(57)【要約】【課題】従来の既製埋め込み工法では、操作ロッドを回転させて採取口を開閉する構成のため、シール性が低く、未固化液に異物が混入するという課題がある。また、土圧により採取口を開く構成のため、所望深度に下降させる途中で滞留している土砂等に押し込む際に、採取口が意図せず開口するという課題がある。【解決手段】中空円筒部材により形成した外側ロッド２の内側に、中空円筒部材により形成した内側ロッド１０を上下自在に嵌合させ、外側ロッド２の側面に形成した外側採取口７に、内側ロッド１０の側面に形成した内側採取口１５を合致させて内側ロッド１０の回収室１４内に未固化液を回収する構成とし、外側ロッド２と内側ロッド１０との間に、未固化液の静液圧による内側ロッド１０の上昇を機械的機構により規制する操作機構２０を設けた未固化液回収装置。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空円筒部材により形成した外側ロッド２の内側に、中空円筒部材により形成した内側ロッド１０を上下自在に嵌合させ、外側ロッド２の側面に形成した外側採取口７に、内側ロッド１０の側面に形成した内側採取口１５を合致させて内側ロッド１０の回収室１４内に未固化液を回収する構成とし、外側ロッド２と内側ロッド１０との間に、未固化液の静液圧による内側ロッド１０の上昇を機械的機構により規制する操作機構２０を設けた未固化液回収装置。
【請求項２】
請求項１において、前記操作機構２０は、未固化液の静液圧による内側ロッド１０の上昇を、前記操作機構２０の規制体により、前記内側ロッド１０の上昇規制状態と上昇規制解除状態とに切り替える構成とした未固化液回収装置。
【請求項３】
請求項１において、前記内側ロッド１０の上部にプッシュロッド２１の下部を固定状態に取付け、プッシュロッド２１の上部は外側ロッド２の上部よりも上方に突出させてキャスター２３を取付け、キャスター２３の上下移動路に交差するように平板状の下側規制体２４と上側規制体２８を設け、下側規制体２４と上側規制体２８には位相を相違させてキャスター２３が通過する下側通過口２６および上側通過口３０を設けて前記操作機構２０を構成した未固化液回収装置。
【請求項４】
請求項２において、前記下側規制体２４および上側規制体２８の下側通過口２６および上側通過口３０には夫々内側ロッド１０の軸心を中心とする円弧状の通過溝２７および上側通過溝３１を連設し、下側規制体２４および上側規制体２８の下面にキャスター２３が当接すると操作機構２０を内側ロッド１０の上昇規制状態とし、回転させて下側通過口２６および上側通過口３０をキャスター２３が通過する状態を、操作機構２０の規制解除状態に構成した未固化液回収装置。
【請求項５】
請求項３において、前記下側規制体２４は、前記内側採取口１５が外側採取口７の下方に位置させるように、外側ロッド２の上部から所定間隔をおいて配置設定し、前記上側規制体２８は内側採取口１５が外側採取口７に一致した状態でキャスター２３が下面に当接するように下側規制体２４より上方に所定間隔をおいて配置設定した未固化液回収装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れかの請求項において、前記外側ロッド２の外側採取口７および内側ロッド１０の内側採取口１５は、外側ロッド２および内側ロッド１０の軸心に対して交差方向に開口させ、外側ロッド２の内周面には、外側採取口７の上下両側に、上下方向に所定間隔をおいて複数のシール部材４０を並設した未固化液回収装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れかの請求項において、外側ロッド２の外周面の所定位置には外側ロッド２の軸心に対して放射方向に突出する抵抗板３５を設けた未固化液回収装置。
【請求項８】
