(57)【要約】【課題】高い同軸性を備え、マルチレンズに代替できる異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体を提供すること。【解決手段】球体１０は、透光性を備え、第１屈折率を有し、第１部分と第２部分で円球状に構成され、第１レンズ２０は、透光性を備え、第１屈折率と異なる第２屈折率を有し、第１部分を覆って形成され、第２部分が第１レンズ２０の外部に突出して露出され、第１レンズ２０上に第１部分に相対する第１受光曲面２２が設けられ、介在層３０が第１部分と第１レンズ２０の間に設置され、第１受光曲面２２に相対する透光部と、透光部の周辺に形成された不透光部を備え、光線が第２部分を通過して第１次集光が行われ、球体１０の内部及び透光部を順次通過して第１レンズ２０内に進入し、第１受光曲面２２を通過して第２次集光が行われる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体であって、球体と、第１レンズと、介在層と、を含み、
前記球体が透光性を備え、かつ第１屈折率を有し、前記球体が第１部分と、第１部に連結された第２部分で円球状に構成され、
前記第１レンズが透光性を備え、かつ前記球体の第１屈折率と異なる第２屈折率を有し、前記第１レンズが前記球体の第１部分を覆って形成され、前記球体の第２部分が前記第１レンズの外部に突出して露出され、かつ前記第１レンズ上に前記球体の第１部分に相対する第１受光曲面が設けられ、
前記介在層が前記球体の第１部分と前記第１レンズの間に設置され、前記介在層が前記第１受光曲面に相対する透光部と、該透光部の周辺に形成された不透光部を備え、光線が前記球体の第２部分を通過して第１次集光が行われ、前記球体内部及び前記透光部を順次通過して前記第１レンズ内に進入し、前記第１受光曲面を通過して第２次集光が行われる、
ことを特徴とする、異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項２】
前記球体の第２部分が前記第１レンズ上で凸レンズを呈し、前記第１レンズの第１受光曲面が凹面であることを特徴とする、請求項１に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項３】
前記球体がガラス球であり、前記第１レンズが透明なシリコンを射出成形して前記球体の第１部分上に形成され、前記介在層が不透光性であることを特徴とする、請求項２に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項４】
前記第１レンズ上に該第１受光曲面に相対する第１嵌合槽が設けられ、かつ前記介在層と前記球体の第１部分が前記第１嵌合槽内に順に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項５】
異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体であって、球体と、第１レンズと、介在層と、第２レンズと、を含み、
前記該球体が透光性を備え、かつ第１屈折率を有し、第１部分と、該第１部分に連結された第２部分で円球状に構成され、
前記第１レンズが透光性を備え、かつ前記球体の第１屈折率と異なる第２屈折率を有し、前記第１レンズが前記球体の第１部分を覆って形成され、かつ前記第１レンズ上に前記球体の第１部分に相対する第１受光曲面が設けられ、
前記介在層が前記球体の第１部分と前記第１レンズの間に設置され、前記介在層が前記第１受光曲面に相対する透光部と、該透光部の周辺に形成された不透光部を備え、
前記第２レンズが透光性を備え、かつ前記球体の第１屈折率と異なる第３屈折率を有し、該第２レンズが前記球体の第２部分を覆って形成され、かつ前記第１レンズに相対し、前記球体及び前記介在層が前記第１レンズと第２レンズの間に包み込まれ、前記第２レンズ上に前記球体の該第２部分と相互に間を隔てた第２受光曲面が設けられ、光線が前記第２受光曲面を通過して第１次集光が行われ、前記第２レンズ内に進入し、該光線が前記第２部分を通過して第２次集光が行なわれ、該光線が前記球体及び前記透光部を順次通過して前記第１レンズ内に進入し、前記第１受光曲面を通過して第３次集光が行われる、
ことを特徴とする、異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項６】
