(57)【要約】【課題】  中華まんじゅうなどの食品をディスプレイしながら、その品質を損なうことなく短時間で適温まで温めることができる蒸し器を提供すること。【解決手段】  基台１上にディスプレイ用のケース２が設けられた蒸し器であって、上記ケース２には、棚板３が複数段設けられる。基台１には、加圧状態で水蒸気を生成する水蒸気生成機構８を内蔵し、水蒸気生成機構で生成された加圧水蒸気を、絞りを設けた水蒸気通路１１からケース２に噴出させる。水蒸気通路１１のケース側開口１１ａから噴出した水蒸気はケース２内を対流して、食品ｐを短時間で温めることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上にディスプレイ用のケースが設けられた蒸し器であって、
上記ケースには、
棚板が複数段設けられる一方、
上記基台には、
加圧状態で水蒸気を生成する水蒸気生成機構を内蔵し、
上記ケースと上記水蒸気生成機構とを直接連通させる水蒸気通路が設けられ、
この水蒸気通路には絞りが設けられ、
上記水蒸気生成機構で生成された加圧水蒸気は、上記水蒸気通路を経由して上記ケース内に噴出する
蒸し器。
【請求項２】
上記水蒸気通路から上記ケース内に、上記加圧水蒸気を噴出させるタイミングを制御する噴出タイミング制御手段と、
上記ケース内温度を検出する温度センサと
が設けられ、
上記噴出タイミング制御手段は、上記温度センサの検出値に基づいて上記加圧水蒸気の噴出タイミングを制御する請求項１に記載の蒸し器。
【請求項３】
上記水蒸気生成機構に水を供給する給水手段が設けられ、
この給水手段が、上記温度センサの検出値に基づいて上記水蒸気生成機構へ間欠的に水を供給し、上記噴出タイミング制御手段を構成する請求項２に記載の蒸し器。
【請求項４】
上記水蒸気通路における上記ケース側の開口の近傍には、上記開口から噴出する加圧水蒸気を上記ケースの側面方向に導く対流生成板が設けられた請求項１〜３のいずれか１に記載の蒸し器。
【請求項５】
上記水蒸気生成機構には純水が供給されるとともに、
上記ケース内の水滴を上記ケース外へ排出する排水機構が設けられた請求項１〜４のいずれか１に記載の蒸し器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、中華まんじゅうなどの食品を温めるための、ディスプレイ兼用の蒸し器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３に示す従来の蒸し器は、基台１上にディスプレイ用のケース２を設けるとともに、ケース２内にはネット状の棚板３を複数段設けた装置で、棚板３上に載せた中華まんじゅうなどの食品ｐを温めて販売するものである。
上記ケース２の、１つの側面には図示しないドアを設け、このドアから食品ｐや棚板３を出し入れするようにしている。
また、各棚板３は、ケース２内に設けられた図示しない支持部材によって支持され、各棚板３の外周にはケース１の内側面との間に間隔が保持されている。
【０００３】
一方、基台１内には、上部開口をケース２の底面に解放した水蒸気発生用のタンク４と、ヒーター５とが設けられている。このヒーター５でタンク４内の水を沸騰させて水蒸気を発生させている。このようにして発生した水蒸気は、ケース２に対して解放された上記タンク４から、自然の上昇力によってケース２内に導かれる。
このとき、タンク４内の水は１００℃に達する前に蒸発することもあるが、いずれにしても蒸発するときには潜熱が奪われ、水の温度を低くしてしまう。タンク４内の水の温度が低くなれば、そこから蒸発する水蒸気の温度も上がりにくくなる。
【０００４】
また、上記タンク４の上方には水蒸気分散板６が設けられ、タンク４から立ち上った水蒸気は、上記した自然の上昇力で水蒸気分散板６に当たる。ただし、水蒸気分散板６に当たる水蒸気の勢いは、上記自然の上昇力以上にはならないので極めて緩やかである。
