(57)【要約】【課題】不必要な記録ヘッドのクリーニング動作を削減する。【解決手段】記録ヘッドからインク液滴を吐出して記録紙に画像を記録するインクジェット記録装置１００であって、電源がオンされると記録ヘッドのクリーニングを実行するクリーニング処理部９０２と、電源オフされてから次に電源オンされるまでの時間長を電源オフ時間として取得する電源オフ時間取得部９０１とを備え、クリーニング処理部９０２は、電源オフ時間取得部９０１により取得された電源オフ時間が、クリーニングの実行対象外とする実行対象外時間８１１内である場合、電源がオンされても記録ヘッドのクリーニングを実行しないことを特徴とする。【選択図】図２
2019107840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドからインク液滴を吐出して記録紙に画像を記録するインクジェット記録装置であって、
電源がオンされると前記記録ヘッドのクリーニングを実行するクリーニング処理部と、
電源オフされてから次に電源オンされるまでの時間長を電源オフ時間として取得する電源オフ時間取得部とを備え、
前記クリーニング処理部は、
前記電源オフ時間取得部により取得された前記電源オフ時間が、前記クリーニングの実行対象外とする実行対象外時間内である場合、電源がオンされても前記記録ヘッドのクリーニングを実行しないことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記クリーニング処理部は、
電源オンされたときに、前記実行対象外時間を短縮する対象となる短縮要因があるか否かを判断し、前記短縮要因がある場合、前記実行対象外時間を短縮させる
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記クリーニング処理部は、
該当する前記短縮要因の数が多いほど、前記実行対象外時間を短縮させる
ことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記クリーニング処理部は、
該当する前記短縮要因の種別に応じて、前記実行対象外時間の短縮度を変える
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
交流電源のゼロクロスを検出するゼロクロス検出部を備え、
前記電源オフ時間取得部は、
前記ゼロクロス検出部により前記ゼロクロスが特定時間検出されなかった場合に、電源オフされたと判断する
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
印刷開始前に前記記録ヘッドのノズル面からキャップを外し、印刷終了後に前記ノズル面をキャップで覆うキャップ部を備え、
前記クリーニング処理部は、
電源オンされたときに、前記キャップ部により前記ノズル面が前記キャップで覆われていなかった場合に、前記実行対象外時間を短縮させる
ことを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
装置内の温度を検出する温度センサーを備え、
前記クリーニング処理部は、
電源オンされた場合に、前記温度センサーにより検出された温度が特定温度以上の場合に、前記実行対象外時間を短縮させる
ことを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
装置内の湿度を検出する湿度センサーを備え、
前記クリーニング処理部は、
電源オンされた場合に、前記湿度センサーにより検出された湿度が特定湿度以内の場合に、前記実行対象外時間を短縮させる
ことを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
内部を露出させるためのカバーの開閉を検出する開閉検出センサーを備え、
前記クリーニング処理部は、
電源オンされた場合に、前記開閉検出センサーにより前記カバーが開いていることが検出された場合に、前記実行対象外時間を短縮させる
