(57)【要約】      （修正有）【課題】サイクロデキストランの新たな用途の提供。【解決手段】（１）サイクロデキストラン及びその誘導体からなる群から選ばれる１種又は２種以上を含有する組成物。（２）サイクロデキストランの誘導体が、１〜数個のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストラン等である（１）記載の組成物。（３）上記に記載の組成物を含有する医薬、化粧品、飲食品、インク、衛生製品、導電性液、樹脂、カラム。（４）上記に記載の組成物を含有する難溶性化合物の可溶化方法、飲食品のマスキング方法等。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイクロデキストランおよびその誘導体からなる群から選ばれる１種または２種以上を含有することを特徴とする組成物。
【請求項２】
サイクロデキストランの誘導体が、１〜数個のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストランである請求項１記載の組成物。
【請求項３】
分枝していないサイクロデキストランと、１〜数個のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストランからなるものである請求項１記載の組成物。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とする医薬。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とする化粧品。
【請求項６】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とする飲食品。
【請求項７】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とするインク。
【請求項８】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とする衛生製品。
【請求項９】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とする導電性液。
【請求項１０】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とする樹脂。
【請求項１１】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とするカラム。
【請求項１２】
請求項１〜３の何れかに記載の組成物と、難溶性化合物とを混合することを特徴とする難溶性化合物の可溶化方法。
【請求項１３】
飲食品に、請求項１〜３の何れかに記載の組成物を配合することを特徴とする飲食品のマスキング方法。
【請求項１４】
飲食品に、請求項１〜３の何れかに記載の組成物を配合することを特徴とする飲食品の安定化方法。
【請求項１５】
乾燥に不向きな成分と、請求項１〜３の何れかに記載の組成物を混合し、乾燥させることを特徴とする乾燥に不向きな成分の乾燥方法。
【請求項１６】
不快な臭いを発する物品を、請求項１〜３の何れかに記載の組成物を含有する溶液を噴霧することを特徴とする不快な臭いの消臭方法。
【請求項１７】
香料と、請求項１〜３の何れかに記載の組成物とを混合することを特徴とする香料の徐放化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイクロデキストランおよびその誘導体の用途に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
サイクロデキストランは、７〜１７個のグルコースがα−１,６グルコシド結合で環状に連結した公知の環状イソマルトオリゴ糖である。この環状オリゴ糖であるサイクロデキストランは、バチルス（Bacillus）属微生物が生産する酵素によりデキストランまたはデンプンから合成される（特許文献１および特許文献２）。
【０００３】
このサイクロデキストランは、構造の似ているサイクロデキストリンと同様な用途に用いられることが予測されるが、実際にサイクロデキストランの用途を報告したものはほとんどなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０７５８７３号
【特許文献２】特許第３１１７３２８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明は、サイクロデキストランの新たな用途を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、サイクロデキストランの種々の用途を見出し本発明を完成させた。
【０００７】
すなわち、本発明は、以下の通りのものである。
（１）サイクロデキストランおよびその誘導体からなる群から選ばれる１種または２種以上を含有することを特徴とする組成物。
（２）サイクロデキストランの誘導体が、１〜数個のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストランである（１）記載の組成物。
（３）分枝していないサイクロデキストランと、１〜数個のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストランからなるものである（１）記載の組成物。
（４）上記（１）〜（３）の何れかに記載の組成物を含有することを特徴とする医薬、化粧品、飲食品、インク、衛生製品、導電性液、樹脂、カラム。
（５）上記（１）〜（３）の何れかに記載の組成物と、難溶性化合物とを混合することを特徴とする難溶性化合物の可溶化方法。
（６）飲食品に、上記（１）〜（３）の何れかに記載の組成物を配合することを特徴とする飲食品のマスキング方法。
（７）飲食品に、上記（１）〜（３）の何れかに記載の組成物を配合することを特徴とする飲食品の安定化方法。
（８）乾燥に不向きな成分と、上記（１）〜（３）の何れかに記載の組成物を混合し、乾燥させることを特徴とする乾燥に不向きな成分の乾燥方法。
（９）不快な臭いを発する物品を、上記（１）〜（３）の何れかに記載の組成物を含有する溶液を噴霧することを特徴とする不快な臭いの消臭方法。
（１０）香料と、上記（１）〜（３）の何れかに記載の組成物とを混合することを特徴とする香料の徐放化方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の組成物は、医薬、化粧品、飲食品、インク、衛生製品、導電性液、樹脂、カラム等に利用できる。
【０００９】
また、本発明の組成物は、難溶性化合物の可溶化、飲食品のマスキング、飲食品の安定化、乾燥に不向きな成分の乾燥、不快な臭いの消臭、香料の徐放化等に利用できる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の組成物に用いることのできるサイクロデキストランは、５〜３３個のグルコースがα−１,６グルコシド結合で環状に連結した公知の環状イソマルトオリゴ糖であり、例えば、特許第３０７５８７３号および特許第３１１７３２８号に記載のバチルス属の微生物の培養液や環状イソマルト糖合成酵素の反応液から得たものや、市販のものを使用することができる。また、通常、微生物や酵素を利用してサイクロデキストランを得た場合、分枝していないサイクロデキストラン（通常のサイクロデキストラン）と、分枝したサイクロデキストランの混合物として得られる。分枝していないサイクロデキストランと、分枝したサイクロデキストランは、ＯＤＳ等のカラム等で分離することができる（特開２０１２−１４０５２１号公報参照）。
【００１１】
また、サイクロデキストランの誘導体としては、上記したサイクロデキストラン混合物からＯＤＳ等のカラム等で分離して得られる分岐したサイクロデキストランや、サイクロデキストリンで公知の誘導体において、それをサイクロデキストランや分岐したサイクロデキストランに置換したもの等が挙げられる。
【００１２】
サイクロデキストランの誘導体の中でも１〜数個のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストランが好ましい。この分枝サイクロデキストランにおいて、分枝するグルコースの重合度は９までであり、その中でも、特に１分子のグルコースがシクロデキストランにα−１，３−結合で枝分かれしたα−１，３−分枝シクロデキストランが好ましく用いられる。また、環状分枝イソマルトオリゴ糖の環状部分を構成するグルコース分子の数は５〜３３であり、好ましくは５〜１７、望ましくは５〜１２であって、好ましい環状分枝イソマルトオリゴ糖を構成するグルコースの分子数は分子内総数で６〜２０、望ましくは６〜１３である。
【００１３】
本発明の組成物には、上記サイクロデキストランおよびその誘導体を１種または２種以上を用いることができる。本発明の組成物の好ましいものとしては以下のものが挙げられる。以下、これらをまとめて「サイクロデキストラン類」という。
（ａ）サイクロデキストラン
（ｂ）１〜数分子のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストラン
（ｃ）分枝していないサイクロデキストランと、１〜数分子のグルコースがα−１，３−結合でサイクロデキストランに結合したα−１，３−分枝サイクロデキストランの混合物
【００１４】
本発明の組成物は、医薬、化粧品、飲食品、インク、衛生製品、導電性液、樹脂、カラム等に配合することができるが、その際、サイクロデキストラン類は、そのまま配合してもよく、目的にあわせて適宜、混合対象の物質を環内に取り込ませて包接化合物を形成したり、混合対象の物質と水素結合や疎水結合などの分子間力により緩く結合させたりして配合してもよい。緩く結合させる方法は、混合対象の物質の水分子をできるだけ排除して分子間接触をさせる粉粉混合、液液または液粉高圧乳化等をさせればよい。この乳化に際し、乳化剤や塩類を加えて、水分子をできるだけ排除してもよい。
【００１５】
＜医薬＞
本発明の組成物は、医薬に含有させることができる。医薬において、目的とする成分の効果が達成されていれば、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９質量％（以下、単に「％」ということもある）である。なお、本発明の組成物を医薬に含有させることにより、医薬有効成分と包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、医薬有効成分の苦み、渋み、酸味、収斂味等の不快味をマスキングすることができ、更には医薬有効成分の安定化、可溶化、徐放化、局所投与化、温度反応性化等をすることができる。また、医薬に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。なお、サイクロデキストラン類自体もＧＬＰ−１分泌促進作用等を有するため医薬有効成分として用いることもできる。
【００１６】
医薬の形態としては、特に限定されず、錠剤、粉剤、液剤、坐剤、注射剤、カプセル剤、貼付剤、点眼剤等の何れの剤型でもよい。
【００１７】
＜化粧品＞
本発明の組成物は、化粧品に含有させることができる。化粧品において、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９％である。なお、本発明の組成物を化粧品に含有させることにより、化粧品中の成分と包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、臭い等をマスキングすることができ、更には化粧品中の成分の安定化、可溶化、徐放化、局所投与化、温度反応性化等をすることができる。なお、化粧品に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００１８】
化粧品の形態としては、特に限定されず、ローション、乳液、クリーム、軟膏、化粧水、美容液、パック、マスカラ、アイライナー、アイシャドー、ファンデーション、リップスティック、リップクリーム、リップグロス、口紅、リップトリートメント、リップペンシル、アイペンシル、ネイルワニス、マニキュア、歯磨き、口腔リンス等の何れの形態でもよい。
【００１９】
＜飲食品＞
本発明の組成物は、飲食品に含有させることができる。飲食品において、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９％である。なお、本発明の組成物は、苦み、渋み、酸味、不快味、臭い等の不快な味または臭いを有する飲食品のマスキングや、飲食品中の成分の安定化、可溶化をすることができる。また、本発明の組成物は、飲食品に配合できるものの、苦み、渋み、酸味、不快味、臭い等の不快な味または臭いを有する成分と、包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、苦み、渋み、酸味、不快味、臭い等をマスキングや味質改善することができ、更には、飲食品中の上記成分の安定化、可溶化をすることができる。なお、飲食品に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００２０】
飲食品としては、特に限定されず、ハム、ソーセージ等の食肉加工食品、醤油等の調味料、かまぼこ、ちくわ等の水産加工食品、牛乳、バター、ヨーグルト等の乳製品、パン、炭酸飲料、アルコール飲料、果汁飲料、コーヒー飲料、スポーツドリンク、紅茶飲料、栄養ドリンク、茶飲料、清涼飲料、乳製品乳酸菌飲料、乳酸菌飲料等の飲料、タブレット等の栄養補助食品、チョコレート、飴、せんべい、クッキー等の菓子、アイス、ソフトクリーム等の氷菓、冷凍めん、冷凍みかん、冷凍チャーハン、冷凍コロッケ等の冷凍食品、液状咽喉保護食品、口臭予防食品等の何れのものでもよい。
【００２１】
＜インク＞
本発明の組成物はインクに含有させることができる。インクにおいて、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９％である。本発明の組成物は、インクに配合できるものの、インク中の成分例えば、顔料等と、包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、インクのにじみ、むらの抑制、発色性、記録性の向上をすることができる。なお、インクに用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００２２】
インクとしては、特に限定されず、インクジェット用インク、万年筆用インク、活版印刷等の印刷用のインク等が挙げられる。
【００２３】
＜衛生製品＞
本発明の組成物は衛生製品に含有させることができる。衛生製品において、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９％である。本発明の組成物は、衛生製品に配合できるものの、衛生製品中の成分と、包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、衛生製品に吸収される、皮膚、体液、尿等から発生する臭いを吸収する。なお、衛生製品に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。また、衛生製品に本発明の組成物を配合する際には、香料と組み合わせることが好ましい。サイクロデキストラン類と香料は、包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成していなくてもよい。また、本発明の組成物は衛生製品自体に含有させてもよく、衛生製品の表面にコーティング等してもよい。また、衛生製品に本発明の組成物を配合する際には、ゼオライト等の各種担体と組み合わせることが好ましい。これにより消臭性が向上する。
【００２４】
衛生製品としては、マスク、綿棒、ティッシュ、使い捨ておむつ、尿取りパッド、失禁パッド、生理用ナプキン、消臭スプレー、靴のインソール等が挙げられる。
【００２５】
＜導電性液＞
本発明の組成物は導電性液に含有させることができる。導電性液において、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９％である。本発明の組成物は、導電性液に配合できるものの、導電性液中の成分、例えば、導電性高分子と、包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、導電性液の気体・液体透過性を向上させる。なお、導電性液に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００２６】
導電性液としては、導電性高分子、ドーパント、溶媒、分散媒等を含むものが挙げられる。これら導電性液は、電解コンデンサ等に用いる。また、導電性液としては、各種金属塩、導電性塩を含むものも挙げられる。このような導電性液はメッキ液等に用いる。
【００２７】
＜樹脂＞
本発明の組成物は樹脂に含有させることができる。樹脂において、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９％である。本発明の組成物は、樹脂に配合できるものの、樹脂中の成分と、包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、樹脂の耐擦傷性や消臭性を向上させる。なお、樹脂に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００２８】
本発明の組成物を含有させることのできる樹脂は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリアルキレン類、ポリカプロラクトン類、ポリプロピレングリコール類、ポリエチレングリコール類、ポリイソプレン類、ポリエステル類、ポリイミド類、ポリウレタン類、ポリブタジエン類、ポリテトラヒドロフラン類、ポリジメチルシロキサン類、ポリエチレン類、ポリプロピレン類、ポリアミド類、ポリアクリル類、ＡＢＳ類、ポリカーボネート類、ポリメチルメタクリレート類、ポリスチレン類、ポリ塩化ビニル等や、前記ポリマーのブロック共重合体、グラフト共重合体、交互共重合体、ランダム共重合体等が挙げられる。本発明の組成物はこれらの樹脂の重合時に添加しても、重合後に添加してもよい。
【００２９】
この樹脂には、更に、サイクロデキストラン類と包接化合物を形成する、香料、紫外線吸収剤、紫外線反射剤、抗菌剤、抗カビ剤等を配合して機能性を付与してもよい。樹脂にサイクロデキストラン類と共に香料を配合すれば臭い付きの樹脂となり、樹脂にサイクロデキストラン類と共に紫外線吸収剤や紫外線反射剤を配合すれば紫外線の吸収が抑制された樹脂となり、樹脂にサイクロデキストラン類と共に抗菌剤、抗カビ剤を配合すれば抗菌・防カビ性の樹脂となる。
【００３０】
＜カラム＞
本発明の組成物はカラムに含有（充填）させることができる。カラムにおいて、本発明の組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、０.０００００１〜９９.９９９９９９％である。本発明の組成物は、ガスクロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー、高速液体クロマトグラフィー等の固定相に用いることができる。また、本発明の組成物に含有されるサイクロデキストラン類は、従来公知のカラムに用いられる固定相に結合やコーティングさせてもよい。このカラムにおいて、サイクロデキストラン類が、分離対象となる成分と、包接化合物を形成する、あるいは包接化合物を形成せずに、分離対象となる成分の分離能を向上する。なお、カラムに用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。  
【００３１】
カラムの固定相の担体としては、特に限定されないが、例えば、シリカゲル、ガラスビーズ、ケイソウ土、アルミナ等が挙げられる。
【００３２】
＜難溶性化合物の可溶化方法＞
本発明の組成物は、一般に難溶性化合物と呼ばれる化合物を可溶化することができる。このような難溶性化合物としては、特に限定されず、各種難溶性に分類される医薬有効成分や、テルペノイド、例えば、イソプレン、プレノール、３−メチルブタン酸等のヘミテルペン、ゲラニル二リン酸、シネオール、リモネン、ピネン等のモノテルペン、ファルネシル二リン酸、アルテミシニン、ビサボロール等のセスキテルペン、ゲラニルゲラニル二リン酸、レチノール、レチナール、フィトール、パクリタキセル、ホルスコリン、アフィジコリン等のジテルペン、スクアレン、ラノステロール等のトリテルペン、リコペン、カロテン、リコペン、ルテイン、ゼアキサンチン、カンタキサンチン、フコキサンチン、アスタキサンチン、アンテラキサンチン、ビオラキサンチン等のテトラテルペン等：ステロイドアルカロイド、例えば、ソラニン（アグリコンとその配糖体）、カコニン（アグリコンとその配糖体）、ソラニジン（アグリコンとその配糖体）、ソラノカプシン（アグリコンとその配糖体）、トマチン（アグリコンとその配糖体）、ベラルカミン（アグリコンとその配糖体）、シクロパミン（アグリコンとその配糖体）、シクロポシン（アグリコンとその配糖体）、ジェルビン（アグリコンとその配糖体）、ムルダミン（アグリコンとその配糖体）、ベラトリジン（アグリコンとその配糖体）、コネシン（アグリコンとその配糖体）、サマンダリジン（アグリコンとその配糖体）、バトラコトキシン（アグリコンとその配糖体）等：イコサノイド、例えば、プロスタグランジン、トロンボキサン等のプロスタノイド、ロイコトリエン等：アルキジルアルコール、例えば、デカン−１−オール、ウンデカン−１−オール、ドデカン−１−オール、トリデカン−１−オール、テトラデカン−１−オール、ペンタデカン−１−オール、ヘキサデカン−１−オール、ヘプタデカン−１−オール、オクタデカン−１−オール、ノナデカン−１−オール、イコサン−１−オール、ヘネイコサン−１−オール、ドコサン−１−オール、トリコサン−１−オール、テトラコサン−１−オール、ペンタコサン−１−オール、ヘキサコサン−１−オール、ヘプタコサン−１−オール、オクタコサン−１−オール、ノナコサン−１−オール、リアコンタン−１−オール、２−メチルプロパン−１−オール、３−メチルブタン−１−オール等の高級アルコール：ユビキノン：ユビキノール：不飽和脂肪酸、例えば、クロトン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、ガドレイン酸、エイコセン酸、エルカ酸、ネルボン酸等のモノ不飽和脂肪酸、リノール酸、エイコサジエン酸、ドコサジエン酸等のジ不飽和脂肪酸、リノレン酸、ピノレン酸、エレオステアリン酸、ミード酸、ジホモ−γ−リノレン酸、エイコサトリエン酸等のトリ不飽和脂肪酸、ステアリドン酸、アラキドン酸、エイコサテトラエン酸、アドレン酸等のテトラ不飽和脂肪酸、ボセオペンタエン酸、エイコサペンタエン酸、オズボンド酸、イワシ酸、テトラコサペンタエン酸等のペンタ不飽和脂肪酸、ドコサヘキサエン酸、ニシン酸等のヘキサ不飽和脂肪酸：脂溶性ビタミン、例えば、レチノール、レチナール、レチノイン酸、３−デ���ドロ−レチノール、３−デヒドロ−レチナール、３−デヒドロ−レチノイン酸、トレチノイン、α−カロテン、β−カロテン等のビタミンＡ、エルゴステロール、エルゴカルシフェロール、７−デヒドロコレステロール、プレビタミンＤ３、コレカルシフェロール、２５−ヒドロキシコレカルシフェロール、カルシトリオール、カルシトロン酸、ジヒドロエルゴカルシフェロール、ジヒドロタキステロール、カルシポトリオール、タカルシトール、パリカルシトール等のビタミンＤ、トコフェロール  （α、β、γ、δ）、トコトリエノール、トコフェルソラン等のビタミンＥ、フィロキノン、メナキノン、メナジオン等のビタミンＫ：ポリフェノール、例えば、カテキン、タンニン、キサントフモール、ポリメトキシフラボン、ルチン（アグリコンとその配糖体）、ヘスぺリジン（アグリコンとその配糖体）、ナリンジン（アグリコンとその配糖体）、イソフラボン（アグリコンとその配糖体）等のフラボノイド、クマル酸、ケイヒ酸（および誘導体）、コーヒー酸、オイゲノール、アネトール、モノリグノール（アグリコン）、セサミン、ポドフィロトキシン、リグナン、リグニン等のフェニルプロパノイド、クルクミン等のクルクミノイド、レスベラトール等のスチルベノイド、クロロゲン酸等のフェノール酸、エラグ酸、クマリン：αリポ酸：プロポリス：黒生姜等が挙げられる。
【００３３】
上記難溶性化合物の可溶化方法は特に限定されず、例えば、難溶性化合物と包接化合物を形成したり、難溶性化合物と緩く結合させたりして配合してもよい。包接化合物を形成させる方法は、例えば、難溶性化合物を溶媒に分散させた液中に、サイクロデキストラン類を添加し、撹拌・混合すればよい。溶媒は、水、アルコール等の有機溶媒、それらの混液等が挙げられ、溶媒は必要により加熱してもよい。一方、緩く結合させる方法は、難溶性化合物の水分子をできるだけ排除して分子間接触をさせる粉粉混合、液液または液粉高圧乳化等をさせればよい。この乳化に際し、乳化剤や塩類を加えて、水分子をできるだけ排除してもよい。上記難溶性化合物と包接化合物を形成したり、難溶性化合物と緩く結合させる場合、難溶性化合物と、サイクロデキストラン類の質量比は特に限定されないが、難溶性化合物１質量部に対して、０.０００００１質量部〜１００質量部である。なお、難溶性化合物でなく、通常の溶解度の化合物であっても同様の手法により溶解度を向上させることができるのはいうまでもない。また、可溶化に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００３４】
上記のようにして可溶化された難溶性化合物は、同時に難溶性化合物由来の苦み、渋み、酸味、収斂味等の不快味をマスキングすることもできる。
【００３５】
＜飲食品のマスキング方法＞
本発明の組成物は、飲食品のマスキングをすることができる。飲食品は特に限定されないが、例えば、苦み、渋み、酸味、不快味、臭い等の不快な味または臭いを有する成分が配合された飲食品が挙げられる。なお、マスキングには、不快な味または臭いを抑制するだけでなく、例えば、味質や呈味を改善するものも含まれる。上記不快な味または臭いを有する成分としては、例えば、パントテン酸、チアミン、リボフラビン、ナイアシン等のビタミンＢ等の水溶性ビタミン：アントシアニン等のフラボノイド、カテキン、タンニン、キサントフモール、ポリメトキシフラボン、ルチン(アグリコンとその配糖体)、ヘスぺリジン(アグリコンとその配糖体)、ナリンジン(アグリコンとその配糖体)、イソフラボン(アグリコンとその配糖体)等のフラボノイド、クマル酸、ケイヒ酸(および誘導体)、コーヒー酸、オイゲノール、アネトール、モノリグノール(アグリコン)、セサミン、ポドフィロトキシン、リグナン、リグニン等のフェニルプロパノイド、クルクミン等のクルクミノイド、レスベラトール等のスチルベノイド、クロロゲン酸等のフェノール酸、エラグ酸、クマリン：αリポ酸：プロポリス：ローヤルゼリー：キトサン：羅漢果抽出物、ソーマチン、甘草抽出物、グリチルリチン、フィロズルチン、モネリン、アスパルテーム、スクラロース、サッカリン、ネオテーム、アセスルファムカリウム、チクロ等の甘味料：スフィンゴ脂質等が挙げられる。また、上記可溶化方法で可溶化される成分が苦み、渋み、酸味、不快味、臭い等の不快な味または臭いを有する場合、これらについてもマスキングされる。
【００３６】
上記成分のマスキング方法は、特に限定されず、例えば、単に飲食品の製造方法においてサイクロデキストラン類を添加するだけでもよいし、予め不快な味または臭いを有する成分と包接化合物を形成したり、不快な味または臭いを有する成分と緩く結合させたりしてから配合してもよい。単に飲食品の製造方法においてサイクロデキストラン類を添加する場合、その添加時期は特に限定されず、例えば、各種添加剤を添加するのと同時に添加する方法等が挙げられる。一方、包接化合物を形成させる方法は、例えば、不快な味または臭いを有する成分を含む飲食品原料を溶媒に分散させた液中に、サイクロデキストラン類を添加し、撹拌・混合添加すればよい。溶媒は、水、アルコール等の有機溶媒、それらの混液等が挙げられ、溶媒は必要により加熱してもよい。また、緩く結合させる方法は、不快な味または臭いを有する成分の水分子をできるだけ排除して分子間接触をさせる粉粉混合、液液または液粉高圧乳化等をさせればよい。この乳化に際し、乳化剤や塩類を加えて、水分子をできるだけ排除してもよい。上記不快な味または臭いを有する成分と包接化合物を形成したり、不快な味または臭いを有する成分と緩く結合させる場合、不快な味または臭いを有する成分と、サイクロデキストラン類の質量比は特に限定されないが、不快な味または臭いを有する成分１質量部に対して、０.０００００１質量部〜１００質量部である。また、単に飲食品の製造方法においてサイクロデキストラン類を添加するだけの場合、飲食品中にサイクロデキストラン類を０.０００００１〜９９.９９９９９９％含有させればよい。なお、マスキングに用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００３７】
＜飲食品の安定化方法＞
本発明の組成物は、飲食品の安定化をすることができる。飲食品は特に限定されないが、例えば、沈殿を引き超す、光、熱等で不安定となる成分等が配合された飲食品が挙げられる。上記沈殿を引き超す、光、熱等で不安定となる成分は特に限定されないが、例えば、上記可溶化やマスキングされるのと同じ成分等が挙げられる。また、飲食品を安定化する方法は、上記マスキング方法と同様にして行うことができる。
【００３８】
＜乾燥に不向きな成分の乾燥化方法＞
本発明の組成物は、乾燥に不向きな成分と混合することにより乾燥させることができる。乾燥に不向きな成分とは、通常の乾燥方法では乾燥ができない成分であり、例えば、乾燥にかかる温度で分解をしてしまう成分、粘度が高く乾燥できない成分等が挙げられる。このような成分としては、例えば、生薬の抽出物等が挙げられる。
なお、乾燥に不向きな成分でなく、通常の乾燥に向いている成分であっても同様の手法により乾燥できるのはいうまでもない。
乾燥方法としては、特に限定されないが、噴霧乾燥、凍結乾燥等が挙げられる。この乾燥において、サイクロデキストラン類は乾燥助剤として用いればよい。乾燥の際、乾燥に不向きな成分と、サイクロデキストラン類の質量比は特に限定されないが、不快な味または臭いを有する成分１質量部に対して、０.０００００１質量部〜１００質量部である。なお、乾燥に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
【００３９】
＜不快な臭いの消臭方法＞
本発明の組成物を含有する溶液は、不快な臭いを発する物品に噴霧することにより不快な臭いを消臭することができる。
上記溶液には、サイクロデキストラン類を０.０００００１〜９９.９９９９９９％含有させればよい。なお、消臭に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
溶液の種類は特に限定されないが、好ましくは水である。
溶液には防腐剤を含有させることが好ましい。
また、溶液には、金属塩、水溶性カチオンおよびアニオン性ポリマー、水溶性重炭酸塩、ゼオライト、活性炭、およびそれらの混合物等の任意成分を含有させてもよい。
不快な臭いとは、例えば、たばこの臭気、料理および食料品の臭気、体臭のような環境上の臭気であり、アミン、酸、アルコール、アルデヒド、フェノール類、多環化合物、インドール、芳香族化合物、多環芳香族化合物、チオール、メルカプタン、スルフィド、ジスルフィド等の官能基を有する有機分子に基づくものである。
物品としては、カーテン、絨毯、衣類、靴等が挙げられる。
噴霧は、引金型、ポンプ型、非エアゾール式の自己加圧型、およびエアゾール型のスプレー装置で行えばよい。
また、噴霧量は、不快な臭いの量にあわせて適宜決定すればよい。
【００４０】
＜香料の徐放化方法＞
本発明の組成物は、香料と混合することにより香料を徐放化することができる。サイクロデキストラン類と香料で包接化合物を形成し、汗との接触、水との接触、温度、湿度等の変化、その他条件の変化により、香料が放出される。
香料の種類は特に限定されず、例えば、合成香料、天然香料およびこれらの混合物の何れでもよい。香料の物性も特に限定されず、揮発性でも非揮発性でもよい。
香料と、サイクロデキストラン類の質量比は特に限定されないが、香料１質量部に対して、０.０００００１質量部〜１００質量部である。なお、組成物に用いるサイクロデキストラン類としては、上記（ａ）〜（ｃ）のものを適宜混合してもよい。
これら香料の徐放化方法は、化粧品、飲食品、衛生製品等に利用できる。
【００４１】
以下、サイクロデキストラン類の用途について詳細に説明する。
【００４２】
羅漢果抽出物、ステビア抽出物、ソーマチン、甘草抽出物、グリチルリチン、フィロズルチン、モネリン、アスパルテーム、スクラロース、サッカリン、ネオテーム、アセスルファムカリウム、チクロ等の高甘味度甘味料：
羅漢果抽出物、ステビア抽出物、ソーマチン、甘草抽出物、グリチルリチン、フィロズルチン、モネリン、アスパルテーム、スクラロース、サッカリン、ネオテーム、アセスルファムカリウム、チクロ等の高甘味度甘味料の苦みをマスキングするために、サイクロデキストラン類と組み合わせて甘味料組成物とする。
この甘味料組成物において、高甘味度甘味料とサイクロデキストラン類の配合量は特に限定されないが、高甘味度甘味料１質量部に対して、０．５〜２３０質量部である。また、この甘味料組成物には、イノシトールを含有させることが好ましい。イノシトール１質量部に対して、サイクロデキストラン類が０．２〜３質量部であることがより好ましく、１〜２質量部であることが更に好ましい。イノシトールの配合量をより好ましい範囲とすることによって、高甘味度甘味料が有する苦みおよび渋みのマスキング、イノシトールの溶解性の全てのバランスが向上する。
甘味料組成物は、高甘味度甘味料が有する苦みがマスキングされ、違和感のない甘味質を呈するため、各種飲食品に甘味料として配合することができる
【００４３】
上記甘味料組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
羅漢果抽出物                          １質量部
サイクロデキストラン類    ０．３〜１５０質量部
イノシトール                        ７０質量部
【００４４】
ローヤルゼリー：
ローヤルゼリーの独特の臭いをマスキングし、酸味や刺激味を抑えられて美味しく、かつ有効成分を安定化させるために、ローヤルゼリーとサイクロデキストラン類を組み合わせて食品用組成物とする。
この食品用組成物において、ローヤルゼリーとサイクロデキストラン類の配合量は特に限定されないが、ローヤルゼリー１００重量部に対して、１〜５００重量部、好ましくは５〜１００重量部、より好ましくは１０〜７０重量部である。また、この食品用組成物には、マスキング剤、カルシウム含有化合物、抗酸化剤を含有させてもよい。
マスキング剤としては、例えば、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、ペクチン、ジェランガム、キサンタンガム等の酸性多糖類が挙げられる。これらの内で、アルギン酸ナトリウムまたはカラギーナンがより好ましい。マスキング剤の配合量は、ローヤルゼリー１００重量部に対して、０．２〜２０重量部、好ましくは０．５〜１０重量部、より好ましくは１〜５重量部である。
カルシウム含有化合物としては、例えば、貝殻未焼成カルシウム、卵殻未焼成カルシウム、サンゴ未焼成カルシウム、骨未焼成カルシウム、乳酸カルシウム、貝殻焼成カルシウム、炭酸カルシウム、ドロマイト等が挙げられ、特に貝殻未焼成カルシウム、卵殻未焼成カルシウム、乳酸カルシウムが好ましい。カルシウム含有化合物の配合量は、ローヤルゼリー１００重量部に対して、０．２〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部、より好ましくは１〜２重量部である。
抗酸化剤としては、例えば、γ‐オリザノール、ビタミンＥ、ビタミンＣ、コエンザイムＱ１０、リポ酸等が挙げられる。γ‐オリザノールおよびビタミンＥが好ましい。抗酸化剤の配合量は、ローヤルゼリー１００重量部に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重量部、より好ましくは０．５〜３重量部である。
食品用組成物は、ローヤルゼリー独特の臭いが抑えられ、酸味や刺激味を抑えられて美味しく、かつ有効成分を安定化されたため、食品として食すだけではなく、他の素材との混合品としてもよく、その優れた安定性のために、混合した他の素材を汚損することがない、また他の素材の影響を受けにくい、理想的なものである。
【００４５】
上記食品用組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
氷冷下、生ローヤルゼリー３００ｇにγ‐オリザノール５．００ｇ、サイクロデキストラン類１００ｇを加える。撹拌しながらアルギン酸ナトリウム２．５％水溶液３００ｇを加える。続いて、貝殻未焼成カルシウム５．００ｇを粉砕し加えた。１時間静置した後、ステンレストレイに移し、−８０℃で冷凍した後、凍結乾燥して、得られた２０３ｇの固体を粉砕し、食品用組成物を得る。
【００４６】
キトサン：
キトサンの不快味、不快臭および／または沈殿の問題を改善するため、キトサンとサイクロデキストラン類を組み合わせてキトサン含有組成物とする。
このキトサン含有組成物において、キトサンとサイクロデキストラン類の配合量は特に限定されないが、キトサン１重量部に対して、サイクロデキストラン類を０．００３〜３０部とすればよい。
キトサン含有組成物には、更に、トレハロース、エリスリトール、ラクチトール、パラチニットおよびキシリトールから選択される１以上を含有させてもよい。
このキトサン含有組成物において、トレハロース、エリスリトール、ラクチトール、パラチニットおよびキシリトールの含有量は特に限定されないが、キトサン１重量部に対して、トレハロース、エリスリトール、ラクチトール、パラチニットおよびキシリトールを０．００５〜５０部とすればよい。
キトサン含有組成物には、更に、グリシン、グルコン酸、グルコン酸ナトリウム、グルコン酸カリウム、Ｌ−グルタミン酸、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、イノシン酸ナトリウム、グアニル酸ナトリウム、アデニル酸、リボヌクレオチドカルシウムおよびリボヌクレオチドナトリウムから選択される１以上を含有させてもよい。
このキトサン含有組成物において、グリシン、グルコン酸、グルコン酸ナトリウム、グルコン酸カリウム、Ｌ−グルタミン酸、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、イノシン酸ナトリウム、グアニル酸ナトリウム、アデニル酸、リボヌクレオチドカルシウムおよびリボヌクレオチドナトリウムから選択される１以上の含有量は特に限定されないが、キトサン１重量部に対して、グリシン、グルコン酸、グルコン酸ナトリウム、グルコン酸カリウム、Ｌ−グルタミン酸、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、イノシン酸ナトリウム、グアニル酸ナトリウム、アデニル酸、リボヌクレオチドカルシウムおよびリボヌクレオチドナトリウムから選択される１以上を０．００２〜２０部とすればよい。
キトサン含有組成物には、更に、キサンタンガム、ジェランガム、カラヤガム、トラガントガム、ローカストビーンガム、アラビアガム、ペクチン、ゼラチン、カラギーナン、アルギン酸ナトリウム、ファーセレラン、タマリンド種子多糖類および寒天から選択される１以上を含有させてもよい。
このキトサン含有組成物において、キサンタンガム、ジェランガム、カラヤガム、トラガントガム、ローカストビーンガム、アラビアガム、ペクチン、ゼラチン、カラギーナン、アルギン酸ナトリウム、ファーセレラン、タマリンド種子多糖類および寒天から選択される１以上の含有量は特に限定されないが、キトサン１重量部に対して、キサンタンガム、ジェランガム、カラヤガム、トラガントガム、ローカストビーンガム、アラビアガム、ペクチン、ゼラチン、カラギーナン、アルギン酸ナトリウム、ファーセレラン、タマリンド種子多糖類および寒天から選択される１以上を０．００３〜３０部とすればよい。
