(57)【要約】      （修正有）【課題】メヤニの発生を抑制することができるポリ乳酸系樹脂組成物を提供する。【解決手段】ポリ乳酸系樹脂（Ａ）と、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）とを含有し、（Ａ）１００質量部に対して（Ｂ）を０．０３〜２．０質量部含有することを特徴とするポリ乳酸系樹脂組成物、および、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）が、ステアリン酸アルミニウムであることを特徴とする前記ポリ乳酸系樹脂組成物、および、３Ｄプリンターの造形材料用樹脂組成物であることを特徴とする前記ポリ乳酸系樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ乳酸系樹脂（Ａ）と、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）とを含有し、（Ａ）１００質量部に対して（Ｂ）を０．０３〜２．０質量部含有することを特徴とするポリ乳酸系樹脂組成物。
【請求項２】
ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）が、モノステアリン酸ジヒドロキシアルミニウムまたはジステアリン酸モノヒドロキシアルミニウムであることを特徴とする請求項１に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【請求項３】
さらに、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）以外の熱可塑性樹脂（Ｍ）を含有することを特徴とする請求項１または２に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【請求項４】
熱可塑性樹脂（Ｍ）の含有量が、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）１００質量部に対して１０〜４０質量部であることを特徴とする請求項３に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【請求項５】
熱可塑性樹脂（Ｍ）が、ポリアミド共重合体であることを特徴とする請求項３または４に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【請求項６】
３Ｄプリンターの造形材料用樹脂組成物であることを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メヤニの発生を抑制することができるポリ乳酸系樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
３次元ＣＡＤや３次元コンピューターグラフィックスのデータを元に立体物を造形する３Ｄプリンターは、近年急速に普及している。３Ｄプリンターの造形方法としては、用いる造形材料の種類により、光造形、インクジェット、粉末石膏造形、粉末焼結造形、熱溶融積層造形等の方法が知られている。
【０００３】
近年、個人向けの低価格の３Ｄプリンターの多くが熱溶解積層法を採用している。そして、熱溶解積層法による３Ｄプリンターの造形材料にはポリ乳酸樹脂のフィラメントが用いられることが多い。ポリ乳酸樹脂は、融点が約１７０℃であり、プラスチックの中でも比較的低く、低温で溶融させることができるため、家庭用の３Ｄプリンターに適している。
【０００４】
しかしながら、ポリ乳酸樹脂のフィラメントを用いる場合、樹脂や添加剤の一部が付着して、３Ｄプリンターのノズルにメヤニと呼ばれる付着物が成長することがある。メヤニが発生すると、得られる立体物に付着し、外観不良が発生したり、品質が低下したりすることがある。
【０００５】
メヤニを抑制することができるポリ乳酸系樹脂組成物としては、例えば、特許文献１に、スチレン系樹脂と、芳香族ビニル化合物から誘導される構成単位を含みかつ１分子中にエポキシ基および／または酸無水物基を少なくとも２つ有する重合体を添加した樹脂組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−９９９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来技術に鑑み、メヤニの発生を抑制することができるポリ乳酸系樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、高級脂肪酸の特定のアルミニウム塩を用いることにより、メヤニの発生を抑制できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の要旨は、下記の通りである。
（１）ポリ乳酸系樹脂（Ａ）と、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）とを含有し、（Ａ）１００質量部に対して（Ｂ）を０．０３〜２．０質量部含有することを特徴とするポリ乳酸系樹脂組成物。
