(57)【要約】【課題】既存の空調設備や生産設備変更に対する空調システムの改修工事に伴うコストを低減し工期を短縮する。【解決手段】空調システムは、屋内の居室空間と天井空間とを、床面と平行に配置される格子状のフレームによって区分するシステム天井と、冷却した空気を居室空間に給気し、給気された空気よりも温度が高い居室空間内の空気が天井空間に上昇して排出されることで、居室空間内の空気を換気する置換空調機と、機内に熱交換器を有し、居室空間における局所的な冷却箇所に応じて、フレームにより形成される枠のいずれかに移設可能に設置され、機内で冷却した冷気を居室空間の床側に向けて送風するとともに、居室空間からシステム天井を通じて上昇する空気が通過する天井空間に排熱を排出するスポット空調機と、を備える。【選択図】図１
2019066123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内の居室空間と天井空間とを、床面と平行に配置される格子状のフレームによって区分するシステム天井と、
冷却した空気を前記居室空間に給気し、前記給気された空気よりも温度が高い前記居室空間内の空気が前記天井空間に上昇して排出されることで、前記居室空間内の空気を換気する置換空調機と、
機内に熱交換器を有し、前記居室空間における局所的な冷却箇所に応じて、前記フレームにより形成される枠のいずれかに移設可能に設置され、機内で冷却した冷気を前記居室空間の床側に向けて送風するとともに、前記居室空間から前記システム天井を通じて上昇する空気が通過する前記天井空間に排熱を排出するスポット空調機と、を備える、
空調システム。
【請求項２】
前記居室空間に設置される機器から前記天井空間内の設備に接続される配管を通す貫通孔を有し、前記フレームにより形成される枠のいずれかに移設可能に設置される貫通パネルを、さらに備える、
請求項１に記載の空調システム。
【請求項３】
前記居室空間から前記天井空間内への通風のための開口を有し、前記フレームにより形成される枠のいずれかに移設可能に設置される通気パネルを、さらに備える、
請求項１または２に記載の空調システム。
【請求項４】
前記スポット空調機は、前記スポット空調機からの送風を、前記冷却箇所の向きに整流する整流部材を備える、
請求項１から３のいずれか一項に記載の空調システム。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の空調システムを備える施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調システム及び施設に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場内の生産エリアにおける作業領域での空調負荷を抑制するため、大型空間室に適した置換換気設備を提供する技術（例えば、特許文献１、２を参照）、空調設備の容量を削減して省力化可能な空調システムを提供する技術（例えば、特許文献３を参照）等が提案されている。
【０００３】
また、作業領域での作業員の快適性の向上を図るため、室内ファンからの空気の風速を調整し快適な室内空間を提供する技術（例えば、特許文献４を参照）や、空調工事をすることなく簡単にかつ局所的に設置することができる仮設型空調ユニット（例えば、特許文献５及び非特許文献１を参照）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５４９０４８５号公報
【特許文献２】特許第５７８５６３３号公報
【特許文献３】特許第５７８０８９２号公報
【特許文献４】特開２０１６−１９４３８８号公報
【特許文献５】特開２０１４−１１４９８７号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】“空気熱源ヒートポンプユニット  ドレンレス・スポット空調機  レスＱ”，[online]，日本ピーマック株式会社［平成２９年８月１８日検索］，インターネット＜ＵＲＬ：http://www.pmac.co.jp/products/aspac/catalog/catalog_aspac-22.pdf＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
