(57)【要約】【課題】ピラーの材質にかかわらずピラーの接合状態を良好に維持することができる車両側部構造を得る。【解決手段】車両側部構造は、車体の車両幅方向外側端部に設けられ、車両前後方向に延在されて車両の骨格を構成する閉断面構造の骨格部材１２と、車両上下方向に延在されて上端部及び下端部１６Ｂの少なくとも一方が骨格部材１２に接合されたピラー１６と、を有し、骨格部材１２とピラー１６とは、仮止め部材５２と仮止め部材５２よりも接合強度が高い締結部材５０、５４によって機械的に接合されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体の車両幅方向外側端部に設けられ、車両前後方向に延在されて車両の骨格を構成する閉断面構造の骨格部材と、
車両上下方向に延在されて上端部及び下端部の少なくとも一方が前記骨格部材に接合されたピラーと、
を有し、
前記骨格部材と前記ピラーとは、仮止め部材と前記仮止め部材よりも接合強度が高い締結部材によって機械的に接合されている車両側部構造。
【請求項２】
前記仮止め部材は、ブラインドリベットであり、
前記締結部材は、ボルト及びナットである請求項１に記載の車両側部構造。
【請求項３】
前記骨格部材は、車両上下方向に延在されてドア開口部の下縁となるドアオープニングフランジを上端部に備えたロッカを含んで構成され、
前記ピラーは、ピラーアウタパネルと前記ピラーアウタパネルの車両幅方向内側に位置するピラーインナパネルとを含んで構成されており、
前記ピラーアウタパネルは、前記ロッカの車両幅方向外側の壁部に接合され、
前記ピラーインナパネルは、前記ロッカの車両幅方向内側の壁部に取り付けられて前記ロッカから車両上方側へ延在されたブラケットに接合されており、
前記ピラーインナパネルと前記ブラケットとの接合位置は、前記ドアオープニングフランジよりも車両上方側に設定されている請求項１又は２に記載の車両側部構造。
【請求項４】
前記ピラーアウタパネルと前記ピラーインナパネルとの間にはウェビングの巻取装置が配置されており、
前記巻取装置の車両幅方向内側は前記ピラーインナパネルによって覆われている請求項３に記載の車両側部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両側部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、床面を備えた基本モジュールと、ルーフモジュールと、前端モジュールと、後部モジュールとからなる車両が開示されている。また、特許文献１では、Ｂコラム（センタピラー）が基本モジュール及びルーフモジュールに固着（接合）されることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００５−５３７１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
軽量化のためにハイテン材（高張力鋼板）でピラーを形成した場合、プレス加工後のスプリングバックによってピラーが反ることがある。この場合、ピラーと骨格部材との接触面積を十分に確保できないことがあり、ピラーを接合する方法によってはピラーの接合状態を良好に維持することが困難となる。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、ピラーの材質にかかわらずピラーの接合状態を良好に維持することができる車両側部構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明に係る車両側部構造は、車体の車両幅方向外側端部に設けられ、車両前後方向に延在されて車両の骨格を構成する閉断面構造の骨格部材と、車両上下方向に延在されて上端部及び下端部の少なくとも一方が前記骨格部材に接合されたピラーと、を有し、前記骨格部材と前記ピラーとは、仮止め部材と前記仮止め部材よりも接合強度が高い締結部材によって機械的に接合されている。
【０００７】
請求項１に記載の本発明に係る車両側部構造では、車体の車両幅方向外側端部に車両の骨格を構成する骨格部材が設けられており、この骨格部材は車両前後方向に延在されている。また、ピラーの上端部及び下端部の少なくとも一方が骨格部材に接合されている。ここで、ピラーは、仮止め部材及び仮止め部材よりも接合強度が高い締結部材によって骨格部材と機械的に接合されている。このようにピラーと骨格部材とを機械的に接合することにより、ピラーを骨格部材へ押し付けながら接合することができ、スプリングバックなどの影響でピラーが反っている場合でも強固にピラーを骨格部材に接合することができる。
