(57)【要約】【課題】簡略な構成で小型化、コンパクト化を図ることができると共に、蓄電セルの端子タブに対するバスバーの接続作業を、体積エネルギー密度が低下することを防止しながら容易に行うこと。【解決手段】ラミネートフィルムで形成された外装体１０内に収容された充放電可能な蓄電素子、及び蓄電素子に接続されると共にその一部が外装体の外部に突出した端子タブ１２を有する複数の蓄電セル２と、端子タブに対してそれぞれ接続され、複数の蓄電セル同士を電気的に接続するバスバー３とを備え、複数の蓄電セルは、端子タブ同士が互いに向かい合った状態で端子タブが一方向Ｌ１に並ぶように並列配置され、バスバーには、折り曲げ可能な弱化ライン５０が端子タブに対応して形成され、バスバーは、弱化ラインに沿った折り曲げによって、その一部４６が端子タブに対してそれぞれ対向配置された状態で端子タブに接続されている蓄電モジュール１を提供する。【選択図】図２
2019061830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラミネートフィルムで形成された外装体内に収容された充放電可能な蓄電素子、及び前記蓄電素子に接続されると共にその一部が前記外装体の外部に突出した端子タブを有する複数の蓄電セルと、
前記端子タブに対してそれぞれ接続され、複数の前記蓄電セル同士を電気的に接続するバスバーと、を備え、
複数の前記蓄電セルは、前記端子タブ同士が互いに向かい合った状態で前記端子タブが一方向に並ぶように並列配置され、
前記バスバーには、折り曲げ可能な弱化ラインが前記端子タブに対応して形成され、
前記バスバーは、前記弱化ラインに沿った折り曲げによって、その一部が前記端子タブに対してそれぞれ対向配置された状態で、前記端子タブに接続されている、蓄電モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記弱化ラインは、前記バスバーのうち前記弱化ラインを除いた他の部分よりも薄肉に形成された薄肉線によって形成されている、蓄電モジュール。
【請求項３】
請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記弱化ラインは、前記バスバーの折り曲げ方向側に凸状に膨出し、且つ折り曲げ方向とは反対側に凹状の筋目が形成された折れ線によって形成されている、蓄電モジュール。
【請求項４】
請求項１に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記弱化ラインは、前記バスバーを厚さ方向に貫通する貫通孔が間隔をあけて一列に複数並ぶことで形成されている、蓄電モジュール。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記バスバーは、
前記一方向に沿って配設されたバスバー本体部と、
前記バスバー本体部に接続されると共に、前記端子タブに対応して複数形成されたバスバー接続部と、を備え、
前記弱化ラインは、前記バスバー本体部に形成され、
複数の前記バスバー接続部は、前記弱化ラインに沿った前記バスバー本体部の折り曲げによって、前記端子タブに対してそれぞれ対向配置された状態で接続されている、蓄電モジュール。
【請求項６】
請求項５に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記バスバー本体部と前記バスバー接続部とは、規定値を超える過電流が流れたときに前記バスバー本体部と前記バスバー接続部との間の電気的な接続を遮断する電流遮断部材を介して接続されている、蓄電モジュール。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の蓄電モジュールと、
外部接続端子、及び前記外部接続端子と前記バスバーとを電気的に接続する外部接続配線を有する外部接続回路と、を備える蓄電パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電モジュール及び蓄電パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄電セルとして、例えばリチウムイオン二次電池等の充放電可能な二次電池が知られている。近年では、軽量、低コスト、構造の簡略性、或いは取扱いの容易性等の観点から、正極及び負極がセパレータを挟んで積層された蓄電素子を、金属ラミネートフィルム内に密封状態で収容した扁平形状のラミネート型二次電池が注目されている。
この種のラミネート型二次電池は、例えばモバイル機器、産業機器、医療機器等、各種分野におけるデバイス等に好適に使用されているが、さらなる高出力・大容量が要求される場合がある。このような要求に対応するために、複数のラミネート型二次電池を電気的に接続した電池モジュール（蓄電モジュール）が知られている。
【０００３】
例えば下記特許文献１に示されるように、複数のラミネートセル電池と、複数のラミネート電池を保持する保持枠と、を具備するラミネートセル電池構造体（蓄電モジュール）が知られている。保持枠は、各ラミネートセル電池の電極がそれぞれ差し込まれる差込穴がラミネートセル電池の数に対応して複数形成された保持枠片と、差込穴に挿し込まれた各ラミネートセル電池の電極を電気的に接続する連結部材と、を備えている。
【０００４】
さらには、下記特許文献２に示されるように、複数のパウチ型電池セルと、各パウチ型電池セルの電極端子を電気的に接続するバスバーと、を具備する電池モジュール（蓄電モジュール）が知られている。各パウチ型電池セルの電極端子は、電気接続位置が互いに干渉し合うことを防止するために、その長さがそれぞれ異なっており、バスバーに対してずれた位置で電気接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１８１３６９号公報
【特許文献２】特表２０１４−５２１１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のラミネートセル電池構造体では、差込穴内に各ラミネートセル電池の電極をそれぞれ差し込みながら、複数のラミネートセル電池に対して保持枠片を組み合わせる必要があるうえ、その後に各ラミネートセル電池の電極に対して連結部材をさらに組み付ける必要がある。そのため、作業が煩雑であり、各電極の接続作業を効率良く行うことが難しく、改善の余地があった。加えて、各電極を電気的に接続するにあたって、保持枠片及び連結部材を必要とするので部品点数が多くなってしまい、構成が複雑化し易い。
【０００７】
