(57)【要約】【課題】竪枠と横枠との結合部分の構造が簡単で、結合作業を容易とできるとともに、竪枠と横枠とを所望の状態に強固に結合可能なパネル枠を提供する。【解決手段】竪枠２と横枠３とが結合されて構成されたパネル枠１であって、前記竪枠２は、見込み方向の中央側に形成された凹部４と、当該凹部の見込み方向の両側に形成された縁部５，５とを備え、前記横枠３は、前記竪枠側の端部に結合部材１０を備え、前記結合部材が前記竪枠２の凹部４内に嵌め込まれた状態で、前記竪枠の凹部と前記結合部材とが結合手段によって結合されたことによって、前記竪枠と前記横枠とが結合されたことを特徴とする。【選択図】図１
2019044334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竪枠と横枠とが結合されて構成されたパネル枠であって、
前記竪枠は、見込み方向の中央側に形成された凹部と、当該凹部の見込み方向の両側に形成された縁部とを備え、
前記横枠は、前記竪枠側の端部に結合部材を備え、
前記結合部材が前記竪枠の凹部内に嵌め込まれた状態で、前記竪枠の凹部と前記結合部材とが結合手段によって結合されたことによって、前記竪枠と前記横枠とが結合されたことを特徴とするパネル枠。
【請求項２】
前記結合部材は、前記竪枠の凹部の内底面と接触して当該凹部内に嵌め込まれる嵌合部と、前記竪枠側の端部に取付けられる取付部とを備え、
前記結合手段は、前記竪枠の凹部の内底面を形成する底板と前記内底面に接触する接触面を有した前記結合部材の接触板とにそれぞれ形成されたボルト通し孔と、これらボルト通し孔を貫通するボルトと、当該ボルトに締結されるナットとを備えたことを特徴とする請求項１に記載のパネル枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、学校の校舎を教室と廊下に仕切ったり、複数の教室に仕切ったりする際に用いられる間仕切り用パネルのパネル枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
竪枠と横枠とを四角形状に結合して形成されたパネル枠の開口に引戸等の建具、鏡板等のパネルが取り付けられて構成された間仕切り用パネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６０８０２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されたパネル枠は、竪枠と横枠との結合部分の構造が複雑であり、製造コスト等の面で課題があった。例えば、特許文献１に係るパネル枠の結合部分においては、竪枠や横枠に特殊な形状の嵌入用孔部を形成する構造であるため、加工コストが高くなる。また、２つの金具を用いて結合したり、嵌入片を嵌入用孔部に嵌入した後に金具を用いて結合する結合構造であるため、結合作業が煩雑であるという課題があった。
【０００５】
本発明は、竪枠と横枠との結合部分の構造が簡単で、結合作業を容易とできるとともに、竪枠と横枠とを所望の状態に強固に結合可能なパネル枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るパネル枠は、竪枠と横枠とが結合されて構成されたパネル枠であって、前記竪枠は、見込み方向の中央側に形成された凹部と、当該凹部の見込み方向の両側に形成された縁部とを備え、前記横枠は、前記竪枠側の端部に結合部材を備え、前記結合部材が前記竪枠の凹部内に嵌め込まれた状態で、前記竪枠の凹部と前記結合部材とが結合手段によって結合されたことによって、前記竪枠と前記横枠とが結合された構成とした。
本構成によれば、横枠に取付けた結合部材を竪枠の凹部に嵌合した状態で当該竪枠の凹部と結合部材とが結合手段によって結合するだけでよいので、竪枠と横枠との結合部分の構造を簡単にできて、製造コストを抑えることができ、かつ、結合作業を容易とできるとともに、竪枠と横枠とを所望の状態に強固に結合できる。
