(57)【要約】【課題】閉位置での開閉カバーの外れを抑制する印刷装置を提供する。【解決手段】開口を介して容器２５が着脱可能に装着される装着部と、撓み変形することにより回動可能に取り付けられ、一端側に設けられた回動軸Ｊを中心に開口を開放する開位置と閉塞する閉位置との間を回動する開閉カバー１７と、を備え、装着部側には、装着部側変形規制部（第２庇部６４）が設けられ、開閉カバー側には、開閉カバーが閉位置のとき装着部側変形規制部と開閉カバーが撓み変形した場合に当接可能に対向配置されるカバー側変形規制部（突出部７４）が設けられる印刷装置。【選択図】図８
2019048438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に印刷する印刷部と、
前記印刷部の印刷に関連する印刷関連部材を収容する容器と、
開口を有し、前記開口を介して前記容器が着脱可能に装着される装着部と、
一端側に設けられた回動軸を中心に前記開口を開放する開位置と閉塞する閉位置との間を回動する開閉カバーと、
を備え、
前記装着部側には、装着部側変形規制部が設けられ、
前記開閉カバー側には、前記開閉カバーが前記閉位置のとき前記開閉カバーを開放する方向に撓み変形が生じた場合に前記装着部側変形規制部と当接可能に対向配置されるカバー側変形規制部が設けられることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記カバー側変形規制部は、前記開閉カバーの前記一端側に設けられることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記カバー側変形規制部は、前記回動軸よりも前記開閉カバーの前記一端側に離れた位置に設けられることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記開閉カバーには、前記閉位置から前記開位置への回動のための手掛け部が設けられ、
前記カバー側変形規制部は、前記回動軸の軸線方向において前記手掛け部が設けられた位置に設けられることを特徴とする請求項１ないし３の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記カバー側変形規制部は前記回動軸の軸線方向に沿って複数形成され、少なくとも１つの前記カバー側変形規制部が、前記回動軸の軸線方向において前記手掛け部が設けられた位置に設けられることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記手掛け部は前記回動軸の軸線方向において前記開閉カバーの中央部に設けられることを特徴とする請求項４または５に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記開閉カバーには、前記開位置において前記装着部側変形規制部と対向するリブが設けられることを特徴とする請求項１ないし６の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記装着部側には、装着部側回動規制部が設けられ、
前記開閉カバー側には、前記開閉カバーの前記閉位置から前記開位置への回動において前記装着部側回動規制部と当接可能に対向配置されるカバー側回動規制部が設けられることを特徴とする請求項１ないし７の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記装着部側回動規制部は前記装着部側変形規制部と一体で形成され、
前記装着部側回動規制部の先端に前記装着部側変形規制部が設けられることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記装着部側回動規制部において、前記開閉カバーが前記開位置のとき前記カバー側回動規制部と対向する側の反対側は平坦面であることを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記カバー側回動規制部は、前記開閉カバーの前記一端側に設けられることを特徴とする請求項８ないし１０の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記カバー側回動規制部は前記カバー側変形規制部と一体で形成され、前記開閉カバーが撓み変形する方向において前記カバー側回動規制部と前記カバー側変形規制部とは表裏となる位置に設けられることを特徴とする請求項８ないし１１の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項１３】
前記カバー側変形規制部、前記カバー側回動規制部及び前記装着部側変形規制部は、前記開閉カバーの前記開位置と前記閉位置との間の回動において、前記装着部側回動規制部よりも前記一端側に位置することを特徴とする請求項８ないし１２の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項１４】
前記カバー側変形規制部と前記カバー側回動規制部は、前記開閉カバーの前記開位置と前記閉位置との間の回動に伴って、前記回動軸の軸線と交差する方向において前記回動軸を跨いで移動することを特徴とする請求項８ないし１３の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項１５】
前記開閉カバーの前記回動軸の軸線方向における両端のうちの少なくとも一端側に配置され、前記開閉カバー側と前記装着部側との間において一方側から他方側に挿入されることで前記開閉カバーが前記閉位置から前記開位置へ回動することを規制するロック機構を有することを特徴とする請求項１ないし１４の何れか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンターなどの印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、用紙などの媒体にインクなどの液体を噴射して文字や図形を含む画像を印刷する印刷部を備えるプリンターなどの印刷装置がある。このような印刷装置には、印刷部の印刷に関連する印刷関連部材（例えばインク）を収容する容器が開口を介して着脱可能に装着される装着部と、回動軸を中心に回動することで開口を開閉する開閉カバーとを備える開閉装置が設けられている。
【０００３】
