(57)【要約】【課題】表面性及び耐摩耗性の高い製紙用経緯２層織物を提供する。【解決手段】製紙用経緯２層織物（１）は、製紙面側経糸（２）及び製紙面側緯糸（３）からなる製紙面側織物層（４）と、走行面側経糸（５）及び走行面側緯糸（６）からなる走行面側織物層（７）とを有する。完全組織における経糸群は、製紙面側経糸、走行面側経糸、走行面側経糸及び製紙面側経糸の順で並んだ経糸ユニット（１２）の繰り返しによって構成される。互いに隣接する製紙面側経糸及び走行面側経糸において、緯方向に隣接する位置で、製紙面側経糸が走行面側緯糸を織り込み、走行面側経糸が製紙面側緯糸を織り込むことにより製紙面側織物層と走行面側織物層とが互いに接結する。【選択図】図１
2019131901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙面側経糸及び製紙面側緯糸からなる製紙面側織物層と、
走行面側経糸及び走行面側緯糸からなる走行面側織物層とを有し、
完全組織における前記製紙面側経糸は、前記製紙面側緯糸を織り込む複数個の第１繰り返し単位と、前記走行面側緯糸を織り込む少なくとも１個の第１接結単位とからなり、
前記第１繰り返し単位は、前記製紙面側経糸が、前記走行面側緯糸の上において、所定数の前記製紙面側緯糸の下を通った後、所定数の前記製紙面側緯糸の上を通ることによって構成され、
前記第１接結単位は、前記第１繰り返し単位に対して、前記製紙面側経糸が、前記製紙面側緯糸の上を通ることに代えて、その製紙面側緯糸の近傍の前記走行面側緯糸の下を通ることによって構成され、
前記完全組織における前記走行面側経糸は、前記走行面側緯糸を織り込む複数個の第２繰り返し単位と、前記製紙面側緯糸を織り込む少なくとも１個の第２接結単位とからなり、
前記第２繰り返し単位は、前記走行面側経糸が、前記製紙面側緯糸の下において、所定数の前記走行面側緯糸の上を通った後、所定数の前記走行面側緯糸の下を通ることによって構成され、
前記第２接結単位は、前記第２繰り返し単位に対して、前記走行面側経糸が、前記走行面側緯糸の下を通ることに代えて、その走行面側緯糸の近傍の前記製紙面側緯糸の上を通ることによって構成され、
互いに隣接する前記製紙面側経糸及び前記走行面側経糸において、前記第１接結単位で織り込まれた前記走行面側緯糸と前記第２接結単位で織り込まれた前記製紙面側緯糸とは、経方向において互いに隣接し、
前記完全組織における経糸群は、前記製紙面側経糸、前記走行面側経糸、前記走行面側経糸及び前記製紙面側経糸の順で並んだ経糸ユニットの繰り返しによって構成されたことを特徴とする製紙用経緯２層織物。
【請求項２】
各々の前記経糸ユニットにおける一方の前記製紙面側経糸の前記第１接結単位の位置は、他方の前記製紙面側経糸の前記第１接結単位の位置に対して経方向にずれていることを特徴とする請求項１に記載の製紙用経緯２層織物。
【請求項３】
前記完全組織の前記経糸群は、２のｎ乗（ｎは１以上の整数）個の前記経糸ユニットからなることを特徴とする請求項２に記載の製紙用経緯２層織物。
【請求項４】
前記完全組織において、前記製紙面側緯糸の数と前記走行面側緯糸の数との比は、２：１であり、
前記第１繰り返し単位は、前記製紙面側経糸が、３本の前記製紙面側緯糸の下を通った後、１本の前記製紙面側緯糸の上を通ることによって構成され、
前記第２繰り返し単位は、前記走行面側経糸が、１本の前記走行面側緯糸の上を通った後、１本の前記走行面側緯糸の下を通ることによって構成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の製紙用経緯２層織物。
【請求項５】
前記完全組織における前記製紙面側経糸の各々に含まれる前記第１接結単位は１個であり、
前記完全組織における前記走行面側経糸の各々に含まれる前記第２接結単位は１個であり、
