(57)【要約】【課題】従来、電源ユニットとコンタクトユニットとを接続していたケーブルを不要とし、あるいは、極めて短縮することにより、良好な試験結果が取得可能で、ケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れるコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源を提供する。【解決手段】各列が同一間隔でトレーに配置された状態で搬入される複数個の二次電池１１の正極及び負極に接続される第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５と、二次電池１１ごとに設けられ、第１、第２の充放電プローブ１２、１３に接続される充放電手段１６とを有する充放電電源１０であり、充放電手段１６に接続される第１の充放電プローブ１２及び／又は第２の充放電プローブ１３とを一体化して充放電ユニット１７を形成し、各列の二次電池１１に対応する複数の充放電ユニット１７を一つの基板上に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各列が同一間隔でトレーに配置された状態で搬入される複数個の二次電池の正極及び負極にそれぞれ接続される第１、第２の充放電プローブ及び第１、第２の電圧測定プローブと、前記二次電池ごとに設けられ、対となる前記第１、第２の充放電プローブに接続される充放電手段とを有するコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、
前記充放電手段に接続される前記第１及び／又は前記第２の充放電プローブとを一体化して充放電ユニットを形成し、前記各列の二次電池に対応する複数の前記充放電ユニットを一つの基板上に形成したことを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項２】
請求項１記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記各列の基板には前記各列の二次電池に対応する前記第１及び／又は前記第２の電圧測定プローブが設けられていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記基板の端部には、固定状態で配置されたソケットに装着される接続端子が設けられていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記充放電手段と、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブとは、熱絶縁されていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブは、前記二次電池の上方に配置されていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１の充放電プローブ及び前記第１の電圧測定プローブは、前記二次電池の上方に配置され、前記第２の充放電プローブ及び前記第２の電圧測定プローブは、前記二次電池の下方に配置されていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項７】
請求項６記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブは、平面視して前記二次電池の中央に配置されていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、隣り合う列の前記基板は隙間を有して配置され、該各隙間の一側にはファンが設けられていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１、第２の電圧測定プローブの出力は、外部に配置されている充電及び放電特性の検査を行う制御部に接続されていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記基板はプリント基板又はフレキシブル基板であることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池の充放電試験を行うためのコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（即ち、二次電池の充放電試験装置）に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、スマートフォン等のＩＴ機器や電気自動車に使用される二次電池の需要が急速に増加している。
この二次電池の量産過程の最終工程では、生産された二次電池の活性化と品質検査を行う充放電評価装置（充放電試験装置）が広く用いられている。
現在広く用いられている充放電評価装置は、図３に示すように、それぞれ別個独立した電源ユニット９０と、試験体である二次電池９１に接続するコンタクトユニット９２（正極用及び負極用のプローブユニット９３、９４を含む）とで構成され、この両者の接続にケーブル９５を用いている（例えば、特許文献１、２参照）。なお、図３に示す二次電池９１は、図３の奥行方向にも複数並んで配置され、この二次電池９１の個数ｍが、電源ユニット９０を構成する複数の充放電電源９６（充放電手段）の個数ｎ（例えば、１０倍以上）よりも多くなっている（ｎ＜ｍ）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２９２０１号公報
【特許文献２】特開２０１１−１４６３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記したように、充放電評価装置は、電源ユニット９０とコンタクトユニット９２との接続にケーブル９５を用いていることから、このケーブル９５からの発熱や、ケーブル９５の引き回しによるノイズの影響、といった弊害が生じていた。
また、メンテナンス性の確保のため、電源ユニット９０とプローブユニット９３、９４は、１方向からのみ、出力端子やコネクタで出力されていることから、充放電チャンネル（即ち、個々の二次電池９１に接続するコード群）ごとにインピーダンスが異なっていた。これを解消するため、ケーブル９５の長さを変えて（例えば長くして）インピーダンスを合わせるようにしていたことから、ケーブル９５の長さを必要以上に長くする必要があり、ケーブル９５の発熱による効率の悪化や、二次電池９１に対する温度の影響、更には、ノイズの影響が、問題となっていた。
更に、電源ユニット９０とコンタクトユニット９２を別個に設置してケーブル９５で接続する従来技術においては、充放電チャンネルの数が増加するほどケーブル９５の配線が複雑化して、メンテナンスコストの増大や試験結果の誤差拡大を招いていた。
