(57)【要約】【課題】微粒子汚れの高い捕集性と、毛髪等の繊維汚れの高い捕集性とを兼ね備えたワイピングシートを提供すること。【解決手段】本発明のワイピングシートは、少なくとも一方の面に巨視的パターンの凹凸部を有し、且つ横断面が扁平形である異形繊維を含む繊維集合体を有する。凹凸部を構成する凹部及び凸部において、該凹部に存在する異形繊維は、その横断面の長径が前記ワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いており、該凸部に存在する異形繊維の横断面の長径が前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を概ね向いている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方の面に巨視的パターンの凹凸部を有し、且つ横断面が扁平形である異形繊維を含む繊維集合体を有するワイピングシートであって、
前記凹凸部を構成する凹部及び凸部において、該凹部に存在する前記異形繊維は、その横断面の長径が前記ワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いており、該凸部に存在する前記異形繊維の横断面の長径が前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を概ね向いている、ワイピングシート。
【請求項２】
巨視的パターンの前記凹凸部に加えて、前記ワイピングシートの一面から他面に向けて凹陥し且つ直線状に延びる線状凹部が一方向を向くように複数形成されており、
前記線状凹部の延びる方向と直交する方向において隣り合う２つの該線状凹部間に位置する第１領域に存在する前記異形繊維は、その横断面の長径が前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を概ね向いており、
前記第１領域における前記異形繊維が該繊維の横断面の長径を前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合が、前記凸部における前記異形繊維が該繊維の横断面の長径を前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合よりも高い、請求項１に記載のワイピングシート。
【請求項３】
前記第１領域に存在する前記異形繊維は、前記線状凹部の延びる方向において隣り合う２つの該線状凹部間に位置する第２領域に存在する前記異形繊維よりも前記線状凹部の延びる方向に沿って配向している、請求項２に記載のワイピングシート。
【請求項４】
前記繊維集合体の厚み方向の中央域にスクリムネットが配されている請求項１ないし３のいずれか一項に記載のワイピングシート。
【請求項５】
洗浄液が含浸されている請求項１ないし４のいずれか一項に記載のワイピングシート。
【請求項６】
前記異形繊維は熱可塑性樹脂からなる繊維である、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のワイピングシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイピングシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂を原料とする繊維は、その繊維を交絡させた不織布の形態で様々な用途に用いられている。例えば特許文献１には、多葉扁平断面ポリエステル系繊維２０〜８０質量％とセルロース系繊維２０〜８０質量％とからなる不織布が開示されている。この不織布は、水や薬液等の液体の高い吸保液力と放出性を持ち、適度な嵩高性と柔軟性を兼ね備えているので、対人清拭用や美容用として用いることができることが同文献に記載されている。
【０００３】
特許文献２には、繊維集合体及び網状シートが絡合した基材シートと洗浄液とを有する湿式清掃用シートが開示されている。この湿式清掃用シートは、その清掃面に巨視的な凹凸パターンが形成されており、髪の毛の捕捉性能に優れていることが同文献に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１３２６９０号パンフレット
【特許文献２】特開２０１７−１１３２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の不織布は、対人向け清拭用や美容用を目的としたものであり、床面等を清掃した場合のごみの捕集性については何ら開示されていない。また、特許文献２の清掃用シートは、微粒子（ダスト）汚れの捕集性能について、改善の余地があった。
【０００６】
したがって、本発明の課題は、従来技術の欠点を解決するワイピングシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、少なくとも一方の面に巨視的パターンの凹凸部を有し、且つ横断面が扁平形である異形繊維を含む繊維集合体を有するワイピングシートであって、
前記凹凸部を構成する凹部及び凸部において、該凹部に存在する前記異形繊維は、その横断面の長径が前記ワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いており、該凸部に存在する前記異形繊維の横断面の長径が前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を概ね向いている、ワイピングシートを提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、微粒子汚れの高い捕集性と毛髪等の繊維汚れの高い捕集性とを兼ね備えたワイピングシートを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明のワイピングシートに用いられる異形繊維の横断面形状の平面図である。
【図２】図２は、本発明のワイピングシートの一実施形態を示す模式図である。
【図３】図３（ａ）は、図１（ｂ）に示す横断面形状を有する異形繊維を用いたワイピングシートの凹部における走査型電子顕微鏡での観察画像であり、図３（ｂ）は、図１（ｂ）に示す横断面形状を有する異形繊維を用いたワイピングシートの凸部における走査型電子顕微鏡での観察画像である。
【図４】図４（ａ）ないし（ｅ）は、本発明のワイピングシートにおける線状凹部の要部拡大図である。
【図５】図５は、本発明のワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置の模式図である。
【図６】図６は、図５に示す製造装置における凹凸部形成部材の模式図である。
【図７】図７は、ワイピングシートの製造時における異形繊維の横断面の配向を示す模式図である。
【図８】図８（ａ）は、図５に示す製造装置における線状凹部形成部材の模式図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）におけるＡ−Ａ線での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のワイピングシートをその好ましい実施形態に基づき説明する。本発明において、「ワイピング」とは、清掃及び清拭の両方の意味を含むものであり、例えば、床面、壁面、天井及び柱等の建物の清掃、建具や備品の清掃、物品の拭き取り、身体及び身体に係る器具の清拭等が含まれる。
【００１１】
本発明のワイピングシートは、異形繊維を含み、好ましくは異形繊維を主体とする繊維集合体を備えている。異形繊維は、その繊維どうしが、堆積、交絡又は結合して繊維集合体を形成している。繊維集合体を構成する繊維は、その繊維どうしが融着していてもよく、融着していなくてもよい。繊維の自由度を高めて、汚れの捕集効率を高める観点から、繊維集合体を構成する繊維は、その繊維どうしが融着していないことが好ましい。「主体とする」とは、ワイピングシートを構成する繊維集合体に、異形繊維が５０質量％以上含まれていることをいう。
【００１２】
本発明のワイピングシートは、１つの繊維集合体に着目したときに、異形繊維を含む単層の繊維集合体から構成されていてもよく、あるいは異形繊維を含む層と、異形繊維を含まない層とを備えた多層構造の繊維集合体から構成されていてもよい。また本発明のワイピングシートは、第１の異形繊維を含む層と、第１の異形繊維と異なる第２の異形繊維を含む層とを備えた多層構造の繊維集合体から構成されていてもよい。
【００１３】