ことを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドからインク液滴を吐出して記録紙に画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置では、記録ヘッドに設けられた複数のノズルからインク液滴を吐出して、記録紙に画像を記録している。良好な印刷品質を保つためには、記録ヘッドの目詰まりを防ぐことが重要である。そこで、印刷動作を行っていない場合はノズル面をキャップで覆ったり、電源オンされると、記録ヘッドのクリーニング動作を実行したりしている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１６８０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術では、瞬時停電のように、電源オフから電源オンまでの時間が短時間であって、記録ヘッドの目詰まりが発生しにくい状況であっても、電源オンしたときは常に記録ヘッドのクリーニング動作を実行していたという問題があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、不必要な記録ヘッドのクリーニング動作を削減することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドからインク液滴を吐出して記録紙に画像を記録するインクジェット記録装置であって、電源がオンされると前記記録ヘッドのクリーニングを実行するクリーニング処理部と、電源オフされてから次に電源オンされるまでの時間長を電源オフ時間として取得する電源オフ時間取得部とを備え、前記クリーニング処理部は、前記電源オフ時間取得部により取得された前記電源オフ時間が、前記クリーニングの実行対象外とする実行対象外時間内である場合、電源がオンされても前記記録ヘッドのクリーニングを実行しないことを特徴とする。
また、前記クリーニング処理部は、電源オンされたときに、前記実行対象外時間を短縮する対象となる短縮要因があるか否かを判断し、前記短縮要因がある場合、前記実行対象外時間を短縮させてもよい。
また、前記クリーニング処理部は、該当する前記短縮要因の数が多いほど、前記実行対象外時間を短縮させてもよい。
また、前記クリーニング処理部は、該当する前記短縮要因の種別に応じて、前記実行対象外時間の短縮度を変えてもよい。
また、交流電源のゼロクロスを検出するゼロクロス検出部を備え、前記電源オフ時間取得部は、前記ゼロクロス検出部により前記ゼロクロスが特定時間検出されなかった場合に、電源オフされたと判断してもよい。
また、印刷開始前に前記記録ヘッドのノズル面からキャップを外し、印刷終了後に前記ノズル面をキャップで覆うキャップ部を備え、前記クリーニング処理部は、電源オンされたときに、前記キャップ部により前記ノズル面が前記キャップで覆われていなかった場合に、前記実行対象外時間を短縮させてもよい。
また、装置内の温度を検出する温度センサーを備え、前記クリーニング処理部は、電源オンされた場合に、前記温度センサーにより検出された温度が特定温度以上の場合に、前記実行対象外時間を短縮させてもよい。
また、装置内の湿度を検出する湿度センサーを備え、前記クリーニング処理部は、電源オンされた場合に、前記湿度センサーにより検出された湿度が特定湿度以内の場合に、前記実行対象外時間を短縮させてもよい。
また、内部を露出させるためのカバーの開閉を検出する開閉検出センサーを備え、前記クリーニング処理部は、電源オンされた場合に、前記開閉検出センサーにより前記カバーが開いていることが検出された場合に、前記実行対象外時間を短縮させてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、不必要な記録ヘッドのクリーニング動作を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る実施の形態のインクジェット記録装置の内部構成を示す概略模式断面図である。
【図２】図１に示すインクジェット記録装置の概略構成図である。
【図３】図１に示すインクジェット記録装置のクリーニング動作実行処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、以下の実施の形態において、同様の機能を示す構成には、同一の符号を付してある。
【００１０】
インクジェット記録装置１００は、インクジェット式プリンターであり、図１に示すように、本体２の内部下方に用紙収容部である給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３の内部には、記録媒体の一例である印字前のカットペーパーなどの記録紙Ｓが所定枚数（例えば５００枚程度）積載して収容されている。給紙カセット３の用紙搬送方向下流側、すなわち図１における給紙カセット３の右側の上方には給紙ローラー４が配置されている。この給紙ローラー４により、記録紙Ｓは図１において給紙カセット３の右上方に向け、１枚ずつ分離されて送り出される。給紙カセット３は本体２の正面側から水平に引き出して記録紙Ｓを補充することが可能である。
【００１１】
