(57)【要約】【課題】  固定金具の強度向上を図ると共に、輸送時等における支持脚の損傷の発生を防ぎ、金属製下地材の場合も錆が発生するのを防止できる固定具を提供する。【解決手段】  天板４の両側長尺縁から下向きに屈曲する押圧部５が設けられた固定金具２と、前記固定金具２の天板４における裏面に腕板１０を重ねて固定する樹脂製の支持脚３とからなる床材の固定具１であって、前記固定金具２の天板４における長さ方向の両端部寄りの位置に、この天板４を形成する金属板の一部を下面側に向けて折り曲げた腕板係止部９を設け、前記天板４の裏面に重ねた腕板１０の両端部を、前記腕板係止部９に係止して、固定金具２に支持脚３を取付る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間位置にねじ挿通孔が設けられた長方形の天板と、この天板の両側長尺縁から下向きに屈曲するよう設けられ、隣接する床材の凹溝内にそれぞれ嵌めるための押圧部とで形成された固定金具と、前記固定金具の天板における裏面に重ねて取付ける腕板と、この腕板の下面中央部から下向きに所定高さ寸法で突出する自立用の脚柱を有し、前記腕板の中央部上面から脚柱の下面に貫通するよう前記ねじ挿通孔と連通するための縦孔が設けられた樹脂製の支持脚とからなる床材の固定具であって、前記固定金具の天板における長さ方向の両端部寄りの位置に、この天板を形成する金属板の一部を下面側に向けて折り曲げた腕板係止部を設け、前記天板の裏面に重ねた腕板の両端部を、前記腕板係止部に係止することにより、固定金具の下面に支持脚を固定するようにした床材の固定具。
【請求項２】
上記固定金具の天板に設けた各腕板脚係止部が、天板に設けた打ち抜き孔と、この打ち抜き孔の周縁で天板における長さ方向の端部寄りの位置に設けられ、前記打ち抜き孔に該当する金属板の一部を天板の下面側へ折り曲げた係止爪で形成されている請求項１に記載の床材の固定具。
【請求項３】
上記固定金具の天板に設けた各腕板係止部が、天板に設けた打ち抜き孔と、この打ち抜き孔の周縁で天板における幅方向の一方側縁の位置に設けられ、前記打ち抜き孔に該当する金属板の一部を天板の下面側へ折り曲げた係止爪で形成されている請求項１に記載の床材の固定具。
【請求項４】
上記固定金具の天板に設けた各腕板係止部が、天板の長さ方向に距離を隔てて設けた一対の打ち抜き孔と、前記打ち抜き孔間の帯状部分をその上面が天板の下面よりも腕板の厚みに該当する分だけ下方に位置するように折り曲げた受け板部で形成され、前記天板の下面と受け板部の上面の間に腕板を挿入して係止するようになっている請求項１に記載の床材の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、デッキ材と称されているような側面に凹溝を有する長尺の床材を、前記凹溝を利用して下地材に固定する床材の固定具、更に詳しくは、ねじの締め付けで床材を直接押圧固定する固定金具と、この固定金具の下面側に固定され、下地材上に固定具を仮置きしたときの自立状態を保持する樹脂製支持脚との組み合わせからなる固定具に関する。
【０００２】
特にこの発明は、固定金具の強度向上を図ると共に、輸送時等における支持脚の損傷の発生を防ぎ、更に、金属製大引きを用いた下地材の場合も錆が発生するのを防止できる固定具を提供せんとするものである。
【背景技術】
【０００３】
建物等に付設されるデッキを構築する場合、長さ方向の両側に凹溝が設けられた床材を使用し、この床材を根太や大引き等の下地材に対して、固定具とねじを用いて固定する工法が知られている。
【０００４】
従来、上記のような工法において、床材を下地材上に固定するために広く一般に用いられる固定具は、特許文献１のように、金属板製の固定金具と、この固定金具の下面に取付ける合成樹脂製の支持脚の組み合わせからなり、前記固定金具は、中間位置にねじ挿通孔が設けられた長方形の天板と、この天板の両側長尺縁から下向きに屈曲するよう設けられ、隣接する床材の凹溝内にそれぞれ嵌めるための押圧部と、前記天板の長さ方向の両端から連なって下向きに屈曲する一対の脚体で形成されている。
