(57)【要約】【課題】エレベータ装置の据え付け作業の効率化を、低コストで実現する。【解決手段】本実施形態に係る作業用ゴンドラは、エレベータ装置の据え付けに用いられる作業用ゴンドラであって、エレベータ装置のかごをガイドする一対のガイドレールの間に配置されるベースと、ベースに支持される作業床と、一対のガイドレールそれぞれに対応する位置で、ベースに固定され、ガイドレールに沿って移動する一対の立柱と、作業床を支持するベースの重心の上方に架設される梁と、一対の立柱それぞれから、鉛直方向に直交する方向に延設され、梁の両端を支持する一対の支持部材と、梁に設けられ、ベースを吊り下げるワイヤが巻回される巻き上げ機と、を備える。【選択図】図２
2019104592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ装置の据え付けに用いられる作業用ゴンドラであって、
前記エレベータ装置のかごをガイドする一対のガイドレールの間に配置されるベースと、
前記ベースに支持される作業床と、
一対の前記ガイドレールそれぞれに対応する位置で、前記ベースに固定され、前記ガイドレールに沿って移動する一対の立柱と、
前記作業床を支持する前記ベースの重心の上方に架設される梁と、
一対の前記立柱それぞれから、鉛直方向に直交する方向に延設され、前記梁の両端を支持する一対の支持部材と、
前記梁に設けられ、前記ベースを吊り下げるワイヤが巻回される巻き上げ機と、
を備える作業用ゴンドラ。
【請求項２】
前記支持部材は、前記梁を水平方向に移動可能に支持する請求項１に記載の作業用ゴンドラ。
【請求項３】
前記支持部材は、前記立柱に対して水平方向に移動可能である請求項１又は２に記載の作業用ゴンドラ。
【請求項４】
前記ベースは、前記作業床を水平方向へ移動可能に支持する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の作業用ゴンドラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、作業用ゴンドラに関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータ装置では、かごの昇降をガイドするためのガイドレールの据え付け等に、作業用のゴンドラが用いられる。この種のゴンドラは、作業床が載置されるベースと、エレベータ装置のガイドレールに応じた位置に設けられる一対の立柱と、ゴンドラを昇降させるための巻き上げ機（ワンダー）を備える。巻き上げ機は、例えばベースに固定される立柱にそれぞれ固定される。この場合には、ゴンドラの吊り上げ中心は、一対の立柱の中間点に位置する。
【０００３】
しかしながら、立柱は、ガイドレールに応じた位置でベースに固定される。このため、ガイドレールの位置によっては、作業床が固定されたベースの重心と、吊り上げ中心とがオフセットしてしまうことがある。この場合には、作業床が傾いてしまい、作業床での作業姿勢が不安定なものになってしまう。そこで、従来は、作業床にバランスウエイトを搭載したり、作業床を伸縮させることで作業床の重心位置を変えたりして、ゴンドラの重心と吊り上げ中心とを近づけて、作業床の水平を維持していた。
【０００４】
しかしながら、作業床にバランスウエイトを配置すると作業性が悪くなり、さらには巻き上げ機の負荷が増加する。また、伸縮が可能な作業床は構造が複雑になるため、装置の製造コストやランニングコストが増加するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−４１２３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、エレベータ装置の据え付け作業の効率化を、低コストで実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本実施形態に係る作業用ゴンドラは、エレベータ装置の据え付けに用いられる作業用ゴンドラであって、エレベータ装置のかごをガイドする一対のガイドレールの間に配置されるベースと、ベースに支持される作業床と、一対のガイドレールそれぞれに対応する位置で、ベースに固定され、ガイドレールに沿って移動する一対の立柱と、作業床を支持するベースの重心の上方に架設される梁と、一対の立柱それぞれから、鉛直方向に直交する方向に延設され、梁の両端を支持する一対の支持部材と、梁に設けられ、ベースを吊り下げるワイヤが巻回される巻き上げ機と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】エレベータ装置の斜視図である。
