも円筒状基体１の表面は導電性を有し、各図の断面図に示すように、軸線方向に連続する円周状の外周面１ａおよび内周面１ｂと、軸線方向両端部に形成された端面１ｃとを有する。
【００１７】
円筒状基体１の最表面である外周面１ａは、鏡面化されていてもよく、粗面化されていてもよい。外周面１ａの表面粗さは、粗面化後で、例えば算術平均高さＳａが５０ｎｍ以上１４０ｎｍ以下となるようにすればよい。
【００１８】
円筒状基体１は、例えばアルミニウム（Ａｌ），ステンレス鋼（ＳＵＳ），亜鉛（Ｚｎ），銅（Ｃｕ），鉄（Ｆｅ），チタン（Ｔｉ），ニッケル（Ｎｉ），クロム（Ｃｒ），タンタル（Ｔａ），スズ（Ｓｎ），金（Ａｕ），銀（Ａｇ），マグネシウム（Ｍｇ）およびマンガン（Ｍｎ）などの金属材料、あるいはこれら例示した金属材料を含む合金によって、全体が導電性を有するものとして形成されている。
【００１９】
また、円筒状基体１は、樹脂，ガラスあるいはセラミックスなどの表面に、例示した金属材料あるいはＩＴＯ（Indium Tin Oxide）または二酸化すず（ＳｎＯ２）などの透明導電性材料による導電性膜を被着したものであってもよい。
【００２０】
これらの例示した材料のうち、円筒状基体１を形成するための材料としては、アルミニウム（Ａｌ）系材料を用いればよく、実施形態の円筒状基体１は、全体をアルミニウム（Ａｌ）系材料で形成した。アルミニウム（Ａｌ）系材料は、電子写真感光体１０を軽量かつ低コストで製造可能であり、その上、後記の電荷注入阻止層２ｂおよび光導電層２ｃをアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料で形成する場合には、それらの層と円筒状基体１との間の密着性が高くなって信頼性を向上させることができる。
【００２１】
円筒状基体１は、例えば、外径が１５０〜３００ｍｍであればよく、内径が１３０〜２８０ｍｍであればよい。円筒状基体１の厚さ（肉厚）は、例えば、４〜１０ｍｍであればよい。円筒状基体１の軸線方向長さは、例えば、３００〜１０００ｍｍであればよい。本実施形態の円筒状基体１は、比較的大型の電子写真感光体を構成する。
【００２２】
表面層２を構成する各層を簡単に説明すると、図２に示すように、最も円筒状基体１側でかつ円筒状基体１に密着する耐圧層２ａは、表面層２における耐電圧特性を向上させるためのものであり、例えばアモルファス窒化シリコン（ａ−ＳｉＮ）を含有する層である。その厚さは０．５〜１５μｍとされる。なお、耐圧層２ａは、耐電圧層または耐圧保持層とも呼ばれる。
【００２３】
電荷注入阻止層２ｂは、正帯電の表面層２の場合であれば、円筒状基体１からのキャリアである電子の注入を阻止する役割を有するものであり、例えばアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料で形成されている。この電荷注入阻止層２ｂは、例えばａ−Ｓｉに、ドーパントとしてホウ素（Ｂ）と場合により窒素（Ｎ）か酸素（Ｏ）またはその両方を含有させたものを用いることができる。あるいは負帯電の表面層２の場合であれば、円筒状基体１からのキャリアであるホール（正孔）の注入を阻止する役割を有するものとして、例えばａ−Ｓｉにリン（Ｐ）と場合により窒素（Ｎ）か酸素（Ｏ）またはその両方を含有させたものを用いることができる。いずれの場合も、その厚さは２〜１０μｍとされる。
【００２４】
