(57)【要約】【課題】インターロック機構を採用する電動工具の小型化を図る。【解決手段】連動部材は、ロック操作部材に連結されており、ロック操作部材に連動して第１位置と第２位置との間を移動する。連動部材が第２位置にあるときは、駆動操作部材の駆動位置への移動が禁止され、駆動操作部材が駆動位置にあるときは、連動部材の第２位置への移動が禁止される。駆動操作部材は、第２ハウジングに対して軸線を中心に揺動可能に支持されており、軸線から一方側に延びる第１部分と、軸線から他方側に延びる第２部分とを有する。第１部分は、第２ハウジングの外部に露出し、ユーザによって操作される。第２部分は、スイッチユニットを操作するスイッチ操作部と、連動部材と係合又は当接する連動係合部とを有する。そして、スイッチ操作部と連動係合部は、軸線に平行な方向における位置が互いに異なる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具が取り付けられる第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに対して回転可能に接続されているとともに、ユーザが把持するハンドルを有する第２ハウジングと、
前記第２ハウジングに設けられており、前記工具が駆動されない停止位置と、前記工具が駆動される駆動位置との間を、ユーザによって操作される駆動操作部材と、
前記第２ハウジング内において前記駆動操作部材によって操作されるスイッチユニットと、
前記第２ハウジングに設けられており、前記第１ハウジングに対する前記第２ハウジングの回転が禁止されるロック位置と、当該回転が許容されるアンロック位置との間を、ユーザによって操作されるロック操作部材と、
前記ロック操作部材に連結されており、前記ロック操作部材が前記ロック位置へ移動すると第１位置へ移動し、前記ロック操作部材が前記アンロック位置へ移動すると第２位置へ移動する連動部材と、
を備え、
前記連動部材が前記第１位置にあるときは、前記駆動操作部材の前記駆動位置への移動が許容され、前記連動部材が前記第２位置にあるときは、前記駆動操作部材の前記駆動位置への移動が禁止され、
前記駆動操作部材が前記停止位置にあるときは、前記連動部材の前記第２位置への移動が許容され、前記駆動操作部材が前記駆動位置にあるときは、前記連動部材の前記第２位置への移動が禁止され、
前記駆動操作部材は、前記第２ハウジングに対して軸線を中心に揺動可能に支持されているとともに、前記軸線から一方側に延びる第１部分と、前記軸線から他方側に延びる第２部分とを有し、
前記第１部分は、前記第２ハウジングの外部に露出しており、前記ユーザによって操作され、
前記第２部分は、前記スイッチユニットを操作するスイッチ操作部と、前記連動部材と係合又は当接する連動係合部とを有し、
前記スイッチ操作部と前記連動係合部は、前記軸線に平行な方向における位置が互いに異なる、
電動工具。
【請求項２】
前記軸線から前記連動係合部までの距離は、前記軸線から前記スイッチ操作部までの距離よりも短い、請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記連動部材は、前記軸線に平行な方向において、前記駆動操作部材のスイッチ操作部と隣り合っている、請求項１又は２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記連動部材は、前記第２位置に向けて移動すると、前記駆動操作部材に接近し、前記第１位置に向けて移動すると、前記駆動操作部材から離間する、請求項１から３のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項５】
前記ロック操作部材が前記ロック位置と前記アンロック位置との間を移動する方向と、前記連動部材が前記第１位置と前記第２位置との間を移動する方向とは、互いに異なる、請求項１から４のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項６】
前記ロック操作部材は、前記ハンドルと前記第１ハウジングとの間に位置している、請求項１から５のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項７】
前記工具は、一対のシャーブレードである、請求項１から６のいずれか一項に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、主に生垣や植木の剪定に用いられるヘッジトリマといった電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、ヘッジトリマが開示されている。このヘッジトリマでは、一対のシャーブレードが取り付けられる第１ハウジングと、第１ハウジングに対して回転可能に接続されているとともに、ユーザが把持するハンドルを有する第２ハウジングとを備える。このような構成によると、ユーザは、剪定する生垣の面（例えば上面や側面）に合わせて、一対のシャーブレードの向きを調整することができる。
