(57)【要約】【課題】磁力を用いて表裏間で固定できる格子付きパネルにおいて、磁力発生位置の調整ができ、表裏の相互磁着のための磁力を強固にかつ均一化できる格子付きパネルを提供する。【解決手段】格子子状材Ｋは、その中空空間２５に、長手方向に沿ってブロック材４０が着脱自在に配設、固定される構成とされている。鏡板１５の表裏両側に対向配置されるブロック材４０は、鏡板１５を介した、磁石による磁力により、鏡板１５に相互固定される。【選択図】図１
2019116763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡板と、該鏡板の周囲を囲む框と、前記鏡板の表裏の板面に取り付けられる中空の格子子状材とを備えた格子付きパネルであって、
前記格子子状材は、その中空空間に、長手方向に沿ってブロック材が配設、固定される構成とされており、
前記鏡板の表裏両側に対向配置される前記ブロック材は、前記鏡板を介した、磁石による磁力により、前記鏡板に相互固定されることを特徴とする格子付きパネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記鏡板の表裏に配される前記ブロック材は、箱体に永久磁石体が収容された構成とされることを特徴とする格子付きパネル。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記格子子状材は、溝形材よりなる縦格子材と、該縦格子材に交差する溝形材よりなる横格子材とより構成され、前記縦格子材と前記横格子材のいずれか一方の格子材には、他方の格子材を交差させるように受け入れる切り欠き部が形成されていることを特徴とする格子付きパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鏡板の表裏の板面に格子が配された格子付きパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のパネルとして、表裏に配される格子を、鏡板（透光板）を介して永久磁石による磁力で相互固定されるようにしたものが種々提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この文献のものは、永久磁石が格子の主部材である棒状の格子子状材の適所に埋め込まれている。
【０００３】
このものによれば、格子を額縁などで固定する必要がなく、また格子を接着剤を用いて固定する必要もないため、簡易なパネル施工を実現することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２８００２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記文献のものは、永久磁石の格子子状体に対する配置位置に表裏間で位置的な誤差がある場合には相互吸着力が弱くなり、格子子状体が透光板より外れたりずれたりするおそれがある。また永久磁石が格子子状体に埋め込んであるため、現場などで誤差を是正するために配置位置を変えることも当然にできない。そもそも埋め込み形成であるため、製造も容易ではない。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、磁力を用いて表裏間で固定できる格子付きパネルにおいて、磁力発生位置の調整ができ、表裏の相互磁着のための磁力を強固にかつ均一化できる格子付きパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の格子付きパネルは、縦框間に取り付けられた鏡板と、該鏡板の表裏の板面に取り付けられる格子子状材とを備えた中空の格子付きパネルであって、前記格子子状材は、その中空空間に、長手方向に沿ってブロック材が配設、固定される構成とされており、前記鏡板の表裏両側に対向配置される前記ブロック材は、前記鏡板を介した、磁石による磁力により、前記鏡板に相互固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の格子付きパネルは上述した構成となっているため、磁力発生位置の調整ができ、表裏の相互磁着のための磁力を強固にかつ均一化することできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る格子付きパネルの説明図である。（ａ）は構成部材（格子）の分解斜視図および縦格子材の裏面側の部分拡大斜視図、（ｂ）は格子の正面図である。
