(57)【要約】      （修正有）【課題】剪鋏部による剪定や切断作業が安全な位置から楽な姿勢で行え、これらの作業が長時間続いても手や指の疲労が少なく、強い力で容易に剪定や切断が行える電動式長柄鋏を提供する。【解決手段】長柄２の前端側に鋏部６が装着され、長柄の後端部が把持部のあるハウジング１２に装着されている。ハウジング内には、電動モータ２０と、電動モータの正回転と逆回転とを切換える回路切換スイッチ４３と、電動モータから出力した回転動力を減速させる減速ギヤ装置２２と、減速ギヤ装置から出力した低速回転運動を直線運動に変換させるボールねじ３０とを備える。ボールねじのねじ軸３１は減速ギヤ装置の出力軸に連れ回りし、ボールねじのナット３２は回転が規制され且つねじ軸３１の回転に伴う前後方向の移動が可能にガイドされている。ナットと可動刃８は、基部側パイプ４と連結軸３５と連動杆９とが直線方向に連結された進退部材で連結されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形状を有する長柄の前端側に鋏部が装着され、該長柄の後端部が、直接又は基部側パイプを介して、把持部があるハウジングに装着されており、
該ハウジング内に、前記鋏部の開閉の動力源になる電動モータと、該電動モータの正回転と逆回転とを切換える回路切換スイッチと、前記電動モータから出力した回転動力を減速させる減速ギヤ装置と、該減速ギヤ装置から出力した低速回転運動を前記鋏部の開閉に必要な前後方向の直線運動に変換させるボールねじとが備えられ、
前記把持部若しくはその近傍個所に、把持部を持つ手の指の操作で前記回路切換スイッチによる回路切換えをするスイッチ操作部が設けられており、
前記ボールねじは、前記減速ギヤ装置の出力軸とともに回転するねじ軸と、多数個の小球体を介在させた状態で該ねじ軸にねじ嵌合されたナットとを有し、該ナットは、直接又は前記進退部材を介して回転が規制され且つ前記ねじ軸の回転に伴う前後方向の移動が可能にガイドされており、前記ねじ軸の回転に伴う前記ナットと前記進退部材の移動により、前記鋏部を開閉させるように構成されていることを特徴とする電動式長柄鋏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、鋏部による剪定や切断作業が安全な位置から楽な姿勢で行え、これらの作業が長時間続いても手や指の疲労が少なく、強い力で容易に剪定や切断が行える、電動モータと減速ギヤ装置とボールねじとを備えた電動式長柄鋏に関する。使用する鋏部の違いにより長柄構造を有する電動式の、枝切り鋏、採果鋏、葉切り鋏、軽天鋏、ボルトクリッパ―等になる。
【背景技術】
【０００２】
高枝を剪定する園芸刃物に高枝切り鋏、高枝鋏、高枝剪定鋏などと称されるものがある。
特許文献１の高枝鋏Ｓは、長尺な筒状柄部１の前端側に鋏部２を備え、筒状柄部１の後端側に第一操作部３１を備え、筒状柄部１の長さ途中部に第二操作部４１を備え、筒状柄部１の内部に各操作部３１，４１の操作と鋏部２の開閉とを連動させるロッド部５０を備える。
この高枝鋏Ｓは、双方の操作部３１，４１をそれぞれ片手で同時に操作できるため、比較的太い枝や硬い枝の剪定が容易に行える。
市販の多くの種類の高枝切り鋏も第一操作部３１と同様の操作レバーを備える。この操作レバー（第一操作部３１）を片手で強く引く操作をすると鋏部２が閉じる方向に動作して高枝の剪定をする。
【０００３】
しかしながら、比較的太い枝や硬い枝に限らず、細枝の剪定作業においても、操作レバーの操作が長時間に亘って繰り返し続くと、手の疲れや痺（しび）れが生じる。また、疲れにより体力も消耗する。このため、剪定作業能率が低下する。
【０００４】
特許文献２の電動式高枝剪定鋏Ｍは、電動式であり、電動モータの正回転と反転を決めるスイッチの操作が、指で軽くトリガー３を引くだけで行えるため、手の疲れは大幅に抑えられる。
