(57)【要約】【課題】本発明はプロパンガスの原因による火災を防ぐために、ガスボンベの転倒時などにその開閉バルブを自動的に締め込む機構を有したガスボンベの開閉バルブ自動閉鎖装置を提供することを目的とする。【解決手段】ガスボンベ本体Ｂの開閉バルブ９のハンドル91と一緒に回転するためのハンドル嵌合部材１と、開閉バルブ９を覆うと共に中央に軸２を挿入する基台３と、該基台３の上面に固着させると共に、外周に係止用凹部41を複数形成し、中央に軸２が貫通する固定円盤４と、一端を軸２に取付けると共に他端を固定円盤４に取付ける渦巻きバネ５と、軸２に嵌入すると共に複数の作動片62を有した回転部材６と、固定円盤４に係止する係止用凸部71を内周に設けると共に回転部材６の回転を停止するストップキャップ７と、から少なくとも構成する。【選択図】図１
2019219009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスボンベ本体（Ｂ）の開閉バルブ（９）のハンドル（91）に嵌め込むと共に前記開閉バルブ（９）の上方を覆うハンドル嵌合部材（１）と、
一端を前記ハンドル嵌合部材（１）の中央に挿入して固着すると共に、他端に角柱部（41）を少なくとも有した丸棒状の軸（２）と、
前記開閉バルブ（９）を覆う円筒体に形成すると共にその上面の中央に前記軸（２）を挿入する穴（31）を少なくとも穿設した基台（３）と、
前記基台（３）の上面に固着させると共に、外周に沿って係止用凹部（41）を複数形成し、中央に前記軸（２）が貫通する貫通穴（42）を穿設し、且つ、上面に突起（43）を突設させた固定円盤（４）と、
一端を前記軸（２）に取付けると共に他端を前記突起（43）に取付ける渦巻きバネ（５）と、
前記軸（２）の角柱部（21）が嵌入される角穴（61）を中央に穿設すると共に該角穴（61）の周囲に複数の作動片（62）を有した回転部材（６）と、
前記固定円盤（４）の係止用凹部（41）に係止する係止用凸部（71）を内周に沿って複数設けると共に前記回転部材（６）の作動片（62）の間に配置して当接させるストップ片（72）を有したストップキャップ（７）と、
から少なくとも構成したことを特徴とするガスボンベの開閉バルブ自動閉鎖装置。
【請求項２】
前記ハンドル嵌合部材（１）が、略キャップ状に形成した嵌合本体（11）と、該嵌合本体（11）の下端周縁に複数設けた嵌合用の凸部（12）と、前記嵌合本体（11）の中央に突設させた円筒状の軸受（13）と、から少なくとも構成された請求項１記載のガスボンベの開閉バルブ自動閉鎖装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガスボンベの転倒時にその元バルブを締め込むためのガスボンベの開閉バルブ自動閉鎖装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数本のプロパンガスボンベ（以降、ガスボンベと言う）をホースで接続させ、集中管理を行うガス制御のメーター機があり、このガス制御は震災や火災時にガス供給を遮断させるが、ガスボンベの元バルブ（以降、開閉バルブと言う）が開き放しであるのが現状である。
この場合、ガスボンベが転倒すると、接続しているホースが切断，破損，接続部からの外れなどが生じ、ホースからガスが流出する恐れがあった。この時、物と物がぶつかり合って生じるスパークによるガス火災や、他の原因によってガス火災が発生する場合が多く見受けられる。
【０００３】
近年に於いては、ガスボンベの開閉バルブの開閉を行うものとして、バルブ開閉装置が特開２０１５−１３５１６１で提案されている。これは、バルブ開閉を遠隔的に操作すると共に、バルブの開閉状態を遠隔的に確認するものである。また特開２０１５−１３５１６１の構造は、対象バルブ（開閉バルブ）の開閉状態を光学的に識別する識別を有し、対象バルブを回転させるためのバルブ嵌合部と、バルブ嵌合部回転手段と、該バルブ嵌合部回転手段を制御する制御部と、前記識別が光ファイバーを通して読み取られ、制御部に対象バルブの開閉状態を伝送する識別読み取り手段と、を備えたものである。