光導電層２ｃは、レーザ光などの光照射によってキャリアを発生する役割を有するものであり、例えばａ−Ｓｉ系材料ならびにＳｅ−ＴｅあるいはＡｓ２Ｓｅ３などのアモルファスセレン（ａ−Ｓｅ）系材料で形成されている。実施形態の光導電層２ｃは、ａ−Ｓｉならびにａ−Ｓｉに炭素（Ｃ），窒素（Ｎ）および酸素（Ｏ）などを加えたａ−Ｓｉ系材料で形成されており、ドーパントとしてホウ素（Ｂ）あるいはリン（Ｐ）が含有されている。ａ−Ｓｉ系材料を用いて光導電層２ｃを形成する場合、その厚さは５〜１００μｍ程度、より具体的には１０〜８０μｍに設定すればよい。
【００２５】
表面保護層２ｄは、光導電層２ｃの表面を保護する役割を有するものであり、例えばアモルファス炭化シリコン（ａ−ＳｉＣ）あるいはアモルファス窒化シリコン（ａ−ＳｉＮ）などのａ−Ｓｉ系材料または、アモルファスカーボン（ａ−Ｃ）を用いるか、あるいはそれらの多層構造とすればよい。実施形態では、耐摩耗性の観点から、耐性の高いアモルファスカーボン（ａ−Ｃ）が採用されている。表面保護層２ｄの厚さは、例えば０．１〜２μｍ、より具体的には０．５〜１．５μｍに設定すればよい。
【００２６】
本実施形態の円筒状基体１は、少なくとも一方の端面１ｃから回転軸線Ｌに沿って設けられためねじ部分１ｅを有する。めねじ部分１ｅは、円筒状基体１の端面１ｃに開口するようにめねじが刻設された部分である。本実施形態では、めねじの軸線と、円筒状基体１の回転軸線Ｌとが平行となるように、めねじ部分１ｅが設けられている。めねじは、平行ねじであってもよく、テーパねじであってもよく、用いるおねじ部品と螺合するねじであればよい。本実施形態では、おねじ部品として六角ボルト４を用いており、めねじ部分１ｅは、おねじが平行ねじである六角ボルト４と螺合するように、平行ねじのめねじとしている。
【００２７】
円筒状基体１に設けられためねじ部分１ｅは、おねじ部品（本実施形態の例では六角ボルト４）によってフランジ３を円筒状基体１の端面１ｃに締結固定するためのものである。めねじ部分１ｅは、１つの端面１ｃ当たりに、２箇所以上設ければよい。１つの端面１ｃにめねじ部分１ｅを設ける位置は、フランジ３を固定できる位置であれば、どのような位置であってもよく、例えば、軸線方向から見たときに円環形状の端面１ｃにおいて、めねじ部分１ｅは周方向に等間隔に配置される。本実施形態の例では、めねじ部分１ｅは、１つの端面１ｃに４箇所設けている。図１（ｃ）に示すように、４箇所のめねじ部分１ｅは、周方向に、中心角９０°で等間隔に配置されている。
【００２８】
めねじ部分１ｅの呼び径は、用いるおねじ部品４と螺合する径であればよいが、円筒状基体１の肉厚部分に設けることから、円筒状基体１の厚さ（肉厚）に対して呼び径を大きくすると、部分的に肉厚の薄い部分が生じて円筒状基体１の強度が低下したり、変形したりするなどのおそれがある。例えば、めねじ部分１ｅの呼び径は、円筒状基体１の厚さ（肉厚）ｔ（ｍｍ）に対して、ｔ−８〜ｔ−２ｍｍ（肉厚ｔに応じてｔより２〜８ｍｍ小さい）とすればよい。
【００２９】
めねじ部分１ｅのねじ部長さは、用いるおねじ部品４の呼び長さに応じた長さであればよく、呼び長さ以上の長さであればよい。めねじ部分１ｅのねじ部長さと、おねじ部品４の呼び長さとが同じ長さであっても、フランジ３をおねじ部品４の頭部と円筒状基体１の端面１ｃとで挟持して固定するので、おねじ部品４とめねじ部分１ｅとのはめあい長さは、めねじ部分１ｅのねじ部長さよりも短くなり、所定の締め付け力でフランジ３を円筒状基体１の端面１ｃに固定することができる。
【００３０】
