(57)【要約】【課題】開栓容易な注出口栓を提供する。【解決手段】注出口栓は、外ネジが形成された円筒形の筒部および筒部の内部を閉塞する隔壁を有する口栓本体と、外ネジと螺合する内ネジが形成された円筒形の側壁および側壁の一端を覆う天面部を有し、口栓本体に取り付けられるキャップとからなる注出口栓であって、天面部および隔壁には、中心軸周りの相対回転を規制した状態で互いに係合するキャップ側係合部および隔壁側係合部がそれぞれ形成され、隔壁には、内側から外側に向かって前記螺合を解除する際のキャップの回転の向きに湾曲して延伸する部分を含む１本以上の渦巻形状の薄肉部および外周に沿って渦巻形状を取り囲む円形状の薄肉部が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外ネジが形成された円筒形の筒部および前記筒部の内部を閉塞する隔壁を有する口栓本体と、
前記外ネジと螺合する内ネジが形成された円筒形の側壁および前記側壁の一端を覆う天面部を有し、前記口栓本体に取り付けられるキャップとからなる注出口栓であって、
前記天面部および前記隔壁には、中心軸周りの相対回転を規制した状態で互いに係合するキャップ側係合部および隔壁側係合部がそれぞれ形成され、
前記隔壁には、内側から外側に向かって、前記螺合を解除する際の前記キャップの回転の向きに湾曲して延伸する部分を含む１本以上の渦巻形状の薄肉部および外周に沿って前記渦巻形状を取り囲む円形状の薄肉部が形成されている、注出口栓。
【請求項２】
前記隔壁には、前記渦巻形状の薄肉部の中央部に近い側の端部の周囲と、前記端部から所定長さの前記渦巻形状の薄肉部に沿った外周側の領域において、厚さを前記隔壁の他の位置より厚くすることで保護リブが形成されている、請求項１に記載の注出口栓。
【請求項３】
前記隔壁は、前記キャップが取り付けられる側に向かって凸となるテーパー形状またはドーム形状を有する、請求項１または２に記載の注出口栓。
【請求項４】
前記隔壁は、前記渦巻形状の薄肉部を境界として、中央部に近い部分の厚さが、中央部より遠い部分の厚さより大きい部分を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の注出口栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器の注出位置に設けられる注出口栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体、粉体あるいは粒体等の流動性のある内容物の包装容器として、樹脂製の注出口栓を設けたものが広く使用されている。注出口栓は、円筒形の筒部およびその内部を閉塞する隔壁を含む口栓本体と、口栓本体にかぶせるキャップとを備える。隔壁には円状の薄肉部とプルリングとが設けられている。キャップを外して、プルリングを引っ張ると、隔壁が薄肉部に沿って破断し、開栓することができる。また、キャップをかぶせることにより、再封することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２９６８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような注出口栓は、隔壁の薄肉部を破断するために要するプルリングを引っ張る力が比較的大きいため、力の弱いユーザーには負荷が高く、また、開栓後のプルリングを廃棄する手間がかかり、利便性には改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、開栓容易な注出口栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の一局面は、外ネジが形成された円筒形の筒部および筒部の内部を閉塞する隔壁を有する口栓本体と、外ネジと螺合する内ネジが形成された円筒形の側壁および側壁の一端を覆う天面部を有し、口栓本体に取り付けられるキャップとからなる注出口栓であって、天面部および隔壁には、中心軸周りの相対回転を規制した状態で互いに係合するキャップ側係合部および隔壁側係合部がそれぞれ形成され、隔壁には、内側から外側に向かって前記螺合を解除する際のキャップの回転の向きに湾曲して延伸する部分を含む１本以上の渦巻形状の薄肉部および外周に沿って渦巻形状を取り囲む円形状の薄肉部が形成されている、注出口栓である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、キャップの回転によって隔壁を小さな力で破断でき、また、破断した隔壁がキャップに留まり廃棄不要であるので、開栓容易な注出口栓を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る注出口栓を構成する口栓本体およびキャップの斜視図
【図２】本発明の一実施形態に係る注出口栓の断面図および口栓本体の底面図
【図３】本発明の一実施形態に係る注出口栓の開栓の様子を示す底面図
【図４】本発明の一実施形態に係る注出口栓の変形例の底面図
【図５】本発明の一実施形態に係る注出口栓の変形例の底面図
