(57)【要約】      （修正有）【課題】冊子の搬送が良好に行いやすく、かつ、冊子の背部に良好に角部を形成することができる冊子仕上げ装置を提供する。【解決手段】冊子仕上げ装置１は、フレーム９と、互いに冊子の厚さ方向に相対変位可能で、それぞれ冊子の表面および裏面を押圧可能な第一押圧ユニット１０および第二押圧ユニット２０と、冊子の背部を押圧可能な成形ローラ３０と、成形ローラを冊子の背部に沿って移動させる成形ローラ移動手段４０を有する。第一押圧ユニットは、第一可動部品１１と、板形状の第一ガイド部品５０を有する。第一ガイド部品は第二押圧ユニットに向かい合う面に、第一案内面と、第一接触面と、第一角形成端部を有する。【選択図】図３
2019034817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシート材が折り畳まれて形成された冊子の背部を平坦化する冊子仕上げ装置であって、
フレームと、
互いに前記冊子の厚さ方向に相対変位可能で、それぞれ前記冊子の表面および裏面を押圧可能な第一押圧ユニットおよび第二押圧ユニットと、
前記冊子の背部を前記厚さ方向に垂直に押圧可能な成形ローラと、
前記成形ローラを前記冊子の背部に沿って移動させる成形ローラ移動手段を有し、
前記第一押圧ユニットは、
前記冊子の厚さ方向に前記第二押圧ユニットに対して相対移動可能に前記フレームに支持された第一可動部品と、
前記第一可動部品の前記第二押圧ユニットに向かい合う面に取り付けられた板形状の第一ガイド部品を有し、
前記第一ガイド部品は前記第二押圧ユニットに向かい合う面に、
前記冊子の挿入側に向かって前記第二押圧ユニットとの間隔が広がるように傾斜した第一案内面と、
前記成形ローラの移動方向に沿って延び、前記冊子の表面に面接触する第一接触面と、
前記冊子の挿入側と反対側の端部である、前記成形ローラとともに前記冊子の背部の角部を形成する第一角形成端部を有する、冊子仕上げ装置。
【請求項２】
前記第二押圧ユニットは、
前記冊子の厚さ方向に前記第一押圧ユニットに対して相対移動可能に前記フレームに支持された第二可動部品と、
前記第二可動部品の前記第一押圧ユニットに向かい合う面に取り付けられた板形状の第二ガイド部品を有し、
前記第二ガイド部品は前記第一押圧ユニットに向かい合う面に、
前記冊子の挿入側に向かって前記第一押圧ユニットとの間隔が広がるように傾斜した第二案内面と、
前記成形ローラの移動方向に沿って延び、前記冊子の表面に面接触する第二接触面と、
前記冊子の挿入側と反対側の端部である、前記成形ローラとともに前記冊子の背部の角部を形成する第二角形成端部を有する、請求項１に記載の冊子仕上げ装置。
【請求項３】
前記第一押圧ユニットと前記第二押圧ユニットが冊子を押圧しているときの前記第一接触面と前記第二接触面との離間距離に応じて、前記成形ローラのローラ面の幅方向の中心を前記冊子の厚さの中心に移動させる調心機構を有する、請求項２に記載の冊子仕上げ装置。
【請求項４】
前記第二押圧ユニットは前記フレームに固定されており、
前記調心機構は、前記第一押圧ユニットに設けられた第一軸と、前記成形ローラに設けられた第二軸と、前記第二押圧ユニットまたは前記フレームに設けられた第三軸と、梃子部品と、を有し、
前記梃子部品が、前記第一軸が連通する第一孔部と、前記第二軸が連通する第二孔部と、前記第三軸が連通する第三孔部を有し、
前記第一軸が力点となり、前記第二軸が作用点となり、前記第三軸が支点となる、梃子機構が構成されている、請求項３に記載の冊子仕上げ装置。
【請求項５】
