(57)【要約】【課題】電線を通す際の拡径作業が可能で、しかも、ハーネス方向規制筒部の周辺部品への干渉を極力防止できるグロメット等を提供する。【解決手段】パネル嵌合筒部とハーネス方向規制筒部４と蛇腹筒部とを備えたグロメットであって、ハーネス方向規制筒部４は、筒形状の周方向の一部の領域が薄肉部６に形成され、筒形状の周方向の他の領域が厚肉部７に形成され、厚肉部７の内周面は、薄肉部６の内周面と同じ形状の曲面に形成され、厚肉部７の外周面は、薄肉部６の外周面にそれぞれ連続し、薄肉部６との連続箇所より遠ざかるに従って互いの間隔を徐々に広げる方向に延びる２つの平坦面８ａと、２つの平坦面８ａに対してそれぞれほぼ直交する直交平坦面８ｂと、２つの平坦面８ａと前記直交平坦面８ｂをそれぞれ連結する２つの円弧面８ｃとによって形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの電線貫通孔に嵌合されるパネル嵌合筒部と、前記パネル嵌合筒部に一端が固定されたハーネス方向規制筒部と、前記ハーネス方向規制筒部の他端に連結された蛇腹筒部とを備え、内部に電線が通されるグロメットであって、
前記ハーネス方向規制筒部は、筒形状の周方向の一部の領域が薄肉部に形成され、筒形状の周方向の他の領域が厚肉部に形成され、
前記厚肉部の内周面は、前記薄肉部の内周面と同じ形状の曲面に形成され、
前記厚肉部の外周面は、前記薄肉部の外周面にそれぞれ連続し、前記薄肉部との連続箇所より遠ざかるに従って互いの間隔を徐々に広げる方向に延びる２つの平坦面と、２つの前記平坦面に対してそれぞれほぼ直交する直交平坦面と、２つの前記平坦面と前記直交平坦面をそれぞれ連結する２つの円弧面とによって形成されていることを特徴とするグロメット。
【請求項２】
請求項１記載のでグロメットであって、
前記ハーネス方向規制筒部の前記直交平坦面には、前記パネル嵌合筒部に支持されたリブが突設されていることを特徴とするグロメット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のグロメットであって、
前記薄肉部と前記厚肉部の双方の内周面は、同心の円周面より形成され、
前記薄肉部の外周面は、前記薄肉部の内周面と同心の円周面より形成されて周方向の厚みが均一に形成されていることを特徴とするグロメット。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のグロメットであって、
前記ハーネス方向規制筒部に作用する外部荷重を想定した場合に、前記薄肉部を想定外部荷重が作用する側に、前記厚肉部を想定外部荷重が作用する反対側に配置されることを特徴とするグロメット。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のグロメットであって、
前記厚肉部を前記パネルに近い側に、前記薄肉部を前記パネルから遠い側に配置されることを特徴とするグロメット。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載のグロメットを備えたことを特徴とするワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線が貫通するパネルの電線貫通孔からの水等の浸入を防止するグロメット、及び、グロメットを有するワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より車両に搭載される種々のグロメットが提案されている（例えば特許文献１）。かかるグロメットの一従来例として図４に示すものがある。図４に示すように、グロメット１００は、柔軟性や密着性を要求され、例えばゴム材（ＥＰＤＭ）より形成される。グロメット１００は、２つのパネル嵌合筒部１０２，１０３と、各パネル嵌合筒部１０２，１０３に基端が固定された２つのハーネス方向規制筒部１０４，１０５と、２つのハーネス方向規制筒部１０４，１０５の先端同士を連結する蛇腹筒部１０６とを備えている。
【０００３】
２つのパネル嵌合筒部１０２，１０３は、２つのパネル１１０の各電線貫通孔１１１に嵌合されている。グロメット１００内を通された電線（図示せず）は、グロメット１００に保護された状態で、２つのパネル１１０の電線貫通孔１１１間を貫通する経路で配索される。
【０００４】