【図６】本発明の一実施形態に係る注出口栓の変形例の底面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（実施形態）
本発明の一実施形態に係る注出口栓を説明する。図１は本実施形態に係る注出口栓１００を構成する口栓本体１０およびキャップ２０の斜視図である。図２の（ａ）、（ｂ）は、それぞれ注出口栓１００の中心軸を通る平面による断面図および口栓本体１０の底面図である。口栓本体１０は、外ネジ１３が形成された円筒形の筒部１１と、筒部１１の内部を閉塞する隔壁１２を有する。キャップ２０は、内ネジ２３が形成された円筒形の側壁２１と、側壁２１の一端を覆う天面部２２を有する。キャップ２０と口栓本体１０とは、外ネジ１３と内ネジ２３とにより、中心軸を回転軸として螺合し、螺合状態において天面部２２に形成されたインナーリング２５が筒部１１の端部内周に接する。
【００１０】
天面部２２には、キャップ側係合部２４が形成されている、また隔壁１２には隔壁側係合部１４が形成されている。これらは、キャップ２０が口栓本体１０に取り付けられた状態において、互いに係合している。キャップ側係合部２４と、隔壁側係合部１４とは、一例として十字形状の凹部と凸部とを有し、中心軸周りの互いの相対回転を規制するように係合する。十字形状は一例であって、相対回転を十分規制できれば、他の構造でもよい。また、中心軸に沿った方向の相対移動は、一定の抜けにくさを有する程度に規制できればよい。なお、キャップ２０の口栓本体１０への最初の取り付けは、位置決め後、中心軸方向に一定の勢いで打ちこんで、内ネジ２３に外ネジ１３を乗り越えさせることで行う。
【００１１】
隔壁１２には、渦巻形状の薄肉部１５と円形状の薄肉部１６とが形成されている。これらは、図示する例では、隔壁１２の隔壁側係合部１４が設けられた面の反対側に形成されているが、隔壁側係合部１４が設けられた面に形成されてもよい。渦巻形状の薄肉部１５は、例えば隔壁側係合部１４が形成された位置の近傍から外周方向に延び、円形状の薄肉部１６は、外周近傍に設けられ渦巻形状の薄肉部１５を取り囲んでいる。渦巻形状の薄肉部１５の渦巻の向きは、キャップ２０と口栓本体１０との螺合状態を解除する際のキャップ２０の回転の向きと同じである。すなわち図２の（ｂ）に示す例では、キャップ２０の螺合解除方向は紙面に向かって時計回りであり、渦巻も同様に内側から外側に向かって紙面に向かって時計回りに湾曲するように延伸する。
【００１２】
渦巻形状の薄肉部１５は、隔壁１２の中央部に近い側の端部の周囲と、端部から所定長さほど沿った範囲の外周側の領域において、隔壁１２の他の位置より厚い保護リブ１７が形成されていてもよい。
【００１３】
図３の（ａ）、（ｂ）は、開栓の様子を示す口栓本体１０の底面図である。キャップ２０を螺合解除方向である紙面時計回りに回転させると、キャップ側係合部２４から、隔壁側係合部１４にトルクが伝わる。トルクが比較的小さくても、渦巻形状の薄肉部１５の中央側寄りの部分は回転軸からの距離が小さいため応力が大きく作用し、図３の（ａ）に示すように、この部分が最初に破断し、破断線１８が渦巻形状の薄肉部１５に沿って発生する。保護リブ１７が形成されている場合、破断線１８が、渦巻形状の薄肉部１５から外れる方向に進行するおそれを低減できる。
【００１４】
キャップ２０の回転を続けると、回転と回転にともなうキャップ２０の回転軸方向への移動とによって、隔壁１２には、渦巻形状の薄肉部１５を引き離す方向に力が作用し、図３の（ｂ）に示すように、破断が進行し、円形状の薄肉部１６に到達する。さらにキャップ２０の回転が進行すると、円形状の薄肉部１６の全周が破断され、隔壁１２は、キャップ２０に随伴して口栓本体１０から離脱し、開栓が完了する。
【００１５】
このように、キャップ２０を回転させて取り外した時点で開栓が完了するため、プルリングで開栓する方式のように別途隔壁１２を除去する必要がない。また、プルリングに比べキャップ２０はつまみやすくトルクを与えやすく、また、薄肉部の破断は回転の進行につれて徐々に進行するため、いちど中央寄りの部分で破断が発生すれば、これがきっかけとなって、その後も比較的小さい力で破断を進行させ開栓を完了することができる。離脱した隔壁１２は、隔壁側係合部１４がキャップ側係合部２４と、一定の抜けにくさで係合しているのでキャップ２０内に残留するが、再封のためキャップ２０を再び口栓本体１０に螺合させても大きな支障とはならず、取り外して廃棄する必要がない。このように、本実施形態に係る注出口栓１００は、プルリングで開栓する方式に比べて、負荷や手間がかからずに容易に開栓をすることができる。
【００１６】
なお、渦巻形状の薄肉部１５の渦巻の向きを、キャップ２０と口栓本体１０との螺合状態を解除する際のキャップ２０の回転の向きの反対方向とした場合、力が薄肉部を引き離す方向に作用しにくく、破断に要する力が大きくなるおそれがある。
【００１７】
（変形例）
