(57)【要約】【課題】冷却室の冷却効率の一層の向上を図るようにした冷蔵庫を提供する。【解決手段】本実施形態に係る冷蔵庫は、１つの冷却室に対し、当該冷却室を冷却するための複数の冷却器を備えている。複数の前記冷却器は、同じタイミングまたは異なるタイミングで駆動することが可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの冷却室に対し、当該冷却室を冷却するための複数の冷却器を備える冷蔵庫。
【請求項２】
複数の前記冷却器を同じタイミングまたは異なるタイミングで駆動する請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
複数の前記冷却器にそれぞれ除霜ヒータが設けられており、
前記除霜ヒータが駆動されていない前記冷却器が発生する冷気により前記冷却室を冷却する請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記除霜ヒータの駆動が停止された前記冷却器が生成する冷気は、前記除霜ヒータの駆動停止から所定時間を経過した後に前記冷却室に供給する請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
複数の前記除霜ヒータを駆動するタイミングを相互に異ならせる請求項３または４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
複数の前記冷却器を異なるタイミングで駆動する場合において、駆動を停止した前記冷却器の温度が駆動を開始する前記冷却器の温度よりも低い場合には、駆動を停止した前記冷却器が生成する冷気を前記冷却室に供給する請求項１から５の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
複数の前記冷却器を異なるタイミングで駆動する場合において、駆動を停止した前記冷却器の温度が駆動を開始する前記冷却器の温度よりも低い場合には、駆動を開始した前記冷却器の温度が駆動を停止した前記冷却器の温度よりも低くなってから、駆動を開始した前記冷却器が生成する冷気を前記冷却室に供給する請求項１から６の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記冷却室は、冷凍温度帯に維持される冷凍室であり、
前記冷凍室とは別に設けられ、冷蔵温度帯に維持される冷蔵室と、
前記冷蔵室を冷却するための冷蔵用冷却器と、
をさらに備え、
前記除霜ヒータが駆動されているときに、前記冷蔵用冷却器が発生する冷気により前記冷蔵室を冷却する請求項１から７の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記除霜ヒータが駆動されていない前記冷却器に冷媒を貯める請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記除霜ヒータが駆動されていない前記冷却器を通過した冷媒を前記冷蔵用冷却器に供給する請求項８または９に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記冷凍室に備えられる前記冷却器の数と、前記冷蔵室に備えられる前記冷蔵用冷却器の数が異なる請求項８から１０の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機の冷媒出口に接続され、冷媒を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器の冷媒出口に接続され、複数の冷媒出口を有する冷媒流路切替部と、
をさらに備え、
複数の前記冷却器は、前記冷媒流路切替部の複数の前記冷媒出口にそれぞれ接続され、
前記冷却器の冷媒出口には、それぞれアキムレータが接続されている請求項１から１１の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機の冷媒出口に接続され、冷媒を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器の冷媒出口に接続され、複数の冷媒出口を有する冷媒流路切替部と、
をさらに備え、
複数の前記冷却器は、前記冷媒流路切替部の複数の前記冷媒出口にそれぞれ接続され、
