(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送ジャムを解消することができるシート処理装置および制御方法を提供することである。【解決手段】シート処理装置は、収容部と、搬送機構と、制御部と、を持つ。収容部は、シートを収容する。搬送機構は、収容部に収容されたシートを、シート搬送方向下流の所定位置に向けて搬送する。制御部は、シートの搬送ジャムが発生した場合に、シート束の針なし綴じ部１０を外すように搬送機構を制御する。【選択図】図８
2019034841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを収容する収容部と、
前記収容部に収容された前記シートを、シート搬送方向下流の所定位置に向けて搬送する搬送機構と、
前記シートの搬送ジャムが発生した場合に、シート束の針なし綴じ部を外すように前記搬送機構を制御する制御部と、
を備えるシート処理装置。
【請求項２】
前記搬送機構は、前記収容部に収容された前記シートに当接可能に設けられ前記収容部から前記シートを１枚ずつ給紙する第１ローラを備え、
前記制御部は、前記シートの搬送ジャムが発生した場合に、前記第１ローラを正逆双方向に交互に回転させるように制御する、
請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記搬送機構は、
前記収容部から給紙された前記シートをシート搬送方向下流へ搬送する第２ローラと、
前記第２ローラと対向配置され、前記シートを挟み込むニップを形成する第３ローラと、
を備え、
前記制御部は、前記シートの搬送ジャムが発生した場合に、前記第２ローラおよび前記第３ローラの回転速度を相違させて前記第２ローラおよび前記第３ローラを回転させるように制御する、
請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記シートに当接して、前記シートの搬送を規制する規制部材をさらに備え、
前記搬送機構は、前記シートをシート搬送方向下流へ搬送する第４ローラを備え、
前記規制部材は、前記第４ローラよりもシート搬送方向上流に設けられるとともに、シート搬送方向下流側の端部が前記第４ローラに接触する位置にある前記シートに当接し、
前記制御部は、前記シートの搬送ジャムが発生した場合に、前記規制部材により前記シートの搬送を規制するように前記規制部材を制御し、前記第４ローラを回転させるように制御する、
請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項５】
シートを搬送する搬送機構を備えたシート処理装置の制御方法であって、
前記シートを収容する収容部から所定位置に向けて前記シートを搬送し、
前記シートの搬送ジャムの発生を判定し、
前記シートの搬送ジャムが発生した場合に、前記シートに対しシート束の針なし綴じ部を外す処理を行う、
制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、シート処理装置および制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙等のシートを搬送する機能を有するシート処理装置がある。シート処理装置では、シート束の綴じ部を外さずにシート束をカセットや原稿トレイ等にセットすると、搬送経路上でシート束が詰まり、搬送ジャムが発生する。シート処理装置は、搬送ジャムが発生するとシートを正常に搬送できないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１１９４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、搬送ジャムを解消することができるシート処理装置および制御方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態のシート処理装置は、収容部と、搬送機構と、制御部と、を持つ。収容部は、シートを収容する。搬送機構は、収容部に収容されたシートを、シート搬送方向下流の所定位置に向けて搬送する。制御部は、シートの搬送ジャムが発生した場合に、シート束の針なし綴じ部を外すように搬送機構を制御する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１の実施形態のシート処理装置の構成例を示す外観図。
【図２】第１の実施形態のシート処理装置のシステム構成を示すブロック図。
【図３】第１の実施形態の画像読取ユニットの構成例を示す断面模式図。
【図４】第１の実施形態の画像形成ユニットの構成例を示す断面模式図。
【図５】針なし綴じ部の一例を示す平面図。
【図６】第１の実施形態のシート処理装置の動作例を示すフローチャート。
【図７】第１の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す処理の流れを示すフローチャート。
【図８】第１の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す動作を示す模式図。
【図９】第２の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す処理の流れを示すフローチャート。
【図１０】第２の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す動作を示す模式図。
【図１１】第３の実施形態の画像読取ユニットの構成例を示す断面模式図。
【図１２】第３の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す処理の流れを示すフローチャート。
【図１３】第３の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す動作を示す模式図。
