(57)【要約】【課題】ヘッダの内部に、仕切部とヘッダとの接合部を通じて流体空間から漏洩する流体が流入し、かつ、ヘッダの外部と連通する、検知空間を形成した熱交換器において、仕切部やヘッダが損傷するおそれを抑える。【解決手段】熱交換器（１１）は、複数の伝熱管（５２）と、伝熱管（５２）の端部が接続されるヘッダ（８０）と、ヘッダ（８０）に接合された仕切部（８１）と、を有する。仕切部（８１）は、ヘッダ（８０）の内部を伝熱管（５２）の端部に連通する複数の流体空間（８２Ｄ、８２Ｕ）に仕切る。仕切部（８１）は、ヘッダ（８０）の内部に、仕切部（８１）とヘッダ（８０）との接合部（１０５、１０６）を通じて流体空間（８２Ｄ、８２Ｕ）から漏洩する流体が流入する検知空間（１０７）を形成しており、検知空間（１０７）は、ヘッダ（８０）の外部と連通している。検知空間（１０７）には、シール部材（１１０）が設けられている。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の伝熱管（５２）と、
前記伝熱管の端部が接続されるヘッダ（８０）と、
前記ヘッダに接合されており、前記ヘッダの内部を前記伝熱管の端部に連通する複数の流体空間（８２Ｄ、８２Ｕ）に仕切る仕切部（８１）と、
を備えており、
前記仕切部は、前記ヘッダの内部に、前記仕切部と前記ヘッダとの接合部（１０５、１０６）を通じて前記流体空間から漏洩する流体が流入する検知空間（１０７）を形成しており、
前記検知空間は、前記ヘッダの外部と連通しており、
前記検知空間には、シール部材（１１０）が設けられている、
熱交換器（１１）。
【請求項２】
前記シール部材は、弾性を有する素材からなる、
請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記シール部材は、シリコンを含んでいる、
請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記シール部材は、蓋部材である、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記仕切部は、２つの仕切板（１０１、１０２）を有しており、
前記検知空間は、前記仕切板間に形成されている、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記仕切部は、前記ヘッダの内部を、液状態又は気液二相状態の流体が流れる前記流体空間である液側空間と、ガス状態の流体が流れる前記流体空間であるガス側空間と、に仕切っている、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項７】
前記仕切部は、前記ヘッダの内部を、前記伝熱管へ流出する前の流体が流れる前記流体空間である上流側空間と、前記伝熱管から流出した後の流体が流れる前記流体空間である下流側空間と、に仕切っている、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項８】
前記ヘッダは、上下方向に延びており、
前記仕切部は、前記ヘッダの内部を、前記ヘッダの最下部に位置する前記流体空間である第１下側空間と、前記第１下側空間の上側の前記流体空間である第２下側空間と、に仕切っている、
請求項１〜７のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項にかかる熱交換器を備えた、熱交換ユニット（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
熱交換器及びそれを備えた熱交換ユニット
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の伝熱管と、伝熱管の端部が接続されるヘッダと、ヘッダに接合された仕切部と、を有する熱交換器がある。ここで、仕切部は、ヘッダの内部を伝熱管の端部に連通する複数の流体空間に仕切っている。そして、この熱交換器において、特許文献１（特開２０１７−５８０２８号公報）に示すように、ヘッダの内部に、仕切部とヘッダとの接合部を通じて流体空間から漏洩する流体が流入し、かつ、ヘッダの外部と連通する、検知空間を形成したものがある。このような検知空間を形成することによって、ヘッダと仕切部との接合が不十分で流体空間から検知空間に流体が漏洩した場合に、この漏洩した流体をヘッダの外部から検知できるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の熱交換器では、ヘッダの外部から水分が検知空間に入り込むことがある。そして、この水分が熱交換器の運転等に伴って検知空間内で凍結すると、その体積膨張によって仕切部やヘッダが損傷するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の観点にかかる熱交換器は、複数の伝熱管と、伝熱管の端部が接続されるヘッダと、ヘッダに接合された仕切部と、を有している。仕切部は、ヘッダの内部を伝熱管の端部に連通する複数の流体空間に仕切っている。ここで、仕切部は、ヘッダの内部に、仕切部とヘッダとの接合部を通じて流体空間から漏洩する流体が流入する検知空間を形成しており、検知空間は、ヘッダの外部と連通している。しかも、ここでは、検知空間にシール部材が設けられている。
【０００５】
ここでは、水分がヘッダの外部から検知空間に入り込むことをシール部材によって抑えることができる。これにより、ここでは、仕切部やヘッダが損傷するおそれを抑えることができる。
【０００６】
第２の観点にかかる熱交換器は、第１の観点にかかる熱交換器において、シール部材が、弾性を有する素材からなる。
【０００７】
ここでは、ヘッダの外部から検知空間に入り込んだとしても、この水分が検知空間内で凍結する際の体積膨張を、シール部材の弾性によって緩和することができる。これにより、ここでは、仕切部やヘッダが損傷するおそれをさらに抑えることができる。
【０００８】
第３の観点にかかる熱交換器は、第２の観点にかかる熱交換器において、シール部材が、シリコンを含んでいる。
【０００９】
ここでは、ヘッダの外部から検知空間にシール部材を注入することによって設けることができる。
【００１０】
第４の観点にかかる熱交換器は、第１〜第３の観点のいずれかにかかる熱交換器において、シール部材が、蓋部材である。
【００１１】
ここでは、ヘッダの外部から検知空間をシール部材によって塞ぐことができる。
【００１２】
第５の観点にかかる熱交換器は、第１〜第４の観点のいずれかにかかる熱交換器において、仕切部が、２つの仕切板を有しており、検知空間が、仕切板間に形成されている。
【００１３】
ここでは、２つの仕切板間に検知空間を容易に形成することができる。
【００１４】
第６の観点にかかる熱交換器は、第１〜第５の観点のいずれかにかかる熱交換器において、仕切部が、ヘッダの内部を、液状態又は気液二相状態の流体が流れる流体空間である液側空間と、ガス状態の流体が流れる流体空間であるガス側空間と、に仕切っている。
【００１５】
ここでは、液側空間とガス側空間との間における流体の漏洩を検知することができる。
【００１６】
第７の観点にかかる熱交換器は、第１〜第６の観点のいずれかにかかる熱交換器において、仕切部が、ヘッダの内部を、伝熱管へ流出する前の流体が流れる流体空間である上流側空間と、伝熱管から流出した後の流体が流れる流体空間である下流側空間と、に仕切っている。
【００１７】
ここでは、上流側空間と下流側空間との間における流体の漏洩を検知することができる。
【００１８】
第８の観点にかかる熱交換器は、第１〜第７の観点のいずれかにかかる熱交換器において、ヘッダが、上下方向に延びており、仕切部が、ヘッダの内部を、ヘッダの最下部に位置する流体空間である第１下側空間と、第１下側空間の上側の流体空間である第２下側空間と、に仕切っている。
【００１９】
ここでは、第１下側空間と第２下側空間との間における流体の漏洩を検知することができる。
【００２０】
第９の観点にかかる熱交換ユニットは、第１〜第８の観点のいずれかにかかる熱交換器を有している。
【００２１】
ここでは、熱交換器の仕切部やヘッダが損傷するおそれを抑えることができるため、熱交換ユニットの信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本開示の一実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器及びそれを備えた熱交換ユニットとしての室外ユニットが採用された空気調和装置の概略構成図である。
【図２】室外ユニットの概略の外観斜視図である。
【図３】室外ユニットの概略前面図である。
【図４】室外ユニットの概略平面図である。
【図５】ガス集合管及び分流器が接続された室外熱交換器の概略斜視図である。
【図６】室外熱交換器の熱交換部の部分拡大斜視図である。
【図７】室外熱交換器を風下側から見た概念的な構成図である。
【図８】室外熱交換器を風上側から見た概念的な構成図である。
【図９】熱交換パスにおける冷媒の流れを概念的に示す図であって、（ａ）は第１熱交換パスにおける冷媒の流れを、（ｂ）は第２〜第１１熱交換パスにおける冷媒の流れを、概念的に示す図である。
【図１０】ガス集合管及び分流器周辺の概略斜視図である。
【図１１】第２ヘッダ周辺の分解斜視図である。
【図１２】第２ヘッダの仕切部周辺を示す断面図（シール部材を設けていない状態）である。
【図１３】図１２のＩ−Ｉ断面図である。
【図１４】図１３を矢印Ａ方向から見た図である。
【図１５】第２ヘッダの仕切部周辺を示す断面図（シール部材を設けた状態）である。
【図１６】図１５のＩ−Ｉ断面図である。
【図１７】図１６を矢印Ａ方向から見た図である。
【図１８】変形例Ａにおける第２ヘッダの仕切部周辺を示す断面図（シール部材を設けた状態）であって、図１６に対応する図である。
【図１９】変形例Ｂにおける第２ヘッダの仕切部周辺を示す断面図（シール部材を設けた状態）であって、図１６に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、熱交換器及びそれを備えた熱交換ユニットの実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００２４】
