(57)【要約】【課題】作業者の負担を軽減し、かつ液体の供給の速さを調節することが可能な給液容器を提供することを課題とする。【解決手段】一端に外部と連通可能な孔を有し、液体を収容する収容部と、前記収容部の他端に取り付けられ、前記液体を外部に供給する供給部と、前記収容部の前記一端に取り付けられ、前記孔を開閉するバルブと、を具備し、前記バルブの開度に応じて前記供給部からの前記液体の供給の速さが変化する給液容器。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に外部と連通可能な孔を有し、液体を収容する収容部と、
前記収容部の他端に取り付けられ、前記液体を外部に供給する供給部と、
前記収容部の前記一端に取り付けられ、前記孔を開閉するバルブと、を具備し、
前記バルブの開度に応じて前記供給部からの前記液体の供給の速さが変化する給液容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給液容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＮＣ工作機械などの装置にオイル等の液体を供給することがある。給油には例えばオイルジョッキなどが用いられる（特許文献１）。作業者が、給油の対象となる装置にオイルジョッキのノズルを差し込み、オイルジョッキを傾けることで給油を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１２６０８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしオイルジョッキによる給油では作業者の負担が大きい。例えば作業者はオイルジョッキを両手で持つことになり、作業者が無理な姿勢を取ることがある。また、作業者はオイルジョッキの傾きを変えることで給油の速さを調節することができるが、負担が大きくなる。そこで、作業者の負担を軽減し、かつ液体の供給の速さを調節することが可能な給液容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、一端に外部と連通可能な孔を有し、液体を収容する収容部と、前記収容部の他端に取り付けられ、前記液体を外部に供給する供給部と、前記収容部の前記一端に取り付けられ、前記孔を開閉するバルブと、を具備し、前記バルブの開度に応じて前記供給部からの前記液体の供給の速さが変化する給液容器によって達成できる。
【発明の効果】
【０００６】
作業者の負担を軽減し、かつ液体の供給の速さを調節することが可能な給液容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は給液容器を例示する正面図である。
【図２】図２（ａ）から図２（ｃ）はバルブ付近を拡大した断面図である。
【図３】図３は収容部から蓋を取り外した構成を示す図である。
【図４】図４（ａ）は給油の際の給液容器を例示する模式図である。図４（ｂ）および図４（ｃ）は供給部を例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（実施形態）
以下、図面を参照して本実施形態の給液容器について説明する。図１は給液容器１００を例示する正面図である。図１に示すように、給液容器１００は、収容部１０、バルブ２０、および供給部３０を備える。
【０００９】
収容部１０、バルブ２０および供給部３０は、例えばプラスチックなどで形成されている。収容部１０は内部にオイルなどの液体を貯留し、かつ上端および下端に外部と連通する孔を有する。収容部１０の本体１２の上には、本体１２と一体の取り付け部１１が設けられている。本体１２の下には、本体１２から着脱可能な蓋１４が取り付けられている。取り付け部１１にはバルブ２０が取り付けられ、蓋１４の下には供給部３０が取り付けられている。
【００１０】
図２（ａ）から図２（ｃ）はバルブ２０付近を拡大した断面図である。図２（ａ）ではバルブ２０が閉じており、図２（ｂ）および図２（ｃ）ではバルブ２０が開いている。バルブ２０の開閉については後述する。図２（ａ）から図２（ｃ）に示すように、取り付け部１１は円筒形であり、側面にネジ山１１ａを有し、内側には上下に延伸する孔１１ｂが設けられている。
【００１１】
バルブ２０は、孔２２、ネジ山２４および面２６を有する。孔２２は上下に延伸し、一端は大気に解放され、他端は孔１１ｂおよび本体１２側を向く。ネジ山２４はネジ山１１ａに対向し、ネジ山１１ａと噛み合う。面２６は、孔１１ｂ内に位置し、本体１２に近づくほど取り付け部１１から離れるように傾斜し、ネジ山２４と対向する。
【００１２】
供給部３０はノズル３２と取り付け部３４とを有する。ノズル３２は取り付け部３４と一体であり、取り付け部３４から延びる。取り付け部３４は蓋１４に取り付けられる部分である。ノズル３２および取り付け部３４はともに中空の部材であり、オイルが内部を流通する。
【００１３】
図３は収容部１０から蓋１４を取り外した構成を示す図である。図３に示すように、収容部１０の本体１２の下側には、本体１２と一体の取り付け部１３が設けられている。取り付け部１３は円筒形であり、側面にネジ山１３ａを有し、中央側に本体１２と連通する孔を有する。蓋１４の内周面にはネジ山が形成され、蓋１４のネジ山が取り付け部１３のネジ山１３ａと噛み合うことで、蓋１４が本体１２に取り付けられる。作業者は、蓋１４を取り外し、取り付け部１３から本体１２内にオイルを補給することができる。
【００１４】
