(57)【要約】【課題】仕切壁を固定するための部材に係る寸法誤差を吸収することが可能な貯蔵庫を提供する。【解決手段】開口２７を有する断熱箱体１１と、断熱箱体１１に取り付けられ、開口２７を仕切る長手状の仕切枠２８と、断熱箱体１１の奥面１１Ａと仕切枠２８の間に配され、断熱箱体１１の内部空間２０を２つの空間２０Ｒ，２０Ｌに仕切る仕切壁１９と、仕切壁１９を仕切枠２８に取り付ける前側ブラケット５０と、仕切壁１９を奥面１１Ａに取り付ける後側ブラケット６０と、を備え、前側ブラケット５０は、仕切壁１９に対して着脱可能に取り付けられ、仕切壁１９に対する取付位置が前後方向について変更可能となっていることに特徴を有する。【選択図】図９
2019207045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する箱体と、
前記箱体に取り付けられ、前記開口を仕切る長手状の仕切枠と、
前記箱体の内面と前記仕切枠の間に配され、前記箱体の内部空間を２つの空間に仕切る仕切壁と、
前記仕切壁を前記仕切枠に取り付ける第１ブラケットと、
前記仕切壁を前記内面に取り付ける第２ブラケットと、を備え、
前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットのうち少なくとも一方のブラケットは、前記仕切壁に対して着脱可能に取り付けられ、前記仕切壁に対する取付位置が前記内面と前記仕切枠の並び方向について変更可能となっている貯蔵庫。
【請求項２】
前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットは、前記仕切壁における前記２つの空間のうち一方の空間側の面に設けられており、
前記仕切壁に対して前記一方の空間側に配される冷却器と、
前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットの双方に取り付けられ、前記一方の空間を前記冷却器を収容する冷却器室と貯蔵室とに仕切る冷却ダクトと、を備える請求項１に記載の貯蔵庫。
【請求項３】
前記一方のブラケットは、前記並び方向に長い長孔を有し、前記長孔に挿通される軸部を有する締結部材によって前記仕切壁に対して取り付けられており、
前記並び方向において前記軸部の長さは、前記長孔の長さよりも小さい値で設定されている請求項１又は請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項４】
前記仕切枠における前記第１ブラケット側の面には、突起部が設けられ、
前記第１ブラケットには、前記突起部が挿通される挿通孔が形成されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の貯蔵庫。
【請求項５】
前記第１ブラケットは、前記仕切壁に対して着脱可能に取り付けられ、
前記仕切壁と前記仕切枠の間にはシール材が介在されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯蔵庫として断熱箱体の内部空間を仕切壁で仕切ることで、隣り合う２つの貯蔵室を構成したものが知られている（下記特許文献１）。特許文献１には、仕切壁が前後一対の取付板を有し、前側の取付板が仕切枠（フレーム）に、後側の取付板が断熱箱体（冷却貯蔵庫の本体）の内面にそれぞれ取り付けられる構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４１１１８２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成では、取付板を取付対象（仕切枠又は断熱箱体）に取り付ける際に、取付板とその取付対象との間に寸法誤差が生じた場合には、取付板をわずかに撓み変形させて、その寸法誤差を吸収する必要がある。この場合、取付板を撓み変形させつつ、取付作業を行う必要があり、作業性が低下する事態が懸念される。また、上記構成では、取付板に別部材（ダクト）が取り付けられる構成となっているが、取付板が撓み変形すると、別部材と取付板の位置関係がずれてしまい、別部材を取付板に取り付けることが困難となる事態が懸念される。