ハーネス方向規制筒部１０４，１０５は、パネル嵌合筒部１０２，１０３から出た電線の配索経路を所定の向きに規制する。これにより、２つのパネル１１０間を通る電線経路をほぼ特定し、可撓性及び伸縮性のある蛇腹筒部１０６の挙動をあらかじめ予定された動きとする。
【０００５】
ところで、グロメット１００内に電線を通す際には、グロメット１００を拡径させて行う。そのため、ハーネス方向規制筒部１０４，１０５は、図５に示すように、拡径可能な薄肉ｔに形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−２２０９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ハーネス方向規制筒部１０４，１０５の肉厚を薄肉ｔに形成すると、パネル嵌合筒部１０２，１０３から出た電線の配索経路を所定の向きに規制することは可能であるが、外部荷重が作用すると容易に撓み変形し、パネル１１０等の周辺部品に干渉する可能性がある。ハーネス方向規制筒部１０４，１０５がパネル１１０等の周辺部品に干渉すると、一方、もしくは、双方にダメージを及ぼす。
【０００８】
ここで、パネル１１０等への干渉を想定して、パネル１１０等に保護フィルム等を貼り付けることで干渉による不具合を防止することができるが、ハーネス方向規制筒部１０４，１０５自体がパネル１１０等に干渉しない対策が要請されている。
【０００９】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、電線を通す際の拡径作業が可能で、しかも、ハーネス方向規制筒部の周辺部品への干渉を極力防止できるグロメット、及び、グロメットを有するワイヤーハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、パネルの電線貫通孔に嵌合されるパネル嵌合筒部と、前記パネル嵌合筒部に一端が固定されたハーネス方向規制筒部と、前記ハーネス方向規制筒部の他端に連結された蛇腹筒部とを備え、内部に電線が通されるグロメットであって、前記ハーネス方向規制筒部は、筒形状の周方向の一部の領域が薄肉部に形成され、筒形状の周方向の他の領域が厚肉部に形成され、前記厚肉部の外周面は、前記薄肉部の外周面にそれぞれ連続し、前記薄肉部との連続箇所より遠ざかるに従って互いの間隔を徐々に広げる方向に延びる２つの平坦面と、２つの前記平坦面に対してそれぞれほぼ直交する直交平坦面と、２つの前記平坦面と前記直交平坦面をそれぞれ連結する２つの円弧面とによって形成されていることを特徴とするグロメットである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電線を通す際の拡径作業では、薄肉部が容易に伸びることで拡径可能である。ハーネス方向規制筒部は、厚肉部がハーネス方向規制筒部の断面二次モーメントを大きくする形状であるため、曲げ剛性が強い構造となる。以上より、電線を通す際の拡径作業が可能で、しかも、ハーネス方向規制筒部の周辺部品への干渉を極力防止できる。
【００１２】
又、薄肉部のみならず肉厚部にも、外周面にはエッジのある角部分がないため、仮にハーネス方向規制筒部が周辺部品に干渉しても、外周面にエッジのある角部分を有するものに比較して、グロメット自体や周辺部品へのダメージを軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態を示し、グロメットの側面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】（ａ）は実施形態に係るハーネス方向規制筒部に作用する想定外部荷重を示す図、（ｂ）は実施形態において、想定外部荷重によるハーネス方向規制筒部の撓み変形を示す図、（ｃ）は従来例に係るハーネス方向規制筒部に作用する想定外部荷重を示す図、（ｄ）は従来例において、想定外部荷重によるハーネス方向規制筒部の撓み変形を示す図である。
【図４】従来例を示し、グロメットの側面図である。
【図５】従来例を示し、図４のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１及び図２は本発明の一実施形態を示す。図１に示すように、車両の２つのパネル１０には、電線貫通孔１１がそれぞれ設けられている。パネル１０は、車体側パネル、ドアパネル等である。この２つの電線貫通孔１１を通る経路でワイヤーハーネスが配索される。ワイヤーハーネスには、２つの電線貫通孔１１を塞ぎ、且つ、２つのパネル１０間を通る配索箇所で電線(図示せず)を保護するため、電線の外周にグロメット１が装着されている。
