(57)【要約】【課題】  多数の方向に対する高い耐衝撃性を一体的に備え、自動組立に適した構造を持つ包装用箱及びそのブランクシートの提供。【解決手段】  緩衝空間に囲まれた支持空間を備え、四側板に続いて、後側板の内面に支持される左限規制板、左支持板、前側板の内面に支持される右限規制板、右支持板、左限規制板の内面に支持される向心板、支持空間の中央部に向かう後限規制板、後支持板、前限規制板、前支持板及び定着板を連続して備え、前記左支持板は、その中央部に左側板の内面に定着し左支持板を左側板から離隔させる左アンカーを備え、前支持板は、その中央部に右限規制板の内面に定着し前支持板を右限規制板から離隔させる前アンカーを備え、右支持板は、その中央部に右側板の内面に定着し右支持板を右側板から離隔させる右アンカーを備える包装用箱及びそのブランクシート。【選択図】      図１
2019073304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一連のブランクシートから組み立てられ、後側板、左側板、前側板及び右側板に囲まれた閉鎖空間を備え、前記閉鎖空間の内部に緩衝空間に挟まれ前後左右の支持板に囲まれた支持空間を備える包装用箱であって、
前記後側板、左側板、前側板及び右側板に続いて、前記後側板の内面に支持される左限規制板、左支持板、前記前側板の内面に支持される右限規制板、右支持板、前記左限規制板の内面に支持される向心板、前記支持空間の中央部に向かう後限規制板、後支持板、前限規制板、前支持板及び定着板を連続して備え、
前記左支持板は、その中央部に左側板の内面に定着し前記左支持板を前記左側板から離隔させる左アンカーを備え、
前記前支持板は、その中央部に右限規制板の内面に定着し前記前支持板を前記右限規制板から離隔させる前アンカーを備え、
前記右支持板は、その中央部に右側板の内面に定着し前記右支持板を前記右側板から離隔させる右アンカーを備える包装用箱。
【請求項２】
前記閉鎖空間を封鎖する封鎖部を備え、
前記左右支持板は、最寄りの封鎖部から所定の緩衝距離だけ離隔した上縁又は下縁の一方又は双方から延出する内フラップを備え、
当該内フラップは、前記上縁又は前記下縁から支持空間側へ屈曲する制止片と、当該制止片と一体的に緩衝空間側へ屈曲する突っ張り片を備え、
前記制止片は、前記封鎖部が閉じられる際に前記封鎖部に接する長さを備え、
前記突っ張り片は、前記封鎖部が閉じられる際に左側板又は右側板に接する長さを備える請求項１に記載の包装用箱。
【請求項３】
後側板、左側板、前側板及び右側板に囲まれた閉鎖空間を備え、前記閉鎖空間の内部に緩衝空間に挟まれ前後左右の支持板に囲まれた支持空間を備える包装用箱に組立てられる一連のブランクシートであって、
前記後側板、左側板、前側板及び右側板に続いて、前記後側板の裏面に支持される左限規制板、左支持板、前記前側板の裏面に支持される右限規制板、右支持板、前記左限規制板の裏面に支持される向心板、前記支持空間の中央部に向かう後限規制板、後支持板、前限規制板、前支持板及び定着板を連続して備え、
前記左支持板は、その中央部に左側板の裏面に定着し前記左支持板を前記左側板から離隔させる左アンカーを備え、
前記前支持板は、その中央部に右限規制板の裏面に定着し前記前支持板を前記右限規制板から離隔させる前アンカーを備え、
前記右支持板は、その中央部に右側板の裏面に定着し前記右支持板を前記右側板から離隔させる右アンカーを備える包装用箱のブランクシート。
【請求項４】
前記閉鎖空間を封鎖する封鎖部を備え、
前記左右支持板は、最寄りの封鎖部から所定の緩衝距離だけ離隔した上縁又は下縁の一方又は双方から延出する内フラップを備え、
当該内フラップは、前記上縁又は前記下縁から支持空間側へ屈曲する制止片と、当該制止片と一体的に緩衝空間側へ屈曲する突っ張り片を備え、
前記制止片は、前記封鎖部が閉じられる際に前記封鎖部に接する長さを備え、
