(57)【要約】【課題】インクの安定性に優れ、印刷面の表面欠陥が少ない白色系可食インクを提供する。【解決手段】白色系可食インクは、酸化チタンと、分散能及び表面調整能を有する脂肪酸エステルと、を含有する。脂肪酸エステルは、脂肪酸の炭素数ｍが、６≦ｍ≦１２を満たし、グリセリン重合度ｎは、４＜ｎ≦１４を満たすと好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化チタンと、分散能及び表面調整能を有する脂肪酸エステルと、を含有する白色系可食インク。
【請求項２】
前記脂肪酸エステルは、脂肪酸の炭素数ｍが、６≦ｍ≦１２を満たす、請求項１に記載の白色系可食インク。
【請求項３】
前記脂肪酸エステルは、ポリグリセリン脂肪酸エスエルである、請求項１又は２に記載の白色系可食インク。
【請求項４】
前記ポリグリセリン脂肪酸エスエルのグリセリン重合度ｎは、４＜ｎ≦１４を満たす、請求項３に記載の白色系可食インク。
【請求項５】
更に多糖類を含有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の白色系可食インク。
【請求項６】
前記多糖類はカルボキシメチルセルロースである、請求項５に記載の白色系可食インク。
【請求項７】
前記酸化チタンは平均粒径０．２μｍ〜０．６μｍの範囲で前記白色系可食インク中に均一に分散している、請求項１から６のいずれか１項に記載の白色系可食インク。
【請求項８】
インクジェット用インクである請求項１から７のいずれか１項に記載の白色系可食インク。
【請求項９】
請求項８に記載のインクジェット用白色系可食インクと、白以外の色材を含有するインクジェット用有色可食インクとを含む、可食インクジェットインクセット。
【請求項１０】
請求項９に記載のインクジェット用白色系可食インクを吐出するノズルと、前記インクジェット用有色可食インクを吐出するノズルを備えるインクジェットプリンタ。
【請求項１１】
請求項８に記載のインクジェット用白色系可食インクで食品に模様を印刷する第一印刷工程と、
前記第一印刷工程で印刷した模様の領域の少なくとも一部にインクジェット用有色可食インクを印刷する第二印刷工程を含む、食品の製造方法。
【請求項１２】
スプレー用インクである請求項１から７のいずれか１項に記載の白色系可食インク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白色系可食インク、インクジェット用白色系可食インク、それを含む可食インクジェットインクセット、インクジェットプリンタ、これらを用いた食品の製造方法、及びスプレー用白色系可食インクに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を加飾する際には、色材を刷毛やヘラ、ローラーなどを用いて手作業で食品に塗布する手法や、パッド印刷、静電スクリーン印刷、インクジェット印刷などの印刷手法が用いられる。
【０００３】
パッド印刷では、文字や図形などの印刷パターンを形成した凹板の凹部に食品用のインクを載せ、そのインクをパッドに転移させ、パッドから食品にインクを転写する。パッド印刷では印刷面が曲面でも印刷可能である。
【０００４】
静電スクリーン印刷では、文字や図形などの印刷パターンを形成したメッシュ網の上に載せた食品用粉体を、静電力を利用して食品の表面に付着させ、印刷パターンを食品の表面に印刷する。
【０００５】
インクジェット印刷では、食品用のインクを液滴にし、食品に吐出して印刷する。
【０００６】
インクジェット印刷の例として、特許文献１には、食品用白色顔料、分散剤、アルコール、および水を有して成る、インクジェット可能食用インク組成物が開示されている。また、食品用白色顔料として二酸化チタンなど、分散剤としてグリセリンなどが開示されている。
【０００７】
