(57)【要約】【課題】時計ムーブメントの脱進機用のパレットを提供すること。【解決手段】本発明は、時計ムーブメントの脱進機用のパレット（２）に関し、パレットは、パレット石支持部（６）と、パレット石支持部上に取り付けられたパレット石（１４）と、第１及のホーン（１０ａ）および第２のホーン（１０ｂ）を備えるフォーク（１０）と、安全ピン（１２）と、パレット石支持部（６）をフォーク（１０）および安全ピン（１２）に連結するロッド（８）とを備え、パレット石支持部（６）と、ロッド（８）と、安全ピン（１２）と、フォーク（１０）とはパレットの一体型の本体（４）を形成し、パレット石支持部（６）と、ロッド（８）と、安全ピン（１２）とは一定厚さの主要層によって形成され、フォーク（１０）の第１のホーン（１０ａ）および第２のホーン（１０ｂ）は、一定厚さよりも大きな高さを有し、主要層によって、かつ追加層によっても形成され、主要層および追加層はパレット（２）の一体型の本体（４）を形成する。【選択図】図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
時計ムーブメントの脱進機用のパレット（２）であって、前記パレットは、パレット石支持部（６）と、前記パレット石支持部上に取り付けられたパレット石（１４）と、第１のホーン（１０ａ）および第２のホーン（１０ｂ）を備えるフォーク（１０）と、安全ピン（１２）と、前記パレット石支持部（６）を前記フォーク（１０）および前記安全ピン（１２）に連結するロッド（８）とを備え、前記パレット石支持部（６）と、前記ロッド（８）と、前記安全ピン（１２）と、前記フォーク（１０）とは前記パレットの一体型の本体（４）を形成し、前記パレット石支持部（６）と、前記ロッド（８）と、前記安全ピン（１２）とは一定厚さ（Ｅ）の主要層によって形成され、前記フォーク（１０）の前記第１のホーン（１０ａ）および前記第２のホーン（１０ｂ）は、前記一定厚さ（Ｅ）よりも大きな高さ（Ｈ）を有し、前記主要層によって、かつ追加層によっても形成され、前記主要層および前記追加層は前記パレット（２）の前記一体型の本体（４）を形成することを特徴とする、パレット。
【請求項２】
前記ホーン（１０ａ、１０ｂ）の前記高さ（Ｈ）と前記主要層の前記厚さ（Ｅ）との間の比が１．５から１０であることを特徴とする、請求項１に記載のパレット（２）。
【請求項３】
前記本体（４）は、シリコン、窒化ケイ素、炭化ケイ素、鋼鉄、金または金の合金のうちの１つ、ニッケル、ニッケルリン、黄銅、ベリリウム銅、洋銀、ポリマー類、セラミックおよび非晶質金属を含む材料の群から選択された材料から製造されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のパレット（２）。
【請求項４】
前記本体（４）はリソグラフィおよび電鋳プロセスによって生産されることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載のパレット（２）。
【請求項５】
方法は２レベルのＬＩＧＡタイプの方法であることを特徴とする、請求項４に記載のパレット（２）。
【請求項６】
前記追加層は前記主要層の前に形成されることを特徴とする、請求項５に記載のパレット（２）。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載のパレット（２）を備える、時計ムーブメントの脱進機。
【請求項８】
請求項７に記載の脱進機を備える時計ムーブメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計ムーブメントの脱進機用のパレットに関し、特に一体鋳造の本体を有するスイスパレット型の脱進機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例として、欧州特許第２３２０２８０号はプレート上に取り付けられたピンと協働するように意図されたフォークが設けられた脱進機用のパレットを開示している。フォークとロッドのそれぞれの機能を最適化するため、パレットのフォークは、ロッドおよび安全ピンの平面からオフセットした、取り付けられた部品である。フォークは、フォークおよびロッドの中に機械加工された開口部の中にそれぞれ打ち込まれたスタッドを用いてロッドに固定されており、スタッドはまた、ロッドとフォークの平面間の間隔を生じさせている。従来方法では、スタッドはプロファイルターニングによって作製される金属部品である。プロファイルターニングされたスタッドに関する現状の問題は、スタッドが切削「ドッグ（ｄｏｇ）」を有することである。実際、切削の最後に、チゼルが材料のロッドから部品を分離するとき、部品はロッドから分離され、非常に小さな材料片が後に残る。「ドッグ」と称される、この小さな材料のコーンは、シリンダーに対して整った直角の基準面を形成しないので望まれない。これらのスタッドは、「ぴったり同一平面」では打ち込みできない。更に、これらスタッドは組立中に変形する傾向があるため、これらの組立は難しい。パレット石または安全ピンに対するフォークの位置決め精度は、脱進機の性能に対して悪影響を与え得る。
