(57)【要約】【課題】温度差に起因する反りの抑制と軽量化とを両立させることができる建具及び建具の製造方法を提供する。【解決手段】本実施の形態に係る建具は、夫々の一面が互いに対向している２枚の表面材（化粧板）３１，３１と、該２枚の表面材３１，３１の間に介在している芯材とを備える建具において、前記芯材の少なくとも一部は、複数の木材層２３，２３，…と複数の熱伝導層２４，２４，…とが前記一面に沿う方向に交互に積層されてなる縦枠（積層体）２１であることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
夫々の一面が互いに対向している２枚の化粧板と、
該２枚の化粧板の間に介在している芯材と
を備える建具において、
前記芯材の少なくとも一部は、複数の木材層と複数の熱伝導層とが前記一面に沿う方向に交互に積層されてなる積層体であることを特徴とする建具。
【請求項２】
前記積層体は柱状をなし、前記木材層及び前記熱伝導層は、前記積層体の長手方向に交差する方向に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の建具。
【請求項３】
各化粧板は一方向に長い矩形状をなし、
前記積層体は前記化粧板の長手方向に長い柱状をなし、前記木材層及び前記熱伝導層は、前記化粧板の短手方向に積層されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の建具。
【請求項４】
前記熱伝導層はシート状の金属であり、
前記木材層は１枚の板状の木材、又は複数枚の板状の木材が前記積層体における積層方向に互いに積層されたものであることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の建具。
【請求項５】
夫々の一面が互いに対向している２枚の化粧板と、
該２枚の化粧板の間に介在している芯材と
を備える建具を製造する方法において、
複数の木材層と複数の熱伝導層とが交互に積層されてなる板状の積層材を形成し、
該積層材を切断することによって積層体を形成し、
該積層体を用いて前記芯材を形成し、
前記積層体における積層方向が前記一面に沿うようにして、前記２枚の化粧板の間に前記芯材を介在させることを特徴とする建具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚の化粧板の間に芯材が介在している建具及び建具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２枚の化粧板と４本の木製桟材（芯材）とを備える建築用建具（建具）が提案されている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載の建築用建具の場合、２枚の化粧板夫々は矩形状をなす。４本の木製桟材は矩形枠状に組まれており、２枚の化粧板に挟まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１４４４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
建築用建具は、例えば一方の化粧板が室内に向き、他方の化粧板が室外に向くようにして、室内外を仕切る。室内外の気温に大きな差がある場合、温かい空気に触れている化粧板から冷たい空気に触れている化粧板に向けて温度が下がるような大きな温度勾配が木製芯材の内部に生じる。
ところで、木製芯材の内部に含まれている水分には、木製芯材の温度が高い部分から木製芯材の温度が低い部分に移動する傾向がある。また、木製芯材の水分が増えた部分は膨張し、木製芯材の水分が減った部分は収縮する。
【０００５】
以上の結果、木製芯材の温度が低い部分が膨張し、木製芯材の温度が高い部分が収縮するので、木製芯材に反りが生じる。この結果、冷たい空気に触れている化粧板が凸状に反り、温かい空気に触れている化粧板が凹状に反るような反りが建築用建具に生じる。
【０００６】
特許文献１に記載の建築用建具の場合、金属製の補強用芯材が木製桟材に取り付けられているので、金属製の補強用芯材の剛性によって、木製芯材の反りが抑制される。