また、電源ユニット９０には既製品を用いているため、電源ユニット９０、ケーブル９５、及び、プローブユニット９３、９４を合わせた装置全体を、コンパクトにするには限界があった。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、従来、電源ユニットとコンタクトユニットとを接続していたケーブルを不要とし、あるいは、極めて短縮することにより、良好な試験結果が取得可能で、ケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れるコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源は、各列が同一間隔でトレーに配置された状態で搬入される複数個の二次電池の正極及び負極にそれぞれ接続される第１、第２の充放電プローブ及び第１、第２の電圧測定プローブと、前記二次電池ごとに設けられ、対となる前記第１、第２の充放電プローブに接続される充放電手段とを有するコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、
前記充放電手段に接続される前記第１及び／又は前記第２の充放電プローブとを一体化して充放電ユニットを形成し、前記各列の二次電池に対応する複数の前記充放電ユニットを一つの基板上に形成した。
【０００７】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記各列の基板には前記各列の二次電池に対応する前記第１及び／又は前記第２の電圧測定プローブが設けられていることが好ましい。
【０００８】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記基板の端部に、固定状態で配置されたソケットに装着される接続端子が設けられていることが好ましい。
【０００９】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記充放電手段と、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブとは、熱絶縁されていることが好ましい。
【００１０】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブは、前記二次電池の上方に配置されていることが好ましい。
【００１１】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１の充放電プローブ及び前記第１の電圧測定プローブは、前記二次電池の上方に配置され、前記第２の充放電プローブ及び前記第２の電圧測定プローブは、前記二次電池の下方に配置されていることが好ましい。
ここで、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブは、平面視して前記二次電池の中央に配置されているのがよい。
【００１２】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、隣り合う列の前記基板は隙間を有して配置され、該各隙間の一側にはファンが設けられていることが好ましい。
【００１３】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１、第２の電圧測定プローブの出力は、外部に配置されている充電及び放電特性の検査を行う制御部に接続されていることが好ましい。
【００１４】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記基板はプリント基板又はフレキシブル基板であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源は、二次電池ごとに設けられる充放電手段と、各充放電手段に接続される第１及び／又は第２の充放電プローブとを一体化して充放電ユニットを形成し、各列の二次電池に対応する複数の充放電ユニットを一つの基板上に形成するので、従来、電源ユニットとコンタクトユニットとを接続していたケーブルが不要となり、あるいは、極めて短縮することが可能になる。
これにより、良好な試験結果が取得可能で、ケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れる。
【００１６】
また、充放電手段と、第１、第２の充放電プローブ及び第１、第２の電圧測定プローブとが、熱絶縁されている場合、充放電手段から生じる熱エネルギーが二次電池へ干渉することを抑制、更には防止できる。これにより、試験結果への影響を低減、更には無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源の説明図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源の説明図である。
【図３】従来例に係る二次電池の充放電評価装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（即ち、二次電池の充放電試験装置）１０は、複数個の円筒型の二次電池１１の正極に接続される第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と、負極に接続される第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５と、二次電池１１ごとに設けられ、対となる第１、第２の充放電プローブ１２、１３に接続される充放電手段１６とを有し、良好な試験結果が取得可能で、従来使用していたケーブルによる弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れるものである。
以下、詳しく説明する。
【００１９】
コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（以下、単に充放電電源とも記載）１０は、複数個の二次電池１１が配置された複数のトレー（図示しない）を、高さ方向に間隔を有して（高さ方向に複数段並べて）収容可能なケーシング（図示しない）を有している。
このケーシングの前面側には開閉扉が設けられ、この開閉扉を開閉することにより、ケーシング内へのトレーの搬入とケーシング内からのトレーの搬出ができる。なお、トレーの搬入と搬出は、例えば、搬送手段を用いて、トレーをスライドさせながら行うが、これに限定されるものではない。また、ケーシングには、開閉扉のない開放式のものもある。
【００２０】
トレーは、平面視して略矩形状（長方形又は正方形）となって、複数個の二次電池１１を縦横（図１の奥行方向と横方向、即ち行列状態）にそれぞれ同一間隔に並べて収容し支持する、上方及び下方が開口した箱体である。なお、図１においては、奥行方向の並びを列として、二次電池１１を横方向に複数列配置した状態（１行のみ）を示している（後述する図２も同様）。
このトレーへの二次電池１１の配置方法は、特に限定されるものではないが、図１の奥行方向と横方向に複数個ずつ、例えば、１６個ずつ（１６×１６＝２５６（個））配置できる。
【００２１】
ケーシング内の各トレーの上方位置には、二次電池１１ごとに設けられた複数の充放電ユニット１７が配置されている。
各充放電ユニット１７は、対応する二次電池１１の上方に位置し、ＣＣ−ＣＶ（定電流定電圧）の充放電手段１６と、これに接続され、二次電池１１の正極に接続可能な第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４とが、一体化して形成されたものである。即ち、充放電ユニット１７（充放電手段１６と第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４）は、１個のトレーに収容される二次電池１１の最大個数に対応する個数存在する（充放電ユニット１７の個数とトレーの二次電池１１の収容可能な数とが同じ）。
