(57)【要約】      （修正有）【課題】縦型充填成形機において、漏れのある袋を検出できる簡易な方法を提供する。【解決手段】製品が入っている外見上は密閉された袋１１を係合するためのアセンブリ１０は、搬送方向１７に移動する範囲１６を有するコンベヤー１４を含む。圧縮デバイス２４が、「平行四辺形」の配置によって範囲１７からのそれぞれの距離において調節可能である。圧縮デバイス２４は、袋１１と係合し、袋１１を範囲１２に対して圧縮し、センサー３３及び３４は、袋１１の深さを示す信号を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉された可撓性の袋と係合するためのアセンブリであって、
基部と、
前記基部に取り付けられ、上流端と下流端とを有するコンベヤーであって、前記上流端と前記下流端との間で搬送範囲又は前記コンベヤーが移動し、前記コンベヤーは前記袋を受け取って前記下流端に向かって運び、前記袋は前記範囲に載り、前記範囲は前記上流端から前記下流端までのコンベヤー範囲内で移動させられるコンベヤーと、
前記範囲より上に取り付けられた弾性部材であって、下流に送られる前記袋が少なくとも部分的に均一な形状であるように少なくとも前記袋を変形させるのを助けるために、前記範囲にある前記袋と係合して前記袋に力を加えるように前記範囲に合わせて前記方向に動かされるが、前記範囲から間隔を置いて配置された弾性部材と
を含むアセンブリ。
【請求項２】
前記範囲は、前記袋が載る上向き面を提供する、請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
前記アセンブリは、前記弾性部材を含む圧縮デバイスを含み、
前記圧縮デバイスは、前記コンベヤーに合わせて動く少なくとも１つのループ部材を含み、
前記ループ部材は、前記弾性部材が前記範囲に合わせて動くように、前記弾性部材のための取り付け部を提供する、請求項１又は２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
前記弾性部材は第１の弾性部材であり、
前記アセンブリはさらなる弾性部材を含み、
前記弾性部材は、前記ループ部材に沿って間隔を置いて配置される、請求項３に記載のアセンブリ。
【請求項５】
各弾性部材は、概ね水平方向にかつ前記範囲に対して横向きに延びる細長いばねである、請求項４に記載のアセンブリ。
【請求項６】
前記ループ部材は一対の鎖状ループであり、
前記鎖状ループは間隔を置いて配置され、
前記ばねは前記鎖状ループの間に延在する、請求項５に記載のアセンブリ。
【請求項７】
前記ばねは、前記搬送方向に対して横向きに長手方向に細長い、請求項５又は６に記載のアセンブリ。
【請求項８】
前記アセンブリは、前記袋の体積を示す信号を提供し、それによって漏れる袋の検出を可能にするために、前記コンベヤー及び弾性部材と動作可能に関連付けられたセンサーアセンブリを含む、請求項１から７のいずれか一項に記載のアセンブリ。
【請求項９】
密閉された袋と係合するためのアセンブリであって、
基部と、
前記基部に取り付けられ、上流端と下流端とを有するコンベヤーであって、前記上流端と前記下流端との間で前記コンベヤーの搬送範囲が移動し、前記コンベヤーは前記袋を受け取って前記下流端に向かって運び、前記袋は前記範囲に載り、前記範囲は前記上流端及び前記下流端から搬送方向に移動させられるコンベヤーと、
前記コンベヤー範囲より上に取り付けられた弾性部材であって、前記コンベヤー範囲にある前記袋と係合して前記袋に力を加えるように前記コンベヤー範囲に合わせて移動するが、前記コンベヤー範囲から間隔を置いて配置された弾性部材と、
前記袋の体積を示す信号を提供し、それによって漏れる袋の検出を可能にするために、前記コンベヤー及び弾性部材と動作可能に関連付けられたセンサーアセンブリと
を含むアセンブリ。
【請求項１０】
前記センサーアセンブリは、前記袋の上面を検出するように動作可能な第１のセンサーを含む、請求項９に記載のアセンブリ。
【請求項１１】
前記センサーアセンブリは第２のセンサーを含み、
前記第１及び第２のセンサーが前記範囲に沿って間隔を置いて配置されるように、前記第２のセンサーは、前記コンベヤー方向に前記第１のセンサーから間隔を置いて配置され、
両センサーは、前記袋の体積を示す信号を提供するように動作可能である、請求項１０に記載のアセンブリ。
【請求項１２】
各センサーは前記袋の上面を検出する、請求項１１に記載のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装産業に関し、限定されるものではないが特に、シリアルの袋を製造する縦型充填成形包装機を使用する包装産業に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装産業では、縦型充填成形機を使用して、密封した袋の製品を製造する。特定の例はスナック食品の包装である。
