(57)【要約】      （修正有）【課題】インダクタンスの変動の抑制が図られたコイルモジュールおよびコイルユニットを提供する。【解決手段】コイルモジュール１１は、コイル線を巻回することで形成されたコイルと、コイル線の一端から他端に向けて延びるように形成された絶縁部材とを備え、巻回軸線の周囲を取り囲むように形成された第１巻回部分５５と、巻回軸線の周囲を取り囲むように形成されると共に第１巻回部分５５に対してコイルの外周側に隣り合う位置に形成された第２巻回部分５６とを含む。絶縁部材は、第１巻回部分５５の周面を覆う第１絶縁部分３６Ａと、第２巻回部分５６の周面を覆う第２絶縁部分３６Ｂとを含む。第１絶縁部分３６Ａの表面のうちコイルの外周側に位置する部分と、第２絶縁部分３６Ｂの表面のうち巻回軸線側に位置する部分とが接触することで、第１巻回部分５５と、第２巻回部分５６とが所定間隔Ｐ１で離れている。【選択図】図７
2019207933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回軸線の周囲を取り囲むと共に、一端から他端に向かうにつれて前記巻回軸線から離れるようにコイル線を巻回することで形成されたコイルと、
前記コイル線の延びる方向に垂直な断面で前記コイル線を断面視したときに前記コイル線の周面を覆うように形成されると共に、前記コイル線の一端から他端に向けて延びるように形成された絶縁部材と、
を備え、
前記コイルは、前記コイル線の延びる方向に垂直な断面で前記コイルを断面視すると、前記巻回軸線の周囲を取り囲むように形成された第１巻回部分と、前記巻回軸線の周囲を取り囲むように形成されると共に前記第１巻回部分に対して前記コイルの外周側に隣り合う位置に形成された第２巻回部分とを含み、
前記絶縁部材は、前記第１巻回部分の周面を覆う第１絶縁部分と、前記第２巻回部分の周面を覆う第２絶縁部分とを含み、
前記第１絶縁部分の表面のうち前記コイルの外周側に位置する部分と、前記第２絶縁部分の表面のうち前記巻回軸線側に位置する部分とが接触することで、前記第１巻回部分と、前記第２巻回部分とが所定間隔で離れている、コイルモジュール。
【請求項２】
前記第１絶縁部分の表面のうち前記コイルの外周側に位置する部分と、前記第２絶縁部分の表面のうち前記巻回軸線側に位置する部分との一方に窪みが形成されており、
前記第１絶縁部分の表面のうち前記コイルの外周側に位置する部分と、前記第２絶縁部分の表面のうち前記巻回軸線側に位置する部分との他方に前記窪みに挿入される突出部が形成された、請求項１に記載のコイルモジュール。
【請求項３】
前記巻回軸線の延びる方向において、前記絶縁部材の外表面と前記コイルとの間の距離は、前記第１巻回部分および前記第２巻回部分の間の距離よりも大きい、請求項１または請求項２に記載のコイルモジュール。
【請求項４】
前記コイルおよび前記絶縁部材を被覆するモールド樹脂をさらに備えた、請求項１から請求項３のいずれか記載のコイルモジュール。
【請求項５】
外部に設けられた外部コイルユニットから受電することと、前記外部コイルユニットに電力を送電することとの少なくとも一方が可能なコイルユニットであって、
請求項１から請求項４のいずれかに記載のコイルモジュールを備えた、コイルユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、コイルモジュールおよびコイルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から非接触充電システムに設けられたコイルモジュールについて各種提案されている。たとえば、特開２０１７−４７９０号公報に記載されたコイルモジュールは、コイルおよびスペーサを含む。コイルは、ピッチをあけてリッツ線を渦巻き状に巻回することで形成されており、スペーサはコイルのピッチ間に挿入されている。
【０００３】
スペーサは、コイルに接着されておらず、スペーサおよびコイルは互いに相対的に移動可能に形成されている。
【０００４】
コイルモジュールを製造する際には、まず、巻枠を準備する。巻枠は、円環状の平面部と、平面部の中央に配置された円筒部とを含む。
【０００５】
そして、リッツ線およびスペーサの端部を平面部に固定した状態で巻枠を回転させることで、リッツ線およびスペーサを巻回する。この際、巻枠の回転に同調させて、リッツ線およびスペーサを繰り出すことで、リッツ線およびスペーサに引張力が加えられることを抑制しながら、リッツ線およびスペーサを巻回する。これにより、スペーサがコイルから荷重が加えられていない状態（無負荷状態）でリッツ線がコイルのピッチ間に配置されている。
【０００６】
このようにリッツ線およびスペーサを巻回することで、リッツ線が巻回されてコイルが形成されると共に、コイルのピッチ間にスペーサが配置され、上記のコイルモジュールが成形される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１７−４７９０号公報
