(57)【要約】【課題】枠材に装着されるシール部材を枠材の端面とともに他の枠材の当接面に簡単に密着させて、当接面におけるシール部材によるシールを確実に行う。【解決手段】シール部材３０は、横枠４に装着されて、横枠４の端面４Ｍとともに縦枠７の当接面７Ｇに当接する。横枠４は、横枠４の端面４Ｍの位置に向かって形成されてシール部材３０が装着可能な２列の装着部４０、４１と、２列の装着部４０、４１の端部の間で折り返すシール部材３０の折り返し部３１が縦枠７の当接面７Ｇに押し付け可能に配置される配置部４２と、を有する。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１枠材に装着されるシール部材が前記第１枠材の端面とともに第２枠材の当接面に当接する枠材のシール構造であって、
前記第１枠材は、前記第１枠材の端面の位置に向かって形成されて前記シール部材が装着可能な２列の装着部と、前記２列の装着部の端部の間で折り返す前記シール部材の折り返し部が前記第２枠材の当接面に押し付け可能に配置される配置部と、を有する枠材のシール構造。
【請求項２】
請求項１に記載された枠材のシール構造において、
前記第１枠材は、前記配置部に、前記第２枠材の当接面との間に前記シール部材の幅よりも狭い隙間を形成して前記シール部材の折り返し部を前記第２枠材の当接面に向かって押圧する押圧部を有する枠材のシール構造。
【請求項３】
請求項２に記載された枠材のシール構造において、
前記２列の装着部は、互いの間に壁部が設けられた２列の装着溝であり、
前記押圧部は、前記隙間を形成した状態で前記第２枠材の当接面と対向する前記壁部の端部である枠材のシール構造。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載された枠材のシール構造において、
前記２列の装着部は、前記第１枠材と前記第２枠材を含む枠体の外周部側と内周部側とに配置され、
前記シール部材は、前記外周部側の装着部に装着されて、前記配置部で折り返し、端部が前記内周部側の装着部に装着される枠材のシール構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載された枠材のシール構造において、
前記第１枠材は、互いの対向部において対向する２つの部材を有し、
前記シール部材は、一方の前記部材の対向部に設けられた前記装着部に装着されて、他方の前記部材の対向部に押し付けられる枠材のシール構造。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載された枠材のシール構造を備えたカーテンウォール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠材に装着されたシール部材による枠材のシール構造、及び、枠材のシール構造を備えたカーテンウォールに関する。
【背景技術】
【０００２】
カーテンウォールは、建物の壁部に設けられており、枠状に組み合わされる複数の枠材により、パネル体を支持している。枠材には、シール部材が装着されて、シール部材により、枠体の各部がシールされている。また、従来、枠材である方立を複数の部材で形成して、シール部材である気密材を方立の複数の部材の間に配置するカーテンウォールが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
図７、図８は、従来のカーテンウォール１００のシール構造の例を示す断面図である。図７は、横枠１０１の長手方向に直交する断面の一部を示している。図８は、図７のＹ−Ｙ線で切断した断面図であり、横枠１０１と縦枠１０２の連結部を示している。
図示のように、カーテンウォール１００は、枠材である横枠１０１及び縦枠１０２と、横枠１０１の長手方向に沿って装着されるシール部材１０３を備えている。シール部材１０３が横枠１０１の装着溝１０４に装着されて、シール部材１０３の端部１０６が横枠１０１の端面１０５とともに縦枠１０２の当接面１０７に当接している。
【０００４】
