(57)【要約】【課題】スライド弁を備えるスライド式切換弁において、スライド弁の外周部が高温高圧となる空気調和機等の冷凍システムの異常な運転状態においても、十分な耐圧性能を有するとともに、流量低下を抑えることができ、スライド式切換弁の大型化及びシステムの効率低下を回避できること。【解決手段】  スライド弁４０における補強ピン４２が一対の第１の壁部４０Ｗ１に跨るように、補強ピン４２の端部が、第１の壁部４０Ｗ１の内周部の中央部における下端部近傍の溝４０Ｇに圧入され固定されるとともに、肉厚な補強部４０ＨＷＴが、各第１の壁部４０Ｗ１における溝４０Ｇの周縁に形成されるもの。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各配管が接続される複数のポートが一列に配置される弁座と、該弁座における流体入出用ポートを、開口部を介して連通させる連通路を内側に有し該弁座のシール面に移動可能に配されるスライド弁と、該スライド弁を駆動するピストン部材と、を備える弁本体部と、前記弁本体部における前記ピストン部材を駆動制御するパイロットバルブ部と、を備え、
前記スライド弁は、前記連通路の一部を形成する一対の第１の壁部と、該第１の壁部の下部に跨って配される補強ピンと、を備え、
前記一対の第１の壁部の内周部は、該補強ピンの両端部がそれぞれ固定される溝と、該溝の周縁および前記開口部の周縁に形成される肉厚の補強部と、を有し、
該補強部は、前記スライド弁が停止したとき、該補強部の周縁が前記流体入出用ポートの開口端に張り出すことがない位置に設けられることを特徴とするスライド式切換弁。
【請求項２】
前記補強部における前記連通路の一部を形成する部分は、湾曲面を有することを特徴とする請求項１記載のスライド式切換弁。
【請求項３】
前記補強部における前記連通路の一部を形成する部分は、第１の壁部の内周部の溝の周縁から広がり前記弁座における流体入出用ポート近傍に至ることを特徴とする請求項１記載のスライド式切換弁。
【請求項４】
前記補強部における前記連通路の一部を形成する部分は、第１の壁部の内周部の溝の周縁から広がり前記連通路の上部近傍に至ることを特徴とする請求項１記載のスライド式切換弁。
【請求項５】
前記スライド弁が移動する際、前記補強部が、少なくとも流体流入用ポートを横切ることを特徴とする請求項１記載のスライド式切換弁。
【請求項６】
前記スライド弁の前記連通路の断面積は、弁座における前記スライド弁の連通路に連通するポートの断面積に比して大に設定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちのいずれかに記載のスライド式切換弁。
【請求項７】
圧縮機と、蒸発器、および、凝縮器とを備え、請求項１乃至請求項６のうちのいずれか一項に記載のスライド式切換弁が、選択的に切り換えられることにより、前記圧縮機からの冷媒が前記凝縮器に供給されることを特徴とする冷凍サイクルシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド弁を備えるスライド式切換弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
冷媒回路を備える空気調和機において、冷房運転および暖房運転における冷媒の流れを切り替えるためのスライド式切換弁が実用に供されている。スライド式切換弁は、例えば、特許文献１に示されるように、四方切換弁とされ、バルブ本体内にスライド弁を備えている。スライド弁は、一般的に耐熱性および耐圧性の高い樹脂材料で形成されており、その中央部がドーム部となり、そのドーム部の縁部が平板状の摺動部となっている。ドーム部は、その開口端面が長円形状に形成されており、その内側には、一方の下部側面から他方の下部側面にわたって、金属材料からなる補強用棒部材が掛け渡されている。この補強用棒部材は、一端から他端まで一様な直径を有し、ドーム部の中央部において短径方向に延びており、その両端がドーム部内側の取り付け溝（孔）に嵌めこまれている（特許文献１の図２参照）。また、特許文献１では、補強用棒部材の端面における応力集中を防止するために補強用棒部材の取付部を取付部以外の部分よりも肉厚が大きくなるように形成された例が、示されている（特許文献１の図１２参照）。
