(57)【要約】【課題】回転する噴射部の回転摩耗を抑えることができる貯蔵庫を提供する。【解決手段】本実施形態の貯蔵庫１０は、箱状の貯蔵庫本体１２と、貯蔵庫本体１２の天井壁１４から下方に突出する金属製の突起部４０と、突起部４０に回転可能に挿通される金属製の第２噴射部（噴射部）５６であって、洗浄水を噴射可能な第２噴射部（噴射部）５６と、突起部４０に回転摺動可能に挿通される樹脂製の軸受け部７０と、を備え、第２噴射部（噴射部）５６と軸受け部７０とは嵌合され、第２噴射部（噴射部）５６の回転により、軸受け部７０は突起部４０に対して回転摺動する構成となっている。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体の天井壁から下方に突出する金属製の突起部と、
前記突起部に回転可能に挿通される金属製の噴射部であって、洗浄水を噴射可能な噴射部と、
前記突起部に回転摺動可能に挿通される樹脂製の軸受け部と、を備え、
前記噴射部と前記軸受け部とは嵌合され、
前記噴射部の回転により、前記軸受け部は前記突起部に対して回転摺動する貯蔵庫。
【請求項２】
前記軸受け部は、前記噴射部に向かって突出する凸部を有し、
前記噴射部は、前記凸部と嵌合可能な凹部を有し、
前記噴射部と前記軸受け部との嵌合は、前記凸部と前記凹部との嵌合により行われる請求項１に記載の貯蔵庫。
【請求項３】
前記軸受け部は筒空間を有し、
前記軸受け部の筒内面と前記突起部の外周面とが面で接触しており、
前記軸受け部と前記突起部との接触面が、前記軸受け部と前記突起部とが回転摺動する摺動面となっている請求項１又は請求項２に記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗浄機能付きの貯蔵庫として、例えば、特許文献１に記載の加熱調理器が知られている。この加熱調理器は、箱状の調理庫と、調理庫の天井壁の洗浄水が放出される放出口に取り付けられた洗浄ノズルと、を備えている。洗浄ノズルは、調理庫の天井壁に下方に突出するように取り付けられた取付ヘッドと、取付ヘッドに回転可能に遊嵌されたスリーブと、スリーブからその径方向に演出した２本の噴射管とを備えている。
【０００３】
一般的に、洗浄ノズルは金属により作られており、スリーブが回転すると、スリーブが取付ヘッドと摺動し、スリーブ及び取付ヘッドは金属摩耗することとなるが、取付ヘッドとスリーブとの間にはクリアランスが設けられており、洗浄水がクリアランスに流入することで、洗浄水によるウォーターシールが形成され、スリーブ及び取付ヘッドが摩耗することを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１５５７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構成において、洗浄水の水温が上昇すると、水の粘度が低下するため、十分なウォーターシールが形成できなくなり、スリーブ及び取付ヘッドの摩耗が増大するという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、洗浄ノズルの回転により生じるスリーブと取付ヘッドとの間の摩耗を防ぐことが可能な貯蔵庫の提供を目的の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の貯蔵庫は、箱状の貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体の天井壁から下方に突出する金属製の突起部と、前記突起部に回転可能に挿通される金属製の噴射部であって、洗浄水を噴射可能な噴射部と、前記突起部に回転摺動可能に挿通される樹脂製の軸受け部と、を備え、前記噴射部と前記軸受け部とは嵌合され、前記噴射部の回転により、前記軸受け部は前記突起部に対して回転摺動する構成となっている。