前記冷却器の冷媒出口には、共通のアキムレータが接続されている請求項１から１１の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１４】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機の冷媒出口に接続され、冷媒を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器の冷媒出口に接続され、複数の冷媒出口を有する冷媒流路切替部と、
冷蔵温度帯に維持される冷蔵室を冷却する冷蔵用冷却器と、
をさらに備え、
複数の前記冷却器および前記冷蔵用冷却器は、前記冷媒流路切替部の複数の前記冷媒出口にそれぞれ接続され、
前記冷却器の冷媒出口に接続されるアキムレータと、前記冷蔵用冷却器の冷媒出口に接続されるアキムレータとが異なる請求項１から１１の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１５】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機の冷媒出口に接続され、冷媒を凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器の冷媒出口に接続され、複数の冷媒出口を有する第１冷媒流路切替部と、
冷蔵温度帯に維持される冷蔵室を冷却する冷蔵用冷却器と、
をさらに備え、
複数の前記冷却器および前記冷蔵用冷却器は、前記第１冷媒流路切替部の複数の前記冷媒出口にそれぞれ接続され、
前記冷却器の冷媒出口には、少なくとも第１冷媒出口および第２冷媒出口を有する第２冷媒流路切替部が接続され、
前記第２冷媒流路切替部の第１冷媒出口は、アキムレータに接続され、
前記第２冷媒流路切替部の第２冷媒出口は、前記冷蔵用冷却器に接続されている請求項１から１１の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１６】
複数の前記冷却器にそれぞれ送風ファンが設けられている請求項１から１５の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１７】
複数の前記冷却器に共通に設けられた送風ファンと、
複数の前記冷却器にそれぞれ設けられたダンパと、
を備える請求項１から１６の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は、冷却室の大容量化が進めされており、これに伴い、冷却室を冷却する冷却器について冷却能力の向上が求められている。例えば特許文献１に開示されている冷蔵庫は、冷蔵室および冷凍室に冷気を強制的に循環させる強制循環式の冷却器と、冷凍室内に設けられて当該冷凍室を直接的に冷却する直冷式の冷却器と、を備えている。この構成によれば、少なくとも冷凍室を２つの冷却器によって冷却することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−９００１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されている構成では、強制循環式の冷却器が発生する冷気を冷蔵室および冷凍室に切り替えて供給する構成となっている。そのため、強制循環式の冷却器が発生する冷気が２つの冷却室に分散して供給されることになり、何れの冷却室も冷却が不十分になるおそれがある。従って、特許文献１に開示されている構成では、結局のところ、冷却室の冷却効率を十分に向上することができない。
【０００５】
本実施形態は、冷却室の冷却効率の一層の向上を図るようにした冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態に係る冷蔵庫は、１つの冷却室に対し、当該冷却室を冷却するための複数の冷却器を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態に係る冷蔵庫の構成例を概略的に示す図
【図２】第１実施形態に係る冷気供給のための構成例を概略的に示す図
【図３】第１実施形態に係る冷蔵庫の制御系の構成例を概略的に示すブロック図
【図４】第１実施形態に係る複数の冷却器の駆動制御例を概略的に示す図（その１）
【図５】第１実施形態に係る複数の冷却器の駆動制御例を概略的に示す図（その２）
【図６】第２実施形態に係る冷蔵庫の構成例を概略的に示す図
【図７】第２実施形態に係る複数の除霜ヒータの駆動制御例を概略的に示す図
【図８】第３実施形態に係る冷蔵庫の制御例を概略的に示すフローチャート
【図９】第４実施形態に係る冷蔵庫の制御例を概略的に示すフローチャート
【図１０】第５実施形態に係る冷蔵庫の制御例を概略的に示すフローチャート
