(57)【要約】      （修正有）【課題】滞留部材を清掃部材の背面全体に固定する場合に較べ、清掃部材の接触圧低下を抑制する。【解決手段】清掃器は、板形状を有し、被清掃物としての感光体５６の表面に対して斜めに突き出し、その突き出した先方の縁が当該表面に接触し、当該縁で当該表面から不要物を擦り取る清掃部材としてのクリーニングブレード１０３、上記清掃部材の、上記被清掃物に対向した表面に対する裏面のうち、その清掃部材が突き出した突出方向の全長に対する一部に固定されてその突出方向に延び、その延びた先端がその清掃部材の当該裏面から突き出した、その清掃部材によって擦り取られた不要物を一時的に滞留させる滞留部材としてのマイラ１０９と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板形状を有し、被清掃物の表面に対して斜めに突き出し、その突き出した先方の縁が当該表面に接触し、当該縁で当該表面から不要物を擦り取る清掃部材と、
前記清掃部材の、前記被清掃物に対向した表面に対する裏面のうち、該清掃部材が突き出した突出方向の全長に対する一部に固定されて該突出方向に延び、その延びた先端が該清掃部材の該裏面から突き出した、該清掃部材によって擦り取られた不要物を一時的に滞留させる滞留部材と、
を備えたことを特徴とする清掃器。
【請求項２】
前記清掃部材の、前記突出方向とは逆側を支持した支持部材を備え、
前記滞留部材が、前記支持部材に沿った線状の箇所で前記清掃部材に固定されたものであることを特徴とする請求項１に記載の清掃器。
【請求項３】
前記滞留部材が、前記清掃部材の前記全長のうち、中央よりも前記支持部材側に固定されたものであることを特徴とする請求項２に記載の清掃器。
【請求項４】
前記滞留部材が、前記清掃部材の前記全長のうち、前記先方側とは逆側に位置する一部で該清掃部材に固定されたものであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項５】
前記滞留部材が、前記清掃部材の前記全長のうち、前記先方の縁から距離を開けた箇所に固定されたものであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項６】
前記清掃部材の前記全長のうち、前記滞留部材が固定された部分が、該滞留部材が固定されていない他の部分よりも狭いことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項７】
前記滞留部材の前記先端が、前記清掃部材の前記裏面から、該清掃部材の表裏面間の厚さよりも短い長さだけ突き出したことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項８】
前記滞留部材が、前記先方の縁に沿った前記清掃部材の全幅のうち、央部を空けて端部に設けられたものであることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項９】
前記被清掃物が、表面の一部である画像形成領域に画像が形成されるものであり、
前記清掃部材が、前記画像形成領域の全幅を超えた接触幅まで前記先方の縁が延びたものであり、
前記滞留部材が、前記接触幅方向について前記画像形成領域の境界に跨がった範囲に設けられたものであることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項１０】
前記清掃部材の、前記接触幅方向における端部に隣り合って並び、前記不要物が前記接触幅の外側へと逸するのを防ぐ防御材を備え、
前記滞留部材の前記接触幅方向における端部が、前記画像形成領域の境界から前記防御材までの間に位置することを特徴とする請求項９に記載の清掃器。
【請求項１１】
前記清掃部材の、前記接触幅方向における端部に隣り合って並び、前記不要物が前記接触幅の外側へと逸するのを防ぐ防御材を備え、
前記滞留部材が、前記防御材に接触していることを特徴とする請求項９に記載の清掃器。
【請求項１２】
前記滞留部材が、前記清掃部材の前記裏面のうち、前記画像形成領域内に対応した部分に固定されたものであることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項１３】
前記滞留部材が前記清掃部材の前記裏面に固定された部分の前記突出方向における固定長が、前記接触幅方向における端部に向かうほど小さいことを特徴とする請求項９から１２のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項１４】
