(57)【要約】      （修正有）【課題】段ボールで感光体のフランジ部を支持する場合と比して、搬送コストを抑制することができる感光体搬送具を提供する。【解決手段】板体と、板体に起立した棒状であって、筒状の感光部の両端に該感光部より小径の筒部を有したフランジ部１６が設けられた感光体１４を長さ方向へ貫通する長さに形成された支持軸３２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板体と、
板体に起立した棒状であって、筒状の感光部の両端に該感光部より小径の筒部を有したフランジ部が設けられた感光体を長さ方向へ貫通する長さに形成された支持軸と、
を備える感光体搬送具。
【請求項２】
前記感光体の一方のフランジ部を支持する第一支持体と、
該第一支持体に対向して配置され当該第一支持体との間に前記支持軸を保持するとともに前記感光体の他方のフランジ部を支持する第二支持体と、
をさらに備えた請求項１に記載の感光体搬送具。
【請求項３】
前記第一支持体は、前記板体を構成する第一板を備えて構成され、該第一板に前記支持軸が設けられている請求項２に記載の感光体搬送具。
【請求項４】
前記第二支持体は、前記支持軸の先端部が挿入される凹部を有した第二板を備える請求項３に記載の感光体搬送具。
【請求項５】
前記凹部の内径寸法は、前記支持軸の外径寸法より大きい請求項４に記載の感光体搬送具。
【請求項６】
前記第一支持体は、前記第一板に積層された第一緩衝層を備え、該第一緩衝層は、前記感光体の前記感光部より突出した一方のフランジ部を収容する第一穴を有する請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の感光体搬送具。
【請求項７】
前記第一穴の内径寸法は、前記感光体の一方のフランジ部の外径寸法より小さい請求項６に記載の感光体搬送具。
【請求項８】
前記第一緩衝層は、前記第一板に脱着可能に積層されている請求項６又は請求項７に記載の感光体搬送具。
【請求項９】
前記第二支持体は、第二板と、該第二板に積層された第二緩衝層を備え、該第二緩衝層は、前記感光体の前記感光部より突出した他方のフランジ部を収容する第二穴を有する請求項２から請求項８のいずれか一項に記載の感光体搬送具。
【請求項１０】
前記第二穴の内径寸法は、前記感光体の他方のフランジ部の外径寸法より小さい請求項９に記載の感光体搬送具。
【請求項１１】
前記第二緩衝層は、前記第二板に脱着可能に積層されている請求項９又は請求項１０に記載の感光体搬送具。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の感光体搬送具を用いて感光体を搬送する搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、感光ドラムの包装容器が示されている。感光体ドラムの収納容器は、複数の収納凹部が仕切壁を挟んで並列して遮光性のある樹脂材料により一体成形され、収納容器同士を対向して係合して周囲が覆われた収納空間を形成する。また、仕切壁には段差部が形成されることで強度が向上される。
【０００３】
特許文献２には、段ボール製緩衝材が示されている。段ボール製緩衝材では、段ボール積層体の収納用空間に、被包装物品の挿入方向に段ボール積層体の複数層、すなわち層にわたって延びる中間部材を、被包装物品である感光体ドラムと段ボール積層体との間に挿入する。これによって感光体ドラムの荷重を段ボール積層体の層に分散することができる。したがって、落下時の衝撃により、感光体ドラムを支持している段ボール積層体の層にのみ荷重がかかることによって層が下方に押し潰されることを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１０７７５８号公報
【特許文献２】特開２００７−０２２５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、段ボールで感光体のフランジ部を支持する場合と比して、搬送コストを抑制することができる感光体搬送具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の感光体搬送具は、板体と、板体に起立した棒状であって、筒状の感光部の両端に該感光部より小径の筒部を有したフランジ部が設けられた感光体を長さ方向へ貫通する長さに形成された支持軸と、を備える。
