(57)【要約】【課題】ユーザによる印字濃度を含む印刷設定の調整の負担を減らすこと。【解決手段】実施形態は、第１の非接触タグを有するインクユニットおよび第２の非接触タグを有するプリント媒体を着脱して交換することが可能なプリンタであって、既定の設定の調整操作の受付手段と、上記インクユニットと上記プリント媒体との組み合わせで装着された場合に、その組み合わせを表す情報と、装着されたときに受付手段が受け付ける調整情報とを、上記第１の非接触タグまたは上記第２の非接触タグに書き込む書込み手段と、上記インクユニットと上記プリント媒体との組み合わせで装着された場合に、上記第１の非接触タグまたは上記第２の非接触タグから、当該組み合わせの調整情報を読み取る読取手段と、読み取った調整情報により上記既定の設定を調整した調整後の設定で、上記プリント媒体に上記インクユニットのインクを印字するプリント制御手段と、を有する。【選択図】図５
2019048389.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の非接触タグを有するインクユニットおよび第２の非接触タグを有するプリント媒体を着脱して交換することが可能なプリンタであって、
既定の設定の調整操作を受け付ける受付手段と、
前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせで装着された場合に、前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせを表す情報と、前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせで装着されたときに前記受付手段が受け付ける前記調整操作の調整情報とを、前記インクユニットの前記第１の非接触タグまたは前記プリント媒体の前記第２の非接触タグに書き込む書込み手段と、
前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせで装着された場合に、前記インクユニットの前記第１の非接触タグまたは前記プリント媒体の前記第２の非接触タグから、前記装着されている前記インクユニットおよび前記プリント媒体の組み合わせに対応する調整情報を読み取る読取手段と、
前記読取手段が読み取った前記調整情報により前記既定の設定を調整した調整後の設定で、前記プリント媒体に前記インクユニットのインクを印字するプリント制御手段と、
を有することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記組み合わせを表す情報は、前記インクユニットの識別情報と前記プリント媒体の識別情報とを対応付けた情報であり、
前記書込み手段は、前記組み合わせを表す情報として対応付ける前記識別情報として、
前記インクユニットの前記第１の非接触タグに前記インクユニットの識別情報を予め書込み、前記プリント媒体の前記第２の非接触タグに前記プリント媒体の識別情報を予め書き込み、
前記読取手段は、
前記書込み手段が書き込む前記組み合わせを表す情報である前記インクユニットの識別情報と前記プリント媒体の識別情報として、前記装着されている前記インクユニットの前記第１の非接触タグから前記インクユニットの識別情報を読み取り、前記装着されている前記プリント媒体の前記第２の非接触タグから前記プリント媒体の識別情報を読み取る、
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記組み合わせを表す情報は、前記インクユニットの識別情報と前記プリント媒体の識別情報とを対応付けた情報であり、
前記インクユニットの前記第１の非接触タグと前記プリント媒体の前記第２の非接触タグとにそれぞれ前記インクユニットの識別情報と前記プリント媒体の識別情報とが書き込まれており、
前記読取手段は、
前記書込み手段が書き込む前記組み合わせを表す情報である前記インクユニットの識別情報と前記プリント媒体の識別情報として、前記装着されている前記インクユニットの前記第１の非接触タグから前記インクユニットの識別情報を読み取り、前記装着されている前記プリント媒体の前記第２の非接触タグから前記プリント媒体の識別情報を読み取る、
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記書込み手段は、
前記組み合わせを表す情報と前記調整情報とを、前記インクユニットの前記第１の非接触タグと前記プリント媒体の前記第２の非接触タグの両方に書き込む、
ことを特徴とする請求項１乃至３の内の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記調整情報は、印字濃度についての調整情報である、
