(57)【要約】【課題】生成した熱を効率的に使用者の毛髪へ伝達すると共に、組み立て容易なヘアアイロンを提供する。【解決手段】ヘアアイロンは、直線状の基部に対して一方向に突出する複数の櫛歯が設けられた、熱不良導体からなる櫛歯部材と、複数の櫛歯のそれぞれを貫通させる個別の孔が設けられた、熱良導体からなる表面プレートと、基部を収容する溝部を有し、熱源からの熱を表面プレートへ伝達する、熱良導体からなる熱伝達部材とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状の基部に対して一方向に突出する複数の櫛歯が設けられた、熱不良導体からなる櫛歯部材と、
前記複数の櫛歯のそれぞれを貫通させる個別の孔が設けられた、熱良導体からなる表面プレートと、
前記基部を収容する溝部を有し、熱源からの熱を前記表面プレートへ伝達する、熱良導体からなる熱伝達部材と
を備えるヘアアイロン。
【請求項２】
前記溝部は、前記複数の櫛歯の配列方向に沿って伸延して前記基部をガイドするガイド溝であり、
前記表面プレートと前記熱伝達部材とが互いに接触する接触部の一部に、前記ガイド溝の伸延方向に直交する方向への前記表面プレートと前記熱伝達部材の相対的な移動を規制する規制部が設けられた請求項１に記載のヘアアイロン。
【請求項３】
前記熱伝達部材における前記接触部の少なくとも一部は、隣接する２つの前記ガイド溝を区切る壁部であり、
前記規制部は、複数の前記壁部の少なくとも一つに設けられた請求項２に記載のヘアアイロン。
【請求項４】
前記規制部は、前記表面プレートと前記熱伝達部材の互いの接触面にそれぞれ前記ガイド溝の伸延方向と平行に設けられた突条と嵌合溝である請求項２または３に記載のヘアアイロン。
【請求項５】
前記溝部は、前記櫛歯部材が前記溝部の伸延方向に直交する方向へ揺動可能に前記基部を収容する請求項１から４のいずれか１項に記載のヘアアイロン。
【請求項６】
前記櫛歯部材が前記櫛歯を貫通する前記孔を揺動中心として揺動するように、前記孔の径が定められた請求項５に記載のヘアアイロン。
【請求項７】
前記基部は、伸延方向に直交する断面において、前記複数の櫛歯が突出する側の反対側が円弧状に形成されている請求項５または６に記載のヘアアイロン。
【請求項８】
前記熱伝達部材は、前記溝部の伸延方向に対して直交する断面において、円弧に沿って複数の前記溝部が設けられている請求項１から７のいずれか１項に記載のヘアアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアアイロンに関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂により複数の櫛歯が一体的に成形されたヘアアイロンが知られている。櫛歯は、成形性の観点などから素材として一般的に樹脂が用いられ、熱不良導体であることが多い。ヒータからの熱を使用者の毛髪に伝える観点からは、櫛歯を含む毛髪と接触する全体を熱不良導体で形成することは好ましくない。そこで、アイロンユニットの一部を熱良導体である金属部材とし、そこへ複数の櫛歯を根元で一列に接続した直線状の櫛歯部材を埋め込んだヘアアイロンが知られるようになってきた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−６１２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金属部材に櫛歯部材を埋め込んだとしても、アイロンユニットが使用者の毛髪と接触する面積に対して櫛歯部材の根元である基部の表面が占める割合は大きく、アイロンユニットが生成する熱を使用者の毛髪へ十分に伝達できていなかった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、生成した熱を効率的に使用者の毛髪へ伝達すると共に、組み立て容易なヘアアイロンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の具体的態様におけるヘアアイロンは、直線状の基部に対して一方向に突出する複数の櫛歯が設けられた、熱不良導体からなる櫛歯部材と、複数の櫛歯のそれぞれを貫通させる個別の孔が設けられた、熱良導体からなる表面プレートと、基部を収容する溝部を有し、熱源からの熱を表面プレートへ伝達する、熱良導体からなる熱伝達部材とを備える。
