(57)【要約】【課題】  容器に装着されるより前においては、識別部を識別できる一方で、容器に装着された後においては、識別部を識別できないことによって、意匠性を阻害しないラベルを提供する。【解決手段】  ラベルは、筒状となって容器に装着されるラベルであって、識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部を備え、識別部は、所定温度以上になることによって無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方に変化する不可逆性示温材で、形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状となって容器に装着されるラベルであって、
識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部を備え、
前記識別部は、所定温度以上になることによって無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方に変化する不可逆性示温材で、形成される、ラベル。
【請求項２】
熱収縮性を有する、請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記識別部は、前記ラベルの端部に配置される、請求項２に記載のラベル。
【請求項４】
フィルム状の基材と、前記基材の裏面側に設けられる印刷層と、を備え、
前記識別部は、前記基材と前記印刷層との間に配置される、請求項２又は３に記載のラベル。
【請求項５】
フィルム状の基材と、前記基材の裏面側に設けられ、加熱されることによって接着性を得る感熱接着層と、を備える、請求項１に記載のラベル。
【請求項６】
前記識別部は、前記感熱接着層と重なるように、配置される、請求項５に記載のラベル。
【請求項７】
加熱されて融解された接着材が塗布される塗布予定部を備え、
前記識別部は、前記塗布予定部に配置される、請求項１に記載のラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状となって容器に装着されるラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベルとして、筒状となって容器に装着されるラベルが、知られている。そして、ラベルは、外側から識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部を備えている場合がある（例えば、特許文献１）。例えば、ラベルを容器に装着する工程においては、斯かる識別部を識別できる必要がある。しかしながら、ラベルが容器に装着された後においては、斯かる識別部を識別する必要がないにも関わらず、識別部によってラベルの意匠性を阻害してしまう。
【０００３】
また、ラベルには、例えば、熱収縮性を有するシュリンクラベル（例えば、特許文献１及び２）、加熱されることによって接着性を得る感熱接着性ラベル（例えば、特許文献３）、加熱されて融解された接着材が塗布される感熱接着性ラベル（例えば、特許文献４）といった複数のタイプが存在する。そして、これらの何れのタイプのラベルも、識別部を備えている場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７６６７１号公報
【特許文献２】特開２０１６−１８２９８５号公報
【特許文献３】特開２００２−１０４３４９号公報
【特許文献４】特開２０１７−３８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、課題は、容器に装着されるより前においては、識別部を識別できる一方で、容器に装着された後においては、識別部を識別できないことによって、意匠性を阻害しないラベルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ラベルは、筒状となって容器に装着されるラベルであって、識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部を備え、前記識別部は、所定温度以上になることによって無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方に変化する不可逆性示温材で、形成される。
【０００７】
また、ラベルは、熱収縮性を有する、という構成でもよい。
【０００８】
また、ラベルにおいては、前記識別部は、前記ラベルの端部に配置される、という構成でもよい。
【０００９】
また、ラベルは、フィルム状の基材と、前記基材の裏面側に設けられる印刷層と、を備え、前記識別部は、前記基材と前記印刷層との間に配置される、という構成でもよい。
【００１０】
また、ラベルは、フィルム状の基材と、前記基材の裏面側に設けられ、加熱されることによって接着性を得る感熱接着層と、を備える、という構成でもよい。
【００１１】
また、ラベルにおいては、前記識別部は、前記感熱接着層と重なるように、配置される、という構成でもよい。
【００１２】
また、ラベルは、加熱されて融解された接着材が塗布される塗布予定部を備え、前記識別部は、前記塗布予定部に配置される、という構成でもよい。
【発明の効果】
【００１３】
以上の如く、ラベルは、容器に装着されるより前においては、識別部を識別できる一方で、容器に装着された後においては、識別部を識別できないことによって、意匠性を阻害しない、という優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、一実施形態に係るラベルの全体斜視図であって、ラベル連続体から切断された図である。
【図２】図２は、図１のII−II線要部断面図である。
【図３】図３は、同実施形態に係るラベルが容器に装着される状況を示す図である。
【図４】図４は、同実施形態に係るラベルが容器に装着された状態を示す図である。