【０００７】
従来のように金属間の摺動面にウォーターシールを形成する構成では、洗浄水の温度が上昇すると水の粘度が低下するためウォーターシールの形成ができなくなり、金属摩耗が生じていた。一方、上記構成では、軸受け部が噴射部と嵌合して噴射部と一体となって回転し、樹脂製の軸受け部が金属製の突起部と摺動することとなる。このため、一般的に、金属同士の摺動に比べて樹脂は金属との摺動性が良いことから、洗浄水の温度上昇の如何を問わず、軸受け部と突起部との間の摺動面の摩耗量が増大することはない。従って、従来の構成よりも洗浄水の温度を上昇させることができるため、貯蔵庫本体内の汚れを落とし易くすることができる。
【０００８】
また、前記軸受け部は、前記噴射部に向かって突出する凸部を有し、前記噴射部は、前記凸部と嵌合可能な凹部を有し、前記噴射部と前記軸受け部との嵌合は、前記凸部と前記凹部との嵌合により行われる構成としても良い。
【０００９】
軸受け部に凹部を設け、噴射部に凸部を設けることで、軸受け部と噴射部との嵌合を行うことができる。
【００１０】
また、前記軸受け部は筒空間を有し、前記軸受け部の筒内面と前記突起部の外周面とが面で接触しており、前記軸受け部と前記突起部との接触面が、前記軸受け部と前記突起部とが回転摺動する摺動面となっている構成としても良い。
【００１１】
噴射部が軸方向と交差する方向に傾こうとしても、噴射部と嵌合している軸受け部の内周面と突起部の外周面とが面で接触しているため、噴射部の傾きが抑えられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、回転する噴射部の回転摩耗を抑えることができる貯蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】貯蔵庫の正面図
【図２】貯蔵庫の平面図
【図３】タンク及びポンプの位置を示す貯蔵庫の正面図
【図４】貯蔵庫の側断面図
【図５】側面視からの第１噴射部及び洗剤トレイの位置を示す貯蔵庫の図
【図６】貯蔵庫の斜視図
【図７】図５における回転後の洗剤トレイの拡大図
【図８】図６における回転後の洗剤トレイ拡大の図
【図９】洗剤ボトルから洗剤トレイに洗剤を混入中の図
【図１０】洗剤トレイの前方斜視図
【図１１】洗剤トレイの斜視図
【図１２】第２噴射部の分解斜視図
【図１３】第２噴射部の正面図
【図１４】正面視からの第２噴射部の断面図
【図１５】図１４におけるフランジ部付近の拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本実施形態の貯蔵庫１０について、図１から図１５を参照しつつ説明する。以降の説明では、図２のＸ方向を前方、図１のＺ方向を上方、図１のＹ方向を右方とする。
貯蔵庫１０は、加熱調理後の高温の食品を短時間で冷却する急速冷却庫（所謂、ブラストチラー）であって、庫内を洗浄水により洗浄する洗浄機能を有している。貯蔵庫１０は、図３に示すように、前面が開口する箱状の貯蔵庫本体１２と、貯蔵庫本体１２の下方に設けられ、洗浄水を貯水可能なタンク１１４と、タンク１１４の下方に設けられた機械室１２０と、を備えている。また、貯蔵庫本体１２には、図４に示すように、扉１３が開閉可能に取り付けられている。
【００１５】
貯蔵庫本体１２の内部の左側壁付近には、図１に示すように、両側面が開口した箱状の冷却器ケース１６が設けられている。冷却器ケース１６の内部には、内気を冷却する冷却器１８、及び、冷却器１８の右側に配されており、冷却器１８により冷却された冷気を庫内に循環させる２つのファン２０が設けられている。冷却器１８は、所謂エバポレータであって、機械室１２０内に設けられた圧縮機及び凝縮器により圧縮及び凝縮された冷媒を蒸発させることで、周囲の熱を奪い、貯蔵庫本体１２の内気を冷却している。冷却器ケース１６の右側の開口部には、ファン２０を覆うように、カバー２２が取り付けられており、カバー２２には、２つのファン２０の対応する位置に通風口２４が開口して設けられている。
