(57)【要約】【課題】球体構造及びその製造方法を提供する。【解決手段】内層と、内層に設けられ、隣接する２つのボール表皮と内層との間に溝が形成される複数のボール表皮と、溝に嵌め込まれて、第１の層と第２の層を含み、第１の層は、第２の層に接続されて支持され、且つ硬度が第２の層の硬度と異なり、隣接する２つのボール表皮に繋がれるリブと、を備える球体構造。これにより、硬度の異なるリブを設けることで、球体を支持する効果を達成させることができる。また、リブ膜層のパターンとボール表皮のパターンとが一致であり、連続的なパターンを形成することができる。【選択図】図３Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層と、
前記内層に設けられ、隣接する２つのボール表皮と前記内層との間に溝が形成される複数のボール表皮と、
前記溝内に嵌め込まれて、隣接する前記２つのボール表皮に繋がれるリブと、
を含む球体構造。
【請求項２】
前記リブに、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の表面に当接する２つの凸部が設けられる請求項１に記載の球体構造。
【請求項３】
前記リブに貼り付けられ、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の模様、パターンや色と互いに接続する模様、パターンや色を有するリブ膜層を更に含む請求項１に記載の球体構造。
【請求項４】
内層と、
前記内層に設けられ、隣接する２つの前記ボール表皮と前記内層との間に溝が形成される複数のボール表皮と、
前記溝内に嵌め込まれて、第１の層と第２の層を含み、前記第１の層は、前記第２の層に接続され、且つ硬度が前記第２の層の硬度と異なり、隣接する前記２つのボール表皮に繋がれるリブと、
を備える球体構造。
【請求項５】
前記第１の層は、第１の外面と、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮に接続される２つの側面と、前記第２の層を被覆し且つ前記第１の外面と対向する第１の内面と、を含み、
前記第２の層は、前記第１の内面に貼り合わせて接続される第２の外面と、前記内層に接続され且つ前記第２の外面に繋がれる第２の内面と、を含む請求項４に記載の球体構造。
【請求項６】
前記第１の層に貼り付けられ、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の模様、パターンや色と互いに接続する模様、パターンや色を有するリブ膜層を更に含む請求項４に記載の球体構造。
【請求項７】
前記第１の層に、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の表面に当接する２つの凸部が設けられる請求項４に記載の球体構造。
【請求項８】
複数のボール表皮を内層に貼り合わせることで、隣接する２つの前記ボール表皮と前記内層との間に溝を形成するボール表皮成形工程と、
ガスを前記球体構造に注入して、前記内層を膨れさせて前記溝の幅を大きくし、次に、リブを前記溝に嵌め込んで、その後、前記球体構造におけるガスを排出して、前記内層を収縮させて前記溝の幅を小さくすることで、前記リブと前記ボール表皮とを密着させるリブ嵌着工程と、
を備える球体構造の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、球体構造及びその製造方法に関し、特に、球体を支持できると共に、球体表面のパターンが連続的である球体構造及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、バスケットボール、サッカー、バレーボール、ラグビーボール、野球、ソフトボール等の様々な球技のような普通のボールゲームは、周知されている。バスケットボールを例として、その構造は、ガス入り可能な内層と、ゴム、レザー、人工レザー又はポリマー材料からなるボール表皮と、充填材料又はストリップからなるリブと、を含む。