【０００３】
さらに、スライド弁においてバルブシート部とのシール性を向上させるために、例えば、特許文献２に示されるように、スライド弁の開口部がバルブシート部に形成される流路の断面形状に対応する形状とされるとともにＯリング溝が設けられるものが提案されている（特許文献２における図２および図３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３０４４３８号公報
【特許文献２】特開平１０−１２２３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
空気調和機において、万一、リリーフ弁等の安全装置が故障した場合、異常な運転状態となる虞があり、上述の特許文献１に示される四方切換弁において、スライド弁の外周温度が高温となり、正常の運転状態における圧力以上の高圧となることがある。
【０００６】
このような高温高圧の冷媒がスライド弁の外周部に作用した場合、スライド弁の開口端面近傍に形成される補強ピンの取付孔周縁に薄肉部があると、高温高圧の冷媒による熱変形によってスライド弁の耐圧性能を十分に確保できない場合がある。このような場合の対策として、引用文献１に提案されるように、補強用棒部材の取付部を取付部以外の部分よりも肉厚が大きくなるように、スライド弁の補強ピン取付部の一部を肉厚とすることが考えられるが、この場合でも、まだ耐圧的に十分とは言えない場合がある。そこで、スライド弁のドーム部全体の肉厚をより厚くすることも考えられる。
【０００７】
しかしながら、ドーム部全体の肉厚をより厚くすることは、スライド弁の外側に向けて厚くすると、他の部品との配置関係に起因して限界があるとともに、四方切換弁の大型化に繋がり、また、スライド弁のドーム部の内側に向けて厚くすると、低圧側のポートを塞いだり、スライド弁の連通路の断面積が小さくなることにより、低圧側の流量低下によりシステムの効率低下を招くので得策とは言えない。
【０００８】
以上の問題点を考慮し、本発明は、スライド弁を備えるスライド式切換弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムであって、スライド弁の外周部が高温高圧となる空気調和機等の冷凍システムの異常な運転状態においても、十分な耐圧性能を有するとともに、流量低下を抑えることができ、スライド式切換弁の大型化及びシステムの効率低下を回避できるスライド式切換弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために、本発明に係るスライド式切換弁は、各配管が接続される複数のポートが一列に配置される弁座と、弁座における流体入出用ポートを、開口部を介して連通させる連通路を内側に有し弁座のシール面に移動可能に配されるスライド弁と、スライド弁を駆動するピストン部材と、を備える弁本体部と、弁本体部におけるピストン部材を駆動制御するパイロットバルブ部と、を備え、スライド弁は、連通路の一部を形成する一対の第１の壁部と、第１の壁部の下部に跨って配される補強ピンと、を備え、一対の第１の壁部の内周部は、補強ピンの両端部がそれぞれ固定される溝と、溝の周縁および開口部の周縁に形成される肉厚の補強部と、を有し、補強部は、スライド弁が停止したとき、補強部の周縁が流体入出用ポートの開口端に張り出すことがない位置に設けられることを特徴とする。
【００１０】
補強部における連通路の一部を形成する部分は、湾曲面を有するものでもよく、また、第１の壁部の内周部の溝の周縁から広がり弁座における流体入出用ポート近傍に至るように構成されてもよい。補強部における前記連通路の一部を形成する部分は、第１の壁部の内周部の溝の周縁から広がり連通路の上部近傍に至るように構成されてもよい。また、スライド弁が移動する際、補強部が、少なくとも流体流入用ポートを横切るものでもよい。
