(57)【要約】【課題】圧縮機の振動が冷蔵庫全体に伝わりにくくすることが容易な冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷媒を圧縮する圧縮機が設けられた冷蔵庫において、前記圧縮機は、内部に冷媒が導入されるシリンダと、前記シリンダに一端が挿入されて軸方向に往復運動することにより前記冷媒を圧縮するピストンと、前記ピストンを前記軸方向に移動させるリニアモータとを有し、前記ピストンの前記往復運動の方向が水平方向であることを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機が設けられた冷蔵庫において、
前記圧縮機は、内部に冷媒が導入されるシリンダと、前記シリンダに一端が挿入されて軸方向に往復運動することにより前記冷媒を圧縮するピストンと、前記ピストンを前記軸方向に移動させるリニアモータとを有し、
前記ピストンの前記往復運動の方向が水平方向であることを特徴とする、冷蔵庫。
【請求項２】
前記圧縮機にゴム製の足部材が設けられた、請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記往復運動の方向の一方側及び他方側の場所に前記足部材が設けられ、前記足部材の硬度が前記一方側と前記他方側とで異なる、請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷蔵庫の一画に設けられた機械室内に、送風を行う送風ファンと前記圧縮機とが配置され、
前記送風ファンから送られる風が前記圧縮機における前記ピストン及び前記バネの場所に当たる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
貯蔵室の前方開口部を開閉する観音式の左右一対の扉が設けられ、
前記ピストンの前記往復運動の方向が前記冷蔵庫の前後方向であり、
前記圧縮機が前記の左右一対の扉の合わせ位置の後方を避けて配置された、請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
貯蔵室の前方開口部を開閉する観音式の左右一対の扉が設けられ、
前記ピストンの前記往復運動の方向が前記冷蔵庫の左右方向であり、
前記圧縮機が前記の左右一対の扉の合わせ位置の後方に配置された、請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記圧縮機が前記シリンダ、前記ピストン及び前記リニアモータを収納するケースを有し、
前記ケースが大きさの異なる２つの収納部を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記冷蔵庫の一画に設けられた機械室内に、送風を行う送風ファンと前記圧縮機とが配置され、
２つの前記収納部のうち小さい方が前記送風ファンから送られる風の流れの上流側に配置される、請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記冷蔵庫の一画に設けられた機械室内に、送風を行う送風ファンと前記圧縮機とが配置され、
前記圧縮機が前記リニアモータに接続されたバネを有し、
前記ピストンの前記往復運動において、前記リニアモータが前記ピストンと共に前記軸方向の一方に移動し、移動した前記リニアモータ及び前記ピストンが前記バネにより元の位置に復元され、
２つの前記収納部のうち前記バネが収納された方の収納部が前記送風ファンから送られる風の流れの下流側に配置される、請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記冷蔵庫の一画に設けられた機械室内に、送風を行う送風ファンと前記圧縮機とが配置され、
２つの前記収納部のうち前記リニアモータが収納された方の収納部が前記送風ファンから送られる風の流れの上流側に配置される、請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記冷蔵庫の一画に設けられた機械室内に、送風を行う送風ファンと水を溜める皿と前記圧縮機とが配置され、
前記圧縮機が前記皿よりも前記送風ファンから送られる風の流れの上流側に配置される、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１や特許文献２に記載されているように、冷蔵庫の機械室には冷媒を圧縮するための圧縮機が配置されている。冷蔵庫で使用される圧縮機としてレシプロ式の圧縮機が使用されるのが一般的だが、一般的なレシプロ式の圧縮機では、シリンダ内でピストンを往復させるためにクランク軸が使用される等、内部で回転運動が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６３７８９号公報