キトサン含有組成物は、キトサン特有の不快味、臭い、後味の改善がされたため、お茶、スープ、みそ汁等の飲料用顆粒、カレー等のレトルト食品等に配合することができる。
【００４７】
上記キトサン含有組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
キトサン粉末                            １質量部
サイクロデキストラン類            ０．４６質量部
トレハロース                      ０．５２質量部
グリシン                          ０．１３質量部
グルコン酸ナトリウム              ０．１３質量部
第三リン酸カルシウム              ０．０５質量部
【００４８】
プロポリス：
プロポリスエキスの持つ独特の臭気および刺激性をマスキングし、且つ汎用性に優れたものとするために、プロポリスと、コーヒーと、サイクロデキストラン類を組み合わせて粉末状のプロポリス組成物とする。
このプロポリス組成物において、プロポリスと、コーヒーと、サイクロデキストラン類の配合量は特に限定されないが、プロポリスエキス固形分１００重量部に対し、コーヒー２５〜１２５重量部およびサイクロデキストラン類５０〜３００重量部とすればよい。
このプロポリス組成物中には、プロポリス特有の機能を損なわない程度に、糖質、果汁、はちみつ、乳製品、食塩、酸味料、香料、着色料、甘味料、調味料、苦味料等の任意成分を配合してもよい。
このプロポリス組成物は、プロポリスエキスとコーヒーを混合した後、１２０〜３００℃で５分間以上加熱して得られたプロポリス・コーヒー加熱物にサイクロデキストラン類を混合した後、乾燥および粉末化して得られる。
プロポリスエキスとコーヒーとの混合には、食品分野で公知の混合装置を用いればよく特に限定はない。なお、混合温度や混合条件についても特に限定はない。
プロポリスエキスとコーヒーとの混合物の加熱は、加熱温度が１２０〜３００℃で加熱時間が５分間以上、好ましくは１２０〜１４０℃で１０〜１２０分間で行う。加熱温度が１２０℃より低いと加熱によるマスキング効果が不十分であり、３００℃より高いとマスキング効果は見られるが、それと共に加熱によるこげ臭が発生し風味が損なわれる。また、加熱時間が５分より短いと加熱によるマスキング効果が十分に発揮されない。
前記加熱手段は、目的の温度を達成できる装置であればよく、例えば、高圧蒸気減菌器
や圧力鍋が挙げられるが、特に限定はない。
上記で得られたプロポリス・コーヒー加熱物と、サイクロデキストラン類との混合には、食品分野で公知の混合装置を用いればよく特に限定はない。
プロポリス・コーヒー加熱物とサイクロデキストラン類との混合物の乾燥は、常圧での加熱によって水分を蒸発させる直接濃縮法をはじめとして、減圧乾燥法、スプレードライ法、凍結乾燥法等の公知の粉末化の方法により実施される。これらの乾燥方法は、目的や状況により使い分けることができ、例えば、プロポリスの有効成分を損なわずに粉末を得る点においては凍結乾燥法が好ましく、効率的な水分除去を優先する点においてはスプレードライ法や減圧乾燥法が好ましい。
プロポリス組成物は特有の臭気および刺激性がマスキングされ、キャンディ、ゼリー、タブレット、飲料、その他さまざまな食品に好適に使用することができ、且つ得られたプロポリス含有食品は、プロポリスの機能が発揮され且つ風味が損なわれずに良好なものとなる。
【００４９】
上記プロポリス組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
プロポリスエキス４０ｇ、インスタントコーヒー３．０ｇ、水４０ｇを加熱混合（１３０℃２０分）し、サイクロデキストラン類６．０ｇを添加した後、凍結乾燥する。
【００５０】
αリポ酸：
αリポ酸水溶液を得るために、αリポ酸用可溶化促進剤として、サイクロデキストラン類および可溶化補助剤を使用する。
αリポ酸水溶液における、αリポ酸の濃度は高ければ高いほど良いが、少なくとも０．１ｍｇ／ｍＬより高く、さらに１ｍｇ／ｍＬ以上であることが好ましく、特に５〜６ｍｇ／ｍＬ以上であることが好ましい。このようなαリポ酸水溶液において、サイクロデキストラン類および可溶化補助剤を用いることにより、αリポ酸の水への溶解度を向上させることができる。
αリポ酸水溶液の製造は、特に限定されないが、αリポ酸を分散させた懸濁水に、αリポ酸用可溶化促進剤および／または可溶化補助剤を添加することで、高濃度αリポ酸水溶液を製造する方法が挙げられる。また、粉末のαリポ酸と、粉末のαリポ酸用可溶化促進剤および／または可溶化補助剤の混合物に水を添加する方法や、またはこの混合物を水に添加する方法が挙げられる。さらに必要に応じてこれらを数分から数時間または数日間攪拌する方法、あるいは振盪する方法等も挙げられる。
可溶化補助剤としては、天然添加物、水溶性ポリマー、メタルイオンの少なくとも一種以上、またはこれらの少なくとも一種以上を有効成分として含有する剤を使用することが好ましい。天然添加物としては、酢酸、乳酸、クエン酸、酢酸Na、乳酸Na、クエン酸Na、アミノ酸、アンモニアまたは脂肪酸グリセロール等が挙げられる。これらは、少なくとも一種以上を使用することが好ましい。
また、水溶性ポリマーとしては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ポリアリルアミン（ＰＰＡ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等が挙げられ、少なくとも一種以上を使用することが好ましく、メタルイオンとしては、ＮａＣｌ、ＭｇＣｌ２、ＺｎＣｌ２等が挙げられ、少なくとも一種以上を使用することが好ましい。
これらはいずれの使用も可能であるが、例えば、可溶化補助剤として、サイクロデキストラン類と共に１ｗ／ｗ％のクエン酸Ｎａを使用した場合では、サイクロデキストラン類と共に使用した場合には、クエン酸Ｎａのみを使用した場合と比べて１０倍以上の溶解度を示すため好ましい。
αリポ酸水溶液には、更にＣｏＱ１０を含有させることが好ましい。
αリポ酸水溶液は、可溶化され、高濃度でαリポ酸を配合し、マスキングもされているため、各種飲食品、医薬品等に利用できる。
αリポ酸水溶液は、香料、着色剤、酸化防止剤およびその他の成分を加えて、飴、グミ、ガム等の菓子類としてもよい。また、αリポ酸水溶液は、デンプン、乳糖、白糖、マンニット、カルボキシメチルセルロース、コーンスターチ、無機塩類等の製剤に通常使用されている添加物を加えて、サプリメントとしてもよい。
αリポ酸水溶液は、香料、着色剤、酸化防止剤およびその他の成分を加えても良い。例えばカフェイン等のキサンチン誘導体、人参、麝香、牛黄、枸杞子、地黄、ロイヤルゼリー等の生薬、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、銅等のミネラル、メチオニン、ロイシン、イソロイシン、バリン、リシン、フェニルアラニン、トレオニン、トリプトファン、タウリン等のアミノ酸、ビタミンＡ、ビタミンＤ、ビタミンＥ、ビタミンＫ等の油溶性ビタミン類等を加えて、サプリメント、機能性食品、栄養ドリンク等の飲食品としてもよい。
【００５１】
上記αリポ酸水溶液の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
水にαリポ酸を加えた１ｗ／ｗ％αリポ酸懸濁水に、サイクロデキストラン類を１ｗ／ｗ％となるように添加・混合する。必要により、クエン酸ナトリウムを１ｗ／ｗ％となるように添加・混合する。
【００５２】
αリポ酸複合体：
αリポ酸Ｒ体もしくはαリポ酸Ｓ体、ジヒドロαリポ酸Ｒ体もしくはジヒドロαリポ酸Ｓ体、またはこれらのアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩を高確率で複合化（包接化）するために、αリポ酸Ｒ体もしくはαリポ酸Ｓ体、ジヒドロαリポ酸Ｒ体もしくはジヒドロαリポ酸Ｓ体、またはこれらのアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩をサイクロデキストラン類で複合化する。
αリポ酸複合体の製造方法としては、次の製造方法が挙げられる。
１）αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩を水に溶解させ、水溶液を得る工程
２）上記１）の水溶液を冷却して一定の温度に調整した後、サイクロデキストラン類を加えて、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の懸濁液、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の懸濁液を得る工程
３）上記２）の溶解液または懸濁液をｐＨ４．０以下に調整し、攪拌し、懸濁液を得る工程
４）上記３）の懸濁液を攪拌後、そのまま、またはフィルター濾過して得た残留物を乾燥する工程
５）上記３）および４）工程に代えて２）の懸濁液をそのまま、またはフィルター濾過して得た残留物を乾燥する工程
１）の工程は、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩を水に溶解させる工程である。αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩を溶解させた水が透明になるまで攪拌することが好ましい。
このようにして得られた水溶液は、アルカリ性の物質等で特にｐＨ調整しなくても、中性〜弱アルカリ性を示すことが好ましく、特にｐＨ１４．０以下を示す水溶液となることが好ましい。
また、２）の工程は、１）の工程で得られた水溶液にサイクロデキストラン類を加え、溶解液または懸濁液を得る工程である。サイクロデキストラン類は、１）の工程で得られた水溶液を冷却して一定の温度に調整した後に加えることが好ましく、以降の工程も調整した温度のまま行うことが好ましい。温度は大気圧下において、４０℃以下であれば良い。好ましくは２５℃以下であり、より好ましくは１０℃未満であり、さらに好ましくは０℃〜９℃であり、０〜６℃であることが特に好ましい。この工程では水溶液を攪拌しながらサイクロデキストラン類を加えることが好ましい。攪拌は加えた後１時間以下行えば十分であり、好ましくは３０分間以下、特に好ましくは５〜１０分程度である。ここで、水溶液に加えるサイクロデキストラン類は、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩（１．０モル）、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩（１．０モル）に対して、０．５モル〜１．４モルとなるように加えることが好ましく、０．５モル〜１．１モル、さらに０．６モル〜０．７モルとなるように加えることが特に好ましい。サイクロデキストラン類を加えるにつれ、溶解液または懸濁液中で、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体が形成される。
αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、およびサイクロデキストラン類は、この溶解液または懸濁液中に合わせて５〜５０ｗｔ％、好ましくは５〜３５ｗｔ％、特に好ましくは１０〜２５ｗｔ％含まれるように加えることが好ましい。５０ｗｔ％以上ではハンドリングが困難になるためである。
３）の工程は、２）の工程によって得られた溶解液または懸濁液に、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩に対して、等モルまたは等モル以上の酸を徐々に加え、ｐＨ４．０以下に調整する工程である。これによって、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩を中和し、αリポ酸Ｒ体もしくはαリポ酸Ｓ体に変換することが可能となり、この工程を経ることでαリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体が複合化されたαリポ酸複合体を製造することが可能となる。酸は溶解液または懸濁液を攪拌しながら加えることが好ましく、ｐＨ調整に利用できる酸であればいずれのものであっても良い。例えば、塩酸、硫酸、リン酸、酢酸等の無機酸または有機酸等が挙げられる。酸は溶解液または懸濁液のｐＨが４．０以下になるまで加えることが好ましく、特にｐＨ３．５もしくは３．５以下になるまで均一に加えることが好ましい。例えば、αリポ酸Ｒ体ナトリウム塩を複合化させたαリポ酸複合体を製造する場合には、ｐＨ３．０〜３．５程度に調整することが極めて好ましい。酸を加えた後、得られた懸濁液を攪拌してもよく、この撹拌は１時間以下であっても十分であり、長くとも１８時間以下であることが好ましい。
４）の工程および５）の工程は懸濁液に含まれるαリポ酸複合体を、そのまま乾燥するか、フィルター濾過してαリポ酸複合体が含まれる残留物を取り出し、これを乾燥する工程である。乾燥は、アルカリ塩の有無に関係なく、従来知られているいずれの方法で行っても良いが、例えば、減圧乾燥法、凍結乾燥法、噴霧乾燥法、オーブン乾燥法、ベルト乾燥法、パルス乾燥法等が挙げられる。
【００５３】
また、αリポ酸複合体の別の製造方法としては、次の製造方法が挙げられる。
１）アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を滴下しながらαリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体を水に溶解させる工程
２）上記１）の水溶液を冷却して一定の温度に調整した後、サイクロデキストラン類を加えて、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩あるいはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液を得る工程
３）上記２）の溶解液または懸濁液をｐＨ４以下に調整し、攪拌し、懸濁液を得る工程
４）上記３）の懸濁液をそのまま、またはフィルター濾過して得た残留物を乾燥する工程
５）上記３）および４）工程に代えて２）の懸濁液をそのまま、またはフィルター濾過して得た残留物を乾燥する工程
１）の工程は、アルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を滴下しながらαリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体を水に溶解させる工程である。αリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体を溶解させた水が透明になるまで攪拌することが好ましい。また、この工程によって得られる溶解液のｐＨは９〜１４であることが望ましい。
また、２）の工程は、１）の工程で得られた水溶液にサイクロデキストラン類を加え、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液を得る工程である。
サイクロデキストラン類は、１）の工程で得られた水溶液を冷却して一定の温度に調整した後に加えることが好ましく、以降の工程も調整した温度のまま行うことが好ましい。温度は大気圧下において、４０℃以下であれば良い。好ましくは２５℃以下であり、より好ましくは１０℃未満であり、さらに好ましくは０℃〜９℃であり、０〜６℃であることが特に好ましい。この工程では水溶液を攪拌しながらサイクロデキストラン類を加えることが好ましい。攪拌は１時間以下行えば十分であり、好ましくは３０分間以下、特に好ましくは５〜１０分程度である。このようにして得られた水溶液または懸濁液は、アルカリ性の物質等で特にｐＨ調整しなくても、中性〜弱アルカリ性を示すことが好ましく、特にｐＨ９〜１４の水溶液となることが好ましい。
ここで、水溶液に加えるサイクロデキストラン類は、αリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体（１．０モル）に対して０．５モル〜１．４モルとなるように加えることが好ましく、０．５モル〜１．１モル、さらに０．６モル〜０．７モルとなるように加えることが特に好ましい。サイクロデキストラン類を加えるにつれ、溶解液または懸濁液中で、αリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体のサイクロデキストラン類複合体が形成される。αリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体およびサイクロデキストラン類は、この溶解液または懸濁液中に合わせて５〜５０ｗｔ％、好ましくは５〜３５ｗｔ％、さらに好ましくは１０〜２５ｗｔ％、２０〜２５ｗｔ％含まれるように加えることが特に好ましい。５０ｗｔ％以上ではハンドリングが困難になるためである。
３）の工程は、２）の工程によって得られたαリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液に、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩に対して等モルまたは等モル以上の酸を徐々に加え、ｐＨ４．０以下に調整する工程である。これによって、αリポ酸Ｒ体のアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩、またはαリポ酸Ｓ体のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を中和し、αリポ酸Ｒ体もしくはαリポ酸Ｓ体に変換することが可能となり、この工程を経ることでαリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体が複合化されたαリポ酸複合体を製造することが可能となる。酸は溶解液または懸濁液を攪拌しながら加えることが好ましく、ｐＨ調整に利用できる酸であればいずれのものであっても良い。例えば、塩酸、硫酸、リン酸、酢酸等の無機酸または有機酸等が挙げられる。
酸は溶解液または懸濁液のｐＨが４．０以下になるまで加えることが好ましく、特にｐＨ３．５もしくは３．５以下になるまで均一に加えることが好ましい。例えば、αリポ酸Ｒ体ナトリウム塩を複合化させたαリポ酸複合体を製造する場合には、ｐＨ３．０〜３．５に調整することが極めて好ましい。酸を加えた後、得られた懸濁液を攪拌してもよく、この撹拌は１時間以下であっても十分であり、長くとも１８時間以下であることが好ましい。
４）の工程および５）の工程は懸濁液に含まれるαリポ酸複合体を、そのまま乾燥するか、フィルター濾過してαリポ酸複合体が含まれる残留物を取り出し、これを乾燥する工程である。乾燥は、アルカリ塩の有無に関係なく、従来知られているいずれの方法で行っても良いが、例えば、減圧乾燥法、凍結乾燥法、噴霧乾燥法、オーブン乾燥法、ベルト乾燥法、パルス乾燥法等が挙げられる。
【００５４】
αリポ酸複合体は、熱や人工胃酸溶液に安定であり十分な効果を発揮する成分として、医薬品や健康食品等に幅広く活用することができる。
【００５５】
上記αリポ酸複合体製造の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
＜αリポ酸複合体の製造方法（Ａ）＞
次の１）〜４）の工程により、αリポ酸複合体を製造する。
１）水を攪拌しながらαリポ酸Ｒ体ナトリウム塩またはαリポ酸Ｓ体ナトリウム塩を加え、αリポ酸Ｒ体ナトリウム塩またはαリポ酸Ｓ体ナトリウム塩を溶解させる。
２）上記１）の溶解液を冷却して一定の温度に調整した後、サイクロデキストラン類を加えて撹拌し、αリポ酸Ｒ体ナトリウム塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液、またはαリポ酸Ｓ体ナトリウム塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液を得る。この溶解液または懸濁液のｐＨはおおよそ７〜８である。
３）上記２）の溶解液または懸濁液に塩酸（１Ｎ）を滴下し、ｐＨ４．０以下に調整し、攪拌して懸濁液を得る。
４）上記３）の懸濁液をフィルター（ＡＤＶＡＮＴＥＣ製、Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＭＥＭＢＲＡＮＥ  ＦＩＬＴＥＲ  ＭＩＸＥＤ  ＣＥＬＬＵＬＯＳＥ  ＥＳＴＥＲ，  ｄ＝０．４５μｍ）濾過し、残留物を水で洗浄して、乾燥することにより、αリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体を含む目的とするαリポ酸複合体を製造する。
＜αリポ酸複合体の製造方法（Ｂ）＞
αリポ酸複合体の製造方法（Ａ）と同様に、１）〜３）の工程を行った後、４）の工程を次のように行う。４）上記３）の懸濁液をそのまま乾燥し、αリポ酸複合体を製造する。
＜αリポ酸複合体の製造方法（Ｃ）＞
αリポ酸複合体の製造方法（Ａ）と同様に、１）〜２）の工程を行った後、３）の工程において、懸濁液に塩酸（１Ｎ）の滴下を行わないまま攪拌し、４）の工程を行った。
＜αリポ酸複合体の製造方法（Ｄ）＞
次の１）〜４）の工程により、αリポ酸複合体を製造する。
１）水を攪拌しながらαリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体を加え、水酸化カリウムを滴下しながらαリポ酸Ｒ体またはαリポ酸Ｓ体を溶解させる。
２）上記１）の溶解液を冷却して一定の温度に調整した後、サイクロデキストラン類を加えて撹拌し、αリポ酸Ｒ体カリウム塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液、またはαリポ酸Ｓ体カリウム塩のサイクロデキストラン類複合体の溶解液もしくは懸濁液を得る。この溶解液または懸濁液のｐＨはおおよそ７〜９である。
３）上記２）の溶解液または懸濁液に塩酸を滴下し、ｐＨ４．０以下に調整し、攪拌して懸濁液を得る。
４）上記３）の懸濁液をフィルター（ＡＤＶＡＮＴＥＣ製、Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＭＥＭＢＲＡＮＥ  ＦＩＬＴＥＲ  ＭＩＸＥＤ  ＣＥＬＬＵＬＯＳＥ  ＥＳＴＥＲ，  ｄ＝０．４５μｍ）濾過し、残留物を水で洗浄して乾燥することにより、目的とするαリポ酸複合体を製造する。
＜αリポ酸複合体の製造方法（Ｅ）＞
αリポ酸複合体の製造方法（Ｄ）と同様に、１）〜２）の工程を行った後、３）の工程において、懸濁液に塩酸の滴下を行わないまま攪拌し、４）の工程を行う。
＜αリポ酸複合体の製造方法（Ｆ）＞
次の１）〜３）の工程により、αリポ酸複合体を製造する。
１）水を攪拌しながらサイクロデキストラン類を加えて溶解させる。
２）上記１）の溶解液または懸濁液を冷却して一定の温度に調整した後、ジヒドロαリポ酸Ｒ体またはジヒドロαリポ酸Ｓ体を加えて撹拌し、ジヒドロαリポ酸Ｒ体のサイクロデキストラン類複合体の懸濁液、またはジヒドロαリポ酸Ｓ体のサイクロデキストラン類複合体の懸濁液を得る。
３）上記２）の懸濁液を乾燥することにより目的とするジヒドロαリポ酸Ｒ体またはジヒドロαリポ酸Ｓ体を包接したαリポ酸複合体を製造する。
＜αリポ酸複合体の製造方法（Ｇ）＞
次の１）〜３）の工程により、αリポ酸複合体を製造する。
１）水を攪拌しながらサイクロデキストラン類を加えて溶解させる。
２）上記１）の溶解液または懸濁液を冷却して一定の温度に調整した後、ジヒドロαリポ酸Ｒ体またはジヒドロαリポ酸Ｓ体を加えて撹拌し、水酸化カリウムを滴下しながらジヒドロαリポ酸Ｒ体またはジヒドロαリポ酸Ｓ体を溶解させる。この溶解液または懸濁液のｐＨはおおよそ９〜１０である。
３）上記２）の溶解液または懸濁液に塩酸（１Ｎ）を滴下し、ｐＨを調整し、攪拌して懸濁液を得た。この溶解液または懸濁液のｐＨはおおよそ３〜４である。
４）上記３）の懸濁液を乾燥することにより目的とするジヒドロαリポ酸Ｒ体を包接したαリポ酸複合体を製造する。
【００５６】
脂溶性物質：
ポリフェノール類、フラボノイド類、トコフェロール類、レチノール類、メナキノン類、カロテノイド類、桂皮酸誘導体もしくはプロポリス、ジテルペン類、テルペン類、コエンザイムＱ１０または  αリポ酸等の脂溶性物質を高濃度に含む水溶液の提供および脂溶性物質の皮膚への吸収性が高めるために、脂溶性物質と、サイクロデキストラン類を組み合わせるか、脂溶性物質のサイクロデキストラン類複合体とを組合せるか、それらに更に超溶解助剤を組み合わせて、脂溶性物質を含む水溶液とする。
ポリフェノール類としては、クルクミン、バラポリフェノール、フェルラ酸、ケルセチン、カカオマス等が挙げられ、フラボノイド類としては、イソフラボン、イソフラボンアグリコン、フラバノン、アントシアニジン、カテキン、カルコン、ノビレチン等が挙げられ、トコフェロール類としては、トコトリエノール、γ−トコトリエノール、トコフェロール、α−トコフェロール、トコフェロールアセテート、トコフェリルリノール酸、トコフェリルニコチネート等が挙げられ、レチノール類としては、レチノール、レチニルアセテート、レチニルパルミテート等が挙げられ、メナキノン類としては、フィロキノン、メナキノン、メナジオン等が挙げられ、カロテノイド類としては、アスタキサンチン、ルテイン、フコキサンチン、リコピン等が挙げられ、桂皮酸誘導体としては、ＣＡＰＥ、アルテピリンＣ、クマル酸や、桂皮酸誘導体を有効成分とするプロポリス等が挙げられ、ジテルペン類としては、フィトール、アビエチン酸、レボビマル酸、ジベレリン等が挙げられ、トリテルペン類としては、スクアレン、ラノステロール、ククルビタシン、リモニン、びわ葉培養エキス等が挙げられる。これら脂溶性物質は１種以上を用いることができる。
脂溶性物質を含む水溶液において、脂溶性物質の配合量は特に限定されないが、９μｇ／ｍＬ以上、１２μｇ／ｍＬ以上、１５μｇ／ｍＬ以上、５０μｇ／ｍＬ以上、１００μｇ／ｍＬ以上、１５０μｇ／ｍＬ以上である。
超溶解助剤は、タウロコール酸、グリココール酸、コール酸、デオキシコール酸、リトコール酸等の胆汁酸またはそのアルカリ塩類、ヘスペリジン、ポリフェノールの配糖体、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等の乳化剤、酵素分解レシチン、大豆由来のレシチン、卵黄由来のレシチン等のレシチン剤、グリチルリチン酸もしくはそのアルカリ塩類、大豆サポニンまたはキラヤサポニン等のサポニン類、カゼインまたはそのアルカリ塩類、ポリソルベート（脂肪酸ポリオキシエチレンソルビタン）類、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース類またはそれらのアルカリ塩類、ペクチン、カラギーナンまたはキサンタンガムのいずれかから選ばれる増粘多糖類等を挙げることができる。これら超溶解助剤は１種以上を用いることができる。
脂溶性物質を含む水溶液は、混合による処理、加温による処理、攪拌等の物理的な処理等を必要に応じて行い、製造することができる。混合撹拌装置は、振とう攪拌装置、超音波装置、マグネチックスターラー、メカニカルスターラー、ボルテックスミキサー、ウルトラタラックス（登録商標）、高圧ホモジナイザー等の常用の装置を用いることができる。
上記製造においては、温度は特に限定されないが、例えば、１０−８０℃の温度範囲で行われることが好ましく、特に１５−４０℃の温度範囲で行われることが好ましく、さらに室温（約２５℃）で行われることが好ましい。
撹拌時間も特に限定されないが、５秒〜２４時間以内で行うことが好ましい。撹拌時間は特に１時間から８時間であることが好ましく、さらに１時間から６時間であることが好ましい。
【００５７】
脂溶性物質を含む水溶液は、脂溶性物質の水への溶解性が高められているため、脂溶性物質を高濃度に含み得る水溶液にもなり得る。また、脂溶性物質の皮膚への吸収性が高められたことを特徴とする水溶液ともなり得る。そのため、これを原料とする化粧品、食品、医薬品に利用できる。
【００５８】
上記脂溶性物質を含む水溶液の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
クルクミン ４９．６ｍｇ（水分４ｍｇ、クルクミン５．６ｍｇ、サイクロデキストラン類４０ｍｇ）に、５０ｍＭ ２−モルホリノエタンスルホン酸（ＭＥＳ）緩衝液（３００ｍＭ ＮａＣｌ、１４０ｍＭ ＫＳＣＮ、５ｍＭ ＣａＣｌ２を含む）または同緩衝液に超溶解助剤（０．８３％ＮａＴＣもしくは１．６６％ＮａＴＣ）を溶解したものをそれぞれ１４５０μＬずつ添加し、数秒間超音波装置にてソニックし、４０℃下にて２時間静置する。その後、０．２μｍフィルターでろ過して脂溶性物質を含む水溶液を得る。
【００５９】
黒生姜：
より高濃度の黒生姜含有成分を特異的に水中に可溶化させるため、黒生姜（Ｋａｅｍｐｆｅｒｉａ ｐａｒｖｉｆｌｏｒａ）、サイクロデキストラン類を含有する水溶性組成物であって、５，７−ジメトキシフラボン量が０．３ｗｔ％以上であり、かつ、サイクロデキストラン類に含まれる、分岐していないサイクロデキストランと、分岐サイクロデキストランの質量比が１：０．０１〜６である、前記水溶性組成物とする。
黒生姜の使用部位は、特に限定されず、例えば、根、葉、茎、花、枝等が挙げられるが、好ましくは５，７−ジメトキシフラボン（５７ＤＭＦ）等のポリメトキシフラボノイド（ＰＭＦ）を多く含有する根茎である。
黒生姜は、採取した状態の未加工のものに加えて、例えば、加工品（乾燥物、裁断物等）またはその粉末、搾汁、抽出物等であり得る。ここで、抽出物とは、黒生姜における成分が抽出された物であれば特に限定されないが、例えば、黒生姜やその加工物を溶媒で抽出して得られる抽出液、その希釈液や濃縮液、またはそれらの乾燥物やその粉末が挙げられる。本発明において用いられる黒生姜は、飲食品や医薬品等の適用容易性を考慮すれば、黒生姜の抽出物または搾汁等のエキスや該エキスの乾燥物であることが好ましい。
黒生姜粉末は、例えば、洗浄後にスライスした黒生姜を天日または乾燥機を用いて乾燥後、そのままで、または適当な形状や大きさに裁断して得た加工品を、粉砕装置を用いて粉砕することで得ることができる。粉砕装置としては通常使用されるものが広く使用できるが、例えば、原料ホッパー、粉砕機、分級機、製品ホルダー等から構成される粉砕機を用いることができる。
黒生姜抽出物は、黒生姜やその加工品を溶媒で抽出することによって得られる。抽出に使用される溶媒としては、例えば、エタノール、メタノール、イソプロパノール、ブタノール等の低級アルコール；酢酸エチル、酢酸メチル等の低級エステル；アセトン；これらと水との混合溶媒等が挙げられる。水もまた抽出溶媒として挙げられ、熱水や温水等であってもよい。本発明の水溶性組成物は、ヒトが経口的に摂取する可能性があるものであることから、原料である黒生姜の抽出物は、水単独、エタノール単独または水とエタノールとの混合溶媒（いわゆる含水エタノール）によって抽出されたものであることが好ましい。特に、４０〜７０ｖｏｌ％の濃度の含水エタノールを溶媒として使用することが好ましい。
溶媒として混合溶媒を使用する場合は、例えば、アセトン／水（２／８〜８／２、体積比）混合物、エタノール／水（２／８〜８／２、体積比）混合物等を用いることができる。エタノール／水の場合、黒生姜の根茎に対して、その質量の２〜２０倍質量の溶媒を加え、室温または加熱下で１０分〜４８時間程度抽出することが好ましい。
抽出方法は特に限定されないが、例えば、安全性、利便性および工業化の観点から、可能な限り緩やかな条件で抽出操作を行うことが好ましい。例えば、黒生姜の部位やその乾燥物を、粉砕、破砕、細断等して、これに２〜２０倍質量の溶媒を加え、０℃〜溶媒の還流温度の範囲で１０分〜４８時間、静置、振盪、攪拌、還流等の任意の条件下にて抽出を行う。抽出作業後、ろ過、遠心分離等の固液分離操作を行い、不溶な固形物を除去する。これに、必要に応じて希釈、濃縮等の操作を行うことにより、抽出液を得る。さらに、不溶物についても同じ操作を繰り返して抽出し、その抽出液を先の抽出液と合わせて用いてもよい。これらの抽出液は、当業者が通常用いる精製方法により、さらに精製して使用してもよい。
得られた抽出液は、そのままで、または濃縮する等して、例えば、液状物、濃縮物、さらにこれらを乾燥した乾燥物等の形態で用いることができる。乾燥は特に限定されず、例えば、噴霧乾燥、凍結乾燥、減圧乾燥、流動乾燥等の当業者が通常用いる方法により行われる。さらに、以上の方法で得られた乾燥物を、当業者に知られる方法を用いて粉末化して使用することが可能である。
水溶性組成物において用いられる黒生姜抽出物の含有量は特に限定されないが、例えば、組成物全量に対する５７ＤＭＦ含有量の割合が０．３ｗｔ％以上、好ましくは０．５ｗｔ％以上、より好ましくは０．７ｗｔ％以上であり、３０ｗｔ％以下、好ましくは２０ｗｔ％以下、より好ましくは１０ｗｔ％以下になる量であることが好ましい。
本発明の水溶性組成物の製造方法は特に限定されず、例えば、室温や加温下で、黒生姜、好ましくは黒生姜抽出物と、２種類のシクロデキストラン、好ましくは分岐していないサイクロデキストランと、分岐サイクロデキストランとの混合物を、水に溶解させて水溶性組成物とすることができる。これらに加えて、黒生姜抽出物またはシクロデキストラン類の一方を水に溶解または分散しておき、次いで他方を加えて混合することにより水溶性組成物とすることができる。なお、得られた水溶性組成物は、乾燥処理を行って、粉末としても良い。乾燥処理の方法としては、噴霧乾燥、凍結乾燥等が挙げられるが、これらに限定されない。
水溶性組成物において、黒生姜抽出物およびシシクロデキストラン類の配合量は特に限定されず、例えば、これらの質量比（黒生姜抽出物：シクロデキストラン類）が１：１〜１００であり、好ましくは１：５〜５０であり、より好ましくは１：３〜２０である。
水溶性組成物は、黒生姜およびシクロデキストラン類の他に、本発明の目的を達成し得る限り、種々のものを配合できる。例えば、黒生姜のような薬理作用を有するような別の物質やシクロデキストラン類と同じく黒生姜の可溶性を高め得る物質を配合してもよい。黒生姜の可溶化剤として、例えば、エタノール等の有機溶媒が挙げられる。したがって、水溶性組成物は、数ｖｏｌ％〜数十ｖｏｌ％のエタノールを含有する含エタノール水溶性組成物等であってもよい。
水溶性組成物は、用途に応じて、非経口用組成物または経口用組成物として、そのままで、または他の成分と混合して使用することができる。水溶性組成物は、水に溶かした場合、溶液が透明または澄明になるように、水に溶解または分散するものである。
水溶性組成物は、非経口用組成物として、例えば、化粧品に適した形態として使用することができる。例えば、ローション剤、乳剤、ゲル剤、クリーム剤、軟膏剤等の種々の形態に加工され得る。具体的には、化粧水、化粧クリーム、乳液、クリーム、パック、ヘアトニック、ヘアクリーム、シャンプー、ヘアリンス、トリートメント、洗顔剤、ファンデーション、育毛剤、水性軟膏、スプレー等として利用できる。
水溶性組成物は、経口用組成物として、例えば、飲食品に適した形態として使用することができる。例えば、水溶性組成物は、そのままで、またはデキストリン、デンプン、糖質、リン酸カルシウム等の賦形剤、増量剤、結合剤、増粘剤、乳化剤、着色料、香料、香油等の通常飲食品の加工に使用される添加物と混合して、飲食品用組成物とすることができる。例えば、ローヤルゼリー、ビタミン、プロテイン、カルシウム、キトサン、レシチン等を含有させて、栄養補助としての機能を付与するようにしてもよい。また、水溶性組成物の味を整えることを目的として、糖液や調味料等を含有させてもよい。添加物の使用量は、適宜調整される。
水溶性組成物は、黒生姜、好ましくは黒生姜抽出物と、分岐していないサイクロデキストランと、分岐サイクロデキストランのような少なくとも２種類のサイクロデキストラン類とを、水性溶媒中で接触させることにより、黒生姜の成分が水性溶媒中に溶解したものとして得られる。別の態様は、水性溶媒中で、黒生姜抽出物等の黒生姜と、分岐していないサイクロデキストランと、分岐サイクロデキストランのような少なくとも２種類のサイクロデキストラン類とを接触させることにより、黒生姜成分を可溶化する工程を含む、黒生姜成分の可溶化方法である。この方法により、水溶性組成物が製造可能である。
水溶性組成物は、例えば、化粧品、飲食品、医薬品等の形態にすることができる。
【００６０】
上記水溶性組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
黒生姜の根茎を洗浄後、１〜１０ｍｍ程度にスライスし、１日天日干しにする。その後、４０〜１００℃に設定したオーブン乾燥機で４〜６時間乾燥し、粗粉砕後、１３０〜２００℃で５〜２０秒間殺菌を行う。殺菌した粗粉砕物を粉砕機によって粉砕し、黒生姜の根茎粉砕物を得る。同様の方法により、黒生姜の茎粉砕物、葉粉砕物および花粉砕物を得る。これらを黒生姜粉砕物とする。
上記した方法により得る黒生姜粉砕物 ３００ｇを秤量し、５０ｖｏｌ％エタノール ３Ｌと共に三角フラスコに入れる。途中で何回か攪拌しながら室温で２４時間静置して１回目の抽出を行う。これを減圧ろ過して、１回目の抽出液を得る。減圧ろ過後の残渣を５０ｖｏｌ％エタノール ３Ｌに浸漬して、室温で２４時間静置して２回目の抽出を行う。これを減圧ろ過して、２回目の抽出液を得る。これら１回目および２回目の抽出液を併せた抽出混合液を約１／６に減圧濃縮して黒生姜抽出物を得る。得られた黒生姜抽出物は、５７ＤＭＦ含量が１．９ｗｔ％である。
上記で得られた黒生姜抽出物８ｗｔ％とサイクロデキストラン類（分岐していないサイクロデキストランと、分岐サイクロデキストランを含むもの）７９．８ｗｔ％とを混合した混合物を水４Ｌに加えて、９０℃まで加熱および撹拌し、不溶部分をろ過することにより、紫色の澄明な均一溶液として黒生姜水溶物を得る。得られる黒生姜水溶物を噴霧乾燥により粉末化して、黒生姜水溶性組成物を得る。
【００６１】
テルペン類：
体臭改善方法として経口摂取後のテルペン類の体表面からの放出が顕著に促進されるために、サイクロデキストラン類で包接したテルペン類を含有し、サイクロデキストラン類を経口摂取用組成物全体重量中０．００４〜９５．０重量％含有する経口摂取用組成物とする。
テルペン類としては、ゲラニオール、リナロール、シトロネロール、テルピネン−４−オール、リモネン、１，８−シネオール、α−テルピネオール、メントール等が挙げられ、ゲラニオール、リナロール、シトロネロール、テルピネン−４−オールが好ましい。
テルペン類をサイクロデキストラン類で包接する方法は、経口摂取用組成物を製造する際、まずテルペン類とサイクロデキストラン類を混合してから、他の原料と混合すればよいが、経口摂取用組成物が、ゼリーや飲料のような水系組成物の場合は、事前混合なしでも、製造後放置する等、混合後に時間を置くことにより反応が進んで包接される。また、官能評価で、経口摂取用組成物中のテルペン類の香り、苦味がマスキングされることで、包接されていることを確認することができる。
経口摂取用組成物におけるテルペン類含有量は、好ましくは、経口摂取用組成物全体重量中０．０００７〜６重量％とすると体外放出効果の点で好適である。より好ましくは０．０００７〜１重量％とすることが体外放出効果および風味の点で望ましい。他に、テルペン類の摂取量は、年齢、体重、体臭の強さ等により異なるが、一般的に、好ましくは、１回あたり０．３〜９０ｍｇであることが、体外放出効果、安全性の点で好適である。
なお、経口摂取用組成物中に含有するテルペン類とサイクロデキストラン類との割合は、好ましくは１：２〜６００、より好ましくは１：１２〜８０であることが、体外放出効果、テルペン類自身が持つ良好な香りが体外放出される、風味（テルペン類の苦味のマスキング）の点で好適である。なお、上記割合は、テルペン類の成分１００％の状態に対し、サイクロデキストラン類は固形分として計算する。
