(57)【要約】      （修正有）【課題】顔料の分散安定性、経時安定性に優れ、耐水性のある鮮明な筆跡が得られる筆記具用水性顔料インキ組成物に関する。【解決手段】水と、複合顔料と、ノニオン性界面活性剤と、アニオン性界面活性剤と、を少なくとも含有する記具用水性インキ組成物であって、前記複合顔料が、酸性顔料と塩基性顔料とから少なくともなる筆記具用水性組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と、複合顔料と、ノニオン性界面活性剤と、アニオン性界面活性剤と、を少なくとも含有する筆記具用水性インキ組成物。
【請求項２】
前記複合顔料が、酸性顔料と塩基性顔料とから少なくともなることを特徴とする請求項１記載の筆記具用水性組成物。
【請求項３】
前記筆記具用水性組成物の粘度が３．５ｍＰａ・ｓ以上５．０ｍＰａ・ｓ未満であり、ｐＨが８．５以上１０．０以下であり、表面張力が３７．０ｍＮ／ｍ以上４０．０ｍＮ／ｍ以下である請求項１または請求項２に記載の筆記具用水性顔料インキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水と、顔料とを含有する筆記具用水性インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サインペン、マーキングペン、筆ペン、フェルトペンなどに用いられる水性インキには、着色剤として主に水溶性の染料が用いられてきた。特に、セピア色（ＪＩＳ  Ｚ  ８１０２：２００１「物体色の色名」付表１慣用色名では、＃４Ａ３Ｂ２Ａ「セピア（Ｓｅｐｉａ）」マンセル値１０ＹＲ  ２．５／２、「ごく暗い赤みの黄」として記載されているが、これを含み濃い茶系の暗褐色全般を指す）のような混合系の色調に関しては、複数の染料を用いることでより複雑な色合いを調整可能である。しかし、これらの染料インキの筆跡は、耐光性、耐水性が顔料と比較して劣り、特に、はがきなどの繊維の目が粗い紙などに筆記した場合、筆跡が水に濡れてにじんだり、判読不能になることがあった。そこで、近年、耐水性、耐光性に優れた顔料を着色剤として使用する試みが行われ、多種の用途に使用されている。
【０００３】
サインペン、マーキングペン、筆ペン、フェルトペンなどに使用される液体保持力の高い繊維収束体中の狭く複雑な隙間からインキを導出するペン先では、インキの粘度が高いとインキの流通が遅くなり、早書きでカスレるなどの問題が発生しやすくなる。
【０００４】
しかし、インキの粘度が低いと顔料の凝集や沈降が早まり、経時的に、繊維の隙間に顔料などの着色剤が詰まり、筆跡に濃淡やカスレが発生することがあった。
【０００５】
いずれにしても、着色材として顔料を使用した場合には、顔料の分散安定性や経時安定性の問題を解決する必要があった。
【０００６】
このような問題を解決せんとするものとして、特許文献１（特開２００１−１５８８６８号公報）には、顔料粒子の平均粒径と密度にて算出される沈降指数を規定した水性顔料インキが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１５８８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の特許文献１の発明では、色の異なる複数種の顔料を使用した混色系で使用する各顔料の平均粒子径や比重を調整することで、経時的に色の分離を抑制することが記載されている。
【０００９】
しかし、平均粒子径や比重だけの調整では、繊維収束体中の隙間のような狭いインキ通路にて詰まらせずにインキを流通させることは、複数種の顔料を用いるインキの根本的な問題である再凝集による粗大顔料粒子の発生や、経時的なｐＨの変化によるインキ物性の変化は解決しておらず、顔料の凝集や沈降など分散安定性や経時安定性を得ることができない課題があった。
【００１０】
本発明は、サインペン、マーキングペン、筆ペン、フェルトペンなどの液体保持力の高い繊維収束体中の狭く複雑な隙間からインキを導出するペン先を使用した場合でもインキが潤沢に吐出でき、カスレのない鮮明な筆跡を形成でき、顔料の分散安定性や経時安定性が良好な水性顔料インキ組成物を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、水と、複合顔料と、ノニオン性界面活性剤と、アニオン性界面活性剤と、を少なくとも含有する筆記具用水性インキ組成物を第１の要旨とし、前記複合顔料が、酸性顔料と塩基性顔料とから少なくともなる筆記具用水性インキ組成物であることを第２の要旨とし、前記筆記具用水性インキ組成物の粘度が３．５ｍＰａ・ｓ以上５．０ｍＰａ・ｓ未満であり、ｐＨが８．５以上１０．０以下であり、表面張力が３７．０ｍＮ／ｍ以上４０．０ｍＮ／ｍ以下である筆記具用水性顔料インキ組成物を第３の要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
酸性顔料と塩基性顔料とは、静電的に引きあうため、複合含量とした際に強固な結合を有し、経時的に一方の顔料が沈殿せず、さらにノニオン性界面活性剤を内層、アニオン性界面活性剤を外層とした二重吸着層にて被覆することで、酸性顔料と塩基性顔料との静電的反発が抑制される。また外層となるアニオン性界面活性剤が、スルフィド基や水酸基を多く有する多糖類と静電的反発を生じ、複合顔料の凝集を抑制し、複合顔料の分散が安定に保たれるものと推察され、低粘度のインキでも顔料の凝集や沈降が抑制され、経時的に、繊維の隙間に顔料などの着色剤が詰まるなど顔料の分散安定性や経時安定性が向上できる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を詳述する。
【００１４】
水はインキ組成物の主溶剤として使用するものであり、イオン交換水や精製水を用いることが好ましく、水の含有量はインキ組成物全量に対し、２０重量％以上６５重量％以下が好ましい。なお、本発明において主溶剤とは、インキ組成物全量中の溶剤全量に対し５０重量％以上を占める溶剤を意味する。
【００１５】
有機溶剤の具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン、ベンジルグリコール、ベンジルジグリコールなどのグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテルなどのグリコールエーテル類、ベンジルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコールなどのアルコール系溶剤や、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドンなどが挙げられる。
【００１６】
これらの有機溶剤の含有量は、インキ組成物全量に対し５．０重量％以上５０．０重量％以下が好ましい。特に有機溶剤として、グリセリンをインキ組成物全量に対し２０．０重量％以上使用すると顔料の分散安定性が向上し好適である。
【００１７】
これらの有機溶剤は、単独あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００１８】
酸性顔料と塩基性顔料とからなる複合顔料の具体例としては、以下の酸性顔料と塩基性顔料を適宜組合せて使用することができる。顔料の酸性または塩基性は、顔料と溶剤と混合した後に上澄み液を逆滴定することによって求められ、酸量を多く有する顔料は酸性顔料、塩基量を多く有する顔料は塩基性顔料とした。
【００１９】
