(57)【要約】      （修正有）【課題】原稿送り装置を閉じ位置に適切に位置決めできる、画像読取装置を提供する。【解決手段】画像読取装置１０は、読取装置本体１４とこれに開閉可能に設けられる原稿送り装置１６とを備える。原稿送り装置の筐体６０の下面には、位置決め突起７４が形成される。この位置決め突起は、原稿送り装置を閉じたときに、原稿載置ガラス５４上の位置において押え板７０の上面を押さえることによって、原稿送り装置の高さ方向の位置を位置決めする。【選択図】図６
2019213086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取装置本体と原稿送り装置とを備える画像読取装置であって、
前記読取装置本体は、
原稿載置ガラスおよび読取ガラスが上面に設けられた第１筐体、および
前記第１筐体内に設けられ、前記原稿載置ガラス上に載置された原稿または前記原稿送り装置によって前記読取ガラス上に搬送されてきた原稿を読み取る画像読取部を備え、
前記原稿送り装置は、
前記第１筐体の上面に対して開閉可能に設けられる第２筐体、
前記第２筐体の下面側に設けられ、前記原稿載置ガラス上に載置された原稿を読み取るときに当該原稿を押さえる押え板、および
前記第２筐体の下面に形成され、前記原稿送り装置を閉じたときに、前記原稿載置ガラス上の位置において前記押え板の上面を押さえることによって、当該原稿送り装置の高さ方向の位置を位置決めする位置決め突起を備える、画像読取装置。
【請求項２】
前記第２筐体と前記押え板との間に設けられる弾性部材を備える、請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記位置決め突起を避けて設けられる、請求項２記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記第２筐体の開閉支点は、前記画像読取装置の後側に配置され、
前記位置決め突起は、前記画像読取装置の前側の箇所に配置される、請求項１から３のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記位置決め突起は、前記原稿載置ガラスの４隅に対応する位置のそれぞれに形成される、請求項１から３のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記弾性部材は、前記位置決め突起によって前記第２筐体に対する幅方向および奥行き方向の位置を位置決めされる、請求項２または３記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記第２筐体の下面に形成される補助突起を備え、
前記補助突起は、前記読取ガラスの周辺部に対応する位置に形成され、かつ、前記原稿送り装置を閉じたときに、前記補助突起に対向する前記第１筐体の上面との間に隙間ができるように設けられる、請求項１から６のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の画像読取装置を備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像読取装置および画像形成装置に関し、特にたとえば、読取装置本体に対して開閉可能に設けられる原稿送り装置を備える、画像読取装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像読取装置の一例が特許文献１に開示される。特許文献１の画像読取装置は、コンタクトガラスを備えた本体と、この本体に対して上下動自在に備えられるスライド基部と、このスライド基部に枢支されることで本体に対して開閉可能なＡＤＦフレームと、このＡＤＦフレームに配置されるとともに、コンタクトガラス上を通過するように読取原稿を搬送する自動原稿送り装置と、コンタクトガラス上を通過する読取原稿を読み取る画像読取部とを備える。また、ＡＤＦフレームには、ＡＤＦフレームを閉じたときに本体側のフレームと接触する当たり部が、回動支点に近い側と遠い側の少なくとも２箇所に形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２４４９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、ＡＤＦフレームに形成した当たり部を本体側のフレームに接触させることで、コンタクトガラスに対する原稿送り装置の高さ方向の位置を位置決めしている。しかしながら、画像読取装置に用いられるフレームは、一般的に合成樹脂製であるため、経時変化または温度変化等によって反りや歪み等が発生する場合があり、本体側のフレームを基準に位置決めすると、原稿送り装置を正確な閉じ位置に位置決めできない恐れがある。原稿送り装置を精度よく閉じ位置に位置決めできないと、読取画像が歪んだり原稿が詰まったりする原因となってしまう。
