(57)【要約】【課題】修繕時における施工の短期化及び低コスト化が可能なライニング材の修繕方法及びライニング材修繕構造を提供する。【解決手段】ライニング材の修繕方法は、煙突内面に下地金物を覆った状態で施工される既設ライニング材の表面の劣化により下地金物が露出する前に、既設ライニング材の表面の劣化層を除去して健全層を露出させる劣化層除去工程と、露出した健全層の表面から既設ライニング材に支持部材を埋め込み、支持部材の一部を健全層の表面に突出させる支持部材埋め込み工程と、支持部材のうち健全層の表面に突出する部分に鉄筋を固定させる鉄筋固定工程と、健全層の表面に沿ってラス金網を配置し、当該ラス金網を鉄筋に対して連結する金網連結工程と、健全層の表面上に支持部材、鉄筋及びラス金網を覆うように新規ライニング材を形成するライニング材形成工程とを含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙突内面に下地金物を覆った状態で施工される既設ライニング材の表面の劣化により前記下地金物が露出する前に、前記既設ライニング材の表面の劣化層を除去して健全層を露出させる劣化層除去工程と、
露出した前記健全層の表面から前記既設ライニング材に支持部材を埋め込み、前記支持部材の一部を前記健全層の表面に突出させる支持部材埋め込み工程と、
前記支持部材のうち前記健全層の表面に突出する部分に鉄筋を固定させる鉄筋固定工程と、
前記健全層の表面に沿ってラス金網を配置し、当該ラス金網を前記鉄筋に対して連結する金網連結工程と、
前記健全層の表面上に前記支持部材、前記鉄筋及び前記ラス金網を覆うように新規ライニング材を形成するライニング材形成工程と
を含むライニング材の修繕方法。
【請求項２】
前記劣化層除去工程により露出した前記健全層の表面に改質剤を塗布してアルカリ性を付与する改質剤塗布工程を備える
請求項１に記載のライニング材の修繕方法。
【請求項３】
前記鉄筋固定工程は、溶接により前記鉄筋を前記支持部材に固定する
請求項１又は請求項２に記載のライニング材の修繕方法。
【請求項４】
前記金網連結工程は、ＳＵＳによって形成される結束線を用いて前記ラス金網と前記鉄筋とを連結する
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のライニング材の修繕方法。
【請求項５】
煙突内面に下地金物を覆った状態で配置される既設ライニング材の健全層の表面から前記既設ライニング材に埋め込まれ、一部が前記表面から突出する支持部材と、
前記支持部材のうち前記健全層の表面に突出する部分に固定された鉄筋と、
前記健全層の表面に沿って配置され、前記鉄筋に対して連結されたラス金網と、
前記健全層の表面上に前記支持部材、前記鉄筋及び前記ラス金網を覆うように設けられた新規ライニング材と
を備えるライニング材修繕構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライニング材の修繕方法及びライニング材修繕構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば石炭焚き、重油焚き、ＬＮＧ焚きボイラー等の煙突内面には、排ガスによる筒身鋼板の腐食防止を主目的としてセメント系ライニング材が施工されている。このようなライニング材は、例えば筒身鋼板の内面に設置されるスタッド、鉄筋、ラス金網等の下地金物を覆うように形成される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このライニング材は、排ガス中の例えば酸性物質の腐食性物質及び水分等の浸透によって経年的に劣化して厚さが減少し、防錆能力が低下するため、修繕が必要となる。従来では、例えばライニング材が劣化し、下地金物が露出した段階で、ライニング材の劣化が進行しているものと判断して、ライニング材及び下地金物を設置し直すことが行われる。この場合、既設のライニング材及び下地金物をすべて撤去し、その後、新たな下地金物を設置してライニング材を配置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１５２６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、既設のライニング材及び下地金物を設置し直す場合、大掛かりで長期的な施工となってしまい、コストも高くなってしまう。