前記完全組織において、前記経糸群は４つの前記経糸ユニットからなり、前記製紙面側緯糸及び前記走行面側緯糸の数の合計は４８本〜７２本であることを特徴とする請求項４に記載の製紙用経緯２層織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、製紙面側経糸及び製紙面側緯糸を有する製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸を有する製紙面側織物層とを有する製紙用経緯２層織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
経糸及び緯糸を製織することによって構成した製紙用織物は、抄紙用のワイヤーやプレスフェルト、プレスベルト、ドライヤーカンバス等の多くの用途に使用されている。抄紙機のワイヤーパートにおいて使用される抄紙用ワイヤーは、製造される紙の品質向上や、製造速度の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、皺なく蛇行せずに安定して走行する走行性、原料液から水をより多く除去する脱水性や通気性、表面の凹凸が転写して紙に残ることを抑制する表面性（紙面性）、目詰まりや粘着成分の付着を抑制する防汚性、摩耗に耐える耐摩耗等が求められている。
【０００３】
ワイヤーとして経緯２層織物を使用すると、製紙面側織物層は表面性を重視した構造とし、走行面側織物層は耐摩耗性を重視した構造とすることにより、両特性を併せ持つワイヤーとなる。製紙面側織物層と走行面側織物層と接結するため、両層に織り込まれる接結糸が用いられることがある。例えば、製紙面側経糸、走行面側経糸、製紙面側経接結糸、及び走行面側経接結糸の４種類の経糸と、製紙面側緯糸及び走行面側緯糸の２種類の緯糸とで経緯２層織物を形成するものがある。
【０００４】
また、特許文献１には、製紙面側経糸と走行面側経糸とが交互に配置され、互いに隣接する製紙面側経糸及び走行面側経糸がペアとなり、各ペアにおける接結部分（製紙面側経糸が走行面側緯糸を織り込む部分、走行面側経糸が製紙面側緯糸を織り込む部分）が互いに隣接する構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４７５８４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
経糸と経接結糸とを用いる構造では、経糸と経接結糸とでは屈曲率が異なるため、製織時、屈曲の小さい経糸が弛み、そのため表面性に影響するという問題があった。また、特許文献１に記載の構造では、製紙面側経糸と走行面側経糸とが交互に配置されているため、走行面側経糸同士が互いに密着せず、走行面側緯糸の摩耗可能範囲小さくなり、そのため、耐摩耗性が低く使用期間が短くなるという問題があった。更に、特許文献１に記載の構造では、互いに隣接する４本の経糸（２本の製紙面側経糸及び２本の走行面側経糸）毎に互いに密集した状態になるため、２本ずつ製紙面側経糸がペアリングした状態になって製紙面側経糸の間隔に疎密が生じ、表面性を悪くするという問題があった（図８（特許文献１に記載の構造に類似する構造の比較例を示す図）参照）。
【０００７】
このような問題を鑑み、本発明は、表面性及び耐摩耗性の高い製紙用経緯２層織物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用経緯２層織物（１）は、製紙面側経糸（２）及び製紙面側緯糸（３）からなる製紙面側織物層（４）と、走行面側経糸（５）及び走行面側緯糸（６）からなる走行面側織物層（７）とを有し、完全組織における前記製紙面側経糸は、前記製紙面側緯糸を織り込む複数個の第１繰り返し単位（８）と、前記走行面側緯糸を織り込む少なくとも１個の第１接結単位（９）とからなり、前記第１繰り返し単位は、前記製紙面側経糸が、前記走行面側緯糸の上において、所定数の前記製紙面側緯糸の下を通った後、所定数の前記製紙面側緯糸の上を通ることによって構成され、前記第１接結単位は、前記第１繰り返し単位に対して、前記製紙面側経糸が、前記製紙面側緯糸の上を通ることに代えて