(57)【要約】【課題】フレキシブル基板実装後におけるフレキシブル基板の撓みを抑えるとともに、表示パネルに加わる応力を軽減することを課題とする。【解決手段】(A)画像を表示する表示パネル１２と、(B)その表示パネル１２と間隔をおいて設けられ、その表示パネル１２に対して入力信号を供給する制御回路基板１４と、(C)それぞれが、表示パネル１２と制御回路基板１４とを電気的に接続する複数のフレキシブル基板１６と、を備え、複数のフレキシブル基板１６が、２つのものが対をなす一対のフレキシブル基板１６ａ，１６ｂを少なくとも１組含み、一対のフレキシブル基板１６ａ，１６ｂを、交差した状態で表示パネル１２と制御回路基板１４との間に実装する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示パネルと、
その表示パネルと間隔をおいて設けられ、その表示パネルに対して入力信号を供給する制御回路基板と、
それぞれが、一端部が前記表示パネルに実装されるとともに他端部が前記制御回路基板に実装されて前記表示パネルと前記制御回路基板とを電気的に接続する複数のフレキシブル基板と、
を備え、
前記複数のフレキシブル基板が、２つのものが対をなす一対のフレキシブル基板を少なくとも１組含み、
前記一対のフレキシブル基板が、交差した状態で前記表示パネルと前記制御回路基板との間に実装されたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記一対のフレキシブル基板の各々が、
前記一端部の前記表示パネルへの実装箇所と前記他端部の前記制御回路基板への実装箇所とが、前記表示パネルと前記制御回路基板との間に沿う方向において、ずれた状態で実装された請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記一対のフレキシブル基板の各々における前記一端部の実装箇所が、前記一対のフレキシブル基板の他方における前記他端部の実装箇所と、前記表示パネルと前記制御回路基板とが並ぶ方向において、並ぶように構成された請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記一対のフレキシブル基板の各々が、
前記表示パネルへの前記一端部の実装箇所と、前記制御回路基板への前記他端部の実装箇所とを直線的に結ぶものとされた請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記一対のフレキシブル基板の各々が、平行四辺形形状をなすものとされた請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記一対のフレキシブル基板の各々が、
前記表示パネルを駆動するドライバを有し、そのドライバが他方のフレキシブル基板とは重ならない位置に実装されたものである請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、(A)画像を表示する表示パネルと、(B)その表示パネルに対して入力信号を供給する制御回路基板（プリント基板）と、(C)それら表示パネルと制御回路基板とを電気的に接続する複数のフレキシブル基板とを含んで構成された表示装置が記載されている。下記特許文献１に記載の表示装置は、他の部品を配置するためのスペースをプリント基板の長手方向に確保することを目的として、表示パネルの幅より小さなプリント基板に対して、フレキシブル基板を斜めに延伸させた状態で表示パネルとプリント基板とを接続する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１８６１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フレキシブル基板は、表示パネルおよび制御回路基板に対して、異方性導電膜（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）を挟んで、高熱で圧力を加えることにより実装される。そのため、表示パネル，制御回路基板およびフレキシブル基板は、フレキシブル基板の実装直後に高熱で熱膨張させられていた状態から、常温に戻る過程で収縮することになる。そして、それら表示パネル，制御回路基板およびフレキシブル基板の収縮量が異なることで、フレキシブル基板に撓みが生じる虞があり、さらには、その収縮による応力が表示パネルに作用して、表示パネルにおける画像表示にムラが生じる虞がある。
【０００５】