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、修繕時における施工の短期化及び低コスト化が可能なライニング材の修繕方法及びライニング材修繕構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るライニング材の修繕方法は、煙突内面に下地金物を覆った状態で施工される既設ライニング材の表面の劣化により前記下地金物が露出する前に、前記既設ライニング材の表面の劣化層を除去して健全層を露出させる劣化層除去工程と、露出した前記健全層の表面から前記既設ライニング材に支持部材を埋め込み、前記支持部材の一部を前記健全層の表面に突出させる支持部材埋め込み工程と、前記支持部材のうち前記健全層の表面に突出する部分に鉄筋を固定させる鉄筋固定工程と、前記健全層の表面に沿ってラス金網を配置し、当該ラス金網を前記鉄筋に対して連結する金網連結工程と、前記健全層の表面上に前記支持部材、前記鉄筋及び前記ラス金網を覆うように新規ライニング材を形成するライニング材形成工程とを含む。
【０００８】
本発明では、劣化により下地金物が露出する前に、つまり、下地金物が劣化する前に修繕を行うため、既設ライニング材の健全層及び当該健全層に覆われた状態の下地金物を持ち越して使用することができる。これにより、既設ライニング材の健全層及び下地金物を撤去することなく新規ライニング材を配置すればよいため、修繕時における施工の短期化及び低コスト化が可能となる。
【０００９】
また、前記劣化層除去工程により露出した前記健全層の表面に改質剤を塗布してアルカリ性を付与する改質剤塗布工程を備えてもよい。
【００１０】
従って、健全層の表面をより確実に保護することができる。
【００１１】
また、前記鉄筋固定工程は、溶接により前記鉄筋を前記支持部材に固定してもよい。
【００１２】
従って、鉄筋を支持部材に強固に固定することができる。
【００１３】
また、前記金網連結工程は、ＳＵＳによって形成される結束線を用いて前記ラス金網と前記鉄筋とを連結してもよい。
【００１４】
従って、ラス金網を鉄筋に強固に連結することができる。また、結束線がＳＵＳによって形成されるため、腐食が抑制される。
【００１５】
本発明に係るライニング材修繕構造は、煙突内面に下地金物を覆った状態で配置される既設ライニング材の健全層の表面から前記既設ライニング材に埋め込まれ、一部が前記表面から突出する支持部材と、前記支持部材のうち前記健全層の表面に突出する部分に固定された鉄筋と、前記健全層の表面に沿って配置され、前記鉄筋に対して連結されたラス金網と、前記健全層の表面上に前記支持部材、前記鉄筋及び前記ラス金網を覆うように設けられた新規ライニング材とを備える。
【００１６】
本発明では、下地金物が既設ライニング材に覆われた状態、つまり、下地金物が劣化していない状態で新規ライニング材が既設ライニング材の健全層上に設けられる構成であり、施工時の既設ライニング材の健全層及び下地金物が持ち越して使用される構成である。これにより、既設ライニング材及び下地金物を撤去することなく新規ライニング材を配置すればよいため、修繕時における施工の短期化及び低コスト化が可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、修繕時における施工の短期化及び低コスト化が可能なライニング材の修繕方法及びライニング材修繕構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本実施形態に係るライニング材修繕構造の一例を示す図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一例を示すフローチャートである。
