(57)【要約】【課題】  モータを小型化することができる技術を提供する。【解決手段】モータは、ハウジングと、前記ハウジングに収容されている固定子と、前記ハウジングに支持されているシャフトと、前記固定子と対向して配置されており、前記シャフト回りに回転する回転子と、前記固定子に電力を供給する基板と、前記ハウジングと前記固定子と前記基板とのうち、１個の部材に取り付けられており、他の２個の部材を貫通して、前記ハウジングと前記固定子と前記基板とを互いに位置決めする位置決め部材と、を備え、前記位置決め部材は、前記シャフトの軸方向に対して垂直な方向において、前記シャフトに対して離間していてもよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングに収容されている固定子と、
前記ハウジングに支持されているシャフトと、
前記固定子と対向して配置されており、前記シャフト回りに回転する回転子と、
前記固定子に電力を供給する基板と、
前記ハウジングと前記固定子と前記基板とのうち、１個の部材に取り付けられており、他の２個の部材を貫通して、前記ハウジングと前記固定子と前記基板とを互いに位置決めする位置決め部材と、を備え、
前記位置決め部材は、前記シャフトの軸方向に対して垂直な方向において、前記シャフトに対して離間している、モータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータであって、
前記位置決め部材では、前記シャフトの軸方向の一部が、前記シャフトと重複している、モータ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のモータであって、
前記固定子は、被覆部によって覆われており、
前記位置決め部材は、前記ハウジングと前記被覆部と前記基板とのうち、１個の部材に取り付けられており、他の２個の部材を貫通して、前記ハウジングと前記固定子と前記基板とを互いに位置決めする、前記モータ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載のモータであって、
前記ハウジングは、前記シャフトの前記軸方向に延びる凹部を備えており、
前記固定子は、前記凹部と同軸上に配置されている第１貫通孔を備えており、
前記基板は、前記凹部及び前記第１貫通孔と同軸上に配置されている第２貫通孔を備えており、
前記位置決め部材は、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔を貫通し、前記凹部に挿入されている、前記モータ。
【請求項５】
請求項４に記載のモータであって、
前記固定子は、前記回転子の周りを囲む環状部を備え、
前記被覆部は、前記環状部の一端を覆う蓋部を備え、
前記蓋部は、前記第１貫通孔を備える、前記モータ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のモータであって、
前記固定子は、前記基板に向かって延びる突出部をさらに備え、
前記基板は、前記突出部を受け入れる第３貫通孔をさらに備え、
前記固定子は、コイルを備え、
前記コイルから延びるコイル線は、前記突出部に沿って前記基板まで延びて、前記基板に電気的に接続されている、前記モータ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載のモータであって、
前記位置決め部材は、前記ハウジングと一体的に配置されており、前記ハウジングから前記固定子及び基板に向かって突出しており、
前記固定子は、前記位置決め部材と同軸上に配置されている第４貫通孔を備えており、
前記基板は、前記位置決め部材及び前記第４貫通孔と同軸上に配置されている第５貫通孔を備えており、
前記位置決め部材は、前記第４貫通孔及び前記第５貫通孔に挿入されている、前記モータ。
【請求項８】
ハウジングと、
前記ハウジングに収容されている固定子と、
前記固定子を覆っており、第６貫通孔を備える被覆部と、
前記第６貫通孔に対向して配置されている凹部を備えており、前記ハウジングに支持されているシャフトと、
前記固定子と対向して配置されており、前記シャフトを回りに回転する回転子と、
前記第６貫通孔に対向して配置されている第７貫通孔を備えており、前記固定子に電力を供給する基板と、
前記第６貫通孔及び第７貫通孔を貫通しており、前記凹部に挿入されている位置決め部材と、を備える、モータ。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか一項に記載のモータであって、
前記固定子と、前記基板と、を覆っている複数の金属プレートを備え、
前記複数の金属プレートは、前記基板と前記シャフトとの間に配置されている第１プレートを備え、
前記第１プレートは、第８貫通孔を備え、
前記位置決め部材は、前記第８貫通孔をさらに貫通している、モータ。
【請求項１０】
請求項９に記載のモータであって、
前記複数の金属プレートは、前記シャフトの軸方向と直交する方向において前記固定子を覆っており、前記シャフトの前記軸方向において前記固定子の前記ハウジング側の面を覆っている第２プレートをさらに備え、
