(57)【要約】【課題】貼付対象物と光学素子との間に気泡ができることを防止すると共に、貼付対象物に対して容易に着脱可能な光学素子を提供すること。【解決手段】貼付対象物の表面に着脱自在に固定されるシート状の光学素子が、透光性の軟質合成樹脂からなりレンズ面が形成されたレンズ部と、レンズ部から外側に突出するようにレンズ部と一体的に形成されたフランジ部と、フランジ部の一方面に形成され、所定の粘着力を有する粘着部と、を備え、粘着部が、貼付対象物の表面に密着したときに、貼付対象物の表面とレンズ面との間に空間が形成される。【選択図】図１
2019124769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貼付対象物の表面に着脱自在に固定されるシート状の光学素子であって、
透光性の軟質合成樹脂からなり、レンズ面が形成されたレンズ部と、
前記レンズ部から外側に突出するように、前記レンズ部と一体的に形成されたフランジ部と、
前記フランジ部の一方面に形成され、所定の粘着力を有する粘着部と、
を備え、
前記粘着部が、前記貼付対象物の表面に密着したときに、前記貼付対象物の表面と前記レンズ面との間に空間が形成される
ことを特徴とする光学素子。
【請求項２】
前記粘着力は、前記粘着部を形成する軟質合成樹脂に対して、直径５ｍｍのステンレス製プローブに２００ｇｆの荷重を負荷して２０秒間押圧し、１２０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き剥がす、プローブタック試験をしたときの応力のピーク値の平均をＸ（ｇｆ）とし、積分値の平均をＹ（ｇｆ・ｓｅｃ）としたときに、条件式（１）を満足する粘着力であることを特徴とする請求項１に記載の光学素子。
１０００×Ｙ／Ｘ≧３５（ｓｅｃ）  ・・・  （１）
【請求項３】
前記軟質合成樹脂が、シリコーン樹脂であり、
前記レンズ部、前記フランジ部及び前記粘着部が、単一のシリコーン樹脂によって形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光学素子。
【請求項４】
前記軟質合成樹脂が、ポリウレタン樹脂であり、
前記レンズ部、前記フランジ部及び前記粘着部が、単一のポリウレタン樹脂によって形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光学素子。
【請求項５】
前記軟質合成樹脂が、ポリウレタン樹脂であり、
前記レンズ部及び前記フランジ部が、第１のポリウレタン樹脂から形成され、
前記粘着部が、前記第１のポリウレタン樹脂よりも前記粘着力が高い第２のポリウレタン樹脂から形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光学素子。
【請求項６】
前記粘着部が、前記フランジ部の一方面に粘着剤をコーティングすることによって形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光学素子。
【請求項７】
前記粘着部が、前記フランジ部の一方面に両面テープを貼付することによって形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光学素子。
【請求項８】
前記粘着部が、再剥離性粘着機能を有することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項９】
前記レンズ面上に機能膜が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項１０】
前記軟質合成樹脂に色素が含有されていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項１１】
前記色素が、色覚障害を補正する赤色の色素であることを特徴とする請求項１０に記載の光学素子。
【請求項１２】
前記軟質合成樹脂に、紫外線吸収剤、可視光吸収剤又は近赤外線吸収剤の少なくともいずれか１つが含有されていることを特徴とする請求項１から請求項１１に記載の光学素子。
【請求項１３】
