(57)【要約】【課題】外蓋をゆっくりと開ける際に付着した露がご飯に垂れないようにする【解決手段】本体１と、本体１の上面開口部を覆いヒンジ軸２ａを支点として開閉する外蓋２と、本体１内に収納される内釜４と、内釜４の上面開口部を覆い外蓋２に取り付けられた内蓋３と、内蓋３の下面に取り付け結露水を溜める結露受け皿２１と、を備え、結露受け皿２１は、アルミ材より熱容量が大きく熱抵抗の高い材料で一体で成形して構成され、外蓋２を開放したときに、結露受け皿２１の表面に付着した結露水を導く回収口２２を設け、結露受け皿２１の表面２１ｇには、結露水が結露受け皿２１に濡れやすくするための粗目加工を施したものである。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
該本体の上面開口部を覆いヒンジ軸を支点として開閉する外蓋と、
前記本体内に収納される内釜と、
該内釜の上面開口部を覆い前記外蓋に取り付けられた内蓋と、
前記内蓋の下面に取り付け結露水を溜める結露受け皿と、を備え、
前記結露受け皿は、アルミ材より熱容量が大きく熱抵抗の高い材料で一体で成形して構成され、
前記外蓋を開放したときに、前記結露受け皿の表面に付着した結露水を導く回収口を設け、
前記結露受け皿の表面には、結露水が結露受け皿に濡れやすくするための粗目加工を施すことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記結露受け皿の表面には、玉状形状、ヤスリかけ形状及び、網目形状のいずれかの加工を施すことを特徴とする、請求項１に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋に付く露を回収する炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、保温時のご飯の乾燥を低減するために、内釜内に蒸気を送り込む炊飯器も数多く提案されている。
【０００３】
このような炊飯器として、特許文献１に示された結露受け皿は、凝結した結露水を溜めるフッ素樹脂をコーティングしたアルミ製の皿部と、この皿部の外蓋回転軸側に垂れる露を回収する露回収穴（回収口）とが設けられ、ご飯を加湿する時は、蓋ヒータを通電して結露水を熱し、結露受け皿に設けた蒸気流通路と結露回収穴から蒸気を内釜へと供給するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３４９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来技術において、特許文献１の結露受け皿の構成は、アルミ製の皿部と樹脂製の結露回収穴からなる部品を組み合わせたものである。
【０００６】
そのため皿部は、熱容量が小さく熱抵抗の小さいアルミ製のため、炊飯時の内蓋の温度も早い時期に上昇するため、多くの結露水を溜めることができない。
【０００７】
また、蓋を開くときに一気に開かずに、開いた衝撃を起こさないように蓋が傾斜している時間を長くしてゆっくりと開くものには、蓋からポケットに露が回収できずに、結露水が、蓋が開いている間にご飯に落ちてしまう。
【０００８】
本発明の目的は、蓋が開く際に結露水がご飯に落ちないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、本体と、該本体の上面開口部を覆いヒンジ軸を支点として開閉する外蓋と、前記本体内に収納される内釜と、該内釜の上面開口部を覆い前記外蓋に取り付けられた内蓋と、前記内蓋の下面に取り付け結露水を溜める結露受け皿と、を備え、前記結露受け皿は、アルミ材より熱容量が大きく熱抵抗の高い材料で一体で成形して構成され、前記外蓋を開放したときに、前記結露受け皿の表面に付着した結露水を導く回収口を設け、前記結露受け皿の表面には、結露水が結露受け皿に濡れやすくするための粗目加工を施したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、蓋が開く際に結露水がご飯に落ちないようにすることができる
