(57)【要約】      （修正有）【課題】取り外し容易な配管止めマグネットホルダ装置を提供する。【解決手段】永久磁石１により物体を被固定物３に固定するマグネットホルダ装置は、永久磁石１を収納するためのマグネットベース２を有する。マグネットベース２には、前記物体を取り付けるための取付部と、永久磁石１を被固定物３から、てこの原理で取り外すための工具４を取り付ける装着部５とが設けられている。装着部５は、マグネットベース２に設けられたネジ部により構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石により物体を被固定物に固定するマグネットホルダ装置において、
前記永久磁石を収納するためのマグネットベースを有し、
該マグネットベースには、前記物体を取り付けるための取付部と、前記永久磁石を前記被固定物から、てこの原理で取り外すための工具を取り付ける装着部とが設けられたマグネットホルダ装置。
【請求項２】
前記装着部は、前記マグネットベースに設けられたネジ部により構成されている請求項１記載のマグネットホルダ装置。
【請求項３】
前記装着部は、前記マグネットベースに設けられた係合部により構成されている請求項１記載のマグネットホルダ装置。
【請求項４】
前記マグネットベースの下面に、前記被固定物に形成された凹部に嵌合する突出部が形成されている請求項１〜３のいずれか一つに記載のマグネットホルダ装置。
【請求項５】
前記マグネットベースの下面に環状凹部が設けられ、該環状凹部に前記永久磁石が収納され、
前記永久磁石の下面とマグネットベースの下面とは面一に形成され、
前記永久磁石の内外周面と前記環状凹部の周面の間に隙間が形成されている請求項１〜４のいずれか一つに記載のマグネットホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管等の物体を被固定物に永久磁石により固定するマグネットホルダ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トランスファープレス等において、油圧配管、エアー配管、電気配管等の配管をプレス機械装置に固定するには、例えば、図１３に示すように、ガススプリング７０に接続されるガスホース７１をホースクリップ７２によりねじ７３で固定していた。
このねじ止めによる配管施工は、被固定物にタップ加工をしなければならず、大変面倒であった。
そこで、マグネットホルダを用いて配管施工の簡単化を図ったものとして特許文献１（特開平９−１５９０６７号公報）に記載のものが提案されている。
【０００３】
この従来のものは、ダクトや配管等の施工に際し、予め吊り具をデッキプレートに設置したりして、デッキプレートにホールインアンカ等打つ必要がなく、磁石吸着部材をデッキプレートに吸着させるだけで、容易にダクトや配管の吊り下げ施工が出来るようにしたものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１５９０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１記載の従来のものは、容易にダクトや配管の吊り下げ施工が出来るものであったが、配管の位置変更等において、マグネットホルダをデッキプレートから取り外すのが困難であった。特に、吸着力が強い場合、配管の位置変更作業は困難であった。
そこで、本発明は、取り外し容易なマグネットホルダ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明は、次の手段を講じた。すなわち、本発明の永久磁石により物体を被固定物に固定するマグネットホルダ装置においては、前記永久磁石を収納するためのマグネットベースを有し、該マグネットベースには、前記物体を取り付けるための取付部と、前記永久磁石を前記被固定物から、てこの原理で取り外すための工具を取り付ける装着部とが設けられている。
【０００７】
前記装着部は、前記マグネットベースに設けられたネジ部により構成されているのが好ましい。
【０００８】
前記装着部は、前記マグネットベースに設けられた係合部により構成することができる。
【０００９】
前記マグネットベースの下面に、前記被固定物に形成された凹部に嵌合する突出部が形成されているのが好ましい。
【００１０】