図４の（ａ）、（ｂ）に、口栓本体１０の変形例に係る口栓本体３０および口栓本体４０の、中心軸を通る平面による断面図を示す。口栓本体３０では、隔壁１２はキャップが取り付けられる側に向かって凸となるテーパー形状を有する。口栓本体４０では、隔壁１２はキャップが取り付けられる側に向かって凸となるドーム形状を有する。このようにすると、螺合解除につれてキャップが口栓本体から離れることによって生じる引っ張り力が、渦巻形状の薄肉部１５を引き離す方向に作用しやすくなる。そのため、渦巻形状の薄肉部１５が破断しやすくなり、破断前に隔壁１２が引き延ばされる量が少なくなる。これにより、口栓本体からの離脱時の隔壁１２の変形量が小さくなるため、キャップ２０内に残留する際に、より確実に再封時の支障とならないようにできる。
【００１８】
図５に、口栓本体１０の他の変形例に係る口栓本体５０の底面図を示す。口栓本体５０は、渦巻形状の薄肉部１５および保護リブ１７を２組設けたものである。このように、渦巻形状の薄肉部１５の個数は、キャップが口栓本体から離脱する前に破断できれば、限定されない。そのほかにも渦巻形状の薄肉部１５の巻き数や、外ネジ１３および内ネジ２３の条数等を適宜設計することにより、開栓に要するトルクや回転量を好適に選択することが可能である。
【００１９】
図６の（ａ）、（ｂ）に、口栓本体１０のさらに他の変形例に係る口栓本体６０の中心軸を通る平面による断面図および底面図を示す。口栓本体６０は、渦巻形状の薄肉部１５を境界として、中央部に近い部分の厚さが、中央部より遠い部分の厚さより大きい部分を有する。図６に示す例では、中央部分を含む領域１の厚さが、渦巻形状の薄肉部１５を跨いだ領域３の厚さより大きい。隔壁１２の中心から見て、保護リブ１７が形成されている方向にある領域２において、領域３の厚さから領域１の厚さまで、紙面に向かって反時計回りに徐々に厚みが増える傾斜部が設けられている。このように、渦巻形状の薄肉部１５を跨いで隔壁１２の厚さを変えることで、渦巻形状の薄肉部１５の両側の変形のしにくさに差を設け、渦巻形状の薄肉部１５に応力が集中しやすくして、より破断しやすくすることができる。
【００２０】
本発明の実施の態様は以上の実施形態、各変形例に限定されず、例えば各変形例の特徴を適宜組み合わせて実施してもよい。
【実施例】
【００２１】
（実施例１）
図１、２に示した本発明の実施形態に係る注出口栓１００を作製した。円形状の薄肉部１６の半径を８ｍｍとし、渦巻形状の薄肉部１５を隔壁１２の中心から４ｍｍの位置から外周に延びるよう設けた。口栓本体１０は、弾性率が１４０ＭＰａの低密度ポリエチレンで形成し、円形状の薄肉部１６及び渦巻形状の薄肉部１５の厚みを０．２ｍｍとした。
【００２２】
（比較例１）
渦巻形状の薄肉部を設けない点以外は実施例１と同様にして注出口栓を作製した。
【００２３】
（比較例２）
渦巻形状の薄肉部を設けず、かつ、円形状の薄肉部の半径を４ｍｍとした点以外は実施例１と同様にして注出口栓を作成した。
【００２４】
（評価）
上述の実施例１、比較例１、２に係る注出口栓の開栓トルクを測定した。また、液体を内容物とする包装容器に用いた場合の吐出量を測定した。その結果を表１に記す。なお、実施例１、比較例１、２のいずれも、開栓自体は可能であった。また、開栓後にキャップ内に残った隔壁は再封の支障にはならなかった。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
開栓に要するトルクは、実施例１、比較例２の場合、薄肉部を隔壁の中心に近い部分に設けたため、小さくすることができた。比較例１の場合、薄肉部を隔壁の中心に近い部分に設けなかったため、実施例１、比較例２より大きな値となった。
【００２７】
吐出量は、実施例１、比較例１は、開栓により半径８ｍｍの大きな開口を設けることができるため、従来のプルリング方式と同等の十分な吐出量が得られた。比較例２の場合、開栓により半径４ｍｍの小さな開口しか設けられず、従来のプルリング方式より少ない吐出量しか得られなかった。
【００２８】
実施例１は、渦巻形状の薄肉部と、外周に沿った円形状の薄肉部とを備えることにより、小さな開栓トルクと十分な吐出量とが両立できたため、総合評価を「○（良）」とし、両立できなかった比較例１、２は、総合評価を「×（不良）」とした。
【００２９】
以上のように、本発明によれば、従来品より、吐出量を劣化させることなく、開栓時の負荷や手間を少なくした、注出口栓を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、包装容器等に有用である。
【符号の説明】
【００３１】
１、２、３    隔壁の領域
１０、３０、４０、５０、６０    口栓本体
１１    筒部
１２    隔壁
１３    外ネジ
１４    隔壁側係合部
１５    渦巻形状の薄肉部
１６    円形状の薄肉部
１７    保護リブ
１８    破断線
２０    キャップ
２１    側壁
２２    天面部
２３    内ネジ
２４    キャップ側係合部
２５    インナーリング
１００    注出口栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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