フランジ３は、円筒状基体１の少なくとも一方の端部に固定される軸支部材である。フランジ３は、円筒状基体１の端部開口を塞ぐとともに、中心に設けられたガイド孔３ａに、電子写真感光体１０を回転させるための回転軸部材（不図示）が挿通される。本実施形態では、円筒状基体１の両端部にそれぞれフランジ３が固定され、回転軸部材は、両フランジ３のガイド孔３ａに挿通される。なお、回転軸部材とフランジ３とは、どのような手段で固定されていてもよく、例えば、締付ナットなどで固定することができる。
【００３１】
フランジ３は、円筒状基体１の少なくとも一方の端面１ｃを覆う鍔部３ｂであって、端面１ｃにおける前記めねじ部分１ｅに対応するそれぞれの位置に、厚さ方向に貫通する貫通孔３ｃを有する鍔部３ｂを含む。貫通孔３ｃの孔径は、めねじ部分１ｅの呼び径よりも大きく、おねじ部品４の頭部、本実施形態の六角ボルト４では六角頭部、の座面の径よりも小さければよい。六角ボルト４を、貫通孔３ｃに挿通して、円筒状基体１のめねじ部分１ｅに螺合し、フランジ３を円筒状基体１の端面１ｃに固定する。
【００３２】
フランジ３は、さらに嵌合凸部３ｄを含む。円筒状基体１は、少なくとも一方の端部、すなわち、フランジ３が固定される端部に、内周面１ｂの内径よりも大きい内径の嵌合凹部１ｄを有する。フランジ３の嵌合凸部３ｄは、短い円柱状であり、同じ短い円柱状の嵌合凹部１ｄに内嵌される。嵌合凹部１ｄは、その中心軸線が、円筒状基体１の中心軸線と一致して同軸となるように加工されている。また、フランジ３のガイド孔３ａは、その中心軸線が、嵌合凸部３ｄの中心軸線と一致して同軸となるように設けられる。円筒状基体１の嵌合凹部１ｄとフランジ３の嵌合凸部３ｄとによって、円筒状基体１の回転軸線Ｌに芯出しして精密にインロー（印籠）嵌合することができる。
【００３３】
嵌合凹部１ｄに嵌合凸部３ｄが嵌合した状態で、嵌合凹部１ｄの底部と、嵌合凸部３ｄの頂部との間に空隙を有することが好ましい。これにより、嵌合状態において、フランジ３の鍔部３ｂが、円筒状基体１の端面１ｃに確実に接触し、六角ボルト４の締め付けにより、フランジ３を円筒状基体１に、さらに強固に固定することができる。
【００３４】
フランジ３は、金属製であり、円筒状基体１と同様に、例えばアルミニウム（Ａｌ），ステンレス鋼（ＳＵＳ），亜鉛（Ｚｎ），銅（Ｃｕ），鉄（Ｆｅ），チタン（Ｔｉ），ニッケル（Ｎｉ），クロム（Ｃｒ），タンタル（Ｔａ），スズ（Ｓｎ），金（Ａｕ），銀（Ａｇ），マグネシウム（Ｍｇ）およびマンガン（Ｍｎ）などの金属材料、あるいはこれら例示した金属材料を含む合金によって形成されている。
【００３５】
六角ボルト４は、上述のとおり、フランジ３を円筒状基体１に締結固定するためのおねじ部品であり、円筒状基体１の端面１ｃに設けられためねじ部分１ｅに螺合すればよい。六角ボルト４の材料は、フランジ３を固定することができれば、限定されない。六角ボルト４は、電子写真感光体ユニット２０として回転時に六角ボルト４に加わる力などを考慮して、一定の強度を有していることが望ましく、例えば、炭素鋼および合金鋼などの鉄鋼材料、ステンレス鋼材料、アルミニウムおよびチタンなどの非鉄材料など、金属材料で形成されている。
【００３６】
六角ボルト４によるフランジ３と円筒状基体１との固定力を高めるために、例えば、フランジ３と六角ボルト４の頭部との間に平座金またはばね座金などの座金を用いてもよい。
【００３７】
本実施形態のように、円筒状基体１の端面１ｃに、めねじ部分１ｅを設けた電子写真感光体１０は、おねじ部品である六角ボルト４によってフランジ３が締結固定されるので、従来のような接着剤による固定またはくさびによる固定に比べて強固に固定することができる。これにより、フランジ３のずれまたは緩み（がたつき）に起因する印刷不良の発生を抑制することができる。
