(57)【要約】【課題】圧力開放弁が設けられるケースの壁部と対向するケースの壁部の温度上昇を抑制すること。【解決手段】二次電池２０におけるケースの蓋には圧力開放弁が設けられている。電極組立体４０の底側端面４０ａとケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉとは、距離Ｌ１３だけ離れて対向する。電極組立体４０の第１側端面４０ｃとケース本体２２の第１短側壁２４の内面２４ｉとは、距離Ｌ１１だけ離れて対向する。電極組立体４０の第２側端面４０ｄとケース本体２２の第２短側壁２５の内面２５ｉとは、距離Ｌ１２だけ離れて対向する。距離Ｌ１３は、距離Ｌ１１及び距離Ｌ１２よりも短い。ケース本体２２の底壁２３の厚みＴ２は、ケース本体２２の第１短側壁２４及び第２短側壁２５の厚みＴ１よりも大きい。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の正極金属箔の表面に正極活物質層を有する正極電極と、矩形状の負極金属箔の表面にシリコン含有材料からなる負極活物質層を有する負極電極とを絶縁して積層した電極組立体と、前記電極組立体が収容されたケースとを備える蓄電装置において、
前記ケースは、一対の第１縁部と一対の前記第１縁部を繋ぐ一対の第２縁部とを有する矩形板状の第１壁部と、一対の前記第１縁部から立設された矩形板状の一対の第２壁部と、一対の前記第２縁部から立設された矩形板状の一対の第３壁部と、前記第２壁部及び前記第３壁部における前記第１壁部と反対側の縁部を繋ぐとともに前記第１壁部と対向する矩形板状の第４壁部とを備え、
前記第４壁部は前記ケース内の圧力を前記ケース外に開放させる圧力開放弁を備え、
一対の前記第３壁部は、前記電極組立体の積層方向において前記電極組立体と対向し、
前記電極組立体のうちで前記第１壁部の内面と対向する端面を第１端面とし、前記第２壁部と対向する端面を第２端面としたとき、前記第１端面と前記第１壁部の内面との距離は、前記第２端面と前記第２壁部の内面との距離よりも短く、
前記第１壁部の厚みは前記第２壁部の厚みよりも大きいことを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記第１壁部は内面に溝を備え、前記溝は、一対の前記第２壁部のうちの一方の前記第２壁部の内面と、前記第２端面のうち一方の前記第２壁部の内面と対向する前記第２端面との間と、一対の前記第２壁部のうちの他方の前記第２壁部の内面と、前記第２端面のうち他方の前記第２壁部の内面と対向する前記第２端面との間とを連通させている請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第１壁部における前記溝の底部が位置する部分での厚みは前記第２壁部の厚みよりも大きい請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記溝の溝幅は、開口部から底部に向かって狭くなっている請求項２または請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。この種の二次電池は、例えば、特許文献１に開示されている。二次電池は、金属箔に負極活物質を塗工した負極電極と金属箔に正極活物質を塗工した正極電極との間をセパレータで絶縁し、層状に積層した電極組立体を有する。そして、二次電池のケースには、電極組立体と電解液が収容されている。また、二次電池のケースにおける壁部には、ケース内の圧力をケース外に開放させる圧力開放弁（安全弁）が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８９６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、正極電極と負極電極が短絡した場合、短絡箇所にて活物質が自発熱で昇温することにより、二次電池のケース内でガスが発生するおそれがある。とくに、負極電極の負極活物質としてシリコン含有材料を採用した二次電池では、シリコンの性質上、昇温した際の発熱量が多くなるため、発生するガスが多くなる。ケース内のガスの多くは圧力開放弁を介してケース外へと放出される。
【０００５】
