(57)【要約】【課題】連続媒体に付与される張力により転写部材から像保持体への押圧力が弱まることを抑制すること。【解決手段】像保持体（Ｂ）との間で連続する媒体（Ｓ）を挟み且つ像保持体（Ｂ）に押しつけられ、像保持体（Ｂ）の表面の画像を連続する媒体（Ｓ）に転写する転写部材（Ｔ２ｂ）と、媒体（Ｓ）の搬送方向に対して、転写部材（Ｔ２ｂ）の上流側に隣り合って配置され、媒体（Ｓ）を案内する第１の案内部材（１）と、媒体（Ｓ）の搬送方向に対して転写部材（Ｔ２ｂ）の下流側に隣り合って配置され媒体（Ｓ）を案内する第２の案内部材（２）と、を備え、第１の案内部材（１）と第２の案内部材（２）との共通接線（３）である仮想線に対して、像保持体（Ｂ）から遠い側に、転写部材（Ｔ２ｂ）の外表面が設定された画像形成装置（Ｕ）。【選択図】図３
2019061165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体と、
前記像保持体との間で連続する媒体を挟み且つ前記像保持体に押しつけられ、像保持体の表面の画像を連続する媒体に転写する転写部材と、
媒体の搬送方向に対して、前記転写部材の上流側に隣り合って配置され、媒体を案内する第１の案内部材と、
媒体の搬送方向に対して、前記転写部材の下流側に隣り合って配置され、媒体を案内する第２の案内部材と、
を備え、
前記第１の案内部材と前記第２の案内部材との共通接線である仮想線に対して、前記像保持体から遠い側に、前記転写部材の外表面が設定された
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記像保持体に対して接触または離間可能に支持された前記転写部材、
を備え、
前記第１の案内部材および前記第２の案内部材の少なくとも一方が、前記転写部材の移動に連動して前記像保持体から離間する方向に移動される
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記像保持体から前記媒体が離間する位置に前記第１の案内部材および前記第２の案内部材の少なくとも一方が移動される
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記媒体から離間した位置に移動する前記転写部材、
を備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１の案内部材および前記第２の案内部材の少なくとも一方を、前記像保持体に接近させた後に、前記転写部材を前記像保持体に接近させる
ことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
媒体に転写された画像を定着する定着部材により構成された前記第２の案内部材、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記媒体を挟んで対向して配置された一対の定着部材であって、媒体に対して接触、離間する方向に移動可能な前記定着部材と、
前記像保持体に対して離間可能に支持された前記転写部材と、
を備え、
前記定着部材および前記転写部材が離間した位置から接触する位置に移動する場合に、前記定着部材を接触する位置に移動させた後に、前記転写部材を接触する方向に移動させる
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置において、像保持体に対して転写部材を接触、離間させる技術に関し、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。
【０００３】
特許文献１としての特許第４９３９８１５号公報には、連続紙（５）を使用する画像形成装置において、用紙装填時に、転写ベルト（１２）が巻き付けられた導電性ゴムローラ（１１０）が、感光ドラム（１）に対して離間する構成が記載されています。なお、特許文献１には、感光ドラム（１）の入り口側と出口側に用紙ガイド（４ａ，４ｂ）が配置され、導電性ゴムローラ（１１０）が離間しても、連続紙が感光ドラム（１）に領域幅（Ｗｐｐ）で接触させる構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４９３９８１５号公報（「００３６」、「００４５」、図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
連続媒体に像保持体に保持される画像を転写する場合、連続媒体の張力により転写部材が像保持体から離間する方向に力を受けることがある。これにより、転写部材から像保持体への押圧力が弱まり連続媒体への転写不良が生じることがある。
【０００６】
本発明は、連続媒体に付与される張力により転写部材から像保持体への押圧力が弱まることを抑制することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
像保持体と、
前記像保持体との間で連続する媒体を挟み且つ前記像保持体に押しつけられ、像保持体の表面の画像を連続する媒体に転写する転写部材と、
媒体の搬送方向に対して、前記転写部材の上流側に隣り合って配置され、媒体を案内する第１の案内部材と、
媒体の搬送方向に対して、前記転写部材の下流側に隣り合って配置され、媒体を案内する第２の案内部材と、
を備え、
前記第１の案内部材と前記第２の案内部材との共通接線である仮想線に対して、前記像保持体から遠い側に、前記転写部材の外表面が設定された
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記像保持体に対して接触または離間可能に支持された前記転写部材、
を備え、
前記第１の案内部材および前記第２の案内部材の少なくとも一方が、前記転写部材の移動に連動して前記像保持体から離間する方向に移動される
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、
前記像保持体から前記媒体が離間する位置に前記第１の案内部材および前記第２の案内部材の少なくとも一方が移動される
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の画像形成装置において、
前記媒体から離間した位置に移動する前記転写部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項２ないし４のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記第１の案内部材および前記第２の案内部材の少なくとも一方を、前記像保持体に接近させた後に、前記転写部材を前記像保持体に接近させる
ことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置において、
媒体に転写された画像を定着する定着部材により構成された前記第２の案内部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記媒体を挟んで対向して配置された一対の定着部材であって、媒体に対して接触、離間する方向に移動可能な前記定着部材と、
前記像保持体に対して離間可能に支持された前記転写部材と、
を備え、
前記定着部材および前記転写部材が離間した位置から接触する位置に移動する場合に、前記定着部材を接触する位置に移動させた後に、前記転写部材を接触する方向に移動させる
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、転写部材の外表面が第１の案内部材と第２の案内部材との共通接線に対して、像保持体に近い側にある場合に比べて、連続媒体に付与される張力により転写部材から像保持体への押圧力が弱まることを抑制することができる。
請求項２に記載の発明によれば、転写部材の移動に連動して案内部材の位置も移動させることができる。したがって、案内部材の移動で媒体の姿勢を変更することができる。
請求項３に記載の発明によれば、像保持体に対して連続媒体を離間させることができ、離間させない場合に比べて、連続媒体の汚れや、像保持体の損傷を抑制できる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、転写部材を連続媒体から離間させることができ、離間させない場合に比べて、連続媒体の汚れや転写部材の損傷を抑制できる。
請求項５に記載の発明によれば、案内部材で連続媒体の位置や姿勢を決める前に転写部材を接近させる場合に比べて、転写領域における連続媒体の擦過傷を抑制できる。
請求項６に記載の発明によれば、第２の案内部材と定着部材を共通化でき、部品点数を削減できる。
請求項７に記載の発明によれば、媒体の搬送方向の上流側の転写部材を先に接触させる場合に比べて、連続媒体の弛みを低減でき、連続媒体に皺が発生することが低減される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の要部説明図である。
【図３】図３は実施例１の転写領域から定着領域の部分の要部拡大図であり、図３Ａは画像形成時の状態の説明図、図３Ｂは画像形成終了後の状態の説明図である。
【図４】図４は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。
【図５】図５は実施例１の接触離間処理のフローチャートの説明図である。
【図６】図６は比較例の説明図である。
【図７】図７は実施例２のプリンタの説明図であり、図７Ａは実施例１の図３Ａに対応する接触位置の説明図、図７Ｂは実施例１の図３Ｂに対応する離間位置の説明図である。
【図８】図８は実施例３のプリンタの説明図であり、図８Ａは実施例１の図３Ａに対応する接触位置の説明図、図８Ｂは実施例１の図３Ｂに対応する離間位置の説明図である。
【図９】図９は実施例４のプリンタの説明図であり、図９Ａは実施例１の図３Ａに対応する接触位置の説明図、図９Ｂは実施例１の図３Ｂに対応する離間位置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１８】
図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図２は実施例１の画像形成装置の要部説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、記録部の一例であって、画像形成部の一例としてのプリンタ本体Ｕ１を有する。プリンタ本体Ｕ１は、プリンタＵの制御を行う制御部Ｃを有する。制御部Ｃは、情報の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＣＯＭと電気的に接続されている。制御部Ｃは、パーソナルコンピュータＣＯＭから送信された画像情報を処理可能である。制御部Ｃは、プリンタ本体Ｕ１の書込回路ＤＬに電気的に接続されている。書込回路ＤＬは、潜像の形成装置の一例であって、露光装置の一例としてのＬＥＤヘッドＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋに電気的に接続されている。
【００１９】
実施例１のＬＥＤヘッドＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋは、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色に対応して配置されている。なお、実施例１のＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、発光素子の一例としてのＬＥＤが画像の幅方向に沿って線状に配列されたＬＥＤアレイにより構成されている。ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、入力された信号に応じて、ＬＥＤが発光可能に構成されている。すなわち、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、入力された信号に応じた書込光を出力可能に構成されている。
【００２０】
図１において、各ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの上方には、像保持体の一例としての感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋが配置されている。各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋと各ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋとが対向する領域により、書込領域Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋが構成されている。
