(57)【要約】      （修正有）【課題】低品質のフライアッシュを配合したセメント組成物の押出性及び押出成形物の表面状態を改善する押出成形セメント組成物用添加剤を提供すること。【解決手段】下記化学式（１）で表される硫酸エステル塩、及び下記化学式（２）で表される硫酸エステル塩を含有する、押出成形セメント組成物用添加剤。Ｒ１−Ｏ−（Ａ１Ｏ）ｎ１−ＳＯ３Ｍ１（１）、Ｒ２−Ｏ−（Ａ２Ｏ）ｎ２−ＳＯ３Ｍ２（２）、（式中、Ｒ１は炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基、Ｒ２はＲ１と炭素数が２以上異なる炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基であり、Ａ１Ｏ、Ａ２Ｏはそれぞれ独立して炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、ｎ１、ｎ２はそれぞれ独立して０〜３０の整数であり、Ｍ１、Ｍ２はそれぞれ独立してアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記化学式（１）で表される硫酸エステル塩（Ａ）、及び下記化学式（２）で表される硫酸エステル塩（Ｂ）を含有する、押出成形セメント組成物用添加剤。
Ｒ１−Ｏ−（Ａ１Ｏ）ｎ１−ＳＯ３Ｍ１        （１）
Ｒ２−Ｏ−（Ａ２Ｏ）ｎ２−ＳＯ３Ｍ２        （２）
（式中、Ｒ１は炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基、Ｒ２はＲ１と炭素数が２以上異なる炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基であり、Ａ１Ｏ、Ａ２Ｏはそれぞれ独立して炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、ｎ１、ｎ２はそれぞれ独立して０〜３０の整数であり、Ｍ１、Ｍ２はそれぞれ独立してアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。）
【請求項２】
硫酸エステル塩（Ａ）と硫酸エステル塩（Ｂ）とを、質量基準で（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の割合で含有する、請求項１に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
【請求項３】
さらに硫酸エステル塩（Ａ）、硫酸エステル塩（Ｂ）とは異なる下記化学式（３）で表される硫酸エステル塩（Ｃ）を含有する、請求項１又は２に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
Ｒ３−Ｏ−（Ａ３Ｏ）ｎ３−ＳＯ３Ｍ３        （３）
（式中、Ｒ３は炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基であり、Ａ３Ｏ炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、ｎ３は０〜３０の整数であり、Ｍ３はアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。）
【請求項４】
さらに減水剤、高性能減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、硬化促進剤、消泡剤、急結剤、硬化遅延剤及び防錆剤からなる群より選ばれる１種又は２種以上を含有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
【請求項５】
さらにポリカルボン酸系減水剤を含有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の押出成形セメント組成物用添加剤を含有する、押出成形セメント組成物。
【請求項７】
さらに水硬性物質、珪酸質原料及び水を含有する、請求項６に記載の押出成形セメント組成物。
【請求項８】
前記珪酸質原料が、フライアッシュを含有するものである、請求項７に記載の押出成形セメント組成物。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか１項に記載の押出成形セメント組成物の押出成形物を硬化させてなるセメント製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出成形セメント組成物用添加剤に関する。より詳しくは、低品質のフライアッシュを配合したセメント押出成形物の表面状態や押出性を改善する押出成形セメント組成物用添加剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント系押出成形用組成物は、珪砂や珪石粉等の珪酸質原料を使用し、高温高圧養生を行うことにより高強度化している。近年、産業副産物の有効利用の促進および資源保護の観点から、石炭火力発電所等から発生する石炭灰あるいはフライアッシュが珪酸質原料として利用されている。高品質のフライアッシュは球形の微粒子であるため、ベアリング効果により混練物に流動性を付与し、また押出成形時の抵抗が小さくなり成形し易いといった種々の効果を有する。
