(57)【要約】【課題】光ファイバー集束部を発光ユニットに振動等によるがたつきが無く強固に固定することができる光ファイバー集束部の固定構造を提供する。【解決手段】本光ファイバー集束部の固定構造は、発光部１５、及び一端側の開口部が発光部に対向し発光部から発せられる光を外部に導光する筒状の接続部１３を具備する発光ユニット１０と、複数の光ファイバーの端部を束ねた光ファイバーの集束部３８ａと、光ファイバーの集束部を結束し接続部に挿入されるスリーブを具備する金属製の保持ユニット３０と、からなり、光ファイバーの端部の端面と、発光部とが対向する状態でスリーブが接続部に挿入固定されており、保持ユニットは、スリーブ３１に一体に形成されておりスリーブの周にそって配置されている複数の固定部を更に備え、複数の固定部３５ａ〜ｄにより接続部の外周面を挟持してスリーブを接続部に固定することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部、及び一端側の開口部が前記発光部に対向し前記発光部から発せられる光を外部に導光する筒状の接続部を具備する発光ユニットと、
複数の光ファイバーの端部を束ねた光ファイバーの集束部が結束された状態で前記接続部に挿入されるスリーブ、及び前記スリーブの周にそって配置されている複数の固定部を具備する金属製の保持ユニットと、を備え、
前記光ファイバーの端部の端面と前記発光部とが対向する状態で前記スリーブが前記接続部に挿入固定されており、
前記固定部及び前記スリーブは一体に形成されており、
前記複数の固定部により前記接続部の外周面が挟持されていることを特徴とする光ファイバー集束部の固定構造。
【請求項２】
前記保持ユニットは、前記スリーブの外周面から延出する延出部と、一端側が前記延出部に接続され、周面が前記スリーブの外周面にそって配置されている筒状部と、を更に備え、
前記複数の固定部は、前記筒状部の内面側から前記接続部の外周面に向かって突出し、前記外周面を挟持している請求項１記載の光ファイバー集束部の固定構造。
【請求項３】
前記固定部は、前記接続部の周方向に沿って突出方向を湾曲又は傾斜させた状態に設けられている請求項２記載の光ファイバー集束部の固定構造。
【請求項４】
前記複数の固定部は、両端側が同方向に屈曲又は湾曲し、且つ前記スリーブと一体に形成されている棒状体であり、その一端側が前記スリーブの外周面から離れる方向に延出し、他端側の突端部が前記スリーブの外周面と対向し且つ前記接続部の外周面を挟持する請求項１記載の光ファイバー集束部の固定構造。
【請求項５】
前記発光ユニットは、
前記発光部から所定の距離を空けて設けられており、前記接続部に挿入されている前記スリーブの先端と当接して前記スリーブの位置決めを行う位置決め部を備える請求項１乃至３のいずれかに記載の光ファイバー集束部の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源である発光ユニットと、光ファイバー集束部を備える保持ユニットとを固定して構成される光ファイバー集束部の固定構造に関する。更に詳しくは、光ファイバー集束部を発光ユニットに振動等によるがたつきが無く強固に固定することができる光ファイバー集束部の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用若しくは住宅用の内装用部品として、側面発光型光ファイバーを用いることが検討されている（特許文献１を参照）。例えば、特許文献１に示す車両用表示装置は、図６に示すように、プロジェクター５０の光出射部５５と、複数本の光ファイバー６０を一列に束ねた光入射部６５とが対向配置されている（特許文献１を参照）。
また、１本の光ファイバーを光センサ等の光学素子に光学的に接続するためのプラグ及びコネクタが検討されている（特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１３００６８号公報
【特許文献２】特開平１１−１０９５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１は、光出射部５５と光入射部６５との相対位置を一義的に定めて固定することが検討されていない。特に車両に配設して使用する場合において、振動や衝撃が頻繁に生じるため、光出射部５５と光入射部６５との位置関係がずれて光ファイバー６０に光が入射しなくなることが懸念されるため、複数の光ファイバー６０の全てに光が入射するように振動等によるがたつきが無く強固に固定する手段が望まれている。
