(57)【要約】      （修正有）【課題】適度に透明性を抑えることができ、日光暴露で退色した場合の色の変化が比較的小さく、ゴルフボールの耐候性と意匠性とを兼ね備えた半透明外観を有するゴルフボールを提供する。【解決手段】少なくとも１層のコアと少なくとも１層のカバーとを有するゴルフボールであって、カバーの最外層が、下記（ａ）〜（ｄ）を含むアイオノマー樹脂組成物にて形成されることを特徴とする。（ａ）オレフィン−α，β不飽和カルボン酸共重合体及び／又はその金属イオン中和物、または、オレフィン−α，β不飽和カルボン酸−α，β不飽和カルボン酸エステル共重合体及び／又はその金属イオン中和物：１００質量部、（ｂ）オキサゾリン基を有するポリマー：０．０５〜１０質量部（ｃ）無機充填材：０〜０．０９質量部、及び（ｄ）蛍光染料又は蛍光顔料からなる着色剤：０．００１〜３質量部【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１層のコアと少なくとも１層のカバーとを有するゴルフボールであって、上記カバーの最外層が、下記（ａ）〜（ｄ）を含むアイオノマー樹脂組成物にて形成されることを特徴とするゴルフボール。
（ａ）オレフィン−α，β不飽和カルボン酸共重合体及び／又はその金属イオン中和物、または、オレフィン−α，β不飽和カルボン酸−α，β不飽和カルボン酸エステル共重合体及び／又はその金属イオン中和物：１００質量部、
（ｂ）オキサゾリン基を有するポリマー：０．０５〜１０質量部
（ｃ）無機充填材：０〜０．０９質量部、及び
（ｄ）蛍光染料又は蛍光顔料からなる着色剤：０．００１〜３質量部
【請求項２】
最外層が半透明を呈する請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記（ｂ）成分のポリマーが、アクリル系ポリマー又はスチレン系ポリマーである請求項１又は２記載のゴルフボール。
【請求項４】
上記（ｂ）成分のポリマーがスチレン系ポリマーである請求項３記載のゴルフボール。
【請求項５】
更に、上記アイオノマー樹脂組成物には、非アイオノマー樹脂を含む請求項１〜４のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項６】
上記非アイオノマー樹脂が、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド（ナイロン）、ポリアセタール、ポリフッ化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））、フェノール樹脂（ベークライト）、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー及びスチレン系エラストマーの群から選ばれる請求項５記載のゴルフボール。
【請求項７】
上記着色剤が、集光性蛍光染料である請求項１〜６のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項８】
上記最外層の外表面には塗膜が形成されるものであり、該塗膜が、有機又は無機フィラーを含むウレタン塗料からなる請求項１〜７のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項９】
上記カバーの最外層と上記コアとの間には中間層が形成されるものであり、該中間層が、白色又は黄色を呈する請求項１〜８のいずれか１項記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１層のコアと少なくとも１層のカバーとを有するゴルフボールに関し、更に詳述すると、カバーの最外層が半透明を呈し、耐候性に優れるゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近のゴルフボールの市場の傾向として、最外層が透明なカラーボールが人気を集めている。このようなゴルフボールは、従来から提案されている最外層が不透明なカラーボールとは異なり、光輝性を有し高級感があるものの、光が強い状況下では、ディンプル形状の影や光の反射作用により、像がぼやけてアドレスし難くなったりして、プレーに悪影響を与えることがあった。
【０００３】