しかしながら、圧力開放弁が設けられるケースの壁部と対向するケースの壁部（以下、対向壁部とする）は、圧力開放弁から離れている。そのため、対向壁部の内面とこの内面と対向する電極組立体の端面との間から圧力開放弁まではガスが到達しにくくなるため、この箇所にガスが溜まりやすくなる。さらに、ケースへの電極組立体の挿入を容易にするために、ケースの壁部の内面と電極組立体の端面との間にはクリアランスがある。このため、ケース内でのデッドスペースを減らす目的で、対向壁部の内面とこの内面と対向する電極組立体の端面との距離は、可能な限り短くされている。対向壁部の内面とこの内面と対向する電極組立体の端面との距離が比較的短いと、対向壁部の内面とこの内面と対向する電極組立体の端面との間でガスが流れにくくなるため、この箇所でさらにガスが溜まりやすくなる。こうしてガスが多く溜まると、ガスの熱を受けて対向壁部の温度が上昇してしまい、対向壁部の変形や溶融を引き起こすおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、圧力開放弁が設けられるケースの壁部と対向するケースの壁部の温度上昇を抑制できる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する蓄電装置は、矩形状の正極金属箔の表面に正極活物質層を有する正極電極と、矩形状の負極金属箔の表面にシリコン含有材料からなる負極活物質層を有する負極電極とを絶縁して積層した電極組立体と、前記電極組立体が収容されたケースとを備える蓄電装置において、前記ケースは、一対の第１縁部と一対の前記第１縁部を繋ぐ一対の第２縁部とを有する矩形板状の第１壁部と、一対の前記第１縁部から立設された矩形板状の一対の第２壁部と、一対の前記第２縁部から立設された矩形板状の一対の第３壁部と、前記第２壁部及び前記第３壁部における前記第１壁部と反対側の縁部を繋ぐとともに前記第１壁部と対向する矩形板状の第４壁部とを備え、前記第４壁部は前記ケース内の圧力を前記ケース外に開放させる圧力開放弁を備え、一対の前記第３壁部は、前記電極組立体の積層方向において前記電極組立体と対向し、前記電極組立体のうちで前記第１壁部の内面と対向する端面を第１端面とし、前記第２壁部と対向する端面を第２端面としたとき、前記第１端面と前記第１壁部の内面との距離は、前記第２端面と前記第２壁部の内面との距離よりも短く、前記第１壁部の厚みは前記第２壁部の厚みよりも大きい。
【０００８】
上記構成では、第１壁部の内面と電極組立体の第１端面との距離が短い構成であるため、第１壁部の内面と電極組立体の第１端面との間にガスが溜まりやすい。しかしながら、第１壁部の厚みを第２壁部の厚みよりも大きくしているため、第１壁部の内面と電極組立体の第１端面との間にガスが溜まったとしても、そのガスの熱を受けて第１壁部の温度が上がりにくくなる。したがって、圧力開放弁が設けられる第４壁部と対向するケースの壁部である第１壁部の温度上昇を抑制することができる。
【０００９】
蓄電装置について、前記第１壁部は内面に溝を備え、前記溝は、一対の前記第２壁部のうちの一方の前記第２壁部の内面と、前記第２端面のうち一方の前記第２壁部の内面と対向する前記第２端面との間と、一対の前記第２壁部のうちの他方の前記第２壁部の内面と、前記第２端面のうち他方の前記第２壁部の内面と対向する前記第２端面との間とを連通させていることが好ましい。
【００１０】
上記構成によれば、第１壁部の内面と電極組立体の第１端面との間にガスが溜まると、その間から溝へとガスが流れ込む。溝に流れ込んだガスは、溝の内部を流れた後、溝の両端部に到達する。そして、ガスは、その溝の両端部から、第２壁部の内面と電極組立体の第２端面との間へと流れ込む。そして、こうして流れ込んだガスは、圧力開放弁に到達すると、圧力開放弁を介してケース外に放出される。このように、溝によって、第１壁部の内面と電極組立体の第１端面との間からガスを放出させることを促すことができる。したがって、第１壁部の内面と電極組立体の第１端面との間にガスが溜まることを抑制することができるため、第１壁部の温度上昇をさらに抑制することができる。
【００１１】
蓄電装置について、前記第１壁部における前記溝の底部が位置する部分での厚みは前記第２壁部の厚みよりも大きいことが好ましい。
第１壁部のうち、溝が位置する部分の厚みは溝が形成されない部分と比較して小さくなる。そのため、第１壁部のうち、溝が位置する部分は溝が形成されない部分と比較してガスの熱を受けて温度が上昇しやすくなる。そこで、上記構成では、第１壁部における溝の底部が位置する部分での厚みを第２壁部の厚みよりも大きくしている。そのため、第１壁部における溝が位置する部分においても温度上昇を抑制することができる。
【００１２】
また、蓄電装置について、前記溝の溝幅は、開口部から底部に向かって狭くなっていることが好ましい。
上記構成によれば、溝の内部では、開口部から底部に近づくほど流れるガスの量が少なくなる。そのため、第１壁部における溝の形成部分では、開口部から底部に近づくほどガスから熱を受けにくくなる。したがって、第１壁部のうち、溝が形成される部分においても温度上昇を抑制することができる。
【００１３】
前記蓄電装置は二次電池である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、圧力開放弁が設けられるケースの壁部と対向するケースの壁部の温度上昇を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態の二次電池を示す斜視図。