本発明は、そのような実情に鑑みてなされたものであり、フレキシブル基板実装後において、フレキシブル基板の撓みを抑えるとともに、表示パネルに加わる応力を軽減することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の表示装置は、
画像を表示する表示パネルと、
その表示パネルと間隔をおいて設けられ、その表示パネルに対して入力信号を供給する制御回路基板と、
それぞれが、一端部が前記表示パネルに実装されるとともに他端部が前記制御回路基板に実装されて前記表示パネルと前記制御回路基板とを電気的に接続する複数のフレキシブル基板と、
を備え、
前記複数のフレキシブル基板が、２つのものが対をなす一対のフレキシブル基板を少なくとも１組含み、
前記一対のフレキシブル基板が、交差した状態で前記表示パネルと前記制御回路基板との間に実装されたことを特徴とする。
【０００７】
このような構成とされた表示装置は、一対のフレキシブル基板の各々が他方のものに対して交差するように延びているため、表示パネルと制御回路基板との間に沿う方向に直交する方向に直線的に伸ばした従来のフレキシブル基板に比較して、フレキシブル基板の長さを長くすることができる。そのため、この構成の表示装置は、表示パネルの収縮量と制御回路基板の収縮量との差を、長さが長くされたフレキシブル基板によって吸収し、それらの間の収縮量の差によって生じる力を軽減することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、フレキシブル基板実装後におけるフレキシブル基板の撓みを抑えるとともに、表示パネルに加わる応力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施例の表示装置を示す平面図である。
【図２】本発明の第１実施例の表示装置の要部を拡大して示す断面図（図１におけるＡ−Ａ断面）である。
【図３】従来例の表示装置を示す平面図である。
【図４】本発明の第２実施例の表示装置を示す平面図である。
【図５】本発明の第２実施例の表示装置の要部を拡大して示す断面図（図４におけるＢ−Ｂ断面）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態として、本発明のいくつかの実施例を、図を参照しつつ詳しく説明する。なお、本発明は、下記の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した種々の態様で実施することができる。
【実施例１】
【００１１】
本発明の第１実施例の表示装置である液晶表示装置１０を、図１の平面図に示す。液晶表示装置１０は、図１に示すように、全体としては横長の方形状をなしている。液晶表示装置１０は、画像を表示可能な表示パネルとしての液晶パネル１２と、その液晶パネル１２に対して入力信号を液晶パネル１２の外部から供給する制御回路基板１４と、液晶パネル１２と制御回路基板１４とを電気的に接続する複数のフレキシブル基板１６と、液晶パネル１２の裏側に配されて液晶パネル１２に画像表示のための光を照射するバックライト装置（図示省略）とを含んで構成される。本液晶表示装置は、例えば、テレビやＰＣ用ディスプレイ等に用いられるものであるが、これに限定されない。
【００１２】
液晶パネル１２は、ほぼ透明で優れた透光性を有する一対の基板２０ａ，２０ｂを有する。一対の基板２０ａ，２０ｂのうち上側（表側）がＣＦ基板２０ａとされ、下側（裏側）がアレイ基板２０ｂとされる。一対の基板２０ａ，２０ｂの外面側には、一対の偏光板２２ａ，２２ｂが貼り付けられている（図２参照）。また、液晶パネル１２は、一対の基板２０ａ，２０ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられており、それら一対の基板２０ａ，２０ｂの間に挟持されて電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層と、液晶層を取り囲んで液晶層を封じるシール部と（いずれも図示省略）を有する。なお、アレイ基板２０ｂは、図１に示すように、ＣＦ基板２０ａよりも大型となっていて、アレイ基板２０ｂにおける長辺の一方側（図１における下側）がＣＦ基板２０ａに対して延び出しており、その延び出した部分であるＣＦ基板非重畳部２０ｂ１に、液晶パネル１２を駆動する複数のドライバ（ＩＣチップ）１８（本実施例においては８つ）と、上述した複数のフレキシブル基板１６と、が実装される。なお、本実施例においては、複数のドライバ１８に対応して、同数のフレキシブル基板１６を設けているが、互いに異なる数であってもよい。