例えば、インクカートリッジ装填部（装着部）に形成された開口を開放及び閉塞すべく一端部が回動軸で取り付けられ、他端部に前カバーロック突部を配置した前カバー（開閉カバー）と、前カバーロック突部が押圧されることでロック状態及びロック解除状態にするプッシュラッチ装置を備えた開閉装置がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２３２２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の前カバー（開閉カバー）は、前カバーロック突部が形成される前カバーの他端部が変形可能とされ、前カバーの回動が規制された状態で他端部が変形して前カバーロック突部がプッシュラッチ装置を押圧して前カバーをロック状態又はロック解除状態にする構成とされている。
【０００６】
しかしながら、前カバーにおいて他端部以外の部分（例えば一端部）も撓み変形する場合、この撓み変形によって回動軸の係合が外れて前カバーがインクカートリッジ装填部から脱落してしまう虞がある。例えば、開口を閉塞した閉位置にある前カバーの一端部側を、開口を開放する方向へユーザーが引っ張った場合、前カバーが撓むことで前カバーの一端部側に位置する回転軸が軸線方向に移動して前カバーとインクカートリッジ装填部との係合が外れてしまうという課題がある。
【０００７】
このような課題は、開口を介して印刷部の印刷に関連する印刷関連部材を収容する容器が着脱可能に装着される装着部と、回動軸を中心に回動することで開口を開放及び閉塞する開閉カバーと、を備える印刷装置においては、概ね共通したものとなっている。特に開閉カバーが回動軸方向に長く形成されている場合には、開閉カバーが撓みやすいので開閉カバーの脱落が起こり易くなっている。
【０００８】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、閉位置での開閉カバーの外れを抑制する印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部の印刷に関連する印刷関連部材を収容する容器と、開口を有し、前記開口を介して前記容器が着脱可能に装着される装着部と、一端側に設けられた回動軸を中心に前記開口を開放する開位置と閉塞する閉位置との間を回動する開閉カバーと、を備え、前記装着部側には、装着部側変形規制部が設けられ、前記開閉カバー側には、前記開閉カバーが前記閉位置のとき前記開閉カバーを開放する方向に撓み変形が生じた場合に前記装着部側変形規制部と当接可能に対向配置されるカバー側変形規制部が設けられる。
【００１０】
この構成によれば、閉位置において撓み変形が規制されるので、閉位置での開閉カバーの外れを抑制できる。
上記印刷装置において、前記カバー側変形規制部は、前記開閉カバーの前記一端側に設けられることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、開閉カバーにおいて変形規制部が回動軸近辺に形成されるので、閉位置での開閉カバーの外れを高い確率で抑制できる。
上記印刷装置において、前記カバー側変形規制部は、前記回動軸よりも前記開閉カバーの前記一端側に離れた位置に設けられることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、閉位置にある開閉カバーの一端に加わる力による撓み変形に伴う開閉カバーの外れを抑制できる。
上記印刷装置において、前記開閉カバーには、前記閉位置から前記開位置への回動のための手掛け部が設けられ、前記カバー側変形規制部は、前記回動軸の軸線方向において前記手掛け部が設けられた位置に設けられることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、手掛け部に作用する力による開閉カバーの撓み変形が、力が作用する位置で規制されるので、閉位置での開閉カバーの外れを効果的に抑制できる。
上記印刷装置において、前記カバー側変形規制部は前記回動軸の軸線方向に沿って複数形成され、少なくとも１つの前記カバー側変形規制部が、前記回動軸の軸線方向において前記手掛け部が設けられた位置に設けられることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、複数のカバー側変形規制部によって閉位置での開閉カバーの外れを安定して抑制できる。
上記印刷装置において、前記手掛け部は前記回動軸の軸線方向において前記開閉カバーの中央部に設けられることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、開閉カバーの手掛け部に作用する力による撓み変形が均等になるので、閉位置での開閉カバーの外れを安定して抑制できる。
上記印刷装置において、前記開閉カバーには、前記開位置において前記装着部側変形規制部と対向するリブが設けられることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、開位置において開閉カバーと装着部側変形規制部との間の隙間が覆われるので、異物の進入を抑制できる。
上記印刷装置において、前記装着部側には、装着部側回動規制部が設けられ、前記開閉カバー側には、前記開閉カバーの前記閉位置から前記開位置への回動において前記装着部側回動規制部と当接可能に対向配置されるカバー側回動規制部が設けられることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、開閉カバーの開位置において回動が規制されるので、開閉カバーを容易に撓み変形させることによって取り付けあるいは取り外しできる。
上記印刷装置において、前記装着部側回動規制部は前記装着部側変形規制部と一体で形成され、前記装着部側回動規制部の先端に前記装着部側変形規制部が設けられることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、装着部において、変形規制部と回動規制部とを設けるために必要な領域の拡大を抑制することができ、印刷装置の大型化を抑制できる。
上記印刷装置においては、前記装着部側回動規制部において、前記開閉カバーが前記開位置のとき前記カバー側回動規制部と対向する側の反対側は平坦面であることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、開閉カバーが開位置において、装着部への容器の装着あるいは脱抜が容易である。