【００１６】
グロメット１は、柔軟性や密着性を要求され、例えばゴム材（ＥＰＤＭ）より形成される。グロメット１は、２つのパネル嵌合筒部２と、各パネル嵌合筒部２に基端が固定された２つのハーネス方向規制筒部３，４と、２つのハーネス方向規制筒部３，４の先端同士を連結する蛇腹筒部５とを備えている。
【００１７】
２つのパネル嵌合筒部２は、２つのパネル１０の電線貫通孔１１にそれぞれ嵌合されている。２つのパネル１０の間の配索経路では、電線（図示せず）がグロメット１によって保護、防水されている。
【００１８】
蛇腹筒部５は、山部と谷部が交互に連続して形成されている。蛇腹筒部５は、山部が谷部との隙間を利用して大きく撓み変形でき、又、谷部が山部よりの伸縮し易い。これにより、蛇腹筒部５は、可撓性と伸縮性に優れている。
【００１９】
ハーネス方向規制筒部３，４は、パネル嵌合筒部２から出た電線の配索経路を所定の向きに規制する。一方のハーネス方向規制筒部３は、短い寸法に形成されている。短い寸法のハーネス方向規制筒部３は、従来例と同様に、周方向の肉厚が均一で薄肉に形成されている。
【００２０】
他方のハーネス方向規制筒部４は、パネル嵌合筒部２の軸方向に対してほぼ直交方向に電線の配索経路を規制している。他方のハーネス方向規制筒部４は、長い寸法に形成されている。長い寸法のハーネス方向規制筒部４は、撓み変形による変位量が大きく周辺部品と干渉する可能性がある。
【００２１】
図２に示すように、他方のハーネス方向規制筒部４は、筒形状の周方向の一部（ほぼ１/３周）の領域Ｅ１が肉厚ｔが薄い薄肉部６に形成され、筒形状の周方向の他の領域Ｅ２が肉厚Ｔ（Ｔ>ｔ）が厚い厚肉部７に形成されている。
【００２２】
薄肉部６と厚肉部７の双方の内周面は、同心の円周面に形成されている。つまり、同じ形状の曲面に形成されている。
【００２３】
薄肉部６の外周面は、内周面と同心の円周面より形成されている。これにより、薄肉部６は、周方向の肉厚ｔが均一に形成されている。
【００２４】
厚肉部７の外周面は、薄肉部６の外周面に連続箇所ｃｐでそれぞれ連続し、薄肉部６との連続箇所ｃｐより遠ざかるに従って互いの間隔を徐々に広げる方向に延びる２つの平坦面８ａと、２つの平坦面８ａに対してそれぞれほぼ直交する直交平坦面８ｂと、２つの平坦面８ａと直交平坦面８ｂをそれぞれ連結する２つの円弧面８ｃとによって形成されている。厚肉部７の肉厚Ｔは、均一ではなく、直交平坦面８ｂでは内周面の中心より離間すればするほどに肉厚が厚くなっている。そして、厚肉部７の肉厚Ｔは、円弧面８ｃの箇所で最大寸法になっている。
【００２５】
ハーネス方向規制筒部４の直交平坦面８ｂには、パネル嵌合筒部２に支持されたリブ９が突設されている。リブ９は、直交平坦面８ｂの幅方向Ｗ（図２に示す）の中心に配置されている。リブ９は、他方のハーネス方向規制筒部４の全長に亘って設けられている。詳しくは、リブ９は、その一端がパネル嵌合筒部２の位置し、その他端が他方のハーネス方向規制筒部４と蛇腹筒部５の境界位置に位置している。リブ９の突出長さは、パネル嵌合筒部２の一端側より蛇腹筒部５の他端側に向かって徐々に短く形成されている。
【００２６】
この実施形態では、ハーネス方向規制筒部４が干渉する周辺部品をパネル１０として想定し、ハーネス方向規制筒部１０５がパネル１０に干渉させる外部荷重Ｆの方向を想定している。このようにハーネス方向規制筒部１０５に作用する外部荷重Ｆを想定することで、図３（ａ）に示すように、薄肉部６を想定外部荷重Ｆが作用する側に、厚肉部７を想定外部荷重Ｆが作用する反対側に配置されている。また、厚肉部７をパネル１０に近い側に、薄肉部６をパネル１０から遠い側に配置されている。
【００２７】
以上、グロメット１のハーネス方向規制筒部４は、上記した構成であるため、電線を通す際の拡径作業は、薄肉部６が容易に伸びることにより可能である。ハーネス方向規制筒部４は、薄肉部６と共に厚肉部７を有し、しかも、厚肉部７をハーネス方向規制筒部４の周方向に均一に大きく形成した構成した場合よりも、厚肉部７がハーネス方向規制筒部４の断面二次モーメントを大きくする形状であるため、曲げ剛性が強い構造となる。以上より、電線を通す際の拡径作業が可能で、しかも、ハーネス方向規制筒部４の周辺部品への干渉を極力防止できる。
【００２８】