特許文献２には、水溶性天然多糖類と食品用乳化剤、水、アルコールを含むインクジェット印刷用の前処理液が開示されている。また、水溶性天然多糖類として、ヒドロキシプロピルメチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロースが開示されており、前処理液に、二酸化チタンを含有させることも開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表２００３−５３５９２３号公報
【特許文献２】特開２０１３−１９２５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
パッド印刷は、印刷パターンを形成した凹版の作成が必要なため、大量生産向きである。また、印刷面は、パッドからインクを転写させる必要があるため、凸凹のない平滑面に限られる。
【００１０】
静電スクリーン印刷も、印刷パターンを形成したメッシュ網（スクリーン）の作成が必要なため、大量生産向きである。また、複雑な絵柄やカラー写真等といったフルカラー加飾ができない。
【００１１】
一方、特許文献１や特許文献２に記載されているようなインクジェット印刷は、版やスクリーンの作成が不要であるため、大量生産だけでなく小ロット生産にも対応可能である。また、微小な液滴の吐出による印刷であるため、複雑な絵柄やカラー写真等といったフルカラー加飾が可能である。また、多少の凸凹であれば印刷可能である。
【００１２】
しかし、従来のインクジェット用インクを用いたインクジェット印刷は、前述の通り、インクが液滴であるため、パッド印刷や静電スクリーン印刷では可能な、非吸水性の食品（例えば、チョコレートや飴など）への印刷の際に、印刷面に滲みや弾きが生じるという問題があった。また、従来のインクジェット用の白インクは、インク中の白色色材の分散が十分でなく、インクの安定性に改善の余地があった。
【００１３】
従って、本願発明の課題は、インクの安定性に優れ、印刷面の表面欠陥が少ない白色系可食インクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、上記課題に鑑みて鋭意研究を行った結果、特定の脂肪酸エステルを含有したインクは、食用白色色素である酸化チタンの分散させやすさと分散の安定性、即ち解膠性、耐再凝集性及び耐沈降性、表面調整性といった機能を兼ね備え、総合的に優れていることを見出した。本発明者らは、これらの知見を元に更に検討を行い、本発明を完成するに至った。
【００１５】
前述の課題を解決するため、本発明の白色系可食インクは、酸化チタンと、分散能及び表面調整能を有する脂肪酸エステルと、を含有する。
【００１６】
以上の構成の白色系可食インクは、インクの安定性に優れ、印刷面の表面欠陥が少ない。
【００１７】
前記脂肪酸エステルは、脂肪酸の炭素数ｍが、６≦ｍ≦１２を満たす、と好ましい。
【００１８】
以上の構成の白色系可食インクは、解膠性、表面調整能に優れる。
【００１９】
前記脂肪酸エステルは、ポリグリセリン脂肪酸エスエルである、と好ましい。
【００２０】
以上の構成の白色系可食インクは、解膠性、耐再凝集性、耐沈降性、表面調整能に優れる。
【００２１】
前記ポリグリセリン脂肪酸エスエルのグリセリン重合度ｎは、４＜ｎ≦１４を満たす、と好ましい。
【００２２】
以上の構成の白色系可食インクは、解膠性、耐再凝集性、耐沈降性、表面調整能に優れる。
【００２３】
前記白色系可食インクは、更に多糖類を含有する、と好ましい。
【００２４】
以上の構成の白色系可食インクは、酸化チタンの微粒子同士や、酸化チタンの微粒子と基材との接着性、有色可食インクの受理層としての機能に優れる。
【００２５】
前記多糖類はカルボキシメチルセルロースである、と好ましい。
【００２６】
以上の構成の白色系可食インクは、食品の疎水性の表面に印刷する際に、印刷濃度が濃くなったときにも滲みが抑制できる点で優れる。
【００２７】
前記酸化チタンは平均粒径０．２μｍ〜０．６μｍの範囲で前記白色系可食インク中に均一に分散している、と好ましい。
【００２８】
以上の構成の白色系可食インクは、耐再凝集性及び耐沈降性に優れ、また、ノズルからの吐出の観点でインクジェット用途やスプレー用途に適している。
【００２９】