しかしながら、剛性が高い補強用芯材は往々にして重いので、建築用建具を軽量化することができない。
【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、温度差に起因する反りの抑制と軽量化とを両立させることができる建具及び建具の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施の形態に係る建具は、夫々の一面が互いに対向している２枚の化粧板と、該２枚の化粧板の間に介在している芯材とを備える建具において、前記芯材の少なくとも一部は、複数の木材層と複数の熱伝導層とが前記一面に沿う方向に交互に積層されてなる積層体であることを特徴とする。
【０００９】
本実施の形態に係る建具は、前記積層体は柱状をなし、前記木材層及び前記熱伝導層は、前記積層体の長手方向に交差する方向に積層されていることを特徴とする。
【００１０】
本実施の形態に係る建具は、各化粧板は一方向に長い矩形状をなし、前記積層体は前記化粧板の長手方向に長い柱状をなし、前記木材層及び前記熱伝導層は、前記化粧板の短手方向に積層されていることを特徴とする。
【００１１】
本実施の形態に係る建具は、前記熱伝導層はシート状の金属であり、前記木材層は１枚の板状の木材、又は複数枚の板状の木材が前記積層体における積層方向に互いに積層されたものであることを特徴とする。
【００１２】
本実施の形態に係る建具の製造方法は、夫々の一面が互いに対向している２枚の化粧板と、該２枚の化粧板の間に介在している芯材とを備える建具を製造する方法において、複数の木材層と複数の熱伝導層とが交互に積層されてなる板状の積層材を形成し、該積層材を切断することによって積層体を形成し、該積層体を用いて前記芯材を形成し、前記積層体における積層方向が前記一面に沿うようにして、前記２枚の化粧板の間に前記芯材を介在させることを特徴とする。
【００１３】
本実施の形態にあっては、２枚の化粧板の間に芯材が介在しており、芯材の少なくとも一部が積層体である。積層体においては、複数の木材層と複数の熱伝導層とが交互に積層されている。木材層と熱伝導層との積層方向は化粧板の一面に沿う方向なので、熱伝導層は２枚の化粧板に亘る。故に、２枚の化粧板に温度差がある場合、温度が高い化粧板から温度が低い化粧板に向けて、熱伝導層を通して容易に熱が伝導する。
【００１４】
積層体においては、各木材層に１つ又は２つの熱伝導層が隣り合う。故に、木材層の内部の、２枚の化粧板の対向方向の温度勾配を小さくすることができる。従って、木材層の内部において、温度差に起因する水分の移動を抑制することができる。この結果、水分の移動に起因する積層体の反りを抑制することができるので、建具の反りを抑制することができる。更に、剛性が高くて重い補強用芯材を芯材に取り付けずとも建具の反りを抑制することができるので、建具の軽量化を図ることができる。
【００１５】
本実施の形態にあっては、柱状の積層体において、積層体の長手方向と積層方向とが交差している。
仮に、木材層と熱伝導層とが柱状の積層体の長手方向に積層されている場合、積層体に反りが生じたときに木材層と熱伝導層との層方向の位置ずれが起き易い。木材層と熱伝導層との層方向の位置ずれは積層体の反りを助長する。
換言すれば、積層体の長手方向と積層方向とが交差しているので、積層体の反りを更に抑制することができる。
【００１６】
本実施の形態にあっては、化粧板の長手方向に長い柱状の積層体において、積層体の長手方向と積層方向とが交差しているので、積層体の反りを更に抑制することができる。
化粧板単体は長手方向に反り易いが、長手方向に反り難い積層体が２枚の化粧板の間に介在しているので、化粧板の長手方向の反りを抑制することができる。
【００１７】
本実施の形態にあっては、熱伝導層がシート状の金属である。
シート状の金属は木材層の変形に追従して容易に変形するので、木材層の変形に伴う熱伝導層の木材層からの剥離を抑制することができる。
シート状の金属に切断又は貫通等の加工を行なうことは容易なので、熱伝導層に阻害されることなく、積層体の切削又は積層体へのネジ打ち等を行なうことができる。
【００１８】
