(57)【要約】【課題】  着火性の良好な燃焼容器及び液体燃料を提供する。【解決手段】  遅燃性液体を貯留する保存容器と、上記保存容器の内外を貫通する芯材からなる燃焼容器であって、上記芯材は、上記保存容器の外部に露出して遅燃性液体を燃焼させる燃焼部と、上記保存容器の内部に配置されて上記保存容器内に充填される遅燃性液体を上記燃焼部まで供給する吸液部とを備え、上記燃焼部には、易着火部位が設けられていることを特徴とする燃焼容器。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遅燃性液体を貯留する保存容器と、前記保存容器の内外を貫通する芯材からなる燃焼容器であって、
前記芯材は、前記保存容器の外部に露出して遅燃性液体を燃焼させる燃焼部と、前記保存容器の内部に配置されて前記保存容器内に充填される遅燃性液体を前記燃焼部まで供給する吸液部とを備え、
前記燃焼部には、易着火部位が設けられていることを特徴とする燃焼容器。
【請求項２】
前記易着火部位は、前記燃焼部を構成する芯材の一部が周囲よりも突出した突出部である請求項１に記載の燃焼容器。
【請求項３】
前記芯材は、耐火性繊維で構成されており、
前記易着火部位は、前記燃焼部を構成する芯材の表面の少なくとも一部を毛羽立たせた起毛部である請求項１に記載の燃焼容器。
【請求項４】
前記易着火部位は、前記燃焼部の表面の少なくとも一部に設けられた可燃性材料である請求項１に記載の燃焼容器。
【請求項５】
前記可燃性材料の色が、前記芯材の色と異なる請求項４に記載の燃焼容器。
【請求項６】
前記可燃性材料は、前記燃焼部の表面の全部を覆っている請求項４に記載の燃焼容器。
【請求項７】
前記易着火部位は、炎色反応性材料をさらに含む請求項１〜６のいずれかに記載の燃焼容器。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の燃焼容器に遅燃性液体を充填してなることを特徴とする液体燃料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼容器及び液体燃料に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイキング形式やビュッフェ形式等の呼び名で呼ばれる、一定料金で指定された範囲から好きなものを好きなだけ食べる事が可能な食事のシステムが最近人気を集めている。このような食事のシステムでは、調理済み料理等の多数の温かい料理を一定時間、所定の温度に保つ必要があり、そのために「チェーフィング」という料理保温装置がよく使われる。
【０００３】
チェーフィングとは、料理をのせる皿やプレートの下に熱源を置き、湯煎又は直火等により料理を保温することができるように構成された装置をいうが、直火では、温度のコントロールが難しいため、皿やプレートの下に水（お湯）を介在させ、湯煎により料理を保温している場合が多い。このようなチェーフィングを用いる場合、従来より、燃焼芯を有する液体燃料容器に液体燃料を入れ、燃焼芯を燃やして湯煎をすることにより料理を所定の温度に保っていた。
【０００４】
特許文献１には、このようなチェーフィングに用いられる液体燃料用燃焼容器として、一方端部に開口部を設けると共に他方端部を閉止して液体燃料を収容する中空の空積を形成した透明ないし半透明の素材からなる容器と、前記容器の開口部と略同形でその略中央部に貫通孔を設けてなり前記開口部に着脱自在に取り付けて閉止する蓋体と、前記蓋体の貫通孔に挿通しその上端側を前記蓋体の外面側に突出させて取り付ける燃焼芯とからなる、ことを特徴とする液体燃料用燃焼容器が開示されている。
【０００５】
特許文献２には、芯の露呈部の長さを調節する機構を有する飲食物保温器が開示されている。
【０００６】
このような液体燃料用燃焼容器や飲食物保温器を用いて湯煎を行う場合には、ライターの炎等の熱源を用いて燃焼芯に着火し、チェーフィングの下部に配置して加熱する。
チェーフィングにおける加熱は調理ではなく保温であることが多いため、燃料としてはジエチレングリコール等の燃焼速度の遅い液体（遅燃性液体ともいう）が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１３３１３０号公報
【特許文献２】特開２０００−１５７４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、燃焼速度の速いアルコール燃料と比較して、遅燃性液体は引火点が高いため、ライターの炎等の熱源を燃焼芯に近づけても、すぐに着火に至らない場合があった。