前記第２レンズの第２受光曲面が凸面であり、前記第１レンズの第１受光曲面が凹面であることを特徴とする、請求項５に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項７】
前記球体がガラス球であり、前記第１レンズと第２レンズがいずれも透明なシリコンを射出成形して前記球体の第１部分と第２部分上に形成され、前記第１レンズの第２屈折率と前記第２レンズの第３屈折率が同じである、ことを特徴とする、請求項５に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項８】
前記球体がガラス球であり、前記第１レンズが透明なシリコンを射出成形して前記球体の第１部分上に形成され、前記第２レンズが透明なプラスチックを射出成形して前記球体の第２部分上に形成され、前記第１レンズの第２屈折率と前記第２レンズの第３屈折率が異なることを特徴とする、請求項５に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項９】
前記介在層がさらに、前記不透光部の外側に延伸された少なくとも１つの延伸部を含み、かつ該延伸部が前記第１レンズと第２レンズの間に配置されることを特徴とする、請求項５に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【請求項１０】
前記第１レンズ上に前記第１受光曲面に相対する第１嵌合槽が設けられ、かつ前記介在層と前記球体の第１部分が前記第１嵌合槽内に順に設置されることを特徴とする、請求項５に記載の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズの構造に関し、特に、高い同軸性を備え、異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
光学レンズは単一レンズから徐々にマルチレンズに発展しており、光伝播の特殊な要求を満たすために、マルチレンズを利用して光路を変え、光学収差と球面収差を取り除いている。
しかしながら、通常、マルチレンズは各レンズを順にレンズフレーム上に組み込む必要があり、組み立てに手間がかかるだけでなく、多くの空間が浪費される。
また、マルチレンズの構成は、光軸のずれを回避するため、各レンズ間が高い同軸性を満たす必要がある。
【０００３】
上述の問題を改善するために、例えば特許文献１には、複合型レンズ及びその製造方法と製造装置が開示されている。
この複合レンズは、光軸と、１つ以上の基材と、１つ以上の光学耐熱コロイド層を含み、光学耐熱コロイド層が、コロイド層光学有効半径を含み、該コロイド層の光学有効半径の軸心が該光軸と重なり合い、各基材の的中心部位が基材光学有効半径を含み、該光学有効半径の表面が該光学耐熱コロイド層に貼合されたとき、該基材光学有効半径の軸心が該コロイド層光学有効半径の軸心と重なり合い、該光学耐熱コロイドが金型で先に滴定されてから、該基材が該光学耐熱コロイドに貼合される。
【０００４】
また、特許文献２には複合型レンズの製造方法が開示されている。
上記製造方法は、まず基層ビレット、複合層ビレット及び基層成型押圧板、複合層成型押圧板を用意し、２つの成型押圧板がそれぞれ成型表面を備え、次に基層成型押圧板を利用してその成型表面を基層ビレット上にプレスして、複合レンズの基層を形成し、さらに複合層成型押圧板を利用してその成型表面を複合層ビレット上にプレスし、同時に複合層ビレットを複合レンズの基層上にプレスして、複合レンズの複合層を形成している。
【０００５】
これにより複合型レンズでマルチレンズの組み立てを代替し、高同軸性の要求を満たしている。
しかしながら、上記従来の複合レンズは成型上の工程が複雑で、各層のレンズ間に異なる接着材料を通じて各レンズ間の接着力を高め、各レンズ間の剥離を防止する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾特許公告第Ｉ３５６７６０号明細書