前記第１プレートは、前記固定子と前記回転子とが対向している領域において、前記第２プレートと離間して配置されている、モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書は、固定子と基板とを備えるモータを開示する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、モータが開示されている。モータは、回転子と、回転子の外周側に配置されている固定子と、固定子の下方に配置されている基板と、を備えている。固定子と基板とは、ネジによって互いに固定されている。ステータは、ハウジングの円筒壁に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ドイツ特許公開公報４４１１９６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のモータでは、固定子と基板とを固定するネジは、回転子の回転軸と同軸上に、回転軸から離間して配置されている。このため、モータの回転軸方向の長さを、ネジと回転軸とネジ及び回転軸の間に存在するハウジングの厚みとを合わせた長さよりも大きくする必要がある。
【０００５】
本明細書では、モータを小型化することができる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示されるモータは、ハウジングと、前記ハウジングに収容されている固定子と、前記ハウジングに支持されているシャフトと、前記固定子と対向して配置されており、前記シャフト回りに回転する回転子と、前記固定子に電力を供給する基板と、前記ハウジングと前記固定子と前記基板とのうち、１個の部材に取り付けられており、他の２個の部材を貫通して、前記ハウジングと前記固定子と前記基板とを互いに位置決めする位置決め部材と、を備え、前記位置決め部材は、前記シャフトの軸方向に対して垂直な方向において、前記シャフトに対して離間していてもよい。
【０００７】
位置決め部材がシャフトの軸方向に対して垂直方向において、シャフトに対して離間しているため、位置決め部材とシャフトとの間にハウジングを介在させる必要が無く、その分軸方向における寸法を小さくすることができる。
【０００８】
前記位置決め部材では、前記シャフトの軸方向の一部が、前記シャフトと重複していてもよい。上記の構成によれば、位置決め部材を、シャフトからずらすことによって、シャフトと位置決め部材とを重複して配置することができる。これにより、軸方向における寸法が大型化することを抑制することができる。
【０００９】
前記固定子は、被覆部によって覆われており、前記位置決め部材は、前記ハウジングと前記被覆部と前記基板とのうち、１個の部材に取り付けられており、他の２個の部材を貫通して、前記ハウジングと前記固定子と前記基板とを互いに位置決めしてもよい。この構成によれば、被覆部を用いて、固定子を、ハウジング及び基板に対して位置決めすることができる。
【００１０】
前記ハウジングは、前記シャフトの前記軸方向に延びる凹部を備えており、前記固定子は、前記凹部と同軸上に配置されている第１貫通孔を備えており、前記基板は、前記凹部及び前記第１貫通孔と同軸上に配置されている第２貫通孔を備えており、前記位置決め部材は、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔を貫通し、前記凹部に挿入されていてもよい。この構成によれば、ハウジングと固定子と基板とは別体で配置されている位置決め部材を、第１貫通孔及び第２貫通孔に貫通させて、凹部に挿入することによって、位置決め部材を用いて、ハウジングと固定子と基板とを互いに固定することができる。
【００１１】
前記固定子は、前記回転子の周りを囲む環状部を備え、前記被覆部は、前記環状部の一端を覆う蓋部を備え、前記蓋部は、前記第１貫通孔を備えていてもよい。この構成によれば、凹部、第１貫通孔、第２貫通孔及び位置決め部材を、環状部の径方向の外側に配置せずに済む。これにより、モータが環状部の径方向に大型化することを回避することができる。
【００１２】
前記固定子は、前記基板に向かって延びる突出部をさらに備え、前記基板は、前記突出部を受け入れる第３貫通孔をさらに備え、前記固定子は、コイルを備え、前記コイルから延びるコイル線は、前記突出部に沿って前記基板まで延びて、前記基板に電気的に接続されていてもよい。この構成によれば、コイル線を、固定子の突出部に沿って基板まで延ばすことができる。この結果、コイル線と基板とを電気的に接続するためにバスバー等の部材を配置せずに済む。また、コイル線を突出部に沿って配置されているため、コイル線の振動を突出部によって抑制することができる。これにより、コイルと基板との間でコイル線が断線することを抑制することができる。
【００１３】
前記位置決め部材は、前記ハウジングと一体的に配置されており、前記ハウジングから前記固定子及び基板に向かって突出しており、前記固定子は、前記位置決め部材と同軸上に配置されている第４貫通孔を備えており、前記基板は、前記位置決め部材及び前記第４貫通孔と同軸上に配置されている第５貫通孔を備えており、前記位置決め部材は、前記第４貫通孔及び前記第５貫通孔に挿入されていてもよい。この構成によれば、ハウジングに一体的に配置されている位置決め部材を用いて、ハウジングと固定子と基板とを互いに固定することができる。
【００１４】