【０００７】
このように熱良導体の表面プレートの孔から櫛歯を貫通させることにより、櫛歯部材の基部が表面プレートの裏側に隠れ、熱伝達部材から熱を受けた表面プレートが広く使用者の毛髪と接触するので、熱伝達の効率が従来技術に比べて大きく向上する。また、複数の櫛歯は基部を介して一体成形されているので、櫛歯が個々に形成されている場合に比較して、それぞれの櫛歯を表面プレートの孔へ挿入する作業や、基部を熱伝達部材の溝部へ収容する作業も容易である。
【０００８】
上記のヘアアイロンにおいては、溝部を、複数の櫛歯の配列方向に沿って伸延して基部をガイドするガイド溝とし、表面プレートと熱伝達部材とが互いに接触する接触部の一部に、ガイド溝の伸延方向に直交する方向への表面プレートと熱伝達部材の相対的な移動を規制する規制部を設けても良い。このように構成することにより、熱伝達部材を覆うように表面プレートを設けても、表面プレートが熱伝達部材に対してがたつくことがない。また、熱伝達部材から表面プレートへ熱を伝達する経路に規制部を設けるので、接触面積の向上に寄与し、より効率的な熱伝達を実現できる。
【０００９】
また、熱伝達部材における接触部の少なくとも一部を、隣接する２つのガイド溝を区切る壁部とし、規制部を、複数の壁部の少なくとも一つに設けても良い。このように構成することにより、櫛歯部材の基部をガイド溝に収容しやすくなり、また、熱伝達部材における接触部の接触面積を広く確保できる。
【００１０】
また、上記の規制部を、表面プレートと熱伝達部材の互いの接触面にそれぞれガイド溝の伸延方向と平行に設けられた突条と嵌合溝で構成しても良い。突条と嵌合溝を採用することにより、表面プレートと熱伝達部材が接触する面積をより広げ、組み立て作業性の向上にも寄与する。
【００１１】
上記のヘアアイロンにおいては、溝部を、櫛歯部材が溝部の伸延方向に直交する方向へ揺動可能に基部を収容するように構成しても良い。櫛歯部材が溝部の伸延方向に直交する方向へ揺動できれば、使用者が毛髪をとかす場合にヘアアイロンを移動する方向に櫛歯がなびくことになるので、より快適にヘアアイロンを使用することができる。この揺動のための可動空間を溝部に設けることで、円滑な揺動を実現することができる。
【００１２】
この場合に、櫛歯部材が櫛歯を貫通する孔を揺動中心として揺動するように、孔の径が定めると良い。孔が揺動中心となるように孔の径を詰めることにより、円滑な揺動を実現すると共に、孔の隙間に毛髪が挟み込まれることがなく、使用者は快適にヘアアイロンを使用することができる。
【００１３】
さらに、基部を、伸延方向に直交する断面において、複数の櫛歯が突出する側の反対側を円弧状に形成すると良い。このように形成すると、櫛歯部材が揺動しても溝部の壁面と滑らかに接触するので、使用者は心地よく毛髪をとかすことができる。
【００１４】
また、上記のヘアアイロンにおいて、熱伝達部材を、溝部の伸延方向に対して直交する断面において、円弧に沿って複数の溝部が設けられた形状にすると良い。このように円弧に沿って複数の溝部を設けそれぞれに櫛歯部材を収容すれば、ヘアアイロンに多くの櫛歯を立設できる。また、円弧状に多くの櫛歯が立設されるので、使用者はヘアアイロンを回転させながら毛髪をとかすことができ、使用感の向上に寄与する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、生成した熱を効率的に使用者の毛髪へ伝達すると共に、組み立て容易なヘアアイロンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係るヘアアイロンの外観斜視図である。
【図２】アイロンユニットの主要部品と組付け方法を説明する概略図である。
【図３】アイロンユニットの外観斜視図である。