前記清掃部材が、前記滞留部材によって滞留させられた不要物と接触する面に、該不要物との摩擦が他の部分よりも低い表面層を有するものであることを特徴とする請求項９から１３のいずれか１項に記載の清掃器。
【請求項１５】
板形状を有し、被清掃物の表面に対して斜めに突き出し、その突き出した先方の縁が当該表面に接触し、当該縁で当該表面から不要物を擦り取る清掃部材と、
前記清掃部材の、前記被清掃物に対向した表面に対する裏面に、該清掃部材が突き出した突出方向の全長に対する一部が固定されて該突出方向に延び、その延びた先端が該清掃部材の該裏面から突き出した、該清掃部材によって擦り取られた不要物を一時的に滞留させる滞留部材と、
を備えたことを特徴とする清掃器。
【請求項１６】
表面に画像が形成されてその画像を保持する像保持体と、
前記像保持体から前記画像を被転写体に転写する転写器と、
前記画像の転写後に前記像保持体上に存在する不要物を該像保持体上から除去する清掃器と、を備え、
前記清掃器が、
板形状を有し、前記像保持体の表面に対して斜めに突き出し、その突き出した先方の縁が当該表面に接触し、当該縁で当該表面から不要物を擦り取る清掃部材と、
前記清掃部材の、前記像保持体に対向した表面に対する裏面のうち、該清掃部材が突き出した突出方向の全長に対する一部に固定されて該突出方向に延び、その延びた先端が該清掃部材の該裏面から突き出した、該清掃部材によって擦り取られた不要物を一時的に滞留させる滞留部材と、
を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃器および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、板状の清掃部材であるブレードを被清掃物である感光体などに接触させ、トナーや紙粉などと行った不要物を被清掃物から擦り落とす清掃器、およびそのような清掃器を備えた画像形成装置が知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、先端を下方から上方に向けて感光体に接触させたトナー除去用弾性ブレードの感光体と接触する面の反対側に、さらに先端がブレードよりも前方に突出して感光体から掻き落とされたトナーを捕集する、弾性を有するフィルム状のトナー捕集部材を設ける技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
清掃部材が被清掃物から擦り落とした不要物を一時的に滞留させる滞留部材が清掃部材の背面全体に固定された場合、清掃部材の可撓性が低下し、滞留した不要物が清掃部材を押す力によって清掃部材全体が被清掃物から離れる方向に動いて被清掃物への接触圧が低下する虞がある。このような接触圧の低下は、不要物のすり抜けなどといった清掃不良の原因となる。
【０００６】
そこで、本発明は、滞留部材を清掃部材の背面全体に固定する場合に較べ、清掃部材の接触圧低下を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る清掃器は、
板形状を有し、被清掃物の表面に対して斜めに突き出し、その突き出した先方の縁が当該表面に接触し、当該縁で当該表面から不要物を擦り取る清掃部材と、
上記清掃部材の、上記被清掃物に対向した表面に対する裏面のうち、その清掃部材が突き出した突出方向の全長に対する一部に固定されてその突出方向に延び、その延びた先端がその清掃部材の当該裏面から突き出した、その清掃部材によって擦り取られた不要物を一時的に滞留させる滞留部材と、
を備える。
【０００８】
請求項２に係る清掃器は、請求項１の清掃器において、
上記清掃部材の、上記突出方向とは逆側を支持した支持部材を備え、
上記滞留部材が、上記支持部材に沿った線状の箇所で上記清掃部材に固定されたものである。
【０００９】
請求項３に係る清掃器は、請求項２の清掃器において、
上記滞留部材が、上記清掃部材の上記全長のうち、中央よりも上記支持部材側に固定されたものである。
【００１０】
請求項４に係る清掃器は、請求項１から３の清掃器において、
上記滞留部材が、上記清掃部材の上記全長のうち、上記先方側とは逆側に位置する一部でその清掃部材に固定されたものである。
【００１１】
請求項５に係る清掃器は、請求項１から４の清掃器において、
上記滞留部材が、上記清掃部材の上記全長のうち、上記先方の縁から距離を開けた箇所に固定されたものである。
【００１２】
請求項６に係る清掃器は、請求項１から５の清掃器において、
上記清掃部材の上記全長のうち、上記滞留部材が固定された部分が、その滞留部材が固定されていない他の部分よりも狭い。
【００１３】
請求項７に係る清掃器は、請求項１から６の清掃器において、