【図２】（ａ）は縦格子材の側面図、（ｂ）は横格子材の側面図、（ｃ）（ｄ）はブロック材の斜視図、（ｅ）はブロック材の側面図、（ｆ）は図１（ｂ）におけるＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】（ａ）は図１（ａ）のＡ部の裏面側の平面図、（ｂ）は図１（ｂ）におけるＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は格子材の各端部に取り付けられる結合部材の斜視図、（ｃ）は同側面図、（ｄ）は同結合部材の差込部側の正面図、（ｅ）は同結合部材が装着された格子材の正面図、（ｆ）は同平面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は格子材の取り付け手順を示す説明図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は格子材の各端部に取り付けられる結合部材の他例の斜視図、（ｃ）は同側面図、（ｄ）は同結合部材の差込部側の正面図、（ｅ）は同結合部材が装着された格子材の正面図、（ｆ）は同平面図である。
【図７】同格子付きパネルを備えたドアの施工状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態について添付図面をもとに説明する。本格子付きパネル１は、たとえば図７に示すようなドア５として用いられるパネルである。このドア５は枠部７内の開口に配され、縦横の框１０と、框１０内に配設された鏡板１５と、その表裏板面に配設された格子３とを備えて構成されている。まず、以下の実施形態に係る格子付きパネル１の基本構成について説明する。
【００１１】
本格子付きパネル１は、鏡板１５と、鏡板１５の周囲を囲む框１０と、鏡板１５の表裏の板面に取り付けられる中空の格子子状材Ｋとを備えた格子付きパネルである。格子子状材Ｋは、その中空空間２５（以下に説明する実施形態では溝内空間２５）に、長手方向に沿ってブロック材４０が配設、固定される構成とされている。鏡板１５の表裏両側に対向配置されるブロック材４０は、鏡板１５を介した、磁石（永久磁石）による磁力により、鏡板１５に相互固定される。
【００１２】
ついで、詳細について説明する。なお本実施形態のものでは、鏡板１５として透光板１５が用いてあるがこれには限定されず、羽目板、建具板、障子などの種々の平板体が適用され得る。また本実施形態のものでは、格子子状材Ｋは開口部２４、３４が形成された溝形材とされ、その溝内部の中空空間２５に開口部２４より露出するようにブロック材４０が収容、固定される構成とされている。
【００１３】
格子付きパネル１の格子３は、図１（ａ）（ｂ）および図７に示すように、１本の縦格子材２０と、３本の横格子材３０とを有してなる複数の格子子状材Ｋを組み合わせ、さらにブロック材４０、端部キャップ６０（結合部材）を含んで構成されている。図例のものは、縦格子材２０が横格子材３０の上（表面側）に配される縦勝ち仕様の格子３とされる。
【００１４】
格子子状材Ｋは、金属製、特に軽量で強度にすぐれたアルミニウム製とすることが望ましい。格子子状材Ｋを金属製とすることで、薄いながらも強度の高い格子３を形成することができる。また、温湿度の影響も受けにくくでき、寸法安定性にもすぐれたものとすることができる。もちろん、格子子状材Ｋの材質としては樹脂製や木製、もしくはこれらの複合材料でもよい。また、この格子子状材Ｋの表面には框１０と同様の、たとえば木目調の化粧シートを貼着することが望ましい。
【００１５】
また、端部キャップ６０は合成樹脂材で形成されることが望ましい。端部キャップ６０は、すくなくとも表面に露出する部分を格子子状材Ｋや框１０と同様の色調や模様に着色されていることが望ましい。
【００１６】
縦格子材２０は、図１および図２（ａ）に示すように、本板部２１と側板部２２とリップ部２３とよりなり、リップ部２３間に長手方向に沿った開口部２４を有し、さらに長手方向の端部には端部開口２６を有している。この端部開口２６には着脱自在に端部キャップ６０が取り付けられる。縦格子材２０の本板部２１の内面には、幅方向の中央に、長手方向に沿うように、収容されたブロック材４０と相互係合するための係合溝２９が形成されている。
【００１７】
また縦格子材２０は、横格子材３０を交差取り付けするために、図１（ａ）に示すように、交差箇所に、両側の側板部２２とリップ部２３とが切り欠かれた切り欠き部２８が形成されている。これらの格子子状材Ｋは、図１（ｂ）に示すようにクロス状に組み合わされる。
【００１８】
一方、横格子材３０は、図１および図２（ｂ）に示すように、本板部３１と側板部３２とリップ部３３とよりなり、リップ部３３間に長手方向に沿った開口部３４を有し、長手方向の端部には端部開口３６を有している。この端部開口３６には着脱自在に端部キャップ６０が取り付けられる。また図１に示すように、横格子材３０の側板部３２の長手方向の中央には、縦格子材２０と交差取り付けするための係合部（孔状の凹部３８）が形成されている。なお、横格子材３０は縦格子材２０が被せられるため、縦格子材２０よりも嵩（全体の厚み）が小さい。