【図４】アイロンユニットの正面図である。
【図５】アイロンユニットの断面図である。
【図６】第１接触部周辺の断面拡大図である。
【図７】第２接触部周辺の断面拡大図である。
【図８】表面プレートの部分拡大図である。
【図９】熱伝達部材の部分拡大図である。
【図１０】櫛歯周辺の断面拡大図である。
【図１１】変形例に係る櫛歯部材の外観斜視図である。
【図１２】変形例に係る表面部材の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、特許請求の範囲に係る発明を以下の実施形態に限定するものではない。また、実施形態で説明する構成の全てが課題を解決するための手段として必須であるとは限らない。
【００１８】
図１は、本実施形態に係るヘアアイロン１００の外観斜視図である。ヘアアイロン１００は、主に、一端側を互いにヒンジで連結された第１アーム１１０と第２アーム１２０、および第１アーム１１０と第２アーム１２０のそれぞれ他端側に設けられたアイロンユニット１３０を備える。アイロンユニット１３０は、ＡＣ電源から供給される電力によって発熱する。
【００１９】
図２は、アイロンユニット１３０の主要部品と組付け方法を説明する概略図である。アイロンユニット１３０は、熱伝達部材２１０、表面プレート２３０および櫛歯部材２５０を主な構成要素とする。
【００２０】
熱伝達部材２１０は、例えばアルミ素材を押し出し加工によって成形した、熱良導体である。熱伝達部材２１０は、熱良導体であればアルミ素材に限らず、他の素材でも構わない。成形性の観点からは、金属素材が好ましい。
【００２１】
熱伝達部材２１０は、全体として半円柱形を成し、円弧表面には、半円柱の中心線と平行に伸延するガイド壁２１２が複数立設されている。円弧表面に立設された互いに隣接する２つのガイド壁２１２は、円弧表面と共に１つのガイド溝２１１を形成している。すなわち、ガイド壁２１２の数に応じて、半円柱の中心線と平行に伸延するガイド溝２１１も複数形成されている。
【００２２】
表面プレート２３０は、例えばアルミ素材を押し出し加工によって成形した、熱良導体である。表面プレート２３０は、熱良導体であればアルミ素材に限らず、他の素材でも構わない。成形性の観点からは、板状の金属素材が好ましい。
【００２３】
表面プレート２３０は、熱伝達部材２１０の円弧側外周部を覆う大きさと曲率を有する、半円筒プレートである。そして、その表面の周方向及び軸方向の全域には複数の櫛歯２５２のそれぞれを貫通させる個別の孔２３１が設けられている。
【００２４】
櫛歯部材２５０は、例えばＰＡ樹脂で成形された、熱不良導体である。櫛歯部材２５０は、熱不良導体であれば樹脂素材に限らず、他の素材でも構わない。成形性の観点からは、樹脂素材が好ましい。
【００２５】
櫛歯部材２５０は、直線状の基部２５１と、基部２５１に対して一方向に並列して突出する複数の櫛歯２５２とを有する。それぞれの櫛歯２５２は、基部２５１側から円錐状に突出し、先端部が球状に形成されている。組立て作業者は、基部２５１の伸延方向が表面プレート２３０の半円筒の中心線と平行になるように、複数の櫛歯２５２のそれぞれを対応する孔２３１のそれぞれに挿通して貫通させる。そして、基部２５１がガイド溝２１１に収容されるように、基部２５１にガイド溝２１１を沿わせて熱伝達部材２１０の全体をスライドさせて、表面プレート２３０、櫛歯部材２５０および熱伝達部材２１０を一体化させる。
【００２６】
なお、図２においては１つの櫛歯部材２５０を代表して示しているが、実際には複数の櫛歯部材２５０が、互いの基部２５１の伸延方向が平行となるように組み付けられる。すなわち、図示する全ての孔２３１は、櫛歯２５２が挿通される。また、図２において座標系を示すように、ガイド溝２１１、ガイド壁２１２の伸延方向、基部２５１の伸延方向をｘ軸方向とし、ｘ軸に直交する表面プレート２３０の半円筒面の頂点方向をｙ軸方向とし、ｘ軸とｙ軸に直交する方向をｚ軸方向とする。以後の図面においては、この座標系を示すことにより、表す図の向きを示す。
【００２７】
