(57)【要約】      （修正有）【課題】巻芯に皮革様シートが複数巻重ねて巻き付けられた皮革様シート巻物において、皮革様シートの巻き付け始端部に形成される厚さ分の段差により皮革様シートの巻き始めの数周に生じる段差痕を低減できる皮革様シート巻物を提供する。【解決手段】巻芯と、巻芯に巻かれた帯状の皮革様シート５とを含む皮革様シート巻物であって、巻芯１０は、円筒状の巻芯本体１と、巻芯本体の外周表面にその円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定された軟質紐２とを備え、皮革様シートは、巻き初めの端面が軟質紐に対面するように配置されている皮革様シート巻物。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯と、前記巻芯に巻かれた帯状の皮革様シートとを含む皮革様シート巻物であって、
前記巻芯は、円筒状の巻芯本体と、前記巻芯本体の外周表面に前記円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定された軟質紐とを備え、
前記皮革様シートは、巻き初めの端面が前記軟質紐に対面するように配置されていることを特徴とする皮革様シート巻物。
【請求項２】
前記軟質紐は、アスカーＣ硬度が３０以下である請求項１に記載の皮革様シート巻物。
【請求項３】
前記軟質紐は、断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形であり、上面視したときに曲面のみを前記外周表面に露出させるように固定されている請求項１または２に記載の皮革様シート巻物。
【請求項４】
前記皮革様シートを巻く前において、前記皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、前記軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、前記軟質紐に３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率をｐ（％）としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄ  を満たす請求項１〜３の何れか１項に記載の皮革様シート巻物。
【請求項５】
前記軟質紐は、密度０．９（ｇ／ｃｍ3）以上のゲル素材の成形体である請求項１〜４の何れか１項に記載の皮革様シート巻物。
【請求項６】
前記軟質紐は発泡体であり、
前記皮革様シートを巻く前において、前記皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、前記皮革様シートの見掛け密度をｃ（ｇ／ｃｍ3）、前記軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、前記軟質紐の見掛け密度をａ（ｇ／ｃｍ3）、としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ａ／ｃ≦１．２ｄ  を満たす請求項１〜４の何れか１項に記載の皮革様シート巻物。
【請求項７】
円筒状の巻芯本体と、前記巻芯本体の外周表面に前記円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定された軟質紐とを備え、
前記軟質紐は断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形であり、上面視したときに曲面のみを前記外周表面に露出させるように固定されていることを特徴とする巻芯。
【請求項８】
前記軟質紐は、密度０．９（ｇ／ｃｍ3）以上のゲル素材の成形体である請求項７に記載の巻芯。
【請求項９】
帯状の皮革様シートを巻芯に巻いた皮革様シート巻物の製造方法であって、
巻かれる帯状の皮革様シートの厚さｄ（ｍｍ）を特定する工程と、
断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形である軟質紐を、上面視したときに曲面のみを露出させるように円筒状の巻芯本体の外周表面に前記円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定する工程と、
前記皮革様シートの巻き初めの端面を前記軟質紐に対面するように配置した後、該皮革様シートを前記巻芯本に巻回させる工程と、を備え、
