(57)【要約】【課題】  メンテナンス担当者が、みそ配管をみそ投入ノズルから外し、配管継ぎ手を混合部から外している状態で、うっかり注出スイッチを押したり、また、弁を開く操作をしてしまうなど、作業手順を間違えた場合、湯タンクの湯は水圧によって出てくるのでやけどをする恐れがある。また、混合部を洗う際などのメンテナンスが容易であるみそ汁またはだし汁の定量供給装置が望まれている。【解決手段】  弁を開閉させるための軸を回動させる第１部材と、第１部材に当接して第１部材の回動を規制する第２部材を設け、カバーが閉じられている状態では、カバーが第２部材に当接することにより、第２部材が第１部材から離れ、第１部材が弁が開く方向に回動することを可能とし、カバーが開かれている状態では、カバーが第２部材から離れることにより、第２部材が第１部材に当接し、第１部材が弁が開く方向に回動することを規制する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペースト状のみそと混合する湯を貯留する湯タンクと、ペースト状のみそと湯を混合させる混合部と、前記混合部にペースト状のみそを投入するみそ投入ポンプと、前記湯タンクの湯を前記混合部へ供給する経路を開閉する弁と、前記混合部を覆うカバーを有し、
前記混合部においてペースト状のみそと湯を混合させてから器に注ぎ込む方式のみそ汁またはだし汁の定量供給装置であって、
前記弁を開閉させるための軸を回動させる第１部材と、前記第１部材に当接して前記第１部材の回動を規制する第２部材を設け、
前記カバーが閉じられている状態では、前記カバーが前記第２部材に当接することにより、前記第２部材が前記第１部材から離れ、前記第１部材が前記弁が開く方向に回動することを可能とし、
前記カバーが開かれている状態では、前記カバーが前記第２部材から離れることにより、
前記第２部材が前記第１部材に当接し、前記第１部材が前記弁が開く方向に回動することを規制することを特徴とするみそ汁またはだし汁の定量供給装置。
【請求項２】
前記第１部材が、前記第１部材が前記弁が開かれている位置に回動している場合に、前記カバーが開かれることを規制することを特徴とする前記請求項１のみそ汁またはだし汁の定量供給装置。
【請求項３】
ペースト状のみそと混合する湯を貯留する湯タンクと、ペースト状のみそと湯を混合させる混合部と、前記混合部にペースト状のみそを投入するみそ投入ポンプと、前記混合部に湯を供給するための湯供給ポンプを有し、前記混合部においてペースト状のみそと湯を混合させてから器に注ぎ込む方式のみそ汁またはだし汁の定量供給装置であって、
ペースト状のみそと湯を混合してみそ汁を作る混合運転シーケンスと、混合部を洗浄する洗浄運転シーケンスを有し、
前記混合運転シーケンスにおいては、混合の開始時には前記湯供給ポンプを起動させてから所定の時間遅延後に前記みそ投入ポンプを起動させ、ペースト状のみそと湯を混合し、混合を終了する場合には、前記みそ投入ポンプを停止させてから所定の時間遅延後に前記湯供給ポンプを停止させることにより、ペースト状のみそが前記混合部に残留しないようにし、
前記洗浄運転シーケンスにおいては、前記みそ投入ポンプを停止させた状態で、前記湯供給ポンプだけを起動させることにより洗浄を開始し、前記湯タンクの湯量が下限量に達した後に前記湯供給ポンプを停止することにより、前記湯タンクの内部に貯留された湯を用いて前記混合部を洗浄することを特徴とするみそ汁またはだし汁の定量供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湯とペースト状のみそまたは濃縮だしを混合するみそ汁またはだし汁の定量供給装置において、湯タンクに貯留された湯を混合部に供給するための経路に設けられた弁を開閉する機構に関する。詳しくは、弁が開かれた状態で、混合部を覆うカバーが開かれることがないようにする機能を有するみそ汁またはだし汁の定量供給装置である。
【背景技術】
【０００２】
食堂などにおいて定食や丼物などとともにみそ汁またはだし汁を提供しようとする場合、予め作りおきしておくと時間とともに煮詰まり風味がなくなる。
