(57)【要約】      （修正有）【課題】土面が固かったり、また、土面にグリ石等が有ったりする場合にも、土面を確実に平滑とできるバケット装置を提供する。【解決手段】バケット装置１は底部が傾斜式のバケット本体２と転圧ローラ３と排土板４とブラケット５とを備え、ブラケット５がショベルのアーム端に連結されることで使用される。バケット本体２の下部後方に配置される転圧ローラ３はその両端位置において、コネクティングロッド（上下振動付与機構）６とそれに連動するＬ型の作動アーム８を介して油圧モータの駆動軸に回転可能に連動連結されている。ショベルのアームが下降されて転圧ローラ３が土面に所定圧で接触する状態において油圧モータが作動されると、転圧ローラ３が上下振動して土面を振動により押圧し、ショベルが移動することで転圧ローラ３が回転して土面の振動転圧が行われる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケット本体と、
前記バケット本体の下部後方に配置される転圧ローラと、
前記転圧ローラを上下振動させる上下振動付与機構と、
からなることを特徴とするバケット装置。
【請求項２】
前記上下振動付与機構が、油圧モータと前記油圧モータに連動するコネクティングロッドよりなる請求項１記載のバケット装置。
【請求項３】
排土板を備え、排土板の下部が上昇可能とされてなる請求項１または２記載のバケット装置。
【請求項４】
バケット本体の底部が傾斜型または水平型である請求項１、２または３記載のバケット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ショベルのアームに連結使用されるバケット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  各種の建設現場等においては水平土面や傾斜土面を平滑にする作業が必要となる場合があり、その作業には振動押圧機能を持つプレートコンパクタが使用されている。このプレートコンパクタは、例えば、ショベルのアームに連結使用されるバケット装置に一体に取り付けられることで、ショベルの運転作動に伴って土面の平滑作業が効率良く行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、上記のプレートコンバクタはプレート面により土面を押圧するので、振動押圧力がプレート全体に分散して単位面積当たりの押圧力が十分でなく、土面が固かったり、また、土面にグリ石等が有ったりする場合には、土面を確実に平滑とするのが難しい問題があった。【０００４】  この発明は上記の事情に鑑みて行ったもので、バケット装置により、土面が固かったり、また、土面にグリ石等が有ったりする場合にも、土面を確実に平滑とできるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明では、バケット本体と、前記バケット本体の下部後方に配置される転圧ローラと、前記転圧ローラを上下振動させる上下振動付与機構とからなることを特徴とするバケット装置を提供する。【０００６】  上記構成によれば、バケット装置が連結されるショベルのアームが下降されて転圧ローラ面が土面に接触する状態において、上下振動付与機構により転圧ローラが上下振動されることで土面が振動により押圧され、ショベルが移動することで転圧ローラが回転して土面の振動転圧が行われる。その際、転圧ローラは土面に線接触に近い状態で土面を押圧するので、押圧力が集中して大きな押圧力が土面にかかる。その状態においてショベルが移動されて転圧ローラが回転して土面に連続して接触することで、接触の線跡が残ることなく土面は平滑とされる。転圧ローラが上下振動付与機構により作動されない状態において非振動転圧が行われる。また、土面の一部を平滑とする場合は、ショベルが移動されることなく静止位置において振動押圧、非振動押圧が行われる。【０００７】  上下振動付与機構は、例えば、油圧モータと油圧モータに連動するコネクティングロッドより構成される。【０００８】  排土板を備え、排土板の下部が上昇可能とされてなる構成とされることで、排土板の下部の上昇時には転圧ローラがより広い面積で露呈し、これにより転圧能力が増大されて土面の転圧が効率良く行われる。
【発明の効果】
【０００９】  この発明によれば、振動転圧より大きな押圧力を発揮する転圧ローラを備えるバケット装置が得られ、これにより、土面が固かったり、また、土面にグリ石等が有ったりする場合にも、土面を確実に平滑とできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  この発明のバケット装置の実施形態の側面図
【図２】  この発明のバケット装置の実施形態の背面図
【図３】  この発明のバケット装置の実施形態の転圧ローラの垂直方向取付け説明図
【図４】  この発明のバケット装置の実施形態の転圧ローラの水平方向取付け説明図
【図５】  この発明のバケット装置の実施形態の排土板の説明背面図
【図６】  この発明のバケット装置の実施形態の排土板の説明側面図
【図７】  この発明のバケット装置の実施形態の排土板の可動体の斜視図
【図８】  この発明のバケット装置の実施形態の排土板の部分断面図
【図９】  この発明のバケット装置の異なる実施形態の側面図
【図１０】  この発明のバケット装置のさらに異なる実施形態の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】  図１はこの発明のバケット装置の実施形態の側面図、図２は背面図である。バケット装置１は底部が傾斜式のバケット本体２と転圧ローラ（上下振動付与機構）３と排土板４とブラケット５とを備え、ブラケット５がショベルのアーム端に連結されることで使用される。
