(57)【要約】【課題】画像形成装置に用紙処理装置を接続させた画像形成システムにおいて、ジャムの発生を抑制する。【解決手段】画像形成装置２０と、当該画像形成装置２０で画像形成された用紙Ｐを搬送または用紙処理する用紙処理装置３０と、を備えた画像形成システム１０において、排出された用紙Ｐを載置する排紙トレイＡ及び排紙トレイＢを備え、制御部は、用紙情報と、トレイ情報とに基づいて、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢから用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイを抽出し、抽出した排紙トレイから、用紙の搬送距離が最短となるように用紙Ｐを排紙する一の排紙トレイを選択する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置と、当該画像形成装置で画像形成された用紙を搬送または用紙処理する用紙処理装置と、を備えた画像形成システムにおいて、
排出された用紙を載置する複数の排紙トレイと、
用紙に関する用紙情報と、排紙トレイに関するトレイ情報とに基づいて、前記複数の排紙トレイから用紙を排紙可能な排紙トレイを抽出する抽出手段と、
前記抽出手段により抽出された排紙トレイから、用紙の搬送距離が最短となるように用紙を排紙する一の排紙トレイを選択する選択手段と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記選択手段は、前記抽出手段により用紙を排紙可能な排紙トレイが複数抽出された場合、最も上流側の排紙トレイを、前記一の排紙トレイとして選択することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記用紙情報は、用紙の搬送方向の長さの情報と、用紙の表面の平滑度の情報の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記抽出手段は、用紙の搬送方向の長さが所定値以上、又は、用紙の表面の平滑度が所定値以上の場合、前記複数の排紙トレイから用紙を排紙可能な排紙トレイを抽出し、
前記選択手段は、前記抽出手段により用紙を排紙可能な排紙トレイが複数抽出された場合、最も上流側の排紙トレイを、前記一の排紙トレイとして選択することを特徴とする請求項３に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記複数の排紙トレイは、用紙排出方向の長さが相対的に長尺な第１の排紙トレイと、用紙排出方向の長さが前記第１の排紙トレイより短い第２の排紙トレイと、を含み、
前記トレイ情報は、用紙排出方向の長さの情報と、装着位置の情報を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記抽出手段は、用紙の搬送方向の長さが所定値以上である場合、前記複数の排紙トレイから、前記第１の排紙トレイを、用紙を排紙可能な排紙トレイとして抽出することを特徴とする請求項５に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記抽出手段は、用紙の表面の平滑度が所定値以上である場合、前記複数の排紙トレイから、前記第１の排紙トレイ及び前記第２の排紙トレイを、用紙を排紙可能な排紙トレイとして抽出することを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記用紙情報を検出する検出部を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【請求項９】
前記複数の排紙トレイは、前記用紙処理装置に対して取り外し可能に装着され、
前記用紙処理装置は、排紙トレイの着脱状態を検出する第２検出部を備えることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【請求項１０】
前記用紙処理装置は、複数の用紙処理ユニットを備え、
排紙トレイは、当該排紙トレイを装着した用紙処理ユニットの後段の用紙処理ユニットの上方の空間に延在するように配設されることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像を形成した用紙に対して、中綴じ処理等の用紙処理をオンラインで行うべく、画像形成装置に用紙処理装置を接続させた画像形成システムが知られている。
近年、このような画像形成システムにおいて、定型紙以外の用紙、例えば、定型紙よりも搬送方向の長さが長い用紙（長尺紙）や、表面の平滑度が高い用紙（塗工紙）などに対しても画像形成を行いたいという要求が高まっている。
【０００３】