前記皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、前記軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、前記軟質紐に３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率をｐ（％）としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄ  を満たす前記軟質紐を選択する工程をさらに備えることを特徴とする皮革様シート巻物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、皮革様シート巻物、巻芯及び皮革様シート巻物の製造方法に関し、詳しくは、皮革様シートの巻始めからの数周に線状の段差痕が生じることを抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
人工皮革や合成皮革のような皮革様シートは、工業的生産においては、帯状に連続生産され、巻き取り機で巻芯に巻回されて皮革様シート巻物として回収される。また、出荷の際には、出荷量に沿った長さ分を巻き取り機で巻芯に巻回した皮革様シート巻物として出荷される。
【０００３】
皮革様シートは、不織布のような繊維構造体にポリウレタンのような弾性体を複合化したり、繊維構造体を含む基材の表面に薄い銀付調の樹脂層を積層したりして製造される。そのために、天然皮革に比べて、それを構成する繊維構造が粗であり、内部に空洞が残るために、充実感に欠ける。また、表面に形成される銀付調の樹脂層は、天然皮革のように内層と一体化されたものではなく、独立した薄い樹脂層である。そのために、皮革様シートは、巻取り時の張力による圧縮に弱いという問題があった。詳しくは、弾性体や繊維構造体は長時間の圧縮により圧縮永久歪を生じるために、皮革様シートが一定の型に長時間押し付けられた場合には、その部分に永久的な凹みを生じさせる。このような特性は、皮革様シート巻物として、巻芯に長時間巻回されたときに次のような問題を引き起こす。
【０００４】
図５に示すように、皮革様シート巻物１２０において、２周目の皮革様シート５が１周目の巻き始めの端部である始端部Ｆに乗り上げるときに、巻芯本体１の外周表面と２周目に乗り上げる皮革様シート５との間に皮革様シート５の厚さ分の段差による空間ｖが生じる。皮革様シートは、例えば、０．５ｍｍ以上、さらには２ｍｍ以上の厚さを有する場合もあるために段差の高低差及び形成される空間ｖが大きい。そのために、２周目に乗り上げる皮革様シート５が巻芯本体１の外周表面に支えられないまま張力を掛けられた状態で複数周巻き続けられた場合、始端部Ｆに乗り上げる２周目以降の数周分の皮革様シートが、張力に圧し潰されて大きな段差が型になって段差痕が生じる。段差痕は周回数を重ねるにつれて徐々に目立たなくなるが、初期の数周分に形成された段差痕は永久的な変形として残るために、その部分は製品として使用することができなくなる。とくに、表面の平滑性が高くツヤのあるエナメル調のような銀付調の樹脂層を積層した皮革様シートや、セット性の高いポリエステルマイクロファイバーを含むスエード調の皮革様シートにおいては、段差痕が顕著に残りやすかった。その結果、皮革様シートの巻物において段差痕が残る周回数が多い場合には、皮革様シートを用いた製品のコストアップを招いていた。
【０００５】
帯状の製品を巻物とする場合、他の技術分野においても、段差痕が発生することは問題になっていた。例えば、下記特許文献１は、巻芯の外周表面に粘着テープ又は接着テープの帯状物が複数巻重ねて巻き付けられてなり、帯状物の巻き付け始端部に帯状物の外側面と巻芯の外周表面との間で形成される段差により、該段差の外側に巻き重ねられた帯状物が変形して段差痕が生じ得るロール状物において、段差を緩和する樹脂，金属，セラミックス等からなる段差緩和部材を、巻き付け始端部の端面と巻芯の外周表面との間に形成された空間をほぼ満たすように、巻き付け始端部の端面に隣接して配したことを特徴とするロール状物の段差痕低減構造を開示する。
【０００６】
また、下記特許文献２は、巻芯の外周表面に帯状の光学フィルムのようなウェブの先端部を両面粘着テープにより固定し、巻芯にウェブを巻き取ってなるウェブロールであって、ウェブの先端に沿って、巻芯の外周表面に取り付けられ、ウェブの厚みよりも薄く、ポリエステル、不織布などの弾力を有する緩衝材を備えることを特徴とするウェブロールを開示する。
【０００７】
