(57)【要約】【課題】ロックナットが規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができるねじ式鉄筋継手を提供する。【解決手段】一対の鉄筋１，１の端部に設けられた雄ねじ部１ｃ，１ｃと、ねじ筒状のカプラー２と、ロックナット３とを有するねじ式鉄筋継手に適用される。カプラー２とロックナット３との間に締付け確認座金４が介在する。締付け確認座金４は、自然状態で厚み方向に突出する突出部分４ｂを有し両面間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の鉄筋の対向する端部に設けられた雄ねじ部と、両雄ねじ部に渡って螺合するねじ筒状のカプラーと、前記雄ねじ部に螺合し前記カプラーを軸方向に押し付けるロックナットとを有するねじ式鉄筋継手であって、
前記カプラーと前記ロックナットとの間に、自然状態で厚み方向に突出する突出部分を有し両面間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する締付け確認座金が介在することを特徴とするねじ式鉄筋継手。
【請求項２】
請求項１に記載のねじ式鉄筋継手において、前記締付け確認座金が、環状の円板部と前記突出部分とでなり、この突出部分として、前記の円板部における周方向複数箇所に位置して周方向に次第に高くなるように斜め立ち上がる切り起こし片状の傾斜突出片を有するねじ式鉄筋継手。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のねじ式鉄筋継手において、前記締付け確認座金が、環状の円板部と前記突出部分とでなり、この突出部分として、円周方向の複数箇所にエンボス状突部を有するねじ式鉄筋継手。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のねじ式鉄筋継手において、前記締付け確認座金が、環状の円板部と前記突出部分とでなり、前記締付け確認座金の前記突出部分の突出側の面に平座金が重なって、これら締付け確認座金と平座金が前記カプラーと前記ロックナットとの間に介在するねじ式鉄筋継手。
【請求項５】
鉄筋に設けられた雄ねじに隣合って螺合するねじ筒状のカプラーとロックナットとの間に介在する座金であって、環状の円板部とこの円板部の周方向複数箇所に設けられた突出部分とでなり、この突出部分として前記の円板部における周方向複数箇所に位置して周方向に次第に高くなるように斜め立ち上がる切り起こし片状の傾斜突出片を有し、前記カプラーと前記ロックナットとの間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する締付け確認座金。
【請求項６】
鉄筋に設けられた雄ねじに隣合って螺合するねじ筒状のカプラーとロックナットとの間に介在する座金であって、環状の円板部とこの円板部の周方向複数箇所に設けられた突出部分とでなり、この突出部分として、エンボス状突部を有し、前記カプラーと前記ロックナットとの間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する締付け確認座金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄筋コンクリートに用いられるねじ式鉄筋継手および締付け確認座金に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリートに用いる鉄筋継手として、重ね継手など種々の形式のものがあり、配筋構造の簡素化や工期の短縮を図ったものとして、鉄筋端部に雄ねじ部を設け、ねじ筒状のカプラーで接続するねじ式鉄筋継手がある。このねじ式鉄筋継手において、がたつきを無くし、締め付けを確実化するために、カプラーの端面に接して締め付けるロックナットを設けることが提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５８６９７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ロックナットは、カプラーの端面に接して取付けるが、カプラーの端面に接しているように見えても、十分な締め付けトルクが作用する状態に締め付けられているか否かは判断できない。大きなトルクは必要ではないが、一定以上のトルクを掛けることは必要である。そのため、締め付け作業時や、後の検査時に、トルクレンチ等で締め付けトルクを確認することが必要となる。
