(57)【要約】      （修正有）【課題】特に火災時において断熱性および遮断性を発揮し、公知技術に存する欠点を改良し、かつダクトの組立が容易であり、工事費の低価格化のみならず、施工時間の軽減に寄与することができるガスケットを提供する。【解決手段】継目フランジを備え、この継目フランジ間に挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトに用いるガスケットＧであり、無機系素材１０と、無機系素材１０の表面に貼り合せた粘着性を有する素材２０から構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
継目フランジを備え、この継目フランジ間に挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトに用いるガスケットであり、
無機系素材と、
前記無機系素材の表面に貼り合せた粘着性を有する素材から構成したことを特徴とするガスケット。
【請求項２】
前記無機系素材は、不燃性繊維であり、
前記不燃性繊維がアルミナシリカ繊維、ロックウール繊維、アルカリ土類酸化物シリケート繊維または防燃処理が施されたセルロース繊維から選択されることを請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
前記粘着性を有する素材は、弾性重合体であり、
前記弾性重合体が天然ゴム、合成ゴムおよびそれらの組み合わせから成る群から選択される請求項１に記載のガスケット。
【請求項４】
前記合成ゴムがスチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ジエンゴムおよびポリイソプレンゴムを包含する群から選択されることを特徴とする請求項３に記載のガスケット。
【請求項５】
継目フランジを備え、この継目フランジ間に挟着して組み立てられる空調・排煙用ダクトに用いるガスケットの製造方法であり、
無機系素材と粘着性のある素材を用い、
前記無機系素材の表面に、前記粘着性を有する素材を貼り合せることを特徴とするガスケットの製造方法。
【請求項６】
前記無機系素材を長尺状に形成し、
前記粘着性のある素材を薄く延伸し、
前記無機系素材の表面に、前記粘着性を有する素材を貼り合せることを特徴とする請求項５に記載のガスケットの製造方法。
【請求項７】
凹みを有する一対の貼り合せローラを用い、
前記粘着性を有する素材の間に、前記無機系素材を挟み、
前記一対の貼り合せローラの凹みの間を通過させて、
前記無機系素材の表面に、前記粘着性を有する素材を貼り合せることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のガスケットの製造方法。
【請求項８】
継目フランジを備え、この継目フランジ間にガスケットを挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトであり、
前記ガスケットは、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のガスケットであることを特徴とする空調・排煙・厨房用ダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建造物等に設備される空調・排煙・厨房用ダクトに用いられるガスケット及びガスケットの製造方法並びに空調・排煙・厨房用ダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物等に設備される空調・排煙・厨房用ダクトは、通常、継目フランジを備えたパーツをフランジ部分でガスケットを介して互いに連結することにより組み立てられ、フランジ部からの空気漏れを防ぐことを目的としている。この種のガスケットは、火災時に不燃性を有することが必要である。
【０００３】
このダクトに用いられるガスケットとして従来、クロロプレンゴムスポンジ、ポリ塩化ビニル樹脂スポンジ等の有機系材料からなるもの、ロックウールフエルト、バルキー化工されたガラス繊維等の無機系材料からなるもの等が知られている。
【０００４】
また、ガスケットの少なくとも一方の面に、および／または継目フランジの少なくとも一方の接合面に被覆材を形成してなり、この被覆材として、高温で発泡炭化物の断熱層を形成する耐火薄膜を用いるものが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１７８４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前者の有機系材料からなるガスケットでは、不燃性を有しているとは言えず、また、後者の無機系材料からなるガスケットでは、不燃性を有しているものの、高価であるのみならず、特に火災時における断熱性や遮断性については必ずしも充分とは言えない。
【０００７】
また、ガスケットの少なくとも一方の面に、および／または継目フランジの少なくとも一方の接合面に被覆材を形成するものでは、ダクトの組み立てが従来と異なり、面倒であった。
【０００８】
また、将来的な漏洩量の増加を見越し、各施工において継目フランジの外周にアルミテープなどを巻くことでガスケットの緩みが生じても漏洩量の増加を防ぐなどの措置を施しているが、ダクトと天井の空間が狭いなど、施工の状況によってはテープ施工が困難な場合も多く、各業者の施工費増大を招いている。
【０００９】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、特に火災時において断熱性および遮断性を発揮し、公知技術に存する欠点を改良し、かつダクトの組立が容易であり、工事費の低価格化のみならず、施工時間の軽減に寄与することができるガスケット及びガスケットの製造方法並びに空調・排煙・厨房用ダクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【００１１】
