(57)【要約】      （修正有）【課題】１つのアクションにて解錠とドアの開きを可能とする玄関ドアを提供する。【解決手段】玄関ドア１０のドア開閉用部材２Aにタッチセンサ３Aを備えた玄関ドア１０であり、タッチセンサ３Aに人が触れたことを検出して玄関ドア１０の鍵の施錠または解錠を行う。なお、タッチセンサ３Aは、フィルムインサート成形によりドア開閉用部材２Aに一体成形されていることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア開閉用部材を備える玄関ドアであって、
前記ドア開閉用部材はタッチセンサを備え、前記タッチセンサに人が触れたことを検出して前記玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う玄関ドア。
【請求項２】
前記タッチセンサは、前記ドア開閉用部材と一体成形されている請求項１に記載の玄関ドア。
【請求項３】
前記ドア開閉用部材は、前記玄関ドアのドアハンドルである請求項１または２に記載の玄関ドア。
【請求項４】
前記タッチセンサは、前記玄関ドアの前記ドアハンドルにおいて、前記玄関ドアを開閉する際の握り部位に備えられる請求項３に記載の玄関ドア。
【請求項５】
前記タッチセンサは、前記ドアハンドルの裏側に配置される請求項３または４記載の玄関ドア。
【請求項６】
前記ドア開閉用部材は、非晶性熱可塑樹脂を含む樹脂組成物から形成される請求項１から５いずれか記載の玄関ドア。
【請求項７】
前記非晶性熱可塑樹脂は、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、およびＡＥＳ樹脂からなる群より選ばれる１種以上である請求項６記載の玄関ドア。
【請求項８】
前記タッチセンサは、ベースフィルムと導電層とを含み、
前記ベースフィルムは、非晶性熱可塑樹脂を含む樹脂組成物から形成されたフィルムであり、
前記導電層を形成する導電材料は、金属インク、チオフェン系導電性高分子、およびカーボンナノチューブからなる群より選ばれる１種以上である、請求項１から６いずれか記載の玄関ドア。
【請求項９】
前記非晶性熱可塑樹脂は、ポリカーボネートおよび／またはＡＢＳ樹脂である、請求項８に記載の玄関ドア。
【請求項１０】
前記ベースフィルムは、さらに、ＰＴＦＥ、アイオノマー、およびアクリル樹脂からなる群より選ばれる１種以上の材料を含む層を含む請求項８または９に記載の玄関ドア。
【請求項１１】
玄関ドアのドア開閉用部材であって、
前記ドア開閉用部材はタッチセンサを備え、前記タッチセンサに人が触れたことを検出して前記玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行うドア開閉用部材。
【請求項１２】
前記タッチセンサは、前記ドア開閉用部材と一体成形されている請求項１１に記載のドア開閉用部材。
【請求項１３】
前記ドア開閉用部材は、前記玄関ドアのドアハンドルである請求項１１または１２に記載のドア開閉用部材。
【請求項１４】
前記タッチセンサは、前記玄関ドアの前記ドアハンドルにおいて、前記玄関ドアを開閉する際の握り部位に備えられる請求項１３に記載のドア開閉用部材。
【請求項１５】
玄関ドアに用いられるドア開閉用部材を製造する方法であって、
前記ドア開閉用部材はタッチセンサを備え、前記ドア開閉用部材とタッチセンサとを一体成形するドア開閉用部材の製造方法。
【請求項１６】
前記一体成形は、フィルムインサート成形である請求項１５に記載のドア開閉用部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチセンサ付玄関ドアに関し、特に、タッチセンサをドアハンドル等のドア開閉用部材に備える玄関ドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅用の玄関ドアには、ドアノブのキー孔にキーを挿入してロック解除する、一般的なドアロック解除方法が用いられてきた。これに対して近年、磁気カード等のカード型記憶媒体を用いてカードリーダを操作し、扉に設けた電気錠を解錠、施錠するシステムを備えた玄関ドアが提案されている（特許文献１および２参照）。
【０００３】
しかしながら、カード型記憶媒体を用いたシステムでは、磁気カードの磁気情報をカードリーダによって読み取るため、磁気カードをわざわざカードリーダのホルダに挿入、あるいは近づけて解錠し、その後にドアハンドルによりドアを開く、という２つの段階を踏まねばならなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−０６０９１１号公報