空調負荷を抑制し居室空間等の空調される空間の快適性の向上を図るため、既存の空調設備を改修したり生産設備のレイアウトを変更したりする場合、各種配管及び空調用ダクト等の改修工事が発生する。また、改修工事の間、生産ラインは停止される。このため、空調設備の改修及びレイアウト変更後の運用コストを抑制するとともに、改修工事に要するコストの低減及び工期の短縮が求められる。
【０００７】
そこで、本発明は、既存の空調設備や生産設備変更に対する空調システムの改修工事に伴うコストを低減し工期を短縮する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、居室空間と天井空間とを区分し、居室空間に給気された空気よりも温度が高い居室空間内の空気が上昇して排出されることで、居室空間を局所的に冷却するスポット空調機からの排熱を排気することにした。
【０００９】
詳細には、本発明は、空調システムであって、屋内の居室空間と天井空間とを、床面と平行に配置される格子状のフレームによって区分するシステム天井と、冷却した空気を居室空間に給気し、給気された空気よりも温度が高い居室空間内の空気が天井空間に上昇し
て排出されることで、居室空間内の空気を換気する置換空調機と、機内に熱交換器を有し、居室空間における局所的な冷却箇所に応じて、フレームにより形成される枠のいずれかに移設可能に設置され、機内で冷却した冷気を居室空間の床側に向けて送風するとともに、居室空間からシステム天井を通じて上昇する空気が通過する天井空間に排熱を排出するスポット空調機と、を備える。
【００１０】
スポット空調機が有する熱交換器は、例えば、蒸発器及び凝縮器であり、熱交換を行うための熱交換機能を有する。上記の空調システムによれば、置換空調機からの給気よりも温度が高い空気が自然対流によって天井空間に上昇することで、居室空間内の空気は置換換気される。即ち、居室空間内の空気は、置換空調機からの給気との温度差によって生じる自然対流によって上昇することで、置換空調機から供給される清浄空気に換気される。また、置換換気によって、居室空間内の塵埃や油煙も自然対流とともに上昇するため、居室空間の清浄度を維持することが可能となる。居室空間から上昇した空気は、天井空間に設けられた排気口から屋外に排出されてもよい。また、居室空間から上昇した空気は、還気として置換空調機に取り込まれ、冷却されて屋内空間へ給気されるようにしてもよい。
【００１１】
置換空調は、屋内の低層部である居室空間を対象に置換空調機から給気される清浄空気によって、居室空間内の空気を置換換気する空調方式である。置換空調は、屋内全体の空気質を均一にする混合空調方式よりも効率よく空調をすることができるため、居室空間の温度に対してより小さい温度差で給気することが可能である。また、置換空調は、混合空調方式より空調風量を減らしても、居住空間内の空気を清浄空気に置換換気することができるため、空気の清浄度を良好に維持することができる。したがって、上記空調システムは、置換換気によって居室空間の温度を所定の温度以下に保ち、局所的に冷気を送風するスポット空調を実施することで居室空間の快適性を向上させることができる。所定の温度は、例えば３０℃である。また、空調システムは、置換換気とともにスポット空調を実施することで、空調負荷を抑制することができる。さらに、居室空間内におけるレイアウト変更により、スポット空調の位置を変更する場合、スポット空調機は電源工事のみでシステム天井上で容易に移設することができる。このため、レイアウト変更に伴う改修工事に要するコストは低減され、改修工事の工期短縮が可能となる。
【００１２】
また、空調システムは、居室空間に設置される機器から天井空間内の設備に接続される配管を通す貫通孔を有し、フレームにより形成される枠のいずれかに移設可能に設置される貫通パネルを、さらに備えるものであってもよい。このような空調システムであれば、機器のレイアウト変更があった場合でも、機器の移設先に応じて貫通パネルをシステム天井上で容易に移設することができるため、機器と天井空間内の設備とを接続する配管は、容易に移設することが可能である。
