(57)【要約】      （修正有）【課題】布地に画像を印刷する画像付与装置において、印刷した布地の安定した加熱を行う加熱装置の提供。【解決手段】装置本体５０１のカセット２００を出し入れする開口部５１１を開閉する前扉５０２と、前扉５０２の開閉を施錠する扉ロック手段と、加熱手段５０４による加熱動作を制御するコントローラとを備え、受け部材５０３は加熱手段５０４に対して相対移動可能であり、受け部材５０３の相対位置には、待機位置と、布地４００を加熱手段５０４で加熱する加熱位置とがあり、受け部材５０３が加熱位置にあるときに扉ロック手段で前扉５０２を施錠する制御を行う加熱装置５００。加熱位置は、布地４００が加熱手段５０４により非接触で加熱される、非接触加熱位置である、加熱装置５００。【選択図】図１０
2019073826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体内で、加熱対象部材を出し入れ可能に保持する受け部材と、
前記受け部材に保持された前記加熱対象部材を加熱する加熱手段と、
前記装置本体の前記加熱対象部材を出し入れする開口部を開閉する扉部材と、
前記扉部材の開閉を施錠する扉ロック手段と、
前記加熱手段による加熱動作を制御する制御手段と、を備え、
前記受け部材及び前記加熱手段の一方は他方に対して相対移動可能であり、
前記受け部材又は前記加熱手段の相対位置には、前記加熱対象部材を出し入れするときの待機位置と、前記加熱対象部材を前記加熱手段で加熱する加熱位置とがあり、
前記制御手段は、前記受け部材又は前記加熱手段が前記加熱位置にあるときに前記扉ロック手段で前記扉部材を施錠する制御を行う
ことを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
前記加熱位置は、
前記加熱対象部材が前記加熱手段に非接触で加熱される非接触加熱位置である
ことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項３】
前記加熱位置は、
前記加熱対象部材が前記加熱手段に非接触で加熱される非接触加熱位置と、
前記加熱対象部材が前記加熱手段に接触して加熱される接触加熱位置と、を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記加熱手段を目標温度に上昇させる予熱動作を行っているとき、前記受け部材又は前記加熱手段が前記加熱位置に移動されたときには、エラーを報知するとともに、予熱動作を継続する制御を行う
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記加熱手段による前記加熱対象部材に対する加熱動作が終了した後、前記受け部材又は前記加熱手段が前記加熱位置から前記待機位置に移動されたときには、前記加熱手段を目標温度に上昇させる予熱動作の制御を行う
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記加熱手段を目標温度に上昇させる予熱動作を行って前記目標温度に到達した後、予め定めた待機時間内に、前記受け部材又は前記加熱手段が前記待機位置から前記加熱位置に移動されないときには、前記加熱手段の発熱を停止する制御を行う
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項７】
前記加熱対象部材が布地である
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項８】
前記受け部材は、前記加熱対象部材を着脱可能に装着する布地保持部材を出し入れ可能に保持する
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項９】
画像が付与される布地を保持する布地保持部材と、
前記布地保持部材に保持された前記布地に画像を印刷する印刷装置と、
前記印刷装置で前記画像が印刷された前記布地を、前記布地保持部材に保持されたまま加熱する加熱装置と、を含み、
前記加熱装置が請求項１ないし８のいずれかに記載の加熱装置である
ことを特徴とする画像付与装置。
【請求項１０】
画像が付与される布地を布地保持部材に保持する工程と、
前記布地保持部材に保持された状態で前記布地に対して画像を印刷する工程と、
前記布地を保持した状態の前記布地保持部材を、請求項１ないし８のいずれかに記載の加熱装置の受け部材に保持し、前記布地を加熱する工程と、を行う
