(57)【要約】      （修正有）【課題】物品が収容されている物品箱を２次元方向に配置しても、構造の複雑化を招くことなく、所望の物品を間違えずに取り出す。【解決手段】モータ３２６を駆動すると、タイミングベルトの移動に伴って物品取出窓２００が例えば右方向にスライドするとともに、横カーテンロール３２４も回転し、横カーテン３２２を巻き取る。また、左側の横カーテンロール３１４は、タイミングベルトの移動がプーリを介して伝達されて回転し、横カーテン３１２が送り出される。一方、モータ３２６を逆方向に回転させると、タイミングベルトの移動に伴って物品取出窓２００が左方向にスライドする。左側の横カーテンロール３１４は、タイミングベルトの移動がプーリを介して伝達されて逆方向に回転し、横カーテン３１２が巻き取られるようになる。一方、右側の横カーテンロール３２４では、横カーテン３２２が送り出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる種類の物品がそれぞれ収容されている複数の物品箱から、所望の物品を取り出す
物品箱を選択する物品取出装置であって、
前記物品箱の配置方向に移動していずれかの物品箱を選択し、物品を取り出すための物
品取出窓，
この物品取出窓の移動方向にそれぞれ設けられており、物品取出窓の移動に伴って、い
ずれか一方がロールから引き出され、他方がロールに巻き取られる第１及び第２のカーテ
ン，
を備えており、
前記第１及び第２のカーテンによって、物品が取り出されない物品箱を覆うようにした
ことを特徴とする物品取出装置。
【請求項２】
前記物品取出窓の移動と、前記第１及び第２のカーテンの引出し及び巻取りとを同期し
て行う駆動手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の物品取出装置。
【請求項３】
前記物品箱が前記配置方向と異なる方向にも配置されており、
前記物品取出窓は、該異なる方向にも移動し、
この異なる移動方向にそれぞれ設けられており、物品取出窓の前記異なる方向への移動
に伴って、いずれか一方がロールから引き出され、他方がロールに巻き取られる第３及び
第４のカーテン，
を備えており、
前記第１〜第４のカーテンによって、物品が取り出されない物品箱を覆うようにしたこ
とを特徴とする請求項１記載の物品取出装置。
【請求項４】
前記物品取出窓の移動と、前記第１〜第４のカーテンの引出し及び巻取りとを同期して
行う駆動手段を設けたことを特徴とする請求項３記載の物品取出装置。
【請求項５】
前記物品取出窓に、取り出す物品もしくはそれを必要とするワークの情報を表示する表
示手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の物品取出装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の物品取出装置を備えており、
前記物品は、ワークに取り付ける部品であり、
製造ラインに流れてくるワークの種類を検出するワーク種類検出手段，
検出したワークに対応する部品が収容されている物品箱に、前記駆動手段を利用して前
記物品取出窓を移動させる制御手段，
を備えたことを特徴とする物品取出システム。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の物品取出装置を備えており、
必要な物品を指示する物品指示書を読み取る指示書読取手段，
この指示書読取手段によって読み取られた指示内容に対応する物品が収容されている物
品箱に、前記駆動手段を利用して前記物品取出窓を移動させる制御手段，
を備えたことを特徴とする物品取出システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる種類の物品がそれぞれ収容（ないし収納）されている複数の物品箱か
ら、所望の物品を取り出す物品箱を選択する物品取出装置及び物品取出システムの改良に
関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の物品取出装置としては、例えば、下記特許文献１記載の「部品供給装置」がある
。これは、設置スペースの増大を抑えつつ、部品の誤供給を確実に防止することを目的と