上記印刷装置において、前記カバー側回動規制部は、前記開閉カバーの前記一端側に設けられることが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、開閉カバーにおいて回動規制部が回動軸近辺に形成されるので、回転規制部を設ける占有領域の拡大を抑制できる。
上記印刷装置において、前記カバー側回動規制部は前記カバー側変形規制部と一体で形成され、前記開閉カバーが撓み変形する方向において前記カバー側回動規制部と前記カバー側変形規制部とは表裏となる位置に設けられることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、開閉カバーにおいて変形規制部と回動規制部とを設けるために必要な領域の拡大を抑制することができ、印刷装置の大型化を抑制できる。
上記印刷装置において、前記カバー側変形規制部、前記カバー側回動規制部及び前記装着部側変形規制部は、前記開閉カバーの前記開位置と前記閉位置との間の回動において、前記装着部側回動規制部よりも前記一端側に位置することが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、開口を介して容器を装着部に対して着脱する際に、変形規制部あるいは回動規制部が着脱の妨げになることを抑制できる。
上記印刷装置において、前記カバー側変形規制部と前記カバー側回動規制部は、前記開閉カバーの前記開位置と前記閉位置との間の回動に伴って、前記回動軸の軸線と交差する方向において前記回動軸を跨いで移動することが好ましい。
【００２３】
この構成によれば、回動軸を跨いで移動する開閉カバー側の変形規制部と回動規制部は、移動に伴う姿勢変化が大きくなるので、開閉カバーのカバー側変形規制部及びカバー側回動規制部は、装着部側変形規制部及び装着部側回動規制部とそれぞれ対向する位置への移動が容易になる。（また、コンパクトにできる）
上記印刷装置においては、前記開閉カバーの前記回動軸の軸線方向における両端のうちの少なくとも一端側に配置され、前記開閉カバー側と前記装着部側との間において一方側から他方側に挿入されることで前記開閉カバーが前記閉位置から前記開位置へ回動することを規制するロック機構を有することが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、閉位置にある開閉カバーが閉位置から開位置に回転移動することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】一実施形態の印刷装置を示す斜視図。
【図２】開閉カバーが開位置にある印刷装置を示す斜視図。
【図３】印刷装置の内部構造を模式的に示す正面図。
【図４】印刷関連部材を収容する容器の装着部が取り付けられる装着部筐体を示す斜視図。
【図５】装着部筐体の図４における５−５線矢視断面図。
【図６】開閉カバーを示す斜視図。
【図７】開閉カバーの図６における７−７線矢視断面図。
【図８】閉位置にある開閉カバーと装着部の一部分を示す側断面図。
【図９】開位置にある開閉カバーと装着部の一部分を示す側断面図。
【図１０】変位部材を含む要部を拡大して示す斜視図。
【図１１】変位部材を含む要部を拡大して示す平断面図。
【図１２】変形例の閉位置にある開閉カバーと装着部の一部分を示す側断面図。
【図１３】変形例の開位置にある開閉カバーと装着部の一部分を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、印刷装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、本実施形態の印刷装置１１は例えばインクジェット式プリンターであり、水平な使用場所に設置された状態で、高さ、奥行、及び幅としてそれぞれ所定の長さを有する装置本体としての筐体１２と、筐体１２上に配置された自動原稿送り装置１３を含む原稿読取装置とを備えている。
【００２７】
自動原稿送り装置１３は、複数の原稿Ｇを積層状態でセット可能なセット部１４と、セット部１４の下側に配置された排出部１５とを備えている。そして、セット部１４に積層状態でセットされた複数の原稿Ｇは、順次に原稿送り経路（図示略）を介して排出部１５へと反転されて送られる過程で筐体１２内の上端部に配置された読み取り部１６（図３参照）によって読み取られる。
【００２８】
筐体１２の前面には、底部側から上に向かって順に、開閉カバー１７、媒体の一例としての用紙Ｐを収容した用紙カセット１８が着脱自在に装着される装着口１９、印刷済みの用紙Ｐが排出される排出口２０、及びユーザーが各種の操作を行うための操作部２１が設けられている。さらに、筐体１２の前面には、排出口２０から排出される印刷済みの用紙Ｐを支持する排出トレイ２２が前方側に突出するように着脱自在に取着されている。なお、筐体１２の前面とは、高さと幅を有し、ユーザーが印刷装置１１の操作を主に行う側面のことをいう。
【００２９】
また、筐体１２において、筐体１２の前面に向かって開閉カバー１７の左右に隣接する部分はカバー隣接部４５とされている。カバー隣接部４５は、筐体１２のコーナー部に位置している。本実施形態では、筐体１２の前面に向かって開閉カバー１７の左側に隣接するカバー隣接部４５に、筐体１２のコーナー部のカーブに沿って湾曲するように延びる略矩形状の開口部４６が形成されている。そして、カバー隣接部４５内には、開口部４６において露出する指掛け部５６が設けられた変位部材４７が筐体１２のコーナー部のカーブに沿って往復移動可能（変位可能）に設けられている。変位部材４７は、筐体１２における開閉カバー１７が設けられた側面（前面）と、当該側面（前面）に隣接する側面（図１において前面に向かって左側の側面）とに亘って変位する。
【００３０】
図１及び図２に示すように、開閉カバー１７は、高さ方向の一端側（筐体１２の底部側）に回動軸Ｊが設けられ、一端側と反対の高さ方向の他端側（筐体１２の上部側）に手掛け部１７ａが設けられている。そして、ユーザーが手掛け部１７ａに手をかけて筐体１２の前方側（手前側（図１の矢印の方向））へ他端側を引くことによって、開閉カバー１７は、図１に示すように装着部２６を覆う状態から、回動軸Ｊを中心に回動して、図２に示すように装着部２６を露出させる状態に移動する。
【００３１】
