(57)【要約】      （修正有）【課題】中実部を有する構成における制約を少なくする穂先竿や釣竿の提供。【解決手段】プリプレグの積層体からなる中実棒状のソリッド体２０を、ブランク１０の少なくとも一部に備えており、ブランク１０は、ソリッド体２０と、該ソリッド体２０の外周面２０ａに密着し、プリプレグの巻回により管状に形成された中空体１１とを備えており、ソリッド体２０と中空体１１とは互いに別体に形成されていて、ソリッド体２０の外周面２０ａと中空体１１の内周面１１ｂが接着されており、中空体１１はブランク１０の全長に亘って延びており、ソリッド体２０は中空体１１の全長のうちの一部に位置し、ブランク１０は、ソリッド体２０を有する部分が中実状であってソリッド体２０を有していない部分が中空状である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリプレグの積層体からなる中実棒状のソリッド体を、ブランクの少なくとも一部に備えていることを特徴とする穂先竿。
【請求項２】
ブランクは、ソリッド体と、該ソリッド体の外周面に密着し、プリプレグの巻回により管状に形成された中空体とを備えている請求項１記載の穂先竿。
【請求項３】
ソリッド体と中空体とは互いに別体に形成されていて、ソリッド体の外周面と中空体の内周面が接着されている請求項２記載の穂先竿。
【請求項４】
中空体はブランクの全長に亘って延びており、ソリッド体は中空体の全長のうちの一部に位置しており、ブランクは、ソリッド体を有する部分が中実状であってソリッド体を有していない部分が中空状である請求項３記載の穂先竿。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の穂先竿を備えた釣竿。
【請求項６】
プリプレグの積層体からなる中実棒状のソリッド体を、ブランクの少なくとも一部に備えていることを特徴とする釣竿。
【請求項７】
釣竿のブランクに使用される中実棒状のソリッド体であって、プリプレグの積層体からなることを特徴とする釣竿用のソリッド体。
【請求項８】
釣竿のブランクに使用される中実棒状のソリッド体の製造方法であって、
プリプレグを積層し加熱硬化させて積層体を形成し、該積層体を棒状に切断し、その棒状の積層体の表面を削って外周面を形成することを特徴とする釣竿用のソリッド体の製造方法。
【請求項９】
マンドレルにプリプレグを巻回して加熱することによって筒状の積層体を形成し、該筒状の積層体を略中心線の方向に沿って切断して棒状の積層体を形成する請求項８記載の釣竿用のソリッド体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穂先竿及び釣竿と、それに使用されるソリッド体とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１のように、ソリッド体の外周面にプリプレグを巻装した中実部を有する釣竿が公知である。しかしながら、従来においては、ソリッド体の種類が限られており、そのため、中実部を有する釣竿の構成に大きな制約があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１２５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、中実部を有する構成における制約を少なくすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る穂先竿は、プリプレグの積層体からなる中実棒状のソリッド体を、ブランクの少なくとも一部に備えていることを特徴とする。
【０００６】
該構成の穂先竿にあっては、ソリッド体がプリプレグの積層体から構成されている。即ち、プリプレグを積層し、それを加熱して硬化させたものから所定形状に形成することによってソリッド体が形成されている。プリプレグには非常に多くの種類が存在しているので、それを適宜使用したり組み合わせたりすることによって、様々な特性を有するソリッド体を容易に得ることができる。例えば高い弾性率を有する強化繊維を用いた樹脂含有率の小さいプリプレグを使用すれば、高感度で軽量なソリッド体を得ることができ、そのソリッド体を穂先竿のブランクに使用することによって、極めて感度の高い穂先竿が得られる。
【０００７】
特に、ブランクは、ソリッド体と、該ソリッド体の外周面に密着し、プリプレグの巻回により管状に形成された中空体とを備えていることが好ましく、ブランクの特性を所望の特性とすることがより一層容易になる。尚、ソリッド体と中空体は互いに別体にて形成されたものであってもよいし、ソリッド体の外周面にプリプレグを巻回して加熱焼成して一体的に形成してもよい。
【０００８】