シール部材１０３と当接面１０７の間の部分をシールするためには、シール部材１０３の端部１０６を当接面１０７に密着させる必要がある。これに対し、従来のカーテンウォール１００では、シール部材１０３の経年変化や収縮等に伴い、シール部材１０３の端部１０６が当接面１０７から離れるのを防止するため、シール部材１０３の端部１０６を接着剤により当接面１０７に接着している。従って、シール部材１０３の端部１０６と当接面１０７との密着を維持するために、接着の作業等を行う必要があり、手間がかかる。また、当接面１０７におけるシール部材１０３によるシールをより確実に行う観点からも、改良が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−２５５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記従来の問題に鑑みなされたもので、その目的は、枠材に装着されるシール部材を枠材の端面とともに他の枠材の当接面に簡単に密着させて、当接面におけるシール部材によるシールを確実に行うことである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、第１枠材に装着されるシール部材が前記第１枠材の端面とともに第２枠材の当接面に当接する枠材のシール構造である。前記第１枠材は、前記第１枠材の端面の位置に向かって形成されて前記シール部材が装着可能な２列の装着部と、前記２列の装着部の端部の間で折り返す前記シール部材の折り返し部が前記第２枠材の当接面に押し付け可能に配置される配置部と、を有する。
また、本発明は、枠材のシール構造を備えたカーテンウォールである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、枠材に装着されるシール部材を枠材の端面とともに他の枠材の当接面に簡単に密着させて、当接面におけるシール部材によるシールを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態のカーテンウォールを示す正面図である。
【図２】本実施形態のカーテンウォールユニットを示す正面図である。
【図３】本実施形態のカーテンウォールの横断面図である。
【図４】本実施形態のカーテンウォールの縦断面図である。
【図５】本実施形態の枠材のシール構造を示す断面図である。
【図６】本実施形態の枠材のシール構造を示す断面図である。
【図７】従来のカーテンウォールのシール構造の例を示す断面図である。
【図８】従来のカーテンウォールのシール構造の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の枠材のシール構造及びカーテンウォールの一実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態の枠材のシール構造では、シール部材を枠材に装着して、シール部材により枠材をシールする。また、本実施形態のカーテンウォールは、本実施形態の枠材のシール構造を備えており、建物の壁部に用いられる。カーテンウォールは、建物の壁部に取り付けられて、建物の室内（屋内）と室外（屋外）の間に設置される。
【００１１】
図１は、本実施形態のカーテンウォール１を示す正面図であり、建物の壁部に設けられたカーテンウォール１の一部を室外側からみて示している。図１において、上下方向が垂直方向であり、左右方向が水平方向である。
図示のように、カーテンウォール１は、建物の壁部に並べて配置された複数のカーテンウォールユニット２を備えている。カーテンウォールユニット２は、カーテンウォール１の一部を構成するユニットであり、隣り合うカーテンウォールユニット２と組み合わされている。
【００１２】
図２は、本実施形態のカーテンウォールユニット２を示す正面図であり、図１に示すカーテンウォール１の１つのカーテンウォールユニット２を示している。
図示のように、カーテンウォール１の各カーテンウォールユニット２は、２種類のパネル体２Ａ、２Ｂ（第１パネル体２Ａ、第２パネル体２Ｂ）と、パネル体２Ａ、２Ｂを囲む枠体３を備えている。パネル体２Ａ、２Ｂは、枠体３に取り付けられた方形状のパネル状部材であり、それぞれ枠体３の方形状の開口部３Ａ、３Ｂに配置されている。