【０００５】
また、特許文献１の技術では、当たり部が本体側のフレームに直接当たるので、そのフレームの当接面が汚れたり傷ついたりして、外観上の品位を落としてしまう恐れがある。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、画像読取装置および画像形成装置を提供することである。
【０００７】
この発明の他の目的は、原稿送り装置を閉じ位置に精度よく位置決めでき、読取装置本体側の汚れおよび傷つきを抑制できる、画像読取装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、読取装置本体と原稿送り装置とを備える画像読取装置に関し、読取装置本体は、原稿載置ガラスおよび読取ガラスが上面に設けられた第１筐体を備える。この第１筐体内には、原稿載置ガラス上に載置された原稿または原稿送り装置によって読取ガラス上に搬送されてきた原稿を読み取る画像読取部が設けられる。一方、原稿送り装置は、第１筐体の上面に対して開閉可能に設けられる第２筐体を備える。この第２筐体の下面側には、原稿載置ガラス上に載置された原稿を読み取るときに当該原稿を押さえる押え板が設けられる。また、第２筐体の下面には、原稿送り装置を閉じたときに、原稿載置ガラス上の位置において押え板の上面を押さえることによって、原稿送り装置の高さ方向の位置を位置決めする位置決め突起が形成される。つまり、位置決め突起は、原稿を流し読みするときに、押え板を間に挟んで原稿載置ガラスと接触する位置に形成されている。
【０００９】
第１の発明によれば、水平精度の高い原稿載置ガラスを基準に原稿送り装置を位置決めするので、原稿送り装置を精度よく閉じ位置に位置決めできる。また、位置決め突起と原稿載置ガラスとの間に押え板が挟み込まれるので、原稿載置ガラスの汚れおよび傷つきを抑制できる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明に従属し、第２筐体と押え板との間に設けられる弾性部材を備える。
【００１１】
第２の発明によれば、原稿載置ガラス上に載置された原稿をより適切に押え付けることができる。
【００１２】
第３の発明は、第２の発明に従属し、弾性部材は、位置決め突起を避けて設けられる。
【００１３】
第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明に従属し、第２筐体の開閉支点は、画像読取装置の後側に配置され、位置決め突起は、画像読取装置の前側の箇所に配置される。
【００１４】
第５の発明は、第１から第３のいずれかの発明に従属し、位置決め突起は、原稿載置ガラスの４隅に対応する位置のそれぞれに形成される。
【００１５】
第６の発明は、第２または第３の発明に従属し、弾性部材は、位置決め突起によって第２筐体に対する幅方向および奥行き方向の位置を位置決めされる。
【００１６】
第７の発明は、第１から第６のいずれかの発明に従属し、第２筐体の下面に形成される補助突起を備える。この補助突起は、読取ガラスの周辺部に対応する位置に形成され、かつ、原稿送り装置を閉じたときに、支持フレームとの間に隙間ができるように設けられる。
【００１７】
第７の発明によれば、原稿送り装置が傾いて閉じられた場合でも、読取ガラスに対する原稿送り装置の高さ方向の間隔を確保できる。
【００１８】
第８の発明は、第１から第７のいずれかの発明に係る画像読取装置を備える、画像形成装置である。
【００１９】
第８の発明によれば、第１から第７のいずれかの発明と同様の作用効果を奏し、原稿送り装置を精度よく閉じ位置に位置決めできると共に、原稿載置ガラスの汚れおよび傷つきを抑制できる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、水平精度の高い原稿載置ガラスを基準に原稿送り装置を位置決めするので、原稿送り装置を精度よく閉じ位置に位置決めできる。また、位置決め突起と原稿載置ガラスとの間に押え板が挟み込まれるので、原稿載置ガラスの汚れおよび傷つきを抑制できる。
【００２１】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の第１実施例の画像読取装置を備える画像形成装置の内部構成を示す図解図である。
【図２】原稿送り装置を閉じた状態の画像読取装置の外観を示す図解図である。
【図３】原稿送り装置を開いた状態の画像読取装置の外観を示す図解図である。
