(57)【要約】      （修正有）【課題】ポータブル式液体検出濾過装置の提供。【解決手段】ポータブル式液体検出濾過装置であって、第一容器１０と、少なくとも一つのセンサ２０と、少なくとも一つのアクチュエータ装置６０と、フィルターユニット３０とを含み、第一容器は、検出液体の容器として用いられ、連通通路１１を備え、少なくとも一つのセンサは、連通通路内に設置され、第一容器内の検出液体を検出し、少なくとも一つのアクチュエータ装置は、連通通路と連通し、検出液体を輸送し、フィルターユニットは、連通通路と連通し、且つ流体輸送装置に隣接し、アクチュエータ装置が輸送した検出液体を濾過し、その内、センサは、第一容器内の検出液体を検出し、センサが検出液体の観測数値が異常であると検出した時、センサは、アクチュエータ装置を起動して検出液体を輸送させ、フィルターユニットを通じて濾過を行う。【選択図】図１
2019034303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポータブル式液体検出濾過装置であって、第一容器と、少なくとも一つのセンサと、少なくとも一つのアクチュエータ装置と、フィルターユニットと、を含み、
前記第一容器が、検出液体の容器として用いられ、連通通路を備え、
少なくとも一つの前記センサが、前記連通通路内に設置され、前記第一容器内の前記検出液体を検出し、
少なくとも一つの前記アクチュエータ装置が、前記連通通路と連通し、前記検出液体を輸送させ、
前記濾過ユニットが、前記連通通路内に設置され、且つ前記アクチュエータ装置に隣接し、前記アクチュエータ装置が輸送した前記検出液体を濾過し、
その内、前記センサが前記第一容器内の前記検出液体を検出し、前記センサが前記検出液体の観測数値が異常であると検出した時、前記センサが前記アクチュエータ装置を起動して前記検出液体を輸送し 、前記濾過ユニットを通じて濾過を行うことを特徴とする、ポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項２】
少なくとも一つの前記センサが、細菌と、ウイルスと、重金属と、塩素ガスと、の内の少なくとも一つまたはその組み合わせを検出できることを特徴とする、請求項１に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項３】
前記濾過ユニットが、PP綿と、活性炭及び半透膜（逆浸透膜）と、の内の少なくとも一つまたはその組み合わせである、ことを特徴とする、請求項１に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項４】
更に通信モジュールを含み、前記通信モジュールが、少なくとも一つの前記センサと電気的連接し、少なくとも一つの前記センサに前記通信モジュールを通じて前記検出液体の検出結果を伝送させることができ、前記通信モジュールが、前記検出液体の検出結果を電子装置に伝送することを特徴とする、請求項１に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項５】
前記電子装置が、ポータブル式電子装置と、固定式電子装置と、着用式電子装置と、の内の少なくとも一つであることを特徴とする、請求項４に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項６】
前記通信モジュールが、液体成分をクラウド処理装置に伝送し、液体観測品質データベースを構成することを特徴とする、請求項４に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項７】
更に第二容器を含み、前記アクチュエータ装置及び前記濾過ユニットが、濾過通路と連接し、前記第二容器が、前記濾過通路と連通し、濾過後の前記検出液体を前記第二容器に容置することを特徴とする、請求項１に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項８】
前記アクチュエータ装置が、バルブカバーと、バルブ体と、バルブダイヤフラムと、バルブチャンバと、アクチュエータと、外筒と、を含み、
前記バルブカバーが、第一貫通孔及び第二貫通孔を備え、
前記バルブ体が、出口通路と、入口通路と、第一表面及び第二表面と、を備え、前記入口通路及び前記出口通路が、貫通して前記第一表面及び前記第二表面の間に設置され、前記入口通路が、前記第二表面上で入口開口と連通し、前記出口通路が、前記第二表面上で出口開口と連通し、
前記バルブダイヤフラムが、厚さが同等の二つのバルブシートを備え、且つ二つの前記バルブシートを囲む周辺に、それぞれ複数個の延伸フレームが設置され、弾性支持をつくり 、それぞれの前記延伸フレームと、前記バルブシート と、の間には中空孔が形成され、
