(57)【要約】【課題】出力端子に対する内部配線の接続や点検等を容易に行うことができる出力端子の取り付け構造を備えたエンジン駆動型発電機を提供する。【解決手段】エンジン駆動型発電機１のボンネット１２の一の側壁１２ａに近接して機内に架台２０を立設し，この架台２０に，表面７ａより出力端子７１の外部配線接続部７１ａが，裏面７ｂより内部配線接続部７１ｂが突出した出力端子パネル７をヒンジ２３止めして，表面７ａを一の側壁１２ａと対峙させた通常位置と，前記通常位置より回動させた開放位置間を移動可能とすると共に，通常位置にある出力端子パネル７の裏面７ｂを前記ボンネット１２の内側において覆う防塵カバー７３を設ける。開放位置への回動により，通常位置では機内を向いている出力端子パネル７の裏面７ｂを上向きに配置することで，裏面７ｂより突出する内部配線接続部７１ｂに対し機外より容易に作業が可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン及び発電機本体を搭載するフレームと，前記フレーム上を覆うボンネットから成る防音箱を備えたエンジン駆動型発電機において，
一端に外部接続機器の外部配線を接続する外部配線接続部，他端に発電機本体で発生した電力を供給する内部配線を接続する内部配線接続部を備えた出力端子と，
表面より前記外部配線接続部が，裏面より前記内部配線接続部がそれぞれ突出するように前記出力端子が取り付けられた出力端子パネルと，
前記ボンネットの側壁中の一の側壁に近接して前記フレーム上に立設された架台を設け，
前記出力端子パネルを前記架台にヒンジ止めして，前記表面を前記一の側壁と対峙させた通常位置と，前記通常位置に対し前記ヒンジを中心に回動させた開放位置間を移動可能とし，
前記通常位置にある前記出力端子パネルの前記外部配線接続部に対する前記外部配線の導入と接続を可能と成す外部配線導入用の開口を前記一の側壁に形成すると共に，
前記通常位置にある前記出力端子パネルの前記裏面を前記ボンネットの内側において覆う防塵カバーを設け，
前記一の側壁のうち，少なくとも前記通常位置にある前記出力端子パネルと対峙する部分を前記ボンネットより着脱可能としたことを特徴とするエンジン駆動型発電機。
【請求項２】
前記開放位置において前記裏面が上方に向くように前記出力端子パネルを構成したことを特徴とする請求項１記載のエンジン駆動型発電機。
【請求項３】
前記防塵カバーを，前記出力端子パネルの前記裏面に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載のエンジン駆動型発電機。
【請求項４】
前記架台が複数本の脚部を備え，前記出力端子パネルが前記通常位置にあるとき，前記出力端子パネルの前記裏面より突出する内部配線接続部が，前記脚部間の間隔内に収容されるように構成すると共に，前記防塵カバーを，前記架台の前記脚部に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載のエンジン駆動型発電機。
【請求項５】
前記防塵カバーに，透明板で覆われた点検窓を設けたことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のエンジン駆動型発電機。
【請求項６】
前記架台が，上部に制御盤を載置する制御盤用の架台であり，前記出力端子パネルを前記制御盤の載置位置よりも低い位置で前記架台に取り付けたことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のエンジン駆動型発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエンジン駆動型発電機に関し，より詳細には防音箱内に発電機本体と，この発電機本体を駆動するエンジンとを収容したエンジン駆動型発電機において，該エンジン駆動型発電機に外部配線，例えば外部接続機器の電源コード等を接続するための出力端子の取り付け部分の構造に特徴を有するエンジン駆動型発電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電機本体とこの発電機本体を駆動するためのエンジン，燃料タンク，その他必要な機器を防音箱内に収容した可搬式のパッケージ型エンジン駆動型発電機は，工事現場やイベント会場，災害の被災地等において電力を得るために広く使用されている。
【０００３】
