(57)【要約】      （修正有）【課題】給排気の邪魔とならない、屋内部材と屋外部材の係止構造を有する給排気筒を提供する。【解決手段】屋内部材１０の外筒１２の外周面にねじ部１３を形成し、その屋内部材の外筒に屋外部材２０の外筒２２を外側にして嵌め込む。屋外部材の外筒に外側に突出する凹部２３を形成し、その凹部内に、スプリングストッパ２４をその弾性係止片が嵌め込み方向の後方斜めに立ち上がった状態でねじ部に係合するように設ける。屋内部材と屋外部材はスプリングストッパの弾性係止片を起伏させてねじ部を乗り越えさせて嵌め込む。両部材の引き抜きは、弾性係止片がねじ部の山部に係止して阻止される。屋内部材と屋外部材の両外筒の間は給排気の流路とならないため、スプリングストッパがあってもその給排気の流通の邪魔となることはない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内外二重筒（１１、１２）の屋内部材（１０）と、内外二重筒（２１、２２）の屋外部材（２０）とからなり、この屋内部材（１０）と屋外部材（２０）をその内筒（１１、２１）同士及び外筒（１２、２２）同士を互いに同一軸上に嵌め込む給排気筒において、
上記屋内部材（１０）及び屋外部材（２０）の一方の外筒（１２）の外周面にねじ部（１３）を形成し、その一方の外筒（１２）に他方の外筒（２２）を外側にして嵌め込み、前記他方の外筒（２２）にその外側に突出する凹部（２３）を形成し、その凹部（２３）内に、スプリングストッパ（２４）をその弾性係止片（２４ａ）が前記嵌め込み方向の後方斜めに立ち上がった状態で前記ねじ部（１３）に係止するように設けた給排気筒。
【請求項２】
上記凹部（２３）は上記他方の外筒（２２）の周方向に形成され、上記スプリングストッパ（２４）は、前記凹部（２３）に嵌め込み固定される固定片（２４ｂ）を有して、その固定片（２４ｂ）の前記周方向の端縁から立片（２４ｃ）が立ち上がり、その立片（２４ｃ）に上記弾性係止片（２４ａ）が設けられている請求項１に記載の給排気筒。
【請求項３】
上記固定片（２４ｂ）が弾性係止片（２４ａ）の上記周方向の両側に設けられ、その両固定片（２４ｂ）の対向する両端縁から上記立片（２４ｃ）がそれぞれ立ち上がり、その両立片（２４ｃ）の間に上記弾性係止片（２４ａ）が設けられている請求項２に記載の給排気筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋外給排気式の石油燃焼器やガス燃焼器、石油給湯器、ガス給湯器等に用いる給排気筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図９に示す給排気（吸排気）式暖房機は、暖房機本体１の背面からの給気管（吸気管）２及び排気管３を給排気筒４に接続し、その給排気筒４は、内外二重筒の屋内部材と、内外二重筒の屋外部材からなり、この屋内部材と屋外部材をその内筒同士及び外筒同士を互いに同一軸上に嵌め込んだ構成が一般的である。図中、５は暖房機本体１の取付壁Ｗへの固定具である。
その屋内部材と屋外部材との嵌合方式として、従来、これら屋内部材、屋外部材が容易に外れてしまわないように、屋外部材の外筒に形成された雄ネジと屋内部材の外筒に形成された雌ネジとのねじ合わせによるねじ込み方式が広く採用されていた（特許文献１、第１図等参照）。
【０００３】
しかし、このねじ込み方式では、給排気筒４を取付壁Ｗに貫通させて取り付ける際に、屋内部材に対して屋外部材を回転させてねじ込み固定し、屋内部材と屋外部材とで取付壁Ｗを内外両側から締め付ける必要があるため、屋外部材の回転数が極めて多くなって給排気筒４の取付作業性が悪いという不都合があった。
特に高層マンション等の高層建築物の上部に給排気筒４を施工する場合には、高所での作業を余儀なくされることから、その取付作業性を良くすることが工期の短縮および安全性の確保の見地から強く要望されていた。
【０００４】