【特許文献２】米国特許公開第２００６２２６５６０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、高い同軸性を備え、マルチレンズに代替できる異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体は、球体と、第１レンズと、介在層と、を含み、前記球体が透光性を備え、かつ第１屈折率を有し、前記球体が第１部分と、第１部に連結された第２部分で円球状に構成され、前記第１レンズが透光性を備え、かつ前記球体の第１屈折率と異なる第２屈折率を有し、前記第１レンズが前記球体の第１部分を覆って形成され、前記球体の第２部分が前記第１レンズの外部に突出して露出され、かつ前記第１レンズ上に前記球体の第１部分に相対する第１受光曲面が設けられ、前記介在層が前記球体の第１部分と前記第１レンズの間に設置され、前記介在層が前記第１受光曲面に相対する透光部と、該透光部の周辺に形成された不透光部を備え、光線が前記球体の第２部分を通過して第１次集光が行われ、前記球体内部及び前記透光部を順次通過して前記第１レンズ内に進入し、前記第１受光曲面を通過して第２次集光が行われる。
【０００９】
一実施例において、前記球体の第２部分が前記第１レンズ上で凸レンズを呈し、前記第１レンズの第１受光曲面が凹面である。
一実施例において、前記球体がガラス球であり、前記第１レンズが透明なシリコンを射出成形して前記球体の第１部分上に形成され、前記介在層が不透光性である。
一実施例において、前記第１レンズ上に該第１受光曲面に相対する第１嵌合槽が設けられ、かつ前記介在層と前記球体の第１部分が前記第１嵌合槽内に順に設置される。
【００１０】
あるいは、本発明の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体は、球体と、第１レンズと、介在層と、第２レンズと、を含み、前記該球体が透光性を備え、かつ第１屈折率を有し、第１部分と、該第１部分に連結された第２部分で円球状に構成され、前記第１レンズが透光性を備え、かつ前記球体の第１屈折率と異なる第２屈折率を有し、前記第１レンズが前記球体の第１部分を覆って形成され、かつ前記第１レンズ上に前記球体の第１部分に相対する第１受光曲面が設けられ、前記介在層が前記球体の第１部分と前記第１レンズの間に設置され、前記介在層が前記第１受光曲面に相対する透光部と、該透光部の周辺に形成された不透光部を備え、前記第２レンズが透光性を備え、かつ前記球体の第１屈折率と異なる第３屈折率を有し、該第２レンズが前記球体の第２部分を覆って形成され、かつ前記第１レンズに相対し、前記球体及び前記介在層が前記第１レンズと第２レンズの間に包み込まれ、前記第２レンズ上に前記球体の該第２部分と相互に間を隔てた第２受光曲面が設けられ、光線が前記第２受光曲面を通過して第１次集光が行われ、前記第２レンズ内に進入し、該光線が前記第２部分を通過して第２次集光が行なわれ、該光線が前記球体及び前記透光部を順次通過して前記第１レンズ内に進入し、前記第１受光曲面を通過して第３次集光が行われる。
【００１１】
一実施例において、前記第２レンズの第２受光曲面が凸面であり、前記第１レンズの第１受光曲面が凹面である。
一実施例において、前記球体がガラス球であり、前記第１レンズと第２レンズがいずれも透明なシリコンを射出成形して前記球体の第１部分と第２部分上に形成され、前記第１レンズの第２屈折率と前記第２レンズの第３屈折率が同じである。
一実施例において、前記球体がガラス球であり、前記第１レンズが透明なシリコンを射出成形して前記球体の第１部分上に形成され、前記第２レンズが透明なプラスチックを射出成形して前記球体の第２部分上に形成され、前記第１レンズの第２屈折率と前記第２レンズの第３屈折率が異なる。
一実施例において、前記介在層がさらに、前記不透光部の外側に延伸された少なくとも１つの延伸部を含み、かつ該延伸部が前記第１レンズと第２レンズの間に配置される。
一実施例において、前記第１レンズ上に前記第１受光曲面に相対する第１嵌合槽が設けられ、かつ前記介在層と前記球体の第１部分が前記第１嵌合槽内に順に設置される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は従来技術と比較して次のような利点を備えている。
１.本発明の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体は従来のマルチレンズを代替し、高い同軸性の要件を満たすとともに、省スペースの効果を備えている。