なお、各充放電ユニット１７は、以下に説明する基板から取り外し不可能な状態で取り付けられているが、取り付け取り外し可能な状態で取り付けることもできる。
また、第１の充放電プローブ１２と第１の電圧測定プローブ１４は、別個独立して設けているが、１つのプローブで構成（共通化）することもできる。
【００２２】
充放電ユニット１７は、複数列配置された二次電池１１の配置位置に対応して複数列配置され、各列を構成（各列の二次電池１１に対応）する複数の充放電ユニット１７（充放電手段１６）が、一つの基板（図示しない）上に形成されている。このため、複数の基板が横方向に隙間を有して配置されている。
この基板は、プリント基板であるが、フレキシブル基板でもよく、これにより、充放電ユニット１７と二次電池１１の各ピッチ（間隔）との微妙な食い違い（ずれ）を吸収できる。なお、各ピッチの食い違いは、充放電手段１６と、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４とを、コネクタで接続することで解消することもできる。
【００２３】
基板には、各充放電手段１６と、外部に配置された充放電コントローラ（制御部の一例）１８との間で電気信号の送受信を行うための電気線が形成されている。なお、充放電コントローラ１８は、ケーシングの外部に設けられたコンピュータである。
この基板の端部（図１の奥側）には接続端子（図示しない）が設けられ、この接続端子を、ケーシング内の奥側（背側）に固定状態で配置されたソケット（図示しない）に装着することで、充放電手段１６と充放電コントローラ１８との間での電気信号の送受信が可能になる。
【００２４】
ケーシング内の各トレーの下方位置には、コンタクトユニット１９が配置されている。
コンタクトユニット１９は、それぞれの二次電池１１の下方に位置し、二次電池１１の負極に接続可能な第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５とが、一体化して形成されたものである。即ち、コンタクトユニット１９（第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５）は、１個のトレーに収容される二次電池１１の最大個数に対応する個数存在する（コンタクトユニット１９の個数とトレーの二次電池１１の収容可能な数とが同じ）。
なお、第２の充放電プローブ１３と第２の電圧測定プローブ１５は、別個独立して設けているが、１つのプローブで構成（共通化）することもできる。
【００２５】
二次電池１１を収納するトレー及び上記したコンタクトユニット１９は、独立した昇降手段（図示しない）によってそれぞれ昇降可能になっている。
これにより、二次電池１１の正極及び負極と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５との接続（当接）と離間が可能になる。
なお、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５を、平面視して二次電池１１の中央（軸方向中央）に配置することで、二次電池１１の正極及び負極と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５との相対位置に多少のずれが発生しても、確実に接続できる。なお、この実施の形態においては、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と充放電手段１６が基板上に一体化して形成された充放電ユニット１７は固定配置されているのが好ましいが、充放電ユニット１７が形成された基板を昇降可能としてもよい。
【００２６】
第１の充放電プローブ１２と第１の電圧測定プローブ１４には、列ごとに樹脂等で構成された絶縁体２０が設けられ、この絶縁体２０を貫通した下部が、二次電池１１の正極に向けて突出している。
また、第２の充放電プローブ１３と第２の電圧測定プローブ１５にも、列ごとに樹脂等で構成された絶縁体２１が設けられ、この絶縁体２１を貫通した上側が、二次電池１１の負極に向けて突出している。なお、絶縁体２１は無くてもよい。
【００２７】
この絶縁体２０、２１によって、充放電手段１６と、第１、第２の充放電プローブ及１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５とが熱絶縁されるため、充放電手段１６から生じる熱エネルギーが二次電池１１へ干渉することを抑制、更には防止できる。
また、隣り合う列の基板間の隙間の奥側（一側）にファン（図示しない）を設けることで、熱エネルギーが二次電池１１へ干渉することを抑制、更には防止できる。なお、ファンは、複数の隙間の奥側全てに設けることなく、いくつかの（１つでもよい）隙間の奥側に設けてもよい。
【００２８】
使用にあっては、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４を二次電池１１の正極に、第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５を二次電池１１の負極に、それぞれ当接させる。
そして、充放電コントローラ１８により、所要の電源から供給される電圧電源を、二次電池１１に接続した第１、第２の充放電プローブ１２、１３に印加して二次電池１１を充電し、及び／又は、既に二次電池１１に充電されている電荷を第１、第２の充放電プローブ１２、１３を介して放電させる。更に、二次電池１１の充放電の際に、第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５を流れる電流の大きさや、二次電池１１の端子間電圧、即ち第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５間の電圧を計測する。
【００２９】
このとき、充放電コントローラ１８により、二次電池１１から出力された放電電流を回生して、次回の充電電流の供給に備えることができる。
また、充放電のパターンは、例えば、ケーシングの前面に設けたコントロールパネルから入力された入力信号と、充放電コントローラ１８のプログラムに従って変更できる。
そして、充放電コントローラ１８は、第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５の出力から、上記した充放電時の電流値、電圧値、充放電時間等の各データを取り込むことにより、二次電池１１の評価、即ち充電及び放電特性の検査を行うこともできる。
【００３０】
以上に示したように、充放電電源１０は、充放電手段１６と、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４とを一体化しているため、従来使用されていたケーブルが不要となる。また、特に、二次電池１１と第２の充放電プローブ１３（場合によっては、第２の電圧測定プローブ１５も）については、従来使用されていたケーブルを短縮することができる。
これにより、良好な試験結果が取得可能で、長いケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れる。
【００３１】
続いて、本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源１０を用いた二次電池の充放電試験方法について、図１を参照しながら説明する。
