(57)【要約】      （修正有）【課題】内燃機関用の、配置の自由度を高めることができる密封式油圧テンショナを提供する。【解決手段】密封式油圧テンショナ１０は、ハウジング１６内に形成され、シリンダ表面２８を有するシリンダ１４、シリンダによって収容されるピストン１２であって、ピストン空洞２２を形成する内面２０および外面１８を有し、上記表面がシリンダと形状が近接して一致し、ピストンの外面とシリンダ表面との間の流体の流れを抑制する、ピストンであって、ピストンおよびシリンダと係合してピストンを軸方向に強制させるテンショナ付勢部材６８、高圧室５６と低圧室５０との間の流体の流れを調節するチェックバルブ６０、ピストンの内面と外面との間で延びられるようにピストン内に形成され、ピストン空洞とシリンダとの間に流体を伝達する１つ以上の開口５２、を含み、実質的に固定された量の流体がピストン空洞およびシリンダ内でカプセル化される。【選択図】図１
2019184058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密封式油圧テンショナであって、
ハウジング内に形成され、シリンダ表面を有するシリンダ；
前記シリンダによって収容されるピストンであって、ピストン空洞を形成する内面および外面を有し、前記外面が前記シリンダと形状が近接して一致し、前記ピストンの前記外面と前記シリンダ表面との間の流体の流れを抑制する、前記ピストン；
前記ピストンおよび前記シリンダと係合し、前記ピストンを軸方向に強制させるテンショナ付勢部材；
前記ピストン空洞内に配置され、高圧室と低圧室との間の流体の流れを調節するチェックバルブ；
前記ピストンの前記内面と前記外面との間で延びられるように前記ピストン内に形成され、前記ピストン空洞と前記シリンダとの間に流体を伝達する１つ以上の開口；および
前記開口（ら）と前記ピストンの端部との間で前記ピストンに沿って軸方向に配置され、前記シリンダ表面と当接する外部シール面および前記ピストンの前記外面と当接する内部シール面を有するピストンシール；を含み、実質的に固定された数量の流体が前記ピストン空洞および前記シリンダ内でカプセル化される、密封式油圧テンショナ。
【請求項２】
前記シリンダ表面内に形成された収容特徴部内に嵌合するピストンシール（ｐｉｓｔｏｎ  ｓｅａｌ）をさらに含む、請求項１に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項３】
前記ピストンの前記外面内に形成された収容特徴部内に嵌合するピストンシールをさらに含む、請求項１に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項４】
前記チェックバルブは、チェックバルブ開口と係合するように解除可能に付勢されるチェックバルブ部材を含み、前記チェックバルブ部材は、前記高圧室と前記低圧室との間の流体の流れを防止し、１つ以上の開口を有する実質的に平面部を含み、前記１つ以上の開口は、前記チェックバルブ部材が前記チェックバルブ開口と係合するように付勢されるときにも計量された量の流体が前記ホールを通過することを可能にする、請求項１に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項５】
前記ピストンは、減少された直径部をさらに含む、請求項１に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項６】
前記ピストンによって収容される端部キャップをさらに含む、請求項１に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項７】
前記端部キャップは、通気口（ｖｅｎｔ）をさらに含む、請求項６に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項８】
密封式油圧テンショナであって、
ハウジング内に形成され、シリンダ表面を有するシリンダ；
前記シリンダによって収容されるピストンであって、ピストン空洞を形成する内面および外面を有し、前記ピストンの第１軸方向の長さに沿って前記ピストンの前記外面が前記シリンダ表面と形状が近接して一致し、前記ピストンの前記外面と前記シリンダ表面との間の流体の流れを抑制し、前記ピストンの第２軸方向の長さに沿って前記ピストンの前記外面の直径が前記シリンダの直径未満である、前記ピストン；
前記ピストンおよび前記シリンダと係合し、前記ピストンを軸方向に強制させるテンショナ付勢部材；