【特許文献２】特開２００５−０２３７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景技術に鑑みてなされたものであり、その目的は、１つのアクションでドアの解錠と開きとを可能とする玄関ドアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、玄関ドアのハンドル部分にタッチセンサを設ければ、ワンアクションにて、ドアの解錠と開きとを実施できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
すなわち本発明は、ドア開閉用部材を備える玄関ドアであって、前記ドア開閉用部材はタッチセンサを備え、前記タッチセンサに人が触れたことを検出して前記玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う玄関ドアである。
【０００８】
前記タッチセンサは、前記ドア開閉用部材と一体成形されていてもよい。
【０００９】
前記ドア開閉用部材は、前記玄関ドアのドアハンドルであってもよい。
【００１０】
前記タッチセンサは、前記玄関ドアの前記ドアハンドルにおいて、前記玄関ドアを開閉する際の握り部位に備えられていてもよい。
【００１１】
前記タッチセンサは、前記ドアハンドルの裏側に配置されていてもよい。
【００１２】
前記ドア開閉用部材は、非晶性熱可塑樹脂を含む樹脂組成物であってもよい。なお、樹脂組成物には、繊維等の補強材や添加剤が配合されていてもよい。
【００１３】
前記非晶性熱可塑樹脂は、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、およびＡＥＳ樹脂からなる群より選ばれる１種以上であってもよい。
【００１４】
前記タッチセンサは、ベースフィルムと導電層とを含み、前記ベースフィルムは、非晶性熱可塑樹脂を含む樹脂組成物から形成されたフィルムであり、前記導電層を形成する導電材料は、金属インク、チオフェン系導電性高分子、およびカーボンナノチューブからなる群より選ばれる１種以上であるであってもよい。
【００１５】
前記非晶性熱可塑樹脂は、ポリカーボネートおよび／またはＡＢＳ樹脂であってもよい。
【００１６】
前記ベースフィルムは、さらに、ＰＴＦＥ、アイオノマー、およびアクリル樹脂からなる群より選ばれる１種以上の材料を含む層を含んでいてもよい。
【００１７】
また別の本発明は、玄関ドアのドア開閉用部材であって、前記ドア開閉用部材はタッチセンサを備え、前記タッチセンサに人が触れたことを検出して前記玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行うドア開閉用部材。
【００１８】
前記タッチセンサは、前記ドア開閉用部材と一体成形されていてもよい。
【００１９】
前記ドア開閉用部材は、前記玄関ドアのドアハンドルであってもよい。
【００２０】
前記タッチセンサは、前記玄関ドアの前記ドアハンドルにおいて、前記玄関ドアを開閉する際の握り部位に備えられていてもよい。
【００２１】
また別の本発明は、玄関ドアに用いられるドア開閉用部材を製造する方法であって、前記ドア開閉用部材はタッチセンサを備えており、前記ドア開閉用部材とタッチセンサとを一体成形するドア開閉用部材の製造方法。
【００２２】
前記一体成形は、フィルムインサート成形であってもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の玄関ドアによれば、１つのアクションにてドアの解錠と開きとが可能となる。このため、従来の電子錠による２段階の操作が必要なくなり、例えば、大きな荷物を持っている場合等においても、キーを鞄やポケットから取り出して操作する必要がなく、スムーズにドアの開閉を実施することができる。
また、本発明の玄関ドアによれば、デザイン性を向上させることができる。例えば、ドア開閉用部材をドア本体に埋め込んでドア本体の表面をフラットな平面とすることができ、玄関ドア表面からの出っ張りを無くすことができる。