配筋完了後のねじ式鉄筋継手の締め付けトルクの確認の検査では、１棟の建物や検査対象となる建物部分に、例えば数百箇所のねじ式鉄筋継手があり、これを１箇所ずつトルクレンチ等で確認する必要があり、検査に多大な時間を要する。
【０００５】
この発明の目的は、ロックナットが規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができるねじ式鉄筋継手を提供することである。
この発明の他の目的は、ねじ式鉄筋継手に用いられてロックナットが規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができる締付け確認座金を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のねじ式鉄筋継手は、一対の鉄筋の対向する端部に設けられた雄ねじ部と、両雄ねじ部に渡って螺合するねじ筒状のカプラーと、前記雄ねじ部に螺合し前記カプラーを軸方向に押し付けるロックナットとを有するねじ式鉄筋継手であって、
前記カプラーと前記ロックナットとの間に、自然状態で厚み方向に突出する突出部分を有し両面間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する締付け確認座金が介在することを特徴とする。
【０００７】
この構成によると、ロックナットを単に締付け確認座金に接するまで螺合させた段階では、締付け確認座金が突出部分を有するため、この締付け確認座金とカプラーまたはロックナットとの間に隙間が生じている。この状態からロックナットを締め付けるに従って、締付け確認座金が偏平化して次第に弾性復元力が増大し、締付け確認座金とカプラーおよびロックナットとの間の隙間が無くなるまで締めつけた状態になると、前記規定値以上の圧縮力がカプラーとロックナットの間に生じる。
そのため、締付け確認座金が平坦になった状態になったこと、すなわち締付け確認座金がカプラーおよびロックナットのいずれに対しても隙間なく接していることを目視で確認することで、ロックナットが規定トルクで締め付けられていると断定できる。このようにロックナットが規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができるため、配筋後のコンクリート打設前の検査過程で、多数存在するねじ式鉄筋継手の締め付けトルクの確認作業を行う場合においても、短時間で行うことができる。
【０００８】
この発明のねじ式鉄筋継手において、前記締付け確認座金が、環状の円板部と前記突出部分とでなり、この突出部分として、前記の円板部における周方向複数箇所に位置して周方向に次第に高くなるように斜め立ち上がる切り起こし片状の傾斜突出片を有する形状であっても良い。
【０００９】
締付け確認座金は、自然状態で厚み方向に突出する突出部分を有する形状であればよく、歯付き座金状や、皿ばね状、一つ割りスプリングワッシャ状など、種々の形状のものが採用できる。これらに対して、周方向複数箇所に斜め立ち上がる傾斜突出片を有する形状であると、締付け確認座金がカプラーおよびロックナットのいずれに対しても隙間なく接しているかの目視による確認が行い易く、かつ製作が容易である。
なお、前記傾斜突出片の位置が締付け確認座金の内周部である場合は、締付け確認座金をカプラーやロックナットに対して大径に形成しても、傾斜突出片とカプラーまたはロックナットとの半径方向の係代を大きく得ることができる。このように大径に形成して傾斜突出片も大きく形成できるため、規定値の圧縮力で平坦になるように生産するにつき、締付け確認座金が小径であって傾斜突出片が小さい場合に比べて、寸法や形状につき要求される精度が低く、これによっても締付け確認座金を生産し易い。
【００１０】
この発明のねじ式鉄筋継手において、前記締付け確認座金が、環状の円板部と前記突出部分とでなり、この突出部分として、円周方向の複数箇所にエンボス状突部を有する形状であっても良い。
