(57)【要約】      （修正有）【課題】ステータに対するカバー部材の軸方向位置を精度良く決定する。【解決手段】ステータユニット１０２は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心として回転可能なロータ１０１を駆動するステータ２０と、ステータ２０を収容するカバー部材３０と、カバー部材３０とステータ２０との間に充填される充填部５０と、を備える。カバー部材３０は、軸方向に延び、且つ、ロータ１０１と径方向に対向するステータ２０の径方向側面部を覆う筒部３１と、ステータ２０の軸方向上端部を覆う蓋部３２と、筒部３１よりも径方向一方に設けられるカバー段部３３と、を有する。カバー段部３３は、ステータ２０の軸方向上端部と接し、筒部３１の軸方向上端部よりも軸方向下方に位置する。【選択図】図３
2019193537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータを駆動可能なステータと、
前記ステータを収容するカバー部材と、
少なくとも前記カバー部材の内部において該カバー部材と前記ステータとの間に充填される充填部と、
を備え、
前記ステータは、
前記中心軸を中心とする環状のコアバック部と、
前記コアバック部から径方向他方に延びる複数のティース部と、
を有し、
前記カバー部材は、
軸方向に延び、且つ、前記ロータと径方向に対向する前記ステータの径方向側面部を覆う筒部と、
前記ステータの軸方向上端部を覆う蓋部と、
前記筒部よりも、径方向において前記筒部から前記ステータに向かう径方向一方に設けられるカバー段部と、
を有し、
前記カバー段部の軸方向下端部は、前記ステータの軸方向上端部と接し、前記筒部の軸方向上端部よりも軸方向下方に位置する、ステータユニット。
【請求項２】
前記カバー段部の軸方向下端部は、前記ティース部の軸方向上端面と接する、請求項１に記載のステータユニット。
【請求項３】
前記ステータは、前記ティース部の少なくとも一部を覆うインシュレータをさらに有し、
前記カバー段部の軸方向下端部は、前記インシュレータの軸方向上端面と接する、請求項１に記載のステータユニット。
【請求項４】
前記カバー段部は、前記中心軸を中心とする環状である、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項５】
前記カバー段部は、複数であって、周方向に配列される、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項６】
前記筒部、前記蓋部、及び前記カバー段部はそれぞれ、単一の部材の部分である、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項７】
前記筒部と前記蓋部とは別部材である、請求項１〜請求項５のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項８】
前記蓋部は、
前記中心軸を中心として径方向に広がる環状の板部と、
前記板部の径方向一方端部から、軸方向下方に向かうにつれて径方向一方に延びる第１延部と、
前記板部の径方向他方端部から、軸方向下方に向かうにつれて径方向他方に延びる第２延部と、
を含み、
前記板部は、間隙を有して前記ステータと軸方向に対向し、
前記第２延部の径方向他方端部は、前記筒部の軸方向上端部に接続される、請求項１〜請求項７のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項９】
前記ステータの径方向一方端部が固定される軸受ホルダをさらに備え、
前記カバー部材は、該蓋部の径方向一方端部に設けられ且つ軸方向に延びるカラー部を有し、前記カラー部の径方向一方側面は、前記軸受ホルダの径方向他方側面に接する、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項１０】
前記筒部は、軸方向に延びるリブを含み、
前記リブは、前記ステータの径方向他方側面と対向する前記筒部の径方向一方側面に設けられる、請求項１〜請求項９のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項１１】
径方向他方に延びる複数の前記ティース部の間には、径方向一方に凹むスロットが設けられ、
前記リブの周方向幅は、前記スロットの周方向幅以下である、請求項１０に記載のステータユニット。
【請求項１２】
少なくとも前記リブの軸方向下部において、該リブの周方向幅は、軸方向下方に向かうにつれて狭くなる、請求項１０又は請求項１１に記載のステータユニット。
【請求項１３】
前記カバー部材は、前記筒部の軸方向下端部から径方向他方に広がる鍔部をさらに有する、請求項１〜請求項１２のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項１４】
