(57)【要約】【課題】射出成形により成形されるガイド本体を有する遊動ガイドにおいて、取付部にウェルドラインが配されないようにする釣糸ガイドを提供する。【解決手段】竿体にその長手方向において遊動可能に設けられる遊動式の釣糸ガイド１０は、竿体の長手方向に遊動可能に前記竿体に設けられる遊動式の釣糸ガイドであって、釣糸が挿通されるガイドリング１２と、前記ガイドリング１２を保持する樹脂製のガイド本体１１と、を備え、このガイド本体１１は、前記ガイドリング１２が取り付けられる第１の貫通孔１５が形成されたリング保持部１３と、前記竿体を挿通可能な第２の貫通孔１８が形成された取付部１４と、を有する。当該釣竿ガイド１０においては、ウェルドラインが前記取付部１４には配されずに前記リング保持部１３に配されるように、成形金型のゲート位置を適宜に設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿体にその長手方向に遊動可能に設けられる遊動式の釣糸ガイドを製造する方法であって、
樹脂成形体を炭素繊維を含む繊維強化樹脂の射出成形により成形する工程と、
前記樹脂成形体にガイドリングが取り付けられる第１の貫通孔及び前記竿体を挿通可能な第２の貫通孔を形成する工程と、
前記第１の貫通孔に釣糸が挿通されるガイドリングを取り付ける工程と、
を備え、
前記ガイド本体は、ウェルドラインが前記取付部には配されずに前記リング保持部に配されるように成形される
方法。
【請求項２】
前記第２の貫通孔は、前記樹脂成形体をドリルで切削することにより形成される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記炭素繊維の平均繊維長さが０．５〜１０ｍｍの範囲にある、請求項１又は請求項２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竿体の長手方向に遊動可能な遊動式の釣糸ガイド、当該釣糸ガイドの製造方法、及び当該釣糸ガイドを備えた釣竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣竿は、細長い竿体と、当該竿体に取り付けられてリールから当該竿体の先端まで釣糸を案内する釣糸ガイドとを備える。釣糸ガイドには、竿体の外表面に接着等により固定される固定式のものと、竿体に遊動自在に嵌め込まれる遊動式のものとがある。竿体に遊動自在に嵌め込まれる遊動式の釣糸ガイドは、単に遊動ガイドと呼ばれることもある。
【０００３】
従来の遊動ガイドは、例えば、特開２０１１−０１０５７８号公報、特開２０１１−０１０５７７号公報、特開２０１０−１０４２６４号公報、特開２００４−１８７５７９号公報、特開２００４−０００２７３号公報、特開２００３−２８４４５５号公報、特開２００３−２７４８０９号公報、及び特開２００３−０４７３７１号公報に開示されている。
【０００４】
これらの公知文献に記載されているように、従来の一般的な遊動ガイドは、硬質のガイドリングと、当該ガイドリングを保持するための樹脂製のガイド本体とを備える。ガイド本体は、竿体が挿通される筒状の取付部と、当該取付部に連続しガイドリングを嵌め込むための貫通孔が形成されたリング保持部と、この取付部とリング保持部とを接続する板状のフレームとを有する。この遊動ガイドは、釣竿の運搬時等の未使用時には取付部を介して竿体に緩く嵌め込まれている。釣竿の使用時には、この緩く嵌め込まれている遊動ガイドを竿体に沿って手元側に移動させる。竿体は、手元側が太くなるように形成されているので、遊動ガイドを竿体の所定の取付位置まで移動させると、遊動ガイドの取付部を竿体と固く嵌め合わせることができる。このように、遊動ガイドは、竿体の長手方向に遊動自在に移動できるように竿体に取り付けられており、使用時に竿体の所定の位置に固く嵌め合わされる。
【０００５】
遊動ガイドのガイド本体は、硬質樹脂から成形されることが多い。特開昭６０−１９６１３４号公報に開示されているように、固定式の釣糸ガイドを、繊維強化樹脂を用いて射出成形することも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−０１０５７８号公報
【特許文献２】特開２０１１−０１０５７７号公報
【特許文献３】特開２０１０−１０４２６４号公報
【特許文献４】特開２００４−１８７５７９号公報
【特許文献５】特開２００４−０００２７３号公報
【特許文献６】特開２００３−２８４４５５号公報
【特許文献７】特開２００３−２７４８０９号公報
【特許文献８】特開２００３−０４７３７１号公報
【特許文献９】特開昭６０−１９６１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
