(57)【要約】【課題】  シートを搬送するための搬送路を複数有する画像形成装置において、装置内に滞留したシートを取り除くことが困難な場合があった。【解決手段】  異なる位置に設けられる排紙トレイ１０４と排紙トレイ１１４にシートＳをそれぞれ搬送するための搬送路Ａと搬送路Ｃと、搬送路Ａと搬送路Ｃの分岐部に設けられシートＳを排紙トレイ１０４又は排紙トレイ１１４に案内するフラッパ１２１と、を備える。フラッパ１２１は、シートＳを案内するための回動軸１２１ｃと、搬送路Ｃを開放するリアドア１２５を開いた場合に搬送路Ａを開放するための回動軸１２１ｅと、を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを収容する収容部と、シートを積載する第１積載部と、前記収容部から前記第１積載部に向かってシートを搬送するための第１搬送路と、前記第１積載部とは異なる位置に設けられシートを積載する第２積載部と、前記第１搬送路から分岐し、前記第２積載部に向かってシートを搬送するための第２搬送路と、前記第１搬送路と前記第２搬送路との分岐点に設けられ、第１の状態において第１案内面によってシートを前記第１積載部に向かって案内し、第２の状態において前記第１案内面と反対の第２案内面によってシートを前記第２積載部に向かって案内する第１案内部材と、前記第２搬送路を開放するための開閉部材と、を備えるシート搬送装置において、
前記第１案内部材は、前記第１の状態から前記第２の状態に回動するための第１回動軸と、前記開閉部材を開いて前記第２搬送路を開放した場合に、前記第１案内部材を前記開閉部材に向かって回動させて前記第１搬送路を開放することが可能な第２回動軸と、を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第１回動軸の軸線方向と交差する方向に関して、前記第１案内部材の両端は自由端であることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第１案内部材は、前記第１搬送路におけるシートの搬送方向に関して、前記第１回動軸よりも上流側と下流側に前記第１案内面が形成されており、前記第１回動軸よりも上流側と下流側に前記第２案内面が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記収容部から前記第２積載部に向かって搬送されるシートの搬送軌跡は、前記第１の状態における前記第１案内部材の一部と交差することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記第１案内部材は、前記第１回動軸を支持する支持部を有し、前記第２回動軸は前記支持部に設けられており、前記支持部は、前記第２回動軸によって回動することが可能な状態で前記シート搬送装置の装置本体に支持されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記開閉部材に向かって前記支持部を付勢する付勢部材を備え、前記開閉部材は前記支持部と当接する当接部を有し、前記開閉部材を開いて前記第２搬送路を開放した場合に、前記当接部と前記支持部の当接状態が解除され、前記支持部が前記付勢部材に付勢されることによって、前記第１案内部材が前記開閉部材に向かって回動することを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記第２の搬送路においてシートの搬送が停止した状態で前記開閉部材を開いて前記第２搬送路を開放した場合に、前記第２の搬送路において搬送が停止されたシートが前記支持部を付勢する前記付勢部材の付勢力に抗することによって、前記第１案内部材は前記第１搬送路を開放する方向に回動しないことを特徴とする請求項６に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記第２の搬送路においてシートの搬送が停止した状態で前記開閉部材を開いて前記第２搬送路を開放した場合に、前記第１案内部材は前記第２の搬送路において搬送が停止されたシートに規制されることによって、前記第１搬送路を開放する方向に回動しないことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記収容部から前記第１積載部に向かって搬送されるシートの搬送方向に関して前記第１搬送路の下流側に設けられ、前記第１搬送路に搬送されたシートを反転させる反転手段と、前記反転手段によって反転されたシートを再び前記第１搬送路に搬送するための反転路と、を備え、
前記第１案内部材は、前記第１の状態において、前記第１案内面によってシートを前記第１積載部に向かって案内し、前記第２案内面によってシートを前記反転手段から前記反転路に向かう方向に案内することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記反転手段は、駆動力を受けて回転する第１の回転体と、前記第１の回転体に従動して回転する第２の回転体と、前記第１の回転体の円周方向に関して前記第２の回転体と異なる位置で前記第１の回転体と接触する第３の回転体と、を有し、前記第１の回転体と前記第２の回転体とによって前記第１積載部にシートを排出し、前記第１の回転体と前記第３の回転体によってシートを前記反転路に搬送することを特徴とする請求項９に記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
