(57)【要約】      （修正有）【課題】内部に水分が浸透して紙やそこに描かれたデザインを損傷するおそれがない構造を有する缶バッジを提供する。【解決手段】透明樹脂シート０１１１、透明樹脂シート側にデザイン面を配して透明樹脂に重ねられた紙製のデザインシート０１１２、デザインシートを透明樹脂とともに挟むように重ねられる樹脂シート０１１３、からなるデザインシート重畳体０１１０と、デザインシート重畳体のデザインが描かれたデザイン面を央にしてデザインシート重畳体を凸面に張設し、表側缶構造体の縁部裏面側にデザインシート重畳体の端部が回り込むようにした、表側が凸状に形成された表側缶構造体０１２０と、表側缶構造体の縁部裏面側に回り込むデザインシート重畳体の端縁を表側缶構造体に強く圧接する圧接部０１３１を有する表側缶構造体に嵌合される裏側缶構造体０１３０と、からなる缶バッジ０１００を提供する。【選択図】図１
2019034107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂シート、
透明樹脂シート側にデザイン面を配して透明樹脂に重ねられた紙製のデザインシート、
デザインシートを透明樹脂とともに挟むように重ねられる樹脂
デザインシート重畳体のデザインが描かれたデザイン面を央にしてデザインシート重畳体を凸面に張設し、表側缶構造体の縁部裏面側にデザインシート重畳体の端部が回り込むようにした、表側が凸状に形成された表側缶構造体と、シート、
からなるデザインシート重畳体と、
表側缶構造体の縁部裏面側に回り込むデザインシート重畳体の端縁（表側缶構造体の下方起立縁部裏面側に回り込んだデザインシート重畳体の部分をいう。以下同じ。）を表側缶構造体に強く圧接する圧接部を有する表側缶構造体に嵌合される裏側缶構造体と、
からなる缶バッジ。
【請求項２】
透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁はデザインシートを挟まないで重ねられている請求項１に記載の缶バッジ。
【請求項３】
透明樹脂シートと樹脂シートとは吸湿膨潤特性が同等である請求項１又は２に記載の缶バッジ。
【請求項４】
透明樹脂シートと樹脂シートとは熱変形特性が同等である請求項１から３のいずれか一に記載の缶バッジ。
【請求項５】
紙製のデザインシートのデザインは水性インクで描かれている請求項１から４のいずれか一に記載の缶バッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶バッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
缶バッジは、服や帽子に取り付けるアクセサリーなどとして用いられ、円形などの平面形状を有する金属板の表面に絵画、写真、図形、文字などのデザインを施したシートを上面に配置し周縁部を折り曲げた缶状の部材（以下「表側缶構造体」という。）に略同形の平面形状を有する別の缶状の部材（以下「裏側缶構造体」という。）を嵌合して形成される。
【０００３】
図４に、従来から知られている缶バッジの形状の一例を示す。このうち、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線端面図である。同図に示す缶バッジ０４００は、透明樹脂シート０４１１と、デザインシート０４１２と、表側缶構造体０４２０と、裏側缶構造体０４３０とからなる。デザインシートは、その表面に塗料などで絵画、写真、図形、文字などのデザイン０４１４を施した紙製のシートであり、デザイン面を透明樹脂シート側に面した状態で表側缶構造体の上面に配置されるものであり、缶バッジの主面をなすものである。表側缶構造体は、円形などの平面形状を有し、上面にデザインシート及びさらにその上面に透明樹脂シートを配置する金属製などの部材であり、平面形状部分を天井面として、周縁部に下方に起立した縁部を有する缶状の部材である。裏側缶構造体は、表側缶構造体に嵌合され、一体として缶バッジの基体部分を構成する金属製などの部材であり、平面形状部分を底面として、周縁部に上方に起立した縁部を有する缶状の部材である。透明樹脂シート及びデザインシートの周縁部分が表側缶構造体の裏面側に回り込むように配置され、この裏面側に回り込んだ透明樹脂シート及びデザインシートの周縁部分を、表側缶構造体と裏側缶構造体の縁部で挟み込んで両缶構造体が嵌合される。挟み込みの強さは、通例、両缶構造体が使用時に離脱しない程度の強さになされている。また、図示は省略したが、裏側缶構造体の裏面には、通例、安全ピンなどが取り付けられ、服や帽子に着脱可能な構造になっている。
