(57)【要約】      （修正有）【課題】自己回復性が高く、かつ、絶縁破壊の発生が抑制されたフィルムコンデンサを提供すること。【解決手段】第１誘電体フィルム１１と、第２誘電体フィルム１２と、第１内部電極２１と、第２内部電極２２と、第１外部電極３１と、第２外部電極３２と、を備えるフィルムコンデンサ１であって、第１内部電極は、第１外部電極に接続された第１接続部４１と、第１接続部に連接され、第１接続部よりも薄い第１主電極部５１と、第１主電極部から第２外部電極に向かって伸び、第１主電極部よりも薄い第１薄膜部６１と、を備える。第２内部電極は、第２外部電極に接続された第２接続部４２と、第２接続部５２に連接され、第２接続部よりも薄い第２主電極部６２と、を備え、第１主電極部は、第１誘電体フィルムを介して第２主電極部に対向し、第２接続部には対向せず、第１薄膜部は、第１誘電体フィルムを介して第２接続部に対向する、フィルムコンデンサ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面、及び、前記第１面と反対側の第２面を有する第１誘電体フィルムと、
第１面、及び、前記第１面と反対側の第２面を有し、前記第１誘電体フィルムに積層された第２誘電体フィルムと、
前記第１誘電体フィルムの前記第１面に設けられた第１内部電極と、
前記第１誘電体フィルムと前記第２誘電体フィルムとの間に位置し、前記第２誘電体フィルムの前記第１面、又は、前記第１誘電体フィルムの前記第２面に設けられた第２内部電極と、
前記第１誘電体フィルム及び前記第２誘電体フィルムが積層された積層体の一方の端面に設けられ、前記第１内部電極に接続されるとともに前記第２内部電極と離間された第１外部電極と、
前記積層体の他方の端面に設けられ、前記第２内部電極に接続されるとともに前記第１内部電極と離間された第２外部電極と、を備えるフィルムコンデンサであって、
前記第１内部電極は、前記第１外部電極に接続された第１接続部と、前記第１接続部に連接され、前記第１接続部よりも薄い第１主電極部と、前記第１主電極部から前記第２外部電極に向かって伸び、前記第１主電極部よりも薄い第１薄膜部と、を備え、
前記第２内部電極は、前記第２外部電極に接続された第２接続部と、前記第２接続部に連接され、前記第２接続部よりも薄い第２主電極部と、を備え、
前記第１主電極部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第２主電極部に対向し、前記第２接続部には対向せず、
前記第１薄膜部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第２接続部に対向する、フィルムコンデンサ。
【請求項２】
前記第２内部電極は、さらに、前記第２主電極部から前記第１外部電極に向かって伸び、前記第２主電極部よりも薄い第２薄膜部を備え、
前記第２主電極部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第１接続部には対向せず、
前記第２薄膜部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第１接続部に対向する、請求項１に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項３】
前記第１薄膜部の最大厚みは、前記第１接続部の最大厚みと前記第１主電極部の最大厚みとの差よりも小さい、請求項１又は２に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項４】
前記第１薄膜部の最大厚みは、７ｎｍ以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項５】
前記第１薄膜部は、前記第２主電極部から前記第２接続部にわたって対向するように伸びている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項６】
前記第１外部電極から前記第２外部電極に向かう方向において、前記第１薄膜部は、前記第１主電極部よりも短く、かつ、前記第２主電極部に対向する前記第１薄膜部は、前記第２接続部に対向する前記第１薄膜部よりも長い、請求項５に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項７】
前記第１外部電極から前記第２外部電極に向かう方向において、前記第２主電極部に対向する前記第１薄膜部の長さは、４ｍｍ以下である、請求項６に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項８】
前記第２接続部は、前記第１薄膜部よりも電気伝導性が低い材料から構成される、請求項１又は２に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項９】
前記第２内部電極は、前記第２誘電体フィルムの前記第１面に設けられており、
前記第２接続部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第１薄膜部に対向する側が、前記第２誘電体フィルムに対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成される、請求項１、２又は８に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項１０】
前記第２接続部は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、
前記第１薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成される、請求項８又は９に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項１１】
前記第１誘電体フィルムは、硬化性樹脂を主成分として含み、
前記第２誘電体フィルムは、硬化性樹脂を主成分として含む、請求項１又は２に記載のフィルムコンデンサ。
【請求項１２】
第１面、及び、前記第１面と反対側の第２面を有する第１誘電体フィルムと、
第１面、及び、前記第１面と反対側の第２面を有し、前記第１誘電体フィルムに積層された第２誘電体フィルムと、
前記第１誘電体フィルムの前記第１面に設けられた第１内部電極と、
前記第１誘電体フィルムと前記第２誘電体フィルムとの間に位置し、前記第２誘電体フィルムの前記第１面、又は、前記第１誘電体フィルムの前記第２面に設けられた第２内部電極と、
前記第１誘電体フィルム及び前記第２誘電体フィルムが積層された積層体の一方の端面に設けられ、前記第２内部電極に接続されるとともに前記第１内部電極と離間された第１外部電極と、
前記積層体の他方の端面に設けられ、前記第２内部電極に接続されるとともに前記第１内部電極と離間された第２外部電極と、を備えるフィルムコンデンサであって、
前記第１内部電極は、第１主電極部と、前記第１主電極部から前記第２外部電極に向かって伸び、前記第１主電極部よりも薄い第１薄膜部と、を備え、
前記第２内部電極は、前記第１外部電極に接続された第１接続部と、前記第１接続部に連接され、前記第１接続部よりも薄い第２主電極部と、前記第２外部電極に接続された第２接続部と、前記第２主電極部から離間されるとともに前記第２接続部に連接され、前記第２接続部よりも薄い第３主電極部と、を備え、
前記第１主電極部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第２主電極部及び前記第３主電極部に対向し、前記第２接続部には対向せず、
前記第１薄膜部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第２接続部に対向する、フィルムコンデンサ。
【請求項１３】
前記第１内部電極は、さらに、前記第１主電極部から前記第１外部電極に向かって伸び、前記第１主電極部よりも薄い第２薄膜部を備え、
前記第１主電極部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第１接続部には対向せず、
前記第２薄膜部は、前記第１誘電体フィルムを介して前記第１接続部に対向する、請求項１２に記載のフィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサの一種として、内部電極となる金属蒸着膜が表面に設けられた誘電体フィルムが巻回又は積層されてなるフィルムコンデンサがある。
【０００３】