【０００５】
特許文献２には、光源（発光源）若しくは光センサを備えるソケット（発光ユニット）と、光ファイバーを保持するプラグ（保持ユニット）とを備え、ソケットに設けられたプラグ充填孔に、プラグを着脱可能とするコネクタが開示されている。かかるコネクタでは、プラグに係合溝（環状溝）を設け、プラグ充填孔に係合溝と係合する爪やボールプランジャーを付加することで、プラグのソケットへの挿入量を一義的に定めることや、プラグがソケットから不用意に外れること等を防止することが行われる。ところが、このコネクタでは受けて側の部材（発光ユニット）に、爪やボールプランジャーを別途付加したり、爪やボールプランジャーを付加するための加工を施すこと等が必要であったり、固定用の別部材を用意したりすることが要求され、且つ複数本数の光ファイバーを固定するにはプラグを大型化する必要があり、コネクタの構造が複雑化することになる。
【０００６】
本発明は、上述の従来の状況に鑑みてなされたものであり、光ファイバー集束部を発光ユニットに振動等によるがたつきが無く強固に固定することができる光ファイバー集束部の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、発光部、及び一端側の開口部が前記発光部に対向し前記発光部から発せられる光を外部に導光する筒状の接続部を具備する発光ユニットと、複数の光ファイバーの端部を束ねた光ファイバーの集束部が結束された状態で前記接続部に挿入されるスリーブ、及び前記スリーブの周にそって配置されている複数の固定部を具備する金属製の保持ユニットと、を備え、前記光ファイバーの端部の端面と前記発光部とが対向する状態で前記スリーブが前記接続部に挿入固定されており、前記固定部及び前記スリーブは一体に形成されており、前記複数の固定部により前記接続部の外周面が挟持されていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記保持ユニットは、前記スリーブの外周面から延出する延出部と、一端側が前記延出部に接続され、周面が前記スリーブの外周面にそって配置されている筒状部と、を更に備え、前記複数の固定部は、前記筒状部の内面側から前記接続部の外周面に向かって突出し、前記外周面を挟持していることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記固定部は、前記接続部の周方向に沿って突出方向を湾曲又は傾斜させた状態に設けられていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記複数の固定部は、両端側が同方向に屈曲又は湾曲し、且つ前記スリーブと一体に形成されている棒状体であり、その一端側が前記スリーブの外周面から離れる方向に延出し、他端側の突端部が前記スリーブの外周面と対向し且つ前記接続部の外周面を挟持することを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記発光ユニットは、前記発光部から所定の距離を空けて設けられており、前記接続部に挿入されている前記スリーブの先端と当接して前記スリーブの位置決めを行う位置決め部を備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光ファイバー集束部の固定構造によれば、発光部、及び一端側の開口部が発光部に対向し発光部から発せられる光を外部に導光する筒状の接続部を具備する発光ユニットと、複数の光ファイバーの端部を束ねた光ファイバーの集束部が結束された状態で前記接続部に挿入されるスリーブ、及びスリーブの周にそって配置されている複数の固定部を具備する金属製の保持ユニットと、を備え、光ファイバーの端部の端面と発光部とが対向する状態でスリーブが接続部に挿入固定されており、固定部及びスリーブは一体に形成されており、複数の固定部により接続部の外周面が挟持されていることにより、接続部の内側から固定する場合より、振動や衝撃等によりずれにくい固定を行うことができる。接続部とスリーブと捻り合うような力が加わったとき、捻られるスリーブ外周に近い接続部の内側より、スリーブ外周から離れた接続部の外側のほうが、少ない力で固定を維持することができるためである。これによって、走行状態で使用され、不可避的な振動が加わる環境の下、使用される可能性が高い車両用内装用部品に適用する際に、好適となる。