また、上記従来の電池モジュールでは、各ラミネート型二次電池の電極端子の長さを異ならせる必要があるので、電池モジュール全体の外形サイズが大型化し易く、改善の余地があった。加えて、電極端子の電気接続位置を互いにずらしているので、結果的にバスバーに対する接触面積が大きくなってしまう。そのため、体積エネルギー密度が低下し易く、電池としての性能を低下させ易かった。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡略な構成で小型化、コンパクト化を図ることができると共に、蓄電セルの端子タブに対するバスバーの接続作業を、体積エネルギー密度が低下することを防止しながら容易に行うことができる蓄電モジュール及び蓄電パックを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明に係る蓄電モジュールは、ラミネートフィルムで形成された外装体内に収容された充放電可能な蓄電素子、及び前記蓄電素子に接続されると共にその一部が前記外装体の外部に突出した端子タブを有する複数の蓄電セルと、前記端子タブに対してそれぞれ接続され、複数の前記蓄電セル同士を電気的に接続するバスバーと、を備え、複数の前記蓄電セルは、前記端子タブ同士が互いに向かい合った状態で前記端子タブが一方向に並ぶように並列配置され、前記バスバーには、折り曲げ可能な弱化ラインが前記端子タブに対応して形成され、前記バスバーは、前記弱化ラインに沿った折り曲げによって、その一部が前記端子タブに対してそれぞれ対向配置された状態で前記端子タブに接続されている。
【００１０】
本発明に係る蓄電モジュールによれば、並列配置された複数の蓄電セル同士をバスバーが電気的に接続（直列接続或いは並列接続）しているので、バスバーを介して複数の蓄電セルに電圧を印加することができる。これにより、複数の蓄電セルの蓄電素子に充放電をそれぞれ行わせることができ、高出力、大容量の電力を得ることができる。
特にバスバーは、端子タブに対応して形成された弱化ラインに沿って折り曲げられることで、その一部が各端子タブに対してそれぞれ対向配置された状態で接続されている。これにより、各端子タブに対してバスバーの一部をそれぞれ面接触させることができ、例えば溶接等によって端子タブに対する電気的な接続及び機械的な接続を確実に行うことができる。従って、作動の信頼性が安定した高品質な蓄電モジュールとすることができる。
【００１１】
また、弱化ラインに沿ったバスバーの折り曲げによって、その一部を各端子タブに対してそれぞれ対向配置させているので、従来とは異なり、例えば特定の蓄電セルの端子タブの長さを長くする等といった対策が不要である。従って、蓄電モジュール全体の小型化、コンパクト化を図ることができる。しかも、端子タブに対するバスバーの接触面積を各端子タブにおいて均一にすることができるうえ、接触面積を必要最小限に抑えることが可能であるので、体積エネルギー密度が低下することを防止することができる。
【００１２】
また、バスバーを弱化ラインに沿って折り曲げるだけの簡便な操作で、バスバーの一部を端子タブに対して対向配置させながら接続することができるので、端子タブに対するバスバーの接続にあたって、バスバー以外の部品が不要である。従って、部品点数を抑えることができ、構成の簡略化を図ることができる。
【００１３】
さらに、バスバーを弱化ラインに沿って折り曲げる構成とされているので、バスバーの折り曲げ前に、各端子タブに対するバスバーの接続作業を行うことが可能である。この場合には、例えばバスバーを完全に折り曲げる前の段階で、バスバーの上記一部と、各端子タブとを溶接等により機械的及び電気的にそれぞれ接続する。この段階では、複数の端子タブを一方向に並べておく必要がないので、接続作業に必要な作業スペースを十分に確保しながら、接続作業を確実に行うことができる。そして、各端子タブとバスバーとの接続を行った後、弱化ラインに沿ってバスバーを折り曲げながら、複数の蓄電セルを並列配置させる。これにより、バスバーを利用して、並列配置された複数の蓄電セル同士を電気的に直列接続することができる。
このように、バスバーを完全に折り曲げる前に、各端子タブに対するバスバーの接続作業を行うことが可能であるので、バスバーに対する接続作業を容易に行うことができる。従って、結果的に組立作業性に優れた蓄電モジュールとすることができる。
【００１４】
（２）前記弱化ラインは、前記バスバーのうち前記弱化ラインを除いた他の部分よりも薄肉に形成された薄肉線によって形成されても良い。
【００１５】
この場合には、弱化ラインが薄肉線によって形成されているので、弱化ラインに沿って精度良くバスバーを折り曲げることができると共に、過大な応力を必要とせずにバスバーを容易に折り曲げることができる。従って、組立作業性にさらに優れた蓄電モジュールとすることができる。
【００１６】
（３）前記弱化ラインは、前記バスバーの折り曲げ方向側に凸状に膨出し、且つ折り曲げ方向とは反対側に凹状の筋目が形成された折れ線によって形成されても良い。
【００１７】
この場合には、弱化ラインが折れ線（折れ筋線）によって形成されているので、バスバーの折り曲げ方向を弱化ラインによって誘導することができる。すなわち、筋目とは反対側に向けてバスバーが折れ曲がるように誘導することができる。従って、バスバーを例えば山折り、谷折りのように、狙った方向に適切に折り曲げることができ、組立作業性にさらに優れた蓄電モジュールとすることができる。
【００１８】
（４）前記弱化ラインは、前記バスバーを厚さ方向に貫通する貫通孔が間隔をあけて一列に複数並ぶことで形成されても良い。
【００１９】
この場合には、弱化ラインを、複数の貫通孔が一列に並んだミシン目状に形成することができるので、弱化ラインに沿って精度良くバスバーを折り曲げることができると共に、過大な応力を必要とせずにバスバーを容易に折り曲げることができる。従って、組立作業性にさらに優れた蓄電モジュールとすることができる。
【００２０】
（５）前記バスバーは、前記一方向に沿って配設されたバスバー本体部と、前記バスバー本体部に接続されると共に、前記端子タブに対応して複数形成されたバスバー接続部と、を備え、前記弱化ラインは、前記バスバー本体部に形成され、複数の前記バスバー接続部は、前記弱化ラインに沿った前記バスバー本体部の折り曲げによって、前記端子タブに対してそれぞれ対向配置された状態で接続されても良い。
【００２１】
この場合には、複数のバスバー接続部同士を繋ぐバスバー本体部に弱化ラインが形成されているので、弱化ラインに沿ったバスバー本体部の折り曲げ時に、折り曲げに伴う応力がバスバー接続部に伝わることを抑制し易い。従って、端子タブとバスバー接続部との接続部分にバスバー本体部の折り曲げに伴う応力が作用し難く、端子タブとバスバー接続部との接続状態を安定に維持することができる。これにより、例えば溶接剥がれ等を効果的に防止することができ、さらに高品質な蓄電モジュールとすることができる。
【００２２】
（６）前記バスバー本体部と前記バスバー接続部とは、規定値を超える過電流が流れたときに前記バスバー本体部と前記バスバー接続部との間の電気的な接続を遮断する電流遮断部材を介して接続されても良い。
【００２３】
この場合には、例えば蓄電セルが何らかの原因によって短絡（ショート）したときに、短絡に起因する過電流が該蓄電セルから端子タブ及びバスバー接続部を通じてバスバー本体部側に流れてしまうことを、電流遮断部材を利用して防止することができる。そのため、短絡した蓄電セルからの過電流が、バスバーを介して残りの蓄電セルに流れてしまうことを防止することができる。従って、蓄電モジュールの安全性を高めることができ、作動の信頼性が向上した、より高品質な蓄電モジュールとすることができる。
【００２４】
（７）本発明に係る蓄電パックは、前記蓄電モジュールと、外部接続端子、及び前記外部接続端子と前記バスバーとを電気的に接続する外部接続配線を有する外部接続回路と、を備える。
【００２５】