前記白色系可食インクは、インクジェット用インクに好適である。
【００３０】
以上の構成のインクジェット用インクは、弾きや低擦過性などの印刷面に表面欠陥が少ないことに加えて、酸化チタンの粒子の均一な微分散が維持されるなどインクの安定性に優れインクジェット用ノズルの詰まりを防ぐことができる。
【００３１】
本発明の可食インクジェットインクセットは、上記のインクジェット用白色系可食インクと、白以外の色材を含有するインクジェット用有色可食インクとを含む。
【００３２】
以上の構成の白色系可食インクジェットインクセットは、白色加飾とそれを受理層とした有色加飾をインクジェット印刷で行ない、加飾した食品の製造に用いることができる。
【００３３】
本発明のインクジェットプリンタは、前記インクジェット用白色系可食インクを吐出するノズルと、前記インクジェット用有色可食インクを吐出するノズルを備える。
【００３４】
以上の構成のインクジェットプリンタは、通常のインクジェット用有色インクの付着性、表面性、発色性を改善できる。また、インクジェット印刷によって薄く均一に、必要な部分に限定してコーティングできるので、対象食品本来の食感や味わいを損なわない。また、作業者の技能差がなくなるので、品質を均一にすることができる。
【００３５】
本発明の食品の製造方法は、前記のインクジェット用白色系可食インクで食品に模様を印刷する第一印刷工程と、
前記第一印刷工程で印刷した模様の領域の少なくとも一部にインクジェット用有色可食インクを印刷する第二印刷工程を含む。
【００３６】
以上の構成の食品の製造方法は、通常のインクジェット用有色インクの付着性、表面性、発色性を改善できる。また、インクジェット印刷によって薄く均一に、必要な部分に限定してコーティングできるので、対象食品本来の食感や味わいを損なわない。また、作業者の技能差がなくなるので、品質を均一にすることができる。
【００３７】
前記白色系可食インクは、スプレー用インクとしても好適である。
【００３８】
以上の構成のスプレー用インクは、インクの安定性に優れている。また、白色系可食インクの印刷機能を有しない食品用プリンターと併用することで、印刷性能を一部改善することができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明によれば、インクの安定性に優れ、印刷面の表面欠陥の少ない白色系可食インクが提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
次に、本発明について、更に詳細に説明する。
【００４１】
本発明の白色系可食インクは、酸化チタンと、分散能及び表面調整能を有する脂肪酸エステルと、を含有する。
【００４２】
（酸化チタン）
本発明に用いる酸化チタンは、食品用で、白色系可食インク（以下、単に「インク」と記載することがある。）中に分散しうる微粒子状の酸化チタンであれば特に限定されない。酸化チタンの結晶構造は、特に限定されず、ルチル型、アナターゼ型、ブルッカイト型のいずれでもよいが、熱安定性などの観点でルチル型が好ましい。酸化チタンとしては、例えば、紅不二化学工業株式会社製のＢＥＮＩＦＵＪＩ二酸化チタン（食品添加物、着色料、白色）が挙げられる。
【００４３】
酸化チタンの粒子径は、特に限定されないが、動的光散乱法で測定する粒子径で、一次粒子径が０．０１μｍ〜１０μｍであると好ましく、０．１μｍ〜２μｍであるとより好ましく、０．２μｍ〜０．６μｍであると特に好ましい。また、酸化チタンは、白色系可食インク中で、一次粒子径又は二次凝集した粒子が均一に分散しており、その平均粒径が０．２μｍ〜０．６μｍの範囲にあると好ましい。平均粒径がこの範囲にあると、耐再凝集性及び耐沈降性の点で好ましく、また、ノズルからの吐出の観点でインクジェット用途やスプレー用途に適している。平均粒径は、動的光散乱式ナノトラック粒度分析計（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ社製、Ｎａｎｏｔｒａｉｃ  ＵＰＡ−ＥＸ１５０）を用いて測定できる。また、平均粒径は、ＪＩＳ  Ｚ  ８８２８  ２０１３に基づいて測定することもできる。白色系可食インク中の均一に分散した酸化チタンの平均粒径は、用いる酸化チタンの粒径、攪拌手段、攪拌時間などで調整できる。例えば、等重量のビーズとともに、ペイントシェイカーで１０時間以上、好ましくは２０時間以上、より好ましくは２５時間以上、特に好ましくは約３０時間で攪拌する方法が挙げられる。