また、発光部と光入射部との相対位置を一義的に定めたり、接続部とスリーブとを一義的に固定したりすることができる。すなわち、スリーブの接続部への挿入量を適量とすることができ、発光部から光入射部に入射される光にバラツキを生ずることや、スリーブが発光部の各要素（光源、レンズ等）と干渉することを防止できる。
また、本発明の固定構造は、固定部自体を接続部の特定位置で食い込ませて作用させたり、固定部自体を接続部の特定位置で変形させてカシメを行う等により、固定部が接続部を挟持固定する構造であるため、発光ユニット側の接続部等の部材に特別な加工を施したり、固定用の別部品を組み込んだりすることをなくすことができる。従って、本発明の固定構造によると、発光ユニットや保持ユニットの構造を複雑化しなくても、接続部とスリーブを好適に固定できる。
【０００９】
保持ユニットは、スリーブの外周面から延出する延出部と、一端側が延出部に接続され、周面がスリーブの外周面にそって配置されている筒状部と、を更に備え、複数の固定部は、筒状部の内面側から接続部の外周面に向かって突出し、外周面を挟持している場合は、固定部の突端部を接続部の特定位置で作用（食い込み）させたり、固定部の突端部を接続部の特定位置で変形（カシメ）させたりして、固定部を簡易かつ、確実に接続部に固定することができる。
固定部は、接続部の周方向に沿って突出方向を湾曲又は傾斜させた状態に設けられている場合は、固定部一方の回転を加えることで、固定部の突端部を接続部の特定位置に食い込ませたり、固定部の突端部をカシメ固定したりすることで、固定部を簡易かつ、確実に接続部に固定することができる。特に、この場合、固定部の突端部が、一方の回転方向に向かい突出方向を湾曲させている（角度が付けられている）ため、固定部の突端部を接続部の特定位置に食い込ませることが容易である。
【００１０】
複数の固定部は、両端側が同方向に屈曲又は湾曲し、且つスリーブと一体に形成されている棒状体であり、その一端側がスリーブの外周面から離れる方向に延出し、他端側の突端部がスリーブの外周面と対向し且つ接続部の外周面を挟持する場合は、固定部の突端部を接続部の特定位置で食い込ませたり、カシメを行ったりして変形させることで強固に挟持することができる。
【００１１】
発光ユニットは、発光部から所定の距離を空けて設けられており、接続部に挿入されているスリーブの先端と当接してスリーブの位置決めを行う位置決め部を備える場合は、スリーブを接続部に挿入するだけで、発光部から発せられる光が拡散等しないよう、発光部と光ファイバーの端部との距離が光学的に適切となるように簡易に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例１に係る固定構造を示す分解斜視図である。
【図２】実施例１に係る固定構造を示す縦断面図である。
【図３】（ａ）は実施例１の固定構造を示す横断面図（図２の１−１断面）であり、（ｂ）及び（ｃ）は実施例１の固定部の機能を示す横断面図である。
【図４】実施例２に係る固定構造を示す分解斜視図である。
【図５】（ａ）は実施例２に係る固定構造を示す縦断面図であり、（ｂ）は実施例２の固定部の機能を示す横断面図である（図５（ａ）の２−２断面）。
【図６】従来例に係る固定構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を、図を参照しながら詳しく説明する。
ここで示される事項は例示的なもの及び本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１４】
光ファイバー集束部の固定構造は、発光部（１５）、及び一端側の開口部（１３ａ）が発光部（１５）に対向し発光部（１５）から発せられる光を外部に導光する筒状の接続部（１３）を具備する発光ユニット（１０）と、複数の光ファイバー（３８）の端部（３８ｂ）を束ねた光ファイバー集束部（３８ａ）が結束された状態で接続部（１３）に挿入されるスリーブ（３１）、及びスリーブ（３１）の周にそって配置されている複数の固定部（３５）を具備する金属製の保持ユニット（３０）と、を備え、光ファイバー端部（３８ｂ）の端面（３８ｃ）と発光部（１５）とが対向する状態でスリーブ（３１）が発光ユニット（１０）の接続部（１３）に挿入固定されている。また、複数の固定部（３５）により接続部（１３）の外周面が挟持されている。
【００１５】