本発明のワイピングシートは、異形繊維を含む１つの繊維集合体（単層及び多層を問わない）のみから構成されていてもよく、あるいは異形繊維を含む第１の繊維集合体と、異形繊維を含まない第２の繊維集合体又は繊維集合体以外の他のシート材料とを重ね合わせたマルチプライの積層構造を有していてもよい。繊維集合体としては、例えば不織布や織布、紙等が挙げられる。
【００１４】
本発明のワイピングシートにおける異形繊維の占める割合は、該ワイピングシートが単層構造の繊維集合体からなる場合は、微粒子汚れの捕集性と毛髪等の繊維汚れの捕集性とを両立させる観点から、５０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上であることが更に好ましく、７０質量％以上であることが一層好ましい。本発明のワイピングシートに異形繊維以外に含有させ得る繊維は、その横断面が真円の繊維である（本明細書では、横断面が真円の繊維を「非異形の繊維」ともいう。）。このような非異形の繊維は、該ワイピングシートが単層構造の繊維集合体からなる場合は、多くても好ましくは５０質量％以下の割合で含有され、更に好ましくは４０質量％以下、一層好ましくは３０質量％以下の割合で含有される。
【００１５】
本発明のワイピングシートに含まれる異形繊維とは、繊維の横断面（繊維の長さ方向と直交する断面）の形状が扁平形である繊維を指す。繊維の横断面が扁平形であるとは、繊維の横断面が、横断面を横切る線分のうち、最長の線分の長さをＡとし、該線分と直交し且つ該横断面と横切る線分のうち最長の線分の長さをＢとしたときに、長さＡが長さＢよりも長いものである。つまり、異形繊維は、その横断面に長径と短径とを有するものである。異形繊維は、長さＡの線分を対称線として線対称であることが好ましい。
【００１６】
このような繊維の横断面の形状を有する異形繊維としては、例えば図１（ａ）に示す楕円形や、図１（ｂ）に示す多葉形などの横断面形状を有するものが挙げられる。図１（ａ）に示す繊維の横断面形状が楕円である異形繊維では、長さＡは楕円の長径であり、長さＢは楕円の短径となる（以下、本明細書では、異形繊維の横断面形状によらず、長さＡを「長径」ともいい、長さＢを「短径」ともいう。）。異形繊維がこのような横断面を有していることによって、構成繊維の曲げ剛性に異方性を持たせることができ、その結果、毛髪等の繊維汚れを絡め取りやすくすることができる。
【００１７】
詳細には、異形繊維は、その横断面において、長径に沿う方向（以下、これを長径方向ともいう。）と短径に沿う方向（以下、これを短径方向ともいう。）とで曲げ剛性（ＥＩ）に差が生じている。曲げ剛性（ＥＩ）は、その構成材料のヤング率（Ｅ）と、繊維の断面形状及び大きさで決まる断面二次モーメント（Ｉ）との積で表されるものである。異形繊維は同一の材料から構成されており、ヤング率が一定となっているので、異形繊維の曲げ剛性は、異形繊維の横断面における断面二次モーメントの大きさによって決定される。異形繊維の横断面における断面二次モーメントは、横断面の長径方向で大きく、短径方向で小さくなる。したがって、異形繊維は、その横断面における長径方向と清掃対象面との角度が略直角となるように清掃対象面と当接することで、高い曲げ剛性を発現する。これに起因して、清掃対象面に存在する繊維汚れのかきとり及び引っかけを行うことができる。また異形繊維は、横断面における短径方向と清掃対象面との角度が略直角となるように清掃対象面と当接することで、長径方向での当接と比較して、低い曲げ剛性となる。これに起因して、繊維汚れの絡みとりを行うことができる。このように、ワイピングシートは異形繊維を含むことによって、繊維汚れの捕集性能を効果的に高めることができる。
【００１８】
上述のとおり、ワイピングシートに含まれる異形繊維は、その横断面における長径とワイピングシートの面とのなす角度の関係が、繊維汚れの捕集性能の観点で重要となる。異形繊維の横断面の配向に着目したときに（以下、この配向を「繊維断面配向」ともいう。）、横断面における長径とワイピングシートの面とのなす角度が４５度未満である異形繊維の存在割合が、本数基準として５０％以上であるものを「横断面の長径が前記ワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いている」とし、横断面における長径とワイピングシートの面とのなす角度が４５度以上である異形繊維の存在割合が、本数割合として５０％以上であるものを「横断面の長径が前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を概ね向いている」と定義する。
【００１９】
毛髪等の繊維汚れの効果的な捕集に加えて、微粒子汚れの効果的な捕集を実現する観点から、本発明に用いられる異形繊維は、その横断面形状において、尖鋭な頂部を有する凸部を好ましくは少なくとも１つ、更に好ましくは２つ以上、一層好ましくは３つ以上有する。尖鋭な頂部とは、異形繊維の横断面形状における凸部の輪郭が、例えば（イ）非平行な２本の直線が交わることで画成される場合、（ロ）１本の直線と１本の曲線とが交わることで画成される場合、及び（ハ）２本の曲線が交わることで画成される場合などが挙げられる。例えば図１（ｂ）に示す異形繊維は尖鋭な頂部を８つ有する。尖鋭な頂部は、長径と交差する方向に延びていることが好ましく、長径と直交する方向に延びていることが好ましい。本発明においては、１種の異形繊維を単独で用いてもよく、あるいは横断面形状が異なる２種以上の異形繊維を組み合わせて用いてもよい。尖鋭な頂部を有するその他の異形繊維としては、後述する長径及び短径の比を有することを条件として、その横断面形状が、例えば三角形や、四角形、五角形及び六角形などの凸多角形や、星形多角形、Ｗ状形等であってもよい。
【００２０】
特に、１種の異形繊維を単独で用いた場合でも、毛髪などの繊維汚れの捕集性に加えて、構成繊維の比表面積を大きくして微粒子の捕集性を高める観点から、図１（ｂ）に示すように、異形繊維の横断面における輪郭線を周方向に沿って見たときに、複数の凸部Ｐと、隣り合う凸部Ｐ間に位置する凹部Ｒとを有する形状であることが好ましい。
【００２１】
上述の異形繊維を含む繊維集合体からなる本発明のワイピングシートは、図２に示すように、長手方向Ｘと該方向に直交する幅方向Ｙを有する略矩形状のシートである。同図に示すように、ワイピングシート１は、その少なくとも一方の面に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を有している。毛髪等の繊維汚れ及び微粒子汚れを効果的に捕集する観点から、ワイピング面（ワイピング対象面と接触する面）として用いられる面側に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を有していることがより好ましい。
【００２２】
同図に示すように、ワイピングシート１の一方の面には凹凸部を構成する凹部３と凸部４とが形成されている。凹部３と凸部４との境界線は、巨視的に見て曲線状の部分を有している。巨視的パターンの凹凸部を一方の面に形成したときの他方の面は、巨視的パターンの凹凸部に由来する凹凸は形成されず、平坦になっている。
【００２３】
巨視的パターンの凹凸部は、同図に示す巨視的パターンに限られず、例えば特開２０１７−１１３２８２号公報に示す巨視的パターンや、直線、曲線、円及び多角形等の図形が適宜組み合わされた巨視的パターンであってもよい。なお、巨視的に見て曲線状とは、マイクロスケールの微細な孔を構成する曲線や、直径１．５〜２ｍｍ程度の水抜き用穴を構成する曲線を除いて、凹凸部を構成する図形の辺の一部が曲線であることが目視で確認できることを意味するものであり、このような観点から、凹部３で囲まれた個々の凸部４の面積が３００ｍｍ２以上となるように、凹部３及び凸部４を形成することが好ましい。このような巨視的パターンの凹凸部を有していることによって、ワイピングシート自体の意匠性を高めるという利点も奏される。
【００２４】
本発明のワイピングシートは、その構成繊維である異形繊維の横断面が長径と短径とを有する扁平形状となっていることに起因して、巨視的パターンの凹凸部を構成する凹部３及び凸部４において、繊維配向が異なっている。具体的には、凹部３に存在する異形繊維は、その扁平面がワイピングシートの面（図２中紙面方向）に向くように配向しており、凸部４に存在する異形繊維は、その扁平面がワイピングシートの面と直交する面（図２中紙面と直交する面）を向くように配向している。
【００２５】