前記第１の回転体と前記第２の回転体とが当接する位置、又は、前記第１の回転体と前記第３の回転体とが当接する位置のいずれかにシートを案内する第２案内部材を備え、前記第２案内部材は、シートを前記第１の回転体と前記第２の回転体とが当接する位置に案内する第３案内面と、シートを前記第１の回転体と前記第３の回転体とが当接する位置に案内する第４案内面とを有することを特徴とする請求項１０に記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記第１搬送路から前記反転手段に向かってシートを搬送する搬送方向に関して、前記第１案内部材の下流側と前記第２案内部材の上流側は互いに交差する串歯の構成を有することを特徴とする請求項１１に記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
駆動力を受けて回転する第４の回転体と、前記第４の回転体に従動して回転する第５の回転体と、前記第４の回転体の円周方向に関して前記第５の回転体と異なる位置で前記第４の回転体と接触する第６の回転体と、を備え、
前記第２搬送路において、前記前記第４の回転体と前記第５の回転体にとによってシートを前記第２積載部に向かって搬送し、前記第４の回転体と前記第６の回転体とによってシートを前記反転路に向かって搬送することを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１４】
前記第４の回転体と前記第５の回転体とが当接する位置、又は、前記第４の回転体と前記第６の回転体とが当接する位置のいずれかにシートを案内する第３案内部材と、を備え、前記収容部から前記第２積載部に向かってシートを搬送する搬送方向に関して、前記第１案内部材の下流側と前記第３案内部材の上流側は互いに交差する串歯の構成を有することを特徴とする請求項１３に記載のシート搬送装置。
【請求項１５】
前記第１案内部材は、前記シート搬送装置に対して前記開閉部材が閉じられている状態においては前記開閉部材と当接し、前記シート搬送装置に対して前記開閉部材が開かれている状態においては前記開閉部材から離間することを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１６】
シートに画像を形成する画像形成部と、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を備え、前記第１搬送路は前記画像形成部において画像が形成されたシートを搬送することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを連続的に搬送するシート搬送装置、及びこのシート搬送装置を備える複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像が形成されるシートを搬送するシート搬送装置においては、搬送されるシートが搬送路内で詰まって滞留（以下、ジャムと称する）した場合に、シートの搬送を再開させるために装置内に滞留したシートを取り除く必要がある。特許文献１には、シートを搬送する搬送路側に、装置内に滞留したシートを取り除くための開閉部材を設ける構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１０５１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年は画像形成装置の構成の小型化などの影響でシートを搬送するための搬送路が複雑化しており、特許文献１のような開閉部材を設けても、装置内に滞留したシートを取り除くことが困難な場合があった。
【０００５】
そこで、本発明は、いずれの搬送路にシートが滞留した場合であっても、容易に滞留したシートを取り除くことが可能なシート搬送装置又は画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、シートを収容する収容部と、シートを積載する第１積載部と、前記収容部から前記第１積載部に向かってシートを搬送するための第１搬送路と、前記第１積載部とは異なる位置に設けられシートを積載する第２積載部と、前記第１搬送路から分岐し、前記第２積載部に向かってシートを搬送するための第２搬送路と、前記第１搬送路と前記第２搬送路との分岐点に設けられ、第１の状態において第１案内面によってシートを前記第１積載部に向かって案内し、第２の状態において前記第１案内面と反対の第２案内面によってシートを前記第２積載部に向かって案内する第１案内部材と、前記第２搬送路を開放するための開閉部材と、を備えるシート搬送装置において、前記第１案内部材は、前記第１の状態から前記第２の状態に回動するための第１回動軸と、前記開閉部材を開いて前記第２搬送路を開放した場合に、前記第１案内部材を前記開閉部材に向かって回動させて前記第１搬送路を開放することが可能な第２回動軸と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、いずれの搬送路にシートが滞留した場合であっても、容易に滞留したシートを取り除くことが可能なシート搬送装置又は画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の画像形成装置の構成を説明する概略断面図である。