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、仕切壁を固定するための部材に係る寸法誤差を吸収することが可能な貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の貯蔵庫は、開口を有する箱体と、前記箱体に取り付けられ、前記開口を仕切る長手状の仕切枠と、前記箱体の内面と前記仕切枠の間に配され、前記箱体の内部空間を２つの空間に仕切る仕切壁と、前記仕切壁を前記仕切枠に取り付ける第１ブラケットと、前記仕切壁を前記内面に取り付ける第２ブラケットと、を備え、前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットのうち少なくとも一方のブラケットは、前記仕切壁に対して着脱可能に取り付けられ、前記仕切壁に対する取付位置が前記内面と前記仕切枠の並び方向について変更可能となっていることに特徴を有する。
【０００７】
一方のブラケットの仕切壁に対する取付位置を変更することで、内面と仕切枠の並び方向について仕切壁の位置を調整することができ、他方のブラケットとその取付対象の間に生じる寸法誤差を吸収することができる。また、一方のブラケットは仕切壁とは別体で構成されているため、分離した状態で箱体の内部に入れることができ、ブラケットが仕切壁と一体的に形成されている場合と比べて箱体の内部に入れ易く、組付時の作業性が良好となる。
【０００８】
また、前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットは、前記仕切壁における前記２つの空間のうち一方の空間側の面に設けられており、前記仕切壁に対して前記一方の空間側に配される冷却器と、前記第１ブラケット及び前記第２ブラケットの双方に取り付けられ、前記一方の空間を前記冷却器を収容する冷却器室と貯蔵室とに仕切る冷却ダクトと、を備えるものとすることができる。冷却ダクトを第１ブラケット及び第２ブラケットに取り付けることで、冷却ダクトと仕切壁の間に冷却器室を形成することができる。上記構成では、他方のブラケットとその取付対象の間に生じる寸法誤差を吸収することができるため、両ブラケット取付時に両ブラケットを撓み変形させて寸法誤差を吸収する必要がない。第１ブラケット及び第２ブラケットが撓み変形すると、第１ブラケット及び第２ブラケットにおける冷却ダクトの取付箇所が所定の位置からずれてしまい、冷却ダクトを取り付けることが困難となる事態が懸念されるが、このような事態を抑制することができる。
【０００９】
また、前記一方のブラケットは、前記並び方向に長い長孔を有し、前記長孔に挿通される軸部を有する締結部材によって前記仕切壁に対して取り付けられており、前記並び方向において前記軸部の長さは、前記長孔の長さよりも小さい値で設定されているものとすることができる。締結部材の軸部が挿通される孔を並び方向に長い長孔とすることで、一方のブラケットの仕切壁に対する取付位置を並び方向について変更することができる。
【００１０】
また、前記仕切枠における前記第１ブラケット側の面には、突起部が設けられ、前記第１ブラケットには、前記突起部が挿通される挿通孔が形成されているものとすることができる。突起部を挿通孔に挿通させることで、仕切枠に対して第１ブラケットを容易に取り付けることができる。突起部を挿通孔に挿通させる構成であるため、第１ブラケットは仕切枠に対して前後方向にわずかに位置調整ができ、仕切枠と前側ブラケットの前後方向における寸法誤差を吸収することが可能である。
【００１１】
また、前記第１ブラケットは、前記仕切壁に対して着脱可能に取り付けられ、前記仕切壁と前記仕切枠の間にはシール材が介在されているものとすることができる。第１ブラケットを仕切壁から取り外した状態で、シール材を仕切壁と仕切枠の間に充填させることができ、第１ブラケットが充填作業の妨げとなる事態を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、仕切壁を固定するための部材に係る寸法誤差を吸収することが可能な貯蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷却貯蔵庫の斜視図
