(57)【要約】【課題】低コストで誤検出の発生を抑制する。【解決手段】感圧タッチパネル１３は、第１タッチ電極１４と、第２タッチ電極１５と、第１タッチ電極１４に接続されて第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に介在する第１強誘電体層１６と、第２タッチ電極１５に接続されて第１強誘電体層１６と第２タッチ電極１５との間に介在する第２強誘電体層１７と、第１強誘電体層１６と第２強誘電体層１７との間に介在する誘電体層１８と、を備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極と、
第２電極と、
前記第１電極に接続されて前記第１電極と前記第２電極との間に介在する第１強誘電体層と、
前記第２電極に接続されて前記第１強誘電体層と前記第２電極との間に介在する第２強誘電体層と、
前記第１強誘電体層と前記第２強誘電体層との間に介在する誘電体層と、を備える圧力検出装置。
【請求項２】
前記第１強誘電体層及び前記第２強誘電体層は、それぞれ透光性を有する高分子材料を一軸延伸してなる請求項１記載の圧力検出装置。
【請求項３】
前記誘電体層は、前記第１電極、前記第２電極、前記第１強誘電体層及び前記第２強誘電体層よりも硬度が低い請求項１または請求項２記載の圧力検出装置。
【請求項４】
前記誘電体層は、接着材料からなる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の圧力検出装置。
【請求項５】
前記第１電極及び前記第２電極は、位置入力を行う位置入力体との間で静電容量を形成し、前記位置入力体による入力位置を検出可能とされる第１位置検出電極及び第２位置検出電極をそれぞれ構成する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の圧力検出装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の圧力検出装置と、
前記圧力検出装置と重なるよう配されて画像を表示する表示パネルと、を備える表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力検出装置及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧力センサの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１に記載された圧力センサは、圧電センサと、温度検出電極と、補正演算部とを備える圧電部を有している。圧電センサは、与えられた荷重に応じた圧電信号を発生する圧電シートを有する。温度検出電極は、圧電センサの少なくとも１つの面に設けられている。補正演算部は、温度検出電極からの検出情報に基づいて、温度変化に基づく圧電信号の変化を補正して、補正後の圧電信号を出力する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１５５８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１に記載された圧力センサによれば、温度変化に起因する圧電シートの電荷発生の問題を解決することができ、押圧力を正確に測定することができる。しかしながら、上記した圧力センサは、圧電信号の変化を補正するために温度検出電極及び補正演算部などの特殊な回路を必要としていることから、コストが高くなる問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、低コストで誤検出の発生を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の圧力検出装置は、第１電極と、第２電極と、前記第１電極に接続されて前記第１電極と前記第２電極との間に介在する第１強誘電体層と、前記第２電極に接続されて前記第１強誘電体層と前記第２電極との間に介在する第２強誘電体層と、前記第１強誘電体層と前記第２強誘電体層との間に介在する誘電体層と、を備える。
【０００７】
このようにすれば、圧力が作用すると、圧電効果によって第１強誘電体層及び第２強誘電体層の分極状態に変化が生じ、それに伴って間に介在する誘電体層にも分極が生じる。このとき、第１強誘電体層及び第２強誘電体層は、誘電体層側がそれぞれ異なる極性となり、第１電極側と第２電極側とが異なる極性となる分極状態になる。従って、第１強誘電体層に接続される第１電極と第２強誘電体層に接続される第２電極との間には電位差が生じ、この電位差に基づいて圧力を検出することができる。一方、第１電極または第２電極の付近において温度変化が生じた場合には、第１強誘電体層及び第２強誘電体層がそれぞれ伸縮するとともに焦電効果によって第１強誘電体層及び第２強誘電体層の分極状態に変化が生じ、それに伴って間に介在する誘電体層にも分極が生じる。このとき、第１強誘電体層及び第２強誘電体層は、誘電体層側が共に同極性となり、第１電極側と第２電極側とが同極性となる分極状態になる。これにより、第１電極及び第２電極は、同極性となるので、その間に電位差が生じ難くなる。以上をもって温度変化に伴う圧力の誤検出が生じ難くなる。しかも、従来のように特殊な回路を要しないから、低コスト化を図る上で好適となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、低コストで誤検出の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の断面図