【特許文献２】特開２０１４−４８０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように一般的なレシプロ式の圧縮機は内部で回転運動が行われるため多方向へ振動する。そのため、圧縮機の振動が冷蔵庫全体に伝わらないようにすることが容易でなかった。例えば、機械室内で、圧縮機の周囲に複数の緩衝部材を設けたり、圧縮機の周囲に空間を設けたり、冷媒の配管に屈曲部を設けたりして、圧縮機の振動が前後左右に伝わりにくいように多くの工夫をする必要があった。
【０００５】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり、圧縮機の振動が冷蔵庫全体に伝わりにくくすることが容易な冷蔵庫を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の冷蔵庫は、冷媒を圧縮する圧縮機が設けられた冷蔵庫において、前記圧縮機は、内部に冷媒が導入されるシリンダと、前記シリンダに一端が挿入されて軸方向に往復運動することにより前記冷媒を圧縮するピストンと、前記ピストンを前記軸方向に移動させるリニアモータとを有し、前記ピストンの前記往復運動の方向が水平方向であることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態の冷蔵庫の縦断面図。
【図２】実施形態の冷蔵庫の正面図。
【図３】実施形態の冷凍サイクルを示す図。
【図４】実施形態の圧縮機の断面図。
【図５】実施形態の圧縮機の底面図（図４の下側から見た図）。
【図６】実施形態の圧縮機を第２収納部側から見た図（図４の右側から見た図）。（ａ）は支持板が水平な場合の図。（ｂ）は支持板が湾曲している場合の図。
【図７】実施形態の機械室の平面図。
【図８】実施形態の機械室の正面図。
【図９】変更例１〜３の機械室の平面図。
【図１０】変更例４の機械室の平面図。
【図１１】変更例５の機械室の平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
実施形態の冷蔵庫１０について図面に基づき説明する。なお、以下の実施形態は例示であり、発明の範囲はこれに限定されない。以下の実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。以下の実施形態やその変形は、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【０００９】
図１に実施形態の冷蔵庫１０を示す。冷蔵庫１０の箱体１２は、冷蔵庫１０の外郭を形成する外箱と、貯蔵室が形成された内箱とが組み合わされ、外箱と内箱との間に断熱材が詰められて構成されている。
【００１０】
箱体１２は仕切壁１４によって上下に区切られている。仕切壁１４の上部は冷蔵温度（例えば１〜４℃）に保持される冷蔵空間である。また仕切壁１４の下部は冷凍温度（例えば−２０〜−１０℃）に保持される冷凍空間である。冷蔵空間及び冷凍空間は食品を貯蔵する貯蔵室である。
【００１１】
冷蔵空間には上から順に貯蔵室としての冷蔵室２０及び野菜室２２が設けられている。冷蔵室２０には複数の載置棚やチルド室２４が設けられている。また野菜室２２には引出式の野菜容器が収納されている。図１及び図２に示すように、冷蔵室２０の前方開口部は、観音式の左右一対の冷蔵室扉２１で開閉される。また、野菜室２２の前方開口部は、引き出し式の野菜室扉２３で開閉される。
【００１２】
冷凍空間には貯蔵室として製氷室２６とその下の冷凍室２８とが設けられている。各室にはそれぞれ引き出し式の収納容器が収納されている。図１及び図２に示すように、製氷室２６の前方開口部は引き出し式の製氷室扉２７で開閉され、冷凍室２８の前方開口部は引き出し式の冷凍室扉２９で開閉される。
【００１３】
冷蔵空間の背後には、冷気を発生させる第１冷却器３０と、発生した冷気を循環させる第１ファン３２とが設けられている。第１冷却器３０で発生した冷気は、第１冷却器３０から上方へ向かって延びるダクト３４を通って、複数の吹出口３６から冷蔵空間へ吹き出る。冷蔵空間を循環した冷気は吸込口３８から第１冷却器３０へ向かって吸い込まれる。