そこで、みそ汁またはだし汁を必要に応じて必要な量を随時提供できるように、袋詰めされたペースト状のみそまたは濃縮だしの適量とタンクに貯留された湯の適量を混合部において混合して湯に溶解させたみそ汁またはだし汁を混合部から排出して器に注ぎ込む方式のみそ汁またはだし汁の定量供給装置が具体化されている。
【０００３】
図１を用いて従来技術のみそ汁ディスペンサー（１０１）の構成を説明をする。
みそ汁ディスペンサー（１０１）は本体部（１０２）とテーブル部（１０３）と正面カバー（１０４）からなり、本体部（１０２）の内部には、湯Ａを貯留しておく湯タンク（１０５）とみそ汁ディスペンサー（１０１）を制御する制御装置（１０６）が設けられている。
本体部（１０２）の前面には、みそパック（１０７）を引っかけて装着するみそパックフック（１０８）とペースト状のみそＢを押し出すためのチューブポンプ方式のみそ投入ポンプ（１０９）と湯Ａとペースト状のみそＢを混ぜ合わせるための混合部（１１０）が設けられている。
また、みそパック（１０７）から、シリコンチューブのみそ配管（１１１）が、みそ投入ポンプ（１０９）の内部を通り、混合部（１１０）のみそ投入ノズル（１１２）まで配設されている。
【０００４】
また、湯タンク（１０５）から混合部（１１０）の湯供給口（１１８）まで湯配管（１１４）が配設されており、
湯配管（１１４）の途中には湯Aの注出を開閉するための電磁式の弁（１１５）が設けられており、配管継ぎ手（１１７ａ）と配管継ぎ手（１１７ｂ）を介して、混合部（１１０）の湯供給口（１１８）に脱着可能に配設されている。
湯供給口（１１８）は湯タンク（１０５）の底部よりも低い位置に配置されているので、弁（１１５）には、湯Aの水圧がかかっている。
また、湯タンク（１０５）の中には湯Ａの温度を予め定められた温度に加熱して保温するためのヒーター（図示せず）と温度センサ（図示せず）が設けられている。
【０００５】
また、湯タンク（１０５）の内部には、湯Ａの残量が少なくなったことを検知するための下限フロートスイッチ（２１）が設けられている。
【０００６】
また、正面カバー（４）には、ペースト状のみそＢを湯Ａと混合して、みそ汁を作る動作を開始するための注出スイッチ（１１３）が設けられている。
【０００７】
このような構成で、注出スイッチ（１１３）が押され、弁（１１５）が開かれると湯Ａは水圧により混合部（１１０）に供給され、ペースト状のみそＢはみそポンプ（１０９）が起動されることによりしごかれて、みそ配管（１１１）の内部のペースト状のみそＢが押し出されることにより、みそパック（１０７）に貯留されているペースト状のみそＢが順次、みそ投入ノズル（１１２）から混合部（１１０）へ投入される。
そして、混合部（１１０）において、ペースト状のみそＢは湯Ａと混合され、みそ汁となって排出口（１１９）から排出され、テーブル部（１０３）の上に置かれた器（１２０）に、所定量が注ぎこまれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３１２００４６号公報
【０００９】
【特許文献２】特開平１０−２１１１０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
メンテナンス担当者は、定期的に、混合部（１１０）をみそ汁デスペンサー（１０１）から取り外して洗うのであるが、手順に不慣れな場合、配管継ぎ手（１１７ａ）と配管継ぎ手（１１７ｂ）を混合部（１１０）から外している状態で、うっかり注出スイッチ（１１３）を押したり、また、弁（１１５）を開く操作をしてしまうなど、手順を間違えた場合、湯タンク（１０５）の湯Ａは水圧によって出てくるのでやけどをする恐れがある。という課題を有している。
【００１１】
また、混合部（１１０）を洗う際などのメンテナンスが容易であるみそ汁またはだし汁の定量供給装置が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
