(57)【要約】【課題】基板の位置的な安定性、及び接続信頼性の両方の向上を図ること。【解決手段】光源ユニットＡ１は、第１基板１１及び第２基板２１と、収容体５と、リード部材８と、を備える。第１基板１１及び第２基板２１には、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０がそれぞれ実装される。収容体５は、第１基板１１及び第２基板２１を、それらの縁部１１０、２１０が互いに対向するように隣り合って並べて収容する。リード部材８は、第１基板１１及び第２基板２１の縁部１１０、２１０の間を跨ぐように配置され、第１基板１１及び第２基板２１の導体同士を電気的に接続する。リード部材８は、柱状の弾性体として形成されている。リード部材８は、第１基板１１及び第２基板２１の縁部１１０、２１０が互いに近づく向きに撓められた曲げ部８０を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々に１又は複数の固体光源が実装されかつ少なくとも一面に配線用の導体が形成された、少なくとも２つの基板と、
前記２つの基板を、それらの縁部が互いに対向するように隣り合って並べて収容する収容体と、
前記２つの基板の前記縁部の間を跨ぐように配置され、前記２つの基板の前記導体同士を電気的に接続するリード部材と、
を備え、
前記リード部材は、柱状の弾性体として形成され、
前記リード部材は、前記２つの基板の前記縁部が互いに近づく向きに撓められた曲げ部を有している
ことを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記曲げ部は、前記収容体と接触している
ことを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記収容体は、前記２つの基板の各々における前記１又は複数の固体光源が実装された実装面と対向する対向壁を有し、
前記曲げ部は、前記対向壁と接触している
ことを特徴とする請求項２に記載の光源ユニット。
【請求項４】
前記収容体は、前記２つの基板の各々における前記１又は複数の固体光源が実装された実装面とは反対側の面と対向する天壁を有し、
前記曲げ部は、前記天壁と接触している
ことを特徴とする請求項２に記載の光源ユニット。
【請求項５】
前記収容体は、前記曲げ部を前記２つの基板の並び方向に沿って伸ばすように、前記曲げ部をガイドするガイド部を有している
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項６】
前記リード部材は、１又は複数の板ばね状の線材を有している
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項７】
前記リード部材は、
板ばね状の主線材と、
板ばね状の副線材と、
前記主線材及び前記副線材を被覆する被覆部と
を有し、
前記主線材は、前記２つの基板の前記導体と電気的に接続され、
前記副線材は、前記２つの基板の前記導体と電気的に非接続にある
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の光源ユニットと、
前記光源ユニットを保持する器具本体と
を備える
ことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、光源ユニット、及び照明器具に関し、より詳細には、固体光源が実装された少なくとも２つの基板を備える光源ユニット、及び当該光源ユニットを備える照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１に記載のＬＥＤ照明装置を例示する。このＬＥＤ照明装置は、半円筒形の筐体と、半円形状の透光性カバーと、筐体の平板部の外側に密着して取り付けられ、複数のＬＥＤチップを長手方向に沿って所定間隔で搭載した長尺のＬＥＤ実装基板とからなる。筐体の空洞部内には、ＬＥＤ実装基板に実装されたＬＥＤチップに電流を供給する電源基板及びこの電源基板を収容する絶縁性ケースが収納される。
【０００３】
また、特許文献１では、一例として、一つの長い筐体に、３つのＬＥＤ実装基板を直線状に取り付けたものが記載されている。３つのＬＥＤ実装基板において、隣り合う２つのＬＥＤ実装基板間は、一対のジャンパー線により接続されている。したがって、直流電圧は、隣り合う２つのＬＥＤ実装基板のうちの一方から、一対のジャンパー線を介して隣の他方に供給され、各ＬＥＤ実装基板に搭載された複数のＬＥＤチップや抵抗に電流が流される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２８９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種のＬＥＤ照明装置では、筐体（収容体）内の実装基板（基板）の位置的な安定性から、隣り合う実装基板間の隙間や、筐体の長手方向の端部と当該端部に対向する実装基板の端部との隙間を可能な限り小さくすることが望まれる場合もある。一方で、これらの隙間を完全になくすと（接触状態）、ＬＥＤ照明装置が、仮に振動や衝撃を比較的受け易い環境下で使用された場合に、例えばジャンパー線とＬＥＤ実装基板とを接続する接続部分においてクラック（半田の割れ）が生じる可能性がある。あるいは、仮に周囲温度が比較的広範囲にわたって繰り返し変化し得るような環境下で使用されると、ＬＥＤ実装基板が膨張と収縮とを繰り返して、結果、同様にクラックが生じる可能性がある。したがって、筐体内における実装基板の位置的な安定性と必要十分な接続信頼性との両立を図ることは容易ではなかった。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みてなされ、基板の位置的な安定性、及び接続信頼性の両方の向上を図ることができる光源ユニット、及び照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る光源ユニットは、少なくとも２つの基板と、収容体と、リード部材と、を備える。前記２つの基板の各々には、１又は複数の固体光源が実装されかつ少なくとも一面に配線用の導体が形成されている。前記収容体は、前記２つの基板を、それらの縁部が互いに対向するように隣り合って並べて収容する。前記リード部材は、前記２つの基板の前記縁部の間を跨ぐように配置され、前記２つの基板の前記導体同士を電気的に接続する。前記リード部材は、柱状の弾性体として形成されている。前記リード部材は、前記２つの基板の前記縁部が互いに近づく向きに撓められた曲げ部を有している。
【０００８】
