(57)【要約】【課題】ラミネート電池セル及びラミネート電池モジュールにおいて、放熱性能を向上させる技術を提供する。【解決手段】ラミネート電池セル２０は、ラミネートフィルム２１と、ラミネートフィルム２１に収納された蓄電素子１０と、蓄電素子１０から導出される負極集電タブ２５及び正極集電タブ２３と、蓄電素子１０が発生する熱を放熱する放熱機構３０と、を備える。放熱機構３０は、ラミネートフィルム２１の少なくとも一面２１ａ側に配置される冷却部材３１と、負極集電タブ２５又は正極集電タブ２３に接続されるとともに冷却部材３１に接続される放熱部材３５と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラミネートフィルムと、
該ラミネートフィルムに収納された蓄電素子と、
該蓄電素子から導出される負極集電タブ及び正極集電タブと、
前記蓄電素子が発生する熱を放熱する放熱機構と、を備えたラミネート電池セルであって、
該放熱機構は、
前記ラミネートフィルムの少なくとも一面側に配置される冷却部材と、
前記負極集電タブ又は前記正極集電タブに接続されるとともに前記冷却部材に接続される放熱部材と、を備えるラミネート電池セル。
【請求項２】
請求項１に記載のラミネート電池セルであって、
前記放熱部材は、一端部が前記負極集電タブ又は前記正極集電タブに接続されるとともに、他端部が前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する放熱プレート又は放熱シートである、ラミネート電池セル。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のラミネート電池セルであって、
前記冷却部材は、前記ラミネートフィルムの前記一面側に配置される第１冷却部材と、前記ラミネートフィルムの他面側に配置される第２冷却部材と、を含み、
前記放熱部材は、前記負極集電タブに接続されるとともに前記第１冷却部材に接続される第１放熱部材と、前記正極集電タブに接続されるとともに前記第２冷却部材に接続される第２放熱部材と、を含む、ラミネート電池セル。
【請求項４】
ラミネート電池セルが複数積層されたラミネート電池モジュールであって、
前記ラミネート電池セルは、
ラミネートフィルムと、
該ラミネートフィルムに収納された蓄電素子と、
該蓄電素子から導出される負極集電タブ及び正極集電タブと、を備え、
隣り合う前記ラミネート電池セル間には、
冷却部材と、
一端部が隣り合う前記ラミネート電池セルのうち一方のラミネート電池セルの前記負極集電タブ又は前記正極集電タブに接続されるとともに、他端部が該一方のラミネート電池セルの前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する放熱部材と、が設けられている、ラミネート電池モジュール。
【請求項５】
ラミネート電池セルが複数積層されたラミネート電池モジュールであって、
前記ラミネート電池セルは、
ラミネートフィルムと、
該ラミネートフィルムに収納された蓄電素子と、
該蓄電素子から導出される負極集電タブ及び正極集電タブと、を備え、
隣り合う前記ラミネート電池セル間には、
冷却部材と、
一端部が隣り合う前記ラミネート電池セルのうち一方のラミネート電池セルの前記負極集電タブに接続されるとともに、他端部が該一方のラミネート電池セルの前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する第１放熱部材と、
一端部が隣り合う前記ラミネート電池セルのうち他方のラミネート電池セルの前記正極集電タブに接続されるとともに、他端部が該他方のラミネート電池セルの前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する第２放熱部材と、を備える、ラミネート電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電素子がラミネートフィルムに収納されたラミネート電池セル、及びラミネート電池セルが複数積層されたラミネート電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より電動車両などには電池モジュールが搭載されている。電動車両などに用いられる比較的容量の大きな電池モジュールを構成する電池は、充放電可能な二次電池で構成されており、充放電過程で電池の内部抵抗による発熱で電池の温度が上昇する。特に、放電時には電池の内部からの発熱反応熱まで加えられるので、発熱の程度がさらに大きく、それによる温度上昇はさらに大きくなる。電池の温度が上昇すると、電池の寿命特性が低下する虞があり、電池を冷却することが重要となっている。
【０００３】