【００１３】
第１パネル体２Ａは、ガラス板を有するガラスパネル体、例えば、複数のガラス板を有する複層ガラスパネル体である。第２パネル体２Ｂは、金属板を有する金属パネル体、例えば、アルミニウム合金板を有するアルミパネル体である。左右方向に並ぶ１つの第１パネル体２Ａと１つの第２パネル体２Ｂが、１つの枠体３に取り付けられて、枠体３とともに１つのカーテンウォールユニット２を構成している。
【００１４】
枠体３は、開口部３Ａ、３Ｂを形成する方形状の開口枠であり、枠組みされた４つの枠４〜７（一対の横枠４、５、一対の縦枠６、７）と、方立８を有している。一対の横枠４、５は、左右方向（横方向）に延びる横枠材であり、上枠である第１横枠４と下枠である第２横枠５からなる。一対の縦枠６、７は、上下方向（縦方向）に延びる縦枠材である。枠材である４つの枠４〜７が方形状に組み合わされて、枠４〜７の端部同士が連結されている。方立８は、一対の縦枠６、７の間で上下方向に延びる区画枠（中間枠）であり、一対の横枠４、５の間に架け渡されて、一対の横枠４、５に連結されている。
【００１５】
４つの枠４〜７により、枠体３の内側に開口部が形成されて、方立８により、枠体３の内側の開口部が左右に区画されている。これにより、２つの開口部３Ａ、３Ｂ（第１開口部３Ａ、第２開口部３Ｂ）が、枠体３の内側に、左右方向に並べて形成されている。一対の縦枠６、７は、第１開口部３Ａを形成する第１縦枠６と、第２開口部３Ｂを形成する第２縦枠７からなる。第１パネル体２Ａは、第１開口部３Ａに配置され、第２パネル体２Ｂは、第２開口部３Ｂに配置される。枠体３の開口部３Ａ、３Ｂは、パネル体２Ａ、２Ｂにより閉鎖されている。枠４〜７と方立８は、例えば、押出成形により形成された長尺部材であり、それぞれパネル体２Ａ、２Ｂの縁部に沿って配置されている。
【００１６】
建物の壁部において（図１参照）、複数のカーテンウォールユニット２は、上下方向と左右方向に並べて設置されて、互いに組み合わされている。その結果、カーテンウォール１において、第１パネル体２Ａと第２パネル体２Ｂは、左右方向に交互に配置されている。また、第１パネル体２Ａが上下方向に並べて配置され、第２パネル体２Ｂが上下方向に並べて配置されている。
【００１７】
図３は、本実施形態のカーテンウォール１の横断面図であり、図１のＸ１−Ｘ１線で切断したカーテンウォール１を示している。また、図３では、左右方向に隣り合う２つのカーテンウォールユニット２の縦枠６、７側の部分を示している。
図示のように、カーテンウォール１及びカーテンウォールユニット２において、枠４〜７のそれぞれの見付け方向は、室内側又は室外側からみたときの各枠４〜７の幅方向である。枠４〜７のそれぞれの見込み方向は、室内側又は室外側からみたときの各枠４〜７の奥行方向である。また、各枠４〜７の見込み方向は、室内外方向である。見込み方向の一方側は、室外側であり、見込み方向の他方側は、室内側である。枠体３の内周部側は、枠体３の開口部３Ａ、３Ｂ側であり、枠体３の外周部側は、枠体３の開口部３Ａ、３Ｂの反対側である。
【００１８】
左右方向に隣り合う２つのカーテンウォールユニット２の組み合わせ部分で、一方のカーテンウォールユニット２の第１縦枠６と他方のカーテンウォールユニット２の第２縦枠７は、左右方向に隣接して、互いに対向して配置されている。また、縦枠６、７のそれぞれは、板状の見込み部６Ａ、７Ａと、パネル体２Ａ、２Ｂを保持する保持部６Ｂ、７Ｂと、中空状の室内側突部６Ｃ、７Ｃと、第１壁部６Ｄ、７Ｄと、第２壁部６Ｅ、７Ｅを有している。
【００１９】
縦枠６、７は、それぞれ所定の断面形状に形成された形材であり、縦枠６、７の各部６Ａ〜６Ｅ、７Ａ〜７Ｅは、縦枠６、７の長手方向である上下方向（縦方向）に沿って延びる。見込み部６Ａ、７Ａは、縦枠６、７の内周部６Ｆ、７Ｆであり、縦枠６、７の見込み方向に沿って形成されている。縦枠６、７の内周部６Ｆ、７Ｆは、枠体３の内周部の一部（側部）であり、枠体３の開口部３Ａ、３Ｂを形成する。保持部６Ｂ、７Ｂは、見込み部６Ａ、７Ａの室外側の端部に連続して形成されて、見込み部６Ａ、７Ａの室外側に位置する。
