(57)【要約】【課題】改良されたシールを備えかつ製造容易な、特に、粉塵や汚水が掛かる運転状況下で使用される旋回ベアリングを供給することを目的とする。【解決手段】内輪と外輪と、該内輪及び該外輪の間に配置された少なくとも１つの転動体の列と、該内輪と該外輪の間に該転動体が配置される閉塞された環状空間を画定するシール手段を備えており、該内輪または該外輪に固定され、かつ、少なくともラビリンスシールであって、前記転動体の閉塞環状空間の外側にラビリンスシール内の前記閉塞環状膨張室を設けており、該閉塞環状膨張室内に半固形物や液体、気体でシールする構造の旋回ベアリング。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪と、該内輪及び該外輪の間に配置された少なくとも１つの転動体の列と、該内輪と該外輪の間に該転動体が配置される閉塞された環状空間を画定するシール手段を備えており、該内輪または該外輪に固定され、かつ、少なくともラビリンスシールであって、前記転動体の閉塞環状空間の外側にラビリンスシール内の前記閉塞環状膨張室を設けており、該閉塞環状膨張室内に半固形物や液体、気体でシールする構造の旋回ベアリング。
【請求項２】
内輪と外輪と、該内輪及び該外輪の間に配置された少なくとも１つの転動体の列と、該内輪と該外輪の間に該転動体が配置される閉塞された環状空間を画定するシール手段を備えており、該内輪または該外輪に固定され、かつ、少なくともラビリンスシール構造の旋回ベアリング。
【請求項３】
内輪と外輪と、該内輪及び該外輪の間に配置された少なくとも１つの転動体の列と、該内輪と該外輪の間に該転動体が配置される閉塞された環状空間を画定するシール手段を備えており、該内輪または該外輪に固定され、かつ、デフレクター下面、と該内輪又は該外輪に少なくともラビリンスシール構造を設けた旋回ベアリング。
【請求項４】
内輪と外輪と、該内輪及び該外輪の間に配置された少なくとも１つの転動体の列と、該内輪と該外輪の間に該転動体が配置される閉塞された環状空間を画定するシール手段を備えており、該内輪または該外輪に固定され、かつ、デフレクター下面、と該内輪又は該外輪に少なくともラビリンスシール構造を設け、上記ラビリンスシールは、前記転動体の閉塞環状空間の外側にラビリンスシール内の前記閉塞環状膨張室を設けており、該閉塞環状膨張室内に半固形物や液体、気体でシールする構造旋回ベアリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ベアリングの分野に関するもので、特に外輪、内輪、及びこれら外輪及び内輪との間に設けられた複数のころといった少なくとも一列の転動体を備えたベアリングに関する。
【背景技術】
【０００２】  産業機械や設備、タワークレーン、特装車、トンネル掘削機の旋回装置に使用されている旋回ベアリングが可動部を回転させることのできる大型の旋回ベアリングに関する。【０００３】  特許文献１は、内輪と外輪との間に転動体を配設された転動体の列、及び、両輪間に前記の転動体を閉塞された環状空間を半径方向に規定する複数のシールを備えた旋回ベアリングを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−４４８１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前記の旋回ベアリングには、接触シールで構成された種類がある。
上記接触式シールで構成された旋回ベアリングではシール部の当たり面において、摩耗が進行した場合にシールされなくなり閉鎖環状空間に異物が侵入する。【０００６】  前記の旋回ベアリングの接触シールで、特定の運転下においては微細な異物が噛み込みシール部を破損させて閉鎖環状空間に異物が侵入する。
接触式シールには回転時の摩擦があり、摩耗された運転下では外部から侵入してくるものに対し、非接触シールと比べ寿命が短いことが証明されている。【０００７】  旋回ベアリングに使用されている非接触式シールの種類で、狭窄路シール、また、ラビリンスシールは、低速運転の状況下において回転による減少割合が低周速と静止時の漏れ量ではほとんど変化が無いため、シール性能としては十分でないことが証明されている。【０００８】  上記のことから、特許文献１に記載されている通り、汚水等の液体ができるだけ該シールに接近して侵入しないように制限しているとなっていることから、シール性能としては十分とは言えない。【０００９】  ラビリンスシール装置は、例えば千鳥配列型であって、回転体側及び静止体側に設けられた複数の絞り辺を備えている。各絞り辺の先端とこれに対向する面との間隙（シール間隙）は、小さく設定することが好ましい。しかし、シール間隙が小さすぎた場合は、回転体と静止体との熱伸び差や回転体の振動による影響で、絞り辺の先端と対向面が接触して、絞り辺が磨耗する。その結果、シール間隙間が拡大して、すなわちシール性能が低下して、漏れが発生する。