また、カバーには、通常、アイオノマー樹脂等の樹脂成分に各種添加剤、例えば、酸化チタン等の白色顔料を配合することが多い。上記の課題に対しては、カバー用樹脂材料に無機フィラーを配合する工夫がある。しかし、透明性を下げるためにカバー用樹脂材料に無機フィラーを用いると、隠ぺい性が高い外観になってしまう。また、ボール表面の透明性をできるだけ抑えるために酸化チタン等の白色顔料を配合した場合、酸化チタンは光や熱に敏感に反応するため、樹脂材料そのものの劣化が起こりやすくなる。
【０００４】
なお、上記のゴルフボールの関連する技術としては、例えば、特開２０１２−１０５７２５号公報（特許文献１）、特開２０１２−３４７７６号公報（特許文献２）などを例示することができる。しかしながら、これらのゴルフボールは、透明感のある艶やかな色調のあるカラーゴルフボールに関するものであるが、このようなボール外観では、ディンプル形状の影や光の反射作用を受けやすいものであり、プレーに悪影響を与える課題や隠ぺい度が高くなり高級感のない外観を与える課題などが残る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１０５７２５号公報
【特許文献２】特開２０１２−３４７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、適度に透明性を抑えることができ、日光暴露で退色した場合の色の変化が比較的小さく、ゴルフボールの耐候性と意匠性とを兼ね備えた半透明外観を有するゴルフボールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、少なくとも１層のコアと少なくとも１層のカバーとを有するゴルフボールであって、上記カバーの最外層として、（ａ）オレフィン−α，β不飽和カルボン酸共重合体及び／又はその金属イオン中和物、または、オレフィン−α，β不飽和カルボン酸−α，β不飽和カルボン酸エステル共重合体及び／又はその金属イオン中和物、（ｂ）オキサゾリン基を有するポリマー、（ｃ）無機充填材及び（ｄ）蛍光染料又は蛍光顔料からなる着色剤をそれぞれ所定範囲の配合量で樹脂組成物に含有させることにより、この樹脂組成物を最外層とすれば、ボール表面の透明性を適度に抑えると共に、日光暴露で退色した場合の色の変化が比較的小さくなり、ゴルフボールの耐候性と意匠性とを十分に兼ね備えた半透明外観を有するゴルフボールが得られることを見出し、本発明をなすに至ったものである。
【０００８】
従って、本発明は、下記のゴルフボールを提供する。
１．少なくとも１層のコアと少なくとも１層のカバーとを有するゴルフボールであって、上記カバーの最外層が、下記（ａ）〜（ｄ）を含むアイオノマー樹脂組成物にて形成されることを特徴とするゴルフボール。
（ａ）オレフィン−α，β不飽和カルボン酸共重合体及び／又はその金属イオン中和物、または、オレフィン−α，β不飽和カルボン酸−α，β不飽和カルボン酸エステル共重合体及び／又はその金属イオン中和物：１００質量部、
（ｂ）オキサゾリン基を有するポリマー：０．０５〜１０質量部
（ｃ）無機充填材：０〜０．０９質量部、及び
（ｄ）蛍光染料又は蛍光顔料からなる着色剤：０．００１〜３質量部
２．最外層が半透明を呈する１記載のゴルフボール。
３．上記（ｂ）成分のポリマーが、アクリル系ポリマー又はスチレン系ポリマーである１又は２記載のゴルフボール。
４．上記（ｂ）成分のポリマーがスチレン系ポリマーである３記載のゴルフボール。
５．更に、上記アイオノマー樹脂組成物には、非アイオノマー樹脂を含む１〜４のいずれかに記載のゴルフボール。
６．上記非アイオノマー樹脂が、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド（ナイロン）、ポリアセタール、ポリフッ化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））、フェノール樹脂（ベークライト）、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー及びスチレン系エラストマーの群から選ばれる５記載のゴルフボール。
７．上記着色剤が、集光性蛍光染料である１〜６のいずれかに記載のゴルフボール。
８．上記最外層の外表面には塗膜が形成されるものであり、該塗膜が、有機又は無機フィラーを含むウレタン塗料からなる１〜７のいずれかに記載のゴルフボール。