【０００３】
しかし、原子力発電から火力発電へのエネルギー転換が進み、火力発電所から産出されるフライアッシュは、低品位炭を含め、使用炭種が多様化しており、非球形粒子の割合が多くなる傾向にある。また、各火力発電所によってボイラーの特性や使用する炭種が異なるため、火力発電所ごとにフライアッシュの品質が相違することが指摘されている。その為、押出成形セメント製品に使用されるフライアッシュの品質の変動の影響を受け、混練物の流動性にばらつきが生じ、押出成形セメント製品の成形性や表面平滑性を低下させる問題が生じているのが現状である。
これらの問題を改善するため、セルロース系増粘剤や各種添加剤（特許文献１〜３参照）を増量することが考えられるが、フライアッシュの品質によっては効果が得られないばかりか、粘度が上昇して押出速度が低下し、かえって逆効果となりかねない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１００３４７号公報
【特許文献２】特開２００１−２５３７４３号公報
【特許文献３】国際公開２００５／１２３６２５号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、低品質のフライアッシュを配合したセメント組成物の押出性及び押出成形物の表面状態を改善する押出成形セメント組成物用添加剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは鋭意検討を行った結果、所定の硫酸エステル塩を押出成形セメント組成物に添加することで、その混練物の流動性と、押出成形物の押出性及び表面状態を改善することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち本発明は、
［１］下記化学式（１）で表される硫酸エステル塩（Ａ）、及び下記化学式（２）で表される硫酸エステル塩（Ｂ）を含有する、押出成形セメント組成物用添加剤。
Ｒ１−Ｏ−（Ａ１Ｏ）ｎ１−ＳＯ３Ｍ１        （１）
Ｒ２−Ｏ−（Ａ２Ｏ）ｎ２−ＳＯ３Ｍ２        （２）
（式中、Ｒ１は炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基、Ｒ２はＲ１と炭素数が２以上異なる炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基であり、Ａ１Ｏ、Ａ２Ｏはそれぞれ独立して炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、ｎ１、ｎ２はそれぞれ独立して０〜３０の整数であり、Ｍ１、Ｍ２はそれぞれ独立してアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。）
［２］硫酸エステル塩（Ａ）と硫酸エステル塩（Ｂ）とを、質量基準で（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０の割合で含有する、［１］に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
［３］さらに硫酸エステル塩（Ａ）、硫酸エステル塩（Ｂ）とは異なる下記化学式（３）で表される硫酸エステル塩（Ｃ）を含有する、［１］又は［２］に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
Ｒ３−Ｏ−（Ａ３Ｏ）ｎ３−ＳＯ３Ｍ３        （３）
（式中、Ｒ３は炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基であり、Ａ３Ｏ炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、ｎ３は０〜３０の整数であり、Ｍ３はアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。）
［４］さらに減水剤、高性能減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、硬化促進剤、消泡剤、急結剤、硬化遅延剤及び防錆剤からなる群より選ばれる１種又は２種以上を含有する、［１］〜［３］のいずれか１項に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
［５］さらにポリカルボン酸系減水剤を含有する、［１］〜［４］のいずれかに記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
［６］［１］〜［５］のいずれかに記載の押出成形セメント組成物用添加剤を含有する、押出成形セメント組成物。
［７］さらに水硬性物質、珪酸質原料及び水を含有するものである、［６］に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
［８］前記珪酸質原料が、フライアッシュを含有するものである、［７］に記載の押出成形セメント組成物用添加剤。