言い換えると、凹部３に存在する異形繊維は、その横断面における長径がワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いており、また、凸部４に存在する異形繊維は、その横断面における短径がワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いている。このように、異形繊維の扁平面の配向が異なる領域をワイピングシートのワイピング面に複数存在させることによって、繊維の高い自由度に起因した微粒子汚れの捕集性と、繊維の剛性に起因した毛髪等の繊維汚れの捕集性とが両立したものとなる。
【００２６】
「異形繊維の横断面の長径がワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いている」とは、１０本以上の異形繊維を観察対象としたときに、該異形繊維の５０％（本数基準）以上が、異形繊維の長径とワイピングシートの面とのなす角度が４５度未満であることをいう（以下、これを「長径配向」ともいう。）。また、「異形繊維の横断面の長径がワイピングシートの面に直交する面に沿う方向を概ね向いている」とは、１０本以上の異形繊維を観察対象としたときに、異形繊維の５０％（本数基準）以上が、異形繊維の長径とワイピングシートの面とのなす角度が４５度以上であることをいう（以下、これを「短径配向」ともいう。）。
【００２７】
微粒子汚れの捕集性を高める観点から、巨視的パターンにおける凹部に存在する異形繊維において、その横断面の長径がワイピングシートの面に沿う方向に向けて配向している割合は、異形繊維の本数基準として、５０％以上が好ましく、６０％以上が更に好ましく、また１００％以下が好ましく、８０％以下が更に好ましく、具体的には、５０％以上１００％以下が好ましく、６０％以上８０％以下が更に好ましい。
【００２８】
毛髪等の繊維汚れの捕集性を高める観点から、巨視的パターンにおける凸部に存在する異形繊維において、その横断面の長径がワイピングシートの面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合は、異形繊維の本数基準として、５０％以上が好ましく、６０％以上が更に好ましく、また１００％以下が好ましく、８０％以下が更に好ましく、具体的には、５０％以上１００％以下が好ましく、６０％以上８０％以下が更に好ましい。配向割合は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いた観察によって、上述の配向の基準を満たす異形繊維の本数から算出することができる。
【００２９】
異形繊維の横断面における配向（繊維断面配向）は、繊維集合体を構成する異形繊維について、その横断面の長径及び短径を測定した上で、ワイピングシートにおける測定対象面に観察される異形繊維の繊維径を測定して算出することができる。これらの長径、短径及び繊維径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察して、例えば以下の方法で測定することができる。
【００３０】
図３（ａ）及び（ｂ）には、図１（ｂ）に示す横断面形状を有する異形繊維（長径２０．０μｍ、短径９．０μｍ）を用いたときのワイピングシートについて、そのワイピング面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察した画像を示している。異形繊維の長径とワイピングシートの面とのなす角度が４５度となるときに観察される繊維幅（長径２０．０μｍ×ｓｉｎ４５°＝１４．１μｍ）を繊維断面配向の基準としたときに、巨視的パターンの凹凸部における凹部３に存在する異形繊維は、その本数基準として６０％以上が繊維断面配向の基準を超えており、長径配向となっている繊維が多くなっている（図３（ａ）参照）。一方、巨視的パターンの凹凸部における凸部４に存在する異形繊維２は、その本数基準でその７０％以上が繊維断面配向の基準を下回っており、短径配向となっている繊維が多くなっている（図３（ｂ）参照）。
【００３１】
微粒子汚れの捕集性と、濡れている清掃対象面における毛髪等の繊維汚れの捕集性とを優れたものとする観点から、本発明のワイピングシートは、図２に示す巨視的パターンの凹凸部に加えて、ワイピングシート１の一面から他面に向けて凹陥した線状凹部５が形成されていることが好ましい。線状凹部５は、直線状に延びており、また一方向を向くように複数形成されている。同図及び図４（ａ）においては、線状凹部５の延びる方向がワイピングシート１の長手方向Ｘに沿うように複数形成されているが、「一方向」としては、基準となる方向（例えば同図中長手方向Ｘ）と線状凹部５とのなす角度が、好ましくは４５度以下、より好ましくは３０度未満、更に好ましくは２０度未満であれば、本発明の効果は奏される。
【００３２】
線状凹部５における図２及び図４（ａ）に示す以外の形成態様としては、図４に示すように、例えば基準となる方向（図４中長手方向Ｘ）に沿う１つの線状凹部５の列５Ｌを見たときに、（ｉ）隣り合う線状凹部５が、基準となる方向に直交する方向（同図中幅方向Ｙ）を対称軸５Ｓとして線対称となっていたり（図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）参照）、（ｉｉ）各線状凹部５の延びる方向がいずれも略同一の方向となるように複数形成されていたり（図４（ｄ）参照）、また（iii）基準となる方向（例えば同図中長手方向Ｘ）に沿って延び、且つ基準となる方向に直交する方向（同図中幅方向Ｙ）で隣り合う２つの線状凹部５の列５Ｌ，５Ｌが、基準となる方向（長手方向Ｘ）を対称軸５Ａとして線対称となっていたりする（図４（ｃ）参照）態様が挙げられる。これらの態様は、本発明の効果が奏される限り、組み合わせてもよい。
【００３３】
図２に示すワイピングシート１においては、線状凹部５がその延びる方向（同図中長手方向Ｘ）に間隔をおいて複数本直列して配置されており、線状凹部５の列をなしている。線状凹部５の列は、ワイピングシート１の幅方向Ｙに間隔をおいて複数列配置されている。線状凹部５は同じ長さであってもよく、あるいは異なる長さであってもよい。また、線状凹部５の列間の距離は同じであってもよく、あるいは異なっていてもよい。図２には、同じ長さの複数の線状凹部５から構成されている複数の線状凹部５の列が略等間隔で配置されている状態が示されており、線状凹部５の延びる方向と直交する方向において隣り合う線状凹部５の２つの端部の位置はＸ方向において一致している。
【００３４】
線状凹部５は、ワイピングシートの両面に形成されていてもよく、該シートの一方の面にのみ形成されていてもよい。また、線状凹部５をワイピングシートの巨視的パターンの凹凸部を有する側の面に形成したときは、該シート全面に形成されていてもよく、該シートの巨視的パターンの凹部３にのみ形成されていてもよく、該シートの巨視的パターンの凸部４にのみ形成されていてもよい。ワイピングシートの一方の面に線状凹部５が形成された場合、その他方の面には線状凹部５に相補的な線状凸部が形成されてもよく、線状凸部が形成されず平坦となっていてもよい。
【００３５】
毛髪等の繊維汚れの捕集性に加えて、微粒子汚れの捕集性を優れたものとする観点から、線状凹部５は、巨視的パターンの凹凸部が形成されている面側から他面に向けて凹陥するように形成されていることが好ましく、また、ワイピングシートの巨視的パターンの凸部にのみ線状凹部が形成されていることが一層好ましい。
【００３６】
線状凹部５が形成されたワイピングシートは、線状凹部５の周辺に存在する異形繊維の横断面における配向方向が異なっていることによって、微粒子汚れの捕集性と毛髪等の繊維汚れの捕集性とが両立して優れたものとなっている。特に、風呂場近傍の更衣室、洗面所及びキッチン等の濡れている清掃対象面において本発明のワイピングシートを用いた場合に、毛髪等の繊維汚れの捕集性が一層向上する。図４（ｅ）に示すように、線状凹部５において、線状凹部５の延びる方向と直交する方向において隣り合う２つの線状凹部５，５間に位置する領域を第１領域７としたときに、第１領域７に存在する異形繊維は、その繊維の横断面の長径がワイピングシートの面と直交する面に沿う方向に向けて配向している。つまり、第１領域７に存在する異形繊維は、短径配向となっている。
【００３７】