【図２】二次電池を示す分解斜視図。
【図３】電極組立体を示す分解斜視図。
【図４】二次電池を示す断面図。
【図５】二次電池を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態について図１〜図５を用いて説明する。
図１及び図２に示すように、二次電池２０は、有底四角箱状のケース２１と、ケース２１に収容された電極組立体４０とを備える。ケース２１は、ケース本体２２と、ケース本体２２の開口部２２ａを閉塞する矩形板状の蓋２８とを有する。ケース本体２２は矩形板状の底壁２３を備える。矩形板状の底壁２３は、一対の第１縁部としての一対の短側縁部２３ａと、一対の短側縁部２３ａを繋ぐ一対の第２縁部としての一対の長側縁部２３ｂと、を有する。また、ケース本体２２は、底壁２３の一対の短側縁部２３ａのうちの一方の短側縁部２３ａから立設された矩形板状の第１短側壁２４を備える。ケース本体２２は、底壁２３の一対の短側縁部２３ａのうちの他方の短側縁部２３ａから立設された矩形板状の第２短側壁２５を備える。さらに、ケース本体２２は、底壁２３の一対の長側縁部２３ｂのうちの一方の長側縁部２３ｂから立設された矩形板状の第１長側壁２６を備える。ケース本体２２は、底壁２３の一対の長側縁部２３ｂのうちの他方の長側縁部２３ｂから立設された矩形板状の第２長側壁２７を備える。
【００１７】
第１短側壁２４の縁部のうちで、底壁２３と反対側には縁部２４ｃが位置している。第２短側壁２５の縁部のうちで、底壁２３と反対側には縁部２５ｃが位置している。第１長側壁２６の縁部のうちで、底壁２３と反対側には縁部２６ｃが位置している。第２長側壁２７の縁部のうちで、底壁２３と反対側には縁部２７ｃが位置している。これら縁部２４ｃ、縁部２５ｃ、縁部２６ｃ、及び縁部２７ｃによって、ケース本体２２の開口部２２ａが形成されている。蓋２８は、これら縁部２４ｃ、縁部２５ｃ、縁部２６ｃ、及び縁部２７ｃを繋ぐとともに底壁２３と対向するように配設される。また、蓋２８には、ケース２１内の圧力をケース２１外に開放させる圧力開放弁２８ｂが設けられている。圧力開放弁２８ｂは、ケース２１内でガスが発生した際、ケース２１内の圧力が上昇し過ぎないように、ケース２１内の圧力が所定の圧力である開放圧に達した場合に開裂する。これにより、ケース２１の内外が連通された状態になるため、ケース２１内の圧力がケース２１外に開放される。
【００１８】
本実施形態において、底壁２３が第１壁部に相当する。第１短側壁２４及び第２短側壁２５が第２壁部に相当する。第１長側壁２６及び第２長側壁２７が第３壁部に相当する。蓋２８が第４壁部に相当する。また、本実施形態の二次電池２０は、ケース本体２２が有底四角箱状であり、蓋２８が矩形平板状であることから、その外観が角型をなす角型電池である。ケース本体２２と蓋２８は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。本実施形態の二次電池２０は、リチウムイオン電池である。
【００１９】
二次電池２０は、電極組立体４０から電気を取り出すための正極端子３１及び負極端子３２を備える。正極端子３１及び負極端子３２は、蓋２８の貫通孔２８ａを貫通してケース２１外に突出する。正極端子３１及び負極端子３２には、蓋２８と絶縁するためのリング状の絶縁リング３３がそれぞれ取り付けられている。
【００２０】
また、本実施形態の二次電池２０は複数並設されて使用される。複数の二次電池２０が並設された状態では、ケース本体２２の第１長側壁２６及び第２長側壁２７が一方向に並ぶ状態となっている。また、複数の二次電池２０が並設された状態では、ケース本体２２の第１長側壁２６と第２長側壁２７が隣り合う二次電池２０同士で接触している。そして、並設方向の両側から複数の二次電池２０に荷重が付与されている。なお、並設された複数の二次電池２０では、各二次電池２０の底壁２３に沿ってケース２１外で冷媒が流されることで二次電池２０が冷却される。こうした冷媒は、例えば所定の周期で流される。
【００２１】
図３に示すように、電極組立体４０は、複数の正極電極４１と負極電極４５とセパレータ４９とを備える。電極組立体４０は、正極電極４１と負極電極４５との間にセパレータ４９を介在させるとともに、相互に絶縁させた状態で積層した層状構造を有する。正極電極４１、負極電極４５、及びセパレータ４９が積層された方向を電極組立体４０の積層方向（以下、単に積層方向という）とする。この積層方向に沿って複数の二次電池２０は並設されている。
【００２２】
