(57)【要約】      （修正有）【課題】長年使用して表面が傷ついたり劣化したりしても、抗菌、抗ウイルス効果が衰退することがないプラスチック成型品と、これを実現するための白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットとその製造方法の提供。【解決手段】平均粒径１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子が、平均粒径１〜１０μｍのセラミック・パウダー中に分散されている白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーと、プラスチック樹脂とを含有する白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレット。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均粒径１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子が、平均粒径１〜１０μｍの粉体中に分散されている白金ナノ粒子混合パウダーと、プラスチック樹脂とを含有する白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレット。
【請求項２】
前記粉体は、セラミック・パウダーである請求項１に記載の白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレット。
【請求項３】
所定の材料プラスチック樹脂を用いて成型するプラスチック成型品において、
請求項１又は２に記載の白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットが、前記所定の材料プラスチック樹脂に対して、重量％で０．１〜１０％溶融混練されている白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のプラスチック樹脂と、請求項３に記載の所定の材料プラスチック樹脂とが、同一種類のプラスチック樹脂である、請求項３に記載の白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品。
【請求項５】
前記プラスチック成型品はトレイである、請求項４に記載の白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品。
【請求項６】
平均粒径が１〜１０μｍの粉体を準備するステップと、
平均粒径が１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子を含むコロイド溶液（以下、「白金ナノ粒子溶液」という。）を準備するステップと、
プラスチック樹脂を準備するステップと、
前記粉体を前記白金ナノ粒子溶液に混合させてスラリー化した白金ナノ粒子混合スラリーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合スラリーを乾燥させて白金ナノ粒子混合パウダーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合パウダーと前記プラスチック樹脂とを溶融混合させてスラリー化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を生成するステップと、
前記白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を成型器に入れて冷却し、固形化した該白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を切断してペレット状にするステップと、
を含む白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法。
【請求項７】
請求項６に記載の粉体をセラミック・パウダーとした白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法であって、
平均粒径が１〜１０μｍのセラミック・パウダーを準備するステップと、
平均粒径が１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子を含むコロイド溶液を準備するステップと、
プラスチック樹脂を準備するステップと、
前記セラミック・パウダーを前記白金ナノ粒子溶液に混合させてスラリー化した白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを乾燥させて白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーと前記プラスチック樹脂とを溶融混合させてスラリー化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を生成するステップと、
前記白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を成型器に入れて冷却し、固形化した該白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を切断してペレット状にするステップと、
を含む白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法。
【請求項８】
所定の材料プラスチック樹脂を成型させたプラスチック成型品の製造方法において、
所定の材料プラスチック樹脂のペレットを準備するステップと、
前記白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを前記所定の材料プラスチック樹脂のペレットに溶融混練させるステップと、
前記溶融混練させた両ペレットを成型させるステップと、
を含む、白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品の製造方法。
【請求項９】
前記成型させるステップは、前記溶融混練させた両ペレットをトレイの形状に成型させる、
請求項８に記載の白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットとその製造方法および白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｏ１５７などの大腸菌やノロウイルスなど、各種細菌やウイルスによる食中毒は毎年発生して社会問題となり、食中毒を引き起こした企業は信頼を失い、企業の存続問題に発展する場合もある。そのため、パンやお菓子などの食品製造工場でも、製造した食品をトレイに並べて工場内外へ運搬するため、このような食品運搬用トレイの衛生管理は注意深く行われなければならない。
【０００３】