本発明に係る蓄電パックによれば、複数の蓄電セルからの電力を、外部接続端子を介して外部機器に供給することができる。特に、上述したように簡略な構成で小型化、コンパクト化を図ることができる蓄電モジュールを具備しているので、蓄電パック自体も小型化、コンパクト化を図ることができ、取扱い性を向上することができ、例えば各種の好適に使用することができる。なお、蓄電パックは蓄電モジュールを２つ以上具備していても良い。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、簡略な構成で小型化、コンパクト化を図ることができると共に、蓄電セルの端子タブに対するバスバーの接続作業を、体積エネルギー密度が低下することを防止しながら容易に行うことができる蓄電モジュール及び蓄電パックを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態を示す図であって、電池モジュールの上面図である。
【図２】図１に示す電池モジュールの一部を拡大した斜視図である。
【図３】図２に示す電池モジュールを負極バスバー側から見た側面図である。
【図４】図１に示すリチウムイオン二次電池の斜視図である。
【図５】図４に示すリチウムイオン二次電池を負極端子タブ側から見た側面図である。
【図６】図４に示すＡ−Ａ線に沿ったリチウムイオン二次電池の縦断面図である。
【図７】図１に示す負極バスバーを、弱化ラインに沿って折り曲げる前の状態を示す斜視図である。
【図８】図１に示す電池モジュールを組み立てる際の一工程図であって、上下にずらしたリチウムイオン二次電池の端子タブと、バスバーのバスバー接続部とを接続した状態を示す側面図である。
【図９】図８に示す電池モジュールを第１接続端子部側から見た正面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態を示す図であって、電池モジュールの一部を拡大した斜視図である。
【図１１】図１０に示す負極バスバーを、弱化ラインに沿って折り曲げる前の状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第３実施形態を示す図であって、電池モジュールの一部を拡大した斜視図である。
【図１３】図１２に示す負極バスバーを、弱化ラインに沿って折り曲げる前の状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明の第４実施形態を示す図であって、電池モジュールの一部を拡大した斜視図である。
【図１５】本発明の第５実施形態を示す図であって、複数の電池モジュールを具備する電池パックの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、蓄電モジュールの一例として、複数のリチウムイオン二次電池を具備する電池モジュールを例に挙げて説明する。なお、各図面では、図面を見易くして発明の理解を助けるために、各構成部品の縮尺を適宜変更している。
【００２９】
図１〜図３に示すように、本実施形態の電池モジュール１は、複数のリチウムイオン二次電池（本発明に係る蓄電セル）２と、複数のリチウムイオン二次電池２同士を電気的に並列接続するバスバー３と、を備えている。
【００３０】
なお、本実施形態では６つのリチウムイオン二次電池２を具備する場合を例に挙げて説明するが、この場合に限定されるものではなく、リチウムイオン二次電池２の数は適宜変更して構わない。例えば、２つのリチウムイオン二次電池２を具備する電池モジュール１としても構わない。
さらに本実施形態では、各リチウムイオン二次電池２が鉛直方向に沿って配置されている場合を例に挙げて説明する。なお、鉛直方向に沿って、リチウムイオン二次電池２の後述する端子タブ１２側を上方といい、その反対方向を下方という。
【００３１】
６つのリチウムイオン二次電池２は、端子タブ１２同士が互いに向かい合った状態で端子タブ１２が一方向に並ぶように、水平方向に並列配置されている。なお、水平方向のうち、リチウムイオン二次電池２が並んでいる方向（すなわち上記一方向）を第１方向Ｌ１といい、水平方向のうち第１方向Ｌ１に直交する方向を第２方向Ｌ２という。
【００３２】
（リチウムイオン二次電池）
リチウムイオン二次電池２について説明する。
図４〜図６に示すように、本実施形態のリチウムイオン二次電池２は、その外形が第２方向Ｌ２よりも鉛直方向に長い側面視長方形状に形成されていると共に、第１方向Ｌ１に沿った厚みが薄い扁平形状に形成されている。ただし、リチウムイオン二次電池２の外形形状は、この場合に限定されるものではなく、例えば側面視正方形状に形成されていても構わない。
【００３３】
リチウムイオン二次電池２は、ラミネートフィルムで形成された外装体１０と、外装体１０内に密封状態で収容された充放電可能な積層電極（本発明に係る蓄電素子）１１と、積層電極１１に接続されると共に、その一部が外装体１０の外部に突出した端子タブ１２と、を備えている。
【００３４】
積層電極１１は、正極２０、負極２１及びセパレータ２２を備え、これら正極２０、負極２１及びセパレータ２２が第１方向Ｌ１に積層されることで構成されている。具体的には、正極２０及び負極２１がセパレータ２２を挟んで第１方向Ｌ１に対向配置されるように、正極２０、セパレータ２２及び負極２１の順に積層されている。
【００３５】
正極２０は、例えば板状或いは膜状の正極集電体２５、及び正極集電体２５に対して重ねられた正極活物質層２６を備えている。図示の例では、正極活物質層２６がセパレータ２２側に配置されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、正極集電体２５はセパレータ２２側に配置されていても構わない。
【００３６】
正極集電体２５としては、例えばアルミニウム、ステンレス、銅、ニッケル、鉄やチタン等の金属薄板板或いは金属薄膜を用いることができる。ただし、この場合に限定されるものではなく、正極集電体２５としては導電性材料で形成されていれば良い。
【００３７】
正極活物質層２６は、例えば正極活物質及び正極バインダーを備えている。
正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能であれば、特に限定されるものではない。例えば、正極活物質としては、スピネル系正極活物質（例えばＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４）、層状酸化物系正極活物質（例えばＬｉＭｎＯ２、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＮｉ０．３３Ｃｏ０．３３Ｍｎ０．３３Ｏ２、ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．１５Ａｌ０．０５Ｏ２）、オリビン系正極活物質（例えばＬｉＦｅＰＯ４、ＬｉＣｏＰＯ４、ＬｉＮｉＰＯ４）等を用いることができる。
正極バインダーとしては、例えば、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等を用いることができる。
【００３８】
なお、正極活物質層２６は、必要に応じて正極導電材をさらに有していても構わない。
正極導電材としては、例えば、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、気相成長炭素繊維（ＶＧＣＦ）、グラフェン、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）等の炭素材料を用いることができる。