また、本発明では、前記結合部材は、前記竪枠の凹部の内底面と接触して当該凹部内に嵌め込まれる嵌合部と、前記竪枠側の端部に取付けられる取付部とを備え、前記結合手段は、前記竪枠の凹部の内底面を形成する底板と前記内底面に接触する接触面を有した前記結合部材の接触板とにそれぞれ形成されたボルト通し孔と、これらボルト通し孔を貫通するボルトと、当該ボルトに締結されるナットとを備えた構成としたので、横枠に取付けた結合部材を竪枠の凹部に嵌合した状態で、結合部材と竪枠とをボルト、ナットによる結合手段で結合すればよいので、結合作業が容易となるとともに、竪枠と横枠とを所望の状態に強固に結合できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】パネル枠における竪枠と横枠との結合状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図２】竪枠と上枠と結合部材とを分解して示す斜視図（実施形態１）。
【図３】結合部材が取り付けられた上枠と竪枠とを分解して示す斜視図（実施形態１）。
【図４】竪枠と無目と結合部材とを分解して示す斜視図（実施形態１）。
【図５】結合部材が取り付けられた無目と竪枠とを分解して示す斜視図（実施形態１）。
【図６】竪枠と下枠と結合部材とを分解して示す斜視図（実施形態１）。
【図７】結合部材が取り付けられた下枠と竪枠とを分解して示す斜視図（実施形態１）。
【図８】竪枠と上枠との結合状態を示す縦断面図（実施形態１）。
【図９】竪枠と上枠との結合状態を示す平面図（実施形態１）。
【図１０】竪枠の凹部と結合部材との嵌合状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図１１】パネル枠の開口にパネルを備えた間仕切り用パネルを示す正面図（実施形態１）。
【図１２】パネル枠における竪枠と横枠との結合状態を示す斜視図（実施形態２）。
【図１３】竪枠と上枠と結合部材とを分解して示す斜視図（実施形態２）。
【図１４】結合部材が取り付けられた上枠と竪枠とを分解して示す斜視図（実施形態２）。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
実施形態１
図１１，図１に示すように、実施形態１に係るパネル枠１は、竪枠２と横枠３とが結合されて構成される。
図１１に示すように、パネル枠１で区画された内側の開口部Ｘに、引戸等の建具、鏡板等のパネルＹが取り付けられて間仕切り用パネルが構成される。
【０００９】
図１に示すように、竪枠２は、上下方向に延長する長尺部材により構成され、見込み方向（開口部Ｘを通過する方向、パネルＹの板面と直交する方向）Ｄの中央側に形成された凹部４と、凹部４における見込み方向Ｄの両側に形成された縁部５，５とを備える。
竪枠２は、例えば所定の厚さの鋼板などの金属製の平板をロール成形などにより成形して形成される。
尚、図２に示すように、実施形態１の竪枠２は、上端部において、凹部４が各縁部５，５の上端縁５５，５５よりも上方に突出した形状に形成されている。
【００１０】
図２に示すように、凹部４は、上下方向及び見込み方向Ｄに延長する底板４１と、底板４１の見込み方向Ｄにおける両端側から開口部幅方向Ｗに沿った同一方向に延長して板面が底板４１の板面に対して垂直な側板４２，４２とを備える。
一方の縁部５は、一方の側板４２の延長端より当該側板４２の板面に対して垂直な方向かつ凹部４から離れる方向に延長して板面が一方の側板４２の板面に対して垂直な内板５１と、当該内板５１の延長端より見込み方向Ｄと直交する方向に延長して板面が一方の側板４２の板面と平行に対向する側板５２と、当該側板５２の延長端より延長して板面が内板５１の板面と平行に対向する外板５３とを備える。
他方の縁部５は、他方の側板４２の延長端より当該側板４２の板面に対して垂直な方向かつ凹部４から離れる方向に延長して板面が他方の側板４２の板面に対して垂直な内板５１と、当該内板５１の延長端より見込み方向Ｄと直交する方向に延長して板面が他方の側板４２の板面と平行に対向する側板５２と、当該側板５２の延長端より延長して板面が内板５１の板面と平行に対向する外板５３とを備える。
即ち、縁部５，５は、板が、凹部４の各側板４２，４２の延長端から見込み方向Ｄに沿って互いに離れる方向に延長した後に折り返えされて見込み方向Ｄに沿って互いに近づく方向に延長するように形成される。
