(57)【要約】【課題】本発明は、長時間の光照射下におかれるような場合でも、固形粉末化粧料が表面硬化することなく、必要量の化粧料を安定的に用いることができる優れた使用性を保つ固形粉末化粧料を提供することを課題とする。【解決手段】親水性且つ非イオン性である界面活性剤など、特定の界面活性剤を実質的に含まないことを特徴とした有機色材を含む固形粉末化粧料を用いることで、上記の課題は解決することが可能となる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性且つ非イオン性である界面活性剤を実質的に含まないことを特徴とする、有機色材を含む固形粉末化粧料。
【請求項２】
さらに、親水性且つイオン性である界面活性剤を実質的に含まないことを特徴とする、請求項１に記載の固形粉末化粧料。
【請求項３】
さらに、親油性又は疎水性、且つ非イオン性である界面活性剤を実質的に含まないことを特徴とする、請求項１に記載の固形粉末化粧料。
【請求項４】
さらに油剤を含み、その油剤が、液状炭化水素油であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の固形粉末化粧料。
【請求項５】
有機色材が、赤色を呈する有機色材である、請求項１から４のいずれか１項に記載の固形粉末化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は有機色材を含む固形粉末化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
固形粉末化粧料は、アイシャドー、ファンデーション、白粉、チーク、またはアイブローなどのメーキャップ化粧料やボディパウダーなどに使用される剤型である。特にメーキャップ化粧料においては、使用した時の容姿の美しさを演出する目的のために、顔料や染料などの様々な色材が配合されており、中でもアイシャドーやチークでは鮮やかな色調が求められることから、有機色材がよく用いられる。
【０００３】
一般的にメーキャップ化粧料は、色材を含む粉体や油剤から構成されているものが多い。中でも固形粉末化粧料においては、化粧料自体又は塗布後の外観色やパール感のみならず、塗布時の肌触り（伸び、密着性）、さらに耐衝撃性や、ケーキング（繰り返し使用時に固形粉末化粧料表面が擦られて硬くなる現象）を生じない等の品質が要求され、様々な使用感や機能性を得るために、これらの構成成分の種類や配合量の検討が数多くなされている。例えば、高粘性炭化水素油を配合し、耐衝撃性を向上させる技術（特許文献１）が開示されており、以降も様々な検討がなされている。（特許文献２〜３）
【０００４】
さらに、商品としての固形粉末化粧料の販売という面に着目すると、化粧品を上からも下からも十分にライトアップすることができるような陳列台が開示されている。（特許文献４）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０１−１４３８１５号公報
【特許文献２】特開２００３−０９５８７２号公報
【特許文献３】特開２０１５−１０１５５５号公報
【特許文献４】特許第３７８６８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来、固形粉末化粧料の使用性においては、前記ケーキングが頻繁に問題視されてきたが、物理的な摩擦力を与えなくても、光の照射下で有機色材を含む固形粉末化粧料の表面が膜を張ったように硬化してしまい、その使用性に問題を生じることが、本発明者らの実験によって明らかとなった。特許文献４に関連する技術分野の発展により、固形粉末化粧料はこれまで以上に様々な角度から多量の光に長時間照射される機会が増えるであろうことを鑑みると、光照射による固形粉末化粧料の表面硬化を防止する方法が強く望まれる。
【０００７】
そこで本発明は、長時間の光照射下でも表面硬化することなく、必要量の化粧料を安定的に用いることができる、使用性に優れた固形粉末化粧料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、有機色材を含む固形粉末化粧料において、特定の界面活性剤を実質的に含まないことによって、光照射による前記固形粉末化粧料の表面硬化が顕著に抑制されることを突き止め、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明によれば、次のような固形粉末化粧料が提供される。
（１）親水性且つ非イオン性である界面活性剤を実質的に含まないことを特徴とする、有機色材を含む固形粉末化粧料。
（２）さらに、親水性且つイオン性である界面活性剤を実質的に含まないことを特徴とする、（１）に記載の固形粉末化粧料。
（３）さらに、親油性又は疎水性、且つ非イオン性である界面活性剤を実質的に含まないことを特徴とする、（１）に記載の固形粉末化粧料。