【００３８】
図３に示す第２実施形態の電子写真感光体１０Ａは、図１に示した第１実施形態の電子写真感光体１０とはめねじ部分が異なり、第２実施形態の電子写真感光体ユニット２０Ａは、第１実施形態の電子写真感光体ユニット２０とおねじ部品およびフランジの貫通孔が異なること以外は、第１実施形態と同じ構成であるので、同じ構成には同じ参照符号を付して説明は省略する。
【００３９】
第１実施形態の円筒状基体１のめねじ部分１ｅは、平行ねじであるのに対して、第２実施形態の円筒状基体１Ａのめねじ部分１Ａｅは、テーパねじである。また、テーパねじのめねじ部分１Ａｅと螺合するように、おねじ部品４Ａもテーパねじであり、例えば、十字穴付きまたはすりわり付きの皿頭ねじを用いる。本実施形態の例では、図３に示すように、十字穴付き皿頭ねじ４Ａを用いる。
【００４０】
おねじ部品４Ａとして皿頭ねじを用いる場合は、フランジ３Ａの貫通孔３Ａｃを皿穴とする。皿頭ねじは、座面が円錐状であるので、貫通孔３Ａｃを入口が円錐状の皿穴とすることで、貫通孔３Ａｃで皿頭ねじの座面全体を受けることができ、フランジ３Ａを円筒状基体１Ａの端面１ｃに締結固定することができる。
【００４１】
フランジ３Ａの貫通孔３Ａｃを皿穴とすることで、おねじ部品４Ａの頭部がフランジ３Ａの表面から突出しない、または突出高さを小さくできる。画像形成装置として電子写真感光体ユニット２０Ａを組み込むときに、フランジ３Ａからのおねじ部品４Ａの突出高さを小さくすることで、他の部材との干渉を避け、電子写真感光体ユニット２０Ａの配置位置の自由度を高めることが、および組み立てまたは解体しやすさを高めることができる。
【００４２】
図４に示す第３実施形態の電子写真感光体ユニット２０Ｂは、第１実施形態の電子写真感光体ユニット２０とおねじ部品およびフランジの貫通孔が異なること以外は、第１実施形態と同じ構成であるので、同じ構成には同じ参照符号を付して説明は省略する。
【００４３】
第３実施形態の電子写真感光体１０は、第１実施形態と同様の構成であり、円筒状基体１のめねじ部分１ｅは、平行ねじである。平行ねじのめねじ部分１ｅと螺合するように、おねじ部品も平行ねじであり、例えば、六角穴付きボルト４Ｂを用いる。
【００４４】
おねじ部品として六角穴付きボルト４Ｂを用いる場合は、フランジ３Ｂの貫通孔３Ｂｃをざぐり穴とする。フランジ３Ｂの貫通孔３Ｂｃをざぐり穴とすることで、おねじ部品４Ｂの頭部がフランジ３Ｂの表面から突出しない、または突出高さを小さくできる。画像形成装置として電子写真感光体ユニット３０Ｂを組み込むときに、フランジ３Ｂからのおねじ部品４Ｂの突出高さを小さくすることで、他の部材との干渉を避け、電子写真感光体ユニット２０Ｂの配置位置の自由度を高めることが、および組み立てまたは解体しやすさを高めることができる。
【００４５】
図５に示す第４実施形態の電子写真感光体１０Ｃは、図１に示した第１実施形態の電子写真感光体１０と嵌合凹部が異なり、第４実施形態の電子写真感光体ユニット２０Ｃは、第１実施形態の電子写真感光体ユニット２０と嵌合凸部が異なること以外は、第１実施形態と同じ構成であるので、同じ構成には同じ参照符号を付して説明は省略する。図５は、嵌合部分が分かりやすいように拡大断面図を示しており、嵌合部分以外の構成は、第１実施形態と同じであるので、図示も省略している。
【００４６】
