(57)【要約】【課題】ボルト等に容易に固定することができることができる。【解決手段】固定具は、おねじが切られた棒状部を有する被挿入部材（ボルト等）に挿入して用いられる。固定具は、直径が徐々に小さくなるように線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成された略円錐台形状の第１部と、線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成された略円筒形状の第２部と、を有する。第１部の直径が小さい側の端に第２部が設けられ、第１部の中心軸と第２部の中心軸は略同一である。第２部の直径は、おねじの谷径以下である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
おねじが切られた棒状部を有する被挿入部材に挿入して用いられる固定具であって、
直径が徐々に小さくなるように線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成された円錐ばねである第１部と、前記線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成された略円筒形状の第２部と、を有し、
前記第１部と前記第２部とは、連続して形成され、
前記第１部の直径が小さい側の端に前記第２部が設けられ、
前記第１部の中心軸と前記第２部の中心軸は略同一であり、
前記第２部の直径は、前記おねじの谷径以下である
ことを特徴とする固定具。
【請求項２】
請求項１に記載の固定具であって、
前記第２部は、その他の部分より直径が小さい小径部を有する
ことを特徴とする固定具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の固定具であって、
前記第１部の直径が大きい側の端には、巻きピッチが前記第１部の巻きピッチよりも小さくなるように、前記線材を螺旋状に少なくとも２巻き巻回して形成された第３部が設けられている
ことを特徴とする固定具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の固定具であって、
前記第２部の前記第１部が設けられた側と反対側の端には、端に向けて直径が徐々に大きくなるように前記線材を螺旋状に巻回して形成された略円錐台形状の第４部が設けられている
ことを特徴とする固定具。
【請求項５】
請求項１に記載の固定具であって、
前記第２部は、前記第１部の内側に設けられている
ことを特徴とする固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、Ｕボルトの端部にＵボルト直径より太いバンド抜け止め部を設け、バンド抜け止め部と支持台との間に形状記憶合金製の弾撥式止め具を設ける管取り付け金物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２&#8722;５６９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、引用文献１に記載の発明では、弾撥式止め具がボルトから抜けないようにするため、弾撥式止め具を加熱しなければならず、時間及び手間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ボルト等に容易に固定することができる固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る固定具は、例えば、おねじが切られた棒状部を有する被挿入部材に挿入して用いられる固定具であって、直径が徐々に小さくなるように線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成された円錐ばねである第１部と、前記線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成された略円筒形状の第２部と、を有し、前記第１部と前記第２部とは、連続して形成され、前記第１部の直径が小さい側の端に前記第２部が設けられ、前記第１部の中心軸と前記第２部の中心軸は略同一であり、前記第２部の直径は、前記おねじの谷径以下であることを特徴とする。これにより、第２部が棒状部のねじ溝に嵌まり、ボルト等の被挿入部材に固定具を容易に固定することができる。また、第１部が被固定物に力を付勢することで、被固定物を被挿入部材に取り付けることができる。
【０００７】
ここで、前記第２部は、その他の部分より直径が小さい小径部を有してもよい。これにより、小径部がおねじのねじ溝を締め付け、これにより固定具を被挿入部材により確実に固定することができる。
【０００８】
ここで、前記第１部の直径が大きい側の端には、巻きピッチが前記第１部の巻きピッチよりも小さくなるように、前記線材を螺旋状に少なくとも２巻き巻回して形成された第３部が設けられていてもよい。これにより、第３部にワッシャーを挿入することができる。したがって、被挿入部材に取り付けた被固定物の表面に凹凸があったり、被固定物の孔径が大きかったりする場合にも、第１部が被固定物に力を付勢することができる。
【０００９】
ここで、前記第２部の前記第１部が設けられた側と反対側の端には、端に向けて直径が徐々に大きくなるように前記線材を螺旋状に巻回して形成された略円錐台形状の第４部が設けられていてもよい。これにより、第４部を作業者が把持することができ、これにより作業者は固定具を被挿入部材から容易に取り外すことができる。
【００１０】