本体２の右側面外部には手差し給紙トレイ５が備えられている。手差し給紙トレイ５には給紙カセット３内の記録紙Ｓとは異なるサイズの用紙や、厚紙、ＯＨＰ（Overhead Projector）シート、封筒、はがき、送り状のように屈曲した搬送経路を通過することが困難な記録媒体、１枚ずつ手で送り込みたい記録媒体などが載置される。手差し給紙トレイ５の用紙搬送方向下流側、すなわち図１における手差し給紙トレイ５の左側には給紙ローラー６が配置されている。この給紙ローラー６により、手差し給紙トレイ５上の用紙は図１において左方に向け、１枚ずつ分離されて送り出される。
【００１２】
また、インクジェット記録装置１００はその内部に第１用紙搬送路７を備えている。第１用紙搬送路７は、給紙カセット３に関して言えばその給紙方向である右上方に位置し、手差し給紙トレイ５に関して言えばその左方に位置する。給紙カセット３から送り出された記録紙Ｓは第１用紙搬送路７により本体２の側面に沿って垂直上方に、手差し給紙トレイ５から送り出された用紙は略水平左方に向けて搬送される。
【００１３】
用紙搬送方向に対し第１用紙搬送路７の下流端にはレジストローラー対８が備えられている。さらにレジストローラー対８の用紙搬送方向下流側直近には第１ベルト搬送部２０及び記録部３０が配置されている。記録部３０には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の画像を形成する記録ヘッド（ラインヘッド）３０ａ〜ｄが配置されている。給紙カセット３（または手差し給紙トレイ５）から送り出された記録紙Ｓは第１用紙搬送路７を通ってレジストローラー対８に到達する。レジストローラー対８は記録紙Ｓの斜め送りを矯正しつつ記録部３０が実行するインク吐出動作とのタイミングを計り、第１ベルト搬送部２０に向かって記録紙Ｓを送り出す。記録部３０のインク吐出動作によって、記録ヘッド３０ａ〜ｄからインク液滴が吐出され、記録紙Ｓにインク画像が記録される。なお、第１用紙搬送路７には記録紙Ｓを搬送するための搬送ローラー対１３ａが適所に設けられている。
【００１４】
また、記録部３０は、記録ヘッド３０ａ〜ｄの乾燥や目詰まりによるインクの吐出不良を防止するために、後述のクリーニング処理部９０２の制御下で、記録ヘッド３０ａ〜ｄのインク吐出ノズルからノズル内の粘度が高くなったインクを吐出するパージ動作を実行して、次の印字動作に備える。
【００１５】
用紙搬送方向に対し第１ベルト搬送部２０の下流側（図１の左側）には第２ベルト搬送部４０が配置されている。記録部３０にてインク画像が記録された記録紙Ｓは第２ベルト搬送部４０へと送られ、第２ベルト搬送部４０を通過する間に記録紙Ｓ上に吐出されたインクが乾燥される。
【００１６】
用紙搬送方向に対し第２ベルト搬送部４０の下流側であって本体２の左面近傍にはデカーラー部９が備えられている。第２ベルト搬送部４０にてインクが乾燥された記録紙Ｓはデカーラー部９へと送られる。デカーラー部９では、用紙幅方向の略全域に亘って配置されるローラーと、用紙搬送方向に並ぶ複数のローラーに掛け回される無端状のベルトとのニップ部に記録紙Ｓが狭持されることで記録紙Ｓのカールが矯正される。
【００１７】
用紙搬送方向に対しデカーラー部９の下流側（図１の上方）には、記録紙Ｓを機外へ排出するための第２用紙搬送路１０が備えられている。デカーラー部９を通過した記録紙Ｓは、第２用紙搬送路１０から排出ローラー対６０を介してインクジェット記録装置１００の左側面外部に設けられた用紙排出トレイ１１に排出される。なお、第２用紙搬送路１０には、第１用紙搬送路７と同様に、記録紙Ｓを搬送するための搬送ローラー対１３ｂが適所に設けられている。
【００１８】
また、第２ベルト搬送部４０の下方にはキャップ部５０とメンテナンス部５５とが配置されている。キャップ部５０は、記録ヘッド３０ａ〜ｄの数に対応して４つのキャップ５０ａ〜ｄを備えている。キャップ５０ａ〜ｄは、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、シリコーンゴムなどのゴム材料により形成され、ゴム弾性を有する。非印刷時に、キャップ部５０は、記録部３０の下方に位置し、記録ヘッド３０ａ〜ｄのノズル面３１ａ〜ｄをキャップ５０ａ〜ｄでそれぞれ覆い、ノズル面３１ａ〜ｄの乾燥を防止している。印刷開始前には、キャップ部５０は、記録部３０からキャップ５０ａ〜ｄを外して、記録部３０のノズル面３１ａ〜ｄを露出させ、第２ベルト搬送部４０の下方に待避する。そして、印刷が終了すると、キャップ部５０は、再び記録部３０の下方に移動し、記録ヘッド３０ａ〜ｄのノズル面３１ａ〜ｄをキャップ５０ａ〜ｄで覆う。
