(57)【要約】【課題】噴きこぼれて本体ケース内に流入した煮汁が機能部品などに付着することを防止する。【解決手段】上方が開放された本体ケースと、該本体ケースの上方開放部を覆うトッププレート２と、トッププレート２のバーナ用開口を介して上方へ突出するコンロバーナ７を有するコンロ部とを備えるガスコンロであって、前記バーナ用開口より下方に流動規制部材２３が立設されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開放された本体ケースと、該本体ケースの上方開放部を覆うトッププレートと、前記トッププレートのバーナ用開口を介して上方へ突出するコンロバーナを有するコンロ部とを備えるガスコンロであって、
前記バーナ用開口より下方に流動規制部材が立設されている、
ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記流動規制部材は、前記コンロバーナの外周面に対向する縦壁部と、締結用の取付け座部とを備える、
請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記コンロバーナの下部に連設された混合管を備え、
前記混合管の上面に、前記縦壁部の下端の一部が当接している、
請求項２に記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記混合管は、前記本体ケース内に固定配備した支持フレームに締結具によって固定されており、
前記流動規制部材の前記取付け座部は、前記混合管を固定する前記締結具によって、前記支持フレームに共締め固定されている、
請求項３に記載のガスコンロ。
【請求項５】
前記流動規制部材の前記縦壁部が、前記コンロバーナの周方向に沿うように所定範囲に亘って対向している、
請求項２ないし４のいずれか一項に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに係り、特には、煮こぼれによる不具合を回避できるようにしたガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、調理容器からの煮こぼれが発生した場合、ガスコンロの本体ケース内に流入した煮汁が、収納されている機能部品、特に、電気系統の部品に付着すると、故障を発生するおそれがある。そこで、例えば、特許文献１に示されているように、本体ケース内に流入する煮汁を受ける煮こぼれカバーが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、煮汁が勢いよく流下した場合、本来の流れとならずに煮こぼれカバーの周囲に飛散してしまい、所期のカバー機能が発揮されなくなるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、噴きこぼれて本体ケース内に流入した煮汁が機能部品などに付着するのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では次のように構成している。
【０００７】
（１）本発明は、上方が開放された本体ケースと、該本体ケースの上方開放部を覆うトッププレートと、前記トッププレートのバーナ用開口を介して上方へ突出するコンロバーナを有するコンロ部とを備えるガスコンロであって、
前記バーナ用開口より下方に流動規制部材が立設されている。
【０００８】
本発明によると、調理中に噴きこぼれが発生すると、こぼれ出た煮汁がトッププレートのバーナ用開口とコンロバーナの外周との間に形成された隙間から本体ケース内に流下することがあり、流入が少量であれば煮汁はコンロバーナの外周を伝ってそのまま下方に流下して、付着滞留しても支障のない本体ケース１の下部に設けた煮こぼれカバー等で受止められる。
【０００９】
多量の煮汁が一気に流下した場合、煮汁はそのままコンロバーナの外周に沿って下方に勢いよく流下して拡散流動されようとする。この時、バーナ用開口より下方に立設された流動規制部材が、勢いよく流下する煮汁を堰き止めて拡散流動することを防止し、堰き止められた煮汁は勢いをころされて下方に流下して、煮こぼれカバー等で受止められる。これによって、多量の煮汁が一気に流下した場合でも、煮汁が、煮こぼれカバーの周囲に流動飛散して機能部品等へ付着するのを防止することができる。
【００１０】