上記のような食品運搬用トレイは、通常プラスチック成型品であり、衛生管理のため、その表面に抗菌、抗ウイルスコーティングなどの加工が施されている（特許文献１参照）。食品関連業で用いられる食品運搬用トレイ等だけでなく、高度な衛生管理が求められる病院などで用いられるプラスチック製医療器具等にも抗菌、抗ウイルス加工が求められるし、バスタブ、洗面器などの日用品のプラスチック製品にも抗菌、抗ウイルス加工がなされるのが好ましい。
【０００４】
しかし、プラスチック成型品の表面に抗菌、抗ウイルス加工を施しても、表面に傷が入ったり、表面コーティングが剥がれたり効果が劣化したりして、必ずしも衛生対策は万全ではなかった。
【０００５】
特許文献２は、ナノサイズの複数の白金ナノ粒子を備える歯ブラシについて開示しているが、白金ナノ粒子を内部にまで備える成型品は、歯ブラシの植毛部に植毛するナイロン等の糸状細線のみである。
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２９６４７号公報
【特許文献２】特開２０１４−８３０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、長年使用して表面が傷ついたり劣化しても、抗菌、抗ウイルス効果が衰退することがないプラスチック成型品と、これを実現するための白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットとその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットは、平均粒径１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子が、平均粒径１〜１０μｍの粉体中に分散されている白金ナノ粒子混合パウダーと、プラスチック樹脂とを含有する。
【０００９】
本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットは、前記粉体は、セラミック・パウダーである。
【００１０】
本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品は、所定の材料プラスチック樹脂を用いて成型するプラスチック成型品において、上記白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットが、前記所定の材料プラスチック樹脂に対して、重量％で０．１〜１０％溶融混練されている。
【００１１】
本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品は、上記プラスチック樹脂と、上記所定の材料プラスチック樹脂とが、同一種類のプラスチック樹脂である。
【００１２】
本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品は、トレイであってよい。
【００１３】
本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法は、
平均粒径が１〜１０μｍの粉体を準備するステップと、
平均粒径が１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子を含むコロイド溶液（以下、「白金ナノ粒子溶液」という。）を準備するステップと、
プラスチック樹脂を準備するステップと、
前記粉体を前記白金ナノ粒子溶液に混合させてスラリー化した白金ナノ粒子混合スラリーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合スラリーを乾燥させて白金ナノ粒子混合パウダーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合パウダーと前記プラスチック樹脂とを溶融混合させてスラリー化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を生成するステップと、
前記白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を成型器に入れて冷却し、固形化した該白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を切断してペレット状にするステップと、
を含む。
【００１４】
本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法は、上記粉体をセラミック・パウダーとした白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法であって、
平均粒径が１〜１０μｍのセラミック・パウダーを準備するステップと、
平均粒径が１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子を含むコロイド溶液を準備するステップと、
プラスチック樹脂を準備するステップと、
前記セラミック・パウダーを前記白金ナノ粒子溶液に混合させてスラリー化した白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを乾燥させて白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーを生成するステップと、
前記白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーと前記プラスチック樹脂とを溶融混合させてスラリー化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を生成するステップと、
前記白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を成型器に入れて冷却し、固形化した該白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を切断してペレット状にするステップと、
を含む。
【００１５】
本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品の製造方法は、所定の材料プラスチック樹脂を成型させたプラスチック成型品の製造方法において、
所定の材料プラスチック樹脂のペレットを準備するステップと、
前記白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを前記所定の材料プラスチック樹脂のペレットに溶融混練させるステップと、
前記溶融混練させた両ペレットを成型させるステップと、
を含む。
【００１６】
本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品の製造方法は、前記成型させるステップは、前記溶融混練させた両ペレットをトレイの形状に成型させてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品は、これを形成する材料の表面だけでなく、その内部まで、略均一に白金ナノ粒子が拡散されている。そのため、長年使用して表面が傷ついたり劣化したりしても、抗菌、抗ウイルス効果、消臭効果等が減退せず、白金ナノ粒子が有するこれらの効果を永続させることができる。