【図３】図３は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【図４】図４は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【図５】図５は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【図６】図６は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【図７】図７は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【図８】図８は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【図９】図９は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【図１０】図１０は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るライニング材の修繕方法及びライニング材修繕構造の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２０】
図１は、本実施形態に係るライニング材修繕構造の一例を示す図である。図１に示すように、ライニング材修繕構造１００は、新規下地金物１０と、新規ライニング材２０とを備える。ライニング材修繕構造１００は、例えば石炭焚き、重油焚き、ＬＮＧ焚きボイラー等の煙突の筒身の内面に配置される既設ライニング材６０を修繕する構造である。
【００２１】
既設ライニング材６０は、排ガスによる筒身の腐食防止を主目的として設置される。既設ライニング材６０は、煙突から排出される排ガス中の例えば酸性物質の腐食性物質及び水分等の浸透によって表面が劣化して劣化層が形成され、厚さが経年的に減少し、防錆能力が低下するため、修繕が必要となる。
【００２２】
ここで、既設ライニング材６０について説明する。既設ライニング材６０は、セメント系の材料を用いて形成され、煙突の筒身を構成する筒身鋼板５０の内面５１に配置される。筒身鋼板５０の内面５１には、既設ライニング材６０を保持するための下地金物７０が配置される。下地金物７０は、スタッド７１と、鉄筋７２と、ラス金網７３とを有する。スタッド７１は、筒身鋼板５０の内面５１に固定され、煙突の高さ方向及び円周方向（図１では紙面手前側−奥行側の方向）に複数並んだ状態で配置される。横筋７２ａは、筒身鋼板５０の内面５１の円周方向に沿って配置され、溶接によりスタッド７１に固定される。縦筋７２ｂは、煙突の高さ方向に沿って配置され、溶接によりスタッド７１及び横筋７２ａの少なくとも一方に固定される。なお、図１では、横筋７２ａが外側、縦筋７２ｂが内側に配置される場合を例に挙げているが、これに限定されず、横筋７２ａが内側、縦筋７２ｂが外側に配置されてもよい。ラス金網７３は、例えばＳＵＳ等の材料を用いて網目状に形成され、横筋７２ａ及び縦筋７２ｂに連結された状態で保持される。ラス金網７３は、例えばＳＵＳの材料を用いて形成される結束線７４等により連結される。なお、ラス金網７３及び結束線７４は、ＳＳ等の他の材料を用いて形成されてもよい。
【００２３】
ライニング材修繕構造１００は、劣化層を除去して健全層６０Ｂが露出した状態の既設ライニング材６０の健全層６０Ｂの表面６２に設けられる。この場合、既設ライニング材６０は、下地金物７０を覆った状態である。つまり、既設ライニング材６０に形成される劣化層が下地金物７０に到達する前の段階で除去された状態で、ライニング材修繕構造１００が設けられる。したがって、下地金物７０は、既設ライニング材６０で保護されたまま劣化していない状態が維持されている。
【００２４】
新規下地金物１０は、支持部材１１と、鉄筋１２と、ラス金網１３とを有する。支持部材１１は、上記のように下地金物７０を覆った状態で配置される既設ライニング材６０の健全層６０Ｂの表面６２から内部に向けて埋め込まれている。支持部材１１としては、例えばメカニカルアンカー等が用いられる。支持部材１１は、一部（突出部１１ａ）が健全層６０Ｂの表面６２から内側に突出した状態である。
【００２５】