さらに、本発明の玄関ドアにおいて、タッチセンサがドア開閉用部材と一体成形されている場合には、貼り合せや部品の組立が必要ないことから、玄関ドア施工時の作業性が向上するとともに、耐久性、および生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態である玄関ドアおよびバーハンドルタイプのドア開閉用部材の側面図、ならびにＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明の一実施形態であるレバーハンドルタイプのドア開閉部材を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態であるロッド形状を有するドア開閉部材を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態であるフラット形状を有するドア開閉部材を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態である玄関ドアを示す図である。
【図６】本発明の一実施形態である玄関ドアを示す図である。
【図７】本発明に用いられるフィルムインサート成形用フィルムを示す図である。
【図８】フィルムインサート成形により得られた成形品を示す図である。
【図９】フィルムインサート成形により得られる成形品を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。たたし、以下に示す実施例は、本発明の玄関ドアを例示するものであって、本発明は下記のものに特定されるものではない。
【００２６】
［玄関ドア］
本発明は、ドア開閉用部材を備える玄関ドアである。本発明においては、ドア開閉用部材にタッチセンサを備えることが重要である。本発明の玄関ドアにおいては、タッチセンサに人が触れたことを検出して、玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う。
【００２７】
図１は、本発明の玄関ドア１０およびドア開閉用部材２Ａを示す図である。図１においては、ドア本体１Ａの一部に、ドア開閉用部材２Ａを備える。図１におけるドア開閉用部材２Ａは、バーハンドルタイプのドアハンドルである。そして、ドア開閉用部材２Ａは、その裏面に、タッチセンサ３Ａを備える。
【００２８】
（ドア開閉用部材）
また別の本発明は、玄関ドアのドア開閉用部材である。本発明のドア開閉用部材は、タッチセンサを備えることを特徴とする。本発明のドア開閉用部材においては、タッチセンサに人が触れたことを検出して、玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う。
【００２９】
本発明のドア開閉用部材は、ドアを開閉するための部材であれば特に限定されるものではないが、玄関ドアのドアハンドルであることが望ましい。これにより、１つのアクションにて、ドアの解錠と開きとを実施することが可能となる。
【００３０】
本発明のドア開閉用部材がドアハンドルである場合に、その形状は特に限定されるものではなく、得られるドアのデザインから、ドアハンドルの形状を適宜選択することができる。例えば、バーハンドル、レバーハンドル、プッシュプルハンドル、掘込把手ハンドル等を挙げることができる。なお、本発明においては、例えば、ドア開閉用部材をドア本体に埋め込んでドア本体の表面をフラットな平面とすることができ、玄関ドア表面からドア開閉用部材による出っ張りを無くし、玄関ドアのデザイン性を向上することができる。
【００３１】
図５および図６に、本発明のドア開閉用部材を備える玄関ドアの実施形態を示す。図５および図６においては、タッチセンサを備えるドア開閉用部材２Ｅ、２Ｆを、ドア本体１Ｅ、１Ｆに埋め込んで、ドア本体の表面をフラットな平面とした実施形態である。従来、玄関ドア表面から突出していたドア開閉用部材による凸部が無くなり、デザイン性が向上した態様となる。
【００３２】
（タッチセンサ）
タッチセンサとしては、人が触れたことを検出できるものであれば特に限定されるものではない。どのようなタイプのセンサであっても本発明に適用することができ、例えば、抵抗膜方式タッチセンサ、静電容量方式タッチセンサ、表面弾性波方式タッチセンサ、赤外線方式タッチセンサ、電磁誘導方式タッチセンサ等、各種のセンサが採用できる。これらの中では、本発明においてタッチセンサは玄関ドアに設けられる理由から、屋外環境での設置においてもノイズの影響を制御できる点、および３次元構造とした場合にも機能性を確保できる点から、静電容量方式のタッチセンサを用いることが好ましい。
【００３３】
また、タッチセンサは、ドア開閉用部材と一体成形されていることが好ましい。一体成形されていることにより、貼り合せや部品の組立が必要なくなるため、玄関ドア施工時の作業性が向上するばかりか、耐久性、および生産性が向上する。