前記バルブチャンバが、第三表面と、第四表面と、入口バルブ通路及び出口バルブ通路とを備え、前記入口バルブ通路及び前記出口バルブ通路が、貫通して前記第三表面及び前記第四表面の間に設置され、前記バルブダイヤフラムの二つの前記バルブシートが、それぞれ前記入口バルブ通路及び前記出口バルブ通路上に積載してバルブ構造を形成し、且つ前記第四表面上に圧力チャンバが凹むように設置され、それぞれが前記入口バルブ通路及び前記出口バルブ通路と連通し、
前記アクチュエータが、前記バルブチャンバの前記圧力チャンバを蓋い、
前記外筒が、中空空間を囲む内壁を備え、且つ前記外筒の前記内壁底部が、凸リング構造を備え、前記バルブ体と、前記バルブダイヤフラムと、前記バルブチャンバ及び前記アクチュエータと、がそれぞれ順に対応して積重なるように前記外筒の前記中空空間内に設置され、且つ前記外筒の前記凸リング構造上に積載され、前記バルブカバーの前記第一貫通孔及び前記第ニ貫通孔が、それぞれ前記バルブ体の前記出口通路及び前記入口通路に対応して嵌合され、前記アクチュエータが起動し、前記入口通路が前記検出液体を吸入するのをコントロールし、前記出口通路から前記検出液体を輸出することを特徴とする、請求項１に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項９】
前記アクチュエータ装置の前記バルブ体の前記第二表面上に複数個の係合溝が設置され、前記バルブチャンバの前記第三表面上に複数個の係合突起が設置され、前記係合溝に対応して嵌合され、前記バルブチャンバの組立が前記バルブ体上で定位し、前記アクチュエータ装置の前記バルブダイヤフラムが前記バルブ体と、前記バルブチャンバと、の間に設置され、それぞれ前記バルブチャンバの複数個の前記係合突起位置に対応して複数個の定位孔を設置し、複数個の前記係合突起に係合して前記バルブダイヤフラムを定位させ、前記アクチュエータ装置の前記バルブ体の前記第二表面が、前記入口開口と、前記出口開口と、をそれぞれ囲む複数個の溝部を備え、且つ前記バルブチャンバが前記第三表面上で、前記入口バルブ通路と、前記出口バルブ通路と、をそれぞれ囲む複数個の溝部を備え、複数個の前記溝部がそれぞれ密閉リングを嵌め、周辺への前記検出液体の漏れを防止し、且つ前記アクチュエータ装置の前記バルブ体が前記第二表面上で、前記入口開口を囲み突起している凸部構造を備え、且つ前記バルブチャンバが前記第三表面上で、前記出口バルブ通路を囲み突起している凸部構造を備え、二つの前記凸部構造が、それぞれ前記バルブダイヤフラムの二つの前記バルブシートに張合わせられ、閉蓋を強化して逆流の防止をする預力作用をつくり 、前記アクチュエータ装置の前記アクチュエータが、振動板及び圧電ユニットより組立られて形成し、その内の前記圧電ユニットが前記振動板の表面に固定して貼付けされ、前記圧電ユニットに電圧を印加し、駆動させて形状変化を生じさせ、且つ前記アクチュエータの前記振動板が、前記バルブチャンバの前記第四表面上に設置され、前記圧力チャンバを蓋うことを特徴とする、請求項８に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項１０】
前記センサが、生物指標化合物の数値を検出することを特徴とする、請求項１に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項１１】
前記センサが、グラフェンセンサであることを特徴とする、請求項１に記載のポータブル式液体検出濾過装置。
【請求項１２】
ポータブル式液体検出濾過装置であって、少なくとも一つの第一容器と、少なくとも一つのセンサと、少なくとも一つのアクチュエータ装置と、少なくとも一つのフィルターユニットと、を含み、
少なくとも一つの前記第一容器が、少なくとも一つの検出液体の容器として用いられ、少なくとも一つの連通通路を備え、
少なくとも一つの前記センサが、前記連通通路内に設置され、前記第一容器内の前記検出液体を検出し、
少なくとも一つの前記アクチュエータ装置が、前記連通通路と連通し、前記検出液体を輸送させ、
少なくとも一つの前記濾過ユニットが、前記連通通路内に設置され、且つ前記アクチュエータ装置に隣接し、前記アクチュエータ装置が輸送した前記検出液体を濾過し、
その内、前記センサが前記第一容器内の前記検出液体を検出し、前記センサが前記検出液体の観測数値が異常であると検出した時、前記センサが前記アクチュエータ装置を起動して前記検出液体を輸送し 、前記濾過ユニットを通じて濾過を行うことを特徴とする、ポータブル式液体検出濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポータブル式液体検出濾過装置に関するものであり、とりわけ、液体の検出と、濾過と、の機能を有するポータブル式液体検出濾過装置である。