本明細書によって開示されるモータは、第６貫通孔を備えるハウジングと、前記ハウジングに収容されている固定子と、前記第６貫通孔に対向して配置されている凹部を備えており、前記ハウジングに支持されているシャフトと、前記固定子と対向して配置されており、前記シャフトを回りに回転する回転子と、前記第７貫通孔に対向して配置されている前記固定子に電力を供給する基板と、前記第６貫通孔及び第７貫通孔を貫通しており、前記凹部に挿入されている位置決め部材と、を備えていてもよい。
【００１５】
位置決め部材では、その一部がシャフトの凹部に挿入されている。上記の構成によれば、シャフトと位置決め部材とを重複して配置することができる。これにより、モータのシャフトの軸方向における寸法が大型化することを抑制することができる。
【００１６】
前記固定子と、前記基板と、前記シャフトと、を覆っている複数の金属プレートを備え、前記複数の金属プレートは、前記基板と前記シャフトとの間に配置されている第１プレートを備え、前記第１プレートは、前記第６貫通孔に対向して配置されている第８貫通孔を備え、前記位置決め部材は、前記第８貫通孔をさらに貫通していてもよい。この構成によれば、複数の金属プレートによって、モータの外部で発生する電磁ノイズによって、モータが影響を受けることを抑制することができるとともに、モータで発生する電磁ノイズがモータの外部に漏出することを抑制することができる。
【００１７】
前記複数の金属プレートは、前記モータシャフトの軸方向と直交する方向において前記固定子を覆っており、前記シャフトの前記軸方向において前記固定子の前記ハウジング側を覆っている第２プレートをさらに備え、前記第１プレートは、前記固定子と前記回転子とが対向している領域において、前記第２プレートと離間して配置されていてもよい。この構成によれば、前記固定子と前記回転子とが対向している領域において、第１プレート及び第２プレートが配置されていない。このため、前記固定子と前記回転子との間隔を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施例の電動ポンプの概略縦断面図を示す。
【図２】第１実施例のハウジングの底面図を示す。
【図３】第１実施例の固定子の底面図を示す。
【図４】第１実施例の回路基板の底面図を示す。
【図５】第１実施例のハウジング、固定子及び回路基板の分解縦断面図を示す。
【図６】第２実施例の固定子の底面図を示す。
【図７】第３実施例のハウジング、固定子及び回路基板の分解斜視図を示す。
【図８】変形例のモータの概要縦断面図を示す。
【図９】変形例のハウジング、固定子及び回路基板の分解斜視図を示す。
【図１０】第４実施例の電動ポンプの概略縦断面図を示す。
【図１１】変形例の電動ポンプの概略縦断面図を示す。
【図１２】第５実施例の電動ポンプの概略縦断面図を示す。
【図１３】図１２の領域ＥＮの拡大図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１実施例）
図１に示すように、本実施例のモータ部３２は、電動ポンプ１０に搭載される。まずは、電動ポンプ１０について説明する。電動ポンプ１０は、例えば、自動車等の車両のエンジンルーム内に設置され、エンジンやインバータ等を冷却する冷却水を循環するために用いられる。図１に示すように、電動ポンプ１０は、ポンプ部２０と、モータ部３２と、を備えている。なお、図１では、見易さを優先して、細かい構成要素（例えばコイル５２及びコア４２を構成する平板）には、断面を示す平行斜線が省略されている。また、本実施例では、図１の状態で上下方向を規定している。また、図１において、上下方向をＺ方向と規定し、紙面垂直方向をＹ方向とし、左右方向をＸ方向とする。
【００２０】
（ポンプ部の構成）
ポンプ部２０は、電動ポンプ１０の上部に配置されている。ポンプ部２０は、ポンプ室画定部１６と、インペラ３０を備える。ポンプ室画定部１６は、ポンプ室２６を画定している。ポンプ室画定部１６は、吸入口２２と吐出口２４を備える。吸入口２２と吐出口２４は、ポンプ室２６に連通している。吸入口２２は、ポンプ室２６の上端に配置され、上方に向かって伸びている。吐出口２４は、ポンプ室２６の外周縁に配置され、Ｘ方向に伸びている。ポンプ室２６内には、インペラ３０が配置されている。インペラ３０の上面には、一定間隔で複数枚の羽根が配置されている。
【００２１】
（モータ部の構成）
モータ部３２は、ポンプ部２０の下方に配置されている。モータ部３２は、三相交流のブラシレスモータである。モータ部３２は、ハウジング１２と、回転軸３４と、回転子３６と、固定子４０と、回路基板１３２と、を備えている。
【００２２】
（ハウジングの構成）
ハウジング１２は、ポンプ室画定部１６の下方に配置されている。ハウジング１２は、本体１４と、蓋部１８と、を備える。図２に示すように、本体１４は、上端が端壁１４ａ、凹壁１４ｂ及び底部１４ｃによって閉じられている。端壁１４ａは、ＸＹ平面に平行に配置されている。端壁１４ａのＸＹ平面の中央位置には、凹壁１４ｂが配置されている。凹壁１４ｂは、端壁１４ａの上端から下方に凹んでいる。凹壁１４ｂは、有底の円筒形状を有する。凹壁１４ｂの底部１４ｃは、底部１４ｃから上方に向かって延びる回転軸３４を支持している。回転軸３４は、ハウジング１２に固定されている。回転軸３４は、ハウジング１２内を上下方向（即ちＺ方向）に伸びている。回転軸３４には、回転子３６が回転可能に取り付けられている。回転子３６は、インペラ３０の下端に固定されている。回転子３６は、凹壁１４ｂに収容されている。回転子３６の外周面には、その周方向に、複数の永久磁石３８が取り付けられている。