前記ピストン空洞内に配置され、高圧室と低圧室との間の流体の流れを調節するチェックバルブ；
前記ピストンの前記内面と前記外面との間で延びられるように前記ピストン内に形成され、前記ピストン空洞と前記シリンダとの間に流体を伝達する１つ以上の開口；および
前記開口（ら）と前記ピストンの端部との間に前記ピストンの前記第２軸方向の長さに沿って配置され、前記シリンダ表面と当接する外部シール面および前記ピストンの前記外面と当接する内部シール面を有するピストンシール；を含み、実質的に固定された数量の流体が前記ピストン空洞および前記シリンダ内でカプセル化される、密封式油圧テンショナ。
【請求項９】
前記チェックバルブは、チェックバルブ開口と係合するように解除可能に付勢されるチェックバルブ部材を含み、前記チェックバルブ部材は、前記高圧室と前記低圧室との間の流体の流れを防止し、１つ以上の開口を有する実質的に平面部を含み、前記１つ以上の開口は、前記チェックバルブ部材が前記チェックバルブ開口と係合するように付勢されるときにも計量された量の流体が前記ホールを通過することを可能にする、請求項８に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項１０】
前記ピストンによって収容される端部キャップをさらに含む、請求項８に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項１１】
前記端部キャップは、通気口をさらに含む、請求項１０に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項１２】
密封式油圧テンショナであって、
ハウジング内に形成され、シリンダ表面を有するシリンダ；
前記シリンダによって収容されるピストンであって、実質的に均一な直径を有し、前記シリンダ表面と形状が一致する外面を有し、低圧空洞および高圧空洞を含む、前記ピストン；
前記高圧空洞内で前記ピストンおよび前記シリンダと係合し、前記ピストンを軸方向に強制させるテンショナ付勢部材；
前記ピストン空洞内に配置され、前記高圧空洞と前記低圧空洞との間の流体の流れを調節するチェックバルブ；
前記ピストンの前記内面と前記外面との間で延びられるように前記ピストン内に形成され、前記低圧空洞と前記シリンダとの間に流体を伝達する１つ以上の開口；および
前記開口（ら）と前記ピストンの端部との間に配置され、前記シリンダ表面と当接する外部シール面および前記ピストンの前記表面と当接する内部シール面を有するピストンシール；を含み、実質的に固定された数量の流体が前記ピストンチャンバおよび前記シリンダ内でカプセル化される、密封式油圧テンショナ。
【請求項１３】
前記チェックバルブは、チェックバルブ開口と係合するように解除可能に付勢されるチェックバルブ部材を含み、前記チェックバルブ部材は、前記高圧室と前記低圧室との間の流体の流れを防止し、１つ以上の開口を有する実質的に平面部を含み、前記１つ以上の開口は、前記チェックバルブ部材が前記チェックバルブ開口と係合するように付勢されるときにも計量された量の流体が前記ホールを通過することを可能にする、請求項１２に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項１４】
前記ピストンによって収容される端部キャップをさらに含む、請求項１２に記載の密封式油圧テンショナ。
【請求項１５】
前記の端部キャップは、通気口をさらに含む、請求項１４に記載の密封式油圧テンショナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、内燃機関（ＩＣＥ）に関し、特にＩＣＥとともに使用される油圧テンショナ（ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  ｔｅｎｓｉｏｎｅｒ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関（ＩＣＥ）は、クランクシャフトおよびクランクシャフトから回転力を受けて吸気／排気バルブを作動させる１つ以上のカムシャフトを含むバルブトレイン（ｖａｌｖｅｔｒａｉｎ）を有する。クランクシャフトからの回転出力は、チェーンを介してカムシャフト（ら）に伝達され得る。チェーンは、クランクシャフトに取り付けられたクランクシャフトスプロケットおよびカムシャフト（ら）の端部に各々取り付けられる１つ以上のカムシャフトスプロケットの周りを循環することができる。時間の経過につれ、クランクシャフトおよびカムシャフト（ら）を連結するチェーンは、その長さが変化するこがあり、チェーンテンショナがチェーンに最適量の張力を保持するのに使用され得る。
