(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送材料がコンベアベルトから落ちることを防止するコンベア組立体を提供する。【解決手段】搬送方向に延びる中心線を画定する第１のコンベアベルト１８と、搬送方向に少なくとも部分的に第１のコンベアベルトに被さる第２のコンベアベルト２２で構成されるコンベア組立体１０は第１のコンベアベルトの縁部を第２のコンベアベルトの縁部に磁気的に結合する磁気結合部１１４、１１６を含んでいる。【選択図】図１
2019034856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア組立体において、
搬送方向に延びる中心線を画定する第１のコンベアベルトと、
前記搬送方向に少なくとも部分的に前記第１のコンベアベルトに被さる第２のコンベアベルトと、
前記第１のコンベアベルトを前記第２のコンベアベルトに磁気的に結合する磁気結合部と
を備えた、コンベア組立体。
【請求項２】
請求項１に記載のコンベア組立体において、前記磁気結合部は、前記第１のコンベアベルトに結合された第１の磁気要素と、前記第２のコンベアベルトに結合された第２の磁気要素とを含み、前記第１の磁気要素は前記第２の磁気要素に磁気的に結合された、コンベア組立体。
【請求項３】
請求項２に記載のコンベア組立体において、前記第１の磁気要素は、少なくとも１つの永久磁石を含み、前記第２の磁気要素は、少なくとも１つの永久磁石を含む、コンベア組立体。
【請求項４】
請求項２に記載のコンベア組立体において、前記第１の磁気要素は、少なくとも永久磁石を含み、前記第２の磁気要素は、強磁性要素を含む、コンベア組立体。
【請求項５】
請求項２に記載のコンベア組立体において、前記第１の磁気要素は、前記第１のコンベアベルト内に埋め込まれ、前記第２の磁気要素は、前記第２のコンベアベルト内に埋め込まれた、コンベア組立体。
【請求項６】
請求項２に記載のコンベア組立体において、前記磁気結合部は、第１の磁気結合部であり、前記コンベア組立体は、前記第１のコンベアベルトに結合された第３の磁気要素と前記第２のコンベアベルトに結合された第４の磁気要素とを含む第２の磁気結合部をさらに含む、コンベア組立体。
【請求項７】
請求項１に記載のコンベア組立体において、前記第１のコンベアベルトは、第１の連続したループを画定し、前記第２のコンベアベルトは、第２の連続したループを画定する、コンベア組立体。
【請求項８】
請求項７に記載のコンベア組立体において、前記第１の連続したループは第１の外周を画定し、前記第２の連続したループは第２の外周を画定し、前記第１の磁気要素は前記第１の外周全体に沿って延在し、前記第２の磁気要素は前記第２の外周全体に沿って延在する、組立体。
【請求項９】
請求項１に記載のコンベア組立体において、物が搬送されているときに、前記第１のコンベアベルトと前記第２のコンベアベルトとの間に空洞が形成される、コンベア組立体。
【請求項１０】
コンベア組立体において、
搬送方向に延びる中心線を画定するコンベアベルトであって、前記搬送方向に移動するように動作可能である、コンベアベルトと、
前記コンベアベルトに結合されるとともに、前記中心線から横方向に離れた磁気要素とを備え、
前記磁気要素は、前記コンベアベルトとともに前記搬送方向に進む、コンベア組立体。
【請求項１１】
請求項１０に記載のコンベア組立体において、前記磁気要素は第１の磁気要素であり、前記コンベア組立体は、前記中心線から横方向に離れた前記コンベアベルトに結合された第２の磁気要素をさらに備えた、コンベア組立体。
【請求項１２】
請求項１１に記載のコンベア組立体において、前記第１の磁気要素及び前記第２の磁気要素は、磁気的に一体に結合されるように構成された、コンベア組立体。
【請求項１３】
請求項１２に記載のコンベア組立体において、前記第１の磁気要素及び前記第２の磁気要素は、前記コンベアベルト内に埋め込まれた、コンベア組立体。
【請求項１４】
請求項１０に記載のコンベア組立体において、前記コンベアベルトは第１のコンベアベルトであり、前記コンベア組立体は、前記搬送方向に少なくとも部分的に前記第１のコンベアベルトに被さる第２のコンベアベルトをさらに含む、コンベア組立体。