上記滞留部材の上記先端が、上記清掃部材の上記裏面から、その清掃部材の表裏面間の厚さよりも短い長さだけ突き出している。
【００１４】
請求項８に係る清掃器は、請求項１から７の清掃器において、
上記滞留部材が、上記先方の縁に沿った上記清掃部材の全幅のうち、央部を空けて端部に設けられたものである。
【００１５】
請求項９に係る清掃器は、請求項１から８の清掃器において、
上記被清掃物が、表面の一部である画像形成領域に画像が形成されるものであり、
上記清掃部材が、上記画像形成領域の全幅を超えた接触幅まで上記先方の縁が延びたものであり、
上記滞留部材が、上記接触幅方向について上記画像形成領域の境界に跨がった範囲に設けられたものである。
【００１６】
請求項１０に係る清掃器は、請求項９の清掃器において、
上記清掃部材の、上記接触幅方向における端部に隣り合って並び、上記不要物が上記接触幅の外側へと逸するのを防ぐ防御材を備え、
上記滞留部材の上記接触幅方向における端部が、上記画像形成領域の境界から上記防御材までの間に位置する。
【００１７】
請求項１１に係る清掃器は、請求項９の清掃器において、
上記清掃部材の、上記接触幅方向における端部に隣り合って並び、上記不要物が上記接触幅の外側へと逸するのを防ぐ防御材を備え、
上記滞留部材が、上記防御材に接触している。
【００１８】
請求項１２に係る清掃器は、請求項９から１１の清掃器において、
上記滞留部材が、上記清掃部材の上記裏面のうち、上記画像形成領域内に対応した部分に固定されたものである。
【００１９】
請求項１３に係る清掃器は、請求項９から１２の清掃器において、
上記滞留部材が上記清掃部材の上記裏面に固定された部分の上記突出方向における固定長が、上記接触幅方向における端部に向かうほど小さい。
【００２０】
請求項１４に係る清掃器は、請求項９から１３の清掃器において、
上記清掃部材が、上記滞留部材によって滞留させられた不要物と接触する面に、その不要物との摩擦が他の部分よりも低い表面層を有するものである。
【００２１】
請求項１５に係る清掃器は、
板形状を有し、被清掃物の表面に対して斜めに突き出し、その突き出した先方の縁が当該表面に接触し、当該縁で当該表面から不要物を擦り取る清掃部材と、
上記清掃部材の、上記被清掃物に対向した表面に対する裏面に、その清掃部材が突き出した突出方向の全長に対する一部が固定されてその突出方向に延び、その延びた先端がその清掃部材の当該裏面から突き出した、その清掃部材によって擦り取られた不要物を一時的に滞留させる滞留部材と、
を備える。
【００２２】
請求項１６に係る画像形成装置は、
表面に画像が形成されてその画像を保持する像保持体と、
上記像保持体から上記画像を被転写体に転写する転写器と、
上記画像の転写後に上記像保持体上に存在する不要物をその像保持体上から除去する清掃器と、を備え、
上記清掃器が、
板形状を有し、上記像保持体の表面に対して斜めに突き出し、その突き出した先方の縁が当該表面に接触し、当該縁で当該表面から不要物を擦り取る清掃部材と、
上記清掃部材の、上記像保持体に対向した表面に対する裏面のうち、その清掃部材が突き出した突出方向の全長に対する一部に固定されてその突出方向に延び、その延びた先端がその清掃部材の当該裏面から突き出した、その清掃部材によって擦り取られた不要物を一時的に滞留させる滞留部材と、
を備える。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１および請求項１５に係る清掃器および請求項１６に係る画像形成装置によれば、滞留部材を清掃部材の背面全体に固定する場合に較べ、清掃部材の接触圧低下を抑制することができる。
【００２４】
請求項２に係る清掃器によれば、清掃部材の接触圧低下を抑制するとともに、不要物の入れ替わりが増す。
【００２５】
請求項３に係る清掃器によれば、中央より先方に固定された場合に較べ、不要物の入れ替わりが増す。
【００２６】
請求項４に係る清掃器によれば、先方側で固定された場合に較べ、不要物の入れ替わりが増す。
【００２７】
請求項５に係る清掃器によれば、先方の縁から距離を開けずに固定された場合に較べ不要物の入れ替わりが増す。
【００２８】
請求項６に係る清掃器によれば、清掃部材の接触圧低下を抑制するとともに、不要物の入れ替わりが増す。
【００２９】
請求項７に係る清掃器によれば、厚さよりも長く突き出している場合に較べ不要物を安定して滞留させることができる。
【００３０】
請求項８に係る清掃器によれば、端部で不要物を滞留させるとともに、央部では不要物の入れ替わりを促進する。
【００３１】
請求項９に係る清掃器によれば、画像形成領域外に不要物を送ることができる。
