(57)【要約】【課題】染色された布帛の退色と汚れを抑える。【解決手段】カラーインキとバインダーとを混ぜ合わせた染色液を生成し、生成した染色液を用いて文字や模様をスクリーン捺染する。スクリーン捺染された布帛を、紫外線防止剤と撥水液とを含む液体に浸漬させ、紫外線防止剤と撥水液とを含む液体が浸漬した布帛を脱水して乾燥させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーインキとバインダーとを混ぜ合わせた染色液を生成する過程と、
紫外線防止剤と撥水剤とを含む加工液を生成する過程と、
前記染色液にて染色された布帛に前記加工液を浸み込ませる過程と、
前記加工液が浸み込んだ布帛を熱乾燥させる過程と
を有する染色物の製造方法。
【請求項２】
カラーインキとバインダーとを混ぜ合わせた染色液にて染色され、紫外線防止剤と撥水剤とを含む液体が浸み込んでいる染色物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、染色物の製造方法および染色物に関する。
【背景技術】
【０００２】
染色された布帛を加工する発明として、例えば特許文献１に開示された捺染方法がある。特許文献１に開示された捺染方法は、帯電防止剤を混入して撹拌した撥水剤に、文字や模様などが捺染された布帛を浸した後、マングル脱水機により脱水し、熱処理を行って布帛を乾燥させる。この方法で製造された布帛は、帯電と水滴の付着が防止される。このため、例えば、この方法で作成された幟旗や暖簾は、屋外に掲げられても埃や水垢が付着しにくくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２８２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
幟旗や暖簾などのように屋外に掲げられる場合、埃や水垢だけでなく紫外線にも晒される。紫外線に晒されると、捺染に用いた化合物が紫外線の影響により破壊され、退色してしまう。
【０００５】
本発明は、染色された布帛の退色と汚れを抑える技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、カラーインキとバインダーとを混ぜ合わせた染色液を生成する過程と、紫外線防止剤と撥水剤とを含む加工液を生成する過程と、前記染色液にて染色された布帛に前記加工液を浸み込ませる過程と、前記加工液が浸み込んだ布帛を熱乾燥させる過程とを有する染色物の製造方法を提供する。
【０００７】
また、本発明は、カラーインキとバインダーとを混ぜ合わせた染色液にて染色され、紫外線防止剤と撥水剤とを含む液体が浸み込んでいる染色物を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、染色された布帛の退色と汚れを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る染色物の一例を示した図。
【図２】本実施形態に係る染色物の製造方法の流れを示したフローチャート。
【図３】本実施形態に係る紫外線防止剤が浸み込んだ布帛の紫外線透過率の測定結果の一例を示した図。
【図４】本実施形態に係る製造方法で製造された染色物の耐光堅牢度の試験結果を示した図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［実施形態］
図１は、本実施形態に係る染色物１０の一例を示した図である。染色物１０は、布帛に文字が印染された幟旗である。布帛としては、例えば、綿や麻などのセルロース系繊維からなる布帛の他、ポリエステルなどの合成繊維からなる布帛を用いることが可能である。
【００１１】
図２は、本実施形態に係る染色物１０の製造方法を示したフローチャートである。本実施形態においては、まず、カラーインキとバインダー（固着剤）とを混ぜ合わせ、攪拌して染色液を生成する（ステップＳ１）。次に、ステップＳ１で生成された染色液を用いて、模様や文字などを布帛上に形成するための印染を行う（ステップＳ２）。印染が行われる布帛としては、綿や麻などのセルロース系繊維からなる布帛の他、ポリエステルなどの合成繊維からなる布帛を用いることが可能である。そして、印染が行われた布帛の被染色面を熱処理により熱乾燥させる（ステップＳ３）。
