(57)【要約】【課題】  通販等に用いられる梱包材であって、梱包が容易に行うことができ、輸送の際の衝撃にも強く、且つ廃棄が容易である梱包用の固定用シートを提供する。【解決手段】  本発明の固定用シートは、支持部材の上に被包装物を固定する、固定用シートであって、前記固定用シートは、シート状基材であり、前記シート状基材が伸長可能となるように所定方向に複数列のスリットを有しており、前記固定用シートは、シート状基材の片面に、全面又はシート状基材の２箇所以上の領域に、支持部材に接着するための粘着剤を含む粘着剤層を有していることを特徴とする。【選択図】図１５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材の上に被包装物を固定する、固定用シートであって、
前記固定用シートは、シート状基材であり、
前記シート状基材が伸長可能となるように所定方向に複数列のスリットを有しており、
前記固定用シートは、シート状基材の片面に、全面又はシート状基材の２箇所以上の領域に、支持部材に接着するための粘着剤を含む粘着剤層を有していることを特徴とする固定用シート。
【請求項２】
前記複数列のスリットが千鳥状である請求項１記載の固定用シート。
【請求項３】
前記複数列のスリットの列間隔が、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である請求項１又は２記載の固定用シート。
【請求項４】
前記スリットの少なくとも片端が、該スリットと交差する方向に、スリットの列間隔の３分の１の長さ以下の切り込みを有する鉤状である請求項１〜３のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項５】
前記シート状基材が、紙基材である請求項１〜４のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項６】
前記シート状基材が、クラフト紙、クルパック紙から選ばれる紙基材である請求項１〜５のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項７】
前記粘着剤が、感圧性接着剤である、請求項１〜６のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項８】
前記粘着剤が、ＪＩＳ Ｚ−０２３７（２０００年）に準拠し、２３℃の条件下にて測定される対ステンレス板粘着力が、１８０Ｎ／ｍ以下の感圧性接着剤であり、前記粘着剤層は、シート部材の片面の全域に設けてなる請求項１〜７のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項９】
前記粘着剤が、ＪＩＳ Ｚ−０２３７（２０００年）に準拠し、２３℃の条件下にて測定される対ステンレス板粘着力が、７０Ｎ／ｍ以上の感圧性接着剤であり、前記粘着剤層は、シート部材の片面の２箇所以上の領域に設けてなる請求項１〜７のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項１０】
前記粘着剤が、感熱性接着剤である、請求項１〜６のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項１１】
前記粘着剤層が、保護シートにより保護されている請求項１〜１０のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項１２】
前記シート基材の他面に、剥離剤層有する請求項１〜１１のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項１３】
前記シート基材の他面に、補強層有する請求項１〜１２のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項１４】
前記固定用シートは、連続的なシートであり、巻き取られたテープの形態である請求項１〜１３のいずれかに記載の固定用シート。
【請求項１５】
前記固定用シートは、カットシートである請求項１〜１３のいずれかに記載の固定用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持部材の上に被包装物を固定する固定用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
