(57)【要約】      （修正有）【課題】回転体を回転させるためには、磁力が弱い。磁石の移動が容易でない。磁力を継続的に維持できない等の欠点をなくする。【解決手段】構造は、回転軸１に複数の円板２と制御用円板５を組み込み、それぞれの円板には周辺に複数個の磁石を取り付けた構造体に、静止体側からレバー装置４を円板の中間位置に設置する。レバー装置は、レバーの一方に円板付きの磁石に対応する磁石を取り付け、他方はレバーを連結するための連結棒７固定ピースを取り付けたレバーを回転軸受台３に組み込んだ装置である。この装置において、レバーを軸方向に動かすために、制御用円板の周辺に、レバーを動かす目的で、波形の曲線状のレールを設け、そのレールに沿って軸方向に移動する制御用ローラー装置６を採用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に複数の円板を等間隔で組み込み、円板の周辺には等角度で複数の磁石を取り付けてある。それらの磁石に対応する磁石は静止体側のレバー装置に組み込んだレバーの一方に取り付けられている。レバーは円板の間の中央の位置に配置してある。つまり、前後の円板の磁石の磁力に釣り合う位置にある。
レバーの他方は連結棒固定ピースが取り付けられ、連結棒に結合されている。連結棒の端部は、制御用ローラー装置に接合されている。レバーは連結棒を介して、制御用ローラー装置の移動により、回転軸方向に往復動することで、レバー付きの磁石は、前後の円板の磁石に近づけられることになる。これにより対応する磁石間に反発力を発生させる構造である。
レバーを動かすためには、回転軸に円板より直径の大きい制御用円板を組み込み、円周にレールを設ける。円板の磁石が４つの場合は、レールは円の０度の位置で右、９０度と２７０度の位置では中央、１８０度の位置では右に、波形の曲線状をしてあり、その左右の振れる距離は、レバーの移動距離に等しくしてある。制御用ローラー装置は、静止体に固定したスライド台に、ベースプレートを組み込み、軸方向に動くようしてある。そのベースプレートに組み込まれたレールガイド用車輪により、レールの曲線に沿って動く装置で、回転体の回転により、制御用円板が回転すると、制御用ローラー装置のベースプレートが軸方向に往復運動をする機構である。レバーの連結棒を引いたり、押したりすることで、レバーを軸方向の動かすことが出来る。
この回転体は、始動時は補助機関で回転体を回転させる。回転が始まると、制御円板に取り付けたレールにそって、制御用ローラー装置のベースプレートが軸方向に往復運動をして、連結されているレバーを押したり、引いたりすることで、レバー付きの磁石を円板付きの磁石に近づけることにより、反発力が発生して回転し、回転を維持する回転体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、最近の永久磁石の技術革新により磁力が強力になっていること。このことから、回転子と固定子共に永久磁石を応用する、従来のモータの構造とは違ったタービン方式の構造を有する回転体に関するものである。回転体は回転軸に等間隔で組み込まれた複数の円板を有し、この円板の周辺には複数の磁石が取り付けられている。一方、静止体側には、円板の中間位置にレバー装置を配置してある。この装置のレバーの一方は、円板の磁石に対応する磁石を取り付けている。他方はレバーを軸方向に動かすための連結棒を固定するために、連結棒固定ピースが取り付けられている。レバーを動かすことで、レバー付きの磁石は、円板付きの磁石に近づき、相互に反発することで円板を回転させる。
レバーを動かす仕組みは、回転軸に円板とは別にレバーを動かすために、円板より直径の大きい制御用円板を組み込み、この周辺にレールを設ける。レール形状は波形の曲線で、その幅はレバーの動く距離に等しく、波形の曲線は、その幅の間で、山と谷を描くものである。それぞれのレバーは連結棒固定ピースを介して、連結棒につながれており、レバーを同時に同じ方向に動かすことができる。このレールの円周定位置に、レールに沿って動く車輪を有する制御用ローラー装置を設置する。制御用ローラー装置に連結棒の端部を結合することで、円板の回転により、レールが回転し、制御用ローラー装置が軸方向に往復運動をする。その動きで、連結棒が押されたり、引かれたりすることでレバー付きの磁石は円板付きの磁石に近づくことになり、相互に反発し、回転する回転体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在採用されている回転体は一方が永久磁石で、他方が電磁石で構成されている。双方が永久磁石である回転体は実用化されていない。
【先行技術文献】
【０００３】  特になし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  回転体と静止体、相互に取り付けた永久磁石を利用して、回転体を回転させるためには、次のような欠陥があり、利用できなかった。
１）磁力が弱い。
２）磁石の移動が容易でない。
３）磁力を継続的に維持できない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記課題に対して、次のよう考え方で解決した。
この明細書では、わかりやすく説明をするために、円板に取り付ける磁石数を４個として説明することにする。
磁石の磁力が強力になっているので、この磁力の反発力を利用すること。さらに反発力を大きくするために、磁石を回転体の円板周辺に９０度の等角度で、４個設置する。このような円板を複数、等間隔で回転軸に組み込む。それらの中間位置に、レバー装置を静止体側より設置する。この装置はレバー軸受台、レバーが組み込まれており、レバーには、一方に磁石、他方にはレバーを連結棒に連結するための連結棒固定ピースが取り付けてある。
磁石の移動は、静止体側のレバー付き磁石で行うもので、そうするためには、それぞれのレバーの連結棒固定ピースを使って、連結棒でつなぎ、その連結棒は制御円板の円周上に取り付けた波形の曲線状のレールに沿って動く制御用ローラー装置に接合する。円板の回転により、制御用ローラー装置が制御用円板のレールに沿って、軸方向に動き、連結棒を引いたり、押したりすることで、レバーを軸方向に動かす。それぞれのレバー付き磁石は、円板の磁石近づき、回転運動が継続的に続くことになる。
