(57)【要約】【課題】排出されたシートが押さえ部材に当接したときのシートの腰砕けを抑制することができ、これにより、例えば、シートが先端を下にして湾曲した状態で排出トレイに積載されることを効果的に防止することができるシート押さえ機構及び画像形成装置を提供する。【解決手段】シート押さえ機構は、シートの排出方向に直交する幅方向に波打たせて腰を付けられたシートが排出トレイに向けて排出される際に該シートを押さえる押さえ部材を有している。押さえ部材は、排出されたシートが当接するときに該シートの山の頂点部以外の部分を押さえる第１押さえ領域を有している。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの排出方向に直交する幅方向に波打たせて腰を付けられた前記シートが排出トレイに向けて排出される際に該シートを押さえる押さえ部材を有するシート押さえ機構であって、
前記押さえ部材は、排出された前記シートが当接するときに該シートの山の頂点部以外の部分を押さえる第１押さえ領域を有していることを特徴とするシート押さえ機構。
【請求項２】
請求項１に記載のシート押さえ機構であって、
前記押さえ部材は、前記シートが前記排出トレイに接触するときに該シートの前記幅方向における中央領域を押さえる第２押さえ領域を有していることを特徴とするシート押さえ機構。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシート押さえ機構であって、
前記第１押さえ領域は、排出された前記シートが当接するときに該シートの山の頂点部以外の２箇所以上の部分を押さえることを特徴とするシート押さえ機構。
【請求項４】
請求項１から請求項３までの何れか１つに記載のシート押さえ機構であって、
前記押さえ部材は、排出された前記シートが当接するときに該シートの山の頂点部以外の２箇所部分を押さえる一対の押さえ部と、前記一対の押さえ部の先端部を連結する連結部とを有することを特徴とするシート押さえ機構。
【請求項５】
請求項１から請求項４までの何れか１つに記載のシート押さえ機構であって、
前記押さえ部材は、前記シートの排出方向において、鉛直方向から視て下流側を湾曲部とした略Ｕ字形状に形成されていることを特徴とするシート押さえ機構。
【請求項６】
請求項１から請求項５までの何れか１つに記載のシート押さえ機構であって、
前記押さえ部材は、前記幅方向に沿った軸線回りに回動する構成とされていることを特徴とするシート押さえ機構。
【請求項７】
請求項１から請求項６までの何れか１つに記載のシート押さえ機構を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置であって、
前記排出トレイは、前記シートの排出方向において、上流側の第１トレイ部と、前記第１トレイ部の下流側に連設される第２トレイ部とを備え、
前記第１トレイ部は、下流側が上流側よりも高くなるように傾斜し、
前記第２トレイ部は、水平若しくは略水平又は下流側が前記第１トレイ部よりも小さい角度で上流側よりも高くなるように傾斜し、
前記シートが前記排出トレイに接触するときの前記押さえ部材における前記第１押さえ領域は、前記シートの排出方向において、前記第２トレイ部に対応する領域まで延びていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート押さえ機構、及び、複写機、複合機、プリンタ装置、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置として、用紙等のシートが排出トレイに向けて排出される際に該シートを押さえる押さえ部材を有するシート押さえ機構を備えたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、排出されたシートを排出トレイに載置する際に、シートの先端が排出トレイの上流側（基端側）に接触してしまうと、次のような不都合がある。すなわち、シートの先端が排出トレイの上流側で接触した状態でシートが排出トレイ上を移動しながら排出トレイに載置される。このとき、シートの先端が排出トレイ上でスムーズに移動しないと、例えば、シートが先端を下にして湾曲した状態で排出トレイに積載されることになる。
【０００４】
かかる観点から、従来の画像形成装置では、シートの排出方向に直交する幅方向にシートを波打たせてシートに腰を付けている。こうすることで、シートの先端を排出トレイの下流側（先端側）で接触させることができる。従って、例えば、シートが先端を下にして湾曲した状態で排出トレイに積載されることを効果的に防止することができる。