各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋの回転方向に対して、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの上流側には、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋが配置されている。実施例１の帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋは、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋに接触して従動回転可能に支持されている。
感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの下流側には、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋが配置されている。各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋと各現像装置Ｇｙ〜Ｇｋとが対向する領域により、現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋが構成されている。
【００２１】
感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの下流側には、１次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋが配置されている。各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋと各１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋとが対向する領域により、１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋが構成されている。
感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋの下流側には、像保持体の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋが配置されている。
【００２２】
前記Ｙ色の感光体ＰＲｙ、帯電ロールＣＲｙ、ＬＥＤヘッドＬＨｙ、現像装置Ｇｙ、１次転写ロールＴ１ｙ、感光体クリーナＣＬｙにより、可視像の一例としてのトナー像を形成する実施例１のＹ色の可視像の形成装置の一例としてのＹ色の作像部Ｕｙが構成されている。同様に、各感光体ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ、帯電ロールＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋ、ＬＥＤヘッドＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋ、現像装置Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ、１次転写ロールＴ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋ、感光体クリーナＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋにより、前記Ｍ，Ｃ，Ｋ色の作像部Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋが構成されている。
【００２３】
前記感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの上方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。ベルトモジュールＢＭは、像保持体の一例であって、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢを有する。中間転写ベルトＢは、無端帯状の部材により構成されている。
実施例１の中間転写ベルトＢは、張架部材の一例としてのテンションロールＲｔと、片寄りを補正する部材の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆと、２次転写領域の対向部材の一例であって、駆動部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋと、により回転可能に支持されている。
【００２４】
前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２ａに対向する位置には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが配置されている。実施例１では、バックアップロールＴ２ａには電源回路Ｅからトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加され、２次転写ロールＴ２ｂは接地される。バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂにより、転写部の一例としての実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂと中間転写ベルトＢとが接触する領域により２次転写領域Ｑ４が構成されている。
中間転写ベルトＢの回転方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、中間転写体の清掃器の一例として、ベルトクリーナＣＬｂが配置されている。
前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢおよび２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。
【００２５】
ベルトモジュールＢＭの上方には、現像剤の収容容器の一例としてのトナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋが配置されている。トナーカートリッジＫｙ〜Ｋｋには、各現像装置Ｇｙ〜Ｇｋに補給される現像剤が収容されている。トナーカートリッジＫｙ〜Ｋｋは、現像剤の補給装置の一例としてのトナーディスペンサＴＤｙ，ＴＤｍ，ＴＤｃ，ＴＤｋに着脱可能に支持されている。トナーディスペンサＴＤｙ〜ＴＤｋは、各現像装置Ｇｙ〜Ｇｋに接続されている。各トナーディスペンサＴＤｙ〜ＴＤｋは、駆動時にトナーカートリッジＫｙ〜Ｋｋの現像剤を各現像装置Ｇｙ〜Ｇｋに搬送可能に構成されている。
【００２６】