【００３９】
負極２１は、上述した正極２０と同様に、例えば板状或いは膜状の負極集電体２７、及び負極集電体２７に対して重ねられた負極活物質層２８を備えている。図示の例では、負極活物質層２８がセパレータ２２側に配置されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、負極集電体２７はセパレータ２２側に配置されていても構わない。
【００４０】
負極集電体２７としては、正極集電体２５と同様に、例えばアルミニウム、ステンレス、銅、ニッケル、鉄やチタン等の金属薄板或いは金属薄膜を用いることができる。ただし、この場合に限定されるものではなく、負極集電体２７としては導電性材料で形成されていれば良い。
【００４１】
負極活物質層２８は、正極活物質層２６と同様に例えば負極活物質及び負極バインダーを備えている。
負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能であれば、特に限定されるものではない。例えば、負極活物質としては、金属リチウム、リチウム合金、金属酸化物、金属硫化物、金属窒化物、黒鉛、グラファイト等の炭素材料等を用いることができる。
負極バインダーとしては、例えば、正極バインダーと同様のものに加え、さらにポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、カルボキシメチルセルロース、スチレンブタジエンゴム等を用いることができる。
【００４２】
なお、負極活物質層２８は、必要に応じて負極導電材をさらに有していても構わない。
負極導電材としては、正極導電材と同様に、例えば、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、気相成長炭素繊維（ＶＧＣＦ）、グラフェン、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）等の炭素材料を用いることができる。
【００４３】
セパレータ２２は、正極２０と負極２１とを隔離して、正極２０及び負極２１の直接的な接触を規制する隔離部材であり、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系の微多孔膜で形成されている。
【００４４】
上述のように構成された積層電極１１において、本実施形態では正極集電体２５及び負極集電体２７が正極活物質層２６及び負極活物質層２８よりも上方に向けて僅かに突出している。そして、正極活物質層２６及び負極活物質層２８よりも上方に突出した正極集電体２５の上端部及び負極集電体２７の上端部に、端子タブ１２が接続されている。
端子タブ１２は、正極集電体２５に接続される正極端子タブ３０、及び負極集電体２７に接続される負極端子タブ３１を備えている。
【００４５】
正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１は、アルミニウム等の導電性材料から形成された薄板状のリード端子とされている。
正極端子タブ３０は、その下端部３０ａが正極集電体２５の上端部に対して、例えば溶接（スポット溶接等）によって接続されている。なお、正極端子タブ３０と正極集電体２５との接続方法は、溶接に限定されるものではなく、その他の既知の方法で接続しても良い。正極端子タブ３０の上端部３０ｂは、外装体１０よりも上方に突出しており、外部に露出している。
負極端子タブ３１は、正極端子タブ３０と同様に、その下端部３１ａが負極集電体２７の上端部に対して、例えば溶接によって接続されている。負極端子タブ３１の上端部３１ｂは、外装体１０よりも上方に突出しており、外部に露出している。
【００４６】
なお、正極端子タブ３０は、第２方向Ｌ２に沿った長さが負極端子タブ３１の第２方向Ｌ２に沿った長さよりも僅かに長くなるように形成されている。これにより、正極端子タブ３０と負極端子タブ３１とを、一目で容易に区別することが可能とされている。
ただし、この場合に限定されるものではなく、正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１の形状を同一に形成しても構わない。さらには、形状による差別ではなく、例えば加飾等による表示や色等によって、正極端子タブ３０と負極端子タブ３１とを区別できるように構成しても構わない。
【００４７】
外装体１０の内部には、上述した積層電極１１と共に、正極２０と負極２１との間でリチウムイオンを移動させる図示しない電解質が密封状態で収容されている。
電解質としては、例えば、予め水分を規定値以下に除去した非水系溶媒に、同様に水分を除去したリチウム塩を溶解させた非水電解液（有機電解液）が挙げられる。
【００４８】
なお、非水系溶媒としては、リチウム塩を溶解できるものであればよく、特に限定されるものではない。例えば、非水系溶媒としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、イオン液体等を用いることができる。
電解液に用いるリチウム塩としては、一般的なリチウムイオン二次電池２に用いられるリチウム塩であればよく、特に限定されるものではないが、例えば、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＣ（ＣＦ３ＳＯ２）３、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｆ）２及びＬｉＣｌＯ４等が挙げられる。
【００４９】
外装体１０は、上述のように積層電極１１及び電解質を内部に密封しており、例えば電解質の外部への漏出や、外部からの水分或いは塵埃等の侵入を防止している。外装体１０は、ラミネートフィルムで形成、より具体的には金属箔３５の両面を高分子膜３６で被覆した金属ラミネートフィルムで形成されている。
ただし、この場合に限定されるものではなく、金属箔３５の片面を高分子膜３６で被覆した金属ラミネートフィルムを利用しても構わない。この場合には、内側（積層電極１１側）に高分子膜３６が位置するように金属ラミネートフィルムを用いれば良い。
なお、図６以外の図面では、図面を見易くするために金属箔３５及び高分子膜３６の図示を省略している。
【００５０】
金属箔３５としては、例えばアルミ箔を用いることができる。高分子膜３６としては、ポリプロピレン等を用いることができる。
なお、高分子膜３６のうち外側に位置する高分子膜３６としては、融点の高い高分子、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド等を用いることが好ましく、内側（積層電極１１側）に位置する高分子膜３６としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等を用いることが好ましい。
【００５１】
上述のように形成された外装体１０は、積層電極１１の下方において上方に向けて折り返され、積層電極１１及び電解質を内部に収容した状態で第１方向Ｌ１に重ね合されている。そして、第１方向Ｌ１に重ね合された外装体１０のうち、積層電極１１よりも第２方向Ｌ２の外側に位置する外縁部３７同士、及び積層電極１１よりも上方に位置する外縁部３８同士が、熱圧着等によって一体に溶着されている。
