(57)【要約】      （修正有）【課題】閉鎖式の回路に適した流体冷却部を有する液圧シリンダを提供する。【解決手段】液圧シリンダであって、長手方向軸線１０に沿って延在するシリンダ管２であって、シリンダ管２内に、プランジャ３２が長手方向軸線１０に沿って変位可能に収容可能である、シリンダ管２と、スリーブ管４であって、スリーブ管４は、長手方向軸線１０に対して少なくとも平行に延在するとともにシリンダ管２を少なくとも部分的に包囲することによりシリンダ管２とスリーブ管４との間に冷却チャンバ１４が形成されており、冷却チャンバ１４を通って作動流体が通流可能であり、冷却チャンバ１４は、冷却チャンバ１４を通流する作動流体を冷却するように用意される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液圧シリンダであって、
長手方向軸線（１０）に沿って延在するシリンダ管（２）であって、該シリンダ管（２）内に、プランジャ（３２）が前記長手方向軸線（１０）に沿って変位可能に収容可能である、シリンダ管（２）と、
前記長手方向軸線（１０）に対して少なくとも平行に延在するとともに前記シリンダ管（２）を少なくとも部分的に包囲する、スリーブ管（４）と、
を備え、
前記シリンダ管（２）と前記スリーブ管（４）との間に冷却チャンバ（１４）が形成されており、該冷却チャンバ（１４）を作動流体が通流可能であり、前記冷却チャンバ（１４）は、該冷却チャンバ（１４）を通流する作動流体を冷却するように用意されている、液圧シリンダ。
【請求項２】
前記シリンダ管（２）と前記スリーブ管（４）とは、相互にほぼ同軸に配置されている、かつ／または前記冷却チャンバ（１４）は、環状室として構成されている、請求項１記載の液圧シリンダ。
【請求項３】
前記冷却チャンバ（１４）は、流体密にかつ／または作動圧密に構成されている、請求項１または２記載の液圧シリンダ。
【請求項４】
前記シリンダ管（２）内で、プランジャ（３２）により少なくとも１つの作業室（４０）が画定可能であり、前記冷却チャンバ（１４）は、少なくとも１つの作業室（４０）と少なくとも流体結合可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の液圧シリンダ。
【請求項５】
軸方向端部側でそれぞれ１つのシリンダ端部（６）が設けられており、該シリンダ端部（６）は、前記冷却チャンバ（１４）および／または前記シリンダ管（２）をそれぞれ密に閉鎖する、請求項１から４までのいずれか１項記載の液圧シリンダ。
【請求項６】
１つのシリンダ端部（６）が、前記冷却チャンバ（１４）を１つの作業室（４０）と結合する、請求項５記載の液圧シリンダ。
【請求項７】
１つのシリンダ端部（６）が、１つの作業室（４０）を、前記冷却チャンバ（１４）を介在して１つの接続部と結合する、かつ／または１つのシリンダ端部（６）または前記シリンダ端部（６）が、１つの作業室（４０）を１つの接続部（４２）と結合する、請求項５または６記載の液圧シリンダ。
【請求項８】
前記冷却チャンバ（１４）は、作動流体区分（１６）と冷却媒体区分（１８）とに分けられており、前記区分（１６，１８）は、相互に流体密にかつ／または作動圧密に分離されている、かつ／または前記冷却媒体区分（１８）は、冷却媒体により通流されるように用意されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の液圧シリンダ。
【請求項９】
前記作動流体区分（１６）および／または前記冷却媒体区分（１８）は、前記冷却チャンバ（１４）内に延在する管路（８）として構成されている、請求項８記載の液圧シリンダ。
【請求項１０】
前記管路（８）は、少なくとも部分的に前記長手方向軸線（１０）を中心に捲回されている、かつ／または前記長手方向軸線（１０）に沿って傾斜して形成されている、請求項９記載の液圧シリンダ。
【請求項１１】