前記筒部の軸方向下端部を覆うブラケット部をさらに備え、
前記鍔部の軸方向下端面は、前記ブラケット部に対向又は接する、請求項１３に記載のステータユニット。
【請求項１５】
前記鍔部は、周方向から見た断面視において、軸方向に高低差を有する段差を含む、請求項１３又は請求項１４に記載のステータユニット。
【請求項１６】
前記カバー部材は、前記鍔部から軸方向下方に突出し且つ周方向に延びる壁部をさらに有し、
前記ブラケット部の軸方向上端部には、前記壁部が嵌め込まれるブラケット凹部が設けられる、請求項１３〜請求項１５のいずれかに記載のステータユニット。
【請求項１７】
上下方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータと、
前記ロータを駆動可能なステータを有する請求項１〜請求項１６のいずれかに記載のステータユニットと、
を備える、モータ。
【請求項１８】
請求項１７に記載のモータと、
前記モータのロータとともに、上下方向に延びる中心軸を中心として回転可能な羽根部と、
を備える、送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータユニット、モータ、及び送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステータの防水性を高めるため、有蓋筒状のカバー部材でステータを覆う技術が知られている。たとえば、特許文献１は、防水効果を備えるべく、第１カバーの収容空間内にステータ組立部品を配置する。第１カバーとステータ組立部品との間には充填物が充填される。
【０００３】
ところで、ロータをステータに取り付けて駆動した場合、ステータを覆うカバー部材の筒部分の厚さは、ロータの回転特性に影響を及ぼす。これは、筒部分がロータとステータとの間の磁気的なギャップを発生させるためである。その影響は、筒部分が厚いほど大きい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５９３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、筒部分をより薄くすると、影響は小さくなるが、筒部分が変形し易くなり、ステータに対するカバー部材の軸方向位置の精度が低下し易い。
【０００６】
本発明は、ステータに対するカバー部材の軸方向位置を精度良く決定することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の例示的なステータユニットは、中心軸を中心として回転可能なロータを駆動可能なステータと、前記ステータを収容するカバー部材と、少なくとも前記カバー部材の内部において該カバー部材と前記ステータとの間に充填される充填部と、を備える。前記ステータは、前記中心軸を中心とする環状のコアバック部と、前記コアバック部から径方向他方に延びる複数のティース部と、を有する。前記カバー部材は、軸方向に延び、且つ、前記ロータと径方向に対向する前記ステータの径方向側面部を覆う筒部と、前記ステータの軸方向上端部を覆う蓋部と、前記筒部よりも、径方向において前記筒部から前記ステータに向かう径方向一方に設けられるカバー段部と、を有する。前記カバー段部の軸方向下端部は、前記ステータの軸方向上端部と接し、前記筒部の軸方向上端部よりも軸方向下方に位置する。
【０００８】
本発明の例示的なモータは、中心軸を中心として回転可能なロータと、前記ロータを駆動可能なステータを有する上記のステータユニットと、を備える。
【０００９】
本発明の例示的な送風装置は、上記のモータと、前記モータのロータとともに、中心軸を中心として回転可能な羽根部と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の例示的なステータユニット、モータ、及び送風装置によれば、ステータに対するカバー部材の軸方向位置を精度良く決定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、送風装置の構成例を示す断面図である。
【図２】図２は、モータのステータユニットを軸方向から見た断面図である。
【図３】図３は、送風装置の部分断面図である。
【図４】図４は、カバー部材の構成例を示す斜視断面図である。
【図５】図５は、カバー段部の他の構成例を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に図面を参照して本発明の例示的な実施形態を説明する。
【００１３】
