(57)【要約】【課題】本発明は、従来の角度調整具と略同一の構成・機能を有しながら部品点数の削減及び組立工程の容易化を図ることが可能な浮動くさびを用いた角度調整具の構成を提供する。【解決手段】本角度調整具は軸心方向に順に、カバー部材と、ギア部と、ギア部と枢結して軸心廻りに回転する第１部材と、ギア部と軸心方向外側に結合してギア部の軸心廻りの回転と協働して回転する第２部材と、ギヤ部の外周の歯面と噛合可能な歯面と、ギア部に対して径方向反対側で移動空間の縁部側に当接・離間可能な当接面とを有する浮動くさび部材とを備え、ギア部は、歯面を有する本体部と本体部から軸心方向外側に突出する軸部とを備え、軸部の先端部が非円形断面形状を有し、第２部材にはギア部の軸部の先端部と嵌合する内壁形状を有し、嵌合すると軸部に対する軸心廻りの回転を規制する開口を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに揺動する部材間に装着して部材間の揺動角度を変動及び固定する角度調整具であって、軸心方向に順に、
カバー部材と、
軸心廻りに回転し外周に歯面を有するギア部と、
前記カバー部材と重ねて前記ギア部を軸心方向両側から挟み込んでギア部と枢結して軸心廻りに回転する第１部材と、
前記ギア部と軸心方向外側に結合して該ギア部の軸心廻りの回転と協働して回転する第２部材とを備え、
前記カバー部材と前記第１部材とで前記ギア部を挟み込んだときに、前記カバー部材と前記第１部材とで移動空間を形成し、該移動空間内には、前記ギヤ部の外周の歯面と噛合可能な歯面と、該ギア部に対して径方向反対側で移動空間の縁部側に当接・離間可能な当接面とを有する浮動くさび部材が配設され、
該浮動くさび部材は、その当接面が移動空間の縁部側に当接されて該浮動くさび部材の歯面が前記ギア部の歯面に噛合した状態を維持することで、前記第１部材に対する前記ギア部の回転の一方向をロックし、反対方向の回転を自在とし、
さらに、前記ギア部は、前記歯面を有する本体部と該本体部から軸心方向外側に突出する軸部とを備え、該軸部の先端部が非円形断面形状を有し、
前記第２部材には前記ギア部の軸部の先端部と嵌合する内壁形状を有し、嵌合すると該軸部に対する軸心廻りの回転を規制する開口を設ける、角度調整具。
【請求項２】
前記ギア部の軸部の先端部は、多角星型ネジ形状を有する、請求項１に記載の角度調整具。
【請求項３】
前記ギア部の軸部は、前記ギア部の本体部側に外周が滑面で形成される根元部を有し、
前記第１部材は、前記ギア部の軸部を挿入させる貫通孔を有し、前記ギア部の軸部が挿入されると前記ギア部の本体部の座グリ部となり、前記貫通孔の内壁に前記ギア部の根元部の滑面が位置決めされる、請求項１又は２に記載の角度調整具。
【請求項４】
前記カバー部材は、前記第１部材と前記ギア部を挟み込んだときに前記ギア部の本体部を受容し、前記浮動くさび部材の当接面が当接する前記移動空間の縁部を形成する凸部を設け、
前記第１部材は、前記カバー部材と前記ギア部を挟み込んだときに該第１部材を座グリとして前記ギア部の軸部が前記貫通孔に挿入され、前記カバー部材の前記凸部を受容して径方向外側から支持して前記移動空間を形成する凹部を設ける、請求項１〜３のいずれか１項に記載の角度調整具。
【請求項５】
前記カバー部材の凸部と前記第一部材の凹部とは、それぞれ一対で軸心に対して径方向反対の位置に設けられて、前記カバー部材と前記第一部材とを重ねて結合したときに軸心に対して対称の位置に移動空間を形成する、請求項４に記載の角度調整金具。
【請求項６】
前記凸部は、前記カバー部材から脱着可能な略剛体部材で構成される、請求項５に記載の角度調整金具。
【請求項７】
軸心方向一方側から順に、
前記カバー部材と第1部材と前記ギア部材と前記浮動くさび部材と前記第２部材とが配設される第１の請求項１〜６のいずれか１項に記載の角度調整具と、
軸心方向反対側から順に前記カバー部材と第1部材と前記ギア部材と前記浮動くさび部材と前記第２部材とが配設される第２の請求項１〜６のいずれか１項に記載の前記角度調整具と、が組み合わさった角度調整組立体であって、
