(57)【要約】【課題】処理対象物から除去された放射性物質を含む粉塵が高温となっていても、濾過器を焼損することなく該濾過器で捕集できる、放射性物質を含む汚染物のブラスト処理装置およびブラスト処理方法を提供する。【解決手段】閉空間を形成するブラスト室１１と、ブラスト室１１内にて放射性物質で汚染された処理対象物Ｐへ研掃材を投射し処理対象物Ｐから放射性物質を除去するブラスト装置１２と、ブラスト室１１内で発生する粉塵を受けて濾過器２２で粉塵を捕集する集塵装置２０とを備え、上記濾過器２２がセラミックフィルタである。【選択図】図１
2019095200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉空間を形成するブラスト室と、ブラスト室内にて放射性物質で汚染された処理対象物へ研掃材を投射し処理対象物から放射性物質を除去するブラスト装置と、ブラスト室内で発生する粉塵を受けて濾過器で粉塵を捕集する集塵装置とを備え、上記濾過器がセラミックフィルタであることを特徴とする放射性物質で汚染された処理対象物のブラスト処理装置。
【請求項２】
閉空間を形成するブラスト室内で、放射性物質で汚染された処理対象物へブラスト装置により研掃材を投射し処理対象物から放射性物質を除去し、ブラスト室内で発生する粉塵を集塵装置へ送り、該集塵装置内に濾過器として設けられたセラミックフィルタで粉塵を捕集することを特徴とする放射性物質で汚染された処理対象物のブラスト処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性物質で汚染された処理対象物のブラスト処理装置及びブラスト処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今の原発事故により、放射性物質で汚染された対象物から放射性物質を除去する除染
処理が問題となっている。その一つの解決方法として、放射性物質が付着した対象物に対して研掃材を吹き付け、対象物の表面から放射性物質を除去するブラスト処理がある。
【０００３】
特許文献１に開示されているブラスト処理装置では、放射性物質で汚染された対象物（処理対象物）へ投射された後の研掃材と該処理対象物から除去された放射性物質（汚染物質）とはエアーサイクロンにより分別される。分別後の研掃材は、放射性物質を処理するための研掃材として再利用される。一方、放射性物質ならびに分別後に排出された排ガスは、濾過装置（手段）により濾過され、その結果、放射性物質が該濾過装置により捕集され、排ガスが濾過装置からブロワを通って系外へ排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２３０１８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、濾過装置の濾過材がどのような材料で作られているかについては開示されていないが、そのような濾過材としては、通常、合成繊維などを編みこんで作られた布状の濾過材（バグフィルタ）が用いられることが多い。しかし、布状の濾過材では、放射性物質を含む粉塵や研掃材同士の摩擦によって高温となった粉塵が付着した際に焼損して該濾過材に穴が開いてしまい、開いた穴から放射性物質が系外へ漏れ出してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑み、処理対象物から除去された放射性物質を含む粉塵が高温となっていても、濾過器を焼損することなく該濾過器で捕集できる、放射性物質を含む汚染物のブラスト処理装置およびブラスト処理方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、上述の課題は、次の第一発明に係るブラスト処理装置および第二発明に係るブラスト処理方法により解決される。
【０００８】
＜第一発明＞
閉空間を形成するブラスト室と、ブラスト室内にて放射性物質で汚染された処理対象物へ研掃材を投射し処理対象物から放射性物質を除去するブラスト装置と、ブラスト室内で発生する粉塵を受けて濾過器で粉塵を捕集する集塵装置とを備え、上記濾過器がセラミックフィルタであることを特徴とする放射性物質で汚染された処理対象物のブラスト処理装置。
【０００９】
＜第二発明＞
閉空間を形成するブラスト室内で、放射性物質で汚染された処理対象物へブラスト装置により研掃材を投射し処理対象物から放射性物質を除去し、ブラスト室内で発生する粉塵を集塵装置へ送り、該集塵装置内に濾過器として設けられたセラミックフィルタで粉塵を捕集することを特徴とする放射性物質で汚染された処理対象物のブラスト処理方法。
【００１０】
