(57)【要約】【課題】簡便な構造でもって、耐振動性を確保することのできる流路切換弁を提供する。【解決手段】枠状固定具（第１固定部）２０によってパイロット駆動部１０のパイロット弁本体部１１が流路切換弁本体部５に固定されるとともに、固定ブラケット（第２固定部）３０によってパイロット駆動部１０のコイル部１６が流路切換弁本体部５に固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路切換弁本体部と、該流路切換弁本体部内の主弁体を作動させるための、コイル部および該コイル部への通電に応じて作動するパイロット弁体を有するパイロット弁本体部を持つパイロット駆動部と、を備える流路切換弁であって、
前記パイロット弁本体部を前記流路切換弁本体部に固定するための第１固定部と、前記コイル部を前記流路切換弁本体部に固定するための第２固定部とを備えることを特徴とする流路切換弁。
【請求項２】
前記第２固定部は、弾性変形可能な帯状の部材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の流路切換弁。
【請求項３】
前記第２固定部は、前記コイル部の周りに固定配置されたハウジングに連結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の流路切換弁。
【請求項４】
前記第２固定部は、前記流路切換弁本体部の外周に配在されるとともに、その周方向の両端部が、前記ハウジングに係止ないし固定されて連結されていることを特徴とする請求項３に記載の流路切換弁。
【請求項５】
前記第２固定部は、前記流路切換弁本体部の外周に弾性的に圧着されていることを特徴とする請求項４に記載の流路切換弁。
【請求項６】
前記第２固定部は、一端部が前記ハウジングに係止され、他端部が前記ハウジングを前記コイル部に固定するための締結部材によって前記ハウジングおよび前記コイル部とともに前記パイロット弁本体部に共締めされて固定されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の流路切換弁。
【請求項７】
前記第２固定部の一端部は、前記ハウジングに設けられた係止穴に引っ掛けられて係止されていることを特徴とする請求項６に記載の流路切換弁。
【請求項８】
前記ハウジングは、前記第２固定部の他端部を締結位置近傍に位置決めするための位置決め用突起を有し、
前記第２固定部の他端部には、前記位置決め用突起を係止するための嵌合穴が形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の流路切換弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイロット駆動部（パイロット弁）により流路の切り換えを行う流路切換弁に係り、例えば、冷凍サイクル等において流路切換を行うのに好適な流路切換弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍サイクル等に用いられる流路切換弁として、パイロット駆動部（パイロット弁）により、流路切換弁本体部の流路の切り換えを行うものが知られている（例えば、四方切換弁としての特許文献１、六方切換弁としての特許文献２等参照）。
【０００３】
通常、この種の流路切換弁においては、パイロット駆動部はコイルを有する電磁アクチュエータとパイロット弁本体部とからなる。流路切換弁本体部には、管継手からなる複数のポート（例えば、四方切換弁であれば４個、六方切換弁であれば６個のポート）が接続され、パイロット弁本体部には、高圧側または低圧側のポートにそれぞれ導通するキャピラリ、並びに、流路切換弁本体部の両端（の内部空間）にそれぞれ導通するキャピラリが接続されている。パイロット弁本体部は電磁アクチュエータの駆動により、パイロット弁本体部内のパイロット弁体を作動させて、高圧側のポートからの冷媒を流路切換弁本体部の両端にそれぞれ導通するキャピラリに切り換えて供給する。これにより、流路切換弁本体部の両端の内部空間の差圧により、流路切換弁本体部内のスライド弁体を作動させて、流路切換弁本体部の流路を切り換えるようになっている。
【０００４】
また、例えば下記特許文献３には、前記した流路切換弁におけるパイロット駆動部の流路切換弁本体部に対する固定構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２７５７９９７号公報
【特許文献２】特開平８−１７０８６４号公報
