(57)【要約】      （修正有）【課題】開封時の利便性を向上できる包装体を提供する。【解決手段】矩形状の底面板２１と底面板２１の４辺から夫々立設する側面板２２ａ〜２２ｄとを有して上面に開口部２０ａを開口する箱体２０と、積層体の端縁を合掌貼りして一方向に延びる背シール部１１ａを有するピロー型に形成されて箱体２０を収納する包装袋１０とを備えた包装体１において、包装袋１０は背シール部１１ａを配して開口部２０ａに対向する上面部１２と、底面板２１に対向する底面部１３と、上面部１２と底面部１３とを連結する一対の側面部１４とを有し、背シール部１１ａの延在方向Ｘと直交する方向Ｙに易裂性を有するとともに側面部１４の下端と底面部１３の側端とを熱接着したヘムシール部１１ｄを備え、背シール部１１ａ上に設けた開封開始部Ｎから包装袋１０が上面部１２及び側面部１４を横断して開封される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底面板と前記底面板の４辺から夫々立設する側面板とを有して上面に開口部を開口する箱体と、積層体の端縁を合掌貼りして一方向に延びる背シール部を有するピロー型に形成されて前記箱体を収納する包装袋とを備えた包装体において、
前記包装袋は前記背シール部を配して前記開口部に対向する上面部と、前記底面板に対向する底面部と、前記上面部と前記底面部とを連結する一対の側面部とを有し、前記背シール部の延在方向と直交する方向に易裂性を有するとともに前記側面部の下端と前記底面部の側端とを熱接着したヘムシール部を備え、前記背シール部上に設けた開封開始部から前記包装袋が前記上面部及び前記側面部を横断して開封されることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記開封開始部が前記延在方向の一方に偏って設けられるとともに前記包装袋内で他方に偏って配された前記箱体の前記開口部上に配されることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記背シール部から開封された前記包装袋の開封口に対向する前記側面板には上部の中央部に下方に折曲可能な折曲片が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装体。
【請求項４】
前記折曲片の上端部には差込片が上方に突出するとともに前記側面板と前記底面板との境界線上には前記差込片が挿入される差込孔が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の包装体。
【請求項５】
前記包装袋の開封口に対向する前記側面板の上端部が中央部において凹状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋内部に箱体を収納する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装体は特許文献１に開示されている。この包装体は包装袋内部に箱体を収納して構成される。箱体は矩形状の底面板と底面板の４辺から夫々立設する側面板とを有して上面に開口部を開口する。包装袋は箱体の底面板と対向する底面部と開口部と対向する上面部とを有し、底面部と上面部の両側端に配される端縁シール部を熱接着して内部に箱体を収納する。
【０００３】
包装袋の開封時に片手で底面部を摘持して上面部を残る片手で摘持し、両手が離れる方向に引張って端縁シール部を剥離して開封口を形成する。箱体に収納された内容物は開封口から箱体を引き出して取出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２３６２１号公報（第２頁〜第３頁、第４図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の包装体によると、開封時に端縁シール部を剥離する際の勢いで包装袋が引裂かれて内容物がこぼれることがあり、包装体の利便性が低い問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、開封時の利便性を向上できる包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の包装体は、矩形状の底面板と前記底面板の４辺から夫々立設する側面板とを有して上面に開口部を開口する箱体と、積層体の端縁を合掌貼りして一方向に延びる背シール部を有するピロー型に形成されて前記箱体を収納する包装袋とを備えた包装体において、前記包装袋は前記背シール部を配して前記開口部に対向する上面部と、前記底面板に対向する底面部と、前記上面部と前記底面部とを連結する一対の側面部とを有し、前記背シール部の延在方向と直交する方向に易裂性を有するとともに前記側面部の下端と前記底面部の側端とを熱接着したヘムシール部を備え、前記背シール部上に設けた開封開始部から前記包装袋が前記上面部及び前記側面部を横断して開封されることを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記開封開始部が前記延在方向の一方に偏って設けられるとともに前記包装袋内で他方に偏って配された前記箱体の前記開口部上に配されると好ましい。