【００３２】
請求項１０に係る清掃器によれば、防御材の近くまで不要物を送ることができる。
【００３３】
請求項１１に係る清掃器によれば、防御材まで不要物を送ることができる。
【００３４】
請求項１２に係る清掃器によれば、滞留材の全幅が清掃部材に固定されている場合に較べ、不要物を効率よく滞留材の端部側に送ることができる。
【００３５】
請求項１３に係る清掃器によれば、滞留材の固定長が均一である場合に較べ、不要物を効率よく滞留材の端部側に送ることができる。
【００３６】
請求項１４に係る清掃器によれば、表面層を有さない場合に較べ、不要物の入れ替わりが増す。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態に相当する複合機の概略構成図である。
【図２】ドラムクリーナの構造を示す断面構成図である。
【図３】クリーニングブレードに対するマイラの、突出方向における位置を示す図である。
【図４】クリーニングブレードに対するマイラの、延在方向における位置を示す図である。
【図５】マイラの配置を、延在方向の端部について感光体ドラム側から見て示す図である。
【図６】マイラの配置を、延在方向の端部について突出方向の前方側から見て示すである。
【図７】第１の別例における、クリーニングブレードに対するマイラの延在方向位置を示す図である。
【図８】第１の別例における、クリーニングブレードに対するマイラの配置を、延在方向の端部について示す図である。
【図９】第２の別例における、クリーニングブレードに対するマイラの配置を、延在方向の端部について示す図である。
【図１０】第３の別例における、クリーニングブレードに対するマイラの配置を示す図である。
【図１１】第４の別例における、クリーニングブレードに対するマイラの配置を示す図である。
【図１２】第５の別例における、クリーニングブレードに対するマイラの配置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本発明の実施形態について、以下図面を参照して説明する。
【００３９】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態に相当する複合機の概略構成図である。
【００４０】
この複合機１の上部には、原稿から画像を読み取る画像読取器１０が備えられている。この画像読取器１０には、原稿が載置されるプラテンガラス１１と、プラテンガラス１１の下に配備された画像読取センサ１２が備えられている。画像読取器１０による画像読み取りの際には、プラテンガラス１１上に原稿が下向きにセットされ、その原稿の画像がプラテンガラス１１越しに画像読取センサ１２の走査によって読み取られて画像データが生成される。
【００４１】
この複合機１には、処理制御器２０が備えられており、処理制御器２０には、複写機１全体の動作を制御する制御部２１と、複数の操作ボタンと表示画面とを有してユーザからの操作入力の受付やユーザに対する各種情報の表示を行うユーザインタフェース（ＵＩ）部２２と、画像データを入手し、その画像データに対して画像処理を施す画像処理部２３が備えられている。画像処理部２３は、画像データを、例えばパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等といった外部装置や内部の電話通信装置（図示省略）や上述した画像読取器１０から入手する。
【００４２】
更に、この複合機１には、制御部２１の制御に従って動作することで各色の画像データに対応した各色のトナーを用いた画像出力を行う画像出力器３０が備えられている。画像は記録材の一種である用紙上に出力される。この画像出力器３０における画像出力は、画像読取器１０による画像の読取りで得られた画像データや、ＰＣ等の外部装置や、複合機１内部の電話通信装置（図示省略）から入手された画像データに基づいて行なわれる。つまり、この複合機１は、コピー機とプリンタとファクシミリとの機能を併せ持っていることになる。
【００４３】
本実施形態における画像出力器３０には、複数（ここの例では４つ）の画像エンジン５０が備えられている。これらの画像エンジン５０は、それぞれに対応した色のトナーでトナー像を形成するエンジンである。各画像エンジン５０は、回転する感光体ドラム５６の周囲に、帯電器５１と露光器５２と現像器５３が順に配備された構造を有し、感光体ドラム５６に対し、表面の帯電と、画像データに応じたパターンの露光と、トナーを含んだ現像剤による現像とを経て各色のトナー画像を形成する。
【００４４】
これらの画像エンジン５０の上部には無端状の転写ベルト６１が配置されていて、４つの画像エンジン５０に沿う循環移動径路上を循環移動する。