これにより、積層電極１１及び電解質は、外装体１０内に密封状態で収容されている。また、正極端子タブ３０の上端部３０ｂ及び負極端子タブ３１の上端部３１ｂは、外装体１０よりも上方に突出した状態とされている。
【００５２】
上述のように構成されたリチウムイオン二次電池２は、先に述べたように、図１〜図３に示す如く、端子タブ１２同士、すなわち正極端子タブ３０同士、及び負極端子タブ３１同士が互いに向かい合った状態で、第１方向Ｌ１に沿って並列配置されている。図示の例では、６つのリチウムイオン二次電池２は、第１方向Ｌ１に若干の隙間をあけた状態で並列配置されている。
【００５３】
（バスバー）
バスバー３について説明する。
図１〜図３に示すように、バスバー３は、各リチウムイオン二次電池２の正極端子タブ３０同士を電気的に接続する正極バスバー４０と、各リチウムイオン二次電池２の負極端子タブ３１同士を電気的に接続する負極バスバー４１と、を備えている。
【００５４】
正極バスバー４０及び負極バスバー４１は、後述するバスバー本体部４５からのバスバー接続部４６の突出方向が異なるだけで、基本的には同一の構成とされている。具体的には、正極バスバー４０及び負極バスバー４１は、第１方向Ｌ１に沿って延びる仮想線Ｖ（図１参照）を中心とした線対称の構成とされている。従って、本実施形態では、負極バスバー４１を詳細に説明し、正極バスバー４０については、その説明を省略する。
【００５５】
負極バスバー４１は、第１方向Ｌ１に沿って配設された長尺な板片状のバスバー本体部４５と、バスバー本体部４５に接続されると共に、各リチウムイオン二次電池２の負極端子タブ３１に対応して形成された複数（６つ）の板片状のバスバー接続部４６と、を備えている。
【００５６】
バスバー本体部４５は、リチウムイオン二次電池２の外装体１０よりも上方に配置されると共に、負極端子タブ３１よりも第２方向Ｌ２の外側（すなわち、負極端子タブ３１を挟んで正極端子タブ３０とは第２方向Ｌ２の反対側）に配置されている。
バスバー本体部４５のうち第１方向Ｌ１の一方側に位置する端部は第１接続端子部４７として機能し、第１方向Ｌ１の他方側に位置する端部は第２接続端子部４８として機能する。これにより、第１接続端子部４７及び第２接続端子部４８のうちの少なくともいずれか一方の端子部を介して、バスバー本体部４５と外部とを電気的に接続することが可能とされている。
【００５７】
バスバー本体部４５には、折り曲げ可能な弱化ライン５０が各負極端子タブ３１に対応して複数形成されている。なお、図１では、図面を見易くするために弱化ライン５０の図示を省略している。
本実施形態では、バスバー本体部４５には１つの負極端子タブ３１に対して２本の弱化ライン５０が形成されている。バスバー本体部４５は、各弱化ライン５０に沿って折り曲げられた状態で、全体として第１方向Ｌ１に沿って延びている。
【００５８】
具体的には、バスバー本体部４５は上方から見て、下方に向けて突出する谷折りと、上方に向けて突出する山折りと、が第１方向Ｌ１に交互に現れるように折り曲げられている。つまり、バスバー本体部４５は、上下に繰り返し折り曲げられた状態で、全体として第１方向Ｌ１に沿って延びている。
より詳細には、バスバー本体部４５は、負極端子タブ３１に対応して複数形成され、第１方向Ｌ１に間隔をあけて配置されると共に負極端子タブ３１に対して平行となるように鉛直方向に沿って配置された垂直壁部４５ａと、第１方向Ｌ１に隣接する垂直壁部４５ａの間に配置された複数の傾斜壁部４５ｂと、を備えている。
【００５９】
垂直壁部４５ａは、その下端部が外装体１０よりも僅かに上方に位置し、且つその上端部が負極端子タブ３１よりも僅かに上方に位置した状態で、負極端子タブ３１よりも第２方向Ｌ２の外側に配置されている。
【００６０】
傾斜壁部４５ｂは、第１方向Ｌ１に隣接する垂直壁部４５ａ同士の関係において、第１接続端子部４７側に位置する一方の垂直壁部４５ａの上端部と、第２接続端子部４８側に位置する他方の垂直壁部４５ａの下端部とを接続している。つまり、傾斜壁部４５ｂは、第１方向Ｌ１に隣接する垂直壁部４５ａ同士の関係において、第１接続端子部４７側に位置する一方の垂直壁部４５ａの上端部から、第２接続端子部４８側に位置する他方の垂直壁部４５ａの下端部に向かうにしたがって、漸次下方に向けて延びるように傾斜している。傾斜壁部４５ｂは、上述の傾斜状態で第１方向Ｌ１に隣接する垂直壁部４５ａ同士を接続している。
【００６１】
そして、垂直壁部４５ａと傾斜壁部４５ｂとの接続部分が、弱化ライン５０とされている。
なお、第１接続端子部４７は、複数の垂直壁部４５ａのうち第１接続端子部４７に最も近い位置に配設された垂直壁部４５ａの下端部に接続されている。そして、この第１接続端子部４７と垂直壁部４５ａとの接続部分が弱化ライン５０とされている。また、第２接続端部は、複数の傾斜壁部４５ｂのうち第２接続端子部４８に最も近い位置に配設された傾斜壁部４５ｂの下端部に接続されている。そして、この第２接続端子部４８と傾斜壁部４５ｂとの接続部分が弱化ライン５０とされている。
【００６２】
なお、弱化ライン５０とは、負極バスバー４１において機械的強度が他の部分に比べて低下しているラインをいう。本実施形態では、図７に示すように弱化ライン５０は、負極バスバー４１のうち弱化ライン５０を除いた他の部分よりも薄肉に形成された薄肉線によって形成されている。
なお、図７は、バスバー本体部４５を弱化ライン５０に沿って折り曲げる前の状態（平面展開状態）における負極バスバー４１の斜視図である。
【００６３】
図２に示すように、バスバー接続部４６はバスバー本体部４５の垂直壁部４５ａに対して一体に接続されている。具体的には、バスバー接続部４６は垂直壁部４５ａから第２方向Ｌ２に沿って負極端子タブ３１側に向けて突出するように形成されている。これにより、バスバー接続部４６は負極端子タブ３１に対して第１方向Ｌ１に対向配置されている。
特にバスバー接続部４６は、バスバー本体部４５の垂直壁部４５ａに接続されているので、先に述べたように弱化ライン５０に沿ったバスバー本体部４５の折り曲げに伴って、負極端子タブ３１に対して対向配置される。
【００６４】
そしてバスバー接続部４６は、負極端子タブ３１に対して対向配置された状態で、例えば溶接（スポット溶接）によって接続されている。なお、バスバー接続部４６と負極端子タブ３１との接続方法は溶接に限定されるものではなく、その他の既知の方法で接続しても良い。
【００６５】
先に述べたように正極バスバー４０は、上述した負極バスバー４１と同一の構成とされているので、負極バスバー４１における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
すなわち、正極バスバー４０は、第１接続端子部４７、第２接続端子部４８、垂直壁部４５ａ及び傾斜壁部４５ｂを有し、弱化ライン５０が形成されたバスバー本体部４５と、バスバー接続部４６と、を備えている。
【００６６】
（電池モジュールの作用）
次に、上述のように構成された電池モジュール１の作用について説明する。
