(57)【要約】【課題】ミネラルウォーターなどの飲料の容器を効率よくクリーニングする装置を提供すること。【解決手段】搬入された倒立状態の空の容器の位置決めに用いられる容器載置部と、前記容器載置部に搬入された容器の内部に挿入状態になる内側ブラシ３０と、前記容器載置部に搬入された前記容器の外周に接する外周ブラシ５０と、を備える容器クリーニング装置１であり、前記内側ブラシ３０及び前記外周ブラシ５０は、回転可能に設置されており、当該外周ブラシ５０が回転すると、その回転動力が前記容器に伝達されて当該容器が回転する。【選択図】図１
2019048291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬入された倒立状態の空の容器の位置決めに用いられる容器載置部と、
前記容器載置部に搬入された容器の内部に挿入状態になる内側ブラシと、
前記容器載置部に搬入された前記容器の外周に接する外周ブラシと、を備える容器クリーニング装置であり、
前記内側ブラシ及び前記外周ブラシは、回転可能に設置されており、
当該外周ブラシが回転すると、その回転動力が前記容器に伝達されて当該容器が回転する、ことを特徴とする容器クリーニング装置。
【請求項２】
搬入された倒立状態の空の容器の位置決めに用いられる容器載置部と、
前記容器載置部に搬入された前記容器の外周に接する外周ブラシと、を備える容器クリーニング装置であり、
前記外周ブラシは、回転可能に設置されていると共に、当該外周ブラシの回転動力を前記容器に伝達して当該容器を回転させる、ことを特徴とする容器クリーニング装置。
【請求項３】
前記外周ブラシは、搬入された前記容器を回転可能な状態で保持するものである、請求項２に記載の容器クリーニング装置。
【請求項４】
搬入された前記容器の下側に向けられた外周面に接する下側ブラシをさらに備えており、
当該下側ブラシは、搬入された前記容器の荷重に対向する鉛直上向きの力を当該容器に付与する、請求項２又は請求項３に記載の容器クリーニング装置。
【請求項５】
搬入された倒立状態の空の容器の位置決めに用いられる容器載置部と、
前記容器載置部に搬入された容器の内部に挿入状態になる内側ブラシと、を備える容器クリーニング装置であり、
前記内側ブラシは、回転可能に設置されていると共に、前記容器の内周面のクリーニングに用いられる第１内側ブラシ部を備えており、
当該第１内側ブラシ部を構成する毛は、その先端部が容器内周面に接する当接位置と、その先端部が容器内周面から離間した離間位置とに位置することが可能なものであり、
前記第１内側ブラシ部の毛は、前記内側ブラシの回転時、前記当接位置に位置して前記容器の内周面をクリーニングすることができる、ことを特徴とする容器クリーニング装置。
【請求項６】
前記内側ブラシは、搬入された前記容器の底部内側面に接する第２内側ブラシ部を備えており、
当該第２内側ブラシ部は、前記内側ブラシが回転すると、前記底部内側面との当接位置が変化する毛を備えており、
前記第２内側ブラシ部の毛は、前記内側ブラシの回転時、前記底部内側面の当接している位置をクリーニングする、請求項５に記載の容器クリーニング装置。
【請求項７】
前記内側ブラシは、搬入された前記容器の内側に洗浄液を噴出する噴出部を備えている、請求項５又は請求項６に記載の容器クリーニング装置。
【請求項８】
前記容器載置部は、容器クリーニング装置の本体に対して固定されている、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の容器クリーニング装置。
【請求項９】
前記容器載置部には、上端部に開口端部を備える飲料ボトリング用の容器を搬入可能である、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の容器クリーニング装置。
【請求項１０】
搬入された前記容器の底部外側面をクリーニングする底面ブラシをさらに備えており、
当該底面ブラシは、搬入状態の前記容器の前記底部外側面に接する当接位置と、搬入状態の前記容器の前記底部外側面から離間した離間位置とに移動可能に設置されている、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の容器クリーニング装置。
【請求項１１】
搬入された空の容器が倒立状態で回転可能に保持される容器設置工程と、
搬入された前記容器をクリーニングするクリーニング工程と、を備えており、
前記容器設置工程は、搬入された倒立状態の前記容器の外周面に外周ブラシが接すると共に当該容器の内側に内側ブラシが挿入された状態に、前記容器を設置する工程であり、
前記内側ブラシ及び前記外周ブラシは、回転可能に設置されており、
前記外周ブラシの回転軸は、容器の中心軸の方向に延在しており、
前記クリーニング工程は、前記外周ブラシ及び前記内側ブラシを回転させる工程を含み、
前記外周ブラシが回転すると前記容器が回転すると共に前記外周ブラシによって当該容器の外周面がクリーニングされ、前記内側ブラシが回転すると当該内側ブラシによって前記容器の内周面がクリーニングされる、ことを特徴とする容器クリーニング方法。
【請求項１２】
搬入された空の容器が倒立状態で回転可能に保持される容器設置工程と、
搬入された前記容器をクリーニングするクリーニング工程と、を備えており、
前記容器設置工程は、搬入された倒立状態の前記容器の外周面に外周ブラシが接する状態に、前記容器を設置する工程であり、
前記外周ブラシは、回転可能に設置されており、
前記外周ブラシの回転軸は、容器の中心軸の方向に延在しており、
前記クリーニング工程は、前記外周ブラシを回転させる工程を含み、
前記外周ブラシが回転すると前記容器が回転すると共に前記外周ブラシによって当該容器の外周面がクリーニングされる、ことを特徴とする容器クリーニング方法。
【請求項１３】
搬入された空の容器が倒立状態で回転可能に保持される容器設置工程と、
搬入された前記容器をクリーニングするクリーニング工程と、を備えており、
前記容器設置工程は、搬入された倒立状態の前記容器の内側に内側ブラシが挿入された状態に、前記容器を設置する工程であり、
前記内側ブラシは、回転可能に設置されており、
前記内側ブラシの回転軸は、容器の中心軸の方向に延在しており、
前記クリーニング工程は、前記内側ブラシを回転させる工程を含み、
前記内側ブラシが回転すると当該内側ブラシによって前記容器の内周面がクリーニングされる、ことを特徴とする容器クリーニング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料のボトリングに用いられる容器を清浄する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミネラルウォーターなどの飲料の容器としては、再使用されるボトルなどの容器がある。