したもので、複数のピッキングフレームに設けた部品通過窓に、それぞれロール状に巻回
した場合に該当する部品通過窓を開成させる一方、展開した場合に該当する部品通過窓を
閉塞するカーテンを配設し、選択駆動部からの駆動制御信号により、供給すべき部品を載
置収容したピッキングフレームのカーテンのみを巻取ローラに巻き取るようにした構造と
なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２４２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した背景技術では、部品を収容したピッキングフレームの部品通過
窓毎にカーテンやその巻取ローラ，選択表示ランプ，警告ランプ，駆動モータなどを設け
る必要があり、ピッキングフレーム個々の構造が複雑で、コストも高くなってしまう。
【０００５】
本発明は、以上のような点に着目したもので、部品などの物品が収容されている物品箱
構造の複雑化を招くことなく、所望の物品を間違えずに取り出すことができる物品取出装
置及び物品取出システムを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の物品取出装置は、異なる種類の物品がそれぞれ収容されている複数の物品箱か
ら、所望の物品を取り出す物品箱を選択する物品取出装置であって、前記物品箱の配置方
向に移動していずれかの物品箱を選択し、物品を取り出すための物品取出窓，この物品取
出窓の移動方向にそれぞれ設けられており、物品取出窓の移動に伴って、いずれか一方が
ロールから引き出され、他方がロールに巻き取られる第１及び第２のカーテン，を備えて
おり、前記第１及び第２のカーテンによって、物品が取り出されない物品箱を覆うように
したことを特徴とする。
【０００７】
主要な形態の一つによれば、前記物品取出窓の移動と、前記第１及び第２のカーテンの
引出し及び巻取りとを同期して行う駆動手段を設けたことを特徴とする。他の形態の一つ
によれば、前記物品箱が前記配置方向と異なる方向にも配置されており、前記物品取出窓
は、該異なる方向にも移動し、この異なる移動方向にそれぞれ設けられており、物品取出
窓の前記異なる方向への移動に伴って、いずれか一方がロールから引き出され、他方がロ
ールに巻き取られる第３及び第４のカーテン，を備えており、前記第１〜第４のカーテン
によって、物品が取り出されない物品箱を覆うようにしたことを特徴とする。主要な他の
形態によれば、前記物品取出窓の移動と、前記第１〜第４のカーテンの引出し及び巻取り
とを同期して行う駆動手段を設けたことを特徴とする。更に他の形態によれば、前記物品
取出窓に、取り出す物品もしくはそれを必要とするワークの情報を表示する表示手段を設
けたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の物品取出システムは、前記いずれかの物品取出装置を備えており、前記物品は
、ワークに取り付ける部品であり、製造ラインに流れてくるワークの種類を検出するワー
ク種類検出手段，検出したワークに対応する部品が収容されている物品箱に、前記駆動手
段を利用して前記物品取出窓を移動させる制御手段，を備えたことを特徴とする。他の物
品取出システムは、前記いずれかの物品取出装置を備えており、必要な物品を指示する物
品指示書を読み取る指示書読取手段，この指示書読取手段によって読み取られた指示内容
に対応する物品が収容されている物品箱に、前記駆動手段を利用して前記物品取出窓を移
動させる制御手段，を備えたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点
は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、物品取出窓のスライドに伴って、移動方向に設けたカーテンの一方が
引き出され、他方が巻き取られるようにしたので、構造の複雑化を招くことなく、所望の
物品を間違えずに取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明にかかる物品取出装置の実施例の全体構成を示す斜視図である。
【図２】前記実施例における横スライド機構３００の動作を示す図である。
【図３】前記実施例における縦スライド機構４００の動作を示す図である。