【０００４】
特許文献１には、図４に示したものと同様の、表側缶構造体と裏側缶構造体を嵌合してなり、表側缶構造体の上面にデザインを施した缶バッジが開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２１０１４６号号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上に述べたように、従来の缶バッジでは、金属板の上面に直接紙製デザインシートを配置した後、さらにその上面に透明樹脂シートを配置するようにしている。つまり、透明樹脂シートは紙製デザインシートの上面側にのみ配置されている。
【０００７】
しかし、このような構造の従来の缶バッジには、缶バッジが水に濡れたり湿気にさらされたりした場合に、缶バッジの内部に水や湿気（以下、これらをまとめて「水分」という。）が浸透して紙をふやかせたりデザインをにじませたりといった形で紙やデザインを損傷するおそれがあるという問題がある。この点、既述のように、従来の例においても、表側缶構造体の裏面側に回り込んだ状態の透明樹脂シート及びデザインシートを、表側缶構造体の下方に向かって起立した縁部と裏側缶構造体の上方に向かって起立した縁部とで、両缶構造体が外れない程度の強さで挟み込んで固定する構造になっている。しかし、従来の缶バッジにおいては、缶バッジの内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷しないようにするという課題認識がなく、したがって、内部に水分が浸透しない程度にまで透明樹脂シート及びデザインシートを強く挟み込む構成を備えるという発想に立ってそのような構成を設けた缶バッジはこれまで知られていなかった。このため、従来の缶バッジにおいては、水分が表側缶構造体を覆う透明樹脂シートと裏側缶構造体とのすき間（図４においてすき間ａで示す）から缶バッジの内部に浸透し、さらに透明樹脂シートと紙のすき間ｂ、紙と表側缶構造体の裏面とのすき間ｃ及び紙製のシートの端面ｄから浸透して、紙やデザインを損傷するおそれがあった。
【０００８】
図５は、従来から知られている缶バッジの別の形状の一例を示す図である。同図に示す例は、透明樹脂シートを紙よりひと回り大きくして紙の端面が露出しないようにした構造の缶バッジである。この場合には、図４に示した例と異なり、紙製のシートの端面から水分が浸透することはない。しかしながら、透明樹脂シートと金属表面の密着性はさほど強くないため、透明樹脂シートと表側缶構造体の裏面とのすき間ｄからは相変わらず水分が浸透して紙やデザインを損傷してしまうおそれがあることに変わりはなく、やはり上述の問題点は解決されないまま残る。
【０００９】
本発明は、上述のような問題点に鑑みたものである。即ち、本発明が解決すべき課題は、内部に水分が浸透して紙やそこに描かれたデザインを損傷するおそれがない構造を有する缶バッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の発明者は、上記課題の解決手段として、紙製のデザインシートの表裏両面に樹脂シートを配置するとともに、この端部を表側缶構造体と裏側缶構造体の間に挟み込んで強く圧接することで、デザインシートに水分が浸透して紙やそこに描かれたデザインを損傷することがないようにすることができることを見出した。
【００１１】
即ち、上記課題を解決するための本発明のうち、第一の発明は、透明樹脂シート、透明樹脂シート側にデザイン面を配して透明樹脂に重ねられた紙製のデザインシート、デザインシートを透明樹脂とともに挟むように重ねられる樹脂シート、からなるデザインシート重畳体と、デザインシート重畳体のデザインが描かれたデザイン面を央にしてデザインシート重畳体を凸面に張設し、表側缶構造体の縁部裏面側にデザインシート重畳体の端部が回り込むようにした、表側が凸状に形成された表側缶構造体と、表側缶構造体の縁部裏面側に回り込むデザインシート重畳体の端縁（表側缶構造体の下方起立縁部裏面側に回り込んだデザインシート重畳体の部分をいう。以下同じ。）を表側缶構造体に強く圧接する圧接部を有する表側缶構造体に嵌合される裏側缶構造体と、からなる缶バッジを提供する。