蓋１４の下側には、蓋１４と一体の取り付け部１５が設けられている。取り付け部１５は円筒形であり、側面にネジ山１５ａを有し、中央側に本体１２および供給部３０と連通する孔を有する。供給部３０の取り付け部３４の内周面にはネジ山が形成されており、取り付け部３４のネジ山が取り付け部１５のネジ山１５ａと噛み合うことで、供給部３０が蓋１４に取り付けられる。
【００１５】
次に給液容器１００を用いた給液（給油）について説明する。図４（ａ）は給油の際の給液容器１００を例示する模式図である。図４（ａ）に示す機械４０は例えば工作機械などであり、給油口４２が設けられ、内部にギヤ４４を有する。機械４０の駆動中、給油口４２は閉じられ、内部は密封される。給油作業の際、作業者は、給油口４２にノズル３２を差し込む。このとき、バルブ２０は収容部１０よりも上に位置し、収容部１０がノズル３２よりも上に位置する。
【００１６】
図２（ａ）の状態ではバルブ２０は閉じている。すなわち、取り付け部１１が、バルブ２０の面２６に接触し、孔２２を塞ぐ。孔１１ｂと孔２２とは連通せず、収容部１０の内部が大気に解放されない。収容部１０の本体１２内のオイルはノズル３２から流出しない。
【００１７】
図２（ｂ）に示すように、作業者はバルブ２０を回転させ、図２（ａ）の状態よりもバルブ２０を上昇させる。面２６が取り付け部１１から離間し、孔１１ｂと孔２２とが連通し、本体１２の内部が大気に解放される。これにより、図４のノズル３２を通じて本体１２から機械４０へとオイルが供給される。
【００１８】
図２（ｃ）に示すように、作業者がバルブ２０の開度を大きくすると、面２６と取り付け部１１との距離が大きくなる。これにより機械４０へのオイルの供給速度が上昇する。
【００１９】
以上、本実施形態によれば、収容部１０の下に供給部３０が取り付けられ、上にバルブ２０が設けられている。図２（ａ）に示すように、バルブ２０を締め付けることで、孔１１ｂおよび２２が閉じ、本体１２の内側と大気とが連通しない。このときオイルは供給されない。図２（ｂ）および図２（ｃ）に示すように、バルブ２０を開くことで孔２２が孔１１ｂと接続され、本体１２の内側と大気とが連通する。これにより本体１２から機械４０に向けてオイルが供給される。
【００２０】
作業者はネジ式のバルブ２０の開閉を行えばよいため、作業の負担が軽減される。例えば作業者は一方の手で収容部１０を持ち、他方の手でバルブ２０を操作すればよく、作業が簡単になる。また、供給中は片手で収容部１０を持てばよいため、オイルジョッキを持ち上げる場合などに比べて、作業者が無理な姿勢をとらなくてよい。したがって負担が軽減される。またバルブ２０の開度により給油の速さを調節することができる。具体的には、開度が大きくなれば給油が速くなり、開度が小さくなれば給油は遅くなる。オイルジョッキの傾きなどで給油の速さを変える作業に比べて、負担が大きく軽減される。
【００２１】
機械４０にオイルの量を示す給油窓などがある場合、作業者は収容部１０を片手で持ちながら、給油窓を確認することができる。また、例えば本体１２にオイルの量を示す目盛りなどを設けてもよい。作業者が給油量を確認しながら給油することができ、負担が軽減され、かつ適量の給油が可能である。
【００２２】
機械４０の内部が密閉された状態では空気の逃げ道がなく、内圧が増大するため、給油が困難である。本実施形態ではバルブ２０を開くことで、孔１１ｂおよび２２が空気の経路となり、機械４０の内部から大気へと空気が流出する。このため給油が可能である。バルブ２０の開度が大きくなると、空気の流出速度が大きくなり、迅速な給油が可能となる。
【００２３】
ノズル３２が機械４０の給油口４２よりも大きい場合、ノズル３２を給油口４２に差し込むことができない。この場合、給油が困難であり、オイルが機械４０の外に漏出することもある。また、機械４０の形状および配置などにより、給油口４２と作業者との距離が大きくなることもある。本実施形態では、供給部３０を取り換えることで、適切なノズル３２を用いることができる。図４（ｂ）および図４（ｃ）は供給部３０ａおよび３０ｂを例示する図である。図４（ｂ）に示す供給部３０ａは、ノズル３２よりも長いノズル３２ａを有する。これにより、給油口４２が作業者から遠くに位置しても、ノズル３２ａが給油口４２まで到達する。図４（ｃ）に示す供給部３０ｂは、ノズル３２よりも細いノズル３２ｂを有する。このため小さい給油口４２にノズル３２ｂを差し込むことができる。また、給油口４２が大きければ太いノズルを用いてもよい。このように、供給部が収容部１０に着脱可能であるため、作業者は作業に応じた供給部を選択することができる。
【００２４】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１０                            収容部
１１、１３、１５、３４          取り付け部
１１ａ、１３ａ、１５ａ、２４    ネジ山
１１ｂ、２２                    孔
１２                            本体
２０                            バルブ
２６                            面
３０、３０ａ、３０ｂ            供給部
３２、３２ａ、３２ｂ            ノズル
４０                            機械
４２                            給油口
４４                            ギヤ
１００                          給液容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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