、その製紙面側緯糸の近傍の前記走行面側緯糸の下を通ることによって構成され、前記完全組織における前記走行面側経糸は、前記走行面側緯糸を織り込む複数個の第２繰り返し単位（１０）と、前記製紙面側緯糸を織り込む少なくとも１個の第２接結単位（１１）とからなり、前記第２繰り返し単位は、前記走行面側経糸が、前記製紙面側緯糸の下において、所定数の前記走行面側緯糸の上を通った後、所定数の前記走行面側緯糸の下を通ることによって構成され、前記第２接結単位は、前記第２繰り返し単位に対して、前記走行面側経糸が、前記走行面側緯糸の下を通ることに代えて、その走行面側緯糸の近傍の前記製紙面側緯糸の上を通ることによって構成され、互いに隣接する前記製紙面側経糸及び前記走行面側経糸において、前記第１接結単位で織り込まれた前記走行面側緯糸と前記第２接結単位で織り込まれた前記製紙面側緯糸とは、経方向において互いに隣接し、前記完全組織における経糸群は、前記製紙面側経糸、前記走行面側経糸、前記走行面側経糸及び前記製紙面側経糸の順で並んだ経糸ユニット（１２）の繰り返しによって構成されたことを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、経糸ユニットが製紙面側経糸、走行面側経糸、走行面側経糸及び製紙面側経糸の順に並んでいるため、走行面側緯糸の摩耗可能部分が大きくなって耐摩耗性が高くなるとともに、製紙面側経糸同士の間隔も略均一になるため表面性が高くなる。
【００１０】
本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用経緯２層織物は、上記構成において、各々の前記経糸ユニットにおける一方の前記製紙面側経糸の前記第１接結単位の位置は、他方の前記製紙面側経糸の前記第１接結単位の位置に対して経方向にずれていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、接結部分が分散するため、表面性が高くなる。
【００１２】
本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用経緯２層織物は、上記構成において、前記完全組織の前記経糸群は、２のｎ乗（ｎは１以上の整数）個の前記経糸ユニットからなることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、接結部分を分散して配置することができ、表面性が高くなる。
【００１４】
本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用経緯２層織物は、上記構成の何れかにおいて、前記完全組織において、前記製紙面側緯糸の数と前記走行面側緯糸の数との比は、２：１であり、前記第１繰り返し単位は、前記製紙面側経糸が、３本の前記製紙面側緯糸の下を通った後、１本の前記製紙面側緯糸の上を通ることによって構成され、前記第２繰り返し単位は、前記走行面側経糸が、１本の前記走行面側緯糸の上を通った後、１本の前記走行面側緯糸の下を通ることによって構成されたことを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、通気性や耐摩耗性のバランスが良好となる。
【００１６】
本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る製紙用経緯２層織物は、上記構成において、前記完全組織における前記製紙面側経糸の各々に含まれる前記第１接結単位は１個であり、前記完全組織における前記走行面側経糸の各々に含まれる前記第２接結単位は１個であり、前記完全組織において、前記経糸群は４つの前記経糸ユニットからなり、前記製紙面側緯糸及び前記走行面側緯糸の数の合計は４８本〜７２本であることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、第１接合単位及び第２接合単位を分散して配置できるとともに、良好な表面性及び通気性を確保することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、表面性及び耐摩耗性の高い製紙用経緯２層織物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態に係る製紙用経緯２層織物の経糸の織り込み態様を示す断面図