本発明の一態様に係る照明器具は、上記の光源ユニットと、前記光源ユニットを保持する器具本体と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、基板の位置的な安定性、及び接続信頼性の両方の向上を図ることができる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、一実施形態に係る光源ユニットの平面図である。
【図２】図２は、同上の光源ユニットの要部断面図である。
【図３】図３Ａは、同上の光源ユニットの要部平面図であり、図３Ｂは、同上の光源ユニットの要部の斜視図である。
【図４】図４は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は、同上の光源ユニットを備えた照明器具の断面図である。
【図６】図６は、同上の照明器具が適用される冷蔵ショーケースの正面図である。
【図７】図７Ａは、同上の光源ユニットの変形例１の断面図であり、図７Ｂは、当該変形例１の要部断面図である。
【図８】図８は、同上の光源ユニットの変形例２の断面図である。
【図９】図９Ａは、同上の光源ユニットの基本例のリード部材の断面図であり、図９Ｂ〜図９Ｄは、同上の光源ユニットの変形例３のリード部材の断面図である。
【図１０】図１０Ａ〜図１０Ｃは、それぞれ、同上の光源ユニットのその他の変形例の要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（１）概要
以下の実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。以下の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、以下の実施形態において説明する図１〜図１０Ｃは、模式的な図であり、図１〜図１０Ｃ中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１２】
また以下では、本実施形態の光源ユニットＡ１及び照明器具の上下、左右、前後の方向を、図１〜図５、及び図７Ａ〜図８に図示されている上下、左右、前後の矢印を用いて規定して説明する。これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。また、これらの方向は、光源ユニットＡ１及び照明器具の使用方向を限定する趣旨ではない。
【００１３】
本実施形態の光源ユニットＡ１は、図１に示すように、少なくとも２つの基板（プリント配線板）と、収容体５と、リード部材８と、を備える。以下では、基板の数を２つに想定して、これらを第１基板１１及び第２基板２１と呼ぶこともある。ただし、基板の数は、３つ以上であってもよい。
【００１４】
第１基板１１及び第２基板２１の各々には、１又は複数の固体光源が実装されかつ少なくとも一面に配線用の導体１１２、２１２（図３Ａ参照）が形成されている。以下では、一例として、第１基板１１には、複数の固体光源である複数の第１発光ダイオード（以下、第１ＬＥＤ（Light Emitting Diode）と呼ぶ）１０が実装されることを想定する。また、第２基板２１には、複数の固体光源である複数の第２発光ダイオード（以下、第２ＬＥＤと呼ぶ）２０が実装されることを想定する。ただし、第１基板１１及び第２基板２１の各々に実装される固体光源は、発光ダイオードに限定されず、例えば有機ＥＬ（Electro-Luminescence）素子等であってもよい。また、第１基板１１及び第２基板２１の各々には、固体光源以外にも、その他の回路部品が実装されてもよい。
【００１５】
収容体５は、第１基板１１及び第２基板２１を、それらの縁部１１０、２１０（図３Ａ参照）が互いに対向するように隣り合って並べて収容する。リード部材８は、図３Ａに示すように、第１基板１１及び第２基板２１の縁部１１０、２１０の間を跨ぐように配置され、第１基板１１及び第２基板２１の導体１１２、２１２同士を電気的に接続する。リード部材８は、柱状の弾性体として形成されている。なお、本実施形態では、リード部材８の両端に、一例として、第１基板１１及び第２基板２１にそれぞれ実装されている基板側コネクタ９１、９２に対して抜差可能な一対のコネクタ部９３、９４が設けられている。ただし、リード部材８の両端は、導体１１２、２１２に対して半田接合等によって直接的に接続されてもよいし、あるいは第１基板１１及び第２基板２１に実装されている端子ブロックに接続されてもよい。
【００１６】
ここで、本実施形態のリード部材８は、図２に示すように、第１基板１１及び第２基板２１の縁部１１０、２１０が互いに近づく向きに撓められた曲げ部８０を有している。
【００１７】
この構成によれば、光源ユニットＡ１が、曲げ部８０を有したリード部材８を備えている。そのため、リード部材８が曲げ部８０の弾性復帰力（元の略真っ直ぐな状態に戻ろうとする力）を第１基板１１及び第２基板２１に対して互いに離れる方向に付与した状態で、収容体５は、第１基板１１及び第２基板２１を収容する。したがって、収容体５の左右の両端部に、複数の基板のうち左右両端にある２つの基板の外側の縁部が、それぞれ押し当たる。なお、ここでは基板の数が２つのため、図１に示すように、第１基板１１の左縁部１１３と第２基板２１の右縁部２１３が、収容体５の左右の両端部にそれぞれ押し当たる。その結果、収容体５内において、第１基板１１及び第２基板２１の位置的な安定性の向上が図られる。
【００１８】
更に、例えば振動や衝撃を受けたり周囲温度が変化したりして、第１基板１１及び第２基板２１等が変形したとしても、曲げ部８０でストレスを吸収することができる。ここで言う「変形」には、第１基板１１及び第２基板２１等の温度変化による膨張及び収縮も含まれる。また、「ストレス」とは、基板１１、２１、基板側コネクタ９１、９２、コネクタ部９３、９４、並びにこれらの接続部分（例えば第１基板１１と基板側コネクタ９１とが半田接合される部分）等に掛かる応力である。したがって、第１基板１１及び第２基板２１の位置的な安定性の向上に加えて、接続信頼性の両方の向上も図ることができる。
【００１９】
（２）詳細
（２．１）全体構成
以下、本実施形態の光源ユニットＡ１が適用される照明器具の全体構成について詳しく説明する。照明器具は、図５に示すように、光源ユニットＡ１と、光源ユニットＡ１を保持する器具本体６とを備えている。以下の説明においては、照明器具が、一例として、冷蔵ショーケース７（図６参照）等の内部に設置されることを想定する。ただし、照明器具は、建物等の造営材である壁や、天井、床等に設置されてもよい。
【００２０】
（２．２）光源ユニット
光源ユニットＡ１は、図１に示すように、２つのＬＥＤモジュールと、収容体５と、接続装置Ｘ１と、電源ケーブルＹ１と、を備えている。
【００２１】
（２．２．１）ＬＥＤモジュール
２つのＬＥＤモジュールは、左右方向に沿って並んで配置される。以下では、２つのＬＥＤモジュールのうち左側のＬＥＤモジュールを「第１ＬＥＤモジュール１」と呼び、右側のＬＥＤモジュールを「第２ＬＥＤモジュール２」と呼ぶこともある（図１参照）。