【００４５】
各画像エンジン５０で感光体ドラム５６上に形成された各色のトナー像は、各１次転写器５４の作用により転写ベルト６１上に順次重なるように転写され、転写ベルト６１上でカラー画像が形成される。転写ベルト６１上のカラー画像は、その転写ベルト６１の循環移動によって２次転写器７０へと搬送される。一方、トナー像の転写後も感光体ドラム５６上に残った残留トナーは、ドラムクリーナ５５によって感光体ドラム５６の表面から除去される。
【００４６】
画像出力器３０内の下方には、用紙が積み重ねられて収容された収容トレイ３１が備えられている。収容トレイ３１に収容されている用紙は、各種の搬送ローラ８０によって一枚ずつ取り出されて搬送経路Ｒに沿って搬送される。
【００４７】
搬送経路Ｒに沿って２次転写器７０まで搬送されてきた用紙には、２次転写器７０の作用により、転写ベルト６１上のカラー画像が転写される。転写後も転写ベルト６１上に残った残留トナーは、ベルトクリーナ６２によって転写ベルト６１の表面から除去される。
【００４８】
２次転写器７０でカラー画像の転写を受けた用紙は搬送経路Ｒに沿ってさらに上方へと搬送されて定着器９０を通過する。定着器９０では、用紙に熱と圧力が加えられ、用紙上のカラー画像がその用紙上に定着される。定着器９０を通過した用紙は搬送ロール８０によってさらに上方に搬送され、画像出力器３０の上面に形成された積載トレイ３２上に排出される。
【００４９】
画像出力器３０によって用紙上に出力される画像の画質は、ドラムクリーナ５５やベルトクリーナ６２によって感光体ドラム５６や転写ベルト６１の表面がきちんと清掃されることで向上する。これらドラムクリーナ５５やベルトクリーナ６２が本発明の清掃器の一実施形態に相当する。本発明の実施形態であるドラムクリーナ５５に対し、感光体ドラム５６が本発明にいう被清掃物の一例に相当するとともに像保持体の一例にも相当し、１次転写器５４が、本発明にいう転写器の一例に相当する。また、本発明の実施形態であるベルトクリーナ６２に対し、転写ベルト６１が本発明にいう被清掃物の一例に相当するとともに像保持体の一例にも相当し、２次転写器７０が、本発明にいう転写器の一例に相当する。
【００５０】
以下では、ドラムクリーナ５５に着目して更に詳細に説明する。
【００５１】
図２は、ドラムクリーナ５５の構造を示す断面構成図である。
【００５２】
感光体ドラム５６は、図２の紙面に対して垂直な方向に延びた円柱状の形状を有しており、ドラムクリーナ５５も、感光体ドラム５６の周面に沿って図２の紙面に対して垂直な方向に延びた形状を有している。以下、このように感光体ドラム５６およびドラムクリーナ５５が延びた方向のことを「延在方向」と称する。
【００５３】
ドラムクリーナ５５は、延在方向に延びた内部空間を有する筐体１０１を備えている。その筐体１０１には、延在方向に延びたスリットが設けられていて、そのスリットが感光体ドラム５６の周面に対向するようにドラムクリーナ５５が配置される。
【００５４】
筐体１０１のスリットの縁には、延在方向に延びた例えば金属製の支持バー１０２が固定されており、さらにその支持バー１０２には、延在方向に延びた板状のクリーニングブレード１０３が固着されている。このクリーニングブレード１０３は、例えばゴム製の部材であり、延在方向に延びた両縁部１０４，１０５のうち一方の縁部１０４が支持バー１０２に固着されることで支持バー１０２に支持されている。クリーニングブレード１０３が本発明にいう清掃部材の一例に相当し、支持バー１０２が本発明にいう支持部材の一例に相当する。
【００５５】
クリーニングブレード１０３の両縁部１０４，１０５のうち、支持バー１０２に固着された側とは反対側の縁部１０５については自由端となっており、支持バー１０２に固着された側から自由端側に向かう方向（以下この方向を「突出方向」と称する。）に着目すると、クリーニングブレード１０３は感光体ドラム５６の周面に対し、周面移動の上流側を向いて斜めに突き出している。なお、この突出方向は、重力方向に対して上方であってもよく水平であってもよいが、下方は望ましくない。
【００５６】
クリーニングブレード１０３は、そのように突き出した先方側である自由端側の縁部１０５で感光体ドラム５６の周面に接触し、延在方向に延びた線状の接触ラインを形成している。そして、クリーニングブレード１０３は、感光体ドラム５６の周面に接触した縁部１０５（以下、この縁部１０５のことを接触側縁部１０５と称する場合がある）で感光体ドラム５６から残留トナーＴを擦り取る。
【００５７】