経口摂取用組成物とは、経口摂取できるものであれば特に限定するものではなく、例えば、飲料（スープ、コーヒー、茶類、ジュース、ココア、酒類、スポーツドリンク等）、粉末食品（糖類、穀物粉、澱粉、粉末飲料、粉末調味料、粉末油脂等）、菓子類（ハードキャンディ、ソフトキャンディ、グミ、ゼリー、チューインガム、錠菓、チョコレート等）、冷菓、ベーカリー食品（パン、クッキー等）、麺類を始めとする澱粉系食品、機能性食品（カプセル剤、健康食品、栄養補助食品、栄養機能食品、栄養保健食品等）、医薬品（錠剤、チュアブル錠、カプセル剤、医薬飲料）等が挙げられる。これらの中でも、飲料、粉末飲料、ソフトキャンディ、ゼリー、チューインガム、錠菓、冷菓、カプセル剤は、喫食しやすく、速やかに体内摂取できる点で好適である。更に好ましくは、飲料、粉末飲料、ゼリー、冷菓は、喫食時にテルペン類とサイクロデキストラン類による包接物が溶液中に分散、溶解した状態にあるため、より速やかに体内摂取し、体外放出が良好となる点で好適である。また、冷菓、ゼリー、冷蔵飲料等の品音の低い食品の場合、食後に発汗を伴わないが、それでも経口摂取用組成物を用いれば、体外放出効果を得ることができる。
【００６２】
以上のようにして得られた経口摂取用組成物は、喫食後約３０分〜５時間で体内摂取したテルペン類を体外放出する。経口摂取用組成物は、サイクロデキストラン類を特定量含有し、サイクロデキストラン類で包接したテルペン類を含有することから、サイクロデキストラン類を含有せず、テルペン類のみを含有する組成物に比べ、体外放出が飛躍的に促進されるため、放出されたテルペン類による芳香を体全体に漂わせることが可能となり、体臭改善に有効である。
【００６３】
上記経口摂取用組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
ゲラニオール０．０４２質量％、サイクロデキストラン類２．６質量％、エリスリトール７．２質量％、ゲル化剤１質量％、コラーゲン２．２質量％、ポリデキストロース１．２質量％、酸味料０．３質量％、香料０．６質量％を水に添加し、加熱攪拌溶解する。次に、溶解液を加熱殺菌し、アルミ製のスティック容器にホットパック充填する。その後冷却することにより、スティックゼリーを得る。
【００６４】
キサントフモール：
キサントフモールの水溶性を向上させるために、ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と、サイクロデキストラン類とを、ｐＨ１．０〜８．５の水および／または親水性溶媒中で混合し、ホップ破砕物および／またはホップ抽出物中に含まれるキサントフモールを、サイクロデキストラン類との包接複合体として可溶化させる。また、得られたキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体を吸着樹脂に処して吸着させた後、キサントフモールを溶出して、高純度なキサントフモール含有組成物とする。
ホップ（Humulus lupulus）は、クワ科に属する多年生植物であり、その毬花（雌花）、毬果（未授精の雌花が成熟したもの）、葉、茎、苞等にキサントフモールが含まれ、キサントフモールの天然物原料として知られている。ここでは、キサントフモールの原料として、ホップ破砕物および／またはホップ抽出物を用いる。
ホップ破砕物としては、ホップの毬花（雌花）、毬果（未授精の雌花が成熟したもの）、葉、茎、苞等のホップ由来原料を乾燥して破砕した破砕物であって、キサントフモールを抽出可能に調製されたものであればよく、特にその形態に制限はない。
また、ホップ抽出物としては、上記ホップ中の成分を、水、食塩水、アルコール、エーテル、アセトン、酢酸エチル、ヘキサン、二酸化炭素等の溶剤で抽出し、必要に応じて抽出液をろ過、濃縮、乾燥等の加工処理を施したりすることにより得られた抽出物であって、キサントフモールを抽出可能に調製されたものであればよく、特にその形態に制限はない。また、このホップ抽出物は、抽出乾燥されたものを粉末化して用いてもよく、抽出方法によっては、抽出液をそのまま、または濃縮された液状物として用いてもよい。
ホップ粉砕物および／またはホップ抽出物は、上記のように調製されているものをそのまま用いてもよいが、適宜、使用時に適量の純水、特に温水にて水洗し、液部を濾別して、水溶性成分をあらかじめ取り除いてから用いることが好ましい。この洗浄工程を経ることでホップ粉砕物および／またはホップ抽出物中のキサントフモール以外の夾雑物（水溶性成分）を取り除くことができるのでより効率的にキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体を得ることができる。この洗浄工程時においては、洗浄効率やコストメリットを考慮すると４０〜６０℃の温水を用いることが好ましい。
【００６５】
キサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物の製造方法を更に詳細に説明する。
ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と、サイクロデキストラン類とを、ｐＨ１．０〜８．５の水および／または親水性溶媒中で混合する。
これは、ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と、サイクロデキストラン類とを、液中にて分散または溶解せしめて混合し、ｐＨ１．０〜８．５の条件下にて、互いに接触させることを意味する。そのための溶媒としては、キサントフモールが溶解しにくくかつサイクロデキストラン類が溶解する水ないしは親水性溶媒が好ましく、ｐＨ調整済みの水、ｐＨ調整済み緩衝液等が挙げられるが、これらに限られない。ｐＨは酸および／またはアルカリを用いて適宜調整してもよい。具体的に１つの態様を例に挙げると、サイクロデキストラン類を水に溶解し且つｐＨを調整した溶液を調製し、その１００質量部を０．１〜１０質量部程度のホップ破砕物および／またはホップ抽出物に対して添加して、工業的に利用可能な撹拌混合手段にて撹拌混合する態様等を例示できる。
こうして、ｐＨ１．０〜８．５の水および／または親水性溶媒中で、ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と、サイクロデキストラン類とを接触させることにより、ホップ破砕物および／またはホップ抽出物中に含まれるキサントフモールを、サイクロデキストラン類との包接複合体として可溶化させる。
この接触は所定時間保持することによってなされる。この場合、上記混合液を撹拌混合しながら保持することが好ましいが、静置状態で保持することもできる。接触時間は、条件によっても異なるが、０．１時間〜７日程度が好ましく、７時間〜４８時間がより好ましい。
ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と、サイクロデキストラン類とを接触させるための水および／または親水性溶媒のｐＨ条件はｐＨ１．０〜８．５である必要がある。ｐＨが１．０を下回るとキサントフモールが分解されてしまうため好ましくない。ｐＨが８．０を上回ると包接複合体の収率が大幅に低下してしまうため好ましくない。更に、後述の実施例から明らかなように包接複合体をより多く得るためにはｐＨ３．５〜５．５であることが好ましく、ｐＨ３．８〜５．２であることが特に好ましい。
ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と、サイクロデキストラン類とを水および／または親水性溶媒中で接触させる際の温度は、工業的に実現可能な温度であれば特に制限はないが、後述する実施例で示されるように、温度条件によって包接複合体の生成量が影響を受けることを考慮すると、２０〜６５℃が好ましく、３０℃〜５５℃がより好ましく、４５℃〜５５℃が更により好ましい。
ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と、サイクロデキストラン類とを水および／または親水性溶媒中で接触させる際の、サイクロデキストラン類の濃度条件としては、包接複合体が得られる濃度であれば特段制限はないが、０．１〜１０Ｗ／Ｖ％が好ましく、１〜５Ｗ／Ｖ％がより好ましい。上記濃度が０．１Ｗ／Ｖ％未満では効率的に包接複合体を得ることができないため好ましくない。また、サイクロデキストラン類の添加量が増加するにつれて包接複合体の生成量も増加するため、サイクロデキストラン類の添加量は多い方が望ましいが、得られる包接複合体の生成量とサイクロデキストラン類のコストとを比較衡量すると、１０Ｗ／Ｖ％以下であることが望ましい。
上記のようにして形成させたキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体は、上記溶媒の液中に溶解しているので、その液部を固液分離して採取し、濃縮することにより製品化してもよく、あるいは、上記液部をそのまままたは濃縮して噴霧乾燥または凍結乾燥することにより粉末化して製品化してもよい。また、公知の手段によって精製してキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体の純度を高めて製品化してもよく、その製品化の態様に特に制限はない。
このような方法により、キサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体を含有するキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物を得ることができる。このキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物は、その固形分中、好ましくは０．１〜９９．９質量％、より好ましくは０．１〜７５質量％、更により好ましくは１〜７５質量％のキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体を含有している。また、このキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物は、ｐＨ１．０〜８．５の水および／または親水性溶媒中に、サイクロデキストラン類との包接複合体となって溶解したキサントフモールを採取しており、サイクロデキストラン類の包接複合体でないキサントフモールは上記条件下では殆ど可溶化しないため、サイクロデキストラン類との包接複合体でないキサントフモールの含量が極めて少ない。
一方、上記のようにして得られたキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物を吸着樹脂に処し、キサントフモールとサイクロデキストラン類に分離することで、高純度なキサントフモール含有組成物を得ることができる。具体的には、キサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体を吸着樹脂に吸着させた後、流水および４０％エタノール溶液でサイクロデキストラン類を溶出させ、次に１００％エタノールでキサントフモールを溶出させることで、高純度なキサントフモール含有組成物を得ることができる。キサントフモール純度は、通常９０〜９９．９％程度であり、より好ましくは９０〜９５％であり、更により好ましくは９２．５〜９５％である。また、分離したサイクロデキストラン類を回収し、再度ホップ破砕物および／またはホップ抽出物と接触させキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体を生成させたり、更にはその複合体からキサントフモールを上記同様に分離したりする等、効率的に再利用することが可能である。
この方法は、特殊な有機溶媒や防爆設備を必要としないため、有機溶媒抽出や超臨界抽出等の一般的な方法に比べて安全性、経済性および環境への影響性の面で優れている。
吸着樹脂としては、市販の合成吸着剤が使用される。例えば、ダイヤイオンＨＰ２０  （三菱化学製），ダイヤイオンＨＰ２１  （三菱化学製）、セパビーズＳＰ８２５  （三菱化学製）、セパビーズＳＰ８５０  （三菱化学製）、セパビーズＳＰ７００  （三菱化学製）、セパビーズＳＰ２０７  （三菱化学製）、セパビーズＳＰ７０  （三菱化学製）、ダイヤイオンＨＰ２ＭＧ  （三菱化学製）、アンバーライトＸＡＤ２０００  （ロームアンドハース製）、アンバーライトＸＡＤ４  （ロームアンドハース製）、アンバーライトＦＰＸ６６  （ロームアンドハース製）、アンバーライトＸＡＤ１１８０Ｎ  （ロームアンドハース製）、アンバーライトＸＡＤ７ＨＰ  （ロームアンドハース製）、アンバーライトＸＡＤ−２  （ロームアンドハース製）等が使用できる。
上記の方法で得られたキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物またはキサントフモール含有組成物には、各種糖質、蛋白質、油脂、ビタミン類、無機塩類、香料、着色料等をさらに配合してもよく、配合するものの組み合わせに特に制限はない。
上記の方法で得られたキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物またはキサントフモール含有組成物には、必要に応じて、薬学的に許容される基材や担体を添加して、錠剤、顆粒剤、散剤、液剤、粉末、顆粒、カプセル剤等の形態にして、これを医薬に利用することができる他、クリーム、ジェル、パック、化粧水、化粧料等の形態にして、これを化粧品として利用することができる。
上記の方法で得られたキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物またはキサントフモール含有組成物は、健康食品（例えば、特定保健用食品、栄養機能食品、栄養補助食品）、機能性食品、病者用食品等として利用することもできる。その形態としては、錠剤、液剤、カプセル（軟カプセル、硬カプセル）、粉末、顆粒、スティック、ゼリー等が挙げられる。なお、「特定保健用食品」とは、機能等を表示して食品の製造または販売等を行う場合に、保健上の観点から法上の何らかの制限を受けることがある食品をいう。
また、上記の方法で得られたキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物またはキサントフモール含有組成物は、食品用添加剤として、通常の飲食品に含有せしめてもよい。その飲食品としては、飯類、麺類、パン類およびパスタ類等の炭水化物系の食品；クッキーやケーキ等の洋菓子類、饅頭や羊羹等の和菓子類、キャンディー類、ガム類、ヨーグルトやプリン等の冷菓や氷菓等の各種菓子類；ウイスキー、バーボン、スピリッツ、リキュール、ワイン、果実酒、日本酒、中国酒、焼酎、ビール、アルコール度数１％以下のノンアルコールビール、発泡酒、酎ハイ等のアルコール飲料；果汁入り飲料、野菜汁入り飲料、果汁および野菜汁入り飲料、清涼飲料水、牛乳、豆乳、乳飲料、ドリンクタイプのヨーグルト、コーヒー、ココア、茶飲料、栄養ドリンク、スポーツ飲料、ミネラルウォーター等の非アルコール飲料；卵を用いた加工品、魚介類（イカ、タコ、貝、ウナギ等）や畜肉（レバー等の臓物を含む）の加工品（珍味を含む）等を例示することができるが、これらに限定されるものではない。
より好ましい態様によれば、上記キサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物含有せしめる飲食品として、アルコール飲料（ビール、発泡酒等）や非アルコール飲料（例えば、清涼飲料、果汁入り飲料、野菜汁入り飲料、果汁および野菜汁入り飲料、茶飲料、乳飲料、ノンアルコールビールテイスト飲料等）が挙げられる。このとき、本発明の組成物に含まれるキサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体は、水溶性であるため、これらの飲料に添加しても安定した溶解状態を保つことができる。
上記キサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体含有組成物を、食品用添加剤として、飲食品に含有せしめる際の含有量に特に制限がなく、目的に応じて適宜選択すればよいが、典型的には例えば、固形中にキサントフモール換算で０．１〜１０．０質量％であり、より好ましくは固形中にキサントフモール換算で０．１〜５．０質量％である。また、上記キサントフモール含有組成物についても、食品用添加剤として、飲食品に含有せしめる際の含有量に特に制限がなく、目的に応じて適宜選択すればよいが、典型的には例えば、固形中にキサントフモール換算で０．１〜１０．０質量％であり、より好ましくは固形中にキサントフモール換算で０．１〜５．０質量％である。
【００６６】
上記キサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
ｐＨ７．０のリン酸緩衝液１０ｍＭまたはｐＨ１０．０の炭酸−重炭酸緩衝液１０ｍＭに、サイクロデキストラン類を２Ｗ／Ｖ％の濃度で添加した溶液を、それぞれ１６０ｍＬ調製する。これらにホップ抽出物（キサントフモール1.8〜2.0％含有）５００ｍｇに加えて１０〜３０秒程度攪拌混合し、３０℃で一日保存した後、０．４５μmのフィルターで濾過してサントフモール／サイクロデキストラン類包接複合体を得る。
【００６７】
難水溶性フラボノイド：
水への溶解性を通常のフラボノイドよりも向上させるために、難水溶性フラボノイドと、サイクロデキストラン類と、α−グルコシルヘスペリジンとを含有することを特徴とする水溶性フラボノイド組成物とする。
難水溶性フラボノイドとは、常温で中性の水に対する溶解度が０．１ｇ／Ｌ以下であるようなフラボノイドをいう。難水溶性フラボノイドとしては、特に限定されないが、ヘスペリジン、ナリンジン、ジオスミン、ミリセチン、ミリシトリン、ダイゼイン等が挙げられる。これらは１種以上を用いることができる。
α−グルコシルヘスペリジンは、ヘスペリジンのルチノース単位中のグルコシル基に、α１→４結合により１個以上のグルコースが結合した化合物である。このうち、グルコースが１個だけ結合したものを、「モノグルコシルヘスペリジン」と呼ぶ。
α−グルコシルヘスペリジンは、α−グルコシル糖化合物（サイクロデキストリン、澱粉部分分解物等）の共存下で、ヘスペリジンに糖転移酵素、たとえばサイクロデキストリングルカノトランスフェラーゼ（ＣＧＴａｓｅ，  ＥＣ  ２．４．１．１９）やその他同様の作用を有する
酵素を反応させることにより産生される。この酵素処理により、ヘスペリジン１分子あたり、１または複数（２〜２０程度）のグルコースが結合する。
また、モノグルコシルヘスペリジンは、２以上のグルコースが結合したα−グルコシルヘスペリジンに糖加水分解酵素、たとえばグルコアミラーゼ（ＥＣ  ３．２．１．３）やその他同様の作用を有する酵素を反応させ、ルチノース単位中のグルコシル基に直接結合したグルコースを１個だけ残し、それ以外のα１→４結合したグルコースを切断することにより産生される。
なお、α−グルコシルヘスペリジンは、通常は、結合したグルコースの個数が異なるもの、すなわちモノグルコシルヘスペリジンおよびそれ以外のα−グルコシルヘスペリジンの集合体であり、また、一般的には上述のような酵素処理によって製造されるため、未反応のヘスペリジンやその他の誘導体との混合物として存在するものである。
水溶性の向上等の効果は、α−グルコシルヘスペリジンがモノグルコシルヘスペリジンかそれ以外のものであるかにかかわらず発揮される。しかし、一定量同士のα−グルコシルヘスペリジン（モノグルコシルヘスペリジンおよびそれ以外の混合物）についての効果を比較した場合、分子量の低いモノグルコシルヘスペリジンをより多く含有する混合物の方が、難水溶性フラボノイドの水溶性を効率的に向上させることができる。したがって、本発明におけるα−グルコシルヘスペリジンとしては、モノグルコシルヘスペリジンの割合が高いものが好ましく、モノグルコシルヘスペリジンがα−グルコシルヘスペリジン全体の７５％以上（モル比）であるものが特に好ましい。なお、α−グルコシルヘスペリジン中のモノグルコシルヘスペリジンの割合は、前述のグルコアミラーゼによる酵素処理の条件（反応時間等）等、当業者にとって公知の手法により調節することが可能である。
【００６８】
＜水溶性フラボノイド組成物の製造方法＞
水溶性フラボノイド組成物は、難水溶性フラボノイドと、サイクロデキストラン類と、α−グルコシルヘスペリジンとを混合することにより製造することができるが、たとえば、下記の工程１および工程２を含む方法により、効率的に製造することができる。
＜工程１：サイクロデキストラン類による包接＞
本発明の水溶性フラボノイド組成物の製造方法においては、まず、サイクロデキストラン類で難水溶性フラボノイドを包接するため、これらを溶媒中で混合する工程を行う。
難水溶性フラボノイドは、植物原料から直接的に抽出したものを利用することも可能だが、配合量を後述するような好ましい範囲に調整することを容易にするため、あらかじめ
別途抽出、精製して準備しておき、あるいは商品として入手しておくことが好都合である。このような難水溶性フラボノイドとサイクロデキストラン類とを溶媒に投入し、撹拌等して混合することにより、難水溶性フラボノイドとサイクロデキストラン類の包接体が生成する。
ここで、一般的な難水溶性フラボノイドはアルカリ（高ｐＨ）で溶解しやすい傾向がある（ｐＨ９．５〜１２．５）。また、高濃度の水・有機溶媒混合溶液（例えば、メタノール濃度５０〜９８％水溶液、その他エタノール、イソプロパノール、アセトン等、親水性有機溶媒の水溶液）でも溶解する。さらに高温・高圧の超臨界ないし亜臨界条件下の水性溶媒中でも溶解することが可能である（例えば、１５０〜１８０℃、２０ＭＰａ）。したがって、本工程では、対象とする難水溶性フラボノイドの種類に応じて、アルカリ溶解、有機溶媒溶解、高温・高圧下溶解の各条件を調整し、より多くの難水溶性フラボノイドを溶解させて効率的にサイクロデキストラン類に包接させることができるようにすることが望ましい。
難水溶性フラボノイドとサイクロデキストラン類とは、理論的には１：１のモル比で包接体を形成するが、十分な量の難水溶性フラボノイドがサイクロデキストラン類と反応できるよう、これらの反応効率を考慮して、サイクロデキストラン類を難水溶性フラボノイドより多めに添加することが望ましい。一方、サイクロデキストラン類の添加量が多すぎると、サイクロデキストラン類が沈澱しやすくなる。そのため、本工程では、難水溶性フラボノイド１モルに対するサイクロデキストラン類の添加量は、好ましくは１．５〜５．０モルであり、より好ましくは１．５〜２．０モルである。
難水溶性フラボノイドがサイクロデキストラン類で包接されているかどうかは、たとえば最終的に得られた水溶性フラボノイド組成物を対象として、Ｘ線回折、核磁気共鳴（ＮＭＲ）、示差走査熱分析（ＤＳＣ）等公知の手法を用いることにより確認することができる。
＜工程２：α−グルコシルヘスペリジンの添加＞
上記工程（１）の後、難水溶性フラボノイドとサイクロデキストラン類との混合物に、さらにα−グルコシルヘスペリジンを添加するための工程を行う。
本工程では、α−グルコシルヘスペリジンとして、前述のような公知の酵素処理によりあらかじめ調製しておいたものを用いることが好適である。たとえば、ヘスペリジンからα−グルコシルヘスペリジンを生成し、さらにモノグルコシルヘスペリジンを生成する酵素処理方法、ならびにかかる酵素処理により得られた混合物のモノグルコシルヘスペリジンの含有率を高めるための精製方法の具体的な態様については、特開平１０−３２３１９６号公報等を参照することができる。また、そのような方法により製造された、モノグルコシルヘスペリジンの含有率の高いα−グルコシルヘスペリジンとして、東洋精糖（株）製の商品「αＧヘスペリジンＰＳ」（モノグルコシルヘスペリジン約８５重量％、ヘスペリジン約１重量％、ヘスペレチン−７−グルコシド約１０重量％を含有する組成物）を利用することもできる。なお、この商品のようなα−グルコシルヘスペリジンの組成物に含有されるヘスペレチン−７−グルコシドも、ここでいう難水溶性フラボノイドの一部をなすものとして取り扱うことができる。
水溶性フラボノイド組成物に含有されるα−グルコシルヘスペリジンの量は、サイクロデキストラン類に包接された難水溶性フラボノイドの溶解性を安定化させる効果の観点から、難水溶性フラボノイド１モルに対して、好ましくは０．１〜１．０モル、より好ましくは０．３〜０．５モルであり、本工程では、このような範囲の量のα−グルコシルヘスペリジンを添加すればよい。
α−グルコシルヘスペリジンの添加方法は特に限定されるものではなく、たとえば、上記工程（１）により得られた包接体の溶液にα−グルコシルヘスペリジンを投入して混合するようにすればよい。また、工程（１）においてアルカリ性の溶液を用いた場合、溶液がアルカリ性のままα−グルコシルヘスペリジンを添加しても、あるいは有機酸もしくは無機酸で溶液を中和しながら、または中和した後にα−グルコシルヘスペリジンを添加しても、いずれであってもよい。
【００６９】
上記した水溶性フラボノイド組成物の製造方法には、上述のような２つの工程の他、必要に応じてさらなる工程を設けてもよい。
たとえば、上記の２つの工程により得られた溶液や、その濃縮液等も水溶性フラボノイド組成物の一態様であるが、取り扱い性の面からは、それらの液体をスプレードライヤー等によって乾燥粉末化することが好適であり、そのための工程を設けることが挙げられる。
また、上記工程において、特に前述のような好ましい配合量を適用した場合は、得られた水溶性フラボノイド組成物をそのまま使用しても沈澱の発生は抑制されるが、必要に応じて、たとえば余分なサイクロデキストラン類等、抽出液に含まれている夾雑物を除去するために、吸着樹脂またはイオン交換樹脂等を用いた精製工程を設けてもよい。
【００７０】
ヘスペリジン、ナリンジン等の各種の難水溶性フラボノイドは、これまでにも飲食品、医薬品、化粧品、飼料等に配合して用いられているが、水溶性フラボノイド組成物は、特に飲食品について使用することが好適である。水溶性フラボノイド組成物は高い水溶性を有するため、長期間にわたって沈澱、析出を抑制しつつ、飲食品に比較的高濃度で難水溶性フラボノイドを配合できるようになる。そのため、用いる難水溶性フラボノイドの種類によっても異なるが、後述するような味質の改善、酸化防止、生理活性作用等の機能性を、飲食品に効率的に付与することができるようになる。また、生理活性作用等の面から、水溶性フラボノイド組成物は、飲食品の他にも化粧品や医薬品等に添加して用いることも好適である。
水溶性フラボノイド組成物を添加することのできる飲食品は、特に限定されるものではないが、たとえば、果実飲料、ウーロン茶、緑茶、紅茶、ココア、野菜ジュース、青汁、豆乳、乳飲料、乳酸飲料、ニアウォーター、スポーツドリンク、栄養ドリンク等の飲料類、ゼリー、プリン、ヨーグルト等の洋菓子類、和菓子、調味料、魚肉、魚肉加工品、畜産加工品等が挙げられる。化粧品や医薬品についても、公知の各種の態様のものに水溶性フラボノイド組成物を添加することができる。化粧品であれば、たとえば、パウダー、乳液、リキッド、クリーム状のファンデーションや日焼け止め等、医薬品であれば、たとえば、液剤、シロップ剤、ドリンク剤、錠剤、カプセル剤、散剤、細粒剤、顆粒剤等の経口製剤が挙げられる。
また、飲食品、化粧品、医薬品等への水溶性フラボノイド組成物の添加は、公知の各種の手法に従って行うことができ、その態様は特に限定されるものではない。たとえば、製造工程の初期において原料と共に添加するか、製造工程中に添加するか、あるいは製造工程の終期に添加すればよく、また添加の手法は、混和、混練、溶解、浸漬、散布、噴霧、塗布等の適切なものを、飲食品、化粧品、医薬品等の態様に応じて選択すればよい。
【００７１】
上記水溶性フラボノイド組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
ヘスペリジン１モルと、サイクロデキストラン類１．５〜２．５モルとを、ヘスペリジンが３重量％となるような量の水（７０℃）に、２０％ＮａＯＨを用いて溶解させ、７０℃、３０分撹拌放置した。その後２４．５％Ｈ２ＳＯ４を加えてｐＨを７．０とした。  続いて、α−グルコシルヘスペリジンを０．５モル添加し撹拌・溶解後、冷却して室温放置することにより水溶性フラボノイド組成物を得る。
【００７２】
イソフラボン誘導体：
イソフラボン誘導体のサイクロデキストラン類包接物の経時的な溶解性の低下を抑え、経時安定性に良好で、嗜好的にも優れたものとするために、イソフラボン誘導体のサイクロデキストラン類包接物、および有機酸またはその塩を含有する飲料組成物とする。
イソフラボン誘導体の包接物は、特に限定されるものではないが、中でもゲニステイン、ダイゼイン、グリシテインのアグリコンの包接物が好ましく、特にゲニステインとダイゼインの比が１：０．６〜１：１のアグリコン混合物の包接物が最も好ましい。この場合、前記ゲニステイン、ダイゼイン、グリシテインのアグリコンだけでなく大豆からの抽出物、その粗精製物を用いることができる。イソフラボン誘導体の包接物は、飲料組成物の製造工程の中で、イソフラボン誘導体とサイクロデキストラン類とから製造することもできる。この場合、前記ゲニステイン、ダイゼイン、グリシテインのアグリコンだけでなく大豆からの抽出物、その粗精製物を用いることができる。
イソフラボンを包接する方法は常法で得られるが、例えば、飲料組成物の製造工程において、予めサイクロデキストラン類に水を添加したペーストを作成し、イソフラボン誘導体１種あるいは２種以上を加えて充分に混練する方法や、熱水アルコール溶液やアルカリ溶液に溶解させ乾燥させる方法により包接物を得ることができる。
飲料組成物に使用するイソフラボン包接物のイソフラボン含量は包接物全量に対して３〜６重量％とすることができる。また、飲料組成物にはイソフラボン包接物を組成物全量に対して０．１８〜１．５ｗ／ｖ％配合することができ、０．２〜１．２ｗ／ｖ％が好ましい。配合量が０．１８ｗ／ｖ％に満たないと、骨粗鬆症や歯周病等の疾患の予防、改善が期待できるイソフラボン量摂取のために、多量の飲料組成物を摂取する必要性が生じ、１．５ｗ／ｖ％を超えて配合してもそれ以上の効果は期待できない。従って、イソフラボンの有効性が期待できる５〜４０ｍｇが適量な摂取量である。
有機酸は、特に限定するものではないが、乳酸、酒石酸とそれらの塩が好ましい。有機酸およびその塩の配合量は組成物全量に対して０．２〜４．０ｗ／ｖ％、特に０．２５〜２．５ｗ／ｖ％が好ましい。配合量が０．２ｗ／ｖ％に満たないとイソフラボン包接物の沈殿物の抑制効果が十分に発揮することができず、４．０ｗ／ｖ％を超えると香味的に好ましくない。
飲料組成物は、常法により製造でき、ｐＨ２．５〜４．０、特にｐＨ３．０〜４．０を有する酸性の飲料で提供され、イソフラボン量として一日５〜４０ｍｇの摂取できるよう飲用するのが好ましい。
飲料組成物には、上記必須成分以外に、飲料に用いられる成分が効果を損なわない範囲で配合することができる。例えば酸味料としてクエン酸、リンゴ酸、グルコン酸、フマール酸とその塩等、強化剤としてグルコン酸カルシウム、アスコルビン酸、ビタミンＤ３、ビタミンＫ等、甘味料としてエリスリトール、スクラロース、ステビア抽出物、還元水飴等、香味料としてエチルマルトール等、保存料として安息香酸ナトリウム等、着色料としてコチニール色素等が例示できる。
【００７３】
飲料組成物は、骨粗鬆症、歯周病等の骨吸収が関与する疾患の予防、症状の緩和に有効である。
【００７４】
上記飲料組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
加温した精製水の一部に、秤取したイソフラボン包接物１．２質量％、乳酸（５０％水溶液）０．５質量％、エリスリトール７質量％、スクラロース０．０４質量％、還元水あめ３質量％、香料０．２質量％、安息香酸Ｎａ０．０７質量％を順次加えて完全に溶解させた後、再び精製水を加え加熱殺菌した後に精製水で１００ｍｌとする。
【００７５】
柑橘系果汁飲料：
柑橘系果汁飲料において、柑橘系果汁の香味や外観およびその他の品質に影響を及ぼすことなく、製品中の沈殿発生を抑制するために、柑橘系果汁飲料を製造するに際し、カロチノイド系色素および／またはフラボノイド系色素と、サイクロデキストラン類を添加する。
柑橘系果汁飲料は、特に限定されず、みかんやオレンジ等の柑橘系の果汁を含有するものであればよい。
カロチノイド系色素および／またはフラボノイド系色素のうち、カロチノイド系色素としては、βカロチン等が挙げられ、フラボノイド系色素としては、ベニバナ黄色素等が挙げられる。
サイクロデキストラン類の添加量は、５０〜１０００ｐｐｍの範囲が好ましい。
柑橘系果汁飲料を製造する際の、カロチノイド系色素および／ またはフラボノイド系色素、或いは、サイクロデキストラン類の添加時期については、特に、制限はないが、果汁の原料段階で添加してもよく、製品の製造工程の最終段階で添加してもよい。また、添加する際の温度条件やｐＨ等の条件についても、特に限定はなく、柑橘系果汁飲料の製造において通常用いられる製造条件を用いることができる。
カロチノイド系色素および／またはフラボノイド系色素と、サイクロデキストラン類を添加した柑橘系果汁飲料は沈殿が抑制される。特に好適には、透明な密閉容器入り柑橘系果汁飲料である。
【００７６】
上記沈殿発生が抑制された柑橘系果汁飲料の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
濃縮みかん果汁に、色素として、カロテノイド色素（βカロチン）、フラボノイド色素（ベニバナ黄色素）、サイクロデキストラン類１００ｐｐｍを添加・混合して果汁飲料を調製した後、常法による殺菌を行う。その後に、透明容器に充填する。
【００７７】
甘草油性抽出物：
甘草油性抽出物を各種液体製品、例えば、飲料、液状調味料、化粧品および医薬部外品等に配合するために、甘草油性抽出物と、サポニンと、サイクロデキストラン類を組み合わせた甘草油性抽出物の可溶化組成物とする。
甘草油性抽出物の抽出原料である甘草は、マメ科Ｇｌｙｃｙｒｒｉｈｉｚａ属に属する植物であり、例えば、Ｇ．ｇｌａｂｒａ、Ｇ．ｕｒａｌｅｎｓｉｓ、Ｇ．ｉｎｆｌａｔａ、等が挙げられ、これらの根、根茎、葉、茎のいずれの部位でも原料として使用することができるが、特に、根および／または根茎を原料として使用することが好ましい。また、抽出原料としては生のものを使用しても乾燥させたものを使用してもよいが、工業的に製造されているグリチルリチンの抽出原料となっている乾燥根および乾燥根茎、或いはグリチルリチン等を得るために水で抽出した後の水抽出残渣を原料として使用することもできる。
なお、甘草は生産地の名前を冠して呼ばれることが多く、例えば、東北甘草、西北甘草、新疆甘草、モンゴル産甘草、ロシア産甘草、アフガニスタン産甘草等が挙げられる。
また、甘草の水抽出残渣とは、上記の甘草を冷水、温水および熱水、若しくは中性或いは微アルカリ性の冷水、温水および熱水で抽出した後の固形残渣、または、これらを組み合わせ、繰り返して抽出した後の固形残渣を意味する。抽出後の残渣は、含水および乾燥状態のいずれであってもよい。甘草または甘草水抽出残渣から、甘草油性抽出物を得るためには、各種の有機溶媒を単独または組み合わせて使用して抽出すればよい。
有機溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルエーテル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、アセトン、メタノール、エタノール、プロパノール、含水メタノール、含水エタノール、含水プロパノール等が挙げられる。更には、超臨界流体として二酸化炭素を用いることもできる。これらの有機溶媒の中では、エタノールまたは含水エタノールを使用するのが食品衛生法上、問題が少ないため好ましい。
甘草または甘草水抽出残渣から上述した有機溶媒で甘草油性抽出物を得るための条件は特に限定されるものではないが、標準的な方法を示すと、抽出原料に対し２〜１０倍量の有機溶媒を加え、攪拌しながら常温で抽出する方法および加熱還流して抽出する方法がある。また、これらの方法をそれぞれ単独で、または組み合わせて繰り返し操作すれば、抽出効率が向上し、より好ましい。
得られた抽出液は、遠心分離および濾過により不溶物を取り除いた後、甘草油性抽出物として、そのまま使用することもできるし、更に常法により、濃縮して使用することもできる。これらは、目的とする生理的効果が低下しない範囲で脱臭および脱色等の精製を適宜行ってもよい。この精製工程には、活性炭、合成吸着樹脂およびイオン交換樹脂等を用いることが一般的である。また、適当な方法で抽出液を乾燥させれば、甘草油性抽出物として、黄褐色の抽出物粉末を得ることができる。
甘草油性抽出物としては、このようにして得られた液状抽出物をそのまま、または液状抽出物を濃縮したもの、更には液状抽出物の粉末或いは固形の乾燥物が利用される。
サポニンとしては、例えば、キラヤサポニン、ユッカサポニン、ダイズサポニン、エンジュサポニン、茶種子サポニン、ビートサポニン、ニンジンサポニン、甘草サポニン（グリチルリチン）等が挙げられるが、今日の健康志向を考慮に入れると、食品添加物の既存添加物リストに記載してある天然由来のサポニン類を用いることが好ましい。サポニンの純度は、界面活性能を有すれば特に限定されるものではなく、サポニン特有の味を考慮に入れると、純度の高い方が使用量を少なくできるためより好ましい。前記サポニンのうち、キラヤサポニンが特に界面活性能に優れており、入手が容易であるのでより好ましい。
甘草油性抽出物の可溶化組成物には、甘草油性抽出物、サポニン、サイクロデキストラン類に加えて、更に、プロピレングリコール、グリセリン、糖類、糖アルコール、デキストリン等の溶解助剤を添加してもよい。
なお、甘草油性抽出物の可溶化組成物には、上記成分以外にも、更に必要に応じて、例えば、ｐＨ調整剤、安定化剤、酸化防止剤等の各種添加剤を配合することができる。
飲料、液状調味料、化粧品、医薬部外品等の各種液体製品に甘草油性抽出物を可溶化するに際して、サポニンおよび溶解助剤の使用方法としては、予め、甘草油性抽出物、サポニンおよび溶解助剤を均一に混合することで甘草油性抽出物の可溶化組成物を調製し、この組成物を各種液体製品に添加する方法が好ましい。
この甘草油性抽出物の可溶化組成物を調製するための甘草油性抽出物、サポニンおよび溶解助剤の混合方法については、特に限定されないが、例えば、微粉末状の甘草油性抽出物とサポニンおよび溶解助剤とを攪拌機を用いて混合する方法、または、甘草油性抽出物の乾燥物をエタノール、アセトンおよびイソプロピルアルコール等の揮発性有機溶媒または揮発性有機溶媒と水との混合溶媒に溶解させた後にサポニンおよび溶解助剤と混合攪拌し、減圧乾燥機等を用いて溶媒を留去する方法、或いは、液状の甘草油性抽出物またはその濃縮物とサポニンおよび溶解助剤と混合攪拌した後、減圧乾燥機等を用いて溶媒を留去する方法等がある。
これらの方法で調製された甘草油性抽出物は液状であるが、真空濃縮機、熱風乾燥機および凍結濃縮機等を用いて乾燥して粉末状にすることができる。
甘草油性抽出物の可溶化組成物における甘草油性抽出物、サポニンおよび溶解助剤の混合比率は、甘草油性抽出物の内容成分中に水難溶性物質が多い場合には界面活性能のあるサポニンおよび溶解助剤の比率を多くし、水難溶性物質が少ない場合には界面活性能のあるサポニンおよび溶解助剤の比率を少なくすれば良く、甘草油性抽出物の性質に合わせて適宜調整することができるが、甘草油性抽出物と、サポニンと、溶解助剤との混合質量比（甘草油性抽出物：サポニン：溶解助剤）は１：１〜２０：５〜４０が好ましく、１：１〜３：５〜１０がより好ましい。
このようにして調製された甘草油性抽出物可溶化組成物は、飲料、液状調味料、化粧品、医薬部外品等の各種液体製品に対する溶解性が極めて高く、任意の割合で対象物に添加することが可能である。なお、甘草油性抽出物の可溶化組成物の取り扱いに困難を伴う場合には、使用時に、水やエタノール等のアルコールを添加し、扱いやすい組成物にしてよい。
【００７８】
甘草油性抽出物の可溶化組成物、酸、食塩、糖質およびミネラル等の共存物質存在下においても、液体製品の澄明性に与える影響が極めて少ないため、飲料、液状調味料、化粧品、医薬部外品等の各種液体製品に甘草油性抽出物を添加した液体製品の性状に影響することなく含有させることができる。また、食味および風味に影響することなく含有させることができる