中空円筒部材により形成した外側ロッド２の内側に、中空円筒部材により形成した内側ロッド１０を上下自在に嵌合させて未固化液採取装置１を構成し、外側ロッド２の側面に形成した外側採取口７の下方に、内側ロッド１０の側面に形成した内側採取口１５が位置する操作機構２０による規制状態で、未固化液採取装置１を未固化液の採取を希望する所望深度にまで下降させ、所望深度にて操作機構２０の規制を解除して、内側ロッド１０を地盤中の未固化液による静液圧により上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５と外側ロッド２の外側採取口７とを一致させ、この状態で操作機構２０により内側ロッド１０の静液圧による上昇を規制して回収室１４内に未固化液を流入させ、次に、再び、操作機構２０の規制を解除して、内側ロッド１０を地盤中の未固化液による静液圧により上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５を外側ロッド２の外側採取口７より上方に位置させ、内側ロッド１０の内側採取口１５を外側ロッド２の内周面により閉塞し、この状態で、未固化液採取装置１全体を地盤から上昇させて、未固化液を回収する未固化液回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎杭工事において、杭下端部の根固め、球根造成、杭周辺の固定等の作業における未固化液の採取に使用される未固化液回収装置および未固化液回収装置方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、既製杭埋め込み工法の実施において、根固めの液を地中に注入し、土壌と混合した後、上記根固め液を未固化状態で採取し、該根固め液の土壌との混合撹拌状態を調査して固化後の強度等を予測する品質管理作業を行っている。
この未固化液の採取に、従来は、例えば杭建込みに使用した掘削機のロッド下端に採取器を取りつけ、該採取器の未固化液採取口を開閉する操作ロッドを掘削ロッドに沿って上方へ延長し、操作ロッドを回転させて採取口を開閉する構造のものが知られている（特許文献１）。
また、操作ロッドを上下させて採取口を開閉する構成は、公知である（特許文献２）。
また、操作ロッドを回転させてから上動させて採取口を開く構成は、公知である（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−８１４２４号公報
【特許文献２】特開２００１−７３３６０号公報
【特許文献３】特開２０１２−１４４９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例のうち、特開２０１５−８１４２４号公報に記載されたものは、操作ロッドを回転させて採取口を開閉する構成のため、シール性が低く、未固化液に異物が混入するという課題がある。
また、前記公知例のうち、特開２００１−７３３６０号公報に記載されたものは、土圧により採取口を開く構成のため、所望深度に下降させる途中で滞留している土砂等に押し込む際に、採取口が意図せず開口するという課題がある。
また、前記公知例のうち、特開２０１２−１４４９１４号公報に記載されたものは、操作ロッドの回転とバネ圧により、採取ロを開口させる構成のため、未固化液採取後、さらに、装置をバネ圧に抗して下方に押し込まなければならず、掘削孔底部のみでしか採取できないという課題がある。
本発明は、簡単な構成でありながら、所望深度の未固化液を確実に採取できるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、中空円筒部材により形成した外側ロッド２の内側に、中空円筒部材により形成した内側ロッド１０を上下自在に嵌合させ、外側ロッド２の側面に形成した外側採取口７に、内側ロッド１０の側面に形成した内側採取口１５を合致させて内側ロッド１０の回収室１４内に未固化液を回収する構成とし、外側ロッド２と内側ロッド１０との間に、未固化液の静液圧による内側ロッド１０の上昇を機械的機構により規制する操作機構２０を設けた未固化液回収装置としたものである。
請求項２の発明は、前記操作機構２０は、未固化液の静液圧による内側ロッド１０の上昇を、前記操作機構２０の規制体により、前記内側ロッド１０の上昇規制状態と上昇規制解除状態とに切り替える構成とした未固化液回収装置としたものである。
請求項３の発明は、前記内側ロッド１０の上部にプッシュロッド２１の下部を固定状態に取付け、プッシュロッド２１の上部は外側ロッド２の上部よりも上方に突出させてキャスター２３を取付け、キャスター２３の上下移動路に交差するように平板状の下側規制体２４と上側規制体２８を設け、下側規制体２４と上側規制体２８には位相を相違させてキャスター２３が通過する下側通過口２６および上側通過口３０を設けて前記操作機構２０を構成した未固化液回収装置としたものである。