【００１２】
また、第二の発明は、第一の発明を基礎として、透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁はデザインシートを挟まないで重ねられている缶バッジを提供する。
【００１３】
また、第三の発明は、第一又は第二の発明を基礎として、透明樹脂シートと樹脂シートとは吸湿膨潤特性が同等である缶バッジを提供する。
【００１４】
また、第四の発明は、第一から第三のいずれか一の発明を基礎として、透明樹脂シートと樹脂シートとは熱変形特性が同等である缶バッジを提供する。
【００１５】
また、第五の発明は、第一から第四のいずれか一の発明を基礎として、紙製のデザインシートのデザインは水性インクで描かれている缶バッジを提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、デザインシートに水分が浸透して紙やそこに描かれたデザインを損傷するおそれがない構造を有する缶バッジを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１の缶バッジの構成の一例を示す図
【図２】圧接部の構成を説明するための図
【図３】透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁がデザインシートを挟まないで重ねられている構成の一例を示す図
【図４】従来から知られている缶バッジの形状の一例を示す図
【図５】従来から知られている缶バッジの形状の一例を示す図
【符号の説明】
【００１８】
０１００  缶バッジ
０１１０  デザインシート重畳体
０１１１  透明樹脂シート
０１１２  デザインシート
０１１３  樹脂シート
０１１４  デザイン
０１２０  表側缶構造体
０１３０  裏側缶構造体
０１３１  圧接部
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施例を説明する。実施例と請求項の相互の関係は以下のとおりである。実施例１は主に請求項１、請求項２などに関し、実施例２は主に請求項３などに関し、実施例３は主に請求項４などに関し、実施例４は主に請求項５などに関する。なお、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。
【実施例１】
【００２０】
＜概要＞
本実施例の缶バッジは、紙製デザインシートの両面を樹脂シートで覆うとともに、この紙製デザインシートの両面を樹脂シートで覆った重畳体（デザインシート重畳体）を表側缶構造体の縁部裏面側に回り込ませた樹脂シート端縁を表側缶構造体に強く圧接するように構成されていることを特徴とするものである。また、このように構成される缶バッジにおいて、透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁がデザインシートを挟まないで重ねられているものも本実施例における缶バッジに含まれる。
【００２１】
＜構成＞
（全般）
図１に本実施例の缶バッジの構成の一例を示す。本図は、図４（ａ）に示したものと概ね同様の全体形状を有する缶バッジを、図４（ｂ）と同様の端面図で示したものである。本図に示すように、本実施例の缶バッジ０１００は、デザインシート重畳体０１１０と、表側缶構造体０１２０と、裏側缶構造体０１３０とからなる。
缶バッジの形状や寸法には特に限定はないが、服や帽子に取り付けたり、棚や卓上に展示したりして楽しむといった用途に照らし、見た目が美しくコンパクトな形状・寸法のものが好まれ、平面形状が円形であり、直径２５〜７５ミリメートル程度、最大厚み３〜１０ミリメートル程度のものが多く用いられる。
【００２２】
（デザインシート重畳体）
デザインシート重畳体は、透明樹脂シート０１１１と、デザインシート０１１２と、樹脂シート０１１３とを、この順に重ね合わせてなるものである。つまり、デザインシートを両側から透明樹脂シートと樹脂シートで挟むようにして重ね合わせたものである。
【００２３】
（透明樹脂シート）
透明樹脂シートは、デザインシートの表側に重ねて配置される透明樹脂製のシートである。ここで「表側」とは、缶バッジの主面となる側、即ちデザインシートのデザインが描かれている面の側をいう。
【００２４】
デザインシートの表側に配置される樹脂製シートを透明のものとする理由は、完成した缶バッジの状態において当該シートを通してデザインを透視できるようにするためである。透明は、無色透明であっても有色透明であってもよい。
