(57)【要約】【課題】簡易に低コストで構成でき、格子子状材の取り付けも簡易にできる格子付きパネルを提供する。【解決手段】鏡板１５の周縁端部は、框１０の内周面に形成された凹溝１１に嵌め込まれるものであり、格子子状材Ｋは、その端部に結合部材６０が取着され、この結合部材６０に突設された爪部６４が凹溝１１に嵌め込まれた鏡板１５の周縁端部と凹溝１１の内側面との間の隙間１７に挿入係止されて、取り付けられる。【選択図】図１
2019116764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡板と、該鏡板の周囲を囲む框と、前記鏡板の表面に沿って取り付けられる格子子状材とを備えた格子付きパネルであって、
前記鏡板の周縁端部は、前記框の内周面に形成された凹溝に嵌め込まれるものであり、
前記格子子状材は、その端部に結合部材が取着され、この結合部材に突設された爪部が前記凹溝に嵌め込まれた前記鏡板の周縁端部と前記凹溝の内側面との間の隙間に挿入係止されて、取り付けられるものであることを特徴とする格子付きパネル。
【請求項２】
前記格子子状材は、中空型材でなり、
前記結合部材は、前記爪部とは反対側に差込部が突設されていて、該差込部が前記格子子状材の端部開口に挿入嵌合されて取着されるものであることを特徴とする請求項１記載の格子付きパネル。
【請求項３】
請求項２において、
前記結合部材は、前記差込部が前記格子子状材の溝内空間に連通する内部空間を有し、該内部空間を塞ぐようにした本体部をさらに有した構成とされており、
前記本体部には、前記格子子状材の厚さ方向の中央部より前記鏡板側に延びた板ばね片が形成されており、
前記爪部は、前記板ばね片の先端部より折曲延出され、前記板ばね片のばね作用に抗して前記内部空間側に没入することが可能とされたことを特徴とする格子付きパネル。
【請求項４】
請求項３において、
前記本体部は、前記鏡板側に向けてすぼまった断面楔形状の板状体とされることを特徴とする格子付きパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、框の内周面に形成された凹溝に鏡板の端部が嵌め込まれてなる格子付きパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来には、格子を構成する格子子状材の端部を框へ固定する格子付きパネルが種々提案されている（たとえば、特許文献１参照）。このように格子子状材の端部を固定する構造とすることにより、格子の固定を確実にすることができる。
【０００３】
この文献の固定構造はビス等の固定具を用いなくてもよい構造とされている。具体的には、格子子状材にスプリングを有した掛脱具が内装され、框に掛脱具の端部に形成された突部を受け入れる受具が内装された構造とされている。掛脱具の突部はスプリングにより掛脱具の内部に没入可能とされ、框に対して容易に取り付けることができる構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−２９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記文献のものは、掛脱具および受具が用いてあるため構造が複雑化し、格子子状材と框との組み立てが面倒になるおそれがある。また、両部材に特殊な加工をしなければならず構造が複雑となる。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、構造が複雑化せず、格子子状材の取り付けを簡易にできる格子付きパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の格子付きパネルは、鏡板と、該鏡板の周囲を囲む框と、前記鏡板の表面に沿って取り付けられる格子子状材とを備えた格子付きパネルであって、前記鏡板の周縁端部は、前記框の内周面に形成された凹溝に嵌め込まれるものであり、前記格子子状材は、その端部に結合部材が取着され、この結合部材に突設された爪部が前記凹溝に嵌め込まれた前記鏡板の周縁端部と前記凹溝の内側面との間の隙間に挿入係止されて、取り付けられるものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の格子付きパネルは上述した構成となっているため、構造が複雑化せず、格子子状材の取り付けを簡易にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る格子付きパネルの説明図である。（ａ）は構成部材（格子）の分解斜視図および縦格子材の裏面側の部分拡大斜視図、（ｂ）は格子の正面図である。