例えば特許文献１には、ラミネートシートからなる電池ケースに収容された２つ以上の電池組立体の間に放熱部材を介在させ、放熱部材の一部を外部に露出させることで、充放電時に電池セルの内部で発生する熱を放熱部材を介して外部に伝達させることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２０１５−５２２９１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の冷却機構では、放熱部材を介してのみ放熱するもので、放熱性能の点で改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、ラミネート電池セル及びラミネート電池モジュールにおいて、放熱性能を向上させる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、
ラミネートフィルムと、
該ラミネートフィルムに収納された蓄電素子と、
該蓄電素子から導出される負極集電タブ及び正極集電タブと、
前記蓄電素子が発生する熱を放熱する放熱機構と、を備えたラミネート電池セルであって、
該放熱機構は、
前記ラミネートフィルムの少なくとも一面側に配置される冷却部材と、
前記負極集電タブ又は前記正極集電タブに接続されるとともに前記冷却部材に接続される放熱部材と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
上記態様によれば、２つの経路によって放熱することができ、効果的にラミネート電池セルの放熱を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態のラミネート電池セルを構成する蓄電素子を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態のラミネート電池セルの模式図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】他の冷却部材の断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態のラミネート電池セルの模式図である。
【図７】本発明の第３実施形態のラミネート電池モジュールの模式図である。
【図８】本発明の第４実施形態のラミネート電池モジュールの模式図である。
【図９】本発明の第５実施形態のラミネート電池モジュールの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のラミネート電池セル及びラミネート電池モジュールの各実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
［第１実施形態］
先ず、本発明の第１実施形態に係るラミネート電池セルについて図１〜図５を参照しながら説明する。
【００１２】
図１の符号１０は蓄電素子であり、符号１１はセパレータである。セパレータ１１には電解液とリチウムイオンが含浸されている。セパレータ１１の片面には、正極１２が形成されている。正極１２は、例えば、ＬｉＭＯ２（Ｍは金属元素）などの正極活物質とアセチレンブラックなどの正極導電材とをＰＶＤＦなどのバインダーで固めて構成される。セパレータ１１の他面には、負極１３が形成されている。負極１３は、Ｓｉなどの負極活物質とアセチレンブラックなどの負極導電材とをＰＶＤＦなどのバインダーで固めて構成される。図１において符号１４は正極集電箔であり、符号１５は負極集電箔であり、正極集電箔１４と負極集電箔１５とを区別するため、正極集電箔１４を実線で、負極集電箔１５を点線で示している。
【００１３】
図２に示すように、上記構成の蓄電素子１０はその厚さ方向に互いに積層され、正極集電箔１４は箔２２で正極集電タブ２３に接続され、負極集電箔１５は箔２４で負極集電タブ２５に接続されている。正極集電タブ２３は、例えばＡｌ板、又はＡｌ板の表面に有機被膜又は無機被膜を設けた金属板と、ポリオレフィン系樹脂からなるタブフィルムと、から構成される。負極集電タブ２５は、例えばＣｕ板、又はＮｉメッキＣｕ板の表面に有機被膜又は無機被膜を設けた金属板と、ポリオレフィン系樹脂からなるタブフィルムと、から構成される。なお、図２以降の図面において、箔２２及び正極集電タブ２３を実線で、箔２４及び負極集電タブ２５を点線で示している。
【００１４】
積層された蓄電素子１０はラミネートフィルム２１で気密に包装されることでラミネート電池セル２０が構成されている。ラミネート電池セル２０は、図３に示すように、蓄電素子１０の積層方向から見て略矩形形状を有し、ラミネート電池セル２０のラミネートフィルム２１の長手方向一方側からは正極集電タブ２３が突出し、ラミネートフィルム２１の長手方向他方側からは負極集電タブ２５が突出している。