鉄筋１２は、横筋１２ａ及び縦筋１２ｂを有する。横筋１２ａは、既設ライニング材６０の健全層６０Ｂの表面６２の円周方向に沿って配置され、溶接により支持部材１１の突出部１１ａに固定される。縦筋１２ｂは、煙突の高さ方向に沿って配置され、溶接により支持部材１１の突出部１１ａ及び横筋１２ａの少なくとも一方に固定される。なお、例えば支持部材１１としてＬ型アンカーを使用し、屈曲部が上下方向に延びるように固定した場合、縦筋１２ｂを省略することができる。また、図１では、横筋１２ａが外側、縦筋１２ｂが内側に配置される場合を例に挙げているが、これに限定されず、横筋１２ａが内側、縦筋１２ｂが外側に配置されてもよい。
【００２６】
ラス金網１３は、例えばＳＵＳ等の材料を用いて網目状に形成され、横筋１２ａ及び縦筋１２ｂに連結された状態で保持される。ラス金網１３は、例えば既設ライニング材６０の下地金物７０に用いられるラス金網７３と同様の構成とすることができる。ラス金網１３は、例えばＳＵＳの材料を用いて形成される結束線１４により連結される。
【００２７】
新規ライニング材２０は、セメント系の材料を用いて形成される。新規ライニング材２０は、例えば健全層６０Ｂの表面６２上に設置され、支持部材１１、鉄筋１２及びラス金網１３（新規下地金物１０）を覆った状態で設けられる。つまり、支持部材１１、鉄筋１２及びラス金網１３（新規下地金物１０）は、新規ライニング材２０の内部に埋まった状態となっている。
【００２８】
次に、煙突内面のライニング材を修繕するライニング材の修繕方法について説明する。図２は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一例を示すフローチャートである。図３から図１０は、本実施形態に係るライニング材の修繕方法の一工程を示す工程図である。
【００２９】
図２に示すように、本実施形態に係るライニング材の修繕方法では、まず、煙突の筒身鋼板５０の内面５１に施工される既設ライニング材６０の修繕を行う適切なタイミングが到来したか否かを判定する（ステップＳ１０）。図３に示すように、既設ライニング材６０は、煙突から排出される排ガス中の例えば酸性物質の腐食性物質及び水分等の浸透によって表面６１が劣化して劣化層６０Ａが形成される。また、既設ライニング材６０は、厚さが経年的に減少し、防錆能力が低下した状態となる。ステップＳ１０では、例えば実験、シミュレーション、実測等に基づき、煙突の使用を開始してから劣化により下地金物７０が露出する前の適切なタイミングが到来したか否かを予測する。この場合、例えば予測結果として求められるタイミングの直前に行う定期検査の時点を、修繕を行うタイミングとすることができる。このタイミングが到来するまでの間、煙突の使用を継続して行わせる（ステップＳ１０のＮｏ）。
【００３０】
一方、修繕を行う適切なタイミングが到来したと判断される場合（ステップＳ１０のＹｅｓ）、例えば図４に示すように、既設ライニング材６０の表面６１の劣化層６０Ａを除去して健全層６０Ｂを露出させる（ステップＳ２０：劣化層除去工程）。ステップＳ２０では、例えば高圧水洗装置Ｗ等により劣化層６０Ａを除去する。
【００３１】
ステップＳ２０において劣化層６０Ａを除去した後、例えば図５に示すように、露出した健全層６０Ｂの表面６２に、例えば珪酸質系等の含浸剤Ｑを塗布することにより、健全層６０Ｂの表面６２にアルカリ性を付与する（ステップＳ３０：改質剤塗布工程）。ステップＳ３０において、健全層６０Ｂの表面６２に含浸剤Ｑを塗布することにより、健全層６０Ｂの表面に設けられる空隙が封孔され、健全層６０Ｂの表面が被覆される。この結果、排ガス中の酸性成分である腐食性物質や水分の浸透が抑制される。なお、含浸剤Ｑは、珪酸質系に限定されず、他の種類であってもよい。また、ステップＳ３０は、省略してもよい。
【００３２】
次に、図６に示すように、露出した健全層６０Ｂの表面から既設ライニング材６０に支持部材１１を埋め込み、支持部材１１の一部を健全層６０Ｂの表面に突出させる（ステップＳ４０：支持部材埋め込み工程）。ステップＳ４０では、既設ライニング材６０の下地金物７０に干渉しない位置に支持部材１１を埋め込み、健全層６０Ｂの表面６２から突出部１１ａを突出させるようにする。既設ライニング材６０が下地金物７０を覆った状態であり、十分な厚みを有するため、支持部材１１は、既設ライニング材６０に埋め込まれた状態で安定的に保持される。
