(57)【要約】【課題】成形及び製造が容易であり、内部に活性物質を含有し、活性物質から放出される気体や液体が容易に大気中に放散され、また内部の活性物質と外部物質とが効率的に接触できる成形体を提供すること。【解決手段】繊維状物１１と活性物質１２とを含む溶液を圧搾して得られる圧搾成形物１０と基材２０とを含む成形体１であって、圧搾成形物１０が、繊維状物１１が互いに絡み合った交絡構造を有するシート形状圧搾成形物であり、活性物質１２が交絡構造中に保持され、シート形状圧搾成形物が基材２０に接合されている。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状物と活性物質とを含む溶液を圧搾して得られる圧搾成形物と基材とを含む成形体であって、
前記圧搾成形物が、前記繊維状物が互いに絡み合った交絡構造を有するシート形状圧搾成形物であり、
前記活性物質が前記交絡構造中に保持され、
前記シート形状圧搾成形物が、前記基材に接合されていることを特徴とする成形体。
【請求項２】
繊維状物と活性物質とを含む溶液を圧搾して得られる圧搾成形物と基材とを含む成形体であって、
前記圧搾成形物が、前記繊維状物が互いに絡み合った交絡構造を有する線状形状圧搾成形物であり、
前記活性物質が前記交絡構造中に保持され、
前記基材が、繊維状物が互いに絡み合った交絡構造を有し、
前記線状形状圧搾成形物が前記基材中に内包されていることを特徴とする成形体。
【請求項３】
前記活性物質が、固体又はカプセル構造物であり、
前記固体又は前記カプセル構造物が、前記交絡構造によって保持されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の成形体。
【請求項４】
前記繊維状物の交絡構造又は前記活性物質が、固定剤により固定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の成形体。
【請求項５】
活性物質を保持する成形体の製造方法であって、
繊維状物と前記活性物質とを含む溶液を調製する調製工程と、
該調製工程により調製された前記溶液を圧搾する圧搾工程と、
該圧搾工程により圧搾成形されたシート形状圧搾成形物を基材に接合する接合工程とを含んでいることを特徴とする成形体の製造方法。
【請求項６】
活性物質を保持する成形体の製造方法であって、
繊維状物と前記活性物質とを含む溶液を調製する調製工程と、
該調製工程により調製された前記溶液を圧搾する圧搾工程と、
該圧搾工程により圧搾成形された線状形状圧搾成形物を基材中に内包する内包工程とを含んでいることを特徴とする成形体の製造方法。
【請求項７】
前記活性物質が、固体又はカプセル構造物であり、
前記調製工程において、前記繊維状物と、前記固体又は前記カプセル構造物とを前記溶液中で混合することを特徴とする請求項５又は請求項６記載の成形体の製造方法。
【請求項８】
前記活性物質が液体であり、
前記圧搾工程の圧搾によって、前記繊維状物中に前記活性物質を含侵させることを特徴とする請求項５又は請求項６記載の成形体の製造方法。
【請求項９】
前記調製工程において、前記繊維状物の交絡構造又は前記活性物質を固定するための固定剤を前記溶液に添加することを特徴とする請求項５〜８のいずれかの項に記載の成形体の製造方法。
【請求項１０】
前記圧搾工程において圧搾された溶液を前記調製工程で再使用することを特徴とする請求項５〜９のいずれかの項に記載の成形体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形体及びその製造方法に関し、より詳細には、圧搾により活性物質が内部に保持された成形体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
活性物質を保持する担体として、種々の中空ないし多孔質構造の膜状、マイクロカプセル状の成形体が提案されている。