酸性顔料としては、従来公知の酸性有機顔料、酸性無機顔料を使用することができ、ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、バイオマス由来のカーボンブラックなどの酸性カーボンブラックが挙げられる。その具体的は、Ｒａｖｅｎ  ７０００、同３５００、同１２５５、同１１８０、同１１００Ｕｌｔｒａ、同１０８０Ｕｌｔｒａ、同１０６０Ｕｌｔｒａ、同１０４０、同１０３５、同１４（以上、コロンビアケミカル社製、アメリカ合衆国）、ＭＯＮＡＲＣＨ  １４００、同１３００、同１０００、ＭＯＧＵＬ  Ｌ、ＲＥＧＡＬ  ４００Ｒ（以上、キャボット・スペシャリティー・ケミカルズ・インク社製、アメリカ合衆国）、＃２６５０、＃２３５０、＃１０００、＃９７０、ＭＡ７７、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ１００、ＭＡ１００Ｒ、ＭＡ１００Ｓ、ＭＡ２３０、ＭＡ２２０、ＭＡ１４（以上、三菱化学（株）製）、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（冨士色素（株）製）、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２００、同ＦＷ２、同ＦＷ１、同ＦＷ１８、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６、同Ｓ１７０、同Ｓ１６０、同５、同４、同４Ａ、Ｐｒｉｎｔｅｘ  １５０Ｔ、同Ｕ／Ｖ、同１４０Ｕ／Ｖ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５５０、同３５０、同２５０、同１００（以上、オリオン・エンジニアド  カーボンズ（株）製）、トーカブラック＃８３００／Ｆ、同＃８５００／Ｆ（以上、東海カーボン（株）製）などが挙げられる。また、ＮＯＶＯＰＥＲＭ  ＲＥＤ  Ｆ５ＲＫ、ＮＯＶＯＰＥＲＭ  ＲＥＤ  Ｆ３ＲＫ  ７０−ＪＰ、ＰＥＲＭＡＮＥＮＴ  ＲＥＤ  ＦＧＲ、ＰＥＲＭＡＮＥＮＴ  ＲＥＤ  ＦＲＬＬ  ０１（以上、クラリアントジャパン（株）製）、ＳＲ−５５０（以上、利根産業（株）製）、ハンドシナーＯＳＲ（（有）三重カラーテクノ製）、ＺＡＨ１１９エロー（大日精化工業（株）製）、ＰＡＬＩＯＴＯＬ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｋ  ０９６１  ＨＤ（ＢＡＳＦジャパン（株）製）、ピグメントエロー１３８Ｓ（山陽色素（株）製）、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、同３、同９、同１２、同１６、同１７、同１８、同１９、同２２、同２３、同３１、同４０、同４２、同４８：１、同４８：２、同６４：１、同１１２、同１１４、同１２２、同１４６、同１５１、同１７１、同１７５、同１７６、同１８５、同１９３、同２０９、同２４３、同２４５、同２５４、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ６１、同９８、同１００、同１３８、同１５０、同１６８、同１６９、同１８５などが挙げられる。
【００２０】
これらの酸性顔料は、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００２１】
塩基性顔料としては、従来公知の塩基性有機顔料、塩基性無機顔料を使用することができる。その具体的は、シースト６００  ＩＳＡＦ−ＬＳ、同５  Ｈ（２）ＳＡＦ−ＨＳ、同３  ＨＡＦ、同Ｎ  ＬＩ−ＨＡＦ、同３００  ＨＡＦ−ＬＳ、同１１６  ＭＡＦ、同ＳＯ  ＦＥＦ、同Ｖ  ＧＰＦ（以上、東海カーボン（株）製）、Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ  １１０Ｍ、同９３０（以上、ランクセス（株）製）、カーミン♯１２００、レッドＮ３Ｂ（以上、野間化学工業（株）製）、ＰＶ  Ｆａｓｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ＧＲＬ（以上、クラリアントジャパン（株）製）、Ｎｏ．１１２６  Ｒｅｄ  ＮＲ（東京色材工業（株）製）、ハンドシンナーＫＢＤ、バンドアンバーターキー、バンドシンナーＡＳＲ２（以上、有限会社三重カラーテクノ製）、ＷＡカラーブラックＢ−０１、ＴＭブラック３５５０、ＷＡ−Ｈ  カラーブラック、ＷＡカラーレッドＡ−０１、ＷＡ−ＳカラーエローＡ２００（以上、大日精化工業（株）製）、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５７、同５６５３、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４１９８、同４３４１、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８５００、同８８７１（以上、冨士色素（株）製）、Ｌｉｔｈｏｌ  Ｓｃａｒｌｅｔ  ｋ４１６５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）、ハンザエロー１０ＧＭ、同ＧＦ−７０（以上、御国色素（株）製）、ＹＥＬＬＯＷ  Ｙ０３Ｗ（ＡＳＩＡｆｉｎｅ社製、中国）、Ｌｉｏｎｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＴＴ−１８０５Ｇ（トーヨーカラー（株）製）、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７、同１５０、同２５８、同１７０、同２１３、同４８：３、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ４３、同３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３、同６、同１２、同８３などが挙げられる。
【００２２】
これらの塩基性顔料は、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００２３】
多糖類としては、微生物由来の多糖類であるキサンタンガムやアルカシーガムやウェランガムやラムザンガムや水溶性多糖類、植物由来の種子多糖類であるグァーガムやローカストビーンガム及びその誘導体、海藻多糖類のカラギーナン、アルギン酸及びその誘導体、樹脂多糖類のタラガントガム、微生物由来の酸性多糖類であるサクシノグリカンなどが使用できる。その具体例として、ケルザン、同Ｓ、同Ｔ、同ＳＴ、同ＡＳＸ、同ＡＳＸＴ、同ＡＲ、同ＨＰ、同Ｇ、ケトロールＣＧ、同ＣＧ−Ｔ、同ＣＧ−ＳＦＴ（以上、三晶（株）製）、サンエース、同Ｓ、同Ｃ、同Ｃ−Ｓ、同Ｂ−Ｓ、同ＮＦ、同Ｇ、同Ｅ−Ｓ、同ＮＸＧ−Ｓ、同ＮＸＧ−Ｃ、ビストップＤ−３０００−ＤＦ、同Ｄ−３０００−ＤＦ−Ｃ（以上、三栄源エフ・エス・アイ（株）製）、コージン、コージンＦ、コージンＴ、コージンＫ（以上、（株）興人製）、キサンタンガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株））などのキサンタンガム、アルカシーガム（伯東（株）製）、Ｋ１Ａ９６（三晶（株）製）などのウエランガム、Ｋ１Ａ１１２、Ｋ７Ｃ２４３３（以上、三晶（株）製）などのラムザンガム、プルラン、ハローデックス、カップリングシュガー、テトラップ、パノラップ（（株）林原製）などの水溶性多糖類、ジャガー８１１１、同８６００、同ＨＰ−８、同ＨＰ−６０、ＣＰ−１３（以上、三晶（株）製）、グァーガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株））などのグァーガム類、ＭＥＹＰＲＯＬＢＧ  ＦＬＥＵＲ  Ｍ−２００、ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ  ＬＢＧ  ０４７、ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ  ＬＢＧ  ０５７、ＭＥＹＰＲＯＬＢＧ  ＬＡＣ、ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ  ＬＢＧ  ８６０、ＭＥＹＰＲＯＬＢＧ  ７７７（以上、三晶（株）製）、ローカストビーンガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株））などのローカストビーンガム及びその誘導体、ＷＧ−１０８、ＳＷＧ−Ｊ、ＷＲ−７８−Ｊ、ＣＪ、ＬＣ−２−Ｊ、Ｊ−Ｊ、ＰＪ−ＪＰＥ、ＣＳＷ−２、ＣＳＭ−２（以上、三晶（株）製）、カラギナン（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株））などのカラギーナン、サンアルギン（三晶（株）製）、キミカアシッドＧ、キミカアシッドＳＡ（以上、（株）キミカ）、アルギン酸（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株））などのアルギン酸及びその誘導体、スピノガム（三晶（株）製）などのタラガントガム、スクシノグリカン（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株））、レオザン（三晶（株）製）などのサクシノグリカン、などが挙げられる。
