(57)【要約】【課題】開封後に注ぎ口を容易にしっかりと閉じることができる包装容器を提供する。【解決手段】包装容器１Ａであって、有底筒状の本体部１０と、本体部１０の上縁部に連設された切妻屋根型の頂部２０と、を備えている。頂部２０には、前後の傾斜板２１，２１と、頂部２０の内側に折り込まれた左右の側板２２，２２と、傾斜板２１の上縁部および側板２２の上縁部に連設された前後のシール部３０，３０と、が形成されている。シール部３０の長手方向の端部に封止部４０が設けられ、前後のシール部３０，３０の封止部４０，４０同士が引き寄せられている。両封止部４０，４０の少なくとも一方が磁石である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の本体部と、
前記本体部の上縁部に連設された切妻屋根型の頂部と、を備え、
前記頂部には、
前後一対の傾斜板と、
前記頂部の内側に折り込まれた左右一対の側板と、
前記傾斜板の上縁部および前記側板の上縁部に連設された前後一対の帯状のシール部と、が形成され、
前後の前記シール部同士が貼り合わされており、
前記シール部の長手方向の端部に封止部が設けられ、
一方の前記シール部の前記封止部が磁石であるとともに、
他方の前記シール部の前記封止部が磁石または磁性体であり、
前記封止部同士が引き寄せられていることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
請求項１に記載の包装容器であって、
前記封止部は、前記シール部の外面に貼り付けられていることを特徴とする包装容器。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の包装容器であって、
前記封止部は、前記シール部のうち、前記傾斜板に連設された部位に設けられていることを特徴とする包装容器。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の包装容器であって、
前記封止部は、前記シール部のうち、前記側板に連設された部位に設けられていることを特徴とする包装容器。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の包装容器であって、
前記シール部には、切断誘導線を境にして分離可能な切り取り部が設けられており、
前記切り取り部に前記封止部が設けられていることを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料を収容する包装容器としては、有底筒状の本体部と、本体部の上縁部に連設された切妻屋根型の頂部と、を備えているゲーブルトップ型の包装容器がある。切妻屋根型の頂部には、前後一対の傾斜板と、内側に折り込まれた左右一対の側板と、傾斜板および側板に連設された前後一対のシール部と、が形成されており、前後のシール部同士が貼り合わされている。
【０００３】
前記した包装容器では、両シール部の長手方向の端部を開くことで、頂部に注ぎ口を開口させる。また、開封後に注ぎ口をしっかりと閉じる場合には、両シール部をクリップによって挟み込んでいる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−０１１８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の包装容器では、開封後に注ぎ口をしっかりと閉じるために、別体のクリップを用意しておく必要がある。
【０００６】
本発明は、前記した問題を解決し、開封後に頂部の注ぎ口を容易にしっかりと閉じることができる包装容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、包装容器であって、有底筒状の本体部と、前記本体部の上縁部に連設された切妻屋根型の頂部と、を備えている。前記頂部には、前後一対の傾斜板と、前記頂部の内側に折り込まれた左右一対の側板と、前記傾斜板の上縁部および前記側板の上縁部に連設された前後一対の帯状のシール部と、が形成されている。前後の前記シール部同士が貼り合わされている。本発明においては、前記シール部の長手方向の端部に封止部が設けられている。一方の前記シール部の前記封止部が磁石であるとともに、他方の前記シール部の前記封止部が磁石または磁性体であり、前記封止部同士が引き寄せられている。
【０００８】
本発明の包装容器では、開封後に両シール部の端部を閉じると、両シール部の封止部同士が引き寄せられて、両シール部の端部同士が自然に吸着する。このように、本発明の包装容器では、別体のクリップを用いることなく、開封後に注ぎ口を容易にしっかりと閉じることができる。
【０００９】
前記封止部を前記シール部の外面に貼り付けた場合には、シール部に対して封止部を容易に設けることができる。また、封止部を目印として、シール部の開封側の端部を判別することができる。
【００１０】
前記シール部のうち、前記傾斜板に連設された部位に前記封止部を設けた場合には、両封止部の間で両シール部が重ね合わされるため、両シール部の密着性を高めることができる。
【００１１】
前記シール部のうち、前記側板に連設された部位に前記封止部を設けた場合には、前後の封止部が直接重なるため、両シール部の吸着性を高めることができる。
【００１２】
前記した包装容器において、切断誘導線を境にして分離可能な切り取り部を前記シール部に設け、前記切り取り部に前記封止部を設けることが好ましい。