【００１４】
また、冷凍空間の背後には、冷気を発生させる第２冷却器４０と、発生した冷気を循環させる第２ファン４２とが設けられている。第２冷却器４０で発生した冷気は、冷凍空間の奥面に形成されている吹出口４６から冷凍空間へ吹き出て、冷凍空間を循環した後、冷凍空間の奥面に形成されている吸込口４８から第２冷却器４０へ向かって吸い込まれる。
【００１５】
冷蔵庫１０の一画である後方下部には機械室１６が設けられている。機械室１６の上方かつ第２冷却器４０の下方には、第２冷却器４０を除霜することにより発生する水を受ける水受け部６６が設けられている。また、機械室１６には図７及び図８に示すように蒸発皿６５が配置されている。そして、水受け部６６から機械室１６内の蒸発皿６５へ、ホース６７を通して水が流される。また機械室１６には圧縮機５０、凝縮器６０、及び圧縮機５０へ電力を供給するための電源等が配置されている。
【００１６】
図３に冷気を発生させる冷凍サイクルを示す。冷凍サイクルは、冷媒を圧縮して高温高圧の気体として吐出する圧縮機５０と、圧縮機５０から流出した冷媒を放熱液化させる凝縮器６０と、凝縮器６０から流出した冷媒の流路を切り替える切り替え弁６１とを有する。切り替え弁６１より下流側の一方の流路には、第１減圧装置６２と前記の第１冷却器３０とが設けられている。切り替え弁６１より下流側の他方の流路には、第２減圧装置６３と前記の第２冷却器４０とが設けられている。
【００１７】
切り替え弁６１が操作されて凝縮器６０から第１減圧装置６２への冷媒の流路が開くと、第１冷却器３０において冷気が発生する。また、切り替え弁６１が操作されて凝縮器６０から第２減圧装置６３への冷媒の流路が開くと、第２冷却器４０において冷気が発生する。冷凍サイクル、第１ファン３２及び第２ファン４２は、図示しない制御部によって制御され、それによって各室が適温に維持される。
【００１８】
この冷凍サイクルに使用される圧縮機５０の構造を図４に示す。この圧縮機５０は、内部に冷媒が導入されるシリンダ５１と、シリンダ５１に一端が挿入されたピストン５２とを有し、ピストン５２がその軸方向に往復運動することによりシリンダ５１内の冷媒を圧縮するものである。そして、ピストン５２を往復運動させるためにリニアモータ７０とバネ５３とが用いられる。具体的には、リニアモータ７０がピストン５２をその軸方向の一方に移動させ、移動したピストン５２をバネ５３が元の位置に復元させ、その移動と復元とが繰り返されることによりピストン５２が往復運動する。
【００１９】
リニアモータ７０の構造の具体例を図４に基づき説明する。まず、ピストン５２の他端側にピストン５２と同軸上に延びる中空のシャフト７１が固定されている。このシャフト７１の内側に、複数の永久磁石７２がシャフト７１の延長方向（すなわちピストン５２の軸方向）に並べて固定されている。
【００２０】
また、シャフト７１の外径側に、シャフト７１を囲む円筒状のコイル７３が配置されている。ここで、シャフト７１はコイル７３の中心軸上にある。また、複数のコイル７３がシャフト７１の延長方向に並んでいる。これらの永久磁石７２及びコイル７３がリニアモータ７０を構成している。
【００２１】
このような構造のリニアモータ７０においてコイル７３に電流が流れると、永久磁石７２の磁場とコイル７３に流れる電流との作用により、シャフト７１及びピストン５２を軸方向へ移動させる推力が発生する。
【００２２】
また、リニアモータ７０のシャフト７１におけるピストン５２側とは反対側の端部に、バネ５３の一端が固定されている。また、バネ５３の他端は、後述するケース５４に固定されている。バネ５３は例えば金属製である。なお、バネ５３の代わりにゴム部材等の弾性体が使用されても良い。
【００２３】
以上の構造において、リニアモータ７０のコイル７３に通電されると、ピストン５２がバネ５３を圧縮しながらバネ５３の方向へ移動する。その後、コイル７３への通電が遮断されると、ピストン５２をバネ５３の方向へ移動させる推力が無くなり、バネ５３の復元力が働いて、ピストン５２が元の位置に戻る（すなわちシリンダ５１の方向へ移動する）。このようなリニアモータ７０のコイル７３への通電と遮断とが繰り返されることにより、ピストン５２がその軸方向へ往復運動を行う。この往復運動に伴い圧縮機５０が一方向のみに振動する。また、コイル７３への通電時間や電流を一定に保つことにより、ピストン５２の往復運動の振幅を一定に保つことができ、それにより圧縮機５０の振動の振幅を一定に保つことができる。
【００２４】