発光ユニット（１０）を構成する発光部（１５）は、接続部（１３）を介して光ファイバー（３８）に光を供給する光源（１６）を少なくとも備える。発光部（１５）の光源（１６）の種類は特に問わず、ＬＥＤ素子、ＥＬ素子及び蛍光管等を例示することができる。また、レンズやフィルタ等の光学部品を適宜備えることができる。
【００１６】
前記接続部（１３）は、筒内に保持ユニット（３０）が挿入され、開口部（１３ａ）を介して光ファイバー端部（３８ｂ）の端面（３８ｃ）に光源（１６）から発せられる光を、照射できるように嵌合される。且つ、後述する保持ユニット（３０）の固定部（３５）により接続部（１３）の外周面が挟持され、保持ユニット（３０）の位置がずれないように固定することができる。
接続部（１３）の形状は、適宜選択することができ、内周側が保持ユニット（３０）をがたつき無く嵌め込まれる、円筒形、楕円筒形及び角筒形等を例示することができる。また、固定部（３５）を係止するための穴、爪等を具備していてもよい。接続部（１３）の材質は任意に選択することができ、例えば、合成樹脂及び金属等を挙げることができる。更に、固定部（３５）を外周面に食い込ませやすくするために、固定部（３５）よりも柔らかい材質（例えばポリプロピレン等の合成樹脂、アルミニウム等の金属）としてもよい。
【００１７】
尚、発光ユニット（１０）は、発光部（１５）から所定の距離を空けて設けられており、接続部（１３）に挿入されているスリーブ（３１）の先端と当接してスリーブの位置決めを行う位置決め部を備えることができる。前記所定の距離は、発光部（１５）から発せられる光が適切な光学条件で光ファイバー端部（３８ｂ）に入射するように適宜設定される。
【００１８】
保持ユニット（３０）は、スリーブ（３１）及び固定部（３５）等の全ての要素が一体に形成されており、成形性に優れるアルミニウム、鉄、銅及びこれらの合金等からなる金属を例示することができる。また、固定部の形成が容易なアルミニウム及びその合金を好例として挙げることができる。
【００１９】
スリーブ（３１）により結束される光ファイバーの集束部（３８ａ）は、２本以上の複数の光ファイバー（３８）の端部を集めて束ねたものである。また、各光ファイバーの端面（３８ｃ）は同一平面上となるように揃えられる。更に、束ねたときの端面形状は、通常略円形状であるがこれに限られず、例えば、光ファイバー（３８）の端部（３８ａ）を任意の列数で直線状に並べた線形状とすることを挙げることができる。
光ファイバー（３８）の種類は特に問わず、端面発光型及び側面発光型のいずれであってもよい。また、側面発光型の光ファイバーは広い範囲を発光させる照明用途として好適に用いることができる。側面発光型の光ファイバーとして、複数の光ファイバーが織り込まれた織物を車両用内装用部品（ファブリック）として用いる使用態様を例示できる。光ファイバーの構成、材質、長さ及び径の大きさ等は、その用途に合わせて適宜選択することができる。
【００２０】
スリーブ（３１）は、筒内に光ファイバー（３８）の集束部（３８ａ）を挿入して結束する筒状物である。スリーブ（３１）の形状は筒状であれば良く、円筒形、楕円筒形及び角筒形等を例示することができる。スリーブ（３１）による集束部（３８ａ）の具体的な結束方法は特に問わない。
固定部（３５）は、接続部（１３）の外周面を挟みこんで固定することにより、スリーブ（３１）が接続部（１３）から脱落しないように固定する。固定部（３５）は、スリーブ（３１）と一体に形成されておりスリーブ（３１）の周にそって配置されている。
【００２１】
固定部（３５）の挟持による固定の具体例は、発光ユニット（１０）と保持ユニット（３０）との位置がずれないように固定できるものであればよく、例えば、挟持を行う固定部（３５）と接続部（１３）との間で生じる摩擦によって滑らないように固定する、固定部（３５）を接続部（１３）に食い込ませて嵌合させることにより固定する、固定部（３５）をカシメ等により広く密着させて滑らないように固定する、等の手段を挙げることができる。
固定部（３５）のより具体的な構成は、接続部（１３）の外周面の挟持を実施できる形状であれば良く適宜選択することができる。例えば、保持ユニット（３０）は、スリーブ（３１）の外周面から延出する延出部（３２）と、一端側が延出部（３２）に接続され、周面がスリーブ（３１）の外周面にそって配置されている筒状部（３３）と、を更に備え、複数の固定部（３５）は、筒状部（３３）の内面側から接続部（１３）の外周面に向かって突出し、外周面を挟持している構成を得ることが挙げることができる。尚、筒状部（３３）の代わりに、棒状体及び板状体等を接続部（１３）にそわせ、延出部（３２）と固定部（３５）と接続してもよい。また、前記例の固定部（３５）は、スリーブ（３１）の外周面に対向するように突出していればよい。更に、固定部（３５）は、接続部（１３）の周方向に沿って突出方向を湾曲又は傾斜させた状態に設けることができる。