【図２】実施例１における、複数の搬送路へのシートの搬送を説明する模式図である。
【図３】実施例１における、第１案内部材を移動させる機構を説明する模式図である。
【図４】比較例における、ジャム処理を行う際の動作を説明する模式図である。
【図５】実施例１における、開閉部材と第１案内部材の構成を説明する模式図である。
【図６】実施例１において、ジャム処理を行う際の動作を説明する模式図である。
【図７】実施例１において、ジャム処理を行う際の動作を説明する模式図である。
【図８】実施例２における、排紙反転部の構成を説明する模式図である。
【図９】実施例２の各案内部材の串歯構成を説明する模式図である。
【図１０】実施例２における、第１の排紙反転部にシートを搬送する際の各案内部材の構成と動作を説明する模式図である。
【図１１】実施例２における、第２の排紙反転部にシートを搬送する際の各案内部材の構成と動作を説明する模式図である。
【図１２】実施例２における、ジャム処理を行う際の動作を説明する模式図である。
【図１３】変形例の画像形成装置の構成を説明する概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。なお、以下の実施例においては、本発明のシート搬送装置を備えるレーザービームプリンタを用いた例について説明する。ただし、以下の実施例に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１０】
（実施例１）
＜画像形成装置の構成＞
図１は、本実施例のシート搬送装置を備える画像形成装置１の構成を示す概略断面図である。図１に示すように、画像形成装置１は、画像形成部２０、給送部３０、レーザスキャナユニット４０、定着部５０、第１の排紙反転部１００、第２の排紙反転部１１０、フラッパ１２１、（第１案内部材）を備える。
【００１１】
収容部としての給紙カセット３１は、シート搬送方向に関して画像形成部２０の上流側に着脱自在に設けられており、積層した状態で収容されたシートＳを、給送ローラ３２と分離ローラ３３とによって画像形成部２０に向けて給送する。画像形成が終了した後に画像形成装置１から排出されたシートＳを積載する第１積載部としての排紙トレイ１０４は、シート搬送方向に関して第１の排紙反転部１００の下流側に設けられる。
【００１２】
画像形成部２０は、画像形成装置１の装置本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジ２１と転写ローラ２２とによって構成されており、プロセスカートリッジ２１は、像担持体としての感光体ドラム２３と、帯電ローラ２４と、現像ローラ２５と、を有する。帯電ローラ２４により一様に帯電された感光体ドラム２３に、画像情報に基づいてレーザスキャナユニット４０から光を照射することにより、感光体ドラム２３の表面上に静電潜像が形成される。この静電潜像を現像ローラ２５に担持されたトナーによって現像することにより、感光体ドラム２３の表面にトナー像が形成される。現像されたトナー像は、転写ローラ２２によって、給紙カセット３１から給送され、搬送路Ａ（第１搬送路）に向かって搬送されたシートＳに転写され、定着部５０において加熱及び加圧されることでシートＳ上に定着される。その後、シートＳは搬送路Ａから第１の排紙反転部１００に向かって搬送され、排紙トレイ１０４へと排出される。
【００１３】
なお、本実施例の画像形成装置１は、上部に画像読取部８０と、シートＳを整列させる整列機構やステイプル機構を有するシート処理部１１６と、シートＳを積載する第２積載部としての排紙トレイ１１４と、が設けられている。搬送路Ａから第２の排紙反転部１１０に向かってシートＳを搬送することにより、搬送路Ｃ（第２搬送路）にシートＳを搬送し、排紙ローラ１２３からシート処理部１１６にシートＳを排出することや、排紙トレイ１１４にシートＳを排出することが可能である。搬送路Ｃは搬送路Ａから分岐されており、搬送路Ａと搬送路Ｃとの分岐点にはフラッパ１２１が設けられている。
【００１４】
また、画像形成装置１には、第１の排紙反転部１００又は第２の排紙反転部１１０に向かって搬送されるシートＳがいずれかの搬送路で詰まって滞留（以下、ジャムと称する）した場合に滞留したシートＳを取り除くためのリアドア１２５が設けられている。図１に示すように、リアドア１２５は、図示実線の位置から図示点線の位置に回動して開くことで搬送路Ｃを開放することが可能な開閉部材であり、ユーザはリアドア１２５を開いて滞留したシートＳを取り除くことが可能である。
【００１５】
次に、本実施例におけるシートＳの搬送について、図２（ａ）〜（ｄ）を用いて説明する。図２（ａ）〜（ｄ）は、第１の排紙反転部１００と、第２の排紙反転部１１０と、フラッパ１２１の構成を拡大した模式図である。