ことを特徴とする請求項１乃至４の内の何れか一項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷設定を自動で行うラベルプリンタが開示されている。このラベルプリンタは、帯状ラベルの芯とインクリボンの供給リールとに、ＩＣチップを配設し、各ＩＣチップから、ラベルの種類とインクリボンの種類とを読み出し、その組み合わせの既定の印刷設定に自動で切り替える（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、ラベルプリンタの既定の印字濃度は、汎用的に用いられる濃度であるため、会社などにおいてラベルの印刷を行うと、会社などが独自に取り決めた濃度にならない場合がある。このような場合、印字濃度が既定の印字濃度に自動で切り替えられたとしても、ユーザは、ラベルプリンタを設定モードに切り替え、印字濃度を既定の設定から微調整する作業が必要になる。会社などでは、ラベルの貼り換えなどの必要に応じてラベルの印刷を行う機会が多い。また、ラベルとインクとの組合せの種類が豊富であるため、微調整の調整幅は、それらの組み合わせに応じて異なる。このため、ユーザにとって調整作業が負担になるという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、ユーザによる印字濃度を含む印刷設定の調整の負担を減らすことが可能なプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態は、第１の非接触タグを有するインクユニットおよび第２の非接触タグを有するプリント媒体を着脱して交換することが可能なプリンタであって、既定の設定の調整操作を受け付ける受付手段と、前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせで装着された場合に、前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせを表す情報と、前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせで装着されたときに前記受付手段が受け付ける前記調整操作の調整情報とを、前記インクユニットの前記第１の非接触タグまたは前記プリント媒体の前記第２の非接触タグに書き込む書込み手段と、前記インクユニットと前記プリント媒体との組み合わせで装着された場合に、前記インクユニットの前記第１の非接触タグまたは前記プリント媒体の前記第２の非接触タグから、前記装着されている前記インクユニットおよび前記プリント媒体の組み合わせに対応する調整情報を読み取る読取手段と、前記読取手段が読み取った前記調整情報により前記既定の設定を調整した調整後の設定で、前記プリント媒体に前記インクユニットのインクを印字するプリント制御手段と、を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本実施形態に係るラベルプリンタの外観構成の一例を示す図である。
【図２】図２は、ラベルプリンタの内部に収められている印刷機構の構成の一例を示す図である。
【図３】図３は、インクリボンユニットとロール紙のそれぞれの構成の一例を示す図である。
【図４】図４は、ラベルプリンタのハードウェア構成の一例を示すブロック図である。
【図５】図５は、メイン制御部に実現される機能の一例を示す図である。
【図６】図６は、第１の非接触タグと第２の非接触タグに記憶させるデータの一例を示す図である。
【図７】図７は、ラベルプリンタの動作の一例を示す図である。
【図８】図８は、変形例１の第１の非接触タグと第２の非接触タグに記憶させるデータの一例を示す図である。
【図９】図９は、変形例２の第１の非接触タグと第２の非接触タグに記憶させるデータの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照してプリンタの実施形態について詳細に説明する。なお、本実施形態では、一例として、熱転写式のラベルプリンタへ適用した場合の例について示す。ここでは「インクユニット」の一例として「インクリボンユニット」を示す。「インクユニット」はインク交換の際にインクと一体に交換されるパーツも含む。また、「プリント媒体」の一例として「ロール紙」を示す。「プリント媒体」は、印字データ（画像も含む）のプリントに使用する例えば紙やフィルムなどである。「プリント媒体」は、ロール状に巻かれたものに限らず長尺シートなどであってもよい。
【０００８】
（実施形態）
図１は、本実施形態に係るラベルプリンタの外観構成の一例を示す図である。図１に示すラベルプリンタ１は、筐体１０にフロントパネル１０ａを備え、フロントパネル１０ａに表示部１１と操作部１２とを設けている。表示部１１は液晶ディスプレイ等の表示デバイスにより構成される。操作部１２は、例えばモード選択用の操作ボタンや上・下・左・右を指示する操作ボタン等である操作ボタン１３を備えている。また、ラベルプリンタ１は、内部に印刷機構２０（図２参照）を備え、印刷後のラベルが筐体１０の片側半分１０ｂに設けたラベル発行口１４から発行される。
【０００９】
ラベルプリンタ１は、２つのヒンジ１５を支点に筐体１０の片側半分１０ｂを持ち上げることにより、筐体１０内に収められている印刷機構２０が露出する構造を有する。印刷機構２０にセットされるインクリボンユニット８０（図２参照）やロール紙９０（図２参照）は着脱が可能で、それらの交換の際に、本実施形態のラベルプリンタ１においては、片側半分１０ｂを持ち上げることにより行う。
【００１０】
筐体１０の背面のパネルには、ＵＳＢ（Universal  Serial  Bus）やＬＡＮ（Local  Area  Network）やＲＳ２３２Ｃ等の各種コネクタを配置している。
【００１１】
図２は、ラベルプリンタ１の内部に収められている印刷機構２０の構成の一例を示す図である。図２に示すように、印刷機構２０は、用紙搬送部２１、印字部２２、用紙保持部２３、インクリボン供給装置２４、案内フレーム２５などにより構成されている。
【００１２】
用紙搬送部２１は、用紙搬送ローラ３１、支持部３２、板バネ３３、ピンチローラ３４を主に備えている。用紙搬送ローラ３１は、フレーム３５ａに回転可能に取り付けられ、搬送モータ１１６（図４参照）の動力により回転する。