【００２５】
透明樹脂シートの素材は、透明度が高く、シワになりにくいものが望ましく、かかる観点から好適な素材の例として、透明ＰＥＴ（ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅＴｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂、透明ポリプロピレン樹脂などが挙げられる。
【００２６】
（デザインシート）
デザインシートは、紙製のシートであって、表面に絵画、写真、図形、記号、文字などによる模様を描いたものや彩色を施したものなど、缶バッジの中心的な美観を表すデザイン０１１４が描かれたものである。
【００２７】
デザインシートの紙の素材は、印刷や手書きによってデザインを施すことができるものであれば特に限定はなく、一般に印刷用紙として用いられているアート紙、コート紙、上質紙などを広く使用可能である。
【００２８】
後述のようにデザインシートを含む重畳体は、その端部が表側缶構造体の縁部裏面側に回り込むようにして形成されることから、デザインシートの厚みは、回り込ませるための折り曲げが困難なほどに極厚のものは適さないが、それ以外には、デザインシート重畳体の構成上の理由に基づく厚みの限定は特にない。なお、本発明の目的とは直接関係しないが、極薄のものは、しわになりやすいとか裏移りしやすいなどの理由により美観上好ましくない点があることから、ある程度の厚みのあるものが適している。以上を総合的に勘案して、例えば、コピー用紙、ノート用紙、雑誌の表紙に用いられる紙などの一般的な厚みが含まれる範囲である０．０８〜０．１３ミリメートルの厚みのものが好適である。
【００２９】
（樹脂シート）
樹脂シートは、デザインシートの裏側に重ねて配置される樹脂製のシートである。上述の透明樹脂シートがデザインシートの表側に配置されるために透視できるものとする必要があるのと異なり、デザイン視認の妨げになることがないため、樹脂シートは透明である必要はない。ただし、透明樹脂製のものであってももちろん差し支えない。また、デザインシート重畳体はシワになりにくいものであることが望ましく、かかる観点からは、樹脂シートは、透明樹脂シートと吸湿膨潤特性や熱変形特性が同等の素材のものであることが望ましい。この点については別の実施例にて後述する。
【００３０】
（表側缶構造体）
表側缶構造体は、互いに嵌合される二つの缶構造体（表側缶構造体、裏側缶構造体）のうち、表側に配置されるものである。ここでの「表側」とは、缶バッジの主面であるデザインが描かれたデザイン面が現れる側の面をいう。
【００３１】
図１に示されているように、表側缶構造体０１２０は、デザインシート重畳体０１１０のデザイン０１１４が描かれたデザイン面（同図では、上側に面した面）を央にしてデザインシート重畳体を凸面に張設し、表側缶構造体の縁部裏面側にデザインシート重畳体の端部が回り込むように構成され、表側が凸状に形成された形状を有する。これは、缶バッジの主面であるデザイン面の見栄えが最も良くなるようにするための形状であり、缶バッジにおいて一般的に用いられている形状である。なお、「凸状」とは、周縁部よりも央部が高い位置にあることを意味するものであり、本図に示すように表側全体が央部を頂点とする山なりの曲面形状をなすもののほか、例えば、央部を中心とする平面部分を含む台地状の形状をなすものなどであってもよい。
【００３２】
表側缶構造体の素材には、一般に鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキなどの金属や合金が用いられる。
【００３３】
（裏側缶構造体）
裏側缶構造体は、表側缶構造体に嵌合され、表側缶構造体と一体となって缶バッジの本体部分を構成する部材である。裏側缶構造体は、表側缶構造体の縁部裏面側に回り込むデザインシート重畳体の端縁を表側缶構造体に強く圧接する圧接部を有する。ここで、デザインシート重畳体の「端縁」とは、表側缶構造体の下方起立縁部裏面側に回り込んだデザインシート重畳体の部分をいう（以下においても同様である）。
【００３４】