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る炊飯器の全体斜視図である。
【図２】同炊飯器の外蓋が開いている状態の概略斜視図である。
【図３】同炊飯器の側面断面図である。
【図４】同炊飯器の結露受け皿を取り付けた状態で内蓋を外蓋から外した状態の斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】同炊飯器の内蓋から外した状態の結露受け皿の内面側の斜視図である。
【図７】液体の濡れについての説明図。
【図８】液体の平坦面と粗面との接触角の説明図。
【図９】図４の結露受け皿２２の表面に粗面加工を施す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明に係る炊飯器の全体斜視図、図２は同炊飯器の外蓋が開いている状態の概略斜視図である。
【００１４】
図において、１は炊飯器の本体である。本体１内には内釜４が着脱自在に挿入されている。本体１の上面には、本体１と内釜４の上面開口部を覆う内蓋３を備えた外蓋２が開閉自在に設けられている。
【００１５】
内蓋３の下面周縁部には、内釜４の上端と密接するパッキン３４が設けられ、内釜４の上部開口を閉塞して密閉している。
【００１６】
本体１の外蓋２の上面には各種メニューの操作を行うための操作部３１が設けられている。また外蓋２の上面には、時刻表示や炊飯の進行状況、各種メニューの設定内容などを表示する液晶表示器などで構成された表示部３２を有し、操作部３１と連動し炊飯の開始や各種メニューやタイマー炊飯の設定などを行うことができる。
【００１７】
また、本体１には前後に回動可能なハンドル３３が取付けられており、本体１を自由に持ち運ぶことができる。
【００１８】
図３は同炊飯器の側面断面図、図４は同炊飯器の結露受け皿を取り付けた内蓋を外蓋から外した状態の斜視図、図５は図４のＡ−Ａ断面図、図６は同炊飯器の内蓋から外した状態の結露受け皿の内面側の斜視図である。図９は結露受皿２２の表面に粗面加工した斜視図である。
【００１９】
内釜４の下面には主加熱手段１４が設けられ、これらは加熱コイルで構成され、これにより内釜４の全面を均等に誘導加熱する。また、外蓋２の下面には蓋加熱手段１６が設けられ、外蓋２に取り付けられたステンレス板よりなる内蓋３を均等に加熱するように設けられている。内蓋３は内釜４の上部開口を覆い、内蓋３の周囲に設けたパッキン３４と内釜４上端面との当接によって気密を保つように設けられている。
【００２０】
内蓋３には内釜４内からの蒸気を外部に排出する内蓋蒸気通路１１を有した調圧弁１３ｂと、この内蓋蒸気通路１１を閉塞する調圧ボール１３ａからなる調圧手段１３が設けられ、この調圧手段１３から通り抜けた蒸気は、外蓋２に設けられた外蓋蒸気通路１２を経て排気口８から外部に放出される。
【００２１】
内釜４内部の蒸気圧が所定圧力より高まると、調圧ボール１３ａが持ち上がり圧力が抜けて、外蓋蒸気通路１２から排気口８を通して本体１外に排出される。またその圧力が所定圧力より低くなると、再び調圧ボール１３ａが内蓋蒸気通路１１を塞いで蒸気圧が高まる。この繰り返しで内釜４と内蓋３内の圧力が所定圧力に調整される。
【００２２】
また、この調圧ボール１３ａは、制御部２０からの信号によって動作するソレノイドからなる開放手段１７によって任意に動かされ、内釜４の圧力を自由に調整できる。
【００２３】
本体１内の下部には内釜４の外側底部に当接するように温度センサー１９が設けられ、前記温度センサー１９によって検知した内釜４底部の温度情報を制御部２０に入力する。
【００２４】
制御部２０は、温度センサー１９からの内釜４の温度情報によって炊飯時に主加熱手段１４の動作の制御や、保温時に蓋加熱手段１６の制御をする。
【００２５】
