(57)【要約】【課題】  角ダクト内の清浄度を高く維持可能で、かつ、接合強度を高めることが可能な、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造を提供する。【解決手段】  第１の側板２の端部が略直角に曲げられて挿入部２２が形成され、該挿入部２２に角ダクト１０の外側に突出した係止部２３が形成され、第１の側板２に隣接する第２の側板３の端部が、角ダクト１０の外側に向って３つ折りにされて、角ダクト１０の外側から順に、第１の端部３２、第２の端部３３および第３の端部３４が形成され、第２の端部３３と第３の端部３４が面接触するように折り重ねられ、さらに、第１の端部３２の自由端部が第２の端部３３側に折り曲げられて被係止部３５が形成されている。そして、第１の側板２の挿入部２２を第２の側板３の第１の端部３２と第２の端部３３との間に挿入することで、係止部２３と被係止部３５が係止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
角ダクトを構成する側板同士を接合する角ダクト用ボタンパンチはぜ構造であって、
第１の側板の端部が略直角に曲げられて挿入部が形成され、該挿入部に角ダクトの外側に突出した係止部が形成され、
前記第１の側板に隣接する第２の側板の端部が、角ダクトの外側に向って３つ折りにされて、角ダクトの外側から順に、第１の端部、第２の端部および第３の端部が形成され、前記第２の端部と前記第３の端部が面接触するように折り重ねられ、さらに、前記第１の端部の自由端部が前記第２の端部側に折り曲げられて被係止部が形成されており、
前記第１の側板の前記挿入部を前記第２の側板の前記第１の端部と前記第２の端部との間に挿入することで、前記係止部と前記被係止部が係止する、
ことを特徴とする角ダクト用ボタンパンチはぜ構造。
【請求項２】
前記第２の側板の中央部と前記第３の端部との境部が、前記第１の端部と前記第２の端部の折り曲げ部に沿って接するように曲げられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造。
【請求項３】
前記第２の側板の中央部の外面と前記第１の端部の外面とが面一になっている、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造。
【請求項４】
請求項１または３のいずれか１項に記載の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造によって、角ダクトを構成する側板同士が接合されている、
ことを特徴とする角ダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角ダクトを構成する側板同士を接合する角ダクト用ボタンパンチはぜ構造と、この構造を備える角ダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、角ダクトの側板同士を接合するはぜ構造として、ピッツバーグはぜやボタンパンチはぜ（「ボタンパンチスナップはぜ」とも言う）などが知られているが、ボタンパンチはぜは、ピッツバーグはぜに比べて、付加的な折り返し工程が不要なため、組み立てを容易にかつ静かに行うことができる、という利点を有する。
【０００３】
このボタンパンチはぜは、図６に示すように、角ダクト１００の第１の側板１０１の端部が直角に曲げられて挿入部１０２が形成され、この挿入部１０２には、角ダクト１００の内側に突出した係止部１０３が形成されている。一方、第１の側板１０１に隣接する第２の側板１１０の端部は、角ダクト１００の内側に向って３つ折りにされて、角ダクト１００の内側から順に、第１の端部１１１、第２の端部１１２および第３の端部１１３が形成されている。さらに、第１の端部１１１の自由端部が第２の端部１１２側に折り曲げられて被係止部１１４が形成されている。そして、第１の側板１０１の挿入部１０２を第２の側板１１０の第１の端部１１１と第２の端部１１２との間に挿入することで、係止部１０３と被係止部１１４が係止し、第１の側板１０１と第２の側板１１０とが接合されるものである（例えば、非特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】「標準ダクトテキスト」一般社団法人  全国ダクト工業団体連合会  編集発行、平成２５年７月、ｐ.３６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来のボタンパンチはぜでは、第２の側板１１０の端部を角ダクト１００の内側に向って３つ折りしているため、第２の端部１１２と第３の端部１１３の間の隙間Ｓが角ダクト１００の内側に露出した状態となる。このため、角ダクト１００内を通過する粉塵などが隙間Ｓに入り込み、角ダクト１００内の清浄度・クリーン度が低下してしまう。その結果、例えば、隙間Ｓに溜まった粉塵などが固まって角ダクト１００から室内に送られて、室内の清浄度が著しく低下するおそれがある。
【０００６】