ペースト状のみそと混合する湯を貯留する湯タンクと、ペースト状のみそと湯を混合させる混合部と、混合部にペースト状のみそを投入するみそ投入ポンプと、湯タンクの湯を混合部へ供給する経路を開閉する弁と、混合部を覆うカバーを有し、混合部においてペースト状のみそと湯を混合させてから器に注ぎ込む方式のみそ汁またはだし汁の定量供給装置であって、
弁を開閉させるための軸を回動させる第１部材と、第１部材に当接して第１部材の回動を規制する第２部材を設け、
カバーが閉じられている状態では、カバーが第２部材に当接することにより、
第２部材が第１部材から離れ、第１部材が弁が開く方向に回動することを可能とし、
カバーが開かれている状態では、カバーが第２部材から離れることにより、
第２部材が第１部材に当接し、第１部材が弁が開く方向に回動することを規制する
ことを特徴とする。
【００１３】
第１部材が、第１部材が弁が開かれている位置に回動している場合に、カバーが開かれることを規制することを特徴とする。
【００１４】
ペースト状のみそと混合する湯を貯留する湯タンクと、ペースト状のみそと湯を混合させる混合部と、混合部にペースト状のみそを投入するみそ投入ポンプと、混合部に湯を供給するための湯供給ポンプを有し、混合部においてペースト状のみそと湯を混合させてから器に注ぎ込む方式のみそ汁またはだし汁の定量供給装置であって、
ペースト状のみそと湯を混合してみそ汁を作る混合運転シーケンスと、混合部を洗浄する洗浄運転シーケンスを有し、
混合運転シーケンスにおいては、混合の開始時には湯供給ポンプを起動させてから所定の時間遅延後にみそ投入ポンプを起動させ、ペースト状のみそと湯を混合し、混合を終了する場合には、みそ投入ポンプを停止させてから所定の時間遅延後に湯供給ポンプを停止させることにより、ペースト状のみそが混合部に残留しないようにし、
洗浄運転シーケンスにおいては、みそ投入ポンプを停止させた状態で、湯供給ポンプだけを起動させることにより洗浄を開始し、湯タンクの湯量が下限量に達した後に湯供給ポンプを停止することにより、湯タンクの内部に貯留された湯を用いて混合部を洗浄することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
ペースト状のみそと混合する湯を貯留する湯タンクと、ペースト状のみそと湯を混合させる混合部と、混合部にペースト状のみそを投入するみそ投入ポンプと、湯タンクの湯を混合部へ供給する経路を開閉する弁と、混合部を覆うカバーを有し、混合部においてペースト状のみそと湯を混合させてから器に注ぎ込む方式のみそ汁またはだし汁の定量供給装置であって、
弁を開閉させるための軸を回動させる第１部材と、
第１部材に当接して第１部材の回動を規制する第２部材を設け、
カバーが閉じられている状態では、カバーが第２部材に当接することにより、
第２部材が第１部材から離れ、第１部材が弁が開く方向に回動することを可能とし、
カバーが開かれている状態では、カバーが第２部材から離れることにより、
第２部材が第１部材に当接し、第１部材が弁が開く方向に回動することを規制する
ことを特徴とするので、
弁が開かれている状態では必ずカバーは閉じられた状態であり、カバーが閉じられた状態でのみ弁を開くことが可能である。
また、メンテナンス担当者が間違って、カバーが開かれた状態で弁を開こうとした場合でも弁が開くことを防止できる。
【００１６】
第１部材が、第１部材が弁が開かれている位置に回動している場合に、カバーが開かれることを規制することを特徴とするので、
メンテナンス担当者が間違って、弁が開かれた状態でカバーを開こうとした場合でも、カバーが開くことを防止できる。
【００１７】
ペースト状のみそと混合する湯を貯留する湯タンクと、ペースト状のみそと湯を混合させる混合部と、混合部にペースト状のみそを投入するみそ投入ポンプと、混合部に湯を供給するための湯供給ポンプを有し、混合部においてペースト状のみそと湯を混合させてから器に注ぎ込む方式のみそ汁またはだし汁の定量供給装置であって、
ペースト状のみそと湯を混合してみそ汁を作る混合運転シーケンスと、混合部を洗浄する洗浄運転シーケンスを有し、