本実施形態では、フランジ３Ｃの嵌合凸部３Ｃｄと、円筒状基体１Ｃの嵌合凹部１Ｃｄとがテーパ嵌合するように構成される。嵌合凹部１Ｃｄの内周面は、円筒状基体１Ｃの端部から中央に向かうにつれて内径が小さくなる第１テーパ面である。嵌合凸部３Ｃｄの外周面は、第１テーパ面のテーパ角と同じテーパ角の第２テーパ面である。第１テーパ面を、第２テーパ面よりも大きくして、嵌合凹部１Ｃｄの底部と、嵌合凸部３Ｃｄの頂部との間に空隙を設けている。フランジ３Ｃの嵌合凸部３Ｃｄと、円筒状基体１Ｃの嵌合凹部１Ｃｄとがテーパ嵌合することにより、ガイド孔３ａの芯出し、言い換えればガイド孔３ａに挿通される回転軸部材の芯出しをより精密に行うことができる。
【００４７】
図６に、第１実施形態〜第４実施形態の電子写真感光体および電子写真感光体ユニットが組み込まれる画像形成装置１００の構成例を示す。
【００４８】
実施形態に係る画像形成装置１００は、画像形成方式としてカールソン法を採用したものであり、先述の電子写真感光体１０（１０Ａ，１０Ｂおよび１０Ｃも同様）および電子写真感光体ユニット２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃおよび２０Ｄも同様）と、帯電器１１１、露光器１１２、磁気ローラ１１３ａを含む現像器１１３、転写器１１４、定着器１１５である定着ローラ１１５ａおよび１１５ｂと、電子写真感光体１０に接触するクリーニングローラ１１６ｂとクリーニングブレード１１６ａとを含むクリーニング器１１６、および、除電器１１７等を備えている。なお、図中の記録媒体Ｓに沿った矢印は、記録媒体Ｓである用紙の移動方向を示す。
【００４９】
画像形成装置１００の構成を簡単に説明する。
【００５０】
帯電器（帯電ローラ）１１１は、電子写真感光体１０の表面を例えば負極性に帯電させる役割を有するものである。本実施形態において帯電器１１１は、例えば芯金を導電性ゴムあるいはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）によって被覆して構成される接触型帯電器が採用されている。
【００５１】
露光器１１２は、電子写真感光体１０に静電潜像を形成する役割を有するものである。露光器１１２としては、例えば複数のＬＥＤ素子（波長：６８０ｎｍ）を配列させてなるＬＥＤ（発光ダイオード：Light Emitting Diode）ヘッドを採用することができる。
【００５２】
現像器１１３は、電子写真感光体１０の静電潜像を現像してトナー像を形成する役割を有するものである。本例における現像器１１３は、現像剤（以下、トナー）Ｔを磁気的に保持する磁気ローラ１１３ａを備えている。
【００５３】
トナーＴは、電子写真感光体１０の表面上に形成されるトナー像を構成するものであり、現像器１１３において摩擦帯電する。トナーＴとしては、例えば、磁性キャリアおよび絶縁性トナーを含んでなる２成分系現像剤と、磁性トナーを含んでなる１成分系現像剤とが挙げられる。
【００５４】
磁気ローラ１１３ａは、電子写真感光体１０の表面の現像領域にトナーＴを搬送する役割を有するものである。磁気ローラ１１３ａは、現像器１１３において摩擦帯電したトナーＴを一定の穂長に調整された磁気ブラシの形で電子写真感光体１０の表面に搬送する。
【００５５】
転写器１１４は、電子写真感光体１０と転写器１１４との間の転写領域に供給された、紙等の記録媒体Ｓに、電子写真感光体１０のトナー像を転写する役割を有するものである。本例における転写器１１４は、転写用チャージャ１１４ａおよび分離用チャージャ１１４ｂを備えている。
【００５６】