【０００３】
上記したヘッジトリマは、駆動操作部材とロック操作部材と連動部材とをさらに備える。駆動操作部材は、一対のシャーブレードを駆動及び停止するために、ユーザによって停止位置と駆動位置との間を操作される。ロック操作部材は、第１ハウジングに対する第２ハウジングの回転を許容及び禁止するために、ユーザによってロック位置とアンロック位置との間を操作される。連動部材は、ロック操作部材に連結されており、ロック操作部材の動作に連動して、第１位置と第２位置とを移動する。
【０００４】
連動部材は、駆動操作部材とロック操作部材との両者が同時に操作されることを禁止するインターロック機構を構成する。即ち、連動部材が第１位置にあるときは、駆動操作部材の駆動位置への移動が許容される一方で、連動部材が第２位置にあるときは、駆動操作部材の駆動位置への移動が禁止される。これにより、ロック操作部材がアンロック位置へ操作されているときは、一対のシャーブレードの駆動が禁止される。また、駆動操作部材が停止位置にあるときは、連動部材の第２位置への移動が許容される一方で、駆動操作部材が駆動位置にあるときは、連動部材の第２位置への移動が禁止される。これにより、駆動操作部材が駆動位置へ操作されているときは、第１ハウジングに対する第２ハウジングの回転が禁止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１７３２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ヘッジトリマに限られず、手持ち式の電動工具では、その小型化が望まれている。本明細書は、上記したインターロック機構を小型化し得る技術を提供し、それによって、同様のインターロック機構を採用するヘッジトリマ又はその他の電動工具の小型化を可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書が開示する電動工具は、工具が取り付けられる第１ハウジングと、第１ハウジングに対して回転可能に接続されているとともに、ユーザが把持するハンドルを有する第２ハウジングと、第２ハウジングに設けられており、工具が駆動されない停止位置と、工具が駆動される駆動位置との間を、ユーザによって操作される駆動操作部材と、第２ハウジング内で駆動操作部材によって操作されるスイッチユニットと、第２ハウジングに設けられており、第１ハウジングに対する第２ハウジングの回転が禁止されるロック位置と、回転が許容されるアンロック位置との間を、ユーザによって操作されるロック操作部材と、ロック操作部材に連結されており、ロック操作部材がロック位置へ移動すると第１位置へ移動し、ロック操作部材がアンロック位置へ移動すると第２位置へ移動する連動部材とを備える。連動部材が第１位置にあるときは、駆動操作部材の駆動位置への移動が許容され、連動部材が第２位置にあるときは、駆動操作部材の駆動位置への移動が禁止される。駆動操作部材が停止位置にあるときは、連動部材の第２位置への移動が許容され、駆動操作部材が駆動位置にあるときは、連動部材の第２位置への移動が禁止される。
【０００８】
駆動操作部材は、第２ハウジングに対して軸線を中心に揺動可能に支持されているとともに、軸線から一方側に延びる第１部分と、軸線から他方側に延びる第２部分とを有する。第１部分は、第２ハウジングの外部に露出し、ユーザによって操作される。第２部分は、スイッチユニットを操作するスイッチ操作部と、連動部材と係合又は当接する連動係合部とを有する。そして、スイッチ操作部と連動係合部は、軸線に平行な方向における位置が互いに異なる。このような構成によると、駆動操作部材の第２部分を比較的に小さくすることができ、それによって、連動部材を含むインターロック機構を小型化することができる。インターロック機構が小型化されることで、電動工具の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例のヘッジトリマ１０の外観を示す斜視図。
【図２】実施例のヘッジトリマ１０の外観を示す側面図。
【図３】実施例のヘッジトリマ１０の内部構造を示す断面図。
【図４】連動部材６０を含むインターロック機構の部分を拡大して示す。
【図５】連動部材６０を含むインターロック機構の一側面図を示す。
