(57)【要約】【課題】  装置内に冷却エアの流路を適宜形成したり、断熱材を適宜配置したりすることによって、触媒式の脱臭装置を小型化した場合に生じる熱の問題を解決できるように構成した小型脱臭装置を提供することを目的とする。【解決手段】  小型脱臭装置１の稼働中は、処理ガス排出管１１から、常に高温の処理ガスが排出されるため、この上方への処理ガスの流れに引っ張られて、冷却エア流路１４内においても、矢印で示したような、エア流入口１５からエア排出口１６への空気の流れが生じる。この空気の流れが、脱臭ユニット５から生じる熱をエア排出口１６と処理ガス排出管１１とを介して上方へと逃がす冷却エアの効果を生じさせることにより、脱臭ユニット５から生じる熱が制御パネル４へと伝わることを防ぐ構成となっている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱した処理ガスを触媒に触れさせて脱臭する触媒式の小型脱臭装置において、
当該小型脱臭装置は、筐体と、当該筐体内に格納された脱臭ユニットと、当該筐体の側面に配置された制御パネルとを有しており、
前記脱臭ユニットが、処理ガス管路と、熱交換器と、ヒーターと、触媒とを備えており、
前記処理ガス管路の両端それぞれには、処理ガス流入部と処理ガス排出部とが設けられており、
前記熱交換器、前記ヒーター、及び、前記触媒が、前記処理ガス管路内に設けられており、
前記脱臭ユニットと前記制御パネルとの間に、冷却エア流路が形成されており、
当該冷却エア流路は、その両端それぞれにエア流入口とエア排出口とを有しており、
前記エア流入口は、前記脱臭ユニットよりも下側の位置に設けられており、
前記エア排出口は、前記脱臭ユニットよりも上側の位置に設けられており、かつ、前記処理ガス排出部と連結していることを特徴とする小型脱臭装置。
【請求項２】
加熱した処理ガスを触媒に触れさせて脱臭する触媒式の小型脱臭装置において、
当該小型脱臭装置は、筐体と、当該筐体内に格納された脱臭ユニットと、当該筐体の側面に配置された制御パネルとを有しており、
前記脱臭ユニットが、処理ガス管路と、熱交換器と、ヒーターと、触媒とを備えており、
前記処理ガス管路の両端それぞれには、処理ガス流入部と処理ガス排出部とが設けられており、
前記熱交換器、前記ヒーター、及び、前記触媒が、前記処理ガス管路内に設けられており、
前記脱臭ユニットは、前記筐体と直接は接触せず、前記筐体との間に配置された断熱材を介して、前記筐体内に格納固定されていることを特徴とする小型脱臭装置。
【請求項３】
前記脱臭ユニットと前記断熱材との間、及び、前記筐体と前記断熱材との間において、剛性材からなる支持部材が介在していることを特徴とする、請求項２に記載の小型脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱した処理ガスを触媒に触れさせて脱臭する触媒式の脱臭装置に関するものであって、特に、装置内に冷却エアの流路を適宜形成したり、断熱材を適宜配置したりすることによって、触媒式の脱臭装置を小型化した場合に生じる熱の問題を解決できるように構成した小型脱臭装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、工場等において排出されるガス（以下「処理ガス」という。）を無臭化・無害化処理して大気中に放出するための装置として、図７のブロック図で示したような、触媒式の脱臭装置５１が知られている。
【０００３】
脱臭装置５１は、基本的に、送風機５２、熱交換器５３、ヒーター５４、触媒５５、及び、これらを繋ぐ処理ガス管路５６から構成されている。そして、図中の矢印で示したように、処理ガス管路５６内に処理ガスを流すことで、ヒーター５４によって処理ガスを加熱し、これを触媒５５に触れさせて、処理ガス中の可燃物質を燃焼（酸化反応）させることによって、処理ガスを無臭化・無害化処理するようになっている。
【０００４】
なお、このような触媒式の脱臭装置は、処理ガス中の可燃物質を発火点（７００℃〜８００℃）以上に加熱燃焼させて処理ガスを無臭化・無害化処理する他方式の脱臭装置に比べて、低い温度（３００℃〜３５０℃）で処理ガス中の可燃物質を燃焼させられる上、熱交換器も備えているため、ヒーターの加熱に要する燃料費を大幅に節約できるという利点を有している。