本実施形態の電池モジュール１によれば、図１及び図２に示すように、各リチウムイオン二次電池２の正極端子タブ３０同士を正極バスバー４０が電気的に接続し、且つ各リチウムイオン二次電池２の負極端子タブ３１同士を負極バスバー４１が電気的に接続しているので、正極バスバー４０及び負極バスバー４１を介して、複数のリチウムイオン二次電池２同士を並列接続することができる。従って、正極バスバー４０及び負極バスバー４１を介して、複数のリチウムイオン二次電池２に対してそれぞれ電圧を印加することができる。
【００６７】
これにより、各リチウムイオン二次電池２において、リチウムイオンが電解質を通じて正極２０と負極２１との間を移動すると共に、正極活物質層２６及び負極活物質層２８に吸蔵放出される。これにより、電気化学反応によって電荷の授受が行われ、充放電が行われる。なお、リチウムイオンは、充填時に正極２０から放出されて負極２１に吸蔵され、放電時に負極２１から放出されて正極２０に吸蔵される。
従って、複数のリチウムイオン二次電池２の積層電極１１に充放電を行わせることができ、正極バスバー４０及び負極バスバー４１を介して、高出力、大容量の電力を得ることができる。
【００６８】
特に、正極バスバー４０及び負極バスバー４１は、弱化ライン５０に沿って折り曲げられることで、その一部、すなわちバスバー接続部４６が各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１に対してそれぞれ第１方向Ｌ１に対向配置された状態で接続されている。これにより、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１に対してバスバー接続部４６を面接触させることができ、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１に対する電気的な接続及び機械的な接続を確実に行うことができる。従って、作動の信頼性が安定した高品質な電池モジュール１とすることができる。
【００６９】
また、弱化ライン５０に沿ったバスバー本体部４５の折り曲げによって、バスバー接続部４６を、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１に対してそれぞれ第１方向Ｌ１に対向配置させているので、従来とは異なり、例えば特定のリチウムイオン二次電池２の正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１の長さを長くする等といった対策が不要である。従って、電池モジュール１全体の小型化、コンパクト化を図ることができる。
しかも、正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１に対するバスバー接続部４６の接触面積を必要最小限に抑えることが可能であるので、体積エネルギー密度が低下することを防止することができる。
【００７０】
また、バスバー本体部４５を弱化ライン５０に沿って折り曲げるだけの簡便な操作で、バスバー接続部４６を正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１に対して対向配置させながら接続することができるので、正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１に対する正極バスバー４０及び負極バスバー４１の接続にあたって、正極バスバー４０及び負極バスバー４１以外の部品が不要である。従って、部品点数を抑えることができ、構成の簡略化を図ることができる。
【００７１】
さらに、バスバー本体部４５を弱化ライン５０に沿って折り曲げる構成とされているので、バスバー本体部４５の折り曲げ前に、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１に対する正極バスバー４０及び負極バスバー４１の接続作業を行うことができる。
【００７２】
この場合には、例えば正極バスバー４０及び負極バスバー４１を完全に折り曲げる前の段階で、図８及び図９に示すように、複数のリチウムイオン二次電池２を上下にずらした状態で配置させておく。これにより、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１は、第１方向Ｌ１に隣接する正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１に対して上下にずれた位置に配置される。
なお、本実施形態では、複数のリチウムイオン二次電池２を上下にずらした場合を例に挙げて説明しているが、この場合に限定されるものではなく、例えば複数のリチウムイオン二次電池２を平面方向に沿ってねかせた状態でずらしても構わない。
【００７３】
そして、上述のように各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１を、第１方向Ｌ１に隣接する正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１に対して上下にずらした位置に配置した後、正極バスバー４０及び負極バスバー４１のバスバー接続部４６と、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１とを溶接（例えばスポット溶接）等により機械的及び電気的にそれぞれ接続する。
このとき、上述のように各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１が第１方向Ｌ１に隣接する正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１に対して上下にずれた位置に配置されているので、接続作業に必要な作業スペースを十分に確保しながら、例えば溶接等による接続作業を確実に行うことができる。
【００７４】
そして、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１と、各バスバー接続部４６との接続を行った後、弱化ライン５０に沿って正極バスバー４０及び負極バスバー４１のバスバー本体部４５を折り曲げながら、複数のリチウムイオン二次電池２を第１方向Ｌ１に並列配置させる。これにより、図１〜図３に示すように、正極バスバー４０及び負極バスバー４１を利用して、第１方向Ｌ１に並列配置された複数のリチウムイオン二次電池２同士を電気的に並列接続することができる。
【００７５】
このように、正極バスバー４０及び負極バスバー４１を完全に折り曲げる前に、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１に対する正極バスバー４０及び負極バスバー４１の接続作業を行うことが可能であるので、該接続作業を容易に行うことができる。従って、結果的に組立作業性に優れた電池モジュール１とすることができる。
【００７６】
以上説明したように、本実施形態における電池モジュール１によれば、簡略な構成で小型化、コンパクト化を図ることができると共に、リチウムイオン二次電池２の正極端子タブ３０及び負極端子タブ３１に対するバスバー３（正極バスバー４０及び負極バスバー４１）の接続作業を、体積エネルギー密度が低下することを防止しながら容易に行うことができる。
【００７７】
また、弱化ライン５０が薄肉線によって形成されているので、弱化ライン５０に沿って精度良くバスバー本体部４５を折り曲げることができると共に、過大な応力を必要とせずにバスバー本体部４５を容易に折り曲げることが可能である。従って、組立作業性に優れた電池モジュール１とすることができる。