【０００８】
請求項２に記載の本発明に係る車両側部構造は、請求項１の構成において、前記仮止め部材は、ブラインドリベットであり、前記締結部材は、ボルト及びナットである。
【０００９】
請求項２に記載の本発明に係る車両側部構造では、仮止め部材としてブラインドリベットを用いることで、片側から仮止めを行うことができる。また、締結部材としてボルト及びナットを用いることで、簡易な構造でピラーの接合状態を良好に維持することができる。
【００１０】
請求項３に記載の本発明に係る車両側部構造は、請求項１又は２の構成において、前記骨格部材は、車両上下方向に延在されてドア開口部の下縁となるドアオープニングフランジを上端部に備えたロッカを含んで構成され、前記ピラーは、ピラーアウタパネルと前記ピラーアウタパネルの車両幅方向内側に位置するピラーインナパネルとを含んで構成されており、前記ピラーアウタパネルは、前記ロッカの車両幅方向外側の壁部に接合され、前記ピラーインナパネルは、前記ロッカの車両幅方向内側の壁部に取り付けられて前記ロッカから車両上方側へ延在されたブラケットに接合されており、前記ピラーインナパネルと前記ブラケットとの接合位置は、前記ドアオープニングフランジよりも車両上方側に設定されている。
【００１１】
請求項３に記載の本発明に係る車両側部構造では、ピラーアウタパネルがロッカの車両幅方向外側の壁部に接合されている。また、ロッカの車両幅方向内側の壁部にはブラケットが取り付けられており、このブラケットがロッカから車両上方側へ延在されている。そして、ピラーインナパネルは、このブラケットに接合されている。ここで、ロッカの上端部には、ドア開口部の下縁となるドアオープニングフランジが設けられており、ピラーインナパネルとブラケットとの接合位置は、このドアオープニングフランジよりも車両上方側に設定されている。これにより、締結部材がドアオープニングフランジと干渉するのを抑制することができる。
【００１２】
請求項４に記載の本発明に係る車両側部構造は、請求項３の構成において、前記ピラーアウタパネルと前記ピラーインナパネルとの間にはウェビングの巻取装置が配置されており、前記巻取装置の車両幅方向内側は前記ピラーインナパネルによって覆われている。
【００１３】
請求項４に記載の本発明に係る車両側部構造では、巻取装置の車両幅方向内側をピラーインナパネルで覆うことで、ピラーインナパネルの巻取装置に対応する位置に取付孔が形成された構造と比較して、ピラーの剛性を向上させることができる。なお、本発明のピラーは、骨格部材に対して機械的に接合されるため、溶接工程で他の部品と共に組み付ける必要がない。このため、ピラーアウタパネルとピラーインナパネルとの間に巻取装置が配置されたピラーを骨格部材に組み付けることができ、結果として巻取装置を後付けするための取付孔をピラーインナパネルに形成せずに済む。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明に係る車両側部構造によれば、ピラーの材質にかかわらずピラーの接合状態を良好に維持することができる、という優れた効果を奏する。
【００１５】
請求項２に記載の本発明に係る車両側部構造によれば、仮止めの作業効率を向上させつつピラーの接合状態を良好に維持することができる、という優れた効果を奏する。
【００１６】
請求項３に記載の本発明に係る車両側部構造によれば、締結部材とドアオープニングフランジとの干渉を抑制することができる、という優れた効果を奏する。
【００１７】
請求項４に記載の本発明に係る車両側部構造によれば、ピラーの剛性を向上させることができる、という優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係る車両側部構造が適用された車両の側部を示す側面図である。
【図２】図１におけるセンタピラーとルーフレールとの接合部分を拡大して示す拡大斜視図である。
【図３】図１におけるセンタピラーとロッカとの接合部分を拡大して示す拡大斜視図である。
【図４】図２の４−４線で切断した状態を示す断面図である。
【図５】図３の５−５線で切断した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