混合運転シーケンスにおいては、混合の開始時には湯供給ポンプを起動させてから所定の時間遅延後にみそ投入ポンプを起動させ、ペースト状のみそと湯を混合し、混合を終了する場合には、みそ投入ポンプを停止させてから所定の時間遅延後に湯供給ポンプを停止させることにより、ペースト状のみそが混合部に残留しないようにし、
洗浄運転シーケンスにおいては、みそ投入ポンプを停止させた状態で、湯供給ポンプだけを起動させることにより洗浄を開始し、湯タンクの湯量が下限量に達した後に湯供給ポンプを停止することにより、湯タンクの内部に貯留された湯を用いて混合部を洗浄することを特徴とするので、
湯タンクの湯を廃棄する際に混合部を湯タンクの湯で洗浄できるので、メンテナンスが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の構成を説明するための図である。
【図２】図２は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の外観図であり、正面カバーを閉めた状態である。
【図３】図３は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の外観図であり、正面カバーを開けた状態である。
【図４】図４は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の機能のブロック図である。
【図５】図５は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の弁開閉機構の構成を説明するための図である。
【図６】図６は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の弁開閉機構の動作を説明するための図であり、図６（ａ）は弁が閉じられている状態であり、図６（ｂ）は、メンテナンス担当者により回動された場合である。
【図７】図７は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の弁開閉機構の動作を説明するための図であり、図７（ａ）は正面カバーが閉じられている状態であり、図７（ｂ）は、弁が開かれている状態である。
【図８】図８は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の弁開閉機構の動作を説明するための図であり、図８（ａ）はメンテナンス担当者により回動された場合の力の作用を説明するための図であり、図８（ｂ）は、メンテナンス担当者により回動された場合の弁開閉機構の状態を示す図である。
【図９】図９は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の混合運転シーケンスを説明するためのフローチャートである。
【図１０】図１０は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の洗浄運転シーケンスを説明するためのフローチャートである。
【図１１】図１１は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の混合運転シーケンスを説明するタイミングチャートである。
【図１２】図１２は、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の洗浄運転シーケンスを説明するタイミングチャートである。
【図１３】図１３は、従来技術のみそ汁ディスペンサー（１０１）の構成を説明するための図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の最良の形態を、ペースト状みそと湯を混合してみそ汁を作るみそ汁ディスペンサーにおいて説明する。
図１を用いて本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の構成を説明をする。
みそ汁ディスペンサー（１）は本体部（２）とテーブル部（３）と正面カバー（４）からなり、本体部（２）の内部には、湯Ａを貯留しておく湯タンク（５）とみそ汁ディスペンサー（１）を制御する制御装置（６）が設けられている。