前記ギア部の軸部は、軸心方向両側に突出し、
前記浮動くさび部材及び前記ギア部材は、それぞれ前記第１の角度調整具及び前記第２の角度調整具について共通する一部材であり、
前記第１の角度調整具では、そのカバー部材が前記第２の角度調整具の第１部材で構成され、前記第２の角度調整具では、そのカバー部材が前記第１の角度調整具の第１部材で構成され、
前記第１の角度調整具の第１部材と前記第２の角度調整具の第１部材とは、互いに軸心方向に対向して結合され、前記第１の角度調整具の第２部材と前記第２の角度調整具の第２部材とは、互いに軸心方向に対向して結合される、角度調整組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品点数が少なく組立工程が容易な構成の浮動くさび部材を用いた角度調整金具及び角度調整組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日用品や電化製品、工場内設備等には種々の部材間の可動部や関節部があり、これらの可動部等の傾斜角度を調整し、所望の傾斜角で固定する多用途目的の角度調整具が存在する。例えば座椅子等の角度調整での使用例が示される角度調整具として、一方側（座部側等）と連結させた部材（第１アーム）のケース部内に、他方側（背部側等）の部材（第２アーム）が有するギアと、爪片とを枢支させ、この爪片のギアへの噛合により両部材の展開方向（背部の倒れ方向等）への揺動を抑止するよう構成されているものが存在する（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の角度調整具の場合、第１アーム及び第２アームに大きな力が作用する場合、爪片やギアの歯を大きくする又はギアの歯ピッチを荒くする必要があり小型化ができず、その結果、爪片、ギアの収納ケース部の大型化や、ギアの歯数が少ないことによる角度微調整不能という問題があった。
【０００４】
これに対して特許文献２で提案された角度調整具では、ギア部材の外周に沿った移動空間と、ギア部材と噛み合う浮動くさび部材とを設け、ギア部材が一方に回転するときにはその歯面が移動空間内で浮動くさび部材の歯面を乗り越えることでギア部材の回転を可能とし、逆方に回転しようとするとギア部材の歯面が浮動くさび部材の歯面と噛み合うことでギア部材の回転をロックすることにより、一方向の回転（揺動）を自在にし逆方向の回転（揺動）を抑制している。この浮動くさびを用いた角度調整具では角度の切り替え段数を多くし、小型化することができ、さらには角度調整時の騒音も低減できる点で有利である。
【０００５】
しかしながら、特許文献２に示される角度調整具は、部品点数が多く、その組立工程においても各部材ごとに組立の順番や方向が決まっており、在庫管理、組立容易性の観点やこれに伴うコストの観点から汎用製品化するには機能を維持し小型化の要請を満たしながら部品点数を減らし及び組立を容易にし得る構成を提供することが望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公昭５９−２０１１８号公報
【特許文献２】特許第３７６６６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みて創作されたものであり、従来の角度調整具と略同一の機能を有しながら部品点数の削減及び組立工程の容易化を図ることが可能な浮動くさびを用いた新たな角度調整具及び角度調整組立体の構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、互いに揺動する部材間に装着して部材間の揺動角度を変動及び固定する角度調整具(例えば実施形態における角度調整具１０参照)であって、軸心方向に順に、
カバー部材(例えば実施形態におけるカバー部材１２、第１アーム第２部１１２を第１部材とするときの第１アーム第１部１１１等参照)と、
軸心廻りに回転し外周に歯面を有するギア部(例えば実施形態におけるギア部材２４、１２４等参照)と、