この圧縮機５０はケース５４を有し、ケース５４の中に、シリンダ５１、ピストン５２、バネ５３、及びリニアモータ７０が収納されている。ケース５４は、ピストン５２の軸方向に長く、その軸に直交する断面上の形状が円である、全体として長尺状の形状をしている。ケース５４は、その長手方向の１ヶ所に径が小さくなった絞り部５５を有し、絞り部５５を境にして大きさの異なる２つの収納部に分かれている。ここでは小さい方の収納部を第１収納部５６、大きい方の収納部を第２収納部５７とする。
【００２５】
ケース５４の内側で、第１収納部５６と第２収納部５７とは連通している。そして、シリンダ５１が小さい第１収納部５６側に配置され、リニアモータ７０及びバネ５３が大きい第２収納部５７側に配置されている。
【００２６】
図４〜図６に示すように、ケース５４の長手方向両側の下部にはそれぞれ支持板５８が固定されている。支持板５８はケース５４の長手方向に直交する方向に長い板状の部材である。そして、それぞれの支持板５８の長手方向両側の下面に、ゴム製の足部材５９が固定されている。その結果、足部材５９は、ピストン５２の往復運動の方向の両側に、それぞれ２個ずつ設けられていることになる。圧縮機５０における往復運動する部分（すなわちピストン５２及びシャフト７１）は、ピストン５２の往復運動方向の両側の足部材５９の間の範囲（すなわち２つの支持板５８の間の範囲）でのみ往復運動しても良いし、前記範囲を超えて往復運動しても良い。
【００２７】
これらの足部材５９が機械室１６の底面に接地し、圧縮機５０を支持する。なお、全ての足部材５９が機械室１６の底面に接地したとき、圧縮機５０のピストン５２の往復運動の方向（すなわちピストン５２の軸方向）は水平方向となる。
【００２８】
なお、支持板５８は、図６（ａ）に示すように水平になっていても良い。また、支持板５８は、図６（ｂ）に示すように、圧縮機５０と固定されている部分が低く、その両側の足部材５９が固定されている部分が高くなるように湾曲していても良い。
【００２９】
図７に示すように、機械室１６内において、圧縮機５０は、ピストン５２の往復運動の方向（図７の矢印Ｐ方向）が冷蔵庫１０の前後方向（図７の矢印Ａ方向）になるように配置されている。また、圧縮機５０は、平面視で（すなわち冷蔵庫１０を上から見て）、観音式の左右一対の冷蔵室扉２１の合わせ位置Ｃ（すなわち閉じた状態での左右の冷蔵室扉２１の反ヒンジ側の縁の位置）の後方を避けて、機械室１６の左右の一方側へ寄せて（好ましくは機械室１６の側壁と隣接させて）配置されている。
【００３０】
ここで、圧縮機５０の足部材５９の硬度が、ピストン５２の往復運動の方向（従って冷蔵庫１０の前後方向でもある）の一方側と他方側とで異なっていても良い。例えば、冷蔵庫１０の前方の足部材５９の硬度が高く、冷蔵庫１０の後方の足部材５９の硬度がそれより低くても良い。より具体的な例としては、冷蔵庫１０の前方の足部材５９の硬度が４５度以上５５度以下で、冷蔵庫１０の後方の足部材５９の硬度が２５度以上３５度以下である。ここでゴムの硬度とは、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３で定められたタイプＡのデュロメータで測定した硬度のことである。
【００３１】
図７及び図８に示すように、機械室１６の左右の他方側（圧縮機５０の場所の反対側）には凝縮器６０が配置されている。好ましくは機械室１６の側壁と凝縮器６０とが隣接している。また、凝縮器６０と圧縮機５０との間には送風を行う送風ファン１８が配置されている。また、上記の蒸発皿６５は凝縮器６０及び送風ファン１８の下に配置されている。
【００３２】
機械室１６の左右両側の側壁にはそれぞれ複数の開口１７が形成されている。そして、左右両側の開口１７と送風ファン１８とにより、図７及び図８に矢印Ｂで示すように、機械室１６の内部に左右方向の空気の流れが形成される。具体的には、送風ファン１８が回転すると、凝縮器６０側の開口１７から機械室１６内へ空気が取り込まれる。機械室１６内へ取り込まれた空気は、まず凝縮器６０に当たり、次に圧縮機５０に当たった後、圧縮機５０側の開口１７から機械室１６外へ出て行く。なお、送風ファン１８の送風方向の場所にピストン５２及びバネ５３が存在することにより、送風ファン１８から送られる空気は圧縮機５０におけるピストン５２及びバネ５３の場所、すなわちケース５４におけるピストン５２及びバネ５３の外側の場所に当たる。空気がこのように機械室１６内を流れることにより、凝縮器６０及び圧縮機５０が冷却される。