【００２２】
固定部（３５）の他の形状として、複数の固定部（３５）は、両端側が同方向に屈曲又は湾曲し、且つスリーブ（３１）と一体に形成されている曲がった棒状体からなり、その一端側がスリーブ（３１）の外周面から離れる方向に延出し、他端側がスリーブ（３１）の外周面と対向し且つ接続部（１３）の外周面を挟持する形状を挙げることができる。
【００２３】
次に、本各発明に係わる光ファイバー集束部の固定構造の具体的形態（以下、「実施例」という。）を図面に従って詳細に説明する。
（１）実施例１
実施例１の光ファイバー集束部の固定構造は、図１及び図２に示すように、発光ユニット１０と、光ファイバー３８の集束部３８ａを結束する保持ユニット３０とを備える。
光ファイバー３８の集束部３８ａは、長尺の合成樹脂製側面発光型の光ファイバー３８を複数本集め、端面３８ｃを略円形になるように束ねたものである。そして、光ファイバー集束部３８ａはスリーブ３１に挿入固定されている。尚、各光ファイバー３８の他端側は自動車の内装部品内に配設されている。
【００２４】
発光ユニット１０は、図２に示すように、ＬＥＤ素子１６ａを光源１６とした発光部１５を内部に具備する発光ユニット本体１１、及び円筒形状の接続部１３を備える。発光ユニット本体１１及び接続部１３は合成樹脂により形成されている。
発光部１５は、図示しない電源に接続されているＬＥＤ素子１６ａを具備する光源１６と、光源１６の光軸上に配設されたレンズ１７が配設されており、ＬＥＤ素子１６ａが発する光を接続部１３の開口部１３ａに発する。
接続部１３は、図１及び図２に示すように発光ユニット本体１１の側面から延出するように設けられている円筒体である。円筒の孔径はスリーブ３１より僅かに大きく、且つ円筒の外径は固定部３５により挟持可能な大きさである。また、接続部１３の発光ユニット本体１１が接続されている側の開口部１３ａが、光源１６のＬＥＤ素子１６ａと対向している。
【００２５】
保持ユニット３０は、アルミニウム等からなる金属で構成されており、円筒形状のスリーブ３１と、スリーブ３１の軸心方向の中間部から延出する固定部と、を備える。スリーブ３１及び固定部は、プレス成型等によって一体形成されている。
スリーブ３１には、光ファイバーの集束部３８ａが任意の手段で挿入固定されており、スリーブ３１の端部と光ファイバーの端面３８ｃが同一平面上となるように揃えられている。
また、スリーブ３１は、その外周面から延出する円板形状の延出部３２が形成されている。延出部３２は、その一端側が接続されている周面がスリーブ３１の外周面にそって配置されている筒状部３３が設けられている。更に、筒状部３３の先端側内筒面には、周に沿った等間隔で固定爪３５ａ〜３５ｄが設けられている。
【００２６】
固定爪３５ａ〜３５ｄは、図３（ａ）に示すように、筒状部３３の内周面においてスリーブ３１の軸心Ｊ周りに等間隔な４カ所からスリーブ３１の軸心Ｊ方向に向かって突出している。また、これらの固定爪３５ａ〜３５ｄは、スリーブ３１の軸心Ｊを基準とする一方の回転方向（図中Ｌ方向）に向かい突出方向を湾曲させた状態に設けられると共に、肉厚が突端部３５Ｆに向かって徐々に薄くされている。
また、これらの固定爪３５ａ〜３５ｄとスリーブ３１の外周面との間の距離は、接続部１３の筒の厚さよりも短くされている。
【００２７】
なお、図２に示すように、固定爪３５ａ〜３５ｄを筒状部３３において、スリーブ３１の軸心Ｊ方向に沿った全幅に形成したが、後述する変形例に示すように、固定爪３５ａ〜３５ｄを当該全幅に形成する必要はない。また、筒状部３３を円筒形に構成する態様を例示したが、後述する変形例に示すように、筒状部３３を、スリーブ３１の軸心Ｊ周りに配置される複数の棒部材で構成してもよい。
【００２８】
本固定構造は、光ファイバー集束部３８ａを結束したスリーブ３１の軸心Ｊと、接続部１３の軸心を同軸上に揃え、スリーブ３１を接続部１３に挿入することで形成される。このとき、図３（ａ）に示すように、接続部１３の外周部によって、４個の固定爪３５ａ〜３５ｄの突端部３５Ｆが、接続部１３の半径外側方向に押圧され、挿通空間Ｒが僅かに拡張される。また、この拡張は、固定爪３５ａ〜３５ｄが接続部１３の外周面に対して垂直であるときよりも長くなるため、より撓みやすく、より少ない力で行うことができる。