第１領域７に存在する異形繊維は、上述の横断面における配向を有していることに加えて、第１領域７における異形繊維は、その繊維の横断面の長径がワイピングシート１の面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合が、巨視的パターンにおける凸部４に存在する異形繊維の横断面の長径がワイピングシート１の面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合よりも高くなっている。つまり、第１領域７に存在する異形繊維は、巨視的パターンにおける凸部４に存在する異形繊維よりも短径配向となっている割合が高いものとなっている。
【００３８】
詳細には、第１領域７に存在する異形繊維は、その繊維の横断面の長径がワイピングシート１の面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合は、異形繊維の本数基準として、５０％以上が好ましく、６０％以上が更に好ましく、また１００％以下が好ましく、８０％以下が更に好ましく、具体的には、５０％以上１００％以下が好ましく、６０％以上８０％以下が更に好ましい。これらの配向割合は、上述したＳＥＭ観察によって算出することができる。
【００３９】
線状凹部５の長さＬ１（図４（ｅ）参照）は、ワイピングシートの寸法を実施例に記載のとおり２８５ｍｍ×２０５ｍｍの略矩形としたときに、１ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、５０ｍｍ以下であることが好ましく、２０ｍｍ以下であることが更に好ましい。同様に、線状凹部５の幅Ｗ１（図４（ｅ）参照）は、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、０．５ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、１０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下であることが更に好ましい。また同様に、線状凹部５のシート厚み方向の深さは、０．０１ｍｍ以上であることが好ましく、０．１ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００４０】
線状凹部５の延びる方向と直交する方向において隣り合う２つの線状凹部５，５間の間隔Ｌ２（図４（ｅ）参照）は、ワイピングシートの寸法を実施例に記載のとおり２８５ｍｍ×２０５ｍｍの略矩形としたときに、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、０．５ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、３０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。同様に、線状凹部５の延びる方向において隣り合う２つの線状凹部５，５間の間隔Ｌ３（図４（ｅ）参照）は、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、０．５ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、３０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００４１】
ワイピングシート１を構成する異形繊維の延びる方向について着目すると、図４（ｅ）に示すように、線状凹部５の延びる方向において隣り合う２つの該線状凹部間に位置する領域を第２領域８としたときに、第１領域７に存在する異形繊維は、その繊維長さ方向が、第２領域８に存在する異形繊維よりも線状凹部５の延びる方向に沿って配向していることが好ましい。同図においては、第１領域７に存在する異形繊維は、第２領域８に存在する異形繊維よりも線状凹部５の延びる方向である長手方向Ｘに沿って配向している割合が高い。異形繊維がこのように配向していることによって、本発明のワイピングシートを幅方向Ｙに沿う方向に移動させてワイピングしたときに、異形繊維の繊維表面とワイピング対象面との接触面積が高くなるので、ワイピング対象面に存在する微粒子汚れ及び毛髪等の繊維汚れをより絡め取りやすくすることができ、その結果、微粒子汚れ及び毛髪等の繊維汚れの捕集性がより高いものとなる。
【００４２】
第１領域７に存在する異形繊維は、その繊維長さ方向が、線状凹部５の延びる方向に沿って配向している割合は、異形繊維の本数基準として、５０％以上が好ましく、６０％以上が更に好ましく、また１００％以下が好ましく、９０％以下が更に好ましく、具体的には、５０％以上１００％以下が好ましく、６０％以上９０％以下が更に好ましい。
【００４３】
第２領域８に存在する異形繊維は、その繊維長さ方向が、線状凹部５の延びる方向に沿って配向している割合は、第１領域７及び第２領域８に存在する異形繊維における線状凹部５の延びる方向に沿って配向している割合が上述の関係を満たすことを条件として、異形繊維の本数基準として、０％以上が好ましく、１０％以上が更に好ましく、また５０％以下が好ましく、４０％以下が更に好ましく、具体的には、０％以上５０％以下が好ましく、１０％以上４０％以下が更に好ましい。異形繊維の線状凹部５の延びる方向に沿って配向する割合は、例えば方向が明らかなサンプルの対象部位をＳＥＭによって観察し、線状凹部５の伸びる方向と繊維のなす角度が４５度以上の繊維の本数を測定することができる。
【００４４】
異形繊維は、繊維形成性の樹脂を原料として構成されていることが好ましい。そのような樹脂としては、例えば各種の熱可塑性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系樹脂、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂、ポリパーフルオロエチレン等のフッ素樹脂などが挙げられ、これらのうち一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４５】
ワイピングシートに含まれる異形繊維の繊度は、ワイピング時における操作性及び汚れの捕集効率の観点から、０．５ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、１．２ｄｔｅｘ以上であることが更に好ましく、またその上限は、４ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、３．５ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、３ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましい。
【００４６】
異形繊維の繊維長は、繊維の製造方法によるが、一般に１ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以上９０ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下が更に好ましい。
【００４７】
上述した長さＢに対する長さＡの比（Ａ／Ｂ）は、１．２以上であることが好ましく、１．５以上であることがより好ましく、２以上であることが更に好ましく、またその上限は５以下であることが好ましく、４以下であることがより好ましく、３以下であることが更に好ましい。具体的には、Ａ／Ｂの値が１．２以上５以下であることが好ましく、１．５以上４以下であることがより好ましく、２以上３以下であることが更に好ましい。このような構成を有していることによって、ワイピングシートを構成する繊維が毛髪等の繊維汚れに絡みやすく、且つこれらの汚れを該繊維に引っかけてワイピング対象面から除去することができる。
【００４８】
ワイピング時における操作性と汚れの捕集性とを兼ね備える観点から、長さＡは、上述のＡ／Ｂの範囲を満たすことを条件として、１μｍ以上であることが好ましく、５μｍ以上であることがより好ましく、１０μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は８０μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以下であることが好ましい。同様の観点から、長さＢは、上述のＡ／Ｂの範囲を満たすことを条件として、０．２μｍ以上であることが好ましく、１μｍ以上であることがより好ましく、２μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は４０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以下であることが好ましく、１５μｍ以下であることが好ましい。