本体部（２）の前面には、みそパック（７）を引っかけて装着するみそパックフック（８）とペースト状のみそＢを押し出すためのチューブポンプ方式のみそ投入ポンプ（９）と湯Ａとペースト状のみそＢを混ぜ合わせるための混合部（１０）が設けられている。
また、みそパック（７）から、シリコンチューブのみそ配管（１１）が、みそ投入ポンプ（９）の内部を通り、混合部（１０）のみそ投入ノズル（１２）まで配設されている。
【００２０】
また、湯タンク（５）から混合部（１０）の湯供給口（１８）まで湯配管（１４）が配設されており、湯配管（１４）の途中には湯Ａの注出を開閉するための弁（１５）が設けられており、弁（１５）から湯供給口（１８）までの湯配管（１４）はシリコンチューブであり、チューブポンプ方式の湯供給ポンプ（１６）の内部を通り、配管継ぎ手（１７ａ）と配管継ぎ手（１７ｂ）を介して、混合部（１０）の湯供給口（１８）に脱着可能に配設されている。
【００２１】
また、湯タンク（５）の中には湯Ａの温度を予め定められた温度に加熱して保温するためのヒーター（図示せず）と温度センサ（図示せず）が設けられている。
【００２２】
また、湯タンク（５）の内部には、湯Ａの残量が少なくなったことを検知するための下限フロートスイッチ（２１）が設けられている。
【００２３】
また、正面カバー（４）には、ペースト状のみそＢを湯Ａと混合して、みそ汁を作る動作を開始するための注出スイッチ（１３）が設けられている。
【００２４】
このような構成で、湯タンク（５）に貯留された湯Ａは弁（１５）が開かれた状態で、湯供給ポンプ（１６）が起動されると湯タンク（５）から汲み上げられて混合部（１０）に供給され、ペースト状のみそＢはみそポンプ（９）が起動されることによりしごかれて、みそ配管（１１）の内部のペースト状のみそＢが押し出されることにより、みそパック（７）に貯留されているペースト状のみそＢが順次、みそ投入ノズル（１２）から混合部（１０）へ投入される。
そして、混合部（１０）において、ペースト状のみそＢは湯Ａと混合され、みそ汁となって排出口（１９）から排出され、テーブル部（３）の上に置かれた器（２０）に、所定量が注ぎこまれる。
【００２５】
また、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）では、混合部（１０）に供給するための湯供給ポンプ（１６）を設けることにより、混合部（１０）を湯タンク（５）の底部よりも高い位置に配置して、従来技術のみそ汁ディスペンサー（１０１）の底部に設けられていた空間を削除して背が低いみそ汁ディスペンサー（１）を具現化したものである。
また、湯タンク（５）の湯Ａを湯供給ポンプ（１６）で汲み上げることにより、湯タンク（５）の湯Ａの残量が多くて水圧が高い場合でも、少なくなって水圧が下がった場合でも、単位時間あたりの供給できる湯Ａの量を一定にしたみそ汁ディスペンサー（１）を具現化したものである。
【００２６】
続いて、図４の制御機能ブロック図を用いて本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の制御機能を説明する。入出力制御部（２２）は、みそ投入ポンプ（９）と湯供給ポンプ（１６）と下限フロートスイッチ（２１）などの制御と、水道水を湯タンク（５）に給水する為の給水弁（図示せず）の開閉制御を行う電気回路である。
【００２７】
温度制御部（２５）は、湯タンク（５）の中に設けられた温度センサ（図示せず）により湯Ａを予め定められた温度に加熱して保温するためのヒーター（図示せず）を制御する回路である。
【００２８】
表示操作部（２４）は、みそ汁ディスペンサー（１）の動作条件の設定を行うための複数のＬＥＤやタクトスイッチとみそ汁注出動作をするための注出スイッチ（１３）の制御をする回路である。
【００２９】
演算部（２６）は、主にワンチップマイコンからなり、予め定められたシーケンスを実行することにより、みそ汁ディスペンサー（１）を制御するものであり、入出力制御部（２２）や温度制御部（２５）への指示や表示操作部（２４）などを制御する機能を有している。
また、演算部（２６）は、外付けされた水晶振動子（図示せず）をシステムクロックとして作動し、また、水晶振動子（図示せず）のクロックを分周して時間間隔が異なるクロックを発生するタイマー機能を有するものである。