【００３３】
以上の構造の冷蔵庫１０は次のような効果を奏する。
【００３４】
まず、本実施形態の冷蔵庫１０では、リニアモータ７０でピストン５２をその軸方向に往復運動させる圧縮機５０が使用されているため、圧縮機５０がピストン５２の軸方向のみに振動する。そのため、圧縮機５０の振動対策として、一方向のみの振動に対して対策をすれば良いため、圧縮機５０の振動が冷蔵庫１０の全体に伝わりにくくすることが容易である。例えば、圧縮機５０の周囲におけるピストン５２の軸方向両側にあたる場所にのみ緩衝材を配置すれば良い。特に、ピストン５２の往復運動の方向が水平方向となるように（すなわちピストン５２が水平になるように）圧縮機５０が配置されれば、振動対策が容易である。また、圧縮機５０の振動の振幅を一定に保つことが可能なため、振動対策が容易である。
【００３５】
また、圧縮機５０に設けられたゴム製の足部材５９は圧縮機５０の振動を吸収できるため有効な振動対策となる。特に、ピストン５２の往復運動方向両側にあたる場所に足部材５９が設けられれば、圧縮機５０の一方向のみの振動を吸収でき、有効な振動対策となる。
【００３６】
このようにピストン５２の往復運動方向両側にあたる場所に足部材５９が設けられた場合において、ピストン５２の往復運動の方向の一方側と他方側とでゴム製の足部材５９の硬度を異なるものとすることにより、圧縮機５０の振動を制御することができる。一例としては、ピストン５２の往復運動の方向が冷蔵庫１０の前後方向になるように圧縮機５０が配置された場合において、冷蔵庫１０前方の足部材５９の硬度を高く（つまり硬く）、冷蔵庫１０後方の足部材５９の硬度を低く（つまり柔らかく）する。この一例によれば、圧縮機５０の振動が、冷蔵庫１０後方へ伝わりやすくなり冷蔵庫１０前方へ伝わりにくくなるため、冷蔵庫１０の扉が振動しにくくなる。
【００３７】
また、ケース５４の下部に設けられた支持板５８が、圧縮機５０と固定されている部分が低く、その両側の足部材５９が固定されている部分が高くなるように湾曲していれば、圧縮機５０の振動がより効果的に抑えられる。
【００３８】
また、ピストン５２の往復運動の方向が冷蔵庫１０の前後方向になるように圧縮機５０が配置された場合、送風ファン１８から送られる風が圧縮機５０全体に横方向から当たるため、圧縮機５０が効果的に冷却される。またこの場合、送風ファン１８から送られる風が、発熱しやすいピストン５２及びバネ５３が収納されている場所に当たりやすいため、圧縮機５０が効果的に冷却される。
【００３９】
また、ピストン５２の往復運動の方向が冷蔵庫１０の前後方向になるように圧縮機５０が配置された場合は、圧縮機５０の振動が冷蔵室扉２１に伝わりやすい。しかしこの場合であっても、平面視で観音式の左右一対の冷蔵室扉２１の合わせ位置Ｃの後方を避けて圧縮機５０が配置されれば、圧縮機５０の振動が冷蔵室扉２１の合わせ位置Ｃに伝わりにくいため冷蔵室扉２１が大きくは振動せず、冷蔵室扉２１からいわゆるビビリ音が生じにくい。
【００４０】
また、圧縮機５０は、一方向へ長い長尺状の形状であるため、機械室１６の隅に寄せて（好ましくは機械室１６の側壁に隣接させて）配置することが可能である。そのため、機械室１６内に配置される蒸発皿６５や凝縮器６０を大きくすることが可能となる。これに対し、従来から冷蔵庫で使用されていたレシプロ式の圧縮機は、平面視で円形のため、周囲に無駄なスペースが必要となり、蒸発皿６５や凝縮器６０を大きくすることができない。
【００４１】
次に、上記の実施形態の変更例を説明する。なお、以下の変更例の他にも様々な変更が可能であり、発明の範囲は上記の実施形態及び以下の変更例の範囲に限定されない。
【００４２】
（変更例１）
図９に示すように、機械室１６内において、圧縮機５０は、ピストン５２の往復運動の方向（図９の矢印Ｐ方向）が冷蔵庫１０の左右方向（図９の矢印Ｄ方向）になるように配置されていても良い。この場合において、圧縮機５０は、平面視で、観音式の左右一対の冷蔵室扉２１の合わせ位置Ｃの後方に配置されていても良い。
【００４３】
このようにピストン５２の往復運動の方向が冷蔵庫１０の左右方向であれば、圧縮機５０の振動が扉に伝わりにくい。そのため、圧縮機５０が冷蔵室扉２１の合わせ位置Ｃの後方に配置されても、冷蔵室扉２１が大きくは振動せず、冷蔵室扉２１からいわゆるビビリ音が生じにくい。
【００４４】
（変更例２）