なお、本明細書では、送風装置３００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向に沿って後述するキャップ７０から後述するシャフトホルダ１１に向かう軸方向一方の向きを「軸方向上方」と呼ぶ。軸方向に沿ってシャフトホルダ１１からキャップ７０に向かう軸方向他方の向きを「軸方向下方」と呼ぶ。各々の構成要素において、軸方向上方における端部を「軸方向上端部」と呼び、軸方向上端部の軸方向位置を「軸方向上端」と呼ぶ。さらに、軸方向下方における端部を「軸方向下端部」と呼び、軸方向下端部の軸方向位置を「軸方向下端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の表面において、軸方向上方に向く面を「軸方向上端面」と呼び、軸方向下方に向く面を「軸方向下端面」と呼ぶ。
【００１４】
また、中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼ぶ。径方向に沿って中心軸ＣＡに向かう向きを径方向一方として「径方向内方」と呼ぶ。径方向に沿って中心軸ＣＡから離れる向きを径方向他方として「径方向外方」と呼ぶ。各々の構成要素において、径方向内方における端部を「径方向内端部」と呼び、径方向内端部の径方向位置を「径方向内端」と呼ぶ。さらに、径方向外方における端部を「径方向外端部」と呼び、径方向外端部の径方向位置を「径方向外端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の表面において、径方向内方に向く側面を「径方向内側面」と呼び、径方向外方に向く側面を「径方向外側面」と呼ぶ。
【００１５】
また、中心軸ＣＡを中心とする回転方向を「周方向」と呼ぶ。
【００１６】
また、本明細書において、「環状」は、中心軸を中心とする周方向の全周に渡って切れ目の無く連続的に一繋がりとなる形状のほか、中心軸を中心とする全周の一部に切れ目を有する円弧状を含む。
【００１７】
なお、以上に説明した方向、端部、位置、及び面などの呼称は、実際の機器に組み込まれた場合での位置関係及び方向などを示すものではない。
【００１８】
＜１．実施形態＞
図１は、送風装置３００の構成例を示す断面図である。なお、図１は、中心軸ＣＡを含む仮想の平面で送風装置３００を切断した場合での送風装置３００の断面構造を示す。
【００１９】
＜１−１．送風装置＞
送風装置３００は、モータ１００と羽根部２００とを備える。モータ１００は、羽根部２００を駆動して回転させる。羽根部２００は、モータ１００の後述するロータ１０１とともに、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心として回転可能である。送風装置３００は、羽根部２００の回転により、軸方向上方から軸方向下方に流れる気流を発生させる。なお、羽根部２００の数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。好ましくは、羽根部２００の数は、素数である。こうすれば、共振音の発生を抑えることができる。
【００２０】
なお、送風装置３００は、本実施形態では、軸方向に気流を送出する軸流ファンであるが、この例示に限定されない。たとえば、送風装置３００は、径方向に気流を送出する遠心ファンであってもよい。
【００２１】
＜１−２．モータ＞
次に、図１及び図２〜図３を参照して、モータ１００の構成を説明する。図２は、モータ１００の後述するステータユニット１０２を軸方向から見た断面図である。図３は、送風装置３００の部分断面図である。なお、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿い且つ中心軸ＣＡと垂直な仮想の平面でステータユニット１０２を切断した場合でのステータユニット１０２の断面構造に対応する。図３は、図１の破線で囲まれた部分に対応する。
【００２２】
モータ１００は、ロータ１０１と、ステータユニット１０２と、を備える。ロータ１０１は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心として回転可能である。ステータユニット１０２は、ロータ１０１を駆動可能な後述のステータ２０を有する。
【００２３】
＜１−２−１．ロータ＞
ロータ１０１は、シャフト１０と、シャフトホルダ１１と、保持部材１２と、ヨーク１３と、マグネット１４と、を有する。
【００２４】
シャフト１０は、ロータ１０１の回転軸である。シャフト１０は、シャフトホルダ１１、保持部材１２、ヨーク１３、マグネット１４、及び羽根部２００とともに、中心軸ＣＡを中心にして回転可能である。なお、この例示に限定されず、シャフト１０は、ステータユニット１０２に取り付けられる固定軸であってもよい。なお、シャフト１０が固定軸である場合、シャフト１０とシャフトホルダ１１との間にベアリングが設けられる。
【００２５】
シャフトホルダ１１は、モータ１００の軸方向上部において、シャフト１０に取り付けられる。本実施形態では、シャフトホルダ１１は、シャフト１０の軸方向上端部に取り付けられ、シャフト１０の径方向外側面から径方向外方に広がる。
【００２６】