遊動ガイドのガイド本体を射出成形するための金型は、上型及び下型から成り、この上
型及び下型にはリング保持部及び取付部を成形するための成形面がそれぞれ形成されている。この上型と下型とを型締めすることによりキャビティが形成され、このキャビティにゲートを介して流動樹脂を注入することによりガイド本体が形成される。このゲートの位置は、完成品の美感を損なわないように、成形体においてゲートカット跡が目立たない位置に配されるように決められる。このような観点から、釣糸ガイドにおいては、ゲートカット跡はリング保持部の内周面やリング保持部の外周面の下部に配することが望ましいと考えられている。リング保持部の内周面やリング保持部の外周面の下部はもともと視認しにくい位置にある。また、リング保持部の貫通孔の径寸法を調整するために、その内周面の切削加工が行われるので、ゲートカット跡はさらに目立たなくなる。
【０００８】
このようにゲートカット跡をリング保持部に配するためには、成形金型のゲートの位置を調整することが必要である。具体的には、成形金型のゲートは、当該金型の成形面のうちリング保持部の内周面又は外周面を成形する部分と連通するように設けられる。引用文献９においても、流動樹脂注入用のゲート（引用文献９では樹脂注入口１３）は、リング保持部の外周面の下部を成形する成形面と連通するように設けられている。
【０００９】
しかしながら、金型の成形面のうちリング保持部を成形する部分と連通するようにゲートを設けると、成形されたガイド本体において取付部の下端付近にウェルドラインが生じてしまう。これは、成形金型には取付部の貫通孔を成形するための突起が設けられており、ゲートから注入された遊動樹脂が当該突起に当たって二手に分かれ、その二手に分かれた流動樹脂が当該突起の反対側（すなわち、取付部の下端に相当する位置）で合流するためである。ウェルドラインが現れた部分は強度が低下するので、従来の樹脂成形により成形されたガイド本体においては取付部の強度が低くなりやすい。竿体へ遊動ガイドを嵌め込む場合には、取付部に大きな応力が作用するので、従来の樹脂成形により成形されたガイド本体を有する遊動ガイドにおいては、竿体の所定位置への嵌め込み時に取付部が破壊されやすいという問題がある。
【００１０】
本発明の目的の一つは、射出成形により成形されるガイド本体を有する遊動ガイドにおいて、取付部にウェルドラインが配されないようにすることである。本発明のこれ以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一実施形態は、竿体にその長手方向において遊動可能に設けられる遊動式の釣糸ガイドに関する。当該釣糸ガイドは、竿体の長手方向に遊動可能に前記竿体に設けられる遊動式の釣糸ガイドであって、釣糸が挿通されるガイドリングと、前記ガイドリングを保持する樹脂製のガイド本体と、を備える。このガイド本体は、前記ガイドリングが取り付けられる第１の貫通孔が形成されたリング保持部と、前記竿体を挿通可能な第２の貫通孔が形成された取付部と、を有する。
【００１２】
本発明の一実施形態において、前記ガイド本体は射出成形により一体の単一部材として形成されている。つまり、一実施形態におけるガイド本体は射出成形品である。本発明の一実施形態において、当該ガイド本体は、繊維強化樹脂材料を射出成形することにより得られる。つまり、一実施形態におけるガイド本体は、繊維強化樹脂から成る。
【００１３】
本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドにおいては、ウェルドラインが前記取付部には配されずに前記リング保持部に配されている。かかるウェルドラインの配置は、ガイド本体を金型を用いて射出成形により成形する場合に、当該金型の成形面のうち取付部を成形する部分にゲートを連通させることにより実現することができる。このように配置されたゲートから注入された流動樹脂は、当該取付部の貫通孔を成形するための突起に当たって二手に分かれ、その二手に分かれた流動樹脂が前記リング保持部付近で衝突するので、ウェ
ルドラインは前記取付部には配されずに前記リング保持部に配される。
【００１４】
本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドは、取付部の下部にウェルドラインが配されないように形成される。かかるウェルドラインの配置は、ガイド本体を金型を用いて射出成形により成形する場合に、当該金型の成形面のうち取付部の下部を成形する部分にゲートを連通させることにより実現することができる。
【００１５】
