(57)【要約】【課題】断熱材の取り付けを簡単かつ短時間にて行い、かつ断熱機能の低下を抑制する。【解決手段】空気調和機の製造方法は、小径断熱材（２４）の筒形状の穴に補助配管後部（２１ｂ）を通して、補助配管後部（２１ｂ）に小径断熱材（２４）を取り付ける断熱材取付工程と、断熱材取付工程の後に、補助配管後部（２１ｂ）に、補助配管前部（２１ａ）と接続するためのロウ付けまたは溶接を行う接続工程を含んでいる。【選択図】図５
2019124440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機の熱交換器と直接的にあるいは間接的に接続され、内部を冷媒が通る断熱対象配管に断熱材を取り付ける空気調和機の製造方法において、
前記断熱材は筒形状であり、
前記断熱材と前記断熱対象配管とを相対移動させることにより、前記断熱材の筒形状の穴に前記断熱対象配管を通して、前記断熱対象配管に前記断熱材を取り付ける断熱材取付工程と、
前記断熱材取付工程の後に、前記断熱対象配管に、前記断熱対象配管を他の配管と接続するためのロウ付けまたは溶接を行う接続工程とを備えていることを特徴とする空気調和機の製造方法。
【請求項２】
前記熱交換器には、補助配管を介して、冷媒が流れる冷媒配管が接続され、
前記補助配管は、前記熱交換器に直接接続される補助配管前部、および後端部に前記冷媒配管を接続するための配管接続部材が取り付けられ、前記補助配管前部に接続される、前記断熱対象配管としての補助配管後部を含み、
前記断熱材取付工程では、前記補助配管前部と分離されている状態の前記補助配管後部を前端部から前記断熱材の穴に通して前記補助配管後部に前記断熱材を取り付け、
前記接続工程では、前記補助配管後部の前端部を前記補助配管前部の後端部に接続することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の製造方法。
【請求項３】
前記熱交換器には、前記断熱対象配管としての補助配管を介して、冷媒が流れる冷媒配管が接続され、
前記断熱材取付工程では、前記補助配管を前記断熱材の穴に通して前記補助配管に前記断熱材を取り付け、
前記接続工程では、補助配管の後端部に前記冷媒配管と接続するための配管接続部材を接続することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の製造方法。
【請求項４】
前記熱交換器には複数の前記補助配管が接続され、前記補助配管には、小径管および前記小径管よりも内径が大きい大径管が含まれており、
前記小径管に接続される前記冷媒配管は液体の冷媒が流れる液管であり、
前記断熱材取付工程では、前記小径管のみに前記断熱材を取り付けることを特徴とする請求項２または３に記載の空気調和機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の配管に断熱材を取り付けて断熱する空気調和機の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機は、通常、室内機と室外機とを備え、これら室内機と室外機とは、室内機の熱交換器と室外機の熱交換器が冷媒配管にて接続され、冷媒が循環する冷凍サイクルを構成している。上記冷媒配管は、内部を流れる冷媒の温度変化を抑制するため、管状の断熱材にて被覆されている。このように、冷媒配管を断熱材にて覆う構成は、従来種々提案されている。
【０００３】
特許文献１では、室内ユニットの冷媒管と冷媒配管との接続部分を小片形状の断熱材にて覆い、さらに前記断熱材の上から、縦方向（軸方向）に切れ目を有する円筒状のカバーを被せ、前記カバーの上からテープを巻いて、前記断熱材およびカバーを固定している。
【０００４】
特許文献２では、半円筒形状の２個のパイプカバーにて配管の周りを覆い、パイプカバーの周りの複数個所に緊縛用テープを巻き付けてパイプカバーを固定している。
【０００５】
