(57)【要約】【課題】サスペンデッドデッキを備えるタンクの解体時における振動を防止しつつ安全に解体を行う。【解決手段】天井から吊り下げられたサスペンデッドデッキを備えるタンクの解体工法であって、吊下装置により前記サスペンデッドデッキを前記天井から取り外すデッキ取り外し工程と、前記サスペンデッドデッキが取り外された後に、前記天井を分割して取り外す天井取り外し工程とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井から吊り下げられたサスペンデッドデッキを備えるタンクの解体工法であって、
吊下装置により前記サスペンデッドデッキを吊下げ支持する支持工程と、
前記天井からサスペンデッドデッキを取り外すデッキ取り外し工程と、
前記吊下装置により前記サスペンデッドデッキを床面に吊降ろす降下工程と、
前記サスペンデッドデッキが取り外された後に、前記天井を取り外す天井取り外し工程と
を有するタンクの解体工法。
【請求項２】
前記天井取り外し工程では、前記天井を複数に分割して取り外す請求項１記載のタンクの解体工法。
【請求項３】
前記天井取り外し工程では、前記天井を、前記天井の周方向において複数に分割する請求項２記載のタンクの解体工法。
【請求項４】
前記天井取り外し工程では、前記天井を、前記天井の径方向において複数に分割する請求項３記載のタンクの解体工法。
【請求項５】
前記天井取り外し工程では、前記天井の中心部から径方向外側に向けて順番に解体する請求項４記載のタンクの解体工法。
【請求項６】
前記支持工程では、前記サスペンデッドデッキの径方向外側に多く前記吊下装置の吊点を設け、前記サスペンデッドデッキの径方向内側の前記吊下装置の吊点を少なくする請求項１〜５のいずれか一項に記載のタンクの解体工法。
【請求項７】
前記降下工程では、前記吊下装置のうち、前記サスペンデッドデッキの径方向内側に設けられる前記吊下げ装置のワイヤ降下速度が、前記サスペンデッドデッキの径方向外側に設けられる前記吊下げ装置のワイヤ降下速度よりも速い請求項１〜６のいずれか一項に記載のタンクの解体工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクの解体工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、二重殻タンクの解体工法が開示されている。特許文献１の二重殻タンクにおいては、内外槽屋根を取り外して、空気圧で支持しながら降下させた後、側壁部の解体を行う。
【０００３】
ところで、タンクの天井の外槽屋根から吊下げられたサスペンデッドデッキを有するタンクにおいては、一般的に、ニブラ等の大型重機を用いて、天井から切り崩して解体を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１１７５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、サスペンデッドデッキを有するタンクの近傍に、例えば、タービンやポンプのように振動を嫌う装置が設けられている場合には、大きな振動を起こすことができないため大型重機による解体を行うことができない。また、従来の二重殻タンクのような解体工法で解体を行うと、サスペンデッドデッキ及び天井が意図せず崩壊する可能性がある。
【０００６】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、サスペンデッドデッキを備えるタンクの解体時における振動を防止しつつ安全に解体を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。
【０００８】
第１の手段は、天井から吊り下げられたサスペンデッドデッキを備えるタンクの解体工法であって、吊下装置により上記サスペンデッドデッキを吊下げ支持する支持工程と、上記天井からサスペンデッドデッキを取り外すデッキ取り外し工程と、上記吊下装置により上記サスペンデッドデッキを床面に吊降ろす降下工程と、上記サスペンデッドデッキが取り外された後に、上記天井を取り外す天井取り外し工程とを有する、という構成を採用する。
【０００９】
第２の手段は、上記第１の手段において、上記天井取り外し工程では、上記天井を複数に分割して取り外す、という構成を採用する。
【００１０】
第３の手段は、上記第２の手段において、上記天井取り外し工程では、上記天井を、上記天井の周方向において複数に分割する、という構成を採用する。
【００１１】
第４の手段は、上記第２または第３の手段において、上記天井取り外し工程では、上記天井を、上記天井の径方向において複数に分割する、という構成を採用する。
【００１２】
第５の手段は、上記第１〜第４のいずれかの手段において、上記天井取り外し工程では、上記天井の中心部から径方向外側に向けて順番に解体する、という構成を採用する。
【００１３】
第６の手段は、上記第１〜第５のいずれかの手段において、上記支持工程では、上記サスペンデッドデッキの径方向外側に多く上記吊下装置の吊点を設け、上記サスペンデッドデッキの径方向内側の上記吊下装置の吊点を少なくする、という構成を採用する。
【００１４】