【００１３】
また、空調システムは、居室空間から天井空間内への通風のための開口を有し、フレームにより形成される枠のいずれかに移設可能に設置される通気パネルを、さらに備えるものであってもよい。このような空調システムであれば、置換換気による上昇気流を遮ることなく、居室空間から天井空間内に空気を流入させることができる。
【００１４】
また、スポット空調機は、スポット空調機からの送風を、冷却箇所の向きに整流する整流部材を備えるものであってもよい。このようなスポット空調機であれば、スポット空調機から居室空間の床側への局所的な送風が、置換換気による上昇気流に与える影響を低減することができる。
【００１５】
また、本発明は、施設の側面から捉えることもできる。例えば、本発明は、上記空調システムを備える施設であってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、既存の空調設備や生産設備変更に対する空調システムの改修工事に伴うコストを低減し工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、実施形態に係る空調システムの構成を例示する図である。
【図２】図２は、天井モジュールを例示する図である。
【図３】図３は、スポット空調機が備える整流部材を例示する図である。
【図４】図４は、建屋内のユーティリティボイドスペースの配置例を示す図である。
【図５】図５は、ユーティリティボイドスペースにおける置換空調機の配置例を示す図である。
【図６】図６は、置換空調機による空気の流れを例示する図である。
【図７】図７は、外気冷房時の置換空調機による空気の流れを例示する図である。
【図８Ａ】図８Ａは、生産機器及びユーティリティ取合部のレイアウトを例示する図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、図８Ａに対応するシステム天井の設置レイアウトを例示する図である。
【図９】図９は、比較例に係る生産機器の入替えを説明するための図である。
【図１０】図１０は、実施形態に係る生産機器の入替えを説明するための図である。
【図１１】図１１は、比較例に係る生産ラインの総入替又は複数ラインの変更を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本願発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本願発明の一態様を例示したものであり、本願発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。
【００１９】
図１は、実施形態に係る空調システムの構成を例示する図である。図１の例では、空調システム１は、生産設備を備える工場に設置されている。空調システム１は、システム天井１０、スポット空調機２０、貫通パネル３０、通気パネル３１、置換空調機４０を備える。置換空調機４０は、生産機器５０等が配置される生産エリアＡ１に給気し、汚れた暖かい空気を天井側の設備エリアＡ２に上昇させる。設備エリアＡ２に流入した空気は、排気口４３から屋外に排出される。スポット空調機２０は、生産エリアＡ１における作業員の行動領域を局所的に冷却し、作業員の快適性の向上を図る。スポット空調機２０から設備エリアＡ２に排気される排熱は、置換空調機４０からの給気により発生する上昇気流とともに上昇し、排気口４３から屋外に排出される。このように、スポット空調機２０から排気される排熱は、置換空調機４０の給気により発生する上昇気流により、効率よく屋外に排出される。生産エリアＡ１は、「居室空間」の一例である。設備エリアＡ２は「天井空間」の一例である。生産機器５０は、「機器」の一例である。
【００２０】