【図２】冷却貯蔵庫の内部構造を示す断面図（正面側から視た図）
【図３】断熱箱体を示す正面図
【図４】冷却貯蔵庫の内部構造を示す断面図（上方から視た図）
【図５】機械室及び左側の冷却器室を示す断面図
【図６】仕切壁、前側ブラケット及び後側ブラケットを示す分解斜視図
【図７】仕切壁、前側ブラケット及び後側ブラケットを示す斜視図
【図８】仕切壁、前側ブラケット及び後側ブラケットを示す斜視図
【図９】仕切壁に対する前側ブラケット及び後側ブラケットの取付構造を示す断面図
【図１０】仕切壁、前側ブラケットの板部５１及び後側ブラケットの板部６１を右側から視た図
【図１１】仕切枠に対する前側ブラケットの取付構造を示す断面図
【図１２】板材１１Ｂ（奥面１１Ａ）に対する後側ブラケットの取付構造を示す断面図
【図１３】冷却ダクトを示す斜視図
【図１４】前側ブラケット及び後側ブラケットに対する冷却ダクトの取付構造を示す断面図
【図１５】比較例を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施形態を図１から図１５によって説明する。本実施形態では、図１に示すように、貯蔵庫として２ドア式の横型（テーブル型）の冷却貯蔵庫１０を例示する。冷却貯蔵庫１０は、図１に示すように、横長の断熱箱体１１（箱体）と、断熱箱体１１の側方（左側）に配される機械室１２と、一対の断熱扉１３Ｌ，１３Ｒと、冷却貯蔵庫１０の天面を構成する天板１５と、を備える。以下の説明では、断熱扉１３側を前側、断熱扉１３とは反対側を後側とし、前後方向をＹ軸方向とする。また、冷却貯蔵庫１０を前側から視た状態における左右方向を冷却貯蔵庫１０の左右方向（Ｘ軸方向）とし、冷却貯蔵庫１０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００１５】
断熱箱体１１は、図２に示すように、外装板１６と内装板１７の間に発泡樹脂等の断熱材１８が充填されることで構成されている。断熱箱体１１は、図４に示すように、その内部空間２０が仕切壁１９によって２つの空間２０Ｌ，２０Ｒに仕切られている。左側の空間２０Ｌが冷凍室２２及び冷却器室２３Ｌを構成する空間であり、右側の空間２０Ｒが冷蔵室２４及び冷却器室２３Ｒを構成する空間である。冷却器室２３Ｌには冷凍室２２を冷却するための冷却器２６Ｌが収容され、冷却器室２３Ｒには冷蔵室２４を冷却するための冷却器２６Ｒが収容されている。
【００１６】
断熱箱体１１は、図３に示すように、前方に開口された開口２７を有している。開口２７における左右方向の中央部には、上下方向に長い長手状の仕切枠２８（センターピラー）が上下の内周面の間に渡される形で配されている。仕切枠２８は、上下両端部において断熱箱体１１に取り付けられている。これにより、開口２７は、仕切枠２８によって左右２つの開口２７Ｌ，２７Ｒに仕切られている。左側の開口２７Ｌを通じて冷凍室２２に貯蔵物を出し入れすることができ、右側の開口２７Ｒを通じて冷蔵室２４に貯蔵物を出し入れすることができる。図４に示すように、一対の断熱扉１３Ｌ，１３Ｒは観音開き式であり、左側の断熱扉１３Ｌは、開口２７Ｌを開閉可能な構成となっており、右側の断熱扉１３Ｒは、開口２７Ｒを開閉可能な構成となっている。
【００１７】
図２に示すように、冷凍室２２と冷却器室２３Ｌとは冷却ダクト（吹出ダクト２９及び吸込ダクト３０）によって仕切られている。冷却器室２３Ｌには冷却ファン３１が収容されており、冷却器２６Ｌの下方には、ドレンパン３２が配されている。冷却ファン３１が駆動することで、冷凍室２２内の空気が吸込ダクト３０の吸込口から冷却器室２３Ｌ内に吸引され、冷却器２６Ｌを通過する過程で冷やされることで冷気となり、その後、吹出ダクト２９の吹出口から冷凍室２２に吹き出される。これにより冷凍室２２が冷却される。なお、図２では、仕切壁１９を図示省略している。
【００１８】