【０００５】
しかしながら、排出されたシートが押さえ部材に当接すると、シートの押さえ部材との当接位置によってはシートの腰が砕ける（シートの波うちが崩れる）ことがある。そうすると、シートの先端を排出トレイの下流側で接触させることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−４７０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この点に関し、特許文献１は、排出されたシートが押さえ部材に当接したときのシートの腰砕けについて何も示していない。
【０００８】
そこで、本発明は、排出されたシートが押さえ部材に当接したときのシートの腰砕けを抑制することができ、これにより、例えば、シートが先端を下にして湾曲した状態で排出トレイに積載されることを効果的に防止することができるシート押さえ機構及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本発明に係るシート押さえ機構は、シートの排出方向に直交する幅方向に波打たせて腰を付けられた前記シートが排出トレイに向けて排出される際に該シートを押さえる押さえ部材を有するシート押さえ機構であって、前記押さえ部材は、排出された前記シートが当接するときに該シートの山の頂点部以外の部分を押さえる第１押さえ領域を有していることを特徴とする。また、本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係るシート押さえ機構を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、排出されたシートが押さえ部材に当接したときのシートの腰砕けを抑制することができ、これにより、シートが先端を下にして湾曲した状態で排出トレイに積載されることを効果的に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施の形態に係る画像形成装置を正面から視た概略断面図である。
【図２】画像形成装置におけるシート排出装置部分を示す断面図である。
【図３】画像形成装置におけるシート排出装置の排出側を斜め上方から視た斜視図である。
【図４】シート排出装置のシート押さえ機構における押さえ部材を示す平面図である。
【図５】画像形成装置におけるシート排出装置の要部を排出側から視た側面図である。
【図６】シートの先端がシート排出装置の排出出口から排出されて押さえ部材の第１押さえ領域に当接したときの状態を示す正面図である。
【図７】図６に示す状態をシートの排出方向から視た側面図である。
【図８】図６に示す状態の平面図である。
【図９】シートの先端が押さえ部材の第２押さえ領域に到達している状態を示す正面図である。
【図１０】図９に示す状態をシートの排出方向から視た側面図である。
【図１１】図９に示す状態の平面図である。
【図１２】シートの先端が排出トレイに当接したときの状態を示す正面図である。
【図１３】押さえ部材の他の例を示す平面図である。
【図１４】押さえ部材のさらに他の例を示す平面図である。
【図１５】押さえ部材のさらに他の例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００１３】
［画像形成装置］
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１００を正面から視た概略断面図である。図において、符号Ｘは正面から視て左右方向、符号Ｘ１，Ｘ２はそれぞれ左側（一方側）、右側（他方側）を表している。符号Ｙは左右方向Ｘに直交する奥行方向、符号Ｙ１，Ｙ２はそれぞれ正面側（一方側）、背面側（他方側）を表している。符号Ｚは上下方向、鉛直方向を表している。本実施の形態に係る画像形成装置１００は、モノクロ画像形成装置である。画像形成装置１００は、画像読取装置２００により読み取られた画像データ、又は、外部から伝達された画像データに応じて、画像形成処理を行う。なお、画像形成装置１００は、用紙等のシートＰに対して多色及び単色の画像を形成するカラー画像形成装置であってもよい。
【００１４】
画像形成装置１００は、原稿送り装置１０８と、画像形成装置本体１１０とを備えている。画像形成装置本体１１０には、画像形成部１０２とシート搬送系１０３とが設けられている。
【００１５】
画像形成部１０２は、露光ユニット１、現像ユニット２、静電潜像担持体として作用する感光体ドラム３、クリーニング部４、帯電装置５及び定着ユニット７を備えている。また、シート搬送系１０３は、給紙トレイ８１、手差し給紙トレイ８２、排出ローラ３１及び排出トレイ１４を備えている。