例えば、スピノーダル分離模様の連続多孔構造を有する膜が提案されている（特許文献１参照）。また、各種触媒の担持体、電子写真のトナー、表示機器などの電子材料、クロマトグラフィー、吸着材などとして、多孔質球状粒子が知られている（特許文献２参照）。また、微生物、細菌、酵素に代表される活性物質の固定化担体として、中空および多孔質のカプセル壁を有し、カプセル壁の多孔質が、カプセルの内部の中空と微細孔を通してつながっている構造のマイクロカプセルが提案されている（特許文献３参照）。また、カプセル樹脂壁材の緻密性を制御することにより、所望の徐放特性を有するマイクロカプセルが提案されている（特許文献４参照）。さらに、活性物質のバインダーを多孔構造とする方法として、無機塩や澱粉等の有機物を造孔剤として用いる方法が提案されている（特許文献５参照）。
【０００３】
［発明が解決しようとする課題］
上記した中空ないし多孔質構造の膜状、マイクロカプセル状の成形体は、製造が容易ではなく、また種々の形状への成形が難しく、さらに、成形体の活性物質と外部物質とが効率的に接触できないという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１−２４５０３５号公報
【特許文献２】特開２００２−８０６２９号公報
【特許文献３】特開２００３−８８７４７号公報
【特許文献４】特開２００４−２５０９９号公報
【特許文献５】特開昭６４−６５１４３号公報
【発明の概要】
【課題を解決するための手段及びその効果】
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであって、内部に活性物質が保持され、該活性物質と外部物質とが効率よく接触でき、幅広い用途に活用することができる成形体を提供すること、また、成形が容易で簡易に製造できる成形体の製造方法を提供することを目的としている。
【０００６】
上記目的を達成するために本発明に係る成形体（１）は、繊維状物と活性物質とを含む溶液を圧搾して得られる圧搾成形物と基材とを含む成形体であって、
前記圧搾成形物が、前記繊維状物が互いに絡み合った交絡構造を有するシート形状圧搾成形物であり、
前記活性物質が前記交絡構造中に保持され、
前記シート形状圧搾成形物が、前記基材に接合されていることを特徴としている。
【０００７】
上記成形体（１）によれば、前記圧搾成形物が前記交絡構造を有し、該交絡構造中に前記活性物質が保持されているので、前記活性物質から放出される気体や液体が容易に大気中に放散され、また外部物質が前記活性物質に容易に接触できることにより、前記活性物質の活性作用を高めることができる。
また、前記圧搾成形物がシート形状圧搾成形物であり、該シート形状圧搾成形物が前記基材に接合されているので、前記基材を様々な使用部位に容易に取り付けたり、取り外したりすることが可能となり、幅広い用途に活用することができる。
【０００８】
また本発明に係る成形体（２）は、上記成形体（１）において、繊維状物と活性物質とを含む溶液を圧搾して得られる圧搾成形物と基材とを含む成形体であって、
前記圧搾成形物が、前記繊維状物が互いに絡み合った交絡構造を有する線状形状圧搾成形物であり、
前記活性物質が前記交絡構造中に保持され、
前記基材が、繊維状物が互いに絡み合った交絡構造を有し、
前記線状形状圧搾成形物が前記基材中に内包されていることを特徴としている。
【０００９】
上記成形体（２）によれば、前記圧搾成形物が前記交絡構造を有し、該交絡構造中に前記活性物質が保持され、前記圧搾成形物が線状形状圧搾成形物であり、前記基材が前記交絡構造を有し、該基材中に前記線状形状圧搾成形物が内包されているので、当該成形体自体を多孔構造とすることができる。したがって、前記活性物質から放出される気体や液体が容易に大気中に放散され、また外部物質が前記活性物質に容易に接触できることにより、前記活性物質の活性作用を高めることができ、幅広い用途への活用が可能となる。
【００１０】
また本発明に係る成形体（３）は、上記成形体（１）又は（２）において、前記活性物質が、固体又はカプセル構造物であり、前記固体又は前記カプセル構造物が、前記交絡構造によって保持されていることを特徴としている。
【００１１】
上記成形体（３）によれば、前記活性物質である前記固体又は前記カプセル構造物が、前記交絡構造によって保持されているので、前記活性物質から放出される気体や液体が容易に大気中に放散され、また前記活性物質と外部物質との接触が効率良く行える。