正極電極４１は、矩形シート状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）４２と、正極金属箔４２の表面に存在する正極活物質層４３とを有する。正極活物質層４３は、正極活物質が正極金属箔４２に塗工されることにより形成されている。正極活物質としては、例えば、複合酸化物、金属リチウム、硫黄等が挙げられる。複合酸化物は、マンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも１つとリチウムとを含む。正極電極４１は、一対の長辺に沿う縁部のうちの一方に底側縁部４１ａを備えるとともに、他方にタブ側縁部４１ｂを備える。正極電極４１は、タブ側縁部４１ｂの一部から突出した矩形状の正極タブ４４を有する。正極タブ４４は、正極活物質層４３が存在せず、正極金属箔４２そのもので構成されている。正極電極４１は、底側縁部４１ａ及びタブ側縁部４１ｂと直交する一対の短辺に沿う縁部のうちの一方に第１側縁部４１ｃを備えるとともに、他方に第２側縁部４１ｄを備える。
【００２３】
負極電極４５は、矩形シート状の負極金属箔（例えば銅箔）４６と、負極金属箔４６の表面に存在する負極活物質層４７とを有する。本実施形態の負極活物質層４７は、負極活物質層４７を１００質量部として１５質量部以上のＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）からなる負極活物質を含んでいる。負極電極４５は、一対の長辺に沿う縁部のうちの一方に底側縁部４５ａを備えるとともに、他方にタブ側縁部４５ｂを備える。負極電極４５は、タブ側縁部４５ｂの一部から突出した矩形状の負極タブ４８を有する。負極タブ４８は、負極活物質層４７が存在せず、負極金属箔４６そのもので構成されている。負極電極４５は、底側縁部４５ａ及びタブ側縁部４５ｂと直交する一対の短辺に沿う縁部のうちの一方に第１側縁部４５ｃを備えるとともに、他方に第２側縁部４５ｄを備える。
【００２４】
セパレータ４９は、矩形シート状の絶縁性材料からなる。セパレータ４９は、正極電極４１と負極電極４５とを絶縁する。セパレータ４９は、一対の長辺に沿う縁部のうちの一方に第１長辺縁部４９ａを備えるとともに、他方に第２長辺縁部４９ｂを備える。また、セパレータ４９は、第１長辺縁部４９ａ及び第２長辺縁部４９ｂと直交する一対の短辺に沿う縁部のうちの一方に第１短辺縁部４９ｃを備えるとともに、他方に第２短辺縁部４９ｄを備える。なお、本実施形態における正極電極４１、負極電極４５、及びセパレータ４９の外形は、すべて等しい大きさである。
【００２５】
図２に示すように、各正極電極４１は、それぞれの正極タブ４４が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、各負極電極４５は、それぞれの負極タブ４８が、正極タブ４４と重ならない位置で積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。電極組立体４０は、各正極タブ４４が積層された正極タブ群４４ａと、各負極タブ４８が積層された負極タブ群４８ａとを備える。正極タブ群４４ａは正極端子３１と電気的に接続されている。負極タブ群４８ａは負極端子３２と電気的に接続されている。
【００２６】
電極組立体４０は、正極タブ群４４ａ及び負極タブ群４８ａが存在する端面にタブ側端面４０ｂを備える。タブ側端面４０ｂは、正極電極４１のタブ側縁部４１ｂ、負極電極４５のタブ側縁部４５ｂ、及びセパレータ４９の第２長辺縁部４９ｂが積層されて構成されている。また、電極組立体４０は、タブ側端面４０ｂと反対側の端面に底側端面４０ａを備える。底側端面４０ａは、正極電極４１の底側縁部４１ａ、負極電極４５の底側縁部４５ａ、及びセパレータ４９の第１長辺縁部４９ａが積層されて構成されている。さらに、電極組立体４０は、積層方向における一対の端面のうちの一方に第１端面４０ｅを備えるとともに、他方に第２端面４０ｆを備える。第１端面４０ｅ及び第２端面４０ｆは、正極電極４１、負極電極４５及びセパレータ４９のうち、電極組立体４０の最外層として積層されるもの（例えば負極電極４５）で構成されている。また、電極組立体４０は、底側端面４０ａ及びタブ側端面４０ｂと直交する端面のうち、第１端面４０ｅ及び第２端面４０ｆ以外の端面として第１側端面４０ｃ及び第２側端面４０ｄを備える。第１側端面４０ｃは、正極電極４１の第１側縁部４１ｃ、負極電極４５の第１側縁部４５ｃ、及びセパレータ４９の第１短辺縁部４９ｃが積層されて構成されている。第２側端面４０ｄは、正極電極４１の第２側縁部４１ｄ、負極電極４５の第２側縁部４５ｄ、及びセパレータ４９の第２短辺縁部４９ｄが積層されて構成されている。
【００２７】
