(57)【要約】【課題】可撓性パッケージ及びパッケージング産業が直面する特定の問題を解決する。【解決手段】従来のパッケージのフィン又はラップシール部に存在するエアギャップを低減又は除去する封止装置及びラップ又はフィンシールを有する可撓性パッケージが提供される。当該パッケージは、フィルムに適用される封止装置を有するフィルムを含むことができる。封止装置が封止状態にあるとき、ブリッジ材料がフィルムに提供されてエアギャップを充填する。可撓性パッケージは、代替的に、フィルムの第１及び第２側縁部を横断するフィルムに適用される封止装置を有するフィルムを含むことができ、第１側縁部の少なくとも一部がフィンシールと第１及び第２側縁部のうちの少なくとも１つとの間のエアギャップを除去するように、第１側縁部はフィンシール内に延伸する。【選択図】図５
2019089353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアギャップ充填特性を有する可撓性パッケージであって、
第１側縁部と、第２側縁部と、フィン又はラップシールとを有する、フィルムと、
上縁部及び底縁部と、第１側縁部及び第２側縁部とを有する、封止装置とを含み、
該封止装置は、前記フィルムの前記第１側縁部及び前記第２側縁部を横断する前記フィルムに適用され、前記封止装置の前記第１側縁部は、前記第１側縁部の少なくとも一部分が、前記フィン又はラップシールと前記第１側縁部及び前記第２側縁部のうちの少なくとも一方との間のエアギャップを除去するために前記封止装置の前記第２側縁部と連動可能であるように、１つ以上の切断部又はスリットを有し、且つ前記フィン又はラップシール内に延びる、
パッケージ。
【請求項２】
前記１つ以上の切断部又はスリットは、前記フィン又はラップシールを横断して延びるように提供される、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項３】
前記第１側縁部内の前記１つ以上の切断部又はスリットは、前記第１側縁部の上縁セクション及び底縁セクションを画定する、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項４】
前記底縁セクションは、前記フィン又はラップシールで封止される、請求項３に記載のパッケージ。
【請求項５】
前記上縁セクションは、前記フィン又はラップシールで封止される、請求項３に記載のパッケージ。
【請求項６】
前記底縁セクションは、前記フィン又はラップシールで封止され、前記上縁セクションは、前記フィン又はラップシールで封止されない、請求項３に記載のパッケージ。
【請求項７】
可撓性パッケージを形成する方法であって、
封止装置をフィルムに取り付けるステップであって、前記封止装置は、第１端部と、対向する第２端部とを有し、前記第１端部は、１つ以上の切断部又はスリットを有する、ステップと、
前記フィルムの縁部に沿ってフィン又はラップシールを形成するステップと、
前記フィン又はラップシールと前記第１端部及び前記第２端部のうちの少なくとも一方との間のエアギャップを除去するために前記第２端部と連動するように前記フィン又はラップシール内で前記封止装置の前記第１端部の一部分を捕獲するステップとを含む、
方法。
【請求項８】
前記１つ以上の切断部又はスリットは、前記第１側縁部の上縁セクション及び下縁セクションを定める、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記上縁セクション又は前記下縁セクションのうちの一方は、前記フィン又はラップシール内に捕獲される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記封止装置の前記第１端部又は前記第２端部は、片持ち状態である、請求項７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１４年２月２５日に出願された米国仮特許出願第６１／９４４，１９５号に優先権及び利益を主張し、その全体を本明細書に組み込む。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、可撓性パッケージングに関し、特に、ラップ又はフィンシール（ｌａｐ  ｏｒ  ｆｉｎ  ｓｅａｌ）を有するパッケージと、それを形成及び使用するための方法とに関する。