請求項４の発明は、前記下側規制体２４および上側規制体２８の下側通過口２６および上側通過口３０には夫々内側ロッド１０の軸心を中心とする円弧状の通過溝２７および上側通過溝３１を連設し、下側規制体２４および上側規制体２８の下面にキャスター２３が当接すると操作機構２０を内側ロッド１０の上昇規制状態とし、回転させて下側通過口２６および上側通過口３０をキャスター２３が通過する状態を、操作機構２０の規制解除状態に構成した未固化液回収装置としたものである。
請求項５の発明は、前記下側規制体２４は、前記内側採取口１５が外側採取口７の下方に位置させるように、外側ロッド２の上部から所定間隔をおいて配置設定し、前記上側規制体２８は内側採取口１５が外側採取口７に一致した状態でキャスター２３が下面に当接するように下側規制体２４より上方に所定間隔をおいて配置設定した未固化液回収装置としたものである。
請求項６の発明は、前記外側ロッド２の外側採取口７および内側ロッド１０の内側採取口１５は、外側ロッド２および内側ロッド１０の軸心に対して交差方向に開口させ、外側ロッド２の内周面には、外側採取口７の上下両側に、上下方向に所定間隔をおいて複数のシール部材４０を並設した未固化液回収装置としたものである。
請求項７の発明は、外側ロッド２の外周面の所定位置には外側ロッド２の軸心に対して放射方向に突出する抵抗板３５を設けた未固化液回収装置としたものである。
請求項８の発明は、中空円筒部材により形成した外側ロッド２の内側に、中空円筒部材により形成した内側ロッド１０を上下自在に嵌合させて未固化液採取装置１を構成し、外側ロッド２の側面に形成した外側採取口７の下方に、内側ロッド１０の側面に形成した内側採取口１５が位置する操作機構２０による規制状態で、未固化液採取装置１を未固化液の採取を希望する所望深度にまで下降させ、所望深度にて操作機構２０の規制を解除して、内側ロッド１０を地盤中の未固化液による静液圧により上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５と外側ロッド２の外側採取口７とを一致させ、この状態で操作機構２０により内側ロッド１０の静液圧による上昇を規制して回収室１４内に未固化液を流入させ、次に、再び、操作機構２０の規制を解除して、内側ロッド１０を地盤中の未固化液による静液圧により上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５を外側ロッド２の外側採取口７より上方に位置させ、内側ロッド１０の内側採取口１５を外側ロッド２の内周面により閉塞し、この状態で、未固化液採取装置１全体を地盤から上昇させて、未固化液を回収する未固化液回収方法としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、地盤中の未固化液による静液圧を利用して上昇する内側ロッド１０を、機械的機構の操作機構２０により規制するので、駆動シリンダ等の駆動機構（アクチュエータ）等を用いずに、所望深度の未固化液を回収することができ、製造コスト・作業コストを低減することができ、また、未固化液回収作業を容易にすることができる。
請求項２の発明では、静液圧による内側ロッド１０の上昇を操作機構２０の規制体により内側ロッド１０の上昇規制状態と上昇規制解除状態とに切り替えるので、操作機構２０を簡素に構成でき、未固化液回収装置の製造コスト・作業コストを低減することができる。
請求項３の発明では、内側ロッド１０の上部のプッシュロッド２１のキャスター２３の上下移動路に交差する平板状の下側規制体２４と上側規制体２８に、位相を相違させて下側通過口２６および上側通過口３０を設けて操作機構２０を構成しているので、この簡単な構成で操作機構２０上昇規制状態と操作機構２０の上昇規制解除状態との切替えを実現できる。
請求項４の発明では、下側規制体２４および上側規制体２８の下側通過口２６および上側通過口３０には夫々内側ロッド１０の軸心を中心とする円弧状の下側通過溝２７および上側通過溝３１を連設しているので、操作機構２０上昇規制状態と操作機構２０の上昇規制解除状態との切替えを実現できる。
