(57)【要約】【課題】ラックを構築する主レールと横架梁等のような横向き交差部材の連結構造を提供する。【解決手段】第１部材の上壁に開口する上側窓部(7a)と側壁に開口する下側窓部(7b)を相互に連通させた嵌合窓部(7)に対して、第２部材の両側壁(6,6) を上から下向きに嵌入することにより連結する構造であり、第２部材の両側壁(6,6)の外向きリブ(13)が下側窓部(7B)の爪部(9)を乗り越え、該爪部の下側の嵌合空間(10)に嵌入され、外向きリブの上壁により形成した係止壁(13a)を爪部の下縁により形成した被係止縁(9b)に嵌着させるように構成している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上壁(3)と側壁(4)を備えた断面中空形状とされた鋼製の第１部材(1)と、断面下向き溝形状とされた鋼製の第２部材(2)を相互に横方向から交差配置した状態で、第１部材に開設した嵌合窓部(7)に第２部材の両側壁(6,6)を上から下向きに嵌入することにより、第１部材と第２部材を連結する構造であり、
前記嵌合窓部(7)は、第１部材の上壁に開口する上側窓部(7a)と側壁に開口する下側窓部(7b)を相互に連通させて成り、前記下側窓部(7b)の両側縁から爪部(9)を内向きに突設することにより、該爪部の上縁により内向き傾斜状態で下向きに延びるガイド縁(9a)を形成すると共に、下縁により前記ガイド縁と鋭角で交わる被係止縁(9b)を形成し、該被係止縁と前記下側窓部の下縁の間に嵌合空間(10)を設けており、
前記第２部材の両側壁(6,6)は、前記下側窓部の嵌合空間(10)に嵌入される外向きリブ(13)と、前記爪部(9)を嵌入させる内向きリブ(12)を折曲形成し、前記外向きリブの上壁により前記爪部の被係止縁(9b)に嵌着される係止壁(13a)を形成すると共に、側壁により内向き傾斜状態で下向きに延びるガイド壁(13b)を形成しており、
前記第２部材の両側壁(6,6)を第１部材の嵌合窓部(7)に上から下向きに圧入したとき、前記ガイド壁(13b)をガイド縁(9a)に沿わせて両側壁の内向き変形を介して通過させることにより、前記外向きリブ(13)を前記嵌合空間(10)に進入させると共に、前記嵌合空間の内部で両側壁の外向き復元力を介して前記係止壁(13a)を前記被係止縁(9b)に嵌着させるように構成して成ることを特徴とする横向き交差部材の連結構造。
【請求項２】
第１部材の上壁(3)は、頂壁(3a)と、該頂壁から側壁に向かう斜壁(3b)を折曲形成し、前記嵌合窓部の上側窓部(7a)を前記斜壁(3b)に開口させており、
前記第２部材の両側壁を第１部材の嵌合窓部に上から下向きに圧入したとき、外向きリブのガイド壁(13b)が上側窓部の前記斜壁(3b)に沿う斜縁(8)に沿って内向きに押圧されることにより、両側壁の内向き変形を介して下側窓部に進入するように構成して成ることを特徴とする請求項１に記載の横向き交差部材の連結構造。
【請求項３】
前記第２部材の外向きリブ(13)は、前記ガイド壁(13b)の下側に位置して下側窓部の下縁(10a)に接支する接支部(16)を備え、
前記嵌合空間(10)を形成する下側窓部の下縁(10a)から前記被係止縁(9b)までの高さ寸法Ｈ１に対して、前記外向きリブ(13)の接支部(16)から係止壁(13a)までの高さ寸法Ｈ２をＨ１＜Ｈ２とするように構成しており、
前記外向きリブ(13)が嵌合空間(10)に嵌入されたとき、前記係止壁(13a)が下向きに圧縮され、該係止壁(13a)を前記被係止縁(9b)に圧接させるように構成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の横向き交差部材の連結構造。
【請求項４】
前記第２部材の両側壁(6,6)は、外向きリブ(13)から下方に延設された延長壁(14)を備え、該延長壁の下端に切欠き溝(15)を形成しており、
