(57)【要約】【課題】簡便にレジンコンクリートの表面に着色材で図形等を描くことができ、かつ、着色材がレジンコンクリートから剥離しにくいピクチャープレートの製造方法を提供する。【解決手段】本発明のピクチャープレートの製造方法では、型枠（１）の内面の一部又は全部に着色材（２０ａ，２０ｂ）により図形等を描画したバックライトフィルム（２５）を載置し、型枠（１）内に未硬化のレジンコンクリートを打設し、レジンコンクリートの反応熱により着色材（２０ａ，２０ｂ）を軟化させた後に、レジンコンクリートを常温に戻して着色材（２０ａ，２０ｂ）を硬化させ、レジンコンクリートが硬化した後に、型枠（１）を脱型し、着色材（２０ａ，２０ｂ）をレジンコンクリートに転写し、レジンコンクリートの表面に着色部を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モノクロを含む着色材でなる転写体が定着されたシート状の転写媒体を型枠の内面の一部又は全部に載置し、
前記転写体の転写先である被転写体として前記型枠内に未硬化のレジンコンクリートを打設し、
該レジンコンクリートの表面に、その反応熱により前記転写体の転写を促進し、
前記レジンコンクリートが硬化した後に前記型枠を脱型するピクチャープレートの製造方法。
【請求項２】
型枠の内面の一部又は全部に着色材により図形等を描画したバックライトフィルムを載置し、
前記型枠内に未硬化のレジンコンクリートを打設し、
前記レジンコンクリートの反応熱により前記着色材を軟化させた後に前記レジンコンクリートを常温に戻して前記着色材を硬化させ、
前記レジンコンクリートが硬化した後に前記型枠を脱型して前記着色材を前記レジンコンクリートに転写して前記レジンコンクリートの表面に着色部を形成するピクチャープレートの製造方法。
【請求項３】
前記型枠を脱型した後、前記ピクチャープレートの前記着色部が形成されている部分に透明層を形成することを特徴とする請求項１に記載のピクチャープレートの製造方法。
【請求項４】
型枠の内面の一部又は全部に着色材により図形等を描画した紙を載置し、
前記型枠内に未硬化のレジンコンクリートを打設し、
前記レジンコンクリートの反応熱により前記着色材を軟化させた後に前記レジンコンクリートを常温に戻して前記着色材を硬化させ、
前記レジンコンクリートが硬化した後に前記型枠を脱型して前記着色材を前記レジンコンクリートに転写して前記レジンコンクリートの表面に着色部を形成し、
前記ピクチャープレートの前記着色部が形成されている部分に付着している前記紙を除去するピクチャープレートの製造方法。
【請求項５】
前記紙を除去した後、前記ピクチャープレートの前記着色部が形成されている部分に透明層を形成することを特徴とする請求項４に記載のピクチャープレートの製造方法。
【請求項６】
前記着色材は、顔料系インクであることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のピクチャープレートの製造方法。
【請求項７】
前記着色材は、染料系インクであることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のピクチャープレートの製造方法。
【請求項８】
前記着色材は、トナーであることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のピクチャープレートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レジンコンクリート製品の表面に図形等を付加したピクチャープレートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