前記成形ローラのローラ面は、幅方向の中央部が突出した太鼓形状である、請求項１から４のいずれか一項に記載の冊子仕上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冊子仕上げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１などにより冊子仕上げ装置が知られている。この冊子仕上げ装置は、冊子の厚さ方向に移動可能な一対のクランピングジョーで冊子の背部となる部位の近傍を挟み込み、成形ローラで該背部となる部位を冊子の小口部側に向かって冊子の厚さ方向に垂直に押し込むことで冊子の背部を平坦に成形している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１８５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の冊子仕上げ装置において、冊子を一対のクランピングジョーの間へうまく搬送することができず、動作不良を起こすことがあった。また、冊子の背部の角部はきちんと角張った形状に仕上げることが求められているが、特許文献１の冊子仕上げ装置では満足いく品質に仕上げることが難しかった。
そこで本発明は、冊子の搬送が良好に行いやすく、かつ、冊子の背部に良好に角部を形成することができる冊子仕上げ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一側面に係る冊子仕上げ装置は、
複数のシート材が折り畳まれて形成された冊子の背部を平坦化する冊子仕上げ装置であって、
フレームと、
互いに前記冊子の厚さ方向に相対変位可能で、それぞれ前記冊子の表面および裏面を押圧可能な第一押圧ユニットおよび第二押圧ユニットと、
前記冊子の背部を前記厚さ方向に垂直に押圧可能な成形ローラと、
前記成形ローラを前記冊子の背部に沿って移動させる成形ローラ移動手段を有し、
前記第一押圧ユニットは、
前記冊子の厚さ方向に前記第二押圧ユニットに対して相対移動可能に前記フレームに支持された第一可動部品と、
前記第一可動部品の前記第二押圧ユニットに向かい合う面に取り付けられた板形状の第一ガイド部品を有し、
前記第一ガイド部品は前記第二押圧ユニットに向かい合う面に、
前記冊子の挿入側に向かって前記第二押圧ユニットとの間隔が広がるように傾斜した第一案内面と、
前記成形ローラの移動方向に沿って延び、前記冊子の表面に面接触する第一接触面と、
前記冊子の挿入側と反対側の端部である、前記成形ローラとともに前記冊子の背部の角部を形成する第一角形成端部を有する。
【０００６】
上述した冊子仕上げ装置において、
前記第二押圧ユニットは、
前記冊子の厚さ方向に前記第一押圧ユニットに対して相対移動可能に前記フレームに支持された第二可動部品と、
前記第二可動部品の前記第一押圧ユニットに向かい合う面に取り付けられた板形状の第二ガイド部品を有し、
前記第二ガイド部品は前記第一押圧ユニットに向かい合う面に、
前記冊子の挿入側に向かって前記第一押圧ユニットとの間隔が広がるように傾斜した第二案内面と、
前記成形ローラの移動方向に沿って延び、前記冊子の表面に面接触する第二接触面と、
前記冊子の挿入側と反対側の端部である、前記成形ローラとともに前記冊子の背部の角部を形成する第二角形成端部を有してもよい。
【０００７】
上述した冊子仕上げ装置において、
前記第一押圧ユニットと前記第二押圧ユニットが冊子を押圧しているときの前記第一接触面と前記第二接触面との離間距離に応じて、前記成形ローラのローラ面の幅方向の中心を前記冊子の厚さの中心に移動させる調心機構を有してもよい。
【０００８】
上述した冊子仕上げ装置において、
前記第二押圧ユニットは前記フレームに固定されており、
前記調心機構は、前記第一押圧ユニットに設けられた第一軸と、前記成形ローラに設けられた第二軸と、前記第二押圧ユニットまたは前記フレームに設けられた第三軸と、梃子部品と、を有し、
前記梃子部品が、前記第一軸が連通する第一孔部と、前記第二軸が連通する第二孔部と、前記第三軸が連通する第三孔部を有し、
前記第一軸が力点となり、前記第二軸が作用点となり、前記第三軸が支点となる、梃子機構が構成されていてもよい。
【０００９】
上述した冊子仕上げ装置において、
