(57)【要約】【課題】安価な構成により光量を高い精度で所望する値に調節することができる光量調節装置を提供する。【解決手段】光量調節装置は、光が通過する経路に出入りする複数枚の絞り羽根を有する可変絞りと、経路に沿って可変絞りの一側に対向して配置された第１部材と、経路に沿って可変絞りの他側に対向して配置された第２部材と、第１部材と可変絞りとの間に配置された第１シートおよび第２部材と可変絞りとの間に配置された第２シートを有し、第１および第２シートの絞り羽根に対向する内面に導電部材を有し、第１シートの内面に設けた導電部材と第２シートの内面に設けた導電部材が電気的に導通しているシート部材と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光が通過する経路に出入りする複数枚の絞り羽根を有する可変絞りと、
前記経路に沿って前記可変絞りの一側に対向して配置された第１部材と、
前記経路に沿って前記可変絞りの他側に対向して配置された第２部材と、
前記第１部材と前記可変絞りとの間に配置された第１シートおよび前記第２部材と前記可変絞りとの間に配置された第２シートを有し、前記第１および第２シートの前記絞り羽根に対向する内面に導電部材を有し、前記第１シートの前記内面に設けた導電部材と前記第２シートの前記内面に設けた導電部材が電気的に導通しているシート部材と、
を有することを特徴とする光量調節装置。
【請求項２】
前記第１部材は、前記絞り羽根を駆動する駆動板であり、
前記第２部材は、前記絞り羽根を押える押え板であり、
前記シート部材は、前記押え板に対して固定的に配置されていることを特徴とする、
請求項１の光量調節装置。
【請求項３】
前記駆動板および前記押え板は、樹脂により形成されていることを特徴とする、
請求項２の光量調節装置。
【請求項４】
前記シート部材は、前記第１シートと前記第２シートを部分的につなげた１枚のシートにより形成されている、
請求項１の光量調節装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、カメラの交換レンズの絞り装置やシャッターなどの光量調節装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、交換レンズの絞り装置は、被写体からの光を通過させる開口の径を変える複数枚の絞り羽根を有する。複数枚の絞り羽根は、互いに部分的に重ねられた状態で取り付けられるため、開口径を調節する際に絞り羽根同士が摺接する。また、複数枚の絞り羽根は、その重ね方向の外側に配置した駆動リングや羽根押え板にも接触する。このため、複数枚の絞り羽根を備えた絞り装置では、部材同士の摩擦による静電気が発生しやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１２２０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
絞り装置で静電気が発生すると、絞り羽根が帯電したり駆動リングや羽根押え板が帯電したりする。同じ材質同士の絞り羽根が帯電しても、全ての絞り羽根が同電位になるため、重なり合った絞り羽根の間で静電気による吸着力が作用することはほとんど無い。しかし、絞り羽根と異なる材質の駆動リングや羽根押え板が帯電すると、絞り羽根との間で電位差を生じ、静電気による吸着力が作用してしまう。
【０００５】
このように、絞り羽根に対して駆動リングや羽根押え板から静電気による吸着力が作用すると、絞り羽根を駆動するモータの負荷が大きくなり、絞り羽根を所望する位置に停止する制御が難しくなる。