検査対象となる複数の二次電池１１をトレーに配置した状態で、そのトレーを充放電電源１０の充放電ユニット１７とコンタクトユニット１９との間の領域に搬入し、トレーを上昇させる。これにより、トレーの上方に配置された複数の第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４が、各二次電池１１の正極に接続される。そして、トレーの下方に配置された複数の第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５は、各二次電池１１の負極に隙間を有して対向配置された状態となる。
【００３２】
続いて、コンタクトユニット１９（下フィックスチャー）を上昇させることにより、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４を、二次電池１１の正極に接続させた状態で、第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５を、各二次電池１１の負極に、当接（接続）させる。
そして、二次電池１１の充放電を繰り返し行って活性化させると共に、充電及び放電特性の検査を行う。
【００３３】
二次電池１１の充放電試験が完了した後は、コンタクトユニット１９を下降させること（基板を上昇させてもよい）により、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４を、二次電池１１の正極から、また、第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５を、各二次電池１１の負極から、それぞれ離間させる。
そして、トレーを充放電ユニット１７とコンタクトユニット１９との間から引き抜き、充放電電源１０から搬出する。
【００３４】
以後、上記した手順、即ち、新たな検査対象の二次電池１１が配置されたトレーを、充放電電源１０のケーシング内に搬入し、充放電試験を実行した後、トレーを充放電電源１０のケーシング内から搬出する、という手順を繰り返し実施する。
【００３５】
次に、図２を参照しながら、本発明の第２の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（即ち、二次電池の充放電試験装置）３０について説明するが、コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源３０は、本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源１０と略同様の構成であるため、同一部材には同一符号を付し、詳しい説明を省略する。
コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（以下、単に充放電電源とも記載）３０は、複数個の角型の二次電池３１の正極に接続される第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と、負極に接続される第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５と、二次電池３１ごとに設けられ、対となる第１、第２の充放電プローブ１２、１３に接続される充放電手段１６とを有するものである。
【００３６】
充放電電源３０は、複数個の二次電池３１が配置された複数のトレー（図示しない）を、高さ方向に間隔を有して収容可能なケーシング（図示しない）を有している。このケーシングの前面側に設けられた開閉扉により、トレーの搬入と搬出が行われるが、ケーシングには、開閉扉のない開放式のものもある。
トレーは、平面視して略矩形状（長方形又は正方形）となって、複数個の二次電池３１を縦横（図２の奥行方向と横方向）にそれぞれ同一間隔で並べて収容し支持する、上方が開口した箱体である。
【００３７】
ケーシング内の各トレーの上方位置には、二次電池３１ごとに設けられた複数の充放電ユニット３２が配置されている。
充放電ユニット３２は、対応する二次電池３１の上方に位置し、充放電手段１６と、これに接続され、二次電池３１の正極に接続可能な第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と、二次電池３１の負極に接続可能な第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５とが、一体化して形成されたものである（第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５が、二次電池３１の上方に配置されている）。即ち、充放電ユニット３２（充放電手段１６と第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５）は、１個のトレーに収容される二次電池３１の最大個数に対応する個数存在する（充放電ユニット３２の個数とトレーの二次電池３１の収容可能な数とが同じ）。
【００３８】
充放電ユニット３２は、複数列配置された二次電池３１の配置位置に対応して複数列配置され、各列を構成（各列の二次電池３１に対応）する複数の充放電ユニット３２（充放電手段１６）が、一つの基板（図示しない）上に形成されている。このため、複数の基板が横方向に隙間を有して配置されている。
この基板は、前記した基板と基本的には同様の構成であり、基板には、充放電手段１６と充放電コントローラ１８との間で電気信号の送受信を行うための電気線が形成されている。
【００３９】
ケーシング内の各トレーの下方位置には、昇降手段（図示しない）によって昇降可能な昇降用ステージユニット３３が配置されている。昇降用ステージユニット３３によって、トレーが昇降する。
これにより、二次電池３１の正極及び負極と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５との接続（当接）と離間が可能になる。
【００４０】
以上に示したように、充放電電源３０は、充放電手段１６と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５とを一体化しているため、従来使用されていたケーブルを一部省略できる。
これにより、良好な試験結果が取得可能で、ケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れる。
【００４１】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態において、二次電池はリチウムイオン電池であるが、これに限定されるものではなく、例えば、ニッケル水素電池等の二次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ等がある。
【００４２】
また、前記実施の形態においては、二次電池を、正極が上側に、負極が下側となるように配置したが、逆（正極が下側に、負極が上側）でもよい。この場合、二次電池の上方に位置する充放電ユニットは、充放電手段と、これに接続され、二次電池の負極に接続可能な第２の充放電プローブ及び第２の電圧測定プローブとが、一体化して形成されたものとなる。
なお、充放電ユニットは、二次電池の下方に配置することもできる。