【図２】（ａ）は縦格子材の側面図、（ｂ）は横格子材の側面図、（ｃ）（ｄ）はブロック材の斜視図、（ｅ）はブロック材の側面図、（ｆ）は図１（ｂ）におけるＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】（ａ）は図１（ａ）のＡ部の裏面側の平面図、（ｂ）は図１（ｂ）におけるＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は格子材の各端部に取り付けられる結合部材の斜視図、（ｃ）は同側面図、（ｄ）は同結合部材の差込部側の正面図、（ｅ）は同結合部材が装着された格子材の正面図、（ｆ）は同平面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は格子材の取り付け手順を示す説明図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は格子材の各端部に取り付けられる結合部材の他例の斜視図、（ｃ）は同側面図、（ｄ）は同結合部材の差込部側の正面図、（ｅ）は同結合部材が装着された格子材の正面図、（ｆ）は同平面図である。
【図７】同格子付きパネルを備えたドアの施工状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態について添付図面をもとに説明する。本格子付きパネル１は、たとえば図７に示すようなドア５として用いられるパネルである。このドア５は枠部７内の開口に配され、縦横の框１０と、框１０内に配設された鏡板１５と、その表裏板面に配設された格子３とを備えて構成されている。まず、以下の実施形態に係る格子付きパネル１の基本構成について説明する。
【００１１】
本格子付きパネル１は、框（縦框）１０間に取り付けられた鏡板１５と、鏡板１５の板面に取り付けられる格子子状材Ｋとを備えたパネルである。格子子状材Ｋは、リップ部２３、３３間に長手方向に沿う開口部２４、３４が形成されたリップ溝形材とされる。格子子状材Ｋ（以下では縦格子材２０）の溝内部にはブロック材４０が収容される。また、ブロック材４０は開口部２４より露出する凸部４１を備えている。リップ部２３の外面と凸部４１の外面とが略面一とされ、すくなくとも凸部４１の外面が鏡板１５の表面に接着されて、格子子状材Ｋが鏡板１５に固定される構成とされている。
【００１２】
ついで、詳細について説明する。なお本実施形態のものでは、鏡板１５として透光板１５が用いてあるがこれには限定されず、種々の羽目板、建具板、障子などが適用され得る。
【００１３】
格子付きパネル１の格子３は、図１（ａ）（ｂ）および図７に示すように、１本の縦格子材２０と、３本の横格子材３０とを有してなる複数の格子子状材Ｋを組み合わせ、さらにブロック材４０、端部キャップ６０（結合部材）を含んで構成されている。図例のものは、縦格子材２０が横格子材３０の上（表面側）に配される縦勝ち仕様の格子３とされる。
【００１４】
格子子状材Ｋは、金属製、特に軽量で強度にすぐれたアルミニウム製とすることが望ましい。格子子状材Ｋを金属製とすることで、薄いながらも強度の高い格子３を形成することができる。また、温湿度の影響も受けにくくでき、寸法安定性にもすぐれたものとすることができる。もちろん、格子子状材Ｋの材質としては樹脂製や木製、もしくはこれらの複合材料でもよい。この格子子状材Ｋの表面には框１０と同様の、たとえば木目調の化粧シートを貼着することが望ましい。
【００１５】
また、端部キャップ６０およびブロック材４０は合成樹脂材で形成されることが望ましい。端部キャップ６０は、すくなくとも表面に露出する部分を格子子状材Ｋや框１０と同様の色調や模様に着色されていることが望ましい。
【００１６】
縦格子材２０は、図１および図２（ａ）に示すように、本板部２１と側板部２２とリップ部２３とよりなり、リップ部２３間に長手方向に沿った開口部２４を有し、さらに長手方向の端部には端部開口２６を有している。この端部開口２６には着脱自在に端部キャップ６０が取り付けられる。縦格子材２０の本板部２１の内面には、幅方向の中央に、長手方向に沿うように、収容されたブロック材４０と相互係合するための係合溝２９が形成されている。
【００１７】
また縦格子材２０は、横格子材３０を交差取り付けするために、図１（ａ）に示すように、交差箇所に、両側の側板部２２とリップ部２３とが切り欠かれた切り欠き部２８が形成されている。これらの格子子状材Ｋは、図１（ｂ）に示すようにクロス状に組み合わされる。
【００１８】