前記カバー部材と重ねて前記ギア部を軸心方向両側から挟み込んでギア部と枢結して軸心廻りに回転する第１部材(例えば実施形態における第１アーム１１、第１アーム第１部１１１をカバー部材とするときの第１アーム第２部１１２等参照)と、
前記ギア部と軸心方向外側に結合して該ギア部の軸心廻りの回転と協働して回転する第２部材(例えば実施形態における第２アーム１３、第１アーム第２部１１２を第１部材とするときの第２アーム第２部１１３（２）等参照)とを備えている。
【０００９】
本角度調整具は、前記カバー部材と前記第１部材とで前記ギア部を挟み込んだときに、前記カバー部材と前記第１部材とで移動空間(例えば実施形態における受容部１１ｄと突出部１２ａで形成される空間等参照)を形成し、該移動空間内には、前記ギヤ部の外周の歯面と噛合可能な歯面と、該ギア部に対して径方向反対側で移動空間の縁部側に当接・離間可能な当接面とを有する浮動くさび部材(例えば実施形態における浮動くさび部材１８、１１８等参照)が配設され、
該浮動くさび部材は、その当接面が移動空間の縁部側に当接されて該浮動くさび部材の歯面が前記ギア部の歯面に噛合した状態を維持することで、前記第１部材に対する前記ギア部の回転の一方向をロックし、反対方向の回転を自在とし、
さらに、前記ギア部は、前記歯面を有する本体部(例えば実施形態におけるギア部本体１２ｂ等参照)と該本体部から軸心方向外側に突出する軸部(例えば実施形態における軸部２４ｃ等、第１アーム第２部１１２を第１部材とするときの軸部１２４ｄ等参照)とを備え、該軸部の先端部が非円形断面形状を有し、
前記第２部材には前記ギア部の軸部の先端部と嵌合する内壁形状を有し、嵌合すると該軸部に対する軸心廻りの回転を規制する開口(例えば実施形態における貫通孔１３ａ、第１アーム第２部１１２を第１部材とするときの貫通孔１１３（２）ａ等参照)を設ける。
【００１０】
本発明の角度調整具によれば、カバー部材、ギア部、浮動くさび部材、第１部材及び第２部材の５種類の部材を軸心方向に重ねて配置するだけで浮動くさび部材を用いた角度調整具を組み立てることができ、部品点数の削減及び組立工程の容易化を図ることができる。また、本角度調整具によれば第２部材はギア部の先端と嵌合する内壁形状の開口を設け、その開口に第１部材から突出してきた軸部を挿入するだけで組み立てることができる。これにより第２部材に専用のアーム部材を準備せず、揺動を所望する目的部材にギア部の軸部に嵌合する開口を設けておけば目的部材（揺動対象）が直接第２部材として機能することもでき、さらに部品点数を低減及び多様な活用を行うことができる。
【００１１】
また、本角度調整具は、前記ギア部の軸部の先端部は、多角星型ネジ形状を有する、ことが好ましい。
【００１２】
本角度調整具のギア部先端の非円形断面形状は、例えばヘキサロビューラ形状のような多角星型ネジ形状が好ましく、第２部材にはこれと嵌合する貫通孔又は半貫通孔の開口を有することが好ましい。
【００１３】
また、前記ギア部の軸部は、前記ギア部の本体部側に外周が滑面で形成される根元部(例えば実施形態における根元部２４ｇ等参照)を有し、
前記第１部材は、前記ギア部の軸部を挿入させる貫通孔を有し、前記ギア部の軸部が挿入されると前記ギア部の本体部の座グリ部となり、前記貫通孔の内壁に前記ギア部の根元部の滑面が位置決めされる、ことが好ましい。
【００１４】
本角度調整具のギア部によれば、軸部の根本を滑面にし第１部材を本体部の座グリとしているので、単に軸部を第１部材の貫通孔に挿入し、突き出たヘキサロビューラ形状等の先端部を第２部材の開口に挿入するだけで、第１部材は滑らかにギア部と枢軸回転し第２部材はギア部に追従回転することができる。したがって、少ない部材点数で組立容易でありながら高精度な角度調整具を提供することができる。
【００１５】
また具体的には、前記カバー部材は、前記第１部材と前記ギア部を挟み込んだときに前記ギア部の本体部を受容し、前記浮動くさび部材の当接面が当接する前記移動空間の縁部を形成する凸部(例えば実施形態における突出部１２ａ、第１アーム第１部１１１をカバー部材とするときの剛体部材１１４等参照)を設け、