【００３４】
ドア開閉用部材におけるタッチセンサの位置は、特に限定されるものではない。しかしながら、ドア開閉用部材において、ドアを開閉する際の握り部位に備えられていることが好ましい。これにより、ドア開閉用部材を握り直す等の必要がなく、まったくのワンアクションにて、ドアの解錠と開きとを実施することができる。なお、ドアを開閉する際の握り部位にタッチセンサを設ける場合には、ドア表面から露出する位置であっても、ドア表面から露出しない位置であっても特に限定されるものではないが、例えば、ドア表面から露出しない部位にタッチセンサを設ければ、雨や風等がタッチセンサに直接触れることを回避できるため、タッチセンサの耐久性を向上させることが可能となる。
【００３５】
［ドア開閉用部材の製造方法］
本発明の玄関ドアに備えられる本発明のドア開閉用部材は、その製造時に、タッチセンサを一体成形することが好ましい。タッチセンサをドア開閉用部材に一体成形することにより、ドア開閉用部材へのタッチセンサの貼り合せや部品の組立が必要なくなる。その結果、玄関ドア施工時の作業性が向上するばかりか、耐久性、および生産性が向上する。
【００３６】
（一体成形方法）
ドア開閉用部材の製造時にタッチセンサを一体成形する方法としては、特に限定されるものではない。例えば、フィルムインサート成形を好適に用いることができる。
【００３７】
フィルムインサート成形とは、ベースフィルム上に印刷層等を形成したフィルムインサート成形用フィルムを、射出成形金型に供給（インサート）し、射出成形用金型によって形成されるキャビティに、加熱加圧した基材樹脂を充填して、成形と同時にフィルムインサート成形用フィルムの積層を行う成形である。複雑な３次元形状にも対応でき、デザインの自由度が高くなる。また、貼り合せや部品の組立の必要がなくなるため、玄関ドア施工時の作業性が向上するとともに、ドア開閉用部材の耐久性、および生産性が向上する。
【００３８】
（フィルムインサート成形用フィルム）
本発明にフィルムインサート成形を適用する場合には、まず、フィルムインサート成形用フィルムを用意する。フィルムインサート成形用フィルムとしては、例えば、図７に示す態様が挙げられる。図７に示されるフィルムインサート成形用フィルム１００は、ベースフィルム４と、ベースフィルム４の少なくとも片面に形成された、センサとなる導電材料からなる導電層５で構成される。図７に示されるフィルムインサート成形用フィルム１００においては、導電層５は、直交座標となるｘ方向の電極配線およびｙ方向の電極配線が、導電材料によりそれぞれ形成された、格子形状の層となっている。
【００３９】
なお、フィルムインサート成形用フィルムの構成は、ベースフィルムと、ベースフィルムの少なくとも片面に形成されるセンサとなる導電層と、が少なくとも含まれる積層体であれば、特に限定されるものではない。ベースフィルムと導電層以外の層を含む積層体であってもよく、例えば、導電層が複数のフィルムで挟まれたサンドイッチ構造となっていてもよい。
【００４０】
本発明にフィルムインサート成形を適用する場合には、フィルムインサート成形用フィルムを予め予備成形しておき、一対の射出成形用金型の間に供給（インサート）する。そして、当該射出成形用金型を閉じる。その後、溶融した基材樹脂を、射出成形用金型によって形成されたキャビティ内に射出して充填し、基材樹脂とインサート成形用フィルムとを一体化させる。その後、冷却することにより、タッチセンサが一体成形されたドア開閉用部材を得る。
【００４１】
フィルムインサート成形は、上記の通り、複雑な形状に対応することができるため、得られる成形品のデザインの自由度が大きくなる利点を有している。このため例えば、本発明の玄関ドアに備えられる本発明のドア開閉用部材が、図９に示すような複雑な３次元形状の握り部位を有する場合であっても、フィルムインサート成形を用いれば、基材樹脂の外形に沿わせてタッチセンサ３Ｊを一体成形した一体成形品を得ることが可能となる。その結果、本発明においては、操作者による操作性を向上することできる。
【００４２】
｛ベースフィルム｝
本発明に適用できるフィルムインサート成形用フィルムにおいて、ベースフィルムは、その少なくとも片面にセンサとなる導電層が積層されるものであり、最終的には、導電層を間に挟んで、一体成形により基材樹脂と積層され、ドア開閉用部材の表層となるものである。本発明に適用できるフィルムインサート成形用フィルムのベースフィルムは、単層であっても、複数の層からなる積層体であってもよい。
