(57)【要約】【課題】紙葉類を帯封するための帯封紙が誤って装填されることを防止する。【解決手段】紙葉類帯封機構４０は、リール４５がセットされる装着部４１と、帯封動作時に、装着部４１から帯封部３７へ帯封紙４５１を搬送する搬送部（帯封紙搬送部４２）と、情報を出力する出力部（表示部１７）と、を備える。搬送部は、装着部にリールが装着されかつ、リールから引き出された帯封紙の先端部が、搬送部における所定の箇所にセットされたときに、帯封紙を帯封部へ向かって送る装填動作を行うと共に、装填動作時には、帯封動作時よりも搬送部による帯封紙の搬送力を低下させる。出力部は、装填動作を開始してから所定時間が経過しても装填動作が完了しなかったときに、装填異常に関する情報を出力する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯封紙のリールが装着される装着部と、
前記リールから引き出された前記帯封紙によって紙葉類を帯封する帯封部と、
前記帯封部が前記紙葉類の帯封を行う帯封動作時に、前記装着部から前記帯封部へ前記帯封紙を搬送する搬送部と、
情報を出力する出力部と、を備え、
前記搬送部は、前記装着部に前記リールが装着されかつ、前記リールから引き出された前記帯封紙の先端部が、前記搬送部における所定の箇所にセットされたときに、前記帯封紙を前記帯封部へ向かって送る装填動作を行うと共に、前記装填動作時には、前記帯封動作時よりも前記搬送部による前記帯封紙の搬送力を低下させ、
前記出力部は、前記装填動作を開始してから所定時間が経過しても前記装填動作が完了しなかったときに、装填異常に関する情報を出力する紙葉類帯封機構。
【請求項２】
前記出力部は、前記装填動作を開始してから所定時間が経過しても、前記帯封紙の先端が所定位置まで到達しなかったときに、装填異常に関する情報を出力する請求項１に記載の紙葉類帯封機構。
【請求項３】
帯封紙のリールが装着される装着部と、
前記リールから引き出された前記帯封紙によって紙葉類を帯封する帯封部と、
前記帯封部が前記紙葉類の帯封を行う帯封動作時に、前記装着部から前記帯封部へ前記帯封紙を搬送する搬送部と、
情報を出力する出力部と、を備え、
前記搬送部は、前記装着部に前記リールが装着されかつ、前記リールから引き出された前記帯封紙の先端部が、前記搬送部における所定の箇所にセットされたときに、前記帯封紙を前記帯封部へ向かって送る装填動作を行い、
前記出力部は、前記装填動作時に、前記帯封紙にかかる負荷が、前記帯封動作時の負荷よりも高い所定負荷以上になったときに、装填異常に関する情報を出力する紙葉類帯封機構。
【請求項４】
前記搬送部は、前記装填動作時に、前記帯封紙にかかる負荷が前記所定負荷以上になったときに、前記帯封紙の搬送を停止する請求項３に記載の紙葉類帯封機構。
【請求項５】
前記帯封紙にかかる負荷が前記所定負荷以上になったことは、前記搬送部の駆動源である電気モータの動作に基づいて判定される請求項３又は４に記載の紙葉類帯封機構。
【請求項６】
前記搬送部は、前記帯封紙を案内すると共に、前記帯封紙に係る負荷の大きさに応じて変位をする変位ガイドを有し、
前記帯封紙にかかる負荷が前記所定負荷以上になったことは、前記変位ガイドの変位に基づいて判定される請求項３又は４に記載の紙葉類帯封機構。
【請求項７】
前記リールと前記搬送部との間に配設されかつ、前記帯封紙をねじるように案内するねじりガイドを備えている請求項１〜６のいずれか１項に記載の紙葉類帯封機構。
【請求項８】
前記出力部は、装填異常に関する情報と、装填異常の解消に関する情報とを出力する請求項１〜７のいずれか１項に記載の紙葉類帯封機構。
【請求項９】
前記出力部は、前記情報を表示する表示部である請求項１〜８のいずれか１項に記載の紙葉類帯封機構。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の紙葉類帯封機構と、
前記紙葉類帯封機構に供給する前記紙葉類を集積する集積部と、
前記集積部に集積する前記紙葉類を識別する識別部と、を備えている紙葉類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここに開示する技術は、紙葉類帯封機構及び紙葉類処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、水平にロール状に巻かれた紙帯リールから引き出された紙帯を、紙幣結束機構へ送って紙幣の結束を行う紙幣施封機において、紙帯リールから紙幣結束機構までの間に、紙帯をねじって案内する搬送ガイド部材を配設することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５３４３４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の紙葉類帯封機構を備えた紙葉類処理装置は、装置の小型化のために、帯封紙のリールに帯封紙が巻かれた方向と、紙葉類を帯封紙によって帯封する方向とが異なる場合が多い。この場合、リールから紙葉類帯封機構までの間において、帯封紙は、ねじれる。
【０００５】
例えば帯封紙のリールを交換するときには、操作者が手作業によって装着部にリールを装着する。操作者がリールから引き出した帯封紙の先端部を所定の箇所にセットすれば、搬送部は、帯封紙を帯封部に向かって搬送し、帯封紙が装填される。このときに、操作者のミスによって、帯封紙を、誤った向きにセットしてしまう場合がある。帯封紙をセットする向きを誤ると、紙葉類を帯封紙によって帯封する帯封動作時に、帯封紙の搬送が不安定になって、帯封紙の詰まりを招く場合がある。また、重ねた帯封紙同士を接着させるために、帯封紙の片面には糊が付着しているが、帯封紙を装着する向きを誤ると、帯封紙の糊面が、通常とは逆側に位置してしまうため、帯封紙同士の接着が不良になる場合がある。また、帯封紙同士を接着させるときに帯封紙の糊を溶かすヒータに、帯封紙の糊面が接触してしまうことによって、糊が過剰に熱せられて異臭が発生してしまう場合もある。
【０００６】
これらの問題に対して、特許文献１に記載されている紙幣施封機は、搬送ガイド部材を配設することによって、紙帯を装着する向きを正しくしようとしている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１の紙幣施封機において、操作者は、紙帯リールを装着するときに、紙帯リールから引き出した紙帯の先端を、紙帯フィードローラーに挟持させる。特許文献１の搬送ガイド部材は、紙帯フィードローラーよりも下流に位置している。操作者が紙帯フィードローラーに紙帯を挟持させる際に、紙帯の向きを誤った向きにして紙帯フィードローラーに紙帯を挟持させてしまう場合がある。この場合、搬送ガイド部材に送られる紙帯の向きが、そもそも誤っているため、紙帯は、誤った向きで、紙幣結束機構に送られてしまう。つまり、特許文献１に記載されている紙幣施封機は、紙帯の誤装填を防止することができないことがある。
【０００８】
ここに開示する技術はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、紙葉類を帯封するための帯封紙が誤って装填されることを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明者は、操作者が帯封紙のリールを装着部に装着し、リールから引き出した帯封紙の先端部を搬送部における所定の箇所にセットした後、帯封紙を帯封部に向かって送る装填動作に着目し、この装填動作を行っているときに、帯封紙が誤った状態でセットされているか否かを確認するようにした。
【００１０】
具体的に、ここに開示する技術は、紙葉類帯封機構に係る。紙葉類帯封機構は、帯封紙のリールが装着される装着部と、前記リールから引き出された前記帯封紙によって紙葉類を帯封する帯封部と、前記帯封部が前記紙葉類の帯封を行う帯封動作時に、前記装着部から前記帯封部へ前記帯封紙を搬送する搬送部と、情報を出力する出力部と、を備える。
【００１１】
そして、前記搬送部は、前記装着部に前記リールが装着されかつ、前記リールから引き出された前記帯封紙の先端部が、前記搬送部における所定の箇所にセットされたときに、前記帯封紙を前記帯封部へ向かって送る装填動作を行うと共に、前記装填動作時には、前記帯封動作時よりも前記搬送部による前記帯封紙の搬送力を低下させ、前記出力部は、前記装填動作を開始してから所定時間が経過しても前記装填動作が完了しなかったときに、装填異常に関する情報を出力する。
【００１２】