【０００５】
しかしながら、この電動式高枝剪定鋏Ｍは、この特許文献の図１、図３に示すように平歯車（第３ギヤ９）とリンクに相当する駆動部材１０とを組み合わせたクランク構造で回転運動を直線運動に変換させており、可動刃が閉じ始めから閉じ終えるまでに要する第３歯車９の回転は半回転である。
比較的太い枝や硬い枝を剪定する際には、鋏部の可動刃をゆっくりと力強く閉じさせなければ、可動刃が枝に食い込んだまま停止することがあるが、平歯車の組み合わせで第３歯車９を超低速で回転させることは容易でない。
しかも、リンクを用いたクランク運動は、引き付け力が一定でないため、力強い剪定をすることが容易でない。また、剪定途中で可動刃が太枝に食い込んで止まったときに、第３歯車９を逆回転させても、リンクを用いたクランク運動では、可動刃を開方向に戻す力が不足するおそれがある。
【０００６】
特許文献３の電動式高枝切り鋏１は、同文献の図２に示すように電動モータ６から出力した回転を減速ギヤ装置７で減速してねじ軸８を低速回転させ、ねじ軸８にねじ嵌合した筒体１０ａをねじ軸８の回転に伴って直線運動に変換して、鋏部１４を開閉させる構造であるため、力強くゆっくりとした剪定が行える。
【０００７】
しかしながら、ねじ山と谷とを密着させたねじ嵌合は、筒体１０ａを引き付けるときの面接触による摩擦抵抗が大きいため、比較的太い枝や材質の硬い枝を剪定する途中で、可動刃１６が枝に食い込んだまま停止するおそれがある。
【０００８】
金属パイプやワイヤー等を切断する鋏として、軽天鋏やボルトクリッパ―がある。従来の軽天鋏やボルトクリッパ―は、ハ字方向に向けた２本のハンドルを両手で開閉方向に操作して鋏部を開閉する構造を有し、ハンドルは長尺なものではなかった。また、電動式ではなかった。
このため、例えば、天井裏の軽天と呼ばれる金属パイプを切断する場合には、脚立の上に登って作業する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１８−６１４５８号公報
【特許文献２】特開平１０−６６４４７号公報
【特許文献３】特開２００１−３４００２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願発明が解決しようとする課題は、鋏部による剪定や切断作業が安全な位置から楽な姿勢で行え、これらの作業が長時間続いても手や指の疲労が少なく、強い力で容易に剪定や切断が行える、電動モータと減速ギヤ装置とボールねじとを備えた電動式長柄鋏にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明に係る電動式長柄鋏は、次の構成を備える。
（１）筒形状を有する長柄の前端側に鋏部が装着され、該長柄の後端部が、直接又は基部側パイプを介して、把持部があるハウジングに装着されている。
（２）該ハウジング内に、前記鋏部の開閉の動力源になる電動モータと、該電動モータの正回転と逆回転とを切換える回路切換スイッチと、前記電動モータから出力した回転動力を減速させる減速ギヤ装置と、該減速ギヤ装置から出力した低速回転運動を前記鋏部の開閉に必要な前後方向の直線運動に変換させるボールねじとが備えられている。
（３）前記把持部若しくはその近傍個所に、把持部を持つ手の指の操作で前記回路切換スイッチによる回路切換えをするスイッチ操作部が設けられている。
（４）前記ボールねじは、前記減速ギヤ装置の出力軸とともに回転するねじ軸と、多数個の小球体を介在させた状態で該ねじ軸にねじ嵌合されたナットとを有する。
（５）該ナットは、直接又は前記進退部材を介して回転が規制され且つ前記ねじ軸の回転に伴う前後方向の移動が可能にガイドされている。
