(57)【要約】【課題】本体部の中空部内に冷却液用の連結部材を設けながら、長い工具を使用可能な工具保持具を提供する。【解決手段】工具保持具１００の本体部１１０の本体部内側空間は、テーパー面に形成された本体部外周面部分１１１ｇにより形成される第１本体部内側空間部１１０ｂ（中空部）と、本体部内周面部分１１１ｉにより形成される第２本体部内側空間部１１０ｃと、本体部内周面部分１１１ｂにより形成される第３本体部内側空間部１１０ａを有している。第２本体部内側空間部１１０ｃ内には、プルスタッド１４０が装着される。第１本体部内側空間部１１０ｂ内には、連結部材１８０が、プルスタッド１４０のプルスタッド内側空間１４０ａと第３本体部内側空間部１１０ａが連結部材内側空間１８０ａを介して連結されるように配置される。連結部材内側空間１８０ａ内には、工具シャンク部１０の工具後端面１３と当接可能な位置決め部材１９０が、軸方向に沿って移動可能に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具を保持可能な工具保持具であって、
本体部と、プルスタッドと、連結部材と、位置決め部材を備え、
前記本体部は、本体部内周面と、本体部外周面と、本体部後端面と、本体部先端面とによって形成されているとともに、前記本体部内周面によって形成され、軸方向に沿って延在する本体部内側空間を有し、
前記本体部外周面は、軸方向に沿ってテーパー状に延在する本体部外周面部分を有し、
前記本体部内周面は、前記本体部外周面部分に対向する箇所に本体部内周面部分を有し、
前記本体部内側空間は、前記本体部内周面部分により形成される第１本体部内側空間部と、前記第１本体部内側空間部より後端側に形成された第２本体部内側空間部と、前記第１本体部内側空間部より先端側に形成された第３本体部内側空間部とを有し、
前記プルスタッドは、軸方向に沿って延在するプルスタッド内側空間を有しているとともに、前記第２本体部内側空間部に装着され、
前記連結部材は、軸方向に沿って延在する連結部材内側空間を有しているとともに、前記第１本体部内側空間部に、前記第２本体部内側空間部に装着された前記プルスタッドの前記プルスタッド内側空間と前記第３本体部内側空間部が前記連結部材内側空間を介して連結されるように配置され、
前記位置決め部材は、前記連結部材内側空間内に軸方向に沿って移動可能に配置され、
前記第３本体部内側空間部および前記連結部材内側空間は、前記工具の工具シャンク部が挿入可能に構成され、前記連結部材内側空間内に挿入された前記工具シャンク部の工具後端面と前記位置決め部材との当接によって前記工具の位置が規制されることを特徴とする工具保持具。
【請求項２】
請求項１に記載の工具保持具であって、
前記工具シャンク部は、軸方向に沿って延在するとともに、前記工具後端面に開口する工具シャンク部内側空間を有し、
前記位置決め部材は、軸方向に沿って延在する位置決め部材内側空間を有し、
前記工具シャンク部の前記工具後端面が前記位置決め部材に当接した状態では、前記位置決め部材内側空間と前記工具シャンク部内側空間が連通するように構成されていることを特徴とする工具保持具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の工具保持具であって、
前記連結部材内側空間の、後端側の部分の内径が、前記プルスタッドの先端側の部分の外径より大きく設定されていることを特徴とする工具保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具を保持可能な工具保持具、特に、工具保持具シャンク部の内側に中空部を有する工具保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
工具保持具として、図３に示されているような工具保持具が用いられている。このような工具保持具は、例えば、特許文献１に開示されている。
図３に示されている工具保持具２００は、本体部２１０を有している。本体部２１０は、後端側（工具シャンク部１０の挿入方向と反対側）に工具保持具シャンク部２２０を有している。工具保持具シャンク部２２０は、本体部内周面２１１の、テーパー状に形成された本体部内周面部分２１１ｇと、本体部外周面２１２の、テーパー状に形成された本体部外周面部分２１２ｂにより形成されている。本体部内周面２１１の本体部内周面部分２１１ｉにより形成される本体部内側空間部には、プルスタッド２４０の先端側の部分が挿入されている。工作機械側に設けられている引込部材６０によりプルスタッド２４０を矢印方向（工作機械主軸５０側）に引き込むと、テーパー状に形成された工作機械主軸５０の内周面５１の工作機械主軸内周面部分５１ａと本体部外周面部分２１２ｂとの係合により、本体部外周面部分２１２ｂが工作機械主軸内周面部分５１ａにより挟持される。