【００３３】
支持部材１１が埋め込まれた後、図７に示すように、支持部材１１の突出部１１ａに鉄筋１２を固定させる（ステップＳ５０：鉄筋固定工程）。ステップＳ５０では、まず、突出部１１ａに横筋１２ａを溶接により固定する。横筋１２ａは、例えば複数の鉄筋を溶接により接続して形成することができる。横筋１２ａを突出部１１ａに固定した後、縦筋１２ｂを溶接により突出部１１ａ及び横筋１２ａの少なくとも一方に固定する。また、ステップＳ５０では、横筋１２ａが外側、縦筋１２ｂが内側に配置される場合を例に挙げているが、これに限定されず、横筋１２ａが内側、縦筋１２ｂが外側に配置されてもよい。この場合、例えば縦筋１２ｂを突出部１１ａに固定した後、横筋１２ａを溶接により突出部１１ａ及び縦筋１２ｂの少なくとも一方に固定することで、鉄筋１２を固定することができる。
【００３４】
鉄筋１２が固定された後、図８に示すように、健全層６０Ｂの表面に沿ってラス金網１３を配置し、当該ラス金網１３を鉄筋１２に対して連結する（ステップＳ６０：金網連結工程）。ステップＳ６０では、例えばＳＵＳによって形成される結束線１４をラス金網１３と鉄筋１２（横筋１２ａ及び縦筋１２ｂ）との間に掛け回すことにより、ラス金網１３と鉄筋１２とを連結する。図９は、図８における矢印Ｓ方向に見た場合の一例を示す。図８及び図９に示すように、結束線１４は、横筋１２ａと縦筋１２ｂとの交点ごとに設けられた構成であるが、これに限定されず、１つおき又は複数交点おきに結束線１４が設けられる構成であってもよい。結束線１４は、支持部材１１に掛けられた状態としてもよい。また、ラス金網１３の網目の縦線及び横線の間隔については、図９に示す構成に限定されず、図９に示す構成に比べてラス金網１３の網目の縦線及び横線の少なくとも一方の間隔が狭くてもよいし、広くてもよい。
【００３５】
ラス金網１３が配置された後、図１０に示すように、健全層６０Ｂの表面上に支持部材１１、鉄筋１２及びラス金網１３を覆うように新規ライニング材２０を形成する（ステップＳ７０：ライニング材形成工程）。ステップＳ７０では、セメント系材料Ｐを健全層６０Ｂの表面上に吹き付けることにより、新規ライニング材２０を形成する。セメント系材料Ｐの含水量を低減させることにより、乾燥収縮が抑制されると共に、吹き付け後のダレが抑制される。ステップＳ７０により、支持部材１１、鉄筋１２及びラス金網１３の下地金物１０の全体が新規ライニング材２０の内部に埋まった状態となる。
【００３６】
上記のステップＳ１０からステップＳ７０の各工程は、例えば煙突の高さ方向の全体について一回の施工で行ってもよい。また、１回の施工における施工期間を短縮して煙突の使用停止期間を短縮するため、例えば煙突の高さ方向について複数の領域に分けて複数回の施工で行ってもよい。
【００３７】
以上のように、本実施形態に係るライニング材の修繕方法は、筒身鋼板５０の内面５１に下地金物７０を覆った状態で施工される既設ライニング材６０の表面６１の劣化により下地金物７０が露出する前に、既設ライニング材６０の表面６１の劣化層６０Ａを除去して健全層６０Ｂを露出させる劣化層除去工程（Ｓ２０）と、露出した健全層６０Ｂの表面６２から既設ライニング材６０に支持部材１１を埋め込み、支持部材１１の突出部１１ａを健全層６０Ｂの表面６２に突出させる支持部材埋め込み工程（Ｓ４０）と、支持部材１１の突出部１１ａに鉄筋１２を固定させる鉄筋固定工程（Ｓ５０）と、健全層６０Ｂの表面６２に沿ってラス金網１３を配置し、当該ラス金網１３を鉄筋１２に対して連結する金網連結工程（Ｓ６０）と、健全層６０Ｂの表面６２上に支持部材１１、鉄筋１２及びラス金網１３を覆うように新規ライニング材２０を形成するライニング材形成工程（Ｓ７０）とを含む。
【００３８】
この構成では、劣化により下地金物７０が露出する前に、つまり、下地金物７０が劣化する前に修繕を行うため、既設ライニング材６０の健全層６０Ｂ及び当該健全層６０Ｂに覆われた状態の下地金物７０を持ち越して使用することができる。これにより、既設ライニング材６０の健全層６０Ｂ及び下地金物７０を撤去することなく新規ライニング材２０を配置すればよいため、修繕時における施工の短期化及び低コスト化が可能となる。