そして、前記実施の形態においては、充放電手段と、第１の充放電プローブ及び第１の電圧測定プローブとを一体化し、更には、第２の充放電プローブ及び第２の電圧測定プローブを一体化して、各列の基板に設けた場合について説明したが、第１の電圧測定プローブや第２の電圧測定プローブは、基板に設けてなくてもよい（別個独立して配線又は基板を設けることもできる）。
【符号の説明】
【００４３】
１０：コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源、１１：二次電池、１２：第１の充放電プローブ、１３：第２の充放電プローブ、１４：第１の電圧測定プローブ、１５：第２の電圧測定プローブ、１６：充放電手段、１７：充放電ユニット、１８：充放電コントローラ（制御部）、１９：コンタクトユニット、２０、２１：絶縁体、３０：コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源、３１：二次電池、３２：充放電ユニット、３３：昇降用ステージユニット
【図１】
2019046615.tif 000003
【図２】
2019046615.tif 000004
【図３】
2019046615.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月14日(2018.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各列が同一間隔でトレーに配置された状態で搬入される複数個の二次電池の正極及び負極にそれぞれ接続される第１、第２の充放電プローブ及び第１、第２の電圧測定プローブと、前記二次電池ごとに設けられ、対となる前記第１、第２の充放電プローブに接続される充放電手段とを有するコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、
前記各充放電手段と該各充放電手段に接続される前記第１及び／又は前記第２の充放電プローブとを一体化して充放電ユニットを形成し、前記各列の二次電池に対応する複数の前記充放電ユニットを一つの基板上に形成して、該複数の充放電ユニットからなる列がそれぞれ形成された前記基板を隙間を有して配置し、前記各隙間の一側には、ファンが設けられていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項２】
請求項１記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記各二次電池は前記正極及び前記負極を上方に有し、前記第１及び前記第２の充放電プローブは、前記二次電池の上方に配置され、対応する前記充放電手段と一体となって、前記基板に設けられていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記基板の端部には、固定状態で配置されたソケットに装着される接続端子が設けられていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記充放電手段と、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブとは、熱絶縁されていることを特徴とするコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池の充放電試験を行うためのコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（即ち、二次電池の充放電試験装置）に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、スマートフォン等のＩＴ機器や電気自動車に使用される二次電池の需要が急速に増加している。
この二次電池の量産過程の最終工程では、生産された二次電池の活性化と品質検査を行う充放電評価装置（充放電試験装置）が広く用いられている。
現在広く用いられている充放電評価装置は、図３に示すように、それぞれ別個独立した電源ユニット９０と、試験体である二次電池９１に接続するコンタクトユニット９２（正極用及び負極用のプローブユニット９３、９４を含む）とで構成され、この両者の接続にケーブル９５を用いている（例えば、特許文献１、２参照）。なお、図３に示す二次電池９１は、図３の奥行方向にも複数並んで配置され、この二次電池９１の個数ｍが、電源ユニット９０を構成する複数の充放電電源９６（充放電手段）の個数ｎ（例えば、１０倍以上）よりも多くなっている（ｎ＜ｍ）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２９２０１号公報
【特許文献２】特開２０１１−１４６３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記したように、充放電評価装置は、電源ユニット９０とコンタクトユニット９２との接続にケーブル９５を用いていることから、このケーブル９５からの発熱や、ケーブル９５の引き回しによるノイズの影響、といった弊害が生じていた。
また、メンテナンス性の確保のため、電源ユニット９０とプローブユニット９３、９４は、１方向からのみ、出力端子やコネクタで出力されていることから、充放電チャンネル（即ち、個々の二次電池９１に接続するコード群）ごとにインピーダンスが異なっていた。これを解消するため、ケーブル９５の長さを変えて（例えば長くして）インピーダンスを合わせるようにしていたことから、ケーブル９５の長さを必要以上に長くする必要があり、ケーブル９５の発熱による効率の悪化や、二次電池９１に対する温度の影響、更には、ノイズの影響が、問題となっていた。
更に、電源ユニット９０とコンタクトユニット９２を別個に設置してケーブル９５で接続する従来技術においては、充放電チャンネルの数が増加するほどケーブル９５の配線が複雑化して、メンテナンスコストの増大や試験結果の誤差拡大を招いていた。
また、電源ユニット９０には既製品を用いているため、電源ユニット９０、ケーブル９５、及び、プローブユニット９３、９４を合わせた装置全体を、コンパクトにするには限界があった。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、従来、電源ユニットとコンタクトユニットとを接続していたケーブルを不要とし、あるいは、極めて短縮することにより、良好な試験結果が取得可能で、ケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れるコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源は、各列が同一間隔でトレーに配置された状態で搬入される複数個の二次電池の正極及び負極にそれぞれ接続される第１、第２の充放電プローブ及び第１、第２の電圧測定プローブと、前記二次電池ごとに設けられ、対となる前記第１、第２の充放電プローブに接続される充放電手段とを有するコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、
前記各充放電手段と該各充放電手段に接続される前記第１及び／又は前記第２の充放電プローブとを一体化して充放電ユニットを形成し、前記各列の二次電池に対応する複数の前記充放電ユニットを一つの基板上に形成して、該複数の充放電ユニットからなる列がそれぞれ形成された複数の前記基板を隙間を有し、前記各隙間の一側には、ファンが設けられている。