（１）空気調和装置の全体構成
図１は、本開示の一実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器１１及びそれを備えた熱交換ユニットとしての室外ユニット２が採用された空気調和装置１の概略構成図である。
【００２５】
空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂと、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５と、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器を制御する制御部２４と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂとが冷媒連絡管４、５を介して接続されることによって構成されている。
【００２６】
室外ユニット２は、室外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、アキュムレータ７、圧縮機８と、四路切換弁１０と、熱交換器としての室外熱交換器１１と、膨張機構としての室外膨張弁１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、室外ファン１５と、を有している。各機器及び弁間は、冷媒管１６〜２２によって接続されている。
【００２７】
室内ユニット３ａ、３ｂは、室内（居室や天井裏空間等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３ａは、主として、室内膨張弁３１ａと、室内熱交換器３２ａと、室内ファン３３ａと、を有している。室内ユニット３ｂは、主として、膨張機構としての室内膨張弁３１ｂと、室内熱交換器３２ｂと、室内ファン３３ｂと、を有している。
【００２８】
冷媒連絡管４、５は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。液冷媒連絡管４の一端は、室内ユニット２の液側閉鎖弁１３に接続され、液冷媒連絡管４の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内膨張弁３１ａ、３１ｂの液側端に接続されている。ガス冷媒連絡管５の一端は、室内ユニット２のガス側閉鎖弁１４に接続され、ガス冷媒連絡管５の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内熱交換器３２ａ、３２ｂのガス側端に接続されている。
【００２９】
制御部２４は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。尚、図１においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に制御部２４を図示している。制御部２４は、図示しないセンサの検出値等に基づいて、空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂ）の構成機器８、１０、１２、１５、３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂの制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。
【００３０】
（２）空気調和装置の動作
次に、図１を用いて、空気調和装置１の動作について説明する。空気調和装置１では、圧縮機８、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、室内熱交換器３２ａ、３２ｂの順に冷媒を循環させる冷房運転と、圧縮機８、室内熱交換器３２ａ、３２ｂ、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ及び室外膨張弁１２、室外熱交換器１１の順に冷媒を循環させる暖房運転と、が行われる。また、暖房運転時においては、室外熱交換器１１に付着した霜を融解させるための除霜運転が行われる。ここでは、除霜運転として、冷房運転時と同様に、圧縮機８、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、室内熱交換器３２ａ、３２ｂの順に冷媒を循環させる逆サイクル除霜運転が行われる。尚、冷房運転、暖房運転及び除霜運転は、制御部２４によって行われる。
【００３１】
冷房運転時には、四路切換弁１０が室外放熱状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０を通じて、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。室外熱交換器１１において放熱した高圧の液冷媒は、室外膨張弁１２、液側閉鎖弁１３及び液冷媒連絡管４を通じて、室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂによって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂで減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管５、ガス側閉鎖弁１４、四路切換弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。
【００３２】
暖房運転時には、四路切換弁１０が室外蒸発状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０、ガス側閉鎖弁１４及びガス冷媒連絡管５を通じて、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂで放熱した高圧の液冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、液冷媒連絡管４及び液側閉鎖弁１３を通じて、室外膨張弁１２に送られる。室外膨張弁１２に送られた冷媒は、室外膨張弁１２によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。室外熱交換器１１で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。
【００３３】
上記の暖房運転時において、室外熱交換器１１における冷媒の温度が所定温度よりも低くなる等によって室外熱交換器１１における着霜が検知された場合、すなわち、室外熱交換器１１の除霜を開始する条件に達した場合には、室外熱交換器１１に付着した霜を融解させる除霜運転を行う。
【００３４】
除霜運転は、冷房運転時と同様に、四路切換弁２２を室外放熱状態（図１の実線で示される状態）に切り換えて室外熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させることによって行われる。これにより、室外熱交換器１１に付着した霜を融解させることができる。除霜運転は、除霜前における暖房運転の状態等を考慮して設定された除霜時間が経過するまで、又は、室外熱交換器１１における冷媒の温度が所定温度よりも高くなる等によって、室外熱交換器１１における除霜が完了したものと判定されるまで行われ、その後、暖房運転に復帰する。尚、除霜運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れは、冷房運転と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００３５】
（３）室外ユニットの全体構成
次に、図１〜図４を用いて、室外ユニット２の全体構成について説明する。ここで、図２は、室外ユニット２の概略の外観斜視図である。図３は、室外ユニット２の概略前面図である。図４は、室外ユニット２の概略平面図（後述のファンモジュール４４を取り外した状態を図示）である。尚、図２〜図４においては、アキュムレータ７、圧縮機８及び室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品の図示を省略している。また、以下の説明では、方向や位置関係を説明するために、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」といった表現を用いる場合があるが、これらの表現が示す方向は、特にことわりのない限り、図面中に示された矢印の方向に従うものとする。
【００３６】
室外ユニット２は、ケーシング４０の側面から空気を吸い込んでケーシング４０の天面から空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。室外ユニット２は、主として、略直方体箱状のケーシング４０と、室外ファン１５と、冷媒回路６の一部を構成する冷媒回路構成部品と、を有している。冷媒回路構成部品としては、アキュムレータ７、圧縮機８、四路切換弁１０、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２、閉鎖弁１３、１４及び冷媒管１６〜２２等が含まれる。室外ファン１５及び冷媒回路構成部品は、ケーシング４０内に収容されている。
【００３７】
ケーシング４０は、主として、左右方向に延びる一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム４２と、底フレーム４２の角部から上下方向に延びる支柱４３と、支柱４３の上端に取り付けられるファンモジュール４４と、底フレーム４２からファンモジュール４４まで上下方向に延びる前面パネル４５及び左側面パネル４６と、を有している。ケーシング４０の側面（ここでは、背面、左右両側面及び前面）には、空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄが形成され、ケーシング４０の天面には、空気の吹出口４０ｅが形成されている。
【００３８】