【００７８】
特に、正極バスバー４０及び負極バスバー４１において、複数のバスバー接続部４６同士を繋ぐバスバー本体部４５に弱化ライン５０が形成されている。そのため、弱化ライン５０に沿ったバスバー本体部４５の折り曲げ時に、折り曲げに伴う応力がバスバー接続部４６に伝わることを抑制し易い。従って、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１とバスバー接続部４６との接続部分に、バスバー本体部４５の折り曲げに伴う応力が作用し難く、各正極端子タブ３０及び各負極端子タブ３１とバスバー接続部４６との接続状態を安定に維持することができる。これにより、例えば溶接剥がれ等を効果的に防止することができ、さらに高品質な蓄電モジュールとすることができる。
【００７９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図面を参照して説明する。
なお、第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００８０】
図１０に示すように本実施形態の電池モジュール６０は、弱化ライン６１が第１実施形態と異なっている。本実施形態の弱化ライン６１は、正極バスバー４０及び負極バスバー４１におけるバスバー本体部４５の折り曲げ方向側に凸状に膨出し、且つ折り曲げ方向とは反対側に凹状の筋目６２が形成された横断面視円弧状の折れ線（折れ筋線）によって形成されている。
なお、本実施形態の電池モジュール６０は、第１実施形態に対して上述した点が主に異なっているだけで、それ以外の構成については第１実施形態と同じである。
【００８１】
この場合の弱化ライン６１は、バスバー本体部４５における谷折り及び山折りに対応して形成されている。例えば図１０において、垂直壁部４５ａの上端部と傾斜壁部４５ｂの上端部とは弱化ライン６１に沿って山折りに折り曲げられるので、垂直壁部４５ａの上端部と傾斜壁部４５ｂの上端部との接続部分に位置する弱化ライン６１は、下方に凸状に膨出し、且つ上方に筋目６２が向くような折れ線によって形成されている。
また、例えば図１０において、垂直壁部４５ａの下端部と傾斜壁部４５ｂの下端部とは弱化ライン６１に沿って谷折りに折り曲げられるので、垂直壁部４５ａの下端部と傾斜壁部４５ｂの下端部との接続部分に位置する弱化ライン６１は、上方に凸状に膨出し、且つ下方に筋目６２が向くような折れ線によって形成されている。
【００８２】
なお、本実施形態のバスバー３（正極バスバー４０及び負極バスバー４１）は、図１１に示すように例えばプレス加工等によって所望する位置に精度良く弱化ライン６１を形成することが可能である。
【００８３】
（電池モジュールの作用）
上述のように構成された本実施形態の電池モジュール６０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏効することができる。
それに加え、図１０に示すように、弱化ライン６１が折れ線によって形成されているので、バスバー本体部４５の折り曲げ方向を弱化ライン６１によって誘導することができる。すなわち、筋目６２とは反対側に向けてバスバー本体部４５が折れ曲がるように誘導することができる。従って、正極バスバー４０及び負極バスバー４１を狙った方向に適切に折り曲げることができ、適切な位置で確実に山折り、谷折りを行うことができる。従って、組立作業性にさらに優れた電池モジュール６０とすることができる。
【００８４】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図面を参照して説明する。
なお、第３実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００８５】
図１２に示すように本実施形態の電池モジュール７０は、弱化ライン７１が第１実施形態と異なっている。本実施形態の弱化ライン７１は、バスバー本体部４５を厚さ方向に貫通する微小な貫通孔７２が間隔をあけて一列に複数並んだミシン目状に形成されている。
なお、本実施形態の電池モジュール７０は、第１実施形態に対して上述した点が主に異なっているだけで、それ以外の構成については第１実施形態と同じである。
【００８６】
なお、本実施形態のバスバー３（正極バスバー４０及び負極バスバー４１）は、図１３に示すように例えばプレス加工或いはレーザ加工等によって所望する位置に精度良く貫通孔７２を形成することができ、弱化ライン７１を精度良く形成することが可能である。
図示の例では、平面視円形状の６つの貫通孔７２で弱化ライン７１を形成しているが、貫通孔７２の形状や数はこの場合に限定されるものではなく、適宜変更して構わない。
【００８７】
（電池モジュールの作用）
上述のように構成された本実施形態の電池モジュール７０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏効することができる。
それに加え、図１２に示すように、弱化ライン７１が、複数の貫通孔７２が一列に並んだミシン目状に形成されているので、弱化ライン７１に沿って精度良くバスバー本体部４５を折り曲げることができると共に、過大な応力を必要とせずにバスバー本体部４５を容易に折り曲げることができる。従って、組立作業性にさらに優れた電池モジュール７０とすることができる。
【００８８】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図面を参照して説明する。
なお、第４実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００８９】
図１４に示すように本実施形態の電池モジュール８０は、バスバー本体部４５とバスバー接続部４６とが、規定値を超える過電流が流れたときに、バスバー本体部４５とバスバー接続部４６との間の電気的な接続を遮断するヒューズ（電流遮断部材）８１を介して接続されている。
なお、電流遮断部材としては、ヒューズ８１に限定されるものではない。
【００９０】
（電池モジュールの作用）
上述のように構成された本実施形態の電池モジュール８０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏効することができる。
それに加え、例えばリチウムイオン二次電池２が何らかの原因によって短絡（ショート）したときに、短絡に起因する過電流が該リチウムイオン二次電池２から正極端子タブ３０、負極端子タブ３１及びバスバー接続部４６を通じてバスバー本体部４５側に流れてしまうことを、ヒューズ８１を利用して防止することができる。そのため、短絡したリチウムイオン二次電池２からの過電流が、正極バスバー４０及び負極バスバー４１を介して他のリチウムイオン二次電池２に流れてしまうことを防止することができる。
【００９１】
従って、電池モジュール８０の安全性を高めることができ、作動の信頼性が向上した、より高品質な電池モジュール８０とすることができる。
【００９２】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について図面を参照して説明する。
なお、第５実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００９３】