一方、横格子材３０は、図１および図２（ｂ）に示すように、本板部３１と側板部３２とリップ部３３とよりなり、リップ部３３間に長手方向に沿った開口部３４を有し、長手方向の端部には端部開口３６を有している。この端部開口３６には着脱自在に端部キャップ６０が取り付けられる。また図１に示すように、横格子材３０の側板部３２の長手方向の中央には、縦格子材２０と交差取り付けするための係合部（孔状の凹部３８）が形成されている。なお、横格子材３０は縦格子材２０が被せられるため、縦格子材２０よりも嵩（全体の厚み）が小さい。
【００１９】
また、これらの格子子状材Ｋの外面には意匠性を高めるために、図４（ｅ）（ｆ）に示すように線模様２７、３７が施されたものとしてもよいが、図１（ａ）（ｂ）においては、図示を省略している。
【００２０】
図１に示すように、縦格子材２０の溝内空間２５には複数のブロック材４０が収容されている。図例のものは、端部側に１つずつ、切り欠き部２８間に２つずつ、計６つのブロック材４０が収容されている。なお、横格子材３０にも、たとえば格子材ごとに２箇所ずつブロック材４０が収容されていてもよい（図１（ａ）において２点鎖線で図示）。
【００２１】
このブロック材４０は、縦格子材２０の溝内空間２５に収容され得るように、おおむね直方体の外形をなしている。より具体的には図２（ｃ）〜（ｅ）に示すように、厚さ方向の一方の面に、幅方向の略中央に長手方向に沿った凸部４１が形成され、それとは反対側の面に２本の係合突条４２が形成されている。また、長手方向の一方の端面には突起４３（係合部）が形成してある。なお、本ブロック材４０は肉抜き形成されている。
【００２２】
このブロック材４０は、縦格子材２０の溝内空間２５に、その長手方向を縦格子材２０の長手方向に合わせるように収容される構成とされている。ブロック材４０が収容された状態では、図２（ｆ）に示すようにブロック材４０の凸部４１がリップ部２３間の開口部２４に配され、かつ、係合突条４２が縦格子材２０の係合溝２９に係合している。この収容状態では、凸部４１の外面がリップ部２３よりも突出することがなく、リップ部２３と凸部４１との連続外面５０が略面一（略同一高さ）となっている。そして、すくなくとも凸部４１の外面に両面テープ５１が貼り付けられて透光板１５に固着される固着構造とされている。
【００２３】
このように、ブロック材４０は凸部４１のみが開口部２４より露出するが突出はしていないため、縦格子材２０の側板部２２側には露出せず、透光板１５に固着した後は、ブロック材のどの部位も外部に露出することがない。したがって、透光板１５に取り付けた状態ではすっきりとした外観となり、きわめて見栄えがよい。また、ブロック材４０の全体が縦格子材２０に収容される構成であるため、凸部４１の外面が透光板１５に接着されさえすれば縦格子材２０の厚みをどのような寸法にしてもよく、そのため格子３を薄型に形成することができる。
【００２４】
ブロック材４０は、図３（ａ）に示すように、長手方向の一方の端面が切り欠き部２８に近接するように配される。なお、図３（ａ）中の２点鎖線は両面テープ５１が貼り付けられる部位である。図例のように、凸部４１の外面のみを接着対象とした場合、ブロック材４０にあらかじめ両面テープ５１を取り付けておけばよく、組み立て作業を効率化できる。また、透光板１５への貼り付けの際に、ブロック材４０の縦格子材２０の長手方向に対する配設位置を確定させておくために、リップ部２３に跨るように両面テープ５１を貼り付けてもよい。なお、両面テープ５１に代えて接着剤を用いてもよい。
【００２５】
ブロック材４０は、縦格子材２０の端部開口２６より挿入、装着されて、溝内空間２５において、係合突条４２が係合溝２９に係合するため、その係合溝２９に沿ってスライド移動され得るようになっている。
【００２６】
このように、凸部４１が開口部２４に装着され、かつ係合突条４２と係合溝２９とが係合することで、縦格子材２０の短手方向において位置決めされる。そのため、溝内空間２５とブロック材４０との間でずれが生じる程度の寸法差がある場合でも、位置ずれは起きにくい。したがって、ブロック材４０は溝内空間２５でスムーズなスライド移動ができ、ブロック材４０を迅速に適切な位置に配することができる。なお、ブロック材４０を位置固定させるために、ブロック材４０が溝内面に圧接される程度の寸法関係とすることが望ましい。
【００２７】
また、横格子材３０にブロック材４０を収容させる場合（図１（ａ）参照）には、横格子材３０の厚みに合わせて、縦格子材２０用のブロック材４０よりも厚みの薄いものを用いればよい。
【００２８】