このような実情から、上記屋内部材の外筒にねじ部を形成し、屋外部材の内筒にスプリングストッパをその弾性係止片部が当該内筒の斜め後方へ跳ね上がった状態で前記ねじ部に係合しうるように設けた構成の給排気筒が提案されている（特許文献２、図１、図３等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１−２２５８０９号公報
【特許文献２】特開平１０−８９６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記スプリングストッパを有する給排気筒は屋外部材の内筒にスプリングストッパを固定しているため、そのスプリングストッパが屋内部材の外筒と屋外部材の内筒の間の給排気の流通の邪魔となる問題がある。
【０００７】
この発明は、給排気の邪魔とならない、新規な構成によってスプリングストッパによる屋内部材と屋外部材を係止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、この発明は、屋内部材と屋外部材の両外筒の一方に、外側に突出する凹部を形成し、その凹部内にスプリングストッパを設けて、両外筒の間にスプリングストッパが位置するようにしたのである。
屋内部材と屋外部材の両外筒の間は給排気の流路とならないため、スプリングストッパがその給排気の流通の邪魔となることはない。
【０００９】
この発明の具体的な構成としては、内外二重筒の屋内部材と、内外二重筒の屋外部材からなり、この屋内部材と屋外部材をその内筒同士及び外筒同士を互いに同一軸上に嵌め込んだ給排気筒において、前記屋内部材及び屋外部材の一方の外筒の外周面にねじ部を形成し、その一方の外筒に他方の外筒を外側にして嵌め込み、前記他方の外筒にその外側に突出する凹部を形成し、その凹部内に、スプリングストッパをその弾性係止片が前記嵌め込み方向の後方斜めに立ち上がった状態で前記ねじ部に係止するように設けた構成としたのである。
【００１０】
この構成の給排気筒は、屋内部材と屋外部材を嵌め込むと、スプリングストッパの弾性係止片がねじ部に当接して起伏しながらその山部を乗り越えその後端がねじ部の谷部に係止する。このとき、スプリングストッパは凹部内に位置するため、弾性係止片の起伏はその凹部内で行われる。
この作用は、屋内部材と屋外部材との任意の嵌め込み度合い（給排気筒の任意の長さ）まで行われる。その後、屋内部材と屋外部材とを相互に回転すれば、弾性係止片がねじ部に沿って移動する。その回転で屋内部材と屋外部材からなる給排気筒の長さが決定されれば、スプリングストッパの弾性係止片とねじ部の係止によってその長さは固定される。
【００１１】
上記スプリングストッパの弾性係止片は、凹部内で起伏し得れば、凹部内に直接に溶接等の各種の手段によって起伏可能に設けることができるが、スプリングストッパを凹部に嵌め込み固定される固定片を有するものとすれば、その固定片から弾性係止片を立ち上がるものとすることができる。このようにすれば、弾性係止片の起伏が安定し、凹部への固定も容易となる。
凹部はスプリングストッパが嵌め込まれて弾性係止片が起伏し得る大きさ・深さを有すればその態様は任意であるが、凹部を上記他方の外筒の周方向に形成し、スプリングストッパは、凹部に嵌め込み固定される固定片を有して、その固定片の前記周方向の端縁から立片を立ち上げ、その立片に弾性係止片を設けたものとすることもできる。このようにすれば、立片によって弾性係止片が凹部から突出させ易くなって、設計上有利になるとともに、その立片に弾性係止片が設けられているため、弾性係止片の起伏は、立片を介して固定片を凹部の周方向に移動させながら行われ、その移動には大きな力が必要であって、逆に、弾性係止片のねじ部への係止強度も高くなる。
