(57)【要約】      （修正有）【課題】精製水を含浸したウェットシートを包装し、ウェットシートに雑菌が繁殖することのないウェットシート包装体を提供する。【解決手段】蓋本体部の中央の取出部は、両端が半円形とされた略小判形の取出壁部３ｈと、この取出壁部３ｈ内に形成されている一対の取出窓部３ｉとを備えている。一対の取出窓部３ｉの間には、スリット溝が形成されている。開閉部３ｃの裏面中央には、平面状の当接部３ｍが形成されており、この当接部３ｍは、取出壁部３ｈ内に嵌合する大きさの略小判形をしている。抗菌性組成物を練り込んだ取出窓部３ｉ及び当接部３ｍがシート材２ｃの先端部２ｅ付近に当接することにより、菌が繁殖することはない。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を含浸し、積層したシート材を収納するシート材収納部と、該シート材収納部の上面に取り付けた蓋部とを有し、前記シート材を前記シート材収納部の開口部から取り出すウェットシート包装体であって、
前記液体は、前記シート材収納部内に封入する液体全体の割合を１００重量％としたときに、９９．９９％重量以上の精製水から成り、
前記蓋部の開閉部の裏面には、前記シート材に当接する当接部を備え、該当接部は抗菌性組成物を含有していることを特徴とするウェットシート包装体。
【請求項２】
前記精製水は、電気分解処理、マイクロ・ナノバブル処理、プラズマオゾン処理の何れかの処理、又はこれらの処理を組み合わせて精製したことを特徴とする請求項１に記載のウェットシート包装体。
【請求項３】
前記液体は、１００％重量の精製水から成ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のェットシート包装体。
【請求項４】
前記液体は、０．０１％重量未満の殺菌防腐剤を含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウェットシート包装体。
【請求項５】
前記開口部近傍に一対の取出窓部を設け、該一対の取出窓部の間に、スリット溝を設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れかの請求項に記載のウェットシート包装体。
【請求項６】
前記スリット溝は波型であることを特徴とする請求項５に記載のウェットシート包装体。
【請求項７】
前記蓋部には、軸部を介して開閉自在の前記開閉部が取り付けられており、該開閉部の裏面中央には、リブ部を介して平面状の前記当接部が形成されていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のウェットシート包装体。
【請求項８】
前記蓋部の蓋本体部に取出壁部を設け、該取出壁部内に前記取出窓部を設け、前記当接部は前記取出壁部に嵌合することを特徴とする請求項７に記載のウェットシート包装体。
【請求項９】
前記蓋本体部には、ヒンジ部を介して前記取出窓部が連結していることを特徴とする請求項８に記載のウェットシート包装体。
【請求項１０】
前記シート材収納部は、抗菌性組成物を含有するフィルム体から成ることを特徴とする請求項１〜９の何れかの請求項に記載のウェットシート包装体。
【請求項１１】
前記シート材収納部は円筒状の硬質の合成樹脂からなり、蓋部は円形状の硬質の合成樹脂材から成り、円筒状の前記シート材収納部上端に設けた外側螺合溝と、円形状の前記蓋部の内側螺合溝とを螺合可能とすることを特徴とする請求項１〜１０の何れかの請求項に記載のウェットシート包装体。
【請求項１２】
硬質の合成樹脂からケース体内に袋状の前記シート材収納部全体を格納するようにし、前記シート材収納部の全体を覆う前記ケース体の上面に、前記蓋部が前記ケース体と一体になるように成型されていることを特徴とする請求項１〜１０の何れかの請求項に記載のウェットシート包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層されたウェットシートを収納したウェットシート包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水分、アルコールや液体の薬剤を含有させたウェットテッィシュ等を収納する袋状の包装体が知られている。そして、特許文献１に開示されているように、剥離フィルムから成るフラップラベルを取出口に貼着したウェットシート包装体が広く用いられている。