そして、再使用前の空の容器を洗浄する装置としては、例えば、洗浄水の噴射装置を用いた装置がある（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２２４０７５号公報
【特許文献２】特開２００１−２９３４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、噴射水を用いて洗浄する場合、勢いの良い噴射水を用いることが好ましいと考えられる。
ところが、例えば勢い向上等の目的で噴射孔を小さくすると、噴射孔からの距離が短い場所と遠い場所とで噴射水の勢いの差が大きくなったり、噴射水が当たるポイントが小さくなって噴射水が当たらない範囲が却って広くなったりするおそれがある。その一方で、噴射孔を大きくすると、噴射の勢いの確保が難しくなったり、大量の水が必要になったりするおそれがある。このように、ボトルなどの容器の内外面など、ある程度の広がりがある面を噴射水で効率よく洗浄することは必ずしも容易でない。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、ミネラルウォーターなどの飲料の容器を、効率よくクリーニングする装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、搬入された倒立状態の空の容器の位置決めに用いられる容器載置部と、前記容器載置部に搬入された容器の内部に挿入状態になる内側ブラシと、前記容器載置部に搬入された前記容器の外周に接する外周ブラシと、を備える容器クリーニング装置であり、前記内側ブラシ及び前記外周ブラシは、回転可能に設置されており、当該外周ブラシが回転すると、その回転動力が前記容器に伝達されて当該容器が回転する、ことを特徴とする容器クリーニング装置である。
【０００６】
別の発明は、搬入された倒立状態の空の容器の位置決めに用いられる容器載置部と、前記容器載置部に搬入された前記容器の外周に接する外周ブラシと、を備える容器クリーニング装置であり、前記外周ブラシは、回転可能に設置されていると共に、当該外周ブラシの回転動力を前記容器に伝達して当該容器を回転させる、ことを特徴とする容器クリーニング装置である。
そして、前記外周ブラシは、搬入された前記容器を回転可能な状態で保持するものである。
また、搬入された前記容器の下側に向けられた外周面に接する下側ブラシをさらに備えており、当該下側ブラシは、搬入された前記容器の荷重に対向する鉛直上向きの力を当該容器に付与する。
【０００７】
さらに、別の発明は、搬入された倒立状態の空の容器の位置決めに用いられる容器載置部と、前記容器載置部に搬入された容器の内部に挿入状態になる内側ブラシと、を備える容器クリーニング装置であり、前記内側ブラシは、回転可能に設置されていると共に、前記容器の内周面のクリーニングに用いられる第１内側ブラシ部を備えており、当該第１内側ブラシ部を構成する毛は、その先端部が容器内周面に接する当接位置と、その先端部が容器内周面から離間した離間位置とに位置することが可能なものであり、前記第１内側ブラシ部の毛は、前記内側ブラシの回転時、前記当接位置に位置して前記容器の内周面をクリーニングすることができる、ことを特徴とする容器クリーニング装置である。
【０００８】
前記内側ブラシは、搬入された前記容器の底部内側面に接する第２内側ブラシ部を備えており、当該第２内側ブラシ部は、前記内側ブラシが回転すると、前記底部内側面との当接位置が変化する毛を備えており、前記第２内側ブラシ部の毛は、前記内側ブラシの回転時、前記底部内側面の当接している位置をクリーニングする。
そして、前記内側ブラシは、搬入された前記容器の内側に洗浄液を噴出する噴出部を備えている。
【０００９】
上述の各発明のクリーニング装置が備える前記容器載置部は、容器クリーニング装置の本体に対して固定されている。
そして、前記容器載置部には、上端部に開口端部を備える飲料ボトリング用の容器を搬入可能である。
さらに、搬入された前記容器の底部外側面をクリーニングする底面ブラシをさらに備えており、当該底面ブラシは、搬入状態の前記容器の前記底部外側面に接する当接位置と、搬入状態の前記容器の前記底部外側面から離間した離間位置とに移動可能に設置されている。
【００１０】
さらに別の発明は、搬入された空の容器が倒立状態で回転可能に保持される容器設置工程と、搬入された前記容器をクリーニングするクリーニング工程と、を備えており、前記容器設置工程は、搬入された倒立状態の前記容器の外周面に外周ブラシが接すると共に当該容器の内側に内側ブラシが挿入された状態に、前記容器を設置する工程であり、前記内側ブラシ及び前記外周ブラシは、回転可能に設置されており、前記外周ブラシの回転軸は、容器の中心軸の方向に延在しており、
前記クリーニング工程は、前記外周ブラシ及び前記内側ブラシを回転させる工程であり、前記外周ブラシが回転すると前記容器が回転すると共に前記外周ブラシによって当該容器の外周面がクリーニングされ、前記内側ブラシが回転すると当該内側ブラシによって前記容器の内周面がクリーニングされる、ことを特徴とする容器クリーニング方法である。
【００１１】
さらに別の発明は、搬入された空の容器が倒立状態で回転可能に保持される容器設置工程と、搬入された前記容器をクリーニングするクリーニング工程と、を備えており、前記容器設置工程は、搬入された倒立状態の前記容器の外周面に外周ブラシが接する状態に、前記容器を設置する工程であり、前記外周ブラシは、回転可能に設置されており、前記外周ブラシの回転軸は、容器の中心軸の方向に延在しており、前記クリーニング工程は、前記外周ブラシを回転させる工程であり、前記外周ブラシが回転すると前記容器が回転すると共に前記外周ブラシによって当該容器の外周面がクリーニングされる、ことを特徴とする容器クリーニング方法である。
【００１２】
さらに別の発明は、搬入された空の容器が倒立状態で回転可能に保持される容器設置工程と、搬入された前記容器をクリーニングするクリーニング工程と、を備えており、前記容器設置工程は、搬入された倒立状態の前記容器の内側に内側ブラシが挿入された状態に、前記容器を設置する工程であり、前記内側ブラシは、回転可能に設置されており、前記内側ブラシの回転軸は、容器の中心軸の方向に延在しており、前記クリーニング工程は、前記内側ブラシを回転させる工程であり、前記内側ブラシが回転すると当該内側ブラシによって前記容器の内周面がクリーニングされる、ことを特徴とする容器クリーニング方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る容器クリーニング装置及び容器クリーニング方法によれば、短時間で効率よく容器をクリーニングすることができる。ブラシを用いて短時間でクリーニングするので、少ない量の洗浄液で容器をクリーニングすることができ、その点でも効率的である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る第１の実施形態のクリーニング装置を示す斜視図である。