底フレーム４２は、ケーシング４０の底面を形成しており、底フレーム４２上には、アキュムレータ７、圧縮機８及び室外熱交換器１１等が設けられている。また、底フレーム４２は、冷房運転や除霜運転時に室外熱交換器１１において発生するドレン水を受けるドレンパンとして機能する。
【００３９】
室外熱交換器１１は、ケーシング４０の平面視において、ケーシング４０の左側面、背面、右側面及び前面に沿うように、略四角形状に形成されている。但し、ケーシング４０の前面の左部及び左側面の前部には、室外熱交換器１１が配置されておらず、室外熱交換器１１は、ケーシング４０の平面視において、一部（ここでは、ケーシング４０の前面の左部及び左側面の前部に沿う部分）が欠落した略四角形状に形成されている。ここで、室外熱交換器１１のうちケーシング４０の左側面に沿って前後方向に延びる部分は、第１部１１ａである。室外熱交換器１１のうち第１部１１ａの後方向側の端部からケーシング４０の背面に沿う方向に曲がる部分は、第２部１１ｂである。室外熱交換器１１のうち第２部１１ｂの後方向側の端部からケーシング４０の背面に沿って左右方向に延びる部分は、第３部１１ｃである。室外熱交換器１１のうち第３部１１ｃの右方向側の端部からケーシング４０の右側面に沿う方向に曲がる部分は、第４部１１ｄである。室外熱交換器１１のうち第２部１１ｂの後方向側の端部からケーシング４０の右側面に沿って前後方向に延びる部分は、第５部１１ｅである。室外熱交換器１１のうち第５部１１ｅの前方向側の端部からケーシング４０の前面に沿う方向に曲がる部分は、第６部１１ｆである。室外熱交換器１１のうち第６部１１ｆの前方向側の端部からケーシング４０の前面に沿って左右方向に延びる部分は、第７部１１ｇである。
【００４０】
室外熱交換器１１の上側には、ファンモジュール４４が設けられており、ケーシング４０の前面、背面及び左右両面の支柱４３よりも上側の部分と、ケーシング４０の天面と、を形成している。ここで、ファンモジュール４４は、上面及び下面が開口した略直方体形状の箱体に室外ファン１５が収容された集合体である。ファンモジュール４４の天面の開口は、吹出口４０ｅであり、吹出口４０ｅには、吹出グリル４７が設けられている。室外ファン１５は、ケーシング４０内において吹出口４０ｅに面して配置されており、空気を吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄからケーシング４０内に取り込んで吹出口４０ｅから排出させる送風機である。
【００４１】
前面パネル４５及び左側面パネル４６は、概ね、ケーシング４０の前面、背面及び左右両面のうち室外熱交換器１１が配置されない部分（ここでは、ケーシング４０の前面の左部及び左側面の前部）に沿うように配置されている。前面パネル４５は、ケーシング４０の前面の左部に沿って配置されており、ケーシング４０の前面のうち前面パネル４５の右側の部分が吸込口４０ｄを形成している。左側面パネル４６は、ケーシング４０の左側面の前部に沿って配置されており、ケーシング４０の左側面のうち前左側面パネル４６の後側の部分が吸込口４０ｂを形成している。室外ユニット２では、前面パネル４５を取り外すことによってケーシング４０内が見えるようになっている。
【００４２】
（４）室外熱交換器及び室外熱交換器に接続されるガス集合管及び分流器
次に、図１〜図１０を用いて、室外熱交換器１１及び室外熱交換器１１に接続されるガス集合管８５及び分流器９０について説明する。ここで、図５は、ガス集合管８５及び分流器９０が接続された室外熱交換器１１の概略斜視図である。図６は、室外熱交換器１１の熱交換部５０の部分拡大斜視図である。図７は、室外熱交換器１１を風下側から見た概念的な構成図である。図８は、室外熱交換器１１を風上側から見た概念的な構成図である。尚、図７及び図８は、室外熱交換器１１に形成される熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋや、室外熱交換器１１における冷媒の流れを説明するための模式的な図面であり、室外熱交換器１１等の構造や形状を正確に示したものではない。例えば、図示の都合上、図７及び図８において、室外熱交換器１１は平面的に描画されている。また、図７及び図８では、分流器本体９２の上部側に液側分流管９４が下部側に液側主管９６が接続された状態で描画されている（実際には、図５のように、分流器本体９２の上部側に液側主管９６が下部側に液側分流管９４が接続される）。図９は、熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋにおける冷媒の流れを概念的に示す図である。図９（ａ）は第１熱交換パス６０Ａにおける冷媒の流れを、図９（ｂ）は第２〜第１１熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋにおける冷媒の流れを、概念的に示す図である。尚、図７〜図９に示した冷媒の流れを示す矢印は、暖房運転時（室外熱交換器１１を冷媒の蒸発器として機能させる場合）の冷媒の流れ方向である。冷房運転時や除霜運転時には、図７〜図９に示した冷媒の流れを示す矢印とは反対向きに冷媒が流れる。図１０は、ガス集合管８５及び分流器９０周辺の概略斜視図である。
【００４３】
＜分流器＞
分流器９０は、暖房運転時に冷媒回路６を室外膨張弁１２から室外熱交換器１１へと流れる気液二相状態又は液状態の冷媒を、室外熱交換器１１において形成される複数の熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋに分流させる機構である。熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋについては後述する。また、分流器９０は、冷房運転時及び除霜運転時に、複数の熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋを通って室外熱交換器１１から流出する液状態の冷媒を合流させる機構である。
【００４４】
分流器９０は、分流器本体９２と、複数（ここでは、１１本）の液側分流管９４と、液側主管９６と、を有している。１１本の液側分流管９４のそれぞれは、熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋの１つに接続される。液側主管９６は、液冷媒管２０を介して室外膨張弁１２に接続される。以下の説明では、熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋのそれぞれに接続される液側分流管９４を、液側分流管９４Ａ〜９４Ｋと呼び分ける場合がある。分流器本体９２、複数の液側分流管９４及び液側主管９６は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製である。
【００４５】
分流器本体９２は、上部に接続された液側主管９６から流入する冷媒（室外膨張弁１２から室外熱交換器１１へと流れる気液二相状態又は液状態の冷媒）を、分流器本体９２の下部に接続された複数の液側分流管９４Ａ〜９４Ｋに分流させる機構である。分流器本体９２は、液側分流管９４を介して熱交換部５０に接続されている。熱交換部５０については後述する。分流器本体９２により複数の液側分流管９４Ａ〜９４Ｋに所定の割合で（例えば均等に）分配供給された冷媒は、室外熱交換器１１の複数の熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋへと流入する。分流器本体９２は、分流器本体９２の下部に接続された液側分流管９４から流入する主に液状態の冷媒を合流させる機構である。分流器本体９２で合流した冷媒は、分流器本体９２の上部に接続された液側主管９６を介して室外膨張弁１２へと送られる。尚、ここでは、分流器本体９２の上部に液側主管９６が、下部に液側分流管９４が接続されている。しかし、これに限定されるものではなく、分流器９０の仕様によっては、分流器本体９２の取り付け姿勢は上下逆転してもよい。つまり、分流器本体９２は、分流器本体９２の上部に液側分流管９４が、下部に液側主管９６が接続されるような構造であってもよい。
【００４６】
複数の液側分流管９４のそれぞれの一端は、分流器本体９２の下部に接続されている。つまり、複数の液側分流管９４Ａ〜９４Ｋのそれぞれは、分流器本体９２の内部空間と連通している。また、複数の液側分流管９４Ａ〜９４Ｋのそれぞれの他端は、熱交換部５０を構成する風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側、又は、熱交換部５０を構成する風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１側に接続されている。ここで、第１前端部５０ａ１、５０ｂ１は、室外熱交換器１１の第１部１１ａの前方向側の端部である。尚、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１は、後述する風上側熱交換部５０ａの扁平管５２の一端側の端部（第２前端部５０ａ２とは反対側の端部）であり、風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１は、後述する風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２の一端側の端部（第２前端部５０ｂ２とは反対側の端部）である。具体的には、液側分流管９４Ｂ〜９４Ｋは、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側に配置される、後述する室外熱交換器１１の第１ヘッダ７０に接続された連絡配管７４（７４Ｂ〜７４Ｋ）に接続されている。また、液側分流管９４Ａは、風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１側に配置される、後述する室外熱交換器１１の第２ヘッダ８０に接続された連絡配管７４（７４Ａ）に接続されている。接続方法を限定するものではないが、液側分流管９４と連絡配管７４とはロウ付けにより接続されている。尚、他の形態では、液側分流管９４は、連絡配管７４を介してではなく、第１ヘッダ７０や第２ヘッダ８０に直接接続されてもよい。
