(57)【要約】      （修正有）【課題】筐体を容易に且つ確実に組み立てることが可能な送風装置を提供する。【解決手段】送風装置の筐体は、Ｌ形状を有するとともに、Ｌ形状における折り曲げ部を挟んだ一端辺に隣り合う一端周辺領域に設けられた突起部１１と、Ｌ形状における折り曲げ部を挟んだ他端辺からＬ形状の内側に直角に延出して取り付け孔１４が形成された取り付けフランジ１６と、を備えた第１ケーシング部品３ａおよび第２ケーシング部品を備える。第１ケーシング部品と第２ケーシング部品とは、Ｌ形状の内面が互いに向き合って配置され、第１ケーシング部品の突起部１１が第２ケーシング部品の取り付け孔１４に嵌合されるとともに、第２ケーシング部品の突起部１１が第１ケーシング部品の取り付け孔１４に嵌合されることで、第１ケーシング部品と第２ケーシング部品とが固定されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機が筐体に収納される送風装置であって、
前記筐体は、Ｌ形状を有するとともに、前記Ｌ形状における折り曲げ部を挟んだ一端辺に隣り合う一端周辺領域に設けられた突起部と、前記Ｌ形状における前記折り曲げ部を挟んだ他端辺から前記Ｌ形状の内側に直角に延出して取り付け孔が形成された取り付けフランジと、を備えた第１ケーシング部品および第２ケーシング部品を備え、
前記第１ケーシング部品と前記第２ケーシング部品とは、前記Ｌ形状の内面が互いに向き合って配置され、
前記第１ケーシング部品の前記突起部が前記第２ケーシング部品の取り付け孔に嵌合されるとともに、前記第２ケーシング部品の前記突起部が前記第１ケーシング部品の取り付け孔に嵌合されることで、前記第１ケーシング部品と前記第２ケーシング部品とが固定されていること、
を特徴とする送風装置。
【請求項２】
前記第１ケーシング部品と前記第２ケーシング部品とが、同一形状および同一寸法を有すること、
を特徴とする請求項１に記載の送風装置。
【請求項３】
前記突起部は、前記一端周辺領域において前記Ｌ形状の外面側に突出していること、
を特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
【請求項４】
前記突起部は、前記一端辺側から前記折り曲げ部側に向かって隆起し、前記折り曲げ部側の端面が前記取り付け孔の内面に接触していること、
を特徴とする請求項３に記載の送風装置。
【請求項５】
前記第１ケーシング部品および前記第２ケーシング部品は、前記取り付けフランジにおける前記取り付け孔よりも前記他端辺側に、前記第１ケーシング部品と前記第２ケーシング部品のうちの他方の前記一端辺を保持するストッパーを有すること、
を特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の送風装置。
【請求項６】
前記第１ケーシング部品と前記第２ケーシング部品とは、対向する２面が開放された枠形箱体を構成しており、
前記枠形箱体における前記２面の開口端に、第３のケーシング部品がカシメ固定されていること、
を特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の送風装置。
【請求項７】
送風機が収納される送風装置の筐体の組み立て方法であって、
Ｌ形状を有するとともに、前記Ｌ形状における折り曲げ部を挟んだ一端辺に隣り合う一端周辺領域に設けられた突起部と、前記Ｌ形状における前記折り曲げ部を挟んだ他端辺から前記Ｌ形状の内側に直角に延出する取り付けフランジに設けられた取り付け孔と、を備えた第１ケーシング部品および第２ケーシング部品を、前記Ｌ形状の内面が互いに向き合わせて配置する配置工程と、
前記第１ケーシング部品の前記突起部を前記第２ケーシング部品の取り付け孔に嵌合する第１嵌合工程と、
前記第２ケーシング部品の前記突起部を前記第１ケーシング部品の取り付け孔に嵌合する第２嵌合工程と
を含むこと、
を特徴とする送風装置の筐体の組み立て方法。
【請求項８】
前記第１嵌合工程と前記第２嵌合工程とが同時に行われること、
を特徴とする請求項７に記載の送風装置の筐体の組み立て方法。
【請求項９】
前記第１ケーシング部品と前記第２ケーシング部品とにより構成される、対向する２面が開放された枠形箱体における前記２面の開口端に、第３のケーシング部品がカシメ固定されること、
を特徴とする請求項７または８に記載の送風装置の筐体の組み立て方法。
【請求項１０】
前記第１ケーシング部品および前記第２ケーシング部品は、前記取り付けフランジにおける前記取り付け孔よりも前記他端辺側に、前記第１ケーシング部品と前記第２ケーシング部品のうちの他方の前記一端辺を保持するストッパーを有し、
前記第１嵌合工程では、前記第１ケーシング部品の前記一端辺を前記第２ケーシング部品の前記ストッパーに接触させ、