操作者が、装着部にリールを装着しかつ、帯封紙の先端部を搬送部における所定の箇所にセットしたときに、帯封紙の向きが逆であったり、帯封紙が不必要にねじれていたりすると、搬送部が帯封紙を搬送するときの抵抗が大きくなる。装填動作時に搬送部の搬送力を低下させることによって、帯封紙のセットが誤っていれば、搬送抵抗が大きい一方で、搬送力が低下しているため、搬送部は、帯封紙をスムースに搬送することができなくなる。帯封紙のセットが誤っていれば、装填動作を開始してから所定時間が経過しても、装填動作が完了しなくなる。装填動作時の搬送部の搬送力は、帯封紙のセットが正しければ帯封紙をスムースに搬送することができる程度に、低下してもよい。こうすることによって、帯封紙のセットが正しければ、装填動作を開始してから所定時間が経過するまでに装填動作が完了する。
【００１３】
ここで、装填動作時の搬送部の搬送力を、帯封動作時と同じにすると、帯封紙のセットが誤っていても、所定時間内に装填動作が完了してしまう場合がある。搬送部の搬送力を、帯封動作時よりも低下させることによって、装填動作時に、帯封紙のセットが誤っていることを適切に判定することが可能になる。
【００１４】
前記の構成では、操作者がリールを装着部に装着して帯封紙を装填するときに、帯封紙のセットが誤っているか否かを確認する。装填動作を開始してから所定時間が経過するまでに装填動作が完了しないときには、出力部が装填異常に関する情報を出力するため、操作者は、帯封紙のセットが誤っていることを認識する。操作者は、帯封紙のセットが誤っているときには、帯封紙を正しく再セットすることになる。帯封紙が誤った状態に装填され、その状態のままで、紙葉類の帯封を行うことが防止される。紙葉類の帯封を行うときに、帯封紙の搬送が不安定になったり、帯封紙同士の接着が不良になったりする事態を防止することができる。また、帯封紙の糊面がヒータに接触することに起因する異臭の発生も、防止することができる。
【００１５】
さらに、リールが装着部に装着されたときに、帯封紙のセットが誤っているか否かを確認するため、リールを装着部に装着して帯封紙をセットした操作者が、帯封紙のセットをやり直すことになる。リールを装着する操作者と、紙葉類の帯封作業を行う操作者とが異なる運用においては、紙葉類の帯封作業を行う操作者は、帯封紙が正しく装填されているとして紙葉類の帯封作業を進めるため、帯封紙の搬送が不安定になったり、帯封紙同士の接着が不良になったり、異臭が発生したりしたときに、その原因を特定することが難しい。リールを装着部に装着する操作者に対し、帯封紙を正しく装填させるよう促すことにより、紙葉類の帯封作業をスムースに運用することが可能になる。
【００１６】
また、帯封部が紙葉類の帯封を行う帯封動作時には、装填動作時に搬送部の搬送力を低下させることに対して、搬送部の搬送力は相対的に高い。帯封動作時には、帯封紙を安定的に、帯封部に向かって搬送することができる。
【００１７】
前記出力部は、前記装填動作を開始してから所定時間が経過しても、前記帯封紙の先端が所定位置まで到達しなかったときに、装填異常に関する情報を出力する、としてもよい。
【００１８】
前述したように、帯封紙のセットが誤っていると、搬送部が帯封紙を搬送するときの抵抗が大きくなる一方で、装填動作時には、搬送部の搬送力を低下させているため、帯封紙の先端は、所定位置まで到達しなくなる、又は、所定位置に到達までに長い時間を要する。装填動作を開始してから所定時間が経過しても、帯封紙の先端が所定位置まで到達しないときには、出力部が装填異常に関する情報を出力することによって、操作者に帯封紙の再セットを適切に促すことが可能になる。
【００１９】
ここに開示する紙葉類帯封機構はまた、帯封紙のリールが装着される装着部と、前記リールから引き出された前記帯封紙によって紙葉類を帯封する帯封部と、前記帯封部が前記紙葉類の帯封を行う帯封動作時に、前記装着部から前記帯封部へ前記帯封紙を搬送する搬送部と、情報を出力する出力部と、を備え、前記搬送部は、前記装着部に前記リールが装着されかつ、前記リールから引き出された前記帯封紙の先端部が、前記搬送部における所定の箇所にセットされたときに、前記帯封紙を前記帯封部へ向かって送る装填動作を行い、前記出力部は、前記装填動作時に、前記帯封紙にかかる負荷が、前記帯封動作時の負荷よりも高い所定負荷以上になったときに、装填異常に関する情報を出力する。
【００２０】
前述したように、帯封紙のセットが誤っていると、搬送部が帯封紙を搬送するときの抵抗が大きくなる。装填動作時に、帯封紙にかかる負荷が、帯封動作時の負荷よりも高い所定負荷以上になったときには、帯封紙が誤ってセットされていると判定することができる。帯封紙のセットが正しければ、帯封紙にかかる負荷は、帯封動作時の負荷と同じ又は略同じになる。帯封紙のセットが正しければ、帯封紙にかかる負荷は、所定負荷以上にならない。
【００２１】
この構成においても、操作者がリールを装着部に装着して帯封紙を装填するときに、帯封紙のセットが誤っているか否かを確認するため、帯封紙のセットが誤っているときには、操作者は帯封紙を正しく再セットすることができる。帯封紙が誤った状態に装填されたままで、紙葉類の帯封を行うことが防止される。また、紙葉類の帯封を行うときに、帯封紙の搬送が不安定になったり、帯封紙同士の接着が不良になったりする事態を防止することができる。さらに、帯封紙の糊面がヒータに接触することに起因する異臭の発生も防止することができる。
【００２２】
また、リールを装着部に装着して帯封紙をセットした操作者が、必要に応じて、帯封紙の再セットを行うから、リールを装着する操作者と、紙葉類の帯封作業を行う操作者とが異なるときに、前述の通り、帯封作業の運用をスムースにすることが可能になる。
【００２３】
前記搬送部は、前記装填動作時に、前記帯封紙にかかる負荷が前記所定負荷以上になったときに、前記帯封紙の搬送を停止する、としてもよい。
【００２４】
帯封紙のセットが誤っていても、帯封紙の搬送を継続することによって、帯封紙の装填が完了してしまう場合がある。前記の構成では、装填異常であるときには、搬送部は、帯封紙の搬送を停止するため、帯封紙の装填が、誤った状態のままで完了することが防止される。操作者は、帯封紙の再セットを速やかに行うことが可能になる。
【００２５】
前記帯封紙にかかる負荷が前記所定負荷以上になったことは、前記搬送部の駆動源である電気モータの動作に基づいて判定される、としてもよい。
【００２６】
例えば電気モータへの供給電流値に基づいて、電気モータの負荷が所定負荷以上になれば、帯封紙にかかる負荷が所定負荷以上になったと判定してもよい。また、例えば電気モータの回転速度をエンコーダー（メカクロック）によって検出し、電気モータの回転速度が所定以下になれば（例えば回転が停止することも含む）、帯封紙にかかる負荷が所定負荷以上になったと判定してもよい。これらの構成によって、帯封紙にかかる負荷が所定負荷以上になったことを、適切に判定することができる。
【００２７】
前記搬送部は、前記帯封紙を案内すると共に、前記帯封紙に係る負荷の大きさに応じて変位をする変位ガイドを有し、前記帯封紙にかかる負荷が前記所定負荷以上になったことは、前記変位ガイドの変位に基づいて判定される、としてもよい。
【００２８】
帯封紙を湾曲させて案内するガイドは、帯封紙に作用する張力によって湾曲の内方に向かう方向の荷重を受ける。変位ガイドを、帯封紙から受ける荷重の大きさに応じて湾曲の内方に向かう方向に変位するよう構成すれば、帯封紙にかかる負荷が所定負荷以上になって、帯封紙に作用する張力が大きくなると、変位ガイドの変位量が大きくなる。変位ガイドの変位に基づいて、帯封紙にかかる負荷が所定負荷以上になったことを適切に判定することができる。
【００２９】
前記紙葉類帯封機構は、前記リールと前記搬送部との間に配設されかつ、前記帯封紙をねじるように案内するねじりガイドを備えている、としてもよい。
【００３０】
搬送部よりもリール側に位置するねじりガイドが帯封紙をねじることによって、帯封紙を正しい方向にねじることができる。帯封紙が誤った状態にセットされる事態を減らすことができる。また、操作者が、帯封紙を誤ってセットしたときには、装填動作時に帯封紙を搬送する際に、ねじりガイドにおける帯封紙の負荷がより高くなる場合がある。前述した各構成により、帯封紙のセットが誤っていることを適切に判定することが可能になる。
【００３１】
前記出力部は、装填異常に関する情報と、装填異常の解消に関する情報とを出力する、としてもよい。
【００３２】
帯封紙の再セットを行う操作者は、出力された装填異常の解消に関する情報に基づいて居、帯封紙を正しく再セットすることができる。
【００３３】
前記出力部は、前記情報を表示する表示部である、としてもよい。
【００３４】
情報を表示することによって、帯封紙のセットを行う操作者に対して、情報を適切に伝えることができる。