図１において、作像部Ｕｙ〜Ｕｋの下方には、媒体の供給部の一例としての給紙装置Ｕ２が配置されている。給紙装置Ｕ２は、連続する媒体の一例としての連続紙Ｓがロール状に巻き取られた給紙部材Ｕ２ａを有する。
【００２７】
給紙部材Ｕ２ａは、回転可能に支持されている。給紙部材Ｕ２ａの左方には、張力付与装置の一例としてのテンション付与部Ｕ２ｂが配置されている。テンション付与部Ｕ２ｂは、連続紙Ｓを支持する支持部材の一例としての２つの従動ロールＵ２ｃを有する。従動ロールＵ２ｃの間には、張力付与部材の一例としてのダンサーロールＵ２ｄが配置されている。ダンサーロールＵ２ｄは、連続紙Ｓに接触し、且つ、上下方向に移動可能に支持されている。ダンサーロールＵ２ｄは、重力で連続紙Ｓを下方に押して、連続紙Ｓに張力を付与して、連続紙Ｓにシワが発生することを防止している。
【００２８】
給紙装置Ｕ２からの連続紙Ｓは、案内部材の一例としてのガイドロールＲｂにガイドされて、プリンタ本体Ｕ１の２次転写領域Ｑ４に向けて延びる。
２次転写ロールＴ２ｂに対して、連続紙Ｓの搬送方向の下流側には、定着部の一例としての定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱部材の一例としての加熱ベルトＦｈと、加圧部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ベルトＦｈの内部には、熱源の一例としてのヒータが収容されている。
定着装置Ｆの下流側には、媒体の搬送部材の一例としての牽引ロールＲｋが回転可能に支持されている。
【００２９】
牽引ロールＲｋの下流側には、後処理装置Ｕ６が配置されている。後処理装置Ｕ６は、除去部の一例としての裁断装置Ｕ６ａを有する。裁断装置Ｕ６ａは、連続紙Ｓの幅方向の端部を切断、裁断する。
裁断装置Ｕ６ａの下流側には、貼り合せ部の一例としてのラミネート装置Ｕ６ｂが配置されている。ラミネート装置Ｕ６ｂは、連続紙Ｓの表面に保護材の一例としてのラミネート材を貼り合わせる。
【００３０】
後処理装置Ｕ６の下流側には、案内部材の一例としてのガイドロールＲｂが配置されている。
ガイドロールＲｂの下流側には、回収部材の一例としての巻取りロールＵ４ａが配置されている。巻取りロールＵ４ａは、連続紙Ｓが巻き取られている。なお、巻取りロールＵ４ａは、図示しない駆動源の一例としてのモータにより駆動される。
【００３１】
（画像形成動作の説明）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、パーソナルコンピュータＣＯＭから画像情報を受信すると、印刷動作が開始される。制御部Ｃは、受信した画像情報に基いて、潜像形成用のイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、黒Ｋの画像情報を生成する。制御部Ｃは、生成した画像情報をプリンタ本体Ｕ１の書込回路ＤＬに出力する。なお、制御部Ｃは、画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、黒Ｋのみの画像情報を書込回路ＤＬに出力する。
書込回路ＤＬは、入力された画像情報に応じた制御信号を、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋに出力する。ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、制御信号に応じた書込光を出力する。
【００３２】
各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、画像形成が開始されると回転駆動する。帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋには、電源回路Ｅから帯電電圧が印加される。したがって、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより帯電される。帯電された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、書込領域Ｑ１ｙ〜Ｑ１ｋにおいて、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋからの書込光により、表面に静電潜像が形成される。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの静電潜像は、現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋにおいて、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋにより可視像の一例としてのトナー像に現像される。
【００３３】
現像されたトナー像は、中間転写ベルトＢに接触する１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋに搬送される。１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋにおいて、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋには、電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。したがって、各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ上のトナー像は、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより、中間転写ベルトＢに転写される。なお、多色のトナー像の場合、上流側の１次転写領域で中間転写ベルトＢに転写されたトナー像に重ねて、下流側のトナー像が転写される。
１次転写後の感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの残留物、付着物は、感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより清掃される。清掃された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより再帯電される。
１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋで１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢ上に転写された単色または多色のトナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