特許文献３では、室内機側の配管と室外機側の配管とを接続し、その接続部を縦方向（軸方向）に切れ目を有するＣ字状の断熱材にて覆い、さらに断熱材を被覆部材にて被覆している。被覆部材は、一端を予め室内機側の配管に固定して固定側に縮めてまとめておき、断熱材を取り付けた後に、他端を引き延ばして室外機側の配管に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２６１５０７号公報
【特許文献２】特開２００４−３０１２１０号公報
【特許文献３】実開平７−４１３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成では、配管同士の接続後に、配管に断熱材を取り付け、その断熱材にて配管の接続部あるいは接続部の近辺を覆うようにしている。このため、断熱材は、円筒形状の縦方向（軸方向）に切れ目を形成したもの、あるいは半円筒形状に形成したものを使用し、配管を覆った後に、少なくとも複数個所にテープを巻かれて固定される。このため、断熱材の取付け作業は、繁雑かつ長時間を要する。また、上記従来の断熱材は、切れ目に沿う部分を突き合わせて固定した状態、あるいは半円筒形状のものを突き合せて円筒形状に固定した状態であるので、切れ目の無い円筒形状の断熱材と比較して断熱機能が低下し易くなる。
【０００８】
本発明の一態様は、断熱材の取り付けを簡単かつ短時間にて行うことができ、かつ断熱機能の低下を抑制することができる空気調和機の製造方法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機の製造方法は、空気調和機の熱交換器と直接的にあるいは間接的に接続され、内部を冷媒が通る断熱対象配管に断熱材を取り付ける空気調和機の製造方法において、前記断熱材は筒形状であり、前記断熱材と前記断熱対象配管とを相対移動させることにより、前記断熱材の筒形状の穴に前記断熱対象配管を通して、前記断熱対象配管に前記断熱材を取り付ける断熱材取付工程と、前記断熱材取付工程の後に、前記断熱対象配管に、前記断熱対象配管を他の配管と接続するためのロウ付けまたは溶接を行う接続工程とを備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、断熱対象配管に対する断熱材の取り付けを簡単かつ短時間にて行うことができ、かつ断熱機能の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の空気調和機の冷房運転時の冷凍サイクルを示す説明図である。
【図２】本発明の実施形態の空気調和機の、補助配管が接続された状態の室内熱交換器の模式図である。
【図３】図２に示した補助配管を断熱材にて覆った状態の室内熱交換器を示す斜視図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】図２に示した補助配管の正面図である。
【図６】図６の（ａ）は、小径断熱材を取り付ける前の、図５に示した補助配管の補助配管後部の正面図、図６の（ｂ）は、小径断熱材を取り付けた後の、図６の（ａ）に示した補助配管後部の正面図である。
【図７】図７の（ａ）は、図６の（ｂ）の状態後、補助配管前部に補助配管後部をロウ付けした状態の補助配管の平面図、図７の（ｂ）は、図７の（ａ）に示した補助配管の正面図、図７の（ｃ）は、図７の（ａ）に示した補助配管の側面図である。
【図８】図８の（ａ）は、本発明の他の実施形態の空気調和機の製造方法における、小径断熱材を取り付け、フレアユニオンを取り付ける前の、補助配管の正面図、図８の（ｂ）は、図８の（ａ）の状態からフレアユニオンを取り付けた後の補助配管の正面図である。
【図９】本発明のさらに他の実施形態の空気調和機の製造方法を示すものであって、図４に示したＡ−Ａ矢視断面図に対応する縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。
【００１３】
（空気調和機の冷凍サイクルの構成）
図１は、本実施形態の空気調和機の冷房運転時の冷凍サイクルを示す説明図である。図１に示すように、本実施形態の空気調和機１は、室内機１１、室外機１２および圧縮機１３を備え、室内機１１の熱交換器である室内熱交換器１１ａと室外機１２の熱交換器である室外熱交換器１２ａとが液管（冷媒配管）１４およびガス管１５にて接続されている。室外熱交換器１２ａから室内熱交換器１１ａへは、液管１４を介して液体となった冷媒が送られ、室内熱交換器１１ａから室外熱交換器１２ａへは、ガス管１５を介してガスとなった冷媒が送られる。液管１４には、膨張弁１６および二方弁１７が設けられ、ガス管１５には、三方弁１８および前記圧縮機１３が設けられている。