【００１２】
また本発明に係る成形体（４）は、上記成形体（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記繊維状物の交絡構造又は前記活性物質が、固定剤により固定されていることを特徴としている。
【００１３】
上記成形体（４）によれば、当該成形体の強度を高めることができ、また、前記活性物質の脱落や剥離を防止することができる。
【００１４】
また本発明に係る成形体の製造方法（１）は、活性物質を保持する成形体の製造方法であって、
繊維状物と前記活性物質とを含む溶液を調製する調製工程と、
該調製工程により調製された前記溶液を圧搾する圧搾工程と、
該圧搾工程により圧搾成形されたシート形状圧搾成形物を基材に接合する接合工程とを含んでいることを特徴としている。
【００１５】
上記成形体の製造方法（１）によれば、前記活性物質が保持された前記シート形状圧搾成形物の成形が容易に行えるとともに、前記シート形状圧搾成形物が前記基材に接合された前記成形体を極めて容易に製造することができ、幅広い用途に活用できる成形体を安価に提供することが可能となる。
【００１６】
また本発明に係る成形体の製造方法（２）は、活性物質を保持する成形体の製造方法であって、
繊維状物と前記活性物質とを含む溶液を調製する調製工程と、
該調製工程により調製された前記溶液を圧搾する圧搾工程と、
該圧搾工程により圧搾成形された線状形状圧搾成形物を基材中に内包する内包工程とを含んでいることを特徴としている。
【００１７】
上記成形体の製造方法（２）によれば、前記活性物質が保持された前記線状形状圧搾成形物の成形が容易に行えるとともに、前記線状形状圧搾成形物が前記基材中に内包された前記成形体を極めて容易に製造することができ、幅広い用途に活用できる成形体を安価に提供することが可能となる。
【００１８】
また本発明に係る成形体の製造方法（３）は、上記成形体の製造方法（１）又は（２）において、前記活性物質が、固体又はカプセル構造物であり、
前記調製工程において、前記繊維状物と、前記固体又は前記カプセル構造物とを前記溶液中で混合することを特徴としている。
【００１９】
上記成形体の製造方法（３）によれば、調製した溶液を前記圧搾工程で圧搾することにより、前記繊維状物が互いに絡み合った交絡構造によって前記固体又は前記カプセル構造物が保持された成形体を製造することができ、前記活性物質から放出される気体や液体が容易に大気中に放散され、また前記活性物質と外部物質との接触が効率的に行える成形体を製造することができる。
【００２０】
また本発明に係る成形体の製造方法（４）は、上記成形体の製造方法（１）又は（２）において、前記活性物質が液体であり、前記圧搾工程の圧搾によって、前記繊維状物中に前記活性物質を含侵させることを特徴としている。
【００２１】
上記成形体の製造方法（４）によれば、前記活性物質である液体が前記繊維状物中に含浸された状態で保持され、前記活性物質から放出される気体や液体が容易に大気中に放散される成形体を製造することができる。
【００２２】
また本発明に係る成形体の製造方法（５）は、上記成形体の製造方法（１）〜（４）のいずれかにおいて、前記調製工程において、前記繊維状物の交絡構造又は前記活性物質を固定するための固定剤を前記溶液に添加することを特徴としている。
【００２３】
上記成形体の製造方法（５）によれば、当該成形体の強度を高めることができ、また、前記活性物質の脱落や剥離を防止することができる。
【００２４】
また本発明に係る成形体の製造方法（６）は、上記成形体の製造方法（１）〜（５）のいずれかにおいて、前記圧搾工程において圧搾された溶液を前記調製工程で再使用することを特徴としている。
【００２５】
上記成形体の製造方法（６）によれば、前記圧搾工程において圧搾された溶液を前記調製工程で再使用するので、前記溶液や前記活性物質を無駄なく活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１Ａ】本発明の実施の形態（１）に係る成形体の構造を模式的に示す部分拡大断面図である。
【図１Ｂ】別の実施の形態に係る成形体の構造を模式的に示す部分拡大断面図である。
