(57)【要約】      （修正有）【課題】貯留タンク内におけるスラリーの砥粒濃度の低下を抑制する。【解決手段】オーバーフロー配管２０は、ウエットブラスト用のスラリーが貯留される貯留タンクに設けられ、上端部に上向きに開口する排水口２７が形成された排水管２６と、排水管２６の上端部外周のうち少なくとも排水口２７より下方の領域を包囲する整流部材２８とを備えている。スラリーは、整流部材２８の下端から排水管２６の外周と整流部材２８の内周との間の整流空間３２内を上昇して排水口２７に向かう。整流空間３２内では、スラリーが整流されるので、スラリー内の砥粒が沈降し、排水口２７から排出される砥粒の量が少なくなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエットブラスト用のスラリーが貯留される貯留タンクに設けられ、上端部に上向きに開口する排水口が形成された排水管と、
前記排水管の上端部外周のうち少なくとも前記排水口より下方の領域を包囲する整流部材とを備えていることを特徴とするウエットブラスト用貯留タンクのオーバーフロー配管。
【請求項２】
前記整流部材に形成され、前記排水口より高い位置に配された防波部を備えていることを特徴とする請求項１記載のウエットブラスト用貯留タンクのオーバーフロー配管。
【請求項３】
前記整流部材の内周と前記排水管の外周との間に配され、前記スラリーが流動抵抗を受けながら通過することを許容する減衰部材を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のウエットブラスト用貯留タンクのオーバーフロー配管。
【請求項４】
前記減衰部材が、前記排水管の上端と概ね同じ高さに配置されていることを特徴とする請求項３記載のウエットブラスト用貯留タンクのオーバーフロー配管。
【請求項５】
前記排水管は、軸線を鉛直方向に向け且つ外径が一定のパイプ状をなしており、
前記整流部材の内周面は、その全領域に亘り前記排水管の外周面と対向する向きとなっていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のウエットブラスト用貯留タンクのオーバーフロー配管。
【請求項６】
ウエットブラスト用のスラリーが貯留される貯留タンクに設けた排水管本体の上端部に取付けることでオーバーフロー配管を構成するものであり、
上端部に上向きに開口する排水口が形成された排水用筒状部材と、
前記排水用筒状部材の上端部外周のうち少なくとも前記排水口より下方の領域を包囲する整流部材とを備えていることを特徴とするオーバーフロー配管の整流モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエットブラスト用貯留タンクのオーバーフロー配管及びオーバーフロー配管の整流モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ワークの表面処理を行う手段として、砥粒と液体とが混合されたスラリーを貯留タンクに貯留しておき、貯留タンク内のスラリーをポンプで吸い上げて高圧ガスにより固気液三相流状態とし、この固気液三相流状態のスラリーを噴射ガンからワークに向けて噴射するウエットブラスト装置が開示されている。ワークは貯留タンクの上方に配置され、ワークに向けて噴射したスラリーは貯留タンク内に戻る。
【０００３】
ブラスト噴射後のワークや加工室の壁面には、噴射により飛散したスラリー中の砥粒が付着した状態になるため、ワークや加工室内は定期的に水のみでシャワー洗浄される。シャワー洗浄すると、洗浄液（水）が貯留タンクに流下するため、貯留タンク内のスラリーの液面が上昇していく。貯留タンクにはオーバーフロー配管が設けられており、余剰分の液体がオーバーフロー配管の上端の排水口から排出されることで、貯留タンク内の液面が一定高さに保たれるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５９１０９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、オーバーフロー配管からは、余剰分の液体と一緒に砥粒も流出してしまうため、貯留タンク内のスラリーの砥粒濃度が低下することになる。そのため、噴射ガンに供給されるスラリーの砥粒濃度が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、貯留タンク内におけるスラリーの砥粒濃度の低下を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明のウエットブラスト用貯留タンクのオーバーフロー配管は、