【特許文献３】特許第４６３９２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献３に所載の従来の固定構造では、パイロット駆動部のパイロット弁本体部のみが取付け金具を介して流路切換弁本体部に固定されている。そのため、弁性能の向上に伴ってコイル体格が大型化する場合等において、比較的重量のあるコイル部分がパイロット弁本体部側でのみ支持（片持ち支持）され、振動やコイルの組付け状態等によっては耐振動性が不十分となるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、簡便な構造でもって、耐振動性を確保することのできる流路切換弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る流路切換弁は、基本的には、流路切換弁本体部と、該流路切換弁本体部内の主弁体を作動させるための、コイル部および該コイル部への通電に応じて作動するパイロット弁体を有するパイロット弁本体部を持つパイロット駆動部と、を備え、前記パイロット弁本体部を前記流路切換弁本体部に固定するための第１固定部と、前記コイル部を前記流路切換弁本体部に固定するための第２固定部とを備えることを特徴としている。
【０００９】
好ましい態様では、前記第２固定部は、弾性変形可能な帯状の部材で構成される。
【００１０】
他の好ましい態様では、前記第２固定部は、前記コイル部の周りに固定配置されたハウジングに連結される。
【００１１】
更に好ましい態様では、前記第２固定部は、前記流路切換弁本体部の外周に配在されるとともに、その周方向の両端部が、前記ハウジングに係止ないし固定されて連結される。
【００１２】
更に好ましい態様では、前記第２固定部は、前記流路切換弁本体部の外周に弾性的に圧着される。
【００１３】
更に好ましい態様では、前記第２固定部は、一端部が前記ハウジングに係止され、他端部が前記ハウジングを前記コイル部に固定するための締結部材によって前記ハウジングおよび前記コイル部とともに前記パイロット弁本体部に共締めされて固定される。
【００１４】
更に好ましい態様では、前記第２固定部の一端部は、前記ハウジングに設けられた係止穴に引っ掛けられて係止される。
【００１５】
更に好ましい態様では、前記ハウジングは、前記第２固定部の他端部を締結位置近傍に位置決めするための位置決め用突起を有し、前記第２固定部の他端部には、前記位置決め用突起を係止するための嵌合穴が形成される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る流路切換弁では、第１固定部によってパイロット駆動部のパイロット弁本体部が流路切換弁本体部に固定されるとともに、第２固定部によってパイロット駆動部のコイル部が流路切換弁本体部に固定されるので、コイル体格が大型化する場合等においても、耐振動性を確保することができる。
【００１７】
また、前記第２固定部は、弾性変形可能な帯状の部材で構成されるので、取付けが容易、且つコイル部を流路切換弁本体部に強固に固定できる。また、歩留まりを良くして材料の無駄をなくすことができるといった効果も得られる。
【００１８】
また、前記第２固定部は、流路切換弁本体部の外周に配在されるとともに、その周方向の両端部が、コイルの周りに固定配置されたハウジングに係止ないし固定されて連結される。詳しくは、その一端部がハウジングに係止され、その他端部が締結部材によってハウジングおよびコイル部とともにパイロット弁本体部に共締めされて固定されるので、部品点数の増加を抑えつつ、当該第２固定部の取付性ないし組立性を簡素化することができる。
【００１９】
また、前記ハウジングは、前記第２固定部の他端部を締結位置近傍に位置決めするための位置決め用突起を有するので、当該第２固定部の取付性ないし組立性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る流路切換弁の一実施形態を示す正面図。
【図２】本発明に係る流路切換弁の一実施形態を示す右側面図。
【図３】本発明に係る流路切換弁の一実施形態を示す上面図。
【図４】図１〜図３に示されるコイル部及びハウジングを示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は上面図。
【図５】図１〜図３に示される固定ブラケットを示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は上面図。
【図６】図１〜図３に示される固定ブラケットの組付手順の詳細説明に供される図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１〜図３は、それぞれ本発明に係る流路切換弁の一実施形態を示す正面図、右側面図、上面図である。
【００２３】