このため、絞り装置の開口を通過する光の量の調節精度が低下する可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、安価な構成により光量を高い精度で所望する値に調節することができる光量調節装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光量調節装置の一態様は、光が通過する経路に出入りする複数枚の絞り羽根を有する可変絞りと、経路に沿って可変絞りの一側に対向して配置された第１部材と、経路に沿って可変絞りの他側に対向して配置された第２部材と、第１部材と可変絞りとの間に配置された第１シートおよび第２部材と可変絞りとの間に配置された第２シートを有し、第１および第２シートの絞り羽根に対向する内面に導電部材を有し、第１シートの内面に設けた導電部材と第２シートの内面に設けた導電部材が電気的に導通しているシート部材と、を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、安価な構成により光量を高い精度で所望する値に調節することができる光量調節装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態に係る絞り装置を備えた交換レンズを示す断面図である。
【図２】図２は、図１の絞り装置を分解した分解斜視図である。
【図３】図３は、図１の絞り装置の羽根駆動板を示す正面図である。
【図４】図４は、図３の羽根駆動板を示す背面図である。
【図５】図５は、図３の羽根駆動板を示す側面図である。
【図６】図６は、図１の絞り装置を前方から見た正面図である。
【図７】図７は、図１の絞り装置の羽根押え板を取り除いた構造を後方から見た背面図である。
【図８】図８は、図１の絞り装置の羽根押え板を前方から見た正面図である。
【図９】図９は、図１の絞り装置の摺接シートを開いた状態を内側から見た展開図である。
【図１０】図１０は、図１の絞り装置の要部を示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。  
図１は、本発明の光量調節装置の一実施形態に係る絞り装置１０を備えた交換レンズ１００の断面図である。交換レンズ１００は、複数枚のレンズを収容した鏡筒１０１を有する。複数枚のレンズは、交換レンズ１００の光軸Ｏに沿って同軸に設けられている。絞り装置１０は、図示しない被写体からの光を通す経路の開口径を調節して、図示しないカメラ本体の図示しない撮像素子に入射する光の量を制御する。
【００１１】
以下の説明において、図示しないカメラ本体から図示しない被写体に向かう方向（図１で右から左に向かう方向）を前方と称し、その反対を後方と称する。また、各図において、被写体からの光がカメラ本体の撮像素子に向かう方向（すなわち後方）を矢印Ｌとして図示する。
【００１２】
図２に示すように、絞り装置１０は、矢印Ｌに沿って前方から後方に向けて、ベース部材２０、羽根駆動板３０（第１部材、駆動板）、前方の摺接シート１ａ（シート部材）、羽根集合体４０（可変絞り）、後方の摺接シート１ｂ（シート部材）、および羽根押え板５０（第２部材、押え板）を重ねて有する。
【００１３】
図２では２枚の摺接シート１ａ、１ｂを別体として図示しているが、２枚の摺接シート１ａ、１ｂは、後述するように、連結部分１ｃを介して一部が繋がっている（図９）。以下、２枚の摺接シート１ａ、１ｂをつなげた１枚のシートを摺接シート１と称する。摺接シート１は、２枚の摺接シート１ａ、１ｂが重なるように連結部分１ｃで折り曲げた状態で絞り装置１０に組み込まれる。このため、ベース部材２０、羽根駆動板３０、前方の摺接シート１ａ、羽根集合体４０、後方の摺接シート１ｂ、および羽根押え板５０は、同軸且つ平行に設けられている。
【００１４】
ベース部材２０は、光を通す経路の一部となる円形の開口部２１を有する。ベース部材２０の後方の面には、円環状の収容凹部２２が設けられている。収容凹部２２は、開口部２１の外側に同軸に設けられている。
【００１５】
収容凹部２２は、羽根駆動板３０を回動可能に収容するとともに、羽根集合体４０の複数枚の絞り羽根４１を移動可能に収容する。また、収容凹部２２は、２枚の摺接シート１ａ、１ｂをつなげた摺接シート１を折り畳んだ状態で収容する。羽根集合体４０は、２枚の摺接シート１ａ、１ｂの間に配置される。収容凹部２２の後方の面には、羽根押え板５０が図示しない複数本のネジにより固定される。
【００１６】
羽根押え板５０は、光を通す経路の一部となる円形の開口部５１を有する。羽根押え板５０は、ベース部材２０の収容凹部２２内に配置した羽根集合体４０の後方側を押える。羽根押え板５０は、例えば、ポリカーボネートなどの樹脂により形成されている。