【００３０】
記憶部（２３）は、演算部（２６）が使用する制御変数や設定値などを記憶するためのＲＡＭやＲＯＭ等のメモリーＩＣである。
【００３１】
続いて、図５を用いて、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の弁開閉機構を説明する。
本発明のみそ汁ディスペンサー（１）では、湯タンク（５）に貯留されている湯Ａを混合部（１０）へ供給する経路を開閉するために弁（１５）を設けている。
弁（１５）にはボールバルブ方式の弁を用いており、弁開閉つまみ（１５ｂ）を回すことによって、弁孔（１５ｃ）が経路に対して、水平あるいは垂直になることによって経路を開閉する。図５は弁孔（１５ｃ）が経路に対して垂直で経路は閉じられた状態を示している。
弁開閉機構は、第１部材（４０）と第２部材（４１）と第３部材（４２）からなり、第３部材（４２）は、みそ汁ディスペンサー（１）の筐体（３２）にネジ（図示せず）により固定されている。
第２部材（４１）は、第３部材（４２）の第３部材丸穴（４２ｃ）にカラー（図示せず）とネジ（図示せず）により、第３部材丸穴（４２ｃ）を支点に回動可能に取り付けられており、第１部材（４０）は弁（１５）の弁開閉つまみ（１５ｂ）に弁開閉軸（１５ａ） を支点に回動可能に取り付けられている。
【００３２】
続いて、弁開閉機構の動作を説明する。
図６（ａ）は正面カバー（４）が開かれた状態で、第１部材（４０）の第１部材第１面（４０ａ）は垂直に立った位置まで回動し、弁孔（１５ｃ）が経路に対して垂直になっており、弁（１５）は閉じた状態である。
この状態では、第２部材（４１）の第２部材第２面下部端（４１ｄ）が第１部材（４０）の第１部材第１面上部端（４０ｅ）当接し、第１部材（４０）が弁（１５）が開く方向に回動することが規制されている。
図６（ａ）の状態では、経路は閉じられているので、メンテナンス担当者が継ぎ手（１７ａ）あるいは継ぎ手（１７ｂ）を外した場合でも湯タンク（５）内部の湯Ａがこぼれることはない。
また、メンテナンス担当者が注出スイッチ（１３）を押した場合でも湯タンク（５）内部の湯Ａがこぼれることはない。
【００３３】
図６（ｂ）は、メンテナンス担当者が正面カバー（４）を閉じようとしている途中の状態である。正面カバー端（４ａ）が第２部材（４１）の第２部材第３面端（４１ｅ）の裏面に当たりながら押さえてゆき、第２部材（４１）は図６（ｂ）の矢印方向に回動して、第２部材第２面下部端（４１ｄ）が第１部材第１面上部端（４０ｅ）から離れている。
正面カバー（４）が更に閉じられていくと、第２部材（４１）は第３部材（４２）の
第３部材第１面（４２ａ）に当接する位置まで回動し、磁石（３３ａ）と磁石（３３ｂ）の引力により、正面カバー（４）が完全に閉じられ、図７（ａ）に示す状態となる。（磁石（３３ａ）と磁石（３３ｂ）は図３に示す）。
図７（ａ）に示す状態では、第２部材（４１）には、自重により図７（ａ）の反時計回りに回動する力が働いているが、第２部材第３面（４１ｃ）の裏面が正面カバー端（４ａ）にひっかかって保持されている。
図７（ａ）の状態では、第１部材（４０）に当接していた第２部材（４１）が離れているので、第１部材（４０）は図７（ａ）の矢印方向に回動可能となる。 
この状態で、メンテナンス担当者が第１部材（４０）の第１部材第２面（４０ｂ）を矢印方向に回すと、第１部材（４０）は第１部材回動支点（４０ｄ）を中心に、弁孔（１５ｃ）が経路に対して水平となる位置まで回動し、弁（１５）は開いた状態となる（図７（ｂ）の状態となる）。ボールバルブ方式の弁（１５）の構造により、弁（１５）と第１部材（４０）は９０度回動した位置で止まり保持される。
【００３４】
図７（ｂ）は、正面カバー（４）は磁石（３３ａ）と磁石（３３ｂ）の引力により、しっかりと閉じられている状態であり、この状態で、メンテナンス担当者が正面カバー（４）を開けようとした場合には、第１部材（４０）の第１部材第３面（４０ｃ）が正面カバー（４）に当たるので、正面カバー（４）が開かれることが規制される。