しかしながら、上記のような画像形成システムにおいては、画像形成装置単体の場合と比較して画像形成された用紙が排紙されるまでの搬送経路が長くなるため、ジャム等の問題が発生する可能性が高くなり、特に、長尺紙や塗工紙では、定型紙と比べてその傾向が顕著である。
例えば、長尺紙の場合、搬送中に当該長尺紙をニップする搬送ローラーの数が多くなるため、各搬送ローラーの設定誤差から搬送ローラー間で引張りや弛みが起こりやすく、ジャムが発生しやすくなる。また、複数の装置に長尺紙が跨っている場合、用紙の切断等のジャム処理に時間がかかり、生産性が低下する。
また、塗工紙の場合、搬送経路を形成するガイド板との摩擦による静電引力により、当該塗工紙がガイド板に貼りつきやすいため、搬送経路が長いほどジャムが発生しやすくなる。
【０００４】
このような問題への対策の一つとして、画像形成システムにおいてジャムが発生した際、ジャムの発生箇所に近い用紙処理装置の排紙トレイにパージ排出をすることで、用紙除去の手間を省く技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３４３６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術は、ジャム処理の手間を削減するものであり、ジャム発生後の処理を迅速に行うことを可能とするものの、ジャムの発生自体を抑制させるものではない。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、画像形成装置に用紙処理装置を接続させた画像形成システムにおいて、ジャムの発生を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の画像形成システムは、
画像形成装置と、当該画像形成装置で画像形成された用紙を搬送または用紙処理する用紙処理装置と、を備えた画像形成システムにおいて、
排出された用紙を載置する複数の排紙トレイと、
用紙に関する用紙情報と、排紙トレイに関するトレイ情報とに基づいて、前記複数の排紙トレイから用紙を排紙可能な排紙トレイを抽出する抽出手段と、
前記抽出手段により抽出された排紙トレイから、用紙の搬送距離が最短となるように用紙を排紙する一の排紙トレイを選択する選択手段と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、画像形成装置に用紙処理装置を接続させた画像形成システムにおいて、ジャムの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成システムの概略構成図である。
【図２】画像形成装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図３】用紙処理装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図４】排紙トレイ選択処理を示すフローチャートである。
【図５】他の態様の画像形成システムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１２】
［画像形成システムの構成］
まず、本実施の形態における画像形成システム１０の構成について説明する。
【００１３】
図１は、画像形成システム１０の概略構成図である。
図１に示すように、画像形成システム１０は、画像形成装置２０と、用紙処理装置３０と、を備える。
【００１４】
画像形成装置２０は、用紙Ｐに画像を形成する装置である。
画像形成装置２０は、用紙Ｐとして、規格サイズである定型紙のみならず、用紙の搬送方向の長さが所定値以上である用紙（長尺紙）や、用紙の表面の平滑度が所定値以上である用紙（塗工紙）に対しても画像形成を行うことができる。
定型紙は、予め定められた紙種やサイズごとに給紙トレイＴ１，Ｔ２に収容され、画像形成部２５に供給される。長尺紙や塗工紙は、例えば、画像形成装置２０に外部接続される手差しトレイや給紙装置等（いずれも図示省略）から装置内に給紙され、画像形成部２５に供給することができる。
【００１５】
用紙処理装置３０は、一乃至複数の用紙処理ユニットを備えて構成され、画像形成装置２０により画像形成された用紙Ｐに対して、必要に応じて、折り処理、パンチ処理、綴じ処理、断裁処理等の用紙処理を行う。
用紙処理装置３０を構成する用紙処理ユニットの種類及び数に特に限定はないが、本実施の形態においては、図１に示すように、用紙処理装置３０は、用紙処理ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆを備えて構成されている。
【００１６】