請求項１に記載の発明は、継目フランジを備え、この継目フランジ間に挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトに用いるガスケットであり、
無機系素材と、
前記無機系素材の表面に貼り合せた粘着性を有する素材から構成したことを特徴とするガスケットである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記無機系素材は、不燃性繊維であり、
前記不燃性繊維がアルミナシリカ繊維、ロックウール繊維、アルカリ土類酸化物シリケート繊維または防燃処理が施されたセルロース繊維から選択されることを請求項１に記載のガスケットである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記粘着性を有する素材は、弾性重合体であり、
前記弾性重合体が天然ゴム、合成ゴムおよびそれらの組み合わせから成る群から選択される請求項１に記載のガスケットである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記合成ゴムがスチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ジエンゴムおよびポリイソプレンゴムを包含する群から選択されることを特徴とする請求項３に記載のガスケットである。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、継目フランジを備え、この継目フランジ間に挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトに用いるガスケットの製造方法であり、
無機系素材と粘着性のある素材を用い、
前記無機系素材の表面に、前記粘着性を有する素材を貼り合せることを特徴とするガスケットの製造方法である。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、前記無機系素材を長尺状に形成し、
前記粘着性のある素材を薄く延伸し、
前記無機系素材の表面に、前記粘着性を有する素材を貼り合せることを特徴とする請求項５に記載のガスケットの製造方法である。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、凹みを有する一対の貼り合せローラを用い、
前記粘着性を有する素材の間に、前記無機系素材を挟み、
前記一対の貼り合せローラの凹みの間を通過させて、
前記無機系素材の表面に、前記粘着性を有する素材を貼り合せることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のガスケットの製造方法である。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、継目フランジを備え、この継目フランジ間にガスケットを挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトであり、
前記ガスケットは、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のガスケットであることを特徴とする空調・排煙・厨房用ダクトである。
【発明の効果】
【００１９】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００２０】
請求項１乃至請求項７に記載の発明では、空調・排煙・厨房用ダクトに用いるガスケットを、無機系素材と、無機系素材の表面に貼り合せた粘着性を有する素材から構成したことで、特に火災時において断熱性および遮断性を発揮することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明では、継目フランジを備え、この継目フランジ間にガスケットを挟着して組み立てられ、特に火災時において断熱性および遮断性を発揮することができ、しかもダクトの組立が容易であり、工事費の低価格化のみならず、施工時間の軽減に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ガスケットの斜視図である。
【図２】製造装置の側面図である。
【図３】製造装置の搬送方向前側から視た図である。
【図４】ガスケットの製造を説明する図である。
【図５】共板フランジ工法ダクトの分解斜視図である。
【図６】フランジ部分の断面図である。
【図７】アングルフランジ工法ダクトの分解斜視図である。
【図８】フランジ部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明のガスケット及びガスケットの製造方法並びに空調・排煙・厨房用ダクトの実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００２４】
（ガスケット）
この実施の形態のガスケットを、図１に基づいて説明する。図１はガスケットの斜視図である。このガスケットＧは、継目フランジを備え、この継目フランジ間に挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトに用いるガスケットである。
【００２５】
このガスケットＧは、無機系素材１０と、無機系素材１０の表面に貼り合せた粘着性を有する素材２０から構成したものである。図１（ａ）の実施の形態では、無機系素材１０の断面形状がトラック形状で、長尺状に形成した構成である。図１（ｂ）の実施の形態では、無機系素材１０の断面形状が長方形状で、長尺状に形成した構成である。
【００２６】
無機系素材１０は、不燃性繊維であり、不燃性繊維がアルミナシリカ繊維、ロックウール繊維、アルカリ土類酸化物シリケート繊維または防燃処理が施されたセルロース繊維から選択される。
【００２７】
粘着性を有する素材２０は、弾性重合体であり、弾性重合体が天然ゴム、合成ゴムおよびそれらの組み合わせから成る群から選択される。合成ゴムは、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、ジエンゴムおよびポリイソプレンゴムを包含する群から選択される。