（２）ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）が、ステアリン酸アルミニウムであることを特徴とする（１）に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
（３）さらに、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）以外の熱可塑性樹脂（Ｍ）を含有することを特徴とする（１）または（２）に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
（４）熱可塑性樹脂（Ｍ）の含有量が、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）１００質量部に対して１０〜４０質量部であることを特徴とする（３）に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
（５）熱可塑性樹脂（Ｍ）が、ポリアミド共重合体であることを特徴とする（３）または（４）に記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
（６）熱溶解積層法３Ｄプリンターの造形材料用樹脂組成物であることを特徴とする（１）〜（５）いずれかに記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、メヤニの発生を抑制することができるポリ乳酸系樹脂組成物を提供することができる。また、本発明の樹脂組成物は、メヤニの発生を抑制することができるので、３Ｄプリンターのフィラメントだけでなく、樹脂シートや射出成形品に好適に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の樹脂組成物は、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）と、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）とを含有する樹脂組成物である。
【００１１】
本発明に用いるポリ乳酸系樹脂（Ａ）は、ポリ乳酸樹脂を５０質量％以上含有する樹脂である。ポリ乳酸系樹脂としては、例えば、ポリ（Ｌ−乳酸）樹脂、ポリ（Ｄ−乳酸）樹脂、これらの混合物、およびこれらを含有する共重合体が挙げられる。中でも、成形加工性が高いことから、Ｌ−乳酸を９０質量％以上含有するポリ乳酸系樹脂が好ましく、Ｌ−乳酸を９４質量％以上含有するポリ乳酸系樹脂がより好ましい。
【００１２】
ポリ乳酸系樹脂（Ａ）の市販品としては、例えば、ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ社製『３００１Ｄ』（Ｄ−乳酸含有量１．４モル％、ＭＦＲ１０ｇ／１０分）、『４０６０Ｄ』（Ｄ−乳酸含有量１０モル％、ＭＦＲ３．５ｇ／１０分）が挙げられる。
【００１３】
ポリ乳酸系樹脂（Ａ）は、成形加工性が高いことから、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．３〜１５ｇ／１０分であることが好ましい。
【００１４】
本発明の樹脂組成物には、ポリ乳酸系樹脂以外の熱可塑性樹脂（Ｍ）を含有してもよい。熱可塑性樹脂（Ｍ）としては、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチル（メタ）アクリレート樹脂、ポリ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）共重合体樹脂、液晶ポリマー樹脂、ポリアセタール樹脂が挙げられる。ポリオレフィン樹脂の具体例としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が挙げられる。ポリアミド樹脂の具体例としては、例えば、ポリアミド６樹脂、ポリアミド６６樹脂、ポリアミド６１０樹脂、ポリアミド１１樹脂、ポリアミド１２樹脂、ポリアミド６Ｔ樹脂、ポリアミド９Ｔ樹脂、ポリアミド１０Ｔ樹脂、ポリアミド６／６６／１２共重合体樹脂やポリアミド６／１２共重合体樹脂等のポリアミド共重合体樹脂が挙げられる。ポリエステル樹脂の具体例としては、芳香族ポリエステル樹脂、脂肪族ポリエステル樹脂が挙げられる。芳香族ポリエステル樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリブチレンアジペートテレフタレート樹脂が挙げられる。脂肪族ポリエステル樹脂としては、例えば、ポリブチレンサクシネート樹脂、ポリ（ブチレンサクシネート−乳酸）共重合体樹脂、ポリヒドロキシ酪酸樹脂が挙げられる。中でも、柔軟性が向上することから、ポリオレフィン樹脂やポリアミド共重合体樹脂が好ましい。柔軟性が向上すると、３Ｄプリンター用のフィラメントとして用いた場合に、フィラメントが供給部で折れにくくなり、操業安定性が向上する。ポリ乳酸系樹脂（Ａ）に熱可塑性樹脂（Ｍ）を含有させる方法は特に限定されない。
【００１５】
熱可塑性樹脂（Ｍ）を用いる場合、（Ｍ）の含有量は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）１００質量部に対して、５０質量部以下とすることが好ましい。中でも、（Ａ）の特性を維持しつつも、（Ｍ）の特性を付与させやすいことから、（Ａ）１００質量部に対して、１０〜４０質量部とすることがより好ましい。