【０００７】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記各二次電池は前記正極及び前記負極を上方に有し、前記第１及び前記第２の充放電プローブは、前記二次電池の上方に配置され、対応する前記充放電手段と一体となって、前記基板に設けられていることが好ましい。
【０００８】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記基板の端部に、固定状態で配置されたソケットに装着される接続端子が設けられていることが好ましい。
【０００９】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記充放電手段と、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブとは、熱絶縁されていることが好ましい。
【００１０】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブは、前記二次電池の上方に配置されていることが好ましい。
【００１１】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１の充放電プローブ及び前記第１の電圧測定プローブは、前記二次電池の上方に配置され、前記第２の充放電プローブ及び前記第２の電圧測定プローブは、前記二次電池の下方に配置されていることが好ましい。
ここで、前記第１、第２の充放電プローブ及び前記第１、第２の電圧測定プローブは、平面視して前記二次電池の中央に配置されているのがよい。
【００１２】
【００１３】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記第１、第２の電圧測定プローブの出力は、外部に配置されている充電及び放電特性の検査を行う制御部に接続されていることが好ましい。
【００１４】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源において、前記基板はプリント基板又はフレキシブル基板であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源は、二次電池ごとに設けられる充放電手段と、各充放電手段に接続される第１及び／又は第２の充放電プローブとを一体化して充放電ユニットを形成し、各列の二次電池に対応する複数の充放電ユニットを一つの基板上に形成するので、従来、電源ユニットとコンタクトユニットとを接続していたケーブルが不要となり、あるいは、極めて短縮することが可能になる。
これにより、良好な試験結果が取得可能で、ケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れる。
【００１６】
また、充放電手段と、第１、第２の充放電プローブ及び第１、第２の電圧測定プローブとが、熱絶縁されている場合、充放電手段から生じる熱エネルギーが二次電池へ干渉することを抑制、更には防止できる。これにより、試験結果への影響を低減、更には無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源の説明図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源の説明図である。
【図３】従来例に係る二次電池の充放電評価装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（即ち、二次電池の充放電試験装置）１０は、複数個の円筒型の二次電池１１の正極に接続される第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と、負極に接続される第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５と、二次電池１１ごとに設けられ、対となる第１、第２の充放電プローブ１２、１３に接続される充放電手段１６とを有し、良好な試験結果が取得可能で、従来使用していたケーブルによる弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れるものである。
以下、詳しく説明する。
【００１９】
コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（以下、単に充放電電源とも記載）１０は、複数個の二次電池１１が配置された複数のトレー（図示しない）を、高さ方向に間隔を有して（高さ方向に複数段並べて）収容可能なケーシング（図示しない）を有している。
このケーシングの前面側には開閉扉が設けられ、この開閉扉を開閉することにより、ケーシング内へのトレーの搬入とケーシング内からのトレーの搬出ができる。なお、トレーの搬入と搬出は、例えば、搬送手段を用いて、トレーをスライドさせながら行うが、これに限定されるものではない。また、ケーシングには、開閉扉のない開放式のものもある。
【００２０】
トレーは、平面視して略矩形状（長方形又は正方形）となって、複数個の二次電池１１を縦横（図１の奥行方向と横方向、即ち行列状態）にそれぞれ同一間隔に並べて収容し支持する、上方及び下方が開口した箱体である。なお、図１においては、奥行方向の並びを列として、二次電池１１を横方向に複数列配置した状態（１行のみ）を示している（後述する図２も同様）。
このトレーへの二次電池１１の配置方法は、特に限定されるものではないが、図１の奥行方向と横方向に複数個ずつ、例えば、１６個ずつ（１６×１６＝２５６（個））配置できる。
【００２１】
ケーシング内の各トレーの上方位置には、二次電池１１ごとに設けられた複数の充放電ユニット１７が配置されている。
各充放電ユニット１７は、対応する二次電池１１の上方に位置し、ＣＣ−ＣＶ（定電流定電圧）の充放電手段１６と、これに接続され、二次電池１１の正極に接続可能な第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４とが、一体化して形成されたものである。即ち、充放電ユニット１７（充放電手段１６と第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４）は、１個のトレーに収容される二次電池１１の最大個数に対応する個数存在する（充放電ユニット１７の個数とトレーの二次電池１１の収容可能な数とが同じ）。
なお、各充放電ユニット１７は、以下に説明する基板から取り外し不可能な状態で取り付けられているが、取り付け取り外し可能な状態で取り付けることもできる。
また、第１の充放電プローブ１２と第１の電圧測定プローブ１４は、別個独立して設けているが、１つのプローブで構成（共通化）することもできる。
【００２２】
充放電ユニット１７は、複数列配置された二次電池１１の配置位置に対応して複数列配置され、各列を構成（各列の二次電池１１に対応）する複数の充放電ユニット１７（充放電手段１６）が、一つの基板（図示しない）上に形成されている。このため、複数の基板が横方向に隙間を有して配置されている。
この基板は、プリント基板であるが、フレキシブル基板でもよく、これにより、充放電ユニット１７と二次電池１１の各ピッチ（間隔）との微妙な食い違い（ずれ）を吸収できる。なお、各ピッチの食い違いは、充放電手段１６と、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４とを、コネクタで接続することで解消することもできる。