［９］［６］〜［８］のいずれかに記載の押出成形セメント組成物の押出成形物を硬化させてなるセメント製品。
に関するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の押出成形セメント組成物用添加剤を低品質のフライアッシュを配合したセメント組成物に添加することで、その混練物の流動性と、押出性及び押出成形物の表面状態を改善することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の押出成形セメント組成物用添加剤を詳細に説明する。
【００１０】
本発明の押出成形セメント組成物用添加剤は、下記化学式（１）で表される硫酸エステル塩（Ａ）、及び下記化学式（２）で表される硫酸エステル塩（Ｂ）を含有することを特徴とするものである。
Ｒ１−Ｏ−（Ａ１Ｏ）ｎ１−ＳＯ３Ｍ１        （１）
Ｒ２−Ｏ−（Ａ２Ｏ）ｎ２−ＳＯ３Ｍ２        （２）
（式中、Ｒ１は炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基、Ｒ２はＲ１と炭素数が２以上異なる炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基であり、Ａ１Ｏ、Ａ２Ｏはそれぞれ独立して炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、ｎ１、ｎ２はそれぞれ独立して０〜３０の整数であり、Ｍ１、Ｍ２はそれぞれ独立してアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。）
【００１１】
炭素数１〜２４のアルキル基としては、具体的にはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−オクチル基、ノニル基、ｎ−デシル基、１−アダマンチル基、ウンデシル基、ドデシル基（ラウリル基）、トリデシル基、イソトリデシル基、テトラデシル基（ミルスチル基）、ヘキサデシル基（パルミチル基）、オクタデシル基（ステアリル基）、イコシル基、ドコシル基（ベヘニル基）、テトラコシル基等が挙げられる。
炭素数２〜２４のアルケニル基としては、具体的には、エテニル基、プロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オクタデセニル基、エイコセニル基、ドコセニル基、テトラコセニル基等が挙げられ、これらは分岐構造、環状構造を有していてもよい。
【００１２】
前記一般式（１）、（２）中のＡ１Ｏ、Ａ２Ｏはそれぞれ独立して炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、具体的にはオキシエチレン基、１，２−または１，３−オキシプロピレン基、１，２−、１，３−または１，４−オキシブチレン基が挙げられる。これらの内、好ましいのはオキシエチレン基と１，２−オキシプロピレン基であり、特に好ましいのはオキシエチレン基である。ｎ１、ｎ２はアルキレンオキサイドの付加モル数であり、０〜３０の整数であるが、押出性の改善効果の点で好ましくは１〜１０の整数である。ｎ１、ｎ２が２以上の場合、ｎ個のＡＯは同一でも異なっていてもよく、異なる場合はランダム付加、ブロック付加または交互付加のいずれの付加形式でもよい。
【００１３】
前記一般式（１）、（２）中、Ｍ１、Ｍ２はそれぞれ独立してアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。アルカリ金属としては、例えば、リチウム（Ｌｉ）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）等が挙げられ、第２族金属としては、例えば、ベリリウム（Ｂｅ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）等が挙げられる。有機アンモニウムとは、有機アミン由来のアンモニウムであり、前記有機アミンとしては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等が挙げられる。
【００１４】
本発明の押出成形セメント組成物用添加剤中の前記硫酸エステル塩（Ａ）と硫酸エステル塩（Ｂ）の含有割合は、質量基準で（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜９０／１０であれば好ましい。
本発明の押出成形セメント組成物用添加剤は、さらに硫酸エステル塩（Ａ）や硫酸エステル塩（Ｂ）とは異なる下記化学式（３）で表される硫酸エステル塩（Ｃ）を含有していてもよい。
Ｒ３−Ｏ−（Ａ３Ｏ）ｎ３−ＳＯ３Ｍ３        （３）
（式中、Ｒ３は炭素数１〜２４のアルキル基又は炭素数２〜２４のアルケニル基であり、Ａ３Ｏ炭素数２〜４のオキシアルキレン基であり、ｎ３は０〜３０の整数であり、Ｍ３はアルカリ金属、第２族金属、アンモニウム、または有機アンモニウムである。）
【００１５】
押出成形セメント組成物における上記硫酸エステル塩の配合量は、セメント組成物に良好な押出性を付与する点で、水硬性物質１００質量部に対し、好ましくは０．０１〜１．０質量部であり、更に好ましくは０．０２〜０．１質量部である。