【００４７】
＜ガス集合管＞
ガス集合管８５は、暖房運転時に室外熱交換器１１から流出したガス冷媒を集合させる配管である。また、ガス集合管８５は、冷房運転時及び除霜運転時に圧縮機８から室外熱交換器１１へと送られるガス冷媒を、室外熱交換器１１の第２ヘッダ８０に分配供給する配管である。
【００４８】
ガス集合管８５は、一端側が閉じられ、他端側が第１ガス冷媒管１９の一部を構成する冷媒管８７に接続される。形状を限定するものではないが、ガス集合管８５は、閉じられた端部から上方に延び、上部で折り返すようにＵ字状に形成された配管である。ガス集合管８５と室外熱交換器１１の第２ヘッダ８０とは、複数の連絡配管８４により接続されている。尚、ガス集合管８５及び連絡配管８４は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製である。また、接続方法を限定するものではないが、ガス集合管８５と連絡配管８４とはロウ付けにより接続されており、第２ヘッダ８０と連絡配管８４とは、ロウ付けにより接続されている。
【００４９】
＜室外熱交換器＞
室外熱交換器１１は、冷媒と室外空気との熱交換を行う熱交換器である。
【００５０】
室外熱交換器１１は、主として、複数列の（ここでは２列）の熱交換部５０（風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂ）と、第１ヘッダ７０と、第２ヘッダ８０と、連結ヘッダ７５と、を有している。各熱交換部５０は、複数の扁平管５２と、複数のフィン５４を含む。ここでは、熱交換部５０、第１ヘッダ７０、第２ヘッダ８０、連結ヘッダ７５のすべてが、アルミニウム製またはアルミニウム合金製であり、互いにロウ付けによって接合されている。
【００５１】
第１ヘッダ７０は、上端及び下端が閉じた縦長中空の筒形状の部材である。第１ヘッダ７０は、室外熱交換器１１の風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側に立設されている。第１ヘッダ７０は、室外ユニット２の左前方部に配置されている。第１ヘッダ７０には、風上側熱交換部５０ａの各扁平管５２が接続され、第１ヘッダ７０の内部空間と風上側熱交換部５０ａの各扁平管５２とは連通している。また、第１ヘッダ７０には、複数の連絡配管７４（連絡配管７４Ｂ〜７４Ｋ）の一端が接続され、第１ヘッダ７０の内部空間と連絡配管７４（連絡配管７４Ｂ〜７４Ｋ）とは連通している。連絡配管７４Ｂ〜７４Ｋの第１ヘッダ７０と接続されない側の端部には、それぞれ分流器９０の液側分流管９４Ｂ〜９４Ｋの一端が接続されている。液側分流管９４Ｂ〜９４Ｋの他端（連絡配管７４と接続されない側の端部）は、分流器９０の分流器本体９２に接続されている。接続方法を限定するものではないが、第１ヘッダ７０と、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２及び連絡配管７４とは、ロウ付けにより接合されている。また、接続方法を限定するものではないが、連絡配管７４Ｂ〜７４Ｋと液側分流管９４Ｂ〜９４Ｋとは、ロウ付けにより接合されている。
【００５２】
第２ヘッダ８０は、上端及び下端が閉じた縦長中空の筒形状の部材である。第２ヘッダ８０は、室外熱交換器１１の風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１側に立設されている。第２ヘッダ８０は、室外ユニット２の左前方部に配置されている。第２ヘッダ８０は、第１ヘッダ７０よりも右方側（内側）かつ後方側に配置されている。第２ヘッダ８０には、風下側熱交換部５０ｂの各扁平管５２が接続され、第２ヘッダ８０の内部空間と風下側熱交換部５０ｂの各扁平管５２とは連通している。また、第２ヘッダ８０には、複数の連絡配管８４の一端と１本の連絡配管７４（連絡配管７４Ａ）の一端とが接続され、第２ヘッダ８０の内部空間と連絡配管８４及び連絡配管７４Ａとは連通している。連絡配管８４の第２ヘッダ８０と接続されない側の端部には、ガス集合管８５が接続されている。連絡配管７４Ａの第２ヘッダ８０と接続されない側の端部には、分流器９０の液側分流管９４Ａの一端が接続されている。液側分流管９４Ａの他端（連絡配管７４Ａと接続されない側の端部）は、分流器９０の分流器本体９２に接続されている。接続方法を限定するものではないが、第２ヘッダ８０と、風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２、連絡配管７４Ａ及び連絡配管８４とは、ロウ付けにより接合されている。また、接続方法を限定するものではないが、連絡配管７４Ａと液側分流管９４Ａとは、ロウ付けにより接合されている。
【００５３】
連結ヘッダ７５は、連結部の一例である。連結ヘッダ７５は、上端及び下端が閉じた縦長中空の筒形状の部材である。連結ヘッダ７５は、室外熱交換器１１の熱交換部５０の第２前端部側（風上側熱交換部５０ａの第２前端部５０ａ２側及び風下側熱交換部５０ｂの第２前端部５０ｂ２側）に立設されている。連結ヘッダ７５は、室外ユニット２の右前方部に配置されている。連結ヘッダ７５は、複数列の熱交換部５０（風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂ）の第２前端部同士（風上側熱交換部５０ａの第２前端部５０ａ２及び風下側熱交換部５０ｂの第２前端部５０ｂ２）を連結する。接続方法を限定するものではないが、連結ヘッダ７５と、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２及び風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２とは、ロウ付けにより接合されている。
【００５４】
熱交換部５０は、複数列（ここででは２列）の熱交換部５０ａ、５０ｂを含む。複数列の熱交換部５０は、室外ファン１５によって生成される空気の流れ方向に並べて配置されている。具体的には、熱交換部５０は、風上側に配置される風上側熱交換部５０ａと、風下側に配置される風下側熱交換部５０ｂと、を含む。風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂのそれぞれは、複数の扁平管５２と、複数のフィン５４と、を有する。
【００５５】
扁平管５２は、伝熱管の一例である。ここでは、扁平管５２は、伝熱面となる鉛直方向を向く平面部５２ａと、内部に形成された冷媒が流れる多数の小さな貫通孔からなる通路５２ｂと、を有する扁平多穴管である。
【００５６】
各熱交換部５０ａ、５０ｂの各扁平管５２は、熱交換部５０ａ、５０ｂの第２前端部５０ａ２、５０ｂ２側（連結ヘッダ７５側）から熱交換部５０ａ、５０ｂの第１前端部５０ａ１、５０ｂ１側（第１ヘッダ７０及び第２ヘッダ８０側）へと、（平面視において）延びる方向を変化させながら、略水平方向に延びる。具体的には、各熱交換部５０ａ、５０ｂの各扁平管５２は、熱交換部５０ａ、５０ｂの第２前端部５０ａ２、５０ｂ２から右方に延び、室外ユニット２の右前方角部近傍で延びる方向を変えて後方へと延び、室外ユニット２の右後方角部近傍で延びる方向を変えて左方へと延び、室外ユニット２の左後方角部近傍で延びる方向を変えて前方へと熱交換部５０ａ、５０ｂの第１前端部５０ａ１、５０ｂ１まで延びる。つまり、室外熱交換器１１は、複数列の熱交換部５０ａ、５０ｂの扁平管５２が延びる方向が変化している曲げ部１１ｂ、１１ｄ、１１ｆを、室外ユニット２の右前方角部近傍、右後方角部近傍及び左後方角部近傍の３ヶ所に有する。風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２は、熱交換部５０ａ、５０ｂの第１前端部５０ａ１、５０ｂ１では前後方向に延びる。
【００５７】
各熱交換部５０ａ、５０ｂでは、扁平管５２は、上下方向（段方向）に多段に配置されている。風上側熱交換部５０ａの各扁平管５２は、一端（風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側）が第１ヘッダ７０に接続されており、他端（風上側熱交換部５０ａの第２前端部５０ａ２側）が連結ヘッダ７５に接続されている。風下側熱交換部５０ｂの各扁平管５２は、一端（風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１側）が第２ヘッダ８０に接続されており、他端（風下側熱交換部５０ｂの第２前端部５０ｂ２側）が連結ヘッダ７５に接続されている。
【００５８】
フィン５４は、上下方向（段方向）に隣り合う扁平管５２の間を、空気が流れる複数の通風路に区画している。フィン５４には、複数の扁平管５２を差し込めるように、水平に細長く延びる複数の切り欠き部５４ａが形成されている。言い換えれば、フィン５４は、扁平管５２に差し込まれる差し込み式のフィンである。切り欠き部５４ａは、水平方向であって、かつ扁平管５２の長手方向と交差する方向に延びるように形成される。切り欠き部５４ａの延びる方向は、室外ファン１５の生成する空気の流れ方向（通風方向）と略一致している。言い換えれば、切り欠き部５４ａの延びる方向は、熱交換部５０ａ、５０ｂの並べられた列方向と略一致している。切り欠き部５４ａは、扁平管５２が通風方向の風下側から風上側に向かって挿入されるように風下側に開口している。フィン５４の切り欠き部５４ａの上下方向の幅は、扁平管５２の上下方向の高さ（厚み）とほぼ一致している。フィン５４の切り欠き部５４ａは、上下方向（扁平管５２の段方向）に所定の間隔を空けて形成されている。
【００５９】
室外熱交換器１１は、扁平管５２の積層方向（上下方向）に多段（ここでは、１１段）に並ぶ複数の熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋに区分されている。
【００６０】
例えば、ここでは、室外熱交換器１１には、下から上に向かって順に、最下段の熱交換パスである第１熱交換パス６０Ａ、第２熱交換パス６０Ｂ・・・第１０熱交換パス６０Ｊ、第１１熱交換パス６０Ｋが形成されている。
【００６１】
