(57)【要約】【課題】断熱性能を備えた透湿防水シート及び衣料用生地の提供を目的とする。【解決手段】本発明に係る透湿防水シート１０は、気泡径が１００μｍ以下で発泡倍率が１０〜３０倍である連続気泡発泡シート１１に、連続多孔構造を有する補強シート２１が積層されてなる。そして、連続気泡発泡シート１１と補強シート２１の境界部分では、連続気泡発泡シート１１の気泡１２と補強シート２１の孔２４とが連通している。透湿防水シート１０では、断熱性能を有する連続気泡発泡シート１１を構成要素として備えるので、優れた断熱性能を発揮することが可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気泡径が１００μｍ以下で発泡倍率が１０〜３０倍である連続気泡発泡シートと、連続多孔構造を有する補強シートと、を積層して備え、
前記連続気泡発泡シートと前記補強シートの境界部分で、前記連続気泡発泡シートの気泡と前記補強シートの孔とが連通する透湿防水シート。
【請求項２】
前記連続気泡発泡シートは、超臨界状態の流体を発泡剤として発泡させたものである請求項１に記載の透湿防水シート。
【請求項３】
前記補強シートは、オレフィン系長繊維不織布で構成されている請求項１又は２に記載の透湿防水シート。
【請求項４】
前記補強シートは、芯鞘構造を有する繊維からなる不織布で構成されている請求項３に記載の透湿防水シート。
【請求項５】
前記連続気泡発泡シートと前記補強シートは、複数箇所に点在するホットメルト接着剤によって接着されてなる請求項１乃至４のうち何れか１の請求項に記載の透湿防水シート。
【請求項６】
前記連続気泡発泡シートのうち前記補強シートと反対側を向く面に、通気性を有する裏地材が積層されてなる請求項１乃至５のうち何れか１の請求項に記載の透湿防水シート。
【請求項７】
請求項１乃至６のうち何れか１の請求項に記載の透湿防水シートを用いてなる衣料用生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透湿防水シート及びそれを用いてなる衣料用生地に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、防水機能を備えつつ透湿性を備えた透湿防水シートが建材に使用されることが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−９３２９４号公報（段落［０００８］〜［００１１］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、透湿防水シートを、例えば、衣料用生地に使用するために、透湿防水シートに優れた断熱性能を持たせることが求められている。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、優れた断熱性能を有する透湿防水シート及びそれを用いてなる衣料用生地の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者は、上記課題を解決するべく鋭意検討した結果、微細な気泡を有する連続気泡発泡シートを透湿防水シートに用いることで、透湿性と防水性を確保しつつ、優れた断熱性能を持たせることができるという知見を得た。そして、この知見に基づいて、以下の発明を完成するに至った。
【０００７】
即ち、請求項１の発明は、気泡径が１００μｍ以下で発泡倍率が１０〜３０倍である連続気泡発泡シートと、連続多孔構造を有する補強シートと、を積層して備え、前記連続気泡発泡シートと前記補強シートの境界部分で、前記連続気泡発泡シートの気泡と前記補強シートの孔とが連通する透湿防水シートである。
【０００８】
請求項２の発明は、前記連続気泡発泡シートは、超臨界状態の流体を発泡剤として発泡させたものである請求項１に記載の透湿防水シートである。
【０００９】
請求項３の発明は、前記補強シートは、オレフィン系長繊維不織布で構成されている請求項１又は２に記載の透湿防水シートである。
【００１０】
請求項４の発明は、前記補強シートは、芯鞘構造を有する繊維からなる不織布で構成されている請求項３に記載の透湿防水シートである。
【００１１】
請求項５の発明は、前記連続気泡発泡シートと前記補強シートは、複数箇所に点在するホットメルト接着剤によって接着されてなる請求項１乃至４のうち何れか１の請求項に記載の透湿防水シートである。