【００２３】
底部１４ｃの下面には、凹部１４ｄが配置されている。凹部１４ｄは、回転軸３４に平行に延びる円筒形状を有する。凹部１４ｄのＺ方向の一部は、Ｘ方向から見たときに回転軸３４と重複する位置に配置されている。一方、凹部１４ｄは、回転軸３４の軸方向において、回転軸３４と重複する位置に配置されている。
【００２４】
本体１４の下端は、蓋部１８によって閉じられている。一方、凹壁１４ｂの上端は、ポンプ室画定部１６によって覆われている。
【００２５】
（固定子の構成）
次に、固定子４０について説明する。固定子４０は、回転子３６の外周側に配置されている。固定子４０は、本体１４と蓋部１８とで画定される空間に収容されている。固定子４０は、コア４２と、樹脂層４４と、複数個（本実施例では６個）のコイル５２と、ねじ１３４と、を備える。
【００２６】
コア４２は、一対のヨーク９２，９２と、複数個（本実施例では６個）のティース９４を備えている。一対のヨーク９２，９２は、回転軸３４に対して線対称に配置されている。一対のヨーク９２，９２のそれぞれには、複数（本実施例では３個）のティース９４が配置されている。複数のティース９４は、ヨーク９２，９２のそれぞれからＸ方向に互いに平行に伸びている。複数のティース９４は、凹壁１４ｂの外周面に当接している。複数のティース９４は、回転子３６の外周面に間隔を有して配置されている環状部９６を備える。環状部９６は、回転子３６の外周面に沿って、一巡する円筒形状を有する。
【００２７】
図３、図５に示すように、コア４２は、樹脂層４４に覆われている。詳細には、コア４２のうち、一対のヨーク９２、９２及び複数のティース９４の凹壁１４ｂの外周面に当接している先端部分を除く部分が、樹脂層４４に覆われている。樹脂層４４は、複数個（本実施例では６個）のボビン４６と、蓋部７０と、側面部７２と、を備える。
【００２８】
複数個のボビン４６のそれぞれは、複数個のティース９４のそれぞれに配置されている。ボビン４６は、ティース９４のＸ方向の先端部分を除く側面を覆っている。ボビン４６は、筒部４６ａと、一対の鍔部４６ｂ、４６ｃと、突出部１１２と、を備える。筒部４６ａは、略四角筒形状を有している。筒部４６ａは、ティース９４をＹＺ平面において一巡している。言い換えると、ティース９４は、筒部４６ａの内周側に配置されている。ティース９４は、筒部４６ａのＸ方向の両端から突出している。
【００２９】
Ｘ方向において、筒部４６ａのヨーク９２と反対側の端には、鍔部４６ｃが配置されている。鍔部４６ｃは、ティース９４をＹＺ平面において一巡している。Ｘ方向において、筒部４６ａのヨーク９２側の端には、鍔部４６ｂが配置されている。鍔部４６ｂは、ティース９４をＹＺ平面において一巡している。鍔部４６ｂは、ティース９４のヨーク９２側の端まで覆っている。鍔部４６ｂの下端には、突出部１１２が配置されている。突出部１１２は、鍔部４６ｂの下端から下方（即ちＺ方向）に突出している。突出部１１２の鍔部４６ｂから下方の途中までは、略直方体形状を有し、突出部１１２の下端は、円柱形状を有する。
【００３０】
なお、複数のボビン４６では、Ｚ方向における鍔部４６ｂの高さ（即ち、図１における下端の位置）が異なっている。また、突出部１１２の形状は、鍔部４６ｂの高さに応じてと異なっている。具体的には、突出部１１２の下端の円柱形状は、互いに同一である一方、突出部１１２の略直方体形状は、鍔部４６ｂの高さが高いほど短い。突出部１１２の下端は、Ｚ方向において同一位置に位置する。
【００３１】
複数のボビン４６は、蓋部７０と側面部７２によって、互いに連結されている。図３に示すように、蓋部７０は、樹脂材料で作製されている。蓋部７０は、Ｘ方向に互いに離間する鍔部４６ｃの間に配置されている。蓋部７０は、凹壁１４ｂの底部１４ｃの下面に沿って配置されている。蓋部７０は、下方から見たときに、環状部９６の内側を覆っている。蓋部７０の上面と底部１４ｃの下面とは、全面に亘って面接触している。蓋部７０は、底部１４ｃの凹部１４ｄと同軸上に配置される貫通孔７０ａを備える。
【００３２】
蓋部７０と複数のボビン４６は、一体的に構成されている。蓋部７０は、円筒形状の外周面に、複数（本実施例では３個）の溝７４を備えている。複数の溝７４は、Ｚ方向において、高さが異なって配置されている。蓋部７０の上方には、側面部７２が配置されている。側面部７２は、ボビン４６が配置されていない位置において、凹壁１４ｂの外周に沿って配置されており、凹壁１４ｂの外周面を覆っている。
【００３３】
各ボビン４６の筒部４６ａには、コイル５２が巻回されている。コイル５２は、一対のＵ相のコイル５２Ｕと、一対のＶ相のコイル５２Ｖと、一対のＷ相のコイル５２Ｗとを備える。一対のコイル５２Ｕは、回転軸３４を挟んで、一対のヨーク９２，９２のそれぞれのティース９４に配置されている。一対のＵ相のコイル５２Ｕは、１本のコイル線５３Ｕで連結されている。同様に、一対のＶ相のコイル５２Ｖ及び一対のＷ相のコイル５２Ｗは、回転軸３４を挟んで、一対のヨーク９２，９２のそれぞれのティース９４に配置されている。一対のＶ相のコイル５２Ｖと、一対のＷ相のコイル５２Ｗとは、それぞれ、１本のコイル線５３Ｖ、５３Ｗで連結されている。コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗは、複数の溝７４のそれぞれに沿って配線されている。これにより、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗは、蓋部７０の周囲を通過して配線される。