（２）本発明の好ましい実施態様では、前記流動規制部材は、前記コンロバーナの外周面に対向する縦壁部と、締結用の取付け座部とを備える。
【００１１】
この実施態様によると、縦壁部を煮汁の堰き止めに好適な形状にしながら、取付け座部を用いて、本体ケース側の所望の箇所に流動規制部材を、ボルトやネジなどの締結具によって締結固定することができる。
【００１２】
（３）本発明の他の実施態様では、前記コンロバーナの下部に連設された混合管を備え、前記混合管の上面に、前記縦壁部の下端の一部が当接している。
【００１３】
この実施態様によると、流動規制部材の、コンロバーナの外周面に対向する縦壁部を、その一部を混合管の上面に当接させて支持することができるので、流動規制部材の姿勢を安定させることができる。
【００１４】
（４）本発明の他の実施態様では、前記混合管は、前記本体ケース内に固定配備した支持フレームに締結具によって固定されており、前記流動規制部材の前記取付け座部は、前記混合管を固定する前記締結具によって、前記支持フレームに共締め固定されている。
【００１５】
この実施態様によると、流動規制部材を固定するための専用の締結具が不要となり、部品の節減を図ることができる。
【００１６】
（５）本発明の更に他の実施態様では、前記流動規制部材の前記縦壁部が、前記コンロバーナの周方向に沿うように所定範囲に亘って対向している。
【００１７】
この実施態様によると、本体ケース内に設置した重要な機能部位に対応する所定範囲に亘ってコンロバーナの外周面を囲むように、流動規制部材の縦壁部を対向させるので、前記重要な機能部位への煮汁の流動付着を防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
このように、本発明によれば、噴きこぼれて本体ケース内に煮汁が一気に流下したような場合には、バーナ用開口より下方に立設された流動規制部材によって、煮汁を堰き止めてその勢いを弱めて、下方へ流下させることができるので、流下した煮汁を、付着滞留しても支障のない煮こぼれカバー等で受止めることができ、煮こぼれカバー等の周囲に煮汁が流動飛散して機能部品等へ付着するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本発明の一実施形態のガスコンロの斜視図である。
【図２】図２は図１のガスコンロの平面図である。
【図３】図３は図１のガスコンロのトッププレートを取り外した斜視図である。
【図４】図４は図２のガスコンロのトッププレートを取り外した平面図である。
【図５】図５は図１のガスコンロの分解斜視図である。
【図６】図６は要部の平面図である。
【図７】図７は要部の縦断側面図である。
【図８】図８は流動規制部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態のガスコンロとして、グリル付き二口のガスコンロについて、添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は本発明の一実施形態のガスコンロの斜視図であり、図２はその平面図であり、図３は図１のガスコンロのトッププレートを取り外した斜視図であり、図４はその平面図であり、図５は図１のガスコンロの分解斜視図である。
【００２２】
ガスコンロＡの本体ケース１は上面が開放された箱型に形成され、その上面全体に薄鋼板からなるトッププレート２が被せられて本体ケース１における左右側面の上部にネジ連結されている。ガスコンロＡの上面には、周知構造の２つのコンロ部３が設置されていると共に、ガスコンロＡの左右中央部位にはグリル４が設けられている。
【００２３】
また、トッププレート２の上面奥部には、図５に示されるように、グリル４で発生した燃焼ガスを排出する横長の排気口５が設けられている。この排気口５は、トッププレート２の上面に載置装着された排気カバー６で覆われており、排気口５から出る高温の排気は、排気カバー６に備えられた多数の通気小孔６ａを介して上方に拡散排出される。
【００２４】
各コンロ部３には、図１及び図２に示すように、コンロバーナ７、鍋底の温度を検出する温度センサ９等が備えられ、トッププレート２の上面にはコンロ部３ごとに五徳１０が載置されている。
【００２５】