【００１６】
本発明における押出成形セメント組成物用添加剤には、必要に応じて、高性能減水剤、減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、セルロース系増粘剤、繊維材料、硬化促進剤，消泡剤（抑泡剤及び破泡剤）、急結剤、硬化遅延剤、防錆剤、及びポリマーディスパージョン等を含有させることができる。
【００１７】
減水剤（セメント分散剤）としては、高性能ＡＥ減水剤、高性能減水剤、ＡＥ減水剤、減水剤等の各種減水剤を使用できる。例えば、ポリカルボン酸系共重合体の塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物の塩、リグニンスルホン酸塩、グルコン酸ソーダ、糖アルコールなどが挙げられる。
中でも、セメント組成物に流動性を付与する点でポリカルボン酸系減水剤を使用することが好ましい。
【００１８】
ポリカルボン酸系減水剤としては、ポリアルキレングリコール系不飽和単量体（ａ）に由来する構成単位と、不飽和カルボン酸系単量体（ｂ）に由来する構成単位を有する共重合体又はその塩が好ましく使用できる。
【００１９】
ポリアルキレングリコール系不飽和単量体（ａ）に由来する構成単位としては、下記一般式（４）で表すことができる。
【化１】
2019034880.tif 000002
（式中、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７はそれぞれ独立して水素原子又は炭素原子数１乃至２２の炭化水素基を表し、Ｘは−ＣＯＯ−又は−（ＣＨ２）ａＯ−を表し、ａは１乃至２０の整数を表す。Ａ４Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキシ基を表す。ｐはアルキレンオキシ基の付加モル数で１乃至２００の整数を表す。）
【００２０】
上記式（４）において、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７はそれぞれ独立して水素原子又は炭素原子数１乃至２２の炭化水素基を表し、好ましくは水素原子又は炭素原子数１乃至８のアルキル基、より好ましくは水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基である。
Ａ４Ｏは炭素原子数２乃至４のアルキレンオキシ基を表し、具体的にはエチレンオキシ基、プロピレンオキシ基、ブチレンオキシ基が挙げられる。二種以上のアルキレンオキシ基から構成される場合、これらアルキレンオキシ基はブロック付加又はランダム付加の何れでも良い。
ｐは上記アルキレンオキシ基の付加モル数で１乃至２００の整数を表す。好ましくは５乃至１２０、より好ましくは１０乃至１００、更に好ましくは４０乃至１００である。
【００２１】
ポリアルキレングリコール系不飽和単量体（ａ）としては、具体的には以下のものを例示することができる。
メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシ｛ポリエチレングリコール（ポリ）プロピレングリコール｝モノ（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、エトキシ｛ポリエチレングリコール（ポリ）プロピレングリコール｝モノ（メタ）アクリレート、プロポキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、プロポキシ｛ポリエチレングリコール（ポリ）プロピレングリコール｝モノ（メタ）アクリレート、ブトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ブトキシ｛ポリエチレングリコール（ポリ）プロピレングリコール｝モノ（メタ）アクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート；ビニルアルコールアルキレンオキシド付加物、（メタ）アリルアルコールアルキレンオキシド付加物、３−ブテン−１−オールアルキレンオキシド付加物、イソプレンアルコール（３−メチル−３−ブテン−１−オール）アルキレンオキシド付加物、３−メチル−２−ブテン−１−オールアルキレンオキシド付加物、２−メチル−３−ブテン−２−オールアルキレンオキシド付加物、２−メチル−２−ブテン−１−オールアルキレンオキシド付加物、２−メチル−３−ブテン−１−オールアルキレンオキシド付加物等の不飽和アルコールポリアルキレングリコール付加物。なお本発明では、（メタ）アクリレートとはアクリレートとメタクリレートの両方をいい、（メタ）アリルアルコールとはアリルアルコールとメタリルアルコールの両方をいう。
【００２２】
上記不飽和カルボン酸系単量体（ｂ）としては、具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸及び不飽和脂肪酸並びにそれらの酸無水物、例えば無水マレイン酸を表す。このうち、特にメタクリル酸が好ましい。
【００２３】