二次電池２０は、電極組立体４０を覆う絶縁シート５０を備える。絶縁シート５０は、電極組立体４０のタブ側端面４０ｂを除く５面、すなわち底側端面４０ａ、第１側端面４０ｃ、第２側端面４０ｄ、第１端面４０ｅ、及び第２端面４０ｆを覆っている。電極組立体４０の底側端面４０ａは、絶縁シート５０を介してケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと対向している。電極組立体４０の第１側端面４０ｃは、絶縁シート５０を介してケース本体２２の第１短側壁２４の内面２４ｉと対向している。電極組立体４０の第２側端面４０ｄは、絶縁シート５０を介してケース本体２２の第２短側壁２５の内面２５ｉと対向している。また、電極組立体４０の第１端面４０ｅは、積層方向において、絶縁シート５０を介して第１長側壁２６の内面２６ｉと対向している。電極組立体４０の第２端面４０ｆは、積層方向において、絶縁シート５０を介して第２長側壁２７の内面２７ｉと対向している。これにより、絶縁シート５０は、電極組立体４０とケース本体２２とを絶縁する。なお、本実施形態において、電極組立体４０の底側端面４０ａは第１端面に相当するとともに、電極組立体４０の第１側端面４０ｃ及び第２側端面４０ｄは第２端面に相当する。
【００２８】
図４に示すように、絶縁シート５０は、電極組立体４０の第１側端面４０ｃを覆う部分に第１シート側部５３を備える。第１シート側部５３は、ケース本体２２側の面５３ｓを有し、面５３ｓと、ケース本体２２の第１短側壁２４の内面２４ｉとの間は距離Ｌ１だけ離れている。同じく、絶縁シート５０は、電極組立体４０の第２側端面４０ｄを覆う部分に第２シート側部５４を備える。第２シート側部５４は、ケース本体２２側の面５４ｓを有し、面５４ｓと、ケース本体２２の第２短側壁２５の内面２５ｉとの間は距離Ｌ２だけ離れている。なお、二次電池２０は、電極組立体４０をケース本体２２の開口部２２ａからケース本体２２の内部に挿入することにより、ケース２１内に電極組立体４０を配設している。そうした電極組立体４０の挿入の際に電極組立体４０とケース本体２２との干渉を抑制する目的で、上記距離Ｌ１や上記距離Ｌ２は設定されている。また、そうした電極組立体４０のケース本体２２内への挿入に応じて、ケース２１内での電極組立体４０の位置が二次電池２０ごとで多少ばらつきが生じる。そのため、電極組立体４０がケース本体２２内に挿入された状態で、電極組立体４０がケース本体２２の第１短側壁２４及び第２短側壁２５のうちのどちらの壁部と近いかによって、上記距離Ｌ１と上記距離Ｌ２との大小関係が変わる。
【００２９】
絶縁シート５０は、電極組立体４０の底側端面４０ａを覆う部分にシート底部５１を備える。シート底部５１は、ケース本体２２側の面５１ｓを有し、面５１ｓと、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉとの間の距離Ｌ３は、上記距離Ｌ１及び上記距離Ｌ２よりも短い。電極組立体４０の底側端面４０ａとケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉとの距離Ｌ１３は、電極組立体４０の第１側端面４０ｃとケース本体２２の第１短側壁２４の内面２４ｉとの距離Ｌ１１よりも短い。電極組立体４０の底側端面４０ａとケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉとの距離Ｌ１３は、電極組立体４０の第２側端面４０ｄとケース本体２２の第２短側壁２５の内面２５ｉとの距離Ｌ１２よりも短い。なお、電極組立体４０がケース本体２２内に挿入された状態では、電極組立体４０の底側端面４０ａはケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉに近い位置となる。その位置は、電極組立体４０のケース本体２２内への挿入に応じて、二次電池２０ごとで多少ばらつきが生じる。そのため、上記距離Ｌ３は、ゼロ以上で上記距離Ｌ１及び上記距離Ｌ２未満の範囲内で大きさが変わる。
【００３０】
また、図５に示すように、絶縁シート５０のうち、電極組立体４０の第１端面４０ｅを覆う部分であるシート端部５５のケース本体２２側の面５５ｓと、ケース本体２２の第１長側壁２６の内面２６ｉとの間の隙間はごく小さい。同じく、絶縁シート５０のうち、電極組立体４０の第２端面４０ｆを覆う部分であるシート端部５６のケース本体２２側の面５６ｓと、ケース本体２２の第２長側壁２７の内面２７ｉとの間の隙間はごく小さい。なお、並設された複数の二次電池２０に並設方向の両側から付与される荷重によって、各二次電池２０では積層方向において、絶縁シート５０のシート端部５５の面５５ｓとケース本体２２の第１長側壁２６の内面２６ｉとが近づく。また、各二次電池２０では積層方向において、絶縁シート５０のシート端部５６の面５６ｓとケース本体２２の第２長側壁２７の内面２７ｉとが近づく。これにより、上記の通り各隙間がごく小さくなっている。