裏側缶構造体の素材も、表側缶構造体と同様、一般に鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキなどの金属や合金が用いられる。特に、本実施例における裏側缶構造体は、表側缶構造体に嵌合される際に若干外側に押し広げられた状態となるとともに、嵌合された後は、次に述べる圧接部によって表側缶構造体を強く締め付ける状態となるものであるので、弾性限界が高いものであることが望ましい。
【００３５】
本実施例の裏側缶構造体の特徴は、圧接部０１３１を有する点にある。圧接部を設ける目的は、本発明の解決課題であるデザインシート重畳体の内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷するおそれがない構造を好適に実現することにある。そこで、以下、圧接部の構成について詳細に説明する。
【００３６】
（圧接部）
図２は、圧接部の構成を説明するため図であり、図１のうち概ね破線円Ａで囲んだ部分を拡大して示したものである。本図に示す例において、裏側缶構造体０２３０は、その縁部が主面である底面に対して上方に起立した状態に形成されている（以下、このように形成された縁部を「上方起立縁部」という。）。本図は端面図であるため明確には現れていないが、この上方起立縁部は、裏側缶構造体の外縁全体をめぐるように形成されている。一方、表側缶構造体０２２０も、その縁部が主面である天井面に対して下方に起立した状態に形成されている（以下、このように形成された縁部を「下方起立縁部」という。）。下方起立縁部が表側缶構造体の外縁全体をめぐるように形成されている点は、上方起立縁部と同様である。この結果、裏側缶構造体の上方起立縁部と表側缶構造体の下方起立縁部は、表側缶構造体の縁部裏面側（概ね破線楕円Ｂで示す範囲）において、略平行に対向する状態となっている。そして、デザインシート重畳体の端縁が、この表側缶構造体の縁部裏面側に回り込んで配置されるため、裏側缶構造体の上方起立縁部と表側缶構造体の下方起立縁部とでデザインシート重畳体の端縁を、表側缶構造体の縁部裏面側において挟み付けて保持することとなる。
【００３７】
以上の構成の下で、圧接部０２３１は、裏側缶構造体の上方起立縁部に設けられる。この圧接部は、デザインシート重畳体の内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷するおそれがないようにするためのものであり、前述の従来例では単に両缶構造体が外れない程度の強さで挟み込んで固定すればよかったのとは異なり、両缶構造体の間から水分が浸透しない程度の強さでデザインシート重畳体の端縁を表側缶構造体に圧接することができる構造を有するものである。つまり、圧接部の機能である「強く圧接する」とは、両缶構造体の間から水分が浸透しない程度の強さで圧接することを意味する。
【００３８】
具体的には、例えば、図１の例に示すように、圧接部が、デザインシート重畳体の端縁に向かって突出し、尖鋭化された先端を有する尖鋭形状を有し、この先端もしくは先端付近でデザインシート重畳体の端縁を強く圧接できるようにしたものが望ましい。なお、この先端による圧接は、端面図である図２では点圧接もしくは点圧接に近い圧接のように現れているが、実際には、裏側缶構造体の外縁全体をめぐるように形成された線上の先端による線圧接もしくは線圧接に近い圧接である。
【００３９】
このように、裏側缶構造体の圧接部とこれに当接するデザインシート重畳体の端縁とが強く圧迫された状態で密着しているため、裏側缶構造体の圧接部とデザインシート重畳体の端縁のすき間ａから水分が缶内に入り込むおそれがほとんどなくなる。また、仮に水分が缶内に入り込んだ場合にデザインシート重畳体の端面から水分がデザインシート重畳体の内部に浸透したとしても、圧接部によって強く圧接されている透明樹脂、デザインシート及び樹脂シートが強く密着されているため、これらの間から水分が浸透していく余地がなく、水分が表側缶構造体の上面に配置されているデザインが描かれているデザインシート重畳体の央部にまで浸透していくことはない。したがって、浸透した水分によって紙やデザインが損傷するおそれはない。
【００４０】
なお、図２に示した圧接部の形状はあくまで一例である。同図の例では、裏側缶構造体の端部が表側缶構造体の縁部裏面側に対して突出した形状を有しているが、このような突出した形状を有さず、全体が同じ厚みを有する板ばね状の裏側缶構造体の端部を有し、当該端部の表側缶構造体の縁部裏面方向に対して働く付勢力によって圧接するようにしてもよい。この場合は、当該端部が圧接部を構成することとなる。また、図２と同様に裏側缶構造体の端部が表側缶構造体の縁部裏面側に対して突出した形状を有している場合においても、圧接部が同図に示すような文字通り裏側缶構造体の先端ではなく、裏側缶構造体の上方起立縁部のうち先端よりの中間部に設けられているものであってもよい。