前記突っ張り片は、前記封鎖部が閉じられる際に左側板又は右側板に接する長さを備える請求項３に記載の包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装した商品を保護するための緩衝機能を一体的に備える包装用箱及びそのブランクシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、液状の医薬品等が入れられた瓶やアンプルなど、破損し易い内容物を収容する包装用箱の分野では、内容器を衝撃から保護し当該内容器の破損を防止する緩衝機能や内容物の流出を回避する封入機能を有することが求められる。
【０００３】
これまでも、包装用箱の内部に緩衝スペースを形成する支持材を収容する手法（例えば下記特許文献１参照）や、包装用箱自体にその内部に緩衝スペースを形成する要素を一体的に設け、更に、内容器を保持する支持材を装填する手法（例えば特許文献２参照）が種々紹介されている。
なかには、包装用箱を一連のブランクシートから組み上げる構成を採用し、当該ブランクシートのデザイン及び折曲げ方を工夫することによって、包装用箱自体に支持構造及び緩衝空間を一体的に設ける手法が存在し、更に、その緩衝空間を形成するスペーサに弾性を与えた例（例えば下記特許文献３参照）も紹介されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案公報第３１７５０２３号公報
【特許文献２】実用新案公報第３０６０６０５号公報
【特許文献３】特開２０１１−５７２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１又は特許文献２に記載の技術は、複数の部材を形作るブランクシート各々について、裁断工程及び組立工程が必要となる他、包装用箱の内部に支持材などを装填する作業を伴い、包装用箱の製造から内容器の装填に至るまでの工程が複雑化すると言う問題がある。
一方、前記特許文献３に記載の技術は、複数の部材を組み立てる必要はないものの、当該一個の部材に対する組立作業自体が複雑であるために、包装用箱の製造から内容器の装填に至るまでの工程に、人手による作業を介在させざるを得ないという問題がある。
【０００６】
一般的に、支持構造又は緩衝空間を一体的に備える包装用箱は、組立ての便宜等により緩衝空間を維持するための脚部は最小限に限定されており、前記特許文献１に記載の技術では、前記特許文献２に記載の技術のような緩衝空間の最低限の幅を維持する脚部を備えていないため、特に、荷重の大きな内容物については、落下などの大きな衝撃に耐えることができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、一連のブランクシートから組み上げられる包装用箱であって、多数の方向に対する高い耐衝撃性を一体的に備え、自動組立に適した構造を持つ包装用箱及びそのブランクシートの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく為された本発明による包装用箱は、一連のブランクシートから組み立てられ、後側板、左側板、前側板及び右側板に囲まれた閉鎖空間を備え、前記閉鎖空間の内部に緩衝空間に挟まれ前後左右の支持板に囲まれた支持空間を備える包装用箱であって、前記後側板、左側板、前側板及び右側板に続いて、前記後側板の内面に支持される左限規制板、左支持板、前記前側板の内面に支持される右限規制板、右支持板、前記左限規制板の内面に支持される向心板、前記支持空間の中央部に向かう後限規制板、後支持板、前限規制板、前支持板及び定着板を連続して備え、前記左支持板は、その中央部に左側板の内面に定着し前記左支持板を前記左側板から離隔させる左アンカーを備え、前記前支持板は、その中央部に右限規制板の内面に定着し前記前支持板を前記右限規制板から離隔させる前アンカーを備え、前記右支持板は、その中央部に右側板の内面に定着し前記右支持板を前記右側板から離隔させる右アンカーを備えることを特徴とする。