第１熱交換パス６０Ａは、２段２列の扁平管５２を有している。つまり、第１熱交換パス６０Ａは、風上側熱交換部５０ａの最下段及び下から２段目の扁平管５２と、風下側熱交換部５０ｂの最下段及び下から２段目の扁平管５２と、を有している。
【００６２】
尚、以下では、第１熱交換パス６０Ａの風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を第１風上側扁平管６１Ａと呼び、第１熱交換パス６０Ａの風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２を第１風下側扁平管６２Ａと呼ぶ。また、以下では、第１風上側扁平管６１Ａの１段目（下段）の扁平管５２を下段第１風上側扁平管６１Ａ１と呼び、第１風上側扁平管６１Ａの２段目（上段）の扁平管５２を上段第１風上側扁平管６１Ａ２と呼ぶ。また、第１風下側扁平管６２Ａの１段目（下段）の扁平管５２を下段第１風下側扁平管６２Ａ１と呼び、第１風下側扁平管６２Ａの２段目（上段）の扁平管５２を上段第１風下側扁平管６２Ａ２と呼ぶ。
【００６３】
第２熱交換パス６０Ｂは、１３段（下から３段目〜１５段目）２列（計２６本）の扁平管５２を有している。第３熱交換パス６０Ｃは、１３段（下から１６段目〜２８段目）２列（計２６本）の扁平管５２を有している。第４熱交換パス６０Ｄは、１２段（下から２９段目〜４０段目）２列（計２４本）の扁平管５２を有している。第５熱交換パス６０Ｅは、１２段（下から４１段目〜５２段目）２列（計２４本）の扁平管５２を有している。第６熱交換パス６０Ｆは、１１段（下から５３段目〜６３段目）２列（計２２本）の扁平管５２を有している。第７熱交換パス６０Ｇは、１０段（下から６４段目〜７３段目）２列（計２０本）の扁平管５２を有している。第８熱交換パス６０Ｈは、９段（下から７４段目〜８４段目）２列（計１８本）の扁平管５２を有している。第９熱交換パス６０Ｉは、８段（下から８３段目〜９０段目）２列（計１６本）の扁平管５２を有している。第１０熱交換パス６０Ｊは、４段（下から９１段目〜９４段目）２列（計８本）の扁平管５２を有している。第１１熱交換パス６０Ｋは、３段（下から９５段目〜９７段目）２列（計６本）の扁平管５２を有している。
【００６４】
以下では、第２熱交換パス６０Ｂの風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を第２風上側扁平管６１Ｂと呼び、第２熱交換パス６０Ｂの風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２を第２風下側扁平管６２Ｂと呼ぶ。同様に、第３熱交換パス６０Ｃ〜第１１熱交換パス６０Ｋの風上側熱交換部５０ａの扁平管５２を第３風上側扁平管６１Ｃ〜第１１風上側扁平管６１Ｋと呼ぶ。また、第３熱交換パス６０Ｃ〜第１１熱交換パス６０Ｋの風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２を第３風下側扁平管６２Ｃ〜第１１風下側扁平管６２Ｋと呼ぶ。
【００６５】
尚、ここで示した熱交換パスの数や、各熱交換パスに含まれる扁平管５２の数や、室外熱交換器１１の熱交換部５０ａ、５０ｂが有する扁平管５２の総数は、例示に過ぎず、室外熱交換器１１の構造等を限定するものではない。
【００６６】
第１ヘッダ７０は、その内部空間が仕切部７１によって上下に仕切られることによって、各熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋに対応する連通空間７２Ａ〜７２Ｋが形成されている。連通空間７２Ａ以外の連通空間７２Ｂ〜７２Ｋは、連絡配管７４Ｂ〜７４Ｋと連通しており、液側分流管９４Ｂ〜９４Ｋを介して分流器本体９２と連通している。以下では、連通空間７２Ｂ〜７２Ｋを、液側出入口空間７２Ｂ〜７２Ｋと呼ぶ場合がある。また、以下では、連通空間７２Ａを、縦折り返し空間７２Ａと呼ぶ場合がある。
【００６７】
連通空間７２Ａは、第１熱交換パス６０Ａの下段第１風上側扁平管６１Ａ１及び上段第１風上側扁平管６１Ａ２と、風上側熱交換部５０ａの第２端部５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｂは、第２熱交換パス６０Ｂの１３本の第２風上側扁平管６１Ｂと、風上側熱交換部５０ａの第２端部５０ａ２側で連通している。液側出入口空間７２Ｃは、第３熱交換パス６０Ｃの１３本の第３風上側扁平管６１Ｃと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｄは、第４熱交換パス６０Ｄの１２本の第４風上側扁平管６１Ｄと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｅは、第５熱交換パス６０Ｅの１２本の第５風上側扁平管６１Ｅと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｆは、第６熱交換パス６０Ｆの１１本の第６風上側扁平管６１Ｆと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｇは、第７熱交換パス６０Ｇの１０本の第７風上側扁平管６１Ｇと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｈは、第８熱交換パス６０Ｈの９本の第８風上側扁平管６１Ｈと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｉは、第９熱交換パス６０Ｉの８本の第９風上側扁平管６１Ｉと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｊは、第１０熱交換パス６０Ｊの４本の第１０風上側扁平管６１Ｊと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。液側出入口空間７２Ｋは、第１１熱交換パス６０Ｋの３本の第１１風上側扁平管６１Ｋと、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側で連通している。
【００６８】
第２ヘッダ８０の内部空間は、その内部空間が仕切部８１によって上下に仕切られることによって、連通空間８２Ｕと連通空間８２Ｄとが形成されている。仕切部８１及びその周辺の構成については後述する。
【００６９】
連通空間８２Ｕは、熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋの風下側扁平管６２Ｂ〜６２Ｋ及び熱交換パス６０Ａの上段第１風下側扁平管６２Ａ２と、風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１側で連通している。また、連通空間８２Ｕは、複数の連絡配管８４と連通している。以下では、連通空間８２Ｕをガス側出入口空間８２Ｕと呼ぶ場合がある。尚、連通空間８２Ｕは、単一空間（仕切られていない空間）でなくてもよく、仕切部によってさらに上下に仕切られてもよい。例えば、連通空間８２Ｕには、仕切部が配置され、それぞれが各熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋに対応する複数の空間が形成されてもよい。
【００７０】
連通空間８２Ｄは、連絡配管７４Ａと連通しており、液側分流管９４Ａを介して分流器本体９２と連通している。以下では、連通空間８２Ｄを、液側出入口空間８２Ｄと呼ぶ場合がある。
【００７１】
連結ヘッダ７５は、その内部空間が仕切部７７によって上下に仕切られている。仕切部７７は、熱交換部５０ａ、５０ｂの扁平管５２を段毎に区画している。連結ヘッダ７５の内部空間は、仕切部７７によって各熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋに対応する折り返し空間７６Ａ〜７６Ｋが形成されている。折り返し空間７６Ａ〜７６Ｋは、対応する熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋを構成する扁平管５２に連通している。
【００７２】
折り返し空間７６Ａでは、第１風上側扁平管６１Ａと第１風下側扁平管６２Ａとが、熱交換部５０ａ、５０ｂの第２前端部５０ａ２、５０ｂ２側で連通している。具体的に説明する。
【００７３】
折り返し空間７６Ａは、仕切部７７により上下２つの区画に分割されており、それぞれの区画には、同一の段の扁平管５２が連通している。つまり、下側の区画は、下段第１風上側扁平管６１Ａ１及び下段第１風下側扁平管６２Ａ１と連通し、上側の区画は、上段第１風上側扁平管６１Ａ２及び上段第１風下側扁平管６２Ａ２と連通する。
【００７４】
このように構成されることで、第１熱交換パス６０Ａでは、例えば暖房運転時には、以下のように冷媒が流れる。第２ヘッダ８０の液側出入口空間８２Ｄから下段第１風下側扁平管６２Ａ１に流入した冷媒は、折り返し空間７６Ａを経て下段第１風上側扁平管６１Ａ１に流入する。下段第１風上側扁平管６１Ａ１を第１ヘッダ７０まで流れた冷媒は、第１ヘッダ７０の縦折り返し空間７２Ａを介して上段第１風上側扁平管６１Ａ２に流入する。上段第１風上側扁平管６１Ａ２に流入した冷媒は、折り返し空間７６Ａを経て上段第１風下側扁平管６２Ａ２に流入し、上段第１風下側扁平管６２Ａ２から第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに流入する。
【００７５】
折り返し空間７６Ｂでは、１３本の第２風上側扁平管６１Ｂと、１３本の第２風下側扁平管６２Ｂとが、熱交換部５０ａ、５０ｂの第２前端部５０ａ２、５０ｂ２側で連通している。折り返し空間７６Ｂは、仕切部７７により上下に１３個の区画に分割されており、それぞれの区画には、同一の段の扁平管５２が連通している。
【００７６】
折り返し空間７６Ｃ〜７６Ｋについても、それぞれ、第３風上側扁平管６１Ｃ〜第１１風上側扁平管６１Ｋと、第３風下側扁平管６２Ｃ〜第１１風下側扁平管６２Ｋとが、熱交換部５０ａ、５０ｂの第２前端部５０ａ２、５０ｂ２側で連通している。折り返し空間７６Ｃ〜７６Ｋは、仕切部７７により、それぞれの空間に連通する、第３風上側扁平管６１Ｃ〜第１１風上側扁平管６１Ｋの段数（第３風下側扁平管６２Ｃ〜第１１風下側扁平管６２Ｋの段数）と同数の区画に分割されている。それぞれの区画には、同一の段の扁平管５２が連通している。