【００１８】
このような本発明の白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品は、本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを、その材料となる所定の材料プラスチック樹脂のペレットに少量溶融混練させることにより、公知の方法で容易に製造することができる。白金ナノ粒子は高価であっても、これを含む白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットは、上記所定の材料プラスチック樹脂のペレットに少量（例えば１％）溶融混練させるだけで良いので、比較的安価に白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品を製造することができる。
【００１９】
また、本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットは、平均粒径１〜１０μｍ程度の公知の粉体と白金ナノ粒子溶液とを混合させて乾燥させ、適当なプラスチック樹脂のペレットに溶融混合させることにより、容易に製造することができる。したがって、本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品は、従来のプラスチック成型品の所定の材料プラスチック樹脂のペレットに、容易に製造可能な白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを少量溶融混練するだけで製造でき、白金ナノ粒子が有する抗菌、抗ウイルス効果、消臭効果等の優れた効果を発揮することができる。
【００２０】
この白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造において、白金ナノ粒子溶液と混合させる粉体の種類は、白金ナノ粒子の特質を変容させない範囲で特に限定されず、これらを混合させた粉体と溶融混合させるプラスチック樹脂の種類も特に限定されないので、所望のプラスチック成型品の材料に適した白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを選択可能である。すなわち、本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットは、プラスチック成型品を形成し得る多様な種類の材料に対応することができ、抗菌、抗ウイルス等の白金ナノ粒子特有の効果をプラスチック成型品に発現させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る白金ナノ粒子を含むトレイの斜視図。
【図２】（ａ）本発明に係る白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーの製造方法を表すフロー図、（ｂ）本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法を表すフロー図。
【図３】黄色ブドウ球菌に対する抗菌性能試験の結果図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットとその製造方法およびこれを用いたプラスチック成型品の実施形態について説明する。なお、以下各図面を通して同一の構成要素には同一の符号を使用するものとする。
【００２３】
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、本発明は以下の記載に何ら限定して解釈されるものではない。
Ｉ．白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレット
【００２４】
本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットは、平均粒径１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子が、平均粒径１〜１０μｍの粉体（例えばセラミック・パウダー）中に分散されている白金ナノ粒子混合パウダーと、プラスチック樹脂とを、溶融混合して形成するペレットである。
【００２５】
この白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの製造方法は、
（１）平均粒径が１〜１０μｍの粉体を準備するステップと、
（２）平均粒径が１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子を含むコロイド溶液（以下、「白金ナノ粒子溶液」という。）を準備するステップと、
（３）プラスチック樹脂を準備するステップと、
（４）上記粉体を上記白金ナノ粒子溶液に混合させてスラリー化した白金ナノ粒子混合スラリーを生成するステップと、
（５）上記白金ナノ粒子混合スラリーを乾燥させて白金ナノ粒子混合パウダーを生成するステップと、
（６）上記白金ナノ粒子混合パウダーと上記プラスチック樹脂とを溶融混合させてスラリー化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を生成するステップと、
（７）上記白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を成型器に入れて冷却し、固形化した当該白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を切断してペレット状にするステップと、
を含む。
【００２６】
ここで、粉体とは、上述のように、例えば平均粒径１〜１０μｍのセラミック・パウダーであるが、材料はセラミックに限定されず、粉体（パウダー）を用いた中間製品である白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットの用途等に応じて、酸化チタンや種々の顔料、染料など、自由に選択することができる。ただし、混合する平均粒径が１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子を表面に付着させ易い材料が良く、白金ナノ粒子の付着性を高めると共にステップ（６）で溶融混合させるプラスチック樹脂中に分散されやすいように、平均粒径が１〜１０μｍであることが望ましい。
［白金ナノ粒子溶液］
【実施例１】
【００２７】
上記ステップ（２）における白金ナノ粒子溶液を、以下のようにして製造した。
（工程）白金ナノ粒子溶液の調製
