(57)【要約】【課題】ユーザビリティを向上させた発電装置、制御装置、および制御プログラムを提供する。【解決手段】発電装置１は、燃料電池２４と、燃料電池２４に供給される燃料ガスに原燃料ガスを改質する改質部２２と、制御部１０と、を備える。制御部１０は、燃料電池２４が発電する際、改質部２２に所定の流量の原燃料ガスを供給する第１モードと、改質部２２に所定の流量より増量した原燃料ガスを供給する第２モードとで動作可能に制御する。また、制御部１０は、燃料電池２４に関連する第１温度および改質部２２に関連する第２温度の少なくとも一方に基づいて、第２モードで動作してから、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、第１モードで動作するように制御する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池と、
前記燃料電池に供給される燃料ガスに原燃料ガスを改質する改質部と、
前記燃料電池が発電する際、前記改質部に所定の流量の原燃料ガスを供給する第１モードと、前記改質部に前記所定の流量より増量した原燃料ガスを供給する第２モードとで動作可能に制御する制御部と、
を備える発電装置であって、
前記制御部は、前記燃料電池に関連する第１温度および前記改質部に関連する第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第２モードで動作してから、前記第１温度および前記第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第１モードで動作するように制御する、発電装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記発電装置の起動後に、前記第１モードまたは前記第２モードで動作可能に制御する、請求項１に記載の発電装置。
【請求項３】
前記改質部に原燃料ガスを供給するガス供給部を備え、
前記制御部は、前記第１モードおよび前記第２モードにおいて、前記ガス供給部が前記改質部に供給する原燃料ガスの流量を制御する、請求項１または２に記載の発電装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記第１温度が第１閾値以上になると、前記第２モードで動作するように制御する、請求項１から３のいずれかに記載の発電装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記第１温度が前記第１閾値よりも高い第２閾値未満になると、前記第２モードで動作するように制御する、請求項４に記載の発電装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記第１温度が第１閾値未満であって、前記第２温度が第３閾値以上であると、前記第１モードで動作するように制御する、請求項１から５のいずれかに記載の発電装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記第２モードで動作中に、前記第１温度が前記第２閾値以上であると、前記第１モードで動作するように制御する、請求項１から６のいずれかに記載の発電装置。
【請求項８】
前記制御部は、前記第２モードで動作中に、前記第１温度が前記第２閾値未満であって、前記第２温度が前記第３閾値よりも低い第４閾値以上であると、前記第１モードで動作するように制御する、請求項１から７のいずれかに記載の発電装置。
【請求項９】
前記制御部は、前記第２温度が前記第４閾値未満であって、前記第２モードの動作が所定時間以上継続すると、前記第１モードで動作するように制御する、請求項８に記載の発電装置。
【請求項１０】
前記制御部は、前記第２モードの動作が１時間以上継続すると、前記第１モードで動作するように制御する、請求項９に記載の発電装置。
【請求項１１】
前記第１温度を検出する第１温度センサおよび前記第２温度を検出する第２温度センサの少なくとも一方を備える、請求項１から１０のいずれかに記載の発電装置。
【請求項１２】
燃料電池と、前記燃料電池に供給される燃料ガスに原燃料ガスを改質する改質部と、を備える発電装置を制御する制御装置であって、
前記制御装置は、
前記燃料電池が発電する際、前記改質部に所定の流量の原燃料ガスを供給する第１モードと、前記改質部に前記所定の流量より増量した原燃料ガスを供給する第２モードとで動作可能に制御し、
前記燃料電池に関連する第１温度および前記改質部に関連する第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第２モードで動作してから、前記第１温度および前記第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第１モードで動作するように制御する、制御装置。
【請求項１３】
燃料電池と、前記燃料電池に供給される燃料ガスに原燃料ガスを改質する改質部と、を備える発電装置を制御する制御装置に、
前記燃料電池が発電する際、前記改質部に所定の流量の原燃料ガスを供給する第１モードと、前記改質部に前記所定の流量より増量した原燃料ガスを供給する第２モードとで動作可能に制御するステップと、
前記燃料電池に関連する第１温度および前記改質部に関連する第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第２モードで動作してから、前記第１温度および前記第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第１モードで動作するように制御するステップと、
を実行させる、制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、発電装置、制御装置、および制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
固体酸化物形燃料電池（Solid Oxide Fuel Cell（以下、ＳＯＦＣと記す））等のような燃料電池を備える発電装置は、ガス、水、および空気などを供給されて発電する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１６２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
燃料電池を備える発電システムにおいては、発電効率およびセルスタックに対するダメージの軽減などの観点から、燃料電池について適切な温度制御を行うのが望ましい。例えば特許文献１は、エネルギー効率の低下を抑制しながら、過度に高温になることを防止する発電装置を開示している。一方、発電装置において、燃料電池の温度制御を適切に行いつつ、ユーザビリティを向上させることができれば、極めて有益である。