【００３４】
（回路基板の構成）
図１、図４、図５に示すように、固定子４０の下方には、回路基板１３２が配置されている。回路基板１３２は、固定子４０に給電制御を行う。回路基板１３２は、外部電源（例えば、車両に搭載されているバッテリ）に接続されている。回路基板１３２は、外部電源から供給される電力を固定子４０に供給する。回路基板１３２には、凹部１４ｄ及び貫通孔７０ａと同軸上の貫通孔１３２ａを備える。また、回路基板１３２には、Ｘ方向の両端に、複数個の貫通孔１３２ｂが配置されている。
【００３５】
（ハウジング、固定子及び回路基板の位置決め構造）
次いで、図１、図５を参照して、ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２との位置決め構造を説明する。ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２とは、貫通孔７０ａ、１３２ａ及び凹部１４ｄに挿入されるねじ１３４によって、互いに固定されている。ねじ１３４は、貫通孔７０ａ、１３２ａを貫通し、凹部１４ｄに挿入されている（図５の破線参照）。
【００３６】
また、固定子４０の突出部１１２は、回路基板１３２の貫通孔１３２ｂに挿入されて、かしめられる（即ち貫通孔１３２ｂから突出した突出部１１２の先端を潰す）ことによって、固定子４０と回路基板１３２との位置がずれないように固定される。
【００３７】
コイル５２は、突出部１１２に沿って延びるコイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗが回路基板１３２まで延びている。コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗは、貫通孔１３２ｂの近傍に配置される貫通孔１３２ｃ（図４参照）に挿入され、回路基板１３２に電気的に接続されている。
【００３８】
（電動ポンプの動作）
次に、電動ポンプ１０の動作について説明する。回路基板１３２からコイル５２Ｕ、５２Ｖ、５２Ｗに順に電力が供給されると、回転子３６が回転軸３４を中心に回転する。この結果、インペラ３０が回転し、冷却水が吸入口２２からポンプ室２６内に吸引される。ポンプ室２６内に吸引された冷却水は、インペラ３０の回転によって昇圧され、吐出口２４からハウジング１２外に吐出される。
【００３９】
（効果）
モータ部３２によれば、ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２とを、ねじ１３４を用いて相互に位置決めすることができる。このため、例えば、ハウジング１２に対して固定子４０を位置決めする構造と回路基板１３２を位置決めする構造とを、個別に配置せずに済む。これにより、ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２との相互の位置決め構造を簡素化することができる。
【００４０】
モータ部３２では、回転軸３４とハウジング１２の凹部１４ｄとが、Ｚ方向に見て、ずれた位置に配置されている。これにより、Ｘ方向から見たときに、回転軸３４のＺ方向の一部と凹部１４ｄに挿入されるねじ１３４のＺ方向の一部とを重複して配置することができる。これにより、モータ部３２の回転軸３４の軸方向における寸法が大型化することを抑制することができる。
【００４１】
樹脂層４４は、回路基板１３２まで延びる突出部１１２を備える。この構成によれば、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗを、樹脂層４４の突出部１１２に沿って回路基板１３２まで延ばすことができる。この結果、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗと回路基板１３２とを電気的に接続するためにバスバー等の部材を配置せずに済む。また、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗを突出部１１２に沿って配置することによって、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗが、コイル５２から回路基板１３２までの間で、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗの振動を突出部１１２によって抑制することができる。これにより、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗが断線することを抑制することができる。また、突出部１１２は、貫通孔１３２ｂに挿入されてかしめられることによって、回路基板１３２を固定子４０に対して、Ｚ方向に支持することができる。
【００４２】