【００１６】
冷却器１８とファン２０との間には、図５に示すように、第１噴射部３０が設けられている。第１噴射部３０は、細長い管を折り曲げた形状をなす第１噴射部本体３２と、第１噴射部本体３２から冷却器１８に向けて突出し、冷却器１８に指向して洗浄水を噴射可能な４つの第１ノズル３４と、第１噴射部３０の前面側に複数開口して設けられ、カバー２２の裏面及びファン２０に指向して洗浄水を噴射可能な第２ノズル３６と、第１噴射部本体３２の先端から前方に突出して設けられ、後述する洗剤トレイ８０に指向して洗浄水を噴射可能な第３ノズル３８と、を備えている。
【００１７】
カバー２２の前面には、図８に示すように、円形状の円孔２６が開口しており、また、図６に示すように、円孔２６を覆うように、洗剤トレイ８０が取り付けられている。円孔２６は、第３ノズル３８の前方に配されており、第３ノズル３８から噴射された洗浄水は、円孔２６を通過して洗剤トレイ８０に当たるようになっている。
【００１８】
洗剤トレイ８０は、図１０、図１１に示すように、箱状をなし、上方が開口するトレイ本体部８２と、トレイ本体部８２の下面に設けられ、トレイ本体部８２の両側方に突出する棒状の回転軸部９８と、トレイ本体部８２の周壁８８を囲うように設けられた側方壁１０２と、を備えている。
【００１９】
トレイ本体部８２の後側の周壁８８Ｂは、図１０に示すように、前側の周壁８８Ａ、左右一対の周壁８８Ｃよりも上方に突出して設けられており、後側の周壁８８Ｂの後面が、第３ノズル３８から噴射された洗浄水が当たる当たり面９６となっている。当たり面９６には、上端からカバー２２の前面側（第３ノズル３８側）に向かって突出する突出片１００が設けられている。
【００２０】
側方壁１０２は、図１０、図１１に示すように、前側の周壁８８Ａの前方に配された前側の側方壁１０２Ａ、後側の周壁８８Ｂの後方に配された後側の側方壁１０２Ｂ、及び、左右一対の周壁８８Ｃの左方及び右方にそれぞれ配された左右一対の側方壁１０２Ｃとから構成されており、各側方壁１０２は、各周壁８８の幅方向の長さよりも長くなっている。また、前側の側方壁１０２Ａ、及び、左右一対の側方壁１０２Ｃの上端は、前側の周壁８８Ａ、及び、左右一対の周壁８８Ｃの上端よりも上方に位置している。
【００２１】
左右一対の側方壁１０２Ｃには、図１０、図１１に示すように、回転軸部９８が挿通される挿通孔１１０がそれぞれ設けられており、トレイ本体部８２は、左右一対の側方壁１０２Ｃに回転可能に取り付けられている。
【００２２】
図１０、図１１に示すように、後側の側方壁１０２Ｂの上端から上方に、回転停止壁１１２が突出して設けられている。トレイ本体部８２の開口部８６が上側に位置する上側開口状態となるまでトレイ本体部８２を回転させると、図６に示すように、トレイ本体部８２の突出片１００が回転停止壁１１２に当接する。このように、突出片１００は、トレイ本体部８２の回転を停止させる回転ストッパーとして機能している。また、上側開口状態におけるトレイ本体部８２の重心位置は、回転軸部９８の後方側（即ち当たり面９６側）にあり、トレイ本体部８２は、上側開口状態で保持される。
【００２３】
貯蔵庫本体１２の天井壁１４には、図４に示すように、下方に突出し、内部に洗浄水を通水可能な金属製の突起部４０が接続されており、後述するポンプ１２２より、突起部４０内に洗浄水が供給される。突起部４０は、図１２に示すように、上下方向に延びる円筒状の突起部本体４２と、突起部本体４２に周設されているフランジ部４４と、突起部本体４２の下端から下方に突出し、突起部本体４２と内部空間が連通する円筒状の軸受け挿通部４８と、を備えている。突起部本体４２のフランジ部４４の下方には、洗浄水が放出される第１噴出孔４６が開口して設けられている。また、軸受け挿通部４８には、洗浄水が放出される第２噴出孔５０が開口して設けられている。突起部４０には、第２噴射部（噴射部）５６、軸受け部７０、及び、軸受け保持部７８が取り付けられている。