【００２０】
第１開口部３Ａ側の第１縦枠６の保持部６Ｂには、押縁６Ｐが取り付けられている。第１パネル体２Ａの縦縁部は、第１縦枠６の保持部６Ｂに配置されて、押縁６Ｐにより、保持部６Ｂ及び第１縦枠６に保持されている。第２パネル体２Ｂの縦縁部は、ボルト等の固定部材（図示せず）により、第２開口部３Ｂ側の第２縦枠７の保持部７Ｂに固定されて、保持部７Ｂ及び第２縦枠７に保持されている。室内側突部６Ｃ、７Ｃは、見込み部６Ａ、７Ａの室内側部分から枠体３の外方に向かって突出して、互いに対向して配置されている。
【００２１】
第１壁部６Ｄ、７Ｄと第２壁部６Ｅ、７Ｅは、縦枠６、７の見込み方向に離隔しており、それぞれ見込み部６Ａ、７Ａから枠体３の外方に向かって突出している。レインバリア１０が第１縦枠６の第１壁部６Ｄに取り付けられ、ウインドバリア１１が第１縦枠６の第２壁部６Ｅに取り付けられている。レインバリア１０の位置で、２つの第１壁部６Ｄ、７Ｄが縦枠６、７の見込み方向に重なり合い、レインバリア１０が２つの第１壁部６Ｄ、７Ｄの間に挟まれる。ウインドバリア１１の位置で、２つの第２壁部６Ｅ、７Ｅが縦枠６、７の見込み方向に重なり合い、ウインドバリア１１が２つの第２壁部６Ｅ、７Ｅの間に挟まれる。
【００２２】
見込み部６Ａ、７Ａ（内周部６Ｆ、７Ｆ）の開口部３Ａ、３Ｂ側の面は、横枠４、５の長手方向の端面と当接する縦枠６、７の当接面６Ｇ、７Ｇである。縦枠６、７の当接面６Ｇ、７Ｇは、平面に形成されるとともに、縦枠６、７の見込み方向に沿って形成されている。横枠４、５の端面が当接面６Ｇ、７Ｇに当接した状態で、横枠４、５は、複数のネジ１２により、縦枠６、７に取り付けられている。
【００２３】
図４は、本実施形態のカーテンウォール１の縦断面図であり、図１のＸ２−Ｘ２線で切断したカーテンウォール１を示している。また、図４では、上下方向に隣り合う２つのカーテンウォールユニット２の横枠４、５側の部分を示しており、第２パネル体２Ｂの部分で切断した横枠４、５を示している。
図示のように、上下方向に隣り合う２つのカーテンウォールユニット２の組み合わせ部分で、下方のカーテンウォールユニット２の第１横枠４（上枠）と上方のカーテンウォールユニット２の第２横枠５（下枠）は、上下方向に隣接して、互いに対向して配置されている。
【００２４】
横枠４、５のそれぞれは、対向して配置された２つの部材（対向部材）を含む複数の部材を有している。ここでは、横枠４、５のそれぞれは、横枠４、５のベース部材である横枠本体４Ａ、５Ａと、第２パネル体２Ｂを保持する保持部材２０を有している。同じ保持部材２０が、一対の横枠４、５に共通して用いられている。横枠本体４Ａ、５Ａと保持部材２０は、それぞれ所定の断面形状に形成された形材であり、横枠４、５の長手方向である左右方向（横方向）に沿って延びる。横枠本体４Ａ、５Ａは、枠材である横枠４、５の枠材本体であり、中空状に形成されている。保持部材２０は、横枠本体４Ａ、５Ａに取り付けられる横枠４、５のアタッチメントであり、横枠本体４Ａ、５Ａの室外側に配置されている。
【００２５】
横枠本体４Ａ、５Ａのそれぞれは、横枠４、５の見込み方向に沿って形成された内周部４Ｂ、５Ｂと、外周部４Ｃ、５Ｃと、保持部材２０と対向する対向部４Ｄ、５Ｄと、第１壁部４Ｅ、５Ｅと、第２壁部４Ｆ、５Ｆを有している。内周部４Ｂ、５Ｂは、枠体３の内周部の一部（上部、下部）であり、枠体３の開口部３Ｂを形成する。外周部４Ｃ、５Ｃは、枠体３の外周部の一部（上部、下部）であり、内周部４Ｂ、５Ｂは、外周部４Ｃ、５Ｃに対して枠体３の開口部３Ｂ側に位置する。対向部４Ｄ、５Ｄは、内周部４Ｂ、５Ｂの室外側（保持部材２０側）の部分から外周部４Ｃ、５Ｄに向かって設けられており、内周部４Ｂ、５Ｂと外周部４Ｃ、５Ｃの間で、横枠４、５の見付け方向に沿って形成されている。
【００２６】