システム天井１０は、生産エリアＡ１と設備エリアＡ２とを区分する格子状のフレームである。システム天井１０は、例えば、断面がＴ型のＴバー等の棒状部材を、格子状に組むことにより構築される。格子状のフレームによって形成されるそれぞれの枠には、スポット空調機２０等の各種装置、ならびに貫通パネル３０及び通気パネル３１等の各種パネルを設置することが可能である。以下、システム天井１０の枠に設置される各種装置及び各種パネルは、天井モジュールと総称される。システム天井１０のそれぞれの枠の大きさは、例えば、６００ｍｍ×９００ｍｍとすることができるがこれに限られない。枠の大きさは、それぞれの枠に設置される天井モジュールの大きさに応じて変更されてもよい。
【００２１】
図２は、天井モジュールを例示する図である。図２では、天井モジュールとして、スポット空調機２０、貫通パネル３０及び通気パネル３１が例示される。天井モジュールは、
この他、自然採光パネルであってもよい。例えば、排気口４３に隣接する位置に自然採光用の窓を設置し、自然採光パネルによって自然光を生産エリアＡ１に取り込むことが可能である。各天井モジュールは、生産エリアＡ１での生産機器５０等のレイアウト変更に伴い、システム天井１０の任意の枠に移設可能である。
【００２２】
図２に示すスポット空調機２０は、熱交換機能を果たすための蒸発器及び凝縮器を機内に搭載し、発生するドレン水を排出される空気の熱を利用して蒸発させる空調機器である。設備エリアＡ２においてシステム天井１０に設置されるスポット空調機２０は、生産エリアＡ１において作業員が作業をする作業領域に、局所的に送風することでスポット空調（タスク空調ともいう）をする。スポット空調機２０は、図３に示すように、給気口の周囲に整流部材２１を備えるものであってもよい。
【００２３】
スポット空調機２０から設備エリアＡ２に排気される排熱は、置換空調機４０からの給気により発生する上昇気流とともに上昇し、排気口４３から屋外に排出される。したがって、スポット空調機２０からの排熱による生産エリアＡ１内の温度上昇は抑制される。
【００２４】
スポット空調機２０は、熱交換機能を果たすための蒸発器及び凝縮器を機内に搭載しているため、室外機との間で冷媒又は冷水を循環させるための冷媒配管又は冷水配管の設置を要しない。また、スポット空調機２０は、機内で発生するドレン水を排気熱によって蒸発させるため、ドレンパンを設置しなくてもよい。即ち、スポット空調機２０は、設備エリアＡ２においてドレンパン、冷媒管、冷水管、ダクト、室外機の設置工事を要しない。このため、スポット空調機２０は、電源工事のみで移設が可能である。スポット空調機２０は、生産機器５０等のレイアウト変更に伴い容易に移設することができるため、工事費を低減し、改修工事の工期を短縮することができる。このようなスポット空調機としては、日本ピーマック社製の「レスＱ（ＡＱＰ１４ＡＡ型）」が利用できる。具体的には、給気側熱交換器、排気側熱交換器、給気側蒸発エレメント、排気側蒸発エレメント等を有するドレンレスのスポット空調機が利用できる。
【００２５】
図３は、スポット空調機が備える整流部材を例示する図である。図３に示すスポット空調機２０は、生産エリアＡ１の作業領域に向けて送風する給気口の周囲を囲む整流部材２１を備える。整流部材２１は、例えば、一端が給気口に接続され、他端の開口が作業領域に向けられる筒状の部材である。筒状の部材の形状は、作業領域に向けて空気の流れを誘導することができればよく、円筒状又は角筒状であってもよい。また、筒状の部材は、給気口側に向けてテーパ状に形成されてもよい。整流部材２１は、透明又は半透明の樹脂製とすることで、作業員の視界を妨げないようにすることができる。整流部材２１は、スポット空調機２０からの給気の流れをより局所的な領域に狭めることができる。スポット空調機２０からの送風は、整流部材２１によって局所的な領域に狭められるため、置換空調機４０による空気の流れを乱すことなく、作業領域を効率よく冷却することができる。
【００２６】
図２に示す貫通パネル３０は、生産エリアＡ１に設置される生産機器５０等と、設備エリアＡ２に設置される各種設備等とを、システム天井１０を介して接続する配管又はダクトを貫通させるためのパネルである。貫通パネル３０は、配管又はダクトを通すための貫通孔３０ａを有する。貫通孔３０ａの形状及び大きさは、貫通孔３０ａに通される配管又はダクトの形状及び大きさに基づいて変更可能である。