本体部２１０の内側には、テーパー状に形成された本体部内周面部分２１１ｇを含む本体部内周面部分により本体部内側空間部２１０ｂ（中空部）が形成される。このような本体部内側空間部２１０ｂを有する工具保持具シャンク部２２０は、「中空テーパーシャンク部」と呼ばれている。また、中空テーパーシャンク部を有する工具保持具は、「中空テーパーシャンクホルダ」と呼ばれている。
プルスタッド２４０に形成されたプルスタッド内側空間２４０ａを介して供給される、工具の刃先を冷却するための油等の冷却液が本体部内側空間部２１０ｂ（中空部）に溜まると問題点が発生するおそれがある。例えば、振動等によって本体部内側空間部２１０ｂ内で冷却液が移動することにより、加工精度が低下するおそれがある。また、工具保持具２００を工作機械主軸５０から取り外す際に、本体部内側空間部２１０ｂ内に溜まった冷却液が流れ出るおそれがある。
そこで、冷却液が本体部内側空間部２１０ｂ（中空部）内に溜まるのを防止するために、通路２８０ａを有する連結部材２８０が設けられている。連結部材２８０の後端側の部分（連結部材外周面２８２の連結部材外周面部分２８２ｃに対応する部分）は、プルスタッド２４０のプルスタッド内側空間２４０ａのうち、プルスタッド内周面部分２４１ｂにより形成される部分に挿入される。また、連結部材２８０の先端側の部分（連結部材外周面２８２の連結部材外周面部分２８２ｂに対応する部分）は、位置決め部材２９０の位置決め部材内側空間内に挿入される。位置決め部材２９０の位置決め部材外周面部分２９２ａは、本体部内周面部分２１１ｃにねじ結合されている。
工具の工具シャンク部１０は、本体部内周面部分２１１ａおよび２１１ｂにより形成される本体部内側空間部２１０ａ内に挿入される。そして、テーパー状に形成された本体部内周面部分２１１ａとコレット２５０のコレット外周面２５２との係合により、コレット内周面２５１が縮径し、工具シャンク部外周面１２が挟持される。この時、冷却液は、プルスタッド２４０のプルスタッド内側空間２４０ａ、連結部材２８０の通路２８０ａ、工具シャンク部１０の工具シャンク部内側空間１０ａを介して工具先端部に供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２８７１３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の工具保持具では、工具シャンク部１０は、工具シャンク部１０の工具後端面１３が連結部材２８０の連結部材先端面２８４に当接する位置までしか挿入することができない。このため、使用可能な工具の長さが制限される。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、本体部の中空部内に冷却液用の連結部材を設けながら、長い工具を使用可能な工具保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の工具保持具は、本体部と、プルスタッドと、連結部材と、位置決め部材を備えている。
本体部は、本体部内周面と、本体部外周面と、本体部後端面と、本体部先端面とによって形成されているとともに、本体部内周面によって形成され、軸方向に沿って延在する本体部内側空間を有している。好適には、本体部は、筒状に形成される。また、好適には、本体部は、複数の分割部分、例えば、第１本体部と第２本体部を組み付けて構成される。各分割部分の形状は、本体部を形成する前に、本体部内側空間内に連結部材を挿入可能な形状に設定される。
本体部外周面は、後端側の箇所にテーパー状の本体部外周面部分を有している。また、本体部内周面は、本体部外周面部分に対向する箇所に本体部内周面部分を有している。好適には、本体部内周面部分は、本体部外周面部分の延在方向に平行（「略平行」を含む）に延在するテーパー状に形成される。本体部外周面部分と本体部内周面部分によって、工具保持具シャンク部が形成される。