第１壁部４Ｅ、５Ｅと第２壁部４Ｆ、５Ｆは、横枠４、５の見込み方向に離隔しており、それぞれ外周部４Ｃ、５Ｃから枠体３の外方に向かって突出している。レインバリア１０が第１横枠４の横枠本体４Ａの第１壁部４Ｅに取り付けられ、ウインドバリア１１が第１横枠４の横枠本体４Ａの第２壁部４Ｆに取り付けられている。レインバリア１０の位置で、２つの第１壁部４Ｅ、５Ｅが横枠４、５の見込み方向に重なり合い、レインバリア１０が２つの第１壁部４Ｅ、５Ｅの間に挟まれる。ウインドバリア１１の位置で、２つの第２壁部４Ｆ、５Ｆが横枠４、５の見込み方向に重なり合い、ウインドバリア１１が２つの第２壁部４Ｆ、５Ｆの間に挟まれる。
【００２７】
保持部材２０は、横枠４、５の見込み方向に沿って形成された内周部２１と、第２パネル体２Ｂを保持する保持部２２と、横枠本体４Ａ、５Ａと対向する対向部２３を有している。内周部２１は、枠体３の内周部の一部（上部、下部）であり、横枠本体４Ａ、５Ａの内周部４Ｂ、５Ｂの室外側に連続して配置されて、内周部４Ｂ、５Ｂとともに枠体３の開口部３Ｂを形成する。横枠４、５の内周部４Ｇ、５Ｇは、横枠本体４Ａ、５Ａの内周部４Ｂ、５Ｂと保持部材２０の内周部２１からなる。これに対し、横枠４、５の外周部４Ｈ、５Ｈは、横枠本体４Ａ、５Ａの外周部４Ｃ、５Ｃからなる。保持部２２は、内周部２１の室外側に連続して形成されて、内周部２１の室外側に位置している。第２パネル体２Ｂの横縁部は、ボルト等の固定部材（図示せず）により保持部２２に固定されて、保持部材２０の保持部２２及び横枠４、５に保持されている。
【００２８】
対向部２３は、内周部２１の室内側（横枠本体４Ａ、５Ａ側）の部分から横枠４、５の外周部４Ｈ、５Ｈ（横枠本体４Ａ、５Ａの外周部４Ｃ、５Ｃ）に向かって設けられており、内周部２１と外周部４Ｈ、５Ｈの間で、横枠４、５の見付け方向に沿って形成されている。また、保持部材２０の対向部２３は、横枠本体４Ａ、５Ａの対向部４Ｄ、５Ｄの室外側に隣接して配置されている。横枠本体４Ａ、５Ａの対向部４Ｄ、５Ｄと保持部材２０の対向部２３は、横枠４、５の内周部４Ｇ、５Ｇと外周部４Ｈ、５Ｈの間に設けられており、互いの間に隙間を形成した状態で、横枠４、５の見込み方向において互いに対向する。
【００２９】
横枠本体４Ａ、５Ａと保持部材２０は、それぞれの対向部４Ｄ、５Ｄ、２３において互いに対向する対向部材である。横枠４、５は、横枠本体４Ａ、５Ａの対向部４Ｄ、５Ｄと保持部材２０の対向部２３のいずれか一方に装着されるシール部材３０を備えている。シール部材３０は、横枠４、５の内部に配置されて、互いに対向する対向部４Ｄ、５Ｄ、２３の間の部分をシールする。シール部材３０は、弾性変形可能な弾性シール部材であり、紐状に形成されている。
【００３０】
シール部材３０は、長尺な密閉材（例えば、ゴム製の気密ゴム）であり、シール部材３０の長手方向に直交する断面形状は、長手方向の全体にわたって一定形状（例えば、円形状）に形成されている。第１横枠４と第２横枠５は、シール部材３０による同じシール構造を備えている。以下、シール部材３０による枠材のシール構造について、第１横枠４（以下、単に横枠４という）と第２縦枠７（以下、単に縦枠７という）を例にとり説明する。
【００３１】
図５、図６は、本実施形態の枠材のシール構造を示す断面図である。図５は、横枠４の長手方向に直交する断面の一部を示している。図６は、図５のＸ３−Ｘ３線で切断した断面図であり、横枠４と縦枠７の連結部を示している。
図示のように、カーテンウォールユニット２は、枠体３に、第１枠材である横枠４と、第２枠材である縦枠７を備えている。シール部材３０は、横枠４に装着されて、横枠４の長手方向の端面４Ｍとともに縦枠７の当接面７Ｇに当接する。横枠４の端面４Ｍは、横枠本体４Ａの長手方向の端面と保持部材２０の長手方向の端面を含む。シール部材３０は、横枠４の長手方向に沿って装着されて、横枠４の端面４Ｍの位置に向かって延び、横枠４の端面４Ｍの位置で縦枠７の当接面７Ｇに当接する。その状態で、ネジ１２により、横枠４と縦枠７が連結される。
【００３２】