前記第１部材は、前記カバー部材と前記ギア部を挟み込んだときに該第１部材を座グリとして前記ギア部の軸部が前記貫通孔に挿入され、前記カバー部材の前記凸部を受容して径方向外側から支持して前記移動空間を形成する凹部(例えば実施形態における受容部１１ｄ、第１アーム第１部１１１を第１部材とするときの座グリ部１１１ｎ等参照)を設ける、構成が例示される。
【００１６】
この角度調整具によれば、カバー部材側に浮動くさび部材の当接面が接する凸部を設け、第１部材側に凸部を受容して支持する凹部分を設けている。この構成の場合、単に部材点数を低減するのみならず、浮動くさび部材からの当接力をカバー部材全体で受け且つ直接当接力を受ける凸部が第１部材で支持されるため、組み立ての便宜上カバー部材を第１部材より可撓性を有する材料で形成しても全体としては浮動くさび部材からの当接力を受ける部材としては剛体近似の効果を奏することができる。
【００１７】
また、上記具体例の構成では、前記カバー部材の凸部(例えば実施形態における突出部１２ａ、１２ａ’等参照)と前記第１部材の凹部とは、それぞれ一対で軸心に対して径方向反対の位置に設けられて、前記カバー部材と前記第一部材とを重ねて結合したときに軸心に対して対称の位置に移動空間を形成することが好ましい。
【００１８】
上記角度調整具例によれば、軸心中心対称に一対の浮動くさび部材を設けるため、カバー部材全体に作用する当接力が相殺され、バランスよく回転動作することができるとともに相殺の効果によりカバー部材全体の変形に影響する当接力が低減し、仮に樹脂等製のカバー部材であっても剛性近似として機能することができる。その結果、材料選択の範囲が拡大する。
【００１９】
また、前記凸部は、前記カバー部材から脱着可能な略剛体部材(例えば実施形態における剛体部材１１４等参照)で構成されても良い。
【００２０】
浮動くさび部材の当接力を受けるカバー部材の凸部を脱着可能な略剛体の別部材とすれば、カバー部材及び第１部材の材料や本角度調整具を用いる目的部材（揺動対象）に応じて別部材に取り換えで応力調整することができる。したがって、凸部として機能する略剛体部材を複数用意すればその取り替えで種々の目的部材に対応する角度調整具を製造でき、製造コスト及び在庫管理点数を低減し得る。
【００２１】
さらに、他の本発明の構成例として上記角度調整具を組み合わせても良く、例えば、軸心方向一方側から順に、
前記カバー部材と第1部材と前記ギア部材と前記浮動くさび部材と前記第２部材とが配設される第１の角度調整具(例えば実施形態におけるカバー部材としての第１アーム第１部１１１、第１部材としての第１アーム第２部１１２、第２部材としての第２アーム第２部１１３（２）参照)と、
軸心方向反対側から順に前記カバー部材と第1部材と前記ギア部材と前記浮動くさび部材と前記第２部材とが配設される第２の角度調整具(例えば実施形態におけるカバー部材としての第１アーム第２部１１２、第１部材としての第１アーム第１部１１１、第２部材としての第２アーム第１部１１３（１）参照)と、が組み合わさった角度調整組立体(例えば実施形態における角度調整組立体１００等参照)も提供される。
【００２２】
この角度調整組立体では、
前記ギア部の軸部は、軸心方向両側に突出し、
前記浮動くさび部材及び前記ギア部材は、それぞれ前記第１の角度調整具及び前記第２の角度調整具について共通する一部材であり、
前記第１の角度調整具では、そのカバー部材が前記第２の角度調整具の第１部材で構成され、前記第２の角度調整具では、そのカバー部材が前記第１の角度調整具の第１部材で構成され、
前記第１の角度調整具の第１部材と前記第２の角度調整具の第１部材とは、互いに軸心方向に対向して結合され、前記第１の角度調整具の第２部材と前記第２の角度調整具の第２部材とは、互いに軸心方向に対向して結合される。
【００２３】