前記管路（８）は、多層に配置されている、請求項９または１０記載の液圧シリンダ。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれか１項記載の液圧シリンダ（１）と、シリンダ管（２）内に収容されたプランジャ（３２）と、かつ／または作動流体ポンプと、かつ／または作動流体に関して温度補償するかつ／または漏れ補償する／またはプランジャロッド体積を補償するように用意されたタンクと、かつ／または制御ユニット（３４）と、を備える、液圧シリンダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向軸線に沿って延在するシリンダ管であって、シリンダ管内に、プランジャが長手方向軸線に沿って変位可能に収容可能である、シリンダ管を備える、液圧シリンダに関する。本発明は、そのような液圧シリンダを備える液圧シリンダ装置にも関する。
【０００２】
発明の背景
開放式の流体回路では、作動油などの作動流体は、通常はタンクからポンプへ、そこから消費器へ、そしてそこからタンクへ戻るように圧送され、その際に作動流体は加温する。熱を排出するために、作動流体を、消費器とタンクとの間で、たとえばＨＢＥハイドロリックコンポーネントのＳＫＩシリーズまたはＥＫＭ／ＳＫＭシリーズなどのいわゆる還流冷却器を通って導くことが一般的である。代替的に、たとえばＨＢＥハイドロリックコンポーネントのＴＦＳ／Ａシリーズなどの、タンクに接続された、別個に圧送を行う冷却回路が知られている。代替的に、たとえばＨＢＥハイドロリックコンポーネントのＵＫＣ−Ｇシリーズなどの、タンク内に配置されたまたは浸漬する冷却装置も知られている。
【０００３】
閉鎖式の流体回路では、作動流体は、通常はポンプから消費器へ、そしてポンプへ戻すように圧送され、その際、タンクは、通常はせいぜい流体体積を補償するように設けられていて、流体回路に関与しない。流体の総体積が比較的小さなことによっても、冷却装置が設けられないことが多い。
【０００４】
そのような閉鎖式の流体回路の一例は、いわゆる自立式の軸（autarke Achse）である。この流体回路は、たとえば電気的に制御されかつ駆動される液圧回路であってもよい。この液圧回路は、２つの作業室の間を変位可能なプランジャを有する液圧シリンダと、作業室の間に配置され、作業室と管路を介して流体結合されたポンプとを備える。多くの場合、駆動のために設けられたポンプは、制御のために設けられた弁と、体積補償するために設けられた小さなタンクとともに、制御ブロックとして、直接に液圧シリンダに配置されており、これによりコンパクトな寸法の構造群を得ることができる。排熱のために、多くの場合、液圧シリンダおよび制御ブロックの表面からの放熱しか想定されていない。タンクと結合された冷却部は、多くの場合、閉鎖式の回路内に位置する流体にとって十分でない。別個の構造部分としての還流冷却部は、通常はたとえば圧力脈動を回避するためには使用されない。
【０００５】
発明の開示
したがって本発明の根底を成す課題は、閉鎖式の回路に適した流体冷却部を提案することである。
【０００６】
この課題は、液圧シリンダであって、長手方向軸線に沿って延在するシリンダ管であって、シリンダ管内に、プランジャが長手方向軸線に沿って変位可能に収容可能である、シリンダ管と、スリーブ管であって、スリーブ管は、長手方向軸線に対して少なくとも平行に延在するとともにシリンダ管を少なくとも部分的に包囲する、スリーブ管と、を備え、これによりシリンダ管とスリーブ管との間に冷却チャンバが形成されており、冷却チャンバを作動流体が通流可能であり、冷却チャンバは、冷却チャンバを通流する作動流体を冷却するように用意されている、液圧シリンダにより解決される。流体チャンバ全体を作動流体が通流することにより、従来慣用の流体路に対して、かつシリンダ管に対して大幅に拡大された表面、つまりスリーブ管の表面が、放熱のために提供される。
【０００７】
本発明の好適な改良態様は、従属請求項の対象である。
【０００８】
プランジャを長手方向軸線に沿って変位可能に収容可能であるシリンダ管とは、プランジャを支持するように用意された、かつ／または横力および／または圧力および／またはこれに類するものを機械的に吸収するように用意されたシリンダ管と解することができる。したがって、この液圧シリンダは、高い圧力および高い荷重にも適している。
【０００９】
シリンダ管を少なくとも部分的に包囲するスリーブ管は、シリンダ管を少なくとも部分的にかつ長手方向軸線に関して半径方向外側で包囲するように設けられていてもよく、これにより周囲との相互作用により熱を効率的に放出することができる。
【００１０】
