(57)【要約】【課題】調光フィルムの透明電極と外部電源との接続工程の生産性の向上と、電気的な接続信頼性の向上と、を実現可能な透明電極と外部電源の接続手段を提供することを課題とする。【解決手段】調光フィルム１００の表裏面からそれぞれ透明基材１と透明電極２を穿刺する一対の穿刺電極５と、調光フィルムの端部断面から調光層３に挿入し、穿刺電極が一方の透明電極と短絡することを回避する挿入絶縁体１１と、を備えており、穿刺電極は、外部電源との接続配線１０を支持する支持体１３の端部にて起立して固定されており、且つ外部電源との接続配線と電気的に接続されており、穿刺電極の根元には、穿刺電極が透明基材と透明電極を穿刺した状態で支持体と透明基材とを接着し固定する接着層６が備えられていることを特徴とする接続具８。【選択図】図１
2019184909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材上に透明電極を備えた２枚の透明導電基材の透明電極を内側にして調光層を狭持した調光フィルムにおける透明電極と、外部電源との接続配線と、の接続具であって、
調光フィルムの表裏面からそれぞれ透明基材と透明電極を穿刺する一対の穿刺電極と、
調光フィルムの端部断面から調光層に挿入し、穿刺電極が調光層を貫いてもう一方の透明電極と短絡することを回避する挿入絶縁体と、を備えており、
穿刺電極は、外部電源との接続配線を支持する支持体の端部にて起立して固定されており、且つ外部電源との接続配線と電気的に接続されており、
穿刺電極の根元には、穿刺電極が透明基材と透明電極を穿刺した状態で支持体と透明基材とを接着し固定する接着層が備えられていることを特徴とする接続具。
【請求項２】
前記支持体は、該支持体から穿刺電極が起立した状態で固定されてなる穿刺部を回動可能に支持するヒンジが備えられており、
穿刺電極の根元には、穿刺電極が透明基材と透明電極を穿刺した状態で支持体と透明基材とを接着し固定する接着層が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の接続具。
【請求項３】
前記接着層が、溶剤の付与または加圧または加熱によって接着力または粘着力が活性化し接着可能となる材料からなることを特徴とする請求項１または２に記載の接続具。
【請求項４】
前記接着層が、水分硬化型または二液混合型の接着剤を含有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の接続具。
【請求項５】
前記挿入絶縁体が、セラミックまたは金属の表面にセラミック層をコーティングしてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の接続具。
【請求項６】
折り曲げ自在に構成される一対の腕部と、
互いに対向する状態で各前記腕部に接合される一対の配線と、
各前記配線の終端部に電気的に接続され、該終端部から各前記腕部に対して突出する方向に延びる一対の穿刺電極部と、を有することを特徴とする接続具。
【請求項７】
請求項６に記載の接続具において、
前記終端部近傍には接着層が設けられていることを特徴とする接続具。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の接続具において、
前記腕部は、ヒンジ部と、前記穿刺電極部を有し該ヒンジ部により回動自在に構成される先端腕部と、を有することを特徴とする接続具。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれかに記載の接続具において、
一対の前記腕部により挟持され、一対の前記腕部を折り曲げた状態において、一対の前記穿刺電極部の先端間に位置する長尺状の絶縁体をさらに有することを特徴とする接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は調光フィルムの電極接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
調光フィルムはＰＮＬＣ（Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｎｅｔｗｏｒｋ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）やＰＤＬＣ（Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）などの液晶層を、透明基材の上に透明電極を形成した透明導電基材の透明電極を内側にして積層した調光積層体である（特許文献１）。
【０００３】