前記成形ローラのローラ面は、幅方向の中央部が突出した太鼓形状であってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、冊子を搬送して第一押圧ユニットと第二押圧ユニットの間に位置させやすく、かつ、冊子の背部に良好に角部を形成することができる冊子仕上げ装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】冊子仕上げ装置で仕上げる前の冊子を示す。
【図２】冊子仕上げ装置で仕上げた後の冊子を示す。
【図３】本実施形態に係る冊子仕上げ装置を示す側断面図である。
【図４】第一押圧ユニットおよび第二押圧ユニットの拡大図である。
【図５】冊子仕上げ装置の調心機構を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る冊子仕上げ装置の実施形態の例を、図面を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００１３】
まず、本実施形態に係る冊子仕上げ装置で仕上げる冊子について説明する。図１は仕上げる前の冊子Ｓを示し、図２は仕上げた後の冊子Ｓを示す。図１および図２に示す冊子Ｓは、複数のシート材が２つに折り畳まれて形成されている。
【００１４】
以降の説明において、符号４は背部を、符号２は背部４の反対側の小口部を、符号３ａは冊子Ｓの表面を、符号３ｂは冊子Ｓの裏面を、それぞれ示す。図１および図２において、符号Ａは小口部２から背部４へ向かう冊子Ｓの奥行き方向を示し、符号Ｂは背部４が延びる冊子Ｓの高さ方向を示し、符号Ｃは表面３ａから裏面３ｂへ向かう冊子Ｓの厚さ方向を示す。
【００１５】
図３は、本実施形態に係る冊子仕上げ装置１を示す側断面図である。冊子仕上げ装置１は、冊子Ｓの厚さ方向Ｃに直交する奥行き方向Ａにおいて、冊子Ｓの背部４を小口部２に向かって押し込む。これにより、背部４が平坦化され、背部４と表面３ａとの境界に角部が形成され、背部４と裏面３ｂの境界に角部が形成される。背部４が平坦化され、背部４、表面３ａ、裏面３ｂとの境界に角部が形成された状態を、冊子Ｓが仕上がった状態と呼ぶ。
【００１６】
図３に示すように、冊子仕上げ装置１は、フレーム９と、第一押圧ユニット１０と、第二押圧ユニット２０と、成形ローラ３０と、成形ローラ移動手段４０とを有している。
【００１７】
以降の説明において、図３における、左方から右方へ向かう方向を挿入方向Ｘ１、右方から左方へ向かう方向を成形ローラ押付方向Ｘ２、紙面に垂直な方向を成形ローラ移動方向Ｙ、上下方向を押圧方向Ｚと呼ぶ。また、冊子仕上げ装置１に搬送される冊子Ｓは、奥行き方向Ａが挿入方向Ｘ１および成形ローラ押付方向Ｘ２と平行になり、高さ方向Ｂが成形ローラ移動方向Ｙと平行になり、厚さ方向Ｃが押圧方向Ｚと平行になる姿勢でセットされる。
【００１８】
第一押圧ユニット１０は、押圧方向Ｚに変位可能に、冊子Ｓの高さ方向Ｂの両外側で、フレーム９により支持されている。第二押圧ユニット２０はフレーム９に固定されている。第一押圧ユニット１０と第二押圧ユニット２０は互いに冊子Ｓの厚さ方向Ｃに相対変位する。なお、本実施形態において、第一押圧ユニット１０は冊子Ｓの表面３ａを押圧し、第二押圧ユニット２０は冊子Ｓの裏面３ｂを押圧するように構成されているが、第一押圧ユニット１０が冊子Ｓの裏面３ｂを押圧し、第二押圧ユニット２０が冊子Ｓの表面３ａを押圧するように構成してもよい。
【００１９】
成形ローラ移動手段４０は、回転軸部４１を介して成形ローラ３０を押圧方向Ｚに延びる回転軸線回りに支持している。成形ローラ移動手段４０は、バネなどの付勢手段４２により成形ローラ３０を冊子Ｓの厚さ方向（押圧方向Ｚ）に垂直にローラ押付方向Ｘ２に押圧可能にしている。付勢手段４２は、回転軸部４１の両端にそれぞれ設けることが好ましい。成形ローラ移動手段４０は、成形ローラ３０を冊子Ｓの背部４に垂直に押し付けながら背部４に沿って移動させる。成形ローラ移動手段４０は、成形ローラ３０を成形ローラ移動方向Ｙに直線的に移動させる。
【００２０】