【０００３】
チェーンテンショナは、油圧式で作動することができ、ＩＣＥに提供された流体の供給に依存する。たとえば、ＩＣＥの内部要素を潤滑するのに使用されるエンジンオイルが油圧テンショナに伝達されて加圧され、ピストンがチェーンに対して力を加え、チェーンに張力を加えることができる。しかしながら、チェーンテンショナをＩＣＥに提供された流体供給部に対して配置することは、チェーンテンショナが位置され得るＩＣＥ上の位置を制限する可能性がある。ＩＣＥがより小型化になるにつれ、流体の供給部にかかわらず、ＩＣＥ上にチェーンテンショナを配置することが役に立つことがある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
一実施態様において密封式油圧テンショナは、ハウジング内に形成されてシリンダ表面を有するシリンダ；シリンダによって収容されるピストンであって、ピストン空洞を形成する内面および外面を有し、上記外面がシリンダと形状が近接して一致し、ピストンの外面とシリンダ表面との間の流体の流れを抑制する、上記ピストン；ピストンおよびシリンダと係合してピストンを軸方向に強制させるテンショナ付勢部材（ｔｅｎｓｉｏｎｅｒ  ｂｉａｓｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）；ピストン空洞内に配置され、高圧室と低圧室との間の流体の流れを調節するチェックバルブ；ピストンの内面と外面との間で延びられるようにピストン内に形成され、ピストン空洞とシリンダとの間に流体を伝達する１つ以上の開口；および開口（ら）とピストンの端部との間でピストンに沿って軸方向に配置され、シリンダ表面と当接する外部シール面（ｓｅａｌ  ｓｕｒｆａｃｅ）およびピストンの外面と当接する内部シール面を有するピストンシール；を含み、実質的に固定された数量の流体がピストン空洞およびシリンダ内でカプセル化される。
【０００５】
別の実施態様において密封式油圧テンショナは、ハウジング内に形成されてシリンダ表面を有するシリンダ；シリンダによって収容されるピストンであって、ピストン空洞を形成する内面および外面を有し、ピストンの第１軸方向の長さに沿ってピストンの外面がシリンダ表面と形状が近接して一致し、ピストンの外面とシリンダ表面との間の流体の流れを抑制し、ピストンの第２軸方向の長さに沿ってピストンの外面の直径がシリンダの直径未満である、上記ピストン；ピストンおよびシリンダと係合してピストンを軸方向に強制させるテンショナ付勢部材；ピストン空洞内に配置され、高圧室と低圧室との間の流体の流れを調節するチェックバルブ；ピストンの内面と外面との間で延びられるようにピストン内に形成され、ピストン空洞とシリンダとの間に流体を伝達する１つ以上の開口；および開口（ら）とピストンの端部の間でピストンの第２軸方向の長さに沿って配置され、シリンダ表面と当接する外部シール面およびピストンの外面と当接する内部シール面を有するピストンシール；を含み、実質的に固定された数量の流体がピストン空洞およびシリンダ内でカプセル化される。
【０００６】
さらに、別の実施態様において密封式油圧テンショナは、ハウジング内に形成されたシリンダ表面を有するシリンダ；シリンダ内に収容されるピストンであって、実質的に均一な直径を有してシリンダ表面と形状が一致する外面を有し、低圧空洞および高圧空洞を含む、上記ピストン；高圧空洞内でピストンおよびシリンダと係合してピストンを軸方向に強制させるテンショナ付勢部材；ピストン空洞内に配置され、高圧空洞と低圧空洞との間の流体の流れを調節するチェックバルブ；ピストンの内面と外面との間で延びられるようにピストン内に形成され、低圧空洞とシリンダとの間に流体を伝達する１つ以上の開口；開口（ら）とピストンの端部の間に配置され、シリンダ表面と当接する外部シール面およびピストンの表面と当接する内部シール面を有するピストンシール；を含み、実質的に固定された数量の流体がピストンチャンバおよびシリンダ内でカプセル化される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、密封式油圧テンショナの実施態様を示す断面図である。
【図２】図２は、密封式油圧テンショナの他の実施態様を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