【図４】押え板を取り外した状態の画像読取装置を示す図解図である。
【図５】透明載置ガラス、位置決め突起、弾性部材および押え板の位置関係を示す平面図である。
【図６】透明載置ガラス、位置決め突起、弾性部材および押え板の位置関係を示す部分拡大断面図である。
【図７】支持フレームおよび補助突起の位置関係を示す部分拡大断面図である。
【図８】この発明の第２実施例の画像読取装置において、押え板を取り外した状態を示す図解図である。
【図９】この発明の第３実施例の画像読取装置において、押え板を取り外した状態を示す図解図である。
【図１０】弾性部材の変形例を示す図解図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［第１実施例］
図１は、この発明の第１実施例の画像読取装置１０を備える画像形成装置１００の一例を示す図解図である。図１に示す画像形成装置１００は、複写機能、プリンタ機能、スキャナ機能およびファクシミリ機能などを有する複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）である。ただし、画像形成装置１００は、原稿の固定読みと流し読みとが可能な画像読取装置１０（スキャナ機能）を備えていればよく、上記の他の機能は任意に採用することができる。
【００２４】
先ず、画像形成装置１００の基本構成について概略的に説明する。図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成装置本体１２と、その上方に配置される画像読取装置１０とを含む。
【００２５】
画像形成装置本体１２には、画像形成部１８および制御部（図示せず）などが内蔵される。この制御部は、図示しない操作部への入力操作などに応じて、画像読取装置１０を含む画像形成装置１００の各部位に制御信号を送信し、画像形成装置１００の各部位に種々の動作を実行させる。
【００２６】
画像形成部１８は、露光ユニット２０、現像器２２、感光体ドラム２４、クリーナユニット２６、帯電器２８、中間転写ベルトユニット３０、転写ローラ３２および定着ユニット３４等を備え、給紙トレイ３６等から搬送される用紙上に画像を形成し、画像形成済みの用紙を排紙トレイ３８に排出する。用紙上に画像を形成するための画像データとしては、後述する画像読取装置１０の画像読取部５２で読み取った画像データまたは外部コンピュータから送信された画像データ等が利用される。
【００２７】
なお、画像形成装置１００において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の４色のカラー画像に応じたものである。このため、現像器２２、感光体ドラム２４、クリーナユニット２６および帯電器２８のそれぞれは、各色に応じた４種類の潜像を形成するように４個ずつ設けられ、これらによって４つの画像ステーションが構成される。
【００２８】
また、画像形成装置本体１２の筐体内には、給紙トレイ３６等からの用紙をレジストローラ４０、転写ローラ３２および定着ユニット３４を経由させて排紙トレイ３８に送るための第１用紙搬送路Ｌ１が形成される。また、用紙に対して両面印刷を行う際に、片面印刷が終了して定着ユニット３４を通過した後の用紙を、転写ローラ３２の用紙搬送方向の上流側において第１用紙搬送路Ｌ１に戻すための第２用紙搬送路Ｌ２が形成される。この第１用紙搬送路Ｌ１および第２用紙搬送路Ｌ２には、用紙に対して補助的に推進力を与えるための複数の搬送ローラが適宜設けられる。
【００２９】
図１と共に図２および図３を参照して、画像読取装置１０は、読取装置本体１４と、読取装置本体１４に対して開閉可能に設けられる原稿送り装置（ＡＤＦ）１６とを備える。原稿送り装置１６は、原稿押えカバーとしても用いられるものである。また、読取装置本体１４の前面側には、ユーザによる印刷指示等の入力操作を受け付けるタッチパネルおよび操作ボタン等を含む操作部が設けられる。なお、図３に示すように、Ｘ方向が画像読取装置１０の幅方向であり、Ｙ方向が画像読取装置１０の奥行き方向であり、Ｚ方向が画像読取装置１０の高さ方向である。
【００３０】
読取装置本体１４は、合成樹脂製の筐体（第１筐体）５０を含み、この筐体５０内に画像読取部５２が設けられる。筐体５０の上面には、透明材によって形成される原稿載置ガラス５４および読取ガラス（ＳＰＦガラスとも言う。）５６が設けられる。これら原稿載置ガラス５４および読取ガラス５６は、図示しない画像読取装置１０を構成するフレーム上に設けられており、原稿載置ガラス５４および読取ガラス５６の上面は筐体５０の上壁を構成する支持フレーム５０ａの下面で押えられて、高さ方向において支持される。あるいは、原稿載置ガラス５４および読取ガラス５６は、画像読取部５２の筐体に、例えば両面テープなどにより固定されていてもよい。