飲料としては、例えば、玉露、抹茶、煎茶、釜入り茶、番茶等の茶類；ウーロン茶、包種茶、白茶等の半発酵茶類；中国紅茶、イギリス紅茶等の発酵茶類；黒茶、プーアル茶等の微生物発酵茶；ほうじ茶、玄米茶、着香茶等の加工茶；麦茶等の穀物茶；混合茶、健康茶、薬草茶、コーヒー、コーヒー飲料、ココア、天然果汁、天然果汁飲料、果汁入り清涼飲料、果肉飲料、果粒入り果実飲料、トマトジュース、野菜ジュース、牛乳、加工乳、乳飲料、乳酸菌飲料、豆乳、豆乳飲料、スポーツ飲料、炭酸飲料、栄養飲料、アルコール飲料、等が挙げられる。
甘草油性抽出物の可溶化組成物の添加量は、飲料全体に対し０．０１〜２０質量％が好ましく、０．０５〜１０質量％がより好ましい。
液状調味料としては、例えば、鰹だし、昆布だし、中華だし、コンソメ等の風味調味料；マヨネーズ、タルタルソース、ケチャップ、ウスターソース、お好み焼きソース、焼きそばソース、ステーキソース、ハンバーグソース、スパゲッティソース、ドミグラスソース、グラタンソース、ホワイトソース、カレーソース等のソース類；中華料理用調理ミックス、炊き込み御飯用調理ミックス、雑炊用調理ミックス等の調理ミックス類；焼肉のたれ、すき焼きのたれ、焼き鳥のたれ、うなぎ蒲焼のたれ、餃子のたれ等のたれ類；麺つゆ、ラーメンスープ、鍋つゆ、天つゆ、すき焼きのつゆ、おでんのつゆ等のつゆ類；浅漬けの素、キムチの素等の漬物用調味液；醤油、だし入り醤油、ポン酢等の調味料、等が挙げられる。
甘草油性抽出物の可溶化組成物の添加量は、調味料全体に対し０．０１〜２０質量％が好ましく、０．０５〜１０質量％がより好ましい。
化粧料としては、例えば、洗顔クリーム、洗顔フォーム、化粧水、美容パック、マッサージクリーム、乳液、モイスチャークリーム等の基礎化粧水；液体洗顔料、サンスクリーンクリーム等のボディ化粧品；シャンプー、リンス、ヘアトリートメント等の頭髪用化粧品、ヘアトニック、スキャルプトリートニック等の頭皮用化粧品、香水、オーデコロン等の芳香化粧品、等が挙げられる。
草油性抽出物の可溶化組成物の添加量は、化粧料全体に対し０．０１〜２０質量％が好ましく、０．０５〜１０質量％がより好ましい。
医薬部外品としては、例えば、外皮消毒剤、傷消毒保護剤、軟膏剤、ビタミン含有保健剤、入浴剤、育毛剤、養毛剤、薬用化粧品、薬用歯磨き剤、洗口剤、口中清涼剤、制汗スプレー、等が挙げられる。
甘草油性抽出物の可溶化組成物の添加量は、医薬部外品全体に対し０．０１〜２０質量％が好ましく、０．０５〜１０質量％がより好ましい。
【００７９】
上記甘草油性抽出物の可溶化組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
甘草油性抽出物エキスを固形分として１０質量部相当になるエキス量に、キラヤサポニン（固形分２０質量％）を固形分として４０質量部、サイクロデキストラン類を５０質量部加えて６０℃に加温して攪拌し、それぞれを均一に混合する。この混合液を減圧濃縮し、エキス中に含まれていた水およびエタノールを留去することにより、１０質量％の甘草油性抽出物を含有する甘草油性抽出物の可溶化組成物を得る。
【００８０】
チアミン誘導体：
チアミン誘導体の特異な苦味をマスキングするために、チアミン誘導体とサイクロデキストラン類を組み合わせたチアミン誘導体含有組成物とする。
チアミン誘導体としては、塩酸ジセチアミン等のＳ−アシル型チアミン誘導体等が挙げられる。
サイクロデキストラン類の配合量が、チアミン誘導体１質量部に対して５質量部以上である。
チアミン誘導体含有組成物には、更に、甘味剤、カルニチン類、ムコ多糖類等を配合してもよい。甘味剤の配合量が、ショ糖に換算して、チアミン誘導体１質量部に対して５０質量部以上であり、カルニチン類の配合量が、チアミン誘導体１質量部に対して１質量部以上であり、ムコ多糖類の配合量が、チアミン誘導体１質量部に対して５質量部以上である。
チアミン誘導体含有組成物は、チアミン誘導体、サイクロデキストラン類を配合し、常法により製造・調製することができる。
チアミン誘導体含有組成物はチアミンの効果を期待した、例えば、健康食品、栄養補給食品、機能性食品等の飲料、ドリンク剤、シロップ剤、懸濁剤等の医薬品や医薬部外品の内服液剤等の経口用組成物に利用できる。
【００８１】
上記チアミン誘導体含有組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
塩酸ジセチアミン                        １１ｍｇ  
ショ糖                          １０，０００ｍｇ  
塩化カルニチン                        ２００ｍｇ  
サイクロデキストラン類                １５０ｍｇ  
クエン酸                              ２１０ｍｇ  
水酸化ナトリウム水溶液  適量        （ｐＨ３．２）  
精製水（全量）                        １００ｍＬ
【００８２】
カロテノイド：
カロテノイドのバイオアベイラビリティを改善するために、サイクロデキストラン類・カロテノイド複合体とし、これを含有するカロテノイド含有栄養サプリメントとする。
カロテノイドとしては、アスタキサンチン、リコピン、ゼアキサンチン、β−カロテン、ルテイン等が挙げられる。
カロテノイド含有栄養サプリメントは次のようにして製造する。
ａ）所定量のサイクロデキストラン類と水とを混合して、水／サイクロデキストラン類スラリーを５０℃で形成する
ｂ）所定量の少なくとも一種のカロテノイドを当該水／サイクロデキストラン類スラリーに混ぜて、サイクロデキストラン類・カロテノイド複合体を含むプレブレンド組成物を形成する
ｃ）当該プレブレンド組成物上で真空引きをし、当該プレブレンド組成物を最小限１時間徹底的に混合する
ｄ）当該乾燥されていないプレブレンド組成物と追加の栄養成分とを、約４０℃〜４５℃の温度で真空下で混合することによって最終ブレンドを形成する
ｅ）当該最終ブレンドを真空中で粉砕する
ｆ）当該粉砕された最終ブレンドを被包化する
カロテノイド含有栄養サプリメントには、魚油、蜜蝋、ビタミンＡ、ビタミンＥ、Ｄ−リモネン等の追加の栄養成分を配合してもよい。
このカロテノイド含有栄養サプリメントは化学、食品科学、生物学および栄養学の分野に利用できる。
【００８３】
上記カロテノイド含有栄養サプリメントの好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
５．６４０ｋｇの水がブレンダーに加えられ、５０℃に加熱される。温度は、サイクロデキストラン類を加える前に確認される。ブレンダーのブレードがブレンダー容器から除かれ、４．０７０ｋｇのサイクロデキストラン類が加えられ、そして最初に手で混合され、次いで少なくとも３０分またはサイクロデキストラン類水スラリーが形成されるまで機械的に混合される。スラリーはカラメル色である。カロテノイド（βカロテン３０％懸濁液０．２７３ｋｇ、βカロテン（ヤシ果実）０．６８９ｋｇ、アスタキサンチン５％オイル０．２２４ｋｇ、リコピン２０％懸濁油、０．５６０ｋｇ、ゼアキサンチン２０％懸濁液）が加えられ、当該混合容器上で真空引きがされ、組成物が、少なくとも1時間、４〜４５℃の温度で低い速度で（9.6rpm）混合され、そしてカロテノイドサイクロデキストラン類複合体が形成される。少なくとも１時間の混合の後、カロテノイド−サイクロデキストラン類複合体を含有するミキサー容器が直ちに除かれ、魚油蜜蝋ブレンドを含有する主ミキサーに加えられる。魚油と蜜蝋とのブレンドは、およそ６．１ｋｇの蜜蝋および７３．２ｋｇの魚油をミキサーに加えて徹底的に混合されるまで６０℃でブレンドすることにより製造される。次いで、当該組成物が４０〜４５℃に冷却された後、カロテノイド−サイクロデキストラン類複合体が加えられる。少量の当該魚油／蜜蝋組成物が、カロテノイド−サイクロデキストラン類複合体をミキサー容器中にすすぎ込むために用いられる。カロテノイド／サイクロデキストラン類複合体の添加の後、ミキサー容器上で真空引きがされて、混合物が、高い剪断力を用いて、２０分間、２０〜４５℃混合される。次いで、その混合物は、２５〜２８℃に冷却され、ミキサーから除かれ、そして粉砕されて粒子径が低下される。粉砕の後、混合物は、封止された容器中で窒素下で保存されてもよいし、直ちに被包化されてもよい。被包化は、ソフトゼラチンカプセル中で行なわれる。各ソフトゼラチンカプセルは、約１．２ｇの粉砕された最終組成物を含有する。
【００８４】
ポリメトキシフラボノイド：
ポリメトキシフラボノイドを水可溶化するために、ポリメトキシフラボノイドとサイクロデキストラン類で包接化合物とする。
ポリメトキシフラボノイドとしては、ノビレチン、タンゲレチン、5-デメチルノビレチン、8-デメトキシノビレチン（シネンセチン）、6-デメトキシタンゲレチン、6-デメトキシノビレチン、シトロミチン、5,6,7,8,4-ペンタメトキシフラバノン等が挙げられる。
これらポリメトキシフラボノイドは、シークワーシャー等の柑橘類、その他前記物質を含有する植物の果実、葉、根、茎等から抽出しても良く、化学合成により製造しても良い。
シークワーシャー抽出物は、例えば、シークワーシャーの果実および／または葉から、水および／または有機溶媒を用いて抽出することにより製造することができる。有機溶媒は含水物であってもよい。
果実および／または葉は、果実および／葉の全体であってもよく、その一部であってもよい。例えば、果実は、果肉または果皮であってもよい。さらに、果実および／または葉は、そのまま用いてもよく、破砕物、例えば、果実および／または葉をナノメートルオーダーまで微細化したものであってもよい。また、果実および／または葉は、果実および／または葉、もしくはそれらの一部の搾汁残渣であってもよい。以下、これらの果実および／または葉、その一部、それらの破砕物、および、それらの搾汁残渣を、「シークワーシャー果実および／または葉等」と記載することがある。
有機溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトン、ヘキサン、クロロホルム、ジエチルエーテル、アセトニトリルもしくはこれらの有機溶媒の含水物、またはこれらの有機溶媒およびその含水物のいずれかを組み合わせたもの等が挙げられるが、これらの中ではエタノールが好ましい。有機溶媒の含水率は、特に制限されないが、好ましくは０〜９０質量％、より好ましくは０〜４０質量％である。
有機溶媒抽出において、シークワーシャー果実および／または葉等に対する有機溶媒の量は、特に制限されないが、シークワーシャー果実および／または葉等:有機溶媒の比(重量比)は好ましくは１：０．５〜１：１００、より好ましくは１：１〜１：２０である。
抽出の方法は特に制限されないが、例えば、シークワーシャー果実および/または葉等に有機溶媒を加えて、好ましくは５分〜３時間撹拌抽出した後、濾過または遠心分離等の固液分離手段により液層を採取する方法が挙げられる。
また、抽出後、または乾燥工程の前に、ポリメトキシフラボノイドを水可溶化するためにサイクロデキストラン類を添加することが好ましい。サイクロデキストラン類は、水可溶化性の向上、消化吸収性の向上、または風味改善の効果が期待される。サイクロデキストラン類の量は、得られるシークワーシャー抽出物の固形物とサイクロデキストラン類の合計量に対して好ましくは０．１〜９５質量％、より好ましくは１〜９０質量％である。
また、上記シークワーシャー抽出物は、シークワーシャーの果実および／または葉部分を冷凍後に破砕したもの、またはシークワーシャーの果実および／または葉部分を凍結乾燥または熱風乾燥して粉末状にしたものを、超臨界抽出法によって製造することもできる。
上記のようなシークワーシャー抽出物、またはポリメトキシフラボノイドは、そのままIGF-1産生促進剤、または飲食品もしくは飼料の有効成分として利用することが可能である。シークワーシャー抽出物、またはポリメトキシフラボノイドは、溶液であってもよく、常法により凍結乾燥または噴霧乾燥して粉末として保存、使用することもできる。
【００８５】
上記包接化合物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
シークワーシャー果実の絞りかすから含水エタノールで抽出した抽出物にサイクロデキストラン類を添加して包接化合物を得る。この包接化合物は、固形物９２質量％以上、サイクロデキストラン類５０質量％、ポリメトキシフラボノイド １０質量％以上の組成を有する。
【００８６】
ポリフェノール：
ポリフェノールを高濃度で含有するにも関わらずポリフェノール由来の匂い、苦味、渋味が抑制され、優れた香味を有する茶飲料とするために、高濃度ポリフェノールを含有する茶飲料に、焙煎茶葉を含む茶葉抽出成分とサイクロデキストラン類とを添加した茶飲料とする。
高濃度ポリフェノールを含有する茶飲料とは、茶飲料１Ｌあたり０．４ｇ以上５．０ｇ以下のポリフェノールを含有するものである。
茶飲料で用いられる茶葉は焙煎茶葉を含むものであるが、焙煎茶葉以外の茶葉としては、従来一般的な茶葉全てが含まれ、特に限定はされない。具体的には、緑茶葉、ほうじ茶葉、半発酵茶葉（烏龍茶葉）、紅茶葉、麦茶葉、穀物茶葉等の各種茶葉が挙げられる。
焙煎茶葉は、茶葉を焙じたものであり（広く、火入れしたものも含まれる）、焙煎により茶葉に特有の芳香が生じる。具体的には、焙煎により茶葉の青臭い匂いや貯蔵中に脂質等から生成した変質臭が減少し、糖とアミノ酸との加熱反応によって、揮発性のピラジン、ピロール、フラン化合物等が生成する。これに含硫アミノ酸からのジメチルスルフィド等が加わって、香気成分が生成する。香気成分の代表であるピラジンは１００℃以上で生成するため、１００℃以上で焙煎することが好ましい。このような焙煎茶葉を水等で抽出した抽出成分を茶飲料に含有させることにより、茶飲料の香味の改善がなされる。また、後述するサイクロデキストラン類との相乗効果により、さらなる香味の改善が可能となる。
また、茶飲料中の焙煎茶葉抽出成分の含有量を調整することにより、高濃度ポリフェノール含有茶飲料の香味を調整することができる。具体的には、茶飲料中に可溶性固形分として０．１質量％以上１．０質量％以下の範囲内で、焙煎茶葉抽出成分の含有量が調整される。焙煎茶葉抽出成分の含有量が０．１質量％未満である場合には、焙煎香による香味の改善が不十分なものとなってしまう。一方、１．０質量％を超える場合には、焙煎香が強すぎてかえって香味が損なわれ、飲用に適さないものとなってしまう。
茶飲料は、高濃度のポリフェノールを含有し、抗動脈硬化、抗アレルギー、血流増強、抗がん等の効果が期待される。ポリフェノールの含有量は、単独で添加された場合（焙煎茶葉抽出成分およびサイクロデキストラン類を添加しない場合）に、匂い、苦味、渋味等を官能的に感じる程度であり、具体的には、茶飲料１Ｌあたり０．４ｇ以上５．０ｇ以下含有し、好ましくは０．６ｇ以上３．０ｇ以下含有する。ポリフェノールの含有量が０．４ｇ未満である場合には、ポリフェノールの匂い、苦味、渋味等を感じにくくなり嗜好性は確保されるが、ポリフェノールの機能を十分に発揮させるには多量の飲用が必要であり、非効率的である。一方、ポリフェノールの含有量が５．０ｇを超える場合には、ポリフェノールの機能の発揮が十分期待できるが、匂い、苦味、渋味等が強すぎるため、飲用には適さない。
上記ポリフェノールは、上記茶葉由来のポリフェノールのみであってもよいが、別途添加されたポリフェノールとからなることが好ましい。別途添加されるポリフェノールは特に限定されるものではないが、茶ポリフェノール、ブドウポリフェノール、およびリンゴポリフェノールよりなる群から選択される少なくとも一種のポリフェノールであることが好ましい。
茶ポリフェノールとしては、例えば、緑茶ポリフェノール、烏龍茶ポリフェノール、紅茶ポリフェノール等が挙げられる。この茶ポリフェノールは、従来公知の方法により各種茶葉を抽出、濃縮して得られる。市販品として入手することもできる。茶ポリフェノールには各種のカテキンが含まれ、具体的には、カテキン類の非重合体であるエピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート、カテキン、ガロカテキン等のカテキン類が含まれる。
ブドウポリフェノールやリンゴポリフェノールも、茶ポリフェノールと同様に、従来公知の方法により、ブドウやリンゴを抽出、濃縮することにより得られる。また、市販品として入手することもできる。これらのブドウポリフェノールやリンゴポリフェノール等の植物由来のポリフェノールも、茶ポリフェノールと同様の効果を有する。
上記別途添加されるポリフェノールの含有量は、上記焙煎茶葉を含む茶葉抽出成分由来のポリフェノールとの合計が０．４ｇ以上５．０ｇ以下となるように、添加される。好ましくは、飲料１Ｌあたり０．１ｇ以上３．０ｇ以下であり、より好ましくは、飲料１Ｌあたり０．２ｇ以上２．０ｇ以下である。
サイクロデキストラン類の含有量は、茶飲料１Ｌあたり０．１ｇ以上１０．０ｇ以下であることが好ましく、より好ましくは０．２ｇ以上５．０ｇ以下である。サイクロデキストラン類の含有量が、茶飲料１Ｌあたり０．１ｇ未満である場合には、茶飲料の香味が十分に改善されない。一方、１０．０ｇを超える場合には、それ以上の香味の改善は期待できない。
なお、茶飲料は、従来公知の方法により殺菌された後、密閉容器に充填され、容器入り茶飲料とされる。密閉容器は、ＰＥＴボトル、アルミ缶、スチール缶等の従来公知のものが用いられる。これら密閉容器に充填されることにより、優れた香りを十分に堪能することができる。
【００８７】
上記茶飲料の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
カテキン製剤を１ｇ／Ｌ、サイクロデキストラン類を１ｇ／Ｌ含有する茶飲料を製造する。これに焙煎茶葉抽出液を添加して茶飲料を製造する。焙煎茶葉抽出液は、ハトムギ、緑茶、大麦、玄米、黒豆、ハブ茶、ウーロン茶、昆布、霊芝、熊笹、柿の葉、ゴマ、紅花、アシタバ、ミカンの皮、およびグアバ葉を焙煎したものを用い、これらを抽出したものである。焙煎茶葉抽出液の添加量は、飲料１Ｌあたり焙煎茶葉１０ｇを使用して、可溶性固形分として０．２３質量％とする。
【００８８】
ステビア由来甘味物質：
ステビア由来甘味物質固有の苦味をマスキングするために、ステビア由来甘味物質と、該ステビア由来甘味物質の質量に対して０．５〜２０質量％の、平均粒径３０μｍ以下のサイクロデキストラン類とを組み合わせて甘味料とする。
ステビア由来甘味物質とは、キク科ステビア属植物であるステビアに含まれる甘味物質をいう。ステビア由来甘味物質は砂糖の約５０倍〜４５０倍の甘味強度を有することが知られている。具体例としては、ステビオサイド、レバウディオサイドＡ、レバウディオサイドＣ、レバウディオサイドＤ、レバウディオサイドＥおよびズルコサイドＡ等が挙げられる。これらの中では、レバウディオサイドＡが味質の点で最も好ましい。
甘味料において、ステビア由来甘味物質は、単独または２種以上の組み合わせで使用することができる。
ステビア由来甘味物質は公知物質であり、市場において容易に入手することができ、または、例えば特許第３４３６３１７号明細書に記載の方法にしたがいステビアから精製することもできる。
ステビア由来甘味物質は、酵素処理されていることが味質改善の点で好ましい。
処理に用いる酵素としては、グルコアミラーゼおよびα−グルコシダーゼ等が挙げられる。
酵素処理は、例えば特公昭５７−１８７７９号明細書（特許第１１６９５６６号）に記載の方法にしたがい行うことができる。
サイクロデキストラン類は、３０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下、特に好ましくは５μｍ以下の平均粒径を有する。
サイクロデキストラン類の平均粒径は、レーザー回折・散乱法を測定原理とする粒度分布測定装置を用いて測定することができる。例えば、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置（製品名：ＨＯＲＩＢＡ  ＬＡ９１０、入手先：株式会社堀場製作所）を使用し、湿式法にて測定することができる。
平均粒径が３０μｍ以下であると、少量（すなわち、ステビア由来甘味物質の質量に対して０．５〜２０質量％）であってもステビア由来甘味物質に固有の苦味をマスキングすることができる。
前述の市販されているサイクロデキストラン類は、一般的には５０〜５００μｍの平均粒径を有している。この場合、サイクロデキストラン類を微粉砕する必要がある。サイクロデキストラン類の微粉砕は、当該技術分野で一般的に使用されている微粉砕手段、例えばジェットミル、ボールミル、自動乳鉢、オシレーター、コーミル、ハンマーミル、アトマイザー等を用いて行うことができる。これらの中では、微粉砕時に発熱することなく、かつ、効率的に微粉化できるジェットミルが特に好ましい。
甘味料におけるサイクロデキストラン類の配合量は、ステビア由来甘味物質の質量に対して０．５〜２０質量％、好ましくは０．５〜１０質量％、特に好ましくは０．５〜５質量％である。配合量がステビア由来甘味物質の質量に対して０．５〜２０質量％であると、当該甘味料が添加される食品に固有の風味を損なうことなしに、ステビア由来甘味物質の苦味をマスキングすることができる。
甘味料は、ステビア由来甘味物質と微粉砕化サイクロデキストラン類とを混合または混練することにより製造することができる。
混合手段としては、当該技術分野で一般的に用いられているものを特に制限なく使用することができる。
また、甘味料中におけるステビア由来甘味物質と微粉砕化サイクロデキストラン類との均一な配合を図るために、ステビア由来甘味物質と微粉砕化サイクロデキストラン類とを湿潤剤の存在下で混練し、得られた混練物を乾燥することが好ましい。
湿潤剤としては安全性の点から、水およびエタノールが好ましい。湿潤剤は、単独でまたは２種以上の組み合わせ（例えば、水とエタノールの混合物）で使用することができる。
混練手段としては、当該技術分野で一般的に用いられているものを特に制限なく使用することができる。
乾燥手段としては、当該技術分野で一般的に用いられているものを特に制限なく使用することができる。
甘味料は、ステビア由来甘味物質以外の甘味物質を適宜含んでいてもよい。ステビア由来甘味物質以外の甘味物質としては、砂糖、グルコース、フルクトース、マルチトール、キシリトール、エリスリトール等が挙げられる。
甘味料において、ステビア由来甘味物質以外の甘味物質は、単独でまたは２種以上の組み合わせで使用することができる。
【００８９】
甘味料は、食品、嗜好品、食品添加物および薬剤等へ砂糖代替甘味料として使用することができる。これらの中では、水分の多い食品（例えば、コーヒー、紅茶等の飲料、ヨーグルト並びに柑橘類等）、特に冷却した水分の多い食品に好適に使用することができる。
【００９０】
上記甘味料の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
サイクロデキストラン類１００ｇを、ボールミルを用いて、５０ｒｐｍで３０分間で微粉砕する。得られた微粉砕化サイクロデキストラン類の平均粒径を、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置を用いて湿式法で測定したところ、３０μｍである。
この微粉砕化サイクロデキストラン類１質量部と、ステビア由来甘味物質 ５質量部とを、バーチカルグラニュレーターを用い、ブレード：４００ｒｐｍ、クロススクリュー：４００ｒｐｍの条件で３分間混合して、ステビア由来甘味物質含有甘味料を得る。ステビア由来甘味物質含有甘味料における、微粉砕化サイクロデキストラン類の含量は、ステビア由来甘味物質の質量に対して２０質量％である。
【００９１】
茶ポリフェノール：
茶ポリフェノールの苦渋味を抑制するために、茶ポリフェノール１重量部に対してサイクロデキストラン類を０．１〜１０重量部含有させるゼリー状食品とする。
ゼリー状食品に含有される茶ポリフェノールの濃度は、５０〜１０００ｍｇ％であり、好ましくは１００〜８００ｍｇ％であり、さらに好ましくは１５０〜６００ｍｇ％である。茶ポリフェノール濃度が５０ｍｇ％を下回ると、目的とする生理機能を享受することが困難になる上に、茶由来の涼快な風味が感じられにくくなる。一方、茶ポリフェノール濃度が１０００ｍｇ％を上回ると、苦渋味が舌に好ましくない残留性の収斂感を与え、嗜好性が劣ることになる。茶ポリフェノールを添加対象物（液）に添加する方法としては、水への茶ポリフェノールの溶解乃至分散液を利用する方法が、茶ポリフェノールを均一分散させることができる点で好ましい。添加のタイミングとしては、ゲル化以前であれば製造工程のどの段階でも構わない。
ゼリー状食品に含有される茶ポリフェノールは、大量調製が容易で、且つ多くの生理作用が明らかとなっているカテキン類を５０重量％以上含有するものが好ましく、７０重量％以上含有するものがより好ましく、８０重量％以上含有するものがさらに好ましい。茶ポリフェノール中のカテキン類含有量は、茶抽出物中のカテキン類含有量と、上記の方法で求めた茶抽出物中の茶ポリフェノール含有量から求めることができる。茶抽出物中のカテキン類含有量は、サンプル水溶液を０．４５μｍのフィルターで濾過した後、ＨＰＬＣを用いてカテキン類８種（（±）−カテキン、（−）−エピカテキン、（−）−エピガロカテキン、（±）−ガロカテキン、（−）−エピカテキンガレート、（−）−カテキンガレート、（−）−エピガロカテキンガレート、（−）−ガロカテキンガレート）を定量することでその合計量として求めることができる。
サイクロデキストラン類の含有量は、茶ポリフェノール１重量部に対して０．１〜１０重量部が好ましく、１〜５重量部がより好ましい。含有割合が０．１重量部を下回ると、茶ポリフェノールの苦渋味の抑制効果が発揮されにくくなる。一方、含有割合が１０重量部を上回ると、ぼそぼそした食感になり易く、また味・香りともにぼやけたものになってしまう。
ゼリー状食品に含有されるゲル化剤としては、グルコマンナン、カラギーナン、ローカストビ−ンガム、キサンタンガム、グァーガム、ジェランガム、タラガム、トラガントガム、カードラン、ナタデココ、ゼラチン、ペクチン、アルギン酸ナトリウム、寒天等が挙げられる。これらは単独で使用しても良いが、組み合わせて使用する事で、相乗効果により、高いゲル強度を与えることができる場合がある。特にグルコマンナンは、カラギーナン、キサンタンガム等の他のゲル化剤との併用により、強い弾性と保水力を与えるため、耐崩壊性に優れたゲルを形成することができ、苦渋味成分の口腔内拡散防止作用が優れている。ゲル強度に影響を与える因子としては、ゲル化剤の選択、配合比率、配合量が大きな影響を与える因子として挙げられるが、これらを適宜選択、調整することにより、容易に所望のゲル強度に調整することができる。ゲル化剤の使用例としては、例えば、グルコマンナン１重量部に対してカラギーナン１〜１．５重量部の配合や、グルコマンナン１重量部に対してキサンタンガム０．８〜１．５重量部の配合が挙げられ、このような配合ゲル化剤を、水１００重量部に対して好ましくは０．５〜３重量部、より好ましくは０．８〜２重量部の割合で水に溶解することにより、高いゲル強度を得ることができる。また、その他にもゲル強度を変化させる要因として、加熱の強さ、ｐＨ、砂糖、食塩等が挙げられ、使用するゲル化剤にもよるが、一般的に低いｐＨや、強すぎる加熱条件、過剰の砂糖や食塩の添加でゲル強度は減少し脆いゲルとなる場合がある。
ゼリー状食品におけるゲル強度は、１５０００〜２０００００Ｎ／ｍ２であり、好ましくは１７５００〜１５００００Ｎ／ｍ２であり、さらに好ましくは２００００〜１０００００Ｎ／ｍ２である。ゲル強度が１５０００Ｎ／ｍ２を下回ると、口に含んだ時に崩れやすく、苦渋味成分が口腔内に拡散しやすくなる。一方、ゲル強度が２０００００Ｎ／ｍ２を上回ると、ゲル化剤特有の不快臭が目立ち、茶やその他成分が持っている風味を損ね、嗜好性が劣ったものとなってしまう。
ゼリー状食品は、茶ポリフェノールとゲル化剤と甘味成分の他、果汁、食品用香料、食品用エキス、酒類、色素、酸味料、ｐＨ調整剤、栄養強化剤、保存料等を含有していてもよい。とりわけ、梅、桃、杏、ぶどう、マスカット、アロエ、ライチ、アップル、グレープフルーツに例示される柑橘類、ブルーベリーに例示されるベリー類等の果汁や、果実様香料等の食品用香料を含有させることで、本発明のゼリー状食品は、茶由来の涼快な風味等と相まってより一層苦渋味抑制効果が発揮され、爽やかで良好な風味となる。果汁や食品用香料の使用量に特に制限はないが、ゼリーという物性の特徴上、含有成分は揮発しにくいので、果汁としてはゼリー状食品の０．１〜５０重量％、食品用香料としてはその力価にもよるが、５０〜１０００ｐｐｍ程度を添加すると嗜好性に富んだゼリー状食品となって好ましい。なお、果汁や食品用香料は、過度の加熱により風味が劣化してしまいやすいので、その添加は、ゲル化剤を加熱溶解せしめた後に、適当な温度まで冷却してから行うのが好ましい。他にも、紅茶やコーヒー等の嗜好性飲料や他種食品の抽出エキスに例示される食品用エキスを添加することで、味にバリエーションを持たせる事も可能である。
【００９２】
上記ゼリー状食品の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
液糖（ショ糖と同程度の甘味度）２５質量部にゲル化剤（カラギーナン２４質量％、グルコマンナン２２質量％、ローカストビーンガム６．５質量％含有）０．８質量部を少量ずつ混合し、水（総量７２．３質量部）を加えて攪拌後に１０分程室温で膨潤させ、あらかじめ作製しておいた茶抽出物０.８５質量部、サイクロデキストラン類０．８５質量部、無水クエン酸０．２質量部を添加する。この配合物をよく攪拌混合しながら８０℃で１０分間加熱してゲル化剤を溶解し、続いて、これを冷却してゼリー状食品を得る（茶ポリフェノール濃度３０２ｍｇ％）。
【００９３】
カテキン類：
カテキン類を高濃度に含有し、かつ味の良好な飲料にするために、非重合体カテキン類を３０〜５０重量％含有する緑茶抽出物を配合した容器詰飲料であって、次の成分（Ａ）および（Ｂ）、（Ａ）非重合体カテキン類 ０．０９２〜０．５重量％、（Ｂ）シュウ酸、を含有し、成分（Ｂ）と（Ａ）の含有重量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．００２〜０．０５である容器詰飲料に、更に、サイクロデキストラン類を含有させる。
非重合体カテキン類とは、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート、ガロカテキンガレート等の非エピ体カテキン類およびエピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート等のエピ体カテキン類をあわせての総称である。
容器詰飲料の成分（Ｂ）と成分（Ａ）の含有重量比［（Ｂ）／（Ａ）］は、０．００２〜０．０５であり、好ましくは０．００２〜０．０４、更に好ましくは０．００２５〜０．０３、特に好ましくは０．００２５〜０．０２である。当該成分（Ｂ）と（Ａ）の含有比率は、緑茶抽出物を精製することにより調整できる。用いる緑茶抽出物中のシュウ酸比率が低すぎると、緑茶抽出物の非重合体カテキン類以外の旨味の成分等をシュウ酸と共に除去し過ぎてしまうことになり、飲料に配合したときの味の改善が十分でない。また用いる緑茶抽出物中のシュウ酸比率が高すぎると、緑茶濃縮物で感じられたような、嫌味のある渋味を感じると共に、清涼感のない飲料になってしまい好ましくない。
容器詰飲料中には、非重合体であって水に溶解状態にある（Ａ）非重合体カテキン類を、０．０９２〜０．５重量％含有するが、好ましくは０．１〜０．４重量％、更に好ましくは０．１１〜０．３重量％、特に好ましくは０．１２〜０．３重量％含有する。非重合体カテキン類含量がこの範囲にあると、多量の非重合カテキン類を容易に取り易く、強烈な苦味、渋味、強い収斂性が生じない。当該非重合体カテキン類の濃度は、緑茶抽出物の配合量によって調整することができる。
ここでいう緑茶抽出物とは、茶葉から熱水もしくは水溶性有機溶媒により抽出された抽出物を濃縮したものを更に精製したもの、あるいは抽出された濃縮物を直接精製したものであって、特許文献３〜５等に詳細に例示されている方法を応用することで、非重合体カテキン類（Ａ）とシュウ酸（Ｂ）の比率を調整することにより得ることができる。また市販の三井農林（株）「ポリフェノン」、伊藤園（株）「テアフラン」、太陽化学（株）「サンフェノン」等の緑茶濃縮物を用い、これらの非重合カテキン類（Ａ）とシュウ酸（Ｂ）の成分調整を行うことにより、本発明の目的に適う緑茶抽出物を得ることもできる。
緑茶濃縮物の精製手段としては、例えば緑茶濃縮物を水と有機溶媒の混合物に懸濁し、これに有機溶媒を添加することにより生じた沈殿を除去し、次いで溶媒を留去する方法；緑茶濃縮物を水と有機溶媒の混合物に溶解し、これに有機溶媒を添加することにより生じた沈殿を除去し、次いで溶媒を留去する方法等が挙げられる。
ここでいう緑茶抽出物の形態としては、固体、水溶液、スラリー状等種々のものが挙げられる。
緑茶としては、Ｃａｍｅｌｌｉａ属、例えばＣ． ｓｉｎｅｎｓｉｓ、Ｃ． ａｓｓａｍｉｃａおよびやぶきた種、またはそれらの雑種から得られる茶葉から製茶された茶葉が挙げられる。当該製茶された茶葉には、煎茶、番茶、玉露、てん茶、釜炒り茶等の緑茶類がある。
シュウ酸の濃度は、０．０５〜１．５重量％、好ましくは０．０５〜１．０重量％、更に好ましくは０．０５〜０．５重量％、特に好ましくは０．０８〜０．３重量％がよい。緑茶抽出物中のシュウ酸の濃度が、１．５重量％を超える場合、緑茶抽出物中に含まれる他の呈味成分の影響が前面に出てしまい、これを配合した高濃度の非重合体カテキン類飲料は嫌味のある渋味を感じると共に、清涼感のない飲料になってしまう傾向がある。緑茶抽出物中の非重合体カテキン類の濃度が、０．０５重量％未満の場合、緑茶抽出物の非重合カテキン類以外の旨味の成分等をシュウ酸と共に除去し過ぎてしまう傾向がある。
サイクロデキストラン類は飲料中に０．０１〜０．５重量％、好ましくは０．０１〜０．３重量％含有するのがよい。
飲料のｐＨは、２５℃で２〜７、好ましくは３〜７、より好ましくは５〜７とするのが非重合カテキン類の化学的安定性の点で好ましい。
容器詰飲料には、茶由来の成分にあわせて、処方上添加して良い成分として、酸化防止剤、香料、各種エステル類、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、甘味料、酸味料、果汁エキス類、野菜エキス類、花蜜エキス類、ｐＨ調整剤、品質安定剤等の添加剤を単独、あるいは併用して配合しても良い。
例えば甘味料としては、砂糖、ぶどう糖、果糖、異性化液糖、グリチルリチン、ステビア、アスパラテーム、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖等が挙げられる。酸味料としては、天然成分から抽出した果汁類のほか、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、乳酸、フマル酸、リン酸が挙げられる。飲料中に０．０１〜０．５重量％、好ましくは０．０１〜０．３重量％含有するのがよい。
無機酸類、無機酸塩類としてはリン酸、リン酸二ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム等が挙げられる。飲料中に０．０１〜０．５重量％、好ましくは０．０１〜０．３重量％含有するのがよい。
容器詰飲料に使用される容器は、一般の飲料と同様にポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の形態で提供することができる。ここでいう容器詰飲料とは希釈せずに飲用できるものをいう。
容器詰飲料は、例えば、金属缶のように容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造される。ＰＥＴボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器等で高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用される。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。更に、酸性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを中性に戻すことや、中性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを酸性に戻す等の操作も可能である。
以上の容器詰飲料は、前記特定の緑茶抽出物を配合した飲料であり、当該精製物の配合対象としては緑茶、半発酵茶および発酵茶から選ばれた茶の抽出液；および非茶系飲料が挙げられる。このうち、茶の抽出液に前記精製物を配合した飲料が好ましく、緑茶の抽出液に前記精製物を配合した緑茶飲料とするのが特に好ましい。半発酵茶としては烏龍茶が挙げられ、発酵茶としては紅茶が挙げられる。また非茶系飲料としては例えばソフトドリンクである炭酸飲料、果実エキス入り飲料、野菜エキス入りジュース、ニアウォーター、スポーツ飲料、ダイエット飲料等が挙げられる。
【００９４】
上記容器詰飲料の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
緑茶抽出物の精製物３．９８質量％、緑茶抽出物の乾燥物１．４８質量％、サイクロデキストラン類２．５質量％、アスコルビン酸ナトリウム０．３質量％、適量の重曹を混合して、所定の後処理を行いｐＨ６.２の容器詰飲料を得る。
【００９５】
緑茶風味：
エピガロカテキンガレートを強化しつつ、緑茶風味が抑制され、すっきりとした味わいの容器詰紅茶飲料とするために、（Ａ）エピガロカテキンガレート    ０．０１〜０．１質量％、（Ｂ）メチル化カテキンを含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ａ）／（Ｂ）]が１〜１００である容器詰紅茶飲料に、更に、サイクロデキストラン類を含有させる。
エピガロカテキンガレートとは、エピガロカテキンと没食子酸とのエステルであり、具体的には、エピガロカテキン−３−Ｏ−ガレートをいう。エピガロカテキンガレートは、茶葉に豊富に含まれる非重合体カテキンの１種であるが、紅茶葉では発酵工程によりエピガロカテキンガレートがテアルビジンに変換されるため、エピガロカテキンガレートはほとんど含まれていない。
エピガロカテキンガレートの含有量は０．０１〜０．１質量％であるが、エピガロカテキンガレート強化の観点から、０．０２質量％以上が好ましく、０．０３質量％以上がより好ましく、０．０３５質量％以上が更に好ましく、また緑茶風味抑制、すっきりとした紅茶の味わい付与の観点から、０．９質量％以下が好ましく、０．８質量％以下がより好ましく、０．７質量％以下が殊更に好ましい。かかるエピガロカテキンガレートの含有量の範囲としては、容器詰紅茶飲料中に、好ましくは０．０２〜０．９質量％であり、より好ましくは０．０３〜０．８質量％であり、更に好ましくは０．０３５〜０．７質量％である。なお、エピガロカテキンガレートの含有量は、液体クロマトグラフィー、ＬＣ／ＭＳ等で分析することが可能であり、具体的には、後掲の実施例に記載の方法によっても測定することができる。
メチル化カテキンとは、エピガロカテキン−３−Ｏ−（３−Ｏ−メチル）ガレート、エピカテキン−３−Ｏ−（３−Ｏ−メチル）ガレート、エピカテキン−３−Ｏ−（４−Ｏ−メチル）ガレートおよびエピガロカテキン−３−Ｏ−（４−Ｏ−メチル）ガレートを併せての総称である。本発明において、上記４種のメチル化カテキンのうち少なくとも１種を含有すればよいが、４種すべてを含有することが好ましい。
メチル化カテキンの含有量は、すっきりとした紅茶の味わいの付与の観点から、０．０００５質量％以上が好ましく、０．０００８質量％以上がより好ましく、０．００２質量％以上が更に好ましく、また、０．０５質量％以下が好ましく、０．００８質量％以下がより好ましく、０．００７質量％以下が更に好ましい。かかるメチル化カテキンの含有量の範囲としては、本発明の容器詰紅茶飲料中に、好ましくは０．０００５〜０．０５質量％であり、より好ましくは０．０００８〜０．００８質量％であり、更に好ましくは０．００２〜０．００７質量％である。