図３は、組立て後のアイロンユニット１３０の外観斜視図である。図示するように、それぞれの櫛歯部材２５０は、櫛歯２５２の配列方向に沿って伸延する基部２５１が、それぞれのガイド溝２１１に収容されて表面プレート２３０に閉蓋されることにより、表面プレート２３０と熱伝達部材２１０との間に挟み込まれて支持されている。それぞれのガイド溝２１１は、熱伝達部材２１０の半円柱の円弧に沿って一定間隔で設けられているので、櫛歯２５２は、当該円弧に対して放射方向へ突出するように配列される。このように円弧に沿って複数のガイド溝２１１を設けそれぞれに櫛歯部材２５０を収容すれば、ヘアアイロン１００に多くの櫛歯２５２を立設できる。また、円弧状に多くの櫛歯２５２が立設されるので、使用者はヘアアイロン１００を回転させながらカールアイロンとして毛髪をとかすことができ、使用感の向上に寄与する。
【００２８】
また、櫛歯部材２５０は、複数の櫛歯２５２と基部２５１が一体成形されているので、櫛歯が個々に形成されている場合に比較して、それぞれの櫛歯２５２を表面プレート２３０の孔２３１へ挿入する作業が容易である。さらに、基部２５１は、複数の櫛歯２５２を連結しているので、櫛歯２５２の一つ一つを熱伝達部材２１０へ固定する作業に比較して、基部２５１を熱伝達部材２１０のガイド溝２１１へ収容する作業は容易である。
【００２９】
図４は、組立て後のアイロンユニット１３０の正面図である。それぞれの櫛歯２５２を貫通させる孔２３１は、櫛歯２５２の根元の断面形状に合わせてそれぞれ個別に設けられている。これにより、基部２５１が表面プレート２３０の裏側に隠れる。したがって、表面プレート２３０のうち、使用者の毛髪と接触する第１髪接面２３０ａの面積は、基部２５１が表面に露出して毛髪と接触する場合に比べて広く、熱を毛髪へ効率的に到達させることができる。
【００３０】
図５は、図４で示すＢ−Ｂで切断した、アイロンユニット１３０の断面図である。熱伝達部材２１０の半円柱空間の内部には、熱源となるヒータ２６０が熱伝達部材２１０と接触するように固定されている。ヒータ２６０は、ＡＣ電源によって電力が供給されると発熱する、例えばセラミックヒータである。ヒータ２６０は、発熱温度を段階的に変更できるように、温度切替え回路を備えていても良い。また、本実施形態におけるヘアアイロン１００は、熱伝達部材２１０とヒータ２６０を別体として備えるが、熱伝達部材２１０自身が発熱機能を備える構成であっても良い。
【００３１】
熱伝達部材２１０は、熱良導体であるので、ヒータ２６０から熱によって全体的に加熱される。熱伝達部材２１０のうち半円柱形状の平坦面表面は、第２髪接面２１０ａである。使用者は、第１アーム１１０と第２アーム１２０を閉じて２つの第２髪接面２１０ａで毛髪を挟み込むことにより、ヘアアイロン１００を、櫛を通さないストレートアイロンとしても使用できる。
【００３２】
熱伝達部材２１０と表面プレート２３０の複数の接触部は、櫛歯２５２との位置関係により、３つの接触パターンに分類される。本実施形態においては、１つ目のパターンに属する第１接触部３１０は、円弧頂点に位置する第２接触部３２０の両隣に１つずつ配置されている。３つ目のパターンに属する第３接触部３３０は、熱伝達部材２１０と表面プレート２３０の端部同士の接触部であり、互いの鉤形状が繋止し合って接触している。残りの接触部は、２つめのパターンに属する第２接触部３２０である。ここでは、第１接触部３１０と第２接触部３２０のそれぞれ周辺を拡大して詳細に説明する。
【００３３】
図６は、第１接触部３１０周辺の断面拡大図である。熱伝達部材２１０に立設されたガイド壁２１２は、その断面形状が略Ｔ字形状である。Ｔ字の横棒に当たる頂面が表面プレート２３０と接触する接触面２１２ｂとして機能する。具体的には、接触面２１２ｂは、表面プレート２３０のうち、外周面である第１髪接面２３０ａとは反対の内周面の一部である接触面２３０ｂと接触する。Ｔ字の縦棒に当たる壁部は、２つのガイド溝２１１を区切る要素として機能し、隣接するガイド溝２１１は、それぞれ櫛歯部材２５０の基部２５１を収容している。