【背景技術】
【０００２】
工業の盛んな発展に伴って、環境における空気汚染と、水質汚染と、は徐々に人々から重視され、 空気品質不良の問題は、身に携帯するマスクを通じて外部の空気と隔離することができる。しかし一方で、水質汚染の問題は気体のように容易に解決できない。時間、場所を問わず清潔な水を飲用できることは、簡単ではない。
【０００３】
現在、各家庭のほとんどは水濾過装置を設けているが、家庭内でしか使用できず、携帯できない以外に、濾過後の水質を確認することもできず、飲んだ水がきれいかどうか知ることができない。
【０００４】
以上を鑑み、どのように上述の周知技術の不備を改善し発展させるかが、現在急いで取りかからなければならない課題である。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の主要目的は、ポータブル式液体検出濾過装置の提供をし、ポータブル式液体検出濾過装置が、主にセンサから液体成分を検出し、検出結果が異常の場合、センサがアクチュエータを起動し、液体をフィルターユニットに輸送させることで、時間と場所を問わず水質状態を知る、及び水を濾過することが出来ない問題を解決することである。
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明の広義な実施様態は、ポータブル式液体検出濾過装置を提供することである。前記ポータブル式液体検出濾過装置は、第一容器と、少なくとも一つのセンサと、少なくとも一つのアクチュエータと、フィルターユニットと、を含み、前記第一容器は、検出液体の容置に用いられ、並びに連通通路を備え、少なくとも一つの前記センサは、前記連通通路内に設置され、前記第一容器内の前記検出液体を検出し、少なくとも一つの前記アクチュエータは、前記連通通路に連通し、前記検出液体を輸送し、前記フィルターユニットは、前記連通通路に連通し、且つ流体輸送装置に隣設し、前記アクチュエータが輸送した前記検出液体を濾過する。その内、前記センサは、前記第一容器内の前記検出液体を検出し、前記センサが検出した前記検出液体の観測数値が異常の場合、前記センサは、前記アクチュエータを起動して前記検出液体を輸送させ、前記フィルターユニットを通じて濾過を行う。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、ポータブル式液体検出濾過装置の見取図である。
【図２】図２は、ポータブル式液体検出濾過装置に関する部品のブロック図である。
【図３】図３は、ポータブル式液体検出濾過装置が電子装置連接している状態の見取図である。
【図４】図４は、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータの立体外観見取図である。
【図５Ａ】図５Ａは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータの正面分解構造見取図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図５Ａが示すポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータの背面分解構造見取図である。
【図６Ａ】図６Ａは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブ体を正面見取図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブ体を底面見取図である。
【図７Ａ】図７Ａは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブチャンバ を正面見取図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブチャンバを底面見取図である。
【図８】図８は、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブダイヤフラムを正面見取図である。
【図９】図９は、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブチャンバの立体見取図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブカバーを正面見取図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータのバルブカバーを底面見取図である。