【００１３】
支持部３２は、フレーム３５ｂに揺動自在に取り付けられており、一端でピンチローラ３４を支持する。ピンチローラ３４は、支持部３２の一端に回転自在に取り付けられている。また、板バネ３３は、一端がフレーム３５ｂに取り付けられ、他端がピンチローラ３４に当接する。然るに、ピンチローラ３４は板バネ３３に付勢されて用紙搬送ローラ３１に押し当てられる。
【００１４】
印字部２２は、印字ヘッド４１とプラテン４２とを主に備えている。印字ヘッド４１は、案内フレーム２５に回動可能に取り付けられたヘッド保持部４４に固定されている。印字ヘッド４１は、発熱体を有するライン型のサーマルプリンタヘッドである。プラテン４２は、フレーム３５ａに回転可能に取り付けられており、プラテンモータ１１５（図４参照）の動力により回転する。
【００１５】
ラベル発行口１４の近傍には、オプションのラベル剥離モジュールとしてラベル剥離板５１を設けている。ラベル剥離板５１は、ラベル発行口１４からの排出直前でラベル用紙９０ａを屈曲させて、ラベル用紙９０ａの台紙からラベルを剥離し、剥離したラベルをラベル発行口１４から排出する。なお、ラベルが剥離された台紙については、巻取軸（不図示）などに巻き取らせる。ラベル剥離モジュールに限らず、カッターモジュールなどを設けてもよい。
【００１６】
用紙保持部２３は、ロール紙９０を保持する軸である。ロール紙９０は、芯にラベル用紙（台紙付きのラベル）９０ａを巻装したものである。ロール紙９０は、用紙保持部２３である軸にロール紙９０の芯を通して装着することで当該軸により回転自在に保持される。ロール紙９０の端部から引き出されたラベル用紙９０ａは、用紙搬送ローラ３１とピンチローラ３４との間を通り、用紙搬送ローラ３１とピンチローラ３４との回転により印字部２２側へ送られる。印字部２２では、ラベル用紙９０ａは、プラテン４２と印字ヘッド４１との間を通り、ラベル発行口１４へ送られ、ラベル用紙９０ａから剥離したラベルが筐体１０外部へ排出される。
【００１７】
インクリボン供給装置２４は、ダブル駆動方式により駆動するリボン保持軸６１およびリボン巻取軸６２を主に有している。リボン保持軸６１は、インクリボンユニット８０の内の未使用リボン８０ａを保持し、送りモータ１１７（図４参照）の動力により回転する。未使用リボン８０ａから引き出されたインクリボン８０ｂは、案内フレーム２５に回し架けられ、リボン巻取軸６２で巻き取られる。リボン巻取軸６２は、巻取モータ１１８（図４参照）の動力により回転し、印字ヘッド４１がラベル用紙９０ａにインクを転写した後のインクが剥離された使用済みリボン８０ｃを回収する。
【００１８】
案内フレーム２５には、リボン保持軸６１から引き出されたインクリボン８０ｂを案内する案内ローラ６４を設けている。案内ローラ６４は案内フレーム２５に回転可能に設けられている。インクリボン８０ｂは案内ローラ６４に導かれた後、インクリボン８０ｂの終端を検出するリボンエンドセンサ６５を通過して、印字ヘッド４１とプラテン４２との間に導かれる。インクリボン８０ｂは、その印字ヘッド４１とプラテン４２との間で印字ヘッド４１により加熱され、インクリボン８０ｂのインクがラベル用紙９０ａのラベルに転写される。インクリボン８０ｂは、インクの剥離後、案内フレーム２５の案内部６６により使用済みリボン８０ｃとしてリボン巻取軸６２側に案内されて、リボン巻取軸６２で巻き取られる。
【００１９】
なお、図示を省略しているが、この他、ラベル用紙９０ａの位置を検出するセンサなどが搬送路上に配置されている。
【００２０】
続いて、インクリボンユニット８０とロール紙９０について説明する。インクリボンユニット８０とロール紙９０には多数の組み合わせがある。例えば、インクリボンユニット８０については、インクリボンの幅が６０ｍｍ、９０ｍｍ、１１０ｍｍなど、様々な幅のラインナップのものがある。また、「レジン」や「セミレジン」など、ラベルの材質に応じたラインナップのものもある。また、ロール紙９０については、上質紙や、コート紙や、ミラーコート紙などの紙系ラベルや、その他、合成紙系ラベルや、フィルム系ラベルなどのラインナップのものもある。これらは、ラベルプリンタ１の仕様に適合するものであれば、インクリボンユニット８０とロール紙９０とを任意の種類の組み合わせで印刷機構２０にセットし、使用することができる。
【００２１】
図３は、インクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれの構成の一例を示す図である。図３（ａ）は、インクリボンユニット８０の構成の一例を示し、図３（ｂ）は、ロール紙９０の構成の一例を示す。
【００２２】
図３（ａ）に示すように、インクリボンユニット８０は、芯（第１の芯）８１ａに巻装された未使用リボン８０ａと使用済みリボン８０ｃを巻き取るための芯（第２の芯）８１ｃとを備え、タグ７１を有する。
【００２３】
タグ７１は、「第１の非接触タグ」の一例である。タグ７１は、ここではラベルタグなどのＲＦＩＤ（Radio  Frequency  IDentification）タグであり、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３（図４参照）との交信が可能なように配置する。例えば、タグ７１の位置として、第１の芯８１ａの内部や、第１の芯８１ａと未使用リボン８０ａとの境界の層や、第１の芯８１ａが外部に露出する縁エリアなどに配置する。なお、本例では、タグ７１を第１の芯８１ａに配置した例を示しているが、インクリボンユニット８０内の他の位置に配置してもよい。例えば、第２の芯８１ｃに配置してもよい。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、ロール紙９０は、芯９１にラベル用紙９０ａを巻装したものであり、タグ７２を有する。