密封式油圧テンショナは、ピストンを収容するシリンダを含み、ピストンがシリンダに対して摺動する。ピストンは、ピストン空洞を画定する内面を含むことができる。シリンダとピストンの組み合わせは、油圧テンショナからの流体漏れを防止する閉鎖または密封空間を画定する。油圧テンショナは、チェックバルブを使用し、ならびにシリンダと、ピストンの近接して一致する外面との間の空間を使用し、低圧室および高圧室に区画され得る。流体は、流体を追加または除去せずに油圧テンショナ内の低圧室と高圧室との間に流れる。ピストンは、シリンダに対して摺動し、チェーンと係合してクランクシャフトスプロケットおよびカムシャフトスプロケット（ら）の周りのチェーンの張力を増加させる。流体は、ピストンがシリンダに対して摺動し、チェーンに向かって延びられることによって、低圧室から高圧室へ流れることができる。チェーンが収縮し、ピストン上に力を加えてピストンを油圧テンショナに向けて押し、再びシリンダ内に戻すことによって、流体は、油圧テンショナ内で高圧室から低圧室へ流れることができる。ピストンがチェーンに向かってまたはチェーンから離れて移動するか否かにかかわらず、油圧テンショナ内に残っている流体の体積は、実質的に固定された状態で残留する。
【０００９】
密封式油圧テンショナ１０の実施態様が図１に示されている。密封式油圧テンショナ１０は、ピストン１２およびピストン１２を収容するハウジング１６内に形成されたシリンダ１４を含む。ピストン１２は、外面１８および内面２０を有する。内面２０は、ピストン１２の開放端部２４およびピストン１２の閉鎖端部２６によって画定されるピストン空洞２２を形成する。外面１８は、ピストン１２がシリンダ１４によって収容されるときにピストン１２の外面１８がシリンダ１４の表面２８と当接するようにシリンダ１４の表面２８と近接して一致するように成形され得る。本実施態様においては、ピストン１２およびシリンダ１４が環状形状を有するように示されているが、他の異なるピストンおよびシリンダ形状が可能であることが理解されるべきである。ピストン１２の第１軸方向の長さ３０に沿って、ピストン１２の外面１８は、シリンダ表面２８に対して密接に嵌合され、ピストン１２の外面１８とシリンダ表面２８との間の流体の流れを抑制する。ピストン１２がシリンダ１４と当接する間、流体圧力は、近接した一致性にもかかわらず、ピストン１２とシリンダ１４の間で流体が流れるレベルまで上昇することができる。ピストン１２の第２軸方向の長さ３２に沿って、ピストン１２は、シリンダ１４より小さい直径を有する減少された直径部３４を含む。減少された直径部３４は、第１軸方向の長さ３０が第２軸方向の長さ３２と交るピストン肩部３６を含むことができる。
【００１０】
ピストンシール３８がシリンダ１４の開放端部４０の近くに位置され得る。ピストンシール３８は、環状に形成することができ、ピストン１２の減少された直径部の外面４４と係合する内部シール面４２のみならず、シリンダ表面２８と係合する外部シール面４６を有することができる。シリンダ表面２８内の収容特徴部４８は、ピストンシール３８をシリンダ１４に対して軸方向に位置された状態で保持させることができる。この実施態様において収容特徴部４８は、シリンダ１４の直径より大きい直径を有する環状溝とすることができる。ピストンシール３８は、シリンダ表面２８に対して設置中に半径方向の内側に圧縮され、収容特徴部４８と係合するように軸方向に移動され得る。ピストンシール３８がピストン１２に沿って収容特徴部４８と軸方向に整列されるとき、ピストンシール３８は、半径方向の外側に膨張し、収容特徴部４８と係合する。次いで、収容特徴部４８は、シリンダ１４に対する軸方向移動が防止される。ピストンシール３８は、油圧テンショナ１０外側の低圧室５０からの流体の流れを抑制することができ、ならびにピストン１２が内部シール面４２に対して摺動することを可能にする。１つ以上の開口５２は、減少された直径部３４に沿って位置することができ、油圧テンショナ１０の低圧室５０内でピストン空洞２２とシリンダ１４との間に流体を伝達することができる。
【００１１】