【０００５】
また、支持脚は、固定金具の天板における裏面に重ねて取付ける腕板と、この腕板の下面中央部から下向きに所定高さ寸法で突出する脚柱からなり、前記腕板の中央部上面から脚柱の下面に貫通するよう前記ねじ挿通孔と連通させるための縦孔が設けられている。
【０００６】
上記固定金具の押圧部は、床材の凹溝内に位置させて下面を押圧したときの床材の固定強度を確保するために必要な長さに形成され、また、天板の両端に、固定具の長さ方向に対して自立を安定させるため、脚体が素材金属板から一体に打ち抜いて折り曲げ形成されているが、前記天板の長さを前記押圧部の長さに合わせると、前記脚体を設ける関係から素材金属板の使用量が長くなり、このため、従来の固定金具は、天板の長さを前記押圧部よりも短尺とし、その端部に脚体を連成することで、素材金属板の使用量削減を図っており、これにより、固定金具の両端は、天板の端部両側から押圧部の端部が突出し、この押圧部によって二叉構造になっている。
【０００７】
また、上記支持脚は、固定具を下地材上に仮置きしたときに自立させるものであり、脚柱は下端部の両側に一対の弾性脚が開脚可能に設けられ、この脚柱と弾性脚の合計高さは、弾性脚が下地材の上に接地する状態で、固定金具の脚体が下地材から少し浮く程度に設定され、下地材上に載置した固定具を幅方向に対して安定よく自立させることになる。
【０００８】
この支持脚は、固定金具に対する取付けを行うため、その腕板を上記押圧部と同程度の長さに設定し、両端部を、脚体の根本部分に対して弾力的に外嵌する係止切り欠きを設けて二叉状とし、前記腕板を天板の下面に長さ方向を合わせて重ね合わせ、係止切り欠きを脚体の根本部分に外嵌して係止することで、天板のねじ挿通孔に縦孔を一致させた状態で、固定金具に支持脚が固定化される。
【０００９】
上記のような固定具を用いてデッキを構築するには、床材を載置した下地材の上面に固定具を位置させ、固定金具の一方押圧部を予め下地材に固定されている床材の凹溝に嵌め込んで弾性脚を下地材の上に接地させた仮置き状態とし、次に、ねじ挿通孔から支持脚の縦孔にセットしておいた垂直のねじを下地材にねじ込み、固定具を下地材に仮固定する。
【００１０】
この後、上記床材の横に新たな床材を並列状に配置し、その他方側面における凹溝下部を固定金具の他方押圧部と下地材の間に嵌め込み、この状態でねじを本締めすることで、固定金具の押圧部が凹溝の下面を押圧して床材を下地材に固定化し、このとき、弾性脚が開脚することで固定金具における脚体が下地材上に着座して押し広げられ、このような床材の並列配置と固定具およびねじを用いた下地材への固定作業を繰り返すことにより、多数枚の並列する床材でデッキを構築するものである。
【００１１】
このような固定具は、下地材上に安定よく仮置きした状態で仮固定でき、しかも一本のビスによる上からのねじ込みによって固定できるので、床材の固定作業が簡単であると共に、デッキの構築状態で、床材間の隙間から工具を挿入してビスを緩め、この工具で固定具を凹溝の長さ方向に沿って移動させ、凹溝の端部から取り出すことができるので、途中にある一枚の床材に損傷が生じた場合、この一枚の床材だけを取り外して取替えることができるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１３−２４１７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、上記のような従来の固定具は、固定金具における天板の両端部に、固定具の長さ方向に対して自立を補助するための脚体を設けているが、この脚体を設ける場合の素材金属板の使用量削減を図る観点から、両側の押圧部よりも天板を短く設定し、天板の端部から脚体を下向きに折り曲げているため、天板の端部両側から押圧部の端部が突出し、従って、固定金具の両端が二叉に大きく開口した構造になっている。