９．上記カバーの最外層と上記コアとの間には中間層が形成されるものであり、該中間層が、白色又は黄色を呈する１〜８のいずれかに記載のゴルフボール。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のゴルフボールによれば、適度に透明性を抑えることができ、日光暴露で退色した場合の色の変化が比較的小さくなり、ゴルフボールの耐候性と意匠性とを兼ね備えた半透明外観を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明につき、更に詳しく説明する。
本発明のゴルフボールは、少なくとも１層のコアと少なくとも１層のカバーとを有する。本発明で用いられるカバーは、コアを被覆する部材であり複数層有する。例えば、２層カバーや３層カバー等のものが挙げられる。カバーの各層は、カバー層と称することがあり、特に、内側を中間層、外側を最外層と称することがある。また、３層カバーの場合、各層は、内側から順に、包囲層、中間層及び最外層と称することがある。
【００１１】
本発明では、カバーの最外層が、下記（ａ）〜（ｄ）を含むアイオノマー樹脂組成物により形成されるものである。
（ａ）オレフィン−α，β不飽和カルボン酸共重合体及び／又はその金属イオン中和物、または、オレフィン−α，β不飽和カルボン酸−α，β不飽和カルボン酸エステル共重合体及び／又はその金属イオン中和物、
（ｂ）オキサゾリン基を有するポリマー、
（ｃ）無機充填材、及び
（ｄ）蛍光染料又は蛍光顔料からなる着色剤
上記（ａ）〜（ｄ）成分について以下に説明する。
【００１２】
（ａ）オレフィン−α，β不飽和カルボン酸共重合体・その金属イオン中和物、オレフィン−α，β不飽和カルボン酸−α，β不飽和カルボン酸エステル共重合体・その金属イオン中和物
ここで、上記（ａ）成分のオレフィンは、通常炭素数２個以上、上限として８個以下、特に６個以下のものが好ましく、具体的には、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン等が挙げられ、特にエチレンであることが好ましい。また、上記（ａ）成分の不飽和カルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸等を挙げることができ、特に、アクリル酸、メタクリル酸であることが好ましい。更に、上記（ａ）成分の不飽和カルボン酸エステルとしては、上記の不飽和カルボン酸の低級アルキルエステルが好適であり、具体的には、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル等を挙げることができ、特にアクリル酸ブチル（ｎ−アクリル酸ブチル、ｉ−アクリル酸ブチル）であることが好ましい。
【００１３】
上記（ａ）成分の上記共重合体の金属イオン中和物は、上記オレフィン−不飽和カルボン酸（−不飽和カルボン酸エステル）共重合体の酸基を部分的に金属イオンで中和することによって得ることができる。酸基を中和する金属イオンとしては、例えば、Ｎａ+、Ｋ+、Ｌｉ+、Ｚｎ++、Ｃｕ++、Ｍｇ++、Ｃａ++、Ｃｏ++、Ｎｉ++、Ｐｂ++等が挙げられ、特に、Ｎａ+、Ｌｉ+、Ｚｎ++、Ｍｇ++、Ｃａ++等が好適に用いられる。このような中和物は公知の方法で得ることができ、例えば、上記共重合体に対して、上記金属イオンのギ酸塩、酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、炭酸水素塩、酸化物、水酸化物及びアルコキシド等の化合物を使用して中和物を得ることができる。
【００１４】
（ａ）成分としては、公知のものを用いることができる。例えば、市販品としては、酸共重合体として、ニュクレルＮ１５６０、同Ｎ１２１４、同Ｎ１０３５、同ＡＮ４２２１Ｃ、同ＡＮ４３１１、同ＡＮ４３１８、同ＡＮ４３１９（いずれも三井・デュポンポリケミカル社製）等を挙げることができる。また、酸共重合体の金属イオン中和物として、例えば、ハイミラン１５５４、同１５５７、同１６０１、同１６０５、同１７０６、同ＡＭ７３１１、同１８５５、同１８５６、同ＡＭ７３１６（いずれも三井・デュポンポリケミカル社製）、サーリン７９３０、同６３２０、同８３２０、同９３２０、同８１２０（ＤｕＰｏｎｔ社製）等をそれぞれ挙げることができる。
【００１５】
（ｂ）オキサゾリン基を有するポリマー