【００１９】
メンテナンス部５５は、上述したパージを実行する際に記録部３０の下方に移動し、記録部３０に設けられた記録ヘッド３０ａ〜ｄのインク吐出ノズル（図示せず）から吐出されたインクを拭き取るワイプを実行して、インクを回収する。インクの回収を終了すると、メンテナンス部５５は、第２ベルト搬送部４０の下方に戻る。メンテナンス部５５が、クリーニングのため、記録部３０の下方に移動する際は、キャップ部５０は、第２ベルト搬送部４０の下方に待避している。なお、メンテナンス部５５はキャップ部５０と一体に構成されてもよい。また、キャップ部５０やメンテナンス部５５が記録部３０の下方に移動できるように、第１ベルト搬送部２０も移動可能に構成されてもよい。
【００２０】
また、本体２の内部には、温度を検出する温度センサー７１と、湿度を検出する湿度センサー７２が設けられている。温度センサー７１は、白金測温抵抗体、熱電対、サーミスター等で構成され、装置内の温度を検出する。湿度センサー７２は、抵抗変化型、静電容量変化型等により装置内の湿度を検出する。また、本体２は、インク交換等の内部メンテナンスを行うために図示しないカバーが設けられており、このカバーの開閉を検出する開閉検出センサー７３を備えている。開閉検出センサー７３は、例えば、マイクロスイッチ等により構成される。
【００２１】
図２は、インクジェット記録装置１００の概略構成を示すブロック図である。
【００２２】
インクジェット記録装置１００には、各部（第１ベルト搬送部２０、記録部３０、第２ベルト搬送部４０、デカーラー部９、キャップ部５０、メンテナンス部５５、温度センサー７１、湿度センサー７２、開閉検出センサー７３等）を制御する主制御部９０が備えられている。主制御部９０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備えたマイクロコンピューター等の情報処理部である。ＲＯＭにはインクジェット記録装置１００の動作制御を行うための制御プログラムが記憶されている。主制御部９０は、ＲＯＭに記憶されている制御プログラムを読み出し、制御プログラムをＲＡＭに展開して実行することで、不図示の通信部によって受信された印刷ジョブ等に基づいて、各部を制御して一連の画像形成動作を実現する。
【００２３】
また、主制御部９０には、記憶部８１と、ゼロクロス検出部８２と、電源回路８４とが接続されている。
【００２４】
記憶部８１は、半導体メモリーやＨＤＤ（Hard Disk Drive）等の記憶手段であり、実行対象外時間８１１が記憶されている。実行対象外時間８１１は、記録部３０に対してパージやワイプのクリーニングが実行されないように制御する時間長を示す。
【００２５】
ゼロクロス検出部８２は、電源回路８４に入力される交流電源のゼロクロスを検出して、ゼロクロス信号を主制御部９０に出力する。交流電源の停電等が発生していなければ、ゼロクロスは特定周期で（特定時間毎に）検出される。
【００２６】
電源回路８４は、交流電源からインクジェット記録装置１００の各部に供給する電源を生成する公知のスイッチングレギュレーター等の電源回路である。また、電源回路８４は、電源スイッチ８３に接続され、電源スイッチ８３がオフ操作されると、オフになり、電源スイッチ８３がオン操作されると、オンになる。
【００２７】
また、主制御部９０は、ＲＯＭに記憶されている制御プログラムに基づいて、電源オフ時間取得部９０１、クリーニング処理部９０２として機能する。
【００２８】
電源オフ時間取得部９０１は、インクジェット記録装置１００が電源オフしてから次に電源オンされるまでの時間長を電源オフ時間として取得する機能を有する。例えば、電源オフ時間取得部９０１は、電源スイッチ８３がオフ操作されたり、交流電源からの電源供給が突然遮断されたりして、電源回路８４からの各部への電源供給が停止するオフ状態になった日時を電源オフ日時としてＲＯＭや記憶部８１に記録する。
【００２９】
なお、突然、交流電源からの電源供給が遮断される場合には、電源コンセントからの電源ケーブルの引き抜きや、停電、瞬断等があるが、電源オフ日時を記録可能な内部コンデンサー容量があるものとする。
【００３０】
また、電源オフ時間取得部９０１は、電源スイッチ８３がオン操作されたり、交流電源からの電源供給が復帰したりして、電源回路８４から各部に電源供給がされるオン状態になった日時を電源オン日時として取得する。そして、電源オフ時間取得部９０１は、電源オン日時と前回（直前に）記録した電源オフ日時との差分を電源オフ時間として取得する。
【００３１】