また、下記特許文献３は、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂の積層管、鉄管、または樹脂管のいずれかである円筒状の巻芯であって、円筒状の巻芯の外周表面には、円筒状の巻芯の中心軸と平行な方向に一定の幅で延伸する溝、および、溝に埋め込まれた、円筒状の巻芯よりも柔らかい軟質部が設けられ、軟質部は、押さえ付ける力が作用すると変形して窪みが形成されることを特徴とする巻芯を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１-２０１６３４号公報
【特許文献２】特開２０１３‐１９９３５５号公報
【特許文献３】特開２０１５-９３７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示されたような技術によれば、粘着テープや接着テープのような薄い製品の巻き始めの端部に、樹脂，金属，セラミックス等のような硬質の段差緩和部材を配置し、そのような薄い製品を段差緩和部材に乗り上げるように巻く技術が記載されている。しかしながら、皮革様シートのように厚く、圧縮に弱い製品にこのような技術を適用した場合には、段差緩和部材に張力が集中するために段差痕がさらに発生しやすくなることは容易に予想できる。
【００１０】
また、特許文献２に開示されたような技術によれば、光学フィルムのようなウェブの厚みよりも薄い、ポリエステル、不織布などの弾力を有する緩衝材を巻き始めの端部に配置し、そのようなフィルムを緩衝材に乗り上げるように巻く技術が記載されている。しかしながら、皮革様シートのように厚く、圧縮に弱い製品にこのような技術を適用した場合にも、緩衝材に張力が集中するために段差痕がさらに発生しやすくなることは容易に予想できる。
【００１１】
また、特許文献３に開示されたような技術によれば、フィルムのような薄い製品を巻く場合、溝に埋め込まれた柔らかい軟質部に押さえ付ける力が作用すると変形して窪みが形成されて端部による段差が減少され、フィルム等に生じるシワが防止されるとされている。しかし、皮革様シートのような厚い製品の場合には、巻き始め部の人工皮革の段差の角がなくならず、充分な効果が期待されない。
【００１２】
本発明は、巻芯に皮革様シートが複数巻重ねて巻き付けられた皮革様シート巻物において、皮革様シートの巻き付け始端部に形成される厚さ分の段差により皮革様シートの巻き始めの数周に生じる段差痕を低減できる皮革様シート巻物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一局面は、巻芯と、巻芯に巻かれた帯状の皮革様シートとを含む皮革様シート巻物であって、巻芯は、円筒状の巻芯本体と、巻芯本体の外周表面にその円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定された軟質紐とを備え、皮革様シートは、巻き初めの端面が軟質紐に対面するように配置されている皮革様シート巻物である。このような皮革様シート巻物によれば、汎用的な円筒状の巻芯本体に軟質紐を接着等により固定するだけで、皮革様シート巻物の巻き付け始端部に形成される段差による空間を埋めることができる。皮革様シート巻物に配された軟質紐は、形成された空間に合うように変形して空間を埋める。そして、空間を埋めることにより、皮革様シートの始端部の角に張力が集中することによる巻き始めの数周に生じる段差痕の発生を低減することができる。軟質紐は、アスカーＣ硬度が３０以下であることが変形しやすい点から好ましい。
【００１４】
また、軟質紐は、断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形であり、上面視したときに曲面のみを外周表面に露出させるように固定されていることが、皮革様シートに軟質紐の角が当接しないために軟質紐の角が原因となる痕を発生させにくくなる点から好ましい。
【００１５】
また、皮革様シートを巻く前において、皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、軟質紐に３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率をｐ（％）としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄ  を満たすことが好ましい。皮革様シートの厚さに合わせて、上述のような軟質紐を選択することにより、皮革様シート巻物の巻き付け始端部に形成される段差による空間を過不足なく埋めやすくなり、皮革様シートの始端部の角に張力が集中しにくくなる。