ここで、前記第２部は、前記第１部の内側に設けられていてもよい。これにより、固定具を小型化することができる。
【発明の効果】
【００１１】
ボルト等に容易に固定することができることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】固定具１の概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。
【図２】固定具１を被挿入部材であるボルト２１に挿入する様子を模式的に示す図であり、（Ａ）はボルト２１に固定具１を挿入する過程を示す図であり、（Ｂ）はボルト２１に固定具１を挿入し終わった時点の図である。
【図３】固定具１を被挿入部材であるＵ字ボルト２３に挿入した様子を模式的に示す図であり、Ｕ字ボルト２３に固定具１を挿入し終わった時点の図である。
【図４】固定具２の概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。
【図５】固定具３の概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。
【図６】固定具４の概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。
【図７】固定具４をボルト２１に挿入する様子を模式的に示す図であり、ボルト２１に固定具４を挿入し終わった時点の図である。
【図８】固定具５の概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。
【図９】変形例にかかる固定具１Ａの概略を示す図であり、固定具１Ａをボルト２１に挿入した様子を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明の固定具は、おねじが切られた棒状部を有する被挿入部材に挿入して用いられる。
【００１４】
＜第１の実施形態＞
図１は、固定具１の概略を示す図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。固定具１は、線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成されている。線材としては、例えば、ステンレス（ＳＵＳ３０４）等の金属を用いることができる。固定具１の一方の端１ａの直径は、他方の端１ｂの直径より大きい。
【００１５】
固定具１は、略円錐台形状のばね部１１と、略円筒形状の固定部１２と、を有する。ばね部１１の中心軸と固定部１２の中心軸は略同一である。
【００１６】
ばね部１１は、円錐ばねであり、直径が徐々に小さくなるように線材を軸線方向に螺旋状に巻回して略円錐台形状に形成されている。ばね部１１は、３巻程度で形成される。ばね部１１は、線材どうしが接触しないように線材が巻回されている。ばね部１１の直径が大きい側の端は、端１ａである。ばね部１１の最小径は固定部１２の直径と略同一である。
【００１７】
固定部１２は、線材を軸線方向に螺旋状に巻回して略円筒形状に形成されている。ばね部１１と固定部１２とは、連続して形成されている。固定部１２の巻きピッチは、ばね部１１の巻きピッチよりも小さい。ここで巻きピッチとは、隣り合う線材の中心間距離であり、線材と線材との隙間に線材の線径を加算することで算出される。
【００１８】
固定部１２の長さ（軸方向の長さ）は、ばね部１１の長さ以下である。固定部１２のばね部１１と反対側の端は、端１ｂである。固定部１２の直径は、被挿入部材の棒状部（後に詳述）のおねじの谷径以下である。
【００１９】
図２は、固定具１を被挿入部材であるボルト２１に挿入する様子を模式的に示す図であり、（Ａ）はボルト２１に固定具１を挿入する過程を示す図であり、（Ｂ）はボルト２１に固定具１を挿入し終わった時点の図である。図２では、ボルト２１に板状部材２２を挿入し、固定具１を用いて板状部材２２をボルト２１に固定している。なお被挿入部材として、ボルト２１の代わりにねじを用いてもよい。
【００２０】
図２（Ａ）に示すように、ばね部１１が板状部材２２に向くように固定具１をボルト２１のねじ部に挿入し、固定具１を図２における上方向に移動させて板状部材２２に近づける。端１ａが板状部材２２に当接したあとも、さらに固定具１を図２における上方向に移動させると、図２（Ｂ）に示す状態となる。
【００２１】
図２（Ｂ）に示す状態では、固定部１２の直径がボルト２１のおねじの谷径以下であるため、固定部１２を構成する線材がボルト２１のねじ溝に嵌まっており、固定具１が図２における下方向に移動しない。また図２（Ｂ）に示す状態では、ばね部１１が完全に圧縮されており、ばね部１１が平板状態に縮んでいる。したがって、ばね部１１は、圧縮ばねとして作用し、板状部材２２をボルト２１の頭部側（図２における上方向）に押し上げる。これにより、板状部材２２がボルト２１に固定される。
【００２２】
図３は、固定具１を被挿入部材であるＵ字ボルト２３に挿入した様子を模式的に示す図であり、Ｕ字ボルト２３に固定具１を挿入し終わった時点の図である。Ｕ字ボルト２３にプレート２４を挿入し、Ｕ字ボルト２３の２本のねじ部にそれぞれ固定具１を挿入する。これにより、Ｕ字ボルト２３とプレート２４との間に配線用のケーブル２５を固定することができる。なお、Ｕ字ボルト２３とプレート２４とを用いて固定するのはケーブル２５に限らず、たとえば管状部材でもよい。また、被挿入部材はＵ字ボルト２３に限らず、たとえばコ型ボルトでもよい。
【００２３】