図２及び図３に示すように、装着部２６は、筐体１２の底部側を構成する装着部筐体６０に取り付けられ、１つまたは複数（本実施形態では４つ）の容器２５を収容可能な収容空間を形成する枠体３０を備えている。枠体３０は、収容空間に手前側（前側）から連通する４つの開口を有し、これらの開口がそれぞれ挿入口３１を形成している。すなわち、４つの容器２５は、４つの挿入口３１を通じてそれぞれ収容空間に挿入されることにより、装着部２６に対して着脱可能に装着される。４つの挿入口３１の前面は、装着部２６を露出させる状態となる挿入口３１を開放する開位置（図２に示す状態）と、装着部２６を覆う状態となる挿入口３１を覆う閉位置（図１に示す状態）との間を回動可能な開閉カバー１７によって開閉自在に覆われる。
【００３２】
なお、本実施形態では、容器２５が挿入口３１に対して挿抜可能とされ、容器２５を挿入口３１に対して挿抜するときの方向が奥行方向Ｘとなり、奥行方向Ｘと直交する方向が幅方向Ｙとなる。幅方向Ｙと奥行方向Ｘは実質的に水平面に沿う。そして、４つの挿入口３１は、幅方向Ｙに沿って並んで配置されている。
【００３３】
各容器２５は、略直方体状をなしており、印刷部２８の印刷に関連する印刷関連部材の一例としてのインクを収容した可撓性を有する袋体３２を収容する。４つの容器２５に収容される袋体３２には、それぞれ互いに異なる色（本実施形態では、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）のインクが収容されている。
【００３４】
この場合、ブラックインクは使用頻度が高いため、ブラックインクを収容する袋体３２及び当該袋体３２を収容する容器２５は、ブラックインク以外のインクを収容する袋体３２及び当該袋体３２を収容する容器２５よりも幅が広くなっている。本実施形態では、ブラックインクを収容する袋体３２を収容する容器２５は、図３において左端に位置する挿入口３１に挿入される。なお、各挿入口３１の幅は、挿入される容器２５の幅に合わせられている。
【００３５】
また、図３に示すように、印刷装置１１は、筐体１２の内部に、用紙カセット１８における用紙Ｐを収容する部分である用紙収容部２７、及び用紙Ｐに印刷する印刷部２８がそれぞれ備えられている。
【００３６】
筐体１２内における用紙収容部２７の上側には、印刷部２８が印刷時に往復移動する範囲に対向する位置で用紙Ｐを支持する支持台３３が配置されている。支持台３３上には、用紙収容部２７内に積層状態で収容された複数の用紙Ｐが搬送部（図示略）によって一枚ずつ反転されて搬送される。また、筐体１２内には、装着部２６に装着された容器２５内のインクを、供給ポンプ（図示略）の駆動によって印刷部２８へ供給する供給機構３４が収容されている。
【００３７】
供給機構３４は、一端側が装着部２６に接続された供給チューブ３５と、供給チューブ３５の他端側に接続された継手部３６と、継手部３６に一端側が接続されるとともに他端側が印刷部２８に接続されたフレキシブルチューブ３７とを備えている。供給機構３４は、４つの容器２５とそれぞれ対応するように、筐体１２内に４つ配置されている。
【００３８】
印刷部２８は、各容器２５内から各供給機構３４を介して供給される各インクを噴射する複数のノズル３８を有した記録ヘッド３９と、記録ヘッド３９を支持するキャリッジ４０とを備えている。キャリッジ４０は、筐体１２内に架設された幅方向Ｙに延びるガイド軸４１に往復移動可能に支持されている。すなわち、キャリッジ４０は、幅方向Ｙに沿って往復移動されるようになっている。
【００３９】
そして、キャリッジ４０をガイド軸４１に沿って幅方向Ｙに往復移動させながら記録ヘッド３９の各ノズル３８から支持台３３上に搬送される用紙Ｐにインクを噴射させることにより、用紙Ｐに対して印刷がなされる。この場合、各フレキシブルチューブ３７は、キャリッジ４０の往復移動に追従して撓み変位する。印刷済みの用紙Ｐは、排出口２０から排出トレイ２２上に排出される（図１参照）。なお、印刷装置１１は、筐体１２内の任意の位置に、印刷装置１１において印刷に係る動作全体を統括的に制御する制御部２９を備えている。
【００４０】
次に、装着部２６と開閉カバー１７に係る構成について説明する。
図２及び図４に示すように、装着部筐体６０は、底板部６５を有し上面及び前面が開口する略有底箱状の部材(外装部品)とされている。前面側の開口における幅方向Ｙの両端はカバー隣接部４５の側壁面６８となっており、装着部２６を構成する枠体３０は、容器２５が挿入される挿入口３１が装着部筐体６０の前面の開口と対峙するように、装着部筐体６０に取り付けられる。
【００４１】
図４に示すように、装着部筐体６０には、各カバー隣接部４５に、幅方向Ｙに沿って側壁面６８から内側に向かって先端が面取りされた円筒形状もしくは円柱形状で突出する軸ピン６１が形成されている。また、装着部筐体６０には、底板部６５の前側端において、奥行方向Ｘに沿って前方へ所定の長さで突出し、幅方向Ｙに所定の長さで延在する庇形状部６２が形成されている。
【００４２】
図４及び図５に示すように、装着部筐体６０の底板部６５の前側端は、底面６５ａに対して略直角に上方へ折れ曲がる前側壁６６とされている。庇形状部６２は、前側壁６６の上端から前方へ向かって長さＬ１だけ突出する第１庇部６３と、第１庇部６３の前側端となる先端から高さ方向の下側に向かって長さＬ２だけ突出する第２庇部６４とを有している。すなわち、第１庇部６３は第２庇部６４と一体で形成され、第１庇部６３の先端に第２庇部６４が設けられる。したがって、庇形状部６２は、幅方向Ｙから見た形状（断面形状）がＬ字形状とされている。また、庇形状部６２の上面は前方へ向かって先下がりの平坦面となっている。
【００４３】
図２及び図６に示すように、開閉カバー１７は、幅方向Ｙに長い矩形形状の主壁４８を底とする有底矩形箱状をなしており、閉位置にある状態（図１に示す状態）で鉛直面に沿う主壁４８が露出する。開閉カバー１７における幅方向Ｙで対向する２つの側壁のうち、開口部４６が形成されたカバー隣接部４５側に位置する方は第１側壁４９とされ、それとは反対側に位置する方は第２側壁５０とされている。
【００４４】
図４及び図６に示すように、開閉カバー１７が閉位置にある状態において、第１側壁４９及び第２側壁５０の下端部には、丸孔形状の軸受部５１が対をなすように貫通して形成されている。一対の軸受部５１には、装着部筐体６０のカバー隣接部４５において幅方向Ｙに突出形成された一対の軸ピン６１がそれぞれ挿入され、開閉カバー１７は、一対の軸受部５１によって、一対の軸ピン６１に対して回動可能に支持される。すなわち、軸受部５１に軸ピン６１が挿入された開閉カバー１７は、幅方向Ｙに延びる軸ピン６１の中心軸を回動軸Ｊとして装着部２６側に回動可能に取り付けられる。