【０００５】
しかしながら、このような利点を有してはいるものの、触媒式の脱臭装置は、工場等における屋外設置での使用を前提とした非常に大掛かりな装置であって、屋内に設置できるような、小型で移動可能に構成されたものは、これまでほとんど存在していなかった。一方で、飲食店や住宅地近くの小規模工場等を中心として、周囲環境への配慮や燃料費の削減要望等から、小型で移動可能に構成された触媒式の脱臭装置についての必要性が、近年、特に高まりつつあった。
【０００６】
そこで、本願発明者らは、鋭意検討を重ね、従来の触媒式の脱臭装置を小型化し、移動可能に構成した製品を開発した。図１は、本願発明者らが開発した触媒式の小型脱臭装置１を示したものである。
【０００７】
図１において、２は小型脱臭装置１の筐体を、３は送風機を、４は制御パネルを示している。また、図２は、筐体２から、制御パネル４が存在する面のカバーを取り外した図であって、筐体２内に格納固定された脱臭ユニット５を示したものである。そして、脱臭ユニット５は、図３に示したように、処理ガス管路６と、熱交換器７と、ヒーター８と、触媒９とを備えている。処理ガス管路６の両端それぞれには、処理ガス流入部１０と処理ガス排出部１１とが設けられている。また、熱交換器７、ヒーター８、及び、触媒９は、処理ガス管路６内に設けられている。
【０００８】
なお、図１に示したように、制御パネル４は、タッチパネル式の液晶モニター１３を備えており、この制御パネル４における操作によって、小型脱臭装置１を操作・管理することができるようになっている。また、筐体２の下側には、複数のキャスター１２が取り付けられており、小型脱臭装置１を自由に移動させることができるようになっている。
【０００９】
以上のような構成をした小型脱臭装置１は、制御パネル４によって容易に操作・管理が可能であって、市場の要望にも応えた性能も具備した非常に優れた製品であったが、小型化をしたことにより、制御パネル４と脱臭ユニット５との距離が近くなり、脱臭ユニット５から生じる熱が、液晶モニター１３や、制御パネル４裏側の電子回路等（図示せず）に悪影響を与える恐れがあるという問題点も認められた。
【００１０】
本願発明者らは、このような問題点を解消し、すでに開発した小型脱臭装置をより良いものとするため、さらなる検討・研究を重ねてきた。その結果、本願発明者らは、小型脱臭装置内に冷却エアの流路を適宜形成したり、断熱材を適宜配置したりすることによって、装置を小型化した場合に生じる熱の問題を解決できるという知見を得、本発明を創作するに至った。
【００１１】
なお、本発明を出願するにあたって、本願出願人及び本願発明者らにおいて過去の特許文献等を調査したところ、本発明の属する技術分野において、下記の文献を発見することができたが、本発明に係る技術的思想等を詳述した特許文献については発見することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００１−３１４７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、加熱した処理ガスを触媒に触れさせて脱臭する触媒式の脱臭装置に関するものであって、特に、装置内に冷却エアの流路を適宜形成したり、断熱材を適宜配置したりすることによって、触媒式の脱臭装置を小型化した場合に生じる熱の問題を解決できるように構成した小型脱臭装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そのための手段として、本発明に係る小型脱臭装置は、筐体と、当該筐体内に格納された脱臭ユニットと、当該筐体の側面に配置された制御パネルとを有しており、前記脱臭ユニットが、処理ガス管路と、熱交換器と、ヒーターと、触媒とを備えており、前記処理ガス管路の両端それぞれには、処理ガス流入部と処理ガス排出部とが設けられており、前記熱交換器、前記ヒーター、及び、前記触媒が、前記処理ガス管路内に設けられており、前記脱臭ユニットと前記制御パネルとの間に、冷却エア流路が形成されており、当該冷却エア流路は、その