フィルムコンデンサにおいては、自己回復性（絶縁欠陥部の放電に伴い、金属蒸着膜が飛散して絶縁性を回復する性質）を高めるために、特許文献１及び特許文献２に記載されているように、容量を形成する部分の内部電極（以下、主電極部ともいう）を薄くする一方、両端面に設けられた外部電極と接続する部分の内部電極（以下、接続部ともいう）を厚くした、いわゆるヘビーエッジ構造が広く用いられている。
【０００４】
また、特許文献１及び特許文献２に記載されているように、内部電極内に金属の無いスリットを設けて複数の分割電極に区分し、スリット間に形成したヒューズにより分割電極を並列接続した構成も提案されている。これは、自己回復時の短絡電流により絶縁欠陥部周囲のヒューズを溶断して絶縁欠陥部を電気回路から切り離す、自己保安機能を形成するものである。
【０００５】
フィルムコンデンサを構成する誘電体フィルムの材料としては、従来、ポリプロピレン（ＰＰ）が用いられてきたが、特許文献３に記載されているように、耐熱性の高い熱硬化性樹脂も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２１９０９４号公報
【特許文献２】特開２００４−１３４５６１号公報
【特許文献３】国際公開第２０１３／０６９４８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の図１には、一方の内部電極を構成する主電極部の端部（主電極部と絶縁マージンとの境界部）が、誘電体フィルムを介して、他方の内部電極を構成する接続部に対向した構造が記載されている。しかし、一方の内部電極を構成する主電極部の端部と他方の内部電極を構成する接続部とが重なった箇所では、電界集中により放電が多発し、絶縁破壊を起こすおそれがある。特に、特許文献３に記載されているような熱硬化樹脂を誘電体フィルムの材料として用いた場合、従来のＰＰフィルムを用いた場合に比べて自己回復性が劣るため、絶縁破壊が起こりやすい。
【０００８】
そこで、特許文献２の図３に記載されているように、接続部の幅を狭くして、一方の内部電極を構成する主電極部の端部が、誘電体フィルムを介して、他方の内部電極を構成する接続部に対向しない構造が考えられる。しかし、このような構造では、接続部の幅が狭いために外部電極との接続が不充分となり、耐電流性能が損なわれるおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、自己回復性が高く、かつ、絶縁破壊の発生が抑制されたフィルムコンデンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のフィルムコンデンサは、第１の態様において、第１面、及び、上記第１面と反対側の第２面を有する第１誘電体フィルムと、第１面、及び、上記第１面と反対側の第２面を有し、上記第１誘電体フィルムに積層された第２誘電体フィルムと、上記第１誘電体フィルムの上記第１面に設けられた第１内部電極と、上記第１誘電体フィルムと上記第２誘電体フィルムとの間に位置し、上記第２誘電体フィルムの上記第１面、又は、上記第１誘電体フィルムの上記第２面に設けられた第２内部電極と、上記第１誘電体フィルム及び上記第２誘電体フィルムが積層された積層体の一方の端面に設けられ、上記第１内部電極に接続されるとともに上記第２内部電極と離間された第１外部電極と、上記積層体の他方の端面に設けられ、上記第２内部電極に接続されるとともに上記第１内部電極と離間された第２外部電極と、を備えるフィルムコンデンサであって、上記第１内部電極は、上記第１外部電極に接続された第１接続部と、上記第１接続部に連接され、上記第１接続部よりも薄い第１主電極部と、上記第１主電極部から上記第２外部電極に向かって伸び、上記第１主電極部よりも薄い第１薄膜部と、を備え、上記第２内部電極は、上記第２外部電極に接続された第２接続部と、上記第２接続部に連接され、上記第２接続部よりも薄い第２主電極部と、を備え、上記第１主電極部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第２主電極部に対向し、上記第２接続部には対向せず、上記第１薄膜部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第２接続部に対向する。
【００１１】
第１の態様において、上記第２内部電極は、さらに、上記第２主電極部から上記第１外部電極に向かって伸び、上記第２主電極部よりも薄い第２薄膜部を備え、上記第２主電極部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第１接続部には対向せず、上記第２薄膜部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第１接続部に対向することが望ましい。
【００１２】
上記第１薄膜部の最大厚みは、上記第１接続部の最大厚みと上記第１主電極部の最大厚みとの差よりも小さいことが望ましい。
【００１３】
上記第１薄膜部の最大厚みは、７ｎｍ以下であることが望ましい。
【００１４】
上記第１薄膜部は、上記第２主電極部から上記第２接続部にわたって対向するように伸びていることが望ましい。
【００１５】
上記第１外部電極から上記第２外部電極に向かう方向において、上記第１薄膜部は、上記第１主電極部よりも短く、かつ、上記第２主電極部に対向する上記第１薄膜部は、上記第２接続部に対向する上記第１薄膜部よりも長いことが望ましい。
【００１６】
上記第１外部電極から上記第２外部電極に向かう方向において、上記第２主電極部に対向する上記第１薄膜部の長さは、４ｍｍ以下であることが望ましい。
【００１７】
上記第２接続部は、上記第１薄膜部よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。
【００１８】
上記第２内部電極は、上記第２誘電体フィルムの上記第１面に設けられており、上記第２接続部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第１薄膜部に対向する側が、上記第２誘電体フィルムに対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。
【００１９】
上記第２接続部は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、上記第１薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成されることが望ましい。
【００２０】
上記第１誘電体フィルムは、硬化性樹脂を主成分として含み、上記第２誘電体フィルムは、硬化性樹脂を主成分として含むことが望ましい。
【００２１】
本発明のフィルムコンデンサは、第２の態様において、第１面、及び、上記第１面と反対側の第２面を有する第１誘電体フィルムと、第１面、及び、上記第１面と反対側の第２面を有し、上記第１誘電体フィルムに積層された第２誘電体フィルムと、上記第１誘電体フィルムの上記第１面に設けられた第１内部電極と、上記第１誘電体フィルムと上記第２誘電体フィルムとの間に位置し、上記第２誘電体フィルムの上記第１面、又は、上記第１誘電体フィルムの上記第２面に設けられた第２内部電極と、上記第１誘電体フィルム及び上記第２誘電体フィルムが積層された積層体の一方の端面に設けられ、上記第２内部電極に接続されるとともに上記第１内部電極と離間された第１外部電極と、上記積層体の他方の端面に設けられ、上記第２内部電極に接続されるとともに上記第１内部電極と離間された第２外部電極と、を備えるフィルムコンデンサであって、上記第１内部電極は、第１主電極部と、上記第１主電極部から上記第２外部電極に向かって伸び、上記第１主電極部よりも薄い第１薄膜部と、を備え、上記第２内部電極は、上記第１外部電極に接続された第１接続部と、上記第１接続部に連接され、上記第１接続部よりも薄い第２主電極部と、上記第２外部電極に接続された第２接続部と、上記第２主電極部から離間されるとともに上記第２接続部に連接され、上記第２接続部よりも薄い第３主電極部と、を備え、上記第１主電極部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第２主電極部及び上記第３主電極部に対向し、上記第２接続部には対向せず、上記第１薄膜部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第２接続部に対向する。
【００２２】