【０００７】
請求項２の感光体搬送具は、前記感光体の一方のフランジ部を支持する第一支持体と、該第一支持体に対向して配置され当該第一支持体との間に前記支持軸を保持するとともに前記感光体の他方のフランジ部を支持する第二支持体と、をさらに備えている。
【０００８】
請求項３の感光体搬送具は、前記第一支持体は、前記板体を構成する第一板を備えて構成され、該第一板に前記支持軸が設けられている。
【０００９】
請求項４の感光体搬送具は、前記第二支持体は、前記支持軸の先端部が挿入される凹部を有した第二板を備える。
【００１０】
請求項５の感光体搬送具は、前記凹部の内径寸法は、前記支持軸の外径寸法より大きい。
【００１１】
請求項６の感光体搬送具は、前記第一支持体は、前記第一板に積層された第一緩衝層を備え、該第一緩衝層は、前記感光体の前記感光部より突出した一方のフランジ部を収容する第一穴を有する。
【００１２】
請求項７の感光体搬送具は、前記第一穴の内径寸法は、前記感光体の一方のフランジ部の外径寸法より小さい。
【００１３】
請求項８の感光体搬送具は、前記第一緩衝層は、前記第一板に脱着可能に積層されている。
【００１４】
請求項９の感光体搬送具は、前記第二支持体は、第二板と、該第二板に積層された第二緩衝層を備え、該第二緩衝層は、前記感光体の前記感光部より突出した他方のフランジ部を収容する第二穴を有する。
【００１５】
請求項１０の感光体搬送具は、前記第二穴の内径寸法は、前記感光体の他方のフランジ部の外径寸法より小さい。
【００１６】
請求項１１の感光体搬送具は、前記第二緩衝層は、前記第二板に脱着可能に積層されている。
【００１７】
請求項１２の搬送方法は、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の感光体搬送具を用いて感光体を搬送する。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１では、段ボールで感光体のフランジ部を支持する場合と比して、搬送コストを抑制することができる。
【００１９】
請求項２では、感光体のフランジ部を支持しない場合と比して、感光体の傾きを抑制することができる。
【００２０】
請求項３では、板体と第一支持体とが別個であるものと比して、構造が簡単である。
【００２１】
請求項４では、第二板が凹部を備えない場合と比して、支持軸の倒れを抑制することができる。
【００２２】
請求項５では、凹部の内径寸法が支持軸の外径寸法と一致する場合と比して、凹部への支持軸の位置決めが容易となる。
【００２３】
請求項６では、感光体の一方のフランジ部が第一緩衝層の第一穴に収容されない場合と比して、感光体の径方向の振動を抑制できる。
【００２４】
請求項７では、第一穴の内径寸法が感光体の一方のフランジ部の外径寸法より大きい場合と比して、感光体の径方向の振動を抑制できる。
【００２５】
請求項８では、第一緩衝層が第一板に固定された場合と比して、第一緩衝層を容易に交換することができる。
【００２６】
請求項９では、感光体の他方のフランジ部が第二緩衝層の第二穴に収容されない場合と比して、感光体の径方向の振動を抑制できる。
【００２７】
請求項１０では、第二穴の内径寸法が感光体の他方のフランジ部の外径寸法より大きい場合と比して、感光体の他方のフランジ部を外周部から保持することができる。
【００２８】
請求項１１では、第二緩衝層が第二板に固定された場合と比して、第二緩衝層を交換することができる。
【００２９】
請求項１２では、使い捨ての梱包材を用いる場合と比して、搬送コストを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】一実施形態に係る感光体搬送具を示す説明図である。
【図２】一実施形態に係る感光体搬送具の中身を示す説明図である。
【図３】一実施形態に係る感光体搬送具に感光体を収容した状態を示す要部の断面図である。
【図４】一実施形態に係る感光体の要部を示す断面図である。