（ｂ）成分は、オキサゾリン基を有するポリマーである。オキサゾリン基を有するポリマーとしては、特に、アクリル系ポリマー又はスチレン系ポリマーであることが好適である。（ｂ）成分は、主として、そのオキサゾリン基が（ａ）成分のアイオノマー樹脂のカルボキシル基と反応して化学結合を有するものであり、これにより、アイオノマー樹脂が有する耐久性を損なうことなく半透明性を付与することができるものである。
【００１６】
上記（ｂ）成分のポリマー中のオキサゾリン基の含有量は、アイオノマーとの相溶性の点から、上記ポリマー１．０ｇあたり０．１×１０-3〜１０×１０-3ｍｏｌ／ｇ（固形分）、特に、０．２×１０-3〜８×１０-3ｍｏｌ／ｇ（固形分）であることが好適である。
【００１７】
上記（ｂ）成分の配合量については、上記（ａ）成分１００質量部に対して０．０５〜１０質量部であり、好ましくは０．５〜３質量部である。この配合量が上記範囲を逸脱すると、所望の外観が得られない場合がある。また、上記配合量が多すぎると、反発性に悪影響を及ぼす場合がある。
【００１８】
上記（ｂ）成分のポリマーとしては、市販品を用いることができ、日本触媒製の「エポクロスＲＰＳ１００５」、「エポクロスＷＳシリーズ」及び「エポクロスＫ−２０００シリーズ」等が挙げられる。
【００１９】
（ｃ）無機充填材
（ｃ）無機充填材としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、二酸化チタン等が挙げられるが、白色度の観点から二酸化チタンが好ましい。また、無機充填材を添加することで、半透明性の付与と色彩の調整が可能となる。
【００２０】
上記（ｃ）成分の配合量は、上記（ａ）成分１００質量部に対して０〜０．０９質量部であり、好ましい上限値は０．０６質量部以下である。この配合量が多すぎると、隠ぺい性が高くなりすぎて高級感あるボール意匠性が損なう場合があり、あるいは日光暴露で退色した際の色の変化が大きくなってしまう場合がある。
【００２１】
（ｄ）蛍光染料又は蛍光顔料からなる着色剤
本発明は、ボールの表面が艶のない穏やかな印象を与えるためのカラーボールであり、このため最外層の樹脂材料に着色剤を配合するものである。この着色剤としては、公知の蛍光染料又は蛍光顔料を適宜配合してカバー最外層に着色を施すものである。ここで、例えば、ソルベントイエロー（染料）、ソルベントオレンジ（染料）、アンスラキノン（染料）、フタロシアニン（染料）、イエロー系蛍光顔料、ピンク系蛍光顔料及びオレンジ系蛍光顔料等が挙げられる。これらは公知の市販品を使用することができる。
【００２２】
本発明では、蛍光着色剤のうち集光性のあるものを用いることが好適である。ここで、集光性のある蛍光着色剤とは、太陽光を集光し、蛍光色として長波長側に波長変換する機能を有する材料であって、着色された材料の表面で集光し、ディンプルエッジにおいて強度の蛍光を発色することを特徴とするものであり、最大吸収波長帯及び最大励起波長帯の両方が可視光領域内に存在するものである。
【００２３】
上記の集光性蛍光着色剤としては、オレンジ系、ピンク系、赤系、黄系、青系、紫系などがあり、いずれの発色系においても市販品を用いることができる。例えば、商品名「Lumogen F Yellow 083」，「Lumogen F Orange 240」，「Lumogen F Red 305」，「Lumogen F Blue 650」（いずれもＢＡＳＦ社製）等の集光性蛍光染料を採用することができる。
【００２４】
上記（ｄ）成分の配合量については、上記（ａ）成分１００質量部に対して０．００１〜３質量部であり、好ましくは０．００５〜０．５質量部である。この配合量が少ないと、蛍光が弱くなり、所望の意匠性が得られない場合がある。逆に、上記配合量が多くなると、着色剤、特に染料のマイグレーションが起こり、ゴルフボールに接触した物に染着するおそれがある。
【００２５】
上記（ａ）〜（ｄ）成分の総量は、特に制限されるものではなく、樹脂組成物全量中に７０質量％以上、好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、最も好ましくは１００質量％配合されることが推奨される。上記の配合量が足りないと、本発明の所望の効果が得られない場合がある。
【００２６】