【０００３】
球体構造については、従来のリブとしてはボール表皮より硬い材質を使用するので、ドリブル又はパスできるが、その途中で、硬軟表面の異なる触感の差異により、使用者の球体に対する制御力が低下しやすく、更に、ボールコントロールミスやパスミスの可能性が増える。また、従来のリブは、例えば、黒のような単一な色であるので、ボール表皮のパターンがリブの原因で非連続となることが常にある。これにより、現在の市場において、支持できると共に、球面全体の硬度が一致であり且つ連続的なパターンを有する球体構造及びその製造方法がまだないことが知られるので、関連業者はその解決策を探している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、本発明の目的は、硬度が同じ、内が硬く外が柔らかく又は内が柔らかく外が硬いリブを設けることで、球体を支持する効果を達成させることができ、且つリブ膜層とボール表皮とのパターンを一致にし、溝に嵌着させた後で、連続的なパターンを形成することができ、これにより、従来技術に係るパターンの非連続の問題を解決することのできる球体構造及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の構造態様の一実施形態によると、内層と、内層に設けられ、隣接する２つのボール表皮と内層との間に溝が形成される複数のボール表皮と、溝内に嵌め込まれて、隣接する２つのボール表皮に繋がれるリブと、を含む球体構造を提供する。
【０００６】
これにより、本発明の球体構造は、リブの嵌設によって、球体を支持する効果を達成させることができる。
【０００７】
前記実施形態の球体構造の他の実施例によると、前記リブに、それぞれ隣接する２つのボール表皮の表面に当接する２つの凸部が設けられてよい。
【０００８】
前記実施形態の球体構造の他の実施例によると、前記球体構造は、リブに貼り付けられ、それぞれ隣接する２つのボール表皮の模様、パターンや色と互いに接続する模様、パターンや色を有するリブ膜層を更に含んでよい。
【０００９】
本発明の構造態様の別の実施形態によると、内層と、内層に設けられ、隣接する２つのボール表皮と内層との間に溝が形成される複数のボール表皮と、溝内に嵌め込まれて、第１の層と第２の層を含み、第１の層は第２の層に接続され且つ硬度が第２の層の硬度と異なり、隣接する２つのボール表皮に繋がれるリブと、を備える球体構造を提供する。
【００１０】
これにより、本発明の球体構造は、内が硬く外が柔らかいリブ構造によって、球体を支持する効果を達成させることができる。
【００１１】
前記実施形態の球体構造の他の実施例によると、前記第１の層は、第１の外面、２つの側面及び第１の内面を含んでよい。２つの側面はそれぞれ隣接する２つのボール表皮に接続される。第１の内面は第２の層を被覆し且つ第１の外面に対向する。第２の層は第２の外面と第２の内面を含み、第２の外面が第１の内面に貼り合わせて接続される。第２の内面は内層に接続され、且つ第２の外面に繋がれる。
【００１２】
前記実施形態の球体構造の他の実施例によると、前記球体構造は、第１の層に貼り付けられ、それぞれ隣接する２つのボール表皮の模様、パターンや色と互いに接続する模様、パターンや色を有するリブ膜層を含んでよい。
【００１３】
前記実施形態の球体構造の他の実施例によると、前記第１の層に、それぞれ隣接する２つのボール表皮の表面に当接する２つの凸部が設けられる。
【００１４】
本発明の方法態様の一実施形態によると、複数のボール表皮を内層に貼り合わせることで、隣接する２つのボール表皮と内層との間に溝を形成するボール表皮成形工程と、ガスを球体構造に注入し、内層を膨れさせて溝の幅を大きくし、次に、リブを溝に嵌め込んで、その後、球体構造におけるガスを排出して、内層を収縮させて溝の幅を小さくすることで、リブとボール表皮とを密着させるリブ嵌着工程と、を備える球体構造の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