実施形態に係る車両側部構造について、図面を参照して説明する。なお、各図に適宜記す矢印ＦＲ、矢印ＵＰ、矢印ＯＵＴは、車両の前方向、上方向、車両幅方向外側をそれぞれ示している。以下、単に前後、上下、左右の方向を用いて説明する場合は、特に断りのない限り、車両前後方向の前後、車両上下方向の上下、進行方向を向いた場合の車両幅方向の左右を示すものとする。
【００２０】
＜車両側部の全体構成＞
図１に示されるように、本実施形態に係る車両側部構造は主として、骨格部材としてのルーフレール１４、骨格部材としてのロッカ１２及びセンタピラー１６を含んで構成されている。
【００２１】
ルーフレール１４は、車体１０の車両幅方向外側端部における車両上部に設けられており、車両前後方向に延在されている。また、ルーフレール１４は、閉断面構造とされており、車両の骨格を構成している。そして、このルーフレール１４が車体１０の車両幅方向両端部に左右一対設けられている。ここで、一対のルーフレール１４は、左右対称の構造であるため、以下の説明では車両左側のルーフレール１４のみを図示して説明する。
【００２２】
ロッカ１２は、車体１０の車両幅方向外側端部における車両下部に設けられており、車両前後方向に延在されて車両の骨格を構成している。本実施形態では一例として、アルミニウム合金等の軽金属の押出成形によって閉断面構造のロッカ１２が形成されており、このロッカ１２が車体１０の車両幅方向両端部に左右一対設けられている。ここで、一対のロッカ１２は、左右対称の構造であるため、以下の説明では車両左側のロッカ１２のみを図示して説明する。
【００２３】
ロッカ１２の前端部とルーフレール１４の前端部とがフロントピラー１８によって連結されている。フロントピラー１８は、車両上下方向に延在された閉断面構造の部材であり、このフロントピラー１８の上端部がルーフレール１４の前端部に接合されている。また、フロントピラー１８の下端部がロッカ１２の前端部に接合されている。さらに、フロントピラー１８には、車両前後方向に延在されたフロントサイドメンバ２０の後端部が接合されている。
【００２４】
フロントピラー１８よりも車両後方側には、センタピラー１６が設けられている。センタピラー１６は、車両上下方向に延在されており、このセンタピラー１６の上端部１６Ａがルーフレール１４に接合されており、センタピラー１６の下端部１６Ｂがロッカ１２に接合されている。センタピラー１６の詳細な構造については後述する。
【００２５】
以上説明したルーフレール１４と、ロッカ１２と、フロントピラー１８と、センタピラー１６とによって囲まれた領域がドア開口部２２となっている。このため、ルーフレール１４がドア開口部２２の上縁を構成しており、ロッカ１２がドア開口部２２の下縁を構成している。また、フロントピラー１８がドア開口部２２の前縁を構成しており、センタピラー１６がドア開口部の後縁を構成している。そして、このドア開口部２２は、図示しないフロントサイドドアによって閉塞される。
【００２６】
＜センタピラーとルーフレールとの接合部＞
次に、センタピラー１６の上端部１６Ａとルーフレール１４との接合部について詳細に説明する。図２に示されるように、ルーフレール１４は、車両幅方向外側に位置するルーフレールアウタパネル２６と、車両幅方向内側に位置するルーフレールインナパネル２４とを含んで構成されている。ルーフレールアウタパネル２６は、車両幅方向内側に開放された断面略ハット状に形成されており、ルーフレールアウタパネル２６の上端部から車両幅方向内側へアウタ側上フランジ２６Ａが延出されている。また、ルーフレールアウタパネル２６の下端部から車両下方側かつ車両幅方向外側へアウタ側下フランジ２６Ｂが延出されている。
【００２７】
ルーフレールインナパネル２４は、車両幅方向外側に開放された断面略ハット状に形成されており、ルーフレールインナパネル２４の上端部から車両幅方向内側へインナ側上フランジ２４Ａが延出されている。また、ルーフレールインナパネル２４の下端部から車両下方側かつ車両幅方向外側へインナ側下フランジ２４Ｂが延出されている。そして、アウタ側上フランジ２６Ａとインナ側上フランジ２４Ａとが重ね合わされた状態で溶接されており、アウタ側下フランジ２６Ｂとインナ側下フランジ２４Ｂとが重ね合わされた状態で溶接されている。このようにして、閉断面構造のルーフレール１４が形成されている。
【００２８】
ルーフレールインナパネル２４には、ルーフリインフォースメント２８が接続されている。ルーフリインフォースメント２８は、車両幅方向に延在されており、左右のルーフレール１４に架け渡されている。また、ルーフリインフォースメント２８の車両前後方向の中央部は下方へ凹んでおり、この凹部に車両幅方向に延びる凸ビード２８Ａが形成されている。
