(57)【要約】【課題】フォークリフトを用いて移動や設置が可能となる擁壁ブロックを提供すること。【解決手段】擁壁部２に、フォークリフト３の二本のフォーク部４を挿入可能な左右一対のフォーク挿入口５が貫通形成され、このフォーク挿入口５には、このフォーク挿入口５を閉塞する閉塞扉６が設けられ、この閉塞扉６は、フォーク挿入口５に前記フォークリフト３のフォーク部４を挿入してこのフォーク部４で押動することで回動してフォーク挿入口５が開放すると共に、フォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱することで戻り回動してフォーク挿入口５が閉塞する自動閉塞手段７を備えている擁壁ブロック。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置底部上に擁壁部が立設状態に設けられている擁壁ブロックにおいて、前記擁壁部に、フォークリフトの二本のフォーク部を挿入可能な左右一対のフォーク挿入口が貫通形成され、このフォーク挿入口には、このフォーク挿入口を閉塞する閉塞扉が設けられ、この閉塞扉は、前記フォークリフトのフォーク部で押すことにより開放回動してフォーク挿入口にフォーク部を挿入可能となると共に、フォーク挿入口からフォーク部を挿脱することにより戻り回動してフォーク挿入口を閉塞する自動閉塞手段を備えていることを特徴とする擁壁ブロック。
【請求項２】
前記自動閉塞手段は、前記閉塞扉に、この閉塞扉による前記フォーク挿入口の閉塞状態を付勢保持する付勢部を有して、この付勢部の付勢力に抗し閉塞扉を前記フォークリフトのフォーク部で押すことにより閉塞扉が開放回動してフォーク挿入口にフォーク部を挿入可能となると共に、フォーク挿入口からフォーク部を挿脱することにより閉塞扉が前記付勢部の付勢力により戻り回動して閉塞扉がフォーク挿入口を閉塞するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の擁壁ブロック。
【請求項３】
前記閉塞扉は、前記フォーク挿入口に対し起伏回動自在に設けられていて、起立状態の閉塞扉がフォーク挿入口を閉塞すると共に、起立状態の閉塞扉を伏動方向に回動することでフォーク挿入口が開放するように構成されており、前記自動閉塞手段は、前記閉塞扉に、この閉塞扉を起立状態に付勢保持する付勢部を有して、この付勢部の付勢力に抗し起立状態の閉塞扉を前記フォークリフトのフォーク部で押すことにより閉塞扉が伏動方向に回動してフォーク挿入口にフォーク部を挿入可能となると共に、フォーク挿入口からフォーク部を挿脱することにより閉塞扉が前記付勢部の付勢力により起動方向に戻り回動して閉塞扉がフォーク挿入口を閉塞するように構成されていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の擁壁ブロック。
【請求項４】
前記左右一対のフォーク挿入口は、前記擁壁部の１／２高さ位置より上方側に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の擁壁ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の擁壁ブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にこの種のコンクリート製擁壁ブロックは、クレーン等の重機で吊り上げて設置場所へと運搬移動されて据付けられている（例えば、下記特許文献１の［背景技術］を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３５７４３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、この種擁壁ブロックの改良に係るもので、重機ではなくフォークリフトを用いて簡易に運搬移動や据付け設置が可能となる実用性に優れた擁壁ブロックを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００６】
載置底部１上に擁壁部２が立設状態に設けられている擁壁ブロックＡにおいて、前記擁壁部２に、フォークリフト３の二本のフォーク部４を挿入可能な左右一対のフォーク挿入口５が貫通形成され、このフォーク挿入口５には、このフォーク挿入口５を閉塞する閉塞扉６が設けられ、この閉塞扉６は、前記フォークリフト３のフォーク部４で押すことにより開放回動してフォーク挿入口５にフォーク部４を挿入可能となると共に、フォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱することにより戻り回動してフォーク挿入口５を閉塞する自動閉塞手段７を備えていることを特徴とする擁壁ブロックに係るものである。