レジンコンクリート製品の製造にあたり、その表面に図形、文字、写真、模様等（以下「図形等」という）を付加することがある。表面に図形等を付加したレジンクリート製品を本明細書では「ピクチャープレート」と呼ぶ。特許文献１には、水平に配した定盤の上面に、基材の一面に模様、図柄や色彩等の転写層を印刷した転写シートを転写層が上方へ向くように敷設した後、転写シートの周縁に離型シートで覆った環状の型枠を載置固定し、定盤と型枠とで転写シートの周縁を保持した状態で、型枠内にポリマーコンクリート系材料を流入充填し、養生硬化させ且つ転写層を固着させた後、型枠と定盤とを分離するとともに、転写シートの基材を剥がして表面に模様、図柄や色彩等を施して一体形成する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１３５１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の方法では、転写層とコンクリートとの間の付着が不十分で、転写層がコンクリートから剥離しやすいという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、簡便にレジンコンクリート製品の表面に着色材で図形等を描くことができ、かつ、着色材がレジンコンクリートから剥離しにくいピクチャープレートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のピクチャープレートの製造方法では、モノクロを含む着色材でなる転写体が定着されたシート状の転写媒体を型枠の内面の一部又は全部に載置し、転写体の転写先である被転写体として型枠内に未硬化のレジンコンクリートを打設し、レジンコンクリートの表面に、その反応熱により転写体の転写を促進し、レジンコンクリートが硬化した後に型枠を脱型する。
【０００７】
また、本発明のピクチャープレートの製造方法では、型枠の内面の一部又は全部に着色材により図形等を描画したバックライトフィルムを載置し、型枠内に未硬化のレジンコンクリートを打設し、レジンコンクリートの反応熱により着色材を軟化させた後にレジンコンクリートを常温に戻して着色材を硬化させ、レジンコンクリートが硬化した後に型枠を脱型して着色材をレジンコンクリートに転写してレジンコンクリートの表面に着色部を形成する。
【０００８】
また、本発明のピクチャープレートの製造方法では、型枠の内面の一部又は全部に着色材により図形等を描画した紙を載置し、型枠内に未硬化のレジンコンクリートを打設し、レジンコンクリートの反応熱により着色材を軟化させた後にレジンコンクリートを常温に戻して着色材を硬化させ、レジンコンクリートが硬化した後に型枠を脱型して着色材をレジンコンクリートに転写してレジンコンクリートの表面に着色部を形成し、ピクチャープレートの着色部が形成されている部分に付着している紙を除去する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡便にレジンコンクリート製品の表面に着色材で図形等を描くことができ、かつ、着色材がレジンコンクリートから剥離しにくいピクチャープレートの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るピクチャープレートの製造方法（以下、「本方法」ともいう）を説明するための図であり、図形等を描画（印刷）したバックライトフィルムを底板に配置した型枠の断面図である。
【図２】図１に示した型枠の平面図である。
【図３】図１および図２に示したバックライトフィルムの構造を例示する断面図である。
【図４】図１および図２に示した本方法により製造され、インク受容層（単に「受容層」ともいう）が付着したピクチャープレートの断面図である。
【図５】図４に示したピクチャープレートの底面図である。
【図６】図１〜図５を用いて説明した本方法により製造され、さらに透明層を付加したピクチャープレートの断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るピクチャープレートの製造方法（これも「本方法」という）を説明するための図であり、図形等を描画（印刷）した紙を底板に配置した型枠の断面図である。
【図８】図７に示した本方法による製造途中を説明するための図であり、紙が付着したピクチャープレートの断面図である。
【図９】図８に示す製造途中の状態から、白地の部分以外の紙を取り除いたピクチャープレートの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ここで、つぎの用語を定義してから説明する。まず、「転写体」とは、転写すべき白黒やカラーの図形等、およびそれを構成する色素をいう。ここでいう「転写体」は、インクやペンキ等の着色材そのもの、およびそれによって描かれた文字や図形等を意味する。また、「被転写体」とは、転写体を転写する相手であり、転写先をいう。ここでいう「被転写体」は、主にレジンコンクリートである。