【００２５】
タグ７２は、「第２の非接触タグ」の一例である。タグ７２も、この例ではタグ７１と同様にＲＦＩＤタグを使用し、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３との交信が可能なように配置する。例えば、タグ７２の位置として、図３（ｂ）に示すように芯９１の内部に配置する。それ以外の場所、例えば芯９１の根本側の印字に使用されないラベル用紙９０ａなどに配置してもよい。
【００２６】
各タグ７１、７２は、それぞれＣＰＵ（Central  Processing  Unit）とメモリとを備え、当該メモリに、データの書き込みや書き換えが自在なものを使用する。本実施形態において、各タグ７１、７２は、上記ＣＰＵと上記メモリとを有するＩＣ（Integrated  Circuit）と、アンテナとを備えている。当該アンテナは、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３のアンテナから送信される電波の電磁誘導作用によりＩＣの動作に必要な電力を獲得し、更にＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３から送信されるコマンドやデータの受信や、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３へのデータの送信を行う。上記ＣＰＵは、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３から送信されたコマンドに応じて上記メモリを対象に読み取りや書き込みなどの処理を行う。例えば、書込命令の場合、上記ＣＰＵは、送信されたデータをメモリに書き込む処理を行う。また、読取命令の場合、上記ＣＰＵは、メモリからデータを読み出してＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３へ送信する。
【００２７】
次に、ラベルプリンタ１のハードウェア構成について説明する。
図４は、ラベルプリンタ１のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図４に示すように、ラベルプリンタ１は、ラベルプリンタ１全体を制御するメイン制御部１００（ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、およびＲＡＭ１０３）を有する。
【００２８】
ＣＰＵ１０１は、中央演算処理装置であり、ＲＯＭ１０２の制御プログラムを実行してハードウェアの各部を統括的に制御する。ＲＯＭ１０２は、各種プログラムおよび各種データを記憶する不揮発性メモリである。各種データには、既定の印刷設定情報などが含まれる。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１がワークエリアとして利用する揮発性メモリである。
【００２９】
ここで、既定の印刷設定情報とは、ラベルプリンタ１側に予め設定されているインクリボンユニット８０とロール紙９０との組み合わせに応じた基本設定である。設定には、印字濃度の設定や、印刷速度の設定など、印刷条件の決定に用いる各種の基本設定が含まれる。
【００３０】
メイン制御部１００には、ＵＳＢコントローラ１０４や、通信Ｉ／Ｆ（Interface）１０５や、表示コントローラ１０６や、操作部コントローラ１０７や、ヘッドドライバ１０８や、モータドライバ１０９、モータドライバ１１０、モータドライバ１１１、モータドライバ１１２や、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３などが、バス１１４を介して接続されている。この他、図示を省略しているが、例えば搬送路上の各種センサやリボンエンドセンサ６５（図２参照）などが接続されている。
【００３１】
ＵＳＢコントローラ１０４は、接続されるＵＳＢメモリを記憶制御する。ＵＳＢメモリには、印字データなどを記憶する。
【００３２】
通信Ｉ／Ｆ１０５は、ＬＡＮ等の通信インタフェースであり、ホストコンピュータ（不図示）と通信する。
【００３３】
表示コントローラ１０６は、メイン制御部１００からの指示に基づき表示部１１に画面情報を表示する。操作部コントローラ１０７は、操作部１２から入力操作を受け付け、入力された命令やデータをメイン制御部１００に出力する。
【００３４】
ヘッドドライバ１０８は、印字ヘッド４１を制御して、ラベル用紙９０ａのラベルに印字イメージのインクを熱転写する。印字濃度の調整は、ヘッドドライバ１０８が、印字ヘッド４１の発熱体に流す電流値を制御して発熱体の温度を制御することにより行う。
【００３５】
モータドライバ１０９、モータドライバ１１０、モータドライバ１１１、モータドライバ１１２は、それぞれ、プラテンモータ１１５、搬送モータ１１６、送りモータ１１７、巻取モータ１１８を駆動する。
【００３６】