【図２】図１の容器クリーニング装置の要部を示す斜視図である。
【図３】（A）は、図２に示される要部から内側ブラシ及び外周ブラシを取外した状態を示す分解斜視図であり、（B）は、図３（A）の要部を示す拡大斜視図である。
【図４】図２の要部にクリーニング対象の容器を設置した状態を示す斜視図である。
【図５】（A)は、図１の容器クリーニング装置の、内側ブラシ装着前の状態を示す平面図であり、（B)は、（A)の容器クリーニング装置のA-A面から見た状態を示す断面説明図である。
【図６】（A）は、図４の状態であって、外周ブラシを取外した状態を示す側面図であり、（B）は、（A）の要部を示す拡大図である。
【図７】図１の容器クリーニング装置に容器を設置した直後の状態（内側ブラシ非回転時）の状態を示す説明図である。
【図８】図１の容器クリーニング装置に設置した容器をクリーニングしている状態（内側ブラシ回転時）の状態を示す説明図である。
【図９】内側ブラシの構造を説明するための説明図である。
【図１０】本発明に係る第２の実施形態のクリーニング装置を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１…容器クリーニング装置（装置）、
10…容器クリーニング装置の筐体、11…台座部、12…側壁12、13…蓋体、
20…クリーニング部（クリーニングユニット）、21…中央部材、
22…容器載置部、22a…載置面、22b…凸部、23…ネック部ブラシ、
24…肩部ブラシ、25…通水路、25a…一端側（上端側）の開口、25b…他端側の開口、
26…内ブラシ支持部、
27…通水用の接続部、27a…環形状の通水凹部、27b…給水通路、
30…内側ブラシ、31…軸体、31a…基端部、31b…中空部、
31c…基端開口端、31d…先端側開口部、31t…先端側、
32…ブラシ部、32a…軸部ブラシ、32b…先端ブラシ、
33…ノズル体、33a…基端側端部、33b…先端側端部、
40…外周ブラシ設置部、41…外周ブラシ支持部、41a…装着穴、
50…外周ブラシ、51…軸体、51a…基端部、52…軸部ブラシ、
60…外周ノズル部、61…本体部、62…噴出部、
70…底面ブラシ、71…根元部、72…刷毛、
B…容器（ガロン容器、ボトル）、B1…容器先端部の開口端（注ぎ口）、
Bb…底面、Bn…ネック部、Bs…肩部、Bi…内周面、Bo…外周面。
２…容器クリーニング装置（装置）、
28…支持体、28a…支持体上部、28b…支持体下部、28c…中心穴、28d…横穴、
28f…上端開口、29a,29b…ベアリング、29c,29d,29e…シール体、
31e…細管（軸体31の細い管）、31f…先端部材、31g…上端開口、
80…保持部材、81…液供給部、81a…開口。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１実施形態］
次に、本発明に係る容器クリーニング装置１（図１参照）について説明する。
この容器クリーニング装置１は、ミネラルウォーターなどの飲料水の容器（ガロン容器、ボトル）に用いられる容器の洗浄に用いられるものである。
【００１７】
図１及び図２に示されるように、容器クリーニング装置１（以下、単に装置１と称することがある）は、装置の筐体10と、筐体10内に設置されたクリーニング部20（クリーニングユニット）とを備えている。
筐体10は、クリーニング部が設置される台座部11と、台座部11を取り囲むように設置された側壁（ここでは４つ）12と、側壁12の上端部に開閉可能に設置された蓋体13とを備えている。
また、筐体10は、その内部空間が略直方体であり、台座部11、側壁12及び蓋体13は、外形が矩形（長方形又は正方形）である。
また、クリーニング部20は、台座部11に設置された部材と、蓋体13に設置された部材を備えている。
【００１８】
クリーニング部20は、台座部11に設置された部材として、洗浄対象の容器B（ガロン容器、ボトル、図４参照）が載置される中央部材21と、中央部に着脱可能に設置される内側ブラシ30と、中央部材21を取り囲むように配置された外周ブラシ設置部40と、外周ブラシ設置部40に着脱可能に設置される外周ブラシ50と、中央部に載置された容器Bの外周に向けて洗浄水などの洗浄液を噴出する外周ノズル部60とを備えている。
また、クリーニング部20は、蓋体13に設置された部材として、容器Bの底面Bbのクリーニングに用いられる底面ブラシ70を備えている。
【００１９】
本発明に係る容器クリーニング装置１では、洗浄対象の容器Bを上下反転（倒立）させた状態で、中央部材21に設置するようになっている（図４参照）。
図３に示されるように、中央部材21は、倒立された洗浄対象の容器Bが載置される容器載置部22と、載置された容器Bのネック部Bn（図６（B）参照）のクリーニングに用いられるネック部ブラシ23と、設置された容器Bの肩部Bsのクリーニングに用いられる肩部ブラシ24とを備えている。
ネック部ブラシ23、肩部ブラシ24は、いわゆるチャンネルブラシである。
【００２０】
容器載置部22は、台座部11に固定されており、容器先端部の開口端B1（注ぎ口、図６（B）参照）が当接される載置面22aと、面の中央部に設置された凸部22bとを有する。
【００２１】
そして、凸部22bの上端の中央部には、通水路25（図６（B）参照）の一端側の開口25aが形成された内ブラシ支持部26が配置されている。
内ブラシ支持部26は、ボルト載置部22に対して回転可能である。
内ブラシ支持部26は、一端側の開口25aから鉛直下方に向けて延在する部材である。
内ブラシ支持部26には、図示しないモータ（動力源）からの回転動力がギアを介して伝達されており、回転動力が入力されると回転するようになっている。
回転の向きは、平面視で時計回り、反時計回りを選択可能であるが、内側ブラシのねじ込み時の回転の向きとは逆向きが好ましい。
そして、通水路25の他端側は、図示しない給水ポンプ（給水機器）に接続されている。
【００２２】
具体的に説明すると、内ブラシ支持部26の他端側の外周面には、図６（B）に示されるように、通水路25の他端側の開口25bが形成されており、内ブラシ支持部26の他端側の外周には、通水路25の他端側の開口を取り巻くように、通水用の接続部27が外挿されている。
接続部27は、台座部11に固定されており、内ブラシ支持部26は、接続部27に対して回転可能である。
接続部27は、内ブラシ支持部26の外周面に隣接する円筒形の部材であり、内ブラシ支持部26に隣接する環形状の通水凹部27aを備えている。この通水凹部27aは、通水路25の他端側の開口25bに面する位置に形成されている。
そして、接続部27は、通水凹部27aに水を供給する給水通路27bを備えており、給水通路27bは図示しない給水ポンプに接続されている。