【０００３】
可撓性パッケージは、飲料、ローンプロダクト（ｌａｗｎ  ｐｒｏｄｕｃｔ）及び食品などの固体及び液体の両方といった多種多様なアイテムを含むために使用される。可撓性パッケージを含む益々多くのパッケージが、食品、液体製品又は医薬品の封じ込め及び破棄のために使用されている。
【０００４】
パッケージ形成中に、それ自体において折り曲げ、かつ、係止するときに横方向において材料のウェブに対して封止される単一の係止部材である、細長いジッパー（例えば、Ｖｅｌｃｒｏ（登録商標）、圧接（ｐｒｅｓｓ  ｔｏ  ｃｌｏｓｅ）など）を用いる現在の方法には、大きな欠点がある。封止装置（ｃｌｏｓｕｒｅ）が材料のウェブにわたって取り付けられるとき、材料のセクションに対して、材料の縁部から阻止されてしまい、そこでは、パッケージのラップシール又はフィンシールは、パッケージが作られるときに形成される。両端部をフィン又はラップシールの中に通せば、ジッパーの外形は、厚すぎ、空気又は製品がパッケージ内外に出入りするフィン又はラップシール内にギャップを残したままにしてしまうだろう。
【０００５】
図１〜図４を参照すると、従来型の封止装置（ｃｌｏｓｕｒｅ  ｄｅｖｉｃｅ）１２及び方法（例えば、ジッパー、Ｖｅｌｃｒｏ（登録商標）、圧接など）を利用する従来型パッケージ１０が図示されている。封止装置１２は、ウェブに対して横方向において、材料１１のウェブに封止され、かつ、パッケージ１０が形成されるときにそれ自体に曲げられ、かつ、係止される。ジッパー装置として提供されるそのような封止装置１２は、互いに係止可能な前部材１３及び後部材１５を含むことができ、１つ以上のフランジ部はシールに適用されるか、そうでなければ、パッケージに取り付けられる。
【０００６】
封止装置１２が材料のウェブにわたって取り付けられるとき、一般的に、阻止されるか、そうでなければ、パッケージのラップシール又はフィンシール２０が、パッケージ１０を作るときに形成されるであろう材料のセクションに対して、材料の縁部１６、１８に達しない距離を提供する。ジッパー封止装置１２の外形は、両端部をフィン又はラップシール２０中に通せば、厚すぎてしまい、空気又は製品がパッケージ１０内外に出入りすることができるフィン又はラップシール内にギャップＡＧを残したままにしてしまうだろう。
【０００７】
更に、ピロー又はサイドガセット付きパッケージ（ｐｉｌｌｏｗ  ｏｒ  ｓｉｄｅ  ｇｕｓｓｅｔｅｄ  ｐａｃｋａｇｅ）の形成方法は、正確でなく、封止装置の端部にちょうどの大きさのスペースを残したままにして、正しい大きさのフィン又はラップシールを形成することが、実質的に不可能である。一般的に、ジッパーは、フィンシール２０内に何も入らないことを確実にするように、少々短くあり、合理的に可能なようにフィンシールにできるだけ近づくだけである（例えば、シールに隣接するか、あるいは、近づく）。このプロセスは、実際に、パッケージが形成されるとき（図４）、封止装置の端部間にギャップＡＧを残したままにし、そこでは、パッケージ内にある製品の小さな粒子及び空気が通過できてしまう。できるだけ気密に近いパッケージが求められているので、これは、多くの企業又は消費者によって容認できない。
【発明の概要】
【０００８】
本発明は、可撓性パッケージ及びパッケージング産業が直面する特定の問題を解決する。本発明の実施形態は、ジッパーを有する可撓性パッケージ、パッケージ及び／又は封止特性、構成、構造及び形成方法に関し、従来型パッケージのフィン又はラップシール領域に存在するだろうエアギャップを低減させるか、あるいは、除去さえする。
【０００９】
従来型パッケージのフィン又はラップシール部に存在するエアギャップを低減又は除去する、封止装置とラップ又はフィンシールとを有する可撓性パッケージが提供される。特定の代替的な実施形態におけるパッケージは、フィルムに適用される封止装置を有するフィルムを含むことができる。封止装置が封止状態にあるとき、ブリッジ材料がフィルムに提供されてエアギャップを充填する。特定の実施形態における可撓性パッケージは、フィルムの第１及び第２側縁部を横断するフィルムに適用される封止装置を有するフィルムを含むことができ、第１側縁部の少なくとも一部がフィンシールと第１及び第２側縁部のうちの少なくとも１つとの間のエアギャップを除去するように、第１側縁部はフィンシール内に延伸する。