ウエットブラスト用のスラリーが貯留される貯留タンクに設けられ、上端部に上向きに開口する排水口が形成された排水管と、
前記排水管の上端部外周のうち少なくとも前記排水口より下方の領域を包囲する整流部材とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
第２の発明のオーバーフロー配管の整流モジュールは、
ウエットブラスト用のスラリーが貯留される貯留タンクに設けた排水管本体の上端部に取付けることでオーバーフロー配管を構成するものであり、
上端部に上向きに開口する排水口が形成された排水用筒状部材と、
前記排水用筒状部材の上端部外周のうち少なくとも前記排水口より下方の領域を包囲する整流部材とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
第１の発明によれば、スラリーは、整流部材の下端から排水管の外周と整流部材の内周との間の整流空間内を上昇して排水口に向かう。整流空間内では、スラリーが整流されるので、スラリー内の砥粒が沈降し、排水口から排出されるスラリーの砥粒の量が少なくなる。これにより、貯留タンク内におけるスラリーの砥粒濃度の低下が抑制される。
【００１０】
第２の発明によれば、スラリーは、整流部材の下端から排水管本体及び排水用筒状部材の外周と整流部材の内周との間の整流空間内を上昇して排水口に向かう。整流空間内では、スラリーが整流されるので、スラリー内の砥粒が沈降し、排水口から排出される砥粒の量が少なくなる。これにより、貯留タンク内におけるスラリーの砥粒濃度の低下が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１のウエットブラスト装置の概略側断面図
【図２】整流モジュールの平面図
【図３】オーバーフロー配管の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１及び第２の発明は、前記整流部材に形成され、前記排水口より高い位置に配された防波部を備えていてもよい。この構成によれば、貯留タンクの液面が波立っていても、スラリーが整流部材を乗り越えて排水口に至ることを防止できる。
【００１３】
第１の発明は、前記整流部材の内周と前記排水管の外周との間に配され、前記スラリーが流動抵抗を受けながら通過することを許容する減衰部材を備えていてもよい。この構成によれば、スラリーが減衰部材を通過するときに流勢が弱まるので、整流効果が高められる。
【００１４】
第２の発明は、前記整流部材の内周と前記排水用筒状部材の外周との間に配され、前記スラリーが流動抵抗を受けながら通過することを許容する減衰部材を備えていてもよい。この構成によれば、スラリーが減衰部材を通過するときに流勢が弱まるので、整流効果が高められる。
【００１５】
第１の発明は、前記減衰部材が、前記排水管の上端と概ね同じ高さに配置されていてもよい。この構成によれば、排水管と整流部材との間の整流空間を長く確保できるので、整流効果に優れている。また、減衰部材の上面に砥粒が一時的に載ることがあっても、その砥粒は、減衰部材を貫通するスラリーの流路から整流空間内に抜け落ちて行くので、減衰部材の上面に砥粒が堆積する虞はない。
【００１６】
第２の発明は、前記減衰部材が、前記排水用筒状部材の上端と概ね同じ高さに配置されていてもよい。この構成によれば、排水管本体及び排水用筒状部材と整流部材との間の整流空間を長く確保できるので、整流効果に優れている。また、減衰部材の上面に砥粒が一時的に載ることがあっても、その砥粒は、減衰部材を貫通するスラリーの流路から整流空間内に抜け落ちて行くので、減衰部材の上面に砥粒が堆積する虞はない。
【００１７】
第１の発明は、前記排水管は、軸線を鉛直方向に向け且つ外径が一定のパイプ状をなしており、前記整流部材の内周面は、その全領域に亘り前記排水管の外周面と対向する向きとなっていてもよい。この構成によれば、整流部材の内周面には、砥粒が堆積することを可能にする水平な領域が存在しない。