保持部材１２は、有蓋筒状であり、ロータ蓋部１２１とロータ筒部１２２とを有する。ロータ蓋部１２１は、中心軸ＣＡを中心とする環状且つ径方向に広がる板状である。ロータ蓋部１２１は、ロータ筒部１２２の軸方向上端部を覆う。ロータ蓋部１２１の径方向内端部には、シャフトホルダ１１の径方向外端部が接続される。ロータ筒部１２２は、ロータ蓋部１２１の径方向外端部から軸方向下方に延びる円筒状である。ロータ筒部１２２の径方向外側面には、複数の羽根部２００が設けられる。ロータ筒部１２２の径方向内側面には、ヨーク１３が設けられる。
【００２７】
ヨーク１３は、軸方向に延びる筒状であり、マグネット１４を保持する。ヨーク１３の径方向内側面には、マグネット１４が設けられる。
【００２８】
マグネット１４は、ステータユニット１０２のステータ２０よりも径方向外方に位置し、ステータ２０の径方向外側面と径方向に対向する。マグネット１４は、互いに異なる磁極を有する。各磁極は、周方向において交互に並ぶ。マグネット１４は、中心軸ＣＡを中心とする環状であってもよい。或いは、マグネット１４は、周方向に並ぶ複数のマグネット片であってもよい。
【００２９】
＜１−２−２．ステータユニット＞
ステータユニット１０２は、ステータ２０と、カバー部材３０と、基板４０と、充填部５０と、ハウジング６０と、を備える。
【００３０】
ステータ２０は、中心軸ＣＡを中心とする環状であり、ハウジング６０の後述する軸受ホルダ６２に支持される。前述の如く、ステータユニット１０２は、ステータ２０を備える。ステータ２０は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心として回転可能なロータ１０１を駆動可能である。より具体的には、ステータ２０は、モータ１００が駆動される際にロータ１０１を駆動して周方向に回転させる。ステータ２０は、ステータコア２１と、インシュレータ２２と、複数のコイル部２３と、を有する。
【００３１】
前述の如く、ステータ２０は、ステータコア２１を有する。ステータコア２１は、中心軸ＣＡを中心とする環状の磁性体であり、本実施形態では板状の電磁鋼板が複数積層された積層体である。ステータコア２１は、軸受ホルダ６２に固定される。本実施形態では、ステータコア２１の径方向内端部は、軸受ホルダ６２の径方向外側面に固定される。ステータコア２１の径方向外側面は、マグネット１４と径方向に対向する。
【００３２】
ステータコア２１は、コアバック部２１１と、複数のティース部２１２と、を有する。言い換えると、ステータ２０は、コアバック部２１１と、複数のティース部２１２とを有する。コアバック部２１１は、中心軸ＣＡを中心とする環状である。複数のティース部２１２はそれぞれ、コアバック部２１１から径方向外方に延びる。
【００３３】
また、ステータコア２１は、スロット２１ａを有する。スロット２１ａは、周方向に隣り合うティース部２１２間の間隙である。スロット２１ａは、ステータコア２１の径方向外側面に設けられる。より具体的には、スロット２１ａは、径方向外方に延びる複数のティース部２１２の間に設けられる。スロット２１ａは、径方向内方に凹み、軸方向に延びる。
【００３４】
インシュレータ２２は、ステータコア２１の少なくとも一部を覆う。特に、インシュレータ２２は、ティース部２１２の少なくとも一部を覆う。インシュレータ２２は、樹脂材料などを用いた絶縁部材である。
【００３５】
インシュレータ２２は、上側インシュレータ２２１を含む。上側インシュレータ２２１は、ステータコア２１の軸方向上端面を覆う。上側インシュレータ２２１の径方向内端部は、軸受ホルダ６２の径方向外側面に接する。
【００３６】
また、インシュレータ２２は、下側インシュレータ２２２と、支持アーム部２２２ａと、をさらに含む。下側インシュレータ２２２は、ステータコア２１の軸方向下端面を覆う。下側インシュレータ２２２の軸方向下端面には、支持アーム部２２２ａが設けられる。支持アーム部２２２ａは、下側インシュレータ２２２の軸方向下端面から軸方向下方に延び、基板４０を支持する。
【００３７】
複数のコイル部２３はそれぞれ、導線がインシュレータ２２を介してステータコア２１に巻き付けられた巻線部材である。導線の端部は、基板４０と電気的に接続される。
【００３８】
カバー部材３０は後に説明する。
【００３９】
基板４０は、ステータ２０よりも軸方向下方に配置される。基板４０は、コイル部２３の導線、及び、ハウジング６０の外部に引き出される接続線（図示省略）と電気的に接続される。
【００４０】
前述の如く、ステータユニット１０２は、充填部５０を備える。充填部５０は、少なくともカバー部材３０の内部において、該カバー部材３０とステータ２０との間に充填される。充填部５０は、ステータ２０の表面を充填材料で覆う。たとえば、充填部５０は、ステータコア２１の少なくとも一部、上側インシュレータ２２１、下側インシュレータ２２２、及びコイル部２３などを覆う。充填部５０の充填材料は、たとえば樹脂材料である。なお、本実施形態では図２に示すように、充填部５０は、ステータコア２１の径方向外側面を覆っている。但し、この例示に限定されず、カバー部材３０の後述する筒部３１が、ステータコア２１の径方向外側面を覆っていてもよい。この場合、充填部５０は、ステータコア２１の径方向外側面以外の表面を覆う。