第一発明および第二発明では、集塵装置に設けられた濾過器は、セラミックフィルタであり、耐熱性を有している。したがって、高温となった粉塵が集塵装置内で濾過器に付着しても、該濾過器が焼損することがなく、該濾過器を長期間に亘って使用することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
このように本発明によれば、集塵装置に設けられた濾過器がセラミックフィルタであり、耐熱性を有しているので、高温となった粉塵が集塵装置内で濾過器に付着しても、該濾過器が焼損することがなく、該濾過器を長期間に亘って使用することが可能となる。この結果、放射性物質を含む粉塵が系外へ放出されてしまうことを良好に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態装置の概要構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面にもとづき、本発明の一実施形態を説明する。
【００１４】
図１は、本実施形態装置の概要構成を示す図である。本実施形態に係るブラスト処理装置１は、放射性物質により汚染された処理対象物に研掃材を投射して該処理対象物から放射性物質を除去する放射性物質除去装置１０と、該放射性物質除去装置１０で発生した放射性物質を含む粉塵を濾過により捕集する集塵装置２０と、該集塵装置２０から排出された除塵後の空気を系外へ排出するための吸引ブロワ３０と、集塵装置２０の逆洗のための逆洗装置４０と、放射性物質除去装置１０から排出された放射性物質を含む粉塵と研掃材とを分離する分離装置５０と、集塵装置２０から排出された粉塵と分離装置５０で分離された粉塵および研掃材を回収する回収装置６０とを有している。
【００１５】
放射性物質除去装置１０は、放射性物質により汚染された処理対象物Ｐを受け入れるブラスト室１１と、該ブラスト室１１内にて上記処理対象物Ｐへ研掃材を投射し該処理対象物Ｐの表面から放射性物質を剥離除去するブラスト装置１２と、ブラスト室１１の下方に設けられブラスト室１１の底部に落下した放射性物質を含む粉塵および研掃材を搬送する搬送部１３とを有している。
【００１６】
ブラスト室１１は、閉空間を形成しており、吸引ブロワ３０の作動により、該ブラスト室１１内は常に負圧状態に維持されている。ブラスト装置１２は、研掃材の供給を受け、処理対象物Ｐの表面へ研掃材を投射する。搬送部１３は、例えばベルトコンベア等を用いたコンベア装置により構成されており、ブラスト室１１の底部に落下した粉塵および研掃材を分離装置５０へ搬送する。ブラスト室１１の上部からは含塵ガス導入管１４が延びていて集塵装置２０を構成する後述の集塵槽２１の下部に接続されており、ブラスト室１１内で発生する粉塵（放射性物質を含む粉塵）とブラスト室１１内の空気とを含む含塵ガスが集塵槽２１内へ送られるようになっている。
【００１７】
集塵装置２０は濾過式の集塵機であり、集塵槽２１内に複数の濾過器としての濾過体２２を有している。集塵槽２１は密閉縦長角筒状をなし、周囲四面をなす側壁２１Ａと、上壁２１Ｂと、底壁２１Ｃとを有している。底壁２１Ｃは下方に向け槽内空間を狭めるテーパ部２１Ｃ−１が設けられている。該テーパ部２１Ｃ−１は落下した粉塵が中央に集まりやすくするために設けられており、底壁２１Ｃの中央からは粉塵を排出するための排塵管２３が延びていて回収装置６０の後述する粉塵回収容器６２に接続されている。
【００１８】
集塵槽２１には、上部位置で上壁２１Ｂと平行な隔壁２１Ｄが設けられていて、槽内空間が該隔壁２１Ｄよりも上方の清浄ガス室２４と該隔壁２１Ｄよりも下方の含塵ガス室２５とに隔離されている。
【００１９】
上記隔壁２１Ｄには、一列に複数本の濾過体２２が配置された濾過体列が複数列取り付けられ垂下している。図１には、二本の濾過体２２が図示されており、そのうち右側に位置する濾過体２２は紙面に対して直角な面での断面として示されている。
【００２０】
濾過体２２は、セラミックフィルタで構成されており、耐熱性を有している。該濾過体２２は、有底の縦長筒状をなす濾過材２２Ａの上端が開口していて、該上端に上記隔壁２１Ｄへの取付けのための環状フランジをなす開口部２２Ｂが設けられている。該開口部２２Ｂの下面が上記隔壁２１Ｄの孔部縁部の上面で支えられることにより、該開口部２２Ｂが上記清浄ガス室２４に連通した状態で、開口部２２Ｂより下方の濾過材２２Ａが上記含塵ガス室２５内に位置している。
【００２１】