【００４９】
図１（ｂ）に示すように、異形繊維の横断面における輪郭線を周方向に沿って見たときに、複数の凸部Ｐと、隣り合う凸部Ｐ間に位置する凹部Ｒとを有する形状である場合、隣り合う凸部Ｐの頂点間を結ぶ線分の長さをＣとし、その線分から凹部Ｒの最底位置に下した垂線の長さをＤとしたときに（図１（ｂ）参照）、Ｃ／Ｄの値が０．１以上であることが好ましく、１以上であることがより好ましく、２以上であることが更に好ましく、またその上限は５以下であることが好ましく、４以下であることがより好ましく、３以下であることが更に好ましい。このような構成を有していることによって、繊維単体での表面積が増加し汚れとの接触面積が増えるため、汚れの捕集性を一層高めることができる。
【００５０】
異形繊維の横断面を観察したとき、任意に選択した隣り合う凸部Ｐの頂点間を結ぶ線分の長さＣが異なる場合、Ｃ／Ｄの値を算出するためのＣの値はすべてのＣの値の平均値とする。同様に、任意に選択した凹部Ｒにおける垂線の長さをＤが異なる場合、Ｃ／Ｄの値を算出するためのＤの値はすべてのＤの値の平均値とする。以下の説明において、Ｃ及びＤの値に言及する場合には、当該値はＣ及びＤの平均値のことである。
【００５１】
ワイピング時における操作性及び汚れの捕集効率を高める観点から、長さＣは、上述のＣ／Ｄの範囲を満たすことを条件として、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましく、１μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は２０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以下であることが好ましい。同様の観点から、長さＤは、上述のＣ／Ｄの範囲を満たすことを条件として、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましく、１μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は２０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以下であることが好ましい。
【００５２】
上述の長さＡないしＤは、以下の測定方法によって測定することができる。すなわち、作製した繊維集合体をかみそり等を用いて繊維の断面形状を維持した状態で切断した後、該断面をＰｔで真空蒸着した。走査電子顕微鏡（日本電子株式会社製、ＪＳＭ−ＩＴ１００）を用いて、Ｐｔ蒸着した繊維集合体の断面を倍率５００〜１０００倍で観察し、付属ソフトの長さ計測ツールを用いて繊維断面における上記長さＡないしＤをそれぞれ測定した。
【００５３】
本発明のワイピングシートに横断面が真円（非異形）の繊維が含まれる場合、該繊維の繊度は、ワイピング時における操作性及び汚れの捕集効率の観点から、０．６ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１．０ｄｔｅｘ以上であることが更に好ましく、１．２ｄｔｅｘ以上であることが一層好ましい。また、４.０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、３．５ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましく、３．０ｄｔｅｘ以下であることが一層好ましい。
【００５４】
本発明のワイピングシートは、異形繊維のみから構成されていてもよく、他の繊維を更に含んでいてもよい。他の繊維は、その原料として、例えば木材パルプ、コットン、シルク等の天然繊維や、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、リヨセル等の精製繊維といった親水性繊維や、上述の熱可塑性樹脂を用いることができる。これらの原料は単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。他の繊維は、その横断面が真円（非異形）であってもよく、扁平形（異形）であってもよい。他の繊維は、該ワイピングシートが単層構造の繊維集合体からなる場合は、好ましくは５０質量％以下の割合で含有され、更に好ましくは４０質量％以下、一層好ましくは３０質量％以下の割合で含有される。
【００５５】
ワイピングシートの強度を適切なものとする観点から、ワイピングシートを構成する繊維集合体の坪量は、４０ｇ／ｍ２以上が好ましく、４５ｇ／ｍ２以上がより好ましく、５０ｇ／ｍ２以上が更に好ましく、またその上限は、１４０ｇ／ｍ２以下が好ましく、１００ｇ／ｍ２以下がより好ましく、８０ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。具体的には、ワイピングシートを構成する繊維集合体の坪量は、４０ｇ／ｍ２以上１４０ｇ／ｍ２以下が好ましく、４５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下がより好ましく、５０ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。
【００５６】
また同様の観点から、ワイピングシートの厚みは、４０Ｎ／ｍ２荷重下において０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１．０ｍｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は、同荷重下において２．５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００５７】
ワイピングシートは、ワイピング時において、繊維集合体をそのまま（いわゆる乾式の態様）で使用してもよく、繊維集合体に洗浄液を塗布、噴霧、担持又は含浸させた態様（いわゆる湿式の態様）で使用してもよい。これらの態様は、ワイピング対象面に付着している汚れの種類や、ワイピング対象物の物性に応じて選択することができる。ワイピング対象面における洗浄効率を高める観点からは、ワイピングシートを構成する繊維集合体には洗浄液が担持されていることが好ましい。繊維集合体には異形繊維が含まれているので、繊維間の空隙を大きくすることができ、その結果、ワイピングシート中の洗浄液の保液性が向上するという利点も奏される。特に、本発明のワイピングシートは、これを湿式の態様で風呂場近傍の更衣室、洗面所及びキッチン等の濡れている清掃対象面に対してワイピングシートを用いた場合であっても、毛髪等の繊維汚れを一層絡め取りやすくすることができる。
【００５８】
ワイピング時において、ワイピングシートを湿式の態様で用いる場合、該シートに担持される洗浄液としては、水単独や、添加剤を含む水溶液など、湿式のワイピングシートに用いられる一般的な組成のものを用いることができる。洗浄液に用いられる添加剤としては、界面活性剤、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、ｐＨ調整剤、アルコール、研磨粒子などが挙げられる。
【００５９】
ワイピングシートに実用上十分な強度を持たせる観点から、本発明のワイピングシートは、該シートを構成する繊維集合体を支持するためのスクリムネットを更に備えていることが好ましい。また同様の観点から、スクリムネットは、繊維集合体の厚み方向の中央域に配されていることも好ましい。スクリムネットは、繊維集合体を構成する異形繊維と一体的に絡合可能なものであり、網状、格子状及びストランド状等の形態が挙げられる。
【００６０】
スクリムネットを構成する原料としては、樹脂を用いることができる。樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリアクリロニトリル等のアクリロニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン系樹脂等を用いることができる。
【００６１】
異形繊維及びスクリムの絡合性と、ワイピングシートの強度とを両立させる観点から、スクリムの線径（横断面における直径）は、繊維の絡合度合に応じて適宜調整できるが、１０μｍ以上であることが好ましく、５００μｍ以上であることが更に好ましく、２０００μｍ以下であることが好ましく、１０００μｍ以下であることが更に好ましい。スクリムの線径は、部分的に異なっていても良く、同一でもよく、線径が部分的に異なっている場合、スクリムの線径はその平均値とする。また、スクリムの坪量は、１ｇ／ｍ２以上が好ましく、３ｇ／ｍ２以上が更に好ましく、２０ｇ／ｍ２以下が好ましく、１０ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。