図１に示すように、冷却貯蔵庫１０は、左側の側面を構成するサイドパネル３３を備え、機械室１２は、断熱箱体１１とサイドパネル３３との間に形成されている。図５に示すように、機械室１２には、圧縮機３４と、凝縮器３５と、凝縮器ファン３６とを備える冷却ユニット３７が収容されている。圧縮機３４及び凝縮器３５は、図示しない冷媒管によって冷却器２６Ｌ．２６Ｒとそれぞれ接続されており、公知の冷却サイクルを構成するものとされる。
【００１９】
仕切壁１９は、外面を構成する外殻体４１（図６参照）の内部に断熱材４２（図１１参照）が発泡充填されることで構成され、断熱性を有している。外殻体４１は例えば複数枚の金属の板材を箱状に成形することで構成されている。仕切壁１９は、図４に示すように、断熱箱体１１の奥面１１Ａ（断熱箱体１１の内面の一部）と仕切枠２８の間に配されている。つまり、仕切枠２８、仕切壁１９、奥面１１Ａは、前後方向に並ぶものとされる。図６に示すように、仕切壁１９における空間２０Ｒ側の面１９Ａ（２つの空間のうち一方の空間側の面）には、前側ブラケット５０（第１ブラケット）及び後側ブラケット６０（第２ブラケット）が設けられている。図７に示すように、仕切壁１９は、前側ブラケット５０によって、仕切枠２８に取り付けられている。また、図８に示すように、仕切壁１９は、後側ブラケット６０によって、奥面１１Ａに取り付けられている。
【００２０】
図６に示すように、前側ブラケット５０は、上下方向に長い板状をなし、後側に開口された略Ｕ字状をなしている。前側ブラケット５０は、仕切壁１９と対向配置される板部５１と、仕切枠２８と対向配置される板部５２と、冷却ダクト７０（後述）が取り付けられる板部５３と、を備える。板部５１には、前後方向（内面と仕切枠の並び方向）に長い長孔５１Ａが複数個（本実施形態では２個）形成されている。仕切壁１９の外殻体４１において長孔５１Ａと対向する箇所には、取付孔２１Ａが形成されている。図９に示すように、長孔５１Ａに挿通されたねじ５５Ａ（締結部材）の軸部５５Ｂは、取付孔２１Ａに挿通されている。これにより、ねじ５５Ａによって前側ブラケット５０が外殻体４１に対してねじ止めされている。
【００２１】
また、図１０に示すように、前後方向（Ｙ軸方向）において、ねじ５５Ａの軸部５５Ｂの長さ（軸部の径）は、長孔５１Ａの大きさよりも小さいものとされる。このため、前側ブラケット５０（第１ブラケット及び第２ブラケットのうち少なくとも一方のブラケット）は、ねじ５５Ａによって仕切壁１９に対して着脱可能に取り付けられ、仕切壁１９に対する取付位置が前後方向について変更可能となっている。
【００２２】
板部５２には、図６に示すように、挿通孔５２Ａが複数個（本実施形態では４個）形成されている。図１１に示すように、仕切枠２８の後面（仕切枠における第１ブラケット側の面）には、後方に突出する突起部２８Ａが形成されている。突起部２８Ａは、挿通孔５２Ａに対して挿通されている。これにより、板部５２（前側ブラケット５０）は、仕切枠２８に対して上下左右方向について位置決めされている。なお、図１１に示すように、仕切壁１９の外周端面と、当該外周端面と対向する面（断熱箱体１１の内面又は仕切枠２８の後面）との間にはコーキング材４３（シール材）が介在されている。なお、図１１に示すように、仕切壁１９の前面と仕切枠２８の後面とは間隔を空けて配されている。このため、前後方向において、断熱箱体１１の奥面１１Ａと仕切枠２８の後面との対向間隔は、仕切壁１９の長さよりもわずかに大きい値で設定されている。これにより、前後方向の寸法誤差が生じた場合であっても、断熱箱体１１の奥面１１Ａと仕切枠２８の後面との間に仕切壁１９を確実に配置することができる。なお、仕切壁１９を配置した後、仕切壁１９の前面と仕切枠２８の後面との間の隙間には、コーキング材４３が充填される。
【００２３】
図６に示すように、後側ブラケット６０は、上下方向に長い板状をなし、前側に開口された略Ｕ字状をなしている。後側ブラケット６０は、仕切壁１９と対向配置される板部６１と、断熱箱体１１の奥面１１Ａと対向配置される板部６２と、冷却ダクト７０（後述）が取り付けられる板部６３と、を備える。板部６１には、前後方向（内面と仕切枠の並び方向）に長い長孔６１Ａが複数個（本実施形態では２個）形成されている。仕切壁１９の外殻体４１においてに長孔６１Ａと対向する箇所には、取付孔２５Ａが形成されている。図９に示すように、長孔６１Ａに挿通されたねじ５６Ａ（締結部材）の軸部５６Ｂは、取付孔２５Ａに挿通されている。これにより、ねじ５６Ａによって後側ブラケット６０が外殻体４１（仕切壁１９）に対してねじ止めされている。