【図４】ワークに対する物品取出システムの実施例を示す図である。
【図５】ワークに対する物品取出システムの他の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１には、本発明の実施例１の全体構成が示されている。同図において、物品取出装置
１００は、ラック（棚）１０２内に、複数の物品箱１１０が二次元的に配置された構造と
なっている。物品箱１１０は、物品（本発明にいう物品は、部品のみならず、完成品をも
含む概念である。）を取り出す開口１１２側がやや下方に向いた配置となっており、この
ような傾斜配置とすることで、箱の奥の物品が開口１１２側に移動して取り出しやすいよ
うに工夫されている。
【００１３】
ラック１０２の正面側（物品取出側）には、横方向（左右方向）に摺動する物品取出窓
２００が設けられており、この物品取出窓２００を横方向にスライドさせるための横スラ
イド機構３００が設けられている。
【００１４】
物品取出窓２００には表示部２０２が設けられており、物品取出窓２００が位置する物
品箱１１０に収容されている物品と、対応するワークとの関係が表示されるようになって
いる。
【００１５】
横スライド機構３００は、前記物品箱１１０の開口１１２に対応する間隔で横方向に平
行に延設された１対のレール３０２，３０４と、それらの左右両端をそれぞれ支持する支
持体３１０，３２０によって構成されている。すなわち、物品取出窓２００は、レール３
０２，３０４に沿って、横方向にスライド可能となっている。
【００１６】
前記支持体３１０，３２０には、横方向を覆うカーテン（以下「横カーテン」という）
３１２，３２２がそれぞれ巻回されている横カーテンロール３１４，３２４が設けられて
おり、横カーテンロール３１４，３２４から横方向に送り出された横カーテン３１２，３
２２は、上述した物品取出窓２００の左右側面に固定されている。また、横カーテンロー
ル３２４は、モータ３２６によって回転駆動されるようになっている。一方、横カーテン
ロール３１４にはプーリ（タイミング歯車ないしタイミングプーリ）３１６が設けられて
おり、このプーリ３１６と前記モータ３２６にタイミングベルト３０６が掛けられており
、このタイミングベルト３０６に、前記物品取出窓２００の上端後ろ側が固定されている
。
【００１７】
図２には、以上のような横スライド機構３００の基本的な動作が示されており、正面か
ら見た様子、上から見たタイミングベルト３０６と横カーテン３１２，３２２の様子がそ
れぞれ示されている。同図(A)は、右寄りに物品取出窓２００が位置している場合であり
、同図(B)は、左寄りに物品取出窓２００が位置している場合である。
【００１８】
モータ３２６を回転させると、タイミングベルト３０６の移動に伴って物品取出窓２０
０が、例えば右方向にスライドするとともに、横カーテンロール３２４も回転し、横カー
テン３２２が巻き取られる。左側の横カーテンロール３１４は、タイミングベルト３０６
の移動がプーリ３１６を介して伝達されて回転し、横カーテン３１２が送り出されるよう
になる。すなわち、物品取出窓２００が右方向に移動するとともに、これに同期して、横
カーテン３１２は送り出され、横カーテン３２２は巻き取られる。
【００１９】
一方、モータ３２６を逆方向に回転させると、タイミングベルト３０６の移動に伴って
物品取出窓２００が左方向にスライドする。左側の横カーテンロール３１４は、タイミン
グベルト３０６の移動がプーリ３１６を介して伝達されて逆方向に回転し、横カーテン３
１２が巻き取られるようになる。一方、右側の横カーテンロール３２４では、横カーテン
３２２が送り出されるようになる。すなわち、物品取出窓２００が左方向に移動するとと
もに、これに同期して、横カーテン３１２は巻き取られ、横カーテン３２２は送り出され
る。
【００２０】
なお、モータ３２６の駆動力は、ギヤ機構などによる回転数の調整が適宜行われて、タ
イミングベルト３０６や横カーテンロール３１４，３２４に伝達されるようになっており
、物品取出窓２００の動きと、横カーテン３１２，３２２の巻取り・送り出しが同期して
行われるように調整されている。
【００２１】
次に、図１に戻って、ラック１０２の正面側（物品取出側）には、上述した横スライド