【００１０】
当業者が請求項に係る発明の特徴をよく理解するために、本発明に関して実施される好ましい実施形態及び詳細な技術を添付の図面と併せて以下の段落で説明する。本明細書の上記で言及した特性及び本明細書の以下で言及される特性は、本発明の範囲から逸脱することなく、特定の組み合わせにおいてのみ使用されるだけでなく、他の組み合せ又は単独で用いられるということが理解され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、従来の方法に従った、それに適用される係止部材を有するウェブ又はフィルム材料の平面図である。
【図２】図２は、従来の方法に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の材料のウェブの斜視図である。
【図３】図３は、図１のフィルムを用いる従来の方法に従った、形成されたパッケージの前面図である。
【図４】図４及び対応する詳細Ａは、図３の部分的なパッケージの一部の上面図である。
【図５】図５は、本発明の特定の実施形態に従った、それに適用される係止部材を有するフィルム又はウェブの平面図である。
【図６】図６は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の材料のウェブの斜視図である。
【図７】図７は、図５のフィルムを用いる本発明の特定の実施形態に従った形成されたパッケージの正面図である。
【図８】図８及び詳細Ａは、図６の部分的なパッケージの一部の上面図である。
【図９】図９は、本発明の特定の実施形態に従った、それに適用される係止部材を有するフィルム又はウェブ材料の平面図である。
【図１０】図１０は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の材料のウェブの斜視図である。
【図１１】図１１は、図９のフィルムを用いる本発明の特定の実施形態に従った、形成されたパッケージの正面図である。
【図１２】図１２及び対応する詳細Ａは、図１０の部分的なパッケージの一部の上面図である。
【図１３】図１３は、エアギャップの存在を実証する従来のパッケージの一部の詳細な図である。
【図１４】図１４は、エアギャップの存在を実証する従来のパッケージの一部の詳細な図である。
【図１５】図１５は、エアギャップの存在を実証する従来のパッケージの一部の詳細な図である。
【図１６】図１６は、エアギャップの存在を実証する従来のパッケージの一部の詳細な図である。
【図１７】図１７は、エアギャップの除去を実証する本発明の特定の実施形態に従った、パッケージの一部の詳細な図である。
【図１８】図１８は、エアギャップの除去を実証する本発明の特定の実施形態に従った、パッケージの一部の詳細な図である。
【図１９】図１９は、エアギャップの除去を実証する本発明の特定の実施形態に従った、パッケージの一部の詳細な図である。
【図２０】図２０は、本発明の特定の実施形態に従った、封止部材（ｃｌｏｓｕｒｅ  ｍｅｍｂｅｒ）の正面図である。
【図２１Ａ】図２１Ａは、本発明の特定の実施形態に従った、封止部材の側面図である。
【図２１Ｂ】図２１Ｂは、本発明の特定の実施形態に従った、封止部材の端面図である。
【図２２】図２２は、本発明の特定の実施形態に従って形成される封止部材の正面図である。
【図２３】図２３は、本発明の特定の実施形態に従って形成される封止部材の側面図である。
【図２４】図２４は、本発明の特定の実施形態に従って形成される封止部材の正面図である。
【図２５】図２５は、本発明の特定の実施形態に従った、フィルム又はウェブに適用される図２４の封止部材の平面図である。
【図２６】図２６は、本発明の特定の実施形態に従った、図２４の封止装置を用いる部分的に形成されたパッケージの斜視図である。
【図２７】図２７は、エアギャップの除去を実証する本発明の特定の実施形態に従った、図２４の封止装置を用いるパイケージの一部の詳細な図である。
【図２８】図２８は、エアギャップの除去を実証する本発明の特定の実施形態に従った、図２４の封止装置を用いるパイケージの一部の詳細な図である。