【００１９】
また、これらの格子子状材Ｋの外面には意匠性を高めるために、図４（ｅ）（ｆ）に示すように線模様２７、３７が施されたものとしてもよいが、図１（ａ）（ｂ）においては、図示を省略している。
【００２０】
図１に示すように、縦格子材２０の溝内空間２５には複数のブロック材４０が収容されている。図例のものは、端部側に１つずつ、切り欠き部２８間に２つずつ、計６つのブロック材４０が収容されている。なお、横格子材３０にも、たとえば格子材ごとに２箇所ずつブロック材４０が収容されていてもよい（図１（ａ）において２点鎖線で図示）。
【００２１】
このブロック材４０は、縦格子材２０の溝内空間２５の適宜な位置に収容され得るように、おおむね直方体の外形をなしている。より具体的には図２（ｃ）〜（ｅ）に示すように、厚さ方向の一方の面に、幅方向の略中央に長手方向に沿った凸部４１が形成され、それとは反対側の面に２本の係合突条４２が形成されている。また、長手方向の一方の端面には突起４３（係合部）が形成してある。
【００２２】
このブロック材４０は、縦格子材２０の溝内空間２５に、その長手方向を縦格子材２０の長手方向に合わせるように収容される構成とされている。ブロック材４０が収容された状態では、図２（ｆ）に示すようにブロック材４０の凸部４１がリップ部２３間の開口部２４に配され、かつ、係合突条４２が縦格子材２０の係合溝２９に係合している。この収容状態では、凸部４１の外面がリップ部２３よりも突出することがなく、リップ部２３と凸部４１との連続外面が略面一（略同一高さ）となっている。
【００２３】
ブロック材４０は、ブロック材４０の外郭をなす箱体４０ａに直方体形状の永久磁石体４０ｂが収容された構成とされている。凸部４１側に開口があり、その開口に永久磁石体４０ｂが嵌め入れてある。ブロック材４０は、図２（ｂ）に示すように凸部４１の面が略面一とされ、ブロック材４０を透光板１５に取り付けたときに、永久磁石体４０ｂが透光板１５に近接または接触するものが望ましい。
【００２４】
図２（ｆ）に示すように、ブロック材４０の凸部４１と、透光板１５を介して対向配置された縦格子材２０のブロック材４０の凸部４１とは、両方の永久磁石体４０ｂによる磁力により、透光板１５に相互固定される。なお、両永久磁石体４０ｂは相互に異極とされることは言うまでもない。また、一方は磁性体であってもよい。また、ブロック材４０のうち凸部４１のみを永久磁石で形成してもよい。さらに、ブロック材４０の全体を永久磁石体４０ｂで形成して、強い磁力が作用するようにしてもよい。
【００２５】
このように、磁力により表裏の格子子状材Ｋどうしを透光板１５に固定する構造となっているため、簡易に格子３を取り付けることができる。特にブロック材４０は格子子状材Ｋに着脱自在であるため、適切な位置で磁着でき、また現場での調整も容易にできる。そのため、磁力を強固にかつ均一化することができる。
【００２６】
また、ブロック材４０は凸部４１のみが開口部２４より露出するが突出はしていないため、縦格子材２０の側板部２２側からは見えず、透光板１５に固着した後は、どの部位も外部に露出することがない。したがって、透光板１５に取り付けた状態ではすっきりとした外観となり、きわめて見栄えがよい。また、磁力が強力で薄型のものを用いれば、薄型で外れにくい格子３を形成することができる。
【００２７】
ブロック材４０は、図３（ａ）に示すように、長手方向の一方の端面が切り欠き部２８に近接するように配される。
【００２８】
ブロック材４０は、縦格子材２０の端部開口２６より挿入、装着されて、溝内空間２５において、係合突条４２が係合溝２９に係合するため、その係合溝２９に沿ってスライド移動され得るようになっている。
【００２９】
このように、凸部４１が開口部２４に装着され、かつ係合突条４２と係合溝２９とが係合することで、縦格子材２０の短手方向において位置決めされる。そのため、溝内空間２５とブロック材４０との間でずれが生じる程度の寸法差がある場合でも、位置ずれは起きにくい。したがって、ブロック材４０は溝内空間２５でスムーズなスライド移動ができ、ブロック材４０を迅速に適切な位置に配することができる。なお、ブロック材４０を位置固定させるために、ブロック材４０が溝内面に圧接される程度の寸法関係とすることが望ましい。
【００３０】
また、横格子材３０にブロック材４０を収容させる場合（図１（ａ）参照）には、横格子材３０の厚みに合わせて、縦格子材２０用のブロック材４０よりも厚みの薄いものを用いればよい。
【００３１】