前記外向きリブ(13)が嵌合空間(10)に嵌入されたとき、下側窓部の下縁(10a)が前記切欠き溝(15)に挿入係止されるように構成して成ることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の横向き交差部材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、倉庫用ラックを構築する主レールと横架梁等のような横向き交差部材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ラックを構築する２部材を横向き交差状態で連結するために、ピンや金具を使用した連結装置が提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１８７６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、立体自動倉庫用のラックを構築する場合において、ピンや金具により構成された連結装置を使用するときは、極めて多数の交差個所に連結装置の組付けを必要とするため、高コストだけでなく、長時間にわたる作業労力が強いられることになる。
【０００５】
そこで、このような連結装置を必要とせず、一対の交差部材のうち、一方の部材に窓部を開設し、他方の部材を前記窓部に嵌入することにより、両部材を連結可能とする構造を使用することが望ましい。
【０００６】
しかしながら、この場合、連結のための嵌入作業がワンタッチで完了可能であり作業効率が高いこと、嵌入後の連結状態が確実であり不慮に分離するおそれがないこと、しかも、連結状態が良好、つまり、ガタツキ等を有しないことが重要な課題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決した横向き交差部材の連結構造を提供するものであり、その手段として構成したところは、上壁と両側壁を備えた断面中空形状とされた鋼製の第１部材と、断面下向き溝形状とされた鋼製の第２部材を相互に横方向から交差配置した状態で、第１部材に開設した嵌合窓部に第２部材の両側壁を上から下向きに嵌入することにより、第１部材と第２部材を連結する構造であり、前記嵌合窓部は、第１部材の上壁に開口する上側窓部と側壁に開口する下側窓部を相互に連通させて成り、前記下側窓部の両側縁から爪部を内向きに突設することにより、該爪部の上縁により内向き傾斜状態で下向きに延びるガイド縁を形成すると共に、下縁により前記ガイド縁と鋭角で交わる被係止縁を形成し、該被係止縁と前記下側窓部の下縁の間に嵌合空間を設けており、前記第２部材の両側壁は、前記下側窓部の嵌合空間に嵌入される外向きリブと、前記爪部を嵌入させる内向きリブを折曲形成し、前記外向きリブの上壁により前記爪部の被係止縁に嵌着される係止壁を形成すると共に、側壁により内向き傾斜状態で下向きに延びるガイド壁を形成しており、前記第２部材の両側壁を第１部材の嵌合窓部に上から下向きに圧入したとき、前記ガイド壁をガイド縁に沿わせて両側壁の内向き変形を介して通過させることにより、前記外向きリブを前記嵌合空間に進入させると共に、前記嵌合空間の内部で両側壁の外向き復元力を介して前記係止壁を前記被係止縁に嵌着させるように構成して成る点にある。
【０００８】
第１部材の上壁は、頂壁と、該頂壁から両側壁に向かう斜壁を備えた断面台形状とされ、前記嵌合窓部の上側窓部を前記斜壁に開口させていることが好ましく、これにより、前記第２部材の両側壁を第１部材の嵌合窓部に上から下向きに圧入したとき、外向きリブのガイド壁が上側窓部の前記斜壁に沿う斜縁に沿って内向きに押圧されることにより、両側壁の内向き変形を介して下側窓部に進入するように構成することが好ましい。
【０００９】
本発明の好ましい実施形態において、前記第２部材の外向きリブは、前記ガイド壁の下側に位置して下側窓部の下縁に接支する接支部を備え、前記嵌合空間を形成する下側窓部の下縁から前記被係止縁までの高さ寸法Ｈ１に対して、前記外向きリブの接支部から係止壁までの高さ寸法Ｈ２をＨ１＜Ｈ２とするように構成しており、前記外向きリブが嵌合空間に嵌入されたとき、前記係止壁が下向きに圧縮され、該係止壁を前記被係止縁に圧接させるように構成している。
【００１０】
前記第２部材の両側壁は、外向きリブから下方に延設された延長壁を備え、該延長壁の下端に切欠き溝を形成していることが好ましく、これにより、前記外向きリブが嵌合空間に嵌入されたとき、下側窓部の下縁が前記切欠き溝に挿入係止されるように構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、交差配置される第１部材１と第２部材２の連結に関して、従来のような連結装置を必要とせず、第１部材１に開設した嵌合窓部に第２部材２の両側壁６、６を嵌入することにより、ワンタッチの嵌入作業による作業効率の高い連結作業と、嵌入後の確実な連結状態と、ガタツキ等のない良好な連結状態が可能になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の連結構造により連結された交差部材を例示する斜視図である。