【００２２】
第１ＬＥＤモジュール１は、複数の第１ＬＥＤ１０と、複数の第１ＬＥＤ１０を下面（実装面１１１：図２参照）に実装した第１基板１１と、を有している。更に、第１ＬＥＤモジュール１は、電源ケーブルＹ１を接続するためのコネクタ１３（図１参照）を有している。コネクタ１３は、複数の第１ＬＥＤ１０が実装される実装面１１１における左隅に表面実装されている。なお、コネクタ１３は、後述する接続装置Ｘ１の第１基板側コネクタ９１及び第２基板側コネクタ９２と同じ構造を有しているため、ここでは説明は省略する。第２ＬＥＤモジュール２は、複数の第２ＬＥＤ２０と、複数の第２ＬＥＤ２０を下面（実装面２１１：図２参照）に実装した第２基板２１と、を有している。
【００２３】
第１基板１１及び第２基板２１の各々は、例えば、ガラス布基材エポキシ樹脂基板等の樹脂製の絶縁基板により、左右方向を長手方向とする長尺の矩形平板状に形成されている。第１基板１１及び第２基板２１は、収容体５内において、互いに隣り合うように配置されている。第１基板１１の縁部（右縁部）１１０は、第２基板２１の縁部（左縁部）２１０と対向している（図２参照）。ここでは、一例として、第１基板１１及び第２基板２１の長手方向の寸法は、互いに同じであるが、特に限定されず、互いの長手方向の寸法は、異なっていてもよい。
【００２４】
第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０の各々は、例えば、照明用白色ＬＥＤである。複数の第１ＬＥＤ１０は、第１基板１１の短手方向（前後方向）の中央において、第１基板１１の長手方向（左右方向）に沿って等間隔に１列に並ぶように実装されている（図１参照）。また、複数の第２ＬＥＤ２０は、第２基板２１の短手方向（前後方向）の中央において、第２基板２１の長手方向（左右方向）に沿って等間隔に１列に並ぶように実装されている（図１参照）。
【００２５】
第１基板１１の上面（実装面１１１とは反対側の面）には、接続装置Ｘ１の第１基板側コネクタ９１（図２参照）が表面実装されている。第１基板側コネクタ９１は、第１基板１１の上面において、縁部１１０の側に配置される。また、第２基板２１の上面には、接続装置Ｘ１の第２基板側コネクタ９２（図２参照）が実装されている。第２基板側コネクタ９２は、第２基板２１の上面において、縁部２１０の側に配置される。第１基板側コネクタ９１及び第２基板側コネクタ９２については、後の「（２．２．４）接続装置」の欄で詳しく説明する。
【００２６】
（２．２．２）電源ケーブル及び直流電源装置
電源ケーブルＹ１は、図１に示すように、２本の被覆電線と、これら２本の被覆電線を覆って保護する保護チューブＹ１０と、２本の被覆電線の一端（左端）に設けられるプラグコネクタＹ１１と、他端に設けられているコネクタ部Ｙ１２と、を有している。保護チューブＹ１０は、筒状の熱収縮チューブで構成される。プラグコネクタＹ１１は、直流電源装置（不図示）の出力ケーブルの先端に設けられるレセプタクルコネクタと挿抜可能に接続される。コネクタ部Ｙ１２は、第１基板１１に実装されているコネクタ１３と抜差可能に接続される。なお、コネクタ部Ｙ１２は、接続装置Ｘ１の第１コネクタ部９３及び第２コネクタ部９４と同じ構造を有しているため、ここでは説明は省略する。
【００２７】
直流電源装置は、外部の電源（例えば、商用の電力系統）から供給される交流電力を直流電力に変換する電力変換回路等を有している。電力変換回路は、例えば、力率改善回路と、降圧チョッパ回路（バックコンバータ）とを有している。ただし、このような直流電源装置の回路構成は従来周知であるから詳細な回路構成の図示及び説明は省略する。直流電源装置で生成された直流電力が、電源ケーブルＹ１を介して、第１ＬＥＤモジュール１及び第２ＬＥＤモジュール２に供給されることで、第１ＬＥＤモジュール１及び第２ＬＥＤモジュール２を発光（点灯）させる。
【００２８】
（２．２．３）収容体
収容体５は、第１基板１１及び第２基板２１を、それらの縁部１１０、２１０が互いに対向するように隣り合って並べて収容するように構成されている。収容体５内において、第１基板１１及び第２基板２１は、図１に示すように、それらの長手方向が左右方向に一致するように、一列に並んで収容され得る。
【００２９】
収容体５は、ケース３と一対のエンドキャップ４とで構成されている。
【００３０】
ケース３は、透光性を有する合成樹脂材料によって長尺の筒状に形成されている。ケース３は、一例として、１つの成形部材として形成されている。ケース３の内部には、第１ＬＥＤモジュール１及び第２ＬＥＤモジュール２が収容される。ケース３は、図４に示すように、下壁３０、上壁３１、及び一対の側壁３２を有している。ケース３の左右両端面は、開放されており、一対のエンドキャップ４が装着され得る。
【００３１】
下壁３０は、左右方向に長尺の矩形の板状に形成されている。下壁３０が、収容体５の対向壁５０（図４参照）に相当し、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０が実装されている第１基板１１及び第２基板１２の実装面１１１、２１１と対向する。第１ＬＥＤモジュール１及び第２ＬＥＤモジュール２から放射される光（光束）は、主に下壁３０から外部に出射する。
【００３２】
上壁３１は、図４に示すように、左右方向から見たとき、その断面が上方に凸となるように形成されている。上壁３１は、本体部３１０と一対のフランジ部３１１とを有している。
【００３３】
本体部３１０は、下面が開放された樋状に形成されていて、第１基板１１及び第２基板１２から離れる方向に凹んだ収容凹所３１２を有している。本体部３１０の上部３１０Ａが、収容体５の天壁５１（図４参照）に相当し、第１基板１１及び第２基板１２の実装面１１１、２１１とは反対側の上面と対向する。収容凹所３１２には、接続装置Ｘ１が収容され得る。収容凹所３１２は、ケース３の左右両端にわたって形成されている。
【００３４】
ここで、収容体５は、ガイド部５２を有している。ガイド部５２は、図４に示すように、上部３１０Ａの下面に設けられている。ガイド部５２は、後述する曲げ部８０を第１基板１１及び第２基板１２の並び方向（左右方向）に沿って伸ばすように、曲げ部８０をガイドする部位である。ガイド部５２は、左右方向に沿って延びている一対のガイド溝３１３によって構成されている。各ガイド溝３１３は、第１基板１１及び第２基板１２から離れる方向に凹んでいる。各ガイド溝３１３の溝幅は、後述するリード部材８の幅方向（前後方向）の寸法より略等しい。
【００３５】
更に、本体部３１０の前後の側部３１０Ｂの外面には、それぞれ互いに離れる方向に突出する一対の支持突起３１４が設けられている。