【図２】エレベータ装置の据え付け作業に用いられるゴンドラ１０の斜視図である。
【図３】ゴンドラを、作業床及びルーフを省略して示す図である。
【図４】支持部材を拡大して示す図である。
【図５】作業床の斜視図である。
【図６】ベースと作業床の位置関係を示す側面図である。
【図７】ベースと作業床の位置関係を示す平面図である。
【図８】支持部材の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本実施形態に係る作業用ゴンドラを、図面を用いて説明する。説明には、適宜、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなるＸＹＺ座標系を用いる。
【００１０】
図１は、エレベータ装置１００の斜視図である。本実施形態に係る作業用ゴンドラは、エレベータ装置１００の据え付けに用いられる。エレベータ装置１００は、マンションやビルなどの建築物に設けられた昇降路２００の内部に配置されている。図１に示されるように、エレベータ装置１００は、かご１３１、カウンタウエイト１３２、昇降モータ１４０、ガイドレール１２１〜１２４、制御盤１７０を有している。
【００１１】
ガイドレール１２１〜１２４それぞれは、長手方向をＺ軸方向とする部材である。ガイドレール１２１，１２２は、かご１３１を昇降自在にガイドするための一対の部材である。また、ガイドレール１２３，１２４は、カウンタウエイト１３２を昇降自在にガイドするための一対の部材である。ガイドレール１２１とガイドレール１２２は、Ｙ軸方向に離間して配置されている。また、ガイドレール１２３，１２４は、ガイドレール１２１，１２２の−Ｘ側に配置され、同様にＹ軸方向に相互に離間して配置されている。
【００１２】
かご１３１は、乗客を収容して昇降路２００を昇降するユニットである。かご１３１は、ガイドレール１２１，１２２の間に配置され、ガイドレール１２１，１２２に対して、上下方向に移動可能に設けられている。かご１３１の側面には、かご１３１の内部に出入りするための扉（不図示）が設けられている。
【００１３】
カウンタウエイト１３２は、ガイドレール１２３，１２４に対して、上下方向に移動可能に設けられている。カウンタウエイト１３２の重量は、かご１３１の重量に対して所定の割合になるように調整されている。
【００１４】
昇降モータ１４０は、かご１３１を昇降させるためのモータである。昇降モータ１４０は、昇降路２００の上部に、回転軸がＹ軸に平行になるように配置されている。昇降モータ１４０の回転軸にはプーリー１４２が固定されている。
【００１５】
図１に示されるように、昇降モータ１４０のプーリー１４２には、ワイヤ１６０が巻き回されている。ワイヤ１６０は、一端が、かご１３１に固定され、他端が、カウンタウエイト１３２に固定されている。
【００１６】
制御盤１７０には、昇降モータ１４０や、かご１３１に設けられた機器を制御するための制御装置が収容されている。制御盤１７０は、ケーブル１７１を介して、かご３１に設けられる機器と電気的に接続される。
【００１７】
上述のように構成されるエレベータ装置１００では、昇降モータ１４０が正転すると、かご１３１が上昇するとともに、カウンタウエイト１３２が下降する。また、昇降モータ１４０が逆転すると、かご１３１が下降するとともに、カウンタウエイト１３２が上昇する。
【００１８】
図２は、エレベータ装置１００の据え付け作業に用いられるゴンドラ１０の斜視図である。図２に示されるように、ゴンドラ１０は、ベース２０、ベース２０に載置される作業床５０、ベース２０に取り付けられる一対の立柱２１、作業床５０の上方に配置される梁部材２３、梁部材２３を支持する支持部材２２、梁部材２３に支持される２つの巻き上げ機２５、作業床５０の上方に設けられるルーフ２７，２８などを備えている。
【００１９】
図３は、ゴンドラ１０を、作業床５０及びルーフ２７，２８を省略して示す図である。図３に示されるように、ベース２０は、例えば、Ｙ軸方向を長手方向とする長方形の部材である。ベース２０は、鉄などを素材とするＨ鋼や、鉄板からなる部材である。
【００２０】
立柱２１は、長手方向を鉛直方向（Ｚ軸方向）とし、断面がＵ字状の部材である。立柱２１の上端部と中央部には、エレベータ装置１００のガイドレール１２１，１２２を、上下方向に移動可能に把持する把持部２１ａが形成されている。把持部２１ａは、Ｙ軸を中心に回動するローラ２１１と、Ｘ軸を中心に回動する２つのローラ２１２から構成される。ローラ２１１は、立柱２１をＸ軸方向に貫通する開口に配置されている。立柱２１では、３つのローラからなる２つの把持部２１ａによって、ガイドレール１２１，１２２が把持される。