前記第２嵌合工程では、前記第２ケーシング部品の前記一端辺を前記第１ケーシング部品の前記ストッパーに接触させること、
を特徴とする請求項７から９のいずれか１つに記載の送風装置の筐体の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機が筐体の内部に収納された送風装置および送風装置の筐体の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の天井裏の空間または壁に埋め込んで設置されて室内を換気する送風装置には、遠心式送風機を装備した送風装置が用いられることがある。遠心式送風機を装備した送風装置は、一般に、ファンとこれを駆動するモータとを有している。遠心式送風機を装備した送風装置には、ファンケーシングの対向する２側面、すなわちモータ側およびファン側の双方に吸い込み口を持つ両吸込型の遠心式送風機を、筐体内に組み込んだ構造を有しているものがある。
【０００３】
上述した送風装置における筐体は、金属または樹脂から成る複数の筐体部品が組み合わされている。特許文献１には、Ｌ形板材同士をねじ結合することで枠形箱体を構成し、枠形箱体の開口部に複数の外郭部材を組み合わせることで筐体を構成する送風装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２５６８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された筐体の組み立て方法では、片側端縁に取り付けフランジが曲げ形成された２枚のＬ形状の板材を１８０度の回転対称に向き合わせ、一方の板材の取り付けフランジ部を他方の板材にねじ留め固定することで正面側と背面側が開放された枠形箱体を構成している。このため、２枚の板材をねじ留め固定する作業においては、２つの取り付けフランジ部のうち一方の取り付けフランジ部をねじ留め固定した仮固定状態の枠形箱体を反転させて他方の取り付けフランジ部をねじ留め固定する必要があり、またねじ留め忘れを防止するためにねじ留めがなされたことを確認する工程も必要であった。
【０００６】
したがって、特許文献１に記載された筐体の組み立て方法では、組み立て工数および組み立て時間が多くなる、という問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、筐体を容易に且つ確実に組み立てることが可能な送風装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる送風装置は、送風機が筐体に収納される送風装置であって、筐体は、Ｌ形状を有するとともに、Ｌ形状における折り曲げ部を挟んだ一端辺に隣り合う一端周辺領域に設けられた突起部と、Ｌ形状における折り曲げ部を挟んだ他端辺からＬ形状の内側に直角に延出して取り付け孔が形成された取り付けフランジと、を備えた第１ケーシング部品および第２ケーシング部品を備える。第１ケーシング部品と第２ケーシング部品とは、Ｌ形状の内面が互いに向き合って配置され、第１ケーシング部品の突起部が第２ケーシング部品の取り付け孔に嵌合されるとともに、第２ケーシング部品の突起部が第１ケーシング部品の取り付け孔に嵌合されることで、第１ケーシング部品と第２ケーシング部品とが固定されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、筐体を容易に且つ確実に組み立てることが可能な送風装置が得られる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる送風装置の外観を示す斜視図
【図２】本発明の実施の形態１にかかる送風装置の一部の側面部を取り外した状態の外観を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態１にかかる送風装置の断面図であり、図１中の線分ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った横断面図
【図４】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態１にかかる下部板部品を示す斜視図
【図６】本発明の実施の形態１にかかる突起部を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との固定部を拡大して示す斜視図であり、図１における領域Ａを拡大して示す斜視図
【図８】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との固定部を拡大して示す上面図であり、図１における領域Ａを拡大して示す上面図
【図９】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との固定部の断面図であり、図８における線分ＩＸ−ＩＸに沿った断面図