グリル４は、図３ないし図５に示すように、本体ケース１内の中央部に設置される前方に開口を有する箱型のグリルケース１１に、図示されていないグリルバーナや前後に出退移動可能なグリル皿が組み込まれており、格納されたグリル皿の前端縦壁部によって閉塞されるようになっている。また、グリルケース１１における奥端部に、トッププレート２の排気口５に臨む横長の開口部１４が備えられている。
【００２６】
ガスコンロＡの正面左側には、左側のコンロ部３の点消火操作や各種設定を行う左コンロ操作部１５ａが設けられると共に、ガスコンロＡの正面右側には、右側のコンロ部３の点消火操作や各種設定を行う右コンロ操作部１５ｂと、グリル４の点消火やタイマー設定等を行うグリル操作部１５ｃとが並べて設けられている。各操作部１５ａ，１５ｂ，１５ｃの上方には、図１に示すように、各コンロバーナ７及びグリルバーナへのガス供給量を調節して火力を調節するため火力調節レバー１６ａ，１６ｂ，１６ｃが左右に移動操作可能に配備されている。さらに、ガスコンロＡの正面下方には、内装された制御部等の電源となる電池を収容する電池ケース１７が設けられている。
【００２７】
以上の構成は基本的には従来構造と同様であり、本実施形態においては、加熱調理中に噴きこぼれた煮汁がトッププレート２のバーナ用開口２ａから本体ケース１内に流入拡散して、電気系統部位などに付着することを抑制するために、以下のような構造が備えられている。
【００２８】
図６は、コンロバーナ７近傍の平面図であり、図７はその縦断側面図である。なお、図６では、左側のコンロバーナ７について示しているが、右側のコンロバーナ７についても同様である。
【００２９】
この図６及び図７に示すように、コンロバーナ７の下方には、燃料ガスと外気とを混合してバーナノズル部位に導く混合管２０が一体に連設されている。混合管２０は、前後向き姿勢で組み込まれ、左右に突設した連結座部２０ａを本体ケース１の内部に配備された支持フレーム２１に載置して、締結具としての一対のボルト２２で締め込み固定されている。そして、この混合管２０の一方（この例では左側）の連結座部２０ａの上面に、噴きこぼれ流入した煮汁に対する流動規制部材２３が、バーナ用開口２ａより下方に位置するように連結固定されている。
【００３０】
図８に示すように、この流動規制部材２３は、鋼板を打抜きプレス加工して形成されたものであり、折り曲げ連設された縦壁部２３ａと、脚部２３ｂと、取付け座部２３ｃとを備えている。
【００３１】
縦壁部２３ａは、その平面形状が、３つの平坦壁面が逆台形状に屈折連設されて形成されている（図６参照）。この縦壁部２３ａは、各平坦面がコンロバーナ７における下部の前側外周面に沿うように所定範囲に亘って略一定の距離をもって対向するように立設されると共に、混合管２０におけるバーナ側の根本部に跨るように設けられる。前記所定範囲は、本体ケース１内において、煮汁が付着するのを防止する必要がある重要な機能部位に対応する範囲である。
【００３２】
ここで、混合管２０に跨る縦壁部２３ａは、混合管２０の上面に沿った凹凸形状に形成され、縦壁部２３ａの下端の一部が、混合管２０の上面に当接支持されている。このように流動規制部材２３の縦壁部２３ａを、混合管２０の上面に当接させて支持するので、流動規制部材２３を、後述のように、取付け座部２３ｃの一箇所で固定しても流動規制部材２３の姿勢を安定させることができる。
【００３３】
また、縦壁部２３ａの一端部（この例では左端部）から下方に向けて脚部２３ｂが延出され、この脚部２３ｂの下端から前方に向けて取付け座部２３ｃが屈折延出されている。取付け座部２３ｃには上下に貫通する連結孔２４が設けられると共に、取付け座部２３ｃの先端部には位置決め用の係合辺２３ｄが屈折形成されている。
【００３４】
本実施形態に係るガスコンロＡは以上のように構成されており、組み立てに際しては、先ず、コンロバーナ７と一体化された混合管２０を支持フレーム２１に固定する左右一対のボルト２２の内の一方（この例では左側）のボルト２２を用いて、流動規制部材２３の取付け座部２３ｃを混合管２０における一方の連結座部２０ａの上面に載置して共締め固定する。このように流動規制部材２３を、混合管２０を固定するためのボルト２２を用いて共締め固定するので、流動規制部材２３を固定するための専用のボルトが不要となり、部品の節減を図ることができる。
【００３５】
また、流動規制部材２３を共締め固定する場合、取付け座部２３ｃの係合辺２３ｄを、連結座部２０ａの外端辺に直線状に係合することで、流動規制部材２３の姿勢及び位置が決められる。このように取付け座部２３ｃの係合辺２３ｄを固定部位である連結座部２０ａに係合させることによって、流動規制部材２３の位置及び姿勢を決めることができるので、単一のボルト２２でも流動規制部材２３を所定の位置に所定の姿勢で正しく設置することができる。
