(57)【要約】【課題】下シート材の一部をリング状のきれいな形で容器口部に残した状態で下シート材を簡単に破断することができる開封誘導線を、キャップへの装着過程で簡単に加工することのできるインナーシート材装着方法ならびに装填用治具を提供する。【解決手段】樹脂やボール紙等の弾性シートを主材とする上シート材５と、アルミニウム箔等の金属箔を主材とする下シート材６とからなるインナーシート材４を、密封容器Ａのキャップ３に装填する方法であって、下面１０ａにリング状の突起刃１１を有し、かつ、エアーによる吸着孔１２を有する装填用治具Ｂを用いて、これの下面に前記下シート材６を上向きにした状態で前記インナーシート材４を吸着させ、裏返しにした前記キャップ３に前記インナーシート材４を挿入してキャップ天板面に押しつけることにより、リング状の脆弱な開封誘導線６ａを下シート材６に加工するようにした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂やボール紙等の弾性シートを主材とする上シート材と、アルミニウム箔等の金属箔を主材とする下シート材とからなるインナーシート材を、密封容器のキャップに装填する方法であって、
下面にリング状の突起刃を有し、かつ、エアーによる吸着孔を有する装填用治具を用いて、これの下面に前記下シート材を上向きにした状態で前記インナーシート材を吸着させ、裏返しにした前記キャップに前記インナーシート材を挿入してキャップ天板面に押しつけることにより、リング状の脆弱な開封誘導線を下シート材に加工することを特徴とするインナーシート材の装着方法。
【請求項２】
樹脂やボール紙等の弾性シートを主材とする上シート材と、アルミニウム箔等の金属箔を主材とする下シート材とからなるインナーシート材を、密封容器のキャップに装填する方法であって、
前記下シート材を上向きにした状態で前記インナーシート材を裏返しにしたキャップに挿入し、下面にリング状の突起刃を有する装填用治具を用いて、この装填用治具の突起刃を前記インナーシート材に当接させてキャップ天板面に押しつけることにより、リング状の脆弱な開封誘導線を下シート材に加工することを特徴とするインナーシート材の装着方法。
【請求項３】
樹脂やボール紙等の弾性シートを主材とする上シート材と、アルミニウム箔等の金属箔を主材とする下シート材とからなるインナーシート材を、密封容器のキャップに装填するための治具であって、
下面にリング状の突起刃を有し、かつ、エアーによる吸着孔を有する押込部材により形成されているインナーシート材の装填用治具。
【請求項４】
前記突起刃は円形の線上に沿って連続的に、または断続的に分断して形成されている請求項３に記載のインナーシート材の装填用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、インスタントコーヒーなどの粉末状内容物を収納する広口密封容器において、キャップにインナーシート材を装填する方法並びに装填用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】  一般にコーヒー、粉ミルク、調味料等の粉末状、顆粒状の内容物を収容する広口密封容器の口部は、内容物を湿気等から保護するためにインナーシート材が用いられ、キャップにより密封されている。インナーシート材は樹脂やボール紙等の弾性シートを主材とするパッキング基材（以下、これを上シート材という）と、アルミニウム箔等の金属箔を主材とするメンブレン膜（以下、これを下シート材という）とから形成されている。出荷過程では、下シート材を下向き（容器口部に面する側）にしてインナーシート材をキャップに嵌め込んで容器口部に取り付けられる。キャップをはずすと、上シート材と下シート材とが分離して、上シート材はキャップの内側に残り、下シート材は容器口部に残るように形成されている。そして使用者が内容物を取り出す際には、下シート材を指やハサミ等で破ったり、剥がしたりして開封している。【０００３】  下シート材の容器口部への接着には、主としてスターチ系接着剤が用いられる。この接着剤により、下シート材の金属箔はその最下層に積層した紙質とともに容器口部に強固に接着される。内容物によっては高周波よる接着手段が用いられる。【０００４】  使用者がスプーンで内容物を取り出すときに、指先などですべての下シート材をはがすか、あるいは、その一部が口部上端面に残してしまうことが殆どである。口部上端面に下シート材の破片が残っていると、キャップを閉めたときにキャップ側の上シート材と口部上端面との間に空隙が発生し、吸湿がおこって内容物の品質が劣化する。【０００５】  特にインスタントコーヒーは、湿気や空気による酸化の影響を受けやすい。従って、風味や品質の劣化を防ぐために高度なシール性が求められる。そのためには、下シート材を開封する際、口部上端面にのみ下シート材をリング状の形で残しておくのが好ましい。これは、開封後にキャップを閉めたときに、口部上端面に残った下シート材をキャップ側の上シート材とともにシール材として有効に作用させ、開封前と同様な気密性を発揮させるためである。しかし、下シート材を口部上端面にリング状に残した状態できれいに除去するには、例えばカッターナイフを用いたとしても大変厄介で面倒な作業であった。【０００６】  そこで従来では、下シート材にリング状の脆弱な誘導線を設け、この誘導線に沿って指先で下シート材をリング状に破るようにしたものが特許文献１で提案されている。