【特許文献２】特開２０１３−１５４８１５号公報
【特許文献３】特開２０１３−１４６１５４号公報
【特許文献４】特開２０１３−１４６１４８号公報
【特許文献５】特開２０１３−１１０８２２号公報
【特許文献６】特開２０１３−１２６３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように構成されたコイルモジュールにおいては、スペーサはコイルから荷重が加えられていない状態であり、スペーサはコイルに対して相対的に移動可能に設けられている。このため、コイルモジュールに外力が加えられると、スペーサの少なくとも一部がコイルのピッチ間から脱落するおそれがある。
【０００９】
スペーサがピッチ間から脱落すると、空気の誘電率と、スペーサの誘電率とは異なるため、コイルのピッチ間からスペーサの一部が飛び出したりすると、コイルのインダクタンスが変動する。
【００１０】
さらに、リッツ線およびスペーサを巻回する過程において、リッツ線およびスペーサを無負荷状態で送り出す際に、送り出し速度および巻回速度を正確に制御しなければ、リッツ線およびスペーサに撓みなどが生じて、リッツ線が所望の位置から外れるおそれがある。このため、所定ピッチでリッツ線を巻回することが困難であり、コイル形状が所望形状になり難い場合がある。コイルのピッチによって、コイルのインダクタンスが変動し、コイルのインダクタンスは、電力伝送効率にも影響する大切なパラメータである。
【００１１】
本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、インダクタンスの変動の抑制が図られたコイルモジュールおよびコイルユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本開示に係るコイルモジュールは、巻回軸線の周囲を取り囲むと共に、一端から他端に向かうにつれて巻回軸線から離れるようにコイル線を巻回することで形成されたコイルと、コイル線の延びる方向に垂直な断面でコイル線を断面視したときにコイル線の周面を覆うように形成されると共に、コイル線の一端から他端に向けて延びるように形成された絶縁部材とを備える。上記コイルは、コイル線の延びる方向に垂直な断面でコイルを断面視すると、巻回軸線の周囲を取り囲むように形成された第１巻回部分と、巻回軸線の周囲を取り囲むように形成されると共に第１巻回部分に対してコイルの外周側に隣り合う位置に形成された第２巻回部分とを含む。上記絶縁部材は、第１巻回部分の周面を覆う第１絶縁部分と、第２巻回部分の周面を覆う第２絶縁部分とを含む。上記第１絶縁部分の表面のうちコイルの外周側に位置する部分と、第２絶縁部分の表面のうち巻回軸線側に位置する部分とが接触することで、第１巻回部分と、第２巻回部分とが所定間隔で離れている。
【００１３】
上記のコイルモジュールによれば、外部から衝撃力などが加えられたとしても、絶縁部材はコイル線の周面を覆うように形成されているため、絶縁部材がコイルから外れたりすることを抑制することができる。仮に、絶縁部材がコイルから外れると、空気と絶縁部材との誘電率の差からインダクタンスが変動しやすい一方で、上記のコイルモジュールにおいては、絶縁部材がコイルから外れることが抑制されているため、インダクタンスが変動することを抑制することができる。
【００１４】
さらに、第１絶縁部分の外周面と、第２絶縁部分の内周面とが接触することで、コイルピッチが設定されている。このため、コイルモジュールを成形する際に、第１絶縁部分の外周面と、第２絶縁部分の内周面とが接触するように、コイル線を巻回することで、簡単に、コイルピッチを設定することができ、コイルピッチにばらつきが生じることを抑制することができる。コイルピッチが変動すると、インダクタンスが変動しやすい一方で、上記のコイルモジュールによれば、コイルピッチにばらつきが生じることを抑制することができ、インダクタンスが変動することを抑制することができる。
【００１５】
上記のコイルモジュールにおいて、第１絶縁部分の表面のうちコイルの外周側に位置する部分と、第２絶縁部分の表面のうち巻回軸線側に位置する部分との一方に窪みが形成されており、第１絶縁部分の表面のうちコイルの外周側に位置する部分と、第２絶縁部分の表面のうち巻回軸線側に位置する部分との他方に窪みに挿入される突出部が形成されている。
【００１６】
上記のコイルモジュールによれば、第１絶縁部分および第２絶縁部分の一方に形成された窪みに他方に形成された突出部が嵌まり込むことで、コイルモジュールの成形時などにおいて、第１絶縁部分および第２絶縁部分がずれることを抑制することができる。
【００１７】
上記のコイルモジュールにおいて、巻回軸線の延びる方向において、絶縁部材の外表面とコイルとの間の距離は、第１巻回部分および第２巻回部分の間の距離よりも大きい。