【００１６】
画像形成装置本体１１０の上部には、原稿Ｇの画像を読み取るための画像読取装置２００が設けられている。画像読取装置２００は、原稿Ｇが載置される原稿載置台２２１を備えている。また、原稿載置台２２１の上側には原稿送り装置１０８が設けられている。画像形成装置１００では、画像読取装置２００で読み取られた原稿Ｇの画像は、画像データとして画像形成装置本体１１０に送られ、シートＰ上に画像が記録される。
【００１７】
画像形成装置本体１１０にはシート搬送路Ｗ１が設けられている。給紙トレイ８１又は手差し給紙トレイ８２は、シートＰをシート搬送路Ｗ１に供給する。シート搬送路Ｗ１は、シートＰを転写ローラ１０及び定着ユニット７を経て排出トレイ１４に導く。定着ユニット７は、シートＰ上に形成されたトナー像をシートＰに加熱定着する。シート搬送路Ｗ１の近傍には、ピックアップローラ１１ａ，１１ｂ、搬送ローラ１２ａ、レジストローラ１３、転写ローラ１０、定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２、排出ローラ３１が配設されている。
【００１８】
画像形成装置１００では、給紙トレイ８１又は手差し給紙トレイ８２にて供給されたシートＰはレジストローラ１３まで搬送される。次に、シートＰはレジストローラ１３によりシートＰと感光体ドラム３上のトナー像とを整合するタイミングで転写ローラ１０に搬送される。感光体ドラム３上のトナー像は転写ローラ１０によりシートＰ上に転写される。その後、シートＰは定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２に通過し、搬送ローラ１２ａ及び排出ローラ３１を経て排出トレイ１４上に排出される。シートＰの表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、シートＰは排出ローラ３１から反転シート搬送路Ｗ２へ逆方向に搬送される。シートＰは反転搬送ローラ１２ｂ〜１２ｂを経てシートＰの表裏を反転してレジストローラ１３へ再度導かれる。そして、シートＰは、表面と同様にして、裏面にトナー像が形成されて定着された後、排出トレイ１４へ向けて排出される。
【００１９】
［シート排出装置］
図２は、画像形成装置１００におけるシート排出装置３００部分を示す断面図である。図３は、画像形成装置１００におけるシート排出装置３００の排出側を斜め上方から視た斜視図である。
【００２０】
画像形成装置１００は、シート排出装置３００をさらに備えている。シート排出装置３００は、定着ユニット７から送られてきたシートＰを排出トレイ１４に向けて排出する。シート排出装置３００は、搬送ローラ１２ａと、排出ローラ３１と、腰付けローラ３２（腰付け部材の一例）と、シート押さえ機構３０１とを備えている。
【００２１】
搬送ローラ１２ａは、定着ユニット７から送られてきたシートＰを排出ローラ３１及び腰付けローラ３２に向けて搬送する。排出ローラ３１は、搬送ローラ１２ａから送られてきたシートＰを排出トレイ１４に向けて排出する。排出ローラ３１は、上下一対の排出ローラ３１ａ，３１ｂで構成されている。上側の排出ローラ３１ａは、下側の排出ローラ３１ｂよりもシートＰの排出方向Ｅに直交する幅方向Ｈにおけるサイズが小さい。上側の排出ローラ３１ａは、下側の排出ローラ３１ｂの幅方向Ｈにおける中央部に対向している。上側の排出ローラ３１ａは、駆動ローラとされ、下側の排出ローラ３１ｂは、従動ローラとされている。下側の排出ローラ３１ｂは、バネ等の付勢部材（図示せず）によって上側の排出ローラ３１ａに向けて付勢されている。腰付けローラ３２は、下側の排出ローラ３１ｂの幅方向Ｈにおける両端部に配設されている。腰付けローラ３２〜３２の外径は、下側の排出ローラ３１ｂの外径よりも大きい。これにより、腰付けローラ３２は、シートＰを幅方向Ｈに波打たせてシートＰに腰を付けることができる。
【００２２】
シート押さえ機構３０１は、押さえ部材３１０を備えている。押さえ部材３１０は、腰付けローラ３２により腰を付けられたシートＰが排出トレイ１４に向けて排出される際にシートＰを押さえる。これにより、排出トレイ１４に向けて排出されるシートＰの勢いを押さえ部材３１０により緩和させることができる。
【００２３】
（第１実施形態）