尚、各縁部５，５において、内板５１と側板５２との境界部５４が、凹部４から離れる方向の弧を有した湾曲形状（Ｒ形状）に形成されている。
【００１１】
図１に示すように、横枠３としては、上枠６、無目７、下枠８を備える。
横枠３は、例えば所定の厚さの鋼板などの金属製の平板をロール成形などにより成形して形成される。
【００１２】
図２に示すように、上枠６は、開口部幅方向Ｗに延長する長尺部材により構成され、見込み方向Ｄ及び開口部幅方向Ｗに延長する下板６１と、下板６１の見込み方向Ｄにおける両端側から同一方向である上方向に延長して板面が下板６１の板面に対して垂直な両方の側板６２，６２と、両方の側板６２，６２の延長端より見込み方向Ｄに沿って互いに近づく方向に延長して板面が下板６１の板面と平行な両方の上板６３，６３と、を備える。
下板６１の下面には、開口部Ｘに設けられる例えば引き戸等の建具のレールとなる突起６４，６４が設けられる。
また、下板６１の竪枠２側の端縁６６側における見込み方向Ｄの中央側には、切欠凹部６５が形成されている。
この切欠凹部６５は、下板６１の竪枠２側の端縁６６から開口部幅方向Ｗに延長するように形成された互いに平行な一対の側縁６７，６７と、当該一対の側縁６７，６７の各延長端同士を繋ぐ凹部底縁６８とで囲まれた四角形状の切欠凹部である。
【００１３】
図２に示すように、竪枠２と上枠６とを結合するための結合部材１０は、竪枠２の凹部４の内底面４３と平行に対向して当該内底面４３と接触する接触面１９を有した接触板１１と、接触板１１の上端及び下端より板面が接触板１１の板面と直交するように開口部幅方向Ｗに沿った同方向に延長する上板１２及び下板１３と、上板１２の延長端側側縁より上枠６の両方の側板６２，６２に近づく方向に延長して当該両方の側板６２，６２の内面に接触又は近接する上側規制板１４，１４と、下板１３の延長端側側縁より上枠６の両方の側板６２，６２に近づく方向に延長して当該両方の側板６２，６２の内面に接触又は近接する下側規制板１５，１５と、を備える。
【００１４】
図３に示すように、上枠６における切欠凹部６５の一対の側縁６７，６７が竪枠２の各縁部５，５の上端縁５５，５５よりも上方に突出した凹部４の各側板４２，４２の外側板面４２ｆ，４２ｆに接触又は近接して、当該凹部４が上枠６における切欠凹部６５に入り込むとともに、上枠６の切欠凹部６５の見込み方向Ｄの両側に位置する下板６１の側部分６１ｓ，６１ｓが竪枠２の各縁部５，５の上端縁５５，５５上に載置された状態において、結合部材１０の接触面１９と凹部４の内底面４３とが接触するように、当該結合部材１０の取付部が上枠６における下板６１及び両方の上板６３，６３の端縁６６側に溶接などの固定手段により固定されている。結合部材１０の取付部は、例えば、上側規制板１４，１４の両端側、及び、下板１３、下側規制板１５，１５である。
【００１５】
つまり、図１０に示すように、竪枠２と結合部材１０との結合部分は、結合部材１０の接触板１１の接触面１９と竪枠２の凹部４の内底面４３とを接触させるとともに、結合部材１０の前側部分である嵌合部１６における見込み方向Ｄの両側の側縁１７，１７（即ち、結合部材１０の接触板１１における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁、及び、接触板１１側の上板１２及び下板１３における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁）を凹部４の両側の側板４２，４２の内面４２ｕ，４２ｕに接触又は近接させて、竪枠２の各縁部５，５の上端縁５５，５５よりも上方に突出した凹部４の内側に結合部材１０の嵌合部１６が嵌まり込むように構成される。
また、上枠６の切欠凹部６５の見込み方向Ｄの両側に位置する下板６１の側部分６１ｓ，６１ｓが竪枠２の各縁部５，５の上端縁５５，５５に載置されることにより（図１参照）、上枠６における切欠凹部６５の一対の側縁６７，６７が竪枠２の各縁部５，５の上端縁５５，５５よりも上方に突出した凹部４の各側板４２，４２の外側板面４２ｆ，４２ｆに接触又は近接して、凹部４を見込み方向Ｄの両側から挟み込むように構成される。