第７の手段は、上記第１〜第６のいずれかの手段において、上記降下工程では、上記吊下装置のうち、上記サスペンデッドデッキの径方向内側に設けられる上記吊下げ装置のワイヤ降下速度が、上記サスペンデッドデッキの径方向外側に設けられる上記吊下げ装置のワイヤ降下速度よりも速い、という構成を採用する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、タンクの外槽屋根を解体するより前に、サスペンデッドデッキを吊下装置により床下まで吊降ろし、その後、タンクの外槽屋根を解体する。これにより、サスペンデッドデッキがタンクの外槽屋根の解体を阻害することがない。また、サスペンデッドデッキの崩落を防止し、サスペンデッドデッキを吊下げ装置により吊降ろすことで、サスペンデッドデッキの解体において大きな振動を防止することができる。したがって、サスペンデッドデッキを備えるタンクの解体時における振動を防止しつつ安全に解体を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態におけるタンクの模式断面図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるタンクの解体方向を示すフローチャートである。
【図３】本発明の一実施形態におけるタンクに対するウィンチの取付位置を示す模式図である。
【図４】本発明の一実施形態におけるタンクの解体時における模式断面図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるタンクの天井の解体時における分解方法を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明に係る二重殻タンクの解体工法の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１８】
タンク１は、基礎床版２と、外槽３と、底部保冷層４と、内槽５と、サスペンデッドデッキ６と、ハンガ７と、上部保冷層８とを備えている。
【００１９】
基礎床版２は、外槽３や内槽５等を下方から支持する基礎であり、上方から見て外槽３よりも大径な略円盤状とされている。この基礎床版２には、不図示のヒータが設置されており、貯留されたＬＮＧの冷熱が地中に伝わることが抑止される。外槽３は、プレストレストコンクリートからなる容器であり、内槽５を覆うように基礎床版２上に立設されている。この外槽３は、主としてコンクリートにより形成されており、円筒形状の外槽側壁３ａと、外槽側壁３ａの上縁部に接続された外槽天井部３ｂとを有している。
【００２０】
底部保冷層４は、基礎床版２の上面に載置されており、内槽５を下方から支持している。この底部保冷層４は、基礎床版２よりも小径の略円盤状とされており、上方から見て基礎床版２の同軸状に配置されている。この底部保冷層４は、例えばパーライトコンクリートや砂等によって形成されている。内槽５は、底部保冷層４上にされた金属製の容器であり、有底円筒で上端が開口端とされた形状を有している。この内槽５の内部にＬＮＧが貯留される。この内槽５は、内槽底部５ａと、内槽底部５ａの縁部に立設される内槽側壁５ｂとを有している。
【００２１】
サスペンデッドデッキ６は、開口端とされた内槽５の上端を上方から塞ぐようにハンガ７によって吊り下げ支持された金属製の円盤状の部材である。ハンガ７は、上端部が外槽天井部３ｂに固定されると共に、下端部がサスペンデッドデッキ６に固定されている。このようなハンガ７は、図１に示すように、外槽天井部３ｂとサスペンデッドデッキ６との間に複数設置されており、サスペンデッドデッキ６を吊り下げ支持する。上部保冷層８は、サスペンデッドデッキ６の上面に載置されている。このような上部保冷層８は、ポリウレタンフォーム等によって形成されている。
【００２２】
このようなタンク１の解体工法を図２〜５を参照して説明する。
まず、タンク１の基礎床版２に設置された構造物等の撤去が行われる。
そして、支持工程が行われる（ステップＳ１）。支持工程では、外槽天井部３ｂの上面に、外槽天井部３ｂの上からサスペンデッドデッキ６を吊下げるウィンチＣ（吊下装置）が設置される。また、外槽天井部３ｂには、ウィンチＣを通すための開口３ｂ１が形成される。この際、ウィンチは、図３に示すように、同心円状に多数設けられ、外槽天井部３ｂの中心部よりも外槽天井部の外周部においてウィンチＣの吊点の配置間隔が狭くなるように設置される。
【００２３】
そして、デッキ取り外し工程が行われる（ステップＳ２）。デッキ取り外し工程では、ハンガ７が切断され、サスペンデッドデッキ６が複数のウィンチＣに支持される。上述のように、サスペンデッドデッキ６の中心部においてウィンチＣの配置間隔が広く設定されているため、中心部のウィンチに荷重が大きくかかった状態となる。
【００２４】
次に、降下工程が行われる（ステップＳ３）。降下工程では、ウィンチによりサスペンデッドデッキ６が床面へと吊降ろされる。この際、中心部に配置されたウィンチＣのワイヤ降下速度が外周部に配置されたウィンチＣのワイヤ降下速度よりも速く設定されている。これにより、図４に示すように、サスペンデッドデッキ６は、中心部が重力方向に向けて凹むように撓んだ状態で床面まで降下される。そして、ウィンチＣがサスペンデッドデッキ６及び外槽天井部３ｂから取り外される。
【００２５】