一方、ボタンパンチはぜは、ピッツバーグはぜに比べて接合強度が低く、ボタンパンチはぜの接合強度を高めることが従来から望まれていた。
【０００７】
そこでこの発明は、角ダクト内の清浄度を高く維持可能で、かつ、接合強度を高めることが可能な、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造および角ダクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、角ダクトを構成する側板同士を接合する角ダクト用ボタンパンチはぜ構造であって、第１の側板の端部が略直角に曲げられて挿入部が形成され、該挿入部に角ダクトの外側に突出した係止部が形成され、前記第１の側板に隣接する第２の側板の端部が、角ダクトの外側に向って３つ折りにされて、角ダクトの外側から順に、第１の端部、第２の端部および第３の端部が形成され、前記第２の端部と前記第３の端部が面接触するように折り重ねられ、さらに、前記第１の端部の自由端部が前記第２の端部側に折り曲げられて被係止部が形成されており、前記第１の側板の前記挿入部を前記第２の側板の前記第１の端部と前記第２の端部との間に挿入することで、前記係止部と前記被係止部が係止する、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造において、前記第２の側板の中央部と前記第３の端部との境部が、前記第１の端部と前記第２の端部の折り曲げ部に沿って接するように曲げられている、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造において、前記第２の側板の中央部の外面と前記第１の端部の外面とが面一になっている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造によって、角ダクトを構成する側板同士が接合されている、ことを特徴とする角ダクトである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１および請求項４に記載の発明によれば、第２の側板の端部が角ダクトの外側に向って３つ折りにされているため、第１の端部と第２の端部との隙間や第２の端部と第３の端部との隙間が角ダクトの内側に露出しない。すなわち、角ダクトの内側に隙間がなく円滑な面状態のため、粉塵などが隙間に入り込むことがなく、角ダクト内の清浄度を高く維持することが可能となる。
【００１３】
しかも、第１の端部と第２の端部との隙間や第２の端部と第３の端部との隙間が角ダクトの内側に露出しないため、気密性を高めることができる。この結果、コーキングなどによる気密処理を削減することが可能となる。
【００１４】
また、第２の端部と第３の端部が面接触するように折り重ねられ、第２の端部と第３の端部の間にはできるだけ隙間が生じないようになっているため、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造の強度、剛性が高くなり、接合強度を高めることが可能となる。
【００１５】
請求項２および請求項４に記載の発明によれば、第２の側板の中央部と第３の端部との境部が、第１の端部と第２の端部の折り曲げ部に沿って接するように曲げられて、第１の端部、第２の端部、第３の端部と折り曲げ部と境部が一体化しているため、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造の強度、剛性が高くなり、接合強度を高めることが可能となる。
【００１６】
請求項３および請求項４に記載の発明によれば、第２の側板の中央部の外面と第１の端部の外面とが面一になっており、第２の側板の外面が凹凸のない平面状のため、外観が良好になる。しかも、第２の側板の中央部と第３の端部とが一平面に延びた場合に比べて、第２の側板の端部が角ダクトの内側に収まった状態となるため（はぜ構造間の距離が短くなるため）、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造の強度、剛性が高くなり、接合強度を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態に係る角ダクト用ボタンパンチはぜ構造を示す正面図である。
【図２】図１の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造によって側板同士が接合された角ダクトを示す斜視図である。
【図３】図１の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造において、挿入部を第１の端部と第２の端部との間に挿入する前の状態を示す正面図である。
【図４】図１の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造における挿入部を示す斜視図である。
【図５】図１の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造における接合部の内側を示す斜視図である。