この調光積層体の透明電極間に適切な交流電圧を印加することにより、液晶層を透明状態と不透明状態に切り替える事ができる調光フィルムとして機能させることが可能となる。この調光フィルムを、窓に使用する電子プラインドや、事務所などの衝立として使用するなど、様々な用途に使用され始めている。
【０００４】
このような調光フィルムの透明電極に電圧を印加するため、透明導電基材の透明電極に外部電源からの配線を接続する。例えば、図３に例示したように、調光フィルム１００´の一方の透明導電基材１２の透明基材１−１の一部を除去後、液晶材料からなる調光層３を拭取ることによって透明電極２−１を露出させ、半田付け、導電ペースト、導電性テープなどにより電極接続部４において外部電源との接続配線１４−１と接続することができる。同様に、もう一方の透明導電基材１３の透明基材１−２の一部を除去後、調光層３を拭取ることによって透明電極２−２を露出させ、半田付け、導電ペースト、導電性テープなどによる外部電源との接続配線１４−２と接続することができる。
【０００５】
この様に、従来の調光フィルムにおいては、透明導電基材の透明電極に外部配線を接続するために、透明基材の部分除去および液晶層の拭取りを行った後、半田付け、導電ペースト、導電性テープなどにより透明電極と外部配線との電気的な接続を行っていた。
【０００６】
そのため、調光フィルムの製造工程において、調光フィルムの透明電極と外部電源との接続工程における効率向上および電気的な接続信頼性の向上が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−０８９３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の事情に鑑み、本発明は、調光フィルムの透明電極と外部電源との接続工程における効率向上と、電気的な接続信頼性の向上と、を実現可能な透明電極と外部電源の接続手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する手段として、本発明の第一の態様は、透明基材上に透明電極を備えた２枚の透明導電基材の透明電極を内側にして調光層を狭持した調光フィルムにおける透明電極と、外部電源との接続配線と、の接続具であって、
調光フィルムの表裏面からそれぞれ透明基材と透明電極を穿刺する一対の穿刺電極と、
調光フィルムの端部断面から調光層に挿入し、穿刺電極が調光層を貫いてもう一方の透明電極と短絡することを回避する挿入絶縁体と、を備えており、
穿刺電極は、外部電源との接続配線を支持する支持体の端部にて起立して固定されており、且つ外部電源との接続配線と電気的に接続されており、
穿刺電極の根元には、穿刺電極が透明基材と透明電極を穿刺した状態で支持体と透明基材とを接着し固定する接着層が備えられていることを特徴とする接続具である。
【００１０】
第一の態様においては、調光フィルムの表裏面からそれぞれ透明基材と透明電極を穿刺する一対の穿刺電極により、調光フィルムの表裏面の透明導電基材の透明電極と外部電源に接続された接続配線とを導通することできる。そのため、調光層に外部電源からの交流電圧を印加することができる。また、調光層に挿入絶縁体を挿入することにより、穿刺電極が一方の透明導電基材の透明基材と透明電極を穿刺し、更に調光層を貫き、もう一方の透明導電基材の透明電極に到達し、電気的に短絡することを防ぐ事ができる。即ち、調光フィルムの端部断面から調光層に挿入された挿入絶縁体があるため、一方の透明導電基材から穿刺された穿刺電極は、更に調光層を貫き、もう一方の透明導電基材の透明電極にまで穿刺可能な長さを備えていたとしても、挿入絶縁体に当接しても挿入絶縁体を穿刺できないため、もう一方の透明電極にまで到達できず、２つの透明電極を短絡することができない。また、穿刺電極の根元に接着層を備えており、穿刺電極を一方の透明基材と透明電極に穿刺した状態で、穿刺電極の根元の接着層により透明基材と支持体が接着するため、固定される。もう一方の穿刺電極も同様にして透明基材と支持体が接着し、固定される。そのため、穿刺電極と透明電極の導通状態は安定した状態で保持される。
また、調光フィルムの表裏面側から穿刺電極を穿刺するだけで、透明電極と外部電源との導通をとることが可能であるため、従来と比較して著しい作業時間の短縮が可能である。
【００１１】
また、第二の態様は、透明基材上に透明電極を備えた２枚の透明導電基材の透明電極を内側にして調光層を狭持した調光フィルムにおける透明電極と、外部電源との接続配線と、の接続具であって、
調光フィルムの表裏面からそれぞれ透明基材と透明電極を穿刺する一対の穿刺電極と、