【図６】連動部材６０を含むインターロック機構の他の一側面図を示す。
【図７】駆動操作部材２２を単体で示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本技術の一実施形態において、駆動操作部材の軸線から連動係合部までの距離は、同じく軸線からスイッチ操作部までの距離よりも短くてもよい。このような構成によると、駆動操作部材の軸線からスイッチ操作部までの距離を大きくしつつ、連動部材を含むインターロック機構の小型化を図ることができる。なお、駆動操作部材の軸線からスイッチ操作部までの距離を大きくすると、駆動操作部材の揺動に伴ってスイッチ操作部が比較的に大きく移動する。これにより、スイッチ操作部によるスイッチユニットの操作量を大きくすることができる。
【００１１】
本技術の一実施形態において、連動部材は、駆動操作部材の軸線に平行な方向において、駆動操作部材のスイッチ操作部と隣り合っていてもよい。このような構成によると、連動部材６０が、駆動操作部材の軸線の近くに配置されることで、駆動操作部材とロック操作部材との間の距離を短くすることができる。これにより、電動工具のさらなる小型化を図ることができる。
【００１２】
本技術の一実施形態において、連動部材は、第２位置に向けて移動すると、駆動操作部材に接近し、第１位置に向けて移動すると、駆動操作部材から離間してもよい。但し、連動部材の移動する態様については特に限定されず、様々に設計することができる。
【００１３】
本技術の一実施形態において、ロック操作部材がロック位置とアンロック位置との間を移動する方向と、連動部材が第１位置と第２位置との間を移動する方向とは、互いに異なってもよい。但し、他の実施形態として、両部材の移動する方向は同じであってもよく、この場合、両部材は一体に形成された単一の部材であってもよく、又は互いに固定されていてもよい。
【００１４】
本技術の一実施形態において、ロック操作部材は、ハンドルと第１ハウジングとの間に位置していてもよい。このような構成によると、ユーザは、ハンドルを把持したままで、ロック操作部材を操作しやすい。
【００１５】
本技術の一実施形態において、工具は、一対のシャーブレードであってもよい。この場合、電動工具は、ヘッジトリマ又はその他の園芸用トリマであってもよい。
【００１６】
以下では、本発明の代表的かつ非限定的な具体例について、図面を参照して詳細に説明する。この詳細な説明は、本発明の好ましい例を実施するための詳細を当業者に示すことを単純に意図しており、本発明の範囲を限定することを意図したものではない。また、以下に開示される追加的な特徴ならびに発明は、さらに改善された電動工具を提供するために、他の特徴や発明とは別に、又は共に用いることができる。
【００１７】
また、以下の詳細な説明で開示される特徴や工程の組み合わせは、最も広い意味において本発明を実施する際に必須のものではなく、特に本発明の代表的な具体例を説明するためにのみ記載されるものである。さらに、上記及び下記の代表的な具体例の様々な特徴、ならびに、独立及び従属クレームに記載されるものの様々な特徴は、本発明の追加的かつ有用な実施形態を提供するにあたって、ここに記載される具体例のとおりに、あるいは列挙された順番のとおりに組合せなければならないものではない。
【００１８】
本明細書及び／又は特許請求の範囲に記載された全ての特徴は、実施例及び／又はクレームに記載された特徴の構成とは別に、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、個別に、かつ互いに独立して開示されることを意図するものである。さらに、全ての数値範囲及びグループ又は集団に関する記載は、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、それらの中間の構成を開示する意図を持ってなされている。
【実施例】
【００１９】
図面を参照して、実施例のヘッジトリマ１０を説明する。ヘッジトリマ１０は、主に生垣や植木の剪定に用いられる園芸工具である。図１、図２に示すように、ヘッジトリマ１０は、ハウジング１２と、ハウジング１２から延びる一対のシャーブレード１４とを備える。ハウジング１２は、第１ハウジング４０と第２ハウジング５０とを有する。第１ハウジング４０には、一対のシャーブレード１４が取り付けられている。第２ハウジング５０は、第１ハウジング４０に対して回転可能に接続されている。
【００２０】
一対のシャーブレード１４は、第１ハウジング４０から前方（図２中の右方）へ直線状に延びており、その長手方向に沿って複数の刃先１４ａを有している。一対のシャーブレード１４は、互いに往復運動することにより、複数の刃先１４ａによって生垣や植木を剪定する。本実施例におけるヘッジトリマ１０では、一対のシャーブレード１４の各々が往復運動するように構成されている。しかしながら、他の実施形態では、一対のシャーブレード１４の一方のみが往復運動するように構成されていてもよい。