【００１８】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図３を参照して説明する。尚、以下の説明において、上下の方向については、図１，３にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。本実施例１のオーバーフロー配管２０は、ウエットブラスト装置１０を構成するものである。図１に示すように、ウエットブラスト装置１０の加工室１１内には、噴射ガン１２と、ワークＷを載置するためのネット１３が設けられている。ネット１３は噴射ガン１２の下方に配置されている。加工室１１の下端部（噴射ガン１２及びワークＷより下方の領域）は、スラリーＳを貯留するための貯留タンク１４となっている。
【００１９】
スラリーＳは、ガラス、ジルコニア、ＷＡ(ホワイトアランダム)、樹脂、重曹、スチールグリッド等の各種の粉粒体の中から加工目的に応じて選択された砥粒（図示省略）を、水道水等の液体に１０〜４０％程度混合させたものである。スラリーＳ内の砥粒濃度はワークＷの加工能力に大きく影響するため、良好なウエットブラスト処理を行うためには、スラリーＳの砥粒濃度の管理は重要である。
【００２０】
本実施例１では、貯留タンク１４内のスラリーＳの液面がオーバーフロー配管２０の上端面（排水口２７）と同じ高さになった状態をスラリーＳの最大容量とした上で、最大容量の１０〜４０％の体積の砥粒を貯留タンク１４内に入れた後、液面が排水口２７と同じ高さになるまで水道水を貯留タンク１４に貯留したものをスラリーＳとしている。貯留タンク１４内のスラリーＳは、その一部のスラリーＳを後述するバイパス流路１８を通して貯留タンク１４内に圧送することで、撹拌される。
【００２１】
加工室１１の外部には、ウエットブラスト装置１０を構成するポンプ１５とコンプレッサ１６が設けられている。ポンプ１５は、貯留タンク１４と噴射ガン１２との間に配設されたスラリー圧送路１７の途中に設けられ、貯留タンク１４内のスラリーＳを噴射ガン１２に供給する。スラリー圧送路１７のうちポンプ１５より下流側（噴射ガン１２側）には、スラリー圧送路１７内のスラリーＳを、噴射ガン１２を経由させずに貯留タンク１４へ戻し、貯留タンク１４内のスラリーＳを吐出圧で撹拌するためのバイパス流路１８が接続されている。コンプレッサ１６と噴射ガン１２との間にはガス圧送路１９が配設されている。コンプレッサ１６は、高圧ガス（例えば、空気）を噴射ガン１２に圧送する。
【００２２】
ワークＷに対してウエットブラスト加工を施す際には、噴射ガン１２にスラリーＳを供給するとともに高圧ガスを圧送する。すると、噴射ガン１２に供給されたスラリーＳは、高圧ガスの圧力により加速され、固気液三相の整流となってワークＷの上面に吹き付けられる。ワークＷにスラリーＳを高圧で吹き付けることで研磨等のブラスト処理が施される。ワークＷに向けて噴射されたスラリーＳは、貯留タンク１４内に戻る。
【００２３】
ブラスト噴射後のワークＷや加工室１１の壁面には、噴射により飛散したスラリーＳ中の砥粒が付着した状態になるため、ワークＷや加工室１１内は定期的にシャワー洗浄される。シャワー洗浄液（図示省略）としては、砥粒を含まない水のみが用いられる。シャワー洗浄すると、貯留タンク１４内のスラリーＳの液面が上昇していくため、貯留タンク１４にはオーバーフロー配管２０が設けられている。余剰分の液体をオーバーフロー配管２０の上端の排水口２７から排出させることで、貯留タンク１４内の液面を一定高さに保つようになっている。
【００２４】
ところが、オーバーフロー配管２０からは、余剰の液体と一緒に砥粒も流出してしまうため、貯留タンク１４内スラリーＳの砥粒濃度が低下し、その結果、噴射ガン１２に供給されるスラリーＳの砥粒濃度が低下することが懸念される。本実施例１のオーバーフロー配管２０は、貯留タンク１４内におけるスラリーＳの砥粒濃度の低下を抑制することを実現するものである。
【００２５】
オーバーフロー配管２０は、図３に示すように、排水管本体２１と、排水管本体２１の上端部に取り付けた整流モジュール２３とから構成されている。整流モジュール２３は排水管本体２１に対して着脱可能である。排水管本体２１は、外径寸法が全長に亘って一定で、軸線と直角に切断した断面形状が円形のパイプ状をなしている。排水管本体２１は、その軸線を鉛直方向（上下方向）に向けた状態で設置されている。排水管本体２１の下端部は、貯留タンク１４の底壁部に対し上下に貫通した状態で固定されている。排水管本体２１の上端部外周には、整流モジュール２３を取り付けるための雄ネジ部２２が形成されている。
【００２６】