通販、オンラインショップ等で購入した商品等は、段ボール等に入れて配達されている。この際、内部の商品が動かないように、丸めた紙や、発泡スチロール、フィルムに空気を封入したクッション材などの緩衝材が挿入されている。商品よりも、緩衝材の方が多い場合も多く、受領者にとっては廃棄物の多さに悩まされている。緩衝材を用いない方法として、台紙に被包装物をストレッチフィルムで幾重にも巻きつけて固定している。この場合も、台紙とフィルムを分別する必要があるほか、幾重にも巻きつけられたフィルムを開放することに苦労する。エアキャップの袋に商品を挿入することも有るが、寸法の一致した段ボール箱や封筒がないと、輸送の際に内部で動いてしまい、固定材がさらに必要となっている。
【０００３】
例えば、一枚のシートを折り返し、折り返した面にスリットを設けておき、スリットによるシートの伸長を利用した梱包用シートも提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2016-20232号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載された梱包用シートにおいても、シュリンクフィルムで覆う必要があるために、結局、廃棄物の多さ、分別回収で悩まされることとなる。またシュリンクフィルムを熱収縮させるためには加熱ゾーンを持った機器が必要で、梱包に要する手間と時間がかかるという問題があった。
本発明は、梱包が容易に行うことができ、輸送の際の衝撃にも強く、且つ廃棄が容易なシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、支持部材の上に被包装物を固定する、固定用シートであって、
前記固定用シートは、シート状基材であり、
前記シート状基材が伸長可能となるように所定方向に複数列のスリットを有しており、
前記固定用シートは、シート状基材の片面に、全面又は少なくともシート状基材の２箇所以上の領域に、支持部材に接着するための粘着剤を含む粘着剤層を有していることを特徴とする固定用シートである。
【発明の効果】
【０００７】
本件の固定用シートによれば、支持部材の上に被包装物を設置し、固定用シートで固定するだけで、梱包が容易に行うことができ、輸送の際の衝撃にも強く、且つ廃棄が容易な包装物を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】固定用シートにより被包装物を台紙に固定した状態の一例の説明図。
【図２】固定用シートにより被包装物を台紙に固定した状態の別の例の説明図。
【図３】スリットの形状を説明する要部の拡大した平面図である。
【図４】他のスリットの形状を説明する要部の拡大した平面図である。
【図５】伸長状態のスリット部を示す縦断面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図７】固定用シートの評価を説明する説明図である。
【図８】固定用シートの一例を説明する平面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ断面の別の例を示す断面図である。
【図１１】固定用シートの他の例を説明する平面図である。
【図１２】図１０のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。
【図１３】図１０のＣ−Ｃ断面の別の例を示す断面図である。
【図１４】テープ状の固定用シートを説明する斜視図である。
【図１５】図８及び図９の構成の固定用シートの使用例を説明する写真である。
【図１６】図１１及び図１２の構成の固定用シートの使用例を説明する写真である。
【図１７】図１１及び図１２の構成の固定用シートの他の使用例を説明する写真である。
【図１８】図１７の使用例で、支持部材の他面を説明する写真である。
【図１９】図１１及び図１２の構成の固定用シートの他の使用例を説明する写真である。
【図２０】図１１及び図１２の構成の固定用シートの他の使用例を説明する写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
〔固定用シート〕
本発明の固定用シートについて図面を用いて説明する。
