(57)【要約】【課題】ケーブルが通る穴部の防水防塵機能に優れた小型の電子機器を提供する。【解決手段】本発明の一側面としての電子機器は、ケーブル３０が通る第１の穴部９１が形成され、変形可能なシール部材９０と、シール部材を収容するシール収容部４２および該シール収容部に繋がってケーブルが通る第２の穴部４１が形成されたケース４０と、ケーブルが通る第３の穴部６１およびシール収容部内に収容されたシール部材を押圧するための押圧部６２が形成され、ケースに固定された押圧部材６０とを有する。シール収容部における第２の穴部に繋がる部分と押圧部材における押圧部と第３の穴部とを繋ぐ部分のうち少なくとも一方に、ケーブルに対して傾いた斜面４５，６４が形成されており、該斜面とケーブルとの間に、押圧部により押圧されたシール部材の一部が入り込んでいる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルが通る第１の穴部が形成され、変形可能なシール部材と、
前記シール部材を収容するシール収容部および該シール収容部に繋がって前記ケーブルが通る第２の穴部が形成されたケースと、
前記ケーブルが通る第３の穴部および前記シール収容部内に収容された前記シール部材を押圧するための押圧部が形成され、前記ケースに固定された押圧部材とを有し、
前記シール収容部における前記第２の穴部に繋がる部分と前記押圧部材における前記押圧部と前記第３の穴部とを繋ぐ部分のうち少なくとも一方に、前記ケーブルに対して傾いた斜面が形成されており、
前記斜面と前記ケーブルとの間に、前記押圧部により押圧された前記シール部材の一部が入り込んでいることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記押圧部と前記シール収容部における前記押圧部に対向する面との間で圧縮された前記シール部材のうち前記第１の穴部の周囲の部分が、前記斜面によって前記ケーブルに向かって押し出されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記押圧部材は、前記第３の穴部の両側に前記ケースに固定される固定部を有し、
前記第３の穴部と前記固定部が並ぶ方向を第１の方向とし、前記第１、第２および第３の穴部が連なる方向を第２の方向とし、前記第１および第２の方向のそれぞれに直交する方向を第３の方向とするとき、
前記ケースの前記第３の方向の寸法が、該ケースの前記第１の方向の寸法以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記ケースの前記第３の方向の寸法が、前記押圧部材の前記第１の方向の寸法より小さいことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記ケースの内側に、前記第３、前記第１および前記第２の穴部を通って前記ケース内に延びる前記ケーブルを曲げるためのガイド部が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項６】
前記ケースは、前記ケーブルに接続された電気回路基板を保持していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項７】
前記電気回路基板に接続され、前記ケースの外部に突出するコネクタを有することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水防塵機能を有する電子機器に関し、特にケースから外部にケーブルが延びる電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
防水防塵機能を有する電子機器には、該電子機器内の電気回路基板に接続されたケーブルが、外装ケースに形成された穴部から外部に延びているものがある。このような電子機器について、特許文献１には、ケーブル回りの防水防塵機能を付与するための構造が開示されている。具体的には、外装ケースに、ケーブル通過用の穴を有する筒部を設け、該筒部の外周に雄ねじ部を設ける。そして、この雄ねじ部に対して雌ねじ部を有するキャップを締め込むことで、筒部とケーブルとの間に配置されたシール部材に押圧力を付与し、外装ケース（筒部）とケーブルとの間をシールする。
【０００３】
また、特許文献１には、外装ケースを分割構造とすることで、筒部内の穴の径をケーブルを通すために必要な最小限とすることで、筒部をコンパクトに形成できることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−０５０９１２号公報号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１にて開示された電子機器では、シール部材に押圧力を付与するための部材として、筒部の外周に締め込むキャップを用いるため、ケーブルが引き出される部分として少なくともキャップの直径分のサイズを有することになる。
【０００６】