【図６】従来のボタンパンチはぜ構造を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図５は、この発明の実施の形態を示し、図１は、この実施の形態に係る角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１を示す正面図であり、図２は、この角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１によって側板２〜５同士が接合された角ダクト１０を示す斜視図である。角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１は、角ダクト１０を構成する側板２〜５同士を接合する構造であり、角ダクト１０は、４つの側板２〜５が四角い筒状に配設され、隣接する側板２〜５同士が角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１によって接合されている。また、各側板２〜５の両端部には、側板２〜５を略垂直に外側に折り曲げたフランジ部２Ａ〜５Ａが形成されているが、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１を明確にするために、図２中の手前のフランジ部２Ａ〜５Ａは図示を省略している。
【００２０】
ここで、第１の側板２と第２の側板３の接合のみについて以下に説明するが、第１の側板２と第３の側板４の接合、第２の側板３と第４の側板５の接合、第３の側板４と第４の側板５の接合についても同様である。すなわち、第１の側板２と第４の側板５が同構造で、第２の側板３と第３の側板４が同構造となっている。
【００２１】
第１の側板２は、略四角い平板で構成され、図３に示すように、主平面部（中央部）２１の両側に位置する側端部（角ダクト１０の気流方向に延びる端部）が、略直角に曲げられて挿入部２２が形成され、この挿入部２１には、角ダクト１０の外側に突出した係止部（スナップ）２３が複数形成されている。すなわち、図４に示すように、挿入部２２に略逆角Ｕ字状（角ばったＵ字を逆にした形状）の切欠き２２ａが形成され、この切欠き２２ａの内部を角ダクト１０の外側に押し出して係止部２３が形成されている。この係止部２３は、切欠き２２ａの底部から斜め上方に延び、このような係止部２３が第１の側板２の長さ（角ダクト１０の気流方向の長さ）に応じて複数設けられている。例えば、係止部２３の長さが約１３ｍｍで、ピッチが約５０ｍｍの間隔で形成されている。
【００２２】
第１の側板２に隣接する第２の側板３は、略四角い平板で構成され、主平面部（中央部）３１の両側に位置する側端部が、図３に示すように、自由端部側が角ダクト１０の外側に向って３つ折りにされている。これにより、角ダクト１０の外側から順に、第１の端部３２、第２の端部３３および第３の端部３４が、第２の側板３（主平面部３１）に平行に形成されている。すなわち、第２の側板３を上下に伸ばして側端部を上側に位置させた状態で、第１の端部３２が最も外側に位置して主平面部３１に平行に上下に延び、次に第２の端部３３が外側に位置して上下に同平行に延び、第３の端部３４が内側に位置して上下に同平行に延び、第１の端部３２と第２の端部３３が下部で接続され、第２の端部３３と第３の端部３４が上部で接続され、第３の端部３４が下部で主平面部３１と接続された状態となっている。
【００２３】
さらに、第１の端部３２の自由端部が第２の端部３３側に折り曲げられて被係止部３５が形成されている。すなわち、第１の端部３１の自由端部である被係止部３５が、第１の端部３２と第２の端部３３との間に挟まれるように折り曲げられている。
【００２４】
そして、第１の側板２の挿入部２２を第２の側板３の第１の端部３２と第２の端部３３との間に挿入すると、第１の側板２の係止部２３が、まず、第２の側板３の被係止部３５で押されて挿入部２２側に変形する。さらに挿入すると、図１に示すように、係止部２３が被係止部３５を通過して元に戻り、係止部２３と被係止部３５が係止する。つまり、係止部２３の先端部と被係止部３５の先端部とが係止（オーバーラップ）し、挿入部２２が抜けなくなって第１の側板２と第２の側板３とが接合される。
【００２５】
このような接合状態において、挿入部２２の先端が、第１の端部３２と第２の端部３３の折り曲げ部（接続部）３ａの近傍に位置し、第２の端部３３と第３の端部３４の折り曲げ部３ｂが、第１の側板２の主平面部２１の近傍に位置する。これにより、第１の側板２と第２の側板３とががたついたりすることがなく、接合が強固となる。また、第１の端部３２と第２の端部３３の隙間は、挿入部２２と係止部２３が挿入可能な程度にできるだけ小さく設定されている。さらに、第２の端部３３と第３の端部３４が面接触するように折り重ねられ、第２の端部３３と第３の端部３４の間にはできるだけ隙間が生じないように形成されている。
【００２６】
また、第１の端部３２と被係止部３５の折り曲げ部３ｃの外面は、第１の側板２の主平面部２１の外面と面一になっている。これにより、角ダクト１０の角部に凹凸がなく、外観が良好となる。