図１又は図２で示すように、固定用シート１０３は、シート状基材１０１と、粘着剤層１０２を有する。使用の際は、支持部材１０４の上に被包装物１０５を配置し、被包装物を固定用シート１０３で覆い、固定用シートの粘着剤層と支持部材を接着する。シート状基材は、例えば図３や図４で示すように、伸長可能となるように所定方向に複数列のスリットを有している。固定用シートで固定する際、シート状基材が伸長した状態で被包装物を覆うことになる。シート状基材を伸長すると、図５及び図６で示すような緩衝セル４０が形成される。緩衝セルは壁４１、４２、４３、４４、４５、４６よりなっている。粘着剤層は、図１のように全面に設けてもよく、図２のようには少なくともシート状基材の２箇所の領域に設けてもよい。本発明の固定用シートは、この緩衝セルと粘着剤層の相乗効果で、支持部材への固定と、外圧の緩衝を両立するものである。
【００１０】
〔支持部材、被包装物〕
支持部材１０４は、強度を有する基材であれば特に限定されない。紙類、プラスチックス類、板類、織布類、不織布類、金属類など例示できる。中でも紙類、プラスチック類が軽量でありながら強度を有するため好ましく、紙類が特に好ましい。ここで言う紙類には、洋紙、板紙、段ボール、及びそれらの成型物、積層物等を含む。特に支持部材と固定用シートのシート状基材が同じ種類であると、廃棄する際に便利であり、特に、両者が紙類であると被包装物を取り出した後、そのまま分別することなく古紙として回収できるので好ましい。支持部材として好ましい紙類は、板紙類、段ボールシート類などのシート状のもののほか、紙箱や段ボール箱の一面、封筒の内部、紙管の表面等が例示できる。以下、これら紙類の支持部材を纏めて台紙ともいう。
被包装物１０５は、例えば郵送、宅配される物品である。
【００１１】
〔シート状基材〕
シート状基材１０３としては、特に限定はしない。支持部材が紙類（台紙）の場合、シート状部材も紙類（板紙、段ボール類を含む）であることが好ましい。紙類としては、クラフト紙、クルパック紙、上質紙、中質紙、古新聞、アート紙、コート紙、ボール紙、白板紙、段ボール、樹脂ラミネート紙などが例示できる。中でも、クラフト紙、クルパック紙、マイクロフルート（段ボールの一種で厚みの薄いもの）は、強度と伸長性に優れることから好ましい。特にクラフト紙、クルパック紙が好ましい。また、耐水剤或いは撥水剤を含む紙が、意図としない水分が付着した際にも強度を保つことができ好ましく、特に耐水剤や撥水剤、樹脂ラミネート層を付与したクラフト紙やクルパック紙は好ましいシート状基材である。
【００１２】
〔スリット〕
シート状基材に設けたスリットとは、シート状基材の表面から裏面まで貫通した切れ目のことをいう。この切れ目は線状であってもよく、各部の幅が異なっていてもよい（例えば両端部に比べて中心部の幅が大きい等）。なお、スリットは、シート状基材を伸長した際に、表面から裏面まで貫通可能に形成されていればよく、必ずしも伸長前の状態で表面から裏面まで貫通されていなくてもよい。
【００１３】
スリットは、シート状基材が伸長可能となるように複数列配置すればよいが、図３に示すような規則的に配置することが安定した伸長を実現するので好ましく、特に千鳥状に配置することが好ましい。スリットは、被包装物を覆う部分に有すればよいが、シート状基材全体に設けた構成は、固定の際に、位置あわせなどの操作が不要となるので好ましい。なお、スリットは、固定用シートの周囲に設けない構成とすることで、シートの強度低下を防ぐことができ好ましい。
【００１４】
複数列のスリットの間隔は、特に限定するものではないが、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは、１．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以上５ｍｍ以下である。下限値以上とすることで、伸長した際にできる立体状の緩衝セルが形成でき、耐衝撃性を得ることができ、上限値以下とすることで、伸長性を高めることができき、被包装物に追従性を高めることができる。スリットの切り込み部と、非切り込み部の間隔は、列の間隔とバランスを取る必要があるが、切り込み部の長さが非切り込み部の長さよりも長い方が安定した伸長を行うことができる。
【００１５】
スリットの端部は、折れ曲がっていていることが好ましい。例えば、スリットの端部の一方又は両方が、Ｌ字状、Ｊ字状、Ｙ字状、Ｔ字状等に曲がっていると、伸長した際のシートの立ち上がりが安定するため、外圧に対する緩衝性に優れる。
【００１６】