木材層は、１枚の板状の木材であってもよく、複数枚の板状の木材が互いに積層されたものであってもよい。ここで、木材とは無垢材又は木質材である。積層体又は個々の木材層に必要な剛性、或いは製造コスト等に応じて、積層体毎又は木材層毎に、木材層の構成を選択することができる。
【００１９】
本実施の形態にあっては、板状の積層材を切断することによって積層体を量産することができるので、建具を安価に製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本実施の形態の建具及び建具の製造方法による場合、温度差に起因する建具の反りの抑制と建具の軽量化とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施の形態１に係る建具を示す斜視図である。
【図２】建具を示す分解斜視図である。
【図３】建具を示す拡大斜視図である。
【図４】建具の製造方法を説明するための斜視図である。
【図５】実施の形態２に係る建具を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
【００２３】
実施の形態  １．
図１は、実施の形態１に係る建具を示す斜視図である。
図２は、建具を示す分解斜視図である。
図中１は建具であり、建具１はフラッシュ戸である。建具１は一方向に長い矩形状をなす。建具１は、一の長辺の中央部に取っ手１１を有する。ただし、図２における取っ手１１の図示は省略されている。
【００２４】
建具１は、芯材２及び２つの表面材３１，３１を備える。
芯材２は、一方向に長い矩形枠である。芯材２は、２つの縦枠２１，２１及び２つの横枠２２，２２を有する。
各縦枠２１は四角柱である。縦枠２１の長手方向に直交する断面は矩形状をなす。
【００２５】
図３は、建具１を示す拡大斜視図である。図３には、縦枠２１の一端部近傍が示されており、横枠２２の図示は省略されている。
縦枠２１は、Ｎ層の木材層２３，２３，…と｛Ｎ−１｝層の熱伝導層２４，２４，…とが交互に積層されてなる積層体である。ここで、ＮはＮ≧３の自然数である。
木材層２３，２３，…と熱伝導層２４，２４，…との積層方向は、縦枠２１の断面の一辺に沿う方向（即ち、縦枠２１の長手方向に直交する方向）である。
【００２６】
各横枠２２は四角柱である。横枠２２の長手方向に直交する断面は矩形状をなす。横枠２２の長さは縦枠２１の長さより短い。
横枠２２は、木材層２３，２３，…と熱伝導層２４，２４，…とが交互に積層されてなる積層体である。木材層２３，２３，…と熱伝導層２４，２４，…との積層方向は、横枠２２の断面の一辺に沿う方向である。
【００２７】
各木材層２３は１枚の単板であり、細長い短冊状をなす。
熱伝導層２４は細長い短冊状をなす。熱伝導層２４は木材層２３に比べて非常に熱伝導性が高い。熱伝導層２４は熱伝導シートである。例えば、熱伝導層２４はシート状の金属であり、好ましくは厚さ0.006mm 〜0.2mm 程度のアルミニウム箔である。熱伝導層２４は木材層２３よりも剛性が低く軽量である。
木材層２３と熱伝導層２４とは、夫々の長手方向が互いに沿うようにして、夫々の厚み方向に積層されている。
【００２８】
縦枠２１，２１は、夫々における積層方向が同じ向きになるようにして、互いに平行に対向配置されている。一方／他方の横枠２２は、縦枠２１，２１の対向方向に延び、横枠２２における積層方向が縦枠２１の長手方向に沿うようにして、縦枠２１，２１の一端部同士／他端部同士を連結している。図２に示す芯材２においては、縦枠２１，２１及び横枠２２，２２は、縦勝ちになるよう互いに連結されている。
以上のような縦枠２１及び横枠２２夫々は、後述する積層材２０から得られる。
【００２９】
各表面材３１は、一方向に長い矩形状の化粧板である。
表面材３１，３１は、表面材３１，３１夫々の一面が互いに対向し、表面材３１，３１の間に芯材２が介在し、表面材３１，３１夫々の長手方向が芯材２の長手方向に沿うようにして、芯材２に取り付けられている。以下では、表面材３１の一面／他面を表面材３１の内面／外面という。
【００３０】
縦枠２１（横枠２２）は、表面材３１の長手方向（短手方向）に延びる。