【００１３】
液晶パネル１２の内部構造について簡単に説明する。ＣＦ基板２０ａおよびアレイ基板２０ｂは、いずれもガラス基板の内面側に各種の膜が積層形成されてなる。その積層された膜によって、アレイ基板２０ｂの内面側には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）および画素電極がマトリクス状（行列状）に並んで形成されている。また、アレイ基板２０ｂの内面側には、ＴＦＴ及び画素電極の周りに格子状をなすゲート配線及びソース配線が形成されている。そのゲート配線及びソース配線には、画像に係る信号がそれぞれ伝送される。一方、ＣＦ基板２０ａの内面側には、各画素電極に対応した位置に多数個のカラーフィルタが、Ｒ，Ｇ，Ｂの三色が交互に並ぶように形成されている。
【００１４】
次に、液晶パネル１２に接続される部材について説明する。制御回路基板１４は、紙フェノールやガラスエポキシ樹脂製の基板上に、ドライバ１８に各種入力信号を供給するための電子部品が実装されるとともに、図示しない所定のパターンの配線（導電路）が配索形成されている。
【００１５】
複数のフレキシブル基板１６の各々は、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料（例えばポリイミド系樹脂等）からなる基材を備え、その基材上に多数本の配線パターン（図示せず）を有している。各フレキシブル基板１６は、後に詳しく説明するが、長手方向における一端部が制御回路基板１４に、他端部が液晶パネル１２のアレイ基板２０ｂに、それぞれ接続されている。フレキシブル基板１６における長手方向における両端部においては、配線パターンが外部に露出して端子部を構成しており、これらの端子部がそれぞれ制御回路基板１４およびアレイ基板２０ｂに対して電気的に接続されている。これにより、制御回路基板１４側から供給される入力信号を液晶パネル１２側に伝送することが可能とされている。
【００１６】
複数のドライバ１８の各々は、制御回路基板１４から供給される信号に基づいて作動することで、制御回路基板１４から供給される入力信号を処理して出力信号を生成し、その出力信号を液晶パネル１２の表示領域へと出力するものとされる。複数のドライバ１８の各々は、アレイ基板２０ｂのＣＦ基板非重畳部２０ｂ１にＣＯＧ（Chip On Glass）実装されており、アレイ基板２０ｂの長辺に沿って並んで実装されている。
【００１７】
続いて、アレイ基板２０ｂに対するドライバ１８およびフレキシブル基板１６の接続、制御回路基板１４に対するフレキシブル基板１６の接続について説明する。アレイ基板２０ｂのＣＦ基板非重畳部２０ｂ１には、図１に示すように、そのＣＦ基板非重畳部２０ｂ１の外周側にフレキシブル基板１６を実装するための複数のフレキシブル基板実装部３０（本実施例においては８つ）と、そのフレキシブル基板実装部３０とＣＦ基板２０ａとの間に位置してドライバ１８を実装するための複数のドライバ実装部３２（本実施例においては８つ）とが、アレイ基板２０ｂの長辺に沿って並んで設けられている。詳しい説明や図示は省略するが、アレイ基板２０ｂにおけるフレキシブル基板実装部３０は、フレキシブル基板１６側から入力信号や電力の供給を受ける（フレキシブル基板１６からの信号をドライバ１８側へ出力させるための）端子部である。また、アレイ基板２０ｂにおけるドライバ実装部３２は、フレキシブル基板１６側からの信号をドライバ１８へ入力させるためのドライバ入力用端子部と、ドライバ１８からの信号を液晶パネル１２の表示領域へと出力させるためのドライバ出力用端子部とを含んで構成される。フレキシブル基板実装部３０とドライバ入力用端子部とは、それらの間を結ぶ形で配索形成された接続配線によって電気的に接続されている。
【００１８】
また、制御回路基板１４には、フレキシブル基板１６を実装するための複数のフレキシブル基板実装部３４（本実施例においては８つ）が、長手方向に沿って並んで設けられている。制御回路基板１４におけるフレキシブル基板実装部３４は、フレキシブル基板１６側への信号の出力や電力を供給する端子部である。
【００１９】
一方、詳しい説明や図示は省略するが、フレキシブル基板１６には、一端部に、アレイ基板２０ｂに電気的に接続される複数の端子からなるフレキシブル基板出力バンプが設けられ、他端部に、制御回路基板１４に電気的に接続される複数の端子からなるフレキシブル基板入力バンプが設けられている。また、ドライバ１８には、アレイ基板２０ｂのドライバ入力用端子部に電気的に接続されるドライバ入力バンプと、アレイ基板２０ｂのドライバ出力用端子部に電気的に接続されるドライバ出力バンプとが設けられている。
