(57)【要約】      （修正有）【課題】正立状態でも倒立状態でも使い勝手の良い塗布容器を提供する。【解決手段】容器体２の口頸部６に嵌合させたキャップ部材８の頂壁１６に注出口２２を形成し、口頸部６の内側に保持筒部材３０を支持させる。保持筒部材３０は、キャップ部材８の頂壁１６裏面と向かい合う隔壁３６を有し、隔壁３６の一部に注出口２２に対して連通路Ｃを介して連通するパイプ保持孔４２を開口しており、パイプ保持孔４２から容器体２の下部へ正立時用給液パイプ４８を垂下するとともに、保持筒部材３０に、隔壁３６の下面から連通路Ｃ内へ開通するとともに、倒立時に液体の通過を可能とする補助通路Ａを形成した。注出口２２形成箇所の上方を覆う邪魔板５２を備えた邪魔部材５０を、キャップ部材８に取り付けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧搾可能な胴部(４)から口頸部(６)を起立する容器体(２)と、
外周部に前記口頸部(６)に嵌着させた嵌合周壁(１０)を有するとともに、嵌合周壁(１０)と連続する頂壁(１６)に注出口(２２)を開口し、この注出口(２２)の周囲に内容物を被塗布物に塗布させるための塗布面(２８)を形成したキャップ部材(８)と、
前記口頸部(６)の内側に支持された筒周壁(３２)を有し、この筒周壁(３２)の内方に前記キャップ部材(８)の頂壁(１６)裏面と向かい合う隔壁(３６)を張設するとともに、隔壁(３６)の一部に前記注出口(２２)に対して連通路(Ｃ)を介して連通するパイプ保持孔(４２)を開口した保持筒部材(３０)と、
前記パイプ保持孔(４２)に嵌着されかつ容器体(２)の下部へ垂下される正立時用給液パイプ(４８)とを具備し、
かつ前記保持筒部材(３０)に、前記隔壁(３６)の下面から前記連通路(Ｃ)内へ開通するとともに、倒立時に液体の通過を可能とする補助通路(Ａ)を形成した正倒立用塗布容器において、
前記注出口(２２)形成箇所の上方を覆う邪魔板(５２)を備えた邪魔部材(５０)を、前記キャップ部材(８)に取り付けたことを特徴とする、正倒立用塗布容器。
【請求項２】
前記邪魔部材(５０)は、弾性を有する邪魔板(５２)の中心部から垂下した支持棒(５６)の下部を、前記注出口(２２)内に内容物の通過可能に嵌挿しかつ係止するとともに、前記邪魔板(５２)の下面と注出口(２２)の周囲の頂壁(１６)の上面との間にエア通路である間隙(ｇ)を形成したことを特徴とする、請求項１記載の正倒立用塗布容器。
【請求項３】
前記隔壁(３６)には前記補助通路(Ａ)への流入口(ｅ１)が開口しており、隔壁の下面は、当該隔壁(３６)の外縁部から前記流入口(ｅ１)へ上内方に傾斜する略テーパ状の集液面(Ｓ)としたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の正倒立用塗布容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、正倒立用塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗布容器として、口頸部を起立する容器体と、
前記口頸部の外面に嵌合させた周壁の上端から内向きフランジを介して口筒部を垂下しており、前記内向きフランジを塗布面としたキャップ部材と、
前記口頸部の上端面に載置された栓板の裏面から栓筒を垂下するとともに、栓板の中心部から起立した栓棒の上端から弾性テーパ部を拡開し、前記栓筒を前記口頸部の内面に、また弾性テーパ部を前記口筒部内にそれぞれ嵌着させ、かつ栓筒と栓棒との間の栓板部分に通液孔を開口した中栓と
からなるものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１５７５６６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の塗布容器は、基本的に倒立状態で容器体の液体を通液孔を経由して口筒部へ流下させ、そして口筒部から供給された液体を、塗布面を利用して被塗布面に塗り広げて使用するものである。前記塗布面にスポンジなどの塗布部を取り付ければ、一旦倒立状態にして液体を塗布部に含ませ、正立状態として使用することができるが、含ませた分だけしか塗布することができない。また初期状態で使用するときに、いきなり正立状態で塗布しようとしても、塗布部に液体が浸透していないので、塗布できない。