このようなエンジン駆動型発電機の防音箱は，一般に前述のエンジンや発電機本体，その他の必要な機器を載置する基台となるフレームと，このフレーム上を覆って前記エンジンや発電機本体等を収容するボンネットにより構成された箱型に形成されており，このように構成された防音箱内に前述のエンジンや発電機本体，燃料タンク，その他必要な機器を収容することで，防音箱内に収容した機器を風雨より保護すると共に，エンジンや発電機本体を駆動した際に発生した騒音が外部に漏出することを防止している。
【０００４】
以上のように構成されたエンジン駆動型発電機の防音箱には，発電機本体で発生した電力を防音箱外の外部接続機器に供給できるようにするために，外部接続機器の電源コード等を接続するための出力端子が設けられている。
【０００５】
このような防音箱に対する出力端子の取り付けは，一例として図１４に示すように，前述したボンネット１１２のいずれか一の側壁１１２ａに開口１１５を設け，この開口１１５の形成位置における前記一の側壁１１２ａの内面に，前記開口１１５を覆うように端子箱１５０を取り付けると共にこの端子箱１５０内に出力端子台１７０を取り付けることにより行われている。
【０００６】
端子箱１５０内に取り付ける前述の出力端子台１７０は，基板１７２に予め必要数の出力端子１７１を取り付けたもので，この出力端子台１７０を，出力端子１７１の一端に設けた配線接続部１７１ａが端子箱１５０内に，他端に設けた配線接続部１７１ｂが端子箱１５０に設けた取付口１５１を介して機内側に突出配置されるように端子箱１５０内に取り付けて，機内側に配置された配線接続部（内部配線接続部）１７１ｂに発電機本体３で発生した電力を供給する内部配線１８０ｂを接続すると共に，端子箱１５０内に配置した配線接続部（外部配線接続部）１７１ａに開口１１５を介して外部接続機器の電源コード等の外部配線１８０ａを接続する。
【０００７】
なお，ボンネット１１２の一の側壁１１２ａに形成した前述の開口１１５は，機外側よりフラップ板１１４で覆う等して端子箱１５０に対する粉塵や雨水等の浸入が防止される。
【０００８】
このようにしてボンネット１１２の一の側壁１１２ａに取り付けた出力端子１７１の外部配線接続部１７１ａに対する外部配線１８０ａの接続は，開口１１５を覆うフラップ板１１４を図１４に示す状態に押し上げて開口１１５を開放することで機外より容易に行うことができると共に，外部配線接続部１７１ａの汚れや，外部配線接続部１７１ａに配線を固定するボルトやナットの弛み等の点検作業や，点検によって汚れや弛みが生じていた場合の掃除や増し締め等の保守作業についても機外より容易に行うことができる。
【０００９】
しかし，出力端子１７１の内部配線接続部１７１ｂは，機外より見て端子箱１５０の裏側に位置することから，これを容易に保守・点検することができず，保守・点検作業を行うためにはボンネット１１２の側壁の一部を取り外すなどの煩雑な作業が必要となる。
【００１０】
一方，防音箱内に収容されたエンジンや発電機本体を冷却するために，防音箱内には，エンジンや発電機本体に設けた冷却ファンの回転によって外気が冷却風として導入されており，この冷却風と共に機外の粉塵等が防音箱内に浸入することで出力端子１７１の内部配線接続部１７１ｂにも粉塵等が付着し得る。
【００１１】
そして，このようにして内部配線接続部１７１ｂに粉塵等が付着・堆積等すると，出力端子１７１の内部配線接続部１７１ｂの絶縁性が低下して短絡や漏電の危険性があることから，内部配線接続部１７１ｂについても定期的な点検作業が必要となる。
【００１２】
そこで，このような保守・点検作業の労力を軽減するために，出力端子１７１の内部配線接続部１７１ｂに対する粉塵等の付着を生じ難くするために，図１５に示すように内部配線接続部１７１ｂの突出部分をボンネットの内側より覆う防塵カバー１７３を端子箱１５０に取り付けることも提案されている（特許文献１の［0003］欄，図４参照）。
【００１３】
また，このような防塵カバー１７３を透明材料によって形成することで，防塵カバー１７３を取り付けたままの状態でも内部配線接続部１７１ｂを点検できるようにすることも提案されている（特許文献１の請求項１，図２，図３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】実用新案登録第３０９６４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
図１５に示したように，出力端子１７１の内部配線接続部１７１ｂを覆う防塵カバー１７３を端子箱１５０に取り付けた構成では，出力端子１７１の内部配線接続部１７１ｂに対し粉塵等を付着し難くすることができるため，内部配線接続部１７１ｂの保守・点検作業の頻度を減らすことができるものと考えられる。
【００１６】