これにより、本発明の球体構造の製造方法では、特定のリブを製造し、球体を支持する効果を達成させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施例に係る球体構造を示す斜視模式図である。
【図２】図１に示す球体構造を示す断面図である。
【図３Ａ】図２に示す内層及び隣接する２つのボール表皮により形成された溝を示す模式図である。
【図３Ｂ】図２に示すリブが内層及びボール表皮に合わせる模式図である。
【図４Ａ】本発明の第２の実施例に係るリブを示す斜視模式図である。
【図４Ｂ】本発明の第３の実施例に係るリブを示す斜視模式図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係るリブが内層及びボール表皮に合わせる断面模式図である。
【図６】本発明の第５の実施例に係るリブが内層及びボール表皮に合わせる断面模式図である。
【図７】本発明の一実施例に係る球体構造の製造方法の流れを示す模式図である。
【図８】本発明の第６の実施例に係る球体構造を示す斜視模式図である。
【図９】本発明の別の実施例に係る球体構造の製造方法の流れを示す模式図である。
【図１０】本発明の第７の実施例に係る球体構造を示す斜視模式図である。
【図１１】本発明の第８の実施例に係る球体構造を示す斜視模式図である。
【図１２】本発明の第９の実施例に係る球体構造を示す斜視模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に合わせて本発明の複数の実施例を説明する。明確に説明するために、数多くの実際上の細部については、下記で合わせて説明する。しかしながら、理解すべきなのは、これらの実際上の細部は、本発明を制限するように適用されない。つまり、本発明の一部の実施例において、これらの実際上の細部は必要なものではない。また、簡単化するために、ある従来慣用の構造と部品は図面において簡単に示す。また、重複した部品には同一の番号で表す。
【００１８】
図１、図２、図３Ａ及び図３Ｂを合わせて参照されたい。図１は、本発明の第１の実施例に係る球体構造１００を示す斜視模式図である。図２は、図１に示す球体構造１００を示す断面図である。図３Ａは、図２に示す内層２００及び隣接する２つのボール表皮３００により形成された溝３１０を示す模式図である。図３Ｂは、図２に示すリブ４００が内層２００及びボール表皮３００に合わせる模式図である。図面に示すように、球体構造１００は、内層２００、複数のボール表皮３００及びリブ４００を含むバスケットボールであってよい。
【００１９】
内層２００は、球体構造１００の内部（球芯）の表層であり、弾性材料で製造される。ガスを球体構造１００に注入する場合、内層２００は膨らんで大きくなることに対して、球体構造１００内のガスを排出する場合、内層２００は収縮して小さくなる。
【００２０】
ボール表皮３００は、内層２００の上に設けられ、隣接する２つのボール表皮３００と内層２００との間に溝３１０が形成される。ボール表皮３００は、弾性でフレキシブルな材料で製造される。本実施例に係る球体構造１００はバスケットボールであり、ボール表皮３００の表面に粒状の模様がある。
【００２１】
リブ４００は、溝３１０に嵌め込まれ、第１の層４１０と第２の層４２０を含む。第１の層４１０は、第２の層４２０に接続されて支持され、且つ硬度が第２の層４２０の硬度より低く（つまり内が硬く外が柔らかい）、隣接する２つのボール表皮３００に繋がれる。詳しくは、第１の層４１０は第１の外面４１２、２つの側面４１４及び第１の内面４１６を含み、第１の外面４１２が弧状になり且つ外側に向かう。２つの側面４１４は、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００に接続される。第１の内面４１６は、第２の層４２０を覆い、且つ第１の外面４１２に対向する。なお、第２の層４２０は、第２の外面４２２と第２の内面４２４を含み、第２の外面４２２が第１の内面４１６に貼り合わせて接続され、第２の内面４２４が内層２００に貼り合わせて接続される。これにより、本発明の球体構造１００は、リブ４００の内が硬く外が柔らかくて、球体を支持する効果を達成させることができる。