【００１７】
図３は、羽根駆動板３０を前方から見た正面図であり、図４は、羽根駆動板３０を後方から見た背面図であり、図５は、羽根駆動板３０の側面図である。羽根駆動板３０は、光を通す経路の一部となる円形の開口部３１を有する。羽根駆動板３０は、例えば、ポリカーボネートなどの樹脂により形成されている。
【００１８】
羽根駆動板３０は、その前方の外周近くに、円弧状のラック３２を備えている。ラック３２は、羽根駆動板３０と同軸に湾曲しており、その外周側にギア歯３２ａを有する。一方、ベース部材２０には、ギア歯３２ａに駆動力を与えて羽根駆動板３０を回転させるためのモータ６０（図２）が固定されている。モータ６０の図示しない回転軸には、ギア歯３２ａに歯合する図示しないピニオンが取り付けられている。
【００１９】
モータ６０は、例えば、ステッピングモータであり、その回転量が高精度にコントロールされる。また、モータ６０は、正逆両方向に回転可能である。羽根駆動板３０を一方向（前方から見て反時計回り方向）に回動させると、開口径が小さくなる方向に羽根集合体４０の複数枚の絞り羽根４１が移動する。羽根駆動板３０を他方向（前方から見て時計回り方向）に回動させると、開口径が大きくなる方向に複数枚の絞り羽根４１が移動する。よって、モータ６０の回転方向および回転量を制御することで、絞り装置１０の開口径を制御することができる。
【００２０】
図６は、絞り装置１０を被写体側から見た正面図である。図６では、複数枚の絞り羽根４１を最大に開いた状態、すなわち絞り装置１０の開口径を最も大きくした状態を示してある。この状態で、羽根集合体４０の複数枚の絞り羽根４１の最内周の縁４１ａ（図１０）は、開口部２１、３１、５１より外側にある。
【００２１】
図４に示すように、羽根駆動板３０の後方の面には、複数本のカム溝３３が設けられている。本実施形態では、羽根集合体４０の絞り羽根４１を９枚設けたため、羽根駆動板３０のカム溝３３も９本設けられている。９本のカム溝３３は、羽根駆動板３０の周方向に沿って等ピッチで設けられている。カム溝３３は、図４で時計回り方向に沿って内周側から外周側に向かって傾斜した形状を有する。
【００２２】
また、図２および図７に示すように、ベース部材２０の後方の面の外周縁の近くには、複数枚の絞り羽根４１それぞれの回動中心となる９本の回動軸２３が設けられている。各回動軸２３は、後方に向けて光軸Ｏと平行に延びている。これら９本の回動軸２３は、収容凹部２２の外側で且つ周方向に沿って等間隔で設けられている。図７では、前方の摺接シート１ａの図示を省略してあり、１枚の絞り羽根４１を回動軸２３に取り付けた状態を例示してある。
【００２３】
絞り羽根４１は、羽根駆動板３０の対応するカム溝３３にスライド可能に挿入される図示しないカムピン（図７で符号４３のカムピンの裏にある）、およびベース部材２０の対応する回動軸２３を回動可能に受け入れるピン孔４２を有する。また、絞り羽根４１は、羽根押え板５０に向けて後方に突出したカムピン４３を有する。つまり、絞り羽根４１は、その両面にそれぞれ同じ位置から反対方向に突出した２本のカムピン４３（後方のものだけを図示）を有し、１つのピン孔４２を有している。以下の説明では、各絞り羽根４１の前方に設けたカムピンにも同じ符号４３を付けて説明する。
【００２４】
羽根集合体４０は、図２に示すように、同じ形状の複数枚（本実施形態では９枚）の絞り羽根４１を互いに部分的に重ねて環状に並べたものである。各絞り羽根４１のピン孔４２にベース部材２０の回動軸２３がそれぞれ挿通され、且つ各絞り羽根４１のカムピン４３が上述したように羽根駆動板３０のカム溝３３にそれぞれ挿通される。このため、９枚の絞り羽根４１は、羽根駆動板３０の回転方向に沿って等ピッチで且つ同じ姿勢で取り付けられる。各絞り羽根４１は、回動軸２３を中心にして回動することで、被写体からの光が通過する経路に出入りする。
【００２５】
図８に示すように、羽根押え板５０の前方の面には、それぞれ対応する絞り羽根４１の後方のカムピン４３をスライド可能に受け入れる複数本のカム溝５３が設けられている。本実施形態では、羽根集合体４０の絞り羽根４１を９枚設けたため、羽根押え板５０のカム溝５３も９本設けられている。９本のカム溝５３は、羽根押え板５０の周方向に沿って等ピッチで設けられている。