ことを特徴とする画像付与方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は加熱装置、画像付与装置、画像付与方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被捺染媒体に前処理剤を塗布する前処理剤塗布部と、前処理剤が塗布された被捺染媒体を加熱しながら圧縮するプレス部と、プレス部により加熱されながら圧縮された被捺染媒体に印刷液を吐出する印刷液吐出部と、印刷液が吐出された被捺染媒体を加熱するヒータとを備え、印刷動作と加熱動作（定着動作）を並行して行う捺染装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８３３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の装置にあっては、印刷動作に伴う被捺染媒体の移動速度によって加熱時間が変化して安定した加熱を行うことができず、加熱不足（定着不足）、或いは、過加熱による被捺染媒体の黄変などが生じるという課題がある。
【０００５】
そこで、加熱装置を単体化することが考えられるが、加熱対象部材を加熱しているときに扉部材が開閉されると、安定した加熱を行うことができず、加熱不足になるおそれがあるという課題が生じる。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、安定した加熱を行うことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に係る加熱装置は、
装置本体内で、加熱対象部材を出し入れ可能に保持する受け部材と、
前記受け部材に保持された前記加熱対象部材を加熱する加熱手段と、
前記装置本体の前記加熱対象部材を出し入れする開口部を開閉する扉部材と、
前記扉部材の開閉を施錠する扉ロック手段と、
前記加熱手段による加熱動作を制御する制御手段と、を備え、
前記受け部材及び前記加熱手段の一方は他方に対して相対移動可能であり、
前記受け部材又は前記加熱手段の相対位置には、前記加熱対象部材を出し入れするときの待機位置と、前記加熱対象部材を前記加熱手段で加熱する加熱位置とがあり、
前記制御手段は、前記受け部材又は前記加熱手段が前記加熱位置にあるときに前記扉ロック手段で前記扉部材を施錠する制御を行う
構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、安定した加熱を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像付与装置（画像付与システム）の使用形態の一例の示す斜視説明図である。
【図２】印刷装置の一例の外装を外した状態の斜視説明図である。
【図３】同印刷装置のステージが着脱位置にある状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。
【図４】同印刷装置のステージが最奥まで移動した状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。
【図５】カセットの一例の斜視説明図である。
【図６】同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図である。
【図７】同じく図６の面Ｓ１における断面に相当するカセットの長手方向に沿う概略断面説明図である。
【図８】本発明の第１施形態に係る加熱装置の外観斜視説明図である。
【図９】同加熱装置の前扉を開いた状態の斜視説明図である。
【図１０】同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。
【図１１】同加熱装置の使用形態の説明に供する長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。
【図１２】同じく加熱装置の短手方向（カセット出し入れ方向と直交する方向）に沿う模式的断面説明図である。
【図１３】受け部材の上下動機構の一例の斜視説明図である。
【図１４】同上下動機構の内のカム機構部分の斜視説明図である。
【図１５】扉ロック手段の一例の説明に供する前扉と装置本体との扉ロック手段周りの平面説明図である。
【図１６】同加熱装置の制御部の説明に供するブロック説明図である。
【図１７】本発明の第１実施形態における加熱制御の説明に供するフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る画像付与装置（画像付与システム）について図１を参照して説明する。図１は同画像付与装置の使用形態の一例の示す斜視説明図である。
【００１１】
画像付与装置（画像付与システム）１０００は、カセット２００と、印刷装置１と、本発明に係る加熱装置５００とを備えている。印刷装置１は、カセット２００が着脱可能で、カセット２００に保持された印刷対象（被印刷部材）でもある布地４００に画像を印刷する。加熱装置５００は、カセット２００を収容可能であり、布地４００を保持したカセット２００ごと収容して、布地４００を加熱して画像を定着する。
【００１２】