なお、本明細書において、上下、左右、前後等の位置、方向を表わす記述は、説明が煩瑣になるのを避けるために図面に従って便宜上付けたものであり、実際に冷凍サイクル等に組み込まれた状態での位置、方向を指すとは限らない。
【００２４】
また、各図において、部材間に形成される隙間や部材間の離隔距離等は、発明の理解を容易にするため、また、作図上の便宜を図るため、各構成部材の寸法に比べて大きくあるいは小さく描かれている場合がある。
【００２５】
図示実施形態の流路切換弁（四方切換弁）１は、例えば冷凍サイクルにおいて流路切換用として使用されるもので、基本的に、円筒状の流路切換弁本体部５と、流路切換弁本体部５内に配在されたスライド弁体（主弁体）（不図示）を作動させるパイロット駆動部（四方パイロット弁）１０とを備える。
【００２６】
本実施形態の流路切換弁１における流路切換弁本体部５及びパイロット駆動部１０は、その構造自体は上記特許文献１、２等に所載のものとほぼ同じである。なお、流路切換弁１における流路切換弁本体部５及びパイロット駆動部１０の構造は、図示例に限られないことは勿論である。
【００２７】
図示実施形態において、流路切換弁本体部５は、左右方向に沿って（横置きで）配在され、その（左右方向の）略中央の上下に、管継手からなる複数（図示例では４個）のポート６〜９が接続されている。例えば、本実施形態の流路切換弁１がヒートポンプ式冷暖房システムに組み込まれた場合、上側のポート６は圧縮機吐出側に接続され、下側中央のポート７は圧縮機吸入側に接続され、下側左右のポート８、９は室外熱交換器または室内熱交換器に接続される。
【００２８】
一方、パイロット駆動部１０は、コイル部１６を有する電磁アクチュエータ１７とパイロット弁本体部１１とからなり、電磁アクチュエータ１７のコイル部１６への通電に応じて、パイロット弁本体部１１に内蔵されたパイロット弁体（不図示）が作動する。
【００２９】
パイロット駆動部１０は、前記流路切換弁本体部５の前側に横置きで（すなわち、パイロット弁本体部１１が左側、電磁アクチュエータ１７が右側に位置する姿勢で）配置されており、そのパイロット弁本体部１１には、高圧側または低圧側のポート６、７にそれぞれ導通するキャピラリ１２、１３、並びに、流路切換弁本体部５の両端（の内部空間）にそれぞれ導通するキャピラリ１４、１５が接続されている。
【００３０】
パイロット弁本体部１１は電磁アクチュエータ１７の駆動により、パイロット弁本体部１１内のパイロット弁体を作動させて、高圧側のポート６からの冷媒を流路切換弁本体部５の両端にそれぞれ導通するキャピラリ１４、１５に切り換えて供給する。これにより、流路切換弁本体部５の両端の内部空間の差圧により、流路切換弁本体部５内のスライド弁体を作動させて、流路切換弁本体部５の各ポート６〜９間の流路を切り換えるようになっている。
【００３１】
本実施形態において、前記パイロット駆動部１０は、枠状固定具（第１固定部）２０及び固定ブラケット（第２固定部）３０の２つの固定部材を介して、流路切換弁本体部５（の前側）に固定されている。
【００３２】
枠状固定具（第１固定部）２０は、図３を参照すればよく分かるように、（上下方向で視て）略コの字状の一対の板材２１、２２からなり、その一対の板材２１、２２が前後で対向配置されるとともに、各板材２１、２２の左右の側板部同士が連結部材２３、２４（例えば、ボルト、ビス、リベット等）で連結されて構成されている。この枠状固定具２０の前部（前側に配置された板材２１の底板部）がパイロット駆動部１０におけるパイロット弁本体部１１（の外周）に、ろう付け、溶着等により固着されるとともに、枠状固定具２０の後部（後側に配置された板材２２の底板部）が流路切換弁本体部５（の中央部分の外周）に、ろう付け、溶着等により固着されることにより、パイロット駆動部１０におけるパイロット弁本体部１１が流路切換弁本体部５に固定されている。
【００３３】
一方、固定ブラケット（第２固定部）３０は、基本的に、例えばバネ鋼等からなる弾性変形可能な概略帯状の一枚の板材（弾性部材）で構成されている。本実施形態では、電磁アクチュエータ１７におけるコイル部１６の外側（上下及び右側）を覆うハウジング１８が当該コイル部１６に固定配置されている。前記固定ブラケット３０は、流路切換弁本体部５の外周に配在されるとともに、その周方向（流路切換弁本体部５の中心線周り）の両端部が前記ハウジング１８に連結されることにより、パイロット駆動部１０における電磁アクチュエータ１７のコイル部１６が流路切換弁本体部５に（ハウジング１８を介して）固定されている。
【００３４】