【図１４】第４の実施形態のシート処理装置の動作例を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、実施形態のシート処理装置および制御方法を、図面を参照して説明する。
【０００８】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態のシート処理装置の構成例を示す外観図である。図２は、第１の実施形態のシート処理装置のシステム構成を示すブロック図である。
図１および図２に示すように、本実施形態のシート処理装置１は、例えばＭＦＰ（Multi-Function Peripherals）である。シート処理装置１は、画像読取ユニット１００と、コントロールパネルユニット２００と、画像形成ユニット３００と、制御部４００と、を備える。
【０００９】
画像読取ユニット１００は、原稿の画像を読み取る。画像読取ユニット１００は、読み取られた画像（以下「読取画像」という。）を表すデータを、例えば画像形成ユニット３００に出力する。
【００１０】
コントロールパネルユニット２００は、利用者からの操作入力を受け付けるユーザインターフェースとして機能する。コントロールパネルユニット２００は、例えば、操作部と表示部が一体に形成されたタッチパネルを備える。コントロールパネルユニット２００は、制御部４００と通信可能に接続されている。コントロールパネルユニット２００の操作部は、利用者による操作に基づいて、シート処理装置１の動作の指示を受ける。コントロールパネルユニット２００の表示部は、利用者に対して情報を表示する。例えば、コントロールパネルユニット２００の表示部に表示される情報は、制御部４００によって出力される情報である。
【００１１】
画像形成ユニット３００は、給紙カセット３０３に収容された印刷用のシート上に、画像処理が行われた読取画像を形成する。以下では、印刷用のシートを用紙と称する。画像形成ユニット３００は、ネットワークを介して外部装置から入力される画像を用紙上に印刷してもよい。なお、画像形成ユニット３００は、トナー像を定着させる画像形成装置に限られず、インクジェット式の画像形成装置であってもよい。
【００１２】
制御部４００は、画像読取ユニット１００、コントロールパネルユニット２００および画像形成ユニット３００を制御するコンピュータである。なお、制御部４００は、各ユニットを制御するコンピュータとは別体のコンピュータであってもよい。例えば、制御部４００は、シート処理装置１を制御する専用のコンピュータである。
【００１３】
次に、図３を参照して、第１の実施形態の画像読取ユニット１００の詳細構成について説明する。
図３は、第１の実施形態の画像読取ユニットの構成例を示す断面模式図である。
図３に示すように、画像読取ユニット１００は、読取装置１０１と、原稿送り装置１０３と、を有する。
読取装置１０１は、スリットガラス１１０と、プラテンガラス１１２と、光学機構１１４と、画像読取センサ１１６と、を備える。
【００１４】
スリットガラス１１０は、主走査方向に細長く形成された透過部材である。スリットガラス１１０は、原稿送り装置１０３によって搬送される原稿Ｇが通過する部位に設けられている。
【００１５】
プラテンガラス１１２は、主走査方向および副走査方向に幅を持つように形成された透過部材である。プラテンガラス１１２は、原稿Ｇが載置される部位に設けられる。プラテンガラス１１２は、原稿載置台を構成する。
【００１６】
光学機構１１４は、スリットガラス１１０上を移動する原稿Ｇへ光を照射し、原稿Ｇからの反射光を画像読取センサ１１６に伝搬させる。光学機構１１４は、プラテンガラス１１２に沿って、図示しない駆動手段により矢印Ａ方向に移動する。光学機構１１４は、プラテンガラス１１２上に載置される原稿Ｇへ光を照射し、原稿Ｇからの反射光を画像読取センサ１１６に伝搬させる。
【００１７】
画像読取センサ１１６は、光学機構１１４から伝搬された反射光を電気信号に光電変換して読取信号を出力する。画像読取センサ１１６は、例えばＣＣＤ（Charge Coupled Device）である。画像読取センサ１１６は、スリットガラス１１０において、ガラス表面上を移動する原稿Ｇの第１面である表面の画像を読み取る。画像読取センサ１１６は、プラテンガラス１１２上に載置された原稿Ｇの第１面の画像を読み取る。画像読取センサ１１６は、読み取った画像を表すデータを画像形成ユニット３００に出力する。
【００１８】
原稿送り装置１０３は、原稿トレイ１２０（収容部）と、原稿搬送機構１２２（搬送機構）と、排紙トレイ１２４（所定位置）と、を備える。
原稿トレイ１２０は、原稿送り装置１０３によって搬送される原稿Ｇが載置（収容）されるトレイである。原稿トレイ１２０には、読取装置１０１の読取対象である原稿Ｇが載置される。原稿トレイ１２０は、複数の原稿Ｇを重ねて載置可能となっている。
【００１９】
原稿搬送機構１２２は、原稿トレイ１２０に載置された原稿Ｇを、搬送方向下流の読取装置１０１に向けて搬送する。原稿搬送機構１２２は、読取装置１０１によって画像が読み取られた原稿Ｇを排紙トレイ１２４に搬送する。原稿搬送機構１２２は、制御部４００により制御される。
【００２０】
排紙トレイ１２４は、原稿搬送機構１２２によって排出された原稿Ｇを受けるトレイである。排紙トレイ１２４には、読取装置１０１によって画像を読み取られた後に、原稿搬送機構１２２によって搬送された原稿Ｇが排出される。
【００２１】
ここで、原稿搬送機構１２２について詳細に説明する。
原稿搬送機構１２２には、原稿Ｇが搬送される経路である原稿搬送路１２６が形成されている。原稿搬送路１２６は、原稿トレイ１２０から読取装置１０１を通り排紙トレイ１２４に至る。原稿トレイ１２０に載置された原稿Ｇは、原稿搬送路１２６を搬送されることで、原稿トレイ１２０から読取装置１０１を通り、排紙トレイ１２４に移動する。
【００２２】
また、原稿搬送機構１２２には、原稿Ｇを原稿搬送路１２６に送り出すための複数のローラと、原稿搬送路１２６を移動する原稿Ｇを検出する原稿センサ１２８と、が設けられている。