【００１４】
上記のように、固定金具の両端が二叉に開口していると、固定金具に支持脚を組み合わせ、支持脚における腕板の係止切り欠きを脚体の根本部分に外嵌係止して固定具を組み立てると、前記腕板の端部が天板の端部から前記二叉に開口した部分に突出した露出状態になり、このため、複数個の固定具を同時に梱包した輸送時等において、外部からの衝撃や振動が加わると、金属製である固定金具が他の固定具における腕板の端部に衝突する場合があり、前記腕板は合成樹脂製であるので、固定金具が衝突すると腕板の端部に擦り傷が付いたり折損することになり、依って、固定具の商品価値が低下したり不良品になるという危惧がある。
【００１５】
また、固定金具における押圧部は、全長が床材の押圧固定に必要な長さに形成されているが、その端部が天板の端部から突出した構造になっていると、この突出端部の床材押圧強度が低下することになり、固定具の使用時に、下地材が鋼製の大引きである場合、床材を締め付け固定したときのねじの引きつけ力が強いために、前記押圧部の突出端部がどうしても撓んでしまい、床材固定力の低下を招くことになる。
【００１６】
更に、固定金具の両端に下向きの脚体を一体の材料から設けた構造は、天板を押圧部より短くして脚体を形成する場合の素材金属板の削減を考慮しているが、前記脚体は床材の凹溝下面から下地材に達する長さが必要になるので、固定金具と一体に脚体を設けた構造では素材金属板の削減に限界があり、また、金属製の脚体で仮置き時の固定具の長さ方向に対する自立の安定を補助するようにした構造は、脚体が下地材に着座した際に押し広げられるために該下地材の防錆処理層に傷を付けてしまい、このため、下地材に錆を発生させることになり、特に屋外にデッキを構築する場合に不都合が生じるという問題がある。
【００１７】
そこで、この発明の課題は、固定金具に対して脚体をなくすことで、腕板の端部に傷が付いたり折損による商品価値の低下や不良品の発生をなくし、固定金具の押圧部における床材固定力の低下発生をなくすことができると共に、下地材に錆を生じさせることのない床材の固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、中間位置にねじ挿通孔が設けられた長方形の天板と、この天板の両側長尺縁から下向きに屈曲するよう設けられ、隣接する床材の凹溝内にそれぞれ嵌めるための押圧部とで形成された固定金具と、
【００１９】
前記固定金具の天板における裏面に重ねて取付ける腕板と、この腕板の下面中央部から下向きに所定高さ寸法で突出する自立用の脚柱を有し、前記腕板の中央部上面から脚柱の下面に貫通するよう前記ねじ挿通孔と連通するための縦孔が設けられた樹脂製の支持脚とからなる床材の固定具であって、
【００２０】
前記固定金具の天板における長さ方向の両端部寄りの位置に、この天板を形成する金属板の一部を下面側に向けて折り曲げた腕板係止部を設け、
【００２１】
前記天板の裏面に重ねた腕板の両端部を、前記腕板係止部に係止することにより、固定金具の下面に支持脚を固定するようにしたものである。
【００２２】
請求項２の発明は、上記固定金具の天板に設けた各腕板係止部が、天板に設けた打ち抜き孔と、この打ち抜き孔の周縁で天板における長さ方向の端部寄りの位置に設けられ、前記打ち抜き孔に該当する金属板の一部を天板の下面側へ折り曲げた係止爪で形成されているようにしたものである。
【００２３】
請求項３の発明は、上記固定金具の天板に設けた各腕板係止部が、天板に設けた打ち抜き孔と、この打ち抜き孔の周縁で天板における幅方向の一方側縁の位置に設けられ、前記打ち抜き孔に該当する金属板の一部を天板の下面側へ折り曲げた係止爪で形成されているようにしたものである。
【００２４】
請求項４の発明は、上記固定金具の天板に設けた各腕板係止部が、天板の長さ方向に距離を隔てて設けた一対の打ち抜き孔と、前記打ち抜き孔間の帯状部分をその上面が天板の下面よりも腕板の厚みに該当する分だけ下方に位置するように折り曲げた受け板部で形成され、前記天板の下面と受け板部の上面の間に腕板を挿入して係止するようにしたものである。