【請求項１５】
請求項１４に記載のコンベア組立体において、前記第２のコンベアベルトに結合されるとともに前記中心線から横方向に離れた第２の磁気要素をさらに備えた、コンベア組立体。
【請求項１６】
請求項１５に記載のコンベア組立体において、前記第１の磁気要素及び前記第２の磁気要素は、前記第１のコンベアを前記第２のコンベアに結合させる、コンベア組立体。
【請求項１７】
請求項１０に記載のコンベアベルトにおいて、前記コンベアベルトは第１の外周を画定する連続したループを形成し、前記第１の磁気要素は前記第１の外周全体に沿って延在する、コンベアベルト。
【請求項１８】
コンベア組立体において、
搬送方向に延びる中心線を画定するコンベアベルトと、
前記コンベアベルトに結合されるとともに、前記中心線から横方向に離れた第１の磁気要素と、
前記コンベアベルトに結合されるとともに、前記中心線から横方向に離れた第２の磁気要素と
を備えた、コンベア組立体。
【請求項１９】
請求項１８に記載のコンベア組立体において、前記第１の磁気要素は前記第２の磁気要素に結合された、コンベア組立体。
【請求項２０】
請求項１９に記載のコンベア組立体において、前記コンベアベルトは、物が搬送されているときに、少なくとも部分的に空洞を画定する、コンベア組立体。
【請求項２１】
請求項２０に記載のコンベア組立体において、前記空洞は、涙形状を有する、コンベア組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［０００１］本発明は、産業機器に、特に材料を搬送するためのコンベアベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
［０００２］コンベアは、一般的に、材料（例えば、採鉱された材料、処理された材料等）を搬送するために、（例えば、鉱業、産業プロセス等）工業、食品、バルク材の取り扱いに用いられている。典型的には、材料は、コンベアベルトの最上部上で１つの位置から別の位置に搬送される。しかしながら、材料は所望の位置に到達する前にコンベアベルトから落ち得る。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
［０００３］一実施形態では、本発明は、搬送方向に延びる中心線を画定する第１のコンベアベルトと、中心線に沿って少なくとも部分的に第１のコンベアベルトに被さる第２のコンベアベルトとを含むベルトコンベア組立体を提供する。コンベア組立体は、第１のコンベアベルトの縁を第２のコンベアベルトの縁に磁気的に結合する磁気結合部をさらに含む。
【０００４】
［０００４］別の実施形態では、本発明は、搬送方向に延びる中心線を画定するとともに搬送方向に移動するように動作するコンベアベルトと、コンベアベルトに結合されて中心線から横方向に離れている磁気要素とを含むコンベア組立体を提供する。磁気要素はコンベアベルトとともに搬送方向に移動する。
【０００５】
［０００５］さらなる実施形態では、本発明は、搬送方向に延びる中心線を画定するコンベアベルトを含むコンベア組立体を提供する。コンベアは、コンベアベルトに結合されるともに中心線から横方向に離れた第１の磁気要素と、コンベアベルトに結合されるとともに中心線から横方向に離れた第２の磁気要素とも含む。
【０００６】
［０００６］本発明の別の側面は、詳細な説明及び添付図の考慮から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】［０００７］本発明の一実施形態に係るベルトコンベア組立体の部分的な断面を示す斜視図である。
【図２】［０００８］図１のベルトコンベア組立体を示す側面図である。
【図３】［０００９］図１のコンベア組立体の明瞭に示すために部品を取り除いた前面斜視図である。
【図４】［００１０］図１のコンベアベルト組立体の部分的な上面図である。
【図５】［００１１］図４のコンベアベルトの断面図である。
【図６】［００１２］本発明の別の実施形態に係るコンベア組立体の前面断面図である。
【図７】［００１３］本発明の別の実施形態に係るコンベア組立体の前面断面図である。
【０００８】