第２の態様において、上記第１内部電極は、さらに、上記第１主電極部から上記第１外部電極に向かって伸び、上記第１主電極部よりも薄い第２薄膜部を備え、上記第１主電極部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第１接続部には対向せず、上記第２薄膜部は、上記第１誘電体フィルムを介して上記第１接続部に対向することが望ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、自己回復性が高く、かつ、絶縁破壊の発生が抑制されたフィルムコンデンサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示すフィルムコンデンサのうち、第１外部電極及び第２外部電極を除く部分の拡大図である。
【図３】図３は、図１に示すフィルムコンデンサを構成する第１内部電極及び第２内部電極の一例を模式的に示す平面図である。
【図４】図４は、図１に示すフィルムコンデンサを構成する第１内部電極及び第２内部電極の別の一例を模式的に示す平面図である。
【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１内部電極を形成する方法の一例を模式的に示す断面図である。
【図６】図６（ａ）、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図６（ｄ）及び図６（ｅ）は、第１薄膜部の別の例を模式的に示す断面図である。
【図７】図７は、本発明の第２実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。
【図８】図８は、本発明の第３実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。
【図９】図９は、本発明の第４実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明のフィルムコンデンサについて説明する。
しかしながら、本発明は、以下の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において適宜変更して適用することができる。
以下において記載する本発明の個々の望ましい構成を２つ以上組み合わせたものもまた本発明である。
【００２６】
本発明のフィルムコンデンサにおいては、第１内部電極の薄膜部が、第１誘電体フィルムを介して第２内部電極の接続部に対向することを特徴としている。すなわち、第２内部電極の接続部と重なる箇所に位置する第１内部電極の端部に薄膜部を設けて、第１内部電極を薄くしている。そのため、第１内部電極の端部と第２内部電極の接続部とが重なった箇所で放電が多発しても自己回復し、絶縁破壊の発生を抑制することができる。
【００２７】
以下に示す各実施形態は例示であり、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換又は組み合わせが可能であることは言うまでもない。第２実施形態以降では、第１実施形態と共通の事項についての記述は省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施形態毎には逐次言及しない。
【００２８】
本発明のフィルムコンデンサは、内部電極が表面に設けられた誘電体フィルムが積層された状態で巻回されてなる巻回型のフィルムコンデンサであってもよいし、内部電極が表面に設けられた誘電体フィルムが積層されてなる積層型のフィルムコンデンサであってもよい。
【００２９】
本発明のフィルムコンデンサが巻回型のフィルムコンデンサである場合、誘電体フィルムの巻回体は、断面形状が楕円又は長円のような扁平形状にプレスされ、よりコンパクトな形状とされてもよい。また、本発明のフィルムコンデンサが巻回型のフィルムコンデンサである場合、円柱状の巻回軸を備えていてもよい。巻回軸は、巻回状態の誘電体フィルムの中心軸線上に配置されるものであり、誘電体フィルムを巻回する際の巻軸となるものである。
【００３０】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサでは、第１外部電極が第１内部電極に接続されるとともに第２内部電極と離間され、第２外部電極が第２内部電極に接続されるとともに第１内部電極と離間されている。第１実施形態では、第２内部電極が第２誘電体フィルムの第１面に設けられている。
【００３１】
図１は、本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。図２は、図１に示すフィルムコンデンサのうち、第１外部電極及び第２外部電極を除く部分の拡大図である。図３は、図１に示すフィルムコンデンサを構成する第１内部電極及び第２内部電極の一例を模式的に示す平面図である。
【００３２】
図１では、便宜上、第１誘電体フィルム１１と第２誘電体フィルム１２とを離間させて図示しているが、実際のフィルムコンデンサでは、第１誘電体フィルム及び第２誘電体フィルムは隙間なく重ねられている。
【００３３】
図１には全体的な構成が示されていないが、フィルムコンデンサ１は、第１誘電体フィルム１１と、第１誘電体フィルム１１に積層された第２誘電体フィルム１２と、第１誘電体フィルム１１を介して互いに対向する第１内部電極２１及び第２内部電極２２と、を備えている。フィルムコンデンサ１は、さらに、第１内部電極２１に接続されるとともに第２内部電極２２と離間された第１外部電極３１と、第２内部電極２２に接続されるとともに第１内部電極２１と離間された第２外部電極３２と、を備えている。
【００３４】
図４は、図１に示すフィルムコンデンサを構成する第１内部電極及び第２内部電極の別の一例を模式的に示す平面図である。
図４に示すように、第１内部電極２１には、電極の一部を細くしたヒューズ部２１ａと、絶縁スリット２１ｂにより区分された分割電極２１ｃとが形成されていてもよい。同様に、第２内部電極２２には、電極の一部を細くしたヒューズ部２２ａと、絶縁スリット２２ｂにより区分された分割電極２２ｃとが形成されていてもよい。
【００３５】
図１に示すフィルムコンデンサ１において、第１誘電体フィルム１１は、第１面１１ａ、及び、第１面１１ａと反対側の第２面１１ｂを有する。同様に、第２誘電体フィルム１２は、第１面１２ａ、及び、第１面１２ａと反対側の第２面１２ｂを有する。第１誘電体フィルム１１の第２面１１ｂと第２誘電体フィルム１２の第１面１２ａとが対向するように、第１誘電体フィルム１１と第２誘電体フィルム１２とが積層されている。
【００３６】
第１内部電極２１は、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａに設けられている。第１内部電極２１は、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａにおいて、一方側縁にまで届くが、他方側縁にまで届かないように設けられている。そのため、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａの他方側縁には、第１内部電極２１が設けられていない絶縁マージン７１が存在する。
【００３７】
第２内部電極２２は、第２誘電体フィルム１２の第１面１２ａに設けられている。第２内部電極２２は、第２誘電体フィルム１２の第１面１２ａにおいて、一方側縁にまで届かないが、他方側縁にまで届くように設けられている。そのため、第２誘電体フィルム１２の第１面１２ａの一方側縁には、第２内部電極２２が設けられていない絶縁マージン７２が存在する。
【００３８】
図１では、第１内部電極２１における第１誘電体フィルム１１の側縁にまで届いている側の端部、及び、第２内部電極２２における第２誘電体フィルム１２の側縁にまで届いている側の端部がともに積層されたフィルムから露出するように、第１誘電体フィルム１１と第２誘電体フィルム１２とが互いに幅方向（図１では左右方向）にずらされて積層されている。図１に示すフィルムコンデンサ１が巻回型のフィルムコンデンサである場合、第１誘電体フィルム１１及び第２誘電体フィルム１２は、積層された状態で巻回されることによって、第１内部電極２１及び第２内部電極２２が端部で露出した状態を保持して、積み重なった状態とされる。
【００３９】
第１外部電極３１及び第２外部電極３２は、上述のようにして得られた積層体の各端面上に、例えば亜鉛などを溶射することによって形成される。第１外部電極３１は、第１内部電極２１の露出端部と接触し、それによって第１内部電極２１と電気的に接続される。他方、第２外部電極３２は、第２内部電極２２の露出端部と接触し、それによって第２内部電極２２と電気的に接続される。