シリンダ管とスリーブ管とが、相互にほぼ同軸に配置されており、これにより冷却チャンバの均一の厚さひいては均一の放熱を達成することができる、さらなる態様が設けられていてもよい。
【００１１】
冷却チャンバが、少なくとも部分的に環状室として構成されており、これにより冷却チャンバは、シリンダ管を広範囲に包囲するので、スリーブ管の表面を大きく寸法設定することができる、さらなる態様が設けられていてもよい。
【００１２】
冷却チャンバが、流体密に構成されており、これにより漏れが回避される、さらなる態様が設けられていてもよい。
【００１３】
冷却チャンバが、作動圧密に構成されており、これにより作動圧が加えられるときでも漏れが回避される、さらなる態様が設けられていてもよい。
【００１４】
シリンダ管内で、プランジャにより少なくとも１つの作業室が画定可能であり、冷却チャンバは、少なくとも１つの作業室または前述の作業室と少なくとも流体結合可能である、さらなる態様が設けられていてもよい。したがって、流体は、作業室内へ流入するかつ作業室から流出するごとに、冷却チャンバにおける通流により冷却することができる。冷却チャンバが作業室と流体連通式に結合されている場合であっても、少なくとも制限された範囲で、作業室と冷却チャンバとの間の自由な流体交換を実現することが可能であり、かつ／または流体損失を回避することができる。シリンダ管内で、プランジャにより少なくとも１つの作業室が画定可能であるという特徴は、作業室を画定するための別の特徴とは切り離して組み合わせてもよい。
【００１５】
軸方向端部側で１つのシリンダ端部および／またはそれぞれ１つのシリンダ端部が設けられており、シリンダ端部は、冷却チャンバおよび／またはシリンダ管をそれぞれ密に閉鎖し、これにより別個の冷却チャンバ閉鎖部を省略することができる、さらなる態様が設けられていてもよい。この場合、密な閉鎖とは、特に、シリンダ端部がたとえば少なくとも１つの、特にシール手段を有する貫通ガイド、たとえば流体管路、プランジャロッド、センサ系給電線またはこれに類するものを含むと解することができる。
【００１６】
１つのシリンダ端部が、冷却チャンバを１つの作業室と結合し、これにより短い管路経路または流体経路を達成することができるので、たとえばポンプにより移動させるべき作動流体は、小さな質量を有し、システム重量を低減することができる、さらなる態様が設けられていてもよい。前述の作業室が、シリンダ端部に隣り合う作業室である場合、さらにより短い管路経路を達成することができる。前述の作業室が、複数の作業室のうちの１つである場合、技術的に容易に、双方向に作用するプランジャを、たとえば両ロッドシリンダまたは差動シリンダに使用することができる。シリンダ端部が冷却チャンバを１つの作業室と流体結合するかつ／または連通結合する場合、特にコストを節約する結合部を選択することができる。シリンダ端部が冷却チャンバを作業室と、スイッチを介在して結合する場合、付加機能を好適に組み込むことができる。そのようなスイッチは、純然たる管路、方向制御弁、切替え可能な弁、切替え不能な弁、圧力を調整する弁、体積流量を調整する弁などの１つまたは少なくとも１つの弁、終端位置ダンパ、これらの部分集合および／またはこれらの組合せであってもよい。
【００１７】
１つのシリンダ端部が、冷却チャンバを接続部と結合し、これにより冷却チャンバは、流体スイッチに組込み可能である。
【００１８】
１つのシリンダ端部が、１つの作業室を、冷却チャンバを介在して１つの接続部と結合し、これにより冷却チャンバは、流体スイッチに組込み可能である、さらなる態様が設けられていてもよい。接続部が、シリンダから外へ通じる接続部などの外部の接続部である場合、別の装置を好適に接続することができる。結合部が流体結合部および／または連通結合部である場合、特にコストを節約する結合部を選択することができる。シリンダ端部が冷却チャンバを接続部と、スイッチを介在して結合する場合、付加機能を好適に組み込むことができる。
【００１９】
１つのシリンダ端部が、１つの作業室を１つの接続部と結合し、これにより該当する作業室は、流体源と結合可能である、さらなる態様が設けられていてもよい。作業室は、隣り合う作業室であってもよい。接続部は、外部の接続部であってもよい。シリンダ端部は、１つの作業室を接続部と流体結合するかつ／または連通結合するかつ／またはスイッチを介在して結合することができる。その際、前述の特性および利点が参照される。