【００１８】
巻回軸線が延びる方向において、コイルモジュールと隣り合う機器や部材と、コイルとの間の絶縁距離を長くすることができる。
【００１９】
上記のコイルモジュールにおいて、コイルおよび絶縁部材を被覆するモールド樹脂をさらに備える。
【００２０】
上記のコイルモジュールにおいては、衝撃力が外部から加えられたとしても、コイルモジュールが変形などすることを抑制することができ、インダクタンスが変動することを抑制することができる。
【００２１】
本開示に係るコイルユニットは、外部に設けられた外部コイルユニットから受電することと、前記外部コイルユニットに電力を送電することとの一方が可能なコイルユニットであって、上記コイルモジュールを備える。
【００２２】
このコイルユニットによれば、コイルモジュールのインダクタンスが変動することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本開示に係るコイルモジュールおよびコイルユニットは、インダクタンスの変動を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】非接触充電システム１を示す模式図である。
【図２】コイルユニット４を示す分解斜視図である。
【図３】図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】コイルモジュール１１を示す平面図である。
【図５】コイル線５０が延びる方向でコイルモジュール１１の一部を断面視したときの断面図である。
【図６】コイルモジュール１１の一部を断面視した斜視図である。
【図７】図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】巻回部分５５および絶縁部分３６Ａを示す断面図である。
【図９】巻回部分５６および絶縁部分３６Ｂを示す断面図である。
【図１０】巻回装置８０を模式的に示す斜視図である。
【図１１】コイル線モジュール８５を巻回する過程において、巻回部分５５の外周に巻回部分５６が巻回される状態を示す断面図である。
【図１２】コイルモジュール１１の第１変形例を示すコイルモジュール１１Ａの一部を示す断面図である。
【図１３】第２変形例に係るコイルモジュール１１Ｂを示す断面図である。
【図１４】第３変形例に係るコイルモジュール１１Ｃの一部を示す断面図である。
【図１５】第４変形例に係るコイルモジュール１１Ｄを示す断面図である。
【図１６】第５変形例に係るコイルモジュール１１Ｅを示す断面図である。
【図１７】コイルモジュール１１の第６変形例であるコイルモジュール１１Ｆの一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１から図１７を用いて、本実施の形態に係るコイルモジュールについて説明する。図１から図１７に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。なお、実施の形態に示す構成において、請求項に記載された構成に対応する構成には、括弧書きで請求項の構成を併記する場合がある。
【００２６】
図１は、非接触充電システム１を示す模式図である。非接触充電システム１は、コイルユニット（外部コイルユニット）４を含む車両２と、地面側に設けられたコイルユニット３とを備える。コイルユニット３は、コイルモジュール１８を含み、コイルユニット３は外部電源７に接続されている。
【００２７】
車両２は、フロアパネル６と、フロアパネル６の下面に設けられたバッテリ５とを含み、コイルユニット４はバッテリ５の下面に設けられており、コイルユニット４はコイルモジュール１１を含む。
【００２８】
バッテリ５は、バッテリモジュール８と、バッテリケース９とを含む。バッテリケース９は、アルミニウムなどによって形成されている。
【００２９】
コイルユニット３からコイルユニット４に電力を非接触で送電する際には、外部電源７からコイルユニット３のコイルモジュール１８に電力を供給され、コイルユニット３の周囲に形成される電磁界を通して、コイルユニット４のコイルモジュール１１に電力が送電される。
【００３０】
図２は、コイルユニット４を示す分解斜視図であり、図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【００３１】
コイルユニット４は、筐体１０と、コイルモジュール１１と、フェライト板１２と、アルミ板１３と、基板１４と、キャパシタ１５と、フィルタ１６と、整流器１７とを含む。
【００３２】
筐体１０は、アンダーカバー２０と、アッパーカバー２１とを含む。アッパーカバー２１は、樹脂によって形成されている。アッパーカバー２１は、図１に示すバッテリケース９の下面に固定されている。アンダーカバー２０は、コイルユニット４の下面側に配置されている。
【００３３】