［００１４］発明の実施形態の詳細が説明される前に、本発明は、以下の記載または以下の図面に描かれた構成の詳細な構成及び配置への適用に限定されないことを理解されたい。本発明は別の実施形態や様々な方法で実施または実現することもできる。具体的な実施形態の記載は、本開示の主旨及び開示の範囲に収まる全ての変形例、均等物、及び代替手段に記載を限定することを意図したものではないことを理解されたい。また、ここで用いられている用語は、説明するために用いられたものであり、限定するものではないことを理解されたい。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［００１５］図１乃至５を参照すると、本発明に実施形態に基づくコンベア組立体１０が描かれている。コンベア組立体１０は、フレーム１４、第１のコンベアベルト１８、及び第２のコンベアベルト２２を含んでいる。フレーム１４は、第１の端部（すなわち、上流端２６）、第２の端部（すなわち、下流端３０）、第１の側部側３４、第２の側部側３８、頂部側４２、及び底部側４６含む。材料の流れ方向５０（すなわち、搬送方向）は通常はフレーム１４の上流端２６からフレーム１４の下流端３０までで画定される。図２を参照すると、コンベア組立体１０は、材料（例えば、採鉱または処理された材料）を上流端２６から下流端３０まで水平５２に対して大きな角度で搬送するように動作可能である。このようなコンベア組立体は、「高角度コンベア」と一般的に呼ばれている。
【００１０】
［００１６］図１を参照すると、フレーム１４は、それぞれフレーム１４の第１の側部側３４からフレーム１４の第２の側部側３８まで延びる複数の支持部材（遊動ローラ組立体５４）をさらに含んでいる。遊動ローラ組立体５４は、フレーム１４の底部側４６から延びて第１のコンベアベルト１８を支持している。遊動ローラ組立体５４は、材料の流れ方向５０に互いに対して実質的に等間隔に離れ、フレーム１４の上流端２６からフレームの下流端３０に延びている。また、遊動ローラ組立体５４の各々は複数のローラ（例えば遊動ローラ５８）を含んでいる。図示された実施形態では、遊動ローラ組立体５４の各々は３つの遊動ローラ５８を含んでいる。代替的な実施形態では、遊動ローラ５８の数は、１から６個の範囲内にある。遊動ローラ５８は、遊動ローラ５８の各々が隣接する遊動ローラに対して鈍角で向いているＵ字形状支持面６０を形成する（図３）。
【００１１】
［００１７］図１乃至３を参照すると、第１のコンベアベルト１８は、第１の統合テールピース６２と第１の統合ヘッドピース６６との周りでフレーム１４の底部側４６に結合されている。第１の統合テールピース６２は、第１のコンベアベルト１８を上流端２６のフレーム１４の底部側４６に結合し、第１の統合ヘッドピース６６は、第１のコンベアベルト１８を下流端３０のフレーム１４の底部側４６に結合する。第１の統合テールピース６２及び第１の統合ヘッドピース６６の両方は、第１のコンベアベルト１８を支持するとともに、第１のコンベアベルト１８を材料の流れ方向５０に移動させるように動作可能である。図１及び２を続けて参照すると、第２のコンベアベルト２２は、第１のコンベアベルト１８と似ている。具体的には、第２のコンベアベルト２２は、フレーム１４の頂部側４２に結合されており、第２の統合テールピース７０及び第２の統合ヘッドピース７４を含む。第２の統合テールピース７０は、上流端２６で第２のコンベアベルト２２をフレーム１４の頂部側４２に結合し、第２の統合ヘッドピース７４は、下流端３０で第２のコンベアベルト２２をフレーム１４の頂部側４２に結合する。第２の統合テールピース７０及び第２の統合ヘッドピース７４の両方は、第２のコンベアベルト２２を支持するとともに、第２のコンベアベルト２２を材料の流れ方向５０に移動させるように動作可能である。
【００１２】