したがって、給水ポンプを動作させると、通水路25の一端側の開口25aから水を噴出させることができる。
なお、接続部27の環形状の内周面には、通水凹部27aの上側と下側に、リング状のゴム製のシール（不図示）が設置されており、通水時の水漏れが防止されている。
【００２３】
通水路25の一端側の開口25aの内側には、雌ねじが形成されており、内側ブラシ30の後述の基端部31aを着脱可能に捩じ込むことができる。
後述するように、容器Bをクリーニングする場合は、通水路25の開口25aに内側ブラシ30を取付けた状態（図２参照）で中央部材21の上に容器Bを載置する。
【００２４】
容器Bを載置するとき、載置される容器Bの先端の開口B1（図６参照）は凸部22bの外側に外挿される。つまり、凸部22bは、容器Bのネック部Bn内に挿入される。したがって、この凸部22bによって、中央部材21（凸部22b）の中心軸に対する容器Bの位置が位置決めされる。
また、容器Bを載置するとき、ボルトBの先端の開口B1（図６参照）は載置面22aに当接される。この当接によって、ボルトBが所定の位置に載置されたことを容易に認識することができると共に、ボルトBの中央部の中心軸の軸方向の位置が定まる。
【００２５】
ネック部ブラシ23は、本実施例では３つ取り付けられている。各ネック部ブラシ23は、中央部材21に取り付けられており、台座部11に対して固定されている。ネック部ブラシ23を構成する刷毛は、その先端が載置された容器Bのネック部Bnの外表面に向けて延びる向きに設置されている。そして、設置された容器Bのネック部Bnの外周面に、刷毛の先端が当接する位置に設置されている。したがって、設置されたネック部Bnは、内側の凸部22bと外側のネック部ブラシ23とによって挟まれた状態になる。
【００２６】
肩部ブラシ24は、本実施例では３つ取り付けられている（図３参照）。各肩部ブラシ24は、中央部材21に取り付けられた円環形状の取付部材21aに取り付けられており、台座部11に対して固定されている。肩部ブラシ24を構成する刷毛は、その先端が載置された容器Bの肩部Bs（図６（B）参照）の外表面に向けて延びる向きに設置されている。より具体的に説明すると、肩部ブラシ24の刷毛は、容器Bの肩部Bsの外周面に向けて斜め上方に延びている。
したがって、容器Bを設置すると、肩部ブラシ24の刷毛の先端は、載置された容器Bの肩部Bsに接する。このとき、設置された容器Bは、当接している肩部ブラシ24から上向き（鉛直上向き）の力（以下、持ち上げ力と称することがある）を受ける。
この持ち上げ力を受けた容器Bは、先端の開口B1が載置面22aから離間した状態になる場合と、先端の開口B1が載置面22aに接する状態になる場合とがある。なお、先端の開口B1が載置面22aに接している場合、肩部ブラシ24によって、容器Bの重力に起因する下向きの荷重の一部を受けているので、容器Bの開口端が接している載置面22aに加わる荷重は、容器Bの全重量に基づく荷重よりも小さい荷重である。
【００２７】
内側ブラシ30は、軸体31と、その外周に取り付けられたブラシ部32と、軸体31の外周に沿って設置されたノズル体33とを備えている（図６参照）。
【００２８】
軸体31は、その基端部31aに、雄ねじ部を備えており（図３参照）、中央部材21の内ブラシ支持部26の通水路25の開口25aに着脱自在に捩じ込み可能である。したがって、捩じ込みによって、内側ブラシ30を取り付けた状態で、内ブラシ支持部26が回転すると、内ブラシ30が回転する。
軸体31は、その内部に中空部31bを備えている。
軸体31の中空部31bは、軸体31の下端面の中央部に開口する基端開口端31cを有する。したがって、内ブラシ30を内ブラシ支持部26に取り付けると、この基端開口端31cは、通水路25の一端側の開口25aに連通する。
軸体31の中空部31bは、軸体31の下端面の中央部に開口する基端開口端31cから軸体31の先端側31tに延びている。
また、中空部31bは、その先端側に、軸体31の外周面に開口する先端側開口部31dを備えている。本実施形態の装置の内側ブラシ30では、軸体31の先端部31tの位置に配置されている。
ノズル体33は、軸体31の長手方向（軸方向）に延在する状態で設置されており、その基端側端部33aは、中空部31bの先端側開口31dに挿し込まれ、中空部31bに連通している。
ノズル体33の先端側端部33bは、軸体31の先端部31tに配置されており、先端側端部33bのノズルの向きは、軸体31の長手方向上向きである。なお、軸体31の軸方向と直交する放射方向外側の向きでもよい。
【００２９】
したがって、雄ねじ部31aを有する内側ブラシ30の基端部を、雌ねじを有する通水路25に捩じ込んで、内側ブラシ30を中央部材21に取り付けると、通水路25は、内側ブラシ30の軸体31の中空部31bに連通し、中空部31bを介して、ノズル33に連通する。したがって、内側ブラシ30を取り付けた状態で、通水路25に洗浄水などの液体を供給すると、供給された液体は、中空部31b及びノズル体33を通って、ノズル体33の先端側端部33bから、軸体31の延在方向上向きに噴出される。
【００３０】
内側ブラシ30は、軸体31に取り付けられており、軸体31からその外側に延びる多数の刷毛を備えている。
より具体的に説明すると、内側ブラシ30は、軸体31の側面の外周に取り付けられた軸部ブラシ（放射ブラシ）32aと、軸体31の先端部31tに取り付けられた先端ブラシ32bとを備えている。
【００３１】
軸部ブラシ32aは、軸体31から放射方向外側に延びる多数の刷毛を備えている。
軸部ブラシ32aは、より具体的には、いわゆるチャンネルブラシ構造のブラシであり、ブラシの根元部と、根元部から延びる刷毛部とを備えている。軸部ブラシ32aの根元部は、屈曲可能なもの（本実施形態では鋼材製）であり、内側ブラシ30の軸体31の外周に、軸体31の長手方向に沿って螺旋状に巻き付けられた状態で固定されている。
軸部ブラシ32aの刷毛の毛の長さは、装置に設置されたクリーニング対象の容器Bの内周面Biに接することができる長さである。
ただし、軸部ブラシ32aの毛は、細い毛で構成されており、柔軟に屈曲可能である。
したがって、内側ブラシが回転していないとき（図７参照）、内側ブラシ30の軸部ブラシ32aの毛は、しなだれた状態であり、装置１に設置されたクリーニング対象の容器Bの内周面Bi（容器Bの側面の内側面）に接していない状態である。その一方で、内側ブラシ30が回転すると、内側ブラシ30の軸部ブラシ32aの毛は、装置1に設置されたクリーニング対象の容器Bの内周面Biに接する状態になる（図８参照）。
つまり、内側ブラシ30の軸部ブラシ32aは、内側ブラシ30の非回転時、容器内周面Biに接しておらず、内側ブラシ30の回転時、容器Bの内周面Biに接するものである。