【図１１】図１１は、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータの断面見取図である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータの流体輸送作動状態の見取図１である。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、ポータブル式液体検出濾過装置のアクチュエータの流体輸送作動状態の見取図２である。
【図１３】図１３は、ポータブル式液体検出濾過装置のもう一つの実施例の見取図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の特徴と利点を体現するいくつかの典型的実施例については、後方で詳しく説明する。本発明は異なる態様において各種の変化が可能であり、そのいずれも本発明の範囲を脱せず、かつ本発明の説明および図面は本質的に説明のために用いられ、本発明を制限するものではないことが理解されるべきである。
【０００９】
図１と、図２、を参照すると、本発明のポータブル式液体検出濾過装置１は、少なくとも一つの第一容器１０と、少なくとも一つの検出液体と、少なくとも一つの連通通路１１と、少なくとも一つのセンサ２０と、少なくとも一つのアクチュエータ６０と、少なくとも一つのフィルターユニット３０と、を含み、下記の実施例において、前記第一容器１０と、前記検出液体と、前記連通通路１１と、前記フィルターユニット３０と、は数量を一つとして説明しているが、これに限らず、前記第一容器１０と、前記検出液体と、前記連通通路１１と、前記フィルターユニット３０と、は複数個の組み合わせとすることもできる。
【００１０】
図１と、図２、を参照すると、本発明のポータブル式液体検出濾過装置１は、前記第一容器１０と、前記センサ２０と、前記アクチュエータ６０と、前記フィルターユニット３０と、を含む。その内、前記第一容器１０は、前記連通通路１１を備え、前記連通通路１１は、前記第一容器１０の底部に設置されるが、これに限らず、前記検出液体が前記第一容器１０に流入するのに便利であり、前記センサ２０は、前記連通通路１１内に設置され、前記検出液体の検出に用いられ、前記アクチュエータ６０は、前記連通通路１１内に設置され、前記検出液体の輸送に用いられ、前記フィルターユニット３０は、前記連通通路１１内に設置され、且つ前記アクチュエータ６０に隣設し、前記アクチュエータ６０が輸送した前記検出液体を濾過する。
【００１１】
図３を参照すると、本発明のポータブル式液体検出濾過装置１は、更に通信モジュール５０を含み、前記通信モジュール５０は、前記センサ２０と電気的に連接し、前記センサ２０に前記通信モジュール５０を通じて前記検出液体の検出結果を伝送させる。且つ本考案のポータブル式液体検出濾過装置１は、前記通信モジュール５０が電子装置７と連接しているので 、前記センサ２０が検出した前記検出液体の検出結果を前記電子装置７に伝送することができ、使用者の参考に提供する。
【００１２】
上述の前記電子装置７は、デスクトップコンピュータや、モニター、等の固定式電子装置とすることができ、ノート型コンピュータや、タブレット型コンピュータ、スマートフォン、等のポータブル式電子装置とすることもでき、或いは、スマートウォッチや、スマートブレスレット、スマートグラス、等のモニター機能を有する電子製品の着用式電子装置とすることもできるが、全てこれに限らない。
【００１３】
これ以外に、前記通信モジュール５０は、インターネットモジュールとすることもでき、前記検出液体の検出結果を、インターネットを通じてクラウド処理装置（図面未掲載）に発送し、液体観測品質データベースをつくる。使用者が、前記液体観測品質データベースを通じて長時間液体の品質を観察するのに便利であり、水道水の水質を毎日監視することができる。
【００１４】
図４と、図５Ａと、図５Ｂと、図６Ａ及び図６Ｂと、図７Ａ及び図７Ｂと、を参照すると、本発明の前記アクチュエータ６０内は、流体の出入りを導引する主要な構造である。その内、前記アクチュエータ６０のバルブ体６３は、入口通路６３１及び出口通路６３２を備え、そぞれ、第一表面６３３及び第二表面６３４の間を貫通する。前記入口通路６３１は、前記第二表面６３４上で入口開口６３１１と連通し、且つ前記第二表面６３４は、前記入口開口６３１１を囲む溝部６３４１と、前記入口開口６３１１を囲み突起している凸部構造６３４３と、を備える。前記出口通路６３２は、前記第二表面６３４上で出口開口６３２１と連通し、且つ前記第二表面６３４は、前記出口開口６３２１を囲む溝部６３４２を備え、更に前記バルブ体６３の前記第二表面６３４上には数個の係合溝６３ｂが設置されている。
【００１５】