本体部内側空間は、テーパー状の本体部内周面部分により形成される第１本体部内側空間部と、第１本体部内側空間部より後端側に形成された第２本体部内側空間部と、第１本体部内側空間部より先端側に形成された第３本体部内側空間部を有している。
プルスタッドは、軸方向に沿って延在するプルスタッド内側空間を有しているとともに、第２本体部内側空間部に装着される。また、連結部材は、軸方向に沿って延在する連結部材内側空間を有しているとともに、第１本体部内側空間部に配置される。この時、第２本体部内側空間部に装着されたプルスタッドのプルスタッド内側空間と第３本体部内側空間部が、連結部材内側空間を介して連結されるように配置される。好適には、プルスタッド内側空間と第３本体部内側空間部が、連結部材内側空間を介して密閉状態で連結される。
位置決め部材は、連結部材内側空間内に、軸方向に沿って移動可能に配置されている。位置決め部材を軸方向に沿って移動可能に配置する態様としては、種々の態様を用いることができる。例えば、連結部材内周面と位置決め部材外周面の一方に雌ネジを形成し、他方に、雌ネジと螺合可能な雄ネジを形成する態様を用いることができる。
また、第３本体部内側空間部および連結部材内側空間は、工具の工具シャンク部が挿入可能に構成されている。そして、連結部材内側空間内に挿入された工具シャンク部の工具後端面と位置決め部材との当接によって、工具の、軸方向に沿った後端側の位置が調節（規制）される。
本発明では、工具シャンク部の、本体部内側空間内への挿入可能な長さを長くすることができる。これにより、長い工具を使用することができる。
本発明の他の形態では、工具シャンク部は、軸方向に沿って延在するとともに、工具後端面に開口する工具内側空間を有している。また、位置決め部材は、軸方向に沿って延在する位置決め部材内側空間を有している。そして、工具シャンク部の工具後端面が位置決め部材に当接した状態では、位置決め部材内側空間と工具内側空間が連通するように構成されている。好適には、位置決め部材の位置決め部材先端面に位置決め部材内側空間の開口部が形成され、工具シャンク部の工具後端面に工具内側空間の開口部が形成され、位置決め部材先端面と工具後端面が当接することによって、位置決め部材内側空間と工具内側空間が直接に接続されるように構成される。
本形態では、連結部材内側空間内を、軸方向に沿って移動可能な位置決め部材を簡単に構成することができる。
本発明の他の形態では、連結部材内側空間の、後端側の部分の内径が、プルスタッドの、先端側の部分の外径より大きく設定されている。すなわち、プルスタッドの、先端側の部分が、連結部材内側空間内の後端側の箇所に配置可能（挿入可能）に構成されている。
本形態では、第２本体部内側空間部内に配置されたプルスタッドのプルスタッド内側空間と第３本体部内側空間部を、連結部材内側空間を介して、容易に、密閉状態で連結させることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、本体部の中空部内に冷却液用の連結部材を設けながら、長い工具を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の工具保持具の一実施形態の断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】従来の工具保持具の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
本明細書では、工具保持具の延在方向（図１において、Ａで示されている左右方向）を「軸方向」という。また、軸方向に直角な断面において、工具保持具の回転中心を中心点とする円弧に沿った方向を「周方向」といい、回転中心を通る線の方向を「径方向」という。また、軸方向に沿って、工具が挿入される側（図１において、Ａ１で示されている右側）を「先端側」といい、工具が挿入される側と反対側（図１において、Ａ２で示されている左側）を「後端側」という。
【０００９】
本発明の工具保持具の一実施形態１００を、図１および図２を参照して説明する。なお、図１は、本実施形態の工具保持具１００の断面図であり、図２は、図１の要部を拡大した図である。
本実施形態の工具保持具１００は、本体部１１０、プルスタッド１４０、連結部材１８０、位置決め部材１９０、工具把持機構１３０等を有している。
【００１０】