【０００３】
袋は、包装機によって形成され、包装機によって縦方向シールと２つの横方向シールとを袋に提供する。
【０００４】
シールが適切に形成されていないと、袋に入っている食品の品質が低下する。特定の例として、スナック食品の製造において、包装されているスナックの一部がシール内に配置されることがあり、それによってシールの品質が低下する。
【０００５】
特許文献１及び特許文献２に記載されているのは、欠陥のある袋、特に漏れる袋を検出することを目的としたデバイスである。
【０００６】
欠陥のある袋が製造され、検出されない可能性があることは、上述の包装装置の欠点である。しかしながら、さらなる欠点は、それらの動作が断続的であり、それ故に遅いことである。
【０００７】
上記に加えて、袋が包装機によって製造されるとき、袋は下方のコンベヤーに送られる。袋は様々な形状をとる可能性がある。これには、より大きな袋又は箱に入れるために袋を配置することを困難にするという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第６２０２４７６号明細書
【特許文献２】米国特許第６０４１６４６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、上記の欠点の少なくとも１つを克服又は実質的に改善することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本明細書には、密閉された可撓性の袋と係合するためのアセンブリであって、
基部と、
前記基部に取り付けられ、上流端及び下流端を有するコンベヤーであって、上流端と下流端との間で搬送範囲又はコンベヤーが移動し、コンベヤーは袋を受け取って下流端に向かって運び、袋は範囲に載り、前記範囲は前記上流端から前記下流端までコンベヤー範囲内で移動させられるコンベヤーと、
範囲より上に取り付けられた弾性部材であって、下流に送られる袋が少なくとも部分的に均一な形状であるように少なくとも袋を変形させるのを助けるために、範囲にある袋と係合して袋に力を加えるように前記範囲に合わせて前記方向に動かされるが、前記範囲から間隔を置いて配置された弾性部材と
を含むアセンブリが開示されている。
【００１１】
好ましくは、前記範囲は、袋が載る上向き面を提供する。
【００１２】
好ましくは、アセンブリは、前記弾性部材を含む圧縮デバイスを含み、圧縮デバイスは、前記コンベヤーに合わせて動く少なくとも１つのループ部材を含み、ループ部材は、前記弾性部材が前記範囲に合わせて動くように、前記弾性部材のための取り付け部を提供する。
【００１３】
好ましくは、前記弾性部材は第１の弾性部材であり、前記アセンブリはさらなる弾性部材を含み、これらの弾性部材は、前記ループ部材に沿って間隔を置いて配置される。
【００１４】
好ましくは、各弾性部材は、概ね水平方向にかつ前記範囲に対して横向きに延びる細長いばねである。
【００１５】
好ましくは、前記ループ部材は一対の鎖状ループであり、鎖状ループは間隔を置いて配置され、ばねは鎖状ループの間に延在する。
【００１６】
好ましくは、ばねは、前記搬送方向に対して横向きに長手方向に細長い。
【００１７】
好ましくは、前記アセンブリは、袋の体積を示す信号を提供し、それによって漏れる袋の検出を可能にするために、コンベヤー及び弾性部材と動作可能に関連付けられたセンサーアセンブリを含む。
【００１８】
本明細書にはさらに、密閉された袋と係合するためのアセンブリであって、
基部と、
基部に取り付けられ、上流端と下流端とを有するコンベヤーであって、上流端と下流端との間でコンベヤーの搬送範囲が移動し、コンベヤーは袋を受け取って下流端に向かって運び、袋は範囲に載り、前記範囲は前記上流端及び前記下流端から搬送方向に移動させられるコンベヤーと、
コンベヤー範囲より上に取り付けられた弾性部材であって、コンベヤー範囲にある袋と係合して袋に力を加えるようにコンベヤー範囲に合わせて移動するが、コンベヤー範囲から間隔を置いて配置された弾性部材と、
袋の体積を示す信号を提供し、それによって漏れる袋の検出を可能にするために、コンベヤー及び弾性部材と動作可能に関連付けられたセンサーアセンブリと
を含むアセンブリが開示されている。
【００１９】
好ましくは、前記センサーアセンブリは、袋の上面を検出するように動作可能な第１のセンサーを含む。
【００２０】