【００２４】
特に、平均分子量が５×１０６以上５×１０９以下であるサクシノグリカン（前出）やアルカシーガム（前出）は、チキソトロピック性が大きく、低剪断速度において粘度が高いため、比重の重いものをより保持し易く、また、保湿性を有していることから好適に使用できる。
【００２５】
これらの多糖類は、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００２６】
ノニオン性界面活性剤としては、ＮＩＫＫＯＬ  ＢＬ−２１（ポリオキシエチレン（２１）ラウリルエーテル）、同ＢＬ−２５（ポリオキシエチレン（２５）ラウリルエーテル）、同ＢＣ−１５（ポリオキシエチレン（１５）セチルエーテル）、同ＢＣ−２０（ポリオキシエチレン（２０）セチルエーテル）、同ＢＣ−２３（ポリオキシエチレン（２３）セチルエーテル）、同ＢＣ−２５（ポリオキシエチレン（２５）セチルエーテル）、同ＢＣ−３０（ポリオキシエチレン（３０）セチルエーテル）、同ＢＣ−４０（ポリオキシエチレン（４０）セチルエーテル）、同ＢＳ−２０（ポリオキシエチレン（２０）ステアリルエーテル）、同ＢＯ−１５Ｖ（ポリオキシエチレン（１５）オレイルエーテル）、同ＢＯ−２０Ｖ（ポリオキシエチレン（２０）オレイルエーテル）、同ＢＯ−５０Ｖ（ポリオキシエチレン（５０）オレイルエーテル）、同ＢＢ−２０（ポリオキシエチレン（２０）ベヘニルエーテル）、同ＢＢ−３０（ポリオキシエチレン（３０）ベヘニルエーテル）、同ＢＤ−１０（ポリオキシエチレン（１０）（Ｃ１２〜１５）合成アルキルエーテル）（以上、日光ケミカルズ（株）製）、エマルゲン１２０（ポリオキシエチレン（１２）ラウリルエーテル）、同１２３Ｐ（ポリオキシエチレン（２３）ラウリルエーテル）、同１３０Ｋ（ポリオキシエチレン（４１）ラウリルエーテル）、同１４７（ポリオキシエチレン（１９）ラウリルエーテル）、同１５０（ポリオキシエチレン（４７）ラウリルエーテル）、同２１０Ｐ（ポリオキシエチレン（７）セチルエーテル）、同２２０（ポリオキシエチレン（１３）セチルエーテル）、同３５０（ポリオキシエチレン（５０）ステアリルエーテル）、同４３０（ポリオキシエチレン（３０）オレイルエーテル）、同４０８５（ポリオキシエチレン（８５）モノテトラデシルエーテル、同２０２５Ｇ（ポリオキシエチレン（２５）オクチルドデシルエーテル）（以上、花王（株）製）などのポリオキシエチレンアルキルエーテル、同ＰＢＣ−３４（ポリオキシエチレン（２０）ポリオキシプロピレン（４）セチルエーテル）、同ＰＢＣ−４４（ポリオキシエチレン（２０）ポリオキシプロピレン（８）セチルエーテル）（以上、日光ケミカルズ（株）製）などのポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ＮＩＫＫＯＬ  ＭＹＳ−２５（モノステアリン酸ポリエチレングリコール（２５エチレンオキサイド））、同ＭＹＳ−４５（モノステアリン酸ポリエチレングリコール（４５エチレンオキサイド））、同ＭＹＳ−５５（モノステアリン酸ポリエチレングリコール（５５エチレンオキサイド））同ＣＤＳ−６００Ｐ（ジステアリン酸ポリエチレングリコール）（以上、日光ケミカルズ（株）製）、エマノーン３１９９Ｂ（モノステアリン酸ポリエチレングリコール（１４１エチレンオキサイド））、同３２９９Ｖ（ジステアリン酸ポリエチレングリコール（１４０エチレンオキサイド））、同３２９９ＲＶ（ジステアリン酸ポリエチレングリコール（２５０エチレングリコールオキサイド））（以上、花王（株）製）などのポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ＮＩＫＫＯＬ  ＴＬ−１０（モノヤシ油脂肪酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン）、同ＴＰ−１０（モノパルミチン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン）、同ＴＯ−１０Ｍ、同ＴＯ−１０（以上、モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン）、同ＴＩ−１０（モノイソステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン）（以上、日光ケミカルズ（株）製）、レオドール  ＴＷ−Ｌ１２０、同スーパーＴＷ−Ｌ１２０（以上、モノラウリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン）、同ＴＷ−Ｐ１２０（モノパルミチン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン）、同ＴＷＯ１２０（モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン）などのポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ＮＩＫＫＯＬ  ＨＣＯ−８０（ポリオキシエチレン（８０）水添加硬化ヒマシ油）、同ＨＣＯ−１００（ポリオキシエチレン（１００）水添加硬化ヒマシ油）（以上、日光ケミカルズ（株）製）などのポリオキシエチレン水添加硬化ヒマシ油、ＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １−Ｌ（モノラウリン酸デカグリセリル）（日光ケミカルズ（株）製）のポリグリセリン脂肪酸エステル、リョートーシュガーエステル  Ｓ−１５７０（ショ糖ステアリン酸エステル）、同Ｓ−１６７０（ショ糖ステアリン酸エステル）、同Ｐ−１５７０（ショ糖パルミチン酸エステル）、同Ｐ−１６７０（ショ糖パルミチン酸エステル）、同Ｍ−１６９５（ショ糖ミリスチン酸エステル）、同Ｏ−１５７０（ショ糖オレイン酸エステル）、同Ｌ−１６９５（ショ糖ラウリン酸エステル）（以上、三菱化学フーズ（株）製）などのショ糖脂肪酸エステル、プルロニックＬ１０、同Ｌ３１、同Ｌ６１、同Ｌ６２、同１０Ｒ５、同１７Ｒ２、同２５Ｒ２（ポリ（オキシエチレン）ポリ（オキシプロピレン）ブロックコポリマー）（以上、（ＢＡＳＦジャパン（株）製）、アデカプルロニック  Ｌ−２３、同Ｌ−３１、同Ｌ−４４、同Ｌ−６１、同Ｌ−６２、同Ｌ−６４、同Ｌ−７１、同Ｌ−７２、同Ｌ−１０１、同Ｌ−１２１、同Ｐ−８４、同Ｐ−８５、同Ｐ−１０３、同Ｆ−６８、同Ｆ−８８、同Ｆ−１０８（ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン縮合物）（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）などが挙げられる。
【００２７】
これらのノニオン性界面活性剤は、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００２８】
アニオン性界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類、高級アルキル硫酸塩類などが使用できる。その具体例としては、ライポンＬＨ−２００、同ＬＳ−２５０、同ＰＳ−２３０、同ＰＳ−２６０、同ＰＳ−８６０（直鎖アルキル（Ｃ１２−１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム）、ライポンＬＨ−９００（分岐アルキル（Ｃ１２−１４）ベンゼンスルホン酸）、リポランＰＪ−４００ＣＪ、同ＬＢ−４４０、同ＬＪ−４４１、ＫリポランＰＪ−４００Ｃ（α−オレフィン（Ｃ１４）スルホン酸ナトリウム）、リポランＬＢ−８４０、同ＰＢ−８００ＣＪ（α−オレフィン（Ｃ１４−１８）スルホン酸ナトリウム）（以上、ライオン（株）製）、ルノックス  