縦枠２１及び横枠２２夫々における積層方向は、表面材３１の内面に沿う方向である。更に詳細には、縦枠２１における積層方向は、表面材３１の短手方向に沿う。横枠２２における積層方向は、表面材３１の長手方向に沿う。
表面材３１の内面と、縦枠２１，２１及び横枠２２，２２を構成している木材層２３，２３，…及び熱伝導層２４，２４，…とは、例えば接着剤を介して接触している。
木材層２３及び熱伝導層２４夫々は、表面材３１，３１に亘る。
【００３１】
建具１は、２つの端面材３２，３２を更に備える。
各端面材３２は、細長い短冊状の化粧板である。端面材３２，３２は、縦枠２１，２１の外周面に取り付けられている。
芯材２は、表面材３１，３１の間及び端面材３２，３２の間に介在しているので、建具１の使用者から目隠しされる。
【００３２】
図４は、建具１の製造方法を説明するための斜視図である。
縦枠２１及び横枠２２夫々を得るために、矩形板状の積層材２０が形成される。
積層材２０の形成手順は、単板間に熱伝導シートが介在する点を除けば、従来の合板又はＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber ）の形成手順と略同様である。即ち、矩形状の単板（木材層２３に相当する物）と矩形状の熱伝導シート（熱伝導層２４に相当する物）を複数枚ずつ準備し、隣り合う２枚の単板の間に熱伝導シートが介在するようにして、複数枚の単板が積層され、熱圧着されることによって、積層材２０が形成される。
積層材２０を短冊状に切断することによって、縦枠２１及び横枠２２夫々を容易に量産することができる。例えば縦枠２１を量産する場合、積層材２０は、積層材２０の長辺に沿って、適宜のピッチで切断される。
【００３３】
形成された縦枠２１，２１及び横枠２２，２２を用いて芯材２が形成される。
そして、縦枠２１，２１及び横枠２２，２２夫々における積層方向が表面材３１，３１夫々の内面に沿うようにして、表面材３１，３１の間に芯材２が介在される。
【００３４】
建具１は、建具１の長手方向が上下方向に沿うようにして用いられ、例えば室内外を仕切る壁体の開口を開閉する。壁体の開口を閉鎖している場合、建具１は、一の表面材３１が室内に向き、他の表面材３１が室外に向くようにして、室内外を仕切る。建具１は、開き戸でも引き戸でもよい。
【００３５】
室内外の気温に差がある場合、表面材３１，３１の一方が温かい空気に触れ、表面材３１，３１の他方が冷たい空気に触れる。このとき、温かい空気に触れている表面材３１から冷たい空気に触れている表面材３１に向けて、熱伝導層２４，２４，…を通して熱が容易に伝導する。故に、室内外の気温に大きな差がある場合でも、温かい空気に触れている表面材３１から冷たい空気に触れている表面材３１に向けて温度が下がるような大きな温度勾配が芯材２の内部に生じることが抑制される。
【００３６】
各木材層２３には、１つの熱伝導層２４又は２つの熱伝導層２４，２４が隣り合う。故に、木材層２３の内部の、表面材３１，３１の対向方向の温度勾配を小さくすることができる。従って、木材層２３の内部において、温度差に起因する水分の移動を抑制することができる。この結果、水分の移動に起因する縦枠２１，２１及び横枠２２，２２夫々の反りを抑制することができるので、建具１の反りを抑制することができる。
更に、剛性が高くて重い補強用芯材を芯材２に取り付けずとも建具１の反りを抑制することができるので、建具１の軽量化を図ることができる。
【００３７】
熱伝導層２４は木材層２３の変形に追従して容易に変形するので、木材層２３の変形に伴う熱伝導層２４の木材層２３からの剥離を抑制することができる。
熱伝導層２４に切断又は貫通等の加工を行なうことは容易なので、熱伝導層２４に阻害されることなく、縦枠２１（横枠２２）の切削、又は縦枠２１（横枠２２）へのネジ打ち等を行なうことができる。
なお、熱伝導層２４は熱伝導シートに限定されない。例えば、熱伝導層２４は、木材層２３よりも剛性が低く軽量な熱伝導板でもよい。
【００３８】
縦枠２１において、縦枠２１の長手方向と積層方向とが交差しているので、縦枠２１に反りが生じたとしても、木材層２３と熱伝導層２４との層方向の位置ずれは起き難い。故に、縦枠２１の反りを更に抑制することができる。同様に、横枠２２の長手方向と積層方向とが交差しているので、横枠２２の反りを更に抑制することができる。以上の結果、芯材２の反りを更に抑制することができる。