前記突出部分が前記切り起こし片状の傾斜突出片である場合、平坦形状とするのに要する圧縮力を大きくすることが難しい。そのため、前記規定値を大きくするには、締付け確認座金の肉厚を厚くすることなどが必要となる。これに対してエンボス状突部であると、平坦形状とするのに要する圧縮力が大きく、例えば前記傾斜突出片の７〜８倍となり、そのため前記規定値を大きくする場合も、締付け確認座金の板厚を比較的に薄くすることができる。
【００１１】
なお、前記突出部分として、前記切り起こし片状の傾斜突出片と前記エンボス状突部とを、例えば円周方向に交互に配置して併用してもよい。
併用した場合、前記切り起こし片状の傾斜突出片により大きな隙間を得て、前記エンボス状突部により大きな圧縮力で平坦化するように構成できる。
【００１２】
この発明のねじ式鉄筋継手において、前記締付け確認座金が、環状の円板部と前記突出部分とでなり、前記締付け確認座金の前記突出部分の突出側の面に平座金が重なって、これら締付け確認座金と平座金が前記カプラーと前記ロックナットとの間に介在する構成であっても良い。
締付け確認座金の外径がカプラーやロックナットの外径と同じ程度であると、小さな外径で規定の圧縮力で平坦になるように締付け確認座金を製作しなくてはならない。締付け確認座金の外径をカプラーやロックナットに対して十分に大きくすると、規定の圧縮力で平坦になるように締付け確認座金を製作することが容易であるが、締付け確認座金の出張り部分の、カプラー端面やロックナット幅面に対する係代，つまり半径方向寸法が小さくなる。
これにつき、上記のように平座金を重ねることで、係代の問題を生じることなく、締付け確認座金の外径大きくすることができ、締付け確認座金の製作が容易になる。
【００１３】
この発明の第１の締付け確認座金は、鉄筋に設けられた雄ねじに隣合って螺合するねじ筒状のカプラーとロックナットとの間に介在する座金であって、環状の円板部とこの円板部の周方向複数箇所に設けられた突出部分とでなり、前記の円板部における周方向複数箇所に位置して周方向に次第に高くなるように斜め立ち上がる切り起こし片状の傾斜突出片を有し、前記カプラーと前記ロックナットとの間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する。
この構成であると、この締付け確認座金を介在させて前記雌ねじ部材の締め付けを行うことで、締め付け確認が目視で行え、また前記のように、規定値の圧縮力で平坦になるように締付け確認座金を製作することが容易である。
【００１４】
この発明の第２の締付け確認座金は、鉄筋に設けられた雄ねじに隣合って螺合するねじ筒状のカプラーとロックナットとの間に介在する座金であって、環状の円板部とこの円板部の周方向複数箇所に設けられた突出部分とでなり、この突出部分として、エンボス状突部を有し、前記カプラーと前記ロックナットとの間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する。
この構成であると、この締付け確認座金を介在させて前記雌ねじ部材の締め付けを行うことで、締め付け確認が目視で行え、またこの締付け確認座金の板厚を厚くすることなく前記圧縮力の規定値を大きくすることが容易である。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の締付け確認座金は、一対の鉄筋の対向する端部に設けられた雄ねじ部と、両雄ねじ部に渡って螺合するねじ筒状のカプラーと、前記雄ねじ部に螺合し前記カプラーを軸方向に押し付けるロックナットとを有するねじ式鉄筋継手であって、前記カプラーと前記ロックナットとの間に、自然状態で厚み方向に突出する突出部分を有し両面間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する締付け確認座金が介在するため、ロックナットが規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができる。
【００１６】
この発明の第１の締付け確認座金は、鉄筋に設けられた雄ねじに隣合って螺合するねじ筒状のカプラーとロックナットとの間に介在する座金であって、環状の円板部とこの円板部の周方向複数箇所に設けられた突出部分とでなり、前記の円板部における周方向複数箇所に位置して周方向に次第に高くなるように斜め立ち上がる切り起こし片状の傾斜突出片を有し、前記カプラーと前記ロックナットとの間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形するため、ねじ式鉄筋継手に用いられてロックナットが規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができる。