【０００５】
そして、水蒸気分散板６に当たった水蒸気は、上記自然の上昇力の作用で全方向に分散させられ、ケース２の側面に導かれる。さらに、この水蒸気はケース側面に沿って上昇するが、この上昇過程でケース２内を暖める。さらに、ケース２内を上昇した水蒸気はケース２の天井部分に滞留するとともに、その状態で温度が下がってケース２の下方に流れ、当該水蒸気を対流させる。この対流の過程でも、棚板３に載せた食品ｐが温められる。
また、上記水蒸気分散板６には通過孔７を形成し、上記のように上昇した水蒸気がこの通過孔７を通ってケース２に導かれる。このようにして通過孔７を通過した水蒸気は最下段の食品ｐを直接温めることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１９００１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように、タンク４から発生する水蒸気は１００℃を超えないので、水蒸気が保持する熱量は小さい。このように水蒸気の熱量が小さい分、ケース２内の空気を暖めるのにも時間がかかってしまう。
また、水蒸気はタンク４の上部開口から、自然の上昇力によって立ち上るもので、その上昇力が小さくなり、対流速度も小さくなる。対流速度が小さくなればなるほど、ケース２内を均一に暖めるのに時間がかかってしまう。
【０００８】
ケース２内を暖めるのに時間がかかれば、ケース２に入れた食品ｐを温めるのにも時間がかかってしまう。例えば、従来の蒸し器では中華まんじゅうの肉や餡などの具を、食べごろである７５℃前後に温めるのに４５分程度かかっていた。
温めるのに４５分もかかってしまえば、購買者は待ち切れずに立ち去ってしまう。結果的に販売チャンスを逃してしまうことになる。
【０００９】
さらに、従来の蒸し器で生成される低温の水蒸気は熱量が小さいので、ケース２内の空気やケース２の内面と熱変換するとすぐに水滴になってしまう。このようにしてできた水滴は、ケース２の内面に付着してしまい、外部からケース２内の食品ｐが見えにくくなり、ディスプレイとしての機能が損なわれてしまう。
さらに、ケース２に生成された水滴が食品ｐに付着してしまう。その付着量が多くなれば、食品ｐの表面はもちろん、内部まで浸透して食品ｐがべたついたものになってしまう。
また、上記水蒸気分散板６の通過孔７を通過した水蒸気は、最下段の棚板３に載せられた食品ｐに直接あたってしまう。温度が低い水蒸気が直接当たれば、水蒸気はすぐに水滴になって食品ｐに付着してそれをべたつかせてしまう。
【００１０】
一方、ケース２内の温度が目的の温度に達したとしても、その温度を継続的に保たなければならない。そのためには、水蒸気を供給し続けなければならないが、先に説明したように水蒸気の温度が低いので、水蒸気の供給量を多くせざるを得ない。
水蒸気の供給量を多くすれば、ケース２内の湿度が高くなってしまう。このように湿度が高いケース２内に食品ｐを長時間おけば、食品ｐがべたついてしまう。しかも、水蒸気の温度が低いので、食品ｐを食べごろ温度にまで温めるためには時間がかかってしまう。
そして、水滴でべたべたになったまんじゅうなどは、食感も味も悪くなってしまう。もし、商品価値を損なうような場合には、この食品ｐを廃棄せざるを得なくなる。
【００１１】
この発明の目的は、中華まんじゅうなどの食品をディスプレイしながら、その品質を損なうことなく短時間で適温まで温めることができる蒸し器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の発明は、基台上にディスプレイ用のケースが設けられた蒸し器であって、上記ケースには、棚板が複数段設けられる。そして、上記基台には、加圧状態で水蒸気を生成する水蒸気生成機構を内蔵している。