以上の状態で、例えば、図２，３に示すように、竪枠２の凹部４の底板４１に形成されたボルト通し孔４４と結合部材１０の接触板１１に形成されたボルト通し孔１８とにボルト４５を通して当該ボルト４５にナット４６を締結することによって、図１，図８，図９に示すように、竪枠２の凹部４の底板４１と結合部材１０の接触板１１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって強固に結合され、竪枠２と上枠６とが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００１６】
即ち、上枠６の竪枠２側の端縁６６側に固定された結合部材１０の嵌合部１６が、竪枠２の上端側の凹部４内に嵌め込まれるとともに、上枠６における切欠凹部６５の一対の側縁６７，６７が、竪枠２の上端側の凹部４を見込み方向Ｄの両側から挟み込むように設置されることによって、竪枠２と結合部材１０、及び、竪枠２と上枠６が、凹凸嵌合状態に組み合わされ、当該凹凸嵌合状態に組み合わされた状態にて、竪枠２の凹部４の底板４１と結合部材１０の接触板１１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合されたので、竪枠２と上枠６とが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００１７】
図１，図４，図５に示すように、無目７は、開口部幅方向Ｗに延長する長尺部材により構成され、見込み方向Ｄ及び開口部幅方向Ｗに延長する上板７１と、上板７１の見込み方向における両端側から同一方向に延長して板面が上板７１の板面に対して垂直な両方の側板７２，７２と、両方の側板７２，７２の延長端より見込み方向Ｄに沿って互いに近づく方向に延長して板面が上板７１の板面と平行な両方の下板７３，７３と、を備える。
上板７１の上面には、開口部Ｘに設けられる例えば引き戸等の建具のレールとなる突起７４，７４が設けられる。
【００１８】
竪枠２と無目７とを結合するための結合部材２０は、竪枠２の凹部４の内底面４３と平行に対向して当該内底面４３と接触する接触面２９を有した接触板２１と、接触板２１の上端及び下端より板面が接触板１１の板面と直交するように開口部幅方向Ｗに沿った同方向に延長する上板２２及び下板２３と、上板１２の延長端側側縁より無目７の両方の側板７２，７２に近づく方向に延長して当該両方の側板７２，７２の内面に接触又は近接する上側規制板２４，２４と、下板１３の延長端側側縁より無目７の両方の側板７２，７２に近づく方向に延長して当該両方の側板７２，７２の内面に接触又は近接する下側規制板２５，２５と、を備える。
【００１９】
そして、結合部材２０の接触板２１の接触面２９と竪枠２の上下間に位置する凹部４の内底面４３とが接触するとともに、結合部材２０の前側部分である嵌合部２６における見込み方向Ｄの両側の側縁２７，２７（即ち、結合部材２０の接触板２１における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁、及び、結合部材２０の接触板２１側の上板２２及び下板２３における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁）が凹部４の両側の側板４２，４２の内面４２ｕ，４２ｕに接触又は近接し、さらに、無目７の竪枠２側の端縁７５における見込み方向Ｄの両側の部分が、竪枠２の内板５１の外側板面５１ｆ，５１ｆと接触可能となるように、結合部材２０の取付部が無目７の竪枠２側の内面に溶接などの固定手段により固定されている。結合部材２０の取付部は、例えば、上板２２、上側規制板２４，２４、及び、下板２３、下側規制板２５，２５である。
【００２０】