【００２６】
また、羽根押え板５０の前方の面の外周縁の近くには、ベース部材２０の９本の回動軸２３をそれぞれ挿通する９つのピン受穴５４が設けられている。これら９つのピン受穴５４は、羽根押え板５０の周方向に沿って等間隔で設けられている。各カム溝５３は、それぞれ対応するピン受穴５４を中心とした円弧状に設けられている。
【００２７】
図９に示すように、２枚の摺接シート１ａ、１ｂは、同じ構造を有する。２枚の摺接シート１ａ、１ｂは、連結部分１ｃを介して部分的につながっている。本実施形態では、２枚の摺接シート１ａ、１ｂは、連結部分１ｃを含む１枚の摺接シート１により形成されている。２枚の摺接シート１ａ、１ｂは、連結部分１ｃを境にして線対称な形状を有する。つまり、摺接シート１を連結部分１ｃで折り曲げて２枚の摺接シート１ａ、１ｂを重ねると、後述する９個の挿通孔４が重なり９本の円弧孔６が重なる。
【００２８】
摺接シート１ａ（１ｂ）は、光を通す経路の一部となる円形の開口部２を有する。摺接シート１ａ（１ｂ）は、図９に示すように、９個の挿通孔４および９本の円弧孔６を有する。挿通孔４は、摺接シート１ａ（１ｂ）の外周縁の近くで周方向に等間隔に設けられている。各挿通孔４は、ベース部材２０のそれぞれ対応する回動軸２３を挿通する。各円弧孔６は、対応する挿通孔４を中心とした円弧状に設けられている。各円弧孔６は、対応する絞り羽根４１のカムピン４３をスライド可能に受け入れる。
【００２９】
２枚の摺接シート１ａ、１ｂは、それぞれ、ベース部材２０の９本の回動軸２３を挿通する９個の挿通孔４を有するため、ベース部材２０および羽根押え板５０に対して固定的に設けられている。一方、摺接シート１ａ、１ｂは、各挿通孔４を中心に設けた９本の円弧孔６を有するため、複数枚の絞り羽根４１のカムピン４３の移動を妨げることがなく、絞り羽根４１の移動が可能となっている。なお、２枚の摺接シート１ａ、１ｂは、複数枚の絞り羽根４１に接触する。
【００３０】
摺接シート１は、連結部分１ｃで折り曲げた状態で、２枚の摺接シート１ａ、１ｂが対向する内面（図９で図示手前側の面）に、導電部材の層８（以下、導電層８と称する）を有する。導電層８は、導電性の材料を例えばＰＥＴ（ポリエチレンテフタレート）により形成した摺接シート１の内面に塗布することで形成される。つまり、２枚の摺接シート１ａ、１ｂが絞り羽根４１に対向する面に導電層８が設けられている。摺接シート１ａの内面に形成した導電層８と摺接シート１ｂの内面に形成した導電層８は電気的に導通している。
【００３１】
上記構造の絞り装置１０を駆動する場合、モータ６０を駆動して羽根駆動板３０を所望する方向に回動させる。羽根駆動板３０が回動すると、羽根駆動板３０の複数のカム溝３３に沿って各絞り羽根４１の前方のカムピン４３がスライドし、カムピン４３が羽根駆動板３０の中心に向かう方向或いは外周に向かう方向に移動する。カムピン４３の移動方向は、モータ６０の回転方向によって変わる。
【００３２】
各絞り羽根４１のカムピン４３が羽根駆動板３０の径方向に移動すると、各絞り羽根４１が回動軸２３を中心に回動する。例えば、絞り装置１０を前方から見て羽根駆動板３０を時計回りに回動させると、各絞り羽根４１のカムピン４３が径方向外側に移動し、各絞り羽根４１が回動軸２３を中心に開口部を塞ぐ方向に回動する。逆に、絞り装置１０を前方から見て羽根駆動板３０を反時計回りに回動させると、各絞り羽根４１のカムピン４３が径方向内側に移動し、各絞り羽根４１が回動軸２３を中心に開口部を開く方向に回動する。
【００３３】
羽根集合体４０の複数枚の絞り羽根４１は、上記のように、互いに重なった状態で移動（回動）するため、互いに摺接して擦り合わされる。また、複数の絞り羽根４１は、その回動の途中で、その周辺部材、すなわち図１０に示すように羽根集合体４０の前方および後方に対向配置した２枚の摺接シート１に接触する。このため、複数枚の絞り羽根４１を有する絞り装置１０では、部材同士の摺接による摩擦により静電気が発生し易い。
【００３４】