【０００５】
本発明の目的は、正立状態でも倒立状態でも使い勝手の良い塗布容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、
外周部に前記口頸部６に嵌着させた嵌合周壁１０を有するとともに、嵌合周壁１０と連続する頂壁１６に注出口２２を開口し、この注出口２２の周囲に内容物を被塗布物に塗布させるための塗布面２８を形成したキャップ部材８と、
前記口頸部６の内側に支持された筒周壁３２を有し、この筒周壁３２の内方に前記キャップ部材８の頂壁１６裏面と向かい合う隔壁３６を張設するとともに、隔壁３６の一部に前記注出口２２に対して連通路Ｃを介して連通するパイプ保持孔４２を開口した保持筒部材３０と、
前記パイプ保持孔４２に嵌着されかつ容器体２の下部へ垂下される正立時用給液パイプ４８とを具備し、
かつ前記保持筒部材３０に、前記隔壁３６の下面から前記連通路Ｃ内へ開通するとともに、倒立時に液体の通過を可能とする補助通路Ａを形成した正倒立用塗布容器において、
前記注出口２２形成箇所の上方を覆う邪魔板５２を備えた邪魔部材５０を、前記キャップ部材８に取り付けた。
【０００７】
本手段では、図１に示す如く、キャップ部材８の頂壁１６の一部に注出口２２を開口するとともに、前記注出口２２形成箇所の上方を覆う邪魔板５２を備えた邪魔部材５０を、前記キャップ部材８に取り付けることを提案している。これにより、利用者が胴部４を過剰に圧搾しても、前記邪魔板５２の裏面に沿って内容物が全放射方向に分散吐出されるため、注出口２２から外方へ内容物が飛び出すことを防止できる。
また口頸部６の内側に支持された筒周壁３２の内方に隔壁３６を張設するとともに、隔壁３６の一部に前記注出口２２に対して連通路Ｃを介して連通するパイプ保持孔４２を開口する保持筒部材３０を設け、前記パイプ保持孔４２に嵌着されかつ容器体２の下部へ垂下される正立時用給液パイプ４８を備え、かつ前記保持筒部材３０に、前記隔壁３６の下面から前記連通路Ｃ内へ開通するとともに、倒立時に液体の通過を可能とする補助通路Ａを形成している。この構成によれば、倒立状態では図６に示す如く、胴部４を圧搾したときに、容器体内の液体が補助通路Ａ及び連通路Ｃを介して注出口２２から供給される。
また正立状態では、図７に示す如く、胴部４を圧搾することにより、まず容器体２の上部内の空気が補助通路Ａ及び連通路Ｃを介して注出口２２より排気され、この気流により連通路Ｃが負圧化されることで液体が合流口ｅ２まで吸い上げ、さらに胴部４を圧搾し続けることにより、注出口２２から内容物が供給される。
【０００８】
「保持筒部材」は、筒周壁３２と連続する隔壁３６に、給液パイプを保持するためのパイプ保持孔４２を開口した部材であり、口頸部の内側に支持されている。前記パイプ保持孔４２は連通路Ｃを介して注出口２２に連通しており、また前記隔壁３６の下面から連通路Ｃ内へ開通する補助通路Ａが形成されている。
「口頸部６の内側に支持され」とは、口頸部６に支持される構成だけでなく、キャップ部材８に支持される構成も含む。
「補助通路」は、倒立状態での内容物の通路及び正立状態での空気の通路を兼ねる。
「邪魔部材」は、注出口２２から吐出される内容物の流れの向きを整える手段であり、注出口２２が形成された箇所の上方を覆う邪魔板５２を用いて、注出口から真上へ飛び出さないようにしている。邪魔部材を設けることで液体を上方に向かって勢いよく吐出（噴出）することを規制し、径方向へ吐出することが可能となる。邪魔部材は、液体吐出弁の弁体として構成してもよい。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記邪魔部材５０は、弾性を有する邪魔板５２の中心部から垂下した支持棒５６の下部を、前記注出口２２内に内容物の通過可能に嵌挿しかつ係止するとともに、前記邪魔板５２の下面と注出口２２の周囲の頂壁１６の上面との間にエア通路である間隙ｇを形成した。
【００１０】
本手段では、図２に示す如く、邪魔部材５０は、弾性を有する邪魔板５２の中心部から垂下した支持棒５６の下部を、前記注出口２２内に内容物の通過可能に嵌挿している。また前記邪魔板５２の下面と注出口２２の周囲の頂壁１６部分の上面との間に、図３に示す如く、エア通路である間隙ｇを形成している。