複数のローラは、ピックアップローラ１３０と、給紙ローラ１３２と、分離ローラ１３４と、レジストローラ１３６と、中間ローラ１３８と、読取前ローラ１４０と、読取後ローラ１４２と、排紙ローラ１４４と、を備える。複数のローラは、モータ等の駆動部に接続された駆動ローラである。
【００２３】
ピックアップローラ１３０は、原稿トレイ１２０に載置されている原稿Ｇを１枚ずつ給紙する。ピックアップローラ１３０の回転軸は、原稿Ｇの平面に沿う方向であって、原稿Ｇの搬送方向に直交する方向（以下、原稿幅方向という。）に沿っている。ピックアップローラ１３０は、原稿トレイ１２０に載置された複数の原稿Ｇのうち最上部の原稿Ｇの上面に当接可能に設けられている。ピックアップローラ１３０は、原稿トレイ１２０に載置された最上部の原稿Ｇの上面における、搬送方向下流側の端部に当接する。ピックアップローラ１３０は、原稿トレイ１２０に載置された最上部の原稿Ｇの上面に当接した状態で正転することで、原稿Ｇを原稿搬送路１２６に送り出す。なお、原稿幅方向におけるピックアップローラ１３０の原稿Ｇに対する接触位置は、特に限定されない。例えばピックアップローラ１３０は、原稿Ｇの角部に接触可能に設けられていることが望ましい。また、ピックアップローラ１３０は、原稿幅方向における位置を変更可能に設けられていてもよい。
【００２４】
給紙ローラ１３２は、原稿トレイ１２０からピックアップローラ１３０により給紙された原稿Ｇを搬送方向下流へ搬送する。給紙ローラ１３２は、正転することで原稿Ｇを搬送方向下流へ搬送する。
【００２５】
分離ローラ１３４は、原稿搬送路１２６を介して給紙ローラ１３２と対向した位置に配置されている。分離ローラ１３４は、原稿Ｇを挟み込むニップを形成する。分離ローラ１３４は、駆動部により駆動されていない場合、給紙ローラ１３２または原稿Ｇとの間の摩擦力によって任意方向に従動回転する。給紙ローラ１３２と分離ローラ１３４との間に原稿Ｇが介在していない場合、分離ローラ１３４は、給紙ローラ１３２に従動して正転する。給紙ローラ１３２と分離ローラ１３４との間に１枚の原稿Ｇが介在している場合、給紙ローラ１３２の駆動力は、原稿Ｇを介して分離ローラ１３４に到達する。これにより、分離ローラ１３４は、原稿Ｇに従動して正転する。給紙ローラ１３２と分離ローラ１３４との間に複数の原稿Ｇが介在している場合、給紙ローラ１３２の駆動力は、分離ローラ１３４に到達しない。これにより、分離ローラ１３４は、回転を停止する。よって、給紙ローラ１３２および分離ローラ１３４は、原稿Ｇが複数重なった場合でも、原稿Ｇを１枚のみ搬送方向下流へ搬送することができる。
【００２６】
レジストローラ１３６は、一対設けられ、原稿搬送路１２６を介して互いに対向している。レジストローラ１３６は、互いの当接位置において、給紙ローラ１３２から送り出された原稿Ｇの先端位置を揃える。レジストローラ１３６は、先端位置が揃えられた原稿Ｇを搬送方向下流へ搬送する。
【００２７】
中間ローラ１３８は、レジストローラ１３６から送り出された原稿Ｇを搬送方向下流へ搬送する。
読取前ローラ１４０は、中間ローラ１３８から送り出された原稿Ｇを読取装置１０１に向けて搬送方向下流へ搬送する。
読取後ローラ１４２は、読取前ローラ１４０から送り出され、読取装置１０１によって画像を読み取られた原稿Ｇを搬送方向下流へ搬送する。
排紙ローラ１４４は、読取後ローラ１４２から送り出された原稿Ｇを搬送方向下流へ搬送し、排紙トレイ１２４に排出する。
【００２８】
原稿センサ１２８は、原稿搬送路１２６上を原稿Ｇが正常に搬送されているか否か検出する。原稿センサ１２８は、原稿搬送路１２６における給紙ローラ１３２の搬送方向下流側の位置に設けられている。原稿センサ１２８は、給紙ローラ１３２とレジストローラ１３６との間において、原稿Ｇが給紙ローラ１３２から正常に送り出されたか否か検出する。原稿センサ１２８は、原稿搬送路１２６を移動する原稿Ｇに接触するセンサであってもよい。また、原稿センサ１２８は、原稿搬送路１２６を移動する原稿Ｇの有無を光で検出する光学式のセンサであってもよい。原稿センサ１２８は、検出結果を制御部４００へ送る。
【００２９】
次に、図４を参照して、第１の実施形態の画像形成ユニット３００の詳細構成について説明する。
図４は、第１の実施形態の画像形成ユニットの構成例を示す断面模式図である。
図４に示すように、画像形成ユニット３００は、プリンタ部３０１と、給紙カセット３０３（収容部）と、用紙搬送機構３０５（搬送機構）と、用紙排紙部３０７（所定位置）と、を有する。なお、本実施形態では、中間転写方式のプリンタ部３０１を例に取り上げて説明する。ただし、本実施形態の構成は、直接転写方式のプリンタ部を有したシート処理装置にも適用可能である。プリンタ部３０１は、中間転写部３１０と、複数のトナーカートリッジ３１８Ｙ，３１８Ｍ，３１８Ｃ，３１８Ｋと、二次転写部３２０と、定着部３２４と、を有する。
【００３０】
中間転写部３１０は、中間転写ベルト３１２と、複数のベルトローラ３１４ａ，３１４ｂ，３１４ｃ，３１４ｄと、複数の画像形成部３１６Ｙ，３１６Ｍ，３１６Ｃ，３１６Ｋと、を有する。
中間転写ベルト３１２は、無端状に形成されている。複数のベルトローラ３１４ａ，３１４ｂ，３１４ｃ，３１４ｄは、中間転写ベルト３１２を支持する。これにより、中間転写ベルト３１２は、無端走行可能である。
【００３１】
複数の画像形成部３１６Ｙ，３１６Ｍ，３１６Ｃ，３１６Ｋは、イエロー画像形成部３１６Ｙ、マゼンタ画像形成部３１６Ｍ、シアン画像形成部３１６Ｃ、およびブラック画像形成部３１６Ｋである。画像形成部３１６Ｙ，３１６Ｍ，３１６Ｃ，３１６Ｋのそれぞれは、感光体ドラム、帯電チャージャ、露光ユニット、現像器、および転写ローラを含む。各画像形成部３１６Ｙ，３１６Ｍ，３１６Ｃ，３１６Ｋは、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を中間転写ベルト３１２に転写（一次転写）する。各画像形成部３１６Ｙ，３１６Ｍ，３１６Ｃ，３１６Ｋの構成は、記録剤（トナー）の色が異なる以外、互いに略同様である。
【００３２】