内蓋３の下面には結露受け皿２１が着脱自在に取り付けられ、結露受け皿２１はアルミ材より熱容量が大きく熱抵抗の高い樹脂（例えばＳＰＳ樹脂（シンジオタクチックポリスチレン樹脂））からなり、内蓋３の下面をほぼ全面に覆うように取り付けられ、これにより、内蓋３と結露受け皿２１の間には空間２４を形成している。また結露受け皿２１の表面２１ｇは内釜４の上端面より下方（内側）に潜り込んでいる。
【００２６】
外蓋２に設けられている蓋加熱手段１６は、外蓋２に近接した内蓋３を加熱するとともに、内蓋３を介して結露受け皿２１も加熱する構成となっている。
【００２７】
結露受け皿２１は、皿部２１ａと、皿部２１ａの外周に設けられた立ち上げ壁２１ｂと、立ち上げ壁２１ｂの内周壁面に嵌め込まれたシールパッキン２１ｃとで構成されており、シールパッキン２１ｃは立ち上げ壁２１ｂの内周壁面より突出した先端部を、皿部２１ａの中心方向に彎曲させて内蓋３の下面に密着させている。シールパッキン２１ｃの彎曲部には、外蓋２を開けた時に内蓋３と皿部２１ａから滴下する結露水を受けとめるように成形されている。
【００２８】
また、結露受け皿２１の皿部２１ａには、略半球体形状で内蓋３側に突出する膨出部２１ｆを複数個設け、膨出部２１ｆの頂点には内釜４内部からの蒸気を流入することができる蒸気孔２１ｅが設けられている。
【００２９】
蒸気孔２１ｅの穴位置は、内蓋３に設けられた内蓋蒸気通路１１とは対向しない位置に設ける。これは、蒸気孔２１ｅから流入した蒸気を内蓋３の表面全体に当て、内蓋３表面に結露が付着する構成となっている。
【００３０】
更に外蓋２を開けて結露受け皿２１が直立した際に、結露受け皿２１の表面２１ｇ（内釜４側の面）に付着した露が結露受け皿２１の表面２１ｇを流れ、外蓋２を開閉自在に支持するヒンジ軸２ａ側に寄った位置に設けられた回収口２２から空間２４にある水溜部２１ｄに導かれる。
【００３１】
回収口２２は、ご飯をよそう時に外蓋２を開くと、結露受け皿２１の内釜４側の表面２１ｇに付着した露を空間２４内に導き易いように、回収口２２に向かうにつれて空間２４内側に傾斜した傾斜部２２ａと、回収口２２からヒンジ軸２ａ側に結露水を溜める水溜部２１ｄを設けている。そして、回収口２２の周囲には空間２４内に溜まった結露水が内釜４内にこぼれないように、空間２４側に立ち上げた立ち上げ壁２１ｂが設けられている。回収口２２も蒸気孔１２ｅと同様に、内蓋蒸気通路１１と対向しない位置に設けられている。
【００３２】
そして、外蓋２を閉めると水溜部２１ｄに溜まった結露水は、回収口２２の両脇を流れ皿部２１ａ全体に薄く広がり、蓋加熱手段１６によって効率よく加熱される。
【００３３】
ここで、前までは外蓋２を開くとき、いっきに開かずに開いた際に衝撃をおこさないように外蓋２が傾斜している時間を長くするようゆっくり開いたものには、露が傾斜部２２aに沿って流れずにその手前で落ち回収口２２に回収されずに、ご飯に落ちてしまった。
【００３４】
結露受け皿の回収口と皿部とが樹脂で一体成形したことから、継ぎ目や段差が無くなり、結露受け皿の表面に付着した露は回収口へとスムーズに流れる。
【００３５】
また、結露受け皿の表面には、格子状の粗目処理が施されており、結露受け皿表面に付着した露との表面張力を減らして撥水性を良くし、露を回収口へと流れやすくしている。このことから内釜内部のご飯に水滴が垂れたり、結露受け皿部の土手部を乗り越えて、床面に水滴がこぼれる心配はない。
【００３６】
そこで本発明では、結露受け皿２１の前記露が付着する表面２１ｇに、粗目処理（図９）を施した。前記粗目処理を施すことで、結露受け皿２１の表面２１ｇを、該表面２１ｇに付着した露との表面張力を大きくし付着させ、面を粗くすることで露をより表面に付着させ露が表面２１ｇから流れるのを遅くさせることで、外蓋２が開いている際に、表面に付着した結露水が撥水して露がご飯に落ちずに、回収口２２へと流れやすくしている、もしくは蒸発させる。
【００３７】
図９に、それぞれの結露受け皿２１の表面２１ｇに施した粗目処理の実施例である、玉状形状４０、ヤスリかけ形状４１、網目形状４２の斜視図である。