【００４３】
ベースフィルムを構成する材料としては、フィルムに成形でき、導電層を積層することができるものであれば、特に限定されるものではない。なお、導電層を形成する観点から、導電材料を乾燥する際の耐熱性、フィルムインサート成形を実施する観点から、伸び性、ドア開閉用部材を成形した後に必要な特性となる、耐候性、耐傷性、耐摩耗性等を有する材料であれば、より好ましい。好ましい材料としては、非晶性熱可塑樹脂を含む樹脂組成物が挙げられ、非晶性熱可塑樹脂としては、例えば、ポリカーボネートやＡＢＳ樹脂が挙げられる。また、ベースフィルムはさらに、ＰＴＦＥ、アイオノマー、およびアクリル樹脂からなる群より選ばれる１種以上の材料を含む層を積層してもよい。
【００４４】
ベースフィルムの厚みは、特に限定されるものではない。０．０５〜２ｍｍの範囲であれば問題なく適用することができ、０．１〜１ｍｍの範囲であれば、ドアハンドル等のドア開閉用部材に必要な、耐傷性、耐摩耗性、耐候性等の耐久性を満足させることができ、また、一体成形がより容易となるため好ましい。
【００４５】
｛導電層｝
本発明に適用できるフィルムインサート成形用フィルムにおいて、導電層は、ベースフィルムの少なくとも片面に形成されるセンサとなる層である。フィルムインサート成形用フィルムにおいては、導電層はベースフィルムに直接積層されていても、導電層とベースフィルムとの間に、他の層が存在していてもよい。また、導電層のベースフィルムとは反対側の面に、別の層を有していてもよい。
【００４６】
導電層を形成する導電材料としては、センサを構成できる導電性を有する材料であれば、特に限定されるものではない。なお、フィルムインサート成形を実施する観点から、断線が発生しない程度の伸び性を有する必要がある。例えば、透明性が必要とならない場合には、銀、銅、金等からなる金属インクを導電材料として用いることができ、透明性が必要となる場合には、チオフェン系導電性高分子であるＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）等を好ましい材料として適用することができる。なお、透明性を有する導電材料を用いる際には、例えば、ＬＥＤ等を備えさせて、操作者が所有しているカードキー等が玄関ドアに接近した場合に光ってハンドル等の位置を示す態様や、鍵マーク等のアイコンを備えさせて、解錠または施錠の状態を表示させる態様等、利便性を向上させる様々な付加的な態様を実現することが可能となる。
【００４７】
（基材樹脂）
本発明に適用できるフィルムインサート成形において、基材樹脂は、射出成形金型に供給され、射出成形用金型によって形成されるキャビティに加熱加圧して充填され、成形によってドア開閉用部材を構成する樹脂である。
【００４８】
基材樹脂としては、ドア開閉用部材とした後に必要な特性となる、耐荷重強度および耐衝撃強度を有するものであれば、特に限定されるものではない。さらに、耐候性、耐傷性、耐摩耗性等を有する材料であれば、なお好ましい。好ましい材料としては、非晶性熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物が挙げられ、例えば、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、およびＡＥＳ樹脂からなる群より選ばれる１種以上の樹脂を含む樹脂組成物が挙げられる。これらに繊維等の補強材や添加剤を配合した組成物であってもよい。
【００４９】
なお、フィルムインサート成形を実施する場合には、得られる一体成形品の補強を目的として、射出成形用金型によって形成されるキャビティ内に、予めリブや金属等の部材を配置しておき、基材樹脂の射出により、基材と一体化させてもよい。
【００５０】
（一体成形品）
本発明のドア開閉用部材は、タッチセンサが一体成形されていることが好ましい。ドア開閉用部材とタッチセンサとの一体成形品は、例えば、上述のフィルムインサート成形により得ることができる。タッチセンサがドア開閉用部材との一体成形品となっている場合には、タッチセンサの貼り合せや部品の組立が必要なくなり、玄関ドア施工時の作業性が向上するばかりか、ドア開閉用部材の耐久性および生産性が向上する。
【００５１】