【００２０】
シリンダ端部が、１つの作業室を、冷却チャンバを介在して１つの接続部と結合し、シリンダ端部は、別の１つの作業室を別の１つの接続部と結合し、これにより両方の作業室は、同一のシリンダ端部にそれぞれ１つの接続部を有し、これにより両方の接続部を、空間的に有利にはたとえば並べて配置することができる。
【００２１】
これは独立して請求可能でもあるが、冷却チャンバが、作動流体区分と冷却媒体区分とに分けられている、さらなる態様が設けられていてもよい。これにより冷却媒体を供給することができる。
【００２２】
これらの区分が、流体密にかつ／または作動圧密に互いに分離されている、さらなる態様が設けられていてもよい。これにより冷却媒体と作動流体との混合を回避することができる。
【００２３】
冷却媒体区分が、冷却媒体により通流されるように用意されている、さらなる態様が設けられていてもよい。これにより好適には特別な適性が存在する。
【００２４】
冷却媒体区分が、接続部と結合されており、これにより冷却媒体を冷却媒体源または温度溜めと結合することができる、さらなる態様が設けられていてもよい。シリンダ端部が冷却媒体区分を接続部と結合する場合、結合部が冷却チャンバ内で冷却効率の増大を回避することができる。
【００２５】
作動流体区分および／または冷却媒体区分が、冷却チャンバ内で延在する管路として構成されている、さらなる態様が設けられていてもよい。これにより管路構造の実証された製作技術を用いることができる。
【００２６】
これは独立して請求可能でもあるが、管路区分が、少なくとも部分的に長手方向軸線を中心に捲回されている、さらなる態様が設けられていてもよい。これにより管路は、省スペースにまたは高い空間割合で冷却チャンバ内に取付け可能であり、これにより効率が高められる。
【００２７】
これは独立して請求可能でもあるが、管路区分が、少なくとも部分的に長手方向軸線に沿って傾斜して構成されている、さらなる態様が設けられていてもよい。これによりたとえば長手方向軸線に沿って冷却チャンバを通流する流体が特定の区間にわたって管路内を流れる流体と熱交換することができる。
【００２８】
これは独立して請求可能でもあるが、管路区分が、少なくとも部分的に長手方向軸線を中心に捲回されているとともに長手方向軸線に沿って傾斜して構成されている、さらなる態様が設けられていてもよい。したがって、螺旋状に捲回されかつ傾斜して構成された管路を設けることができる。この構造は、冷却チャンバ内で管路の特に高い空間割合をもたらす。たとえば、冷却チャンバが環状チャンバとして構成されている場合、螺旋体またコイル管として構成された管路は、空間の約７９％（＝π／４）までを占めることができる。たとえば管路を冷却媒体が通流し、残りの環状室状の冷却チャンバを液圧流体が通流する場合、液圧流体の体積を大きく低減させることが可能であり、これによりポンプにより移動させるべき体積が低減され、応答およびサイクルタイムが改善される。
【００２９】
管路が多層に配置されており、これにより冷却チャンバ内の空間利用をさらに改善することができる、さらなる態様が設けられていてもよい。特に、極めて短いシリンダの場合、このような手段が効率を高めるために推奨される。多層の管路により、残りの冷却チャンバ体積の体積割合を好適には約９％にまで低下させることができる。
【００３０】
作動流体区分と冷却媒体区分とは、向流接続で通流されるまたは過流され、これにより特に効率的な冷却を達成することができる。たとえば作動流体区分が液圧シリンダ作業室に通じる送り路として用いられるので、作動流体区分が変化する流れ方向で通流される場合、冷却媒体流れ方向を変更するための流れ方向変更スイッチを冷却媒体区分または管路の上流側に接続することができる。４ポート３位置方向制御弁は、信頼のできる流れ方向変更スイッチである。
【００３１】