【００１７】
この発明の第２の締付け確認座金は、鉄筋に設けられた雄ねじに隣合って螺合するねじ筒状のカプラーとロックナットとの間に介在する座金であって、環状の円板部とこの円板部の周方向複数箇所に設けられた突出部分とでなり、この突出部分として、エンボス状突部を有し、前記カプラーと前記ロックナットとの間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形するため、ねじ式鉄筋継手に用いられてロックナットが規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができ、かつ板厚を厚くすることなく前記圧縮力の規定値を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（Ａ）はこの発明の第１の実施形態に係るねじ式鉄筋継手の断面図、（Ｂ）はその締付け確認座金の側面図、（Ｃ）は同ねじ式鉄筋継手の断面図である。
【図２】同ねじ式鉄筋継手のロックナット締め付け前の状態を示す正面図である。
【図３】同ねじ式鉄筋継手のロックナット締め付け完了状態を示す正面図である。
【図４】同ねじ式鉄筋継手の噛み合い部分を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図５】同ねじ式鉄筋継手における雄ねじ部の一例を示す正面図である。
【図６】同ねじ式鉄筋継手における雄ねじ部の他の例を示す正面図である。
【図７】同ねじ式鉄筋継手における雄ねじ部のさらに他の例を示す正面図である。
【図８】（Ａ）はこの発明の他の実施形態に係るねじ式鉄筋継手の断面図、（Ｂ）はその変形例の断面図である。
【図９】（Ａ）は締付け確認座金の変形例を示す側面図、（Ｂ）はその断面図である。
【図１０】（Ａ）は締付け確認座金の他の変形例を示す側面図、（Ｂ）はさらに他の変形例を示す側面図である。
【図１１】（Ａ）は締付け確認座金の他の変形例を示す斜視図、（Ｂ）は同図（Ａ）のXIＢ−XIＢ′断面図、（Ｃ）は同図（Ａ）のXIＣ−XIＣ′端面図である。
【図１２】締付け確認座金のさらに他の変形例を示す斜視図である。
【図１３】締付け確認座金のさらに他の変形例を示す斜視図である。
【図１４】締付け確認座金のさらに他の変形例を示す側面図、（Ｂ）はその断面図である。
【図１５】締付け確認座金のさらに他の変形例を示す側面図、（Ｂ）はその断面図である。
【図１６】締付け確認座金のさらに他の変形例を示す側面図、（Ｂ）はその断面図である。
【図１７】締付け確認座金のさらに他の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この発明の第１の実施形態を図１ないし図７と共に説明する。このねじ式鉄筋継手は、一対の鉄筋１，１を接続する鉄筋継手であって、両鉄筋１，１の対向する端部に雄ねじ部１ｃ，１ｃを有し、両鉄筋１，１の前記雄ねじ部１ｃ，１ｃに渡って螺合するねじ筒からなるカプラー２と、前記各雄ねじ部１ｃ，１ｃにそれぞれ螺合して前記カプラー２を押し付ける一対のロックナット３，３とを備え、カプラー２の両端面とロックナット３，３の間に締付け確認座金４，４が介在する。締付け確認座金４は、いずれか片方のロックナット３とカプラー２の端面との間にのみ介在させても良い。
【００２０】
各鉄筋１は、丸軸状の鉄筋本体１ａの外周面に節部１ｂを有する。節部１ｂは、半周ごとに交互に設けられていてもよい。また、鉄筋１は長手方向に延びるリブを有していても良い。さらに、各鉄筋１の突条は、この他に螺旋状に延びる形状、いわゆるねじ節等であっても良い。
【００２１】
鉄筋１の雄ねじ部１ｃは、図５〜図７に示すいずれの構成であってもよい。図５の例の雄ねじ部１ｃは、ねじ山径Ｄ２が鉄筋本体１ａの外径Ｄ０よりも大きく、節部１ｂを含む鉄筋最大径Ｄ１よりも小さい範囲とされ、ねじ溝径Ｄ３が鉄筋本体１ａの外径Ｄ１よりも小さい。この例の雄ねじ部１ｃは、異形鉄筋とするためのロール成形時に拡径加工部分を形成し、その拡径加工部分にねじ溝を転造したものである。