特に、燃焼芯の表面が遅燃性液体で覆われてしまうと、熱源を燃焼芯に近づけても着火にかなりの時間を要してしまうという問題があった。
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、着火性の良好な燃焼容器及び液体燃料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明の燃焼容器は、遅燃性液体を貯留する保存容器と、上記保存容器の内外を貫通する芯材からなる燃焼容器であって、上記芯材は、上記保存容器の外部に露出して遅燃性液体を燃焼させる燃焼部と、上記保存容器の内部に配置されて上記保存容器内に充填される遅燃性液体を上記燃焼部まで供給する吸液部とを備え、上記燃焼部には、易着火部位が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の燃焼容器では、燃焼部に易着火部位が設けられているため、遅燃性液体を用いた場合であっても着火性が良好である。
【００１２】
本発明の燃焼容器において、上記易着火部位は、上記燃焼部を構成する芯材の一部が周囲よりも突出した突出部であることが望ましい。
易着火部位が、芯材の一部が周囲よりも突出した突出部であると、該突出部においては遅燃性液体が大気と接触する面積が大きいため、熱源の熱が遅燃性液体に伝わりやすくなり、着火性を改善することができる。
【００１３】
本発明の燃焼容器において、上記芯材は、耐火性繊維で構成されており、上記易着火部位は、上記燃焼部を構成する芯材の表面の少なくとも一部を毛羽立たせた起毛部であることが望ましい。
燃焼部を構成する芯材の表面の少なくとも一部を毛羽立たせた起毛部は、芯材の表面積が大きくなっているため、熱源からの熱が伝わりやすく、着火が容易となる。
【００１４】
本発明の燃焼容器において、上記易着火部位は、上記燃焼部の表面の少なくとも一部に設けられた可燃性材料であることが望ましい。
燃焼部の表面の少なくとも一部に可燃性材料を設けると、該可燃性材料に着火することにより可燃性材料の燃焼熱によって芯材の表面に存在する遅燃性液体に着火させることができる。
【００１５】
本発明の燃焼容器において、上記可燃性材料の色が、上記芯材の色と異なることが望ましい。
可燃性材料の色が芯材の色と異なると、着火位置の目印となり、取扱い性が向上する。
【００１６】
本発明の燃焼容器において、上記可燃性材料は、上記燃焼部の表面の全部を覆っていることが望ましい。
可燃性材料が燃焼部の表面の全部を覆っていると、該可燃性材料が芯材のキャップの役割を果たすことができる。一方で、着火の際にはキャップを取り外すことなくキャップ自体に着火することによって遅燃性液体に着火することが可能となり、取扱い性が向上する。
【００１７】
本発明の燃焼容器において、上記易着火部位は、炎色反応性材料をさらに含むことが望ましい。
通常、遅燃性液体であるエチレングリコールやジエチレングリコールは無色の炎を出して燃焼する。従って、遅燃性液体に着火できたのかどうかを確認することが容易ではない。易着火部位が炎色反応性材料を含むと、着火の際に炎色反応によって炎が認識しやすくなるため、着火後の不要な加熱を防止することができる。
【００１８】
本発明の液体燃料は、本発明の燃焼容器に遅燃性液体を充填してなることを特徴とする。
本発明の液体燃料は、本発明の燃焼容器に遅燃性液体を充填してなるが、燃焼部に易着火部位が設けられているため、着火性に優れる。
なお、本発明の液体燃料は、本発明の燃焼容器に遅燃性液体を充填してなる構成を指すものであり、燃料（遅燃性液体）自体を指すものではない。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の燃焼容器では、燃焼部に易着火部位が設けられているため、着火性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１（ａ）は、本発明の燃焼容器の一例を模式的に示す斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ線における部分拡大断面図である。