横枠４は、対向部材である２つの部材（保持部材２０、横枠本体４Ａ）を有している。２つの部材は、それぞれ横枠４の長手方向に沿って配置されて、互いの対向部２３、４Ｄにおいて対向する。シール部材３０は、一方の部材の対向部（ここでは、保持部材２０の対向部２３）に設けられた装着部４０、４１に装着されて、他方の部材の対向部（ここでは、横枠本体４Ａの対向部４Ｄ）に押し付けられる。シール部材３０は、互いに対向する２つの対向部２３、４Ｄの間に挟まれて弾性変形する。これにより、シール部材３０は、２つの対向部２３、４Ｄに密着して、対向部２３、４Ｄに圧着される。シール部材３０により、２つの対向部２３、４Ｄの間の部分がシールされる。
【００３３】
横枠４は、それぞれシール部材３０が装着可能な２列の装着部４０、４１と、シール部材３０の折り返し部３１が配置可能な配置部４２（図６参照）を有している。装着部４０、４１と配置部４２は、保持部材２０の対向部２３に形成されて、保持部材２０の対向部２３と横枠本体４Ａの対向部４Ｄの間に位置している。横枠４の保持部材２０において、２列の装着部４０、４１は、横枠４と縦枠７を含む枠体３の外周部側（横枠４の外周部４Ｈ側）と内周部側（横枠４の内周部４Ｇ側）とに配置されており、外周部側に位置する第１装着部４０（外周部側装着部）と内周部側に位置する第２装着部４１（内周部側装着部）からなる。
【００３４】
２列の装着部４０、４１は、それぞれシール部材３０が装着可能な２列の装着溝であり、３つの壁部４３、４４、４５（第１壁部４３、第２壁部４４、第３壁部４５）により形成されている。３つの壁部４３、４４、４５は、横枠４の長手方向（保持部材２０の長手方向）に沿って延び、互いに並列に形成されている。また、３つの壁部４３、４４、４５は、保持部材２０の対向部２３から横枠本体４Ａの対向部４Ｄに向かって突出し、横枠４の見付け方向に互いに間隔を開けて形成されている。壁部４３、４４、４５の対向部２３からの突出寸法（高さ）は、装着部４０、４１の対向部２３からの突出寸法及び装着溝の深さ寸法であり、２つの対向部２３、４Ｄの間隔よりも小さい。
【００３５】
３つの壁部４３、４４、４５は、横枠４の外周部４Ｈ側に位置する第１壁部４３（外周部側壁部）と、横枠４の内周部４Ｇ側に位置する第２壁部４４（内周部側壁部）と、２つの壁部４３、４４の間に位置する第３壁部４５（中間壁部）からなる。第１装着部４０は、第１壁部４３と第３壁部４５の間に形成された外周部側装着溝であり、第２装着部４１は、第２壁部４４と第３壁部４５の間に形成された内周部側装着溝である。第３壁部４５は、２列の装着部４０、４１（装着溝）の間に位置する。
【００３６】
２列の装着部４０、４１は、互いの間に共通の１つの壁部（第３壁部４５）が設けられた状態で、横枠４の長手方向に沿って形成されて、横枠４の見付け方向に隣接する。また、２列の装着部４０、４１は、横枠４の端面４Ｍ（縦枠７の当接面７Ｇ）の位置に向かって形成されるとともに、互いに並列に形成されている。配置部４２は、横枠４の端面４Ｍ側に位置する２列の装着部４０、４１の端部に連続して設けられている。配置部４２の箇所で、第３壁部４５が切欠かれて、切欠き部４６が形成されている。切欠き部４６が形成された配置部４２により、横枠４の端面４Ｍの位置に向かって延びる２列の装着部４０、４１の端部同士が連続して、２列の装着部４０、４１が繋がる。
【００３７】
シール部材３０は、２列の装着部４０、４１と配置部４２に配置されて、２列の装着部４０、４１の両方に装着される。配置部４２において、シール部材３０は、切欠き部４６を通過して、２列の装着部４０、４１の間で折り返す。シール部材３０の室内側（対向部４Ｄ側）の部分が装着部４０、４１よりも室内側に位置する状態で（図５参照）、シール部材３０は、装着部４０、４１に収容されて、装着部４０、４１に保持される。また、シール部材３０は、配置部４２で折り曲げられて、２列の装着部４０、４１の端部の間で折り返す（図６参照）。シール部材３０の折り返し部３１は、シール部材３０における２列の装着部４０、４１の端部の間で折り返す部分であり、縦枠７の当接面７Ｇに当接した状態で、配置部４２に配置される。
【００３８】