【図５】図５は、他の実施形態に係るラベルの全体平面図である。
【図６】図６は、図５のVI−VI線断面図である。
【図７】図７は、同実施形態に係るラベルが容器に装着される状況を示す図である。
【図８】図８は、同実施形態に係るラベルが容器に装着された状態を示す図である。
【図９】図９は、さらに他の実施形態に係るラベルの全体平面図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図１１は、同実施形態に係るラベルが容器に装着される状況を示す図である。
【図１２】図１２は、同実施形態に係るラベルが容器に装着された状態を示す図である。
【図１３】図１３は、さらに他の実施形態に係るラベルの要部断面図である。
【図１４】図１４は、さらに他の実施形態に係るラベルの要部断面図である。
【図１５】図１５は、さらに他の実施形態に係るラベルの全体平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜第１実施形態＞
以下、ラベルにおける第１の実施形態について、図１〜図４を参照しながら説明する。なお、各図（図５以降も同様）において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面の間での寸法比も、必ずしも一致していない。
【００１６】
図１に示すように、複数のラベル１は、連続的に繋がることで、長尺なラベル連続体１０を構成している。具体的には、隣接されるラベル１，１同士は、第１方向（容器装着時の上下方向）の端部でそれぞれ連結されている。なお、ラベル連続体１０は、ロールに巻かれて保管され、その状態で運搬される。そして、ラベル１は、ラベル連続体１０が切断予定線１０ａで切断されることによって、形成されている。
【００１７】
本実施形態に係るラベル１は、熱収縮性を有するシュリンクラベルである。そして、ラベル１は、第１方向と直交する第２方向（主収縮方向であって、容器装着時の周方向）の端部同士がシールされることで、筒状に形成されている。したがって、ラベル連続体１０の長手方向は、ラベル１の第１方向と同じであり、ラベル連続体１０の短手方向は、ラベル１の第２方向と同じである。
【００１８】
ラベル１は、例えば外部の装置（検出器、画像検査装置等の検出装置）に外側から識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部２を備えている。例えば、識別部２は、外部の装置により検出可能な被検出部（検出マーク）とすることができる。なお、識別部２は、ラベル１の表面側（容器装着時の外周面側）から、識別されることが好ましい。また、識別部２は、筒状に形成されるラベル１の軸線方向（第１方向）の端部に配置されている。即ち、識別部２は、ラベル連続体１０の切断予定線１０ａの近傍に配置されている。
【００１９】
本実施形態においては、識別部２は、ラベル連続体１０が切断装置（図示していない）によって切断予定線１０ａで切断される際に、ラベル１（具体的には、切断予定線１０ａ）の位置を確認するために切断装置に検出される被検出部である。したがって、識別部２は、ラベル連続体１０が切断装置によって切断される際には、ラベル１の表面側から識別できる必要がある。
【００２０】
なお、切断装置に設けられた検出器は、例えば、ラベル１の識別部２の有無を光学的に検出するものであり、反射型又は透過型のものが用いられる。そして、検出器により識別部２が検出された後、当該検出結果に基づいて所定の切断タイミングでラベル連続体１０が切断装置によって切断される。
【００２１】
図２に示すように、ラベル１は、透明なフィルム状の基材３と、基材３の裏面（内周面）側に設けられる印刷層４とを備えている。そして、識別部２は、基材３と印刷層４との間に配置されている。
【００２２】
なお、例えば、ラベル１は、基材３の表面（外周面）側に、透明な表面保護層を備えている、という構成でもよい。また、例えば、ラベル１は、印刷層４の裏面（内周面）側に、裏面保護層を備えている、という構成でもよい。また、例えば、ラベル１は、基材３と印刷層４との間に、透明の機能層を備えている、という構成でもよい。
【００２３】
基材３は、識別部２がラベル１の表面から識別できる程度に透明で且つ容器１１（図３及び図４参照）に装着できる程度に柔軟性を有する材料で形成されていれば、特に限定されない。
【００２４】
例えば、基材３の材質として、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン等のポリスチレン樹脂等の熱可塑性樹脂から選択される１種単独、又は２種以上の混合物などを含む材料が例示される。基材３は、１つの樹脂層で構成されていてもよく、又、異種若しくは同種の異なる複数の樹脂層から構成されていてもよい。なお、本実施形態においては、基材３は、熱収縮性を有する材料で形成されている。
【００２５】
印刷層４は、デザイン印刷インキを用いて商品名や絵柄などの所望のデザインが表されたデザイン印刷層を備えている。なお、印刷層４は、例えば、白インキが隙間なく連なって層を成す全白色印刷層を備えている、という構成でもよく、また、例えば、金属色を有するメタリック印刷層を備えている、という構成でもよい。
【００２６】
識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明に変化する不可逆性示温材で、形成されている。本実施形態においては、当該所定温度は、ラベル１が加熱される温度以下の温度であり、５０℃であることが好ましく、また、７０℃であることがより好ましく、さらに、８０℃であることが非常に好ましい。
【００２７】
なお、識別部２は、無色透明に変化する前は、周辺の色（有色）と異なる色（有色）をしている。これにより、識別部２が、所定温度以上になることによって無色透明に変化するため、裏に設けられる印刷層４が、識別部２の領域に現れることになる。したがって、識別部２は、ラベル１の表面から識別できなくなる。なお、本明細書において、有色は、有色透明も含む。