スライド弁の前記連通路の断面積は、弁座におけるスライド弁の連通路に連通するポートの断面積に比して大に設定されてもよい。
【００１１】
さらに、本発明に係る冷凍サイクルシステムは、圧縮機と、蒸発器、および、凝縮器とを備え、上述のスライド式切換弁が、選択的に切り換えられることにより、圧縮機からの冷媒が凝縮器に供給されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るスライド式切換弁、および、それを備える冷凍サイクルシステムによれば、スライド弁は、連通路の一部を形成する一対の第１の壁部と、第１の壁部の下部に跨って配される補強ピンと、を備え、一対の第１の壁部の内周部は、補強ピンの両端部がそれぞれ固定される溝と、溝の周縁および開口部の周縁に形成される肉厚の補強部と、を有し、補強部は、スライド弁が停止したとき、補強部の周縁が流体入出用ポートの開口端に張り出すことがない位置に設けられるのでスライド弁の外周部が高温高圧となる空気調和機等の冷凍システムの異常な運転状態においても、十分な耐圧性能を有するとともに、流量低下を抑えることができ、スライド式切換弁の大型化及びシステムの効率低下を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るスライド式切換弁の一例に用いられるスライド弁を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿って示される断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される断面図におけるＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿って示される断面図である。
【図３】図１に示されるスライド弁の下面図である。
【図４】本発明に係るスライド式切換弁の一例を備える冷凍サイクルシステムの構成を示す図である。
【図５】図４に示される例に用いられるスライド式切換弁の弁本体部を示す断面図である。
【図６】本発明に係るスライド式切換弁の一例に用いられるスライド弁の他の一例の下面図である。
【図７】本発明に係るスライド式切換弁の一例に用いられるスライド弁のさらなる他の一例の下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図４は、本発明に係るスライド式切換弁の一例を備える冷凍サイクルシステムの構成を概略的に示す。  
【００１５】
図４に示される例は、スライド式切換弁（以下、切換弁ともいう）を、空気調和機の冷媒流れを切り換える四方弁として利用した例である。切換弁は、例えば、冷房運転時に圧縮機１４、室外熱交換器１６、膨張弁１８、及び室内熱交換器２０を経由して冷媒を圧縮機１４に還流させ、また、暖房運転時に圧縮機１４、室内熱交換器２０、膨張弁１８、及び室外熱交換器１６を経由して冷媒を圧縮機１４に還流させるように冷媒の還流方向を逆転させるものである。また、切換弁は、弁本体部１０と、パイロットバルブ部１２と、を備えて構成されている。
【００１６】
切換弁の弁本体部１０は、全体として筒状のケーシング１０ＣＡと、このケーシング１０ＣＡの内部にスライド自在に設けられたスライド弁４０と、を有している。ケーシング１０ＣＡの外周部に設けられた複数の開口部１０Ｐ１、１０Ｐ２、１０Ｐ３、および、１０Ｐ４には、それぞれ、ケーシング１０ＣＡの径方向に突出する複数の継手２２、２４、２６、および、２８が、ろう付け等によって固定されている。
【００１７】
ケーシング１０ＣＡは、内部が密閉されたシリンダーとして、その軸方向の両端部を塞ぐ栓体１０Ｄ１、および、栓体１０Ｄ２と、ケーシング１０ＣＡの内部に固定された弁座３０と、を有して構成されている。栓体１０Ｄ１、および、栓体１０Ｄ２には、それぞれ、パイロットバルブ部１２の切換継手管１２Ｐ１、１２Ｐ２が接続されている。上述の開口部１０Ｐ１、１０Ｐ２、１０Ｐ３にそれぞれ対応する弁座３０の各接続部には、継手２２、２４、２６の先端が挿入されるとともに、ポート３０Ｐ１、３０Ｐ２、および、３０Ｐ３を構成する開口が設けられている。弁座３０におけるスライド弁４０に向き合う内面は、スライド弁４０を摺動案内する摺接面となっている。