図６の例の雄ねじ部１ｃは、鉄筋１に拡径加工等の処理を施すことなく、そのままねじ溝を形成した例である。
図７の例の雄ねじ部１ｃは、ねじ山径Ｄ２、ねじ溝径Ｄ３が共に鉄筋最大径Ｄ１よりも大きい。この例の雄ねじ部１ｃは、鉄筋１に拡径部を形成してねじ加工した部分であっても、また鉄筋１とは別に製造した雄ねじ部材を鉄筋１の端面に摩擦圧接等で接合したものであっても良い。
【００２２】
図１において、カプラー２は、内周の全体が雌ねじ部２ａとされたねじ筒であり、鉄筋１の雄ねじ部１ｃに対して、鉄筋継手として要求される引張耐力が確保できるだけの締結長さとされる。カプラー２の外径面は、円筒面であっても、また軸方向の一部または全体が六角形等の多角形とされていても良い。
【００２３】
ロックナット３は、外周面が六角形等の多角形など、非円形であっても良い。ロックナット３の軸方向幅は、鉄筋継手に要求される圧縮耐力が確保できる長さとされる。ロックナット３は、次のように圧縮力を伝達する役割を持つためである。
【００２４】
図４を参照してロックナット３の作用を説明する。なお、同図では説明の簡明化のために、締付け確認座金４は省略している。両側の鉄筋１，１に引張力（同図に実線の矢印で示す）が作用したときは、鉄筋１の雄ねじ部１ｃのねじ山におけるカプラー２側の面１ｃａから、カプラー２の雌ねじ部２ａのねじ山におけるねじ筒中心側の面２ａａに引張力が伝達される。したがって、引張力は片方の鉄筋１からナット２に直接に伝達され、もう片方の鉄筋１に伝わることになり、ロックナット３の噛み合いの強度は引張力の伝達に影響しない。
【００２５】
両側の鉄筋１，１に圧縮力（同図に破線の矢印で示す）が作用したときは、鉄筋１の突条上ねじ部１ｄのねじ山における反ねじ筒側の面１ｄａから、ロックナット３の雌ねじ部３ａのねじ山におけるねじ筒側の面３ａａに圧縮力が伝達される。この伝達された圧縮力は、ロックナット３とカプラー２との接触面からカプラー２に伝わる。すなわち、圧縮力は、一方の鉄筋１から、ロックナット３、カプラー２、および他方のロックナット３を介して他方の鉄筋１に伝わる。なお、鉄筋継手に要求される圧縮耐力は、耐圧縮力は降伏点強度に比べて半分程度で足りる。そのため、ロックナット３のとねじ部１ｃへの締結長さは、カプラー２への締結長さに比べて短い寸法で足りる。
【００２６】
図１において、締付け確認座金４は、カプラー２とロックナット３との間に、自然状態で厚み方向に突出する突出部分４ｂを有し両面間に規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する形状とされている。締付け確認座金４の外径は、カプラー２およびロックナット３よりも大きい。
【００２７】
第１の実施形態では、締付け確認座金４は、図１（Ｂ），（Ｃ）に示すように、環状の円板部４ａと、この円板部４ａの内周部における周方向複数箇所（図示の例では３箇所）に等間隔等で設けられた切り起こし片状の傾斜突出片４ｂａとでなる。これら複数の傾斜突出片４ｂａが、前記突出部分４ｂとなる。各傾斜突出片４ｂａは、円周方向に次第に高くなるように斜め立ち上がっている。３つの傾斜突出片４ｂａは同じ形状である。
傾斜突出片４ｂａは、この例では板状で環状の素材から、実際に切り起こすことで形成されているが、加工方法は問わない。
また、傾斜突出片４ｂａは、この例では円板部４ａの内周部に設けているが、後に図１０（Ａ）で説明するように円板部４ａの外周部に設けても、円板部４ａの内周部と外周部との間の中間部分に設けても良い。
【００２８】
この構成のねじ式鉄筋継手によると、図２に示すように、ロックナット３を単に締付け確認座金４に接するまで螺合させた段階では、締付け確認座金４が突出部分４ｂを有するため、この締付け確認座金４とカプラー２との間に隙間ｄが生じている。この状態からロックナット３を締め付けるに従って、締付け確認座金４が偏平化して次第に弾性復元力が増大し、図３のように、締付け確認座金４とカプラー２およびロックナット３との間の隙間ｄが零になるまで締めつけると、前記規定値以上の圧縮力がカプラーとロックナットの間に生じる。
【００２９】
そのため、締付け確認座金４が平坦になった状態になったこと、すなわち締付け確認座金４がカプラー２およびロックナット３のいずれに対しても隙間なく接していることを目視で確認することで、ロックナット３が規定トルクで締め付けられていると断定できる。前記規定値は、ねじ式鉄筋継手として適切な値に設計される。