【０００５】
本開示の目的は、ユーザビリティを向上させた発電装置、制御装置、および制御プログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態に係る発電装置は、
燃料電池と、前記燃料電池に供給される燃料ガスに原燃料ガスを改質する改質部と、制御部と、を備える。
前記制御部は、前記燃料電池が発電する際、第１モードと、第２モードとで動作可能に制御する。
前記第１モードは、前記改質部に所定の流量の原燃料ガスを供給するモードである。
前記第２モードは、前記改質部に前記所定の流量より増量した原燃料ガスを供給するモードである。
また、前記制御部は、前記第１温度および前記第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第２モードで動作してから、前記第１温度および前記第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第１モードで動作するように制御する。
第１温度は、前記燃料電池に関連する温度である。
第２温度は、前記改質部に関連する温度である。
【０００７】
一実施形態に係る制御装置は、
燃料電池と、前記燃料電池に供給される燃料ガスに原燃料ガスを改質する改質部と、を備える発電装置を制御する。
前記制御装置は、前記燃料電池が発電する際、第１モードと、第２モードとで動作可能に制御する。
前記第１モードは、前記改質部に所定の流量の原燃料ガスを供給するモードである。
前記第２モードは、前記改質部に前記所定の流量より増量した原燃料ガスを供給するモードである。
また、前記制御部は、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第２モードで動作してから、前記第１温度および前記第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第１モードで動作するように制御する。
前記第１温度は、前記燃料電池に関連する温度である。
前記第２温度は、前記改質部に関連する温度である。
【０００８】
一実施形態に係る制御プログラムは、
燃料電池と、前記燃料電池に供給される燃料ガスに原燃料ガスを改質する改質部と、を備える発電装置を制御する制御装置に、
前記燃料電池が発電する際、第１モードと、第２モードとで動作可能に制御するステップと、
第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第２モードで動作してから、前記第１温度および前記第２温度の少なくとも一方に基づいて、前記第１モードで動作するように制御するステップと、
を実行させる。
前記第１モードは、前記改質部に所定の流量の原燃料ガスを供給するモードである。
前記第２モードは、前記改質部に前記所定の流量より増量した原燃料ガスを供給するモードである。
前記第１温度は、前記燃料電池に関連する温度である。
前記第２温度は、前記改質部に関連する温度である。
【発明の効果】
【０００９】
一実施形態に係る発電装置、制御装置および制御プログラムによれば、ユーザビリティを向上させることができる
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係る発電装置の構成を概略的に示す機能ブロック図である。
【図２】一実施形態に係る発電装置の構成を部分的により詳細に示す機能ブロック図である。
【図３】一実施形態に係る発電装置の動作の一例を説明するフローチャートである。
【図４】一実施形態に係る発電装置の他の動作の一例を説明するフローチャートである。
【図５】一実施形態に係る発電装置の構成の変形例を概略的に示す機能ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の一実施形態について、図面を参照して説明する。まず、本実施形態に係る発電装置の構成を説明する。
【００１２】
図１は、一実施形態に係る発電装置の構成を概略的に示す機能ブロック図である。また、図２は、一実施形態に係る発電装置の構成の一部を、より詳細に示す機能ブロック図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態に係る発電装置（発電ユニット）１は、貯湯タンク６０と、負荷１００と、商用電源（grid）２００とに接続される。また、図１に示すように、発電装置１は、外部から原燃料ガス、水、および空気が供給されることにより発電し、発電した電力を負荷１００等に供給する。
【００１４】
図１に示すように、発電装置１は、制御部１０と、記憶部１２と、燃料電池モジュール２０と、原燃料ガスを供給するガス供給部３２と、改質水供給部３４と、酸素含有ガスとしての空気を供給する空気供給部３６と、インバータ４０と、排熱回収処理部５０と、循環水処理部５２とを備える。
【００１５】
発電装置１は、以下にさらに詳細に述べられるように、種々の機能を実行するための制御および処理能力を提供するために、制御部１０として少なくとも１つのプロセッサを含む。種々の実施形態によれば、少なくとも１つのプロセッサは、単一の集積回路（ＩＣ）として、または複数の通信可能に接続された集積回路、および／またはディスクリート回路（discrete circuits）として実現されてもよい。少なくとも１つのプロセッサは、種々の既知の技術に従って実現されることが可能である。
【００１６】
ある実施形態において、プロセッサは、１以上のデータ計算手続または処理を実行するために構成された、１以上の回路またはユニットを含む。例えば、プロセッサは、１以上のプロセッサ、コントローラ、マイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、デジタル信号処理装置、プログラマブルロジックデバイス、フィールドプログラマブルゲートアレイ、またはこれらのデバイス若しくは構成の任意の組み合わせ、または他の既知のデバイス若しくは構成の組み合わせを含むことにより、以下に説明する機能を実行してもよい。
【００１７】
制御部１０は、記憶部１２と、燃料電池モジュール２０と、ガス供給部３２と、改質水供給部３４と、空気供給部３６と、インバータ４０とに接続され、これらの各機能部をはじめとして発電装置１の全体を制御および管理する。制御部１０は、記憶部１２に記憶されているプログラムを取得して、このプログラムを実行することにより、発電装置１の各部に係る種々の機能を実現する。制御部１０から他の機能部に制御信号または各種の情報などを送信する場合、制御部１０と他の機能部とは、有線または無線により接続されていればよい。制御部１０が行う本実施形態に特徴的な制御については、さらに後述する。また、本実施形態において、制御部１０は、燃料電池モジュール２０に含まれるセルスタックの稼働時間（例えば発電時間）を計測するなど、所定の時間を計測することができるものとする。