【図２９】図２９は、本発明の特定の実施形態に従った、それに適用される係止部材を有する材料のフィルム又はウェブの平面図である。
【図３０】図３０は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の材料のウェブの斜視図である。
【図３１】図３１は、図２９のフィルムを用いる本発明の特定の実施形態に従った、形成されたパッケージの正面図である。
【図３２】図３２及び対応する詳細Ａは、図３０の部分的なパッケージの一部の上面図である。
【図３３】図３３は、本発明の特定の実施形態に従った、それに適用される係止部材を有する材料のフィルム又はウェブの平面図である。
【図３４】図３４は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の材料のウェブの斜視図である。
【図３５】図３５は、図３４の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図３６】図３６は、本発明の特定の実施形態に従った、封止装置の前側面図である。
【図３７】図３７は、本発明の特定の実施形態に従ったそれに適用される図３６の係止部材を有する材料のフィルム又はウェブの平面図である。
【図３８】図３８は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の図３７の材料のウェブの斜視図である。
【図３９】図３９は、図３８の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図４０】図４０は、本発明の特定の実施形態に従った、封止装置の前側面図である。
【図４１】図４１は、本発明の特定の実施形態に従った、それに適用される図４０の係止部材を有する材料のフィルム又はウェブの平面図である。
【図４２】図４２は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の図４１の材料のウェブの斜視図である。
【図４３】図４３は、本発明の特定の実施形態に従って係合される封止装置を支える図４２のパッケージの上面図である。
【図４４】図４４は、図４３の詳細な部分の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図４５】図４５は、本発明の特定の実施形態に従った、それに適用される片持ち係止部材（ｃａｎｔｉｌｅｖｅｒｅｄ  ｌｏｃｋｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）を有する材料のフィルム又はウェブの平面図である。
【図４６】図４６は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にされてフィンシールを形成した後の図４５の材料のウェブの斜視図である。
【図４７】図４７は、図４６のパッケージの上面図である。
【図４８Ａ】図４８Ａは、本発明の特定の実施形態に従った、切欠き第１端部を有する封止装置の平面図である。
【図４８Ｂ】図４８Ｂは、図４８Ａの封止装置の平面図であり、端部は一緒に接合される。
【図４９Ａ】図４９Ａは、本発明の特定の実施形態に従った、切欠き端部を有する封止装置の平面図である。
【図４９Ｂ】図４９Ｂは、図４９Ａの封止装置の平面図であり、端部は一緒に接合される。
【図５０Ａ】図５０Ａは、本発明の特定の実施形態に従った、隆起した端部を有する封止装置の平面図である。
【図５０Ｂ】図５０Ｂは、図５０Ａの封止装置の平面図であり、端部は一緒に接合される。
【図５１Ａ】図５１Ａは、本発明の特定の実施形態に従った、傾斜した端部を有する封止装置の平面図である。
【図５１Ｂ】図５１Ｂは、図５１Ａの封止装置の平面図であり、端部は一緒に接合される。
【図５２】図５２は、本発明の特定の実施形態に従った、それに適用される片持ち係止部材を有する材料のフィルム又はウェブの平面図である。
【図５３】図５３は、本発明の特定の実施形態に従った、端部が一緒にラップシールを形成した後の図５２の材料のウェブの斜視図である。