【００１６】
本発明に用いるヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）としては、炭素数が８〜２８である高級脂肪酸のアルミニウム塩が好ましい。高級脂肪酸の炭素鎖は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。また、炭素鎖中に、二重結合を有していてもよい。高級脂肪酸としては、例えば、カプリル酸（炭素数＝８）、カプリン酸（炭素数＝１０）、ラウリン酸（炭素数＝１２）、ミスチリン酸（炭素数＝１４）、ペンタデシル酸（炭素数＝１５）、パルミチン酸（炭素数＝１６）、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸（炭素数＝１８）、ベヘン酸（炭素数＝２２）が挙げられ、中でも、ステアリン酸が好ましい。ヒドロキシル基を有するステアリン酸のアルミニウム塩としては、モノステアリン酸ジヒドロキシアルミニウムまたはジステアリン酸モノヒドロキシアルミニウムが挙げられ、中でも、メヤニの発生の抑制効果が高いことから、モノステアリン酸ジヒドロキシアルミニウムが好ましい。
【００１７】
ポリ乳酸系樹脂（Ａ）に対して、ヒドロキシル基を有しない高級脂肪酸のアルミニウム塩を用いてもメヤニ抑制効果はない。ポリ乳酸樹脂に対して、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩のみが高いメヤニ抑制効果を有する理由は明らかではないが、ヒドロキシル基とポリ乳酸系樹脂との間で何らかの相互作用が発現し、メヤニが抑制されているものと推測される。メヤニの発生が抑制できれば、得られる成形体の外観不良や品質低下を防止することができる。
【００１８】
ヒドロキシル基を有するステアリン酸のアルミニウム塩の市販品としては、例えば、日東化成工業社製『Ａｌ−Ｓｔ（１０２）』（ジステアリン酸モノヒドロキシアルミニウム）、『Ａｌ−Ｓｔ（１０３）』（モノステアリン酸ジヒドロキシアルミニウム）が挙げられる。（Ｂ）の市販品には、不純物として酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）を含有する場合がある。
【００１９】
本発明の樹脂組成物中において、高級脂肪酸のアルミニウム塩の含有量を測定する方法としては、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）によって測定する方法や、樹脂組成物を溶媒等に溶解させて樹脂を除去したのち残存した無機成分をＸ線解析やオージェマイクロプローブで測定する方法が挙げられる。
【００２０】
ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）の含有量は、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、０．０３〜２．０質量部とすることが必要であり、０．０５ 〜０．５質量部とすることが好ましく、０．０５〜０．１質量部とすることがより好ましい。（Ａ）１００質量部対する（Ｂ）の含有量が０．０３質量部未満の場合、メヤニの発生の抑制効果が小さいので好ましくない。一方、前記含有量が２．０質量部を超える場合、得られる成形体の表面が荒れたり、粘度が低下してシリンダー先端で樹脂が垂れたりして操業安定性が悪くなる場合がある。
【００２１】
本発明の樹脂組成物には、上記ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩のほかに、他のメヤニ防止剤を含有してもよい。他のメヤニ防止剤としては、例えば、フッ素系樹脂が挙げられる。
【００２２】
本発明の樹脂組成物を３Ｄプリンターの造形材料として用いる場合、造形後に、仕上げとしてスジ彫りや表面研磨等をおこなう場合がある。この場合、用いる樹脂組成物に研磨性が高いことが求められる。本発明の樹脂組成物には、研磨性を向上させることを目的に、充填剤を含有してもよい。充填剤としては、例えば、ガラスビーズ、ガラス繊維粉、ワラストナイト、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、クレー、ゼオライト、ベントナイト、カオリナイト、ドロナイト、シリカ、チタン酸カリウム、微粉ケイ酸、シラスバルーン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸ジルコニウム、石膏、グラファイト、モンモリロナイト、カーボンブラック、硫化カルシウム、酸化亜鉛、窒化ホウ素、セルロースファイバーが挙げられる。中でも、研磨性がより向上することから、マイカ、タルク、炭酸カルシウムが好ましい。なお、炭酸カルシウムは、含有水分が多いため、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）を分解し、粘度低下を引き起こすおそれがあることから、疎水処理が施されたものであることが好ましい。充填剤は、単独で用いてもよいし、併用してもよい。充填剤の形状は、扁平、丸形、不定形等、特に限定されない。また、樹脂組成物に上記充填剤を含有させる方法は特に限定されない。