【００２９】
そして、図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、接続部１３の軸心（スリーブ３１の軸心Ｊ）を基準に、一方の回転方向（図示Ｌ方向）に回転すると、固定爪３５ａ〜３５ｄの突端部３５Ｆの側に薄くなる形状と、固定爪３５ａ〜３５ｄの弾性によって（挿通空間Ｒのサイズを固定爪３５ａ〜３５ｄの内側に接続部１３を挿通する前のサイズに戻そうとする弾性によって）、固定爪３５ａ〜３５ｄの突端部３５Ｆが、接続部１３の外周部に食い込む。つまり、固定爪３５ａ〜３５ｄの突端部が、一方の回転方向（Ｌ方向）に向かい突出方向を湾曲させている（角度が付けられている）ため、固定爪３５ａ〜３５ｄの突端部を接続部１３の特定位置に食い込ませ、接続部１３を挟持することが容易である。
【００３０】
また、図２に示すように、スリーブ３１を接続部１３に挿入すると、接続部１３の端部と、延出部３２とが当接するため、保持ユニット３０の接続部１３に対する位置決めが行われる。つまり、延出部３２は、接続部１３の端部と当接し、スリーブ３１の位置決めを行う位置決め部を構成する。
更に、発光ユニット１０においては、発光部１５を内蔵する発光ユニット本体１１から接続部１３が突出する状態であるため（発光ユニット本体１１と接続部１３とが別に設けられているため）、発光部１５が異物の影響を受け難くなっている。つまり、金属製の突端部３５Ｆを合成樹脂製の接続部１３に食い込ませる際に、接続部１３から「削りカス」を生じても、発光部１５に付着し難くできる。
【００３１】
実施例１の固定構造によれば、発光部１５と、光入射部３９との相対位置を一義的に定めることや、接続部１３とスリーブ３１とを一義的に固定し、スリーブ３１の接続部１３への挿入量を適量とすることができる。このため、発光部１５から光入射部３９に入射される光にバラツキを生ずることや、スリーブ３１が発光ユニット１０の発光部と干渉することを防止できる。また、接続部１３とスリーブ３１とが固定部により強固に固定されるため、不可避的な振動を受けても、スリーブ３１が接続部１３から外れることや、スリーブ３１の挿入量が変更されることを防止できる。
【００３２】
また、固定爪３５ａ〜３５ｄの突端部３５Ｆ自体を接続部１３の食い込ませることによって、固定する構造であるため、発光ユニット１０側に特別な加工を施したり、固定用の別部品を設けたりする必要がない。従って、発光ユニット１０や保持ユニット３０の構造を複雑化しなくても、接続部１３とスリーブ３１を好適に固定できる。
【００３３】
（２）実施例２
次に、図４及び図５を用いて湾曲する固定部を用いる実施例２の固定構造について説明する。
本実施例２の固定構造は、図４に示すように、光ファイバー３８の集束部３８ａと、発光ユニット１０と、保持ユニット３０とを備える。集束部３８ａ及び発光ユニット１０は、実施例１と同一であるため説明を省略する。
【００３４】
実施例２の保持ユニット３０は、アルミニウム等の円筒材を加工して作製されたものであり、円筒形状のスリーブ３１と、スリーブ３１の軸心方向の中間部から延出する固定部３９ａ〜３９ｄと、を備える。
固定部３９ａ〜３９ｄは、スリーブ３１の挿入部３１ｄの反対側となる端部から一部をめくりあげ、先端が挿入部３１ｄ側に向くように湾曲させて形成されたものである。前記形成により、スリーブ３１の軸心方向の中間部から延出し、先端が挿入部３１ｄ側に向いた湾曲形状の棒状体を構成している。
【００３５】
本固定構造は、スリーブ３１を接続部１３の筒内に挿入することで形成される。
接続部１３にスリーブ３１を挿入すると、接続部１３の突端部３９Ｔが、固定部３９ａ〜３９ｄを構成する経路部分３９ｆに当接し、スリーブ３１の位置決めが行われる。また、接続部１３にスリーブ３１を挿入したとき、固定部３９ａ〜３９ｄが接続部１３により押し広げられた状態で接続部１３の外周部に装着される（固定部３９ａ〜３９ｄの突端部３９Ｔを結ぶ仮想円の内側に接続部１３が挿入される）。そして、固定部３９ａ〜３９ｄは、自身の湾曲によってバネとして機能し、接続部１３を強固に挟持することができる。
【００３６】
以上の実施例２の固定構造によっても、実施例１と同様の固定する効果を得ることができる。しかも、スリーブ３１が、スリーブ３１の一部を折り返しただけの簡易な構成を備えるため、保持ユニット３０の製造コストを低くすることができる。