また、用紙処理装置３０には、２種類の排紙トレイ（排紙トレイＡ、排紙トレイＢ）が、少なくとも１つずつ装着されている。本実施の形態においては、図１に示すように、排紙トレイＡは２つ、排紙トレイＢは１つ装着されている。なお、排紙トレイＡは、用紙Ｐの搬送方向に対して上流側のものから順に、排紙トレイＡ１、Ａ２・・・とし、排紙トレイＢは、上流側のものから順に、排紙トレイＢ１、Ｂ２・・・とする。ここでは、排紙トレイＢは１つのため、排紙トレイＢ１のみである。
【００１７】
排紙トレイＡ（第１の排紙トレイ）は、長尺紙、塗工紙、定型紙などの用紙Ｐの排出が可能なトレイである。
この排紙トレイＡは、排紙トレイＢと比較して用紙排出方向の長さが長く、例えば、用紙排出方向の長さが１０００ｍｍ程度の用紙Ｐであっても、載置可能な排紙トレイである。
また、排紙トレイＡの表面にはリブが形成されており、排出される用紙Ｐとの接触面積を低くして、用紙Ｐが載置される際の摩擦が低減される構成となっている。
また、この排紙トレイＡは、後段の用紙処理ユニットの上方の空間に延在するように装着されることが好ましい。画像形成システム１０の全体長が徒に長くなるのを防止するためである。
【００１８】
排紙トレイＢ（第２の排紙トレイ）は、塗工紙、定型紙などの、長尺紙以外の用紙Ｐの排出が可能なトレイである。
排紙トレイＢは、定型紙の用紙排出方向の長さに合わせて設計された、一般的なサイズの排紙トレイである。
【００１９】
このような排紙トレイＡ、排紙トレイＢはいずれも、用紙処理装置３０の所定ユニットに対して着脱可能である。
所定ユニットとは、排紙トレイＡ又は排紙トレイＢを装着するための装着機構３６を有するユニットである。装着機構（第２検出部）３６は、排紙トレイＡ又は排紙トレイＢが装着された場合に、これを検出するセンサーを備え、排紙トレイＡと排紙トレイＢとでセンサーの出力信号を異ならせることで、排紙トレイＡと排紙トレイＢのどちらが装着されたか識別可能とさせる。
本実施の形態においては、図１に示すように、用紙処理ユニット３０Ｂ，３０Ｅに、排紙トレイＡ（排紙トレイＡ１、Ａ２）が装着され、用紙処理ユニット３０Ｆに、排紙トレイＢ（排紙トレイＢ１）が装着されている。
【００２０】
［画像形成装置の構成］
図２は、画像形成装置２０の機能的構成を示すブロック図である。
図２に示すように、画像形成装置２０は、例えば、制御部（抽出手段、選択手段）２１、操作部２２、表示部２３、画像読取部２４、画像形成部２５、搬送部２６、通信部２７、記憶部２８、検出部２９等を備える。
【００２１】
制御部２１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成される。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成装置２０の各部の動作を集中制御する。
【００２２】
操作部２２は、表示部２３の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ユーザーの操作に基づく操作信号を制御部２１に出力する。
【００２３】
表示部２３は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成され、制御部２１から入力される表示信号の指示に従って各種画面を表示する。
【００２４】
画像読取部２４は、ＡＤＦ（自動原稿給紙装置）、スキャナー等を備え、原稿の画像を読み取って得られた画像データを制御部２１に出力する。
【００２５】
画像形成部２５は、画像読取部２４により読み取られた画像データ、又は、外部装置から受信した画像データに基づいて、用紙Ｐに対して画像形成を行う。
画像形成部２５は、例えば、回転中の感光体に対し、帯電、露光、現像、転写及びクリーニングを順次行う電子写真式により用紙Ｐに画像を形成するための公知の構成を備えるが、画像形成の方式としては、電子写真方式に限られるものではない。
【００２６】
搬送部２６は、用紙Ｐを搬送するための搬送ローラーを備え、画像形成装置２０内において用紙Ｐを搬送する。具体的には、搬送部２６は、給紙トレイＴ１，Ｔ２や手差しトレイ等から給紙される用紙Ｐを画像形成部２５に搬送し、画像形成部２５により画像形成された用紙Ｐを用紙処理装置３０へと搬送する。
【００２７】
通信部２７は、ネットワークを介して接続された用紙処理装置３０等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。通信部２７は、制御部２１の制御のもと、ジョブ情報を用紙処理装置３０に送信する。
【００２８】
記憶部２８は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する。例えば、記憶部２８には、ジョブ情報が記憶される。ジョブ情報とは、画像形成装置２０に対して入力される画像形成を指示するための情報である。ジョブ情報には、画像データを含むページ毎のデータや各画像データの画像形成条件、用紙処理条件等の設定情報が含まれる。