【００１２】
請求項６の発明は、前記連続気泡発泡シートのうち前記補強シートと反対側を向く面に、通気性を有する裏地材が積層されてなる請求項１乃至５のうち何れか１の請求項に記載の透湿防水シートである。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項１乃至６のうち何れか１の請求項に記載の透湿防水シートを用いてなる衣料用生地である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る透湿防水シート及び衣料用生地は、断熱性能を有する連続気泡発泡シートを構成要素として備えるので、優れた断熱性能を発揮することが可能となる。また、透湿防水シートは、連続気泡発泡シートに補強シートが積層されてなるので、透湿防水シートの強度アップが図られる。しかも、本発明の透湿防水シートでは、補強シートは連続多孔構造を有し、連続気泡発泡シートの気泡径が１００μｍ以下となっている。そして、連続気泡発泡シートと補強シートの境界部分で、連続気泡発泡シートの気泡と補強シートの孔とが連通するので、透湿性及び防水性を損なうことなく、強度アップを図ることが可能となる。
【００１５】
ここで、連続気泡発泡シートを、超臨界流体を発泡剤として発泡させたもので構成すれば、１００μｍ以下の微細な連続気泡を均一に形成し易くなる（請求項２の発明）。
【００１６】
補強シートは、不織布、織物、編物、微多孔質フィルムの何れでもよい。特に、補強シートを、オレフィン系繊維不織布で構成すれば、接着剤を使用することなく、加熱のみで連続気泡発泡シートとの接着が可能となる。しかも、オレフィン系繊維不織布が長繊維不織布であると、補強シートの物理的強度の向上が図られ、透湿防水シートの耐久性アップが図られる（請求項３の発明）。また、補強シートは、芯鞘構造を有する繊維からなる不織布で構成されることが好ましい（請求項４の発明）。芯鞘構造の不織布を用いることで、補強シートの物理的強度を確保しつつ、低融点で連続気泡発泡シートとの積層が可能となる。
【００１７】
連続気泡発泡シートと補強シートは、ホットメルト接着剤によって接着されてもよい。この場合、ホットメルト接着剤は、透湿防水シートの透湿、通気性を確保するために、複数箇所に点在することが好ましい（請求項５の発明）。
【００１８】
また、連続気泡発泡シートのうち補強シートと反対側を向く面には、通気性を有する裏地材が積層されてもよい。このような構成とすれば、透湿防水シートを衣料用生地に用い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）透湿防水シートの断面図、（Ｂ）透湿防水シートの別の例を示す断面図
【図２】連続気泡発泡シートと補強シートの境界部分を模式的に表した断面図
【図３】実験例Ａ１〜Ａ７の実験結果を示すテーブル
【図４】実験例Ａ４と実験例Ｂ１〜Ｂ３の実験結果を示すテーブル
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１（Ａ）に示されるように、本実施形態の透湿防水シート１０は、連続気泡発泡シート１１と補強シート２１を積層して備える。透湿防水シート１０は、建材用又は精密機械用の防水シートに用いられてもよいし、衣料用生地として用いられてもよい。
【００２１】
連続気泡発泡シート１１は、超臨界状態の二酸化炭素や窒素を発泡剤として発泡させてなる。これにより、連続気泡発泡シート１１において、１００μｍ以下の微細な連続気泡が均一に形成され易くなる。具体的には、連続気泡発泡シート１１の気泡径は、５０〜１００μｍとなっていて、連続気泡発泡シート１１の発泡倍率は、１０〜３０倍となっている。
【００２２】
図２に示されるように、連続気泡発泡シート１１の外表面には、スキン層がなく、気泡１２が露出している。このような連続気泡発泡シート１１は、発泡成形の過程でシート状の成形体の外表面に形成されるスキン層を切除することで容易に得ることができる。なお、スキン層が切除された後の連続気泡発泡シート１１の厚みは、０．８〜１．２ｍｍとなっている。
【００２３】