（６）前記ねじ軸の回転に伴う前記ナットと前記進退部材の移動により、前記鋏部を開閉させるように構成されている。
【００１２】
本願発明に係る電動式長柄鋏の最も特徴的なところは、電動モータから出力した回転を減速ギヤ装置で低速回転させ、この低速回転をボールねじによって、円滑な力強い低速な前後方向の直線運動に変換させて鋏部を開閉する構造とした点にある。
ボールねじは、ねじ軸とナットとの間に小鋼球（ボール）を入れて点接触させている。このため、回転が滑らかで、バックラッシや摩擦が極めて少なく、ねじ軸の回転に対してナットが円滑に前後方向に直線移動する。ねじ軸のねじピッチは小さいため、ねじ軸の１回転に対するナットの直線方向の送りは僅かである。このため、ナットと進退部材の直線方向の送りが、ゆっくりとした力強い送りになる。ここにいう、ゆっくりとした送りは、ねじ軸の回転に対するナットの直線方向の送りのことであり、減速装置でねじ軸が低速に減速されているが、未だ比較的速い速度で回転する。このため、鋏部の可動刃の開閉速度は通常通りである。
【００１３】
この長柄鋏は、鋏部の違いにより、枝切り鋏、採果鋏、葉切り鋏、軽天鋏、ボルトクリッパ―になる。長柄の長さに違いにより枝切り鋏は高枝切り鋏にもなる。この長柄鋏は長柄の長さの違いにより、全長が６０ｃｍ〜３００ｃｍになる。
【００１４】
この長柄鋏が備える進退部材は、ボールねじのナットと可動刃の間に位置する連結部材のことであり、より具体的な構造は実施例に記載されている、
【００１５】
この長柄鋏が備える減速ギヤ装置は、好ましくは、減速比が格段に大きい遊星歯車装置にすることである。さらに好ましくは、２組の遊星歯車装置を直列に連結させた構成にすることである。
【００１６】
請求項１に記載の各構成は、本願発明に係る電動式長柄鋏の特徴的な部分であり、この電動式長柄鋏がこれらの構成だけで成り立っているわけではない。
【発明の効果】
【００１７】
（１）本願発明に係る電動式長柄鋏は、鋏部を開閉させる動力源に電動モータを用いており、指先の軽いスイッチ操作（トリガー操作）で電動モータの正回転と逆回転の切換えをして鋏部を開閉させる構造を有するため、長時間に及ぶ木枝の剪定を繰り返しても手や指が疲れない。
（２）また、本願発明に係る電動式長柄鋏は、電動モータから出力した回転動力を減速ギヤ装置で減速し、この減速した回転動力から鋏部の開閉に必要な直線往復運動への変換をボールねじで行っているため、鋏部を低速で力強く、しかも円滑に開閉させることが出来る。このため、本願発明に係る電動式長柄鋏が電動式の枝切り鋏や高枝切り鋏である場合には、比較的太い枝や硬い枝も容易に剪定出来る。また、本願発明に係る電動式長柄鋏が電動式の軽天鋏やボルトクリッパ―である場合には、楽な姿勢で力を要しないで従来の軽天鋏やボルトクリッパ―と同様の切れ味が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願発明に実施形態係る電動式長柄鋏の位置形態である電動式高枝切り鋏を示した斜視図。
【図２】（ａ）は同じく側面図、（ｂ）は同じく後部側の拡大側面図、（ｃ）はハウジング前端部の端面形状を示した図。
【図３】（ａ）はこの電動式高枝切り鋏の後部側の拡大平面図、（ｂ）は同じく後部側の拡大底面図。
【図４】同じく一部を破断除去して示した拡大側面断面図。
【図５】（ａ）は減速ギヤ装置の一例を簡略して示した側面図、（ｂ）は同じく正面図。
【図６】（ａ）はボールねじの内部構造を示した一部を切り欠いて示した斜視図、（ｂ）はボールねじによるボールの点接触を示した断面図。
【図７】（ａ）はスライド部材周辺部の分解斜視図、（ｂ）は図２におけるＡ−Ａ切断部端面図、（ｃ）は同じくＢ−Ｂ切断部端面図。
【図８】本願発明の一実施形態係る電動式高枝切り鋏の動作を示した簡略図。