【００４５】
開閉カバー１７は弾性を有する部材で形成され、図６において二点鎖線で示すように、長手方向（幅方向Ｙ）において一対の軸受部５１間の距離が短くなるように、主壁４８が長手方向において凸に湾曲する状態で撓み変形可能とされている。したがって、本実施形態では、撓み変形させて一対の軸受部５１間の距離を長さＬ３だけ短くすることによって、それぞれの軸受部５１に対して装着部筐体６０に突出形成された一対の軸ピン６１がそれぞれ挿入可能な状態とされる。その後撓み変形が戻ることによって装着部２６側となる装着部筐体６０（印刷装置１１）に対して回動可能に取り付けられる（図２参照）。
【００４６】
図６及び図７に示すように、開閉カバー１７の主壁４８には、閉位置にある状態で露出する前面側とは反対の後面側に、幅方向Ｙに延びるリブ７７が形成されている。また、開閉カバー１７が閉位置にある状態において、開閉カバー１７の高さ方向の一端側（筐体１２の底部側）であって、主壁４８の下端に位置する下側壁７６には、幅方向Ｙに長さＬ４を有する突出形状部７２が複数（ここでは３つ）設けられている。開閉カバー１７の高さ方向の他端側であって、主壁４８の上端に位置する上側壁７５には、手掛け部１７ａが設けられている。本実施形態では、手掛け部１７ａは幅方向Ｙ（回動軸Ｊの軸線方向）において開閉カバー１７の中央部に設けられ、少なくとも１つ（ここでは中央）の突出形状部７２が、幅方向Ｙにおいて手掛け部１７ａが設けられた位置に設けられている。
【００４７】
各突出形状部７２は、下側壁７６において壁厚が内側（上側）に所定寸法厚くされた厚肉側壁部７３と、開閉カバー１７が閉位置にある状態において、この厚肉側壁部７３における主壁４８側と反対側の端部から、上方に突出する突出部７４とを有している。なお、本実施形態では、図７に示すように、製造上の理由（例えば成形加工時の引け防止）など、必要に応じて厚肉側壁部７３において所定幅と所定深さの溝７８が幅方向Ｙに沿って所定の長さで設けられている。
【００４８】
図８に示すように、各突出部７４は、軸ピン６１に対して軸受部５１によって回動可能に取り付けられた開閉カバー１７が閉位置にある状態で、前面が第２庇部６４と奥行方向Ｘにおいて隙間の無い状態もしくは僅かな隙間を有する状態で対向するように、開閉カバー１７に配置形成されている。すなわち、各突出部７４は幅方向Ｙにおいて装着部筐体６０の庇形状部６２の延在範囲内に位置している。また、各突出部７４は、開閉カバー１７の一端側であって、軸ピン６１の中心軸（回動軸Ｊ）よりも開閉カバー１７の一端側（下端側）に離れた位置に設けられている。このため、図８において二点鎖線で示すように、軸ピン６１を中心に他端側の手掛け部１７ａが設けられた上側壁７５側が前方向に移動することによって、開閉カバー１７は閉位置から閉位置に向かって回動する。このとき各突出部７４は、開閉カバー１７が閉位置から開位置へ向かって回動するのに伴って、第２庇部６４と対向していた前面が、下方及び後方へ離れるように移動して第２庇部６４とは対向しない状態となる。
【００４９】
図９に示すように、本実施形態では、開閉カバー１７は軸ピン６１を中心に上側壁７５側が前方向に略９０度回転することによって、閉位置から閉位置に移動（回動）する。そして開閉カバー１７の閉位置から開位置へ回動において、各突出部７４は、第２庇部６４と対向していた前面とは表裏関係となる後面が、装着部筐体６０の第１庇部６３と対向するとともに、開閉カバー１７の開位置において第１庇部６３と当接（度当たり状態で接触）する。換言すれば、各突出部７４のうちの少なくとも１つの後面が第１庇部６３と当接した位置が、開閉カバー１７の開位置となっている。
【００５０】
また、図６及び図７に示すように、開閉カバー１７が閉位置にある状態において、第１側壁４９における軸受部５１と上側で隣り合う位置には矩形状の貫通孔５２が形成されている。また、第１側壁４９における軸受部５１と奥側（底壁４８側とは反対側）で隣り合う位置には変位規制部５３が奥側（後側）に向かって突設されている。変位規制部５３は、図８及び図９に示すように、開閉カバー１７が閉位置から開位置へ回動すると、開閉カバー１７が閉位置のときの貫通孔５２の位置に移動する。
【００５１】
図１０及び図１１に示すように、筐体１２のコーナー部のカーブに沿って変位可能に設けられた変位部材４７は、筐体１２のコーナー部のカーブに沿って湾曲するように延びる帯状の本体部５４と、本体部５４の下端部における開閉カバー１７側とは反対側の端部に形成された略扇形板状をなす水平な水平部５５とを備えている。
【００５２】
本体部５４の長手方向の中央部における上部には、変位部材４７を移動させる際にユーザーの指が掛けられる操作部の一例としての指掛け部５６が突設されている。すなわち、指掛け部５６は、変位部材４７を長手方向に沿って変位動作させるためにユーザーによって操作される。
【００５３】
指掛け部５６の操作により、図１０において実線と二点鎖線とで示すように、変位部材４７は、開閉カバー１７が閉位置と開位置との間で回動する方向である開閉方向と交差する方向（好ましくは開閉方向と直交する方向）に変位する。なお、指掛け部５６の先端は、筐体１２の外面と同じか当該外面よりも若干内側に位置していることが好ましい。
【００５４】
本体部５４における水平部５５の上側には、本体部５４の長手方向に並ぶ一対の開口５７が形成されている。一対の開口５７は、水平部５５の上方で互いに直線状に連通している。すなわち、一対の開口５７は、水平部５５の上方にて直線で結ぶことが可能になっている。一対の開口５７は、ここでは図示しないが、例えば南京錠のツルやワイヤー錠のワイヤーを挿通することが可能になっている。つまり、一対の開口５７には、例えば南京錠やワイヤー錠などの規制部材を取り付けることが可能になっている。
【００５５】
変位部材４７は、閉位置にある開閉カバー１７の貫通孔５２に係合して開閉カバー１７の開放動作（閉位置から開位置への回動）を規制するロック位置（図９及び図１０において二点鎖線で示す位置）と、貫通孔５２から離れて開閉カバー１７の開放動作を許容するアンロック位置（図９及び図１０において実線で示す位置）との間で変位する。
【００５６】