アンダーカバー２０は、樹脂カバー２２および金属カバー２３を含む。樹脂カバー２２および金属カバー２３は、車両２の左右方向に配列している。樹脂カバー２２は、底板２５と、周壁部２６と、つば部２７とを含む。
【００３４】
底板２５は板状に形成されている。周壁部２６は底板２５の外周縁部から上方に延びるように形成されており、周壁部２６は底板２５の外周縁部に沿って環状に形成されている。つば部２７は、周壁部２６の上端部から水平方向に張り出すように形成されている。
【００３５】
金属カバー２３は、底板２８と、周壁２９と、つば部３０とを含む。周壁２９は、底板２８の外周縁部から上方に延びるように形成されている。つば部３０は、周壁２９の上辺から水平方向に張り出すように形成されている。
【００３６】
コイルモジュール１１は、樹脂カバー２２の底板２５内に設けられている。コイルモジュール１１は、上下方向に延びる巻回軸線Ｏ１の周囲を取り囲むように形成されている。図３に示すように、コイルモジュール１１は、コイル３５と、絶縁部材３６とを含む。そして、コイルモジュール１１は、樹脂カバー２２の底板２５内に埋設されている。すなわち、底板２５がコイルモジュール１１のモジュール樹脂として機能している。なお、コイルモジュール１１の詳細構成については後述する。
【００３７】
図２に戻って、アンダーカバー２０の底板２５の上面には、フェライト板１２が配置されている。
【００３８】
フェライト板１２は板状に形成されており、フェライト板１２は複数の分割フェライト板４０を含む。複数の分割フェライト板４０は、巻回軸線Ｏ１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。
【００３９】
アルミ板１３は、フェライト板１２の上面側に配置されている。アルミ板１３は、板部４５および板部４６を含む。板部４５は、樹脂カバー２２内に配置されており、板部４６は、金属カバー２３内に配置されている。
【００４０】
基板１４は、板部４５の上面に配置されている。この基板１４には、キャパシタ１５が配置されている。キャパシタ１５は、たとえば、複数のセラミックスコンデンサによって形成されている。キャパシタ１５には、コイルモジュール１１の両端が接続されている。フィルタ１６は、板部４６の上面に設けられている。アッパーカバー２１は、基板１４およびフィルタ１６の上面側に配置されている。
【００４１】
図４は、コイルモジュール１１を示す平面図である。この図４において、破線は、コイル３５を示す。コイル３５には、中空部４７が形成されており、巻回軸線Ｏ１が中空部４７を通るように形成されている。
【００４２】
コイル３５はコイル線５０を巻回軸線Ｏ１の周囲を取り囲むように巻回することで形成されており、コイル線５０は内周端（一端）４８および外周端（他端）４９を含む。
【００４３】
図５は、コイル線５０が延びる方向でコイルモジュール１１の一部を断面視したときの断面図である。コイル線５０はリッツ線であり、複数の素線５１を含み、素線５１の表面には絶縁被膜５２が形成されている。
【００４４】
コイル線５０が延びる方向において、コイル３５を断面視すると、絶縁部材３６はコイル線５０の周面を覆うように形成されている。絶縁部材３６は、図４に示すコイル線５０の内周端４８から外周端４９に亘って形成されている。なお、絶縁部材３６は射出成形によってコイル線５０の周面に形成されており、絶縁部材３６およびコイル線５０は互いに接着している。
【００４５】
図６は、コイルモジュール１１の一部を断面視した斜視図である。コイル３５は、巻回部分（第１巻回部分）５５と、巻回部分（第２巻回部分）５６とを含む。巻回部分５５は、巻回軸線Ｏ１の周囲を取り囲むように形成されている。この図６に示す例においては、巻回部分５５は巻回軸線Ｏ１の周りを一回りしている。巻回部分５５の周面には、絶縁部分（第１絶縁部分）３６Ａが形成されている。
【００４６】
巻回部分５６は、巻回部分５５に対してコイル３５の外周側に隣り合う位置に形成されている。この図６に示す例においては、巻回部分５６は巻回軸線Ｏ１の周囲を一回りしている。巻回部分５６の周面には、絶縁部分（第２絶縁部分）３６Ｂが形成されている。
【００４７】
図７は、図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であり、巻回部分５５および巻回部分５６の間のピッチは、ピッチＰ１であり、コイル３５のピッチは、図４に示す内周端４８から外周端４９に亘ってピッチＰ１である。
【００４８】
図８は、巻回部分５５および絶縁部分３６Ａを示す断面図である。絶縁部分３６Ａは、上面６０Ａと、下面６１Ａと、内周面６２Ａと、外周面６３Ａとを含む。上面６０Ａおよび下面６１Ａは、平坦面状に形成されている。
【００４９】
内周面６２Ａには、凸部６５Ａおよび凸部６６Ａが巻回軸線Ｏ１の延びる方向に間隔をあけて形成されており、凸部６５Ａおよび凸部６６Ａの間には、凹部６７Ａが形成されている。