【図５】一実施形態に係る感光体搬送具の隅部緩衝材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、一実施形態に係る感光体搬送具の一例を、図面を参照しつつ説明する。
【００３２】
図１から図３は、本実施形態に係る感光体搬送具１０を示す図である。この感光体搬送具１０は、画像形成装置を構成する感光体１２を搬送するものであり、初めに搬送対象となる感光体１２について説明する。
【００３３】
（感光体）
感光体１２は、トナー画像が形成される感光層が外周に設けられた感光部１４を備えており、感光部１４は、円筒状に形成されている。感光部１４の両端部には、合成樹脂製のフランジ部１６が設けられており、両フランジ部１６は、一例として同形状に形成されている。
【００３４】
このフランジ部１６は、図４にも示すように、円筒状のフランジ部本体１６Ａを備えており、フランジ部本体１６Ａの一端側には、径方向の内側に後退した段差が形成されている。これにより、フランジ部本体１６Ａには、感光部１４の端部内に嵌合して固定される固定部１６Ａ１が段差部分で形成されるとともに、感光部１４より外側に延出して露出した露出部１６Ａ２が形成される。
【００３５】
フランジ部本体１６Ａの端面１６Ａ３には、感光部１４より小径の筒部１６Ｂが設けられており、当該感光体１２の両端部からは（図２参照）、感光部１４より小径の筒部１６Ｂが長さ方向ＮＨに突出する。これにより、感光体１２には、長さ方向ＮＨの一方から他方へ貫通する貫通穴が一端側に設けられたフランジ部１６の筒部１６Ｂと、フランジ部本体１６Ａと、感光部１４と、他端側に設けられたフランジ部１６の筒部１６Ｂとによって形成されている。
【００３６】
感光体搬送具１０は、図１及び図２に示したように、感光体１２の一方のフランジ部１６を支持する第一支持体２０と、感光体１２の他方のフランジ部１６を支持する第二支持体２２とを含んで構成されている。
【００３７】
第一支持体２０は、図１に示したように、箱体２４の底面２４Ａ側に配置されており、箱体２４の一例としては、段ボール製の段ボール箱が挙げられる。第一支持体２０は、底面２４Ａ側の角部に配置された隅部緩衝材２６によって四隅が支持され、箱体２４の側面２４Ｂから離間するとともに、底面２４Ａから浮いた状態に維持される。
【００３８】
第二支持体２２は、箱体２４の天面２４Ｃ側に配置される。第二支持体２２は、天面２４Ｃ側の角部に配置された隅部緩衝材２６によって、箱体２４の側面２４Ｂ及び天面２４Ｃから離れた状態に維持される。
【００３９】
（隅部緩衝材）
隅部緩衝材２６は、発泡材で形成されており、発泡材の一例として発泡スチロールが挙げられる。この隅部緩衝材２６は、図５に示すように、直角二等辺三角形状に形成された三角板２６Ａと、三角板２６Ａの隣接する斜辺に起立したＬ字状の起立板２６Ｂとを備えており、両起立板２６Ｂは連設されている。
【００４０】
これにより、隅部緩衝材２６における三角板２６Ａと両起立板２６Ｂとで包囲された空間に第一支持体２０又は第二支持体２２の角部を配置した状態で、第一支持体２０又は第二支持体２２を支持する。
【００４１】
（第一支持体）
第一支持体２０は、図１から図３に示したように、長方形板状の板体を構成する第一板３０を備えており、第一板３０は、一例として合成樹脂で形成されている。図３に示したように、第一板３０の上面３０Ａには、複数の支持軸３２が起立した状態で固定されており、支持軸３２は、一例として合成樹脂で形成されている。
【００４２】
各支持軸３２は、一例として第一板３０の下面から貫通した図示しないネジがねじ込まれることによって第一板３０に起立した状態で固定されている。
【００４３】
支持軸３２は、棒状に形成されており、階層的に表現すると円柱状に形成されている。この支持軸３２は、断面形状が長さ方向で一定でなくてもよく、先端部がテーパー形状であったり、先端の縁部が面取りされた形状であっても良い。この場合、後述する凹部４２への挿入が容易となる。また、支持軸３２は、多面的に表現すると、感光体１２を貫通して支持する機能を有する。
【００４４】