成形ローラ３０は、その幅方向（押圧方向Ｚ）の中央部が突出した太鼓状のローラ面３１を有している。ローラ面３１は、成形ローラ３０が成形ローラ押付方向Ｘ２（厚さ方向）に垂直に押し付けられると、冊子Ｓの背部４と面接触する。成形ローラ移動手段４０は、成形ローラ３０の幅方向の中心が冊子Ｓの厚さ方向Ｃの中心と一致するように成形ローラ３０を支持している。
【００２１】
図４は、第一押圧ユニット１０および第二押圧ユニット２０の拡大図である。図４に示すように、第一押圧ユニット１０は第一可動部品１１および第一ガイド部品５０を有している。第一可動部品１１は角筒状の部材である。第一可動部品１１は成形ローラ移動方向Ｙに延びる長尺部材である。第一可動部品１１は、冊子Ｓの高さ方向Ｂの両外側でフレーム９により支持され、図示しない駆動機構により押圧方向Ｚ（冊子Ｓの厚さ方向Ｃ）に移動可能になっている。
【００２２】
第一ガイド部品５０は第一可動部品１１とは別部材により構成された板形状の部品である。ここでいう板形状とは、平板形状、屈曲板形状、湾曲板形状を含む形状をいう。
【００２３】
第一ガイド部品５０は、第一可動部品１１の下面１１ａ（第二押圧ユニット２０に向かい合う面）に取り付けられている。第一ガイド部品５０の下面（第二押圧ユニット２０に向かい合う面）に、第一案内面５１と第一接触面５２と第一角形成端部５３を有している。第一ガイド部品５０の成形ローラ移動方向Ｙの寸法は、仕上げる冊子Ｓの高さ方向Ｂの寸法（図１参照）より長くなっている。
【００２４】
第一接触面５２は、成形ローラ移動方向Ｙに沿って延びている。第一接触面５２は冊子Ｓの表面３ａに面接触することができる平坦な面である。第一接触面５２は、少なくとも冊子Ｓの表面３ａのうち背部４に近い領域に面接触することができる。
【００２５】
第一案内面５１は第一接触面５２の左方に設けられている。第一案内面５１は第一接触面５２よりも冊子Ｓの挿入側（成形ローラ押付方向Ｘ２側）に設けられている。第一案内面５１は冊子Ｓの挿入側（ローラ押付方向Ｘ２側）に向かって第二押圧ユニット２０との間隔が広がるように傾斜している。第一案内面５１は第一接触面５２に向かって滑らかに連続する面である。
【００２６】
第一角形成端部５３は、冊子Ｓの挿入側（成形ローラ押付方向Ｘ２側）と反対側（挿入方向Ｘ１側）の端部である。第一角形成端部５３は、成形ローラ３０とともに冊子Ｓの背部４と表面３ａとがなす角部を形成する。第一角形成端部５３は、冊子Ｓの表面３ａないし背部４に当接する可能性がある角部の丸めや面取り（バリ取り）を最小限度とし、第一ガイド部品５０の下面（第一接触面５２から第一角形成端部５３へ至る面）と右面（第一角形成端部５３の挿入方向Ｘ１側の面）とのなす角度を実質的に直角（約９０°）にすることが好ましい。
【００２７】
第二押圧ユニット２０は、第一押圧ユニット１０と同様に、第二可動部品２１および第二ガイド部品６０を有している。第二可動部品２１は角筒状の部材である。第二可動部品２１は成形ローラ移動方向Ｙに延びる長尺部材である。第二可動部品２１はフレーム９に固定されている（図３参照）。第一可動部品１１および第二可動部品２１は互いに押圧方向Ｚに相対変位可能である。図３および図４において示す例では、フレーム９に固定されている第二可動部品２１に対して、第一可動部品１１が図示しない駆動機構により押圧方向Ｚに移動可能になっている。
【００２８】
第二ガイド部品６０は、第一ガイド部品５０と同様に、第二可動部品２１とは別部材により構成された板形状の部品である。ここでいう板形状も、平板形状、屈曲板形状、湾曲板形状を含む形状をいう。
【００２９】
第二ガイド部品６０は、第二可動部品２１の上面２１ａ（第一押圧ユニット１０に向かい合う面）に取り付けられている。第二ガイド部品６０の上面（第一押圧ユニット１０に向かい合う面）に、第二案内面６１と第二接触面６２と第二角形成端部６３を有している。第二ガイド部品６０の成形ローラ移動方向Ｙの寸法は、第一ガイド部品５０と同様に、仕上げる冊子Ｓの高さ方向Ｂの寸法（図１参照）より長くなっている。
【００３０】