【００１２】
また、「転写媒体」とは、原版に用いられ、転写すべき図形等を維持可能なシート体、又は同等機能を有する薄板部材をいう。ここでいう「転写媒体」は、主にバックライトフィルム、シート体としての一般的な白い紙であり、不図示の転写シート、転写シール、後述するアイロンプリント紙およびアイロン転写紙等も含まれる。また、ここでは、転写媒体として主にバックライトフィルムを例示しているが、それに限定されず、上述の定義どおりに転写媒体として機能する物であれば他の材料でも構わない。
【００１３】
＜第１の実施形態＞
図1〜図６を参照しながら本発明の第１の実施形態に係るピクチャープレートの製造方法（本方法）について説明する。ここでは、長方形の板状のピクチャープレートを製造する場合について説明するが、本発明はどのような形状のピクチャープレートに対しても適用することができる。また、「上面」、「底面」という語を用いるが、これは説明の便宜上のものであり、ピクチャープレートが使用に供される際の「上面」、「底面」とは必ずしも一致しない。
【００１４】
図１は、本方法を説明するための図であり、図形等を描画したバックライトフィルムを底板に配置した型枠の断面図である。すなわち、図１はピクチャープレートの製造に用いる型枠１の断面図である。図２は、図１に示した型枠の平面図である。型枠１は、鋼板等で強固に形成された底板１０と、鋼板等で形成され底板１０の上に立設された側枠１１、１２、１３、１４を備えている。また、底板１０の上面１０ａには、バックライトフィルム２５が配置されている。
【００１５】
図１および図２に示す側枠１１、１２、１３、１４の底板１０への固定は、溶接、ボルト止め等任意の方法で良いが位置を調整できることが好ましい。型枠１のこのような構造は、一般的なレジンコンクリート用の型枠とかわりない。
【００１６】
バックライトフィルム２５の上面２５ｃには、着色材２０ａ、２０ｂ（以下、これらの総称として「着色材２０」という）により図形等が描画されている。描画は、ブラシ等による塗布、スプレー、コピー機やインクジェットプリンタ又はレーザープリンタ等による印刷、その他の印刷等、任意の方法で行うことができる。図１に示すように、着色材２０は、バックライトフィルム２５に浸透状態で付着している。なお、着色材２０には、モノクロの図形を描画する機能も含まれており、黒一色であっても構わない。
【００１７】
図３は、図１および図２に示したバックライトフィルムの構造を例示する断面図である。図３に示すように、バックライトフィルム２５は、受容層２５ａと、光拡散層２５ｂとを備えた２層構造である。受容層２５ａは、底板１０に設置した状態では上側となり、レジンコンクリートに接する上層である。光拡散層２５ｂは、底板１０に設置した状態では下側となり底板１０に接する下層である。受容層２５ａは、例えば、着色材２０が定着しやすい材料から成る層で、ポリビニルピロリドンやポリビニルアルコール等の水溶性バインダーからなる膨潤型や、微粒子とバインダーにより微細な空隙構造を形成した空隙型とすることができる。
【００１８】
なお、本方法に用いられるバックライトフィルム２５は、厚手のものの方が打設時に位置ずれや損傷等が起こりにくいため好ましい。バックライトフィルム２５は、バックライトシート、あるいは電飾フィルムとも呼ばれ、本来の用途は電飾広告等で背面から蛍光灯、ＬＥＤ等により照明し、フィルムに描画した画像を展示するためものである。その用途に適するように、光拡散層２５ｂは、照明のムラをなくすような乳白色の半透明のＰＥＴ材料等を用いることにより光拡散性を有する。
【００１９】
ただし、本方法に用いられるバックライトフィルム２５については、乳白色の半透明であることが必要な場合と、単に透明なフィルムでも構わない場合と、の両方がある。まず、図形等を転写する相手の被転写体が白、又は淡色である場合、後述する第１の方法において、透明なフィルムを転写媒体に用いれば、印刷されない白地分部について、フィルムの透明部分まで薄層として熱転写された後、被転写体の白地を透視させて白色に表現することができる。逆に、被転写体が濃色、又はカラーである場合、後述する第２の方法において、印刷されない白地について、熱転写された乳白色の薄層が、被転写体の濃色等を遮って視認されることにより白色に表現することができる。