図１５に示すように本実施形態の電池パック（本発明に係る蓄電パック）９０は、第１実施形態における３つの電池モジュール１と、３つの電池モジュール１と外部とを電気的に接続する外部接続回路９１と、を備えている。
なお、電池モジュール１の数は３つに限定されるものではなく、１つだけでも構わないし、２つ或いは４つ以上具備していても構わない。
【００９４】
外部接続回路９１は、外部接続端子９２と、外部接続端子９２と各電池モジュール１のバスバー３とを電気的に接続する外部接続配線９３と、を備えている。
外部接続端子９２は、正極接続端子９２ａ及び負極接続端子９２ｂを備えている。外部接続配線９３は、各電池モジュール１の正極バスバー４０同士を電気的に直列に接続すると共に正極接続端子９２ａに電気的に接続された正極接続配線９３ａと、各電池モジュール１の負極バスバー４１同士を電気的に直列に接続すると共に負極接続端子９２ｂに電気的に接続された負極接続配線９３ｂと、を備えている。
なお、正極接続配線９３ａは、各正極バスバー４０における第１接続端子部４７に電気的に接続されている。負極接続配線９３ｂは、各負極バスバー４１における第２接続端子部４８に電気的に接続されている。
【００９５】
さらに、外部接続回路９１は、正極接続配線９３ａ及び外部接続配線９３に電気的に接続された保護回路９４を備えている。
保護回路９４は、例えば過充電及び過放電から各電池モジュール１を保護するものであって、例えば図示しない制御ＩＣや各リチウムイオン二次電池２の温度を測定する温度センサ等を具備している。制御ＩＣは、例えば各リチウムイオン二次電池２に流れる電流を調整し、各リチウムイオン二次電池２の電圧を一定に制御することが可能とされている。
保護回路９４は、例えば各電池モジュール１において、充電時、電池電圧が規定値を越えたときに充電電流を強制的に遮断させると共に、放電時、電池電圧が規定値未満に達したときに放電電流を強制的に遮断する。
【００９６】
（電池パックの作用）
本実施形態の電池パック９０によれば、複数の電池モジュール１からの電力を、外部接続端子９２を介して外部機器に供給することができる。特に、上述したように簡略な構成で小型化、コンパクト化を図ることができる電池モジュール１を具備しているので、電池パック９０自体も小型化、コンパクト化を図ることができ、取扱い性を向上することができ、例えば各種のデバイスに好適に使用することが可能となる。
【００９７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。各実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが可能である。また、各実施形態には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。
【００９８】
例えば、上記各実施形態では、各リチウムイオン二次電池２は積層電極１１を１つだけ具備したが、この場合に限定されるものではなく、積層電極１１を複数備え、これら複数の積層電極１１が積層されたリチウムイオン二次電池２としても構わない。
【００９９】
また、上記各実施形態では、バスバー３（正極バスバー４０及び負極バスバー４１）を介して、複数のリチウムイオン二次電池２同士を電気的に並列に接続したが、この場合に限定されるものではない。
例えば、第１方向Ｌ１に隣接するリチウムイオン二次電池２の関係において、一方のリチウムイオン二次電池２の正極端子タブ３０と、他方のリチウムイオン二次電池２の負極端子タブ３１とが第１方向Ｌ１に向かい合うように、リチウムイオン二次電池２を第１方向Ｌ１に並列させても良い。そして、一方のリチウムイオン二次電池２の正極端子タブ３０と、他方のリチウムイオン二次電池２の負極端子タブ３１とを、本発明に係るバスバー３を介して電気的に直列接続しても構わない。
このような接続を、複数のリチウムイオン二次電池２同士で繰り返し行うことで、バスバー３を介して、複数のリチウムイオン二次電池２同士を電気的に直列に接続することが可能である。この場合であっても、電気的な接続方式が異なるだけで、例えば第１実施形態と同様の作用効果を奏効することができる。
【０１００】
また、上記各実施形態では、リチウムイオン二次電池２の電解質の一例として、非水電解液を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、電解質として、ポリマー電解質或いはゲル電解質であっても構わない。
ポリマー電解質としては、例えばリチウム塩及びポリマーを含有するものを利用できる。ポリマーとしては、ゲル化が可能なものであれば良く、特に限定されるものではないが、例えばポリエチレンオキシド、ポリプロプレンオキシド、ポリアクリルニトリル、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリウレタン、ポリアクリレート、セルロース等が挙げられる。
【０１０１】
さらに、電解質として固体電解質を利用しても構わない。
この場合には、例えばアルミナやチタニアの繊維体を焼結させた焼結体であるセラミックペーパーに、無機の固体電解質（例えばＬｉ２Ｓ、ＳｉＳ２、Ｌｉ４ＳｉＯ４）を含ませたものをセパレータ２２の代わりに隔離部材として利用することができる。この場合であっても、固体電解質を通じて例えばリチウムイオンを正極２０と負極２１との間で移動させることができるので、確実な電気化学反応を行わせることが可能である。
【０１０２】
さらに、上記各実施形態では、蓄電セルの一例としてリチウムイオン二次電池２を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。例えばアニオンとカチオンとがそれぞれ電解質を通じて正極２０側と負極２１側とに移動し、充電時には電気二重層を形成しながら吸着し、放電時には電気二重層を消失させながら脱離することで、電荷の蓄積と放出とを行って充放電を行う、電気二重層キャパシタ（例えばリチウムイオンキャパシタ）であっても構わない。
電気二重層キャパシタの場合には、例えば酸化還元を伴う反応なしにイオンの物理吸着だけで電荷を貯蔵することができ、安定した充放電を行うことが可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
Ｌ１…第１方向（一方向）
１、６０、７０、８０…電池モジュール（蓄電モジュール）
２…リチウムイオン二次電池（蓄電セル）
３…バスバー
１０…外装体
１１…積層電極（蓄電素子）
１２…端子タブ
４５…バスバー本体部
４６…バスバー接続部
５０、６１、７１…弱化ライン
６２…筋目
７２…貫通孔
８１…ヒューズ（電流遮断部材）
９０…電池パック（蓄電パック）
９１…外部接続回路
９２…外部接続端子
９３…外部接続配線
【図１】
2019061830.tif 000003
【図２】
2019061830.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2019061830.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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