Ｓ−４０ＴＤ（ドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン）（以上、東邦化学工業（株）製）、ネオペレックスＧ−１５、同Ｇ−２５、同Ｇ−６５（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム）、ネオペレックスＧＳ（ドデシルベンゼンスルホン酸）（以上、花王（株）製）などのアルキルベンゼンスルホン酸塩類、サンノールＬＭＴ−１４３０（ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２）エーテル硫酸ナトリウム）、サンノールＴＤ−３１３０（ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１３）エーテル硫酸ナトリウム）（以上、ライオン（株）製）、エマール２０Ｃ、同２７０Ｊ、同２０ＣＭ、同Ｄ−３−Ｄ、同Ｄ−４−Ｄ、同２０Ｔ、ラテムルＥ−１１８Ｂ、同Ｅ−１５０、ラテムルＷＸ（ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム）（以上、花王（株）製）などのポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩類、サンノールＥＨ−１１４５Ｍ（アルキル（Ｃ８）硫酸エステルエタノールアミン）、サンノールＬＭ−１１３０（アルキル（Ｃ１２）硫酸エステルナトリウム）、サンノールＬＭ−１１４０Ｔ（アルキル（Ｃ１２）硫酸エステルトリエタノールアミン）（以上、ライオン（株）製）などのアルキル硫酸エステル塩類、アルスコープＬＮ−９０ＰＷ、同ＬＳ−４０Ｔ、同ＬＳ−３０（ラウル硫酸塩）、アルスコープＬＳ−２５Ｂ（ラウル硫酸アンモニウム）、アルスコープＮＳ−２３０、同ＴＨ−３３０Ｋ、ＴＨ−３７０Ｎ（ラウレス硫酸ナトリウム）、アルスコープＤＡ−３３０Ｓ（（Ｃ１２，１３）パレス硫酸ナトリウム）、アルスコープＮ−３３５Ｔ（ラウレス硫酸トリエタノールアミン）、アルスコープＡ−２２５Ｂ（ラウレス硫酸アンモニウム）（以上、東邦化学工業（株）製）、エマール０、同０Ｓ、同１０Ｓ、同２ＦＧ、同２Ｆ−３０（ラウリル硫酸ナトリウム）（以上、花王（株）製）などの高級アルキル硫酸塩類などが挙げられる。
【００２９】
本発明の作用効果を逸脱しない範囲で、従来公知の染料や顔料を併用して色調などを調整することができる。
【００３０】
使用できる染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４、同２６、同４４、同５０、Ｃ．Ｉ．アシッドエロー１、同７、同１７、同１９、同２３、同２５、同２９、同３８、同４２、同４９、同６１、同７２、同７８、同１１０、同１２７、同１３５、同１４１、同４２、Ｃ．Ｉ．フードエロー３などの黄色染料、Ｃ．Ｉ．フードレッド１４、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８、同９、同１４、同１８、同２６、同２７、同３５、同３７、同５０、同５１、同５２、同５７、同８２、同８３、同８７、同９１、同９２、同９３、同９４、同９５、同９８、同１１１、同１２９、同１３１、同１３８、同１８６、同２４９、同２５４、同２６５、同２７６、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、同４、同２３、同３１、同３７、同３９、同７５、同８０、同８１、同８３、同２２５、同２２６、同２２７などの赤色染料、アシッドバイオレット１５、同１７、同４９などのバイオレット染料、アシッドオレンジ５６などのオレンジ染料などが挙げられる。
【００３１】
使用できる顔料としては、発色や分散安定性の面から有機顔料が好ましく、黄色顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、同３、同１２、同１３、同１８、同２４、同４２、同６１、同６２、同７４、同８３、同９３、同９４、同９５、同９７、同９８、同９９、同１００、同１０４、同１０８、同１０９、同１１０、同１１５、同１１７、同１２０、同１３８、同１３９、同１５０、同１５３、同１６６、同１６７、同１７３、同１８５など、赤色顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド２、同３、同５、同１７、同２２、同３８、同４１、同４８：２、同４８：３、同４９、同５０：１、同５３：１、同５７：１、同５８：２、同６０、同６３：１、同６３：２、同６４：１、同８８、同１１２、同１２２、同１２３、同１４４、同１４６、同１４９、同１６６、同１６８、同１７０、同１７６、同１７７、同１７８、同１７９、同１８０、同１８５、同１９０、同１９４、同２０６、同２０７、同２０９、同２１６、同２４５など、その他の顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、同１０、同１３、同１６、同３６、同４０、同４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、同２３、同３１、同３３、同３６、同３８、同５０などが挙げられる。
【００３２】
これらの染料や顔料は、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。また色調調整用の染料や顔料の含有量は、鮮明な発色を得るためにインキ組成物全量に対し５重量％以下が好ましい。
【００３３】
また、所望の隠蔽性や分散安定性、光輝性をインキや筆跡に加えるために、本発明の作用効果を逸脱しない範囲で、従来公知の白色顔料、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウムなどの体質顔料、白色樹脂球、蛍光染料、蛍光顔料、金属粉顔料、光輝性顔料、樹脂粉体に染料や顔料で着色した所謂プラスチックピグメントなども使用できる。
【００３４】
着色剤を定着させるために各種樹脂を使用することもできる。例えば、セラック、スチレン−マレイン酸共重合体及びその塩、スチレン−アクリル酸共重合体及びその塩、α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体及びその塩、アクリル樹脂、マレイン酸樹脂、尿素樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルアルキルエーテル、クマロン−インデン樹脂、ロジン系樹脂やその水素添加物、ケトン樹脂、ポリアクリル酸ポリメタクリル酸共重合物などが挙げられる。筆記面への定着性を付与するために添加する場合、これらの樹脂の含有量はインキ組成物全量に対し０．１以上１０．０重量％以下が好ましい。顔料分散樹脂を定着剤として兼用することもできる。これらの樹脂は、単独あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００３５】
筆記した塗膜の耐水性を向上させる目的で、樹脂エマルションや、樹脂ディスパージョンなどを使用ですることもできる。例えば、ポリイソシアネートとポリオールとの反応生成物であるウレタン樹脂を、界面活性剤を乳化剤としたり、ウレタン樹脂中に親水基を導入し自己乳化したなどのウレタン樹脂エマルションや、アクリル酸エステル（単量体）を乳化重合したり、スチレンーアクリル酸樹脂を乳化したアクリル樹脂エマルジョンや、カルボキシル基を含むポリオレフィンに親水基を導入し自己乳化したオレフィン樹脂ディスパージョンなどが挙げられる。
【００３６】
ウレタン樹脂エマルションとしては、エバファノールＨＡ−５０Ｃ、同ＨＡ１７０（以上、日華化学（株）製）のポリカーボネート系ウレタン樹脂エマルションや、アクリットＷＥＭ―２０２Ｕ、同ＷＥＭ−３２１Ｕ（以上、大成ファインケミカル（株）製）、ネオステッカー４００、同７００（以上、日華化学（株）製）ユーコートＵＷＳ−１４５（三洋化成工業（株）製）のポリエステル系ウレタン樹脂エマルションや、パーマリンＵＡ−２００（三洋化成工業（株）製）、アクリットＷＢＲ―０１６Ｕ（大成ファインケミカル（株）製）のポリエーテル系ウレタン樹脂エマルションなどが挙げられる。特に、ユーコートＵＷＳ−１４５（前出）のポリエステル系ウレタン樹脂エマルションは、ポリイソシアネート部に疎水性の高いポリエステルを有し、自己乳化を促進する際に投入する中和剤に揮発性を有するものを使用することができ、筆跡乾燥後の親水性を下げることができるので好適に使用できる。
【００３７】
アクリル樹脂エマルジョンとしては、ＦＫ−６４Ｓ、ＦＫ−４７１、ＦＫ−４７４、ＦＫ−２８５、ＦＫ−６１００、モビニール９５２Ｂ（以上、ジャパンコーティングレジン（株）製）、ビニゾール１６３７、同１１１７、同１００８、同１６０６Ａ、同９１１（以上、大同化成工業（株）製）、ジョンクリルＨＰＤ−１９６、同ＨＰＤ−９６Ｊ、同７１００、同７１１、同ＰＤＸ−７３４１、同３５２Ｄ、同ＰＤＸ−７１６４、同ＰＤＸ−７４３０（以上、ＢＡＳＦジャパン（株）製）などが挙げられる。特に、ビニゾール１６０６Ａ（前出）は、ガラス転移点が高く、優れた堅牢性を持つアクリル樹脂を乳化分散させ塗膜を形成することで筆跡乾燥後の親水性を下げることができるので好適に使用できる。