特に，このような防塵カバー１７３を透明材料で形成した構成では，防塵カバー１７３を付けたまま，これを取り外すことなく内部配線接続部１７１ｂに対する配線の取り付け状態や汚れの付着状態等を目視により確認することが可能である点でも点検時の作業性が向上する。
【００１７】
しかし，出力端子台１７０を発電機本体に近い位置のボンネットの側壁に設ける場合のように，端子箱１５０の機内側に発電機本体等の大型の構成機器が配置されている場合，ボンネット１１２の他の側壁に設けた点検口等を介して端子箱１５０の裏面を目視しようとしても，これら大型の構成機器の陰となるため，防塵カバー１７３を透明材料で形成したとしても内部配線接続部１７１ｂを目視することが困難となる。
【００１８】
また，目視による点検ができたとしても，実際に汚れの付着やボルト，ナットの弛み等が生じている場合には，掃除や増し締め等の作業が必要となる。
【００１９】
この場合，ボンネット１１２の他の側壁に設けた点検口等を介して作業を行おうとすると，内部配線接続部１７１ｂは機内の奥まった位置となるため作業者の手や工具等が届き難く，しかも防塵カバー１７３によって覆われている内部配線接続部１７１ｂに対する作業性は極めて悪い。
【００２０】
そのため，出力端子台１７０が取り付けられているボンネット１１２の一の側壁１１２ａを取り外して内部配線接続部１７１ｂの掃除やボルト，ナットの増し締め等を行うこととなるが，出力端子台１７０には内部配線１８０ｂが接続されているため一の側壁１１２ａを内部配線１８０ｂの長さ以上ボンネットより引き離すことができず，限られた隙間を介して作業を行うこととなり，このような制約下で防塵カバー１７３を取り外した後，内部配線接続部１７１ｂの掃除や増し締め等の作業を行う必要があるため作業性が悪い。
【００２１】
なお，内部配線接続部１７１ｂに対する前述した作業性の悪さは，エンジン駆動発電機の保守・点検時において問題となるだけでなく，エンジン駆動型発電機の製造時における組立作業の際に内部配線１８０ｂの接続作業を行うに際しても同様に生じる問題である。
【００２２】
そこで本発明は，上記従来技術の欠点を解消するために成されたもので，出力端子の内部配線接続部に対し粉塵等の汚れが付着し難い構造を有するだけでなく，内部配線接続部に対する内部配線の接続作業，保守・点検作業を容易に行うことができる出力端子の取り付け構造を備えたエンジン駆動型発電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
以下に，課題を解決するための手段を，発明を実施するための形態で使用する符号と共に記載する。この符号は，特許請求の範囲の記載と，発明を実施するための形態の記載との対応を明らかにするためのものであり，言うまでもなく，本願発明の技術的範囲の解釈に制限的に用いられるものではない。
【００２４】
上記目的を達成するために，本発明のエンジン駆動型発電機１は，
エンジン（図示せず）及び発電機本体３を搭載するフレーム１１と，前記フレーム１１上を覆うボンネット１２から成る防音箱１０を備えたエンジン駆動型発電機１において，
一端に外部接続機器の外部配線８０ａを接続する外部配線接続部７１ａ，他端に発電機本体３で発生した電力を供給する内部配線８０ｂを接続する内部配線接続部７１ｂを備えた出力端子７１と，
表面７ａより前記外部配線接続部７１ａが，裏面７ｂより前記内部配線接続部７１ｂがそれぞれ突出するように前記出力端子７１が取り付けられた出力端子パネル７と，
前記ボンネット１２の側壁中の一の側壁（実施例においてリヤカバー）１２ａに近接して前記フレーム１１上に立設された架台２０を設け，
前記出力端子パネル７を前記架台２０にヒンジ２３止めして，前記表面７ａを前記一の側壁１２ａと対峙させた通常位置と，前記通常位置に対し前記ヒンジ２３を中心に回動させた開放位置間を移動可能とし，
前記通常位置にある前記出力端子パネル７の前記外部配線接続部７１ａに対する前記外部配線８０ａの導入と接続を可能と成す外部配線導入用の開口１５を前記一の側壁１２ａに形成すると共に，
前記通常位置にある前記出力端子パネル７の前記裏面７ｂを前記ボンネット１２の内側において覆う防塵カバー（７３又は７４）を設け，
前記一の側壁１２ａのうち，少なくとも前記通常位置にある前記出力端子パネル７と対峙する部分を前記ボンネット１２より着脱可能としたことを特徴とする（請求項１）。
【００２５】
上記構成のエンジン駆動型発電機１において，前記開放位置において前記裏面７ｂが上方を向くように前記出力端子パネル７を構成することが好ましい（請求項２）。
【００２６】
前述の防塵カバー７３は，これを前記出力端子パネル７の前記裏面７ｂに取り付けるものとしても良い（請求項３）。