図４は、シート排出装置３００のシート押さえ機構３０１における押さえ部材３１０を示す平面図である。図５は、画像形成装置１００におけるシート排出装置３００の要部を排出側から視た側面図である。図６は、シートＰの先端Ｐ１がシート排出装置３００の排出出口３００ａから排出されて押さえ部材３１０の第１押さえ領域αに当接したときの状態を示す正面図である。図７は、図６に示す状態をシートＰの排出方向Ｅから視た側面図である。図８は、図６に示す状態の平面図である。なお、図８において、左端には排出方向Ｅから視たシートＰの腰付け状態を示している。このことは、後述する図１１についても同様である。
【００２４】
図９は、シートＰの先端Ｐ１が押さえ部材３１０の第２押さえ領域βに到達している状態を示す正面図である。図１０は、図９に示す状態をシートＰの排出方向Ｅから視た側面図である。図１１は、図９に示す状態の平面図である。また、図１２は、シートＰの先端Ｐ１が排出トレイ１４に当接したときの状態を示す正面図である。
【００２５】
押さえ部材３１０は、図８に示すように、第１押さえ領域αを有している。第１押さえ領域αは、排出されたシートＰ（の先端Ｐ１）が当接するときにシートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃ以外の部分（この例では谷Ｐｂの部分）を押さえる。第１押さえ領域αは、シートＰの当接位置からシートＰの排出方向Ｅに所定の距離だけ延びている。ここで、シートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃとは、シートＰの山Ｐａと谷Ｐｂとの間の境界線Ｌを境界にして山Ｐａ側のうち山Ｐａの頂点Ｐｔを含む幅方向Ｈにおける所定の領域をいう。頂点部Ｐｃは、山Ｐａ全体の領域であってもよい。
【００２６】
本実施の形態によれば、押さえ部材３１０における第１押さえ領域αは、排出されたシートＰが当接するときにシートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃ以外の部分を押さえる。そうすると、排出されたシートＰ（の先端Ｐ１）が押さえ部材３１０に当接したときのシートＰの腰砕けを抑制することができる。従って、シートＰの先端Ｐ１を排出トレイ１４の下流側（中央部よりも先端側）で接触させることができる。これにより、例えば、シートＰが先端Ｐ１を下にして湾曲した状態で排出トレイ１４に積載されることを効果的に防止することができる。
【００２７】
ところで、シートＰが排出トレイ１４に接触するときに押さえ部材３１０がシートＰの幅方向Ｈにおける中央領域γ（図１１参照）以外の部分を押さえると、排出トレイ１４に積載されたシートＰの整合性（スタック性）が悪化する。
【００２８】
この点、本実施の形態において、押さえ部材３１０は、第２押さえ領域βを有している。第２押さえ領域βは、シートＰが排出トレイ１４に接触するときにシートＰの幅方向Ｈにおける中央領域γを押さえる。こうすることで、シートＰが排出トレイ１４に接触する（載置される）ときに、押さえ部材３１０における第２押さえ領域βがシートＰの幅方向Ｈにおける中央領域γを押さえる。これにより、排出トレイ１４に積載されたシートＰの整合性を向上させることができる。ここで、シートＰの幅方向Ｈにおける中央領域γは、シートＰの幅方向Ｈにおける中央を含む所定の領域である。
【００２９】
本実施の形態において、第１押さえ領域αは、排出されたシートＰが当接するときにシートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃ以外の２箇所以上（この例では２箇所）の部分を押さえる。こうすることで、シートＰを安定的に排出させつつシートＰの腰砕けを抑制することができる。
【００３０】
本実施の形態において、押さえ部材３１０は、一対の押さえ部３１１，３１１（図４参照）を有している。一対の押さえ部３１１，３１１は、排出されたシートＰが当接するときにシートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃ以外の２箇所部分を押さえる。一対の押さえ部３１１，３１１は、第１押さえ領域αを有している。こうすることで、押さえ部材３１０は、排出されたシートＰが当接するときに一対の押さえ部３１１，３１１でシートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃ以外の２箇所部分を確実に押さえることができる。これにより、シートＰを安定的に排出させつつシートＰの腰砕けを抑制することができる。また、押さえ部材３１０は、連結部３１２（図４参照）を有している。連結部３１２は、一対の押さえ部３１１，３１１の先端部を連結する。こうすることで、一対の押さえ部３１１，３１１を一体的に動作させることができる。これにより、排出されたシートＰを押さえ部材３１０に安定的に当接させることができる。この例では、連結部３１２は、第２押さえ領域βを有している。