また、一対のコイル５２Ｕを連結する一本のコイル線５３Ｕは、貫通孔７０ａを避けて、蓋部７０の溝７４に沿って配置されている。一対のコイル５２Ｖ、５２Ｗのコイル線５３Ｖ，５３Ｗも同様である。この構成によれば、ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２との相互の位置決め構造を避けて、コイル線５３Ｕ、５３Ｖ、５３Ｗを配策することができる。
【００４３】
また、蓋部７０は、下方から見たときに、環状部９６の内側を覆っている。この構成によれば、凹部１４ｄ、貫通孔７０ａ、１３２ａを、環状部９６の外周よりも外側に配置せずに済む。これにより、モータ部３２が、環状部９６の径方向（即ち回転軸３４に対して垂直方向）に、大型化することを抑制することができる。
【００４４】
（対応関係）
本実施例では、ねじ１３４が「位置決め部材」の一例である。ハウジング１２が「ハウジングと固定子と基板とのうちの１個の部材」の一例であり、固定子４０及び回路基板１３２が「ハウジングと固定子と基板とのうちの他の２個の部材」の一例である。樹脂層４４が「被覆部」の一例である。蓋部７０が「蓋部」の一例である。貫通孔７０ａが「第１貫通孔」の一例であり、貫通孔１３２ａが「第２貫通孔」の一例である。貫通孔１３２ｂが「第３貫通孔」の一例である。
【００４５】
（第２実施例）
図６を参照して、第１実施例と異なる点を説明する。本実施例では一対のコイル５２Ｕ、５２Ｖ、５２Ｗのそれぞれについて、コイル間の接続構造が、第１実施例の接続構造と異なる。本実施例では、一対のコイル５２Ｕは、コイル５２Ｕ間において、蓋部７０の下方で、バスバー１５２Ｕによって互いに接続されている。バスバー１５２Ｕは、蓋部７０の貫通孔７０ａと重複しない位置に配置されている。一対のコイル５２Ｖ、５２Ｗも同様に、コイル５２Ｖ、５２Ｗ間において、バスバー１５２Ｖ、１５２Ｗによって互いに接続されている。バスバー１５２Ｖ、１５２Ｗは、貫通孔７０ａを避けて、貫通孔７０ａと重複しない位置に配置されている。バスバー１５２Ｕ、１５２Ｖ、１５２Ｗは、互いに接触しないように配置されている。
【００４６】
本実施例のモータ部３２でも、第１実施例のモータ部３２と同様の効果を奏することができる。また、一対のコイル５２Ｕ、５２Ｖ、５２Ｗを比較的に強度が高いバスバー１５２Ｕ、１５２Ｖ、１５２Ｗで接続することによって、バスバー１５２Ｕ、１５２Ｖ、１５２Ｗが破断することを抑制する構造（例えば第１実施例の溝７４）を配置せずに済む。
【００４７】
（第３実施例）
図７を参照して、第１実施例と異なる点を説明する。本実施例では、凹壁１４ｂの底部１４ｃは、凹部１４ｄに替えて、位置決め部１４ｅを備える。位置決め部１４ｅは、底部１４ｃと一体的に樹脂成形によって形成される。位置決め部１４ｅは、回路基板１３２の貫通孔１３２ａ及び蓋部７０の貫通孔７０ａと同軸上に配置されている。位置決め部１４ｅは、回転軸３４と平行に、底部１４ｃに対して回転軸３４と反対向きに伸びている。位置決め部１４ｅが貫通孔７０ａ、１３２ａに挿入される（図７の破線参照）と、位置決め部１４ｅの先端がかしめられて、ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２とが互いに固定される。
【００４８】
本実施例のモータ部３２でも、第１実施例のモータ部３２と同様の効果を奏することができる。また、ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２を、ハウジング１２と固定子４０と回路基板１３２と別体で配置せずに済む。
【００４９】
貫通孔７０ａが「第４貫通孔」の一例であり、貫通孔１３２ａが「第５貫通孔」の一例である。
【００５０】
（第４実施例）
図１０を参照して、第１実施例と異なる点を説明する。本実施例の電動ポンプ１０のモータ部３２は、複数の金属プレート４１８、４５０、４５２を備える。複数の金属プレート４１８、４５０、４５２は、鉄板から作製されている。金属プレート４１８は、第１実施例の蓋部１８に替えて、本体１４の下端を閉じている。金属プレート４１８は、本体１４に対して、ねじ４２０が貫通され、本体１４の雌ねじ４１４に挿入されることによって、本体１４に取り付けられている。
【００５１】
金属プレート４５０は、本体１４において、シャフト３４の軸方向に沿って配置される周壁１４ｆの内面と端壁１４ａの下面と重ねて配置されている。これにより、金属プレート４５０は、シャフト３４の軸方向に直交する方向において、固定子４０を覆っているとともに、シャフト３４の軸方向において、固定子４０の周壁１４ｆ側で、固定子４０を覆っている。
【００５２】
金属プレート４５２は、蓋部７０と底部１４ｃとの間に配置されている。金属プレート４５２は、蓋部７０及び底部１４ｃのそれぞれに接触して配置されている。これにより、金属プレート４５２は、回路基板１３２とシャフト３４との間に配置される。金属プレート４５２は、貫通孔４５２ａを備える。貫通孔４５２ａは、金属プレート４５２を上下方向に貫通している。貫通孔４５２ａは、本体１４の凹部１４ｄを囲む円筒形状の筒壁１４ｇが挿入されている。貫通孔４５２ａには、ねじ１３４が挿入されている。
【００５３】
金属プレート４５２は、回転子３６と固定子４０とが隙間を有して対向している領域において、互いに離間して配置されている。即ち、凹壁１４ｂは、複数の金属プレート４１８、４５０、４５２のいずれにも覆われていない。この構成によれば、回転子３６と固定子４０との間に、金属プレートを配置する隙間を設けずに済む。これにより、回転子３６と固定子４０との間隔を小さくすることができる。