【００４１】
また、充填部５０は、溝部５０ａを有する。溝部５０ａは、ステータコア２１のスロット２１ａ内に充填された充填部５０の径方向外側面に設けられる。溝部５０ａは、径方向内方に凹み、軸方向に延びる。本実施形態では、カバー部材３０の後述するリブ３１１が溝部５０ａに嵌る。
【００４２】
ハウジング６０は、ブラケット部６１と、軸受ホルダ６２と、ハウジング筒部６３と、スポーク部６４と、を含む。言い換えると、ステータユニット１０２は、ブラケット部６１、軸受ホルダ６２、ハウジング筒部６３、及びスポーク部６４を備える。
【００４３】
前述の如く、ブラケット部６１は、軸受ホルダ６２を支持する。ブラケット部６１は、本実施形態では有蓋筒状である。前述の如く、ステータユニット１０２は、ブラケット部６１を備える。ブラケット部６１は、カバー部材３０の筒部３１の軸方向下端部を覆う。ブラケット部６１は、下蓋部６１１と、軸受ホルダ保持部６１２と、外壁部６１３と、を有する。
【００４４】
下蓋部６１１は、中心軸ＣＡを中心とする円環状且つ径方向に広がる板状である。下蓋部６１１の径方向内端部には、軸受ホルダ保持部６１２が設けられる。下蓋部６１１の径方向外端部には、外壁部６１３が設けられる。
【００４５】
軸受ホルダ保持部６１２は、軸受ホルダ６２を保持する。軸受ホルダ保持部６１２は、下蓋部６１１の径方向内端部から軸方向上方に突出し、周方向に延びる。軸受ホルダ保持部６１２は、本実施形態では、中心軸ＣＡを中心として軸方向に延びる筒状である。軸受ホルダ保持部６１２の径方向内端部には、軸受ホルダ６２が設けられる。
【００４６】
外壁部６１３は、下蓋部６１１の径方向外端部から軸方向上方に突出し、周方向に延びる。外壁部６１３は、本実施形態では、中心軸ＣＡを中心とする環状である。ブラケット部６１の軸方向上端部には、カバー部材３０の後述する壁部３５が嵌め込まれるブラケット凹部６１ａが設けられる。
【００４７】
ブラケット部６１は、ブラケット凹部６１ａをさらに有する。ブラケット凹部６１ａは、外壁部６１３の軸方向上端部に設けられる。ブラケット凹部６１ａは、少なくとも外壁部６１３の軸方向上端面から軸方向下方に凹む。なお、本実施形態では、ブラケット凹部６１ａは、軸方向上方及び径方向内方に向かって開口する。つまり、ブラケット凹部６１ａは、外壁部６１３の径方向内側面から径方向外方に凹むともいえる。
【００４８】
軸受ホルダ６２は、軸方向に延びる筒状である。軸受ホルダ６２は、ブラケット部６１の筒状の軸受ホルダ保持部６１２に挿通され、該軸受ホルダ保持部６１２内に固定される。軸受ホルダ６２は、本実施形態では、アウターロータ型のモータ１００においてステータ２０を支持するステータ支持部材である。モータ１００のステータユニット１０２は、前述の如く、軸受ホルダ６２を備える。軸受ホルダ６２には、ステータ２０の径方向内端部が固定される。軸受ホルダ６２の内部には、モータ１００の軸方向上部及び軸方向下部において、ベアリング６２０が設けられる。さらに、軸受ホルダ６２及びベアリング６２０には、シャフト１０が挿入される。軸受ホルダ６２は、ベアリング６２０を介してシャフト１０を回転可能に支持する。なお、ベアリング６２０は、本実施形態ではボールベアリングであるが、この例示に限定されず、たとえばスリーブベアリングなどであってもよい。
【００４９】
ハウジング筒部６３は、軸方向に延びる筒状である。ハウジング筒部６３は、送風装置３００の軸方向下部において、スポーク部６４により、ブラケット部６１と接続される。たとえば、スポーク部６４の径方向外端部は、ハウジング筒部６３の径方向内側面に接続される。スポーク部６４の径方向内端部は、ブラケット部６１の径方向外端部に接続される。ハウジング筒部６３は、スポーク部６４を介して、ブラケット部６１を支持する。
【００５０】
ハウジング筒部６３は、モータ１００及び羽根部２００を収容する。より具体的には、ハウジング６０は、ロータ１０１、ハウジング筒部６３以外のステータユニット１０２、及び羽根部２００を収容する。なお、ハウジング筒部６３以外のステータユニット１０２は、たとえば、ステータ２０、カバー部材３０、基板４０、充填部５０、ブラケット部６１、軸受ホルダ６２、及びスポーク部６４である。
【００５１】
キャップ７０は、軸受ホルダ６２の軸方向下端部に嵌め込まれ、該軸方向下端部を覆う。
【００５２】
＜１−２−３．カバー部材＞
次に、図３及び図４を参照して、カバー部材３０の詳細な構成を説明する。図４は、カバー部材３０の構成例を示す斜視断面図である。なお、図４は、中心軸ＣＡを含む仮想の平面でカバー部材３０を切断した場合でのカバー部材３０の断面構造を示す。
【００５３】