また、内側ブラシ30は、容器Bのネック部Bnの開口B1から、容器B内に挿入することができ、その後、容器B内から抜き取ることができるものである。つまり、内側ブラシ30の軸部ブラシ32aの植毛密度は、内側ブラシ30を容器B内に挿入することができ密度である。
したがって、容器Bをクリーニングするとき、その容器B内に内側ブラシ30を挿入しつつ容器Bを装置1に設置することができ、クリーニング後、クリーニングした容器Bを装置1から取り出すことができる。
【００３２】
先端ブラシ32bは、軸体31の先端部31tから上向きに延びる多数の刷毛を備えている（図７，８参照）。
先端ブラシ32bは、その根元部が軸体31の先端部31tに固定されたものであり、先端ブラシ32bの刷毛の毛の長さは、装置1に設置されたクリーニング対象の容器Bの底面Bbに接することができる長さである。
ただし、先端ブラシ32bの毛は、軸部ブラシ32aと同様に細い毛であると共に屈曲可能であるが、硬さは軸部ブラシ32aより硬い。
つまり、内側ブラシ30が回転していないとき、内側ブラシ30の先端ブラシ32bの毛は、少なくとも一部（ほとんどすべて）が、装置1に設置されたクリーニング対象の容器Bの内側底面Bbに接している状態である。そして、内側ブラシ30が回転すると、内側ブラシ30の先端ブラシ32bの毛は、遠心力によって、容器Bの内側底面Bbとの接触位置が容器底面中心から放射方向外側の位置に変化した状態になる。
また、先端ブラシ32bの植毛密度は、内側ブラシ30を容器B内に挿入でき、しかも挿入後の内側ブラシ30を容器Bから抜き取ることができる密度である。
なお、軸部ブラシ32aの毛の太さは、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以上０，７ｍｍ以下がより好ましい。
そして、毛の長さとしては、１２０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下が好ましく、１３０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下がより好ましい。
また、内側ブラシ30及びその他の各ブラシ（の毛）の材質としては、ナイロン・ＰＢＴ・ＰＰなどの化学合成フィラメントや、豚毛などの天然毛を用いることが可能であるが、本実施形態ではナイロンを用いた。また、内側ブラシ30やその他のブラシ（の毛）としては、抗菌処理が施されたものが好ましい。
【００３３】
外周ブラシ設置部40は、３つ（複数）設置されている（図３参照）。３つの外周ブラシ設置部40は、中央部材21を取り囲むように配置されている。
各外周ブラシ設置部40は、外周ブラシ50を着脱自在に設置可能な外周ブラシ支持部41を備えている。
外周ブラシ支持部41は、外周ブラシ50の基端部51aを挿入可能な装着穴41aを備えている。装着穴41a内には雌ねじが形成されており、外周ブラシ50の後述の基端部51aに形成された雄ねじを着脱自在に捩じ込んで、外周ブラシ50を外周ブラシ支持部40に設置できるようになっている。
外周ブラシ支持部41は、筐体10の台座部11に対して回転可能である。
外周ブラシ支持部41には、図示しないモータ（動力源）からの回転動力がギアを介して伝達されており、回転動力が入力されると回転するようになっている。なお、回転動力の動力源は、内側ブラシ30の回転動力の動力源と共通のものを用いても良いし、別々の動力源を用いても良い。外周ブラシ支持部41は、全て同じ向きに回転するものである。回転の向きは、平面視で時計回り、反時計回りを選択可能であるが、外周ブラシ50のねじ込み時の回転の向きとは逆向きが好ましい。
【００３４】
外周ブラシ50は、外周ブラシ設置部40に着脱可能に設置できるものであり、軸体51と、軸体51に取り付けられた軸部ブラシ52とを備えている（図５参照）。
軸部ブラシ52は、軸体51から放射方向外側に延びる多数の刷毛を備えている。
軸部ブラシ52の刷毛の毛の長さは、装置1に設置されたクリーニング対象の容器Bの外周面Boに接することができる長さである。
また、軸部ブラシ52の刷毛の毛は、外周ブラシ支持部41に設置した状態で、軸体51の放射方向外側に向けて延びる状態になる硬さである。
つまり、クリーニング対象の容器Bを装置に設置した状態とは、容器Bの外周面Boには、外周ブラシ50の先端（つまり軸部ブラシ52の先端）が接する状態である。
したがって、容器Bを設置した状態で、外周ブラシ50を回転させると、外周ブラシ50の回転力が容器Bに伝達される。
そして、本実施形態の容器クリーニング装置1では、後述するように、クリーニング動作時、外周ブラシ50の回転力によって、設置された容器Bを回転させることができるようになっている。
外周ブラシ50から容器Bに伝達される力の大きさは、外周ブラシ50の毛の長さや硬さなどの仕様と、容器Bの外周面に対する外周ブラシの回転軸の距離（位置）によって設定される。
なお、外周ブラシ50の回転力で容器Bを回転させる外周ブラシ50の軸部ブラシ52の毛の太さは、適宜選択可能であるが、０．３ｍｍ以上２ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下がより好ましい。
また、毛の長さとしては、適宜選択可能であるが、３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、４０ｍｍ以上６０ｍｍ以下がより好ましい。
【００３５】
外周ノズル部60は、筐体10内の中央部に載置された容器Bの外周Boに向けて洗浄水を噴出するものであり、台座部11に設置されている（図２参照）。外周ノズル部60は、台座部11から上方に向けて延びる本体部61と、本体部61の先端の噴出部62とを備えており、噴出部62は、装置1に設置された状態の容器Bの位置に向けられている。外周ノズル部62の下側の基端部は、図示しない給水源に接続されている。噴出部62は、後述のクリーニング動作時、装置1に設置された容器Bに向けて洗浄水などの液体を噴出する。
【００３６】
底面ブラシ70は、筐体10の蓋体13に設置されている（図１参照）。底面ブラシ70は、蓋体13に固定された根元部71と根元部71から延びる刷毛72とを備えている。刷毛72の毛は、蓋体13の裏面から離間する方向（ここでは、蓋体13の裏面に直交する方向）に延在する状態である。つまり、蓋体13を閉じた状態にしたとき、底面ブラシの毛72は、鉛直下側に向いた状態になる。
また、底面ブラシ70の刷毛72の毛の長さは、装置1内に容器Bを設置した状態で蓋体13を閉じたとき、設置された容器Bの底面Bbに接する長さである(図５参照）。つまり、本実施形態の装置1は、装置1内に容器Bを設置した状態で蓋体13を閉じると、設置された容器Bの底面Bbに底面ブラシ70が接するようになっている。
また、底面ブラシ70の全長（毛の延在方向と直交する根元部の長手方向長さ）Lは、クリーニング対象の容器Bの底面Bbの直径より長い。