前記フランジ部から外側に突出するように、前記フランジ部の他方面上に形成された把持部を備えることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項１４】
前記貼付対象物が、眼鏡レンズであり、
前記レンズ部が、視力矯正機能を有することを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡レンズ等の貼付対象物の表面に着脱自在に固定される、シート状の光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、眼鏡レンズの表面に容易に取り付けられて、眼鏡レンズの光学特性を変更可能な補正レンズが実用に供されている。このような補正レンズを使用すると、度数の入っていないサングラスや店頭の眼鏡フレームのサンプルに度数を入れたり、近視、遠視、乱視用の眼鏡レンズを老視用に補正することが可能となる。このような補正レンズは、例えば、特許文献１、非特許文献１に記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の補正レンズは、シリコーン系の軟質合成樹脂からなり、サングラスのレンズ表面に密着状態で固定され、近眼鏡や老眼鏡の機能が付与されるように構成されている。
【０００４】
また、非特許文献１に記載の補正レンズは、補正レンズとサングラスのレンズ面との間に水膜を形成することによってレンズ面に固定され、老眼鏡の機能が付与されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０４１２０３号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】有限会社アウトス、"Ｈｙｄｒｏｔａｃ（登録商標）"、［online］、［平成29年12月10日検索］、インターネット〈URL：http://www.autos-inc.jp/hydrotac/〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１及び非特許文献１に記載の補正レンズによれば、サングラスのレンズ面に容易に近眼鏡や老眼鏡の機能を付与することができる。しかしながら、特許文献１に記載の補正レンズは、サングラスのレンズ表面に補正レンズ全体が密着する構成であるため、サングラスのレンズ表面と補正レンズとの間に気泡ができ易く、気泡ができてしまうと、補正レンズを通して見る像が歪むという問題がある。
【０００８】
また、非特許文献１に記載の補正レンズは、補正レンズとサングラスのレンズ面との間に水膜を形成するため、特許文献１の構成のように、気泡ができるといった問題はないものの、補正レンズとサングラスのレンズ面との間の水が蒸発してしまうと、両者間の吸着力がなくなり、脱落し易いといった問題がある。そして、いったん脱落してしまうと、再度補正レンズを取り付けるためには、水を滴下する必要があり、容易に取り付けることができないといった問題もある。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、サングラスのレンズ表面（貼付対象物）と補正レンズ（光学素子）との間に気泡ができることを防止すると共に、貼付対象物に対して容易に着脱可能な光学素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の光学素子は、貼付対象物の表面に着脱自在に固定されるシート状の光学素子であって、透光性の軟質合成樹脂からなりレンズ面が形成されたレンズ部と、レンズ部から外側に突出するようにレンズ部と一体的に形成されたフランジ部と、フランジ部の一方面に形成され、所定の粘着力を有する粘着部と、を備え、粘着部が、貼付対象物の表面に密着したときに、貼付対象物の表面とレンズ面との間に空間が形成されることを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、光学素子を貼付対象物の表面に容易かつ確実に固定することができると共に、光学素子が貼付対象物に固定されたときに、貼付対象物の表面とレンズ面との間に空間が形成されるため、貼付対象物の表面とレンズ面との間に気泡が形成されることがない。
【００１２】