【００４０】
第１内部電極２１は、第１外部電極３１に接続された第１接続部４１と、第１接続部４１に連接された第１主電極部５１と、第１主電極部５１から第２外部電極３２に向かって伸びる第１薄膜部６１と、を備えている。第１主電極部５１は第１接続部４１よりも薄く、第１薄膜部６１は第１主電極部５１よりも薄い。
【００４１】
第２内部電極２２は、第２外部電極３２に接続された第２接続部４２と、第２接続部４２に連接された第２主電極部５２と、第２主電極部５２から第１外部電極３１に向かって伸びる第２薄膜部６２と、を備えている。第２主電極部５２は第２接続部４２よりも薄く、第２薄膜部６２は第２主電極部５２よりも薄い。
【００４２】
第１内部電極２１のうち、第１主電極部５１は、第１誘電体フィルム１１の厚み方向において、第１誘電体フィルム１１を介して第２主電極部５２に対向し、第２接続部４２には対向していない。一方、第１薄膜部６１は、第１誘電体フィルム１１の厚み方向において、第１誘電体フィルム１１を介して第２接続部４２に対向している。
【００４３】
第２内部電極２２のうち、第２主電極部５２は、第１誘電体フィルム１１の厚み方向において、第１誘電体フィルム１１を介して第１接続部４１に対向していない。一方、第２薄膜部６２は、第１誘電体フィルム１１の厚み方向において、第１誘電体フィルム１１を介して第１接続部４１に対向している。
【００４４】
第１内部電極２１は、望ましくは、以下の方法により形成される。第２内部電極２２についても、同様の方法により形成される。
【００４５】
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１内部電極を形成する方法の一例を模式的に示す断面図である。
まず、図５（ａ）に示すように、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａ上に、非蒸着部による絶縁マージン７１を他方側縁に形成しながら、アルミニウムなどの金属を蒸着することにより第１金属蒸着膜２１Ａを形成する。第１金属蒸着膜２１Ａを形成する際、他の部分よりも金属蒸気量を少なくすることにより、第１薄膜部となる部分を形成することができる。例えば、金属蒸発源側のマスク形状を調整し、開口面積を他の部分より小さくする方法等が挙げられる。その後、図５（ｂ）に示すように、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａの一方側縁側の第１金属蒸着膜２１Ａ上に亜鉛などの金属を蒸着することにより第２金属蒸着膜２１Ｂを形成する。第２金属蒸着膜２１Ｂは、第１金属蒸着膜２１Ａよりも厚いことが望ましい。その結果、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａの一方側縁側に第１接続部が形成される。
【００４６】
第１内部電極が上記の方法により形成される場合、第１接続部は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、第１主電極部及び第１薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成されることが望ましい。同様に、第２内部電極が上記の方法により形成される場合、第２接続部は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、第２主電極部及び第２薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成されることが望ましい。
【００４７】
本明細書において、「主成分」とは、存在割合（重量％）が最も大きい成分を意味し、望ましくは、存在割合が５０重量％を超える成分を意味する。
【００４８】
図１に示すフィルムコンデンサ１では、第１接続部４１は、厚みが一定である平坦領域に加えて、第１外部電極３１から第１主電極部５１に向かって厚みが低減する低減領域を有している。しかし、第１外部電極３１に接続され、第１主電極部５１よりも厚い限り、第１接続部の形状は特に限定されない。同様に、図１に示すフィルムコンデンサ１では、第２接続部４２は、厚みが一定である平坦領域に加えて、第２外部電極３２から第２主電極部５２に向かって厚みが低減する低減領域を有している。しかし、第２外部電極３２に接続され、第２主電極部５２よりも厚い限り、第２接続部の形状は特に限定されない。第２接続部の形状は、第１接続部の形状と同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００４９】
図１に示すフィルムコンデンサ１では、第１薄膜部６１の形状は平坦であるが、第１主電極部５１よりも薄い限り、第１薄膜部の形状は特に限定されない。同様に、図１に示すフィルムコンデンサ１では、第２薄膜部６２の形状は平坦であるが、第２主電極部５２よりも薄い限り、第２薄膜部の形状は特に限定されない。第２薄膜部の形状は、第１薄膜部の形状と同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００５０】
図６（ａ）、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図６（ｄ）及び図６（ｅ）は、第１薄膜部の別の例を模式的に示す断面図である。
図６（ａ）に示す第１薄膜部１６１、図６（ｂ）に示す第１薄膜部２６１、図６（ｃ）に示す第１薄膜部３６１、及び、図６（ｄ）に示す第１薄膜部４６１は、いずれも、第１主電極部５１から第２外部電極（図示せず）に向かって厚みが低減するテーパー形状を有する。このうち、図６（ａ）に示す第１薄膜部１６１は段差のある直線状のテーパー形状を有し、図６（ｂ）に示す第１薄膜部２６１は段差のない直線状のテーパー形状を有し、図６（ｃ）に示す第１薄膜部３６１は下に凸の曲線状のテーパー形状を有し、図６（ｄ）に示す第１薄膜部４６１は上に凸の曲線状のテーパー形状を有する。また、図６（ｅ）に示す第１薄膜部５６１は階段形状を有する。
【００５１】
これまで説明してきたように、本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいては、第１内部電極が第１薄膜部を備え、第１薄膜部が第１誘電体フィルムを介して第２接続部に対向することを特徴としている。
【００５２】
一方、本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいては、第２内部電極が第２薄膜部を備えていなくてもよいが、第２内部電極が第２薄膜部を備え、第２薄膜部が第１誘電体フィルムを介して第１接続部に対向することが望ましい。第１内部電極に第１薄膜部を設けるだけでなく、第２内部電極にも第２薄膜部を設けることにより、絶縁破壊をさらに抑制することができる。
【００５３】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第１薄膜部は、第１誘電体フィルムを介して、第２接続部における平均厚み以上の厚みを有する領域に対向することが望ましい。また、第１薄膜部は、第１誘電体フィルムを介して、第２接続部の平坦領域に対向することが望ましい。さらにまた、第１薄膜部は、第１誘電体フィルムを介して、第２接続部における最大厚みを有する領域に対向することが望ましい。
【００５４】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第２薄膜部は、第１誘電体フィルムを介して、第１接続部における平均厚み以上の厚みを有する領域に対向することが望ましい。また、第２薄膜部は、第１誘電体フィルムを介して、第１接続部の平坦領域に対向することが望ましい。さらにまた、第２薄膜部は、第１誘電体フィルムを介して、第１接続部における最大厚みを有する領域に対向することが望ましい。
【００５５】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２接続部は、第１薄膜部よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。具体的には、第２接続部は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、第１薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成されることが望ましい。