この構成によれば、正立状態で胴部４を圧搾することにより、容器体２の上部から補助通路Ａ及び連通路Ｃを介する気流を迅速に生じさせることができ、前記合流点までの内容物の吸い上げを確実とすることができる。従って吸上げ弁及び吐出弁を内蔵するポンプ機構に比べて簡易な構成でありながら、的確に液体を吐出できる。
【００１１】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記隔壁３６には前記補助通路Ａへの流入口ｅ１が開口しており、隔壁の下面は、当該隔壁３６の外縁部から前記流入口ｅ１へ上内方に傾斜する略テーパ状の集液面Ｓとした。
【００１２】
本手段では、隔壁３６の下面は、当該隔壁３６の外縁部から前記流入口ｅ１へ上内方に傾斜する略テーパ状の集液面Ｓとしており、これにより、内容物が残り少なくなったときに、図６に一点鎖線で示す如く、内容物を集液面Ｓに沿って補助通路Ａの流入口ｅ１へ導くことができる。
【発明の効果】
【００１３】
第１の手段に係る発明によれば、キャップ部材８の注出口２２形成箇所の上方を覆う邪魔板５２を備えた邪魔部材５０を、前記キャップ部材８に取り付けたから、利用者が容器体２を過剰に強くした場合でも注出口２２から勢い良く吐出された内容物の向きを変え、そのまま外方へ飛び散ることを防止でき、正立状態でも使い勝手がよい。
第２の手段に係る発明によれば、邪魔部材５０の邪魔板５２の下面と注出口２２の周囲の頂壁１６の上面との間にエア通路である間隙ｇを形成したから、正立状態で容器体２を圧搾すると、容器体内の空気が補助通路Ａから間隙ｇを介して外部へ流れ、この気流による負圧化により容器体内の液体が給液パイプ４８を介して外部へ内容物を吐出させることができるので、正立状態での使い勝手がよい。
第３の手段に係る発明によれば、前記隔壁３６には前記補助通路Ａへの流入口ｅ１が開口しており、隔壁の下面は、当該隔壁３６の外縁部から前記流入口ｅ１へ上内方に傾斜する略テーパ状の集液面Ｓとしたから、容器体２内の内容物の残量が僅かになっても最後まで内容物を吐出することができ、使い勝手がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る塗布出器の縦断面図である。
【図２】図１に示す塗布容器の要部の拡大断面図である。
【図３】図２に示す要部のさらに一部の拡大図である。
【図４】図２に示す要部をＩＶ?ＩＶ方向から見た部分断面図である。
【図５】図２に示す要部をＶ?Ｖ方向から見た部分断面図である。
【図６】図１の塗布容器を倒立状態で圧搾する場合の使用状態の説明図である。
【図７】図１の塗布容器を正立状態で圧搾する場合の使用状態の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１から図７は、本発明の実施形態に係る塗布容器を示している。塗布容器は、容器体２と、キャップ部材８と、保持筒部材３０と、給液パイプ４８と、邪魔部材５０と、蓋体６０とで形成されている。これらの部材は、例えば合成樹脂で形成することができる。
【００１６】
容器体２は、圧搾可能な胴部４から肩部を介して口頸部６を起立している。口頸部６の上部は小径部６ａを形成している。この小径部６ａの外面には嵌合溝部７が周設されている。また小径部６ａを除く口頸部分の外面にはネジ部が形成されている。
【００１７】
キャップ部材８は、外周部に前記口頸部６に嵌着させた嵌合周壁１０と、この嵌合周壁１０の上部と連続する頂壁１６とを有する。
本実施形態の嵌合周壁１０は、口頸部６の内面に嵌合させた内周壁１０ａ及び口頸部６の外面に嵌合させた外周壁１０ｂを含む２重筒状に形成されている。
図示例では、内周壁１０ａの外面から連結壁部１０ｃを介して外周壁１０ｂを垂下している。外周壁１０ｂは前記小径部６ａの外面に嵌合され、外周壁１０ｂの下部内面に付設した嵌合突条１２を前記嵌合溝部７内に嵌着させている。また前記外周壁１０ｂの上部内面には、係合溝部１４が周設されている。もっともこれらの構成は適宜変更することができる。
前記頂壁１６は、前記外周壁１０ｂの上端に連続している。図示の頂壁１６は、ドーム状に形成されているが、その形態は適宜変更することができる。