また、粘着力は、粘着部を形成する軟質合成樹脂に対して、直径５ｍｍのステンレス製プローブに２００ｇｆの荷重を負荷して２０秒間押圧し、１２０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き剥がす、プローブタック試験をしたときの応力のピーク値の平均をＸ（ｇｆ）とし、積分値の平均をＹ（ｇｆ・ｓｅｃ）としたときに、条件式（１）を満足する粘着力であることが望ましい。
１０００×Ｙ／Ｘ≧３５（ｓｅｃ）  ・・・  （１）
【００１３】
また、軟質合成樹脂が、シリコーン樹脂であり、レンズ部、フランジ部及び粘着部が、単一のシリコーン樹脂によって形成されていることが望ましい。
【００１４】
また、軟質合成樹脂が、ポリウレタン樹脂であり、レンズ部、フランジ部及び粘着部が、単一のポリウレタン樹脂によって形成されていることが望ましい。
【００１５】
また、軟質合成樹脂が、ポリウレタン樹脂であり、レンズ部及びフランジ部が、第１のポリウレタン樹脂から形成され、粘着部が、第１のポリウレタン樹脂よりも粘着力が高い第２のポリウレタン樹脂から形成されていることが望ましい。
【００１６】
また、粘着部が、フランジ部の一方面に粘着剤をコーティングすることによって形成されていてもよい。
【００１７】
また、粘着部が、フランジ部の一方面に両面テープを貼付することによって形成されていてもよい。
【００１８】
また、粘着部が、再剥離性粘着機能を有するのが望ましい。
【００１９】
また、軟質合成樹脂に色素が含有されていてもよい。また、この場合、色素が、色覚障害を補正する赤色の色素であることが望ましい。
【００２０】
また、軟質合成樹脂に、紫外線吸収剤、可視光吸収剤又は近赤外線吸収剤の少なくともいずれか１つが含有されていてもよい。
【００２１】
また、フランジ部から外側に突出するように、フランジ部の他方面上に形成された把持部をさらに備えることが望ましい。
【００２２】
また、貼付対象物が、眼鏡レンズであり、レンズ部が、視力矯正機能を有するように構成することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、貼付対象物と光学素子との間に気泡ができることを防止すると共に、貼付対象物に対して容易に着脱可能な光学素子が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る補正レンズの概略構成を説明する図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係る補正レンズを眼鏡レンズに貼付した状態を示す図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施形態に係る補正レンズを、ポリウレタン樹脂で形成した場合の主剤と硬化剤の混合比とタック性との関係を示すグラフである。
【図４】図４は、本発明の第２の実施形態に係る補正レンズの概略構成を説明する図である。
【図５】図５は、本発明の第３の実施形態に係る補正レンズの概略構成を説明する断面図である。
【図６】図６は、本発明の第４の実施形態に係る補正レンズの概略構成を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一の符号を付してその説明は繰り返さない。
【００２６】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る補正レンズ１の概略構成を説明する図であり、図１（ａ）は、補正レンズ１の平面図であり、図１（ｂ）は、図１(ａ)のＡ−Ａ断面図である。また、図２は、補正レンズ１を眼鏡レンズＬに貼付した状態（つまり、使用状態）を示す図である。図２に示すように、本実施形態の補正レンズ１は、眼鏡レンズＬの前面に貼付することにより、近眼や老眼の矯正等、視力矯正機能を付与するものである。なお、図１（ｂ）の一点鎖線は、補正レンズ１が眼鏡レンズＬに取り付けられたときの、レンズ面Ｐの位置を示している。
【００２７】