上記（ａ）〜（ｄ）成分を含むアイオノマー樹脂組成物には、最外層を半透明性に呈する点から、非アイオノマー樹脂を含めることができる。この非アイオノマー樹脂としては、具体的には、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド（ナイロン）、ポリアセタール、ポリフッ化ビニリデン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））、フェノール樹脂（ベークライト）、不飽和ポリエステル及びポリウレタンの群から選ばれる熱可塑性樹脂やポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、スチレン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
【００２７】
なお、本発明では、ゴルフボールの外観を半透明にするため、上記最外層の樹脂材料を半透明にすることが好適である。その理由は、例えば、カバー最外層の透明性を下げるためにカバー材に無機フィラーを用いると、隠ぺい性が高い外観になってしまう。また、透明性を抑えるために二酸化チタンを添加すると、特に光や熱に敏感でプラスチックの劣化が起こりやすくなる。そこで、半透明性にするために無機材料の配合に依存するのではなく、上記のような非アイオノマー樹脂を配合することにより、透明性の高いアイオノマー樹脂をベース樹脂とする樹脂組成物を半透明にすることができる。このように半透明にすることで、ゴルファーがアドレス時にボールの像や重心位置を捉えやくなるという利点も有する。なお、最外層を完全に不透明にしてしまうとボール外観が乏しくなる。
【００２８】
上記の非アイオノマー樹脂の配合量としては、上記（ａ）成分のアイオノマー樹脂１００質量部に対して、好ましくは１〜１０質量部、より好ましくは１〜５質量部である。
【００２９】
上記樹脂組成物は、例えば、混練型（単軸又は）２軸押出機，バンバリー，ニーダー等の各種の混練機を用いて上述した各成分を混合することにより得ることができる。
【００３０】
上記樹脂組成物には、必要に応じて、種々の添加剤を配合することができ、例えば顔料、分散剤、酸化防止剤、耐光安定剤、紫外線吸収剤、離型剤等を適宜配合することができる。
【００３１】
上記最外層を含むカバーの各層の厚さについては、特に制限はないが、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは０．７ｍｍ以上であり、上限としては、好ましくは１．７ｍｍ以下、好ましくは１．２ｍｍ以下、さらに好ましくは０．９ｍｍ以下である。
【００３２】
上記最外層を含むカバーの各層の硬度については、特に制限されるものではないが、ショアＤ硬度で、好ましくは３０以上であり、より好ましくは４０以上であり、上限としては、好ましくは７５以下、より好ましくは７０以下、さらに好ましくは６５以下とすることができる。
【００３３】
上記最外層を含む上記カバーの各層の形成方法としては、公知の方法を用いることができ、特に限定されるものではないが、例えば、予め作製したコアまたは各層を被覆した被覆球体を金型内に配置し、上記で調製した樹脂材料を射出成形する方法等を採用できる。
【００３４】
なお、上記カバーの表面には１種類又は２種以上の多数のディンプルを形成することができる。また、上記カバー表面には、更に各種塗料を塗装することができ、この塗料としては、ゴルフボールの過酷な使用状況に耐えうる必要から、２液硬化型のウレタン塗料、特に、無黄変のウレタン塗料が好適に挙げられる。特に艶消しの点から、有機又は無機フィラーを含むウレタン塗料を用いることが好適である。この有機又は無機フィラーは、例えば、シリカ系、メラミン系、アクリル系等が挙げられ、塗料組成物１００質量に対して、好ましくは２〜３０質量％含有することができる。
【００３５】
なお、ボール重量、直径等のボール規格はゴルフ規則に従って適宜設定することができる。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００３７】
［実施例１〜４、比較例１〜７］
下記表１に示す配合により実施例１〜４及び比較例１〜７の各例の樹脂組成物を調製した。
【００３８】
下記表１に示すように、全ての例に共通する下記のゴム組成物を用い、１５５℃で１５分間の加硫により、各例のソリッドコアを作成した。
【００３９】
【表１】
2019107387.tif 000002
【００４０】
なお、上記コア材料の詳細は下記のとおりである。