【００１５】
ラミネート電池セル２０には、蓄電素子１０が発生する熱を放熱する放熱機構３０が設けられている。放熱機構３０は、ラミネートフィルム２１の一面２１ａ側に配置される冷却部材３１と、負極集電タブ２５又は正極集電タブ２３に接続されるとともに冷却部材３１に接続される放熱部材３５と、を備える。
【００１６】
図２及び図３を用いてより具体的に説明すると、ラミネートフィルム２１の一面２１ａには、放熱部材３５を挟んで冷却部材３１が配置されている。放熱部材３５は、一端部が負極集電タブ２５に溶接されるとともに、他端部がラミネートフィルム２１の一面２１ａと冷却部材３１との間に介在する放熱シート又は放熱プレートである。放熱部材３５を放熱シート又は放熱プレートとすることで、ラミネート電池セル２０の大型化を抑制しながら効果的にラミネート電池セル２０の放熱を行うことができる。放熱部材３５は、正極１２及び負極１３の面積と同等の大きさを有する放熱部材本体３５ａと、放熱部材本体３５ａから負極集電タブ２５に延びる放熱部材接合部３５ｂと、を有する。発熱するのは電極であるため、放熱部材本体３５ａを発熱部位と同等の大きさとすることで、冷却効率をあげつつ放熱部材３５を小型化できる。
【００１７】
なお、図２及び図３の実施形態は、放熱部材３５の一端部が負極集電タブ２５に溶接されたものだが、放熱部材３５の一端部が、負極集電タブ２５の代わりに正極集電タブ２３に溶接されていてもよい。また、放熱部材３５は、金属箔又は金属プレートであることが好ましく、溶接される集電タブと同じ材質であることがさらに好ましい。即ち、放熱部材３５が負極集電タブ２５に溶接される場合、Ａｌ箔又はＡｌ板が好ましく、放熱部材３５が正極集電タブ２３に溶接される場合、Ｃｕ箔又はＣｕ板が好ましい。これにより、放熱部材３５と集電タブ２３、２５の溶接が容易となる。
【００１８】
冷却部材３１は、例えば、ラミネートフィルム２１の片面に沿って配置される冷却プレートであって、冷却部材３１には、図４に示すように、ラミネート電池セル２０の長手方向に沿って少なくとも１つ冷媒流路３３が内部に形成されていてもよい。図４に記載の冷却部材３１は、２つの冷媒流路３３が内部に形成されたものである。
【００１９】
また、冷却部材３１には必ずしも冷媒流路３３が形成されている必要はなく、図５に示すように、冷媒流路３３が形成された冷媒基板３４から冷却部材３１が立設されていてもよい。なお、冷媒流路３３を流れる冷媒は、液体でもよく、気体でもよい。
【００２０】
図２に戻って、このように構成されたラミネート電池セル２０において、蓄電素子１０が発生する熱は、ラミネートフィルム２１の一面２１ａから放熱部材３５を介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ１と、負極集電タブ２５から放熱部材３５を介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ２の２つの放熱経路で冷却部材３１に伝達されるので、効果的にラミネート電池セル２０の放熱を行うことができる。
【００２１】
［第２実施形態］
第２実施形態のラミネート電池セル２０では、放熱機構３０の冷却部材３１が、ラミネートフィルム２１の一面２１ａに配置される第１冷却部材３１Ａと、ラミネートフィルム２１の他面２１ｂに配置される第２冷却部材３１Ｂと、を含んでいる。また、放熱部材３５は、負極集電タブ２５に接続されるとともに第１冷却部材３１Ａに接続される第１放熱部材３５Ａと、正極集電タブ２３に接続されるとともに第２冷却部材３１Ｂに接続される第２放熱部材３５Ｂと、含んでいる。
【００２２】
図６を用いてより具体的に説明すると、ラミネートフィルム２１の一面２１ａには、第１放熱部材３５Ａを挟んで第１冷却部材３１Ａが配置される。第１放熱部材３５Ａは、一端部が負極集電タブ２５に溶接されるとともに、他端部がラミネートフィルム２１の一面２１ａと第１冷却部材３１Ａとの間に介在する放熱シート又は放熱プレートである。ラミネートフィルム２１の他面２１ｂには、第２放熱部材３５Ｂを挟んで第２冷却部材３１Ｂが配置される。第２放熱部材３５Ｂは、一端部が正極集電タブ２３に溶接されるとともに、他端部がラミネートフィルム２１の他面２１ｂと第２冷却部材３１Ｂとの間に介在する放熱シート又は放熱プレートである。
【００２３】
このように構成されたラミネート電池セル２０では、蓄電素子１０が発生する熱は、ラミネートフィルム２１の一面２１ａから第１放熱部材３５Ａを介して第１冷却部材３１Ａに伝達される放熱経路Ｐ１と、負極集電タブ２５から第１放熱部材３５Ａを介して第１冷却部材３１Ａに伝達される放熱経路Ｐ２と、ラミネートフィルム２１の他面２１ｂから第２放熱部材３５Ｂを介して第２冷却部材３１Ｂに伝達される放熱経路Ｐ３と、正極集電タブ２３から第２放熱部材３５Ｂを介して第２冷却部材３１Ｂに伝達される放熱経路Ｐ４との４つの放熱経路で冷却部材３１に伝達されるので、効果的にラミネート電池セル２０の放熱を行うことができる。