【図２】実施の形態（１）に係る成形体の製造方法を説明するためのフローチャートである。
【図３】実施の形態（２）に係る成形体の構造を模式的に示す部分拡大断面図である。
【図４】実施の形態（２）に係る成形体の製造方法を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る成形体及びその製造方法の実施の形態について説明する。以下において開示する物質などは、成形体及びその製造方法の好適な例であり、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
図１Ａは、実施の形態（１）に係る成形体の構造を模式的に示す部分拡大断面図である。
実施の形態（１）に係る成形体１は、繊維状物１１と活性物質１２とを含む溶液の圧搾成形物１０と基材２０とを含んで構成されている。圧搾成形物１０は、繊維状物１１が互いに絡み合った交絡構造（３次元網目構造）を有するシート形状圧搾成形物であり、圧搾成形物１０中に活性物質１２が保持されている。圧搾成形物１０を構成するシート形状圧搾成形物が基材２０に接合されている。
また、図１Ｂに示すように、別の実施の形態に係る成形体１Ｂでは、繊維状物１１と活性物質１２とを含む溶液の圧搾成形物１０の両面に基材２０が接合された構成としてもよい。また、図１Ａに示した成形体１又は図１Ｂに示した成形体１Ｂをさらに重ね合わせて接合した構成としてもよい。
【００２９】
（繊維状物）
繊維状物１１は、例えば、吸湿性繊維や吸水性繊維などの、繊維中に液体を含有する性質を有する繊維である。
具体的には、（１）綿、羊毛、セルロース繊維、アクリレート系繊維、レーヨン、ビニロンなどの水分子とよくなじむ基（水酸基、カルボキシル基など）を含む繊維や、それらを繊維表面に付与することにより吸湿性を向上させた吸湿性繊維などを挙げることができる。
さらには、（２）繊維の極細化、繊維断面の異型化や側面の溝付与、繊維側面に微細な溝や窪み付与、繊維側面の多孔化などによって、毛細管現象による吸水能力が強化された吸水性繊維などを挙げることができる。
【００３０】
これらの中で、セルロース繊維には、（１）針葉樹・広葉樹をパルプ化した木材パルプ、（２）リンター（綿の実に付着する短毛）・ケナフ（アオイ科の一年草）・バガス（サトウキビ）・バンブー（竹）パルプなどの非木材パルプ、（３）紙パルプ（紙の繊維の分散物）などを挙げることができる。
【００３１】
繊維状物１１は、繊維が１本ずつ単離されたものであっても良いし、例えば、紙パルプのような繊維の集合体であっても良い。
また、繊維状物１１は、交絡構造を形成しやすいという観点から、撹拌等の操作によってフィブリル化されていることが好ましいが、必ずしもフィブリル化されている必要は無い。
【００３２】
（活性物質）
活性物質１２は、吸着剤、触媒、イオン交換剤、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、空気清浄剤、水質浄化剤、殺菌剤、除菌剤、防かび剤、センサー、マイクロマシン、医薬品、農薬、肥料、除放剤、温度応答性機能素材、ナノ・ミクロンの機能素材、微生物、細胞、及びこれらを内包したカプセルやマイクロカプセルからなる群から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。しかし、活性物質１２はこれらの群に限定されるものではないことは言うまでもない。
【００３３】
活性物質１２が、固体、あるいは固体被膜の中に活性物質を含むカプセル構造物である場合、これら固体又はカプセル構造物は、繊維状物１１の交絡構造によって保持されている。活性物質１２は、固体又はカプセル構造物に限定されるものではなく、液体でもよい。活性物質１２が液体である場合、これら液体は繊維状物１１中に含浸された状態で保持されている。また、繊維状物１１の交絡構造又は活性物質１２が、製造時の調製溶液に加えた固定剤（後述する接着剤やバインダー）により固定された形態としてもよい。
【００３４】
（圧搾成形物の形状）
圧搾成形物１０は、シート形状圧搾成形物であれば、その面積、形、厚さなどの形状は特に限定されない。使用用途に応じて、また、基材２０の形状に合わせて、圧搾成形物１０の形状を加工することが可能である。