【００２９】
一方、センタピラー１６は、図２及び図４に示されるように、車両外側を構成するピラーアウタパネル３２と車両内側を構成するピラーインナパネル３０とを含んで閉断面構造とされている。ピラーアウタパネル３２は、平断面視で車両幅方向内側が開放された断面略Ｃ字状のピラー本体部３２Ａと、このピラー本体部３２Ａから前後に延出されたフランジ部３２Ｂとを含んで構成されており、全体として断面略ハット状に形成されている。
【００３０】
ここで、フランジ部３２Ｂの上端部は、ルーフレールアウタパネル２６のアウタ側下フランジ２６Ｂに沿って車両前後方向へ拡張されている。そして、このフランジ部３２Ｂの上端部は、アウタ側下フランジ２６Ｂに重ね合わされている。
【００３１】
また、フランジ部３２Ｂの上端部からルーフレールアウタパネル２６に沿って車両上方側かつ車両幅方向外側へ第１接合面３２Ｃが延出されている。そして、この第１接合面３２Ｃがルーフレールアウタパネル２６に重ね合わされており、仮止め部材としてのブラインドリベット３４で仮止めされている。また、第１接合面３２Ｃとルーフレールアウタパネル２６とは、ブラインドリベット３４よりも接合強度が高い締結部材としてのボルト３８及びウエルドナット（不図示）によって機械的に接合（締結）されている。
【００３２】
具体的には、第１接合面３２Ｃの車両前後方向の両端部がブラインドリベット３４によって仮止めされている。ブラインドリベット３４は、第１接合面３２Ｃの車両外側から挿入されており、ルーフレールアウタパネル２６の裏面側（閉断面側）が加締められている。また、ルーフレールアウタパネル２６の裏面側には、前側のブラインドリベット３４から車両後方側へ間隔をあけた位置に図示しないウエルドナットが取り付けられている。そして、第１接合面３２Ｃの車両外側からボルト３８が捩じ込まれてウエルドナットと螺合されている。同様にして、ルーフレールアウタパネル２６の裏面側には、後側のブラインドリベット３４から車両前方側へ間隔をあけた位置に図示しないウエルドナットが取り付けられている。そして、第１接合面３２Ｃの車両外側からボルト３８が捩じ込まれてウエルドナットと螺合されている。すなわち、本実施形態では、第１接合面３２Ｃとルーフレールアウタパネル２６とがボルト３８及びウエルドナットによって二カ所で締結されている。なお、以下の説明でも同様に、ブラインドリベットよりもボルト及びウエルドナットによる締結の方が接合強度が高いものとする。
【００３３】
ピラーアウタパネル３２は、第１接合面３２Ｃの上端部からルーフレールアウタパネル２６に沿って車両上方側かつ車両幅方向内側へ第２接合面３２Ｄが延出されている。そして、この第２接合面３２Ｄがルーフレールアウタパネル２６に重ね合わされており、仮止め部材としてのブラインドリベット３６で仮止めされている。また、第２接合面３２Ｄとルーフレールアウタパネル２６とは、締結部材としてのボルト４０及びウエルドナット４２によって機械的に接合（締結）されている。
【００３４】
具体的には、第２接合面３２Ｄには、車両前後方向に間隔をあけて４つの凸ビード３２Ｅが形成されている。そして、前方側から１つ目の凸ビード３２Ｅと２つ目の凸ビード３２Ｅとの間の部位がブラインドリベット３６によって仮止めされている。ブラインドリベット３６は、第２接合面３２Ｄの車両外側から挿入されており、ルーフレールアウタパネル２６の裏面側（閉断面側）が加締められている。同様にして、前方側から３つ目の凸ビード３２Ｅと４つ目の凸ビード３２Ｅとの間の部位がブラインドリベット３６によって仮止めされている。
【００３５】
また、第２接合面３２Ｄの車両前後方向の両端部及び中央部の三カ所におけるルーフレールアウタパネル２６の裏面側には、ウエルドナット４２が取り付けられている（図４では、車両前後方向の中央部のウエルドナット４２のみが図示されている。）。そして、第２接合面３２Ｄの車両外側からボルト４０が捩じ込まれてウエルドナット４２と螺合されている。このようにして、本実施形態では、第２接合面３２Ｄとルーフレールアウタパネル２６とがボルト４０及びウエルドナット４２によって三カ所で締結されている。
【００３６】
一方、ピラーアウタパネル３２の車両幅方向内側には、ピラーインナパネル３０が設けられている。ピラーインナパネル３０は、車両幅方向外側に開放された断面略ハット状に形成されており、車両前後方向の両端部に設けられた図示しないフランジ部がピラーアウタパネル３２のフランジ部３２Ｂに重ね合わされて溶接されている。