この支持軸３２の外径寸法３２Ａは、搬送する感光体１２の筒部１６Ｂの内径寸法１６Ｂ１（図４参照）より小さく設定されている。支持軸３２の長さ寸法は、搬送する感光体１２の長さ寸法より長く設定されており、支持軸３２は、感光体１２の一方の筒部１６Ｂから他方の筒部１６Ｂへ貫通する長さを有している。
【００４５】
これにより、各支持軸３２を感光体１２に挿入することで、感光体１２を第一板３０に対して起立した状態に維持できるように構成されており、隣接する支持軸３２に支持された感光体１２同士が干渉しないように、各支持軸３２の間隔が設定されている。
【００４６】
また、第一支持体２０は、第一板３０に積層される第一緩衝層３４を備えている。第一緩衝層３４は、第一板３０に適合した長方形状に形成されており、第一緩衝層３４は、一例としてスポンジ状の弾性体で構成されている。この第一緩衝層３４は、第一板３０に脱着可能に積層されており、交換可能とされている。
【００４７】
第一緩衝層３４には、感光体１２の感光部１４より突出した一方のフランジ部１６を収容する第一穴３６が各支持軸３２に対応した位置に設けられている。第一穴３６は、フランジ部１６のフランジ部本体１６Ａを収容する大径部３６Ａと、フランジ部１６の筒部１６Ｂを収容する小径部３６Ｂと有しており、大径部３６Ａと小径部３６Ｂとの間には、段部３６Ｃが形成されている。
【００４８】
大径部３６Ａは、第一緩衝層３４の上面３４Ａ側に配置され、上面３４Ａに開口する。小径部３６Ｂは、第一緩衝層３４の下面３４Ｂ側に配置され、下面３４Ｂに開口する。大径部３６Ａ及び小径部３６Ｂからなる第一穴３６は、第一緩衝層３４を貫通しており、支持軸３２が挿通されている。
【００４９】
大径部３６Ａの内径寸法３６Ａ１は、フランジ部１６が挿入されていないとき、フランジ部１６におけるフランジ部本体１６Ａの露出部１６Ａ２の外径寸法１６Ａ４（図４参照）より小さく設定されている。また、小径部３６Ｂの内径寸法３６Ｂ１は、フランジ部１６が挿入されていないとき、フランジ部１６の筒部１６Ｂ（図４参照）の外径寸法１６Ｂ２より小さく設定されている。これにより、大径部３６Ａ及び小径部３６Ｂからなる第一穴３６の内径寸法は、感光体１２の一方のフランジ部１６の外径寸法より小さく設定されている。
【００５０】
なお、大径部３６Ａの内径寸法３６Ａ１がフランジ部本体１６Ａの露出部１６Ａ２の外径寸法１６Ａ４より小さいか、又は小径部３６Ｂの内径寸法３６Ｂ１が筒部１６Ｂの外径寸法１６Ｂ２より小さければ、第一穴３６はフランジ部１６より小さいものとする。
【００５１】
第一緩衝層３４の上面３４Ａから段部３６Ｃまでが示す大径部３６Ａの深さ寸法は、図３及び図４に示したように、フランジ部本体１６Ａの露出部１６Ａ２の長さ方向の寸法より小さく設定されている。これにより、フランジ部本体１６Ａの端面１６Ａ３を段部３６Ｃに当てて支持した状態で、フランジ部１６の露出部１６Ａ２と感光部１４との境界３８が上面３４Ａより上側に位置する。
【００５２】
また、筒部１６Ｂの長さ寸法は、小径部３６Ｂの深さ寸法より短く、筒部１６Ｂの第一板３０への干渉が抑制されている。
【００５３】
（第二支持体）
第二支持体２２は、図１から図３に示したように、長方形板状の板体を構成する第二板４０を備えており、第二板４０は、一例として合成樹脂で形成されている。図３に示したように、第二板４０の下面４０Ａには、支持軸３２の先端部が挿入される凹部４２が複数形成されている。各凹部４２は、第二支持体２２を第一支持体２０に対向して配置した状態で、第一支持体２０から延出した支持軸３２に対応する位置に設けられている。
【００５４】
この凹部４２の内径寸法４２Ａは、支持軸３２の外径寸法３２Ａより大きく設定されており、複数の支持軸３２の各凹部４２への同時挿入が容易となるように構成されている。
【００５５】
また、第二支持体２２は、第二板４０に積層される第二緩衝層４４を備えている。第二緩衝層４４は、第二板４０に適合した長方形状に形成されており、第二緩衝層４４は、一例としてスポンジで構成されている。この第二緩衝層４４は、第二板４０に脱着可能に積層されており、交換可能とされている。
【００５６】
第二緩衝層４４には、感光体１２の感光部１４より突出した他方のフランジ部１６を収容する第二穴４６が凹部４２に対応した位置に設けられている。第二穴４６は、フランジ部１６のフランジ部本体１６Ａを収容する大径部４６Ａと、フランジ部１６の筒部１６Ｂを収容する小径部４６Ｂと有してり、大径部４６Ａと小径部４６Ｂとの間には、段部４６Ｃが形成されている。