【００３５】
（基材）
基材２０の材質は、圧搾成形物１０が接合できるものであれば特に限定されない。使用用途に応じて適宜選択することができる。例えば、基材２０には、紙材、不織布、布地、壁紙、金属、又はプラスチック板などを用いることができる。
基材２０の形状も特に限定されない。使用用途に応じて適宜選択することができ、例えば、シート形状でもよいし、板状、柱状、棒状、球状など、各種の立体形状であってもよい。
【００３６】
（成形体の形状）
実施の形態（１）に係る成形体１の形状は、特定の形状に限定されない。基材２０を使用用途に応じた形状や大きさとすることにより、様々な形状・大きさ・デザインの成形体を得ることが可能となっている。
【００３７】
（成形体の着色）
実施の形態（１）に係る成形体１の色は、特に限定されない。製造時に製品用途に応じた好ましい色素を調製溶液に添加して、繊維状物１１に含浸させることにより、所望とする色の圧搾成形物１０を得ることが可能である。また、基材２０の色も限定されない。製品用途に応じて着色することが可能である。
【００３８】
（成形体の用途の一例）
（１）活性物質１２にＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）吸着剤を用い、基材２０に紙片などの紙材を用いて、紙材からなる基材２０の表面に圧搾成形物１０が接合された成形体１とすることができる。成形体１を車や建物の室内等の様々な場所に設置することにより、ＶＯＣの吸着作用を発揮させることができる。また、基材２０の裏面に両面テープを取り付けることにより、成形体１を前記室内等の様々な場所（壁や天井など）に取り付けることができる。また、圧搾成形物１０の交換も容易に行える。
（２）活性物質１２に消臭剤を用い、基材２０に立体形状の造形物を用いて、該造形物からなる基材２０の表面に圧搾成形物１０が接合された成形体１とすることができる。成形体１を室内等に設置して、インテリア兼消臭剤として使用することができる。また、繊維状物１１が吸湿性物質であれば、吸湿剤の機能も付与することができる。
（３）活性物質１２に芳香剤を用い、基材２０に筆立てなどの文具や日用品を用いて、これら文具や日用品からなる基材２０の表面に圧搾成形物１０が接合された成形体１とすることができる。成形体１を室内等に設置して、文具や日用品兼芳香剤として使用することができる。
（４）砥石粉末を圧搾成形物１０に内包させた成形体１を、砥石兼用の磨き材として使用することもできる。
（５）活性物質１２として有害ガスなどの吸着剤を圧搾成形物１０の内部に保持した成形体１を有害ガスなどの除去用途に使用することができる。
（６）成形体１を適切な形状に加工して、溶媒を水、活性物質を培養液として、再生医療におけるスキャホールド（足場）として使用することも可能である。同様に、成形体１に特定形状をした内部空間を加工し、内部空間とスキャホールド機能を利用したiPS細胞やES細胞などの多能性幹細胞の三次元培養ならびに三次元構造の人体臓器の形成にも応用できる。さらには、前記内部空間を利用した微牲物の三次元培養を行い、バイオリアクターにも活用することが可能である。
（７）活性物質１２として消臭剤や抗菌剤と除菌剤を用い、基材２０にブーツや靴の型崩れを防ぐブロック形状物を用い、ブロック形状物からなる基材２０の表面に圧搾成形物１０が接合された成形体１とすることができる。成形体１をブーツや靴に入れて、消臭、除菌を行うとともに、吸湿材として使用することができる。
（８）防かび剤を入れた物流資材用途の防カビ剤や、防かび剤を内包する断熱材として、建築などに使用することも可能である。
このように、実施の形態（１）に係る成形体１は、用途に応じて基材２０を自由に選択することができ、また、圧搾成形物１０はシート形状であるため基材２０への接合が容易であるため、様々な用途に適用することができる。
【００３９】
図２は、実施の形態（１）に係る成形体１の製造方法を説明するためのフローチャートである。