【００５４】
複数の金属プレート４１８、４５０、４５２は、固定子４０、回路基板１３２の外側を覆っている。この構成によれば、モータ部３２の外部で発生する電磁ノイズによって、モータ部３２が影響を受けることを抑制することができるとともに、モータ部３２で発生する電磁ノイズがモータ部３２の外部に漏出することを抑制することができる。
【００５５】
金属プレート４５２を、蓋部７０と底部１４ｃとの間に配置することによって、金属プレート４５２を容易に位置決めすることができる。
【００５６】
金属プレート４５２が「第１プレート」の一例であり、貫通孔４５２ａが、「第８貫通孔」の一例である。
【００５７】
なお、変形例では、図１１に示すように、複数の金属プレートとして、金属プレート４１８と、金属プレート４５４と、を備えていてもよい。金属プレート４５４は、上記の金属プレート４５０、４５２と同一の部分プレート４５０、４５２と、部分プレート４５６と、を備える。部分プレート４５６は、回転子３６と固定子４０とが隙間を有して対向している領域に配置されていてもよい。部分プレート４５０、４５２は、部分プレート４５６と共に、一体的に構成されていてもよい。部分プレート４５６は、凹壁１４ｂの外周面に沿って配置されていてもよい。この構成によれば、ねじ１３４によって、金属プレート４５４を固定子４０、蓋部７０、回路基板１３２に対して固定することができる。
【００５８】
金属プレート４５４が「第１プレート」の一例であり、貫通孔４５２ａが、「第８貫通孔」の一例である。
【００５９】
第４実施例では、金属プレート４５２は、蓋部７０と底部１４ｃとの間に配置されている。しかしながら、変形例では、金属プレート４５２が、蓋部７０と回路基板１３２との間に配置されていてもよい。
【００６０】
（第５実施例）
図１２、図１３を参照して、第４実施例と異なる点を説明する。本実施例では、シャフト５３４がシャフト３４と異なる。また、本体１４の底部５１４ｃが底部１４ｃと異なり、蓋部５７０が蓋部７０と異なる。さらに、金属プレート５５４が、第４実施例の変形例の金属プレート４５４と異なる。また、回路基板５３２が、回路基板１３２と異なる。
【００６１】
底部５１４ｃでは、底部１４ｃと比較して、凹部５１４ｄの位置が、凹部１４ｄの位置と異なる。凹部５１４ｄは、シャフト５３４の下方に位置する。底部５１４ｃのその他の構成は、底部１４ｃと同様である。
【００６２】
シャフト５３４は、下端に、凹部５１４ｄを受け入れる凹部５３４ａを備える。凹部５３４ａは、凹部５１４ｄを囲む円筒形状の筒壁５１４ｇを受け入れる有底の円筒形状を有する。凹部５３４ａは、凹部５２４ｄと同軸上であって、シャフト５３４と同軸上に配置されている。シャフト５３４のその他の構成は、シャフト３４と同様である。
【００６３】
蓋部５７０では、蓋部５７０の上面と底部５１４ｃの下面とが、全面に亘って面接触している。蓋部５７０は、凹部５１４ｄと同軸上に配置される貫通孔５７０ａを備える。即ち、貫通孔５７０ａは、凹部５３４ａ、凹部５１４ｄと同軸上であって、シャフト５３４と同軸上に配置されている。蓋部５７０のその他の構成は、蓋部７０と同様である。
【００６４】
回路基板５３２は、貫通孔５７０ａ、凹部５３４ａ、凹部５１４ｄ及びシャフト５３４と同軸上の貫通孔５３２ａを備える。回路基板５３２のその他の構成は、回路基板１３２と同様である。
【００６５】
金属プレート５５４は、蓋部５７０と底部５１４ｃとの間に配置されている。金属プレート５５４は、蓋部５７０及び底部５１４ｃのそれぞれに接触して配置されている。金属プレート５５４は、貫通孔５７０ａ、凹部５３４ａ、凹部５１４ｄ、シャフト５３４、及び貫通孔５３２ａと同軸上の貫通孔５５４ａを備える。貫通孔５５４ａは、金属プレート５５４を上下方向に貫通している。貫通孔５５４ａは、筒壁５１４ｇが挿入されている。
【００６６】
貫通孔５３２ａ、５７０ａ、凹部５１４ｄには、ねじ１３４が挿入されている。これにより、ハウジング１２と固定子４０と回路基板５３２と金属プレート５５４とが固定される。
【００６７】
この構成では、ねじ１３４の一部がシャフト５３４の凹部５３４ａに挿入されている。上記の構成によれば、シャフト５３４とねじ１３４とを重複して配置することができる。これにより、モータ部３２のシャフト５３４の軸方向における寸法が大型化することを抑制することができる。
【００６８】
貫通孔５７０ａが「第６貫通孔」の一例であり、貫通孔５３２ａが「第７貫通孔」の一例であり、貫通孔５５４ａが「第８貫通孔」の一例である。
【００６９】
なお、第５実施例では、金属プレート５５４は、配置されていなくてもよい。
【００７０】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００７１】
（１）上記の各実施例では、一対のヨーク９２、９２が回転軸３４に対して線対称に配置されているモータ部３２が説明されている。しかしながら、本明細書に開示の技術は、上記の実施例以外のモータにも適用することができる。例えば、図８、図９に示すように、ヨーク２９２が円筒形状を有するモータ２００にも、適用可能である。モータ２００では、ヨーク２９２と、ヨーク２９２の内周面に周方向に間隔を有して配置される複数のティースと、を備えるコア２４２と、コア２４２を覆う樹脂層２４４と、を備える固定子２４０と、ハウジング２１２と、回路基板２３２と、ねじ２３４と、を備えていてもよい。なお、モータ２００は、コア２４２の内周側又は外周側に配置される回転子も備えていてもよい。