【図５４】図５４は、図５３のパッケージの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、さまざまな変形及び代替的な形態に適し、その特徴は、図面に例として図示され、詳細に説明される。しかし、理解されるべきは、説明される特定の例示的な実施形態に本発明を限定すべきではないということである。反対に、本発明は、添付の請求項によって定義されるような本発明の精神及び範囲内に該当する全ての変形、均等物及び代替形を含む。例示的な目的に関し、図中のクロスハッチング、ダッシュ線（ｄａｓｈｉｎｇ）又は影は、封止される部分及び／又は統合される領域又はパッケージ用の装置を実証するために提供される。
【００１３】
以下の記載において、本発明はその例示的な実施形態を参照して説明される。しかし、これらの実施形態は、本発明をこれらの実施形態に記載される特定の実施例、実施形態、環境、応用又は特定の実施に限定することを目的としていない。従って、これらの実施形態の記載は、本発明を限定するというよりはむしろ、単に例示目的のためだけである。諒解されるべきは、以下の実施形態及び添付の図面において、本発明と関係ない要素は、描写から省略され、添付の図面における個々の要素における寸法の関係性は、理解を容易にするためだけに図示され、実際の寸法を限定しない。
【００１４】
「上部（ｔｏｐ）」、「底部（ｂｏｔｔｏｍ）」、「前部（ｆｒｏｎｔ）」、「後部（ｂａｃｋ）」などの言及は、例示目的だけのためであって、開示した発明の範囲を限定することを意味しない。例えば、封止装置を「前部」のパネルに置くことは、単にパッケージの後部又は側部に容易に利用される。
【００１５】
本発明の特定の実施形態に従った可撓性パッケージ１００は、１つ以上のパネル又はフィルム部分を含むことができ、これらは、アクセス開口部を介してアクセス可能な内部コンパートメントを画定するように接合されるか、あるいは、折り曲げられる。パッケージ１００の１つ以上の部分はまた、ガセット付けが行われる（ｇｕｓｓｅｔｅｄ）。底部にガセット（ｇｕｓｓｅｔ）を置くことはまた、製品にそれ自体で起立する能力を提供する。サイドパネルなどの他のパネル及びフィルム部分もまた、ガセット付けを行うことができる。
【００１６】
さまざまなジッパー、パッケージ及び／又は封止特性、構成、構造及び形成方法は、本発明のパッケージ１００の実施形態を備えて、従来型パッケージのフィン又はラップシール部に存在し得るエアギャップを低減させるか、あるいは、除去さえする。
【００１７】
図５〜図８を参照すると、封止装置１１２は、水平配向において、フィルム１０２のパネルにおいて図示される。封止装置１１２は、第１端部１１２ａ及び第２端部１１２ｂを有する。ブリッジ材料１１２ｃは、端部１１２ａと１１２ｂとの間で封止装置の長さの中間点に提供される。材料１１２ｃは、熱融解するか、あるいは、弾性を有する（あるいは、他のポリマーのような材料）糊のような材料をわずかに含んでコーキング剤として機能することができる。他の形成可能な、あるいは、成形可能な材料はまた、本発明と共に使用するように想定される。
【００１８】
図６に図示するように、パッケージ１００は、垂直軸の周りの充填用チューブの周りでフィルム１０２の第１端部１０５及び第２端部１０７を一緒にさせて、上部１０９から底部１１１のフィルムの全高さに沿ってフィンシール１２０を形成する。封止装置１１２は、パッケージ内で内側に向く。エアギャップＡＧは、フィンシールが互いに完全に接触していない封止装置の端部１１２ａ及び１１２ｂに起因して形成されるところに近接して見られ得る。また、ブリッジ材料１１２ｃは、エアギャップの反対に位置することもわかる。
【００１９】
対応する形成されたパッケージ１００は、図７及び図８に図示される。パッケージ１００は、封止装置１１２の後部を封止装置１１２の前部に押し込むことによって封止される。そのように行うことで、ブリッジ材料１１２ｃは、エアギャップＡＧ内に配置され、エアギャップＡＧを充填する。
【００２０】
更なる実施形態は、別のブリッジ材料１１２ｃを装置又はパッケージ１００に加えて、ギャップＡＧを充填するか、あるいは、埋め、かつ、漏れを防ぐことを含むことができる。
【００２１】