【００３１】
なお、原稿載置ガラス５４および読取ガラス５６は、ガラスと呼称しているが、透明材であれば、合成樹脂などの他の材料で形成されていても構わない。また、原稿載置ガラス５４と読取ガラス５６とは、１枚の板体（単一のガラス）によって構成されていてもよいし、別体（別々のガラス）で構成されていてもよい。
【００３２】
画像読取部５２は、原稿載置ガラス５４上に載置された原稿または原稿送り装置１６によって読取ガラス５６上に搬送されてきた原稿を読み取る部分であり、光源、複数のミラー、結像レンズおよびラインセンサ等を備える。光源およびミラー等は、走査ユニットを構成する。画像読取部５２は、原稿表面を光源によって露光し、原稿表面から反射した反射光を複数のミラーによって結像レンズに導く。そして、結像レンズによって反射光をラインセンサの受光素子に結像させる。ラインセンサでは、受光素子に結像した反射光の輝度や色度が検出され、原稿表面の画像に基づく画像データが生成される。ラインセンサとしては、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＩＳ（Contact Image Sensor）等が用いられる。
【００３３】
画像読取部５２は、たとえば読取ガラス５６と対向する位置がホームポジションとされ、原稿送り装置１６によって搬送される原稿を読み取る流し読みの場合には、原稿が読取ガラス５６上（画像読取位置）を通過するときに当該原稿の表面を読み取り、その画像データを取得する。また、原稿載置ガラス５４上に載置された原稿を読み取る固定読みの場合には、光源およびミラー等を含む走査ユニットが原稿載置ガラス５４の下方を移動することによって、当該原稿の表面を読み取り、その画像データを取得する。この固定読みの場合、原稿載置ガラス５４上に載置された原稿は、原稿送り装置１６の下面側に設けられた押え板７０によって原稿載置ガラス５４上に押し付けられて固定される。
【００３４】
原稿送り装置１６は、原稿を１枚ずつ連続的に自動搬送する装置であって、合成樹脂製の筐体（第２筐体）６０を備える。この筐体６０内には、原稿送り機構６２が設けられる。原稿送り機構６２は、ピックアップローラおよび複数の搬送ローラなどを含み、原稿を原稿載置トレイ６４から読取ガラス５６上を経由して排紙トレイ６６まで搬送する。
【００３５】
原稿送り装置１６の筐体６０は、読取装置本体１４の筐体５０の上面に対して、ヒンジ６８等を介して開閉可能に取り付けられる。この実施例では、ヒンジ６８は、画像読取装置１０の背面側（奥側）に設けられ、原稿送り装置１６は、背面側のヒンジを開閉支点として前面側が上下動するように開閉自在とされる。
【００３６】
原稿送り装置１６の筐体６０の下面側（つまり筐体５０の上面と対向する面）には、原稿載置ガラス５４と対向する位置に、矩形薄板状の白色の押え板７０が設けられる。押え板７０は、原稿載置ガラス５４上に載置された原稿を読み取るときに、原稿を上から押さえてその動きを規制する部材である。押え板７０としては、ポリプロピレン等の合成樹脂製の板部材またはコート紙などが用いられる。また、図５および図６からよく分かるように、押え板７０は、原稿載置ガラス５４と略同じ大きさ（この実施例では少し小さい大きさ）を有しており、原稿を流し読みするときには、原稿載置ガラス５４の上面に面接触する。さらに、押え板７０の厚みは、材質に応じて適宜設定されるが、押え板７０は、後述する位置決め突起７４と原稿載置ガラス５４との間に挟み込まれたときに、位置決め突起７４によって厚み方向に変形（圧縮または湾曲）されない強度を有するように形成される。
【００３７】
また、押え板７０の上面と筐体６０の下面との間には、板状の弾性部材７２が設けられる（図４参照）。弾性部材７２は、発泡ウレタン等の厚み方向に弾性（クッション性）を有する材料によって形成される。このように、厚み方向に弾性を有する弾性部材７２を押え板７０の上面側に設けておくことにより、押え板７０の押え機能が向上し、原稿載置ガラス５４に原稿を適切に押え付けて密着させることができる。なお、この実施例では、弾性部材７２は、筐体６０に対して面ファスナ等を用いて着脱可能に取り付けられ、押え板７０は、この弾性部材７２に接着されることで筐体６０の下面側に固定される。すなわち、押え板７０と弾性部材７２とは一体化されており、この一体物は、筐体６０に対して着脱可能（つまり交換可能）に固定される。
【００３８】