また、スリットの少なくとも片端が、好ましくは両端が、該スリットと交差する方向に、該スリットの間隔の３分の１以下の長さの切り込みを有する鉤状にすると、伸長の際の立ち上がりが安定するので好ましい。特に、図４のようにスリット両端に同じ方向に切り込んだ鉤括弧状“[”のようなスリットの形状は特に好ましい。なお、切り込みをスリットの間隔の３分の１を超える長さの切り込みは、シート状基材の種類にも取るが、伸長の際、或いは固定の際に、破断を生じやすくなる。
【００１７】
好ましいスリットについて図４を用いて更に説明する。未伸長状態のシート状基材２０には、複数のスリット３が千鳥状に設けられている。
スリット３には、Ｘ方向（所定方向）に沿って主部３ａが切り込まれている。ここでは、直線状に延在する主部３ａを例示する。
【００１８】
主部３ａは、Ｘ方向に沿って断続的に並んで設けられている。すなわち、Ｘ方向に隣接する主部３ａどうしの間には、切り込まれていない非切れ込み部４が設けられている。
主部３ａのＸ方向寸法は、非切れ込み部４のＸ方向寸法よりも大きく設定されている。すなわち、主部３ａのＸ方向寸法を「Ｌ1」とし、非切れ込み部４のＸ方向寸法を「Ｌ2」とすれば、不等式１「Ｌ1＞Ｌ2」が満たされる。
【００１９】
ここで、主部３ａおよび非切れ込み部４がＸ方向に沿って交互に並んで設けられた一行の配置を第一パターンＰ1とする。また、第一パターンＰ1の主部３ａおよび非切れ込み部４とは半ピッチずらされて配置された主部３ａおよび非切れ込み部４がＸ方向に沿って交互に並んで設けられた他行の配置を第二パターンＰ2とする。これらの第一パターンＰ1および第二パターンＰ2は、Ｙ方向に沿って交互に並んで設けられる。
【００２０】
詳細に言えば、第一パターンＰ1における主部３ａのＸ方向中心Ｃaと第二パターンＰ2における非切れ込み部４のＸ方向中心Ｃbとが懸架方向に沿って並んで配置される。同様に、第一パターンＰ1における非切れ込み部４のＸ方向中心Ｃbと第二パターンＰ2における主部３ａのＸ方向中心Ｃaとが懸架方向に沿って並んで配置される。
【００２１】
ところで、スリット３が主部３ａのみから構成される場合には、伸長した際にその目の開く向きを調節することができないが、スリットの端部に補助部３ｂとして鉤括弧状“[”の切り込みを設けられている。この補助部３ｂを設けることで、伸長の際に目の開く向きを調整することができる。
【００２２】
補助部３ｂは、Ｘ方向に直交（交差）するＹ方向に主部３ａの端部からＬ字状に延出して切り込まれている。具体的に言えば、主部３ａのＸ1方向端部（一端部）からＹ2方向に向けて第一補助部３１ｂが延出するとともに、主部３ａのＸ2方向端部（他端部）からＹ2方向に向けて第二補助部３２ｂが延出する。すなわち、切れ込み部３は、開放側をＹ2方向に向けた鉤括弧“[”をなしている。
【００２３】
また、補助部３１ｂ，３２ｂの各Ｙ方向寸法（切れ込み寸法）は、パターンＰ1，Ｐ2どうしが離間するＹ方向寸法よりも小さく設定される。
【００２４】
スリットは、切り込み形状に合わせた形状の刃部（カッタ）が外周に設けられたロータリダイカッタによって、切れ込まれていないシート材を回転しながら切り込むことで製造することができる。あるいは、対応した形状の刃部が設けられた平板ダイカッタによって、切り込まれていないシート材をプレスしながら切り込むことで、スリットを形成することができる。
【００２５】
このようなスリットを形成することでシート状基材は伸長可能となる。図４のシート状基材を伸長した場合、図５及び図６のようになる。
図５および図６に示すように、伸張状態のシート状基材２０は、非伸張状態のシート状基材２０と比較して、Ｙ方向に伸びている。このときのシート状基材２０では、上記した未伸張状態におけるシート状基材２０の厚み方向へ片部３１〜３６が立ち上がり、スリット３に対応する目が開く。そして、立ち上がった片部３１〜３６によって立体状の緩衝セル４０が形成される。言い換えれば、一つのスリット３に対して周囲に配置された片部３１〜３６が立ち上がることで、一つの緩衝セル４０が出現する。
【００２６】
〔粘着剤層〕
シート状基材の片面に、台紙に接着するための粘着剤を含む粘着剤層を有する。粘着剤層は、シート状基材の全面に設けても良いし、部分的に設けても良い。部分的に設け場合、少なくともシート状基材の２箇所以上の領域に粘着剤層を設ける必要がある。シート状基材が四角形の場合、その四辺に粘着剤層を設けても良いし、対向する二辺に設けても問い。
【００２７】