前記マグネットベースの下面に環状凹部が設けられ、該環状凹部に前記永久磁石が収納され、前記永久磁石の下面とマグネットベースの下面とは面一に形成され、前記永久磁石の内外周面と前記環状凹部の周面の間に隙間が形成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、装着部に取り外し工具を装着することができるので、てこの原理で永久磁石の取り外しが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】装着部に取り外し工具を取り付けたマグネットホルダ装置の断面図。
【図２】配管止めを取り付けたマグネットホルダ装置の図３のＡ―Ａ線断面図。
【図３】図２の平面図。
【図４】マグネットベースの下面に突出部を設けた断面図。
【図５】物体として制御機器を取り付けたマグネットホルダ装置の斜視図。
【図６】図５の断面図。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す平面図。
【図８】図７のＡ―Ａ線断面図。
【図９】本発明の他の実施の形態を示す断面図。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す断面図。
【図１１】図１０における取り外し工具の断面図。
【図１２】本発明の他の実施の形態を示す断面図。
【図１３】従来のねじによる配管固定を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１に示すように、マグネットホルダ装置は、永久磁石１を収納するためのマグネットベース２を有する。永久磁石１は、マグネットベース２を被固定物３に吸着固定するものである。
【００１４】
マグネットベース２には、永久磁石１を被固定物３から取り外すための工具４を取り付けるための装着部５が設けられている。
この装着部５は、マグネットベース２の上面に設けられたネジ穴から構成されている。
【００１５】
図２に示すように、マグネットベース２には、物体６を取り付けるための取付部７が設けられている。この取付部７は、マグネットベース２の上面に設けられたネジ穴から構成されている。
【００１６】
すなわち、前記取付部７と前記装着部５は、前記マグネットベース２の上面に設けられたネジ穴により共用されている。
上記ネジ穴が、本発明の「ネジ部」を構成する。
【００１７】
図３に示すように、前記物体６として配管が例示されている。この配管は、タイマウント８と、タイマウント８に挿通されるインシュロック（結束バンド）９とによりマグネットベース２に取り付けられている。すなわち、マグネットベース２の上面に、タイマウント８が、前記ネジ穴（取付部７）に螺合するネジ１０により固定され、このタイマウント８に配管部材（物体６）がインシュロック９により固定される。
本発明において配管止めは、前記のタイマウント８とインシュロック９のものに限定されるものではなく、図１３に示すホースクリップ７２等のものであっても良い。
【００１８】
図１に戻ってさらに詳しく説明すると、前記取り外し工具４は、円柱状に形成され、その先端に雄ネジ１１が形成されており、この雄ネジ１１が前記ネジ穴（装着部５）に螺合する。円柱部分の外周面にローレット１２加工が施され、手の滑りが防止されている。
【００１９】
マグネットベース２は、強磁性体の金属であり、円盤状に形成されている。マグネットベース２の上面の中心部にネジ穴（装着部５、取付部７）が設けられている。マグネットベース２の下面に環状凹部１３が設けられている。この環状凹部１３は、円形第１凹部１３と、この第１凹部１３よりも溝幅が狭い第２凹部１４とが同心円状に形成されている。
【００２０】
永久磁石１は、前記第２凹部１４にほぼ密嵌合する内径と外径を有し、第２凹部１４に埋め込まれている。第１凹部１３と永久磁石１の内外周面との間に隙間１５が形成されており、この隙間１５に接着剤が充填され、永久磁石１はマグネットベース２に固定される。永久磁石１の下面とマグネットベース２の下面とは面一に形成されている。
【００２１】
マグネットベース２の具体的寸法の一例としては、外形２６ｍｍ厚み１０ｍｍの円板であり、第１凹部１３及び第２凹部１４の同心円直径は１６ｍｍとされ、永久磁石１は、内径１２ｍｍ、外径２０ｍｍ厚み５ｍｍとされている。永久磁石１と第１凹部１３の内外周面の隙間１５は、０．５ｍｍとされている。
永久磁石１は、ネオジム磁石（希土類磁石）である。永久磁石１の磁極は、下面側がＮ極で、上面側がＳ局とされているが、この逆であってもよい。
【００２２】