本発明は、ケーブルが通る穴部の防水防塵機能に優れた小型の電子機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面としての電子機器は、ケーブルが通る第１の穴部が形成され、変形可能なシール部材と、シール部材を収容するシール収容部および該シール収容部に繋がってケーブルが通る第２の穴部が形成されたケースと、ケーブルが通る第３の穴部およびシール収容部内に収容されたシール部材を押圧するための押圧部が形成され、ケースに固定された押圧部材とを有する。シール収容部における第２の穴部に繋がる部分と押圧部材における押圧部と第３の穴部とを繋ぐ部分のうち少なくとも一方に、ケーブルに対して傾いた斜面が形成されており、該斜面とケーブルとの間に、押圧部により押圧されたシール部材の一部が入り込んでいることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ケーブルが通る穴部を有するケースの防水防塵機能に優れた小型の電子機器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例であるカプラーの外観図。
【図２】上記カプラーの分解斜視図。
【図３】上記カプラーの構成部品であるケースの上面図。
【図４】上記カプラーの正面図、上面図および側面図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１１】
図１（ａ），（ｂ）は、本発明の実施例である電子機器としてのカプラー１の外観を示している。図１（ａ）は正面側から見たカプラー１を示し、図１（ｂ）は背面側から見たカプラー１を示している。
【００１２】
図１（ａ）に示すように、カプラー１は、図中のＸ方向の寸法である幅Ｗと、Ｙ方向の寸法である長さＬと、Ｚ方向の寸法である高さＨとを有する。これら幅Ｗ、長さＬおよび高さＨのより詳しい定義および関係については後述する。
【００１３】
カプラー１は、メインケース（以下、単にケースという）４０と、カバーケース（以下、単にカバーという）５０と、ケース４０内から外部（＋Ｙ方向）に延び出したケーブル３０とを有する。さらに、カプラー１は、カバー５０に設けられた開口部５１から外部（＋Ｚ方向）に突出するコネクタ２０を有する。コネクタ２０は、不図示の外部機器と電気的に接続可能である。カバー５０には、カプラー１を外部機器と機械的に連結するための複数の連結部（バヨネット爪部）５２がコネクタ２０を囲むように形成されている。
【００１４】
次に図２および図５を用いて、カプラー１の内部構成について説明する。図２はカプラー１を分解して示し、図５はカプラー１のＹＺ断面を示す。カプラー１は、ケース４０とカバー５０とで内部の空間を覆う構成を有する。ケース４０とカバー５０は、ポリカーボネート等のプラスチック材料によって形成されている。
【００１５】
コネクタ２０は、フレキシブル回路基板２１に実装され、カバー５０の開口部５１から突出した状態でコネクタ支持部材２２を介してカバー５０の裏面に固定される。コネクタ支持部材２２は、ポリカーボネート等のプラスチック材料によって形成され、２つの固定ネジ２２ａによってカバー５０の裏面に固定される。
【００１６】
電気回路基板７０には、フレキシブル回路基板２１と接続されるコネクタ７１が実装されている。ケーブル３０の芯線３１は、電気回路基板７０の一端部に設けられたケーブル接続部７２に半田付け等によって接続される。フレキシブル回路基板２１とケーブル３０の芯線３１は、電気回路基板７０に実装された回路を介して電気的に接続される。
【００１７】
ケーブル３０は、ケース４０内に設けられたケーブル挿入穴部（第２の穴部）４１を通ってカプラー１内に挿入されている。ケース４０の内側には、ガイド部としての複数のリブ（突起）４６が形成されており、ケーブル３０はこれらリブ４６の間で曲げられる（蛇行する）ようにガイドされてカプラー１内に配置されている。このようにケーブル３０を蛇行させることで、ケーブル３０の抜けが防止される。
【００１８】
シール枠８０は、ケース４０とカバー５０との間をシールするための部材であり、ウレタンフォームや発泡ゴム等の変形可能な弾性材料によって形成されている。ケース４０のカバー側開口の周囲に配置された溝部４４に、カバー５０の裏面に取り付けられたシール枠８０を嵌め込むようにしてカバー５０をケース４０に組み合せる。そして、カバー５０の４つの穴部に挿入された４つの固定ネジ５０ａをケース４０に設けられた４つのねじ穴部に締め込んでカバー５０をケース４０に固定する。これにより、ケース４０とカバー５０とによりシール枠８０が押圧され、ケース４０とカバー５０との間をシールすることが可能となる。
【００１９】
また、シールリング（シール部材）９０は、その貫通穴部（第１の穴部）９１にケーブル３０を通して用いられ、ケース４０とケーブル３０との間をシールするための部材である。シールリング９０も、シール枠８０と同様に、ウレタンフォームや発泡ゴム等の変形可能な弾性材料によって形成されている。シールリング９０は、図５に示すケース４０内のシール収容部４２内に配置される。
【００２０】
押圧部材６０は、図５に示すように、シール収容部４２内に配置されたシールリング９０を押圧するための部材であり、ポリカーボネート等のプラスチック材料で形成されている。押圧部材６０には、ケーブル３０が通る貫通穴部（第３の穴部）６１が形成されているとともに、シールリング９０に当接してこれを押圧するための押圧部６２が形成されている。
【００２１】
次に、図３、図４（ａ），（ｂ）、図５および図６を用いて、カプラー１におけるケーブル挿入部の構成について説明する。図３は、ケーブル３０の軸方向（−Ｙ方向）から見たケース４０の上面を示す。ただし、図３ではケーブル３０の図示を省略している。図４（ａ）は−Ｚ方向から見たカプラー１の正面を示し、図４（ｂ）は−Ｙ方向から見たカプラー１の上面を示す。図４（ｃ）は、−Ｘ方向から見たカプラー１の側面を示す。先に説明した図５は図４（ａ）におけるＡ−Ａ断面（ＹＺ断面）を示し、図６は図４（ｃ）のＢ−Ｂ断面を示している。