【００２１】
ハウジング１２には、前方ハンドル１６と後方ハンドル１８とが設けられている。前方ハンドル１６は、第１ハウジング４０に設けられており、後方ハンドル１８は、第２ハウジング５０に設けられている。前方ハンドル１６と後方ハンドル１８は、ユーザによって把持されるように構成されている。ヘッジトリマ１０は、手持ち式の電動工具であり、通常、ユーザは、左手で前方ハンドル１６を把持し、右手で後方ハンドル１８を把持することによって、ヘッジトリマ１０を操作する。一例ではあるが、前方ハンドル１６は、前後方向に対して角度を成す面に沿って延びており、後方ハンドル１８は、前後方向に平行な平面に沿って延びている。
【００２２】
前方ハンドル１６には、駆動補助操作部材２０が設けられており、後方ハンドル１８には、駆動操作部材２２が設けられている。後方ハンドル１８には、解除操作部材２４がさらに設けられている。ヘッジトリマ１０は、駆動補助操作部材２０と駆動操作部材２２の両者が同時に操作されている間に限って、一対のシャーブレード１４を駆動するように構成されている。また、駆動操作部材２２は、通常、解除操作部材２４によって機械的にロックされており、解除操作部材２４が操作されている間に限って、その操作が許可されるように構成されている。これらの構成により、ヘッジトリマ１０は、ユーザが前方ハンドル１６と後方ハンドル１８との両者を把持していなければ、一対のシャーブレード１４の駆動が禁止されるように構成されている。
【００２３】
図３に示すように、ヘッジトリマ１０は、モータ２６をさらに備える。モータ２６は、第１ハウジング４０に収容されており、一対のシャーブレード１４を駆動する。この点に関して、モータ２６は、クランクカム２８を介して一対のシャーブレード１４に接続されており、一対のシャーブレード１４の各々を往復運動させるように構成されている。なお、他の実施形態として、モータ２６は、一対のシャーブレード１４の一方のみを駆動するように構成されていてもよい。本実施例におけるモータ２６は、特に限定されないが、ブラスレスモータである。モータ２６の回転軸は、一対のシャーブレード１４の長手方向に垂直であって、上下方向に延びている。
【００２４】
ヘッジトリマ１０は、電気回路ユニット３０と、バッテリ取付部３２とをさらに備える。電気回路ユニット３０は、第２ハウジング５０に収容されており、モータ２６へ供給される電力を調節する。例えば、ユーザが駆動補助操作部材２０及び駆動操作部材２２を操作すると、電気回路ユニット３０はモータ２６への電力供給を開始し、駆動補助操作部材２０及び駆動操作部材２２の操作が解除されると、電気回路ユニット３０はモータ２６への電力供給を中止する。また、電気回路ユニット３０は、モータ２６へ供給される電力を調整することによって、モータ２６の回転速度を変更することができる。
【００２５】
ヘッジトリマ１０は、スイッチユニット２３をさらに備える。スイッチユニット２３は、第２ハウジング５０内に収容されており、駆動操作部材２２によって操作される。即ち、ユーザが駆動操作部材２２を操作すると、駆動操作部材２２を介してスイッチユニット２３が操作される。スイッチユニット２３は、電気回路ユニット３０に電気的に接続されており、駆動操作部材２２による操作に応じて、電気回路ユニット３０へ駆動信号を与える。特に限定されないが、本実施例におけるスイッチユニット２３は、駆動操作部材２２による操作量に応じて、電気回路ユニット３０へ与える駆動信号を変化させる。そして、電気回路ユニット３０は、スイッチユニット２３からの駆動信号に応じて、モータ２６へ供給される電力を調整する。これにより、モータ２６の回転速度は、ユーザによる駆動操作部材２２の操作量に応じて調整される。
【００２６】
バッテリ取付部３２は、第２ハウジング５０の下部に設けられている。バッテリ取付部３２は、バッテリパック３４へ着脱可能に構成されており、取り付けられたバッテリパック３４を電気回路ユニット３０へ電気的に接続する。これにより、バッテリパック３４からの電力は、電気回路ユニット３０を介してモータ２６へ供給される。本実施例では、モータ２６がブラスレスモータであることから、電気回路ユニット３０はインバータ回路３１を有する。インバータ回路３１は、バッテリ取付部３２とモータ２６との間へ電気的に設けられており、バッテリパック３４からの直流電力を交流電力に変換して、モータ２６へ供給する。
【００２７】