【００１６】
また、軟質紐が、密度０．９（ｇ／ｃｍ3）以上のゲル素材の成形体である場合には、形成される空間の形状に沿うように変形しやすく、また、経時的に圧縮永久歪を起こしにくく、長時間にわたって軟質紐による効果を持続させやすい点から好ましい。
【００１７】
また、軟質紐が発泡体である場合、皮革様シートを巻く前において、皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、皮革様シートの見掛け密度をｃ（ｇ／ｃｍ3）、軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、軟質紐の見掛け密度をａ（ｇ／ｃｍ3）、としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ａ／ｃ≦１．２ｄを満たすことが好ましい。軟質紐が発泡体である場合には、皮革様シートの厚さ及び密度に合わせて、上述のような軟質紐を選択することにより、皮革様シート巻物の巻き付け始端部に形成される段差による空間を過不足なく埋めやすくなり、皮革様シートの始端部の角に張力が集中しにくくなる。
【００１８】
また、本発明の他の一局面は、円筒状の巻芯本体と、巻芯本体の外周表面にその円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定された軟質紐とを備え、軟質紐は断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形であり、上面視したときに曲面のみを外周表面に露出させるように固定されている巻芯である。このような巻芯によれば、皮革様シートのような厚い製品を巻物として保管したときに、製品の始端部の角に張力が集中することによる巻き始めの数周に生じる段差痕の発生を低減することができる。
【００１９】
また、本発明の他の一局面は、帯状の皮革様シートを巻芯に巻いた皮革様シート巻物の製造方法であって、巻かれる帯状の皮革様シートの厚さｄ（ｍｍ）を特定する工程と、断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形である軟質紐を、上面視したときに曲面のみを露出させるように円筒状の巻芯本体の外周表面にその円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定する工程と、皮革様シートの巻き初めの端面を軟質紐に対面するように配置した後、該皮革様シートを前記巻芯本体に巻回させる工程と、を備え、皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、軟質紐に３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率をｐ（％）としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄ  を満たす軟質紐を選択する工程をさらに備える皮革様シート巻物の製造方法である。
【発明の効果】
【００２０】
巻芯に皮革様シートが複数巻重ねて巻き付けられた皮革様シート巻物において、皮革様シートの巻き付け始端部に形成される厚さ分の段差により皮革様シートの巻き始めの数周に生じる段差痕を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施形態の皮革様シート用巻芯１０の斜視模式図である。
【図２】図２は、軟質紐２の形状の例を示すための皮革様シート用巻芯の部分拡大模式図である。
【図３】図３は、皮革様シート用巻芯１０に皮革様シート５を巻き始めるときの様子を示す側面模式図である。
【図４】図４は、実施形態の皮革様シート巻物２０の側面模式図及びその部分拡大図である。
【図５】図５は、従来の皮革様シート巻物１２０の側面模式図及びその部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
はじめに、本実施形態の皮革様シート巻物について図１及び図２を参照して説明する。図１は、本実施形態の皮革様シート用巻芯１０の斜視模式図である。皮革様シート用巻芯１０は、円筒状の巻芯本体１と、巻芯本体１の外周表面にその円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定された軟質紐２とを備える。軟質紐２は、図２に示すように、断面が円形（２ａ），楕円形（２ｂ），半円形（２ｃ），砲弾形（２ｄ）等である曲面を有する軟質紐を用いて、上面視したときに、軟質紐２の曲面のみを外周表面に露出させて角が出ないように配置することが、皮革様シートに軟質紐の角が当接しないために軟質紐の角が原因となる痕を発生させにくくなる点から好ましい。