【００３６】
その後、各種部品を所定の位置に組み付け、最後に、図５に示すように、トッププレート２を本体ケース１に被せて左右側面からネジ２６で連結し、トッププレート２の左右に形成したバーナ用開口２ａからコンロバーナ７を露出させると共に、トッププレート２の上面に排気カバー６を被せて排気口５を隠す。この場合、排気カバー６の奥側端辺からは左右一対の係合爪（図示せず）が下向きに突設されると共に、トッププレート２における排気口５の奥脇には左右一対のスリット３１が形成されており、係合爪をスリット３１に係入することで、排気口５に対する一定位置に排気カバー６を組み付けることができる。
【００３７】
以上のように構成されたガスコンロＡにおいては、調理中に噴きこぼれが発生すると、こぼれ出た煮汁がトッププレート２のバーナ用開口２ａとコンロバーナ７の外周との間に形成された隙間ｃ（図７参照）から本体ケース１内に流下することがあり、流入が少量であれば煮汁はコンロバーナ７の外周を伝ってそのまま下方に流下して、本体ケース１の下部に設けた、例えば図６に示される煮こぼれカバー３０，３１等で受止められる。
【００３８】
多量の煮汁が一気に流下した場合、コンロバーナ７の後側では流下を妨げるものが無いので、煮汁はそのまま下方に流下してしまうが、コンロバーナ７の前側では、バーナ下部に連設された混合管２０の上面に勢いよく流下する煮汁がぶつかって前方に拡散流動されようとする。この時、混合管２０の根本部上面に沿って立設された流動規制部材２３の縦壁部２３ａが、勢いよく流下する煮汁を堰き止めて前方に流動することを防止し、堰き止められた煮汁は前方に拡散流動することなく下方に流下して、煮こぼれカバー３０等で受止められる。
【００３９】
ここで、本体ケース１内の前部には、上記電池ケース１７に対応する電池収納領域１７ａ等の電気系統が配備されているので、上記のように勢いよく流下する煮汁を流動規制部材２３で堰き止めて前方に拡散流動しないようにすることで、煮汁が電気系統に付着することがなくなり、煮汁の付着による電気系統の故障発生を未然に回避することができる。
【００４０】
［他の実施形態］
本発明は、以下のような形態で実施することもできる。
【００４１】
（１）上記実施形態では、流動規制部材２３の縦壁部２３ａをコンロバーナ７の外周を３面で囲む形状としているが、３面に限らず、例えば１面又は４面以上としてもよく、また、直線状に囲むのではなく、縦壁部２３ａを部分円弧状に形成して部分円弧状に囲むようにしてもよい。
【００４２】
（２）流動規制部材２３の取付け座部２３ｃを縦壁部２３ａの左右に連設し、混合管２０を連結固定する左右のボルト２２で流動規制部材２３を共締め固定するようにしてもよい。この場合は、取付け座部２３ｃの係合辺２３ｄは特に無くてもよい。
【００４３】
（３）上記実施形態では流動規制部材２３を混合管２０に連結支持しているが、流動規制部材２３を支持フレーム２２など本体ケース１内の任意の固定部位に連結支持するようにしてもよい。
【００４４】
（４）上記実施形態では別部品の流動規制部材２３を金属板材で構成しているが、アルミダイキャスト成型品とすることもできる。
【００４５】
（５）上記実施形態では流動規制部材２３を別部品としているが、流動規制部材２３を混合管２０の上面所定箇所に縦リブ状に一体鋳造することも可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１                本体ケース
２                トッププレート
２ａ              バーナ用開口
３                コンロ部
７                コンロバーナ
２０              混合管
２３              流動規制部材
２３ａ            縦壁部
２３ｃ            取付け座部
２３ｄ            係合辺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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