(57)【要約】【課題】耐捻回性、導電性に優れた同軸電線および多心ケーブルを提供する。【解決手段】同軸電線１は、中心導体１０の周囲に、絶縁層２０、外部導体３０及び外被４０が同軸状に順次積層されている。外部導体３０は、複数の素線３１で構成されており、素線３１は、引張強さが３２０ＭＰａ以上、かつ破断伸びが１０％以上の銅合金線である。また、多心ケーブル５０は、同軸電線１を複数含み、ケーブル外被５３は、樹脂が押出被覆されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体の周囲に、絶縁層、外部導体及び外被が同軸状に順次積層された同軸電線であって、
前記外部導体は複数の素線で構成されており、
前記素線は、引張強さが３２０ＭＰａ以上、かつ破断伸びが１０％以上の銅合金線である、
同軸電線。
【請求項２】
前記中心導体は、０．０１ｍｍ２以上０．０５ｍｍ２以下の断面積を有する、
請求項１に記載の同軸電線。
【請求項３】
前記素線の外径が０．０３ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下である、
請求項１または請求項２に記載の同軸電線。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の同軸電線を複数本と、
前記複数本の同軸電線を樹脂によって押出被覆したケーブル外被と、を備える多心ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸電線および多心ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、編組したシールド層の素線導体に銀メッキを施した素線を用いた多心ケーブルが開示されている。特許文献２には、医療機器用のケーブルの導体として、強度と導電性に優れた硬銅線が用いられていると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５１２５７号公報
【特許文献２】特開２００９−９７０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
細径の同軸電線（同軸ケーブル）や当該同軸電線が含まれる多心ケーブルに対して、さらなる耐捻回性および導電性に優れたものが要求されている。
【０００５】
本発明は、耐捻回性および導電性に優れた同軸電線および多心ケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る同軸電線は、
中心導体の周囲に、絶縁層、外部導体及び外被が同軸状に順次積層された同軸電線であって、
前記外部導体は複数の素線で構成されており、
前記素線は、引張強さが３２０ＭＰａ以上、かつ破断伸びが１０％以上の銅合金線である。
【０００７】
また、本発明の一態様に係る多心ケーブルは、上記の同軸電線を複数本と、
前記複数本の同軸電線を樹脂によって押出被覆したケーブル外被と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
上記発明によれば、耐捻回性および導電性に優れた同軸電線および多心ケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る同軸電線の構成を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る多心ケーブルの構成を示す断面図である。
【図３】捻回試験の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（本発明の実施形態の説明）
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
本発明の一態様に係る同軸電線は、
（１）中心導体の周囲に、絶縁層、外部導体及び外被が同軸状に順次積層された同軸電線であって、
前記外部導体は複数の素線で構成されており、
前記素線は、引張強さが３２０ＭＰａ以上、かつ破断伸びが１０％以上の銅合金線である。
上記構成によれば、外部導体を構成する素線を、引張強さが３２０ＭＰａ以上、かつ破断伸びが１０％以上の銅合金線とすることにより、耐捻回性および導電性に優れた同軸電線とすることができる。
【００１１】
（２）前記中心導体は、０．０１ｍｍ２以上０．０５ｍｍ２以下の断面積を有してもよい。
上記構成によれば、同軸電線を細径にすることができる。
【００１２】
（３）前記素線の外径が０．０３ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下であってもよい。
上記構成によれば、細径の同軸電線とすることができる。
【００１３】
また、本発明の一態様に係る多心ケーブルは、
（４）上記（１）から（３）に記載の同軸電線を複数本と、
前記複数本の同軸電線を樹脂によって押出被覆したケーブル外被と、を備える。
上記構成によれば、耐捻回性および導電性に優れた多心ケーブルとすることができる。