本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドにおいては、取付部にウェルドラインが配されていないので、当該取付部の強度低下を防止することができる。この場合、リング保持部に配されたウェルドラインによりリング保持部の強度が低下する可能性があるが、本発明者の調査によれば、リング保持部に作用する応力は取付部に作用する応力よりも小さく、ウェルドラインによってリング保持部に強度低下が起こったとしてもリング保持部は破壊されない。具体的には、リング保持部に最も大きな応力が作用するのはガイドリングを貫通孔に嵌め込む場合であるが、当該貫通孔の内周面は、その内径がガイドリングの外径と合うように切削加工されるので、リング保持部にはガイドリングの嵌め込み時に大きな応力は作用しない。
【００１６】
本発明の一実施形態は、竿体にその長手方向に遊動可能に設けられる遊動式の釣糸ガイドを製造する方法に関する。本発明の一実施形態において、当該方法は、ガイドリングが取り付けられる第１の貫通孔が形成されたリング保持部と前記竿体を挿通可能な第２の貫通孔が形成された取付部とを有するガイド本体を射出成形により成形する工程と、前記第１の貫通孔に前記ガイドリングを取り付ける工程と、を備える。前記ガイド本体は、ウェルドラインが前記リング保持部に配されるように成形されてもよい。当該方法によれば、取付部にウェルドラインが配されていない釣糸ガイドを製造することができる。
【００１７】
本発明の他の実施形態に係る方法は、ガイドリングが取り付けられる第１の貫通孔を有する樹脂成形体を射出成形により形成する工程と、前記樹脂成形体に前記竿体を挿通可能な第２の貫通孔を形成する工程と、前記第１の貫通孔に釣糸が挿通されるガイドリングを取り付ける工程と、を備える。本発明のさらに他の実施形態に係る方法は、樹脂成形体を射出成形により形成する工程と、前記樹脂成形体にガイドリングが取り付けられる第１の貫通孔及び前記竿体を挿通可能な第２の貫通孔を形成する工程と、前記第１の貫通孔に釣糸が挿通されるガイドリングを取り付ける工程と、を備える。前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔は、前記樹脂成形体をドリルで切削することにより形成されてもよい。当該方法によれば、射出成形により得られた樹脂成形品には取付部を貫く第２の貫通孔が形成されていないので、当該樹脂成形品のうち第２の貫通孔の周囲の領域（完成品の釣糸ガイドにおいて取付部に相当する領域）にウェルドラインが生じない。これにより、取付部にウェルドラインが配されていない釣糸ガイドを製造することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の様々な実施形態により、射出成形により成形されるガイド本体を有する遊動ガイドにおいて、取付部のうちのガイド保持部から遠い側の端部にウェルドラインが生じないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る釣竿の構成を示す側面図。
【図２】本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドの正面図
【図３】図１に示した釣糸ガイドの側面図
【図４】図１に示した釣糸ガイドのガイド本体を成形するための金型を模式的に示す図
【図５】図４に示した金型内で流動する樹脂を模式的に示す図
【図６】本発明の一実施形態に係る樹脂成形体の正面図
【図７】本発明の一実施形態に係る樹脂成形体の正面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の様々な実施形態を適宜図面を参照して説明する。共通する構成要素には複数の図面をまたがって同一の参照符号が付されている。各図面は、便宜上、必ずしも同一の縮尺により示されているとは限らない点に留意されたい。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係る釣糸ガイド１０を備える本発明の一実施形態に係る釣竿１の外観図である。図示の実施形態において、釣竿１は、手元竿３と、複数（図１の例では３本）の中竿５と、穂先竿７と、を有する振り出し式の釣竿である。釣竿１の不使用時においては、中竿５及び穂先竿７が中空の手元竿３に収納される。
【００２２】
手元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、例えば、炭素繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシート等を用いて形成され得る。また、手元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、それぞれ穂先方向に先細りとなるテーパー形状を有する。釣竿１はあくまで例示であり、本発明の釣糸ガイドは、遊動式の釣糸ガイドが用いられる任意の釣竿とともに用いられ得る。