請求項５の発明では、下側規制体２４は内側採取口１５が外側採取口７の下方に位置するように配置設定しているので、所望深度まで確実に内側採取口１５を閉塞することができ、また、上側規制体２８は内側採取口１５が外側採取口７に一致した状態でキャスター２３が下面に当接するように配置設定しているので、外側採取口７と内側採取口１５とを確実に一致させ、かつ、保持できる。
請求項６の発明では、外側ロッド２の外側採取口７および内側ロッド１０の内側採取口１５は、外側ロッド２および内側ロッド１０の軸心に対して交差方向に開口させ、外側ロッド２の内周面には、外側採取口７の上下両側に、上下方向に所定間隔をおいて複数のシール部材４０を並設しているので、十分なシール性能を確保でき、採取未固化液にセメントミルクや水の混入を防止できる。
請求項７の発明では、外側ロッド２の外周面の所定位置には外側ロッド２の軸心に対して放射方向に突出する抵抗板３５を設けているので、外側ロッド２を固定状態に保持して下側規制体２４と上側規制体２８を回転させることができ、操作機構２０の切替えを確実にすることができる。
請求項８の発明では、地盤中の未固化液による静液圧を利用して未固化液のサンプルを回収できるので、駆動シリンダ等の駆動機構（アクチュエータ）等を不要にして、製造コスト・作業コストを低減することができ、また、未固化液回収作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】未固化液回収装置の作業開始前の状態の一例を示す側面図。
【図２】未固化液回収装置の正面図。
【図３】操作機構の上昇規制状態の断面図および操作機構の下側規制体および上側規制体の平面図。
【図４】外側採取口と内側採取口との一致状態の断面図および操作機構の下側規制体および上側規制体の平面図。
【図５】外側採取口から内側採取口が上昇した状態の断面図および操作機構の下側規制体および上側規制体の平面図。
【図６】未固化液回収装置の回収状態の断面図および操作機構の下側規制体および上側規制体の平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図により説明すると、１は未固化液採取装置であり、未固化液採取装置１は既製杭埋め込み工法の実施において、地中に注入した根固め液及び杭周液の土壌との混合状態の未固化液（サンプル）を採取するものである。未固化液採取装置１は、縦長で中空円筒部材により形成した外側ロッド２を有し、外側ロッド２は外側円筒部内に空気室４を形成し、外側円筒部３の下端は開放して下端開口部５に形成し、外側円筒部３の上部は上板部６により閉塞している。
【０００９】
未固化液採取装置１は上下方向に所定長さに形成し、外側円筒部３の上下方向中間所定位置には地盤中の未固化液を採取する外側採取口７を形成する。外側採取口７は外側ロッド２の軸心方向に対して交差方向である横方向に開口させる。
外側ロッド２には縦方向に長い内側ロッド１０を上下摺動自在に密に嵌合させる。内側ロッド１０も中空円筒部材により内側円筒部１１を形成する。内側円筒部１１の下端は下側閉塞部１２により閉塞し、内側円筒部１１の上部は上側閉塞部１３により閉塞し、内側円筒部１１内には未固化液を回収する回収室１４を形成する。内側ロッド１０には回収室１４と連通する横方向の内側採取口１５を形成し、内側ロッド１０の回収室１４は内側採取口１５以外の部分は内側円筒部１１と下側閉塞部１２および上側閉塞部１３により密閉状態に形成する。
【００１０】
しかして、未固化液採取装置１は、密閉状態の回収室１４を有する内側ロッド１０を、地盤中の未固化液による静液圧により上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５を外側ロッド２の外側採取口７に一致させ、内側ロッド１０の回収室１４内に未固化液を回収し、次に、地盤中の未固化液による静液圧により内側ロッド１０をさらに上昇させて、外側ロッド２の内周により内側ロッド１０の内側採取口１５を閉塞し、この状態で未固化液採取装置１全体を地盤から上昇させて、未固化液を回収する。
すなわち、内側ロッド１０を上昇させる静液圧とは、静止している液体に働く圧力であり、液体中の一点に作用する圧力は方向によらず同じ大きさで、その大きさは液体の密度・重力加速度・深さの積に等しくなる。
【００１１】