具体的に、プラテンモータ１１５は、プラテン４２（図２参照）を回転駆動する。搬送モータ１１６は、用紙搬送ローラ３１（図２参照）を回転駆動する。送りモータ１１７と巻取モータ１１８は、インクリボンユニット８０をダブル駆動するためのモータであり、送りモータ１１７がリボン保持軸６１（図２参照）を回転駆動し、巻取モータ１１８がリボン巻取軸６２（図２参照）を回転駆動する。各モータ１１５、１１６、１１７、１１８は、例えばステッピングモータなどである。
【００３７】
ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３は、タグ７１およびタグ７２と交信し、タグ７１およびタグ７２のそれぞれのメモリからのデータの読み取りや、タグ７１およびタグ７２のそれぞれのメモリへのデータの書き込みを行う。なお、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３のアンテナは、ラベルプリンタ１において、装着されているインクリボンユニット８０およびロール紙９０のそれぞれのタグ７１およびタグ７２を交信範囲に含むように配置されている。
【００３８】
次に、ラベルプリンタ１のメイン制御部１００の機能について説明する。メイン制御部１００には、ＣＰＵ１０１によるＲＯＭ１０２のプログラムの実行により、各種の機能が実現される。
【００３９】
図５は、メイン制御部１００に実現される機能の一例を示す図である。図５には、当該機能の一例として、表示制御部２０１と、入力受付部２０２と、印刷制御部２０３と、通信制御部２０４とを示している。
【００４０】
表示制御部２０１は、表示コントローラ１０６に各種の画面情報を出力する。入力受付部２０２は、操作ボタン１３の操作により指定された命令や入力データを操作部コントローラ１０７から受け付ける。
【００４１】
印刷制御部２０３は、ＲＯＭ１０２のプログラムリストに従い、後述する印刷や濃度調整などにかかる動作を実行する。
【００４２】
通信制御部２０４は、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３を制御する。具体的に、通信制御部２０４は、書き込み部２０４ａとしてＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３を制御し、タグ７１（またはタグ７２）に後述の微調整情報を書き込む。また、通信制御部２０４は、読出し部２０４ｂとしてＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３を制御し、タグ７１（またはタグ７２）から後述の識別情報や微調整情報を読み出す。
【００４３】
（微調整の設定）
次に、タグ７１とタグ７２を用いた印刷設定の微調整処理について説明する。先ず、タグ７１とタグ７２に記憶させるデータについて説明し、続いて、微調整処理の処理フローについて説明する。
【００４４】
図６は、タグ７１とタグ７２に記憶させるデータの一例を示す図である。図６には、タグ７１とタグ７２のそれぞれに記憶させるデータの構成を示している。図６（ａ）は、タグ７１に記憶させるデータの構成を示し、図６（ｂ）は、タグ７２に記憶させるデータの構成を示している。
【００４５】
図６（ａ）に示すように、インクリボンユニット８０のタグ７１には、インクリボンユニット８０の識別情報Ｄ１と、微調整情報Ｄ２とを記憶させる。
【００４６】
図６（ａ）において、識別情報Ｄ１は、タグ７１を取り付けたインクリボンユニット８０の種類を示す識別情報である。例えば識別情報Ｄ１として型番などのコードを使用する。当該識別情報Ｄ１は、インクリボンユニット８０の出荷前にタグ７１に予め記憶させてもよいし、ラベルプリンタ１にインクリボンユニット８０が装着されたときに、ラベルプリンタ１が当該インクリボンユニット８０の識別情報を取得してタグ７１に記憶させるようにしてもよい。本実施形態では、一例として前者のものとして説明する。
【００４７】
微調整情報Ｄ２は、ラベルプリンタ１に対し当該インクリボンユニット８０と組で装着したロール紙９０の種類を示す識別情報ｄ１（例えば型番など）と、それらを装着した状態でユーザが設定モードの機能を使用して微調整した印字濃度の正負の調整幅を示す値（微調整値）ｄ２とを対応付けた情報である。当該インクリボンユニット８０と新しい組み合わせのロール紙９０が装着されると、後述する処理により、新しい組み合わせのロール紙９０について微調整情報が登録される。
【００４８】
図６（ａ）には、一例として、微調整情報Ｄ２に２種類のロール紙９０まで微調整値が登録されたときの登録例を示している。ロール紙９０の種類が「種類１」のものに微調整値「Ａ１」が対応付けられている。また、ロール紙９０の種類が「種類２」のものに微調整値「Ａ２」が対応付けられている。その後も、その他のロール紙９０が装着されるとロール紙９０と微調整値との対応関係を示す情報が追加で登録されていく。
【００４９】
図６（ｂ）において、識別情報Ｄ３は、タグ７２を取り付けたロール紙９０の種類を示す識別情報である。例えば識別情報Ｄ３として型番などのコードを格納する。タグ７２に識別情報Ｄ３を記憶させるタイミングについては、識別情報Ｄ１と同様である。
【００５０】
（ラベルプリンタの動作）
本実施形態において、ラベルプリンタ１は、電源の投入により起動し、初期化が行われると、装着されているインクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれの識別情報を予め取得し、その後、操作画面を表示して入力待ちの状態で待機する。インクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれの識別情報は、印刷制御部２０３が通信制御部２０４から取得する。通信制御部２０４は、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３により、タグ７１とタグ７２からそれぞれの識別情報を送信させて取得する。