【００２４】
また、図１０に示すように、前後方向において、ねじ５６Ａの軸部５６Ｂの長さ（軸部の径）は、長孔６１Ａの大きさよりも小さいものとされる。このため、後側ブラケット６０は、ねじ５６Ａによって仕切壁１９に対して着脱可能に取り付けられ、仕切壁１９に対する取付位置が前後方向について変更可能となっている。
【００２５】
また、板部６２には、図６に示すように、挿通孔６２Ａが複数個（本実施形態では４個）形成されている。図１２に示すように、挿通孔６２Ａに挿通されたねじ５７Ａの軸部５７Ｂは、奥面１１Ａを構成する板材１１Ｂ（内装板１７の一部）に形成された取付孔１１Ｃに挿通されている。これにより、ねじ５７Ａによって後側ブラケット６０が板材１１Ｂに対してねじ止めされている。
【００２６】
図４に示すように、冷却器２６Ｒ（一方の空間側に配される冷却器）は、仕切壁１９に対して空間２０Ｒ側（図４の右側）に配されている。また、図７に示すように、冷却器２６Ｒの下方にはドレンパン３８が配されている。そして、図４に示すように、冷却器２６Ｒを仕切壁１９と反対側から覆う形で略板状の冷却ダクト７０が配されている。これにより、冷却ダクト７０によって空間２０Ｒ（一方の空間）が冷却器室２３Ｒと冷蔵室２４（貯蔵室）とに仕切られる構成となっている。
【００２７】
冷却ダクト７０は、図１３及び図１４に示すように、前側ブラケット５０の板部５３及び後側ブラケット６０の板部６３の双方に取り付けられている。図６に示すように、板部５３には取付孔５３Ａが複数個（本実施形態では３個）形成され、板部６３には取付孔６３Ａが複数個（本実施形態では３個）形成されている。図１４に示すように、冷却ダクト７０の前側（図１４の下側）の側端部７３は、取付孔５３Ａと対向する挿通孔７３Ａを有している。挿通孔７３Ａに挿通されたねじ７１の軸部７１Ｂは、取付孔５３Ａに挿通されている。これにより、ねじ７１によって側端部７３が板部５３に対してねじ止めされている。
【００２８】
冷却ダクト７０の後側の側端部７４は、図１４に示すように、取付孔６３Ａと対向する挿通孔７４Ａを有している。挿通孔７４Ａに挿通されたねじ７２の軸部７２Ｂは、取付孔６３Ａに挿通されている。これにより、ねじ７２によって側端部７４が板部６３に対してねじ止めされている。また、冷却ダクト７０は、図１３に示すように、吸込口７５と吹出口７６とを有する。冷却器室２３Ｒに配された図示しない冷却ファンが駆動することで、冷蔵室２４内の空気が吸込口７５から冷却器室２３Ｒ内に吸引され、冷却器２６Ｒを通過する過程で冷やされることで冷気となり、その後、吹出口７６から冷蔵室２４に吹き出される。これにより冷蔵室２４が冷却される。また、図１４に示すように、挿通孔７３Ａ，７４Ａは、前後方向（図１４の上下方向）に長い長孔となっており、前後方向において、ねじ７１の軸部７１Ｂの長さ（軸部の径）は、挿通孔７３Ａの大きさよりも小さい値で設定され、ねじ７２の軸部７２Ｂの長さ（軸部の径）は、挿通孔７４Ａの大きさよりも小さい値で設定されている。このため、冷却ダクト７０は、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０に対する取付位置が前後方向について変更可能となっている。
【００２９】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０の各々について、仕切壁１９に対する取付位置が前後方向について変更可能となっている。このため、前側ブラケット５０又は後側ブラケット６０の仕切壁１９に対する取付位置を変更することで、前後方向について仕切壁１９の位置を調整することができ、前側ブラケット５０と仕切枠２８の間に生じる寸法誤差又は後側ブラケット６０と奥面１１Ａの間に生じる寸法誤差を吸収することができる。また、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０は仕切壁１９とは別体で構成されているため、分離した状態で断熱箱体１１の内部に入れることができる。これにより、図１５の比較例に示すように、前側ブラケット５及び後側ブラケット６が仕切壁１９と一体的に形成されている場合と比べて断熱箱体１１の内部に入れ易く、組付時の作業性が良好となる。