【００３１】
図４に示すように、ケース本体２２の底壁２３の厚みＴ２は、底壁２３以外のケース２１の壁部の厚みＴ１よりも大きい。具体的には、厚みＴ１と厚みＴ２との関係は、１．５＜Ｔ２／Ｔ１＜２．０となっている。なお、本実施形態において、底壁２３以外のケース２１の壁部である第１短側壁２４、第２短側壁２５、第１長側壁２６、第２長側壁２７、及び蓋２８の厚みはすべて同じ厚みＴ１である。
【００３２】
また、ケース本体２２の底壁２３は、内面２３ｉに溝２９を備える。溝２９は、ケース本体２２の底壁２３において、第１短側壁２４との接続部分から第２短側壁２５との接続部分にかけて延びている。これにより、溝２９は、第１短側壁２４の内面２４ｉと電極組立体４０の第１側端面４０ｃとの間と、第２短側壁２５の内面２５ｉと電極組立体４０の第２側端面４０ｄとの間とを連通させている。
【００３３】
図５に示すように、溝２９はケース２１内に開口する開口部２９ａを備えている。そして、溝２９は、ケース本体２２の底壁２３のうち、内面２３ｉから底壁２３の厚み方向の途中まで形成されている。溝２９は、ケース本体２２の底壁２３の厚み方向における底壁２３の外面寄りの端部に底部２９ｂを備えている。ケース本体２２の底壁２３のうち、溝２９の底部２９ｂが位置する部分での厚みＴ１２は、溝２９が形成されない部分での厚みＴ２よりも小さい。また、ケース本体２２の底壁２３における溝２９の底部２９ｂが位置する部分での厚みＴ１２は、底壁２３以外のケース２１の壁部の厚みＴ１よりも大きい。そして、溝２９において、ケース本体２２の第１長側壁２６と第２長側壁２７とが対向する方向（積層方向）に沿った溝幅Ｗは、開口部２９ａから底部２９ｂに向かって狭くなっている。これにより、積層方向に沿った二次電池２０の断面（図５）において、溝２９の断面形状はテーパ状となっている。また、溝２９は、ケース本体２２の底壁２３おける第１長側壁２６との接続部分から第２長側壁２７との接続部分にかけて、互いに間隔をなして複数（図５では５つ）形成されている。
【００３４】
ケース本体２２の第１短側壁２４の内面２４ｉと絶縁シート５０の第１シート側部５３の面５３ｓとの間の距離Ｌ１や、ケース本体２２の第２短側壁２５の内面２５ｉと絶縁シート５０の第２シート側部５４の面５４ｓとの間の距離Ｌ２は、上記の通り比較的長い。そのため、これらの間ではガスが流れやすくなることにより、この箇所でガスが溜まりにくくなっている。したがって、ケース本体２２の第１短側壁２４や第２短側壁２５の温度は上昇しにくい。また、複数の二次電池２０が並設された状態では、ケース本体２２の第１長側壁２６や第２長側壁２７は、隣接する二次電池２０の第１長側壁２６や第２長側壁２７と接触する。そのため、二次電池２０において、隣接する二次電池２０がケース本体２２の第１長側壁２６や第２長側壁２７の熱マスとして機能する。ケース本体２２の第１長側壁２６の内面２６ｉと絶縁シート５０のシート端部５５の面５５ｓとの間や、ケース本体２２の第２長側壁２７の内面２７ｉと絶縁シート５０のシート端部５６の面５６ｓとの間に隙間があると、この隙間にもガスが溜まるおそれがある。しかしながら、そうしてガスが溜まったとしても、隣接する二次電池２０が熱マスとして機能するため、ケース本体２２の第１長側壁２６や第２長側壁２７の温度は上昇しにくい。
【００３５】
次に、二次電池２０の作用について説明する。
ケース２１を構成する壁部のうち、ケース本体２２の底壁２３が圧力開放弁２８ｂから最も離れている。このため、二次電池２０のケース２１内でガスが発生すると、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間にガスが溜まるが、この間の空間から圧力開放弁２８ｂまではガスが到達しにくくなる。そのため、こうしたケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間では、ガスが溜まりやすい。
【００３６】
さらに、本実施形態において、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間の距離Ｌ３は、上記の通り比較的短い。そのため、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間でガスが流れにくくなっている。また、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間のガスの熱は、ケース本体２２の底壁２３に伝わる。
【００３７】