図２に示すように、補正レンズ１（光学素子）は、シート状の透光性の軟質合成樹脂からなり、一般的な眼鏡フレームＧに適合する眼鏡レンズＬ内に貼付可能な大きさに形成されている。図１に示すように、補正レンズ１は、直径約３０ｍｍの円形の本体部１０と、直径約１０ｍｍの円形の把持部２０と、を備えており、本体部１０には、レンズ部１１、フランジ部１２、粘着部１３が形成されている。また、把持部２０は、本体部１０と一体的に形成されている。なお、補正レンズ１の材料としては、透光性を有し、非含水性、所定の粘着力を有するものであればよく、例えば、例えば、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂を使用することができる。
【００２８】
レンズ部１１は、本体部１０の略中央部に形成された直径約２０ｍｍの部分であり、一方面側に第２レンズ面１１ｂが形成され、他方面側に第１レンズ面１１ａが形成されている。図１（ｂ）に示すように、本実施形態の第１レンズ面１１ａは凸面であり、第２レンズ面１１ｂは凹面となっているが、第１レンズ面１１ａ及び第２レンズ面１１ｂの形状は、求められる視力矯正機能（度数）に応じて適宜設定されるものであり、第１レンズ面１１ａ及び第２レンズ面１１ｂは、凸面、凹面又は平面等、いかなる形状のものであってもよい。
【００２９】
フランジ部１２は、レンズ部１１から外側に（つまり、第１レンズ面１１ａ及び第２レンズ面１１ｂの中心から外側に向かって）突出するように形成された、内径約２０ｍｍ、外径約３０ｍｍの円環状の部分であり、フランジ部１２の一方面（第２レンズ面１１ｂ側の面）には、円環状の粘着部１３が形成され、フランジ部１２の他方面（第１レンズ面１１ａ側の面）には、把持部２０が形成されている。
【００３０】
粘着部１３は、補正レンズ１が眼鏡レンズＬの前面に取り付けられたときに、眼鏡レンズＬに密着する部分であり、眼鏡レンズＬから脱落しないように所定の粘着力を有している（詳細は後述）。また、上述したように、本実施形態の粘着部１３は、軟質合成樹脂から形成されており、この軟質合成樹脂によって、所定の粘着力が得られるように構成されている。従って、剥離した後に粘着力が低下することはなく、再剥離粘着機能（つまり、繰り返し剥離しても粘着性を有する機能）を備えている。また、図１（ｂ）に示すように、本実施形態においては、粘着部１３が眼鏡レンズＬに密着したときに、眼鏡レンズＬのレンズ面Ｐと第２レンズ面１１ｂとの間に所定の空間Ｓが形成されるようになっており、これによって、眼鏡レンズＬのレンズ面Ｐと第２レンズ面１１ｂとの間に気泡が発生することを防止している。
【００３１】
把持部２０は、補正レンズ１を眼鏡レンズＬに着脱するときに、ユーザが指で摘まむための部位である。把持部２０が形成されることにより、補正レンズ１の着脱が容易になることに加え、レンズ部１１への指紋の付着が防止され、また補正レンズ１の表裏を容易に識別することが可能となっている。
【００３２】
このように、本実施形態の補正レンズ１は、所定の粘着力を有する粘着部１３によって眼鏡レンズＬの前面に取り付けられる構成であるため、着脱容易である。また、本実施形態の補正レンズ１は、粘着部１３が眼鏡レンズＬに取り付けられたときに、眼鏡レンズＬのレンズ面Ｐと第２レンズ面１１ｂとの間に所定の空間Ｓが形成されるため、従来の構成のように、眼鏡レンズＬのレンズ面Ｐと第２レンズ面１１ｂとの間に気泡ができることがなく、補正レンズ１を通して見る像が歪むことがない。
【実施例】
【００３３】
以下、本実施形態の補正レンズ１の具体的な構成について、実施例及び比較例を挙げて説明する。なお、本発明の補正レンズ１は、本実施例に限定されるものではない。
【００３４】
１．補正レンズ１の製造
（実施例１）
軟質合成樹脂として、二液型シリコーン樹脂を使用して実施例１の補正レンズ１を製造した。具体的には、信越化学工業株式会社製の主剤：ＫＥ−１６０６、硬化剤：ＣＡＴ−ＲＧを、混合比１００／１０で混合し、攪拌して、脱泡処理後、金型に注入して硬化させ、実施例１の補正レンズ１を得た。
【００３５】
（実施例２）
軟質合成樹脂として、ポリウレタン樹脂を使用して実施例２の補正レンズ１を製造した。具体的には、三井化学株式会社製の主剤（イソシアネート）：ＸＬ６１８０Ａ、硬化剤（ポリオール）：ＸＣ６１８３Ｂを、混合比１００／１５５で混合し、攪拌して、脱泡処理後、金型に注入して硬化させ、実施例２の補正レンズ１を得た。