【００５１】
また、起動後にインクリボンユニット８０やロール紙９０が交換された場合には、ラベルプリンタ１は、交換後のインクリボンユニット８０とロール紙９０とからそれぞれの識別情報を取得し、操作画面を表示して入力待ちの状態で待機する。
【００５２】
以下では、ラベルプリンタ１が、装着されているインクリボンユニット８０とロール紙９０の識別情報を取得済みであることを前提に、その後のラベルプリンタ１の調整処理にかかる動作について説明する。
【００５３】
図７は、ラベルプリンタ１の動作の一例を示す図である。先ず、印刷制御部２０３は、操作画面の表示を表示制御部２０１に指示し、入力受付部２０２からユーザによる操作を受け付ける（Ｓ１）。
【００５４】
設定モードの操作を受け付けた場合（Ｓ２：Ｙｅｓ判定）、印刷制御部２０３は、ユーザが設定可能な設定項目の表示を表示制御部２０１に指示し、入力受付部２０２からユーザによる操作を受け付ける（Ｓ３）。
【００５５】
続いて、印刷制御部２０３は、設定項目の中の印字濃度の調整を行う項目の操作を受け付けると（Ｓ４：Ｙｅｓ判定）、印字濃度の調整画面の表示を表示制御部２０１に指示し、入力受付部２０２からユーザによる操作を受け付ける（Ｓ５）。例えば、印刷制御部２０３は、所定数に刻んだ濃度値を１段刻みで微調整する調整画面により、上ボタンおよび下ボタンが操作された回数を受け付けて、濃度値のアップ幅またはダウン幅に変換する。アップ幅とダウン幅は、それぞれ正と負の濃度値の調整幅（微調整値）である。
【００５６】
続いて、印刷制御部２０３は、書出しボタンの操作を受け付けると（Ｓ６：Ｙｅｓ判定）、通信制御部２０４に対し、タグ７１への微調整値の登録を指示する（Ｓ７）。この指示に基づき、通信制御部２０４は、タグ７１を指定して微調整情報（装着されているロール紙９０の識別情報と、ステップＳ５で得た微調整値）を送信し、タグ７１の微調整情報Ｄ２に当該微調整情報を登録させる。印刷制御部２０３は、ステップＳ７の後、ステップＳ１に移行する。
【００５７】
なお、印刷制御部２０３は、設定項目の中の印字濃度の調整を行う項目以外の操作を受け付けた場合には（Ｓ４：Ｎｏ判定）、その受け付けた項目に対応する処理を行い（Ｓ８）、ステップＳ１に移行する。
【００５８】
また、印刷制御部２０３は、書出しボタンの操作ではなく（Ｓ６：Ｎｏ判定）、戻るボタンの操作であった場合には（Ｓ９：Ｙｅｓ判定）、ステップＳ１に移行する。戻るボタンでない場合は（Ｓ９：Ｎｏ判定）、書出しボタンか戻るボタンの操作があるまで待機する。
【００５９】
また、印刷制御部２０３は、設定モードの操作ではなく（Ｓ２：Ｎｏ判定）、印刷操作を受け付けた場合に（Ｓ１０：Ｙｅｓ判定）、次の印刷処理を行う。
【００６０】
先ず、印刷制御部２０３は、ユーザにより指定された先の印字データを読み込む（Ｓ１１）。例えば、ユーザによりＵＳＢメモリの印字データが指定された場合、印刷制御部２０３は、ＵＳＢメモリから印字データを読み込む。
【００６１】
続いて、印刷制御部２０３は、ＲＯＭ１０２の印刷設定情報から、装着されているインクリボンユニット８０とロール紙９０との組み合わせに対応する既定の印刷設定を読み取る（Ｓ１２）。
【００６２】
続いて、印刷制御部２０３は、通信制御部２０４に対し、タグ７１からの微調整情報Ｄ２の取得を指示する（Ｓ１３）。通信制御部２０４は、タグ７１から微調整情報Ｄ２を送信させて取得する。
【００６３】
続いて、印刷制御部２０３は、取得した微調整情報Ｄ２の中に、装着されているロール紙９０の識別情報の登録があるかを判定する（Ｓ１４）。
【００６４】
登録がある場合（Ｓ１４：Ｙｅｓ判定）、印刷制御部２０３は、微調整情報Ｄ２において当該ロール紙９０の識別情報に対応付けられている微調整値により既定の印刷設定の印字濃度の値を補正する（Ｓ１５）。
【００６５】
そして、印刷制御部２０３は、補正後の印刷設定から印字条件を決定し（Ｓ１６）、当該印刷条件の下で印刷を行う（Ｓ１７）。
【００６６】
一方、登録がない場合（Ｓ１４：Ｎｏ判定）、印刷制御部２０３は、印字濃度の値を印刷設定の元の値のまま、つまり既定の印刷設定のままとし、ステップＳ１６において既定の印刷設定から印字条件を決定し、ステップＳ１７において既定の印字条件の下で印刷を行う。
【００６７】
印刷後、印刷制御部２０３はステップＳ１に移行する。
【００６８】
なお、印刷制御部２０３は、印刷操作を受け付けずに（Ｓ１０：Ｎｏ判定）、終了操作を受け付けた場合は（Ｓ１８：Ｙｅｓ判定）、本処理を終了するなどして電源をオフする。終了操作も受け付けなかった場合は（Ｓ１８：Ｎｏ判定）、ステップＳ２に移行し、何れかのボタン操作があるまで同様の判定処理を行う。
【００６９】
本実施形態では、インクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれの識別情報Ｄ１と識別情報Ｄ３とが、タグ７１とタグ７２に予め記憶されているものについて示した。タグ７１とタグ７２に識別情報が記憶されていない場合には、インクリボンユニット８０やロール紙９０をラベルプリンタ１に装着した際にＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３により書込みを行う。