調光フィルムの端部断面から調光層に挿入し、穿刺電極が調光層を貫いてもう一方の透明電極と短絡することを回避する挿入絶縁体と、を備えており、
穿刺電極は、外部電源との接続配線を支持する支持体の端部にて起立して固定されており、且つ外部電源との接続配線と電気的に接続されており、
支持体には、支持体から穿刺電極が起立した状態で固定されてなる穿刺部を回動可能に支持するヒンジが備えられており、
穿刺電極の根元には、穿刺電極が透明基材と透明電極を穿刺した状態で支持体と透明基材とを接着し固定する接着層が備えられていることを特徴とする接続具である。
【００１２】
第二の態様においては、第一の態様に加えて、穿刺電極が支持体から起立して固定されている部位である穿刺部を回動可能に支持するヒンジが備えてられていることが特徴である。このヒンジを備えていることにより、穿刺電極を透明導電基材の透明基材に直交して穿刺し易くなるため、穿刺する作業が容易になる。その他は第一の実施の態様と同様である。
【００１３】
また、第三の態様は、前記接着層が、溶剤の付与または加圧または加熱によって接着力または粘着力が活性化し接着可能となる材料からなることを特徴とする第一の態様または第二の態様に記載の接続具である。
【００１４】
第三の態様においては、接着層が溶剤の付与または加圧または加熱によって接着力または粘着力が活性化し接着可能となる材料からなるものであり、溶剤を接着層に付与したり、加圧や加熱を行わない状態では粘着性や接着性が低いか、粘着性や接着性を備えていないため接着層にゴミが付着したり、意図しないものに接着層が接着することが抑制される。そのため、取扱い性が良好であり、信頼性などに悪影響を及ぼす異物の付着を抑制することができる。その他は第一および第二の実施の態様と同様である。
【００１５】
また、第四の態様は、前記接着層が、水分硬化型または二液混合型の接着剤を含有していることを特徴とする第一の態様または第二の態様に記載の接続具である。
【００１６】
第四の態様においては、接着層が紫外線硬化性や熱硬化性の材料ではないため、液晶材料を含有している調光層への紫外線や熱による悪影響を回避することが可能である。その他は第一および第二の実施の態様と同様である。
【００１７】
また、第五の態様は、前記挿入絶縁体が、セラミックまたは金属の表面にセラミック層をコーティングしてなることを特徴とする第一の態様から第三の態様のいずれかに記載の接続具である。
【００１８】
第五の実施の態様においては、挿入絶縁体がセラミックまたは金属の表面にセラミック層をコーティングした材料である為、穿刺電極による穿刺を確実に防止可能である。且つセラミックまたはセラミックをコーティングした金属からなるため、穿刺電極が挿入絶縁体に当接した場合であっても、確実に電気的な絶縁性を確保することができる。
【００１９】
また、第六の態様は、折り曲げ自在に構成される一対の腕部と、
互いに対向する状態で各前記腕部に接合される一対の配線と、
各前記配線の終端部に電気的に接続され、該終端部から各前記腕部に対して突出する方向に延びる一対の穿刺電極部と、を有することを特徴とする接続具である。
【００２０】
また、第七の態様は、第六の態様に記載の接続具において、
前記終端部近傍には接着層が設けられていることを特徴とする接続具である。
【００２１】
また、第八の態様は、第六の態様または第七の態様に記載の接続具において、
前記腕部は、ヒンジ部と、前記穿刺電極部を有し該ヒンジ部により回動自在に構成される先端腕部と、を有することを特徴とする接続具である。
【００２２】
また、第九の態様は、第六の態様から第八の態様のいずれか１項に記載の接続具において、
一対の前記腕部により挟持され、一対の前記腕部を折り曲げた状態において、一対の前記穿刺電極部の先端間に位置する長尺状の絶縁体をさらに有することを特徴とする接続具である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の接続具は、透明基材上に透明電極を備えた２枚の透明導電基材の透明電極を内側にして調光層を狭持した調光フィルムの表裏面の透明基材と透明電極を、それぞれ支持体上に起立して固定された穿刺電極を穿刺し、透明電極と導通をとった状態で、穿刺電極の根元に備えられた接着層により支持体と透明基材を接着し固定する。これにより、短時間に、且つ高い信頼性で、調光フィルムの透明電極と外部電源を電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の調光フィルムの接続具の構成例を示す断面説明図。
【図２】本発明の調光フィルムの接続具の構成例を示す断面説明図。
【図３】従来の調光フィルムにおける電極接続の例を示す断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