本角度調整組立体は、上述してきた角度調整具２つを軸心方向両側から重ねて連結したものである。したがって、力のバランスが向上し、強度及び剛性も大きくなるため材料選択が拡大する。さらに、本角度調整組立体では、各部材について単独の角度調整具における各部材機能を兼務させることができる。具体的には一方の角度調整具のカバー部材を他方の角度調整具の第１部材として機能させることができる。その結果、単に２つの角度調整具を対向させるよりも部品点数を低減しつつ、第１部材及び第２部材を連結して大きな回転力が常時作用する部材に限定してその強度を増強することができ、素材以上の強度を得ることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の浮動くさびを用いた角度調整具及び角度調整組立体によれば、従来の角度調整具と略同一の構成・機能を有しながら部品点数の削減及び組立工程の容易化を図ることが可能な具体的構成が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の角度調整具の実施形態の第１アームと第２アームとの連結を示す組立分解図である。
【図２】図１の角度調整具の斜視図である。
【図３】図１の角度調整具の浮動くさび部材の動作を示す略平面図を示している。
【図４】図１の角度調整具の浮動くさび部材の動作を示す略平面図を示している。
【図５】本発明の角度調整組立体の実施形態の第１アームと第２アームとの連結を示す組立分解図である。
【図６】図５の角度調整組立体の斜視図である。
【図７】図５の角度調整組立体の第１アーム部材と第２アーム部材を外した状態の分解図を示している。
【図８】図５の角度調整組立体の変形例の第１アーム部材と第２アーム部材を外した状態の分解図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
[角度調整具の実施形態]
まず、本発明の角度調整具の実施形態について説明する。図１では角度調整具１０の組立分解図、図２では角度調整具１０の斜視図、特に図１は角度調整具１０のギア部２４と第１アーム１１と第２アーム１３との配置及び連結を示す組立分解図が示されている。さらに、図３〜図４は角度調整具１０の揺動時における浮動くさび部材１８の移動を示す略平面図である。
【００２７】
角度調整具１０は、７つの部材（６種類）で構成され、従来の角度調整具よりも少ない部品数で軸心Ｃ１方向順にビス２２、第１アーム１１、第２アーム１３、浮動くさび部材１４、ギア部材２４、カバー部材１２を重ねて構成している。
【００２８】
まず、カバー部材１２は金属材料又は硬い樹脂材料等の略剛体で形成されている。ここで剛体とは、浮動くさび部材１８、１８’やギア部材２４、第２アーム１３、第１アーム１１より弾性係数が大幅に大きく手力で撓わまない程度の硬さを有するものを意味する。
【００２９】
カバー部材１２は、第１アーム１１と軸心Ｃ１方向に重ねられてその間にギア部材２４、浮動くさび部材１８、１８’を挟む部材である。カバー部材１２は、その周囲に第１アーム１１先端周囲の切欠部１１ａに引っ掛けられてスナップ留めする突起１２ｅが軸心Ｃ１に対して上下対向する位置に一対に設けられ、この突起１２ｅによりカバー部材１２と第１アーム１１とが重ねられて結合する。
【００３０】
カバー部材１２は第１アーム１１側が開放されるように外周枠１２ｂで囲まれた凹部分１２ｇを形成している。また、軸心Ｃ１中心の半貫通孔を有する凹部分１２ｇはその上部に軸心Ｃ１中心の座グリ部１２ｃを設けている。
【００３１】
ギア部材２４は、軸心Ｃ１に沿って貫通孔２４ｄを有し、軸心Ｃ１廻りに回転する回転体であり、カバー部材１２側から順にそれぞれ略筒状の突出部２４ａ（図１では見えていない）、ギア部本体２４ｂ、根元部２４ｇ、嵌合部２４ｃで一体に構成されている。突出部２４ａの外径とカバー部材１２の座グリ部１２ｃの径とは略同一であり、座グリ部１２ｃに突出部２４ａが受容され互いに回転可能に当接する。ギア部本体２４ｃは突出部２４ａより径が大きく、その外周面に軸線方向（アキシャル方向）の歯面２４ｅを設けている。さらに、嵌合部２４ｃは、ギア部本体２４ｂより径が小さく、断面形状がヘキサロビューラ等の多角星形ネジ形状で形成されている（この形状が後述の第２アーム部材１３の貫通孔１３ａに嵌合する）。