【００５６】
第１内部電極及び第２内部電極が図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すような方法により形成される場合、第２接続部は、第１誘電体フィルムを介して第１薄膜部に対向する側（図５（ｂ）中、第２金属蒸着膜２１Ｂに相当する部分）が、第２誘電体フィルムに対向する側（図５（ｂ）中、第１金属蒸着膜２１Ａに相当する部分）よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。具体的には、第２接続部のうち、第１誘電体フィルムを介して第１薄膜部に対向する側は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、第２誘電体フィルムに対向する側は、アルミニウムを主成分とする材料から構成されることが望ましい。
【００５７】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第１接続部は、第２薄膜部よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。具体的には、第１接続部は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、第２薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成されることが望ましい。
【００５８】
第１内部電極及び第２内部電極が図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すような方法により形成される場合、第１接続部は、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側と反対側（図５（ｂ）中、第２金属蒸着膜２１Ｂに相当する部分）が、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側（図５（ｂ）中、第１金属蒸着膜２１Ａに相当する部分）よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。具体的には、第１接続部のうち、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側と反対側は、亜鉛を主成分とする材料から構成され、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側は、アルミニウムを主成分とする材料から構成されることが望ましい。
【００５９】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第１薄膜部の最大厚み（図２中、Ｔ６１で示される長さ）は、第１接続部の最大厚み（図２中、Ｔ４１で示される長さ）と第１主電極部の最大厚み（図２中、Ｔ５１で示される長さ）との差よりも小さいことが望ましい。
【００６０】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第２薄膜部の最大厚み（図２中、Ｔ６２で示される長さ）は、第２接続部の最大厚み（図２中、Ｔ４２で示される長さ）と第２主電極部の最大厚み（図２中、Ｔ５２で示される長さ）との差よりも小さいことが望ましい。
【００６１】
接続部は主電極部よりも厚いため、コンデンサ素子の両端は、接続部の厚みが積算されて大型に変形しやすい。そのため、薄膜部の最大厚みを、接続部の最大厚みと主電極部の最大厚みとの差よりも小さくすることにより、コンデンサ素子の両端の変形を抑制することができる。
【００６２】
なお、内部電極の厚みは、内部電極の厚み方向に切断した断面を、電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）等の電子顕微鏡を用いて観察することにより特定することができる。
【００６３】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第１薄膜部の最大厚みは、７ｎｍ以下であることが望ましい。一方、電極として機能するためには、第１薄膜部の最大厚みは、２ｎｍ以上であることが望ましい。
【００６４】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第２薄膜部の最大厚みは、７ｎｍ以下であることが望ましい。一方、電極として機能するためには、第２薄膜部の最大厚みは、２ｎｍ以上であることが望ましい。
【００６５】
薄膜部の最大厚みが７ｎｍ以下であれば、放電時に蒸着膜を蒸発又は飛散させるためのエネルギーを小さくすることができ、自己回復性が良好になるため、一方の内部電極の端部と他方の内部電極の接続部とが重なった箇所で放電が多発しても、絶縁破壊を抑制することができる。
【００６６】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第１薄膜部は、第２主電極部から第２接続部にわたって対向するように伸びていることが望ましい。
【００６７】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第２薄膜部は、第１主電極部から第１接続部にわたって対向するように伸びていることが望ましい。
【００６８】
一方の内部電極を構成する主電極部と薄膜部との界面の位置を、他方の内部電極を構成する接続部と主電極部との界面の位置と合わせることは困難である。特に、巻回型のフィルムコンデンサである場合、両者の位置がずれやすい。そのため、一方の内部電極を構成する薄膜部を、他方の内部電極を構成する主電極部から接続部にわたって形成することにより、例えば第１薄膜部を第２接続部に確実に対向させることができる。
【００６９】
具体的には、第１薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成される第２主電極部から、亜鉛を主成分とする材料から構成される第２接続部にわたって対向するように伸びていることが望ましい。また、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第２薄膜部は、アルミニウムを主成分とする材料から構成される第１主電極部から、亜鉛を主成分とする材料から構成される第１接続部にわたって対向するように伸びていることが望ましい。
【００７０】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサでは、第１外部電極から第２外部電極に向かう方向において、第１薄膜部は、第１主電極部よりも短く、かつ、第２主電極部に対向する第１薄膜部は、第２接続部に対向する第１薄膜部よりも長いことが望ましい。
図２及び図３では、第１薄膜部の長さをＬ６１、第２主電極部に対向する第１薄膜部の長さをＬ６１５、第２接続部に対向する第１薄膜部の長さをＬ６１４で示している。
【００７１】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第１外部電極から第２外部電極に向かう方向において、第２薄膜部は、第２主電極部よりも短く、かつ、第１主電極部に対向する第２薄膜部は、第１接続部に対向する第２薄膜部よりも長いことが望ましい。
図２及び図３では、第２薄膜部の長さをＬ６２、第１主電極部に対向する第２薄膜部の長さをＬ６２５、第１接続部に対向する第２薄膜部の長さをＬ６２４で示している。
【００７２】
なお、内部電極の長さは、内部電極の厚み方向に切断した断面を、電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）等の電子顕微鏡を用いて観察することにより特定することができる。
【００７３】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第１外部電極から第２外部電極に向かう方向における第１薄膜部の長さＬ６１は、第１主電極部の最大厚みＴ５１と第１薄膜部の最大厚みＴ６１との差よりも大きいことが望ましい。
【００７４】
この場合、第１薄膜部の長さＬ６１は、第１主電極部の最大厚みＴ５１と第１薄膜部の最大厚みＴ６１との差の５０，０００倍以上であることが望ましい。
【００７５】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第１外部電極から第２外部電極に向かう方向における第２薄膜部の長さＬ６２は、第２主電極部の最大厚みＴ５２と第２薄膜部の最大厚みＴ６２との差よりも大きいことが望ましい。