この画像付与装置１０００の印刷装置１と加熱装置５００とは別体であり、印刷装置１と加熱装置５００を並べて配置する形態で使用することも、印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねる形態で使用することもできる。なお、印刷装置１と加熱装置５００とは離れた位置に配置することもできる。印刷装置１と加熱装置５００とを積み重ねて設置することによって設置面積の効率化を図ることができる。
【００１３】
この画像付与装置１０００によって布地４００に画像を付与するときには、布地４００を保持したカセット２００を印刷装置１にセット（装着）し、印刷装置１によって布地４００に画像を印刷する。
【００１４】
印刷装置１による布地４００への画像の印刷が終了したときには、印刷装置１から布地４００を保持したままのカセット２００を取り出す。そして、加熱装置５００の扉部材である前扉（前カバー、前ドア）５０２を開き、印刷された布地４００を保持したままのカセット２００を加熱装置５００内に収容し、前扉５０２を閉じて、加熱装置５００でカセット２００ごと布地４００を加熱する。布地４００を加熱することによって布地４００に印刷された画像が布地４００に定着する。
【００１５】
つまり、画像が付与される布地４００を布地保持部材であるカセット２００に保持する工程と、布地保持部材であるカセット２００に保持された状態で布地４００に対して画像を印刷する工程と、布地４００を保持した状態の布地保持部材であるカセット２００を、本発明に係る加熱装置５００の受け部材５０３（図９参照）に保持し、布地４００を加熱する工程とを行って、布地４００に画像を付与する。
【００１６】
このように、布地保持部材であるカセット２００を印刷装置１と加熱装置５００の両方で共用できる。これにより、印刷した布地４００を印刷したときの状態のまま保持して加熱装置５００にセットすることができ、布地４００を持ち運んでも皺が寄ったり、一部が重なったりして印刷面が乱れることはなく、布地４００に対する画像付与の作業性が向上する。
【００１７】
次に、印刷装置の一例について図２ないし図４を参照して説明する。図２は同印刷装置の外装を外した状態の斜視説明図である。図３は同印刷装置のステージが着脱位置にある状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図、図４は同印刷装置のステージが最奥まで移動した状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。なお、図３（ａ）及び図４（ａ）はカセットを装着していないときを、図３（ｂ）及び図４（ｂ）はカセットを装着しているときを示している。また、カセットで保持している布地は省略している。
【００１８】
印刷装置１は、装置本体１００内に、被印刷部材でもある布地４００を保持する布地保持部材であるカセット２００を着脱可能に保持して進退移動する受け部材であるステージ１１１と、ステージ１１１で保持されたカセット２００に保持されている布地４００に印刷する印刷手段１１２とを備えている。
【００１９】
ここで、布地４００としては、ハンカチ、タオルなどの一枚の布地で形成されるものだけではなく、Ｔシャツ、トレーナーなどの衣服として加工された布地、トートバック等の製品の一部となっている布地も用いることができる。
【００２０】
ステージ１１１は、ガイド部材１１３に沿って矢印Ｙ方向（送り方向）に移動可能に配置されている。ステージ１１１が移動することで、ステージ１１１に着脱可能に装着されたカセット２００もＹ方向に移動する。
【００２１】
印刷手段１１２は、ステージ１１１に対して矢印Ｘ方向（主走査方向）に移動するキャリッジ１２１を有し、キャリッジ１２１には液体吐出ヘッドを備えている。すなわち、この印刷装置１はインクジェット記録方式で画像を形成する装置であるが、これに限るものではない。
【００２２】
この印刷装置１においては、カセット２００のプラテン部材３００に布地４００をセットした状態で、装置本体１００内のステージ１１１にカセット２００を装着して保持する。そして、ステージ１１１の矢印Ｙ方向への移動と印刷手段１１２（キャリッジ１２１）の矢印Ｘ方向への往復移動を繰り返すことで、布地４００に所要の画像を印刷する。
【００２３】
ここで、ステージ１１１はＺ方向にも昇降可能とし、カセット２００に保持されている布地４００の表面高さを検知してステージ１１１を昇降させることで、布地４００とヘッドとのギャップを所定のギャップに調整可能としている。つまり、印刷動作では布地４００の厚みにかかわらず、液体吐出ヘッドと布地４００の表面とのギャップが一定になるようにしている。
【００２４】
印刷動作では、カセット２００を装着したステージ１１１を、図３の位置から図４の位置に移動させながら印刷してもよいし、一旦、図４の位置まで移動した後、図３の位置に戻しながら印刷してもよい。