【００１８】
記憶部１２は、制御部１０から取得した情報を記憶する。また記憶部１２は、制御部１０によって実行されるプログラム等を記憶する。その他、記憶部１２は、例えば制御部１０による演算結果などの各種データも記憶する。さらに、記憶部１２は、制御部１０が動作する際のワークメモリ等も含むことができるものとして、以下説明する。記憶部１２は、例えば半導体メモリまたは磁気ディスク等により構成することができるが、これらに限定されず、任意の記憶装置とすることができる。例えば、記憶部１２は、光ディスクのような光学記憶装置としてもよいし、光磁気ディスクなどとしてもよい。
【００１９】
図１に示す燃料電池モジュール２０は、図２により詳細に示すように、改質器２２と、セルスタック２４と、温度センサ８０と、温度センサ８２とを備えている。図２は、図１に示した発電装置１において、制御部１０、燃料電池モジュール２０、および空気供給部３６のみを示し、その他の機能部は省略している。図２に示すように、本実施形態において、燃料電池モジュール２０は、２つの改質器２２Ａおよび改質器２２Ｂと、４つのセルスタック２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄとを備えている。以下、改質器２２Ａと改質器２２Ｂとを特に区別しない場合、単に、改質器２２のように総称する。同様に、以下、セルスタック２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄを特に区別しない場合、単に、セルスタック２４のように総称する。このように、本実施形態において、発電装置１は、燃料電池モジュール２０を備えている。この燃料電池モジュール２０は、燃料電池（セルスタック２４）を含む。
【００２０】
燃料電池モジュール２０のセルスタック２４は、改質器２２から供給される燃料ガス、および空気供給部３６から供給される酸素含有ガスである空気を用いて発電する。燃料ガスは、例えば水素を含む。燃料電池モジュール２０内で発電した直流電力は、インバータ４０に出力される。燃料電池モジュール２０は、ホットモジュールとも呼ばれる。燃料電池モジュール２０において、セルスタック２４は、発電に伴い発熱する。本開示において、実際に発電を行うセルスタック２４を、適宜、「燃料電池」と記す。また、本開示において、セルスタック２４を含めた任意の機能部を、適宜、「燃料電池」と総称することがある。例えば、「燃料電池」としては、単体のセル、セルスタック、または燃料電池モジュールなどが挙げられる。図２に示す例においては、発電装置１は４つの燃料電池を備えているが、本実施形態に係る発電装置は、１つ以上の任意の数の燃料電池を備えてもよい。
【００２１】
改質器２２は、ガス供給部３２から供給される原燃料ガス、および、改質水供給部３４から供給される改質水を用いて、例えば、水素および／または一酸化炭素のような燃料ガスを生成する。すなわち、改質器２２は、ガス供給部３２から供給される原燃料ガスを、セルスタック２２に供給される燃料ガスに改質する。例えば、改質器２２は、改質水供給部３４から供給される改質水を用いて水蒸気を生成する。さらに、改質器２２は、生成した水蒸気を用いた水蒸気改質により、ガス供給部３２から供給される原燃料ガスを用いて、水素および／または一酸化炭素のような燃料ガスを生成する。セルスタック２４は、改質器２２で生成された水素および／または一酸化炭素のような燃料ガスと、空気中の酸素とを反応させることにより、発電する。すなわち、本実施形態において、セルスタック２４は、電気化学反応により発電する。
【００２２】
改質器２２は、実際の構成としては、セルスタック２４の上方に設置されてもよい。改質器２２の出口には、セルスタック２４の下方に出口のある配管が設置されている。改質器２２は、この配管を通して、改質器２２において生成された水素および／または一酸化炭素を、セルスタック２４に供給する。
【００２３】
図２に示すように、改質器２２Ａおよび改質器２２Ｂには、それぞれ別個にガス供給部３２から原燃料ガスが供給される。また、図２に示すように、改質器２２Ａはセルスタック２４Ａおよび２４Ｂに接続され、改質器２２Ｂはセルスタック２４Ｃおよび２４Ｄに接続される。これらの接続により、改質器２２Ａおよび改質器２２Ｂは、それぞれセルスタック２４Ａ，２４Ｂおよびセルスタック２４Ｃ，２４Ｄに、水素および／または一酸化炭素のような燃料ガスを供給することができる。このように、本実施形態において、改質器２２Ａは、ガス供給部３２からセルスタック２４Ａ，２４Ｂに供給される燃料ガスを改質する。また、本実施形態において、改質器２２Ｂは、ガス供給部３２からセルスタック２４Ｃ，２４Ｄに供給される燃料ガスを改質する。
【００２４】
以下、セルスタック２４は、ＳＯＦＣ（固体酸化物形燃料電池）であるとして説明する。しかしながら、本実施形態に係るセルスタック２４はＳＯＦＣに限定されない。本実施形態に係るセルスタック２４は、例えば固体高分子形燃料電池（Polymer Electrolyte Fuel Cell（ＰＥＦＣ））、リン酸形燃料電池（Phosphoric Acid Fuel Cell（ＰＡＦＣ））、および溶融炭酸塩形燃料電池（Molten Carbonate Fuel Cell（ＭＣＦＣ））などのような燃料電池で構成してもよい。なお、セルスタック２４が例えばＰＥＦＣ等、ＳＯＦＣと異なるタイプの場合、セルスタック２４は、改質器２２と同じ筺体内に含まれなくてもよく、前述したような燃料電池モジュール２０を有していなくてもよい。また、セルスタック２４が例えばＰＥＦＣ等、ＳＯＦＣと異なるタイプの場合、セルスタック２４と改質器２２が同じ筺体内であっても近傍に位置しなくてもよい。また、本実施形態において、セルスタック２４は、図２に示すように、例えば単体で７００Ｗ程度の発電ができるものを４つ備えている。この場合、燃料電池モジュール２０は、全体として３ｋＷ程度の電力を出力することができる。しかしながら、本実施形態に係るセルスタック２４および燃料電池モジュール２０は、このような構成に限定されるものではなく、種々の構成を採用することができる。例えば、本実施形態に係る燃料電池モジュール２０は、１つ以上の任意の個数のセルスタック２４を備えてもよい。本実施形態において、発電装置１は、ガスを利用して発電を行う燃料電池を備えていればよい。したがって、例えば、発電装置１は、燃料電池として、セルスタック２４ではなく、単に１つのみのセルを備える燃料電池を複数備えてもよい。また、本実施形態に係る燃料電池は、例えばＰＥＦＣのように、モジュールのない燃料電池としてもよい。