【００７６】
この場合、第２薄膜部の長さＬ６２は、第２主電極部の最大厚みＴ５２と第２薄膜部の最大厚みＴ６２との差の５０，０００倍以上であることが望ましい。
【００７７】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサでは、第１外部電極から第２外部電極に向かう方向において、第２主電極部に対向する第１薄膜部の長さＬ６１５は、４ｍｍ以下であることが望ましい。第２主電極部に対向する第１薄膜部の長さＬ６１５は、０ｍｍであってもよい。
【００７８】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第１外部電極から第２外部電極に向かう方向において、第１主電極部に対向する第２薄膜部の長さＬ６２５は、４ｍｍ以下であることが望ましい。第１主電極部に対向する第２薄膜部の長さＬ６２５は、０ｍｍであってもよい。
【００７９】
主電極部に対向する薄膜部の長さが４ｍｍ以下である場合、絶縁破壊を抑制することができるとともに、コンデンサのＥＳＲ（等価直列抵抗）の上昇を抑制することもできる。したがって、電気特性の優れた信頼性の高いコンデンサとすることができる。
【００８０】
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサにおいて、第１誘電体フィルムは、熱硬化性樹脂等の硬化性樹脂を主成分として含んでもよいし、熱可塑性樹脂を主成分として含んでもよい。同様に、第２誘電体フィルムは、硬化性樹脂を主成分として含んでもよいし、熱可塑性樹脂を主成分として含んでもよい。第２誘電体フィルムは、第１誘電体フィルムと異なる構成を有していてもよいが、第１誘電体フィルムと同一の構成を有していることが望ましい。
【００８１】
中でも、第１誘電体フィルムは、硬化性樹脂を主成分として含むことが望ましく、第２誘電体フィルムは、硬化性樹脂を主成分として含むことが望ましい。特に、第１誘電体フィルムは、熱硬化性樹脂を主成分として含むことが望ましく、第２誘電体フィルムは、熱硬化性樹脂を主成分として含むことが望ましい。
本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデンサは、誘電体フィルムの材料として、ＰＰに比べて熱的に安定な熱硬化性樹脂等の硬化性樹脂を用いた場合であっても、容易に自己回復し、絶縁破壊が抑制されるため、信頼性の高い高耐熱性のコンデンサとすることができる。
【００８２】
以下、第１誘電体フィルム及び第２誘電体フィルムを特に区別しない場合、単に「誘電体フィルム」という。
【００８３】
上記のとおり、「主成分」とは、存在割合（重量％）が最も大きい成分を意味し、望ましくは、存在割合が５０重量％を超える成分を意味する。したがって、誘電体フィルムは、主成分以外の成分として、例えば、シリコーン樹脂等の添加剤や、後述する第１有機材料及び第２有機材料等の出発材料の未硬化部分を含んでもよい。
【００８４】
誘電体フィルムが硬化性樹脂を主成分として含む場合、硬化性樹脂は、熱硬化性樹脂であってもよいし、光硬化性樹脂であってもよい。硬化性樹脂は、ウレタン結合及びユリア結合の少なくとも一方を有していてもよいし、有していなくてもよい。
なお、ウレタン結合及び／又はユリア結合の存在は、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）を用いて確認することができる。
【００８５】
本明細書において、熱硬化性樹脂とは、熱で硬化し得る樹脂を意味しており、硬化方法を限定するものではない。したがって、熱で硬化し得る樹脂である限り、熱以外の方法（例えば、光、電子ビームなど）で硬化した樹脂も熱硬化性樹脂に含まれる。また、材料によっては材料自体が持つ反応性によって反応が開始する場合があり、必ずしも外部から熱又は光等を与えずに硬化が進むものについても熱硬化性樹脂とする。光硬化性樹脂についても同様であり、硬化方法を限定するものではない。
【００８６】
誘電体フィルムは、蒸着重合膜を主成分として含んでもよい。蒸着重合膜は、ウレタン結合及びユリア結合の少なくとも一方を有していてもよいし、有していなくてもよい。なお、蒸着重合膜は、基本的には、硬化性樹脂に含まれる。
【００８７】
誘電体フィルムは、第１有機材料と第２有機材料との硬化物からなることが望ましい。例えば、第１有機材料が有する水酸基（ＯＨ基）と第２有機材料が有するイソシアネート基（ＮＣＯ基）とが反応して得られる硬化物等が挙げられる。
【００８８】
上記の反応によって硬化物を得る場合、出発材料の未硬化部分がフィルム中に残留してもよい。例えば、誘電体フィルムは、イソシアネート基（ＮＣＯ基）及び水酸基（ＯＨ基）の少なくとも一方を含んでもよい。この場合、誘電体フィルムは、イソシアネート基及び水酸基のいずれか一方を含んでもよいし、イソシアネート基及び水酸基の両方を含んでもよい。
なお、イソシアネート基及び／又は水酸基の存在は、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）を用いて確認することができる。
【００８９】
第１有機材料は、分子内に複数の水酸基（ＯＨ基）を有するポリオールであることが望ましい。ポリオールとしては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリビニルアセトアセタール等が挙げられる。第１有機材料として、２種以上の有機材料を併用してもよい。第１有機材料の中では、ポリエーテルポリオールに属するフェノキシ樹脂が望ましい。
【００９０】
第２有機材料は、分子内に複数の官能基を有する、イソシアネート化合物、エポキシ樹脂又はメラミン樹脂であることが望ましい。第２有機材料として、２種以上の有機材料を併用してもよい。
【００９１】
イソシアネート化合物としては、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）及びトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等の脂肪族ポリイソシアネート等が挙げられる。これらのポリイソシアネートの変性体、例えば、カルボジイミド又はウレタン等を有する変性体であってもよい。中でも、芳香族ポリイソシアネートが望ましく、ＭＤＩがより望ましい。
【００９２】
エポキシ樹脂としては、エポキシ環を有する樹脂であれば特に限定されず、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビフェニル骨格エポキシ樹脂、シクロペンタジエン骨格エポキシ樹脂、ナフタレン骨格エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００９３】
メラミン樹脂としては、構造の中心にトリアジン環、その周辺にアミノ基３個を有する有機窒素化合物であれば特に限定されず、例えば、アルキル化メラミン樹脂等が挙げられる。その他、メラミンの変性体であってもよい。
【００９４】
誘電体フィルムは、望ましくは、第１有機材料及び第２有機材料を含む樹脂溶液をフィルム状に成形し、次いで、熱処理して硬化させることによって得られる。
【００９５】
誘電体フィルムが熱可塑性樹脂を主成分として含む場合、熱可塑性樹脂としては、例えば、高結晶性ポリプロピレン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリアリレート等が挙げられる。
【００９６】
誘電体フィルムは、他の機能を付加するための添加剤を含むこともできる。例えば、レベリング剤を添加することで平滑性を付与することができる。添加剤は、水酸基及び／又はイソシアネート基と反応する官能基を有し、硬化物の架橋構造の一部を形成する材料であることがより望ましい。このような材料としては、例えば、エポキシ基、シラノール基及びカルボキシル基からなる群より選択される少なくとも１種の官能基を有する樹脂等が挙げられる。
【００９７】
誘電体フィルムの厚みは特に限定されないが、フィルムが薄すぎると脆くなりやすくなる。そのため、誘電体フィルムの厚みは、０．５μｍを超えることが望ましく、２μｍ以上であることがより望ましい。一方、フィルムが厚すぎると、成膜時にクラック等の欠陥が発生しやすくなる。そのため、誘電体フィルムの厚みは、１０μｍ未満であることが望ましく、６μｍ以下であることがより望ましい。
なお、誘電体フィルムの厚みは、光学式膜厚計を用いて測定することができる。