【００２８】
識別部２は、所定温度以上になることによってラベル１の表面から識別できなくなる程度に無色透明に変化する材料で形成されていれば、特に限定されない。例えば、識別部２を形成する不可逆性示温材は、示温カプセルを含有している。
【００２９】
示温カプセルは、温度変化により色が変化する色材であって、例えば所定の温度以下では有色で、当該所定の温度を超えると無色透明となる。識別部２に含有される示温カプセルは、色の変化が不可逆的な不可逆性示温カプセルである。不可逆性示温カプセルとしては、ロイコ染料、顕色剤、及び溶媒をマイクロカプセル化したものが例示できる。
【００３０】
本実施形態に係るラベル１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るラベル１が容器１１に装着される方法について、図３及び図４を参照しながら説明する。
【００３１】
図３に示すように、容器１１は、端部に向けて幅狭となる幅狭部１１ａ，１１ｂを備えている。具体的には、容器１１は、下端部に、下方に向けて幅狭となる下幅狭部１１ａを備えており、また、上端部に、上方に向けて幅狭となる上幅狭部１１ｂを備えている。なお、容器１１の形状や材質は、特に限定されない。
【００３２】
まず、筒状のラベル１が容器１１に被せられる。このとき、ラベル１の下端部は、容器１１の下幅狭部１１ａの少なくとも一部を覆っており、ラベル１の上端部は、容器１１の上幅狭部１１ｂの少なくとも一部を覆っている。なお、識別部２は、ラベル１の下端部に配置されており、識別部２の少なくとも一部は、容器１１の下幅狭部１１ａを覆っている。
【００３３】
そして、装着装置（図示していない）からラベル１の全体に向けて、例えば蒸気や熱風といった熱媒体（図３において実線矢印で示している）が供給される。これにより、ラベル１は、加熱されることで、熱収縮するため、図４に示すように、容器１１に密着し、筒状となって容器１１に装着される。このとき、ラベル１の識別部２は、加熱されて所定温度以上になるため、無色透明に変化する。
【００３４】
しかも、識別部２が基材３と印刷層４との間に配置されているため、熱媒体の熱は、基材３を経由して、印刷層４を経由することなく、識別部２に伝達される。これにより、識別部２は、所定温度以上に確実に加熱されるため、無色透明に確実に変化する。
【００３５】
したがって、切断後のラベル１においては、識別部２は、特に識別される必要がなく、意匠性を阻害するだけであることに対して、容器１１に装着された収縮後ラベル１においては、ラベル１の表面から識別部２を識別することができなくなる。その結果、識別部２によってラベル１の意匠性が阻害されることを防止できる。特に、デザイン印刷が上下方向全体に亘って設けられているラベル１の場合や透明基調であるラベル１の場合には、識別部２が目立ち易いことに対して、このように識別部２を識別することができなくなることによって、意匠性が阻害されることをより防止できる。
【００３６】
ところで、容器１１の形状に対応して、ラベル１の端部が中途部よりも大きく熱収縮されている。そして、収縮後ラベル１は、端部に向けて幅狭となる幅狭部１ａ，１ｂを備えている。具体的には、収縮後ラベル１は、下端部に、下方に向けて幅狭となる下幅狭部１ａを備えており、また、上端部に、上方に向けて幅狭となる上幅狭部１ｂを備えている。これにより、収縮後ラベル１の幅狭部１ａ，１ｂが容器１１に引っ掛かるため、収縮後ラベル１が容器１１に対して位置ずれすることを抑制することができる。
【００３７】
このとき、識別部２の少なくとも一部は、容器１１の下幅狭部１１ａに位置していたため、収縮後ラベル１の下幅狭部１ａに配置されている。したがって、収縮後ラベル１において、識別部２が識別できない場合には、ラベル１の下端部が適正に熱収縮して下幅狭部１ａを形成していることになるため、収縮後ラベル１が容器１１に対して適正な位置ずれ抑制機能を有することになる。このように、収縮後ラベル１が容器１１に対して適正な位置ずれ抑制機能を有するか否かの判定に、識別部２を使用することができる。
【００３８】
以上より、本実施形態に係るラベル１は、筒状となって容器１１に装着されるラベル１であって、識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部２を備え、前記識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する不可逆性示温材で、形成される。
【００３９】
斯かる構成によれば、識別部２は、ラベル１の表面から識別されるために、周辺と異なる色を有している。そして、識別部２が、不可逆性示温材で形成されているため、ラベル１が容器１１に装着される際に、識別部２は、加熱されて所定温度以上になることにより、無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する。
【００４０】
これにより、ラベル１が容器１１に装着された際には、識別部２を識別することができなくなる。したがって、容器１１に装着されるより前においては、識別部２を識別できる一方で、容器１１に装着された後においては、識別部２を識別できないことによって、ラベル１の意匠性が阻害されない。
【００４１】
また、本実施形態に係るラベル１は、熱収縮性を有する、という構成である。
【００４２】
斯かる構成によれば、ラベル１は、熱収縮性を有するため、容器１１に装着される際に、全体的に加熱される。これにより、識別部２は、所定温度以上に加熱されるため、無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する。
【００４３】
また、本実施形態に係るラベル１においては、前記識別部２は、前記ラベル１の端部に配置される、という構成である。