【０００３】
フラップラベルを用いることで開封後に再封止することができ、内部のアルコールや精製水の乾燥を防ぐことができる。
【０００４】
そして、フラップラベルを部分的に剥がしたウェットシート包装体からウェットシートを取り出し、汚れた手や顔又は排泄後の乳幼児の尻を拭く用途に用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１８０８０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、最上層のウェットシートを包装体から摘み出した後に、これに追従する次のウェットシートの先端が、開口部から露出し過ぎてしまい、フラップラベルの接着面と、袋本体の表面との間に挟まり、再封止を妨げてしまうことがある。
【０００７】
そこで、使用者はフラップラベルによる再封止するために、開口部から露出したウェットシートを指で包装体の内部に押し込んで収納することになる。このとき、使用者の指に付着していた雑菌等が、接触したウェットシートを伝って包装体の内部へと侵入して、包装体内部で菌が繁殖してしまうことがある。
【０００８】
そのため、包装体の内部に雑菌が侵入したとしても、雑菌が繁殖しない程度にウェットシートに含浸する洗浄剤に予め、所定量の殺菌防腐剤を配合しておく必要がある。
【０００９】
しかし、肌が非常にデリケートである乳幼児の尻をウェットシートで拭くときは、上述の殺菌防腐剤の割合が封入する液体の全体の割合を１００重量％に対して、０．１重量％程度の微量であっても、一度に何枚も使用して拭いた場合には、乳幼児の尻が荒れてしまい、肌が赤くなるという問題が生ずることがある。
【００１０】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、９９．９９％重量以上の精製水から成る液体を含浸したウェットシートを包装し、かつウェットシートに雑菌が繁殖することのないウェットシート包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明に係るウェットシート包装体は、液体を含浸し、積層したシート材を収納するシート材収納部と、該シート材収納部の上面に取り付けた蓋部とを有し、前記シート材を前記シート材収納部の開口部から取り出すウェットシート包装体であって、前記液体は、前記シート材収納部内に封入する液体全体の割合を１００重量％としたときに、９９．９９％重量以上の精製水から成り、前記蓋部の開閉部の裏面には前記シート材に当接する当接部を備え、該当接部は抗菌性組成物を含有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るウェットシート包装体によれば、９９．９９％重量以上の精製水から成る液体を含浸したシート材に雑菌が繁殖することはない。従って、衛生的なウェットシートを順次に供給することができると共に、肌が非常にデリケートである乳幼児であっても安全に使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１のウェットシート包装体の分解斜視図である。
【図２】開閉部を閉じた状態の斜視図である。
【図３】開閉部を開いた状態の斜視図である。
【図４】シート材の先端部がスリット溝から飛び出した状態の斜視図である。
【図５】実施例２のウェットシート包装体の斜視図である。
【図６】実施例３のウェットシート包装体の斜視図である。
【図７】実施例４のウェットシート包装体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１４】
図１は実施例１のウェットシート包装体の分解斜視図であり、図２は蓋部の開閉部を閉じた状態のウェットシート包装体の斜視図であり、図３は蓋部の開閉部を開いた状態のウェットシート包装体の斜視図である。
【００１５】
ウェットシート包装体１は、積層したシート材及び液体を内部に収納するシート材収納部２と、このシート材収納部２に取り付けた蓋部３とから構成されている。
【００１６】
シート材収納部２は、横１０ｃｍ、縦１５ｃｍ、高さ５ｃｍ程度の長方形をしており、シート材収納部２の上面中央に設けた開口部２ａは、両端が半円状とされた形状をしている。
【００１７】