【００２５】
次に、カセットの概要について図５ないし図７も参照して説明する。図５は同カセットの斜視説明図、図６は同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図、図７は同じく図６の面Ｓ１における断面に相当するカセットの長手方向に沿う概略断面説明図である。
【００２６】
カセット２００は、ベース部材２０１と、布地４００の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００とを有している。
【００２７】
プラテン部材３００は、プラテン構造体３０２と、布地４００を平坦な状態で保持する面を構成する断熱部材３０１とで構成されている。断熱部材３０１は、加熱装置による加熱に対して耐熱性を有する。
【００２８】
そして、ベース部材２０１には、外周カバー部材２０２の一端部がヒンジ２０３で回転可能に取り付けられ、外周カバー部材２０２はベース部材２０１に対して矢印方向に開閉可能に設けられている。
【００２９】
外周カバー部材２０２は、プラテン部材３００に対応する部分に開口部２０２ａを有する枠部２０２ｂを備え、枠部２０２ｂとプラテン部材３００の外周部分のフランジ部３００ａとの間で布地４００を押さえる。
【００３０】
プラテン部材３００はベース部材２０１に対して支持部３１１で支持して、プラテン部材３００とベース部材２０１との間には布地４００の余剰部分４００ａを収容できる収容空間３１２を形成している。余剰部分４００ａは、例えばＴシャツの前面に印刷を行う場合においては、両袖や襟口、すそ等が該当する。
【００３１】
ここで、プラテン部材３００はベース部材２０１から着脱可能であり交換可能に形成されている。これによりプラテン部材３００を複数用意し、印刷動作中に別のプラテン部材３００に衣類を巻き付けておくことができ、印刷、定着終了後にプラテン部材３００を交換するだけで速やかに次の布地の印刷を開始することができる。
【００３２】
このカセット２００に布地４００をセットするときには、図６に示すように、外周カバー部材２０２を開いて、プラテン部材３００上に布地４００をセット（保持）する。このとき、布地４００の余分な部分（余剰部分）４００ａを図７に示すように、収容空間３１２内に収容した状態で、図５に示すように、外周カバー部材２０２を閉じる。
【００３３】
そして、布地４００に印刷するときには、布地４００をセットしたカセット２００を印刷装置１の装置本体１００のステージ１１１上に装着する（セットする）。
【００３４】
このように、カセット２００は装置本体１００から全体を取り出した状態にして印刷対象である布地４００をプラテン部材３００上にセットすることができるので、プラテン部材３００への布地４００のセット作業が容易になる。
【００３５】
このようなカセット２００は印刷装置１で印刷が完了した後、布地４００を保持したまま、加熱装置５００にセットし（移して）、画像が印刷された布地４００を加熱して定着する。
【００３６】
また、このカセット２００において、プラテン部材３００を支持する支持部３１１は、ベース部材２０１側の中空支柱部２３１と、中空支柱部２３１に移動可能に嵌め合わされたプラテン部材３００側の中空支柱部３３１と、中空支柱部２３１と中空支柱部３３１との間に配置した圧縮スプリング３１３とを備えている。
【００３７】
これにより、プラテン部材３００はベース部材であるベース部材２０１に対して変位可能に支持される。
【００３８】
また、外周カバー部材２０２にロック爪部材２０４ａを備えている。ロック爪部材２０４ａは、外周カバー部材２０２のヒンジ２０３でベース部材２０１に対して開閉可能に保持された側と反対側に配置されている。
【００３９】
一方、ベース部材２０１にはロック爪部材２０４ａを保持し、あるいは、ロック爪部材２０４ａの保持を解除するロック爪保持部材２０４ｂを備えている。
【００４０】
これらのロック爪部材２０４ａとロック爪保持部材２０４ｂでプラテン部材３００の周縁部を覆う外周カバー部材２０２のベース部材２０１に対する高さを規制するロック手段２０４を構成している。
【００４１】
このように構成したので、布地４００の厚みが変化したときにプラテン部材３００がスプリング３１３の復元力に抗して下降してベース部材２０１との間隔が変化し、異なる厚みの布地４００にも対応することができる。
【００４２】
そして、プラテン部材３００は常に外周カバー部材２０２に一定の力で押し付けられることになるので、カセット２００を持ち運びしたときでも布地４００のずれが起き難い。
【００４３】
また、布地４００の厚みが変わった場合でも、プラテン部材３００が下がることで、プラテン部材３００と外周カバー部材２０２の隙間を確保するため、布地４００の厚みを変えても外周カバー部材２０２のベース部材２０１に対する高さは変わらない。