【００３２】
第１アーム１１は、先端に軸心Ｃ１を中心とする貫通孔１１ｆと貫通孔１１ｆに対して対向する一対の受容部１１ｄ、１１ｄ’が設けられた平板部材である。受容部１１ｄ、１１ｄ’は、後述するように突起部１２ａ、１２ａを受容して浮動くさび部材１８、１８’の移動空間を有する。
【００３３】
カバー部材１２が第１アーム１１と重ねられたときにギア部材２４の嵌合部２４ｃは第１アーム１１の端部に設けられた貫通孔１１ｆを貫通する。このとき嵌合部２４ｃとギア部本体２４ｃとの間の根元部２４ｇが第１アーム１１の貫通孔１１ｆに挿入され、ギア部本体２４ｃの端面が第１アーム１１に当接する。また根元部２４ｇはその外周が滑面であり内径が貫通孔１１ｆの内径と略同一に形成されているためギア部材２４は貫通孔１１ｆに挿入された状態で軸心Ｃ１中心に回転可能となる。
【００３４】
浮動くさび部材１８、１８’は、軸心Ｃ１に対向して一対設けられ、後述する図３〜図４に示すようにギア部材２４の歯面２４ｅ側の外周面に歯面２４ｅと噛み合う歯面１８ａ、１８ａ’と、切欠部１８ｂ、１８ｂ’とを設けている。また、カバー部材１２は、軸心Ｃ１に対して対向する位置に第１アーム１１側に突出し、先端がカバー部材１２と第１アーム１１とが重ねられたときに第１アーム１１の受容部１１ｄ、１１ｄ’の底部とその径方向外側の内壁とに当接する突起部１２ａ、１２ａ’が一対設けられている。浮動くさび部材１８、１８’は、ギア部材２４の歯面２４ｅと反対側に突起部１２ａ、１２ａ’に当接する当接部１８ｃ、１８ｃ’を設けている。
【００３５】
第２アーム１３は、第１アーム１１よりもカバー部材１２と反対側に重ねられ、先端に軸心Ｃ１を中心とする貫通孔１３ａが設けられた平板部材であり、貫通孔１３ａの内壁にはギア部材２４の軸部（嵌合部）２４ｃの嵌合溝２４ｆと噛み合う嵌合溝１３ｂが設けられている。カバー部材１２が、ギア部材２４、浮動くさび部材１８、１８’を挟んだ状態で第１アーム１１と重ねられたとき、ギア部材２４の嵌合部２４ｃが第１アーム１１の貫通孔１１ｆから突出し、さらに第１アーム１１に第２アーム１３を重ねると、第１アーム１１から突出した嵌合部２４ｃの嵌合溝２４ｆが第２アーム１３の貫通孔１３ａの嵌合溝１３ｂに噛み合って固定される。その結果、第２アーム１３を軸心Ｃ１廻りに回転させるとこれと協働してギア部材２４も回転することとなる。
【００３６】
また、ビス２２を第２アーム１３の軸心Ｃ１に沿って外側から挿入し、その軸部材２２ａが貫通孔１３ａ、１１ｆ、２４ｄを貫通して、先端がカバー部材１２の座グリ部１２ｃでカシメられることで、カシメた先端と座部２２ｂとの間でカバー部材１２、浮動くさび部材１４、ギア部材２４、第１アーム１１、第２アーム１３とを挟み込むことで角度調整具１０の組立が完成する。なお、図１〜図２の例では、第２アーム１３が設けられているが本角度調整具１０は、第２アーム１３の替わりに貫通孔１３ａ同様の孔が設けられた部材（揺動目的の部材）に直接、第１アーム１１から突出するギア部２４の嵌合部２４ｃを挿入し噛み合わせても良い。
【００３７】
次にギア部材２４の回転と浮動くさび部材１８、１８’の作動をの関係について説明する（ここでは浮動くさび部材１８で説明する）。まず図３（ａ）は浮動くさび部材１８はギア部材２４に噛み合うと共にカバー部材１２の突出部１２ａに当接した状態であり、第２アーム１３は図１の時計廻り（図３（ａ）の矢印反対方向）にこれ以上揺動しない（ロックがかかる）。この状態から第２アーム１３を反時計廻り（図３（ａ）の矢印方向）に揺動させると、図３（ｂ）に示すように歯面２４ｅと噛み合う浮動くさび部材１８の当接面１８ｃは、突出部１２ａ
の当接部１４ａから離れて、当接部１４ａとの間にわずかな隙間ｄが生じる。そして、さらに第２アーム１３が反時計廻り（図３（ａ）の矢印方向）に揺動すると図３（ｃ）に示すように、浮動くさび部材１８の切欠部１８ｂが受容部１１ｄの内壁の段付部１１ｄ（３）と当接して、隙間ｄにより浮動くさび部材１８の歯面１８ａがギア部材２４の歯面２４ｅから離れ、浮動くさび部材１８の歯面１８ａがギア部材２４の歯面２４ｅをカチカチと音をたて乗り越えることができる。