連続気泡発泡シート１１を構成する樹脂は、ポリオレフィン系樹脂であってもよいし、ポリオレフィン系樹脂と熱可塑性エラストマー若しくはゴムを含む樹脂組成物であってもよい。後者の場合、高発泡体を得るためには、ポリオレフィン系樹脂が５０〜９５重量％で、熱可塑性エラストマー又はゴムが５〜５０重量％であることが好ましい。熱可塑性エラストマー又はゴムの割合が５重量％未満であると、連続気泡発泡シート１１に充分な柔軟性を持たせることが困難となる。また、熱可塑性エラストマー又はゴムの割合が５０重量％を越えると、連続気泡発泡シート１１の収縮が大きくなるという問題が生じる。
【００２４】
ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体等が挙げられる。ここで、共重合体は、ランダム共重合体であってもブロック共重合体であってもよい。なお、α−オレフィンの例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン等のオレフィン類や、ブタジエン、１，５−ヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン等のジエン類や、シクロペンテン、シクロペンタジエン等の環状オレフィン類が挙げられる。
【００２５】
ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等のいずれであってもよい。
【００２６】
ポリプロピレンは、結晶構造の種類では、アタクチック、アイソタクチック、シンジオタクチックの何れであってもよい。また、ポリプロピレンは、重合の種類では、ホモポリマー（単独重合体）であってもよいし、コポリマー（共重合体）であってもよい。ポリプロピレンのコポリマーは、ブロック系、ランダム系の何れであってもよい。なお、ポリプロピレンのコポリマーにおける共重合モノマーとしては、エチレンが一般的であるが、それに限られない。
【００２７】
熱可塑性エラストマーとしては、オレフィン系エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。オレフィン系エラストマーとしては、エチレンとプロピレンの共重合体であるＥＰＲやエチレン、プロピレン及び少量の非共役ジエンの共重合体であるＥＰＤＭ等に代表されるエチレン−プロピレンゴムが挙げられる。また、オレフィン系エラストマーの他の例としては、メタロセン触媒を使用したエチレンとα−オレフィンとの共重合体（例えば、エチレン−１−ブテンゴム、エチレン−１−オクテンゴム）が挙げられる。スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、炭化水素鎖からなるポリマーの一端又は両端にポリスチレンが結合したブロックコポリマーが挙げられる。このようなブロックコポリマーとしては、例えば、スチレンとブタジエン、イソプレン、イソブチレン等とのブロックコポリマー、或いは、それらのブロックコポリマーを更に水素添加したものが挙げられ、単独で用いても二種以上を混合して用いてもよい。
【００２８】
補強シート２１は、連続多孔構造を有している。そして、図２に示されるように、透湿防水シート１０では、連続気泡発泡シート１１と補強シート２１の境界部分において、連続気泡発泡シート１１の気泡１２と補強シート２１の孔２４とが連通している。これにより、透湿防水シート１０の透湿性及び通気性が確保されている。なお、補強シート２１は、連続多孔構造であれば特に制限されないが、透湿防水シート１０が防水性を有するためには、補強シート２１の孔２４の径は、雨粒の最大径よりも小さいこと（具体的には、２０００μｍ以下であること）が好ましく、霧雨の最大径よりも小さいこと（具体的には、５００μｍ以下であること）がより好ましく、１００μｍ以下であることが更に好ましい。
【００２９】
補強シート２１の連続気泡発泡シート１１への接着は、熱ラミネートや誘電加熱ラミネートで行われてもよいし、ホットメルト接着剤によって行われてもよい。補強シート２１がホットメルト接着剤によって接着される場合には、透湿防水シート１０の透湿性を維持するために、ホットメルト接着剤が連続気泡発泡シート１１と補強シート２１の境界部分に点在することが好ましい。
【００３０】
具体的には、補強シート２１は、不織布で構成されている。補強シート２１の強度の観点から、不織布は、長繊維不織布であることが好ましい。また、不織布を構成する繊維は、図２に示されるように、連続多孔構造を有する芯部２２の外側が芯部２２より低融点の鞘部２３で覆われた芯鞘構造を有することが好ましい。不織布の繊維が芯鞘構造であると、上述した熱ラミネートや誘電加熱ラミネートによって補強シート２１を連続気泡発泡シート１１に接着する場合に、補強シート２１の連続多孔構造を維持し易くなる。