トナーカートリッジ３１８Ｙ，３１８Ｍ，３１８Ｃ，３１８Ｋは、中間転写部３１０の上方に配置されている。トナーカートリッジ３１８Ｙ，３１８Ｍ，３１８Ｃ，３１８Ｋは、各画像形成部３１６Ｙ，３１６Ｍ，３１６Ｃ，３１６Ｋの現像器に記録剤を供給する。トナーカートリッジ３１８Ｙ，３１８Ｍ，３１８Ｃ，３１８Ｋは、それぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの記録剤を収容する。
【００３３】
二次転写部３２０は、転写ローラ３２２を有する。転写ローラ３２２は、中間転写ベルト３１２の外面に接する。中間転写ベルト３１２を支持する１つのベルトローラ３１４ｄは、二次転写部３２０の構成要素に含まれる。ベルトローラ３１４ｄは、中間転写ベルト３１２を間に挟んで転写ローラ３２２に対向する。用紙Ｐは、中間転写ベルト３１２とともに、転写ローラ３２２とベルトローラ３１４ｄとの間に挟まれる。これにより、中間転写ベルト３１２上の記録剤が用紙Ｐの表面に転写（二次転写）される。
【００３４】
定着部３２４は、ヒートローラ３２６とプレスローラ３２８とを有する。ヒートローラ３２６は、記録剤の定着に適した定着温度（印字温度）に制御される。プレスローラ３２８は、ヒートローラ３２６とは反対側から用紙Ｐに面する。記録剤が転写された用紙Ｐは、ヒートローラ３２６とプレスローラ３２８とに挟まれる。これにより、用紙Ｐは、ヒートローラ３２６とプレスローラ３２８との間で加熱および加圧される。これにより、用紙Ｐに転写された記録剤が用紙Ｐに定着する。
【００３５】
給紙カセット３０３は、プリンタ部３０１において画像が印刷される用紙Ｐを収容可能である。給紙カセット３０３は、積み重ねられた複数の用紙Ｐを収容する。給紙カセット３０３は、収容される用紙Ｐのサイズ等に応じて複数設けられている。
【００３６】
用紙搬送機構３０５は、給紙カセット３０３に収容された用紙Ｐを、搬送方向下流の用紙排紙部３０７に向けて搬送する。用紙搬送機構３０５には、用紙Ｐが搬送される経路である用紙搬送路３３０が形成されている。用紙搬送路３３０は、給紙カセット３０３から二次転写部３２０および定着部３２４を通り用紙排紙部３０７に至る。給紙カセット３０３に収容された用紙Ｐは、用紙搬送路３３０を搬送されることで、給紙カセット３０３から二次転写部３２０および定着部３２４を通り、用紙排紙部３０７に移動する。
【００３７】
また、用紙搬送機構３０５には、用紙Ｐを用紙搬送路３３０に送り出すための複数のローラと、用紙搬送路３３０を移動する用紙Ｐを検出する用紙センサ３３２と、が設けられている。
複数のローラは、ピックアップローラ３３４と、給紙ローラ３３６と、分離ローラ３３８と、レジストローラ３４０と、搬送ローラ３４２と、を備える。複数のローラは、モータ等の駆動部に接続された駆動ローラである。
【００３８】
ピックアップローラ３３４は、各給紙カセット３０３に対応して設けられている。ピックアップローラ３３４は、給紙カセット３０３に収容された用紙Ｐを１枚ずつ給紙する。ピックアップローラ３３４の回転軸は、用紙Ｐの平面に沿う方向であって、用紙Ｐの搬送方向に直交する方向（以下、用紙幅方向という。）に沿っている。ピックアップローラ３３４は、給紙カセット３０３に収容された複数の用紙Ｐのうち最上部の用紙Ｐの上面に当接可能に設けられている。ピックアップローラ３３４は、給紙カセット３０３に収容された最上部の用紙Ｐの上面における、搬送方向下流側の端部に当接する。ピックアップローラ３３４は、給紙カセット３０３に収容された最上部の用紙Ｐの上面に当接した状態で正転することで、用紙Ｐを用紙搬送路３３０に送り出す。なお、用紙幅方向におけるピックアップローラ３３４の用紙Ｐに対する接触位置は、特に限定されない。例えばピックアップローラ３３４は、用紙Ｐの角部に接触可能に設けられていることが望ましい。また、ピックアップローラ３３４は、用紙幅方向における位置を変更可能に設けられていてもよい。
【００３９】
給紙ローラ３３６は、ピックアップローラ３３４それぞれに対応して１つずつ設けられている。給紙ローラ３３６は、給紙カセット３０３からピックアップローラ３３４により給紙された用紙Ｐを搬送方向下流へ搬送する。給紙ローラ３３６は、正転することで用紙Ｐを搬送方向下流へ搬送する。
【００４０】
分離ローラ３３８は、用紙搬送路３３０を介して給紙ローラ３３６と対向した位置に配置されている。分離ローラ３３８は、用紙Ｐを挟み込むニップを形成する。分離ローラ３３８は、駆動部により駆動されていない場合、給紙ローラ３３６または用紙Ｐとの間の摩擦力によって任意方向に従動回転する。給紙ローラ３３６と分離ローラ３３８との間に用紙Ｐが介在していない場合、分離ローラ３３８は、給紙ローラ３３６に従動して正転する。給紙ローラ３３６と分離ローラ３３８との間に１枚の用紙Ｐが介在している場合、給紙ローラ３３６の駆動力は、用紙Ｐを介して分離ローラ３３８に到達する。これにより、分離ローラ３３８は、用紙Ｐに従動して正転する。給紙ローラ３３６と分離ローラ３３８との間に複数の用紙Ｐが介在している場合、給紙ローラ３３６の駆動力は、分離ローラ３３８に到達しない。これにより、分離ローラ３３８は、回転を停止する。よって、給紙ローラ３３６および分離ローラ３３８は、用紙Ｐが複数重なった場合でも、用紙Ｐを１枚のみ搬送方向下流へ搬送することができる。
【００４１】
レジストローラ３４０は、一対設けられ、用紙搬送路３３０を介して互いに対向している。レジストローラ３４０は、互いの当接位置において、給紙ローラ３３６から送り出された用紙Ｐの先端位置を揃える。レジストローラ３４０は、先端位置が揃えられた用紙Ｐを搬送方向下流へ搬送する。
搬送ローラ３４２は、用紙搬送路３３０上に適宜配置されている。搬送ローラ３４２は、例えば給紙ローラ３３６から送り出された用紙Ｐをレジストローラ３４０に送り出す。
【００４２】