【００２０】
そして、ドライバ１８およびフレキシブル基板１６とアレイ基板２０ｂとの接続、フレキシブル基板１６と制御回路基板１４との接続には、異方性導電膜（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）４０が用いられる。ＡＣＦ４０は、多数の導電性粒子と、それら導電性粒子が分散配合されるバインダとからなるものとされ、アレイ基板２０ｂ側の各端子部および制御回路基板１４側の各端子部と、フレキシブル基板１６およびドライバ１８側の各バンプとが、導電性粒子を介して導通されている。そして、そのＡＣＦ４０による接続は、接続する端子部とバンプとの間に、ＡＣＦ４０を挟んだ状態で、高熱で圧力を加えることにより行われる。
【００２１】
そのような接続方法のため、フレキシブル基板１６を、アレイ基板２０ｂおよび制御回路基板１４に実装する際、それら制御回路基板１４，フレキシブル基板１６およびアレイ基板２０ｂは熱膨張することになる。そして、それら制御回路基板１４，フレキシブル基板１６およびアレイ基板２０ｂは、常温に戻る過程で収縮するが、それらの収縮量が互いに異なっていることで問題が生じていた。例えば、図３に示すような従来の液晶表示装置５０は、上述したアレイ基板２０ｂの複数のフレキシブル基板実装部３０と、制御回路基板１４の複数のフレキシブル基板実装部３４とを、対向するもの同士で、複数のフレキシブル基板５２によって接続されている。そのような従来の液晶表示装置５０においては、制御回路基板１４，フレキシブル基板１６およびアレイ基板２０ｂの収縮量が異なることで、フレキシブル基板５２に撓みが生じる虞がある。さらには、アレイ基板２０ｂの収縮量より制御回路基板１４の収縮量が大きいため、それらの収縮量の差による応力がアレイ基板２０ｂに作用して、液晶パネル１２における画像表示にムラが生じる虞があるのである。
【００２２】
本液晶表示装置１０は、その問題に対処した構成となっており、以下に詳しく説明する。本液晶表示装置１０においては、図１に示すように、複数のフレキシブル基板１６が、２つずつが対をなす複数対のフレキシブル基板（本実施例においては４組）から構成される。それぞれ、対をなす２つのフレキシブル基板１６ａ，１６ｂは、それぞれが平行四辺形形状のものとされ、互いに線対称な形状とされており、交差した状態でアレイ基板２０ｂと制御回路基板１４との間に実装されている。一対のフレキシブル基板１６ａ，１６ｂの各々についてみれば、各フレキシブル基板１６ａ，１６ｂは、アレイ基板２０ｂのフレキシブル基板実装部３０（以下の説明において「アレイ基板側実装部３０」と呼ぶ場合がある）と制御回路基板１４のフレキシブル基板実装部３４（以下の説明において「制御回路基板側実装部３４」と呼ぶ場合がある）とが、アレイ基板２０ｂと制御回路基板１４との間に沿う方向（アレイ基板２０ｂの長辺に沿う方向、制御回路基板１４の長手方向）に、ずれた状態で実装されている。
【００２３】
さらに、詳しく言えば、アレイ基板側実装部３０の各々と制御回路基板側実装部３４の各々とは、アレイ基板２０ｂと制御回路基板１４の隙間を挟んで、対向するように設けられている。換言すれば、それらは、液晶パネル１２と制御回路基板１４とが並ぶ方向（制御回路基板１４の長手方向およびアレイ基板２０ｂの長辺に直交する方向）に並んで設けられている。そして、一対のフレキシブル基板１６ａ，１６ｂが、隣接する２つのアレイ基板側実装部３０と、それらに対向する２つの制御回路基板側実装部３４とを用いて、Ｘ字状に実装されているのである。
【００２４】
上記のような構成により、本液晶表示装置１０においては、各フレキシブル基板１６が図３に示したフレキシブル基板５２に比較して長くされている。それにより、前述したフレキシブル基板１６の実装後に各部材が収縮した場合であっても、アレイ基板２０ｂの収縮量と制御回路基板１４の収縮量との差を、フレキシブル基板１６で吸収することができ、アレイ基板２０ｂに作用する応力を小さくすることができる。
【００２５】
また、本実施例の液晶表示装置１０は、上述したように、一対のフレキシブル基板１６ａ，１６ｂを実装させるための、２つのアレイ基板側実装部３０と２つの制御回路基板側実装部３４とが、対向して設けられ、一対のフレキシブル基板１６ａ，１６ｂをＸ字状に実装するようになっている。そのため、複数のフレキシブル基板１６が規則的に配されるため、フレキシブル基板１６の実装箇所を誤る等の事態を回避し、アレイ基板２０ｂおよび制御回路基板１４に対する複数のフレキシブル基板１６の接続を容易に行うことができる。