【００４４】
インク中の酸化チタンの含有量は特に限定されないが、好ましくは１質量％〜１０質量％、より好ましくは２質量％〜５質量％、特に好ましくは３質量％〜３．５質量％である。酸化チタンの含有量がこの下限より多いと白色の発色性、後述する有色可食インクの発色性の観点で好ましい。また、酸化チタンの含有量がこの上限より少ないと耐擦過性の観点で好ましい。
【００４５】
（脂肪酸エステル）
本発明に係る脂肪酸エステルは、分散能及び表面調整能を有する。
【００４６】
本明細書において、分散能とは、インク中に分散する酸化チタン粉末の再凝集を抑制する特性（耐再凝集性）や、インク中に分散する酸化チタンの粉末が沈降することを抑制する特性（耐沈降性）である。耐再凝集性や耐沈降性はインクの安定性に寄与する。分散能は、更に、酸化チタンをインク中に分散させ易さ（解膠性）を含むと好ましい。
【００４７】
表面調整能は、インクの表面張力を下げる特性である。表面張力が下がると、白色系可食インクを食品へ塗布した場合に、食品への白色系可食インクの濡れ性不良、密着性不良、弾きなどの印刷面の表面欠陥を抑えることができる。また、後述する有色可食インクの下地層の形成に白色系可食インクを用いた場合に、有色可食インクの濡れ性不良、密着性不良、弾きなどの印刷面の表面欠陥を抑えることができる。
【００４８】
本発明に係る脂肪酸エステルは、分散能及び表面調整能を有するものであれば特に限定されない。分散能及び表面調整能を有する脂肪酸エステルの例としては、脂肪酸の炭素数ｍが６≦ｍ≦１２を満たす脂肪酸のエステルが挙げられる。
【００４９】
脂肪酸エステルを構成する、炭素数ｍが６≦ｍ≦１２を満たす脂肪酸としては、無置換又は置換基を有する炭素数６以上１２以下の直鎖状又は分枝状の、飽和又は不飽和のカルボン酸が挙げられる。中でも無置換の直鎖状の飽和脂肪酸が好ましい。より具体的には、直鎖状の飽和カルボン酸として、ｍ＝６のヘキサン酸（慣用名：カプロン酸）、ｍ＝７のヘプタン酸（慣用名：エナント酸）、ｍ＝８のオクタン酸（慣用名：カプリル酸）、ｍ＝９のノナン酸（慣用名：ペラルゴン酸）、ｍ＝１０のデカン酸（慣用名：カプリン酸）、ｍ＝１２のドデカン酸（慣用名：ラウリン酸）、ｍ＝１４のテトラデカン酸（慣用名：ミリスチン酸）が挙げられる。脂肪酸の炭素数ｍとしては、好ましくは７以上１１以下であり、より好ましくは８である。脂肪酸の炭素数ｍがこれらの上限より小さいと解膠性などの点で好ましい。また、脂肪酸の炭素数ｍがこれらの範囲内にあると表面調整能などの点で好ましい。
【００５０】
脂肪酸エステルを構成するアルコールは、前記脂肪酸とエステルを構成して、分散能及び表面調整能を有するものであれば特に限定されない。アルコールとしては、メタノール、エタノール、プロパノールなどの１価アルコール、エチレングリコール、プロピレングリコールなどの２価アルコール、グリセリンなどの３価アルコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリグリセリンなどの多価アルコールなどが挙げられる。中でも、多価アルコールが好ましく、ポリグリセリンがより好ましい。脂肪酸エステルがポリグリセリン脂肪酸エステルであると、解膠性、耐再凝集性、耐沈降性、表面調整能の点で好ましい。
【００５１】
ポリグリセリンは、グリセリンを脱水縮合などにより、直鎖状、分枝状、環状などに重合した多価アルコールであり、例えば下記式（１）で表される直鎖状のポリグリセリンが挙げられる。
【化１】
2019044103.tif 000002
（ｎは、グリセリン重合度を表し、２以上の整数である。）
【００５２】