【０００９】
前記閉鎖空間を封鎖する封鎖部を備え、前記左右支持板は、最寄りの封鎖部から所定の緩衝距離だけ離隔した上縁又は下縁の一方又は双方から延出する内フラップを備え、当該内フラップは、前記上縁又は前記下縁から支持空間側へ屈曲する制止片と、当該制止片と一体的に緩衝空間側へ屈曲する突っ張り片を備え、前記制止片は、前記封鎖部が閉じられる際に前記封鎖部に接する長さを備え、前記突っ張り片は、前記封鎖部が閉じられる際に左側板又は右側板に接する長さを備える構成を採ることができる。
また、前記後支持板と、前記後限規制板と、前記向心板と、前記右支持板とで囲まれる収納空間ともなる緩衝空間を備える構成を採ることができる。
【００１０】
上記課題を解決すべく為された本発明による包装用箱のブランクシートは、後側板、左側板、前側板及び右側板に囲まれた閉鎖空間を備え、前記閉鎖空間の内部に緩衝空間に挟まれ前後左右の支持板に囲まれた支持空間を備える包装用箱に組立てられる一連のブランクシートであって、前記後側板、左側板、前側板及び右側板に続いて、前記後側板の裏面に支持される左限規制板、左支持板、前記前側板の裏面に支持される右限規制板、右支持板、前記左限規制板の裏面に支持される向心板、前記支持空間の中央部に向かう後限規制板、後支持板、前限規制板、前支持板及び定着板を連続して備え、前記左支持板は、その中央部に左側板の裏面に定着し前記左支持板を前記左側板から離隔させる左アンカーを備え、前記前支持板は、その中央部に右限規制板の裏面に定着し前記前支持板を前記右限規制板から離隔させる前アンカーを備え、前記右支持板は、その中央部に右側板の裏面に定着し前記右支持板を前記右側板から離隔させる右アンカーを備えることを特徴とする。
【００１１】
前記閉鎖空間を封鎖する封鎖部を備え、前記左右支持板は、最寄りの封鎖部から所定の緩衝距離だけ離隔した上縁又は下縁の一方又は双方から延出する内フラップを備え、当該内フラップは、前記上縁又は前記下縁から支持空間側へ屈曲する制止片と、当該制止片と一体的に緩衝空間側へ屈曲する突っ張り片を備え、前記制止片は、前記封鎖部が閉じられる際に前記封鎖部に接する長さを備え、前記突っ張り片は、前記封鎖部が閉じられる際に左側板又は右側板に接する長さを備える構成を採ることができる。
また、収納空間ともなる緩衝空間を囲む前記後支持板と、前記後限規制板と、前記向心板と、前記右支持板を備える構成を採ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による包装用箱及びそのブランクシートによれば、一連のブランクシートから組み立てることから、複数の部材を形作るブランクシートの各々について、裁断工程及び組立工程が必要となることもなく、包装用箱の内部に支持材などを装填する作業を要することもなく、包装用箱の製造から内容器の装填に至るまでの工程が簡素となる。
【００１３】
また、組立作業も簡素であり且つ包装用箱を形作る各板の配置及び組み立て時における各構成面の折曲げ方向に工夫がなされているため、包装用箱の製造から内容物の装填に至るまでの工程で人手による作業を出来る限り簡素化しつつ、緩衝機能や仕切（保持）機能を一体的に備え、最小限の手間で組み立て得る構造を実現することができる。
【００１４】
更に、緩衝空間を維持するための脚部の位置設定の自由度が高く、緩衝空間の最低限の幅を維持する脚部を最適な位置に設けることが可能となるため、荷重の大きな内容物について、落下などの大きな衝撃にも十分に耐えることができる。
加えて、前記内フラップを備えることによって、側方の緩衝空間の補強のみならず、上方及び下方の緩衝空間の確保及び維持並びに内包する書類の支持に寄与することとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による包装用箱の一例を示す（Ａ）Ａ−Ａ矢視断面図及び（Ｂ）Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