メチル化カテキンの含有量は、緑茶風味抑制の観点から、容器詰紅茶飲料中に、好ましくは０．０００５〜０．０５質量％であり、より好ましくは０．０００８〜０．０４質量％であり、更に好ましくは０．００５〜０．０３質量％である。
なお、メチル化カテキンの含有量は、上記４種のメチル化カテキンの合計量に基づいて定義される。また、メチル化カテキンの含有量は、液体クロマトグラフィー、ＬＣ／ＭＳ等で分析することが可能であり、具体的には、後掲の実施例に記載の方法により測定することができる。
容器詰紅茶飲料中の成分（Ａ）と、成分（Ｂ）との質量比 [（Ａ）／（Ｂ）］は１〜１００であるが、より一層のすっきりとした紅茶の味わい付与の観点から、４以上が好ましく、７以上がより好ましく、９以上が更に好ましく、１０以上が殊更に好ましく、また、９０以下が好ましく、８０以下がより好ましく、７０以下が更に好ましく、６０以下が殊更に好ましい。かかる質量比[（Ａ）／（Ｂ）］の範囲としては、容器詰紅茶飲料中に、好ましくは４〜９０であり、より好ましくは７〜８０であり、更に好ましくは９〜７０であり、殊更に好ましくは１０〜６０である。
容器詰紅茶飲料中の成分（Ａ）と、成分（Ｂ）との質量比 [（Ａ）／（Ｂ）］は、緑茶風味抑制の観点から、好ましくは２〜６０であり、より好ましくは３〜１０である。
容器詰紅茶飲料は、成分（Ｃ）としてサイクロデキストラン類を含有する。サイクロデキストラン類の含有量は、風味改善の観点から、０．０５質量％以上が好ましく、０．１質量％以上がより好ましく、０．３質量％以上が更に好ましく、０．４質量％以上が殊更に好ましく、そして５質量％以下が好ましく、４質量％以下がより好ましく、３質量％以下が更に好ましく、２質量％以下が殊更に好ましい。サイクロデキストラン類の含有量の範囲としては、容器詰紅茶飲料中に、好ましくは０．０５〜５質量％であり、より好ましくは０．１〜４質量％であり、更に好ましくは０．３〜３質量％であり、殊更に好ましくは０．４〜２質量％である。
なお、サイクロデキストラン類の含有量は、次の方法で測定することができる。すなわち、試料をメンブランフィルター（孔径０．８μｍ）でろ過し、高速液体クロマトグラフを用い、カラム温度８０℃で測定する。移動相は蒸留水、流速０．６ｍＬ／ｍｉｎ、試料注入量は１０μＬ、検出器はＲＩで行う。サイクロデキストラン類の含有量は標準品を用いた検量線から算出する。
容器詰紅茶飲料中の成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]は、風味の改善の観点から、１以上が好ましく、５以上がより好ましく、１０以上が更に好ましく、１５以上が殊更に好ましく、そして１００以下が好ましく、８０以下がより好ましく、７０以下が更に好ましく、６０以下が殊更に好ましい。かかる質量比[（Ｃ）／（Ａ）］の範囲としては、本発明の容器詰紅茶飲料中に、好ましくは１〜１００であり、より好ましくは５〜８０であり、更に好ましくは１０〜７０であり、殊更に好ましくは１５〜６０である。
容器詰紅茶飲料は、成分（Ｄ）としてカフェインを含有していても構わないが、より一層のすっきりとした紅茶の味わい付与の観点から、カフェインの含有量は、容器詰紅茶飲料中に０．０３質量％以下とすることが好ましく、０．０２質量％以下がより好ましく、０．０１５質量％以下が更に好ましい。なお、かかるカフェインの含有量は、０質量％であってもよいが、生産効率の観点から、０．００１質量％以上が好ましく、０．００５質量％以上が更に好ましい。
容器詰紅茶飲料中のカフェインの含有量は、緑茶風味抑制の観点から、容器詰紅茶飲料中に０．０３質量％以下とすることが好ましく、かかるカフェインの含有量は、０．０１７質量％以上が好ましい。
なお、カフェインの含有量は、液体クロマトグラフィー、ＬＣ／ＭＳ等で分析することが可能であり、具体的には、後掲の実施例に記載の方法により測定することができる。
容器詰紅茶飲料中の成分（Ａ）と成分（Ｄ）との質量比[（Ｄ）／（Ａ）]は、より一層のすっきりとした紅茶の味わい付与の観点から、２以下が好ましく、１以下がより好ましく、０．８以下が更に好ましく、０．７以下が殊更に好ましい。かかる質量比[（Ｄ）／（Ａ）］は、０であっても構わないが、生産効率の観点から、０．１以上が好ましく、０．２以上が更に好ましい。
容器詰紅茶飲料中の成分（Ａ）と、成分（Ｄ）との質量比 [（Ｄ）／（Ａ）］は、緑茶風味抑制の観点から、２以下が好ましく、１以下がより好ましく、０．８以下が更に好ましい。かかる質量比[（Ｄ）／（Ａ）］は、０であっても構わないが、緑茶風味抑制の観点から、０．１以上が好ましく、０．２以上が更に好ましく、０．４５以上が殊更に好ましい。
更に、容器詰紅茶飲料は、所望により甘味料、香料、ビタミン、ミネラル、賦形剤、酸化防止剤、エステル、果汁、果実片、果実粉末、有機酸、有機酸塩、無機酸、無機酸塩、ｐＨ調整剤、品質安定剤等の添加剤を１種または２種以上含有することができる。なお、添加剤の配合量は、本発明の目的を妨げない範囲内で適宜選択することが可能である。
容器詰紅茶飲料のｐＨ（２０℃）は、風味の観点から、２以上が好ましく、２．５以上がより好ましく、３．０以上が更に好ましく、３．１以上が殊更に好ましく、そして７以下が好ましく、６．５以下がより好ましく、６．４以下が更に好ましく、６．３以下が殊更に好ましい。かかるｐＨの範囲としては、好ましくは２〜７であり、より好ましくは２．５〜６．５であり、更に好ましくは３．０〜６．４であり、殊更に好ましくは３．１〜６．３である。なお、ｐＨは、容器詰紅茶飲料約１００ｍＬを３００ｍＬのビーカーに量り取り、温度調整をして測定するものとする。
容器詰紅茶飲料は、例えば、成分（Ａ）および（Ｂ）、所望により他の成分を配合し、成分（Ａ）の含有量、質量比［（Ｂ) ／（Ａ) ］を特定範囲内に調整することにより製造することができる。
容器詰紅茶飲料は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、瓶等の通常の包装容器に充填して提供する。
容器詰紅茶飲料は、加熱殺菌されていてもよく、加熱殺菌方法としては、適用されるべき法規（日本にあっては食品衛生法）に定められた条件に適合するものであれば特に限定されるものではない。例えば、レトルト殺菌法、高温短時間殺菌法（ＨＴＳＴ法）、超高温殺菌法（ＵＨＴ法）、充填後殺菌法（パストリゼーション）等を挙げることができる。
また、加熱殺菌法を適宜選択することも可能であり、例えば、金属缶、瓶のように、飲料を容器に充填後、容器ごと加熱殺菌（例えば６０〜１４０℃、１〜６０分）できる場合にあってはレトルト殺菌や充填後殺菌法（パストリゼーション）を採用することができる。充填後殺菌法（パストリゼーション）の場合、例えば６５℃で１〜６０分間、好ましくは６５℃で５〜３０分間、更に好ましくは６５℃で１０〜２０分間で加熱殺菌することができる。
また、ＰＥＴボトルのようにレトルト殺菌できないものについては、飲料をあらかじめ上記と同等の殺菌条件（例えば６５〜１４０℃で０．１秒〜３０分間、好ましくは７０〜１２５℃で１秒〜２５分間、更に好ましくは７５〜１２０℃で１０秒〜２０分間）で加熱殺菌し、無菌環境下で殺菌処理した容器に充填するアセプティック充填や、ホットパック充填等を採用することができる。
【００９６】
上記容器詰紅茶飲料の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
１８ｇの紅茶葉ウバを９８℃１０００ｇの熱水に入れ３００ｒｐｍで３分間撹拌し、２号ろ紙でろ過して紅茶抽出液を得る。紅茶抽出液１８質量％、緑茶抽出物の精製物１質量％、サイクロデキストラン類０．９質量％の紅茶飲料を調製した後、容量２００ｍＬのＰＥＴボトルに充填し加熱殺菌（ポストミックス方式）して器詰紅茶飲料を得る。殺菌条件は、６５℃、２０分である。
【００９７】
酵母エキス：
だし入り液体調味料の長時間の加熱においても風味を長持ちさせるために、アスコルビン酸、その塩またはそのエステル、サイクロデキストラン類、および酵母エキスを組み合わせて液体調味料とする。
アスコルビン酸としては、Ｌ−アスコルビン酸が好ましい。またアスコルビン酸の塩としては、アスコルビン酸ナトリウム、アスコルビン酸カリウム等のアスコルビン酸アルカリ金属塩が好ましい。アスコルビン酸のエステルとしては、アスコルビン酸ステアリン酸エステル、アスコルビン酸パルミチン酸エステル等のアスコルビン酸脂肪酸エステル、アスコルビン酸リン酸エステル等が挙げられる。また、アスコルビン酸（ビタミンＣ）は、柑橘類の果汁等に含まれており、当該果汁を用いてもよい。これらのうち、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸塩、Ｌ−アスコルビン酸エステルを用いるのが好ましく、特にＬ−アスコルビン酸を用いるのが、風味の点で好ましい。
液体調味料中のアスコルビン酸の含有量は、風味長持ち効果とアスコルビン酸独特の薬品臭やエグ味とのバランスの点から、喫食時または使用時の濃度としてアスコルビン酸量で０．０２〜０．３質量％が好ましく、０．０６〜０．２５質量％がより好ましく、０．０７〜０．２０質量％がさらに好ましい。ここで、喫食時または使用時の濃度とは、通常液体調味料は、そのまま喫食するのではなく、希釈して使用するので、希釈後の濃度を意味する。例えば、つゆ用の液体調味料が８倍濃縮タイプの場合は、８倍に希釈した濃度、すなわち１倍濃度（ストレート換算）において、喫食または使用する。
サイクロデキストラン類の含有量は、風味長持ち効果とだし感、しょうゆ感の強さ、味の厚みのバランスの点から、喫食時または使用時の濃度として、０．０５〜０．５質量％が好ましく、０．１〜０．４質量％がより好ましく、０．１５〜０．４質量％がさらに好ましい。
酵母エキスとしては、酵母を原料として抽出されたエキスであればよく、例えば、酵母を自己消化、酵素処理、熱水処理、酸若しくはアルカリ加水分解、細胞膜破壊処理等を行ったものでもよく、当該処理物から液体部分を採取したものでもよい。用いられる酵母としては、ビール酵母、パン酵母、トルラ酵母等やそれらの混合物、いずれでもよい。
酵母エキスの含有量は、風味長持ち効果と生臭み、味の厚みのバランスの点から、喫食時または使用時の濃度として、酵母エキス固形分量で０．００３〜２．５質量％が好ましく、０．００３６〜２．０質量％がより好ましく、０．００６〜２．０質量％がさらに好ましい。
アスコルビン酸、その塩またはそのエステル、サイクロデキストラン類、および酵母エキスの含有質量比は、風味長持ち効果および味のバランスの点から、アスコルビン酸１質量部に対し、サイクロデキストラン類が０．４〜４質量部、酵母エキス（固形分量）が０．０２〜２０質量部が好ましく、サイクロデキストラン類が０．８〜３．２質量部、酵母エキスが０．０５〜１６質量部がより好ましく、サイクロデキストラン類が１．２〜３．２質量部、酵母エキスが０．０５〜１２質量部がさらに好ましい。
液体調味料は、だし入り液体調味料であるのが好ましく、特にだし入りしょうゆ系液体調味料であるのがより好ましい。ここで、だし入りしょうゆ系液体調味料とは、だしおよびしょうゆを含有する液体調味料をいい、後述のつゆ類が挙げられる。
液体調味料に使用するだしの原料としては、通常のつゆ類等だしに用いられるもののうち魚介類を用いたものが好ましい。例えば、鰹節、宗田節、鮪節、鯖節、鯵節、鰯節等の節類の粉砕品や削り節、また、鰯、鯖、鯵等を煮て干した煮干類等で、これらのうち１種類または２種類以上を使用する。さらにこれに加えて、昆布等の海藻類、椎茸等のきのこ類、または牛、豚、鶏等を追加して使用してもよい。
液体調味料に用いられるしょうゆ類としては特に限定されず、生醤油および火入れ醤油のいずれを使用してもよく、また、濃口醤油、淡口醤油、再仕込み醤油、溜まり醤油等の通常の醤油、これらの醤油を限外ろ過、精密ろ過等の膜処理を行ったもののいずれを使用してもよく、これらの１種または２種以上を使用してもよい。特に濃口醤油の火入れ醤油が好適に用いられる。
液体調味料には、用途に応じて、みりん、発酵調味料、甘味糖類、食塩等を用いることができる。みりん、発酵調味料は、通常のつゆ類やたれ類に用いられるものでよく、例えば、通常の本みりんの他に酒精含有甘味調味料が用いられる。
甘味糖類としては、例えば砂糖、麦芽糖、果糖、異性化液糖、ブドウ糖、水あめ、デキストリンやソルビトール、マルチトール、キシリトール等の糖アルコール類等が挙げられる。また、グリチルリチン、ステビオサイド、アスパルテーム、スクラロース等の甘味料も用いられ、これらの甘味糖類、甘味料等が１種または２種以上の組み合わせで用いられる。
さらに、液体調味料は、たん白加水分解物等の旨味調味料、グリシン、アラニン、グルタミン酸ナトリウム等のアミノ酸系調味料、イノシン酸ナトリウム、グアニル酸ナトリウム等の核酸系調味料、コハク酸ナトリウム等の有機酸系調味料を含有していてもよい。
液体調味料への各成分の配合時期は特に限定されないが、殺菌等による加熱工程の前に配合することが好ましい。
液体調味料の形態としては、つゆ類（めん類に使用されるつゆ、丼用のつゆ、煮物用のつゆ、天つゆ、鍋用のつゆ等が含まれる）、煮物調味料、お吸い物、炊き込みご飯の素等が含まれる。
【００９８】
上記液体調味料の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
沸騰したお湯９００部に鰹節１５０部を加え、３０分間加熱し、ろ布でろ過してから冷却し、９００部となるように水を添加してだしを製造する。このだし２００．０質量部に、醤油１８０．０質量部、砂糖１６０．０質量部、食塩９０．０質量部、調味料（グルタミン酸等）４５．０質量部、酵母エキス０．３質量部、サイクロデキストラン類２．０質量部、ビタミンＣ２．０質量部、水３２１質量部を添加して混合、溶解し、８５℃達温後６０秒間保持した後、水冷を行い、液体調味料（８倍濃縮つゆ）を製造する。
【００９９】
アスピリン、ナプロキセンナトリウム、アセトアミノフェン、イブプロフェン、ジプロフロキサシン：
アスピリン、ナプロキセンナトリウム、アセトアミノフェン、イブプロフェン、ジプロフロキサシン等の治療薬の不快味をマスキングするために、耐水性医薬組成物であって、アスピリン、ナプロキセンナトリウム、アセトアミノフェン、イブプロフェン、ジプロフロキサシンと、サイクロデキストラン類を有する不快味マスキング剤とを耐水性の薬学的に許容されるゲル基質中に有し、前記耐水性の薬学的に許容されるゲル基質は、多糖類を有する非イオン特異的ゲル、好ましくはジェランを有する、耐水性医薬組成物とする。
不快味マスキング剤のサイクロデキストラン類以外の成分は、例えば、アスパルテーム、圧縮糖、デキストレイト、ラクトース、マンニトール、スクロース、マルトース、サッカリンナトリウム、ソルビトール、およびキシリトール、ナノ脂質粒子および香味料等の甘味料等が挙げられる。
耐水性医薬組成物に関する特定の好ましい実施形態では、前記不快味マスキング剤がサイクロデキストラン類を有する。いくつかの好ましい実施形態では、前記サイクロデキストラン類が前記治療薬と複合体またはキレートを形成する。典型的には、これらの複合体は１：１のホスト−ゲスト型複合体として表すことができる。本発明の前記組成に形成した前記複合体の少なくとも一部を提供するためには、一部の一般的ガイドラインが有用である。本組成中での治療薬（つまりゲスト分子）に対するサイクロデキストラン類（つまり他のホスト分子）のモル比または前記サイクロデキストラン類と治療薬との複合体の製造法は重要ではないが、ホスト：ゲストのモル比は約２０：１〜１：２０が典型的に利用される。好ましい比として約１：１０〜約１０：１、より好ましくは約１：５〜約５：１であり、約２：１〜約１：２はさらに好ましく、前記組成および／またはその調製法に利用される。理論上は、サイクロデキストラン類：治療薬のモル比１：１は、調製用溶液に前記治療薬の実質的にすべてが含まれる複合体を調製するために十分であるが、一部の実施形態では、実質的にすべての前記ゲスト治療薬が複合体を形成する可能性を上昇させるため、少なくともわずかに過剰な前記ホスト分子を追加することが好ましい。そのような複合体形成は、前記治療薬の安定性、溶解性、および／または味覚マスキングの改善に役立つ。一般的指針とする目的で、モルベースで治療薬に対して前記サイクロデキストラン類が約１０％、２０、３０、５０、７５、またさらには１００％モル過剰であると、典型的には前記サイクロデキストラン類中の実質的にすべての前記治療薬が複合体を形成するのに十分となる。特定の別の実施形態では、サイクロデキストラン類：治療薬のモル比約１．８：１〜約１：１．８、より好ましくは約１．５：１〜約１：１．５、まださらに好ましくは１．２５：１〜約１：１．２５を利用することが好ましく、約１．１：１〜約１：１．１はさらに好ましい。
耐水性医薬組成物は、アスピリン、ナプロキセンナトリウム、アセトアミノフェン、イブプロフェン、ジプロフロキサシン等の治療薬の不快味がマスキングされている。
【０１００】
導電性高分子液：
導電性高分子組成物の気体・液体透過性を向上させるために、導電性高分子と、ドーパントと、サイクロデキストラン類と、溶媒または分散媒と、を含む導電性高分子液とする。
導電性高分子液は、導電性高分子と、ドーパントと、他分子を包摂可能な化合物と、溶媒または分散媒（以下、まとめて「液媒」ともいう。）と、を含む。なお、本明細書において、「導電性高分子液」とは、主溶媒または主分散媒に、導電性高分子が完全に溶解または分散していることを意味する。導電性高分子液は、溶解状態または安定な分散状態であることが好ましいが、機械的攪拌により一時的な分散状態にあってもよい。導電性高分子液は、電解コンデンサ用の導電性高分子液として好適である。
導電性高分子液が含有する導電性高分子としては、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリンおよびそれらの誘導体等が挙げられる。中でも、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）またはその誘導体が好ましい。導電性高分子は、ホモポリマーでもよく、コポリマーでもよい。また、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
導電性高分子液における導電性高分子の含有量は、液媒１００質量部に対して０．１〜３０質量部であることが好ましく、０．５〜２０質量部であることがより好ましい。
ドーパントとしては、導電性高分子に少なくとも一部がドープして導電性を発現させるものであれば特に限定されない。例えば、無機酸、低分子スルホン酸またはその塩、低分子カルボン酸またはその塩、スルホン酸やカルボン酸を含むポリ酸またはその塩等が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
無機酸としては、例えば、硫酸、硝酸、リン酸、過塩素酸、テトラフルオロホウ酸、六フッ化リン酸等のプロトン酸等が挙げられる。
低分子スルホン酸としては、例えば、アルキルスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸、アントラキノンスルホン酸、カンファースルホン酸、またはこれらの誘導体等が挙げられる。
低分子カルボン酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、コハク酸、クエン酸、安息香酸、フタル酸、イソフタル酸等が挙げられる。
ポリ酸としては、例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリマレイン酸等のポリカルボン酸；ポリビニルスルホン酸、ポリスチレンスルホン酸等のポリスルホン酸；およびこれらの構造単位を有する共重合体等が挙げられる。中でも、ポリスチレンスルホン酸が好ましい。
ドーパントの添加量は、導電性高分子１００質量部に対して４０〜５０００質量部であることが好ましく、２００〜１０００質量部であることがより好ましい。ドーパントの量が、導電性高分子１００質量部に対して４０〜５０００質量部であることにより、十分な導電性と分散性を得ることができる。
上記導電性高分子液には、更に他分子を包摂可能な化合物を配合させてもよい。
他分子を包摂可能な化合物とは、自分子以外の他の分子を包摂することができる化合物、と定義する。他分子を包摂可能な化合物としては、自分子以外の他の分子を包摂することができる物質であれば特に限定されない。例えば、クラウンエーテル、カリックスアレーン、カリックスレゾルシンアレーン、カリックスピロール、チアカリックスアレーン、ホモオキサカリックスアレーンまたはこれらの誘導体等の１２員環以上の大環状化合物が挙げられる。
他分子を包摂可能な化合物に取り込むことができる物質は、該化合物の内部と取り込む物質との親水性・疎水性の違い、または該化合物の内部の空孔の大きさによって異なる。そのため、該化合物中に取り込ませたい物質によって、好適なものを適宜選択すればよい。
導電性高分子液は、他分子を包摂可能な化合物を含むことにより、得られる導電性高分子膜の気体・液体透過性が向上し、水や電解液が、欠陥部のある誘電体表面まで到達することができる。その結果、化成能が発揮され、漏れ電流の低減につながる。また、気体透過性の向上によって、内部ガスによる剥離を抑えることができるため、リフロー時におけるＥＳＲの上昇を抑制することが可能である。
導電性高分子液を乾燥して得られる導電性高分子組成物を含む固体電解質層を形成するが、上記他分子を包摂可能な化合物を、導電性高分子膜に貫通させることが好ましい。すなわち、使用する導電性高分子膜の膜厚（固体電解質層の厚さ、Ｔとする）に対して、他分子を包摂可能な化合物の長さ（Ｌとする）が一定以下の比率であることが好ましい。導電性高分子膜の膜厚Ｔに対する他分子を包摂可能な化合物の長さＬが一定以下の比率であることで、他分子を包摂可能な化合物の含有量を減らすことができ、導電性高分子組成物の導電率の低下および膜強度の低下を防ぐことができる。
導電性高分子膜の膜厚Ｔと他分子を包摂可能な化合物の長さＬとの比率（Ｔ／Ｌ）は、１００００以下であることが好ましく、４０００以下であることがより好ましく、１００以上４０００以下であることが特に好ましい。導電性高分子膜厚と他分子を包摂可能な化合物の長さとの比率が１００００より大きい場合には、他分子を包摂可能な化合物同士の接続が困難となり、液体・気体を透過させるために、多量の他分子を包摂可能な化合物が必要となる。その結果、導電性の悪化を招く。なお、本発明において、他分子を包摂可能な化合物の長さＬは、例えば、原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）や走査型トンネル顕微鏡（ＳＴＭ）等を用いて測定することができる。
導電性高分子膜の膜厚に対して、他分子を包摂可能な化合物の長さを一定以下の比率とする方法としては、例えば、架橋剤を用いて他分子を包摂可能な化合物同士を架橋させることにより、他分子を包摂可能な化合物の長さを伸ばす方法が挙げられる。他分子を包摂可能な化合物同士の架橋は、公知の方法により各官能基同士を結合すればよいが、効率よく架橋させる方法としては、例えば、他分子を包摂可能な化合物に包摂錯体形成が可能な線状高分子を共存させ、線状高分子が包摂された後に包摂可能な化合物を架橋する方法等が挙げられる。
溶媒または分散媒としては、導電性高分子を溶解するものであれば特に制限は無く、具体的には、水、メタノール、エタノール、プロパノール、酢酸等のプロトン性極性溶媒；エチレングリコール、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、アセトン等の非プロトン性極性溶媒等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
導電性高分子液のｐＨは、架橋反応を阻害しない限り特に限定されないが、導電性高分子からの脱ドープを抑制する観点から、１〜１２であることが好ましい。また、アルミ電解コンデンサに使用する場合は、アルミニウム酸化皮膜の溶解による漏れ電流の上昇を防止する観点から、導電性高分子液のｐＨを３以上とすることが好ましい。
ｐＨの調整は、酸、アルカリ、またはｐＨ緩衝剤等を用いて行うことができる。
酸としては、特に限定されるものではないが、例えば、酢酸、クエン酸、フタル酸、コハク酸等のカルボン酸、リン酸、ホウ酸、硫酸、硝酸、塩酸、アルキルスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸、アントラキノンスルホン酸、カンファースルホン酸、ポリスチレンスルホン酸、ポリアクリル酸またはこれらの誘導体等が挙げられる。
アルカリとしては、特に限定されるものではないが、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ金属；、アンモニア、エチルアミン、ジエチルアミン、メチルエチルアミン、トリエチルアミン等の脂肪族アミンもしくはその誘導体、アニリン、ベンジルアミン、ピロール、イミダゾール、ピリジン等の芳香族アミンもしくはその誘導体、または金属アルコキシド等が挙げられる。
ｐＨ緩衝剤としては、例えば、アミノエタンスルホン酸、アミノプロパンスルホン酸、
トリス、トリシンもしくはグリシン、または、それらの誘導体等が挙げられる。
導電性高分子液は、多価アルコールを含んでいてもよい。多価アルコールとしては、エチレングリコール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、イノシトール、キシロース、グルコース、マンニトール、トレハロース、エリスリトール、キシリトール、ソルビトール、ペンタエリトリトール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニルアルコールおよびこれらの誘導体等が挙げられる。
上記多価アルコールは、３価以上であることが好ましく、エリスリトールまたはペンタエリトリトールであることがより好ましい。３価以上の水溶性多価アルコールと、後述の多価カルボン酸とを縮重合して得られる樹脂は、架橋構造をとるため、膜強度に優れている。また、エリスリトールおよびペンタエリトリトールは、導電性高分子液中の導電性高分子粒子の近傍に存在する未ドープのポリ酸アニオン（抵抗成分）と相互作用することで、導電性高分子粒子間の抵抗を下げるとともに、導電性高分子の密度を高めるため、さらなる高導電率化が可能となる。
エリスリトールは、例えば、ソルビトールやマルチトース等に比べて結晶性が高いため、吸湿性が小さく、取扱いが容易である。また、エリスリトールは、甘味料として用いられる食品添加物として知られており、安全性および安定性にも優れている。さらに、水に対する溶解度においても、エリスリトールは、例えば、エチレングリコールやグリセリン等に比べて数倍高く、添加量の設計自由度が高いという利点がある。
ペンタエリトリトールは、加熱すると徐々に昇華し、融点以上の加熱で脱水して重合する特徴を有している。そのため、ペンタエリトリトールを添加することにより、有機材料の物性が変化し、密度および強度が向上するという利点を有する。このような物性変化は、ペンタエリトリトールの化学構造に起因しており、例えば、エリスリトールやソルビトールを用いた場合には起こり難い。
導電性高分子液は、多価カルボン酸を含んでいてもよい。多価カルボン酸としては、特に限定されるものではないが、オルト−フタル酸、ヘミメリト酸、トリメシン酸、メロファン酸、ベンゼンペンタカルボン酸、メリト酸、４−スルホフタル酸、１,４−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，８−ナフタレンジカルボン酸無水物３−ヒドロキシ−２，７−ナフタレンジカルボン酸、４−クロロ−１，８−ナフタレンジカルボン酸無水物、４−スルホ−１，８−ナフタレンジカルボン酸無水物、ナフタレン−１，４，５，８−テトラカルボン酸等の芳香族カルボン酸やこれらの誘導体；２，３−アントラセンジカルボン酸無水物等のアントラセン環を有するもの；ナフタセン、ペンタセン、ベンゾピレン、クリセン、ピレン、トリフェニレン、コランニュレン、コロネン、オバレン等の多環芳香族炭化水素をカルボキシル化したもの、またはこれらの誘導体等が挙げられる。
導電性高分子液が多価アルコールおよび多価カルボン酸を含む場合、多価アルコールと多価カルボン酸を液媒に溶解し、その乾燥過程において化学反応させることができる。乾燥により得られた導電性高分子組成物中には、偏在なく非水溶性の樹脂が存在するため、基材への密着性と膜強度に優れた導電性高分子組成物が得られる。
導電性高分子液は、難燃剤を含んでいてもよい。電解コンデンサには、タンタル焼結体や有機溶媒が含まれているため、自己消火性能を有する電解コンデンサが望まれている。難燃剤を添加することにより、電解コンデンサに自己消火性能を付与することができるため好ましい。
難燃剤は、他分子を包摂可能な化合物を使用することで分散し、デバイスに悪影響を与えないものであれば特に限定されない。例えば、ペンタブロモジフェニルエーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、デカブロモジフェニルエーテル（ＤＢＤＰＥ、ＤＢＤＰＯ）、テトラブロモビスフェノールＡ（ＴＢＢＰＡ）、ヘキサブロモシクロドデカン（ＨＢＣＤ）、ヘキサブロモベンゼン等の臭素化合物；リン酸トリメチル、リン酸トリヘキシル、リン酸トリ−ｎ−ブチル、リン酸トリエチル、ポリリン酸メチル、ポリリン酸−ｎ−ブチル、ポリリン酸エチル、トリクレジルホスフェート等のリン酸エステル、赤リン、ホスファゼン、ポリシクロホスファゼン等のリン化合物；塩素化パラフィン等の塩素化合物；三酸化アンチモン、五酸化アンチモン等のアンチモン化合物；水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物；メラミンシアヌレート等の窒素化合物等が挙げられる。
これらの難燃剤は、他分子を包摂可能な化合物を導電性高分子液に分散または溶解させる前に該化合物に取り込ませてもよく、導電性高分子液を乾燥して導電性高分子組成物を作製した後に該化合物に取り込ませてもよい。難燃剤は、適切な他分子を包摂可能な化合物に取り込ませることにより、導電性高分子液に分散または溶解することができる。また、導電性高分子液を乾燥後、難燃剤を、他分子を包摂可能な化合物に取り込ませる場合は、難燃剤が導電性高分子組成物内部へ取り込まれることにより、高い難燃効果が期待できる。
導電性高分子組成物は、上記導電性高分子液を乾燥し、液媒を除去することにより得られる。乾燥温度は、導電性高分子の分解温度以下であれば特に制限されないが、３００℃以下であることが好ましく、５０℃以上２００℃以下であることがより好ましい。
導電性高分子組成物は、電解コンデンサ用の導電性高分子組成物として好適である。
【０１０１】
上記導電性高分子組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ（ドーパントとしてポリスチレンスルホン酸がドープされたポリエチレンジオキシチオフェン）水分散液を、固形分が１質量％となるように調製した。調製したＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ水分散液１００ｇをガラスビーカーに計り取り、サイクロデキストラン類を０．１ｇ加えて十分に攪拌し、導電性高分子液を得る。
【０１０２】
吸収性物品：
香料と体液との接触効率を高め、少量の香料で効果的に香りを発生できるようにするとともに、製造工程を簡略化した吸収性物品を得るために、原料から湿紙を形成し、前記湿紙に、香料を内包したサイクロデキストラン類を添加した後、前記湿紙の脱水および乾燥を経てパルプ原反シートを得る抄紙工程と、前記パルプ原反シートを解繊し、この解繊した粉砕パルプを積繊して吸収体を製造する吸収性物品の加工工程とを含むことを特徴とする吸収性物品の製造方法とする。
吸収性物品は、有孔または無孔の不織布や孔開きプラスチックシート等からなる透液性トップシートとポリエチレン等からなる不透液性の防漏シートとの間に、綿状パルプ等からなる吸収体が介在された構造を備えるものであり、具体的には、使い捨ておむつ、尿取りパッド、失禁パッド、生理用ナプキン等が例示できる。
本吸収性物品は、前記吸収体が、抄紙工程で得られたパルプ原反シートを解繊し、この解繊された粉砕パルプを積繊することにより構成されるとともに、解繊前の前記パルプ原反シートに香料を添加することにより、吸収体に香料が添加されたものである。
前記香料としては、体液との接触によりはじめて香りを発し、接触前はほとんど香りを発しないように構成されたものを用いるのが好ましく、具体的には、香料成分自体が水分と反応して香りを発するもの、香料を包接物質に内包したもの等によって構成することができる。このうち、揮発による香料ロスを防止するとともに、使用前には香りが低く抑えられており、使用中から使用後にかけては香りが強く発生し、マスキングやハーモナイズド効果を発するという香り付きの吸収性物品に要求される品質を満たすため、香料を包接物質に内包したものとするのが好ましい。この香料は、前記吸収体に所定の方法で添加されている。
前記香料としては、天然香料および合成香料のいずれを用いてもよく、これらを組み合わせて使用してもよい。香料の具体例としては、リュウゼン香、安息香、海狸香、霊猫香、丁字油、ガルバナム、ジャスミンアブソリュート、ラブタナム、マテ茶、メリロット、ミモザ、ムスクトンキン、ミルラ、オークモスまたはモスドシェーヌ、乳香、ビャクシ香、オリス、バチュリ、ローズマリー油、白檀油、ベチバー油、バイオレットリーフアブソリュート等の天然香料、高級アルコール、アルデヒド、ベンズアルデヒド、安息香酸、ケイ皮酸、ケイ皮アルデヒド、ケイ皮アルコール、クマリン、エステル、インドール、ケトン、サリチル酸と関連化合物、テルペノイド、バニリン等の各種の合成香料あるいはこれらの２つ以上の混合物を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。香料として市販品のものを広く使用することもできる。前記香料は、揮発性の高い香料を使用するのが好ましい。
また、前記香料として、香料自体に消臭効果があるものや、排泄物の不快臭と調和して新たに不快を感じさせない香りを発生させるハーモナイズド香料を使用することも可能である。
香料成分自体が水分と反応して香りを発するものとしては、香料ベースをアルコールと水で溶解、抽出した飲料等に使用される水溶性香料（エッセンス）等がある。
このように、解繊前のパルプ原反シートに前記香料を添加することにより、香りを発するだけでなく、排泄物の臭い成分を吸着するのに有効であるため好ましい。
香料を湿紙に添加するには、別途香料調合工程において、香料を水または油系溶媒に混合するとともに、サイクロデキストラン類を添加した香料含有溶液を調合し、この香料含有溶液を噴射ノズルからスプレー塗布するのが好ましい。
前記香料含有溶液の構成例としては、水８８．４重量％、サイクロデキストラン類１０．３重量％、香料１重量％、キサンタンガム０．３重量％とすることができる。ここで、包接物質としてサイクロデキストラン類とともにキサンタンガムを添加することにより、香料のサイクロデキストラン類への包接性が高まり、水分を含んだ湿紙に塗布した直後に一時的に水分率が上昇することによって香料が離脱するのが抑制できる。
【０１０３】
インク：
高速記録した場合であっても高品質で良好な画像を得るために、フッ素系のノニオン性界面活性剤、およびサイクロデキストラン類を含有することを特徴とする液体組成物とする。
フッ素系のノニオン性界面活性剤は、その分子構造中にアルキル鎖の水素原子をフッ素原子に置換した疎水性基を有するとともに、親水性のアルキレンオキサイド鎖を有する。フッ素系のノニオン性界面活性剤の具体例としては、以下商品名で、「Ｚｏｎｙｌ−ＦＳＯ１００」、「ＦＳＮ１００」、「ＦＳ３１００」（以上、Ｄｕ  Ｐｏｎｔ製）；「メガファックＦ４４４」、「Ｆ４７７」、「Ｆ５５３」（以上、ＤＩＣ社製）等を挙げることができる。
フッ素系のノニオン性界面活性剤は、その分子構造中にアルキル鎖の水素原子をフッ素原子に置換した疎水性基を有するとともに、親水性のアルキレンオキサイド鎖を有する。フッ素系のノニオン性界面活性剤の具体例としては、以下商品名で、「Ｚｏｎｙｌ−ＦＳＯ１００」、「ＦＳＮ１００」、「ＦＳ３１００」（以上、Ｄｕ  Ｐｏｎｔ製）；「メガファックＦ４４４」、「Ｆ４７７」、「Ｆ５５３」（以上、ＤＩＣ社製）等を挙げることができる。
フッ素系のノニオン性界面活性剤は、その分子構造中にアルキル鎖の水素原子をフッ素原子に置換した疎水性基を有するとともに、親水性のアルキレンオキサイド鎖を有する。フッ素系のノニオン性界面活性剤の具体例としては、以下商品名で、「Ｚｏｎｙｌ−ＦＳＯ１００」、「ＦＳＮ１００」、「ＦＳ３１００」（以上、Ｄｕ  Ｐｏｎｔ製）；「メガファックＦ４４４」、「Ｆ４７７」、「Ｆ５５３」（以上、ＤＩＣ社製）等を挙げることができる。
サイクロデキストラン類の含有量（質量％）は、液体組成物全量を基準として、０．１質量％以上３０質量％以下であることが好ましい。また、サイクロデキストラン類の含有量（質量％）は、ノニオン性界面活性剤の含有量（質量％）に対する質量比率（サイクロデキストラン類の含有量／ノニオン性界面活性剤の含有量）で、８．０倍以下であることが好ましい。上記の質量比率が８．０倍を超えると、サイクロデキストラン類の含有量が多くなりすぎてしまい、界面活性剤一分子に対して多数のサイクロデキストラン類が相互作用することになる。このため、界面活性剤の親水性が上がりすぎて疎水性基と親水性基のバランスが変化してしまい、所期の表面張力低下能力が発揮されない場合がある。
サイクロデキストラン類と共に包接化合物を形成するために、クラウンエーテル類、クリプタンド類、大環状アミン類、カリックスアレーン類、チアカリックスアレーン類、シクロファン類、たんぱく質、ＤＮＡ、ＲＮＡ等を配合してもよい。
液体組成物には、色材を含有させることができる。色材の種類は特に限定されず、例えば、公知の染料や顔料を用いることができる。色材は、１種単独でまたは２種以上を組み合わせて用いてもよい。
顔料としては、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー等の色相を有する顔料を用いることができる。顔料の具体例としては、カーボンブラックや有機顔料等を挙げることができる。液体組成物中の顔料の含有量は、液体組成物の全質量を基準として、０．５質量％以上１５．０質量％以下であることが好ましい。顔料は、１種単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
顔料としては、自己分散顔料と樹脂分散顔料のいずれであっても用いることができる。自己分散顔料は、顔料の粒子表面に親水性基を導入して媒体中に分散させるタイプの顔料である。また、樹脂分散顔料は、分散剤として樹脂を用いて媒体中に分散させるタイプの顔料である。樹脂分散顔料としては、例えば、樹脂分散剤を使用した樹脂分散顔料、顔料の粒子表面を樹脂で被覆したマイクロカプセル顔料、および顔料の粒子表面に樹脂を含む有機基が化学的に結合した樹脂結合顔料等を挙げることができる。
自己分散顔料と樹脂分散顔料を併用することもできる。分散剤として用いる樹脂（樹脂分散剤）は、親水性部位と疎水性部位とを有することが好ましい。樹脂分散剤としては、例えば、（メタ）アクリル酸等のカルボキシ基を有するモノマーを重合して得られるアクリル樹脂；ジメチロールプロピオン酸等のアニオン性基を有するジオールを重合して得られるウレタン樹脂等を挙げることができる。
樹脂分散剤の酸価は、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上５５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。また、樹脂分散剤のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により得られるポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１，０００以上５０，０００以下であることが好ましい。