【００７７】
このように構成されることで、第２熱交換パス６０Ｂ〜第１１熱交換パス６０Ｋでは、例えば暖房運転時には、以下のように冷媒が流れる。第１ヘッダ７０の液側出入口空間７２Ｂ〜７２Ｋのそれぞれから、風上側熱交換部５０ａの扁平管５２（第２風上側扁平管６１Ｂ〜第１１風上側扁平管６１Ｋ）のそれぞれに流入した冷媒は、折り返し空間７６Ｂ〜７６Ｋを経て、同一熱交換パスの同一段の風下側熱交換部５０ｂの扁平管５２（第２風下側扁平管６２Ｂ〜第１１風下側扁平管６２Ｋ）に流入する。第２風下側扁平管６２Ｂ〜第１１風下側扁平管６２Ｋを第２ヘッダ８０まで流れた冷媒は、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに流入する。
【００７８】
尚、ここでは、列方向に隣り合う同一段の扁平管５２同士（風上側熱交換部５０ａ及び風下側熱交換部５０ｂの同一段の扁平管５２同士）を、熱交換部５０ａ、５０ｂの第２前端部５０ａ２、５０ｂ２側で連通させるように仕切部７７が設けられている。しかし、このような態様に限定されるものではなく、例えば、同じ熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋ内では、列方向に隣り合う異なる段の扁平管５２同士を連通させるように仕切部７７の一部が省略されてもよい。
【００７９】
＜室外熱交換器及びその周りにおける冷媒の流れ＞
上記の構成を有する室外熱交換器１１及びその周りの冷媒の流れについて説明する。
【００８０】
暖房運転時には、室外熱交換器１１は、室外膨張弁１２において減圧された冷媒の蒸発器として機能する。暖房運転時には、図７〜図９における冷媒の流れを示す矢印の方向に冷媒が流れる。
【００８１】
室外膨張弁１２において減圧された冷媒は、液冷媒管２０を通じて分流器９０に送られる。分流器９０に送られた冷媒は、液側主管９６を通過して分流器本体９２に流入し、分流器本体９２から液側分流管９４Ａ〜９４Ｋに分流される。液側分流管９４Ａ〜９４Ｋを流れた冷媒は、連絡配管７４Ａ〜７４Ｋを介して、第２ヘッダ８０の液側出入口空間８２Ｄ及び第１ヘッダ７０の液側出入口空間７２Ｂ〜７２Ｋに送られる。
【００８２】
各液側出入口空間７２Ｂ〜７２Ｋに送られた冷媒は、各熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋの風上側扁平管６１Ｂ〜６１Ｋに分流される。風上側扁平管６１Ｂ〜６１Ｋのそれぞれに送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によって加熱されて、連結ヘッダ７５の折り返し空間７６Ｂ〜７６Ｋを通じて、各熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋの風下側扁平管６２Ｂ〜６２Ｋに送られる。各扁平管５２（風下側扁平管６２Ｂ〜６２Ｋのそれぞれ）に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱されて、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕにおいて合流する。すなわち、熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋでは、冷媒は、風上側扁平管６１Ｂ〜６１Ｋ、風下側扁平管６２Ｂ〜６２Ｋの順に、熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋを通過する。熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋでは、冷媒は、液状態又は気液二相状態から蒸発して飽和ガス状態又は過熱ガス状態になるまで加熱される。
【００８３】
一方、液側出入口空間８２Ｄに送られた冷媒は、下段第１風下側扁平管６２Ａ１に送られる。下段第１風下側扁平管６２Ａ１に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によって加熱され、連結ヘッダ７５の下段側の折り返し空間７６Ａを通じて、下段第１風上側扁平管６１Ａ１に送られる。下段第１風上側扁平管６１Ａ１に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱され、第１ヘッダ７０の縦折り返し空間７２Ａを通じて、上段第１風上側扁平管６１Ａ２に送られる。上段第１風上側扁平管６１Ａ２に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱されて、連結ヘッダ７５の上段側の折り返し空間７６Ａを通じて、上段第１風下側扁平管６２Ａ２に送られる。上段第１風下側扁平管６２Ａ２に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに加熱されて、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られる。すなわち、冷媒は、下段第１風下側扁平管６２Ａ１、下段第１風上側扁平管６１Ａ１、上段第１風上側扁平管６１Ａ２、上段第１風下側扁平管６２Ａ２の順に、第１熱交換パス６０Ａを通過する。第１熱交換パス６０Ａでは、冷媒は、液状態又は気液二相状態から蒸発して飽和ガス状態又は過熱ガス状態になるまで加熱される。
【００８４】
第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られた冷媒は、ガス集合管８５に送られる。ガス集合管８５に流入した冷媒は、第１ガス冷媒管１９を通じて圧縮機８の吸入側に送られる。
【００８５】
冷房運転時には、室外熱交換器１１は、圧縮機８から吐出された冷媒の放熱器として機能する。冷房運転時には、図７〜図９における冷媒の流れを示す矢印とは反対の方向に冷媒が流れることになる。
【００８６】
圧縮機８から吐出された冷媒は、第１ガス冷媒管１９を通じてガス集合管８５に送られる。ガス集合管８５に流入した冷媒は、連絡配管８４に分流されて、第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られる。
【００８７】
第２ヘッダ８０のガス側出入口空間８２Ｕに送られた冷媒は、熱交換パス６０Ａの上段第１風下側扁平管６２Ａ２と、熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋの風下側扁平管６２Ｂ〜６２Ｋに分流される。
【００８８】
各風下側扁平管６２Ｂ〜６２Ｋに送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によって放熱して、連結ヘッダ７５の折り返し空間７６Ｂ〜７６Ｋを通じて、それぞれ各熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋの風上側扁平管６１Ｂ〜６１Ｋに送られる。各風上側扁平管６１Ｂ〜６１Ｋに送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱して、第１ヘッダ７０の各液側出入口空間７２Ｂ〜７２Ｋにおいて合流する。すなわち、冷媒は、熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋでは、風下側扁平管６２Ｂ〜６２Ｋ、風上側扁平管６１Ｂ〜６１Ｋの順に、熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋを通過する。熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋでは、冷媒は、過熱ガス状態から飽和液状態又は過冷却液状態になるまで放熱する。
【００８９】
上段第１風下側扁平管６２Ａ２に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によって放熱し、連結ヘッダ７５の上段側の折り返し空間７６Ａを通じて、上段第１風上側扁平管６１Ａ２に送られる。上段第１風上側扁平管６１Ａ２に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱し、第１ヘッダ７０の縦折り返し空間７２Ａを通じて、下段第１風上側扁平管６１Ａ１に送られる。下段第１風上側扁平管６１Ａ１に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱して、連結ヘッダ７５の上側の折り返し空間７６Ａを通じて、下段第１風下側扁平管６２Ａ１に送られる。下段第１風下側扁平管６２Ａ１に送られた冷媒は、その通路５２ｂを流れる間に室外空気との熱交換によってさらに放熱して、第２ヘッダ８０の液側出入口空間８２Ｄに送られる。すなわち、冷媒は、上段第１風下側扁平管６２Ａ２、上段第１風上側扁平管６１Ａ２、下段第１風上側扁平管６１Ａ１、下段第１風下側扁平管６２Ａ１の順に、第１熱交換パス６０Ａを通過する。第１熱交換パス６０Ａでは、冷媒は、過熱ガス状態から飽和液状態又は過冷却液状態になるまで放熱する。
【００９０】
各液側出入口空間８２Ｄ、７２Ｂ〜７２Ｋに送られた冷媒は、連絡配管７４Ａ〜７４Ｋを介して分流器９０の液側分流管９４Ａ〜９４Ｋに送られて、分流器本体９２において合流する。分流器本体９２において合流した冷媒は、液冷媒管２０を通じて室外膨張弁１２に送られる。
【００９１】
除霜運転時には、室外熱交換器１１は、冷房運転時と同様に、圧縮機８から吐出された冷媒の放熱器として機能する。尚、除霜運転時の室外熱交換器１１における冷媒の流れは、冷房運転時と同様であるため、ここでは説明を省略する。但し、冷房運転時とは異なり、除霜運転時は、冷媒が、主として、熱交換パス６０Ａ〜６０Ｋに付着した霜を融解させつつ放熱することになる。
【００９２】
尚、ここでは、上記のように、熱交換部５０の最下段の扁平管５２を含む最下段の第１熱交換パス６０Ａのパス有効長を、他の熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋのパス有効長よりも長くしている。その結果、第１熱交換パス６０Ａにおける冷媒の流れ抵抗は、他の熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋにおける冷媒の流れ抵抗より大きい。