フィルムインサート成形によって得られた一体成形品の例を、図１および図８に示す。図１に示されたドア開閉用部材２Ａは、Ａ−Ａ断面図の拡大図に示されるように、ベースフィルム４と、タッチセンサとなる導電層５と、基材６とが一体成形された積層体が、ドアハンドルの裏面に貼り付けられた構成となっている。また、図８に示された一体成形品２００（ａ）および２００（ｂ）は、タッチセンサ３Ｇおよび３Ｈと、ドア開閉用部材２Ｇおよび２Ｈとが、一体成形された一体成形品である。
【００５２】
本発明において、フィルムインサート成形を適用する場合には、ベースフィルム４と、ベースフィルムの少なくとも片面に形成された、センサとなる導電材料からなる導電層５を含むフィルムインサート成形用フィルム１００（図７参照）を、射出成形金型に供給（インサート）し、射出成形用金型によって形成されたキャビティに、加熱加圧した基材樹脂を充填し、基材樹脂の成形と同時にフィルムインサート成形用フィルム１００の積層を行って、図１に示されるドア開閉用部材２Ａ、ならびに図８に示される一体成形品２００（ａ）および２００（ｂ）を得る。
【００５３】
図８に示される一体成形品２００（ａ）は、Ｌ字型のドアハンドルである。そして、ドアハンドルであるドア開閉用部材２Ｇには、ドアを開閉する際の握り部位に、タッチセンサ３Ｇが一体成形されている。
【００５４】
図８に示される一体成形品２００（ｂ）は、ロッド型のドアハンドルである。そして、ドアハンドルであるドア開閉用部材２Ｈには、ドアを開閉する際の握り部位に、タッチセンサ３Ｈが一体成形されている。
【００５５】
図８に示される一体成形品２００（ａ）および２００（ｂ）においては、基材樹脂から形成されるドア開閉用部材２Ｇの一部である握り部位を、タッチセンサとなるフィルムインサート成形用フィルム１００が被覆している。本発明のドア開閉用部材においては、タッチセンサの配置が必要となる所望の一部領域のみが、フィルムインサート成形用フィルムで被覆されていれば、発明の効果を十分に発揮でき、問題はない。
【００５６】
また、本発明において、ドア開閉用部材とタッチセンサとの一体成形品を、フィルムインサート成形により得る場合には、例えば、図８における一体成形品２００（ａ）および２００（ｂ）に示されるように、ドア開閉用部材におけるタッチセンサの配置場所が、角を有する形状であっても、あるいは、曲面であっても、タッチセンサは十分な機能を発揮することができる。さらには、ドア開閉用部材の形状が、凸部を有する場合のみならず、例えば、掘込把手ハンドル等のように凹部を有する場合であっても、一体成形によってドア開閉用部材の外形に追随してタッチセンサが積層されるため、タッチセンサの機能を十分に発揮させることができる。
【００５７】
［作用］
本発明の玄関ドアおよびドア開閉用部材は、ドア開閉用部材に備えられたタッチセンサに人が触れたことを検出して、玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う。具体的には、例えば、まず、ドアハンドル等のドア開閉用部材に、電波の発信機および受信機（以下、本体と呼ぶ）を内蔵するとともに、操作者が所有するリモコン・カードキー等に、電波の発信もしくは受信が可能なアンテナ（以下、認証機器と呼ぶ）を内蔵する。そして、使用開始時に、認証機器の電波を本体に登録する操作を実施する。これにより、本体に登録された認証機器が本体に近づくと、まず、本体が認証機器を検知する。その後、本体がタッチセンサの検知を準備する。この状態で、ドア開閉用部材に備えられたタッチセンサに、認証機器を所有する操作者が触れると、タッチセンサへの接触を本体が検知して、開錠・施錠を実行する。したがって、認証機器を所有する操作者がそのままドアを開くことで、ワンアクションにて、ドアの解錠と開きとを実施することが可能となる。
【実施例】
【００５８】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００５９】
＜実施例１＞
図１は、本発明の一実施形態である玄関ドア１０およびドア開閉用部材２Ａの側面図、ならびにＡ−Ａ断面図である。図１に示す実施形態においては、ドア本体１Ａの一部に、ドア開閉用部材２Ａを備え、ドア開閉用部材２Ａは、バーハンドルタイプのドアハンドルである。そして、ドア開閉用部材２Ａは、その裏面に、タッチセンサ３Ａを備える。Ａ−Ａ断面図の拡大図に示されるように、ドア開閉用部材２Ａは、ベースフィルム４と、タッチセンサとなる導電層５と、基材６とが一体成形された積層体が、ドアハンドルの裏面に貼り付けられた構成となっている。
【００６０】