図９〜図１２を参照すると、ブリッジ材料１１２ｃは、今、封止装置１１２の端部１１２ａ及び１１２ｂのちょうど外部に位置している。フィルム１０２の端部１０５、１０７が一緒にされるとき、ブリッジ材料１１２ｃはエアギャップＡＧを充填する。パッケージは、封止装置の後側部を前側部に接合することによって閉じられる。後側部は、充填されたエアギャップに対して当接する。
【００２２】
図１３〜図１６を参照すると、フィンシールを形成する一連の従来のステップが、エアギャップの存在を図示するように示される。図１３では、ちょうどフィンシール形成前のパッケージの端部が示されている。フィンシール２０は図１４に示される。次いで、図１５において、シールの後部は前部に対して閉じられ（係止部材が係合される）、エアギャップＡＧをフィンシールに隣接して残す。図１６に示すように、たとえ封止装置をフィンシールの中に通しても、エアギャップを除去することはできない。
【００２３】
次に、対照的に、図１７〜図１９は、上記の実施形態で議論したように、ブリッジ材料１１２ｃを利用することによるエアギャップの除去を図示する。ブリッジ材料１１２ｃは、上記で議論したように、ビーズ状のシリコン又はコーキング剤若しくは他の同様の材料でよく、図１９に図示するように後方シール部が前部に接合されるときに、一緒に圧縮されて（図１８）、ギャップ領域を充填する。
【００２４】
図２０〜図２８を参照すると、封止装置１１２からブリッジ材料を形成する方法が図示されている。変形していない封止装置１１２は、図２０、図２１Ａ及び図２１Ｂに示される。封止装置は、フランジ部１２３と、それから延伸する係止部材１２５とを含む。熱、形成用工具、アンビル等を使用して、封止装置１１２の一部は、融解／軟化され、かつ、図２２〜図２３に図示するような端部のうちの１つに隣接する、隆起部（ｒｉｄｇｅｓ）、突出部、膨出部、ビーズ部又は垂直なマウンド部１２２に押し潰されるか、あるいは、圧入され得る。次いで、図２４に図示するように、１つのセクションが潰し領域（ｃｒｕｓｈ  ｒｅｇｉｏｎ）の中央でスプール（ｓｐｏｏｌ）から切断及び分離され、それにより、分離セクションを形成する。セクションのうちの１つは、フィルム又はウェブに取り付けられてパッケージになる。図２６に図示されるように、パッケージは、フィン又はラップシールを作ることによって形成される。図２７に見られるように、外形ビーズ部又は膨出部１２２は、フィンシール１２０が形成されると、一緒に圧縮される。図２８に図示するように、これは、エアギャップが別途存在するシール／封止界面領域を充填するビーズ材料１２２をもたらす。
【００２５】
図２９〜図３２を参照すると、エアギャップを防ぐ別の実施形態が示される。隣接する左縁部１０５及び右縁部１０７の各々は、フィン又はラップシール１０５ａ、１０７ｂを形成する各縁部領域である。封止装置の端部１１２ａのうちの１つは、フィンシール縁部領域１０５ａのうちの１つの中に部分的に延伸する。対向する端部１１２ｂは、中に延伸しないように、対向するシール領域１０７ａと整列する。一実施形態において、延伸はシール縁部領域内に半分である。図３０〜図３２に図示するように、シール領域１１２ａ内に延伸する封止装置の端部は、フィン又はラップシール１２０内に封止される。これは、フィンシール１２０の内縁部まで、かつ、フィンシール内に延伸する、対向する端部１１２ａの折り曲げられた縁部に対して、封止装置の延伸しない端部１１２ｂを動かして（ｂｕｍｐ）、それにより、エアギャップを除去する。
【００２６】
図３３〜図３５を参照すると、エアギャップを防ぐ別の実施形態が示される。フィンシール縁部領域１０５ａのうちの１つに部分的に延伸する封止装置１１２の端部１１２ａは、フィンシール領域が始まる前に止まる上部シール１１３を有する。フィンシール１２０が形成されるとき、シール１１４を含む底部がフィンシール１２０内に封止されると、封止されていない上部１１３は外方に曲がる。外方に曲げられた部分１１３は、封止装置の対向する端部１１２ｂにまたがり（ｂｒｉｄｇｅｓ  ｏｖｅｒ）、かつ、エアギャップを閉じるように接触する。
【００２７】