【００１６】
図２（ａ）に示すように、第１の排紙反転部１００は、駆動ローラ１０１（第１の回転体）と、排紙コロ１０２（第２の回転体）と、反転コロ１０３（第３の回転体）と、フラッパ１０５（第２案内部材）と、を有する。駆動ローラ１０１は不図示の駆動源からの駆動力を受けて回転し、排紙コロ１０２と反転コロ１０３は駆動ローラ１０１の回転に従動して回転する。また、排紙コロ１０２は駆動ローラ１０１と接触しており、反転コロ１０３は、駆動ローラ１０１の円周方向に関して排紙コロ１０２と異なる位置で駆動ローラ１０１と接触している。第２の排紙反転部１１０は、不図示の駆動源からの駆動力を受けて回転する駆動ローラ１１１と、駆動ローラ１１１の回転に従動して回転する搬送コロ１１２と、を有する。
【００１７】
フラッパ１２１は、バネ（不図示）で付勢されることで、図２（ａ）に示されるように、シートＳを搬送路Ａから第２の排紙反転部１１０に向かって搬送しない第１の状態で保持されている。言い換えると、第１の状態において、フラッパ１２１の少なくとも一部は、給紙カセット３１から排紙トレイ１１４に向かってシートＳを搬送する場合のシートＳの搬送軌跡と交差する。
【００１８】
フラッパ１０５は、駆動ローラ１０１の回転方向に同期して待機位置が切り替わる。通常時において、駆動ローラ１０１は、駆動ローラ１０１と排紙コロ１０２とが当接する位置から排紙トレイ１０４にシートＳを排出することが可能な方向（反時計回り）に回転する。この時、フラッパ１０５は図２（ａ）に示す第１の位置で保持されている。なお、本実施例においては、駆動ローラ１０１と排紙コロ１０２は、シートＳを排紙トレイ１０４に排出するための排出手段（第２排出手段）である。
【００１９】
シートＳを排紙トレイ１０４へ排出する場合、シートＳはフラッパ１２１の案内面１２１ａ（第１案内面）によって搬送路ＡにおけるシートＳの搬送方向に関してフラッパ１２１の下流側に設けられるフラッパ１０５に向かって案内される。その後、シートＳはフラッパ１０５の案内面１０５ａ（第３案内面）に案内され、駆動ローラ１０１と排紙コロ１０２とが当接する位置から排紙トレイ１０４に排出される。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、シートＳの両面に画像形成を行い、排紙トレイ１０４へ排出する場合、シートＳの先端がフラッパ１２１の案内面１２１ａに沿って搬送される間に、駆動ローラ１０１の回転方向を反時計回りから、時計回りに切り替える。この時、駆動ローラ１０１の回転方向が切り替わるとともに、フラッパ１０５は、図２（ｂ）に示される第２の位置に移動する。そして、シートＳは、フラッパ１０５の案内面１０５ｂ（第４案内面）に案内され、駆動ローラ１０１と反転コロ１０３が当接する位置から図示実線矢印方向に搬送される。その後、搬送路ＡにおけるシートＳの搬送方向に関して、シートＳの後端がフラッパ１２１の下流端を通過するタイミングで、図２（ｃ）に示すように駆動ローラ１０１の回転方向を再度反時計回りに戻し、フラッパ１０５を第１の位置へと移動させる。
【００２１】
これにより、図２（ｃ）に示すように、シートＳは、フラッパ１０５の案内面１０５ｂと、フラッパ１２１の案内面１２１ｂ（第２案内面）に案内され、駆動ローラ１０１と反転コロ１０３が当接する位置から反転路Ｂに向かって搬送される。そしてその後、反転路Ｂから再度画像形成部２０に搬送された後に、図２（ａ）に示すように、駆動ローラ１０１と排紙コロ１０２が当接する位置から排紙トレイ１０４に排出される。
【００２２】
本実施例においては、第１の排紙反転部１００（反転手段）として、反転コロ１０３、駆動ローラ１０１、排紙コロ１０２の３つの連なったローラを例に説明したが、これに限らない。駆動ローラと従動ローラとで構成される１対のローラを用いて、駆動ローラの回転方向を切り替えることによってシートＳの反転と排出を行うような構成を用いても良い。また、駆動ローラと従動ローラとで構成される２対のローラによって、シートＳの反転とシートＳの排紙をそれぞれ行い、２対のローラの間に第２案内部材としてのフラッパを設けてシートＳの搬送を案内する構成であっても良い。
【００２３】
次に、シートＳを搬送路Ｃに向かって搬送する場合について、図２（ｄ）を用いて説明する。第２の排紙反転部１１０は、排紙トレイ１１４に向かってシートＳを排出するための搬送路Ｃに設けられる排出手段であり、駆動ローラ１１１と、搬送コロ１１２と、を有する。駆動ローラ１１１は、不図示の駆動源からの駆動力を受けて回転し、搬送コロ１１２は駆動ローラ１１１の回転に従動して回転する。搬送路Ｃに向かってシートＳを搬送する場合、まず、フラッパ１２１を、図２（ａ）に示される第１の状態から図２（ｄ）に示される第２の状態に回動させる。これにより、定着部５０から搬送されてきたシートＳは、フラッパ１２１の案内面１２１ｂに案内されることによって第２の排紙反転部１１０に向かって搬送された後に、排紙トレイ１１４に排出される。フラッパ１２１を回動させる構成については後に詳しく説明する。
【００２４】