【００３１】
本実施の形態において、押さえ部材３１０は、シートＰの排出方向Ｅにおいて、鉛直方向Ｚから視て下流側（先端側）を湾曲部とした略Ｕ字形状に形成されている。こうすることで、押さえ部材３１０は、排出されたシートＰが当接するときに略Ｕ字形状の上流側（基端側）でシートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃ以外の２箇所部分を確実に押さえることができる。これにより、シートＰを安定的に排出させつつシートＰの腰砕けを抑制することができる。また、押さえ部材３１０は、シートＰが排出トレイ１４に接触するときに略Ｕ字状の湾曲部でシートＰの中央又は略中央を押さえることができる。これにより、排出トレイ１４に積載されたシートＰの整合性を向上させることができる。
【００３２】
本実施の形態では、図４に示すように、連結部３１２は、シートＰの排出方向Ｅにおいて一対の押さえ部３１１，３１１の下流側端部（先端部）から下流側に行くにつれて次第に幅方向Ｈにおける内側に均等又は略均等に傾斜している。連結部３１２は、幅方向Ｈにおける中央部又は略中央部で頂点となるように一対の押さえ部３１１，３１１に連接されている。また、一対の押さえ部３１１，３１１は、基部３１１ａ，３１１ａと、傾斜部３１１ｂ，３１１ｂとを有している。基部３１１ａ，３１１ａは、シートＰの排出方向Ｅに沿って平行又は略平行に配設されている。傾斜部３１１ｂ，３１１ｂは、基部３１１ａ，３１１ａと連結部３１２との間に設けられている。傾斜部３１１ｂ，３１１ｂは、それぞれ、基部３１１ａ，３１１ａから連結部３１２に行くにつれて次第に幅方向Ｈにおける内側に連結部３１２の傾斜角度よりも小さい傾斜角度で均等又は略均等に傾斜している。押さえ部材３１０は、一対の押さえ部３１１，３１１及び連結部３１２が一体形成されている。これにより、押さえ部材３１０を単一部品とすることができる。
【００３３】
本実施の形態では、連結部３１２の先端部３１２ａは、シートＰの幅方向Ｈにおける中央部又は略中央部を押さえる位置に位置している。こうすることで、排出トレイ１４に積載されたシートＰを確実に整合することができる。
【００３４】
本実施の形態において、押さえ部材３１０は、幅方向Ｈに沿った軸線Ｑ回りに回動する構成とされている。こうすることで、押さえ部材３１０を上下方向Ｚに円滑に回動させることができる。これにより、排出されたシートＰを押さえ部材３１０に確実に当接させることができる。詳しくは、押さえ部材３１０の上流側端部（基端部）には、係合凸部３１０ａ，３１０ａ（図４及び図６参照）が幅方向Ｈにおける外側に突出している。シート排出装置本体３０２（外装カバー）（図６参照）には、係合穴部３０２ａ，３０２ａ（図６参照）が幅方向Ｈに貫通している。係合穴部３０２ａ，３０２ａは、係合凸部３１０ａ，３１０ａを軸線Ｑ回り回転自在に係入する。
【００３５】
本実施の形態において、排出トレイ１４（図２、図６、図９参照）は、第１トレイ部１４１と、第２トレイ部１４２とを備えている。第１トレイ部１４１は、シートＰの排出方向Ｅにおいて、排出トレイ１４の上流側（基端側）に位置している。第２トレイ部は、第１トレイ部１４１の下流側に連設されている。第１トレイ部１４１及び第２トレイ部１４２は一体形成されている。第１トレイ部１４１は、下流側（先端側）が上流側よりも高くなるように傾斜している。第２トレイ部１４２は、水平若しくは略水平又は下流側が第１トレイ部１４１よりも小さい角度で上流側よりも高くなるように傾斜している。
【００３６】
ところで、排出トレイ１４では、シートＰの腰砕けが発生した場合、シートＰの先端Ｐ１が第１トレイ部１４１で接触した状態でシートＰが第１トレイ部１４１上を移動しながら排出トレイ１４に載置される。このとき、シートＰの先端Ｐ１が第１トレイ部１４１上でスムーズに移動しないと、例えば、シートＰが先端Ｐ１を下にして湾曲した状態で排出トレイ１４に積載されることになる。一方、シートＰの腰砕けが発生していない場合、シートＰの先端Ｐ１を第２トレイ部１４２で接触させることができる。これにより、例えば、シートＰが先端Ｐ１を下にして湾曲した状態で排出トレイ１４に積載されることがない又は殆どない。
【００３７】
この点、本実施の形態では、シートＰが排出トレイ１４に接触するときの押さえ部材３１０における第１押さえ領域αは、図１２に示すように、シートＰの排出方向Ｅにおいて、第２トレイ部１４２に対応する対応領域δまで延びている。こうすることで、シートＰが排出されるときにシートＰの山Ｐａの頂点部Ｐｃ以外の部分を第１押さえ領域αで押さえる状態を第２トレイ部１４２に対応する領域δまで確保することができる。従って、シートＰの先端Ｐ１を第２トレイ部１４２で接触させることができる。そうすると、シートＰの先端Ｐ１が第２トレイ部１４２でスムーズに移動させることができる。これにより、例えば、シートＰが先端Ｐ１を下にして湾曲した状態で排出トレイ１４に積載されることをなくす又は殆どなくすることができる。