【００６２】
以上は本発明のワイピングシートの一実施形態に関する説明であったところ、以下にワイピングシートの好適な製造方法を、図５を参照しながら説明する。図５には、ワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置１０が示されている。製造装置１０は、搬送方向（ＭＤ方向）に沿って、ウェブ形成部２０、水流交絡部３０及びパターン形成部４０をこの順で備えている。本製造方法は、水流交絡によって異形繊維を含む繊維集合体を形成する工程と、繊維集合体の一方の面に巨視的パターンの凹凸部を形成する工程との２つの工程に大別される。なお、以下の説明において、搬送方向（ＭＤ方向）と長手方向Ｘとは一致しており、搬送方向に直交する方向と幅方向Ｙとは一致している。
【００６３】
まず、ウェブ形成部２０におけるカード機２１から異形繊維２のウェブがガイドロール２２を介して繰り出される。ワイピングシートにスクリムを備える態様とする場合、異形繊維２のウェブとともに、スクリムロール２５からスクリム１５が繰り出される。これらの繰り出しによって、異形繊維のウェブ及びスクリムが積層される。
【００６４】
次いで、水流交絡部３０において、異形繊維２のウェブ（あるいは異形繊維２のウェブ及びスクリム１５の積層体）が、水が透過可能な第１支持ベルト３２によってＭＤ方向に搬送されながら、第１水流ノズル３１から噴出する高圧水流によって交絡処理される（交絡工程）。この工程を経ることによって、異形繊維２どうしが交絡して異形繊維を含む繊維集合体１Ａが形成される。スクリムを備える態様となっている場合、この工程によって、異形繊維２どうしが交絡するとともに、異形繊維２及びスクリム１５が一体的な絡合状態となり、スクリムが配された異形繊維の繊維集合体１Ａが形成される。本工程においては、第１水流ノズル３１から吹き付ける水圧を好ましくは３０ｋｇ／ｃｍ２以上８０ｋｇ／ｃｍ２以下、更に好ましくは４０ｋｇ／ｃｍ２以上６０ｋｇ／ｃｍ２以下とし、且つ異形繊維２のウェブのＭＤ方向における搬送速度を好ましくは２ｍ／ｍｉｎ以上１０ｍ／ｍｉｎ以下、更に好ましくは４ｍ／ｍｉｎ以上８ｍ／ｍｉｎ以下とすることで製造することができる。
【００６５】
続いて、パターン形成部４０において、異形繊維を含む繊維集合体１Ａに高圧水流を吹き付けて、繊維集合体の一方の面に巨視的パターンの凹凸部を形成させる（パターン形成工程）。第２水流ノズル４１から吹き付ける水圧及び繊維集合体の搬送速度は、交絡工程と同様の範囲とすることができる。
【００６６】
本工程においては、図５に示すように、水流交絡部３０から搬送された繊維集合体１Ａの一方の面に第２水流ノズル４１から高圧水流を吹き付ける。このとき、繊維集合体１Ａと第２支持ベルト４２との間に、例えば図６に示すような構造を有する凹凸部形成部材５０を配しておくことによって、繊維集合体１Ａの高圧水流が吹き付けられる面と反対側の面に凹凸部形成部材５０が有する凹凸形状に相補的な凹部３及び凸部４を形成することができる。凹凸部形成部材５０は金属や合成樹脂から構成されている。
【００６７】
詳細には、第２水流ノズル４１から繊維集合体１Ａの上面側に向かって吹き付けられた水流は、その下面を凹凸部形成部材５０における凹部形成用凸部５０ａの上面に密着するように押し当てる。これとともに、凹凸部形成部材５０の凸部形成用凹部５０ｂに位置する繊維集合体１Ａの構成繊維である異形繊維２を該凹部５０ｂ内に突出させ、また、凹凸部形成部材５０の凹部形成用凸部５０ａに位置する異形繊維２を該集合体の厚み方向に陥没させる。水流交絡において吹き付けられた水は、凹凸部形成部材５０における凸部形成用凹部５０ｂや、凹部形成用凸部５０ａに複数設けられている水抜き穴５０ｃを介して下方に透過させる。これによって、ワイピングシートの一方の面に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を形成させることができる。
【００６８】
本発明のワイピングシートは、その構成繊維として横断面が扁平形の異形繊維を含んでいることに起因して、パターン形成工程において形成された凹部３及び凸部４における異形繊維の横断面における配向がそれぞれ異なるものとなる。図７に示すように、凹部形成用凸部５０ａが異形繊維２の下面に存在している部位（すなわちワイピングシートに凹部３が形成される部位）では、表面積が比較的大きい異形繊維の扁平面が高圧水流Ｗの水圧によって凹部形成用凸部５０ａの一方の面に強く押し当てられるようになる。その結果、凹部３に存在する異形繊維は、その横断面における長径がワイピングシートの面に沿う方向を向く配向（長径配向）となる。一方、同図に示すように、凸部形成用凹部５０ｂが異形繊維２の下面に存在している部位（すなわちワイピングシートに凸部４が形成される部位）では、該部位に存在する異形繊維はその横断面における配向が変化可能であるので、高圧水流Ｗによる抵抗力を受けにくくなるように、異形繊維の横断面における長径がワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を向く配向（すなわち短径配向）となる。このようにして、凹部３及び凸部４において、異形繊維の横断面における配向がそれぞれ異なるものとなる。
【００６９】
ワイピングシートに、巨視的パターンの凹凸部に加えて、線状凹部５を複数形成させるためには、図５に示すように、凹凸部形成部材５０と第２支持ベルト４２との間に、例えば図８（ａ）及び（ｂ）に示すような構造を有する線状凹部形成部材６０を配することによって、ワイピングシートの一方の面に線状凹部５を形成することができる。
【００７０】
図８（ａ）に示す線状凹部形成部材６０は、直線状の第１線状材６０ａとスパイラル状の第２線状材６０ｂとから構成されている。両線状材間で画成される領域は、水が流通可能となっている。両線状材６０ａ，６０ｂは金属や合成樹脂から構成されている。
【００７１】
第１線状材６０ａは、その横断面が例えば円形や楕円形のものであり、その複数本がＭＤ方向と交差する方向に、互いに平行となるように略等間隔に配列されている。また第１線状材６０ａは同一平面上に位置するように配列されていることが好ましい。そして、隣り合う２本の直線状の線状材６０ａに１本のスパイラル状の第２線状材６０ｂが巻き付いている。同図では、隣り合う第２線状材６０ｂの巻きの方向及びピッチはいずれも同じになっているが、異なっていてもよい。第２線状材６０ｂは、同一径の円形断面を有する一本又は複数本の線状材を並列させた横断面形状を有している。第２線状材６０ｂは、その横断面において該線状材６０ｂの中心を結ぶ線が、該第２線状材６０ｂのいずれの位置においても第１線状材６０ａと平行になるように巻かれている。第２線状材６０ｂは、その横断面が円形でも楕円形でもよい。第２線状材６０ｂは、その巻きの軸方向からみて、図８（ｂ）に示すように楕円形を描くように巻かれていてもよく、真円形や三角形を描くように巻かれてもよい。
【００７２】
線状凹部形成部材６０における隣り合う第１線状材６０ａ間の間隔Ａｐ（ピッチＡｐ；図８（ａ）参照））は、線状凹部５における長さＬ１（図４（ｅ）参照）を決定するものであり、所望する線状凹部５の長さＬ１によって適宜調整することができるが、好ましくは１ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、更に好ましくは３ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。また、線状凹部形成部材６０における第２線状材６０ｂ間の巻き間隔Ｂｐ（ピッチＢｐ；図８（ａ）参照））は、線状凹部５における間隔Ｌ２（図４（ｅ）参照）を決定するものであり、所望する間隔Ｌ２によって適宜調整することができるが、好ましくは０．１ｍｍ以上３０ｍｍ以下であり、更に好ましくは０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
【００７３】
同様に、第２線状材６０ｂの幅Ｂｄ（図８（ｂ）参照）は、線状凹部５における幅Ｗ１（図４（ｅ）参照）を決定するものであり、所望する線状凹部５の幅Ｗ１によって適宜調整することができるが、好ましくは０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、更に好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である。また、第２線状材６０ｂの巻き径Ｂｈは、線状凹部５におけるシート厚み方向の深さを決定するものであり、高圧水流の水圧及び搬送速度との関係で適宜調整することができる。