クリーニングブレード１０３によって感光体ドラム５６から擦り取られた残留トナーＴは、筐体１０１の内部空間へと落下して収容される。筐体１０１内には螺旋状の部材である搬送オーガ１０６が配備されていて、搬送オーガ１０６が回転駆動されることで筐体１０１内の残留トナーＴが搬送されて廃棄される。
【００５８】
クリーニングブレード１０３の表裏面のうち、感光体ドラム５６に対向した表面１０７に対する裏面１０８側には、クリーニングブレード１０３によって感光体ドラム５６から擦り取られた残留トナーＴを一時的に滞留させるマイラ１０９が設けられている。このマイラ１０９は、可撓性を有する例えば樹脂製のフィルムであり、残留トナーＴを上述した接触ライン付近に滞留させることでいわゆるトナー溜まりを形成する。このマイラ１０９が、本発明にいう滞留部材の一例に相当する。
【００５９】
マイラ１０９によってトナー溜まりが形成されると、接触ラインには安定して残留トナーＴの粒子が供給される。接触ラインでトナー粒子が枯渇すると、クリーニングブレード１０３と感光体ドラム５６との摩擦力が過剰となってクリーニングブレード１０３がめくれる虞があるが、トナー溜まりによるトナー粒子の安定供給により、クリーニングブレード１０３のめくれが回避される。
【００６０】
図３は、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の、突出方向における位置を示す図である。
【００６１】
マイラ１０９は、突出方向の全長のうちの一部でクリーニングブレード１０３に固定されている。固定方法としては、例えば両面テープ１１０による貼付固定が用いられている。このようにマイラ１０９の一部が固定されていることで、マイラ１０９はトナー溜まりのトナー粒子に押されて図１に示すように撓り、その結果、トナー溜まりに含まれているトナー粒子の入れ替わりが促進される。このようにトナー粒子が入れ替わることにより、トナー溜まりには新しいトナーが保持されるので、劣化トナーによる感光体ドラム５６の汚損などが回避される。
【００６２】
また、突出方向におけるマイラ１０９の先端は、突出方向におけるクリーニングブレード１０３の先端よりも更に突出しており、クリーニングブレード１０３からのマイラ１０９の突出量Ｌは、クリーニングブレード１０３の厚みｄよりも小さい。このように小さな突出量Ｌでマイラ１０９の先端が飛び出していることにより、トナー粒子の入れ替わりを促進するマイラ１０９の撓りが実現する。逆に、撓りすぎによるトナー溜まりの崩壊も抑制され、トナー溜まりが安定して形成される。
【００６３】
マイラ１０９の固定箇所をクリーニングブレード１０３について考えた場合には、突出方向におけるクリーニングブレード１０３の全長のうちの一部に固定されている。このように一部に固定されていることによってクリーニングブレード１０３の可撓性が保たれるので、クリーニングブレード１０３は、感光体ドラム５６との接触によって適切に撓る。このクリーニングブレード１０３の撓りはクリーニングブレード１０３と感光体ドラム５６との接触圧を適切な圧力に保ち、その結果としてクリーニング性が維持される。
【００６４】
また、突出方向におけるクリーニングブレード１０３の先端には、クリーニングブレード１０３とトナー粒子との摩擦を減らす表面層１１５が形成されている。表面層１１５の形成は、例えば、ダイヤモンドライクカーボンのコート、イソシアネートの含侵、ＰＴＦＥ等のフッ素コートなどによって実現される。この表面層１１５が、本発明にいう表面層の一例に相当する。
【００６５】
図４は、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の、延在方向における位置を示す図である。
【００６６】
図４には、図２の左側から見たときの、クリーニングブレード１０３とマイラ１０９と感光体ドラム５６が示されており、図４の横方向が延在方向となっている。
【００６７】
感光体ドラム５６周面のうち、延在方向の両端が除かれた画像形成領域１１１には、上述したようにトナー画像が形成される。この画像形成領域１１１の全体について清掃を行うため、クリーニングブレード１０３は、画像形成領域１１１の幅Ｗｉを超えた接触幅Ｗｔの接触ラインで感光体ドラム５６に接触している。
【００６８】
幅方向におけるマイラ１０９の長さは、接触幅Ｗｔよりも短いが画像形成領域１１１の幅Ｗｉを超えている。このため、マイラ１０９によって形成されるトナー溜まりは画像形成領域１１１の外側まで広がり、残留トナーが少ない端部でも高いクリーニング性が実現される。
【００６９】
図５および図６は、マイラ１０９の配置を、延在方向の端部について示す図である。
【００７０】