【００２５】
ここで、固定金具における両端は、天板と押圧部を等しい長さにすることで切り離し端部に形成され、この固定金具の全長は、前記押圧部が床材の押圧固定に必要な長さを有するように設定され、前記天板は床材の長さ方向に沿って長い長方形となり、その中央のねじ挿通孔を挟む長さ方向の両側に小孔が設けられている。
【００２６】
上記支持脚の腕板は、固定金具の全長よりも少し短い帯板状となり、ビス挿通孔を挟む両側の位置に、固定金具の天板における裏面に重ねたとき上記小孔に嵌合する突起が設けられ、前記天板に対して腕板を長さ方向及び幅方向に位置決めして固定できるようになっていると共に、この支持脚の脚柱は、上下軸線に沿ってビス孔が貫通する角形の筒状となり、腕板の下面から下端までの寸法は床材の凹溝下面から下地材までの高さよりも短く設定され、その下端部で幅方向の両側に、下部広がり状となる一対の弾性脚が下向きに突出するよう設けられ、下地材上に仮配置した固定具を前記弾性脚で倒れないように自立させることになる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明によると、天板とその両側に設けた押圧部で形成された固定金具と、前記天板の裏面に重ねて取付ける樹脂製の支持脚とからなる床材の固定具であって、前記固定金具の天板における両端部寄りの位置に支持脚係止部を設け、前記天板の裏面に重ねた腕板の両端部を前記支持脚係止部に係止することにより、固定金具の下面に支持脚を固定したので、固定金具の両端において、腕板の突出による露出部分の発生をなくすことができ、また、前記支持脚係止部が天板を貫通する部分を有しても、この貫通する部分を小さく設定することができると共に、腕板を天板の裏面側に位置させるので、天板外面への腕板の露出を最小限に抑えることができ、複数個の固定具を同時に梱包した輸送時等において、外部からの衝撃や振動が加わっても、金属製である固定金具が他の固定具における腕板に衝突する機会は少なく、合成樹脂製である腕板に擦り傷が付いたり折損するのを防ぐことができ、依って、輸送時等において、固定具に商品価値の低下や不良品が発生するのを抑えることができる。
【００２８】
また、固定金具の天板と押圧部を同じ長さにしてこの固定金具の両端を切り離し端部とすることで、両側押圧部の両端における強度の低下を防ぐことができ、両側押圧部における床材固定力の向上が図れることになる。
【００２９】
更に、固定金具の天板に取付けた支持脚によって、下地材上に仮配置した固定具を倒れないように自立させるようにしているので、従来の固定具が固定金具の両端に設けていた金属製の脚体を省くことができ、これにより、下地材に対する着座部分を合成樹脂材料とすることで、鋼製下地材の防錆処理層に傷を付けることがなくなり、下地材に錆を発生させないので屋外にデッキを構築する場合に対応することができると共に、従来の固定具における脚体を省くことで、固定金具の形成に用いる素材金属板の使用量削減が図れることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の第１の実施例を示す固定金具と支持脚の分解斜視図
【図２】この発明の第１の実施例を示す固定金具と支持脚を組み合わせた固定具の斜視図
【図３】図２の固定金具に支持脚の腕板を係止した部分を拡大して示す縦断面図
【図４】この発明の第２の実施例を示す固定金具の斜視図
【図５】この発明の第２の実施例を示す固定金具と支持脚を組み合わせた固定具の斜視図
【図６】図５の固定金具に支持脚の腕板を係止した部分を拡大して示す縦断面図
【図７】この発明の第３の実施例を示す固定金具の斜視図
【図８】この発明の第３の実施例を示す固定金具と支持脚を組み合わせた固定具の斜視図
【図９】第１の実施例の固定金具を用いた固定具の使用状態を示し、下地材の上に仮設置した縦断側面図