頂壁１６の一部（図示例では中央部）には注出口２２が開口されている。好適な図示例では、注出口２２の近傍を凹陥部１８に形成して、その底部に注出口２２を開口している。図示の凹陥部１８の底面１９は、図２に示す如く、環状の上底面１９ａとその内側の下底面１９ｂとで形成し、この下底面１９ｂに注出口２２を形成している。図４に示す如く、下底面１９ｂの周方向の複数箇所（図示例では３か所）には、上面平坦な当接リブ２０が放射方向に形成されている。また注出口２２の口縁からは、爪部２４を内方突出している。図示例の爪部２４は前記当接リブ２０と対応する位置に配置されているが、必ずしもこのような構成にする必要はない。
前記注出口２２の周囲からは連通筒部２６を垂下している。図示の連通筒部２６の内面は、下端大径のテーパ状面に形成されている。
また前記凹陥部１８と内周壁１０ａとの間の頂壁部分外面は、内容液を被塗布物に塗布するための塗布面２８に形成している。
【００１８】
保持筒部材３０は、口頸部６の内側に支持されている有底筒状の部材であり、図示例では、キャップ部材８を介して支持されているが、口頸部６に支持させても構わない。
本実施形態の保持筒部材３０は、前記内周壁１０ａの内面に嵌着された筒周壁３２を有し、この筒周壁３２の上部外面に付設した係合リブ３４を前記係合溝部１４に嵌合させている。
前記筒周壁３２の下部からは、隔壁３６を介して保持筒３８を起立している。
前記隔壁３６は、筒周壁３２の下部から上内方へ傾斜しており、隔壁３６の下面を、上端小径のテーパ面である集液面Ｓとしている。この集液面Ｓは、倒立状態で後述の補助通路Ａの流入口ｅ１へ液体を集める役割を果たす。
前記保持筒３８は、その筒孔をパイプ保持孔４２とする部材である。図示例の保持筒３８は、上端部を小内径部４０とするとともに、小内径部４０より下方の部分の筒孔をパイプ保持孔４２としている。また保持筒３８には、小内径部４０の下半部から下方へ開通する縦溝４４を穿設している。
前記保持筒３８の上端からは、保持筒３８より大内径の延長筒部４６を延設している。この延長筒部４６の内面には前記連通筒部２６が液密に嵌合されている。
【００１９】
前記給液パイプ４８は、上端部をパイプ保持孔４２内に嵌着させて前記容器体２の底部へ垂下されている。給液パイプ４８の上端部と前記保持筒３８の間には、倒立状態での液体通路及び正立状態での空気通路の役割を果たす補助通路Ａが形成される。補助通路Ａは、前記隔壁３６の下面に開口する流入口ｅ１及び前記小内径部４０の内面に開口する合流口ｅ２を有する。
【００２０】
邪魔部材５０は、塗布容器の正立状態で液体が注出口２２から真上へ飛び出すことを避けるための手段であり、その液体の勢いを邪魔する邪魔板５２を有し、この邪魔板の下面中央部から垂下する支持棒５６を注出口２２内に係止させている。
また本実施形態では、邪魔部材５０は、弾性を有する材料で形成されており、液体吐出弁Ｖの弁体としての機能を有する。
【００２１】
前記邪魔板５２は、前記注出口２２とその周囲の頂壁部分を覆っており、注出口２２内を上方へ流れる液体の向きを、上側方へ、換言すると塗布面２８側へ変更するように構成されている。
本実施形態では、邪魔板５２の外周板部５２ｂを前記頂壁部分に当接又は近接させており、注出口２２内の液圧により邪魔板５２が上方へ弾性変形することにより開き、液圧の解消により邪魔板５２が弾性復元し、内容物の流出を規制する液体吐出弁Ｖが形成されている。
内容物の流出を規制する液体吐出弁に、液体より粘性の低い空気が通過可能な程度の隙間を設けることも可能である。図示例では、図３に示す如く、エア通路としての間隙ｇを、邪魔板５２の外周板部５２ｂと注出口２２の周囲の頂壁部分との間に設けている。この構成により、正立状態で胴部４を圧搾したときに、容器体２内から補助通路Ａと連通路Ｃと間隙ｇとを通過する気流を速やかに生じさせ、気流の発生による負圧化で給液パイプ４８を介して液体を吸引するようにしている。
好適な図示例の邪魔板５２は、内周板部５２ａが外周板部５２ｂに比べて肉厚であり、かつ内周板部５２ａの下面が外周板部５２ｂの下面の低くなっている。そして外周板部５２ｂの下面を前記凹陥部１８の上底面１９ａに近接させるとともに、内周板部５２ａを前記当接リブ２０の上面に当接させている。
【００２２】