【図２】実施形態に係る製紙用経緯２層織物の経糸同士の間隔を示す断面図
【図３】実施形態に係る製紙用経緯２層織物を製紙面側から見た説明図
【図４】実施形態に係る製紙用経緯２層織物を走行面側から見た説明図
【図５】製紙面側から見た組織の写真（Ａ：実施形態、Ｂ：比較例）
【図６】走行面側から見た組織の写真（Ａ：実施形態、Ｂ：比較例）
【図７】比較例に係る製紙用経緯２層織物の経糸の織り込み態様を示す断面図
【図８】比較例に係る製紙用経緯２層織物の経糸同士の間隔を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１〜図４、図５（Ａ）及び図６（Ａ）は、実施形態に係る製紙用経緯２層織物（以下、単に「織物」と記す）１を示す。織物１は、抄紙機のワイヤーパート（ウェットパート）において、紙料（液）から湿紙を形成するためのワイヤーとして使用される。織物１は、抄紙機のロールに掛け渡され、ロールの回転に応じて走行する。織物１の紙料及び湿紙と接触する面を製紙面、製紙面と相反する側の面を走行面という。織物１の製紙面上には、紙料が載せられ、脱水によって湿紙が形成される。抄紙機に取り付けられた織物１は、無端のベルト状の形状となるが、以下の説明においては、便宜上、製紙面側を上方、走行面側を下方という。なお、走行面側から見た説明図である図４は、製紙面側から見た説明図である図３と比較して説明する便宜上、左右を反転させた状態で示している。
【００２１】
織物１は、製紙面側経糸２及び製紙面側緯糸３からなる製紙面側織物層４と、走行面側経糸５及び走行面側緯糸６からなる走行面側織物層７とを有する。織物１の組織は、完全組織を基礎としてその繰り返しによって構成されるが、その完全組織は、８本の製紙面側経糸２、４０本の製紙面側緯糸３、８本の走行面側経糸５及び２０本の走行面側緯糸６によって構成される。図１の断面図、並びに図３及び図４に示す完全組織の説明図において、経糸Ｎｏ．１´，４´，５´，８´，９´，１２´，１３´及び１６´の経糸が製紙面側経糸２であり、経糸Ｎｏ．２´，３´，６´，７´，１０´，１１´，１４´及び１５´の経糸が走行面側経糸５である。また、緯糸Ｎｏ．１，３，４，６・・・（３ｌ−２及び３ｌ（ｌは、１から２０の整数））の緯糸が製紙面側緯糸３であり、緯糸Ｎｏ．２，５・・・（３ｌ−１（ｌは、１から２０の整数））の緯糸が走行面側緯糸６である。以下、経糸Ｎｏ．ｍ´の製紙面側経糸２及び走行面側経糸５をそれぞれ、経糸Ｎｏ．ｍ´Ｔ及び経糸Ｎｏ．ｍ´Ｂと記し、緯糸Ｎｏ．ｍの製紙面側緯糸３及び走行面側緯糸６をそれぞれ、緯糸Ｎｏ．ｍＴ及び緯糸Ｎｏ．ｍＢと記す。
【００２２】
完全組織における各々の製紙面側経糸２は、製紙面側緯糸３を織り込む９個の第１繰り返し単位８と、走行面側緯糸６を織り込む１個の第１接結単位９とからなる。第１繰り返し単位８は、製紙面側経糸２が、走行面側緯糸６の上において、３つの製紙面側緯糸３の下を通った後、１つの製紙面側緯糸３の上を通ることによって構成される。第１接結単位９は、第１繰り返し単位８に対して、製紙面側経糸２が、製紙面側緯糸３の上を通ることに代えて、その製紙面側緯糸３の近傍の走行面側緯糸６の下を通ることによって構成される。例えば経糸Ｎｏ．１´Ｔは、緯糸Ｎｏ．３Ｔ，４Ｔ，６Ｔの下を通り、緯糸Ｎｏ．７Ｔの上を通って１つの第１繰り返し単位８を構成し、続いて、緯糸Ｎｏ．９Ｔ，１０Ｔ，１２Ｔの下を通り、緯糸Ｎｏ．１３Ｔの上を通って別の第１繰り返し単位８を構成するように、第１繰り返し単位８が９回繰り返される。第１繰り返し単位８が９回繰り返された後、経糸Ｎｏ．１´Ｔは、緯糸Ｎｏ．５７Ｔ，５８Ｔ，６０Ｔの下を通った後、第１繰り返し単位８が繰り返されるのであれば緯糸Ｎｏ．１Ｔの上を通るところ、緯糸Ｎｏ．１Ｔに最も近接する走行面側緯糸６である、緯糸Ｎｏ．２Ｂの下を通る。
