(57)【要約】      （修正有）【課題】各部材の組み付け誤差等を小さくし得て、部品コスト、加工組立てコストを低く抑えることのできるヘッジトリマーを提供する。【解決手段】本体ハウジング内の駆動源により回転駆動されるカッター駆動用ギア４０と、該ギア４０に設けられた上下の偏心円板５１、５２からなるクランクカム５０と、相対的に摺動自在に対接する上下で対をなすカッター２１、２２とを備え、クランクカム５０で上下のカッター２１、２２をその長手方向に沿って相対的に逆方向に往復移動させるようにされたヘッジトリマー。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ハウジング内の駆動源により回転駆動されるカッター駆動用ギアと、該ギアに設けられた偏心円板からなるクランクカムと、相対的に摺動自在に対接する上下で対をなすカッターとを備え、前記クランクカムで前記上下のカッターをその長手方向に沿って相対的に逆方向に往復移動させるようにされたヘッジトリマーであって、
前記ギアの上面側に、前記偏心円板からなるクランクカム及び前記上下のカッターが配在され、
前記カッターには、前記偏心円板が噛み合い係合して、その内周面に摺接しながら回転せしめられる係合部が設けられており、
前記カッターの上面と前記偏心円板の上面との間に実質的に段差が生じないように、前記カッター側の基準面並びに前記クランクカム側の基準面を形成していることを特徴とするヘッジトリマー。
【請求項２】
前記カッターの相対的な往復移動を許容しながら案内支持すべく、前記カッターに相対動作可能に設けられて前記カッターを支持案内する帯板状のカッターサポートを備え、
該カッターサポートは、その基端部側に前記クランクカム及び前記カッターの係合部上に載る延在部を有し、該延在部が前記カッター側の基準面並びに前記クランクカム側の基準面を形成していることを特徴とする請求項１に記載のヘッジトリマー。
【請求項３】
前記上下のカッターの一つが、前記基準面に対して動作不能に固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載のヘッジトリマー。
【請求項４】
前記上下のカッターの一つと前記カッターサポートとが一体形成されていることを特徴とする請求項３に記載のヘッジトリマー。
【請求項５】
前記クランクカムと前記カッター駆動用ギアとが一体的に形成されて、
前記クランクカムを構成する偏心円板の板厚と前記カッターの係合部の板厚とが略等しくされていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のヘッジトリマー。
【請求項６】
前記上下のカッターは、それぞれ前記本体ハウジングの前方に突出する細長基板部を有し、該細長基板部の長手方向に沿って所定の間隔をあけて切刃が突設されるとともに、その基端部に、前記クランクカムを構成する偏心円板が噛み合い係合して、その内周面に摺接しながら回転せしめられる前記係合部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のヘッジトリマー。
【請求項７】
前記カッターの厚み方向において前記ギアに対して前記クランクカムが上側にオフセットされていることに起因して、前記カッターが前記クランクカムから外れないようにするため、前記ギアが配在されるギアケースに前記カッターにおける係合部の左右方向の一端側を押さえる押さえ部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のヘッジトリマー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細長い上下のカッターをその長手方向に沿って相対的に逆方向に往復移動させてそれらに櫛歯状に設けられた切刃を擦り合わせることにより刈り込みや剪定等を行うようにされたヘッジトリマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１、２等にも見られるように、本体ハウジング内の駆動源により回転駆動されるカッター駆動用ギアと、該ギアの一面側に設けられた上下の偏心円板からなるクランクカムと、相互に摺動自在に対接する上下で対をなすカッターとを備え、前記クランクカムで前記上下のカッターをその長手方向に沿って相互に逆方向に往復移動させてそれらに櫛歯状に設けられた切刃を擦り合わせることにより刈り込みや剪定等を行うようにされたヘッジトリマーはよく知られている。
【０００３】