０．２０８ｇの塩化白金酸カリウム（Ｋ２ＰｔＣｌ４）を５０ｍＬの純水に溶解して０．０１ｍｏｌ／Ｌ（Ｐｔ（０）として０．０５０ｇ／Ｌ）の塩化白金酸カリウム水溶液を調製した。また、別途、０．１２９ｇのクエン酸ナトリウムを５０ｍＬの純水に溶解して０．０１ｍｏｌ／Ｌ（０．０６６ｇ／ｍＬ）のクエン酸ナトリウム水溶液を、０．８８１ｇのアスコルビン酸を５０ｍＬの純水に溶解して０．１ｍｏｌ／Ｌ（０．４５２ｇ／Ｌ）のアスコルビン酸水溶液をそれぞれ調製した。上記の０．０１ｍｏｌ／Ｌ塩化白金酸カリウム水溶液５０ｍＬを１８００ｍＬの純水に加えた後、さらに０．０１ｍｏｌ／Ｌクエン酸ナトリウム水溶液５０ｍＬと０．１ｍｏｌ／Ｌアスコルビン酸水溶液５０ｍＬをそれぞれ加え、約５分間強く撹拌することで、平均粒径が４ｎｍの白金のコロイド状粒子（以下「白金ナノ粒子」と言う。）を含む溶液、すなわち上記ステップ（２）の白金ナノ粒子溶液を得た。なお、平均粒径の測定は溶液を分散・乾固させて行った電界放出型走査電子顕微鏡測定による。
【００２８】
以下、本明細書で「白金ナノ粒子溶液」とは、平均粒径が１〜１０ｎｍのナノサイズ（例えば４ｎｍ） の白金の粒子の粉を１リットルの水（精製水又は純水等）で溶解して成る水溶液である。この様な「白金ナノ粒子溶液」は取引市場で販売されており、入手可能である。
【００２９】
なお、この白金ナノ粒子溶液は、「白金ナノ粒子」自体の性能と同様に、様々なウイルス及び細菌に対する極めて高い殺傷能力を長期間に亘って安定的に持続することができる、「抗ウイルス性能」、「抗菌性能」及び「消臭性能」の水溶液である。この白金ナノ粒子溶液の上記性能（「抗ウイルス性能」、「抗菌性能」及び「消臭性能」）は、信頼し得る試験測定機関に於ける厳密な測定結果により既に実証された公知事実である。
［白金ナノ粒子混合セラミック・パウダー］
【実施例２】
【００３０】
本実施例２では、粉体として平均粒径が１〜１０μｍのセラミック・パウダーと、平均粒径が４ｎｍの白金ナノ粒子溶液を用いた。この白金ナノ粒子溶液を、準備したセラミック・パウダーに混合させ、スラリー化した白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを生成した。
【００３１】
上記白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーは、上記ステップ（１）、（２）、（４）、（５）により製造される。すなわち、
（１）平均粒径が１〜１０μｍのセラミック・パウダーを準備するステップと、
（２）平均粒径が１〜１０ｎｍの白金ナノ粒子溶液を準備するステップと、
（４）前記セラミック・パウダーを前記白金ナノ粒子溶液に混合させてスラリー化した白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを生成するステップと、
（５）前記白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを乾燥させて白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーを生成するステップと、
を含む。
【００３２】
本実施例２においては、セラミック・パウダー１に対して４の体積比で白金ナノ粒子溶液を混合させた。生成した白金ナノ粒子混合セラミック・スラリーを室温で自然乾燥させて、白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーを得た。
［白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂］
【００３３】
さらに、ステップ（３）においてプラスチック樹脂を準備し、ステップ（６）により、このプラスチック樹脂と上記白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーとを高温で溶融混合させてスラリー化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を生成する。
【００３４】
ここで、プラスチック樹脂の種類は任意で良いが、トレイなどプラスチック成型品の材料となる、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）、ナイロンなどの樹脂を選択するのが好ましい。後述するような、最終的に製造するプラスチック成型品の材料と同一のプラスチック樹脂を適宜選択することが更に望ましい。
【００３５】
このプラスチック樹脂と上記白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーとの混合比は、９：１乃至５：５が好適である。白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーの混合比を１０％以下とすると白金ナノ粒子の抗菌、抗ウイルス作用が十分でなくなり、５０％以上とするとプラスチック樹脂の特性が失われる。
【００３６】
次に、ステップ（７）で、高温において溶融混合させた白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を成型器に入れて冷却し、固形化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を切断してペレット状とし、白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを得ることができる。
【実施例３】
【００３７】
本実施例３では、直径１ｍｍ、長さ３ｍｍ程度の円筒状の白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを製造した。
【００３８】
ＰＰのプラスチック樹脂と上記白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーとを、６：４の混合比で１６０℃で溶融混合させて、スラリー化した白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を生成した。これを成型器に入れて冷却し、固形化した当該白金ナノ粒子含有プラスチック樹脂を直径１ｍｍの線状に押出成形し、３ｍｍ間隔で切断して、ペレット状とし、直径１ｍｍ、長さ３ｍｍ程度の円筒状白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを得た。
【００３９】
以上、最終製品となるプラスチック成型品を製造するための所定の材料ペレットに混合する白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレット及びその製法について説明した。
ＩＩ．プラスチック成型品
【００４０】
プラスチック成型品は、通常、その材料となる所定のプラスチック樹脂のペレットを高温で溶融し、予め用意した金型により成型し、これを冷却して製造することができる。熱可塑性樹脂に対しては射出成型、押出し成型、ブロー成型、真空成型、圧空成型などが、また、熱硬化性樹脂に対しては圧縮成型などの公知の方法が用いられる。
【００４１】