第二接触面６２は、成形ローラ移動方向Ｙに沿って延びている。第二接触面６２は冊子Ｓの裏面３ｂに面接触することができる平坦な面である。第二接触面６２は、少なくとも冊子Ｓの裏面３ｂのうち背部４に近い領域に面接触することができる。第二接触面６２は第一接触面５２と向かい合うように設けられている。第二接触面６２は、第一接触面５２と平行に設けられている。
【００３１】
第二案内面６１は第二接触面６２の左方に設けられている。第二案内面６１は第二接触面６２よりも冊子Ｓの挿入側（成形ローラ押付方向Ｘ２側）に設けられている。第二案内面６１は冊子Ｓの挿入側（ローラ押付方向Ｘ２側）に向かって第一押圧ユニット１０との間隔が広がるように傾斜している。第二案内面６１は第二接触面６２に向かって滑らかに連続する面である。
【００３２】
第二角形成端部６３は、冊子Ｓの挿入側（成形ローラ押付方向Ｘ２側）と反対側（挿入方向Ｘ１側）の端部である。第二角形成端部６３は、成形ローラ３０とともに冊子Ｓの背部４と裏面３ｂとがなす角部を形成する。第二角形成端部６３は第一角形成端部５３と向かい合う位置に設けられている。第二角形成端部６３は、冊子Ｓの裏面３ｂないし背部４に当接する可能性がある角部の丸めや面取り（バリ取り）を最小限度とし、第二ガイド部品６０の下面（第二接触面６２から第二角形成端部６３へ至る面）と右面（第二角形成端部６３の挿入方向Ｘ１側の面）とのなす角度を直角に近い角度とすることが好ましい。
【００３３】
上述したように構成される冊子仕上げ装置１において、冊子Ｓは、冊子Ｓの高さ方向Ｂが冊子仕上げ装置１の成形ローラ移動方向Ｙと平行に、冊子Ｓの厚さ方向Ｃが冊子仕上げ装置１の押圧方向Ｚと平行になる姿勢で冊子仕上げ装置１に供給される。冊子Ｓは、図３に示すように、その背部４が第一角形成端部５３および第二角形成端部６３よりも挿入方向Ｘ１側へ突出する位置まで挿入される。第一案内面５１と第二案内面６１が成形ローラ押付方向Ｘ２側に向かってその間の距離が広がるように設けられているので、冊子Ｓは第一押圧ユニット１０と第二押圧ユニット２０の間に容易に挿入される。
【００３４】
図３に示す位置まで冊子Ｓを挿入した状態で、第一押圧ユニット１０を第二押圧ユニット２０側に向かって押圧方向Ｚに移動させることにより、第一接触面５２と第二接触面６２とで冊子Ｓを強く挟み込む。この状態で、成形ローラ移動手段４０により成形ローラ３０を成形ローラ移動方向Ｙに移動させる。この際に、付勢手段４２により成形ローラ押付方向Ｘ２に成形ローラ３０を付勢し、成形ローラ３０を冊子Ｓの背部４に押し付けながら背部４の一端から他端まで移動させる。
【００３５】
すると、成形ローラ３０が冊子Ｓの背部４を小口部２側に押し込むので、冊子Ｓの背部４が平坦化される。こうして成形ローラ３０が冊子Ｓの背部４を平坦化するので、図２において示す冊子Ｓのように、表面３ａと背部４とがなす角部５ａおよび裏面３ｂと背部４とがなす角部５ｂがきれいに仕上がった冊子Ｓを得ることができる。さらに、成形ローラ３０と第一角形成端部５３とにより冊子Ｓの表面３ａと背部４とがなす角部５ａが直角に近い角度に形成され、成形ローラ３０と第二角形成端部６３とにより冊子Ｓの裏面３ｂと背部４とがなす角部５ｂが直角に近い角度に形成されるので、よりきれいに仕上がった冊子Ｓを得ることができる。
【００３６】
本実施形態に係る冊子仕上げ装置１によれば、第一案内面５１によって冊子Ｓを第一押圧ユニット１０と第二押圧ユニット２０の間へ案内しやすい。また、成形ローラ３０によって冊子Ｓの背部４を平坦に形成することができるだけでなく、成形ローラ３０と第一角形成端部５３によって背部４と表面３ａとがなす冊子Ｓの角部５ａをよりきれいに仕上げることができる。
【００３７】
さらに、第一ガイド部品５０は第一可動部品１１とは別体の部品である。このため、第一ガイド部品５０をたとえば金属板を用いて形成することができる。この場合、第一接触面５２から続く第一案内面５１を金属板の簡易な折り曲げ加工により形成できる。また、第一接触面５２から続く第一角形成端部５３を金属板の簡易な切断加工と必要に応じて行われる簡易なバリ取り加工（研削や研磨）により形成することができる。したがって、金属板の簡易な折り曲げ加工と切断加工と必要に応じて行われるバリ取り加工（研削や研磨）を使って簡単に精度よく第一ガイド部品５０を形成することができる。