【００２７】
さらに、第２の側板３の主平面部３１の外面と、第１の端部３２の外面とが面一になっている。すなわち、図１に示すように、主平面部３１と第３の端部３４との境部３６が曲げられて主平面部３１が第３の端部３４よりも外側に位置し、主平面部３１の外面が第１の端部３２の外面と面一になっている。ここで、境部３６は、第１の端部３２と第２の端部３３の折り曲げ部３ａに沿って接するように曲げられている。このようにして、各端部３２〜３４と折り曲げ部３ａと境部３６が一体化され、かつ、主平面部３１と第１の端部３２との隙間も最小限に抑えられている。
【００２８】
このような構成の角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１および角ダクト１０によれば、第２の側板３の側端部が角ダクト１０の外側に向って３つ折りにされているため、第１の端部３２と第２の端部３３との隙間や第２の端部３３と第３の端部３４との隙間が角ダクト１０の内側に露出しない。すなわち、角ダクト１０の内側に隙間がなく円滑な面状態のため、粉塵などが隙間に入り込むことがなく、角ダクト１０内の清浄度を高く維持することが可能となる。
【００２９】
一方、従来のボタンパンチはぜの構造では、図６に示すように、第２の端部１１２と第３の端部１１３の隙間Ｓが角ダクト１００の内側に露出する。そして、隙間Ｓに入り込んだ空気が隙間Ｓに滞留したり、挿入部１０２と第２の端部１１２との間を介して外部に漏れたりするため、この隙間Ｓを全長にわたってコーキングなどで密閉する必要があり、多大な労力と費用とを要する。
【００３０】
これに対して、この角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１では、図５に示すように、角ダクト１０の内側には、第１の端部３２と第２の端部３３との隙間や第２の端部３３と第３の端部３４との隙間が露出しないため、気密性を高められ、長いコーキングなどを施す必要がない。すなわち、フランジ部２Ａ〜５Ａと角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１との境１０ａのみをコーキングなどすればよく、気密処理のための労力と費用を削減することが可能となる。
【００３１】
また、第２の端部３３と第３の端部３４が面接触するように折り重ねられ、第２の端部３３と第３の端部３４の間にはできるだけ隙間が生じないようになっているため、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１の強度、剛性が高くなり、接合強度を高めることが可能となる。
【００３２】
さらに、第２の側板３の主平面部３１と第３の端部３４との境部３６が、第１の端部３２と第２の端部３３の折り曲げ部３ａに沿って接するように曲げられて、各端部３２〜３４と折り曲げ部３ａと境部３６が一体化され、かつ、主平面部３１と第１の端部３２との隙間も最小限に抑えられている。このため、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１の強度、剛性が高くなり、接合強度をより高めることが可能となる。
【００３３】
また、第２の側板３の主平面部３１の外面と第１の端部３２の外面とが面一になっており、第２の側板３の外面が凹凸のない平面状のため、外観が良好になる。しかも、主平面部３１と第３の端部３４とが一平面に延びた場合に比べて、第２の側板３の側端部が角ダクト１０の内側に収まった状態となるため（はぜ構造１間の距離が短くなるため）、角ダクト用ボタンパンチはぜ構造１の強度、剛性が高くなり、接合強度をより高めることが可能となる。
【００３４】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、挿入部２２に形成された切欠き２２ａの内部を押し出して係止部２３を形成しているが、挿入部２２の一部をパンチなどで凸状に突出させて係止部を形成してもよいし、挿入部２２に別体の係止部を付加してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１        角ダクト用ボタンパンチはぜ構造
１０      角ダクト
２        第１の側板
２１      主平面部（中央部）
２２      挿入部
２３      係止部
３        第２の側板
３１      主平面部（中央部）
３２      第１の端部
３３      第２の端部
３４      第３の端部
３５      被係止部
３６      境部
３ａ      折り曲げ部
４        第３の側板（第２の側板と同等）
５        第４の側板（第１の側板と同等）
２Ａ〜５Ａ  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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