【００３７】
尚、本発明においては、上記各実施例で例示したものに限らず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例、変形例を更に例示することができる。即ち、実施例１では筒状部３３を円筒状に構成したが、軸心Ｊ周りに配置される複数の部材（特に、軸心Ｊを挟んで対向する壁部材）で構成したり、実施例２のように、スリーブ３１において非円筒状となる部分（固定部３９ａ〜３９ｄが折り返された部分）で筒状部３３を構成したりしてもよい。
【００３８】
また、実施例１では、固定爪３５ａ〜３５ｄを挿入部３１ｄの長さ方向（軸心方向に沿った長さ）に沿ったほぼ全幅に設ける態様を例示したが、固定爪３５ａ〜３５ｄの長さは挿入部３１ｄの全幅より短くてもよいし、長くてもよい。更に、固定爪３５ａ〜３５ｄを露呈部３１ｃに設けることもできる。また、個々の固定爪３５ａ〜３５ｄが露呈部３１ｃの長さ（軸心方向に沿った長さ）方向に連続しているが、中間部に不連続となる部分を備えてもよい。但し、型成形（圧造）により、固定爪３５ａ〜３５ｄを備えるスリーブ３１を製造する場合には、各固定爪３５ａ〜３５ｄを軸心Ｊ方向に連続する状態に設けることが望ましい。
【００３９】
更に、各実施例では複数個の固定部（固定爪）３５ａ〜３５ｄ、３９ａ〜３９ｄを接続部１３の周方向に沿って配置する態様（接続部１３の軸線方向に沿った同位置）に配置する態様を例示したが、複数の固定部（固定爪）３５ａ〜３５ｄ、３９ａ〜３９ｄを、接続部１３の軸線Ｊ方向に沿って並ばないように配置してもよい。つまり、複数の固定部（固定爪）３５ａ〜３５ｄ、３９ａ〜３９ｄが接続部１３の軸線Ｊ方向に沿って、位置ずれを生じていてもよい。また、固定部（固定爪）の数は２個以上であれば特に問わず、３個であっても、５個以上であってもよい。また、各実施例では固定部を構成する４個の固定爪により接続部１３の軸線Ｊを挟んで対向する態様（直径の両端に配置する態様）を例示したが、複数個の固定部（固定爪）の配置態様は各実施例に示す態様に限定されない。例えば、３個の固定爪が、接続部１３の軸線Ｊ周りに等間隔に並べられてもよい。
【００４０】
更に、前述のように、本発明の固定構造を、車両用の内装用部品、建築用の内装用部品等に適用することができる。例えば、車両用の内装部品としては、乗用車、バス、トラック等の他、鉄道車両、建設車両、農業車両、産業車両用の内装部品を例示できる。この他、本発明の固定構造を、航空機及び船舶等の内装用部品に適用することもできる。また、この内装用部品は、特に乗用車、バス、トラック等の天井、ドアトリム、インストルメントパネル、ピラー、サンバイザ、パッケージトレイ等を例示できる。
【００４１】
尚、前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施態様の例を挙げて説明したが、本発明の記述及び図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく、説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その態様において本発明の範囲又は精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料及び実施態様を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、寧ろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、車両及び住宅等の内装用部品の技術分野において利用することができ、特に、車両用のトリム、ピラー、パッケージトレイ及び天井材等の製品分野において有用である。
【符号の説明】
【００４３】
１０；発光ユニット、１１；発光ユニット本体、１３；接続部、１３ａ；開口部、１５；発光部、１６；光源、３０；保持ユニット、３１；スリーブ、３２；延出部、３３；筒状部、３５、３５ａ〜３５ｄ、３９ａ〜３９ｄ；固定部、３５Ｆ；突端部、３５ａ；固定爪、３８；光ファイバー、３８ａ；光ファイバー集束部、３８ｂ；光ファイバー端部、３８ｃ；端面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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