【００２３】
基板には、各充放電手段１６と、外部に配置された充放電コントローラ（制御部の一例）１８との間で電気信号の送受信を行うための電気線が形成されている。なお、充放電コントローラ１８は、ケーシングの外部に設けられたコンピュータである。
この基板の端部（図１の奥側）には接続端子（図示しない）が設けられ、この接続端子を、ケーシング内の奥側（背側）に固定状態で配置されたソケット（図示しない）に装着することで、充放電手段１６と充放電コントローラ１８との間での電気信号の送受信が可能になる。
【００２４】
ケーシング内の各トレーの下方位置には、コンタクトユニット１９が配置されている。
コンタクトユニット１９は、それぞれの二次電池１１の下方に位置し、二次電池１１の負極に接続可能な第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５とが、一体化して形成されたものである。即ち、コンタクトユニット１９（第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５）は、１個のトレーに収容される二次電池１１の最大個数に対応する個数存在する（コンタクトユニット１９の個数とトレーの二次電池１１の収容可能な数とが同じ）。
なお、第２の充放電プローブ１３と第２の電圧測定プローブ１５は、別個独立して設けているが、１つのプローブで構成（共通化）することもできる。
【００２５】
二次電池１１を収納するトレー及び上記したコンタクトユニット１９は、独立した昇降手段（図示しない）によってそれぞれ昇降可能になっている。
これにより、二次電池１１の正極及び負極と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５との接続（当接）と離間が可能になる。
なお、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５を、平面視して二次電池１１の中央（軸方向中央）に配置することで、二次電池１１の正極及び負極と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５との相対位置に多少のずれが発生しても、確実に接続できる。なお、この実施の形態においては、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と充放電手段１６が基板上に一体化して形成された充放電ユニット１７は固定配置されているのが好ましいが、充放電ユニット１７が形成された基板を昇降可能としてもよい。
【００２６】
第１の充放電プローブ１２と第１の電圧測定プローブ１４には、列ごとに樹脂等で構成された絶縁体２０が設けられ、この絶縁体２０を貫通した下部が、二次電池１１の正極に向けて突出している。  また、第２の充放電プローブ１３と第２の電圧測定プローブ１５にも、列ごとに樹脂等で構成された絶縁体２１が設けられ、この絶縁体２１を貫通した上側が、二次電池１１の負極に向けて突出している。なお、絶縁体２１は無くてもよい。
【００２７】
この絶縁体２０、２１によって、充放電手段１６と、第１、第２の充放電プローブ及１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５とが熱絶縁されるため、充放電手段１６から生じる熱エネルギーが二次電池１１へ干渉することを抑制、更には防止できる。
また、隣り合う列の基板間の隙間の奥側（一側）にファン（図示しない）を設けることで、熱エネルギーが二次電池１１へ干渉することを抑制、更には防止できる。なお、ファンは、複数の隙間の奥側全てに設けることなく、いくつかの（１つでもよい）隙間の奥側に設けてもよい。
【００２８】
使用にあっては、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４を二次電池１１の正極に、第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５を二次電池１１の負極に、それぞれ当接させる。
そして、充放電コントローラ１８により、所要の電源から供給される電圧電源を、二次電池１１に接続した第１、第２の充放電プローブ１２、１３に印加して二次電池１１を充電し、及び／又は、既に二次電池１１に充電されている電荷を第１、第２の充放電プローブ１２、１３を介して放電させる。更に、二次電池１１の充放電の際に、第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５を流れる電流の大きさや、二次電池１１の端子間電圧、即ち第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５間の電圧を計測する。
【００２９】
このとき、充放電コントローラ１８により、二次電池１１から出力された放電電流を回生して、次回の充電電流の供給に備えることができる。
また、充放電のパターンは、例えば、ケーシングの前面に設けたコントロールパネルから入力された入力信号と、充放電コントローラ１８のプログラムに従って変更できる。
そして、充放電コントローラ１８は、第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５の出力から、上記した充放電時の電流値、電圧値、充放電時間等の各データを取り込むことにより、二次電池１１の評価、即ち充電及び放電特性の検査を行うこともできる。
【００３０】
以上に示したように、充放電電源１０は、充放電手段１６と、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４とを一体化しているため、従来使用されていたケーブルが不要となる。また、特に、二次電池１１と第２の充放電プローブ１３（場合によっては、第２の電圧測定プローブ１５も）については、従来使用されていたケーブルを短縮することができる。
これにより、良好な試験結果が取得可能で、長いケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れる。
【００３１】
続いて、本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源１０を用いた二次電池の充放電試験方法について、図１を参照しながら説明する。
検査対象となる複数の二次電池１１をトレーに配置した状態で、そのトレーを充放電電源１０の充放電ユニット１７とコンタクトユニット１９との間の領域に搬入し、トレーを上昇させる。これにより、トレーの上方に配置された複数の第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４が、各二次電池１１の正極に接続される。そして、トレーの下方に配置された複数の第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５は、各二次電池１１の負極に隙間を有して対向配置された状態となる。
【００３２】