好ましくは、前記センサーアセンブリは第２のセンサーを含み、第１及び第２のセンサーが前記範囲に沿って間隔を置いて配置されるように、第２のセンサーは、第１のセンサーから前記コンベヤー方向に間隔を置いて配置され、両センサーは、袋の体積を示す信号を提供するように動作可能である。
【００２１】
好ましくは、各センサーは袋の上面を検出する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明の好ましい形態を例として説明する。
【図１】図２の線１−１に沿って切断されている袋係合アセンブリである。
【図２】図１のアセンブリの概略端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
添付の図面には、製品が入っている、封止により密閉された袋１１を係合するためのアセンブリ１０が概略的に示されている。特定の例として、袋１１はスナック食品が入っている袋であることができる。袋１１は、長手方向シール１２と端部シール１３とを有する。各袋１１は、所定の体積を有し、封止により密閉されている。
【００２４】
アセンブリ１０はコンベヤー１４を含む。コンベヤー１４は、搬送方向１７に移動する上側の搬送範囲１６を有するエンドレスベルト１５を含む。範囲１６は、下流端１８と上流端１９との間で概ね水平に延びており、袋は、袋１１がアセンブリ１０から送り出される下流端１８まで方向１７に運ばれる。袋１１は、範囲１６が上向き面を提供するので、範囲１６に載る。
【００２５】
コンベヤー１４はまた、駆動ローラ２１を用いてコンベヤーベルト１５を方向１７に駆動するモーター／ギアボックスアセンブリ２０を含む。
【００２６】
コンベヤー１４は、ベルト１５が取り付けられている基部２２を含み、基部２２には圧縮デバイス２４も取り付けられている。圧縮デバイス２４は袋１１と係合し、袋１１を範囲１６に対して圧縮する。
【００２７】
圧縮デバイス２４は、複数のばね（弾性部材）２６を支持しかつそれらの間に複数のばね２６が延在する、２つの間隔を置いて配置された平行なチェーンループ２５を含むループ部材２９を含む。ばね２６は、概ね水平方向にかつ範囲１６の横方向に延びる。
【００２８】
チェーンループ２５は、ループ部材２９の範囲２８が範囲１６と同じ速度で搬送方向１７に移動するように方向２７に駆動され、その結果、範囲２８及び１６は一斉に移動する。
【００２９】
チェーンループ２５は、アイドラースプロケットアセンブリ３０ならびに駆動スプロケットアセンブリ３１の周りを通過する。駆動スプロケットアセンブリ３１は、範囲１６及び２８が搬送方向１７に一斉に動くようにモーター２０と連携するモーター３２を含む。
【００３０】
デバイス２４には２つのセンサー３３及び３４が取り付けられており、センサー３４はセンサー３３から下流端１８に向かって方向１７に間隔を置いて配置される。センサー３３及び３４のそれぞれは、袋１１の深さ（奥行き）、したがって袋１１の体積の指標である信号を提供するように、袋１１の上面を検出する。しかしながら、デバイス２４は単一のセンサー３３又は３４で動作可能である。
【００３１】
袋１１が方向１７に通過するとき、袋１１はばね３６によって圧縮される。したがって、袋１１に漏れがあると、袋１１の体積が減少するので、袋１１の深さがセンサー３３によって検出されたとき、減少した深さは漏れる袋１１を示す。
【００３２】
袋１１を圧縮するとき、ばね３６は上方に弾性的に変形し、袋１１と係合していないとき、それらの静止位置に戻る。
【００３３】
センサー３４は、欠陥のある袋１１をプロセスから取り除くことができるように、欠陥のある袋１１を識別するために中央コンピュータと通信する。
【００３４】
漏れを検出することに加えて、アセンブリ１０はまた、下流端１９においてより均一な形状の袋１１を提供する。特に、ばね２６は、袋１１がより均一な形状をとるように袋１１と係合する。
【００３５】
圧縮デバイス２４は、一対の概ね平行なリンク機構３５を含む「平行四辺形」の配置によって範囲１６からの距離に関して調整可能である。リンク機構３５のそれぞれは、範囲２８が範囲１６と概ね平行のままであるように、デバイス２４に旋回可能に取り付けられかつ基部２２に旋回可能に取り付けられている。
【００３６】
リンク機構３５は駆動軸３６に取り付けられ、駆動軸３６は、駆動装置２３によって駆動軸３６の長手方向軸の周りで角度方向に動かされる。駆動装置２３は、電気モーターとギアボックスアセンブリとを含み、範囲２８が搬送される袋１１のサイズに合うように範囲１６から適切な距離に配置されることを確実にするように動作させられる。
【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
2019196228000001.pdf