ポリカルボン酸系減水剤において、上記単量体（ａ）、（ｂ）以外で共重合可能な単量体（ｃ）としては、以下の公知の単量体を挙げることができる；（１）（非）水系単量体類：メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、スチレンなど；（２）アニオン系単量体類：ビニルスルホン酸塩、スチレンスルホン酸塩、メタクリル酸リン酸エステルなど；（３）アミド系単量体類：アクリルアミド、アクリルアミドのアルキレンオキサイド付加物など、（４）ポリアミドポリアミン系単量体：ポリアミドポリアミンと（メタ）アクリル酸の縮合物に、必要に応じてアルキレンオキサイドを付加した化合物。
【００２４】
前記単量体（ａ）乃至（ｃ）の共重合比は質量基準で（ａ）：（ｂ）：（ｃ）＝５０〜９５：５〜５０：０〜４０が好ましく、（ａ）：（ｂ）：（ｃ）＝７０〜９０：１０〜３０：０〜２０がより好ましい。
【００２５】
上記ポリカルボン酸系減水剤の製造方法としては、特に限定されず、例えば、重合開始剤を用いての溶液重合や塊状重合等の公知の重合方法が使用できる。また分子量は特に限定されないが、重量平均分子量（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法、ポリエチレングリコール換算）で５，０００乃至１００，０００の範囲にあることが、良好な分散性発現の観点から好ましい。
また、上記ポリカルボン酸系減水剤は、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、アンモニア、アルキルアミン、有機アミン類などの中和剤によって、予め部分中和、或いは完全中和された形態として、本発明の押出成形セメント組成物用添加剤に含有されることが好ましい。
【００２６】
押出成形セメント組成物における減水剤の配合量は、水硬性物質、珪酸質原料及び骨材の合計質量１００質量部に対し、好ましくは０．１〜１００質量部であり、更に好ましくは０．５〜５０質量部、特に好ましくは１〜２０質量部である。
公知のセメント用混和材及び混和剤の添加量は、各々の添加剤について効果が発揮される適切な量を加えればよい。
【００２７】
セルロース系増粘剤としては、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等が挙げられる。
押出成形セメント組成物におけるセルロース系増粘剤の配合量は、水硬性物質、珪酸質原料及び骨材の合計質量１００質量部に対し、好ましくは０．０５〜１０質量部であり、更に好ましくは０．１〜５質量部、特に好ましくは０．２〜３質量部、最も好ましくは０．３〜２質量部である。
上記の範囲であれば、押出成形品の生産性が向上するため好ましい。
【００２８】
繊維材料としては、バージンパルプや故紙パルプ、鉱物繊維、炭素繊維、ガラス繊維等が挙げられる。
押出成形セメント組成物における繊維材料の配合量は、水硬性物質、珪酸質原料及び骨材の合計質量１００質量部に対し、好ましくは０．０５〜５０質量部であり、更に好ましくは０．１〜４０質量部、特に好ましくは０．２〜３０質量部である。
上記の範囲であれば、押出成形品の強度が向上するため好ましい。
【００２９】
本発明において押出成形セメント組成物としては、水硬性物質、珪酸質原料及び水を含有してなるものが挙げられ、それらに加え、更に、セルロース系増粘剤や繊維材料等を含有してなるものが挙げられる。
【００３０】
水硬性物質としては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、着色セメント、石膏等が挙げられる。
押出成形セメント組成物における水硬性物質の含有率は、押出成形セメント組成物の質量に基づき、好ましくは５〜９０質量％であり、更に好ましくは１０〜７０質量％、特に好ましくは１５〜５０質量％である。
【００３１】
珪酸質原料としては、珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシュ、シリカフューム、火山灰、ポゾラン等が挙げられる。これらの中でも、特に好ましくはフライアッシュであるが、コンクリート用フライアッシュとしてＪＩＳ  Ａ６２０１に規定されるＩ種からＩＶ種のいずれも使用可能であり、さらに、ＪＩＳ規格外のその他のフライアッシュも使用可能である。
本発明の押出成形セメント組成物には、珪酸質原料以外に、川砂、砕砂、硅砂、硅石粉、ワラストナイト、石灰石、マイカ類、軽量骨材等の骨材を含んでいてもよい。
押出成形セメント組成物における珪酸質原料の配合量は、水硬性物質１００質量部に対し、好ましくは１〜５００質量部であり、更に好ましくは５〜４００質量部、特に好ましくは１０〜３００質量部である。
上記の範囲であれば、押出成形品の強度が向上するため好ましい。
【００３２】
押出成形前のセメント組成物における水の配合量は、水硬性物質、珪酸質原料及び骨材の合計質量１００質量部に対し、好ましくは１５〜１５０質量部であり、更に好ましくは２５〜１００質量部、特に好ましくは３０〜７５質量部である。
上記の範囲であれば、押出成形品の生産性が向上するため好ましい。
【００３３】