【図２】本発明による包装用箱の一例であって内フラップの（Ａ）開放時及び（Ｂ）閉鎖時におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図３】本発明による包装用箱の一例であって内フラップの（Ａ）開放時及び（Ｂ）閉鎖時におけるＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図４】本発明による包装用箱の一例を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）左側面図、（Ｃ）正面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）底面図及び（Ｆ）背面図である。
【図５】本発明による包装用箱の一例であって封鎖前における（Ａ）前方、（Ｂ）右方、（Ｃ）後方、（Ｄ）左方それぞれから観た縦断面図である。
【図６】本発明による包装用箱のブランクシートの一例を示す裏面図である。
【図７】本発明による包装用箱の折畳み工程の一例を示す裏面図である。
【図８】本発明による包装用箱の折畳み工程の一例を示す裏面図である。
【図９】本発明による包装用箱の折畳み工程の一例を示す裏面図である。
【図１０】本発明による包装用箱の折畳み工程の一例を示す裏面図である。
【図１１】本発明による包装用箱の折畳み工程の一例を示す裏面図である。
【図１２】本発明による包装用箱の折畳み工程の一例を示す裏面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明による包装用箱の実施の形態を、そのブランクシートの実施の形態と共に詳細に説明する。
図１に示す例は、一枚のブランクシートから直方体状に組み立てられ、四つの側板に囲まれた直方体状の閉鎖空間ｃｓを備え、且つ前記閉鎖空間ｃｓの内部に、緩衝空間ｄｓに挟まれ前後左右の支持板に囲まれた支持空間ｈｓを備える包装用箱であり、図６に示す例は、そのブランクシートである。
【００１７】
前記包装用箱は、前記閉鎖空間ｃｓを囲う後側板１、左側板２、前側板３及び右側板４を備え、前記右側板４の端縁から連続し前記支持空間ｈｓを囲む、左限規制板５、左支持板６、右限規制板７、右支持板８、向心板９、後限規制板１０、後支持板１１、前限規制板１２、前支持板１３及び定着板１４を連続して備える。
また、前記閉鎖空間ｃｓの上開口部を封鎖する天部（封鎖部）の構成片として、左右上フラップ１５，１６及び前後封鎖板１７，１８を備え、同閉鎖空間ｃｓの下開口部を封鎖する底部（封鎖部）の構成片として、左右下フラップ１９，２０及び前後底板２１，２２を備える。
更に、前記支持空間ｈｓの上下開口部を封鎖する左右内フラップ２３，２４，２５，２６を、前記左右支持板６，８の上下に連続して備える。
【００１８】
＜ブランクシート＞
図６に示すブランクシートは、前記後側板１、左側板２、前側板３、右側板４、左限規制板５、左支持板６、右限規制板７、右支持板８、向心板９、後限規制板１０、後支持板１１、前限規制板１２、前支持板１３及び定着板１４を一列に連結したものである。
前記左側板２及び右側板３は、それぞれ上下端縁から延びる上下フラップ１５，１９，１６，２０を備え、前記前側板３は、その上端縁から延びる前封鎖板１７及びその下端縁から延びる前底板２１を備え、前記後側板１は、その上端縁から延びる後封鎖板１８及びその下端縁から延びる後底板２２を備える。
この例のフラップ１５，１６，１９，２０は、前後側板３，１の幅の略半分の奥行きを有する長方形状であり、前後封鎖板１７，１８及び前後底板２１，２２は、左右側板２，４の幅の半分を超える奥行きを有する長方形状である。
【００１９】