【００３７】
ここで、ピラーインナパネル３０の上部には段差部３０Ａが設けられており、ピラーインナパネル３０の上端部は、段差部３０Ａによって一般部よりも車両幅方向内側に位置するフランジ部３０Ｂとされている。そして、このフランジ部３０Ｂがルーフレールアウタパネル２６のアウタ側下フランジ２６Ｂと重ね合わされており、ボルト３５及びウエルドナット３７によって機械的に接合（締結）されている。
【００３８】
具体的には、ピラーインナパネル３０のフランジ部３０Ｂの裏面側（閉断面側）にウエルドナット３７が取り付けられており、ルーフレールインナパネル２４の車両幅方向内側からボルト３５が捩じ込まれてウエルドナット３７と螺合されている。このため、ピラーインナパネル３０のフランジ部３０Ｂと、ルーフレールアウタパネル２６のアウタ側下フランジ２６Ｂと、ルーフレールインナパネル２４のインナ側下フランジ２４Ｂの三枚がボルト３５及びウエルドナット３７によって締結されている。
【００３９】
なお、ピラーインナパネル３０は、ピラーアウタパネル３２の第２接合面３２Ｄと同様に三カ所でルーフレール１４と締結されている。また、締結部の間には、図示しないブラインドリベットによって二カ所で仮止めされている。以上のようにして、センタピラー１６の上端部１６Ａがルーフレール１４と接合されている。
【００４０】
＜センタピラーとロッカとの接合部＞
次に、センタピラー１６の下端部１６Ｂとロッカ１２との接合部について詳細に説明する。図５に示されるように、ロッカ１２は、車両幅方向に間隔をあけて設けられた外側縦壁部１２Ａ及び第１内側縦壁部１２Ｂと、この外側縦壁部１２Ａと第１内側縦壁部１２Ｂとを車両幅方向に連結する仕切壁部１２Ｃとを備えている。また、外側縦壁部１２Ａと第１内側縦壁部１２Ｂの下端部同士が図示しない下壁部によって車両幅方向に連結されており、この外側縦壁部１２Ａ、第１内側縦壁部１２Ｂ、仕切壁部１２Ｃ及び下壁部で閉断面が構成されている。
【００４１】
さらに、仕切壁部１２Ｃにおける外側縦壁部１２Ａと第１内側縦壁部１２Ｂとの間の部位から車両上方へ第２内側縦壁部１２Ｄが延出されている。ここで、外側縦壁部１２Ａは、仕切壁部１２Ｃよりも車両上方まで延在されており、第２内側縦壁部１２Ｄと外側縦壁部１２Ａの上端部同士が上壁部１２Ｅによって車両幅方向に連結されている。このため、外側縦壁部１２Ａ、第２内側縦壁部１２Ｄ、仕切壁部１２Ｃ及び上壁部１２Ｅで閉断面が構成されている。
【００４２】
また、上壁部１２Ｅから車両上方側へドアオープニングフランジ１２Ｆが延出されている。このドアオープニングフランジ１２Ｆは、ドア開口部２２の下縁を構成しており、このドアオープニングフランジ１２Ｆの車両幅方向外側の面には、図示しないドアシールが取り付けられる。
【００４３】
一方、図３に示されるように、センタピラー１６のフランジ部３２Ｂの下端部は、ロッカ１２のドアオープニングフランジ１２Ｆに沿って車両前後方向へ拡張されている。そして、このフランジ部３２Ｂの下端部は、ドアオープニングフランジ１２Ｆに重ね合わされている。
【００４４】
また、フランジ部３２Ｂの下端部からロッカ１２の上壁部１２Ｅに沿って車両幅方向外側へ第３接合面３２Ｆが延出されている。そして、この第３接合面３２Ｆが上壁部１２Ｅに重ね合わされており、ボルト５０及びウエルドナット（不図示）によって機械的に接合（締結）されている。
【００４５】
具体的には、第３接合面３２Ｆの車両前後方向の両端部に対応するロッカ１２の上壁部１２Ｅの裏面側（閉断面側）には、図示しないウエルドナットがそれぞれ二カ所ずつ取り付けられている。そして、第３接合面３２Ｆの車両外側からボルト５０が捩じ込まれてウエルドナットと螺合されている。このようにして、本実施形態では、第３接合面３２Ｆとロッカ１２の上壁部１２Ｅとがボルト５０及びウエルドナットによって四カ所で締結されている。
【００４６】
図３及び図５に示されるように、ピラーアウタパネル３２は、第３接合面３２Ｆの車両幅方向外側端部からロッカ１２の外側縦壁部１２Ａに沿って車両下方側へ第４接合面３２Ｇが延出されている。そして、この第４接合面３２Ｇが外側縦壁部１２Ａに重ね合わされており、仮止め部材としてのブラインドリベット５２で仮止めされている。また、第４接合面３２Ｇと外側縦壁部１２Ａとは、締結部材としてのボルト５４及びウエルドナット５６によって機械的に接合（締結）されている。