また、図３（ｂ）に示すように、縦格子材２０、横格子材３０間で、係合部（ブロック材４０の突起４３、横格子材３０の凹部３８）どうしが係合することで横格子材３０の適切な位置に縦格子材２０が取り付けできるようになっている。係合部４３、３８どうしが係合された状態で両面テープ５１を貼り付ければよい。なお、突起４３は、ブロック材４０を縦格子材２０においていずれの向きにも配設できるように、図３（ａ）に２点鎖線で示したように他方の端面にも設けるようにしてもよい。
【００２９】
ついで、格子子状材Ｋの端部に装着される結合部材の一例である端部キャップ６０について、図４にもとづいて説明する。本図は縦格子材２０、横格子材３０の共通図として示したが、それぞれに合致するように当然に厚みは相互に異なる。
【００３０】
端部キャップ６０は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、格子子状材Ｋの端部開口２６、３６（図２参照）に差し込まれる差込部６１と、差込部６１とは反対側に突出するように設けられた爪部６４とを有している。本実施形態の端部キャップ６０は板状の本体部６２を有しており、その本体部６０の一方の板面に差込部６１が突出形成され、他方の板面に爪部６４が突出形成されている。
【００３１】
差込部６１は、本板部６１ａと側板部６１ｂとリップ部６１ｃと起立部６１ｅと圧接部６１ｆとよりなり、本体部６２の板面より突出するように形成されている。この差込部６１が縦格子材２０の内部に端部開口２６、３６（図２参照）より差し込まれる部位とされ、差込部６１の内部には格子子状材Ｋの溝内空間２５、３５（図２参照）に連通する内部空間６１ｄを有している。
【００３２】
差込部６１の起立部６１ｅは、図４（ｄ）に示すように、格子子状材Ｋ（図例では縦格子材２０）のリップ部２３間に、リップ部２３の対向縁に接するように配される。また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、側板部６１ｂの外面には装着ガイド面を有した圧接部６１ｆが形成されている。これら起立部６１ｅ、圧接部６１ｆにより、端部キャップ６０は格子子状材Ｋの端部にしっかりと嵌合する。
【００３３】
本体部６２は、この内部空間６１ｄを塞ぐ部位であり、その板面外形は、格子子状材Ｋの長手方向の端面（板厚を含む端部開口２６、３６）と略同一寸法、形状とされる。つまり本体部６２は、図４（ｂ）に示すように、差込部６１に対して鍔状に外方に広がった形状とされる。また本体部６２の板厚側の側面の形状は、図４（ｃ）に示すように、板厚が徐々に小さくなる断面楔形状とされている。この薄板側が透光板１５の板面に配される部位とされる。
【００３４】
本体部６２の板面には、短手方向（透光板１５の板厚方向）の薄板側寄りに２本の切り溝６２ａが形成され、その間にばね作用を有した板ばね部６３が形成されている。爪部６４は、この板ばね部６３の先端部より折曲延出され、板ばね部６３とともに全体としてＬ字形状をなしている。爪部６４を差込部６１側に向けて押圧すれば、Ｌ字体はばね作用に抗して内部空間６１ｄ側に没入する動作をなし、押圧をやめれば元の状態に弾性復帰する。また、爪部６４の先端の下面（透光板１５を向く面）に装着用のガイド面６４ａが形成され、先端が尖鋭形状をなしている。
【００３５】
この端部キャップ６０は、格子子状材Ｋに取り付けられると、図４（ｅ）（ｆ）に示すように、格子子状材Ｋの外面と略面一となり、見栄えにおいて一体感が創出される。また、本体部６２の厚板側の端面および両方の側面には線模様６２ｂが施され、格子子状材Ｋにも長手方向に沿った線模様２７、３７が施されており、図４（ｅ）（ｆ）に示すように、相互の線模様２７、３７、６２ｂがつながり、それによっても格子子状材Ｋ、端部キャップ６０間の一体感が向上する。
【００３６】
格子子状材Ｋは、両方の端部開口２６、３６（図２参照）に端部キャップ６０が取り付けられた状態で、框１０に取り付けされ、すべての格子子状材Ｋについて取り付けされることで図７に示すような格子３が形成される。この格子子状材Ｋの取り付けについて図５を参照しながら説明する。
【００３７】
格子子状材Ｋは、透光板１５に対して略平行に保持しながら両端部を同時に取り付けるようにしてもよいし、片方ずつ取り付けるようにしてもよい。図５（ａ）（ｂ）は、両端部を同時に取り付ける場合の取り付け態様、または、片方ずつ取り付ける場合の後で取り付ける端部の取り付け態様についての手順を示した図である。なお、端部を片方ずつ取り付ける場合の後で取り付ける端部については、格子子状材Ｋを撓ませながら取り付ければよい。
【００３８】