内側ロッド１０は側面および下面が未固化液に接しており、内側ロッド１０の側面に働く圧力は全周に作用して力が釣り合っている状態となるので、内側ロッド１０の上昇には影響しないが、内側ロッド１０の上面は外側ロッド２の空気室４内の空気に接しているため、静液圧は作用せず、内側ロッド１０の下面に作用する未固化液の密度と外側ロッド２の空気室４の空気（大気）の密度の差分上向きに力が働くことになる。
これにより、未固化液採取装置１の位置が深くなることで静液圧の上向きの力が大きくなり、外側ロッド２に対して上下自在の内側ロッド１０には上昇させるように静液圧が常時作用し、回収室１４内に未固化液を回収した後も内側ロッド１０を上昇させるように作用する。
【００１２】
この静液圧による内側ロッド１０の上昇を規制し、かつ、規制を解除して内側採取口１５と外側採取口７を一致させ、その後、内側ロッド１０のさらなる上昇を許容する操作機構２０を、外側ロッド２と内側ロッド１０との間に設ける。
操作機構２０は、内側ロッド１０の上部にプッシュロッド２１の下部を固定状態に取付ける。プッシュロッド２１の上部は外側ロッド２の上板部６を貫通させて上方に突出させ、プッシュロッド２１の上部にキャスター２３を取付ける。キャスター２３は操作機構２０の下側規制体２４の下面に当接させ、内側ロッド１０の静液圧による上昇を規制する。
【００１３】
下側規制体２４は操作機構２０の回転軸２５に固定し、回転軸２５は外側ロッド２の上板部６に回転のみ自在に取付ける。下側規制体２４にはキャスター２３の上動を許容する下側通過口２６を設け、下側通過口２６にはプッシュロッド２１の上動を許容する通過溝２７を連通状態に設ける。下側規制体２４の所定間隔おいた上方位置の回転軸２５には上側規制体２８を設ける。
上側規制体２８は、その下面にキャスター２３が当接すると、外側ロッド２の外側採取口７に内側ロッド１０の内側採取口１５が一致するように設定する。
したがって、操作機構２０は、プッシュロッド２１のキャスター２３が下側規制体２４の下側通過口２６を通過して、上側規制体２８の下面にキャスター２３が当接すると、外側ロッド２の外側採取口７に内側ロッド１０の内側採取口１５を一致させ、外側採取口７と内側採取口１５から回収室１４内に未固化液Ｍ（図４）を回収する。
【００１４】
上側規制体２８にはキャスター２３の上動を許容する上側通過口３０を設け、上側通過口３０にはプッシュロッド２１の上動の許容および下動を規制する上側通過溝３１を連通状態に設ける。
したがって、操作機構２０は、プッシュロッド２１のキャスター２３が上側規制体２８の上側通過口３０を通過して、キャスター２３が上側規制体２８より上動すると、外側ロッド２の外側採取口７に一致していた内側ロッド１０の内側採取口１５が外側採取口７より上方に外れ、外側ロッド２の内周面により内側採取口１５を閉塞し、この状態で未固化液採取装置１全体を地盤から上昇させて、未固化液を回収する。
この場合、下側規制体２４の下側通過口２６と上側規制体２８の上側通過口３０とは、平面視において位相を相違させ、下側通過口２６を通過したキャスター２３は必ず上側規制体２８の下面に当接するように構成する。
【００１５】
また、外側ロッド２の内周面により内側採取口１５を閉塞すると、この状態で回転軸２５を逆転させ、キャスター２３を上側規制体２８の上側通過口３０上方から退避させ、上側規制体２８の上面上方に移動させ、この状態で未固化液採取装置１全体を地盤から上昇させ、上側規制体２８とキャスター２３との当接により未固化液採取装置１全体を支持する。
また、前記回転軸２５の中心には外気と連通する空気孔３３を設け、外側ロッド２の空気室４内の空気圧を大気圧とし、これにより、静液圧との圧力差で内側ロッド１０を上昇させる。
【００１６】
また、下側規制体２４と上側規制体２８は回転軸２５により一体状にキャスター２３（外側ロッド２）に対して回転するように構成し、回転軸２５を外側円筒部３の上板部６に回転のみ自在に取付けている。
本実施形態では、外側ロッド２の外周面の所定位置には外側ロッド２の軸心に対して放射方向に突出する抵抗板３５を設け、抵抗板３５と未固化液との接触抵抗により、外側ロッド２と内側ロッド１０を回転軸２５に対して反力を取って固定状態としている。
【００１７】
前記下側規制体２４および上側規制体２８の下側通過口２６および上側通過口３０にはストッパ３８を夫々設け、下側規制体２４および上側規制体２８の下側通過口２６および上側通過口３０の夫々にキャスター２３が一致すると、回転軸２５の回転を停止するように構成する。