【０００７】
また、前記自動閉塞手段７は、前記閉塞扉６に、この閉塞扉６による前記フォーク挿入口５の閉塞状態を付勢保持する付勢部８を有して、この付勢部８の付勢力に抗し閉塞扉６を前記フォークリフト３のフォーク部４で押すことにより閉塞扉６が開放回動してフォーク挿入口５にフォーク部４を挿入可能となると共に、フォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱することにより閉塞扉６が前記付勢部８の付勢力により戻り回動して閉塞扉６がフォーク挿入口５を閉塞するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の擁壁ブロックに係るものである。
【０００８】
また、前記閉塞扉６は、前記フォーク挿入口５に対し起伏回動自在に設けられていて、起立状態の閉塞扉６がフォーク挿入口５を閉塞すると共に、起立状態の閉塞扉６を伏動方向に回動することでフォーク挿入口５が開放するように構成されており、前記自動閉塞手段７は、前記閉塞扉６に、この閉塞扉６を起立状態に付勢保持する付勢部８を有して、この付勢部８の付勢力に抗し起立状態の閉塞扉６を前記フォークリフト３のフォーク部４で押すことにより閉塞扉６が伏動方向に回動してフォーク挿入口５にフォーク部４を挿入可能となると共に、フォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱することにより閉塞扉６が前記付勢部８の付勢力により起動方向に戻り回動して閉塞扉６がフォーク挿入口５を閉塞するように構成されていることを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の擁壁ブロックに係るものである。
【０００９】
また、前記左右一対のフォーク挿入口５は、前記擁壁部２の１／２高さ位置より上方側に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の擁壁ブロックに係るものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上述のように構成したから、クレーンなどの重機を用いずとも、フォーク挿入口にフォークリフトのフォーク部を挿入してこのフォークリフトで簡易に運搬・据付けを行うことができ、しかも、フォーク挿入口からフォーク部を挿脱すれば、フォーク挿入口が自動閉塞手段により閉塞扉で閉塞されるので、例えば、土留めとして用いた際のフォーク挿入口からの土砂の漏出や、擁壁に囲まれた一時保管場所（ストックヤード）を形成した際のフォーク挿入口からの保管物の漏出などを防止でき、フォーク挿入口付きでありながらも擁壁機能を確実に発揮できる極めて実用性に優れた擁壁ブロックとなる。
【００１１】
また、請求項２，３記載の発明においては、前記作用・効果を確実に発揮する自動閉塞手段を簡易構成により容易に設計実現可能となる一層実用性に優れた構成の擁壁ブロックとなる。
【００１２】
また、請求項４記載の発明においては、重心が低い位置にある状態でフォークリフトにより安定的にリフトアップすることができ、従ってフォークリフトでの運搬・据付けが安全に行われる一層実用性に優れた構成の擁壁ブロックとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１を示す斜視図である。
【図２】実施例１の使用状態並びにフォークリフトでの運搬時の様子を示す概略説明斜視図である。
【図３】実施例１の閉塞扉を示す説明拡大斜視図である。
【図４】実施例１の閉塞扉の開閉動作を示す説明拡大側断面図である。
【図５】実施例１の、フォーク挿入口にフォークリフトのフォーク部を挿入することによって閉塞扉が開放されている状態を示す説明拡大側断面図である。
【図６】実施例２の閉塞扉を示す説明斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１５】
本発明の擁壁ブロックＡは、その擁壁部２に貫通形成されている左右一対のフォーク挿入口５にフォークリフト３の二本のフォーク部４を挿入すると、このフォークリフト３で安定的にリフトアップして目的の設置場所へと運搬移動し据付けを行うことができる。