更に、ソリッド体と中空体とは互いに別体に形成されていて、ソリッド体の外周面と中空体の内周面が接着されていることが好ましい。中空体とソリッド体をそれぞれ別々に仕上げることにより、それぞれにおいて所定の特性を容易に出すことができる。そして、中空体の内側にソリッド体を挿入して両者を接着固定することで、ブランクの所望の特性を正確且つ確実に出すことができる。
【０００９】
また更に、中空体はブランクの全長に亘って延びており、ソリッド体は中空体の全長のうちの一部に位置しており、ブランクは、ソリッド体を有する部分が中実状であってソリッド体を有していない部分が中空状であることが好ましい。このようにブランクの一部が中空状である場合には、上述のようにソリッド体と中空体とを別体に形成して中空体の内側にソリッド体を挿入することが好ましく、ブランクを容易に製造できる。
【００１０】
また、本発明に係る釣竿は上述の穂先竿を備えたものである。
【００１１】
また、本発明に係る釣竿は、プリプレグの積層体からなる中実棒状のソリッド体を、ブランクの少なくとも一部に備えていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る釣竿用のソリッド体は、釣竿のブランクに使用される中実棒状のソリッド体であって、プリプレグの積層体からなることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る釣竿用のソリッド体の製造方法は、釣竿のブランクに使用される中実棒状のソリッド体の製造方法であって、プリプレグを積層し加熱硬化させて積層体を形成し、該積層体を棒状に切断し、その棒状の積層体の表面を削って外周面を形成することを特徴とする。
【００１４】
特に、マンドレルにプリプレグを巻回して加熱することによって筒状の積層体を形成し、該筒状の積層体を略中心線の方向に沿って切断して棒状の積層体を形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、プリプレグの積層体からなるソリッド体を用いることにより、中実部を有する穂先竿や釣竿の制約が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態における釣竿を示す概略正面図。
【図２】同釣竿の穂先近傍を示す概略正面図。
【図３】同釣竿の穂先竿のブランクを示す断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図。
【図５】同穂先竿のブランクの製造方法を示す断面図。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は同穂先竿のブランクに使用されているソリッド体の断面図。
【図７】（ａ）乃至（ｃ）は同ソリッド体の製造方法を示す斜視図。
【図８】本発明の他の実施形態におけるソリッド体の製造方法を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る釣竿と穂先竿とソリッド体について図面を参酌しつつ説明する。本実施形態における釣竿は、延べ竿である。延べ竿には例えば鮎竿や渓流竿等がある。鮎竿の場合、例えば、継ぎ数が７〜１０本で、全長Ｌが８〜１０ｍである。延べ竿は、複数の竿体を振出式又は並継ぎ式に継ぎ合わせられて構成されるが、本実施形態では合計八本の竿体から構成された振出式の八本継ぎのものを例示する。尚、竿先側（穂先側）を前側とし、竿元側を後側とする。
【００１８】
図１に釣竿の全体構成の概略を示しており、図２には釣竿の穂先部分を示している。図２に示しているように、釣竿を構成する複数の竿体のうち最も前側の竿体である穂先竿１は、二番目の竿体である穂持竿２の前側に振出式に継ぎ合わせられる。三番目〜七番目の竿体である中竿３，４，５，６，７も同様であり、これらの七本の竿体が最も後側に位置する元竿８に格納される。二番目から八番目までの竿体は管状であることが好ましい。
【００１９】
穂先竿１が穂持竿２に振出式に継ぎ合わせられるため、穂先竿１の後端部には嵌合雄部１ｂが形成されている。筒状の穂持竿２の前端部には嵌合雌部２ａが形成され、使用時において、穂持竿２の嵌合雌部２ａの内側に穂先竿１の嵌合雄部１ｂが嵌合することにより、穂先竿１は、穂持竿２から前側にその大部分が突出した状態に保持される。
【００２０】
穂先竿１は、その先端部に、釣糸を結着するための釣糸結着具９を備えている。釣糸結着具９は例えばその後部が筒状であってそこに穂先竿１のブランク１０の前端部が挿入され接着等により固定される。釣糸結着具９は、例えば金属製である。
【００２１】
＜ブランク１０、中空体１１＞