２.円球状の球体を利用し、球体全体に球面を形成することで、採光範囲を大幅に増加でき、迷光の問題を効果的に解決できる。同時に受光効率を高め、結像の暗いエリアを減少し、非点収差及び光学収差等の問題を解決して、結像品質を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１を示す異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体の断面図である。
【図２】本発明の実施例１を示す異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体の分解断面図である。
【図３】本発明の実施例１に係る金型の分解図である。
【図４】本発明の実施例１に係る金型の組み立て図である。
【図５】本発明の実施例１に係るカメラモジュールの断面図である。
【図６】本発明の実施例２を示す異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体の断面図である。
【図７】本発明の実施例２を示す異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体の分解断面図である。
【図８】本発明の実施例２に係る金型の分解図である。
【図９】本発明の実施例２に係る金型の組み立て図である。
【図１０】本発明の実施例２に係るカメラモジュールの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は本発明の実施例１を示す。
図１及び図２に示すように、本発明の異なる屈折率の材料を利用して構成されたレンズ構造体は、球体１０と、第１レンズ２０と、介在層３０と、を含む。
球体１０は第１部分１１と、第１部分１１に連接されて一体を成す第２部分１２を備え、第１部分１１と第２部分１２が１つの円球状を構成する。球体１０は、透光性を備え、かつ第１屈折率を有する。
【００１５】
第１レンズ２０は球体１０の一側に形成され、第１レンズ２０の第１部分１１と相隣する位置に、第１部分１１を嵌設するために用いる第１嵌合槽２１が形成され、第１部分１１が第１嵌合槽２１内に嵌設されて第１レンズ２０で覆われる。球体１０の第２部分１２は第１レンズ２０の外部に突出して露出され、第２部分１２が第１レンズ２０上で凸レンズを形成する。
第１レンズ２０は球体１０に相対する他側に第１受光曲面２２が形成され、第１受光曲面２２は凹面を呈する。
第１レンズ２０は透光性を備え、かつ球体１０の第１屈折率と異なる第２屈折率を有する。
【００１６】
介在層３０は透光性がなく、球体１０の第１部分１１と第１レンズ２０の第１嵌合槽２１との間に設置される。
介在層３０は第１受光曲面２２に相対する透光部３１と、透光部３１の周辺に形成された不透光部３２を備える。透光部３１は通孔であり、不透光部３２が透光部３１の周辺に周設される。
【００１７】
本実施例において、球体１０はガラス球であり、球体１０の全周面が球面構造を形成する。
第１レンズ２０は透明なシリコンで形成され、透明なシリコンは透光性と高い粘着力を備えているため、第１レンズ２０と球体１０及び介在層３０を効果的に相互に接着させることができる。
【００１８】
図３及び図４に示すように、第１レンズ２０を形成するには、まず第１金型４０を用意する。第１金型４０は第１モールドベース４１と第２モールドベース４２を含み、第１モールドベース４１上に球体１０の第２部分１２を収容するための位置決め槽４１１が形成される。球体１０の第２部分１２が位置決め槽４１１内に設置されたとき、球体１０の第１部分１１が第１モールドベース４１の外部に突出して露出する。
さらに、介在層３０が球体１０の第１部分１１上を被覆し、相互に接着して貼合される。第２モールドベース４２は第１モールドベース４１に相対する方向に第１成型空間４２１を備え、かつ第１成型空間４２１内の第１モールドベース４１に相対する一面上に突出部４２２が形成される。
【００１９】
第２モールドベース４２と第１モールドベース４１を相互に組み立てた後、第１モールドベース４１を利用して第２モールドベース４２上の第１成型空間４２１を封鎖し、球体１０の第１部分１１と介在層３０が第１成型空間４２１内に配置される。その後、透光性を備えた液態のシリコンを第１成型空間４２１内に注入し、透光性を備えた液態のシリコンが冷却されて凝固し、液態シリコンから固態シリコンになると、第１成型空間４２１内に球体１０の第１部分１１と介在層３０上に固定された第１レンズ２０が形成される。