蓋体13が閉状態になり、容器Bの底面Bbに接した底面ブラシ70は、容器Bに対して鉛直下向きの力を付与する。つまり、容器Bは、底面ブラシ70によって下向きに押される。なお、この下向きの力は、容器載置面22a及び／又は肩部ブラシ24に伝達する。
【００３７】
次に、本実施例の容器クリーニング装置１の動作について説明する。
【００３８】
まず、装置1の蓋体13を開状態にする（図１参照）。
このとき、装置１内には、中央の内側ブラシ30と、内側ブラシ30を取り巻くように配置された３つの外周ブラシ50が取り付けられた状態である（図２参照）。
【００３９】
この状態で、装置1内にクリーニング対象の容器（ガロン容器）Bを設置する（容器設置工程）。
容器Bの設置では、まず、容器Bの開口からネック部Bn内側（開口部内側）に、内側ブラシ30の先端を挿入する。
そして、内側ブラシ30が容器B内にさらに挿入されるように、容器Bを装置1の筐体10内に移動させる。そうすると、その途中で、容器Bの外周面Boに外周ブラシ50の刷毛の先端部が接する状態になる（図４参照）。つまり、容器Bの設置作業は、外周ブラシ50の先端が容器外周面Boに接する状態で行われる作業である。
さらに、内側ブラシ30が容器B内に挿入されるように、容器Bを筐体10内に向けて移動させると、容器Bの先端が中央部材21の容器Bの載置面22aに当接する。
これにより、容器Bが所定の設置位置まで移動されたことを確認できる。
【００４０】
また、容器Bの先端B1が中央部材21の容器Bの載置面22aに当接する前に、容器Bのネック部Bnにはネック部ブラシ23の刷毛の先端が当接する状態になっており、また、容器Bの肩部Bsには肩部ブラシ24の刷毛の先端が当接する状態になっている。
したがって、先端B1が載置面22aに当接された容器Bは、肩部ブラシ24やネック部ブラシ23から上向きの力を受けている。設置された容器Bは、その先端開口B1が載置面22aから離間した設置状態の場合と、載置面22aに接した設置状態の場合がある。なお、容器Bの先端開口B1が載置面22aに接している場合、容器Bは上述の上向きの力を受けており、載置面22aが容器Bから受ける下向きの荷重は、通常、容器Bの重量に基づく荷重より小さい。
【００４１】
容器Bの設置が完了すると、次に蓋体13を閉状態にする。
本実施例では、蓋体13を閉じ位置に固定できるようになっている。
このとき、底面ブラシ70が容器Bの底面Bbに当接する。底面ブラシ70は底面Bbの中央部を通る位置で容器底面Bbに接しており、容器Bの底面Bbの全幅に亘って接する。また、このとき、底面ブラシ70は、容器Bに対して下向きの力を付与する。
上述したように、容器Bの先端部B1及び肩部Bsには、ネック部ブラシ23及び肩部ブラシ24が当接しているので、装置1内に設置された容器Bは、上下方向については、ネック部ブラシ23及び肩部ブラシ24と底面ブラシ70とによって挟まれた状態になる。そして、設置された容器Bの外周面Boには、３つの外周部ブラシ50が接している。このように、装置1内に設置された容器Bは、設置位置に安定した状態で保持されるようになっている。
【００４２】
蓋体13を閉じると、次に、設置した容器Bをクリーニングする（クリーニング工程）。
クリーニング工程では、内側ブラシ30のノズル体33の先端から洗浄水を噴出させると共に、外周部ノズル60からも洗浄水を噴出させる。これにより、設置された容器Bの内部及び外部に洗浄水が供給される。容器Bの内部に供給された洗浄水は、倒立状態（上下転倒状態）で設置された容器Bの下側に位置する先端開口B1と載置面22aとの間から容器Bの外側に流出する。容器先端開口から流出する洗浄水は容器先端開口と載置面22aとの間の潤滑に寄与すると共に、容器回転の抵抗軽減に寄与する。容器内に供給する水量は増減可能であることが好ましい。なお、本実施形態では、洗浄水は水道水である。
【００４３】
そして、クリーニング工程では、内側ブラシ30及び外周ブラシ50を回転させる。
ブラシの回転の向きは適宜選択可能であるが、本実施例では、外周ブラシ50を時計回りに回転させており、内側ブラシ30を反時計回りに回転させている。なお、各ブラシの回転数は適宜設定可能であるが、本実施形態の装置では、内側ブラシ及び外周ブラシは、いずれも５００ｒｐｍである。
【００４４】
外側ブラシ50を回転させると、外側ブラシ50の回転動力が容器Bに伝達され、容器Bは反時計回りに回転する。回転された容器Bは、各種のブラシによって容器内外周面が全面的にクリーニングされる。
クリーニング中の容器Bは、ネック部ブラシ23及び肩部ブラシと底面ブラシ70とによって上下から挟まれている。底面ブラシ70と容器Bとの間の摩擦力は、回転速度を遅くする力として作用する。したがって、容器Bの外周面Boの回転速度は、外側ブラシ50の刷毛の先端の回転速度より遅い。
なお、クリーニング中、容器Bはネック部ブラシ23及び肩部ブラシから上向きの力を受けており、容器先端開口B1と載置面22aとの間からは洗浄水が流出している。これらは、容器Bの回転容易性向上に寄与している。
このように、クリーニング動作中の装置1は、外周ブラシ50によって容器Bを回転させつつ、容器Bの外周面Boを洗浄する状態である。したがって、容器Bを少なくとも１２０度以上回転させると、容器Bの外周面Boの前面を外周ブラシ50によってクリーニングすることができる。
また、ネック部ブラシ23、肩部ブラシ24及び底面ブラシ70は、装置1の筐体10に固定されているブラシであるが、このように容器Bを回転させると、これらの固定されたブラシによって、ネック部Bn、肩部Bs及び底面Bbの全体をクリーニングすることができる。例えば、底面ブラシ70であれば、容器Bを少なくとも１８０度回転させれば、容器Bの外側底面Bb全面をクリーニングすることができる。
【００４５】
そして、内側ブラシ30を回転させると、内側ブラシ30の軸部ブラシ32aの毛が回転力を受けて放射方向に延在する状態になる（図８参照）。そして、このとき、軸部ブラシ32aの先端は、容器Bの内周面Biに接する状態になるので、軸部ブラシ32aによって、容器Bの内周面Bi全面をクリーニングすることができる。
また、内側ブラシ30を回転させると、内側ブラシ30の先端ブラシ32bの毛が回転力を受ける。このとき、先端ブラシ30のうち軸体31の軸心に近い位置に植毛された毛は、回転時に受ける遠心力が小さいので、その毛の先端は、放射方向外側に移動しにくい。他方、先端ブラシ32bのうちでも、植毛位置が軸体31の軸心から離れたものほど、回転時に受ける遠心力が大きく、毛の先端は放射方向外側になびきやすい（図８参照）。
このような回転力により、回転状態の内側ブラシ30の先端ブラシ32bは、容器Bの内側面Bi全面に接する状態になる。内側ブラシ30の回転数、先端ブラシ32bの植毛密度または植毛の向きなどによって、内側ブラシ回転時の先端ブラシ32b先端の内側底面への接触状態を調整することができる。