【００２０】
着色材２０はレジンコンクリートの硬化に悪影響を与えることのないもの、例えばフッ素樹脂系の油性着色材、ウレタン樹脂系の油性着色材、アクリル樹脂系の油性着色材、顔料系のインク、染料系のインク、プリンタ用のトナー等を用いることができる。また、着色材の２０は、レジンコンクリートと付着しやすいものが望ましい。この実施形態では、複雑な図形を鮮明に転写するためにプリンタ用の顔料系インクを用いて、インクジェト方式のプリンタによりバックライトフィルム２５に印刷している。着色材２０ａの色と着色材２０ｂの色は同じでも異なっていても良い。また、レジンコンクリート自体の色は、ウレタン系のペンキ等を入れることで好みの色のレジン板とすることができる。
【００２１】
底板１０と側枠１１、１２、１３、１４により直方体状の打設空間３０が形成され、この打設空間３０の所定の高さＨまで未硬化のレジンコンクリートが打設される。このときの着色材２０の状態は完全に硬化した状態でも良いし、完全には硬化していない、いわゆる生乾きの状態であっても良い。レジンコンクリートの打設時に、そのレジンコンクリートが硬化する際の反応熱（「硬化熱」ともいう）により、着色材２０は一旦軟化するが、レジンコンクリートが外気により冷却され常温に戻ると再び硬化し、レジンコンクリートと一体化する。この熱としては、レジンコンクリートの硬化熱を利用することができる。また、レジンの種類によっては、硬化熱が不十分であったり、ほとんど発生しなかったりするが、その場合には、未硬化のレジンコンクリートを加熱してから型枠１内に投入するか、常温のまま投入してヒーター等により外部から加熱することができる。加熱方法は、上記のいずれでも良いが打設後３０分経過時のレジンコンクリートの温度を３０℃〜４０℃とするのが好ましい。
【００２２】
なお、レジンコンクリートへ熱転写される転写体の図形等には、有色のインクによる着色部分ばかりでなく、ある程度の白地も含まれている。この白地は、一般的に無彩色のままで白色を表現できていることが多い。例えば、純白の紙面に対し、有色のインクで着色した彩色部分以外は、白地となる。そして、着色するインクの量を加減することにより、彩度も調整される。
【００２３】
一方、必ずしも純白とは限らないレジンコンクリートに対し、転写する図形等の白地を、元どおりの白色に再現するためには、白インクのように機能する白色の転写体が必要となる。図形等が転写される場合、白色の転写体がなければ、レジンコンクリートにおける地肌の色が、そのまま図形等の白地として表現されてしまう。特に白色でなく着色されているレジンコンクリートに対し、転写された図形等の性質によっては、美観、又は表示機能の点で許容できない場合もあり得る。
【００２４】
ここで必要とされる白色の転写体として、バックライトフィルム２５の受容層２５ａの一部が、その役目を果たすことが確認されている。すなわち、バックライトフィルム２５の受容層２５ａが例えば乳白色であれば、その乳白色の受容層２５ａが、図形等の白地に対応して熱転写される。したがって、有色のレジンコンクリートに対し、転写された図形等の白地を、純白に近い白色として表現することが可能となる。
【００２５】
また、転写媒体として、バックライトフィルム２５に代えて、一般的な白紙を用いた場合、この白紙の表層が、白色の転写体として機能することも確認されている。すなわち、図形等の白地を構成する白紙の表層が、一部剥離されて有色のレジンコンクリートに転写される。その結果、図形等の白地を、純白に近い白色として表現することが可能となる。
【００２６】
レジンコンクリート４１は、粗骨材、細骨材、レジン（樹脂）、充填材を基本として、必要に応じて硬化剤、促進剤、消泡剤、減粘剤等の混和剤を配合して混練したものである。樹脂としては、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられるが、本実施形態では、不飽和ポリエステル樹脂（昭和電工株式会社製、リゴラック３５１９ＢＱＳ、「リゴラック」は登録商標である）を用いることが好ましい。リゴラック３５１９ＢＱＳは、スチレンを２５〜３５重量％含んでいる。本実施形態で用いたレジンコンクリート４１の配合を表１に示す。表１の配合を基本とし、硬化剤として有機過酸化物系のもの（日油株式会社製、パーメックＮ、「パーメック」は登録商標である）をレジンの２重量％添加した。また、レジンコンクリート４１の色を白色に近づけたい場合には、着色材として酸化チタンを配合することが好ましい。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