【００３８】
オレフィン樹脂ディスパージョンとしては、ザイクセンＡ、同Ｌ、同Ｈ（以上、住友精化（株）製）などが挙げられる。特に、ザイクセンＨ（前出）は、モノマー中の親水基の数が少なく筆跡乾燥後の親水性を下げることができるので好適に使用できる。
【００３９】
これら樹脂エマルションや樹脂ディスパージョンの添加量は、７％以上１５％未満に調整することで分散系に影響することなく十分な耐水性が得られるため好適に使用できる。また、これらの樹脂エマルションや樹脂ディスパージョンは、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００４０】
その他、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、安息香酸ナトリウム、モルホリン誘導体、オマジン系などの防腐防黴剤や、尿素、エチレン尿素などのペン先乾燥防止剤のなどを適宜加えることもできる。
【００４１】
これらの防腐防黴剤及び／又はペン先乾燥防止剤は、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００４２】
インキ組成物の粘度は、前記の多糖類などを使用して調整することができ、粘度を、３．５ｍＰａ・ｓ以上５．０ｍＰａ・ｓ未満に調整することで、インキ流路を詰まらせることなく通過し、筆跡かすれることなく筆記ができ、またインキ漏れを防ぐことができる。
【００４３】
インキ組成物のｐＨは、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、アミノメチルプロパンジオールなどの塩基性物質や、従来公知の酸性物質などのｐＨ調整剤を使用することで調整でき、これらのｐＨ調整剤により、ｐＨを６．０以上１０．０以下に調整することで、顔料経時分散安定性がさらに向上する。更にｐＨを８．５以上１０．０以下に調整することで、アニオン性界面活性剤の分散性能を失うことなく、長期的な顔料経時分散安定性の向上が期待できる。これらのｐＨ調整剤は、単独、あるいは２種類以上混合して使用しても良い。
【００４４】
インキ組成物の表面張力は、前記ノニオン性界面活性剤や、前記アニオン性界面活性剤などを使用することで調整でき、表面張力を３７．０ｍＮ／ｍ以上４０．０ｍＮ／ｍ以下に調整することで、インキ筆記部への浸透が早くなり、かすれることなく筆記することができ、また筆記部からのインキ漏れを防ぐことができる。
【００４５】
酸性顔料と塩基性顔料とからなる複合顔料を製造するに際しては、従来知られている種々の方法が採用できる。
【００４６】
例えば、高剪断力を有するヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザーなどの撹拌機に、水、有機溶剤、酸性顔料、塩基性顔料、ノニオン性界面活性剤を入れ撹拌分散した後、ヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ターボミキサー、高圧ホモジナイザー、ボールミル、ビーズミル、ロールミルなどの分散機により分散した着色剤やその他残りの成分を入れ、さらに混合撹拌することにより、インキ組成物が得られる。
【００４７】
また、これらの工程において、発生した分散熱をそのまま利用して撹拌したり、熱をかけたり、冷却して撹拌することができる。脱泡機による泡の除去やろ過機による粗大物のろ過などを必要に応じて行っても良い。さらに、多糖類の分散性を十分にするためにインキ調整後にエージング工程を行っても良い。
【００４８】
これらの種々の混合工程、分散工程、ろ過工程、加熱工程又は冷却工程は、それぞれ単独で行っても良く、あるいは、２種類以上の工程を平行して行っても良い。
【実施例】
【００４９】
インキ組成物の配合例を、実施例および比較例に基づき更に詳細に説明する。
＜実施例１＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ＰＢＣ−４４（ノニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）                                ０．１０重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４５．３２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌してケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、ＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．５２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度４．００ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．５、表面張力測定３９．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜実施例２＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム，三晶（株）製）              ０．０５重量％
ＰＢＣ−４４（ノニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテル、日光ケミカルズ（株））                                    １．００重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）
０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製  １０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                                  ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４４．４２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、ＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４３．６２重量％を添加し、３０分間攪拌して、粘度４．１０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．５、表面張力測定３７．５ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜実施例３＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）      ９．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １４．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
９．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ７．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ＰＢＣ−４４（ノニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテル、日光ケミカルズ（株））                                  ０．１０重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）
０．２０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）  ９．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
ユーコートＵＷＳ−１４５（樹脂エマルション、三洋化成工業（株）製）９．００重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）
０．３０重量％