【００７４】
線状凹部５の形成方法に戻ると、第２水流ノズル４１から繊維集合体１Ａの上面側に向かって吹き付けられた水流は、その下面を凹凸部形成部材５０における凹部形成用凸部５０ａの上面に密着するように押し当てる。これとともに、凹凸部形成部材５０の凸部形成用凹部５０ｂに位置する異形繊維２を該凹部５０ｂ内に突出させる。これとともに、凸部形成用凹部５０ｂ内に突出した異形繊維２は、高圧水流によって、線状凹部形成部材６０における第２線状材６０ｂに押し当てられる。第２線状材６０ｂに押し当てられた繊維集合体１Ａは、該集合体１Ａの厚み方向に陥没して、第２線状材６０ｂの形状に相補的な複数の線状凹部５が形成される。
【００７５】
第２線状材６０ｂは、その幅Ｂｄが凹部形成用凸部５０ａの幅よりも細くなっているので、第２線状材６０ｂ上に位置する異形繊維は、高圧水流によって第２線状材６０ｂに押し当てられるとともに、隣り合う第２線状材６０ｂ間で画成された空間６０Ｒ側に繊維が該線状材６０ｂを介してより分けられるようになる。空間６０Ｒは、凹凸部形成部材５０における凸部形成用凹部５０ｂの面積よりも小さくなるように構成されているので、該空間６０Ｒを通過する高圧水流の圧力は、吹き付けた水の圧力よりも高くなる。これによって、空間６０Ｒに存在する異形繊維は、高圧水流Ｗによる圧力（外力）をより受けにくくなるように、異形繊維の横断面における長径がワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を向く配向となっている割合が、凸部４に存在する異形繊維の割合よりも更に高くなる（すなわち短径配向の割合が更に高くなる。）。また、異形繊維が第２線状材６０ｂを介してより分けられることによって、異形繊維は、その長さ方向が第２線状材６０ｂの延びる方向に沿って配向するようになる。つまり、形成された線状凹部５間に位置する第１領域７に存在する異形繊維２は、線状凹部５の延びる方向に沿って配向するようになる。このように、ワイピングシートの一方の面に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を形成しつつ、線状凹部を形成させることができ、また隣り合う線状凹部に存在する異形繊維は、その横断面における長径の配向が異なるものとなる。
【００７６】
以上のように製造された繊維集合体１Ａは、例えば図２に示すような矩形状に成形したあと、そのままで乾式のワイピングシートとして用いてもよく、ワイピングシート１における繊維集合体１Ａに洗浄液を担持させて（担持工程）、湿式のワイピングシートとして用いることもできる。洗浄液の担持工程において、繊維集合体１Ａに担持させる洗浄液の担持量は、ワイピングシート１の寸法を例えば後述の実施例に記載のとおり、２８５ｍｍ×２０５ｍｍとしたときに、１ｇ／枚以上が好ましく、１０ｇ／枚以上が更に好ましく、４０ｇ／枚以下が好ましく、２５ｇ／枚以下が更に好ましい。換言すれば、１７ｇ／ｍ２以上が好ましく、１１７ｇ／ｍ２以上が更に好ましく、６９０ｇ／ｍ２以下が好ましく、４３０ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。
【００７７】
このようにして製造されたワイピングシートは、該ワイピングシート単体で、又はワイパーなどの清掃用具に装着させて、床面、壁面等の建物、戸棚、窓ガラス、鏡、ドア、ドアノブ等の建具、ラグ、カーペット、机食卓等の家具、キッチン、トイレ、身体の清拭や、衛生用品、包装などにも使用できる。
【００７８】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、図３に示す巨視的パターンの凹凸部は一方の面にのみ形成されていたが、一方の面に加えて、更に他方の面に形成されていてもよい。この場合、パターン形成工程によって繊維集合体の一方の面に巨視的パターンの凹凸部をした後、該繊維集合体を反転させて、更にパターン形成工程を行うことによって、他方の面にも巨視的パターンの凹凸部を形成することができる。
【００７９】
異形繊維以外の繊維を含む繊維集合体を形成するためには、例えばウェブ形成部２０において、第２のカード機を配置して、該カード機から異形繊維以外の繊維ウェブを繰り出して、異形繊維のウェブに積層してもよい。その後、交絡工程を行うことによって、異形繊維に加えて、異形繊維以外の繊維を含む繊維集合体を形成することができる。
【００８０】
また、ワイピングシートの製造方法として、交絡工程とパターン形成工程とを別工程で行っていたが、これらは同一の工程で行ってもよい。例えば、交絡工程において、異形繊維のウェブと第１支持ベルト３２との間に凹凸部形成部材５０（必要に応じて、更に線状凹部形成部材６０）を配して、該繊維を交絡させつつ、巨視的パターンの凹凸部や線状凹部を形成してもよい。
【００８１】
また、パターン形成工程において、巨視的パターンの凹凸部の形成と線状凹部の形成とを同一の工程で行っていたが、これらの形成は別の工程で行ってもよい。例えば、パターン形成工程において、凹凸部形成部材５０のみを配して繊維集合体の一方の面に巨視的パターンの凹凸部を形成したあと、更に線状凹部形成部材６０のみを配して水流を吹き付けることによって、ワイピングシートの全面に線状凹部５を形成させることができる。
【００８２】
上述した本発明の実施形態に関し、更に以下のワイピングシートを開示する。
＜１＞
少なくとも一方の面に巨視的パターンの凹凸部を有し、且つ横断面が扁平形である異形繊維を含む繊維集合体を有するワイピングシートであって、
前記凹凸部を構成する凹部及び凸部において、該凹部に存在する前記異形繊維は、その横断面の長径が前記ワイピングシートの面に沿う方向を概ね向いており、該凸部に存在する前記異形繊維の横断面の長径が前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を概ね向いている、ワイピングシート。
【００８３】
＜２＞
前記異形繊維は、その横断面に長径と短径とを有する、前記＜１＞に記載のワイピングシート。
＜３＞
前記凹部に存在する前記異形繊維は、１０本以上の異形繊維を観察対象としたときに、本数基準として該異形繊維の５０％以上が異形繊維の長径とワイピングシートの面とのなす角度が４５度未満であり、且つ前記凹部に存在する前記異形繊維は、１０本以上の異形繊維を観察対象としたときに、本数基準として該異形繊維の５０％以上が、異形繊維の長径とワイピングシートの面とのなす角度が４５度以上である、前記＜１＞又は＜２＞に記載のワイピングシート。
＜４＞
巨視的パターンの前記凹凸部に加えて、前記ワイピングシートの一面から他面に向けて凹陥し且つ直線状に延びる線状凹部が一方向を向くように複数形成されており、
前記線状凹部の延びる方向と直交する方向において隣り合う２つの該線状凹部間に位置する第１領域に存在する前記異形繊維は、その横断面の長径が前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向を概ね向いており、
前記第１領域における前記異形繊維が該繊維の横断面の長径を前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合が、前記凸部における前記異形繊維が該繊維の横断面の長径を前記ワイピングシートの面と直交する面に沿う方向に向けて配向している割合よりも高い、前記＜１＞ないし＜３＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
【００８４】
＜５＞
前記線状凹部の延びる方向が前記一方向に沿うように複数形成されている、前記＜４＞に記載のワイピングシート。
＜６＞
前記一方向に沿う１つの前記線状凹部の列を見たときに、隣り合う前記線状凹部が、該一方向に直交する方向を対称軸として線対称となっている、前記＜４＞又は＜５＞に記載のワイピングシート。
＜７＞
前記一方向に沿う１つの前記線状凹部の列を見たときに、各線状凹部５の延びる方向がいずれも略同一の方向となるように複数形成されている、前記＜４＞に記載のワイピングシート。
＜８＞
前記一方向に沿って延び、該一方向に直交する方向で隣り合う２つの線状凹部５の列が、前記一方向を対称軸として線対称となっている、前記＜４＞ないし＜７＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜９＞