【００４１】
（圧接部が表側缶構造体に設けられる例、表側・裏側両缶構造体に設けられる例）
以上に説明した例と異なり、圧接部は、裏側缶構造体の上方起立縁部に代えて表側缶構造体の下方起立縁部に設けられていてもよい。あるいは裏側缶構造体の上方起立縁部と表側缶構造体の下方起立縁部の両方に設けられていてもよい。
【００４２】
（透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁がデザインシートを挟まないで重ねられているように構成される例）
ところで、図２の例のように、デザインシート重畳体の端面にデザインシートの端面が露出している場合、仮に水分が缶内に入り込んだ場合に、当該水分は、透明樹脂シートとデザインシートの間ｂ及びデザインシートと透明樹脂シートの間ｃに加え、デザインシートの端面ｄからデザインシート自体に浸透していくおそれが考えられる。なお、表側缶構造体の裏面と樹脂シートの間ｅからも水分が浸透するおそれはあるが、この水分は紙の損傷には影響を与えないので考慮しなくてよいと考えられる。
【００４３】
この場合、紙は樹脂などに比べて圧縮による変形量が小さいため、紙であるデザインシートは、圧接部による圧接部分でも、樹脂シートに比べて圧接の度合いが弱く、元の厚みに近い状態に保たれている。このため、デザインシートの端面から浸透した水分は、そのままデザインが描かれた部分にまで浸透していきデザインを損なうおそれが皆無ではない。一方で、透明樹脂シートの端面及び樹脂シートの端面から水分が浸透するおそれは紙に比べればひじょうに小さい。これは、樹脂と紙の吸水性・吸湿性の違いによるものである。
【００４４】
このような観点から見た場合、デザインシート重畳体の端面にデザインシートの端面が露出している構成であっても、本発明の目的である浸透した水分によって紙がふやけたりデザインがにじんだりするおそれがないようにすることを十分に達成することが可能ではあるものの、この目的をさらに好適に達成するためには、透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁はデザインシートを挟まないで重ねられていることがより望ましいといえる。そこで、本実施例における缶バッジは、より好適にはデザインシート重畳体の透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁がデザインシートを挟まないで重ねられているように構成される。
【００４５】
図３は、透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁がデザインシートを挟まないで重ねられている構成の一例を示す図である。この例では、デザインシート重畳体０３１０の端面にデザインシート０３１２の端面が露出しないため、仮に水分が缶内に入り込んだ場合における水分の浸透箇所は、上述のとおり表側缶構造体の裏面と透明樹脂シートの間dを考慮しなくてよいことを踏まえれば、透明樹脂シート０３１１と樹脂シート０３１３の間ｆのみとなる。この場合において、樹脂どうしは密着性が高いため、透明樹脂シートと樹脂シートの間から水分が浸透していくことは困難である。しかも、樹脂は紙に比べ圧縮による変形量が大きいため、圧接部による圧接部分では、透明樹脂シートと樹脂シートが互いに押しつけられるようにして密着し合い、その間から水分が浸透していくことがない。
【００４６】
そこで、このような構成によれば、デザインシート重畳体に浸透した水分によって紙を損なうことがないという本発明の目的をより好適に達成することができる。
【００４７】
＜効果＞
本実施例の発明によれば、内部に水分が浸透して紙を損傷するおそれがない構造を有する缶バッジを提供することが可能となる。
【実施例２】
【００４８】
＜概要＞
本実施例の缶バッジは、実施例１で述べた構成に加え、透明樹脂シートと樹脂シートとの吸湿膨潤特性が同等である点に特徴を有する。
【００４９】
＜構成＞
本実施例の缶バッジの構成は、実施例１の缶バッジの構成と基本的に共通する。ただし、本実施例の缶バッジにおいては、デザインシート重畳体を構成する透明樹脂シートと樹脂シートは、吸湿膨潤特性が同等であるように構成されている。