【図２】図２は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部の一例を模式的に示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部の別の一例を模式的に示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部のさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部のさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の液体燃料の一例を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の燃焼容器及び液体燃料について具体的に説明する。
しかしながら、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において適宜変更して適用することができる。
【００２２】
本発明の燃焼容器は、遅燃性液体を貯留する保存容器と、上記保存容器の内外を貫通する芯材からなる燃焼容器であって、上記芯材は、上記保存容器の外部に露出して遅燃性液体を燃焼させる燃焼部と、上記保存容器の内部に配置されて上記保存容器内に充填される遅燃性液体を上記燃焼部まで供給する吸液部とを備え、上記燃焼部には、易着火部位が設けられていることを特徴とする。
【００２３】
本発明の燃焼容器における易着火部位について説明する。
本発明の燃焼容器を構成する易着火部位は、遅燃性液体を用いた場合の着火性を改善できるものであれば特に限定されないが、芯材の一部が周囲よりも突出した突出部のように、芯材の形状を改良したものであってもよく、芯材の表面の少なくとも一部を毛羽立たせた起毛部のように芯材表面の微細構造を改良したものであってもよい。さらには、燃焼部を構成する芯材の表面の少なくとも一部を覆うように設けられた可燃性材料のように、燃焼部の表面に芯材とは別に設けられた構成であってもよい。
【００２４】
易着火部位が、芯材の一部が周囲よりも突出した突出部であると、該突出部においては遅燃性液体が大気と接触する面積が大きいため、熱源の熱が遅燃性液体に伝わりやすくなり、着火性を改善することができる。
なお、燃焼部を構成する芯材に設けられる突出部の数は１つに限定されず、複数個設けられていてもよい。
また、突出部の形状は特に限定されず、略錐状であってもよく、略柱形状であってもよい。また突出部の形状は、芯材の表面から芯材の一部が略扇形や略板状に突出した形状であってもよい。
【００２５】
易着火部位が、芯材の表面の少なくとも一部を毛羽立たせた起毛部であると、該起毛部においては遅燃性液体が大気と接触する面積が大きいため、熱源の熱が遅燃性液体に伝わりやすくなり、着火性を改善することができる。この場合、芯材は耐火性繊維で構成されていることが望ましい。
【００２６】
易着火部位が、燃焼部の表面の少なくとも一部を覆う可燃性材料であると、遅燃性液体に着火するために燃焼部に近づけられた熱源によって、まず可燃性材料が燃焼する。可燃性材料が燃焼を開始すると、可燃性材料が燃焼する燃焼熱により遅燃性液体に着火させるため、着火性を改善することができる。
【００２７】
易着火部位が、燃焼部の表面の全部を覆う可燃性材料であると、遅燃性液体に着火するために燃焼部に近づけられた熱源によって、まず可燃性材料が燃焼する。可燃性材料が燃焼を開始すると、可燃性材料が燃焼する燃焼熱により遅燃性液体に着火させるため、着火性を改善することができる。
さらに、燃焼部の表面の全部が可燃性材料で覆われていると、芯材を介して保存容器内の遅燃性液体が蒸発することを抑制することができる。
またこのような可燃性材料は、芯材を保護する保護材として機能するが、遅燃性液体に着火する際にはこの保護材（可燃性材料）に着火するだけで済むため、廃棄物が発生しにくい。
さらに、遅燃性液体を充填した燃焼容器が横倒しとなった際に遅燃性液体が漏れることを抑制しやすくなる。
【００２８】
可燃性材料としては、綿、麻、絹、紙等の天然繊維、天然繊維を再生したレーヨン、キュプラ等の再生繊維、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の樹脂、炭素、アルコール、等が挙げられる。ただし、アルコールとしては、引火点１００℃未満のものが望ましく、これらのアルコールはゲル化剤等を用いて固化した状態でかつ保管時は大気中にアルコールが蒸発しないように密閉されていることが望ましい。
また、これらの材料は２種以上を併用してもよく、非可燃性の物質に上記可燃性物質を混合したものを用いてもよい。
また可燃性材料は、遅燃性液体との濡れ性が良好でないことが望ましい。