【００２７】
また，前記架台２０が複数本の脚部２１，２１を備えた構成では，前記出力端子パネル７が前記通常位置にあるとき，前記出力端子パネル７の前記裏面７ｂより突出する内部配線接続部７１ｂが，前記脚部２１，２１間の間隔内に収容されるように構成すると共に，前記防塵カバー７４を，前記架台２０の前記脚部２１，２１に取り付けるように構成することが好ましい（請求項４）。
【００２８】
上記いずれの構成においても，前記防塵カバー７３，７４に，透明板７６で覆われた点検窓７７を設けるものとしても良い（請求項５）。
【００２９】
なお，出力端子パネル７を取り付ける前記架台２０は，上部にエンジンや発電機本体３を制御するための制御盤６を載置する制御盤用の架台２０と共用しても良く，この場合，前記出力端子パネル７を前記制御盤６の載置位置よりも低い位置で前記架台２０に取り付ける（請求項６）。
【発明の効果】
【００３０】
以上で説明した本発明の構成により，本発明のエンジン駆動型発電機１では以下の顕著な効果を得ることができた。
【００３１】
通常位置にある前記出力端子パネル７の前記裏面７ｂを前記ボンネット１２の内側において覆う防塵カバー（７３又は７４）を設けたことで，内部配線８０ｂが接続された内部配線接続部７１ｂに対し粉塵等を付着し難くすることができるだけでなく，出力端子パネル７を通常位置と開放位置間で移動可能としたことで，ボンネット１２より一の側壁１２ａの全部または一部を取り外した状態で出力端子パネル７を開放位置に移動させることでボンネット１２の内側を向いていた出力端子パネル７の裏面７ｂを機外より作業可能な方向に向けることで，内部配線接続部７１ｂに対する配線作業や，保守・点検作業を容易に行うことができた。
【００３２】
しかも本発明の構成では，内部配線８０ｂが接続される出力端子パネル７はボンネット１２の側壁に固定されていないことから，内部配線８０ｂの長さに制約されることなく一の側壁（リヤカバー）１２ａをボンネット１２より完全に引き離すことができる点においても作業性が大幅に改善された。
【００３３】
出力端子パネル７の回動は，垂直方向及び水平方向のいずれの方向に行うようにするものとしても良いが，前述した開放位置において出力端子パネル７の裏面７ｂが上方を向くように出力端子パネル７を垂直方向に回動可能とした構成では，内部配線接続部７１ｂに対する配線の接続作業や保守・点検作業を行い易くすることができた。
【００３４】
前述した防塵カバー７３は，出力端子パネル７の裏面７ｂに取り付けるものとしても良いが，前記架台２０に複数本の脚部２１，２１を設け，使用状態において前記出力端子パネル７の裏面７ｂより突出した内部配線接続部７１ｂがこの脚部２１，２１間の間隔に収容されるように構成すると共に，防塵カバー７４をこの架台２０に設けた脚部２１，２１に取り付けた構成では，出力端子パネル７の裏面７ｂの比較的広い範囲，例えば裏面７ｂの全体を防塵カバーで覆うことも容易である。
【００３５】
しかも，この構成では，出力端子パネル７を開放位置に移動させると，内部配線接続部７１ｂについても防塵カバー７４が取り付けられた脚部２１，２１間の間隔外に移動することで，防塵カバー７４の脱着を行うことなく内部配線接続部７１ｂを露出させて保守・点検等の作業を行うことが可能である。
【００３６】
更に，防塵カバー７３，７４に，透明板７６で覆われた点検窓７７を設けた構成では，例えばボンネット１２の他の側壁に設けた点検口１７を介して防塵カバー７４の点検窓７７越しに出力端子パネル７の裏面７ｂを点検することで，一の側壁１２ａを取り付けたままで，かつ，出力端子パネル７を通常位置に固定したままで出力端子パネル７裏面７ｂの内部配線接続部７１ｂの点検が可能である。
【００３７】
なお，出力端子パネル７を取り付ける架台２０を，エンジンや発電機本体３を制御する制御盤６を載置する架台２０と共用とした場合には，制御盤６の載置位置の下方に生じたデッドスペースを有効に利用して出力端子パネル７を取り付けることができ，特に，この架台２０が複数本の脚部２１，２１を備える構成では，脚部２１，２１間に生じたデッドスペース内に出力端子７１の内部配線接続部７１ｂや防塵カバー７３，７４を収容することで，エンジン駆動型発電機１全体の小型化を実現しつつ，内部配線８０ｂの接続作業や内部配線接続部７１ｂの保守・点検作業が容易であるエンジン駆動型発電機１を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】リヤカバーを外し，かつ出力端子パネルを通常位置とした状態の本発明のエンジン駆動型発電機の斜視図。