【００２２】
他の実施例において、第１の層４１０の硬度は、第２の層４２０の硬度より大きくてよい（つまり内が柔らかく外が硬い）。これにより、本発明の球体構造１００は、リブ４００の内が柔らかく外が硬いので、球体を支持する効果を達成させることもできる。
【００２３】
図３Ｂ、図４Ａ及び図４Ｂを参照されたい。図４Ａは、本発明の第２の実施例に係るリブ４００ａを示す斜視模式図である。図４Ｂは、本発明の第３の実施例に係るリブ４００ｂを示す斜視模式図である。図面に示すように、図４Ａのリブ４００ａは第１の層４１０ａと第２の層４２０ａを含み、第１の層４１０ａが粒状の第１の外面４１２ａを含み、第１の外面４１２ａの形状が弧状になる。第１の層４１０ａと第２の層４２０ａとの他の構造については、図３Ｂに示す第１の層４１０、第２の層４２０の構造と同一であるので、ここで詳しく説明しない。特に、図４Ａの第１の層４１０ａの材料が第２の層４２０ａの材料と同一であり、且つ第１の層４１０ａの硬度が第２の層４２０ａの硬度より小さい。また、図４Ｂのリブ４００ｂは第１の層４１０ａと第２の層４２０ｂを含み、第１の層４１０ａも粒状の第１の外面４１２ａを含む。第１の層４１０ａと第２の層４２０ｂの他の構造については、図３Ｂに示す第１の層４１０、第２の層４２０の構造と同一であるので、ここで詳しく説明しない。特に、図４Ｂの第１の層４１０ａの材料が第２の層４２０ｂの材料と異なり、且つ第１の層４１０ａと第２の層４２０ｂは一体射出により成形される。上記からわかるように、材料が同一であるかに関わらず、製造された第１の層４１０ａの硬度が第２の層４２０ａ、４２０ｂの硬度より小さければ、球体を支持する効果を達成させることができる。
【００２４】
図３Ａと図５を合わせて参照されたい。図５は、本発明の第４の実施例に係るリブ４００ｃが内層２００及びボール表皮３００に合わせる断面模式図である。図面に示すように、図５の内層２００及びボール表皮３００の構造は図３Ａに示す内層２００及びボール表皮３００と同一である。リブ４００ｃは第１の層４１０ｃと第２の層４２０ｃを含む。第１の層４１０ｃは、凹状になり、且つ第１の外面４１２ｃ、２つの第１の側面４１４ｃ及び第１の内面４１６ｃを含む。第１の外面４１２ｃは弧状になる。２つの第１の側面４１４ｃは、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００に接続される。第１の内面４１６ｃについては、対応して第２の層４２０ｃに貼り合わせて接続される。また、第２の層４２０ｃは、第１の層４１０ｃに対応して凸字状になり、且つ第２の外面４２２ｃ、２つの第２の側面４２４ｃ及び第２の内面４２６ｃを含む。第２の外面４２２ｃは第１の内面４１６ｃに貼り合わせて接続される。２つの第２の側面４２４ｃは、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００に接続される。第２の内面４２６ｃは内層２００に貼り合わせて接続される。これにより、本発明は、リブ４００ｃによって内層２００及びボール表皮３００に合わせて、球体を支持する効果を達成させることができる。
【００２５】
図３Ａと図６を合わせて参照されたい。図６は、本発明の第５の実施例に係るリブ４００ｄが内層２００及びボール表皮３００に合わせる断面模式図である。図面に示すように、図６の内層２００及びボール表皮３００の構造は図３Ｂに示す内層２００及びボール表皮３００と同一である。リブ４００ｄは第１の層４１０ｄと第２の層４２０ｄを含み、第１の層４１０ｄが第１の上面４１２ｄ、２つの第１の側面４１４ｄ及び第１の下面４１６ｄを含む。第１の上面４１２ｄは弧状になる。２つの第１の側面４１４ｄは、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００に接続される。第１の下面４１６ｄが第２の層４２０ｄに重ねて接続される。