【００３４】
連続紙Ｓは、２次転写領域Ｑ４や定着装置Ｆ、牽引ロールＲｋ、巻取りロールＵ４ａの搬送力を受けて下流側に搬送される。なお、連続紙Ｓが下流側に搬送されて、ダンサーロールＵ２ｄが予め設定された上限位置まで上昇すると、給紙部材Ｕ２ａが予め設定された期間だけ駆動される。したがって、給紙部材Ｕ２ａから連続紙Ｓが送り出され、ダンサーロールＵ２ｄが下降する。
バックアップロールＴ２ａには、電源回路Ｅによりトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。したがって、２次転写領域Ｑ４を通過する連続紙Ｓに対して、中間転写ベルトＢ上のトナー像が転写される。
【００３５】
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、表面に付着した付着物等がベルトクリーナＣＬｂにより清掃される。
前記トナー像が２次転写された連続紙Ｓは、加熱ベルトＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する定着領域Ｑ５を通過する際に、トナー像が加熱定着される。
画像が定着された連続紙Ｓは、後処理装置Ｕ６に搬送される。後処理装置Ｕ６では、裁断装置Ｕ６ａで、連続紙Ｓは、幅方向の端部（余白）が裁断される。裁断装置Ｕ６ａを通過した連続紙Ｓは、ラミネート装置Ｕ６ｂに搬送される。ラミネート装置Ｕ６ｂで、連続紙Ｓには、表面にラミネート材が貼り合わされる。
後処理装置Ｕ６を通過した連続紙Ｓは、巻取りロールＵ４ａに巻き取られる。
【００３６】
（２次転写ロールＴ２ｂおよび定着装置Ｆの説明）
図３は実施例１の転写領域から定着領域の部分の要部拡大図であり、図３Ａは画像形成時の状態の説明図、図３Ｂは画像形成終了後の状態の説明図である。
図１〜図３において、実施例１のプリンタＵでは、２次転写ロールＴ２ｂの上流側には、第１の案内部材の一例としての上流ガイドロール１が配置されている。実施例１の上流ガイドロール１は、２次転写ロールＴ２ｂとの間に連続紙Ｓに接触する部材が配置されていない。すなわち、上流ガイドロール１は２次転写ロールＴ２ｂに隣り合って配置されている。
２次転写ロールＴ２ｂの下流側には、第２の案内部材の一例としての下流ガイドロール２が隣り合って配置されている。
【００３７】
図３において、実施例１では、２つのガイドロール１，２の共通接線３に対して、像保持体の一例としての中間転写ベルトＢよりも遠い側に、転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂの外表面が設定されている。したがって、実施例１では、共通接線３が、中間転写ベルトＢを通過し、且つ、２次転写ロールＴ２ｂを通過しないように各部材Ｂ，Ｔ２ａ，Ｔ２ｂ，１，２の位置が配置されている。言い換えると、共通接線３に対して中間転写ベルトＢやバックアップロールＴ２ａが食い込むように、各部材Ｂ，Ｔ２ａ，Ｔ２ｂ，１，２の位置が配置されている。
【００３８】
実施例１の上流ガイドロール１と２次転写ロールＴ２ｂは、可動体の一例としての回転フレーム６に支持されている。回転フレーム６は、上端部の回転軸６ａを中心として回転可能に支持されている。回転フレーム６には、作動部材の一例としての偏心カム７が接触して支持されている。したがって、偏心カム７の回転に伴って、２次転写ロールＴ２ｂおよび上流ガイドロール１が連動して（一体的に）、図３Ａに示す連続紙Ｓを挟んで中間転写ベルトＢに対向、接触する接触位置と、図３Ｂに示す中間転写ベルトＢから離間した離間位置との間で移動可能に構成されている。
【００３９】
図３Ａにおいて、実施例１の接触位置では、２次転写ロールＴ２ｂは、図示しないバネにより、中間転写ベルトＢに対して、予め設定された転写圧力で押し付けられている（ニップしている）。
図３Ｂにおいて、実施例１では、離間位置において、中間転写ベルトＢおよび２次転写ロールＴ２ｂの両方から連続紙Ｓが離間するように、２次転写ロールＴ２ｂや上流ガイドロール１の離間位置やガイドロールＲｂの位置が設定されている。
【００４０】
図３において、実施例１の定着装置Ｆでは、第１の定着部材の一例としての加熱ベルトＦｈと、第２の定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとが、接触、離間可能に構成されている。実施例１の定着装置Ｆでは、図３Ａに示すように加圧ロールＦｐが加熱ベルトＦｈに接触する接触位置と、図３Ｂに示すように加圧ロールＦｐが加熱ベルトＦｈから離間した離間位置との間で、加圧ロールＦｐが移動可能である。
なお、加熱ベルトＦｈと加圧ロールＦｐとを接触、離間させる構成は、例えば、特開２００８−１８５６３８号公報に記載の定着領域の圧力を変化させる機構を接触、離間する機構に適用したり、特開２０１５−２５９２０号公報等に記載の技術のような従来公知の種々の構成を採用可能である。よって、加熱ベルトＦｈと加圧ロールＦｐとを接触、離間させる機構については、図示及び詳細な説明は省略する。
【００４１】
図３Ｂにおいて、実施例１では、定着装置Ｆの離間位置において、連続紙Ｓは、加熱ベルトＦｈおよび加圧ロールＦｐの両方から離間するように、下流ガイドロール２や各定着ロールＦｈ，Ｆｐ、下流側のガイドロールＲｂの位置が設定されている。
【００４２】
（実施例１の制御部の説明）
図４は実施例１の画像形成装置の制御部が備えている各機能をブロック図で示した図である。
図４において、プリンタＵの制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００４３】
（制御部Ｃに接続された信号出力要素）
制御部Ｃは、操作部ＵＩや図示しない各種センサ等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
操作部ＵＩは、入力部材の一例として、矢印やテンキー等の入力を行う入力ボタンＵＩａを有する。また、操作部ＵＩは、告知部材の一例としての表示部ＵＩｂ等を備えている。
【００４４】
（制御部Ｃに接続された被制御要素）
制御部Ｃは、主駆動源の駆動回路Ｄ１や、定着用の接触離間モータの駆動回路Ｄ２、転写用の接触離間モータの駆動回路Ｄ３、電源回路Ｅ、その他の図示しない制御要素に接続されている。制御部Ｃは、各回路Ｄ１〜Ｄ３，Ｅ等へ、それらの制御信号を出力している。
Ｄ１：主駆動源の駆動回路
主駆動源の駆動回路Ｄ１は、主駆動源の一例としてのメインモータＭ１を介して、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋや中間転写ベルトＢ等を回転駆動する。