【００３６】
一対のフランジ部３１１は、それぞれ、左右方向に長尺の矩形の板状に形成されている。一対のフランジ部３１１は、本体部３１０の前後両端における下端部から、前後方向に互いに離れる方向に突出する。
【００３７】
一対の側壁３２は、左右方向に長尺の矩形の板状に形成されている。一対の側壁３２は、その厚み方向が前後方向に沿うように、下壁３０の前後両端から、それぞれ上方に突出している。一対の側壁３２の上端は、一対のフランジ部３１１の先端と繋がっている。一対の側壁３２は、その内側面の上部近傍に、互いに近づく方向に突出する一対の突起３２０を有している。各突起３２０は、その上に配置されたフランジ部３１１と共に、第１基板１１及び第２基板１２の各々の幅方向の端部（前端部、後端部）が挿入されるための溝部５３（図４参照）を構成している。すなわち、溝部５３の溝幅（上下方向の寸法）は、第１基板１１及び第２基板１２の各々の厚みと略等しい。
【００３８】
一対のエンドキャップ４は、シリコーンゴム等の可とう性を有する材料によって、有底筒状に形成される。一対のエンドキャップ４は、ケース３における開放された左右の両端部に装着されて、ケース３内を密閉するように構成される（図１参照）。なお、一対のエンドキャップ４のうち、片方（左側）のエンドキャップ４には、電源ケーブルＹ１の保護チューブＹ１０が挿通される孔が、左右方向に貫通している。
【００３９】
（２．２．４）接続装置
以下、本実施形態の接続装置Ｘ１について詳しく説明する。
【００４０】
接続装置Ｘ１は、互いに隣り合いかつ各々の少なくとも一面に配線用の導体（銅はく）１１２、２１２（図３参照）が形成された２枚のプリント配線板である第１基板１１及び第２基板２１の導体１１２、２１２同士を、電気的に接続するように構成されている。つまり、第１基板１１上に形成されているプリント配線である導体１１２は、接続装置Ｘ１を介して、第２基板２１上に形成されているプリント配線である導体２１２と電気的に接続されている。したがって、直流電源装置から電源ケーブルＹ１を介して供給される直流電流は、第１基板１１上の複数の第１ＬＥＤ１０等を流れた後、接続装置Ｘ１を介して第２基板２１に送り渡されて、第２基板２１上の複数の第２ＬＥＤ２０等を流れる。
【００４１】
接続装置Ｘ１は、図３Ａに示すように、第１基板側コネクタ９１、第２基板側コネクタ９２、一対のリード部材８、第１コネクタ部９３、及び第２コネクタ部９４を有している。一対のリード部材８は、例えば、それぞれ往きと戻りの電路に対応しており、前後方向に並んで配置されている。なお、ここではリード部材８の数が一例として２本であるが、特に限定されない。多極（ＲＧＢ、グランド）用のコネクタに対応してリード部材８の数も例えば４本であってもよい。
【００４２】
（２．２．５）接続装置の基板側コネクタ
第１基板側コネクタ９１は、図３Ａに示すように、第２基板２１の縁部２１０と対向する第１基板１１の縁部１１０の側に配置される。具体的には、第１基板側コネクタ９１は、第１基板１１の上面の縁部１１０近傍における前後方向の中央に実装されている。第１基板側コネクタ９１は、第１基板１１の導体１１２に電気的に接続される。
【００４３】
また、第２基板側コネクタ９２は、図３Ａに示すように、第２基板２１の縁部２１０の側に配置される。具体的には、第２基板側コネクタ９２は、第２基板２１の上面の縁部２１０近傍における前後方向の中央に実装されている。第２基板側コネクタ９２は、第２基板２１の導体２１２に電気的に接続される。
【００４４】
本実施形態では、第１基板側コネクタ９１と第２基板側コネクタ９２とは、互いに同じ構造を有している。したがって、以下では、図３Ｂを参照しながら、第１基板側コネクタ９１についてのみ説明して、第２基板側コネクタ９２の説明は適宜に省略する場合もある。なお、上述した通り、電源ケーブルＹ１を接続するためのコネクタ１３も、第１基板側コネクタ９１及び第２基板側コネクタ９２と同じ構造を有している。
【００４５】
第１基板側コネクタ９１は、図３Ｂに示すように、表面実装型の雌型コネクタで、第１基板１１における第１ＬＥＤ１０が実装されている実装面１１１とは反対側の上面に実装されている。第１基板側コネクタ９１は、へん平な略矩形箱状に形成されていて、その上面、及び第２基板２１と対向する右面（第２基板側コネクタ９２の場合、第１基板１１と対向する左面）が開放されている。また、第１基板側コネクタ９１の内底面には、端子部（不図示）が突出している。端子部は、半田接合等によって第１基板１１の導体１１２と電気的に接続されている。
【００４６】
第１基板側コネクタ９１は、その内側面に、複数（図示例では４つ）の凹部９１０を有している。複数の凹部９１０は、第１コネクタ部９３の前側壁と後側壁とに突出している複数の鉤状の爪部９３０が、それぞれ引っ掛かるように構成されている。また、第１基板側コネクタ９１は、その左側壁の上端において、下方へ窪んだ溝部９１１を有している。溝部９１１は、第１コネクタ部９３の左側壁から左方に突出している突起９３１を逃がすための溝である。第１コネクタ部９３が第１基板側コネクタ９１に接続された状態において、突起９３１の先端は、溝部９１１より更に左方に突出する。
【００４７】
また第１基板側コネクタ９１は、その内底面における左寄りの位置に、上方へ突出する差込片９１２を有している。差込片９１２は、第１コネクタ部９３の左端の前後方向中央に設けられた差込口９３２に差し込まれ得る。差込口９３２は、突起９３１の右横に位置し、第１コネクタ部９３をその厚み方向（上下方向）に貫通している。
【００４８】
（２．２．６）接続装置のコネクタ部
第１コネクタ部９３は、雄型のコネクタであり、へん平な略矩形箱状に形成されている。第１コネクタ部９３は、一対のリード部材８の第１端（左端）に設けられて、第１基板側コネクタ９１に対して抜差可能に接続される。また、第２コネクタ部９４は、雄型のコネクタであり、へん平な略矩形箱状に形成されている。第２コネクタ部９４は、一対のリード部材８の第２端（右端）に設けられて、第２基板側コネクタ９２に対して抜差可能に接続される。
【００４９】
本実施形態では、第１コネクタ部９３と第２コネクタ部９４とは、互いに同じ構造を有している。したがって、以下では、図３Ｂを参照しながら、第１コネクタ部９３についてのみ説明して、第２コネクタ部９４の説明は適宜に省略する場合もある。なお、上述した通り、電源ケーブルＹ１のコネクタ部Ｙ１２も、第１コネクタ部９３及び第２コネクタ部９４と同じ構造を有している。
【００５０】
第１コネクタ部９３は、上述の通り、複数の鉤状の爪部９３０と、突起９３１と、差込口９３２と、を有している。また、第１コネクタ部９３の内部には、例えば圧着端子（不図示）が収容されていて、一対のリード部材８の第１端（左端）は、その圧着端子に固定されて圧着端子と電気的に導通している。第１コネクタ部９３は、その下面から圧着端子の先端を露出するように構成されていて、第１基板側コネクタ９１内に嵌め込まれることで、圧着端子の先端が第１基板側コネクタ９１の端子部と接触する。