【００５０】
吸湿膨潤特性とは、水を吸収することによる膨張の度合いを示す特性をいう。透明樹脂シートと樹脂シートとの吸湿膨潤特性を同等のものとする目的は、これが同等でない場合には、両シートが水分を吸収した場合に膨張する度合いに差が生じてシートがしわになってしまうおそれがあるためである。シートがしわになると、美観が損なわれるだけでなく、シートの間にすき間が生じ、このすき間をつたって水分がデザインシート重畳体の内部に浸透する虞が増してしまうため、本発明の目的の達成を阻害するおそれがある。この弊害は、透明樹脂シートと樹脂シートが直接接している場合、即ち、透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁がデザインシートを挟まないで重ねられている場合に特に顕著である。即ち、透明樹脂シートと樹脂シートとの吸湿膨潤特性を同等とすることは、デザインシート重畳体に浸透した水分によって紙を損なうことがないようにするという本発明の目的にかなう構成である。
【００５１】
吸湿膨潤特性が同等であるかどうかは、例えば同体積の素材に同量の水を吸収させた場合の体積変化率を測定して比較することで知ることができ、二つの素材の体積変化率がほぼ等しければ吸収膨潤特性が同等であると判断される。即ち、吸湿膨潤特性が同等である構成の一例は、水吸収に対する体積変化率がほぼ同一であることである。
【００５２】
ただし、二つの素材として同一の素材を用いれば、このような測定による比較をするまでもなく、二つの素材の吸収膨潤特性が同一であることは明らかである。したがって、本実施例において、透明樹脂シートと樹脂シートとで同一素材のものを用いたものが、吸湿膨潤特性が同等である組合せの最も好適な構成であるといえる。このような同一素材の例として、透明ＰＥＴ樹脂、透明ポリプロピレン樹脂などが挙げられる。これらはいずれも透明度が高く、このような観点からも透明樹脂シートの素材として好適なものである。
【００５３】
＜効果＞
本実施例の発明によれば、透明樹脂シートや樹脂シートが水分を吸収した場合でもシートがしわにならず、内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷するおそれがない点においてより好適な構造を有する缶バッジを提供することが可能となる。
【実施例３】
【００５４】
＜概要＞
本実施例の缶バッジは、実施例１又は２で述べた構成に加え、透明樹脂シートと樹脂シートとの熱変形特性が同等である点に特徴を有する。
【００５５】
＜構成＞
本実施例の缶バッジの構成は、実施例１又は実施例２の缶バッジの構成と基本的に共通する。ただし、本実施例の缶バッジにおいては、デザインシート重畳体を構成する透明樹脂シートと樹脂シートは、熱変形特性が同等であるように構成されている。
【００５６】
熱変形特性とは、熱を加えることによる変形の度合いを示す特性をいう。透明樹脂シートと樹脂シートとの熱変形特性を同等のものとする目的は、これが同等でない場合には、両シートに熱を加えた場合に変形する度合いに差が生じてシートがしわになってしまうおそれがあるためである。シートがしわになると、前実施例において述べたのと同様の理由により、本発明の目的の達成を阻害するおそれがある。ここでも、この弊害は、透明樹脂シートと樹脂シートが直接接している場合、即ち、透明樹脂シートと樹脂シートとの端縁がデザインシートを挟まないで重ねられている場合に特に顕著である。即ち、透明樹脂シートと樹脂シートとの熱変形特性を同等とすることも、デザインシート重畳体に浸透した水分によって紙を損なうことがないようにするという本発明の目的にかなう構成である。
【００５７】
吸湿膨潤特性が同等であるかどうかは、例えば同寸法の素材に同量の熱を加えた場合の長さの変化率を、素材の端面に接触させた押し棒の移動の長さを測定して比較することで知ることができ、二つの素材の長さ変化率がほぼ等しければ熱変形特性が同等であると判断される。即ち、熱変化特性が同等である構成の一例は、押し棒を用いた計測方法による長さ変化率がほぼ同一であることである。
【００５８】