【００２５】
図１に示すガス供給部３２は、図２により詳細に示すように、２つの流量計９２Ａおよび９２Ｂと、２つのガスポンプ９４Ａおよびガスポンプ９４Ｂと、を備えている。以下、流量計９２Ａと流量計９２Ｂとを特に区別しない場合、単に、流量計９２のように総称する。同様に、以下、空気ブロワ９４Ａと空気ブロワ９４Ｂとを特に区別しない場合、単に、空気ブロワ９４のように総称する。
【００２６】
ガス供給部３２は、燃料電池モジュール２０の改質器２２に原燃料ガスを供給する。このとき、ガス供給部３２は、制御部１０からの制御信号に基づいて、改質器２２に供給する燃料ガスの流量を制御する。またガス供給部３２は、原燃料ガスの脱硫処理を行ってもよいし、原燃料ガスを予備的に加熱してもよい。原燃料ガスは、例えば、都市ガス、またはＬＰＧ等であるが、これらに限定されない。例えば、原燃料ガスは、燃料電池に応じて、天然ガスまたは石炭ガスなどとしてもよい。ガス供給部３２の構成については、さらに後述する。
【００２７】
図２に示すように、ガス供給部３２に供給される原燃料ガスは、１つの供給源から２つの経路に分岐されて、それぞれ流量計９２Ａおよび流量計９２Ｂに供給される。また、図２に示すように、流量計９２Ａはガスポンプ９４Ａに接続され、流量計９２Ｂはガスポンプ９４Ｂに接続される。これらの接続により、ガスポンプ９４Ａおよびガスポンプ９４Ｂは、それぞれ流量計９２Ａおよび流量計９２Ｂを経た原燃料ガスを、それぞれ改質器２２Ａおよび改質器２２Ｂに供給することができる。図２に示すように、ガス供給部３２が供給する原燃料ガスの経路は、流量計９２Ａおよびガスポンプ９４Ａを経る第１のガスラインと、流量計９２Ｂおよびガスポンプ９４Ｂを経る第２のガスラインとを有している。本実施形態において、ガスポンプ９４Ａは改質器２２Ａに原燃料ガスを供給し、ガスポンプ９４Ｂはセル改質器２２Ｂに原燃料ガスを供給する。このように、本実施形態において、ガス供給部３２は、燃料電池モジュール２０（の改質器２２）に原燃料ガスを供給する。図２に示す例においては、１つの供給源から２つの経路に分岐された原燃料ガスが、それぞれ流量計９２Ａおよび９２Ｂに供給されている。しかしながら、例えば流量計９２Ａおよび９２Ｂには、それぞれ別個の供給源から原燃料ガスが供給されるようにしてもよい。
【００２８】
流量計９２Ａおよび９２Ｂは、それぞれを経て流れる原燃料ガスの流量を測定する。ここで、流量計９２Ａおよび９２Ｂがそれぞれ計測する原燃料ガスの流量とは、例えば、単位時間あたりに原燃料ガスが流量計９２Ａまたは９２Ｂを経て移動する量とすることができる。流量計９２Ａおよび９２Ｂは、原燃料ガスの流量を計測できるものであれば、任意のものを採用することができる。
【００２９】
ガスポンプ９４Ａおよび９４Ｂは、それぞれ流量計９２Ａおよび９２Ｂを経た原燃料ガスを、燃料電池モジュール２０の改質器２２Ａおよび改質器２２Ｂにそれぞれ送出する。ガスポンプ９４Ａおよび９４Ｂは、改質器２２Ａおよび２２Ｂに原燃料ガスを送出できるものであれば、任意のものを採用することができる。
【００３０】
図２に示すように、ガス供給部３２は、制御部１０と有線または無線により通信可能に接続される。流量計９２Ａおよび流量計９２Ｂがそれぞれ計測した原燃料ガスの流量の情報は、制御部１０に送信される。これにより、制御部１０は、流量計９２Ａおよび流量計９２Ｂがそれぞれ計測した原燃料ガスの流量を把握することができる。また、制御部１０は、ガス供給部３２と通信可能に接続されることにより、ガスポンプ９４Ａおよび９４Ｂがそれぞれ改質器２２Ａおよび２２Ｂに送出するガスの流量を調整（増減）することができる。したがって、本実施形態において、制御部１０は、改質器２２Ａに供給される原燃料ガスの流量および改質器２２Ｂに供給され原燃料ガスの流量を調整することができる。
【００３１】
本実施形態に係る発電装置において、ガス供給部３２は、図２に示すような構成に限定されるものではない。例えば、図２に示すガス供給部３２においては、流量計９２は、ガスポンプ９４によって送出される前の原燃料ガスの流量を測定している。しかしながら、ガス供給部３２において、流量計９２は、ガスポンプ９４によって送出された後の原燃料ガスの流量を測定してもよい。
【００３２】
改質水供給部３４は、図１および図２に示すように、燃料電池モジュール２０の改質器２２に改質水を供給する。このとき、改質水供給部３４は、制御部１０からの制御信号に基づいて、改質器２２に供給する改質水の流量を制御する。本実施形態において、改質水供給部３４は、例えば改質水ポンプ等によって構成することができる。改質水供給部３４は、セルスタック２４の排気から回収された水を原料として改質水を生成してもよい。
【００３３】
空気供給部３６は、図１および図２に示すように、燃料電池モジュール２０のセルスタック２４に空気を供給する。このとき、空気供給部３６は、制御部１０からの制御信号に基づいて、セルスタック２４に供給する空気の流量を制御する。本実施形態において、空気供給部３６は、例えば空気ブロワ等によって構成することができる。また空気供給部３６は、外部から取り込んだ空気を予備的に加熱して、セルスタック２４に供給してもよい。空気を加熱する熱源として、セルスタック２４の排熱が利用されてもよい。本実施形態において、空気供給部３６は、セルスタック２４が発電する際の電気化学反応に用いられる空気を供給する。空気供給部３６が供給する気体は空気に限定されず、水素等の燃料ガスと反応して発電できる気体であればよい。例えば、空気供給部３６は、酸素を含有する空気以外の気体を供給してもよい。
【００３４】
空気供給部３６は、セルスタック２４の下方に出口のある配管を通して、空気をセルスタック２４に供給する。
【００３５】
図１に示すインバータ４０は、燃料電池モジュール２０内のセルスタック２４に電気的に接続される。インバータ４０は、セルスタック２４が発電した直流電力を、交流電力に変換する。インバータ４０から出力される交流電力は、分電盤などを介して、負荷１００に供給される。負荷１００は、分電盤などを介して、インバータ４０から出力された電力を受電する。図１において、負荷１００は、１つのみの部材として図示してあるが、負荷を構成する任意の個数の各種電気機器とすることができる。また、負荷１００は、分電盤などを介して、商用電源２００から受電することもできる。図１に示すように、インバータ４０と制御部１０とは、有線または無線により通信可能に接続されるようにしてもよい。この接続により、制御部１０は、インバータ４０による交流電力の出力を制御することができる。
【００３６】