【００１４】
本実施形態において、液管１４には２分管を使用し、ガス管１５には、２分管よりも外径が大きい３分管を使用している。したがって、液管１４は相対的に小径管であり、ガス管１５は相対的に大径管である。
【００１５】
（室内機の補助配管の断熱）
図２は、補助配管が接続された状態の室内熱交換器１１ａの模式図である。図３は、図２に示した補助配管を断熱材にて覆った状態の室内熱交換器１１ａを示す斜視図である。図４は、図３におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【００１６】
図２に示すように、室内熱交換器１１ａには、前記液管１４に対応した補助配管（小径管）２１および前記ガス管１５に対応した補助配管（大径管）２２が接続されている。これら補助配管２１，２２の端部にはフレアユニオン（配管接続部材）２３が取り付けられている。すなわち、補助配管２１は、フレアユニオン２３を介して液管１４と接続され、同様に、補助配管２２は、フレアユニオン２３を介してガス管１５と接続されている。
【００１７】
また、図４に示すように、補助配管２１は、相対的に小径である小径断熱材２４によって覆われ、図３および図４に示すように、補助配管２２と、小径断熱材２４によって覆われた補助配管２１とは、外装断熱材２５によって一緒に覆われている。液管１４と接続される補助配管２１は、ガス管１５と接続される補助配管２２よりも通常温度が低く、補助配管２１と補助配管２２との間には温度差がある。そこで、補助配管２１を小径断熱材２４にて覆うことにより、補助配管２２から補助配管２１への熱伝導を抑制している。
【００１８】
（補助配管（小径管）の構造）
図５は、室内熱交換器１１ａに接続される補助配管（小径管）２１を示す正面図である。図５に示すように、補助配管２１は、補助配管前部２１ａ、補助配管後部（断熱対象配管）２１ｂおよびロウ付け部２１ｃを有している。補助配管前部２１ａは、室内熱交換器１１ａに直接接続される部分である。補助配管後部２１ｂは、ロウ付け部２１ｃにて補助配管前部２１ａの後端部にロウ付けされる部分である。
【００１９】
（空気調和機の製造方法）
上記の構成において、本実施形態の空気調和機の製造方法について以下に説明する。図６の（ａ）は、小径断熱材２４を取り付ける前の、補助配管（小径管）２１の補助配管後部２１ｂの正面図、図６の（ｂ）は、小径断熱材２４を取り付けた後の、補助配管（小径管）２１の補助配管後部２１ｂの正面図である。図７の（ａ）は、図６の（ｂ）の状態後、補助配管前部２１ａに補助配管後部２１ｂをロウ付けした状態の補助配管２１の平面図、図７の（ｂ）は、図７の（ａ）に示した補助配管２１の正面図、図７の（ｃ）は、図７の（ａ）に示した補助配管２１の側面図である。
【００２０】
補助配管２１は、予め補助配管前部２１ａと補助配管後部２１ｂとに分離している。補助配管前部２１ａは、例えば予め室内熱交換器１１ａに接続されている。補助配管後部２１ｂの後端部には、図６の（ａ）に示すように、予めフレアユニオン２３がロウ付けされている。また、補助配管２２は、例えば予め室内熱交換器１１ａに接続されている。
【００２１】
空気調和機１の生産工程において、補助配管２１に小径断熱材２４を取り付ける際には、小径断熱材２４と補助配管後部２１ｂとを相対移動させて（例えば小径断熱材２４を移動させて）、円筒形状の小径断熱材２４の穴に、補助配管後部２１ｂを前端部から差し込み、図６の（ｂ）に示すように、補助配管後部２１ｂに小径断熱材２４を取り付ける。この場合、小径断熱材２４は補助配管後部２１ｂの後端部まで移動させておく。次に、例えば小径断熱材２４のフレアユニオン２３側の端部をテープによって補助配管後部２１ｂに固定し、小径断熱材２４の移動を阻止する。
【００２２】