【図２】液晶表示装置の平面図であって、感圧タッチパネルに備わるタッチパネルパターンを概略的に表す平面図
【図３】感圧タッチパネルの断面図
【図４】感圧タッチパネルにおける各強誘電体層及び誘電体層の分極状態を示す断面図
【図５】感圧タッチパネルの表面を指により押圧したときの各強誘電体層及び誘電体層の分極状態を示す断面図
【図６】感圧タッチパネルの表面が指により温度上昇したときの各強誘電体層及び誘電体層の分極状態を示す断面図
【図７】比較実験の実験結果を表すグラフ
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図７によって説明する。本実施形態では、圧力検出機能及びタッチパネル機能（位置検出機能）を備えた液晶表示装置（表示装置）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、上下方向については、図１，図３から図６を基準とし、且つ同図上側を表側とするとともに同図下側を裏側とする。
【００１１】
液晶表示装置１０は、図１に示すように、画像を表示可能な液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル１１に対して裏側に重なるよう配されて液晶パネル１１に表示のための光を照射するバックライト装置（照明装置）１２と、液晶パネル１１に対して表側に重なるよう配される感圧タッチパネル（圧力検出装置）１３と、を少なくとも有する。液晶パネル１１は、詳しい図示を省略するが、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層（図示せず）が封入された構成とされる。液晶パネル１１は、画面の中央側部分が画像を表示可能な表示領域とされるのに対し、画面の外周側部分が表示領域を取り囲む額縁状の非表示領域とされる。バックライト装置１２は、詳しい図示を省略するが、光源（例えばＬＥＤ、有機ＥＬなど）と、光源から発せられる光を透過しつつ光学作用を付与する光学部材と、を少なくとも備える。
【００１２】
感圧タッチパネル１３について説明する。感圧タッチパネル１３は、図２に示すように、使用者によるタッチ操作がなされた入力位置を検出するためのタッチパネルパターン（位置検出パターン）１３ＴＰを有する。タッチパネルパターン１３ＴＰは、いわゆる投影型静電容量方式とされており、その検出方式が例えば自己容量方式とされる。タッチパネルパターン１３ＴＰは、液晶パネル１１の表示領域においてマトリクス状に並んで配される複数の第１タッチ電極（第１電極、第１位置検出電極）１４及び第２タッチ電極（第２電極、第２位置検出電極）を少なくとも備える。従って、表示領域が入力位置を検出可能なタッチ領域ＴＡと、非表示領域が入力位置を検出不能な非タッチ領域ＮＴＡと、それぞれほぼ一致している。なお、図２において一点鎖線にて取り囲まれた領域がタッチ領域ＴＡであり、その外側の領域が非タッチ領域ＮＴＡである。そして、使用者が視認する表示領域の画像に基づいて指ＦＩＮ（図５を参照）によってタッチ操作を入力すると、その指ＦＩＮと第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５との間で静電容量が形成されることになる。これにより、指ＦＩＮの近くにある第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５にて検出される静電容量には指ＦＩＮが近づくのに伴って変化が生じ、指ＦＩＮから遠くにある第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５とは異なるものとなるので、それに基づいて入力位置を検出することが可能となる。第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５は、いずれも透光性及び導電性を有する透明電極膜（例えばＩＴＯ、ＩＺＯなど）からなる。これにより、画像の表示に際して液晶パネル１１を透過した光が第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５により遮られることなく表側に出射する。
【００１３】
感圧タッチパネル１３は、上記した第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５に加えて、図３に示すように、第１強誘電体層１６、第２強誘電体層１７及び誘電体層１８を有する。第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５は、感圧タッチパネル１３における表裏の両外面にそれぞれ配されているのに対し、第１強誘電体層１６、第２強誘電体層１７及び誘電体層１８は、第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に介在する配置とされる。そして、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、間に誘電体層１８が介在する配置とされている。より詳しくは、第１強誘電体層１６は、第１タッチ電極１４と誘電体層１８との間に介在し、第２強誘電体層１７は、第２タッチ電極１５と誘電体層１８との間に介在している。
【００１４】