また、この状態では、弁（１５）は開かれているので、演算部（２６）が湯供給ポンプ（１６）を起動すると湯タンク（５）内部の湯Ａは混合部（１０）に供給される。
【００３５】
図７（ｂ）の状態で、メンテナンス担当者が正面カバー（４）を開けたい場合は、第１部材（４０）の第１部材第２面（４０ｂ）を手で持って逆方向に９０度回動させて図７（ａ）の状態に戻さなければならない。
また、図７（ａ）の状態から、メンテナンス担当者が正面カバー（４）を開けていくと、第２部材（４１）は自重により回動し、再び、図６（ａ）の状態になり、第２部材（４１）の第２部材第２面下部端（４１ｄ）が第１部材（４０）の第１部材第１面上部端（４０ｅ）当接し、第１部材（４０）が弁（１５）が開く方向に回動することが規制される。
【００３６】
続いて、図８（ａ）と図８（ｂ）を用いて、図６（ａ）の状態（弁（１５）が開かれている状態）でメンテナンス担当者がうっかり、第１部材（４０）を、弁（１５）が開く方向に回動させようとした場合に、第２部材（４１）が第１部材（４０）の回動を規制する作用を説明する。
図８（ｂ）はメンテナンス担当者により、第１部材（４０）を少しだけ回動させた状態であり、この時、図８（ａ）の点Ｐ１において、第２部材第２面（４１ｂ）が第１部材第１面突起（４０ｆ）に押されて力ベクトルＢ１が生じ、同時に、点Ｐ２において力ベクトルＢ２が生じる。この状態では、第１部材（４０）と第２部材（４１）は互いに押し合っており、第１部材（４０）がこれ以上図８（ｂ）の矢印方向に回動することが規制される。
【００３７】
本発明のみそ汁ディスペンサー（１）の弁開閉機構は、正面カバー（４）が開かれている状態では、第１部材（４０）により弁（１５）が閉じられ、第２部材（４１）により、第１部材（４０）が弁（１５）が開く方向に回動することが規制される。
また、正面カバー（４）が開じられている状態では、第１部材（４０）により弁（１５）が開かれ、第１部材（４０）の第１部材第３面（４０ｃ）により、正面カバー（４）が開く方向に動くことが規制される。
【００３８】
続いて、本発明のみそ汁ディスペンサー（１）がペースト状みそＢと湯Ａを混合してみそ汁を作る混合運転シーケンスを図９のフローチャートと図１１のタイムチャートを用いて説明する。
処理ＳＴＰ１と処理ＳＴＰ２は動作モードを決定する処理であり、動作モードには混合モードと洗浄モードがあり、電源スイッチ（図示せず）がＯＮされた直後では、演算部（２６）はモード設定スイッチ（図示せず）により洗浄モードが指示された場合は洗浄モードを実行し、洗浄モードの指示がなされない場合はデフォルト動作として混合モードを実行する。混合モードにおいて注出スイッチ（１３）が押されると演算部（２６）は混合運転シーケンスを実行する。
【００３９】
処理ＳＴＰ３と処理ＳＴＰ４は混合運転シーケンスの実行であり、演算部（２６）は図１１に示す混合運転のシーケンスを実行する。注出スイッチ（１３）が押されると演算部（２６）は、まず先に湯供給ポンプ（１６）だけを起動させる。
この時、正面カバー（４）が閉じられて弁（１５）が開かれている状態であるので、湯タンク（５）に貯留されている湯Ａは湯供給ポンプ（１６）により汲み上げられ、混合部（１０）の湯供給口（１８）から供給され、混合部（１０）の内壁面に沿って渦巻き状の水流となりながら下方へ向かう。
【００４０】
続いて演算部（２６）は、湯供給ポンプ（１６）の起動後に時間Ｔ３遅延後に、みそ投入ポンプ（９）を起動させ混合を開始し、時間Ｔ２の間は湯供給ポンプ（１６）とみそ投入ポンプ（９）を同時に起動させ、湯Ａの水流の中にペースト状みそＢを投入し、ペースト状みそＢと湯Ａと混合し、排出口（１９）から器（２０）へ注出する。
そして、時間Ｔ２の間投入した後に、みそ投入ポンプ（９）を停止し、みそ投入ポンプ（９）の停止後、時間Ｔ４遅延後に湯供給ポンプ（１６）を停止させて、混合部（１０）の内部にペースト状みそＢが残留しないようにし、混合運転シーケンスを終了する。
また、時間Ｔ１と時間Ｔ２と時間Ｔ３と時間Ｔ４は、記憶部（２３）に記憶されている制御変数であり、メンテナンス担当者が表示操作部（２４）から変更できる。