穂先竿１はブランク１０を備えている。ブランク１０は繊維強化樹脂製である。ブランク１０を図３に示している。ブランク１０は、中空体１１とソリッド体２０とを備えている。中空体１１は、中空状であり、管状であって、内周面１１ｂと外周面１１ａとを有している。中空体１１は本実施形態ではブランク１０の全長に対応した長さを有しているが、ブランク１０の全長よりも短い長さであってもよい。中空体１１は、後側に向けて徐々に大径となるテーパ形状であるが、種々の形状であってよく、例えば、全長のうちの一部に径一定のストレート形状の部分や後側に向けて徐々に小径となる逆テーパ形状の部分を有していてもよい。
【００２２】
中空体１１は、マンドレルにプリプレグを巻回して加熱して硬化させることにより形成されている。プリプレグは、各種の強化繊維にエポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸させたものであり、所定の形状に裁断されたシート状であるが、例えば細幅のテープ状のプリプレグを例えば最内層や最外層に適宜螺旋状に巻回してもよい。強化繊維としては例えばカーボン繊維やガラス繊維等が使用される。強化繊維の方向も任意であって、ブランク１０の中心線の方向や周方向、中心線の方向や周方向に対して傾斜した方向に沿っているもの等、複数の方向を組み合わせたもの等であってよい。強化繊維の材質や種類、方向等が異なる複数種類のプリプレグを使用してよい。
【００２３】
中空体１１がプリプレグの巻回によって形成されていることから、中空体１１は、プリプレグによる薄い筒状の層１２が径方向に積層された積層構造となる。従って、図４のように中空体１１の断面は、プリプレグによる断面円形の層１２が同心円状に積層された状態となって現れる。即ち、中空体１１におけるプリプレグによる層１２は断面円形であってその積層方向は径方向である。中空体１１の強化繊維はソリッド体２０の強化繊維よりも低弾性のものであることが好ましい。
【００２４】
＜ソリッド体２０＞
ソリッド体２０は、中実状であって断面円形の棒状であり、中空体１１の内周面１１ｂに対応した外周面１１ａを有している。ソリッド体２０の外周面２０ａは、中空体１１の内周面１１ｂに密着している。ソリッド体２０はブランク１０の全長のうちの前部のみに設けられている。従って、ブランク１０は、ソリッド体２０を有する前部が中実状であり、ソリッド体２０を有していない後部が中空状であり、ブランク１０は、前部の中実部１０ａと後部の中空部１０ｂとに区分けされる。また、ソリッド体２０は中空体１１の内側のみに位置していて中空体１１から突出してない。従って、ソリッド体２０の外周面２０ａは全長に亘って中空体１１によって覆われている。ソリッド体の２０の前端面は中空体の前端面と略面一である。
【００２５】
ソリッド体２０は中空体１１とは別体の構成とされている。図５のように中空体１１の内側にソリッド体２０が後側から前側に向けて挿入されて接着により固定されている。従って、ソリッド体２０の外周面２０ａは中空体１１の内周面１１ｂに接着固定されている。ソリッド体２０の外周面２０ａと中空体１１の内周面１１ｂが後側に向けて大径となるテーパ形状である場合、ソリッド体２０を中空体１１の後端開口部から挿入していくと、やがて中空体１１の所定位置でソリッド体２０の外周面２０ａが中空体１１の内周面１１ｂに密着してそれ以上前側には移動できなくなる。尚、中空体１１の内側にソリッド体２０を挿入した後、中空体１１の前端部とソリッド体２０の前端部を共に所定長さ分だけ切断してブランク１０を形成することが好ましい。ソリッド体２０を中空体１１の内側に挿入する場合、中空体１１の製造に使用する中空体１１製造用のマンドレルを使用し、そのマンドレルでソリッド体２０の後端面を前側に押し込んでいくことが好ましい。
【００２６】
ソリッド体２０は、プリプレグの積層体から構成されている。プリプレグは上述したような種々のものであってよい。特に、高弾性のカーボン繊維を強化繊維とするものであって、そのカーボン繊維がソリッド体２０の中心線の方向に沿っているものが好ましい。ソリッド体２０の強化繊維の弾性率は、中空体１１の強化繊維の弾性率よりも高いことが好ましい。高弾性のカーボン繊維としては、弾性率が３５×９．８×１０３Ｎ／ｍｍ２を越えるものであり、特に、５０×９．８×１０３Ｎ／ｍｍ２以上の超高弾性のものが好ましく、７５×９．８×１０３Ｎ／ｍｍ２以上の超高弾性のものが更に好ましく、高感度の穂先竿が得られる。樹脂含有率も任意であるが、４０％未満であることが好ましく、特に３０％未満であることが好ましく、軽量で高感度の穂先竿が得られる。ソリッド体２０の樹脂含有率は中空体１１の樹脂含有率よりも小さいことが好ましい。
【００２７】