【００３４】
ガイド壁２１２側の接触面２１２ｂには、ガイド壁２１２の伸延方向（すなわち、ガイド溝２１１の伸延方向と平行）に沿って、嵌合溝２１３が設けられている。図においては、嵌合溝２１３が設けられることにより、ガイド壁２１２は、その断面形状が略Ｔ字形状から略Ｙ字形状に近くなっている。また、表面プレート２３０の接触面２３０ｂには、同じくガイド溝２１１の伸延方向と平行に、突条２３２が設けられている。嵌合溝２１３と突条２３２は、互いに嵌合することにより、ガイド溝２１１の伸延方向に直交する円弧方向へ熱伝達部材２１０と表面プレート２３０とが相対的に移動しないように規制する規制部としての機能を発揮する。なお、突条２３２がガイド壁２１２側に、嵌合溝２１３が表面プレート２３０側に設けられていても良い。このように突条２３２と嵌合溝２１３を嵌合させることにより、第１接触部３１０としての接触面積も増大するので、熱伝達効率の向上も期待できる。
【００３５】
図７は、第２接触部３２０周辺の断面拡大図である。熱伝達部材２１０に立設されたガイド壁２１２は、その断面形状が略Ｔ字形状である。Ｔ字の横棒に当たる頂面が表面プレート２３０と接触する接触面２１２ｂとして機能する。具体的には、接触面２１２ｂは、表面プレート２３０のうち、外周面である第１髪接面２３０ａとは反対の内周面の一部である接触面２３０ｂと接触する。Ｔ字の縦棒に当たる壁部は、２つのガイド溝２１１を区切る要素として機能し、隣接するガイド溝２１１は、それぞれ櫛歯部材２５０の基部２５１を収容している。
【００３６】
ガイド壁２１２側の接触面２１２ｂには、ガイド壁２１２の伸延方向（すなわち、ガイド溝２１１の伸延方向と平行）に沿って、緩やかな凹面２１２ｃが設けられている。また、表面プレート２３０の接触面２３０ｂには、同じくガイド溝２１１の伸延方向と平行に、緩やかな凸面２３０ｃが設けられている。凹面２１２ｃと凸面２３０ｃは、互いに曲面同士で接触する。このような曲面加工により、第２接触部３２０としての接触面積が増大するので、熱伝達効率の向上が期待できる。なお、凸面２３０ｃがガイド壁２１２側に、凹面２１２ｃが表面プレート２３０側に設けられていても良い。
【００３７】
図８は、図３におけるＡ部分を拡大する、表面プレート２３０の部分拡大図である。上述のように表面プレート２３０には孔２３１が多数設けられているが、網線で示す接触面２３０ｂは、外周面となる第１髪接面２３０ａとは反対の内周面側に、孔２３１を避けて直線状に存在する。それぞれの接触面２３０ｂは、第１接触部３１０であれば突条２３２が設けられており、第２接触部３２０であれば凸面２３０ｃが設けられている。
【００３８】
図９は、図３におけるＡ部分を拡大する、熱伝達部材２１０の部分拡大図である。熱伝達部材２１０の外周面側には断面形状が略Ｔ字形状の複数のガイド壁２１２が平行に設けられ、それぞれのガイド壁２１２において、第１接触部３１０を構成する接触面２１２ｂには嵌合溝２１３が設けられており、第２接触部３２０を構成する接触面２１２ｂには凹面２１２ｃが設けられている。
【００３９】
なお、本実施形態においては、２つの第１接触部３１０と５つの第２接触部３２０を設けているが、それぞれの数はこれに限らない。第２接触部３２０を全て第１接触部３１０としても良い。逆に、規制部としての機能は失われるが、第１接触部３１０を全て第２接触部３２０としても良い。また、規制部の構成として、突条２３２と嵌合溝２１３の組み合わせを説明したが、移動を規制する構成であれば、他の構成であっても良い。例えば、一方に凹部を設け、他方に当該凹部に嵌入する板バネを設ける構成を採用することができる。このような構成を採用すれば、ガイド溝２１１の伸延方向にも相対的な移動を規制することができる。
【００４０】