第１強誘電体層１６は、図３に示すように、その表面に第１タッチ電極１４が設けられた構成とされており、第１タッチ電極１４に接続されている。第２強誘電体層１７は、その表面に第２タッチ電極１５が設けられた構成とされており、第２タッチ電極１５に接続されている。第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、好ましくは、例えばポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）などの高分子材料からなり、少なくとも透光性を有する。より具体的には、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、例えば材料をポリフッ化ビニリデンとした場合には、ポリフッ化ビニリデン製のフィルムを一軸延伸するとともに分極処理を施すことで形成されている。これにより、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、圧電性及び焦電性などの強誘電体としての電気特性に加えて、透過光に位相差を付与することが可能な光学特性を有する。ここで、図４は、感圧タッチパネル１３の表面に圧力が作用しておらず且つ温度変化が生じていない状態（以下、初期状態という）における第１強誘電体層１６、第２強誘電体層１７及び誘電体層１８の分極状態を模式的に表した図面である。第１強誘電体層１６を構成する材料の分子１６Ｍは、初期状態では、図４に示すように、正極が厚さ方向（Ｚ軸方向）について第１タッチ電極１４側（表側）を、負極が厚さ方向について誘電体層１８側（裏側）を、それぞれ概ね指向するような分極状態とされる。第２強誘電体層１７を構成する材料の分子１７Ｍは、初期状態では、正極が厚さ方向について誘電体層１８側（表側）を、負極が厚さ方向について第２タッチ電極１５側（裏側）を、それぞれ概ね指向するような分極状態とされる。つまり、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、厚さ方向について各分子１６Ｍ，１７Ｍの分極方向がほぼ同じに揃えられている。但し、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、強誘電体であることから、各分子１６Ｍ，１７Ｍの分極方向は反転し得るものとされる。なお、図４では、各分子１６Ｍ，１７Ｍの正極を「＋」により、負極を「−」により表している。
【００１５】
上記した第１強誘電体層１６と第２強誘電体層１７との間に介在する誘電体層１８は、図４に示すように、外部の電界に応じて分極が生じる誘電性を有している。好ましくは、誘電体層１８は、例えばＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）フィルムなどのほぼ透明で優れた透光性を有する接着材料からなり、その材料は例えば紫外線の照射に伴って硬化する紫外線硬化樹脂材料などとされるのがより好ましい。この誘電体層１８により第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７を固定することができる。誘電体層１８は、第１タッチ電極１４、第２タッチ電極１５、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７のいずれよりも硬度が低くなっており、最も変形が生じ易くなっている。誘電体層１８は、初期状態では、厚さ方向（Ｚ軸方向）についての第１強誘電体層１６側が正極となり、厚さ方向についての第２強誘電体層１７側が負極になるような分極状態とされる。なお、図４では、誘電体層１８における正負の極性を「＋」、「−」により表している。
【００１６】
このような構成の感圧タッチパネル１３によれば、次の作用及び効果が得られる。まず、感圧タッチパネル１３において最も表側に配される第１タッチ電極１４の表面が使用者の指ＦＩＮにより押圧された場合には、図５に示すように、圧電効果によって第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７の分極状態に変化が生じ、それに伴って間に介在する誘電体層１８にも分極状態に変化が生じる。具体的には、第１強誘電体層１６を構成する材料の分子１６Ｍは、正極が厚さ方向について第１タッチ電極１４側を、負極が厚さ方向について誘電体層１８側を、それぞれ指向する分極状態に揃えられる。第２強誘電体層１７を構成する材料の分子１７Ｍは、正極が厚さ方向について誘電体層１８側を、負極が厚さ方向について第２タッチ電極１５側を、それぞれ指向する分極状態に揃えられる。つまり、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、初期状態における分極の傾向がより強められており、誘電体層１８側がそれぞれ異なる極性となり、第１タッチ電極１４側と第２タッチ電極１５側とが異なる極性となる分極状態になる。従って、第１強誘電体層１６に接続される第１タッチ電極１４は、負極となるのに対し、第２強誘電体層１７に接続される第２タッチ電極１５は、正極となり、両者１４，１５の間には電位差が生じるので、この電位差に基づいて指ＦＩＮの押圧に伴って作用する圧力を検出することができる。また、タッチパネルパターン１３ＴＰを構成する第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５により指ＦＩＮによる押圧位置についても検出することができる。