【００２３】
充填剤を用いる場合、その含有量は、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、３０質量部以下とすることが好ましく、２０質量部以下とすることがより好ましい。充填剤の含有量が多い場合、メヤニの発生が多くなり、メヤニの発生の抑制が困難となる場合がある。
【００２４】
本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、染料、顔料等の着色剤、帯電防止剤、末端封鎖剤、紫外線防止剤、光安定剤、防曇剤、防霧剤、可塑剤、難燃剤、着色防止剤、酸化防止剤、離型剤、防湿剤、酸素バリア剤、結晶核剤等の添加剤を含有してもよい。添加剤は、単独で用いてもよいし、併用してもよい。また、上記充填剤と併用してもよい。樹脂組成物に、添加剤を含有させる方法は特に限定されない。
【００２５】
本発明の樹脂組成物の製造方法は特に限定されないが、例えば、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）と、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩（Ｂ）とを溶融混錬する方法が挙げられる。溶融混練装置としては特に限定されないが、例えば、単軸押出機、二軸押出機、ロール混練機、ブラベンダーが挙げられ、中でも、混練効果が高いことから、二軸押出機が好ましい。通常、溶融混錬する際のシリンダー温度は１６０〜２３０℃であり、ダイス温度は１８０〜２４０℃である。
【００２６】
本発明の樹脂組成物は、公知の紡糸方法により、フィラメントとすることができ、フィラメントは、３Ｄプリンター用の造形材料として用いることができる。中でも、本発明の樹脂組成物は、融点が比較的低いポリ乳酸系樹脂からなるため、熱溶融積層造形に特に好適に用いることができる。
【００２７】
また、本発明の樹脂組成物は、３Ｄプリンターのフィラメントのほかに、樹脂シートや射出成形品に好適に用いることができる。成形方法は特に限定されないが、例えば、圧縮成形、積層成形、射出成形、押出成形、真空成形、圧空成形、ブロー成形が挙げられる。
【００２８】
射出成形品や樹脂シートの用途は特に限定されないが、日用品、工業用資材、農業用品、衛生資材、医薬品、化粧品、包装材料、食品容器、医療用成形品等に好適に用いることができる。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、樹脂組成物の評価は以下の方法によりおこなった。
Ａ．評価方法
（１）メルトフローレート（ＭＦＲ）
東洋精機製作所社製メルトインデクサーＦ−Ｂ０１を用いて、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠して測定した。試験温度は１９０℃、試験荷重は２．１６ｋｇｆの条件でおこなった。
【００３０】
（２）研磨性評価
得られた樹脂組成物のペレットを６５℃×４８ｈｒの条件で水分率が０．０１％になるまで乾燥した。前記乾燥ペレットを用いて、射出成形機（日精樹脂社製、ＮＥＸ−１１０型）を用い、シリンダー温度１９０〜２２０℃、金型温度３０〜４０℃の条件で、直径１０ｍｍ、厚さ２ｍｍの円板を作製した。
テーバー摩耗試験機（東洋精機社製、Ｒｏｔａｒｙ  Ａｂｒａｓｉｏｎ  Ｔｅｓｔｅｎ）を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７２０４に準拠して、円板の摩耗試験を実施した。摩耗輪はＨ−２２を用いて、回転数は１０００回転とした。
摩耗試験前後の円板の質量を測定してその前後の質量差を摩耗質量とした。各樹脂組成物からなる円板における摩耗質量を、ポリ乳酸のみから構成される比較例２の円板の摩耗質量で除して、研磨性を評価した。
【００３１】
（３）メヤニ評価
（３−１）３Ｄプリンターを用いて立体物を造形した場合
得られた樹脂組成物のペレットを６５℃×４８ｈｒの条件で水分率が０．０１％になるまで乾燥した。前記乾燥ペレットを用いて、スピニングテスター（富士フィルター工業社製、スクリュー径３０ｍｍ、溶融押出しゾーン１０００ｍｍ）を用い、紡糸温度２０５℃の条件で、得られるモノフィラメントの直径が１．７５ｍｍになるように吐出量を調整して、モノフィラメント孔径５ｍｍで１孔有する丸断面の紡糸口金から押出した。引き続き、押出されたモノフィラメントを、紡糸口金より２０ｃｍ下の冷却温水５０℃に浸漬し、冷却時間１分で調整しながら引き取り、モノフィラメントを得た。
得られたモノフィラメントを用いて、３Ｄプリンター（ＦＬＡＳＨＦＯＲＧＥ社製、ＣＲＥＡＴＯＲ  ＰＲＯ）を用いて、ノズル温度１９０〜２４０℃、テーブル温度５０℃の条件でＩＳＯダンベル片を１０回繰り返し造形し、その間にノズルと造形したダンベル片にメヤニが付着しているかどうかを下記の基準で評価した。
［評価基準］
◎：ノズルおよびダンベル片いずれにもメヤニが付着していなかった。
○：ノズルまたはダンベル片いずれのみにメヤニが付着していた。
×：ノズルおよびダンベル片いずれにもメヤニが付着していた。
【００３２】