【００２１】
図３に示されるように、立柱２１の下端部は、ベース２０の＋Ｘ側の側面と−Ｙ側の側面に、例えばボルトなどによって固定される。これにより、一対の立柱２１は、相互に対向した状態で、ベース２０に取り付けられる。また、立柱２１に設けられた開口は、ベース２０側から塞ぎ部材２１ｂによって塞がれている。そして、ローラ２１１は、塞ぎ部材２１ｂの−Ｘ側の面に取り付けられている。
【００２２】
梁部材２３は、長手方向をＸ軸方向とする長方形板状の部材である。梁部材２３は、ベース２０の上面から所定の間隔をあけた位置で、支持部材２２を介して、立柱２１に支持されている。
【００２３】
支持部材２２は、長手方向をＹ軸方向とする部材である。図４は、支持部材２２を拡大して示す図である。図４に示されるように、支持部材２２は、鉄などの金属からなり、ＸＺ断面がＬ字状部材である。支持部材２２は、ＹＺ面に平行な第１部分２２ａと、ＸＹ面に平行な第２部分２２ｂの２部分からなる部材である。
【００２４】
支持部材２２は、第１部分２２ａの−Ｙ側端部が、例えば４本のボルト２２１によって、立柱２１に固定される。そして、第２部分２２ｂの＋Ｙ側端が、例えば２本のボルト２２１によって、梁部材２３の端部に固定される。図３に示されるように、一対の支持部材２２によって、梁部材２３の両端が支持される。
【００２５】
梁部材２３のＸ軸方向両端部には、支持柱２４がそれぞれ固定される。支持柱２４は、鉄などの金属からなり、長手方向をＺ軸方向とする中空の部材である。支持柱２４の中央部には、巻き上げ機２５が固定されている。また、支持柱２４の上端には、内部が中空のガイド２６が固定されている。
【００２６】
巻き上げ機２５は、ワイヤ２５ａを巻き上げたり、巻下げたりすることが可能な装置である。巻き上げ機２５から引き出されたワイヤ２５ａは、ガイド２６の内部を経由して、エレベータ装置１００の昇降路２００の上方まで敷設され、一端が昇降路２００の天井に固定されている。
【００２７】
図２に示されるように、ルーフ２７，２８は、２本のガイド２６によって支持されている。ルーフ２７は、２枚の板部材２７ａ，２７ｂから構成されている。板部材２７ａは、ガイド２６によって水平に支持され、この板部材２７ａに対して、板部材２７ｂが、Ｘ軸に平行な軸回りに起伏回動可能に接続されている。このため、作業者は、作業内容に応じて、板部材２７ｂを、板部材２７ａに対して起伏回動させて、ルーフ２７を展開したり折り畳んだりすることができる。
【００２８】
同様に、ルーフ２８は、２枚の板部材２８ａ，２８ｂから構成されている。板部材２８ａは、ガイド２６によって水平に支持され、この板部材２８ａに対して、板部材２８ｂが、Ｘ軸に平行な軸回りに起伏回動可能に接続されている。このため、作業者は、作業内容に応じて、板部材２８ｂを、板部材２８ａに対して起伏回動させて、ルーフ２８を展開したり折り畳んだりすることができる。
【００２９】
図５は、作業床５０の斜視図である。作業床５０は、作業者を支持する鉄製のグレーチングと、グレーチングを支持するフレームなどを備える長方形の部材である。作業床５０の上面には柵５１が設けられている。柵５１は、作業床５０の四隅に設けられた４つの柱５１ａと、Ｙ軸に平行になるように、柱５１ａに張り渡された格子部材５１ｂと、ＸＺ面に平行で柱５１ａを中心に回動することが可能なフレーム５１ｃから構成される。相互に隣接する一対のフレーム５１ｃは、作業床上への入場や、作業床上からの退場をするためのゲートとして機能する。
【００３０】
図２に示されるように、作業床５０は、ベース２０の上面に載置される。ベース２０に対する作業床５０のＹ軸方向の位置は、据え付け作業の対象となるエレベータ装置１００のサイズや大きさ、或いはガイドレール１２１，１２２の位置に応じて調整される。
【００３１】
図６は、ベース２０と作業床５０の位置関係を示す側面図である。図６に示されるように、作業床５０がベース２０に載置されたときには、梁部材２３は、作業床５０の上方で、かつ作業床５０に平行になった状態で支持される。
【００３２】
また、図７は、ベース２０と作業床５０の位置関係を示す平面図である。重心ＣＧは、作業床５０が載置されたときのベース２０の重心を示す。図７に示されるように、作業床５０が、ベース２０に対してわずかに＋Ｙ側にオフセットして載置されたときには、重心ＣＧは、作業床５０が載置される前のベース２０の重心よりわずかに＋Ｙ側に位置した状態になる。そして、梁部材２３は、立柱２１によって、支持部材２２を介して、重心ＣＧ上に支持される。支持部材２２のＹ軸方向の長さは、立柱２１と重心ＣＧとのＹ軸方向の距離に応じて決定される。