【００４７】
具体的には、第４接合面３２Ｇには、車両前後方向に間隔をあけて４つの凸ビード３２Ｈが形成されている。そして、前方側から１つ目の凸ビード３２Ｈと２つ目の凸ビード３２Ｈとの間の部位と、前方側から３つ目の凸ビード３２Ｈと４つ目の凸ビード３２Ｈとの間の部位がブラインドリベット５２によって仮止めされている。ブラインドリベット５２は、第４接合面３２Ｇの車両外側から挿入されており、外側縦壁部１２Ａの裏面側（閉断面側）が加締められている。同様にして、第４接合面３２Ｇの車両前後方向の両端部もブラインドリベット５２によって仮止めされている。
【００４８】
また、それぞれのブラインドリベット５２の車両下方側の位置に対応する外側縦壁部１２Ａの裏面側には、ウエルドナット５６が取り付けられている。そして、第４接合面３２Ｇの車両外側からボルト５４が捩じ込まれてウエルドナット５６と螺合されている。同様にして、第４接合面３２Ｇの車両前後方向の中央部についても、ウエルドナット５６及びボルト５４によって外側縦壁部１２Ａと締結されている。このようにして、本実施形態では、第４接合面３２Ｇとロッカ１２の外側縦壁部１２Ａとがボルト５４及びウエルドナット５６によって五カ所で締結されている。
【００４９】
一方、ピラーインナパネル３０の下端部３０Ｅは、ブラケット５８を介してロッカ１２と接合されている。具体的には、ロッカ１２の第２内側縦壁部１２Ｄの車両幅方向内側の面には、ブラケット５８が取り付けられている。ブラケット５８は、ロッカ１２から車両上方側へ延在されており、車両前方側から見て下端部５８Ａが上端部５８Ｂよりも車両幅方向内側に位置する略クランク状に形成されている。そして、ブラケット５８の下端部５８Ａは、ロッカ１２の第２内側縦壁部１２Ｄに重ね合わされており、後述するアンカ部材７２と共にボルト６８及びウエルドナット７０によって締結されている。
【００５０】
また、ブラケット５８の上端部５８Ｂは、ピラーインナパネル３０の下端部３０Ｅと重ね合わされており、ブラインドリベット６４によって仮止めされている。さらに、ブラインドリベット６４よりも車両前方側又は車両後方側に間隔をあけた位置で、ブラケット５８の上端部５８Ｂとピラーインナパネル３０の下端部３０Ｅとがボルト（不図示）及びウエルドナット（不図示）によって機械的に接合（締結）されている。
【００５１】
ここで、ブラケット５８の上端部５８Ｂとピラーインナパネル３０の下端部３０Ｅとの接合位置は、ロッカ１２に形成されたドアオープニングフランジ１２Ｆよりも車両上方側に設定されている。
【００５２】
＜センタピラーの下部構造＞
次に、センタピラー１６の下部構造について説明する。図３に示されるように、センタピラー１６の下端部には、車両上下方向に沿って凹凸が交互に形成された蛇腹部４６が設けられている。蛇腹部４６は、センタピラー１６とロッカ１２との接合部である第３接合面３２Ｆの車両上方に設けられている。
【００５３】
また、蛇腹部４６は、車両上下方向に沿って配列された５つの第１突部４６Ａと、２つの第２突部４６Ｂと、２つの第３突部４６Ｃとを含んで構成されている。５つの第１突部４６Ａはそれぞれ、車両前後方向を長手方向として断面が円弧状でピラーアウタパネル３２の前端部から後端部まで形成されている。
【００５４】
ここで、図５に示されるように、ピラーアウタパネル３２において第１突部４６Ａが形成されている部位は、車両上方側から車両下方側へ向かって車両幅方向外側へ傾斜されており、車両前方側から見た断面が波型に形成されている。また、第１突部４６Ａは、第４接合面３２Ｇよりも車両上方側で、後述するウェビングＷの巻取装置としてのリトラクタ７３よりも車両下方側に形成されている。
【００５５】
図３に示されるように、第１突部４６Ａの車両下方側には、第２突部４６Ｂが形成されている。第２突部４６Ｂは、第１突部４６Ａよりも車両前後方向の長さが短く形成されている。そして、この第２突部４６Ｂは、上から５つ目の第１突部４６Ａの前側の下方と後側の下方にそれぞれ形成されている。さらに、それぞれの第２突部４６Ｂの下方には第３突部４６Ｃが形成されている。第３突部４６Ｃは、第２突部４６Ｂよりも車両前後方向の長さが短く、前側の第２突部４６Ｂの前端側と、後側の第２突部４６Ｂの後端側にそれぞれ形成されている。
【００５６】