しかしながら、特開２０１５−１３５１６１は、多数の部品が使用されており、構造が複雑であるので、高価な装置となり、この装置を各ガスボンベにそれぞれ取付けることは、予算的に困難であると共に、必ず電源が必要であるため、停電になると遠隔操作が不可能となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１３５１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はプロパンガスの原因による火災を防ぐために、ガスボンベの転倒時などにその開閉バルブを自動的に締め込む機構を有したガスボンベの開閉バルブ自動閉鎖装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記現状に鑑みて成されたものであり、つまり、ガスボンベの開閉バルブのハンドルに嵌め込むと共に開閉バルブの上方を覆うハンドル嵌合部材と、一端をハンドル嵌合部材の中央に挿入して固着すると共に、他端に角柱部を少なくとも有した丸棒状の軸と、開閉バルブを覆う円筒体に形成すると共にその上面の中央に軸を挿入する穴を少なくとも穿設した基台と、基台の上面に固着させると共に、外周に沿って係止用凹部を複数形成し、中央に軸が貫通する貫通穴を穿設し、且つ、上面に突起を突設させた固定円盤と、一端を軸に取付けると共に他端を突起に取付ける渦巻きバネと、軸の角柱部が嵌入される角穴を中央に穿設すると共に該角穴の周囲に複数の作動片を有した回転部材と、固定円盤の係止用凹部に係止する係止用凸部を内周に沿って複数設けると共に回転部材の作動片の間に配置して当接させるストップ片を有した略円筒状のストップキャップと、から少なくとも構成する。
また前記ハンドル嵌合部材が、略キャップ状に形成した嵌合本体と、該嵌合本体の下端周縁に複数設けた嵌合用の凸部と、嵌合本体の中央に突設させた円筒状の軸受と、から少なくとも構成するのが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１のようにガスボンベ本体（Ｂ）の開閉バルブ（９）のハンドル（91）に嵌め込むと共に開閉バルブ（９）の上方を覆うハンドル嵌合部材（１）と、一端をハンドル嵌合部材（１）の中央に挿入して固着すると共に、他端に角柱部（41）を少なくとも有した丸棒状の軸（２）と、開閉バルブ（９）を覆う円筒体に形成すると共にその上面の中央に軸（２）を挿入する穴（31）を少なくとも穿設した基台（３）と、基台（３）の上面に固着させると共に、外周に沿って係止用凹部（41）を複数形成し、中央に軸（２）を貫通させるための貫通穴（42）が穿設され、且つ、上面に突起（43）を突設させた固定円盤（４）と、一端を軸（２）に取付けると共に他端を突起（43）に取付ける渦巻きバネ（５）と、軸（２）の角柱部（21）が嵌入される角穴（61）を中央に穿設すると共に該角穴（61）の周囲に複数の作動片（62）を有した回転部材（６）と、固定円盤（４）の係止用凹部（41）に係止する係止用凸部（71）を内周に沿って複数設けると共に回転部材（６）の作動片（62）の間に配置して当接させるストップ片（72）を有した略円筒状のストップキャップ（７）と、から少なくとも構成することにより、部品点数が少なく、構造が簡単なものとなるため、コストダウンができ、各ガスボンベ本体（Ｂ）に本発明品をそれぞれに取付けることが可能となる。従って、ガスボンベ本体（Ｂ）が転倒すると、各ガスボンベ本体（Ｂ）の開閉バルブ（９）が自動的に回転して閉鎖され、プロパンガスの原因による火災を略完全に防止可能となる。
【０００８】
請求項２のようにハンドル嵌合部材（１）が、略キャップ状に形成した嵌合本体（11）と、該嵌合本体（11）の下端周縁に複数設けた嵌合用の凸部（12）と、嵌合本体（11）の中央に突設させた円筒状の軸受（13）と、から少なくとも構成することにより、ガスボンベ本体（Ｂ）の開閉バルブ（９）のハンドル（91）を確実に回転させることが可能なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態を示す説明図である。
【図２】本実施形態の分解部品の斜視図である。
【図３】本発明の使用状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態を図１、図２に基づき説明する。（１）はガスボンベ本体（Ｂ）の開閉バルブ（９）のハンドル（91）に嵌め込むと共に開閉バルブ（９）の上方を覆うダイキャスト製や合成樹脂製などのハンドル嵌合部材であり、該ハンドル嵌合部材（１）には、略キャップ状に形成した嵌合本体（11）と、該嵌合本体（11）の下部周縁に、ハンドル（91）に嵌め込んで一緒に回転可能とするために設けた複数の凸部（12）と、嵌合本体（11）の上部に設けた円筒状の軸受（13）と、がある。また前記軸受（13）の内周の穴（13a）は略半月状に形成されており、軸受（13）の周面には後述する軸（２）を固定する止ネジ（82）用のネジ穴（13b)が穿設されている。
【００１１】