【図２】リヤカバーを外し，かつ出力端子パネルを開放位置とした状態の本発明のエンジン駆動型発電機の斜視図。
【図３】出力端子パネル（通常位置）を取り付けた状態の架台の（Ａ）は側面図，（Ｂ）は背面図。
【図４】出力端子パネル（開放位置）を取り付けた状態の架台の（Ａ）は側面図，（Ｂ）は背面図。
【図５】図３（Ｂ）のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】図３（Ｂ）のＶＩ−ＶＩ線断面図であり，（Ａ）は出力端子パネルが通常位置，（Ｂ）は開放位置にある状態。
【図７】リヤカバーを外し，かつ出力端子パネルを通常位置とした状態の本発明の別のエンジン駆動型発電機の斜視図。
【図８】リヤカバーを外し，かつ出力端子パネルを開放位置とした状態の本発明の別のエンジン駆動型発電機の斜視図。
【図９】出力端子パネル（通常位置）を取り付けた架台の背面図。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図。
【図１１】リヤカバーを外し，かつ出力端子パネルを開放位置とした状態の本発明の更に別のエンジン駆動型発電機の斜視図。
【図１２】図１０に対し防塵カバーに点検窓を設けた変形例を示す，出力端子パネル（通常位置）を備えた架台の要部断面図。
【図１３】ボンネットの他の側壁に設けた点検口を介して防塵カバーの背面を見た状態の斜視図。
【図１４】エンジン駆動型発電機の出力端子取り付け部の断面図（従来）。
【図１５】防塵カバーを備えたエンジン駆動型発電機の出力端子取り付け部の断面図（従来）。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下，添付図面を参照しながら本発明のエンジン駆動型発電機１について説明する。
【００４０】
〔エンジン駆動型発電機の全体構成〕
本発明のエンジン駆動型発電機１が，エンジン（図示せず）やこのエンジンによって駆動される発電機本体３，燃料タンク（図示せず）等のエンジン駆動型発電機１の構成機器を防音箱１０内に収容した，所謂パッケージ型のエンジン駆動型発電機である点は，従来技術として説明した既知のエンジン駆動型発電機の構成と同様である。
【００４１】
そして，前述の防音箱１０が，前述のエンジンや発電機本体３，燃料タンク等の構成機器を搭載する基台となるフレーム１１と，このフレーム１１の上部を覆い，前記エンジンや発電機本体３，燃料タンク等の構成機器を包囲するボンネット１２により構成されている点についても，従来技術として説明したエンジン駆動型発電機と同様である。
【００４２】
エンジン駆動型発電機１の防音箱１０を構成する前述のボンネット１２は，ボンネット１２の各側面を形成する４枚の側壁と，この側壁の上部に載置された天板とによって構成されており，防音箱１０を平面視において略長方形に形成した本実施形態において，以下の説明では，便宜上前記ボンネットの長さ方向の一方（図１中の紙面奥側の記載を省略している側）のボンネットの側壁を「フロントカバー」，他方の側壁１２ａ（図１中，取り外した状態で示されているもの）を「リヤカバー」，ボンネットの天板を成す部分を「トップカバー」として説明する。
【００４３】
前述の発電機本体３とエンジンは，エンジンの出力軸と発電機本体３の入力軸とが連結された状態で前述のボンネット１２のフロントカバーとリヤカバー１２ａ間に並べて配置されており，本実施形態ではこのうちの発電機本体３をリヤカバー１２ａ寄りに配置して発電機本体３の端部カバー３１をボンネット１２のリヤカバー１２ａに対向させている。
【００４４】
そして，このボンネット１２のリヤカバー１２ａ側には，該エンジン駆動型発電機１の操作パネル５と，この操作パネル５に対してボンネット１０の内側に配置された制御盤６が配置されていると共に，前記操作パネル５の下方に位置して出力端子７１が取り付けられた出力端子パネル７が設けられている。
【００４５】
〔制御盤及び出力端子パネルの取り付け構造〕
従来技術として説明したエンジン駆動型発電機１では，ボンネット１１２の一の側壁１１２ａに取り付けた端子箱１５０に出力端子台１７０を取り付け，この出力端子台１７０に内部配線１８０ｂを接続する構成，すなわち，一の側壁１２ａと内部配線１８０ｂが出力端子台１７０を介して連結された構成となっていた（図１４，図１５）。
【００４６】
これに対し本発明のエンジン駆動型発電機１では，ボンネット１２の一の側壁であるリヤカバー１２ａには出力端子パネル７を固着せず，リヤカバー１２ａとは別に設けた架台２０に対し出力端子パネル７を取り付けることで，内部配線接続部７１ｂに取り付けた内部配線８０ｂの着脱を行うことなしにリヤカバー１２ａをフレーム１１及びトップカバーより取り外すことができるように構成している。