【００１８】
ケーシング１０ＣＡの開口部１０Ｐ４は、圧縮機１４からの高圧冷媒を弁本体部１０に流入させる流入ポートであって、高圧導管である継手（Ｄ継手）２８を介して圧縮機１４の吐出口に接続されている。弁座３０におけるポート３０Ｐ２は、冷媒を圧縮機１４に還流させる流出側のポート３０Ｐ２であって、低圧導管である継手（Ｓ継手）２４を介して圧縮機１４の吸入口に接続されている。弁座３０におけるポート３０Ｐ３は、継手（Ｅ継手）２６を介して室内熱交換器２０に接続される室内側のポート３０Ｐ３である。ポート３０Ｐ１は、継手（Ｃ継手）２２を介して室外熱交換器１６に接続される室外側のポート３０Ｐ１である。
【００１９】
ケーシング１０ＣＡ内には、ケーシング１０ＣＡの軸方向に沿って延びケーシング１０ＣＡの内周面に摺接する左右一対のピストン部材１０Ｒおよびピストン部材１０Ｌを連結する連結部材３２と、連結部材３２に支持されるドーム状のスライド弁４０とが、備えられている。ケーシング１０ＣＡの内部空間は、一対のピストン部材１０Ｒおよび１０Ｌ相互間に形成され上述の開口部１０Ｐ４が連通する高圧室１０Ｂと、一方のピストン部材１０Ｌと栓体１０Ｄ２との間に形成される第一作動室１０Ａと、他方のピストン部材１０Ｒと栓体１０Ｄ１との間に形成される第二作動室１０Ｃと、からなる。また、ドーム状のスライド弁４０内部には、連通空間（以下、連通路ともいう）４０ＰＡが形成されている。連通空間４０ＰＡは、スライド弁４０の位置に応じて弁座３０における流出側のポート３０Ｐ２と室内側のポート３０Ｐ３とを連通させ（図３参照）、あるいは、流出側のポート３０Ｐ２と室外側のポート３０Ｐ１とを連通させる。
【００２０】
パイロットバルブ部１２は、電磁切換部１２Ｖに接続される高圧継手管１２Ｐ４と、低圧継手管１２Ｐ３と、２つの切換継手管１２Ｐ１、１２Ｐ２と、電磁切換部１２Ｖの内部に配されるパイロットスライド弁（不図示）を駆動する電磁コイル部１２Ｂと、電磁コイル部１２Ｂに通電するリード線１２ｂとを備える。パイロットバルブ部１２の高圧継手管１２Ｐ４は、弁本体部１０の継手２８と接続される。低圧継手管１２Ｐ３は、弁本体部１０の継手２４と接続されている。切換継手管１２Ｐ２は、弁本体部１０の第一作動室１０Ａに接続され、切換継手管１２Ｐ１は、切換弁の第二作動室１０Ｃに接続される。
【００２１】
このような切換弁１０は、パイロットバルブ部１２から弁本体部１０の第二作動室１０Ｃに流入させた高圧冷媒の圧力によって、スライド弁４０を一方向（図３において左側方向）にスライドさせることで、冷凍サイクルシステムにおける冷房モードとされる。斯かる冷房モードの場合、スライド弁４０の連通空間４０ＰＡによって、流出側のポート３０Ｐ２と室内側のポート３０Ｐ３とが連通されるとともに、弁本体部１０の高圧室１０Ｂを介して開口部１０Ｐ４と弁座３０における室外側のポート３０Ｐ１とが連通される。
【００２２】
一方、切換弁１０は、パイロットバルブ部１２から第一作動室１０Ａに流入させた高圧冷媒の圧力によって、スライド弁４０は他方向（図３において右側方向）にスライドさせることで、冷凍サイクルシステムにおける暖房モードとされる。斯かる暖房モードの場合、スライド弁の連通空間４０ＰＡによって、流出側のポート３０Ｐ２と室外側のポート３０Ｐ１とが連通されるとともに、高圧室１０Ｂ介して開口部１０Ｐ４と室内側のポート３０Ｐ３とが連通される。そして、冷凍サイクルシステムの運転中、スライド弁４０の外周部には、高圧冷媒が作用し、スライド弁４０の内周部には、低圧冷媒が作用することとなる。
【００２３】
スライド弁４０は、例えば、耐熱性および耐圧性を有するナイロン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂材料により成形されている。スライド弁４０は、図１に示されるように、上述の弁座３０のシール面３０ａに摺接される摺接面４０ａを、下端部の開口部４０Ｈの周縁に有している。開口部４０Ｈの両端は、弁座３０のポート３０Ｐ２およびポート３０Ｐ３の円形断面に対応した半円形状を有している。その両端に連なる開口部４０Ｈの中央部分は、後述する溝４０Ｇに近づくにつれて両端の部分に比して狭まっている。