バルブチャンバ６５は、第三表面６５５上に数個の係合突起６５ａを設置し、前記バルブ体６３の前記係合溝６３ｂに対応して組入れることができ、前記バルブ体６３と、前記バルブチャンバ６５と、は相互に積重なるように結合できる。前記バルブチャンバ６５上には、前記第三表面６５５から第四表面６５６に貫通する入口バルブ通路６５１及び出口バルブ通路６５２を備える。前記第三表面６５５上には、前記入口バルブ通路６５１を囲む溝部６５３と、前記出口バルブ通路６５２を囲み突起している凸部構造６５２１と、前記出口バルブ通路６５２を囲む溝部６５４と、を備える。更に、前記第四表面６５６上には、圧力チャンバ６５７が凹むように設置され、それぞれ前記入口バルブ通路６５１及び前記出口バルブ通路６５２と連通している。且つ前記第四表面６５６上は、前記圧力チャンバ６５７外部に段差槽６５８を備える。
【００１６】
図５Ａと、図５Ｂ及び図８と、を参照すると、バルブダイヤフラム６４の主要材質がポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ、ＰＩ）高分子材料の時、その製造方法は、主に反応性イオンエッチング（ｒｅａｃｔｉｖｅ  ｉｏｎ  ｅｔｃｈｉｎｇ、ＲＩＥ）を利用した方法であり、感光性フォトレジストをバルブ構造上に塗布し、前記バルブ構造の図案を露出現象後、再度エッチングを行う。フォトレジストカバーがポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ、ＰＩ）片をエッチングから守るので、前記バルブダイヤフラム６４上の前記バルブ構造をエッチングすることができる。前記バルブダイヤフラム６４は、平坦で薄い片の構造である。図８が示すように、前記バルブダイヤフラム６４は、二つの貫通エリア６４ａと、６４ｂと、内で、それぞれ厚さが同等の二つのバルブシート６４１ａと、６４１ｂと、を備え、前記バルブシート６４１ａと、６４１ｂと、を囲む周辺にはそれぞれ複数個の延伸フレーム６４２ａと、６４２ｂと、が設置され、弾性支持をつくり、前記延伸フレーム６４２ａと、６４２ｂと、はそれぞれの隣接する間に中空孔６４３ａと、６４３ｂと、を形成する。前記延伸フレーム６４２ａと、６４２ｂと、の弾性支持より、厚さが同等の二つの前記バルブシート６４１ａと、６４１ｂと、は前記バルブダイヤフラム６４上で作用力を受けることができ、突起して伸びるように変形し、変形の移動幅によりバルブの開閉構造を形成する。前記バルブシート６４１ａと、６４１ｂと、は、円型か、長方型か、正方型或いは各種幾つかの図型とすることができるが、これに限るわけではない。又、前記バルブダイヤフラム６４上には複数個の定位孔６４ｃが設けられ、前記バルブチャンバ６５の前記第三表面６５５の前記係合突起６５ａに嵌合することができ、前記バルブダイヤフラム６４は、定位して前記バルブチャンバ６５上に積載し、前記バルブシート６４１ａと、６４１ｂと、がそれぞれ前記バルブチャンバ６５の前記入口バルブ通路６５１及び前記出口バルブ通路６５２（図８参照）を蓋うのに役立てる。本実施例において、前記係合突起６５ａの数量は二つであるので、前記定位孔６４ｃの数量は二つであるが、これに限るわけではなく、前記係合突起６５ａの数量に基づいて設置することができる。
【００１７】
図１１を参照すると、前記バルブ体６３は、前記バルブチャンバ６５と相互に結合して積重なる時、前記バルブ体６３の前記溝部６３４１と、前記溝部６３４２と、はそれぞれ密閉リング６８ａと、６８ｂと、をそれぞれの上に嵌入させ、前記バルブチャンバ６５の前記溝部６５３と、前記溝部６５４と、はそれぞれ密閉リング６８ｃと、６８ｄと、 をそれぞれの上に嵌入させ、前記バルブ体６３と、前記バルブチャンバ６５と、の間で相互に結合して積重なる。前記密閉リング６８ａと、６８ｂと、６８ｃと、６８ｄと、の設置を利用することで、周辺への流体漏れを防止することができる。このように、前記バルブ体６３の前記入口通路６３１は、前記バルブチャンバ６５の前記入口バルブ通路６５１に対応し、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ａの開閉で前記入口通路６３１と、前記入口バルブ通路６５１と、の間は連通し、前記バルブ体６３の前記出口通路６３２は、前記バルブチャンバ６５の前記出口バルブ通路６５２に対応し、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ｂの開閉で前記出口通路６３２と、前記出口バルブ通路６５２と、の間は連通する。前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ａが開く時、前記入口通路６３１は、流体を導入し、前記流体は、前記入口バルブ通路６５１を通り、前記圧力チャンバ６５７中に注入され合流される。前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ｂが開く時、前記圧力チャンバ６５７中に注入された前記流体は、前記出口バルブ通路６５２を通り、前記出口通路６３２より外部に排出される。
【００１８】