【００２４】
［第３実施形態］
図７は、第３実施形態のラミネート電池モジュール４０の模式図である。なお、図７〜図９において、第１及び第２実施形態のラミネート電池セル２０と同一の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【００２５】
ラミネート電池モジュール４０は、ラミネート電池セル２０を複数積層して構成される。ラミネート電池モジュール４０では、隣り合うラミネート電池セル２０のうち一方のラミネート電池セル２０の長手方向一方側が正極集電タブ２３、長手方向他方側が負極集電タブ２５の場合、他方のラミネート電池セル２０の長手方向一方側が負極集電タブ２５、長手方向他方側が正極集電タブ２３となるようにラミネート電池セル２０が並べられる。即ち、ラミネート電池モジュール４０では、長手方向一方側でも長手方向他方側でも、積層方向に沿って正極集電タブ２３と負極集電タブ２５とが交互に配列され、ラミネート電池セル２０が直列に接続されている。
【００２６】
隣り合うラミネート電池セル２０間には、蓄電素子１０が発生する熱を放熱する冷却部材３１と、一端部が隣り合うラミネート電池セル２０のうち一方のラミネート電池セル２０の負極集電タブ２５に接続されるとともに、他端部が該一方のラミネート電池セル２０のラミネートフィルム２１と冷却部材３１との間に介在する放熱部材３５と、を備える。言い換えると、ラミネート電池セル２０が冷却部材３１によって両側から挟まれ、ラミネート電池セル２０の片側には負極集電タブ２５に接続された放熱部材３５が冷却部材３１との間に介在している。
【００２７】
図７を用いてより具体的に説明すると、ラミネートフィルム２１の一面２１ａには、放熱部材３５を挟んで冷却部材３１が配置されている。放熱部材３５は、一端部が負極集電タブ２５に溶接されるとともに、他端部がラミネートフィルム２１の一面２１ａと冷却部材３１との間に介在する放熱シート又は放熱プレートである。また、ラミネートフィルム２１の他面２１ｂには、冷却部材３１が直接接触するように配置されている。
【００２８】
このように構成されたラミネート電池モジュール４０では、隣り合うラミネート電池セル２０間に冷却部材３１が設けられるので、１つの冷却部材３１によって両側のラミネート電池セル２０を冷却することができる。また、全ての放熱部材３５は、一端部がラミネート電池セル２０の負極集電タブ２５に溶接されるので、負極集電タブ２５から積極的に放熱することができる。
【００２９】
即ち、蓄電素子１０が発生する熱は、ラミネートフィルム２１の一面２１ａから放熱部材３５を介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ１と、負極集電タブ２５から放熱部材３５を介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ２と、ラミネートフィルム２１の他面２１ｂから冷却部材３１に直接伝達される放熱経路Ｐ３と、の３つの放熱経路で冷却部材３１に伝達されるので、効果的にラミネート電池セル２０の放熱を行うことができる。
【００３０】
［第４実施形態］
図８は、第４実施形態のラミネート電池モジュール４０の模式図である。
第４実施形態のラミネート電池モジュール４０は、全ての放熱部材３５は、一端部がラミネート電池セル２０の正極集電タブ２３に溶接される点で、第３実施形態のラミネート電池モジュール４０と異なっている。
【００３１】
このように構成されたラミネート電池モジュール４０では、隣り合うラミネート電池セル２０間に冷却部材３１が設けられるので、１つの冷却部材３１によって両側のラミネート電池セル２０を冷却することができる。また、全ての放熱部材３５は、一端部がラミネート電池セル２０の正極集電タブ２３に溶接されるので、正極集電タブ２３から積極的に放熱することができる。
【００３２】
即ち、蓄電素子１０が発生する熱は、ラミネートフィルム２１の一面２１ａから放熱部材３５を介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ１と、正極集電タブ２３から放熱部材３５を介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ２と、ラミネートフィルム２１の他面２１ｂから冷却部材３１に直接伝達される放熱経路Ｐ３と、の３つの放熱経路で冷却部材３１に伝達されるので、効果的にラミネート電池セル２０の放熱を行うことができる。