【００３０】
このようにロックナット３が規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができるため、配筋後のコンクリート打設前の検査過程においても、例えば数十箇所と多数存在するねじ式鉄筋継手の締め付けトルクの確認作業を短時間で行うことができる。なお、締付け確認座金４は、その挟み付けによる圧縮力に対する弾性復元力により、カプラーとロックナットとの間のがたつきを無くす効果も奏する。
【００３１】
図８（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、この発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、前記締付け確認座金４に前記突出部分４ｂ（図１（Ｂ）（Ｃ）参照）の突出側の面に平座金５を重ねた状態で、これら締付け確認座金４と平座金５をカプラー２とロックナット３との間に介在させた例である。図８（Ａ）の例では、平座金５を締付け確認座金４に対してロックナット３側に配置しているがカプラー２側に配置しても良い。その他は、第１の実施形態と同様である。
【００３２】
前記のように、前記締付け確認座金４が、前記環状の円板部４ａと突出部分４ｂとでなる形状であると、規定値以上の圧縮力が作用することで平坦に弾性変形する構成できる。締付け確認座金４の外径がカプラー２やロックナット３の外径と同じ程度であると、小さな外径で大きな値となる規定の圧縮力で平坦になるように締付け確認座金４を製作しなくてはならない。
締付け確認座金４の外径をカプラー２やロックナット３に対して十分に大きくすると、前記規定の圧縮力で平坦になるように締付け確認座金４を製作することが容易になるが、締付け確認座金４の突出部分４ｂの、カプラー２の端面やロックナット３の幅面に対する係代，つまり半径方向寸法が小さくなり、平坦化させることが難しくなる。
これにつき、上記のように平座金５を重ねると、平座金５を大きくすることで、係代の問題を生じることなく、締付け確認座金４の外径大きくすることができ、締付け確認座金４の製作が容易になる。
【００３３】
以下、締付け確認座金４の各種の例を説明する。
図９の例は、締付け確認座金４が、突出部分４として、円周方向の複数箇所にエンボス状突部４ｂｂと、図１と共に説明した傾斜突出片４ｂａとを有している。エンボス状突部４ｂｂは、締付け確認座金４の円周方向の複数箇所に設けられ、同図の例では傾斜突出片４ｂａと交互に配置されている。エンボス状突部４ｂｂの突出する側は、図示の例のように傾斜突出片４ｂａと同じ側であることが、加工し易い点で好ましいが、傾斜突出片４ｂａとは反対側であっても良い。
【００３４】
エンボス状突部４ｂｂは、裏面が同図（Ｂ）のように凹み部分となった突部であり、同図の例では円すい台状とされているが、半球状等であっても良い。エンボス状突部４ｂｂは、エンボス加工等のプレス加工で形成できるが、その他の方法で形成しても良い。
【００３５】
エンボス状突部４ｂｂの効果につき説明する。前記突出部分４ｂが前記傾斜突出片４ｂａである場合、大きな圧縮力で平坦形状となるように製作することが難しい。前記規定値を大きくするには、締付け確認座金４の肉厚を厚くすることなどが必要となる。これに対してエンボス状突部４ｂｂであると、平坦形状とするのに要する圧縮力が大きく、例えば前記傾斜突出片４ｂａの７〜８倍となり、そのため前記規定値を大きくする場合も、締付け確認座金４の板厚を比較的に薄くすることができる。
また、前記突出部分４ｂとして、傾斜突出片４ｂａとエンボス状突部４ｂｂとを、同図の例のように互に配置した場合、傾斜突出片４ｂａによりカプラー２とロックナット３間の未締め付け状態の隙間ｄを大きくし、エンボス状突部４ｂｂにより大きな圧縮力で平坦化するように構成することができる。
【００３６】