【図１０】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との組み立て方法を示すフローチャート
【図１１】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、配置工程を示す斜視図
【図１２】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、配置工程を示す斜視図
【図１３】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、第１嵌合工程および第２嵌合工程を示す斜視図
【図１４】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、配置工程における第１嵌合部の周辺を示す斜視図
【図１５】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、第１嵌合工程における第１嵌合部の周辺を示す斜視図
【図１６】本発明の実施の形態１にかかる上部板部品と下部板部品との組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、第１嵌合工程における第１嵌合部の周辺を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態にかかる送風装置および送風装置の筐体の組み立て方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置５０の外観を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置５０の一部の側面部を取り外した状態の外観を示す斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置５０の断面図であり、図１中の線分ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った横断面図である。図３中の矢印は、後述する空気の経路を示している。図４は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａを示す斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１にかかる下部板部品３ｂを示す斜視図である。図中のＸ方向は、送風装置５０の幅方向である。また、図中のＹ方向は、送風装置５０の奥行き方向である。図１において、右手前側が送風装置５０の正面側であり、左奥側が送風装置５０の背面側である。
【００１３】
本実施の形態１にかかる送風装置５０は、建物の天井裏といった空間に設置されて、天井裏に設けられたダクトがダクト接続部品９に取り付けられ、室内の空気を吸い込み、屋外へ排気して換気を行う。本実施の形態１にかかる送風装置５０は、送風装置５０の外郭を成す本体箱体である直方体形状を有する外側ケーシング３の内部にファンケーシング２が収納されており、ファンケーシング２の中に送風機である遠心式送風機３０が設置された構造となっている。すなわち、外側ケーシング３は、送風機を含む送風装置５０の内部部品を収納する筐体である。
【００１４】
外側ケーシング３は、金属板からなる複数枚の板状部品が結合されて六面体の箱形に構成されている。外側ケーシング３は、一側面に本体排気口６が形成され、他のいずれかの側面に本体吸気口５が形成されている。図１においては、外側ケーシング３は、長手方向において対向する２つの側面のうち一方の側面に本体吸気口５が設けられ、他方の側面に本体排気口６が設けられている。本体吸気口５には、吸気用のダクト接続部品９であるダクト接続部品９ａが設けられている。また、本体排気口６には、排気用のダクト接続部品９であるダクト接続部品９ｂが設けられている。そして、ダクト接続部品９ａおよびダクト接続部品９ｂには、天井裏に設けられる図示しないダクトが接続される。
【００１５】
外側ケーシング３は、Ｌ形状の一面に本体吸気口５を有するＬ形状の上部板部品３ａと、Ｌ形状の一面に本体排気口６を有する下部板部品３ｂとを有する。そして、図１においては、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとが組み立てられることによって、外側ケーシング３の一部である枠形箱体を構成している。枠形箱体は、正面側と背面側とが開放されている。上部板部品３ａは、外側ケーシング３を構成する第１ケーシング部品であり、外側ケーシング３の上面と左側の側面とを構成する。下部板部品３ｂは、外側ケーシング３を構成する第２ケーシング部品であり、外側ケーシング３の下面と右側の側面とを構成する。上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂにおいて外側ケーシング３の内面となる面を内面とする。また、上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂにおいて外側ケーシング３の外面となる面を外面とする。