【００２９】
検出部２９は、例えば、メディアセンサーを備え、用紙Ｐの表面粗さ及び搬送方向の長さを光学的に検出する。
【００３０】
［用紙処理装置の構成］
図３は、用紙処理装置３０の機能的構成を示すブロック図である。
図３に示すように、用紙処理装置３０は、用紙処理装置制御部３１、用紙処理部３２、搬送部３３、通信部３４、記憶部３５等を備える。
【００３１】
用紙処理装置制御部３１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、用紙処理装置３０の各部の動作を集中制御する。
【００３２】
用紙処理部３２は、それぞれの用紙処理ユニットにおいて、用紙Ｐに対して、折り処理、パンチ処理、綴じ処理、断裁処理等の用紙処理を行う。
【００３３】
搬送部３３は、用紙Ｐを搬送するための搬送ローラーを備え、用紙処理装置３０内において用紙Ｐを搬送する。
【００３４】
通信部３４は、ネットワークを介して接続された画像形成装置２０等の外部装置との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。
【００３５】
記憶部３５は、ハードディスクやフラッシュメモリー等により構成され、各種データを記憶する
【００３６】
［画像形成システムの動作］
次に、画像形成システム１０の動作ついて説明する。
【００３７】
本発明の画像形成システム１０においては、用紙Ｐに対して画像形成処理を行った後、その用紙Ｐの種類に応じて、用紙Ｐを排紙する排紙トレイを選択する排紙トレイ選択処理が実行される。
この排紙トレイ選択処理は、用紙Ｐの搬送距離が最短となるように、用紙Ｐを排紙する排紙トレイを選択するものである。
【００３８】
図４は、かかる排紙トレイ選択処理を示すフローチャートである。
例えば、画像形成装置２０において画像形成処理が終了したことをトリガとして、制御部２１は、かかる排紙トレイ選択処理を開始する。
なお、画像形成システム１０においては、初期設定として、画像形成システム１０の用紙Ｐの搬送方向の最下流に位置する排紙トレイ（図１では排紙トレイＢ１）に、用紙Ｐが排紙される設定となっていることとする。この初期設定は、ユーザー操作に応じて、任意で設定変更可能である。
【００３９】
まず、制御部２１は、用紙処理装置３０に装着されている全排紙トレイのトレイ情報を取得する（ステップＳ１）。
具体的には、制御部２１は、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢを含む全ての排紙トレイの装着位置、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢそれぞれの数、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢそれぞれの用紙排出方向の長さの情報を、トレイ情報として取得する。
各排紙トレイの装着位置は、用紙処理ユニット３０Ａ〜３０Ｆ等に設けられた装着機構３６のセンサーの出力信号の出力位置から取得することができる。
また、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢそれぞれの数は、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢそれぞれを示す出力信号の数から取得することができる。
排紙トレイＡ及び排紙トレイＢの用紙排出方向の長さの情報は、予め設定されて記憶されている。
【００４０】
次に、制御部２１は、用紙Ｐが長尺紙であるか否かを判断する（ステップＳ２）。
具体的には、制御部２１は、検出部２９の検出信号から、用紙Ｐの搬送方向の長さの情報を用紙情報として取得し、用紙Ｐが、搬送方向の長さが所定値以上の長尺紙であるか否かを判断する。
【００４１】
そして、用紙Ｐが長尺紙と判断した場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、制御部２１は、装着されている全ての排紙トレイのうち長尺紙を載置可能な排紙トレイ（排紙トレイＡ）を抽出し（ステップＳ３）、抽出した排紙トレイＡのうちの、最も上流側にある排紙トレイＡを、用紙Ｐを排出させるトレイとして選択する（ステップＳ４）。
例えば、図１の例では、排紙トレイＡ１が選択されることとなる。
【００４２】
一方、用紙Ｐが長尺紙でないと判断した場合（ステップＳ２：Ｎｏ）、制御部２１は、用紙Ｐが塗工紙であるか否かを判断する（ステップＳ５）。
具体的には、制御部２１は、検出部２９の検出信号から、用紙Ｐの表面の平滑度の情報を用紙情報として取得し、用紙Ｐが、表面の平滑度が所定値以上の塗工紙であるか否かを判断する。
【００４３】