実施の形態（１）に係る成形体１の製造方法は、繊維状物１１と活性物質１２とを含む溶液を調製する工程（調製工程Ｓ１）と、該調製工程により調製された溶液を圧搾する工程（圧搾工程Ｓ２）と、該圧搾工程Ｓ２により圧搾成形されたシート形状圧搾成形物１０を基材２０に接合する工程（接合工程Ｓ３）とを含んでいる。
【００４０】
調製工程Ｓ１で調製する溶液の溶媒は、繊維状物や活性物質を溶解せず、これらを容易に分散させるものであれば何でもよい。例えば、水、アルコール、N-メチル−２−ピロリドン（NMP）、ジメチルスルホキシド（DMSO）などを挙げることができる。
【００４１】
調製工程Ｓ１において、繊維状物１１の交絡構造又は活性物質１２を固定するための固定剤を溶液に添加することができる。前記固定剤には、例えば、接着剤またはバインダーを挙げることができる。
前記接着剤としては、溶媒に溶解する溶液系接着剤を挙げることができる。前記溶液系接着剤は、初期状態は合成樹脂やゴムなどの高分子固形分が水・アルコール・有機溶剤などの溶媒に溶け込んだ液体状であり、溶媒が気化した後に残留する溶質が物理架橋することで接着する機能を有する。
また、前記バインダーとしては、高分子有機バインダーを挙げることができる。前記高分子有機バインダーは、繊維状物１１や活性物質１２の表面に吸着され、或いは緩やかに結合することで、繊維状物１１間、活性物質１２間、又は繊維状物１１と活性物質１２間の相互結合を促す機能を有する。
【００４２】
なお、調製工程Ｓ１において、溶液に色素を添加してもよい。前記色素は溶媒に溶解し、かつ繊維状物を着色できる機能を有するものであれば、どのようなものでも良い。具体例として、染料が挙げられる。染料は、比較的分子量が小さい有機化合物であり、溶媒に溶解または分散した状態で繊維状物に染着し、洗濯では容易に脱落せず、光や熱などの外的条件に影響されない機能を有する。
【００４３】
以下には、繊維状物１１が紙の繊維の分散物（パルプ）である場合における、成形体１の製造方法を具体的に説明する。
調製工程Ｓ１では、繊維状物１１と活性物質１２とを含む溶液を調製する。調製方法及びその条件は、使用する繊維状物１１と活性物質１２の特性や用途に応じて選択し、設定することができる。
圧搾工程Ｓ２では、上記調製された溶液を圧搾する。圧搾方法及びその条件は、使用する繊維状物１１と活性物質１２の特性や用途などに応じて選択し、設定することができる。
【００４４】
（１）繊維状物１１が紙の繊維の分散物であり、活性物質１２が固体又はカプセル構造物である場合の製法を説明する。
調製工程Ｓ１において、紙（繊維状物の集合体）と、固体又はカプセル構造物（活性物質）とを所定の溶液中で攪拌して混合する。カプセル構造物は、例えば、固体被膜の中に活性物質が保持されたものである。
例えば、溶液が貯留されている溶解槽に紙を所定量投入し、溶解槽に設けられた攪拌羽根を回転させて、紙の繊維を分散させる。溶液の溶媒には、水を用いることができる。
紙の繊維を分散させた溶液に、固体又はカプセル構造物からなる活性物質１２を所定濃度になるように投入し、攪拌羽根を回転させてさらに混合する。調合工程では、一般には前のバッチで圧搾された液を循環使用する。この循環液は、成形体が系外に持ちさる分だけ、溶媒や活性物質が減少していくので、常時、活性物質１２を高濃度に保って循環させ、適宜、溶媒や活性物質１２を補充することで、循環液中の溶媒や活性物質の濃度を一定の範囲の高濃度に保ち、成形体のバッチ生産を繰り返し行うことが可能となっている。
【００４５】
次の圧搾工程Ｓ２では、分散した繊維状物１１と活性物質１２とが混合された溶液を、ポンプ等により圧搾部に送り込む。圧搾部は、所定の形状をした圧搾室と、シート形状に圧搾するための圧搾部材とを含んで構成されている。
溶解槽から圧搾室に送り込まれた溶液は、前記圧搾室で貯留され、前記圧搾部によりシート形状に圧搾されて、溶液中の溶解物（繊維状物１１と活性物質１２との交絡構造物）によりシート形状圧搾成形物が得られる。圧搾によって絞り出された溶液は、溶解槽に送り込み、調製工程Ｓ１で再使用可能とすることができる。この再使用により溶液を無駄なく活用できるようになっている。
【００４６】
次の接合工程Ｓ３では、圧搾工程Ｓ２により圧搾成形されたシート形状圧搾成形物を基材２０に接合し、成形体１を得る。シート形状圧搾成形物と基材との接合には、例えば、接着剤またはバインダーなどを用いることができる。