次に、図７の（ａ）〜（ｃ）に示すように、補助配管前部２１ａの後端部に補助配管後部２１ｂの前端部をロウ付けする。すなわち、補助配管前部２１ａと補助配管後部２１ｂとをロウ付け部２１ｃにて接続する。これにより、補助配管２１に対する小径断熱材２４の取り付け作業が終了する。
【００２３】
その後、補助配管２１と補助配管２２とを一緒に外装断熱材２５によって覆う。この場合には、外装断熱材２５を移動させて、円筒形状の外装断熱材２５の穴に、補助配管２１および補助配管２２をフレアユニオン２３側から差し込み、図３に示すように、補助配管２１および補助配管２２に外装断熱材２５を取り付ける。空気調和機１の室内機１１は、このような状態で出荷される。
【００２４】
なお、以上の説明では、補助配管前部２１ａと補助配管後部２１ｂとの接続は、ロウ付けにて行うようにしているが、溶接にて行うようにしてもうよい。
【００２５】
（本実施形態の構成の利点）
本実施形態の構成によれば、簡単かつ短時間にて補助配管２１に小径断熱材２４を取り付けることができる。また、小径断熱材２４は、縦方向（軸方向）に切れ目の無い円筒形状の状態に取り付けることができるので、断熱機能の低下を抑制することができる。また、小径断熱材２４を１個所においてテープにて固定すればよいので、補助配管２１と補助配管２２とを外装断熱材２５にて覆う場合に、テープによる固定個所が邪魔になり難く、容易に外装断熱材２５を取り付けることができる。
【００２６】
また、相対的に小径の補助配管２１を小径断熱材２４にて覆うことにより、補助配管２１と補助配管２２との間の熱伝導を抑制している。したがって、小径断熱材２４を取り付けた補助配管２１、および補助配管２２をまとめた状態での外径が小さくなり、小径断熱材２４を取り付けた補助配管２１、および補助配管２２を覆う外装断熱材２５の外径の増大を抑制することができる。これにより、空気調和機１の室内機を設置する部屋の壁に予め規定サイズの配管用の穴が形成されている場合であっても、室内機と室外機とをつなぐ配管が上記穴を通り難くなる事態を防止することができる。
【００２７】
また、本実施形態では、補助配管後部２１ｂに小径断熱材２４を取り付けた後、補助配管後部２１ｂを補助配管前部２１ａにロウ付けする構成であるから、フレアユニオン２３の外径が補助配管２１の外径よりも大きい場合であっても、フレアユニオン２３の外径よりも内径が小径の小径断熱材２４を容易に補助配管２１に取り付けることができる。
【００２８】
なお、本実施形態では、補助配管２１の補助配管前部２１ａ、および補助配管２２は、補助配管前部２１ａへの補助配管後部２１ｂの接続前に、予め室内熱交換器１１ａに接続されている構成とした。しかしながら、室内熱交換器１１ａに対する補助配管２１，２２の接続は、補助配管前部２１ａへ補助配管後部２１ｂを接続した後に行う構成であってもよい。
【００２９】
また、液管１４、ガス管１５、補助配管２１および補助配管２２は、通常銅製であるがこれに限定されず、例えばアルミニウム合金製であってもよい。この点は、以下の他の実施形態の構成においても同様である。
【００３０】
また、本実施形態において、補助配管２１にフレアユニオン２３をロウ付けする前に補助配管２１に小径断熱材２４を取り付ける方法を採用していないのは次の理由による。
（１）フレアユニオン２３の熱容量が大きいため、銅製の補助配管前部２１ａと銅製の補助配管後部２１ｂとをロウ付けあるいは溶接する場合よりも、銅製の補助配管後部２１ｂとフレアユニオン２３とをロウ付けする場合の方が多量の熱が必要となり、かつ作業時間が長くなる。したがって、補助配管２１に小径断熱材２４を取り付けた後に、補助配管２１にフレアユニオン２３をロウ付けした場合、小径断熱材２４が熱によって悪影響を受ける虞がある。
（２）空気調和機１の生産工程では、図２に示したように、室内熱交換器１１ａは、補助配管２１が出ている側を上にして、作業レーンに流して組み立て作業を行う。このため、補助配管２１に下端部側から小径断熱材２４を取り付けるようにした場合、作業者の作業姿勢が前屈みになり、作業者の負担が大きく、かつ作業効率が低下する。したがって、補助配管２１を補助配管前部２１ａと補助配管後部２１ｂとに分離しておき、室内熱交換器１１ａに予め取り付けられた補助配管前部２１ａに対して、予めフレアユニオン２３が取り付けられ、かつ小径断熱材２４を取り付けた補助配管後部２１ｂをロウ付けする方が、作業者の作業姿勢の変化が少なくて作業者の負担が軽く、かつ作業効率がよい。