【００４４】
斯かる構成によれば、容器１１が端部に向けて幅狭である形状に対応して、ラベル１が、熱収縮することによって、容器１１に対して位置ずれ抑制機能を有することに対して、識別部２は、ラベル１の端部に配置されている。これにより、ラベル１が容器１１に装着されている状態で、識別部２を識別できない場合に、ラベル１が適正に熱収縮し、ラベル１が容器１１に対して適正な位置ずれ抑制機能を有していると判定することができる。
【００４５】
また、本実施形態に係るラベル１は、基材３と、前記基材３の裏面側に設けられる印刷層４と、を備え、前記識別部２は、前記基材３と前記印刷層４との間に配置される、という構成である。
【００４６】
斯かる構成によれば、識別部２は、基材３の裏面側に設けられる印刷層４と基材３との間に、配置されているため、熱媒体の熱は、基材３を経由して、印刷層４を経由することなく、識別部２に伝達される。これにより、識別部２は、所定温度以上に確実に加熱されるため、無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に確実に変化する。
【００４７】
なお、ラベル１は、上記した第１実施形態に係るラベル１の構成及び作用に限定されるものではない。例えば、上記した第１実施形態に係るラベル１に対して、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した第１実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００４８】
（１）上記第１実施形態に係るラベル１は、ラベル連続体１０の状態において、第２方向（ラベル連続体１０の短手方向）の端部同士がシールされることで、筒状に形成されている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、ラベル１は、ラベル連続体１０の状態においてシート体であり、ラベル連続体１０を切断して形成された後で且つ容器１１に装着される前に、シート体の第２方向（ラベル連続体１０の長手方向）の端部同士がシールされて、筒状に形成される、という構成でもよい。
【００４９】
（２）また、上記第１実施形態に係るラベル１においては、識別部２は、ラベル１の下端部に配置されている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。ラベル１の全体が熱媒体によって加熱されるため、例えば、識別部２は、ラベル１の上端部に配置されている、という構成でもよく、また、ラベル１の中途部に配置されている、という構成でもよい。また、識別部２は、ラベル１の第１方向（容器１１装着時の上下方向）に沿って連続的に又は断続的に配置されている、という構成でもよい。
【００５０】
なお、収縮後ラベル１が容器１１に対して位置ずれ抑制機能を有するか否かの判定に識別部２が使用されるために、識別部２は、少なくとも一部が収縮後ラベル１の幅狭部１ａ，１ｂに配置されるように、ラベル１の端部に配置されていることが好ましい。具体的には、識別部２は、ラベル１が熱収縮する前において、少なくとも一部が容器１１の幅狭部１１ａ，１１ｂに位置するように、ラベル１の端部に配置されていることが好ましい。
【００５１】
＜第２実施形態＞
次に、ラベルにおける第２の実施形態について、図５〜図８を参照しながら説明する。なお、図５〜図８において、図１〜図４の符号と同一の符号を付した部分は、第１実施形態と略同様の構成又は略同様の機能（作用）を有する要素を表し、その説明は、繰り返さない。
【００５２】
図５に示すように、本実施形態に係るラベル１は、加熱されることによって接着性を得る感熱接着性ラベルである。そして、ラベル１は、ラベル連続体１０の状態（図１参照）において、第１方向（容器装着時の上下方向）の端部同士が離れるように、広がったシート体である。
【００５３】
なお、ラベル連続体１０の状態においては、隣接されるラベル１同士は、第２方向（容器装着時の円周方向）の端部でそれぞれ連結されている。したがって、ラベル連続体１０の長手方向は、ラベル１の第２方向と同じであり、ラベル連続体１０の短手方向は、ラベル１の第１方向と同じである。
【００５４】
また、ラベル１は、外側から識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部２を備えている。なお、識別部２は、ラベル１の第２方向の端部に配置されている。即ち、識別部２は、ラベル連続体１０の切断予定線１０ａの近傍に配置されている。
【００５５】
図６に示すように、ラベル１は、透明な基材３と、基材３の裏面側に設けられる印刷層４とを備えている。そして、識別部２は、基材３と印刷層４との間に配置されている。なお、本実施形態においては、基材３は、非熱収縮性を有する材料で形成されている。
【００５６】
ラベル１は、加熱されることによって接着性を得る感熱接着層５を備えている。そして、感熱接着層５は、基材３の裏面側、具体的には、印刷層４の裏面側に設けられている。即ち、感熱接着層５は、ラベル１の最裏面に設けられている。また、感熱接着層５は、ラベル１の第２方向のそれぞれの端部に設けられている。これにより、識別部２は、感熱接着層５と重なるように、配置されている。
【００５７】
感熱接着層５は、加熱されることによって接着性を得る材料で形成されていれば、特に限定されない。例えば、感熱接着層５を形成する材質として、スチレン−イソプレン系ブロック共重合体やポリスチレン−ポリブタジエン系ブロック共重合体などのゴム系ホットメルトタイプ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等のエチレン系樹脂と粘着付与剤を主成分としたホットメルトタイプの感熱接着剤等が例示される。
【００５８】