（３−２）フィルムを成形した場合      
ポリ乳酸系樹脂組成物を、口径９０ｍｍの単軸押出機にて６０分間連続して溶融押出し、温度制御されたキャストロールに密着させて冷却し、未延伸シートを得た。その際のダイリップ部に付着している長辺方向のメヤニの長さを下記の基準で評価した。なお、フィルムの成形条件は以下の通りとした。  
押出機設定温度  …  ２３０℃      
Ｔダイ設定温度  …  ２３０℃      
ダイリップギャップ  …  ０．８ｍｍ      
トータル押出量  …  ４．８ｋｇ／ｈｒ      
フィルム成形速度  …  １．１ｍ／分      
キャストロール温度  …  ２０℃      
フィルム厚さ  …  ４００μｍ      
［評価基準］
◎：メヤニが発生した。
○：メヤニが発生した。メヤニの長さの平均値は０．０５ｍｍ未満。
×：メヤニが発生した。メヤニの長さの平均値は０．０５ｍｍ以上。
【００３３】
Ｂ．原料
〔ポリ乳酸系樹脂〕
・Ａ−１：ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ社製『３００１Ｄ』（Ｄ−乳酸含有量１．４モル％、ＭＦＲ１０ｇ／１０分）
・Ａ−２：ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ社製『４０６０Ｄ』（Ｄ−乳酸含有量１０モル％、ＭＦＲ３．５ｇ／１０分）
〔高級脂肪酸のアルミニウム塩〕
・Ｂ−１：日東化成工業社製『Ａｌ−Ｓｔ（１０３）』（モノステアリン酸ジヒドロキシアルミニウム、Ａｌ２Ｏ３含有量９．５〜１０．５％、融点１６５−１７５℃）
・Ｂ−２：日東化成工業社製『Ａｌ−Ｓｔ（１０２）』（ジステアリン酸モノヒドロキシアルミニウム、Ａｌ２Ｏ３含有量６．２〜７．８％、融点１１０−１３５℃
・Ｂ−３：川村化成工業社製『アルステ＃６０』（トリステアリン酸アルミニウム、Ａｌ２Ｏ３含有量６．０〜７．６％、融点１００−１１０℃）
・Ｂ−４：日東化成工業社製『Ａ−０８』（オクチル酸アルミニウム、Ａｌ２Ｏ３含有量１５．５〜１７．０％）
〔高級脂肪酸のナトリウム塩〕
・Ｃ−１：日東化成工業社製『Ｎａ−Ｓｔ』（ステアリン酸ナトリウム、Ｎａ含有量７．０〜８．５％、融点２２５℃以上）
〔高級脂肪酸のカリウム塩〕
・Ｄ−１：日東化成工業社製『Ｋ−Ｓｔ』（ステアリン酸カリウム、Ｋ含有量１２．０〜１３．５％、融点２２５℃以上）
〔高級脂肪酸のカルシウム塩〕
・Ｅ−１：日東化成工業社製『Ｃａ−Ｓｔ』（ステアリン酸カルシウム、Ｃａ含有量６．２〜７．２％、融点１５０〜１６０℃）
〔熱可塑性樹脂〕
・Ｍ−１：ポリアミド６／６６／１２共重合体樹脂（宇部興産社製『６４３４Ｂ』、押出成形用、融点１８８℃）
・Ｍ−２：ポリアミド６／１２共重合体樹脂（宇部興産社製『７０３４Ｂ』、押出成形用、融点２０１℃）
・Ｍ−３：ＡＢＳ樹脂（テクノポリマー社製『ＭＵＨ  Ｃ７１０３』、射出成形用、ＭＦＲ２１ｇ／１０ｍｉｎ（２２０℃×９８Ｎ））
〔充填剤〕
・Ｔ−１：タルク（竹原化学工業社製『ハイミクロンタルクＨＥ５』、平均粒子径１．６μｍ）
【００３４】
実施例１
二軸押出機（池貝社製、ＰＣＭ−３０、スクリュー径２９ｍｍ、Ｌ／Ｄ３０、ダイス径３ｍｍ、孔数３）を用い、ポリ乳酸系樹脂（Ａ−１）１００質量部と、ステアリン酸アルミニウム（Ｂ−１）０．０５質量部とをブレンドして、押出機に供給した。温度２１０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍ、吐出量７ｋｇ／ｈの条件で溶融混練し、押出した。引き続き、押出機先端から吐出されたストランドを、冷却バスで冷却後、ペレタイザーにて引き取り、カッティングして樹脂組成物のペレットを得た。
【００３５】
実施例２〜１４、比較例１〜７
表１に記載の樹脂組成に変更する以外は、実施例１と同様の操作をおこなって、樹脂組成物のペレットを得た。
【００３６】
実施例、比較例で得られた樹脂組成物の樹脂組成およびその評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
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【００３８】
実施例１〜１４で得られた樹脂組成物は、高級脂肪酸の特定のアルミニウム塩を含有していたため、３Ｄプリンターを用いて立体物を造形した場合、フィルムを成形した場合いずれの場合においても、メヤニの発生を抑制することができた。
実施例２と実施例５、６で得られた樹脂組成物を対比することにより、モノステアリン酸ジヒドロキシアルミニウムを含有させることで、メヤニの発生がより抑制されることがわかる。
実施例２と実施例１１で得られた樹脂組成物を対比することにより、熱可塑性樹脂であるＡＢＳ樹脂（Ｍ−３）を含有させることで研磨性が向上することがわかる。
実施例２と実施例１２〜１４で得られた樹脂組成物を対比することにより、充填剤を含有させることで研磨性がやや向上し、さらに熱可塑性樹脂（Ｍ）を含有させることで研磨性が格段に向上することがわかる。
【００３９】
比較例１〜７で得られた樹脂組成物は、ヒドロキシル基を有する高級脂肪酸のアルミニウム塩を含有していなかったため、メヤニの発生が多かった。