従って、無目７の竪枠２側の内面に固定された結合部材２０の接触板２１の接触面２９と竪枠２の上下間に位置する凹部４の内底面４３とを接触させるとともに、結合部材２０の嵌合部２６における見込み方向Ｄの両側の側縁２７，２７を凹部４の両側の側板４２，４２の内面４２ｕ，４２ｕに接触又は近接させ、さらに、無目７の竪枠２側の端縁７５における見込み方向Ｄの両側の部分と竪枠２の内板５１の外側板面５１ｆ，５１ｆとを接触させた状態で、例えば、図４，５に示すように、竪枠２の凹部４の底板４１に形成されたボルト通し孔４４と結合部材２０の接触板２１に形成されたボルト通し孔２８とにボルト４５を通して当該ボルト４５にナット４６を締結することによって、図１に示すように、竪枠２の凹部４の底板４１と結合部材２０の接触板２１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合され、竪枠２と無目７とが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００２１】
即ち、無目７の竪枠２側の端縁７５側に固定された結合部材２０の嵌合部２６が、竪枠２の凹部４内に嵌め込まれるとともに、無目７の竪枠２側の端縁７５における見込み方向Ｄの両側の部分と竪枠２の内板５１の外側板面５１ｆ，５１ｆとを接触させた状態に設置されることによって、竪枠２と結合部材２０、及び、竪枠２と無目７が、凹凸嵌合状態に組み合わされ、当該凹凸嵌合状態に組み合わされた状態にて、竪枠２の凹部４の底板４１と結合部材２０の接触板２１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合されたので、竪枠２と無目７とが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００２２】
図１，図６，図７に示すように、下枠８は、開口部幅方向Ｗに延長する長尺部材により構成され、見込み方向Ｄ及び開口部幅方向Ｗに延長する下板８１と、下板８１の見込み方向Ｄにおける両端側から同一方向である上方向に延長して板面が下板８１の板面に対して垂直な両方の側板８２，８２と、両方の側板８２，８２の延長端を繋ぐ上板８３と、を備える。
上板８３の上面には、開口部Ｘに設けられる例えば引き戸等の建具の走行ガイド溝となる凹部８４が形成される。
【００２３】
竪枠２と下枠８とを結合するための結合部材３０は、竪枠２の凹部４の内底面４３と平行に対向して当該内底面４３と接触する接触面３９を有した接触板３１と、接触板３１の上端より板面が接触板３１の板面と直交するように開口部幅方向Ｗに沿った方向に延長する上板３２と、上板３２の延長端より板面が接触板３１の板面と直交するように下方に延長する後板３３とを備える。
上板３２の延長端側及び後板３３は、下枠８の両方の側板８２，８２に近づく方向に延長して当該両方の側板８２，８２の内面に接触又は近接する規制板として機能する。
【００２４】
そして、結合部材３０の接触板３１の接触面３９と竪枠２の下端側の凹部４の内底面４３とが接触するとともに、結合部材３０の前側部分である嵌合部３６における見込み方向Ｄの両側の側縁３７，３７（即ち、結合部材３０の接触板３１における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁、結合部材３０の接触板３１側の上板３２及び下板３３における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁）が凹部４の両側の側板４２，４２の内面４２ｕ，４２ｕに接触又は近接し、さらに、下枠８の竪枠２側の端縁８５における見込み方向Ｄの両側の部分が、竪枠２の外側板面５１ｆ，５１ｆと接触可能となるように、当該結合部材３０の取付部が下枠８の竪枠２側の内面に溶接などの固定手段により固定されている。結合部材３０の取付部は、例えば、後板３３の後側部分である。
【００２５】
従って、下枠８の竪枠２側の内面に固定された結合部材３０の接触板３１の接触面３９と竪枠２の下端側に位置する凹部４の内底面４３とを接触させるとともに、結合部材３０の嵌合部３６における見込み方向Ｄの両側の側縁３７，３７を凹部４の両側の側板４２，４２の内面４２ｕ，４２ｕに接触又は近接させ、さらに、下枠８の竪枠２側の端縁８５における見込み方向Ｄの両側の部分と竪枠２の内板５１，５１の外側板面５１ｆ，５１ｆとを接触させた状態で、例えば、図６，７に示すように、竪枠２の凹部４の底板４１に形成されたボルト通し孔４４と結合部材３０の接触板３１に形成されたボルト通し孔３８とにボルト４５を通して当該ボルト４５にナット４６を締結することによって、図１に示すように、竪枠２の凹部４の底板４１と結合部材３０の接触板３１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合され、竪枠２と下枠８とが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００２６】