ただし、二つの素材として同一の素材を用いれば、このような測定による比較をするまでもなく、二つの素材の熱変形特性が同一であることは明らかであることは、前実施例で吸湿膨潤特性について述べたところと同様である。したがって、本実施例においても、透明樹脂シートと樹脂シートとで同一素材のものを用いたものが、熱変形特性が同等である組合せの最も好適な構成であるといえる。このような同一素材の例は前実施例において述べたとおりである。
【００５９】
＜効果＞
本実施例の発明によれば、透明樹脂シートや樹脂シートに熱が加えられた場合でもシートがしわにならず、内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷するおそれがない点においてより好適な構造を有する缶バッジを提供することが可能となる。
【実施例４】
【００６０】
＜概要＞
本実施例の缶バッジは、実施例１から実施例３までに述べた構成に加え、紙製のデザインシートのデザインが水性インクで描かれている点に特徴を有する。
【００６１】
＜構成＞
本実施例の缶バッジの構成は、実施例１から実施例３までの缶バッジの構成と基本的に共通する。ただし、本実施例の缶バッジにおいては、紙製のデザインシートのデザインは、水性インクで描かれている。
【００６２】
水性インクは、一般に、油性インクに比べて透明感のある鮮やかな発色が得られるという特徴があるとされている。その一方で、水性インクは、油性インクと異なり、金属や樹脂には乗りにくく、デザインを描くことのできる材料が紙や木に限定されている。また、水溶性であることから水に濡れるとインクがにじんでしまうという欠点もある。このため、従来の缶バッジでは、紙に水性インクを用いてデザインを描いた場合には水分の透過による紙やデザインの損傷のおそれを避けることができなかった。あるいは、これを避けようと思えば、金属や樹脂などに油性インクでデザインを描いたものとせざるを得ず、透明感のある鮮やかの発色のデザインを描くことに限界があった。
【００６３】
これに対し、本発明によれば、実施例１から実施例３において述べた構成によりデザインシート重畳体の内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷するおそれがない缶バッジが得られることから、デザインシートの用紙に紙を用いることに何ら支障がない。そこで、本実施例の缶バッジは、この利点を利用して、紙製のデザインシートのデザインを水性インクで描かれたものとするものである。これにより、本実施例の缶バッジは、油性インクに比べて透明感のある鮮やかな発色が得られるという水性インクの特徴を生かしつつ、デザインシート重畳体の内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷するおそれがないという、これまで両立できなかった二つの要請を同時に満たすことができるものとなる。
【００６４】
＜効果＞
本実施例の発明によれば、油性インクに比べて透明感のある鮮やかな発色が得られるという水性インクの特徴を生かしつつ、デザインシート重畳体の内部に水分が浸透して紙やデザインを損傷するおそれがないという二つの要請を同時に満たすことができる缶バッジを提供することが可能となる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年12月25日(2018.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
透明樹脂シート、
透明樹脂シート側にデザイン面を配して透明樹脂に重ねられた紙製のデザインシート、
デザインシートを透明樹脂とともに挟むように重ねられる樹脂シート、
からなるデザインシート重畳体と、
デザインシート重畳体のデザインが描かれたデザイン面を央にしてデザインシート重畳体を凸面に張設し、表側缶構造体の縁部裏面側にデザインシート重畳体の端部が回り込むようにした、表側が凸状に形成された表側缶構造体と、
表側缶構造体に嵌合される裏側缶構造体と、
からなり、
裏側缶構造体は、表側缶構造体の縁部裏面側に回り込むデザインシート重畳体の端縁（表側缶構造体の下方起立縁部裏面側に回り込んだデザインシート重畳体の部分をいう。以下同じ。）を表側缶構造体に対し、表側缶構造体と裏側缶構造体の間から水分が浸透しない程度の強さで圧接するための手段であって、デザインシート重畳体の端縁に向かって裏側缶構造体の厚み方向に突出し、尖鋭化された先端を有する尖鋭形状を有し、当該先端もしくは先端付近でデザインシート重畳体の端縁を表側缶構造体との間で強く圧接することが可能な圧接部を有する缶バッジ。