【００５７】
大径部４６Ａは、第二緩衝層４４の下面４４Ａ側に配置され、下面４４Ａに開口する。小径部４６Ｂは、第二緩衝層４４の上面４４Ｂ側に配置され、上面４４Ｂに開口する。大径部４６Ａ及び小径部４６Ｂからなる第二穴４６は、第二緩衝層４４を貫通し、支持軸３２の挿通を許容する。
【００５８】
大径部４６Ａの内径寸法４６Ａ１は、フランジ部１６が挿入されていないとき、フランジ部１６のフランジ部本体１６Ａの外径寸法１６Ａ４（図４参照）より小さく設定されている。また、小径部４６Ｂの内径寸法４６Ｂ１は、フランジ部１６が挿入されていないとき、フランジ部１６の筒部１６Ｂの外径寸法１６Ｂ２（図４参照）より小さく設定されている。これにより、大径部４６Ａ及び小径部４６Ｂからなる第二穴４６の内径寸法は、感光体１２の他方のフランジ部１６の外径寸法より小さく設定されている。
【００５９】
なお、大径部４６Ａの内径寸法４６Ａ１がフランジ部本体１６Ａの外径寸法１６Ａ４より小さいが、又は小径部４６Ｂの内径寸法４６Ｂ１が筒部１６Ｂの外径寸法１６Ｂ２より小さければ、第二穴４６は、フランジ部１６より小さいものとする。
【００６０】
第二緩衝層４４の下面４４Ａから段部４６Ｃまでが示す大径部４６Ａの深さ寸法は、図３及び図４に示したように、フランジ部本体１６Ａの露出部１６Ａ２の長さ方向の寸法より小さく設定されている。これにより、フランジ部本体１６Ａの端面１６Ａ３を段部４６Ｃに当てて支持した状態で、フランジ部１６の露出部１６Ａ２と感光部１４との境界３８が下面４４Ａより下側に位置する。
【００６１】
また、筒部１６Ｂの長さ寸法は、小径部４６Ｂの深さ寸法より短く、筒部１６Ｂの第二板４０への干渉が抑制されている。
【００６２】
（搬送方法）
この感光体搬送具１０を用いて感光体１２を搬送する搬送方法について説明する。
【００６３】
先ず、図１に示したように、箱体２４の底面２４Ａ側の角部に隅部緩衝材２６を配置し、各隅部緩衝材２６で第一支持体２０の四隅を支持する。これにより、第一支持体２０を箱体２４の側面２４Ｂから離間させるとともに、底面２４Ａから浮いた状態に維持する。このとき、第一支持体２０の第一板３０及び第一緩衝層３４の角部は、隅部緩衝材２６の起立板２６Ｂで側方から支持される（図１参照）。
【００６４】
この第一支持体２０からは、複数の支持軸３２が上方へ向けて延出しているので、各支持軸３２を感光体１２に挿通する。すると、各感光体１２は、支持軸３２によって横方向への移動（横と倒れ）が規制された状態で支持される。
【００６５】
第一支持体２０の第一緩衝層３４には、図３に示したように、感光体１２の感光部１４より突出した一方のフランジ部１６を収容する第一穴３６が各支持軸３２に対応した位置に設けられており、第一穴３６は、大径部３６Ａ及び小径部３６Ｂを備えている。
【００６６】
このため、各感光体１２のフランジ部１６は、筒部１６Ｂが当該筒部１６Ｂより小径の小径部３６Ｂを押し広げて収容され保持される。また、フランジ部本体１６Ａが当該フランジ部本体１６Ａより小径の大径部３６Ａを押し広げて収容され保持される。
【００６７】
このとき、フランジ部本体１６Ａの端面１６Ａ３は、段部３６Ｃに当たって挿入量が規制され、第一緩衝層３４への感光部１４の接触が抑制される。また、各感光体１２は、支持軸３２によって横方向への移動が規制されているため、第一緩衝層３４の予期せぬ変形を抑制することができる。
【００６８】
そして、各感光体１２の上部に第二支持体２２を配置し、各感光体１２を貫通して上方へ突出した支持軸３２を、第二緩衝層４４の第二穴４６を介して、第二板４０の凹部４２に挿入する。このとき、凹部４２の内径寸法は４２Ａ、支持軸３２の外径寸法３２Ａより大きく設定されているため、複数の支持軸３２の各凹部４２への同時挿入が容易に行える。
【００６９】
この第二支持体２２の第二緩衝層４４には、感光体１２の感光部１４より突出した他方のフランジ部１６を収容する第二穴４６が設けられており、第二穴４６は、大径部４６Ａ及び小径部４６Ｂを備えている。これにより、各感光体１２のフランジ部１６は、筒部１６Ｂが当該筒部１６Ｂより小径の小径部４６Ｂに収容されるとともに、フランジ部本体１６Ａが当該フランジ部本体１６Ａより小径の大径部４６Ｂに収容された状態で支持される。