液体組成物中の樹脂分散剤の含有量は、液体組成物の全質量を基準として、０．１質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましい。また、樹脂分散剤の含有量（質量％）は、顔料の含有量（質量％）に対する質量比（樹脂分散剤の含有量／顔料の含有量）で、０．１倍以上５．０倍以下であることが好ましい。
染料としては、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー等の色相を有する染料を用いることができる。液体組成物中の染料の含有量は、液体組成物の全質量を基準として、１．０質量％以上２０．０質量％以下であることが好ましい。染料の具体例としては、カラーインデックス（ＣＯＬＯＵＲ  ＩＮＤＥＸ）に記載されている酸性染料、直接染料、塩基性染料、および分散染料等を挙げることができる。
液体組成物は、水溶性樹脂および樹脂粒子の少なくとも一方を含有することが好ましい。水溶性樹脂は、水に一定濃度以上溶解しうる樹脂である。具体的には、２５℃の水に対する水溶性樹脂の溶解度は１質量％以上であることが好ましい。また、水溶性樹脂は、水溶性有機溶剤の添加によって溶解度が上昇し、液体組成物中に溶解するものであってもよい。
水溶性樹脂としては、天然由来の水溶性樹脂や合成した水溶性樹脂等の公知の水溶性樹脂を用いることができる。天然由来の水溶性樹脂としては、でんぷん等の多糖類；にかわ、ゼラチン等のたんぱく質を挙げることができる。また、ヒドロキシエチルセルロースのように、天然由来の水溶性樹脂を化学修飾したようなものを用いることもできる。
合成した水溶性樹脂としては、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリエチレンイミン等を挙げることができる。なかでも、スチレン−アクリル酸共重合体等のように、疎水性モノマーと親水性モノマーとを共重合することによって得られる樹脂が好ましい。このような樹脂は、疎水性モノマーと親水性モノマーの比率を変えたり、構造（ランダム、グラフト、ブロック等）を変えたりすることで水溶解度を制御することができるために好ましい。
樹脂粒子は、粒径を有する状態で溶媒中に分散して存在しうる樹脂である。樹脂粒子の５０％累積体積平均粒径（Ｄ50）は、１０ｎｍ以上であることが好ましく、１０ｎｍ以上１，０００ｎｍ以下であることがさらに好ましく、１００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であることが特に好ましい。樹脂粒子のＤ50は、以下に示す方法により測定することができる。まず、樹脂粒子を純水で５０倍（体積基準）に希釈して測定用試料を調製する。そして、調製した測定用試料について、動的光散乱式の粒度分析計を使用し、樹脂粒子のＤ50を測定することができる。
ＧＰＣにより得られる樹脂粒子を構成する樹脂のポリスチレン換算の重量平均分子量は、１，０００以上２，０００，０００以下であることが好ましい。液体組成物中の樹脂粒子の含有量は、液体組成物の全質量を基準として、１．０質量％以上５０．０質量％以下であることが好ましく、２．０質量％以上４０．０質量％以下であることがさらに好ましい。
樹脂粒子としては、アクリル系、酢酸ビニル系、エステル系、エチレン系、ウレタン系、合成ゴム系、塩化ビニル系、塩化ビニリデン系、オレフィン系等の樹脂粒子を挙げることができる。なかでも、アクリル樹脂粒子、ウレタン樹脂粒子が好ましい。
アクリル樹脂粒子を構成する樹脂（アクリル樹脂）を調製するために用いられるモノマーとしては、乳化重合法、懸濁重合法、分散重合法等の重合方法に適用可能なモノマーであればよい。アクリル樹脂粒子の製造に使用可能なモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、アンゲリカ酸、イタコン酸、フマル酸等のα，β−不飽和カルボン酸およびその塩；エチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリエチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、マレイン酸モノブチル、イタコン酸ジメチル等のα，β−不飽和カルボン酸のエステル化合物；（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン、マレイン酸モノアミド、クロトン酸メチルアミド等のα，β−不飽和カルボン酸のアルキルアミド化合物；スチレン、α−メチルスチレン、フェニル酢酸ビニル、ベンジル（メタ）アクリレート、２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート等のアリール基を有するα，β−エチレン性不飽和化合物；エチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート等の多官能アルコールのエステル化合物等を挙げることができる。
アクリル樹脂は、単一のモノマーが重合した単独重合体であっても、２種以上のモノマーが重合した共重合体であってもよい。共重合体は、ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であってもよい。なかでも、親水性モノマーと疎水性モノマーとを重合して得られる共重合体が好ましい。親水性モノマーとしては、α，β−不飽和カルボン酸およびその塩を挙げることができる。疎水性モノマーとしては、α，β−不飽和カルボン酸のエステル化合物やアリール基を有するα，β−エチレン性不飽和化合物を挙げることができる。
ウレタン樹脂粒子を構成する樹脂（ウレタン樹脂）は、２以上のイソシアネート基を有する化合物であるポリイソシアネートと、２以上のヒドロキシ基を有する化合物であるポリオール化合物とを反応させて得られる樹脂である。ウレタン樹脂としては、前述の条件を満たす樹脂粒子を形成しうるものであれば、公知のポリイソシアネート化合物と公知のポリオール化合物とを反応させて得られるウレタン樹脂をいずれも用いることができる。
樹脂粒子の構造としては、単層構造やコアシェル構造等の複層構造を挙げることができる。なかでも、複層構造を有する樹脂粒子が好ましく、コアシェル構造を有する樹脂粒子がさらに好ましい。コアシェル構造を有する樹脂粒子は、コア部分の機能とシェル部分の機能とを分けることができる。このようなコアシェル構造を有する樹脂粒子を用いれば、単層構造を有する樹脂粒子を用いた場合に比して、より多くの機能を液体組成物に付与することができる。
液体組成物は、さらに、色材を含有するインクと接触してインクの粘度を上昇させる反応剤を含有することが好ましい。従来、インクおよび反応液を記録媒体に付与して画像を記録する２液反応システムが検討されている。２液反応システムでは、反応液中の反応剤がインクの粘度を素早く上昇させるため、滲みやブリーディングを効果的に抑制することができる。このため、２液反応システムによれば、非吸収性または難吸収性の記録媒体に対しても高画質な画像を記録することができる。
反応剤は、色材を含有するインクと接触すると、インク中の色材（顔料、染料）の分散または溶解状態を不安定化させてインクの粘度を上昇させることが可能な成分である。このため、反応剤を含有する液体組成物を２液反応システムで用いると、接触および混合するもう一つの液体組成物の粘度を上昇させることができる。
反応剤としては、多価金属イオンおよび有機酸の少なくとも一方を用いることが好ましい。多価金属イオンは、２価以上の金属イオンであればよい。多価金属イオンの具体例としては、Ｃａ2+、Ｃｕ2+、Ｎｉ2+、Ｍｇ2+、Ｓｒ2+、Ｂａ2+、およびＺｎ2+等の２価の金属イオン；Ｆｅ3+、Ｃｒ3+、Ｙ3+、およびＡｌ3+等の３価の金属イオン等を挙げることができる。多価金属イオンは、水酸化物または塩化物等の塩（多価金属塩）の形態で液体組成物に添加することができ、解離して生じるイオンとして用いられてもよい。多価金属塩は、Ｃａ2+、Ｃｕ2+、Ｎｉ2+、Ｍｇ2+、Ｚｎ2+、Ｂａ2+、Ａｌ3+、Ｆｅ3+、Ｃｒ3+およびＹ3+からなる群より選ばれる少なくとも１種の多価金属イオンと、陰イオンとから構成されることが好ましい。
液体組成物中の多価金属イオンの含有量は、液体組成物の全質量を基準として、３．０質量％以上９０．０質量％以下であることが好ましく、５．０質量％以上７０．０質量％以下であることがさらに好ましい。
有機酸の具体例としては、シュウ酸、ポリアクリル酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、グリコール酸、マロン酸、リンゴ酸、マレイン酸、アスコルビン酸、レブリン酸、コハク酸、グルタル酸、グルタミン酸、フマル酸、クエン酸、酒石酸、乳酸、ピロリドンカルボン酸、ピロンカルボン酸、ピロールカルボン酸、フランカルボン酸、ピリジンカルボン酸、クマリン酸、チオフェンカルボン酸、ニコチン酸、オキシコハク酸、ジオキシコハク酸等を挙げることができる。
液体組成物中の有機酸の含有量は、液体組成物の全質量を基準として、３．０質量％以上９０．０質量％以下であることが好ましく、５．０質量％以上７０．０質量％以下であることがさらに好ましい。
液体組成物には、通常、水性媒体を含有させることができる。水性媒体としては、水、または、水および水溶性有機溶剤の混合溶媒を用いることができる。液体組成物中の水溶性有機溶剤の含有量は、水性媒体の全質量を基準として、３．０質量％以上５０．０質量％以下であることが好ましい。水溶性有機溶剤としては、例えば、アルコール類、グリコール類、アルキレン基の炭素原子数が２乃至６のアルキレングリコール類、ポリエチレングリコール類、含窒素化合物類、および含硫黄化合物類等を挙げることができる。これらの水溶性雪溶剤は、１種単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。水は脱イオン水（イオン交換水）であることが好ましい。液体組成物中の水の含有量は、水性媒体の全質量を基準として、５．０質量％以上９５．０質量％以下であることが好ましい。
また、液体組成物中の水性媒体の含有量は、液体組成物の全質量を基準として、８質量％以上９５質量％以下であることが好ましく、３５質量％以上９０質量％以下であることがさらに好ましい。
液体組成物には、上記の成分以外にも、様々な成分を必要に応じて含有させることができる。液体組成物は、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の多価アルコール類；尿素、エチレン尿素等の尿素誘導体等の常温で固体の水溶性有機化合物を含有させてもよい。さらに、液体組成物には、必要に応じて、フッ素系のノニオン性界面活性剤以外の界面活性剤、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐剤、防黴剤、酸化防止剤、還元防止剤、蒸発促進剤、およびキレート化剤等の種々の成分を含有させてもよい。
【０１０４】
液体組成物は、インクジェット方式の記録ヘッドから吐出して記録媒体に付与して、画像を記録できる。また、液体組成物は、液体成分非吸収性または難吸収性の記録媒体（非吸収性記録媒体等）に付与して、像を記録できる。
【０１０５】
上記液体組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
サイクロデキストラン類０．５質量％、ノニオン性界面活性剤２質量％、自己分散顔料４質量％、樹脂粒子分散体（メタクリル酸ベンジル−アクリル酸メチル−アクリル酸共重合体（酸価：１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量：９，０００、中和剤：水酸化カリウム））５質量％、グリセリン１０質量％、水残部を混合し、十分撹拌した後、ミクロフィルターにて加圧ろ過して液体組成物を調製する。
【０１０６】
カラム：
従来分離が困難であった光学異性体を分離するために、光学異性体分離液相がサイクロデキストラン類を固定相成分として含有してなるガスクロマトグラフィー用光学活性カラム充填剤とする。
カラム充填剤は光学異性体分離液相がサイクロデキストラン類を固定相とすることを特徴とするが、これは単独でガスクロマトグラフィー充填剤として用いることができるとともに、従来既知の充填剤、例えば、ＯＶ−１７０１、ＯＶ−２２５、ＯＶ−１７、ＯＶ−１、ＳＥ−３０、ＳＦ−９６、ＳＰ−２１００、ＸＥ−６０等、また、ＰＥＧ−２０Ｍ、ＦＦＡＰ等と併用することもできる。
ガスクロマトグラフィー用充填剤をカラムに充填するには、従来一般に行われている方法、即ち固定相担体に担持させてカラムに充填する充填カラム方式あるいは固定相のみでカラムの内部表面を被覆するキャピラリーカラム方式等をそのまま採用して行うことができる。充填カラム方式では、例えば、シリカゲル、ガラスビーズ、ケイソウ土、アルミナ等の多孔性担体に、あらかじめ光学異性体分離液相の２種以上を混合したものを均一に吸着させることにより行うことができる。多孔性担体に特別な制約はなく、例えば、粒径サイズ１〜１００μｍ、細孔径サイズ５０〜５００オングストロームの球状の担体を好ましく例示することができる。キャピラリーカラム方式では、例えば、内径０．１〜０．５ｍｍ、長さ１０〜１００ｍのガラス製あるいはステンレス製のキャピラリーカラムの内部表面にあらかじめ光学異性体分離液相の２種以上を混合したものをダイナミック法あるいはスタティック法等の当該技術を用いて均一にコーティングさせることにより行うことができる。
カラム充填剤は、種々の化合物を分離することができ、特に、従来ガスクロマトグラフィーでは分離が困難であった鏡像異性体の光学分割に優れた効果を発揮する。カラム充填剤は、種々の官能基を有する化合物の分離を同一カラムで分離することができるという優れた特徴を有する。
【０１０７】
上記カラム充填剤の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
メンブランフィルターで濾過、次いで減圧で脱気した塩化メチレンに、ＯＶ−１７０１を３．５％（Ｗ／Ｖ）、サイクロデキストラン類を１．５％の濃度となるように溶解させた固定相液体を調製する。これをコーティング液として、ダイナミック法によりフューズドシリカキャピラリーカラムにコーティングして窒素ガスにより乾燥後、ガスクロマトグラフィーにてエージングしてキャピラリーカラムを調製する。
【０１０８】
樹脂：
塗装のような表面処理を行うことなく、優れた耐擦傷性や耐チッピング性を有するために、サイクロデキストラン類と、サイクロデキストラン類を串刺し状に包接する直鎖状分子と、この直鎖状分子の両末端に配置され上記サイクロデキストラン類の脱離を防止する封鎖基とを有し、上記直鎖状分子およびサイクロデキストラン類の少なくとも一方が疎水性を有する疎水性ポリロタキサンを含有する樹脂とする。
上記疎水性ポリロタキサンにおいて、直鎖状分子に包接されるサイクロデキストラン類の個数（包接量） については、直鎖状分子がサイクロデキストラン類を包接し得る最大包接量を１とするとき、０．０６〜０．６１が好ましく、０．１１〜０．２２が更に好ましい。なお、この包接量を０．０６〜０．１７とすれば、上記サイクロデキストラン類の修飾や後述する直鎖状分子の選定とは別個に、対象とするポリロタキサンに疎水性を付与できる。この比が０．０６未満では滑車効果が不十分となって塗膜の伸び率が低下することがある。０．６１を超えると、サイクロデキストラン類が密に配置され過ぎてサイクロデキストラン類の可動性が低下し、同様に樹脂の伸び率が不十分となって耐擦傷性が劣化する傾向がある。
また、サイクロデキストラン類の包接量は、以下のようにして制御することができる。
一例としては、ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）に、ＢＯＰ試薬（ベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウム・ヘキサフルオロフォスフェート）、ＨＯＢｔ、アダマンタンアミン、ジイソプロピルエチルアミンを、この順番で添加し溶液とする。一方、ＤＭＦ／ＤＭＳＯ（ジメチルスルホキシド）混合溶媒に、直鎖状分子にサイクロデキストラン類が串刺された包接錯体を分散させた溶液を得る。これら両者を混合し、このときのＤＭＦ／ＤＭＳＯの混合比率を変更することで、サイクロデキストラン類の包接量を任意に制御できる。なお、ＤＭＦ／ＤＭＳＯ比が高いほどサイクロデキストラン類の包接量は大きくなる。
上記疎水性修飾基の導入方法としては、以下の方法を採用できる。
一例としては、例えば、ポリロタキサンのサイクロデキストラン類としてサイクロデキストラン類を用い、サイクロデキストラン類の水酸基をプロピレンオキシドを用いてヒドロキシプロピル化し、その後、ε‐カプロラクトンを添加し、２‐エチルへキサン酸スズを添加する。このときのε‐カプロラクトンの添加量を変更することで修飾率を任意に制御できる。
一方、直鎖状分子は、実質的に直鎖であればよく、回転子であるサイクロデキストラン類が回動可能で滑車効果を発揮できるように包接できる限り、分岐鎖を有していてもよい。
また、サイクロデキストラン類の大きさにも影響を受けるが、その長さについても、環状分子が滑車効果を発揮できる限り特に限定されない。
なお、直鎖状分子としては、その両末端に反応基を有するものが好ましく、これにより、上記封鎖基と容易に反応させることができるようになる。
かかる反応基としては、採用する封鎖基の種類等に応じて適宜変更することができる
が、水酸基、アミノ基、カルボキシル基およびチオール基等を例示することができる。
このような直鎖状分子としては、特に限定されるものではなく、ポリアルキレン類、ポリカプロラクトン等のポリエステル類、ポリプロピレングリコールやポリエチレングリコール等のポリエーテル類、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド類、ポリアクリル類およびベンゼン環を有する直鎖状分子を挙げることができる。
これら直鎖状分子のうち、特にポリエチレングリコール、ポリカプロラクトンが良好であり、水や溶剤系溶剤への溶解性の観点からはポリエチレングリコールを用いることが好ましい。
なお、直鎖状分子としてポリカプロラクトンを選択すれば、上記サイクロデキストラン類の修飾や最大包接量の制御とは別個に、ポリロタキサンに疎水性を付与できる。
また、上記直鎖状分子の分子量としては、１，０００〜１００，０００とすることが望ましく、１０，０００〜５０，０００が更に好ましい。
直鎖状分子の分子量が１，０００未満では、サイクロデキストラン類による滑車効果が十分に得られなくなって耐擦傷性が劣化することがある。分子量が１００，０００を超えると、樹脂との相溶性が低下し、透明性が低下することがある。
なお、直鎖状分子としてポリカプロラクトンを選択した場合、その分子量を５，０００〜１００，０００とすれば、ポリロタキサンへの疎水性の付与が良好に行える。
他方、上記封鎖基は、上記のような直鎖状分子の両末端に配置されて、サイクロデキストラン類が直鎖状分子によって串刺し状に貫通された状態を保持できる基でさえあれば、どのような基であっても差し支えない。
このような基としては、「嵩高さ」を有する基または「イオン性」を有する基等を挙げ
ることができる。なお、ここで「基」とは、分子基および高分子基を含む種々の基を意味する。
「嵩高さ」を有する基としては、球形をなすものや、側壁状の基を例示することができる。
また、「イオン性」を有する基のイオン性と、環状分子の有するイオン性とが相互に影響を及ぼし合い、例えば反発し合うことにより、環状分子が直鎖状分子に串刺しにされた状態を保持することができる。
このような封鎖基の具体例としては、２，４−ジニトロフェニル基、３，５−ジニトロフェニル基等のジニトロフェニル基類、サイクロデキストラン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類およびピレン類、並びにこれらの誘導体または変性体を挙げることができる。
疎水性ポリロタキサンの製造方法の一例について説明する。
疎水性ポリロタキサンは、
（ １ ） サイクロデキストラン類と直鎖状分子とを混合し、サイクロデキストラン類の開口部を直鎖状分子で串刺し状に貫通して直鎖状分子にサイクロデキストラン類を包接させる工程と、
（ ２ ） 得られた擬ポリロタキサンの両末端（ 直鎖状分子の両末端） を封鎖基で封鎖して、サイクロデキストラン類が串刺し状態から脱離しないように調製する工程と、
（ ３ ） 得られたポリロタキサンのサイクロデキストラン類の水酸基を疎水性修飾基で修飾する工程、
によって処理することにより得られる。
なお、上記（ １ ） 工程において、サイクロデキストラン類が有する水酸基をあらかじめ疎水性修飾基で修飾したものを用いることによっても、疎水性ポリロタキサンを得ることができ、その場合には、上記（ ３ ） 工程を省略することができる。
上記樹脂は、上述の疎水性ポリロタキサン以外に、透明樹脂や添加剤を含有することができる。
かかる透明樹脂としては、無色透明または有色透明の樹脂であれば特に限定されるものではないが、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等を挙げることができる。
なお、これらの透明樹脂に少量の顔料（ 特にいわゆるナノ顔料） を添加して得られる有色透明の樹脂も用いることができる。
また、この樹脂おける上記疎水性ポリロタキサンと透明樹脂との混合比は、所望の透明性や耐擦傷性が得られる限り特に限定されるものではないが、代表的には、透明樹脂を９９〜７０％、疎水性ポリロタキサンを１〜３０％とすることができ、好ましくは疎水性ポリロタキサンを１０〜３０％、更に好ましくは疎水性ポリロタキサンを２０〜３０％とする。
疎水性ポリロタキサンが１％未満では、滑車効果が低下することで耐傷付き性が低下することがあり、３０％を超えると、透明樹脂との相溶性が低下して透明性が低下することがある。
なお、上記添加剤の具体例としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、分散剤および内部離型剤等を挙げることができる。
この樹脂は、塗装のような表面処理を行うことなく、優れた耐擦傷性や耐チッピング性を有する自動車用に適している。
【０１０９】
上記樹脂の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
水酸基をヒドロキシプロピル基で修飾したヒドロキシプロピル化ポリロタキサン（直鎖上分子の分子量１０３、サイクロデキストラン類の包接割合０．３５）５００ｇに、モレキュラーシーブで乾燥させたε−カプロラクトン１０ｍＬを加え、室温で３０分攪拌してよく浸透させる。次いで、２−エチルヘキサン酸すず０．２ｍＬを加え、１００℃で１〜８時間反応させる。反応終了後、生成物をトルエン５０ｍＬに溶解させ、攪拌したヘキサン４５０ｍＬ中に滴下して析出させ、回収する。
ＰＭＭＡと、上述のようにして得られた修飾基を有する各ポリロタキサンを８０℃に加温して混合し、各例のペレットを得る。得られたペレットを金型温度３０℃、シリンダー温度２１０℃で、４０ｓｅｃ射出成形を行い、１５０ｍｍ（縦）×７５ｍｍ（横）×３ｍｍ（厚さ）の透明プラスチック製試験片を得る。
【０１１０】
ドラックデリバリー組成物：
コラーゲンまたはヒアルロン酸を効率的に経皮的に吸収させるために、コラーゲンおよびヒアルロン酸からなる群より選択される薬剤が結合したサイクロデキストラン類を含む、被験体の皮膚の中に薬剤を送達するための組成物とする。
ヒアルロン酸(HA)は自然界全体に存在しており、グルクロン酸およびN-アセチルグルコサミンの繰り返された二糖類単位の組合せである。それは多イオン性(polyionic)であり、軸方向の疎水性部分および中央の親水性部分を有する。ヒアルロン酸はヒアルロニダーゼに極めて感受性であり、それ故に、体内で短い半減期を有する。ヒアルロン酸を長期にわたる十分な持続可能性を有するしわ充填品とするために、それを架橋することができる。
コラーゲン質は、動物(例えば、ヒト)細胞および組織から得られた任意の天然コラーゲンタンパク質、組換えにより発現されたヒトコラーゲンタンパク質(完全長コラーゲンの断片を含む)、ならびにそれらの組合せおよび/または配合物を含む。
サイクロデキストラン類は、化合物を疎水性空洞に適合させ、包接複合体を形成させることによりゲスト化合物であるコラーゲンまたはヒアルロン酸と結合する。
組成物には、皮膚科学的に許容される担体をさらに含むことができる。担体の安全でかつ有効な量は、通常、組成物の約５０％〜約９９．９９％、好ましくは約８０％〜約９９．９％、より好ましくは約９０％〜約９８％、およびさらにより好ましくは約９０％〜約９５％である。
担体は多種多様な形態であってもよい。例えば、水中油型、油中水型、水中油中水型、およびシリコーン中水中油型エマルジョンを含むが、これらに限定されない、エマルジョン担体が本明細書において有用である。
組成物には、１つまたは複数のさらなるスキンケア剤を含有することができる。スキンケア剤としては、研磨剤、吸収剤、例えば、香料、顔料、着色料/着色剤、精油、皮膚感覚剤(skin sensate)、収れん剤等(例えば、丁子油、メントール、カンファー、ユーカリ油、オイゲノール、メンチルラクテート(menthyl lactate)、ウィッチヘーゼル留出物)の美的構成成分(aesthetic component)、抗アクネ剤、固化防止剤、消泡剤、抗微生物剤(例えば、ヨードプロピルブチルカルバマート)、酸化防止剤、結合剤、生物学的添加物、緩衝剤、充填剤、キレート剤、化学的添加物、着色剤、化粧用収れん剤、化粧用殺生物剤、変性剤、薬用収れん剤、外用鎮痛剤、薄層形成剤または薄層形成材、例えば、組成物の薄層形成性および実質性を補助するための重合体(例えば、エイコセンおよびビニルピロリドンの共重合体)、乳白剤、pH調整剤、噴射剤、還元剤、金属イオン封鎖剤、皮膚脱色剤および皮膚美白剤(例えば、ヒドロキノン、コウジ酸、アスコルビン酸、リン酸アスコルビルマグネシウム、アスコルビルグルコサミン)、皮膚調整剤(例えば、混合性および閉塞性のものを含む湿潤剤)、皮膚鎮静剤および/または治療剤(例えば、パンテノールおよび誘導体(例えば、エチルパンテノール)、アロエベラ、パントテン酸およびその誘導体、アラントイン、ビサボロール、およびグリチルリチン酸二カリウム)、皮膚処置剤、増粘剤、ならびにビタミンおよびその誘導体が挙げられる。
組成物は、表皮組織の状態の改善および/または調節は、ある美容的、予防的、治療的または他の利益のため皮膚または他のケラチン構造に残るよう意図されることが好ましい、皮膚ローション、クリーム、ゲル、泡、軟膏、ペースト、乳液、スプレー、コンディショナー、トニック、化粧品、口紅、ファンデーション、アフターシェーブ等の形態で組成物を塗布すること(すなわち「つけたまま(leave-on)」の組成物)により実践されることが好ましい。
【０１１１】
香料送達システム：
ひどい汚れ条件下で、および冷水での洗濯において、優れた臭気遮断／布地の臭いの低減が可能になる等の、向上した香料性能を示すために、特定の香料原料の組み合わせからなる香料組成物を送達するシステムであって、システムをサイクロデキストラン類システムとする。
上記香料原料は、以下のものである。
ａ）２−エトキシナフタレン、２−メトキシナフタレン、２−シクロヘキシルオキシエチルベンゼン、１，１−ジエトキシデカン、１，３，３−トリメチル−２−オキサビシクロ［２，２，２］オクタン、およびそれらの混合物からなる群から選択される、３％〜２０％、好ましくは３％〜１０％、より好ましくは３％〜７％の香料原料と、
ｂ）オクタナール、ノナナール、デカナール、ドデカナール、２−メチルウンデカナール、２−メチルデカナール、（２Ｅ，４Ｅ）−ヘキサ−２，４−ジエナール、ウンデカ−１０−エナール、（Ｅ）−デカ−２−エナール、（Ｅ）−２−ノネン−１−アール、２，６，１０−トリメチルウンデカ−９−エナール、（４Ｚ）−５，９−ジメチルデカ−４，８−ジエナール、２，４，６−トリメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボアルデヒド、１−メチル−４−プロパ−１−エン−２−イル−シクロヘキセン、２，４−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボアルデヒド、４−（４−メチルペンタ−３−エニル）シクロヘキサ−３−エン−１−カルボアルデヒド、トリデカ−２−エナール、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、１，２−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボアルデヒド、２，４−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボアルデヒド、４−メトキシベンズアルデヒド、３−（１，３−ベンゾジオキソール−５−イル）−２−メチルプロパナール、１，３−ベンゾジオキソール−５−カルボアルデヒド、３−（４−プロパン−２−イルフェニル）ブタナール、３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）プロパナール、およびそれらの混合物からなる群から選択される、２％〜３５％、好ましくは５％〜１０％、より好ましくは２．５％〜８％の香料原料と、
ｃ）メチル２−メチルブタノアート、プロパン−２−イル２−メチルブタノアート、エチル２−メチルブタノアート、エチル２−メチルペンタノアート、エチルヘプタノアート、エチルオクタノアート、２−メチルプロピルヘキサノアート、ペンチルブタノアート、ペンチルヘプタノアート、３−メチルブチル２−メチルプロパノアート、ヘキシルアセタート、ヘキシルブタノアート、ヘキシル２−メチルプロパノアート、ヘキシル３−メチルブタノアート、ヘキシルプロパノアート、エチル２−シクロヘキシルプロパノアート、エチル３，５，５−トリメチルヘキサノアート、２，３−ジヒドロキシプロピル５−ヒドロキシデカノアート、３−メチル２−ブテニルアセタート、３−メチル２−ブテニルアセタート、３−ノネン酸メチル、エチル（Ｅ）−デカ−４−エノアート、エチル（Ｅ）−オクタ−２−エノアート、エチル（２Ｅ，４Ｚ）−デカ−２，４−ジエノアート、エチル（Ｅ）−オクタ−３−エノアート、３，７−ジメチルオクタ−６−エニルアセタート、エチル（Ｅ）−デカ−２−エノアート、［（Ｅ）−ヘキサ−２−エニル］アセタート、［（Ｅ）−ヘキサ−２−エニル］プロパノアート、［（Ｅ）−ヘキサ−２−エニル］ペンタノアート、［（Ｚ）−ヘキサ−３−エニル］（Ｅ）−ヘキサ−２−エノアート、［（Ｚ）−ヘキサ−３−エニル］２−メチルブタノアート、［（Ｚ）−ヘキサ−３−エニル］アセタート、［（Ｚ）−ヘキサ−３−エニル］ベンゾアート、［（Ｚ）−ヘキサ−３−エニル］ホルマート、［（Ｚ）−ヘキサ−３−エニル］（Ｚ）−２−メチルブタ−２−エノアート、２−メチルブチル２−メチルブタノアート、ブチル３−メチルブタノアート、［（２Ｅ）−３，７−ジメチルオクタ−２，６−ジエニル］アセタート、［（２Ｅ）−３，７−ジメチルオクタ−２，６−ジエニル］ブタノアート、［（３Ｅ）−３，７−ジメチルオクタ−３，６−ジエニル］３−メチルブタノアート、［（２Ｅ）−３，７−ジメチルオクタ−２，６−ジエニル］プロパノアート、プロパ−２−エニル２−シクロヘキシルアセタート、プロパ−２−エニル３−シクロヘキシルプロパノアート、プロパ−２−エニル５−シクロヘキシルペンタノアート、ベンジルオクタノアート、６−ペンチル−５，６−ジヒドロピラン−２−オン、８−メチル−１−オキサスピロ（４．５）デカン−２−オン、５−ヘプチルオキソラン−２−オン、５−ヘキシルオキソラン−２−オン、５−オクチルオキソラン−２−オン、６−［（Ｅ）−ペンタ−２−エニル］オキサン−２−オン、５−［（Ｚ）−ヘキサ−３−エニル］オキソラン−２−オン、６−ブチルオキサン−２−オン、［２ａ，５ａ（Ｓ＊）］−２，６，１０，１０−テトラメチル−１−オキサスピロ［４．５］デカン−６−イルアセタート、２−（フェノキシ）エチル２−メチルプロパノアート、（２−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）アセタート、３ａ，４，５，６，７，７ａ−ヘキサヒドロ−４，７−メタノ−１ｇ−インデン−５（または６）−イルブチラート、メチル２−メチルアミノベンゾアート、メチル２−アミノベンゾアート、ジエチルブタ−２−エンジオアート、エチル３−オキソブタノアート、エチル２−（２−メチル−１，３−ジオキソラン−２−イル）アセタート、［（４Ｚ）−１−シクロオクタ−４−エニル］メチルカルボナートおよびそれらの混合物からなる群から選択される、２％〜３５％、好ましくは５％〜１０％、より好ましくは５％〜８％の香料原料と、
ｄ）（Ｅ）−４−メチルデカ−３−エン−５−オール、３，７−ジメチルオクタ−１，６−ジエン−３−オールおよびそれらの混合物からなる群から選択される、０％〜１０％、好ましくは２％〜８％の香料原料と、
ｅ）２−ヘプチルシクロペンタン−１−オン、Ｏ−［２−［（１Ｓ）−４−メチル−２−オキソシクロヘキシル］プロパン−２−イル］エタンチオアート、２−［２−（４−メチル−１−シクロヘキサ−３−エニル）プロピル］シクロペンタン−１−オン、ナフタリン−２−イル−フェニルメタノン、２−［（２Ｅ）−３，７−ジメチルオクタ−２，６−ジエニル］シクロペンタン−１−オン、２，２，５−トリメチル−５−ペンチルシクロペンタン−１−オン、（Ｅ）−１−（２，６，６−トリメチル−１−シクロヘキサ−３−エニル）ブタ−２−エン−１−オン、（Ｅ）−３−メチル−４−（２，６，６−トリメチル−１−シクロヘキサ−２−エニル）ブタ−３−エン−２−オンおよびそれらの混合物からなる群から選択される、０％〜１０％、好ましくは２％〜８％の香料原料と、
ｆ）４−メトキシ−２−メチルブタン−２−チオール、２−（４−メチル−１−シクロヘキサ−３−エニル）プロパン−２−チオール、Ｎ−（１，５−ジメチル−８−ビシクロ［３．２．１］オクタニリデン）ヒドロキシルアミン、２，４，４，７−テトラメチル−６，８−ノナジエン−３−オンオキシム、２−メチルデカンニトリル、３ａ，６，６，９ａ−テトラメチル−２，４，５，５ａ，７，８，９，９ｂ−オクタヒドロ−１Ｈ−ベンゾ［ｅ］［１］ベンゾフランおよびそれらの混合物からなる群から選択される、０％〜０．５％の香料原料と、
を含む。
サイクロデキストラン類を用いて香料の送達を向上させる。通常は香料とサイクロデキストラン類との複合体（包接化合物）を形成する。こうした複合体は、予め形成してもよく、その場で形成してもよく、部位の表面上または内部で形成してもよい。理論に束縛されるものではないが、特に他の補助成分（例、界面活性剤）が香料とサイクロデキストラン類の内腔をめぐって競合するような高濃度で存在しない場合には、水の損失によって平衡状態が  サイクロデキストラン類−香料複合体側に移動し得る。後の時点で水との接触や含水量の増大が起こった場合にブルーム効果が得られる可能性がある。サイクロデキストラン類は所望の香料安定性、蓄積、および放出効果を得るうえで香料で予備充填しても香料とは別に添加してもよい。
【０１１２】
このシステムは、ベビーケア、ビューティケア、衣類およびホームケア、ファミリーケア、フェミニンケア、ヘルスケアの製品に用いることができる。このような製品としては、おむつ、よだれかけ、拭き取り用品；脱色、着色、染色、コンディショニング、シャンプー、スタイリングを含む毛髪（ヒト、イヌ、および／またはネコ）の処理に関連する製品および／または方法；防臭剤および制汗剤；パーソナルクレンジング；化粧品；クリーム、ローション、および消費者使用のための他の局所塗布製品の塗布を含むスキンケア；並びにシェービング製品、空気ケア、車ケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟化を含む）、洗濯洗浄、洗濯およびすすぎ添加剤並びに／またはケア、硬質表面洗浄および／またはトリートメント、並びに消費者用または業務用の他の洗浄等を含む、布地およびホームケア領域内の布地、硬質表面、および任意の他の表面処理に関する製品および／または方法；トイレットペーパー、フェイシャルティッシュ、紙ハンカチ、および／または紙タオルに関連する製品および／または方法；タンポン、および女性用ナプキン等が挙げられる。
【０１１３】
外用剤組成物：
温度感応性を示す外用剤組成物とするために、サイクロデキストラン類と、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物とを組み合せる。
外用剤とは、使用者が使用する最終形態であり、前記外用剤用組成物を含むものを意味する。よって、外用剤がクリーム等であれば、外用剤用組成物に更に油相成分が含まれていても良い。但し、本発明では、外用剤用組成物がそのまま最終製品として流通され、使用される形態であっても良く、また外用剤が外用剤用組成物を１００質量％含む使用形態であっても良い。その様な外用剤としてゲル、ローション等の製剤が挙げられる。
外用剤用組成物に用いられるサイクロデキストラン類の配合量は、外用剤用組成物全量に対して、好ましくは０．００１〜５０質量％程度、より好ましくは０．０１〜２５質量％程度、更に好ましくは０．１５〜１５質量％程度であり、特に好ましくは０．２〜８質量％程度である。
外用剤用組成物（全量）に含まれるサイクロデキストラン類の配合量は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物１００質量部に対して、２〜１０００質量部程度が好ましく、２０〜８００質量部程度がより好まく、４０〜６００質量部程度が更に好ましい。
分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物は、好ましくはアルキル変性カルボキシビニルポリマー、疎水変性ポリエーテルウレタンおよび疎水化変性アルキルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物である。
アルキル変性カルボキシビニルポリマーとして、アクリル酸/メタクリル酸アルキル共重合体、(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル共重合体、(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/(メタ)アクリル酸ポリオキシエチレンアルキルエーテル共重合体、(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/イタコン酸ポリオキシエチレンアルキルエーテル共重合体、(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/(メタ)アクリル酸ポリオキシエチレンアルキルエーテルクロスポリマー、(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/ネオデカン酸ビニルクロスポリマー等の化合物を用いることが好ましい。
アクリル酸/メタクリル酸アルキル共重合体として、例えばカーボポール(Carbopol)1342、 ペミュレン(Pemulen) TR-1 ((アクリレーツ/ アクリル酸アルキル(C10-30))クロスポリマー、Acrylates/ C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer)、ペミュレン(Pemulen) TR-2 ((アクリレーツ/ アクリル酸アルキル(C10-30))クロスポリマー、Acrylates/ C10-30Alkyl Acrylate Crosspolymer) (Good rich社)等を用いることが好ましい。
(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル共重合体として、例えばアキュリン33A (Acrylates Copolymer) (商品名、ローム・アンド・ハース社製)等を用いることが好ましい。