格子子状材Ｋの取り付けに際して、図５に示すように、あらかじめ透光板１５はその両方の端部が框１０の内周面に形成された凹溝１１にパッキン１２を介して嵌め込まれている。透光板１５の両面側において、凹溝１１の内面と透光板１５との間に隙間１７が形成されている。この隙間１７の厚みは爪部６４の厚みと略同一であることが望ましい。
【００３９】
格子子状材Ｋの端部と框１０の内周面との位置合わせをして、略平行状態を保ちながら押し付けるように透光板１５に近づけていくと、端部キャップ６０の爪部６４が内周面に当たり内部空間６１ｄ側に没入していく（図５（ａ）参照）。格子子状材Ｋを透光板１５に接触するまで近接させると、爪部６４が隙間１７の位置に到達するため、没入していた爪部６４が弾性復帰して隙間１７に挿入される（図５（ｂ）参照）。
【００４０】
爪部６４の先端にはガイド面６４ａが形成されているため、そのガイド面６４ａが框１０の外側角部１３にあたるような操作をすれば格子材をスムーズに装着することができる。図例のもののように、框１０に面取り部があれば、その面にガイド面６４ａを滑らすようにして押し付け操作をすればよい。また、本体部６２が先細りの楔形状となっているため、格子子状材Ｋの両端部の端部キャップ６０を同時に装着する場合に取り付けがしやすくなる。また、本体部６２は外面側が厚く、透光板１５側が薄く形成されているため、外面側では端部キャップ６０と框１０との間に隙間が生じにくく、外観が悪くなることを防止できる。
【００４１】
縦格子材２０、横格子材３０のいずれについても、上記の操作をすればよい。格子子状材Ｋを透光板１５に平行にした状態で押し付け操作をすれば両端部の爪部６４を同時に隙間１７に挿入できる。また、縦格子材２０、横格子材３０を格子３として一体に形成した状態（図２（ａ）参照）でも装着操作を実施することが可能である。したがって、効率的な格子３の取り付けが実施できる。
【００４２】
また、端部キャップ６０はスプリングなどの他の部材を有さず、かつ端部キャップ６０を受ける框１０も特殊で複雑な構造としなくてもよいため、格子付きパネル１を簡易に低コストで構成することができる。さらに、格子子状材Ｋの取り付けもしやすくできる。また、端部キャップ６０には他の部材が含まれないため、薄型の格子子状材Ｋに合わせて薄型化が容易である。
【００４３】
こうして、格子子状材Ｋの中央部および端部を含む全長について、透光板１５や框１０からの外れや浮き上がりを防止することができる。なお、格子３は縦格子材２０の両面テープ５１で透光板１５に固着されるから、透光板１５の板面上でのずれが発生するおそれはない。そのため、爪部６４は隙間１７に対して遊挿される程度であってもよい。そのような爪部６４でも框１０に対して引っ掛かっているため、格子子状材Ｋの端部の浮き上がりを防止することができる。
【００４４】
また、本格子付きパネル１は、格子３を框１０に対して直接取り付けるものであるため、従来実施しているような枠付き格子を準備する必要がない。よって端部を覆う（枠付き格子の枠と透光板１５との寸法のずれを隠すための）額縁は必要がなく、製造コストを低減することもできる。
【００４５】
上述したように、また図５（ｂ）にも示してあるように、ブロック材４０は縦格子材２０の溝内部に収容されているため、ブロック材４０の露出がなくすっきりとした外観となり得る。格子子状材Ｋ、ブロック材４０をともに薄くすれば薄型の格子３を形成することもできる。
【００４６】
つぎに端部キャップ６０の別例について、図６を参照しながら説明する。
【００４７】
この端部キャップ６０は、差込部６１（本板部６１ａ、側板部６１ｂ、リップ部６１ｃ、起立部６１ｅ、圧接部６１ｆ）、板ばね部６３および爪部６４については図４のものと略同形状であり、同様に作用するが、本体部６２の形状は図４のものとは異なる。
【００４８】
この本体部６２は、鍔状の周縁部より差込部６１の突出方向に突出した被せ部６５をさらに有している。差込部６１と被せ部６５との間には所定の寸法の隙間６６が形成されている。この端部キャップ６０の差込部６１を格子子状材Ｋの端部開口２６、３６（図２参照）に挿入すれば、図６（ｄ）に示すように、被せ部６５と差込部６１との隙間６６に格子子状材Ｋの端部が入り込む。
【００４９】
ようするに、端部キャップ６０を格子子状材Ｋに嵌め入れることで、同時に格子子状材Ｋの端部が端部キャップ６０側にも嵌め入れられて、相互の嵌合関係が形成される。よって相互の連結関係は強固となる。なお、端部キャップ６０が格子子状材Ｋに装着されると、図６（ｅ）（ｆ）に示すように、格子子状材Ｋの外面よりも被せ部６５が突出した状態となる。