識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明に変化する不可逆性示温材で、形成されている。これにより、識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明に変化するため、ラベル１の表面から識別できなくなる。本実施形態においては、当該所定温度は、感熱接着層５が加熱される温度以下の温度であり、５０℃であることが好ましく、また、７０℃であることがより好ましく、さらに、８０℃であることが非常に好ましい。
【００５９】
本実施形態に係るラベル１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るラベル１が容器１１に装着される方法について、図７及び図８を参照しながら説明する。
【００６０】
図７に示すように、切断して形成されたラベル１は、裏面が外側に向くように、ドラム２１の外周面に保持される。そして、ドラム２１が回転することによって、ラベル１は、ドラム２１の外側に配置される加熱装置２２によって、裏面側から加熱される。なお、加熱装置２２がドラム２１に内蔵されている場合には、ラベル１は、ドラム２１の外周面に保持された状態で、加熱される。
【００６１】
このとき、ラベル１の全体が、加熱装置２２によって加熱される。これにより、感熱接着層５（図６参照）は、加熱されることで、接着性を得ると共に、ラベル１の識別部２（図５及び図６参照）は、感熱接着層５から伝熱されて加熱されることで、所定温度以上になるため、無色透明に変化する。
【００６２】
また、搬送装置２３によって搬送された容器１１は、ドラム２１の回転力を受けると共に、案内装置２４に案内されることによって、自転する。そして、ラベル１の一端部が、一方の感熱接着層５によって、容器１１に接着して固定された後、ラベル１が容器１１の外周面に密着するようにして巻き付けられる。その後、ラベル１の他端部が、他方の感熱接着層５によって、ラベル１の一端部と重なるようにして、ラベル１の一端部に接着して固定される。
【００６３】
これにより、ラベル１のそれぞれの端部が、容器１１に対して固定されるため、図８に示すように、ラベル１は、筒状となって容器１１に装着される。そして、ラベル１の識別部２が加熱装置２２に加熱されることによって無色透明に変化しているため、容器１１に装着されたラベル１の表面から識別部２を識別することができなくなる。したがって、識別部２によってラベル１の意匠性が阻害されることを防止できる。
【００６４】
ところで、ラベル１が容器１１に対して確実に装着されるために、感熱接着層５が適正に加熱されて接着性を得ている必要がある。それに対して、識別部２は、感熱接着層５と重なるように、配置されている。したがって、容器１１に装着されたラベル１において、識別部２が識別できない場合には、感熱接着層５が適正に加熱されて接着性を得たことになり、ラベル１が容器１１に対して確実に装着されていることになる。このように、感熱接着層５が適正な接着性を得たか否かの判定に、識別部２を使用することができる。
【００６５】
以上より、本実施形態に係るラベル１は、筒状となって容器１１に装着されるラベル１であって、識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部２を備え、前記識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する不可逆性示温材で、形成される。
【００６６】
斯かる構成によれば、識別部２は、ラベル１の表面から識別するために、周辺と異なる色を有している。そして、識別部２が、不可逆性示温材で形成されているため、ラベル１が容器１１に装着される際に、識別部２は、加熱されて所定温度以上になることにより、無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する。
【００６７】
これにより、ラベル１が容器１１に装着された際には、識別部２を識別することができなくなる。したがって、容器１１に装着されるより前においては、識別部２を識別できる一方で、容器１１に装着された後においては、識別部２を識別できないことによって、ラベル１の意匠性が阻害されない。
【００６８】
また、ラベル１は、基材３と、前記基材３の裏面側に設けられ、加熱されることによって接着性を得る感熱接着層５と、を備える、という構成である。
【００６９】
斯かる構成によれば、感熱接着層５が基材３の裏面側に設けられている。したがって、ラベル１が容器１１に装着される際に、感熱接着層５が加熱されることによって接着性を得るために、ラベル１の全体が加熱される。これにより、識別部２は、所定温度以上に加熱されるため、無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する。
【００７０】
また、ラベル１においては、前記識別部２は、前記感熱接着層５と重なるように、配置される、という構成である。
【００７１】
斯かる構成によれば、ラベル１が容器１１に対して確実に装着されるために、感熱接着層５が適正に加熱されて接着性を得ている必要があることに対して、識別部２は、感熱接着層５と重なるように、配置されている。これにより、ラベル１が容器１１に装着されている状態で、識別部２を識別できない場合に、感熱接着層５が適正に加熱されて接着性を得たと判定することができる。
【００７２】
なお、ラベル１は、上記した第２実施形態に係るラベル１の構成及び作用に限定されるものではない。例えば、上記した第２実施形態に係るラベル１に対して、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した第２実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００７３】