【００５０】
凸部６５Ａおよび凸部６６Ａは、コイル３５の延びる方向に延びており、凹部６７Ａもコイル３５の延びる方向に延びている。凸部６５，６６の巻回軸線Ｏ１が延びる方向における厚さＴ１，Ｔ２は、巻回軸線Ｏ１に近づくにつれて小さくなっている。巻回軸線Ｏ１が延びる方向における凹部６７Ａの幅は、巻回軸線Ｏ１に近づくにつれて大きくなる。
【００５１】
外周面６３Ａには、凸部（突出部）６８Ａと、凹部（窪み）６９Ａ，７０Ａとが形成されている。巻回軸線Ｏ１が延びる方向において、外周面６３Ａの中央部に凸部６８Ａが形成されている。凹部６９Ａは、凸部６８Ａに対して上面６０Ａ側に形成されており、凹部７０Ａは凸部６８Ａに対して、下面６１Ａ側に形成されている。
【００５２】
巻回軸線Ｏ１の延びる方向において、凸部６８Ａの厚さは、巻回軸線Ｏ１から離れるにつれて、小さくなるように形成されている。巻回軸線Ｏ１の延びる方向において、凹部６９Ａ，７０Ａの開口幅は、巻回軸線Ｏ１から離れるにつれて大きくなるように形成されている。
【００５３】
図９は、巻回部分５６および絶縁部分３６Ｂを示す断面図である。
絶縁部分３６Ｂは絶縁部分３６Ａと同一形状である。絶縁部分３６Ｂは、上面６０Ｂと、下面６１Ｂと、内周面６２Ｂと、外周面６３Ｂとを含む。外周面６３Ｂには、凸部６５Ｂおよび凸部６６Ｂが巻回軸線Ｏ１の延びる方向に間隔をあけて形成されており、凸部（突出部）６５Ｂおよび凸部６６Ｂの間には、凹部（窪み）６７Ｂが形成されている。外周面６３Ｂには、凸部６８Ｂと、凹部６９Ｂ，７０Ｂとが形成されている。巻回軸線Ｏ１が延びる方向において、外周面６３Ｂの中央部に凸部６８Ｂが形成されている。凹部６９Ｂは、凸部６８Ｂに対して上面６０Ｂ側に形成されており、凹部７０Ｂは凸部６８Ｂに対して、下面６１Ｂ側に形成されている。
【００５４】
凸部６５Ｂ，６６Ｂ，６８Ｂは、凸部６５Ａ，６６Ａ，６８Ａと同一形状である。そして、図８および図９において、絶縁部分３６Ｂの凹部６７Ｂに、絶縁部分３６Ａの凸部６８Ａがはまり込み、絶縁部分３６Ａの凹部６９Ａ，７０Ａに絶縁部分３６Ｂの凸部６５Ｂ，６６Ｂがはまり込む。
【００５５】
このようにして、絶縁部分３６Ａの外周面６３Ａと、絶縁部分３６Ｂの内周面６２Ｂとが接触しており、図７に示すように、絶縁部分３６Ａ内の巻回部分５５と、絶縁部分３６Ｂ内の巻回部分５６との間がピッチ（所定間隔）Ｐ１となっている。たとえば、ピッチＰ１は、数ｍｍから１ｃｍ程度である。このピッチＰ１は、コイルモジュール１１の予め設定されたインダクタンスによって決まるものである。
【００５６】
そして、図８および図９において、絶縁部分３６Ｂの凹部６７Ｂに、絶縁部分３６Ａの凸部６８Ａがはまり込み、絶縁部分３６Ａの凹部６９Ａ，７０Ａに絶縁部分３６Ｂの凸部６５Ｂ，６６Ｂが嵌まり込むことで、コイルモジュール１１に外力が加えられたとしても、絶縁部分３６Ａおよび絶縁部分３６Ｂが上下方向にずれることを抑制することができる。これに伴い、巻回部分５５および巻回部分５６が上下方向にずれることを抑制することができる。
【００５７】
上記のように、巻回部分５５および巻回部分５６がずれることが抑制されているので、コイルモジュール１１のインダクタンスが変動することを抑制することができる。
【００５８】
また、コイルモジュール１１の絶縁部材３６は、コイル３５の周面に接着されており、コイルモジュール１１に外力が加えられることで、絶縁部材３６がコイル３５に対してずれたり、絶縁部材３６がコイル３５から外れたりすることが抑制されている。そのため、絶縁部材３６がコイル３５に対してずれたり、絶縁部材３６がコイル３５から外れたりすることで、コイルモジュール１１の誘電率が変動し、コイルモジュール１１のインダクタンスが変動することを抑制することができる。
【００５９】
次に、図１０などを用いて、コイルモジュール１１の製造方法について説明する。図１０は、巻回装置８０を模式的に示す斜視図である。
【００６０】
巻回装置８０は、載置板８１と、柱部８２とを含む。載置板８１は、板状に形成されている。載置板８１および柱部８２は、回転中心線Ｏ２を中心として、一体的に回転する。柱部８２は、載置板８１の上面のうち、回転中心線Ｏ２が通る位置に形成されている。
【００６１】
そして、コイル線モジュール８５を準備する。コイル線モジュール８５は、直線状に形成されたコイル線５０と、このコイル線５０の表面を被覆する絶縁部材３６とを含む。
【００６２】
そして、コイル線モジュール８５の先端部を柱部８２の周面に固定する。その状態で、載置板８１および柱部８２を一体的に回転中心線Ｏ２を中心として回転させると共に、コイル線モジュール８５を順次送り出す。
【００６３】
これにより、柱部８２の周面にコイル線モジュール８５が巻回されると共に、巻回されたコイル線モジュール８５の外周面にさらに、コイル線モジュール８５が巻回される。
【００６４】