【００３５】
ここに開示する紙葉類処理装置は、前述した紙葉類帯封機構と、前記紙葉類帯封機構に供給する前記紙葉類を集積する集積部と、前記集積部に集積する前記紙葉類を識別する識別部と、を備えている。
【発明の効果】
【００３６】
以上説明したように、前記の紙葉類帯封機構及び紙葉類処理装置によると、紙葉類を帯封するための帯封紙が誤って装填されることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１は、紙幣整理機の外観を例示する斜視図である。
【図２】図２は、紙幣整理機の内部構成を例示する図である。
【図３】図３は、リールセット部の構成を示す斜視図である。
【図４】図４は、リールセット部の構成を拡大して示す斜視図である。
【図５】図５は、帯封紙の装填に係る制御のフローチャートである。
【図６】図６は、リールの交換時に表示部に表示される画面の一例である。
【図７】図７は、帯封紙の装填異常時に表示部に表示される画面の一例である。
【図８】図８は、図５とは異なる帯封紙の装填に係る制御のフローチャートである。
【図９】図９は、帯封紙にかかる負荷を検出する構成例を示す模式図である。
【図１０】図１０は、紙幣処理機を含む貨幣処理装置の外観を例示する斜視図である。
【図１１】図１１は、紙幣処理機の内部構成を例示する図である。
【図１２】図１２は、帯封ユニットの概略構成を例示する側面図である。
【図１３】図１３は、帯封ユニットのリールセット部を例示する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、紙葉類帯封機構及び紙葉類処理装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の説明は、紙葉類帯封機構及び紙葉類処理装置の一例である。
【００３９】
（紙幣整理機の構成例）
図１は、紙葉類処理装置としての紙幣整理機１の外観を示している。図２は、紙幣整理機１の内部の構成を示している。紙幣整理機１は、紙幣を識別及び計数し、種類別に分類をした上で、所定枚数毎の帯封紙幣を作成する装置である。尚、以下の説明においては、便宜上、図１における紙面左手前を前、紙面右奥を後と呼ぶ場合がある。これに従うと、「前」は、図２における紙面左、「後」は、図２における紙面右である。
【００４０】
紙幣整理機１には、帯封対象外の紙幣を集積する第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２と、バラ紙幣が投入される投入部１３、リジェクト券を集積するリジェクト部１４、帯封された紙幣を出金するための投出部１５、及び、後述する端数紙幣を返却する返却部１６がそれぞれ設けられている。
【００４１】
投入部１３は、筐体１００の前面の上部に設けられている。投入部１３の前面は筐体１００の外部に開口している。操作者は投入部１３の内部にバラ紙幣を投入することができる。投入部１３は、複数枚の紙幣を、集積した状態で保持することができる。投入部１３には、例えば、様々な金種を含む紙幣が投入される。投入部１３は、保持している紙幣を、繰り出しローラ１３１によって一枚一枚、筐体１００の内部へ繰り出す。
【００４２】
第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２は、紙幣整理機１の筐体１００の上部に、前後に並んで設けられている。第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２はそれぞれ、紙幣の取出口が筐体１００の外部に開口している。第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２はそれぞれ、複数枚の紙幣を集積することができる。操作者は、第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２に集積されている紙幣を、手で取り出すことができる。
【００４３】
リジェクト部１４は  筐体１００の前面において、投入部１３の下側に設けられている。リジェクト部１４の前面は筐体１００の外部に開口している。リジェクト部１４は、複数枚の紙幣を集積することができる。操作者は、リジェクト部１４に集積されている紙幣を、手で取り出すことができる。
【００４４】
投出部１５は、筐体１００の前面の下部に開口している。帯封紙幣は、投出部１５のスロープを通って筐体１００の外に投出される。投出部１５から投出された帯封紙幣は、予め置かれた容器等に入る。
【００４５】
返却部１６は、筐体１００の上部に設けられている。返却部１６は、紙幣が載るトレイ１６１を有している。トレイ１６１は、図２に実線及び一点鎖線で示すように、前後方向に移動する。紙幣を載せたトレイ１６１が、一点鎖線に示すように前進すると、操作者は、トレイ１６１から紙幣を、手で取り出すことができる。
【００４６】
紙幣整理機１の上部には、表示部１７が設けられている。表示部１７は、返却部１６の上側に配設されている。表示部１７は、タッチパネルからなる。表示部１７は、操作者が操作を行うための操作部を兼用する。表示部１７は、紙幣整理機１が行っている紙幣の処理状況等の情報を表示する。操作者が表示部１７に表示されている画面に応じて操作を行うことにより、紙幣整理機１に関する各種の設定を行ったり、紙幣整理機１に各種の処理を実行させたりすることができる。表示部１７は、出力部の一例である。
【００４７】
図２に示すように、紙幣整理機１は、筐体１００の内部に、識別部１８、第１反転部２１、第２反転部２２、紙幣搬送部３、第１〜第５集積部３１〜３５、紙幣運搬部３６、帯封部３７、リールセット部４、及び、制御部１０１を備えている。
【００４８】
紙幣搬送部３は、紙幣の搬送方向の順に、投入部１３から、識別部１８、第１反転部２１、リジェクト部１４、第２反転部２２、第１〜第５集積部３１〜３５、第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２までの間において、バラ紙幣の搬送を行う。紙幣搬送部３は、筐体１００の内部に配設された搬送路を有している。搬送路は、詳細な図示は省略するが、多数のローラ、複数のベルト、これらを駆動するモータ、搬送される紙幣を検出する通過センサ及び複数のガイドの組み合わせによって構成されている。紙幣搬送部３は、所定の間隔を設けて、紙幣を一枚一枚、搬送路に沿って搬送する。紙幣搬送部３はまた、図示は省略するが、紙幣の長手の縁を前にして、紙幣を搬送する。
【００４９】
識別部１８は、紙幣の搬送方向について、投入部１３の下流に設けられている。識別部１８は、搬送路に沿って搬送される紙幣の金種、真偽、表裏、向き、正損、新旧、搬送状態等を識別する。
【００５０】
第１反転部２１は、識別部１８の識別結果に応じて、紙幣の表裏及び天地方向の両方を、選択的に反転するよう構成されている。第１反転部２１を通過した紙幣は、少なくとも表裏が揃っている。
【００５１】
第１反転部２１の前側には、リジェクト部１４が配設されている。リジェクト部１４につながる搬送路１４１は、紙幣の搬送方向について第１反転部２１の下流から分岐している。第１反転部２１は、紙幣を、バイパス２１２又はリジェクト部１４に選択的に送る分岐爪を有している。制御部１０１は、識別部１８の識別結果に応じて、分岐爪を動かす。このことによって、リジェクト券と識別された紙幣は、リジェクト部１４に搬送される。
【００５２】
第２反転部２２は、紙幣の搬送幅方向の向きを、選択的に反転するよう構成されている。反転機構２２４の構成の詳細は省略するが、反転機構２２４は、様々な公知の構成を採用することができる。この紙幣整理機１は、反転部として、第１反転部２１と第２反転部２２との二種類の反転部を備えることにより、第１反転部２１及び第２反転部２２を通過した紙幣の表裏及び天地方向の向きの両方を揃えることができる。
【００５３】
第１〜第５集積部３１〜３５は、識別部１８、第１反転部２１及び第２反転部２２の後側に配設されている。第１〜第５集積部３１〜３５は、上下方向に並んで配設されている。第１〜第５集積部３１〜３５は、帯封対象の紙幣を、例えば金種毎に集積する。後述するように、操作者は、第１〜第５集積部３１〜３５に集積する紙幣の種類を、予め設定することができる。
【００５４】
第２反転部２２の下流において紙幣を搬送する搬送路は、第１〜第５集積部３１〜３５の前側でかつ、識別部１８、第１反転部２１及び第２反転部２２の後側において、第１〜第５集積部３１〜３５に沿うように上下方向に伸びて配設されている。上下方向に伸びる搬送路から分岐した五つの分岐路が、第１〜第５集積部３１〜３５のそれぞれに接続されている。紙幣は、第１〜第５集積部３１〜３５のそれぞれに対し、前側から投入される。投入された紙幣は、第１〜第５集積部３１〜３５のそれぞれにおいて集積される。