【００３１】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【００３２】
（空気調和機の製造方法）
８の（ａ）は、小径断熱材２４を取り付け、フレアユニオン２３を取り付ける前の、補助配管（小径管）３１の正面図、図８の（ｂ）は、図８の（ａ）の状態からフレアユニオン２３を取り付けた後の補助配管（小径管）３１の正面図である。
【００３３】
本実施形態の構成では、前記補助配管２１に代えて補助配管（断熱対象配管）３１を使用する。補助配管３１は、補助配管２１が有していた補助配管前部２１ａ、補助配管後部２１ｂおよびロウ付け部２１ｃを有していない形状である。すなわち、補助配管３１は、図５に示した補助配管２１において、ロウ付け部２１ｃが存在しない形状である。また、補助配管３１は、予めフレアユニオン２３が取り付けられていない状態である。
【００３４】
空気調和機１の生産工程において、補助配管３１に小径断熱材２４を取り付ける際には、例えば小径断熱材２４を移動させて、円筒形状の小径断熱材２４の穴に、補助配管３１の後端部から補助配管３１を差し込み、図８の（ａ）に示すように、補助配管３１に小径断熱材２４を取り付ける。
【００３５】
次に、図８の（ｂ）に示すように、補助配管３１の後端部にフレアユニオン２３をロウ付けする。小径断熱材２４は、フレアユニオン２３をロウ付けする前、あるいはフレアユニオン２３をロウ付けした後に、一端部（フレアユニオン２３側の端部）においてテープにより補助配管３１に固定する。
【００３６】
なお、以上の実施形態１，２では、補助配管２１または補助配管３１に小径断熱材２４を取り付ける構成としたが、補助配管２２に断熱材を取り付ける構成であってもよい。この場合、補助配管２２への断熱材の取り付けは、補助配管２１への小径断熱材２４の取り付けと同様にして行うことができる。
【００３７】
（本実施形態の構成の利点）
本実施形態の構成によれば、簡単かつ短時間にて補助配管２１に小径断熱材２４を取り付けることができる。また、小径断熱材２４は、縦方向（軸方向）に切れ目の無い円筒形状に取り付けることができるので、断熱機能の低下を抑制することができる。また、小径断熱材２４を１個所においてテープにて固定すればよいので、補助配管２１と補助配管２２とを外装断熱材２５にて覆う場合に、テープによる固定個所が邪魔になり難く、容易に外装断熱材２５を取り付けることができる。
【００３８】
また、相対的に小径の補助配管２１を小径断熱材２４にて覆うことにより、補助配管２１と補助配管２２との間の熱伝導を抑制している。したがって、小径断熱材２４を取り付けた補助配管２１、および補助配管２２をまとめた状態での外径が小さくなり、補助配管２１、補助配管２２および小径断熱材２４を覆う外装断熱材２５の外径の増大を抑制することができる。これにより、空気調和機１の室内機を設置する部屋の壁に予め規定サイズの配管用の穴が形成されている場合であっても、室内機と室外機とをつなぐ配管が上記穴を通り難くなる事態を防止することができる。以上の利点は、実施形態１の構成の利点と同様である。
【００３９】
また、本実施形態では、補助配管２１に小径断熱材２４を取り付けた後、補助配管２１の後端部にフレアユニオン２３をロウ付けする構成であるから、フレアユニオン２３の外径が補助配管２１の外径よりも大きい場合であっても、フレアユニオン２３の外径よりも内径が小径の小径断熱材２４を容易に補助配管２１に取り付けることができる。
【００４０】
〔実施形態３〕
本発明のさらに他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【００４１】
以上に示した実施形態では、補助配管（小径管）２１または補助配管（小径管）３１のみを個別の断熱材（小径断熱材２４）にて覆う構成とした。しかしながら、補助配管２１または補助配管３１に加えて、補助配管（大径管）２２も個別の断熱材にて覆うようにしてもよい。
【００４２】