この例の前記後側板１及び前記前側板３は、相互に同じ形状で同じ大きさの長方形であり、前記左側板２及び前記右側板４は、相互に同じ形状で同じ大きさの長方形である。
前記前側板３の上部中央は、開封する際に指を突き入れるべく、間欠部を上に向けてコの字状の切り込みに囲まれた貫入部Ｐを備える。
この例の前記左限規制板５は、前記右側板４の側縁から延びる台形状の紙片であり、その幅は、前記後側板１の幅より左側方の緩衝空間ｄｓを確保するに足る長さ分狭く、その長さは、当該左限規制板５の他端に向けて、その上下から緩衝空間ｄｓを確保するに足る長さ分短くされている。
【００２０】
この例の前記左支持板６は、前記左限規制板５の側縁（短縁）から延びる長方形状の紙片であり、その幅は、前記左側板２の幅と略等しく、その長さは、当該左限規制板５の短縁の長さと等しくされている。
前記左支持板６の中央部は、前記左限規制板５に向けて凸状の切込みが穿設され、当該切込に囲われた左アンカー６ａの端部は前記左側板２の裏面に貼着される定着部となり、その右限規制板７側が左側方の緩衝空間ｄｓの厚みを決める脚部となる。
【００２１】
この例の前記右限規制板７は、前記左支持板６の側縁から延びる長方形状の紙片であり、その幅は、前記後側板１の幅より左側方及び右側方の緩衝空間ｄｓ，ｄｓを確保するに足る長さ分狭く、その長さは、前記左限規制板５の短縁の長さと等しくされている。
この例においては、当該右限規制板７の下端は、解体する際の便宜としてアーチ状の分断部Ｄを備えている。
【００２２】
この例の前記右支持板８は、前記右限規制板７の側縁から延びる長方形状の紙片であり、その幅は、前記右側板４の幅と略等しく、その長さは、前記右限規制板７側が当該右限規制板７の長さと等しくされ、反対側の縁部が上下に長くされ、この例では、左右前後側板２，４，３，１より僅かに短い長さとされている。
前記右支持板８の中央部は、前記右限規制板７に向けて凸状の切込みが穿設され、当該切込に囲われた右アンカー８ａの端部は前記右側板４の裏面に貼着される定着部となり、その向心板９側が右側方の緩衝空間ｄｓの厚みを決める脚部となる。
【００２３】
この例の当該左右支持板６，８は、その上下端縁の中間部から延出する上下内フラップ２３，２５，２４，２６を備える。
前記上下内フラップ２３，２５，２４，２６は、前記上縁又は前記下縁から支持空間ｈｓ側（内側）へ屈曲する制止片と、当該制止片と一体的に緩衝空間ｄｓ側（外側）へ屈曲する突っ張り片を備える。
前記制止片は、前記封鎖部が閉じられる際に前記封鎖部に接する長さを備え、前記突っ張り片は、前記封鎖部が閉じられる際に左側板２又は右側板４に接する長さを備える。
この例の前記上下内フラップ２３，２５，２４，２６は、先端部が平坦なきのこ状であり、柄部の上部が傘部の下部中央部へ食い込み、当該左右支持板６，８の上下端縁と平行に設定された柄部の先端縁が上下内フラップ２３，２５，２４，２６の屈曲線Ｌとなる。
【００２４】
この例の前記上内フラップ２３，２４と前記下内フラップ２５，２６は、それぞれ対となるフラップについて、当該左右支持板６，８の上下端縁から前記屈曲線Ｌまでの距離が等しく設定されている。
また、傘部における柄部の食込み長は、最寄りの側板の内面に対する突っ張り長となり、同傘部における前記屈曲線Ｌから先端部までの長さは、前記突っ張りが有効となった場合において、最寄りの封鎖板１７，１８又は底板２１，２２の内面に対する突っ張り長となる。
それらの突っ張りによって、前記上内フラップ２３，２４及び前記下内フラップ２５，２６は、最寄りの側方及び上下方向の緩衝空間ｄｓの形成及び維持に寄与すると共に、前記支持空間ｈｓ内において内容物の側方又は上に書類が配置される場合には、当該書類等を上から押えて定位置に保持する便宜となる。
【００２５】
この例の前記向心板９は、前記右支持板８の側縁から延びる長方形状の紙片であり、その長さは、前記右支持板８の側縁の長さに等しく、その幅は、前記支持空間ｈｓに収容される容器の後方を支持するに足る幅を持っている。尚、この例では、前記右限規制板７又は前記前支持板１３の幅の略半分である。