図３（ａ）、（ｂ）には、実施形態に係るハーネス方向規制筒部４（リブ９なし）に外部荷重Ｆが作用した場合における、Ｃ矢印方向から見たハーネス方向規制筒部４の概略撓み変形状態が示されている。図３（ｃ）、（ｄ）には、従来例のハーネス方向規制筒部１０５に外部荷重Ｆが作用した場合における、Ｄ矢印方向から見たハーネス方向規制筒部１０５の概略撓み変形状態が示されている。
【００２９】
図３（ｂ）の実線は、ハーネス方向規制筒部４が両端支持構造であると想定した場合であり、その長手方向の中央に外部荷重Ｆが作用したときに撓み変形量が最も大きい長手方向の中央でも、断面二次モーメントが従来例のハーネス方向規制筒部１０５より大きいため、撓み変形量が小さい。図３（ｂ）の仮想線は、ハーネス方向規制筒部４が片持ち支持構造であると想定した場合であり、その先端に外部荷重Ｆが作用したときに撓み変形量が最も大きい先端でも、断面二次モーメントが従来例のハーネス方向規制筒部１０５より大きいため、撓み変形量が小さい。
【００３０】
図３（ｄ）の実線は、ハーネス方向規制筒部１０５が両端支持構造であると想定した場合であり、その長手方向の中央に外部荷重Ｆが作用したときに撓み変形量が最も大きい長手方向の中央では、断面二次モーメントが小さいため、撓み変形量が大きい。図３（ｄ）の仮想線は、ハーネス方向規制筒部１０５が片持ち支持構造であると想定した場合であり、その先端に外部荷重Ｆが作用したときに撓み変形量が最も大きい先端では、断面二次モーメントが小さいため、撓み変形量が大きい。
【００３１】
ハーネス方向規制筒部４は、厚肉部７を構成する２つの平坦面８ａが互いに平行ではなく徐々に間隔が広がる方向に延びているため、２つの平坦面８ａを平行に形成した場合に比べて、断面二次モーメントが大きいため、曲げ剛性が大きい。これにより、ハーネス方向規制筒部４の周辺部品への干渉を更に回避できる。
【００３２】
又、薄肉部６のみならず厚肉部７にも、外周面にはエッジのある角部分がないため、仮にハーネス方向規制筒部４が周辺部品であるパネル１０等に干渉しても、外周面にエッジのある角部分を有するものに比較して、グロメット１自体や周辺部品へのダメージを軽減できる。
【００３３】
ハーネス方向規制筒部４の直交平坦面８ｂには、パネル嵌合筒部２に支持されたリブ９が突設されている。リブ９によって、断面二次モーメントが非常に大きくなるため、外部荷重Ｆによって更に曲がりにくい。従って、リブ９によってパネル１０との隙間が狭くなってもそれ以上に曲がりを小さくできるため、ハーネス方向規制筒部４が周辺部品のパネル１０に干渉するのをより一層防止できる。
【００３４】
リブ９は、他方のハーネス方向規制筒部４の全長に亘って設けられている。従って、リブ９がハーネス方向規制筒部４の途中までしか形成されない場合に比較して、耐屈曲性に優れている。
【００３５】
尚、前記実施形態では、ハーネス方向規制筒部４における薄肉部６と厚肉部７の双方の内周面は、同心の円周面より形成されているが、楕円曲面に形成しても良い。この場合には、薄肉部６の外周面は、周方向の厚みが均一になるよう楕円曲面に形成される。
【００３６】
尚、前記実施形態では、グロメット１は、２つのパネル嵌合筒部２と２つのハーネス方向規制筒部３，４を有する構成であって、１つのハーネス方向規制筒部４のみに薄肉部６と厚肉部７を有する構成としたが、双方のハーネス方向規制筒部３，４が共に薄肉部６と厚肉部７を有する構成としても良い。
【００３７】
尚、前記実施形態では、ハーネス方向規制筒部４における薄肉部６は、筒形状の周方向のほぼ１/３周の領域Ｅ１が薄い薄肉部６に形成されているが、薄肉部６とする領域Ｅ１は、電線を通す際の拡径作業が可能な範囲であれば良い。
【００３８】
尚、前記実施形態では、グロメット１は、２つのパネル嵌合筒部２と２つのハーネス方向規制筒部３，４を有する構成であるが、１つのパネル嵌合筒部２と１つのハーネス方向規制筒部４（又は３）を有する構成であっても本発明は適用できる。
【符号の説明】
【００３９】
１  グロメット
２  パネル嵌合筒部
３，４  ハーネス方向規制筒部
５  蛇腹筒部
６  薄肉部
７  厚肉部
８ａ  平坦面
８ｂ  直交平坦面
８ｃ  円弧面
９  リブ
１０  パネル
１１  電線貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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