前述の如く、ステータユニット１０２は、カバー部材３０を備える。カバー部材３０は、ステータ２０を収容する。カバー部材３０は、有蓋筒状である。カバー部材３０は、筒状の筒部３１と、蓋部３２と、カバー段部３３と、鍔部３４と、壁部３５と、カラー部３６と、を有する。
【００５４】
前述の如く、カバー部材３０は、筒部３１を有する。筒部３１は、軸方向に延び、ロータ１０１と径方向に対向するステータ２０の径方向側面を覆う。より具体的には、筒部３１は、ステータ２０の径方向外側面を覆う。
【００５５】
また、筒部３１は、軸方向に延びるリブ３１１を含む。言い換えると、カバー部材３０は、リブ３１１を有する。リブ３１１は、ステータ２０の径方向外側面と対向する筒部３１の径方向内側面に設けられる。リブ３１１により、筒部３１の強度を向上できる。さらに、仮に筒部３１が変形したとしても、その変形モードの種類を少なくできる。リブ３１１は、径方向内方に突出し、溝部５０ａに嵌る。なお、溝部５０ａは、前述の如く、スロット２１ａ内に充填された充填部５０の径方向外側面に設けられる。
【００５６】
リブ３１１の周方向幅は、スロット２１ａの周方向幅以下である。こうすれば、リブ３１１は、溝部５０ａに嵌ることによって、周方向に隣り合うティース部２１２間のスロット２１ａに収まる。これにより、ステータ２０に対する筒部３１の回転を防止できる。また、両者が同じ幅であれば、ステータ２０に対する筒部３１の周方向位置を決定できる。これは、たとえば、充填部５０を形成する際に施されるステータ２０に対するカバー部材３０の仮止めを外れ難くすることに有効である。また、カバー部材３０、又はカバー部材３０に固定される部材が、中心軸に対して非回転対称な形状である場合、上述のような回転止め、周方向における位置決めは有効である。
【００５７】
また、少なくともリブ３１１の軸方向下部において、該リブ３１１の周方向幅は、軸方向下方に向かうにつれて狭くなる。こうすれば、ステータ２０に対してカバー部材３０を取り付ける際、ティース部２１２間のスロット２１ａにリブ３１１を収め易くなる。従って、リブ３１１を含む筒部３１をステータ２０にさらに取り付け易くなる。
【００５８】
次に、前述の如く、カバー部材３０は、蓋部３２を有する。蓋部３２は、筒部３１の軸方向上端部を覆う。また、蓋部３２は、ステータ２０よりも軸方向上方に設けられ、ステータ２０の軸方向上端部を覆う。蓋部３２は、板部３２０と、第１延部３２１と、第２延部３２２と、を含む。板部３２０は、中心軸ＣＡを中心として径方向に広がる環状である。板部３２０は、間隙を有してステータ２０と軸方向に対向する。第１延部３２１は、板部３２０の径方向内端部から、軸方向下方に向かうにつれて径方向内方に延びる。第２延部３２２は、板部３２０の径方向外端部から、軸方向下方に向かうにつれて径方向外方に延びる。第２延部３２２の径方向外端部は、筒部３１の軸方向上端部に接続される。このようにすれば、板部３２０とその径方向両端部から延びる第１延部３２１及び第２延部３２２とで囲まれる部分には、軸方向上方に凹むドーム状の空間が設けられる。該空間には、少なくとも、コイル部２３のうちのステータコア２１よりも軸方向上方の部分を収容できる。従って、ステータユニット１０２の軸方向寸法をよりコンパクトにできる。
【００５９】
また、蓋部３２は、第３延部３２３をさらに含む。第３延部３２３は、第１延部３２１の軸方向下端部から径方向内方に延びる。
【００６０】
次に、前述の如く、カバー部材３０は、カバー段部３３を有する。カバー段部３３は、筒部３１よりも、径方向において筒部３１からステータ２０に向かう径方向内方に設けられる。本実施形態では、カバー段部３３は、筒部３１の軸方向上端部の径方向内側面且つ蓋部３２の径方向他方端部の軸方向下端面に設けられる。
【００６１】
カバー段部３３の軸方向下端部は、ティース部２１２の軸方向上端面と接する。より具体的には、カバー段部３３の軸方向下端部は、カバー段部３３の軸方向下端部の少なくとも一部がティース部２１２の軸方向上端面と接する。また、カバー段部３３の軸方向下端部は、筒部３１の軸方向上端部よりも軸方向下方に位置する。こうすれば、ステータ２０にカバー部材３０を取り付ける際、カバー段部３３の軸方向下端部をステータ２０の軸方向上端部に接触させることにより、ステータ２０に対するカバー部材３０の軸方向位置を精度良く決定することができる。
【００６２】
また、カバー段部３３は、本実施形態では、ステータコア２１の軸方向上端面と接する。より具体的には、カバー段部３３の軸方向下端部は、ティース部２１２の軸方向上端面と接する。こうすれば、ステータ２０にカバー部材３０を取り付ける際における該カバー部材３０の軸方向位置を、ティース部２１２の軸方向上端面とカバー段部３３の軸方向下端部との接触により決定できる。
【００６３】