【００２３】
完全組織における各々の走行面側経糸５は、走行面側緯糸６を織り込む９個の第２繰り返し単位１０と、製紙面側緯糸３を織り込む１個の第２接結単位１１とからなる。第２繰り返し単位１０は、走行面側経糸５が、製紙面側緯糸３の下において、１つの走行面側緯糸６の上を通った後、１つの走行面側緯糸６の下を通ることによって構成される。第２接結単位１１は、第２繰り返し単位１０に対して、走行面側経糸５が、走行面側緯糸６の下を通ることに代えて、その走行面側緯糸６の近傍の製紙面側緯糸３の上を通ることによって構成される。例えば経糸Ｎｏ．２´Ｂは、緯糸Ｎｏ．５Ｂの上を通った後、緯糸Ｎｏ．８Ｂの下を通って１つの第２繰り返し単位１０を構成し、続いて、緯糸Ｎｏ．１１Ｂの上を通った後、緯糸Ｎｏ．１４Ｂの下を通って別の第２繰り返し単位１０を構成するように、第２繰り返し単位１０が９回繰り返される。第２繰り返し単位１０が９回繰り返された後、経糸Ｎｏ．２´Ｂは、緯糸Ｎｏ．５９Ｂの上を通った後、第２繰り返し単位１０が繰り返されるのであれば緯糸Ｎｏ．２Ｂの下を通るところ、緯糸Ｎｏ．２Ｂに最も近接する製紙面側緯糸３の１つである、緯糸Ｎｏ．１Ｔの上を通る。
【００２４】
互いに隣接する製紙面側経糸２及び走行面側経糸５において、第１接結単位９及び第２接結単位１１は互いに隣接し、製紙面側経糸２に第１接結単位９で織り込まれた走行面側緯糸６は、隣接する走行面側経糸５がそこを第２繰り返し単位１０で織り込むならばその走行面側経糸５に織り込まれるべきであったものである。同様に、走行面側経糸５に第２接結単位１１で織り込まれた製紙面側緯糸３は、隣接する製紙面側経糸２がそこを第１繰り返し単位８で織り込むならばその製紙面側経糸２に織り込まれるべきであったものである。よって、互いに隣接する製紙面側経糸２及び走行面側経糸５において、第１接結単位９で織り込まれた走行面側緯糸６と第２接結単位１１で織り込まれた製紙面側緯糸３とは、経方向において互いに隣接している。例えば、経糸Ｎｏ．１´Ｔの第１接結単位９で織り込まれた走行面側緯糸６は、経糸Ｎｏ．２´Ｂの第２接結単位１１の部分が第２繰り返し単位１０であったならば経糸Ｎｏ．２´Ｂに織り込まれていたはずの緯糸Ｎｏ．２Ｂに一致する。同様に、経糸Ｎｏ．２´Ｂの第２接結単位１１で織り込まれた製紙面側緯糸３は、経糸Ｎｏ．１´Ｔの第１接結単位９の部分が第１繰り返し単位８であったならば経糸Ｎｏ．１´Ｔに織り込まれていたはずの緯糸Ｎｏ．１Ｔに一致する。また、緯糸Ｎｏ．１Ｔと緯糸Ｎｏ．２Ｂとは、経方向において互いに隣接している。
【００２５】
完全組織における経糸群は、製紙面側経糸２、走行面側経糸５、走行面側経糸５及び製紙面側経糸２の順で並んだ経糸ユニット１２が４つ繰り返されることによって構成される。具体的には、経糸Ｎｏ．１´〜４´、経糸Ｎｏ．５´〜８´、経糸Ｎｏ．９´〜１２´及び経糸Ｎｏ．１３´〜１６´のそれぞれが経糸ユニット１２を構成している。
【００２６】
図３及び図４に示す丸印は、第１接結単位９及び第２接結単位１１において、製紙面側経糸２及び走行面側経糸５が、それぞれ接結すべく織り込んでいる走行面側緯糸６及び製紙面側緯糸３を示す。各々の経糸ユニット１２に属する一方の製紙面側経糸２の第１接結単位９の位置は、他方の製紙面側経糸２の第１接結単位９の位置に対して経方向にずれている。好ましくは、そのずれの長さは、完全組織に含まれる第１繰り返し単位８の数の１／２又は１／２に最も近い整数の分の第１繰り返し単位８の長さである。例えば、経糸Ｎｏ．１´の第１接結単位９で織り込まれる走行面側緯糸６は、緯糸Ｎｏ．２Ｂであり、経糸Ｎｏ．１´Ｔと同じ経糸ユニット１２に属する経糸Ｎｏ．４´Ｔの第１接結単位９で織り込まれる走行面側緯糸６は、緯糸Ｎｏ．２Ｂから、４個（完全組織において、１つの製紙面側経糸２における第１繰り返し単位の数は９個であり、その１／２に最も近い整数は４又は５個）の第１繰り返し単位８の分の長さだけずれた位置の緯糸Ｎｏ．２６Ｂである。同様の位置関係が、各々の経糸ユニット１２に属する２つの走行面側経糸５の第２接結単位の位置について成立する。更に、任意の経糸ユニット１２における第１接結単位９及び第２接結単位１１の位置は、他の３つの接結ユニットにおける第１接結単位９及び第２接結単位１１の位置に対して経方向にずれている。