再度図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、アクチュエータ６６は、振動版６６１及び圧電ユニット６６２が組み合わさって成り、その内の前記圧電ユニット６６２は、前記振動版６６１の表面に固定して取付けられる。本実施例において、前記振動版６６１は、金属材質であり、前記圧電ユニット６６２は、高圧電力のチタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）系列の圧電粉末を採用して製造することができ、前記振動版６６１に固定して取付けられ、前記圧電ユニット６６２に電圧を印加して駆動させることで変形を生じさせ、よって前記振動版６６１もそれに伴って垂直方向の往復運動をして変形し、前記アクチュエータ装置６０を駆動させる。前記アクチュエータ６６の前記振動版６６１は、前記バルブチャンバ６５の前記第四表面６５６上に設置され、前記圧力チャンバ６５７を蓋う。且つ前記第四表面６５６は、前記圧力チャンバ６５７外部の前記段差槽６５８に密閉リング６８ｅを嵌合し、前記圧力チャンバ６５７周辺への流体漏れを防止する。
【００１９】
上述の説明からわかるように、前記バルブ体６３と、前記バルブダイヤフラム６４と、前記バルブチャンバ６５と、前記アクチュエータ６６と、は前記アクチュエータ装置６０の輸送する流体の出入の導引の主要構造を構成することができる。しかし、このように積重ねって結合する構造の定位方法について、どのようにネジと、ナットと、ボルトと、等の締結用途ユニットを使用せずに組立てを締結するかが、本考案の実施において主要な課題である。これより、以下にバルブカバー６２及び外筒６７の設計を採用して、前記バルブ体６３と、前記バルブダイヤフラム６４と、前記バルブチャンバ６５と、前記アクチュエータ６６と、の順に外筒６７の内部に積重ねた構造を 、前記バルブカバー６２を前記外筒６７に直接嵌めた状態で説明する。
【００２０】
図５Ａと、図５Ｂ及び図９と、を参照すると、前記外筒６７は、金属材質であり、中間空間を囲む内壁６７１を備え、且つ前記外筒６７の前記内壁６７１の底部は、凸リング構造６７２を備える。図１０Ａ及び図１０Ｂを参照すると、前記バルブカバー６２も金属材質であり、第一貫通孔６２１及び第二貫通孔６２２を備え、それぞれ前記バルブ体６３の前記入口通路６３１及び前記出口通路６３２と相対応して組入れられ、前記バルブカバー６２の底部の縁は、斜角６２３を備える。前記バルブカバー６２の外径の大きさは前記外筒６７の前記内壁６７１の大きさよりやや大きい。
【００２１】
よって、図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、前記バルブ体６３と、前記バルブダイヤフラム６４と、前記バルブチャンバ６５と、前記アクチュエータ６６と、はこの順で前記外筒６７の前記内壁６７１内に積重ねって組入れられ、積重なった構造は、前記外筒６７の前記凸リング構造６７２上に積載され、前記バルブカバー６２の外径サイズが前記外筒６７の内壁６７１のサイズよりやや大きいという設計により、前記射角６２３を利用し、前記外筒６７の内壁６７１中に綺麗に導入されることができる。相互に締結し組立てられて定位する前記バルブ体６３と、前記バルブダイヤフラム６４と、前記バルブチャンバ６５と、前記アクチュエータ６６と、は順に積重なり前記アクチュエータ装置６０を形成する。前記アクチュエータ６６は、前記外筒６７の前記内壁６７１内に設置することができ、前記圧電ユニット６６２は電圧の印加を受け、前記振動板６６１を駆動して垂直往復運動させ変形し共振させる。これにより、ネジと、ナットと、ボルトと、等の締結用途ユニットを使用せずに組立てを締結する前記アクチュエータ装置６０を完成させる。
【００２２】
図１１が示すように、本考案が構成する前記アクチュエータ装置６０は、前記バルブチャンバ６５の前記入口バルブ通路６５１が前記バルブ体６３の前記入口開口６３１１と相対応して設置され、両者間では、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ａを利用してバルブ構造の作用を閉じる。且つ前記バルブシート６４１ａは、前記バルブ体６３の前記入口開口６３１１を蓋い、同時に前記バルブ体６３の前記凸部構造６３４３に張合わされ、預力（Ｐｒｅｆｏｒｃｅ）作用をつくり、更に大きな閉蓋効果をもたらし、前記圧力チャンバ６５７の逆流を防止する。前記出口バルブ通路６５２が前記バルブ体６３の前記出口開口６３２１と相対応して設置され、両者間では、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ｂを利用してバルブ構造の作用を閉じる。且つ前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ｂは、前記バルブチャンバ６５の前記出口バルブ通路６５２を蓋い、同時に前記バルブチャンバ６５の前記凸部構造６５２１に張合わされ、預力（Ｐｒｅｆｏｒｃｅ）作用をつくり、更に大きな閉蓋効果をもたらし、前記圧力チャンバ６５７の逆流を防止する。故に本発明が構成する前記アクチュエータ装置６０が不作動の状況下で、前記バルブ体６３の前記入口通路６３１及び前記出口通路６３２の間は、逆流作用をしない。