【００２７】
具体的には、例えば、貫通パネル３０は、生産機器５０にエアー及び循環水等を供給するためのユーティリティ配管５１を通す。生産機器５０は、ユーティリティ配管５１によって、設備エリアＡ２に設けられた供給口５２に接続され、エアー及び循環水等の供給を受ける。
【００２８】
また、貫通パネル３０は、排熱及び塵埃や油煙等の有害物質を排出するための局排ダクト５３を通す。生産機器５０で発生した排熱及び塵埃や油煙等の有害物質は、吸引されて局排ダクト５３を通り設備エリアＡ２に搬送され、局排ファン５４によって排気ガラリ５５を通じて屋外に排出される。
【００２９】
図２に示す通気パネル３１は、生産エリアＡ１から設備エリアＡ２に通風するための開口が設けられたパネルである。通気パネル３１は、スポット空調機２０又は貫通パネル３０が設置されていないシステム天井１０の枠に設置される。通気パネル３１に設けられる開口は、図２の例では、縞状の複数のスリットであるが、開口の形状及び開口の数はこれに限られない。通気パネル３１の開口の形状及び開口の数は、置換換気による生産エリアＡ１から設備エリアＡ２への空気の流れが停滞しないように決められればよい。例えば、上昇する空気が設備エリアＡ２へ流入可能な開口面積が、天井面積の１０％以上となることが望ましい。
【００３０】
通気パネル３１は、作業員の足場としても利用可能である。作業員は、通気パネル３１上で、スポット空調機２０の設置、又はユーティリティ配管５１及び局排ダクト５３の接続等の作業を実施することができる。設備エリアＡ２での作業を、生産エリアＡ１からの高所作業として実施しなくてもよく、作業員の安全性が向上する。通気パネル３１は、システム天井１０の枠のうち、少なくとも作業員が足場として利用する位置に設置されていればよい。システム天井１０の枠のうち、各種天井モジュールが設置されていない枠があってもよい。
【００３１】
図１において、置換空調機４０は、床側から給気することにより、生産エリアＡ１で作業員が作業する領域、例えば、高さが２．０ｍ以下の領域を所定の温度以下に保つ。具体的には、生産機器５０等からの排熱は、置換空調機４０からの給気との温度差によって発生する自然対流によって上昇し、設備エリアＡ２に移動する。さらに、設備エリアＡ２内に移動した空気は、自然対流によってさらに上昇し、排気口４３から屋外に排出される。このように、生産エリアＡ１内の空気は、置換空調機４０からの給気によって置換換気され、作業員が存在する領域を所定の温度以下に保つことができる。そして、置換空調機４０は、給気との温度差による上昇気流を利用することで、排気用のダクトを設置することなく、置換空調機４０からの排熱も屋外に排出をすることができる。
【００３２】
置換空調機４０は、冷水配管４２を介して熱源機４１に接続される。熱源機４１で冷却された冷水は、冷水配管４２を通り置換空調機４０に送水される。置換空調機４０は、熱源機４１から送水された冷水により、外気口４４から取り込まれる外気及び還気口４５から取り込まれる還気を冷却し、屋内に給気する。置換空調機４０は、旋回流を吹き出すことにより周囲の空気を誘引し、風量を抑制しつつ、生産エリアＡ１の温度により近い温度で運転できる。したがって、空調システム１は、空調負荷を抑制しコストを低減するとともに、快適な環境を維持することができる。置換空調機４０は旋回流を形成する場合について説明したがこれに限られない。
【００３３】
図１に示すように、置換空調機４０は、ユーティリティボイドスペース（以下、ＵＴボイドスペースともいう）Ａ３の壁面に設置される。ＵＴボイドスペースＡ３は、建屋の既設躯体の耐震補強のために設置され、ユーティリティ設備を収容するスペースとして使用されるスペースである。ＵＴボイドスペースＡ３は、置換空調機４０、冷水配管４２、外気口４４、還気口４５、制御盤（図示なし）等の空調に関するユーティリティ設備を集約し、生産エリアＡ１との分離が可能である。
【００３４】