図９は、本実施形態の空気調和機の製造方法を示すものであって、図４に示したＡ−Ａ矢視断面図に対応する縦断面図である。図９に示すように、本実施形態の構成では、補助配管２１を小径断熱材２４にて覆い、補助配管２２を小径断熱材２４よりも大径の大径断熱材２６に覆っている。なお、図９において、補助配管２１は補助配管３１であってもよい。
【００４３】
補助配管２２を大径断熱材２６にて覆う方法は、実施形態１，２に示した補助配管後部２１ｂを小径断熱材２４にて覆う方法、あるいは補助配管３１を小径断熱材２４にて覆う方法を使用することができる。
【００４４】
（本実施形態の構成の利点）
本実施形態の構成によれば、補助配管２１を小径断熱材２４にて覆い、かつ補助配管２２を大径断熱材２６にて覆っているので、補助配管２１と補助配管２２との間の熱伝導をさらに抑制することができる。
【００４５】
また、簡単かつ短時間にて補助配管２１に小径断熱材２４を取り付け、補助配管２２に大径断熱材２６を取り付けることができる。また、小径断熱材２４および大径断熱材２６は、縦方向（軸方向）に切れ目の無い円筒形状の状態に取り付けることができるので、断熱機能の低下を抑制することができる。また、小径断熱材２４および大径断熱材２６を１個所においてテープにて固定すればよいので、補助配管２１と補助配管２２とを外装断熱材２５にて覆う場合に、テープによる固定個所が邪魔になり難く、容易に外装断熱材２５を取り付けることができる。
【００４６】
また、補助配管２２を大径断熱材２６にて覆う方法として、実施形態１，２に示した、小径断熱材２４にて補助配管後部２１ｂあるいは補助配管３１を覆う方法を使用することができる。これにより、フレアユニオン２３の外径が補助配管２２の外径よりも大きい場合であっても、フレアユニオン２３の外径よりも内径が小径の大径断熱材２６を容易に補助配管２２に取り付けることができる。
【００４７】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係る空気調和機の製造方法は、空気調和機の熱交換器（室内熱交換器１１ａ）と直接的にあるいは間接的に接続され、内部を冷媒が通る断熱対象配管（補助配管後部２１ｂ、補助配管３１）に断熱材（小径断熱材２４）を取り付ける空気調和機の製造方法において、前記断熱材は筒形状であり、前記断熱材と前記断熱対象配管とを相対移動させることにより、前記断熱材の筒形状の穴に前記断熱対象配管を通して、前記断熱対象配管に前記断熱材を取り付ける断熱材取付工程と、前記断熱材取付工程の後に、前記断熱対象配管に、前記断熱対象配管を他の配管と接続するためのロウ付けまたは溶接を行う接続工程とを含んでいる。
【００４８】
上記の構成によれば、断熱材取付工程では、断熱材と断熱対象配管とを相対移動させることにより、断熱材の筒形状の穴に断熱対象配管を通して、断熱対象配管に断熱材を取り付ける。接続工程では、断熱材取付工程の後に、断熱対象配管に、断熱対象配管を他の配管と接続するためのロウ付けまたは溶接を行う。この接続工程は、例えば、他の配管である補助配管前部２１ａに補助配管後部２１ｂを接続するためのロウ付け工程あるいは溶接工程、または補助配管後部２１ｂあるいは補助配管３１に液管１４と接続するための配管接続部材（フレアユニオン２３）を取り付けるロウ付け工程である。
【００４９】
これにより、断熱対象配管に対する断熱材の取り付けを簡単かつ短時間にて行うことができる。また、断熱材は、縦方向（軸方向）に切れ目の無い筒形状に取り付けることができるので、断熱機能の低下を抑制することができる。
【００５０】
本発明の態様２に係る空気調和機の製造方法は、上記態様１において、前記熱交換器には、補助配管２１を介して、冷媒が流れる冷媒配管（液管１４）が接続され、前記補助配管２１は、前記熱交換器に直接接続される補助配管前部２１ａ、および後端部に前記冷媒配管を接続するための配管接続部材が取り付けられ、前記補助配管前部２１ａに接続される、前記断熱対象配管としての補助配管後部２１ｂを含み、前記断熱材取付工程では、前記補助配管前部２１ａと分離されている状態の前記補助配管後部２１ｂを前端部から前記断熱材の穴に通して前記補助配管後部２１ｂに前記断熱材を取り付け、前記接続工程では、前記補助配管後部２１ｂの前端部を前記補助配管前部２１ａの後端部に接続する構成としてもよい。