さらに、上記ケースと上記水蒸気生成機構とを直接連通させる水蒸気通路が設けられ、この水蒸気通路には絞りが設けられている。したがって、水蒸気発生時には絞りによる流路抵抗が大きくなり、水蒸気生成機構内の圧力を上げることができる。そして、生成された加圧水蒸気が水蒸気通路からケース内に噴出する。
なお、上記加圧水蒸気とは、加圧状態、すなわち大気圧より高い状態で生成された水蒸気のことである。そして、上記水蒸気生成機構は、加圧状態で水蒸気を生成できれば、どのようなものでもよい。
【００１３】
第２の発明は、上記水蒸気通路から上記ケース内に、上記加圧水蒸気を噴出させるタイミングを制御する噴出タイミング制御手段と、上記ケース内温度を検出する温度センサとが設けられ、上記噴出タイミング制御手段は、上記温度センサの検出値に基づいて上記加圧水蒸気の噴出タイミングを制御することを特徴とする。
【００１４】
第３の発明は、上記水蒸気生成機構に水を供給する給水手段が設けられ、この給水手段が、上記温度センサの検出値に基づいて上記水蒸気生成機構へ間欠的に水を供給し、上記噴出タイミング制御手段を構成することを特徴とする。
【００１５】
第４の発明は、上記水蒸気通路における上記ケース側の開口の近傍に、上記開口から噴出する加圧水蒸気を上記ケースの側面方向に導く対流生成板が設けられている。
【００１６】
第５の発明は、上記水蒸気生成機構には純水が供給されるとともに、上記ケース内の水滴を上記ケース外へ排出する排水機構が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明によれば、ケース内には加圧状態で生成された高温の加圧水蒸気が供給される。したがって、ケース内を短時間で暖めることができる。
そのため、従来よりも短時間で食品を加熱することができ、購買者を待たせたり、販売チャンスを逃してしまったりすることもない。
【００１８】
また、ケースに供給される加圧水蒸気は高温なので、その水蒸気が保持する熱量が大きい。したがって、ケース内の空気や食品に熱を奪われても水滴になりにくい。
そのため、ケースの内面に水滴が大量に付着してディスプレイの機能が損なわれることもない。
さらに、大量の水滴が付着して食品をべたつかせることも防止できる。
【００１９】
また、ケースに供給される加圧水蒸気が高温なので、ケース内温度を保つために供給する水蒸気量を従来よりも少なくできる。このように、従来よりも水蒸気量を少なくした雰囲気中で、しかも食品が放置される時間を短くできるので、食品のべたつきによる食感や味の低下を防止できる。
【００２０】
第２，３の発明によれば、ケース内温度に基づいて、必要なときに加圧水蒸気を噴出させることができる。したがって、ケース内に必要以上の水蒸気を供給して、ケース内の温
度を上げ過ぎたり、湿度を上げ過ぎたりすることがない。そのため、食品の変質を防止できる。
【００２１】
第３の発明では、水蒸気生成機構の上流側で、加圧水蒸気の噴出タイミングを制御できる。もし、噴出タイミング制御手段を水蒸気生成機構の下流側に設けた場合には、噴出タイミング制御手段が高温にさらされることになるので、耐熱構造などの複雑な構造が必要になってしまう。
しかし、この発明では、噴出タイミング制御手段を、水蒸気生成機構の上流側である給水手段で構成したので、その構造を単純化できるし、温度変化の影響を受けにくい分、正確な制御が可能になる。
【００２２】
第４の発明によれば、水蒸気通路から噴出した加圧水蒸気を対流生成板によってケースの側面方向に導くことができるので、加圧水蒸気の熱をケース内に対流させて内部を均一温度に保つことができる。
特に、この発明では、水蒸気生成手段で生成された加圧水蒸気は、勢いよく噴出する。このように、勢いがある加圧水蒸気は、対流生成板に沿ってケースの側面方向に向かう際の流速も速いので、その分、ケース内をより速く均一に暖めることができる。