外気口４４は、ＵＴボイドスペースＡ３の屋根に設置され外気を取り込む。外気口４４は、例えば、風量調整が可能なモータダンパであり、ＵＴボイドスペースＡ３に取り込む
外気の風量を制御する。還気口４５は、ＵＴボイドスペースＡ３が設備エリアＡ２と接する壁面に設置される。還気口４５は、設備エリアＡ２からの還気をＵＴボイドスペースＡ３に取り込む。還気口４５は、例えば、風量調整が可能なモータダンパであり、外気温に応じて開閉及び風量を制御する。ＵＴボイドスペースＡ３は、外気口４４及び還気口４５が設置されることで、ＯＡチャンバ又はＲＡチャンバとして使用される。したがって、空調用のダクトの設置が不要となり、レイアウト変更等の改修工事に伴うコストを低減し、工期を短縮することができる。
【００３５】
図４は、建屋内のユーティリティボイドスペースの配置例を示す図である。ＵＴボイドスペースＡ３は、例えば、建屋内に均等に配置されることで、建屋の耐震性を補強する。ＵＴボイドスペースＡ３は、床側の壁面に沿って複数の置換空調機４０（図４において図示なし）が設置される。各置換空調機４０は、給気口がＵＴボイドスペースＡ３の外側に向けられ、生産エリアＡ１に冷却された空気を給気する。
【００３６】
図５は、ユーティリティボイドスペースにおける置換空調機の配置例を示す図である。図５の例では、ＵＴボイドスペースＡ３には１２台の置換空調機４０が設置される。ＵＴボイドスペースＡ３の壁面に沿って置換空調機４０がバランス良く設置されることで、生産エリアＡ１を効率良く空調することができる。
【００３７】
図１において、生産機器５０の下側にユーティリティ配管５１を敷設するためのユーティリティスペース（以下、ＵＴスペースともいう）Ａ４が設けられている。供給口５２から供給されるエアー又は循環水等は、ＵＴスペースＡ４に敷設されるユーティリティ配管５１を介して、生産エリアＡ１内の各生産機器５０に供給される。生産機器５０ごとに、天井の供給口５２からユーティリティ配管５１を立ち下げなくてもよいため、天井の供給口５２と生産機器５０とを接続するユーティリティ配管５１は、設置数を減らすことができる。また、ＵＴスペースＡ４を有効活用するため、ＵＴスペースＡ４に空気の吸込み口５６及び送風機５７が設置されてもよい。吸込み口５６は、生産エリアＡ１内の空気を吸い込む。送風機５７は、ＵＴスペースＡ４に吸い込まれた空気を、作業員の足元に送風する。送風機５７からの送風により、空調対象の空間である生産エリアＡ１内の快適性は向上し、作業員の生産性が向上する。
【００３８】
図６は、置換空調機による空気の流れを例示する図である。生産機器５０等の熱によって暖められた空気は、置換空調機４０からの給気との温度差によって発生する自然対流により、システム天井１０の通気パネル３１又は各種パネル等が設置されていない枠を通り、設備エリアＡ２に上昇する。設備エリアＡ２に流入した空気は、自然対流によってさらに上昇し、開放状態の排気口４３を通って、屋外に排出される。
【００３９】
スポット空調機２０は、生産エリアＡ１で作業をする作業員に向けて局所的に送風する。スポット空調機２０による送風の風速は、スポット空調機２０間の距離、置換空調機４０からの距離、生産エリアＡ１と設備エリアＡ２との温度差等の条件に応じて、置換換気による上昇気流を乱さない範囲で制御される。また、スポット空調機２０から設備エリアＡ２に排気される排熱は、生産エリアＡ１からの上昇気流によって、排気口４３から屋外に排出される。
【００４０】
外気口４４は、外気をＵＴボイドスペースＡ３に取り込む。また、還気口４５は、生産エリアＡ１から設備エリアＡ２に流入する空気の一部をＵＴボイドスペースＡ３に取り込む。外気口４４及び還気口４５は、排気口４３及び図１に示す排気ガラリ５５から屋外への排気量に応じて開閉が調整され、ＵＴボイドスペースＡ３に取り込む空気の量を制御する。ＵＴボイドスペースＡ３に取り込まれた外気及び還気は、置換空調機４０により冷却され、生産エリアＡ１に旋回流を形成しながら給気されることで、周囲の空気を誘因しな
がら生産エリアＡ１の床面に流れる。そして、居室空間内の空気は、生産装置が発する熱や置換空調機からの給気との温度差によって生じる自然対流によって上昇し、置換換気が実施される。