［００１８］図２を続けて参照すると、第１のコンベアベルト１８は、第１の連続したループ７８を画定する。言い換えると、第１のコンベアベルト１８は、第１の統合テールピース６２から、遊動ローラ組立体５４を越えて、第１の統合ヘッドピース６６を回って、フレーム１４の底部側４６に沿った、第１の統合テールピース６２に戻る、連続したループを形成する。このようにして、第１のコンベアベルト１８は、動作している間に、第１の連続したループ７８（例えば、連続したコンベアシステム）で画定される連続した経路を進む。また、第１の連続したループ７８は、第１のコンベアベルト１８の外周８２を画定する。同様に、第２のコンベアベルト２２は、第２の連続したループ８６を画定する。言い換えると、第２のコンベアベルト２２は、第２の統合ヘッドピースから、第２の統合ヘッドピース７４に延び、第２の統合ヘッドピース７４を回って、フレーム１４の頂部側４２に沿った、第２の統合テールピース７０に戻る、連続したループを形成する。このようにして、第２のコンベアベルト２２は、動作している間に、第２の連続したループ８６（例えば、連続したコンベアシステム）で画定される連続した経路を進む。また、第２の連続したループ８６は、第２のコンベアベルト２２の外周９０を画定する。
【００１３】
［００１９］図３を参照すると、中心線９４は、第１のコンベアベルト１８上で実質的に第１のコンベアベルト１８の中央に画定され、フレーム１４の上流端２６と下流端３０との間で材料の流れ方向５０と平行に延びる。中心線９４は、第１のコンベアベルト１８を、中心線９４から横方向に離れた第１の部分９８と第１の部分９８に反対側に中心線９４から横方向に離れた第２の部分１０２とを有する、２つの実質的に平行な部分に分ける。第１及び第２の部分９８，１０２の両方は、第１の連続したループ７８の少なくとも一部を形成するために、材料の流れ方向５０に沿って（すなわち、搬送方向に沿って）延在している。
【００１４】
［００２０］図１，４，及び５を参照すると、コンベア組立体１０は、第１のコンベアベルト１８に結合された第１の磁気要素１１８及び第２の磁気要素１２２を含む。動作時に、第１の磁気要素１１８及び第２の磁気要素１２２は、第１のコンベアベルト１８とともに搬送方向５０に進む。具体的には、図示された実施形態では、第１及び第２の磁気要素１１８，１２２は、第１のコンベアベルト１８内に埋め込まれる。第１の磁気要素１１８は、第１の部分９８上で中心線９４の横に配置され、第２の磁気要素１２２は、第２の部分１０２上で第１の磁気要素１１８の反対側に配置されている。
【００１５】
［００２１］図４及び５を続けて参照すると、第１の磁気要素１１８及び第２の磁気要素１２２は永久磁石である。具体的には、コンベア組立体１０は、第１の複数の永久磁石１２６（すなわち、複数の第１の磁気要素１１８）を含む。代替的な実施形態では、第１の磁気要素１１８は、連続したループ７８全体の周りに延在する、１つの単一な永久磁石であってもよい。さらなる代替的な実施形態では、１つまたは複数の磁気要素は、例えば、対応する永久磁石によって発生した磁界に磁気的に結合された、強磁性要素である。
【００１６】
［００２２］図５を参照すると、第１のコンベアベルト１８及び第２のコンベアベルト２２の各々は、頂部カバー１０６及び頂部カバー１０６に結合された底部カバー１１０を含む。また、第１のコンベアベルト１８及び第２のコンベアベルト２２は、第１の縁１１１と第１の縁１１１の反対側の第２の縁１１２とを含む。図示された実施形態では、第１の複数の永久磁石要素１２６は、第１のコンベアベルト１８の第１の部分９８上のメッシュ媒体１３０内に埋め込まれている。同様に、コンベア組立体１０は、第１のコンベアベルト１８の第２の部分１０２上のメッシュ媒体１３０内埋め込まれている、第２の複数の永久磁石１３４（すなわち、複数の第２の磁気要素１２２）を含んでいる。言い換えると、複数の第１の磁気要素１２６は、第１の縁１１１と中心線９４との間に配置されており、複数の第２の磁気要素１３４は、第２の縁１１２と中心線９４との間に配置されている。
【００１７】
［００２３］図４を続けて参照すると、図示された実施形態では、複服の永久磁石１２６，１３４は、菱形の格子（すなわち、オフセットした円柱である）でメッシュ媒体１３０内に埋め込まれている。オフセットした円柱は、正の磁気を帯びた磁石を有する正の円柱１３８と負の磁気を帯びた磁石を有する負の円柱１４２との間で交互になっている。このようにして、第１及び第２の磁気要素１１８，１２２は、強磁性材料または反対の極性を有する別の永久磁石のいずれかと磁気的に結合するように構成されている。メッシュ媒体１３０内の正または負に帯電された磁石のオフセットした円柱１３８，１４２は、以下により具体的に記載された、強い磁気シールが形成されることを確実にする。また、メッシュ媒体１３０は、第１のコンベアベルト１８の第１の連続したループ７８の全体に延在している。いくつかの実施形態では、磁石１３８，１４２のオフセットした円柱を含んでいるメッシュ材料は、頂部カバー及び底部カバー１０６，１１０の間で、第１のコンベアベルト１８内に埋め込まれていてもよい。