【００２４】
第２噴射部５６は、回転しながら洗浄水を噴射可能な金属製の回転パドルであって、図１２に示すように、円筒状の第２噴射部本体５８と、第２噴射部本体５８から一方の方向に突出する管状の第１ノズル管６２と、一方の方向とは逆の他方の方向に突出する管状の第２ノズル管６４と、第２ノズル管６４から下方に突出する第３ノズル管６６と、を備えている。第２噴射部本体５８、第１ノズル管６２、第２ノズル管６４、及び第３ノズル管６６の内部空間は、互いに連通しており、第１ノズル管６２、第２ノズル管６４、及び第３ノズル管６６の先端には、それぞれの突出方向に洗浄水を扇状に噴射可能な第４ノズル６８が設けられている。第２ノズル管６４の先端は、図示手前側に折り曲げられた形状をなしており、第２噴射部５６は、第２ノズル管６４に設けられた第４ノズル６８からの洗浄水の噴射を推進力として、第２ノズル管６４の折り曲げ方向と逆方向に回転する。第２噴射部本体５８の下端には、溝状の凹部６０が設けられている。
【００２５】
軸受け部７０は、樹脂により形成されており、図１２に示すように、内部に筒空間Ｓを有する円筒状の筒部７２と、筒部７２の上面から上方に突出する凸部７６と、を備えている。
【００２６】
図１４に示すように、軸受け部７０は、突起部４０の軸受け挿通部４８に下方から挿通され、第２噴射部５６の第２噴射部本体５８は、突起部本体４２に上方挿通され、軸受け部７０の凸部７６と、第２噴射部本体５８の凹部６０とが嵌合される。また、軸受け挿通部４８には、下方から軸受け部７０に当接することで、軸受け部７０の落下を防止する軸受け保持部７８が取り付けられている。
【００２７】
図１５に示すように、第２噴射部本体５８の内周面と、突起部本体４２のフランジ部４４との間には、僅かな隙間Ｇが設けられており、隙間Ｇから、突起部本体４２の第１噴出孔４６から噴出された洗浄水が上方に噴出され、突起部４０周辺の天井壁１４の洗浄が可能となっている。
【００２８】
軸受け部７０の筒内面７４と、突起部本体４２の外周面５２とは、図１４に示すように、面で接触している。第２噴射部５６が回転すると、軸受け部７０の筒内面７４と突起部本体４２の外周面５２との接触面が、回転摺動する摺動面５４となる。このように、第２噴射部５６の回転により、樹脂製の軸受け部７０と金属製の突起部本体４２とは摺動する一方、金属製の第２噴射部本体５８と金属製の突起部本体４２とは、隙間Ｇがあることから接触していないため、摺動しない。
【００２９】
貯蔵庫本体１２の底壁２７は、図４に示すように、中央に向けて傾斜しており、底壁２７の中央には、洗浄水が通水される通水口２８が開口して設けられている。通水口２８には、ゴミを除去するドレンストレーナ２９が設けられている。通水口２８は、タンク１１４の内部と連通しており、タンク１１４には、通水口２８から流入した洗浄水が貯水される。タンク１１４には、ヒータ１１６が設けられており、タンク１１４に貯水された洗浄水は、所定温度まで加熱される。このように加熱された洗浄水で洗浄することで、庫内に付着した汚れを落とし易くしている。
【００３０】
図４に示すように、ポンプ１２２は、貯蔵庫本体１２の天井壁１４の上面に向けて延びる第２接続管１２６の一端に接続されている。
【００３１】
第２接続管１２６の他端は、図２、図６に示すように、天井壁１４上のＴ字分岐部１３４に接続されており、さらにＴ字分岐部１３４は、図４に示すように、第１噴射部３０、及び、突起部４０に接続されている。これにより、ポンプ１２２から圧送された洗浄水は、第２接続管１２６を通って第１噴射部３０及び突起部４０に供給される。