図１に示す実施形態においては、ドア本体１Ａとドア開閉用部材２Ａとの間に手を差し込んで、バーハンドルタイプのドア開閉用部材２Ａを握ると、その裏面に配置されたタッチセンサ３Ａが、人が触れたことを検出して玄関ドア１Ａの鍵の施錠または解錠を行う。このため、例えば帰宅した際に大きな荷物を持っている場合等においても、キーを鞄やポケットから取り出して操作する必要がなく、ドア開閉用のバーハンドルを握ってそのまま手前に引くことにより、玄関ドアの解錠と解放とをワンアクションで実施することができる。
【００６１】
＜実施例２＞
図２は、本発明の一実施形態であるドア開閉用部材２Ｂである。図２に示す実施形態においては、ドア開閉用部材２Ｂは、レバーハンドルタイプのドアハンドルである。そして、ドア開閉用部材２Ｂは、その表面に、タッチセンサ３Ｂを備える。
【００６２】
図２に示す実施形態においては、レバーハンドルタイプのドア開閉用部材２Ｂを上方から握ると、その表面に配置されたタッチセンサ３Ｂが、人が触れたことを検出して玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う。このため、ドア開閉用のレバーハンドルを回転させてそのまま手前に引くことにより、玄関ドアの解錠と解放とをワンアクションで実施することができる。
【００６３】
＜実施例３＞
図３は、本発明の一実施形態であるドア開閉用部材２Ｃである。図３に示す実施形態においては、ドア開閉用部材２Ｃは、ロッドタイプのドアハンドルである。そして、ドア開閉用部材２Ｃは、その裏面に、タッチセンサ３Ｃを備える。
【００６４】
図３に示す実施形態においては、ロッドタイプのドア開閉用部材２Ｃを握ると、その裏面に配置されたタッチセンサ３Ｃが、人が触れたことを検出して玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う。このため、ドア開閉用のロッドを握ってそのまま手前に引くことにより、玄関ドアの解錠と解放とをワンアクションで実施することができる。
【００６５】
また、ロッドタイプのドア開閉用部材２Ｃは、ドア本体の中に空間を形成して、ドア本体に埋め込んで設置することも可能である。この態様とすれば、タッチセンサをドア本体の中に存在させることができるため、ドア本体の表面をフラットな平面とすることができる。したがって、玄関ドア表面から突出していたドア開閉用部材による凸部を無くすことができ、玄関ドアのデザイン性を向上することができる。
【００６６】
＜実施例４＞
図４は、本発明の一実施形態であるドア開閉用部材２Ｄである。図４に示す実施形態においては、ドア開閉用部材２Ｄは、フラットタイプのドアハンドルである。そして、ドア開閉用部材２Ｄは、その裏面の端部に、タッチセンサ３Ｄを備える。
【００６７】
図４に示す実施形態においては、フラットタイプのドア開閉用部材２Ｄのタッチセンサ３Ｄを備える側の端部を握ると、裏面に配置されたタッチセンサ３Ｄが、人が触れたことを検出して玄関ドアの鍵の施錠または解錠を行う。このため、ドア開閉用のプレートを握ってそのまま手前に引くことにより、玄関ドアの解錠と解放とをワンアクションで実施することができる。
【００６８】
また、フラットタイプのドア開閉用部材２Ｄは、ドア本体の中に空間を形成して、ドア本体に埋め込んで設置することも可能である。この態様とすれば、タッチセンサをドア本体の中に存在させることができるため、ドア本体の表面をフラットな平面とすることができる。したがって、玄関ドア表面から突出していたドア開閉用部材による凸部を無くすことができ、玄関ドアのデザイン性を向上することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１０、２０、３０、４０    玄関ドア
１Ａ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｊ    ドア本体
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、２Ｇ、２Ｈ、２Ｊ    ドア開閉用部材
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｇ、３Ｈ、３Ｊ    タッチセンサ
４    ベースフィルム
５    導電層
６    基材
１００    フィルムインサート成形用フィルム
２００    一体成形品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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