【００５１】
以下、第１基板側コネクタ９１に対する第１コネクタ部９３の接続作業（差込作業）の手順について説明する。
【００５２】
作業者は、第１コネクタ部９３の厚み方向を第１基板１１の厚み方向に一致させた状態で、第１コネクタ部９３を、第１基板側コネクタ９１の開放された上面に対向させる。そして、作業者は、第１コネクタ部９３を、第１基板側コネクタ９１に向かって下方へ押し込む。すると、複数の爪部９３０が、第１基板側コネクタ９１の前側壁及び後側壁に接触し、前側壁及び後側壁が互いに離れるように第１基板側コネクタ９１を弾性変形させる。そして、複数の爪部９３０が複数の凹部９１０まで到達すると、それぞれ凹部９１０にかん合し、第１基板側コネクタ９１の前側壁及び後側壁が弾性復帰する。このとき、差込口９３２内に差込片９１２が差し込まれる。その結果、第１基板側コネクタ９１と第１コネクタ部９３との機械的及び電気的接続が達成される。
【００５３】
第１コネクタ部９３を第１基板側コネクタ９１から抜き取る場合には、作業者は、爪先又は指先を、溝部９１１から露出する突起９３１の先端に引っ掛けて、上方に持ち上げる。すると、複数の爪部９３０は、左側の爪部９３０から順次、凹部９１０から外れ、その結果、第１コネクタ部９３を第１基板側コネクタ９１から抜き取ることができる。
【００５４】
つまり、第１基板側コネクタ９１に対する第１コネクタ部９３の抜差方向は、第１基板１１の厚み方向と略一致する。
【００５５】
（２．２．７）接続装置のリード部材
一対のリード部材８は、図２及び図３Ａに示すように、それぞれ、第１基板１１及び第２基板２１の縁部１１０、２１０の間を跨ぐように配置される。一対のリード部材８は、第１基板１１及び第２基板２１の導体１１２、２１２同士を電気的に接続する。本実施形態では、一例として、一対のリード部材８は、第１コネクタ部９３、第２コネクタ部９４、第１基板側コネクタ９１及び第２基板側コネクタ９２を介して、第１基板１１及び第２基板２１の導体１１２、２１２同士を電気的に接続する。
【００５６】
リード部材８は、柱状の弾性体として形成されている。各リード部材８は、長尺状に形成されている。各リード部材８は、図９Ａに示すように、断面が円形状の金属製の線材８１と、線材８１を被覆する電気絶縁性の被覆部８２とから構成されている。なお、被覆部８２は、リード部材８において必須の構成要素ではない。一対のリード部材８が、必要十分な絶縁距離を保てる程度に上下方向において離れていれば、線材８１のみから構成されてもよい。
【００５７】
各リード部材８の線材８１の左右の両端は、それぞれ被覆部８２から露出して、第１コネクタ部９３及び第２コネクタ部９４内の圧着端子に固定されている。
【００５８】
リード部材８の線材８１の材質は、例えば、銅又は銅合金等でもよい。ただし、一般的なリード線の導線よりも、第１基板１１及び第２基板２１に対して大きい弾性力を付与することが可能な材質や幅寸法（径寸法）の線材８１を用いることが好ましい。
【００５９】
ここで、本実施形態のリード部材８は、図２に示すように、第１基板１１及び第２基板２１の縁部１１０、２１０が互いに近づく向きに撓められた曲げ部８０を有している。曲げ部８０は、一例として、線材８１及び被覆部８２が部分的に上方に向かって凸となるように湾曲して撓められて構成される。言い換えると、リード部材８が第１基板１１及び第２基板２１に接続されていない状態においては、曲げ部８０は、略真っ直ぐに延びている（第１状態）。そして、第１状態から、リード部材８の左右の両端が互いに近づくように弾性変形されることで、曲げ部８０は、上方に向かって凸となるように湾曲した状態となる（第２状態）。
【００６０】
要するに、第２状態におけるリード部材８の左右方向の寸法は、第１状態におけるリード部材８の左右方向の寸法よりも小さい。そして、リード部材８は、曲げ部８０の弾性復帰力（第２状態から第１状態に戻ろうとする力）における左右方向の成分の弾性力を、第１基板１１及び第２基板２１に対して互いに離れる方向に付与した状態で、収容体５に収容される。
【００６１】
本実施形態の曲げ部８０は、図２に示すように、収容体５のケース３と接触している。したがって、曲げ部８０はケース３から応力を受けるため、曲げ部８０の弾性復帰力をより高めることができる。
【００６２】
特に、本実施形態の曲げ部８０は、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０が実装される実装面１１１、２１１とは反対側の上面と対向するケース３の上部３１０Ａ（天壁５１）と接触している。したがって、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０からの出射光の一部がリード部材８により遮られる可能性を低減できる。なお、図示例では、リード部材８が実装面１１１、２１１とは反対側の上面に実装される。しかし、リード部材８が実装面１１１、２１１に実装されて、かつ、曲げ部８０が第１基板１１の縁部１１０と第２基板２１の縁部２１０との隙間を通って反対側のケース３の上部３１０Ａ（天壁５１）と接触するように構成されてもよい。
【００６３】
更に、曲げ部８０は、図４に示すように、ガイド部５２に相当するガイド溝３１３内に収められている。そして、撓められた曲げ部８０は、ガイド部５２によって、左右方向に沿って伸びるようにガイドされ得る。そのため、収容体５に対するリード部材８の位置ずれ（前後方向のずれ）を抑制することができる。その結果、リード部材８は、より安定的に第１基板１１及び第２基板２１を互いに離れる方向に押すことができる。なお、第１基板１１及び第２基板２１の変形や位置ずれにより、曲げ部８０が更に撓められる場合においても、ガイド部５２によって、左右方向に沿って縮むようにガイドされ得る。
【００６４】
（２．３）リード部材による隙間埋め
以下、第１基板１１及び第２基板２１を収容体５内に収容する作業手順について説明する。以下の作業手順は、単なる一例であり、特に限定されるものではない。なお、第１基板１１及び第２基板２１は、予め接続装置Ｘ１によって互いに接続されていることを想定する。また、リード部材８の曲げ部８０は、略真っ直ぐに延びている第１状態にあるとする。
【００６５】
作業者は、まず、一対のエンドキャップ４のうち、片方（右側）のエンドキャップ４をケース３の右端部の開口に装着する。そして、作業者は、第２基板２１の右縁部２１３からケース３の左端部の開口から内部に挿入する。このとき、第２基板２１を、ケース３内の前後両側にある溝部５３内に嵌めて、右方向にスライド移動させる（図４参照）。
【００６６】