【図９】（ａ）は電動モータを正回転させる場合の回路切換スイッチ周辺部の簡略回路図、（ｂ）は電動モータを正回転させる場合の回路切換スイッチ周辺部の簡略回路図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本願発明の一実施形態に係る電動式長柄鋏について詳述する。
【実施例１】
【００２０】
［電動式長柄鋏１の概要］
図１、図２（ａ）に示す実施形態の電動式長柄鋏は、筒形状を有する長柄２の前端側に鋏部３が装着され、長柄２の後端側にハウジング１２を備えた、全長が約１５０〜３００ｍｍの高枝切り鋏１である。以下、この高枝切り鋏１を例に挙げてついて詳述する。
【００２１】
［長柄２］
この高枝切り鋏１は筒状の長尺な長柄２を備える。
この長柄２は、長柄本体３と、基部側パイプ４とが連結用キャップ５を介して接続されて構成されている。このため、基部側パイプ４の後端部がハウジング１２の前端部内に装着されている。
長柄本体３は、従来型の高枝切り鋏の長柄と同様、円筒形状の断面構造を有するアルミパイプが用いられている。長柄本体３は、楕円パイプ、角パイプ等であってもよい。
基部側パイプ４は、本実施形態においては、長柄本体３よりも大径である楕円形状の断面構造を有するアルミパイプが用いられている。基部側パイプ４は六角形状等の角パイプであってもよい。
両側面が平坦面である基部側パイプ４を用いて、内側に後述するスライダー基部を回り止めしながら前後直線方向に移動自在に保持させている。
連結用キャップ５は、プラスチック製であり、径と断面形状が異なる長柄本体３と基部側パイプ４とを接続するのに適した異形筒形状を有する。
【００２２】
［ハウジング１２］
図２（ｂ）及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、ハウジング１２は、後端部を閉止した概略円筒形状を有する本体部１２ａと、本体部１２ａの下部に沿って一体となって設けられた翼部１２ｂと、把持部１３とを有し、いずれも内側にリブがある中空構造を有し、前後長さが約３８０ｍｍある左右分割構造の組付け品で構成されている。尚、この寸法と、把持部１３の形状と位置は例示である。
ハウジング１２は、長柄２の後端部を接続し、内部に駆動構成部品を搭載し、後端部に把持部１３を設けるためにある。このため、ハウジング１２の前端には、図２（ｃ）に示すように、楕円形状の基部側パイプ４の後端部を密着突入させる楕円穴１２ｈが設けられている。把持部１３は、片手持ちする部分になり、本体部１２ａの後部下面から斜め後方に突出して設けられている。
【００２３】
本体部１２ａの前部両側面には、前端に向かうに従って楕円穴１２ｈの両側部に近づく方向に傾斜した平坦面１２ｃ，１２ｃが形成されている。図２（ｂ）に示す平坦面１２ｃ，１２ｃは、孤を後方に向けた半楕円形状を有する。平坦面１２ｃ，１２ｃがあると、本体部１２ａ前端と基部側パイプ４との接続部分の段差が小さくなるため、本体部１２ａ前部の見栄えが良くなり、基部側パイプ４を保持し易い形状になる。
本体部１２ａの後端部両側面にも、後端に向かうに従って内側寄りに傾斜した半楕円形状を有する平坦面１２ｄ，１２ｄが形成されて、本体部１２ａ後部を絞られた形状にしている。平坦面１２ｄ,１２ｄがあると、本体部１２ａの後部の見栄えが良くなり、把持部１３を持つ手の邪魔にならない。
【００２４】
図２（ｂ）、図３（ａ）（ｂ）に示すように、翼部１２ｂは、本体部１２ａの下部に沿った個所から下方に起立した状態となって一体形成されている。
翼部１２ｂは、後述するリミットスイッチ等を内部に配置するためにあり、剪定作業において、把持部１３を一方の片手で持ちながら、他方の片手で持つ部分にもなる。
本体部１２ａと翼部１２ｂには、駆動時に発生し易い熱を外部に逃がす通気孔１２ｅ，１２ｅ・・が設けられている。