【００２３】
巻芯本体１は、皮革様シートを巻回するために用いられていた、汎用的な巻芯がとくに限定なく用いられる。その巻芯の素材も特に限定されず、紙管、樹脂管、複合材からなる管からなる円筒状の管がとくに限定なく用いられる。
【００２４】
軟質紐２は、高分子ゲル素材，弾性体，発泡体等の軟質素材を成形した紐である。なお、軟質素材としては、アスカーＣ硬度が３０以下、さらに２０以下である素材が好ましく用いられる。軟質素材の具体例としては、例えば、シリコーンゲル等の高分子ゲル素材，シリコーンゴム，フッ素ゴム，エチレンプロピレンゴム(ＥＰＤＭ)，クロロプレンゴム、ネオプレンゴム等の合成ゴムや天然ゴム等のゴム素材、ポリウレタンや熱可塑性エラストマー等の弾性体，発泡クロロプレンゴム、発泡ＥＰＤＭ，発泡シリコーンゴム，発泡ポリウレタンや発泡ゴム等の発泡体が挙げられる。これらの中ではゲル素材、とくには、密度０．９（ｇ／ｃｍ3）以上の非多孔性のゲル素材が形成される空間の形状に沿うように変形しやすく、経時的に圧縮永久歪を起こしにくく、長時間にわたって２周目に乗り上げる皮革様シートの裏面をしっかり支える点から好ましい。
【００２５】
巻芯本体１に固定される軟質紐２の長さは、巻芯本体１の全長と同じに合わせるか、少なくとも、巻き取られる皮革様シートの幅よりも長くすることが好ましい。
【００２６】
軟質紐２は、巻芯本体１の表面に、例えば、接着剤または粘着剤で接着して固定される。接着剤または粘着剤は、軟質紐と巻芯本体の表面との接着性を充分に維持する限り特に限定されず、軟質紐及び巻芯本体の素材を考慮して適宜好ましいものが選択される。また、軟質紐２に予め両面粘着テープの一面を貼りあわせておき、使用時に他の一面の剥離紙を剥離して巻芯本体に貼りあわせてもよい。
【００２７】
軟質紐２の形状は特に限定されないが、例えば、図２に示すように、断面が円形（２ａ），楕円形（２ｂ），半円形（２ｃ），砲弾形（２ｄ）等の軟質紐を用いることにより、巻芯本体１の表面に接着剤３で接着された状態で上面視されたときに、軟質紐２の曲面のみを外周表面に露出させるように形成されていることが好ましい。このように、軟質紐２をその断面を形成する曲線の弧のみが外周表面に露出させるように形成することにより、圧縮されて変形しても、その上に巻回される皮革様シートに軟質紐２の角が当たらなくなり、皮革様シートにかかる段差による力を緩和することができる。
【００２８】
次に、本実施形態の皮革様シート用巻芯１０を用いた皮革様シート巻物の製造方法について図３を参照して説明する。皮革様シート用巻芯１０を用いた皮革様シート巻物の製造においては、はじめに、図３に示すように、皮革様シート５の始端部Ｆに位置する端面Ｅを軟質紐２に対面するように配置して、皮革様シート５を巻芯本体１の表面に固定する。皮革様シート５の巻芯本体１への固定手段は特に限定されず、両面粘着テープや接着剤が用いられる。
【００２９】
皮革様シートとしては、例えば、絡合不織布，織布，織物，編物等の布帛や、これらの布帛の空隙にポリウレタン等の高分子弾性体を付与した人工皮革や合成皮革のような皮革様素材が挙げられる。また、皮革様シートは、通常、その表面に意匠性を付与するために、銀付調の樹脂層が形成されたり、表面の繊維が起毛されてスエード調に仕上げられたりしている。
【００３０】
布帛を形成する繊維の種類は特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），変性ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ），ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ），ポリトリエチレンテレフタレート，ポリヘキサメチレンテレフタレート，ポリプロピレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート等の芳香族ポリエステル系樹脂、ポリ乳酸，ポリエチレンサクシネート，ポリブチレンサクシネート，ポリブチレンサクシネートアジペート，ポリヒドロキシブチレート−ポリヒドロキシバリレート共重合体等の脂肪族ポリエステル系樹脂等のポリエステル繊維；ポリアミド６，ポリアミド６６，ポリアミド６１０，ポリアミド１０，ポリアミド１１，ポリアミド１２，ポリアミド６−１２等のポリアミド系樹脂；ポリプロピレン，ポリエチレン，ポリブテン，ポリメチルペンテン，塩素系ポリオレフィン，エチレン酢酸ビニル共重合体，スチレンエチレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂等の繊維が挙げられる。