第２基板２１を概ねケース３内に収容させて接続装置Ｘ１がケース３の左端部の開口に到達すると、作業者は、一対のリード部材８の曲げ部８０が第２状態となるようにその形状を調整する。更に、各曲げ部８０が対応するガイド溝３１３に収まるように位置調整を行う。そして、作業者は、第１基板１１をケース３の左端部の開口から内部に挿入する。このとき、第１基板１１を、ケース３内の前後両側にある溝部５３内に嵌めて、右方向にスライド移動させる。
【００６７】
第１基板１１の左縁部１１３がケース３の左端部の開口に到達するまで第１基板１１を挿入すると、左縁部１１３が曲げ部８０の弾性復帰力により、ケース３の左端部の開口より僅かに外側に突出した状態となる。そこで、作業者は、曲げ部８０の弾性復帰力に抗して第１基板１１を更に押し込み、最後にもう片側（左側）のエンドキャップ４を、ケース３の左端部の開口に装着する。その結果、収容体５に対する第１基板１１及び第２基板２１の収容作業が完了する。
【００６８】
このように、リード部材８が曲げ部８０の弾性復帰力（第２状態から元の略真っ直ぐな第１状態に戻ろうとする力）を第１基板１１及び第２基板２１に対して互いに離れる方向に付与した状態で、第１基板１１及び第２基板２１は収容される。したがって、収容体５の左右の両端部（一対のエンドキャップ４）に対して、第１基板１１の左縁部１１３と第２基板２１の右縁部２１３とが、それぞれ押し当たり、収容体５内における隙間埋めがなされる。その結果、収容体５内において、第１基板１１及び第２基板２１の位置的な安定性の向上が図られる。
【００６９】
特に、収容体５内における隙間を埋めるための専用の別部材（パッキン等）が不要となる。そのため、簡素な構成でありながら、第１基板１１及び第２基板２１の位置的な安定性の向上を図ることができる。
【００７０】
（２．４）リード部材によるストレスの緩和構造
光源ユニットＡ１は、比較的高い耐環境性（振動や衝撃、温度変化に対する耐性）が要求される場合がある。本実施形態の第１基板１１及び第２基板２１は、接続装置Ｘ１によって電気的に接続されている。したがって、光源ユニットＡ１が、振動や衝撃を受けたり周囲温度が変化したりすることで、第１基板１１及び第２基板２１等が変形（膨張、収縮も含む）したとしても、リード部材８の曲げ部８０で、ストレスを吸収することができる。つまり、曲げ部８０が、基板１１、２１の動きに応じて、左右方向に伸び縮みしたり前後上下方向に搖動したりすることで、基板１１、２１、基板側コネクタ９１、９２、コネクタ部９３、９４並びにこれらの接続部分等に掛かるストレスが緩和される。接続部分とは、例えば、第１基板１１と第１基板側コネクタ９１とが半田接合される部分、及び、第２基板２１と第２基板側コネクタ９２とが半田接合される部分等である。
【００７１】
例えば、周囲温度が上昇して第１基板１１及び第２基板２１が膨張し、その後周囲温度が低下してこれらの基板１１、２１が元の状態に収縮したときに、リード部材８は、これらの基板１１、２１の変形に追従できる。その結果、上記の接続部分等にクラックが生じる可能性を低減することができる。したがって、第１基板１１及び第２基板２１間における接続信頼性の向上を図ることができる。
【００７２】
（２．５）器具本体
上述した光源ユニットＡ１は、図５に示すように、器具本体６によって保持される。なお、以下に説明する器具本体６の構造は、単なる一例であり、特に限定されない。
【００７３】
器具本体６は、左右方向に長尺で、かつ、下面と左右の両端面とが開放された筒状となっている。器具本体６は、固定板６０と一対の側板６１とを備える。固定板６０は、矩形平板状に形成されている。固定板６０の中央には、円形のねじ挿通孔が貫通している。一対の側板６１は、固定板６０の前後両端から下方に突出していて、更に各側板６１の下端部には、互いに近づく方向に突出する係止片６２が設けられている。
【００７４】
光源ユニットＡ１は、ケース３の上壁３１が器具本体６内に収容されるように取り付けられる。具体的には、光源ユニットＡ１は、上壁３１を例えば器具本体６の左右両端の一方側から他方に向かってスライド移動させることで、器具本体６に取り付けられる。このとき、上壁３１の本体部３１０に設けられている一対の支持突起３１４が、一対の側板６１の係止片６２にそれぞれ係止することで、光源ユニットＡ１の下方への脱落が規制される。
【００７５】
本実施形態の照明器具は、例えば、図６に示す冷蔵ショーケース７に用いられてもよい。冷蔵ショーケース７は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗に設置され、商品を陳列しながら冷蔵するように構成されている。冷蔵ショーケース７は、前方に開放された陳列室７０を有する。陳列室７０には、商品を陳列するための陳列棚７１が、上下方向に間隔を空けて複数段（図示例では４段）設けられている。器具本体６は、各段の陳列棚７１における前方の下面側にねじ６３（図５参照）等で取り付けられる。つまり、照明器具は、各陳列棚７１に陳列されている商品を、それぞれの上段の陳列棚７１の前方かつ上方から照明するように設置される。このように本実施形態の照明器具が冷蔵ショーケース７の照明に用いられれば、陳列棚７１に陳列された商品を均一に照明することができる。
【００７６】
（３）変形例
以下に、いくつかの変形例について列記する。以下では上述した実施形態を「基本例」と呼ぶ。以下に説明する変形例の各々は、上述した基本例や他の変形例と適宜組み合わせて適用可能である。
【００７７】
（３．１）変形例１
基本例の光源ユニットＡ１では、リード部材８は、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０が実装される実装面１１１、２１１とは反対側の上面と対向するケース３の上部３１０Ａ（天壁５１）と接触している。一方、この変形例１の光源ユニットＡ１は、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０が実装されている実装面１１１、２１１と対向するケース３の下壁３０（対向壁５０）と接触するリード部材８Ａを備える点で基本例と異なる。
【００７８】
この変形例１の構成によれば、基本例と同様に、曲げ部８０の弾性復帰力をより高めることができる。また、例えば、リード部材８Ａを、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０が実装される実装面１１１、２１１と同じ面に実装することで、基本例に比べて光源ユニットＡ１の製造が容易となる。なお、リード部材８Ａが実装面１１１、２１１とは反対側の上面に実装されて、かつ、曲げ部８０が第１基板１１の縁部１１０と第２基板２１の縁部２１０との隙間を通ってケース３の下壁３０（対向壁５０）と接触するように構成されてもよい。