遅燃性液体との濡れ性、着火性及び燃焼熱の観点から、可燃性材料としてはナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエステルが望ましい。また、表面にワックス等をコーティングして遅燃性液体との濡れ性を低下させた天然繊維や再生繊維を用いてもよい。
【００２９】
本発明の燃焼容器を構成する芯材は、保存容器中に充填された遅燃性液体を保存容器外に露出する燃焼部まで供給できるものであれば、その形状、材質、色等は特に限定されないが、紐状であることが望ましい。芯材は、燃焼部を構成する先端とは反対側の端部が保存容器内部で複数本に分岐していてもよい。
【００３０】
芯材を構成する材料は特に限定されないが、グラスファイバー等の耐火性繊維であることが望ましい。
【００３１】
本発明の燃焼容器を構成する保存容器について、その形状及び材質は特に限定されないが、燃焼させたい時間に必要な量の遅燃性液体を貯留できる容量を有し、貯留する遅燃性液体により膨潤しないものであればよい。
保存容器の材質は特に限定されないが、スチールやステンレス等の金属、ポリカーボネートやポリエステル等の樹脂、ガラスであることが望ましい。
保存容器の容量は特に限定されないが、２５〜１０００ｍＬであることが望ましい。
保存容器は２つ以上の部品から構成されていてもよい。
保存容器が２つ以上の部品から構成されている場合としては、例えば、蓋部とそれ以外の部品から構成されている場合が挙げられる。
蓋部とそれ以外の部品は着脱可能であってもよく、かしめ、溶接等により着脱不可能なように構成されていてもよい。
また、保存容器の表面に、遅燃性液体を充填するための充填口が設けられていてもよい。
【００３２】
保存容器に設けられる貫通孔は、温度上昇等により遅燃性液体を貯留した保存容器の内圧が高まりすぎることを抑制できるものであればよく、その数、直径、位置は特に限定されない。ただし、保存容器の内外を貫通している芯材の近くに設けると、燃焼容器を逆さにすることで貫通孔を通じて芯材に遅燃性液体を供給させることができるため、燃焼部を構成する芯材に遅燃性液体を供給しやすい点で望ましい。
【００３３】
本発明の燃焼容器を構成する保存容器に貯留される遅燃性液体としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等が挙げられ、これらは２種以上を併用してもよい。
遅燃性液体の引火点は１００℃以上であることが望ましい。
【００３４】
本発明の燃焼容器においては、可燃性材料の色が、芯材の色と異なることが望ましい。
可燃性材料の色が芯材の色と異なると、着火位置の目印となり、取扱い性が向上する。
【００３５】
本発明の燃焼容器においては、易着火部位が炎色反応性材料をさらに含むことが望ましい。
炎色反応性材料としては、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＣｌ、Ｋ２ＣＯ３、ＫＣｌ等のアルカリ金属含有化合物、ＣａＣＯ３等のアルカリ土類金属含有化合物等が挙げられる。
通常、遅燃性液体であるエチレングリコールやジエチレングリコールは無色の炎を出して燃焼する。従って、遅燃性液体に着火できたのかどうかを確認することが容易ではない。易着火部位が炎色反応性材料を含むと、着火の際に炎色反応によって炎が認識しやすくなるため、着火後の不要な加熱を防止することができる。
【００３６】
易着火部位が炎色反応性材料を含む場合としては、燃焼部を構成する芯材の表面に形成された突出部に炎色反応性材料を含浸させる方法や、炎色反応性材料と可燃性材料の両方を含む化合物によって芯材の表面の少なくとも一部を覆う方法等が挙げられる。
【００３７】
以下、図面を用いて本発明の燃焼容器の構成の例を説明する。
図１（ａ）は、本発明の燃焼容器の一例を模式的に示す斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ線における部分拡大断面図である。
図１（ａ）に示すように、燃焼容器２は、遅燃性液体を貯留する保存容器１０と、保存容器１０の内外を貫通する芯材２０からなり、芯材２０が貫通する箇所の近傍に貫通孔３０が設けられている。
図１（ｂ）に示すように、芯材２０は、保存容器１０の外部に露出して遅燃性液体を燃焼させる部分（図１（ｂ）において両矢印ａで示される部分）である燃焼部２０ａと、保存容器１０の内部に配置されて保存容器１０内に充填される遅燃性液体を燃焼部２０ａまで供給する部分（図１（ｂ）において両矢印ｂで示される部分）である吸液部２０ｂとを備える。さらに、図１（ｂ）に示すように燃焼部２０ａには、易着火部位Ａである突出部２０ａａが設けられている。