粘着剤としては、感圧性接着剤、感熱性接着剤ともに使用できる。前者は常温で接着性を示すので、圧着することで貼付可能であるが、後者は、加熱することで接着性を示すので、加熱圧着することで貼付可能となる。
【００２８】
感圧性接着剤としては、各種粘着ラベルや粘着テープで使用されている天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤等の各種粘着剤が使用できる。
【００２９】
〔実験例〕
「シート状基材の作成」
Ａ４サイズのクラフト紙（坪量６５ｇ／ｍ２）に、図３に示されるスリットを全面に形成したものを使用する。
【００３０】
「粘着剤１〜４の準備」
アクリル系粘着剤で、粘着力３Ｎ／ｍ（粘着剤１）、８０Ｎ／ｍ（粘着剤２）、１５０Ｎ/ｍ（粘着剤３）、２３０Ｎ/ｍ（粘着剤４）の４種類を作成した。なお、粘着力の測定は、上記クラフト紙の片面に、乾燥質量で２０ｇ／ｍ２となるように粘着剤層を設けたシートを用い、ステンレス板粘着力により、下記の条件で行った。
【００３１】
（ステンレス板粘着力）
シートから２５ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切り出し、粘着剤層面に、３６０番の耐水研磨紙で研磨したステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４鋼板）を貼り付け、２ｋｇｆの圧着ローラーを１往復させて、シートとステンレス鋼板とを圧着させた。圧着してから３０分経過した後、テンシロン引張試験機（株式会社オリエンテック製、ＲＴＣ−１２１０）を用い、ＪＩＳ Ｚ０２３７−２０００の１８０度引き剥がし法に基づき、引張速度３００ｍｍ／分で粘着力を測定した。
【００３２】
実験例１
市販されている剥離剤層を有する剥離シートの剥離剤層面に、粘着剤１を、乾燥重量で２０ｇ／ｍ２塗工した。次いで粘着剤１を介しとシート状基材と剥離シートを積層し、剥離シートを剥がしとり、固定用シートとした。
台紙として段ボールを用い、被包装物としてステープル替芯の箱（質量約30ｇ）を用い、図７のように固定した。包装物は固定されていたものの、より大きい包装物の場合は困難と判断した。
【００３３】
実験例２
市販されている剥離剤層を有する剥離シートの剥離剤層面に、粘着剤２を、乾燥重量で２０ｇ／ｍ２塗工した。次いで粘着剤２を介しとシート状基材と剥離シートを積層し、剥離シートを剥がしとり、固定用シートとした。
台紙として段ボールを用い、被包装物としてステープル替芯の箱（質量約30ｇ）を用い、固定用シートを用い、図７のように固定した。包装物は十分に固定されていており、より大きい包装物の場合も耐えうると判断した。
【００３４】
実験例３
市販されている剥離剤層を有する剥離シートの剥離剤層面に、粘着剤３を、乾燥重量で２０ｇ／ｍ２塗工した。次いで粘着剤３を介しとシート状基材と剥離シートを積層し、剥離シートを剥がしとり、固定用シートとした。
台紙として段ボールを用い、被包装物としてステープル替芯の箱（質量約30ｇ）を用い、固定用シートを用い、図７のように固定した。包装物は十分に固定されており、より大きい包装物の場合も耐えうると判断した。
【００３５】
実験例４
市販されている剥離剤層を有する剥離シートの剥離剤層面に、粘着剤４を、乾燥重量で１０ｇ／ｍ２塗工した。次いで粘着剤４を介しとシート状基材と剥離シートを積層し、剥離シートを剥がしとり、固定用シートとした。
台紙として段ボールを用い、被包装物としてステープル替芯の箱（質量約30ｇ）を用い、固定用シートを用い、図７のように固定した。包装物は十分に固定されており、より大きい包装物の場合も耐えうると判断した。ただ、取り出す際、包装物の表面の固定用シートの一部分が付着した。
【００３６】
〔実施態様〕
以下に幾つかの実施態様を開示するが、本発明は、この実施態様に限定されるものではない。
【００３７】
「実施態様１」
粘着剤層が、ＪＩＳ Ｚ−０２３７（２０００年）に準拠し、２３℃の条件下にて測定される対ステンレス板粘着力が、１８０Ｎ／ｍ以下の感圧性接着剤を用いる構成である。粘着力が１８０Ｎ／ｍ以下であるため、固定の際は、シート状基材だけでなく粘着剤の付着作用により固定でき、又、取り出す際は、被包装物から粘着剤が剥がれるので容易に剥離することができる。前記粘着力が１６０Ｎ／ｍ以下、より好ましくは１４０Ｎ／ｍ以下であると、より剥離を安定して行うことができる。なお、粘着力の下限値は限定しないが、台紙への固定を確実に行うためには、２Ｎ／ｍ以上、好ましくは１０Ｎ／ｍ以上、より好ましくは２０Ｎ/ｍ以上である。