配置部４２でのシール部材３０の折り返しに伴い、シール部材３０の折り返し部３１が縦枠７の当接面７Ｇに向かって押圧される。配置部４２は、シール部材３０の折り返し部３１が配置される折り返し配置部であり、２列の装着部４０、４１の端部の間で折り返すシール部材３０の折り返し部３１は、縦枠７の当接面７Ｇに押し付け可能に配置部４２に配置される。シール部材３０の折り返し部３１は、配置部４２で折り返しつつ縦枠７の当接面７Ｇに押し付けられる。これにより、シール部材３０の折り返し部３１は、当接面７Ｇに密着して、当接面７Ｇに圧着される。配置部４２に配置されたシール部材３０の折り返し部３１により、シール部材３０と当接面７Ｇの間の部分がシールされる。
【００３９】
具体的には、シール部材３０が一方の装着部に装着されて、シール部材３０の端部３２が他方の装着部に装着される。ここでは、一方の装着部は、枠体３の外周部側の第１装着部４０であり、他方の装着部は、枠体３の内周部側の第２装着部４１である。シール部材３０は、第１装着部４０に装着されて、第１装着部４０及び横枠４の長手方向に沿って配置される。また、シール部材３０は、配置部４２で、第１装着部４０から第２装着部４１に折り返して、第２装着部４１に装着される。シール部材３０（折り返し部３１）は、横枠４の端面４Ｍ及び縦枠７の当接面７Ｇに沿って折り返し、シール部材３０の端部３２は、第２装着部４１に装着される。
【００４０】
横枠４は、配置部４２に、シール部材３０の折り返し部３１を押圧する押圧部４７を有している。押圧部４７により、シール部材３０の折り返し部３１は、縦枠７の当接面７Ｇに向かって押圧されて、当接面７Ｇに密着する。押圧部４７は、横枠４の端面４Ｍ側に位置する第３壁部４５の端部４８であり、当接面７Ｇとの間に隙間４９を形成する。押圧部４７（端部４８）は、２列の装着部４０、４１の端部の間に位置しており、隙間４９を形成した状態で縦枠７の当接面７Ｇと対向する。押圧部４７と当接面７Ｇの間の隙間４９は、切欠き部４６であり、シール部材３０の幅、及び、装着部４０、４１の溝幅よりも狭い。
【００４１】
シール部材３０は、配置部４２の隙間４９を通過して折り返し、シール部材３０の折り返し部３１は、隙間４９において、押圧部４７と縦枠７の当接面７Ｇとの間に配置される。押圧部４７は、折り返されたシール部材３０の間に配置されて、シール部材３０の折り返し部３１と当接する。配置部４２において、シール部材３０の折り返し部３１は、押圧部４７と縦枠７の当接面７Ｇに当接し、押圧部４７と当接面７Ｇの間で幅方向に圧縮されて弾性変形する。その結果、シール部材３０の折り返し部３１は、復元力により、当接面７Ｇに向かって押圧されて、当接面７Ｇに圧着される。
【００４２】
枠体３を組み立てるときには、シール部材３０を配置部４２で折り返して保持部材２０の装着部４０、４１に装着する。その状態で、保持部材２０を横枠本体４Ａに取り付ける。これにより、保持部材２０の対向部２３と横枠本体４Ａの対向部４Ｄを互いに対向して配置し、シール部材３０を２つの対向部２３、４Ｄの間に挟む。続いて、横枠４の端面４Ｍを縦枠７の当接面７Ｇに当接して、横枠４と縦枠７を連結する。配置部４２で、シール部材３０の折り返し部３１は、縦枠７の当接面７Ｇに当接して、当接面７Ｇに押し付けられる。
【００４３】
以上説明したように、配置部４２でシール部材３０を折り返すことで、シール部材３０の折り返し部３１を縦枠７の当接面７Ｇに押し付けて、シール部材３０の折り返し部３１と当接面７Ｇを密着することができる。そのため、シール部材３０を横枠４の端面４Ｍとともに縦枠７の当接面７Ｇに簡単に密着させて、当接面７Ｇにおけるシール部材３０によるシールを確実に行うことができる。シール部材３０を横枠本体４Ａの対向部４Ｄに押し付けることで、当接面７Ｇに加えて、対向部２３、４Ｄの間でも、シール部材３０によるシールを行うことができる。
【００４４】
配置部４２に設けられた保持部材２０の押圧部４７により、隙間４９を通過するシール部材３０の折り返し部３１を縦枠７の当接面７Ｇに確実に密着して、シール部材３０によるシール性能を向上することができる。装着部４０、４１が装着溝であり、押圧部４７が２列の装着部４０、４１の間の第３壁部４５の端部４８である。そのため、装着部４０、４１と配置部４２の構造が複雑になるのを抑制しつつ、シール部材３０の折り返し部３１を当接面７Ｇに容易に密着することができる。