把持部１３と翼部１２ｂ後部には、手持ちし易くするための滑り止めゴム１３ｆ，１２ｇが固定されている。
【００２５】
把持部１３の後部下面から外方向には、リチウムイオン型のバッテリー１７に接続する電源コード１６が延出している。このため、この電動式高枝切り鋏１は、家庭用電源が取れない屋外での剪定作業が行える。バッテリー１７にＡＣアダプター１８が付いた電源コード１９を接続すると、バッテリー１７の繰り返し充電が行える。電源コード１９をバッテリー１７に接続したまま剪定作業をすることもできる。
【００２６】
［鋏部６］
図２（ａ）に示すように、鋏部６は、固定刃７と可動刃８とが開閉自在に枢着されて構成されている。固定刃７の後端部が長柄本体３の前端部に装着されている。可動刃８は、長柄２内に挿通されて長柄２前方突出する連動杆９の進退移動により開閉する。
把持部１３の前面上端部には、スイッチ操作部の一形態であるトリガー１４が位置している。把持部１３を握る手の指でトリガー１４を引く操作（押し込む操作とも言える）をすると、鋏部６（可動刃８）が閉じる方向（剪定する方向）に動作するように、モータ制御されている。
トリガー１４を引く操作していた指の力を弱めると、モーターが逆回転し元の位置に戻ろうとする。このとき、勢鋏部６（可動刃８）は開く方向に動作する。詳細な構造と動作は後述する。
【００２７】
［電動モータ２０と減速ギヤ装置２２］
図４に示すように、ハウジング１２の内部空間後部には、鋏部６を開閉させる動力源になる小型軽量の電動モータ２０が搭載されている。
電動モータ２０の前方には、電動モータ２０の出力軸２１と連動する減速ギヤ装置２２が搭載されている。減速ギヤ装置２２は、電動モータ２０から出力した回転動力を大幅に減速させるためにあり、より高い減速比にするため、後部側の減速ギヤ装置２３と前部側の減速ギヤ装置２４とによる２連構造になっている。
減速ギヤ装置２３，２４は、いずれも、太陽歯車と遊星歯車と外輪歯車とを直列に組み合わせた減速ギヤ装置が用いられている。
【００２８】
図５(ａ)（ｂ）に減速ギヤ装置２３，２４の好適なる形態の概略構造が示されている。
減速ギヤ装置２３，２４は、いずれも同じ構造の遊星歯車式減速ギヤ装置である。
減速ギヤ装置２３，２４の回転動力伝達の流れを説明する。
後部側の減速ギヤ装置２３の入力軸２３ａから入力した回転動力は、遊星歯車２３ｄを介して外輪歯車２３ｃを低速回転させる。後部側の減速ギヤ装置２３の出力軸２３ｃから前部側の減速ギヤ装置２４の入力軸２４ａに受け継がれた低速回転は、前部側の減速ギヤ装置２４の太陽歯車２４ｂから遊星歯車２４ｄを経て外輪歯車２４ｃを更に低速回転させて、前部側の減速ギヤ装置２４の出力軸２４ｅに至る。
このように２連の減速ギヤ装置２２（２３，２４）を搭載すると、図４に示す電動モータ２０から出力した回転動力が格段に減速される。
【００２９】
［スラストベアリング２６］
図４に示すように、ハウジング１２内において、減速ギヤ装置２２の前方にスラストベアリング２６が搭載されている。
減速ギヤ装置２２の出力軸２５とスラストベアリング２６前方のボールねじ３０のねじ軸３１とは、連れ回り可能に連結されている。
スラストベアリング２６は、ねじ軸３１に加わる強い引き付け力（スラスト力）を円滑回転自在な状態で受け止めて、強い引き付け力が減速ギヤ装置２２に及ばないようにするために設けられている。
スラストベアリング２６を、後部側のスラストベアリング２７と前部側のスラストベアリング２８とを組み合わせた２連構造にして、スラスト力を向上させ、ねじ軸３１の円滑な回転を確保している。
【００３０】
図４に示すように、スラストベアリング２６の前方になるハウジング１２の前部内には、基部側パイプ４の後端部がビス止めされて装着されている。
【００３１】
［ボールねじ３０］