また、第２の層４２０ｄは第２の上面４２２ｄ、２つの第２の側面４２４ｄ及び第２の下面４２６ｄを含み、第２の上面４２２ｄが第１の下面４１６ｄに貼り合わせて接続される。２つの第２の側面４２４ｄは、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００に接続される。第２の下面４２６ｄは内層２００に接続される。これにより、本発明は、硬度の異なる積層構造によって、球体を支持する効果を有するリブ４００ｄを達成させ、且つ第１の層４１０ｄ（上層）の硬軟程度がボール表皮３００に接近する。
【００２６】
図３Ａ、図３Ｂ及び図７を参照されたい。図７は、図３Ｂに示す球体構造１００の製造方法５００の流れを示す模式図である。図面に示すように、この球体構造１００の製造方法５００は、ボール表皮成形工程Ｓ１２と、リブ嵌着工程Ｓ１６と、を備える。ボール表皮成形工程Ｓ１２は、複数のボール表皮３００を内層２００に貼り合わせると共に、隣接する２つのボール表皮３００と内層２００との間に溝３１０を形成する。ボール表皮成形工程Ｓ１２において、デジタル印刷、３Ｄプリント、スタンピング又は染色の方法によって各ボール表皮３００の模様、パターンや色を成形してよい。また、リブ嵌着工程Ｓ１６は、ガスを球体構造１００に注入して、内層２００を膨らせて溝３１０の幅を大きくし、次に、リブ４００を溝３１０に嵌め込んで、その後、球体構造１００におけるガスを排出して、内層２００を収縮させて溝３１０の幅を小さくすることで、リブ４００とボール表皮３００とを密着させる。注意すべきなのは、上記の製造方法５００は、図３Ｂに示す球体構造１００を製造できるだけではなく、図４Ａ、図４Ｂ、図５及び図６に示す球体構造１００の製造にも使用されるが、リブ４００、４００ａ、４００ｂ、４００ｃ、４００ｄの構造が互いに異なることのみに、異なっている。
【００２７】
図３Ａ、図３Ｂ及び図８を参照されたい。図８は、本発明の第６の実施例に係る球体構造１００を示す斜視模式図である。この球体構造１００は、内層２００、複数のボール表皮３００、複数のボール表皮膜層３２０、リブ４００ｅ及びリブ膜層６００を含む。
【００２８】
図８に示す内層２００及びボール表皮３００については、図３Ａにおける内層２００及びボール表皮３００の構造と同一であるので、ここで詳しく説明しない。特に、図８に示す球体構造１００は、複数のボール表皮膜層３２０、リブ４００ｅ及びリブ膜層６００を更に含む。ボール表皮膜層３２０は、ボール表皮３００の表面に貼り付けられ且つパターン３２２を有する。リブ４００ｅは、第１の層４１０ｅと第２の層４２０ｅを含む。第１の層４１０ｅは、第２の層４２０ｅに貼り合わせて接続され、且つ硬度が第２の層４２０ｅの硬度と異なり、隣接する２つのボール表皮３００に繋がれる。第１の層４１０ｅには、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００に当接する２つの凸部４１８が設けられる。なお、リブ膜層６００は、第１の層４１０ｅに貼り付けられ、パターン６１０を有する。このパターン６１０は隣接するボール表皮３００のパターン３２２と互いに接続する。これにより、本発明のリブ膜層のパターン６１０がボール表皮３００のパターン３２２と一致であり、内層２００が膨れた後で、リブ４００ｅが溝３１０に熱圧着されて嵌着され、リブ４００ｅとボール表皮３００との表面に連続的なパターンが形成されて、従来技術に係るパターンの非連続の問題が解決される。また、他の実施例において、リブ膜層６００は、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００の模様又は色と互いに接続する模様又は色を更に有する。これにより、本発明は、リブ４００ｅとボール表皮３００との模様、パターンや色の連続的な接続によって、球体構造１００全体の外側画面の完璧性及び一致性を向上させる。
【００２９】