ここで、送り出されるコイル線モジュール８５には引張力が加えられており、載置板８１および柱部８２が回転することで、コイル線モジュール８５が送り出される際には、コイル線モジュール８５には所定の引張力が加えられている。
【００６５】
そのため、載置板８１および柱部８２が回転することで、既に巻回されたコイル線モジュール８５の外周側に新たなコイル線モジュール８５が巻回される際には、コイル線モジュール８５同士の間で所定以上の密着力が加えられる。図１１は、コイル線モジュール８５を巻回する過程において、巻回部分５５の外周に巻回部分５６が巻回される状態を示す断面図である。
【００６６】
巻回部分５５の外周側に巻回部分５６が巻回される際には、巻回部分５５の周面に形成された絶縁部分３６Ａの凹部６９Ａ，７０Ａに、巻回部分５６の周面に形成された絶縁部分３６Ｂの凸部６５Ｂ，６６Ｂが入り込む。また、絶縁部分３６Ａの外周面６３Ａに形成された凸部６８Ａが、絶縁部分３６Ｂの内周面６２Ｂに形成された凹部６７Ｂに入り込む。
【００６７】
このため、巻回部分５５および絶縁部分３６Ａの外周側に、巻回部分５６および絶縁部分３６Ｂを巻回する際に、巻回部分５６および絶縁部分３６Ｂが、巻回部分５５および絶縁部分３６Ａに対してずれることを抑制することができる。
【００６８】
さらに、コイル線モジュール８５に引張力を加えた状態で、コイル線モジュール８５を巻回しているため、凹部６９Ａ，７０Ａに凸部６５Ｂ，６６Ｂが入り込み、凹部６７Ｂに凸部６８Ａが入り込み、各凹部および凸部間に隙間が生じることを抑制することができる。その結果、図７に示すように、巻回部分５５および巻回部分５６の間のピッチをピッチＰ１とすることができる。
【００６９】
ここで、凹部６９Ａ，７０Ａは、巻回軸線Ｏ１から離れるにつれて幅が大きくなるように形成されており、凸部６５Ｂ，６６Ｂの厚さは、巻回軸線Ｏ１から離れるにつれて厚くなるように形成されており、凸部６５Ｂ，６６Ｂは凹部６９Ａ，７０Ａに嵌まり込みやすくなっている。
【００７０】
凸部６８Ａは巻回軸線Ｏ１から離れるにつれて厚さが薄くなるように形成されており、凹部６７Ｂの幅は巻回軸線Ｏ１から離れるにつれて小さくなるように形成されており、凸部６８Ａは凹部６７Ｂに嵌まり込みやすくなっている。
【００７１】
このように、巻回部分５５および絶縁部分３６Ａの外周側に、巻回部分５６および絶縁部分３６Ｂを巻回する際に、凸部６５Ｂ，６６Ｂ，６８Ａが凹部６９Ａ，７０Ａ，６７Ｂに嵌まり込みやすく、巻回部分５５および絶縁部分３６Ａの外周側に、巻回部分５６および絶縁部分３６Ｂを良好に巻回することができる。
【００７２】
図３に示すように、アンダーカバー２０の底板２５内にコイルモジュール１１は埋設されている。底板２５は樹脂によって形成されており、コイルモジュール１１は底板２５によってモールドされている。
【００７３】
ここで、コイルモジュール１１を底板２５に固定する方法としては、底板２５の上面にコイルモジュール１１に係合する爪部を設けて、コイルモジュール１１を底板２５の上面に固定する方法が考えられる。
【００７４】
爪部でコイルモジュール１１を固定した場合において、たとえば、コイルユニット４の下面から衝撃力が加えられると、コイルモジュール１１の一部が爪部から外れ、コイルモジュール１１の一部が底板２５の上面から浮き上がった状態になり易い。コイルモジュール１１の一部が底板２５から浮き上がると、当該浮き上がり部分において、コイルピッチが変動し、インダクタンスが変動しやすい。
【００７５】
その一方で、本実施の形態に係るコイルモジュール１１は、底板２５の樹脂（モールド樹脂）内に埋め込まれているため、コイルユニット４の下面から衝撃力が加えられたとしても、コイルモジュール１１の一部などが底板２５からはずれるように変形することが抑制されている。そのため、外部から衝撃力が加えられたとしても、コイルモジュール１１のインダクタンスが変動することを抑制することができる。
【００７６】
さらに、コイルモジュール１１が受電する際には、コイルモジュール１１内に大きな受電電流が流れる。コイルモジュール１１内に受電電流が流れると、コイルモジュール１１が発熱する一方で、コイルモジュール１１が底板２５の樹脂によってモールドされているため、コイルモジュール１１および底板２５の接触面積は広く、コイルモジュール１１の熱は良好に底板２５に放熱される。そして、底板２５の下面は外気に曝されており、底板２５を通して、コイルモジュール１１の熱は外部に放熱される。このように、コイルモジュール１１の温度が高くなることが抑制されているので、コイルモジュール１１が熱によって変形したり、絶縁部材３６およびコイル３５の熱膨張係数の差により、絶縁部材３６に亀裂が生じたりすることを抑制することができる。
【００７７】
次に、図１２などを用いて、本実施の形態に係るコイルモジュール１１の各種変形例について説明する。
【００７８】
図１２は、コイルモジュール１１の第１変形例を示すコイルモジュール１１Ａの一部を示す断面図である。