基部側パイプ４の後端部内には、ボールねじ３０が位置している。
ボールねじ３０は、ねじ軸３１とナット３２との間に多数個の鋼球（ボール）３３，３３・・を介在させた状態で、ねじ軸３１とナット３２とをねじ嵌合させて組み付けられて構成されている。
図６（ａ）に示すように、ボールねじ３０は。ねじ軸３１の回転によって鋼球３３，３３・・を転動させながらナット３２側に設けたサーキュラ流路３２ｂを通じて循環される。このため、ねじ軸３１の回転に対してナット３２は円滑にねじ嵌合される。
図６（ｂ）に示すように、ねじ軸３１の溝３１ａとナット３２の溝３２ａとの間に位置する鋼球は、双方の溝３１ａ,３２ａに点接触しているため、回転が滑らかで、バックラッシや摩擦が極めて少ない。鋼球の代わりに超硬セラミック球を用いてもよい。
ボールねじ３０は、ねじ軸３１のねピッチが小さいため、ねじ軸３１の１回転に対してナット３２の直線方向の送りは、ねじ間のピッチ１つ分である。このため、ナットの直線方向の送りは、ゆっくりとした速度になる。またボールねじ３０は、図４に示す減速ギヤ装置２２及び電動モータ２０に与える回転抵抗を格段に小さくする。このため、軽量小型の電動モータ２を搭載しても、力強い剪定をする。
【００３２】
［ボールねじ前方の進退部材］
図４に示すように、ボールねじ３０のナット３２の前端部には、短い接続筒部材１０が連結されている。接続筒部材１０は、ボールねじ３０のナット３２と、前方の連動軸３５とを接続しており、ボールねじのナット３２が後退したときに、ナット３２の前方に突出するねじ軸３１の前端部を内側に受け入れる。
接続筒部材１０と、その前方の連動軸３５と、更にその前方の連動杆９とは連結されており、これらを合わせて、可動刃８を開閉させる進退部材１１を構成している。
【００３３】
図４に示すように、連動軸３５の前端近傍個所には、スライド部材３６の前端部になるスライダー基部３６ａが嵌入装されて連動軸３５にビス止めされている。
スライド部材３６は、図４及び図７（ａ）に示すように、スライダー基部３６ａと、その後面下部個所から後方に突出した細長板形状のスライダー板部３６ｂとが一体化されて構成されている。スライダー基部３６ａとスライダー板部３６ｂとは一体成型品であってもよく、接続品であってもよい。
スライド部材３６は、ボールねじ３０のナット３２の前後移動によって、連動軸３５を含めた進退部材１１とともに前後移動する。
図７（ｂ）に示すようにスライダー基部３６ａが楕円形状の基部側パイプ４内に位置してガイドされているため、回り止めされた状態で進退自在な状態にある。請求項１に記載のナット３２のガイドは、ナット３２と基部側パイプ４とが連結され、基部側パイプ４とスライダー基部３６ａを装着した連動軸３５とが連結されているため、回転が規制され、前後直線方向の進退が可能な状態にさせている。
スライダー板部３６ｂの後端部には、下方に膨出した押圧部３６ｃが形成されている。押圧部３６ｃは、図３に示すリミットスイッチ４１，４２を下方に押してＯＮするためにある。
図４及び図７（ａ）に示すように、基部側パイプ４の後部下面には、スライダー板部３５ｂを避ける切欠き部４ａが形成されている。
図４及び図７（ｃ）に示すように、押圧部３６ｃの上方と両側方には、押圧部３６ｃの横ブレと上方移動を防ぐスライダーガイド部１２ｉ,１２ｉがハウジング１２内のリブとして設けられている。
【００３４】
図４は鋏部６を全開させた状態で示され、図８は鋏部６を全閉させた状態で示されている。
図８に示すように、ボールねじ３０のねじ軸３１を左回転させると、ボールねじ３０のナット３２が前方に移動して進退部材１１を前方に押し、可動刃８を全開位置まで回動させる。このとき、スライド部材３６の押圧部３６ｃが前方のリミットスイッチ４２をＯＮさせ、このＯＮによって電動モータ２０の駆動が停止する。