【００４５】
Ｄ２：定着用の接触離間モータの駆動回路
定着用の接触離間モータの駆動回路Ｄ２は、定着用の接触離間モータＭ２を駆動して、加圧ロールＦｐと加熱ベルトＦｈとを接触位置、または、離間位置に移動させる。
Ｄ３：転写用の接触離間モータの駆動回路
転写用の接触離間モータの駆動回路Ｄ３は、転写用の接触離間モータＭ３を駆動して、２次転写ロールＴ２ｂおよび上流ガイドロール１を接触位置、または、離間位置に移動させる。
【００４６】
Ｅ：電源回路
前記電源回路Ｅは、現像用の電源回路Ｅａ、帯電用の電源回路Ｅｂ、転写用の電源回路Ｅｃ、定着用の電源回路Ｅｄ等を有している。
Ｅａ：現像用の電源回路
現像用の電源回路Ｅａは、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールに現像電圧を印加する。
Ｅｂ：帯電用の電源回路
帯電用の電源回路Ｅｂは、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋそれぞれに感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。
【００４７】
Ｅｃ：転写用の電源回路
転写用の電源回路Ｅｃは、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋやバックアップロールＴ２ａに転写電圧を印加する。
Ｅｄ：定着用の電源回路
定着用の電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ベルトＦｈのヒータに電力を供給する。
【００４８】
（制御部Ｃの機能）
制御部Ｃは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、制御部Ｃは次の機能を有している。
Ｃ１：画像形成の制御手段
画像形成の制御手段Ｃ１は、パーソナルコンピュータＣＯＭから入力された画像情報に応じて、プリンタＵの各部材の駆動や各電圧の印加時期等を制御して、画像形成動作であるジョブの実行や終了、中断を制御する。
【００４９】
Ｃ２：駆動源の制御手段
駆動源の制御手段Ｃ２は、主駆動源の駆動回路Ｄ１を介して、メインモータＭ１の駆動を制御し、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ等の駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路の制御手段
電源回路の制御手段Ｃ３は、各電源回路Ｅａ〜Ｅｄを制御して、各部材へ印加される電圧や、各部材へ供給される電力を制御する。
【００５０】
Ｃ４：定着装置の接触・離間の制御手段
定着装置の接触・離間の制御手段Ｃ４は、定着用の接触離間モータの駆動回路Ｄ２を介して、定着用の接触離間モータＭ２を制御して、加圧ロールＦｐを接触位置または離間位置に移動させる。実施例１の定着装置の接触・離間の制御手段Ｃ４は、ジョブが開始されると接触位置に移動させる。また、実施例１の定着装置の接触・離間の制御手段Ｃ４は、ジョブが終了すると、２次転写ロールＴ２ｂが離間位置に移動した後に、加圧ロールＦｐを離間位置に移動させる。
【００５１】
Ｃ５：転写部材の接触・離間の制御手段
転写部材の接触・離間の制御手段Ｃ５は、転写用の接触離間モータの駆動回路Ｄ３を介して、転写用の接触離間モータＭ３を制御して、２次転写ロールＴ２ｂと上流ガイドロール１を接触位置または離間位置に移動させる。実施例１の転写部材の接触・離間の制御手段Ｃ５は、ジョブが開始されると、加圧ロールＦｐが接触位置に移動した後に、２次転写ロールＴ２ｂ等を接触位置に移動させる。また、実施例１の転写部材の接触・離間の制御手段Ｃ５は、ジョブが終了すると、２次転写ロールＴ２ｂ等を離間位置に移動させる。
【００５２】
（実施例１の流れ図の説明）
次に、実施例１のプリンタＵにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。
【００５３】
（接触離間処理のフローチャートの説明）
図５は実施例１の接触離間処理のフローチャートの説明図である。
図５のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、プリンタＵの制御部Ｃに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して実行される。
図５に示すフローチャートはプリンタＵの電源投入により開始される。
【００５４】
図５のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、定着装置Ｆの加圧ロールＦｐを接触位置に移動させる。そして、ＳＴ３に進む。
ＳＴ３において、上流ガイドロール１および２次転写ロールＴ２ｂを接触位置に移動させる。そして、ＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、ジョブを開始する。したがって、連続紙Ｓの搬送も開始される。そして、ＳＴ５に進む。
【００５５】
ＳＴ５において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５をくりかえす。
ＳＴ６において、連続紙Ｓの搬送を停止する。そして、ＳＴ７に進む。
ＳＴ７において、上流ガイドロール１および２次転写ロールＴ２ｂを離間位置に移動させる。そして、ＳＴ８に進む。
ＳＴ８において、定着装置Ｆの加圧ロールＦｐを離間位置に移動させる。そして、ＳＴ１に戻る。
【００５６】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、ジョブが開始されると、定着装置Ｆが接触位置に移動し、２次転写ロールＴ２ｂ等も接触位置に移動する。２次転写ロールＴ２ｂが接触位置に移動すると、図３Ａに示すように、連続紙Ｓは、共通接線３に対して、バックアップロールＴ２ａおよび中間転写ベルトＢが食い込んだ状態となる。したがって、図３Ａに示す状態では、連続紙Ｓに作用する張力で、２次転写領域Ｑ４では、共通接線３に向かう力１１が作用することになる。
【００５７】
図６は比較例の説明図である。