【００１６】
即ち本発明は、従来通りクレーンなどの重機を用いて運搬・据付けを行うことも可能であるが、大掛かりな重機を用いずに、フォークリフト３を用いて簡易に運搬・据付けを行うことも可能である。
【００１７】
また、フォーク挿入口５には、閉塞扉６が設けられており、この閉塞扉６を前記フォークリフト３のフォーク部４で押すことにより閉塞扉６が開放回動してフォーク挿入口５にフォーク部４を挿入することが可能となり、擁壁ブロックＡの運搬・据付け完了後にフォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱すれば、閉塞扉６に備えている自動閉塞手段７により閉塞扉６が戻り回動してフォーク挿入口５が自動的に閉塞されることになる。
【００１８】
従って、フォーク挿入口５にフォークリフト３のフォーク部４が挿入されていない時（フォーク挿入口５の不使用時）には、このフォーク挿入口５が自動閉塞手段７より閉塞扉６で閉塞されているので、例えば、本発明の擁壁ブロックＡを土留めとして用いたり、多数の擁壁ブロックＡで囲まれた保管物の一時保管場所（ストックヤード）を形成したりした場合に、このフォーク挿入口５から土砂や保管物が漏出することが閉塞扉６によって防止され、フォーク挿入口５付きでありながらも擁壁機能は確実に発揮されることになる。
【実施例１】
【００１９】
本発明の具体的な実施例１について図１〜図５に基づいて説明する。
【００２０】
図面の擁壁ブロックＡは、平面視方形板状の載置底部１上に正面視方形板状の擁壁部２が立設する形状であって、側面視で逆Ｔ字状を呈する形状にコンクリートで一体成形されている（図１，図２参照）。
【００２１】
本実施例は、この擁壁ブロックＡの前記擁壁部２に、フォークリフト３の二本のフォーク部４を挿入してこのフォーク部４で支持可能となる左右一対のフォーク挿入口５が貫通形成されている。
【００２２】
従って、この左右一対のフォーク挿入口５にフォークリフト３の二本のフォーク部４を挿入してこのフォーク部４で本擁壁ブロックＡを支持でき（図２参照）、これによりクレーンなどの重機を用いることなく（従来通り重機を用いることも可能ではあるが）、フォークリフト３で本擁壁ブロックＡをリフトアップして目的の設置場所へと容易に運搬移動し据付けを行うことができるように構成されている。尚、図２は、複数の本擁壁ブロックＡと、載置底部１の前後幅が約１／２寸法となる以外は本擁壁ブロックＡと構成が共通する複数のＬ型擁壁ブロックＢとを組み合わせて一時保管場所（ストックヤード）を形成しようとする場合を示しているが、本実施例の用途はこれに限られるものではない。
【００２３】
また、この左右一対のフォーク挿入口５は、図１，図２に示すように、帯板状の前記フォーク部４を挿脱自在に挿入可能な穴径を具備する正面視横長方形状の貫通穴に形成されている。
【００２４】
また、この左右一対のフォーク挿入口５は、前記擁壁部２の１／２高さ位置より上方側に設けられている。
【００２５】
更に具体的には、本実施例では、擁壁部２の約３／４高さ位置に左右一対のフォーク挿入口５が設けられていて、このように左右一対のフォーク挿入口５を擁壁ブロックＡの高い位置に設けたことにより、フォークリフト３でリフトアップした際にも擁壁ブロックＡは重心が低い姿勢のままとなり（図２参照）、フォークリフト３での運搬・据付けが安定的に且つ安全に行われるように構成されている。
【００２６】
また、本実施例では、この左右一対のフォーク挿入口５に、このフォーク挿入口５を閉塞する閉塞扉６が設けられている。
【００２７】
この閉塞扉６は、フォーク挿入口５の開口形状に略合致する横長方形板状に形成されており、この閉塞扉６の下部がフォーク挿入口５の下側平坦縁部に固定されることによってフォーク挿入口５に対し起伏回動自在に設けられ、起立状態の閉塞扉６がフォーク挿入口５を閉塞すると共に、起立状態の閉塞扉６を伏動方向に回動させて倒すことによってフォーク挿入口５が開放するように構成されている。
【００２８】
具体的には、閉塞扉６は、前記フォーク挿入口５の下側平坦縁部に固定されるベース部９と、前記フォーク挿入口５を閉塞可能な扉部10とから構成されている。
【００２９】