これは独立して請求可能でもあるが、液圧シリンダ装置に液圧シリンダが前述のように設けられてもよく、これにより構造群が得られる。そのような液圧シリンダ装置に、好適にはシリンダ管内に収容されたプランジャが設けられてもよい。そのような液圧シリンダ装置に、追加的にまたは代替的に好適には作動流体ポンプが設けられてもよい。そのような液圧シリンダ装置に、追加的にまたは代替的に好適にはタンクが設けられてもよい。タンクが作動流体に関して温度補償するかつ／または漏れ補償するかつ／またはプランジャロッド体積を補償するために用意されている場合、小さな質量と小さな構造空間とを有する極めて小さなタンクを設けることができる。それどころかタンクが作動流体に関して温度補償するかつ／または漏れ補償するかつ／またはプランジャロッド体積を補償するためのみに用意されている場合、特に小さな質量と特に小さな構造空間とを有する特に極めて小さなタンクを設けることができる。そのような液圧シリンダ装置に、追加的にまたは代替的に好適には制御ユニットが設けられてもよい。制御ユニットは、プランジャ運動を制御するかつ／または駆動するために用意されていてもよく、制御ユニットは、たとえば前述のように、少なくとも１つの制御弁および／またはポンプおよび／またはたとえば電気的なポンプ駆動装置および／またはタンクを含んでよく、かつ／または電気スイッチおよび／または流体スイッチおよび／または規格化されたインタフェースおよび／またはＥＣＵ（電子制御装置：electronic control unit）などの制御装置および／または論理スイッチを含んでよい。制御ユニットは、通常は電子機械的であってもよく、つまり少なくとも２つの、好適には相互に調整されて設計された様々な種類のコンポーネントまたは相互に組み込まれた部分コンポーネントを有し、これらは、たとえば機械的、液圧的、空圧的、電気的、電子的、物理的、化学的かつ／または内燃機関に関するコンポーネントを含む群から選択可能である。
【００３２】
以下、概略的な図面に基づいて本発明の２つの好適な実施の態様を詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の実施の態様における液圧シリンダを原理的に縦断面図で示す。
【図２】本発明の第２の実施の態様における液圧シリンダを概略的に縦断面図で示す。
【００３４】
好適な実施の態様の詳細な説明
図１は、原理的な縦断面図で液圧シリンダ１を示している。液圧シリンダ１は、１つのシリンダ管２と１つのスリーブ管４と２つのシリンダ端部６と１つの管路８とを有する。
【００３５】
シリンダ管２は、長手方向軸線１０に沿って延在する。シリンダ管２は、シリンダチャンバ１２を画定する。シリンダチャンバ１２内に、（図示されていない）プランジャが、長手方向軸線１０に沿って収容可能であり、圧力差を作用させつつかつ／または形成しつつ変位可能である。スリーブ管４は、シリンダ管２と同軸に配置されており、これによりスリーブ管４の長手方向軸線（それ自体は図示されていない）は、シリンダ管２の長手方向軸線１０に対してゼロ間隔で平行に延在する。この場合、スリーブ管４は、シリンダ管２を包囲し、これによりスリーブ管４は、長手方向軸線１０に関してシリンダ管２の半径方向外側に設けられており、スリーブ管４は、長手方向軸線１０に沿ってシリンダ管２の隣に延在する。シリンダ管２とスリーブ管４とが相俟って冷却チャンバ１４を画定し、冷却チャンバ１４は、管２，４の間の環状室また環状の中間室として構成されている。
【００３６】
シリンダチャンバ１２と冷却チャンバ１４とは、軸方向端部側で、それぞれシリンダ端部６により画定される。シリンダ端部６は、チャンバ１２，１４を密閉する。チャンバ１２，１４は、管２，４、シリンダ端部６だけではなく詳細には図示されていないこれらの結合部に関しても作動圧密に構成されており、これによりチャンバ１２，１４は、産業において通常の作動内／外圧が加えられた状態でも少なくとも確実に密に働く。
【００３７】
冷却チャンバ１４内に管路８が配置されている。管路８は、冷却チャンバ１４を２つの区分、つまり作動流体区分１６と冷却媒体区分１８とに分ける。この場合、管路８内の空間は、冷却媒体区分１８であり、管路８の外側の冷却チャンバ１４内の空間は、作動流体区分１６である。管路８は、長手方向軸線１０に沿って３つの区分、つまり送り区分２０と、螺旋区分とも称することができる熱交換区分２２と、別の送り区分２０とを有する。送り区分２０は、熱交換区分２２を冷却媒体源（図示されていない）および／または冷却媒体温度溜め（図示されていない）と流体結合するように用意されている。熱交換区分２２は、冷却チャンバ１４内に配置されている。熱交換区分２２は、長手方向軸線１０に沿って右上がりに傾斜して延在する。熱交換区分２２は、長手方向軸線１０を中心に捲回されている。したがって熱交換区分２２は、コイルまたは螺旋部または弦巻線部として構成されている。