【００４１】
続いて、図１０のフローチャーを用いて洗浄運転シーケンスを説明する。
洗浄モードが指示されている状態で、注出スイッチ（１３）が押されると、演算部（２６）は図１２に示す洗浄運転シーケンスを実行し、湯供給ポンプ（１６）だけを起動して洗浄を開始し、予め定められ記憶部（２３）に記憶されている時間Ｔ５の間だけ湯供給ポンプ（１６）を起動させ、時間Ｔ６の間は停止させるという間欠運転パターンを繰り返し、湯タンク（５）に貯留されている湯Ａを混合部（１０）に供給し、排出口（１９）から器（２０）へ注出し、湯タンク（５）に貯留されている湯Ａを用いて混合部（１０）の内部を洗浄する。
【００４２】
そして、下限フロートスイッチ（２１）がＯＮし、湯タンク（５）に貯留されている湯Ａが下限量に達した後に、湯供給ポンプ（１６）を停止させて洗浄運転シーケンスを終了する。下限フロートスイッチ（２１）がＯＮした直後では湯Ａが少し残っている場合もあるので、所定の回数（所定の時間Ｔ７の間）だけ湯供給ポンプ（１６）を間欠起動させて湯Ａを全て汲み出して湯タンク（５）を完全に空にしてから湯供給ポンプ（１６）を停止させて洗浄運転シーケンスを終了する。
また、時間Ｔ５と時間Ｔ６と時間Ｔ７は、記憶部（２３）に記憶されている制御変数であり、メンテナンス担当者が表示操作部（２４）から変更できる。
【００４３】
以上で説明した実施形態は、ペースト状みそと湯を混合してみそ汁を作るみそ汁ディスペンサーにおいてであるが、本発明は、濃縮だしと湯を所定の割合で希釈してだし汁を作る、だし汁の定量供給装置として使用した場合でも同様の効果が得られるものである。
【符号の説明】
【００４４】
１     みそ汁ディスペンサー  
２     本体部  
３     テーブル部
４     正面カバー
４ａ   正面カバー端
５     湯タンク
６     制御装置
７     みそパック
８     みそパックフック  
９     みそ投入ポンプ
１０   混合部
１１   みそ配管
１２   みそ投入ノズル
１３   注出スイッチ
１４   湯配管
１５   弁
１５ａ 弁開閉軸芯
１５ｂ 弁開閉つまみ
１５ｃ 弁孔
１６   湯供給ポンプ
１７ａ 継ぎ手
１７ｂ 継ぎ手
１８   湯供給口
１９   排出口
２０   器
２１   下限フロートスイッチ
２２   入出力制御部
２３   記憶部
２４   表示操作部
２５   温度制御部
２６   演算部
２７   動作モード指示信号
２８   注出スイッチ信号
２９   湯供給ポンプ起動信号
３０   みそ投入ポンプ起動信号
３１   下限フロートスイッチ信号
３２   筐体
３３ａ 磁石  
３３ｂ 磁石
４０  第１部材
４０ａ第１部材第１面  
４０ｂ第１部材第２面
４０ｃ第１部材第３面
４０ｄ第１部材回動支点
４０ｅ第１部材第１面上部端
４０ｆ第１部材第１面突起
４１  第２部材
４１ａ第２部材第１面
４１ｂ第２部材第２面
４１ｃ第２部材第３面
４１ｄ第２部材第２面下部端
４１ｅ第２部材第３面端
４１ｆ第２部材丸穴
４１ｇ第２部材回動支点
４２  第３部材
４２ａ第３部材第１面
４２ｂ第３部材第２面
４２ｃ第３部材丸穴
１０１     みそ汁ディスペンサー  
１０２     本体部  
１０３     テーブル部
１０４     正面カバー
１０５     湯タンク
１０６     制御装置
１０７     みそパック
１０８     みそパックフック  
１０９     みそ投入ポンプ
１１０   混合部
１１１   みそ配管
１１２   みそ投入ノズル
１１３   注出スイッチ
１１４   湯配管
１１５   弁
１１６   湯供給ポンプ
１１７ａ 継ぎ手    
１１７ｂ 継ぎ手
１１８   湯供給口
１１９   排出口
１２０   器
１２１   下限フロートスイッチ
Ａ      湯
Ｂ      ペースト状みそ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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