この発明は、従来のモータと同じで、反発力を利用するのであるが、反発力を回転子である円板の側面に働かせること。により成立するものである。
構成装置は、回転体の円板２と制御用円板５、静止体側のレバー装置４そして制御用円板５のレール１３の回転により、動く制御用ローラー装置６で構成される。
回転体は、複数の円板２と制御用円板５が、回転軸１に組み込まれている。回転軸１は回転軸受台３で支持されている。円板２の周辺に円板付き磁石８を取り付けてある。制御用円板５には、円周にレール１３が取り付けてあり、レールの振れ幅は、レバー９の移動距離で、波形の曲線を有する。４個の磁石を採用する場合、０度の位置では右端（山）、９０度、２７０度の位置で中央、１８０度の位置で左端（谷）に来るようにレール１３を曲線状にしてある。そのレール１３の上に、レール１３に沿って動く制御用ローラー装置６を設ける。この装置は、４点（０度、９０度、１８０度、２７０度の位置）で、固定されたスライド台１４、スライド台１４に組み込まれて、軸方向に動くベースプレート１５とレール１３に沿って動くレールガイド用車輪１６を装備している。回転運動により、レール１３にそって、軸方向に動くものである。
静止体側のレバー装置４はレバー９、その一方には、レバー付き磁石１０が取り付けてあり、他方には、レバー９を動かすための連結棒７を固定するための連結棒固定ピース１１で構成されている。連結棒７を、制御用ローラー装置６に接合してあるので、回転がおこると、制御用ローラー装置６は軸方向に動き、連結棒７を押したり、引いたりする。レバー付き磁石１０は円板２の円板付き磁石８に近づくことで、相互に反発し、回転体は回転する。
このような機構にすることで、始動時に、補助機関により回転体を回転させると、４組の円板付の磁石８とレバー付き磁石１０が近づくことになり、相互に反発することで、回転する。
【発明の効果】
【０００６】  以上に、述べたように本発明は、回転体の複数の円板の周辺に取り付けた磁石と円板の中間点に設置したレバー装置のレバーに取り付けた磁石の反発力により、回転する回転体である。レバーを動かすことで相互の磁石が、近づき、反発し、回転する。レバーを動かすには、制御円板の円周に、波形の曲線状のレールを取り付け、レールの曲線に沿って動く制御用ローラー装置を設置して、この制御用ローラー装置とレバー装置のレバーの連結用固定ピースに結合された連結棒を接合することで、回転体の回転により、レールに沿って、制御用ローラー装置は軸方向に動き、連結棒がレバーを押したり、引いたりする。レバー付きの磁石は、円板付きの磁石に近づくことになる。相互の磁石の反発力により、円板は回転する。このように対応する永久磁石の反発力を利用する回転体が実現すれば、燃料を海外に依存している我が国にとって、大変役立つものである。同時に世界の発展途上国に供給することで世界の人々にも貢献できる。さらに現在、この日本の景観を害している電柱も不要となり景観がよくなる。
この機関の出力は小さいけれど、出力を大きくするためには、装置の円板を増やす、並列結合する、大型化するなどが考えられる。そうすることで、家庭の発電機、自動車、レジャーボートなどの機関としても利用できる。さらに大型化を図ることで、大型船、小型発電所などにもつながる。
同時に環境上、排出するものがないため、地球の温暖化にも貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の回転体の側面図を示したものである。
【図２】本発明の回転体の正面図を示したものである。
【図３】本発明の円板を示したものである。
【図４】本発明のレバー装置を示したものである。
【図５】本発明の制御用円板、レールの正面図と断面図を示したものである。
【図６】本発明の制御用ローラー装置を示したものである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は回転体の側面図を示している。
側面図には回転軸１、複数の円板２、制御用円板５、制御用ローラー装置６、回転軸受台３、レバー装置４、連結棒７を示している。
図２は回転体の正面図を示している。
図３は円板２を示している。回転軸１に組み込まれ、周辺に円板付き磁石８を装備してある。
図４はレバー装置４を示している。  静止体にレバー軸受台１２取り付け、レバー９、一方にレバー付き磁石１０、他方に連結棒固定ピース１１で構成され、連結棒７に結合されている。連結棒７の端部は制御用ローラー装置６に接合される。
図５はレバー装置４のレバー９を動かすための制御用円板５、その周辺に取り付けたレール１３とレールの０度、９０度、１８０度、２７０度の断面を示している。
図６はレール１３に沿って動く制御用ローラー装置６を示している。スライド台１４は固定されており、その中をベースプレート１５が移動する。  ベースプレート１５にはレバー９の連結棒固定ピース１１に結合された連結棒７の端部が接合されている。ベースプレート１５に組み込まれたレールガイド用車輪１６があり、レール１３に沿って動くものである。この装置は制御用円板４が回転すると、レール１３に沿って動くことにより、制御用ローラー装置６のベースプレート１５は軸方向に往復運動をする。
【符号の説明】
【０００９】  １  回転軸              ２  円板                  ３  回転軸受台
４  レバー装置          ５  制御用円板            ６  制御用ローラー装置
７  連結棒              ８  円板付き磁石          ９  レバー
１０  レバー付き磁石    １１  連結棒固定ピース    １２  レバー軸受台
１３  レール            １４  スライド台          １５  ベースプレート
１６  レールガイド用車輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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