【００３８】
ここで、図７から図９を用いて、表面張力または濡れに関して説明をする。水が物体に触れたときに、一般的に濡れの表現をする際には、濡れが良い（水のはじきが悪い）や濡れが悪い（水のはじきがよい、いわゆる撥水）などが挙げられる。
【００３９】
この濡れの状態を定量的に表すものがある。それは図７にあるように、物体の個体表面３５と球形に盛り上がった液体３６との角度「接触角」３７を用いることで、ものの濡れ具合を確認することが可能である。図７にあるように物体に水滴を落としたときに水滴が小さく盛り上がる、固体表面３５との接触角度３７が大きいほど濡れにくい物体といえる。
【００４０】
また、水滴が染みこんだりするもの、固体表面３５との接触角３７が小さいほど、濡れやすい物体といえる。固体表面３５が水に濡れやすい場合には、その固体は親水性であるといい、逆に水をはじく場合は撥水性であるという。これは主に材料自体の特性から決まる。
【００４１】
親水性/撥水性の区分は相対的なものであるが、接触角３７が９０°以下か９０°以上かによって区分される。
【００４２】
前記の濡れ性は、液体と固体の表面張力つまりは液体と固体の接触角度３７・接触面積で決まり、図８にあるように、固体表面を粗くすることにより、親水性はより濡れやすく、撥水性はより濡れにくくなる。
【００４３】
実際に液体の固体への濡れやすさである濡れ性は表面の粗さ具合に比例し、その特性は前記図８と下記の「Ｗenzelの式」で表せる。
【００４４】
（数１）
cosθw = r cosθ
θwは粗面との接触角３９、θは平坦面との接触角３８、ｒは平坦面に対する粗面の面積比となり、表面が粗ければ粗いほど面積比ｒは増大する。濡れやすい面は粗面にするとますます濡れやすく  θ<90°  θ>θw。
【００４５】
図９（ａ）の玉形状４０では、結露受け皿２１の表面２１ｇに、ジャー炊飯器に付属するシャモジの表面部と同じように凸部の玉形状の加工を施したものである。凸部の玉形状の大きさは従来のシャモジの凸部の玉形状の径よりも間隔が狭く高さが高いものとする。
【００４６】
この凸部の玉形状を施すことで、水と玉形状の間に表面張力が働き、その玉形状の高さを低くすることで、水と玉形状との水滴が広範囲に広がり表面張力が強く働くことで水に濡れやすくする。その結果として、水が撥水しにくくなる。濡れやすく開くときに落ちにくく流れにくくすることで、水を回収口２２に入れるもしくはその前に蒸発させることが可能である。
【００４７】
図９（ｂ）の前記ヤスリかけ（粗目処理）形状４１では、結露受け皿２１の表面２１ｇに、樹脂成型品の指紋付着防止のための表面シボよりも粗くシボ加工を施したものである。
これは前述の玉形状加工４０と類似しており、このヤスリがけを表面に施すことにより、それは本来、水に濡れる親水性の結露受け皿の表面が粗くなることとなる。前記このヤスリがけを表面に施すことにより、前記Wenzelの式により表面が粗ければ粗いほど表面積が増え、濡れやすい現象となるため、露が撥水し、ご飯に落ちずに、結露受け皿表面を流れる。
【００４８】
表面が均一であるが幾何学的に不均一で粗さの存在する場合、「Wenzelの式」が成立する。cosθw = r cosθ（r=実際の表面積／見かけの表面積≧１  濡れやすい面は粗面にするとますます濡れやすく  θ<90°  θ>θw）。
【００４９】
図９（ｃ）の前記網目形状４２では、結露受け皿２１の表面２１ｇに、網目上の凹凸段差形状の加工を施したものである。この網目形状は前記凹凸仕様であり、前記Wenzelの式により親水性のものは粗ければ粗いほどぬれやすくなるため、網目の凹凸による段差による高低差により表面積が増え、より濡れやすくなる。また、前記網目形状では、凹凸の網目形状であるため、水が流れる際には凹凸により流れる経路が長くなり、凹凸のくぼみに水が流れるためより表面積が広くなるので、濡れやすく撥水しにくく、フタを開ける際にも結露受け皿に付着し、その後は回収口２２に入るか、流れが遅くなるため、その流れの最中に蒸発する。