図６に示すように、２次転写ロール０１に対して連続紙０２の搬送方向の上流側および下流側に配置されたガイドロール０３，０４の共通接線０６が、２次転写ロール０１を通過する構成では、２次転写領域において、２次転写ロール０１に、中間転写ベルト０７から離間させる方向の力０８が作用する。中間転写ベルト０７から離間させる方向の力０８が作用すると、２次転写領域における接触圧力が低下し、最悪の場合、連続紙０２が中間転写ベルト０７から離間してしまう恐れがある。特に、２次転写ロール０１が固定の構成ではなく、中間転写ベルト０７から接触、離間可能な構成では、２次転写ロール０１が離間しやすい。連続紙０２が中間転写ベルト０７から離間すると、転写不良が発生し、画像欠陥が発生する問題がある。
【００５８】
これに対して、実施例１では、接触位置において、２次転写ロールＴ２ｂが、共通接線３に対して中間転写ベルトＢから離れる位置に配置されており、２次転写ロールＴ２ｂに中間転写ベルトＢから離れる力が作用しない。したがって、２次転写ロールＴ２ｂの接触圧力が低下することが抑制され、転写不良や画像欠陥の発生が抑制される。
【００５９】
ジョブが終了すると、２次転写ロールＴ２ｂや上流ガイドロール１、加圧ロールＦｐが離間位置に移動する。したがって、２次転写領域Ｑ４や定着領域Ｑ５において、連続紙Ｓを挟む力が解除される。特許文献１に記載されているような連続紙が像保持体等に接触し続ける構成では、停止している連続紙Ｓに癖がついたり、定着領域Ｑ５で熱を受けて連続紙Ｓが乾燥等の変質したりすることがある。また、新たな紙に入れ替えたり、画像形成不良が発生した部分（いわゆる損紙）を除去するために、利用者が連続紙を動かしたりすると、連続紙と像保持体とが擦れて、連続紙Ｓが汚れたり、像保持体に擦過傷が形成されたりする恐れもある。これに対して、実施例１では、２次転写ロールＴ２ｂ等で挟む力が解除されており、連続紙Ｓの汚れや擦過傷の発生が低減される。
【００６０】
特に、実施例１では、２次転写ロールＴ２ｂや加圧ロールＦｐが離間位置に移動すると、テンション付与部Ｕ２ｂの張力で連続紙Ｓが張った状態となる。すなわち、連続紙Ｓが上流側に向けて少し動く。よって、連続紙Ｓが動く際に、定着ロールＦｈ，Ｆｐや中間転写ベルトＢに接触していると、摺擦され、連続紙Ｓが汚れたり、中間転写ベルトＢに擦過傷が形成されたりする恐れがある。これに対して、実施例１では、２次転写領域Ｑ４や定着領域Ｑ５において、連続紙Ｓが、定着ロールＦｈ，Ｆｐや中間転写ベルトＢ、２次転写ロールＴ２ｂから離間する。よって、連続紙Ｓの汚れや各部材Ｂ，Ｆｈ，Ｆｐ，Ｔ２ｂの損傷が低減される。
【００６１】
また、実施例１では、接触位置に移動する場合には、上流側の２次転写ロールＴ２ｂよりも先に、下流側の定着ロールＦｈ，Ｆｐが接触位置に移動する。上流側の２次転写ロールＴ２ｂを先に接触位置に移動させると、２次転写領域Ｑ４から下流側の牽引ロールＲｋまでの間で連続紙Ｓが弛む恐れがある。連続紙Ｓが弛んだ状態で定着ロールＦｈ，Ｆｐが接触位置に移動すると、連続紙Ｓに皺が発生して、定着不良が発生する恐れがある。これに対して、実施例１では、下流側から接触位置に移動していくので、連続紙Ｓの弛みが低減される。よって、紙皺や定着不良の発生が低減される。
【実施例２】
【００６２】
図７は実施例２のプリンタの説明図であり、図７Ａは実施例１の図３Ａに対応する接触位置の説明図、図７Ｂは実施例１の図３Ｂに対応する離間位置の説明図である。
次に本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例２は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
【００６３】
図７において、実施例２のプリンタＵでは、実施例１の回転フレーム６および偏心カム７が設けられていない。これに替えて、実施例２では、２次転写ロールＴ２ｂ、上流ガイドロール１、下流ガイドロール２のそれぞれに、作動部材の一例としての偏心カム２１，２２，２３が設けられている。したがって、偏心カム２１〜２３を作動させることで、２次転写ロールＴ２ｂ、上流ガイドロール１および下流ガイドロール２を、それぞれ、接触位置と離間位置との間で移動させることが可能である。
【００６４】
なお、実施例２の制御部Ｃについては、制御対象が、実施例１の偏心カム７から実施例２の偏心カム２１〜２３に変更になるだけであるので、図示および詳細な説明は省略する。
同様に、実施例２のフローチャートについても、制御対象が異なるだけであるので、図示及び詳細な説明は省略する。なお、実施例３以降も同様である。
【００６５】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２のプリンタＵでは、各偏心カム２１〜２３を作動させて、画像形成時に、２次転写ロールＴ２ｂに中間転写ベルトＢから離れる方向の力が作用しないようにすることが可能である。また、非画像形成時には、連続紙Ｓを中間転写ベルトＢ等から離すことが可能である。
また、実施例２では、偏心カム２１〜２３を個別に制御することが可能であり、２次転写ロールＴ２ｂ、上流ガイドロール１、下流ガイドロール２を移動させる時期を細かく調整可能である。したがって、離間位置から接触位置に移動させる際に、下流ガイドロール２、上流ガイドロール１を接触位置に移動させた後で、２次転写ロールＴ２ｂを接触位置に移動させることが可能である。先に２次転写ロールＴ２ｂを連続紙Ｓに接触させた場合に、ガイドロール１，２の接触時に紙の位置がずれて、２次転写領域Ｑ４で連続紙Ｓが擦れる恐れがある。これに対して、ガイドロール１，２を先に接触位置に移動させた場合は、連続紙Ｓの位置、姿勢が決まった状態で２次転写ロールＴ２ｂで連続紙Ｓを挟むことが可能である。
【実施例３】
【００６６】
図８は実施例３のプリンタの説明図であり、図８Ａは実施例１の図３Ａに対応する接触位置の説明図、図８Ｂは実施例１の図３Ｂに対応する離間位置の説明図である。
次に本発明の実施例３の説明をするが、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例３は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
【００６７】
図８において、実施例３のプリンタＵでは、実施例１の回転フレーム６が２次転写ロールＴ２ｂと上流ガイドロール１を支持するのに対して、実施例３の回転フレーム３１は、２次転写ロールＴ２ｂと下流ガイドロール２を支持する点が異なる。なお、回転フレーム３１は、偏心カム３２で作動される。
また、実施例３では、図８Ｂに示す離間位置において、実施例１と異なり、下流ガイドロール２に連続紙Ｓが接触せず、上流ガイドロール１に連続紙Ｓが接触している。
【００６８】