【００９８】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係るフィルムコンデンサでは、第１実施形態と同様、第１外部電極が第１内部電極に接続されるとともに第２内部電極と離間され、第２外部電極が第２内部電極に接続されるとともに第１内部電極と離間されている。第２実施形態では、第１実施形態と異なり、第２内部電極が第１誘電体フィルムの第２面に設けられている。
【００９９】
図７は、本発明の第２実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。
図７には全体的な構成が示されていないが、フィルムコンデンサ２は、第１誘電体フィルム１１と、第１誘電体フィルム１１に積層された第２誘電体フィルム１２と、第１誘電体フィルム１１を介して互いに対向する第１内部電極２１及び第２内部電極２２と、を備えている。フィルムコンデンサ２は、さらに、第１内部電極２１に接続されるとともに第２内部電極２２と離間された第１外部電極３１と、第２内部電極２２に接続されるとともに第１内部電極２１と離間された第２外部電極３２と、を備えている。
【０１００】
図７に示すフィルムコンデンサ２において、第１内部電極２１は、図１に示すフィルムコンデンサ１と同様、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａに設けられている。一方、第２内部電極２２は、図１に示すフィルムコンデンサ１と異なり、第１誘電体フィルム１１の第２面１１ｂに設けられている。そして、第２誘電体フィルム１２には、内部電極が設けられていない。
【０１０１】
図１に示すフィルムコンデンサ１と同様、第１内部電極２１は、第１外部電極３１に接続された第１接続部４１と、第１接続部４１に連接された第１主電極部５１と、第１主電極部５１から第２外部電極３２に向かって伸びる第１薄膜部６１と、を備えている。また、第２内部電極２２は、第２外部電極３２に接続された第２接続部４２と、第２接続部４２に連接された第２主電極部５２と、第２主電極部５２から第１外部電極３１に向かって伸びる第２薄膜部６２と、を備えている。
【０１０２】
第１内部電極及び第２内部電極は、望ましくは、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す方法により形成される。第２接続部は、第１誘電体フィルムを介して第１薄膜部に対向する側と反対側が、第１誘電体フィルムを介して第１薄膜部に対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。また、第２内部電極が第２薄膜部を備える場合、第１接続部は、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側と反対側が、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。
【０１０３】
その他の構成は、第１実施形態と同様である。
【０１０４】
このような構成を有する第２実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果が得られる。
【０１０５】
［第３実施形態］
本発明の第３実施形態に係るフィルムコンデンサでは、第１実施形態と異なり、第１外部電極及び第２外部電極が、いずれも、第２内部電極に接続されるとともに第１内部電極と離間されている。第３実施形態では、第２内部電極が第２誘電体フィルムの第１面に設けられている。
【０１０６】
図８は、本発明の第３実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。
図８には全体的な構成が示されていないが、フィルムコンデンサ３は、第１誘電体フィルム１１と、第１誘電体フィルム１１に積層された第２誘電体フィルム１２と、第１誘電体フィルム１１を介して互いに対向する第１内部電極１２１及び第２内部電極１２２と、を備えている。フィルムコンデンサ３は、さらに、第２内部電極１２２に接続されるとともに第１内部電極１２１と離間された第１外部電極３１と、第２内部電極１２２に接続されるとともに第１内部電極１２１と離間された第２外部電極３２と、を備えている。
【０１０７】
第１内部電極１２１は、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａに設けられている。第１内部電極１２１は、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａにおいて、一方側縁及び他方側縁にまで届かないように設けられている。そのため、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａの一方側縁及び他方側縁には、第１内部電極１２１が設けられていない絶縁マージン７１が存在する。
【０１０８】
第２内部電極１２２は、第２誘電体フィルム１２の第１面１２ａに設けられている。第２内部電極１２２は、第２誘電体フィルム１２の第１面１２ａにおいて、２つに分離されるように設けられている。そのため、第２誘電体フィルム１２の第１面１２ａの中央部には、第２内部電極１２２が設けられていない絶縁マージン７２が存在する。
【０１０９】
第１内部電極１２１は、第１主電極部５１と、第１主電極部５１から第２外部電極３２に向かって伸びる第１薄膜部６１と、第１主電極部５１から第１外部電極３１に向かって伸びる第２薄膜部６２と、を備えている。第１薄膜部６１は第１主電極部５１よりも薄く、第２薄膜部６２は第１主電極部５１よりも薄い。
【０１１０】
第２内部電極１２２は、第１外部電極３１に接続された第１接続部４１と、第１接続部４１に連接された第２主電極部５２と、第２外部電極３２に接続された第２接続部４２と、第２主電極部５２から離間されるとともに第２接続部４２に連接された第３主電極部５３と、を備えている。第２主電極部５２は第１接続部４１よりも薄く、第３主電極部５３は第２接続部４２よりも薄い。
【０１１１】
第１内部電極１２１のうち、第１主電極部５１は、第１誘電体フィルム１１の厚み方向において、第１誘電体フィルム１１を介して第２主電極部５２及び第３主電極部５３に対向し、第１接続部４１及び第２接続部４２には対向していない。一方、第１薄膜部６１は、第１誘電体フィルム１１の厚み方向において、第１誘電体フィルム１１を介して第２接続部４２に対向し、第２薄膜部６２は、第１誘電体フィルム１１の厚み方向において、第１誘電体フィルム１１を介して第１接続部４１に対向している。
【０１１２】
本発明の第３実施形態に係るフィルムコンデンサにおいては、第１内部電極が第１薄膜部を備え、第１薄膜部が第１誘電体フィルムを介して第２接続部に対向することを特徴としている。
【０１１３】
一方、本発明の第３実施形態に係るフィルムコンデンサにおいては、第１内部電極が第２薄膜部を備えていなくてもよいが、第１内部電極が第２薄膜部を備え、第２薄膜部が第１誘電体フィルムを介して第１接続部に対向することが望ましい。
【０１１４】
第１内部電極は、望ましくは、図５（ａ）に示す方法により形成され、第２内部電極は、望ましくは、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す方法により形成される。第２接続部は、第１誘電体フィルムを介して第１薄膜部に対向する側が、第２誘電体フィルムに対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。また、第１内部電極が第２薄膜部を備える場合、第１接続部は、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側が、第２誘電体フィルムに対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。
【０１１５】
その他の構成は、第１実施形態と同様である。
【０１１６】
このような構成を有する第３実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果が得られる。
【０１１７】
［第４実施形態］
本発明の第４実施形態に係るフィルムコンデンサでは、第３実施形態と同様、第１外部電極及び第２外部電極が、いずれも、第２内部電極に接続されるとともに第１内部電極と離間されている。第４実施形態では、第３実施形態と異なり、第２内部電極が第１誘電体フィルムの第２面に設けられている。
【０１１８】
図９は、本発明の第４実施形態に係るフィルムコンデンサの一例を模式的に示す断面図である。