（２）は一端をハンドル嵌合部材（１）の軸受（13）に挿入して固着すると共に他端に角柱部（21）を少なくとも有した丸棒状で金属製の軸であり、該軸（２）の一端側に切欠部（22）を刻設し、一端から他端に向ってバネ取付用のスリ割（23）を設けている。また角柱部（21）の中心にはネジ穴（24）が設けられている。
【００１２】
（３）は開閉バルブ（９）を覆う円筒体に形成すると共にその上面の中央に軸（２）よりも大きめの穴（31）を穿設したダイキャスト製や合成樹脂製などの基台であり、該基台（３）には、後述する固定円盤（４）を固定するための後述する皿ネジ（82）用のネジ穴（33）が穿設されている。又、基台（３）の周面に、接続するホースが当らないようにするための切欠（32）を複数形成させている。また基台（３）の周面には、ガスボンベ本体（Ｂ）のネック部に後述する六角ボルト（85）を取付けるためのネジ穴である取付穴（34）が穿設されている。
【００１３】
（４）は基台（３）の上面に固着させると共に、外周に沿って係止用凹部（41）を複数形成し、中央に軸（２）が貫通する貫通穴（42）を穿設し、且つ、上面に突起（43）を突設させた固定円盤であり、該固定円盤（４）の上面には、貫通穴（42）の両側に後述する皿ネジ（81）が挿入される取付穴（44）を穿設している。又、前記固定円盤（４）の材質としてはダイキャスト製や強化プラスチック製などを用いる。
前記係止用凹部（41）の高さは、適宜に変化させることにより、ガスボンベ本体（Ｂ）が転倒しなくても、強い地震が発生した時に、作用するものとなる。つまり、後述するストップキャップ（７）が外れるように、係止用凹部（41）の高さを予め決めて形成させ、前記高さを決めることにより、強い地震、例えば、震度４以上の地震が発生した時に、本発明品が作動して開閉バルブ（９）を閉鎖させ、その結果、本発明品には、ガス供給が遮断される機能を持つ緊急用遮断バルブの役目も兼用できるものとなる。
【００１４】
（５）は内側の一端を直線状にした差込片（51）と共に他端を突起（43）に取付けるために設けた取付部（52）とを有した渦巻きバネであり、該渦巻きバネ（５）としては、ゼンマイを用いるのが好ましい。
【００１５】
（６）は軸（２）の角柱部（21）が嵌入される角穴（61）を中央に設けると共に複数の作動片（62）を適宜に離して設けたダイキャスト製や合成樹脂製などの回転部材であり、該回転部材（６）の形状としては、後述するストップ片（72）が挿入できるように円盤形状の外周を複数箇所切欠き、図２に示すようなリボン状に形成する。
【００１６】
（７）は固定円盤（４）の係止用凹部（41）に係止する係止用凸部（71）を内周に沿って複数形成すると共に回転部材（６）の作動片（62）の間に配置して当接させるストップ片（72）を有した円錐台状の筒体でダイキャスト製や合成樹脂製などのストップキャップである。前記係止用凸部（71）は、図２に示すように底面から内壁に接する高さまで形成されている。つまり、図中の直線部分まで突出する部分が徐々に減少し、その上部は内壁と面一になる。
【００１７】
（８）は取付部材であり、該取付部材（８）には、固定円盤（４）を基台（３）の上面に固着させるための複数の皿ネジ（81）と、軸受（13）に取付けて軸（２）を固定するための止ネジ（82）と、軸（２）の角柱部（21）のネジ穴（24）に螺合させる固定ネジ（83）と、該固定ネジ（83）用のワッシャ（84）と、基台（３）をガスボンベ本体（Ｂ）のネックに取付けて固定するための六角ボルト（85）と、がある。
【００１８】
（９）はガスボンベ本体（Ｂ）の元バルブである開閉バルブであり、該開閉バルブ（９）にはハンドル（91）が取付けられている。
【００１９】
次に本発明品の組立て方法について説明する。先ず始めに、基台（３）の上面に固定円盤（４）を載せ、皿ネジ（81）によって固定円盤（４）を基台（３）に固定させる。固定円盤（４）を固定後、該固定円盤（４）の上に渦巻きバネ（５）を載せると共に渦巻きバネ（５）の取付部（52）を突起（43）に挿入して取付ける。その後、軸（２）のスリ割（23）を渦巻きバネ（５）の差込片（51）に差し込みながら、貫通穴（42）に挿入し、更に軸受（13）の穴（13a）に差し込む。この時、軸（２）の切欠部（22）が略半月状の欠けた部分の穴（13a）に確実に挿入されたことを確認して、止ネジ（82）を締め込んで固定すると、軸（２）がハンドル嵌合部材（１）と一体になる。その後、回転部材（６）の角穴（61）を角柱部（21）に挿入し、ワッシャ（84）と固定ネジ（83）を取付けて、回転部材（６）を軸（２）に固定する。以上で組立て作業は終了する。
【００２０】