両端それぞれにエア流入口とエア排出口とを有しており、前記エア流入口は、前記脱臭ユニットよりも下側の位置に設けられており、前記エア排出口は、前記脱臭ユニットよりも上側の位置に設けられており、かつ、前記処理ガス排出部と連結していることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明に係る小型脱臭装置は、筐体と、当該筐体内に格納された脱臭ユニットと、当該筐体の側面に配置された制御パネルとを有しており、前記脱臭ユニットが、処理ガス管路と、熱交換器と、ヒーターと、触媒とを備えており、前記処理ガス管路の両端それぞれには、処理ガス流入部と処理ガス排出部とが設けられており、前記熱交換器、前記ヒーター、及び、前記触媒が、前記処理ガス管路内に設けられており、前記脱臭ユニットは、前記筐体と直接は接触せず、前記筐体との間に配置された断熱材を介して、前記筐体内に格納固定されていることも特徴としている。
【００１６】
さらに、本発明に係る小型脱臭装置は、前記脱臭ユニットと前記断熱材との間、及び、前記筐体と前記断熱材との間において、剛性材からなる支持部材が介在していることも特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、加熱した処理ガスを触媒に触れさせて脱臭する触媒式の脱臭装置に関するものであって、特に、装置内に冷却エアの流路を適宜形成したり、断熱材を適宜配置したりすることによって、触媒式の脱臭装置を小型化した場合に生じる熱の問題を解決できるように構成した小型脱臭装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】小型脱臭装置１の外観図
【図２】一部カバーを取り外した小型脱臭装置１の外観図
【図３】脱臭ユニット５を示す図
【図４】本実施形態に係る小型脱臭装置１の概略図
【図５】本実施形態に係る小型脱臭装置１の概略図
【図６】断熱材１７等の拡大図
【図７】従来の触媒式の脱臭装置５１のブロック図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る小型脱臭装置を実施するための形態について説明する。なお、本実施形態に係る小型脱臭装置１も、基本的には、前述の図１〜図３を参照して説明した内容通りの構成となっている。本実施形態に係る小型脱臭装置１が特徴とするのは、図４の概略図で示したように、制御パネル４と脱臭ユニット５との間に、冷却エア流路１４が形成されていることである。
【００２０】
冷却エア流路１４は、その両端それぞれにエア流入口１５とエア排出口１６とを有している。エア流入口１５は、脱臭ユニット５よりも下側の位置に設けられている。一方、エア排出口１６は、脱臭ユニット５よりも上側の位置に設けられている。そして、エア排出口１６は、脱臭ユニット５の上側に位置する処理ガス排出管１１と連結している。
【００２１】
小型脱臭装置１の稼働中は、処理ガス排出管１１から、常に高温の処理ガスが排出されるため、この上方への処理ガスの流れに引っ張られて、冷却エア流路１４内においても、図４の矢印で示したような、エア流入口１５からエア排出口１６（図４の下から上）への空気の流れが生じる。この空気の流れが、脱臭ユニット５から生じる熱をエア排出口１６と処理ガス排出管１１とを介して上方へと逃がす冷却エアの効果を生じさせることにより、脱臭ユニット５から生じる熱が制御パネル４へと伝わることを防ぐ構成となっている。
【００２２】
以上のような構成により、本実施形態に係る小型脱臭装置１は、制御パネル４と脱臭ユニット５との距離を、従来の装置よりも縮めることが可能となり、この特徴により、さらなる装置の小型化に寄与することができる。
【００２３】
なお、以上の実施形態においては、エア流入口１５が筐体２の下面に設けられているが、エア流入口１５は、脱臭ユニット５よりも下側の位置に設けられていれば、筐体２の側面に設けるようにしても構わない。例えば、径の小さいキャスター１２を採用したり、キャスター１２を取り外して使用したりする場合等、筐体２の下側に十分な空間が確保できないと認められる場合には、エア流入口１５を筐体２の側面に設けるようにすることが好ましい。