ピストン１２は、高圧室５６と低圧室との間の流体の流れを調節するチェックバルブアセンブリ５４を含む。チェックバルブアセンブリ５４は、チェックバルブシート５８、チェックバルブ６０、付勢部材６２、およびチェックバルブリテーナ６４を含むことができる。チェックバルブアセンブリ５４は、低圧室５０と高圧室５６との間に流体防止シールを形成するようにピストン空洞２２内のピストン１２の内面２０に沿って形成された内部肩部６６と当接することができる。ピストン１２がシリンダ１４に対して摺動するように強制するテンショナ付勢部材６８は、チェックバルブアセンブリ５４およびシリンダ１４の閉鎖端部７０と係合し、チェックバルブアセンブリ５４を介してピストン１２に力を伝達することができる。チェックバルブシート５８は、流体が高圧室５６と低圧室５０との間で選択的に流れるようにするチェックバルブ開口７２を含むことができる。環状凹部７４は、チェックバルブ開口７２を少なくとも部分的に囲むことができ、チェックバルブ６０が低圧室５０または高圧室５６内に発生された圧力に応答して開放されることを可能にすることができる。チェックバルブ付勢部材６２は、チェックバルブ開口７２と解除可能に係合するようにチェックバルブ部材７６と係合する。チェックバルブ付勢部材７６およびチェックバルブ部材７６は、チェックバルブリテーナ６４によってチェックバルブ開口７２に対して元の位置に保持され得る。チェックバルブリテーナ６４は、チェックバルブ付勢部材６２がリテーナ６４と係合し、チェックバルブ部材７６をチェックバルブシート５８と係合させるように強制し、流体の流れからチェックバルブ開口７２を遮断できるようにチェックバルブシート５８と結合され得る。チェックバルブ部材７６が開口７２と係合するように付勢されるとき、高圧室５６と低圧室５０との間の流体の流れは抑制される。しかし、十分な流体圧力が低圧室５０内に形成されるとき、たとえば、ピストン１２がチェーンに向かい、ならびにハウジング１６から離れるようにシリンダ１４に対して摺動するときにチェックバルブ付勢部材６２は圧縮され、チェックバルブ部材７６をチェックバルブ開口７２と係合するそのデフォルトの位置から解除させることができる。いくつかの実施態様においてチェックバルブ部材７６は、ディスクを使用して実施することができ、チェックバルブシート５８と係合して高圧室５６と低圧室５０との間の流体の流れを防止する実質的に平面部７８を含み、ならびにディスク内に１つ以上のホール８０を含み、上記ホールは、チェックバルブ部材７６がチェックバルブ開口７２と係合するように付勢されるときにも規定量の流体または流体の流量がホールを通過することを可能にする。他の実施態様においてチェックバルブ部材７６は、ボールバルブ（ｂａｌｌ  ｖａｌｖｅ）とともに使用されるボールのような中実形要素として実施され得る。チェックバルブ部材をボールバルブとして実施することは、高圧室と低圧室との間を通過するホールがそれらの間の流体の流れを可能にするチェックバルブシートを含むことができる。チェックバルブは、様々な方法のいずれかで実施され得ることを理解すべきである。
【００１２】
油圧テンショナ１０は、開放端部４０が上側に向かう状態でシリンダ１４を位置させることによって組み立てることができる。規定された数量の流体がシリンダ１４に追加され得る。流体は、ＩＣＥ内の潤滑油または他の多くの油圧油（ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  ｆｌｕｉｄ）中の１つとして一般的に使用されるエンジンオイルであり得る。テンショナ付勢部材６８は、ピストン空洞２２内に配置されたチェックバルブアセンブリ５４と係合するためにシリンダ１４内に挿入され得る。次いで、チェックバルブアセンブリ５４とともにピストン１２は、ピストンの開放端部２４がシリンダの開放端部４０と対向するように位置決めすることができ；次いで、チェックバルブアセンブリ５４がテンショナ付勢部材６８と係合してこれを圧縮するまでピストン１２がシリンダ１４内へ軸方向に摺動される。ピストンシール３８は、ピストン１２の減少された直径部３４の上に配置され、減少された直径部３４に沿ってシリンダ表面２８の収容特徴部４８およびピストン１２の外面１８と係合することができる。ピストン肩部３６は、ピストンシール３８と係合し、油圧テンショナ１０から離れるピストン１２の軸方向移動に抵抗することができる。
【００１３】