前述したように、第２ハウジング５０は、第１ハウジング４０に対して回転可能に接続されている。この点に関して、図３に示すように、第２ハウジング５０には、筒状に形成されたシャフト部５２が設けられており、第１ハウジング４０には、シャフト部５２が挿入されたシャフト受入孔４２が設けられている。これにより、第２ハウジング５０は、シャフト部５２の中心軸Ｘを回転軸として、第１ハウジング４０に対して回転可能に構成されている。一例ではあるが、シャフト部５２の中心軸Ｘ（即ち、第１ハウジング４０に対する第２ハウジング５０の回転軸）は、一対のシャーブレード１４の長手方向（即ち、前後方向）に対して僅かに傾いている。
【００２８】
ヘッジトリマ１０は、ロック操作部材３８をさらに備える。通常、第１ハウジング４０に対する第２ハウジング５０の回転は、ロック操作部材３８によって禁止されている。ユーザがロック操作部材３８を操作すると、第１ハウジング４０に対する第２ハウジング５０の回転が許容され、ユーザがロック操作部材３８の操作を解除すると、第１ハウジング４０に対する第２ハウジング５０の回転が禁止される。ユーザは、第１ハウジング４０に対する第２ハウジング５０の角度を変更することで、例えば生垣の剪定する面に応じて、一対のシャーブレード１４の向きを調整することができる。ロック操作部材３８は、後方ハンドル１８と第１ハウジング５０との間に位置している。このような構成によると、ユーザは、後方ハンドル１８を把持したままで、ロック操作部材３８を操作しやすい。
【００２９】
図４−６に示すように、本実施例のヘッジトリマ１０は、連動部材６０をさらに備える。連動部材６０は、駆動操作部材２２とロック操作部材３８とが同時に操作されることを禁止するインターロック機構を構成する。以下では、駆動操作部材２２及びロック操作部材３８の詳細な構成と併せて、連動部材６０をインターロック機構についての構成を説明する。
【００３０】
駆動操作部材２２は、第２ハウジング５０に設けられており、停止位置と駆動位置との間をユーザによって操作される。駆動操作部材２２が停止位置にあるときは、一対のシャーブレード１４が駆動されず、駆動操作部材２２が駆動位置にあるときは、一対のシャーブレード１４が駆動される。図４−図６では、駆動操作部材２２が停止位置にあり、図中の方向Ａに向けて操作されると、駆動操作部材２２は駆動位置へ移動する。前述したように、駆動操作部材２２は、ユーザによって操作されると、第２ハウジング５０の内部においてスイッチユニット２３を操作する。
【００３１】
ロック操作部材３８は、第２ハウジング５０に設けられており、ロック位置とアンロック位置との間をユーザによって操作される。ロック操作部材３８がアンロック位置にあるときは、ロック操作部材３８のロック部３８ａが第１ハウジング４０に係合することによって、第１ハウジング４０に対する第２ハウジング５０の回転が禁止される。ロック操作部材３８がロック位置にあるときは、ロック部３８ａの係合が解除されることによって、第１ハウジング４０に対する第２ハウジング５０の回転が許容される。図４−図６では、ロック操作部材３８がロック位置にあり、図中の方向Ｂに向けて操作されると、ロック操作部材３８はアンロック位置へ移動する。
【００３２】
連動部材６０は、第２ハウジング５０に設けられている。連動部材６０は、ロック操作部材３８に連結されており、ロック操作部材３８がロック位置へ移動すると第１位置へ移動し、ロック操作部材３８がアンロック位置へ移動すると第２位置へ移動する。図４−図６では、連動部材６０が第１位置にあり、ロック操作部材３８が方向Ｂに向けて操作されると、図中の方向Ｃに沿って第２位置へ移動する。一例ではあるが、ロック操作部材３８には係合ピン６２が設けられており、連動部材６０には係合孔６４が設けられており、係合ピン６２は係合孔６４内に配置されている。係合孔６４は、方向Ａ、Ｂの両者に対して角度を成す方向に延びる長孔であり、これによって、ロック操作部材３８に対して連動部材６０が連動するように構成されている。
【００３３】
図４−７に示すように、駆動操作部材２２は、第２ハウジング５０に対して軸線Ｄを中心に揺動可能に支持されている。駆動操作部材２２は、軸線Ｄから一方側に延びる第１部分７２と、軸線Ｄから他方側に延びる第２部分７４とを有する。第１部分７２は、第２ハウジング５０の外部に露出しており、ユーザによって操作される。第２部分７４は、第２ハウジング５０の内部に位置しており、スイッチ操作部７６と連動係合部７８とを備える。スイッチ操作部７６は、スイッチユニット２３に当接しており、駆動操作部材２２が揺動することによって、スイッチユニット２３を操作する。スイッチ操作部７６は、軸線Ｄから比較的に離れて位置しており、駆動操作部材２２の揺動に伴って、スイッチ操作部７６は大きく移動する。これにより、スイッチ操作部７６は、スイッチユニット２３を大きく操作することができる。