【０００３】
別の実施例が欧州特許第２９５２９７１号に開示されており、フォーク部品、パレット石用の支持部品、パレット石用の支持部品上に取り付けられたパレット石、およびロッドを備える脱進機用のパレットを対象としている。ロッドが、パレット石用の支持部品をフォーク部品に連結させることを可能にしている。フォーク部品はフォーク、安全ピンおよびスタッドを備える。ロッドおよびパレット石用の支持部品は一体となっており、パレットのための一体型の本体を形成する。フォークは、本体内の固定用穴およびフォーク内の固定用穴の中に打ち込まれたスタッドによって本体に固定された、取り付けられた部品である。取り付けられたフォークは本体から一定の間隔を置いている。スタッドは、応力下で可塑性となる、いかなる領域をも実質的に含まない材料から製造されているという特別な性質を有する。
【０００４】
文献スイス公開特許第７０４０８６号は主に、金属部品、特に３つのレベルを有する脱進機機構用のパレットを製造する方法に関する。パレットは基材の中に削られた第１の型を用いて製造され、その中にＬＩＧＡプロセスにより得られた安全ピンが配置され、パレットの第１のレベルが形成される。パレットの第２および第３のレベルは２つの重畳されたフォトレジスト層により形成された２つの型を用いて作製される。このようにして得られたパレットは一体鋳造のロッドを備え、その一端はフォークの２つのホーンを形成し、それに対して安全ピンがスタッド上に固定され、ロッドの一体部分を形成する。
【０００５】
これらのパレットの主な短所は、安全ピンとホーンは２つの別個の部品であり、フォークまたは安全ピンをロッドに取り付けるときに、安全ピンのホーンに対する位置決めにおいて、より明確には、安全ピンとホーンの部分高さにおいて、不正確性を伴うという点にある。その上、安全ピンまたはフォークを有するパレットのロッドの組立は、慎重を要する作業である。
【０００６】
このため、本発明は精密で、長期間にわたって信頼性をもって使用でき、製造が容易な、脱進機用のパレットを提供することを意図している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第２３２０２８０号
【特許文献２】欧州特許第２９５２９７１号
【特許文献３】スイス公開特許第７０４０８６号
【発明の概要】
【０００８】
本発明は請求項１による時計ムーブメントの脱進機用のパレットに関する。従属請求項は本発明の有利な態様について記載している。
【０００９】
この目的のために、パレットはパレット石支持部、パレット石支持部上に取り付けられたパレット石、第１および第２のホーンを備えるフォーク、安全ピン、およびパレット石支持部をフォークおよび安全ピンに連結するロッドを備える。パレット石支持部、ロッド、フォークおよび安全ピンはパレットの一体型の本体を形成する。パレット石支持部、ロッドおよび安全ピンは一定厚さの主要層によって形成される。フォークの第１および第２のホーンは一定厚さよりも大きな高さを有し、主要層によって、かつ追加層によっても形成される。主要層および追加層はパレットの一体型の本体を形成している。
【００１０】
好都合な実施形態によると、パレットの本体はリソグラフィおよび電鋳プロセスによって作製される。
【００１１】
好都合な実施形態によると、方法は２レベルのＬＩＧＡタイプの方法である。好都合には、追加層は主要層の前に形成される。
【００１２】
好都合な実施形態によると、フォークの第１および第２のホーンの高さと、主要層の一定厚さとの比は１．５から１０である。
【００１３】
好都合な実施形態によると、フォークの第１および第２のホーンはそれぞれ、第１および第２のホーンの高さの全体にわたって延びる面取りした面を含む。
【００１４】
好都合な実施形態によると、パレットの本体は、シリコン、窒化ケイ素、炭化ケイ素、鋼鉄、金または金の合金のうちの１つ、ニッケル、ニッケルリン、黄銅、ベリリウム銅、洋銀、ポリマー類、セラミックおよび非晶質金属を含む材料の群から選択された材料から製造される。
【００１５】
本発明は同様に、記載されたようなパレットを備える脱進機、および脱進機を備える時計ムーブメントに関する。
【００１６】
以降で、本発明を、実施例として非限定的に示される添付の図面を用いてより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１ａ】本発明の一実施形態による、スイスパレット型の脱進機機構用のパレットの上方からの斜視図である。