【００７９】
コイルモジュール１１Ａは、巻回部分５５Ａおよび絶縁部分３６Ａ１と、巻回部分５６Ａおよび絶縁部分３６Ｂ１とを含む。
【００８０】
この図１２に示す例においても、巻回部分５５Ａおよび巻回部分５６Ａの間の距離は、ピッチＰ１である。巻回軸線Ｏ１の延びる方向において、巻回部分５５Ａの上面６０Ａ１と、巻回部分５５Ａとの間の距離Ｌ１は、ピッチＰ１よりも長い。
【００８１】
距離Ｌ１は、巻回軸線Ｏ１において、上面６０Ａ１および巻回部分５５Ａの間の距離のうち、最も短い部分の長さである。
【００８２】
ここで、コイルモジュール１１Ａの上面側には、図２に示すように、アルミ板１３、キャパシタ１５、フィルタ１６および整流器１７などが配置されている。
【００８３】
コイルモジュール１１が電力を受電する際には、コイルモジュール１１には、数百ｋＶｒｍｓの電圧が印加される。そのため、コイルモジュール１１と、アルミ板１３、キャパシタ１５、フィルタ１６および整流器１７との間の絶縁距離を十分に確保する必要がある。
【００８４】
その一方で、巻回部分５５Ａおよび巻回部分５６Ａの間の電位差は、数百Ｖｒｍｓ程度である。そのため、巻回部分５５Ａおよび巻回部分５６Ａの間で絶縁距離を確保する必要がある一方で、巻回部分５５Ａおよび巻回部分５６Ａの間の絶縁距離は、コイルモジュール１１およびアルミ板１３の間の絶縁距離よりも短くてもよい。
【００８５】
そこで、距離Ｌ１をピッチＰ１よりも大きくすることで、コイルモジュール１１およびアルミ板１３などの絶縁を確保している。
【００８６】
巻回軸線Ｏ１が延びる方向において巻回部分５５Ａおよび下面６１Ａ１の間の距離Ｌ２は、ピッチＰ１よりも大きい。なお、距離Ｌ２は、下面６１Ａ１および巻回部分５５Ａの間の距離のうち、最も短い部分である。
【００８７】
コイルモジュール１１の下面側には、アンダーカバー２０の下面が位置している。アンダーカバー２０の下面側は外部に露出している。そのため、車両２の外部環境によっては、アンダーカバー２０の下面側には、空き缶や、金属ゴミなどの金属異物が置かれていることが想定される。
【００８８】
受電時には、コイルモジュール１１には数ｋＶｒｍｓ程度の電圧が印加されるため、距離Ｌ２をピッチＰ１よりも大きくすることで、外部の金属異物とコイルモジュール１１との間の絶縁距離を確保することができる。
【００８９】
図１３は、第２変形例に係るコイルモジュール１１Ｂを示す断面図である。このコイルモジュール１１Ｂにおいても、巻回部分５５Ｂと、絶縁部分３６Ａ２と、巻回部分５６Ｂと、絶縁部分３６Ｂ２とを含む。
【００９０】
コイルモジュール１１Ｂの絶縁部分３６Ａ２，３６Ｂ２の内周面６２Ａ２，６２Ｂ２および外周面６３Ａ２，６３Ｂ２は、平坦面状に形成されている。
【００９１】
コイルモジュール１１Ｂにおいて、絶縁部分３６Ａ２の外周面６３Ａ２と、絶縁部分３６Ｂ２の内周面６２Ｂ２とが接触することで、巻回部分５５Ｂおよび巻回部分５６Ｂとの間のピッチがピッチＰ１となっている。
【００９２】
すなわち、図１０において、コイル線モジュール８５に引張力を加えた状態で、コイル線モジュール８５を巻回することで、絶縁部分３６Ａ２の外周面６３Ａ２と、絶縁部分３６Ｂ２の内周面６２Ｂ２とを確実に密着させることができ、各コイルピッチをピッチＰ１にすることができる。このように、本開示において、絶縁部材３６の外周面や内周面に凹凸部を形成することは必須の構成ではない。
【００９３】
なお、コイルモジュール１１Ｂにおいても、上面６０Ａ２と巻回部分５５Ｂ２との間の距離Ｌ３は、ピッチＰ１よりも大きく、下面６１Ａ２および巻回部分５５Ｂ２との間の距離Ｌ４は、ピッチＰ１よりも小さい。
【００９４】
そのため、コイルモジュール１１Ｂおよびアルミ板の間の絶縁や、コイルモジュール１１Ｂおよび金属異物の間の絶縁を確保することができる。
【００９５】
図１４は、第３変形例に係るコイルモジュール１１Ｃの一部を示す断面図である。このコイルモジュール１１Ｃは、巻回部分５５Ｃおよび絶縁部分３６Ａ３と、巻回部分５６Ｃおよび絶縁部分３６Ｂ３を含む。
【００９６】
このコイルモジュール１１Ｃにおいても、絶縁部分３６Ａ３の内周面６２Ａ３および外周面６３Ａ３は平坦面状に形成されている。絶縁部分３６Ｂ３の内周面６２Ｂ３および外周面６３Ｂ３も平坦面状に形成されている。
【００９７】
このコイルモジュール１１Ｃにおいても、絶縁部分３６Ａ３の外周面６３Ａ３と、絶縁部分３６Ｂ３の内周面６２Ａ３とが接触することで、巻回部分５５Ｃおよび巻回部分５６Ｃの間がピッチＰ１となっている。
【００９８】
そして、コイルモジュール１１Ｃにおいて、上面６０Ａ３および巻回部分５５Ｃの距離と、下面６１Ａ３と巻回部分５５Ｃの距離とは、ピッチＰ１よりも小さい。
【００９９】
すなわち、図１３示すように、距離Ｌ３，Ｌ４がピッチＰ１よりも大きいことは、必須の構成ではない。
【０１００】