図９には全体的な構成が示されていないが、フィルムコンデンサ４は、第１誘電体フィルム１１と、第１誘電体フィルム１１に積層された第２誘電体フィルム１２と、第１誘電体フィルム１１を介して互いに対向する第１内部電極１２１及び第２内部電極１２２と、を備えている。フィルムコンデンサ４は、さらに、第２内部電極１２２に接続されるとともに第１内部電極１２１と離間された第１外部電極３１と、第２内部電極１２２に接続されるとともに第１内部電極１２１と離間された第２外部電極３２と、を備えている。
【０１１９】
図９に示すフィルムコンデンサ４において、第１内部電極１２１は、図８に示すフィルムコンデンサ３と同様、第１誘電体フィルム１１の第１面１１ａに設けられている。一方、第２内部電極１２２は、図８に示すフィルムコンデンサ３と異なり、第１誘電体フィルム１１の第２面１１ｂに設けられている。そして、第２誘電体フィルム１２には、内部電極が設けられていない。
【０１２０】
図８に示すフィルムコンデンサ３と同様、第１内部電極１２１は、第１主電極部５１と、第１主電極部５１から第２外部電極３２に向かって伸びる第１薄膜部６１と、第１主電極部５１から第１外部電極３１に向かって伸びる第２薄膜部６２と、を備えている。また、第２内部電極１２２は、第１外部電極３１に接続された第１接続部４１と、第１接続部４１に連接された第２主電極部５２と、第２外部電極３２に接続された第２接続部４２と、第２主電極部５２から離間されるとともに第２接続部４２に連接された第３主電極部５３と、を備えている。
【０１２１】
第１内部電極は、望ましくは、図５（ａ）に示す方法により形成され、第２内部電極は、望ましくは、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示す方法により形成される。第２接続部は、第１誘電体フィルムを介して第１薄膜部に対向する側と反対側が、第１誘電体フィルムを介して第１薄膜部に対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。また、第１内部電極が第２薄膜部を備える場合、第１接続部は、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側と反対側が、第１誘電体フィルムを介して第２薄膜部に対向する側よりも電気伝導性が低い材料から構成されることが望ましい。
【０１２２】
その他の構成は、第３実施形態と同様である。
【０１２３】
このような構成を有する第４実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果が得られる。
【実施例】
【０１２４】
以下、本発明のフィルムコンデンサをより具体的に開示した実施例を示す。なお、本発明は、これらの実施例のみに限定されるものではない。
【０１２５】
［コンデンサの作製］
（実施例１）
厚み２．５μｍのＰＰフィルムを用いて、フィルム幅方向の一端側に非蒸着部による絶縁マージンを形成しながらアルミニウムを蒸着した後、他端側のアルミニウム蒸着膜上に亜鉛を蒸着することにより、厚み５０ｎｍの接続部（ヘビーエッジ）を形成した。アルミニウムを蒸着する際、主電極部の縁端部側の幅５ｍｍまでは厚み７ｎｍの薄膜部とし、主電極部は厚み１５ｎｍとした。
なお、薄膜部は、蒸着工程において、主電極部よりも少量の金属蒸気量を導くことで形成した。
得られた金属化フィルムについて、主電極部と薄膜部との境界が、対向する接続部の縁端部から４ｍｍの位置になるように、すなわち、主電極部に対向する薄膜部の長さが４ｍｍになるように合わせながら、２枚重ねて巻回することにより、実施例１のコンデンサ（２０μＦ）を作製した（図１、図２及び図３参照）。
【０１２６】
（比較例１）
薄膜部を形成しないことを除いて実施例１と同様の方法により作製した金属化フィルムを、２枚重ねて巻回することにより、比較例１のコンデンサ（２０μＦ）を作製した。
【０１２７】
［コンデンサの評価］
実施例１及び比較例１のコンデンサについて、ＥＳＲの値はほとんど同じであった。
【０１２８】
また、実施例１及び比較例１のコンデンサについて、耐電圧試験（１０５℃、７５０Ｖ、２４時間印加）を実施した結果を表１に示す。
【０１２９】
【表１】
2019135743.tif 000003
【０１３０】
表１に示すように、実施例１のコンデンサでは、比較例１のコンデンサと異なり、絶縁破壊が生じなかった。なお、比較例１のコンデンサでは、いずれも、一方の内部電極の端部と他方の内部電極の接続部とが重なった箇所で絶縁破壊が生じていた。
【０１３１】
［コンデンサの作製］
（実施例２）
ポリビニルアセトアセタール（ＰＶＡＡ）とトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）のプレポリマー体からなる厚み３μｍの熱硬化性フィルムを用いて、フィルム幅方向の一端側に非蒸着部による絶縁マージンを形成しながらアルミニウムを蒸着した後、他端側のアルミニウム蒸着膜上に亜鉛を蒸着することにより、厚み４０ｎｍの接続部（ヘビーエッジ）を形成した。アルミニウムを蒸着する際、主電極部の縁端部側の幅５ｍｍまでは厚み７ｎｍの薄膜部とし、主電極部は厚み１０ｎｍとした。
得られた金属化フィルムについて、主電極部と薄膜部との境界が、対向する接続部の縁端部から４ｍｍの位置になるように合わせながら、２枚重ねて巻回することにより、実施例２のコンデンサ（２０μＦ）を作製した（図１、図２及び図３参照）。
【０１３２】
（比較例２）
薄膜部を形成しないことを除いて実施例２と同様の方法により作製した金属化フィルムを、２枚重ねて巻回することにより、比較例２のコンデンサ（２０μＦ）を作製した。
【０１３３】
［コンデンサの評価］
実施例２及び比較例２のコンデンサについて、ＥＳＲの値はほとんど同じであった。
【０１３４】
また、実施例２及び比較例２のコンデンサについて、耐電圧試験（１２５℃、７５０Ｖ、２４時間印加）を実施した結果を表２に示す。
【０１３５】
【表２】
2019135743.tif 000004
【０１３６】
表２に示すように、実施例２のコンデンサでは、比較例２のコンデンサと異なり、絶縁破壊が生じなかった。なお、比較例２のコンデンサでは、いずれも、一方の内部電極の端部と他方の内部電極の接続部とが重なった箇所で絶縁破壊が生じていた。
【符号の説明】
【０１３７】
１，２，３，４  フィルムコンデンサ
１１  第１誘電体フィルム
１１ａ  第１誘電体フィルムの第１面
１１ｂ  第１誘電体フィルムの第２面
１２  第２誘電体フィルム
１２ａ  第２誘電体フィルムの第１面
１２ｂ  第２誘電体フィルムの第２面
２１，１２１  第１内部電極
２１ａ  第１内部電極のヒューズ部
２１ｂ  第１内部電極の絶縁スリット
２１ｃ  第１内部電極の分割電極
２１Ａ  第１金属蒸着膜
２１Ｂ  第２金属蒸着膜
２２，１２２  第２内部電極
２２ａ  第２内部電極のヒューズ部
２２ｂ  第２内部電極の絶縁スリット
２２ｃ  第２内部電極の分割電極
３１  第１外部電極
３２  第２外部電極
４１  第１接続部
４２  第２接続部
５１  第１主電極部
５２  第２主電極部
５３  第３主電極部
６１，１６１，２６１，３６１，４６１，５６１  第１薄膜部
６２  第２薄膜部
７１，７２  絶縁マージン
Ｌ６１  第１薄膜部の長さ
Ｌ６１４  第２接続部に対向する第１薄膜部の長さ
Ｌ６１５  第２主電極部に対向する第１薄膜部の長さ
Ｌ６２  第２薄膜部の長さ
Ｌ６２４  第１接続部に対向する第２薄膜部の長さ
Ｌ６２５  第１主電極部に対向する第２薄膜部の長さ
Ｔ４１  第１接続部の最大厚み
Ｔ４２  第２接続部の最大厚み
Ｔ５１  第１主電極部の最大厚み
Ｔ５２  第２主電極部の最大厚み
Ｔ６１  第１薄膜部の最大厚み
Ｔ６２  第２薄膜部の最大厚み
【図１】
2019135743.tif 000005
【図２】
2019135743.tif 000006
【図３】
2019135743.tif 000007
【図４】
2019135743.tif 000008
【図５】
2019135743.tif 000009
【図６】
2019135743.tif 000010
【図７】
2019135743.tif 000011
【図８】
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【図９】
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