【００５５】
図示は省略するが、各分岐路の分岐箇所には、紙幣の搬送方向を切り替える分岐爪が設けられている。制御部１０１は、識別部１８の識別結果に応じて、各分岐爪を動かす。このことによって、紙幣は、第１〜第５集積部３１〜３５に、選択的に投入される。
【００５６】
上下方向に伸びる搬送路の下流側は、途中で二つに分岐して、第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２のそれぞれに接続されている。第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２は、第２反転部２２の下流につながっている。分岐箇所には、図示は省略するが、分岐爪が配設されている。制御部１０１は、識別部１８の識別結果に応じて、分岐爪を動かすことにより、紙幣は、第１外部集積部１１及び第２外部集積部１２に、選択的に投入される。
【００５７】
紙幣運搬部３６は、上下方向に並んだ第１〜第５集積部３１〜３５の後側に配設されている。紙幣運搬部３６は、紙幣を掴むアーム部３６１と、アーム部３６１を上下方向に往復移動させるガイド部３６２とを備えている。ガイド部３６２は、上下方向に伸びている。アーム部３６１は、ガイド部３６２に沿って上下方向に移動をする。アーム部３６１は、第１〜第５集積部３１〜３５それぞれの高さ位置に位置づけられ、第１〜第５集積部３１〜３５に集積されている紙幣を、後方に向かって取り出す。
【００５８】
帯封部３７は、第２反転部２２の下側に配設されている。帯封部３７は、紙幣運搬部３６の下端部に位置している。紙幣運搬部３６は、第１〜第５集積部３１〜３５から取り出した紙幣を、帯封部３７に運搬する。帯封部３７の構成の詳細な図示は省略するが、帯封部３７は、公知の様々な構成を採用することができる。帯封部３７は、例えば紙幣の束の外周囲に帯封紙を巻き付けることによって帯封を行うようにしてもよい。帯封部３７はまた、帯封紙によって形成した輪の中に紙幣の束を挿入することによって帯封を行うようにしてもよい。
【００５９】
帯封部３７の前側には、ベルト式の第２運搬部３８が設けられている。第２運搬部３８は、帯封部３７が帯封をした帯封紙幣を、前方に向かって投出部１５まで搬送する。帯封紙幣は、投出部１５のスロープを通って筐体１００の外に投出される。
【００６０】
紙幣整理機１が分類処理を行った際、帯封枚数に至らずに第１〜第５集積部３１〜３５に紙幣が残ってしまう場合がある。紙幣運搬部３６は、第１〜第５集積部３１〜３５に残った端数紙幣を返却部１６へ運搬する。
【００６１】
リールセット部４は、帯封部３７に供給する帯封紙４５１のリール４５がセットされる。リールセット部４は、帯封部３７の下側に配設されている。リールセット部４は、図２に一点鎖線で示すように、紙幣整理機１から前方に引き出すことが可能に構成されている。リールセット部４に帯封紙４５１のリール４５を装着するときには、操作者は、リールセット部４を、紙幣整理機１の前方に引き出す。尚、図示は省略するが、リールセット部４は、紙幣整理機１の筐体１００から引き出されたこと、及び、筐体１００に押し込まれたことを検知するセンサを有している。リールセット部４の構成の詳細は、後述する。
【００６２】
帯封部３７とリールセット部４とによって、紙幣に対して帯封紙４５１を帯封する紙葉類帯封機構４０が構成されている。
【００６３】
制御部１０１は、図示は省略するが、第１外部集積部１１、第２外部集積部１２、投入部１３、リジェクト部１４、返却部１６、識別部１８、第１反転部２１、第２反転部２２、紙幣搬送部３、第１〜第５集積部３１〜３５、紙幣運搬部３６、帯封部３７、及び、リールセット部４が、信号の授受可能に接続されている。制御部１０１は、前述した第１外部集積部１１、第２外部集積部１２、投入部１３、リジェクト部１４、返却部１６、識別部１８、第１反転部２１、第２反転部２２、紙幣搬送部３、第１〜第５集積部３１〜３５、紙幣運搬部３６、帯封部３７、及び、リールセット部４に制御信号を出力する。紙幣整理機１は、紙幣を識別及び計数し、種類別に分類をした上で、所定枚数毎の帯封紙幣を作成する分類処理を行う。
【００６４】
（リールセット部の構成）
図３及び図４は、リールセット部４の構成例を示している。リールセット部４は、帯封紙４５１のリール４５が装着される装着部４１と、リール４５から引き出された帯封紙４５１を、帯封部３７へ搬送する帯封紙搬送部４２の一部と、装着部４１と帯封紙搬送部４２との間で、帯封紙に印字をする印字部４３とを備えている。
【００６５】
装着部４１は、リール軸が上下方向となるようにリール４５が載置されるテーブル４１１を有している。リール４５の向きを水平向きにすることにより、紙幣整理機１の小型化に有利になる。テーブル４１１は、上下方向に伸びる軸を中心に、時計回り方向及び反時計回り方向に回転するよう構成されている。テーブル４１１には、ベルト４１３を介してリール駆動モータ４１２が接続されている。リール駆動モータ４１２は、リール４５が帯封紙の巻き取り方向に回転するよう、テーブル４１１を回転させる。
【００６６】
図示は省略するが、装着部４１は、リール４５の外径を検出することによって帯封紙４５１が少なくなったことを検出するエンプティセンサを有している。制御部１０１は、エンプティセンサの検出信号を受けたときに、表示部１７を通じて操作者に対しリール４５の交換を促す。
【００６７】
帯封紙４５１は、リール４５から水平方向に引き出される。帯封紙４５１の表面及び裏面は、水平方向を向いている。帯封紙４５１の裏面（つまり、リール４５に巻かれている帯封紙４５１の内側の面には）には、図示は省略するが、糊が付いている。帯封紙４５１によって紙幣の束を帯封した後、重なり合った帯封紙４５１同士を糊によって接着する。帯封部３７は、図示は省略するが、帯封紙４５１の糊を溶かすヒータを有している。
【００６８】
印字部４３は、例えばドットインパクト式のプリンタによって構成されている。水平方向に引き出された帯封紙４５１に対し、印字ヘッドによってインクリボンが叩きつけられることにより、帯封紙４５１の表面（つまり、リール４５に巻かれている帯封紙４５１の外側の面）に印字が行われる。印字部４３は、印字ヘッドが印字を行うときに帯封紙４５１を支持する支持ガイド４３１を有している。支持ガイド４３１は、印字ヘッドに向かい合って配設されている。
【００６９】
帯封紙４５１の搬送方向において、印字部４３よりも下流側でありかつ、帯封紙搬送部４２の上流側の位置には、帯封紙４５１をねじって案内するねじりガイド４４が配設されている。ねじりガイド４４は、表面及び裏面が水平方向を向いた帯封紙４５１を、表面が上向きでかつ裏面が下向きとなるように帯封紙４５１をねじる。ねじりガイド４４は、第１ガイド４４１と第２ガイド４４２とによって構成されている。詳細な図示は省略するが、第１ガイド４４１と第２ガイド４４２とは、帯封紙４５１の搬送路上において、帯封紙４５１が通過可能な隙間を空けて、対向して配設されている。第１ガイド４４１と第２ガイド４４２とによって形成される隙間は、帯封紙４５１の進入口において縦向きに形成される一方で、帯封紙４５１の退出口において横向きに形成されている。隙間は進入口と退出口との間で縦向きから横向きへと向きを変える。
【００７０】
ここで、帯封紙４５１は、前述したように、上下方向に伸びるリール軸を中心に回転するリール４５に巻き取られていると共に、リールセット部４から帯封部３７へ向かって下から上に搬送されかつ、帯封部３７においては、水平方向に伸びる軸回りに紙幣に巻き付けられて、紙幣を帯封する。そのため、リール４５と、帯封部３７との間で、帯封紙４５１をねじる必要がある。操作者は、後述するように、帯封紙４５１のリール４５を装着部４１に装着したときに、リール４５から引き出した帯封紙４５１の先端を、ねじりガイド４４の進入口に挿入することによって、帯封紙４５１は自動的に正しい向きにねじられて、退出口から出てくるようになる。ねじりガイド４４は、帯封紙４５１を正しい方向にねじって、帯封紙４５１を正しく装填することを促す。
【００７１】
帯封紙搬送部４２は、帯封紙４５１を押さえる押さえガイド４２１と、図示省略の送りローラを駆動する送りモータ４２２と、を有している。
【００７２】