【００２２】
図３に示すように、ケース４０内には、前述したシール収容部４２が、ケーブル挿入穴部４１に隣接して繋がるように形成されている。シールリング９０は、その貫通穴部９１にケーブル３０を通した状態でシール収容部４２内に配置される。さらに、ケース４０におけるシール収容部４２のＸ方向両側には、押圧部材６０を固定するためのねじ穴部４３ａ，４３ｂが形成されている。
【００２３】
図４（ｂ）および図６に示すように、押圧部材６０は、その貫通穴部６１のＸ方向両側に２つの固定部としての穴部６３ａ，６３ｂを有する。押圧部材６０は、その貫通穴部６１にケーブル３０を通した状態で、穴部６３ａ，６３ｂに挿入された２つの固定ねじ６０ａがケース４０のねじ穴部４３ａ，４３ｂに締め込まれることで、ケース４０に固定される。ケーブル３０は、押圧部材６０の貫通穴部６１内からケース４０のケーブル挿入穴部４１内までは、Ｙ方向に真っ直ぐ延びる。
【００２４】
ケース４０に固定された押圧部材６０の押圧部６２は、シール収容部４２内に配置されたシールリング９０を、シール収容部４２における押圧部６２に対向する底面４２ａとの間でＹ方向に押圧して圧縮変形させる。図６に示すように、シール収容部４２におけるケーブル挿入穴部４１に繋がる内周部分には、シールリング側に開くようにケーブル３０（の軸方向）に対して傾いた斜面である円錐台面４５が形成されている。また、押圧部６２と貫通穴部６１とを繋ぐ内周部分にも、シールリング側に開くようにケーブル３０（の軸方向）に対して傾いた斜面である円錐台面６４が形成されている。
【００２５】
押圧部材６０の押圧部６２によりＹ方向に圧縮されたシールリング９０のうちその一部である貫通穴９１の周囲部分（以下、シール部分という）が、円錐台面４５，６４とケーブル３０との間に入り込む。円錐台面４５，６４は、シールリング９０のシール部分をケーブル３０の径方向中心に向けて押し出してケーブル３０の表面に密着させる作用を有する。また、このときのシールリング９０のケーブル３０の表面に対する密着面積は、押圧部６２による押圧前のシールリング９０のケーブル３０の表面に対する密着面積以上となる。これらにより、ケーブル３０とシールリング９０との間のシール効果をより強くすることができる。
【００２６】
さらに、ユーザがカプラー１を使用しているときにケーブル３０をケース４０に対して引っ張ったり押し込んだりしてケーブル３０がその軸方向（Ｙ方向）にずれるおそれがある。しかし、このような場合でも、円錐台面４５，６４によってシールリング９０のシール部分がケーブル３０の径方向中心に向けて押し出されていることで、ケーブル３０とシールリング９０との間のシール効果が維持される。
【００２７】
以上の構成により、本実施例のカプラー１は、ケーブル３０とシールリング９０との間のシール効果が高く、防水防塵機能に優れている。なお、本実施例では、２つの円錐台面４５，６４を設けた場合について説明したが、これら２つの円錐台面４５，６４のうち一方のみを設けてもよい。
【００２８】
前述したように、押圧部材６０は、その貫通穴部６１の両側に穴部６３ａ，６３ｂを有する。この押圧部材６０がケース４０に固定された状態で押圧部材６０の貫通穴部６１と穴部６３ａ，６３ｂとが並ぶＸ方向（第１の方向）におけるケース（４０，５０）の外寸法が幅Ｗである。また、ケーブル３０が通るケーブル挿入穴部４１および貫通穴部９１，６１が連なるＹ方向（第２の方向）におけるケース（４０，５０）の外寸法が長さＬである。さらに、Ｘ方向とＹ方向に直交するＺ方向（第３の方向）におけるケース（４０，５０）の外寸法が高さ（厚み）Ｈである。
【００２９】
本実施例では、図１および図４に示すように、ケース（４０，５０）は、その高さＨが幅Ｗ以下、より好ましくは幅Ｗより小さくなるように形成されている。幅Ｗと長さＬは、同等（同じ又はほぼ同じ）であることが好ましいが、いずれか一方が他方より大きくてもよい。本実施例の押圧部材６０は、図５に示す厚みＨ１が図４に示す幅Ｗ１より小さくなるように形成されている。
【００３０】
また、図５に示すように、押圧部材６０は、そのＺ方向での厚みＨ１がシールリング９０のＺ方向の外寸法（外径）Ｄと同等（同じ又はほぼ同じ）となるように形成されている。これにより、押圧部材６０の厚みＨ１を必要最小限の寸法とし、押圧部材６０の幅Ｗ１を厚みＨ１より小さくすることができる。この結果、カプラー１の高さＨをより小さくすることができる。
【００３１】
本実施例では、カプラー１の構成部品同士の固定をねじを用いて行う場合について説明したが、プラスチック材料で形成された構成部品同士を超音波溶着等のねじ以外の方法を用いて固定してもよい。また、構成部品同士がスナップフィットによって固定されてもよい。
【００３２】
さらに、本実施例では、ケーブルとコネクタを有するカプラーについて説明したが、ケーブルを有する各種電子機器も本発明の実施例に含まれる。
【００３３】
以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  カプラー
３０  ケーブル
４０  メインケース
４１  ケーブル挿入穴部
４２  シール収容部
４５，６４  円錐台面
５０  カバーケース
６０  押圧部材
６１  貫通穴部
６２  押圧部
９０  シールリング
９１  貫通穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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