図３６〜図３９を参照すると、フィンシール縁部領域１０５ａのうちの１つの中に部分的に延伸する封止装置１１２の端部１１２ａは、スリット１１５を有し、該スリット１１５は、封止装置１１２の垂直高さの近接する中間点で封止装置の延伸領域１１２ａ内に水平に延伸する。フィンシール１２０が形成されるとき、スリット１１４の下の下方部（シールを有する）は、フィンシール１２０内にくるまり（ｗｒａｐ）、かつ、パッケージ形成プロセス中にフィンシールがサイズを変えるように、フィンシール１２０の内外に調整可能である。封止装置の封止されていない上部１１３（シールを欠く）は、封止装置の反対の端部１１２ｂに接触するか、あるいは、重なるようにまたがる。重なりは、パッケージ形成プロセス中にフィンシール１２０がサイズを変えるように適応する。
【００２８】
図４０〜図４４を参照すると、代替的な実施形態が示され、複数の垂直に整列したスリット１１７が、近接した中間幅領域における封止装置の底縁部から上方に形成されて、複数のヒンジセクション１１９を形成する。スリット１１７は、封止装置１１２の垂直高さ上方におよそ半分延伸する。高エネルギー又は粘着性のあるセクション１１８は、封止装置１１２の底縁部に隣接して水平に延伸する。フィンシール１２０が形成されるとき、ヒンジセクション１１９は、高エネルギー／粘着性のある材料の存在に起因して、対向する前部封止領域に密着するか、あるいは、それに寄せられ（ｐｕｌｌｅｄ  ｏｖｅｒ）、かつ、引き付けられる（ｇｒｉｐｐｅｄ）。このようにして、エアギャップを防ぐ。
【００２９】
次に図４５〜図４７を参照すると、封止装置１１２の一方の端部１１２ｂは、フィルム１０２の縁部１０７を越えて片持ち部（ｃａｎｔｉｌｅｖｅｒｅｄ  ｐｏｒｔｉｏｎ）１２１を画定する。フィンシールが形成されるとき、片持ち部１２１は、封止装置の隣接する端部１１２ａを覆うその余長に起因して、ギャップ領域上方に延伸する。このようにして、ギャップを閉じる。
【００３０】
図４８Ａ〜図５１Ｂに図示するように、封止装置１１２の端部１１２ａ、１１２ｂは、多くの構成において、重なり、連動可能性（ｉｎｔｅｒｌｏｃｋａｂｉｌｉｔｙ）又は係合を促進するように成形又はサイズ決めされ得る。図４８Ａにおいて、第１端部１１２ａは、切欠領域（ｎｏｔｃｈｅｄ  ｒｅｇｉｏｎ）を含み、該切欠領域では、封止材料が、第１端部に隣接する封止装置の下半分から除去された。端部は、図４８Ｂに図示するようにそのような構成で覆う。図４９Ａにおいて、第１端部１１２ａは、切欠領域を含み、該切欠領域では、封止材料が、第１端部に隣接する封止装置の下半分から除去された。また、第２端部１１２ｂは、その上半分に、第２端部１１２ｂに隣接する切欠領域を含む。端部は、図４９Ｂに図示するようにそのような構成において、互いに当接する。図５０Ａにおいて、端部１１２ａ及び１１２ｂの両方は、図５０Ｂに図示するように、そのような構成において互いに当接するように、対応するジグザグで、鋸歯状で、あるいは、隆起した切断部を受容する。図５１Ａにおいて、端部１１２ａ及び１１２ｂの両方は、図５１Ｂに図示するように、そのような構成において互いに当接するように、対応する傾斜切断部を受容する。他の形状、大きさ、特性及び構成も、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、封止装置１１２のために、連動可能な端部を提供するように利用され得る。
【００３１】
次に図５２〜図５４を参照すると、図４９Ａのシール構成と共に形成されるパッケージが図示される。第１端部１１２ａにおいて、第１端部１１２ａの外端領域は、ラップシール領域の内部境界と整列される。第２端部１１２ｂは、フィルムの縁部１０７を越えて延伸することによって片持ち部１２１を形成する。ラップシールが形成されると、片持ち部１２１は、第１端部１１２ａと入れ子になって、ラップシール１２０に隣接する任意のギャップを除去する。
【００３２】