図７、図８及び図９を参照されたい。図９は、図８に示す球体構造１００の製造方法５００ａの流れを示す模式図である。この球体構造１００の製造方法５００ａは、ボール表皮成形工程Ｓ２２と、リブ嵌着工程Ｓ２６と、膜層貼り合わせ工程Ｓ２８と、を備える。ボール表皮成形工程Ｓ２２及びリブ嵌着工程Ｓ２６については、図７に示すボール表皮成形工程Ｓ１２及びリブ嵌着工程Ｓ１６と同一であるので、ここで詳しく説明しない。膜層貼り合わせ工程Ｓ２８は、リブ膜層６００をリブ４００ｅの第１の層４１０ｅに熱圧着させ、リブ膜層６００のリブ膜層パターン６１０と隣接するボール表皮３００のパターン３２２とが互いに接続する。これにより、本発明の球体構造１００の製造方法５００ａは、精確なサイズのリブ４００ｅを製造することができ、且つパターン６１０、３２２が互いに接続し、つまりリブ４００ｅとボール表皮３００との表面が連続的なパターンを形成することができる。
【００３０】
図８及び図１０を合わせて参照されたい。図１０は、本発明の第７の実施例に係る球体構造１００を示す斜視模式図である。図１０に示す球体構造１００は、ボール表皮３００及びリブ４００ｅの外側に被覆され、且つ透明状になり、つまりリブ膜層６００及びボール表皮膜層３２０の外側に貼り付けられて、リブ膜層６００及びボール表皮膜層３２０が外部環境に影響されないように保護することのできる保護層７００を更に含むことに、図８に示す球体構造１００と異なっている。
【００３１】
図８と図１１を合わせて参照されたい。図１１は、本発明の第８の実施例に係る球体構造１００を示す斜視模式図である。この球体構造１００は、内層２００、複数のボール表皮３００、複数のボール表皮膜層３２０、リブ４００ｆ及びリブ膜層６００を含む。
【００３２】
図１１に示す内層２００、ボール表皮３００、ボール表皮膜層３２０及びリブ膜層６００については、図８に示す内層２００、ボール表皮３００、ボール表皮膜層３２０及びリブ膜層６００の構造と同一であるので、ここで詳しく説明しない。特に、図１１に示す球体構造１００は、層を分けていない同じ硬度のリブ４００ｆを含む。これにより、本発明の球体構造１００は、リブ４００ｆの嵌設によって、球体を支持する効果を達成させることができる。
【００３３】
図３Ａと図１２を参照されたい。図１２は、本発明の第９の実施例に係る球体構造１００を示す斜視模式図である。図面に示すように、図１２に示す内層２００及びボール表皮３００の構造は、図３Ａに示す内層２００及びボール表皮３００と同一である。図１２に示すリブ４００ｇは、第１の層４１０ｇと第２の層４２０ｇを含む。第１の層４１０ｇは、中空状になり、且つ上面４１２ｇ、２つの側面４１４ｇ、下面４１６ｇ及び環状内面４１８ｇを含む。２つの側面４１４ｇは、それぞれ隣接する２つのボール表皮３００に接続される。下面４１６ｇは上面４１２ｇに対向して且つ内層２００に貼り合わせて接続される。環状内面４１８ｇは第２の層４２０ｇを取り囲んで被覆する。第２の層４２０ｇは、環状内面４１８ｇに貼り合わせて接続される環状外面４２２ｇを含む。これにより、本発明の球体構造１００は、リブ４００ｇの嵌設によって、球体を支持する効果を達成させることができる。
【００３４】
上記実施形態から分かるように、本発明は、下記メリットを有する。第一、硬度が同じ、内が硬く外が柔らかく又は内が柔らかく外が硬いリブによって、球体を支持する効果を達成させることができる。第二、内が硬く外が柔らかく又は内が柔らかく外が硬い構造にも関わらず、何れも同じ又は異なる材料によって達成されることができ、製造されたリブの何れも球体を支持する効果を達成させることができる。第三、製造されたリブ膜層の模様、パターンや色とボール表皮の模様、パターンや色とが互いに接続し、リブを溝に嵌着させた後で、連続的なパターンを形成することができ、これにより、従来技術に係るパターンの非連続の問題を解決し、球体構造全体の外側画面の完璧性及び一致性を向上させることができる。第四、保護層は球体構造の外側に貼り付けられてよく、これにより、球体構造が外部環境に影響されないように保護することができる。第五、内外又は上下の硬軟程度の手配設置によって、リブとボール表皮との組み合わせを更に変わるようにすることができる。