【００１６】
Ｌ形状の上部板部品３ａとＬ形状の下部板部品３ｂとは、互いの内面を向き合わせ、且つ１８０度の回転対称に向き合わせることで、枠形箱体を構成している。すなわち、枠形箱体は、上部板部品３ａにおける後述する折り曲げ部３ｃと下部板部品３ｂにおける後述する折り曲げ部３ｃとの間の中心線の周りを１８０度回転させると、回転前の形状に重なる。枠形箱体は、外側ケーシング３の幅方向において対向する外側ケーシング３の２つの側面のうち一方の側面に本体吸気口５が設けられ、対向する側面に本体排気口６が設けられている。そして、枠形箱体の背面側には背面板部品１８が、正面側には正面板部品１９ａ，１９ｂおよび正面板部品１９ｃが固定されている。背面板部品１８、正面板部品１９ａ，１９ｂおよび正面板部品１９ｃは、第３ケーシング部品である。
【００１７】
外側ケーシング３は、本体吸気口５と後述する反モータ側吸込口４ｂとを接続する吸気風路であるファン側吸気風路と、本体吸気口５と後述するモータ側吸込口４ａとを接続するモータ側吸気風路とを有する。また、外側ケーシング３は、排気口１７と後述する本体排気口６とを接続する排気風路である排気風路２１とを有する。
【００１８】
遠心式送風機３０は、モータ１と、モータ１の図示しない出力軸に取り付けられた多翼遠心羽根からなる両吸込形のファン４とからなる。ファン４は、本体排気口６が形成された外側ケーシング３の一側面と直角をなす側面を有する。また、ファン４は、モータ１側に設けられた第１吸込口であるモータ側吸込口４ａと、ファン４においてモータ側吸込口４ａと対向して設けられた第２吸込口である反モータ側吸込口４ｂとが対向して設けられた両吸込形のファンである。
【００１９】
ファンケーシング２は、ファン側吸気口７を有してファン４側に配置されたスクロール形状のファン側ファンケーシング２ａと、モータ側吸気口８を有してモータ１側に配置されたスクロール形状のモータ側ファンケーシング２ｂとを備えている。また、ファンケーシング２は、ファン側ファンケーシング２ａとモータ側ファンケーシング２ｂとによって形成された排気口１７を備えている。
【００２０】
そして、遠心式送風機３０は、モータ１の一部とファン４とが、ファン側ファンケーシング２ａとモータ側ファンケーシング２ｂとに取り囲まれてファンケーシング２の中に設置されている。モータ１の出力軸方向は、外側ケーシング３における対向する正面板部品１９ａ，１９ｂおよび正面板部品１９ｃと、背面板部品１８とに垂直な方向であり、図２におけるＹ方向に対応している。ファン側吸気口７とモータ側吸気口８とは、モータ１の出力軸方向において対向している。
【００２１】
そして、遠心式送風機３０は、ファン４が水平に回転するように、且つ外側ケーシング３の排気口１７側に片寄って配設されている。また、モータ１への電源は、モータ１および図示しない外部電源に接続されて外側ケーシング３の内部に設けられた不図示の端子台を介して供給される。端子台には、モータ１から引き出されたモータ電源線および外部電源から引き出されたキャブタイヤケーブルといった電線が接続される。なお、遠心式送風機３０は、ファン４が垂直に回転するように、且つ外側ケーシング３の排気口１７側に片寄って配設されてもよい。
【００２２】
送風装置５０における騒音源は、駆動部であるモータ１とファン４とからなる遠心式送風機３０である。このため、グラスウールといった材料からなる多孔質性吸音部品１０がファンケーシング２の上流側の先端２ｃに装着されており、騒音の低減が図られている。また、多孔質性吸音部品１０が、さらにファンケーシング２の内面または外側ケーシング３の内面に装着されてもよい。これにより、より騒音の低減を図ることができる。また、多孔質性吸音部品１０は、部品自体が風路を形成するといった特長を有している。
【００２３】
送風装置５０の運転時には、ファン４がモータ１によって駆動されることで、図２中に矢印で示す気流２０のように、両吸込形のファン４の回転によりダクトを通じて外側ケーシング３の本体吸気口５から送風装置５０に取り込まれる。送風装置５０に取り込まれた空気は、多孔質性吸音部品１０で流れが２方向に分岐され、それぞれ外側ケーシング３内に形成されたファン側吸気風路およびモータ側吸気風路を通り、遠心式送風機３０のファン側吸気口７とモータ側吸気口８とからファン４に吸い込まれて合流する。その後、合流した空気は、ファンケーシング２の排気口１７から吐き出され、排気風路２１を通って外側ケーシング３の本体排気口６から吹き出され、ダクトから屋外に排出される。したがって、送風装置５０は、吸気から排気への経路を直線的にした特徴を有する。