＜第一の実施形態＞
図１を用いて本発明の接続具の第一の実施形態について説明する。図１（ｃ）は本発明の接続具８を調光フィルム１００に取り付けた状態を例示する断面説明図である。図１（ｃ）の上下一対の穿刺部７がそれぞれ透明基材１と透明電極２を穿刺した状態を示している。
図１（ａ）は、下側の穿刺部７は既に透明基材１と透明電極２を穿刺した状態であり、上側の穿刺部７は初期状態にある場合を例示している。下側の穿刺部７は既に穿刺された状態である。
図１（ｂ）は、図１（ａ）と（ｃ）の中間状態を例示している。
図１（ａ）〜（ｃ）は説明のため、一方の穿刺部７が透明基材１と透明電極２を穿刺した後、もう一方の穿刺部７を穿刺する場合を示したが、２つの穿刺部７を同時に透明基材１と透明電極２を穿刺する方が作業時間を短縮できるため好ましい。
【００２６】
本発明の接続具８は、透明基材１上に透明電極２を備えた２枚の透明導電基材１２の透明電極２を内側にして調光層３を狭持した調光フィルム１００における透明電極２と、外部電源との接続配線１０と、の接続具８である。
【００２７】
本発明の接続具８は、調光フィルム１００の表裏面からそれぞれ透明基材１と透明電極２を穿刺する一対の穿刺電極５と、調光フィルム１００の端部断面から調光層３に挿入し、穿刺電極５が調光層３を貫いてもう一方の透明電極２と短絡することを回避する挿入絶縁体１１と、を備えている。
【００２８】
穿刺電極５は、外部電源との接続配線１０を支持する支持体１３の端部にて起立して固定されており、且つ外部電源との接続配線１０と電気的に接続されているため、穿刺電極５が透明電極２まで穿刺されることにより、外部電源からの交流電圧を調光層３に印加することができる。
【００２９】
また、穿刺電極５の根元には、穿刺電極５が透明基材１と透明電極２を穿刺した状態で支持体１３と透明基材１とを接着し固定する接着層６が備えられている。そのため、穿刺部７の穿刺電極５を透明基材１および透明電極２まで穿刺した状態で、穿刺電極５の根元に備えられている接着層６が穿刺部７の支持部１３と透明基材１を接着し固定する。そのため、透明電極２と穿刺電極５の導通性は安定した状態で保持される。
【００３０】
＜透明基材＞
透明な樹脂基材１であれば特に限定しない。材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）をはじめ、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、アクリル系樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、フェノール樹脂、メラミン、不飽和ポリエステル、エポキシなどを挙げることができる。
【００３１】
これらの透明樹脂を使用した透明フィルムを透明基材１として好適に使用することができる。
【００３２】
＜透明電極＞
透明電極２としては、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）をはじめ、酸化錫、アルミ添加の酸化亜鉛などの透明導電膜を使用することができる。透明導電膜の形成方法としては、透明基材にスパッタリング法、真空蒸着法、イオンプレーティング法などを使用することにより形成することができる。なお、本実施形態ではＩＴＯを想定しているが、透明電極として、ＰＥＤＯＴを使用してもよい。
【００３３】
透明基材１上に透明導電膜を形成後、フォトリソグラフィーを使用して所望の形状を備えた透明導電膜を作製し、透明電極２とすることができる。透明電極２の作製方法としては、感光性レジストを使用してフォトリソグラフィーを使用する方法の他に、スクリーン印刷などの印刷技術を用いてエッチングレジストのパターンを透明導電膜上に形成後、エッチング処理する方法や、リフトオフ法を使用することも可能である。
【００３４】
リフトオフ法は、透明基材１上にまず、容易に溶解や剥離可能なレジストパターンを形成した後、透明導電膜を成膜する。その後、レジストパターンを溶解や剥離可能な処理液中に浸漬することにより、レジストパターンを除去し、レジストパターンが形成されていなかった部分を透明電極とすることができる。
【００３５】
＜調光層＞
調光層３は、従来から使用されてきたＰＮＬＣ（Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｎｅｔｗｏｒｋ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）やＰＤＬＣ（Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）などの液晶を含有する層である。