【００３８】
（第２実施形態）
図１３は、押さえ部材３１０の他の例を示す平面図である。図１３に示す押さえ部材３１０は、第１実施形態に係る押さえ部材３１０において連結部３１２を除去し、一対の押さえ部３１１，３１１をシートＰの排出方向Ｅに沿って直線状（棒状）に形成したものである。図１３に示す押さえ部材３１０の一対の押さえ部３１１，３１１は、第１押さえ領域αを有している。こうすることで、シートＰを安定的に排出させつつシートＰの腰砕けを抑制することができる。
【００３９】
（第３実施形態）
図１４は、押さえ部材３１０のさらに他の例を示す平面図である。図１４に示す押さえ部材３１０は、第２実施形態に係る押さえ部材３１０において連結部３１２を設けたものである。図１４に示す押さえ部材３１０の連結部３１２は、一対の押さえ部３１１，３１１に直角又は略直角に直線状に形成されている。こうすることで、一対の押さえ部３１１，３１１を一体的に動作させることができる。これにより、排出されたシートＰを押さえ部材３１０に安定的に当接させることができる。
【００４０】
（第４実施形態）
図１５は、押さえ部材３１０のさらに他の例を示す平面図である。図１５に示す押さえ部材３１０は、第３実施形態に係る押さえ部材３１０において連結部３１２の幅方向Ｈにおける中央部に突出部３１２ｂを設けたものである。図１５に示す押さえ部材３１０の突出部３１２ｂは、第２押さえ領域βを有している。突出部３１２ｂは、シートＰの排出方向Ｅに沿って延びている。こうすることで、シートＰが排出トレイ１４に接触するときに突出部３１２ｂでシートＰの幅方向Ｈにおける中央領域γ（図１１参照）を押さえることができる。これにより、排出トレイ１４に積載されたシートＰの整合性を向上させることができる。
【００４１】
（その他の実施の形態）
本実施の形態では、押さえ部材の押さえ部を一対（２本）としたが、１本又は３本以上であってもよい。また、本実施の形態では、腰付け部材を腰付けローラとしたが、腰付けガイドであってもよい。
【００４２】
本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、かかる実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００４３】
１００    画像形成装置
１４      排出トレイ
１４１    第１トレイ部
１４２    第２トレイ部
３００    シート排出装置
３００ａ  排出出口
３０１    シート押さえ機構
３０２    シート排出装置本体
３１      排出ローラ
３１０    押さえ部材
３１１    押さえ部
３１１ａ  基部
３１１ｂ  傾斜部
３１２    連結部
３１２ａ  先端部
３１２ｂ  突出部
３１ａ    上側の排出ローラ
３１ｂ    下側の排出ローラ
３２      腰付けローラ（腰付け部材の一例）
Ｅ        排出方向
Ｈ        幅方向
Ｌ        境界線
Ｐ        シート
Ｐ１      先端
Ｐ２      後端
Ｐａ      山
Ｐｂ      谷
Ｐｃ      頂点部
Ｐｔ      頂点
Ｑ        軸線
α        第１押さえ領域
β        第２押さえ領域
γ        中央領域
δ        対応領域
【図１】
2019089608.tif 000003
【図２】
2019089608.tif 000004
【図３】
2019089608.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2019089608.tif 000008
【図７】
2019089608.tif 000009
【図８】
2019089608.tif 000010
【図９】
2019089608.tif 000011
【図１０】
2019089608.tif 000012
【図１１】
2019089608.tif 000013
【図１２】
2019089608.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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