【図１１】第６実施形態に係る冷蔵庫の構成例を概略的に示す図
【図１２】第７実施形態に係る冷蔵庫の構成例を概略的に示す図
【図１３】第８実施形態に係る冷蔵庫の構成例を概略的に示す図
【図１４】第９実施形態に係る冷気供給のための構成例を概略的に示す図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、冷蔵庫に係る複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。
【０００９】
（第１実施形態）
図１に例示する冷蔵庫１０は、冷却室を冷却するための冷気を発生する冷凍サイクル機構１１を備えている。冷凍サイクル機構１１は、圧縮機１２、放熱器１３、第１冷却器１４、第２冷却器１５、アキムレータ１６を冷媒管１７によってサイクル接続した構成となっている。圧縮機１２は、冷媒管１７を流れる冷媒を圧縮する。圧縮機１２の冷媒出口１２ｂは、冷媒管１７を介して放熱器１３の冷媒入口１３ａに接続されている。放熱器１３は、凝縮器の一例であり、圧縮機１２から送られる冷媒を凝縮する。これにより、放熱器１３は放熱する。放熱器１３の冷媒出口１３ｂは、冷媒管１７を介して切替弁１８の冷媒入口１８ａに接続されている。なお、放熱器１３の冷媒出口１３ｂと切替弁１８の冷媒入口１８ａとの間を接続する冷媒管１７には、圧縮機１２から送られる冷媒を減圧する図示しない減圧器が設けられている。減圧器は、例えば、キャピラリチューブなどにより構成されている。
【００１０】
第１冷却器１４の冷媒入口１４ａは、冷媒管１７を介して切替弁１８の第１冷媒出口１８ｂに接続されている。一方、第２冷却器１５の冷媒入口１５ａは、冷媒管１７を介して切替弁１８の第２冷媒出口１８ｃに接続されている。切替弁１８は、冷媒流路切替部の一例であり、冷媒入口１８ａから流入する冷媒を第１冷媒出口１８ｂから流出させる第１状態、冷媒入口１８ａから流入する冷媒を第２冷媒出口１８ｃから流出させる第２状態、冷媒入口１８ａから流入する冷媒を第１冷媒出口１８ｂおよび第２冷媒出口１８ｃの双方から流出させる第３状態、冷媒入口１８ａから流入する冷媒を第１冷媒出口１８ｂおよび第２冷媒出口１８ｃの何れからも流出させず切替弁１８内にて停滞させる第４状態、に切り替え可能となっている。
【００１１】
第１冷却器１４の冷媒出口１４ｂおよび第２冷却器１５の冷媒出口１５ｂには、それぞれアキムレータ１６の冷媒入口１６ａが接続されている。そして、複数、この場合、２つのアキムレータ１６の冷媒出口１６ｂは、相互に合流して圧縮機１２の冷媒入口１２ａに接続されている。
【００１２】
第１冷却器１４および第２冷却器１５は、１つの同じ冷却室１９を冷却するための冷却器として備えられている。この場合、冷却室１９は、例えば、冷凍温度帯に維持される冷凍室である。なお、冷却室１９は、冷蔵温度帯に維持される貯蔵室、例えば、冷蔵室、野菜室などであってもよい。
【００１３】
冷蔵庫１０は、１つの冷却室１９を冷却するための冷却器を複数、この場合、２つ備える構成となっている。ここで、１つの冷却室１９に対し複数の冷却器を備えるという構成は、冷却室１９内に複数の冷却器を備える構成、１つの冷却室１９に連通する図示しない冷気ダクト内に複数の冷却器を備える構成、冷気ダクトが接続される図示しない冷気生成空間内に複数の冷却器を備える構成などを含み、要するに、１つの冷却室１９を、直接的に、あるいは、間接的に複数の冷却器により冷却する構成であれば、その構成は、本実施形態が開示する技術思想に含まれる。
【００１４】
さらに、図２に例示するように、冷蔵庫１０は、第１冷却器１４に対応する第１送風ファン２４、および、第２冷却器１５に対応する第２送風ファン２５を備えている。この場合、冷蔵庫１０は、第１冷却器１４と第１送風ファン２４とを一組のユニットとし、また、第２冷却器１５と第２送風ファン２５とを一組のユニットとし、これら２組のユニットを仕切り壁２１によって分断した構成となっている。よって、第１冷却器１４が生成する冷気は、第１送風ファン２４の送風作用によって冷却室１９内に供給され、第２冷却器１５が生成する冷気は、第２送風ファン２５の送風作用によって冷却室１９内に供給されるように構成されている。
【００１５】