【００２３】
また、例えば水蒸気通路のケース側の開口が上方に向かっている場合に、上記開口に対応する位置に対流生成板を設ければ、勢いよく噴出した加圧水蒸気が、上記対流生成板に衝突するので、最下段の食品に直接衝突することがない。そのため、噴出した加圧水蒸気が食品に衝突して熱の対流が損なわれることもないし、直接水蒸気が衝突して特定の食品を特にべたつかせてしまうようなこともない。
したがって、ケース内の全ての食品を、べたつきもなく均一に温めることができる。
【００２４】
第５の発明によれば、食品に接触して食品成分が溶け込んだ水滴はケースの外に排水されるので、水蒸気生成機構に戻ることがない。
もし、従来の蒸し器のようにタンクの上面がケースの底面に解放されている場合には、食品成分が溶け込んだ水滴が水蒸気生成機構に戻ってしまう。このような水が加熱によって濃縮されると、異臭の原因になるため、従来は清掃を頻繁にしなければならなかった。しかし、この発明では水蒸気生成機構の清掃を簡略化できる。
また、水蒸気生成機構に供給する水を純水にすれば、カルキやスケールなどが水蒸気生成機構に付着することがないので、清掃をさらに簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態の蒸し器の断面を示す概略図である。
【図２】第２実施形態の蒸し器の断面図を示す概略図である。
【図３】従来の蒸し器の断面を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１にこの発明の第１実施形態を示す。
この第１実施形態の蒸し器は、中華まんじゅうなどの食品ｐを温めながら販売するための装置であって、基台１にディスプレイ用のケース２を載せたものである。なお、この第１実施形態において、従来と同じ構成要素には図３と同じ符号を用いている。
この第１実施形態の蒸し器は、ケース２内に棚板３を複数段備えているが、その支持機構は従来と同じである。
【００２７】
この第１実施形態は、図１に示すように、基台１内に加熱タンク８を設けている。この加熱タンク８は、ヒーターで構成され、ほぼ密閉状態にされた容器である。この加熱タンク８には図示しない電源が接続され、通電することで加熱タンク８が発熱するようにしている。この加熱タンク８は、高温に維持され、この発明の水蒸気生成機構を構成する。
また、加熱タンク８の全周を断熱材９で覆っている。特に、この第１実施形態では、後で説明する絞り通路１１の部分を除いた全周が断熱材で覆われているので、熱が外部へ逃げにくく供給電力のロスを少なくできる。
【００２８】
さらに、上記加熱タンク８の側面には内部に水を供給するための給水路１０が接続されるとともに、天井面には、この発明の、絞りが設けられた水蒸気通路である絞り通路１１が設けられ、加熱タンク８とケース２とを連通させている。絞り通路１１の絞りは、加熱タンク８内で水蒸気が生成されたとき、内部の圧力をケース２内よりも高く維持するために、水蒸気の流動抵抗を付与するものである。したがって、上記絞りの開口面積は、加熱タンク８内を加圧状態に保つことができる大きさに設定する必要がある。具体的な上記絞りの開口面積は、加熱タンク８の容量や加熱温度、水蒸気によって暖められるケース２の容積などに応じて決められる。
そして、加熱タンク８内がケース２内よりも高圧に維持されれば、加熱タンク８では加圧状態で水蒸気が生成され、その水蒸気は大気圧下で生成される１００℃よりも高温の加圧水蒸気になる。
【００２９】
また、上記給水路１０には、電磁バルブ１２を介して給水ポンプ１３が接続され、電磁バルブ１２を開閉制御して、高温になった加熱タンク８に間欠的に給水するようにしている。