また、第３接合面３２Ｆ及び第４接合面３２Ｇには、車両前後方向に沿って凹凸が交互に形成された前後蛇腹部４８が設けられている。具体的には、前後蛇腹部４８は、第３接合面３２Ｆ及び第４接合面３２Ｇにおける蛇腹部４６よりも車両前後方向外側へ拡張された拡張部４７に設けられている。そして、本実施形態では、蛇腹部４６よりも前側の拡張部４７Ａと蛇腹部４６よりも後側の拡張部４７Ｂとにそれぞれ前後蛇腹部４８が設けられている。
【００５７】
前後蛇腹部４８は、車両前後方向に沿って配列された３つの第４突部４８Ａを含んで構成されている。第４突部４８Ａはそれぞれ、第３接合面３２Ｆの内端から外端まで車両幅方向に延在されており、さらに第３接合面３２Ｆの外端から連続して第４接合面３２Ｇの下端部まで車両下方側へ延在されている。このため、第４突部４８Ａは、略Ｌ字状に形成されている。
【００５８】
図５に示されるように、センタピラー１６の内部には、ウェビングＷを巻き取るためのリトラクタ７３が設けられている。リトラクタ７３は、蛇腹部４６の車両上方側でピラーアウタパネル３２とピラーインナパネル３０との間に挟まれた状態で保持されており、外殻を構成するケース７４を備えている。ケース７４は、車両上方側が開放された略箱状に形成されており、ケース７４の下端部がボルト６５及びウエルドナット６６によってピラーインナパネル３０の下部締結部３０Ｄに締結されている。また、ケース７４の上端部がボルト６０及びウエルドナット６２によってピラーインナパネル３０の上部締結部３０Ｃに締結されている。
【００５９】
ケース７４にはスプール７６が収納されており、スプール７６にはウェビングＷの一端側が巻かれている。そして、ウェビングＷの他端側がピラーインナパネル３０に形成された開口部３０Ｆから車室内へ引き出されている。車室内へ引き出されたウェビングＷは、車室内の上方に設けられた図示しないベルトガイドなどに巻き掛けられており、ウェビングＷの他端部がロッカ１２に締結されたアンカ部材７２に固定されている。なお、リトラクタ７３の車両幅方向内側は、開口部３０Ｆを除いてピラーインナパネル３０によって覆われている。なお、ここでいう「覆われている」とは、リトラクタ７３の車両幅方向内側が完全にピラーインナパネル３０によって覆われた構造に限らず、ウェビングＷの引き出し用の開口などリトラクタ７３が後付けできない程度の大きさの開口が形成された構造を含む概念である。
【００６０】
（作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。
【００６１】
本実施形態に係る車両側部構造では、図２及び図４に示されるように、ルーフレール１４とセンタピラー１６とがブラインドリベット３４、３６によって仮止めされおり、さらにボルト３５、３８、４０及びウエルドナット３７、４２によって機械的に接合されている。また、図３及び図５に示されるように、ロッカ１２とセンタピラー１６とがブラインドリベット５２によって仮止めされており、さらにボルト５０、５４及びウエルドナット５６によって機械的に接合されている。これにより、センタピラー１６をルーフレール１４やロッカ１２へ押し付けながら接合することができ、スプリングバックなどの影響でセンタピラー１６が反っている場合でも強固にセンタピラー１６をルーフレール１４やロッカ１２に接合することができる。
【００６２】
特に、軽量化のためにハイテン材（高張力鋼板）でセンタピラー１６を形成した場合、プレス加工後のスプリングバックによってセンタピラー１６が大きく反ることがある。このような場合に溶接すれば、センタピラー１６とルーフレール１４との接触面積を十分に確保できずに溶接不良が発生することがある。これに対して、センタピラー１６とルーフレール１４とを機械的に接合すれば、センタピラー１６をルーフレール１４へ押し付けながら確実に両者を接合することができ、センタピラー１６の材質にかかわらずセンタピラー１６の接合状態を良好に維持することができる。センタピラー１６とロッカ１２との接合についても同様に、センタピラー１６とロッカ１２とを機械的に接合すれば、センタピラー１６の材質にかかわらずセンタピラー１６の接合状態を良好に維持することができる。
【００６３】
また、本実施形態では、センタピラー１６をルーフレール１４及びロッカ１２に対して機械的に接合する構造としたため、溶接工程で他の部品と共に組み付ける必要がない。これにより、センタピラー１６を後付けすることができ、シートなどの車室内の部品の組付け時にセンタピラー１６が邪魔になることがない。すなわち、車室内の部品を組み付ける際の作業効率を向上させることができる。
【００６４】