図３に例示する制御装置３１は、例えば、マイクロコンピュータを主体として構成されており、制御プログラムに基づいて冷蔵庫１０の動作全般を制御する。制御装置３１は、冷凍サイクル機構１１の駆動、具体的には、圧縮機１２、切替弁１８の駆動、および、第１送風ファン２４、第２送風ファン２５の駆動を制御する。制御装置３１は、切替弁１８を第３状態に切り替えた状態で圧縮機１２を駆動することにより、図４に例示するように、第１冷却器１４および第２冷却器１５を同じタイミングで駆動することが可能である。また、制御装置３１は、切替弁１８を第１状態および第２状態に交互に切り替えながら圧縮機１２を駆動することにより、図５に例示するように、第１冷却器１４および第２冷却器１５を交互に異なるタイミングで駆動することが可能である。
【００１６】
第１実施形態に係る冷蔵庫１０によれば、１つの冷却室１９に対し、当該冷却室１９を冷却するための冷却器として、複数、この場合、２つの専用の冷却器１４，１５を備えている。この構成によれば、複数の冷却器１４，１５が生成する冷気を、他の冷却室に分散させることなく、１つの冷却室１９に集中して供給することができ、冷却室１９の冷却効率の一層の向上を図ることができる。
【００１７】
また、冷蔵庫１０によれば、複数の冷却器１４，１５を同じタイミングで駆動することができ、また、異なるタイミングでも駆動することができる。この構成によれば、例えば、冷却室１９の急速冷凍など高負荷運転時には、２つの冷却器１４，１５の双方を駆動して冷却室１９を効率良く冷却することができる。また、例えば、冷却室１９の温度を維持するだけなどの低負荷運転時には、２つの冷却器１４，１５を交互に切り替えながら１つずつ駆動することにより、消費電力を抑えながら冷却室１９の温度を維持することができる。
【００１８】
（第２実施形態）
図６に例示する冷凍サイクル機構１１は、第１冷却器１４に対応して第１除霜ヒータ３４を設け、第２冷却器１５に対応して第２除霜ヒータ３５を設けた構成となっている。制御装置３１は、第１冷却器１４を除霜する場合には、第１除霜ヒータ３４を駆動する。これにより、第１冷却器１４に付着した霜を溶解して除去することができる。また、制御装置３１は、第２冷却器１５を除霜する場合には、第２除霜ヒータ３５を駆動する。これにより、第２冷却器１５に付着した霜を溶解して除去することができる。
【００１９】
図７に例示するように、制御装置３１は、第１除霜ヒータ３４および第２除霜ヒータ３５を駆動するタイミングを交互に異ならせるように構成されている。そして、制御装置３１は、除霜ヒータ３４，３５が駆動されていない方の冷却器１４，１５が発生する冷気により冷却室１９を冷却するように構成されている。つまり、冷蔵庫１０は、第１冷却器１４および第２冷却器１５の何れか一方の除霜中においても、他方の冷却器が発生する冷気により冷却室１９の冷却が可能な構成となっている。
【００２０】
従来の冷蔵庫においては、冷却器を除霜する場合には、圧縮機の駆動を停止して冷凍サイクル機構全体の動作を停止した状態で冷却器の除霜を行っている。そのため、冷却器の除霜中においては、冷却室の冷却を行うことができない構成となっている。
【００２１】
第２実施形態によれば、除霜ヒータ３４，３５が駆動されていない方の冷却器１４，１５が発生する冷気により冷却室１９を冷却するように構成した。従って、複数の冷却器１４，１５の除霜を１つずつ行いながらも、除霜していない方の冷却器１４，１５によって冷却室１９の冷却を継続することができ、冷却器１４，１５の除霜の実行に伴う冷却室１９の温度上昇を抑制することができる。なお、制御装置３１は、第１除霜ヒータ３４および第２除霜ヒータ３５を駆動するタイミングを同じにした構成にすることも可能である。
【００２２】
（第３実施形態）
第３実施形態は、除霜後における冷気の供給制御に関する実施形態である。ここでは、例えば第１冷却器１４の除霜後における冷気供給の制御の一例について説明する。図８に例示するように、制御装置３１は、第１冷却器１４の除霜を完了して第１除霜ヒータ３４の駆動を停止すると（Ａ１）、第１除霜ヒータ３４の駆動停止から所定時間が経過したか否かを確認する（Ａ２）。そして、制御装置３１は、第１除霜ヒータ３４の駆動停止から所定時間が経過すると（Ａ２：ＹＥＳ）、第１冷却器１４に対応する第１送風ファン２４の駆動を開始する（Ａ３）。なお、ステップＡ２における所定時間は、適宜変更して設定することができる。
【００２３】
以上の制御例によれば、第１除霜ヒータ３４の駆動が停止された第１冷却器１４が生成する冷気は、第１除霜ヒータ３４の駆動停止から所定時間を経過した後に冷却室１９に供給されるようになる。なお、第２冷却器１５の除霜後における冷気供給の制御も、上述した第１冷却器１４の制御例と同様に行われる。即ち、第２除霜ヒータ３５の駆動が停止された第２冷却器１５が生成する冷気は、第２除霜ヒータ３５の駆動停止から所定時間を経過した後に冷却室１９に供給される。