【００４７】
ボンネット１２の側壁のうち，発電機本体３の端部カバー３１と対向する一の側壁（リヤカバー）１２ａ側に出力端子７１を設ける本実施形態では，発電機本体３の幅方向両側に配置された２本の脚部２１，２１と，前記脚部２１，２１の上端間に架設された横架材２２によって形成された，下向きに開口するコ字状の架台２０を，発電機本体３を跨ぐように設け，この架台２０の横架材２２上に，リヤカバー１２ａに向けて配置された操作パネル５と，前記操作パネル５に対し機内側に配置された制御盤６を載置できるように構成すると共に，前記横架材２２の下方でかつ前記脚部２１の上端寄りの位置に，出力端子パネル７をリヤカバー１２ａに向けて取り付けている。
【００４８】
この出力端子パネル７は，表面７ａに出力端子７１の一端に設けた外部配線接続部７１ａが，裏面７ｂに出力端子７１の他端に設けた内部配線接続部７１ｂがそれぞれ突出するように出力端子７１を取り付けた矩形パネルである。
【００４９】
出力端子７１は，直接，出力端子パネル７に取り付けるものとしても良いが，本実施形態では一例として図５に示すように，予め基板７２に必要数の出力端子７１を取り付けて成る出力端子台７０を用意しておき，この出力端子台７０に設けた出力端子７１が，取付口７ｃを介して出力端子パネル７の表裏を貫通するように出力端子台７０を出力端子パネル７に取り付けている。
【００５０】
このようにして，表面７ａより出力端子７１の外部配線接続部７１ａが，裏面７ｂより内部配線接続部７１ｂがそれぞれ突出した出力端子パネル７を形成している。
【００５１】
この出力端子パネル７の裏面７ｂには，出力端子７１の内部配線接続部７１ｂを覆うように防塵カバー７３が取り付けられており，内部配線接続部７１ｂに対する粉塵等の付着が防止されている。
【００５２】
この防塵カバー７３は，図５に示すように出力端子パネル７と平行な垂直部分７３ａと，この垂直部分の上端から出力端子パネル７の裏面７ｂに向かって伸びる水平部分７３ｂを有する断面逆Ｌ字状に形成されており，垂直部分７３ａの下端と出力端子パネル７の裏面７ｂ間に形成された内部配線挿通路７８を介して出力端子パネル７の裏面７ｂと防塵カバー７３の垂直部分７３ａ間の間隔に挿入された内部配線８０ｂの一端が，内部配線接続部７１ｂに接続されている。
【００５３】
この内部配線８０ｂの他端は，発電機本体３に接続された制御盤６に接続されており，この制御盤６を介して発電機本体３で発生した電力を出力端子７１から外部へ供給できるように構成されている。
【００５４】
この出力端子パネル７は，図２〜図４及び図６に示すように架台２０にヒンジ２３で止められており，ヒンジ２３を中心に回動することができるように構成されている。
【００５５】
図示の実施形態では，架台２０に高さ方向の中間位置において左右の脚部２１，２１間を連結する渡し板２４を設け，この渡し板２４にヒンジ２３，２３を介して出力端子パネル７を取り付けている。
【００５６】
この出力端子パネル７の回動により，出力端子パネル７は，外部配線接続部７１ａが突出した表面７ａをリヤカバー１２ａ側に向けると共に，裏面７ｂに設けた内部配線接続部７１ｂや防塵カバー７３が架台２０の脚部２１，２１間の間隔に収容された通常位置（図１及び図３参照）と，内部配線接続部７１ｂが突出された裏面７ｂを上方に向けた開放位置（図２及び図４参照）間を移動可能に構成されている。
【００５７】
図示の実施形態では，出力端子パネル７の底辺を架台２０の渡し板２４にヒンジ止めすると共に，出力端子パネル７の上辺を架台２０の脚部２１，２１の上端付近にボルト２５で固定することで図１及び図３に示した通常位置に係止可能であると共に，出力端子パネル７の上辺を架台２０に固定している前述のボルト２５を外すことで，図２及び図４に示す開放位置に回動させることができるように構成している。
【００５８】
なお，図示の実施形態では，出力端子パネル７の底辺を架台２０にヒンジ２３止めして出力端子パネル７を垂直方向に回動させる構成について説明したが，出力端子パネル７の側辺を架台２０にヒンジ２３止めして，出力端子パネル７が水平方向に回動するように構成するものとしても良い。
【００５９】
また，図示の構成では出力端子パネル７を通常位置に対し約９０°回動させた位置を開放位置としたが，出力端子パネル７は，通常位置から１８０°回動させた位置を開放位置としても良く，機外より出力端子パネル７の裏面７ｂに設けた内部配線接続部７１ｂに対する配線の着脱や保守・点検が行い得る回動位置であれば図示の例に限定されずいずれの位置を前述した開放位置としても良い。
【００６０】