【００２４】
その開口部４０Ｈは、スライド弁４０の内部に形成されドーム状の横断面を有する連通路４０ＰＡ（図２（Ａ）および（Ｂ）参照）に連通している。連通路４０ＰＡは、弁座３０のポート３０Ｐ１とポート３０Ｐ２とを連通させ、または、弁座３０のポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ３とを連通させるものとされる。なお、図４および図５は、弁座３０のポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ３とを連通させた状態にあるスライド弁４０の位置を示す。  
【００２５】
連通路４０ＰＡは、スライド弁４０におけるＸ座標軸に沿って向き合った長辺の一対の壁部（以下、第１の壁部４０Ｗ１ともいう）と、スライド弁４０におけるＹ座標軸に沿って向き合った短辺の一対の壁部（以下、第２の壁部４０Ｗ２ともいう）と、一対の第１の壁部４０Ｗ１と一対の第２の壁部４０Ｗ２とを連結する上壁部とによって囲まれて形成されている。  
【００２６】
各第１の壁部４０Ｗ１の下端部は、図１に示されるように、Ｙ座標軸に沿って外方に向けて張り出す張出部４０Ｔを有している。各第２の壁部４０Ｗ２の下端部は、Ｘ座標軸に沿って外方に向けて張り出す張出部４０Ｋを有している。
一対の第１の壁部４０Ｗ１の内周部には、溝４０Ｇが、その壁部の中央部の下端近傍に設けられている。図３に示されるように、後述する補強ピン４２が一対の第１の壁部４０Ｗ１に跨るように、その端部が、圧入により固定されている。各第１の壁部４０Ｗ１における溝４０Ｇの周縁に設けられた湾曲面は、第１の壁部４０Ｗ１の厚みが開口部４０Ｈの両端側から溝４０Ｇに近づくにつれて漸増するように形成されている。従って、図３に示されるように、各第１の壁部４０Ｗ１において、溝４０Ｇの周縁の厚みｔｂは、開口部４０Ｈの両端近傍の厚みｔａに比して大となる。これにより、各第１の壁部４０Ｗ１には、溝４０Ｇの周縁に肉厚な補強部４０ＨＷＴが、形成されるので、溝４０Ｇの周縁の強度が向上することとなる。また、補強部４０ＨＷＴの内周面が湾曲面により形成されているので連通路４０ＰＡ内の圧力損失が抑制できるため連通路４０ＰＡにおける流量低下を小さくできる。
【００２７】
中実軸である補強ピン４２は、一端から他端まで一様な直径を有している。補強ピン４２の直径は、スライド弁４０の大きさおよびスライド弁４０の外周部に作用する冷媒の圧力に応じて約１ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲に設定されている。また、補強ピン４２は、補強ピン４２の外周面と、摺接面４０ａとの間に、零を越える所定の隙間があるように配置されている。
【００２８】
斯かる構成において、パイロットバルブ部１２により、スライド弁４０が所定位置まで移動せしめられることによって冷房運転状態、または、暖房運転状態に切り換えられる。冷房運転状態の場合、図４に示されるように、圧縮機１４からの高圧の冷媒が凝縮器として機能する室外熱交換器１６に供給される。一方、暖房運転状態の場合、圧縮機１４からの高圧の冷媒が凝縮器として機能する室内熱交換器２０に供給される。
【００２９】
本発明に係るスライド式切換弁の一例に用いられる図１に示されるスライド弁４０の位置が、図４および図５に示される冷房運転状態の場合、即ち、スライド弁４０の連通路４０ＰＡが、ポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ３とを連通させている位置において、スライド弁４０は、補強部４０ＨＷＴの内周縁がポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ３との開口端に張り出すことがない位置にある。且つ、連通路４０ＰＡの断面積が、図２（Ｂ）に示されるように、ポート３０Ｐ２、およびポート３０Ｐ３のいずれの断面積よりも大きいものとなっている。