また、図３（ｂ）に示すように、縦格子材２０、横格子材３０間で、係合部（ブロック材４０の突起４３、横格子材３０の凹部３８）どうしが係合することで横格子材３０の適切な位置に縦格子材２０が取り付けできるようになっている。なお、突起４３は、ブロック材４０を縦格子材２０においていずれの向きにも配設できるように、図３（ａ）に２点鎖線で示したように他方の端面にも設けるようにしてもよい。
【００３２】
本格子付きパネル１は永久磁石の磁力により表裏の格子子状材Ｋどうしを固着するものであるため、ブロック材４０の配置位置を表裏で正しく合致することが必要とされ、本実施形態のように突起４３と凹部３８との係合で位置決めすることが望ましい。また、横格子材３０の側板部３２における切り欠き部２８に配される部位に永久磁石板を貼り付けて、ブロック材４０と磁着させるようにしてもよい。また、ブロック材４０の配設位置に目印を設けてもよい。
【００３３】
ついで、格子子状材Ｋの端部に装着される端部キャップ６０について、図４にもとづいて説明する。本図は縦格子材２０、横格子材３０の共通図として示したが、それぞれに合致するように当然に厚みは相互に異なる。
【００３４】
端部キャップ６０は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、格子子状材Ｋの端部開口２６、３６（図２参照）に差し込まれる差込部６１と、差込部６１とは反対側に突出するように設けられた爪部６４とを有している。本実施形態の端部キャップ６０は板状の本体部６２を有しており、その本体部６０の一方の板面に差込部６１が突出形成され、他方の板面に爪部６４が突出形成されている。
【００３５】
差込部６１は、本板部６１ａと側板部６１ｂとリップ部６１ｃと起立部６１ｅと圧接部６１ｆとよりなり、本体部６２の板面より突出するように形成されている。この差込部６１が縦格子材２０の内部に端部開口２６、３６（図２参照）より差し込まれる部位とされ、差込部６１の内部には格子子状材Ｋの溝内空間２５、３５（図２参照）に連通する内部空間６１ｄを有している。
【００３６】
差込部６１の起立部６１ｅは、図４（ｄ）に示すように、格子子状材Ｋ（図例では縦格子材２０）のリップ部２３間に、リップ部２３の対向縁に接するように配される。また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、側板部６１ｂの外面には装着ガイド面を有した圧接部６１ｆが形成されている。これら起立部６１ｅ、圧接部６１ｆにより、端部キャップ６０は格子子状材Ｋの端部にしっかりと嵌合する。
【００３７】
本体部６２は、この内部空間６１ｄを塞ぐ部位であり、その板面外形は、格子子状材Ｋの長手方向の端面（板厚を含む端部開口２６、３６）と略同一寸法、形状とされる。つまり本体部６２は、図４（ｂ）に示すように、差込部６１に対して鍔状に外方に広がった形状とされる。また本体部６２の板厚側の側面の形状は、図４（ｃ）に示すように、板厚が徐々に小さくなる断面楔形状とされている。この薄板側が透光板１５の板面に配される部位とされる。
【００３８】
本体部６２の板面には、短手方向（透光板１５の板厚方向）の薄板側寄りに２本の切り溝６２ａが形成され、その間にばね作用を有した板ばね部６３が形成されている。爪部６４は、この板ばね部６３の先端部より折曲延出され、板ばね部６３とともに全体としてＬ字形状をなしている。爪部６４を差込部６１側に向けて押圧すれば、Ｌ字体はばね作用により内部空間６１ｄ側に没入する動作をなし、押圧をやめれば元の状態に弾性復帰する。また、爪部６４の先端の下面（透光板１５を向く面）に装着用のガイド面６４ａが形成され、先端が尖鋭形状をなしている。
【００３９】
この端部キャップ６０は、格子子状材Ｋに取り付けられると、図４（ｅ）（ｆ）に示すように、格子子状材Ｋの外面と略面一となり、見栄えにおいて一体感が創出される。また、本体部６２の厚板側の端面および両方の側面には線模様６２ｂが施され、格子子状材Ｋにも長手方向に沿った線模様２７、３７が施されており、図４（ｅ）（ｆ）に示すように、相互の線模様２７、３７，６２ｂがつながり、それによっても格子子状材Ｋ、端部キャップ６０間の一体感が向上する。
【００４０】
格子子状材Ｋは、両方の端部開口２６、３６（図２参照）に端部キャップ６０が取り付けられた状態で、框１０に取り付けされ、すべての格子子状材Ｋについて取り付けされることで図７に示すような格子３が形成される。この格子子状材Ｋの取り付けについて図５を参照しながら説明する。
【００４１】
格子子状材Ｋは、透光板１５に対して略平行に保持しながら両端部を同時に取り付けるようにしてもよいし、片方ずつ取り付けるようにしてもよい。図５（ａ）（ｂ）は、両端部を同時に取り付ける場合の取り付け態様、または、片方ずつ取り付ける場合の後で取り付ける端部の取り付け態様についての手順を示した図である。なお、端部を片方ずつ取り付ける場合の後で取り付ける端部については、格子子状材Ｋを撓ませながら取り付ければよい。