すなわち、変位部材４７は、閉位置にある開閉カバー１７の貫通孔５２に一部が挿入されて開閉カバー１７の開放動作を規制するロック位置と、貫通孔５２から退避して開閉カバー１７の開放動作を許容するアンロック位置との間で往復移動する。換言すれば、印刷装置１１には、開閉カバー１７側と装着部２６側との間において一方側（ここでは装着部２６側）から他方側（ここでは開閉カバー１７側）に挿入されることで開閉カバー１７が閉位置から開位置へ回動することを規制するロック機構が備えられる。
【００５７】
次に、上記構成を有する本実施形態の印刷装置１１の作用について説明する。
図８に示すように、開閉カバー１７が閉位置にあるとき、例えばユーザーが上端側の手掛け部１７ａではなく、誤って開閉カバー１７の下端（下側壁７６）を奥行方向Ｘの手前側に引っ張った場合、主壁４８を前方に凸の湾曲形状で撓ませようとする力が、開閉カバー１７に加わることになる。
【００５８】
このとき、開閉カバー１７に設けられた３つの突出形状部７２における各突出部７４は、開閉カバー１７の軸受部５１が設けられた位置と同じ下端側（一端側）に設けられ、開閉カバー１７の撓み方向となる前方において、装着部筐体６０の第２庇部６４（第２庇部６４における装置後方側の面）と対向配置されている。このため、突出部７４は、開閉カバー１７が下端（下側壁７６）に作用する力によって撓み変形する場合に、少なくとも１つの突出部７４の前面が、撓み方向となる奥行方向Ｘにおいて隙間の無い状態もしくは僅かな隙間を有する状態で対向する第２庇部６４と当接し、開閉カバー１７の撓み変形を規制する。この結果、軸受部５１から軸ピン６１が抜けてしまうことが抑制される。したがって、第２庇部６４は装着部側変形規制部として機能し、突出部７４の前面がカバー側変形規制部として機能する。換言すれば、装着部側には、装着部側変形規制部の一例である第２庇部６４が設けられ、開閉カバー１７側には、開閉カバー１７が閉位置のとき第２庇部６４と開閉カバー１７が撓み変形した場合に当接可能に対向配置されるカバー側変形規制部の一例である突出部７４が設けられる。
【００５９】
なお、図８では、変位部材４７はアンロック位置にあるが、印刷装置１１では、例えば、装着部２６に装着された容器２５が無断で交換されたり盗まれたりすることを抑制するため第三者が開閉カバー１７を簡単に開けることができないように、変位部材４７をロック位置にする。したがって、変位部材４７が開閉カバー１７の貫通孔５２に挿入されたロック位置にされた状態では、開閉カバー１７の下端に限らず、図１において白抜き矢印で示すように上端（手掛け部１７ａ）に作用する力によって、開閉カバー１７は、図１において二点鎖線で示すように長手方向（幅方向Ｙ）において前方（開閉カバー１７を開放する方向）に凸の湾曲形状で撓み変形する。本実施形態では、このような場合においても、突出部７４が第２庇部６４と当接して、開閉カバー１７の撓み変形を規制する。
【００６０】
一方、図９に示すように、開閉カバー１７が開位置にあるときは、開閉カバー１７に設けられた突出形状部７２の突出部７４は、開閉カバー１７の撓み方向となる下方において、装着部筐体６０の第２庇部６４とは対向しない状態になる。このため、開閉カバー１７は、主壁４８が下方に凸となる湾曲形状で撓み変形可能であり、ユーザーはこの撓み変形を用いて、軸受部５１を軸ピン６１から抜き取ることによって開閉カバー１７を装着部筐体６０から取り外したり、逆に軸受部５１内に軸ピン６１を挿入させることによって開閉カバー１７を装着部筐体６０に取り付けたりできる。
【００６１】
なお、開閉カバー１７の開位置は、突出部７４の第２庇部６４と対向していた前面とは表裏関係となる後面が、装着部筐体６０の第１庇部６３（第１庇部６３における装置下方側の面）と当接して回動が規制された位置となっている。したがって、第１庇部６３は装着部側回動規制部として機能し、突出部７４の後面がカバー側回動規制部として機能する。
【００６２】
換言すれば、装着部２６側には、装着部側回動規制部が設けられ、開閉カバー１７側には、開閉カバーの閉位置から開位置への回動において装着部側回動規制部と当接可能に対向配置されるカバー側回動規制部が設けられる。装着部側回動規制部の一例である第１庇部６３は、装着部側変形規制部の一例である第２庇部６４と一体で形成され、装着部側回動規制部の先端に装着部側変形規制部が設けられる。さらに、カバー側回動規制部は、カバー側変形規制部と一体で形成され、開閉カバー１７が撓み変形する方向においてカバー側回動規制部とカバー側変形規制部とは表裏となる位置に設けられる。
【００６３】
また、図８及び図９に示すように、カバー側変形規制部およびカバー側回動規制部の一例である突出部７４は、開閉カバー１７の開位置と閉位置との間の回動に伴って、回動軸Ｊの軸線と交差する方向（ここでは奥行方向Ｘ）において回動軸Ｊを跨いで移動する。このため、開閉カバー１７の回動に伴う突出部７４の姿勢変化が大きくなる。
【００６４】
さらに、本実施形態では、カバー側変形規制部とカバー側回動規制部の一例である突出部７４、及び装着部側変形規制部の一例である第２庇部６４は、開閉カバー１７の開位置と閉位置との間の回動において、装着部側回動規制部の一例である第１庇部６３よりも一端側（下端側）に位置する。このため、開口（挿入口３１）を介して容器２５を装着部２６に対して着脱する際に、変形規制部あるいは回動規制部が容器２５の着脱の妨げになることを抑制できる。
【００６５】
また、本実施形態では、開閉カバー１７の設けられたリブ７７は、開閉カバー１７が開位置にあるとき、装着部側変形規制部の一例である第２庇部６４と対向する。このため、開位置において開閉カバー１７と装着部側変形規制部との間の隙間がリブ７７によって覆われる。
【００６６】
また、装着部側回動規制部の一例である第１庇部６３において、開閉カバー１７が開位置のとき突出部７４と対向する側の反対側は平坦面であるので、開閉カバー１７が開位置において、装着部２６への容器２５の装着あるいは脱抜に対して邪魔にならない。
【００６７】
以上、説明した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）開閉カバー１７が閉位置のときに開閉カバー１７が撓み変形した場合、対向配置された突出部７４が第２庇部６４と当接するので、閉位置において開閉カバー１７の撓み変形が規制され、閉位置での開閉カバー１７の外れを抑制できる。
【００６８】