詳しくは、図１〜図３とともに図４を参照すればよく分かるように、前記コイル部１６の周りに配在されるハウジング１８は、主に、コイル部１６の上側に位置する上板部１８ａ、コイル部１６の下側に位置する下板部１８ｂ、コイル部１６の右側に位置して上板部１８ａ（の右端）と下板部１８ｂ（の右端）とを繋ぐ右側板部１８ｃを有する。右側板部１８ｃの中央には、固定用の締結部材としてのボルト１９を通すための通し穴１８ｄ（図４（Ｂ）参照）が設けられるとともに、右側板部１８ｃの上部（つまり、通し穴１８ｄの上側）には、後述する固定ブラケット３０に設けられた嵌合穴３５に嵌挿される位置決め用突起１８ｅが設けられている。なお、図示例では、嵌合穴３５及び位置決め用突起１８ｅはそれぞれ、前後方向で並んで２個設けられている。
【００３５】
また、前記ハウジング１８における下板部１８ｂの後側部の右端から後方かつ下方に向けて（言い換えれば、流路切換弁本体部５に近接する向きで斜め下方に向けて）、後述する固定ブラケット３０の折り返し掛止部３２を通す大きさの長穴（左右方向に長い穴）からなる係止穴１８ｆを持つ係止部１８ｇが突設されている。
【００３６】
一方、前記固定ブラケット３０は、図１〜図３とともに図５を参照すればよく分かるように、流路切換弁本体部５の外周に配在される筒状部３１を有する。
【００３７】
固定ブラケット３０（の筒状部３１）の下部は、若干幅狭に形成されるとともに、その下部先端部には、前記筒状部３１から外向きに且つ逆向きまで折り返して形成された折り返し掛止部３２が設けられている。
【００３８】
また、固定ブラケット３０（の筒状部３１）の上部先端部は、若干幅狭に形成されるとともに、その上部先端部に、前記筒状部３１から外向き（図１〜図３に示す組立状態では、前向き）に延びる略矩形状の押し当て板部３３が設けられ、この押し当て板部３３の右側部先端（前端）から下向き（つまり、押し当て板部３３に対して垂直方向）に、前記したボルト１９を通すための長穴（前後方向に長い穴）からなる挿通穴３４（図５（Ａ）参照）が形成された固定板部３６が垂設されている。この固定板部３６の挿通穴３４の上側（押し当て板部３３に近接した位置）には、前記したハウジング１８の右側板部１８ｃに設けられた位置決め用突起１８ｅが嵌合する長穴（前後方向に長い穴）からなる嵌合穴３５が（前後方向で並んで）設けられている。
【００３９】
前記コイル部１６を流路切換弁本体部５に固定するに当たっては、予め、枠状固定具２０を用いてパイロット駆動部１０におけるパイロット弁本体部１１を流路切換弁本体部５に固定するとともに、ハウジング１８内にコイル部１６を装着（内装）する。
【００４０】
上記状態で、前記固定ブラケット３０の下端側の折り返し掛止部３２を前記ハウジング１８の係止部１８ｇの係止穴１８ｆに挿入して、固定ブラケット３０（の折り返し係止部３２）をハウジング１８（の係止部１８ｇ）に引っ掛けて係止し、固定ブラケット３０とハウジング１８とを一体とする。次いで、前記固定ブラケット３０の筒状部３１に前記流路切換弁本体部５を挿入するとともに、予めハウジング１８に内挿したコイル部１６をパイロット弁本体部１１に装着することにより、前記流路切換弁本体部５の外周に前記固定ブラケット３０を装着（外装）する。このとき、固定ブラケット３０の筒状部３１の内径は、流路切換弁本体部５の外径より若干大きくなるように形成されている（図６（ａ）参照）。なお、図示例では、このときに、流路切換弁本体部５（の左半部）の外周に沿って配置されたキャピラリ１５が、前記固定ブラケット３０とハウジング１８ないしコイル部１６との間を通して配在される。
【００４１】
次に、前記固定ブラケット３０を弾性変形させて（つまり、固定ブラケット３０の弾性力に抗して）前記固定ブラケット３０の上端側の押し当て板部３３を前記ハウジング１８の上板部１８ａ（の上面）に押し当てる（当接させる）とともに、前記固定ブラケット３０の固定板部３６を前記ハウジング１８の右側板部１８ｃ（の右面）に押し当て、前記固定ブラケット３０の固定板部３６に設けられた嵌合穴３５に、前記ハウジング１８の右側板部１８ｃに設けられた位置決め用突起１８ｅを嵌挿して引っ掛ける。これにより、固定ブラケット３０（の固定板部３６）のハウジング１８に対する位置決めが容易になされるとともに、固定ブラケット３０（の筒状部３１）が流路切換弁本体部５の外周に弾性的に圧着（密着）せしめられる（図６（ｂ）参照）。
【００４２】
なお、固定ブラケット３０を弾性変形させる際に、押し当て板部３３を上板部１８ａの方向に押し付けていくと、まず、筒状部３１の内周の全面が流路切換弁本体部５の外周に当接（このときは、押し当て板部３３と上板部１８ａとは離間している）し、さらに押し込むと、押し当て板部３３が上板部１８ａに当接するように固定ブラケット３０は変形する。このように固定ブラケット３０の荷重を設定することで、確実に固定できる。
【００４３】