【００４７】
（２）繊維状物１１が紙の繊維の分散物であり、活性物質１２が液体である場合の製法を説明する。
調製工程Ｓ１において、紙（繊維状物の集合体）と、活性物質１２としての液体とを攪拌して混合する。例えば、活性物質１２としての所定濃度の液体と溶媒が貯留されている溶解槽に紙を所定量投入し、溶解槽に設けられた攪拌羽根を回転させて混合し、紙の繊維を分散させる。
【００４８】
圧搾工程Ｓ２では、紙の繊維が分散された溶液をポンプ等により圧搾部に送り込む。
溶解槽から圧搾室に送り込まれた溶液は、圧搾室で貯留され、圧搾部により圧搾され、繊維状物１１に液体の活性物質１２が含浸されたシート形状圧搾成形物が得られる。圧搾によって絞り出された溶液は溶解槽に送り込まれて、調製工程Ｓ１で再使用可能となっている。この再使用により溶液を無駄なく活用できるようになっている。
【００４９】
上記した調製工程Ｓ１において、繊維状物１１の交絡構造又は活性物質を固定するための固定剤（接着剤又はバインダー）を前記溶液に添加してもよいし、色素を前記溶液に添加してもよい。固定剤を添加することにより、シート形状圧搾成形物の強度を高めることができ、また、活性物質の脱落や剥離を防止する効果を高めることができる。
【００５０】
また、上記した圧搾工程Ｓ２において、シート形状をした圧搾成形物が得られる圧搾枠を用いてもよい。該圧搾枠を用いることにより、圧搾成形物をシート形状に容易に成形することができる。シート形状圧搾成形物を、様々な形状をした基材２０に接合することで、成形体１を様々な形にすることができ、室内等の装飾品や文房具、家具などにも適用することが可能となり、その用途を広げることができる。
繊維状物１１に紙の繊維を用いた場合、成形体１を安価に作製でき、使い捨ても可能になる。また、水を容易に浸透させることができ、かつ圧搾成形されているので、形態が容易に崩れることもない。
【００５１】
上記した実施の形態（１）に係る成形体１によれば、圧搾成形物１０が交絡構造を有し、該交絡構造中に活性物質１２が保持されているので、活性物質１２から放出される気体や液体が容易に大気中に放散され、また外部物質が活性物質１２に容易に接触できることにより、活性物質１２の活性作用を高めることができる。
また、圧搾成形物１０がシート形状圧搾成形物であり、該シート形状圧搾成形物が基材２０に接合されているので、基材２０を用途に応じた形状にすることにより、様々な使用部位に容易に取り付けたり、取り外したりすることが可能になるので、幅広い用途に活用することができる。
【００５２】
また、上記した成形体１の製造方法（１）によれば、活性物質１２が保持されたシート形状圧搾成形物の成形が容易に行えるとともに、基材２０が接合された成形体１を、極めて容易に製造することができ、幅広い用途に活用できる成形体１を安価に提供することができる。
【００５３】
図３は、実施の形態（２）に係る成形体の断面構造を模式的に示す拡大断面図である。なお、図１Ａに示した実施の形態（１）に係る成形体１と同一機能を有する構成部材には、同一符号を付し、その説明を省略することとする。
【００５４】
実施の形態（２）に係る成形体１Ａは、繊維状物１１と活性物質１２とを含む溶液の圧搾成形物１０Ａと基材２０Ａとを含んで構成されている。圧搾成形物１０Ａは、繊維状物１１が互いに絡み合った交絡構造（３次元網目構造）を有する線状形状圧搾成形物であり、圧搾成形物１０Ａ中に活性物質１２が保持されている。圧搾成形物１０Ａを構成する線状形状圧搾成形物が基材２０Ａ中に内包されている。
【００５５】
（圧搾成形物の形状）
圧搾成形物１０Ａは、線状形状圧搾成形物であれば、その断面形状、長さ、太さ（径）などの線状形状は特に限定されない。使用用途に応じて、基材２０Ａ中に内包可能な線状形状であればよい。
圧搾成形物１０Ａを形成する繊維状物１１と、圧搾成形物１０Ａ中に保持される活性物質１２とは、実施の形態（１）に係る成形体１における繊維状物１１及び活性物質１２と同様のものを用いることができる。活性物質１２は、固体でもよいし、カプセル構造物でもよいし、液体でもよい。また、繊維状物１１の交絡構造又は活性物質１２が、製造時の調製溶液に含まれる固定剤（接着剤やバインダー）により固定されていてもよい。