更に詳しくは、図３〜図５に示すように、金属板を逆Ｖ字状に折曲することによって正面視で横長方形板状の前記扉部10が形成されていると共に、この側面視逆Ｖ字状の扉部10の前後の下端部が対向外側に向けて水平折曲されてこの前後の水平片部が前記ベース部９として構成され、この前後のベース部９をボルト11によりフォーク挿入口５の下側平坦縁部に固定することによって閉塞扉６の扉部10がフォーク挿入口５内で起立状態（扉部10によってフォーク挿入口５が閉塞された状態）となるように設けられている。図中符号12はインサートナットである。
【００３０】
また、この閉塞扉６は、前記フォークリフト３のフォーク部４で押すことにより扉部10が開放回動してフォーク挿入口５にフォーク部４を挿入可能となると共に、フォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱することにより扉部10が戻り回動してフォーク挿入口５を閉塞する自動閉塞手段７を備えている。
【００３１】
具体的には、自動閉塞手段７は、前記閉塞扉６に、この閉塞扉６の扉部10による前記フォーク挿入口５の閉塞状態を付勢保持する付勢部８を有して、この付勢部８の付勢力に抗し起立状態の扉部10を前記フォークリフト３のフォーク部４で押すと扉部10が伏動方向に回動して開放したフォーク挿入口５にフォーク部４を挿入可能となり、フォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱すると扉部10が前記付勢部８の付勢力により起動方向に戻り回動して扉部10がフォーク挿入口５を閉塞するように構成されている。
【００３２】
更に詳しくは、前記閉塞扉６は変形弾性を有する金属板で構成されていて、この変形弾性を有する閉塞扉６自体が前記付勢部８として機能するように構成されている。
【００３３】
即ち、閉塞扉６の扉部10が前記フォーク部４に押されると前記ベース部９との折曲連設部を支点として扉部10が倒れ方向（伏動方向）に変形回動し、これによりフォーク挿入口５が開放され（フォーク挿入口５にフォーク部４が挿入され）、フォーク挿入口５からフォーク部４が挿脱されると、閉塞扉６の扉部10が起立状態に自動回動復帰してフォーク挿入口４が閉塞状態となるように構成されている（図５参照）。
【００３４】
また、このフォーク挿入口５には、擁壁部２の前方及び後方のいずれの方向からでも前記フォークリフト３のフォーク部４を挿入可能に構成されている（図４参照）。
【実施例２】
【００３５】
本発明の具体的な実施例２について図６に基づいて説明する。
【００３６】
本実施例は、前記実施例１において、閉塞蓋６の構成と自動閉塞手段７の構成を異ならせた場合である。
【００３７】
具体的には、本実施例の閉塞蓋６は、前記フォーク挿入口５の下側平坦縁部の形状と略合致しこの下側平坦縁部にボルト11固定される平面視横長方形板状のベース部９と、このベース部９とは別部材で構成されフォーク挿入口５の形状と略合致する正面視横長方形板状の扉部10とから成り、ベース部９に対し扉部10が軸部13を介してベース部９の長さ方向と直交する方向に起伏回動自在に枢着されている。
【００３８】
また、本実施例の自動閉塞手段７は、前記ベース部９の扉部10を挟んだ前側左右部と後側左右部とに、付勢部８として変形弾性を有する金属製帯板８の一端部がリベット14止めにより付設されていると共に、この各金属製帯板８の他端部が湾曲状に変形させた状態で扉部10の前面と後面とに接するように設けられていて、この各金属製帯板８により扉部10が起立状態に付勢保持されており、この各金属製帯板８の付勢力に抗し起立状態の扉部10をその前方若しくは後方から前記フォークリフト３のフォーク部４で押すと、扉部10が前記軸部13を支点に伏動方向に回動して（フォーク挿入口５が開放して）フォーク挿入口５にフォーク部４を挿入可能となり、フォーク挿入口５からフォーク部４を挿脱すると、扉部10が前記金属製帯板８の付勢力により前記軸部13を支点に起動方向に戻り回動し起立状態へと復帰して扉部10がフォーク挿入口５を閉塞するように構成されている。
【００３９】
他の構成は、前記実施例１と同様である。
【００４０】
尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００４１】
１  載置底部
２  擁壁部
３  フォークリフト
４  フォーク部
５  フォーク挿入口
６  閉塞扉
７  自動閉塞手段
８  付勢部
Ａ  擁壁ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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