そのため、下側通過口２６と上側通過口３０とキャスター２３との一致を確実にでき、操作機構２０の規制解除を確実にできる。
外側ロッド２の外側円筒部３の内周面には、上下方向に所定間隔をおいて複数のシール部材４０を並設する。シール部材４０は外側採取口７の上下両側に複数並設する
。
【００１８】
しかして、未固化液採取装置１により地盤中の未固化液を採取する手段は任意であるが、以下、一例を示す。４５は地盤上に設置したベースマシンであり、ベースマシン４５のマスト４６にアースオーガー４７を上下動自在に取付け、アースオーガー４７の掘削ロッド４８の下部に未固化液採取装置１の回転軸２５を取付ける。アースオーガー４７は掘削ロッド４８を正逆駆動回転自在に構成し、これにより、未固化液採取装置１の回転軸２５は地盤中で正逆回転して、未固化液を採取する構成としている。
【００１９】
（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、地盤所定位置にベースマシン４５を設置してセメントミルク等を地盤に注入して地盤改良あるいは杭の施工をする。
未固化液採取装置１は、中空円筒部材により形成した外側ロッド２の内側に、中空円筒部材により形成した内側ロッド１０を嵌合させ、外側ロッド２と内側ロッド１０との間に、未固化液の静液圧による内側ロッド１０の上昇を機械的機構により規制する操作機構２０を設けているので、操作機構２０により外側ロッド２の外側採取口７の下方に内側ロッド１０の内側採取口１５が位置する規制状態で、マスト４６に対してアースオーガー４７を下降させ、未固化液採取装置１を未固化液の採取を希望する所望深度にまで下降させる。
【００２０】
所望深度に未固化液採取装置１を下降させたら、操作機構２０の規制を解除して、内側ロッド１０を地盤中の未固化液による静液圧により上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５と外側ロッド２の外側採取口７とを一致させ、回収室１４内に未固化液を流入させる。
次に、回収室１４内に未固化液を流入させると、再び、操作機構２０の規制を解除して、内側ロッド１０を地盤中の未固化液による静液圧により上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５を外側ロッド２の外側採取口７より上方位置させ、内側ロッド１０の内側採取口１５を外側ロッド２の内周面により閉塞する。
この状態で、アースオーガー４７を上昇させて、未固化液採取装置１全体を地盤から上昇させて、未固化液を回収する。
【００２１】
したがって、地盤中の未固化液による静液圧を利用して上昇する内側ロッド１０を、機械的機構により規制する操作機構２０とにより、内側ロッド１０を構成しているので、駆動シリンダ等の駆動機構（アクチュエータ）等を用いずに、所望深度の未固化液を回収することができ、製造コスト・作業コストを低減することができ、また、未固化液回収作業を容易にすることができる。
また、地盤中の未固化液による静液圧を利用して内側ロッド１０を上昇させて、内側ロッド１０の内側採取口１５の開口と閉塞をさせるので、掘削孔の底部のみならず、中間所望部分での未固化液の回収を可能にできる。
【００２２】
しかして、未固化液採取装置１は、中空円筒部材により形成した外側ロッド２の内側に、中空円筒部材により形成した内側ロッド１０を上下摺動自在に嵌合させ、外側ロッド２と内側ロッド１０との間に、未固化液の静液圧による内側ロッド１０の上昇を規制する操作機構２０を設けているので、駆動シリンダ等の駆動機構を用いずに、所望深度の未固化液を回収することができる。
また、操作機構２０は、内側ロッド１０の上昇の規制を解除して外側ロッド２の内側採取口１５と内側ロッド１０の外側採取口７を一致させるので、この点でも、駆動シリンダ等の駆動機構を用いずに、所望深度の未固化液を回収することができる。
【００２３】
また、操作機構２０は、未固化液回収後、内側ロッド１０の上昇の規制を解除するので、内側ロッド１０の外側採取口７を外側ロッド２の内周面により密閉状態に閉塞でき、回収した未固化液に、セメントミルクや水等が混入するのを防止でき、未固化液の検出精度を向上させることができる。