本発明においては、上記所定の材料プラスチック樹脂のペレットに、上述の白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを、重量％で０．１〜１０％溶融混練させてプラスチック成型品を製造する。所定のプラスチック樹脂のペレットに、白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを０．１〜１０％混合し、高温で溶融混練させることにより、プラスチック成型品の材料中に白金ナノ粒子を均一に分散させることができる。そして、上記のような公知の製造法を用いて、白金ナノ粒子が材料の中まで均一に分散した最終製品のプラスチック成型品を得ることができる。
【００４２】
すなわち、本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを用いたプラスチック成型品の製造方法は、所定の材料プラスチック樹脂を成型させたプラスチック成型品の製造方法において、
（１１）所定の材料プラスチック樹脂のペレットを準備するステップと、
（１２）上記白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを上記所定の材料プラスチック樹脂のペレットに溶融混練させるステップと、
（１３）上記溶融混練させた両ペレットを成型させるステップと、
を含む。
【００４３】
ステップ（１１）において、所定の材料プラスチック樹脂は、トレイなどプラスチック成型品の材料となる、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）、ナイロンなどの樹脂であり、製造目的となるプラスチック成型品によって適宜選択することができる。
【００４４】
また、ステップ（１２）において、白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを上記所定のプラスチック樹脂のペレットに、高温で溶融混練させる。所定のプラスチック樹脂のペレット対して、重量％で白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを０．１〜１０％混合するのが好適である。数百度以上、例えば２００℃で白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを所定の材料プラスチック樹脂のペレットに溶融混練させことにより、プラスチック成型品の材料中に白金ナノ粒子を均一に分散させることができる。
【００４５】
ステップ（１２）において、射出成型、押出し成型などの公知の成型方法を用いて、上記溶融混練させた両ペレットを金型により成型させる。適切な金型を選択して上記溶融混練させた両ペレットを成型させ、公知の方法で冷却して、白金ナノ粒子を含む所望の形状のプラスチック成型品を得ることができる。
【実施例４】
【００４６】
本実施例４では、射出成型を用いて、図１のような白金ナノ粒子を含むプラスチック製トレイ１０を作成した。
【００４７】
上記ステップ（１１）において、トレイ１０の材料（所定の材料プラスチック樹脂）として市販のＰＰ製ペレットを用いた。また、ステップ（１２）で、このＰＰ製のペレットに混合する白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットとして、上記実施例３で製造した白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを用いた。すなわち、この白金ナノ粒子混合マスターバッチ・ペレットは、ＰＰのプラスチック樹脂と上記白金ナノ粒子混合セラミック・パウダーとを、６：４の混合比で溶融混合させ、直径１ｍｍ、長さ３ｍｍ程度の円筒状に成形したマスターバッチ・ペレットである。
【００４８】
ステップ（１２）において、この白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットをＰＰ製ペレット（所定の材料プラスチック樹脂）に、重量比で１％混合して２００℃で溶融混練させ、射出成型機で成形し、冷却させて、本発明に係る白金ナノ粒子を含むプラスチック製トレイ１０を得た。
【実施例５】
【００４９】
実施例４で得たプラスチック製トレイ１０のプラスチック片を用いて、白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品の抗菌試験を行った。この抗菌性能の試験機関は、「一般財団法人カケンテストセンター」である。供資菌は黄色ブドウ球菌とし、試験方法は、「ＪＩＳ  Ｚ  ２８０１」を用いた。「黄色ブドウ球菌」に対する抗菌性能試験の結果を、図３に示す。
【００５０】
図３に於いて、増殖値算出法は「ｌｏｇ Ｍｂ−ｌｏｇ Ｍａ」及び「ｌｏｇＭｃ−ｌｏｇ Ｍ０」であり、抗菌活性値＝（ｌｏｇ Ｍｂ−ｌｏｇ Ｍａ）−（ｌｏｇＭｃ−ｌｏｇ Ｍ０）である。 
【００５１】
ここで、「増殖値」とは、白金ナノ粒子を有していない無加工試験片及び白金ナノ粒子を有するプラスチックトレイにおいて、植菌後２４時間内に増殖した生菌の対数値である。
【００５２】
また、「抗菌活性値」は、抗菌処理をしていない試料と比較して、処理した試料が、どの程度菌の増殖を抑制したかを示す数値であり、抗菌防臭効果を判断するための数値である 。即ち、「抗菌活性値」がマイナスの場合には、評価は「与えた菌が増えている」となり、「抗菌活性値」がゼロの場合には、評価は「与えた菌が増えていない」となり、「抗菌活性値」が１の場合には、評価は「与えた菌が十分の一に減少している」となり、「抗菌活性値」が５の場合には、評価は「与えた菌が十万分の一に減少している」となる。ＪＩＳ規格では、「抗菌防臭効果あり。」の評価の基準は、「抗菌活性値」が２．０以上の場合である。
【００５３】
図３の試験結果より理解される通り、白金ナノ粒子を含むプラスチックトレイ１０の「抗菌活性値」は５．０以上もあり、試験試料の白金ナノ粒子を含むプラスチックトレイ１０は、黄色ブドウ球菌に対して十分に高い抗菌効果を有しているとの結論が得られる。 
【００５４】
以上、実施形態、実施例を用いて説明したが、本発明に係る白金ナノ粒子混合パウダー、白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレット、白金ナノ粒子を含むプラスチック成型品、およびこれらの製造方法は、上記実施形態等に限定されるものではない。
【００５５】
その他、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明に係る白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットは、抗菌、抗ウイルス、抗臭効果等を必要とする、極めて広範な種類の材料から成るプラスチック成型品に利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０： 白金ナノ粒子含有マスターバッチ・ペレットを用いて成形したトレイ（プラスチック成型品）
【図１】
2019104831.tif 000003
【図２】
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【図３】
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