機構３００を、縦方向（上下方向）にスライドさせる縦スライド機構４００が設けられて
いる。縦スライド機構４００は、ラック１０２の物品取出し側の両側上方に設けられたモ
ータ４０２，４１２によって、横スライド機構３００を上下方向にスライドさせるもので
ある。すなわち、モータ４０２，４１２の近傍に設けたプーリ機構４０４，４１４と、ラ
ック１０２の物品取出し側の両側下端に設けたプーリ機構４０６，４１６と、ラック１０
２の底面側奥に設けたプーリ機構４０８，４１８によって、タイミングベルト４２０，４
３０がラック１０２の側面を移動する。ラック１０２の両側面には、レール４０１，４１
１が設けられている。これらのタイミングベルト４２０，４３０に、前記横スライド機構
３００の支持体３１０，３２０を固定することで、横スライド機構３００がラック１０２
の上下方向にレール４０１，４１１に沿ってスライドするようになっている。レール４０
１，４１１は、ラック１０２の側面に沿って支持されている。
なお、本実施例においては、プーリ機構４０８，４１８を用いたが、本願発明にあって
は、これに限らず、公知の伝達手段を用いても良い。
【００２２】
一方、ラック１０２の正面側（物品取出側）の上方には、縦カーテンロール４４２が設
けられており、これから送り出された縦カーテン４４４の先端は、前記横スライド機構３
００のレール３０２に沿って設けられた止板３５２に固定されている。一方、ラック１０
２の底面側奥には、縦カーテンロール４５２が設けられており、これから送り出された縦
カーテン４５４の先端は、プーリ４５６を介して、前記横スライド機構３００のレール３
０４に沿って設けられた止板３５４に固定されている。更に、縦カーテンロール４４２は
、モータ４０２，４１２が接続されており、縦カーテンロール４５２にはバネ手段（図示
せず）が設けられており、縦カーテン４５４を巻き取るように付勢されている。
【００２３】
図３には、以上のような縦スライド機構４００の基本的な動作が示されており、正面か
ら見た様子、側面から見たタイミングベルト４２０，４３０と横スライド機構３００の様
子、側面から見た縦カーテン４４４，４５４の様子がそれぞれ示されている。同図(A)は
、上寄りに横スライド機構３００が位置している場合であり、同図(B)は、下寄りに横ス
ライド機構３００が位置している場合である。
【００２４】
モータ４０２，４１２を回転させると、タイミングベルト４２０，４３０が移動し、横
スライド機構３００の全体が上下動する。この場合において、横スライド機構３００が上
方に移動するときは、図３(A)に示すように、縦カーテンロール４４２に縦カーテン４４
４が巻き取られるとともに、縦カーテンロール４５２から縦カーテン４５４が送り出され
るようになる。逆に、横スライド機構３００が下方に移動するときは、図３(B)に示すよ
うに、縦カーテンロール４４２から縦カーテン４４４が送り出されるとともに、縦カーテ
ンロール４５２に縦カーテン４５４が巻き取られるようになる。
【００２５】
なお、モータ４０２，４１２の駆動力は、ギヤ機構などによる回転数の調整が適宜行わ
れて、タイミングベルト４２０，４３０や縦カーテンロール４４２，４５２に伝達される
ようになっており、横スライド機構３００の動きと、縦カーテン４４４，４５４の巻取り
・送出しが同期して行われるように調整される。
【００２６】
以上のように、本実施例の物品取出装置１００によれば、物品取出窓２００のスライド
に伴って、移動方向に設けた横カーテン３１２，３２２（又は縦カーテン４４４，４５４
）の一方が引き出され、他方が巻き取られるようにしたので、構造の複雑化を招くことな
く、所望の物品を間違えずに取り出すことができる。また、本実施例の物品取出装置１０
０によれば、物品取出窓２００が、横スライド機構３００と縦スライド機構４００とによ
って縦横に移動し、移動した物品箱１１０からは部品が取り出され、他の物品箱１１０は
横カーテン３１２，３２２，縦カーテン４４４，４５４によって覆われるので、物品箱が
二次元的に配列されているような場合であっても、構造の複雑化を招くことなく、必要な
物品のみを間違えることなく、取り出すことができる。
【実施例２】
【００２７】