本実施形態では、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間にガスが溜まると、その間から溝２９へとガスが流れ込む。溝２９に流れ込んだガスは、溝２９の内部を流れた後、溝２９の両端部（図４の左右端）に到達する。そして、ガスは、その溝２９の両端部から、絶縁シート５０の第１シート側部５３の面５３ｓとケース本体２２の第１短側壁２４の内面２４ｉとの間や、絶縁シート５０の第２シート側部５４の面５４ｓとケース本体２２の第２短側壁２５の内面２５ｉとの間へと流れ込む。そして、こうして流れ込んだガスは、圧力開放弁２８ｂに到達すると、圧力開放弁２８ｂを介してケース２１外に放出される。
【００３８】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）ケース本体２２の底壁２３の厚みＴ２をケース本体２２の第１短側壁２４、第２短側壁２５、第１長側壁２６、第２長側壁２７、及び蓋２８の厚みＴ１よりも大きくしている。そのため、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間にガスが溜まったとしても、そのガスの熱を受けてケース本体２２の底壁２３の温度が上がりにくくなる。したがって、ケース本体２２の底壁２３の温度上昇を抑制することができる。
【００３９】
（２）溝２９によって、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間から、ケース本体２２の第１短側壁２４の内面２４ｉと絶縁シート５０の第１シート側部５３の面５３ｓとの間へとガスを放出させることを促すことができる。また、溝２９によって、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間から、ケース本体２２の第２短側壁２５の内面２５ｉと絶縁シート５０の第２シート側部５４の面５４ｓとの間へとガスを放出させることを促すことができる。したがって、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと絶縁シート５０のシート底部５１の面５１ｓとの間にガスが溜まることを抑制することができるため、ケース本体２２の底壁２３の温度上昇をさらに抑制することができる。
【００４０】
（３）ケース本体２２の底壁２３のうち、溝２９が位置する部分の厚みは、溝２９が形成されない部分と比較して小さくなる。そのため、ケース本体２２の底壁２３のうち、溝２９が位置する部分は、溝２９が形成されない部分と比較してガスの熱を受けて温度が上昇しやすくなる。そこで、上記実施形態では、ケース本体２２の底壁２３における溝２９の底部２９ｂが位置する部分での厚みＴ１２を、底壁２３以外のケース２１の壁部の厚みＴ１よりも大きくしている。そのため、ケース本体２２の底壁２３における溝２９が位置する部分においても、温度上昇を抑制することができる。
【００４１】
（４）溝２９の溝幅Ｗは、開口部２９ａから底部２９ｂに向かって狭くなっているため、溝２９の内部では、開口部２９ａから底部２９ｂに近づくほど流れるガスの量が少なくなる。そのため、ケース本体２２の底壁２３における溝２９の形成部分では、開口部２９ａから底部２９ｂに近づくほどガスから熱を受けにくくなる。したがって、ケース本体２２の底壁２３のうち、溝２９が形成される部分においても、温度上昇を抑制することができる。
【００４２】
（５）各二次電池２０の底壁２３に沿って冷媒が流されることで、ケース本体２２の底壁２３は冷却される。しかしながら、とくに冷媒が所定の周期で流される場合だと、冷媒が流れない期間ではケース本体２２の底壁２３が冷却されない。そのため、冷媒での冷却だけではケース本体２２の底壁２３の冷却は十分ではなく、そのほかの対策も講ずることが望ましい。上記実施形態では、そうした冷媒での冷却と併せて、ケース本体２２の底壁２３の厚みＴ２を大きくしたり、ケース本体２２の底壁２３に溝２９を設けたりといった対策を講じているため、ケース本体２２の底壁２３の温度上昇を抑制することができる。
【００４３】
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【００４４】
○  ケース本体２２の底壁２３において、溝２９の底部２９ｂが位置する部分での厚みＴ１２は、底壁２３以外のケース２１の壁部の厚みＴ１と同じでもよいし、厚みＴ１よりも小さくてもよい。
【００４５】
○  溝２９の溝幅Ｗは、開口部２９ａから底部２９ｂに向かって一定の大きさであってもよい。
○  溝２９は、ケース本体２２の底壁２３において、第１短側壁２４との接続部分の手前から第２短側壁２５との接続部分の手前にかけて延びるように形成してもよい。すなわち、溝２９は、第１短側壁２４の内面２４ｉと電極組立体４０の第１側端面４０ｃとの間と、第２短側壁２５の内面２５ｉと電極組立体４０の第２側端面４０ｄとの間とを連通させる範囲内で長さの変更が可能である。
【００４６】