【図１ｂ】図１ａと類似した、異なる方向からの図である。
【図１ｃ】パレットの下方からの斜視図である。
【図２】パレットのロッドに沿った図１ａの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面を参照すると、時計ムーブメント用のスイスパレット型の脱進機用のパレット２は、フォーク１０、安全ピン１２、パレット石用の支持部品６、パレット石１４、およびパレット石用の支持部品６をフォーク１０と安全ピン１２とに相互連結するロッド８を備える。ロッド８はピボット１５によって、時計ムーブメントのプレートに、回転可能に結合している。
【００１９】
パレット石１４は脱進機のパレットホイール（図示せず）の歯と係合し、パレットホイールは電源に接続され、電源がホイールに回転トルクをもたらす。パレット石の一方は入パレット石となり、他方は出パレット石となるが、これはパレット２の回転の交替機能としてのものである。
【００２０】
フォーク１０は安全ピン１２の両側に設けられた、第１のホーン１０ａおよび第２のホーン１０ｂを備える。フォークはバランスホイール（図示せず）の軸上に打ち込まれた、ダブルプレートのプレートピンに係合し、バランスホイールはパレットによってパレットの回転周波数を調整するように意図されている。
【００２１】
バランスホイールの回転の一方向において、第１のホーン１０ａが入ホーンとして、第２のホーン１０ｂが出ホーンとして働く。回転の他方向においては、第１および第２のホーンの機能は逆転する。安全ピン１２は、衝撃が発生したときに、パレットが旋回すること、それによりフォークがピンの誤った側から通過することを避けることを可能にしている。
【００２２】
パレット石支持部６、ロッド８、安全ピン１２、および第１と第２のホーン１０ａ、１０ｂとによって形成されるフォーク１０は一体型の本体４を形成する。
【００２３】
パレット石支持部６、ロッド８および安全ピン１２は一定厚さＥの主要層によって形成される。フォークの第１および第２のホーン１０ａ、１０ｂは一定の厚さＥよりも大きな高さＨを有し、この主要層によって、かつ追加層によって形成され、主要層と追加層はパレット２の一体型の本体４を形成する。
【００２４】
第１および第２のホーン１０ａ、１０ｂの高さＨと、本体のロッドの厚さＥとの比は好ましくは１．５から１０である。
【００２５】
フォーク１０の第１および第２のホーン１０ａ、１０ｂはそれぞれ、第１および第２のホーンの高さＨの全体にわたって延びる面取りした面１１ａ、１１ｂを備え、バランスホイールのプレートピンと協働するように意図される。
【００２６】
本体４は、シリコン、窒化ケイ素および炭化ケイ素、鋼鉄、金または金の合金のうちの１つ、ニッケル、ニッケルリン、黄銅、ベリリウム銅、洋銀、ポリマー類、セラミック、ならびに非晶質金属を含む様々な材料から製造され得る。図１ａから図１ｃによるパレットの実施形態において、パレットの本体４は２レベルのＬＩＧＡプロセス（リソグラフィ、電解めっき、および形成）によって製造され、小型部品用の経済的で精密な製造方法を構成する。複数レベルのパレットの２つの層を重畳させるＬＩＧＡプロセスは、実際に文献スイス公開特許第７０４０８６号に記載されている。
【００２７】
本方法により最初に作製される第１のレベルは、本体４の追加層であり、高さＨ−Ｅにわたって延びる第１および第２のホーン１０ａ、１０ｂの部分で形成される。本プロセスにより２番目に作製される第２のレベルは本体４の主要層であり、その他の部分である、フォーク１０のホーン１０ａ、１０ｂ、ロッド８、安全ピン１２、およびパレット石支持部６から構成される。従って、最初に追加層が形成され、次いで主要層が追加層の上に形成され、よって本発明に従うパレット２の本体４が得られる。
【００２８】
従って、本発明により、パレットの製造コストを低減させ生産歩留まりを増加させ、一方で、安全ピンのホーンに対する位置決めにおける、特に安全ピンおよびホーンの部分高さにおける、不正確性を回避することが可能となる。
【符号の説明】
【００２９】
脱進機
２  パレット
４  本体
６  パレット石支持部
８  ロッド
１０  フォーク
１０ａ  第１のホーン
１１ａ  面取りした面
１０ｂ  第２のホーン
１１ｂ  面取りした面
１２  安全ピン
１４  パレット石
入パレット石
出パレット石
１５  ピボット
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２】
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