【００２３】
中竿５及び穂先竿７の外周面には、リールＲから繰り出される釣糸を釣竿１の穂先まで案内する複数の釣糸ガイド１０が設けられている。当該釣糸ガイド１０は、遊動式の釣糸ガイドである。竿体５、７（中竿５及び穂先竿７）が手元竿３に収納されるときには、遊動式の釣糸ガイド１０は、竿体の穂先側端部に移動させられる。
【００２４】
図２は、一実施形態における釣糸ガイド１０の正面図であり、図３は、釣糸ガイド１０の側面図である。図３に示されている前後方向において、図２は、後側（釣糸ガイド１０を竿体に取り付けた場合における手元側）から釣糸ガイド１０を見た図を示している。図２及び３においては、竿体５、７を省略している。
【００２５】
釣糸ガイド１０は、図示するように、ガイド本体１１と、このガイド本体１１に取り付けられる環状のガイドリング１２と、を備える。このガイド本体１１は、ガイドリング１２を保持するためのほぼ環状のリング保持部１３と、筒状の取付部１４と、このリング保持部１３と取付部１４とを接続するフレーム１６と、を備える。図示のように、リング保持部１３には貫通孔１５（ガイド孔１５ということもある。）が形成されている。このガイド孔１５は、リング保持部１３の内周面１３ｃによって画定される。取付部１４には竿体５，７の軸方向（前後方向）に沿って延びる貫通孔１８が形成されている。貫通孔１８は、取付部１４の内周面１４ｃによって画定される。貫通孔１８には竿体５，７が挿通される。
【００２６】
フレーム１６は概ね板状に形成されており、取付部１４の上部から概ね上方に向かって延伸する。図示の例において、フレーム１６は、その後面１６ｂが取付部１４からやや前方（穂先側）に向かって傾斜する方向に延びている一方、その前面１６ａが取付部１４から竿体の軸方向と垂直な方向に延伸している。フレーム１６は、その全体が竿体の軸方向と垂直な方向に延伸するように構成されてもよい。
【００２７】
ガイドリング１２は、容易に摩耗せず、また、内側に通されて摺動する釣糸に対する摩擦力が小さくなるように、例えば、チタン、アルミニウム、ＳＵＳ、セラミックスなどの硬質材料によって形成される。
【００２８】
取付部１４には、上述したように貫通孔１８が形成されており、この貫通孔１８に竿体５，７が通される。取付部１４の貫通孔１８は、穂先方向に先細りとなるテーパー形状を有している。貫通孔１８は、例えば、テーパーリーマー等の工具を用いて所定のテーパー
を有するように加工される。このように貫通孔１８がテーパー形状を有することにより、釣糸ガイド１０は、当該竿体５、７の長手方向の特定の位置であって、取付部１４の内周面が竿体５、７の外周面に当接する位置で固定される。すなわち、一実施形態における複数の釣糸ガイド１０の各々においては、予め定められた長手方向の特定の位置における竿体５、７の外径及びテーパー形状に適合するように、取付部１４の内径（貫通孔１８の直径）及び貫通孔１８のテーパー形状が設定されている。取付部１４の貫通孔１８を画定する内周面１４ｃには、釣糸ガイド１０の軸方向（竿体５、７の長手方向）に沿って延伸する複数の凸条（不図示）を形成してもよい。かかる凸条により、釣糸ガイド１０が竿体５、７の周方向へ不用意に回転することを抑制できる。
【００２９】
本発明の一実施形態において、ガイド本体１１は、樹脂によって一体の単一部材として射出成形される。ガイド本体１１を形成する樹脂は、例えば、多数の強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させた繊維強化樹脂である。本発明の一実施形態においては用いられる繊維強化樹脂は、炭素繊維等の強化繊維に、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリフェニレンエーテル、ポリアセタール、又はポリカーボネート等のマトリクス樹脂を含浸させたものであってもよい。この強化繊維の各々は、その繊維長さが比較的短いもの、例えば、平均繊維長さが０．５〜１０ｍｍの範囲にある、いわゆる短繊維であってもよい。釣糸ガイド１０の取付部１４及びフレーム１６を短繊維を含有する繊維強化樹脂を用いて形成することにより、当該釣糸ガイド１０は、平均繊維長さが１０ｍｍよりも長い長繊維を含有する繊維強化樹脂で成形した場合よりも、曲げ剛性が小さくなる。この結果、本発明の様々な実施形態における釣糸ガイド１０は、釣竿１の曲がりに対する追従性を確保し易い。また、強化繊維の各々は、例えば、略円柱形状を有し、平均繊維径が３〜１５μｍの範囲にあり、平均繊維長さが０．５〜１０ｍｍの範囲にある。また、一実施形態において、繊維強化樹脂における強化繊維の含有量は、例えば、マトリクス樹脂に対して１０〜６０質量％の範囲にある。ここに開示した強化繊維の形状、寸法、及び含有量等は例示であって、本発明の実施形態における強化繊維のこれらの特性は、ここに例示したものに限られない。