（２）カバー側変形規制部は開閉カバー１７の一端側（下端側）に設けられるので、開閉カバー１７において変形規制部が回動軸Ｊ近辺に形成され、閉位置での開閉カバー１７の外れを高い確率で抑制することができる。
【００６９】
（３）突出部７４は、回動軸Ｊよりも開閉カバー１７の一端側（下端側）に離れた位置に設けられるので、閉位置にある開閉カバー１７の一端（下端）に加わる力による撓み変形に伴う外れを抑制できる。
【００７０】
（４）突出部７４は、回動軸Ｊの軸線方向において手掛け部１７ａが設けられた位置に設けられるので、手掛け部１７ａに作用する力による開閉カバー１７の撓み変形が、力が作用する位置で規制される。この結果、閉位置での開閉カバー１７の外れが効果的に抑制される。
【００７１】
（５）回動軸Ｊの軸線方向に沿って形成された複数のうちの少なくとも１つの突出部７４が、回動軸Ｊの軸線方向において手掛け部１７ａが設けられた位置に設けられるので、複数の突出部７４によって閉位置での開閉カバー１７の外れを安定して抑制できる。
【００７２】
（６）手掛け部１７ａは回動軸Ｊの軸線方向において開閉カバー１７の中央部に設けられるので、開閉カバー１７の手掛け部１７ａに作用する力による撓み変形が均等になり、閉位置での開閉カバー１７の外れを安定して抑制できる。
【００７３】
（７）開閉カバー１７に設けられたリブ７７は、開位置において第２庇部６４と対向するので、開位置において開閉カバー１７と第２庇部６４との間への異物の進入を抑制できる。また、印刷装置１１の内部を見えにくくするので、デザイン性において利点がある。
【００７４】
（８）開閉カバー１７は開位置において回動が規制されるので、開位置にある開閉カバー１７を容易に撓み変形させて取り付けあるいは取り外しできる。
（９）第１庇部６３の先端に装着部側変形規制部の一例である第２庇部６４が設けられるので、装着部２６において、変形規制部と回動規制部とを設けるために必要な領域の拡大を抑制することができ、印刷装置１１の大型化を抑制できる。
【００７５】
（１０）開閉カバー１７が開位置のとき第１庇部６３の突出部７４と対向する側の反対側は平坦面であるので、開閉カバー１７が開位置において、装着部２６への容器２５の装着あるいは脱抜が容易である。
【００７６】
（１１）突出部７４は、開閉カバー１７の一端側（下端側）に設けられるので、開閉カバー１７において回動規制部が回動軸Ｊ近辺に形成されるので、回転規制部を設ける占有領域の拡大を抑制できる。
【００７７】
（１２）一体の部材である突出部７４には、開閉カバー１７が撓み変形する方向において表裏となる位置にカバー側回動規制部とカバー側変形規制部とが設けられるので、開閉カバー１７において変形規制部と回動規制部とを設けるために必要な領域の拡大を抑制することができ、印刷装置１１の大型化を抑制できる。
【００７８】
（１３）突出部７４及び第２庇部６４は、開閉カバー１７の開位置と閉位置との間の回動において、第１庇部６３よりも一端側（下端側）に位置するので、挿入口３１を介して容器２５を装着部２６に対して着脱する際に、変形規制部あるいは回動規制部が着脱の妨げになることを抑制できる。
【００７９】
（１４）突出部７４は、開閉カバー１７の開位置と閉位置との間の回動に伴って、回動軸Ｊの軸線と交差する方向において回動軸Ｊを跨いで移動するので、突出部７４の移動に伴う姿勢変化が大きくなる。したがって、突出部７４は、第２庇部６４及び第１庇部６３とそれぞれ対向する位置への移動が容易になる。また、印刷装置１１もコンパクトにできる。
【００８０】
（１５）開閉カバーの前記回動軸の軸線方向における両端のうちの一端側に配置されたロック機構により、閉位置にある開閉カバーが閉位置から開位置に回転移動することを抑制できる。
【００８１】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。また、以下の各変形例について組み合わせ可能なものを適宜組み合わせて更なる変形例としてもよい。
・ロック機構は、装着部筐体６０において開閉カバー１７の回動軸Ｊの軸線方向における両端のうちに少なくとも一方に配置されてもよい。すなわち、ロック機構は、装着部筐体６０において開閉カバー１７の回動軸Ｊの軸線方向における右側に配置されてもよいし、左右両端に配置されてもよい。また変位部材４７は、開閉カバー１７側から装着部筐体６０側に挿入される構成であってもよい。あるいは、印刷装置１１は、開閉カバー１７が閉位置から開位置へ回動することを規制するロック機構を有さなくてもよい。
【００８２】
・突出部７４は、開閉カバー１７の開位置と閉位置との間の回動に伴って、回動軸Ｊの軸線と交差する方向において回動軸Ｊを跨いで移動しなくてもよい。少なくとも突出部７４は、その前面が、開閉カバー１７が撓み変形したとき第２庇部６４と当接しない位置まで移動すればよい。
【００８３】
・突出部７４及び第２庇部６４は、開閉カバー１７の開位置と閉位置との間の回動において、第１庇部６３よりも下端側（一端側）に位置しなくてもよい。例えば、開閉カバー１７が撓み変形する場合に、突出部７４と第２庇部６４とが接触する位置に設けられる場合は、第２庇部６４は、第１庇部６３よりも上端側に位置するように形成されていてもよい。
【００８４】
・カバー側回動規制部は、開閉カバーが撓み変形する方向においてカバー側回動規制部とカバー側変形規制部とは表裏となる位置に設けられなくてもよい。また、この場合は、カバー側回動規制部とカバー側変形規制部とは別体で形成されてもよい。
【００８５】
図１２及び図１３を参照して、本変形例について説明する。なお、図１２及び図１３において、上記実施形態と同じ構成部材については同符号を付し、それらの説明については適宜省略する。
【００８６】
図１２に示すように、本変形例では、開閉カバー１７に設けられた突出形状部７２は、下側壁７６と隙間を有し、下側壁７６に沿って奥行方向Ｘの後側に所定の厚さで突出した内側壁部７３ａと、開閉カバー１７が閉位置にある状態において、この内側壁部７３ａにおける主壁４８側と反対側の端部から、上方に突出する突出部７４とを有している。
【００８７】
本変形例の突出部７４は、上記実施形態と同様に、開閉カバー１７が閉位置にある状態で、その前面が第２庇部６４と、奥行方向Ｘにおいて隙間の無い状態もしくは僅かな隙間を有する状態で対向するように、開閉カバー１７に配置形成されている。また、突出部７４は、開閉カバー１７の一端側であって、軸ピン６１の中心軸よりも開閉カバー１７の一端側（下側）に離れた位置に設けられている。このため、図１２において二点鎖線で示すように、開閉カバー１７が軸ピン６１を中心に閉位置から開位置へ向かって回動するのに伴って、突出部７４は、第２庇部６４と対向していた前面が下方及び後方へ離れるように移動する。