定着器１１５は、記録媒体Ｓに転写されたトナーＴ像を記録媒体Ｓに定着させる役割を有するものであり、一対の定着ローラ１１５ａ，１１５ｂを備えている。定着ローラ１１５ａ，１１５ｂは、例えばヒータを内蔵した金属ローラ上に四フッ化エチレンなどで表面被覆したものである。
【００５７】
クリーニング器１１６は、電子写真感光体１０の表面に残存するトナーＴを除去する役割を有するものであり、クリーニングローラ１１６ｂおよびクリーニングブレード１１６ａを備えている。
【００５８】
除電器１１７は、電子写真感光体１０の表面電荷を除去する役割を有するものであり、特定波長（例えば６３０ｎｍ以上）の光を出射可能とされている。
【００５９】
本実施形態の画像形成装置１００は、先に述べた各実施形態の電子写真感光体１０および電子写真感光体ユニット２０のいずれかを備えることにより、比較的大型の電子写真感光体１０が高速回転する使用状況においても、フランジ３が円筒状基体１に強固に固定されており、フランジ３がずれたり緩んだりすることなく、フランジ３のずれまたは緩み（がたつき）に起因する印刷不良を抑制することができ、高い印画品質を安定して維持することができる。
【００６０】
なお、本発明は上述の実施形態に示したものだけに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で改良または変更ができる。上記の各実施形態では、円筒状基体の両端面にフランジを締結固定しているが、フランジの締結固定はいずれか一方の端面であってもよく、他方の端面におけるフランジは、従来のような接着剤による固定、あるいはくさびによる固定であってもよい。また、おねじ部品として、六角ボルト、十字穴付き皿頭ねじ、六角穴付きボルトを例示しているが、円筒状基体に設けるめねじ部分と螺合するおねじ部品であれば、これらに限定されず、どのようなおねじ部品であっても用いることができる。また、フランジは、円筒状基体の端面に固定するための鍔部を有していればよく、嵌合凸部は必須としない。フランジの貫通孔にもめねじを設け、おねじ部品を貫通孔と円筒状基体のめねじ部分の両方に螺合させてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１，１Ａ，１Ｃ    円筒状基体
１ａ  外周面
１ｂ  内周面
１ｃ  端面
１ｄ，１Ｃｄ  嵌合凹部
１ｅ，１Ａｅ  めねじ部分
２  表面層
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  フランジ
３ａ  ガイド孔
３ｂ  鍔部
３ｃ，３Ａｃ，３Ｂｃ  貫通孔
３ｄ，３Ｃｄ  嵌合凸部
４，４Ａ，４Ｂ  おねじ部品
１０，１０Ａ，１０Ｃ  電子写真感光体
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ  電子写真感光体ユニット
【００６２】
１００  画像形成装置
１１１  帯電器
１１２  露光器
１１３  現像器
１１３ａ  磁気ローラ
１１４  転写器
１１４ａ  転写用チャージャ
１１４ｂ  分離用チャージャ
１１５  定着器
１１５ａ，１１５ｂ  定着ローラ
１１６  クリーニング器
１１６ａ  クリーニングブレード
１１６ｂ  クリーニングローラ
１１７  除電器
Ｌ  回転軸線
Ｓ  記録媒体
Ｔ  トナー（現像剤）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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