ポリグリセリンのグリセリン重合度ｎは、特に限定されないが、４＜ｎ≦１４を満たすと好ましく、６≦ｎ≦１２を満たすとより好ましく、ｎ＝１２が特に好ましい。より具体的には、ポリグリセリンとしては、ｎ＝５のペンタグリセリン、ｎ＝６のヘキサグリセリン、ｎ＝７のヘプタグリセリン、ｎ＝８のオクタグリセリン、ｎ＝９のノナグリセリン、ｎ＝１０のデカグリセリン、ｎ＝１１のウンデカグリセリン、ｎ＝１２のドデカグリセリンなどが挙げられる。グリセリン重合度ｎがこれらの下限より大きいと、耐再凝集性、耐沈降性、表面調整能の点で好ましい。また、グリセリン重合度ｎがこれらの範囲にあると解膠性の点で好ましい。
【００５３】
ポリグリセリンなどの多価アルコールとの脂肪酸エステルは、多価アルコールの水酸基の少なくとも１つがエステル化されていればよい。このような脂肪酸エステルの例としては、下記式（２）で表される、ポリグリセリン脂肪酸エステルが挙げられる。
【００５４】
【化２】
2019044103.tif 000003
（ここで、ｎはグリセリン重合度を表し２以上の整数である。Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、それぞれ独立して、水素またはアシル基を表し、Ｒ２は各モノマー単位で同一であっても異なっていてもよい。）
【００５５】
式（２）で表されるポリグリセリン脂肪酸エステルの中でも、Ｒ１及びＲ２が水素であり、かつＲ３がアシル基であるポリグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。
【００５６】
より具体的には、下記式（３）で表される、デカグリセリンカプリル酸モノエスエルが挙げられる。
【化３】
2019044103.tif 000004
【００５７】
このようなポリグリセリン脂肪酸エステルは、例えば、阪本薬品工業株式会社製のＭＣＡ−７５０（デカグリセリンカプリル酸モノエスエル）として入手可能である。
【００５８】
インク中の脂肪酸エステルの含有量は特に限定されないが、好ましくは５質量％〜４０質量％、より好ましくは１０質量％〜３０質量％、特に好ましくは、１５質量％〜２５質量％である。脂肪酸エステルの含有量がこの下限より多いと、後述する有色可食インクを弾かない傾向がある点で好ましい。また、脂肪酸エステルの含有量がこの上限より少ないと耐擦過性の観点で好ましい。
【００５９】
（溶媒）
本発明の白色系可食インクの溶媒は、特に限定されないが、水系溶媒、非水系溶媒が挙げられ、水系溶媒が好ましく、水がより好ましい。
【００６０】
（多糖類）
本発明の白色系可食インクは、更に、多糖類を含有すると好ましい。多糖類を含有すると、酸化チタンの微粒子同士や、酸化チタンの微粒子と基材との接着性、有色可食インクの受理層としての機能の観点で好ましい。
【００６１】
多糖類としては、セルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロースエチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース等のセルロース類、クインシード、カラギーナン、ペクチン、マンナン、カードラン、デンプン、アラビアガム、トラガントガム、キサンタンガム、グアガム、デキストリン、ローカストビーンガム、キチン、キトサン、寒天、アルギン酸、サイリューム、ジュランガム、ピーチガム、プルラン、タマリンドシードガム等が挙げられる。中でもカルボキシメチルセルロースが、食品の疎水性表面に印刷する際に、印刷濃度が濃くなったときにも滲みが抑制できる点で好ましい。
【００６２】
本発明の白色系可食インク中の多糖類の含有量は特に限定されないが、０．０１質量％〜２０質量％の範囲であると好ましく、１質量％〜１０質量％の範囲であるとより好ましく、２質量％〜４質量％の範囲であると特に好ましい。多糖類の含有量がこの上限より少ないと、耐擦過性、インクの低粘度性などの点で好ましい。また、多糖類の含有量がこの下限より大きいと、印刷面でインクを弾かなくなる等の点で好ましい。
【００６３】
（他の成分）