図４は、図１および図２の本方法で製造され、インク受容層が付着したピクチャープレートの断面図である。図５は、図４に示したピクチャープレートの底面図である。すなわち、図４は、所定の養生を施した状態で型枠１を外した直後のピクチャープレート４０の断面図で、図５は同状態の底面図である。レジンコンクリート４１が硬化して形成されたピクチャープレート４０の底面には、図１の着色材２０により平面視長方形の着色部４３と平面視円形の着色部４４が形成されている。バックライトフィルム２５のうち受容層２５ａはピクチャープレート４０の底面４２に付着したままとなっている。
【００２９】
着色材２０ａとレジンコンクリート４１の境界面４３ａ及び着色材２０ｂとレジンコンクリート４１の境界面４４ａは、一旦軟化した着色材２０が再度硬化することにより、不定型な形状となり、着色材２０とレジンコンクリート４１は強固に付着している。着色材２０は底面４２に盛り上がることがなく埋設され、底面４２は着色部４３、４４の部分を含めて平坦となっている。
【００３０】
着色材としてスチレンと反応して軟化するものを用い、レジンとして「リゴラック３５１９ＢＱＳ」のようにスチレンを含むものを用いた場合は、上記のレジンコンクリート４１の硬化熱に加えて、着色材とスチレンが反応することによっても着色材が溶解してレジンコンクリート４１に転写される。なお、スチレンはレジンコンクリートの硬化前に大気に発散する。
【００３１】
つぎに、図６を用いて、より高級志向のピクチャープレートについて説明する。図６は、図１〜図５を用いて説明した本方法により製造され、さらに透明層を付加したピクチャープレートの断面図である。図４の状態のままでも、着色部４３、４４を視認することができるが、受容層２５ａの影響によりやや白濁した仕上がりとなる場合がある。そこで、本実施形態では、受容層２５ａの外側に可視光線に対して透明な材料から成る透明層２６（図６）を形成している。透明層２６を設けることにより、白濁がなくなり、写真のような光沢と色合いを得ることができる。透明層２６は、例えば、ウレタン樹脂を主成分とするコート材料、透明なアクリル樹脂を主成分とするラッカー等を塗布することにより形成することができる。
【００３２】
図５では、着色部の例として単純な図形を示したが、上述の方法でどのような形状の着色部でも形成することができる。例えば、文字、複雑な模様、人物像等を着色部として形成することができる。特に、バックライトフィルム２５を用いることにより、精密な写真画像を鮮明に転写することができる。
【００３３】
ここまでの説明では、バックライトフィルム２５を底板１０の上面１０ａの全域に配置するものとしたが、上面１０ａの一部にだけ配置しても良い。また、バックライトフィルム２５を底板１０に加えて、又は変えて側枠１１〜１４のうち一つ以上の内面に配置しても良い。
【００３４】
上述の方法によれば、底板上に着色材で図形等を描画したバックライトフィルム２５を配置してレジンコンクリート４１を打設し、その後、養生及び脱型をするだけで、表面に着色部を有するピクチャープレート４０を容易に製造することができる。また、着色材２０はレジンコンクリート４１の反応熱により一旦軟化した後硬化しているからレジンコンクリート４１に強固に付着して剥離しにくくなっている。
【００３５】
ピクチャープレート４０では、着色材２０はレジンコンクリート４１中に埋設された状態となっており、底面４２には受容層２５ａが残存し着色部４３、４４は露出していない。そのため、着色部４３、４４は摩擦等によって劣化しにくくなっている。さらに、この着色部４３、４４は受容層２５ａの上に透明層２６を設けることによって、鮮明な仕上がりになるととともに、耐摩耗性もより一層高まる。
【００３６】