そして、用紙Ｐが塗工紙であると判断した場合（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、制御部２１は、装着されている全ての排紙トレイのうち塗工紙を載置可能な排紙トレイ（排紙トレイＡ及び排紙トレイＢ）を抽出し（ステップＳ６）、抽出した排紙トレイＡ及び排紙トレイＢのうちの、最も上流側にある排紙トレイを、用紙Ｐを排出させるトレイとして選択する（ステップＳ７）。
例えば、図１の例では、排紙トレイＡ１が選択されることとなる。
【００４４】
一方、用紙Ｐが塗工紙でないと判断した場合（ステップＳ５：Ｎｏ）、制御部２１は、設定に従い、用紙Ｐを排出させるトレイを選択し（ステップＳ８）、本処理を終了する。
例えば、初期設定の変更がない場合、画像形成システム１０の用紙搬送方向の最下流に設けられた排紙トレイＢ１が、選択されることとなる。
【００４５】
このようにして、排紙トレイ選択処理では、用紙Ｐの搬送距離が最短となるように、用紙Ｐを排紙する排紙トレイを選択することができる。そして、用紙Ｐの搬送距離が最短となることで、ジャム発生の可能性を低減することができる。
即ち、長尺紙の場合、搬送ローラー間で引張りや弛みが起こる可能性を低くできるので、ジャム発生の可能性を低減することができる。
また、塗工紙の場合には、搬送経路を形成するガイド板との摩擦による静電引力により、当該塗工紙がガイド板に貼りつく可能性を低くできるので、ジャム発生の可能性を低減することができる。また、塗工紙がガイド板に接触する機会が減ることで、画像形成部に傷がつくのを抑制することもできる。
【００４６】
ここで、他の態様の画像形成システム１０を例示する。
例えば、図５（ａ）は、用紙処理装置３０が、用紙処理ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄを備えて構成されており、用紙処理ユニット３０Ｂに排紙トレイＡ（排紙トレイＡ１）が装着され、用紙処理ユニット３０Ｄに排紙トレイＢ（排紙トレイＢ１）が装着されている画像形成システム１０である。
この場合、用紙Ｐが長尺紙であれば、排紙可能なトレイとして排紙トレイＡ１が抽出され、この排紙トレイＡ１が、用紙Ｐが排紙されるトレイとして選択される。
また、用紙Ｐが塗工紙であれば、排紙可能なトレイとして排紙トレイＡ１及び排紙トレイＢ１が抽出され、上流側の排紙トレイＡ１が、用紙Ｐが排紙されるトレイとして選択される。
【００４７】
また、例えば、図５（ｂ）は、用紙処理装置３０が、用紙処理ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆを備えて構成されており、用紙処理ユニット３０Ｅに排紙トレイＡ（排紙トレイＡ１）が装着され、用紙処理ユニット３０Ｂ，３０Ｆに排紙トレイＢ（排紙トレイＢ１、Ｂ２）が装着されている画像形成システム１０である。
この場合、用紙Ｐが長尺紙であれば、排紙可能なトレイとして排紙トレイＡ１が抽出され、この排紙トレイＡ１が、用紙Ｐが排紙されるトレイとして選択される。
また、用紙Ｐが塗工紙であれば、排紙可能なトレイとして排紙トレイＡ１、排紙トレイＢ１及び排紙トレイＢ２が抽出され、上流側の排紙トレイＢ１が、用紙Ｐが排紙されるトレイとして選択される。
【００４８】
なお、上記の説明では、用紙Ｐに用紙処理を行わず排出する処理を例示して説明しているが、用紙Ｐに用紙処理を行う場合には、指定された用紙処理を行う用紙処理ユニット以降に装着された排紙トレイが選択されることとなる。
【００４９】
［本実施の形態の技術的効果］
以上のように、本実施の形態によれば、画像形成装置２０と、当該画像形成装置２０で画像形成された用紙Ｐを搬送または用紙処理する用紙処理装置３０と、を備えた画像形成システム１０において、排出された用紙Ｐを載置する排紙トレイＡ及び排紙トレイＢを備え、制御部２１は、用紙情報とトレイ情報とに基づいて、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢから用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイを抽出し、抽出した排紙トレイから用紙Ｐを排紙する一の排紙トレイを選択する。
このため、用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイを抽出し、抽出した排紙トレイから用紙Ｐを排紙する一の排紙トレイを選択することで、一義的に設定された排紙トレイに用紙Ｐが排紙されることがなくなり、ジャムの発生を抑制することができる。
【００５０】
また、本実施の形態によれば、制御部２１は、用紙Ｐの搬送距離が最短となるように、用紙Ｐを排紙する排紙トレイを選択する。
このため、用紙Ｐの搬送距離をできるだけ短くすることで、ジャムの発生の可能性を低くすることができる。
【００５１】