押さえガイド４２１は、帯封部３７が紙幣の帯封を行う帯封動作時や、後述するように帯封紙４５１を装填する装填動作時に、帯封紙搬送部４２によって帯封部３７に搬送される帯封紙４５１を上から押さえるよう構成されている。押さえガイド４２１は回動可能に軸支されており、押さえガイド４２１は、図４に実線で示すように、横向きに倒れることによって帯封紙４５１を押さえる倒伏状態と、一点鎖線で示すように、縦向きに起立することによって帯封紙４５１の先端部の挿入を可能にする起立状態とに、手動によって、切り替わる。リール４５を装着部４１に装着した後、操作者は、帯封紙４５１の先端部を送りローラに噛み込ませるために、押さえガイド４２１を起立させる。
【００７３】
送りモータ４２２は、帯封紙４５１を帯封部３７へ送るように駆動をする。送りモータ４２２は、電気モータによって構成されている。送りモータ４２２は、具体的には、ステッピングモータ、ＤＣモータ、又は、ブラシレスモータ等によって構成してもよい。制御部１０１は、送りモータ４２２の駆動と停止とを制御する。送りモータ４２２が駆動することによって、帯封紙４５１は、リールセット部４から上方に搬送されて、帯封部３７に供給される。
【００７４】
制御部１０１はまた、送りモータ４２２が帯封紙４５１を搬送する搬送力を変更する。詳細は後述するが、帯封部３７が紙幣の帯封を行うときに帯封紙４５１を搬送する帯封動作を行うときの帯封紙４５１の搬送力と、新たなリール４５を装着部４１に装着し、帯封紙４５１の先端が所定の位置となるように帯封紙４５１を装填する装填動作を行うときの帯封紙４５１の搬送力とを異ならせる。
【００７５】
ここで、リール４５の装填作業を行うときの、操作者の手順について説明する。エンプティセンサが、リールセット部４にセットされているリール４５の帯封紙４５１がなくなったことを検出したときに、制御部１０１は、例えば図６に示すような画面Ｄ１を、表示部１７に表示させる。画面Ｄ１は、操作者に対してリールの交換手順を説明する画面の一例である。画面Ｄ１には、リール４５の交換手順として、リールセット部４を紙幣整理機１から引き出す旨、新しいリールをリールセット部４にセットする旨、及び、リールセット部４を元に戻す旨がそれぞれ記載されている。
【００７６】
操作者が、図２に一点鎖線で示すように、リールセット部４を、紙幣整理機１の前側に引き出すと、装着部４１が、紙幣整理機１の筐体１００の外に露出する。操作者は、装着部４１のテーブル４１１に新たなリール４５を装着する。リール４５は、帯封紙４５１の引き出し方向が、図３等における時計回り方向となる向きで、テーブル４１１に装着される。操作者は、リール４５から引き出した帯封紙４５１を、印字部４３と支持ガイド４３１との間に配設する。このときに、帯封紙４５１は、表面及び裏面が水平方向を向いた状態でありかつ、表面が印字部４３の方を向いた姿勢に配設される。その後、操作者は、帯封紙４５１の先端部を、ねじりガイド４４を通過させる。このことによって、帯封紙４５１は、表面が上向き、裏面が下向きとなるようにねじれる。操作者は、帯封紙搬送部４２の押さえガイド４２１を起立状態に持ち上げると共に、帯封紙４５１の裏面が下向きのままで、帯封紙４５１の先端が送りローラに噛み込むまで、帯封紙４５１を手で送る。このときに、操作者は、必要に応じて、送りモータ４２２の軸に連結する送りノブ４２３を回して帯封紙４５１を送りローラに噛み込ませる。
【００７７】
帯封紙４５１の先端部が送りローラに噛み込んだら、操作者は、リールセット部４を紙幣整理機１の筐体１００内に押し込む。リールセット部４が押し込まれて所定の位置に位置づけられたことをセンサが検知すると、紙幣整理機１の制御部１０１は、送りモータ４２２を駆動する。帯封紙４５１は、送りローラによって、帯封部３７に向かって搬送される（つまり、装填動作）。帯封紙４５１の先端が所定位置に到達したことを、センサが検知をすれば、制御部１０１は、送りモータ４２２を停止する。ここで、所定位置は、帯封部３７が、紙幣の帯封動作を行っていないときに、帯封紙４５１の先端が位置する待機位置としてもよい。こうして、リール４５を交換したときの、帯封紙４５１の装填動作が完了する。
【００７８】
操作者がリール４５の装着作業を行うときに、誤った向きで（例えば帯封紙４５１の裏面を上向きにして）、帯封紙４５１の先端部を送りローラに噛み込ませたり、帯封紙４５１に不要なねじれがついた状態で、帯封紙４５１の先端部を送りローラに噛み込ませたりしてしまう場合がある。紙幣整理機１は、帯封紙４５１の装填動作時に、帯封紙４５１が誤ってセットされたか否かを確認し、帯封紙４５１が誤ってセットされているときには、操作者に対して、帯封紙４５１の再セットを促すよう構成されている。
【００７９】
（帯封紙の装填動作に関する制御）
図５は、紙幣整理機１が実行する、リールの装填動作に係る制御のフローチャートである。スタート後のステップＳ５１で、制御部１０１は、前述したように、操作者がリールセット部４を引き出して新たなリール４５を装着部４１に装着し、帯封紙４５１の先端部を送りローラに噛み込ませた後、リールセット部４を紙幣整理機１の筐体内に押し込んだか否かを判定する。リールセット部４が、紙幣整理機１の筐体から引き出されたこと、及び、その引き出し後、リールセット部４が、紙幣整理機１の筐体内に押し込まれたことをセンサが検知したことに基づいて、制御部１０１は、ステップＳ５１がＹＥＳになったと判定してもよい。また、制御部１０１は、リールセット部４の引き出し及び押し込みをセンサが検出したことに加えて、新たなリール４５が装着部４１に装着されたこと、及び／又は、帯封紙４５１の先端部が送りローラに噛み込んだことに基づいて、ステップＳ５１がＹＥＳになったと判定してもよい。ステップＳ５１の判定がＹＥＳになると、制御プロセスは、ステップＳ５２に進む。
【００８０】
ステップＳ５２において制御部１０１は、前述したように、送りモータ４２２を駆動する。このときに、制御部１０１は、送りモータ４２２による帯封紙４５１の搬送力を、帯封部３７が紙幣の帯封を行っている帯封動作時の搬送力よりも低下させる。操作者によってセットされた帯封紙４５１の向きが逆であったり、帯封紙４５１が不必要にねじれていたりすると、送りモータ４２２を駆動して帯封紙４５１を搬送するときの抵抗が大きくなる。装填動作時の送りモータ４２２の搬送力を、帯封動作時の搬送力よりも低くすることにより、帯封紙４５１のセットが誤っていると、帯封紙４５１をスムースに搬送することができなくなる。その結果、装填動作を開始してから所定時間が経過しても、装填動作が完了しなくなる。送りモータ４２２の搬送力は、帯封紙４５１のセットが正しいときには、帯封紙４５１をスムースに搬送することができる程度に、低下してもよい。そのようにすれば、帯封紙４５１のセットが正しければ、装填動作を開始してから所定時間が経過するまでに、装填動作が完了する。
【００８１】
ステップＳ５３において制御部１０１は、帯封紙４５１の装填動作を開始してから、予め設定した所定時間が経過したか（つまり、タイムオーバーになったか）否かを判定する。ステップＳ５３の判定がＮＯのときは、制御プロセスは、ステップＳ５４に移行する。ステップＳ５４では、送りモータ４２２を駆動することによって、帯封紙４５１は、帯封部３７に向かって搬送されるが、帯封紙４５１の先端が所定位置に到達したか否かを判定する。所定位置は、前述したように、帯封紙４５１の待機位置としてもよい。
【００８２】
ステップＳ５４の判定がＮＯであれば、ステップＳ５２に戻り、送りモータ４２２の駆動を継続する。ステップＳ５４の判定がＹＥＳであれば、送りモータ４２２の搬送力が低くても帯封紙４５１がスムースに搬送されていることから、帯封紙４５１は正しくセットされていたと判定することができる。ステップＳ５４の判定がＹＥＳになった後、制御プロセスは、ステップＳ５５に移行する。ステップＳ５５において、制御部１０１は、送りモータ４２２を停止し、続くステップＳ５６において、制御部１０１は、紙幣整理機１を待機状態にする。
【００８３】
一方、ステップＳ５３において、帯封紙４５１の先端が所定位置に到達する前に、タイムオーバーとなったときには（つまり、ステップＳ５３の判定がＹＥＳになったときには）、制御プロセスは、ステップＳ５７に進む。ステップＳ５７において、制御部１０１は、表示部１７を通じて、帯封紙４５１の装填異常を報知する。表示部１７は、例えば図７に例示する画面Ｄ２を表示する。画面Ｄ２には、帯封紙４５１の装填に失敗した旨、及び、帯封紙４５１の再セットを促す旨が記載されている。制御部１０１は、ステップＳ５７において、表示部１７の表示に加えて、警告音を発してもよい。
【００８４】
表示部１７に表示された画面Ｄ２に従って、操作者は、帯封紙４５１の再セットを行う。リールセット部４が紙幣整理機１から引き出されて、帯封紙４５１の再セットが開始されたときに、ステップＳ５８の判定がＹＥＳになって、制御プロセスは、ステップＳ５１に戻る。
【００８５】