（１）上記第２実施形態に係るラベル１においては、識別部２は、感熱接着層５と重なるように、配置されている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、ラベル１の全体が加熱装置２２によって加熱されるため、識別部２は、感熱接着層５と離れるように、配置されている、という構成でもよい。
【００７４】
（２）また、上記第２実施形態に係るラベル１においては、識別部２は、ラベル１の第２方向の一方側の端部に配置されている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、識別部２は、ラベル１の第２方向の両方の端部に配置されている、という構成でもよく、また、例えば、感熱接着層５がラベル１の裏面の全体に設けられ、識別部２は、感熱接着層５と同様に、ラベル１の裏面の全体に設けられている、という構成でもよい。
【００７５】
（３）また、上記第２実施形態に係るラベル１は、加熱装置２２によって加熱されてから容器１１に装着するまでの間に、画像検査装置等によって検査され、識別部２の状態（識別部２が正常に識別できない状態であるか否か）を判定されてもよい。即ち、識別部２は、ラベル１における感熱接着層５の接着性の有無を検出するための被検出部として使用されてもよい。
【００７６】
（４）また、上記第２実施形態に係るラベル１においては、識別部２は、例えば、感熱接着層５が設けられた領域の一部に配置されている、という構成でもよく、また、例えば、感熱接着層５が設けられた領域の全体に配置されている、という構成でもよい。
【００７７】
＜第３実施形態＞
次に、ラベル１における第３の実施形態について、図９〜図１２を参照しながら説明する。なお、図９〜図１２において、図１〜図４の符号と同一の符号を付した部分は、第１実施形態と略同様の構成又は略同様の機能（作用）を有する要素を表し、その説明は、繰り返さない。
【００７８】
図９に示すように、本実施形態に係るラベル１は、加熱されて融解された接着材が塗布される感熱接着性ラベルである。そして、ラベル１は、ラベル連続体１０の状態（図１参照）において、第１方向（容器装着時の上下方向）の端部同士が離れるように、広がったシート体である。
【００７９】
なお、ラベル連続体１０の状態においては、隣接されるラベル１同士は、第２方向（容器装着時の円周方向）の端部でそれぞれ連結されている。したがって、ラベル連続体１０の長手方向は、ラベル１の第２方向と同じであり、ラベル連続体１０の短手方向は、ラベル１の第１方向と同じである。
【００８０】
また、ラベル１は、外側から識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部２を備えている。なお、識別部２は、ラベル１の第２方向の端部に配置されている。即ち、識別部２は、ラベル連続体１０の切断予定線１０ａの近傍に配置されている。
【００８１】
図１０に示すように、ラベル１は、透明な基材３と、基材３の裏面側に設けられる印刷層４とを備えている。そして、識別部２は、基材３と印刷層４との間に配置されている。なお、本実施形態においては、基材３は、非熱収縮性を有する材料で形成されている。
【００８２】
ラベル１は、加熱されて融解された接着材１２（図１１及び図１２参照）が塗布される塗布予定部１ｃを備えている。本実施形態においては、塗布予定部１ｃは、ラベル１の第２方向のそれぞれの端部に配置されている。これにより、識別部２は、ラベル１の塗布予定部１ｃに配置されている。
【００８３】
識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明に変化する不可逆性示温材で、形成されている。これにより、識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明に変化するため、ラベル１の表面から識別できなくなる。本実施形態においては、当該所定温度は、加熱融解された接着材１２の温度以下の温度であり、６０℃であることが好ましく、また、８０℃であることがより好ましく、さらに、１００℃であることが非常に好ましい。
【００８４】
本実施形態に係るラベル１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るラベル１が容器１１に装着される方法について、図１１及び図１２を参照しながら説明する。
【００８５】
図１１に示すように、切断して形成されたラベル１の一端部の塗布予定部１ｃに、加熱されて融解された接着材１２が塗布された後、ラベル１の他端部の塗布予定部１ｃに、加熱されて融解された接着材１２が塗布される。そして、ラベル１の一端部が、接着材１２によって、容器１１に接着して固定された後、ラベル１が容器１１の外周面に密着するようにして巻き付けられて、ラベル１の他端部が、接着材１２によって、ラベル１の一端部と重なるようにして、ラベル１の一端部に接着して固定される。
【００８６】
これにより、ラベル１のそれぞれの端部が、容器１１に対して固定されるため、図１２に示すように、ラベル１は、筒状となって容器１１に装着される。このとき、ラベル１の識別部２は、塗布予定部１ｃに配置されているため、加熱されて融解された接着材１２に加熱されることによって、無色透明に変化している。したがって、容器１１に装着されたラベル１の表面から識別部２を識別することができなくなるため、識別部２によって意匠性が阻害されることを防止できる。
【００８７】
ところで、ラベル１が容器１１に対して確実に装着されるために、接着材１２が、適正に加熱されて融解された状態で、塗布予定部１ｃに塗布されている必要がある。それに対して、識別部２は、塗布予定部１ｃに配置されている。
【００８８】
したがって、容器１１に装着されたラベル１において、識別部２が識別できない場合には、接着材１２が適正に加熱されて融解されていたことになり、ラベル１が容器１１に対して確実に装着されていることになる。このように、接着材１２が適正に加熱されて塗布予定部１ｃに塗布されたか否かの判定に、識別部２を使用することができる。