【００７９】
また基本例では、ガイド部５２が一対のガイド溝３１３によって構成されているが、この変形例１のように、ケース３の下壁３０の上面から上方に突出する３つのガイドリブ３１５によって構成されてもよい（図７Ａ参照）。各ガイドリブ３１５は、左右方向に沿って延びている。３つのガイドリブ３１５は、前後方向に沿って等間隔に並んでいる。
【００８０】
この場合、３つのガイドリブ３１５のうち、後側と中央とに位置するガイドリブ３１５の間に、一対のリード部材８Ａのうちの一方の曲げ部８０が収められ、中央と前側とに位置するガイドリブ３１５の間に、他方の曲げ部８０が収められる。この変形例１においても、曲げ部８０は、ガイド部５２によって左右方向に沿って伸びるようにガイドされ得る。
【００８１】
（３．２）変形例２
基本例及び変形例１の光源ユニットＡ１では、ケース３が１つの成形部材として形成されている。一方、この変形例２の光源ユニットＡ１は、２つの成形部材が互いに組み付けられて構成されるケース３Ａを備える点で基本例及び変形例１と異なる。具体的には、ケース３Ａは、図８に示すように、上ブロックＢ１と下ブロックＢ２とから構成される。
【００８２】
上ブロックＢ１は、例えば、変形例１のケース３における突起３２０の上面よりも上側に位置する部位と同じ構造を有している。一方、下ブロックＢ２は、例えば、変形例１のケース３における突起３２０の上面よりも下側に位置する部位と同じ構造を有している。上ブロックＢ１は、第１基板１１及び第２基板２１を、上下方向において下ブロックＢ２との間に挟み込むように保持する。上ブロックＢ１と下ブロックＢ２とは、例えば、ねじ止め等により互いに固定されてもよい。あるいは、上ブロックＢ１及び下ブロックＢ２の一方が、他方に対してスライド係合することで互いに固定されてもよい。
【００８３】
ここで、上ブロックＢ１及び下ブロックＢ２の両方が、透光性を有する材料によって形成されてもよいが、上ブロックＢ１の材質は、特に限定されない。上ブロックＢ１は、例えば亜鉛鋼板等の金属板によって形成されていてもよい。ただし、下ブロックＢ２は、第１ＬＥＤ１０及び第２ＬＥＤ２０から放射される光が、外部に出射する際に通る部位であるため、透光性を有する材料によって形成されることが好ましい。
【００８４】
なお、ガイド部５２の製造の容易性を考慮すると、上ブロックＢ１が亜鉛鋼板等の金属板によって形成される場合には、変形例１及び本変形例のように、ガイド部５２は、例えば合成樹脂製の下ブロックＢ２に設けられていることが好ましい。
【００８５】
（３．３）変形例３
基本例では、各リード部材８は、図９Ａに示すように、断面が円形状の線材８１を有している。一方、この変形例３の光源ユニットＡ１は、図９Ｂに示すように、断面が略矩形状となった板ばね状の線材８１を有しているリード部材８Ｂを備える点で基本例と異なる。また、板ばね状の線材８１を被覆する被覆部８２の断面も略矩形状となっている。
【００８６】
この変形例３の構成によれば、簡単な構成でありながら、基本例のリード部材８よりも、安定した方向性の弾性力を第１基板１１及び第２基板２１に対して付与できる。例えば、板ばね状の線材８１が、その厚み方向を前後方向と直交するように配置される場合、曲げ部８０が、収容体５に対して面接触することになる。つまり、基本例に比べて、収容体５に対する曲げ部８０の接触面積が増し、曲げ部８０の位置ずれの発生を低減できる。また、曲げ部８０が弾性復帰する方向性が規制され易くなる。
【００８７】
ところで、図９Ｂの図示例では、各リード部材８Ｂの板ばね状の線材８１の数は、１つである。しかし、線材８１の数は、２つ以上であってもよい。例えば図９Ｃ及び図９Ｄに示すように、リード部材８Ｂは、２つの板ばね状の線材８１を有していてもよい。このように板ばね状の線材８１が、複数設けられることで、曲げ部８０の弾性復帰力を更に高めることができる。
【００８８】
ここで、図９Ｃ及び９Ｄの図示例では、２つの線材８１は、その厚み方向が前後方向と直交するように、上下方向に並んだ状態で、被覆部８２によって被覆されている。以下では、上側の線材８１を主線材８１Ａと呼び、下側の線材８１を副線材８１Ｂと呼ぶこともある。
【００８９】
主線材８１Ａ及び副線材８１Ｂは、互いに同じ材質により形成されてもよいし、異なる材質により形成されてもよい。主線材８１Ａの形状及び寸法（幅、厚み等）は、図９Ｃに示すように、副線材８１Ｂと略等しく形成されてもよいし、図９Ｄに示すように、副線材８１Ｂと異なるように形成されてもよい。
【００９０】
例えば、主線材８１Ａは、第１基板１１及び第２基板２１の導体１１２、２１２と電気的に接続され、一方、副線材８１Ｂは、導体１１２、２１２と電気的に非接続にあってもよい。つまり、主線材８１Ａは、直流電源装置から供給される直流電流が第１基板１１から第２基板２１に送り渡される（又は第２基板２１から第１基板１１に戻る）電路であってもよい。一方、副線材８１Ｂは、電路として機能するのではなく、弾性力を補強するための補強材として機能してもよい。この場合、主線材８１Ａの材質は、電気導通性を考慮したものが選択され、副線材８１Ｂの材質は、ばね性を考慮したものが選択されてもよい。また、図９Ｄに示すように、副線材８１Ｂの厚みを、主線材８１Ａの厚みよりも大きく設定して、弾性力が補強されてもよい。
【００９１】
また、副線材８１Ｂが弾性力を補強するための補強材として提供され、導体１１２、２１２と導通していない場合、副線材８１Ｂは、長さ寸法の小さい複数の小片から構成されてもよい。そして、複数の小片が、主線材８１Ａに沿って所定の間隔で並ぶようにして被覆部８２で被覆されてもよい。
【００９２】
あるいは、上側の主線材８１Ａが弾性力を補強するための補強材として機能し、下側の副線材８１Ｂが電路として機能してもよい。
【００９３】
なお、被覆部８２は、図９Ｃ及び９Ｄの図示例のように、主線材８１Ａ及び副線材８１Ｂの間に介在し、主線材８１Ａ及び副線材８１Ｂの互いの絶縁性を確保するための介在部８２０を有していることが好ましい。
【００９４】
（３．４）その他の変形例
以下に、その他の変形例を列記する。
【００９５】
基本例では、各リード部材８の曲げ部８０は、滑らかに湾曲した形状となっている。しかし、図１０Ａに示すように、曲げ部８０は、１つの角部８００を有し、略Ｖ字状に湾曲した形状となっていてもよい。この場合、例えば、リード部材８が角部８００を支点に両端が撓み易くなるように、角部８００の断面形状や、寸法、材質等を、他の部位とは異ならせてもよい（例えば角部８００の厚み寸法を、他の部位に比べて薄くする等）。この構成によれば、収容体５に第１基板１１及び第２基板２１を収容する作業時において、ガイド部５２に対する各リード部材８の位置決めが容易となる。
【００９６】