【００３１】
また、繊維の繊度はとくに限定されず、１ｄｔｅｘ超のようなレギュラー繊維であっても、１ｄｔｅｘ以下のようなマイクロファイバーであってもよい。
【００３２】
また、皮革様シートの厚さは特に限定されないが、０．３〜２．５ｍｍ、さらには０．５〜２．０ｍｍであることが好ましい。また、皮革様シートの見掛け密度も特に限定されないが、０．２〜０．７ｇ／ｃｍ3、さらには０．３〜０．６ｇ／ｃｍ3であることが好ましい。なお、皮革様シートの厚さは、ＪＩＳ  Ｌ１０９６（織物及び編物の生地試験方法）の8.4の厚さの測定方法に準じて測定された厚さである。また、皮革様シートの見掛け密度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６（織物及び編物の生地試験方法）の8.11による見掛比重の測定方法により測定される見掛比重である。
【００３３】
本実施形態の皮革様シート用巻芯を用いた皮革様シート巻物は、とくに、段差痕が目立ちやすい、表面の平滑性が高くツヤのあるエナメル調のような銀付調の樹脂層を積層した皮革様シートや、セット性の高いポリエステルマイクロファイバーを含むスエード調の皮革様シートにおいてとくに顕著な効果を奏する。
【００３４】
本実施形態の皮革様シート用巻芯を用いた皮革様シート巻物においては、皮革様シートを巻く前において、図３に示すように、軟質紐２の高さをｈ（ｍｍ）、皮革様シート５の厚さをｄ（ｍｍ）、軟質紐２の３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率をｐ（％）としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄ  さらには、０．８ｄ≦ｈ×ｐ≦１．１ｄ  を満たすような軟質紐を選択することが好ましい。このような軟質紐を選択することにより、皮革様シート巻物において、皮革様シートの厚さと軟質紐の高さが近づいて段差が小さくなり、皮革様シートの始端部の角に張力が集中しにくくなる点から好ましい。ｈ×ｐが小さすぎる場合には、皮革様シート巻物において、皮革様シートの始端部に形成される空間が軟質紐で充分に満たされなくなり、２周目の皮革様シートの裏面が充分に支えられず、皮革様シートの始端部の角の痕が顕在化しやすくなる。また、ｈ×ｐが大きすぎる場合には、皮革様シート巻物において、皮革様シートの始端部に形成される空間から軟質紐が溢れやすくなり、２周目の皮革様シートの裏面に軟質紐が局所的に当接し、軟質紐による痕が付きやすくなる傾向がある。
【００３５】
ここで、図３に示すように、軟質紐２の高さｈは、巻芯本体１の外周表面において、軟質紐２の最頂部となる部分を示す部分の軟質紐２の径である。軟質紐の径は、ノギスにより測定することができる。また、軟質紐の３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率ｐは、ノギスで測定した厚さに対する、荷重を３．８５±０．１Ｎに設定したＪＩＳ準拠の定圧厚さ測定器で測定した厚さの割合から算出することができる。
【００３６】
また、軟質紐が発泡体である場合には、皮革様シートを巻く前において、皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、皮革様シートの見掛け密度をｃ（ｇ／ｃｍ3）、軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、軟質紐の見掛け密度をａ（ｇ／ｃｍ3）、としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ａ／ｃ≦１．２ｄ  さらには、０．８ｄ≦ｈ×ａ／ｃ≦１．１ｄ  を満たすことが、皮革様シート巻物の巻き付け始端部に形成される段差による空間を過不足なく埋めやすくなり、皮革様シートの始端部の角に張力が集中しにくくなる点から好ましい。ｈ×ａ／ｃが小さすぎる場合には、皮革様シート巻物において、皮革様シートの始端部に形成される空間が軟質紐で充分に満たされなくなり、２周目の皮革様シートの裏面が充分に支えられず、皮革様シートの始端部の角の痕が顕在化しやすくなる。また、ｈ×ａ／ｃが大きすぎる場合には、皮革様シート巻物において、皮革様シートの始端部に形成される空間から軟質紐が溢れやすくなり、２周目の皮革様シートの裏面に軟質紐が局所的に当接し、軟質紐による痕が付きやすくなる傾向がある。なお、軟質紐の見掛け密度ａは、天秤で測定した重量と、ノギスにより測定された寸法から求めた体積から計算された見掛け密度である。