そして、開口部２ａ内にミシン目状の枠状部２ｂを切り取り可能とされ、蓋部３をシート材収納部２に貼り付ける前に指で枠状部２ｂを切り取り、シート材収納部２に蓋部３を貼り付ける。
【００１８】
シート材収納部２を構成する袋状の薄膜フィルム体は、例えばポリエチレンやナイロンフィルム等の合成樹脂フィルムから成る基材層と、この基材層に対して内側又は外側、或いは両側に積層した抗菌層とが積層されている。
【００１９】
この薄膜フィルム体の抗菌層は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂フィルム内に抗菌性組成物を混練させている。そして、この抗菌性組成物は、例えば銀イオンによりイオン交換されたメタ珪酸アルミン酸マグネシウム等を用いている。
【００２０】
また、薄膜フィルム体は基材層を設けずに抗菌層だけから構成してもよく、更には抗菌層を設けずに基材層だけから構成してもよい。
【００２１】
シート材収納部２内に収納されるシート材２ｃは、表面に微細な空隙を備えた素材から成り、これらの微細な空隙に後述する液体２ｄを含有させることで払拭性を有している。
【００２２】
シート材２ｃの素材は、レーヨン、ポリエステル等の合成繊維、パルプ、綿などから成る不織布、天然パルプ、合成パルプなどから成る紙、又はガーゼ等が用いられる。シート材２ｃは１枚１枚が互いに重なり合って折り畳まれており、開口部２ａから連続して引き出せるようにシート材収納部２内に収納されている。
【００２３】
シート材収納部２内のシート材２ｃに含浸させる液体２ｄは、電気分解処理、マイクロ・ナノバブル処理、プラズマオゾン処理などの処理、及びこれらを組み合わせた処理を施して精製した精製水であり、殺菌した状態とされている。
【００２４】
この殺菌した状態の精製水を、上述のシート材２ｃに含浸させてシート材収納部２に封入して密封することで、開口部２ａを開封するまで無菌状態が維持される。なお、シート材収納部２に封入後の精製水は、成分的には単なる水に過ぎない。従って、シート材収納部２内に封入する液体２ｄの全体の割合を１００重量％としたときに、精製水は１００重量％となる。
【００２５】
また、シート材収納部２内に封入する液体２ｄの全体の割合を１００重量％としたときに、９９．９９重量％以上の精製水とし、０．０１％重量未満の極めた微量の殺菌防腐剤を含むようにしてもよい。
【００２６】
この殺菌防腐剤は、例えば塩化ベンザルコニウム、ブチルカルバミン酸ヨウ化プロピニル又はプロピレングリコール若しくは１、３ブチレングリコールからなる群から選ばれる１又は３以上を含有するものであり、大量にシート材２ｃを使用したとしても乳児の肌が荒れることはなく、かつ衛生性を更に高めることが可能である。
【００２７】
蓋部３は熱可塑性を有する硬質の合成樹脂から構成されている。蓋部３の大きさは横５ｃｍ、縦４ｃｍ、高さ０．５ｃｍ程度であり、略矩形状の平面体とされている。この蓋部３は取り付けるシート材収納部２の大きさや、シート材収納部２の開口部の大きさに応じて、適宜のサイズのものを選択して使用できる。
【００２８】
蓋部３には、枠体状の蓋本体部３ａに、軸部３ｂを介して開閉自在の開閉部３ｃが取り付けられており、蓋本体部３ａに軸支された軸部３ｂは常に上方に開閉部３ｃを付勢するばね体が内蔵されている。なお、軸部３ｂに代えて、ヒンジ構造を採用してもよい。
【００２９】
また、蓋本体部３ａの裏面には、粘着剤等から成る貼着層が設けられ、更にこの図示しない貼着層の表面に剥離シートが取り付けられている。蓋本体部３ａの表面側には、開閉部３ｃの閉じた際に開閉部３ｃを取り囲むように外壁部３ｄが立設されており、この外壁部３ｄは外側に向けて傾斜する傾斜面を有している。
【００３０】
軸部３ｂの反対側には、開閉部３ｃに設けた係止片３ｅが係止するロック片３ｆが設けられており、ロック片３ｆを押圧することで係止片３ｅのロックが解除され、開閉部３ｃが開放される。
【００３１】
蓋本体部３ａの中央に取出部３ｇが設けられており、この取出部３ｇは、両端が半円形とされた略小判形の取出壁部３ｈと、この取出壁部３ｈ内に形成されている一対の取出窓部３ｉとを備えている。
【００３２】
これらの取出窓部３ｉは、それぞれヒンジ部３ｊを介して、蓋本体部３ａに連結しており、一対の取出窓部３ｉの間には、スリット溝３ｋが形成されている。このスリット溝３ｋは、図示する波型以外に鋸歯型、十字型等の適宜の形状を採用することができる。
【００３３】