【０００９】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記背シール部から開封された前記包装袋の開封口に対向する前記側面板には上部の中央部に下方に折曲可能な折曲片が設けられていると好ましい。
【００１０】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記折曲片の上端部には差込片が上方に突出するとともに前記側面板と前記底面板との境界線上には前記差込片が挿入される差込孔が設けられていると好ましい。
【００１１】
また本発明は、上記構成の包装体において、前記包装袋の開封口に対向する前記側面板の上端部が中央部において凹状に形成されていると好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の包装体によると、包装袋は背シール部の延在方向と直交する方向に易裂性を有するとともに側面部の下端と底面部の側端とを熱接着したヘムシール部を備える。これにより、開封開始部を起点にして背シール部が上下の相反する方向に引っ張られると積層体の易裂方向に沿って上面部及び側面部が破断する。このとき、包装袋は背シール部の延在方向に直交する方向に円滑に開裂し、ヘムシール部に到達したときに開裂が止まる。従って、包装体を容易に開封することができ、包装体の開封時の利便性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装体の斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る包装体の断面図。
【図３】本発明の第１実施形態に係る包装体の箱体の斜視図。
【図４】本発明の第１実施形態に係る包装体の箱体の展開図。
【図５】本発明の第１実施形態に係る包装体の包装袋の層構成を示す断面図。
【図６】本発明の第１実施形態に係る包装体の開封後の状態を示す斜視図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る包装体の箱体の斜視図。
【図８】本発明の第３実施形態に係る包装体の箱体の展開図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の第１実施形態を説明する。図１は第１実施形態に係る包装体１の斜視図であり、図２は第１実施形態に係る包装体１の断面図である。
【００１５】
包装体１は包装袋１０の内部に箱体２０を収納して構成される。包装袋１０は背シール部１１ａを有するピロー型に形成され、上面部１２と底面部１３と一対の側面部１４とを有する。上面部１２は背シール部１１ａを配して箱体２０の開口部２０ａと対向する。底面部１３は箱体２０の底面板２１と対向する。側面部１４は上面部１２と底面部１３とを連結する。
【００１６】
包装袋１０は後述する印刷層３１ａ（図５参照）によって印刷が施されており、店頭では底面部１３を正面に配して陳列される。
【００１７】
また、包装袋１０は一方向に易裂性を有する四角形状に予め断裁された積層体３０（図５参照）を一枚用意して対向する端縁の熱接着性樹脂層３２（図５参照）同士を重ねて合掌貼りする。後述するように、包装袋１０の上面部１２は背シール部１１ａの延在方向Ｘと直交する方向（開封方向Ｙ）に易裂性を有する。
【００１８】
次に、筒状に形成された積層体３０の開口部において上面部１２と底面部１３とを熱接着して端縁シール部１１ｂ、１１ｃを形成し、箱体２０を包装袋１０内に密封する。
【００１９】
端縁シール部１１ｂ、１１ｃは側面部１４を内側に折り畳んで上面部１２と底面部１３とをシールバーにより外側から挟み込んで熱接着することにより形成される。
【００２０】
また、側面部１４の下端と底面部１３の側端とを熱接着してヘムシール部１１ｄが形成されている。ヘムシール部１１ｄを形成することにより、包装袋１０を箱体２０の形状に沿って形成することができ、包装体１を小型化することができる。
【００２１】
ヘムシール部１１ｄは積層体３０の最内層の熱接着性樹脂層３２（図５参照）同士が対向するように所定幅で折返してシールバーにより外側から挟み込んで熱接着することにより形成される。なお、ヘムシール部１１ｄは５〜１５ｍｍのシール幅で形成することが好ましい。