【００２４】
以下、Ｌ形状の上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの構成について説明する。上部板部品３ａと下部板部品３ｂとは、一対で用いられて外側ケーシング３の一部を構成する。上部板部品３ａの形状と下部板部品３ｂの形状とは近似形状である。
【００２５】
上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂは、長方形状の金属の平板が、長方形状における対向する一対の辺に平行な折り曲げ部３ｃで直角に折り曲げられたＬ形状を有する。上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂは、折り曲げ部３ｃを挟んでＬ形状の一部を構成する一辺部３ｄと、折り曲げ部３ｃを挟んでＬ形状の一部を構成する他辺部３ｅと、により構成されている。すなわち、上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂは、折り曲げ部３ｃを挟んで直角に接続された形状を有する。
【００２６】
一辺部３ｄにおける折り曲げ部３ｃと平行な自由端辺である一端辺３ｆに隣り合う一端周辺領域には、一辺部３ｄの外面から突出した突起部１１が形成されている。図６は、本発明の実施の形態１にかかる突起部１１を示す断面図である。突起部１１は、図６に示すように一辺部３ｄの厚み方向に沿った断面において、一端辺３ｆ側から折り曲げ部３ｃ側に向かって一辺部３ｄの外面から滑らかに隆起した傾斜部１２と、傾斜部１２における折り曲げ部３ｃ側の端面であり一辺部３ｄの外面に対して垂直に立ち上がる垂直部１３とを有する１／４球体形状をしている。
【００２７】
したがって、突起部１１を一辺部３ｄの外面側から見た場合の平面視形状は、半円形状である。突起部１１は、一端辺３ｆ側から折り曲げ部３ｃ側に向かって一辺部３ｄの外面から滑らかに隆起した傾斜部１２を有することで、後述する取り付け孔１４への挿入が容易になる。突起部１１は、たとえば一辺部３ｄの内面側から外面側への切り起こしによって形成される。
【００２８】
一方、他辺部３ｅは、他辺部３ｅにおける折り曲げ部３ｃと平行な自由端辺である他端辺３ｇから一辺部３ｄの内面側に折り曲げられた取り付けフランジ１６が曲げ形成されている。そして、取り付けフランジ１６には、取り付け孔１４と爪部１５とが設けられている。
【００２９】
図７は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの固定部を拡大して示す斜視図であり、図１における領域Ａを拡大して示す斜視図である。図８は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの固定部を拡大して示す上面図であり、図１における領域Ａを拡大して示す上面図である。図９は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの固定部の断面図であり、図８における線分ＩＸ−ＩＸに沿った断面図である。
【００３０】
取り付け孔１４は、取り付けフランジ１６を厚さ方向に貫通する貫通孔であり、突起部１１と嵌合して上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを固定する。すなわち、上部板部品３ａの取り付け孔１４は、下部板部品３ｂの突起部１１と嵌合して上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを固定する。下部板部品３ｂの取り付け孔１４は、上部板部品３ａの突起部１１と嵌合して上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを固定する。取り付け孔１４を取り付けフランジ１６の外面側から見た場合の平面視形状は、矩形形状である。すなわち、取り付けフランジ１６の面内における取り付け孔１４の形状は、矩形形状である。
【００３１】
爪部１５は、取り付けフランジ１６の内面から一辺部３ｄに向かって突出して設けられ、取り付けフランジ１６に嵌合される一端辺３ｆを位置決めし、かつ保持するストッパーである。すなわち、上部板部品３ａの一端辺３ｆが下部板部品３ｂの爪部１５に当たることで、送風装置５０の幅方向における下部板部品３ｂに対する適正な位置に上部板部品３ａの一端辺３ｆが位置決めされ、かつ保持される。下部板部品３ｂの一端辺３ｆが上部板部品３ａの爪部１５に当たることで、送風装置５０の幅方向における上部板部品３ａに対する適正な位置に下部板部品３ｂの一端辺３ｆが位置決めされ、かつ保持される。
【００３２】