また、実施例では、取出窓部３ｉは取出壁部３ｈ内に取り付けられているが、をヒンジ部３ｊ及び取出窓部３ｉを備える一枚の板材を、軸部３ｂに開閉部３ｃと併せて軸支するようにしてもよい。この場合は、裏面に粘着層を備える上述の板材と、蓋本体部３ａと、開閉部３ｃとの３層構造になる。
【００３４】
開閉部３ｃの裏面中央には、リブ部３ｌを介して平面状の当接部３ｍが形成されており、この当接部３ｍは、取出壁部３ｈ内に嵌合する大きさの略小判形をしている。そして、開閉部３ｃを閉止し、ロック片３ｆ及び係止片３ｅによりロック状態にすると、開閉部３ｃの裏面に立設した当接部３ｍが取出壁部３ｈ内に押し込まれた状態となる。
【００３５】
蓋部３は、ポリエチレン樹脂又はポリプロピレン樹脂等の硬質の合成樹脂材に抗菌性組成物を練り込んで成型されている。この抗菌性組成物は前述のように銀イオン化した材料を採用し、更には銀ガラスや銀ゼオライト等を所定の重量を含有させたものを採用することもできる。なお、蓋部３の剛性を維持できる程度に、抗菌性組成物を合成樹脂材に含有させることになる。
【００３６】
また、取出窓部３ｉ及び当接部３ｍのみに抗菌性組成物を含有する素材を採用し、これらを抗菌性組成物を含有しない合成樹脂材から成る蓋部３に取り付ける構造にしてもよい。除菌する対象のシート材２ｃは、取出窓部３ｉ及び当接部３ｍとで挟み込むため、取出窓部３ｉ及び当接部３ｍだけに除菌加工が施されていればよい。
【００３７】
ウェットシート包装体１を使用する際は、先ず開口部２ａ内のミシン目状の枠状部２ｂを切り取り、蓋本体部３ａの裏面の剥離シートを剥がした蓋部３を、シート材収納部２の上面に貼り付ける。
【００３８】
次に、指でスリット溝３ｋを少しだけ上方へ開口させて、取出窓部３ｉ直下の最上部にあるシート材２ｃを引っ張り出す。そして、このシート材２ｃを引き出して使用する。一度、最上層にあるシート材２ｃを引き出すと、図４に示すように連続する次のシート材２ｃの先端部２ｅが、スリット溝３ｋから５ｍｍ程度、飛び出した状態で取出窓部３ｉに保持される。
【００３９】
このとき、スリット溝３ｋが波状であるため、指でシート材２ｃの先端部２ｅを取出窓部３ｉからシート材収納部２内に押し込み難くなっている。従って、先端部２ｅが長く飛び出した最上層のシート材２ｃであっても、シート材収納部２内に先端部２ｅを押し戻すことなく、開閉部３ｃを閉止することになる。このため指に付着していた雑菌等がシート材収納部２内に侵入することが予防される。
【００４０】
また、最上層のシート材２ｃの先端部２ｅ付近は、外気と触れて雑菌が付着することもあるが、前述の抗菌性組成物を練り込んだ取出窓部３ｉ及び当接部３ｍがシート材２ｃの先端部２ｅに当接することにより、菌が繁殖することはない。
【００４１】
特に、開閉部３ｃを閉止することで、取出窓部３ｉ及び当接部３ｍ間で雑菌が付着したシート材２ｃの先端部２ｅは、それぞれに当接して挟まれるので滅菌されることになる。
【００４２】
更に、開閉部３ｃを閉止した状態では、当接部３ｍが取出壁部３ｈ内に嵌合するため密封状態が維持され、外気に含まれる雑菌が取出壁部３ｈ内に浸入することはなくなる。
【００４３】
また、ウェットシート包装体１のシート材収納部２は、薄膜状の樹脂シートにより袋状に形成したものを図示しているが、円筒状の硬質の合成樹脂材であってもよい。このような円筒状のシート材収納部２の場合は、蓋部３も円形状の硬質の合成樹脂材から成り、円筒状のシート材収納部２の上端に設けた外側螺合溝と円形状の蓋部３の内側螺合溝とを螺合することにより、取り付けられる。また、シート材２ｃはトイレットペーパ状に巻回するように積層されている。
【００４４】
また、ウェットシート包装体１は硬質の合成樹脂から成るケース体内に、袋状のシート材収納部２全体を格納するようにしてもよい。このような場合には、シート材収納部２の全体を覆うケース体の上面に、蓋部３がケース体と一体になるように成型されることになる。そして、シート材収納部２のシート材２ｃがなくなると、新しいシート材収納部２に交換することになる。
【実施例２】
【００４５】
図５は実施例２のウェットシート包装体１の斜視図であり、実施例２のウェットシート包装体１は、フラップラベルである蓋部３を、シート材収納部２に取り付けたものである。ウェットシート包装体１の大きさは、実施例１のウェットシート包装体１より若干小さい程度であり、蓋部３の端部には、摘まみ片３ｎが設けられている。