○  溝２９は、第１短側壁２４の内面２４ｉと電極組立体４０の第１側端面４０ｃとの間と、第２短側壁２５の内面２５ｉと電極組立体４０の第２側端面４０ｄとの間とのいずれか一方のみと連通していてもよい。なお、この形態では、ケース本体２２の底壁２３において、溝２９がある程度の長さを有する。これにより、ケース本体２２の底壁２３の内面２３ｉと電極組立体４０の底側端面４０ａとの間から、第１短側壁２４の内面２４ｉと電極組立体４０の第１側端面４０ｃとの間や、第２短側壁２５の内面２５ｉと電極組立体４０の第２側端面４０ｄとの間へと、溝２９を介してガスが十分に流れ込む。
【００４７】
○  ケース本体２２の底壁２３に形成される溝２９の数は、６つ以上であってもよいし、４つ以下であってもよい。
○  ケース本体２２の底壁２３において溝２９の形成を省略してもよい。
【００４８】
○  ケース２１において、第１短側壁２４、第２短側壁２５、第１長側壁２６、第２長側壁２７、及び蓋２８のうち、一部または全ての厚みが異なっていてもよい。こうした形態においても、ケース本体２２の第１短側壁２４の厚みや第２短側壁２５の厚みよりも底壁２３の厚みを大きくすれば、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４９】
○  圧力開放弁２８ｂは、蓋２８以外のケース２１の壁部に設けてもよい。この形態では、ケース２１の壁部のうちで、圧力開放弁２８ｂが設けられる壁部に応じて同壁部と対向する壁部が変わるため、二次電池２０のケース２１内でガスが発生する際に温度上昇が過剰なものとなるおそれのある壁部が変わることになる。この形態においても、そうしたおそれのある壁部にて、厚みを大きくしたり溝２９を設けたりといった対策を講ずれば、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
○  ケース本体２２の底壁２３において、厚みを大きくしたり溝２９を設けたりといった対策を行うことで過剰な温度上昇を十分に抑制できるのであれば、各二次電池２０の底壁２３に沿ってケース２１外で冷媒を流す冷却手段を省略してもよい。
【００５１】
○  複数の二次電池２０を、互いのケース本体２２の第１短側壁２４や第２短側壁２５が接触するように並設させてもよい。
○  二次電池２０を複数並設させなくてもよい。この形態では、複数の二次電池２０の並設に伴う荷重が二次電池２０に作用しなくなる。そのため、それに応じて例えば電極組立体４０の第１端面４０ｅとケース本体２２の第１長側壁２６の内面２６ｉとの間の隙間や、電極組立体４０の第２端面４０ｆとケース本体２２の第２長側壁２７の内面２７ｉとの間の隙間が大きくなる。
【００５２】
○  正極電極４１、負極電極４５、及びセパレータ４９の外形は、異なる大きさであってもよい。この形態においては、積層した正極電極４１、負極電極４５、及びセパレータ４９のうちで、外形が最も大きいものの縁部が、電極組立体４０の底側端面４０ａ、タブ側端面４０ｂ、第１側端面４０ｃ、及び第２側端面４０ｄを構成することになる。
【００５３】
○  上述のような二次電池２０のケース２１内でのガス発生に伴って過剰な温度上昇が生じるおそれがある範囲内であれば、負極活物質層４７中のＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）の含有量を１５質量部（負極活物質層１００質量部中）よりも少なくしてもよい。
【００５４】
○  負極活物質層４７に含まれる負極活物質はＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）に限定されず、金属ＳｉやＳｉ化合物等のＳｉを含む活物質でもよい。
○  二次電池２０はリチウムイオン電池に限らず、ニッケル水素電池等のほかの二次電池であってもよい。
【００５５】
○  上記実施形態及び上記各変更例は、二次電池２０にかえて、キャパシタ等、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ１３…距離、Ｗ…溝幅、２０…二次電池、２１…ケース、２２…ケース本体、２３…底壁、２３ａ…短側縁部、２３ｂ…長側縁部、２３ｉ…内面、２４…第１短側壁、２４ｉ…内面、２５…第２短側壁、２５ｉ…内面、２６…第１長側壁、２７…第２長側壁、２８…蓋、２８ｂ…圧力開放弁、２９…溝、２９ａ…開口部、２９ｂ…底部、４０…電極組立体、４０ａ…底側端面、４０ｃ…第１側端面、４０ｄ…第２側端面、４１…正極電極、４２…正極金属箔、４３…正極活物質層、４５…負極電極、４６…負極金属箔、４７…負極活物質層、４９…セパレータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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