【０００７】  この技術によれば、下シート材を口部上端面にリング状の形態で残した状態で指先などで破ることが可能であるが、以下のような問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第６１７１５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  この特許文献１の技術は、インナーシート材が上シート材と下シート材とからなり、前記下シート材は、上面から下面に向かって少なくとも離型層、アルミニウム箔からなるバリア層、接着剤層、基材層、インキ層、シーラント層の順に積層されており、上シート材側の他方の表面と剥離可能に接合されるとともに、下シート材の前記バリア層を貫通しない深さで開封誘導線が刻設されている構成となっている。このような構成とすることにより、炭酸ガスレーザー発生装置を用いて炭酸ガスレーザーにより開封誘導線部を刻設する際に基材層上に印刷されたレジスターマークを読み取ることによって、下方がわから基材層を貫通する深さで、安定的にバリア層のバリア性を保持しながら、開封誘導線の加工が可能となるようにしたものである。
すなわち、この発明によれば、開封誘導線を加工するのに、炭酸ガスレーザーを用いて行うものであり、そのために炭酸ガスレーザー発生装置や付加設備等を必要として設備費が高くつくとともに、インナーシート材の装着工程が大変面倒であった。【００１０】  そこで、本発明は、上記従来課題に鑑み、下シート材の一部をリング状のきれいな形で容器口部に残した状態で下シート材を簡単に破断することができる開封誘導線を、キャップへの装着過程で簡単に加工することのできるインナーシート材装着方法ならびに装填用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  上記課題を解決するために本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発明では、樹脂やボール紙等の弾性シートを主材とする上シート材と、アルミニウム箔等の金属箔を主材とする下シート材とからなるインナーシート材を、密封容器のキャップに装填する方法であって、下面にリング状の突起刃を有し、かつ、エアーによる吸着孔を有する装填用治具を用いて、これの下面に前記下シート材を上向きにした状態で前記インナーシート材を吸着させ、裏返しにした前記キャップに前記インナーシート材を挿入してキャップ天板面に押しつけることにより、リング状の脆弱な開封誘導線を下シート材に加工することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】  本発明は上記のごとく構成されているので、上記の装填用治具を用いることによりインナーシート材のキャップへの装填と、リング状の開封誘導線を同時に行うことができ、従来のような炭酸ガスレーザー発生装置やその付帯設備を省略して低コストで、かつ簡単に開封誘導線を加工することができるといった効果がある。【００１３】  本発明において、裏返しにしたギャップに、前記下シート材を上向きにした状態でインナーシート材を挿入した後、下面にリング状の突起刃を有する装填用治具を前記インナーシート材に向かって押しつけることにより、リング状の脆弱な開封誘導線を下シート材に加工するようにすることも可能である。この場合も、従来のような炭酸ガスレーザー発生装置やその付帯設備を省略して低コストで、かつ簡単に開封誘導線を加工することができる。【００１４】  また本発明は、下面にリング状の突起刃を有し、かつ、エアーによる吸着孔を有する押込部材により形成されているインナーシート材装填用治具も特徴とする。この場合、前記突起刃は円形の線上に沿って連続的に、または断続的に分断して形成することができる。
これにより、簡単な工具でインナーシート材のキャップへの装填と、リング状の開封誘導線を同時に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施対象となる密封容器の断面図。
【図２】上記密封容器のキャップのみの平面図であって、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ別例を示す。
【図３】キャップを取り外した容器本体の平面図。
【図４】下シート材を開封する際の動作を示す断面図。
【図５】下シート材を開封誘導線から開封した状態を示す断面図。
【図６】本発明にかかる装填用治具の断面図。
【図７】本発明にかかるインナーシート材の装着方法の第１ステップを示す断面図。
【図８】本発明にかかるインナーシート材の装着方法の第２ステップを示す断面図。
【図９】本発明方法の別実施例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】  以下において、本発明の詳細をその実施の形態を示す図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図５は本発明の実施対象となる密封容器Ａを示すものであって、この密封容器Ａは、口部１を備えた容器本体２と、口部１に着脱自在に嵌合するキャップ３とを備えている。キャップ３は容器口部１に対してネジを介して螺着するようにしてあるが、口部外周面とキャップ内周面に係合凹、凸部を設けて、嵌合手段によりワンタッチで着脱できるようにする場合もある。また、この密封容器Ａは、粉末のインスタントコーヒーを収納してスプーンで容易に取り出すことができるようにその口部１の口径が大きく広口で形成されている。