【００１０】  本発明は、上記問題に着目してなされたものであり、汚水の侵入を確実に防止すると共に、旋回ベアリング内部に雨水等の侵入しようとする悪環境下での使用に十分耐える構造を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  内輪４３と外輪３７と、内輪４３及び外輪３７の間に配置された少なくとも１つの転動体４１の列と、内輪４３と外輪３７の間に転動体４１が配置される閉塞された環状空間を画定するシール手段を備えており、内輪４３または外輪３７に固定され、かつ、少なくともラビリンスシール３３であって、前記転動体４１の閉塞環状空間４０の外側にラビリンスシール内の前記閉塞環状膨張空間３２を設けており、閉塞環状膨張空間３２内に半固形物や液体、気体でシールする構造であり、内輪４３と外輪３７の上面は、デフレクター３９が設けられた旋回ベアリング。【００１２】  該旋回ベアリングは、閉塞環状膨張空間３２を設けることで閉塞環状空間４０と大気側が遮断される流体により旋回ベアリングの転動体４１と外輪３７の軌道面及び内輪４３の軌道面の早期摩耗による損傷での交換周期の延命化される。
【発明の効果】
【００１３】  本発明の旋回ベアリングは、汚水や粉塵等による汚染粒子によるベアリングの破損要因を無くすことで特定の運転状況下では、旋回ベアリングの交換周期が長くなり、延命化に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態による外輪に歯を設けた旋回ベアリングの軸方向部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  本発明は、図１を用いて説明する。
この旋回ベアリングは、ラビリンスシール３３に液体を入れることで閉塞環状空間４０と外部間の間に閉塞環状膨張空間３２を設け、閉塞環状膨張空間３２は外部から汚水等の液体が入ろうとする圧力の向きに対し、逆向きの補助流体圧を利用することにより、汚水等の液体侵入が防がれる。
【００１６】  上記旋回ベアリングは内輪４３と、外輪３７と、これら両輪間に設けられた一列の転動体４１を周方向に一定間隔に保つ保持器（図示せず）を備える。前記内輪４３及び外輪３７は同軸であり、この旋回ベアリングの回転軸方向に延在している。内輪４３及び外輪４３は、固体である。この旋回ベアリングは、鍛造、鋳造、ロール等で圧延、熱処理、研削、切削、溶接、研磨、窒化処理、メッキ、溶断、切断等して製作される。
【００１７】  内輪４３または外輪３７は、内輪４３、外輪３７どちらかに複数の半径方向に歯３６を設け、可動方向の向きを変えるための歯車と嵌合する。
【００１８】  図示の実施形態において、前記内輪４３とデフレクター３９は二つの組立部分リング体３９、４３は互いにねじ止めすることによって組み立てすることが出来るが、他の取付け方法としては、嵌め合いによる固定や溶接がある。
【００１９】  前記デフレクター３９は、エラストマ製、ゴム製、合成樹脂製等の非金属製、あるいは金属製のものとすることが出来る。デフレクター３９は、機械加工等によって製作される。
【００２０】  前記デフレクター３９とデフレクター側の外輪３７にラビリンスシール３３を設ける。このラビリンスシール３３はエラストマ製、ゴム製、合成樹脂製等の非金属製、あるいは金属製のものとすることが出来る。ラビリンスシールは、機械加工によって製作される。
【００２１】  上記ラビリンスシール３３を取外し可能にする場合には、ラビリンスシールの絞り辺を別部品として製作し、嵌め合いやネジ固定、接着材等により固定される。
【００２２】  前記ラビリンスシール３３の閉塞環状膨張空間３２に流体を送ることのできるシール液供給路３４を設ける。シール液供給路３４は、機械又は器具による穴加工、溶接または嵌め合いやネジ等よって製作される。
【００２３】  接触式回転シール（３５、３８）の取付け部には、接触式回転シールが取付け出来るように外輪３７や内輪４３に接触式回転シール（３８、３５）の溝を設ける。
固定シール３１はオーリング等が使用される。
【００２４】  閉塞環状膨張空間３２に送られるシール液供給路は、前記デフレクター３９側から送られる製作方法の場合には、前記シール液供給路３４の製作方法と同様製作方法で製作される。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  以上のように構成することによって、固定部に対して、可動部を回転させることのできる旋回ベアリングを用いられる機械に旋回ベアリングの延命化が有効となる。
【符号の説明】
【００２６】３０・・・ボルト
３１・・・固定シール
３２・・・閉塞環状膨張空間
３３・・・ラビリンスシール
３４・・・シール液供給路
３５・・・接触式回転シール
３６・・・歯車の歯
３７・・・外輪
３８・・・接触式回転シール
３９・・・デフレクター
４０・・・閉塞環状空間
４１・・・転動体
４２・・・潤滑油又はグリスの供給路
４３・・・内輪
【図１】
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