【００１７】
一方、感圧タッチパネル１３において最も表側に配される第１タッチ電極１４の表面に使用者の指ＦＩＮが触れるものの、指ＦＩＮからの圧力が作用しない場合には、図６に示すように、第１タッチ電極１４付近に温度上昇が生じる。この場合は、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７がそれぞれ伸長するとともに焦電効果によって第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７の分極状態に変化が生じ、それに伴って間に介在する誘電体層１８にも分極状態に変化が生じる。このとき、誘電体層１８は、感圧タッチパネル１３の中で最も硬度が低いことから、温度上昇に伴って伸長する第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、それぞれ図６の矢線に示されるように誘電体層１８側に変位することになる。従って、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、各分子１６Ｍ，１７Ｍの正極が伸長側である誘電体層１８側を、負極が第１タッチ電極１４側及び第２タッチ電極１５側を、それぞれ指向する分極状態に揃えられる。つまり、第１強誘電体層１６は、図４に示される初期状態から分極方向が反転しており、第２強誘電体層１７の分極方向とは逆向きとなっている。このように、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、誘電体層１８側が共に同極性となり、第１タッチ電極１４側と第２タッチ電極１５側とが同極性となる分極状態に揃えられる。これにより、第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５は、共に正極となるので、その間に電位差が生じ難くなる。以上をもって温度上昇に伴う圧力の誤検出が生じ難くなる。なお、温度低下が生じた場合にも同様にして圧力の誤検出が生じ難くなっている。しかも、従来のように特殊な回路を要しないから、低コスト化を図る上で好適となる。また、タッチパネルパターン１３ＴＰを構成する第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５により指ＦＩＮの接触位置を検出することができる。
【００１８】
しかも、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、それぞれ透光性を有する高分子材料を一軸延伸してなるから、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７を光が透過する際には、それぞれ位相差が付与される。このとき第１強誘電体層１６によって透過光に付与される位相差と、第２強誘電体層１７によって透過光に付与される位相差と、を相殺することができるので、透過光を視認する際の視認性が向上する。また、各強誘電体層１６，１７及び誘電体層１８は、各タッチ電極１４，１５と同様に、いずれも透光性を有しているので、画像の表示に際して液晶パネル１１を透過した光を遮ることなく表側に出射させることができる。
【００１９】
続いて、以下に示す比較実験を行った。この比較実験では、本段落以前に記載した感圧タッチパネル１３から第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７が除去されて圧力検出機能を有さないタッチパネルを比較例１とし、本段落以前に記載した感圧タッチパネル１３から第２強誘電体層１７が除去された感圧タッチパネルを比較例２とし、本段落以前に記載した感圧タッチパネル１３を実施例としている。そして、この比較実験では、比較例１のタッチパネルや比較例２及び実施例の各感圧タッチパネルの表面を試験用の金属柱材にて押圧し、その金属柱材の温度を変化させつつ、第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に生じる静電容量の値を測定した。その結果は、図７に示される通りである。図７は、横軸が金属柱材の温度（単位は「℃」）を、縦軸が第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に生じる静電容量（単位は「ｐＦ」）を、それぞれ表す。図７において、一点鎖線のグラフが比較例１であり、二点鎖線のグラフが比較例２であり、実線のグラフが実施例である。
【００２０】
比較実験の実験結果について説明する。図７によれば、比較例１のタッチパネルは、２０℃前後を除く殆どの温度範囲において、静電容量の値が最も低くなっている。これは、比較例１のタッチパネルは、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７を有さないから、温度変化に起因して第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に電位差が生じることが原理上ほぼないため、と考えられる。これに対し、比較例２の感圧タッチパネルは、２０℃前後を除く殆どの温度範囲において、静電容量の値が最も大きくなっている。これは、比較例２の感圧タッチパネルは、温度変化に起因して第１強誘電体層１６の分極状態が揃うことで、第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に電位差が生じるため、と考えられる。