【００１８】
［００２４］図１及び３乃至５を続けて参照すると、コンベアアセンブリ１０は、第１及び第２の磁気要素１１８，１２２が第１のコンベアベルト１８に結合されたのと同様な方法で第２のコンベアベルト２２に結合された第３の磁気要素１４６及び第４の磁気要素１５０を含む。第２のコンベアベルト２２の第３及び第４の磁気要素１４６，１５０は、互いに対して反対側に位置しており、いずれも磁気メッシュ媒体１３０及び複数のオフセットした磁石の円柱１３８，１４２を含む。いくつかの実施形態では、磁気メッシュ媒体１３０は、頂部カバー及び底部カバー１０６，１１０間で第２のコンベアベルト２２内に埋め込まれている。
【００１９】
［００２５］第２のコンベアベルト２２の第３の磁気要素１４６は、第１の磁気結合１１４（すなわち、第１の磁気ラッチ）を形成するために、第１のコンベアベルト１８の第１の磁気要素１１８に磁気的に結合されている。同様に、第２のコンベアベルト２２の第４の磁気要素１５０は、第２の磁気結合１１６（すなわち、第２の磁気ラッチ）を形成するために第１のコンベアベルト１８の第２の磁気要素１２２に磁気的に結合されている。そのようなものとして、図１を参照すると、２つの磁気結合１１４，１１６は、第１のコンベアベルト１８と第２のコンベアベルト２２との間に形成されている。例えば、第１のコンベアベルト１８からの正に帯電した磁石１３８は、第２のコンベアベルト２２からの負に帯電した磁石を磁気的に引きつける。同様に、第１のコンベアベルト１８からの負に帯電した磁石１４２は、第２のコンベアベルト２２からの正に帯電した磁石を磁気的に引きつける。磁石１１８，１２２，１４６、及び１５０の引力は、第１及び第２のコンベアベルト１８，２２の間で強い磁気結合１１４，１１６を形成する。
【００２０】
［００２６］動作時に、モータ（不図示）は、第１のコンベアベルト１８の第１のテールピース６２及び／または第１のヘッドピース６６、及び、第２のコンベアベルト２２の第２のテールピース７０及び／または第２のヘッドピース７４を回転させる。第１のコンベアベルト１８は、第１の連続したループ７８によって画定された第１の外周８２の連続する経路に沿って進む。第２のコンベアベルト２２は、第２の連続したループ８６によって画定された第２の外周９０の連続する経路に沿って進む。第１のコンベアベルト１８が進むにつれて材料の流れ方向５０にフレーム１４の上流端２６からフレーム１４の下流端３０まで遊動ローラ組立体５４上を通る。第１のコンベアベルト１８がフレーム１４の下流端３０に一旦到達すると、単一化された第１のヘッドピース６６上からフレーム１４の底部側４６を通り、フレーム１４の上流端２６に戻り始める。第１のコンベアベルト１８がフレーム１４の下流端３０に到達すると、単一化された第１のテールピース６２上を通り、第１の連続したループ７８上の別のサイクルを開始する。同時に、第２のコンベアベルト２２は、単一化された第２のテールピース７０上を進み、材料の流れ方向５０に単一化された第２のヘッドピース７４に向かう。第２のコンベアベルト２２は、次に単一化された第２のヘッドピース７４上をフレーム１４の頂部側４２に向かい、フレーム１４の上流端２６で単一化された第２のテールピース７０に戻る。第２のコンベアベルト２２がフレーム１４の上流端２６に一旦到達すると、単一化された第２のテールピース７０上を通って第２の連続したループ８６上の別のサイクルを開始する。
【００２１】