より詳細には、前記カッターは、本体ハウジングの前方に突出せしめられる細長基板部を有し、該細長基板部の長手方向に沿って所定の間隔をあけて左右に交互に切刃が突設されるとともに、その基端部に、前記クランクカムを構成する上下の偏心円板がそれぞれ噛み合い係合してその内周面に摺接しながら回転せしめられる長手方向に短軸を有する楕円ないしレーストラック形の枠状係合部が設けられている。
【０００４】
また、前記上下のカッターの往復移動を許容しながら案内支持すべく、少なくとも側面視上側に位置するカッター上には、帯板状のカッターサポートが配在されて前記上下のカッターにボルト類で止着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平３−１０８２８号公報
【特許文献２】特許第４４６８０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記した如くの従来のヘッジトリマーにおいては、ギアの下面側にクランクカム及びカッターが配在されており、上下のカッターの基端部（枠状係合部）とクランクカムを構成する上下の偏心円板とを噛み合い係合させるための、前記カッター側の基準面とクランクカム側の基準面とは、その位置がカッターの厚み方向において異なっている。
【０００７】
すなわち、上記特許文献１、２に所載のヘッジトリマーでは、カッター側の基準面は上側のカッターサポートとギアケースとの当接面とされ、クランクカム側の基準面はギア上に配在されたギアのスラスト受け部材の上面とギアケースとの当接面とされ、両者間には大きな段差が存在している。
【０００８】
上記特許文献１、２に所載のように、カッター側の基準面とクランクカム側の基準面との間に大きな段差が存在していると、ギアケース等の構造が複雑となるとともに、部品点数が増加し、また、組み付け性が低下して各部品の組み付け誤差等が大きくなりやすい。そのため、上下のカッターの枠状係合部とクランクカムを構成する上下の偏心円板とを適切に噛み合い係合させるためには、寸法管理を厳しく行うことが要求され、部品コスト、加工組立てコストが高くなるおそれがあった。
【０００９】
本発明は、上述事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、カッター側の基準面とクランクカム側の基準面との間に実質的に段差が生じないようにされて、ギアケース等の構造を簡素にすることができるとともに、部品点数の削減や組み付け性の向上を図ることができ、もって、各部品の組み付け誤差等を小さくし得て、部品コスト、加工組立てコストを低く抑えることのできるヘッジトリマーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成すべく、本発明に係るヘッジトリマーは、基本的には、本体ハウジング内の駆動源により回転駆動されるカッター駆動用ギアと、該ギアに設けられた偏心円板からなるクランクカムと、相対的に摺動自在に対接する上下で対をなすカッターとを備え、前記クランクカムで前記上下のカッターをその長手方向に沿って相対的に逆方向に往復移動させるようにされたヘッジトリマーであって、前記ギアの上面側に、前記偏心円板からなるクランクカム及び前記上下のカッターが配在され、前記カッターには、前記偏心円板が噛み合い係合して、その内周面に摺接しながら回転せしめられる係合部が設けられており、前記カッターの上面と前記偏心円板の上面との間に実質的に段差が生じないように、前記カッター側の基準面並びに前記クランクカム側の基準面を形成していることを特徴としている。
【００１１】
好ましい態様では、前記カッターの相対的な往復移動を許容しながら案内支持すべく、前記カッターに相対動作可能に設けられて前記カッターを支持案内する帯板状のカッターサポートを備え、該カッターサポートは、その基端部側に前記クランクカム及び前記カッターの係合部上に載る延在部を有し、該延在部が前記カッター側の基準面並びに前記クランクカム側の基準面を形成している。
【００１２】
更に好ましい態様では、前記上下のカッターの一つが、前記基準面に対して動作不能に固定される。
【００１３】
更に好ましい態様では、前記上下のカッターの一つと前記カッターサポートとが一体形成される。
【００１４】
更に好ましい態様では、前記クランクカムと前記カッター駆動用ギアとが一体的に形成されて、前記クランクカムを構成する偏心円板の板厚と前記カッターの係合部の板厚とが略等しくされる。
【００１５】
更に好ましい態様では、前記上下のカッターは、それぞれ前記本体ハウジングの前方に突出する細長基板部を有し、該細長基板部の長手方向に沿って所定の間隔をあけて切刃が突設されるとともに、その基端部に、前記クランクカムを構成する偏心円板が噛み合い係合してその内周面に摺接しながら回転せしめられる前記係合部が設けられる。