即ち、下枠８の竪枠２側の端縁８５側に固定された結合部材３０の嵌合部３６が、竪枠２の凹部４内に嵌め込まれるとともに、下枠８の竪枠２側の端縁８５における見込み方向Ｄの両側の部分と竪枠２の内板５１の外側板面５１ｆ，５１ｆとを接触させた状態に設置されることによって、竪枠２と結合部材３０、及び、竪枠２と下枠８が、凹凸嵌合状態に組み合わされ、当該凹凸嵌合状態に組み合わされた状態にて、竪枠２の凹部４の底板４１と結合部材３０の接触板３１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合されたので、竪枠２と下枠８とが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００２７】
実施形態１に係るパネル枠によれば、竪枠２と横枠３（上枠６、無目７、下枠８）とが、横枠３の竪枠２側の端部に固定された結合部材１０，２０，３０を介して結合される構造であって、横枠３の竪枠２側の端部に固定された結合部材１０，２０，３０の嵌合部１６，２６，３６が、竪枠２の凹部４内に嵌め込まれた状態にて、竪枠２の凹部４の底板４１と結合部材１０，２０，３０の接触板１１，２１，３１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合されたので、竪枠２と横枠３とが所望の状態に強固に結合されることになる。
即ち、結合部材１０，２０，３０が、竪枠２の凹部４の内底面４３と接触して当該凹部４内に嵌め込まれる嵌合部１６，２６，３６と、前記竪枠２側の端部に取付けられる取付部とを備え、結合手段が、竪枠２の凹部４の内底面４３を形成する底板４１と内底面４３に接触する接触面１９，２９，３９を有した結合部材１０，２０，３０の接触板１１，２１，３１とにそれぞれ形成されたボルト通し孔１８，２８，３８と、これらボルト通し孔１８，２８，３８を貫通するボルト４５と、当該ボルト４５に締結されるナット４６とを備えた構成としたので、竪枠２と横枠３との結合部分の構造が簡単で、結合作業を容易とできるとともに、竪枠２と横枠３とを所望の状態に強固に結合可能なパネル枠１となる。
【００２８】
また実施形態１に係るパネル枠１によれば、上枠６の切欠凹部６５の見込み方向Ｄの両側に位置する下板６１の側部分６１ｓ，６１ｓを竪枠２の各縁部５，５の上端縁５５，５５に載置する構成としたことにより、図１に示すように、天井板９０の端面を、上枠６の側板６２における平面状の外側板面に対向する形状に加工すれば良いので、天井板９０の加工が容易となる。
【００２９】
また、実施形態１に係るパネル枠１によれば、竪枠２の各縁部５，５において、内板５１と側板５２との境界部５４が、凹部４から離れる方向の弧を有した湾曲形状（Ｒ形状）に形成されているので、人が境界部５４に衝突した場合の衝撃を緩和でき、安全性の高いパネル枠１を提供できる。
【００３０】
実施形態２
実施形態１では、上枠６の切欠凹部６５の見込み方向Ｄの両側に位置する下板６１の側部分６１ｓ，６１ｓを竪枠２の各縁部５，５の上端縁５５，５５に載置する構成としたが、上枠、及び、結合部材を、図１２乃至図１４に示すような構成としてもよい。
図１３に示すように、上枠６Ａは、実施形態１の上枠６と同じように、開口部幅方向Ｗに延長する長尺部材により構成され、下板６１と、両方の側板６２，６２と、両方の上板６３，６３と、を備え、下板６１の下面には、開口部Ｘに設けられる例えば引き戸等の建具のレールとなる突起６４，６４が設けられる。
また、実施形態２の竪枠２Ａは、上端部において、凹部４の上端縁４ｔと各縁部５，５の上端縁５５，５５とが一致した高さとなるように形成されている。