集塵槽２１の側壁２１Ａの下部には、ブラスト室１１から排出された含塵ガスを含塵ガス室２５へ導入するための含塵ガス導入管１４が接続されている。さらに、集塵槽２１の清浄ガス室２４には、該清浄ガス室２４内の清浄ガスを排出するための清浄ガス排出管２６が接続されている。該清浄ガス排出管２６は吸引ブロワ３０に接続されていて、該吸引ブロワ３０の作動により、清浄ガス室２４内を負圧とし、やがて、濾過体２２を経て含塵ガス室２５をも負圧にして、その結果、集塵槽２１全体を負圧とすることとなる。
【００２２】
逆洗装置４０は、濾過体２２へ逆洗ガスとしての圧縮空気を噴射する複数のノズル４１と、各ノズル４１に接続され該ノズル４１に圧縮空気を供給する圧縮空気供給源４２と、該圧縮空気供給源４２を各ノズル４１に接続する圧縮空気供給管４３とを有している。複数のノズル４１は、集塵槽２１の上壁２１Ｂに設けられており、複数の濾過体２２のそれぞれに対し該濾過体２２の開口部２２Ｂの開口へ向け圧縮空気を噴射するように、上記清浄ガス室２４内へ突入している。上記ノズル４１は、圧縮空気供給管４３を介して圧縮空気供給源４２から供給される圧縮空気を所定時間継続して、あるいは継続的にパルス状に圧縮空気を噴射するようになっている。
【００２３】
分離装置５０は、搬送部１３から搬送された研掃材と粉塵との混合物を受けて、研掃材と粉塵とに分離する装置である。該分離装置５０は、例えば、搬送部１３からの上記混合物を受ける篩部（図示せず）を有しており、該篩部を振動させることにより、該混合物を研掃材と粉塵とに分離する。
【００２４】
回収装置６０は、分離装置５０で分離された研掃材を受けて回収する研掃材回収容器６１と、該分離装置５０で分離された粉塵および集塵装置２０から排出された粉塵を受けて回収する粉塵回収容器６２とを有している。研掃材回収容器６１は、研掃材供給管６３によってブラスト装置１２に接続されており、研掃材回収容器６１に回収された研掃材がブラスト装置１２から投射される処理対象物Ｐへ投射されるようになっている。このように、本実施形態では、研掃材回収容器６１に回収された研掃材が放射性物質除去装置１０で再利用されるので、研掃材の使用量を削減でき、その分、コストを抑制できる。
【００２５】
次に、ブラスト処理装置１の動作を説明する。まず、放射性物質で汚染された処理対象物Ｐがブラスト室１１内に搬入される。次に、処理対象物Ｐへブラスト装置１２から研掃材が投射され、放射性物質を含む汚染物が処理対象物Ｐの表面から剥離され、粉塵となる。粉塵のうち粒径の大きい粉塵は、処理対象物Ｐに投射された研掃材とともに、ブラスト室１１の底部へ落下して搬送部１３によって分離装置５０へ搬送される。一方、粒径が小さくブラスト室１１内で浮遊している粉塵はブラスト室１１内の空気とともに吸引され、含塵ガスとして含塵ガス導入管１４を経て集塵装置２０の含塵ガス室２５へ送られて、濾過体２２の濾過材２２Ａで粉塵が濾過されて捕集される。濾過材２２Ａを通過した空気（清浄ガス）は、該濾過体２２の開口部２２Ｂを経て清浄ガス室２４へもたらされ、さらに、吸引ブロワ３０の作動により、清浄ガス排出管２６を経て外部へ排出される。
【００２６】
本実施形態では、濾過体２２は、セラミックフィルタであり耐熱性を有しているので、高温となった粉塵が集塵装置２０内で濾過体２２によって捕集されても、すなわち、濾過材２２Ａの表面に付着しても、該濾過材２２Ａが焼損することがなく、濾過体２２を長期間に亘って使用することが可能となる。セラミックフィルタとしては、例えば、コージェライト、ムライト、アルミナシリカ、アルミナ等の材質のもの、キャンドル型、ハニカム型等の形状のもの、を使用することができる。
【００２７】
濾過体２２によって捕集された粉塵は、逆洗時にノズル４１から圧縮空気が濾過体２２へ噴射されることにより、濾過材２２Ａの表面から集塵槽２１の底壁２１Ｃへ落下し、排塵管２３を経て粉塵回収容器６２へ送られて回収される。
【００２８】
一方、搬送部１３によって分離装置５０へ搬送された研掃材および粉塵は、該分離装置５０にて研掃材と粉塵とに分離される。分離された研掃材は研掃材回収容器６１へ送られて回収され、分離された粉塵は粉塵回収容器６２へ送られて回収される。また、研掃材回収容器６１で回収された研掃材は、研掃材供給管６３を経てブラスト装置１２に送られ、該ブラスト装置１２から対象処理物Ｐへ再度投射される。
【００２９】
本実施形態では、ブラスト室１１から研掃材等を搬送部１３により分離装置５０へ搬送することとしているが、これに代えて、ブルドーザ等の車両や真空吸引機で吸引することにより、搬送するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１  ブラスト処理装置
１１  ブラスト室
１２  ブラスト装置
２０  集塵装置
２２  濾過体（濾過器）
【図１】
2019095200.tif 000003