ここで、ステップＳ５３からステップＳ５７までの間に、制御部１０１は、リール駆動モータ４１２を駆動させることによって、誤ってセットされている帯封紙４５１を、リール４５に巻き取るようにしてもよい。こうすることで、操作者は、リールセット部４を引き出したときには、帯封紙４５１がリール４５に巻き取られているから、帯封紙４５１の再セットをスムースに行うことができる。
【００８６】
このように、リール４５をリールセット部４に装着した後の装填動作時に、帯封紙搬送部４２の搬送力を低下させることによって、帯封紙４５１のセットが正しいか誤っているかを判定することができる。帯封紙４５１のセットが誤っていて、帯封紙４５１が正しく装填されないときには、表示部１７に画面Ｄ２が表示されるため、操作者は帯封紙４５１を正しく再セットすることができる。帯封紙４５１が正しく再セットされることによって、帯封紙４５１が誤った状態に装填されることが防止される。帯封紙４５１が誤った状態に装填されたままで、紙幣の帯封を行うことを防止することができる。また、紙幣の帯封を行うときに、帯封紙４５１の搬送が不安定になったり、帯封紙４５１の糊面の向きが異なることに起因して帯封紙４５１同士の接着が不良になったりする事態を防止することができる。さらに、帯封紙４５１の糊面がヒータに接触することに起因する異臭の発生も防止することができる。
【００８７】
また、リール４５をリールセット部４に装着して、帯封紙４５１の装填動作を行っているときに、帯封紙４５１が正しく装填されるか否かを確認するため、リール４５を装着部４１に装着して帯封紙４５１をセットした操作者が、帯封紙４５１のセットをやり直すことになる。リール４５を装着する操作者と、紙幣の帯封作業を行う操作者とが異なるときには、紙幣の帯封作業を行う操作者は、帯封紙４５１が正しく装填されているとして紙幣の帯封を行うため、帯封作業中に、帯封紙４５１の搬送が不安定になったり、帯封紙４５１同士の接着が不良になったり、異臭が発生したりしたときに、その原因を特定することが難しい。リール４５を装着部４１に装着して帯封紙４５１の装填を行う操作者に対し、帯封紙４５１を正しく装填させるよう促すことにより、帯封作業の運用をスムースに行うことができる。
【００８８】
装填動作時に帯封紙４５１が正しくセットされているか否かの確認に際し、帯封紙搬送部４２の搬送力を、帯封動作時の搬送力よりも低下させることによって、帯封紙４５１が誤ってセットされていることを、適切に判定することができる。つまり、装填動作時の帯封紙搬送部４２の搬送力を、帯封動作時と同じにすると、帯封紙４５１のセットが誤っていても、所定時間内に装填動作が完了してしまう場合がある。帯封紙搬送部４２の搬送力を、帯封動作時よりも低下させることによって、帯封紙４５１のセットが誤っていて搬送時の抵抗が高くなったときには、所定時間内に装填動作が完了しなくなり、装填動作時に、帯封紙４５１のセットが誤っていることを適切に判定することが可能になる。
【００８９】
搬送力を低下させる装填動作時とは異なり、帯封部３７が紙幣の帯封を行う帯封動作時には、帯封紙搬送部４２の搬送力が相対的に高いため、帯封紙４５１を安定的に、帯封部３７に向かって搬送することができる。
【００９０】
（帯封紙の装填動作に関する制御の変形例）
図８は、帯封紙４５１の装填動作に関する制御の変形例に係るフローチャートを示している。スタート後のステップＳ８１は、図５のフローのステップＳ５１と同じである。つまり、制御部１０１は、操作者がリールセット部４を引き出して新たなリール４５を装着部４１に装着し、帯封紙４５１の先端部を送りローラに噛み込ませた後、リールセット部４を紙幣整理機１の筐体１００内に押し込んだか否かを判定する。ステップＳ８１の判定がＹＥＳになると、制御プロセスは、ステップＳ８２に進む。
【００９１】
ステップＳ８２において制御部１０１は、前述したように、送りモータ４２２を駆動する。ステップＳ８２においては、ステップＳ５２とは異なり、制御部１０１は、送りモータ４２２による帯封紙４５１の搬送力を低下させない。制御部１０１は、送りモータ４２２による帯封紙４５１の搬送力を、帯封動作時の搬送力と同じにしてもよい。
【００９２】
続くステップＳ８３において、制御部１０１は、帯封紙４５１にかかる負荷が所定負荷を超えたか否かを判定する。前述したように、帯封紙４５１のセットが誤っていると、送りモータ４２２を駆動して帯封紙４５１を搬送するときの抵抗が大きくなるため、帯封紙４５１にかかる負荷が高くなる。ここで、帯封紙４５１にかかる負荷は、例えば送りモータ４２２がＤＣモータやブラシレスモータであるときには、送りモータ４２２への供給電流値に基づいて判定してもよい。送りモータ４２２の負荷が所定負荷以上になって、送りモータ４２２への供給電流値が所定値以上になれば、帯封紙４５１にかかる負荷が所定負荷以上になったと判定することができる。また、例えば送りモータ４２２がステッピングモータであるときには、送りモータ４２２の回転速度をエンコーダー（メカクロック）によって検出し、送りモータ４２２の回転速度が所定以下になれば（尚、送りモータ４２２の回転が停止することも含む）、帯封紙４５１にかかる負荷が所定負荷以上になったと判定してもよい。ステップＳ８３の判定がＮＯであれば、制御プロセスは、ステップＳ８４に進み、ステップＳ８３の判定がＹＥＳであれば、制御プロセスは、ステップＳ８７に進む。
【００９３】
ステップＳ８４は、ステップＳ５４と同じである。送りモータ４２２によって、帯封部３７に向かって搬送される帯封紙４５１の先端が、所定位置に到達したか否かを判定する。ステップＳ８４の判定がＮＯであれば、制御プロセスは、ステップＳ８２に戻り、送りモータ４２２の駆動を継続する。ステップＳ８４の判定がＹＥＳであれば、負荷がオーバーすることなく帯封紙４５１がスムースに搬送されていることから、帯封紙４５１は正しくセットされていたと判定することができる。ステップＳ８４の判定がＹＥＳになった後、制御プロセスは、ステップＳ８５に移行する。ステップＳ８５において、制御部１０１は、送りモータ４２２を停止し、続くステップＳ８６において、制御部１０１は、紙幣整理機１を待機状態にする。
【００９４】
ステップＳ８７は、ステップＳ５７と同じである。制御部１０１は、表示部１７を通じて、帯封紙４５１の装填異常を、操作者に報知する（例えば図７の画面Ｄ２参照）。操作者は、表示部１７に表示された画面Ｄ２に従って帯封紙４５１の再セットを行う。リールセット部４が紙幣整理機１から引き出されて、帯封紙４５１の再セットが開始されたときには、ステップＳ８８の判定がＹＥＳになって、制御プロセスは、ステップＳ８１に戻る。尚、前述したように、ステップＳ８３からステップＳ８８までの間に、制御部１０１は、リール駆動モータ４１２を駆動させることによって、誤ってセットされている帯封紙４５１を、リール４５に巻き取るようにしてもよい。
【００９５】
図８に示す制御プロセスによっても、前記と同様に、リール４５をリールセット部４に装着した後の装填動作時に、帯封紙４５１のセットが正しいか誤っているかを判定することができる。帯封紙４５１のセットが誤っていて、帯封紙４５１が正しく装填されないときには、表示部１７に画面Ｄ２が表示されるため、操作者は帯封紙４５１を正しく再セットすることができる。帯封紙４５１が誤った状態に装填されたままで、紙幣の帯封を行うことを防止することができる。また、紙幣の帯封を行うときに、帯封紙４５１の搬送が不安定になったり、糊面の向きが異なることに起因して帯封紙４５１同士の接着が不良になったりする事態を防止することができる。さらに、帯封紙４５１の糊面がヒータに接触することに起因する異臭の発生も防止することができる。
【００９６】
（帯封紙にかかる負荷の検知構成例）
装填動作時に帯封紙４５１にかかる負荷が所定負荷以上になったことは、前述したように、帯封紙４５１を搬送する送りモータ４２２の動作に基づいて判定する以外の構成によっても判定することができる。図９は、帯封紙４５１にかかる負荷の大きさを判定する構成例を模式的に示している。この構成例は、帯封紙４５１を案内するガイドの変位に基づいて、帯封紙４５１にかかる負荷の大きさを判定している。具体的には、帯封紙４５１のリール４５から、送りローラ４２４までの間において、帯封紙４５１を案内する変位ガイド４６を配設する。変位ガイド４６は、帯封紙４５１が所定の向きにねじられた箇所よりも、送りローラ４２４に近い側において、帯封紙４５１を湾曲させるように配設されている。変位ガイド４６はまた、一点鎖線で示すように、湾曲の内方（つまり、図９において、白抜き矢印で示される、紙面の斜め左上に向かう方向）に変位可能に構成されている。変位ガイド４６は、帯封紙４５１に作用する張力の合力によって、帯封紙４５１から湾曲の内方へと向かう荷重を受ける。変位ガイド４６は、例えばばね部材からなる付勢部材４６１によって、湾曲の外方に向かって付勢されている。