すなわち、外側ロッド２の外側円筒部３内に空気室４を形成し、外側円筒部３の下端は開放して下端開口部５に形成し、この外側ロッド２に内部に回収室１４を形成した内側ロッド１０を、上下摺動自在に密に嵌合させているので、操作機構２０の規制を解除すると、外側ロッド２の外側採取口７の下方に位置している内側ロッド１０の内側採取口１５は内側ロッド１０の未固化液の静液圧による上昇して、前記したように、内側ロッド１０の内側採取口１５は外側ロッド２の外側採取口７と一致して、内側ロッド１０の回収室１４内に未固化液を流入させることができる。
【００２４】
そして、未固化液の回収後に、さらに、操作機構２０の規制を解除すると、内側ロッド１０は未固化液の静液圧によりさらに上昇し、内側ロッド１０の内側採取口１５は外側ロッド２の外側採取口７より上方位置して、内側採取口１５は外側ロッド２の内周面により閉塞された状態になるので、内側ロッド１０の外側採取口７を外側ロッド２の内周面により密閉状態に閉塞でき、回収した未固化液に、目的深度以外での未固化液が混入することを防止でき、未固化液の検出精度を向上させることができる。
この場合、外側ロッド２の内周面には、上下方向に所定間隔をおいて複数のシール部材シール部材４０を並設しているので、内側ロッド１０の内側採取口１５は未固化液の回収前と回収後の両者において、外側ロッド２の内周面により閉塞され、回収未固化液に、異物の混入を防止できる。
【００２５】
また、外側ロッド２に対して上下する内側ロッド１０の内側採取口１５を、シール部材４０により閉塞するので、この点でも、シール性能を向上させることができる。
操作機構２０は、内側ロッド１０の上部にプッシュロッド２１の下部を固定状態に取付け、プッシュロッド２１の上部は外側ロッド２の上部よりも上方に突出させてキャスター２３を取付け、キャスター２３の上下移動路に交差するように下側規制体２４と上側規制体２８を設け、下側規制体２４と上側規制体２８には位相を相違させてキャスター２３が通過する下側通過口２６および上側通過口３０を設けて構成しているので、まず、ベースマシン４５のアースオーガー４７の掘削ロッド４８の下部に未固化液採取装置１の回転軸２５を取付けると、未固化液採取装置１は外側ロッド２に対して内側ロッド１０が自重で下降し、操作機構２０の下側規制体２４の下面下方にキャスター２３を位置させ、操作機構２０は内側ロッド１０の上昇を規制する。
【００２６】
この状態で、マスト４６に対してアースオーガー４７を下降させ、未固化液採取装置１を未固化液の採取を希望する所望深度にまで下降させる。
所望深度に未固化液採取装置１を下降させたら、操作機構２０の回転軸２５を回転（例えば、正回転）させ、操作機構２０の下側規制体２４の下側通過口２６をキャスター２３の上方位置させると、操作機構２０はキャスター２３の上昇を許容し、その結果、内側ロッド１０は地盤中の未固化液による静液圧により上昇を開始し、キャスター２３が操作機構２０の上側規制体２８の下面に当接して内側ロッド１０の上昇が停止し、これ以上の内側ロッド１０の上昇を操作機構２０が規制する。
内側ロッド１０の上昇が停止すると、内側ロッド１０の内側採取口１５は外側ロッド２の外側採取口７と一致するので、回収室１４内に未固化液を流入させる。
【００２７】
次に、操作機構２０の回転軸２５を逆回転させ、操作機構２０の上側規制体２８の上側通過口３０をキャスター２３の上方位置させると、操作機構２０による内側ロッド１０の上昇規制が解除され、内側ロッド１０は地盤中の未固化液による静液圧によりさらに上昇を開始し、キャスター２３が操作機構２０の上側規制体２８の上側通過口３０を通過して上側規制体２８の上面より上方に位置する。
キャスター２３が操作機構２０の上側規制体２８の上面より上方に位置すると、内側ロッド１０の内側採取口１５は外側ロッド２の外側採取口７より上方位置して、内側採取口１５は外側ロッド２の内周面により閉塞された状態になる。
この状態で、アースオーガー４７を上昇させて、未固化液採取装置１全体を地盤から上昇させて、内側ロッド１０の下側閉塞部１２を外すと、回収室１４から未固化液を回収できる。
【００２８】