このとき、固定片は弾性係止片の上記周方向の両側に設け、その両固定片の対向する両端縁から上記立片をそれぞれ立ち上げ、その両立片の間に弾性係止片を形成した構成とすれば、弾性係止片の起伏強度が増すため、弾性係止片のねじ部への係止強度もより高くなる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は、以上のように構成して、スプリングストッパが屋外部材の内筒と屋内部材の外筒の間の給排気の流通の邪魔とならないようにしたので、給排気が円滑な給排気筒となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明に係る給排気筒の一実施形態の使用状態の部分断面図
【図２】同実施形態の分解斜視図
【図３】同実施形態の部分拡大斜視図
【図４】同実施形態の屋内部材の切断正面図
【図５】同実施形態の屋外部材の切断正面図
【図６】同実施形態の作用説明用部分断面図
【図７】同実施形態の作用説明用部分断面図
【図８】他の各実施形態の部分拡大斜視図
【図９】給排気式暖房機の一例の切断側面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明に係る給排気筒の一実施形態を図１〜図７に示し、この実施形態の給排気筒は、図９に示す給排気式暖房機の給排気筒４として使用するものである。
この発明に係る給排気筒は、従来と同様に、屋内部材１０および屋外部材２０から構成されている。その両部材１０、２０は、共に、内筒１１、２１及び外筒１２、２２の二重筒からなり、この屋内部材１０と屋外部材２０をその内筒１１、２１同士及び外筒１２、２２同士を互いに同一軸上に着脱自在に嵌め込むものである。
【００１５】
その屋内部材１０の外筒１２の外周面にその長さ方向に向かって螺旋状となったねじ部１３が形成されており、その外筒１２に屋外部材２０の外筒２２を外側にしてねじ部１３の山部１３ａが接するように嵌め込む。
屋内部材１０の外筒１２の後端（嵌め込み端の反対端）には四角体状の配管接続部１４が形成されている。この配管接続部１４は外筒１２（外筒１２と内筒１１の間）に連通し、両側面に排気管３との接続口１５、下面及び前面に給気管２との接続口１６を有している。外筒１２の長さ方向の途中にはフランジ１７が設けられて、そのフランジ１７を取付壁Ｗの屋内面に宛がうことによって  屋内部材１０の取付壁Ｗに対する位置決めがなされる。なお、内筒１１はその後端の端板１８によって配管接続部１４に連結されている。
【００１６】
屋外部材２０の外筒２２の嵌め込み端部（図２において左端）には、その全周に亘って外側に突出する凹部２３が形成され、その凹部２３内にバネ鋼からなるスプリングストッパ２４が設けられている。
このスプリングストッパ２４は、図３に示すように、嵌め込み方向の後方（同図において右側）斜めに立ち上がった（同図右端（後端）側が内周面から離れる方向に斜めに傾斜した）弾性係止片２４ａと、凹部２３内に収納される対の固定片２４ｂ、２４ｂと、その両固定片２４ｂの対向する両端縁から立ち上がった三角形を含む台形状の立片２４ｃとから成り、この両立片２４ｃ、２４ｃの上端縁（三角状の斜辺）の間に弾性係止片２４ａが設けられている。
その固定片２４ｂの長さ（外筒２２の周方向）及び立片２４ｃの立ち上がり長さ（同径方向）は、弾性係止片２４ａが円滑な起伏を行ってねじ部１３を乗り越えたり係止したりし得るように実験などによって適宜に設定する。
このスプリングストッパ２４は、バネ鋼板からプレスによる折り曲げ加工等によって製作する。
【００１７】
屋外部材２０の外筒２２の後端（嵌め込み端の反対端）にはフランジ２５が設けられて、そのフランジ２５を取付壁Ｗの屋外面に宛がうことによって  屋外部材２０の取付壁Ｗに対する位置決めがなされる。
また、屋外部材２０の内筒２１の後端（図１において右端）には円錐状の耐風体２６が設けられ、その周りに排気孔２７が形成されている。図中、２８は化粧板をなす鍔板、２９は内筒２１を外筒２２に支持するアーム片であり、周囲等間隔（この実施形態では４等分位）に設けている。
【００１８】