【００４５】
シール部材３０によるシール構造に要求される機能や性能等に対応して、２列の装着部４０、４１を使い分けて、シール部材３０の装着部４０、４１への装着の仕方を容易に変更することができる。例えば、シール部材３０を枠体３の外周部側の第１装着部４０に装着して第１装着部４０の端部から第２装着部４１の端部に折り返し、シール部材３０の端部３２を枠体３の内周部側の第２装着部４１に装着する。このようにすることで、シール部材３０の端部３２が外周部側に位置するのを防止し、外周部側のシール部材３０により、枠体３の外周部側から内周部側に向かう気体や水を止めることができる。従って、シール部材３０によるシール構造をカーテンウォール１及びカーテンウォールユニット２に適用したときに、大きな効果が得られる。
【００４６】
これに対し、シール部材３０を第２装着部４１に装着して第２装着部４１の端部から第１装着部４０の端部に折り返し、シール部材３０の端部３２を第１装着部４０に装着してもよい。この場合には、シール部材３０は、第２装着部４１に装着されて、第２装着部４１及び横枠４の長手方向に沿って配置される。また、シール部材３０は、配置部４２で、第２装着部４１から第１装着部４０に折り返して、第１装着部４０に装着される。シール部材３０の端部３２は、第１装着部４０に装着される。このようにすることで、シール部材３０の端部３２が内周部側に位置するのを防止し、内周部側のシール部材３０により、枠体３の内周部側から外周部側に向かう気体や水を止めることができる。
【００４７】
なお、装着部４０、４１の長手方向の全体にシール部材３０を装着してもよく、装着部４０、４１の長手方向の一部にシール部材３０を装着してもよい。シール部材３０は、例えば、気密用のシール部材であってもよく、水密用のシール部材であってもよい。装着部４０、４１は、シール部材３０が装着可能な部分であればよく、溝状の装着溝以外の装着部であってもよい。装着部４０、４１は、保持部材２０の対向部２３に限定されず、互いの対向部において対向する２つの部材のうちの一方の部材の対向部に設けることができる。そのため、装着部４０、４１を横枠本体４Ａの対向部４Ｄに設けて、シール部材３０を保持部材２０の対向部２３に押し付けてもよい。
【００４８】
ここでは、装着部４０、４１と配置部４２を設ける第１枠材が横枠４であり、シール部材３０の折り返し部３１を押し付ける第２枠材が縦枠７である。これに対し、第１枠材は横枠４以外の枠材（例えば、縦枠、方立）であってもよく、第２枠材は縦枠以外の枠材（例えば、横枠、方立）であってもよい。
【００４９】
シール部材３０によるシール構造は、カーテンウォールユニット２の枠体３に限定されず、種々の枠体の枠材に適用することができる。また、枠体は、枠材により枠状に形成された枠状体であり、枠体３以外の枠体（例えば、カーテンウォールの枠状部分、建具の枠体、障子の框体）であってもよい。従って、枠材は、枠状に組み合わされる枠体用部材であり、枠体３の枠以外のカーテンウォールの枠材（例えば、方立、無目、縦材、横材）であってもよく、カーテンウォールの枠材以外の枠材（例えば、建具の枠体の枠、障子の框体の框）であってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・カーテンウォール、２・・・カーテンウォールユニット、３・・・枠体、４・・・横枠、５・・・横枠、６・・・縦枠、７・・・縦枠、８・・・方立、１０・・・レインバリア、１１・・・ウインドバリア、１２・・・ネジ、２０・・・保持部材、２１・・・内周部、２２・・・保持部、２３・・・対向部、３０・・・シール部材、３１・・・折り返し部、３２・・・端部、４０・・・装着部、４１・・装着部・、４２・・・配置部、４３・・・壁部、４４・・・壁部、４５・・・壁部、４６・・・切欠き部、４７・・・押圧部、４８・・・端部、４９・・・隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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