この例の前記後限規制板１０は、前記向心板９の側縁から延びる長方形状の紙片であり、その長さは、前記向心板９の側縁の長さに等しく、その幅は、後側方の緩衝空間ｄｓを確保する脚部となるに足る幅を持っている。
この例の前記後支持板１１は、前記後限規制板１０の側縁から延びる長方形状の紙片であり、その長さは、前記向心板９の側縁の長さに等しく、その幅は、前記向心板９と略等しい幅を持っている。  
【００２６】
この例の前記前限規制板１２は、前記後支持板１１の側縁から延びる長方形状の紙片であり、その長さは、その上端縁及び下端縁を前記右限規制板７の上端縁及び下端縁の延長線上に置く長さとし、その幅は、前記左側板２の幅より前側方及び後側方の緩衝空間ｄｓ，ｄｓを確保するに足る長さ分狭い幅を持っている。
【００２７】
この例の前記前支持板１３は、前記前限規制板１２の側縁から延びる長方形状の紙片であり、その長さは、前記前限規制板１２と等しい長さとし、その幅は、前記前側板３の幅より左側方及び右側方の緩衝空間ｄｓ，ｄｓを確保するに足る長さ分狭い幅を持っている。
前記前支持板１３の中央部は、前記前限規制板１２に向けて凸状の切込みが穿設され、当該切込に囲われた前アンカー１３ａの端部は前記前側板３の裏面に貼着される定着部となり、その定着板１４側が前側方の緩衝空間ｄｓの厚みを決める脚部となる。
【００２８】
＜組立＞
この例の組立は、立体化の下準備であって折曲げ作業及び貼着作業を伴う折畳み工程と、当該折畳み工程を経たブランクシートを筒状に立体化する展開工程と、筒状となったブランクシートの底を閉じ有底筒体とする底閉じ工程と、当該底閉じ工程を経た有底筒体に内容物を装填する装填工程と、内容物が装填された有底筒体を封鎖する封鎖工程を経てなされる。
【００２９】
前記折畳み工程は、先ず、裁断された前記ブランクシート（図６参照）を用い、前記定着板１４、前支持板１３、前限規制板１２、後支持板１１及び後限規制板１０を、当該後限規制板１０と向心板９との境界で裏面側へ折重ねる（図７参照）と共に、前記定着板１４及び前支持板１３を前限規制板１２、後支持板１１及び後限規制板１０の上（表面）に折重ねる（図８参照）。
この例では、これらの工程は、同時に行われる。
この際、前記前限規制板１２の裏面を前記右支持板８の裏面の右アンカー８ａを避けた領域に糊付けする。
【００３０】
次に、当該折重ねられた紙片群を前記右支持板８と前記右限規制板７との境界で裏面側へ折重ねる（図９参照）。
その際、前記定着板１４の裏面を前記左支持板６の裏面の左アンカー６ａを避けた領域に糊付けすると共に、前記前支持板１３の前アンカー１３ａの定着部の裏面を前記右限規制板７の裏面に糊付けする。
【００３１】
続いて、当該折り重ねられた紙片群を前記左支持板６と前記左限規制板５との境界で裏面側へ折重ねる（図１０参照）。
その際、前記右支持板８の表面の右アンカー８ａの定着部を前記右側板４の裏面に糊付けすると共に、前記向心板９の表面を前記左限規制板５の裏面に糊付けする。当該向心板９の糊付けによって、当該向心板９と前記後限規制板１０が後アンカーとして機能することとなる。
【００３２】
更に、当該折り重ねられた紙片群を前記右側板４と前記前側板３との境界で裏面側へ折重ねる（図１１参照）。
その際、前記左支持板６の表面の左アンカー６ａの定着部を前記左側板２の裏面に糊付けすると共に、前記右限規制板７の表面を前記前側板３の裏面に糊付けする。
最後に、当該折り重ねられた紙片群の前記左限規制板５の上に前記後側板１を折重ね、当該後側板１の裏面を前記左限規制板５の表面に糊付けする（図１２参照）。
【００３３】
前記展開工程は、上記の如く折畳み工程を終えたブランクシートを、当該ブランクシートにおいて隣接する板が、その境界線を屈曲線として直角に屈曲ように展開するように操作する（図２、図３及び図５参照）。
【００３４】