【００９７】
装填動作時には、送りモータ４２２が駆動をして、帯封紙４５１を、帯封部３７に向かって搬送する。このときには、送りモータ４２２の搬送力は、帯封動作時の搬送力と同じにしてもよい。リールセット部４にセットをした帯封紙４５１のセットが誤っており、帯封紙４５１にかかる負荷が所定以上になると、図９に黒矢印で示すように、帯封紙４５１に作用する張力が大きくなる。変位ガイド４６が帯封紙４５１から受ける荷重が所定以上なると、変位ガイド４６は、付勢部材４６１の付勢力に抗して、図９に白抜きの矢印で示すように、湾曲の内方へと変位する。付勢部材４６１の付勢力を適切に設定すると共に、変位ガイド４６が変位したことを、近接センサ等の検出手段によって検出すれば、帯封紙４５１にかかる負荷が所定以上になったことを判定することが可能になる。
【００９８】
（紙幣処理機の構成例）
ここに開示する技術は、図１等に示す紙幣整理機１に適用することに限らない。図１０〜図１３は、ここに開示する技術が適用可能な紙葉類処理装置の例としての紙幣処理機５を示している。図１０は、紙幣処理機５を含む貨幣処理装置１０の全体構成例を示している。貨幣処理装置１０は、例えば銀行等の金融機関の出納機として設定されている。尚、貨幣処理装置１０は、金融機関の出納機として設定されることには限定されない。
【００９９】
貨幣処理装置１０は、複数の装置を組み合わせて構成されている。具体的に、図１０に示す貨幣処理装置１０は、紙幣を処理する紙幣処理機５と、硬貨を処理する硬貨処理機９１と、操作者に対するヒューマンインターフェース部分である表示部９２と、種々の伝票を発行するプリンタ９３と、貨幣処理装置１０全体を制御する制御部５０１（図１１にのみ図示）と、を備えている。
【０１００】
表示部９２は、例えばタッチパネル等からなる。表示部９２は、貨幣処理装置１０における紙幣や硬貨の処理状況や、貨幣処理装置１０に収納されている紙幣や硬貨の在高等の情報を表示する。また、操作者はこの表示部９２を介して、様々な操作を行うことができる。表示部９２は、図１０の構成例では、硬貨処理機９１の上部に配設されている。表示部９２は、出力部の一例である。
【０１０１】
プリンタ９３は、貨幣処理装置１０における紙幣や硬貨の処理状況や、貨幣処理装置１０に収納されている紙幣や硬貨の在高等の情報をレシート等に印刷する。図１０の構成例では、プリンタ９３は、硬貨処理機９１の上部に配設されている。
【０１０２】
紙幣処理機５は、バラ紙幣の入出金処理を実行可能である。また、紙幣処理機５は、帯封紙幣の作成や、帯封紙幣の出金処理を実行可能である。
【０１０３】
図１０は、紙幣処理機５において、中間ユニット５１１（詳細は後述する）を、紙幣処理機５の筐体５１から前方に引き出した状態を示している。図１１は紙幣処理機５の内部構成を概略的に示す構成図である。図１１において、左側が紙幣処理機５の前面側であり、左右方向が紙幣処理機５の奥行き方向である。図１０〜図１１を用いて、紙幣処理機５の構成について説明する。尚、以下の説明では、説明の便宜上、図１０における紙面左手前を前、紙面右奥を後と呼ぶ場合がある。
【０１０４】
紙幣処理機５は略直方体形状の筐体５１を有しており、この筐体５１の前面には、バラ紙幣を入金するための投入部５２、バラ紙幣を出金するためのバラ紙幣投出部５３、及び、帯封紙幣を出金するための帯封紙幣投出部５４がそれぞれ設けられている。投入部５２の前面は筐体５１の外部に開口しており、操作者は投入部５２の内部にバラ紙幣の束を投入することができる。一方、バラ紙幣投出部５３及び帯封紙幣投出部５４にはそれぞれシャッター５３１，５４１が設けられている。シャッター５３１，５４１によりバラ紙幣投出部５３や帯封紙幣投出部５４が開口されると、操作者はバラ紙幣投出部５３に集積されているバラ紙幣や帯封紙幣投出部５４に集積されている帯封紙幣を取り出すことができる。なお、バラ紙幣投出部５３は、バラ紙幣の出金処理における出金部として機能するとともに、入金処理時において識別できなかったバラ紙幣や正常ではないと識別されたバラ紙幣を排出するための入金リジェクト部としても機能する。
【０１０５】
また、バラ紙幣投出部５３の下方には、バラ紙幣の出金処理において、バラ紙幣投出部５３から出金すべきではないと判断されたバラ紙幣が集積される出金リジェクト部５５が設けられている。出金リジェクト部５５の前カバーは、通常、閉鎖されており、出金リジェクト部５５の内部にアクセスすることができない。所定の権限を有する操作者が操作をすることによって前カバーが開放され、出金リジェクト部５５の内部のリジェクト紙幣を回収することが可能になる。
【０１０６】
図１１に示すように、投入部５２には、投入されたバラ紙幣を一枚ずつ繰り出すための繰出部５２１が設けられている。繰出部５２１により投入部５２から繰り出されたバラ紙幣は、搬送部５６により筐体５１内で搬送される。搬送部５６には識別部５７が設けられており、搬送部５６により搬送されるバラ紙幣は識別部５７によりその金種、真偽、表裏、正損、新旧、搬送状態等が識別される。また、搬送部５６には表裏反転部５８が設けられており、識別部５７により識別されたバラ紙幣は表裏反転部５８によりその表裏が揃うように反転させられる。
【０１０７】
搬送部５６には、入金一時保留部６１、混合バラ紙幣収納部６２及び複数（図１１では３つ）の金種別バラ紙幣収納部６３がそれぞれ接続されている。入金一時保留部６１、混合バラ紙幣収納部６２及び各金種別バラ紙幣収納部６３にはそれぞれ、上下方向に移動可能となっているステージ６１１，６２１，６３１が設けられており、ステージ６１１，６２１，６３１上でバラ紙幣が積層状態で集積される。ここで、混合バラ紙幣収納部６２には、各金種別バラ紙幣収納部６３に割り当てられていない金種のバラ紙幣や損券、オーバーフロー紙幣等が混合状態で収納される。また、各金種別バラ紙幣収納部６３には、それぞれ予め設定された特定の金種のバラ紙幣が収納される。
【０１０８】
搬送部５６には複数（図１１では二つ）の集積部６４が接続されている。搬送部５６から送られたバラ紙幣は、集積部６４に積層状態で集積される。また、所定枚数（例えば１００枚）のバラ紙幣からなる紙幣束に帯封紙を巻くことにより帯封紙幣を作成する帯封ユニット８０が、集積部６４の前方に設けられている。
【０１０９】
帯封ユニット８０の近傍にはアーム機構６６が設けられている。アーム機構６６は、集積部６４、及び、帯封ユニット８０の間で移動可能となっている。アーム機構６６は、バラ紙幣の束、又は、帯封紙幣を、集積部６４と、帯封ユニット８０との間で運搬する。
【０１１０】
帯封ユニット８０の前側には帯封紙幣揚送部６７が設けられている。帯封紙幣揚送部６７には、図１１における上下方向に移動可能となっているステージ６７１が設けられている。帯封紙幣揚送部６７は、帯封紙幣を帯封紙幣投出部５４又は帯封紙幣搬送部６８へ運搬する。
【０１１１】
１または複数の帯封紙幣が載ったステージ６７１が上方向に移動して帯封紙幣投出部５４の下端と同じレベルに達し、この状態でシャッター５４１が開くと、操作者は帯封紙幣投出部５４の内部にアクセスしてステージ６７１上に集積されている帯封紙幣を取り出すことができる。また、ステージ６７１がさらに上昇すると、ステージ６７１上に集積されている帯封紙幣を帯封紙幣搬送部６８に受け渡すことができると共に、帯封紙幣搬送部６８によって搬送されてきた帯封紙幣をステージ６７１上に集積させることができる。
【０１１２】
筐体５１の内部における上部領域には、複数（図１１では四つ）の帯封紙幣収納部７０が設けられている。各帯封紙幣収納部７０の内部にはそれぞれ、上下方向に移動可能であるステージ７０１が設けられている。帯封ユニット８０により作成された帯封紙幣は、帯封紙幣収納部７０の上端部に設けられた開口からステージ７０１上に積層状態で集積される。各帯封紙幣収納部７０から帯封紙幣を出す場合には、ステージ７０１が上昇して、各帯封紙幣収納部７０の開口から帯封紙幣が上方に出される。
【０１１３】
各帯封紙幣収納部７０の上方には、帯封紙幣の搬送を行う帯封紙幣搬送部６８が設けられている。帯封紙幣搬送部６８は、複数の突起６８１が等間隔で設けられた循環ベルト６８２を有しており、この循環ベルト６８２は図１１における時計回りの方向及び反時計回りの方向の両方向に循環移動が可能である。帯封紙幣搬送部６８によって搬送される帯封紙幣は、循環ベルト６８２の下面に沿って突起６８１により引っ掛けられた状態で左右いずれかの方向に移動する。また、帯封紙幣揚送部６７の上端と帯封紙幣収納部７０との間に識別部６９が設けられている。識別部６９は、搬送される帯封紙幣の金種を、例えばその最下面の紙幣の撮像画像から識別する。識別部６９はまた、帯封紙幣の紙幣や結束帯の状態、例えば破れや汚れの有無等を識別する。なお、図１１の構成では識別部６９は搬送路の下側に設けているが、例えば搬送路の上側に設けてもよいし、搬送路の上下に設けてもよい。