ソリッド体２０は、プリプレグによる薄い帯状の層２１ａが多層に積層された積層構造である。プリプレグによる薄い帯状の層２１ａは、ソリッド体２０の略中心線の方向に沿って長い帯状であり、その積層方向はソリッド体２０の略直径方向である。従って、図４のように、ソリッド体２０の断面は、プリプレグによる薄い帯状（板状）の層２１ａが略直径方向に積層された状態となって現れる。プリプレグによる薄い帯状の層２１ａは、所定の曲率半径を有して湾曲しており、各層２１は同じ方向に湾曲している。薄い帯状の層２１ａの曲率半径は種々であってよいが、特には、平面（直線）に近い大きな曲率半径であることが好ましい。
【００２８】
次にソリッド体２０の製造方法について説明する。マンドレルに種々のプリプレグを巻回して加熱することによって、図７（ａ）のような筒状の積層体２２を形成する。筒状の積層体２２は、管状体であって、径一定のストレート状であってもよいし、テーパ形状であってもよい。筒状の積層体２２を形成した後、図７（ａ）に二点鎖線で示しているように筒状の積層体２２をその中心線２２ａの方向に沿って切断して、図７（ｂ）に示すような細い棒状の積層体２３を形成する。尚、筒状の積層体２２を中心線２２ａの方向に沿って縦割り状態に複数に分割することによって、一本の筒状の積層体２２から複数本の棒状の積層体２３が得られる。一本の棒状の積層体２３を形成するための左右一対の切断面（図７（ａ）の二点鎖線）は、互いに平行な平面であってもよいが、筒状の積層体２２の中心線２２ａから径方向に放射状に延びる平面であることが好ましい。
【００２９】
そして、棒状の積層体２３を必要な長さに切断して、その表面をセンタレス研磨等によって削って断面円形に形成する。棒状の積層体２３の表面を削ることで中空体１１の内周面１１ｂに対応した外周面を形成し、図７（ｃ）のようなソリッド体２０を作製する。本実施形態では、中空体１１の内周面１１ｂが後側に向けて大径となるテーパ形状であるため、棒状の積層体２３の外周面もそれに合わせてテーパ形状に切削する。尚、一本の棒状の積層体２３をその両端部を切断除去して残る略全体をそのまま使用してもよいし、一本の棒状の積層体２３を所望の長さに切断して使用したり、一本の棒状の積層体２３の全長を複数に分割して使用してもよい。
【００３０】
図６に図４に対応したソリッド体２０の断面を示している。図６に二点鎖線で筒状の積層体２２を示している。このようにソリッド体２０は、筒状の積層体２２の全周のうちの一部から構成されている。従って、ソリッド体２０を構成しているプリプレグの層２１ａは、筒状の積層体２２を構成しているプリプレグの層２１の全周のうちの一部であり、ソリッド体２０を構成しているプリプレグの層２１ａは、筒状の積層体２２の中心線２２ａを中心として湾曲しており、ソリッド体２０を構成しているプリプレグの層２１ａは、筒状の積層体２２の中心線２２ａを中心とした曲率半径を有している。
【００３１】
以上のように、種々の仕様のプリプレグを用いることで、様々な特性のソリッド体２０を容易に製造することができる。また、プリプレグによる筒状の積層体２２からソリッド体２０を形成することによって、強化繊維が均一に揃ったソリッド体２０が得られ、特性のバラツキが小さい安定した特性を有するソリッド体２０を容易に得ることができる。その結果、穂先竿１の特性も安定する。また、ソリッド体２０の強化繊維に３５×９．８×１０３Ｎ／ｍｍ２を越える高弾性の強化繊維を使用すると共に樹脂含有率を４０％未満、特に３０％未満の低樹脂比率とすることで、軽量高感度な穂先竿１が得られ、特に長尺の釣竿である鮎竿等において効果が大きい。超高弾性の穂先竿１も容易に製造できる。また、ソリッド体２０の中心線の方向に対して斜めに傾斜した方向の強化繊維を有するプリプレグを用いることで、撓みに方向性を出すことも可能である。
【００３２】
また、高弾性のソリッド体２０は脆く衝撃に弱くて破損しやすいが、その外側に中空体１１が設けられていてソリッド体２０の外周面２０ａの全体が中空体１１によって覆われているので、ソリッド体２０が外部に露出せず、ソリッド体２０の破損を防止できる。特に、ソリッド体２０が高弾性である場合には中空体１１をソリッド体２０よりも低弾性とすることで、ブランク１０に粘りを出すことができ、ソリッド体２０の折れ破損を効果的に防止でき、ブランク１０の耐衝撃性が向上する。
【００３３】
また、中空体１１とソリッド体２０とが互いに別体に形成されて、中空体１１の内側にソリッド体２０が挿入固定されているので、中空体１１とソリッド体２０のそれぞれにおいて所定の特性を容易に出すことができ、その上で両者を合体させることで、ブランク１０の所望の特性を正確且つ確実に出すことができる。また、ソリッド体２０を中空体１１の内側に挿入することにより容易にブランク１０を製造できる。特に、ブランク１０の後部が中空部１０ｂであるので、ソリッド体２０を中空体１１の後端開口部から前側に向けて挿入していくことで確実にソリッド体２０の外周面２０ａを中空体１１の内周面１１ｂに密着固定させることができ、前部が中実部１０ａで後部が中空部１０ｂであるブランク１０を容易に製造できる。