本実施の形態によれば、おねじが切られた棒状部を有する被挿入部材に固定具１を挿入して押し込むだけで、固定具１を被挿入部材に容易に固定することができる。例えば高所で作業を行っているときに、被挿入部材であるねじやボルトにナットを取り付けようとすると、ナットを螺合するのに時間を要するため、作業者が高所からナットを落下させてしまうおそれがある。それに対し、固定具１を用いる場合には、固定具１を被挿入部材に挿入して押し込むだけで作業が完了するため、作業が容易である上、固定具１を落下させるおそれもない。
【００２４】
なお、本実施の形態では、ばね部１１は３巻程度で形成されたが、ばね部１１の巻数はこれに限られない。また、固定部１２の巻数も図１〜３に示す形態に限られない。例えば、固定部１２の長さがばね部１１の長さの倍以上であってもよい。さらに、固定部１２の巻きピッチは、ばね部１１の巻きピッチより狭ければよく、固定部１２において線材どうしが接触していてもよいし接触していなくてもよい。ただし、固定部１２の巻きピッチは、棒状部（例えばボルト２１のねじ部）のねじのピッチ（隣接するねじ山の間隔）と略同一であることが望ましい。
【００２５】
＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施の形態に係る固定具２について説明する。なお、固定具１と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００２６】
図４は、固定具２の概略を示す側面図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。固定具２は、固定具１と同様、線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成されている。固定具２の一方の端２ａの直径は、他方の端２ｂの直径より大きい。
【００２７】
固定具２は、略円錐台形状のばね部１１と、略円筒形状の固定部１３と、を有する。ばね部１１と固定部１３とは、連続して形成されている。固定部１３は、その他の部分より直径が小さい小径部１３ａを有している点で固定部１２と異なる。
【００２８】
小径部１３ａの直径ｄ１は、固定部１３の小径部１３ａ以外の部分の直径ｄ２より細くなるように形成される。直径ｄ２は、被挿入部材の棒状部（例えばボルト２１のねじ部）のおねじの谷径以下である。直径ｄ１は、直径ｄ２の７割〜８割程度である。
【００２９】
本実施の形態によれば、おねじの谷径以下である直径ｄ２より小さい直径ｄ１で形成された小径部１３ａを有するため、小径部１３ａがおねじのねじ溝を締め付け、これにより固定具１を被挿入部材により確実に固定することができる。
【００３０】
なお、本実施の形態では、小径部１３ａは１巻き分であるが、小径部１３ａの巻数はこれに限られない。また、固定部１３における小径部１３ａの位置もこれに限られない。
【００３１】
＜第３の実施形態＞
本発明の第３の実施の形態に係る固定具３について説明する。なお、固定具１と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３２】
図５は、固定具３の概略を示す側面図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。固定具３は、固定具１と同様、線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成されている。固定具２の一方の端３ａの直径は、他方の端３ｂの直径より大きい。
【００３３】
固定具３は、略円錐台形状のばね部１１と、略円筒形状の固定部１２と、略円錐台形状の把持部１４と、を有する。把持部１４は、固定部１２のばね部１１が設けられた側と反対側の端に設けられている。言い換えれば、固定部１２は、ばね部１１と把持部１４との間に設けられる。把持部１４の端は、端３ｂである。
【００３４】
把持部１４は、端３ｂに向けて直径が徐々に大きくなるように線材を螺旋状に巻回して、略円錐台形状に形成されている。また、固定部１２と把持部１４とは連続して形成されている。なお、把持部１４の巻数及び巻きピッチは、図５に示す形態に限られない。
【００３５】
作業者は、把持部１４を把持して被挿入部材の棒状部に固定具３を挿入したり、棒状部から固定具３を引き抜いたりする。特に、作業者が把持部１４を把持することで、棒状部から固定具３を引き抜きやすくなる。
【００３６】
本実施の形態によれば、把持部１４を設けるため、固定具３を被挿入部材から容易に取り外すことができる。なお、固定具３は、固定部１２の代わりに固定部１３を有していてもよい。固定部１３は小径部１３ａを有するため被挿入部材への取り付けが強固になっているが、把持部１４を設けることで固定具３の取り外しが容易となる。
【００３７】
＜第４の実施形態＞
本発明の第４の実施の形態に係る固定具４について説明する。なお、固定具１と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３８】
図６は、固定具４の概略を示す側面図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。固定具４は、固定具１と同様、線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成されている。固定具４の一方の端４ａの直径は、他方の端４ｂの直径より大きい。
【００３９】
固定具４は、略円錐台形状のばね部１１と、略円筒形状の固定部１２と、挿入部１５と、を有する。挿入部１５の端は端４ａである。挿入部１５は、ワッシャー２６が挿入される部分である（後に詳述）。