このような画像読取装置１０において、原稿を流し読みするとき、原稿送り装置１６は閉じた状態にされるが、この際には、読取ガラス５６に対する原稿送り装置１６の高さ方向の位置を正確に位置決めする必要がある。原稿送り装置１６を精度よく閉じ位置に位置決めできないと、読取画像が歪んだり原稿が詰まったりする原因となってしまうからである。
【００３９】
そこで、この第１実施例では、原稿送り装置１６の筐体６０の下面に形成する位置決め突起７４の配置態様を工夫することで、原稿送り装置１６を精度よく閉じ位置に位置決めできるようにしている。以下、その構成について具体的に説明する。
【００４０】
図２と共に図４−図６を参照して、筐体６０の下面には、位置決め突起７４が形成される。位置決め突起７４は、筐体６０の下面から下方に突出する円柱状の突起であって、原稿載置ガラスの４隅に対応する位置のそれぞれに形成される。つまり、この実施例では、筐体６０の奥側（開閉支点側）の左右２箇所と、筐体６０の前側（開閉支点と反対側）の左右２箇所との計４つの位置決め突起７４が、原稿載置ガラス５４の範囲内に収まる位置において、筐体６０の下面に形成される。
【００４１】
また、弾性部材７２には、位置決め突起７４を避けるように、その４隅に切欠きが形成される。一方、押え板７０は、位置決め突起７４の先端を覆うように設けられ、原稿送り装置１６を閉じたとき、位置決め突起７４の先端は押え板７０の上面と接触する。
【００４２】
すなわち、位置決め突起７４は、原稿送り装置１６を閉じたとき、押え板７０を間に挟んで原稿載置ガラス５４と接触する位置に形成されており、原稿載置ガラス５４上の位置において押え板７０の上面を直に押さえることによって、読取ガラス５６に対する原稿送り装置１６の高さ方向の位置を位置決めする。このように原稿載置ガラス５４上に位置決め突起７４を形成する、つまり水平精度の高い原稿載置ガラス５４を基準にして原稿送り装置１６を位置決めすることによって、支持フレーム５０ａを基準に位置決めすることと比較して、原稿送り装置１６を精度よく閉じ位置に位置決めできる。また、原稿載置ガラス５４に位置決め突起７４を直に接触させるのではなく、これらの間に押え板７０を挟み込むことで、位置決め突起７４の接触時の衝撃が緩和分散されて、原稿載置ガラス５４の汚れおよび傷つきが抑制ないし防止される。
【００４３】
また、筐体６０の下面には、読取ガラス５６の周辺部に対応する位置において、下方に突出する補助突起７６が形成される。この実施例では、読取ガラス５６の左側に対応する位置である筐体６０の左側端部において、前側および奥側の２箇所に補助突起７６が形成される。この補助突起７６の突出高さは、原稿送り装置１６を閉じたときに、支持フレーム５０ａとの間に隙間（たとえば、０.５〜１.０ｍｍの隙間）ができる高さに設定される。つまり、補助突起７６は、原稿送り装置１６が正常な閉じ状態にある場合には、読取装置本体１４の筐体５０とは接触せず、原稿送り装置１６が傾いて閉じられた場合に、支持フレーム５０ａと接触することで、読取ガラス５６に対する原稿送り装置１６の高さ方向の間隔を確保する。
【００４４】
以上のように、この第１実施例によれば、水平精度の高い原稿載置ガラス５４を基準に原稿送り装置１６を位置決めするので、原稿送り装置１６を精度よく閉じ位置に位置決めできる。また、位置決め突起７４と原稿載置ガラス５４との間に押え板７０が挟み込まれるので、原稿載置ガラス５４の汚れおよび傷つきを抑制ないし防止できる。
【００４５】
また、第１実施例によれば、原稿載置ガラス５４の傷つき等が抑制されることから、原稿載置ガラス５４の画像読取領域内に位置決め突起７４を配置できる。つまり、原稿載置ガラス５４の傷つき等が読取画像に影響を及ぼさないように、原稿載置ガラス５４の画像読取領域外に位置決め突起７４を配置しなくてもよい。したがって、原稿載置ガラス５４を必要以上に大きくする必要がない。
【００４６】
さらに、第１実施例によれば、位置決め突起７４と原稿載置ガラス５４との間に押え板７０を挟みこむだけであるので、特別な部材を必要としない。したがって、簡単かつ安価な構成で、原稿送り装置１６を閉じ位置に精度よく位置決めでき、原稿載置ガラス５４の汚れおよび傷つきを抑制ないし防止できる。
【００４７】
［第２実施例］
次に、図８を参照して、この発明の第２実施例の画像読取装置１０について説明する。第２実施例の画像読取装置１０は、位置決め突起７４の配置態様が上述の第１実施例と異なる。これ以外は、第１実施例と同じであるため、第１実施例と異なる内容について説明し、重複した説明については省略することにする。なお、図８（後述の図９も同様）では、図４と同様に、押え板７０を取り外した状態の画像読取装置１０を示しており、実際には、弾性部材７２および位置決め突起７４の下面側全体を覆うように押え板７０が設けられる。