図２に示すように、第１レンズ２０において球体１０の第１部分１１外側に第１嵌合槽２１が形成され、突出部４２２の位置に第１受光曲面２２が形成され、かつ透光部３１と第１受光曲面２２が相対する。
続いて、第１モールドベース４１と第２モールドベース４２を分離し、同時に第１レンズ２０と球体１０を取り出すと、実施例１のレンズ構造体が形成される。
【００２０】
図５に、実施例１のレンズ構造体を応用したカメラモジュール５０を示す。
カメラモジュール５０は、レンズ座体５１と、イメージセンサーモジュール５２と、回路板５３を含む。
レンズ座体５１が、第１座体５１１と、第１座体５１１上に設置された第２座体５１２を含み、第１座体５１１と第２座体５１２間に収納空間が形成され、第１レンズ２０が収納空間内に直接設置される。これにより、第１レンズ２０をレンズ座体５１内に迅速に組み込むことができる。
第１座体５１１上に球体１０の第２部分１２を穿設させるための入光孔５１３が設けられ、第２部分１２が入光孔５１３を通じて第１座体５１１の外部に突出して露出される。また、第２座体５１２上に第１受光曲面２２に相隣する受光孔５１４が設けられる。イメージセンサーモジュール５２は受光孔５１４の下に設置され、回路板５３上に電気的に接続される。
【００２１】
球体１０の第２部分１２が球面であり、レンズ座体５１の外部に突出して露出されるため、光線がレンズ座体５１外部から球体１０の第２部分１２を通過するとき、第２部分１２を利用してレンズ座体５１外部で採光範囲を増加することができる。
かつ、該光線が第２部分１２を通過して第１次集光が行われた後、該光線が該球体１０内部に進入し、球体１０内部に進入した光線が介在層３０（図３参照）の透光部３１を通過して第１レンズ２０内に進入する。さらに、該光線を第１レンズ２０の第１受光曲面２２に通過させて、第２次集光が行われる。最後に該光線をさらに受光孔５１４に進入させ、受光孔５１４を通過してイメージセンサーモジュール５２内に進入させ、効果的に迷光の問題を解決すると同時に、受光効率を高め、結像の暗いエリアを減少し、結像品質を向上することができる。
【００２２】
さらに、第１レンズ２０は射出成形を利用して球体１０上に直接成型されるため、第１金型（図３参照）の加工精度を利用して球体１０、第１レンズ２０、介在層３０相互間の同軸性をより効果的に制御し、マルチレンズの高い同軸性という要件を満たすことができる。
同時に、第１レンズ２０は射出成形を利用して球体１０上に成型されるため、第１レンズの体積を効果的に制御でき、カメラモジュール５０の体積を効果的に減少し、カメラモジュール５０の省スペース効果を達成することができる。
【００２３】
図６〜図１０に本発明の実施例２を示す。
図６及び図７に示すように、本実施例のレンズ構造体は、球体１０と、第１レンズ２０と、介在層３０と、第２レンズ６０で構成される。
第２レンズ６０は、球体１０の第２部分１２上に設置され、かつ第１レンズ２０に相対し、球体１０を第１レンズ２０と第２レンズ６０の間に包み込む。第２レンズ６０の第１レンズ２０に相隣する一面上に、第１レンズ２０の第１嵌合槽２１に相対し、かつ球体１０の第２部分１２を嵌設させるための第２嵌合槽６１が設けられ、かつ第２レンズ６０の第１レンズ２０から離れた他面上に第２受光曲面６２が形成される。第２受光曲面６２は凸面であり、球体１０の該第２部分１２と相互に間が隔てられる。
介在層３０がさらに不透光部３２の外側に周設された延伸部３３を含み、延伸部３３が第１レンズ２０と第２レンズ６０の間に配置される。
【００２４】
本実施例において、第１レンズ２０と第２レンズ６０はいずれも透光性を備えたシリコンをそれぞれ射出成形して形成され、第２レンズ６０が第２屈折率と同じ第３屈折率を有し、かつ第１レンズ２０と第２レンズ６０が１つの柱状体として組み立てられる。
当然、実際の応用上、第１レンズ２０と第２レンズ６０はそれぞれ異なる屈折率の透光性材料を利用して製造してもよく、例えば第２レンズ６０は透光性を備えたプラスチックを射出成形して形成し、球体１０、第１レンズ２０、第２レンズ６０がそれぞれ異なる屈折率を有してもよい。
【００２５】
図８と図９に示すように、第２レンズ６０を形成するには、球体１０上に成型された第１レンズ２０を第２金型７０内に設置し、射出成形で形成する。