【００１７】  更にこの密封容器Ａは、内容物を湿気等から保護するためにインナーシート材４が用いられている。インナーシート材４は、樹脂やボール紙等の弾性シートを主材とする上シート材５と、アルミニウム箔等の金属箔を主材とする下シート材６とから形成されている。インナーシート材４は下シート材６を下向き（容器口部に面する側）にしてキャップ３の内部に嵌め込んで容器口部１に取り付けられており、キャップ３をはずすと、上シート材５と下シート材６とが分離して、上シート材５はキャップ３の内側に残り、下シート材６は容器口部の上端面に残るように形成されている。
【００１８】  前記下シート材６は、容器口部１の上端面に対して接着剤や高周波接着手段を介して接着されている。また下シート材６には、前記口部１の上端面に貼り付けられた部分を除いた位置で、口部内縁の近傍箇所に円形の脆弱な開封誘導線６ａが形成されている。この開封誘導線６ａは容易に破断できるように一部を薄く、或は点線のような断続的な切れ目で脆弱にして形成されている
【００１９】  更にこの密封容器Ａのキャップ３には、その上面に上方に突出する切断刃７が設けられている。この切断刃７は、キャップ３を反転させたときに下シート材６の開封誘導線６ａと相対する位置に形成されている。切断刃７は図２の（ａ）に示すように円形の線上に沿って連続した環状で形成されているが、図２（ｂ）のように断続的な環状で形成したり、図２（ｃ）のように独立した一つで形成する場合もある。なお、キャップ３の上面には容器口部１の外周面に嵌合する環状の筒壁８が設けられている。
【００２０】  上記の構成において、開封の際にはキャップ３を反転させて口部１に填め込み、切断刃７を下シート材６に押し付け、或は、押しつけながらキャップ３を回転させることにより、下シート材６を容易に破断することができる。この際、下シート材６には、口部１の上端面に貼り付けられた部分を残して口部内縁の近傍箇所で円形の開封誘導線６ａが形成されているので、下シート材６を開封誘導線６ａに沿ってきれいに分断される。これにより、再度キャップ３を閉めたときに、不規則に剥がれることによる密封性の低下を防止すると共に、口部上端面に残った下シート材をパッキン材として利用することができて開封前と同様な密封性を維持することができ、湿気や空気の侵入による内容物の品質劣化や酸化を防止することができる。また、きれいに分断された円形の分断片には、例えばコーヒメーカーの広告文や、絵柄などを記載することによって有効利用を図ることができる。
【００２１】  図６〜図８は、上記インナーシート材４をキャップ３に装填するための装填用治具Ｂ並びにインナーシート材の装着方法を示すものである。装填用治具Ｂは、図示しない昇降機構により上下動する棒状の押込部材１０を備え、その下面１０ａにリング状の突起刃１１と、エアーによる吸着孔１２とが設けられている。吸引孔１２は真空ポンプ（図示外）などのエアー源に接続されている。前記リング状の突起刃１１は円形の線上に沿って連続的に形成されているが、断続的に分断して形成することも可能である。
【００２２】  本発明では、この装填用治具Ｂを用いて、これの下面１１ａに下シート材６を上向きにした状態で前記インナーシート材４を吸着させ、裏返しにしたキャップ３にインナーシート材４を挿入してキャップ天板面に押しつける。これにより、インナーシート材４のキャップへの装着と同時に、リング状の脆弱な開封誘導線６ａを下シート材６に加工することができ、従来のような炭酸ガスレーザー発生装置やその付帯設備を省略して低コストで、かつ簡単に開封誘導線６ａを加工することができる。
【００２３】  なお、本発明では、図９に示すように、予め別の工程で、裏返しにしたキャップ３に、下シート材６を上向きにした状態でインナーシート材４を挿入した後、下面にリング状の突起刃１１を有する装填用治具Ｂ’を前記インナーシート材４に向かって押しつけて、リング状の脆弱な開封誘導線６ａを下シート材６に加工するようにすることも可能である。
この場合も、従来のような炭酸ガスレーザー発生装置やその付帯設備を省略して低コストで、かつ簡単に開封誘導線６ａを加工することができる。
【００２４】  以上、本発明の代表的な実施例について説明したが、本発明は必ずしも上記の実施例の構造のみに特定されるものではなく、本発明の目的を達成し、請求の範囲を逸脱しない範囲内で適宜修正、変更することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  本発明は、インスタントコーヒーなどの粉末状内容物を収納する広口密封容器に適用することができる。
【符号の説明】
【００２６】Ａ  密封容器
Ｂ  装填用治具
１  口部
２  容器本体
３  キャップ
４  インナーシート材
５  上シート材
６  下シート材
６ａ  開封誘導線
８  筒壁
１０  押込部材
１０ａ  下面
１１  突起刃
１２  吸引孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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