次に、櫛歯部材２５０の揺動について説明する。図１０は、櫛歯２５２周辺の断面拡大図である。上述のように、２つのガイド壁２１２に囲まれた空間はガイド溝２１１を形成し、櫛歯部材２５０の基部２５１は、このガイド溝２１１に収容される。基部２５１がガイド溝２１１に収容された状態において、隣接するガイド壁２１２の頂面間は、基部２５１の幅に対して間隙を有する。一方、表面プレート２３０において、櫛歯２５２が挿通された孔２３１の径は、挿通部分の櫛歯２５２の径とほぼ同等となるように定められている。このように支持された櫛歯部材２５０は、孔２３１を揺動中心として、図示する矢印方向へ揺動することができる。
【００４１】
櫛歯部材２５０が矢印方向へ揺動できると、使用者が毛髪をとかす場合にヘアアイロン１００を移動する方向に櫛歯２５２がなびくことになるので、より快適にヘアアイロンを使用することができる。また、揺動のための可動空間をガイド溝２１１に設けることにより、円滑な揺動を実現することができる。
【００４２】
また、孔２３１が揺動中心となるように孔２３１の径を詰めることにより、円滑な揺動を実現すると共に、孔２３１の隙間に毛髪が挟み込まれることがなく、使用者は快適にヘアアイロンを使用することができる。なお、孔２３１の径は、具体的には、櫛歯２５２との間隙が標準的な毛髪の径である０．１ｍｍ以下となるように定めると良い。
【００４３】
図示するように、基部２５１のうち櫛歯２５２が突出する側とは反対側の底面２５１ａは、円弧状に形成されている。このように形成することにより、櫛歯部材２５０が揺動してもガイド溝２１１と滑らかに接触するので、使用者は心地よく毛髪をとかすことができる。
【００４４】
以上、本実施形態に係るヘアアイロン１００を説明したが、次にいくつかの変形例について説明する。図１１は、変形例に係る櫛歯部材２５０’の外観斜視図である。上述の櫛歯部材２５０は、直線状の基部２５１に対して、複数の櫛歯２５２が一列に並んでいたが、櫛歯部材２５０’は、直線状の基部２５１’に対して、複数の櫛歯２５２’が二列に、しかも千鳥状に並んでいる。
【００４５】
図１２は、図１１の櫛歯部材２５０’に対応する、変形例に係る表面部材２３０’の外観斜視図である。表面プレート２３０’は、千鳥状の櫛歯２５２’に対応して、孔２３１’も千鳥状に設けられている。基部２５１’は可撓性を有し、表面プレート２３０’の曲面に倣って、櫛歯２５２’を孔２３１’へ挿通させることができる。この変形例のように、複数列の櫛歯２５２’を一つの基部２５１’に設けることにより、組立て作業性を向上させることができる。また、櫛歯２５２’を千鳥状に配列することにより、表面プレート２３０’の毛髪と接する面積を実質的に大きくすることができる。
【００４６】
以上説明したヘアアイロン１００において、ガイド溝２１１は、基部２５１をスライドして収容するものとして説明したが、これに限らず、単に基部を収容する溝部であっても良い。このように構成される溝部は、熱伝達部材２１０の半円柱の中心線に沿う方向に伸延するものでなくても良く、レイアウトの自由度を向上させることができる。
【００４７】
また、以上説明したヘアアイロン１００は、ストレートアイロンにも対応できるように、２つのアーム１１０、１２０の先端部にそれぞれアイロンユニット１３０を備えたが、ストレートアイロンの機能を省いたヘアアイロンであっても構わない。この場合、熱伝達部材２１０は、半円筒のものを２つ用意するのではなく、１つの円筒で構成しても良い。
【符号の説明】
【００４８】
１００  ヘアアイロン、１１０  第１アーム、１２０  第２アーム、１３０  アイロンユニット、２１０  熱伝達部材、２１０ａ  第２髪接面、２１１  ガイド溝、２１２  ガイド壁、２１２ｃ  凹面、２１２ｂ  接触面、２１３  嵌合溝、２３０、２３０’  表面プレート、２３０ａ  第１髪接面、２３０ｂ  接触面、２３０ｃ  凸面、２３１、２３１’  孔、２３２  突条、２５０、２５０’  櫛歯部材、２５１、２５１’  基部、２５１ａ  底面、２５１ｂ  凸部、２５２、２５２’  櫛歯、２６０  ヒータ、３１０  第１接触部、３２０  第２接触部、３３０  第３接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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