次に、図４を参照しながら、本発明の実施例２について説明する。図４は、上述した物品取出装置１００を利用した物品取出システムの例で、横スライド機構３００と縦スライド機構４００を駆動制御して物品取出窓２００を移動制御する物品取出システムの一例が示されている。製造ライン５００には、異なる部品を必要とするワークＷＡ，ＷＢ，・・が順次流れている。ワークＷＡ，ＷＢ，・・の種類は、ワーク種類検出装置５１０によって検出されるようになっており、検出結果は、カーテン制御装置５２０に供給されている。カーテン制御装置５２０には、ハードディスクやメモリ等の記憶装置５３０と接続し、記憶装置５３０からのデータ読み込み処理及び記憶装置５３０へのデータ書き込み処理を実行可能に構成される。記憶装置５３０には、ワークＷＡ，ＷＢ，・・の種類と、それに対応する必要部品が収容されている物品箱１１０との対応関係を示すデータであるワーク・物品箱対応表５３２が記憶されている。なお、本実施例における物品は、ワークＷＡ，ＷＢ，・・に取り付けるための部品である。
【００２８】
カーテン制御装置５２０は、ワーク種類検出装置５１０で検出したワークＷＡ，ＷＢ，・・の種類に対応する部品が収容されている物品箱１１０を、記憶装置５３０のワーク・物品箱対応表５３２を参照して特定する。そして、そのワークが製造ライン５００によって作業位置に到達したときは、横スライド機構３００と縦スライド機構４００を駆動して、物品取出窓２００が該当する物品箱１１０の位置となるように制御する機能を備えている。また、カーテン制御装置５２０は、物品取出窓２００の表示部２０２に、ワークの種類と対応する部品の関係を表示する機能も備えている。
【００２９】
カーテン制御装置５２０，記憶装置５３０は、例えばコンピュータシステムを利用して
構成されており、いずれに設置してもよいが、物品取出装置１００に取り付けるようにし
てもよい。
【００３０】
次に、本実施例の全体動作を説明する。物品取出装置１００の物品箱１１０には、必要な部品が予め収容されている。物品箱１１０に収容されている部品とそれを必要とするワークＷＡ，ＷＢ，・・との対応関係を示すワーク・物品箱対応表５３２は、記憶装置５３０に記録されている。一方、図４に示したように、製造ライン５００には、ワークＷＡ，ＷＢ，・・が流れている。
【００３１】
ワークＷＣがワーク種類検出装置５１０で検出されると、その旨を示す情報がカーテン制御装置５２０に入力される。すると、カーテン制御装置５２０は、記憶装置５３０内のワーク・物品箱対応表５３２を参照し、ワークＷＣに必要な部品が収容されている物品箱１１０の位置を特定する。そして、カーテン制御装置５２０は、横スライド機構３００のモータ３２６を駆動して物品取出窓２００を横方向にスライドさせるとともに、縦スライド機構４００のモータ４０２，４１２を駆動して物品取出窓２００を縦方向にスライドさせる。これにより、物品取出窓２００は、ワークＷＣに対応する部品が収容されている物品箱１１０の位置となる。その際、物品取出窓２００の表示部２０２には、ワークＷＣと部品との対応関係が表示される。一方、他の物品箱１１０は、横カーテン３１２，３２２及び縦カーテン４４４，４５４に覆われる。
【００３２】
作業者は、物品取出窓２００が位置する物品箱１１０から部品を取り出し、製造ライン
５００のワークＷＣに対して取り付けるなどの作業を行う。このとき、他の物品箱１１０
は、横カーテン３１２，３２２及び縦カーテン４４４，４５４によって覆われているので
、部品を間違える恐れがない。また、物品取出窓２００の表示部２０２を参照することで
、ワークと部品との対応関係を確認することもできる。
【００３３】
このように、本実施例によれば、複数の物品箱のうち、該当する物品箱のみが選択され
て部品取出し可能となり、他の物品箱はカーテンで覆われるので、間違えることなく部品
を取り出すことができる。
【実施例３】
【００３４】