【００３４】
尚、本実施形態では、ソリッド体２０が中空体１１の全長のうちの前部のみに設けられていたが、ソリッド体２０の配置は任意であって、例えばソリッド体２０が中空体１１の後部のみや中間部のみに設けられていてもよく、また複数箇所に分かれて設けられていてもよい。ソリッド体２０が中空体１１の全長に亘って設けられていてもよい。ソリッド体２０は、ブランク１０の一部のみに設けられていてもよいし、ブランク１０の全長に亘って設けられていてもよい。また、ソリッド体２０が中空体１１の前端部よりも前側に所定長さ突出した構成や、逆に、ソリッド体２０が中空体１１の後端部よりも後側に所定長さ突出した構成であってもよい。但し、ソリッド体２０の破損を防止するために、ソリッド体２０の全長を中空体１１で覆う構成とすることが好ましい。特に、ソリッド体２０の強化繊維が高弾性のものである場合、特には３５×９．８×１０３Ｎ／ｍｍ２を越える高い弾性率である場合には、ソリッド体２０の折れ損等の破損を防止するためにソリッド体２０を露出させずにその外周面１１ａを全長に亘って中空体１１で覆うことが好ましい。更に、ソリッド体２０の強化繊維よりも中空体１１の強化繊維の方が低い弾性率であることが好ましいが、同程度の弾性率であってもよいし、逆に中空体１１の方が高弾性であってもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、ソリッド体２０とは別に中空体１１を形成して、その中空体１１の内側にソリッド体２０を挿入し固定していたが、ソリッド体２０を芯材としてその外周面１１ａにプリプレグを巻回して加熱硬化させて中空体１１をソリッド体２０と一体形成してもよい。但し、図３のようにブランク１０の全長のうちの一部のみにソリッド体２０を備える構成においては、中空部１０ｂを形成するためにソリッド体２０とは別に中空部１０ｂ用のマンドレルが必要になるうえに、ソリッド体２０と中空部１０ｂ用のマンドレルとを前後直列に同軸上に配置したうえでプリプレグを巻回する必要があるため製造が容易ではない。そのため、ブランク１０の全長のうちの一部のみにソリッド体２０を備える構成においては、ソリッド体２０と中空体１１とをそれぞれ別々に形成しておいて、中空体１１の内側にソリッド体２０を挿入固定することが好ましい。
【００３６】
また、ソリッド体２０を筒状の積層体２２から形成したが、プリプレグをマンドレルに巻回するのではなく例えばプリプレグを平面状態のままで金型内で多層に積層して、その厚み方向に押圧し加熱して図８（ａ）のように板状の積層体３０を形成し、その板状の積層体３０を図８（ａ）に二点鎖線で示すように角材状に順次切断して図８（ｂ）のような棒状の積層体２３を形成し、その棒状の積層体２３の表面を削って断面円形のソリッド体２０を形成してもよい。この場合、プリプレグによる層３１，３１ａは湾曲せずに互いに平行となり、ソリッド体２０におけるプリプレグの層３１ａも湾曲せずに平行となる。但し、上述のようにマンドレルにプリプレグを巻回して形成した筒状の積層体２２からソリッド体２０を形成すると、厚さのコントロールが容易であって樹脂テープ（ＰＰテープ）による加圧や圧力コントロールも容易であり、また、既存の管状のブランクの製造設備を流用できるという利点がある。
【００３７】
尚、上記実施形態では、延べ竿を例に説明したが、釣糸ガイドを備えた釣竿であってもよく、例えば、磯竿にも適していて、磯竿の穂先竿（一番竿）にも適している。また、いわゆるワンピースロッドのように実質上一本の竿体から構成された釣竿にも適用可能であり、全長に亘ってソリッド体２０を使用した全長が中実部である釣竿であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１    穂先竿
１ｂ  嵌合雄部
２    穂持竿
２ａ  嵌合雌部
３    中竿
４    中竿
５    中竿
６    中竿
７    中竿
８    元竿
９    釣糸結着具
１０    ブランク
１０ａ  中実部
１０ｂ  中空部
１１    中空体
１１ａ  外周面
１１ｂ  内周面
１２    プリプレグによる層
２０    ソリッド体
２０ａ  外周面
２１    プリプレグによる層
２１ａ  プリプレグによる層
２２    筒状の積層体
２２ａ  中心線
２３    棒状の積層体
３０    板状の積層体
３１    プリプレグによる層
３１ａ  プリプレグによる層
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019213503.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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