【００２４】
第３実施形態によれば、除霜が完了した冷却器１４，１５が生成する冷気は、除霜完了後において当該冷却器１４，１５が十分に冷却されてから、つまり、十分に低温の冷気が生成されるようになってから、冷却室１９に供給する。このような第３実施形態によれば、除霜完了後の高温の冷却器１４，１５が生成する比較的高温の冷気が冷却室１９に供給されてしまうことを防止することができ、冷却室１９の温度上昇を抑制することができる。
【００２５】
（第４実施形態）
第４実施形態は、複数の冷却器を異なるタイミングで駆動する場合における冷気の供給制御に関する実施形態である。ここでは、駆動する冷却器を第１冷却器１４から第２冷却器１５に切り替える場合における冷気の供給制御の一例について説明する。図９に例示するように、制御装置３１は、複数の冷却器１４，１５を異なるタイミングで切り替えながら駆動している場合において、例えば、駆動する冷却器を第１冷却器１４から第２冷却器１５に切り替えると（Ｂ１）、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１と、新たに駆動を開始した第２冷却器１５の温度Ｔ２とを比較する。なお、第１冷却器１４の温度Ｔ１は、第１冷却器１４に設けられている図示しない温度センサにより検知することができ、第２冷却器１５の温度Ｔ２は、第２冷却器１５に設けられている図示しない温度センサにより検知することができる。そして、制御装置３１は、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１が新たに駆動を開始した第２冷却器１５の温度Ｔ２よりも低いか否かを確認する（Ｂ２）。
【００２６】
制御装置３１は、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１が新たに駆動を開始した第２冷却器１５の温度Ｔ２よりも低い場合（Ｂ２：ＹＥＳ）には、駆動を停止した第１冷却器１４に対応する第１送風ファン２４を駆動する（Ｂ３）。これにより、駆動を停止した第１冷却器１４が生成する冷気が冷却室１９に供給されるようになる。なお、このとき、第１冷却器１４の駆動停止に伴い第２冷却器１５の駆動を開始している場合には、その駆動を開始した第２冷却器１５が生成する冷気は、駆動を停止した第１冷却器１４が生成する冷気とともに冷却室１９に供給するようにしてもよいし、駆動を停止した第１冷却器１４が生成する冷気が供給されている間は冷却室１９に供給しないようにしてもよい。
【００２７】
第４実施形態によれば、複数の冷却器１４，１５を異なるタイミングで駆動する場合において、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１が新たに駆動を開始した第２冷却器１５の温度Ｔ２よりも低い場合、つまり、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１が低温である場合には、その第１冷却器１４が生成する冷気を利用して冷却室１９を冷却することができる。よって、駆動を停止した第１冷却器１４の冷気を利用して、効率良く冷却室１９を冷却することができる。なお、駆動する冷却器を第２冷却器１５から第１冷却器１４に切り替える場合における冷気の供給制御も、上記と同様の制御例により行われる。
【００２８】
（第５実施形態）
第５実施形態は、複数の冷却器を異なるタイミングで駆動する場合における冷気の供給制御に関する実施形態である。ここでは、駆動する冷却器を第１冷却器１４から第２冷却器１５に切り替える場合における冷気の供給制御の一例について説明する。図１０に例示するように、制御装置３１は、駆動する冷却器１４，１５を切り替えた場合において、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１が新たに駆動を開始した第２冷却器１５の温度Ｔ２よりも低い場合には、駆動を停止した第１冷却器１４が生成する冷気を冷却室１９に供給する（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）。ここまでの制御例は、上述した第４実施形態と同様である。
【００２９】