突出部２０ａａは燃焼部２０ａを構成する芯材２０の一部が周囲よりも突出した突出部である。易着火部位が、芯材の一部が周囲よりも突出した突出部であると、該突出部においては遅燃性液体が大気と接触する面積が大きいため、熱源の熱が遅燃性液体に伝わりやすくなり、着火性を改善することができる。
【００３８】
図２は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部の一例を模式的に示す斜視図である。
本発明の燃焼容器を構成する燃焼部は、図２に示すように、燃焼部２０ａを構成する芯材２０の表面を毛羽立たせた起毛部２０ａｂを有していてもよい。この場合、起毛部２０ａｂが易着火部位Ａである。なお、図２に示す芯材２０は耐火性繊維で構成されている。
燃焼部を構成する芯材の表面の少なくとも一部を毛羽立たせた起毛部は、芯材の表面積が大きくなっているため、熱源からの熱が伝わりやすく、着火が容易となる。
【００３９】
図３は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部の別の一例を模式的に示す斜視図である。
本発明の燃焼容器を構成する燃焼部は、図３に示すように、燃焼部２０ａを構成する芯材２０の表面に、紐状の可燃性材料４１が巻きつけられていてもよい。
この場合、燃焼部２０ａを構成する芯材２０の表面に巻きつけるように設けられた紐状の可燃性材料４１が易着火部位Ａである。
【００４０】
図４は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部のさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。
本発明の燃焼容器を構成する燃焼部は、図４に示すように、燃焼部２０ａを構成する芯材２０の先端が円板状の可燃性材料４２により覆われていてもよい。
この場合、燃焼部２０ａを構成する芯材２０の先端を覆うように設けられた円板状の可燃性材料４２が易着火部位Ａである。
図４に示す燃焼部を備えた燃焼容器では、円板状の可燃性材料に着火すると、可燃性材料の燃焼熱によって芯材の表面に存在する遅燃性液体に着火させることができる。
【００４１】
図５は、本発明の燃焼容器を構成する燃焼部のさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。
本発明の燃焼容器を構成する燃焼部は、図５に示すように、燃焼部２０ａを構成する芯材２０の表面の全部を、キャップ形状の可燃性材料４３が覆っていてもよい。
この場合、燃焼部２０ａを構成する芯材２０の表面の全部を覆うように設けられたキャップ形状の可燃性材料４３が易着火部位Ａである。
可燃性材料が燃焼部の表面の全部を覆っていると、該可燃性材料が芯材のキャップの役割を果たすことができる。一方で、着火の際にはキャップを取り外すことなくキャップ自体に着火することによって遅燃性液体に着火することが可能となり、取扱い性が向上する。
【００４２】
続いて、本発明の液体燃料について説明する。
本発明の液体燃料は、本発明の燃焼容器に遅燃性液体を充填してなることを特徴とする。
本発明の液体燃料は、本発明の燃焼容器に遅燃性液体を充填してなるが、易着火部位が設けられているため、着火性に優れる。
【００４３】
本発明の液体燃料について図面を用いて説明する。
図６は、本発明の液体燃料の一例を模式的に示す断面図である。
図６に示すように、液体燃料１は、燃焼容器２を構成する保存容器１０に遅燃性液体３が充填されている。
本発明の液体燃料は、本発明の燃焼容器に遅燃性液体を充填してなるが、易着火性部位を備えているため、着火性に優れる。
【００４４】
続いて、本発明の燃焼容器を製造する方法について説明する。
本発明の燃焼容器は、例えば、遅燃性液体を貯留する保存容器と、保存容器の内外を貫通する芯材とを組み合わせて得られる従来公知の燃焼容器に対して、芯材の形状を加工等により変形させて易着火部位を形成する方法や、芯材の表面の少なくとも一部に易着火部位となる可燃性材料を設けることにより製造することができる。
【００４５】
芯材の形状を加工等により変形させて易着火部位を形成する方法としては、例えば、芯材の一部をつまんで引っ張ることにより、芯材の一部が周囲よりも突出した突出部を形成する方法や、耐火繊維で構成された芯材の表面を金属ヤスリ等でこすることにより、芯材の表面を毛羽立たせる方法などが挙げられる。