【００３６】
（実施例３）
軟質合成樹脂として、ポリウレタン樹脂を使用して実施例３の補正レンズ１を製造した。具体的には、三井化学株式会社製の主剤（イソシアネート）：ＸＬ６１８０Ａ、硬化剤（ポリオール）：ＸＣ６１８３Ｂを、混合比１００／２００で混合し、攪拌して、脱泡処理後、金型に注入して硬化させ、実施例３の補正レンズ１を得た。
【００３７】
（実施例４）
軟質合成樹脂として、ポリウレタン樹脂を使用して実施例４の補正レンズ１を製造した。具体的には、三井化学株式会社製の主剤（イソシアネート）：ＸＬ６１８０Ａ、硬化剤（ポリオール）：ＸＣ６１８３Ｂを、混合比１００／２５０で混合し、攪拌して、脱泡処理後、金型に注入して硬化させ、実施例４の補正レンズ１を得た。
【００３８】
（比較例１）
軟質合成樹脂として、ポリウレタン樹脂を使用して比較例１の補正レンズ１を製造した。具体的には、三井化学株式会社製の主剤（イソシアネート）：ＸＬ６１８０Ａ、硬化剤（ポリオール）：ＸＣ６１８３Ｂを、混合比１００／６０で混合し、攪拌して、脱泡処理後、金型に注入して硬化させ、比較例１の補正レンズ１を得た。
【００３９】
（比較例２）
軟質合成樹脂として、ポリウレタン樹脂を使用して比較例２の補正レンズ１を製造した。具体的には、三井化学株式会社製の主剤（イソシアネート）：ＸＬ６１８０Ａ、硬化剤（ポリオール）：ＸＣ６１８３Ｂを、混合比１００／８０で混合し、攪拌して、脱泡処理後、金型に注入して硬化させ、比較例２の補正レンズ１を得た。
【００４０】
２．粘着力の測定
上述したように、本実施形態の補正レンズ１は、眼鏡レンズＬから脱落しないように所定の粘着力を有している必要があることから、実施例１〜４、比較例１、２の各軟質合成樹脂に対して、プローブタック試験と実装テストを行った。
【００４１】
（プローブタック試験）
株式会社レスカ製タッキング試験機（ＴＡＣ−II）を用い、実施例１〜４、比較例１、２の各軟質合成樹脂に対して、直径５ｍｍのステンレス製プローブに２００ｇｆの荷重を負荷して２０秒間押圧し、１２０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き剥がしたときの応力（ピーク値（ｇｆ）と積分値（ｇｆ・ｓｅｃ））を測定した。そして、かかる測定を２３℃にて５回行い、ピーク値の平均値Ｘと積分値の平均値Ｙを求め、１０００×Ｙ／Ｘ（ｓｅｃ）をタック性（粘着力）の指標とした。
【００４２】
（実装テスト）
眼鏡レンズＬ上に補正レンズ１を貼付した後、補正レンズ１上に１４０ｇの重りを３０秒間載せて、粘着部１３を眼鏡レンズＬに十分に密着させ、その後補正レンズ１が下向きになるように配置し、補正レンズ１が眼鏡レンズＬから脱落するまでの時間を計測した。そして、脱落するまでの時間が１０分以上のものを合格とした。
【００４３】
表１は、実施例１〜４、比較例１、２の各軟質合成樹脂に対して、プローブタック試験と実装テストを行った結果を示す表である。なお、表１の「Ｂ／Ａ」は、主剤Ａと硬化剤Ｂの混合比を示している。また、表１においては、実装テストで合格したものを〇印で示し、不合格であったものを×印で示している。また、図３は、軟質合成樹脂として、ポリウレタン樹脂を使用した構成（つまり、実施例２〜４、比較例１、２）の主剤Ａと硬化剤Ｂの混合比Ｂ／Ａとタック性（１０００×Ｙ／Ｘ（ｓｅｃ））との関係を示すグラフである。
【００４４】
【表１】
2019124769.tif 000003
【００４５】
表１に示すように、プローブタック試験と実装テストの結果から、補正レンズ１が眼鏡レンズＬから脱落しないように構成するためには（つまり、実装テストで合格するものは）、粘着部１３の粘着力が、以下の条件式（１）を満足する必要があることが分かった。
１０００×Ｙ／Ｘ≧３５（ｓｅｃ）  ・・・  （１）
【００４６】
また、表１に示すように、信越化学工業株式会社製の主剤：ＫＥ−１６０６、硬化剤：ＣＡＴ−ＲＧから得られるシリコーン樹脂を用いる場合、補正レンズ１が眼鏡レンズＬから脱落しないように構成するためには、混合比Ｂ／Ａが約０．１となるように設定する必要があることが分かった。
【００４７】