本発明における押出成形セメント組成物には、必要に応じて、軽量化材、着色剤、公知のセメント用混和材等を含有させることができる。
【００３４】
押出成形セメント組成物における着色剤、減水剤以外のセメント用混和材及び混和剤の添加量は、各々の添加剤について効果が発揮される適切な量を加えればよい。
【００３５】
押出成形セメント組成物の製造方法としては特に制限はなく、例えば以下の方法が挙げられる。
本発明の押出成形セメント組成物用添加剤、水硬性物質、珪酸質原料、骨材、水、セルロース系増粘剤、パルプ系繊維材料、軽量化材、着色剤、公知のセメント用混和材及び混和剤を、投入時期、順序に制限なくニーダー、オムニミキサー、アイリッヒミキサー等の混練機に投入して混練する方法が挙げられる。なお、添加剤が液状の場合、押出成形セメント組成物を構成する水に添加剤を溶解させてから、各種原料と混合することができる。添加剤が粉末状の場合、水硬性物質と添加剤をドライブレンドし、その後各種原料と混合することができる。
【００３６】
上記の方法で得られた押出成形セメント組成物は、所定の製品断面の金型を取り付けた押出成形機により板状に成形された後、ロールやプレスにより表面模様を転写し、押出成形物とすることができる。
押出成形物は、切断機を用いて所定の長さに切断された後、蒸気養生（６０〜１００℃ で４〜３６時間）及び／又はオートクレーブ養生（１２０〜２００℃で５〜１５時間）することにより硬化し、セメント製品とすることができる。
本発明のセメント製品は、主に外壁材として使用することができるが、屋根材、間仕切材、天井材等の建築部材や役物等の生産にも適用可能である。
【実施例】
【００３７】
以下実施例により本発明を説明する。ただし本発明は、これらの実施例及び比較例によって何ら制限されるものではない。
【００３８】
［実施例１：セメント押出成形物の作製］
普通ポルトランドセメント１００ｇ、低品質グレードのフライアッシュ（強熱減量５．９％、メチレンブルー吸着量が０．６７ｍｇ／ｇ）１００ｇ、故紙４０ｇ、メチルセルロースを３ｇをハイパワーミキサー（（株）丸東製作所製：ＣＢ−３４）でドライブレンドした後、水２００ｇと、表１に示すポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩からなる添加剤（１）と、減水剤（（ａ）ポリエチレングリコール（５０モル）モノメチルエーテルのメタクリル酸エステルと（ｂ）メタクリル酸の共重合物（（ａ）／（ｂ）＝８５／１５，Ｍｗ：３９，０００））を３５％水溶液として普通ポルトランドセメントに対して０．６７％混合し、ハイパワーミキサーで７分間混練し、混練物を得た。得られた混合物は、加圧押出機（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製、ＢＴ−７００Ｓ型）を用いて押出成形し、セメント押出成形物を作製した。
【００３９】
［実施例２〜７］
硫酸エステル塩として添加剤（１）に代えて表１に示す組成のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩からなる添加剤（２）〜（７）を用いた点以外は実施例１と同様にしてセメント押出成形物を作製した。
【００４０】
［比較例１］
添加剤（１）を用いない点以外は実施例１と同様にしてセメント押出成形物を作製した。
【００４１】
［比較例２〜５］
硫酸エステル塩として添加剤（１）に代えて表２に示すポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩からなる添加剤（８）〜（１１）を用いた点以外は実施例１と同様にしてセメント押出成形物を作製した。
【００４２】
【表１】
2019034880.tif 000003
【００４３】
【表２】
2019034880.tif 000004
【００４４】
＜表中の略号の説明＞
ＴＥＡ：トリエタノールアミン
ＴＭＡ：トリメチルアミン
【００４５】
実施例１〜７、比較例１〜５で作製したセメント押出成形物の表面状態、押出成形時の押出性（押出量、保水性）を表３及び表４に示した。尚、押し出し圧は０．１５ＭＰａとし、２分間で押し出された重さ（ｇ）を計測した。また、保水性は上記押し出し圧を継続した場合、押し出しが不可能となった場合の時間で評価を行った。押し出し可能な時間が長い程、保水性は良好であるものと評価した。
【００４６】
［セメント押出成形物の品位］
（表面状態）
セメント押出成形時に金型より押し出されるセメント押出成形物を目視により観察し、以下の評価基準により表面状態の評価を行った。
○ ： セメント押出成形物の表面が平滑で良好。
△ ： セメント押出成形物の表面に凹凸がやや見られる。
× ： セメント押出成形物の表面に凹凸が見られるか、または、セメント押出成形物
にひび割れが見られる。
【００４７】
【表３】
2019034880.tif 000005
【００４８】
【表４】
2019034880.tif 000006
【００４９】
表３及び表４に示す結果より、添加剤（１）〜（７）を添加した場合、比較例に比べ良好な表面状態が良好で、押出性及び保水性が改善されており、低品位フライアッシュを含む押し出しセメント用添加剤として有効であることが分かる。