【００３０】
また、本実施形態では、断熱箱体１１、仕切枠２８及び仕切壁１９がそれぞれ発泡樹脂等の断熱材を備える。この場合、断熱材の収縮や膨張に起因して、寸法誤差が生じやすい。本実施形態では、仕切壁１９に対するブラケット５０，６０の取付位置を調整することで寸法誤差を吸収することができ、好適である。
【００３１】
また、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０は、仕切壁１９における空間２０Ｒ側の面１９Ａに設けられ、仕切壁１９に対して空間２０Ｒ側に配される冷却器２６Ｒと、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０の双方に取り付けられ、空間２０Ｒを冷却器室２３Ｒと冷蔵室２４とに仕切る冷却ダクト７０と、を備える。冷却ダクト７０を前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０に取り付けることで、冷却ダクト７０と仕切壁１９の間に冷却器室２３Ｒを形成することができる。本実施形態では、ブラケット５０，６０とその取付対象の間に生じる寸法誤差を吸収することができるため、両ブラケット５０，６０取付時に両ブラケット５０，６０を前後方向に撓み変形させて寸法誤差を吸収する必要がない。ブラケット５０又はブラケット６０が撓み変形すると、冷却ダクト７０の取付箇所（取付孔５３Ａ，６３Ａ）の位置が所定の位置からずれてしまい、冷却ダクト７０を取り付けることが困難となる事態が懸念されるが、このような事態を抑制することができる。
【００３２】
例えば、図１５の比較例に示すように、Ｌ字状をなす前側ブラケット５及び後側ブラケット６が仕切壁１９と一体的に形成されている場合には、前側ブラケット５及び後側ブラケット６を前後方向（Ｙ軸方向）に撓み変形させて寸法誤差を吸収する必要がある。ブラケット５，６が変形すると、冷却ダクト７０を取り付けるための取付孔５Ａ，６Ａが所定の位置からずれてしまい、冷却ダクト７０を取り付けることが困難となる事態が懸念されるが、本実施形態では、このような事態を抑制することができる。
【００３３】
また、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０はそれぞれ前後方向に長い長孔５１Ａ，６１Ａを有し、長孔５１Ａ，６１Ａに挿通されたねじ５５Ａ，５６Ａによって、仕切壁１９に対して取り付けられており、前後方向において、ねじ５５Ａの軸部５５Ｂの長さは、長孔５１Ａの長さよりも小さい値で設定され、ねじ５６Ａの軸部５６Ｂの長さは、長孔６１Ａの長さよりも小さい値で設定されている。ねじ５５Ａ，５６Ａの軸部５５Ｂ，５６Ｂが挿通される孔を長孔５１Ａ，６１Ａとすることで、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０の仕切壁１９に対する取付位置を前後方向について変更することができる。
【００３４】
また、仕切枠２８における前側ブラケット５０側の面には、突起部２８Ａが設けられ、前側ブラケット５０には、突起部２８Ａが挿通される挿通孔５２Ａが形成されている。突起部２８Ａを挿通孔５２Ａに挿通させることで、仕切枠２８に対して前側ブラケット５０を容易に取り付けることができる。なお、本実施形態では、例えば突起部２８Ａを挿通孔５２Ａに挿通させた後、前側ブラケット５０を仕切壁１９に対してねじ止めする。突起部２８Ａを挿通孔５２Ａに挿通させる構成であるため、前側ブラケット５０は仕切枠２８に対して前後方向にわずかに位置調整ができ、仕切枠２８と前側ブラケット５０の前後方向における寸法誤差を吸収することが可能である。
【００３５】