【００３０】
図４は、ガイド本体１１の成形に用いられる成形金型の断面図を模式的に示す。図示の成形金型は、それぞれがガイド本体１１を成形するための成形面を有する上型２０と下型３０とを備える。上型２０と下型３０とは互いに対して軸方向に移動可能に配置される。例えば、下型３０は固定型とされ、上型２０は下型３０に対して軸方向に移動できる可動型とされる。
【００３１】
上型２０は、取付部１４の外周面１４ｄのうち前側の部分を成形する成形面２１と、リング保持部１３の外周面１３ｄのうち前側の部分を成形する成形面２２と、フレーム１６の前面１６ａを成形する成形面２３と、取付部１４の前端面１４ａを成形する成形面２４と、リング保持部１３の前端面１３ａを成形する成形面２５と、を有する。
【００３２】
下型３０は、取付部１４の外周面１４ｄのうち後側の部分を成形する成形面３１と、リング保持部１３の外周面１３ｄのうち後側の部分を成形する成形面３２と、フレーム１６の後面１６ｂを成形する成形面３３と、取付部１４の後端面１４ｂを成形する成形面３４と、リング保持部１３の後端面１３ｂを成形する成形面３５と、成形面３４から上型２０方向に突出する円柱形状の突起３６と、成形面３３及び成形面３５から上型２０方向に突出する円柱形状の突起３７と、を有する。
【００３３】
上型２０と下型３０とを型締めすることにより、上型２０と下型３０との間にキャビティ４０が形成される。下型３０には、成形面３１に連通するようにゲート３８が設けられている。図示したゲート３８の位置はあくまで例示であり、ウェルドラインが取付部１４の下部に現れない限り、適宜変更可能である。
【００３４】
樹脂材料は、上記の金型を型締めした状態において、このゲート３８からキャビティ４０内に射出される。図５に矢印で示すように、ゲート３８から射出された流動樹脂は、突起３６を周り込むように成形面２１及び成形面３１並びに成形面２４及び成形面３４に沿って紙面右側への成形面２３及び成形面３３の方へ流動する。この樹脂は次に成形面２３及び成形面３３に沿って流動し、さらに突起３７を周り込むようにして成形面２２、成形面３２、成形面２５、及び成形面３５に沿って流動する。樹脂の射出量が増えるに従って、射出された樹脂は上型２０にも達する。
【００３５】
このように、突起３７に当たって二手に分かれた樹脂は、突起３７を周り込んで突起３７のゲート３８とは反対側の位置（リング保持部１３の上端に相当する位置）で合流するので、この流動樹脂の合流する位置に、ウェルドラインＷＬ１が発生する。よって、このウェルドラインＷＬ１は、ガイド本体のリング保持部１３の上端付近に配されることになる。また、突起３６に当たって二手に分かれた樹脂は、成形面３３においても合流し、フレーム１６の左右方向の中央付近にウェルドラインＷＬ２が発生することもある。
【００３６】
このようにして得られたガイド本体１１のガイド保持部１３の内周面１３ｃにガイドリングを取り付けることにより、図２に示した釣糸ガイド１０が得られる。
【００３７】
上述した釣糸ガイド１０においては、取付部１４にウェルドラインが配されていないので、取付部１４の強度低下を防止することができる。なお、取付部１４の上部（取付部１４のうち図２の仮想線Ａ１（貫通孔１８の中心を通り左右に延びる仮想線。）よりも上の部分）にはウェルドラインが配されていても構わない。ウェルドラインにより取付部１４の上部の強度が低下しても、取付部１４の上部にはフレーム１６が接続されており、取付部１４の上部はこのフレーム１６によって補強されているためである。つまり、本発明の一実施形態においては、ウェルドラインは取付部１４の下部（取付部１４のうち仮想線Ａ１よりも下の部分）に配されていなければよい。
【００３８】
リング保持部１３に配されたウェルドラインＷＬ１によりリング保持部の強度が低下する可能性や、フレーム１６に配されたウェルドラインＷＬ２によりフレーム１６の強度が低下する可能性があるが、釣糸ガイド１０の釣竿への固定時や実釣時においてリング保持部１３やフレーム１６には大きな応力が作用しないため、このような強度低下は実際上問題とならない。
【００３９】
次に、本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイドの製造方法を説明する。当該実施形態における釣糸ガイドは、樹脂を射出成形して貫通孔１８を有さない中間成形体を成形し、この中間成形体を切削して貫通孔１８を形成することにより製造される。