本発明に従うパッケージは、可撓性、硬性、半硬性又は半可撓性の材料又はパネルの全て又は一部に構成されるパッケージを含むことができる。手短に言うと、パッケージパネル部は、概して、ポリエチレン、ポリエステル、金属箔、ポリプロピレンなどの可撓性シート材か、あるいは、ナイロン、ポリエステル及び同様のフィルムといった他の材料と共に積層されるポリエチレン又はポリプロピレンから構成される。増大したバリア特性を提供するために、実施形態は、前記材料及びそのような材料のラミネート層又は複合材料を用いることができる。一般的に、そのような複合材料又はラミネートの実施形態において、好ましいシール特徴を有する材料が、異なる好ましい特徴（例えば、有益な酸素遮断特性）を有する材料に接合、結合又はラミネート加工され得る。それにも関わらず、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、単一シート、複合材料／ラミネート材及び当業者に既知の無数の他の材料及び技術が、特定の使用及び製造の必要性に基づいて実行されることができる。特定の実施形態における本発明は、別途必要なより安価な材料を用いて作られる可撓性パッケージを許可する。
【００３３】
パッケージ１００及びその部分は、直立（ｓｔａｎｄ  ｕｐ）パウチ、既製パウチ、バッグトップ（ｂａｇ‐ｔｏｐ）、製袋包装（ｆｏｒｍ‐ｆｉｌｌ‐ｓｅａｌ）機（例えば、垂直、水平など）において形成及び充填されたもの、熱成形機並びに他の既知のパッケージ設計及び構成を提供するように形成され得る。他の既知のパッケージ設計並びにパッケージング技術及び特性は、本発明の構成も組み込むか、あるいは、形成するように適応され得る。
【００３４】
シールを利用する実施形態は、ヒートシール、接着結合及びさまざまな他の既知のシール技術を利用することができる。更に、シール又はパッケージ部の引き裂き可能又は除去可能なさまざまな部分は、切欠部、スコーリング（ｓｃｏｒｉｎｇ）、突出部等を含んで、除去を促進することができる。
【００３５】
さまざまな図及び説明が特性及び付属品を開示する。しかし、留意すべきことは、これらの特性は、単に例示的であり、さまざまな位置に、かつ、可変構成及び形状の下に置くことができ、更に本発明と一致することができる。パッケージのさまざまな領域は、ハンドル部、アクセス装置（例えば、再封止可能な（ｒｅ−ｃｌｏｓｅａｂｌｅ）ジッパー装置）などを含むことができる。更に、パネル部の形状及び構成は、単に例示的であり、かつ、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく変更することができる。パネル部又はその選択された領域のうちのいくつかは、ロゴ、命令、広告、バーコードなどのさまざまな審美的及び機能的なグラフィックスを含むことができる。これらのグラフィックスは、横断的、平行、あるいは、更には本明細書で議論される長手方向のパネル縁部に対して斜め方向の配向とすることができる。
【００３６】
本発明は、その精神又は本質的な属性から逸脱することなく他の特別な形態に具現化され得る。従って、本実施態様は、全ての局面において、限定的ではなく、例示的であると考えられるのが望ましい。同様に、本発明を形成するための上記の方法及び技法は、例示的なプロセスであり、本発明を製造／形成する方法をここの具体的に定められるものに限定することは意図されない。本発明のパッケージ１００を創成又は形成するために、無数の様々な特定されないステップ及び手順を遂行することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８Ａ】
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【図４８Ｂ】
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【図４９Ａ】
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【図４９Ｂ】
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【図５０Ａ】
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【図５０Ｂ】
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【図５１Ａ】
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【図５１Ｂ】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【外国語明細書】
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