(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/(メタ)アクリル酸ポリオキシエチレンアルキルエーテル共重合体として、例えばアキュリン22 (Acrylates/ Steareth-20 Methacrylate Copolymer)、アキュリン28 (Acrylates/ Beheneth-25 Methacrylate Copolymer) (商品名：ローム・アンド・ハース社製)等を用いることが好ましい。
(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/イタコン酸ポリオキシエチレンアルキルエーテル共重合体として、例えばSTRUCTURE 2001 (Acrylates/ Steareth-20 Itaconate Copolymer)、STRUCTURE 3001 (Acrylates/ Ceteth-20 Itaconate Copolymer) (商品名、アクゾ ノーベル社製)等を用いることが好ましい。
(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/(メタ)アクリル酸ポリオキシエチレンアルキルエーテルクロスポリマーとして、例えばアキュリン88 (Acrylates/ Steareth-20 Methacrylate Crosspolymer) (商品名：ローム・アンド・ハース社製)等を用いることが好ましい。
(メタ)アクリル酸/(メタ)アクリル酸アルキル/ネオデカン酸ビニルクロスポリマーとして、例えばアキュリン38 (Acrylates/ Vinyl Neodecanoate Crosspolymer)等を用いることが好ましい。
疎水変性ポリエーテルウレタンは会合性増粘剤である。会合性増粘剤は、親水基部を骨格とし、末端に疎水性部分を持つコポリマーであり、水性媒体中でコポリマーの疎水性部分同士が会合し増粘作用を示すものをいう。このような会合性増粘剤は、水性媒体中でコポリマーの疎水性部分同士が会合し、親水部がループ状、ブリッジ状をなし、増粘作用を示す。
疎水変性ポリエーテルウレタンとして、例えば旭電化工業株式会社製のアデカノールGT-700等を用いることが好ましい。アデカノールGT-700は、PEG-240/ デシルテトラデセス-20/ ヘキサメチルジイソシアネート (PEG-240/ HDI COPOLYMER BIS- DECYLTETRADECETH -20/ ETHER)の疎水変性ポリエーテルウレタンである。
疎水化変性アルキルセルロースは、アルキル基変性ヒドロキシエチルセルロース(HEC)およびアルキル基変性ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物が好ましい、  疎水化変性アルキルセルロースとして、ヒドロキシアルキルアルキルセルロースを炭素数６〜２６のアルキル基を有する変性剤で処理したセルロース誘導体を用いることが好ましい。炭素数６〜２６のアルキル基によって変性されたヒドロキシエチルセルロースを用いることが好ましい。
アルキル基変性ヒドロキシエチルセルロースとして、アクアロン(Aqualon)社製のナトロゾールプラスグレード(Natrosol Plus Grade) 330CS(登録商標)(C16アルキル、ステアリル変性ヒドロキシエチルセルロース)、ベロルノーベル(Berol Nobel) 社製のベルモセル(Bermocell) EHM100(登録商標)、花王社製のステアロキシPGヒドロキシエチルセルローススルホン酸ナトリウム(登録商標、ポイズ310)、ステアリル変性ヒドロキシプロピルメチルセルロース等を用いることが好ましい。
疎水化変性アルキルセルロースは、セルロースエーテル誘導体に、疎水性基である長鎖
アルキル基を導入したものが好ましい。
疎水化変性アルキルセルロースとしては、一例として、大同化成工業(株)社製の商品名:サンジェロースが好ましく例示できる。サンジェロース（疎水化HPMC）とは、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)にC18(疎水基)を付加させたセルロースエーテルである。
疎水化変性アルキルセルロースは、粉末状の成分であり、平均粒径は、好ましくは２０〜８００μｍ程度、より好ましくは５０〜６００μｍ程度、更に好ましくは８０〜３００μｍ程度、特に好ましくは１００〜２００μｍ程度である。
外用剤用組成物は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物を含む。外用剤用組成物は、その化合物を１種単独で含むことができ、２種以上を組み合わせて含むこともできる。その配合量は、１種単独（一つの化合物）であればその配合量であり、２種以上の組み合わせ（複数の化合物）であればそれら総量である
外用剤用組成物中の分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物の配合量は、外用剤用組成物全量に対して、好ましくは０．１〜２０質量％程度、より好ましくは０．１〜１０質量％程度、更に好ましくは０．１〜８質量％程度であり、特に好ましくは０．２〜５質量％程度である。
外用剤用組成物では、外用剤として使用した時のべたつき感がないこと、皮膚への塗布の容易さ、使用感が良いこと等の効果を補う、または増強することを目的として、更に脂肪酸および/またはその塩（以下、「脂肪酸(塩)」とも記す）を配合しても良い。脂肪酸(塩)は、粉末状の成分である。脂肪酸(塩)は外用剤用組成物中で均一に分散されるので、外用剤として肌表面に塗布される際に、ざらつき等の使用感を損なうことを防ぐことが可能である。また、取り扱い中に飛散するのを防止し、取り扱いが容易である。
脂肪酸(塩)は、外用剤（例えば化粧料等）で使用できるものであれば特段の限定無く使用できる。例えば、第十六改正日本薬局方解説書に記載の、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム(以下、ステアリン酸および/またはその塩(以下、「ステアリン酸(塩)」とも記す))を使用することができる。その他にも、ステアリン酸ナトリウム等を使用することができる。
外用剤用組成物では、外用剤として用いた時の物性を滑らかにする目的や製品の安定性の点から、更に多価アルコールを配合しても良い。多価アルコールとしては、炭素数2〜6で酸素数2〜3の多価アルコールが好ましい。多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、ジプロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール、1,2-ペンタンジオール、1,2-ヘキサンジオール、3-メチル-1,3-ブタンジオール、グリセリン等が好ましい。
外用剤用組成物には、上記成分以外に通常化粧料で使用される任意成分を含有することができる。任意成分としては、スクワラン、流動パラフィン等の炭化水素、オリーブ油、マカデミアナッツ油、ヒマシ油、等の液体油脂、ヤシ油、パーム油、シア脂等の固体油脂、ミツロウ、カルナウバロウ、ラノリン等のロウ類、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、イソステアリルアルコール等の高級アルコール、オクタン酸セチル、パルミチン酸イソプロピル、トリ-2-エチルヘキサン酸グリセリル等の合成エステル油、ジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、シリコーン樹脂、アミノ変性ポリシロキサン等のシリコーン油、モノステアリン酸グリセリン、モノステアリン酸プロピレングリコール、ソルビタンモノステアレート等の親油性非イオン界面活性剤、モノステアリン酸デカグリセリル、POE-グリセリンモノイソステアレート、POE-ソルビタンテトラオレエート、POE-ベヘニルエーテル、ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド等の親水性非イオン界面活性剤、ステアリン酸ナトリウム、N-ステアロイル-L-グルタミン酸ナトリウム、POE-オレイルエーテルリン酸ナトリウム、ラウロイルサルコシンナトリウム、ラウロイルメチルアラニンナトリウム等の陰イオン界面活性剤、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、塩化ベンザルコニウム等の陽イオン界面活性剤、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン等の両性界面活性剤、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシビニルポリマー等の水溶性高分子、エデト酸二ナトリウム等の金属イオン封鎖剤、その他に粉末成分、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、有機アミン、防腐剤(フェノキシエタノール、グリセリンエチルヘキシルエーテル、メチルパラベン等)、殺菌剤、消炎剤、収れん剤、美白剤、ビタミン類、アミノ酸、血行促進剤、賦活剤、賦形剤(マルチトール、乳糖、デキストリン、デンプン等)、清涼剤、各種抽出物、香料、水等が挙げられる。本発明の外用剤用組成物は、勿論上記成分に限定されるものではない。
上記他の成分の配合量は、各成分によって異なるが、外用剤用組成物全量に対して、好ましくは０．１〜２０質量％程度、より好ましくは０．２〜１０質量％程度、更に好ましくは０．５〜５質量％程度である。外用剤用組成物は、硬さ、延び等を調節でき、皮膚への塗布が容易となり、外用剤としての使用感が優れるものとなる。
外用剤用組成物は、適量の水、エタノール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール等を含むことにより、硬さ、延び等を調節でき、皮膚への塗布が容易となり、外用剤としての使用感が優れるものとなる。
水、エタノール、イソプロピルアルコール、またはプロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール等の配合量は、各成分によって異なるが、外用剤用組成物全量に対して、好ましくは５０〜９５質量％程度、より好ましくは６０〜９０質量％程度、更に好ましくは７０〜８５質量％程度である。
外用剤用組成物は、水等の溶媒に分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物とサイクロデキストラン類とを添加し、溶解することにより、製造することができる。その結果、溶液中で包接複合体を形成することによって、保存性に優れ、容易に皮膚に塗布することができる外用剤用組成物を製造することができる。
外用剤用組成物は、ボディ用外用剤(スキンケア化粧料)として、ローション、乳液、クリーム、軟膏、シート状等の剤形での使用が可能である。外用剤用組成物をパック化粧料として、皮膚を覆うことも可能である。外用剤組成物を、メイクアップ組成物として用い、ボディメイクアップ製品を製造することが可能である。外用剤用組成物は、化粧水、美容液、パック、マスカラ、アイライナー、アイシャドー、ファンデーション、紫外線ケア用化粧品等の化粧品、リップスティック、リップクリーム、リップグロス、口紅、リップトリートメント等の口唇用化粧料(リップ製品)、リップペンシル、アイペンシル、まゆ毛メイクアップ製品、ネイルワニス、ネイルケア製品等のネイル用製品等に使用が可能である
外用剤用組成物は、点眼剤、口腔内崩壊錠および徐放性製剤等の医薬組成物にも使用が可能である。
外用剤用組成物には、更に薬効成分を含有させ医薬組成物とすることができる。
交感神経作動薬：アドレナリン、ノルアドレナリン、エチレフリン、ナファゾリン、フェニレフリン、メトキサミン、ミドドリン、イソプレナリン、イソプロテレノール、ドブタミン、デノパミン、トリメトキノール、サルブタモール、テルブタリン、ツロブテロール、フェノテロール、プロカテロール、クレンブテロール、サルメテロール、マブテロール、リトドリン、イソクスプリン、チラミン、アンフェタミン、メタンフェタミン、エフェドリン、メチルエフェドリン、ドパミン、ドカルパミン、アメジニウムまたはその塩等。
交感神経遮断薬：エルゴタミン、エルゴメトリン、フェントラミン、トラゾリン、プラゾシン、ブナゾシン、テラゾシン、ウラピジル、ドキサゾシン、タムスロシン、シロドシン、ナフトピジル、アルプレノロール、オクスプレノロール、プロプラノロール、ブフェトロール、ピンドロール、カルテオロール、チモロール、等ロール、ニプラジロール、アテノロール、メトプロロール、ビソプロロール、ラベタロール、アモスラロール、アロチノロール、カルベジロール、レセルピン、グアネチジン、α-メチルドパ、クロニジン、グアナベンズまたはその塩等。
副交感神経作動薬：アセチルコリン、ベタネコール、カルバコール、メタコリン、ピロ
カルピン、ムスカリン、フィゾスチグミン、ネオスチグミン、ジスチグミン、ピリドスチ
グミン、アンベノニウム、エドロホニウム、ピロカルピン、カルプロニウム、セビメリン
またはその塩等。
副交感神経遮断薬：ホマトロピン、トロピカミド、シクロペントラート、プロパンテリン、ブチルスコポラミン、メペンゾラート、プリフィニウム、ピレンゼピン、イプラトロピウム、オキシトロピウム、ピペリドレート、プロピベリン、オキシブチニン、トリヘキシフェニジル、ビペリデン、ピロヘプチン、マザチコール、プロフェナミン、メチキセンまたはその塩等。
自律神経節遮断薬：ヘキサメトニウム、トリメタファン、ニコチンまたはその塩等。
局所麻酔薬：コカイン、プロカイン、オキシブプロカイン、テトラカイン、アミノ安息香酸エチル、リドカイン、ジブカイン、メピバカイン、オキセサゼイン、キシロカインまたはその塩等。
筋弛緩薬：ツボクラリン、パンクロニウム、ベクロニウム、スキサメトニウム、ダントロレン、プリジノール、メフェネシン、クロルゾキサゾン、フェンプロバメート、メトカルバモール、クロルメザノン、メシル酸プリジノール、アフロクアロン、クロルフェネシン、チザニジン、トルペリゾン、エペリゾン、バクロフェンまたはその塩等。
静脈麻酔薬：チオペンタール、チアミラール、プロポフォール、ミダゾラム、ドロペリドール、ケタミンまたはその塩等。
睡眠薬：フルラゼパム、ハロキサゾラム、クアゼパム、ニトラゼパム、フルニトラゼパム、エスタゾラム、ニメタゼパム、ブロチゾラム、リルマザホン、ロルメタゼパム、トリアゾラム、ゾルピデム、ゾピクロン、ブロモバレリル尿素、バルビタール、フェノバルビタール、アモバルビタール、セコバルビタール、ペントバルビタール、チオペンタール、チアミラール、ラメルテオンまたはその塩等。
鎮痛薬・鎮咳薬：モルヒネ、コデイン、パパベリン、ノスカピン、ジヒドロコデイン、オキシコドン、ジアセチルモルヒネ、ペチジン、メサドン、レボルファノール、フェンタニル、レミフェンタニル、ペンタゾシン、ブトルファノール、ブプレノルフィン、ナロキソン、レバロルファン、デキストロメトルファン、チペピジン、グアイフェネシン、ペントキシベリン、ベンゾナテート、オキシモルフォン、クロペラスチンまたはその塩等。
抗てんかん薬：フェノバルビタール、プリミドン、フェニトイン、カルバマゼピン、エトスクシド、トリメタジオン、ジアゼパム、クロナゼパム、ニトラゼパム、バルプロ酸、ガバペンチン、スルチアム、ゾニサミドまたはその塩等。
抗パーキンソン薬：レボドパ、カルビドパ、ベンセラジド、エンタカポン、ブロムクリプチン、ペルゴリド、カベルゴリン、タリペキソール、プラミペキソール、アマンタジン、セレギリン、トリヘキシフェニジル、ビペリデン、プロフェナミン、ピロヘプチン、メチキセン、マザチコール、ドロキシドパまたはその塩等。
抗アルツハイマー病薬：ドネペジル、ガランタミン、リバスチグミン、メマンチンまたはその塩等。
統合失調症治療薬：クロルプロマジン、フルフェナジン、チオリダジン、ハロペリドール、ブロムペリドール、スピペロン、ハロペリドールデカン酸エステル、スルピリド、リスペリドン、ペロスピロン、オランザピン、クエチアピン、クロザピン、アリピプラゾール、プロクロルペラジン、トリフロペラジン、ゾテピンまたはその塩等。
抗不安薬：エチゾラム、ジアゼパム、オキサゾラム、ロフラゼプ酸エチル、クロチアゼパム、ロラゼパム、タンドスピロン、ヒドロキシジン、オキサゼパム、メダゼパム、テマゼパム、フルジアゼパム、メプロバメート、クロルジアゼポキシドまたはその塩等。
抗うつ薬：イミプラミン、クロミプラミン、アミトリプチリン、ノルトリプチリン、デシプラミン、アモキサピン、マプロチリン、ミアンセリン、セチプチリン、トラゾドン、フルボキサミン、パロキセチン、セルトラリン、ミルナシプラン、デュロキセチン、ミルタザピン、ノキシプチリン、フェネルジンまたはその塩等。
めまい治療薬：ジメンヒドリナート、ジフェニドール、ベタヒスチンまたはその塩等。
強心薬：ジキトキシン、ジゴキシン、メチルジゴキシン、デスラノシド、ドブタミン、デノパミン、ドパミン、ドカルパミン、コルホルシンダロパート、アミノフィリン、ミルリノン、オルプリノン、ピモベンダン、ブクラデシン、トランスバイオキソカンファー、テレフィロール、エチネフリンまたはその塩等。
抗不整脈薬：キニジン、プロカインアミド、ジソピラミド、アジマリン、シベンゾリン、ピルメノール、リドカイン、メキシレチン、アプリンジン、フェニトイン、プロパフェノン、フレカイニド、ピルシカイニド、プロプラノロール、アルプレノロール、ブフェトロール、オクスプレノロール、ピンドロール、カルテオロール、等ロール、アテノロール、アセブトロール、メトプロロール、ビソプロロール、アミオダロン、ソタロール、ニフェカラント、ベラパミル、ジルチアゼム、ベプリジルまたはその塩等。
血管拡張薬・高血圧治療薬：ニトログリセリン、硝酸イソソルビド、ニコランジル、ニフェジピン、アムロジピン、ニトレンジピン、ニカルジピン、フェロジピン、シルニジピン、マニジピン、ジルチアゼム、カプトプリル、リシノプリル、アラセプリル、エナラプリル、テモカプリル、イミダプリル、ロサルタン、バルサルタン、カンデサルタンシレキセチル、オルメサルタンメドキソミル、アジルサルタン、アリスキレン、ヒドララジン、ボセンタン、イコサペント酸エチル、ニコモール、ニセリトロール、イソクスプリン、トラゾリン、ヘキソベンジン、バメタン、ニルバジピン、トラピジル、ジラゼプ、ベラプロスト、アルプロスタジンまたはその塩等。
低血圧治療薬：フェニレフリン、ミドドリン、メトキサミン、エチレフリン、エフェドリン、ジヒドロエルゴタミン、アメジニウムまたはその塩等。
利尿薬：アセタゾラミド、フロセミド、ブメタニド、トラセミド、アゾセミド、ピレタニド、ヒドロクロロチアジド、トリクロルメチアジド、スピロノラクトン、カンレノ酸、エプレレノン、トリアムテレン、イソソルビド、メチクロチアジド、ヒドロフルメチアジド、エチアジド、シクロペンチアジド、フロロチアジド、エタクリン酸またはその塩等。
排尿障害治療薬：タムスロシン、シロドシン、ナフトピジル、プラゾシン、テラゾシン、ウラピジル、ベタネコール、ネオスチグミン、ジスチグミン、オキセンドロン、クロルマジノン酸エステル、アリルエストレノール、ゲストノロンカプロン酸エステルまたはその塩等。
頻尿治療薬：プロピベリン、オキシブチニン、ソリフェナシン、イミダフェナシン、トルテロジン、イミプラミン、クロミプラミン、アミトリプチリン、クレンブテロール、ミラベグロン、フラボキサート、テロリジンまたはその塩等。
去痰薬：ブロムヘキシン、アセチルシステイン、エチルシステイン、メチルシステイン、カルボシステイン、アンブロキソール、セネガ、オンジ、キキョウ、クロルフェジアノール、ピコペリダミンまたはその塩等。
気管支喘息治療薬：テオフィリン、アミノフィリン、イプラトロピウム、オキシトロピウム、ベクロメタゾンプロピオン酸エステル、フルチカゾンプロピオン酸エステル、デキサメタゾン、プレドニゾロン、ブデソニド、トリメトキノール、サルブタモール、テルブタリン、プロカテロール、サルメテロール、フェノテロール、ツロブテロール、マブテロール、クレンブテロール、ホルモテロール、インダカテロール、メトキシフェナミンまたはその塩等。
胃・十二指腸潰瘍治療薬：ピレンゼピン、プロパンテリン、ブチルスコポラミン、シメチジン、ラニチジン、ファモチジン、ニザチジン、オキサチジン酢酸エステル、プログルミド、オキセサゼイン、オメプラゾール、ランソプラゾール、ラベプラゾール、スクラルファート、テプレノン、セトラキサート、レバミピド、ゲファルナート、エカベト、アズレン、スルピリド、ミソプロストール、エンプロスチル、イルソグラジン、ロキサチジンアセテート、酸化マグネシウム、合成ケイ酸アルミニウムまたはその塩等。
健胃薬・下剤：メトクロプラミド、ドンペリドン、モサプリド、センノシド、ピコスルファート、ビサコジル、ゲンチアナ、センブリ、オウレン、オウバク、ウイキョウ、ケイヒ、ショウキョウ、サンショウ、カルメロース、ジオクチルソジウムスルホサクシネート、ラクツロース、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、水酸化マグネシウムまたはその塩等。
止瀉薬：アトロピン、ロペラミド、トリメブチン、アヘン、メペンゾラート、タンニン酸アルブミン、次硝酸ビスマス、天然ケイ酸アルミニウム、ベルベリン、ナジリクス酸またはその塩等。
制吐薬：クロルプロマジン、スルピリド、ドンペリドン、メトクロプラミド、グラニセトロン、オンダンセトロン、アザセトロン、オキセサゼイン、ジメンヒドリナート、プロメタジン、アプレピタント、アポモルヒネ、トコン(エメチン、セフェリン)またはその塩等。
肝・膵治療薬：インターフェロン製剤、ラミブジン、グリチルリチン、プロトポルフィリン、サイコサポニン、ラクツロース、デヒドロコール酸、ウルソデオキシコール酸、フロプロピオン、ケノデオキシコール酸、ナファモスタット、ウリナリスタチン、ガベキサート、カモスタット、トレピブトンまたはその塩等。
生殖器作用薬：シルデナフィル、バルデナフィル、タダラフィル、ウデナフィル、ミロデナフィル、エルゴメトリン、メチルエルゴメトリン、オキシトシン、ジノプロストン、ジノプロスト、ゲメプロスト、リトドリン、イソクスプリン、ピペリドレートまたはその塩等。
緑内障治療薬：ピロカルピン、ジスチグミン、ラタノプロスト、イソプロピルウノプロストン、ブナゾシン、アセタゾラミド、ドルゾラミド、チモロール、カルテオロール、レボブノロール、ニプラジロール、ジピベフリンまたはその塩等。
眼診断薬 (縮瞳薬・散瞳薬)：フェニレフリン、ホマトロピン、トロピカミド、シクロペントラート、ピロカルピンまたはその塩等。
皮膚疾患治療薬：タカルシトール、エトレチナート、尿素、メトキサレン、リゾチーム、アルプロスタジル、アルプロスタジルアルファデクス、トレチノイントコフェリル、トラフェルミンまたはその塩等。
ホルモン薬・ホルモン代用薬・抗ホルモン薬・オータコイド類：副腎皮質刺激ホルモン放出ホルモン、甲状腺刺激ホルモン放出ホルモン、性腺刺激ホルモン放出ホルモン、黄体形成ホルモン放出ホルモン、成長ホルモン放出ホルモン、プロラクチン放出ホルモン、プロラクチン放出抑制ホルモン、副腎皮質刺激ホルモン、甲状腺刺激ホルモン、卵胞刺激ホルモン、黄体形成ホルモン、成長ホルモン、コルチコレリン、プロチレリン、ゴ等レリン、ブセレリン、ゴセレリン、ナファレリン、リュープロレリン、セトロレリクス、ガニレリクス、ソマトレリン、テルグリド、ソマトスタチン、オクトレオチド、プロラクチン、ソマトロピン、オキシトシン、バスプレシン、デスモプレシン、チロキシン、トリヨードチロニン、カルシトニン、パラトルモン、リオチロニン、レボチロキシン、チアマゾール、プロピルチオウラシル、ヒドロコルチゾン、プレドニゾロン、プレグネノロン、メチルプレドニゾロン、デキサメタゾン、ベタメタゾン、トリアムシノロン、トリアムシノロンアセトニド、フルオシノロンアセトニド、メチラポン、トリロスタン、テストステロン、メチルテストステロン、メテノロン、ナンドロロン、クロルマジノン、アリルエストレノール、オキセンドロン、フルタミド、ビカルタミド、フィナステリド、エストラジオール、エストリオール、エチニルエストラジオール、クロミフェン、タモキシフェン、トレミフェン、メピチオスタン、アナストロゾール、エキセメスタン、プロゲステロン、メドロキシプロゲステロン、ジドロゲステロン、ノルエチステロン、ダナゾール、デソゲストレル、ノルゲストレル、レボノルゲストレル、ヒト絨毛ゴ等トロピン、ガストリン、コレシストキニン、セクレチン、グルカゴン、インスリン、メラトニン、胃抑制ペプチド、アドレナリン、ノルアドレナリン、アルドステロン、ドパミン、デスオキシコルチコステロン、アラキドン酸、ロイコトリエンA4、ロイコトリエンB4、ロイコトリエンC4、ロイコトリエンD4、ロイコトリエンE4、プロスタグランジンG2、プロスタグランジンH2、プロスタグランジンI2、プロスタグランジンE2、プロスタグランジンD2、プロスタグランジンF2α、トロンボキサンA2、トロンボキサンB2、セロトニン、ヒスタミン、アンギオテンシン、ブラジキニン、レニン、エンドセリン、γ-アミノ酪酸、各種サイトカイン類、ホスファチジルコリン、ホスファチジルイノシトール、PAF(血小板活性化因子)、PIP2(ホスファチジルイノシトール二リン酸)、ガラクトセレブロシド、ガングリオシド、カプロン酸ゲストノロン、ヘキセストロール、エリスロポエチンまたはその誘導体等。
糖尿病治療薬：インスリン製剤、トルブタミド、アセトヘキサミド、クロルプロパミド、グリクラジド、グリベンクラミド、グリメピリド、ナテグリニド、ミチグリニド、メトホルミン、ブホルミン、ピオグリタゾン、アカルボース、ボグリボース、ミグリトール、シタグリプチン、ビルダグリプチン、アログリプチン、リラグルチド、エキセナチド、エパレスタットまたはその塩等。
脂質異常症治療薬：プラバスタチン、シンバスタチン、フルバスタチン、アトルバスタチン、コレスチラミン、コレスチミド、エゼチニブ、ガンマオリザノール、ソイステロール、プロブコール、クロフィブラート、ベザフィブラート、フェノフィブラート、ニコモール、ニセリトロール、デキストラン硫酸エステル、イコサペント酸エチル、2-クロロ-3- [4- (2-メチル-2-フェニルプロポキシ) フェニル]プロピオン酸エチル [Chem.Pharm.Bull., 38, 2792-2796 (1990)]、クリノフィブラート、ソイステロールまたはその塩等。
高尿酸・痛風治療薬：コルヒチン、アロプリノール、フェブキソスタット、プロベネシ
ド、ベンズブロマロン、ブコロールまたはその塩等。
【０１１４】
骨粗鬆症治療薬：エストラジオール、ラロキシフェン、エルカトニン、サケカルシトニ
ン、イプリフラボン、カルシトリオール、アルファカルシドール、メナテトレノン、エチ
ドロン酸、アレンドロン酸、リセドロン酸、テリパラチドまたはその塩等。
【０１１５】
止血薬：フィトナジオン、メナテトレノン、トロンビン、ヘモコアグラーゼ、トラネキ
サム酸、カルバゾクロムまたはその塩等。
【０１１６】
抗血栓薬：ヘパリン、ダルテパリン、ダナパロイド、ワルファリン、アルガトロパン、
ウロキナーゼ、アルテプラーゼ、モンテプラーゼ、アスピリン、オザグレル、イコサペン
ト酸エチル、サルポグレラート、チクロピジン、クロピドグレル、ベラプロスト、シロス
タゾール、ジピリダモールまたはその塩等。
造血薬：シデフェロン、シアノコバラミン、ヒドロキソコバラミン、メコバラミン、葉酸、メテノロン、ナンドロロン、エリスロポエチン製剤、ピリドキサールリン酸エステル、ピリドキシン、フィルグラスチム、レノグラスチム、ナルトグラスチム、ミリモスチムまたはその塩等。
NSAIDs (非ステロイド性抗炎症薬)：アスピリン、サリチルアミド、インドメタシン、インドメタシンファルネシル、アセメタシン、スリンダク、ピロキシカム、アンピロキシカム、テノキシカム、メロキシカム、ジクロフェナク、フェルビナク、イブプロフェン、ナプロキセン、ロキソプロフェン、フルルビプロフェン、フルルビプロフェンアキセチル、ケトプロフェン、メフェナム酸、フルフェナム酸、エトドラク、セレコキジブ、チアラミド、エピリゾール、サリチル酸、スルピリン、アミノピリン、フェナセチン、フェニルブタゾン、ケトフェニルブタゾン、ベンジダミン、メピリゾール、チノリジン、イソプロピルアンチピリン、サザピリン、クロフェゾンまたはその塩等。
免疫抑制薬：シクロスポリン、タクロリムス、アザチオプリン、ミゾリビン、ミコフェノール酸モフェチル、シクロホスファミド、グスペリムス、ムロモナブ-CD3、バシリキシマブまたはその塩等。
関節リウマチ治療薬：金チオリンゴ酸、オーラノフィン、D-ペニシラミン、ブシラミン、メトトレキサート、レフルノミド、アクタリット、ロベンザリット、サラゾスルファピリジンまたはその塩等。
抗アレルギー薬：クロモグリク酸、トラニラスト、ペミロラスト、アンレキサノクス、ジフェンヒドラミン、クロルフェニラミン、クレマスチン、プロメタジン、シプロヘプタジン、アゼラスチン、ケトチフェン、オキサトミド、メキタジン、エピナスチン、フェキソフェナジン、セチリジン、エバスチン、オロパタジン、ロラタジン、オザグレル、セラトロダスト、ラマトロバン、プランルカスト、モンテルカスト、ザフィルルカスト、イブジラスト、スプラタスト、トリペレナミン、メトジラジン、クレミゾール、ジフェニルピラリン、アリメマジンまたはその塩等。
抗生物質：ベンジルペニシリン、スルタミシリン、フェネチシリン、クロキサシリン、アンピシリン、バカンピシリン、アモキシシリン、ピペラシリン、セファロチン、セファゾリン、セファレキシン、セファクロル、セフォチアム、セフロキシムアキセチル、セフスロジン、セフォトキシム、セフメノキシム、セフチゾキシム、セフォペラゾン、セフトリアキソン、セフゾナム、セフタジジム、セフォジジム、セフィキシム、セフジニル、セフポドキシムプロキセチル、セフジトレンピボキシル、セフカペンピボキシル、セフェピム、セフピロム、セフォゾプラン、セフォタキシン、セフメタゾール、セフブペラゾン、セフミノクス、ラタモキセフ、フロモキセフ、アズトリペネム、テビペネムピボキシル、アズトレオナム、カルモナム、バンコマイシン、レオナム、イミペネム、バニペネム、メロペネム、ファロペネム、ビアペネム、ドリペネム、テイコプラニン、ホスホマイシン、ストレプトマイシン、カナマイシン、トブラマイシン、フラジオマイシン、ゲンタマイシン、アミカシン、アルベカシン、スペクチノマイシン、クロラムフェニコール、エリスロマイシン、クラリスロマイシン、ロキシスロマイシン、アジスロマイシン、スピラマイシン、ジョサマイシン、ミデカマイシン、アセチルスピラマイシン、ロキタマイシン、テトラサイクリン、ミノサイクリン、ドキシサイクリン、リンコマイシン、クリンダマイシン、ムピロシン、リネゾリド、ポリミキシンB、コリスチン、スルファメトキサゾール、サラゾスルファピリジン、スルファジメトキシン、スルファドキシン、ナジリクス酸、ノルフロキサシン、モキシフロキサシン、ガレノキサシン、シタフロキサシン、オフロキサシン、エノキサシン、シプロフロキサシン、レボフロキサシン、ロメフロキサシン、トスフロキサシン、スパルフロキサシン、ガチフロキサシン、プルリフロキサシン、パズフロキサシン、スルバクタム、タゾバクタム、キヌプリスチン、ダルホプリスチン、クラブラン酸、ピブメシリナム、テリスロマイシン、イソニアジド、ピラジナミド、リファンピシン、エタンブトール、パラアミノサリチル酸、ジアフェニルスルホン、クロファジミン、ランカサイジン類[J.AntiBiotics, 38, 877-885 (1985)]、ピペミド酸三水和物、ジべカシン、カネンドマイシン、リビドマイシン、ディベカシン、シソマイシン、オキシテトラサイクリン、ロリテトラサイクリン、チカルシリン、セファロリジン、セフォチアムヘキセチル、セフスロジン、モキサラクタム、チエナマイシンまたはその塩等。
抗原虫・寄生虫薬：キニーネ、メフロキン、スルファドキシン、ピリメタミン、メトロニダゾール、チニダゾール、スピラマイシン酢酸エステル、ペンタミジン、サントニン、ピランテル、メベンダゾール、イベルメクチン、ジエチルカルバマジン、プラジカンテル、アルベンダゾール、レバミゾールまたはその塩等。
抗真菌薬：アムホテリシンB、ナイスタチン、イトラコナゾール、クロトリマゾール、ケトコナゾール、フルコナゾール、ミコナゾール、ミカファンギン、テルビナフィン、ブテネフィン、フルシトシン、グリセオフルビンまたはその塩等。
抗ウイルス薬：アシクロビル、バラシクロビル、ガンシクロビル、ビダラビン、ホスカルネット、アマンタジン、オセルタミビル、ザナミビル、ラニナビルオクタン酸エステル、ペラミビル、ジドブジン、ジダノシン、ラミブジン、サニルブジン、アバカビル、ネビラピン、エファビレンツ、デラビルジン、サキナビル、リトナビル、インジナビル、ネルフィナビル、ホスアンプレナビル、ロピナビル、ラルテグラビル、インターフェロン製剤、リバビリンまたはその塩等。
抗悪性腫瘍薬：シクロホスファミド、イホスファミド、ブスルファン、チオテパ、メルファラン、ニムスチン、ラニムスチン、ロムスチン、カルムスチン、メルカプトプリン、フルダラビン、フルオロウラシル、テガフール、ドキシフルリジン、カペシタビン、シタラビン、シタラビンオクホスファート、エノシタビン、ゲムシタビン、メトトレキサート、ホリナート、レボホリナート、ドキソルビシン、ダウノルビシン、エピルビシン、アドリアマイシン、イダルビシン、ブレオマイシン、マイトマイシンC、アクチノマイシンD、ビンクリスチン、ビンブラスチン、ビンデシン、ビノレルビン、パクリタキセル、ドセタキセル、イリノテカン、ノギテカン、エトポシド、タモキシフェン、メピチオスタン、トレミフェン、アナストロゾール、レトロゾール、フルタミド、クロルマジノン酸エステル、メドロキシプロゲステロン酢酸エステル、リュープロレリン、ゴセレリン、シスプラチン、カルボプラチン、ネダプラチン、オキサリプラチン、L-アスパラギナーゼ、ヒドロキシカルバミド、ダカルバシン、テモゾロミド、プロカルバジン、メルファラン、クラドリビン、ネララビン、フルダラビン、ペメトレキセド、ペントスタチン、エリブリン、ソブゾキサン、ビノレルビン、ビンデシン、アクラルビシン、アムルビシン、イダルビシン、エピルビシン、ジノスタチンスチマラマー、ピラルビシン、ベプロマイシン、ミトキサントロン、エキセメスタン、エストラムスチン、ミトタン、メピチオスタン、ウベニメクス、レンチナン、サリドマイド、ネオカルチノスタチン、シトシンアラジノシド、テトラヒドロフリル-5-フルオロウラシル、ピシバニール、レンチナン、ベスタチン、ミトキサントロン、アミノグルテチミドまたはその塩等。
分子標的治療薬(低分子化合物)：イマチニブ、ゲフィチニブ、エルロチニブ、ダサチニブ、ラパチニブ、ニロチニブ、ソラフェニブ、スニチニブ、クリゾチニブ、アキシチニブ、テムシロリムス、エベロリムス、ボルテゾミブ、タミバロテン、トレチノイン、バンデタニブ等。
診断薬・検査薬：アミドトリゾ酸、メグルミン、イオタラム酸、イオタラム酸メグルミン、イオトロクス酸メグルミン、イオプロミド、イオメプロール、イオパミドール、イオヘキソール、イオキシラン、イオトロラン、イオジキサノール、ガドジアミド、スルホブロモフタレイン、インドシアニングリーン、インジゴカルミン、パラアミノ馬尿酸、フェノールスルホンフタレイン、イヌリン、クレアチニン、エバンスブルー、テトラガストリン、ツベルクリン、エドロホニウム、オルトトリジンまたはその塩等。
解毒薬・拮抗薬：ジメルカプロール、エデト酸、D-ペニシラミン、トリエンチン、デフィロキサミン、亜硝酸アミル、チオ硫酸、プラリドキシム、アトロピン、ナロルフィン、ナロキソン、レバロルファン、フルマゼニル、ジモルホラミン、ホリナート、プロタミン、フィトナジオン、アセチルシステイン、メスナ、ジメスナ、ピリドキシン、ピリドキサールリン酸エステル、ジスルフィラム、シアナミドまたはその塩等。
生薬：阿膠(あきょう)、威霊仙(いれいせん)、いんちんこう、茴香(ういきょう)、烏薬(うやく)、延胡索(えんごさく)、黄耆(おうぎ)、おうごん、黄柏(おうばく)、桜皮(おうひ)、黄連(おうれん)、遠志(おんじ)、艾葉(がいよう)、何首烏(かしゅう)、葛根(かっこん)、滑石(かっせき)、かろこん、かろにん、甘草(かんぞう)、桔梗(ききょう)、枳実(きじつ)、菊花(きくか)、橘皮(きっぴ)、羌活(きょうかつ)、杏仁(きょうにん)、苦参(くじん)、荊芥(けいがい)、桂枝(けいし)、膠飴(こうい)、紅花(こうか)、香附子(こうぶし)、粳米(こうべい)、厚朴(こうぼく)、牛膝(ごしつ)、呉茱萸(ごしゅゆ)、牛蒡子(ごぼうし)、胡麻(ゴマ)、五味子(ごみし)、柴胡(さいこ)、細辛(さいしん)、細茶(さいちゃ)、山査子(さんざし)、山梔子(さんしし)、山茱萸(さんしゅゆ)、山椒(さんしょう)、酸棗仁(さんそうにん)、山薬(さんやく)、地黄(じおう)、地骨皮(じこっぴ)、柴根(しこん)、しつりし、芍薬(しゃくやく)、車前子(しゃぜんし)、縮砂(しゅくしゃ)、生姜(しょうきょう)、小麦(しょうばく)、升麻(しょうま)、辛夷(しんい)、神麹(しんぎく)、神麹(しんぎく)、石膏(せっこう)、せんきゅう、前胡(ぜんこ)、川骨(せんこつ)、蝉退(ぜんたい)、桑白皮(そうはくひ)、蘇木(そぼく)、蘇葉(そよう)、大黄(だいおう)、大棗(たいそう)、沢瀉(たくしゃ)、ちくじょ、知母(ちも)、丁香(ちょうこう)、釣藤鈎(ちょうとうこう)、猪苓(ちょれい)、陳皮(ちんぴ)、天南星(てんなんしょう)、天麻(てんま)、天門冬(てんもんどう)、冬瓜子(とうがし)、当帰(とうき)、桃仁(とうにん)、杜仲(とちゅう)、独活(どっかつ)、人参(にんじん)、忍冬(にんどう)、忍冬(にんどう)、貝母(ばいも)、麦芽(ばくが)、麦門冬(ばくもんどう)、薄荷(はっか)、半夏(はんげ)、百合(びゃくごう)、びゃくし、白朮(びゃくじゅつ)、枇杷葉(びわよう)、檳榔子(びんろうじ)、茯苓(ぶくりょう)、附子(ぶし)、防已(ぼうい)、芒硝(ぼうしょう)、防風(ぼうふう)、ぼくそく、牡丹皮(ぼたんぴ)、牡蛎(ぼれい)、麻黄(まおう)、麻子仁(ましにん)、木通(もくつう)、木香(もっこう)、益母草(やくもそう)、よくいにん、竜眼肉(りゅうがんにく)、竜骨(りゅうこつ)、竜胆(りゅうたん)、良姜(りょうきょう)、連翹(れんぎょう)、蓮肉(れんにく)等。
ビタミン類：ビタミンA、ビタミンD、ビタミンE、ビタミンK、ビタミンB1、ビタミンB2、ビタミンB6、ビタミンB12、葉酸、ナイアシン、ビオチン、パントテン酸、ビタミンC、およびその誘導体等。
アミノ酸類：グリシン、アラニン、セリン、トレオニン、バリン、ロイシン、アスパラギン、アスパラギン酸、イソロイシン、プロリン、グルタミン、グルタミン酸、フェニルアラニン、トリプトファン、ヒスチジン、アルギニン、チロシン、メチオニン、システイン、リジンおよびその誘導体等。
動物薬：アイブロシン、スピラマイシン、アスポキシシリン、アモキシシリン、オキシテトラサイクリン、アンピシリン、エリスロマイシン、キタサマイシン、クロキサシリン、クロラムフェニコール、ジクロキサシリン、ジョサマイシン、セデカマイシン、セファゾリン、セファロニウム、セフチオフル、セフロキシム、タイロシン、チアムリン、チルミコシン、デストマイシンA、テルデカマイシン、ナイスタチン、ナナフロシン、ナフシリン、ノボビオシン、ハイグロマイシンB、ビコザマイシン、テトラサイクリン、ベンジルペニシリン、ホスホマイシン、オレアンドマイシン、ミロサマイシン、メシリナム、モネンシン、クロルテトラサイクリン、スペクチノマイシン、ドキシサイクリン、リンコマイシン、デキサメタゾン、アプラマイシン、カナマイシン、ストレプトマシン、ゲンタマイシン、コリスチン、フラジオマイシン、ピロミド酸またはその誘導体および塩等。