また、本実施形態では、ブラインドリベットによって仮止めされているため、センタピラー１６側又は骨格部材（ロッカ１２、ルーフレール１４）側の片側から仮止めを行うことができる。これにより、仮止めの作業効率を向上させることができる。さらに、締結部材としてボルト及びウエルドナットを用いることで、簡易な構造でセンタピラー１６の接合状態を良好に維持することができる。
【００６５】
さらに、本実施形態では、図５に示されるように、ロッカ１２の車両幅方向内側の第２内側縦壁部１２Ｄにブラケット５８が取り付けられており、このブラケット５８にセンタピラー１６のピラーインナパネル３０の下端部が接合されている。そして、ピラーインナパネル３０とブラケット５８との接合位置がドアオープニングフランジ１２Ｆよりも車両上方側に設定されているため、ボルトやウエルドナットなどの締結部材がドアオープニングフランジ１２Ｆと干渉するのを抑制することができる。
【００６６】
さらにまた、本実施形態では、ピラーアウタパネル３２とピラーインナパネル３０との間にリトラクタ７３を配置した状態で、センタピラー１６をルーフレール１４及びロッカ１２に組み付けることができるため、リトラクタ７３の後付け用の孔部などをピラーインナパネル３０に形成する必要がない。これにより、リトラクタ７３の車両幅方向内側をピラーインナパネル３０で覆うことができ、リトラクタ７３の後付け用の孔部が形成された構造と比較して、センタピラー１６の剛性を向上させることができる。
【００６７】
以上、実施形態に係る車両側部構造について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。例えば、本実施形態では、仮止め部材としてブラインドリベットを採用したが、これに限らず、クリップなど他の仮止め部材を採用してもよい。
【００６８】
また、本実施形態では、締結部材としてボルト及びウエルドナットを採用したが、これに限定されない。例えば、接合する片側の部材にネジ溝を形成し、このネジ溝へボルトを捩じ込んで締結する方法でもよい。この場合、ウエルドナットが不要となる。また、仮止め部材であるブラインドリベットよりも接合強度が高いリベットなどによって接合してもよい。さらに、一般的なボルトよりも頭部が低いヘックスローブボルトなどを用いてもよい。この場合、ボルトと周辺部品との干渉を効果的に抑制することができる。
【００６９】
さらに、本実施形態では、押出成形品によってロッカ１２を形成したが、これに限定されない。例えば、ロッカインナパネル及びロッカアウタパネルの二枚の剛板によって構成されたロッカを用いてもよい。この場合、一般的にロッカインナパネル及びロッカアウタパネルの上下端部同士がフランジ部となっており、これらのフランジ部が接合されることで閉断面構造とされている。そして、上端部のフランジ部がドアオープニングフランジとなる。
【００７０】
さらにまた、本実施形態では、ピラーの一例としてセンタピラー１６について説明したが、これに限定されない。例えば、フロントピラー１８やリヤピラーについても同様の構造を採用してもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１０      車体
１２      ロッカ（骨格部材）
１２Ａ    外側縦壁部（車両幅方向外側の壁部）
１２Ｄ    第２内側縦壁部（車両幅方向内側の壁部）
１２Ｆ    ドアオープニングフランジ
１４      ルーフレール（骨格部材）
１６      センタピラー（ピラー）
２２      ドア開口部
３０      ピラーインナパネル
３２      ピラーアウタパネル
３４      ブラインドリベット（仮止め部材）
３５      ボルト（締結部材）
３７      ウエルドナット（締結部材）
３６      ブラインドリベット（仮止め部材）
３８      ボルト（締結部材）
４０      ボルト（締結部材）
４２      ウエルドナット（締結部材）
５０      ボルト（締結部材）
５２      ブラインドリベット（仮止め部材）
５４      ボルト（締結部材）
５６      ウエルドナット（締結部材）
５８      ブラケット
６４      ブラインドリベット（仮止め部材）
７３      リトラクタ（巻取装置）
Ｗ        ウェビング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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