【００１６】
更に好ましい態様では、前記カッターの厚み方向において前記ギアに対して前記クランクカムが上側にオフセットされていることに起因して、前記カッターが前記クランクカムから外れないようにするため、前記ギアが配在されるギアケースに前記カッターにおける係合部の左右方向の一端側を押さえる押さえ部材が設けられる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るヘッジトリマーでは、カッター側の基準面とクランクカム側の基準面との間に段差が生じないので、寸法管理が容易で部品点数の削減、組み付け性の向上等を図ることができ、ギアケース等の構造が簡素化される。
【００１８】
また、好ましくは、カッターサポートに延在部が設けられて、カッター側の基準面とクランクカム側の基準面との間に段差が生じないようにされるとともに、カッターサポートの延在部は、ギア及びクランクカムのスラスト受けとしても利用できるので、上下のカッターの係合部とクランクカムを構成する偏心円板とを適切に噛み合い係合させることができるとともに、ギアケース等の構造の簡素化、部品点数の削減、組み付け性の向上等を図ることができ、その結果、寸法管理が容易となり、部品コスト、加工組立てコスト等を低く抑えることができる。
【００１９】
また、好ましくは、上下のカッターの一つが動作しないタイプのヘッジトリマーにおいても、カッター側の基準面とクランクカム側の基準面との間に段差が生じないので、寸法管理が容易で部品点数の削減、組み付け性の向上等を図ることができ、ギアケース等の構造が簡素化される。
【００２０】
また、好ましくは、偏心円板の板厚とカッターの係合部の板厚が略等しくされるので、ギアケース等の小型化や、偏心円板と係合部の外れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るヘッジトリマーの一実施形態を示す全体外観図。
【図２】図１に示されるヘッジトリマーのカッター・ギアユニットを示す斜視図。
【図３】図２に示されるカッター・ギアユニットの平面図。
【図４】図２に示されるカッター・ギアユニットの下面図。
【図５】図２に示されるカッター・ギアユニットの分解斜視図。
【図６】図５に示されるカッター・ギアユニットにおけるギア周りを示す拡大分解斜視図。
【図７】図２に示されるカッター・ギアユニットにおけるクランクカムとカッターの枠状係合部との噛み合い係合によるカッターの動作説明に供される図。
【図８】図４の下面図においてギアユニットの底板を取り去った状態を示す部分拡大下面図。
【図９】図３のＵ−Ｕ矢視線に従う拡大断面図。
【図１０】図４及び図８のＶ−Ｖ矢視線に従う拡大断面図。
【図１１】本発明に係るヘッジトリマーの他例における、図３のＵ−Ｕ矢視線に従う拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は、本発明に係るヘッジトリマーの一実施形態を示す全体外観図、図２は、図１に示されるヘッジトリマーのカッター・ギアユニットを示す斜視図、図３、図４、及び図５は、それぞれ図２に示されるカッター・ギアユニットの平面図、下面図、及び分解斜視図である。
【００２４】
図示実施形態のヘッジトリマー１は、主に、駆動源としてのリコイルスタータ１６や燃料タンク１７を具備する例えば小型空冷２サイクルガソリンエンジン１５（以下、単にエンジン１５という。）を備えた本体部１０と、図２〜図４に示される如くの、カッター組立体２０とギア組立体３０とからなるカッター・ギアユニット１３とを備えている。
【００２５】
前記本体部１０は、前記エンジン１５を収容する本体ハウジング１２を有し、本体ハウジング１２の後部側には、操作レバー類が設けられた後ハンドル１４が設けられ、カッター組立体２０の基端部側（本体ハウジング１２側）には、前方ガード１９を有する前ハンドル１８が取り付けられている。
【００２６】
カッター組立体２０は、上下のカッター２１、２２（以下、上側カッター２１、下側カッター２２ということがある。）、カッター２１、２２と略同幅で前後方向に長い帯板状のカッターサポート６０、上面ガード６２、先端ガード６６等を備えるとともに、それらを共締め固定するためのボルト６３、ワッシャ６４、ナット６５等で構成されている（後で詳述）。
【００２７】