爪部１５は、上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂが金属の平板からなる場合には、たとえば取り付けフランジ１６の一部を外面側から内面側に切り起こすことで形成できる。また、爪部１５は、たとえば上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂが樹脂から成る場合には、上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂの射出成型時に一体成形することで形成できる。爪部１５を取り付けフランジ１６の内面側から見た場合の平面視形状は、台形形状である。
【００３３】
なお、本実施の形態１においては、上記のように突起部１１の形状が１／４球体形状である例を示したが、突起部１１の形状はこれに限定されない。突起部１１の形状には、傾斜部１２と垂直部１３とを有する形状であれば、たとえば三角錐形状またはくさび形状といった形状を採用することが可能である。
【００３４】
また、突起部１１の突起高さも特に制限されることは無い。ただし、突起部１１の突起高さが極端に低い場合には、突起部１１と取り付け孔１４との間の嵌合保持強度が小さくなる。また、突起部１１の突起高さが極端に高い場合には、外側ケーシング３の表面からの突起部１１の突出により突起部１１が外側ケーシング３の表面でのひっかかりの要因となり易く、また突起部１１と取り付け孔１４との嵌合動作も行いづらくなる、という問題が生じる。このため、突起部１１の突起高さは、取り付け孔１４の深さと同じ寸法が好ましい。
【００３５】
また、取り付け孔１４の平面視形状は、矩形形状に限定されない。取り付け孔１４の平面視形状には、突起部１１と確実に嵌合可能であれば、たとえば円形形状などの他の形状とすることが可能である。また、爪部１５についても下部板部品３ｂの一端辺３ｆを位置決めし、かつ係合保持する役目を果たせる形状であれば、台形形状以外の形状とすることが可能である。
【００３６】
上部板部品３ａと下部板部品３ｂとは、同一形状および同一寸法を有することが好ましい。上部板部品３ａと下部板部品３ｂとが同一形状および同一寸法を有することで、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとで部品を共有可能となり、製造コストの低減が可能である。なお、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとは、上述した嵌合固定によって枠形箱体を構成可能であれば、形状および寸法が異なっていてもよい。
【００３７】
なお、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとにおいて、一端周辺領域に取り付け孔１４が形成され、取り付けフランジ１６に突起部１１が設けられた構成とすることも可能である。この場合も、上記と同様に上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを容易に固定することが可能である。
【００３８】
つぎに、外側ケーシング３の組み立て方法について説明する。まず、本実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを嵌合固定して枠形箱体を形成する方法について説明する。図１０は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て方法を示すフローチャートである。図１１は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、配置工程を示す斜視図である。図１２は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、配置工程を示す斜視図である。図１３は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、第１嵌合工程および第２嵌合工程を示す斜視図である。図１４は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、配置工程における第１嵌合部の周辺を示す斜視図である。図１５は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、第１嵌合工程における第１嵌合部の周辺を示す斜視図である。図１６は、本発明の実施の形態１にかかる上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て方法を時系列で示す斜視図であり、第１嵌合工程における第１嵌合部の周辺を示す斜視図である。
【００３９】