【００３９】
また、本実施形態に係るライニング材の修繕方法は、劣化層除去工程により露出した健全層６０Ｂの表面６２に改質剤を塗布してアルカリ性を付与する改質剤塗布工程（Ｓ３０）を含む。これにより、健全層６０Ｂの表面６２をより確実に保護することができる。
【００４０】
また、本実施形態に係るライニング材の修繕方法において、鉄筋固定工程は、溶接により鉄筋１２を支持部材１１に固定してもよい。これにより、鉄筋１２を支持部材１１に強固に固定することができる。
【００４１】
また、本実施形態に係るライニング材の修繕方法において、金網連結工程は、ＳＵＳによって形成される結束線１４を用いてラス金網１３と鉄筋１２とを連結してもよい。これにより、ラス金網１３を鉄筋１２に強固に連結することができる。また、結束線１４がＳＵＳによって形成されるため、腐食が抑制される。
【００４２】
本実施形態に係るライニング材修繕構造１００は、筒身鋼板５０の内面５１に下地金物７０を覆った状態で配置される既設ライニング材６０の健全層６０Ｂの表面６２から既設ライニング材６０に埋め込まれ、突出部１１ａが表面６２から突出する支持部材１１と、支持部材１１の突出部１１ａに固定された鉄筋１２と、健全層６０Ｂの表面６２に沿って配置され、鉄筋１２に対して連結されたラス金網１３と、健全層６０Ｂの表面６２上にラス金網１３を覆うように設けられた新規ライニング材２０とを備える。
【００４３】
この構成では、下地金物７０が既設ライニング材６０に覆われた状態、つまり、下地金物７０が劣化していない状態で新規ライニング材２０が既設ライニング材６０の健全層６０Ｂ上に設けられる構成であり、施工時の既設ライニング材６０の健全層６０Ｂ及び下地金物７０が持ち越して使用される構成である。これにより、既設ライニング材６０の健全層６０Ｂ及び下地金物７０を撤去することなく新規ライニング材２０を配置すればよいため、修繕時における施工の短期化及び低コスト化が可能となる。
【００４４】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。例えば、上記実施形態では、煙突（筒身鋼板５０）の内面５１が上下方向に平行である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、煙突の径が上方にかけて徐々に細くなる構成等のように、煙突の内面５１が上下方向に対して傾く場合であっても本発明の適用が可能である。
【００４５】
また、例えば、上記実施形態では、煙突（筒身鋼板５０）の内面５１が上下方向に平行である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、煙突の径が上方にかけて徐々に細くなる場合のように、煙突の内面５１が上下方向に対して傾いた状態であっても本発明の適用が可能である。
【００４６】
また、上記実施形態において、ステップＳ７０のライニング材形成工程を行った後、新規ライニング材２０の表面に含浸剤を塗布することにより、当該新規ライニング材２０の表面にアルカリ性を付与してもよい。この場合の含浸剤は、ステップＳ３０の改質剤塗布工程で用いられる含浸材Ｑと同一の含浸剤であってもよいし、異なる含浸剤であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０  新規下地金物
１１  支持部材
１１ａ  突出部
１２，７２  鉄筋
１２ａ，７２ａ  横筋
１２ｂ，７２ｂ  縦筋
１３，７３  ラス金網
１４，７４  結束線
２０  新規ライニング材
５０  筒身鋼板
５１  内面
６０  既設ライニング材
６０Ａ  劣化層
６０Ｂ  健全層
６１，６２  表面
７０  下地金物
７１  スタッド
１００  ライニング材修繕構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019128095.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019128095.tif 000011
【図１０】
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