なお、シートＳの両面に画像形成を行ったのちに排紙トレイ１１４へ排出する場合に、第１の排紙反転部１００でシートＳの反転を行うのではなく第２の排紙反転部１１０でシートＳの反転を行っても良い。その場合、搬送路Ｃに向かって搬送されるシートＳの搬送方向に関して、シートＳの後端がフラッパ１２１の下流端を通過した後にフラッパ１２１を第２の状態から第１の状態に回動させ、駆動ローラ１１１の回転方向を反時計回りに切り替える。これにより、シートＳは駆動ローラ１１１と搬送コロ１１２によって反転路Ｂに向かって搬送され、再度画像形成部２０において画像形成を行うことが可能である。
【００２５】
＜フラッパ１２１の回動構成＞
続いて、図３（ａ）〜（ｂ）を用いてフラッパ１２１を第１の状態から第２の状態に回動させる機構を説明する。図３（ａ）は、第１の状態におけるフラッパ１２１と、フラッパ回動機構４００を説明する模式図であり、図３（ｂ）は、第２の状態におけるフラッパ１２１と、フラッパ回動機構４００を説明する模式図である。
【００２６】
図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、フラッパ１２１は、第１の状態から第２の状態に回動する回動軸１２１ｃ（第１回動軸）と、回動軸１２１ｃの両端を支持する支持部としてのガイドアーム１２１ｄと、を有する。回動軸１２１ｃの軸線方向と交差する方向に関して、フラッパ１２１の案内面１２１ａと案内面１２１ｂの両端は自由端である。また、フラッパ１２１に案内されるシートＳの搬送方向に関して、回動軸１２１ｃの上流側又は下流側の両方に案内面１２１ａと案内面１２１ｂが形成されている。この構成により、フラッパ１２１は、案内面１２１ａによって第１の排紙反転部１００にシートＳを案内し、案内面１２１ｂによって第２の排紙反転部１１０にシートＳを案内することが可能である。
【００２７】
シートを排紙トレイ１０４に排出する際、フラッパ１２１と切替リンク４０５は、図３（ａ）に示す第１の位置に保持されている。この時、フラッパ１２１は、バネ４０６によって図示矢印方向に付勢されている。また、切替リンク４０５は、第１の位置において切替カム４０７に隣接している。切替カム４０７は、同軸上に、欠歯ギア４０８と、係合部（不図示）を有しており、係合部がソレノイド４０９のアーム部４０９ａと係合することにより、位置が保持されている。なお、本実施例において、フラッパ１２１を第１の状態から第２の状態に回動させるフラッパ回動機構４００は、切替リンク４０５、バネ４０６、切替カム４０７、欠歯ギア４０８、ソレノイド４０９を有する。
【００２８】
フラッパ１２１を第１の状態から第２の状態に回動させる場合、フラッパ１２１と当接する切替部材としての切替リンク４０５は、図３（ｂ）に示す第２の位置に移動する。より詳しくは、ソレノイド４０９に通電を行うことで、アーム部４０９ａと係合部（不図示）の係合を解除し、欠歯ギア４０８に駆動を伝達して切替カム４０７を回転させることで切替カム４０７を回転させる。この時、ソレノイド４０９のアーム部４０９ａが図３（ａ）の状態で係合していた係合部とは異なる係合部（不図示）と係合することで、切替カム４０７は図３（ｂ）に示す位置に到達した状態で回転が停止される。切替カム４０７が切替リンク４０５を付勢し、さらに、切替リンク４０５が、フラッパ１２１を付勢することにより、フラッパ１２１は第１の状態から第２の状態となる。
【００２９】
以上説明したように、本実施例のフラッパ１２１の構成によれば、案内面１２１ａによってシートＳを第１の排紙反転部１００に搬送し、案内面１２１ｂによってシートＳを第２の排紙反転部１１０に搬送する。これにより、複数の搬送路にシートＳを搬送する場合においてシートＳの誤搬送を抑制できる。
【００３０】
＜ジャム処理方法＞
図４は、本実施例の比較例としての画像形成装置５の概略断面図である。なお、比較例の画像形成装置５の構成は、フラッパ５２１の回動構成を除いて本実施例と同様であるため、共通する構成に関しては同一の符号を付して説明を省略する。
【００３１】
図４に示すように、フラッパ５２１は、図示実線の状態又は図示点線の状態に回動することによって、搬送されるシートＳを排紙トレイ１０４又は１１４に向かって案内する。このような構成においジャムが発生すると、シートＳが滞留する搬送路の位置によっては、以下のような課題が発生する。
【００３２】
例えば、搬送路ＣにシートＳが滞留した場合には、リアドア１２５を開いて搬送路Ｃを開放することで、容易に滞留したシートを取り除くことができる。しかしながら、フラッパ５２１よりも奥にある搬送路Ａ側にシートＳが滞留した場合、リアドア１２５を開いてもフラッパ５２１が障害となる。したがって、滞留したシートＳを取り除くためには、フラッパ５２１を図示実線の第１の状態から図示点線の第２の状態に回動させた隙間からユーザがシートＳを引き抜けばよいが、シートＳを視認しづらく作業空間も狭いため、処理が困難である。若しくは、予めフラッパ５２１を取り外し可能な構成として、ユーザによってフラッパ５２１を取り外して滞留したシートＳを取り除くようにすればよいが、この場合、ジャムが発生する度にフラッパ５２１の取り外しと取り付けを行う必要があり手間がかかる。
【００３３】