【００１４】
（本発明の実施形態の詳細）
本発明の実施形態に係る同軸電線および多心ケーブルの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００１５】
図１は、同軸電線の一例を示す斜視図であり、同軸電線の各部材を段階的に露出させた同軸電線の端部を示す。
図１に示すように、同軸電線１は、中央に配置された中心導体１０と、中心導体１０の周囲に配置された絶縁層２０と、絶縁層２０の周囲に配置された外部導体３０と、外部導体３０の周囲に配置された外被４０とを備えている。中心導体１０、絶縁層２０、外部導体３０、および外被４０は、同軸状に順次積層されている。
【００１６】
中心導体１０は、例えば導電性金属の細径線材を複数（本例では７本）撚り合わせることによって形成されている。細径線材としては、硬銅線１１を用いることが好ましい。中心導体１０の断面積は、０．０１ｍｍ２以上０．０５ｍｍ２以下としてもよく、これはＡＷＧ（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｗｉｒｅ  Ｇａｕｇｅ）規格の＃３７〜＃３０に相当する。なお、細径線材として、硬銅線の他に例えば銅合金線や軟銅線等を用いてもよい。
【００１７】
絶縁層２０は、例えばＦＥＰ（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等のフッ素系樹脂で形成されている。絶縁層２０の外径は、０．０７ｍｍ以上０．２０ｍｍ以下程度である。
【００１８】
外部導体３０は、導電性を有する複数の金属素線３１によって構成されている。金属素線３１は、引張強さが３２０ＭＰａ以上である。かつ、金属素線３１の破断伸びは１０％以上である。金属素線３１は、絶縁層２０の周囲に複数本が横巻き（本例では螺旋巻き）されている。金属素線３１の外径は、例えば０．０３ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下である。
【００１９】
外被４０は、同軸電線１の最外層であり、例えばＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）、ＦＥＰ、ＰＦＡ等のフッ素系樹脂やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのポリエステルテープ巻きで構成されている。外被４０の厚さは、０．０１ｍｍ〜０．０３ｍｍ程度である。
【００２０】
同軸電線１は、例えば電子機器などに用いられ、筐体間を電気的に接続する通信用の同軸電線としても用いることができる。
【００２１】
同軸電線１は、引張強さが３２０ＭＰａ以上で、破断伸びが１０％以上の複数の金属素線３１で形成された外部導体３０を備えている。このため、外部導体３０の引張強さと破断伸びとのバランスがよいので、細径であっても優れた耐捻回性と導電性とを得ることができる。また例えば、中心導体１０の断面積を０．０１ｍｍ２以上０．０５ｍｍ２以下とすることにより、同軸電線１を細径とすることができる。さらに例えば金属素線３１の外径を０．０３ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下とすることにより同軸電線１を細径とすることができる。
【００２２】
図２は、複数の同軸電線を備える多心ケーブルの一例を示す断面図である。
図２に示すように、多心ケーブル５０は、複数（本例では１９本）の同軸電線１と、これらの同軸電線１の周囲を覆うように設けられた押え巻５１とを備えている。また、多心ケーブル５０は、押え巻５１の周囲に設けられたシールド層５２と、シールド層５２の周囲に形成されたケーブル外被５３とを備えている。
【００２３】
同軸電線１は、図１で説明した構成を有しており、例えば１９本の同軸電線１が集められフッ素樹脂などの押え巻５１で束ねられている。なお、１９本の同軸電線１は、一括して撚り合わされていてもよい。
【００２４】
シールド層５２は、例えば外径数十μｍの錫メッキされた銅線などを横巻きしてまたは編組して構成されている。ケーブル外被５３は、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリオレフィン系樹脂等を押出被覆することにより形成されている。
【００２５】
このような多心ケーブル５０によれば、多心ケーブル５０を構成する電線として、上述した細径の同軸電線１が用いられており、同軸電線１の外部導体３０を構成する金属素線３１の引張強さが３２０ＭＰａ以上で、破断伸びが１０％以上の銅合金線とされている。このため、耐捻回性、導電性に優れた多心ケーブルとすることができる。
【００２６】
次に、多心ケーブルの捻回試験、および同軸電線の減衰量の評価について説明する。