絞り装置１０で静電気が発生すると、絞り羽根４１が帯電し、絞り羽根４１同士が静電気により吸着したり、絞り羽根と周辺部材が静電気により吸着したりする場合がある。この場合、絞り羽根４１の移動が困難になり、モータ６０にかかる負荷が大きくなる。例えば、このような場合、絞り羽根４１の停止位置精度が低くなり、絞り値を正常な値に制御することが難しくなる。
【００３５】
このため、本実施形態では、羽根集合体４０と羽根駆動板３０の間に摺接シート１ａを配置し、羽根集合体４０と羽根押え板５０の間に摺接シート１ｂを配置した。そして、本実施形態では、摺接シート１ａ、１ｂが羽根集合体４０に対向する内面に導電部材を塗装して導電層８を形成した。さらに、本実施形態では、２枚の摺接シート１ａ、１ｂを連結部分１ｃを介してつなげて各摺接シート１ａ、１ｂの内面に塗布した導電層８を電気的につなげた。
【００３６】
これにより、絞り装置１０で静電気が発生した場合、導電層８を介して導通した摺接シート１ａ、１ｂの帯電電位を同電位にすることができる。また、導電層８に接触した複数枚の絞り羽根４１の帯電単位を摺接シート１ａ、１ｂと同電位にすることができる。このため、絞り羽根４１と摺接シート１との間に電位差を生じる不具合を防止することができ、両者の間で静電気による吸着力が作用する不具合を防止することができ、絞り羽根４１の停止位置制御の精度を高めることができる。
【００３７】
これに対し、仮に、摺接シート１を設けない場合、複数枚の絞り羽根４１が絞り羽根４１とは異なる材料（例えば、ポリカーボネート）により形成した羽根駆動板３０や羽根押え板５０に接触する。この場合、絞り羽根４１と帯電特性の異なる羽根駆動板３０や羽根押え板５０に静電気が帯電すると、絞り羽根４１との間に電位差が形成されて両者の間に吸着力が作用してしまう。
【００３８】
摺接シート１を設けずに吸着の問題を解消する方法として、羽根駆動板３０および羽根押え板５０を導電性を有する材料により形成して接地する方法が考えられるが、樹脂により形成した羽根駆動板３０や羽根押え板５０に導電性を持たせるためには、カーボンなどを樹脂に混入させて成形する必要がある。この場合、材料コストが増大し、装置の製造コストが高価になってしまう。
【００３９】
本実施形態のように、摺接シート１ａ、１ｂを同電位にすることにより、羽根駆動板３０や羽根押え板５０を形成する材料を変更することなく、絞り羽根４１が羽根駆動板３０や羽根押え板５０に吸着する不具合を防止することができ、安価な構成により、絞り装置１０の静電気による動作不良を防止することができる。
【００４０】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲を超えることなく任意に変更可能である。例えば、上述した実施形態では、羽根集合体４０の両側に配置する２枚の摺接シート１ａ、１ｂを一体につなげて１枚のシートにより形成した場合について説明したが、これに限らず、２枚の摺接シート１ａ、１ｂを導電層８が重なるように接合して摺接シート１を形成してもよい。また、摺接シート１は、ＰＥＴシート以外のものであってもよく、導電性の材料で形成してもよく、非導電性の材料で形成してもよい。
【００４１】
また、上述した実施形態では、本発明をカメラの交換レンズ１００に組み込まれた絞り装置１０に適用した場合について説明したが、これに限らず、交換レンズ１００に組み込まれたシャッター装置にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１、１ａ、１ｂ…摺接シート、１０…絞り装置、  ２０…ベース部材、  ３０…羽根駆動板、  ４０…羽根集合体、  ４１…絞り羽根、  ５０…羽根押え板、  ６０…モータ、  １００…交換レンズ、  Ｏ…光軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019184922.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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