【００８８】
図１３に示すように、本変形例では、開閉カバー１７は軸ピン６１を中心に上側壁７５側が前方向に略９０度回転することによって、閉位置から閉位置に移動（回動）する。開閉カバー１７が閉位置に移動した状態で、下側壁７６は、主壁４８側とは反対の先端部が装着部筐体６０の第１庇部６３と対向するとともに、開閉カバー１７の開位置において第１庇部６３と当接（度当たり状態で接触）する。したがって、本変形例では、下側壁７６が第１庇部６３と当接した位置が、開閉カバー１７の開位置となり、カバー側回動規制部として機能する。すなわち、カバー側回動規制部として機能する下側壁７６は、カバー側変形規制部として機能する突出部７４とは別体で形成される。
【００８９】
・カバー側回動規制部は、開閉カバー１７の一端側、つまり軸受部５１が設けられた側に設けられなくてもよい。例えば突出部７４（突出形状部７２）は、軸受部５１が設けられた側とは反対側となる開閉カバー１７の他端側や、中央部分に設けられてもよい。もとより、この場合、第２庇部６４は、開閉カバー１７が閉位置にある状態で、開閉カバー１７が撓み変形する場合に突出部７４と接触する位置に設けられる。
【００９０】
・装着部側回動規制部の一例である第１庇部６３において、開閉カバー１７が開位置のときカバー側回動規制部の一例である突出部７４と対向する側の反対側（上側）は、平坦面でなくてもよい。すなわち、開閉カバー１７が開位置のとき第１庇部６３の上側は、装着部２６に対する容器２５の装着あるいは脱抜の邪魔にならない形状であれば、凹凸面や曲面であってもよい。
【００９１】
・装着部側回動規制部一例である第１庇部６３は装着部側変形規制部の一例としての第２庇部６４と一体で形成されなくてもよい。すなわち、開閉カバー１７が閉位置にあるときにカバー側回動規制部の一例である突出部７４と当接する当接部材を、装着部側回動規制部として装着部筐体６０において第１庇部６３とは別体で設けてもよい。
【００９２】
・装着部２６側に装着部側回動規制部が設けられなくてもよい。あるいは、開閉カバー１７側にカバー側回動規制部が設けられなくてもよい。すなわち、開閉カバー１７の開位置を特定する必要が無い場合は、開閉カバー１７の回動を規制する規制部を設けなくてもよい。
【００９３】
・開閉カバー１７には、開位置において装着部側変形規制部の一例である第２庇部６４と対向するリブ７７が設けられなくてもよい。例えば、開閉カバー１７が開位置にあるとき、開閉カバー１７と第２庇部６４との間へ異物が進入する確率が低い場合、リブ７７を設けなくてもよい。
【００９４】
・手掛け部１７ａは回動軸Ｊの軸線方向（幅方向Ｙ）において開閉カバー１７の中央部に設けられなくてもよい。すなわち、手掛け部１７ａは開閉カバー１７の幅方向Ｙにおける両端のうちの一方の端部に設けられてもよい。
【００９５】
・カバー側変形規制部の一例である突出部７４は、回動軸Ｊの軸線方向に沿って複数形成されなくてもよい。すなわち、１つの突出部７４が、回動軸Ｊの軸線方向において手掛け部１７ａが設けられた位置に設けられてもよい。また、装着部筐体６０の庇形状部６２は、突出部７４（突出形状部７２）数に応じて、幅方向Ｙにおいて複数に分割されて形成されてもよい。
【００９６】
・開閉カバー１７には、閉位置から開位置への回動のための手掛け部１７ａが設けられなくてもよい。あるいは、カバー側変形規制部の一例である突出部７４は、回動軸Ｊの軸線方向において手掛け部１７ａが設けられた位置に設けられなくてもよい。
【００９７】
・カバー側変形規制部の一例である突出部７４は、回動軸Ｊよりも開閉カバー１７の一端側である下側壁７６側に離れた位置に設けられなくてもよい。例えば、開閉カバー１７が閉位置にある状態で、高さ方向において、回動軸Ｊと同じ位置に設けられてもよいし、回動軸Ｊよりも上方の位置に設けられてもよい。
【００９８】
・カバー側変形規制部の一例である突出部７４は、開閉カバー１７の一端側、つまり軸受部５１が設けられた側に設けられなくてもよい。例えば突出部７４（突出形状部７２）は、軸受部５１が設けられた側とは反対側となる開閉カバー１７の他端側や、中央部分に設けられてもよい。もとより、この場合、第２庇部６４は、開閉カバー１７が閉位置にある状態で、開閉カバー１７が撓み変形する場合に突出部７４と接触する位置に設けられる。
【００９９】
・開閉カバー１７の回動軸Ｊが設けられた一端側は、開閉カバー１７の上端側であってもよい。すなわち、回動軸Ｊは開閉カバー１７の長手方向に沿う辺である上端及び下端のいずれか一方の側に設けられることが好ましい。
【０１００】
・媒体は、用紙Ｐに限らずプラスチックフィルムなどであってもよい。
・印刷装置１１は、印刷部２８として、キャリッジ４０に支持された記録ヘッド３９が、キャリッジ４０とともに筐体１２内に架設された幅方向Ｙに延びるガイド軸４１に沿って往復移動する構成の他に、記録ヘッド３９は移動せず幅方向Ｙの全域に渡ってノズル３８が形成された所謂のラインヘッドタイプの構成のプリンターであってもよい。あるいは、レーザープリンターであってもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１１…印刷装置、１２…筐体、１７…開閉カバー、１７ａ…手掛け部、１８…用紙カセット、２５…容器、２６…装着部、２８…印刷部、３０…枠体、３１…開口の一例としての挿入口、３２…印刷関連部材の一例としてのインクを収容した袋体、３９…記録ヘッド、４５…カバー隣接部、４６…開口部、４７…変位部材、４８…主壁、４９…第１側壁、５０…第２側壁、５１…軸受部、５２…貫通孔、５３…変位規制部、６１…軸ピン、６２…庇形状部、６３…装着部側回動規制部の一例としての第１庇部、６４…装着部側変形規制部の一例としての第２庇部、６５…底板部、７４…カバー側変形規制部及びカバー側回動規制部の一例としての突出部、７５…上側壁、７６…下側壁、７７…リブ、Ｇ…原稿、Ｐ…媒体の一例としての用紙、Ｊ…回動軸、Ｘ…奥行方向、Ｙ…幅方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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