排熱回収処理部５０は、セルスタック２４の発電により生じる排気から排熱を回収する。排熱回収処理部５０は、例えば熱交換器等で構成することができる。排熱回収処理部５０は、循環水処理部５２および貯湯タンク６０に接続される。
【００３７】
循環水処理部５２は、貯湯タンク６０から排熱回収処理部５０へ水を循環させる。排熱回収処理部５０に供給された水は、排熱回収処理部５０で回収された排熱によって加熱され、貯湯タンク６０に戻る。排熱回収処理部５０は、排熱を回収した排気を外部に排出する。
【００３８】
貯湯タンク６０は、排熱回収処理部５０および循環水処理部５２に接続される。貯湯タンク６０は、燃料電池モジュール２０のセルスタック２４などから回収された排熱を利用して生成された湯を、貯えることができる。
【００３９】
図２に示すように、発電装置１は、セルスタック２４に関連する温度を検出する温度センサ８０を備えている。図２に示すように、本実施形態において、燃料電池モジュール２０は、４つの温度センサ８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ，８０Ｄを備えている。図２に示すように、温度センサ８０Ａはセルスタック２４Ａに関連する温度を検出し、温度センサ８０Ｂはセルスタック２４Ｂに関連する温度を検出する。同様に、温度センサ８０Ｃはセルスタック２４Ｃに関連する温度を検出し、温度センサ８０Ｄはセルスタック２４Ｄに関連する温度を検出する。以下、温度センサ８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ，８０Ｄを特に区別しない場合、単に、温度センサ８０のように総称する。
【００４０】
ここで、温度センサ８０が検出する「セルスタック２４に関連する温度」とは、セルスタック２４に関する各部位の温度とすることができる。例えば、温度センサ８０は、図２に示すように、セルスタック２４近傍の温度を検出する位置に設置することができる。ここで、温度センサ８０が温度を検出するセルスタック２４近傍とは、発電装置１においてセルスタック２４に関連する温度の測定に好適な位置、例えばセルスタック２４が発生する熱が適度に伝導する位置とすることができる。例えば、温度センサ８０が温度を検出するセルスタック２４近傍とは、発電するセルスタック２４の中心の温度としてもよい。また、本実施形態において、温度センサ８０が温度を検出するセルスタック２４近傍とは、セルスタック２４そのものが存在する位置であってもよい。また、温度センサ８０が温度を検出するセルスタック２４近傍とは、例えばセルスタック２４の全体、またはセルスタック２４内部の一部（例えばセル）などであってもよい。
【００４１】
温度センサ８０は、例えば熱電対などにより構成することができる。この場合、例えば、セルスタック２４に空気を導入する導入板の中に、熱電対が挿入されるようにしてもよい。一方、温度センサ８０は、当該温度センサ８０を構成する素材によっては、過度の高熱を計測できない場合も想定される。このような場合、温度センサ８０は、例えばセルスタック２４から離れているが、セルスタック２４が発生する熱が伝導する位置における温度を検出してもよい。温度センサ８０がセルスタック２４から離れている場合、温度センサ８０が温度を検出するセルスタック２４近傍とは、例えばセルスタック２４上方の燃焼部に位置してもよい。また、温度センサ８０がセルスタック２４から離れている場合、温度センサ８０が温度を検出するセルスタック２４近傍とは、前記燃焼部上方から少し離れていても、セルスタック２４付近の温度を十分に測定できる位置であればよい。
【００４２】
温度センサ８０は、熱電対に限定されず、温度を測定できる部材であれば、任意のものを採用することができる。例えば、温度センサ８０は、サーミスタまたは白金測温抵抗体としてもよい。温度センサ８０は、制御部１０に接続される。このため、図２に示すように、燃料電池モジュール２０は、制御部１０と有線または無線により通信可能に接続される。温度センサ８０は、検出した温度に基づく信号を制御部１０に送信する。この信号を受信することで、制御部１０は、セルスタック２４に関連する温度を把握することができる。
【００４３】
図２に示すように、発電装置１は、改質器２２に関連する温度を検出する温度センサ８２を備えている。図２に示すように、本実施形態において、燃料電池モジュール２０は、２つの温度センサ８２Ａおよび８０Ｂを備えている。図２に示すように、温度センサ８２Ａは改質器２２Ａに関連する温度を検出し、温度センサ８２Ｂは改質器２２Ｂに関連する温度を検出する。以下、温度センサ８２Ａ，８２Ｂを特に区別しない場合、単に、温度センサ８２のように総称する。
【００４４】
ここで、温度センサ８２が検出する「改質器２２に関連する温度」とは、改質器２２に関する各部位の温度とすることができる。例えば、温度センサ８２は、図２に示すように、改質器２２近傍の温度を検出する位置に設置することができる。ここで、温度センサ８２が温度を検出する改質器２２近傍とは、発電装置１において改質器２２に関連する温度の測定に好適な位置、例えば改質器２２が発生する熱が適度に伝導する位置とすることができる。例えば、温度センサ８２が温度を検出する改質器２２近傍とは、改質器２２から燃料ガスが送出される出口（以下、「改質出口」と記す）近傍の温度としてもよい。また、本実施形態において、温度センサ８２が温度を検出する改質器２２近傍とは、例えば改質器２２全体の温度としてもよいし、改質器２２内部の温度などとしてもよい。以下、温度センサ８０が温度を検出する改質器２２近傍とは、改質出口の温度（以下、適宜「改質出口温度」と記す）とする場合について説明する。
【００４５】
温度センサ８２は、例えば熱電対などにより構成することができる。この場合、例えば、改質器２２から燃料ガスが送出される出口付近に、熱電対の温度検出部が挿入されるようにしてもよい。一方、温度センサ８２は、当該温度センサ８２を構成する素材によっては、過度の高熱を計測できない場合も想定される。このような場合、温度センサ８２は、例えば改質器２２から離れているが、改質器２２が発生する熱が伝導する位置における温度を検出してもよい。
【００４６】
温度センサ８２は、熱電対に限定されず、温度を測定できる部材であれば、任意のものを採用することができる。例えば、温度センサ８２は、サーミスタまたは白金測温抵抗体としてもよい。温度センサ８２は、制御部１０に接続される。このため、図２に示すように、燃料電池モジュール２０は、制御部１０と有線または無線により通信可能に接続される。温度センサ８２は、検出した温度に基づく信号を制御部１０に送信する。この信号を受信することで、制御部１０は、改質器２２に関連する温度を把握することができる。
【００４７】
次に、本実施形態に係る発電装置１の動作について説明する。