【００４４】
つまり、プラテン部材３００に保持される布地４００の表面高さは外周カバー部材２０２のベース部材２０１に対する高さが基準となる。
【００４５】
これにより、ロック手段２０４による外周カバー部材２０２のベース部材２０１に対するロック位置を固定化することができ、カセット２００自体の構成を簡易にすることができる。また、ロック位置が変わらないことで、使用者の操作が容易になる。
【００４６】
また、印刷手段１１２に液体吐出ヘッドを使用する場合、液体吐出ヘッドと液体を付与する対象表面との距離が狭いほど精度のよい画質が得られる。
【００４７】
この場合、プラテン部材３００を変位可能として、プラテン部材３００の周縁部を外周カバー部材２０２に押し当てることで、布地４００の厚みが変化しても外周カバー部材２０２によって布地４００の表面高さを規定するので、画質を向上できる。
【００４８】
また、プラテン部材３００を変位可能とする場合、印刷手段１１２のヘッドの移動面に対してプラテン部材３００の表面の平行度を確保するためには、支持部３１１をプラテン部材３００の周縁部側で保持することが好ましい。しかしながら、このようにすると、支持部３１１が布地４００の余剰部分４００ａの収容の妨げになる。
【００４９】
これに対して、外周カバー部材２０２の高さでプラテン部材３００に保持される布地４００の表面高さを規定することで、支持部３１１をプラテン部材３００の内側に配置することができ、支持部３１１の数も減らすことができる。これにより、布地４００の余剰部分４００ａを容易に収容できるようにすることができる。
【００５０】
次に、本発明の第１施形態に係る加熱装置について図８ないし図１２を参照して説明する。図８は同加熱装置の外観斜視説明図、図９は同加熱装置の前扉を開いた状態の斜視説明図である。図１０は同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図、図１１は同加熱装置の使用形態の説明に供する長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う模式的断面説明図である。図１２は同じく加熱装置の短手方向（カセット出し入れ方向と直交する方向）に沿う模式的断面説明図である。
【００５１】
この加熱装置５００は、本実施形態では布地を加熱する加熱装置であり、装置本体５０１と、装置本体５０１の前面側に設けられ、装置本体５０１のカセット２００を出し入れする開口部５１１を開閉する扉部材である前扉（前カバー）５０２を備えている。
【００５２】
前扉５０２は、図１０に示す矢印方向に開閉可能であって、図９に示すように開いて倒すことが可能に設けられている。前扉５０２を開くことで、開口部５１１を通じて、加熱対象である布地４００を保持した布地保持部材であるカセット２００を、装置本体５０１内に対して出し入れすることができる。
【００５３】
装置本体５０１の内部（装置本体内）には、加熱対象部材である布地４００を着脱可能に保持する保持部材としてのカセット２００を出し入れ可能に保持する受け部材（テーブル）５０３が配置されている。
【００５４】
受け部材５０３は、印刷装置１のステージ１１１と同様に、カセット２００が着脱可能に装着されることで保持する部材、あるいは、カセット２００を単に載置することで保持するテーブルなどで構成できる。
【００５５】
そして、受け部材５０３の上方には、カセット２００に保持された布地４００を加熱する加熱手段５０４が配置されている。
【００５６】
加熱手段５０４は、カセット２００に保持されている布地４００に対向する発熱手段であるヒータ５４２と、ヒータ５４２による受け部材５０３側と反対側への熱を断熱する断熱部材５４３とを備えている。断熱部材５４３と装置本体５０１の内壁面との間には空間５０６が設けられている。
【００５７】
ヒータ５４２の受け部材５０３との対向面は、装置本体５０１内にセットされたカセット２００に保持された布地４００の露出した面に略平行に位置するよう構成されている。
【００５８】
なお、ヒータ５４２の受け部材５０３側には、例えばアルミなどの熱伝導性に優れた材料で形成した平面部材を設け、ヒータ５４２による発熱で面温度がほぼ均一になるように加熱する構成とすることもできる。このようにすれば、ヒータ５４２の加熱位置にかかわらず、面内でほぼ同じ温度で加熱することができる。
【００５９】
加熱手段５０４は、装置本体５０１の開口部５１１側では保持部材５０８で保持されている。本実施形態では、保持部材５０８の下方がカセット２００を挿入する挿入開口部５１２となる。ただし、装置本体５０１の開口部５１１の上端が保持部材５０８の下端よりも下方に位置する構成としたときには、開口部５１１が挿入開口部５１２となる。
【００６０】