まず、始めに上部板部品３ａの突起部１１と下部板部品３ｂの取り付け孔１４とが嵌合固定される嵌合部である第１嵌合部について説明する。ステップＳ１０において、上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂを、Ｌ形状の内面が互いに向き合い、且つ１８０度の回転対称の位置に配置する配置工程が行われる。図１１および図１４に示すように不図示の作業台上に配置された下部板部品３ｂに対して、送風装置５０の奥行き方向に対応する方向から上部板部品３ａを近づける。送風装置５０の奥行き方向に対応する方向は、折り曲げ部３ｃの延在する方向であり、図１１に示すＹ方向である。ここで、下部板部品３ｂは、取り付けフランジ１６が上方に位置するように配置される。また、上部板部品３ａは、取り付けフランジ１６が下方に位置するように配置される。
【００４０】
つぎに、上部板部品３ａの突起部１１と下部板部品３ｂの取り付け孔１４とを、図１２および図１５に示すように送風装置５０の奥行き方向に対応する方向における位置を合わせる。これにより、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの内面が互いに向き合い、且つ１８０度の回転対称の位置に、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとが配置される。
【００４１】
つぎに、ステップＳ２０において、上部板部品３ａの突起部１１と下部板部品３ｂの取り付け孔１４とを嵌合させる第１嵌合工程が行われる。すなわち、上部板部品３ａの一端辺３ｆを下部板部品３ｂの爪部１５に挿し込むように、送風装置５０の幅方向に対応する方向に上部板部品３ａを移動させる。送風装置５０の幅方向に対応する方向は、図１１に示すＸ方向である。このとき、上部板部品３ａの突起部１１が下部板部品３ｂの取り付け孔１４に挿入され始めるため、徐々に上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの摺動抵抗が大きくなる。
【００４２】
そして、上部板部品３ａの突起部１１が下部板部品３ｂの取り付け孔１４に挿入され始めた状態から上部板部品３ａを移動させる力を増加させると、下部板部品３ｂの取り付けフランジ１６が上部板部品３ａの突起部１１の傾斜部１２に乗り上げ、上部板部品３ａまたは下部板部品３ｂが弾性変形し始める。この状態からさらに上部板部品３ａを移動させる力を加えると、上部板部品３ａの突起部１１が下部板部品３ｂの取り付け孔１４に嵌合し、図１３および図１６に示すように上部板部品３ａと下部板部品３ｂとが固定される。
【００４３】
このとき、図７から図９に示すように上部板部品３ａの突起部１１の垂直部１３が、下部板部品３ｂの取り付け孔１４において垂直部１３に対向する内面１４ａに当接する。これにより、上部板部品３ａの突起部１１が下部板部品３ｂの取り付け孔１４から外れて上部板部品３ａと下部板部品３ｂの固定が解除されることが防止される。以上により、第１嵌合工程が終了する。上述した第１嵌合工程を実施することで、第１嵌合部において、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを容易に短時間で固定することができる。
【００４４】
また、この一連の第１嵌合工程と同様の工程が、１８０度の回転対称位置にある上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの第２嵌合部においても同様に行われる。すなわち、ステップＳ３０において、下部板部品３ｂの突起部１１と上部板部品３ａの取り付け孔１４とを嵌合させる第２嵌合工程は、第１嵌合工程を行うことにより、基本的に第１嵌合工程と同時に行われる。以上により、第２嵌合工程が終了する。上述した第２嵌合工程を実施することで、第２嵌合部において、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを容易に短時間で固定して枠形箱体を形成することができる。
【００４５】
そして、第１嵌合部と第２嵌合部における嵌合工程を同じタイミングで実施することで、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの組み立て作業時間をより短縮することが可能となる。
【００４６】
上部板部品３ａと下部板部品３ｂとが組み立てられて正面側と背面側とが開放された枠形箱体は、第１嵌合部と第２嵌合部とで固定が保持されている状態で、言わば仮固定の状態である。そこで、図１および図２を用いて、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの本固定に至るまでの組立工程を、順を追って説明する。
【００４７】
前述のとおり、本実施の形態１にかかる送風装置５０は、送風装置５０の外郭を成す本体箱体である直方体形状の外側ケーシング３の内部にファンケーシング２が収納されており、ファンケーシング２の中に遠心式送風機３０が設置された構造を有する。そこで、正面側と背面側とが開放された枠形箱体に対して、まずファンケーシング２が取り付けられる。