油圧テンショナ１０は、ＩＣＥのチェーンに極めて近接して配置することができ、テンショナ付勢部材６８は、ピストン１２がチェーン上に力を加えて張力を印可するように、ＩＣＥのチェーンに向かい、ならびにそれと係合するようにテンショナ１０から離れるようにピストン１２を移動させることができる。低圧室５０からの流体は、ピストン１２が油圧テンショナ１０から離れて移動するのに応答し、高圧室５６内に流れることができる。チェックバルブ部材７６は、チェックバルブ開口７２から離れて移動し、流体は、チェックバルブ開口７２を通って低圧室５０から高圧室５６へ流れる。チェーンがシリンダ１４に向かって誘導されるピストン１２に対して力を加えるとき、ピストン１２は、シリンダ１４に向かって摺動することができ、流体は、高圧室５６から低圧室５０へ流れることができる。流体は、高圧室５６内に生成された流体圧力増加に応答し、シリンダ表面２８とピストン１２の外面１８との間で高圧室５６から流れることができる。さらに、流体は、高圧室５６からチェックバルブ６０を通って低圧室５８へ流れることもできる。流体は、チェックバルブ部材７６内の１つ以上のホール８０を通って流れることができる。ホール８０の大きさおよび数量は、高圧室５６と低圧室５０との間の流量を決定し、テンショナ１０の剛性および／または減衰性能を制御するように選択され得る。
【００１４】
図２を参照すると、密封式油圧テンショナ１００の他の実施態様が示されている。油圧テンショナ１００は、ピストン１０２およびピストン１０２を収容するハウジング１０６内に形成されたシリンダ１０４を含む。ピストンの外面１０８は、ピストン１０２がシリンダ１０４内に挿入されるとき、シリンダ１０４の表面１１０に近接して一致し、ピストン１０２の外面１０８とシリンダ表面１１０との間の流体の流れを抑制する実質的に固定された外径（Ｄ）を有することができる。直径（Ｄ）は、その直径が単一の値を有するように実質的に固定されるが、製造公差のためにわずかに変わることがある。ピストン１０２は、高圧空洞１１２および低圧空洞１１４を含む。高圧空洞１１２は、ピストン１０２が開放端部を有し、高圧空洞１１２がチェックバルブアセンブリ１２０およびテンショナ付勢部材１２２を収容するようにピストン１０２の一端部１３０内に形成され得る。高圧空洞１１２は、高圧室１２４内に含まれる。チェックバルブアセンブリ１２０およびテンショナ付勢部材１２２は、図１に関して上述したように実施され得る。低圧空洞１１４は、ピストン１０２の対向端部１１６内に形成することができ、低圧室１２６内に含まれる。低圧空洞１１４は、ピストン１０２の対向端部１１６で開放することができ、隔壁（ｐａｒｔｉｔｉｏｎ）１３２によって高圧空洞１１２から分離され得る。高圧空洞１１２と低圧空洞１１４との間に流体を伝達することのできる開口１３４が高圧空洞１１２と低圧空洞１１４を流体連結し、隔壁１３２内に形成される。ピストンプラグ１３６がピストン１０２の対向端部１１６内に挿入され、チェーンに力を伝達し、低圧空洞１１４を取り囲む表面を形成することができる。ピストンプラグ１３６は、周囲空気が低圧空洞１１４に到達することを可能にする通気口（ｖｅｎｔ）１４０を選択的に含むことができる。
【００１５】
低圧空洞１１４はまた、低圧空洞１１４とシリンダ１０４との間に流体を伝達する１つ以上の半径方向の外側に延びる流体経路１４２を含む。この実施態様において流体経路１４２は、低圧室１２６からピストン１０２の外面１０８へ流体を運送する。環状溝のような収容特徴部１４４がピストン１０２の軸方向の長さに沿ってピストン１０２の外面１０８上の減少された直径部から形成される。ピストンシール１４６は、シリンダ１０４の端部１４８と流体経路１４２との間でピストン１０２の外面１０８上に位置され得る。ピストン１０２の外面１０８は、油圧テンショナ１００外側の流体の流れを防止するピストンシール１４６を収容する環状溝のような収容特徴部１４４を含む。ピストンシール１４６は、シリンダ１０４の開放端部１４８の近くに位置され得る。ピストンシール１４６は、ピストン１０２の外面１０８と係合する内部シール面１５０のみならず、シリンダ表面１１０と係合する外部シール面１５２を有することができる。収容特徴部（ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ  ｆｅａｔｕｒｅ）１４４は、ピストン１０２内に含まれ、ピストンシール１４６をピストン１０２に対して軸方向に位置された状態に保持させることができる。この実施態様において収容特徴部１４４は、ピストン１０２の外面１０８より小さい直径を有する環状溝とすることができる。ピストンシール１４６は、ピストン１０２の外面１０８に対して設置中に半径方向の外側に膨張することができ、収容特徴部１４４と係合するように軸方向に移動され得る。ピストンシール１４６が収容特徴部１４４と軸方向に整列されるとき、ピストンシール１４６は、半径方向の内側に収縮し、水容特徴部１４４と係合する。次いで、収容特徴部１４４は、ピストン１０２に対する軸方向移動が防止される。ピストンシール１４６は、ハウジング１０６外側の低圧室１２６からの流体の流れを抑制することができ、ならびにピストン１０２が内部シール面１５０に対して摺動することを可能にする。