ギア組立体３０は、図５、図６に加えて図９、図１０を参照すればよくわかるように、本体ハウジング１２の下部に組み付けられる、底板３３を有するギアケース３２を備え、このギアケース３２内の後部には、回転駆動軸３４を支持する複合ベアリング３６が配備されるとともに、ギアケース３２内の前部には、底板３３から所定高さ位置に下端面３７ａを有する軸用ボス部３８を含む厚肉部３７が設けられている。
【００２８】
底板３３は、該底板３３の外形と略同形のシールリング３３ａを間に挟んで、ギアケース３２に４本のボルト３９で締結固定されている。
【００２９】
前記回転駆動軸３４の上端部には、エンジン１５の出力側に設けられた遠心クラッチのクラッチケース３１が一体に固着され、回転駆動軸３４の下部には、エンジン１５の出力（回転力）をカッター駆動用ギア４０に伝達するピニオン（ギア）３５が形成されている。
【００３０】
また、前記ギアケース３２の軸用ボス部３８には、支軸４２の上部が圧入により固定され、支軸４２の下部は軸用ボス部３８から底板３３近くまで突出しており、この支軸４２の下端部に、前記ピニオン３５に噛合するカッター駆動用ギア４０の軸穴４１が回転自在に嵌挿されている。
【００３１】
前記ギア４０の上面側には、該ギア４０の回転軸線（支軸４２の中心線）からそれぞれ一方側及び他方側に偏心する（つまり、互いに逆方向に偏心する）上下の偏心円板５１、５２（以下、上側偏心円板５１、下側偏心円板５２ということがある。）からなるクランクカム５０が一体に設けられている。本例では、削り出し加工により、上下の偏心円板５１、５２がクランクカム５０に一体成形されている。なお、ギア４０には、左右対称的に肉抜き穴４３が４箇所形成され、また、偏心円板５１、５２とギア４０には、平面視円形の肉抜き穴５３が形成されている（特に、図６参照）。
【００３２】
前記カッター組立体２０は、相互に（相対的に）摺動自在に対接する上下で対をなす上側カッター２１と下側カッター２２とを備える。この対をなす上下のカッター２１、２２は、それぞれギアケース３２内から前方（回転駆動軸３４やピニオン３５とは逆向き）に突出する細長基板部２３を有し、該細長基板部２３には、その長手方向に沿って所定の間隔をあけて左右に交互に切刃２５が突設されるとともに、所要個数の長穴２８が形成されている。また、細長基板部２３の基端部には、クランクカム５０を構成する上下の偏心円板５１、５２がそれぞれ噛み合い係合してその内周面に摺接しながら回転せしめられる長手方向に短軸を有する楕円ないしレーストラック形の枠状係合部２６、２７が設けられている。
【００３３】
ここでは、クランクカム５０を構成する上下の偏心円板５１、５２の板厚と上下のカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７の板厚とが略等しくされており、下側カッター２２の枠状係合部２７はギア４０上に載せられ、この下側カッター２２の枠状係合部２７には、ギア４０の直上に設けられた下側偏心円板５２が噛み合い係合してその内周面に摺接しながら回転せしめられる。また、上側カッター２１の枠状係合部２６は下側枠状係合部２７上に載せられ、この上側カッター２１の枠状係合部２６には、下側偏心円板５２上に設けられた上側偏心円板５１が噛み合い係合してその内周面に摺接しながら回転せしめられる。
【００３４】
なお、カッター２１、２２の基端部側の下面には、滑りシート板７１が、ギアケース３２の厚肉部３７にねじ込まれる、角形スペーサ７３が外挿された２本のボルト７２によりカッター２１、２２やカッターサポート６０に共締め固定されるとともに、この滑りシート板７１に下側から接するように、底板３３と厚肉部３７との間には、横倒しコ字形の摺動案内部材７５が装着固定されている（特に、図５及び図９参照）。
【００３５】
したがって、前記クラッチケース３１、回転駆動軸３４、ピニオン３５等を介して前記ギア４０を例えば上側から視て反時計回りに回転駆動すると、図７に示される如くに、クランクカム５０を構成する偏心円板５１、５２により、上下のカッター２１、２２は、その長手方向に沿って相互に逆方向に、前後にＬ１ずつ合計Ｌ２のストロークをもって直線的に往復移動し、その際、上下のカッター２１、２２の切刃２５が擦り合わせられ、これによって、刈り込みや剪定等が行われる。
【００３６】
そして、本実施形態では、上下のカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７と上下の偏心円板５１、５２とをそれぞれ噛み合い係合させるための、カッター２１、２２の厚み方向におけるカッター２１、２２側の基準面とクランクカム５０側の基準面とが側面視で略同一高さ位置に設定されている。
【００３７】