その結果、四つの側板１，２，３，４に囲まれた筒状の閉鎖空間ｃｓが形成され、前記前支持板１３、前記左支持板６及び前記右支持板８から前記前アンカー１３ａ、前記左アンカー６ａ及び前記右アンカー８ａが離脱し、前記後支持板１１を支持する前記後限規制板１０が起立し、前記前支持板１３、前記左支持板６、前記右支持板８及び前記後支持板１１に面した四つの緩衝空間ｄｓとそれを支持する脚部が形成され、それらの内側に、直方体状の支持空間ｈｓが形成される。
【００３５】
前記底閉じ工程は、前記左右側板２，４から延出する一対の左右下フラップ１９，２０を、当該下開口部を封じるように直角に折り曲げ、前記前底板２１を前記下フラップ１９，２０の上に折重ね、次いで、前記後底板２２の裏面を前記前底板２１の表面に糊付けして封じるものである（図４参照）。
その際、前記左右下内フラップ２５，２６は、最寄りの下フラップ１９，２０に誘導されて、その屈曲線Ｌから傘部が支持空間ｈｓの内側に折曲げられると共に、傘部の軒が支持空間ｈｓの外側に折曲げられる。
最後には、当該傘部の軒は、その揺動が最寄りの左右側板２，４に規制されて当該左右側板２，４の内面に対して突っ張り力を加え、同傘部の先端部が最寄りの下フラップ１９，２０の内面に対して突っ張り力を加える。
この後、装填工程において、前記支持空間ｈｓに、内容物（例えば瓶等）を装填する。
【００３６】
前記封鎖工程は、前記左右側板２，４から延出する一対の上フラップ１５，１６を、当該上開口部を封じるように直角に折り曲げ、前記前封鎖板１７を前記上フラップ１５，１６の上に折重ね、次いで、前記後封鎖板１８を前記前封鎖板１７の表面に糊付けして封じるものである（図１及び図４参照）。
その際、前記上内フラップ２３，２４は、最寄りの上フラップ１５，１６に誘導されて、その屈曲線Ｌから傘部が支持空間ｈｓの内側に折曲げられると共に、傘部の軒が支持空間ｈｓの外側に折曲げられる。最後には、傘部の軒は、その揺動が最寄りの左右側板２，４に規制されて最寄りの左右側板２，４の内面に対して突っ張り力を加え、同傘部の先端部が最寄りの上フラップ１５，１６の内面に対して突っ張り力を加える。
【００３７】
＜開封＞
上記の如く組み立てられた包装用箱は、前記貫入部Ｐに指を差し入れ、前後封鎖板１７，１８と共に上に引き上げることによって開封する。
【００３８】
尚、この発明による包装用箱の具体的な構成は、上記例に限定されるものではなく、前記折畳み工程を経た一連のブランクシートが、単一方向への力で、前記閉鎖空間ｃｓ、緩衝空間ｄｓ及び支持空間ｈｓを形作って展開する構成である限りにおいて、前記閉鎖空間ｃｓの開口部を封じる構造や、前記内フラップの形状など包装用箱を形作る各構成要素の形状や構成を適宜変更することが可能である。
前記アンカーや緩衝空間を形成する各紙片の構成にあっても、内容物の形態や大きさに合わせて適宜設計することができる。
【符号の説明】
【００３９】
Ｐ  貫入部，Ｄ  分断部，
ｃｓ  閉鎖空間，ｈｓ  支持空間，ｄｓ  緩衝空間，
１  後側板，２  左側板，３  前側板，４  右側板，
５  左限規制板，
６  左支持板，６ａ  アンカー，
７  右限規制板，
８  右支持板，８ａ  アンカー，
９  向心板，１０  後限規制板，１１  後支持板，１２  前限規制板，
１３  前支持板，１３ａ  アンカー，
１４  定着板，
１５  （左）上フラップ，１６（右）上フラップ，
１７  前封鎖板，１８  後封鎖板，
１９  （左）下フラップ，２０（右）下フラップ，
２１  前底板，２２  後底板，
２３  （左上）内フラップ，２４（右上）内フラップ，
２５  （左下）内フラップ，２６（右下）内フラップ，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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