【００３８】
あるいは、第一ガイド部品５０は第一可動部品１１とは別体の部品であるため、第一ガイド部品５０をたとえば樹脂板を用いて形成することができる。この場合、第一接触面５２から続く第一案内面５１および第一角形成端部５３は一般的な金型を用いる樹脂成形法を使って簡単に精度よく第一ガイド部品５０を形成することができる。
【００３９】
第一ガイド部品５０は、単一の部品により構成してもよいし、複数の部品を組み合わせて構成してよい。もっとも、上述したように単一の金属板を加工して第一ガイド部品５０を構成する、あるいは樹脂成形法により第一ガイド部品５０を構成すると簡単に精度よく形成することができる。
【００４０】
また、本実施形態に係る冊子仕上げ装置１は、第二押圧ユニット２０も第二ガイド部品６０を有している。このため、第一案内面５１と第二案内面６１により確実に冊子Ｓを第一押圧ユニット１０と第二押圧ユニット２０の間に案内して位置させることができる。さらに、第一角形成端部５３および第二角形成端部６３により、冊子Ｓの背部４と表面３ａとがなす角部５ａおよび背部４と裏面３ｂとがなす角部５ｂの両方の角部をきっちりとした形状に形成することができるので、冊子Ｓをよりきれいに仕上げることができる。
【００４１】
また、図３に示すように、本実施形態に係る冊子仕上げ装置１は調心機構７０を有している。調心機構７０は、成形ローラ３０を押圧方向Ｚに沿って移動させる機構である。調心機構７０は、第一押圧ユニット１０が冊子Ｓの表面３ａに当接し、第二押圧ユニット２０が冊子Ｓの裏面３ｂに当接し、押圧方向Ｚにおいて冊子Ｓを押圧しているとき、第一接触面５２と第二接触面６２との押圧方向Ｚにおける離間距離（間隔）に応じて、成形ローラ３０を移動させる。調心機構７０により成形ローラ３０は、ローラ面３１の幅方向の中心が冊子Ｓの厚さの中心に位置するように冊子Ｓの厚さ方向Ｃに移動される。
【００４２】
図３に示す調心機構７０は、第一押圧ユニット１０に設けられた第一軸７４と、成形ローラ３０に設けられた第二軸７３と、第二押圧ユニット２０またはフレーム９に設けられた第三軸７２と、梃子部品７１と、を有している。梃子部品７１は、第一軸７４が連通する第一孔部と、第二軸７３が連通する第二孔部と、第三軸７２が連通する第三孔部を有する。第一孔部、第二孔部、および第三孔部の中心は、同一直線上に位置していることが好ましい。
【００４３】
図５は、図３に示す調心機構７０をモデル化して模式的に示した図である。図５に示すように、調心機構７０では、第一軸７４が力点となり、第二軸７３が作用点となり、第三軸７２が支点となる、梃子機構が構成されている。図５に示す梃子機構において、力点（第一軸７４）から支点（第三軸７２）までの長さＬｃと、作用点（第二軸７３）から支点（第三軸７２）までの長さＬｂとが、Ｌｃ＝２×Ｌｂの関係を満たす構成であることが好ましい。なお、図３に示す調心機構７０では支点となる第三軸７２が梃子部品７１に設けられた第三孔部（長孔）の中を移動することができるが、図５に示す調心機構７０では支点となる第三軸７２が移動しないものとして、視点を替えてモデル化している。
【００４４】
かかる構成によれば、第一押圧ユニット１０が冊子Ｓの厚さに応じて押圧方向Ｚに移動量ＴＡだけ移動したとき、力点となる第一軸７４は押圧方向Ｚの上方（図５において上方）に移動量Ｔｃだけ移動し、作用点となる第二軸７３は長孔である第二孔部の中で僅かに押込方向Ｘ１側に傾くように移動することによって押圧方向Ｚの上方（図５において上方）に移動量Ｔｂだけ移動し、支点となる第三軸７２は静止している。
【００４５】