この第１実施形態では、給水路１０、電磁バルブ１２及び給水ポンプ１３がこの発明の給水手段を構成し、上記給水ポンプ１３は、水蒸気が生成されて加熱タンク８内の圧力が上昇したとしても、給水可能な能力を備えている。
【００３０】
また、電磁バルブ１２を開いて１回に供給される水量は、それが加熱タンク８に供給されて、加熱タンク８の内周面に接触すると、その全量が直ちに水蒸気になる量にしている。したがって、上記電磁バルブ１２を開けば、加熱タンク８内で高温の水蒸気が生成され、ほぼ同時に、生成された加圧水蒸気が絞り通路１１を介してケース２内に噴出する。つまり、電磁バルブ１２を開くタイミングが加圧水蒸気の噴出タイミングとなる。したがって、この電磁バルブ１２がこの発明の噴出タイミング制御手段である。
【００３１】
さらに、ケース２には、ケース２内の温度を検出する温度センサ１４が設けられ、上記電磁バルブ１２はこの温度センサ１４の検出値に応じて開閉制御されるようにしている。
具体的には、ケース２内の温度が、目的の温度、例えば中華まんじゅうの適温である７５℃に達するまでは、短い間隔で電磁バルブ１２を開いて給水し、ケース２に水蒸気を噴出させる。一方、ケース２内が７５℃に達しているときには電磁バルブ１２を開く間隔を大きくし、閉状態の時間を長く保つようにする。
【００３２】
このように、ケース２内の温度に応じて加圧水蒸気の噴出タイミングを制御するので、ケース２には、内部温度に応じて水蒸気が供給され、必要以上の水蒸気が供給されることはない。ケース２内の温度に関係なく、タンク４の水表面から、常時、水蒸気が立ち上る従来のように、ケース２内の湿度が上がり過ぎることがないので、食品ｐがべたつきにくくなる。
【００３３】
また、ケース２には、その底面２ａ上に、絞り通路１１のケース側開口１１ａに対向する対流生成板１５が設けられている。この対流生成板１５は、上記開口１１ａから噴出した高温の加圧水蒸気をケース２の側面に向かって導くとともに、側面に沿って上昇させ、ケース２内に熱を対流させる機能を発揮する。この対流生成板１５は、棚板３と同等もしくはそれ以下の面積で、その外周とケース２の側面との間に、水蒸気を上昇させるための隙間を保持している。
なお、対流生成板１５は、上記底面２ａに着脱自在に設けられ、絞り通路１１の清掃時などに取り外すことができるようにしている。
【００３４】
そして、加熱タンク８で生成された水蒸気は加圧状態なので、上記開口１１ａからは高温の水蒸気が勢いよく噴出する。噴出した水蒸気は、高速で対流生成板１５に衝突して側面方向に分散してケース２内に対流を生成するので、短時間でケース２内を均一に暖めることができる。
また、絞り通路１１から噴出した水蒸気は、対流生成板１５に衝突して分散するので、最下段の食品ｐに直接当たってそれをべたつかせることもない。
【００３５】
上記したように、開口１１ａから噴出する加圧水蒸気は従来と比べて高温なので、その分、短時間でケース２内の温度を上昇させることができる。
したがって、食品ｐを短時間で温めることができる。食品ｐの加熱時間が短ければ、購入者を待たせる時間を短くでき、販売チャンスを逃がすこともなくなる。
さらに、上記加圧水蒸気は高温なので、その分保持する熱エネルギーが大きい。したがって、水蒸気がケース２内で熱交換しても水滴になりにくい。したがって、ケース２の内壁に多量の水滴が付着してディスプレイ効果を損なうことがないし、食品ｐをべたつかせることもない。
【００３６】
また、図示していないが、ケース２の底面２ａは図示していない排水路に向かって水滴を導く傾斜が設けられ、ケース２内の水滴を排水路から装置外へ排出するようにしている。
そのため、この第１実施形態ではケース２に水蒸気として供給された水分が、加熱タンク８内に戻されることがない。従来の蒸し器では、ケース２内の水滴がタンク４内に落下して再加熱されていた。ケース２内に供給された水蒸気は食品ｐに接触するので、水滴には食品成分が溶け込んでいる。