【００３５】
一方、図８に示すように、ボールねじ３０のねじ軸３１を右回転させると、ボールねじ３０のナット３２が後方に移動して進退部材１１を後方に引き寄せ、可動刃８を全閉位置まで回動させる。このとき、スライド部材３６の押圧部３６ｃが後方のリミットスイッチ４１をＯＮさせ、このＯＮによっても電動モータ２０の駆動が停止する。
このように、２個のリミットスイッチ４１，４２は、可動刃８の全開位置と全閉位置に達したときに電動モータ２０の駆動を停止させるためにある。
【００３６】
［回路切換スイッチ４３と、スイッチ操作部（トリガー１４）］
図４にスイッチ操作部の一形態であるトリガー１４と、回路切換スイッチ４３が示されている。
トリガー１４は、回路切換スイッチ４３の操作を指で間接的に操作するために設けられている。トリガー１４には、ばね１５によって、矢示する引き操作方向と反対方向の弱い付勢力が作用している。
回路切換スイッチ４３は、電動モータ２０の回転を正回転と逆回転に電気的に切り換えるために設けられている。
図４に示すようにトリガー１４が引き操作を終えていない状態にあるときは、回路切換スイッチ４３によって電動モータ２０が逆回転して、ボールねじ３０のナット３２を前方に移動させ、可動刃８を開かせる。可動刃８が開き終えると、押圧部３６ｃがリミットスイッチ４２をＯＮさせて電動モータ２０の駆動を停止させる。
図８に示すように、  トリガー１４の引き操作を終えると、回路切換スイッチ４３によって電動モータ２０が正回転して、ボールねじ３０のナット３２を後方に移動させ、可動刃８を閉じさせる。可動刃８が閉じ終えると、押圧部３６ｃがリミットスイッチ４１をＯＮさせて電動モータ２０の駆動を停止させる。
トリガー１４を引くと電動モータ２０が逆回転するというのは一例であり、正逆が反対であってもよい。即ち、減速ギヤ装置２２内の各歯車の組み合わせによってボールねじ３０のねじ軸３１の回転方向が変わるからである。
【００３７】
図９（ａ）と（ｂ）に回路切換スイッチ４３の動作構造の一例が示されている。
【００３８】
各図に示す鋏部６の形状は一例に過ぎない。例えば、採果鋏ように鋏部、葉刈鋏にすることも可能である。図示する把持部１３の形状と向きも一例に過ぎない。例えば、ハウジングの後部をグリップ形状に絞った形状の把持部にすることも可能である。スイッチ操作部はトリガー１４に限定されない。例えば、ばね復帰型の押しボタンスイッチにすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本願発明に係る電動式長柄鋏は、枝切り鋏、高枝切り鋏、採果鋏、葉切鋏などの園芸及用具及び農業用具の分野、軽天鋏やボルトクリッパ―等の建築土木用工具及び電気工事用具等の分野において利用可能性がある。
【符号の説明】
【００４０】
１…電動式高枝切り鋏  ２…長柄  ３…長柄本体  ４…基部側パイプ  ５…連結用キャップ  ６…鋏部  ７…固定刃  ８…可動刃  ９…連動杆  １０…接続筒部材  １１…進退部材  １２…ハウジング  １３…把持部  １４…トリガー  １５…ばね  １６…電源コード  １７…バッテリー  １８…ＡＣアダプター  １９…電源コード  ２０…電動モータ  ２１…出力軸  ２２…減速ギヤ装置  ２５…出力軸  ２６…スラストベアリング  ３０…ボールねじ  ３１…ねじ軸  ３２…ナット  ３３…鋼球  ３５…連動軸  ３６…スライド部材  ４１…リミットスイッチ  ４２…リミットスイッチ  ４３…回路切換スイッチ
【図１】
2019213478.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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