【００３３】
［第５実施形態］
図９は、第５実施形態のラミネート電池モジュール４０の模式図である。
第５実施形態のラミネート電池モジュール４０において、隣り合うラミネート電池セル２０間には、冷却部材３１と、一端部が隣り合うラミネート電池セル２０のうち一方のラミネート電池セル２０の負極集電タブ２５に接続されるとともに、他端部が該一方のラミネート電池セル２０のラミネートフィルム２１と冷却部材３１との間に介在する第１放熱部材３５Ａと、一端部が隣り合うラミネート電池セル２０のうち他方のラミネート電池セル２０の正極集電タブ２３に接続されるとともに、他端部が該他方のラミネート電池セル２０のラミネートフィルム２１と冷却部材３１との間に介在する第２放熱部材３５Ｂと、を備える。言い換えると、ラミネート電池セル２０が冷却部材３１によって両側から挟まれ、ラミネート電池セル２０の片側には負極集電タブ２５に接続された第１放熱部材３５Ａが冷却部材３１との間に介在し、ラミネート電池セル２０の反対側には正極集電タブ２３に接続された第２放熱部材３５Ｂが冷却部材３１との間に介在している。
【００３４】
図９を用いてより具体的に説明すると、ラミネートフィルム２１の一面２１ａには、第１放熱部材３５Ａを挟んで冷却部材３１が配置されている。第１放熱部材３５Ａは、一端部が負極集電タブ２５に溶接されるとともに、他端部がラミネートフィルム２１の一面２１ａと冷却部材３１との間に介在する放熱シート又は放熱プレートである。ラミネートフィルム２１の他面２１ｂには、第２放熱部材３５Ｂを挟んで冷却部材３１が配置されている。第２放熱部材３５Ｂは、一端部が正極集電タブ２３に溶接されるとともに、他端部がラミネートフィルム２１の他面２１ｂと冷却部材３１との間に介在する放熱シート又は放熱プレートである。
【００３５】
このように構成されたラミネート電池モジュール４０では、隣り合うラミネート電池セル２０間に冷却部材３１が設けられるので、１つの冷却部材３１によって両側のラミネート電池セル２０を冷却することができる。また、全ての第１放熱部材３５Ａは、一端部がラミネート電池セル２０の負極集電タブ２５に溶接されるとともに、全ての第２放熱部材３５Ｂは、一端部がラミネート電池セル２０の正極集電タブ２３に溶接されるので、両方の集電タブ２３、２５から積極的に放熱することができる。
【００３６】
即ち、蓄電素子１０が発生する熱は、ラミネートフィルム２１の一面２１ａから第１放熱部材３５Ａを介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ１と、負極集電タブ２５から第１放熱部材３５Ａを介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ２と、ラミネートフィルム２１の他面２１ｂから第２放熱部材３５Ｂを介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ３と、正極集電タブ２３から第２放熱部材３５Ｂを介して冷却部材３１に伝達される放熱経路Ｐ４と、の４つの放熱経路で冷却部材３１に伝達されるので、効果的にラミネート電池セル２０の放熱を行うことができる。
【００３７】
［総括］
上記実施形態からは、以下の態様が抽出される。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する要素を示しているが、これに限定されるものではない。
【００３８】
（１）  ラミネートフィルム（ラミネートフィルム２１）と、
該ラミネートフィルムに収納された蓄電素子（蓄電素子１０）と、
該蓄電素子から導出される負極集電タブ（負極集電タブ２５）及び正極集電タブ（正極集電タブ２３）と、
前記蓄電素子が発生する熱を放熱する放熱機構（放熱機構３０）と、を備えたラミネート電池セル（ラミネート電池セル２０）であって、
該放熱機構は、
前記ラミネートフィルムの少なくとも一面（一面２１ａ）側に配置される冷却部材（冷却部材３１）と、
前記負極集電タブ又は前記正極集電タブに接続されるとともに前記冷却部材に接続される放熱部材（放熱部材３５）と、を備えるラミネート電池セル。
【００３９】
（１）によれば、蓄電素子が発生する熱は、ラミネートフィルムから冷却部材に伝達される放熱経路と、負極集電タブ又は正極集電タブから放熱部材を介して冷却部材に伝達される放熱経路の２つの放熱経路で冷却部材に伝達されるので、効果的にラミネート電池セルの放熱を行うことができる。
【００４０】
（２）  （１）に記載のラミネート電池セルであって、
前記放熱部材は、一端部が前記負極集電タブ又は前記正極集電タブに接続されるとともに、他端部が前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する放熱プレート又は放熱シートである、ラミネート電池セル。