なお、上述したように、クリーニング時の内側ブラシ30は容器Bの内周面にBiに接する状態でクリーニングするが、図６（A）や図８では容器Bとブラシ30との境界を明確にするため、便宜的に容器Bとブラシ30の毛の先端との間に隙間が形成されている状態で図示した。
【００４６】
このように、内側ブラシ30及び外周ブラシ50を回転させると、同時に容器B自体が回転することと相俟って、容器Bの内周面Biの全面及び外周面Bo,Bbの全面をクリーニングすることができる。
【００４７】
クリーニング工程が終了すると、両ノズル33,60からの噴水を停止させ、内側ブラシ30及び外周ブラシ50の回転を停止させ、蓋体13を開状態にする。
その後、容器Bを装置1の筐体10内から取り出す。
これにより、容器Bのクリーニングが完了する。
【００４８】
このような装置によれば、短時間で効率よく容器をクリーニングすることができる。本実施形態の装置では、数秒程度（より具体的には５秒程度）で、容器Bを数回転〜十数回転程度回転させることができ、容器の内外面全体をクリーニングすることができた。また、ブラシを用いて短時間でクリーニングするので、少ない水量の洗浄水で容器をクリーニングすることができ、その点でも効率的である。
また、ここでは、ガロン容器のクリーニングについて説明しているが、その他のボトルなどの種々の容器を同様のクリーニング装置でクリーニング可能である。
洗浄対象の容器としては、例えば、容器Bの本体部の上側の先端部（上端部）に先細部（ネック部）を備えているガロン容器などの容器を上げることができる。そして、装置が洗浄対象としている容器の先細部（例えば容器の先端開口部）の全幅（例えば直径）と、容器の本体部の全幅（例えば直径）との比率は、「１：３」以上が好ましく「１：４」以上がより好ましく、「１：５」以上がより好ましく、「１：６」以上がさらに好ましい。
【００４９】
［第２実施形態］
次に、本発明に係る容器クリーニング装置２の別の実施形態について、図１０を用いつつ説明する。
容器クリーニング装置２（以下、単に装置２と称することがある）は、上述した装置１と比較すると、内側ブラシ30及びこれを支持する部分（例えば、後述の支持体28及び保持部材29）の構成が異なる。
これら以外の装置２の構成は装置１と共通であるので、共通の構成に関する説明については省略することがある。
【００５０】
装置２は、内ブラシ支持部26の他端側である下端部が固定された支持体28と、この支持体28を保持するベアリング29a,29bと、シール体29c,29d,29eとを備えている。なお、内ブラシ支持部26を支持体28に固定する構成としては、本実施形態のように一体の構成に限られず、ねじ込みによって取り付けられている構成などを用いることも可能である。
支持体28は、内ブラシ支持部26が取り付けられる支持体上部28aと、支持体上部28aから下側に延びる支持体下部28bとを備えている。
支持体上部28a及び支持体下部28bは、いずれも、水平断面形状が円形である。また、支持体下部28bの外周径は、支持体上部28aの外周径よりも小径である。
【００５１】
内ブラシ支持部26は、装置１の構成と同様、ボルト載置部22に対して、上下方向に延びる中心軸周りに回転可能に設置されている。そして、支持体28は、その外周部に配置されたベアリング29a,29bによって、上下方向に延びる中心軸周りに回転可能に支持されている。
また、支持体28（より具体的には、支持体下部28bの下端側）には、図示しないモータ（動力源）からの回転動力がギアを介して伝達されている。つまり、内ブラシ支持部26は、この支持体28を介してモータに接続されている。したがって、支持体28に回転動力が入力されると、支持体28及び内ブラシ支持部26が回転する。
【００５２】
シール体29cは、通水凹部27a内の液体の下側への漏れを防止するものである。また、シール体29dはベアリング29aの下に配置されていると共にシール体29eはベアリング29dの上に配置されており、両シール体29d,29eの間には給液用空間29fが形成されている。なお、シール体としてはたとえばオイルシールなどのシール部材を用いることができる。また、必要に応じて、適宜の位置に追加のシール部材を設置することが好ましい。
【００５３】
支持体28は、その中心部に形成された中心穴28cと、中心穴28cの下端部に連通している横穴28dとを備えている。
中心穴28cは、後述の軸体31の管31eが抜き差し可能な状態で挿入される穴であり、支持体上部28aの上端に形成された上端開口28fを備えていると共に、上下方向（軸体31の延在方向）に延びている。
中心穴28cの下端部は、支持体下部の途中の位置（中間位置）まで延びており、横穴28dに連通している。
横穴28dは、吸液用空間29fに面する位置（隣接する位置）に配置された貫通穴であり、支持体28の中心軸と交差（直交）する方向に延びている。そして、横穴28dの両端の開口は給液用空間29fに向けて開口している。
本実施形態では、横穴28dは２つ形成されている。２つの横穴28dは支持体28の中心軸状で交差するように、十字に配置されている。
なお、横穴28dの構成としては、本実施形態のような構成に限られず、中止穴28cとの連通が確保された種々の構成を採用し得る。したがって、横穴28dの数は１つの場合と複数の場合が考えられる。
【００５４】
また、ベアリング29a,29bを支持している保持部材80には、後述の軸体31の管31eに洗浄液等の液体を供給するための液供給部81が接続されている。
液供給部81は、管状の部材であり、その先端側（出口側）の開口81aは給液用空間29fに臨む位置に形成されている。そして、液供給部81の他端側（入口側）には、洗浄液等の液体を供給するための供給ポンプ（不図示）が接続される。
したがって、液供給部81によって供給された洗浄液等の液体は、給液用空間29fに供給され、横穴28dを経て中心穴28cに供給される。
なお、液供給部81の先端部は、ゴム製のシール（不図示）を用いて接続されており、液漏れが防止されている。また、本実施形態では、洗剤を含有する洗浄液（以下、洗浄液剤と称することがある）を供給ポンプによって液供給部81に供給できるようになっている。
【００５５】
内側ブラシ30は、軸体31と、その外周に取り付けられたブラシ部32と、軸体31の外周に沿って設置されたノズル体33とを備えている。
なお、軸体31以外の構成は、装置１の軸体31と共通であるので、ここでは説明を省略する。また、軸体31の基端部31a及び中空部31bに関する構成も、装置１の軸体31の構成と共通であるので、ここではこれらの構成に関する詳細な説明を省略することがある。
【００５６】
本実施形態の装置２の軸体31は、その中空部31b内に配置された細い管（以下、細管と称することがある）31eを備えている。
細管31eは、通水可能なものである。また、細管31eの外径は、中空部31bの内径よりも小径である。したがって、軸体31内には、細管31eの外側の空間（軸体31と細管31eとの間の空間）と、細管31e内の空間が形成される。