【００４８】
本実施形態に係る発電装置１は、起動すると、所定の条件に基づいて、通常モードまたは増量モードで動作可能である。ここで、通常モードとは、燃料電池モジュール２０のセルスタック２４に所定の流量の燃料ガスを供給するモードである。一方、増量モードとは、燃料電池モジュール２０のセルスタック２４に所定の流量より増量した燃料ガスを供給するモードである。この増量モードで発電することにより、発電装置１は、通常よりも早く定格発電電力を出力することができる。また、本実施形態に係る発電装置１は、増量モードで動作した後においても、所定の条件に基づいて、通常モードの動作に移行することができる。したがって、発電装置１は、ユーザビリティを向上させることができる。以下、このような制御について説明する。
【００４９】
図３は、本実施形態に係る発電装置１の動作の例を説明するフローチャートである。図３は、発電装置１が通常モードで動作する場合および増量モードで動作する場合の開示条件について、それぞれ説明する図である。
【００５０】
図３に示す処理が開始すると、制御部１０は、発電装置１の起動処理を行う（ステップＳ１１）。ステップＳ１１においては、発電装置１の起動処理として、例えば、燃料電池モジュール２０のセルスタック２４が発電できる状態になる前段階の処理としてよい。また、発電装置１の起動処理として、各機能部の初期化をはじめとして各種の処理を行ってもよい。例えば、ステップＳ１１において行う起動処理とは、以下のような処理とすることができる。すなわち、起動時において、改質器２２に改質水が供給されていない場合、制御部１０は、改質水供給部３４から燃料電池モジュール２０の改質器２２に改質水が供給されるように制御する。そして、制御部１０は、各セルスタック２４において、燃焼触媒を温めるために、セルスタック２４の温度が上昇するように温度制御を行う。これにより、セルスタック２４に燃料ガスを供給する前に、燃焼触媒を活性化させることができる。すなわち、このような温度制御により、改質器２２からセルスタック２４に燃料ガスが供給される前であって、改質器２２において改質が行われる前の段階において、セルスタック２４を温めることができる。このようにして、セルスタック２４を通過して温められた燃料ガスにより燃焼触媒を温めることができる。ステップＳ１１において行う、その他の起動処理については、通常の燃料電池モジュール２０の起動と同様に行うことができるため、より詳細な説明は省略する。
【００５１】
ステップＳ１１における起動処理を行ったら、制御部１０は、温度センサ８０が検出するセルスタック２４に関連する温度が第１閾値以上であるか否か判定する（ステップＳ１２）。以下、セルスタック２４に関連する温度は、セルスタック２４の中心温度Ｔｃである場合について説明する。また、第１閾値は、５７０℃である場合について説明する。
【００５２】
本実施形態において、セルスタック２４の中心温度Ｔｃが５７０℃付近であると、セルスタック２４の中心温度とセルスタック２４の抵抗との関係により、セルスタック２４の発電による電流を引き出せるようになる。これに対し、セルスタック２４の中心温度Ｔｃが例えば５００℃程度においては、セルスタック２４の内部抵抗が高い状態にある。このため、セルスタック２４の中心温度Ｔｃが５００℃程度でセルスタック２４の発電による電流を引き出すと、電圧が急低下してしまう。したがって、本実施形態において、第１閾値としてのセルスタック２４の中心温度Ｔｃの閾値は、５７０℃に設定してある。
【００５３】
ステップＳ１２においてセルスタック２４の中心温度Ｔｃが５７０℃以上であると判定されたら、制御部１０は、セルスタック２４の中心温度Ｔｃが第２閾値以上であるか否か判定する（ステップＳ１３）。以下、第２閾値は、６６５℃である場合について説明する。
【００５４】
本実施形態において、セルスタック２４の中心温度Ｔｃが６６５℃であると、セルスタック２４の中心温度とセルスタック２４の抵抗との関係により、セルスタック２４の抵抗は十分低くなっていると想定される。本実施形態における増量モードとは、燃料ガスを増量させて、セルスタック２４の温度を素早く上昇させることにより、セルスタック２４が発電する電流を引き出せるようにするモードである。したがって、セルスタック２４の温度が高ければ、増量モードではなく通常モードで発電することが望ましい。このため、本実施形態において、第２閾値としてのセルスタック２４の中心温度Ｔｃの閾値は、６６５℃に設定してある。
【００５５】
ステップＳ１３においてセルスタック２４の中心温度Ｔｃが６６５℃以上であると判定されたら、制御部１０は、通常モードで発電するように制御する（ステップＳ１４）。
【００５６】
一方、ステップＳ１２においてセルスタック２４の中心温度Ｔｃが５７０℃以上でない、すなわち５７０℃未満であると判定されたら、制御部１０は、ステップＳ１５の処理に移行する。ステップＳ１５において、制御部１０は、温度センサ８２が検出する改質部（改質器２２）に関連する温度が第３閾値以上であるか否か判定する（ステップＳ１５）。以下、改質部（改質器２２）に関連する温度は、改質出口温度Ｔｒである場合について説明する。また、第３閾値は、７７５℃である場合について説明する。
【００５７】
本実施形態に係る燃料電池モジュール２０の改質器２２において、改質触媒の耐熱温度は、およそ８００℃以下である。上述のように、増量モードとは、燃料ガスを増量して、セルスタック２４の温度を上昇させるモードである。このため、本実施形態においては、改質触媒を保護する観点から、第３閾値としての改質出口温度Ｔｒの閾値を、７７５℃に設定してある。このような設定により、改質触媒の耐熱温度を超えないうちに、増量モードではなく通常モードで発電が行われるようになる。
【００５８】
ステップＳ１５において改質出口温度Ｔｒが７７５℃以上であると判定されたら、制御部１０は、通常モードで発電するように制御する（ステップＳ１４）。一方、ステップＳ１５において改質出口温度Ｔｒが７７５℃以上でない、すなわち７７５℃未満であると判定されたら、制御部１０は、ステップＳ１１２に戻って処理を継続する。
【００５９】
一方、ステップＳ１３においてセルスタック２４の中心温度Ｔｃが６６５℃以上でない、すなわち６６５℃未満であると判定されたら、制御部１０は、増量モードで発電するように制御する（ステップＳ１６）。ここで、増量モードとは、上述したように、通常モードの場合の流量より増量した燃料ガスを供給するモードである。例えば、増量モードにおいては、通常モードの場合の流量の３倍の燃料ガスが供給されるようにしてもよい。また、増量モードにおいては、各仕様および要求などに応じて、通常モードの場合の流量より任意の分量だけ増量した燃料ガスを供給してもよい。ステップＳ１６の後に続く処理（Ａ）は後述する。