【０１１４】
前述した投入部５２、バラ紙幣投出部５３、出金リジェクト部５５、搬送部５６、識別部５７、表裏反転部５８、二つの集積部６４、帯封ユニット８０、アーム機構６６、及び帯封紙幣揚送部６７の一部は、中間ユニット５１１を構成している。中間ユニット５１１は、図１０に示すように、筐体５１から前方に引き出し可能に構成されている。例えば紙幣のジャム等が発生したときに、操作者は、中間ユニット５１１を前方に引き出すことによって中間ユニット５１１に含まれる各部にアクセスすることができ、ジャム紙幣を取り出すことができる。また、集積部６４から端数紙幣（つまり、帯封処理が終了したときに、集積部６４に残っている紙幣）を取り出すときにも、操作者は、中間ユニット５１１を筐体５１から前方に引き出す。さらに、詳細は後述するが、帯封紙のリール８６を交換するときにも、操作者は、中間ユニット５１１を筐体５１から前方に引き出す。
【０１１５】
（帯封ユニットの構成）
帯封ユニット８０は、図１２に示すように、バラ紙幣の束の外周囲に帯封紙を巻き付けて帯封する帯封部８１と、帯封部８１に帯封紙を供給する供給部８２と、帯封紙幣を運搬する第２運搬部８３と、を備えている。帯封部８１と供給部８２と第２運搬部８３とがまとまって、一つのユニットを構成している。帯封ユニット８０は、紙葉類帯封機構の一例である。
【０１１６】
供給部８２は、リール８６がセットされる装着部８４と、リール８６から引き出された帯封紙８６１を帯封部８１まで搬送する帯封紙搬送部８５とを備えている。
【０１１７】
装着部８４は、帯封ユニット８０の最上部に位置している。リール８６は、リール軸が上下方向となるように装着部８４にセットされる。中間ユニット５１１を筐体５１から前方に引き出したときに、リール８６は、図１０に示すように、中間ユニット５１１の最上部において上向きに露出する。そのため、操作者は、リール８６を、容易に交換することができる。
【０１１８】
図１３に示すように、装着部８４は、リール８６から水平方向に引き出された帯封紙８６１の搬送方向を下向きに変換する変換部８４１を有している。変換部８４１において搬送方向を下向きに変換された帯封紙８６１は、帯封紙搬送部８５に送られる。リール８６と帯封部８１との間において、帯封紙８６１はねじれている。
【０１１９】
装着部８４にはまた、リール８６から引き出された帯封紙８６１を押さえる押さえガイド８４２を有している。押さえガイド８４２は、図１０に矢印で示すように、上下方向に伸びる軸を中心に回動する。押さえガイド８４２は、装着部８４にリール８６をセットするときには、図１３に一点鎖線で示すように、リール８６から離れた位置に位置づけられる（つまり、セット位置）。リール８６を装着部８４にセットし、引き出した帯封紙が、変換部８４１を通って帯封紙搬送部８５に送られるときには、押さえガイド８４２は、リール８６に近づいた位置に位置づけられる（つまり、ガイド位置）。押さえガイド８４２は、図示は省略するが、付勢部材によって、ガイド位置からセット位置へと向かう方向（つまり、図１３における時計回り方向）に付勢されている。
【０１２０】
押さえガイド８４２には、図１２及び図１３に示すように、上向きに突出する係止片８４３が設けられている。係止片８４３は、中間ユニット５１１を筐体５１の中に収納したときには、筐体５１に固定されている係止部５１２に当たるよう構成されている。係止片８４３が係止部５１２に当たると、押さえガイド８４２は、付勢部材の付勢力に逆らって、図１３における反時計回り方向に回動することにより、ガイド位置に位置づけられる。こうして、中間ユニット５１１を筐体５１の中に収納しているときには、押さえガイド８４２は、ガイド位置に位置することにより、帯封紙８６１を案内する。一方、中間ユニット５１１を筐体５１から前方に引き出すと、係止片８４３が係止部５１２から離れることによって、押さえガイド８４２は付勢部材の付勢力によって、図１３における時計回り方向に回動し、押さえガイド８４２は、自動的にセット位置に位置する。リール８６を装着するときには、押さえガイド８４２はセット位置に位置しているから、操作者は、帯封紙８６１をセットしやすくなる。引き出していた中間ユニット５１１を、筐体５１内に押し込むと、係止片８４３が係止部５１２に当たって押さえガイド８４２が回動し、押さえガイド８４２は、再び、ガイド位置に位置する。
【０１２１】
帯封紙搬送部８５は、図１２に示すように、帯封ユニット８０の上端部の前側から、帯封ユニット８０の下部の後側まで、途中に前後方向に伸びる水平部分を介して伸びている。帯封紙搬送部８５は、詳細な図示は省略するが、帯封紙を案内するガイド、帯封紙を送る複数のローラ、及び、駆動源としての送りモータによって構成されている。帯封部８１は、帯封ユニット８０の下端部の後側に配設されている。
【０１２２】
帯封部８１の詳細な構成の説明は省略するが、帯封部８１は、様々な公知の構成を採用することができる。
【０１２３】
第２運搬部８３は、帯封部８１の前側に設けられている。第２運搬部８３は、帯封部８１が帯封をした帯封紙幣Ｂを、アーム機構６６から受け取ると共に、前方に向かって搬送して帯封紙幣揚送部６７に送り込むよう構成されている。第２運搬部８３は、帯封紙幣Ｂを上下に挟み込んだ状態で、帯封紙幣Ｂを前方に移動させるよう構成されている。
【０１２４】
帯封ユニット８０は、装着部８４と、帯封紙搬送部８５と、帯封部８１とをまとめた一つのユニットによって構成されている。このため、リール８６から帯封部８１までの間に帯封紙の経路の途中につなぎ目がなくなる。その結果、帯封紙のジャム等のエラーが発生することを抑制することができる。
【０１２５】
装着部８４にリール８６を装着するときには、前述したように、操作者は、中間ユニット５１１を紙幣処理機５の筐体５１から前方に引き出す。装着部８４が、紙幣処理機５の筐体５１の外に露出する。操作者は、装着部８４に新たなリール８６を装着し、リール８６から引き出した帯封紙８６１を、図１３に太矢印で示すように、押さえガイド８４２から変換部８４１に至るように配設する。この間に、帯封紙８６１は、ねじれる。帯封紙８６１の先端部は変換部８４１にセットされる。
【０１２６】
帯封紙８６１の先端部を変換部８４１にセットさせると、操作者は、中間ユニット５１１を紙幣処理機５の筐体５１内に押し込む。中間ユニット５１１が押し込まれて所定の位置に位置づけられると、貨幣処理装置１０の制御部５０１は、帯封紙搬送部８５を駆動する。帯封紙８６１は、帯封部８１に向かって搬送される（つまり、装填動作）。帯封紙８６１の先端が所定位置に到達したことをセンサが検知をすれば、制御部１０１は、帯封紙搬送部８５を停止する。こうして、帯封紙８６１の装填動作が完了する。この装填動作時に制御部５０１が実行する制御は、図５又は図８のフローに準じて行えばよい。
【０１２７】
尚、ここに開示する技術は、紙幣の処理を行う装置に限らず、小切手や商品券等の有価媒体を含む紙葉類を処理する装置に、広く適用することが可能である。
【０１２８】
また、前述した様々な構成は、適宜、組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【０１２９】
１  紙幣整理機（紙葉類処理装置）
１７  表示部（出力部）
１８  識別部
３１〜３５  第１〜第５集積部
３７  帯封部
４０  紙葉類帯封機構
４１  装着部
４２  帯封紙搬送部
４２２  送りモータ（電気モータ）
４４  ねじりガイド
４５  リール
４５１  帯封紙
４６  変位ガイド
５  紙幣処理機（紙葉類処理装置）
６４  集積部
８０  帯封ユニット（紙葉類帯封機構）
８１  帯封部
８４  装着部
８５  帯封紙搬送部
８６  リール
８６１  帯封紙
９２  表示部（出力部）
【図１】
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【図２】
2019089581.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019089581.tif 000011
【図１０】
2019089581.tif 000012
【図１１】
2019089581.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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