・「cis-1,4-ポリブタジエン」  ＪＳＲ社製、商品名「ＢＲ０１」
・「アクリル酸亜鉛」  日本触媒社製
・「酸化亜鉛」  堺化学工業社製
・「硫酸バリウム」  堺化学工業社製
・「老化防止剤」  商品名「ノクラックＮＳ６」（大内新興化学工業社製）
・「有機過酸化物（１）」  ジクミルパーオキサイド、商品名「パークミルＤ」（日油社製）
・「有機過酸化物（２）」  １，１−ジ（tert−ブチルパーオキシ）シクロヘキサンとシリカの混合物、商品名「パーヘキサＣ−４０」（日油社製）
・「ステアリン酸亜鉛」  日油社製
【００４１】
カバー層（中間層及び最外層）の形成
次に、上記で得た直径３７．３ｍｍのコアの周囲に、全ての例に共通する下記表２に示す厚さ１．４５ｍｍの中間層を射出成形法により被覆して中間層被覆球体を製造した。
【００４２】
【表２】
2019107387.tif 000003
【００４３】
上記表中の詳細は下記の通りである。なお、中間層樹脂材料は薄い黄色を呈する。
・「ＨＰＦ２０００」：デュポン社製のアイオノマー樹脂材料
・白色顔料：二酸化チタン
・黄色顔料：有機系イエロー顔料
【００４４】
次に、上記中間層被覆球体の周囲に、下記表３に示す厚さ１．２５ｍｍの最外層材料（カバー材料）を射出成形法により被覆して、ボール直径４２．７ｍｍのスリーピースゴルフボールを作製した。また、塗料としては２液硬化型ウレタン塗料を使用した。この際、各実施例、比較例のカバー表面には、特に図示してはいないが、共通するディンプルが形成された。
【００４５】
下記表３の最外層材料の詳細は下記の通りである。
・「ハイミラン」：三井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
・「オキサゾリン含有スチレン系エラストマー」：日本触媒製のスチレン系ポリマー「エポクロスＲＰＳ１００５」（オキサゾリン基量０．２７ｍｍｏｌ／ｇ（ｓｏｌｉｄ）、ガラス転移温度１０９℃、数平均分子量（Ｍｎ）７０，０００、重量平均分子量（Ｍｗ）１６０，０００）
・「集光性蛍光染料：赤色」：ＳＡＭＷＯＮ  ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬの「ＯＰＴＡＢＩＡＤＲＥＤ」
・「蛍光染料：黄色」：住化ケムテックス(株)製の「Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＦＬ７Ｇ」
【００４６】
得られた各実施例及び比較例のゴルフボールについて、下記の方法により、その透明性及び耐候性（退色性）を評価した。その結果を表３に併記する。
【００４７】
透明性
上記樹脂組成物を２ｍｍ厚のシートに成形し、このシートを「黒色／フォントサイズ１１」ではっきり見える文字が書かれた白い紙の上に置いたとき、下記の判断基準に従ってその文字の見え方により透明性の評価を行った。
〔見え方〕
・はっきり見える。      ・・・・  １点（透明と評価）
・ぼやけるが識別できる。・・・・  ２点（半透明と評価）
・ぼやけて識別できない。・・・・  ３点（半透明と評価）
・見えない。            ・・・・  ４点（不透明と評価）
【００４８】
耐候性
スガ試験機社製のスーパーキセノンウェザーメーター（ＳＸ７５）を用いて、ボール表面に対して、「キセノン照射で１８０Ｗ／ｍ2、照射降雨１８分、照射１０２分」を１サイクルとして、３サイクルの条件で照射した。なお、ブラックパネル温度６３℃、湿度５０％の環境下で実施した。キセノン照射前後でのボール表面の色の変化をスガ試験機社製の色差計（型式ＳＣ−Ｐ）を用いて測定し、ＪＩＳ  Ｚ  ８７０１のＬａｂ表色に基づき、照射前と照射後のボールの色差ΔＥを求めた。なお、色差ΔＥが小さいほど変色が少ないことを示す。なお、ΔＥが５を超えると目視で退色がはっきりと分かるので、耐候性が悪いものと評価した。
【００４９】
【表３】
2019107387.tif 000004
【００５０】
上記表３に示すように、本実施例１〜４は、ボール外観が半透明性を呈すると共に、耐候性に優れたゴルフボールである。これに対して、比較例１，２のゴルフボールは、半透明性が得られず、また、比較例３，４のゴルフボールは、ボール表面が半透明性であるものの耐候性が十分ではないことが分かる。比較例５，６，７のゴルフボールは、隠ぺい度が高く、外観が悪いことが分かる。