【図２】第１部材と第２部材を連結する前の状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の１実施形態に関して、第１部材に開設した嵌合窓部と、該嵌合窓部に嵌入される第２部材の断面部を分離状態で示す斜視図である。
【図４】本発明の１実施形態に関して、（Ａ）は第１部材の嵌合窓部に第２部材の端部を臨ませた状態を示す斜視図、（Ｂ）は嵌合窓部に第２部材の端部を嵌入し連結を完了した状態を示す斜視図である。
【図５】第１部材の嵌合窓部に関する構成と第２部材の両側壁に関する構成の関係を示す説明図である。
【図６】作用に関して、外向きリブを上側窓部に臨ませた状態を示しており、（Ａ）は第２部材の断面方向から見た全体図、（Ｂ）は部分拡大図である。
【図７】作用に関して、外向きリブが上側窓部の斜縁に沿って内向きに押圧された状態を示しており、（Ａ）は第２部材の断面方向から見た全体図、（Ｂ）は部分拡大図である。
【図８】作用に関して、外向きリブが爪部のガイド縁に沿って内向きに押圧された状態を示しており、（Ａ）は第２部材の断面方向から見た全体図、（Ｂ）は部分拡大図である。
【図９】作用に関して、外向きリブが嵌合空間に進入した状態を示しており、（Ａ）は第２部材の断面方向から見た全体図、（Ｂ）は部分拡大図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に関して、第１部材の嵌合窓部を単一の開口部により構成した実施形態を示しており、（Ａ）は第２部材の断面方向から見た全体図、（Ｂ）は連結状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００１４】
（第１部材及び第２部材）
図１及び図２に示すように、例えば、立体自動倉庫用ラック等のラックは、所定間隔で平行配置される主レール１ａ、１ｂの間に、これと交差する横架梁２ａを所定間隔で平行配置し、横架梁２ａの端部を主レール１ａ、１ｂに連結することにより構築される。この点に関して、本発明は、前記主レールを第１部材１、前記横架梁を第２部材２とした場合、従来のようなピンや金具により構成された連結装置を使用することなく、第１部材１に開設した嵌合窓部に第２部材２を嵌入することにより、連結可能とした連結構造を提供する。
【００１５】
図示のように、第１部材１は、分厚い鋼板を折曲することにより上壁３と両側壁４、４を備えた断面中空形状の長尺体を所定長さに切断することにより構成されており、前記上壁３は、好ましくは、頂壁３ａと、該頂壁３ａから両側壁４、４に向かう斜壁３ｂを備える断面台形状とされている。尚、図例では、第１部材１の断面を溝形に形成しているが、これに限定されるものではない。
【００１６】
これに対して、第２部材２は、比較的薄い鋼板を折曲することにより、平坦な上壁５から両側壁６、６を垂設した断面下向き溝形状の長尺体を所定長さに切断することにより構成されており、前記両側壁６、６は、後述する外向きリブや内向きリブを形成するように折曲されている。
【００１７】
（連結構造の全体的構成）
図３に示すように、第１部材１の所定部位に第２部材２の端部を連結するための連結構造は、第１部材１に開設した嵌合窓部７と、該嵌合窓部７に対して上から下向きに嵌入される第２部材２の両側壁６、６により構成されている。
【００１８】
図示実施形態の場合、嵌合窓部７は、第２部材２の両側壁６、６に対応する左右一対の嵌合窓部７Ｌ、７Ｒにより構成されているが、図１０に基づいて後述するように、第２部材２の両側壁６、６を受入れ可能とする単一の嵌合窓部７により構成することが可能である。従って、以下の説明において、左右の嵌合窓部７Ｌ、７Ｒの全体を１つの嵌合窓部７とみなし、その両側に位置する外側の縁（つまり、左の嵌合窓部７Ｌの左側縁と右の嵌合窓部７Ｒの右側縁）を「両側縁」と称する。
【００１９】
嵌合窓部７は、斜壁３ｂに開口する上側窓部７ａと側壁４に開口する下側窓部７ｂを相互に連通させることにより形成されている。従って、上側窓部７ａの両側縁は、それぞれ、斜壁３ｂに沿って傾斜する斜縁８を構成する。
【００２０】
前記下側窓部７ｂは、両側縁からそれぞれ内向きに突出する爪部９を設けている。爪部９は、図示のように、斜壁３ｂと側壁４の折曲線４ａに臨んで設けることが好ましく、該爪部９の下側に位置して、下側窓部７ｂが張出状に拡大され、これにより嵌合空間１０を形成している。