上述したように中心導体の周囲に、絶縁体、外部導体及び外被を同軸状に順次積層して、表１に示すＮｏ．１〜Ｎｏ．５の構成を満たす同軸電線を用意する。表１に示すＮｏ．１〜Ｎｏ．５の同軸電線では、中心導体および外部導体の構成を変化させている。Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５の同軸電線をそれぞれ１９本ずつ用意し、Ｎｏ毎に用意した１９本の同軸電線を備える多心ケーブルを作製する。そして、作製したそれぞれの多心ケーブルについて下記の条件で捻回試験を行った。また、それぞれの同軸電線について下記の条件で減衰量の評価を行った。なお、Ｎｏ．１は実施例１、Ｎｏ．５は実施例２を示し、Ｎｏ．２〜Ｎｏ．４は比較例１〜３を示す。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
表１に示すように、Ｎｏ．１の同軸電線では、中心導体に硬銅線を用いた。また、外部導体を構成する素線に引張強さが３２０ＭＰａで、破断伸びが１４％の銅合金線を用いた。
Ｎｏ．２の同軸電線では、中心導体に銀メッキ軟銅線を用い、外部導体を構成する素線として、引張強さが２５０ＭＰａで、破断伸びが１５％の銀メッキ軟銅線を用いた。
Ｎｏ．３の同軸電線では、中心導体に銀メッキ軟銅線を用い、外部導体を構成する素線として、引張強さが５００ＭＰａで、破断伸びが４％の硬銅線を用いた。
Ｎｏ．４の同軸電線では、中心導体に銀メッキ軟銅線を用い、外部導体を構成する素線として、引張強さが７５０ＭＰａで、破断伸びが３％の銅合金線を用いた。
Ｎｏ．５の同軸電線では、中心導体に銀メッキ銅合金線を用い、外部導体を構成する素線として、引張強さが４５０ＭＰａで、破断伸びが１０％の銅合金線を用いた。
なお、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５の全てにおいて、外部導体の素線の外径は０．０４ｍｍ、中心導体の断面積は０．０５ｍｍ２とした。
【００２９】
（捻回試験）
図３に示すように、長さ２ｍの多心ケーブルＣを鉛直に垂れ下がらせて、多心ケーブルＣの上端と下端とをそれぞれチャック６１で把持した。下端のチャック６１を固定させた状態で、上端のチャック６１をケーブルＣの軸Ａ回りに左右へ−３６０°から＋３６０°まで３０回転／分の速度で捻回させた。１万回捻じった後、ケーブルＣを構成する同軸電線の断線の有無を調べ、中心導体および外部導体ともに断線がなければ合格、いずれかに断線があれば不合格とした。
【００３０】
（減衰量の評価）
各多心ケーブルを作製するために用意したＮｏ．１〜Ｎｏ．５の各同軸電線について、高周波帯域（１０ＧＨｚ）の信号を伝送させた際のケーブル長２ｍあたりの減衰量（ｄＢ／２ｍ）を測定した。減衰量が１５ｄＢ／２ｍ以下ならば合格、１５ｄＢ／２ｍよりも大きければ不合格とした。
【００３１】
（捻回試験結果）
Ｎｏ．１，Ｎｏ．３〜Ｎｏ．５の各同軸電線によって構成される多心ケーブルでは、捻回試験後において中心導体および外部導体ともに断線が生じなかった。これに対して、Ｎｏ．２の同軸電線によって構成される多心ケーブルでは、捻回試験後において中心導体および外部導体に破断が生じた。これは、Ｎｏ．２の外部導体を構成する銀メッキ軟銅線の引張強さが弱い（２５０ＭＰａ）ためである。これにより、外部導体を構成する素線の引張強さを３２０ＭＰａ以上とすることで、捻回性について優れた耐性を実現できることが確認できた。
【００３２】
（減衰量の評価結果）
Ｎｏ．１，Ｎｏ．２，Ｎｏ．５の各同軸電線では、減衰量が１５ｄＢ／２ｍ以下となった。これに対して、Ｎｏ．３，Ｎｏ．４の同軸電線では、減衰量が１５ｄＢ／２ｍよりも大きくなった。Ｎｏ．３，Ｎｏ．４の同軸電線で減衰量が大きくなったのは、同軸電線を構成する外部導体の伸びが小さい（素線の破断伸びが３〜４％である）ために、絶縁層の周囲全体に横巻きされていた外部導体の素線が同周囲の一部の領域に偏在してしまったためと考えられる。ボビンに巻き取られた同軸電線に対して巻重ねによる力が加わった時に、外部導体の素線の伸びが小さいために素線が絶縁層の一方に偏在したと考えられる。本発明では、外部導体を構成する素線の破断伸びを１０％以上とすることで、外部導体が絶縁層の一方に偏在せず、同軸電線における減衰量の増加を抑制できることが確認できた。
【００３３】
以上の結果より、同軸電線の外部導体を構成する素線として銅合金線を使用し、その銅合金線の引張強さを３２０ＭＰａ以上、かつ破断伸びを１０％以上とすることで、細径であっても優れた耐捻回性と導電性とを得られることが確認できた。
【００３４】
以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１：同軸電線
１０：中心導体
２０：絶縁層
３０：外部導体
３１：金属素線（素線）
４０：外被
５０：多心ケーブル
５１：押え巻
５２：シールド層
５３：ケーブル外被
【図１】
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【図２】
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【図３】
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