【００４２】
格子子状材Ｋの取り付けに際して、図５に示すように、あらかじめ透光板１５はその両方の端部が框１０の内側面に形成された凹溝１１にパッキン１２を介して嵌め込まれている。透光板１５の両面側において、凹溝１１の内面と透光板１５との間に隙間１７が形成されている。この隙間１７の厚みは爪部６４の厚みと略同一であることが望ましい。
【００４３】
格子子状材Ｋの端部と框１０の内側面との位置合わせをして、略平行状態を保ちながら押し付けるように透光板１５に近づけていくと、端部キャップ６０の爪部６４が内側面に当たり内部空間６１ｄ側に没入していく（図５（ａ）参照）。格子子状材Ｋを透光板１５に接触するまで近接させると、爪部６４が隙間１７の位置に到達するため、没入していた爪部６４が弾性復帰して隙間１７に挿入される（図５（ｂ）参照）。
【００４４】
爪部６４の先端にはガイド面６４ａが形成されているため、そのガイド面６４ａが框１０の外側角部１３にあたるような操作をすれば格子材をスムーズに装着することができる。図例のもののように、框１０に面取り部があれば、その面にガイド面６４ａを滑らすようにして押し付け操作をすればよい。また、本体部６２が先細りの楔形状となっているため、格子子状材Ｋの両端部の端部キャップ６０を同時に装着する場合に取り付けがしやすくなる。また、本体部６２は外面側が厚く、透光板１５側が薄く形成されているため、外面側では端部キャップ６０と框１０との間に隙間が生じにくく、外観が悪くなることを防止できる。
【００４５】
縦格子材２０、横格子材３０のいずれについても、上記の操作をすればよい。格子子状材Ｋを透光板１５に平行にした状態で押し付け操作をすれば両端部の爪部６４を同時に隙間１７に挿入できる。また、縦格子材２０、横格子材３０を格子３として一体に形成した状態（図２（ａ）参照）でも装着操作を実施することが可能である。したがって、効率的な格子３の取り付けが実施できる。
【００４６】
また、端部キャップ６０はスプリングなどの他の部材を有さず、かつ端部キャップ６０を受ける框１０も特殊な構造としなくてもよいため、格子付きパネル１を簡易に低コストで構成することができる。また、端部キャップ６０には他の部材が含まれないため、薄型の格子子状材Ｋに合わせて薄型化が容易である。
【００４７】
こうして、格子子状材Ｋの中央部および端部を含む全長について、透光板１５や框１０からの外れや浮き上がりを防止することができる。なお、格子３は縦格子材２０の永久磁石の磁力により透光板１５を挟んで相互に固着されるから、透光板１５の板面上でのずれが発生するおそれはない。そのため、爪部６４は隙間１７に対して遊挿される程度であってもよい。そのような爪部６４でも框１０に対して引っ掛かっているため、格子子状材Ｋの端部の浮き上がりを防止することができる。
【００４８】
また、本格子付きパネル１は、格子３を框１０に対して直接取り付けるものであるため、従来実施しているような枠付き格子を準備する必要がない。よって端部を覆う（枠付き格子の枠と透光板１５との寸法のずれを隠すための）額縁は必要がなく、製造コストを低減することもできる。
【００４９】
上述したように、また図５（ｂ）にも示してあるように、ブロック材４０は縦格子材２０の溝内部に収容されているため、ブロック材４０の露出がなくすっきりとした外観となり得る。格子子状材Ｋ、ブロック材４０をともに薄くすれば薄型の格子３を形成することもできる。
【００５０】
つぎに端部キャップ６０の別例について、図６を参照しながら説明する。
【００５１】
この端部キャップ６０は、差込部６１（本板部６１ａ、側板部６１ｂ、リップ部６１ｃ、起立部６１ｅ、圧接部６１ｆ）、板ばね部６３および爪部６４については図４のものと略同形状であり、同様に作用するが、本体部６２の形状は図４のものとは異なる。
【００５２】
この本体部６２は、鍔状の周縁部より差込部６１の突出方向に突出した被せ部６５をさらに有している。差込部６１と被せ部６５との間には所定の寸法の隙間６６が形成されている。この端部キャップ６０の差込部６１を格子子状材Ｋの端部開口２６、３６（図２参照）に挿入すれば、図６（ｄ）に示すように、被せ部６５と差込部６１との隙間６６に格子子状材Ｋの端部が入り込む。
【００５３】
ようするに、端部キャップ６０を格子子状材Ｋに嵌め入れることで、同時に格子子状材Ｋの端部が端部キャップ６０側にも嵌め入れられて、相互の嵌合関係が形成される。よって相互の連結関係は強固となる。なお、端部キャップ６０が格子子状材Ｋに装着されると、図６（ｅ）（ｆ）に示すように、格子子状材Ｋの外面よりも被せ部６５が突出した状態となる。