【００２１】
上述のような嵌合窓部７の両側縁における斜縁８、８と、爪部９、９と、嵌合空間１０、１０は、図示のように、左右対称形状に形成されている。
【００２２】
これに対して、第２部材２の両側壁６、６は、それぞれ、上壁５の両側縁から下向きに折曲された垂壁１１と、該垂壁１１の下端に位置して前記爪部９を嵌入自在とする内向きリブ１２と、該内向きリブ１２の下側に連設されることにより前記嵌合空間１０に嵌入自在とされた外向きリブ１３と、該外向きリブ１３から下向きに延長された延長壁１４を折曲形成している。尚、図示実施形態の場合、延長壁１４の下縁には、フィン１４ａが外向きに折曲形成されている。
【００２３】
上述のような第２部材２の両側壁６、６における垂壁１１、１１と、内向きリブ１２、１２と、外向きリブ１３、１３と、脚壁１４、１４は、図示のように、左右対称形状に形成されており、このような断面形状とされた両側壁６、６が上壁５と共に長手方向に延びることにより長尺の第２部材２を構成している。そこで、第２部材２の端部２Ｅにより第１部材１の嵌合窓部７に嵌入される連結部を構成するように、該端部２Ｅに位置して、前記延長壁１４、１４に切欠き溝１５が形成されている。
【００２４】
上記の構成に基づいて第２部材２の端部２Ｅを第１部材１の嵌合窓部７に連結する場合は、図４（Ａ）に示すように、第２部材２の両側壁６、６の下端部を嵌合窓部７に挿入し、切欠き溝１５を嵌合窓部７の下縁１０ａに臨ませると共に、外向きリブ１３、１３を前記斜縁８、８に載せた状態で、第２部材２に下向きの押圧力を加えれば良い。これにより、第２部材２の両側壁６、６が撓み変形しながら嵌合窓部７に嵌入され、嵌入後は、図４（Ｂ）に示すように、両側壁６、６が復元することにより外向きリブ１３、１３を嵌合空間１０、１０に嵌着させ、連結状態が得られる。
【００２５】
第２部材２の端部２Ｅは、切欠き溝１５を嵌合窓部７の下縁１０ａに係止しているので、長手方向に向けて嵌合窓部７から脱出することはなく、しかも、外向きリブ１３、１３を嵌合空間１０、１０に嵌着しているので、上方向に向けて嵌合窓部７から脱出することはない。因みに、図１に示すようなラックを構築する場合、固定設置される２本の第１部材１、１の間に第２部材２が介装状態で連結されるので、この場合、前記切欠き溝１５は、必ずしも必要ではない。
【００２６】
（連結構造の特徴的構成）
本発明の好ましい実施形態は、図５ないし図９に示すような特徴的構成を備えており、これにより、ワンタッチの嵌入作業による作業効率の高い連結作業と、嵌入後の確実な連結状態と、ガタツキ等のない良好な連結状態を可能にする。
【００２７】
図５に示すように、上側窓部７ａの斜縁８、８の間隔幅寸法Ｗ１と、第２部材２の垂壁１１、１１の外法の間隔寸法Ｗ２は、Ｗ１≧Ｗ２に形成されている。そして、外向きリブ１３、１３の外法の間隔寸法Ｗ３と、嵌合空間１０、１０の内法の間隔寸法Ｗ４は、Ｗ１＜Ｗ３≦Ｗ４に形成されている。尚、延長壁１４、１４の外法の間隔寸法Ｗ５は、該延長壁１４を爪部９に干渉しない状態で下側窓部７ｂに容易に挿入できることが好ましく、爪部９、９の内法の間隔寸法Ｗ６に対して、Ｗ５＜Ｗ６に形成されている。
【００２８】
前記下側窓部７ｂの側縁に突設された爪部９は、上縁に内向き傾斜状態で下向きに延びるガイド縁９ａを形成すると共に、下縁に前記ガイド縁９ａと鋭角で交わる被係止縁９ｂを形成している。第２部材２の側壁６の内向きリブ１２は、このような形状とされた爪部９を嵌入自在とするように折曲形成されており、該内向きリブ１２の下側に連設された外向きリブ１３は、嵌合空間１０に嵌入自在となるように折曲形成され、内向きリブ１２の連設部分を構成する上壁により前記被係止縁９ｂに嵌着される係止壁１３ａを形成すると共に、該係止壁１３ａから下向きに折曲形成された側壁により内向き傾斜状態で下方に延びるガイド壁１３ｂを形成しており、更に、該ガイド壁１３ｂの下端から前記延長壁１４に向けて内向きに延びる支持壁１３ｃを形成している。
【００２９】
前記爪部９の被係止縁９ｂと前記外向きリブ１３の係止壁１３ａは、水平方向（ほぼ水平方向を含む）に向けて形成されており、この際、図９（Ｂ）に示すように、少なくとも被係止縁９ｂは、爪部９の先端から側方に向けて上向き傾斜するように形成することが好ましく、係止壁１３ａは、内向きリブ１２から鋭角を成して折曲されていることが好ましい。