【００５０】
本実施例は以上の構成となり、次に炊飯工程についてその動作を説明する。
【００５１】
まず使用者が内釜４に適量の米と水を入れ、外蓋２を閉めると内釜４の上部を内蓋３が塞ぎ、パッキン３４によって密閉した空間となる。このとき、この空間内には内蓋３と結露受け皿２１で構成される空間２４も含まれる状態となる。
【００５２】
使用者が操作部３１により炊飯の設定を行うと、制御部２０によって炊飯が開始する。
【００５３】
制御部２０は主加熱手段１４の通電を制御して内釜４を加熱して炊飯が進行する。このとき蓋加熱手段１６は通電していない。
【００５４】
制御部２０は、開放手段１７を動作させ、調圧ボール１３ａが調圧弁１３ｂを閉じる。調圧弁１３ｂは内釜４内部が沸騰して蒸気の圧力が高まると、開放して圧力を調整する。
【００５５】
内釜４内部が６０℃を超えるころから、湯気（低温の蒸気）が発生し、内釜４の内周面に触れてその温度差によって結露する。結露によって結露受け皿２１の内釜４との対向面は熱をもらうこととなるので、結露受け皿２１の温度は内釜４内部の湯の温度に近い状態で上昇していく。
【００５６】
このとき、内蓋３は、結露受け皿２１によりほぼ全面が覆われており、湯気（低温の蒸気）が触れないことと、結露受け皿２１がＳＰＳ樹脂により構成していることにより、結露受け皿２１からの放射熱は受けるものの、結露受け皿２１からの熱伝導が小さく、結露受け皿２１よりも低い温度で推移する。
【００５７】
やがて、内釜４内が沸騰すると、蒸気（約１００℃）が発生して圧力が高まり、結露受け皿２１の蒸気孔２１ｅと回収口２２から内蓋３と結露受け皿２１で構成されている空間２４に蒸気が流入する。
【００５８】
内釜４内部から発生した蒸気は、外蓋蒸気通路１２から排気口８を通り本体１の外部に放出され、内蓋３には、空間２４内部の蒸気が結露し、垂れた水滴が結露受け皿２１の上面に落ちていく。
【００５９】
このとき内蓋３は、結露受け皿２１によりほぼ全面で覆われており、結露受け皿２１のシールパッキン２１ｃを介して当接されているため、結露受け皿２１の熱は内蓋３には伝わらず、温度差が生じることから、内蓋３表面には蒸気孔２１ｅや回収口２２から流入した蒸気が結露し、結露受け皿２１の皿部２１ａに落ちるしくみとなっている。加えて内蓋３は温まりにくく、かつ蓋加熱手段１６は加熱動作をしていないので、内蓋３に触れた蒸気は放熱され、内蓋３に継続的に結露して水滴化し、結露受け皿２１に溜まっていく。
【００６０】
更に結露受け皿２１の皿部２１ａに有する蒸気孔２１ｅは、内蓋蒸気通路１１に対向しない位置にあり、かつ略半球体形状で内蓋３側に突出する膨出部２１ｆの頂点にあることから、水滴は内釜４に落ちず、結露受け皿２１の皿部２１ｅに溜まる。
【００６１】
本発明では結露受け皿２１にＳＰＳ樹脂を使用した。ＳＰＳ樹脂は従来技術であるアルミ板の材料よりも熱抵抗が高いため、内釜４内部から発生する熱を受け取った結露受け皿２１は、内蓋３側への熱伝動がより小さくなる。これにより、内蓋３と結露受け皿２１との温度差が大きく長く維持でき、長く蒸気を結露化することが可能となり、従来技術で使用したアルミ材と比較し結露水が多くなる。
【００６２】
炊飯がさらに進行し、内釜４内部の水がなくなると、蒸らしの工程に移行する。蒸らし工程でしっかり蒸らすには十分な蒸気が必要である。制御部２０は蓋加熱手段１６に通電し、内釜４に対向する内蓋３を加熱する。内蓋３の熱により、結露受け皿２１の皿部２１ｅに広がって溜った結露水が効率よく加熱され蒸気化して、蒸気孔１２ｅと回収口２２から内釜４の内部へと放出される。これにより十分な蒸気でご飯を蒸らし、ご飯を美味しく仕上げることができる。
【００６３】