【００３２】
図３に示すように、タンク１１４は、第３接続管１２８を介して、排水バルブ１３６に接続されている。排水バルブ１３６は、洗浄運転中は閉じており、洗浄運転完了後は開くようになっている。これにより、洗浄運転完了後は、タンク１１４に貯水された洗浄水は、排水バルブ１３６から外部に排出されるようになっている。
【００３３】
排水バルブ１３６は、洗浄運転中は閉じており、洗浄運転完了後は開くようになっている。これにより、洗浄運転完了後は、タンク１１４に貯水された洗浄水は、排水バルブ１３６から外部に排出されるようになっている。
【００３４】
天井壁１４の上面には、図２に示すように、洗浄水を貯蔵庫本体１２の内部に供給する給水部１３８が設けられている。
【００３５】
洗剤トレイ８０に洗剤をセットするフローを説明する。先ず、図６及び図９に示すように、トレイ本体部８２の突出片１００を回転停止壁１１２に当て、トレイ本体部８２の開口部８６が上側を向いた状態（上側開口状態）で、トレイ本体部８２を停止させる。
【００３６】
次に、図９に示すように、洗剤の入った洗剤ボトル１４０をトレイ本体部８２の開口部８６に近づけ、トレイ本体部８２内に洗剤を入れる。このとき、トレイ本体部８２の周壁８８の側方に側方壁１０２が設けられていることから、誤って洗剤ボトル１４０が下方に動いてしまっても、洗剤ボトル１４０が側方壁１０２に当たるため、洗剤ボトル１４０がトレイ本体部８２に当たり、トレイ本体部８２が回転して洗剤がこぼれることが防がれる。
【００３７】
洗剤トレイ８０に洗剤をセット後、貯蔵庫本体１２の扉を閉め、洗浄運転を開始させると、給水部１３８から所定量の洗浄水が、貯蔵庫本体１２の内部に供給される。供給された洗浄水は、通水口２８を通って、一端、タンク１１４に貯水される。タンク１１４に貯水された洗浄水は、ポンプ１２２に流れ、ポンプ１２２から第１噴射部３０及び突起部４０に圧送される。
【００３８】
第１噴射部３０に圧送された洗浄水は、第１ノズル３４、第２ノズル３６、及び第３ノズル３８から噴射される。第３ノズル３８から噴射された洗浄水は、カバー２２の円孔２６を通過して、トレイ本体部８２の当たり面９６に当たり、トレイ本体部８２は前方に回転する。これにより、トレイ本体部８２は、図８に示す点線の位置から実線の位置に変位し、トレイ本体部８２の開口部８６から、トレイ本体部８２内の洗剤が外部に流出する。
【００３９】
外部に流出した洗剤は、貯蔵庫本体１２の底壁２７に落ちて洗浄水と混ざり、洗浄水と共に貯水タンク１１４に流れる。貯水タンク１１４に流れた洗剤の混入した洗浄水は、ヒータ１１６により所定の温度まで加熱された後、ポンプ１２２に流れる。ポンプ１２２に流れた洗浄水は、第１噴射部３０及び突起部４０に再度圧送される。これにより、洗剤の混入した洗浄水が貯蔵庫本体１２の内部に噴射され、貯蔵庫本体１２の内部が洗浄される。
【００４０】
突起部４０から噴射された洗浄水は、突起部４０の第１噴出孔４６及び第２噴出孔５０から噴出する。第１噴出孔４６から噴出した洗浄水は、第２噴射部５６の第１ノズル管６２、第２ノズル管６４、及び第３ノズル管６６の内部に流入し、それぞれの第４ノズル６８から噴射される。これにより、第２噴射部５６は回転する。
【００４１】
第２噴射部５６の回転により、軸受け部７０の筒内面７４と突起部本体４２の外周面５２とが回転摺動する。このとき、軸受け部７０は樹脂製であり、突起部４０は金属製であるため、一般的に、金属同士の摺動に比べて樹脂は金属との摺動性が良いことから、摺動面５４の摩耗が抑えられる。
【００４２】
本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