第２金型７０は第３モールドベース７１と、第３モールドベース７１と相互に組み立てられる第４モールドベース７２を含み、第３モールドベース７１内に第１レンズ２０を嵌設させるための位置決め空間７１１が設けられる。位置決め空間７１１と第１レンズ２０の形状は同じであり、第１レンズ２０を位置決め空間７１１内に完全に嵌設させ、かつ球体１０の第２部分１２と介在層３０の延伸部３３を第３モールドベース７１の外部に突出して露出させることができる。
【００２６】
第４モールドベース７２は第３モールドベース７１と相互に組み立てるために用いられ、第４モールドベース７２上に第２成型空間７２１が形成される。
第４モールドベース７２と第３モールドベース７１を相互に組み立てた後、球体１０の第２部分１２と介在層３０の延伸部３３が第２成型空間７２１内に配置される。第２成型空間７２１内に凹陥部７２２が設けられ、凹陥部７２２と球体１０の第２部分１２とは相互に間が隔てられる。
【００２７】
第４モールドベース７２と第３モールドベース７１を相互に組み立て、第３モールドベース７１を利用して第４モールドベース７２上の第２成型空間７２１を封鎖し、かつ球体１０の第２部分１２と介在層３０の延伸部３３を第２成型空間７２１内に配置する。
その後、透光性を備えた液態のシリコンを第２成型空間７２１内に注入し、透光性を備えた液態のシリコンが冷却されて凝固し、液態シリコンから固態シリコンになると、第２成型空間７２１内に球体１０の第２部分１２と介在層３０の延伸部３３上に固定された第２レンズ６０（図６を参照）が形成され、かつ凹陥部７２２に相対する位置に第２受光曲面６２が形成される。図６に示すように、第２受光曲面６２と第２部分１２は相互に間が隔てられる。
続いて、第３モールドベース７１と第４モールドベース７２を分離し、同時に第１レンズ２０と第２レンズ６０を取り出すと、実施例２のレンズ構造体を形成することができ、かつ第１レンズ２０と第２レンズ６０で柱状体を形成する。
【００２８】
図１０に示すように、実施例２のレンズ構造体をカメラモジュール５０に応用するとき、組み立てられて柱状体を呈する第１レンズ２０と第２レンズ６０がレンズ座体５１内に設置され、第２レンズ６０の第２受光曲面６２が入光孔５１３を通じてレンズ座体５１の外部に突出して露出され、第１レンズ２０の第１受光曲面２２が受光孔５１４の位置に近く、第１受光曲面２２がイメージセンサーモジュール５２に近づけられる。
光線がレンズ座体５１外部から第２受光曲面６２を通過すると第１次集光が行われ、該光線が第２レンズ６０内に進入し、続いて球体１０の第２部分１２により第２次集光が行われ、さらに球体１０内に進入する。該光線が球体１０に進入した後、球体１０を通過して第１レンズ２０内に進入し、その後、第１受光曲面２２を通過して第３次集光が行われる。最後に、受光孔５１４を通過してイメージセンサーモジュール５２内に進入し、同様に効果的に迷光の問題を解決すると同時に、受光効率を高め、結像の暗いエリアを減少し、非点収差及び光学収差等の問題も解決でき、結像品質を向上することができる。
【００２９】
以上は、本発明の最良の実施例の説明にすぎず、これを以って本発明の権利範囲を限定することはできない。当業者による本発明の要旨に基づいた同等効果の修飾や変化はいずれも本発明の権利範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００３０】
１０  球体
１１  第１部分
１２  第２部分
２０  第１レンズ
２１  第１嵌合槽
２２  第１受光曲面
３０  介在層
３１  透光部
３２  不透光部
３３  延伸部
４０  第１金型
４１  第１モールドベース
４１１ 位置決め槽
４２  第２モールドベース
４２１ 第１成型空間
４２２ 突出部
５０  カメラモジュール
５１  レンズ座体
５１１ 第１座体
５１２ 第２座体
５１３ 入光孔
５１４ 受光孔
５２  イメージセンサーモジュール
５３  回路板
６０  第２レンズ
６１  第２嵌合槽
６２  第２受光曲面
７０  第２金型
７１  第３モールドベース
７１１ 位置決め空間
７２１ 第２成型空間
７２  第４モールドベース
７２２ 凹陥部
【図１】
2019184998.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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