用紙センサ３３２は、用紙搬送路３３０上を用紙Ｐが正常に搬送されているか否か検出する。用紙センサ３３２は、用紙搬送路３３０における給紙ローラ３３６の搬送方向下流側の位置に設けられている。用紙センサ３３２は、給紙ローラ３３６の搬送方向下流側において、用紙Ｐが給紙ローラ３３６から正常に送り出されたか否か検出する。用紙センサ３３２は、用紙搬送路３３０を移動する用紙Ｐに接触するセンサであってもよい。また、用紙センサ３３２は、用紙搬送路３３０を移動する用紙Ｐの有無を光で検出する光学式のセンサであってもよい。用紙センサ３３２は、検出結果を制御部４００へ送る。
【００４３】
次に、本実施形態のシート処理装置１の動作について説明する。なお、以下の説明において、原稿Ｇおよび用紙Ｐをまとめてシートと称する場合がある。また、原稿搬送機構１２２および用紙搬送機構３０５をまとめて搬送機構１２２，３０５と称する場合がある。また、原稿搬送路１２６および用紙搬送路３３０をまとめて搬送路１２６，３３０と称する場合がある。
【００４４】
まず、図３を参照して、画像読取ユニット１００における原稿Ｇの搬送動作について説明する。読取画像を表すデータの読み込みは、画像読取ユニット１００において原稿Ｇを読み取らせることによって行う。この場合、利用者は、読取装置１０１の原稿載置台（プラテンガラス１１２）、または原稿送り装置１０３の原稿トレイ１２０に原稿Ｇを載置する。この後、利用者は、コントロールパネルユニット２００（図１参照）を通じて、原稿読取開始の操作入力を行う。原稿トレイ１２０に原稿Ｇが載置されている場合、原稿搬送機構１２２は、原稿Ｇを１枚ずつ原稿トレイ１２０から読取装置１０１に向けて搬送する。原稿搬送機構１２２は、読取装置１０１を通過した原稿Ｇを排紙トレイ１２４に搬送する。制御部４００は、読取装置１０１において読み取った読取画像を表すデータを記憶する。
【００４５】
続いて、図４を参照して、画像形成ユニット３００における用紙Ｐの搬送動作について説明する。画像形成ユニット３００において用紙Ｐへの印刷が行われる場合、用紙搬送機構３０５は、用紙Ｐを１枚ずつ、給紙カセット３０３から、二次転写部３２０に向けて搬送する。プリンタ部３０１は、二次転写部３２０において用紙Ｐに記録剤を転写し、さらに定着部３２４において用紙Ｐに記録剤を定着させる。用紙搬送機構３０５は、二次転写部３２０および定着部３２４を通過した用紙Ｐを用紙排紙部３０７に搬送する。
【００４６】
ここで、綴じられた複数のシートからなるシート束が原稿トレイ１２０または給紙カセット３０３に収容されていると、搬送機構１２２，３０５は、シートを１枚ずつ搬送することができない。具体的に、ピックアップローラ１３０，３３４がシート束の最上部のシートを搬送路１２６，３３０に送り出すと、シート束の他のシートも引き摺られて搬送路１２６，３３０に送り出される。ピックアップローラ１３０，３３４から送り出されたシート束が給紙ローラ１３２，３３６に搬送されると、分離ローラ１３４，３３８は、２枚目以降のシートを１枚目のシートから分離できない。その結果、給紙ローラ１３２，３３６と分離ローラ１３４，３３８との間で搬送ジャム（紙詰まり）が発生する。
【００４７】
本実施形態のシート処理装置１では、搬送ジャムが発生した際に、シート束の針なし綴じ部１０を外す処理を行う。針なし綴じ部１０とは、針（ステープル）を用いずに複数のシートを綴じる際に設けられる、複数のシートの結合部である。針を用いずに複数のシートを綴じる方法としては、例えば圧着により複数のシートを綴じる方法や、接着剤で貼り合わせて複数のシートを綴じる方法、縁部にテープを貼り付けて複数のシートを綴じる方法等がある。圧着により複数のシートを綴じる場合、針なし綴じ部１０は、圧着部１１である（図５参照）。接着剤により貼り合わせて複数のシートを綴じる場合、針なし綴じ部１０は、シート間の貼り合わせ箇所である。縁部にテープを貼り付けて複数のシートを綴じる場合、針なし綴じ部１０は、シート束に貼り付けられたテープである。
【００４８】
ここで、圧着部１１からなる針なし綴じ部１０について詳述する。
図５は、針なし綴じ部の一例を示す平面図である。
図５に示すように、圧着部１１は、複数のシートにまとめて形成された凹凸である。圧着部１１は、複数のシートをまとめてかしめるように圧着することで形成される。複数のシートは、圧着部１１において互いに嵌合した状態となる。複数のシート間には、圧着部１１において重ね合わせ方向の摩擦力が発生する。これにより、複数のシートが綴じられる。圧着部１１は、針なし綴じ部１０において複数設けられ、例えば任意の方向に沿って一列に並んで配置される。複数の圧着部１１は、図５に示すようにシートの縁に沿って並んでいてもよいし、シートの角部に設けられ、シートの縁に対して斜めに並んでいてもよい。
【００４９】
以下、シート搬送時における制御部４００の処理流れの詳細について説明する。以下の説明では、画像形成ユニット３００におけるシート搬送動作を例に挙げて説明するが、画像読取ユニット１００におけるシート搬送動作も同様である。
【００５０】
図６は、第１の実施形態のシート処理装置の動作例を示すフローチャートである。
シート処理装置１は、図６に示すフローに従って処理を実行することにより、シートを搬送する。
本実施形態では、制御部４００は、画像形成ユニット３００にてシート搬送が行われる場合、給紙カセット３０３から用紙排紙部３０７に向けて用紙Ｐを搬送する（ＡＣＴ１０）。具体的に、制御部４００は、ピックアップローラ３３４を給紙カセット３０３に収容された最上部の用紙Ｐの上面に当接させた状態で正転駆動させる。
【００５１】
続いて、制御部４００は、給紙カセット３０３または用紙搬送路３３０において用紙Ｐの搬送ジャムが発生しているか否かを判定する（ＡＣＴ２０）。具体的に、制御部４００は、用紙センサ３３２の検出結果に基づいて、用紙Ｐの搬送開始から所定時間内に給紙ローラ３３６から用紙Ｐが送り出されたか否かを判定する。用紙Ｐが給紙ローラ３３６から送り出されていない場合、給紙ローラ３３６において用紙Ｐの搬送ジャムが発生している。搬送ジャムが発生していない場合（ＡＣＴ２０：Ｎｏ）、制御部４００は、シート搬送動作を継続する（ＡＣＴ３０）。その後、シート処理装置１は、シート搬送動作を終了する。