この実施形態の給排気筒は以上の構成であり、つぎに、その作用について説明する。
図１、図９に示すように、取付壁Ｗに貫通孔Ｃを形成し、その孔Ｃに、屋内側から屋内部材１０を差し込み、屋外側から屋外部材２０を差し込む。このとき、図１、図４に鎖線で示すように、屋内部材１０の外筒１２のフランジ１７の近傍の全周に、屋外部材２０の外筒２２の凹部２３の外径と同一径の円環状突条１９を形成し、その突条１９を孔Ｃ内に嵌め込むことによって芯だしを行うことができる。このようにすると、屋外部材２０も凹部２３で芯だしし得るため、屋内外部材１０、２０を同一軸心に容易にすることができる。この屋内外部材１０、２０を同一軸心に容易にし得ると、孔Ｃが斜めの場合にその屋内外部材１０、２０の取付・嵌め合いの作業が容易になる等の利点がある。
【００１９】
その屋内外部材１０、２０の嵌め込み時、図７に示すように、屋内部材１０の外筒１２に屋外部材２０の外筒２２を外側にして嵌め込むと（同図白抜き矢印方向）、同図（ａ）→同（ｂ）→同（ｃ）に示すように、スプリングストッパ２４の弾性係止片２４ａは最初のねじ部１３の山部１３ａに当接し（同図（ａ）→同（ｂ）、同図（ｂ）の鎖線から実線状態）、その山部１３ａを乗り越え（同図（ｂ）→同（ｃ））、やがて、弾性係止片２４ａの後端がねじ部１３の谷部１３ｂに縮径して山部１３ａに係止する（同図（ｃ）の鎖線から実線状態）。
【００２０】
この作用は、屋内部材１０の外筒１２に屋外部材２０の外筒２２を外側にして押し込み嵌め込みを続けることによって、ねじ部１３の各山部１３ａを弾性係止片２４ａが順々に乗り越え、ねじ部１３の奥側（図１の左側）の任意位置まで行われる。
この嵌め込みが行われて、図１に示すように、屋内部材１０のフランジ１７と屋外部材２０のフランジ２５が取付壁Ｗの壁面に当接して孔Ｃが塞がれる。この状態は、弾性係止片２４ａがねじ部１３の谷部１３ｂにあって係止しているため、屋内部材１０の外筒１２に対して屋外部材２０の外筒２２を外側（図１の右側）に引き抜くことができない。このとき、スプリングストッパ２４の弾性係止片２４ａは立片２４ｃを介して固定片２４ｂに支持されている（一体になっている）ため、引き抜きに対する強度は高く、１つのスプリングストッパ２４で十分である。
【００２１】
この状態で、屋外部材２０を屋内部材１０に対して回転させると（図６の反矢印方向）、屋外部材２０は、スプリングストッパ２４の弾性係止片２４ａが屋内部材１０のねじ部１３の螺旋状谷部１３ｂに沿って移動しつつ、さらに、屋内部材１０側に移動し、フランジ２５が取付壁Ｗに圧接し、屋内部材１０と屋外部材２０とでフランジ１７、２５を介して取付壁Ｗを内外両面から締め付ける。これにより、この給排気筒の取付壁Ｗへの取付は完了する。フランジ１７、２５と取付壁Ｗの壁面との間には適宜にパッキンを介在する。
なお、取付壁Ｗからこの給排気筒を取り外す場合は、同様に、屋内部材１０と屋外部材２０とを相手に対して前記嵌め込みと逆の軸回り（図６の矢印方向）に回転することによって行う。
【００２２】
このようにして給排気筒を取り付けた後、接続口１５、１６に暖房機本体１の給気管２及び排気管３をそれぞれ接続する。
この状態で、暖房機本体１を駆動させると、排気ガスは給排気筒の内筒１１、２１を通って屋外に排出され、一方、屋外の空気は燃焼空気として給排気筒の内筒１１、２１と外筒１２、２２との間の空間を通って暖房機本体１内に供給される。このとき、前記空間には、従来のように、スプリングストッパが存在しないため、その燃焼空気の供給は円滑になされる。
【００２３】
なお、上記凹部２３は、円筒の外筒２２に絞り加工等によって形成できるため、製作が安易であり、その大きさは、外筒２２の全周に亘らなくてもスプリングストッパ２４が入り得れば周囲の一部でも十分である。このとき、弾性係止片２４ａが起伏する周方向の長さは必要である。
また、両固定片２４ｂの長さを異ならせれば、例えば、図３に示ように、短い固定片２４ｂが右側とする等によって弾性係止片２４ａの傾き方向の位置決めを定めることができる。