【００３７】
上記のように食品成分が溶け込んだ水滴を再加熱すれば、溶融成分が濃縮されて異臭の原因になることがある。そのため、従来はタンク４を頻繁に清掃しなければならなかった。
この第１実施形態では、水滴を外部へ排出するようにしているので、異臭の発生もないし、加熱タンク８や絞り通路１１内の清掃も簡略化できる。
また、加熱タンク８に供給する水を純水にすれば、給水路１０や加熱タンク８などにスケールなどが付着することもなく、清掃をより簡略化できる。
【００３８】
上記のようにしたこの第１実施形態の蒸し器で、棚板３に載せた４５個の食品（中華まんじゅう）ｐを温める実験を行なった。この実験に用いたケース２は、内底面が３５ｃｍ四方、高さが４５ｃｍで、５段の棚板３を備えたものである。
また、絞り通路１１の絞り開口径は５ｍｍである。
そして、上記加熱タンク８を、１２０℃を下回らない高温に維持し、間欠的に給水を行なった。ただし、加熱タンク８の温度は、ケース２内温度や、食品ｐの種類や数に応じて設定すべきである。
【００３９】
なお、食品ｐの加熱中には、上記温度センサ１４の検出値に応じて、電磁バルブ１２を開閉し、水蒸気の噴出タイミングを制御した。具体的には、ケース２内に常温の食品ｐを入れ、ケース２内の温度が下がったときには、給水を５秒間隔で行なって高温の水蒸気を連続的に供給して急加熱する。これに対し、ケース２内の温度が目的温度、ここでは７５℃に達して急加熱の必要がない場合には、給水を２０秒間隔にして水蒸気の噴出間隔を大きくしてケース２内を保温するようにした。ただし、上記給水間隔はこの実験のものに限らない。ケース２の容量や、食品ｐの適温などに応じて設定するものである。
【００４０】
この蒸し器で加熱タンク８を熱した状態で給水路１０から水が供給されると、加熱タンク８内は加圧状態を維持できるので、内部で１００℃より高温の加圧水蒸気が生成され、上記開口１１ａからは高温の加圧水蒸気が噴出された。
そして、この実験では、上記４５個の常温の食品ｐを、２０分間で適温の７５℃まで温めることができた。
このように、第１実施形態の蒸し器を用いれば、常温から７５℃に温めるのに４５分もかかっていた従来の蒸し器と比べて、加熱時間を大幅に短縮できることを確認できた。
さらに、ケース２の内周面に付着した水滴によってディスプレイ効果が損なわれることも、食品ｐがべたついてしまうこともなかった。
【００４１】
図２に示す第２実施形態は、第１実施形態の加熱タンク８に替えて、上部が開口した加熱タンク１６と、開口を塞ぐ蓋部材１７とを用いた蒸し器である。
その他の構成は第１実施形態と同じである。第１実施形態と同様の構成要素には図１と同じ符号を用いている。
【００４２】
第２実施形態の加熱タンク１６は、上記加熱タンク８と同様にヒーターで構成されているが、上部開口１６ａをケース２の底面２ａに開放し、この開口１６ａを蓋部材１７で覆っている。
なお、上記底面２ａには上記開口１６ａに沿って立ち上がり部２ｂが形成され、蓋部材１７がこの立ち上がり部２ｂにぴったり嵌るようにしている。
また、上記蓋部材１７の側面には、複数の小孔１７ａが形成され、小孔１７ａがこの発明の絞りを備えた水蒸気通路を構成して加熱タンク１６内の圧力を保つようにしている。
【００４３】
第２実施形態でも、加熱タンク１６は１２０℃を下回らない高温に維持され、温度センサ１４の検出値に応じて給水制御して間欠的に１００℃より高温の加圧水蒸気が生成されるようにした。生成された加圧水蒸気は小孔１７ａから噴出し、ケース２の側面に沿って上昇して対流を生成し、ケース２内を均一に暖める。
この第２実施形態でも、高温の加圧水蒸気が生成されるので、上記第１実施形態と同様に、短時間で食品ｐを適温まで温められるとともに、水滴で食品ｐがべたつくことも防止できる。