この構成では、包装容器を廃棄するときに、シール部から切り取り部を分離させることで、包装容器と封止部とを容易に分別することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装容器によれば、両シール部に設けた封止部によって、両シール部の端部が自然に吸着するため、開封後に頂部の注ぎ口を容易にしっかりと閉じることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態に係る包装容器を示した斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る包装容器を示した図で、頂部全体を開いた状態の斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る包装容器を示した図で、両シール部の端部を開いた状態の斜視図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る包装容器を示した図で、注ぎ口を形成した状態の斜視図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る包装容器を示した図で、両シール部の端部を開いた状態の斜視図である。
【図６】本発明の第三実施形態に係る包装容器を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
【００１６】
［第一実施形態］
第一実施形態の包装容器１Ａは、図１に示すように、飲料などの液体を収容するゲーブルトップ型の液体用容器である。
【００１７】
包装容器１Ａは、有底筒状の本体部１０と、本体部１０の上縁部に連設された切妻屋根型の頂部２０と、を備えている。
包装容器１Ａは、紙製の一枚のシートによって形成されている。包装容器１Ａを構成するシートは、多層構造の紙基材の内面および外面にラミネート加工よって樹脂層を積層したものである。
【００１８】
本体部１０は、角筒形状の周壁部１１と、周壁部１１の底部を閉塞している底板１２と、を備えている。周壁部１１には、前後一対の端壁１３，１３と、左右一対の側壁１４，１４と、が形成されている。
【００１９】
頂部２０には、前後の端壁１３，１３の上縁部にそれぞれ連設された前後一対の傾斜板２１，２１と、左右の側壁１４，１４の上縁部にそれぞれ連設された左右一対の側板２２，２２と、が形成されている。さらに、頂部２０には、傾斜板２１の上縁部および側板２２の上縁部に連設された前後一対のシール部３０，３０が形成されている。
【００２０】
前側の傾斜板２１は、前側の端壁１３の上縁部から後斜め上方に向けて立ち上げられている平板である。後側の傾斜板２１は、後側の端壁１３の上縁部から前斜め上方に向けて立ち上げられている平板である。前後の傾斜板２１，２１の上縁部同士は、頂部２０の前後方向の中間部で接している。また、左右の側板２２，２２は、頂部２０の内側に折り込まれている。このようにして、頂部２０は、切妻屋根型に形成されている。
【００２１】
頂部２０の上端部には、前後一対のシール部３０，３０が設けられている。シール部３０は、図２に示すように、傾斜板２１の上縁部に連設された帯状の第一シール部３１と、側板２２の上縁部に連設された帯状の第二シール部３２と、によって形成されている。
【００２２】
前側のシール部３０は、前側の傾斜板２１に連設された第一シール部３１と、左側の側板２２に連設された第二シール部３２の前半分と、右側の側板２２に連設された第二シール部３２の前半分と、によって形成されている。
【００２３】
後側のシール部３０は、後側の傾斜板２１に連設された第一シール部３１と、左側の側板２２に連設された第二シール部３２の後半分と、右側の側板２２に連設された第二シール部３２の後半分と、によって形成されている。
【００２４】
前後のシール部３０，３０を閉じるときには、図３に示すように、第二シール部３２を二つ折りにして、前後の第一シール部３１，３１を重ね合わせる。そして、二つ折りにした第二シール部３２の外面同士をヒートシールによって貼り合わせるとともに、両第一シール部３１，３１の内面同士をヒートシールによって貼り合わせる。このようにして、前後のシール部３０，３０同士を貼り合わせることで、図１に示すように、頂部２０の上端部を密閉することができる。
【００２５】
第一実施形態の包装容器１Ａでは、前後のシール部３０，３０の右端部の接合力を低下させることで、両シール部３０，３０の右端部に開封部に設定されている。
包装容器１Ａを開封するときには、図４に示すように、前後のシール部３０，３０の右端部を前後方向に開いて、右側の側板２２を頂部２０の外側に折り返すことで、頂部２０の上部に注ぎ口２５を開口させることができる。
【００２６】
シール部３０の右端部には、図１に示すように、封止部４０が設けられている。つまり、両シール部３０，３０の開封部に封止部４０が設けられている。
第一実施形態の封止部４０は、フェライト磁石の粉を柔軟なゴムシートに練り込んだ磁石シートである。封止部４０は、第一シール部３１の外面に貼り付けられている。
【００２７】
前後のシール部３０，３０の封止部４０，４０同士は引き寄せられるように構成されている。そして、前後の封止部４０，４０の間に、両シール部３０，３０の右端部が挟まれている。
【００２８】
以上のような第一実施形態の包装容器１Ａでは、図１に示すように、開封後に両シール部３０，３０の右端部を閉じると、両シール部３０，３０の封止部４０，４０同士が引き寄せられて、両シール部３０，３０の右端部同士が吸着する。