【図１０】第１の実施例の固定金具を用いた固定具の使用状態を示し、下地材に床材を固定したデッキ構築時の縦断正面図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３２】
図示のように、この発明に係る床材の固定具１は、金属板を用いた固定金具２と、合成樹脂製の支持脚３との組み合わせからなり、前記固定金具２は、長方形となる天板４の両側長辺に、押圧部５、５を斜め下向きとなって外側へ張り出すように折り曲げて形成され、この固定金具２は、天板４と押圧部５、５が同じ長さで、床材ａの押圧固定に必要な強度の板厚と押圧長さに設定され、その長さ方向の両端は切り離し端部になっている。
【００３３】
上記固定金具２の天板４には、長さ方向に沿う中央位置にねじ６のねじ軸６ａをねじ込み又は挿通させることができるねじ挿通孔７と、このねじ挿通孔７を挟む長さ方向の両側に小孔８と、長さ方向の両端部寄りの位置に、この天板４を形成する金属板の一部を下面側に向けて折り曲げた腕板係止部９とが設けられている。
【００３４】
上記支持脚３は材料に合成樹脂を用い、固定金具２における天板４の下面に重ねて取付ける腕板１０と、この腕板１０の下面中央から下方に突出するねじ保持用の脚柱１１と、前記脚柱１１の下端部で固定金具２の幅方向に沿う両側の位置に設けられ、前記固定金具２を上部から押し下げたときに開脚可能となる一対の弾性脚１２、１２とで形成され、腕板１０の中央位置から脚柱１１の上下軸心に沿って、ねじ６のねじ軸６ａをねじ込むことができる縦孔１３が設けられている。
【００３５】
上記腕板１０は、固定金具２よりも少し短かい帯板状となり、天板４の下面に重ねた状態でその両端を上記腕板係止部９に係止することにより、固定金具２に対する支持脚３の取付けが行え、この状態で上記縦孔１３がねじ挿通孔７と同軸心の配置となる。
【００３６】
上記腕板１０の上面で上記縦孔１３を挟む両側の位置に突起１４、１４が設けられ、天板４の下面に重ねたときにこの突起１４、１４を天板４の小孔８、８に嵌め込むことにより、固定金具２に対する支持脚３の長さ方向と幅方向の位置決めが行えるようになっていると共に、図示の場合、この腕板１０の両端を二又部１０ａに形成した例を示している。
【００３７】
上記脚柱１１の下端で幅方向の両側に設けた一対の弾性脚１２、１２は、図１のように、脚柱１１の下端から外側へ下部広がりの傾斜状配置となるよう形成され、この両弾性脚１２、１２の下端は外方へ屈曲する接地片１５になっており、前記弾性脚１２、１２が固定具１の仮設置時における自立状態を保持するためものであり、また、脚柱１１の幅が両側に並列する床材ａ、ａ間に生じる目地隙間となる。
【００３８】
上記支持脚３の脚柱１１と一対の弾性脚１２、１２を含む上下寸法は、床材ａに設けた凹溝ｂの下面と床材ａの底面間である突部ｃの高さ寸法よりも少し高くなるように設定し、図９のように、下地材ｄ上に固定具１を仮設置したとき、固定金具２の押圧部５を凹溝ｂ内に位置させることができるようになっている。
【００３９】
図１乃至図３は、固定金具２の天板４に設ける腕板係止部９の第１の実施例を示し、天板４の端部寄りの位置に角形の打ち抜き孔１６を形成し、この打ち抜き孔１６の周縁で天板４の長さ方向に沿う端部側の幅方向中央位置に、下向きに折れ曲がる係止爪１７を設けて形成され、天板４の下面に重ねた腕板１０の両端における二又部１０ａを、天板４の両端部に位置する前記係止爪１７に対してそれぞれ弾力的に外嵌係止することで、天板４に対する腕板１０の固定状態を保持するようになっている。
【００４０】
図示の場合、係止爪１７は天板４の長さ方向の中心側に向けて少し傾斜させ、前記係止爪１７に対して二又部１０ａを外嵌した腕板１０を下方に抜けないようにしたが、例えば、下方へ垂直に折り曲げた係止爪の下端部に突出段部を設け、腕板１０における二又部１０ａの内端部をこの段部に係止することで下方に抜けないようにした構造であってもよい。