リヤカバー１２ａには，図１に示すように前記架台２０の横架材２２上に載置した操作パネル５に設けた計器類と対向する位置に覗き窓１３が形成されていると共に，通常位置にある出力端子パネル７の表面７ａと対向する位置に，外部配線導入用の開口１５が設けられている。
【００６１】
前述の覗き窓１３は，アクリルやガラス等の透明な材料の板によって塞ぎ，覗き窓を介して雨水や粉塵等がボンネット内に浸入することを防止している。
【００６２】
また，リヤカバー１２ａに設けた外部配線導入用の開口１５には，この開口１５を機外側より開閉可能に被蓋するフラップ板１４を設け，同様に雨水等の浸入を防止している。
【００６３】
リヤカバー１２ａをこのように構成することで，出力端子パネル７を通常位置に固定した状態でリヤカバー１２ａを前述のフレーム１１及びトップカバーに取り付けると，リヤカバー１２ａに形成された覗き窓１３を介して操作パネル５に設けた計器類を目視等することができると共に，外部配線導入用の開口１５を介して出力端子パネル７に設けた出力端子７１の外部配線接続部７１ａに対し外部配線８０ａの接続を行うことができるように構成されている。
【００６４】
〔作用等〕
以上のように構成された本発明のエンジン駆動型発電機１は，出力端子パネル７の上辺を脚部２１，２１の上端部分にボルト２５止めした図１及び図３に示す通常位置とした状態でリヤカバー１２ａを取り付けて使用する。
【００６５】
この状態で，操作パネル５に設けた計器類は，リヤカバー１２ａに設けた覗き窓１３を介して機外より確認することができる。
【００６６】
また，出力端子パネル７に設けた出力端子７１の外部配線接続部７１ａに対する外部配線８０ａの接続は，リヤカバー１２ａに設けたフラップ板１４を持ち上げて外部配線導入用の開口１５を開放し，この開口１５を介して外部配線８０ａをボンネット１２内に挿入すると共に，出力端子パネル７に設けた外部配線接続部７１ａに接続することにより行う。
【００６７】
このような使用状態に対し，出力端子パネル７に設けた内部配線接続部７１ｂの保守・点検作業を行う際には，図１に示すようにリヤカバー１２ａを外して出力端子パネル７を露出させる。
【００６８】
前述したように，リヤカバー１２ａには，操作パネル５や制御盤６，及び出力端子パネル７のいずれも取り付けられていないことから，リヤカバー１２ａを外す際，予め制御盤６や出力端子パネル７に接続されている配線等を取り外す必要がなく，リヤカバー１２ａを簡単に取り外すことができる。
【００６９】
このようにして，リヤカバー１２ａを取り外し，出力端子パネル７を露出させた状態で，出力端子パネル７の上辺を架台２０に固定しているボルト２５を外すと，出力端子パネル７は，ヒンジ２３によって架台２０の渡し板２４に係止されている底辺を軸に垂直方向に回動し，図２に示すようにその裏面７ｂを上方に向けた開放位置に移動し，これにより出力端子パネル７の裏面７ｂに対する作業を機外より容易に行うことができるようになる。
【００７０】
この状態で，出力端子パネル７の裏面７ｂに取り付けた防塵カバー７３を取り外し，内部配線接続部７１ｂを露出させて内部配線接続部７１ｂに対する粉塵等の付着状態や内部配線８０ｂを固定するボルトやナットの弛み等を点検すると共に，点検結果に応じて内部配線接続部７１ｂの掃除やボルト，ナットの増し締め等を行う。
【００７１】
本実施形態では，金属製の防塵カバー７３を取り付けているが，この防塵カバー７３は，例えば透明な合成樹脂等で形成したものであっても良く，あるいはその一部に透明板で覆われた点検窓を有するものであっても良く，防塵カバー７３を取り外すことなく内部配線接続部７１ｂを点検できるようにしても良い。
【００７２】
このようにして，内部配線接続部７１ｂの保守・点検作業を行った後，出力端子パネル７に防塵カバー７３を取り付けて，再度，通常位置に回動させると共に出力端子パネルの上辺側を架台２０にボルト２５止めして固定した後，リヤカバー１２ａを取り付けて，保守・点検作業が完了する。
【００７３】
〔変形例〕
以上，図１〜５を参照して説明したエンジン駆動型発電機１の構成では，前述した防塵カバー７３を出力端子パネル７の裏面７ｂに取り付ける構成について説明した。
【００７４】
これに対し，図７〜図１０に示す実施形態では，防塵カバー７４を出力端子パネル７に取り付けることなく，架台２０の脚部２１に取り付けることで，出力端子パネル７を通常位置に回動させた際，出力端子パネル７の裏面７ｂをこの防塵カバー７４によってボンネット１２の内側より覆うことができるように構成した。
【００７５】