あるいは、図１０Ｂに示すように、曲げ部８０は、２つの角部８０１を有し、２つの角部８０１間においては、左右方向に沿って略真っ直ぐとなる形状となっていてもよい。この場合、例えば、リード部材８が各角部８０１を支点として両端が撓み易くなるように、上述した角部８００と同様に、角部８０１の断面形状や、寸法、材質等を、他の部位とは異ならせてもよい。この構成によれば、収容体５に対する曲げ部８０の接触面積を更に増すことができる。
【００９７】
また、図１０Ｃに示すように、曲げ部８０は、ループ状の捻じれた形状となっていてもよい。この場合、例えば、リード部材８がループ状の捻じれた形状に撓み易くなるように、上端部８０２及びその周辺部の断面形状や、寸法、材質等を、他の部位とは異ならせてもよい。この構成によれば、リード部材８は、第１コネクタ部９３及び第２コネクタ部９４から滑らかに立ち上がる構造を有するため、第１コネクタ部９３及び第２コネクタ部９４に対する上下方向の力の成分が低減される。したがって、リード部材８の弾性力に起因して、基板１１、２１、基板側コネクタ９１、９２、コネクタ部９３、９４、並びにこれらの接続部分に与える上下方向の負荷が緩和され、例えば基板側コネクタ９１、９２が破損するといった事態を低減することができる。
【００９８】
基本例では、光源ユニットＡ１が備える基板の数は、第１基板１１及び第２基板２１の２つであるが、３つ以上であってもよい。例えば３つの基板が並んで配置される場合、接続装置Ｘ１の数は２つとなる。
【００９９】
（４）利点
以上説明したように、第１の態様に係る光源ユニット（Ａ１）は、少なくとも２つの基板（１１、２１）と、収容体（５）と、リード部材（８、８Ａ、８Ｂ）と、を備える。２つの基板（１１、２１）の各々には、１又は複数の固体光源（第１ＬＥＤ１０、第２ＬＥＤ２０）が実装されかつ少なくとも一面に配線用の導体（１１２、２１２）が形成される。収容体（５）は、２つの基板（１１、２１）を、それらの縁部（１１０、２１０）が互いに対向するように隣り合って並べて収容する。リード部材（８、８Ａ、８Ｂ）は、２つの基板（１１、２１）の縁部（１１０、２１０）の間を跨ぐように配置され、２つの基板（１１、２１）の導体（１１２、２１２）同士を電気的に接続する。リード部材（８、８Ａ、８Ｂ）は、柱状の弾性体として形成されている。リード部材（８、８Ａ、８Ｂ）は、２つの基板（１１、２１）の縁部（１１０、２１０）が互いに近づく向きに撓められた曲げ部（８０）を有している。第１の態様によれば、基板（１１、２１）の位置的な安定性、及び接続信頼性の両方の向上を図ることができる。
【０１００】
第２の態様に係る光源ユニット（Ａ１）に関して、第１の態様において、曲げ部（８０）は、収容体（５）と接触していることが好ましい。第２の態様によれば、曲げ部（８０）の弾性復帰力（元の状態に戻ろうとする力）をより高めることができる。
【０１０１】
第３の態様に係る光源ユニット（Ａ１）に関して、第２の態様において、収容体（５）は、対向壁（５０）を有していることが好ましい。対向壁（５０）は、２つの基板（１１、２１）の各々における１又は複数の固体光源（第１ＬＥＤ１０、第２ＬＥＤ２０）が実装された実装面（１１１、２１１）と対向することが好ましい。曲げ部（８０）は、対向壁（５０）と接触していることが好ましい。第３の態様によれば、曲げ部（８０）の弾性復帰力をより高めることができる。また、例えば、リード部材（８Ａ）を固体光源（第１ＬＥＤ１０、第２ＬＥＤ２０）の実装面（１１１、２１１）と同じ面に実装することが容易となり、光源ユニット（Ａ１）の製造が容易となる。
【０１０２】
第４の態様に係る光源ユニット（Ａ１）に関して、第２の態様において、収容体（５）は、天壁（５１）を有していることが好ましい。天壁（５１）は、２つの基板（１１、２１）の各々における１又は複数の固体光源（第１ＬＥＤ１０、第２ＬＥＤ２０）が実装された実装面（１１１、２１１）とは反対側の面と対向することが好ましい。曲げ部（８０）は、天壁（５１）と接触していることが好ましい。第４の態様によれば、曲げ部（８０）の弾性復帰力をより高めることができる。また、固体光源からの出射光の一部がリード部材（８）により遮られる可能性を低減できる。
【０１０３】
第５の態様に係る光源ユニット（Ａ１）に関して、第２〜第４の態様のいずれか１つにおいて、収容体（５）は、ガイド部（５２）を有していることが好ましい。ガイド部（５２）は、曲げ部（８０）を２つの基板（１１、２１）の並び方向に沿って伸ばすように、曲げ部（８０）をガイドすることが好ましい。第５の態様によれば、収容体（５）に対するリード部材（８、８Ａ）の位置ずれを抑制することができ、リード部材（８、８Ａ）は、より安定的に２つの基板（１１、２１）を互いに離れる方向に押すことができる。
【０１０４】
第６の態様に係る光源ユニット（Ａ１）に関して、第１〜第５の態様のいずれか１つにおいて、リード部材（８Ｂ）は、１又は複数の板ばね状の線材（８１）を有していることが好ましい。第６の態様によれば、簡単な構成でありながら、より安定した方向性の弾性力を２つの基板（１１、２１）に対して付与できる。
【０１０５】
第７の態様に係る光源ユニット（Ａ１）に関して、第１〜第５の態様のいずれか１つにおいて、リード部材（８Ｂ）は、板ばね状の主線材（８１Ａ）と、板ばね状の副線材（８１Ｂ）と、被覆部（８２）とを有していることが好ましい。被覆部（８２）は、主線材（８１Ａ）及び副線材（８１Ｂ）を被覆することが好ましい。主線材（８１Ａ）は、２つの基板（１１、２１）の導体（１１２、２１２）と電気的に接続され、副線材（８１Ｂ）は、２つの基板（１１、２１）の導体（１１２、２１２）と電気的に非接続にあることが好ましい。第７の態様によれば、副線材（８１Ｂ）が補強材となり、曲げ部（８０）の弾性復帰力を更に高めることができる。
【０１０６】
第８の態様に係る照明器具は、第１〜第７の態様のいずれか１つにおける光源ユニット（Ａ１）と、光源ユニット（Ａ１）を保持する器具本体（６）と、を備える。第８の態様によれば、基板（１１、２１）の位置的な安定性、及び接続信頼性の両方の向上を図ることができる照明器具を提供できる。
【符号の説明】
【０１０７】
Ａ１  光源ユニット
１０  第１ＬＥＤ（固体光源）
１１  第１基板（基板）
１１０  縁部
１１１  実装面
１１２  導体
２０  第２ＬＥＤ（固体光源）
２１  第２基板（基板）
２１０  縁部
２１１  実装面
２１２  導体
５  収容体
５０  対向壁
５１  天壁
５２  ガイド部
６  器具本体
８、８Ａ、８Ｂ  リード部材
８０  曲げ部
８１  線材
８１Ａ  主線材
８１Ｂ  副線材
８２  被覆部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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