【００４６】
芯材の表面の少なくとも一部に易着火部位となる可燃性材料を設ける方法としては、例えば、燃焼部を構成する芯材の表面に可燃性材料を含む樹脂を付着させる方法や、可燃性材料を含む樹脂を芯材の表面に沿った形状にあらかじめ成形しておき、芯材にかぶせる方法等が挙げられる。
【実施例】
【００４７】
以下に本発明をより具体的に説明する実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４８】
（比較例１）
［保存容器の作製］
内容量２５０ｍＬである、一端に開口部を有する円筒状のスチール製容器と、容器の開口部に嵌合するスチール製の蓋を準備した。
蓋の中央には後述する芯材を貫通させるための孔と、その両端に通気口となる貫通孔が形成されている。
【００４９】
［芯材の作製］
グラスファイバーを束ねた紐状の芯材（直径１．２ｃｍ、長さ１０ｃｍ）を準備した。
遅燃性液体であるジエチレングリコール（引火点：１２４℃）を上記スチール製の容器に充填し、芯材を該スチール製の蓋に形成された孔に通しスチール製容器と蓋とをかしめることにより、比較例１に係る燃焼容器及び液体燃料を作製した。
【００５０】
（実施例１）
比較例１で準備した芯材の燃焼部となる側の先端の一部をつまみ、引っ張ることで芯材を構成するグラスファイバーの一部が周囲よりも突出した突出部を形成した以外は、比較例１と同様の手順により、実施例１に係る燃焼容器及び液体燃料を得た。
【００５１】
（実施例２）
比較例１で準備した芯材の燃焼部となる側の表面を金属ヤスリで数回こすって、グラスファイバーを毛羽立たせることにより起毛部を形成した以外は、比較例１と同様の手順により、実施例２に係る燃焼容器及び液体燃料を得た。
【００５２】
（実施例３）
比較例１で準備した芯材の燃焼部となる側に、易着火部位となる紐状に加工されたワックスでコーティングされた綿（長さ４ｃｍ）を芯材の外周面を一周するように巻きつけた以外は、比較例１と同様の手順により、実施例３に係る燃焼容器及び液体燃料を得た。
【００５３】
（実施例４）
比較例１で準備した芯材の燃焼部となる側の先端を覆うように、易着火部位となる円板状の固形アルコールを配置すること以外は、比較例１と同様の手順により、実施例４に係る燃焼容器及び液体燃料を得た。
【００５４】
（実施例５）
比較例１で準備した芯材の燃焼部となる側の先端に、易着火部位となる、燃焼部の全体を覆うキャップ形状のポリプロピレンを被せること以外は、比較例１と同様の手順により、実施例５に係る燃焼容器及び液体燃料を得た。
【００５５】
［着火性の評価］
実施例１〜４及び比較例１に係る液体燃料に対して、芯材の表面をキャップで覆って、実施例５についてはキャップで覆わずに、それぞれ容器ごと上下を反転させ、１５秒後に元に戻す操作を行うことで、燃焼部を構成する芯材の表面をジエチレングリコールで覆い、この状態の芯材にライターの炎を近づけて、何秒後に着火されるかを測定した。着火は、実施例１〜５に係る液体燃料の場合には易着火部位に炎を接近させることにより行い、比較例１に係る液体燃料は芯材の先端に炎を接近させることにより着火を行った。各液体燃料に対して着火までの時間を５回測定し、その平均時間から、以下の基準により着火性を評価した。結果を表１に示す。
○：着火までの時間が２秒未満
×：着火までの時間が２秒以上
【００５６】
【表１】
2019095143.tif 000003
【００５７】
表１の結果より、易着火部位が設けられた実施例１〜５に係る液体燃料は、着火性に優れることがわかった。
【符号の説明】
【００５８】
１        液体燃料
２        燃焼容器
３        遅燃性液体
１０      保存容器
２０      芯材
２０ａ    燃焼部
２０ａａ  突出部
２０ａｂ  起毛部
２０ｂ    吸液部
３０      貫通孔
４１      紐状の可燃性材料
４２      円板状の可燃性材料
４３      キャップ形状の可燃性材料
Ａ        易着火部位
【図１】
2019095143.tif 000004
【図２】
2019095143.tif 000005
【図３】
2019095143.tif 000006
【図４】
2019095143.tif 000007
【図５】
2019095143.tif 000008
【図６】
2019095143.tif 000009