そこで、本実施例においては、図１に示すように、リアドア１２５を開いた際にフラッパ１２１が図示点線の位置に回動して搬送路Ａを開放することが可能な構成とした。以下、図５を用いてリアドア１２５の開閉時のフラッパ１２１の回動動作と構成について詳細に説明する。図５（ａ）は、リアドア１２５が閉じられているときのフラッパ１２１の状態を説明する模式図であり、図５（ｂ）は、リアドア１２５が開かれたときのフラッパ１２１の状態を説明する模式図である。
【００３４】
図５（ａ）に示すように、フラッパ１２１の回動軸１２１ｃはガイドアーム１２１ｄに支持されており、フラッパ１２１は回動軸１２１ｃによって第１の状態と第２の状態とに回動することが可能である。更に、本実施例においては、ガイドアーム１２１ｄは、回動軸１２１ｅ（第２回動軸）によって図５（ａ）の位置から図５（ｂ）の位置に回動することが可能な状態で、装置本体１１に支持されている。また、フラッパ１２１は、装置本体１１に取り付けられた付勢部材としてのバネ４０４により、リアドア１２５に設けられる当接部１２５ａに向かって付勢されている。
【００３５】
図５（ａ）の状態でリアドア１２５を開くと、当接部１２５ａとガイドアーム１２１ｄとの当接状態が解除され、フラッパ１２１はバネ４０４に付勢されることで回動軸１２１ｅを中心にリアドア１２５に向かって回動する。これにより、フラッパ１２１は図５（ｂ）に示される位置に移動するため、図１に示すように、搬送路Ａが解放された状態となる。
【００３６】
このように、フラッパ１２１に対して２つの回動軸１２１ｃ、１２１ｅを設けることで、シートＳを複数の搬送路に案内することと、ジャム処理時に搬送路を開放することの両方を達成することが可能となる。本実施例においては、フラッパ１２１は、リアドア１２５が閉じている状態においては当接部１２５ａと当接するが、リアドア１２５を開いた状態においては当接部１２５ａとの当接状態が解除されることでリアドア１２５から離間する。
【００３７】
続いて、図６〜図７を用いて、ジャムの発生により、シートＳが搬送路Ａ側に滞留した場合と搬送路Ｃ側に滞留した場合とにおけるそれぞれのジャム処理方法を説明する。図６（ａ）は、シートＳが搬送路Ｃに滞留している状態を示す模式図であり、図６（ｂ）は、搬送路Ｃに滞留したシートＳを取り除くためにリアドア１２５を開放した状態を説明する模式図である。また、図７（ａ）は、シートＳが搬送路Ａに滞留している状態を示す模式図であり、図７（ｂ）は、搬送路Ａに滞留したシートＳを取り除くためにリアドア１２５を開放した状態を説明する模式図である。
【００３８】
図６（ａ）に示すように、搬送路Ｃにおいて、シートＳが駆動ローラ１１１と搬送コロ１１２とが形成する第２の排紙反転部１１０に挟持された状態でジャムが発生した場合にリアドア１２５を開くと、図６（ａ）の状態から図６（ｂ）の状態となる。ここで、本実施例においては、図５（ａ）に示されるバネ４０４の付勢力を調整しており、搬送路Ｃに滞留したシートＳがバネ４０４の付勢力に抗する場合には、フラッパ１２１が搬送路Ａを開放しない構成としている。
【００３９】
即ち、バネ４０４に付勢されたフラッパ１２１は、リアドア１２５が開くことによって図６（ｂ）の矢印方向に回動しようとするものの、第２の排紙反転部１１０と定着部５０によって挟持されたシートＳに規制されることによって回動しない。これにより、ユーザは、リアドア１２５を開いてすぐに滞留したシートＳを視認することが可能となる。なお、シートＳが第２の排紙反転部に挟持されていない状態で搬送路Ｃに滞留した場合には、フラッパ１２１は図６（ｂ）に示される矢印方向に回動する。これにより、滞留したシートＳはフラッパ１２１に押されてリアドア１２５側に移動するため、ユーザは、リアドア１２５を開いてすぐに滞留したシートＳを視認することが可能である。その後、ユーザが滞留したシートＳを装置内部から取り除いてリアドア１２５を閉じることで、ジャムの処理が完了する。
【００４０】
本実施例においては、バネ４０４の付勢力を調整することで、滞留したシートＳの視認性を向上させる構成としている。しかし、これに限らず、滞留したシートＳが第２の排紙反転部１１０と定着部５０とに挟持されている状態でリアドア１２５を開いた場合に、フラッパ１２１が回動してシートＳをリアドア１２５側に押す構成としても良い。
【００４１】
なお、画像形成時において、定着部５０がシートＳを挟持する圧は比較的高く設定されている。そこで、本実施例においては、シートＳが定着部５０に挟持されている状態でユーザがシートＳを引き抜く際に破損が生じないように、リアドア１２５を開く場動作に連動して定着部５０の挟持状態を解除する構成とした。しかし、ジャム処理時に定着部５０の挟持状態を解除する構成はこれに限らず、ジャムの発生を検知したタイミングや、ジャムが発生してシートＳの搬送が停止されたタイミングで定着部５０の挟持状態を解除する構成としても良い。
【００４２】