その他：メクロフェノキサート、チアプリド、イフェンプロジル、ニセルゴリン、ファスジル、スマトリプタン、デュタステリド、オキシフェドリン、プロトキロール、アロクラミド、マレイン酸シネパジド、シクランデレート、シンナリジン、ペントキシフィリン、イフェンプロジル、ロテノン、アミタール、アンチマイシンA、バリノマイシン、グラミシジンA、オリゴマイシン、エダラボン、シチコリン、メチルフェニデート、モダフィニル、マジンドール、ピクロトキシン、ペンテトラゾール、ストリキニーネ、カルペリチド、ジラゼプ、ドキサプラム、ピレノキシン、グルタチオン、ナファゾリン、ヒアルロン酸、アセトアミノフェン、テセロイキン、セルモロイキン、シラスタチン、ベタミプロン、ピリメタミン、ギメラシル、オテラシル、ウラシル、ヒドロキシカム、ダイアセリン、メゲストロール酢酸、ニセルゴリン、ベンジルホスホン酸ジエチル等さらに、フェノールスルフォフタレイン誘導体、ベンゾチオピランまたはベンゾチエピン誘導体、チエノインダゾール誘導体、フマギロール誘導体、P38MAPキナーゼ阻害剤(WO00/64894等に記載のチアゾール系化合物等)、マトリックスメタロプロテアーゼ阻害剤(MMPI)、虚血性疾患治療薬、免疫疾患治療薬、血管新生治療薬、網膜症治療薬、網膜静脈閉塞症治療薬、老人性円板状黄斑変性症治療薬、脳血管攣縮治療薬、脳血栓治療薬、脳梗塞治療薬、脳閉塞症治療薬、脳内出血治療薬、クモ膜下出血治療薬、高血圧性脳症治療薬、一過性脳虚血発作治療薬、多発性梗塞性痴呆治療薬、動脈硬化症治療薬、ハンチントン病治療薬、脳組織障害治療薬、視神経症治療薬、高眼圧症治療薬、網膜剥離治療薬関節炎治療薬、抗セプシス薬、抗セプティックショック薬、アトピー性皮膚炎治療薬、アレルギー性鼻炎治療薬、先天性心疾患治療薬、リンパ節炎治療薬、クローン病治療薬、起用性大腸炎治療薬、過敏性腸症候群治療薬、腎不全治療薬、分娩誘発薬、不妊治療薬、陣痛促進薬、陣痛抑制薬、強制流産薬、前立腺肥大治療薬、子宮体癌治療薬、乳癌治療薬、慢性閉塞性肺疾患治療薬、脳腫瘍治療薬、片頭痛治療薬、肝炎治療薬、腹水治療薬、浮腫治療薬、メニエール病治療薬、皮膚色素異常治療薬、ハンセン病治療薬、農薬解毒薬、褥瘡治療薬、変形性関節病治療薬、骨軟化症(くる病)治療薬、白癬病治療薬等。
外用組成物には、次の添加剤を含むことができる。
賦形剤：糖アルコール類(マルチトール、キシリトール、ソルビトール、エリスリトール、マンニトール等)、アロース、タロース、グロース、グルコース、アルトロース、マンノース、ガラクトース、イドース、リボース、リキソース、キシロース、アラビノース、アピオース、エリトロース、トレオース、グリセルアルデヒド、セドヘプツロース、コリオース、プシコース、フルクトース、ソルボース、タガトース、リブロース、キシルロース、エリトルロース、ジヒドロキシアセトン、トレハロース、イソトレハロース、コージビオース、ソホロース、ニゲロース、ラミナリビオース、マルトース、セロビオース、イソマルトース、ゲンチオビオース、ラクトース、スクロース、塩化ナトリウム、デンプン、還元パラチノーム、炭酸塩類(炭酸カルシウム等)、カオリン、結晶セルロース、ケイ酸、メチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム、タルク、リン酸塩類(リン酸水素カリウム、リン酸水素カルシウム、リン酸水素ナトリウム、リン酸二カリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素カルシウム、リン酸二水素ナトリウム等)、硫酸カルシウム、乳酸カルシウム、オリゴ糖類(ラクチュロース、ラフィノース、ラクトスクロース等)等。
可塑剤：グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール等の多価アルコール；モノステアリン、PEG4000、PEG6000、PEG20000等の各種ワックス類；ステアリン酸、ステアリン酸マグネシウム等の有機脂肪酸類。
界面活性剤：クエン酸トリエチル、Tween80、HCO60、トリアセチン等。
粘度調整剤：単シロップ、ブドウ糖液、デンプン液、ゼラチン溶液等。
結合剤：ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール・アクリル酸・メタクリル酸メチル共重合体、ポリビニルエーテル、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、結晶セルロース、粉末セルロース、結晶セルロース・カルメロースナトリウム、セラック、メチルセルロース、エチルセルロース、リン酸カリウム、アラビアゴム末、プルラン、ペクチン、デキストリン、トウモロコシデンプン、アルファー化デンプン、ヒドロキシプロピルスターチ、ゼラチン、キサンタンガム、カラギーナン、トラガント、トラガント末、ポリエチレングリコール等。
崩壊剤：デンプン、乾燥デンプン、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースカルシウム、クロスカルメロースナトリウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、メチルセルロース、カルメロースカルシウム、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、デンプングリコール酸ナトリウム、部分アルファー化デンプン、アルギン酸ナトリウム、カンテン末、炭酸水素ナトリウム、炭酸カルシウム等。
吸収促進剤：第4級アンモニウム塩、ラウリル硫酸ナトリウム等。
吸着剤：デンプン、乳糖、カオリン、ベントナイト、コロイド状ケイ酸等。
滑沢剤：ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、タルク、酸化マグネシウム、コロイドシリカ、ホウ酸末、ポリエチレングリコール等。
抗酸化剤：ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、サポニン等の分散剤。
アスコルビン酸、トコフェロール等。
酸味料：乳酸、クエン酸、グルコン酸、グルタミン酸等。
流動化剤：二酸化ケイ素等。
甘味料：スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、グリチルリチン等。
香料：ハッカ油、ユーカリ油、ケイヒ油、ウイキョウ油、チョウジ油、オレンジ油、レモン油、ローズ油、フルーツフレーバー、ミントフレーバー、ペパーミントパウダー、d,l-メントール、l-メントール等。
医薬組成物には、薬効成分の溶出速度の制御を容易にするため、崩壊剤、結合剤等を配合することが好ま
しい。
点眼剤：
分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物の含有量は、点眼剤全量に対して、好ましくは０．１〜２０質量％程度、より好ましくは０．１〜１０質量％程度、更に好ましくは０．１〜８質量％程度であり、特に好ましくは０．２〜５質量％程度である。点眼剤の粘度を上げる利点がある。
前記分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物は、好ましくはアルキル変性カルボキシビニルポリマー、疎水変性ポリエーテルウレタンおよび疎水化変性アルキルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物である。
サイクロデキストラン類の含有量は、点眼剤全量に対して、好ましくは０．００５〜１０質量％程度、より好ましくは０．０１〜５質量％程度、更に好ましくは０．０２〜２質量％程度であり、特に好ましくは０．０３〜１質量％程度である。
サイクロデキストラン類の配合量は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物１００質量部に対して、２〜８０質量部程度が好ましく、３〜４０質量部程度がより好まく、６〜２０質量部程度が更に好ましい。包接複合体を形成する利点がある。
薬効成分の含有量は、バイオアベイラビリティーに応じて適宜選択できる。医薬組成物の投与量は、薬効成分の含有量とバイオアベイラビリティーに応じて適宜選択できる。薬効成分の含有量は、点眼剤全量に対して、０．１〜９０質量％程度であれば良い。サイクロデキストラン類１００質量部に対して、薬効成分を０．１〜１００，０００質量部程度含有することが好ましい。
点眼剤は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物、サイクロデキストラン類および薬効成分を溶媒に溶解・混合して、点眼剤を製造することができる。
口腔内崩壊錠：
分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物の含有量は、口腔内崩壊錠全量に対して、好ましくは０．００１〜２０質量％程度、より好ましくは０．００１〜１０質量％程度、更に好ましくは０．００１〜５質量％程度であり、特に好ましくは０．００１〜１質量％程度である。結合剤としての利点がある。
例えば、１５０ｍｇ口腔内崩壊錠の場合、錠剤中の分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物（サンジェロース等）は０．００９ｍｇ（０．００６質量％）程度が好ましい。
前記分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物は、好ましくはアルキル変性カルボキシビニルポリマー、疎水変性ポリエーテルウレタンおよび疎水化変性アルキルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物である。
サイクロデキストラン類の含有量は、口腔内崩壊錠全量に対して、好ましくは５〜５０質量％程度、より好ましくは１０〜４０質量％程度、更に好ましくは１５〜３０質量％程度であり、特に好ましくは１５〜２０質量％程度である。
口腔内崩壊錠の場合、サイクロデキストラン類は、薬効成分との相互作用、および分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物（サンジェロース等）との相互作用という２つの目的のために、過剰に添加されることが好ましい。例えば、１５０ｍｇ口腔内崩壊錠の場合、錠剤中のサイクロデキストラン類は２５ｍｇ（１６．７質量％）程度が好ましい。
サイクロデキストラン類の配合量は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物１００質量部に対して、２００，０００〜４００，０００質量部程度が好ましく、２５０，０００〜３００，０００質量部程度がより好まく、２７０，０００〜２８０，０００質量部程度が更に好ましい。包接複合体形成の利点がある。
薬効成分の含有量は、バイオアベイラビリティーに応じて適宜選択できる。本発明の医薬組成物の投与量は、薬効成分の含有量とバイオアベイラビリティーに応じて適宜選択できる。薬効成分の含有量は、口腔内崩壊錠全量に対して、０．１〜９０質量％程度であれば良い。サイクロデキストラン類１００質量部に対して、薬効成分を０．１〜１００，０００質量部程度含有することが好ましい。
口腔内崩壊錠は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物、サイクロデキストラン類および薬効成分の混合物を湿式造粒して、錠剤を製造することができる（湿式造粒法）。湿式造粒とは、薬効成分、結合剤および賦形剤を湿式造粒して、これを乾燥・整粒した後、滑沢剤を適量混合して打錠機により製錠される方法である。詳しくは、薬効成分、賦形剤および結合剤を高速攪拌造粒機や流動層造粒機を用い、精製水を用いて常法にて造粒を行う。湿式造粒法は、含量均一性や圧縮成形性に劣る薬効成分を用いる場合に好ましい。また、口腔内崩壊錠は、乾式造粒法でも製造できる。
徐放性製剤：
分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物の含有量は、徐放性製剤全量に対して、好ましくは０．００１〜２０質量％程度、より好ましくは０．００１〜１０質量％程度、更に好ましくは０．００１〜５質量％程度であり、特に好ましくは０．００１〜１質量％程度である。結合剤としての利点がある。
例えば、１５０ｍｇ口腔内崩壊錠の場合、錠剤中の分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物（サンジェロース等）は０．００９ｍｇ（０．００６質量％）程度が好ましい。
前記分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物は、好ましくはアルキル変性カルボキシビニルポリマー、疎水変性ポリエーテルウレタンおよび疎水化変性アルキルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物である。
サイクロデキストラン類の含有量は、徐放性製剤全量に対して、好ましくは５〜５０質量％程度、より好ましくは１０〜４０質量％程度、更に好ましくは１５〜３０質量％程度であり、特に好ましくは１５〜２０質量％程度である。
徐放性製剤の場合、サイクロデキストラン類は、薬効成分との相互作用、およびサンジェロースとの相互作用という２つの目的のために、過剰に添加されることが好ましい。例えば、１５０ｍｇ徐放性製剤の場合、錠剤中のサイクロデキストラン類は２５ｍｇ（１６．７質量％）程度が好ましい。
サイクロデキストラン類の配合量は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物１００質量部に対して、２００，０００〜４００，０００質量部程度が好ましく、２５０，０００〜３００，０００質量部程度がより好まく、２７０，０００〜２８０，０００質量部程度が更に好ましい。包接複合体形成の利点がある。
薬効成分の含有量は、バイオアベイラビリティーに応じて適宜選択できる。医薬組成物の投与量は、薬効成分の含有量とバイオアベイラビリティーに応じて適宜選択できる。薬効成分の含有量は、徐放性製剤全量に対して、０．１〜９０質量％程度であれば良い。サイクロデキストラン類１００質量部に対して、薬効成分を０．１〜１００，０００質量部程度含有することが好ましい。
徐放性製剤は、分子中に長鎖アルキル基を持つ疎水化変性された化合物、サイクロデキストラン類および薬効成分の混合物を湿式造粒して、錠剤を製造することができる（湿式造粒法）。湿式造粒とは、薬効成分、結合剤および賦形剤を湿式造粒して、これを乾燥・整粒した後、滑沢剤を適量混合して打錠機により製錠される方法である。詳しくは、薬効成分、賦形剤および結合剤を高速攪拌造粒機や流動層造粒機を用い、精製水を用いて常法にて造粒を行う。湿式造粒法は、含量均一性や圧縮成形性に劣る薬効成分を用いる場合に好ましい。また、徐放性製剤は、乾式造粒法でも製造できる。
また、医薬組成物は、常法により錠剤、粉末剤、細粒剤、微細顆粒剤、顆粒剤、カプセル剤、座剤、軟膏剤、硬膏剤、パップ剤、エアゾール剤等の剤型で使用することもできる。
【０１１７】
上記医薬組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
グリメピリド（Glimepiride）２ｍｇ、クロスポビドン５０ｍｇ、マンニトール６０ｍｇ、結晶セルロース１０ｍｇ、サイクロデキストラン類２５ｍｇ、ステアリン酸マグネシウム残量を混合して１錠当たり１５０ｍｇの医薬組成物を得る。
（例２）
ジクロフェナクナトリウム０．１質量％、サイクロデキストラン類０．１質量％、疎水化変性アルキルセルロース０．５質量％を含有する点眼剤を得る。
【０１１８】
ＧＬＰ−１分泌促進：
ＧＬＰ−１（Glucagon-like peptide-1）の分泌を促進するためにサイクロデキストラン類を有効成分とするGLP-1分泌促進剤とする。
GLP-1分泌促進剤は、多彩な生理作用を示すGLP-1の分泌を促進する。GLP-1分泌促進剤を生体に投与すれば、内因性のGLP-1の分泌促進を介して、GLP-1の生理作用（インスリンの分泌促進、グルカゴン分泌抑制、胃排泄や胃酸分泌の抑制、食欲や摂食の抑制、膵β細胞の増殖促進、学習・記憶能力の向上等（Gastroenterology 2007,132:2131-57））を増強ないし向上できる。従って、本発明の薬剤は糖尿病、肥満、食後高血糖または認知症等の神経変性疾患等の予防または改善、糖尿病に伴う神経障害の改善、グルカゴン分泌抑制、胃排泄や胃酸分泌の抑制、食欲や摂食の抑制、膵β細胞の増殖促進等に有効である。ここで、「予防」とは、疾病（障害）またはその症状の発症／発現を防止または遅延すること、或いは発症／発現の危険性を低下させることをいう。一方、「改善」とは、疾病（障害）またはその症状が緩和（軽症化）、好転、寛解または治癒（部分的な治癒を含む）することをいう。
GLP-1分泌促進剤の特に重要な用途は糖尿病と肥満の予防または改善である。GLP-1分泌促進剤の形態は特に限定されないが、好ましくは医薬、医薬部外品または食品である。
上記医薬組成物および医薬部外品組成物の製剤化は常法に従って行うことができる。
製剤化する場合には、製剤上許容される他の成分（例えば、担体、賦形剤、崩壊剤、緩衝剤、乳化剤、懸濁剤、無痛化剤、安定剤、保存剤、防腐剤、生理食塩水等）を含有させることができる。賦形剤としては乳糖、デンプン、ソルビトール、D-マンニトール、白糖等を用いることができる。崩壊剤としてはデンプン、カルボキシメチルセルロース、炭酸カルシウム等を用いることができる。緩衝剤としてはリン酸塩、クエン酸塩、酢酸塩等を用いることができる。乳化剤としてはアラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、トラガント等を用いることができる。懸濁剤としてはモノステアリン酸グリセリン、モノステアリン酸アルミニウム、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ラウリル硫酸ナトリウム等を用いることができる。無痛化剤としてはベンジルアルコール、クロロブタノール、ソルビトール等を用いることができる。安定剤としてはプロピレングリコール、アスコルビン酸等を用いることができる。保存剤としてはフェノール、塩化ベンザルコニウム、ベンジルアルコール、クロロブタノール、メチルパラベン等を用いることができる。防腐剤としては塩化ベンザルコニウム、パラオキシ安息香酸、クロロブタノール等と用いることができる。
製剤化する場合の剤型も特に限定されず、例えば錠剤、散剤、細粒剤、顆粒剤、カプセル剤、シロップ剤、注射剤、外用剤、および座剤等として本発明の医薬組成物または医薬部外品組成物を提供できる。
医薬組成物には、期待される治療効果や予防効果を得るために必要な量（即ち治療上有効量）の有効成分が含有される。同様に医薬部外品組成物には、期待される改善効果や予防効果等を得るために必要な量の有効成分が含有される。医薬組成物または医薬部外品組成物に含まれる有効成分量は一般に剤型や形態によって異なるが、所望の投与量を達成できるように有効成分量を例えば約０．１重量％〜約９５重量％の範囲内で設定する。
医薬組成物および医薬部外品組成物はその剤型・形態に応じて経口または非経口（経腸、静脈内、動脈内、皮下、筋肉または腹腔内注射、経皮、経鼻、経粘膜、塗布等）で対象に適用される。ここでの「対象」は特に限定されず、ヒトおよびヒト以外の哺乳動物（ペット動物、家畜、家禽、実験動物を含む。具体的には例えばマウス、ラット、モルモット、ハムスター、サル、ウシ、ブタ、ヤギ、ヒツジ、イヌ、ネコ、ニワトリ、ウズラ等である）を含む。好ましい一態様では、適用対象はヒトである。
医薬組成物および医薬部外品組成物の投与量・使用量は、期待される効果が得られるように設定される。有効な投与量の設定においては一般に適用対象の症状、年齢、性別、体重等が考慮される。尚、当業者であればこれらの事項を考慮して適当な投与量を設定することが可能である。投与スケジュールとしては例えば一日一回〜数回、二日に一回、或いは三日に一回等を採用できる。投与スケジュールの作成においては、適用対象の症状や有効成分の効果持続時間等を考慮することができる。
GLP-1分泌促進剤の一態様は、GLP-1分泌促進剤を含有する食品組成物である。食品組成物の例として一般食品（穀類、野菜、食肉、各種加工食品、菓子類、牛乳、清涼飲料水、アルコール飲料等）、栄養補助食品（サプリメント、栄養ドリンク等）、食品添加物、愛玩動物用食品、愛玩動物用栄養補助食品を挙げることができる。栄養補助食品または食品添加物の場合、粉末、顆粒末、タブレット、ペースト、ゼリー状、液体等の形状で提供することができる。食品組成物の形態で提供することによって、GLP-1分泌促進剤を日常的に摂取したり、継続的に摂取したりすることが容易となる。
食品組成物には、治療的または予防的効果が期待できる量のGLP-1分泌促進剤が含有されることが好ましい。添加量は、それが使用される対象となる者の病状、健康状態、年齢、性別、体重等を考慮して定めることができる。
【０１１９】
スフィンゴ脂質：
スフィンゴ脂質の呈味等を改善するために、スフィンゴ脂質を含有する経口組成物に、（ａ）サイクロデキストラン類と、（ｂ）麦の茎および／または葉と、を組み合わせて経口組成物とする。
スフィンゴ脂質は、アミノ基を持つ長鎖アルコールであるスフィンゴイド類（スフィンゴイド塩基）を含む複合脂質の総称である。具体的には、該スフィンゴイド類に脂肪酸が酸アミド結合したセラミドと、該セラミドに糖類が結合したスフィンゴ糖脂質、リン酸および塩基が結合したスフィンゴリン脂質に分類される。これらスフィンゴ脂質は、生物界に幅広く存在していることが知られており、角質層の機能低下の改善等を目的とした美容用途の他、医薬用途等の様々な用途で用いられている。
スフィンゴ脂質の中でも、スフィンゴ糖脂質の１種であるグルコシルセラミドを使用することが好ましい。これは、グルコシルセラミドの原料が植物由来、特に穀物を由来とするため、原料の入手が容易であるとともに、グルコシルセラミドは、ｐＨ変動や熱変動に対する安定性が高く、加工時に変質し難いため、経口組成物として使用し易いからである。
スフィンゴ脂質は、動物や植物、微生物等の原料を由来としており、例えば、牛や豚、馬等の動物、綿実、甜菜、蒟蒻芋、菜種、サトウキビ、ゴマ、ピーナッツ、大豆、とうもろこし、米、小麦、パイナップル、柚子、蜜柑、リンゴ等の植物、タモギ茸等のきのこ類、ミルク等の食物、酵母等が挙げられる。これらの中でも、米を原料とすることが好ましい。これは、米が特にアジア諸国で主食として盛んに生産されており、原料の入手が容易であるとともに、他の原料に比べて、得ら
れるスフィンゴ脂質（グルコシルセラミド）の苦味や渋み、えぐみが弱いため、組成物中のスフィンゴ脂質の配合量が多くても、味や香りを改善することができ、スフィンゴ脂質の有する機能を得やすいからである。
スフィンゴ脂質の形状は特に限定されず、スフィンゴ脂質を含む原料をそのまま使用しても良いし、原料に破砕・粉砕等の処理を行ったもの、原料から分離・抽出したもの、人工的に合成したもの等の加工物を使用しても良い。スフィンゴ脂質の形状は、様々な形状の組成物に配合し易く、汎用性が高い粉末や顆粒等の粉状にすることが好ましい。
原料からスフィンゴ脂質を得るための破砕・粉砕処理方法は、特に限定されず、湿式・乾式どちらでも良く、粉砕条件、処理装置も特に限定されず、市販の装置等を適宜使用することができる。使用する装置としては、例えば、高圧ホモジェナイザー、超音波粉砕機、気流式粉砕機、高速回転衝撃粉砕機、ボールミルまたはビーズミル等が挙げられる。これらの処理は、加工物の粒径等の物性が好ましい範囲内になるよう、必要に応じて複数回繰り返しても良く、複数の処理を組み合わせても良い。
また、原料からのスフィンゴ脂質の抽出・分離方法および合成方法は特に限定されず、目的に応じて適宜選択することができる。抽出方法としては、例えば、エタノール、水、含水エタノール等の当業者が通常用いる抽出溶媒を加え、必要に応じて加温して抽出する方法等を挙げることができる。
尚、スフィンゴ脂質の原料の加工物は、二酸化ケイ素等の賦形剤、増量剤、結合剤、増粘剤、乳化剤等と混合し、顆粒や錠剤等に成形等したものを使用しても良いし、水（精製水等）、食用油（コーン油等）等の溶媒に溶解乃至分散させたものを使用しても良い。
組成物中のスフィンゴ脂質の含有量は、特に制限はなく、目的や形状、使用対象等の様々な条件に応じて、広範囲でその含有量を適宜設定できる。例えば、組成物に対し０．００００１〜９８質量％、好ましくは０．０００１〜１０質量％、より好ましくは０．０００１〜１質量％が選択される。
麦の茎および／または葉は、麦類の茎や葉であれば特に限定されず、麦類としては、大麦、小麦、ライ麦、燕麦等のいずれも用いることができる。麦の茎および／または葉は、大部分は不溶性食物繊であり、抗高血圧効果、有害物質の吸着、腸内環境の改善、コレステロールの吸収抑制、食後血糖値の急上昇防止、スーパーオキサイドディスムターゼ（ＳＯＤ）の活性化等の効果を有している。該麦の茎および／または葉は、通常入手可能なものであれば、麦の種類や品種、産地等は特に限定されない。
麦の種類の中でも、大麦の茎および／または葉は、ビタミン類、ミネラル類、不溶性食物繊維に富んでいるため好ましく、特に若葉であることがより好ましい。大麦の品種等は特に限定されない。
なお、使用する麦の茎および／または葉の種類や品種は、１種のみでも良く、２種以上を組み合わせても良い。
麦の茎および／または葉の形状は特に限定されず、収穫された茎や葉をそのまま用いても良いし、麦の茎および／または葉に破砕・粉砕等の処理を行ったもの、麦の茎および／または葉からエキスを分離・抽出したもの、麦の茎および／または葉を搾汁処理したもの等の加工物を用いても良い。麦の茎および／または葉の形状は、様々な形状の組成物に配合し易く、汎用性が高い粉末や顆粒等の粉状にすることが好ましい。
麦の茎および／または葉の破砕・粉砕等の加工方法は、特に限定されず、湿式・乾式どちらでも良く、粉砕条件、処理装置も特に限定されず、従来知られている加工方法を使用することができる。加工方法としては、例えば、自然乾燥または乾燥機により水分を除き、ミル、クラッシャー、石臼、グラインダー等で微粉砕する方法、収穫した茎および／または葉を凍結乾燥して水分を除去後、粉砕する方法、収穫した茎および／または葉を搾汁し、それを乾燥して末にする方法等が挙げられる。特に、収穫した茎および／または葉は、乾燥の前後どちらかでブランチング処理することが好ましい。麦の茎および／または葉は、水分含量が１０質量％以下、好ましくは５質量％以下になるように乾燥することが好ましい。これらの処理は、加工物の粒径等の物性が好ましい範囲内になるよう、必要に応じて複数回繰り返しても良く、複数の処理を組み合わせても良い。
また、麦の茎および／または葉からのエキスの抽出・分離方法および合成方法は、特に限定されず、目的に応じて適宜選択することができる。抽出方法としては、例えば、エタノール、水、含水エタノール等の当業者が通常用いる抽出溶媒を加え、必要に応じて加温して抽出する方法等を挙げることができる。
麦の茎および／または葉からの搾汁方法は、特に限定されず、当業者が通常用いる搾汁方法を適用することができる。
麦の茎および／または葉の加工物は、二酸化ケイ素等の賦形剤、増量剤、結合剤、増粘剤、乳化剤等と混合し、成形等したものを用いても良いし、水（精製水等）や食用油（コーン油等）等の溶媒に溶解乃至分散させたものを用いても良い。
該麦の茎および／または葉の加工物の粒径は特に限定されないが、粉末の場合、例えば、０．０１〜１０００μｍ、好ましくは０．１〜３００μｍ、より好ましくは１〜１００μｍが選択される。粉末の粒径が１μｍより小さくなるにつれ加工が困難になる傾向にあり、０．０１μｍより小さくなると、この傾向が著しくなるので好ましくない。また、粉末の粒径が１００μｍより大きくなると、直接または粉状飲料として経口摂取する際にざらつき等を感じ易くなる傾向に有り、１０００μｍより大きくなると、この傾向が著しくなるので好ましくない。
また、顆粒の場合、例えば、０．０１〜１００００μｍ、好ましくは０．１〜３０００μｍ、より好ましくは１〜１０００μｍが選択される。顆粒の粒径が１μｍより小さくなるにつれ、造粒が困難となる傾向にあり、０．０１μｍより小さくなるにつれ、この傾向が著しくなるので好ましくない。また、顆粒の粒径が１０００μｍより大きくなるにつれ、粉状飲料として傾向摂取する際に、溶解乃至分散し難くなり、組成物としての汎用性が低くなる傾向にあり、１００００μｍより大きくなると、この傾向が著しくなるので好ましくない。
組成物中の麦類の茎および／または葉の含有量は、特に制限はなく、目的や形状、使用対象等の様々な条件に応じて、広範囲でその含有量を適宜設定できる。例えば、本発明の組成物に対し、０．０００１〜９９質量％、好ましくは０．００１〜９０質量、より好ましくは０．００１〜６０質量％が選択される。
組成物中のサイクロデキストラン類の含有量は、特に制限はなく、目的や形状、使用対象等の様々な条件に応じて、広範囲でその含有量を適宜設定できる。例えば、組成物に対し０．０００１〜９０質量％、好ましくは０．００１〜９０質量％、より好ましくは０．００１〜５０質量％が選択される。
スフィンゴ脂質に対して配合されるサイクロデキストラン類と、麦の茎および／または葉の配合比（重量比）は特に限定されず、目的や使用対象等の条件に応じて適宜設定することができる。例えば、スフィンゴ脂質：サイクロデキストラン類：麦＝１：０．０１〜４００００：０．０１〜２００００、好ましくは１：０．０１〜４０００：０．０１〜２０００、より好ましくは１：０．１〜５００：０．１〜２００が選択される。
組成物には、更に、糖類を用いることができる。糖類としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖、多糖類、糖アルコールが挙げられる。例えば、ブドウ糖、果糖、ガラクトース等の単糖類；麦芽糖、ショ糖、乳糖、トレハロース等の二糖類；フラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、大豆オリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、乳果オリゴ糖、ラフィノース等のオリゴ糖；デンプン、グリコーゲン、セルロース、ヘミセルロース、ペクチン、デキストリン、難消化性デキストリン、サイクロデキストリン等の多糖類；エリスリトール、キシリトール、リビトール、アラビトール、ガラクチトール、ソルビトール、マンニトール、パラチニット、ラクチトール、マルトトリイトール、イソマルトトリイトール、還元麦芽糖、還元パラチノース等の糖アルコール、これらの誘導体等が挙げられる。
組成物は、スフィンゴ脂質、麦の茎および／または葉、サイクロデキストラン類以外に、その他の成分を含有しても良い。
前記のその他の成分としては、例えば、ゼラチン、コラーゲンペプチド等のタンパク質；アルギン酸、難消化性デキストリン、グアーガム、グアーガム、グルコマンナン、ポリデキストロース、フコイダン等の水溶性食物繊維；セルロース、ヘミセルロース、ペクチン、リグナン、グルカン、ガラギーナン、アガロース、キチン・キトサン等の不溶性食物繊維；カルシウム、マグネシウム、鉄等のミネラル類；Ｎ−アセチルグルコサミン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等のムコ多糖類；乳、発酵乳、脱脂粉乳等の乳製品；豆乳、豆乳粉末等の豆乳製品；レモン、リンゴ、明日葉、ケール、甘藷、甘藷茎葉、じゃがいも、ニンジン、カボチャ、ニガウリ、トマト、グリーンピース、モロヘイヤ等の植物または植物加工品；スピルリナ等の藻類；乳酸菌、納豆菌、酪酸菌、麹菌、酵母等の微生物等を配合することができる。更に必要に応じて通常食品分野で用いられる、ステビア、アセスルファムカリウム、スクラロース、アスパルテーム、ソーマチン等の高甘味度甘味料；クエン酸、乳酸、グルコン酸、リンゴ等の酸味料；酸化チタン等の着色料；アラビアガム、キサンタンガム等の増粘剤；シェラック等の光沢剤；タルク、二酸化ケイ素、セルロース、ステアリン酸カルシウム等の製造用剤；ビタミンＡ、ビタミンＣ、ビタミンＥ等のビタミン類やローヤルゼリー、プロテイン、キトサン、レシチン等の栄養補助剤等を挙げることができる。
これら以外のその他の成分としては、種々の賦形剤、結合剤、滑沢剤、安定剤、希釈剤、増量剤、増粘剤、乳化剤、着色料、香料、食品添加物、調味料等を挙げることができる。その他の成分の含有量は、組成物の形態等に応じて適宜選択することができる。
組成物を摂取する際の形状は特に限定されず、具体的な形状としては、例えば、粉末や顆粒の粉状、タブレット（チュアブル）状、球状、カプセル状、カプレット状、飴状、棒状、板状、ブロック状、ウエハース状、ビスケット状、グミ状等の固形物；ゲル状、クリーム状、ゼリー状等の半固形物；シロップ状、液状等の流動物等の形状が挙げられる。尚、カプセル状の経口組成物は、ソフトカプセルおよびハードカプセルが含まれ、液状の経口組成物は、炭酸飲料、コーヒー飲料、茶系飲料、ミネラルウォーター、フレーバーウォーター、スポーツ・機能性飲料、果実飲料、乳性飲料、乳飲料、豆乳飲料、野菜飲料、栄養飲料（ミニドリンク類）等が含まれる。組成物は歯磨剤、マウスウォッシュ等の口腔用組成物としても良い。
組成物は、水等に溶かして飲む青汁等の粉状飲料にすることが好ましい。粉状飲料にすることで、製造を容易にでき、組成物としての安定性や汎用性に優れるとともに、カプセルや錠剤等と異なり１度に多くの組成物を摂取することができる。
粉状飲料とした場合の経口組成物の粒径は特に限定されないが、顆粒にした場合、例えば、０．０１〜１００００μｍ、好ましくは０．１〜３０００μｍ、より好ましくは１〜１０００μｍが選択される。顆粒の粒径が１μｍより小さくなるにつれ、造粒が困難となる傾向にあり、０．０１μｍより小さくなるにつれ、この傾向が著しくなるので好ましくない。また、顆粒の粒径が１０００μｍより大きくなるにつれ、粉状飲料として傾向摂取する際に、溶解乃至分散し難くなり、組成物としての汎用性が低くなる傾向にあり、１００００μｍより大きくなると、この傾向が著しくなるので好ましくない。
組成物は、その摂取方法、摂取量、摂取回数、摂取時期、および摂取対象としては、特に制限はされない。また、摂取対象個体の年齢、体重、体質等、様々な要因や目的に応じて適宜選択すること
ができる。
【０１２０】
上記組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
グルコシルセラミド１８ｍｇ、大麦若葉末１ｇ、サイクロデキストラン類１ｇを水１００に溶解する。
【０１２１】
生薬製剤：
生薬製剤を製造するために、生薬をサイクロデキストラン類含有水または水で抽出し、抽出液をサイクロデキストラン類の存在下で減圧濃縮し、これを噴霧乾燥する。
生薬は特に限定されないが、蒼ジュツ、厚朴、陳皮、甘草、縮砂、香附子、乾生養、大キョウ、芍薬、桂皮、牡蛎向香、麻黄、五昧子、半夏、丁香、木香、沈香、乳香等が挙げられる。これらは１種以上を用いることができる。
抽出液は、水分が２０〜５０質量％のスラリー状の軟エキスが好ましい。
サイクロデキストラン類含有水は、サイクロデキストラン類を０．０１〜４質量％、好ましくは０．１〜２質量％含有する。
抽出に用いられるサイクロデキストラン類含有水は、原料の生薬に対して２〜１００質量倍、好ましくは４〜３０質量倍量が適用される。
抽出温度は室温から１００℃程度。好ましくは６０〜９０℃の範囲である。
抽出に要する時間は一般に３０分〜３時間程度、好ましくは１〜２時間である。
抽出液は６０℃に加熱し、１０〜７００ｍｍＨｇの減圧条件下で溶媒を粒去し、濃縮物からスラリー状の軟エキスを製造する。抽出液には、サイクロデキストラン類を原料の生薬に対して０．０１〜０．１質量倍である。
減圧濃縮に要する時間は、減圧条件等によって異なるが、一般に３０分〜２時間程度である。
噴霧乾燥においては、１００〜２００℃前後の熱気流中にノズルから上記工程で得られる軟エキスを噴霧し、乾燥を行う。
このようにして得られる乾燥粉末は、でんぷん、乳糖、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、等の賦形剤、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース等の結合剤、ステアリン酸マグネシウム、タルク等の滑沢剤、カルボキシメチルカルシウム、タルク、合成ケイ酸アルミニウム等の崩壊剤と混合して、常法によりカプセル剤、散剤、細粒剤、錠剤等の製剤にすることができる。
上記製造の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
生薬の抽出液３８３ｌに、サイクロデキストラン類２．４ｋｇを加え、４０〜４５℃／７０ｍｍＨｇの条件下で減圧濃縮する。これにより軟エキス３８ｋｇを得る。
【０１２２】
臭気吸収性水性組成物：
布帛を汚したり、染みを付ける材料を本質的に含まず、かつ、香料を本質的に含まずに、無生物表面の臭気を吸収するために、サイクロデキストラン類約０．１％〜約５％と、水性キャリヤーとを含んでなる安定な臭気吸収性水性組成物であって、布帛を汚したり染みを付ける材料を本質的に含まず、かつ、香料を本質的に含まず、約３を超えるｐＨの組成物とする。
組成物中のサイクロデキストラン類内部の空洞は、組成物中では本質的に満たされないままであり（サイクロデキストラン類は錯体形成しないままであり）、組成物を表面に適用したときにサイクロデキストラン類が各種の臭気分子を吸収することができるようにすべきである。可溶化して、錯体形成していないサイクロデキストラン類の利用可能性は、効果的かつ効率的な臭気制御性能にとって本質的である。
サイクロデキストラン類の典型的な濃度は、約０．１％〜約５％であり、好ましくは約０．２％〜約４％、更に好ましくは約０．３％〜約３％、最も好ましくは約０．５％〜約２％である。これより高濃度のサイクロデキストラン類を有する組成物では、溶液が布帛から蒸発したときに、布帛上に許容できないほどの目に見える染みが残ることがある。
布帛の染みが生じるのを回避しまたは最小限にするには、布帛１ｍｇ当たりサイクロデキストラン類約５ｍｇ未満の濃度で布帛を処理するのが好ましく、布帛１ｍｇ当たりサイクロデキストラン類約２ｍｇ未満の濃度で処理するのが更に好ましい。
組成物には、可溶化した水溶性の抗微生物防腐剤を含むことができる。抗微生物防腐剤としては、有機硫黄化合物、ハロゲン化化合物、環状有機窒素化合物、低分子量アルデヒド、第四級化合物 、デヒドロ酢酸、フェニルおよびフェノキシ化合物およびそれらの混合物等が挙げられる。
組成物のｐＨは約３〜約１０、好ましくは約４〜約８、更に好ましくは約４．５〜約７である。
水性キャリヤーは、好ましくは水である。
組成物には、更に、金属塩、水溶性カチオンおよびアニオン性ポリマー、水溶性重炭酸塩、ゼオライト、活性炭、およびそれらの混合物等の任意成分を含有させてもよい。
不快な臭いとは、例えば、たばこの臭気、料理および食料品の臭気、体臭のような環境上の臭気であり、アミン、酸、アルコール、アルデヒド、フェノール類、多環化合物、インドール、芳香族化合物、多環芳香族化合物、チオール、メルカプタン、スルフィド、ジスルフィド等の官能基を有する有機分子に基づくものである。
物品としては、カーテン、絨毯、衣類、靴等が挙げられる。
これら組成物は、噴霧器に入れる。この噴霧器は、当該技術分野で知られているように液滴のスプレーを生成するための手動により作動する装置の任意のものであり、例えば引金型、ポンプ型、非エアゾール式の自己加圧型、およびエアゾール型のスプレー装置である。噴霧器は、透明な臭気吸収性の水性組成物を実質的に発泡するものを含まない。液滴の少なくとも約８０％、更に好ましくは少なくとも約９０％の粒度が約３０μｍより大きいことが好ましい。
噴霧器は、エアゾール噴霧器であることができる。このエアゾール噴霧器は、エアゾール容器の製造に用いられる通常の材料の任意のもので構成される容器を含んでいる。この噴霧器は、約２０〜約１１０ｐｓｉｇ、更に好ましくは約２０〜約７０ｐｓｉｇの範囲の内圧に耐えることができるものでなければならない。
【０１２３】
上記臭気吸収性組成物の好ましい態様としては以下のものを挙げうる。
（例１）
サイクロデキストラン類１．０質量％、Kathon（登録商標）CG０．００１質量％を含有する水溶液。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
本発明の組成物は、医薬、化粧品、飲食品、インク、衛生製品、導電性液、樹脂、カラム等に利用することができる。
また、本発明の組成物は、難溶性化合物の可溶化、飲食品のマスキング、飲食品の安定化、乾燥に不向きな成分の乾燥、不快な臭いの消臭、香料の徐放化等に利用できる。
以    上