【００３３】
上述ように構成されるゴンドラ１０では、例えば、図２に示される巻き上げ機２５によってワイヤ２５ａを巻き上げることで、ゴンドラ１０が上昇し、ワイヤ２５ａを巻下げることで、ゴンドラ１０が下降する。
【００３４】
また、図７に示されるように、ゴンドラ１０を吊り下げるワイヤ２５ａは、ベース２０の重心ＣＧに重なるように張り渡された梁部材２３の上方に位置する。このため、ゴンドラ１０は、作業床５０を水平に維持したまま昇降することができる。そのため、立柱２１の把持部２１ａは、把持するガイドレール１２１，１２２にストレスを与えることなく、ガイドレール１２１，１２２に対して摺動する。したがって、ガイドレール１２１，１２２の芯出し等を、精度よく行うことが可能となる。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態に係るゴンドラ１０は、立柱２１から延設する支持部材２２によって、梁部材２３が、ベース２０の重心ＣＧに重なるように架設される。このため、梁部材２３の両端部に巻き上げ機２５を設けることで、ワイヤ２５ａによる吊り上げ中心を、重心ＣＧに一致させることができる。したがって、ゴンドラ１０を、作業床５０を水平に維持したまま昇降することができる。その結果、エレベータ装置の据え付け作業の効率化を図ることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、カウンタウエイトなどを用いることなく、吊り上げ中心を重心ＣＧに一致させることができる。このため、巻き上げ機を大型化したり、作業床に重心を調整するための機能を装備する必要がない。したがって、装置の高コスト化を招くことなく、エレベータ装置の据え付け作業の効率化を図ることができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、図７に示されるように、支持部材２２の長さが、立柱２１と重心ＣＧとのＹ軸方向の距離に応じて決定されることとした。これに限らず、図８に示されるように、例えば、支持部材２２の第１部分２２ａに、Ｙ軸方向に所定ピッチで複数の開口２２ｃを設け、ボルト２２１を挿入する開口２２ｃを選択的に変更することにより、段階的に支持部材２２を立柱２１に対して移動可能としてもよい。これにより、立柱２１と梁部材２３とのＹ軸方向の距離を、容易に調整することができる。したがって、ベース２０と作業床５０との位置関係が変わることにより重心ＣＧの位置が移動した場合にも、支持部材２２を取り換えることなく、梁部材２３を重心ＣＧの上方に架設することができる。
【００３８】
また、同様に、ボルト２２１を挿入する開口２２ｃを、支持部材２２の第２部分２２ｂに所定のピッチで複数設けることとしてもよい。この場合にも同様に、立柱２１と梁部材２３とのＹ軸方向の距離を、容易に調整することができる。したがって、ベース２０と作業床５０との位置関係が変わることにより重心ＣＧの位置が移動した場合にも、支持部材２２を取り換えることなく、梁部材２３を重心ＣＧの上方に架設することができる。
【００３９】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  ゴンドラ
２０  ベース
２１  立柱
２１ａ  把持部
２１ｂ  塞ぎ部材
２２  支持部材
２２ａ  第１部分
２２ｂ  第２部分
２２ｃ  開口
２３  梁部材
２４  支持柱
２５  巻き上げ機
２５ａ  ワイヤ
２６  ガイド
２７，２８  ルーフ
２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ  板部材
５０  作業床
５１  柵
５１ａ  柱
５１ｂ  格子部材
５１ｃ  フレーム
１００  エレベータ装置
１２１〜１２４  ガイドレール
１３２  カウンタウエイト
１４０  昇降モータ
１４２  プーリー
１６０  ワイヤ
１７０  制御盤
１７１  ケーブル
２００  昇降路
２１１，２１２  ローラ
２２１  ボルト
１２１〜１２４  ガイドレール
ＣＧ  重心
【図１】
2019104592.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019104592.tif 000008
【図７】
2019104592.tif 000009
【図８】
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