【００２３】
上述の説明からわかるように、本発明の前記アクチュエータ装置６０の具体的な流体伝送の実施操作は、図１２が示すように、前記アクチュエータ６６の前記圧電ユニット６６２が電圧の印加を受けて駆動し、前記振動板６６１下に凹変形させる。この時、前記圧力チャンバ６５７の体積は増加し、吸力をつくるので、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ａに前記吸力を受取らせて迅速に開かせ、流体を大量に前記バルブ体６３上の前記入口通路６３１から吸入させる。並びに前記流体は、前記バルブ体６３の前記入口開口６３１１と、前記バルブダイヤフラム６４の前記中空孔６４３ａと、前記バルブチャンバ６５の前記入口バルブ通路６５１と、を通り、前記圧力チャンバ６５７に流入され、前記圧力チャンバ６５７内に一時的に保存される。同時に、前記出口バルブ通路６５２内も前記吸力を受け、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ｂはこの吸力作用を受け、これにより、前記延伸フレーム６４２ｂの支持によって、前記バルブシート６４１ｂの全体が、前記凸部構造６５２１に下方向に強く平らに貼合し、閉鎖状態を呈する。
【００２４】
その後、図１２Ｂが 示すように、前記圧電ユニット６６２に加える電圧の電場方向が変わると、前記圧電ユニット６６２は、前記振動板６６１を上凸変形させる。この時、前記圧力チャンバ６５７は、収縮して体積を小さくし、前記圧力チャンバ６５７内の流体は押出しを受け、同時に、前記入口バルブ通路６５１内は推力を受け、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ａはこの推力作用を受け、これにより、前記延伸フレーム６４２ａの支持によって、前記バルブシート６４１ａの全体が、前記凸部構造６３４３に上方向に強く平らに貼合し、閉鎖状態を呈し、流体は、前記入口バルブ通路６５１から逆流できない。この時、前記出口バルブ通路６５２内も推力を受け、前記バルブダイヤフラム６４の前記バルブシート６４１ｂはこの推力作用を受け、これにより、前記延伸フレーム６４２ｂの支持によって、前記バルブシート６４１ｂの全体が、前記凸部構造６５２１に上方向に強く平らに貼合し、閉鎖状態を呈し、前記流体は、前記出口バルブ通路６５２から前記圧力チャンバ６５７の外に流出することができ、前記バルブチャンバ６５の前記出口バルブ通路６５２と、前記バルブダイヤフラム６４上の前記中空孔６４３ｂと、前記バルブ体６３上の前記出口開口６３２１及び前記出口通路６３２を経由して、前記アクチュエータ６０の外に流出する。故に流体伝輸の過程を完成し、図１２Ａ及び図１２Ｂの操作を繰返して、流体の輸送を持続的に行う。このように、本発明の前記アクチュエータ装置６０を採用して、伝送過程中の流体に逆流の状況をつくらせず、高効率の伝輸を達成する。
【００２５】
図１を参照すると、前記ポータブル式液体検出濾過装置１の前記第一容器１０は、前記検出液体の容器とすることができ、前記センサ２０は前記第一容器１０内の前記検出液体を検出する。前記検出液体の検出結果が異常の場合、前記センサ２０は、前記アクチュエータ装置６０を起動し、前記アクチュエータ装置６０に前記第一容器１０内の前記検出液体の汲取りを開始させ、前記検出液体を、前記出口通路６３２を通じて前記フィルターユニット３０に輸送させ、前記フィルターユニット３０に前記検出液体の濾過を開始させる。検出及び濾過のステップを繰返し行うことで、前記センサ２０に検出させた前記第一容器１０内の前記検出液体の結果が正常と顕示した場合、前記センサ２０は、前記アクチュエータ装置６０を停止し、使用者に前記第一容器１０内で濾過され且つ検出された前記検出液体の使用を供させる。
【００２６】
図１３を参照すると、図１３は本発明の前記ポータブル式液体検出濾過装置１のもう一つの実施例であり、前記ポータブル式液体検出濾過装置１は、更に第二容器４０を含み、前記第二容器４０は、前記第一容器１０の底部下に設置される。前記第一容器１０は、更に濾過水通路１２を含み、前記濾過水通路１２は、前記アクチュエータ装置６０及び前記フィルターユニット３０と連接し、前記第二容器４０と相通している。その他ユニットは上述の実施例と同じであり、故に贅述しない。前記センサ２０が検出した前記第一容器１０内の前記検出液体の検出結果が異常の場合、前記センサ２０は、前記アクチュエータ装置６０を起動し、前記アクチュエータ装置６０は前記第一容器１０内の前記検出液体の汲取りを開始し、前記検出液体を前記フィルターユニット３０に輸送し、前記フィルターユニット３０を通り、前記検出液体を濾過し、再度前記濾過水通路１２から前記第二容器４０内に進入し、濾過後の検出液体は前記第二容器４０に容れられる。