【００３６】
この調光層３に適切な交流電圧を印加することにより、透明状態と不透明状態に切り替える事ができる。調光層３には、電圧を印加した時に透明になり、電圧を取り除くと不透明になるノーマルタイプと、その逆に電圧を印加した時に不透明になり、電圧を取り除くと透明になるリバースタイプがあるが、それらのいずれを使用しても良い。
【００３７】
＜穿刺部＞
穿刺部７は、外部電源との接続配線１０をそれに沿って形成した支持体１３と、支持体１３の端部に起立して固定された穿刺電極５と、穿刺電極５の根元に接着層６と、を備えている。また、穿刺電極５は外部電源との接続配線１０と電気的に接続されている。
本発明の接続具８は、一対の穿刺部７と、外部電源との接続配線１０とを、穿刺電極５を向い合わせにして備えている。穿刺部７の穿刺電極５を向い合わせにして備えていることにより、調光フィルム１００の端部を一対の穿刺部７で挟み込み、押圧することにより、穿刺電極５を調光フィルム１００の表裏面の透明基材１から刺し込み、更に透明電極２にまで刺し込むことにより穿刺を完了することができる。
【００３８】
（支持体）
支持体１３は、絶縁体からなる可撓性基材であれば特に限定する必要は無い。例えば、ポリイミドやポリエチレンテレフタレートなどの絶縁性樹脂からなるシートやフィルムが挙げられる。穿刺電極５を起立した状態で固定する支持体１３の部位は、その他の部位より厚くしておくか、機械的強度を補強する補助部材を付加しておくことが好ましい。そのようにすることで、穿刺電極５をより確実に支持体１３に起立した状態で固定することができる。
【００３９】
（穿刺電極）
穿刺電極５は、透明基材１や透明電極２を穿刺することができる機械的な強度を備えており、且つ少なくともその表面は金属などの良導体からなる針状の電極である。金属材料としては、金、銀、銅、アルミニウムなど導電性は高いが機械的な強度は比較的に低く柔らかい金属より、機械的な強度を高めたそれらの合金や、鉄や鉄系の合金などを好適に使用することができる。また、アルミナなどのセラミックからなる針状の物品も使用可能であるが、その場合は表面を良導体の被膜で被覆する必要がある。例えば、機械的な強度が高い鉄系の合金からなる針の表面を金メッキなどの導電性が高い被膜で被覆した物品を好適に使用する事が可能である。
【００４０】
（接着層）
接着層６としては、溶剤の付与または加圧または加熱によって接着力または粘着力が活性化し接着可能となる材料を好適に使用することができる。
溶剤の付与により容易に溶解する樹脂や接着剤の表面に溶剤を塗布し、その面を密着することにより容易に接着可能である。この場合は、溶剤を揮発させることにより固化することにより接着することができる。
加圧によって接着力または粘着力が活性化し接着可能となる材料としては、例えば、接着主剤または硬化剤をマイクロカプセルに内包した接着剤である。加圧することにより、マイクロカプセルが破壊し、接着主剤と硬化剤が反応して硬化するものである。
加熱によって接着力または粘着力が活性化し接着可能となる材料としては、例えば、一液加熱硬化型接着剤を挙げることができる。加熱することによって硬化し接着することができる。エポキシ系やシリコン系などの接着剤が入手可能である。
また、接着層６としては、水分硬化型または二液混合型の接着剤であっても良い。加圧や加熱をすることなく接着できるため、調光層３へのダメージを無くすことができる。
また、エチレン酢酸ビニルなどの熱可塑性プラスチック材料からなるホットメルト接着剤を好適に使用することができる。ホットメルトは８０℃〜１００℃で溶融し接着することができる。また常温では固体であり粘着性も無いため、異物の付着を容易に回避することができる。
【００４１】
（外部電源との接続配線）
外部電源との接続配線１０は、支持体１３に沿って備えられており、交流電圧を供給する外部電源（図示省略）と調光フィルム１００とを電気的に接続する。支持体１３上に形成された銅箔やアルミニウム箔をパターン化した配線であっても良い。配線の表面を絶縁性樹脂で被覆しても良い。また表面を絶縁層で被覆したエナメル線などの金属ワイヤであっても良い。この場合は、支持体１３に沿って接着するなどの固定手段によって固定されていることが好ましい。例えば、接着テープで金属ワイヤを支持体１３に貼り付けることでも良いし、支持体１３に金属ワイヤを樹脂モールドしたものでも良い。如何なる手段であっても、金属ワイヤを支持体１３に安定して固定できれば構わない。
【００４２】
＜挿入絶縁体＞