【００５２】
搬送ジャムが発生している場合（ＡＣＴ２０：Ｙｅｓ）、制御部４００は、用紙Ｐに対してシート束の針なし綴じ部１０を外す処理を行う（ＡＣＴ４０）。シート束の針なし綴じ部１０を外す処理については、後述する。
【００５３】
この後、制御部４００は、給紙カセット３０３または用紙搬送路３３０において用紙Ｐの搬送ジャムが発生しているか否かを再度判定する（ＡＣＴ５０）。ＡＣＴ５０における処理は、ＡＣＴ２０における処理と同様である。搬送ジャムが発生していない場合（ＡＣＴ５０：Ｎｏ）、制御部４００は、シート搬送動作を継続する（ＡＣＴ３０）。搬送ジャムが発生している場合（ＡＣＴ５０：Ｙｅｓ）、ＡＣＴ４０の処理においてシート束の針なし綴じ部１０が外れなかったので、制御部４００は、シート搬送動作の停止処理を行う（ＡＣＴ６０）。具体的に、制御部４００は、用紙搬送機構３０５の駆動を停止する。制御部４００は、ＡＣＴ６０の処理において、例えばコントロールパネルユニット２００の表示部に搬送ジャムが発生した旨を表示させてもよい。
【００５４】
次に、第１の実施形態におけるシート束の針なし綴じ部１０を外す処理について詳述する。
本実施形態では、制御部４００は、給紙カセット３０３または用紙搬送路３３０において用紙Ｐの搬送ジャムが発生した場合、ピックアップローラ３３４を正逆双方向に交互に回転させるように制御する。具体的に、制御部４００は、以下のフローに従って処理を進める。
【００５５】
図７は、第１の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す処理の流れを示すフローチャートである。
図７に示すように、制御部４００は、ピックアップローラ３３４を逆転駆動させ、搬送方向上流に向けて用紙Ｐを移動させる（ＡＣＴ４０１）。続いて、制御部４００は、ピックアップローラ３３４を正転駆動させ、搬送方向下流に向けて用紙Ｐを移動させる（ＡＣＴ４０３）。この後、制御部４００は、ピックアップローラ３３４の逆転駆動および正転駆動を所定回数ずつ行ったか否かを判定する（ＡＣＴ４０５）。すなわち、ＡＣＴ４０５では、制御部４００は、ＡＣＴ４０１の処理およびＡＣＴ４０３の処理を所定回数ずつ行ったか否かを判定する。ピックアップローラ３３４の逆転駆動および正転駆動が所定回数行われていない場合（ＡＣＴ４０５：Ｎｏ）、制御部４００は、再度ＡＣＴ４０１の処理を実行する。ピックアップローラ３３４の逆転駆動および正転駆動が所定回数行われた場合（ＡＣＴ４０５：Ｙｅｓ）、制御部４００は、ピックアップローラ３３４を正転駆動させてシート搬送を再開し（ＡＣＴ４０７）、処理をＡＣＴ５０に進める。なお、ＡＣＴ４０３およびＡＣＴ４０５の処理における用紙Ｐの搬送距離は、任意に設定できる。
【００５６】
図８は、第１の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す動作を示す模式図である。
図８に示すように、制御部４００は、ＡＣＴ４０においてピックアップローラ３３４を繰り返し逆転駆動および正転駆動させることにより、ピックアップローラ３３４をシート束の針なし綴じ部１０に複数回押圧させることができる。これにより、針なし綴じ部１０が圧着部１１（図５参照）である場合に、圧着部１１の凹凸が平坦化され、圧着部１１における複数の用紙Ｐ間の摩擦力が低下する。よって、針なし綴じ部１０において用紙Ｐ間の結合を弱め、針なし綴じ部１０を外すことができる。
【００５７】
なお、制御部４００は、ＡＣＴ４０における針なし綴じ部１０を外す処理を実行する際に、用紙幅方向におけるピックアップローラ３３４の位置を変更してもよい。例えば、制御部４００は、ピックアップローラ３３４が用紙Ｐの角部に接触するように、ピックアップローラ３３４を用紙幅方向に変位させることが望ましい。これにより、針なし綴じ部１０がシート束の角部に形成されている場合に、ピックアップローラ３３４を針なし綴じ部１０に押圧させることができる。
【００５８】
以上説明した実施形態では、シート処理装置１は、給紙カセット３０３または用紙搬送路３３０において用紙Ｐの搬送ジャムが発生した場合に、シート束の針なし綴じ部１０を外すように用紙搬送機構３０５を制御する制御部４００を持つ。この構成によれば、針なし綴じ部１０において綴じられたシート束が給紙カセット３０３に収容され、シート束が搬送されて用紙Ｐの搬送ジャムが発生した場合に、針なし綴じ部１０を外し、用紙Ｐを１枚搬送することが可能となる。したがって、搬送ジャムを解消することができる。
【００５９】
また、制御部４００は、給紙カセット３０３または用紙搬送路３３０において用紙Ｐの搬送ジャムが発生した場合に、ピックアップローラ３３４を正逆双方向に交互に回転させるように制御する。これにより、ピックアップローラ３３４をシート束の針なし綴じ部１０に複数回押圧させることができる。よって、針なし綴じ部１０が圧着部１１である場合に、針なし綴じ部１０において用紙Ｐ間の結合を弱め、針なし綴じ部１０を外すことができる。したがって、搬送ジャムを解消することができる。
【００６０】
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、制御部４００は、シート（用紙Ｐ）の搬送ジャムが発生した場合に、ピックアップローラ３３４を正逆双方向に交互に回転させる。これに対して、第２の実施形態では、制御部４００は、シート（原稿Ｇ）の搬送ジャムが発生した場合に、給紙ローラ１３２および分離ローラ１３４の回転速度を相違させる点で、第１の実施形態と異なっている。
【００６１】
以下、第２の実施形態におけるシート束の針なし綴じ部１０を外す処理について詳述する。なお、以下の第２の実施形態の説明では、画像読取ユニット１００におけるシート束の針なし綴じ部１０を外す処理を例に挙げて説明するが、同様の処理を画像形成ユニット３００に適用可能である。
【００６２】