整流モジュール２３は、金属製の排水用筒状部材２４と、金属製の整流部材２８と、金属製の減衰部材３０とを一体化した部材である。排水用筒状部材２４は、外径が排水管本体２１と概ね同寸法の円筒形をなし、軸線を鉛直方向に向けて配されている。排水用筒状部材２４の外径寸法は、その上端から下端に亘って一定寸法であり、排水用筒状部材２４の外周面は、上下方向において凹凸や段差のない円周曲面である。
【００２７】
排水用筒状部材２４の内周には、排水管本体２１の雄ネジ部２２に螺合可能な雌ネジ部２５が形成されている。雌ネジ部２５を雄ネジ部２２にねじ込むことにより、排水用筒状部材２４が排水管本体２１の上端部に同軸状に取り付けられて、排水管２６が構成される。排水用筒状部材２４の上端（即ち、排水管２６の上端）は、円形の排水口２７として上向きに開口している。
【００２８】
整流部材２８は、排水管２６より大径の円筒形をなし、軸線を鉛直方向に向けて配されている。整流部材２８の内径寸法と外径寸法は、いずれも、その上端から下端に亘って一定寸法である。整流部材２８の内周面は、上下方向において凹凸や段差のない円周曲面である。整流部材２８は、減衰部材３０を介すことにより、排水用筒状部材２４と一体化され、排水用筒状部材２４を同軸状に包囲している。
【００２９】
減衰部材３０は、外径が整流部材２８の内径と同寸法の円板に複数の貫通孔３１を形成したパンチングメタルと称される部品である。減衰部材３０は整流部材２８の内部に収容され、減衰部材３０の外周縁と整流部材２８の内周面が溶接により固着されている。減衰部材３０は排水口２７を上から覆うように配され、減衰部材３０の下面が、排水口２７の開口縁（排水用筒状部材２４の上端縁）に溶接により固着されている。排水口２７は、複数の貫通孔３１を介すことにより、排水用筒状部材２４（排水管２６）の内部とその上方空間とを連通させている。平面視において、減衰部材３０は、整流部材２８の内周と排水管２６の外周との間の円環形領域と、排水口２７の円形の開口領域とに配されている。
【００３０】
減衰部材３０は、整流部材２８の上端より低い位置、即ち貯留タンク１４内のスラリーＳの液面とほぼ同じ高さに配置されている。したがって、整流部材２８の上端は、排水用筒状部材２４（排水口２７）よりも高い位置に配されている。整流部材２８のうち排水口２７又は減衰部材３０より上方の領域は、防波部２９として機能する。整流部材２８の下端は、排水用筒状部材２４の下端と概ね同じ高さに配されている。尚、整流部材２８の下端の位置は、排水用筒状部材２４の下端から充分に低い位置に配されていることが好ましい。整流部材２８の下端の位置が低いほど、整流空間３２の上下寸法を長く確保できるので、整流効果が向上する。
【００３１】
排水管２６の上端部外周と整流部材２８の内周との間の円筒状の空間は、整流空間３２となっている。整流空間３２は、複数の貫通孔３１を介して排水管２６より上方の空間（防波部２９で包囲された空間）へ開放されている。整流空間３２の下端は整流モジュール２３より下方の空間へ開放されている。整流部材２８の内周面のうち整流空間３２を構成する全領域は、排水用筒状部材２４（排水管２６の上端部）の外周面に対し一定の間隔を空けて水平方向（前後方向又は左右方向）に対向している。
【００３２】
本実施例１のオーバーフロー配管２０及び整流モジュール２３を備えたウエットブラスト装置１０では、ブラスト噴射後のワークＷや加工室１１の壁面に付着したスラリーＳ中の砥粒を除去するため、ワークＷや加工室１１内は定期的に水のみでシャワー洗浄される。シャワー洗浄時に貯留タンク１４内に流下した洗浄液（水）に相当する量のスラリーＳが排水管２６から排出される。
【００３３】
この間、スラリーＳは、直接、排水口２７に到達するのではなく、整流部材２８の下端から一旦、整流空間３２内に流入し、整流空間３２内を上昇した後に、排水口２７から排水管２６へ排出される。整流部材２８（整流空間３２）の外部ではスラリーＳが撹拌作用によって乱流状態となっているため、スラリーＳの砥粒濃度は概ね一定に保たれる。これに対し、整流空間３２内では、スラリーＳが上昇する間に整流されるので、スラリーＳ内の砥粒は自重によって沈降する。
【００３４】
しかも、整流空間３２の上端には減衰部材３０が配置され、スラリーＳが減衰部材３０の貫通孔３１を通過するときに流動抵抗を受けるので、スラリーＳの上昇速度は遅くなっている。このスラリーＳの上昇速度の低下によっても、砥粒の沈降が進む。この砥粒の沈降により、整流空間３２内では上端側ほどスラリーＳの砥粒濃度が低くなり、排水口２７から排出される時点で、スラリーＳ内の砥粒の含有量は少なくなっている。