【００５４】
以上の実施形態では、結合部材として格子子状材Ｋの端部開口２６、３６を塞ぐ端部キャップ６０を例示したが、これには限定されない。端部開口２６、３６が開口したままで、框１０の凹溝１１にできた隙間１７に爪部６４が挿入係止するようなものであってもよい。また、端部キャップ６０などの結合部材を用いずに、表裏の格子子状材Ｋの磁力だけで透光板１５上に格子３が形成、固定されるものとしてもよい。
【００５５】
以上を要約すれば、本格子付きパネル１はつぎのようなものとされる。すなわち、格子付きパネル１は鏡板１５と、鏡板１５の周囲を囲む框１０と、鏡板１５の表面に沿って取り付けられる格子子状材Ｋとを備えている。この鏡板１５は、その周縁端部が框１０の内周面に形成された凹溝１１に嵌め込まれるものである。格子子状材Ｋは、その端部に結合部材６０が取着される。この結合部材６０は、爪部６４を有し、その爪部６４が、凹溝１１に嵌め込まれた鏡板１５の周縁端部と凹溝１１の内側面との間の隙間１７に挿入係止されて、取り付けられる。
【００５６】
ようするに、結合部材６０は、爪部６４で框１０に対し挿入係止されるものであればよく、格子子状材Ｋの端部にはどのような手段で取着されるものであってもよい。つまり、図４や図６に例示したような、差込部６１を格子子状材Ｋに対し内嵌めするものでなくてもよい。たとえば外嵌めにて取着するものでもよいし、他の取着手段のものであってもよい。
【００５７】
以上には、格子付きパネル１として縦勝ち仕様のものを例示したが、横格子材３０が縦格子材２０の上（表面側）に配される横勝ち仕様のものにも適用され得る。その場合には当然に、ブロック材４０が横格子材３０の溝内部に収容されることが望ましく、もちろん両格子材Ｋに収容される構成であってもよい。
【００５８】
また、ブロック材４０が両方の格子子状材Ｋの溝内部に配される場合は当然に、縦横いずれのブロック材４０についても透光板１５に表裏間で作用する磁力にて固着されることが望ましい。
【００５９】
また、以上には格子子状材Ｋとしてリップ溝形材を例示したが、これには限定されず、リップ部２３、３３（図２参照）のない溝形材でもよい。この場合、ブロック材４０は溝内面に接着剤等で固着してもよい。また角形パイプであってもよく、角形パイプに永久磁石を含むブロック体を内装すればよい。
【００６０】
また以上には、格子付きパネル１として、透光板（鏡板）１５の四周を囲む四方框の例を示したが、これには限られず、二方框や三方框のものでもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１                格子付きパネル
３                格子
１０              框
１１              凹溝
１５              透光板（鏡板）
１７              隙間
Ｋ                格子子状材
２０              縦格子材
３０              横格子材
２１、３１        本板部
２２、３２        側板部
２３、３３        リップ部
２４、３４        開口部
２５、３５        溝内空間（中空空間）
２６、３６        端部開口
２７、３７        線模様
２８              切り欠き部
２９              係合溝
３８              凹部（係合部）
４０              ブロック材
４０ａ            箱体
４０ｂ            永久磁石体
４１              凸部
４２              係合突条
４３              突起（係合部）
６０              端部キャップ（結合部材）
６１              差込部
６１ａ            本板部
６１ｂ            側板部
６１ｃ            リップ部
６１ｄ            内部空間
６１ｅ            起立部
６１ｆ            圧接部
６２              本体部
６２ａ            切り溝
６２ｂ            線模様
６３              板ばね部
６４              爪部
６４ａ            ガイド面
６５              被せ部
６６              隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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