次に、図５を参照しながら、本発明の実施例３について説明する。この実施例は、物品取出システムの他の例である。なお、本実施例におけるカーテン制御装置６２０及び記憶装置６３０は、それぞれ、実施例２におけるカーテン制御装置５２０及び記憶装置５３０と同様の機能を実行する。同図に示すように、本実施例では、取り出すべき物品が、物品指示書６００に示されている。物品指示書６００は、指示書読取装置６０２で読み取られ、読み取られた物品情報はカーテン制御装置６２０に供給される。カーテン制御装置６２０は、記憶装置６３０に記憶されている物品・物品箱対応表６３２を参照し、物品情報に該当する物品が収容されている物品箱１１０の位置を特定する。そして、横スライド機構３００のモータ３２６を駆動して物品取出窓２００を横方向にスライドさせるとともに、縦スライド機構４００のモータ４０２，４１２を駆動して物品取出窓２００を縦方向にスライドさせる。これにより、物品取出窓２００は、物品情報、すなわち物品指示書６００に示された物品が収容されている物品箱１１０の位置となる。その際、物品取出窓２００の表示部２０２には、指示された物品名が表示される。一方、他の物品箱１１０は、横カーテン３１２，３２２及び縦カーテン４４４，４５４に覆われる。本実施例でも、前記実施例と同様に、間違えることなく、指示された物品を取り出すことができる。
【００３５】
本実施例の指示書読取装置６０２も、カーテン制御装置６２０や記憶装置６３０とともに、コンピュータシステムを利用して構成し、これを物品取出装置１００に取り付けるようにしてよい。また、物品指示書６００の代わりに、タブレットやスマートフォンなどの情報端末６１０に所望の物品情報を表示し、これをカーテン制御装置６２０に無線ＬＡＮなどを利用して送信するようにしてもよい。
【００３６】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例では、物品箱を二次元配置したが、横方向にのみ配置し、横スライド機構
３００のみによって物品取出窓１００を横方向にスライドするのみとしてもよく、上述し
た背景技術のように物品箱毎にカーテンを設ける場合と比較して構造を簡略化することが
できる。
(2)前記実施例では、横スライド機構３００を左右方向に設置し、縦スライド機構４００
を上下方向に設置したが、逆に、横スライド機構３００を上下方向に設置し、縦スライド
機構４００を左右方向に設置するようにしてもよい。
(3)物品箱の数は、必要に応じて適宜増減してよい。また、物品箱の数は、各段，各列で
同数である必要もなく、例えば、第１行目は５つ、第２行目は６つというような数として
もよい。
(4)前記実施例で示した駆動機構も一例であり、公知の各種の機構を適用してよい。
(5)前記実施例で物品箱を配列した左右・上下の方向は水平・垂直の方向としたが、斜め
の方向としてもよい。
(6)本発明が適用される物品としては、完成品でもよいし、部品でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によれば、物品取出窓のスライドに伴って、その上下左右に設けたカーテンの一
方が引き出され、他方が巻き取られるようにしたので、簡便な構造でありながら、間違え
ることなく所望の物品を取り出すことができ、例えば、ワークが異なる物品を必要とする
製造ラインにおける物品取出しに好適である。
【符号の説明】
【００３８】
１００：物品取出装置
１０２：ラック
１１０：物品箱
１１２：開口
２００：物品取出窓
２０２：表示部
３００：横スライド機構
３０２，３０４：レール
３０４：レール
３０６：タイミングベルト
３１０，３２０：支持体
３１２，３２２：横カーテン
３１４，３２４：横カーテンロール
３１６：プーリ
３２０，３３０：支持体
３２２：横カーテン
３２４：横カーテンロール
３２６：モータ
３５２，３５４：止板
４００：縦スライド機構
４０１，４１１：レール
４０２，４１２：モータ
４０４，４１４，４０６，４１６，４０８，４１８：プーリ機構
４２０，４３０：タイミングベルト
４４２，４５２：縦カーテンロール
４４４，４５４：縦カーテン
４５６：プーリ
５００：製造ライン
５１０：ワーク種類検出装置
５２０：カーテン制御装置
５３０：記憶装置
５３２：ワーク・物品箱対応表
６００：物品指示書
６０２：指示書読取装置
６１０：情報端末
６２０：カーテン制御装置
６３０：記憶装置
６３２：物品・物品箱対応表
ＷＡ，ＷＢ，ＷＣ：ワーク
【図１】
2019116380.tif 000003
【図２】
2019116380.tif 000004
【図３】
2019116380.tif 000005
【図４】
2019116380.tif 000006
【図５】
2019116380.tif 000007