【００３８】
この実施態様では、シート状基材の片面の全面に上記粘着力の粘着剤を付与するとよい（例えば図８、図９）。全面とは、台紙と被包装物の両方に上記粘着剤層が作用し固定すればよく、例えば、図１０に示すように、シートの二辺或いは周囲などにより強い粘着剤の領域５２aを設ける構成を妨げない。或いは、固定用テープを剥がす際のめくりしろ（非粘着剤層部分）の領域をシート状基材のコーナー部分に設けてもよい。或いは、シート状基材の片面全体にストライプ状、水玉状など部分的な粘着剤層を設ける構成で、上記特定の粘着剤による、台紙と被包装物に接着することも可能である。なお、部分的な粘着剤層を設ける場合、輸送の際の振動で、粘着剤の有る部分と無い部分の境界でシート状基材に負荷がかかるので、より強度の強いシート状基材を用いることが好ましい。
【００３９】
「実施態様２」
粘着剤層が、ＪＩＳ Ｚ−０２３７（２０００年）に準拠し、２３℃の条件下にて測定される対ステンレス板粘着力が、７０Ｎ／ｍ以上の感圧性接着剤を用いる構成である。粘着力が７０Ｎ／ｍ以上であるため、台紙と固定用シートの接着性が強固に行うことができる。１００Ｎ／ｍ以上とすると、より強固に固定を行うことができ好ましい。また１２０Ｎ／ｍ以上とするとより好ましい。なお、粘着力の上限は限定しないが、３００Ｎ／ｍ以下、好ましくは２８０Ｎ／ｍ以下、より好ましくは２５０Ｎ/ｍ以下である。上限以下にすることで、伸長が不十分であったり、固定工程で固定用シートが意図としない他の部分にふれて接着してしまい、固定用シートが破れるなど防ぐことができる。
この場合、粘着力を高く設定しているので、粘着剤層が被包装物に接触すると、接合してしまい、被包装物を取り出す際に、固定用シートや粘着剤が付着してしまう可能性があるので、被包装物と接触する部分の粘着剤層は保護シートで覆っておく、粘着剤層を被包装物と接しない、シート状基材の２箇所以上に設けるなどの構成にすると好ましい。例えば、シート状基材の周囲、或いは対向する二辺などに設けることができる（図１１、図１２）。
【００４０】
この実施態様では、シート状基材の部分的に上記粘着力の粘着剤層を設けるが、他の部分には、被包装物の滑りを抑えるために、粘着力の低い微粘着剤や防滑剤などの摩擦層５４を付与してもよい（図１３）。防滑剤とは、摩擦力を高める物質であればよく、マイクロカプセルや樹脂層などである。
【００４１】
「実施態様３」、
粘着剤が、感熱性接着剤である固定用シートである。感熱性接着剤は、常温では粘着性を示さず、加熱により粘着性を発現するから、台紙に被包装物を設置した後、固定用テープを伸長して被包装物を覆い、周囲を台紙と加熱によって接合することができる。ヒートシール接着剤やディレードタック接着剤などが使用することができる。
【００４２】
この実施態様では、粘着剤をシート状基材の全面に設けていても（図８、図９）、シート状基材の周囲、或いは対向する二辺などに設けても（図１１、図１２）よい。また、被包装物と接触する部分に、被包装物の滑りを抑えるために、粘着力の低い微粘着剤や防滑剤などの摩擦層を付与してもよい。
【００４３】
〔保護シート〕
本発明の固定用シートに有する粘着剤層は、剥離紙、剥離シートなどの保護シートで保護することができる。保護シートは、固定用シートを保管する際、積み重ねたり、巻き取ったりしたときに、固定用シートの片面（粘着剤層を有する面）と、他面（粘着剤層が内面）が接着してしまい、使用する際、その接着のため固定用シートが破れるなどのトラブルを防ぐため好適である。また、保護シートを用いる構成は、固定用シートの形状を特殊な構成（四角形以外の多角形や星型、丸型など任意の形状）にする場合、スリットの形状を円弧状などの構成にする場合など、シート状基材と保護シートを積層した状態でダイカット等の手法で設けることができ、好ましい
【００４４】
〔剥離層〕
本発明の固定用シートに有する表面基材の他面に、剥離剤層を設けることができる。剥離剤としては、例えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂などが、剥離シートに使用されている物質が例示できる。この構成も、保管する際の、接着によるトラブルを防ぐため好適である。また、剥離層を設ける構成は、保護シートを用いないので、固定作業の際に、廃棄物が発生せず好ましい。
【００４５】
〔補強層〕