図１５は、第４変形例に係るコイルモジュール１１Ｄを示す断面図である。このコイルモジュール１１Ｄは、コイル線５０Ｄの延びる方向に対して垂直な断面で断面視した際に、コイル線５０Ｄの断面形状は、略長方形形状である。このように、コイル線５０Ｄの断面形状は各種形状を採用することができる。
【０１０１】
図１６は、第５変形例に係るコイルモジュール１１Ｅを示す断面図である。このコイルモジュール１１Ｅは、巻回部分５５Ｅおよび絶縁部分３６Ａ５と、巻回部分５６Ｅおよび絶縁部分３６Ｂ５を含む。
【０１０２】
絶縁部分３６Ａ５の内周面６２Ａ５および外周面６３Ａ５は、巻回軸線Ｏ１の延びる方向の中央において絶縁部分３６Ｂ５に向けて突出するように湾曲している。
【０１０３】
絶縁部分３６Ｂ５の内周面６２Ｂ５および外周面６３Ｂ５も内周面６２Ａ５および外周面６３Ａ５と同様の湾曲している。そして、外周面６３Ａ５と、内周面６２Ｂ５とが接触している。
【０１０４】
このコイルモジュール１１Ｅにおいても、巻回部分５５Ｅおよび絶縁部分３６Ａ５と、巻回部分５６Ｅおよび絶縁部分３６Ｂ５とが巻回軸線Ｏ１が延びる方向にずれることを抑制することができる。
【０１０５】
絶縁部材３６Ａ５の外周面６３Ａ５に、絶縁部材３６Ｂ５を巻回する際に、絶縁部材３６Ｂには引張力が加えられているため、絶縁部材３６Ｂ５は、外周面６３Ａ５に所定の押圧力で密着し、絶縁部材３６Ｂ５が外周面６３Ａ５に密着すると、外周面６３Ｂ５には、巻回軸線Ｏ１が延びる方向に引張力が加えられる。
【０１０６】
外周面６３Ｂ５の形状は巻回軸線Ｏ１の延びる方向の中央において、巻回軸線Ｏ１から離れる方向に張り出すように形成されているため、外周面６３Ｂ５において絶縁部材３６Ｂ５に亀裂などが生じることが抑制されている。たとえば、外周面６３Ｂ５の形状が巻回軸線Ｏ１の延びる方向の中央において巻回軸線Ｏ１に近づくように湾曲しているとすると、外周面６３Ｂ５に引張力が加えられると、当該湾曲部分において亀裂が生じやすい。
【０１０７】
コイルモジュール１１Ｅにおいては、外周面６３Ｂ５や外周面６３Ａ５は、巻回軸線Ｏ１の延びる方向の中央において、巻回軸線Ｏ１から離れるように形成されているため、上記のような課題が生じることを抑制することができる。
【０１０８】
なお、コイルモジュール１１Ｅにおいても、上面６０Ａ５および巻回部分５５Ｅの間の距離Ｌ５と、下面６１Ａ５および巻回部分５５Ｅの間の距離Ｌ６とは、ピッチＰ１よりも長い。
【０１０９】
図１７は、コイルモジュール１１の第６変形例であるコイルモジュール１１Ｆの一部を示す断面図であり、この図１７に示すコイルモジュール１１Ｆに示すように、上面６０Ａ６および巻回部分５５Ｆの間の距離と、下面６１Ａ６および巻回部分５５Ｆの間の距離とを、ピッチＰ１よりも短くするようにしてもよい。
【０１１０】
上記の実施の形態および変形例１〜４においては、受電側のコイルユニット４に本開示に係るコイルモジュールを適用した例について説明したが、送電側おｎコイルユニット３に設けられたコイルモジュール１８に適用することは当然のことながら可能である。さらに、コイルユニット４のコイルモジュール１１からコイルユニット４のコイルモジュール１８に電力を送電するようにしてもよい。
【０１１１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１１２】
１  非接触充電システム、２  車両、３，４  コイルユニット、５  バッテリ、６  フロアパネル、７  外部電源、８  バッテリモジュール、９  バッテリケース、１０  筐体、１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ  コイルモジュール、１２  フェライト板、１３  アルミ板、１４  基板、１５  キャパシタ、１６  フィルタ、１７  整流器、２０  アンダーカバー、２１  アッパーカバー、２２  樹脂カバー、２３  金属カバー、２５，２８  底板、２６  周壁部、２７，３０  つば部、２９  周壁、３５  コイル、３６Ａ，３６Ａ１，３６Ａ２，３６Ａ３，３６Ａ５，３６Ｂ１，３６Ｂ，３６Ｂ２，３６Ｂ３，３６Ｂ５  絶縁部分、４０  分割フェライト板、４５，４６  板部、４７  中空部、４８  内周端、４９  外周端、５０，５０Ｄ  コイル線、５１  素線、５２  絶縁被膜、５５，５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｂ２，５５Ｃ，５５Ｅ，５５Ｆ，５６，５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ，５６Ｅ  巻回部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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