【００２４】
さらに、スプリングストッパ２４は、強度及び弾性係止片２４ａの起伏及びねじ部１３との係止が担保できれば、図８（ａ）に示すように、一方のみの固定片２４ｂとしたり、同図（ｂ）に示すように、凹部２３に嵌め込み固定される基片２４ｂ’と、その基片２４ｂ’の外筒２２の長さ方向の前端縁から立ち上がる弾性係止片２４ａで構成したりすることもできる（断面＜状）。この場合、凹部２３はスプリングストッパ２４の基片２４ｂ’が入り得れば十分である（同図（ｂ）参照）。また、同図（ｃ）に示すように、立片２４ｃ’を介して弾性係止片２４ａを設けることもできる。図８（a）における固定片２４ｂに連続していない側（同図において左側）の立片２４ｃは省略することができる。
【００２５】
以上の各態様において、凹部２３の深さｄ（図８（ａ）参照）は、弾性係止片２４ａが倒れて凹部２３内に入って外筒１２、２２の嵌め込みに支障がないように適宜に設定すれば良いが、凹部２３が外筒２２から突出する度合いはできるだけ少ないことが好ましいことから、前記嵌め込みに支障がない限りにおいて浅いことが好ましい。
【００２６】
スプリングストッパ２４は、固定片２４ｂや基片２４ｂ’をスポット溶接ａによって凹部２３の奥面に溶接したり（図２、図３、図６、図８等参照）、ビス止めしたりすることができる。但し、嵌め込みのみで凹部２３への固定ができれば、溶接等による固定は不要である。
【００２７】
スプリングストッパ２４（弾性係止片２４ａ）の数は、外筒２２の周囲に任意であり、２個以上の場合は周囲等分位が好ましい。但し、複数のスプリングストッパ２４を設ける場合、各弾性係止片２４ａをねじ部１３の山部１３ａのねじピッチに合わせてそのピッチ方向にずらす（螺旋状に位置させる）必要がある。このため、１つのスプリングストッパ２４で機能を発揮し得れば、１つが好ましく、上記実施形態はそのようにしている。このとき、上記図３に示すように、両固定片２４ｂ、２４ｂ、両立片２４ｃ、２４ｃを有してその立片２４ｃ間に弾性係止片２４ａを設けたものとするのが好ましい。スプリングストッパ２４の起伏強度が高いからである。
【００２８】
上記実施形態は、屋内部材１０の外筒１２の外周面にねじ部１３を形成し、屋外部材２０の外筒２２に凹部２３を形成してスプリングストッパ２４を設けたが、屋外部材２０の外筒２２の外周面にねじ部１３を形成し、屋内部材１０の外筒１２に凹部２３を形成してスプリングストッパ２４を設けた構成とすることができる。この場合、屋外部材２０の外筒２２に屋内部材１０の外筒１２を外側にして嵌め込むこととなる。
【００２９】
また、この発明に係る給排気筒は、暖房機に限らず、屋外給排気式の石油燃焼器やガス燃焼器、石油給湯器、ガス給湯器等の各種の給排気筒に採用できることは勿論である。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００３０】
なお、図２、図３に示す屋外部材２０の外筒２２の端部に凹部２３を形成し、その凹部２３内にスプリングストッパ２４を設けた部分は意匠的にも新規なものである。
【符号の説明】
【００３１】
１  暖房機本体
２  給気管
３  排気管
４  給排気筒
５  固定具
１０  屋内部材
１１  屋内部材の内筒
１２  同外筒
１３  ねじ部
１３ａ  ねじ部の山部
１３ｂ  同谷部
１４  配管接続部
１５、１６  接続口
１７  フランジ
２０  屋外部材
２１  屋外部材の内筒
２２  同外筒
２３  凹部
２４  スプリングストッパ
２４ａ  スプリングストッパの弾性係止片
２４ｂ  同固定片
２４ｃ  同立片
２５  フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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