また、図３に示すように、三井化学株式会社製の主剤：ＸＬ６１８０Ａ、硬化剤：ＸＣ６１８３Ｂから得られるポリウレタン樹脂を用いる場合、補正レンズ１が眼鏡レンズＬから脱落しないように構成するためには、混合比Ｂ／Ａが１以上となるように設定する必要があることが分かった。
【００４８】
以上が本発明の実施形態の説明であるが、本発明は、上記の実施形態の構成に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で様々な変形が可能である。例えば、本実施形態の補正レンズ１の本体部１０は、円形であるものとして説明したが、このような構成に限定されるものではなく、本体部１０は、小判型や楕円型の形状とすることもできる。この場合、フランジ部１２も円形である必要はなく、レンズ部１１を挟むように長手方向両側に形成されればよい。
【００４９】
また、本実施形態の補正レンズ１の把持部２０は、円形であるものとして説明したが、ユーザが指で摘まむことができるものであれば、いかなる形状のものでも適用することができる。
【００５０】
また、本実施形態の補正レンズ１は、透光性の軟質合成樹脂から形成されるものとしたが、色覚障害を補正するために、軟質合成樹脂に赤色の色素を含有させてもよい。この場合、赤色の色素としては、Ｗｉｎｃｈｅｍ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ社製の「Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １６８」等を使用することができる。
【００５１】
また、本実施形態の補正レンズ１は、透光性の軟質合成樹脂に所定波長の光を吸収する吸収剤（紫外線吸収剤、可視光吸収剤、近赤外線吸収剤など）を混合して形成することもできる。また、補正レンズ１の第１レンズ面１１ａ上に吸収剤が含まれた液体をコーティングしたり、吸収剤が含まれたフィルムを貼付することもできる。
例えば、吸収剤として紫外線吸収剤を使用すると２８０〜４００ｎｍの波長の光を吸収することができる。具体的な紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物（商品名：チヌビン３２６（ＢＡＳＦ社製））、トリアジン系化合物（商品名：チヌビン４００（ＢＡＳＦ社製））、ベンゾフェノン系化合物等が挙げられる。なお、これらの紫外線吸収剤は単独で用いてもよく、複数用いてもよい。
また、例えば、吸収剤として可視光吸収剤を使用すると４００〜７８０ｎｍの波長の光を吸収することができる。具体的な可視光吸収剤としては、有機色素化合物であるテトラアザポルフィリン系化合物（商品名：ＰＤ−３１１Ｓ（三井化学社製））、スクアリリウム系化合物、ネオジム化合物等が挙げられる。なお、これらの可視光吸収剤は単独で用いてもよく、複数用いてもよい。
また、例えば、吸収剤として近赤外線吸収剤を使用すると７８０〜２５００ｎｍの波長の光を吸収することができる。具体的な近赤外線吸収剤としては、複合タングステン酸化物（商品名：ＹＭＤＳ−８７４（住友金属鉱山社製））、複素環状ポルフィラジン金属錯体（商品名：ＹＫＲ−５０１０（山本化成社製））、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物、イモニウム化合物、ジイモニウム化合物、ポリメチン化合物、ジフェニルメタン化合物、トリフェニルメタン化合物、キノン化合物、アゾ化合物、ペンタジエン化合物、アゾメチン化合物、スクアリリウム化合物、有機金属錯体、シアニン化合物等が挙げられる。なお、これらの近赤外線吸収色素は単独で用いてもよく、複数用いても良い。
【００５２】
また、本実施形態の把持部２０は、本体部１０と同一の軟質合成樹脂によって一体的に形成されているとしたが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。例えば、把持部２０を本体部１０とは異なる軟質合成樹脂によって形成し、フランジ部１２に接着することができる。
【００５３】
また、本実施形態の補正レンズ１は、眼鏡レンズＬの前面に貼付されるものとして説明したが、眼鏡レンズＬの後面（顔に面する側の面）に貼付して使用することも可能である。
【００５４】