【００３０】
後述するように、外向きリブ１３は、嵌合空間１０に嵌入されたとき、ガイド壁１３ｂの下側に位置して、下側窓部７ｂの下縁１０ａに接支させられる接支部１６を設けている。接支部１６は、図示実施形態の場合、前記切欠き溝１５の溝底縁１５ａにより構成されているが、前記支持壁１３ｃにより構成しても良い。
【００３１】
このような構成において、嵌合空間１０を形成する下縁１０ａと前記被係止縁９ｂまでの高さ寸法Ｈ１と、外向きリブ１３の接支部１６から係止壁１３ａまでの外法の高さ寸法Ｈ２は、Ｈ１＜Ｈ２に形成されている。従って、外向きリブ１３が嵌合空間１０に嵌入されたとき、前記係止壁１３ａが下向きに圧縮変形されるように構成している。
【００３２】
（特徴的作用）
上述の通り、第２部材２の端部２Ｅは、両側壁６、６の延長壁１４、１４を上側窓部７ａから下側窓部７ｂに挿入し、外向きリブ１３、１３を上側窓部７ａの斜縁８、８に載せた状態で下向きに強く押圧することにより下側窓部７ｂに向けて圧入すると、外向きリブ１３、１３が嵌合空間１０、１０に嵌着され、第１部材１に連結される。
【００３３】
図６に示すように、外向きリブ１３、１３を斜縁８、８に載せた状態から、第２部材２の上壁５を強く押下すると、図７に示すように、外向きリブ１３のガイド壁１３ｂが斜縁８に沿って内向きに押圧され、垂壁１１を内向きに変形させながら、外向きリブ１３を爪部９に向けて進入させることができる。
【００３４】
外向きリブ１３が爪部９に臨んだ状態から引き続き更に第２部材２に下向き押圧力を与えると、図８に示すように、外向きリブ１３のガイド壁１３ｂが爪部９のガイド縁９ａに沿って内向きに押圧され、垂壁１１を更に内向きに変形させながら、外向きリブ１３を嵌合空間１０に向けて進入させることができる。
【００３５】
外向きリブ１３は、爪部９を通過することにより内向き押圧力から解放されると、直ちに垂壁１１の外向き復元力により、嵌合空間１０に進入し、嵌着される。この際、外向きリブ１３は、図９に示すように、前記接支部１６を嵌合空間１０の下縁１０ａに接支させた状態で、係止壁１３ａを下向きに圧縮させながら被係止縁９ｂに沿って嵌合空間１０に嵌入させられる。因みに、垂壁１１の外向き復元力だけでは外向きリブ１３が嵌合空間１０に進入しない場合は、接支部１６を下縁１０ａに接支させた状態で上壁５を更に強く押下すれば、内向きリブ１２を介して係止壁１３ａが下向きに圧縮変形するので、これにより外向きリブ１３を嵌合空間１０に嵌入させることが可能である。
【００３６】
これにより、図示のように、外向きリブ１３は、下側の接支部１６を下縁１０ａに接支させた状態で、上側の係止壁１３ａを被係止縁９ｂに圧接することにより嵌着されるので、嵌合空間１０の内部においてガタツキを生じない結合状態が得られる。
【００３７】
（別の実施形態）
上記の実施形態において、嵌合窓部７を左右一対の嵌合窓部７Ｌ、７Ｒにより構成した例を図示したが、上述のように、嵌合窓部７は、第２部材２の両側壁６、６を受入れ可能とする単一の開口により構成しても良く、図１０に示すような別の実施形態として提供することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  第１部材
１ａ、１ｂ  主レール
２  第２部材
２ａ  横架梁
２Ｅ  端部
３  第１部材の上壁
３ａ  頂壁
３ｂ  斜壁
４  第１部材の側壁
４ａ  折曲線
５  第２部材の上壁
６  第２部材の側壁
７  嵌合窓部
７Ｌ  左側の嵌合窓部
７Ｒ  右側の嵌合窓部
７ａ  上側嵌合窓部
７ｂ  下側嵌合窓部
８  斜縁
９  爪部
９ａ  ガイド縁
９ｂ  被係止縁
１０  嵌合空間
１０ａ  下縁
１１  垂壁
１２  内向きリブ
１３  外向きリブ
１３ａ  係止壁
１３ｂ  ガイド壁
１３ｃ  支持壁
１４  延長壁
１４ａ  フィン
１５  切欠き溝
１５ａ  溝底縁
１６  接支部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019116922.tif 000007
【図６】
2019116922.tif 000008
【図７】
2019116922.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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