【００３１】
補強シート２１を構成する不織布としては、オレフィン系繊維不織布、ポリエステル系繊維不織布、ナイロン系繊維不織布等が挙げられる。ポリオレフィン系繊維不織布を構成するポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等が挙げられる。また、ポリエステル系繊維不織布を構成するポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等が挙げられる。ナイロン系繊維不織布を構成するナイロンとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１２等が挙げられる。
【００３２】
なお、補強シート２１は、多孔質フィルムで構成されてもよい。多孔質フィルムは、孔径が１００μｍ以下の微多孔質フィルムであればよく、その例としては、ポリテトラフルオロエチレンフィルム（ＰＴＦＥフィルム）、ポリオレフィンフィルム、ポリウレタンフィルム等が挙げられる。また、補強シート２１は、織物で構成されてもよい。織物の例としては、経糸と緯糸で構成される平織、綾織、朱子織や３方向の糸で構成される三軸織等が挙げられる。さらに、補強シート２１は、編物で構成されてもよい。編物の例としては、いわゆる天竺編やリブ編といった丸編、緯編、トリコット、ラッセル編等が挙げられる。
【００３３】
図１（Ｂ）に示されるように、透湿防水シート１０は、連続気泡発泡シート１１のうち補強シート２１と反対側を向く面に、通気性を有する裏地材３１が接着された構造になっていてもよい。裏地材３１は、接着性の観点から樹脂製であることが好ましい。裏地材３１の接着は、例えば、ホットメルト接着剤によって行われる。図１（Ｂ）の構成によれば、透湿防水シート１０をそのまま衣料用生地として用いることが可能となる。また、裏地材３１を備えたことで、ミシンを使用した縫製時に、ミシン台での滑りが良くなるといったハンドリングや加工性が良好となる。なお、裏地材３１は、ポリエステル樹脂又はナイロン樹脂で構成されることが好ましい。
【００３４】
［実験例］
以下、本発明を実験例によってさらに詳細に説明する。なお、本発明は、これらの実験例によって限定されるものではない。
【００３５】
図３に示す実験例Ａ１〜Ａ３のサンプルは、従来の透湿防水シートである。実験例Ａ１のサンプルは、微多孔質のＰＴＦＥフィルムである。実験例Ａ２のサンプルは、微多孔質のオレフィン系フィルム（ポリプロピレンと有機フィラーで構成。孔径０．３μｍ以下）である。実験例Ａ３のサンプルは、高密度ポリエチレン不織布であり、孔径が１００μｍ以下の連続多孔構造を有する。また、実験例Ａ４〜Ａ７のサンプルは、何れも、超臨界状態の二酸化炭素を発泡剤としてポリプロピレン又はポリプロピレンとエラストマーの混合物を発泡倍率１０〜３０倍で発泡させてなる連続気泡発泡シートである。なお、電子顕微鏡観察により、実験例Ａ４〜Ａ７の連続気泡発泡シートの気泡径が５０〜１００μｍとなっていることを確認した。
【００３６】
図４に示す実験例Ｂ１〜Ｂ３のサンプルは、実験例Ａ４の連続気泡発泡シートにオレフィン系長繊維不織布（芯材がポリエステルで鞘材がポリエチレンの芯鞘構造のスパンボンド不織布）を積層したものである。このオレフィン系長繊維不織布は、実験例Ａ３と同様に、孔径が１００μｍ以下の分布を有する連続多孔構造である。実験例Ｂ１では、オレフィン系長繊維不織布（目付５０ｇ／ｍ２）を熱ラミネートによって実験例Ａ４の連続気泡発泡シート（厚さ１．０ｍｍ）に圧縮接着し、厚さ０．３ｍｍの透湿防水シートにした。実験例Ｂ２では、オレフィン系長繊維不織布（目付５０ｇ／ｍ２）を誘電加熱ラミネートによって実験例Ａ４の連続気泡発泡シート（厚さ１．０ｍｍ）に圧縮接着し、厚み０．７ｍｍの透湿防水シートにした。実験例Ｂ３では、オレフィン系長繊維不織布（目付５０ｇ／ｍ２）をホットメルト接着剤によって実験例Ａ４の連続気泡発泡シート（厚さ１．０ｍｍ）に圧縮接着し、厚さ０．９ｍｍの透湿防水シートにした。なお、ホットメルト接着剤には、ウレタン系湿気硬化型接着剤（大日本インキ化学工業社製、タイホースＮＨ−３００）を用い、空隙率７０％のドット状（散点状）で且つ平均付着量２０ｇ／ｍ２となるようにカーテンコート塗布した。