次に、天井取り外し工程が行われる（ステップＳ４）。天井取り外し工程では、外槽天井部３ｂは、図５に示すように、切断工具等により中心部を含む円形に切断され、円形の切断片が撤去される。そして、外槽天井部３ｂの中心部に形成された円形の開口より径方向に向けて切込みが形成され、さらに、外槽天井部３ｂの外周と中心との間の位置において周方向に向けて切断され、複数の略台形形状の切断片に分割される。次に、外槽天井部３ｂの残りの外周側についても、同様に径方向に向けて切込みが形成され、外周に沿って切断されることにより、複数の略台形形状の切断片に分割され、撤去される。その後、従来技術と同様に、内槽側壁５ｂ及び外槽側壁３ａの解体が行われる。
【００２６】
本実施形態によれば、タンク１の外槽天井部３ｂを解体するより前に、サスペンデッドデッキ６をウィンチにより床下まで吊降ろし、その後、タンク１の外槽天井部３ｂを解体する。これにより、サスペンデッドデッキ６がタンクの外槽天井部３ｂの解体を阻害することがない。また、サスペンデッドデッキ６をウィンチにより吊降ろすことで、サスペンデッドデッキ６の解体において発生する大きな振動を防止することができる。したがって、サスペンデッドデッキ６を備えるタンク１の解体時における振動を防止しつつ安全に解体を行うことができる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、タンク１の外槽天井部３ｂを複数の切断片に分割して解体が行われる。これにより、大きな振動の発生を防止しつつ、外槽天井部３ｂを解体することができる。
【００２８】
また、本実施形態によれば、タンク１の外槽天井部３ｂを周方向において複数の切断片に分割して解体を行う。これにより、解体時に外槽天井部３ｂが自重により崩壊することがなく、安全に解体を行うことができる。
【００２９】
さらに、本実施形態によれば、タンク１の外槽天井部３ｂを径方向において複数の切断片に分割して解体を行う。これにより、タンク１の直径が巨大な場合にも、外槽天井部３ｂは、周方向において複数の切断片に分割する際に、中心に向けて自重で撓むことがなく、安全に解体を行うことができる。
【００３０】
また、本実施形態によれば、タンク１の外槽天井部３ｂの中心部から径方向外側に向けて順番に解体が行われる。これにより、荷重が集中しやすいタンク１の中心部側を先に撤去し、安全に解体を行うことができる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、サスペンデッドデッキ６の中心部よりもサスペンデッドデッキ６の外周部においてウィンチの配置間隔が狭くなるように設置される。これにより、サスペンデッドデッキ６の荷重が中心部に設置されたウィンチＣに偏り、中心部に向けて重力方向に撓んだ形状（重力方向に凹んだ形状）となる。したがって、重力方向から見て、サスペンデッドデッキ６の直径を小さくすることができ、サスペンデッドデッキ６の吊降ろしの際に、内槽側壁５ｂの内周面の構造物等に干渉することなく、スムーズにサスペンデッドデッキ６を吊降ろすことができる。
【００３２】
また、本実施形態によれば、中心部に配置されたウィンチＣのワイヤ降下速度が外周部に配置されたウィンチＣのワイヤ降下速度よりも速く設定されている。このため、サスペンデッドデッキ６を中心部に向けて重力方向に撓んだ形状（重力方向に凹んだ形状）にさせやすくなる。したがって、これによっても、重力方向から見て、サスペンデッドデッキ６の直径を小さくすることができ、サスペンデッドデッキ６の吊降ろしの際に、内槽側壁５ｂの内周面の構造物等に干渉することなく、スムーズにサスペンデッドデッキ６を吊降ろすことができる。
【００３３】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００３４】
例えば、上記実施形態においては、サスペンデッドデッキ６を中心部に向けて重力方向に撓んだ形状（重力方向に凹んだ形状）とするため、サスペンデッドデッキ６の中心部よりもサスペンデッドデッキ６の外周部においてウィンチの配置間隔が狭くなるように設置している。しかしながら、本発明はこれに限定されず、内槽５の内径がサスペンデッドデッキ６の直径よりも十分に大きい場合には、サスペンデッドデッキ６に対して、ウィンチＣを均等な間隔で配置するものとしてもよい。
【００３５】
また、内槽５の内径がサスペンデッドデッキ６の直径よりも十分に大きい場合には、中心部に配置されたウィンチＣのワイヤ降下速度と、外周部に配置されたウィンチＣのワイヤ降下速度とが等しく設定されていてもよい。
【００３６】
また、上記実施形態においては、外槽天井部３ｂを、径方向及び周方向において分割して解体するものとしたが、本発明はこれに限定されない。外槽天井部３ｂは、周方向においてのみ分割するものとしてもよい。また、二重殻タンク１が小型の場合には、分割せずに解体してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  二重殻タンク
２  基礎床版
３  外槽
３ａ  外槽側壁
３ｂ  外槽天井部
４  底部保冷層
５  内槽
５ａ  内槽底部
５ｂ  内槽側壁
６  サスペンデッドデッキ
７  ハンガ
８  上部保冷層
Ｃ  ウィンチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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