【００３５】
本発明では、実施形態を前記の通り開示したが、それは本発明を限定するものではない。当業者であれば、本発明の精神や範囲から逸脱せずに、各種の変更や修正を加えることができるため、本発明の保護範囲は後の添付の特許請求の範囲により決めたものに基準する。
【符号の説明】
【００３６】
１００：球体構造
２００：内層
３００：ボール表皮
３１０：溝
３２０：ボール表皮膜層
３２２、６１０：パターン
４００、４００ａ、４００ｂ、４００ｃ、４００ｄ、４００ｅ、４００ｆ、４００ｇ：リブ
４１０、４１０ａ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｇ：第１の層
４１２、４１２ａ、４１２ｃ：第１の外面
４１２ｄ：第１の上面
４１２ｇ：上面
４１４、４１４ｇ：側面
４１４ｃ、４１４ｄ：第１の側面
４１６、４１６ｃ：第１の内面
４１６ｄ：第１の下面
４１６ｇ：下面
４１８ｇ：環状内面
４１８：凸部
４２０、４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｇ：第２の層
４２２、４２２ｃ：第２の外面
４２２ｄ：第２の上面
４２２ｇ：環状外面
４２４、４２６ｃ：第２の内面
４２４ｃ、４２４ｄ：第２の側面
４２６ｄ：第２の下面
５００、５００ａ：製造方法
Ｓ１２、Ｓ２２：ボール表皮成形工程
Ｓ１６、Ｓ２６：リブ嵌着工程
Ｓ２８：膜層貼り合わせ工程
６００：リブ膜層
７００：保護層
【図１】
2019193763.tif 000003
【図２】
2019193763.tif 000004
【図３Ａ】
2019193763.tif 000005
【図３Ｂ】
2019193763.tif 000006
【図４Ａ】
2019193763.tif 000007
【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年8月6日(2019.8.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層と、
前記内層に設けられ、隣接する２つのボール表皮と前記内層との間に溝が形成される複数のボール表皮と、
前記溝内に嵌め込まれて、隣接する前記２つのボール表皮に繋がれるリブと、
前記リブに貼り付けられ、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の模様、パターンや色と互いに接続する模様、パターンや色を有するリブ膜層と、
を備える球体構造。
【請求項２】
前記リブに、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の表面に当接する２つの凸部が設けられる請求項１に記載の球体構造。
【請求項３】
内層と、
前記内層に設けられ、隣接する２つのボール表皮と前記内層との間に溝が形成される複数のボール表皮と、
前記溝内に嵌め込まれて、第１の層と第２の層を含み、前記第１の層は、前記第２の層に接続され、且つ硬度が前記第２の層の硬度と異なり、隣接する前記２つのボール表皮に繋がれるリブと、
前記第１の層に貼り付けられ、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の模様、パターンや色と互いに接続する模様、パターンや色を有するリブ膜層と、
を備える球体構造。
【請求項４】
前記第１の層は、第１の外面と、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮に接続される２つの側面と、前記第２の層を被覆し且つ前記第１の外面と対向する第１の内面と、を含み、
前記第２の層は、前記第１の内面に貼り合わせて接続される第２の外面と、前記内層に接続され且つ前記第２の外面に繋がれる第２の内面と、を含む請求項３に記載の球体構造。
【請求項５】
前記第１の層に、それぞれ隣接する前記２つのボール表皮の表面に当接する２つの凸部が設けられる請求項４に記載の球体構造。