【００２２】
背シール部１１ａには包装袋１０の開封を開始させる開封開始部Ｎが設けられている。開封開始部ＮはＶノッチにより形成される。なお、開封開始部ＮをＩノッチまたはＵノッチにより形成してもよく、複数の微細な突き刺し孔からなる傷痕群により形成してもよい。また、切断位置を認識可能な印刷により開封開始部Ｎを形成してもよい。
【００２３】
また、開封開始部Ｎは背シール部１１ａの延在方向Ｘの一方（端縁シール部１１ｂ側）に偏って設けられ、包装袋１０内に箱体２０を他方（端縁シール部１１ｃ側）に偏って配した時に開封開始部Ｎは開口部２０ａ上に配される。
【００２４】
図３、図４は箱体２０の斜視図及び展開図である。箱体２０は矩形状の底面板２１と底面板２１の４辺から夫々立設する側面板２２ａ〜２２ｄとを有し、上面に開口部２０ａを開口する。
【００２５】
側面板２２ａの上端部が中央部において凹状に形成され、包装袋１０と側面板２２ａの上端部との間に隙間が形成される。従って、側面板２２ａの中央部に手指を掛けて箱体２０を包装袋１０から容易に引き出すことができる。
【００２６】
箱体２０を展開したブランク板２９は所定の坪量を有するマニラボール、ボール紙、カード紙、クラフトボール等の板紙のシートを打ち抜いて形成される。なお、樹脂板によりブランク板２９を形成してもよい。
【００２７】
ブランク板２９は矩形状の底面板２１の４辺には矩形状の側面板２２ａ〜２２ｄが折り線２６を介してそれぞれ連設される。また、対向する側面板２２ａ、２２ｃの両側部には折り線２６を介して糊代片２５がそれぞれ連設される。
【００２８】
ブランク板２９を折り線２６で折曲して箱体２０が形成される。即ち、側面板２２ａ〜２２ｄを底面板２１の周縁から折曲して立設し、糊代片２５を隣接する側面板２２ｂ、２２ｄの内面に接着剤を介して各々接着する。これにより、隣接する側面板２２ａ〜２２ｄが夫々連結する箱体２０が形成される。
【００２９】
なお、糊代片２５の代わりに隣接する側面板２２ｂ、２２ｄに形成されたスリットに挿入される挿入片を側面板２２ａ、２２ｃの両側部に設けても隣接する側面板２２ａ〜２２ｄを夫々連結することができる。
【００３０】
図５は包装袋１０を構成する積層体３０の層構成を示す断面図である。積層体３０は、基材層３１、熱接着性樹脂層３２が順に積層されている。
【００３１】
基材層３１は一軸延伸フィルムが用いられ、フィルムの巾方向（ＴＤ方向）に易裂性及び優れた直線引裂性を有する。このため、一軸延伸フィルムのＴＤ方向を開封方向Ｙ（図１参照）に一致させて包装袋１０を製袋することにより、包装袋１０を開封方向Ｙに沿って直線状に開裂することができる。
【００３２】
一軸延伸フィルムとして具体的には、一軸延伸ナイロン、一軸延伸非晶性ポリエステル（Ａ−ＰＥＴ）、一軸延伸ポリエチレンテレフタレート、一軸延伸ポリエチレンナフタレート等の公知の樹脂を任意に選択することができる。また、これらの樹脂から選ばれた１種ないし２種以上を使用して基材層３１を形成してもよい。
【００３３】
また、基材層３１を二軸延伸フィルムにより形成してもよい。この時、ＭＤ方向（流れ方向）とＴＤ方向（巾方向）との延伸倍率が異なる二軸延伸フィルムを用いることにより、基材層３１が一方向に易裂性を有する。
【００３４】
二軸延伸フィルムとして具体的には、二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルムが好ましく、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いることがより望ましい。
【００３５】
基材層３１の内面には印刷層３１ａが配され、印刷層３１ａはグラビア印刷またはオフセット印刷によってインキ材を所定位置に印刷塗布して形成される。印刷層３１ａにより、例えば、文字、図形、記号等の所望の絵柄を基材層３１の内面に任意に形成することができる。
【００３６】
熱接着性樹脂層３２は熱によって溶融して対向する熱接着性樹脂層３２と融着して熱接着し得る樹脂で構成される。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
【００３７】
なお、基材層３１と熱接着性樹脂層３２との間にガスバリア性を有するバリア層（不図示）を配してもよい。バリア層は外部から包装袋１０の内部に水蒸気や酸素が浸入することを防止して内容物（不図示）の劣化を防止することができる。バリア層としては、例えば、アルミニウム、ニッケル等の金属箔、アルミニウム等の金属の蒸着膜、酸化アルミニウム、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜により形成される。