【００４１】
（２）によれば、ラミネート電池セルの大型化を抑制しながら効果的にラミネート電池セルの放熱を行うことができる。
【００４２】
（３）  （１）又は（２）に記載のラミネート電池セルであって、
前記冷却部材は、前記ラミネートフィルムの前記一面側に配置される第１冷却部材（第１冷却部材３１Ａ）と、前記ラミネートフィルムの他面（他面２１ｂ）側に配置される第２冷却部材（第２冷却部材３１Ｂ）と、を含み、
前記放熱部材は、前記負極集電タブに接続されるとともに前記第１冷却部材に接続される第１放熱部材（第１放熱部材３５Ａ）と、前記正極集電タブに接続されるとともに前記第２冷却部材に接続される第２放熱部材（第２放熱部材３５Ｂ）と、を含む、ラミネート電池セル。
【００４３】
（３）によれば、蓄電素子が発生する熱は、ラミネートフィルムの両面から第１冷却部材及び第２冷却部材に伝達されるとともに、正極集電タブ及び負極集電タブの両方から第１放熱部材及び第２放熱部材を介して第１冷却部材及び第２冷却部材に伝達されるので、より効果的にラミネート電池セルの放熱を行うことができる。
【００４４】
（４）  ラミネート電池セル（ラミネート電池セル２０）が複数積層されたラミネート電池モジュール（ラミネート電池モジュール４０）であって、
前記ラミネート電池セルは、
ラミネートフィルム（ラミネートフィルム２１）と、
該ラミネートフィルムに収納された蓄電素子（蓄電素子１０）と、
該蓄電素子から導出される負極集電タブ（負極集電タブ２５）及び正極集電タブ（正極集電タブ２３）と、を備え、
隣り合う前記ラミネート電池セル間には、
冷却部材（冷却部材３１）と、
一端部が隣り合う前記ラミネート電池セルのうち一方のラミネート電池セルの前記負極集電タブ又は前記正極集電タブに接続されるとともに、他端部が該一方のラミネート電池セルの前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する放熱部材（放熱部材３５）と、が設けられている、ラミネート電池モジュール。
【００４５】
（４）によれば、１つの放熱機構によって両側のラミネート電池セルを冷却することができる。また、正極集電タブ及び負極集電タブのうち冷却したい集電タブから積極的に放熱することができる。
【００４６】
（５）  ラミネート電池セル（ラミネート電池セル２０）が複数積層されたラミネート電池モジュール（ラミネート電池モジュール４０）であって、
前記ラミネート電池セルは、
ラミネートフィルム（ラミネートフィルム２１）と、
該ラミネートフィルムに収納された蓄電素子（蓄電素子１０）と、
該蓄電素子から導出される負極集電タブ（負極集電タブ２５）及び正極集電タブ（正極集電タブ２３）と、を備え、
隣り合う前記ラミネート電池セル間には、
冷却部材（冷却部材３１）と、
一端部が隣り合う前記ラミネート電池セルのうち一方のラミネート電池セルの前記負極集電タブに接続されるとともに、他端部が該一方のラミネート電池セルの前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する第１放熱部材（第１放熱部材３５Ａ）と、
一端部が隣り合う前記ラミネート電池セルのうち他方のラミネート電池セルの前記正極集電タブに接続されるとともに、他端部が該他方のラミネート電池セルの前記ラミネートフィルムと前記冷却部材との間に介在する第２放熱部材（第２放熱部材３５Ｂ）と、を備える、ラミネート電池モジュール。
【００４７】
（５）によれば、１つの放熱機構によって両側のラミネート電池セルを冷却することができる。また、正極集電タブ及び負極集電タブの両方の集電タブから積極的に放熱することができる。
【００４８】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
例えば、ラミネート電池セル２０は、ラミネートフィルム２１の長手方向一方側から正極集電タブ２３及び負極集電タブ２５が突出したものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０    蓄電素子
２０    ラミネート電池セル
２１    ラミネートフィルム
２１ａ  一面
２１ｂ  他面
２３    正極集電タブ
２５    負極集電タブ
３１    冷却部材
３１Ａ  第１冷却部材
３１Ｂ  第２冷却部材
３５    放熱部材
３５Ａ  第１放熱部材
３５Ｂ  第２放熱部材
４０    ラミネート電池モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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