【００２６】
なお、上記実施例においては、各フレキシブル基板１６が、平行四辺形形状のものとされてアレイ基板２０ｂと制御回路基板１４とを直線的に結ぶようにされていたが、図３に示したフレキシブル基板５２の長さより長くなれば、直線的に結ぶような形状でなくてもよく、途中で屈折させた形状や湾曲する形状等の種々の形状とすることができる。また、フレキシブル基板１６の数も、上記の数に限定されず、対をなさないフレキシブル基板が含まれていてもよい。さらに、本発明が採用される表示パネルは、上記の構造の液晶パネルに限定されず、種々の構造の液晶パネルであってもよく、有機ＥＬパネル等であってもよい。
【実施例２】
【００２７】
図４および図５に、第２実施例の液晶表示装置６０を示す。本実施例の液晶表示装置６０は、フレキシブル基板を実装させる箇所の構造を除いて、第１実施例の液晶表示装置１０と同様の構成であるため、以下の説明において、第１実施例の液晶表示装置１０と同様の構成のものには、同じ符号を付し、その説明は省略する、あるいは、簡略に行うこととする。
【００２８】
本実施例の液晶表示装置６０は、第１実施例の液晶表示装置１０と同様に、液晶パネル６２と、その液晶パネル６２に対して入力信号を液晶パネル６２の外部から供給する制御回路基板６４と、液晶パネル６２と制御回路基板６４とを電気的に接続する複数のフレキシブル基板６６（本実施例においては４つ）とを含んで構成される。液晶パネル６２は、第１実施例における液晶パネル６２とほぼ同様の構成であるが、アレイ基板２０ｂに設けられたフレキシブル基板６６の一端部を実装させるフレキシブル基板実装部７０の数が異なっている。また制御回路基板６４は、そのアレイ基板２０ｂのフレキシブル基板実装部７０に対応して、同数のフレキシブル基板実装部７２が設けられている。そして、本実施例の液晶表示装置６０は、第１実施例の液晶表示装置１０と同様に、複数のフレキシブル基板６６が、２つずつが対をなす複数対のフレキシブル基板６６ａ，６６ｂ（本実施例においては２組）から構成され、それら一対のフレキシブル基板６６ａ，６６ｂが、交差した状態でアレイ基板２０ｂと制御回路基板６４との間に実装されている。
【００２９】
そのような構成により、本実施例の液晶表示装置６０も、第１実施例の液晶表示装置１０と同様に、フレキシブル基板６６の実装後に各部材が収縮した場合であっても、アレイ基板２０ｂの収縮量と制御回路基板６４の収縮量との差を、フレキシブル基板６６で吸収することができ、アレイ基板２０ｂに作用する応力を小さくすることができる。
【００３０】
なお、第１実施例の液晶表示装置１０は、複数のドライバ１８を備え、それらがアレイ基板２０ｂ上にＣＯＧ実装されていたが、本実施例の液晶表示装置６０は、フレキシブル基板６６と同数のドライバ８０を備えており、各ドライバ８０が、フレキシブル基板６６上にＣＯＦ（Chip On Film）実装されている。そして、対をなすフレキシブル基板６６ａ，６６ｂのそれぞれに設けられたドライバ８０は、一対のフレキシブル基板６６ａ，６６ｂが重ならない箇所に配置されている。それにより、発熱するドライバ８０同士が重ならないようになっており、伝送速度の低下や動作不良を回避することが可能となっている。
【符号の説明】
【００３１】
１０…液晶表示装置〔表示装置〕［第１実施例］、１２…液晶パネル〔表示パネル〕、１４…制御回路基板、１６…フレキシブル基板、１６ａ，１６ｂ…一対のフレキシブル基板、１８…ドライバ、２０ａ…ＣＦ基板、２０ｂ…アレイ基板、３０…フレキシブル基板実装部（アレイ基板側実装部）、３４…フレキシブル基板実装部（制御回路基板側実装部）、４０…異方性導電膜（ＡＣＦ）、５０…液晶表示装置［従来例］、５２…フレキシブル基板、
６０…液晶表示装置〔表示装置〕［第２実施例］、６２…液晶パネル〔表示パネル〕、６４…制御回路基板、６６…フレキシブル基板、６６ａ，６６ｂ…一対のフレキシブル基板、７０…フレキシブル基板実装部（アレイ基板側実装部）、７２…フレキシブル基板実装部（制御回路基板側実装部）、８０…ドライバ
【図１】
2019184755.tif 000003
【図２】
2019184755.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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