【００３８】
この浮動くさび部材１８の切欠部１８ｂは、浮動くさび部材１８の歯面１８ａの後縁部に形成され、受容部１１ｄの段付部１１ｄ（３）は、移動空間の内方側の円弧面１１ｄ（１）に上記切欠部１８ｂと当接可能となるよう形成されている。
【００３９】
したがって、浮動くさび部材１８は、歯面１８ａがギア部材２４に噛合し、かつ、当接面１８ｃが当接部１４ａに当接し、ギア部材２４と突出部１２ａとの間に挟まれる浮動くさび部材１８のくさび作用により、第２アーム１３が第１アーム１１に対する一方向への揺動を自在とし他方向への揺動を規制している。つまり、任意の折り畳み角度（傾斜角度）に第１アーム１１と第２アーム１３とを維持させることができる。
【００４０】
そして、図３（ｃ）からさらに第２アーム１３を揺動し、図４（ａ）に示すように第２アーム１３が第１アーム１１に対して所定角度を越えて限界まで揺動すると、ギア部材２４（歯形成部）の一端部側に設けられた押し返し突部２４ｈにより浮動くさび部材１８が浮動くさび部材２４の前縁部に当接され押圧される。
【００４１】
そして、図４（ｂ）に示すように、第２アーム１３を限界の揺動状態（最大の折り畳み状態）からさらに揺動させると、押し返し突部２４ｈにて押し返された浮動くさび部材１８（切欠部１８ｂ）が、段付部１１ｄ（３）を乗り越え、浮動くさび部材１８の移動空間（受容部１１ｄと突出部１２ａとで形成）が有する退避空間部１１ｄ（２）に収容され、浮動くさび部材１８の歯面１８ａとギア部材２４との噛合状態を解除させる。つまり、退避空間１１ｄ（２）に収容された浮動くさび部材１８はギア部材２４から離れた状態にある。
【００４２】
従って、第２アーム１３は、第１アーム１１に対してフリーとなり時計周り（図３（ａ）の矢印反対方向）へ揺動が自在となり、最大展開状態へと戻すことができる。そして、第２アーム１３は、第１アーム１１に対して所定角度の最大展開状態まで展開揺動されると、図４（ｃ）に示すように、押し出し突部２４ｉにより退避空間１１ｄ（２）に収容された浮動くさび部材１８を押し出して歯面１８ａとギア部材２４とを再び噛合状態とさせ、図３（ａ）の状態に戻すことができる。
【００４３】
[角度調整組立体の実施形態]
また、第１の実施形態の角度調整具１０の変形例としての本発明の角度調整具を組み合わせた機能を有する角度調整組立体の実施形態の角度調整組立体１００、２００について説明する。図５は角度調整組立体１００の組立分解図、図６は角度調整組立体１００、２００の斜視図、図７は角度調整組立体１００の第１アーム部材と第２アーム部材を外した分解図、図８は図７と同様に角度調整組立体２００の第１アーム部材と第２アーム部材を外した分解図が示されている。
【００４４】
なお、角度調整組立体１００、２００は、揺動・固定を所望する２つの管状部材（例示せず）それぞれに先端１１３（１）ｄ、１１３（２）ｄ及び先端１１１ｊ、１１２ｇを挿入することで両管状部材をを連結する冶具として活用される。
【００４５】
角度調整組立体１００は、図５〜図７に示すように７種類１０個の部材、概ねビス１２２、１２３、第２アーム第１部１１３（１）、第１アーム第１部１１１、浮動くさび部材１１８、剛体部材１１４、弾発部材１１６、ギア部材１２４、第１アーム第２部１１２、及び第２アーム第２部１１３（２）で構成されている。
【００４６】
第１アーム第１部１１１と第１アーム第２部１１２とは互いに重ねると１つの受容空間を形成するようにそれぞれ凹部１１１ｉと凹部１１２ｄ（図示せず）とを有している。第１アーム第１部１１１と第１アーム第２部１１２とは、互いにその平面部を対向させ重ねることができ、重ねた状態で互いに覗く貫通孔１１１ｉと貫通孔１１２ｆとをビス１２３で連結することで一体結合し、一つの第１アームを形成する。
【００４７】