［００２７］採鉱または処理された材料Ｍは供給源（例えば、別のコンベアシステム、粉砕機、選別機、ホッパー、サイロ、ロード・ハウル・ダンプビークル等）から受け取られ、第１のコンベアベルト１８に載せられてフレーム１４の上流端２６からフレーム１４の下流端３０まで材料の流れ方向５０に搬送される。材料Ｍが第１のコンベアベルト１８上で受け取られるにつれて、第２のコンベアベルト２２は第１のコンベアベルト１８に対して部分的に重なるように当接する。ここに記載された用途に関し、部分的に重なることは、第２のコンベアベルト２２の任意の部分が第１のコンベアベルト１８の任意の部分を材料の搬送方向５０に沿って覆うことを意味する。第２のコンベアベルト２２は、第１のコンベアベルト１８上の材料Ｍを覆ってその間に材料Ｍが収容される空洞１５４を形成する。このようにして、第１の磁気結合部１１４は、第１のコンベアベルト１８の第１の磁気要素１１８によって形成され、第１のコンベアベルト１８を第２のコンベアベルト２２に結合するために、第２のコンベアベルト２２の第３の磁気要素１４６に磁気的に結合する。また、第２の磁気結合部１１６は、第１のコンベアベルト１８の第２の磁気要素１２２によって形成され、第２のコンベアベルト２２の第４の磁気要素１５０と結合する。磁気結合部１１４，１１６は、採鉱された材料Ｍが第１のコンベアベルト１８から減少するのを防止するために、採鉱された材料Ｍを第１および第２のコンベアベルト１８，２２の間に形成された空洞１５４内に封止する。言い換えると、磁気結合部１１４は、（磁気要素１１８，１４６を介して）第１および第２のコンベアベルト１８，２２の第１の縁１１１を磁気的に封止するとともに、（磁気要素１１２，１５０を介して）第１および第２のコンベアベルトの第２の縁１１２を磁気的に封止する。
【００２２】
［００２８］磁気結合部１１４，１１６を有するコンベア組立体１０は、採鉱された材料が搬送されている時に経験する減少の量を効果的に最少化させる。採鉱された材料の減少により、いくらかの採鉱された材料がコンベア組立体１０から横に漏れ出るようになる。漏れ出る採鉱された材料は、無くなったものと考えられ、産業上利用されることができない。採鉱された材料を空洞１５４内で結合するために、第１のコンベアベルト１８を第２のコンベアベルト２２に結合する磁気結合部１１４，１１６を設けることにより、無くなった採鉱された材料の量が減少する。また、採鉱された材料を所定位置に封止および保持する磁気結合部１１４，１１６は、有利には採鉱された材料が、採鉱された材料が全く無くなることなく、水平５２に対して大きな角度で移動することを可能にする。第１のコンベアベルト１８と第２のコンベアベルト２２との間に形成された磁気連結部１１４，１１６を有するコンベア組立体は、機械的押圧ユニット無しで用いられることができる。従来の機械的押圧ユニットは、２つのコンベアベルト間で接触を維持する機械的圧力を付与する。言い換えると、磁気的な縁のベルトは、押圧ユニットを用いるベルトコンベアを用いてまたは用いずに、あるいは、湾曲した輪郭上に固有のベルト張力によって発生する半径方向圧力の使用を含んだベルトコンベアを用いてまたは用いずに用いられることができる。
【００２３】
［００２９］図６を参照すると、コンベア組立体６１０は本発明に係る別の実施形態により図示されている。コンベア組立体６１０は、第２のコンベアベルト２２を含んでいないが、代わりに、採鉱された材料Ｍが内部で搬送される空洞６１４を形成するために磁気的に自身に結合していることがコンベア組立体１０とは異なっている。コンベア組立体６１０は、フレーム６１８及びコンベアベルト６２２を含んでいる。いくつかの実施形態では、コンベアベルト６２２は第１のコンベアベルト１８と同一である。フレーム６１８は、コンベアベルト６２２が、（例えば、図６において頁に入る）搬送方向として画定される、材料が流れる方向６２６に移動している間、コンベアベルト６２２を支持する。コンベアベルト６２２は、搬送方向６２６に延在する中心線６３０を画定する。中心線６３０は、実質的にコンベアベルト６２２の中央にあり、コンベアベルト６２２を、中心線６３０から横方向に離れている第１の部分６３４と、広がっているときに第１の部分６３４の反対側に中心線６３０から横方向に離れている第２の部分６３８とを有する２つの実質的に同じ部分に分割する。
【００２４】
［００３０］図６を参照すると、第１の部分６３４は、第１の部分６３４に重ねるために、中心線６３０を軸に第２の部分６３８上に折り曲げられている。さらに、コンベア組立体６１０は、コンベアベルト６２２に結合されるとともに第１の部分６３４上で中心線６３０から横方向に離れた第１の磁気要素６４６と、第２の部分６３８上で中心線６３０から横方向に離れた第２の磁気要素６５０とを含む磁気結合部６４２を含んでいる。磁気結合部６４２は、第１の部分６３４を第２の部分６３８に結合する。第１及び第２の磁気要素６４６，６５０の両方は、コンベアベルト６２２とともに搬送方向６２６に移動するように構成されている。