（４）さらに油剤を含み、その油剤が、液状炭化水素油であることを特徴とする、（１）から（３）のいずれか一つに記載の固形粉末化粧料。
（５）有機色材が、赤色を呈する有機色材である、（１）から（４）のいずれか一つに記載の固形粉末化粧料。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の有機色材を含む固形粉末化粧料は、長時間の光照射を経ても、表面硬化することなく、優れた使用性を保つことができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る粉末固形化粧料の一実施形態について説明する。
【００１２】
本実施形態の固形粉末化粧料の製造方法には、粉体と結合剤としての油剤を混合したのち圧縮成型する乾式法と、粉体と油剤からなる化粧品基材に揮発性溶剤を加えてスラリーとし、容器に充填した後、揮発性溶剤を乾燥除去する湿式法のどちらも選択できるが、製造工程の簡易性を考慮すると、乾式法が好ましい。
【００１３】
本発明において、「界面活性剤を実質的に含まない」とは、界面活性剤を一成分として意図的に化粧料中に配合しないことを意味しており、その内容や本質において、例えば乳化や分散などというような、化粧料全体に対する活性剤効果を目的として含んでいない場合を指す。
【００１４】
親水性且つ非イオン性である界面活性剤とは、通常化粧料に用いられる活性剤の中で、ＨＬＢ値が８以上である非イオン性界面活性剤であれば特に限定されない。なお、ＨＬＢ値とは、その数値が高いほど親水性が高いことを表したものであり、０〜２０の範囲で示される。
【００１５】
親水性且つ非イオン性である活性剤としては例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル又はアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンラノリン・ラノリンアルコール・ミツロウ誘導体、ポリオキシエチレンヒマシ油又は硬化ヒマシ油誘導体、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリエーテル変性シリコーン等がある。具体的には、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン、ポリオキシエチレンカプリル酸グリセリル、ポリオキシエチレンカプリン酸グリセリル、ポリオキシエチレンラウリン酸グリセリル、ポリオキシエチレンオレイン酸グリセリル、モノステアリン酸ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンセチルエーテル等が挙げられる。
【００１６】
本発明においては、界面活性剤の親水性が高いほど表面硬化を促進する傾向があることから、モノステアリン酸ポリエチレングリコール（ＨＬＢ＝１１〜１８）、ポリオキシエチレンセチルエーテル（ＨＬＢ＝８〜２０）を含まないことで、より表面硬化を抑制する効果を得ることができる。
【００１７】
親水性且つイオン性である界面活性剤とは、通常化粧料に用いられる活性剤の中で、ＨＬＢ値が８以上であるイオン性界面活性剤であれば特に限定されない。
【００１８】
親水性且つイオン性である界面活性剤としては例えば、ラウリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウムなどの石けん類；ラウリル硫酸ナトリウムなどの硫酸モノエステル塩；リン酸トリオレイルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸・リン酸塩；アルキルアミン酢酸塩、ラウラミノプロピオン酸ナトリウム等が挙げられる。
【００１９】
親油性又は疎水性、且つ非イオン性である界面活性剤とは、通常化粧料に用いられる活性剤の中で、ＨＬＢ値が８未満である非イオン性界面活性剤であれば特に限定されない。
【００２０】
親油性又は疎水性、且つ非イオン性である界面活性剤としては例えば、オレイン酸などの脂肪酸； オレイン酸ソルビタン、イソステアリン酸ソルビタン、ラウリン酸ソルビタン、ステアリン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン等のソルビタン脂肪酸エステル；セスキオレイン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、オレイン酸ポリグリセリル等のグリセリン脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステル；モノステアリン酸プロピレングリコール等のプロピレングリコール脂肪酸エステル類のほか、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体等が挙げられる。
【００２１】