クリーニング処理部９０２は、インクジェット記録装置１００が電源オンされると、記録ヘッド３０ａ〜ｄのクリーニングを実行する機能を有する。これにより、パージ動作及びワイプ動作が実行され、記録ヘッド３０ａ〜ｄがクリーニングされる。
【００３２】
ただし、クリーニング処理部９０２は、電源オンされた場合、クリーニングの実行前に、電源オフ時間取得部９０１により取得された電源オフ時間と実行対象外時間８１１とを比較し、電源オフ時間が実行対象外時間８１１内である場合は、電源オンされてもクリーニングを実行しない。
【００３３】
また、クリーニング処理部９０２は、電源オンされたときに、実行対象外時間８１１を短縮する対象となる短縮要因が存在するか否かを判断する。短縮要因が存在する場合、クリーニング処理部９０２によって実行対象外時間８１１が短縮される。短縮要因としては、例えば、電源オンされたときに、記録ヘッド３０ａ〜ｄがキャップ部５０によりキャップ５０ａ〜ｄで覆われていなかったり、温度センサー７１による検出温度が高温（特定温度以上）だったり、湿度センサー７２による検出湿度が低湿度（特定湿度以下）だったり、開閉検出センサー７３によりカバーが開いていることが検出された場合などがある。
【００３４】
例えば、通常であれば、正常な電源オフ処理の実行後に電源オンされた場合、記録ヘッド３０ａ〜ｄのノズル面３１ａ〜ｄはキャップ部５０によりキャップ５０ａ〜ｄで覆われた状態である。しかし、停電や瞬断等で交流電源からの電源供給が突然停止する等して、インクジェット記録装置１００が正常な電源オフ処理を実行できなかった場合、キャップ部５０が記録ヘッド３０ａ〜ｄをキャップ５０ａ〜ｄで覆う位置まで到達できないまま終了してしまうことがある。このような場合、電源オンされたときに、記録ヘッド３０ａ〜ｄのノズル面３１ａ〜ｄはキャップ５０ａ〜ｄで覆われていないため、乾燥しやすい状態にある。そのため、電源オンされたときに、キャップ部５０により記録ヘッド３０ａ〜ｄがキャップ５０ａ〜ｄで覆われていない場合、実行対象外時間８１１を短縮して、クリーニングの実行対象とする時間を早めている。
【００３５】
また、電源オンされたときに、インクジェット記録装置１００の内部温度が高温である場合、インクの粘性が高まっている状態のため、実行対象外時間８１１を短縮して、クリーニングの実行対象とする時間を早めている。また、電源オンされたときに、インクジェット記録装置１００の内部湿度が低湿になっている場合、インクが乾燥しやすい状態のため、実行対象外時間８１１を短縮して、クリーニングの実行対象とする時間を早めている。また、電源オンされたときに、カバーが開いたままである場合も、インクが乾燥しやすい状態のため、実行対象外時間８１１を短縮して、クリーニングの実行対象とする時間を早めている。
【００３６】
なお、実行対象外時間８１１は、電源オンされた場合に該当した短縮要因の数が多くなるほど短縮されるように設定されてもよい。例えば、（１）キャップ５０ａ〜ｄで覆われていない、（２）内部温度が高温、（３）内部湿度が低湿、（４）カバーが開いている、の内で、４つ該当したら実行対象外時間８１１を９０％短縮し、３つ該当したら７０％短縮し、２つ該当したら５０％短縮し、１つ該当したら４０％短縮するようにしてもよい。また、該当した短縮要因の種別に応じて、実行対象外時間８１１の短縮度を変えてもよい。例えば、（１）キャップ５０ａ〜ｄで覆われていない場合、インクジェット記録装置１００は異常終了しているため、その他の（２）〜（４）の場合よりも実行対象外時間８１１が短縮されるようにしてもよい。また、短縮要因の数と短縮要因の種別とを組み合わせて実行対象外時間８１１の短縮度を決めてもよいことは言うまでもない。
【００３７】
次に、図３を参照して、インクジェット記録装置１００のクリーニング処理の流れを説明する。
【００３８】
インクジェット記録装置１００が電源オフになると（ｓ１１）、電源オフ時間取得部９０１は、電源オフ日時を記録する（ｓ１２）。例えば、電源スイッチ８３がオフ操作されたり、ゼロクロス検出部８２により特定時間経過してもゼロクロスが検出されなかったりした場合に、電源オフ時間取得部９０１は電源オフと判断すればよい。
【００３９】
つづいて、電源オフ時間取得部９０１は、電源オンされるまで待機する（ｓ１３、ｓ１３：Ｎｏ）。例えば、電源スイッチ８３がオン操作されたり、ゼロクロス検出部８２によって特定時間経過後にゼロクロスが再び検出されたりした場合に、電源オフ時間取得部９０１は電源オンと判断してもよい。電源オンされると（ｓ１３：Ｙｅｓ）、電源オフ時間取得部９０１は、電源オンされた日時と記録しておいた電源オフ日時との差分を電源オフ時間として取得する（ｓ１４）。
【００４０】