前記第１領域に存在する前記異形繊維は、前記線状凹部の延びる方向において隣り合う２つの該線状凹部間に位置する第２領域に存在する前記異形繊維よりも前記線状凹部の延びる方向に沿って配向している、前記＜１＞ないし＜８＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１０＞
前記繊維集合体の厚み方向の中央域にスクリムネットが配されている、前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１１＞
洗浄液が含浸されている、前記＜１＞ないし＜１０＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
【００８５】
＜１２＞
前記異形繊維は熱可塑性樹脂からなる繊維である、前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１３＞
前記繊維集合体は前記異形繊維を主体とする、前記＜１＞ないし＜１２＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１４＞
前記繊維集合体は前記異形繊維が５０質量％以上含まれている、前記＜１＞ないし＜１３＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１５＞
前記繊維集合体を構成する繊維は、その繊維どうしが融着していない、前記＜１＞ないし＜１４＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１６＞
異形繊維を含む繊維集合体のみから構成されている、前記＜１＞ないし＜１５＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１７＞
単層の繊維集合体から構成されている、前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
【００８６】
＜１８＞
第１の前記異形繊維を含む層と、第１の異形繊維と異なる第２の前記異形繊維を含む層とを備えた多層構造の繊維集合体から構成されている、前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１９＞
前記異形繊維を含む層と、前記異形繊維を含まない層とを備えた多層構造の繊維集合体から構成されている、前記＜１＞ないし＜１５＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２０＞
異形繊維を含む第１の繊維集合体と、異形繊維を含まない第２の繊維集合体とを重ね合わせたマルチプライの積層構造である、前記＜１＞ないし＜１９＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２１＞
異形繊維を含む繊維集合体と、該繊維集合体以外の他のシート材料とを重ね合わせたマルチプライの積層構造である、前記＜１＞ないし＜１９＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２２＞
前記異形繊維の占める割合は、５０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上であることが更に好ましく、７０質量％以上であることが一層好ましい、前記＜１＞ないし＜１７＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
【００８７】
＜２３＞
横断面が真円の繊維を含む、前記＜１＞ないし＜２２＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２４＞
横断面が真円の前記繊維は、好ましくは５０質量％以下の割合で含有され、更に好ましくは４０質量％以下、一層好ましくは３０質量％以下の割合で含有される、前記＜２３＞に記載のワイピングシート。
＜２５＞
前記異形繊維は、その横断面形状において、尖鋭な頂部を有する凸部を好ましくは少なくとも１つ、更に好ましくは２つ以上、一層好ましくは３つ以上有する、前記＜１＞ないし＜２４＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２６＞
前記異形繊維は尖鋭な頂部を８つ有する、前記＜２５＞に記載のワイピングシート。
＜２７＞
前記異形繊維の横断面における輪郭線を周方向に沿って見たときに、複数の凸部と、隣り合う該凸部間に位置する凹部とを有する形状である、前記＜１＞ないし＜２６＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
【実施例】
【００８８】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。
【００８９】
〔実施例１〕
図１（ｂ）に示すように、熱可塑性樹脂からなる繊維の横断面の形状が多葉形である異形繊維を用いて水流交絡を行って、スクリムネット（ＰＰ製、線径約２００μｍ、坪量５ｇ／ｍ２）を厚み方向中央域に有する繊維集合体を製造した。繊維集合体の繊維組成は、異形繊維（ＰＥＴ製、繊度１．７ｄｔｅｘ）：真円形繊維（アクリル製、繊度１．０ｄｔｅｘ）：扁平形繊維（レーヨン製、繊度１．７ｄｔｅｘ）＝７０：１５：１５を質量割合で含むものであり、その平均繊維径は約１２μｍであった。繊維集合体の寸法を２８５ｍｍ×２０５ｍｍに成形した後、洗浄液を２９０ｇ／ｍ２含浸させて、目的とする湿式のワイピングシートとした。ワイピングシートの坪量は７０ｇ／ｍ２であった。
【００９０】
〔比較例１〕
熱可塑性樹脂からなる繊維の横断面の形状が真円形である繊維を用いて水流交絡を行って、繊維集合体を製造した。繊維集合体の繊維組成は、真円形繊維（ＰＥＴ製、繊度１．４５ｄｔｅｘ）：真円形繊維（アクリル製、繊度１．０ｄｔｅｘ）：扁平形繊維（レーヨン製、繊度１．７ｄｔｅｘ）＝７０：１５：１５を質量割合で含むものであり、その平均繊維径は約１１μｍであった。その他の条件は実施例１と同様とし、湿式のワイピングシートを製造した。
【００９１】
〔毛髪捕集性の評価〕
本評価では、１０ｃｍの毛髪を１畳（１８２０ｍｍ×９１０ｍｍ）当たり２０本散布したフローリング床（ＤＡＧフロアー、北恵株式会社製）を、６畳分ワイピングした。ワイピング時におけるシートの方向は、図３における幅方向Ｙを清拭方向と同じ向きとした。ワイピング後にワイピングシートに捕集された毛髪の本数をそれぞれ測定して、毛髪捕集性を評価した。結果を表１に示す。
【００９２】
〔微粒子捕集性の評価〕
本評価では、長さ（清拭方向）９０ｃｍ×幅９０ｃｍのフローリング床（ＤＡＧフロアー、北恵株式会社製）に、ＪＩＳ  Ｚ  ８９０１に規定される試験用粉体７種（粒径：５〜７５μｍ）又は試験用粉体１１種（粒径：１〜８μｍ）を清拭方向手前から１５ｃｍ〜３０ｃｍの範囲に長さ１５ｃｍ×幅９０ｃｍの面積で０．１ｇ散布した。このフローリングに対して、実施例又は比較例のワイピングシートを、幅３０ｃｍごとに清拭方向に２往復させてワイピングした。この操作を６セット行った。ワイピング時におけるシートの方向は、図３における幅方向Ｙを清拭方向と同じ向きとした。ワイピング前後のシート質量の変化を測定して微粒子捕集性を評価した。結果を表１に示す。
【００９３】
【表１】
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【００９４】
表１に示すように、本発明のワイピングシートは、その構成繊維として異形繊維を含有することによって、微粒子汚れの高い捕集性と毛髪等の繊維汚れの高い捕集性とを兼ね備えたものであることが判る。特に、毛髪捕集性の評価からわかるように、実施例１のワイピングシートは、湿式のワイピングシートとした場合であっても毛髪汚れの捕集性が高いものであることが判る。
【符号の説明】
【００９５】
１  ワイピングシート
１Ａ  繊維集合体
２  異形繊維
３  凹部
４  凸部
５  線状凹部
７  第１領域
８  第２領域
１０  製造装置
２０  ウェブ形成部
３０  水流交絡部
４０  パターン形成部
５０  凹凸部形成部材
６０  線状凹部形成部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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