或いは、上述の例示に限定されず、カバー段部３３の軸方向下端部は、インシュレータ２２の軸方向上端面と接してもよく、特に図５に示すように、上側インシュレータ２２１の軸方向上端面と接してもよい。こうすれば、ステータ２０にカバー部材３０を取り付ける際における該カバー部材３０の軸方向位置を、インシュレータ２２の軸方向上端面とカバー段部３３の軸方向下端部との接触により決定できる。
【００６４】
また、カバー段部３３は、本実施形態では、中心軸ＣＡを中心とする環状である。こうすれば、カバー部材３０を成型するための金型の作成が容易となる。
【００６５】
或いは、上述の例示に限定されず、カバー段部３３は、複数であって、周方向に配列されてもよい。こうすれば、カバー段部３３を環状以外の構成にできる。
【００６６】
次に、前述の如く、カバー部材３０は、鍔部３４をさらに有する。鍔部３４は、筒部３１の軸方向下端部から径方向外方に広がる。こうすれば、鍔部３４によって、カバー部材３０の形状が安定する。また、筒部３１の肉厚（つまり径方向厚さ）を薄くすると、筒部３１が変形し易くなって、ステータ２０への筒部３１の取り付けが難しくなる。鍔部３４があることで、筒部３１の形状を安定化させることができ、ステータ２０への取り付けもし易くなる。
【００６７】
鍔部３４の軸方向下端面は、ブラケット部６１に対向又は接する。より具体的には、本実施形態では、鍔部３４の軸方向下端面は、ブラケット部６１の外壁部６１３の軸方向上端部に接する。但し、この例示に限定されず、鍔部３４の軸方向下端面は、ブラケット部６１に間隙を有して対向してもよく、特に、外壁部６１３の軸方向上端部に間隙を有して対向してもよい。こうすれば、筒部３１をブラケット部６１に取り付け易くなる。また、筒部３１の軸方向下端部において、該筒部３１とブラケット部６１との密着性が向上する。従って、充填部５０を設ける際、カバー部材３０内に充填される充填材料が、カバー部材３０及びブラケット部６１の外部に漏れ難くなる。また、ステータユニット１０２の外部から内部のステータコア２１及び基板４０などに至る水分、塵埃の進入経路をより長くすることができる。従って、ステータユニット１０２の防水性、防塵性を向上できる。
【００６８】
また、鍔部３４は、段差３４０を含む。段差３４０は、周方向から見た断面視において、軸方向に高低差を有する。より具体的には、段差３４０は、第１板部３４１と、第２板部３４２と、接続板部３４３と、を含む。言い換えると、鍔部３４は、これらを含む。第１板部３４１は、筒部３１の軸方向下端部から径方向外方に広がる板状である。第２板部３４２は、接続板部３４３の他方縁部から径方向外方に広がる板状である。接続板部３４３は、第１板部３４１と第２板部３４２とを接続する。接続板部３４３は、第１板部３４１の径方向外端部から第２板部３４２の径方向内端部に向かって広がる板状である。接続板部３４３は、本実施形態では、軸方向下方に向かうにつれて径方向外方に延びる。
【００６９】
こうすれば、鍔部３４の強度が向上し、鍔部３４が変形し難くなる。また、鍔部３４の段差３４０の高低差を調節することにより、ブラケット部６１に対するステータ２０、筒部３１などの軸方向位置を調節できる。該調節が可能であるため、たとえば、ステータ２０とブラケット部６１との間の空間の軸方向幅を調節できる。たとえば、該空間内に設けられる基板４０の軸方向端面に電子部品を搭載できるように、空間の軸方向幅を広くすることができる。
【００７０】
また、前述の如く、カバー部材３０は、壁部３５を有する。壁部３５は、鍔部３４から軸方向下方に突出し、周方向に延びる。壁部３５は、ブラケット部６１の軸方向上端部に設けられる後述のブラケット凹部６１ａに嵌め込まれる。こうすれば、容易な取り付け作業で、筒部３１をブラケット部６１に接続できる。また、中心軸ＣＡと垂直な方向におけるブラケット部６１に対するカバー部材３０の位置合わせが容易にできる。また、充填部５０を設ける際、カバー部材３０の内部に充填される充填材料が、カバー部材３０及びブラケット部６１の外部にさらに漏れ難くなる。
【００７１】
次に、前述の如く、カバー部材３０は、カラー部３６を有する。カラー部３６は、蓋部３２の径方向内端部に設けられ、軸方向に延びる。本実施形態では、カラー部３６は、第３延部３２３の径方向内端部から軸方向上方に延びる。
【００７２】
カラー部３６の径方向内側面は、軸受ホルダ６２の径方向外側面に接する。好ましくは、カラー部３６の径方向内側面のすべてが、軸受ホルダ６２の径方向外側面に接する。但し、この例示に限定されず、カラー部３６の径方向内側面の一部が、軸受ホルダ６２の径方向外側面に接してもよい。つまり、カラー部３６の径方向内側面の少なくとも一部が、軸受ホルダ６２に接すればよい。
【００７３】
このようにすれば、カバー部材３０と軸受ホルダ６２との接触面積がより広くなる。従って、カバー部材３０と軸受ホルダ６２との間を介した水、塵埃の進入を抑制又は防止できる。また、カバー部材３０と軸受ホルダ６２との間に水、塵埃が溜まり難くなる。よって、ステータユニット１０２の対環境性が向上する。また、充填部５０を形成する際、ステータ２０及びカバー部材３０間に充填される充填材料により第１延部３２１が径方向内方に押される。そのため、カラー部３６は、径方向内方に向く力によって軸受ホルダ６２に押し付けられる。これにより、カラー部３６と軸受ホルダ６２との間の密着性が高まる。カラー部３６と軸受ホルダ６２との間での充填材料の漏れを防止できるので、充填材料を節約することができる。