また、本実施形態においては、眼鏡レンズＬの前面に貼付されて使用される補正レンズ１について説明したが、本発明は、物体の表面に貼付されて使用される拡大鏡（ルーペ）等、補正レンズ１以外のものにも適用することができる。また、補正レンズ１を、カメラの接眼部やバイクのヘルメットのカバー、水中メガネ、ゴーグル等、他の用途に適用することも可能である。
【００５５】
（第２の実施形態）
図４は、本発明の第２の実施形態に係る補正レンズ２の概略構成を説明する図であり、図４（ａ）は、補正レンズ２の平面図であり、図４（ｂ）は、図４(ａ)のＡ−Ａ断面図である。図４に示すように、本実施形態に係る補正レンズ２は、レンズ部１１が本体部１０に対して偏心して形成されている点で第１の実施形態に係る補正レンズ１と異なる。本実施形態においても、第１の実施形態と同様、フランジ部１２は、レンズ部１１から外側に突出するように形成され、フランジ部１２の一方面（第２レンズ面１１ｂ側の面）には、粘着部１３が形成され、フランジ部１２の他方面（第１レンズ面１１ａ側の面）には、把持部２０が形成されている。なお、レンズ部１１の偏心量は、補正レンズ２のデザイン（つまり、本体部１０の形状や把持部２０の形状）に応じて適宜設定可能であるが、補正レンズ２が眼鏡レンズＬから脱落しないように、レンズ部１１の周囲に、０〜１５ｍｍの幅のフランジ部１２が形成されるように構成するのが好ましい。本実施形態の構成によっても、第１の実施形態に係る補正レンズ１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５６】
（第３の実施形態）
図５は、本発明の第３の実施形態に係る補正レンズ３の概略構成を説明する断面図である。図５に示すように、本実施形態に係る補正レンズ３は、フランジ部１２の一方面（第２レンズ面１１ｂ側の面）上に、レンズ部１１及びフランジ部１２とは異なる軟質合成樹脂を重合することによって粘着部１３Ｍが形成されている点で第１の実施形態に係る補正レンズ１と異なる。なお、本実施形態においては、レンズ部１１及びフランジ部１２を、粘着力が低い第１のポリウレタン樹脂（例えば、比較例１、２で使用したポリウレタン樹脂）で形成し、粘着部１３Ｍを第１のポリウレタン樹脂よりも粘着力が高い第２のポリウレタン樹脂（例えば、実施例２〜４で使用したポリウレタン樹脂）で形成することが望ましい。このような構成によれば、レンズ部１１及びフランジ部１２の粘着力が弱いため、ほこり等の付着を防止することが可能となる。なお、粘着部１３Ｍは、必ずしも軟質合成樹脂によって形成される必要はなく、フランジ部１２の一方面にタック性（１０００×Ｙ／Ｘ（ｓｅｃ））が３５以上の粘着剤をコーティングしたり、光学的に透明で基材レスのＯＣＡテープや両面テープを貼って形成することもできる。なお、この場合、粘着剤の種類としてはシリコーン系、ウレタン系、アクリル系、ゴム系が挙げられる。
【００５７】
（第４の実施形態）
図６は、本発明の第４の実施形態に係る補正レンズ４の概略構成を説明する断面図である。図６に示すように、本実施形態に係る補正レンズ４は、レンズ部１１及びフランジ部１２の他方面（第１レンズ面１１ａ側の面）上に、ハードコート、マルチコート、撥水コート等の機能膜１４を備える点で第１の実施形態に係る補正レンズ１と異なる。このような構成によれば、レンズ部１１の傷を防止したり、反射を防止したり、水滴による乱反射を防止することができる。なお、本実施形態の機能膜１４は、少なくともレンズ部１１に設けられていればよく、第１レンズ面１１ａと第２レンズ面１１ｂのいずれか一方、又は両方に設けられてもよい。
【００５８】
なお、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５９】
１、２、３、４  補正レンズ
１０  本体部
１１  レンズ部
１１ａ  第１レンズ面
１１ｂ  第２レンズ面
１２  フランジ部
１３、１３Ｍ  粘着部
１４  機能膜
２０  把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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