受け部材５０３は、昇降手段となる上下動機構（位置切替機構）５０７によって保持されて、加熱手段５０４に対して３段階で上下方向（相対距離が変化する方向）に相対移動可能に配置されている。
【００６１】
ここで、受け部材５０３に加熱手段５０４に対する相対位置には、図１０に示す待機位置（第１位置）と、図１１（ａ）に示す非接触加熱位置（第２位置）と、図１１（ｂ）に示す接触加熱位置（第３位置）とがある。このとき、受け部材５０３と加熱手段５０４との相対距離は、待機位置が最も長く、非接触加熱位置は接触加熱位置よりも長く、接触加熱位置は最も短い（接触した状態にある）。
【００６２】
図１０の待機位置は、カセット２００を出し入れするときの位置である。図１１（ａ）の非接触加熱位置は、布地４００が加熱手段５０４に非接触で加熱される加熱位置である。図１１（ｂ）の接触加熱位置は、布地４００が加熱手段５０４に接触されて加熱される加熱位置（プレス位置）である。
【００６３】
また、図８を参照して、操作パネル５２０には、予熱動作の開始を指示する自照式予熱開始キー（ボタン）５２１ａ、加熱動作の停止を指示するストップキー５２１ｂ、加熱中を表示する加熱中表示部５２１ｃなどが設けられている。
【００６４】
ここで、受け部材の上下動機構の一例について図１３及び図１４を参照して説明する。図１３は同上下動機構の斜視説明図、図１４は同上下動機構の内のカム機構部分の斜視説明図である。
【００６５】
受け部材（テーブル）５０３は、テーブル上下動機構５５５上に保持されている。
【００６６】
上下動機構５０７は、受け部材５０３を保持した保持テーブル５５６（図９参照）と、保持テーブル５５６を上下動させるカム機構部５５７を備えている。
【００６７】
カム機構部５５７は、装置本体５０１の底板部５５１に水平方向に回転可能に保持された位置切替レバー部材である操作レバー５５８を有している。操作レバー５５８には、高さの異なる第１傾斜カム部５６１と、第２傾斜カム部５６２とを備えている。なお、第１傾斜カム部５６１が第２傾斜カム部５６２よりも最上面の高さが低いものとする。
【００６８】
一方、保持テーブル５５６の底面には、第１傾斜カム部５６１を倣う第１コロ５６３と、第２傾斜カム部５６２を倣う第２コロ５６４とをそれぞれ回転可能に保持したコロ保持部材５６７、５６８が固定されている。保持テーブル５５６はこれらの第１コロ５６３及び第２コロ５６４を介してカム機構部５５７上に保持されている。
【００６９】
ここで、図１３に示すように、操作レバー５５８を中央位置である待機位置から矢印ＨＡ方向に回転操作することで、保持テーブル５５６の第１コロ５６３が第１傾斜カム部５６１上に載り上げる。これにより、保持テーブル５５６が第１傾斜カム部５６１の高さまで上昇し、受け部材５０３は待機位置から非接触加熱位置まで上昇する。
【００７０】
また、同じく操作レバー５５８を中央位置である待機位置から矢印ＨＢ方向に回転操作することで、保持テーブル５５６の第２コロ５６４が第２傾斜カム部５６２上に載り上げる。これにより、保持テーブル５５６が第２傾斜カム部５６２の高さまで上昇し、受け部材５０３は待機位置から接触加熱位置まで上昇する。
【００７１】
このように、操作レバー５５８を操作することによって保持テーブル５５６が上下動し、保持テーブル５５６で保持された受け部材５０３上に載置されたカセット２００の高さが変わり、布地４００と加熱手段５０４とのギャップ（相対距離）ないし押し付け力を変更することができる。
【００７２】
また、図１３に示すように、受け部材５０３が非接触加熱位置になるまで操作レバー５５８が矢印ＨＡ方向に回転操作されたときに、操作レバー５５８を検知する第１検知部５９１を備えている。また、受け部材５０３が接触加熱位置になるまで操作レバー５５８が矢印ＨＢ方向に回転操作されたときに、操作レバー５５８を検知する第２検知部５９２を備えている。
【００７３】
この加熱装置５００は、予熱開始キー５２１ａの指示を受けて加熱手段５０４のヒータ５４２に給電して予熱を開始し、ヒータ温度が目標温度に達したときに予熱完了を報知する。予熱完了は、例えば、予熱開始キー５２１ａの点滅、加熱中表示部５２１ｃの点灯などで行うことができる。
【００７４】
そして、加熱装置５００は、非接触加熱を行う場合、操作レバー５５８が回転操作されて第１検知部５９１によって受け部材５０３が非接触位置に移動したことが検知されたときを加熱開始タイミングとして、加熱手段５０４による布地４００の加熱制御（ヒータ５４２の発熱制御、定着制御ともいう。）を行うようにしている。
【００７５】
次に、加熱装置５００の扉ロック手段について図１５を参照して説明する。図１５は前扉と装置本体との扉ロック手段周りの平面説明図である。
【００７６】
この加熱装置５００では、装置本体５０１に対して扉部材である前扉５０２をロックする扉ロック手段５０９を備えている。