【００１２】  転圧ローラ３はその両端位置において、図３に示すように、コネクティングロッド（上下振動付与機構）６とそれに連動するＬ型の作動アーム８を介して油圧モータ７の駆動軸９に回転可能に連動連結されている。１０は偏心軸であり、その一端に油圧モータ７の駆動軸９が篏合連結され、その他端がコネクティングロッド６の上部に軸受け１２を介して回動可能に篏合連結されている。
【００１３】  コネクティングロッド６の下部は作動アーム８上部の二股に分かれた受け部１４に嵌装され、その受け部１４にカラー１３を介して挿通固定されるピン１５に軸受け１８を介して下部が外嵌されて、作動アーム８の上部に回動可能に連結されている。作動アーム８は、その途中部において内方に突出する回転支持軸２０が軸受け２２を介して転圧ローラ３の端面に嵌入されている。
【００１４】    油圧モータ７は２個設けられ、それらの駆動軸９の内端側はカップリング１７により連結され、これにより油圧モータ７のそれぞれは同期作動する。２６は偏心軸１０を収納する筒状ケーシングであり、バケット本体２の後部に連続する一対の取付け部に篏合固定されて設けられ、その内部に偏心軸１０が両端位置で軸受け１９を介して回転可能に納められている。
【００１５】  筒状ケース２６の内端には連結ケース２９が取り付けられ、その連結ケース２９に油圧モータ７のケースが固定されている。連結ケース２９の内部においてモータ７の駆動軸９が偏心軸１０の内端に篏合連結され、また、偏心軸１０にはフライホイール３０が外嵌固定されている。また、図４に示すように、作動アーム８は下端部に内方に突出する支持軸３４を備え、バケット本体２の後下部には軸支筒３８が篏合固定され、支持軸３４は軸支筒３８に軸受け３７を介して回転可能に支持されている。
【００１６】  上記構成により、油圧モータ７が作動して偏心軸１０が回転することでコネクティングロッド６に連結される作動アーム８が上下振動して転圧ローラ３が上下振動される。したがって、ショベルのアームが下降されて転圧ローラ３面が土面に所定圧で接触する状態において油圧モータ７が作動されると、転圧ローラ３面が上下振動して土面を振動により押圧し、ショベルが移動することで転圧ローラ３が回転して土面の振動転圧が行われる。その際、転圧ローラ３は土面にほぼ線接触する状態で土面を押圧するので押圧力が集中して大きな押圧力が土面にかかり、これにより、固く突出する土面が押し下げられ、また、表面に突出するグリ石等が押し下げられる。その状態においてショベルが移動されて転圧ローラ３が回転して土面に連続して接触することで、接触の線跡が残ることなく土面は平滑とされる。土面が固くなかったり、グリ石等が存在しない場合は、油圧モータ７を作動することなく転圧ローラ３による非振動転圧が行われ、静かに作業が行われる。上記の作動アーム８の上下振動は支持軸３４がバケット本体２の後下部に回転可能に支持されていることで横振れすることなく安定して行われ、これにより転圧ローラ３の上下振動も安定して行われ、作業音も小さくなる。土面の一部を平滑とする場合は、ショベルが移動されることなく静止位置において振動押圧、非振動押圧が適宜行われる。
【００１７】  排土板４は、図５、図６に示すように、バケット本体２側に固定される排土板本体４０と、排土板本体４０の内面下部に沿って配置され、下方に突出可能な可動体４２とから構成される。可動体４２は、図７に示すように、底面板４４と、底面板４４上に沿って固定配置される側面形状をｈ型とする台部４６と、台部４６の側面に取り付けられる移動バー４９のそれぞれとからなり、台部４６上面の２か所には所定の間隔を置いて支持具４８のそれぞれが一体に固定されている。５０のそれぞれは油圧シリンダーであり、軸支構造の下端部５１のそれぞれが支持具４８のそれぞれに回動可能に支持され、軸支構造の上端部５２のそれぞれが、ブラケット５の後方下部に固着される取付けバー６０の両端下部に固着された支持具５９のそれぞれに回動可能に支持されて設けられている。排土板本体４０は両側面の内面に、上記移動バー４９に外嵌する移動ガイド４７のそれぞれを備えている。
【００１８】  上記構成により、油圧シリンダー５０のそれぞれが作動されてその下端部５１のそれぞれが上昇することで可動体４２が上昇し、油圧シリンダー５０のそれぞれが作動停止されることで下降する。可動体４２の上昇時には転圧ローラ３の下部がより広い面積で露呈し、これにより、土面の転圧が効率よく行われる。可動体の上昇、下降の動作は、図８に示すように、移動バー４９が排土板本体４０の移動ガイド４７に沿って移動することで安定して行われる。
【００１９】  以下、他の実施形態を説明する。小型のバケット装置の場合は、上記実施形態のものにおいて排土板４の可動体４２を中央位置において１個の油圧シリンダー５０により作動する構成とされる。また、図９のバケット装置１００は、バケット本体１０２の底部が水平式とされている。また、図１０のパケット装置１１０は、排土板１１４の全体が油圧シリンダー１１５により回転作動されてその下部が上下動されるようになっている。
【符号の説明】
【００２０】  １    バケット装置
２    バケット本体
３    転圧ローラ
４    排土板
５    ブラケット
６    コネクティングロッド（上下振動付与機構）
７    油圧モータ（上下振動付与機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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