そして、制御装置３１は、新たに駆動を開始した第２冷却器１５の温度Ｔ２が駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１よりも低くなったか否かを確認する（Ｃ４）。そして、制御装置３１は、新たに駆動を開始した第２冷却器１５の温度Ｔ２が駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１よりも低くなった場合（Ｃ４：ＹＥＳ）には、新たに駆動を開始した第２冷却器１５に対応する第２送風ファン３５を駆動する（Ｃ５）。これにより、新たに駆動を開始した第２冷却器１５が生成する冷気が冷却室１９に供給されるようになる。
【００３０】
なお、このとき、駆動を停止した第１冷却器１４が生成する冷気は、新たに駆動を開始した第２冷却器１５が生成する冷気とともに冷却室１９に供給するようにしてもよいし、冷却室１９に供給しないようにしてもよい。但し、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１が所定の上限温度よりも高くなっている場合には、駆動を停止した第１冷却器１４が生成する冷気の供給を停止することが好ましい。
【００３１】
第５実施形態によれば、複数の冷却器１４，１５を異なるタイミングで駆動する場合において、新たに駆動を開始した第２冷却器１５が生成する冷気は、当該第２冷却器１５が十分に低温、少なくとも、駆動を停止した第１冷却器１４の温度Ｔ１よりも低くなるまで待って供給するように構成した。この構成によれば、十分に冷却されていない第２冷却器１５が生成する冷気が冷却室１９に供給されてしまうことを防止することができ、冷却室１９の温度上昇を抑えることができる。なお、駆動する冷却器を第２冷却器１５から第１冷却器１４に切り替える場合における冷気の供給制御も、上記と同様の制御例により行われる。
【００３２】
（第６実施形態）
図１１に例示する冷蔵庫１０は、冷凍サイクル機構１１の構成が上述した構成例と異なる。即ち、冷凍サイクル機構１１は、第１冷却器１４の冷媒出口１４ｂおよび第２冷却器１５の冷媒出口１５ｂに、共通の１つのアキムレータ１６の冷媒入口１６ａがそれぞれ接続された構成となっている。この構成によっても、複数の冷却器１４，１５が生成する冷気を、他の冷却室に分散させることなく、１つの冷却室１９に集中して供給することができ、冷却室１９の冷却効率の一層の向上を図ることができる。また、アキムレータ１６の数を抑えることができ、部品点数の抑制、および、製造コストの抑制を図ることができる。
【００３３】
（第７実施形態）
図１２に例示する冷蔵庫１０は、冷凍サイクル機構１１の構成が上述した構成例と異なる。即ち、冷凍サイクル機構１１は、さらに冷蔵用冷却器４１を備えている。冷蔵用冷却器４１は、冷蔵温度帯に維持される冷蔵室４９を冷却するための冷却器である。この場合、１つの冷蔵室４９に対し、１つの冷蔵用冷却器４１が備えられている。これに対して、冷却室１９は、冷凍温度帯に維持される冷凍室であり、１つの冷凍室１９に対し、複数、この場合、２つの冷却器１４，１５が備えられている。つまり、冷蔵庫１０は、冷凍室１９に備えられる冷却器１４，１５の数と、冷蔵室４９に備えられる冷蔵用冷却器４１の数とが異なる構成となっている。また、冷凍サイクル機構１１は、冷蔵用冷却器４１に対応して冷蔵用除霜ヒータ４５を設けた構成となっている。
【００３４】
切替弁１８は、さらに第３冷媒出口１８ｄを備えている。そして、冷蔵用冷却器４１の冷媒入口４１ａは、冷媒管１７を介して、切替弁１８の第３冷媒出口１８ｄに接続されている。一方、冷蔵用冷却器４１の冷媒出口４１ｂは、冷媒管１７を介して、アキムレータ４６の冷媒入口４６ａに接続されている。アキムレータ４６の冷媒出口４６ｂは、アキムレータ１６の冷媒出口１６ｂと合流して、圧縮機１２の冷媒入口１２ａに接続されている。
【００３５】
以上の構成例において、冷凍室１９に対応する複数の冷却器１４，１５の冷媒入口１４ａ，１５ａおよび冷蔵用冷却器４１の冷媒入口４１ａは、切替弁１８が備える複数の冷媒出口１８ｂ，１８ｃ，１８ｄのうち何れか１つの冷媒出口にそれぞれ接続されている。また、冷蔵庫１０は、冷凍室１９に対応する複数の冷却器１４，１５の冷媒出口１４ｂ，１５ｂに接続されるアキムレータ１６と、冷蔵用冷却器４１の冷媒出口４１ｂに接続されるアキムレータ４６とが異なる構成となっている。
【００３６】
そして、このような構成例において、制御装置３１は、第１除霜ヒータ３４および第２除霜ヒータ３５のうち少なくとも何れか一方を駆動し、且つ、冷蔵用除霜ヒータ４５の駆動を停止しているときには、冷蔵用冷却器４１が発生する冷気により冷蔵室４９を冷却することが可能である。また、制御装置３１は、冷蔵用除霜ヒータ４５を駆動し、且つ、第１除霜ヒータ３４および第２除霜ヒータ３５のうち少なくとも何れか一方の駆動を停止しているときには、駆動を停止している除霜ヒータ３４，３５に対応する冷却器１４，１５が発生する冷気により冷凍室１９を冷却することが可能である。