【００７７】
扉ロック手段５０９は、前扉５０２の上端面に設けられた係止部５３２（図９も参照）を係止するロック爪５３３を備えている。ロック爪５３３は装置本体５０１に軸部５３４で回転可能に保持されている。また、ロック爪５３３の係止部５３２に係合する側と反対側には、プッシュ型ソレノイド５３５のプランジャ５３５ａが軸５３３ａで連結されている。
【００７８】
この扉ロック手段５０９は、ソレノイド５３５をＯＮ状態にすることでロック爪５３３が実線図示の位置に移動して係止部５３２に係合し、前扉５０２が施錠（ロック）される。また、ソレノイド５３５をＯＦＦ状態にすることで、ロック爪５３３が破線図示の位置に移動して係止部５３２に係合しなくなり、前扉５０２が開錠（アンロック）される。
【００７９】
次に、加熱装置の制御部について図１６のブロック説明図を参照して説明する。
【００８０】
コントローラ８００は、この加熱装置５００に係る制御を司り、本発明に係る加熱制御（発熱制御手段）、ロック手段の制御手段などを兼ねており、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏなどを含むマイクロコンピュータで構成されている。
【００８１】
コントローラ８００は、加熱手段５０４のヒータ５４２に対する給電（通電）制御してヒータ５４２の発熱及び発熱停止並びに発熱量の制御を行う。また、コントローラ８００は、操作パネル５２０の予熱開始キー５２１ａ、ストップキー５２１ｂなどのキー入力を受け付け、予熱開始キー５２１ａや加熱中表示部５２１ｃなどの各種表示部に対する表示制御を行う。
【００８２】
コントローラ８００は、第１検知部５９１によって受け部材５０３が非接触加熱位置に移動したことの検知信号、第２検知部５９２によって受け部材５０３が接触加熱位置に移動したことの検知信号を入力する。また、コントローラ８００は、第１検知部５９１或いは第２検知部５９２によって操作レバー５５８が検知された状態から検知されなくなった状態に遷移したときには待機位置に戻されたと判断する。
【００８３】
コントローラ８００は、第１温度検知部５９３からの検知信号、第２温度検知部５９４からの検知信号なども入力する。ここでは、第１温度検知部５９３は、加熱手段５０４のヒータ５４２の温度（ヒータ温度）を検知する。第２温度検知部５９４は、加熱対象部材である布地４００の温度に相関する温度、例えば、布地４００の表面温度、装置本体内の温度を検知する。
【００８４】
また、コントローラ８００は、前扉５０２をロックする扉ロック手段５０９を制御して、前扉５０２のロック（施錠）及びロック解除（開錠）を行う。
【００８５】
次に、本発明の第１実施形態における加熱装置の加熱制御について図１７を参照して説明する。図１７は同加熱制御の説明に供するフロー図である。なお、以下では、非接触加熱位置で加熱（定着）を行う場合を例に説明する。
【００８６】
まず、図１６を参照して、コントローラ８００は、予熱開始キー５２１ａが押されると、加熱手段５０４のヒータ５４２に給電してＯＮ状態することで予熱動作を開始する。
【００８７】
そして、第１検知部５９１及び第２検知部５９２の検知信号をチェックして受け部材５０３が加熱位置（非接触加熱又は接触加熱位置）に移動されたか否かを判別し、受け部材５０３が予熱中に加熱位置に移動されたときには、エラー表示（報知）を行う。エラー表示は、例えば、予熱開始キー５２１ａの点滅表示や専用のエラー表示部などによって行うことができる。
【００８８】
ここで、受け部材５０３が加熱位置に移動されていないとき、すなわち、待機位置にあるとき、及び、加熱位置に移動されてエラー表示を行ったときのいずれでも、第１温度検知部５９３の検知信号からヒータ温度が目標温度Ｔ１に到達したか否かを判別する。そして、ヒータ温度が目標温度Ｔ１になったときには、予熱を完了し、予熱状態を維持する。  
【００８９】
つまり、予熱動作を行っているときに受け部材５０３が加熱位置に移動されたときにはエラー表示を行うものの、予熱はそのまま継続する。
【００９０】
このように、ヒータ５４２の予熱動作を中止しないことで、ユーザーがエラー表示に基づき、操作レバー５５８を待機位置に戻した後、再度、予熱開始キー５２１ａを押下する手間を省くとともに、目標温度Ｔ１まで昇温させる時間を短くすることが可能となる。
【００９１】
予熱が完了すると、ユーザーは、加熱装置５００の前扉５０２を開けて、例えば液体が付与された布地４００を保持したカセット２００を受け部材５０３にセットする。そして、操作レバー５５８を矢印ＨＡ方向に操作してカセット２００を非接触加熱位置まで上昇させる。このとき、第１検知部５９１によって受け部材５０３が非接触加熱位置に移動されたことが検知される。
【００９２】