【００７４】
本実施形態では、カラー部３６は、接着剤３６ａを介して軸受ホルダ６２に接する。つまり、ステータユニット１０２は、接着剤３６ａをさらに備える。カラー部３６の径方向内側面と、軸受ホルダ６２の径方向外側面との間に、接着剤３６ａが設けられる。カラー部３６は、接着剤３６ａを用いて軸受ホルダ６２に接着される。こうすれば、カバー部材３０と軸受ホルダ６２との間を介した水、塵埃の進入を接着剤３６ａによってさらに効果的に抑制又は防止できる。
【００７５】
本実施形態では、筒部３１、蓋部３２、及びカバー段部３３はそれぞれ、単一の部材の部分である。さらに、好ましくは、鍔部３４、壁部３５、及びカラー部３６もそれぞれ、これらと単一の部材の部分である。このようにすれば、筒部３１よりも径方向内方にある注入口から成型材料を注入してカバー部材３０を成型する際、カバー段部３３がランナーとして機能する。従って、樹脂などの材料の流れを促進できる。よって、筒部３１に材料が行き渡り易くなる。また、充填部５０を設ける際、ステータ２０の軸方向上端部と接するカバー段部３３が充填材料の流れに対する堰として機能するため、ステータ２０と蓋部３２との間に充填材料を十分に充填できる。
【００７６】
なお、上述の例示に限定されず、筒部３１、蓋部３２、カバー段部３３、鍔部３４、壁部３５、及びカラー部３６のうちの少なくとも一部はそれぞれ、別部材であってもよい。特に、筒部３１と蓋部３２とは、別部材であってもよい。このようにすれば、筒部３１及び蓋部３２のそれぞれをより容易且つ精度良く成型できる。また、筒部３１毎及び蓋部３２毎に設計及びその成型工程を変更できるので、筒部３１、蓋部３２の汎用性が向上する。また、筒部３１が蓋部３２と一体成型される上述の場合と比べて、筒部３１にショートショットなどが発生し難くなる。従って、筒部３１を成型する際の歩留まりを改善できる。また、ステータ２０にカバー部材３０を取り付ける際、目視しながら筒部３１にステータ２０を嵌め込むことができる。たとえば、目視により、薄肉の筒部３１が変形しないように、嵌め込むことができる。よって、ステータユニット１０２の生産性を改善できる。
【００７７】
＜２．その他＞
以上、本発明の実施形態について説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。
【００７８】
たとえば、モータ１００は、上述の実施形態ではアウターロータ型であるが、この例示に限定されず、インナーロータ型であってもよい。なお、モータ１００がインナーロータ型である場合、「径方向一方」及び「径方向他方」がアウターロータ型とは逆となる。たとえば、インナーロータ型である場合、カバー段部３３は筒部３１よりも径方向外方に設けられる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、ステータにカバー部材が取り付けられるステータユニットを含むモータ、送風装置に有用である。
【符号の説明】
【００８０】
１００・・・モータ、１０１・・・ロータ、１０２・・・ステータユニット、２００・・・羽根部、３００・・・送風装置、１０・・・シャフト、１１・・・シャフトホルダ、１２・・・保持部材、１２１・・・ロータ蓋部、１２２・・・ロータ胴部、１２３・・・羽根部、１３・・・ヨーク、１４・・・マグネット、２０・・・ステータ、２１・・・ステータコア、２１ａ・・・スロット、２１１・・・コアバック部、２１２・・・ティース部、２２・・・インシュレータ、２２１・・・上側インシュレータ、２２２・・・下側インシュレータ、２２２ａ・・・支持アーム部、２３・・・コイル部、３０・・・カバー部材、３１・・・筒部、３１１・・・リブ、３２・・・蓋部、３２０・・・板部、３２１・・・第１延部、３２２・・・第２延部、３２３・・・第３延部、３３・・・カバー段部、３４・・・鍔部、３４０・・・段差、３４１・・・第１板部、３４２・・・第２板部、３４３・・・接続板部、３５・・・壁部、３６・・・カラー部、３６ａ・・・接着剤、４０・・・基板、５０・・・充填部、５０ａ・・・溝部、６０・・・ハウジング、６１・・・ブラケット部、６１ａ・・・ブラケット凹部、６１１・・・下蓋部、６１２・・・軸受ホルダ保持部、６１３・・・外壁部、６２・・・軸受ホルダ、６２０・・・ベアリング、６３・・・ハウジング筒部、６４・・・スポーク部、７０・・・キャップ、ＣＡ・・・中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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