また、竪枠２Ａと上枠６Ａとを結合するための結合部材１０Ａは、実施形態１の結合部材１０と同じように、竪枠２の凹部４の内底面４３と平行に対向して当該内底面４３と接触する接触面１９を有した接触板１１と、上板１２及び下板１３と、上側規制板１４，１４と、下側規制板１５，１５と、を備える。
上枠６Ａ及び結合部材１０Ａは、見込み方向Ｄの幅寸法が実施形態１の上枠６の幅寸法よりも小さく、無目７や下枠８の見込み方向Ｄの幅寸法とほぼ同じ寸法に形成されている。
【００３１】
そして、結合部材１０Ａの接触板１１の接触面１９と竪枠２の凹部４の内底面４３とが接触するとともに、結合部材１０Ａの嵌合部１６における見込み方向Ｄの両側の側縁１７，１７（即ち、結合部材１０Ａの接触板１１における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁、及び、結合部材１０Ａの接触板１１側の上板１２及び下板１３における見込み方向Ｄの両側の位置する両側縁）が凹部４の両側の側板４２，４２の内面４２ｕ，４２ｕに接触又は近接し、さらに、上枠６Ａの竪枠２側の端縁６９における見込み方向Ｄの両側の部分が、竪枠２の内板５１，５１の外側板面５１ｆ，５１ｆと接触可能となるように、結合部材１０Ａが上枠６Ａの竪枠２側の内面に溶接などの固定手段により固定されている。
【００３２】
従って、上枠６Ａの竪枠２Ａ側の内面に固定された結合部材１０Ａの接触板１１の接触面１９と竪枠２Ａの凹部４の内底面４３とを接触させるとともに、結合部材１０Ａの嵌合部１６における見込み方向Ｄの両側の側縁１７，１７を凹部４の両側の側板４２，４２の内面４２ｕ，４２ｕに接触又は近接させ、さらに、上枠６Ａの竪枠２Ａ側の端縁６９における見込み方向Ｄの両側の部分と竪枠２Ａの内板５１，５１の外側板面５１ｆ，５１ｆとを接触させた状態で、例えば、図１３，１４に示すように、竪枠２Ａの凹部４の底板４１に形成されたボルト通し孔４４と結合部材１０Ａの接触板１１に形成されたボルト通し孔１８とにボルト４５を通して当該ボルト４５にナット４６を締結することによって、図１２に示すように、竪枠２Ａの凹部４の底板４１と結合部材１０Ａの接触板１１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合され、竪枠２Ａと上枠６Ａとが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００３３】
即ち、上枠６Ａの竪枠２Ａ側の端縁６９側に固定された結合部材１０Ａの嵌合部１６が、竪枠２Ａの凹部４内に嵌め込まれるとともに、上枠６Ａの竪枠２Ａ側の端縁６９における見込み方向Ｄの両側の部分と竪枠２Ａの内板５１，５１の外側板面５１ｆ，５１ｆとを接触させた状態に設置されることによって、竪枠２Ａと結合部材１０Ａ、及び、竪枠２Ａと上枠６Ａが、凹凸嵌合状態に組み合わされ、当該凹凸嵌合状態に組み合わされた状態にて、竪枠２Ａの凹部４の底板４１と結合部材１０Ａの接触板１１とがボルト４５及びナット４６等による結合手段によって結合されたので、竪枠２Ａと上枠６Ａとが所望の状態に強固に結合されることになる。
【００３４】
実施形態２に係るパネル枠１Ａによれば、実施形態１に係るパネル枠１と同様に、竪枠２Ａと横枠３との結合部分の構造が簡単で、結合作業を容易とできるとともに、竪枠２Ａと横枠３とを所望の状態に強固に結合可能なパネル枠１Ａを提供できる。
また、実施形態２に係るパネル枠１Ａによれば、天井裏空間の高さ（天井懐）を高くできない場合に、対応できるようになる。
【符号の説明】
【００３５】
１  パネル枠、２  竪枠、３  横枠、４  凹部、５  縁部、６，６Ａ  上枠（横枠）、７  無目（横枠）、８  下枠（横枠）、１０，１０Ａ，２０，３０  結合部材、
１１，２１，３１  接触板、１６，２６，３６  嵌合部、
１８，２８，３８，４４  ボルト通し孔、１９，２９，３９  接触面、
４１  凹部の底板、４３  凹部の内底面、４５  ボルト、４６  ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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