第１アーム第１部１１１と第１アーム第２部１１２とを重ねて結合するときには浮動くさび部材１１８、剛体部材１１４、弾発部材１１６、ギア部材１２４を挟み込む。ギア部材１２４は、貫通孔１２４ｄを有し、ギア部本体１２４ｇの嵌合部１２４ｂ、嵌合部（突出部）１２４ｃが一体連結され、ギア部本体１２４ｇの嵌合部（突出部）１２４ｃ、１２４ｄは第１アーム第１部１１１及び第１アーム第２部１１２それぞれの貫通孔１１１ｍ、１１２ｃに挿入され、座グリ部１１１ｎ、１１２ｎにおいてギア部材１２４を軸心Ｃ２廻りに回転可能となる。
【００４８】
浮動くさび部材１１８は、上述した実施形態同様にギア部材１２４の歯面１２４ｇと噛み合う歯面１１８ａと剛体部材１１４と当接する当接部１１８ｃとを設けている。また、剛体部材１１４は樹脂等の弾性材料で形成され、第１アーム第１部１１１及び第１アーム第２部１１２の凹部１１１ｄ、１１２ｄとに埋入される。剛体部材１１４は、図１〜図２に示した角度調整具１０と同様に手力で撓まない金属部材又は樹脂部材等で形成される。
【００４９】
浮動くさび部材１１８の当接部１１８ｃと剛体部材１１４との間には浮動くさび部材１１８が落ちないように弾性力を与える弾発部材１１６が載置される。なお、浮動くさび部材１１８やギア部材１２４は金属製又は硬い樹脂製であり、第２アーム１３１と剛体部材１１４とは一体成型される場合もある。
【００５０】
第１アーム第１部１１１と第１アーム第２部１１２とが結合されたときにこれに挟み込まれるギア部材１２４はその両側ともに貫通孔１１１ｍ、１１２ｃで支持されるために力のバランスが良く、耐久性も向上する。また、第１アーム第１部１１１と第１アーム第２部１１２とが結合された後に、第２アーム第１部１１３（１）と第２アーム第２部１１３（２）とで軸心Ｃ２方向両側から挟み込まれ、両者はビス１２２を貫通孔１１３（１）ｃ、１１３（２）ｃに挿入し先端をカシメることで結合される。このときギア部材１２４両側の嵌合部１２４ｃ、１２４ｄが貫通孔１１３（１）ａ、１１３（２）ａに貫通され、その内壁溝１１３（１）ｂ、１１３（２）ｂに嵌合される。したがって、ギア部材１２４が回転するとこれに追従して第２アーム第１部１１３（１）及び第２アーム第２部１１３（２）も一体の第１アーム１１３として回転する。
【００５１】
従って、角度調整具１００では一体の第１アーム１１１、１１２と第２アーム１１３（１）（２）とが軸心Ｃ２廻りに回転・ロック自在となり、その先端１１３（１）ｄ、１１３（２）ｄ及び先端１１１ｊ、１１２ｇにそれぞれ揺動目的部材となる管状部材（図示せず）に挿入・固定される。
【００５２】
図８に示す角度調整組立体２００は上述した図５に示す角度調整組立体１００の変形例であり、概ねその構成及び使用事例は角度調整組立体１００と同様であるが、弾発手段を設けない点で異なる。角度調整具２００では、弾発手段は剛体部材２１４と一体に結合して浮動くさび部材２１８の当接面２１８ｃの後縁側に当接する。この角度調整具２００の場合、角度調整組立体１００よりさらに部品点数を１つ減らすことができ組立工程の容易化する。
【００５３】
以上、本発明の角度調整具及び角度調整組立体についての実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく特許請求の範囲および明細書等に記載の精神や教示を逸脱しない範囲で他の変形例、改良例が得られることが当業者は理解できるであろう。
【符号の説明】
【００５４】
１０  角度調整具
１１  第１アーム
１２  カバー部材
１３  第２アーム
１８、１１８、２１８  浮動くさび部材
１１１  第１アーム第１部
１１２  第１アーム第２部
１１３（１）  第２アーム第１部
１１３（２）  第２アーム第１部
１１４、２１４  剛体部材
１１６  弾発部材（弾発手段）
１１ｄ（２）  退避空間
２４、１２４、２２４  ギア部材（ギア部）
軸心  Ｃ１，Ｃ２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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