【００３８】
バリア層を金属箔で構成する場合、ドライラミネーション法や押出しラミネーション法で基材層３１と熱接着性樹脂層３２との間に金属箔を積層する。
【００３９】
また、バリア層を蒸着膜で構成する場合、基材層３１又は熱接着性樹脂層３２を構成するフィルムに金属又は無機酸化物を蒸着して蒸着膜を積層する。また、基材層３１と熱接着性樹脂層３２との間に金属又は無機酸化物を蒸着して成る蒸着層を備えた樹脂フィルム、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着を施したフィルム（ＶＭ−ＰＥＴとよばれるヴァキュームメタライジング・ポリエチレンテレフタレートフィルム）を用いてもよい。更に、基材層３１と熱接着性樹脂層３２との間に上述した基材層３１と同様の易裂性及び優れた直線引裂性を有する樹脂フィルムを配することにより、積層体３０は一方向に易裂性を有する。
【００４０】
なお、図５の積層体３０は、基材層３１及び熱接着性樹脂層３２で構成された二層構成であり、基材層３１に一軸延伸フィルム又はＴＤ方向の延伸倍率が大きい横延伸フィルムを用いる。これにより、包装体１に対して開封方向Ｙ（図１参照）に引裂性を付与することができる。一方、積層体３０を構成する層の数を増やして、基材層３１以外の層によって積層体３０に引裂性を付与してもよい。例えば、基材層３１及び熱接着性樹脂層３２の間に引裂き性を有する横延伸フィルムを配してもよい。この場合、積層体３０の層構成は、二軸延伸ＰＥＴ（基材層３１）／印刷層３１ａ／横延伸フィルム／アルミ蒸着ＰＥＴ（バリア層）／ポリエチレン（熱接着性樹脂層３２）とすることができる。
【００４１】
図６は包装体１の開封後の状態を示す斜視図であり、使用者は片手で図１に示した包装体１の開封開始部Ｎよりも端縁シール部１１ｂ側の背シール部１１ａを摘持し、残る片手で開封開始部Ｎよりも端縁シール部１１ｃ側の背シール部１１ａを摘持する。
【００４２】
次に、両手が離れる方向に引張ることにより、開封開始部Ｎを起点にして上面部１２が開封方向Ｙに沿って側端側へ開裂した後、側面部１４が積層体３０の易裂方向に沿って下方に開裂する。その後、開裂がヘムシール部１１ｄに到達したときに開裂が止まり、上面部１２及び側面部１４を横断する開封口１０ａが形成される。
【００４３】
なお、ヘムシール部１１ｄを開裂するには積層体３０の易裂方向の開裂と比べて強い力で引裂く必要がある。このため、使用者は開裂がヘムシール部１１ｄに到達したことを容易に認識することができる。これにより、開封時に包装袋１０が切り離されず一体にゴミとして廃棄することができる。
【００４４】
開封口１０ａを介して箱体２０を包装袋１０から引き出して内容物が取り出される。従って、内容物をこぼさずに包装袋１０を容易に開封することができ、開封時の包装体１の利便性を向上することができる。
【００４５】
また、開封後、包装袋１０内に箱体２０を挿入したとき、側面板２２ａは開封口１０ａより外側に突出する。このため、開裂した端縁シール部１１ｂ側の包装袋１０を側面板２２ａの両側端上部に引掛けて開封口１０ａを再度閉じることができる。これにより、包装体１の利便性をより向上することができる。
【００４６】
本実施形態の包装体１によると、包装袋１０は背シール部１１ａの延在方向Ｘと直交する方向Ｙに易裂性を有するとともに側面部１４の下端と底面部１３の側端とを熱接着したヘムシール部１１ｄを備える。これにより、開封開始部Ｎを起点にして背シール部１１ａが上下の相反する方向に引っ張られると積層体３０の易裂方向に沿って上面部１２及び側面部１４が破断する。このとき、包装袋１０は背シール部１１ａの延在方向Ｘに直交する方向Ｙに円滑に開裂し、ヘムシール部１１ｄに到達したときに開裂が止まる。従って、包装体１を容易に開封することができ、開封時に包装袋１０が切り離されず一体にゴミとして廃棄することができる。これにより、包装体１の開封時の利便性を向上することができる。
【００４７】
また、開封開始部Ｎが延在方向Ｘの一方に偏って設けられるとともに包装袋２０内で他方に偏って配された箱体２０の開口部２０ａ上に配される。これにより、開封後、包装袋１０内に箱体２０を挿入したとき、側面板２２ａは開封口１０ａより外側に突出する。このため、開裂した端縁シール部１１ｂ側の包装袋１０を側面板２２ａの両側端上部に引掛けて開封口１０ａを再度閉じることができる。これにより、包装体１の利便性をより向上することができる。
【００４８】
また、包装袋１０の開封口１０ａに対向する側面板２２ａの上端部が中央部において凹状に形成され。包装袋１０と側面板２２ａの上端部との間に隙間が形成される。従って、側面板２２ａの中央部に手指を掛けて箱体２０を包装袋１０から容易に引き出すことができる。
【００４９】