挿入絶縁体１１は、一対の穿刺部７の穿刺電極５を向い合わせにして調光フィルム１００の透明基材１および透明電極２に穿刺した場合、双方の穿刺電極５が接触する虞がある。また穿刺電極５が一方の透明基材１と透明電極２を穿刺した後、更にもう一方の透明電極にまで到達し、２つの透明電極を短絡させてしまう虞もある。これらを確実に防止するため、挿入絶縁体１１を調光層３に挿入しておく。
【００４３】
調光フィルム１００に本発明に接続具８を取り付ける方法は、まず調光フィルム１００の端部断面から調光層３に、挿入絶縁体１１を挿入する。次に、一対の穿刺部７を調光フィルム１００の表裏面の透明基材１の表面に、穿刺電極５をその根元まで垂直に押し込む。そのようにすることで、穿刺電極５は透明基材１と透明電極２を穿刺する。穿刺電極５が長過ぎる場合は、挿入絶縁体１１にまで穿刺電極５が到達する。しかしながら、穿刺電極５は挿入絶縁体１１を穿刺することはできないため、２つの透明電極２を短絡することを避けることができる。
【００４４】
挿入絶縁体１１としては、穿刺電極５によって穿刺することができない機械的な強度を備えた絶縁体を好適に使用することができる。または穿刺電極５と同等の機械的な強度を備えた金属材料の表面にセラミック層などの絶縁性材料層を形成したものであっても良い。例えば、穿刺電極５として縫い針と同様の鉄系合金を使用した場合、挿入絶縁体１１としても同じ鉄系合金の板を使用し、その表面にアルミナやその他の絶縁性セラミック層を被覆した材料を使用することができる。または、アルミナからなる板を使用しても良い。
【００４５】
また、穿刺電極５の根元まで垂直に押し込むことにより、穿刺電極５の根元に備えられている接着層６が押圧される。そのことによって、接着層６の接着性が活性化され、穿刺部７と透明基材１が接着される。接着層６として、ホットメルトなどの加熱によって接着する材料を使用することも可能である。
【００４６】
＜第二の実施形態＞
次に、図２を用いて本発明の接続具の第二の実施形態について説明する。
第一の実施形態と異なる点は、支持体１３がヒンジ９を備えていることである。
【００４７】
第二の実施形態においては、支持体１３から穿刺電極５が起立した状態で固定されてなる穿刺部７を回動可能に支持するヒンジ９が備られている。その他は、第一の実施形態と同様である。
【００４８】
＜ヒンジ＞
ヒンジ９としては、特に限定する必要は無い。穿刺部７を回動可能に支持可能であれば良い。ヒンジ９は、図２（ｃ）に例示した様に、本発明の接続具８が調光フィルム１００の端部に装着された状態で、穿刺部７の支持体１３が調光フィルム１００の透明基材１とほぼ平行になるような位置に設置されていることが好ましい。また、ヒンジ９が図２（ｃ）に示した様な状態で穿刺部７を固定する手段を備えたものであっても良い。その様な固定手段は、穿刺電極５と透明電極２との接続状態をより安定に保持する役割を果たすためである。
【００４９】
本発明の接続具８にヒンジ９が備えられることによって、容易に穿刺部７と調光フィルム１００の透明基材１がなす角度を調整することが可能となる。そのため、穿刺部７の穿刺電極５をほぼ垂直に透明基材１に押し込むことができるようになる。
【００５０】
以上に説明したように、本発明の調光フィルムの接続具８は、調光フィルム１００の調光層３に隣接する透明電極２との電気的な接続を、調光フィルム１００の透明基材１側から穿刺した穿刺電極５が透明電極２をも穿刺することにより、電気的な接続を行うことが特徴である。穿刺電極５を有する一対の穿刺部７により調光フィルム１００の端部を挟み込み、穿刺部７を調光フィルム１００に向って押圧することにより穿刺電極５と透明電極２の電気的な接続が完了する。同時に、穿刺電極５の根元にある接着層６により穿刺電極５を含む穿刺部７の支持体１３が、調光フィルム１００の透明基材１と接着し固定される。そのため、穿刺電極５と透明電極２とは固定され、安定した接続状態を保持することが可能である。また、調光フィルム１００の表裏面の透明基材１から穿刺電極５を穿刺するという方法で透明電極２と導通をとることができるため、従来より短時間に作業が完了し、生産性が向上する。
【符号の説明】
【００５１】
１−１、１−２・・・透明基材
２−１、２−２・・・透明電極
３・・・調光層
４−１、４−２・・・接続配線接続部
５・・・穿刺電極
６・・・接着層
７・・・穿刺部
８・・・接続具
９・・・ヒンジ
１０・・・外部電源との接続配線
１１・・・挿入絶縁体
１２−１、１２−２・・・透明導電基材
１３・・・支持体
１４−１、１４−２・・・外部電源との接続配線
１００、１００´・・・調光フィルム
【図１】
2019184909.tif 000003
【図２】
2019184909.tif 000004
【図３】
2019184909.tif 000005