【００７０】
このとき、フランジ部本体１６Ａの端面１６Ａ３は、段部４６Ｃに当たって挿入量が規制され、第二緩衝層４４への感光部１４の接触が抑制される。
【００７１】
また、各感光体１２の横方向への移動を規制する支持軸３２は、第二板４０の凹部４２に挿入されており、支持軸３２の倒れが抑制されている。これにより、第二緩衝層４４の予期せぬ変形を抑制することができる。
【００７２】
次に、図１に示したように、第二支持体２２の四隅に隅部緩衝材２６をセットし、箱体２４の上部を天面２４Ｃで閉鎖する。これにより、第二支持体２２を、箱体２４の天面２４Ｃ及び側面２４Ｂから離間させた状態に維持する。このとき、第二支持体２２は、第二板４０及び第二緩衝層４４の角部が隅部緩衝材２６の起立板２６Ｂで側方から支持される（図１参照）。
【００７３】
このように縦置きにされた複数の感光体１２を、対向して配置された第一支持体２０と第二支持体２２とで上下から挟んで保持した状態で、搬送先へ搬送する。
【００７４】
搬送先では、箱体２４の天面２４Ｃを開放するとともに、箱体２４から第二支持体２２を取り外す。このとき、感光体１２は縦置きとされているので、横積みされた感光体１２を上部から順番に取り出さなければならない場合と比して、必要な感光体１２を必要に応じてランダムに取り出すことができる。また、感光体１２を横方向から引き抜く場合と比して、取出し性も向上する。
【００７５】
そして、感光体１２を取り出した感光体搬送具１０を感光体１２の搬送元に送り返す。このとき、第一板３０は、第一板３０の上面３０Ａ同士が対向して配置された状態で重ねられ搬送元へ送り返される。このとき、第一板３０の上面３０Ａ同士を対向して配置した状態で、一方の支持軸３２の先端を収容できる凹部を第一板３０に形成しておけば、重ねられた第一板３０のずれを抑制することができる。
【００７６】
搬送元に送り返された感光体搬送具１０は、次の搬送時において、箱体２４を除いて再利用される。これにより、再利用できない梱包材を使用する場合と比較して、破棄される梱包材の消費量を抑えることができる。
【００７７】
（作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００７８】
筒状の感光部１４の両端に感光部１４より小径の筒部１６Ｂを有するフランジ部１６が設けられた感光体１２を、その長さ方向ＮＨへ貫通する長さを有した支持軸３２で支持することができる。
【００７９】
このため、段ボールで感光体１２のフランジ部１６を支持する場合と比して、搬送コストを抑制できる。
【００８０】
すなわち、横置きの感光体１２のフランジ部１６を段ボールや発泡スチロールで支持する梱包材と比較して、感光体１２の荷重による変形（へたり）を抑制することができる。これにより、再利用が可能となり、搬送コストを抑制することができる。
【００８１】
また、感光体１２の一方のフランジ部１６は、第一支持体２０で支持され、感光体１２の他方のフランジ部１６は第二支持体２２で支持される。
【００８２】
このため、感光体１２のフランジ部１６を支持しない場合と比して、感光体１２の傾きを抑制することができる。
【００８３】
そして、第一支持体２０を構成する第一板３０に支持軸３２が設けられている。
【００８４】
このため、支持軸３２がブロック体に設けられる場合と比して、支持軸３２の固定が容易となる。
【００８５】
また、第二支持体２２は、支持軸３２の先端部が挿入される凹部４２を有した第二板４０を備えている。
【００８６】
このため、第二板４０が凹部４２を備えない場合と比して、支持軸３２の倒れを抑制することができる。
【００８７】
そして、この凹部４２の内径寸法４２Ａは、支持軸３２の外径寸法３２Ａより大きい。
【００８８】
このため、凹部４２の内径寸法４２Ａが支持軸３２の外径寸法３２Ａと一致する場合と比して、凹部４２への支持軸３２の位置決めが容易となる。すなわち、支持軸３２の同時挿入が容易となる。
【００８９】