イオン交換水                                                    ４１．７２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、ＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とユーコートＵＷＳ−１４５の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４０．９２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度３．６０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．５、表面張力測定３７．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜実施例４＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）      ８．５０重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                  １．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
２５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ９．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ＰＢＣ−４４（ノニオン性界面活性剤ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテル、日光ケミカルズ（株））                                  ０．１０重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．２０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素，関東化学（株）製）  ９．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
ユーコートＵＷＳ−１４５（樹脂エマルション、三洋化成工業（株）製）８．５０重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）
０．３０重量％
イオン交換水                                                    ３７．７２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、ＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液を３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とユーコートＵＷＳ−１４５の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４０．９２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度４．８０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．０、表面張力測定３８．０ｍＮ／ｍの赤褐色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例１＞
精製グリセリン（多糖類、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）      １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                ３３．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
イオン交換水                                                    ４５．８２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とイオン交換水３６．９２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度９．１０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ５．３０、表面張力測定３９．０ｍＮ／ｍの黒色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例２＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
３３．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
イオン交換水                                                    ４５．８２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とイオン交換水４３．６２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度６．５０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ７．４、表面張力測定３９．０ｍＮ／ｍの赤色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例３＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                      ３３．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
イオン交換水                                                    ４５．８２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とイオン交換水４３．６２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度１６．２０ｍＰａ．ｓ、ｐＨ７．７、表面張力測定３９．０ｍＮ／ｍの黄色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例４＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、，冨士色素（株）製）                      ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４５．４２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．６２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度３．１０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．５、表面張力測定３９．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例５＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＷＡカラーブラック  Ｂ−０１（塩基性黒色顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、大日精化工業（株）製）                                      １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４５．４２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＷＡカラーブラック  Ｂ−０１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、塩基性顔料水溶液を作製した。次いで前記ケルザンＡＲ水溶液と前記塩基性顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．６２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度６．４０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ８．１、表面張力測定４１．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例６＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