【００４８】
つぎに、ファンケーシング２の中に遠心式送風機３０が取り付けられる。つぎに、箱体内部に消音材が配置される。すなわち、多孔質性吸音部品１０がファンケーシング２の上流側の先端２ｃに装着される。また、遠心式送風機３０を備えたファンケーシング２の各吸込口が対面する外側ケーシング３の正面と背面との内側に、それぞれ２５ｍｍ以上５０ｍｍ以下の厚さの多孔質性吸音部品１０が配置されてもよい。
【００４９】
以上のように送風装置５０の内部部品が外側ケーシング３の内部に組み付けられた後、枠形箱体の反モータ側には、図１に示すように背面板部品１８がパンチカシメ加工でカシメ固定される。また、枠形箱体のモータ側には、図１に示すように正面板部品１９ａ，１９ｂが、パンチカシメ加工で固定される。また、正面板部品１９ｃが、一端辺が正面板部品１９ａに係止された状態で正面板部品１９ｂにねじ留めされる。これにより内部部品を収納した外側ケーシング３は強固な箱体となり、第１嵌合部と第２嵌合部とにおける上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの固定が外れることがない。
【００５０】
なお、正面板部品１９ｂは、モータ１といった内部部品のメンテナンスのために取り外し可能とすることでメンテナンス性が向上する。このため、正面板部品１９ｂは、容易に取り付けおよび取り外しが可能なねじによる固定がなされている。
【００５１】
上述したように、本実施の形態１にかかる外側ケーシング３は、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとに設けられた第１嵌合部と第２嵌合部とにおいて上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを固定することができる。これにより、ねじ留めまたは溶接による接合を行わなくても上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを固定することが可能であるため、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを容易に且つ短時間で組み立てて固定することができる。
【００５２】
また、外側ケーシング３は、上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを組み立てて固定する際に上部板部品３ａと下部板部品３ｂとの姿勢を変える必要がなく、組み立て作業が簡単である。
【００５３】
また、外側ケーシング３は、上部板部品３ａおよび下部板部品３ｂとは別体の固定部品であるねじを用いることなく上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを固定することが可能であるため、ねじ留め忘れといった人為ミスを防止することができる。
【００５４】
外側ケーシング３は、ねじを用いることなく上部板部品３ａと下部板部品３ｂとを固定することが可能であるため、ねじ留め忘れを防止するためにねじ留めを確認する確認工程が不要であり、少ない組み立て工数および短い組み立て時間で組み立てが可能である。
【００５５】
したがって、本実施の形態１にかかる送風装置５０によれば、筐体である外側ケーシング３を容易に且つ確実に組み立てることが可能な送風装置が得られる、という効果を奏する。
【００５６】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１  モータ、２  ファンケーシング、２ａ  ファン側ファンケーシング、２ｂ  モータ側ファンケーシング、２ｃ  先端、３  外側ケーシング、３ａ  上部板部品、３ｂ  下部板部品、３ｃ  折り曲げ部、３ｄ  一辺部、３ｅ  他辺部、３ｆ  一端辺、３ｇ  他端辺、４  ファン、４ａ  モータ側吸込口、４ｂ  反モータ側吸込口、５  本体吸気口、６  本体排気口、７  ファン側吸気口、８  モータ側吸気口、９，９ａ，９ｂ  ダクト接続部品、１０  多孔質性吸音部品、１１  突起部、１２  傾斜部、１３  垂直部、１４  取り付け孔、１４ａ  内面、１５  爪部、１６  取り付けフランジ、１７  排気口、１８  背面板部品、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ  正面板部品、２０  気流、２１  排気風路、３０  遠心式送風機、５０  送風装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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