つづいて、クリーニング処理部９０２は、実行対象外時間８１１の短縮対象となる短縮要因が存在するか否かを判断する（ｓ１５）。例えば、クリーニング処理部９０２は、記録ヘッド３０ａ〜ｄがキャップ部５０によるキャップ５０ａ〜ｄで覆われていなかったり、温度センサー７１により検出された温度が特定温度以上だったり、湿度センサー７２により検出された湿度が特定湿度以下だったり、開閉検出センサー７３によりカバーが開いていることが検出されたりした場合に、短縮要因ありと判断する。
【００４１】
短縮要因がある場合（ｓ１５：Ｙｅｓ）、クリーニング処理部９０２は、実行対象外時間８１１を短縮し（ｓ１６）、ｓ１７に処理を進める。実行対象外時間８１１は、短縮要因の数が多くなるほど多く短縮されてもよいし、短縮要因の種別に応じて短縮度が異なってもよい。短縮要因がなかった場合（ｓ１５：Ｎｏ）、実行対象外時間８１１の短縮は行われず、ｓ１７に処理が進む。
【００４２】
つづいて、クリーニング処理部９０２は、電源オフ時間と実行対象外時間８１１とを比較し、電源オフ時間が実行対象外時間８１１内か否かを判断する（ｓ１７）。短縮要因があった場合、電源オフ時間と比較される実行対象外時間８１１は短縮されている。
【００４３】
電源オフ時間が実行対象外時間８１１内でない場合（ｓ１７：Ｎｏ）、すなわち、電源オフ時間が実行対象外時間８１１を超えていた場合、クリーニング処理部９０２により記録ヘッド３０ａ〜ｄのクリーニングが実行され（ｓ１８）、本処理が終了する。なお、クリーニング処理部９０２により、電源オフ時間と実行対象外時間８１１との比較が終了した後で、実行対象外時間８１１はリセットされる。
【００４４】
電源オフ時間が実行対象外時間８１１内の場合（ｓ１７：Ｙｅｓ）、すなわち、電源オフ時間が短時間の場合、クリーニング処理部９０２は、記録ヘッド３０ａ〜ｄのクリーニングを実行しないで（ｓ１９）、本処理を終了する。この場合、クリーニングが実行されないので、クリーニングのために使用するインクやクリーニング液は消費されない。電源オフ時間が短時間の場合、この電源オン時に記録ヘッド３０ａ〜ｄのクリーニングを実行しなくても目詰まり等が発生しにくいからである。
【００４５】
このように、本実施の形態のインクジェット記録装置１００は、記録ヘッド３０ａ〜ｄからインク液滴を吐出して記録紙Ｓに画像を記録するインクジェット記録装置１００であって、電源がオンされると記録ヘッド３０ａ〜ｄのクリーニングを実行するクリーニング処理部９０２と、電源オフされてから次に電源オンされるまでの時間長を電源オフ時間として取得する電源オフ時間取得部９０１とを備え、クリーニング処理部９０２は、電源オフ時間取得部９０１により取得された電源オフ時間が、クリーニングの実行対象外とする実行対象外時間８１１内である場合、電源がオンされても記録ヘッド３０ａ〜ｄのクリーニングを実行しないことを特徴とする。これにより、前回電源オフされてから次に電源オンされるまでの時間が短かった場合は、クリーニング処理部９０２がクリーニングを実行しないので、記録ヘッド３０ａ〜ｄに対する不必要なクリーニング動作を削減することができ、インクやクリーニング液の消費を抑えることができる。また、不必要なクリーニング動作を削減することで、インクジェット記録装置１００のダウンタイムを減らすことができる。
【００４６】
本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々様々に変更が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４７】
２  本体
３  給紙カセット
４、６  給紙ローラー
５  手差し給紙トレイ
７  第１用紙搬送路
８  レジストローラー対
９  デカーラー部
１０  第２用紙搬送路
１１  用紙排出トレイ
１３ａ、１３ｂ  搬送ローラー対
２０  第１ベルト搬送部
３０  記録部
３０ａ〜ｄ  記録ヘッド
３１ａ〜ｄ  ノズル面
４０  第２ベルト搬送部
５０  キャップ部
５０ａ〜ｄ  キャップ
５５  メンテナンス部
６０  排出ローラー対
７１  温度センサー
７２  湿度センサー
７３  開閉検出センサー
８１  記憶部
８２  ゼロクロス検出部
８３  電源スイッチ
８４  電源回路
９０  主制御部
１００  インクジェット記録装置
８１１  実行対象外時間
９０１  電源オフ時間取得部
９０２  クリーニング処理部
Ｓ  記録紙
【図１】
2019107840.tif 000003
【図２】
2019107840.tif 000004
【図３】
2019107840.tif 000005