本実施形態の貯蔵庫１０は、箱状の貯蔵庫本体１２と、貯蔵庫本体１２の天井壁１４から下方に突出する金属製の突起部４０と、突起部４０に回転可能に挿通される金属製の第２噴射部（噴射部）５６であって、洗浄水を噴射可能な第２噴射部（噴射部）５６と、突起部４０に回転摺動可能に挿通される樹脂製の軸受け部７０と、を備え、第２噴射部（噴射部）５６と軸受け部７０とは嵌合され、第２噴射部（噴射部）５６の回転により、軸受け部７０は突起部４０に対して回転摺動する構成となっている。
【００４３】
本実施形態によれば、従来のように金属間の摺動面にウォーターシールを形成する構成では、洗浄水の温度が上昇すると水の粘度が低下するためウォーターシールの形成ができなくなり、金属摩耗が生じていた。一方、上記構成では、軸受け部７０が第２噴射部（噴射部）５６と嵌合して第２噴射部（噴射部）５６と一体となって回転し、樹脂製の軸受け部７０が金属製の突起部４０と摺動することとなる。このため、一般的に、金属同士の摺動に比べて樹脂は金属との摺動性が良いことから、洗浄水の温度上昇の如何を問わず、軸受け部７０と突起部４０との間の摺動面５４の摩耗量が増大することはない。従って、従来の構成よりも洗浄水の温度を上昇させることができるため、貯蔵庫本体１２内の汚れを落とし易くすることができる。
【００４４】
また、軸受け部７０は、第２噴射部（噴射部）５６に向かって突出する凸部７６を有し、第２噴射部（噴射部）５６は、凸部７６と嵌合可能な凹部６０を有し、第２噴射部（噴射部）５６と軸受け部７０との嵌合は、凸部７６と凹部６０との嵌合により行われる構成としても良い。
【００４５】
軸受け部７０に凹部を設け、第２噴射部（噴射部）５６に凸部７６を設けることで、軸受け部７０と第２噴射部（噴射部）５６との嵌合を行うことができる。
【００４６】
また、軸受け部７０は筒空間Ｓを有し、軸受け部７０の筒内面７４と突起部４０の外周面５２とが面で接触しており、軸受け部７０と突起部４０との接触面が、軸受け部７０と突起部４０とが回転摺動する摺動面５４となっている構成としても良い。
【００４７】
第２噴射部（噴射部）５６が軸方向と交差する方向に傾こうとしても、第２噴射部（噴射部）５６と嵌合している軸受け部７０の筒内面７４と突起部４０の外周面５２とが面で接触しているため、第２噴射部（噴射部）５６の傾きが抑えられる。
【００４８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本実施形態では、洗剤トレイ８０はカバー２２の前面に取り付ける構成としたが、例えば、冷却器ケース１６等、他の部位に取り付ける構成としても良い。
（２）本実施形態の第２噴射部５６は、第２噴射部本体５８から一方の方向に突出する第１ノズル管６２及び一方の方向と逆の方向に突出する第２ノズル管６４を備える構成としたが、回転して洗浄水を噴射する構成であればどのような構成でも良く、例えば、円筒状の第２噴射部本体の外周に複数の開口部を設け、第２噴射部本体が回転しながら、開口部から洗浄水を噴射する構成としても良い。
（３）本実施形態の貯蔵庫１０は、急速冷却庫としたが、一般的な冷蔵庫又は温蔵庫としても良い。
【符号の説明】
【００４９】
１０…貯蔵庫
１２…貯蔵庫本体
１４…天井壁
４０…突起部
５２…外周面
５４…摺動面
５６…第２噴射部（噴射部）
６０…凹部
７０…軸受け部
Ｓ…筒空間
７４…筒内面
７６…凸部
【図１】
2019128052.tif 000003
【図２】
2019128052.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019128052.tif 000012
【図１１】
2019128052.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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