次に、搬送路Ａ側にシートＳが滞留した場合について、図７（ａ）〜（ｂ）を用いて説明する。図７（ａ）に示すように、搬送路Ａにおいて、シートＳが第１の排紙反転部１００（図１中に図示）に挟持された状態でジャムが発生した場合にリアドア１２５を開くと、図７（ａ）の状態から図７（ｂ）の状態となる。この時、フラッパ１２１は、先に説明したように、バネ４０４に付勢されたガイドアーム１２１ｄとリアドア１２５の当接部１２５ａとの当接状態が解除されることによって、図７（ｂ）に示される矢印方向に回動し、搬送路Ａを開放する。これにより、ユーザはリアドア１２５を開いてすぐに滞留したシートＳを視認することが可能となり、ユーザが滞留したシートＳを装置内部から取り除いてリアドア１２５を閉じることで、ジャムの処理が完了する。
【００４３】
なお、図７（ｂ）に示すように、フラッパ１２１が回動軸１２１ｅによって搬送路Ａを開放した状態においては、フラッパ１２１を第１の状態から第２の状態に回動させるための切替リンク４０５（図３中に図示）とフラッパ１２１との当接状態が解除される。ジャムの処理が完了してフラッパ１２１を図７（ａ）に示される位置に戻すと、切替リンク４０５とフラッパ１２１とが再度当接し、フラッパ回動機構４００によってフラッパ１２１を第１の状態と第２の状態とに回動させることが可能となる。
【００４４】
また、ここで、本実施例においては、リアドア１２５を閉じた際にリアドア１２５に設けられる当接部１２５ａとフラッパ１２１のガイドアーム１２１ｄが当接する構成としている。これにより、リアドア１２５を閉じる動作によってフラッパ１２１を図７（ａ）に示される位置に戻すことが可能である。
【００４５】
このように、本実施例においては、リアドア１２５が開かれる動作に連動してフラッパ１２１が回動する構成について説明したが、これに限らず、ユーザによってフラッパ１２１を回動させる構成としても良い。この場合、装置本体４００側にガイドアーム１２１ｄの回動を規制する規制部材を設け、ユーザがリアドア１２５を開いて規制部材によるフラッパ１２１の規制を解除することで、フラッパ１２１が回動軸１２１ｅによって回動する。これによって、本実施例と同様に、搬送路Ａに滞留したシートＳを取り除くことが可能となる。
【００４６】
以上説明したように、本実施例の構成によれば、いずれの搬送路にシートが滞留した場合であっても、容易に滞留したシートを取り除くことが可能である。
【００４７】
（実施例２）
実施例１では、第１の排紙反転部１００において排出又は反転されるシートＳをフラッパ１０５によって案内し、第１の排紙反転部１００と第２の排紙反転部１１０に向かって搬送されるシートＳをフラッパ１２１によって案内する構成について説明した。これに対し、図８〜図１１に示すように、実施例２は、第２の排紙反転部２１０（排出手段）が搬送路Ｃ又は反転路ＤにシートＳを搬送し、第２の排紙反転部２１０において排出又は反転されるシートＳをフラッパ２１５によって案内する構成を有する。なお、以下の説明においては、実施例１と共通する構成及び動作に関しては同一の符号を付して説明を省略し、主に、実施例１と構成及び動作が異なる第２排紙反転部２１０、フラッパ２０５、フラッパ２２１、フラッパ２１５について説明する。
【００４８】
図８に示すように、第２排紙反転部２１０は、駆動ローラ２１１（第４の回転体）と、排紙コロ２１２（第５の回転体）と、反転コロ２１３（第６の回転体）と、フラッパ２１５（第３案内部材）と、を有する。駆動ローラ２１１は不図示の駆動源からの駆動力を受けて回転し、排紙コロ２１２と反転コロ２１３は駆動ローラ２１１の回転に従動して回転する。また、排紙コロ２１２は駆動ローラ２１１と接触しており、反転コロ２１３は、駆動ローラ２１１の円周方向に関して排紙コロ２１２と異なる位置で駆動ローラ２１１と接触している。フラッパ２１５によってシートＳを搬送する動作はフラッパ２０５と同様である。
【００４９】
フラッパ２１５は、図示実線の位置において、案内面２１５ａによってシートＳを駆動ローラ２１１と排紙コロ２１２とが当接する位置に案内する。そして、駆動ローラ２１１と排紙コロ２１２とが当接する位置に案内されたシートＳは、駆動ローラ２１１を図示矢印方向に回転させることにより搬送路Ｃに搬送される。また、フラッパ２１５は、図示点線の位置において、案内面２１５ｂによってシートＳを駆動ローラ２１１と反転コロ２１３とが当接する位置に案内する。そして、駆動ローラ２１１と反転コロ２１３とが当接する位置に案内されたシートＳは、駆動ローラ２１１を図示矢印方向とは反対方向に回転させることにより、図示点線矢印方向に搬送され、反転路Ｄに搬送される。
【００５０】
その後、図示点線矢印方向に関して、シートＳの後端が駆動ローラ２１１と反転コロ２１３とによって搬送され終わる前に、駆動ローラ２１１の回転方向を図示矢印方向に切り替えるとともにフラッパ２１５の位置を図示点線位置から図示実線位置に移動させる。これにより、シートＳは駆動ローラ２１１と反転コロ２１３によって反転路Ｂに向かって搬送される。なお、本実施例において、駆動ローラ２１１と反転コロ２１３は、シートＳを反転するための反転手段（第２反転手段）である。第２の排紙反転部２１０においては、以上のようにしてシートＳの搬送が行われる。なお、本実施例において、搬送路Ａから第２の排紙反転部２１０に向かって搬送されるシートＳは、実施例１と同様に、フラッパ２２１の案内面２２１ｂによって案内される。
【００５１】