したがって、通水路25から内ブラシ支持部26を経て軸体31側に供給された洗浄水等の液体は、装置１と同様、軸体31内の外側の空間を通ってノズル台33の先端から、洗浄対象の容器B内に噴出される。
【００５７】
そして、軸体31は、装置１のものと同様、その上端部に取り付けられた先端部材31fを備えている。装置１では、先端部材31fは、軸体31の中空部31bを塞ぐ部材であるが、本実施形態の装置２では、塞ぐ部材であると共に細管31eの上端部を保持する部材である。
そして、先端部材31fに保持された細管31eの上端部には、上端開口31gが形成されている。
また、細管31eは、軸体31よりも長い。つまり、細管31eの下端側は、その下端部が軸体31の下端よりも下側に延びている。
細管31eの外径は、その下端部を支持体28の中心穴28cに、抜き差し可能な状態で挿入できる径である。したがって、軸体31を内ブラシ支持部26に取り付けると、細管31eの下端部は、支持体28の中心穴28cに挿入される。これにより、細管31eと支持体28の横穴28dとが連通した状態になる。
また、細管31eは、中心穴28cに対して隙間なく挿入できるようになっている。したがって、液供給部81から横穴28dを経て中心穴28cに供給された液体は、細管31e内に供給され、細管31eの上端開口31gから噴出される。
つまり、本実施形態の装置２は、設置された洗浄対象のボトルB内に洗浄液を噴出する噴出口（噴出部）31g,33bを複数（本実施形態では２つ）備えており、各噴出口から異なる成分の洗浄液（本実施形態では、洗浄水と洗浄液剤）を噴出させることができるようになっている。
【００５８】
次に、本実施形態の装置２の動作について説明する。
なお、装置２の動作は、装置１の動作と共通する部分があるので、共通する工程については説明を省略する。
ここでは、動作内容が異なるクリーニング工程について説明する。
【００５９】
クリーニング工程では、装置１の場合と同様、内側ブラシ30のノズル体33の先端33bから洗浄水を噴出させると共に、外周部ノズル60からも洗浄水を噴出させる。
そして、本実施形態の装置２では、細管31eの上端開口31gから洗剤を含む洗浄液剤を噴出させる。
【００６０】
本実施形態では、まず、細管31eの上端開口31gから洗浄液剤を噴出させると共に外周ノズル60から洗浄水を噴出させる。これにより、容器B内を、洗浄液剤に含まれる洗剤を用いて、より確実に洗浄することができる。
その後、外周ノズル60の洗浄水の噴出を継続しつつ、洗浄液剤の噴出を停止した後、内側ブラシ30のノズル体33から洗浄水の噴出を開始する。これにより、容器B内をすすぐことができると共に、より確実に洗浄することができる。
【００６１】
なお、内側ブラシ30のノズル体33の先端33bから洗浄水を噴出させる時期（期間）と、細管31eの上端開口31gから洗浄液剤を噴出させる時期（期間）については、種々の組み合わせが可能である。例えば、洗浄液剤と洗浄水を容器B内に交互に噴出させることを複数回繰り返すことや、洗浄液剤と洗浄水を容器B内に同時に噴出させることも可能である。ただし、最終的には、洗浄水のみを噴出させてすすぐステップを最後に行うことが好ましい。
【００６２】
なお、クリーニング工程における内側ブラシ30及び外周ブラシ50の動作は、装置１と同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００６３】
また、本実施形態の装置２では、ノズル体33の先端33bから洗浄水を噴出させ、細管31eの上端開口31gから洗浄液剤を噴出させる構成であるが、逆の構成でもよい。また、ノズル体33及び細管31eのうちのいずれか一方について、噴出する液体を洗浄水及び洗浄液剤のいずれかに切り替え可能な構成にしてもよい。さらに、ノズル体33及び細管31eの両方について、噴出する液体を洗浄水及び洗浄液剤のいずれかに切り替え可能な構成にしてもよい。
【００６４】
ところで、従来のボトル洗浄装置は、飲料がボトリングされる前の空きボトルを、噴射水等で洗浄するものであるが、例えばリサイクルボトルを用いる場合、使用が終了した時点（例えば、空ボトルを回収した時点）から次のボトリングまでの期間が長期間になると、ボトリング前の噴射水による洗浄では除去できない汚れが生じている場合がある。
この点、本実施形態の容器クリーニング装置は、ブラシによって確実にクリーニングする装置であり、短時間で効率よく容器をクリーニングできる点で優れている。
そして、洗浄液剤を用いれば、さらに確実にクリーニングを行うことができる。
【００６５】
本実施形態の容器クリーニング装置は、いわゆるスタンドアローン型の装置であり、小型で可搬性に優れているので、容器の回収場所などの各所に設置が可能であり、回収した容器の早期クリーニングの実現に最適である。
早期クリーニングにより、早期に容器の清浄性を確保できれば、容器寿命を伸ばすことができる等の利点がある。
【００６６】
なお、リユースされるガロン容器などの容器は、使用されて空になったものが各地の消費場所から集められてボトリングする場所（例えばボトリング工場）に搬入される。そして、ボトリング済み容器は、ボトリング場所から出荷されて各消費者のもとに搬送される。したがって、大量に流通する容器を効率よくクリーニングする場合、クリーニング場所はボトリング場所（ボトリング直前の場所）になる。
これに対して、容器のクリーニング時期としては使い終わった直後（内容物が空になってから短時間しか経過していない時点）が好ましいという考え方に着目すると、クリーニング場所は消費地に近い場所が好ましい。ところが、大量の容器を効率よくクリーニングすることは容易でない。
この点、本実施形態の容器クリーニング装置は、上述したように可搬性に優れており、ブラシで直接クリーニングする構成であるので入手容易な水道水などの水を洗浄液として用いることができ、倒立状態の容器の先端開口に内側ブラシを挿し込むように設置すると外周ブラシで回転可能な状態に設置されるなど使用方法が極めて簡単であり、しかも、底面ブラシを容器の底面に当接させるために蓋体を閉じると容器洗浄空間が密閉空間になる構造であり、設置場所や使用者を選ばず各地の容器回収拠点などに設置可能であり、回収した容器の早期クリーニングの実現に最適である。
【００６７】
なお、本発明に係る容器クリーニング装置及び容器クリーニング方法は、実施形態で説明した装置や方法に限られるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で改変された装置及び方法は、本発明の範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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