このとき、上記のＬｃ＝２×Ｌｂの関係に基づいて、第一軸７４の移動量Ｔｃと、第二軸７３の移動量Ｔｂとが、実質的にＴｃ＝２×Ｔｂの関係を満たす。これにより、成形ローラ３０が冊子Ｓの厚さＴＳの半分の移動量ＴＢだけ押圧方向Ｚに移動し、成形ローラ３０のローラ面３１の中心が実質的に冊子Ｓの背部４の厚さの中心に位置決めされる。したがって、冊子Ｓの背部４の平坦化に際して、第一押圧ユニット１０および第二押圧ユニット２０が冊子Ｓを適切に押圧すると同時に、成形ローラ３０が背部４の厚さＴＳの中心位置（ＴＳ／２）に移動される。このため、成形ローラ３０が冊子Ｓの背部４の厚さ方向（押圧方向Ｚ）の中心部分を垂直に押圧することができるようになり、より一層きれいに平坦化することができる。
【００４６】
なお、上述したＬｃ＝２×Ｌｂの関係を満たす構成によれば、冊子Ｓの背部４をよりきれいに平坦化することができる。このような作用効果を奏するという観点からすれば、成形ローラ３０は３０％程度の位置決め誤差が許容される。冊子Ｓの厚さがたとえば１０ｍｍである場合には、上述したてこ機構により、成形ローラ３０の中心を冊子Ｓの表面３ａから５ｍｍ（＝１０ｍｍ／２）の位置に移動することができる。この関係において、成形ローラ３０が位置決めされる冊子Ｓの厚さの中心（前記５ｍｍの位置）に対する成形ローラ３０の位置決めは、前記３０％程度の誤差すなわち前記５ｍｍ±１．５ｍｍ（＝５ｍｍ×３０％）程度の誤差を許容することができる。こうした観点から、長さＬｃおよび長さＬｂは、Ｌｃ＝１．４×Ｌｂ〜２．６×Ｌｂの関係を満たす構成であってよい。
【００４７】
なお、上述した実施形態においては、第一押圧ユニット１０がフレーム９に対して押圧方向Ｚに変位可能とされ、第二押圧ユニット２０がフレーム９に固定された構成例について説明したが、本発明はこれに限られない。第一押圧ユニット１０と第二押圧ユニット２０がともに変位可能にフレーム９に支持されていてもよい。
【００４８】
また、上述した実施形態では第二押圧ユニット２０が第二可動部品２１や第二ガイド部品６０を有する構成例を説明したが、本発明はこれに限られない。第二押圧ユニット２０が第二ガイド部品６０を有さない構成としてもよい。冊子Ｓを冊子仕上げ装置１に供給する装置に、たとえば冊子Ｓの下面を第二押圧ユニット２０の冊子Ｓの裏面３ｂに接触する面に案内するガイド部品が設けられている場合には、第一押圧ユニット１０にのみ第一ガイド部品５０を設ける構成としてもよい。
【００４９】
なお、冊子Ｓの表面３ａとは必ずしも冊子の表紙を指すとは限らない。冊子Ｓの表面３ａおよび裏面３ｂは、冊子Ｓを構成するシート材のシート面からなり、冊子Ｓの押圧時に第一押圧ユニット１０および第二押圧ユニット２０が互いに平行になる二つの面を押圧可能であることを表現するために便宜的に用いた表現に過ぎない。したがって、第一押圧ユニット１０が押圧するのは、冊子Ｓの表紙でも裏表紙でもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１  冊子仕上げ装置
２  小口部
３ａ  表面
３ｂ  裏面
４  背部
５ａ  角部
５ｂ  角部
９  フレーム
１０  第一押圧ユニット
１１  第一可動部品
１１ａ  （第一押圧ユニットの）下面
２０  第二押圧ユニット
２１  第二可動部品
２１ａ  （第二押圧ユニットの）上面
３０  成形ローラ
３１  ローラ面
４０  成形ローラ移動手段
４１  回転軸部
４２  付勢手段
５０  第一ガイド部品
５１  第一案内面
５２  第一接触面
５３  第一角形成端部
６０  第二ガイド部品
６１  第二案内面
６２  第二接触面
６３  第二角形成端部
７０  調心機構
７１  梃子部品
７２  第三軸
７３  第二軸
７４  第一軸
Ａ  （冊子の）奥行き方向
Ｂ  （冊子の）高さ方向
Ｃ  （冊子の）厚さ方向
Ｘ１  挿入方向
Ｘ２  成形ローラ押付方向
Ｙ  成形ローラ移動方向
Ｚ  押圧方向
【図１】
2019034817.tif 000003
【図２】
2019034817.tif 000004
【図３】
2019034817.tif 000005
【図４】
2019034817.tif 000006
【図５】
2019034817.tif 000007