図１〜４を参照して説明したエンジン駆動型発電機１の構成では，出力端子パネル７を通常位置（図１参照）から開放位置（図２参照）に移動させたとしても，出力端子パネル７の裏面７ｂには防塵カバー７３が取り付けられているため，内部配線接続部７１ｂを露出させるためには防塵カバー７３を取り外す必要があった。
【００７６】
これに対し，本実施形態の構成では，防塵カバー７４を架台２０の脚部２１に取り付けたことで，出力端子パネル７を通常位置（図７参照）から開放位置（図８参照）に移動させると，出力端子パネル７の裏面７ｂは，架台２０の脚部２１に取り付けられている防塵カバー７４より離間する方向に移動しつつ上向きとなることで内部配線接続部７１ｂを露出させることができ，防塵カバー７４の着脱作業を行うことなく内部配線接続部７１ｂの保守・点検作業を行うことができる。
【００７７】
本実施形態においてこの防塵カバー７４は金属板を折り曲げて形成したもので，図１０に示すように，防塵カバー７４を垂直部分７４ａと水平部分７４ｂを有する断面Ｌ字状に形成し，この防塵カバー７４の垂直部分７４ａの上端を横架材２２に突合させると共に，水平部分７４ｂの先端を脚部２１の前端位置まで延在させた後，下向きに折り曲げて折り曲げ部分７４ｃを形成し，この折り曲げ部分７４ｃにヒンジ２３を取り付けている。
【００７８】
防塵カバー７４の水平部分７４ｂには，内部配線８０ｂを挿入するための穴が内部配線挿通路７８として設けられており，この内部配線挿通路７８を介して挿入された内部配線８０ｂの一端が内部配線接続部７１ｂに接続されていると共に，この内部配線８０ｂの他端が発電機本体３に接続された制御盤６に接続されており，この制御盤６を介して発電機本体３で発生した電力を出力端子７１から外部へ供給できるように構成されている。
【００７９】
このように防塵カバー７４の折り曲げ部分７４ｃにヒンジ２３を取り付けることで，図１〜図４を参照して説明した実施形態のように防塵カバー７３と渡し板２４を別々に取り付ける作業が不要となる。
【００８０】
また，架台２０の脚部２１間の間隔を幅方向に覆う防塵カバー７４を設けることで，出力端子パネル７に出力端子台７０以外にも単相用の補助コンセント７５を設ける場合のように，出力端子パネル７の裏面７ｂのより広い範囲，例えば全体を防塵カバー７４で覆う必要がある場合であっても，容易に対応可能である。
【００８１】
更に，図７〜図１０を参照して説明した上記実施形態では，前述した防塵カバー７４を金属板等によって一体的に形成する構成する例について説明したが，図１１〜図１３に示す実施形態では，この防塵カバー７４の垂直部分７４ａのうち，出力端子７１の取り付け位置に対応する位置に透明板７６で覆われた点検窓７７を設けている。
【００８２】
このように，防塵カバー７４に点検窓７７を設けることで，出力端子パネル７を通常位置とし，かつ，リヤカバー１２ａを取り付けた状態であっても，図１３に示すようにリヤカバー１２ａ以外のボンネットの側壁に設けた点検口１７を開放することで，前述の点検窓７７を介して出力端子パネル７の裏面７ｂに配置された出力端子７１の内部配線接続部７１ｂを点検することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１  エンジン駆動型発電機
３  発電機本体
３１  端部カバー
５  操作パネル
６  制御盤
７  出力端子パネル
７ａ  表面
７ｂ  裏面
７ｃ  取付口
７０  出力端子台
７１  出力端子
７１ａ  （外部）配線接続部
７１ｂ  （内部）配線接続部
７２  基板（出力端子台の）
７３，７４  防塵カバー
７３ａ，７４ａ  垂直部分
７３ｂ，７４ｂ  水平部分
７４ｃ  折り曲げ部分
７５  補助コンセント
７６  透明板
７７  点検窓
７８  内部配線挿通路
１０  防音箱
１１  フレーム
１２  ボンネット
１２ａ  リヤカバー
１３  覗き窓（計器用）
１４  フラップ板
１５  開口（外部配線導入用）
１７  点検口
２０  架台
２１  脚部
２２  横架材
２３  ヒンジ
２４  渡し板
２５  ボルト
８０ａ  外部配線
８０ｂ  内部配線
１１２  ボンネット
１１２ａ  一の側壁
１１４  フラップ板
１１５  開口
１５０  端子箱
１５１  取付口
１７０  出力端子台
１７１  出力端子
１７１ａ  （外部）配線接続部
１７１ｂ  （内部）配線接続部
１７２  基板
１７３  防塵カバー
１８０ａ  外部配線
１８０ｂ  内部配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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