Ｎｏｖｏｐｅｒｍ  ｒｅｄ  Ｆ５ＲＫ（酸性赤色顔料、Ｃ．Ｉ．  ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅ
ｄ  １７０、クラリアントジャパン（株）製）                      １０．００重量％
ピグメントエロー１３８Ｓ（酸性黄色顔料、，Ｃ．Ｉ．  ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３８、山陽色素（株）製）                                      ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）              ０．０５重量％
ＰＢＣ−４４（ノニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）                                ０．１０重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４５．３２重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＮｏｖｏｐｅｒｍ  ｒｅｄ  Ｆ５ＲＫの全量とピグメントエロー１３８Ｓの全量とを混合し、３０分間攪拌し、酸性顔料水溶液を作製した。次いで前記ケルザンＡＲ水溶液と前記酸性顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．６２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度５．８０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ５．５、表面張力測定４０．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例７＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）            ０．００５重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  １．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４４．４７重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．０８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ライポンＬＳ−２５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．３９重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度３．６０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．５、表面張力測定３７．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例８＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）            ０．００５重量％
ＭＴ−５０（カチオン性界面活性剤、モノ長鎖アルキルカチオン、株）ＡＤＥＫＡ製）
１．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン，ロンザジャパン（株）製）                                                  ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）    ０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４４．４７重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．０８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、ＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ＭＴ−５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．３９重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度３．５５ｍＰａ・ｓ、ｐＨ７．９、表面張力測定３７．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例９＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）            ０．００５重量％
ＰＢＣ−４４（ノニオン性界面活性剤ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテル、日光ケミカルズ（株）製）                                １．５０重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）製）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４４．４７重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、ＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、エチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．５２重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度３．６０ｍＰａ．ｓ、ｐＨ８．５、表面張力測定３７．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜比較例１０＞
精製グリセリン（有機溶剤、グリセリン、阪本薬品工業（株）製）    １０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１（酸性黒色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７、冨士色素（株）製）                                １５．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（塩基性赤色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１３、冨士色素（株）製）
１０．００重量％
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１（塩基性黄色分散顔料、Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８３、冨士色素（株）製）                        ８．００重量％
ケルザンＡＲ（多糖類、キサンタンガム、三晶（株）製）            ０．００５重量％
ライポンＬＳ−２５０（アニオン性界面活性剤、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ライオン（株）製）                                                  ０．７５重量％