本実施形態では、制御部４００は、原稿トレイ１２０または原稿搬送路１２６において原稿Ｇの搬送ジャムが発生した場合に、給紙ローラ１３２および分離ローラ１３４の回転速度を相違させて給紙ローラ１３２および分離ローラ１３４を回転させるように制御する。具体的に、制御部４００は、以下のフローに従って処理を進める。
【００６３】
図９は、第２の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す処理の流れを示すフローチャートである。
図９に示すように、制御部４００は、分離ローラ１３４を逆転駆動させる（ＡＣＴ４１１）。続いて、制御部４００は、給紙ローラ１３２を正転駆動させる（ＡＣＴ４１３）。なお、ＡＣＴ４１１の処理、およびＡＣＴ４１３の処理を行う順は、特に限定されず、同時に行ってもよい。この際、制御部４００は、給紙ローラ１３２の回転速度を原稿Ｇの通常搬送時よりも速めてもよい。また、制御部４００は、給紙ローラ１３２の回転トルクを原稿Ｇの通常搬送時よりも大きくしてもよい。
【００６４】
続いて、制御部４００は、分離ローラ１３４の逆転駆動および給紙ローラ１３２の正転駆動を所定時間行ったか否かを判定する（ＡＣＴ４１５）。すなわち、ＡＣＴ４１５では、制御部４００は、ＡＣＴ４１１の処理およびＡＣＴ４１３の処理を所定時間行ったか否かを判定する。分離ローラ１３４の逆転駆動および給紙ローラ１３２の正転駆動が所定時間行われていない場合（ＡＣＴ４１５：Ｎｏ）、制御部４００は、再度ＡＣＴ４１５の処理を実行する。分離ローラ１３４の逆転駆動および給紙ローラ１３２の正転駆動が所定時間行われた場合（ＡＣＴ４１５：Ｙｅｓ）、制御部４００は、分離ローラ１３４の逆転駆動を停止させる（ＡＣＴ４１７）。続いて、制御部４００は、給紙ローラ１３２により原稿Ｇを搬送し、処理をＡＣＴ５０に進める。
【００６５】
図１０は、第２の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す動作を示す模式図である。
図１０に示すように、制御部４００は、ＡＣＴ４０において分離ローラ１３４を逆転駆動させることにより、分離ローラ１３４の回転速度を給紙ローラ１３２の回転速度に相違させている。これにより、給紙ローラ１３２が原稿Ｇに付与する力のベクトルと、分離ローラ１３４が原稿Ｇに付与する力のベクトルと、が相違する。よって、針なし綴じ部１０が原稿Ｇ間の貼り合わせ箇所である場合に、貼り合わされた原稿Ｇをずらすように移動させて、原稿Ｇ間の貼り合わせを剥がすことができる。
【００６６】
以上説明した実施形態では、制御部４００は、原稿トレイ１２０または原稿搬送路１２６において原稿Ｇの搬送ジャムが発生した場合に、給紙ローラ１３２および分離ローラ１３４の回転速度を相違させている。これにより、給紙ローラ１３２に接触する原稿Ｇと、分離ローラ１３４に接触する原稿Ｇと、をずらすように移動させることができる。よって、針なし綴じ部１０が原稿Ｇ間の貼り合わせ箇所である場合に、原稿Ｇ間の貼り合わせを剥がすことができる。したがって、搬送ジャムを解消することができる。
【００６７】
なお、本実施形態では、分離ローラ１３４を逆転駆動させることにより、給紙ローラ１３２および分離ローラ１３４の回転速度を相違させているが、これに限定されない。例えば、分離ローラ１３４を給紙ローラ１３２よりも低速で正転駆動させることにより、給紙ローラ１３２および分離ローラ１３４の回転速度を相違させてもよい。
【００６８】
（第３の実施形態）
第１の実施形態では、制御部４００は、シート（用紙Ｐ）の搬送ジャムが発生した場合に、ピックアップローラ３３４を正逆双方向に交互に回転させる。これに対して、第３の実施形態では、制御部４００は、シート（用紙Ｐ）の搬送ジャムが発生した場合に、シート押さえ部材３４４によりシートの移動が規制された状態で、ピックアップローラ３３４を正転させる点で、第１の実施形態と異なっている。
【００６９】
以下、第３の実施形態におけるシート束の針なし綴じ部１０を外す処理について詳述する。なお、以下の第３の実施形態の説明では、画像形成ユニット３００におけるシート束の針なし綴じ部１０を外す処理を例に挙げて説明するが、同様の処理を画像読取ユニット１００に適用可能である。
【００７０】
最初に、本実施形態の画像形成ユニット３００の構成について説明する。
図１１は、第３の実施形態の画像読取ユニットの構成例を示す断面模式図である。
図１１に示すように、本実施形態の画像形成ユニット３００は、シート押さえ部材３４４を備える点を除き、第１の実施形態の画像形成ユニット３００と同様の構成を有する。シート押さえ部材３４４は、給紙ローラ３３６よりも搬送方向上流に設けられている。シート押さえ部材３４４は、用紙搬送路３３０の上方に設けられ、用紙搬送路３３０に接近および退避可能に設けられている。シート押さえ部材３４４は、用紙搬送路３３０に接近した上で用紙Ｐに当接し、用紙Ｐの搬送を規制する。この際、シート押さえ部材３４４は、搬送方向下流側の端部が給紙ローラ３３６に接触する位置にある用紙Ｐに当接する。本実施形態では、シート押さえ部材３４４は、モータ等の駆動部に接続された駆動ローラである。シート押さえ部材３４４の回転軸は、給紙ローラ３３６の回転軸と平行に設けられている。シート押さえ部材３４４は、用紙Ｐに当接した状態で正転することで、用紙Ｐを搬送方向上流へ搬送する。
【００７１】
本実施形態では、制御部４００は、給紙カセット３０３または用紙搬送路３３０において用紙Ｐの搬送ジャムが発生した場合に、用紙Ｐの搬送をシート押さえ部材３４４により規制するようにシート押さえ部材３４４を制御し、給紙ローラ３３６を正転させるように制御する。具体的に、制御部４００は、以下のフローに従って処理を進める。
【００７２】
図１２は、第３の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す処理の流れを示すフローチャートである。