【００７２】
ハウジング２１２は、ハウジング１２の各部１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと同様の、各部２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃ、２１４ｄを備えていてもよい。底部２１４ｃの凹部２１４ｄは、Ｚ方向において回転軸２０２と重複する位置に配置されていてもよく、Ｚ方向に見たときに、回転軸２０２と重複しない位置に配置されていてもよい。樹脂層２４４は、樹脂層４４の各部４６、７０と同様の各部２４６、２７０を備えていてもよい。蓋部２７０は、凹部２１４ｄと同軸上の貫通孔２７０ａを備えていてもよい。回路基板２３２は、凹部２１４ｄと貫通孔２７０ａと同軸上の貫通孔２３２ａを備えていてもよい。ハウジング２１２、固定子２４０の樹脂層２４４及び回路基板２３２は、貫通孔２７０ａと貫通孔２３２ａを貫通して、凹部２１４ｄに挿入されるねじ２３４によって固定されていてもよい。
【００７３】
（２）上記した実施例では、モータ部３２は、三相交流モータである。しかしながら、モータ部３２は、三相交流モータ以外のモータであってもよい。例えば、モータ部３２は、二相以下の交流モータであってもよく、四相以上の交流モータであってもよい。
【００７４】
（３）第１実施例のモータ部３２は、凹部１４ｄと共に、第３実施例のモータ部３２の位置決め部１４ｅを備えていてもよい。この場合、蓋部７０には、ねじ１３４が挿入される貫通孔と位置決め部１４ｅが挿入される貫通孔とを備えていてもよい。同様に、回路基板１３２にも、ねじ１３４が挿入される貫通孔と位置決め部１４ｅが挿入される貫通孔とを備えていてもよい。
【００７５】
（４）モータ部３２は、電動ポンプ１０以外の装置、例えば燃料ポンプ等に配置されていてもよい。
【００７６】
（５）上記の各実施例では、Ｘ方向から見たときに、回転軸３４のＺ方向の一部とねじ１３４のＺ方向の一部とが重複して配置されている。しかしながら、Ｘ方向から見たときに、回転軸３４とねじ１３４とは、重複していなくてもよい。
【００７７】
（６）上記の第３実施例では、凹壁１４ｂの底部１４ｃが、位置決め部１４ｅを備える。しかしながら、凹壁１４ｂの底部１４ｃは、第１実施例と同様の凹部１４ｄを備えていてもよい。この場合、樹脂層４４が、貫通孔７０ａに替えて、凹部１４ｄ及び回路基板１３２の貫通孔１３２ａのそれぞれに挿入される突起状の位置決め部を備えていてもよい。
【００７８】
（７）上記の第１、第２実施例では、下方から見たときに、ねじ１３４が、環状部９６の内側に配置されている。しかしながら、ねじ１３４は、下方から見たときに、環状部９６の外側に配置されていてもよい。例えば、樹脂層４４は、下方から見たときに、環状部９６の外側に配置される外側部分を備えていてもよい。ねじ１３４が貫通される貫通孔が、外側部分に配置されていてもよい。回路基板１３２及びハウジング１２は、樹脂層４４の貫通孔と同軸上に配置される貫通孔及び凹部を備えていてもよい。
【００７９】
（８）固定子４０は、樹脂層４４以外に、ねじ１３４等の位置決め部材が貫通する貫通孔を有する固定部を備えていてもよい。固定部は、樹脂層４４に取り付けられていてもよいし、コア４２に取り付けられていてもよい。
【００８０】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００８１】
１０      ：電動ポンプ
１２      ：ハウジング
１４      ：本体
１４ｂ    ：凹壁
１４ｃ    ：底部
１４ｄ    ：凹部
１４ｅ    ：位置決め部
１６      ：ポンプ室画定部
１８      ：蓋部
２０      ：ポンプ部
３２      ：モータ部
３４      ：回転軸
３６      ：回転子
３８      ：永久磁石
４０      ：固定子
４４      ：樹脂層
５２      ：コイル
７０      ：蓋部
７０ａ    ：貫通孔
９２      ：ヨーク
１１２    ：突出部
１３２    ：回路基板
１３２ａ  ：貫通孔
１３２ｂ  ：貫通孔
１３４    ：ねじ
【図１】
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【図２】
2019134561.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019134561.tif 000009
【図８】
2019134561.tif 000010
【図９】
2019134561.tif 000011
【図１０】
2019134561.tif 000012
【図１１】
2019134561.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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