そして、実施例の感圧タッチパネル１３は、２０℃前後を除く殆どの温度範囲において、比較例２の感圧タッチパネルよりも静電容量の値が低くなっていて、比較例１のタッチパネルに近似している。これは、実施例の感圧タッチパネル１３は、温度変化に起因して第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７の分極状態が揃っても、誘電体層１８によって第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５とが同極性となるので、第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に電位差が生じ難くなっているため、と考えられる。
【００２１】
以上説明したように本実施形態の感圧タッチパネル（圧力検出装置）１３は、第１タッチ電極（第１電極）１４と、第２タッチ電極（第２電極）１５と、第１タッチ電極１４に接続されて第１タッチ電極１４と第２タッチ電極１５との間に介在する第１強誘電体層１６と、第２タッチ電極１５に接続されて第１強誘電体層１６と第２タッチ電極１５との間に介在する第２強誘電体層１７と、第１強誘電体層１６と第２強誘電体層１７との間に介在する誘電体層１８と、を備える。
【００２２】
このようにすれば、圧力が作用すると、圧電効果によって第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７の分極状態に変化が生じ、それに伴って間に介在する誘電体層１８にも分極が生じる。このとき、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、誘電体層１８側がそれぞれ異なる極性となり、第１タッチ電極１４側と第２タッチ電極１５側とが異なる極性となる分極状態になる。従って、第１強誘電体層１６に接続される第１タッチ電極１４と第２強誘電体層１７に接続される第２タッチ電極１５との間には電位差が生じ、この電位差に基づいて圧力を検出することができる。一方、第１タッチ電極１４または第２タッチ電極１５の付近において温度変化が生じた場合には、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７がそれぞれ伸縮するとともに焦電効果によって第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７の分極状態に変化が生じ、それに伴って間に介在する誘電体層１８にも分極が生じる。このとき、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、誘電体層１８側が共に同極性となり、第１タッチ電極１４側と第２タッチ電極１５側とが同極性となる分極状態になる。これにより、第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５は、同極性となるので、その間に電位差が生じ難くなる。以上をもって温度変化に伴う圧力の誤検出が生じ難くなる。しかも、従来のように特殊な回路を要しないから、低コスト化を図る上で好適となる。
【００２３】
また、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、それぞれ透光性を有する高分子材料を一軸延伸してなる。このようにすれば、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７を光が透過する際には、それぞれ位相差が付与されることになる。第１強誘電体層１６によって透過光に付与される位相差と、第２強誘電体層１７によって透過光に付与される位相差と、を相殺することができるので、透過光を視認する際の視認性が向上する。
【００２４】
また、誘電体層１８は、第１タッチ電極１４、第２タッチ電極１５、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７よりも硬度が低い。このようにすれば、温度上昇に伴って伸長する第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７は、それぞれ誘電体層１８側に変位することになる。従って、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７における誘電体層１８側が正極性となり、第１タッチ電極１４側と第２タッチ電極１５側とが負極性となる分極状態になる。
【００２５】
また、誘電体層１８は、接着材料からなる。このようにすれば、第１強誘電体層１６と第２強誘電体層１７との間に介在する誘電体層１８が接着材料からなるので、第１強誘電体層１６及び第２強誘電体層１７の固定を図る上で好適となる。
【００２６】
また、第１タッチ電極（第１位置検出電極）１４及び第２タッチ電極（第２位置検出電極）１５は、位置入力を行う指（位置入力体）ＦＩＮとの間で静電容量を形成し、指ＦＩＮによる入力位置を検出可能とされる。このようにすれば、第１タッチ電極１４及び第２タッチ電極１５によって指ＦＩＮによる入力位置を検出することができる。圧力検出機能に加えて位置検出機能を併有することができるから、仮に別途にタッチパネル（位置検出装置）を設けた場合に比べると、低コスト化を図る上で好適となる。
【００２７】