＜第２実施形態＞
図７は第２実施形態の箱体２０の側面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対し、側面板２２ａの上部の中央部には折り線２４を介して下方に折曲可能な折曲片２３が設けられている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５０】
側面板２２ａの上部の中央部には折り線２４を介して下方に折曲可能な折曲片２３が設けられている。また、折曲片２３の上端部は円弧状に形成され、折曲片２３の上端部に手指が接触したときに使用者が不快に感じるのを防止することができる。また、折り線２４はミシン目から成り、折曲片２３を容易に折曲することができる。
【００５１】
折曲片２３の両側には一対の切欠き２３ａが形成され。折り線２４は切欠き２３ａの下端に跨って形成されている。これにより、折り線２４に沿って折曲片２３を下方に折曲すると側面板２２ａの上端部が中央部において凹状に形成され、包装袋１０と側面板２２ａの上端部との間に隙間が形成される。従って、側面板２２ａの中央部に手指を掛けて箱体２０を包装袋１０から容易に引き出すことができる。
【００５２】
箱体２０が内装されていることに気づかずに使用者が開封口１０ａを介して手指を包装袋１０内部に挿入したときに、手指が折曲片２３に当接して箱体２０に気づく。これにより、使用者は折曲片２３を押圧して下方に折曲し、箱体２０を引き出して内容物が取り出される。従って、側面板２２ａの上部と手指とが擦れないため不快感を防止することができ、包装体１の使用性を向上することができる。
【００５３】
＜第３実施形態＞
図８は第３実施形態の箱体２０の展開図を示している。説明の便宜上、前述の図７に示した第２実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第２実施形態に対し、折曲片２３の形状が異なる。その他の部分は第２実施形態と同様である。
【００５４】
側面板２２ａの上端には底面板２１側に延びる一対の切込み２３ｂが形成され、切込み２３ｂの中間に折曲片２３が配されている。また、切込み２３ｂの下端に跨って折り線２４が形成されている。
【００５５】
また、折曲片２３の上端部には差込片２３ｃが上方に突出するとともに側面板２２ａと底面板２１との境界線上には差込孔２３ｄが設けられている。これにより、折曲片２３を下方に折曲して差込片２３ｃを差込孔２３ｄに挿入することにより、側面板２２ａに折曲片２３が固定されて側面板２２ａの強度が向上する。従って、側面板２２ａの中央部に手指を掛けて箱体２０を包装袋１０から出し入れする際に箱体２０が破損するのを防止することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１                包装体
１０              包装袋
１０ａ            開封口
１１ａ            背シール部
１１ｂ、１１ｃ    端縁シール部
１１ｄ            ヘムシール部
１２              上面部
１３              底面部
１４              側面部
２０              箱体
２０ａ            開口部
２１              底面板
２２ａ〜２２ｄ    側面板
２３              折曲片
２３ａ            切欠き
２３ｂ            切込み
２３ｃ            差込片
２３ｄ            差込孔
２４              折り線
２５              糊代片
２６              折り線
３０              積層体
３１              基材層
３１ａ            印刷層
３２              熱接着性樹脂層
Ｎ                開封開始部
Ｘ                延在方向
Ｙ                開封方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019104500.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019104500.tif 000007
【図６】
2019104500.tif 000008
【図７】
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【図８】
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