【００４４】
なお、第２実施形態では、蓋部材１７に形成された小孔１７ａから加圧水蒸気がケース２の側面方向に噴出するので、第１実施形態のように対流生成板１５を設けなくても加圧水蒸気を側面方向へ導くことができる。ただし、蓋部材１７に、図２に二点鎖線で示したようなフランジ１７ｂや板部材を設けて、対流生成板として機能させてもよい。
【００４５】
また、蓋部材１７に形成した小孔１７ａの開口面積や数は、加熱タンク１６内の圧力を維持できる範囲で設定している。絞りの形態は小孔に限らず例えばスリットなどでもよいし、それらを蓋部材１７のどこに形成してもよい。
さらに、この第２実施形態では、上記蓋部材１７を底面２ａの立ち上がり部２ｂに一致させて加熱タンク１６内の加圧状態を保つようにしているが、蓋部材１７の固定手段や密閉手段はこの実施形態に限らない。例えば、加熱タンク１６を底面２ａから突出させて、その突出部分と蓋部材１７とを結合してもよいし、結合部分にネジなどを設けてもよい。
要するに、加熱タンク１６内を加圧状態に保ち、加圧水蒸気を噴出させることができる構成ならばよい。
【００４６】
なお、蓋部材１７を加熱タンク１６と直接結合した場合には、蓋部材１７が高温になって、その輻射熱で最下段の食品ｐが変質してしまう可能性もある。そのようなことを防止するためには、蓋部材１７に熱伝導度が低い材質を選択したり、表面に断熱材を設けたりする必要がある。
【００４７】
第１，２実施形態では、加圧水蒸気の噴出タイミング制御手段を、給水手段を構成する電磁バルブ１２で構成しているが、噴出タイミング制御手段である電磁バルブ１２を絞り通路１１や水蒸気通路を構成する小孔１７ａの前後に設けて、加圧水蒸気の噴出タイミングを制御するようにしてもよい。ただし、加熱タンク８，１６の下流側は高温の水蒸気が通過するために高温になるので、そこに設ける電磁バルブ１２などは耐熱構造にしなければならない。上記第１，２実施形態のように、噴出タイミング制御手段を加熱タンク８の上流側である給水手段で構成すれば、単純で安価な構造を使用できるメリットがある。
【００４８】
さらに、この発明の水蒸気生成機構としては、加圧状態で水蒸気を生成できれば、どのようなものでもよい。例えば、密閉可能な蓋を備えたタンクと、それを外部から加熱するヒーターとで構成してもよいし、タンク内にヒーターを設けたものでもよい。
さらに、タンクには、間欠的に少量の水を供給するのではなく、常時、一定の水量を保つようにしてもよい。ただし、タンクに一定の水量を保つようにした場合には、加圧水蒸気の噴出タイミングを制御する噴出タイミング制御手段を、水蒸気生成機構の下流側である水蒸気通路などに設ける必要がある。
【００４９】
また、水蒸気生成機構を構成するヒーターも、マイクロ波や、誘導加熱を利用したものなど、どのような仕組みのものを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
中華まんじゅうなどを、店頭で温めながら販売する場合に最適である。
【符号の説明】
【００５１】
１    基台
２    ケース
３    棚板
８    （水蒸気生成機構）加熱タンク
１０    （給水手段）給水路
１１    （水蒸気通路）絞り通路
１２    （給水手段、噴出タイミング制御手段）電磁バルブ
１３    （給水手段）給水ポンプ
１４    温度センサ
１５    対流生成板
１６    （水蒸気生成機構）加熱タンク
１７    （水蒸気生成機構）蓋部材
１７ａ    （絞りを備えた水蒸気通路）小孔
１７ｂ    （対流生成板）フランジ
【図１】
2019213791.tif 000003
【図２】
2019213791.tif 000004
【図３】
2019213791.tif 000005