【００５０】
以上の実施形態では、結合部材として格子子状材Ｋの端部開口２６、３６を塞ぐ端部キャップ６０を例示したが、これには限定されない。端部開口２６、３６が開口したままで、框１０の凹溝１１にできた隙間１７に爪部６４が挿入係止するようなものであってもよい。
【００５１】
以上を要約すれば、本格子付きパネル１は次の構成とされる。すなわち、本格子付きパネル１は、鏡板１５と、鏡板１５の周囲を囲む框１０と、鏡板１５の表面に沿って取り付けられる格子子状材Ｋとを備えた格子付きパネルである。この鏡板１５は、その周縁端部が框１０の内周面に形成された凹溝１１に嵌め込まれるものである。格子子状材Ｋは、その端部に結合部材６０が取着される。この結合部材６０は、爪部６４を有し、その爪部６４が、凹溝１１に嵌め込まれた鏡板１５の周縁端部と凹溝１１の内側面との間の隙間１７に挿入係止されて、取り付けられる。
【００５２】
ようするに、結合部材６０は、爪部６４で框１０に対し挿入係止されるものであればよく、格子子状材Ｋの端部にはどのような手段で取着されるものであってもよい。つまり、図４や図６に例示したような、差込部６１を格子子状材Ｋに対し内嵌めするものでなくてもよい。たとえば外嵌めにて取着するものでもよいし、他の取着手段のものであってもよい。
【００５３】
また、格子子状材Ｋは、本実施形態で示したように、リップ部２３、３３間に長手方向に沿う開口部２４、３４が形成されたものなどの中空型材とされることが望ましいが、木質材などの中実のものであってもよい。
【００５４】
以上には、格子付きパネル１として縦勝ち仕様のものを例示したが、横格子材３０が縦格子材２０の上（表面側）に配される横勝ち仕様のものにも適用され得、さらに交差しないもの（縦格子材２０、横格子材３０の一方のみが配されるもの）にも適用され得る。
【００５５】
また、ブロック材４０が両方の格子子状材Ｋの溝内部に配される場合は当然に、縦横いずれのブロック材４０についても透光板１５に両面テープ５１で固着されることが望ましい。
【００５６】
また以上には、格子付きパネル１として、透光板（鏡板）１５の四周を囲む四方框の例を示したが、これには限られず、二方框や三方框のものでもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１                格子付きパネル
３                格子
５                ドア
７                枠部
１０              框
１１              凹溝
１２              パッキン
１５              透光板（鏡板）
１７              隙間
Ｋ                格子子状材
２０              縦格子材
３０              横格子材
２１、３１        本板部
２２、３２        側板部
２３、３３        リップ部
２４、３４        開口部
２５、３５        溝内空間
２６、３６        端部開口
２７、３７        線模様
２８              切り欠き部
２９              係合溝
３８              凹部（係合部）
４０              ブロック材
４１              凸部
４２              係合突条
４３              突起（係合部）
５０              連続外面
５１              両面テープ
６０              端部キャップ（結合部材）
６１              差込部
６１ａ            本板部
６１ｂ            側板部
６１ｃ            リップ部
６１ｄ            内部空間
６１ｅ            起立部
６１ｆ            圧接部
６２              本体部
６２ａ            切り溝
６２ｂ            線模様
６３              板ばね部
６４              爪部
６４ａ            ガイド面
６５              被せ部
６６              隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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