このように、第一実施形態の包装容器１Ａでは、別体のクリップを用いることなく、開封後においても、頂部２０の注ぎ口２５（図４参照）を容易にしっかりと閉じることができる。
【００２９】
第一実施形態の包装容器１Ａでは、封止部４０がシール部３０の外面に貼り付けられている。この構成では、シール部３０に対して封止部４０を容易に設けることができる。また、封止部４０を目印として、シール部３０の開封側の端部を判別することができる。
【００３０】
第一実施形態の包装容器１Ａでは、傾斜板２１に連設された第一シール部３１に封止部４０が設けられている。この構成では、両封止部４０，４０の間で両シール部３０，３０が重ね合わされるため、両シール部３０，３０の密着性を高めることができる。
【００３１】
以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記第一実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
図１に示す封止部４０は、柔軟な磁石シートに限定されるものではなく、硬質な傾斜板状の磁石を用いてもよい。磁石の形状は限定されるものではなく、四角形、円形、リング形状などの各種形状を用いることができる。
また、封止部４０の磁石は、フェライト磁石に限定されるものではなく、アルニコ磁石、ネオジム磁石、サマリウム−コバルト磁石などの各種の磁石を用いることができる。
【００３２】
第一実施形態の包装容器１Ａでは、前後の封止部４０，４０の両方が磁石であるが、一方の封止部４０を磁石によって構成し、他方の封止部４０を鉄などの磁性体によって構成してもよい。
【００３３】
第一実施形態の包装容器１Ａでは、第一シール部３１の外面に磁石である封止部４０が貼り付けられているが、第一シール部３１の外面に磁気塗料を塗布して封止部４０を構成してもよい。
また、第一シール部３１の開封部となる部位の紙基材に磁気繊維を含有させることで封止部４０を形成してもよい。
【００３４】
第一実施形態の包装容器１Ａでは、ラミネート加工されたシートに封止部４０を貼り付けているが、シートに封止部４０を貼り付けた後に、シートおよび封止部４０をラミネート加工してもよい。
【００３５】
第一実施形態の包装容器１Ａは、液体を収容する容器であるが、本発明の包装容器に収容される内容物は限定されるものではなく、例えば、粒状や粉状の内容物を収容する包装容器に本発明を適用してもよい。
【００３６】
［第二実施形態］
第二実施形態の包装容器１Ｂは、図５に示すように、前記した第一実施形態の包装容器１Ａ（図１参照）と略同様な構成であり、第二シール部３２に封止部４０が設けられている点が異なる。
【００３７】
第二実施形態の包装容器１Ｂでは、側板２２に連設された第二シール部３２の前後の端部に二つの封止部４０，４０が設けられている。封止部４０は第二シール部３２の外面に貼り付けられた磁石シートである。
【００３８】
この構成では、前後のシール部３０，３０の右端部を閉じたときに、第二シール部３２は二つ折りになり、前後の封止部４０，４０が直接重なるため、両シール部３０，３０の吸着性を高めることができる。
【００３９】
以上、本発明の第二実施形態について説明したが、本発明は前記第二実施形態に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
【００４０】
［第三実施形態］
第三実施形態の包装容器１Ｃは、図６に示すように、前記した第一実施形態の包装容器１Ａ（図１参照）と略同様な構成であり、シール部３０に切り取り部３５が設けられている点が異なる。
【００４１】
第三実施形態の包装容器１Ｃでは、シール部３０の上縁部から右縁部に亘って切断誘導線Ｌが形成されている。切断誘導線Ｌは、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線であるが、連続したスリットによって形成してよい。
【００４２】
第三実施形態のシール部３０の右端部には、上縁部、右縁部および切断誘導線Ｌに囲まれた四角形の切り取り部３５が設けられている。切り取り部３５には封止部４０が設けられている。
【００４３】
第三実施形態の包装容器１Ｃでは、切断誘導線Ｌを切り開いて、シール部３０から切り取り部３５を分離させると、封止部４０がシール部３０から分離する。これにより、包装容器１Ｃを廃棄するときに、紙製の包装容器１Ｃと、磁石または金属の封止部４０とを容易に分別することができる。
【００４４】
以上、本発明の第三実施形態について説明したが、本発明は前記第三実施形態に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１Ａ    包装容器（第一実施形態）
１Ｂ    包装容器（第二実施形態）
１Ｃ    包装容器（第三実施形態）
１０    本体部
１１    周壁部
１２    底板
１３    端壁
１４    側壁
２０    頂部
２１    傾斜板
２２    側板
２５    注ぎ口
３０    シール部
３１    第一シール部
３２    第二シール部
３５    切り取り部
４０    封止部
Ｌ      切断誘導線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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