【００４６】
ウェットシート包装体１を使用する際には、蓋部３の摘まみ片３ｎを摘まんで矢印方向に引き剥がすことで、蓋部３の裏面に形成した粘着層により、開口部２ａの枠状部２ｂが蓋部３と共に引き離される。
【００４７】
この枠状部２ｂ及び蓋部３から成るフラップラベルには、前述の抗菌性組成物を混練した合成樹脂フィルムが使用されている。又は、フラップラベルの裏面の粘着層に抗菌性組成物を混練するようにしてもよい。そして、開閉部３ｃであるフラップラベルの裏面が、最上層のシート材２ｃの先端部２ｅを滅菌する当接部３ｍを形成することになる。
【００４８】
開口部２ａから飛び出した最上層のシート材２ｃの先端部２ｅを、抗菌性組成物を含有する当接部３ｍが当接することで実施例１のウェットシート包装体１と同様に、滅菌することが可能である。
【００４９】
また、枠状部２ｂが引き離された開口部２ａ内に、フィルム状の一対の取出窓部を配置し、これらの取出窓部の間には波状のスリット溝を形成するようにしてもよい。
【実施例３】
【００５０】
図６は実施例３のウェットシート包装体１の斜視図であり、開口部２ａ内の枠状部２ｂとして、ミシン目状のスリット溝２ｆを設けられている。
【００５１】
ウェットシート包装体１を使用する際には、フラップラベルの摘まみ片３ｎを摘まんで矢印方向に引き剥がすと、フラップラベルの裏面に形成した粘着層により、ミシン目状である波状の枠状部２ｂがフラップラベルと共に引き離される。
【００５２】
開口部２ａであるスリット溝２ｆの近傍には、一対の取出窓部２ｇが形成され、これらの取出窓部２ｇから飛び出した最上層のシート材２ｃの先端部を、抗菌性組成物を含有する取出窓部２ｇ及び当接部３ｍで当接して挟むので実施例１のウェットシート包装体１と同様に、滅菌することが可能である。
【実施例４】
【００５３】
図７は実施例４のウェットシート包装体１の斜視図であり、シート材収納部２には、開口部２ａである波状のスリット溝２ｆが設けられている。また、蓋部３の裏面は斜線で示す周縁の粘着層３ｏと、粘着材を塗布していない中央の当接部３ｍとから構成されている。
【００５４】
ウェットシート包装体１を使用する際には、フラップラベルの摘まみ片３ｎを摘まんで矢印方向に引き剥がし、一対の取出窓部２ｇ間のスリット溝２ｆからシート材を取り出す。
【００５５】
使用後は、蓋部３をシート材収納部２に貼り付ける。この際に、取出窓部２ｇから飛び出した最上層のシート材の先端部を、抗菌性組成物を含有する、取出窓部２ｇ及び粘着材を塗布していない当接部３ｍで当接して挟むことになる。
【００５６】
シート材の先端部２ｅに当接する当接部３ｍは、粘着材を塗布していないので、再度、蓋部３を引き剥がしても、シート材２ｃの先端部２ｅが当接部３ｍに付着して、引き出されることはない。
【００５７】
なお、蓋部３の当接部３ｍに粘着材を塗布しない構造は、実施例３のウェットシート包装体１にも採用することができる。この場合は、蓋部３の裏面は周縁の粘着層３ｏと、粘着材を塗布していない中央の当接部３ｍとから構成され、波状の枠状部２ｂの表面にのみ粘着層３ｏを塗布することになる。
【００５８】
このようにすることで、開封時には枠状部２ｂが引き剥がされると共に、蓋部３をシート材収納部２に貼り付けて、再度、蓋部３を引き剥がしても、シート材２ｃの先端部２ｅが当接部３ｍに付着して、引き出されることはない。
【００５９】
このように実施例１〜４のウェットシート包装体１を用いることで、精製水を９９．９９重量％以上含有するシート材であっても、シート材収納部２内に雑菌が繁殖することはない。また、シート材収納部２外に飛び出した最上層のシート材２ｃの一部に対して、抗菌性組成物を含有する当接部３ｍ等を当接させることで雑菌の繁殖を防止することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  ウェットシート包装体
２  シート材収納部
２ａ  開口部
２ｃ  シート材
２ｄ  液体
２ｆ、３ｋ  スリット溝
２ｇ、３ｉ  取出窓部
３  蓋部
３ａ  蓋本体部
３ｂ  軸部
３ｃ  開閉部
３ｈ  取出壁部
３ｊ  ヒンジ部
３ｍ  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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