【００３７】
また、制御装置３１は、除霜ヒータ３４，３５，４５が駆動されていない冷却器１４，１５，４１に冷媒を供給し、且つ、除霜ヒータ３４，３５，４５が駆動されている冷却器１４，１５，４１に冷媒を供給しないように切替弁１８の切替状態を制御することにより、除霜ヒータ３４，３５，４５が駆動されていない冷却器１４，１５，４１に冷媒を集中的に供給、つまり、貯めるようにするとよい。これにより、冷凍サイクル機構１１が有する限りある冷媒を、除霜をしていない冷却器１４，１５，４１に集中して供給ことができ、冷凍室１９あるいは冷蔵室４９の冷却を効率良く行うことができる。
【００３８】
（第８実施形態）
図１３に例示する冷蔵庫１０は、冷凍サイクル機構１１の構成が上述した構成例と異なる。即ち、冷凍サイクル機構１１は、切替弁１８を第１冷媒流路切替部の一例として備えているとともに、さらに、切替弁５８を第２冷媒流路切替部の一例として備えている。切換弁５８の冷媒入口５８ａは、冷媒管１７を介して、第１冷却器１４の冷媒出口１４ｂおよび第２冷却器１５の冷媒出口１５ｂにそれぞれ接続されている。また、切替弁５８は、第１冷媒出口５８ｂおよび第２冷媒出口５８ｃを有している。そして、切替弁５８の第１冷媒出口５８ｂは、冷媒管１７を介して、アキムレータ１６の冷媒入口１６ａに接続されている。また、切替弁５８の第２冷媒出口５８ｃは、冷媒管１７を介して、冷蔵用冷却器４１の冷媒入口４１ａに接続されている。
【００３９】
以上の構成例において、制御装置３１は、冷凍室１９用の２つの冷却器１４，１５のうち除霜ヒータ３４，３５が駆動されていない冷却器１４，１５を通過した冷媒を冷蔵用冷却器４１に供給するように切替弁５８の切替状態を制御する。これにより、冷凍サイクル機構１１が有する限りある冷媒を、除霜をしていない冷却器１４，１５，４１に集中して供給することができ、冷凍室１９あるいは冷蔵室４９の冷却を効率良く行うことができる。
【００４０】
（第９実施形態）
図１４に例示する構成例では、冷蔵庫１０は、複数の冷却器１４，１５に共通に設けられた１つの共通送風ファン６１と、複数の冷却器１４，１５にそれぞれ設けられたダンパ６４，６５と、を備えている。この構成によれば、例えば、第２冷却器１５の除霜中においては、第２ダンパ６５を閉じ、且つ、第１ダンパ６４を開いた状態で共通送風ファン６１を駆動することにより、第２冷却器１５の熱が冷却室１９内に供給されることを防止しつつ、第１冷却器１４が発生する冷気を冷却室１９に供給することができる。また、第１冷却器１４の除霜中においては、第１ダンパ６４を閉じ、且つ、第２ダンパ６５を開いた状態で共通送風ファン６１を駆動することにより、第１冷却器１４の熱が冷却室１９内に供給されることを防止しつつ、第２冷却器１５が発生する冷気を冷却室１９に供給することができる。
【００４１】
（その他の実施形態）
なお、本実施形態は、上述した複数の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形または拡張をすることができる。例えば、冷蔵庫１０は、上述した複数の実施形態を適宜組み合わせた構成としてもよい。また、冷蔵庫１０は、冷凍室１９に備えられる冷却器の数と、冷蔵室４９に備えられる冷蔵用冷却器の数とを同じにした構成としてもよい。
【００４２】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４３】
図面中、１０は冷蔵庫、１２は圧縮機、１３は放熱器（凝縮器）、１４は第１冷却器（冷却器）、１５は第２冷却器（冷却器）、１６，４６はアキムレータ、１８は切替弁（冷媒流路切替部、第１冷媒流路切替部）、１９は冷凍室（冷却室）、２４は第１送風ファン（送風ファン）、２５は第２送風ファン（送風ファン）、３４は第１除霜ヒータ（除霜ヒータ）、３５は第２除霜ヒータ（除霜ヒータ）、４１は冷蔵用冷却器、４５は冷蔵用除霜ヒータ（除霜ヒータ）、４９は冷蔵室、５８は切替弁（第２冷媒流路切替部）、６１は共通送風ファン（送風ファン）、６４は第１ダンパ（ダンパ）、６５は第２ダンパ（ダンパ）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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