また、前側ブラケット５０は、仕切壁１９に対して着脱可能に取り付けられ、仕切壁１９と仕切枠２８の間にはコーキング材４３が介在されている。前側ブラケット５０を仕切壁１９から取り外した状態で、コーキング材４３を仕切壁１９と仕切枠２８の間に充填させることができ、前側ブラケット５０が充填作業の妨げとなる事態を抑制することができる。前側ブラケット５０を仕切壁１９から取り外した状態では、例えば、コーキング材４３を仕切壁１９と仕切枠２８の間に図１１の右側（空間２０Ｒ側）から充填させることができる。
【００３６】
なお、本実施形態では、例えば、図１２に示すように、奥面１１Ａと仕切壁１９を当接させた状態で後側ブラケット６０によって奥面１１Ａに対して仕切壁１９を固定し、前側ブラケット５０の前後の位置を調整することで、前後方向の寸法誤差を吸収して、前側ブラケット５０を仕切枠２８に対して取り付けることができる。また、断熱材１８の収縮や膨張に起因して奥面１１Ａが波打った場合などには、後側ブラケット６０に対して仕切壁１９を前方に動かすことで、仕切壁１９を奥面１１Ａからわずかに離した状態で固定することが可能である。
【００３７】
また、本実施形態では、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０のうち、いずか一方の取付位置を変更することで前後方向の寸法誤差を吸収してもよく、両ブラケット５０，６０の各取付位置を変更することで前後方向の寸法誤差を吸収してもよい。両ブラケット５０，６０の各取付位置を変更することでより大きい寸法誤差を吸収することが可能である。なお、冷却ダクト７０の挿通孔７３Ａ，７４Ａは、前後方向に長い長孔であるため、寸法誤差を吸収した結果、両ブラケット５０，６０の前後方向の間隔が変わった場合であっても、冷却ダクト７０を両ブラケット５０，６０に対して取り付けることが可能である。
【００３８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記構成では、仕切壁として１つの空間を左右に並ぶ２つの空間に仕切るものを例示したが、これに限定されない。例えば、仕切壁として１つの空間を上下に並ぶ２つの空間に仕切るものであってもよい。また、箱体の内面は奥面に限定されず、箱体の内面と仕切枠の並び方向は前後方向に限定されない。
（２）上記実施形態において、前側ブラケット５０及び後側ブラケット６０のうち、一方のブラケットのみが仕切壁１９に対する取付位置を変更可能な構成であってもよい。
（３）上記実施形態では貯蔵庫として冷蔵室及び冷凍室を備えるものを例示したがこれに限定されず、貯蔵庫として仕切壁によって仕切られる２つの空間（例えば２つの貯蔵室）を有するものであればよい。
（４）締結部材はねじに限定されず、適宜変更可能である。例えば、締結部材としてボルト及びナットを用いてもよい。
（５）上記実施形態では長孔をブラケットに形成することで仕切壁に対するブラケットの取付位置を変更可能な構成としたがこれに限定されない。例えば、仕切壁に長孔を形成することで仕切壁に対するブラケットの取付位置を変更可能な構成としてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０…冷却貯蔵庫（貯蔵庫）、１１…断熱箱体（箱体）、１１Ａ…奥面（箱体の内面）、１９…仕切壁、１９Ａ…仕切壁の面（２つの空間のうち一方の空間側の面）、２０…箱体の内部空間、２０Ｒ…空間（２つの空間のうち一方の空間）、２０Ｌ…空間（２つの空間のうち他方の空間）、２３Ｒ…冷却器室、２４…冷蔵室２４（貯蔵室）、２６Ｒ…冷却器（一方の空間側に配される冷却器）、２７…開口、２８…仕切枠、２８Ａ…突起部、４３…コーキング材（シール材）、５０…前側ブラケット（第１ブラケット）、５１Ａ，６１Ａ…長孔、５２Ａ…挿通孔（突起部が挿通される挿通孔）、５５Ａ…ねじ（締結部材）、５６Ａ…ねじ（締結部材）、６０…後側ブラケット（第２ブラケット）、７０…冷却ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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