また、本実施の形態によれば、制御部２１は、用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイを複数抽出した場合、最も上流側の排紙トレイを、用紙Ｐを排紙する排紙トレイとして選択する。
このため、用紙Ｐの搬送距離が最短となり、ジャムの発生の可能性を低くすることができる。
【００５２】
また、本実施の形態によれば、用紙情報は、用紙Ｐの搬送方向の長さの情報と、用紙Ｐの表面の平滑度の情報の少なくとも１つを含む。
このため、用紙Ｐの搬送方向の長さと、用紙Ｐの表面の平滑度の少なくとも１つの情報に基づいて、用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイが抽出されることとなる。
【００５３】
また、本実施の形態によれば、用紙Ｐの搬送方向の長さが所定値以上、又は、用紙Ｐの表面の平滑度が所定値以上であって、用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイが複数抽出された場合、制御部２１は、最も上流側の排紙トレイを、用紙Ｐを排紙する排紙トレイとして選択する。
このため、長尺紙又は塗工紙に画像形成する場合、用紙Ｐの搬送距離が最短となり、ジャムの発生の可能性を低くすることができる。
【００５４】
また、本実施の形態によれば、複数の排紙トレイは、用紙排出方向の長さが相対的に長尺な排紙トレイＡと、用紙排出方向の長さが排紙トレイＡより短い排紙トレイＢと、を含み、トレイ情報は、用紙排出方向の長さの情報と、装着位置の情報を含む。
このため、異なる２種類の排紙トレイから、用紙Ｐに応じた排紙トレイを選択することができる。
【００５５】
また、本実施の形態によれば、制御部２１は、用紙Ｐの搬送方向の長さが所定値以上である場合、複数の排紙トレイから、排紙トレイＡを、用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイとして抽出する。
このため、長尺紙を、排紙トレイＡのうちの最上流のものに排出させることができる。
【００５６】
また、本実施の形態によれば、制御部２１は、用紙Ｐの表面の平滑度が所定値以上である場合、複数の排紙トレイから、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢを、用紙Ｐを排紙可能な排紙トレイとして抽出する。
このため、塗工紙を、排紙トレイＡ及び排紙トレイＢのうちの最上流のものに排出させることができる。
【００５７】
また、本実施の形態によれば、用紙情報を検出する検出部２９を備える。
このため、搬送される用紙Ｐに対して用紙情報を検出することができる。
【００５８】
また、本実施の形態によれば、排出トレイは、用紙処理装置３０に対して取り外し可能に装着され、用紙処理装置３０は、排紙トレイの着脱状態を検出する装着機構３６を備える。
このため、排出トレイの着脱を自動で認識することができる。
【００５９】
用紙処理装置３０は、複数の用紙処理ユニット３０Ａ〜３０Ｆを備え、排出トレイは、当該排出トレイを装着した用紙処理ユニットの後段の用紙処理ユニットの上方の空間に延在するように配設される。
これにより、画像形成システム１０が大型化するのを防止することができる。
【００６０】
なお、本発明を適用可能な実施の形態は、上述した実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００６１】
例えば、上記実施の形態においては、検出部２９により用紙情報（長尺紙、塗工紙であるか否か）を取得しているが、事前に操作部２２によりユーザーが選択した用紙Ｐの種類及び搬送方向の長さに応じて、用紙情報（長尺紙、塗工紙であるか否か）を取得しても良い。
【符号の説明】
【００６２】
１０  画像形成システム
２０  画像形成装置
２１  制御部（抽出手段、選択手段）
２２  操作部
２３  表示部
２４  画像読取部
２５  画像形成部
２６  搬送部
２７  通信部
２８  記憶部
２９  検出部
Ｔ１，Ｔ２  給紙トレイ
３０  用紙処理装置
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ，３０Ｆ  用紙処理ユニット
３１  用紙処理装置制御部
３２  用紙処理部
３３  搬送部
３４  通信部
３５  記憶部
３６  装着機構（第２検出部）
Ａ、Ａ１  排紙トレイ（第１の排紙トレイ）
Ｂ、Ｂ１、Ｂ２  排紙トレイ（第２の排紙トレイ）
Ｐ  用紙
【図１】
2019095538.tif 000003
【図２】
2019095538.tif 000004
【図３】
2019095538.tif 000005
【図４】
2019095538.tif 000006
【図５】
2019095538.tif 000007