【００９３】
このような室外熱交換器１１を、暖房運転と（逆サイクル）除霜運転とを切り換えて行う空気調和装置１に採用したことで、暖房運転時に第１熱交換パス６０Ａに液状態の冷媒が流入しにくくなり、最下段の熱交換パスを流れる冷媒の温度が上昇しやすくなる。そのため、暖房運転時に第１熱交換パス６０Ａにおける着霜を抑制することができる。しかも、ここでは、第１熱交換パス６０Ａのパス有効長が長くなることによって、第１熱交換パス６０Ａにおける伝熱面積を大きくすることができるため、第１熱交換パス６０Ａを流れる冷媒の温度の上昇を促進することができる。これにより、除霜運転時の第１熱交換パス６０Ａにおける融け残りを減少させることができる。
【００９４】
（５）仕切部及びその周辺の構成
次に、図１〜図１７を用いて、仕切部８１及びその周辺の構成について説明する。ここで、図１１は、第２ヘッダ８０周辺の分解斜視図である。図１２は、第２ヘッダ８０の仕切部８１周辺を示す断面図（シール部材１１０を設けていない状態）である。図１３は、図１２のＩ−Ｉ断面図である。図１４は、図１３を矢印Ａ方向から見た図である。図１５は、第２ヘッダ８０の仕切部８１周辺を示す断面図（シール部材１１０を設けた状態）である。図１６は、図１５のＩ−Ｉ断面図である。図１７は、図１６を矢印Ａ方向から見た図である。
【００９５】
＜仕切部＞
第２ヘッダ８０は、上記のように、上端及び下端が閉じた縦長中空の筒形状の部材である。ここでは、第２ヘッダ８０は、伝熱管側部材８３と、中間部材８６と、集合管側部材８８と、端板８９と、仕切部８１と、を有している。
【００９６】
伝熱管側部材８３、中間部材８６及び集合管側部材８８は、伝熱管側部材８３と集合管側部材８８の間に中間部材８６が挟まれた状態で、それぞれの長手方向が一致するように組み合わされて一体化されている。第２ヘッダ８０においては、２枚の端板８９によって上端と下端が閉じられている。また、第２ヘッダ８０においては、仕切部８１が下端付近に配置されており、第２ヘッダ８０の内部空間が、連通空間８２Ｕと連通空間８２Ｄとに分割されている。伝熱管側部材８３、中間部材８６、集合管側部材８８、端板８９及び仕切部８１は、互いにロウ付けによって接合されている。
【００９７】
伝熱管側部材８３は、上下方向に垂直な平面で切断した断面が弧状の部材である。伝熱管側部材８３には、扁平管５２の端部を挿入するための開口が複数形成されている。
【００９８】
中間部材８６には、伝熱管側部材８３側と集合管側部材８６側との間で冷媒を流すための開口８６ａ、８６ｂが複数形成されている。ここで、開口８６ａは、連通空間８２Ｄに対応して中間部材８６の下端付近に形成されており、開口８６ｂは、連通空間８２Ｕに対応して中間部材８６の開口８６ａよりも上側の部分に形成されている。また、中間部材８６には、仕切部８１を挿入するための開口１０３が形成されている。
【００９９】
集合管側部材８８は、上下方向に垂直な平面で切断した断面が弧状の部材である。集合管側部材８８には、連絡配管７４（連絡配管７４Ａ）及び連絡配管８４の端部を挿入するための開口８８ａ、８８ｂが複数形成されている。ここで、開口８８ａは、連絡配管７４（連絡配管７４Ａ）の端部を挿入するために集合管側部材８８の下端付近に形成されており、開口８８ｂは、連絡配管８４の端部を挿入するために集合管側部材８８の開口８８ａよりも上側の部分に形成されている。また、集合管側部材８８には、仕切部８１を挿入するための開口１０４が形成されている。
【０１００】
仕切部８１は、２つの仕切板１０１、１０２を有している。第１仕切板１０１及び第２仕切板１０２は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の板状の部材である。ここでは、第１仕切板１０１と第２仕切板１０２とは、上下に逆方向に配置される点を除き、同じ構成である。したがって、第１仕切板１０１及び第２仕切板１０２は、同じ成形機により成形することができる。第１仕切板１０１と第２仕切板１０２とは、それぞれの厚さ方向（上下方向）に後述の検知空間１０７を空けた状態で中間部材８６の開口１０３及び集合管側部材８８の開口１０４に挿入されている。第１仕切板１０１は、開口１０３、１０４の厚さ方向の（上下方向）の一端側（ここでは、上側）に配置され、第２仕切板１０２は、開口１０３、１０４の厚さ方向の（上下方向）の他端側（ここでは、下側）に配置されている。
【０１０１】
第１仕切板１０１は、主として、略楕円板状の第１板部１０１ａと、第１板部１０１ａから集合管側部材８８側に突出する第１突起部１０１ｂと、を有している。第１板部１０１ａの外周面は、集合管側部材８８の開口１０４に面する部分を除いて、第２ヘッダ８０（すなわち、伝熱管側部材８３、中間部材８６及び集合管側部材８８）の内周面に接しており、第２ヘッダ８０との第１接合部１０５を構成している。第１突起部１０１ｂは、集合管側部材８８の開口１０４からガス集合管８５側（前方向）に突出している。ここで、第１板部１０１ａは、中間部材８６の開口１０３の上端側に挿入され、第１突起部１０１ｂは、集合管側部材８８の開口１０４の上端側から突出している。
【０１０２】
第２仕切板１０２は、主として、略楕円板状の第２板部１０２ａと、第２板部１０２ａから集合管側部材８８側に突出する第２突起部１０２ｂと、を有している。第２板部１０２ａの外周面は、集合管側部材８８の開口１０４に面する部分を除いて、第２ヘッダ８０（すなわち、伝熱管側部材８３、中間部材８６及び集合管側部材８８）の内周面に接しており、第２ヘッダ８０との第２接合部１０６を構成している。第２突起部１０２ｂは、集合管側部材８８の開口１０４からガス集合管８５側（前方向）に突出している。ここで、第２板部１０２ａは、中間部材８６の開口１０３の下端側に挿入され、第２突起部１０２ｂは、集合管側部材８８の開口１０４の下端側から突出している。
【０１０３】
そして、第１仕切板１０１と第２仕切板１０２との間（上下方向間）には、仕切板１０１、１０２と第２ヘッダ８０との接合部１０５、１０６を通じて流体空間（ここでは、連通空間８２Ｄ、８２Ｕから漏洩する流体が流入する検知空間１０７が形成されている。検知空間１０７は、開口１０４を通じて第２ヘッダ８０の外部と連通している。
【０１０４】
＜流体の漏洩検知＞
次に、仕切部８１の第２ヘッダ８０との接合部１０５、１０６における流体の漏洩検知について説明する。上記のように、仕切部８１を第２ヘッダ８０にロウ付けで接合したとしても、ロウ材が接合部１０５、１０６にうまく行き渡らない等により、第２ヘッダ８０と仕切部８１との接合が不十分になるおそれがある。この場合には、接合部１０５、１０６に隙間ができてしまい、室外熱交換器１１を含む室外ユニット２の運転時に、冷媒が漏洩するおそれがある。そこで、ここでは、室外熱交換器１１や室外ユニット２の製造後に、以下のようにして、流体の漏洩検知を行うようにしている。
【０１０５】
まず、製造後の室外熱交換器１１や室外熱交換器１１を含む室外ユニット２に対して、漏洩検知用の流体を流通させる。ここで、仕切部８１の接合部１０５、１０６のどこかに隙間が形成されているならば、流体空間（ここでは、連通空間８２Ｄや連通空間８２Ｕ）に存在する流体は、接合部１０５、１０６の隙間を通じて、検知空間１０７に流入する。そして、流体空間から検知空間１０７に流入した流体は、開口１０４を通じて第２ヘッダ８０の外部に流出するため、ガスセンサ等を用いて、流体漏洩の有無を検知することができる。
【０１０６】
＜検知空間における水分の凍結対策＞
上記のような流体の漏洩検知のために検知空間１０７を形成した室外熱交換器１１を採用すると、第２ヘッダ８０の外部から水分が検知空間１０７に入り込むことがある。そして、室外熱交換器１１を含む室外ユニット２の運転等によって、この水分が検知空間１０７内で凍結すると、その体積膨張によって仕切部８１や第２ヘッダ８０が損傷するおそれがある。
【０１０７】
そこで、ここでは、検知空間１０７にシール部材１１０を設けるようにしている。すなわち、上記の仕切部８１の第２ヘッダ８０との接合部１０５、１０６における流体の漏洩検知流体の漏洩検知を行って流体の漏洩が無いことを確認した後に、検知空間１０７にシール部材１１０を設けるようにしている。
【０１０８】
シール部材１１０は、ここでは、弾性を有する素材からなる。例えば、シール部材１１０は、シリコンを含んでいる。より具体的には、シール部材１１０は、液状シリコンのような固化状態でゲル状になる素材からなり、第２ヘッダ８０の外部から検知空間１０７の開口１０４を通じて注入されることによって、検知空間１０７に設けられている。尚、ここでは、開口１０４がシール部材１１０によって塞がれるとともに、検知空間１０７のうち集合管側部材８８側の部分がシール部材１１０のよって埋められている。
【０１０９】
このため、ここでは、水分が第２ヘッダ８０の外部から検知空間１０７に入り込むことをシール部材１１０によって抑えることができ、これにより、検知空間１０７内における水分の凍結によって、仕切部８１や第２ヘッダ８０が損傷するおそれを抑えることができるようになっている。
【０１１０】
（６）特徴
次に、室外熱交換器１１（熱交換器）及びそれを備えた室外ユニット２（熱交換ユニット）の特徴について説明する。
【０１１１】
＜Ａ＞
ここでは、上記のように、室外熱交換器１１が、複数の扁平管５２（伝熱管）と、扁平管５２の端部が接続される第２ヘッダ８０（ヘッダ）と、第２ヘッダ８０に接合された仕切部８１と、を有している。仕切部８１は、第２ヘッダ８０の内部を扁平管５２の端部に連通する連通空間８２Ｄ、８２Ｕ（複数の流体空間）に仕切っている。ここで、仕切部８１は、第２ヘッダ８０の内部に、仕切部８１と第２ヘッダ８０との接合部１０５、１０６を通じて連通空間８２Ｄ、８２Ｕから漏洩する流体が流入する検知空間１０７を形成しており、検知空間１０７は、第２ヘッダ８０の外部と連通している。しかも、ここでは、検知空間１０７にシール部材１１０が設けられている。
【０１１２】