そこで、コントローラ８００は第１検知部５９１によって受け部材５０３が非接触加熱位置側に移動されたときを加熱開始（定着開始）タイミングとして加熱動作を開始する。そして、ロック手段５０９を駆動制御してロック爪５３３をロック位置にして前扉５０２をロックした後、加熱処理を行う。
【００９３】
その後、加熱動作が終了したか否かを判別し、加熱動作が終了したときに、ロック手段５０９による前扉５０２のロックを解除する。
【００９４】
これにより、ユーザーは、操作レバー５５８を待機位置に戻し、前扉５０２を開いて加熱装置５００からカセット２００を取り出し、カセット２００から加熱による定着が完了した布地４００を取り外すことができる。
【００９５】
このように、受け部材５０３が接触加熱位置にあるときには、ロック手段によって前扉５０２（扉部材）を施錠している。これにより、加熱中に前扉が開けられて、内部のカセット２００が動かされたり、装置本体内温度が変動したりすることを抑制でき、安定した加熱を行うことができる。
【００９６】
ここで、コントローラ８００は受け部材５０３が待機位置に戻されたか否かを判別する。例えば、操作レバー５５８を検知していた第１検知部５９１が操作レバー５５８を検知しなくなったときに受け部材５０３が待機位置に下降されたものと判別する。
【００９７】
そして、受け部材５０３が待機位置に戻されたときには、予熱動作を開始し、ヒータ温度を目標温度Ｔ１まで昇温する。
【００９８】
これによって、いつでも加熱動作を開始できる状態となり、ユーザーが再び加熱動作をするため、予熱開始キー５２１ａを押下する手間を省き、生産性を向上させることができる。
【００９９】
また、予熱が完了して予熱状態維持に移行した後、操作レバー５５８が操作されないで受け部材５０３が非接触加熱位置に移動されないときには、予め定めた待機時間が経過したか否かを判別し、待機時間が経過したときには加熱制御を終了する。
【０１００】
これにより、無駄なエネルギー消費を抑制でき、また、ヒータ５４２がＯＮ状態のまま放置されることを防止できる。
【０１０１】
なお、本実施形態では、受け部材が加熱手段に対して相対移動する例で説明しているが、加熱手段を受け部材に対して相対移動させる構成とした場合でも、本発明を同様に適用することができる。
【０１０２】
本発明における「布地保持部材」とは、印刷装置、或いは、加熱装置ないし定着装置とに着脱できる構成を備えていれば、形状等は上記実施形態のカセットのような箱状の形態に限られるものではない。具体的には、印刷装置と加熱装置とに挿入可能に形成された一枚の板状のプラテン部材であってもよい。
【０１０３】
また、より作業性を向上するために、このような布地保持部材に対し、印刷時に作業者が毎回布地（Ｔシャツ等）をトレイにセットする工程をなくすために、布地（Ｔシャツ等）をセット済みの布地保持部材を利用することもできる。この場合、使用後の布地保持部材は回収され、再び布地がセットされた状態で供給される。
【０１０４】
さらに、同様の効果を奏するために、布地保持部材に着脱可能に形成されたプラテン部材に布地（Ｔシャツ等）をセットした布地セット済みのプラテン部材を利用することもできる。使用する場合は、この布地セット済みのプラテン部材をそのまま布地保持部材に装着し、印刷、定着が完了したあとに、布地保持部材からプラテン部材を取り外し、次の布地セット済みのプラテン部材を布地保持部材に装着し、印刷、定着が行われる。この場合、使用後のプラテン部材は回収され、再び布地がセットされた状態で供給される。
【０１０５】
このようにすることで、作業者が毎回布地（Ｔシャツ等）をセットする必要がなく、複数枚の連続処理が容易になり、複数枚の連続処理を自動化することも可能となる。
【０１０６】
また、上記実施形態では、布地がＴシャツなどである場合について説明しているが、例えば布地を含めて、加熱対象を媒体（メディア）とする場合にも本発明を同様に適用することができる。この場合には、前記実施形態における「布地」が媒体となる。さらに、布地や媒体以外の加熱対象部材、例えば食品などを加熱する加熱装置にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【０１０７】
１  印刷装置
１００  印刷装置の装置本体
１１１  ステージ（受け部材）
１１２  印刷手段
２００  カセット（布地保持部材）
３００  プラテン部材
４００  布地
５００  加熱装置
５０１  装置本体
５０２  前扉（扉部材）
５０３  受け部材
５０４  加熱手段
５０７  上下動機構
５０９  扉ロック手段
５５８  操作レバー
５４２  ヒータ
８００  コントローラ（制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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