詳細には、前記カッター組立体２０のカッターサポート６０は、上下のカッター２１、２２の往復移動を許容しながら案内支持するためのもので、上側カッター２１に相対摺動可能に対接せしめられてボルト６３等で共締め固定されている。なお、カッターサポート６０におけるカッター２１に対接する下面は、カッター２１の滑りを阻害しないように錆止め等の表面処理を施しておくことが望ましい。
【００３８】
カッターサポート６０は、従来においては、特許文献１等に見られるように、通常、その一端（基端）側は、カッター２１、２２における枠状係合部２６、２７に達せず、上側カッター２１における細長基板部２３の一端付近までの長さとされている。それに対し、本実施形態のヘッジトリマー１では、カッターサポート６０は、その基端部側がクランクカム５０及びカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７上に載るように水平に延在され、その延在部６１が前記カッター２１、２２の厚み方向におけるカッター２１、２２側の基準面並びにクランクカム５０側の基準面を形成している（特に、図９及び図１０参照）。
【００３９】
言い換えれば、本実施形態においては、上下のカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７と上下の偏心円板５１、５２とをそれぞれ噛み合い係合させるための、カッター２１、２２の厚み方向におけるカッター２１、２２側の基準面並びにクランクカム５０側の基準面は、共にカッターサポート６０の延在部６１とギアケース３２の厚肉部３７との当接面（厚肉部３７の下端面３７ａ）とされ、それらの間に段差は存在しない。
【００４０】
前記カッターサポート６０の延在部６１には、前記支軸４２を通す挿通穴６０ａが形成されており、カッターサポート６０の延在部６１は、ギア４０及びクランクカム５０のスラスト受けとしても利用されている。
【００４１】
上記のように、本実施形態では、カッター２１、２２側の基準面とクランクカム５０側の基準面との間に段差が生じないので、寸法管理が容易で部品点数の削減、組み付け性の向上等を図ることができ、ギアケース３２等の構造が簡素化される。
【００４２】
詳しくは、カッターサポート６０に延在部６１が設けられて、カッター２１、２２側の基準面とクランクカム５０側の基準面との間に段差が生じないようにされるとともに、カッターサポート６０の延在部６１は、ギア４０及びクランクカム５０のスラスト受けとしても利用されているので、上下のカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７とクランクカム５０を構成する上下の偏心円板５１、５２とを適切に噛み合い係合させることができるとともに、ギアケース３２等の構造の簡素化、部品点数の削減、組み付け性の向上等を図ることができ、その結果、寸法管理が容易となり、部品コスト、加工組立てコスト等を低く抑えることができる。
【００４３】
ところで、上記構成のヘッジトリマー１において、刈り込み作業時に、太枝や針金等の異物を噛み込んでカッター２１、２２がロックした際、カッター２１、２２の厚み方向においてギア４０に対してクランクカム５０がｑ分（図１０等参照）オフセットされていることに起因して、ギア４０が傾いてカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７がクランクカム５０の偏心円板５１、５２から外れてしまうおそれがある。
【００４４】
詳しくは、本実施形態のヘッジトリマー１においては、図８の下面図及び図１０（図８のＶ−Ｖ矢視線に従う拡大断面図）で示されているように、ギア４０及びクランクカム５０は、下側から視て時計回り（Ｒ方向）に回転駆動され、ギア４０とピニオン３５との噛合部（カッター２１、２２の基端部側後方にある噛合部）において、ギア４０には一方向に駆動荷重Ｗが作用する。この場合、ギア４０に対してクランクカム５０は、図１０においてｑで示される如くにオフセットされており、また、カッターサポート６０（の延在部６１）は、ギア４０（クランクカム５０）及び枠状係合部２６、２７の中央部分のみしか対接していないので、前記したカッター２１、２２のロック時においては、ギア４０は図１０の矢印Ｋ方向に傾きながら回転しようとし、それと共に枠状係合部２６、２７はその逆方向に傾こうとする。
【００４５】
そのため、クランクカム５０の偏心円板５１、５２が傾いて回転しようとすることによって、枠状係合部２６の一端部２６Ａは上側（図１０においては下側）に逃げてしまい、枠状係合部２６が偏心円板５１から外れてしまうおそれがある。
【００４６】