【００３７】
皮革様シート用巻芯１０を巻き取り機に装着し、皮革様シート用巻芯１０を回転させることにより、帯状の皮革様シート５の巻き取りが開始される。皮革様シート５が巻き取られて皮革様シート用巻芯１０の周囲に巻回されることにより、前の周回の皮革様シート５に次の周回の皮革様シート５が重ねられる。このとき、皮革様シート５は、たるみによるシワが発生しない程度の張力をかけられながら巻き取られる。巻き取られていく帯状の皮革様シート５には常に張力が掛かっているために、巻き取られた皮革様シート巻物の内部には張力が残る。とくに、巻き取り周回数の少ない部分には、周回数の多い部分からの張力が付与されて、圧縮の力が常に掛かることになる。
【００３８】
図４は、本実施形態の皮革様シート巻物２０の側面模式図である。図４に示すように、皮革様シート用巻芯１０の軟質紐２は、皮革様シート５の２周目が１周目の始端部Ｆに乗り上げるときに巻芯本体１の外周表面に配された軟質紐２を圧縮し、２周目に乗り上げる皮革様シート５との間に形成される皮革様シート５の厚さ分の段差による空間を充填する。そして、皮革様シート５の２周目に乗り上げる部分の裏面が圧縮された軟質紐２で支えられて皮革様シート５の２周目の部分が沈み込むことが抑制される。また、始端部Ｆの段差が圧縮された軟質紐２で緩和されて、始端部Ｆの角に張力が集中することが抑制される。その結果、２周目以降に乗り上げる部分に生じやすかった段差痕の発生が緩和される。また、張力は軟質紐２の圧縮により吸収され、段差痕の生じる周回数を低減させる。また、軟質紐２の２周目の皮革様シート５の裏面と当接する部分が角がない曲面である場合には、軟質紐２が皮革様シート５に付ける痕も発生させにくくなる。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態の皮革様シート巻物によれば、軟質紐の圧縮により皮革様シート５の厚さ分の段差による空間が充填される。また、軟質紐が、断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形であり、上面視したときに曲面のみを巻芯本体の外周表面に露出させるように固定されている場合には、皮革様シート巻物中で軟質紐が圧縮されても皮革様シートと当接する面が曲面になるために、皮革様シートに痕を付けにくい。また、軟質紐が、皮革様シートを巻く前において、皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、軟質紐に３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率をｐ（％）としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄ  を満たす場合には、皮革様シート巻物中で皮革様シートの厚さと軟質紐の高さが近付くことにより段差が緩和されて段差痕がより付きにくくなる。また、軟質紐は、密度０．９（ｇ／ｃｍ3）以上のゲル素材の成形体である場合には、軟質紐が形成される空間の形状に沿うようにより変形しやすく、また、経時的に圧縮永久歪を起こしにくく、長時間にわたって軟質紐による効果を持続させやすい。また、軟質紐が発泡体である場合には、皮革様シートを巻く前において、皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、皮革様シートの見掛け密度をｃ（ｇ／ｃｍ3）、軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、軟質紐の見掛け密度をａ（ｇ／ｃｍ3）、としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ａ／ｃ≦１．２ｄ  を満たす場合には、皮革様シート巻物中で皮革様シートの厚さと軟質紐の高さが近付くことにより段差が緩和されて段差痕がより付きにくくなる。
【００４０】