本体部１１０は、第１本体部１１０Ａと第２本体部１１０Ｂを組み付けて構成されている。第１本体部１１０Ａと第２本体部１１０Ｂの形状は、本体部１１０を形成する前に、連結部材１８０を本体部内側空間内に配置可能な形状に設定される。本実施形態では、第１本体部１１０Ａと第２本体部１１０Ｂは、第１本体部１１０Ａの本体部内周面部分１１０Ａ１と第２本体部１１０Ｂの本体部外周面部分１１０Ｂ１の一方に形成された雌ネジと、他方に形成された雄ネジとの螺合によって組み付けられた後、ロー付けされる。第１本体部１１０Ａと第２本体部１１０Ｂの形状および組み付け態様は、適宜選択可能である。
以下では、第１本体部１１０Ａと第２本体部１１０Ｂが組み付けられた状態の本体部１１０について説明する。
【００１１】
本体部１１０は、本体部内周面１１１、本体部外周面１１２、本体部後端面１１３、本体部先端面１１４を有する筒状に形成されている。本体部内周面１１１によって本体部内側空間が形成される。本体部内側空間は、本体部後端面１１３と本体部先端面１１４との間に軸方向に沿って延在し、後述する複数の本体部内側空間部を有している。
本体部内周面１１１は、先端側から後端側に配置されている第１〜第９本体部内周面部分１１１ａ〜１１１ｉを含んでいる。先端側の第１本体部内周面部分１１１ａと後端側の第７本体部内周面部分１１１ｇは、テーパー面（テーパー状）に形成されている。第７本体部内周面部分１１１ｇが、本発明の「本体部内周面部分」あるいは「本体部内周面のテーパー面」あるいは「本体部内周面の第１テーパー面」に対応し、第１本体部内周面部分１１１ａが、本発明の「本体部内周面の第２テーパー面」に対応する。
本体部外周面１１２は、先端側に配置されている第１本体部外周面部分１１２ａと後端側に配置されている第２本体部外周面部分１１２ｂを含んでいる。第２本体部外周面部分１１２ｂは、テーパー面（テーパー状）に形成されている。第２本体部外周面部分１１２ｂが、本発明の「本体部外周面部分」あるいは「本体部外周面のテーパー面」に対応する。
第３〜第８本体部内周面部分１１１ｃ〜１１１ｈによって、工具保持具シャンク部１２０に対応する箇所に中空部１１０ｂが形成される。中空部１１０ｂが、本発明の「第１本体部内側空間部」に対応する
第９本体部内周面部分１１１ｉによって、プルスタッド１４０の先端側の部分が装着可能な第２本体部内側空間部が形成される。第２本体部内側空間部が、本発明の「第２本体部内側空間部」に対応する。
第２本体部内周面部分１１１ａによって、工具の工具シャンク部１０が挿入可能な第３本体部内側空間部１１０ａが形成される。すなわち、第３本体部内側空間部１１０ａの内径は、工具シャンク部外周面１２の外径より大きく設定されている。第３本体部内側空間部１１０ａが、本発明の「第３本体部内側空間部」に対応する。
第１本体部内周面部分１１１ａによって、コレット１５０が挿入可能な第４本体部内側空間部が形成される。
テーパー面に形成された第２外周面部分１１２ｂと第７内周面部分１１１ｇにより、工作機械主軸５０により把持される工具保持具シャンク部１２０が形成される。工具保持具シャンク部１２０が、本発明の「中空テーパーシャンク部」に対応する。
【００１２】
プルスタッド１４０は、プルスタッド内周面１４１、プルスタッド外周面１４２を有する筒状に形成されている。
プルスタッド内周面１４１によって、軸方向に沿って延在するプルスタッド内側空間１４０ａが形成される。プルスタッド内側空間１４０ａは、冷却液の通路として用いられる。プルスタッド内側空間１４０ａは、プルスタッド先端面に開口している（開口部を有している）。
プルスタッド外周面１４２は、先端側に配置されたプルスタッド外周面部分１４２ａを含んでいる。プルスタッド１４０は、第９本体部内周面部分１１１ｉとプルスタッド外周面部分１４２ａの一方に形成された雌ネジと、他方に形成された雄ネジとの螺合によって第２本体部内側空間部内に装着される。
【００１３】
連結部材１８０は、連結部材内周面１８１、連結部材外周面１８２、連結部材後端面１８３、連結部材先端面１８４を有する筒状に形成されている。
連結部材内周面１８１によって、軸方向に沿って延在する連結部材内側空間１８０ａが形成される。連結部材内側空間１８０ａは、連結部材後端面１８３および連結部材先端面１８４に開口している（開口部を有している）。
連結部材１８０は、中空部１１０ｂ内に配置される。この時、第２本体部内側空間に装着されたプルスタッド１４０のプルスタッド内側空間１４０ａと、第３本体部内側空間部１１０ａが、連結部材内側空間１８０ａを介して密閉状態で連結されるように配置される。