本発明における液状炭化水素油は、常温で液状であり、炭素と水素からのみなる油剤である。その由来は問わないが、具体的には流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、α−オレフィンオリゴマー、などが挙げられる。無色、無臭であり、化粧料として用いる際に取扱いが容易である点から、特に流動パラフィンが好ましい。
【００２２】
前記液状炭化水素油は、固形粉末化粧料全量に対して０．１〜２０質量％を配合することができ、０．２〜１５質量％が好ましく、０．２５〜１０質量％がさらに好ましい。
【００２３】
本発明における有機色材とは、化粧料の成分として通常用いられるものであれば特に限定されず、例えばタール色素が挙げられる。前記タール色素は、その化学的構造から、アゾ系、ニトロ系、ニトロソ系、キサンテン系、キノリン系、アントラキノリン系、インジゴ系、チオインジゴ系、トリフェニルメタン系、フタロシアニン系、及びピレン系などに分類されている。
【００２４】
より具体的な例としては、例えば赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０５号、黄色４０１号、青色１号、青色４０４号、及び緑色３号等が挙げられる。本発明の固形粉末化粧料は、これら有機色材を１種または２種以上含む。特に、赤色有機色材、中でも赤色２０２号、及び赤色２２６号の少なくとも１種を含む場合に、表面硬化の防止効果が顕著である。
【００２５】
本実施形態の固形粉末化粧料は、上記の成分以外に、体質顔料、無機顔料、パール顔料、天然色素、染料、紫外線散乱剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、感触改良剤など、一般に固形粉末化粧料に含まれる成分を含むことができる。
【実施例】
【００２６】
次に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、使用した数値は化粧料全量に対する配合割合（質量％）である。
【００２７】
実施例１〜３、比較例１〜４
表１に示す配合割合にて各成分を用い、均一に混合した後、３ｇを皿型容器に入れ、１０ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形することにより固形粉末化粧料を得た。各固形粉末化粧料において、蛍光灯、又はメタルハライドランプを一定時間照射した際の表面硬化について評価した結果を表１に併記する。
【００２８】
（１）蛍光曝露試験
表1で得られた各固形粉末化粧料を、照度２，０００ルクスの蛍光灯照射下で３ヶ月間保管した後、アイシャドーチップで前記固形粉末化粧料の表面を３回擦り、固形粉末化粧料表面の状態及び固形粉末化粧料が前記チップに取れるかどうかについて以下の３段階の評点で官能評価し、サンプル数３における平均値を求めることで、表面硬化の有無について評価した。
＜３段階評価基準＞
３：表面硬化がなく、問題なくチップに化粧料がとれる
２：僅かな表面硬化があるが、チップに化粧料がとれる
１：表面硬化があり、チップに化粧料が取れない
＜表面硬化の防止の評価基準＞
○：サンプル数３での平均が２．３以上
△：サンプル数３での平均が１．５以上、２．３未満
×：サンプル数３での平均が１．５未満
【００２９】
（２）耐候試験
表1で得られた各固形粉末化粧料を、メタルハライドランプ型耐候試験機（ダイプラ・ウィンテス（株）製）にて、照射強度６ｍＷ／ｃｍ２、２０℃で２４時間又は４０℃で４０時間保管した後、アイシャドーチップで前記固形粉末化粧料表面を３回擦り、固形粉末化粧料表面の状態及び固形粉末化粧料が前記チップに取れるかどうかについて以下の３段階の評点で官能評価し、サンプル数３における平均値によって表面硬化の防止について評価した。
＜３段階評価基準＞
３：表面硬化がなく、問題なくチップに化粧料がとれる。
２：僅かな表面硬化があるが、チップに化粧料がとれる。
１：表面硬化があり、チップに化粧料が取れない。
＜表面硬化の防止の評価基準＞
○：サンプル数３での平均が２．３以上
△：サンプル数３での平均が１．５以上、２．３未満
×：サンプル数３での平均が１．５未満
【００３０】
【表１】
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【００３１】
表１から明らかなように、本発明の実施例１〜３における粉末固形化粧料では、比較例１、２と比較して、いずれの光照射下においても表面硬化せず、優れた使用性を保つことがわかる。比較例３からは、界面活性剤、液状炭化水素油いずれも含まない場合には表面硬化は起こらず、また比較例４からは、特定の界面活性剤を含んでいても有機色材を含まない場合には表面硬化が起こらないことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、長時間の光照射下においても、表面硬化することなく、優れた使用性を保つことができる、有機色材を含む固形粉末化粧料の提供が可能となる。