【００１２】
次に布帛に防汚と耐紫外線の機能を与える加工液を生成する。本実施形態においては、まず、紫外線防止剤を水で溶解し、紫外線防止剤の濃度が４％〜６％の範囲内の液体を生成する（ステップＳ４）。紫外線防止剤としては、株式会社青野商店製の「ＵＶＣ−５０」を使用する。ＵＶＣ−５０は、紫外線を吸収する性能を有する繊維用加工剤である。ＵＶＣ−５０は、紫外線のＡ波、Ｂ波およびＣ波を吸収する。ＵＶＣ−５０は、外観が淡黄色微濁液上であり、組成がベントリアゾール系である。また、ＵＶＣ−５０は、ｐＨが約５．８であり、イオン性が弱カチオンである。
【００１３】
図３は、ＵＶＣ−５０が溶解した液体に浸漬させた後に熱処理をした布綿の紫外線透過率の測定結果を示したグラフである。図３の横軸は紫外線の波長を表し、縦軸は紫外線透過率を表す。図３のグラフのＬ１は、ＵＶＣ−５０の濃度が２％の水溶液に浸漬した後、脱水と熱処理を行った綿１００％の布綿の紫外線透過率の測定結果である。図３のグラフのＬ２は、ＵＶＣ−５０の濃度が２％の水溶液に浸漬した後、脱水と熱処理を行った綿１００％の布綿を「ＪＩＳ  Ｌ  １０９６織物及び編物の生地試験方法」の１０３法に規定してある条件で１０回の洗濯を行った後の紫外線透過率の測定結果である。図３のグラフのＬ３は、紫外線防止の加工が行われていない綿１００％の布綿の紫外線透過率の測定結果である。
【００１４】
図３に示されているように、ＵＶＣ−５０を含む水溶液に浸漬された布綿は、紫外線防止の加工が行われていない布綿より紫外線透過率が低く、より紫外線を吸収していることが分かる。また、図３に示されているように、洗濯を行った後であっても、ＵＶＣ−５０を含む水溶液に浸漬された布綿は、紫外線防止の加工が行われていない布綿より紫外線透過率が低く、より紫外線を吸収していることが分かる。
【００１５】
次にステップＳ４で生成した液体に対して、濃度が４％〜６％の範囲内となるように撥水液（撥水剤）を混合させる（ステップＳ５）。これにより、紫外線防止剤及び撥水剤を含む加工液が得られる。撥水液としては、例えば、北広ケミカル株式会社製の「ライトガード  ＦＲ−５５８Ｅ」を使用する。ＦＲ−５５８Ｅは、水で容易に溶解し、外観が乳白色エマルジョンである。また、ＦＲ−５５８Ｅは、水素イオン指数（ｐＨ）が３．０〜５．０であって、イオン性が弱カチオンである。なお、ステップＳ４及びステップＳ５により生成される液体は、例えば、水１リットルに対し、ライトガード  ＦＲ−５５８Ｅを３％、ＵＶＣ−５０を４％の割合としてもよい。この割合は一例であり、他の割合であってもよい。また、撥水液は、上記の撥水液に限定されるものではなく、例えば、大原パラヂウム化学株式会社製の「パラガード  ＥＣ−４０５」または「パラガード  ＡＦ−５７０」を用いてもよい。
【００１６】
次にステップＳ５で生成された加工液にステップＳ３で得られた布帛を浸漬する（ステップＳ６）。布帛を浸漬する時間は、本実施形態では１分間である。ステップＳ５で生成された加工液への布帛の浸漬が終了すると、加工液が浸漬した布帛を脱水する（ステップＳ７）。この脱水においては、加工液が浸漬した布帛をマングル（生地絞り機）によって絞り、加工液を布帛に均一に含ませる。そして、最後に、ステップＳ７において脱水した布帛を、遠赤外線熱処理乾燥機により、約１４０℃乃至１５０℃の範囲内で熱処理により熱乾燥させる（ステップＳ８）。本実施形態においては、熱処理の時間は１分間である。以上の工程を経て、布帛の表面に模様や図柄、文字などが印捺された染色物１０が完成する。
【００１７】
布帛が浸漬された加工液には、紫外線防止剤と撥水液が含まれているため、ステップＳ８の処理を終えた布帛は、耐紫外線の機能と撥水機能を有する。布帛が撥水機能を有していない場合、例えば雨水が付着すると、雨水が布帛の内部まで浸透する。一方、本実施形態により製造された布帛においては、撥水作用により、雨水が布帛の内部に浸透するのが防止され、雨水がはじかれるため、布帛の表面が汚れるのを防止することができる。また、本実施形態により製造された布帛は、紫外線防止剤を含むため、紫外線によって染料が分解されるのが防止され、布帛が退色するのを抑えることができる。