【００５６】
（基材）
基材２０Ａは、繊維状物２１が互いに絡み合った交絡構造を有している。基材２０Ａの形状は、使用用途に応じて適宜選択することができ、例えば、シート形状でもよいし、板状、柱状、棒状、球状など、各種の立体形状であってもよい。
【００５７】
（繊維状物）
繊維状物２１は、交絡構造を形成可能な繊維であればよく、その種類は限定されない。実施の形態（１）に係る成形体１における繊維状物１１と同様の性質を有する各種繊維を用いることができる。
【００５８】
（成形体の形状）
実施の形態に係る成形体１Ａの形状は、特定の形状に限定されない。基材２０Ａを使用用途に応じた形状や大きさとすることにより、様々な形状・大きさ・デザインの成形体を得ることが可能となっている。成形体１Ａは、実施の形態（１）に係る成形体１と同様の用途に用いることができるとともに、特に多孔構造を有しているメリットを活用できる各種用途に広く用いることができる。
【００５９】
図４は、実施の形態（２）に係る成形体１Ａの製造方法を説明するためのフローチャートである。
実施の形態（２）に係る成形体１Ａの製造方法は、繊維状物１１と活性物質１２とを含む溶液を調製する工程（調製工程Ｓ１１）と、該調製工程Ｓ１１により調製された溶液を圧搾する工程（圧搾工程Ｓ１２）と、該圧搾工程Ｓ１２により圧搾成形された線状形状圧搾成形物を基材２０Ａ中に内包する工程（内包工程Ｓ１３）とを含んでいる。
【００６０】
調製工程Ｓ１１は、実施の形態（１）に係る成形体１の製造方法における調製工程Ｓ１と同様にして行うことができる。
【００６１】
次の圧搾工程Ｓ１２では、分散した繊維状物１１と活性物質１２とが混合された溶液を、ポンプ等により圧搾部に送り込む。圧搾部は、所定の形状をした圧搾室と、線状形状に圧搾するための圧搾部とを含んで構成されている。
溶解槽から圧搾室に送り込まれた溶液は、前記圧搾室で貯留され、前記圧搾部により線状形状に圧搾されて、溶液中の溶解物（繊維状物と活性物質との交絡構造物）により線状形状圧搾成形物が得られる。なお、圧搾によって絞り出された溶液は、溶解槽に送り込み、調製工程Ｓ１１で再使用可能とすることができる。この再使用により溶液を無駄なく活用できるようになっている。
【００６２】
次の内包工程Ｓ１３では、圧搾工程Ｓ１２により圧搾成形された線状形状圧搾成形物を基材２０Ａ中に内包する処理を行う。例えば、線状形状圧搾成形物と、基材２０Ａを構成する繊維状物とを物理的、化学的に絡ませる方法、例えば、熱ロールで圧着するサーマルボンド法、バインダーで結合させるケミカルボンド法、ニードルのバーブ（微小な突起）を用いて繊維を絡ませるニードルパンチ法などが採用され得る。
【００６３】
実施の形態（２）に係る成形体１Ａによれば、圧搾成形物１０Ａが交絡構造を有し、該交絡構造中に活性物質１２Ａが保持され、圧搾成形物１０Ａが線状形状圧搾成形物であり、基材２０Ａが交絡構造を有し、基材２０Ａ中に線状形状圧搾成形物が内包されているので、成形体１Ａ自体を多孔構造とすることができる。したがって、活性物質１２Ａから放出される気体や液体が容易に大気中に放散され、また外部物質が活性物質１２Ａに容易に接触できることにより、活性物質１２Ａの活性作用を高めることができ、幅広い用途への活用が可能となる。
【００６４】
また、成形体１Ａの製造方法によれば、活性物質１２が保持された線状形状圧搾成形物の成形が容易に行えるとともに、線状形状圧搾成形物が基材２０Ａ中に内包された成形体１Ａを、極めて容易に製造することができ、幅広い用途に活用できる成形体を安価に提供することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１、１Ａ、１Ｂ  成形物
１０、１０Ａ  圧搾成形物
１１  繊維状物
１２  活性物質
２０、２０Ａ  基材
２１  繊維状物
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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