型枠は通常繰り返し使用されるものであるが、転写する図形等を型枠に直接描画した場合、特に通常強固に構成され交換が容易でない底板に描画する場合は、打設の度に描画が必要になる。また、型枠に直接描画した場合、着色材は基本的にはピクチャープレートに転写されるとはいえ、脱型後の型枠に少量残存することもあり、そのような場合には次の描画の前に着色材の除去作業が必要となる。しかし、本実施形態によれば、描画済のバックライトフィルム２５を必要なだけ用意しておき、脱型後に交換するだけで次の打設の準備を完了することができる。
【００３７】
上述のように、本方法では、モノクロを含む着色材２０でなる転写体が定着されたシート状の転写媒体２５を型枠１の内面の一部又は全部に載置し、転写体の転写先である被転写体として型枠内に未硬化のレジンコンクリート２５を打設し、レジンコンクリートの表面２５ａに、その反応熱により転写体の転写を促進すると供に適宜加熱手段を併用し、レジンコンクリート２５が硬化した後に型枠１，２を脱型する。
【００３８】
その結果、本発明によれば、簡便にレジンコンクリート製品の表面に着色材で図形等を描くことができ、かつ、着色材２０がレジンコンクリート２５から剥離しにくいピクチャープレート４０の製造方法を提供することができる。
【００３９】
＜第２の実施形態＞
図７〜図９を参照しながら本発明の第２の実施形態であるピクチャープレート４９の製造方法について説明する。なお、第１の実施形態と同一の構成要素については、図面に図１〜図６と同じ符号を付して説明を省略する。図７は、本方法を説明するための図であり、図形等を描画（印刷）した紙を底板に配置した型枠の断面図である。
【００４０】
第２の実施形態も、図形等を描画した薄板部材を底板上に配置する点は、第１の実施形態と同様であるが、図７に示す型枠２では、薄板部材として紙２７を用いている点が異なる。紙２７を用いる場合は、着色材２０として、顔料インク、染料インク、トナーのいずれかを用い、インクジェット方式のプリンタ又はレーザー方式のプリンタにより描画するのが好ましい。
【００４１】
紙２７は、任意の種類、厚さのものを用いることができるが、プリンタ用あるいは複写機用の普通紙として市販されている坪量７０ｇ／ｍ２程度のものを好適に用いることができる。その他、写真用紙、アート用紙、マット紙等の名称で市販されている用紙も用いることができる。紙２７は厚手のものの方が打設時に位置ずれ・損傷等が起こりにくいため好ましい。
【００４２】
上述のとおり、転写媒体として、バックライトフィルム２５に代えて、一般的な白紙である紙２７を用いた場合、この紙２７の表層が、白色の転写体として機能することも確認されている。すなわち、図形等の白地部分（以下、単に「白地」ともいう）を構成する紙２７の表層が、一部剥離されて有色のレジンコンクリートに転写される。その結果、図形等の白地を、純白に近い白色として表現することが可能となる。
【００４３】
また、「アイロンプリント紙」又は「アイロン転写紙」等の呼称で市販されている転写媒体がある。このアイロン転写紙は、転写体となる絵柄の転写先として、シャツ等の布地を被転写体に選択することが一般的である。これについても、転写体となる絵柄は、プリンタでアイロン転写紙に印刷したものを用いることができる。
【００４４】
このようなアイロン転写紙の転写先で白色を表現する方法について説明する。ここで、プリンタは白色のインクを用いないので、白色を印刷することができない代わり、以下に示す第１、第２の方法により白色を表現する。
【００４５】
第１の方法として、被転写体が白、又は淡色の布地である場合、アイロンで加熱すると透明になる性質の転写紙、すなわち、白生地用アイロン転写紙を用いることにより、熱転写後に白地を透視させて白色を表現する。
【００４６】
第２の方法として、被転写体が濃色、又はカラーの布地である場合、アイロンで加熱すると、印刷されていない白色部分がそのまま被転写体に熱転写されて定着する性質の転写紙、すなわち、濃色生地用アイロン転写紙を用いることにより、熱転写後の白色部分をそのままを視認させて白色を表現する。
【００４７】
ただし、上述のアイロン転写紙は説明を容易にするための例示に過ぎない。したがって、本方法で製造されるピクチャープレート４９は、アイロン転写紙を一般的な白紙である紙２７に置き換えても、転写先で白色を表現できる。
【００４８】