【００３９】
仮に、例えば縦枠２１において、木材層２３と熱伝導層２４とが縦枠２１の長手方向に積層されている場合、縦枠２１に反りが生じたときに木材層２３と熱伝導層２４との層方向の位置ずれが起き易い。木材層２３と熱伝導層２４との層方向の位置ずれは縦枠２１の反りを助長する。
とはいえ、木材層２３と熱伝導層２４とが縦枠２１の長手方向に積層されていたとしても、熱伝導層２４，２４，…によって、木材層２３の内部の温度勾配を小さくすることはできる。
【００４０】
表面材３１単体は長手方向に反り易いが、長手方向に反り難い縦枠２１，２１が表面材３１，３１の間に介在しているので、表面材３１の長手方向の反りを抑制することができる。
なお、芯材２が室内外の湿度の影響を受け難いようにしてあることが望ましい。このために、例えば表面材３１，３１に防湿剤が塗布される。仮に、室内外の湿度が高い空気から一方の表面材３１を通して芯材２の一部に水分が移動し、芯材２の他部から他方の表面材３１を通して室内外の湿度が低い空気へ水分が移動した場合、芯材２に反りが生じる虞がある。
【００４１】
実施の形態  ２．
本実施の形態の建具１は、実施の形態１の建具１と略同様の構成である。本実施の形態の建具１は、実施の形態１の建具１と略同様の作用効果を奏する。以下では、実施の形態１との差異について説明し、その他、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。
【００４２】
図５は、実施の形態２に係る建具１を示す拡大斜視図である。図５には、縦枠２１の一端部近傍が示されており、横枠２２の図示は省略されている。
以下では縦枠２１の場合を例示して説明するが、横枠２２の場合も同様である。
【００４３】
実施の形態１の木材層２３は１枚の単板であるが、本実施の形態の木材層２３は１枚の合板又はＬＶＬである。木材層２３においては、複数枚の単板２３１，２３１，…が互いに厚み方向に積層されている。木材層２３における積層方向は、縦枠２１における積層方向と同じ向きである。つまり、縦枠２１において、縦枠２１の長手方向と木材層２３における積層方向とが交差しているので、縦枠２１の反りを更に抑制することができる。
仮に、単板２３１，２３１，…が縦枠２１の長手方向に積層されている場合、縦枠２１に反りが生じたときに単板２３１，２３１，…の層方向の位置ずれが起き易い。単板２３１，２３１，…の層方向の位置ずれは縦枠２１の反りを助長する。
【００４４】
実施の形態１，２のように、木材層２３は、１枚の板状の木材であってもよく、複数枚の板状の木材が互いに積層されたものであってもよい。縦枠２１又は個々の木材層２３に必要な剛性、或いは製造コスト等に応じて、縦枠２１毎又は木材層２３毎に、木材層２３の構成を選択することができる。
なお、熱伝導層２４は複数枚の熱伝導シートが互いに積層されたものであってもよい。
【００４５】
実施の形態１，２の建具１はフラッシュ戸であるが、建具１は框戸でもよい。建具１が框戸である場合、建具１の框は、２枚の化粧板の間に介在している芯材を有し、この芯材の少なくとも一部が縦枠２１のような積層体である。
また、縦枠２１，２１夫々が積層体であり、横枠２２，２２夫々が非積層体でもよい。
更にまた、芯材２は、縦枠２１，２１及び横枠２２，２２と共に横桟又は縦桟等を備えていてもよく、芯材２が備える横桟又は縦桟等は積層体であってもよい。
【００４６】
今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４７】
１      建具
２      芯材
２０    積層材
２１    縦枠（積層体）
２２    横枠（積層体）
２３    木材層
２３１  単板（板状の木材）
２４    熱伝導層
３１    表面材（化粧板）
【図１】
2019044446.tif 000003
【図２】
2019044446.tif 000004
【図３】
2019044446.tif 000005
【図４】
2019044446.tif 000006
【図５】
2019044446.tif 000007