本発明の白色系可食インクは、本発明を損なわない範囲で、更に、可食な他の成分を含有することができる。他の成分としては、可食な酸化防止剤、保存料、香料、色素などが挙げられる。
【００６４】
本発明の白色系可食インクは、その製造方法によっては限定されないが、例えば、酸化チタンと、分散能及び表面調整能を有する脂肪酸エステルと、必要により加える溶媒、多糖類、その他の成分とを混合し、酸化チタンの粉末が均一にインク中に分散するように攪拌する。攪拌方法としては、前述の、分散している酸化チタンの平均粒径の調整方法と同様の方法が挙げられる。
【００６５】
本発明の白色系可食インクは、弾きや低擦過性などの印刷面に表面欠陥が少ないことに加えて、酸化チタンの粒子の均一な微分散が維持されるなどインクの安定性に優れインクジェット用ノズルの詰まりを防ぐことができるのでインクジェット用のインクとして好適に用いることができる。
【００６６】
本発明の白色系可食インクは、食品への白色の加飾に用いる他、他のインクの受理層として用いることができる。例えば、茶色のチョコレートなどの有色で非吸水性の食品を加飾する際に、模様を付したい部分に、本発明の白色系可食インクを塗布し、それを受理層として通常の可食な非水性又は水性の有色インクを用いて模様を付すことで、発色良くかつ弾きなどの表面欠陥なく加飾できる。
【００６７】
更に、本発明の白色系可食インクは、インクジェット用のインクとして好適に用いることができるので、本発明のインクジェット用白色系可食インクと、白以外の色材を含有するインクジェット用有色可食インクと組み合わせて、可食インクジェットインクセットとし、前述の白色加飾とそれを受理層とした有色加飾をインクジェット印刷で行ない、加飾した食品の製造に用いることができる。
【００６８】
この食品の製造方法は、本発明のインクジェット用白色系可食インクで食品に模様を印刷する第一印刷工程と、その第一印刷工程で印刷した模様の領域の少なくとも一部にインクジェット用有色可食インクを印刷する第二印刷工程を含む。
【００６９】
この食品の製造は、インクジェット用白色系可食インクを吐出するノズルと、前記インクジェット用有色可食インクを吐出するノズルを備えるインクジェットプリンタを用いて行うことができる。
【００７０】
この食品の製造方法により、通常の有色インクの付着性、表面性、発色性が改善できる。また、インクジェット印刷によって、刷毛やヘラ、ローラーなどに比べて薄く均一で、加飾に必要な部分に限定してコーティングできるので、対象食品本来の食感や味わいを損なわない。また、インクジェット印刷によれば、刷毛やヘラを使用するのに比べて、作業者の技能差がなくなるので、品質を均一にできる。
【００７１】
本発明の白色系可食インクは、インクの安定性に優れているので、インクジェット用の他、スプレー用のインクとしても好適に用いることもできる。これにより、白色系可食インクの印刷機能を有しない食品用プリンターと併用することで、印刷性能を一部改善することができる。
【００７２】
また、本発明の白色系可食インクは、更に、パッド印刷用のインクなど他の用途に用いることもできる。
【００７３】
（実施例）
次に、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。インクの評価は、以下の方法で行った。
【００７４】
（分散剤としての機能判定；解膠性）
攪拌子で撹拌処理後、粒度分布測定の結果から判定した。以下の基準で判定した。
粒度分布は、動的光散乱式ナノトラック粒度分析計（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ社製、Ｎａｎｏｔｒａｉｃ  ＵＰＡ−ＥＸ１５０）を用いて、動的光散乱法で測定した値である。
◎；Ｄ５０≦０．５μｍかつＤ９０≦０．７μｍ
〇；Ｄ５０≦０．７μｍかつＤ９０≦１．０μｍ
△；上記以外