これにより、ここでは、水分が第２ヘッダ８０の外部から検知空間１０７に入り込むことをシール部材１１０によって抑えることができ、仕切部８１や第２ヘッダ８０が損傷するおそれを抑えることができる。
【０１１３】
また、室外ユニット２（熱交換ユニット）においては、上記のように、検知空間１０７にシール部材１１０を設けることで仕切部８１や第２ヘッダ８０が損傷するおそれを抑えることが可能な室外熱交換器１１を有しているため、信頼性を向上させることができる。
【０１１４】
＜Ｂ＞
また、ここでは、上記のように、シール部材１１０が、弾性を有する素材からなる。
【０１１５】
これにより、ここでは、第２ヘッダ８０の外部から検知空間１１０に入り込んだとしても、この水分が検知空間１１０内で凍結する際の体積膨張を、シール部材１１０の弾性によって緩和することができる。
【０１１６】
＜Ｃ＞
また、ここでは、上記のように、シール部材１１０が、シリコンを含んでいる。
【０１１７】
これにより、ここでは、第２ヘッダ８０の外部から検知空間１０７にシール部材１１０を注入することによって設けることができる。
【０１１８】
＜Ｄ＞
また、ここでは、上記のように、仕切部８１が、２つの仕切板１０１、１０２を有しており、検知空間１０７が、仕切板１０１、１０２間に形成されている。
【０１１９】
これにより、ここでは、２つの仕切板１０１、１０２間に検知空間１０７を容易に形成することができる。
【０１２０】
＜Ｅ＞
また、ここでは、上記のように、仕切部８１が、第２ヘッダ８０の内部を、液状態又は気液二相状態の流体が流れる流体空間である連通空間８２Ｄ（液側空間）と、ガス状態の流体が流れる流体空間である連通空間８２Ｕ（ガス側空間）と、に仕切っている。
【０１２１】
これにより、ここでは、液側空間とガス側空間との間における流体の漏洩を検知することができる。
【０１２２】
＜Ｆ＞
また、ここでは、上記のように、仕切部８１が、第２ヘッダ８０の内部を、扁平管５２（伝熱管）へ流出する前の流体が流れる流体空間である上流側空間（暖房運転の場合は連通空間８２Ｄ、冷房運転及び除霜運転の場合は連通空間８２Ｕ）と、扁平管５２（伝熱管）から流出した後の流体が流れる流体空間である下流側空間（暖房運転の場合は連通空間８２Ｕ、冷房運転及び除霜運転の場合は連通空間８２Ｄ）と、に仕切っている。
【０１２３】
ここでは、上流側空間と下流側空間との間における流体の漏洩を検知することができる。
【０１２４】
＜Ｇ＞
また、ここでは、上記のように、第２ヘッダ８０が、上下方向に延びており、仕切部８１が、第２ヘッダ８０の内部を、第２ヘッダ８０の最下部に位置する流体空間である連通空間８２Ｄ（第１下側空間）と、第１下側空間の上側の流体空間である連通空間８２Ｕ（第２下側空間）と、に仕切っている。
【０１２５】
ここでは、第１下側空間８２Ｄと第２下側空間８２Ｕとの間における流体の漏洩を検知することができる。
【０１２６】
（７）変形例
＜Ａ＞
上記実施形態では、開口１０４を塞ぐようにシール部材１１０を検知空間１０７に設けている（図１６参照）。しかし、図１８に示すように、開口１０４を塞がない程度にシール部材１１０を検知空間１０７に設けるようにしてもよい。
【０１２７】
この場合であっても、第２ヘッダ８０の外部から検知空間１１０に入り込んだ水分が検知空間１１０内で凍結する際の体積膨張を、シール部材１１０の弾性によって緩和することができるため、仕切部８１や第２ヘッダ８０が損傷するおそれを抑えることができる。
【０１２８】
＜Ｂ＞
上記実施形態では、シール部材１１０として、液状シリコンのような弾性を有する素材を使用している（図１６、１８参照）。しかし、図１９に示すように、シール部材１１０として、蓋部材を使用してもよい。ここでは、シール部材１１０として、開口１０４の断面形状に合う形状の蓋部材（ここでは、略Ｔ字形状の断面を有する蓋部材）を使用している。尚、蓋部材としてのシール部材１１０の形状はこれに限定されるものではなく、開口１０４を塞ぐことができる形状であればよい。
【０１２９】
この場合であっても、第２ヘッダ８０の外部から検知空間１０７をシール部材１１０によって塞ぐことで、水分が第２ヘッダ８０の外部から検知空間１０７に入り込むことをシール部材１１０によって抑えることができ、仕切部８１や第２ヘッダ８０が損傷するおそれを抑えることができる。
【０１３０】
＜Ｃ＞
上記実施形態では、第２ヘッダ８０の仕切部８１について、流体の漏洩検知のための検知空間１０７、及び、検知空間１０７における水分の凍結対策としてのシール部材１１０を設けている。しかし、第１ヘッダ７０や連結ヘッダ７５の仕切部７１、７７について、検知空間１０７及びシール部材１１０を設けるようにしてもよい。
【０１３１】
＜Ｄ＞
上記実施形態では、第２ヘッダ８０として、伝熱管側部材８３、中間部材８６及び集合管側部材８８の３つの部材を一体化することで縦長中空の筒形状を形成した構造を採用しているが、これに限定されるものではない。例えば、特許文献１と同様に、１つの部材で縦長中空の筒形状を形成した構造であってもよい。
【０１３２】
＜Ｅ＞
上記実施形態では、室外熱交換器１１が２列の熱交換部５０ａ、５０ｂを有しているが、これに限定されるものではない。例えば、室外熱交換器１１は、３列以上の熱交換部を有するものであってもよい。
【０１３３】
＜Ｆ＞
上記実施形態では、室外熱交換器１１は伝熱管として扁平管５２を有しているが、これに限定されるものではない。例えば、室外熱交換器１１は、円管状の伝熱管を有するものであってもよい。
【０１３４】
＜Ｇ＞
上記実施形態では、室外熱交換器１１は、３ヶ所に曲げ部（第２部１１ｂ、第４部１１ｄ、第６部１１ｆ）を有しているが、これに限定されるものではない。例えば、室外熱交換器１１は、曲げ部を１ヶ所に有しており、熱交換部がＬ字状に形成されていてもよい。また、室外熱交換器１１は、曲げ部を２ヶ所に有しており、熱交換部がＵ字状に形成されていてもよい。また、室外熱交換器１１は、曲げ部を４ヶ所以上に有してもよい。
【０１３５】
＜Ｈ＞
上記実施形態では、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側及び風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１の側の両方に分流器９０の液側分流管９４が接続されているが、これに限定されるものではない。
【０１３６】
例えば、設計によっては、風上側熱交換部５０ａの第１前端部５０ａ１側（第１ヘッダ７０）のみ、又は、風下側熱交換部５０ｂの第１前端部５０ｂ１側（第２ヘッダ８０）のみ、に液側分流管９４が接続されてもよい。
【０１３７】
＜Ｉ＞
上記実施形態で説明した室外熱交換器１１における冷媒の流し方（冷媒の流れるルート）は一例に過ぎず、冷媒のパス取りは適宜設計されればよい。
【０１３８】
例えば、上記実施形態では、第１熱交換パス６０Ａと、それ以外の熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋで冷媒の流し方が異なるが、これに限定されるものではなく、第１熱交換パス６０Ａにも、それ以外の熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋと同様の経路で冷媒が流れるような設計が行われてもよい。つまり、第１熱交換パス６０Ａのパス有効長は、他の熱交換パス６０Ｂ〜６０Ｋのパス有効長と同一であってもよい。
【０１３９】
また、上記実施形態では、空気の流れ方向に並べられた熱交換部５０の、同一段（同一高さ）の伝熱管を冷媒が流れるように冷媒の流れるルートが設計されているが、これに限定されるものではない。例えば、ある熱交換部の伝熱管を流れた冷媒は、同一の熱交換部又は他の熱交換部の異なる段の（異なる高さ位置の）伝熱管を流れるように冷媒の流れるルートが設計されてもよい。
【０１４０】
＜Ｊ＞
上記実施形態では、空気調和装置１を例として説明したが、上記実施形態の特徴が他の種類の冷凍装置に適用されてもよい。
【０１４１】
＜Ｋ＞
上記実施形態では、室外ユニット２は上吹き型の熱交換ユニットであり、室外ユニット２の側面側から空気が吸い込まれ、室外ユニット２の上部から上方に空気が吹き出される。しかし、室外ユニット２は、上吹き型に限定されるものではなく、例えば、横吹き型の熱交換ユニットであってもよい。
【０１４２】
＜Ｌ＞
上記実施形態では、室外熱交換器１１及び室外熱交換器１１を備えた室外ユニット２（熱交換ユニット）を例に説明をしたが、上記実施形態の特徴は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂ及び室内熱交換器３２ａ、３２ｂを備えた室内ユニット３ａ、３ｂ（熱交換ユニット）に適用されてもよい。
【０１４３】
以上、本開示の実施形態を説明したが、請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能であることが理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【０１４４】
本開示は、熱交換器及びそれを備えた熱交換ユニットに対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【０１４５】
２              室外ユニット（熱交換ユニット）
１１            室外熱交換器（熱交換器）
５２            扁平管（伝熱管）
８０            第２ヘッダ（ヘッダ）
８１            仕切部
８２Ｄ          連通空間、液側出入口空間（流体空間）
８２Ｕ          連通空間、ガス側出入口空間（流体空間）
１０５、１０６  接合部
１０７          検知空間
１１０          シール部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１４６】
【特許文献１】特開２０１７−５８０２８号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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