前記支持棒５６は、図３に示す如く、前記注出口２２内に、その口面との間に流体の通り路である遊びｍを存して挿入され、係止されている。好適な図示例では、前記爪部２４が支持棒５６の上部外面に当接されている。支持棒５６の下部外面には抜止め用リブ５６ａが周設されている。この抜止め用リブ５６ａは、支持棒５６を口頸部６内に挿入したときに前記爪部２４を乗り越え、これら爪部２４の下面に係止するように形成されている。
【００２３】
蓋体６０は、図１に示す如く、前記口頸部６に嵌合（図示例では螺合）させた蓋周壁６２の上面に蓋頂壁６４を張設してなる。蓋頂壁６４の裏面にはシール板６６を貼付し、このシール板６６で前記凹陥部１８の上端を液密に閉塞している。図示例では、蓋周壁６２の上半部６２ｂを、下半部６２ａに比べて小径に形成している。
【００２４】
前記構成において、図１の状態では、液体吐出弁Ｖが閉じており、例えば誤って塗布容器を倒しても、注出口２２からの液体の漏出を規制している。
塗布容器を倒立状態で使用するときには、図６に示すように、塗布容器を上下反転させると、液体が容器体２の内部を口頸部６寄りに移動するので、この状態で胴部４を圧搾すると、液体が補助通路Ａ及び連通路Ｃを通って注出口２２内に到達し、液圧により邪魔板５２を外方へ弾性変形させて液体吐出弁Ｖが開く。これにより、邪魔板５２の裏面に沿って液体が塗布面２８側へ流れ出る。そして液体が付着した塗布面２８を被塗布物に摺り付けることにより、当該液体を塗布することができる。前記胴部４の圧搾を解放すると、前記間隙ｇを介して外気が容器体２内に入り、容器体２の負圧を解消する。
塗布容器を正立状態で使用するときには、従来容器の如く一旦倒立させることなく、図７に示す正立状態のままでいきなり胴部４を圧搾すればよい。これにより、まず容器体２の上部内の空気が補助通路Ａと連通路Ｃとを介してエア通路である間隙ｇより排気される。この気流により連通路Ｃが負圧化されることで液体が合流口ｅ２まで吸い上げられる。さらに胴部４を圧搾し続けると、胴部４内の液体が給液パイプ４８及び連通路Ｃを介して押し上げられ、注出口２２から邪魔板５２の裏面に沿って塗布面２８側へ流れ出るので、倒立状態と同様に、塗布面を対象物に擦り付けて塗布作業をすることができ、また胴部４の圧搾を解放すると、間隙ｇを介して外気が容器体内に入る。
倒立及び正立のいずれの状態でも注出口２２を流れる液体が邪魔板５２に衝突して、塗布面２８側へ向きを変え、全放射方向に分散吐出されるため、利用者が胴部を過剰に強く圧搾しても、注出口２２の開口方向へ液体が勢いよく飛び出すことを防止できる。
また前述のように液体吐出弁Ｖを設ける構成としたので、倒立状態での塗布において、塗布容器を単に倒立姿勢にしただけでは内容物が吐出されない。また、容器体の胴部４を押圧した分だけ内容物が吐出されるので、内容物の過剰な吐出が抑制され、押圧の程度を調整することにより所要量の内容物を吐出することが容易である。これにより、倒立状態での使用性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２５】
２…容器体  ４…胴部  ６…口頸部  ６ａ…小径部  ７…嵌合溝部
８…キャップ部材  １０…嵌合周壁  １０ａ…内周壁  １０ｂ…外周壁
１０ｃ…連結壁部  １２…嵌合突条  １４…係合溝部
１６…頂壁  １８…凹陥部  １９…底面  １９ａ…上底面  １９b…下底面
２０…当接リブ  ２２…注出口
２４…爪部  ２６…連通筒部  ２８…塗布面
３０…保持筒部材  ３２…筒周壁  ３４…係合リブ  ３６…隔壁  ３８…保持筒
４０…小内径部  ４２…パイプ保持孔  ４４…縦溝  ４６…延長筒部
４８…給液パイプ
５０…邪魔部材  ５２…邪魔板  ５２ａ…内周板部  ５２ｂ…外周板部
５６…支持棒  ５６ａ…抜止め用リブ  
６０…蓋体  ６２…蓋周壁  ６２ａ…下半部  ６２b…上半部  ６４…蓋頂壁
６６…シール板
Ａ…補助通路  ｅ１…流入口  ｅ２…合流口  Ｃ…連通路  g…間隙  ｍ…遊び
Ｓ…集液面  Ｖ…液体吐出弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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