【００４８】
図８に示すように、第２実施例の画像読取装置１０では、位置決め突起７４は、原稿載置ガラス５４の範囲内に収まる位置において、筐体６０の下面前側（つまり開閉支点と反対側）の左右２箇所に設けられる。そして、原稿送り装置１６を閉じたとき、位置決め突起７４と筐体６０の背面側に設けられるヒンジ６８とによって、読取ガラス５６に対する原稿送り装置１６の高さ方向の位置が位置決めされる。
【００４９】
この第２実施例においても、第１実施例と同様に、簡単かつ安価な構成で、原稿送り装置１６を閉じ位置に精度よく位置決めできると共に、原稿載置ガラス５４の汚れおよび傷つきを抑制ないし防止できる。
【００５０】
なお、位置決め突起７４の数、形状および位置などの配置態様は、原稿載置ガラス５４上の位置において押え板７０の上面を直に押さえる態様であれば、上述の第１実施例または第２実施例の態様に限定されない。たとえば、位置決め突起７４は、原稿載置ガラス５４の範囲内に収まる位置において、筐体６０の下面左側（つまり読取ガラス５６側）の前後２箇所に設けることもできるし、筐体６０の下面左前側の１箇所に設けるだけでもよい。さらに、５つ以上の位置決め突起７４を設けることもできる。
【００５１】
また、補助突起７６の数、形状および位置などの配置態様も、読取ガラス５６の周辺部に対応する位置に設けられるのであれば、上述の第１実施例または第２実施例の態様に限定されず、適宜変更可能である。たとえば、上述の第１実施例および第２実施例では、２つの補助突起７６を読取ガラス５６の奥行き方向の幅内に位置するように設けているが、その他として、読取ガラス５６の奥行き方向の幅外に位置するように設けてもよい。また、画像読取部５２の幅方向における読取ガラス５６の幅内であって、読取ガラス５６の奥行き方向の幅外に位置するように設けてもよい。
【００５２】
［第３実施例］
続いて、図９を参照して、この発明の第３実施例である画像読取装置１０について説明する。第３実施例の画像読取装置１０は、弾性部材７２の配置態様が上述の第１実施例と異なる。これ以外は、第１実施例と同じであるため、第１実施例と異なる内容について説明し、重複した説明については省略することにする。
【００５３】
上述の第１実施例では、弾性部材７２は、原稿載置ガラス５４の略全面に亘る１つの部材であったが、第３実施例の画像読取装置１０では、図９に示すように、複数の弾性部材７２が所定の配置態様で分散配置される。
【００５４】
この第３実施例においても、第１実施例と同様に、簡単かつ安価な構成で、原稿送り装置１６を閉じ位置に精度よく位置決めできると共に、原稿載置ガラス５４の汚れおよび傷つきを抑制ないし防止できる。
【００５５】
なお、弾性部材７２は、厚み方向に弾性を有するものであれば、発泡ウレタン等のスポンジ状の部材によって形成される必要はない。たとえば、押え板７０を面ファスナによって筐体６０の下面側に固定し、この面ファスナを弾性部材７２として用いることもできる。
【００５６】
また、図１０に示すように、位置決め突起７４を用いて、弾性部材７２の筐体６０に対する幅方向および奥行き方向の位置を位置決めすることもできる。たとえば、弾性部材７２には、位置決め突起７４と対応する位置に、孔または切欠きなどの位置決め突起７４との嵌合部７２ａを形成しておく。そして、弾性部材７２を筐体６０の下面に取り付けるときには、嵌合部７２ａに位置決め突起７４を嵌め合わせることで、弾性部材７２を所望位置に位置決めするとよい。
【００５７】
なお、上で挙げた具体的な数値および部品形状などは、いずれも単なる一例であり、製品の仕様などの必要に応じて適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１０  …画像読取装置
１２  …画像形成装置本体
１４  …読取装置本体
１６  …原稿送り装置
１８  …画像形成部
５０  …読取装置本体の筐体（第１筐体）
５２  …画像読取部
５４  …原稿載置ガラス
５６  …読取ガラス
６０  …原稿送り装置の筐体（第２筐体）
７０  …押え板
７２  …弾性部材
７４  …位置決め突起
７６  …補助突起
１００  …画像形成装置
【図１】
2019213086.tif 000003
【図２】
2019213086.tif 000004
【図３】
2019213086.tif 000005
【図４】
2019213086.tif 000006
【図５】
2019213086.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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