また、本実施形態では、連結部材１８０は、本体部内周面１１１にロー付けされている。例えば、連結部材１８０の連結部材先端面１８４と連結部材後端面１８３が、それぞれ本体部内周面１１１の第３本体部内周面部分１１１ｃと第８本体部内周面部分１１１ｈにロー付けされる。
連結部材内周面１８１は、先端側に配置された第１連結部材内周面部分１８１ａと後端側に配置された第２連結部材内周面部分１８１ｂを含んでいる。第１連結部材内周面部分１８１ａの内径は、工具シャンク部１０（工具シャンク部外周面１２）の外径より大きく設定されている。すなわち、工具シャンク部１０が、第１連結部材内周面部分１８１ａにより形成される第１連結部材内側空間内に挿入可能構成されている。
また、第２連結部材内周面部分１８１ｂの内径は、プルスタッド１４０のプルスタッド外周面部分１２０ａの外径より大きく設定されている。すなわち、プルスタッド１４０の先端側の部分が、第２連結部材内周面部分１８１ｂにより形成される第２連結部材内側空間内に挿入可能に構成されている。これにより、連結部材１８０を、プルスタッド内側空間１４０ａと第３本体部内側空間部１１０ａが連結部材内側空間１８０ａを介して密閉状態で連結されるように配置する作業を容易に行うことができる。
【００１４】
位置決め部材１９０（位置調節部材あるいは位置規制部材）は、位置決め部材内周面１９１、位置決め部材外周面１９２、位置決め部材先端面１９４を有する筒状に形成されている。位置決め部材内周面１９１によって、軸方向に沿って延在する位置決め部材内側空間１９０ａが形成される。位置決め部材内側空間１９０ａは、位置決め部材後端面および位置決め部材先端面１９４に開口している（開口部を有している）。
位置決め部材外周面１９２は、位置決め部材１９０の後端側に形成されている。位置決め部材１９０は、連結部材１８０の連結部材内側空間１８０ａ内に、軸方向に沿って移動可能に配置される。本実施形態では、位置決め部材１９０は、位置決め部材外周面１９２と第１連結部材内周面部分１８１ａの一方に形成された雌ネジと、他方に形成された雄ネジとの螺合によって、連結部材１８０に対して軸方向に沿って移動可能に配置されている。
第３本体部内側空間１１０ａおよび連結部材内側空間１８０ａ内に挿入された工具シャンク部１０は、工具シャンク部１０の工具後端面１３が位置決め部材１９０の位置決め部材先端面１９４と当接することによって、軸方向に沿った後端側の位置が規制される。位置決め部材１９０の、連結部材１８０に対する軸方向に沿った位置を移動させることによって、工具シャンク部１０の、軸方向に沿った後端側の位置を調節（規制）することができる。すなわち、位置決め部材１９０（工具）の、連結部材１８０に対する軸方向に沿った位置を移動させることによって、長さが異なる工具を使用することができる。なお、工具シャンク部１０の工具後端面１３が位置決め部材１９０の位置決め部材先端面１９４と当接することによって、位置決め部材先端面１９４に開口している位置決め部材内側空間１９０ａと工具後端面１３に開口している工具シャンク部内側空間１０ａが直接に接続（連通）される。
【００１５】
工具保持機構１３０は、コレット１５０、係合部材１６０、締付具１７０により構成されている。
コレット１５０は、コレット内周面１５１とコレット外周面１５２を有する筒状に形成されている。コレット内周面１５１は、テーパー面に形成された第１本体部内周面部分１１１ａと係合可能なテーパー面に形成されている。コレット内周面１５１は、軸方向に沿って延在するコレット内側空間を形成する。
係合部材１６０は、コレット１５０の先端側の外周に配置されている。
締付具１７０は、先端側が係合部材１６０の外周に配置されているとともに、後端側が、第１本体部外周面部分１１２ａに螺合されている。
工具シャンク部１０がコレット内側空間、第３本体部内側空間部１１０ａおよび連結部材内側空間１８０ａに挿入された状態で、締付具１７０を回転させると、締付具１７０、係合部材１６０およびコレット１５０が、軸方向に沿って先端側あるいは後端側に移動する。コレット１５０が後端側に移動すると、テーパー面に形成された第１本体部内周面部分１１１ａとコレット外周面１５２との係合によって、工具シャンク部１０の工具シャンク部外周面１２がコレット内周面１５１によって挟持される。一方、コレット１５０が先端側に移動すると、工具シャンク部外周面１２の挟持が解除される。