【００１６】
油圧テンショナ１００は、図１に対して記述されているように類似の方式で組み立てることができる。テンショナ付勢部材１２２は、高圧空洞１１２内に配置されたチェックバルブアセンブリ１２０と係合し、高圧空洞１１２の一部と当接するためにシリンダ１０４内に挿入され得る。ピストンシール１４６は、ピストン１０２の外面１０８上に配置され、ピストン１０２の収容特徴部１４４と係合することができる。次いで、チェックバルブアセンブリ１２０とともにピストン１０２は、ピストン１０２の端部１３０および高圧空洞１１２がシリンダ１０４の開放端部１４８と対向するように位置決めすることができ；次いで、チェックバルブアセンブリ１２０がテンショナ付勢部材１２２と係合し、それを圧縮するまでピストン１０２がシリンダ１０４内へ軸方向に摺動される。ピストンシール１４６の外面は、シリンダ表面１１０と当接する。
【００１７】
テンショナ付勢部材１２２は、テンショナ１００がチェーン上に力を加えて張力を印可するときにＩＣＥのチェーンに向かい、ならびにそれと係合するように油圧テンショナ１００から離れるようにピストン１０２を移動させることができる。低圧室１２６からの流体は、ピストン１０２がチェーンに向かって移動するのに応答し、高圧室１２４内に流れることができる。チェックバルブ部材１５４は、チェックバルブ開口１３４から離れて移動し、流体は、開口１３４を通って低圧室１２６から高圧室１２４へ流れる。チェーンがシリンダ１０４に向かって誘導されるピストン１０２に対して力を加えるとき、ピストン１０２は、シリンダ１０４に向かって摺動することができ、流体は、高圧室１２４から低圧室１２６へ流れることができる。流体は、高圧室１２４内に生成された流体圧力増加に応答し、シリンダ表面１１０とピストン１０２の外面１０８との間で高圧室１２４から流れることができる。流体は、ピストン１０２の表面に沿って高圧室１２４から流れ、半径方向の外側に延びられる流体経路１４２に到達し、低圧室１２６に戻る。さらに、流体は、高圧室１２４からチェックバルブを通って低圧室１２６へ流れることができる。流体は、チェックバルブ部材１５４内のホール１５８を通って流れることができるか、あるいはチェックバルブ部材１５４は、高圧室１２４内の増加された圧力のため、チェックバルブシート１６０から変位され得る。
【００１８】
以上が本発明の一つ以上の実施形態の説明であることが理解されるべきである。本発明は、本明細書に開示された特定の実施形態（複数）に限定されず、むしろ以下の特許請求の範囲によってのみ定義される。さらに、上記の説明に含まれる記述は、特定の実施形態に関するものであり、用語又は句が上記に明示的に定義される場合を除いては、本発明の範囲又は特許請求の範囲で使用される用語の定義を制限するものとして解釈されるものではない。様々な他の実施形態及び開示された実施形態（複数）に対する様々な変更及び修正は、当業者には明らかになるであろう。このような他の実施形態、変更、及び修正はすべて、添付の特許請求の範囲に含まれることが意図される。
【００１９】
本明細書及び特許請求の範囲で使用されているように、用語「ｅ．ｇ．，（例えば）」、「ｆｏｒ  ｅｘａｍｐｌｅ（例えば）」、「ｆｏｒ  ｉｎｓｔａｎｃｅ（例えば）」、「ｓｕｃｈ  ａｓ（など）」、「ｌｉｋｅ（のような）」及び「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（備える）」、「ｈａｖｉｎｇ（有する）」、「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」及びそれらの他の動詞形式は、一つ以上の構成部品又は他の品目のリストと併せて使用されるとき、それぞれがオープンエンドと解釈されるべきであり、そのことは他の追加の構成部品又は品目を除外するものと見なされないことを意味する。他の用語は、異なる解釈を必要とする文脈で使用されない限り、それらの最も広い合理的な意味を用いて解釈されるべきである。
【図１】
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【図２】
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