【００３４】
連動係合部７８は、駆動操作部材２２及びロック操作部材３８の位置に応じて、連動部材６０と係合又は当接する。図５、６に示すように、連動係合部７８は、突起形状を有しており、連動部材６０には、連動係合部７８の形状に対応する凹部６６が設けられている。ロック操作部材３８がロック位置にあり、連動部材６０が第１位置にあるときは、連動係合部７８が連動部材６０から離間している。従って、駆動操作部材２２は、ユーザの操作に応じて自由に揺動することができる。これに対して、ロック操作部材３８がアンロック位置へ操作され、連動部材６０が方向Ｃへ沿って第２位置へ移動すると、連動係合部７８が連動部材６０の凹部６６に係合する。これにより、駆動操作部材２２は、駆動位置へ揺動することが禁止される。
【００３５】
一方、ロック操作部材３８がロック位置にあるときに、駆動操作部材２２が駆動位置へ操作されたとする。この場合、駆動操作部材２２の連動係合部７８は、図５、６において下方へ移動する。下方へ移動した連動係合部７８は、連動部材６０の当接面６８に対向する。これにより、連動部材６０が方向Ｃに沿って第２位置へ移動することが禁止される。従って、駆動操作部材２２が駆動位置へ操作されている間は、ロック操作部材３８がアンロック位置へ操作されることが禁止される。連動係合部７８は、軸線Ｄから比較的に近接して位置している。これにより、連動部材６０も軸線Ｄの近くに配置され、駆動操作部材２２とロック操作部材３８との間の距離が短く設計されている。
【００３６】
スイッチ操作部７６と連動係合部７８は、駆動操作部材２２の軸線Ｄに平行な方向における位置が互いに異なっている。このような構成によると、駆動操作部材２２の第２部分７４を比較的に小さくすることができ、それによって、連動部材６０を含むインターロック機構を小型化することができる。インターロック機構が小型化されることで、ヘッジトリマ１０の小型化を図ることができる。
【００３７】
本実施例では、駆動操作部材の軸線から連動係合部までの距離が、同じく軸線からスイッチ操作部までの距離よりも短い。このような構成によると、駆動操作部材の軸線からスイッチ操作部までの距離を大きくしつつ、連動部材を含むインターロック機構の小型化を図ることができる。なお、駆動操作部材の軸線からスイッチ操作部までの距離を大きくすると、駆動操作部材の揺動に伴ってスイッチ操作部が比較的に大きく移動する。これにより、スイッチ操作部７６によるスイッチユニット２３の操作量を大きくすることができる。
【００３８】
本実施例では、連動部材６０が、駆動操作部材２２の軸線Ｄに平行な方向において、駆動操作部材２２のスイッチ操作部７６と隣り合っている。このような構成によると、連動部材６０が、駆動操作部材２２の軸線Ｄの近くに配置されることで、駆動操作部材２２とロック操作部材３８との間の距離を短くすることができる。これにより、電動工具のさらなる小型化を図ることができる。
【００３９】
本実施例における連動部材６０は、第２位置に向けて移動する（即ち、方向Ｃに向けて移動する）と、駆動操作部材２２に接近し、第１位置に向けて移動すると、駆動操作部材２２から離間する。但し、連動部材６０の移動する態様（例えば、移動方向や移動量）については特に限定されず、様々に設計を変更することができる。
【００４０】
実施例のヘッジトリマ１０について説明したが、実施例で説明したインターロック機構については、ヘッジトリマ１０に限られず、他の様々な手持ち式の電動工具にも採用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１０：ヘッジトリマ
１２：ハウジング
１４：シャーブレード
１６：前方ハンドル
１８：後方ハンドル
２２：駆動操作部材
２６：モータ
２８：クランクカム
３０：電気回路ユニット
３２：バッテリ取付部
３４：バッテリパック
３８：ロック操作部材
４０：第１ハウジング
４２：シャフト受入孔
５０：第２ハウジング
５２：シャフト部
６０：連動部材
７２：駆動操作部材の第１部分
７４：駆動操作部材の第２部分
７６：駆動操作部材のスイッチ操作部
７８：駆動操作部材の連動係合部
【図１】
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【図２】
2019135075.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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