【００３０】
これにより、冷房運転時において、スライド弁４０における低圧側の流量の減少が抑えられ、冷凍サイクルシステムの効率低下を回避できる。
【００３１】
冷凍サイクルシステムが上述の冷房運転状態から暖房運転状態に切り換わる場合、スライド弁４０は、図４に示される状態から、右方向へスライドされる。その移動途中において、補強部４０ＨＷＴの内周面は、ポート３０Ｐ２を横切った後、連通路４０ＰＡがポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ１を連通する位置でスライド弁４０は、停止する。これにより、冷凍サイクルシステムが暖房運転状態になるとき、スライド弁４０は、補強部４０ＨＷＴの内周縁がポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ１との開口端に張り出すことがない位置にある。且つ、連通路４０ＰＡの断面積が、図２（Ｂ）に示されるように、ポート３０Ｐ２、および、ポート３０Ｐ１のいずれの断面積よりも大きいものとなっている。
【００３２】
これにより、暖房運転時において、スライド弁４０における低圧側の流量の減少が抑えられ、冷凍サイクルシステムの効率低下を回避できる。
【００３３】
図６は、本発明に係るスライド式切換弁の一例において用いられるスライド弁の他の一例を示す。なお、図６において、図１に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。
【００３４】
スライド弁５０は、例えば、耐熱性および耐圧性を有するナイロン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂材料により成形されている。スライド弁５０は、上述の弁座３０のシール面３０ａに摺接される摺接面５０ａを、下端部の開口部５０Ｈの周縁に有している。開口部５０Ｈの両端は、それぞれ、弁座３０のポート３０Ｐ２およびポート３０Ｐ３の円形断面に対応した半円形状を有している。その両端に連なる開口部５０Ｈの中央部分は、後述する溝５０Ｇ周縁近傍の一部が両端の部分に比して狭まっている。
その開口部５０Ｈは、スライド弁５０の内部に形成されドーム状の横断面を有する連通路５０ＰＡに連通している。連通路５０ＰＡは、弁座３０のポート３０Ｐ１とポート３０Ｐ２とを連通させ、または、弁座３０のポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ３とを連通させるものとされる。  
【００３５】
連通路５０ＰＡは、スライド弁５０におけるＸ座標軸に沿って向き合った長辺の一対の壁部（以下、第１の壁部５０Ｗ１ともいう）と、スライド弁５０におけるＹ座標軸に沿って向き合った短辺の一対の壁部（以下、第２の壁部ともいう）と、一対の第１の壁部５０Ｗ１と一対の第２の壁部とを連結する上壁部とに囲まれて形成されている。  
【００３６】
各第１の壁部５０Ｗ１の下端部は、Ｙ座標軸に沿って外方に向けて張り出す張出部５０Ｔを有している。各第２の壁部の下端部は、Ｘ座標軸に沿って外方に向けて張り出す張出部５０Ｋを有している。
【００３７】
一対の第１の壁部５０Ｗ１の内周部には、溝５０Ｇが、中央部の下端部近傍に設けられている。補強ピン４２が一対の第１の壁部５０Ｗ１に跨るように、その端部が、圧入により溝５０Ｇに固定されている。各第１の壁部５０Ｗ１における溝５０Ｇの周縁には、矩形状断面を有する二つの突起部が、設けられている。これらの二つの突起部により、溝５０Ｇの周縁の厚みが、両端近傍の厚みより部分的に大きく形成されている。これにより、第１の壁部５０Ｗ１には、肉厚な補強部５０ＨＷＴが、溝５０Ｇの周縁に形成されることとなる。
【００３８】
図７は、本発明に係るスライド式切換弁の一例において用いられるスライド弁のさらなる他の一例を示す。なお、図７において、図１に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。