【００１８】
本出願人は、上述した方法で製造された布帛の効果を調べるべく、上述した方法で製造されて耐紫外線および撥水機能を有する布帛と、耐紫外線および撥水機能を有していない布帛を試験対象とし、「ＪＩＳ  Ｌ０８４２  紫外線カーボンアーク灯光に対する染色堅ろう度試験」を行った。図４は、その試験結果を示す図である。なお、試料１は、生地素材が綿、生地種類がシャークスキン、染色方法が樹脂染の布帛である。試料２は、生地素材が綿、生地種類がブロード、染色方法が反応染の布帛である。試料３は、生地素材がテトロン、生地種類がスエード、染色方法が樹脂プリントの布帛である。試料４は、生地素材がテトロン、生地種類がスエード、染色方法が昇華転写の布帛である。試料５は、生地素材がテトロン、生地種類がトロピカル、染色方法が昇華転写の布帛である。試料６は、生地素材がテトロン、生地種類がトロマット、染色方法が昇華転写の布帛である。
【００１９】
図４に示したように、試料１、試料２、試料５および試料６については、上述した方法で製造された布帛は、耐紫外線および撥水機能を有していない布帛と比較して、耐光堅牢度（変退色の堅牢度）が優れていることが分かる。
【００２０】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、他の様々な形態で実施可能である。例えば、上述の実施形態を以下のように変形して本発明を実施してもよい。なお、上述した実施形態および以下の変形例は、各々を組み合わせてもよい。
【００２１】
本発明においては、ステップＳ１にて染色液を生成する際に、反射材を混ぜ合わせてもよい。反射材としては、例えば、径が４０マイクロメータのガラスビーズが多数混入されたものを使用する。なお、ガラスビーズが混入されたものであれば、反射材としては、任意のものを使用可能である。本変形例によれば、布帛に形成された文字の部分に反射材を含めることができるため、屋外で使用される幟旗においては、夜間に文字の部分が再帰反射するようにすることができる。
【００２２】
本発明においては、布帛を浸漬させる加工液を生成する際に、帯電防止剤を混入してもよい。帯電防止剤としては、例えば、北広ケミカル株式会社製の「デスタット  Ｎ−８２９」を使用する。例えば、布帛がポリエステル系の繊維である場合、布帛が帯電しやすくなり、埃が布帛に付着するが、布帛が浸漬される液体に帯電防止剤が含まれている場合、埃が布帛に付着しにくくなる。帯電防止剤を用いる場合、生成される加工は、例えば、水１リットルに対し、ライトガード  ＦＲ−５５８Ｅを３％、ＵＶＣ−５０を３％、デスタット  Ｎ−８２９を０．５％の割合とする。なお、この割合は一例であり、他の割合であってもよい。また、撥水液にパラガード  ＥＣ−４０５を用いる場合、生成される加工液は、例えば、水１リットルに対し、パラガード  ＥＣ−４０５を３％、デスタット  Ｎ−８２９を１％、ＵＶＣ−５０を４％の割合とする。なお、この割合も一例であり、他の割合であってもよい。
【００２３】
上述した方法で染色される布帛は、幟旗や暖簾に限定されるものではなく、大漁旗、応援旗、国旗などであってもよい。また、上述した方法で染色される布帛は、例えば、Ｔシャツなどの着衣や、寝具、カーテンなどの屋内にて使用される布帛に模様や文字を印染する場合にも適用可能である。
【００２４】
上述した実施形態においては、ステップＳ２で印染を行っているが、スクリーン捺染と手染めで染色を行ってもよい。また、ステップＳ２においては、昇華転写により染色を行ってもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１０…染色物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019116695.tif 000005
【図４】
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