【００６０】
このように、本実施形態において、制御部１０は、第１モード（通常モード）と、第２モード（増量モード）とで動作可能に制御する。ここで、第１モードは、燃料電池（セルスタック２４）が発電する際、燃料電池に所定の流量の燃料ガスを供給するモードである。また、第２モードは、燃料電池が発電する際、燃料電池に所定の流量より増量した燃料ガスを供給するモードである。上述したように、本実施形態において、制御部１０は、発電装置１の起動後に、第１モードまたは第２モードで動作可能に制御してもよい。
【００６１】
また、上述のように、本実施形態において、制御部１０は、第１温度が第１閾値（例えば５７０℃）以上になると、第２モードで動作するように制御してもよい。ここで、第１温度とは、燃料電池に関連する温度（例えばセルスタック２４の中心温度Ｔｃ）である。
【００６２】
また、本実施形態において、制御部１０は、第１温度が第１閾値（例えば５７０℃）よりも高い第２閾値（例えば６６５℃）未満になると、第２モードで動作するように制御してもよい。
【００６３】
また、本実施形態において、制御部１０は、第１温度が第１閾値（例えば５７０℃）未満であって、第２温度が第３閾値（例えば７７５℃）以上であると、第１モードで動作するように制御してもよい。ここで、第２温度とは、改質部（改質器２２）に関連する温度（例えば改質出口温度Ｔｒ）である。
【００６４】
また、本実施形態に係る発電装置１は、上述のように、改質器２２に原燃料ガスを供給するガス供給部３２を備えてもよい。この場合、本実施形態において、制御部１０は、第１モードおよび第２モードにおいて、ガス供給部３２が改質器２２に供給する原燃料ガスの流量を制御してもよい。さらに、本実施形態に係る発電装置１は、第１温度を検出する第１温度センサ８０および第２温度を検出する第２温度センサ８２の少なくとも一方を備えてもよい。
【００６５】
図４は、本実施形態に係る発電装置１の動作の続きの例を説明するフローチャートである。図４は、図３に示したステップＳ１６の後の動作について説明する。
【００６６】
図４に示す動作が開始する時点（Ａ）で、制御部１０は、図３に示したステップＳ１６の処理を実行し、発電装置１が増量モードで動作するように制御しているものとする。
【００６７】
図４に示す動作が開始すると、制御部１０は、セルスタック２４の中心温度Ｔｃが６６５℃以上であるか否か判定する（ステップＳ２１）。ステップＳ２１は、図３に示したステップ１３と同様に行うことができるため、より詳細な説明は省略する。
【００６８】
ステップＳ２１においてセルスタック２４の中心温度Ｔｃが６６５℃以上であると判定されたら、制御部１０は、通常モードで発電するように制御する（ステップＳ２２）。すなわち、ステップＳ２２において、制御部１０は、増量モードの動作から、通常モードの動作に切り換える。
【００６９】
一方、ステップＳ２１においてセルスタック２４の中心温度Ｔｃが６６５℃以上でない、すなわち６６５℃未満であると判定されたら、制御部１０は、ステップＳ２３の処理に移行する。ステップＳ２３において、制御部１０は、改質出口温度Ｔｒが第４閾値以上であるか否か判定する（ステップＳ２３）。以下、第４閾値は、７５０℃である場合について説明する。
【００７０】
本実施形態において、第４閾値は、第３閾値と同様の観点、すなわち改質触媒を保護する観点を部分的に考慮して設定する。しかしながら、第４閾値を第３閾値と同じように７７５℃に設定すると、オーバシュートが生じてしまい、改質出口温度Ｔｒが８００℃を超えるおそれがある。このため、本実施形態においては、第４閾値としての改質出口温度Ｔｒの閾値を、７５０℃に設定してある。
【００７１】
上述したように、図４に示した増量モードにおいては、発電中に燃料ガスを増量するため、改質出口温度Ｔｒがオーバシュートする傾向にある。この場合、燃料ガスの流量を減少させたとしても、改質出口温度Ｔｒの温度上昇は即座には止まらない傾向にある。一方で、図３のステップＳ１５において改質出口温度Ｔｒが７７５℃以上である場合は、増量モードではなく通常モードによる発電を行うため、熱籠りが生じにくい。この場合、改質出口温度Ｔｒのオーバシュートは少なくなる傾向にある。したがって、図４のステップＳ２３における第４閾値（７５０℃）は、図３のステップＳ１５における第３閾値（７７５℃）よりも低い値にしてある。
【００７２】
ステップＳ２３において改質出口温度Ｔｒが７５０℃以上であると判定されたら、制御部１０は、通常モードで発電するように制御する（ステップＳ２２）。
【００７３】
一方、ステップＳ２３において改質出口温度Ｔｒが７５０℃以上でない、すなわち７５０℃未満であると判定されたら、制御部１０は、ステップＳ２４の処理に移行する。ステップＳ２４において、制御部１０は、増量モードの動作による発電が所定時間継続したか否か判定する（ステップＳ２４）。以下、所定時間は、１時間である場合について説明する。
【００７４】
ステップＳ２４において増量モードの動作による発電が１時間継続していないと判定されたら、制御部１０は、ステップＳ２１に戻って処理を継続する。一方、ステップＳ２４において増量モードの動作による発電が１時間継続したと判定されたら、制御部１０は、通常モードで発電するように制御する（ステップＳ２２）。
【００７５】
このように、本実施形態において、制御部１０は、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、第２モードで動作してから、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、第１モードで動作するように制御する。
【００７６】
また、本実施形態において、制御部１０は、第２モードで動作中に、第１温度が第２閾値（例えば６６５℃）以上であると、第１モードで動作するように制御してもよい。また、本実施形態において、制御部１０は、第２モードで動作中に、第１温度が第２閾値（例えば６６５℃）未満であって、第２温度が第３閾値（例えば７７５℃）よりも低い第４閾値（例えば７５０℃）以上であると、第１モードで動作するように制御してもよい。また、本実施形態において、制御部１０は、第２温度が第４閾値（例えば７５０℃）未満であって、第２モードの動作が所定時間（例えば１時間）以上継続すると、第１モードで動作するように制御してもよい。
【００７７】
以上説明したように、本実施形態に係る発電装置１は、増量モードによる発電を行うことにより、温度を早く上昇させて、定格出力が可能な状態にすることができる。また、本実施形態に係る発電装置１は、増量モードによる発電を行ってからも、通常モードの発電という異なる発電状態に移行できる。本実施形態に係る発電装置１は、例えば３ｋＷのような定格出力に迅速に到達できるため、ユーザビリティを向上させることができる。