【００２５】
［００３１］図６を続けて参照すると、磁気吸引力が第１及び第２の磁気要素６４６，６５０に作用するように、第１の磁気要素６４６及び第２の磁気要素６５０が互いに対して接近したときに磁気結合部６４２が形成されている。コンベアベルト６２２の第１及び第２の部分６３４，６３８は、磁気的に一体に結合され、コンベアベルト６２２は涙形状の空洞６１４を形成する。言い換えると、第１及び第２の磁気要素６４６，６５０に磁気結合部６４２を形成することを可能にするように、コンベアベルト６２０が中心線６３０を軸に折り曲げられると、涙形状の空洞６１４が形成される。採鉱された材料Ｍは、次に空洞６１４内で搬送され、磁気結合部６４２は、コンベアベルト６２２が移動している時に、採鉱された材料Ｍが空洞６１４から出て減少しないことを確実にする。代替的な実施形態では、磁気結合部が中心線６３０の直上に形成されるように、涙形状の空洞６１４は、垂直に配向されることができる。
【００２６】
［００３２］図７を参照すると、本発明の別の実施形態によるコンベア組立体７１０が図示されている。コンベア組立体７１０は、コンベア組立体６１０と似ているが、磁気的に結合して採鉱された材料Ｍが中で搬送される空洞７１４を形成するために、コンベア組立体７１０が自身の上に巻かれていることが異なっている。コンベア組立体７１０は、フレーム７１８及びコンベアベルト７２２を含む。いくつかの実施形態では、コンベアベルト７２２は第１のコンベアベルト１８と同一である。フレーム７１８は、（例えば、図７において頁に入る）搬送方向として画定される、材料の流れる方向７２６にコンベアベルト７２２が移動している間、コンベアベルト７２２を支持する。コンベアベルト７２２は、搬送方向７２６に延びる中心線７３０を画定する。中心線７３０は、実質的にコンベアベルト７２２の中央にあり、コンベアベルト７２２を、中心線７３０から横方向に離れた第１の部分７３４と、広げられたときに第１の部分７３４の反対側に中心線７３０から横方向に離れた第２の部分７３８とを有する２つの実質的に同じ部分に分ける。
【００２７】
［００３３］図７を参照すると、コンベア組立体７１０は、第１の部分７３４上でコンベアベルト７２２に結合されて中心線７３０から横方向に離れた第１の磁気要素７４６と、第２の部分７３８上で中心線７３０から横方向に離れた第２の磁気要素７５０とを含む磁気結合部７４２を含んでいる。図示された実施形態においては、磁気結合部７４２は中心線７３０上に配置されている。別の実施形態では、磁気結合部は、中心線７３０の下に配置されていてもよい。
【００２８】
［００３４］図７を続けて参照すると、磁気吸引力が第１及び第２の磁気要素７４６，７５０に作用するように、第１の磁気要素７４６及び第２の磁気要素７５０が互いに対して接近したときに磁気結合部７４２が形成されている。コンベアベルト７２２の第１及び第２の部分７３４，７３８は、磁気的に一体に結合され、コンベアベルト７２２は空洞７１４を形成する。言い換えると、採鉱された材料がコンベアベルト７２２上に配置される空洞７１４を形成し、第１の磁気要素７４６が第２の磁気要素７５０に巻きつくまで、第２の部分７３８が時計回りに回転している間に、第１の部分７３４が反時計回りに回転して、第１及び第２の磁気要素７４６，７５０が磁気結合部７４２を形成することを可能にする。採鉱された材料Ｍは、次に空洞７１４内で搬送され、磁気結合部７４２は、コンベアベルト７２２が動いている時に、採鉱された材料Ｍが空洞７１４から出て減少しないことを確実にする。
【００２９】
［００３５］本発明に係るさまざまな特徴及び利点が以下の請求項に規定されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019034856.tif 000008
【図７】
2019034856.tif 000009
【外国語明細書】
2019034856000001.pdf