【００２７】
なお、製紙面側経糸２、製紙面側緯糸３、走行面側経糸５及び走行面側緯糸６の形態は特に限定されないが、モノフィラメントの単糸及び撚糸を用いることができ、特に単糸を用いることが好ましい。更に、各糸は捲縮加工や嵩高加工等を施した加工糸でもよく、非加工糸であってもよい。これらの中では非加工糸が好ましい。
【００２８】
製紙面側経糸２、製紙面側緯糸３、走行面側経糸５及び走行面側緯糸６を構成する材料は特に限定されないが、ポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂が好ましい。ポリアミド系樹脂は、脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、６６ナイロン、６ナイロン、１２ナイロン、１１ナイロン、６１０ナイロン、６１２ナイロン等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。ポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等であってよい。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、製紙面側経糸２、製紙面側緯糸３、走行面側経糸５及び走行面側緯糸６は、互いに同一材料から構成されても、異なる材料から構成されてもよい。また、各糸は、各々単一材質で構成されていてもよく、材質が異なる２種以上の材質で構成されていてもよい。更に、各糸には、無機フィラー及び／又は有機フィラーが含有されていてもよい。走行面側緯糸６は、製紙面側緯糸３より太いことが好ましい。製紙面側経糸２と走行面側経糸５とは、屈曲率が等しくなるように互いに同種同径の糸を用いることが好ましい。
【００２９】
図５（Ｂ）、図６（Ｂ）、図７及び図８は、比較例に係る織物１０１を示す。図１及び図７を参照すると、比較例に係る織物１０１は、実施形態に係る織物１に対して、経糸Ｎｏ．３´及び経糸Ｎｏ．４´の配置、並びに経糸Ｎｏ．７´及び経糸Ｎｏ．８´の配置が互いに逆となっている。すなわち、実施形態に係る織物１の経糸ユニット１２では、製紙面側経糸２、走行面側経糸５、走行面側経糸５及び製紙面側経糸２の順で並んでいるが、比較例に係る織物１０１の経糸ユニット１１２では、製紙面側経糸１０２、走行面側経糸１０５、製紙面側経糸１０２及び走行面側経糸１０５の順で並んでいる。なお、製紙面側経糸１０２の各々における第１繰り返し単位１０８及び第１接結単位１０９の配置、並びに走行面側経糸１０５の各々における第２繰り返し単位１１０及び第２接結単位１１１の配置は、実施例に係る織物１と同様である。
【００３０】
実施形態に係る織物１は、製紙面側経糸２と走行面側経糸５とは、互いに同種同径の糸等、屈曲率が互いに等しい又は近似する糸を用いることにより、屈曲率の異なる接結糸を用いて製紙面側織物層４と走行面側織物層７とを互いに接結した場合に生じる、製紙面側経糸２及び走行面側経糸５の弛みという問題を回避でき、表面性が良好である。この点は、比較例に係る織物１０１も同様である。
【００３１】
しかし、図８に示すように、比較例に係る織物１０１は、製紙面側経糸１０２及び走行面側経糸１０５は、互いに交互に配置されているため、製織時の影響で、経糸ユニット１１２毎に、すなわち、互いに隣接する製紙面側経糸１０２及び走行面側経糸１０５の合計４本毎に密集する。そのため、図５（Ｂ）に示すように、製紙面側経糸１０２同士の間隔は、比較的広い部分と比較的狭い部分とが交互に現れる。一方、図２及び図５（Ａ）に示すように、実施形態に係る織物１は、経糸ユニット１２において、製紙面側経糸２、走行面側経糸５、走行面側経糸５及び製紙面側経糸２の順に配置されているため、製織後に製紙面側経糸２同士の間隔を略均等にすることができる。よって、実施形態に係る織物１は、比較例に係る織物１０１に比べて表面性に優れる。