（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３のプリンタＵでは、偏心カム３２を作動させて、画像形成時に、２次転写ロールＴ２ｂに中間転写ベルトＢから離れる方向の力が作用しないようにすることが可能である。また、非画像形成時には、連続紙Ｓを中間転写ベルトＢ等から離すことが可能である。
【実施例４】
【００６９】
図９は実施例４のプリンタの説明図であり、図９Ａは実施例１の図３Ａに対応する接触位置の説明図、図９Ｂは実施例１の図３Ｂに対応する離間位置の説明図である。
次に本発明の実施例４の説明をするが、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例４は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
【００７０】
図９において、実施例４のプリンタＵでは、実施例１の下流ガイドロール２が設けられておらず、定着ロールＦｈ，Ｆｐが下流ガイドロール２の機能も有する構成となっている。すなわち、第２の案内部材の一例としての定着ロールＦｈ，Ｆｐを有する。
【００７１】
（実施例４の作用）
前記構成を備えた実施例４のプリンタＵでは、加圧ロールＦｐを接触位置に移動させて、画像形成時に、２次転写ロールＴ２ｂに中間転写ベルトＢから離れる方向の力が作用しないようにすることが可能である。また、非画像形成時には、加圧ロールＦｐおよび２次転写ロールＴ２ｂを離間位置に移動させて、連続紙Ｓを中間転写ベルトＢ等から離すことが可能である。
また、実施例４では、定着ロールＦｈ，Ｆｐを下流ガイドロールとして兼用しており、部品点数が削減される。よって、製造費用も抑制される。
【００７２】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタＵを例示したが、これに限定されず、例えば、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれらの複数または全ての機能を有する複合機等により構成することも可能である。
【００７３】
（Ｈ02）前記実施例において、プリンタＵとして、４色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、単色の画像形成装置や、３色以下または５色以上の多色の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、定着ロールＦｐ，Ｆｈの一例としてロール状の部材を使用する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ベルト状やドラム状の定着部材を使用することも可能である。同様に、像保持体の一例としてのベルト状の中間転写ベルトＢを例示したが、これに限定されない。ドラム状の中間転写体を使用することも可能である。また、単色の画像形成装置では、中間転写体を有さず、像保持体の一例としての感光体に対して転写ロールが接触、離間可能な構成であり、このような画像形成装置にも適用可能である。
【００７４】
（Ｈ04）前記実施例において、後処理装置として、ラミネート装置Ｕ６ｂを有する構成を例示したがこれに限定されない。例えば、折り線を形成したり、孔を形成したり、ラベルの部分をカットしたり、等、任意の後処理装置を接続することが可能である。
【００７５】
（Ｈ05）前記実施例において、離間位置に移動した場合、２次転写領域Ｑ４では、中間転写ベルトＢおよび２次転写ロールＴ２ｂの両方から離間させ、定着領域Ｑ５では、加熱ベルトＦｈおよび加圧ロールＦｐの両方から離間させる構成とすることが望ましいが、これに限定されない。２次転写領域Ｑ４では、連続紙Ｓを中間転写ベルトＢからは離間させ、２次転写ロールＴ２ｂには接触する状態とすることも可能である。このようにした場合、連続紙Ｓの画像が転写される面の汚れや傷が抑制されるとともに、中間転写ベルトＢの擦過傷も抑制可能である。また、定着領域Ｑ５では、連続紙Ｓを加熱ベルトＦｈからは離間させ、加圧ロールＦｐには接触させることも可能である。このようにした場合、熱源を有する加熱ベルトＦｈから連続紙Ｓが離間して、連続紙Ｓの加熱や乾燥に伴う変質が抑制され、画像記録面側である加熱ベルトＦｈ表面の擦過傷も抑制される。なお、非画像面側である２次転写ロールＴ２ｂや加圧ロールＦｐから連続紙Ｓを離し、中間転写ベルトＢや加熱ベルトＦｈに接触させる状態とすることも可能である。また、離間位置において、連続紙Ｓを各部材Ｂ，Ｆｈ，Ｆｐ，Ｔ２ｂから離間させることが望ましいが、完全に離間せず、接触した状態で且つ接触圧力が弱まった状態とすることも可能である。
【００７６】
（Ｈ06）前記実施例において、２次転写ロールＴ２ｂと加圧ロールＦｐを接触させる場合には、下流側から接触させ、離間させる場合には、上流側から離間させる構成とすることが望ましいが、これに限定されない。同時に接触、離間させることも可能であるし、実施例と逆の順番で接触、離間させることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、加圧ロールＦｐや２次転写ロールＴ２ｂ、上流ガイドロール１、下流ガイドロール２を移動させる構成は、例示した構成に限定されない。例えば、作動部材の一例としてのソレノイドを使用したり、レバーやリンク等を介して移動させる構成としたりすることも可能である。また、加圧ロールＦｐや２次転写ロールＴ２ｂを移動させることが好ましいが、加熱ベルトＦｈや中間転写ベルトＢを移動させる構成としたり、例えば、加圧ロールＦｐと加熱ベルトＦｈを両方相対的に接近、離間する方向に移動させる構成としたりすることも可能である。
【００７７】
（Ｈ08）前記実施例において、加圧ロールＦｐと加熱ベルトＦｈとは接触、離間する構成とすることが望ましいが、離間不能で接触し続ける構成とすることも可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、連続紙Ｓが停止した状態で、接触位置と離間位置との間で移動させることが望ましいが、連続紙Ｓの搬送中に接触位置と離間位置との間で移動させることも可能である。特に、連続紙Ｓとの相対速度がゼロに近い状態で、接触位置と離間位置との間で移動させることが好ましい。
【符号の説明】
【００７８】
１…第１の案内部材、
２…第２の案内部材、
３…共通接線、
Ｂ…像保持体、
Ｆｈ，Ｆｐ…定着部材、
Ｓ…連続する媒体、
Ｔ２ｂ…転写部材、
Ｕ…画像形成装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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