攪拌子での攪拌は、ミルなどによる攪拌に比べて穏やかで、色素粒子は破壊されず、一次粒径は変化せずに、粒子をばらばらにほぐしているので、この測定の粒度は、二次粒径の粒度と考えられる。この値が小さいほど、分散が容易であることを意味し、値が大きい場合は、分散をより激しくしたり、超音波を用いたり攪拌時間を長くする必要がある。溶媒が粒子と粒子の間へ入り込み易いほど値が小さくなると考えられる。一旦分散すれば他の特性により分散状態の安定性が決まるので、分散し易く、インクの製造のし易さの尺度にもなる。
【００７５】
（分散剤としての機能判定；耐再凝集性）
撹拌処理の直後と３時間後における粒度分布測定結果の差で判定した。以下の基準で判定した。
◎；±０．２μｍ以下
〇；±０．３μｍ以下
△；それ以上
一旦分散した粒子が再度結合して粒径が大きくなってしまう程度の低さを示す。値が小さいほど、再凝集しにくくインクとして好ましい。
【００７６】
（分散剤としての機能判定；耐沈降性）
撹拌処理の直後にφ３０ｍｍのガラス瓶に入れ、１８時間静置後に、観察面の反対側から白色ＬＥＤで光を当て、判定した。以下の基準で判定した。
◎；液の上面から底面まで、光が透過しない。
〇；液の上部で光の透過は見られるが、固液は分離して見られない。
（グラデーションになっている）
△；完全に沈降し、固液が分離している。
（分散剤を使用しない場合と同程度）
【００７７】
（分散剤としての機能判定；総合判定）
左記の３項目の判定結果を総合して判定した。以下の基準で判定した。
◎；左記３項目の全ての判定が○。
〇；左記３項目のうち、×が１項目以内。
△；左記３項目のうち、×が２項目以上。
【００７８】
（表面調整能の判定）
水へ１．０％添加した際の表面張力および外観から判定した。以下の基準で判定した。表面張力が低くなるほど、また、外観が透明であるほど、食品表面に対する表面調整能が優れる。
◎；４０ｍＮ／ｍ未満かつ透明
○；４０ｍＮ／ｍ未満だが白濁
△；４０ｍＮ／ｍ以上
×；水（７３ｍＮ／ｍ（２０℃））と同等
【００７９】
（実施例１）
白色色素の酸化チタン（紅不二化学工業株式会社製、ＢＥＮＩＦＵＪＩ二酸化チタン、）２０ｇと、分散能及び表面調整能を有する脂肪酸エステルとして、デカグリセリンカプリル酸モノエスエル（阪本薬品工業株式会社製、ＭＣＡ−７５０、脂肪酸：カプリル酸（炭素数８）、重合数１０）２０ｇ、水６０ｇを、攪拌子を用いて混合した。混合時間は、３０時間であった。得られた白色系可食インク１の特性を表１に示す。白色系可食インク１は、分散剤機能の解膠性、再凝集性、及び耐沈降性のいずれにも優れ、更に表調剤機能にも優れ、一成分で、分散剤と表調剤の機能が得られた。
【００８０】
（実施例２）
脂肪酸エステルとして、デカグリセリンカプリル酸モノエスエルの代わりにテトラグリセリンラウリン酸モノエスエル（脂肪酸：ラウリン酸（炭素数１２）、重合数４）２０ｇを用いた他は実施例１と同様にして白色系可食インク２を得た。得られた白色系可食インク２の特性を表１に示す。
【００８１】
（実施例３）
脂肪酸エステルとして、デカグリセリンカプリル酸モノエスエルの代わりにヘキサグリセリンラウリン酸モノエスエル（脂肪酸：ラウリン酸（炭素数１２）、重合数６）２０ｇを用いた他は実施例１と同様にして白色系可食インク３を得た。得られた白色系可食インク３の特性を表１に示す。
【００８２】
（実施例４）
脂肪酸エステルとして、デカグリセリンカプリル酸モノエスエルの代わりにデカグリセリンラウリン酸モノエスエル（脂肪酸：ラウリン酸（炭素数１２）、重合数１０）２０ｇを用いた他は実施例１と同様にして白色系可食インク４を得た。得られた白色系可食インク４の特性を表１に示す。
【００８３】
（実施例５）
脂肪酸エステルとして、デカグリセリンカプリル酸モノエスエルの代わりにデカグリセリンミリスチン酸モノエスエル（脂肪酸：ミリスチン酸（炭素数１４）、重合数１０）２０ｇを用いた他は実施例１と同様にして白色系可食インク５を得た。得られた白色系可食インク５の特性を表１に示す。分散剤機能も表調剤機能も実施例１のポリグリセリン脂肪酸エステルの結果に劣るものであった。
【００８４】
【表１】
2019044103.tif 000005
【００８５】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。