そして、前記固定ブラケット３０の固定板部３６に設けられた挿通穴３４及び前記ハウジング１８の右側板部１８ｃに設けられた通し穴１８ｄを介してボルト１９を挿通して螺着させることにより、前記固定ブラケット３０（の固定板部３６）をハウジング１８およびコイル部１６とともにパイロット弁本体部１１に共締めして固定する（図６（ｃ）参照）。
【００４４】
なお、本例では、予めハウジング１８がコイル部１６にカシメ固定されたものを、固定ブラケット３０とともにパイロット弁本体部１１にボルト１９で共締めするようにしている。
【００４５】
これにより、コイル部１６が流路切換弁本体部５に固定され、パイロット駆動部１０におけるパイロット弁本体部１１と電磁アクチュエータ１７のコイル部１６とが、それぞれ別個の固定部材（枠状固定具２０、固定ブラケット３０）を介して流路切換弁本体部５に固定されることになる。
【００４６】
上記のような構成とされた本実施形態の流路切換弁１では、枠状固定具（第１固定部）２０によってパイロット駆動部１０のパイロット弁本体部１１が流路切換弁本体部５に固定されるとともに、固定ブラケット（第２固定部）３０によってパイロット駆動部１０のコイル部１６が流路切換弁本体部５に固定されるので、コイル体格が大型化する場合等においても、耐振動性を確保することができる。
【００４７】
また、前記固定ブラケット３０は、弾性変形可能な帯状の部材で構成されるので、取付けが容易、且つコイル部１６を流路切換弁本体部５に強固に固定できる。また、歩留まりを良くして材料の無駄をなくすことができるといった効果も得られる。
【００４８】
また、前記固定ブラケット３０は、流路切換弁本体部５の外周に配在されるとともに、その周方向の両端部が、コイル部１６の周りに固定配置されたハウジング１８に係止ないし固定されて連結される。詳しくは、その一端側の折り返し掛止部３２がハウジング１８に設けられた係止部１８ｇに係止され、その他端側の固定板部３６がボルト１９によってハウジング１８およびコイル部１６とともにパイロット弁本体部１１に共締めされて固定されるので、部品点数の増加を抑えつつ、当該固定ブラケット３０の取付性ないし組立性を簡素化することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、前記ハウジング１８は、前記固定ブラケット３０の他端部を締結位置近傍に位置決めするための位置決め用突起１８ｅを有し、組立時に、固定ブラケット３０（の固定板部３６）に設けられた嵌合穴３５に、ハウジング１８（の右側板部１８ｃ）に設けられた位置決め用突起１８ｅを引っ掛ける（係止する）ことにより、ボルト１９の締付け前に固定ブラケット３０のハウジング１８に対する押し付け荷重を取り除くことができるので、これによっても、当該固定ブラケット３０の取付性ないし組立性を向上できるといった利点がある。
【００５０】
なお、上記実施形態では、主弁体としてスライド弁体を有するスライド式の流路切換弁本体部を例示して説明したが、本発明は、ロータリー弁体を有するロータリー式の流路切換弁本体部（例えば、特許第３３４４９９３号公報等参照）にも同様に適用できることは詳述するまでも無い。
【００５１】
また、上記実施形態では、本発明を四方切換弁に適用した場合を例示して説明したが、本発明は六方切換弁等にも同様に適用できることは言うまでも無い。
【００５２】
また、上述した本発明に係る流路切換弁は、冷凍サイクル、ヒートポンプ式冷暖房システムのみならず、他のシステム、装置、機器類にも組み込めることは勿論である。
【符号の説明】
【００５３】
１      流路切換弁
５      流路切換弁本体部
６〜９  ポート
１０      パイロット駆動部
１１      パイロット弁本体部
１２〜１５  キャピラリ
１６      コイル部
１７      電磁アクチュエータ
１８      ハウジング
１８ａ    ハウジングの上板部
１８ｂ    ハウジングの下板部
１８ｃ    ハウジングの右側板部
１８ｄ    通し穴
１８ｅ    位置決め用突起
１８ｆ    係止穴
１８ｇ    係止部
１９      ボルト（締結部材）
２０      枠状固定具（第１固定部）
２１、２２  コの字状の板材
２３、２４  連結部材
３０      固定ブラケット（第２固定部）
３１      筒状部
３２      折り返し掛止部
３３      押し当て板部
３４      挿通穴
３５      嵌合穴
３６      固定板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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