【００３５】
本願の発明者は、オーバーフロー配管２０から排出される砥粒の量に関し、本実施例１の整流部材２８と減衰部材３０を備えたオーバーフロー配管２０と、整流部材２８と減衰部材３０を備えていないオーバーフロー配管（図示省略）との相違を検証するための実験を行った。貯留タンク１４内のスラリーＳ量を３０Ｌ、スラリーＳ中の砥粒濃度を３０％とした。減衰部材３０における貫通孔３１の開口率（減衰部材３０の全面積に対する貫通孔３１の開口総面積の比率）を５８％とした。
【００３６】
スラリーＳに混入する砥粒は、樹脂砥粒１８０〜２３０μｍ（＃８０・真比重１．５）とＷＡ砥粒２５０〜３５０μｍ（＃６０・真比重３．５）の２種類を用意した。ポンプ１５を起動し、３０分間に亘り、スラリー圧送路１７を通して噴射ガン１２に供給したスラリーＳをワークＷに噴射するとともに、バイパス流路１８を通して貯留タンク１４の底部にスラリーＳを圧送することで、貯留タンク１４内のスラリーＳを撹拌・分散させた。この間、貯留タンク１４内に洗浄水としての水道水を連続的に合計２０Ｌ流入した。
【００３７】
最終的にオーバーフロー配管２０から貯留タンク１４の外部へ排出された全砥粒量を計量カップで測定し、貯留タンク１４内のスラリーＳの砥粒濃度の変動を確認した。測定の際は、排出されたスラリーＳを計量カップに入れて５分間放置し、沈降した砥粒の量を目視確認した。実験の結果、整流部材２８と減衰部材３０を備えていないオーバーフロー配管の場合、樹脂砥粒の排出量は１．６Ｌであり、ＷＡ砥粒の排出量は０．２Ｌであった。これに対し、整流部材２８と減衰部材３０を備えた本実施例１のオーバーフロー配管２０の場合、樹脂砥粒の排出量は０．５Ｌに抑えられ、ＷＡ砥粒の排出量は０．０２５Ｌに抑えられた。
【００３８】
上記の実験結果から、整流部材２８と減衰部材３０を設けることにより、排出される砥粒の量が少なくなることが確認された。また、比重の小さい樹脂砥粒よりも比重の大きいＷＡ砥粒の方が、排出量の低減の効果が顕著であることが判る。これは、比重の大きいＷＡ砥粒の方が整流空間３２内で上昇し難い為であると推察される。
【００３９】
また、整流部材２８の下端の位置が貯留タンク１４の底壁部に近いほど、整流空間３２の上下寸法が長くなり、スラリーＳの整流化を促進できるとともに、砥粒の沈降に要する時間を長く確保できるので、砥粒の排出をより効果的に抑制できる。尚、減衰部材３０の貫通孔３１の開口率が７５％以上の場合は、減衰効果（流動抵抗）が小さくなり、スラリーＳの排出速度が殆ど低下しない為、排出される砥粒の量を低減する効果が小さくなる。
【００４０】
上述のように本実施例１のオーバーフロー配管２０は、ウエットブラスト用のスラリーＳが貯留される貯留タンク１４に設けられ、上端部に上向きに開口する排水口２７が形成された排水管２６と、排水管２６の上端部外周のうち、少なくとも排水口２７より下方の領域を包囲する筒状の整流部材２８とを備えて構成されている。
【００４１】
また、整流モジュール２３は、貯留タンク１４に設けた排水管本体２１の上端部に取付けることでオーバーフロー配管２０を構成するものであり、上端部に上向きに開口する排水口２７が形成された排水用筒状部材２４と、排水用筒状部材２４の上端部外周のうち少なくとも排水口２７より下方の領域を包囲する筒状の整流部材２８とを備えている。
【００４２】
貯留タンク１４内で撹拌されているスラリーＳは、整流部材２８の下端から排水管２６の外周と整流部材２８の内周との間の整流空間３２内に流入し、整流空間３２内を上昇して排水口２７に向かう。整流空間３２内では、スラリーＳが整流されるので、スラリーＳ内の砥粒が沈降し、排水口２７から排出される砥粒の量が少なくなる。これにより、貯留タンク１４内におけるスラリーＳの砥粒濃度の低下が抑制される。
【００４３】
また、砥粒は、ブラスト加工により粉砕され又は摩耗して小さくなっていくのであるが、小さくなった砥粒は、ブラスト加工能力が低下しているため、排出することが望ましい。小さくなった砥粒は、整流空間３２内で沈降し難いので、余剰の液体と一緒に排水口２７から排出される。したがって、オーバーフロー配管２０は、不要粒子（小さくなった砥粒）を貯留タンク１４外へ排除する機能も発揮する。
【００４４】