【００３８】
送り区分２０は、シリンダ端部６を通って延在する。シリンダ端部６を通って作動流体路２４も延在し、作動流体路２４は、作動流体を冷却チャンバ１４内へ、より厳密にいうと作動流体区分１６内へ導き、かつそこから外へ導くように用意されている。作動流体流２６および冷却媒体流２８は、図１において矢印により示されている。管路８を有する冷却チャンバ１４は、本態様では向流装置として接続されており、この場合、作動流体流２６の流れと冷却媒体流２８の流れとは、相互に逆向きに方向付けられた流れ方向で互いに傍を通って導かれる。
【００３９】
以下、図２に関して、本発明の第２の態様を記述する。第１の態様に相当する部分は、同一符号を有し、その部分を新たに記述することはしない。
【００４０】
第１の態様の液圧シリンダ１とは異なり、第２の態様では、冷却チャンバ１４内に管路８が設けられていない。
【００４１】
図２は、液圧シリンダ装置３０を示している。この液圧シリンダ装置３０は、液圧シリンダ１とシリンダ管２とスリーブ管４とシリンダ端部６とシリンダチャンバ１２と冷却チャンバ１４との他に、プランジャ３２と制御ユニット３４とをさらに有する。プランジャ３２は、シリンダ管２内に配置されかつ収容されている。液圧シリンダ１と液圧シリンダ装置３０とプランジャ３２とは、差動構造式に構成されているので、プランジャ３２は、プランジャヘッド３６の他に、これに相互に逆向きに取り付けられた、好適には同一の直径を有する２つのプランジャロッド３８を有する。制御ユニット３４は、詳しく描画することはしないが、ポンプを駆動し、弁とともに制御される電動モータを有する。
【００４２】
液圧シリンダ装置３０は、閉鎖式のまたは自立式のシステムである。プランジャヘッド３６は、シリンダチャンバ１２を２つの作業室４０に分ける。シリンダ端部６の一方は、つまりここでは図２において左側のシリンダ端部６は、作業室４０のうちの一方、つまりここでは図２において隣り合う、つまり左側の作業室４０を、直接に作動流体路２４を介して接続部４２と結合する。同一のシリンダ端部６、つまりここでは図２において左側のシリンダ端部６は、別の接続部（図示されていない）を、別の作動流体路２４を介して、冷却チャンバ１４と結合する。他方のシリンダ端部６、つまりここでは図２において右側のシリンダ端部６は、冷却チャンバ１４を、他方の作業室４０、つまりここでは図２において隣り合う、つまり右側の作業室４０と結合する。プランジャ３２を図２において左側から右側へ変位させるために、ポンプは、吸込側で、右側の作業室４０からの作動流体を右側のシリンダ端部６を通って、冷却チャンバ１４を通って、かつ接続部（図示されていない）を通って制御ユニット３４内へ圧送し、そこからタンクまたはこれに類するものを介在せずに、吐出側で、さらに接続部４２と左側のシリンダ端部６とを通って左側の作業室４０内へ圧送する。この場合、作動流体にエネルギが供給されるので、作動流体は加温する。同時に、冷却チャンバ１４を通流する作動流体は、スリーブ管４（スリーブ管４はたとえば金属から製造されていて、１つの変化態様では冷却リブまたはそれに類するものを有してもよい）を介して熱エネルギを周囲に放出する。
【００４３】
したがって、液圧シリンダ１であって、長手方向軸線１０に沿って延在するシリンダ管２であって、シリンダ管２内に、プランジャ３２が長手方向軸線１０に沿って変位可能に収容可能である、シリンダ管２と、スリーブ管４であって、スリーブ管４は、長手方向軸線１０に対して少なくとも平行に延在するとともにシリンダ管２を少なくとも部分的に包囲する、スリーブ管４と、を備え、これによりシリンダ管２とスリーブ管４との間に冷却チャンバ１４が形成されており、冷却チャンバ１４を作動流体が通流可能であり、冷却チャンバ１４は、冷却チャンバ１４を通流する作動流体を冷却するように用意されている、液圧シリンダが開示されている。
【図１】
2019044970.tif 000003
【図２】
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【外国語明細書】
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