【００４１】
図７は、外気冷房時の置換空調機による空気の流れを例示する図である。外気による冷房が可能な場合、例えば、外気温が屋内温度より低い場合等、還気はＵＴボイドスペースＡ３に取り込まず、外気により空調を実施するようにしてもよい。この場合、還気口４５は閉鎖され、外気口４４は開放される。外気温が十分に低い場合は、ＵＴボイドスペースＡ３に取り込む外気と還気口４５から還流する換気の比率を調整することで長期に渡って熱源を停止することができる。この場合、外気の冷熱だけで生産エリア内を十分に冷やせるため、中間季や冬季においてはスポット空調機も停止することができる。
【００４２】
図８Ａは、生産機器及びユーティリティ取合部のレイアウトを例示する図である。図８Ａは、天井側からみた生産エリアＡ１の生産機器５０等のレイアウトを例示する平面図である。斜線で示される生産機器５０のレイアウトに沿って、各作業領域Ａ１１が配置される。図８Ａでは、ユーティリティ取合部として、エアー供給口Ａ１２、循環水供給口Ａ１３、熱排気口Ａ１４、排出口Ａ１５が示される。エアー供給口Ａ１２は、設備エリアＡ２の屋根側に設置される供給口５２（図１参照）から、ユーティリティ配管５１を介して生産機器５０にエアーを供給するための取合部である。同様に、循環水供給口Ａ１３は、供給口５２から、ユーティリティ配管５１を介して生産機器５０に循環水を供給するための取合部である。熱排気口Ａ１４は、生産機器５０からの排熱を、局排ダクト５３（図１参照）を介して局排ファン５４（図１参照）により排気ガラリ５５（図１参照）から排出するための取合部である。同様に、排出口Ａ１５は、生産機器５０から排出される塵埃や油煙等の有害物質を、局排ダクト５３を介して局排ファン５４により排気ガラリ５５から排出するための取合部である。
【００４３】
図８Ｂは、図８Ａに対応するシステム天井の設置レイアウトを例示する図である。図８Ｂは、システム天井１０に設置されたスポット空調機２０及び貫通パネル３０のレイアウトと、図８Ａに示す生産機器５０のレイアウトとを重ね合わせた平面図である。スポット空調機２０は、生産エリアＡ１の作業領域Ａ１１の位置に応じたシステム天井１０の枠に設置される。スポット空調機２０は、電源工事のみで移設が可能であるため、生産エリアＡ１でのレイアウト変更に応じて簡易に移設することができる。また、貫通パネル３０は、生産機器５０のユーティリティ取合部の位置に応じたシステム天井１０の枠に設置される。貫通パネル３０は、ユーティリティ取合部が移動した場合、移動先により近いシステム天井１０の枠に移設すればよく、生産エリアＡ１でのレイアウト変更に柔軟に対応することができる。
【００４４】
図９は、比較例に係る生産機器の入替えを説明するための図である。ダクトを使用して給気、還気、排気等の空気を搬送する比較例において、生産機器５０の入替え等が発生した場合、点線で囲まれた設備の改修工事が実施される。具体的には、（１Ａ）給気ダクト保温材の撤去及び新設、（２Ａ）給気ダクトの撤去及び新設の作業が発生する。また、給気ダクト等の撤去及び新設の作業は、生産機器５０と同フロアから実施される高所作業であるため、作業工数が増大するとともに作業員の安全性が損なわれる。また、スポット空調を実施しない比較例では、設定温度は、季節に応じて変更される。例えば、夏季は２８℃、中間季は２５℃、冬季は２０℃に設定される。
【００４５】
図１０は、実施形態に係る生産機器の入替えを説明するための図である。本実施形態は、空気の搬送にダクトを使用しないため、生産機器５０の入替え等が発生した場合、ダクト等の撤去及び新設の作業は発生せず、スポット空調機２０が移設されればよい。スポット空調機２０の移設は、システム天井１０を足場とした作業となる。ダクト関連工事及び
高所作業が発生しないため、作業工数は短縮され、作業員の安全性は向上する。本実施形態における作業費は、比較例の場合よりも５０％程度低減されることが想定される。また、本実施形態は、スポット空調機２０により、例えば２２℃の冷気を送風することで局所的なスポット空調を実施する。このため、生産エリアＡ１の温度設定は、季節に関わらず３０℃に設定しても快適に過ごすことができ、空調負荷を抑制することができる。