図５には、感光体ドラム５６側から見たときのクリーニングブレード１０３とマイラ１０９と支持バー１０２が示されていて、図５の上方が、突出方向の前方側である。
【００７１】
図６には、突出方向の前方側から見たときのクリーニングブレード１０３とマイラ１０９が示されている。
【００７２】
図５に示すように、クリーニングブレード１０３の延在方向の端部に隣り合って、トナー粒子がクリーニングブレード１０３の端部を超えて漏れ出ることを防ぐシール部材１１２が設けられている。そして、マイラ１０９の端部は、画像形成領域１１１を超えてシール部材１１２の手前まで達している。つまり、マイラ１０９の端部は、画像形成領域１１１の境界とシール部材１１２との間に位置している。このような位置にマイラ１０９の端部が達していることにより、シール部材１１２の近辺までトナー溜まりが形成されることになる。このシール部材１１２が、本発明にいう防御材の一例に相当する。
【００７３】
一方、例えば両面テープ１１０でクリーニングブレード１０３に固定されているマイラ１０９の固定範囲については、画像形成領域１１１内に納まる範囲となっている。つまり、マイラ１０９の固定範囲に相当する両面テープ１１０の位置は、端部が画像形成領域１１１の境界を超えない位置となっている。このような固定範囲となっていることで、図６に示すようにマイラ１０９は、端部側の方が中央側よりも撓りが大きくなる。つまり、マイラ１０９の撓りによってマイラ１０９の突出方向の先端がクリーニングブレード１０３から離れる距離Ｌ１，Ｌ２は、延在方向の端部側における距離Ｌ１の方が、延在方向の央部側における距離Ｌ２よりも大きくなっている。このように延在方向の端部側でマイラ１０９の撓りが大きくなっていることにより、トナー溜まりのトナー粒子は、マイラ１０９に沿った端部側への移動が促進される。
【００７４】
また、マイラ１０９の固定範囲（即ち両面テープ１１０の範囲）は、支持バー１０２に沿った線状の範囲となっている。このような固定範囲となっていることで延在方向の全長に亘ってマイラ１０９が撓り、トナー溜まりにおけるトナー粒子の入れ替わりが促進される。
【００７５】
以下では、マイラ１０９の位置や固定箇所などが異なる別例について説明する。
【００７６】
図７は、第１の別例における、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の延在方向位置を示す図である。
【００７７】
図７には、クリーニングブレード１０３の裏面側から見たときの、クリーニングブレード１０３とマイラ１０９と感光体ドラム５６が示されており、図７の横方向が延在方向となっている。
【００７８】
第１の別例では、マイラ１０９が延在方向の両端に分割されて配備されている。逆に言えば、延在方向の央部にはマイラ１０９が設けられていない。延在方向の央部では画像形成領域１１１に画像が多く形成され、残留トナーも豊富であるので、マイラ１０９が設けられていなくても充分なトナー溜まりが形成される。また、央部では、マイラ１０９が設けられていないことで、トナー溜まりにおけるトナー粒子の入れ替わりが促進される。
【００７９】
図８は、第１の別例における、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の配置を、延在方向の端部について示す図である。
【００８０】
図８には、突出方向の前方側から見たときのクリーニングブレード１０３とマイラ１０９が示されている。
【００８１】
図８には、感光体ドラム５６側から見たときのクリーニングブレード１０３とマイラ１０９と支持バー１０２が示されていて、図８の上方が、突出方向の前方側である。
【００８２】
図８には、感光体ドラム５６側から見たときのクリーニングブレード１０３とマイラ１０９と支持バー１０２が示されていて、図８の上方が、突出方向の前方側である。
【００８３】
第１の別例でも、図６に示す実施形態と同様に、マイラ１０９の端部は、画像形成領域１１１の境界を跨いでいる。そして、第１の別例では、マイラ１０９は、シール部材１１２に接する位置まで延びている。このようにマイラ１０９がシール部材１１２に接していることで、トナー溜まりがシール部材１１２の至近まで形成されることになる。また、マイラ１０９における延在方向のサイズの公差を考慮すると、図７に示すように延在方向の央部が空けられていることで、マイラ１０９がシール部材１１２に接した配置であっても公差分は央部で吸収されることになる。
【００８４】
また、第１の別例では、マイラ１０９がクリーニングブレード１０３から突き出した前方側とは逆側の一部に設けられた両面テープ１１０によってマイラ１０９はクリーニングブレード１０３に固定されている。このような箇所で固定されていることにより、クリーニングブレード１０３から突き出した前方側におけるマイラ１０９の撓りが生じる。