【００３２】
また、図６に示すように、実施形態に係る織物１は、製紙面側経糸２、走行面側経糸５、走行面側経糸５及び製紙面側経糸２の順に並んだ経糸ユニット１２が繰り返されることにより、製紙面側経糸１０２及び走行面側経糸１０５が交互に繰り返される比較例に係る織物１０１に比べて、走行面側緯糸６の摩耗可能範囲が大きくなっている。そのため、実施形態に係る織物１は、耐摩耗性が高い。
【００３３】
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。
【００３４】
完全組織における経糸及び緯糸の本数は適宜変更できる。例えば、上記実施形態と同様に、製紙面側緯糸２本及び走行面側緯糸１本を１セット（製紙面側緯糸と走行面側緯糸との比が２：１）とし、完全組織に８箇所の接結部分を設ける場合について検討する。緯方向に並ばないように、８箇所の接結部分を経方向に分散させるためには、経方向に８セット分の緯糸が必要になる。よって、緯糸の最低本数は、３本×８セットで２４本（製紙面側緯糸１６本、走行面側緯糸８本）となる。
しかし、緯糸を最低本数とした場合、経方向の何れかに接結部分が存在するため、表面性や通気性が悪化する。そこで、接結部分が最低１セットの間を置いて経方向に並ぶことが好ましく、この場合、緯糸の本数は、３本×（８セット×２）で、４８本（製紙面側緯糸３２本、走行面側緯糸１６本）となる。
【００３５】
なお、３／１組織（製紙面側経糸が３本の製紙面側緯糸の下を通った後、１本の製紙面側緯糸の上を通る構成）という組織の並びの分散と合わせると、４８本の緯糸では、３／１組織を経方向に均一に分散させることができず、間が開かない部分や開きすぎの部分ができる。そこで、緯糸セットを少し追加する形で、３／１組織を守りながら、分散もある程度均一にするようにすると、実施形態に係る織物のように、３本×（８セット×２）＋３本×４セットで、緯糸を６０本（製紙面側緯糸４０本、走行面側緯糸２０本）とすることが好ましい。更に、３本×（８セット×３）で、緯糸を７２本（製紙面側緯糸４８本、走行面側緯糸２４本）とすれば、経方向に均一に近い分散が可能となる。このように、完全組織における緯糸本数は、４８本〜７２本が好ましい。
【００３６】
また、経糸の本数を変更する場合は、経糸ユニットの数が２のｎ乗（ｎは１以上の整数）とすることが好ましい。このようにすれば、ｎが１つ増えるごとに、増やす部分の接結部分の経方向の位置を、既存の部分の接結部分間の経方向距離の半分だけずらすことにより、接結部分を分散して配置することができる。
【００３７】
また、製紙面側織物層及び走行面側織物層の組織の並びも変更可能である。例えば、製紙面側の組織の並びを、１／１組織や、２／２組織、１／３組織に変更してもよい。また、完全組織における１つの経糸に第１及び第２接結単位を複数設けてもよく、１つの経糸に含まれる第１繰り返し単位及び第２繰り返し単位の数を変更してもよい。本発明に係る織物を、製紙用フェルトの基布等に適用してもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１：製紙用経緯２層織物
２：製紙面側経糸
３：製紙面側緯糸
４：製紙面側織物層
５：走行面側経糸
６：走行面側緯糸
７：走行面側織物層
８：第１繰り返し単位
９：第１接結単位
１０：第２繰り返し単位
１１：第２接結単位
１２：経糸ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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