【００３７】
＜透湿度と耐水度＞
実験例Ａ１〜Ａ７，Ｂ１〜Ｂ３の全てのサンプルについて透湿度と耐水度を測定した。透湿度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９９  Ａ−１法に準拠して測定した。耐水度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２に規定される耐水度試験  静水圧法  Ａ法（低水圧）で測定した。
【００３８】
＜熱抵抗＞
実験例Ａ１〜Ａ７のサンプルについて熱抵抗を測定した。熱抵抗は、ＪＩＳ  Ａ１４１２−２  熱流計法（ＨＦＭ法）に準拠して測定した。測定には、熱伝導率測定装置（英弘精機株式会社製、ＨＣ−０７４、２００型）を使用した。試験片は、２００ｍｍ×２００ｍｍとした。熱抵抗は、上記測定装置にデジタル厚みゲージで測定した厚みを入力して計測した。
【００３９】
＜引張荷重、伸び、引裂き荷重＞
実験例Ａ４と実験例Ｂ１〜Ｂ３のサンプルについて、引張荷重、伸び及び引裂き強度を測定した。各測定は、サンプルの横方向（ＴＤ：Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）と縦方向（ＭＤ：Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）の２方向について行った。なお、引張荷重と伸びの測定は、ＪＩＳ  Ｋ６７６７に準拠して行った。引裂き強度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６Ａ法（シングルタング法）に準拠した。具体的には、５０ｍｍ×１５０ｍｍの試験片を用意し、その試験片の短辺の中央に５０ｍｍの切込みを入れた。そして、つかみ具間距離４０ｍｍとし、引張速度１５０ｍｍ／分で測定した。引張試験機には、島津製作所製ＡＧＳ−５ｋＮＢを使用した。
【００４０】
＜実験結果の検討＞
図３の結果から、実験例Ａ４〜Ａ７の連続気泡発泡シートは、実験例Ａ１〜Ａ３の従来の透湿防水シートと同等かそれ以上の透湿度と耐水度を有することが分かる。一方、実験例Ａ４〜Ａ７の連続気泡シートは、実験例Ａ１〜Ａ３の透湿防水シートと比較して、高い熱抵抗を有することが分かる。これらの結果から、超臨界流体を発泡剤とした連続気泡発泡シート（実験例Ａ４〜Ａ７）は、従来の透湿防水シート（実験例Ａ１〜Ａ３）と同等かそれ以上の透湿性及び防水性を有しつつ、優れた断熱性能を有することが分かる。実験例Ａ４〜Ａ７の断熱性能は、連続気泡発泡シートの連続気泡構造に由来するものと考えられる。
【００４１】
図４の結果から、実験例Ｂ１〜Ｂ３の積層シートは何れも、実験例Ａ４の連続気泡発泡シートよりも優れた機械的強度を有することが有することが分かる。一方、実験例Ｂ１〜Ｂ３の積層シートは、実験例Ａ４の連続気泡発泡シートよりも透湿度及び耐水度が若干低下するものの、図３の実験例Ａ３との比較によれば、実験例Ｂ１〜Ｂ３の積層シートの透湿度及び耐水度は、従来の透湿防水シートと同等又はそれ以上であり、実用への影響は少ないことが分かる。このことは、連続気泡発泡シートと不織布の境界部分で、連続気泡発泡シートの気泡と不織布の連続多孔構造の孔とが連通することで、透湿性が損なわれなかったことを意味する。
【００４２】
このように、今回の実験例から、断熱性能を有する連続気泡発泡シートを構成要素として備える透湿防水シートは、優れた断熱性能を発揮することが確認できた。また、連続気泡発泡シートに補強シート（不織布）を積層すれば、透湿防水シートの強度アップが図られることが確認できた。しかも、補強シートが、連続多孔構造を有し、連続気泡発泡シートと補強シートの境界部分で、連続気泡発泡シートの気泡と補強シートの孔とが連通すると、透湿性及び防水性を損なわないことが確認できた。
【符号の説明】
【００４３】
１０    透湿防水シート
１１    連続気泡発泡シート
２１    補強シート
３１    裏地材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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