【００８９】
以上より、本実施形態に係るラベル１は、筒状となって容器１１に装着されるラベル１であって、識別されるために、周辺と異なる色を有する識別部２を備え、前記識別部２は、所定温度以上になることによって無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する不可逆性示温材で、形成される。
【００９０】
斯かる構成によれば、識別部２は、ラベル１の表面から識別するために、周辺と異なる色を有している。そして、識別部２が、不可逆性示温材で形成されているため、ラベル１が容器１１に装着される際に、識別部２は、加熱されて所定温度以上になることにより、無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する。
【００９１】
これにより、ラベル１が容器１１に装着された際には、識別部２を識別することができなくなる。したがって、容器１１に装着されるより前においては、識別部２を識別できる一方で、容器１１に装着された後においては、識別部２を識別できないことによって、ラベル１の意匠性が阻害されない。
【００９２】
また、ラベル１は、加熱されて融解された接着材１２が塗布される塗布予定部１ｃを備え、前記識別部２は、前記塗布予定部１ｃに配置される、という構成である。
【００９３】
斯かる構成によれば、ラベル１が容器１１に装着される際に、加熱されて融解された接着材１２が塗布予定部１ｃに塗布される。そして、識別部２は、塗布予定部１ｃに配置されているため、接着材１２によって所定温度以上に加熱される。これにより、識別部２は、無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方（本実施形態においては、無色透明）に変化する。
【００９４】
また、ラベル１が容器１１に対して確実に装着されるために、接着材１２が適正に加熱されて塗布予定部１ｃに塗布されている必要があることに対して、識別部２は、塗布予定部１ｃに配置されている。これにより、ラベル１が容器１１に装着されている状態で、識別部２を識別できない場合に、接着材１２が適正に加熱されて塗布予定部１ｃに塗布されたと判定することができる。
【００９５】
なお、ラベル１は、上記した第３実施形態に係るラベル１の構成及び作用に限定されるものではない。例えば、上記した第３実施形態に係るラベル１に対して、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した第３実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００９６】
（１）上記第３実施形態に係るラベル１においては、塗布予定部１ｃは、ラベル１の第２方向のそれぞれの端部に配置されている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、塗布予定部１ｃは、ラベル１の第２方向の中途部に配置されている、という構成でもよい。
【００９７】
（２）また、上記第３実施形態に係るラベル１においては、識別部２は、ラベル１の第２方向の一方側の端部に配置されている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、識別部２は、ラベル１の第２方向の両方の端部に配置されている、という構成でもよい。また、識別部２は、例えば、接着材１２の塗布予定部１ｃの一部に配置されている、という構成でもよく、また、例えば、塗布予定部１ｃの全体に配置されている、という構成でもよい。
【００９８】
（３）また、上記第３実施形態に係るラベル１は、接着材１２が塗布予定部１ｃに塗布されてから容器１１に装着されるまでの間に、画像検査装置等によって検査され、識別部２の状態（識別部２が正常に識別できない状態であるか否か）を判定されてもよい。即ち、識別部２は、ラベル１における接着材１２の塗布の有無を検出するための被検出部として使用されてもよい。
【００９９】
なお、ラベル１は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、ラベル１は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記した複数の実施形態の各構成や各方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る各構成や各方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【０１００】
（１）上記各実施形態に係るラベル１においては、識別部２が、加熱されて所定温度以上になり、無色透明に変化することによって、裏に設けられる印刷層４が識別部２の領域に現れる、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、識別部２は、加熱されて所定温度以上になることによって、周辺と同じ色に変化する、という構成でもよい。斯かる構成の一例について、図１３及び図１４を参照しながら以下に説明する。
【０１０１】
（１−１）図１３に係る識別部２は、加熱されて所定温度以上になり、有色に変化することによって、周辺と同じ色に変化する、という構成である。斯かる構成によれば、識別部２が有色に変化することで周辺と同じ色（有色）になるため、識別部２を識別することができなくなる。
【０１０２】
まず、識別部２が有色に変化する第１の構成例として、識別部２は、加熱されて所定温度以上になり、無色透明から有色に変化することによって、周辺と同じ色になる、という構成が挙げられる。なお、本明細書において、「周辺と異なる色」の「色」は、「無色透明」も含まれる。斯かる構成においては、印刷層４は、識別部２の少なくとも一部と重なっていない。なお、図１３においては、印刷層４は、識別部２の全体と重なっておらず、隣接されている。