【００４０】
挿入部１５は、ばね部１１の直径が大きい側の端に設けられている。挿入部１５は、線材を螺旋状に少なくとも２巻き巻回して形成されている。挿入部１５とばね部１１とは連続して形成されており、挿入部１５の直径は、ばね部１１の直径が大きい側の端における直径と略同一である。挿入部１５の巻きピッチは、ばね部１１の巻きピッチよりも小さい。挿入部１５においては、線材どうしが隣接していてもよい。
【００４１】
図７は、固定具４をボルト２１に挿入する様子を模式的に示す図であり、ボルト２１に固定具４を挿入し終わった時点の図である。
【００４２】
図７に示すように、挿入部１５にはワッシャー２６が挿入されている。ばね部１１は完全に圧縮されており、ばね部１１がワッシャー２６に沿って平板状態に縮んでいる。そのため、ばね部１１は、ワッシャー２６及び挿入部１５を介して、板状部材２２をボルト２１の頭部側（図２における上方向）に押し上げる。
【００４３】
本実施の形態によれば、挿入部１５にワッシャー２６を挿入するため、板状部材２２の表面に凹凸があったり、板状部材２２の孔径が大きかったりする場合にも、ばね部１１が板状部材２２に力を付勢することができる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、挿入部１５の直径は、ばね部１１の直径が大きい側の端における直径と略同一であるが、挿入部１５の直径はこれに限られない。
【００４５】
＜第５の実施形態＞
本発明の第５の実施の形態に係る固定具５について説明する。なお、固定具１と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４６】
図８は、固定具５の概略を示す側面図であり、（Ａ）は側面図であり、（Ｂ）は斜視図である。固定具５は、固定具１と同様、線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成されている。固定具４の一方の端５ａの直径は、他方の端５ｂの直径より大きい。
【００４７】
固定具５は、略円錐台形状のばね部１１と、略円筒形状の固定部１２と、を有する。固定部１２は、高さがばね部１１の高さより低く、ばね部１１の内側に設けられている。ばね部１１の端は端５ａ、５ｂであり、固定部１２の端は端５ｂである。
【００４８】
本実施の形態によれば、固定具５を小型化することができる。
【００４９】
なお、上記第１〜５の実施の形態に係る固定具１〜５では、線材の断面形状が略円形であったが、線材の断面形状はこれに限られない。例えば線材の断面形状が略楕円形状であってもよいし、略矩形形状であっても良いし、略多角形形状であってもよい。なかでも、略矩形形状の線材を用いることが好ましい。図９に示すように固定具１Ａの線材が略矩形形状である場合には、固定具１Ａをボルト２１に挿入したときに固定部１２Ａがボルト２１のおねじのみぞに嵌まるため、ボルト２１から固定具１Ａが抜けにくいという効果が得られる。
【００５０】
また、上記第１〜５の実施の形態に係る固定具１〜５では、金属からなる線材を軸線方向に螺旋状に巻回して形成されたが、固定具１〜５に用いる線材はこれに限られない。例えば、線材は樹脂製でもよいし、複数の材料を含む複合材料でもよい。なかでも、金属からなる線材が樹脂やゴムで被覆されているものを用いることが好ましい。樹脂やゴムで被覆された金属線を用いて固定具を形成した場合には、固定具をボルト２１に挿入したときに固定具がボルト２１に対して滑りにくくなるため、ボルト２１から固定具が抜けにくいという効果が得られる。特に、ゴムで被覆された金属線を用いて固定具を形成した場合には、固定具をボルト２１に挿入したときに被覆部が弾性変形するため、線材がボルト２１のおねじのみぞに嵌まり、ボルト２１から固定具が抜けにくいという効果も得られる。
【００５１】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成の追加、削除、置換等をすることが可能である。
【００５２】
また、本発明において、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、「略円筒形状」とは、厳密に円筒形状の場合には限られない。また、例えば、単に略中央等と表現する場合において、厳密に中央等の場合のみでなく、略中央等の場合を含むものとする。
【００５３】
また、「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、端近傍という場合に、端の近くのある範囲の領域であって、端を含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
【符号の説明】
【００５４】
１、１Ａ、２、３、４、５：固定具
１ａ、２ａ、３ａ、４ａ、５ａ：端
１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂ：端
１１    ：ばね部
１２、１２Ａ、１３：固定部
１３ａ  ：小径部
１３ｂ  ：筒状部
１４    ：把持部
１５    ：挿入部
２１    ：ボルト
２２    ：板状部材
２３    ：Ｕ字ボルト
２４    ：プレート
２５    ：ケーブル
２６    ：ワッシャー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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