【００７８】
上述した第１閾値〜第４閾値などの各数値は、本実施形態に係る発電装置１の構成・仕様によるものとして例示したものである。したがって、本実施形態において、第１閾値〜第４閾値などの各数値は、発電装置の構成・仕様または要求などに応じて、適宜設定することができる。
【００７９】
本実施形態にかかる発電装置１は、セルスタック２４を複数備えている。ここで、本実施形態において、複数のセルスタック２４に関連する温度の平均値を、セルスタックの中心温度の平均値Ｔａと記す。また、本実施形態において、複数のセルスタック２４に関連する温度の最大値を、セルスタックの中心温度の最大値Ｔｍと記す。図２に示す燃料電池モジュール２０は、セルスタック２４Ａおよびセルスタック２４Ｂの２つのセルスタック２４を備えている。しかしながら、本実施形態において、複数のセルスタック２４とは、任意の複数個としてもよい。このように、本実施形態において、制御部１０は、複数の燃料電池（セルスタック２４）に関連する温度の平均値Ｔａおよび複数の燃料電池に関連する温度の最大値Ｔｍに応じて、燃料電池モジュール２０またはセルスタック２４に供給される気体（例えば空気）の流量を増加させる。
【００８０】
本発明を諸図面および実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形および修正を行うことが容易であることに注意されたい。したがって、これらの変形および修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各機能部、各手段、各ステップなどに含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の機能部およびステップなどを１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。また、上述した本発明の各実施形態は、それぞれ説明した各実施形態に忠実に実施することに限定されるものではなく、適宜、各特徴を組み合わせたり、一部を省略したりして実施することもできる。
【００８１】
以上の開示においては、本実施形態として、ＳＯＦＣとするセルスタック２４を備える発電装置１について説明した。しかしながら、上述したように、本実施形態に係る発電装置１は、ＳＯＦＣを備えるものに限定されず、例えばモジュールのないＰＥＦＣなど、各種の燃料電池を備えるものとすることができる。本開示において「燃料電池」とは、例えば発電システム、発電ユニット、燃料電池モジュール、ホットモジュール、セルスタック、またはセルなどを意味する。また、本開示における「燃料電池」は、燃料電池車に搭載される燃料電池であってもよい。
【００８２】
また、上述した実施形態においては、セルスタック２４を２つ備える発電装置１について説明した。しかしながら、発電装置１が備えるセルスタック２４は２つに限定されず、任意の複数個のセルスタック２４を備えてもよい。
【００８３】
上述した実施形態において、発電装置１は、図２に示したように、４つのセルスタック２４と、２つの改質器２２とを備える例について説明した。しかしながら、本実施形態において、セルスタック２４および改質器２２の個数はそれぞれ限定されるものではない。本実施形態において、セルスタック２４および改質器２２は、それぞれ１つ以上の任意の個数としてもよい。セルスタック２４が複数の場合、上述した燃料電池に関連する温度は、複数のセルスタック２４に関連する温度のうち最大値、最小値、または平均値などに基づいて決めてもよい。また、セルスタック２４が複数の場合、上述した燃料電池に関連する温度は、複数のセルスタック２４のうち全部ではなく一部の温度に基づいて、決めてもよい。さらに、改質器２２が複数の場合、上述したおよび改質部に関連する温度についても、同様に決めてもよい。
【００８４】
本開示の実施形態は、図１に示す発電装置１の制御部１０および記憶部１２に相当する機能ブロックを、発電装置１の外部に有する構成として実現することもできる。このような実施形態の一例を図５に示す。図５に示す例においては、発電装置１を外部から制御する制御装置２は、制御部１０と、記憶部１２とを備える。図５に示す制御装置２の制御部１０および記憶部１２の機能は、図１に示す発電装置１の制御部１０および記憶部１２の機能とそれぞれ同等である。すなわち、本実施形態に係る制御装置２は、燃料電池（セルスタック２４）と、改質部（改質器２２）と、を備える発電装置１を制御する。制御装置２は、燃料電池が発電する際、第１モードと、第２モードとで動作可能に制御する。また、制御装置２は、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、第２モードで動作してから、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、第１モードで動作するように制御する。
【００８５】
また、本開示の実施形態は、例えば、図５に示す制御装置２に実行させる制御プログラムとして実現することもできる。すなわち、本実施形態に係る制御プログラムは、燃料電池（セルスタック２４）と、改質部（改質器２２）と、を備える発電装置１を制御する制御装置２に、以下のステップを実行させる。すなわち、本実施形態に係る制御プログラムは、制御装置２に、燃料電池が発電する際、第１モードと、第２モードとで動作可能に制御するステップを実行させる。また、本実施形態に係る制御プログラムは、制御装置２に、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、第２モードで動作してから、第１温度および第２温度の少なくとも一方に基づいて、第１モードで動作するように制御するステップを実行させる。
【符号の説明】
【００８６】
１  発電装置
２  制御装置
１０  制御部
１２  記憶部
２０  燃料電池モジュール
２２  改質器
２４  セルスタック
３２  ガス供給部
３４  改質水供給部
３６  空気供給部
４０  インバータ
５０  排熱回収処理部
５２  循環水処理部
６０  貯湯タンク
８０，８２  温度センサ
１００  負荷
２００  商用電源
【図１】
2019036487.tif 000003
【図２】
2019036487.tif 000004
【図３】
2019036487.tif 000005
【図４】
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【図５】
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