このように、操作機構２０は上下一対の下側規制体２４および上側規制体２８と内側ロッド１０側に取付けたキャスター２３により構成しているので、機械的に内側ロッド１０の上昇の規制する機構を簡単に構成でき、しかも、操作機構２０の回転軸２５を正逆回転させるだけであるから、操作も容易である。
また、内側ロッド１０は中空円筒部材により形成した内側円筒部１１の下端を下側閉塞部１２により、内側円筒部１１の上部を上側閉塞部１３により閉塞して内部に回収室回収室１４を形成しているので、内側ロッド１０の回収室１４は内側採取口１５以外の部分は内側円筒部１１と下側閉塞部１２および上側閉塞部１３により密閉状態となり、静液圧による内側ロッド１０の上昇作用の確実性を向上させることができる。
【００２９】
また、回転軸２５の中心には外気と連通する空気孔３３を設けているので、外側ロッド２の空気室４内の空気圧を大気圧とし、これにより、静液圧との圧力差で内側ロッド１０を上昇させる。
また、操作機構２０は、上下一対の下側規制体２４および上側規制体２８に、下側通過口２６および上側通過口３０と通過溝２７および上側通過溝３１をそれぞれ設けるだけで、キャスター２３の上昇の規制および規制解除できるので、操作機構２０の構成を簡素に実現できる。
【００３０】
また、操作機構２０は、内側ロッド１０の上部に下部を固定状態に取付けた一対のプッシュロッド２１の上部にキャスター２３を取付けて構成しているので、下側規制体２４または上側規制体２８の下面にキャスター２３が当接した状態で、下側規制体２４または上側規制体２８の回転抵抗を減少させ、円滑に操作機構２０を作動させることができる。
また、操作機構２０は、上側規制体２８の下面にキャスター２３が当接すると、外側ロッド２の外側採取口７に内側ロッド１０の内側採取口１５が一致するように設定しているので、外側ロッド２の外側採取口７と内側ロッド１０の内側採取口１５との一致操作が確実に行われ、かつ、一致した状態を確実に保持できる。
【００３１】
同様に、操作機構２０は、上側規制体２８にキャスター２３の上動を許容する上側通過口３０を設けているので、外側ロッド２の外側採取口７に一致していた内側ロッド１０の内側採取口１５が外側採取口７から外れ、外側ロッド２の内周面により内側採取口１５を確実に閉塞できる。
この場合、下側規制体２４の下側通過口２６と上側規制体２８の上側通過口３０とは、平面視において位相を相違させているので、下側通過口２６を通過したキャスター２３は必ず上側規制体２８の下面に当接し、外側ロッド２の外側採取口７と内側ロッド１０の内側採取口１５との一致状態を保持する。
また、操作機構２０の下側規制体２４と上側規制体２８は、回転軸２５により一体状にキャスター２３（外側ロッド２）に対して回転するように構成しているので、アースオーガー４７により掘削ロッド４８を正逆回転させるだけで、操作機構２０の規制および規制解除の操作を行うことができる。
【００３２】
内側ロッド１０の内側採取口１５は、内側ロッド１０の内側円筒部１１に横方向に開口させた内側採取口１５を形成しているので、上下方向に開口させた内側採取口１５に比し、シールド性の確保を容易にできる。
外側ロッド２の外周面の所定位置には外側ロッド２の軸心に対して放射方向に突出する抵抗板３５を設けているので、外側ロッド２の抵抗板３５と地盤との接触抵抗により、外側ロッド２と内側ロッド１０とを回転軸２５に対して反力を取って固定状態にすることができ、操作機構２０の規制および規制解除の操作を確実に行うことができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…未固化液採取装置、２…外側ロッド、３…外側円筒部、４…空気室、５…下端開口部、７…外側採取口、１０…内側ロッド、１１…内側円筒部、１２…下側閉塞部、１３…上側閉塞部、１４…回収室、１５…内側採取口、２０…操作機構、２１…プッシュロッド、２２…上板部、２３…キャスター、２４…下側規制体、２５…回転軸、２６…下側通過口、２７…下側通過溝、２８…上側規制体、３０…上側通過口、３１…上側通過溝、３３…空気孔、３５…抵抗板、３８…ストッパ、４０…シール部材、４５…ベースマシン、４６…マスト、４７…アースオーガー、４８…掘削ロッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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