ＭＴ−５０（カチオン性界面活性剤、モノ長鎖アルキルカチオン、（株）ＡＤＥＫＡ製）
０．７５重量％
エチレン尿素（ペン先乾燥防止剤、エチレン尿素、関東化学（株）製）１０．００重量％
サンアイバックソディウムオマジン（防腐防黴剤、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキサイドナトリウム塩、三愛石油（株）製）                              ０．６０重量％
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（防腐防黴剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、ロンザジャパン（株）製）                                              ０．０３重量％
トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤、トリエタノールアミン、三井化学（株）
０．４０重量％
イオン交換水                                                    ４４．４７重量％
上記成分の内、ケルザンＡＲの全量とイオン交換水０．０８重量％とを混合し、１０分間攪拌し、ケルザンＡＲ水溶液を作製した。次いで、ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８０４１の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３の全量とＦＵＪＩ  ＳＰ  ＹＥＬＬＯＷ  ４３４１の全量とを混合し、３０分間攪拌し、複合顔料水溶液を作製した。次いで、ライポンＬＳ−２５０の全量とＰＢＣ−４４の全量と前記ケルザンＡＲ水溶液と前記複合顔料水溶液とを混合し、３０分間攪拌した後、ＭＴ−５０の全量とエチレン尿素の全量とサンアイバックソディウムオマジン全量とプロクセルＧＸＬ（Ｓ）の全量とトリエタノールアミンの全量とイオン交換水４４．３９重量％とを添加し、３０分間攪拌して、粘度３．７０ｍＰａ・ｓ、ｐＨ９．１、表面張力測定３７．０ｍＮ／ｍのセピア色の水性顔料インキ組成物を得た。
＜試験用サンプルＡの作製＞
内部を塗布液収容室となした軸筒の開口部前方に塗布体を取り付け、塗布液収容室内部を加圧することで、内部の塗布液を塗布体へ供給する塗布具に、塗布体と塗布液収容室との間に、塗布液供給量規制部材を介在させた塗布具（ぺんてる筆顔料インキ  ＸＦＰ５Ｍ、ぺんてる（株）製）に、実施例１〜４及び比較例１〜１０のインキ組成物を４ｍｌ充填し、穂先からインキを３滴落とした状態の試験用サンプルＡを作製した。
＜試験用サンプルＢの作製＞
内部を塗布液収容室となした軸筒の開口部前方に塗布体を取り付け、塗布液収容室内部を加圧することで、内部の塗布液を塗布体へ供給する塗布具に、塗布体と塗布液収容室との間に、塗布液供給量規制部材を介在させた塗布具（みず筆ＸＦＲＳ−Ｍ、ぺんてる（株）製）に水を３ｍｌ充填し、穂先から水を３滴落とした状態の試験用サンプルＢを作製した。
【００５０】
＜粘度測定＞
東機産業（株）製Ｅ型粘度計（ＥＬローター：標準１°コーン、５０ｒｐｍ、温度２５℃）で３分間回転させた後に粘度を計測した。この工程を３回繰り返し実測平均値を求めた。実測平均値に換算乗数（０．１２、東機産業（株）設定）をかけ、粘度校正用標準液（ＪＩＳ  Ｚ  ８８０９）に定められた溶液を用い校正した値で除して粘度を求めた。粘度の単位は「ｍＰａ・ｓ」である。
【００５１】
＜色相測定＞
日本電色工業（株）製分光色彩計・色差計を用い測定を行った。プラスチック製の遠心管（長さ９．５ｃｍ、直径３ｃｍ）に、遠心管も含めた総重量が５５ｇになるようにインク組成物を投入し、（株）コクサン製遠心分離機（Ｈ−２０１ＦＲ、ＢＮ３ローター）を使用し、７５００ｒｐｍ、遠心力６３５７Ｇ、温度２５℃の条件で１時間遠心分離を行った。遠心分離後上澄み液を上質紙にベラ引きして試験片を作成した。遠心分離前後の試験片の色相Ｈの差を測定しΔＨとして算出した。
【００５２】
＜沈降率試験＞
プラスチック製の遠心管（長さ９．５ｃｍ、直径３ｃｍ）に、遠心管も含めた総重量が５５ｇになるようにインク組成物を投入し、（株）コクサン製遠心分離機（Ｈ−２０１ＦＲ、ＢＮ３ローター）を使用し、７５００ｒｐｍ、遠心力６３５７Ｇ、温度２５℃の条件で１時間遠心分離を行った。遠心分離後上澄み液を全て回収し、遠心管を逆さにして１０分間乾燥させた後総重量を測定した。乾燥沈降物が入った遠心管の総重量から空の遠心管の重量を引き乾燥沈降物の重量を求めた。乾燥沈降物の重量をインキ重量で割り沈降率を求めた。沈降率の単位は「％」である。
【００５３】
＜表面張力測定＞
温度２５℃、湿度６５％の環境下で、ディヌイ式表面張力計（白金リング直径１．５ｃｍ）を用い測定を行った。３回測定を行い実測平均値を求めた。実測平均値に水の表面張力（７１．９６）をかけ、水の表面張力（実測値）で除して表面張力を求めた。表面張力の単位は「ｍＮ／ｍ」である。
【００５４】
＜ｐＨ測定＞
温度２５℃、湿度６５％の環境下で、（株）堀場製作所製ｐＨメーター（ＬＡＱＵＡａｃｔ  ＰＨ  ＭＥＴＥＲ  Ｄ−７１）を用い測定を行った。
【００５５】
＜平均粒子径測定＞
（株）島津製作所製粒子系分布測定装置（ＳＡＬＤ−７０００）で吸高度が０．３５になるように純水で希釈を行い、体積基準換算で測定を行った。代表径はレーザー回折報による光散乱径、平均粒子経の算出方法はメディアン径で算出した。平均粒子径の単位は「μｍ」である。
【００５６】
＜耐水性試験＞
前記試験用サンプルＡを用いて、温度２０℃±１５、湿度６５％±２０（ＪＩＳ  Ｚ  ８７０３）の環境下で上質紙（レノックス上質紙５５、国永紙業（株）製）に２ｃｍ×２ｃｍの大きさで、「永」の字を筆記し、その上から前記試験用サンプルＢで、「永」の字の筆跡を上からなぞり耐水性試験を行った。耐水性試験の評価は、「永」の字の筆記を終えてから、１分ごとに０〜２０分後まで前記試験用サンプルＢでなぞり、「永」の字の筆跡のにじみ状態になった時間を乾燥時間とし、乾燥時間が１０分以下であれば、耐水性が良好であると判断した。
【００５７】
＜経時粘度測定＞
温度５０℃±５、湿度３０％±５の条件下で３ヵ月間インキをプラスチック容器に入れ静置し、初期の粘度と３か月後の粘度の差を測定した。３回の測定を行い実測平均値を求めた。実測平均値に換算乗数０．１２（東機産業（株）製Ｅ型粘度計の設定値）をかけ、粘度校正用標準液（ＪＩＳ  Ｚ  ８８０９）を用いて校正した値で除して経時粘度を求めた。なお、粘度測定は、東機産業（株）製Ｅ型粘度計（ＥＬローター：標準１°コーン、５０ｒｐｍ、温度２５℃）を用いて、３分間回転させた後の値を粘度とした。初期の粘度と３か月後の粘度の差が、３．０以下であれば経時粘度が優れた安定性を有するインキ組成物であると判断した。粘度の単位は「ｍＰａ・ｓ」である。
【００５８】
上述した試験の結果を表１に示す。
【００５９】
【表１】
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実施例１、２は、水と、酸性顔料と塩基性顔料とからなる複合顔料と、多糖類と、ノニオン性界面活性剤と、アニオン性界面活性剤とを含有しているため、顔料の分散安定性、経時安定性に優れ、耐水性のある鮮明な筆跡が得られた。
【００６０】
実施例３、４は、水と、酸性顔料と塩基性顔料とからなる複合顔料と、多糖類と、ノニオン性界面活性剤と、アニオン性界面活性剤からなるインキ組成物に、ウレタン樹脂エマルションを添加しているので、顔料の分散安定性、経時安定性に優れ、さらに実施例１、２より、耐水性のある鮮明な筆跡が得られた。
【００６１】
比較例１、６は、塩基性顔料とノニオン性界面活性剤を含有せず、比較例２〜３、５は、酸性顔料とノニオン性界面活性剤を含有せず、比較例４、７、１０は、ノニオン性界面活性剤を含有せず、比較例８は、ノニオン性界面活性剤及びアニオン性界面活性剤を含有せず、比較例９は、アニオン性界面活性剤を含有しなかったため、顔料の分散安定性、経時安定性に優れ、耐水性のある鮮明な筆跡を得られなかった。
【００６２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組合せた形態も含む。
【００６３】
本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。