【００７０】
具体的に、インクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれの識別情報は、例えばそれぞれの識別情報の一覧リストを表示部１１に表示し、ユーザに操作部１２で選択させる。また、商品パッケージに印字されている識別情報を、ユーザに操作部１２で手入力させてもよいし、商品パッケージに印字されているバーコードをバーコードスキャンにより入力してもよい。また、装着されているインクリボンユニット８０やロール紙９０の形状や大きさなどをセンサで検出し、対応リストなどから該当する識別情報を取得してもよい。そして、取得したそれぞれの識別情報を、通信制御部２０４が、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３を制御して書き込む。具体的に、通信制御部２０４は、書き込み部２０４ａとしてＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３を制御し、タグ７１にインクリボンユニット８０の識別情報を書き込み、タグ７２にロール紙９０の識別情報を書き込む。
【００７１】
また、本実施形態では、インクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれの識別情報Ｄ１と識別情報Ｄ３とを、タグ７１とタグ７２に記憶させたが、ラベルプリンタ１が、装着されているインクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれの識別情報をタグ７１とタグ７２との通信を介さずに認識できるものであれば、タグ７１とタグ７２のデータ構成から除外してもよい。ただし、その場合でも、ラベルプリンタ１がタグ７１をインクリボンユニット８０のもの、タグ７２をロール紙９０のものとして識別できるように、タグ７１とタグ７２を個体識別できるようにしておく。
【００７２】
また、本実施形態では、微調整情報Ｄ２をインクリボンユニット８０のタグ７１に記憶させる例を示したが、これに限定するものではない。微調整情報Ｄ２をインクリボンユニット８０のタグ７１ではなくロール紙９０のタグ７２に記憶させてもよい。また、微調整情報Ｄ２を、インクリボンユニット８０とロール紙９０のそれぞれのタグ７１とタグ７２に記憶させてもよい。
【００７３】
また、本実施形態では、熱転写式のラベルプリンタへ適用した例を示しているが、実施の形態を熱転写式に限定するものではない。この他、インクジェット式や感熱式などのものに適用してもよい。また、ラベルプリンタに限らず、その他のプリンタに適用してもよい。
【００７４】
本実施形態では、表示制御部２０１や、表示コントローラ１０６や、表示部１１や、入力受付部２０２や、操作部コントローラ１０７、操作部１２などが「受付手段」に相当する。通信制御部２０４（書き込み部２０４ａ）や、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３などが「書込み手段」に相当する。通信制御部２０４（読出し部２０４ｂ）や、ＲＦＩＤリーダ／ライタ１１３などが「読取手段」に相当する。印刷制御部２０３や、ヘッドドライバ１０８および印字ヘッド４１や、モータドライバ１０９〜１１２およびプラテンモータ１１５、搬送モータ１１６、送りモータ１１７、巻取モータ１１８などが「プリント制御手段」に相当する。
【００７５】
以上のように、本実施形態のラベルプリンタ１は、既定の印刷設定から印字濃度を調整した場合に、装着しているインクリボンユニット８０とロール紙９０の組み合わせを示す情報と、調整値とを、インクリボンユニット８０またはロール紙９０のタグ７１又はタグ７２に調整情報として対応付けて記憶させる。従って、インクリボンユニット８０およびロール紙９０の一方または両方が交換された場合であっても、交換後のインクリボンユニット８０とロール紙９０の組み合わせを示す設定が、以前においてタグ７１またはタグ７２に登録されている場合、その調整値をタグ７１またはタグ７２から読み取り、印字濃度の設定を調整後の設定に自動で調整することができる。これにより、ユーザによる印字濃度を含む印刷設定の調整の負担を減らすことが可能になる。
【００７６】
例えば、会社などにおいて、ラベルの貼り換えの度に、印刷に使用するロール紙とインクリボンユニットとを該当する組合せのものに交換し、交換後のラベルに印刷を行うシーンがあるとする。その場合、交換したロール紙またはインクリボンユニットから、以前にその組み合わせで調整された印字濃度の微調整情報が読み出されるため、交換の度に、それぞれの組み合わせの以前に調整された印字濃度の微調整情報が読み出される。従って、以前に１度調整された印字濃度を再度調整し直す手間を省き、ユーザの負担を減らすことができる。
【００７７】
また、本実施形態のラベルプリンタ１は、インクリボンユニット８０およびロール紙９０として、タグ７１とタグ７２とに識別情報が書き込まれているものに限らず、タグ７１とタグ７２とに識別情報が書き込まれていないものも装着して利用することができる。従って、本実施形態のラベルプリンタ１は、インクリボンユニット８０およびロール紙９０にタグ７１とタグ７２を配置さえすれば、手軽に本機能を利用し始めることができる。
【００７８】
（変形例１）
変形例１では、タグ７１とタグ７２に記憶させるデータの変形例について示す。
図８は、変形例１のタグ７１とタグ７２に記憶させるデータの一例を示す図である。図８（ａ）は、タグ７１に記憶させるデータの構成を示し、図８（ｂ）は、タグ７２に記憶させるデータの構成を示している。