蒸らし工程が終了すると炊飯が終了し、制御部２０は保温の制御を開始する。開放手段１７によって、調圧弁１３ｂは開いた状態になり、主加熱手段１４、および蓋加熱手段１６に間欠的に通電することで、ご飯を７４℃程度に保つものである。保温中においても、結露受け皿２１に溜まった結露水が加熱され、緩やかに蒸気を発生する。保温中にご飯を食するために外蓋２を開けた場合には、内釜４内部の空気が乾燥した外気と入れ替わるが、外蓋２を閉めると緩やかに発生している蒸気によって加湿され、ご飯から水分を奪って乾燥しないようにすることが出来る。
【００６４】
蒸らし時や保湿時における結露受け皿２１の加熱は、蓋加熱手段１６によって結露受け皿２１に溜まった結露水を加熱して気化する。本実施例で使用した結露受け皿２１はＳＰＳ樹脂を使用したので、従来技術で使用したアルミ板の材料よりも熱容量が大きく熱抵抗が高いため結露受け皿２１は加熱しにくい。
【００６５】
このため、保温時に必要とする温度を得るために、蓋加熱手段１６をＯＮ／ＯＦＦによる通電制御により平均温度を得た場合でも、ＳＰＳ樹脂からなる結露受け皿２１の温度変化は緩慢となり、蓋加熱手段１６をＯＮ／ＯＦＦ通電した時の蓋加熱手段１６の温度変化に対して、結露受け皿２１の温度変化の幅は小さくなり平均温度とピーク温度との差が小さくなる。その結果、保温時のご飯の温度変化の幅も小さくなり、更にご飯の乾燥を少なくした保温が可能となり、更に美味しくご飯を保温できる炊飯器が提供できる。
【００６６】
また、結露受け皿２１の材料をＳＰＳ樹脂にしたことから、結露水を多く溜められるようになり、保温時に蒸気を長時間内釜のご飯に与えることができ、保湿性能の向上が図れ、更にご飯を美味しく保温が可能となる。
【００６７】
さらに、結露受け皿２１の材料をＳＰＳ樹脂で構成し、内蓋３と結露受け皿２１の間には空間２４を形成し、結露受け皿２１の表面２１ｇが内釜４の上端面より下方（内側）に潜り込んでいることから、内釜４内の保温性能が向上し、保温時の蓋加熱手段１６への通電率が小さくなり、省エネやご飯の乾燥を更に少なくすることが図れた。
【００６８】
炊飯が終了すると、使用者はご飯を食べるために外蓋２を開く。結露受け皿２１の表面には、内釜４に対向する面は露が生じているため、外蓋２を開いていくと結露受け皿２１の表面２１ｇに付着していた露は下方に流れ、露は傾斜部２２ａに沿って流れ回収口２２から水溜部２１ｄへと流れる。
【００６９】
また結露受け皿２１の回収口２２部と皿部２１ａとが樹脂で一体成形したことから、継ぎ目や段差が無くなり、結露受け皿２１の表面２１ｇに付着した露は回収口２２へとスムーズに流れる。このことから内釜４内部のご飯に水滴が垂れたり、結露受け皿２１部の土手部２２ｂを乗り越えて、床面に水滴がこぼれる心配はない。
【００７０】
使用後は内釜４、内蓋３、結露受け皿２１を本体１、および外蓋２から外して清掃する場合でも、結露受け皿２１には部品の接合による段差や継ぎ目がないことから、清掃性が良好である。
【００７１】
加えて、結露受け皿２１の部品点数が少なく、またＳＰＳ樹脂により一体成型したことから、従来行っていたフッ素樹脂コーティングも不要となり環境に配慮した構成している。
【００７２】
上記した本実施例によれば、蓋が開く際に結露水がご飯に落ちないようにすることができる。
【符号の説明】
【００７３】
１・・・本体、２・・・外蓋、２ａ・・・ヒンジ軸、３・・・内蓋、４・・・内釜、８・・・排気口、１３・・・調圧手段、１４・・・主加熱手段、１６・・・蓋加熱手段、１７・・・開放手段、２０・・・制御部、２１・・・結露受け皿、２１ａ・・・皿部、２１ｂ・・・立ち上げ壁、２１ｃ・・・シールパッキン、２１ｄ・・・水溜部、２１ｅ・・・蒸気孔、２２・・・回収口、２２ａ・・・傾斜部、３４・・・パッキン、３５・・・個体表面、３６・・・液体、３７・・・接触角、３８・・・平坦面との接触角、３９・・・粗面との接触角、４０・・・玉状形状、４１・・・ヤスリかけ形状、４２・・・網目形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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