以上説明したように、本実施例の構成においても、フラッパ２２１の案内面２２１ａによって第１の排紙反転部にシートＳを搬送し、案内面２２１ｂによって第２の排紙反転部にシートＳを搬送することが可能であり、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００５２】
＜フラッパの串歯構成＞
次に、本実施例におけるフラッパ２０５、フラッパ２１５、フラッパ２２１の構成と動作について、図９〜図１１を用いて説明する。図９（ａ）は、フラッパ２０５とフラッパ２２１が串歯構成であることを説明する模式図であり、図９（ｂ）は、フラッパ２１５とフラッパ２２１が串歯構成であることを説明する模式図である。図１０（ａ）〜（ｂ）は、シートＳを第１の排紙反転部２００に搬送する場合の、フラッパ２０５の動作を説明する模式図であり、図１１（ａ）〜（ｂ）は、シートＳを第２の排紙反転部に搬送する場合の、フラッパ２０５の動作を説明する模式図である。
【００５３】
図９（ａ）に示すように、搬送路Ａから第１の排紙反転部２００（図８中に図示）にシートＳを搬送する際のシート搬送方向に関して、フラッパ２０５の上流側とフラッパ２２１の下流側は互いに交差する串歯の構成を有する。これにより、図１０（ａ）に示すように、フラッパ２０５とフラッパ２２１との串歯部分をオーバーラップさせることが可能である。その結果、フラッパ２０５の動作時にフラッパ２０５とフラッパ２２１が接触することを抑制して、異音の発生や部品の消耗を抑制できる。また、串歯の構成によって、図１０（ａ）の状態においてシートＳの搬送路に空隙が生じないため、シートＳの誤搬送やジャムを抑制することが可能である。
【００５４】
さらに、図９（ｂ）に示すように、搬送路Ａから第２の排紙反転部２１０（図８中に図示）にシートＳを搬送する際のシート搬送方向に関して、フラッパ２１５の上流側とフラッパ２２１の下流側は互いに交差する串歯の構成を有する。これにより、図１１（ａ）に示すように、フラッパ２１５とフラッパ２２１との串歯部分をオーバーラップさせることができ、フラッパ２１５の動作時に異音の発生や部品の消耗を抑制し、安定してシートＳを搬送することができる。
【００５５】
＜ジャム処理方法＞
次に、本実施例においてジャムが発生し、搬送路ＤにシートＳが滞留した場合のジャム処理方法について、図１２（ａ）〜（ｂ）を用いて説明する。図１２（ａ）は、本実施例の構成において、シートＳが搬送路Ｄに滞留している状態を示す模式図であり、図１２（ｂ）は、搬送路Ｄに滞留したシートＳを取り除くためにリアドア２２５を開放した状態を説明する模式図である。
【００５６】
図１２（ａ）〜（ｂ）に示すように、リアドア２２５は、開くことによって搬送路Ｃを開放することが可能な開閉部材であり、本実施例においても実施例１と同様に、フラッパ２２１は回動軸２２１ｃと、回動軸２２１ｅの２つの回動軸を有している。なお、本実施例において、搬送路Ｃ、又は、搬送路ＡにシートＳが滞留した場合のジャム処理の方法は実施例１と同様であるため、説明を省略する。
【００５７】
図１２（ａ）に示すように、シートＳが駆動ローラ２１１と反転コロ２１３とに挟持された状態で搬送路Ｄに滞留した場合について説明する。この状態でリアドア２２５を開くと、搬送路Ｄに滞留したシートＳは、図示矢印方向に回動するリアドア２２５とともに移動して駆動ローラ２１１と反転コロ２１３とが形成する挟持部から引き抜かれ、図１２（ｂ）の状態となる。これにより、ユーザはリアドア２２５を開いてすぐに滞留したシートＳを視認することが可能となり、ユーザが滞留したシートＳを装置内部から取り除いてリアドア２２５を閉じることで、ジャムの処理が完了する。
【００５８】
本実施例においては、第１の排紙反転部と、第２の排紙反転部として３つの連なったローラの構成について説明したが、これに限らない。例えば、図１３の変形例に示すように、第１の排紙反転部３００、又は第２の排紙反転部３１０として、２つのローラ対によって排紙又は反転を行う構成でも良い。
【符号の説明】
【００５９】
３１  給紙カセット（収容部）
１０４  排紙トレイ（第１積載部）
１１４  排紙トレイ（第２積載部）
１２１  フラッパ（第１案内部材）
１２１ａ  案内面（第１案内面）
１２１ｂ  案内面（第２案内面）
１２１ｃ  回動軸（第１回動軸）
１２１ｅ  回動軸（第２回動軸）
１２５  リアドア（開閉部材）
Ａ  搬送路（第１搬送路）
Ｃ  搬送路（第２搬送路）
Ｓ  シート
【図１】
2019001644.tif 000003
【図２】
2019001644.tif 000004
【図３】
2019001644.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019001644.tif 000007
【図６】
2019001644.tif 000008
【図７】
2019001644.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019001644.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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