また、帯状の皮革様シートを巻芯に巻いて皮革様シート巻物を製造する場合において、巻かれる帯状の皮革様シートの厚さｄ（ｍｍ）を特定し、断面が円形，楕円形，半円形，または砲弾形である軟質紐を、上面視したときに曲面のみを露出させるように円筒状の巻芯本体の外周表面に前記円筒状の中心軸に平行な方向に沿って固定し、皮革様シートの巻き初めの端面を軟質紐に対面するように配置した後、皮革様シートを前記巻芯本体の外周で巻回させる際に、皮革様シートの厚さをｄ（ｍｍ）、軟質紐の高さをｈ（ｍｍ）、軟質紐に３．８５±０．１Ｎの荷重で測定したときの圧縮率をｐ（％）としたときに、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄ  を満たす軟質紐を選択することにより、皮革様シートの厚さと軟質紐の高さが近付くことにより段差が緩和されて段差痕がより付きにくい皮革様シート巻物が得られる。
【実施例】
【００４１】
以下、本発明について、実施例により具体的に説明する。なお、本発明の範囲は実施例により何ら限定して解釈されるものではない。
【００４２】
（実施例１〜１８、比較例１〜４、参考例１〜２）
【００４３】
表１に示したような５種類の軟質紐を準備した。そして、直径７６ｍｍ、長さ１５７０ｍｍのクラフト紙製の円筒状の巻芯本体を準備し、その長さ方向に沿って平行に、各軟質紐を両面粘着テープで接着して皮革様シート用巻芯を作成した。なお、アスカー硬度はアスカーゴム硬度計Ｃ型を用いて紐の側面から測定した。シリコーンゲルの軟質紐はアスカー硬度が低すぎて測定できなかった。また、圧縮率ｐは、荷重を３．８５±０．１Ｎに設定したＪＩＳ準拠の定圧厚さ測定器を用いて測定した厚み（Ｔ１）と、ノギスで測定した厚み（Ｔ２）から、以下のように算出した。
ｐ（％）＝Ｔ１／Ｔ２×１００
【００４４】
【表１】
2019073385.tif 000003
【００４５】
また、表２に示した４種類の巾１４００ｍｍの帯状の連続した人工皮革を用意した。
【００４６】
【表２】
2019073385.tif 000004
【００４７】
そして、表３に示すように、各人工皮革と各軟質紐との組み合わせについて、段差痕がほぼ現れなくなる巻数の周回数を判定した。具体的には、各組み合わせにおいて、巻き取り機に皮革様シート用巻芯を装着し、軟質紐に端面が対面するように皮革様シートを皮革様シート用巻芯の外周表面に固定し、巻き取り機を回転させて巻取りを開始した。このとき、張力は巻き芯にゆるみがでないように設定した。そして、各人工皮革を２０ｍ巻き取った。そして、その状態で約７日間保管した後、人工皮革を巻き戻し、段差痕が目立たなくなる巻数の周回数を目視で確認した。なお、表３の（ａ）は各人工皮革と各軟質紐の組み合わせについてのｈ×ｐの値、（ｂ）は各人工皮革と発泡体の軟質紐の組み合わせについてのｈ×ａ／ｃの値、（ｃ）はそれらの組み合わせにおける段差痕が目立たなくなる周回数の判定結果を示す。
【００４８】
【表３】
2019073385.tif 000005
【００４９】
表３から、本発明に係る、軟質紐を用いた実施例１〜１８の皮革様シート巻物においては、軟質紐を用いなかった比較例１〜３の皮革様シート巻物に比べて、何れも巻き始めから段差痕が目立たなくなった周回数が同等以上であった。なお、参考例１，２のように軟質紐が太すぎる場合には、段差による痕が発生する。
また、シリコーンゲル素材の軟質紐を用いた実施例１，２，６，７，１１，１２，１６は、段差痕が目立たなくなる周回数が発泡体の軟質紐に比べて少ない傾向が見られた。
また、０．７ｄ≦ｈ×ｐ≦１．２ｄのパラメータを満たす軟質紐を用いた、実施例1，５，６，８，１０，１１，１２，１３，１５，１６は何れも周回数が４周以下であった。
さらに発泡体に関し、０．７ｄ≦ｈ×ａ／ｃ≦１．２ｄのパラメータを満たす、実施例３，８，１０，１３，１５，１８は何れも周回数が５周以下であった。
【符号の説明】
【００５０】
１  巻芯本体
２  軟質紐
３  接着剤
５  皮革様シート
１０  皮革様シート用巻芯
２０，１２０  皮革様シート巻物
Ｅ  端面
Ｆ  始端部
ｖ  空間
【図１】
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【図２】
2019073385.tif 000007
【図３】
2019073385.tif 000008
【図４】
2019073385.tif 000009
【図５】
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