【００４１】
図４乃至図６は、金具本体２の天板４に設ける腕板係止部９の第２の実施例を示し、天板４に角形の打ち抜き孔１６を形成し、この打ち抜き孔１６の周縁で天板４の幅方向に沿う一方側の位置に、幅方向の内側に向けて上記第１の実施例と同様の下向きに折れ曲がる係止爪１７を設けて形成され、前記係止爪１７は両打ち抜き孔１６において相反する側縁に位置する配置になっている。
【００４２】
この第２の実施例は、天板４の下面に重ねた腕板１０端部における二又部１０ａの切れ目部分を係止爪１７に嵌め合わせ、二又部１０ａの一方突片を係止爪１７に係止することで、天板４に対する腕板１０の固定状態を保持するようになっている。
【００４３】
図７と図８は、固定金具２の天板４に設ける腕板係止部９の第３の実施例を示し、天板４の端部寄りの位置に、天板４の長さ方向に距離を隔てて一対の打ち抜き孔１８、１８を設け、前記打ち抜き孔１８、１８間に残した帯状部分を天板４の下面側へ、腕板１０の厚みに該当する分だけ下向きに突出する折曲げ部１９にして腕板係止部９が形成され、前記天板４の下面に対する折曲げ部１９の上面に生じた段差が腕板１０の挿入係止部分となり、天板４の下面に重ねた腕板１０の両端部をそれぞれの挿入係止部分に差し込むことで、天板４に対する腕板１０の固定状態を保持するようになっている。
【００４４】
上記のように、各実施例の腕板係止部９において、係止爪１７や折曲げ部１９は、天板４を形成する金属板の一部を下面側に向けて折り曲げて形成でき、これにより、腕板係止部９の設置において、固定金具２の両端からの突出物をなくすことで固定金具２の短尺化ができ、金属板の使用量削減でコスト的に有利であり、また、腕板１０を形成する合成樹脂の弾性を利用して固定金具２への支持脚３の取付が行えるので、組み立て作業が簡単である。
【００４５】
なお、支持脚３の腕板１０の端部は、図示の二叉状１０ａとは別に、両端部を切り離し端部に形成しても各実施例の腕板係止部９に対応することができ、また、図１のように、固定金具２の天板４における両端部の上面に突部２０を設けることにより、固定金具２を着色した製品としこれを多数個を同時包装した場合に、塗料による天板４同士の接着性を防ぐことで、包装袋からの取り出しが容易にできるようにしたり、両側押圧部５、５に所要数の切り欠き２１を設け、床材ａにおける凹溝ｂの下面に対する押圧部５の下縁の追従性を向上させるようにしてもよい。
【００４６】
この発明の固定具１は、前記のような構成であり、長さ方向の両側に凹溝ｂが設けられた床材ａを用い、この床材ａを根太や大引き等の下地材ｄに対して並列状に並べてデッキを構築するとき、床材ａを下地材ｄに固定するために使用される。
【００４７】
前記固定具１は、図１乃至図３のように、固定金具２の天板４の下面に支持脚３を重ねて固定することで組み立てられている。
【００４８】
その組み立ては、固定金具２の天板４の下面に長さ方向を合わせて支持脚３の腕板１０を重ね、腕板１０の両端を天板４の両端部に設けた腕板係止部９にそれぞれ係止し、上面の突起１４を小孔８に嵌め合わせるようにすればよく、天板４のねじ挿通孔７に支持脚３の縦孔１３が連通して同軸心状となる。
【００４９】
上記固定具１は、図９のように、天板４のねじ挿通孔７から支持脚３の縦孔１３にねじ６をねじ込んで建て込んでおき、床材ａを支持する下地材ｄの上にこの固定具１を載置し、一方の押圧部５を先に固定されている床材ａの凹溝ｂ内に挿入し、一対の弾性脚１２、１２によって固定具１を下地材ｄの上に自立させ、仮置状態とする。
【００５０】
このような固定具１の仮置状態でねじ６を下地材ｄに向けて途中までねじ込み、固定具１を仮固定の状態にし、次に、前記床材ａの横に新たな床材ａを並列状に配置して下地材ｄの上に載置し、この新たな床材ａの下側突部ｃを他方押圧部５の下に差し込むようにする。
【００５１】