【０１０３】
また、識別部２が有色に変化する第２の構成例として、識別部２は、加熱されて所定温度以上になり、有色から有色に変化することによって、周辺と同じ色になる、という構成が挙げられる。斯かる構成においては、図１３のように、印刷層４が識別部２の少なくとも一部と重なっていなくてもよく、また、上記各実施形態のように、印刷層４が識別部２の全体と重なっていてもよい。
【０１０４】
（１−２）図１４に係る識別部２は、加熱されて所定温度以上になり、有色から無色透明に変化することによって、周辺と同じ色に変化する、という構成である。なお、本明細書において、「周辺と同じ色」の「色」は、「無色透明」も含まれる。斯かる構成においては、印刷層４は、識別部２から離れるように、配置されている。これにより、識別部２の周辺の色は、無色透明になっている。そして、識別部２が無色透明に変化することで周辺と同じ色（無色透明）になるため、識別部２を識別することができなくなる。
【０１０５】
（２）また、上記各実施形態に係るラベル１においては、印刷層４は、識別部２の全体と重なるように、配置されている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、図１３及び図１４に示すように、印刷層４は、識別部２の少なくとも一部と重なっていない、という構成でもよい。
【０１０６】
（３）また、上記各実施形態に係るラベル１においては、識別部２は、ラベル１の位置を確認するために切断装置に検出される被検出部である、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。具体的には、識別部２は、ラベル１が形成される時や、ラベル１が容器１１に装着される時に、外部の装置等によって識別されるものであれば、特に限定されない。
【０１０７】
例えば、図１５に係るラベル１においては、識別部２は、検査領域を確認するために検査装置に検出される被検出部である、という構成である。当該識別部２は、枠状に形成されている。そして、ラベル１がラベル連続体１０（図１参照）として製造される際に、画像検査装置（図示していない）は、例えば、識別部２の内部の領域を検査することで、各ラベル１の正常又は異常を判断している。
【０１０８】
斯かる構成は、識別部２の外部の領域の検査を、識別部２の内部の領域を検査することで、代用できる場合に有効である。例えば、識別部２の外部の領域が技術的に検査できない場合や、識別部２の検査領域を小さくすることによる検査の効率化を図る場合等が挙げられる。
【０１０９】
（４）また、上記各実施形態に係るラベル１においては、識別部２は、基材３の裏面側に設けられている、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、識別部２は、基材３の表面側に設けられている、という構成でもよい。斯かる構成においては、ラベル１は、識別部２の表面側、例えば、ラベル１の最表面に、表面保護層を備えている、という構成でもよい。
【０１１０】
（５）また、上記各実施形態に係るラベル１は、飲料容器（ペットボトル）である容器１１に装着される、という構成である。しかしながら、ラベル１は、斯かる構成に限られない。例えば、ラベル１が装着される容器１１は、例えば食品や化粧品などを収容する容器であってもよく、また、幅狭部を備えておらず、上下方向に亘って同じ寸法（例えば、同じ径）である容器であってもよく、また、硬質樹脂で形成された変形しない剛性の容器でもよく、例えばパウチ容器のように、柔軟性を有して変形する容器でもよい。
【０１１１】
（６）また、ラベル１は、容器１１に装着されている状態において、画像検査装置等によって検査され、識別部２の状態（識別部２が正常に識別できない状態であるか否か）を判定されてもよい。即ち、識別部２は、容器１１に対するラベル１の装着状況（ラベル１
が容器１１に正常に装着されているか否か）を検査するための被検出部として使用されてもよい。
【０１１２】
（７）また、ラベル１は、容器１１に装着される前のラベル単体である状態のものも含み、そして、連続的に繋がっているラベル連続体１０である状態のものも含み、また、容器１１に装着された状態のものも含み、さらに、接着シートや接着材といった接着部によって、樹脂や紙で形成される台紙に固定された状態のものも含む。なお、容器１１に装着されたラベル１においては、識別部２が無色透明及び周辺と同じ色の少なくとも一方に変化した後でも、ラベル１を切断し、その断面により、識別部２の存在を把握することができる。
【符号の説明】
【０１１３】
１…ラベル、１ａ…下幅狭部、１ｂ…上幅狭部、１ｃ…塗布予定部、２…識別部、３…基材、４…印刷層、５…感熱接着層、１０…ラベル連続体、１０ａ…切断予定線、１１…容器、１１ａ…下幅狭部、１１ｂ…上幅狭部、１２…接着材、２１…ドラム、２２…加熱装置、２３…搬送装置、２４…案内装置
【図１】
2019066593.tif 000003
【図２】
2019066593.tif 000004
【図３】
2019066593.tif 000005
【図４】
2019066593.tif 000006
【図５】
2019066593.tif 000007
【図６】
2019066593.tif 000008
【図７】
2019066593.tif 000009
【図８】
2019066593.tif 000010
【図９】
2019066593.tif 000011
【図１０】
2019066593.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2019066593.tif 000014
【図１３】
2019066593.tif 000015
【図１４】
2019066593.tif 000016
【図１５】
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