また、本実施形態に係る液晶表示装置（表示装置）１０は、上記記載の感圧タッチパネル１３と、感圧タッチパネル１３と重なるよう配されて画像を表示する液晶パネル（表示パネル）１１と、を備える。このような液晶表示装置１０によれば、画像を表示する液晶パネル１１に重なるよう配される感圧タッチパネル１３が、温度変化に起因する誤検出を抑制されていて圧力を適切に検出することができるから、検出した圧力に連携した適切な画像を液晶パネル１１に表示することができる。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態では、初期状態において第１強誘電体層及び第２強誘電体層の各正極が表側を、各負極が裏側を、それぞれ概ね指向する配置を示したが、初期状態において第１強誘電体層及び第２強誘電体層の各正極が裏側を、各負極が表側を、それぞれ概ね指向する配置であっても構わない。
（２）上記した各実施形態では、初期状態において第１強誘電体層及び第２強誘電体層の分極方向が同じとされる場合を示したが、初期状態において第１強誘電体層及び第２強誘電体層の分極方向が逆向きであっても構わない。
（３）上記した各実施形態では、各強誘電体層を構成する高分子材料としてＰＬＡやＰＶＤＦを例示したが、各強誘電体層を構成する高分子材料としてＰＶＤＦとＴｒＦＥやＥＴＦＥなどとの共重合体などを用いることも可能である。
（４）上記した各実施形態では、各強誘電体層が高分子材料からなる場合を示したが、各強誘電体層がチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）やチタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）などのセラミック材料（無機材料）からなるようにしても構わない。
（５）上記した各実施形態では、各タッチ電極が透明電極膜からなる場合を示したが、各タッチ電極を金属膜により構成することも可能である。その場合は、金属膜をメッシュ状にすれば、透光性を確保する上で好適となる。
（６）上記した各実施形態では、誘電体層の一例としてＯＣＡフィルムを示したが、透光性を有する接着材料としてＯＣＲ（Optical Clear Resin）などを誘電体層に用いることも可能である。また、誘電体層の材料は、紫外線硬化性樹脂以外にも、可視光線などの紫外線以外の波長の光によって硬化する光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂などとすることも可能である。
（７）上記した各実施形態では、各強誘電体層に各タッチ電極を設けるようにした場合を示したが、それ以外にも例えば透光性を有するガラス製または合成樹脂製の基板を別途に用意し、その基板に対して各タッチ電極を設けるとともに、各強誘電体層を取り付けるようにしてもよい。
（８）上記した各実施形態では、感圧タッチパネルの表面に使用者の指が接触することで温度変化が生じる場合について例示したが、これ以外の要因によって感圧タッチパネルの表面（第１タッチ電極または第２タッチ電極）付近に温度変化が生じる場合もあり、その場合も既述した通りの作用及び効果が得られる。
（９）上記した各実施形態では、各強誘電体層に設けられた各タッチ電極がタッチパネル機能を有する場合を示したが、タッチパネル機能のための各タッチ電極を有するタッチパネルを別途に設けるようにし、各強誘電体層及び誘電体層を有する圧力検出装置には、第１強誘電体層及び第１強誘電体層に接続される第１電極及び第２電極を設けるようにすればよい。
（１０）上記した各実施形態では、感圧タッチパネルを液晶表示装置に一体に設けた場合を示したが、感圧タッチパネルを単独で使用することも勿論可能である。その場合、感圧タッチパネルを構成する各タッチ電極、各強誘電体層及び誘電体層はいずれも透光性を有さなくても構わない。
（１１）上記した各実施形態では、自己容量方式のタッチパネルパターンを例示したが、相互容量方式のタッチパネルパターンにも本発明は適用可能である。また、タッチパネルパターンを構成するタッチ電極の平面形状は、菱形以外にも、方形、円形、五角形以上の多角形などに適宜に変更可能である。
（１２）上記した各実施形態では、感圧タッチパネル及び液晶表示装置の平面形状が縦長の方形とされる場合を示したが、液晶表示装置の平面形状が横長の方形、正方形、長円形状、楕円形状、円形、台形、部分的に曲面を持つ形状などであっても構わない。
（１３）上記した各実施形態では、液晶パネルを備えた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネル（有機ＥＬパネル、ＥＰＤ（マクロカプセル型電気泳動方式のディスプレイパネル）、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）表示パネルなど）を備えた表示装置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１３…感圧タッチパネル（圧力検出装置）、１４…第１タッチ電極（第１電極、第１位置検出電極）、１５…第２タッチ電極（第２電極、第２位置検出電極）、１６…第１強誘電体層、１７…第２強誘電体層、１８…誘電体層、ＦＩＮ…指（位置入力体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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