前記床材ａの横に新たな床材ａを並列状に配置し、両側床材ａとａの側面で仮固定となる固定具１の脚柱１１を挟み込んだ状態で、両床材ａとａ間の目地隙間から工具を挿入してねじ６をねじ込み、ねじ６が固定金具２の天板４を介して固定具１全体を押し下げると、押し下げ力の加わった固定具１は、弾性脚１２、１２が押し下げるようにして天板４が下降し、図１０のように、両押圧部５、５が両床材ａとａの下側突部ｃ、ｃを押し下げることで両床材ａとａを下地材ｄに対して本固定するものであり、このとき、弾性脚１２、１２は、押し潰されて床材ａと脚柱１１間の空間に納まったり隣接空間に逃げることになる。
【００５２】
この本固定により、床材ａと固定具１が結合固定化されることにより、両押圧部５、５で押し込まれた両床材ａとａは、長さ方向及び幅方向に移動しないよう固定化され、床材ａの縦ずれと横ずれ発生を確実に防止することができる。
【００５３】
前記のような固定具１による床材ａの固定を各下地材ｄの部分で行い、このようにして床材ａを順次並列配置することで、デッキを構築することができる。
【００５４】
構築後のデッキにおいて、損傷などの発生した固定具１を新たなものと取り換えるには、並列する両床材ａとａ間の隙間から工具を差し込んでねじ６を緩め、固定金具２による下地材ｄ及び床材ａとａに対する固定を解き、工具によって固定具１を床材ａとａ間の隙間の長さ方向に移動させ、この隙間の端部から固定具１を取り出す。
【００５５】
前記した固定具１の取り出し作業と逆に、隙間の端部から新たな固定具１を挿入し、この新たな固定具１を工具で床材ａとａ間の隙間の長さ方向に移動させ、下地材ｄの上でねじ６をねじ込むことで床材ａとａの固定が行えることになる。
【００５６】
このような固定具１の取換え作業を利用して、損傷の生じた床材ａを部分的に交換することも行え、取換えんとする床材ａの両側において固定具１の取り外しを行い、床材ａを取り除いた部分に新たな床材ａを配置し、床材ａとａ間の隙間端部から挿入した固定具１を下地材ｄにねじ込み固定するようにすればよい。
【００５７】
上記のように、この発明の固定具１は、固定金具２の天板４における両端部寄りの位置に腕板係止部９を設け、腕板１０の両端を両腕板係止部９にそれぞれ係止することで、固定金具２に支持脚３を固定するので、天板４の両端に対する従来のような脚体の連成を省くことができ、天板４と両押圧部５を等しい長さにして固定金具２の両端を、強度的に優れた切り離し端部の構造にでき、これにより、床材ａを押圧したときに両押圧部５の両端が広がるような事態の発生がなく、強固な床材固定強度を確保することができ、また、腕板係止部９の打ち抜き孔１６や１８は四方が閉じられているので、天板４の上面側における腕板１０の露呈部分を少なくでき、複数の固定具１を同時に包装したとき、外部からの衝撃で他の固定金具４が腕板１０の端部に傷を付けたり折損させるような事態の発生を減少させることができることになる。
【００５８】
更に、下地材ｄの上面に対する接触は、合成樹脂製の支持脚３における弾性脚１２だけであるので、下地材ｄが鋼製で防錆処理したものであっても、ねじ６の締め付けで支持脚３の弾性脚１２が押し潰されて下地材ｄの上面を押圧したり摺動しても傷を付けることがなく、従って、この発明の固定具１は、屋外のデッキ構築に対応できることになる。
【符号の説明】
【００５９】
１      固定具
２      固定金具
３      支持脚
４      天板
５      押圧部
６      ねじ
６ａ    ねじ軸
７      ねじ挿通孔
８      小孔
９      腕板係止部
１０    腕板
１１    脚柱
１２    弾性脚
１３    縦孔
１４    突起
１５    接地片
１６    打ち抜き孔
１７    係止爪
１８    打ち抜き孔
１９    折曲げ部
２０    突部
２１    切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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