続いて、コンタクトユニット１９（下フィックスチャー）を上昇させることにより、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４を、二次電池１１の正極に接続させた状態で、第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５を、各二次電池１１の負極に、当接（接続）させる。
そして、二次電池１１の充放電を繰り返し行って活性化させると共に、充電及び放電特性の検査を行う。
【００３３】
二次電池１１の充放電試験が完了した後は、コンタクトユニット１９を下降させること（基板を上昇させてもよい）により、第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４を、二次電池１１の正極から、また、第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５を、各二次電池１１の負極から、それぞれ離間させる。
そして、トレーを充放電ユニット１７とコンタクトユニット１９との間から引き抜き、充放電電源１０から搬出する。
【００３４】
以後、上記した手順、即ち、新たな検査対象の二次電池１１が配置されたトレーを、充放電電源１０のケーシング内に搬入し、充放電試験を実行した後、トレーを充放電電源１０のケーシング内から搬出する、という手順を繰り返し実施する。
【００３５】
次に、図２を参照しながら、本発明の第２の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（即ち、二次電池の充放電試験装置）３０について説明するが、コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源３０は、本発明の第１の実施の形態に係るコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源１０と略同様の構成であるため、同一部材には同一符号を付し、詳しい説明を省略する。
コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源（以下、単に充放電電源とも記載）３０は、複数個の角型の二次電池３１の正極に接続される第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と、負極に接続される第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５と、二次電池３１ごとに設けられ、対となる第１、第２の充放電プローブ１２、１３に接続される充放電手段１６とを有するものである。
【００３６】
充放電電源３０は、複数個の二次電池３１が配置された複数のトレー（図示しない）を、高さ方向に間隔を有して収容可能なケーシング（図示しない）を有している。このケーシングの前面側に設けられた開閉扉により、トレーの搬入と搬出が行われるが、ケーシングには、開閉扉のない開放式のものもある。
トレーは、平面視して略矩形状（長方形又は正方形）となって、複数個の二次電池３１を縦横（図２の奥行方向と横方向）にそれぞれ同一間隔で並べて収容し支持する、上方が開口した箱体である。
【００３７】
ケーシング内の各トレーの上方位置には、二次電池３１ごとに設けられた複数の充放電ユニット３２が配置されている。
充放電ユニット３２は、対応する二次電池３１の上方に位置し、充放電手段１６と、これに接続され、二次電池３１の正極に接続可能な第１の充放電プローブ１２及び第１の電圧測定プローブ１４と、二次電池３１の負極に接続可能な第２の充放電プローブ１３及び第２の電圧測定プローブ１５とが、一体化して形成されたものである（第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５が、二次電池３１の上方に配置されている）。即ち、充放電ユニット３２（充放電手段１６と第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５）は、１個のトレーに収容される二次電池３１の最大個数に対応する個数存在する（充放電ユニット３２の個数とトレーの二次電池３１の収容可能な数とが同じ）。
【００３８】
充放電ユニット３２は、複数列配置された二次電池３１の配置位置に対応して複数列配置され、各列を構成（各列の二次電池３１に対応）する複数の充放電ユニット３２（充放電手段１６）が、一つの基板（図示しない）上に形成されている。このため、複数の基板が横方向に隙間を有して配置されている。
この基板は、前記した基板と基本的には同様の構成であり、基板には、充放電手段１６と充放電コントローラ１８との間で電気信号の送受信を行うための電気線が形成されている。
【００３９】
ケーシング内の各トレーの下方位置には、昇降手段（図示しない）によって昇降可能な昇降用ステージユニット３３が配置されている。昇降用ステージユニット３３によって、トレーが昇降する。
これにより、二次電池３１の正極及び負極と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５との接続（当接）と離間が可能になる。
【００４０】
以上に示したように、充放電電源３０は、充放電手段１６と、第１、第２の充放電プローブ１２、１３及び第１、第２の電圧測定プローブ１４、１５とを一体化しているため、従来使用されていたケーブルを一部省略できる。
これにより、良好な試験結果が取得可能で、ケーブルの使用による弊害が解消され、更には、装置構成のコンパクト化が図れる。
【００４１】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明のコンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態において、二次電池はリチウムイオン電池であるが、これに限定されるものではなく、例えば、ニッケル水素電池等の二次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ等がある。
【００４２】
また、前記実施の形態においては、二次電池を、正極が上側に、負極が下側となるように配置したが、逆（正極が下側に、負極が上側）でもよい。この場合、二次電池の上方に位置する充放電ユニットは、充放電手段と、これに接続され、二次電池の負極に接続可能な第２の充放電プローブ及び第２の電圧測定プローブとが、一体化して形成されたものとなる。
なお、充放電ユニットは、二次電池の下方に配置することもできる。
そして、前記実施の形態においては、充放電手段と、第１の充放電プローブ及び第１の電圧測定プローブとを一体化し、更には、第２の充放電プローブ及び第２の電圧測定プローブを一体化して、各列の基板に設けた場合について説明したが、第１の電圧測定プローブや第２の電圧測定プローブは、基板に設けてなくてもよい（別個独立して配線又は基板を設けることもできる）。
【符号の説明】
【００４３】
１０：コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源、１１：二次電池、１２：第１の充放電プローブ、１３：第２の充放電プローブ、１４：第１の電圧測定プローブ、１５：第２の電圧測定プローブ、１６：充放電手段、１７：充放電ユニット、１８：充放電コントローラ（制御部）、１９：コンタクトユニット、２０、２１：絶縁体、３０：コンタクト機能付きマルチチャンネル充放電電源、３１：二次電池、３２：充放電ユニット、３３：昇降用ステージユニット