寸法例を説明すると、鉄筋１は、呼び名が例えばＤ１９〜Ｄ４１程度の異形鉄筋が用いられる。雄ねじ部１ｃは、呼び名がＤ１９の鉄筋１では呼び径がＭ１９．９、ねじピッチ２．５mmとされる。カプラー２は、外周面を六角形とした場合の外周面の平径２７mm、対角３１mm程度とされる。前記各径の鉄筋１の場合に、締付け確認座金４の内径は、鉄筋１の雄ねじ部１ｃの呼び径の３〜４％増の寸法とされ、外径は鉄筋１の雄ねじ部１ｃの呼び径の約７０％増の寸法とされる。具体例を示すと、円板部４ａの内径ＷＤ２が２０．５mm、外径ＷＤ１が３３．０〜３６．０mm、板厚が１．２mmとされる。傾斜突出片４ｂａの高さは、ねじピッチ程度、傾斜突出片４ｂａの円板部４ａに対する傾き角度は３０〜４５度とされる。
【００３７】
なお、図９の例では、円板部４ａを円板部４ａの内周部に設けた例を示したが、
図１０（Ａ）に示すように円板部４ａの外周部に設けても、また内周部に設けても良い。
【００３８】
図１０（Ｂ）は、締付け確認座金４の突出部分４ｂとして、エンボス状突部４ｂｂのみを設けた例を示す。この場合の締付け確認座金４の板厚は、例えば、Ｄ１９の鉄筋１の場合は１．５〜１．８mm、Ｄ４１の鉄筋１の場合は３．０〜３．６mm程度とされる。
このようにエンボス状突部４ｂｂのみを設けた場合、大きな圧縮力で平坦化するように締付け確認座金４構成することができる。
【００３９】
図１１は、締付け確認座金のさらに他の変形例を示す。同図の例では、図９に示した締付け確認座金４において、エンボス状突部４ｂｂ′を、半径方向に延び裏面が溝となる突条としている。このエンボス状突部４ｂｂ′は、円板部４ａの内周と外周との間の中間付近から内周縁まで延びている。エンボス状突部４ｂｂ′の裏面の溝は、断面Ｖ字状とされている。
寸法例を示すと、前記呼び名がＤ１９の鉄筋１に用いる締付け確認座金４の場合、円板部４ａの外径ＷＤ１が３３．０〜３６．０mm、内径ＷＤ２が２０．５mm、板厚が１．２mmであって、エンボス状突部４ｂｂ′の長さＬ：３．０mm、溝開口幅Ｗ：３mm、高さＨ：１．２５〜１．５mm（ねじピッチの半分強）とされている。この場合に、傾斜突出片４ｂａの高さｈは、ねじピッチと同程度であり、例えば２．５mmとされている。
【００４０】
同図の例の締付け確認座金４においても、傾斜突出片４ｂａを省いて図１２に示すように構成しても良いが、傾斜突出片４ｂａは弱い力で平坦に戻るため、隙間を容易に認識するためには、傾斜突出片４ｂａを設けることが好ましい。
図１１，図１２の例において、特に説明した事項の他は、図９、図１０と共に説明した締付け確認座金４と同様である。
【００４１】
締付け確認座金４は、上記の形状の他、例えば図１３に示すように全体が円すい台状となった形状であっても良い。この場合、締付け確認座金４の外周縁部分を除く全体が前記突出部分４ｂとなる。
図１４の例の締付け確認座金４は、外周部が環状の円板部４ａとされ、この環状の円板部４ａの内周から複数の歯状突片４ｂｄが斜め軸方向で内周側に突出した形状とされ、いわば歯付き座金とされている。
【００４２】
図１５の例の締付け確認座金４では、図１３の例とは逆に、円板部４ａが内周側に、歯状突片４ｂｄが外周に設けられ、菊座金等と呼ばれる歯付き座金とされている。
図１６の締付け確認座金４は、円周方向の１箇所に割り部を有し、その割り部の両側部分が円周方向にずれることで、全体に渡り厚み方向に突出する突出部分４ｂとされている。
図１７の例の締付け確認座金４では、円周方向の一箇所に突出部分４ｂを有する形状とされている。
これら図１３〜図１７の形状の締付け確認座金４を用いたねじ式鉄筋継手においても、規定トルクで締め付けられているか否かを目視で簡単に確認することができる。
【００４３】
なお、参考提案例として示すと、この発明およびその前記各実施形態の締付け確認座金は、鉄筋継手に限らず、ロックナット、その他のナット、ボルト頭等に隣接し、ボルト（アンカーボルトを含む）に相通されて、締付け確認に用いることができる。
【００４４】
以上、実施例に基づいて本発明を実施するための形態を説明したが、ここで開示した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４５】
１…鉄筋
１ｃ…雄ねじ部
２…カプラー
３…ロックナット
４…締付け確認座金
４ａ…円板部
４ｂ…突出部分
４ｂａ…傾斜突出片
４ｂｂ…エンボス状突部
５…平座金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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