【００２４】
次に、小型脱臭装置１の別の実施形態についても説明する。本実施形態に係る小型脱臭装置１も、基本的には、前述の図１〜図３を参照して説明した内容通りの構成となっている。本実施形態に係る小型脱臭装置１が特徴とするのは、図５の概略図で示したように、脱臭ユニット５が、筐体２と直接は接触せず、筐体２との間に配置された断熱材１７を介して、筐体２内に格納固定されていることである。
【００２５】
すなわち、図示されているように、脱臭ユニット５の周囲と筐体２との間には比較的柔軟性のある断熱材２０が充填される一方、脱臭ユニット５の一部を構成している処理ガス流入部１０及び処理ガス排出部１１は、それらの周囲に配置された比較的剛性の高い断熱材１７によって、筐体２と一定の間隔を保ち、筐体２と直接には接触しないように構成されている。また、脱臭ユニット５の下側においては、筐体２との間に断熱材１７が配置され、脱臭ユニット５の荷重を担持するとともに筐体２と直接接触しないように構成されている。
【００２６】
なお、断熱材１７については、必要な断熱性能を有し、かつ、脱臭ユニット５から生じる熱に耐えられるものであれば、従来から使用されている各種の素材を使用することが可能である。このような断熱材としては、例えば、セラミックス製や耐熱樹脂製のものが挙げられる。また、脱臭ユニット５の下側に配置する断熱材１７については、脱臭ユニット５を筐体２内に固定する際の強度や精度を確保するため、断熱性能に加えて、剛性も有する材料（セラミックス等）を使用することが好ましい。
【００２７】
さらに、脱臭ユニット５の下側に配置する断熱材１７については、脱臭ユニット５の荷重を支えるとともに、加熱・冷却に伴う膨張・収縮によって、あるいは輸送・設置によって生じる位置ズレを防止する機能が必要となる。このため、脱臭ユニット５と断熱材１７との間、及び、筐体２と断熱材１７との間において、剛性材からなる支持部材１８を介在させることが考えられる。図６において、このような支持部材１８を介在させた断熱材１７を拡大して示した。断熱材１７自体はセラミックス等の断熱性材料によって構成し、その両端に鉄やステンレス等からなる、雄ネジを形成した支持部材１８がインサート成型されている。上下二つの雄ネジは金属製であるが、分離されているので断熱効果は損なわれない。また、ナットによる締結、輸送時の振動、あるいは設置後の熱膨張などに対する強度上の問題がなければ、支持部材１８も断熱材１７と一体のセラミックス等の断熱性材料によって成型することもできる。
【００２８】
以上のような構成により、本実施形態に係る小型脱臭装置１は、脱臭ユニット５を筐体２内において強固に固定した上で、脱臭ユニット５において発生する熱が、筐体２に伝わることを非常に効果的に遮断することができる。この特徴により、稼働中における筐体２の温度上昇を防止し、制御パネル４が備える電子回路等への熱による悪影響を低減し、装置周辺の作業者らの安全・環境の改善や、さらなる装置の小型化に寄与することも可能となっている。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上に説明したように、本発明によれば、触媒式の脱臭装置を小型化した場合に生じる熱の問題を解決できるように構成した小型脱臭装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  ：小型脱臭装置、
２  ：筐体、
３  ：送風機、
４  ：制御パネル、
５  ：脱臭ユニット、
６  ：処理ガス管路、
７  ：熱交換器、
８  ：ヒーター
９  ：触媒
１０：処理ガス流入部、
１１：処理ガス排出部、
１２：キャスター、
１３：液晶モニター、
１４：冷却エア流路、
１５：エア流入口、
１６：エア排出口、
１７：断熱材、
１８：支持部材、
１９：ナット、
２０：断熱材、
５１：脱臭装置、
５２：送風機、
５３：熱交換器、
５４：ヒーター、
５５：触媒、
５６：処理ガス管路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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