【００８５】
図９は、第２の別例における、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の配置を、延在方向の端部について示す図である。図９の上方が、突出方向の前方側である。
【００８６】
第２の別例では、両面テープ１１０によるマイラ１０９の固定箇所が、延在方向の端部に向かうほど先細となっている。即ち、突出方向における両面テープ１１０（固定箇所）の長さは延在方向の端部に向かうほど短くなっている。このように固定箇所がテーパ状の形状をしていることにより、マイラ１０９の撓りが端部で央部よりも大きくなり、トナー溜まりが端部方向へと誘導されることになる。
【００８７】
図１０は、第３の別例における、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の配置を示す図である。図１０の上方が、突出方向の前方側である。
【００８８】
第３の別例では、マイラ１０９をクリーニングブレード１０３に固定する両面テープ１１０が、突出方向におけるクリーニングブレード１０３の全長のうち、中心よりも支持バー１０２側の箇所に設けられている。クリーニングブレード１０３のこのような箇所にマイラ１０９が固定されていることによって、突出方向の前方側におけるクリーニングブレード１０３の可撓性が維持され、接触ラインにおける接触圧が維持される。
【００８９】
図１１は、第４の別例における、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の配置を示す図である。図１１の上方が、突出方向の前方側である。
【００９０】
第４の別例では、マイラ１０９をクリーニングブレード１０３に固定する両面テープ１１０が、突出方向におけるクリーニングブレード１０３の先端から距離Ｌ４を空けた箇所に設けられている。先端から空いた距離Ｌ４の大きさは、クリーニングブレード１０３の半分よりも大きいことが望ましい。
【００９１】
クリーニングブレード１０３のこのような箇所にマイラ１０９が固定されていることによって、突出方向の前方側におけるマイラ１０９撓りが生じ、トナー溜まりにおけるトナー粒子の入れ替わりが促進される。
【００９２】
図１２は、第５の別例における、クリーニングブレード１０３に対するマイラ１０９の配置を示す図である。図１２の上方が、突出方向の前方側である。
【００９３】
第５の別例では、突出方向におけるクリーニングブレード１０３の全長のうち、両面テープ１１０によってマイラ１０９が固定された固定箇所の広さが、非固定箇所１１６の広さよりも狭くなっている。このような広さでマイラ１０９が固定されていることにより、クリーニングブレード１０３の全体的な可撓性が維持され、接触ラインにおける接触圧が維持される。
【００９４】
また、上記説明では、本発明の画像形成装置の実施形態としてタンデム形のカラー複合機が例示されているが、本発明の画像形成装置は、モノクロ専用機であってもよいし、プリンタ専用機やコピー専用機やファクシミリ専用機であってもよい。
【００９５】
また、上記説明では、本発明の画像形成装置の実施形態として間接転写方式の装置が例示されているが、本発明の画像形成装置は、感光体から記録材に像が直接に転写される直接転写方式の装置であってもよい。
【００９６】
また、本発明は、「発明が解決しようとする課題」欄に記載された課題を解決する目的で発明されたものであるが、本発明の構成は、この課題を解決しない形での他の目的への転用が妨げられるものではなく、そのように本発明の構成が転用された形態も本発明の一実施形態である。
【符号の説明】
【００９７】
１……複合機、１０……画像読取器、  ２０……処理制御器、  ３０……画像出力器、
５０……画像エンジン、  ５１……帯電器、  ５２……露光器、  ５３……現像器、
５４……一次転写器、  ５５……ドラムクリーナ、  ５６……感光体ドラム、
６１……転写ベルト、  ６２……ベルトクリーナ、  ７０……二次転写器、
８０……搬送ローラ、  ９０……定着器、  １０１……筐体、  １０２……支持バー、
１０３……クリーニングブレード、  １０９……マイラ、  １１０……両面テープ、
１１１……画像形成領域、  １１２……シール部材、  １１５……表面層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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