図８は、図７に示した本方法による製造途中を説明するための図であり、紙が付着したピクチャープレートの断面図である。図８に示すように、脱型直後は、ピクチャープレート４９の底面４２に紙２７の一部又は全部が付着している。付着した紙２７は、ピクチャープレート４９を水に浸潤して紙２７を溶解させたり、高圧の水を吹き付けたりすることにより除去する。なお、被転写体のレジンコンクリート４１が濃色、又はカラーである場合、上述した第２の方法により、転写媒体の白色部分を、そのまま被転写体に熱転写して定着させることにより白地として視認可能にする。つまり、ピクチャープレート４９の底面４２に付着した紙２７をある程度の薄層として残留させるように定着させる。
【００４９】
図９は、図８に示す製造途中の状態から、白地の部分２７ａ以外の紙２７を取り除いたピクチャープレート４９の断面図である。図９に示すように、白地の部分２７ａを残し、それ以外の紙２７を除去するとレジンコンクリート４１に埋設された着色部４３、４４を有し、底面４２が概ね平坦なピクチャープレート４９が完成する。このように、紙２７のうち白地の部分２７ａが薄い層をなして残されているので、レジンコンクリート４１が純白以外の色相・明度であっても白地の部分を純白に表現することが可能である。なお、紙２７を用いる場合も、バックライトフィルム２５を用いる場合と同様に透明層２６を設けても良い。
【００５０】
第２の実施形態によれば、鮮明な着色部が形成できると共に、安価にピクチャープレートを製造することができる。
【００５１】
［実施例１］
第１の実施形態の方法で、条件を次のようにしてピクチャープレートの試作を行った。
＜製造条件１＞
レジンコンクリートの配合：表１に示した配合
レジンの種類：昭和電工株式会社製、リゴラック３５１９ＢＱＳ
着色材の種類：レーザープリンタ用トナー
打設時のレジンコンクリートの温度（打設後３０分経過時）：３２．５℃
描画した図形：人物の肖像写真
ピクチャープレートの形状：板状
バックライトフィルム：ＥＰＳＯＮ社製  バックライトフィルムＭＪＡ３ＳＰ４
描画に用いたプリンタ：コニカミノルタ社製レーザープリンタ  ｂｉｚｈｕｂＣ２８４ｅ
透明層の材料：日本特殊塗料社製  FRPサーフ用透明樹脂（主成分  不飽和ポリエステル樹脂、スチレンモノマー）
【００５２】
レジンコンクリートの硬化後に型枠を外したところバックライトフィルムの受容層が残存し若干の白濁が見られたものの鮮明に転写することができた。さらに、透明層を形成したところ写真のような光沢のある仕上がりとなった。
【００５３】
プリンタをキヤノン社製のインクジェットプリンタ「ＭＧ６５３０」とし、着色材を顔料系インクとした以外は上記製造条件１と同じ条件で試作したところ、レーザープリンタにより描画した図形等を転写した場合と同様の良好な結果が得られた。
【００５４】
［実施例２］
第２の実施形態の方法で、条件を次のようにしてピクチャープレートの試作を行った。
＜製造条件２＞
レジンコンクリートの配合：表１に示した配合
レジンの種類：昭和電工株式会社製、リゴラック３５１９ＢＱＳ
着色材の種類：レーザープリンタ用トナー
打設時のレジンコンクリートの温度（打設後３０分経過時）：３２．５℃
描画した図形：人物の肖像写真
ピクチャープレートの形状：板状
紙の種類：秤量７０ｇ／ｍ２の普通紙
描画に用いたプリンタ：コニカミノルタ社製レーザープリンタ  ｂｉｚｈｕｂＣ２８４ｅ
【００５５】
レジンコンクリートの硬化後に型枠を外し底面に付着した紙を除去すると、鮮明に転写することができた。
【００５６】
プリンタをキヤノン社製のインクジェットプリンタ「ＭＧ６５３０」とし、着色材を顔料系インクとした以外は上記製造条件２と同じ条件で試作したところ、レーザープリンタにより描画した図形等を転写した場合と同様の良好な結果が得られた。
【符号の説明】
【００５７】
１、２  型枠、１０  底板、１０ａ  （底板１０の）上面、１１−１４  側枠、２０、２０ａ、２０ｂ  着色材、４３ａ、４４ａ  境界面、２５  バックライトフィルム、２５ａ  受容層、２５ｃ  （バックライトフィルム２５の）上面、２６  透明層、２７  紙、２７ａ  （白地の部分の）紙、２７  紙、３０  打設空間、４０、４９  ピクチャープレート、４１  レジンコンクリート、４２  底面、４３、４４  着色部、Ｈ  高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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