第１収納部５６と第２収納部５７のうち、小さい方の第１収納部５６が送風ファン１８から送られる風の流れの上流側になるように圧縮機５０が配置されても良い。具体例としては、図９に示すように、ピストン５２の往復運動の方向（図９の矢印Ｐ方向）が冷蔵庫１０の左右方向（図９の矢印Ｄ方向）になり、送風ファン１８から風が送られる位置に圧縮機５０が配置され、小さい方の第１収納部５６が送風ファン１８側となるように圧縮機５０が配置される。
【００４５】
このように小さい方の第１収納部５６が風上側にあれば、小さい方の第１収納部５６だけでなく大きい方の第２収納部５７にも送風ファン１８からの風が当たるため、圧縮機５０の冷却効率が良い。
【００４６】
（変更例３）
圧縮機５０のケース５４の２つの収納部のうち、バネ５３が収納された方の収納部が送風ファン１８から送られる風の流れの下流側になるように、圧縮機５０が配置されても良い。例えば、上記実施形態のように第２収納部５７にバネ５３が収納されている場合は、図９に示すように、送風ファン１８から風が送られる位置に圧縮機５０が配置され、第１収納部５６が第２収納部５７よりも送風ファン１８に近くなるように圧縮機５０が配置される。
【００４７】
このようにバネ５３が収納された方の収納部が風下側にあれば、仮にケース５４が破損して孔が出来て、風に乗って送られて来た水分がその孔から圧縮機５０に侵入したとしても、その水分がバネ５３にまで到達しにくい。そのためバネ５３に錆が生じにくい。
【００４８】
（変更例４）
圧縮機５０のケース５４の２つの収納部のうち、リニアモータ７０が収納された方の収納部が送風ファン１８から送られる風の流れの上流側になるように、圧縮機５０が配置されても良い。例えば、上記実施形態のように第２収納部５７にリニアモータ７０が収納されている場合は、図１０に示すように、送風ファン１８から風が送られる位置に圧縮機５０が配置され、第２収納部５７が第１収納部５６よりも送風ファン１８に近くなるように圧縮機５０が配置される。
【００４９】
リニアモータ７０は発熱しやすいが、この配置によりリニアモータ７０が収納された方の収納部に風が当たりやすくなり、リニアモータ７０が効果的に冷却される。
【００５０】
（変更例５）
図１１に示すように、機械室１６内において、圧縮機５０が蒸発皿６５よりも送風ファン１８から送られる風の流れの上流側に配置されても良い。この配置により蒸発皿６５に溜まった水が風に吹き飛ばされて圧縮機５０に当たることを防ぐことができる。
【００５１】
（変更例６）
ピストン５２をその軸方向へ移動させるリニアモータは、上記実施形態のものに限定されない。
【００５２】
例えば、コイル７３に通電されたときのピストン５２の移動方向が上記実施形態とは逆であっても良い。すなわち、ピストン５２が、コイル７３に通電されるとシリンダ５１の方向へ移動し、通電が遮断されるとバネ５３の方向へ移動するよう構成されていても良い。
【００５３】
また、永久磁石７２がピストン５２から隔離されて位置が固定されており、コイル７３がピストン５２に連結されてピストン５２と共に往復運動する構造になっていても良い。
【００５４】
また、リニアモータの推進力のみでピストン５２がその軸方向両側へ移動可能で往復運動可能であっても良い。その場合はバネ５３がなくても良い。
【００５５】
他にも、リニアモータとして、磁石と電気を利用したものであって、ピストン５２をその軸方向のみへ移動させ、その移動のために圧縮機内で回転運動を生じさせる必要がないものが使用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１０…冷蔵庫、１２…箱体、１４…仕切壁、１６…機械室、１７…開口、１８…送風ファン、２０…冷蔵室、２１…冷蔵室扉、２２…野菜室、２３…野菜室扉、２４…チルド室、２６…製氷室、２７…製氷室扉、２８…冷凍室、２９…冷凍室扉、３０…第１冷却器、３２…第１ファン、３４…ダクト、３６…吹出口、３８…吸込口、４０…第２冷却器、４２…第２ファン、４６…吹出口、４８…吸込口、５０…圧縮機、５１…シリンダ、５２…ピストン、５３…バネ、５４…ケース、５５…絞り部、５６…第１収納部、５７…第２収納部、５８…支持板、５９…足部材、６０…凝縮器、６１…切り替え弁、６２…第１減圧装置、６３…第２減圧装置、６５…蒸発皿、６６…水受け部、６７…ホース、７０…リニアモータ、７１…シャフト、７２…永久磁石、７３…コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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