【００２８】
無機系素材１０の断面形状は、トラック形状や長方形状に限定されず、空調・排煙・厨房用ダクトに応じて任意の形状に形成される。
【００２９】
（ガスケットの製造方法）
この実施の形態のガスケットの製造方法を、図２及び図４に基づいて説明する。図２は製造装置の側面図、図３は製造装置の搬送方向前側から視た図、図４はガスケットの製造を説明する図である。
【００３０】
この実施の形態のガスケットの製造方法は、継目フランジを備え、この継目フランジ間に挟着して組み立てられる空調・排煙・厨房用ダクトに用いるガスケットの製造方法であり、無機系素材１０と粘着性のある素材２０を用い、製造装置３０により無機系素材１０の表面に、粘着性を有する素材２０を貼り合せる。
【００３１】
無機系素材１０を長尺状に形成し、粘着性のある素材２０を薄く延伸し、製造装置３０により無機系素材１０の表面に、粘着性を有する素材２０を貼り合せる。この実施の形態の製造装置３０は、一対の貼り合せローラ３１，３２を備え、一対の貼り合せローラ３１，３２は、それぞれ凹み３１ａ，３２ａを有する。凹み３１ａ，３２ａは、合わせた形状がトラック形状であり、無機系素材１０の断面形状に対応する形状である。
【００３２】
凹み３１ａ，３２ａを有する一対の貼り合せローラ３１，３２を用い、薄く延伸した粘着性を有する素材２０，２０の間に、長尺状の無機系素材１０を挟み、一対の貼り合せローラ３１，３２の凹み３１ａ，３２ａの間を通過させて、無機系素材１０の表面に、粘着性を有する素材２０を貼り合せる。２枚の薄く延伸した粘着性のある素材２０，２０は、合わせ目が生じないように密着して貼り合せている。
【００３３】
図４（ａ）は、無機系素材１０の断面形状がトラック形状で、長尺状に形成した構成であり、この無機系素材１０の表面に、薄く延伸した粘着性のある素材２０，２０を貼り合せた実施の形態である。図４（ｂ）は、無機系素材１０の断面形状が長方形状で、長尺状に形成した構成であり、この無機系素材１０の表面に、薄く延伸した粘着性のある素材２０，２０を貼り合せた実施の形態である。
【００３４】
この実施の形態では、一対の貼り合せローラ３１，３２を備え、無機系素材１０の表面に、２枚の薄く延伸した粘着性のある素材２０，２０を貼り合せているが、１枚の薄く延伸した粘着性のある素材２０を貼り合せる構成でもよい。
【００３５】
（空調・排煙・厨房用ダクト）
［共板フランジ工法］
この実施の形態の空調・排煙・厨房用ダクトを、図５及び図６に基づいて説明する。図５はダクトの分解斜視図、図７はフランジ部分の断面図である。
【００３６】
ダクトは、継目フランジ１，１を備え、この継目フランジ間にガスケットＧを挟着して組み立てられる。ガスケットＧはパーツ２，２の対向する継目フランジ１，１間に配置され、図６に示されるように、対向する両フランジ１，１を合わせ、押さえ金具４によって両フランジ１，１を連結することにより、パーツ２，２が連結され、ダクトが組み立てられる。このとき、ガスケットＧは、図６に示されるように、継目フランジ１，１間に挟着されている。
【００３７】
このガスケットＧは、図１に示した実施の形態のガスケット、図２乃至図４に示した実施の形態のガスケットの製造方法により製造したガスケットが用いられ、特に火災時において断熱性および遮断性を発揮することができ、しかもダクトの組立が容易である。
【００３８】
すなわち、ガスケットは、無機系素材１０と、無機系素材１０の表面に貼り合せた粘着性を有する素材２０から構成したものであり、特に火災時において燃焼した場合、ガスケットは、無機系素材１０の表面の粘着性のある素材２０、例えばブチルゴムが燃えてしまい、その結果漏洩性能が低下するように見せるが、ブチルゴムに配合するカーボンなどが炭化固形化し、無機系素材１０、例えばロックウール繊維の表面と絡み合い、一種の膜を形成することで流体の漏洩を防止する。その結果、火災時においてもガスケットとしての機能を失することなく、気密性を確保することができ、しかもダクトの組立が容易である。
【００３９】
また、将来的な漏洩量の増加を見越し、各施工において継目フランジの外周にアルミテープなどを巻くことでガスケットの緩みが生じても漏洩量の増加を防ぐなどの措置を施しているが、ダクトと天井の空間が狭いなど、施工の状況によってはテープ施工が困難な場合も多く、各業者の施工費増大を招いているが、この実施の形態のガスケットを用いることで、それらの二時施工を省略し、工事費の低価格化のみならず、施工時間の軽減に寄与することができる。
【００４０】
［アングルフランジ工法］
この実施の形態の空調・排煙・厨房用ダクトを、図７及び図８に基づいて説明する。図７はダクトの分解斜視図、図８はフランジ部分の断面図である。
【００４１】
この実施の形態では、アングル鋼材で継目フランジ１を作製し、リベット８でパーツ２に取付ける。ダクトは、継目フランジ間にガスケットＧを挟着して継目フランジの全周をボルト９ａとナット９ｂで接続して組み立てられる。    
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明は、建造物等に設備される空調・排煙・厨房用ダクトに用いられるガスケット及びガスケットの製造方法並びに空調・排煙・厨房用ダクトに適用でき、特に火災時において断熱性および遮断性を発揮し、公知技術に存する欠点を改良し、かつダクトの組立が容易であり、工事費の低価格化のみならず、施工時間の軽減に寄与することができる。
【符号の説明】
【００４３】
Ｇ  ガスケット
１０  無機系素材
２０  粘着性を有する素材
３０  製造装置
３１，３２  一対の貼り合せローラ
３１ａ，３２ａ  凹み
１，１  継目フランジ
２，２  パーツ
４  押さえ金具
８  リベット
９ａ  ボルト
９ｂ  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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