また、平面視において、整流部材２８の内周と排水管２６の外周との間には、スラリーＳが流動抵抗を受けながら通過することを許容する減衰部材３０が配されているので、スラリーＳが減衰部材３０の貫通孔３１を通過するときにスラリーＳの流勢が弱まる。これにより、整流空間３２内を上昇するスラリーＳの速度が低下するので、整流効果が高められる。しかも、減衰部材３０は、排水管２６の上端（排水口２７）と概ね同じ高さに配置されていて、排水管２６と整流部材２８との間の整流空間３２が、上下方向（スラリーＳの上昇方向）に関して長く確保されているので、整流効果に優れている。
【００４５】
また、整流部材２８には、排水口２７より高い位置に配された防波部２９が形成されているので、貯留タンク１４のスラリーＳの液面が波立っていても、スラリーＳが整流部材２８を乗り越えて排水口２７に至ることを防止できる。したがって、スラリーＳは、必ず、整流空間３２を経由して整流された後に、排水口２７に到達することができる。
【００４６】
また、排水管２６は、軸線を鉛直方向に向け且つ外径が一定のパイプ状をなし、整流部材２８の内周面のうち整流空間３２を構成する領域は、その全領域に亘り排水管２６の外周面と対向する向きとなっている。この構成によれば、整流部材２８の内周面には、砥粒が堆積することを可能にする水平な領域が存在しない。これにより、貯留タンク１４内のスラリーＳの砥粒濃度が低下することを抑制できる。
【００４７】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、整流部材に排水口より高い防波部を設けたが、整流部材の上端の高さは排水口と同じ高さであってもよい。
（２）上記実施例では、平面視において整流部材の内周と排水管の外周との間に減衰部材を配したが、整流部材の内周と排水管の外周との間に減衰部材を設けない形態としてもよい。
（３）上記実施例では、減衰部材を排水管の上端部に配置したが、減衰部材は排水管の上端より低い高さに配置してもよい。
（４）上記実施例では、排水管は軸線を鉛直方向に向けているが、排水管は、軸線を鉛直方向に対して斜め方向を向いたものであってもよい。
（５）上記実施例では、排水管は外径が一定のパイプ状をなすが、排水管は、外径寸法が軸線方向において変化するパイプ状のものであってもよい。
（６）上記実施例では、整流部材の内周面のうち整流空間を構成する全領域が、排水管の外周面と対向する向きとなっているが、整流部材の内周面のうち整流空間を構成する領域の一部が、排水管の外周面と対向しなくてもよい。
（７）上記実施例では、減衰部材の一部が排水口を覆っているが、減衰部材は排水口を覆わない形態であってもよい。
（８）上記実施例では、排水管が、排水管本体と排水用筒状部材とによって構成されているが、排水管は単一部材であってもよい。
（９）上記実施例では、整流モジュールを排水管本体に対して着脱可能としたが、排水管本体と整流モジュールが一体化したものであってもよい。
（１０）上記実施例では、排水管を円筒形としたが、排水管は、角筒形、楕円筒形等であってもよい。
（１１）上記実施例では、整流部材を円筒形としたが、整流部材は、角筒形、楕円筒形等であってもよい。
（１２）上記実施例において、防波部の上端の開口を蓋板で閉塞してもよい。このようにすれば、スラリーの液面が波立った場合に、スラリーが整流部材（防波部）を乗り越えて排水口に至ることを確実に防止することができる。また、蓋板に貫通形態の通気孔を形成してもよい。尚、蓋板は、防波部に対し溶接等で固着してもよく、防波部に対して着脱可能としてもよい。
（１３）上記実施例では、整流部材の全体が貯留タンクとは別体の部材であるが、整流部材は貯留タンクと一体に形成されたものであってもよい。具体的には、整流部材の周方向における一部を、貯留タンクを構成する壁部の一部によって構成し、整流部材のうち貯留タンクで構成されていない囲繞領域を、貯留タンクとは別体の部材で構成し、全体として排水管を全周に亘って包囲する形態としてもよい。
（１４）上記実施例では、整流部材が排水管を全周に亘って包囲する筒状のものであるが、整流部材は、排水管の周方向における一部のみを覆う形態であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１４…貯留タンク
２０…オーバーフロー配管
２１…排水管本体
２３…整流モジュール
２４…排水用筒状部材
２６…排水管
２７…排水口
２８…整流部材
２９…防波部
３０…減衰部材
Ｓ…スラリー
【図１】
2019107735.tif 000003
【図２】
2019107735.tif 000004
【図３】
2019107735.tif 000005