【００５１】
上記の構成によれば、断熱材取付工程では、補助配管前部２１ａと分離されている状態の補助配管後部２１ｂを前端部から断熱材の穴に通して補助配管後部２１ｂに断熱材を取り付ける。接続工程では、補助配管後部２１ｂの前端部を補助配管前部２１ａの後端部に接続する。
【００５２】
これにより、補助配管前部２１ａが上に位置するように熱交換器を配置すれば、作業者は、大きく前屈みになるなど、作業姿勢を大きく変更することなく、断熱材が取り付けられた補助配管後部２１ｂを補助配管前部２１ａに接続する作業を行うことができる。したがって、作業者の負担を軽減でき、かつ作業効率が良好になる。
【００５３】
また、補助配管後部２１ｂに取り付けられている配管接続部材の外径が補助配管後部２１ｂの外径よりも大きい場合であっても、配管接続部材の外径よりも内径が小径の断熱材（小径断熱材２４）を容易に補助配管後部２１ｂに取り付けることができる。
【００５４】
本発明の態様３に係る空気調和機の製造方法は、上記態様１において、前記熱交換器には、前記断熱対象配管としての補助配管３１を介して、冷媒が流れる冷媒配管（液管１４）が接続され、前記断熱材取付工程では、前記補助配管３１を前記断熱材の穴に通して前記補助配管３１に前記断熱材を取り付け、前記接続工程では、補助配管３１の後端部に前記冷媒配管と接続するための配管接続部材（フレアユニオン２３）を接続する（ロウ付けする）構成としてもよい。
【００５５】
上記の構成によれば、断熱材取付工程では、補助配管３１を断熱材の穴に通して補助配管３１に断熱材を取り付け、接続工程では、補助配管３１の後端部に冷媒配管と接続するための配管接続部材を接続する。
【００５６】
これにより、補助配管３１に取り付けた断熱材は、補助配管３１に配管接続部材をロウ付けする際の熱の影響を受け易いものの、補助配管３１に対する断熱材の取り付けを簡単かつ短時間にて行うことができる。
【００５７】
本発明の態様４に係る空気調和機の製造方法は、上記態様２または３において、前記熱交換器には複数の前記補助配管が接続され、前記補助配管には、小径管（補助配管２１，３１）および前記小径管よりも内径が大きい大径管（補助配管２２）が含まれており、前記小径管に接続される前記冷媒配管は液体の冷媒が流れる液管であり、前記断熱材取付工程では、前記小径管のみに前記断熱材（小径断熱材２４）を取り付ける構成としてもよい。
【００５８】
上記の構成によれば、補助配管である小径管に接続される冷媒配管は液体の冷媒が流れる液管であり、断熱材取付工程では、小径管のみに断熱材を取り付ける。
【００５９】
これにより、小径管に取り付けた断熱材により、小径管からの放熱および小径管と大径管との間の熱伝導を抑制する。また、小径管のみに断熱材を取り付けるので、小径管と大径管とをまとめた状態での全体の外径が小さくなり、これら小径管および大径管を一つの外装断熱材２５にて覆う場合、外装断熱材２５の径の増大を抑制することができる。これにより、例えば空気調和機１の室内機を設置する部屋の壁に予め規定サイズの配管用の穴が形成されている場合であっても、室内機と室外機とをつなぐ配管が上記穴を通り難くなる事態を防止することができる。
【００６０】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１    空気調和機
１１    室内機
１１ａ  室内熱交換器
１２    室外機
１２ａ  室外熱交換器
１３    圧縮機
１４    液管（冷媒配管）
１５    ガス管
２１，３１    補助配管
２１ａ  補助配管前部
２１ｂ  補助配管後部
２１ｃ  ロウ付け部
２２    補助配管
２３    フレアユニオン（配管接続部材）
２４    小径断熱材
２５    外装断熱材
２６    大径断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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