【００１６】
工作機械側には、工作機械主軸５０、引込部材６０が設けられている。工作機械主軸５０の工作機械主軸内周面５１は、第１工作機械主軸内周面部分５１ａと第２工作機械主軸内周面部分５１ｂを含んでいる。第１工作機械主軸内周面部分５１ａは、テーパー面に形成されている。
引込部材６０によりプルスタッド１４０の後端側の部分を矢印方向（工作機械主軸５０側）に引き込むと、テーパー面に形成された第１工作機械主軸内周面部分５１ａと本体部外周面部分１１２ｂとの係合により、本体部外周面部分１１２ｂが第１工作機械主軸内周面部分５１ａにより挟持される。
【００１７】
本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
本体部を２つの部材を組み付けて構成したが、単一の部材により構成することもできるし、３以上の部材を組み付けて構成することもできる。また、本体部を構成する部材の形状は、適宜変更可能である、
連結部材や位置決め部材の形状は、適宜変更可能である。
工具シャンク部は、工具シャンク部の工具後端面が位置決め部材の位置決め部材先端面に当接した位置で挟持してもよいし、工具シャンク部の工具後端面が位置決め部材の位置決め部材先端面に当接していない位置で挟持してもよい。
第７本体部内周面部分１１１ｇ（本発明の「本体部内周面部分」）は、テーパー状（テーパー面）に形成されていなくてもよい。
位置決め部材を連結部材に対して軸方向に沿って移動可能に構成する態様としては、ネジ結合以外の種々の態様を用いることができる。
工具把持機構としては、実施形態で説明した構成の工具把持機構に限定されず、種々の構成の工具把持機構を用いることができる。
実施形態で説明した各構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数の構成を組み合わせて用いることもできる。
【符号の説明】
【００１８】
１０  工具シャンク部
１０ａ  工具シャンク部内側空間（冷媒通路）
１１  工具シャンク部内周面
１２  工具シャンク部外周面
１３  工具後端面
５０  工作機械主軸
５０ａ  工作機械主軸内側空間
５１  工作機械主軸内周面
５１ａ  工作機械主軸内周面部分
６０  引込部材
１００、２００  工具保持具
１１０、２１０  本体部
１１０Ａ  第１本体部
１１０Ａ１  第１本体部内周面部分
１１０Ｂ  第２本体部
１１０Ｂ１  第２本体部外周面部分
１１０ａ、２１０ａ  本体部内側空間部分（工具シャンク部挿入空間）
１１０ｂ、２１０ｂ  本体部内側空間部分（中空部）
１１１、２１１  本体部内周面
１１１ａ〜１１１ｉ、２１１ａ〜２１１ｉ  本体部内周面部分
１１２、２１２  本体部外周面
１１２ａ、１１２ｂ、２１２ａ、２１２ｂ  本体部外周面部分
１１３、２１３  本体部後端面
１２０、２２０  工具保持具シャンク部
１３０、２３０  工具把持機構
１４０、２４０  プルスタッド
１４０ａ、２４０ａ  プルスタッド内側空間（冷媒通路）
１４１、２４１  プルスタッド内周面
１４２、２４２  プルスタッド外周面
１４２ａ、１４２ｂ、２４２ａ、２４２ｂ  プルスタッド外周面部分
１５０、２５０  コレット
１５１、２５１  コレット内周面
１５２、２５２  コレット外周面
１６０、２６０  係合部材
１７０、２７０  締付具
１８０、２８０  連結部材
１８０ａ、２８０ａ  連結部材内側空間
１８１、２８１  連結部材内周面
１８１ａ、１８２ａ  連結部材内周面部分
１８２、２８２  連結部材外周面
１８３  連結部材後端面
１８４、２８４  連結部材先端面
１９０、２９０  位置決め部材
１９０ａ  位置決め部材内側空間（冷媒通路）
１９１、２９１  位置決め部材内周面
１９２、２９２  位置決め部材外周面
１９４  位置決め部材先端面
２４１ａ、２４１ｂ  プルスタッド内周面部分
２８２ａ、２８２ｂ、２８２ｃ  連結部材外周面部分
２９２ａ  位置決め部材外周面部分
【図１】
2019089184.tif 000003
【図２】
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【図３】
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