【００４０】
図６は、本発明の一実施形態における中間成形体１００を示す図である。図示のとおり、この中間成形体１００は、上述した実施形態のガイド本体１１と同様に樹脂材料から一体の単一部材として成形される。中間成形体１００は、ガイドリングが嵌め込まれる貫通孔１１５が形成された環状のガイドリング保持部１１３と、取付部１１４と、このリング保持部１１３と取付部１１４とを接続するフレーム１１６と、を備える。中間成形体１００は、その取付部１１４に貫通孔が形成されていない点でガイド本体１１と異なる。すなわち、取付部１１４は、筒状の取付部１４と異なり、中実の円柱形状に形成されている。
【００４１】
中間成形体１００は、取付部１１４に貫通孔が形成されていない点以外は、ガイド本体１１と同様の寸法に、ガイド本体１１と同様の方法で形成することができる。具体的には、中間成形体１００は、成形金型を用いて樹脂を射出成形することにより一体の単一部材として成形される。中間成形体１００においては取付部１１４に貫通孔が形成されないた
め、射出成形の際に、取付部１１４の周囲にウェルドラインが生じることがない。
【００４２】
このように射出成形により得られた中間成形体１００を切削することにより、竿体５，７が挿通される貫通孔が形成される。具体的には、中間成形体１００の取付部１１４に、中間成形体１００の前後方向に延伸する貫通孔が形成される。この切削加工は、公知のドリルを用いて行うことができる。このようにして貫通孔が形成された成形体に対してガイドリングを取り付けることにより、図２に示す釣糸ガイド１０が得られる。
【００４３】
次に、本発明のさらに他の実施形態に係る釣糸ガイドの製造方法を説明する。当該実施形態における釣糸ガイドは、樹脂を射出成形して貫通孔１５及び貫通孔１８をいずれも有さない中間成形体を成形し、この中間成形体を切削して貫通孔１５及び貫通孔１８を形成することにより製造される。
【００４４】
図７は、本発明の一実施形態における中間成形体２００を示す図である。図示のとおり、この中間成形体２００は、上述した中間成形体１００と同様に樹脂材料から一体の単一部材として成形される。中間成形体２００は、環状のガイドリング保持部２１３と、取付部２１４と、このリング保持部２１３と取付部２１４とを接続するフレーム２１６と、を備える。中間成形体２００は、そのリング保持部１１３に貫通孔が形成されていない点で中間成形体１００と異なる。
【００４５】
中間成形体２００は、リング保持部２１３に貫通孔が形成されていない点以外は、中間成形体１００と同様の寸法に、中間成形体１００と同様の方法で形成することができる。具体的には、中間成形体２００は、成形金型を用いて樹脂を射出成形することにより一体の単一部材として成形される。中間成形体２００においても取付部２１４に貫通孔が形成されないため、射出成形の際に、取付部２１４の周囲にウェルドラインが生じることがない。
【００４６】
このように射出成形により得られた中間成形体２００を切削することにより、リング保持部２１３にガイドリングを保持するための貫通孔を形成し、また、取付部２１４に竿体５，７が挿通される貫通孔を形成することができる。この切削加工は、公知のドリルを用いて行うことができる。このようにして貫通孔が形成された成形体に対してガイドリングを取り付けることにより、図２に示す釣糸ガイド１０が得られる。
【００４７】
本発明の実施形態は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で様々な変更が可能である。例えば、釣竿１に設けられる釣糸ガイド１０の数、位置、形状等は、上述した実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４８】
１  釣竿
３  手元竿
５  中竿
７  穂先竿
１０  釣糸ガイド
１２  ガイドリング
１３  リング保持部
１４  取付部
１５  貫通孔（ガイド孔）
１６  フレーム
１８  貫通孔
１００  中間成形体
【図１】
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【図２】
2019134722.tif 000004
【図３】
2019134722.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019134722.tif 000007
【図６】
2019134722.tif 000008
【図７】
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