【００３９】
スライド弁６０は、例えば、耐熱性および耐圧性を有するナイロン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂材料により成形されている。スライド弁６０は、上述の弁座３０のシール面３０ａに摺接される摺接面６０ａを、下端部の開口部６０Ｈの周縁に有している。開口部６０Ｈの両端は、それぞれ、弁座３０のポート３０Ｐ２およびポート３０Ｐ３の円形断面に対応した略半円形状を有している。その両端に連なる開口部６０Ｈの中央部分は、後述する溝６０Ｇ周縁近傍が、両端の部分に比して狭まっている。開口部６０Ｈの中央部分における両端の周縁は、それぞれ、開口部６０Ｈの一部を形成する円弧６０Ｈａ、および、円弧６０Ｈｂと交わっている。円弧６０Ｈａ、および、円弧６０Ｈｂは、それぞれ、所定の中心角（１８０度＋２α）を有している。なお、角度αは、例えば、０度＜α≦４５度の範囲に設定される。
【００４０】
その開口部６０Ｈは、スライド弁６０の内部に形成されドーム状の横断面を有する連通路６０ＰＡに連通している。連通路６０ＰＡは、弁座３０のポート３０Ｐ１とポート３０Ｐ２とを連通させ、または、弁座３０のポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ３とを連通させるものとされる。  
【００４１】
連通路６０ＰＡは、スライド弁６０におけるＸ座標軸に沿って向き合った長辺の一対の壁部（以下、第１の壁部６０Ｗ１ともいう）と、スライド弁６０におけるＹ座標軸に沿って向き合った短辺の一対の壁部（以下、第２の壁部ともいう）と、一対の第１の壁部６０Ｗ１と一対の第２の壁部とを連結する上壁部とに囲まれて形成されている。  
【００４２】
各第１の壁部６０Ｗ１の下端部は、Ｙ座標軸に沿って外方に向けて張り出す張出部６０Ｔを有している。各第２の壁部の下端部は、Ｘ座標軸に沿って外方に向けて張り出す張出部６０Ｋを有している。
【００４３】
一対の第１の壁部６０Ｗ１の内周部には、溝６０Ｇが、その中央部における下端部近傍に設けられている。補強ピン４２が一対の第１の壁部６０Ｗ１に跨るように、その端部が、圧入により溝６０Ｇに固定されている。各第１の壁部６０Ｗ１における溝６０Ｇの周縁は、第１の壁部６０Ｗ１の厚みが、上述の開口部６０Ｈにおける弁座３０のポート３０Ｐ２、３０Ｐ３に対応する半円から溝６０Ｇ側にさらに円周方向に角度αだけ延びた円弧６０Ｈａおよび６０Ｈｂの各端から溝６０Ｇまで部分的に大きく形成されている。これにより、各第１の壁部６０Ｗ１には、肉厚な補強部６０ＨＷＴが、開口部６０Ｈにおける一方の半円の各端から他方の半円の各端まで延在するように、溝６０Ｇの周縁に形成されることとなる。従って、補強部６０ＨＷＴの強度が、図３および図６に示される例に比して向上することとなる。  
【００４４】
なお、図６及び図７に示される実施例においても、スライド弁５０、または、スライド弁６０が停止したとき、補強部５０ＨＷＴ、補強部６０ＨＷＴの内周縁が、ポート３０Ｐ１とポート３０Ｐ２、又は、ポート３０Ｐ２とポート３０Ｐ３との開口端に張り出すことがない位置にある。且つ、連通路５０ＰＡ、又は、連通路６０ＰＡの断面積が、ポート３０Ｐ１、ポート３０Ｐ２、およびポート３０Ｐ３のうちのいずれかの断面積よりも大きい値となっている。  
【００４５】
本発明に係るスライド式切換弁の一例を空気調和機に用いた例を挙げて説明したが、これに限らず他の冷凍システムに用いても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１０    弁本体部
１２    パイロットバルブ部
３０    弁座
４０、５０、６０    スライド弁
４０Ｇ、５０Ｇ、６０Ｇ    溝
４０ＨＷＴ、５０ＨＷＴ、６０ＨＷＴ    補強部
４２    補強ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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