次にバネの弾性力を付勢する方法について説明する。先ず基台（３）を手に持ち、回転部材（６）を左周りに１〜３回転させると、渦巻きバネ（５）が収縮され、戻ろうとする復元力（弾性力）が軸（２）に付勢される。その後、ハンドル嵌合部材（１）が回転しないように、それを手で押さえながら、ストップキャップ（７）を回転部材（６）が覆われるようにして被せると、ストップキャップ（７）の係止用凸部（71）を係止用凹部（41）に噛み合わせて係止状態となる。この時、ストップキャップ（７）のストップ片（72）は、回転部材（６）の作動片（62）に当接した状態となると共にストップ片（72）により、軸（２）に付勢された回転力（弾性力）をストップさせた状態が維持し続けられるのである。これで弾性力を付勢する作業を終了する。尚、前記ストップキャップ（７）を係止させる際、ストップ片（72）が回転部材（６）の上面に当った場合、作動片（62）間にストップ片（72）が来るように、ストップキャップ（７）を少し回してから固定円盤（４）に係止させれば良い。
【００２１】
更に本発明品をガスボンベ本体（Ｂ）の上部に設置する方法について説明する。先ず基台（３）を開閉バルブ（９）に被せてガスボンベ本体（Ｂ）の上部に載せる。この時、基台（３）の周面に設けた切欠（32）の位置を、開閉バルブ（９）に接続したホースが当らないように回して決めると共に、ハンドル嵌合部材（１）の凸部（12）をハンドル（91）に嵌め込み、ハンドル嵌合部材（１）とハンドル（91）を一緒に回転可能状態とさせる。そして、六角ボルト（85）を締め込むことにより、本発明品がガスボンベ本体（Ｂ）に固定されるのである。
【００２２】
次に本発明の作用について説明する。予め図３に示すように、本発明品を各ガスボンベ本体（Ｂ）の上部に設置しておく。先ず始めに、地震が発生し、ガスボンベ本体（Ｂ）が転倒すると、その衝撃力や振動等によってストップキャップ（７）の係止状態が解除されて外れる。すると、ストップ片（72）が回転部材（６）の作動片（62）から外れるので、付勢されていた渦巻きバネ（５）の復元力により、軸（２）を右回転させ、該軸（２）が回転すると、ハンドル嵌合部材（１）が回転するので、ハンドル（91）も一緒に右回転し、開閉バルブ（９）を閉鎖させるのである。
従って、ストップキャップ（７）が固定円盤（４）から外れると、渦巻きバネ（５）の復元力によって、ハンドル（91）が自動的に回転されて締め込まれ、開閉バルブ（９）は素早く閉鎖され、ガス供給が遮断される。このため、従来発生していた災害時のプロパンガスの原因による火災が防止できるのである。
【００２３】
次に本発明品をリセットする場合について説明する。先ず、転倒したガスボンベ本体（Ｂ）を起こして元の位置に戻すと共に、外れたストップキャップ（７）を回収しておく。次に六角ボルト（85）を弛めて、本発明品をガスボンベ本体（Ｂ）から外し、上記で説明したバネの弾性力を付勢する方法と同様にして、軸（２）に付勢された回転力（弾性力）が温存された状態とする。
この時、予めハンドル（91）を回転させて開閉バルブ（９）が通常使用されている状態に戻しておく。
その後、本発明品を上記で説明した設置方法と同様にして、ガスボンベ本体（Ｂ）に本発明品を固定させれば、リセット作業が終了するのである。
【００２４】
このように本発明は、既存のガスボンベ本体（Ｂ）の開閉バルブ（９）に連動するように取付けることができ、構造が簡単で部品点数も少ないので、製造コストが安価となる。このため、全ての既存のガスボンベ本体（Ｂ）の開閉バルブ（９）に取付けても経済的な負担が大きなものでなくなる。又、開閉バルブ（９）の閉鎖は、バネの復元力を利用した機械的な構造であると共に、本発明品は、繰返して使用することが可能である。しかも本発明品は、電源がなくても作動が可能である。更に本発明品の他の用途として、ガスボンベ本体（Ｂ）が転倒しなくても、強い地震が発生した時に、ストップキャップ（７）が外れるように、係止用凹部（41）の高さを所定高さに決めておくと、強い地震、例えば、震度４以上の地震が発生した時に、本発明品が緊急用遮断バルブの役目も兼用できるものとなる。
【符号の説明】
【００２５】
１  ハンドル嵌合部材
11  嵌合本体
12  凸部
13  軸受
２  軸
21  角柱部
３  基台
31  穴
４  固定円盤
41  係止用凹部
42  貫通穴
43  突起
５  渦巻きバネ
６  回転部材
61  角穴
62  作動片
７  ストップキャップ
71  係止用凸部
72  ストップ片
９  開閉バルブ
91  ハンドル
Ｂ  ガスボンベ本体
【図１】
2019219009.tif 000003
【図２】
2019219009.tif 000004
【図３】
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