【００７９】
変形例１では、微調整情報をインクリボンユニット８０のタグ７１ではなく、ロール紙９０のタグ７２に記憶させる。図８（ｂ）の微調整情報Ｄ４は、ロール紙９０のタグ７２に微調整情報を記憶させた場合のデータの構成を示している。微調整情報Ｄ４は、ラベルプリンタ１に対し当該ロール紙９０と組で装着したインクリボンユニット８０の種類を示す識別情報と、それらを装着した状態でユーザが設定モードの機能を使用して微調整した微調整値とを対応付けた情報となる。当該ロール紙９０と新しい組み合わせのインクリボンユニット８０が装着されると、新しい組み合わせのインクリボンユニット８０の微調整情報がここに登録される。
【００８０】
図８（ｂ）には、一例として、微調整情報Ｄ４に２種類のインクリボンユニット８０まで微調整値が登録されたときの登録例を示している。インクリボンユニット８０の種類が「ユニット１」のものに微調整値「Ｂ１」が対応付けられている。また、インクリボンユニット８０の種類が「ユニット２」のものに微調整値「Ｂ２」が対応付けられている。その後も、その他のインクリボンユニット８０が装着されるとインクリボンユニット８０と微調整値との対応関係を示す情報が追加で登録されていく。
【００８１】
変形例１において、ラベルプリンタ１の動作は、実施形態のラベルプリンタ１の動作（図７参照）において、微調整情報Ｄ２の読み取り先と書き込み先をインクリボンユニット８０のタグ７１からロール紙９０のタグ７２に変えたものとなる。それ以外は、実施形態のラベルプリンタ１の動作と略同様であるため、ここでの、これ以上の説明を省略する。
【００８２】
（変形例２）
変形例２では、タグ７１とタグ７２に記憶させるデータのその他の変形例を示す。
図９は、変形例２のタグ７１とタグ７２に記憶させるデータの一例を示す図である。図９（ａ）は、タグ７１に記憶させるデータの構成を示し、図９（ｂ）は、タグ７２に記憶させるデータの構成を示している。
【００８３】
図９（ａ）には、図６（ａ）と同様のデータ構成を示している。また、図９（ｂ）には、図８（ｂ）と同様のデータ構成を示している。つまり、変形例２では、インクリボンユニット８０のタグ７１とロール紙９０のタグ７２とに、それぞれ、微調整情報Ｄ２と微調整情報Ｄ４とを記憶させる。
【００８４】
なお、図８に示す微調整情報Ｄ２の微調整値（Ａ１、Ａ２、・・・）と、微調整情報Ｄ４の微調整値（Ｂ１、Ｂ２、・・・）とにおいて、インクリボンユニット８０とロール紙９０との組み合わせが同じものについては、同じ値を指すものとする。
【００８５】
変形例２において、ラベルプリンタ１の動作は、実施形態のラベルプリンタ１の動作（図７参照）において、微調整情報Ｄ２の読み取り先と書き込み先としてロール紙９０のタグ７２を追加したものになる。つまり、微調整情報を読み取る場合、タグ７１の微調整情報Ｄ２とタグ７２の微調整情報Ｄ４を読み取る。また、微調整情報を書き込む場合、タグ７１の微調整情報Ｄ２とタグ７２の微調整情報Ｄ４に書き込む。それ以外の動作は、実施形態のラベルプリンタ１の動作と略同様である。このため、ここでの、これ以上の説明を省略する。
【００８６】
変形例２では、インクリボンユニット８０のタグ７１とロール紙９０のタグ７２の両方に微調整情報を書き込むため、タグ７１とタグ７２の片方から微調整情報が送信されない場合でも微調整情報を取得することができる。また、変形例２のラベルプリンタと実施形態や変形例１に示すラベルプリンタとを併用することもできる。この場合、実施形態に示すラベルプリンタで使用したロール紙９０または変形例１に示すラベルプリンタで使用したインクリボンユニット８０を装着することにより微調整情報を取得することができる。
【００８７】
本実施形態のラベルプリンタで使用する各種プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Digital  Versatile  Disk）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供し、ラベルプリンタのＲＯＭ（フラッシュＲＯＭ）などに読み込ませて実行してもよい。
【００８８】
また、当該プログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。
【００８９】
この実施形態及び変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００９０】
１００    メイン制御部
２０１    表示制御部
２０２    入力受付部
２０３    印刷制御部
２０４    通信制御部
２０４ａ  書き込み部
２０４ｂ  読み出し部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９１】
【特許文献１】特開２００１−３５４３４３号公報
【図１】
2019048389.tif 000003
【図２】
2019048389.tif 000004
【図３】
2019048389.tif 000005
【図４】
2019048389.tif 000006
【図５】
2019048389.tif 000007
【図６】
2019048389.tif 000008
【図７】
2019048389.tif 000009
【図８】
2019048389.tif 000010
【図９】
2019048389.tif 000011