上記マグネットホルダ装置が、磁性体の被固定物３の上に置かれると、図の矢印で示すような磁束回路がマグネットベース２と被固定物３間に形成され、外部への漏洩磁束がない。磁力の漏れがないので、マグネットベース２に切粉などの金属くずが付着しにくくなる。また、接着剤充填用の隙間１５が形成されているので、磁石の設置面に磁力が集中し、吸着力がアップする。
【００２３】
マグネットベース２を被固定物３から取り外す場合、図２、図３に示すネジ１０を取り外し、タイマウント８をマグネットベース２から取り外す。その後、マグネットベース２の上面に開口するネジ穴、すなわち装着部５に、取り外し工具４の雄ネジ１１を螺合する。取り外し工具４のローレット部分１２を握り、てこの原理で傾けることにより、永久磁石１は被固定物３から離すことが出来る。
【００２４】
図４に示すものは、前記マグネットベース２の下面に突出部１６が形成され、該マグネットベース２が吸着する被固定物３に前記突出部１６に嵌合する凹部１７が形成されている。このような構成にすることにより、振動の激しい場所でも、位置ずれすることがない。
【００２５】
突出部１６と凹部１７の嵌合は、てこの原理での取り外しを考慮しなければ、通常のスキマバメでよいが、てこの原理で取り外す場合、大きな隙間を形成しておくのが良い。
【００２６】
図５及び図６に示すものは、物体６として制御盤等の機器を例示すものである。
この実施の形態において、マグネットベース６の下面に突出部１６が形成され、振動等による機器（物体６）の位置ずれを防止している。
【００２７】
図７及び図８に示すものは、本発明の他の実施の形態である。
前記装着部５が、前記マグネットベース２の上面に設けられたネジ部５ａにより構成されたものである。前記実施の形態と異なる点は、装着部５と取付部７が兼用されておらず、別個の位置に設けられている。取付部７は、マグネットベース２の中心位置に設けられ、ネジ部５ａは、偏心位置に設けられている。
【００２８】
取り外し工具４は、前記ネジ部５ａに着脱自在に螺合されるものである。
このように取付部７と装着部５とを別位置に設けることにより、物体６をマグネットベース２から取り外さずに、工具４を装着部５に取り付けられるので、マグネットホルダ装置の取り外し作業が容易になる。
【００２９】
図９に示すものは、本発明の他の実施の形態である。
前記装着部５が、前記マグネットベース２の上面に設けられた係合部５ｂにより構成されたものである。この係合部５ｂは、マグネットベース２の上面に凹設された穴からなる。
取り外し工具４は、穴からなる係合部５ｂに着脱自在に差し込まれるものである。
【００３０】
図１０及び図１１に示すものは、本発明の他の実施の形態である。
前記装着部５が、前記マグネットベース２の外周面に設けられた係合部５ｂにより構成されたものである。この係合部５ｂは、マグネットベース２の外周面そのものにより形成されている。
取り外し工具４は、前記係合部５ｂに上方から着脱自在に嵌合するカップ部４ａを有する。このカップ部４ａには、物体６である配管を逃がす逃がし部４ｂが形成されている。
【００３１】
なお、図示省略するが、マグネットベース２の外周面にネジ部を形成し、このネジ部に螺合するネジをカップ部４ａに設けた構成とすることもできる。
【００３２】
図１２に示すものは、本発明の他の実施の形態である。
マグネットベース２の下面に設けられた突出部１６が、円弧状に形成されている。円弧状とすることにより、取り外し工具４によりマグネットベース２をてこの原理で傾けるとき、傾けやすくなる。
【００３３】
今回開示された実施例の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
例えば、マグネットベースの形状は円盤状に限定されず、多角形であっても良い。永久磁石は、リング状に限定されず矩形状であってもよく、また、ネオジム磁石に限らず、フェライト磁石、アルニコ磁石、その他ボンド磁石などであっても良い。
【符号の説明】
【００３４】
１  永久磁石
２  マグネットベース
３  被固定物
４  工具
５  装着部
５ａ  ネジ部
５ｂ  係合部
６  物体
７  取付部
１３  環状凹部
１６  突出部
１７  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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