本発明の固定用シートに有する表面基材の他面に、補強層を設けることができる。補強層としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂のラミネート層、ポリビニリアルコールやポリエチレン樹脂などの樹脂塗工層など例示できる。補強層は、シート状基材の強度、特にＺ軸強度を高めることができるので、保管する際の、接着が生じたとたとしても、シート状基材の破断を防ぐため好適である。また、補強層を設ける構成は、シート状基材の引っ張り強度も強くなるので、衝撃の緩衝性に優れることとなる。
【００４６】
〔固定用シートの形状〕
本発明の前記固定用シートは、単体のカットシート（枚葉シート）の状態で使用できる。例えば、任意の形状で構成することができるが、生産性を考慮すると四角形の形状で構成することが好ましい。
また、作業性からすると、固定用シートは連続的に巻き取られたテープの形態、連続した四角形で、Ｚ字状に折り畳まれている形態が好ましい。ただ、Ｚ字状に折り畳む場合、粘着剤層同士が対向して積層されるため、保護シートを用いることが好ましい。
連続するシートの流れの垂直方向にスリットを設けると、シートを繰り出すときの張力で、固定用シートを伸長することができ操業的に優れるので好ましい。
連続するシートの流れ方向にスリットを設けると、製造の際の張力でシート状基材が破断することを抑制することができるので生産性に優れ好ましい（図１４）。
【００４７】
〔製造例〕
本発明の固定用シートは、シート状基材にスリットを設けた後、粘着剤層を設ける方法、或いはシート状基材に粘着剤層を設けた後に、スリットを設ける方法、のどちらの方法も採用できる。また、シート状基材に粘着剤層を直接形成後、保護シートと積層したり、保護シートに粘着剤層を形成しておき、シート状基材と積層することで、粘着剤層をシート状基材に転移させてもよい。
【００４８】
〔使用例〕
本発明の固定用シートは、例えば、図１５〜図２０のように台紙に固定でき、スリットにより形成された緩衝セルにより、外圧からの衝撃を守るものである。
図１５は、全面に粘着剤層を設けた固定用シート（図８及び図９の構成）を用いて固定した状態を示す写真である。
図１６は、両端２箇所に粘着剤層領域を設けた固定用シート（図１１及び図１２の構成）により固定した状態を示す写真である。
図１７及び図１８は、両端２箇所に粘着剤層領域を設けた固定用シート（図１１及び図１２の構成）を用い、台紙の裏面に粘着剤で固定した状態を示す写真である。
図１９は、両端２箇所に粘着剤層領域を設けた固定用シート（図１１及び図１２の構成）を用い、同一方向に２枚積層して固定した状態を示す写真である。
図２０は、両端２箇所に粘着剤層領域を設けた固定用シート（図１１及び図１２の構成）を用い、直交する方向に２枚積層して固定した状態を示す写真である。
被包装物を台紙に固定した固定物は、箱、封筒などの内部で保持された状態で搬送、郵送できる。受け取った後は、スリット部分を破る等して被包装物を取り出すことができる。取り出した後は、そのまま、古紙回収することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
このように、本発明の固定用シートは、スリットにより形成される緩衝セルと粘着剤層の相乗効果で、支持部材への固定と、外圧の緩衝を両立することができるので、様々の輸送、郵送の際に活用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１００  被包装物の固定物
１０１  シート状基材
１０２  粘着剤
１０３  固定用シート
１０４  支持部材（台紙）
１０５  被包装物
３      スリット
３ａ，３ａ′  スリット主部
３ｂ    スリット補助部
３１ｂ  スリット第一補助部
３２ｂ  スリット第二補助部
４      非切れ込み部
２０    シート状基材（固定用シート）
３１，３２，３３，３４，３５，３６    片部
４０    緩衝セル
４１，４２，４３，４４，４５，４６    壁部
５０    固定用シート
５１    シート状基材
５２    粘着剤層
５３    スリット
５４    摩擦部
６０    固定用シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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