【００２７】
上述の前記センサ２０は、液体中の細菌と、ウイルスと、重金属と、塩素ガスと、等の情報の少なくともその内の一つ或いはその組合せを検出でき、前記フィルターユニット３０は、主に前記センサ２０が検出した情報と適合する。前記フィルターユニット３０は、ＰＰ綿と、活性炭及び半透膜（逆浸透膜）と、のその内の一つ或いはその組合せとすることができる。
【００２８】
これ以外に、前記センサ２０は、生物指標化合物の数値も検出でき、或いは前記センサ２０は、グラフェンセンサとすることができるが、全てこれに限るわけではない。
【００２９】
以上により、本発明が提供するポータブル式液体検出濾過装置は、センサを利用して前記検出液体の成分を検出し、もし検出結果が異常であるならば、前記センサは前記アクチュエータ装置を起動し、前記アクチュエータ装置に前記検出液体の汲取りを開始させ、前記検出液体を前記フィルターユニットに輸送し濾過を行い、前記検出液体の検出結果が正常になるまで持続し、使用者に如何なる時と場所でも綺麗な水資源を使用させる。又、前記ポータブル式液体検出濾過装置は、電子装置との連接を通じて検出液体の成分を知ることができる。これより、本考案のポータブル式液体検出濾過装置は極めて高い産業的価値があり、法に基づきここに出願を提出するものである。
【００３０】
本発明は当業者であれば諸般の修飾が可能であるが、いずれも後付の特許請求の範囲の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
１                  ポータブル式液体検出濾過装置
１０                第一容器
１１                連通通路
１２                濾過水通路
２０                センサ
３０                フィルターユニット
４０                第二容器
５０                通信モジュール
６０                アクチュエータ装置
６ａ                インプット通路
６ｂ                アウトプット通路
６２                バルブカバー
６２１              第一貫通孔
６２２              第二貫通孔
６２３              斜角
６３                バルブ体
６３１              入口通路
６３１１            入口開口
６３２              出口通路
６３２１            出口開口
６３３              第一表面
６３４              第二表面
６３４１、６３４２  溝部
６３４３            凸部構造
６３ｂ              係合溝
６４                バルブダイヤフラム
６４ａ、６４ｂ      貫通エリア
６４１ａ、６４１ｂ  バルブシート
６４２ａ、６４２ｂ  延伸フレーム
６４３ａ、６４３ｂ  中空孔
６４ｃ              定位孔
６５                バルブチャンバ
６５１              入口バルブ通路
６５２              出口バルブ通路
６５２１            凸部構造
６５３、６５４      溝部
６５５              第三表面
６５６              第四表面
６５７              圧力チャンバ
６５８              段差装
６５ａ              係合突起
６６                アクチュエータ
６６１              振動板
６６２              電圧ユニット
６７                外筒
６７１              内壁
６７２              凸リング構造
６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ、６８ｅ  密閉リング
７                  電子装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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