図１２に示すように、制御部４００は、シート押さえ部材３４４を用紙搬送路３３０に接近させ、シート押さえ部材３４４を正転駆動させる（ＡＣＴ４２１）。続いて、制御部４００は、給紙ローラ３３６を正転駆動させる（ＡＣＴ４２３）。シート押さえ部材３４４による用紙Ｐの搬送方向は、給紙ローラ３３６による用紙Ｐの搬送方向とは逆方向である。よって、シート押さえ部材３４４は、用紙Ｐを搬送方向上流に搬送することなく、用紙Ｐの搬送方向下流への搬送を規制する。なお、ＡＣＴ４２１の処理、およびＡＣＴ４２３の処理を行う順は特に限定されず、同時に行ってもよい。
【００７３】
続いて、制御部４００は、シート押さえ部材３４４の正転駆動および給紙ローラ３３６の正転駆動を所定時間行ったか否かを判定する（ＡＣＴ４２５）。すなわち、ＡＣＴ４２５では、制御部４００は、ＡＣＴ４２１の処理およびＡＣＴ４２３の処理を所定時間行ったか否かを判定する。シート押さえ部材３４４の正転駆動および給紙ローラ３３６の正転駆動が所定時間行われていない場合（ＡＣＴ４２５：Ｎｏ）、制御部４００は、再度ＡＣＴ４２５の処理を実行する。シート押さえ部材３４４の正転駆動および給紙ローラ３３６の正転駆動が所定時間行われた場合（ＡＣＴ４２５：Ｙｅｓ）、制御部４００は、シート押さえ部材３４４の正転駆動を停止させる（ＡＣＴ４２７）。続いて、制御部４００は、給紙ローラ３３６により用紙Ｐを搬送し、処理をＡＣＴ５０に進める。
【００７４】
図１３は、第３の実施形態のシート処理装置における針なし綴じ部を外す動作を示す模式図である。
以上説明した実施形態では、図１３に示すように、制御部４００は、ＡＣＴ４０において、シート押さえ部材３４４により用紙Ｐの搬送方向下流への搬送を規制しつつ、給紙ローラ３３６を正転駆動させる。これにより、給紙ローラ３３６は、用紙Ｐの搬送方向下流側の端部を搬送方向の下流に向けて擦る。よって、用紙Ｐの搬送方向下流側の端部に針なし綴じ部１０としてテープが貼り付けられている場合に、テープをはがすことができる。したがって、搬送ジャムを解消することができる。
【００７５】
なお、本実施形態では、シート押さえ部材３４４は、駆動ローラであるが、これに限定されない。シート押さえ部材は、シートに当接してシートの搬送を規制できればよく、例えばシートに当接して摩擦力によりシートの搬送を規制するパッドであってもよい。また、シート押さえ部材３４４に代えてピックアップローラ３３４を用いてもよい。
【００７６】
（第４の実施形態）
上記各実施形態では、原稿トレイ１２０、給紙カセット３０３、原稿搬送路１２６または用紙搬送路３３０のいずれかにおいてシートの搬送ジャムが発生している場合（ＡＣＴ２０：Ｙｅｓ）、ＡＣＴ４０においてシート束の針なし綴じ部１０を外す処理を行っている。これに対して、第４の実施形態では、シートの搬送路１２６，３３０においてシートの搬送ジャムが発生している場合（ＡＣＴ２０：Ｙｅｓ）、搬送ジャムの種類を判定する点で、上記各実施形態と異なっている。
【００７７】
図１４は、第４の実施形態のシート処理装置の動作例を示すフローチャートである。
シート処理装置１は、図１４に示すフローに従って処理を実行することにより、シートを搬送する。搬送ジャムが発生している場合（ＡＣＴ２０：Ｙｅｓ）、制御部４００は、搬送ジャムの種類がシート束の搬送に伴う搬送ジャムであるか否かを判定する（ＡＣＴ２２）。搬送ジャムの種類の判別は、公知の技術（例えば、特開２０１３−１５７３号）を用いることができる。例えば、シート束の搬送に伴う搬送ジャムが発生すると、シート束の最上部のシートがローラにより引っ張られることにより、シート束の縁が持ち上がる。このため、搬送ジャムが発生した際に、シート束の縁の持ち上がりの有無を検出することで、搬送ジャムの種類がシート束の搬送に伴う搬送ジャムであるか否かを判別することができる。搬送ジャムの種類がシート束の搬送に伴う搬送ジャムである場合（ＡＣＴ２２：Ｙｅｓ）、制御部４００は、処理をＡＣＴ４０に進める。搬送ジャムの種類がシート束の搬送に伴う搬送ジャムでない場合（ＡＣＴ２２：Ｎｏ）、制御部４００は、処理をＡＣＴ６０に進める。
【００７８】
以上説明した実施形態では、シート処理装置１は、原稿トレイ１２０、給紙カセット３０３、原稿搬送路１２６または用紙搬送路３３０のいずれかにおいて搬送ジャムが発生した場合に、搬送ジャムの種類がシート束の搬送に伴う搬送ジャムであるか否かを判定する。このため、シート束の搬送に伴う搬送ジャムが発生した場合のみに、針なし綴じ部１０を外す処理を行うことが可能となり、シート搬送動作の効率を向上させることができる。
【００７９】
なお、上記各実施形態では、シート処理装置１がＭＦＰである場合を例に挙げて説明した。しかしながらこれに限定されるものではなく、シート処理装置は、例えばプリンタや複写機等であってもよい。
【００８０】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、シート処理装置は、搬送路においてシートの搬送ジャムが発生した場合に、シート束の針なし綴じ部を外すように搬送機構を制御する制御部を持つ。この構成によれば、針なし綴じ部において綴じられたシート束が搬送されてシートの搬送ジャムが発生した場合に、針なし綴じ部を外して搬送ジャムを解消した上で、シートを１枚搬送することが可能となる。したがって、搬送ジャムを解消することができる。
【００８１】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００８２】
１…シート処理装置、１０…針なし綴じ部、１２０…原稿トレイ（収容部）、１２２…原稿搬送機構（搬送機構）、１２４…排紙トレイ（所定位置）、１３０，３３４…ピックアップローラ（第１ローラ）、１３２，３３６…給紙ローラ（第２ローラ、第４ローラ）、１３４，３３８…分離ローラ（第３ローラ）、３０３…給紙カセット（収容部）、３０５…用紙搬送機構（搬送機構）、３０７…用紙排紙部（所定位置）、３４４…シート押さえ部材（規制部材）、Ｇ…原稿（シート）、Ｐ…用紙（シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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