【００４６】
図１１は、比較例に係る生産ラインの総入替又は複数ラインの変更を説明するための図である。ダクトを使用して給気、還気、排気等の空気を搬送する比較例において、生産ラインの総入替又は複数ラインの変更等が発生した場合、点線で囲まれた設備の改修工事が実施される。具体的には、（１Ｂ）給気ダクト保温材の撤去及び新設、（２Ｂ）給気ダクト、還気ダクト、排気ダクトの撤去及び新設、（３Ｂ）空調機移設、（４Ｂ）空調配管保温材の撤去及び新設、（５Ｂ）空調配管の撤去及び新設、（６Ｂ）空調機、排気ファンの電源盛替（電源工事に伴う配管又は配線等の移設）等の作業が発生する。上記の作業は、生産機器５０と同フロアから実施される高所作業であるため、作業工数が増大するとともに作業員の安全性が損なわれる。また、図９と同様に、スポット空調を実施しない比較例では、設定温度は、季節に応じて変更される。例えば、夏季は２８℃、中間季は２５℃、冬季は２０℃に設定される。
【００４７】
一方、本実施形態では、空気の搬送にダクトを使用しないため、生産ラインの総入替又は複数ラインの変更等が発生した場合、（１Ｂ）から（６Ｂ）に示すような作業は発生しない。本実施形態では、図１０で説明したように、スポット空調機２０が移設されればよい。スポット空調機２０の移設は、システム天井１０を足場とした作業となる。ダクト関連工事及び高所作業が発生しないため、作業工数は短縮され、作業員の安全性は向上する。生産ラインの総入替又は複数ラインの変更等が発生した場合には、本実施形態における作業費は、比較例の場合よりも９０％程度低減されることが想定される。また、本実施形態は、スポット空調機２０によるスポット空調を実施するため、生産エリアＡ１の温度設定は、季節に関わらず３０℃に設定しても快適に過ごすことができ、空調負荷を抑制することができる。
【００４８】
上記実施形態では、生産エリアＡ１から設備エリアＡ２に流入した空気は、自然対流によってさらに上昇し、天井空間に設けられた排気口４３を通って屋外に排出される場合について説明したが、これに限られない。設備エリアＡ２に流入した空気は、還気口４５を通りＵＴボイドスペースＡ３に排出されるようにしてもよい。置換空調機４０は、ＵＴボイドスペースＡ３に取り込まれた（排出された）空気を空気調和し、清浄空気を生産エリアＡ１に給気することができる。このように、空調システム１は、屋内の空気を循環させることにより置換空調をすることも可能である。
【００４９】
上記実施形態では、空調システム１は、生産機器５０が設置された工場に適用された例によって説明されたが、工場に限られず、ホール、レジャー施設等の大型施設における空調に適用することも可能である。
【００５０】
＜作用効果＞
本実施形態に係る空調システム１は、置換換気によって生産エリアＡ１の温度を所定の温度以下に保ち、局所的に冷気を送風するスポット空調を実施することで、居室空間等の空調される空間の快適性を向上させるとともに、空調負荷を抑制することができる。居室空間の快適性が向上することで作業員の快適性も向上する。また、レイアウト変更に伴うスポット空調機２０、ユーティリティ配管５１及び局排ダクト５３の移設又は新設が容易に実施できるため、改修工事に要するコストは低減され、改修工事の工期短縮が可能となる。工場や施設における生産性も向上する。
【符号の説明】
【００５１】
１・・空調システム：１０・・システム天井：２０・・スポット空調機：２１・・整流部材：３０・・貫通パネル：３１・・通気パネル：４０・・置換空調機：４１・・熱源機：４２・・冷水配管：４３・・排気口：４４・・外気口：４５・・還気口：５０・・生産機器：５１・・ユーティリティ配管：５２・・供給口：５３・・局排ダクト：５４・・局排ファン：５５・・排気ガラリ：５６・・吸込み口５７・・送風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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