第一支持体２０は、第一板３０に積層された第一緩衝層３４を備え、第一緩衝層３４は、感光体１２の感光部１４より突出した一方のフランジ部１６を収容する第一穴３６を有している。
【００９０】
このため、感光体１２の一方のフランジ部１６が第一緩衝層３４の第一穴３６に収容されない場合と比して、感光体１２の径方向の振動を抑制できる。
【００９１】
また、第一穴３６の内径寸法は、感光体１２の一方のフランジ部１６の外径寸法より小さい。
【００９２】
このため、第一穴３６の内径寸法が感光体１２の一方のフランジ部１６の外径寸法より大きい場合と比して、感光体１２の径方向の振動を抑制できる。
【００９３】
この第一緩衝層３４は、第一板３０に脱着可能に積層されている。
【００９４】
このため、第一緩衝層３４が第一板３０に固定された場合と比して、第一緩衝層３４を交換することができる。なお、第一板３０は、合成樹脂製なので寿命が長い。
【００９５】
また、第二支持体２２は、第二板４０と、第二板４０に積層された第二緩衝層４４を備え、第二緩衝層４４は、感光体１２の感光部１４より突出した他方のフランジ部１６を収容する第二穴４６を有している。
【００９６】
このため、感光体１２の他方のフランジ部１６が第二緩衝層４４の第二穴４６に収容されない場合と比して、感光体１２の径方向の振動を抑制できる。
【００９７】
この第二穴４６の内径寸法は、感光体１２の他方のフランジ部１６の外径寸法より小さい。
【００９８】
このため、第二穴４６の内径寸法が感光体１２の他方のフランジ部１６の外径寸法より大きい場合と比して、感光体１２の他方のフランジ部を外周部から保持することができる。
【００９９】
この第二緩衝層４４は、第二板４０に脱着可能に積層されている。
【０１００】
このため、第二緩衝層４４が第二板４０に固定された場合と比して、第二緩衝層４４を交換することができる。なお、第二板４０は、合成樹脂製なので寿命が長い。
【０１０１】
そして、この感光体搬送具１０を用いて感光体１２を搬送することができる。
【０１０２】
これにより、使い捨ての梱包材を用いる場合と比して、搬送コストを抑制できる。
【０１０３】
なお、本実施形態では、感光体搬送具１０を、第一支持体２０及び第二支持体２２で構成した場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第一板３０と第一板３０に起立した支持軸３２とで感光体搬送具１０を構成してもよい。
【０１０４】
また、本実施形態では、感光体１２を縦置きにする場合について説明したが、これに限定されるものではなく、横置きにしてもよい。
【０１０５】
さらに、本実施形態では、第二板４０の凹部４２の内径寸法４２Ａが、支持軸３２の外径寸法３２Ａより大きい場合について説明したが、これに限定されるものではなく、凹部４２の内径寸法４２Ａと支持軸３２の外径寸法３２Ａとは、同寸法であっても良い。
【０１０６】
また、本実施形態では、感光体１２の一端側に設けられたフランジ部１６と他端側に設けられたフランジ部１６とが同形状に形成された場合について説明したが、これに限定されるものではない。感光体１２の一端側に設けられたフランジ部１６と他端側に設けられたフランジ部１６とを異形状としてもよい。
【符号の説明】
【０１０７】
１０   感光体搬送具
１２   感光体
１４   感光部
１６   フランジ部
１６Ａ４      外径寸法
１６Ｂ２      外径寸法
１６Ｂ 筒部
１６Ｂ１      内径寸法
２０   第一支持体
２２   第二支持体
３０   第一板（板体の一例）
３２   支持軸
３２Ａ 外径寸法
３４   第一緩衝層
３６   第一穴
３６Ａ１      内径寸法
３６Ａ 大径部
３６Ｂ 小径部
３６Ｂ１      内径寸法
４０   第二板
４０Ａ 下面
４２   凹部
４２Ａ 内径寸法
４４   第二緩衝層
４６   第二穴
４６Ａ１      内径寸法
４６Ａ 大径部
４６Ｂ１      内径寸法
４６Ｂ 小径部
４６Ｂ 大径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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