そこで、本実施形態においては、カッター２１、２２の枠状係合部２６、２７がクランクカム５０の偏心円板５１、５２から外れないようにするため、次のような対策を講じている。
【００４７】
すなわち、ギアケース３２における、枠状係合部２６の一端部２６Ａの真上（図７（ａ）において仮想線で示される如くに、枠状係合部２６の平面視左端側の半円弧状部中央部分）に押さえ用ボス部８１を設け、該ボス部８１に押さえピン（押さえ部材）８２を圧入等してその下端を枠状係合部２６に近接させて配在する。なお、押さえピン８２に代えてボルト類を用いてもよい。また、ここでは、押さえピン（押させ部材）８２を枠状係合部２６の平面視左端側の１箇所のみに配置しているが、押さえピン（押させ部材）８２を、枠状係合部２６の平面視左端側の複数箇所、あるいは、枠状係合部２６の平面視左右の複数箇所に配置してもよい。
【００４８】
このような構成にされることにより、ギア４０が傾いてカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７がクランクカム５０の偏心円板５１、５２から外れてしまうことが防止され、そのため、作業時にカッター２１、２２をセットし直す手間が省かれ、作業効率、信頼性、利便性が高められる。
【００４９】
なお、上記実施形態では、相互に摺動自在に対接する上下で対をなす上側カッター２１と下側カッター２２とが設けられ、クランクカム５０を構成する上下の偏心円板５１、５２により、上側カッター２１と下側カッター２２とがその長手方向に沿って相互に逆方向に往復移動することによって、刈り込みや剪定等を行うタイプ（つまり、上下のカッター２１、２２の両方が動作するタイプ）のヘッジトリマー１を例示して説明したが、本発明は、上下のカッター２１、２２の一つが動作しないタイプのヘッジトリマー１にも適用可能である。すなわち、図１１に示される如くに、例えば、上側カッター２１とカッターサポート６０とを一体形成（ボルトによる締結固定、接着剤による固着、一体成形など）するなどして、上側カッター２１が、動作する下側カッター２２側の基準面やクランクカム５０側の基準面に対して動作不能に固定されていてもよい。
【００５０】
このような構成にされることにより、上下のカッター２１、２２の一つが動作しないタイプのヘッジトリマー１においても、カッター２１、２２側の基準面とクランクカム５０側の基準面との間に段差が生じないので、寸法管理が容易で部品点数の削減、組み付け性の向上等を図ることができ、ギアケース３２等の構造が簡素化される。
【００５１】
また、本実施形態では、偏心円板５１、５２の板厚とカッター２１、２２の枠状係合部２６、２７の板厚が略等しくされるので、ギアケース３２等の小型化や、偏心円板５１、５２と枠状係合部２６、２７の外れを防止することができる。
【００５２】
なお、上記した実施形態においては、駆動源としてエンジンを使用しているが、駆動源は電動モータ等であってもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ヘッジトリマー
１０  本体部
１２  本体ハウジング
１３  カッター・ギアユニット
１４  後ハンドル
１５  エンジン（駆動源）
１６  リコイルスタータ
１７  燃料タンク
１８  前ハンドル
１９  前方ガード
２０  カッター組立体
２１  上側カッター（カッター）
２２  下側カッター（カッター）
２３  細長基板部
２５  切刃
２６、２７  枠状係合部（係合部）
２６Ａ  枠状係合部の一端部
２８  長穴
３０  ギア組立体
３１  クラッチケース
３２  ギアケース
３３  底板
３３ａ  シールリング
３４  回転駆動軸
３５  ピニオン（ギア）
３６  複合ベアリング
３７  厚肉部
３７ａ  厚肉部の下端面
３８  軸用ボス部
３９  ボルト
４０  カッター駆動用ギア
４１  軸穴
４２  支軸
４３  肉抜き穴
５０  クランクカム
５１  上側偏心円板
５２  下側偏心円板
５３  肉抜き穴
６０  カッターサポート
６０ａ  挿通穴
６１  延在部
６２  上面ガード
６３  ボルト
６４  ワッシャ
６５  ナット
６６  先端ガード
７１  滑りシート板
７２  ボルト
７３  角形スペーサ
７５  摺動案内部材
８１  押さえ用ボス部
８２  押さえピン（押さえ部材）
【図１】
2019193598.tif 000003
【図２】
2019193598.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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