(57)【要約】【課題】複数のジョブの成果物の混在を防止しつつ、成果物の生産性を維持させることができる後処理装置、画像形成装置、及び画像形成システムを提供する。【解決手段】後処理装置３は、用紙Ｐを複数に断裁する断裁部７１と、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙とに、断裁させる制御部２００とを含む。制御部２００は、仕切り紙と、成果物とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させるものであり、仕切り紙は、成果物を作成させるジョブ間に形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を複数に断裁する断裁部と、
前記断裁部により、前記用紙の一部に形成される成果物と、前記用紙の他の一部に形成される仕切り紙とに、断裁させる制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記仕切り紙と、前記成果物とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させるものであり、
前記仕切り紙は、
前記成果物を作成させるジョブ間に形成される、
後処理装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記仕切り紙のサイズが前記成果物のサイズと異なるものであって、且つ前記仕切り紙を前記用紙の搬送方向と直交する方向に断裁する場合、前記用紙の搬送タイミングと、前記仕切り紙の断裁タイミングとを合わせる、
請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記仕切り紙は、
前記用紙の搬送方向と直交する方向の長さが、前記成果物と同じであり、且つ前記用紙の搬送方向の長さが、前記成果物よりも長い、
請求項１又は２に記載の後処理装置。
【請求項４】
前記制御部は、
前記仕切り紙及び前記成果物の何れか一方を排出させる場合、前記仕切り紙の先端側と、前記成果物の先端側とを揃えて積載させる、
請求項２又は３に記載の後処理装置。
【請求項５】
前記仕切り紙の後端側には、前記成果物を作成させるジョブを一意に特定する指標が形成されている、
請求項４に記載の後処理装置。
【請求項６】
前記仕切り紙の後端側には、前記成果物を作成させるジョブの名称が形成されている、
請求項４又は５に記載の後処理装置。
【請求項７】
前記仕切り紙の後端側には、前記成果物を作成させるジョブの処理内容が形成されている、
請求項４〜６の何れか一項に記載の後処理装置。
【請求項８】
前記仕切り紙は、
前記成果物を作成させるジョブごとに異なる色が形成されている、
請求項１〜７の何れか一項に記載の後処理装置。
【請求項９】
前記仕切り紙は、
前記成果物の画像とは異なる画像が形成されている、
請求項１〜８の何れか一項に記載の後処理装置。
【請求項１０】
前記仕切り紙は、
前記成果物の加工とは異なる加工がされている、
請求項１〜９の何れか一項に記載の後処理装置。
【請求項１１】
前記仕切り紙は、
前記異なる加工として、筋入れがされている、
請求項１０に記載の後処理装置。
【請求項１２】
前記仕切り紙は、
前記異なる加工として、ミシン目が形成されている、
請求項１０又は１１に記載の後処理装置。
【請求項１３】
前記断裁部は、
前記成果物及び前記仕切り紙を形成する画像形成装置の後段側に配置されている、
請求項１〜１２の何れか一項に記載の後処理装置。
【請求項１４】
用紙の一部に成果物の画像を形成し、且つ前記用紙の他の一部に仕切り紙を形成する画像形成部、
を備え、
前記画像形成部は、
前記仕切り紙を無地にする場合、前記仕切り紙のサイズに応じて、前記仕切り紙を形成する範囲を確保するものであり、
前記仕切り紙は、
前記成果物を作成させるジョブ間に形成される、
画像形成装置。
【請求項１５】
前記画像形成部は、
前記仕切り紙を面付けする位置に応じて、前記成果物の画像を形成する位置を面付けする、
請求項１４に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記画像形成部は、
前記成果物の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に前記仕切り紙を面付けする位置を決定する、
請求項１４又は１５に記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記画像形成部は、
前記成果物の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、前記仕切り紙を形成する、
請求項１４〜１６の何れか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１８】
用紙の一部に成果物の画像を形成し、且つ前記用紙の他の一部に仕切り紙を形成する画像形成部と、
前記用紙を複数に断裁する断裁部と、
前記断裁部により、前記成果物と、前記仕切り紙とに、断裁させる制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記仕切り紙と、前記成果物とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させるものであり、
前記仕切り紙は、
前記成果物を作成させるジョブ間に形成される、
画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、後処理装置、画像形成装置、及び画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、画像形成装置により画像が形成された用紙に後処理を施す後処理装置が利用されている。後処理装置は、例えば、１枚の用紙を複数に分割して断裁することで成果物を作成する。成果物は、例えば、名刺、カード、及びハガキ等のようなものであって、ジョブごとに作成される。よって、ジョブごとの成果物をそのまま同一箇所に排出すれば、複数のジョブの成果物が混ざる恐れがあるため、１つのジョブごとに成果物を取り出して対応する場合が多い。このような対応をしていれば、成果物の生産性は下がるため、ジョブの成果物の間に、別途仕切り紙を挿入するものが提案されている（例えば、特許文献１，５参照）。なお、感圧性接着剤が塗布されている付箋を文書単位で接着するものも提案されている（例えば、特許文献２，３参照）。また、連続用紙を単位用紙ごとに切断し、排出先に排出する際、排出方向と直交する方向に移動してから積載させるものも提案されている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０６７４８２号公報
【特許文献２】特開平１１−１８０６２２号公報
【特許文献３】特許第３１６６６７７号公報
【特許文献４】特許第３６２６２６１号公報
【特許文献５】特開平０４−１１２１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１，５に記載のような従来技術では、仕切り紙を挿入するために、成果物とは別の工程に切り替える切替処理が発生する。よって、切替処理により成果物の生産を中断する必要があるため、成果物の生産性が低下する。また、特許文献２，３に記載のような従来技術では、付箋を接着する工程が必要であり、特許文献４に記載のような従来技術では、切断した単位用紙を排出方向と直交する方向に移動するための工程が必要である。よって、特許文献２〜４に記載のような従来技術であっても、成果物の生産性は低下する。
【０００５】
本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、複数のジョブの成果物の混在を防止しつつ、成果物の生産性を維持させることができるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の第１の側面である後処理装置は、用紙を複数に断裁する断裁部と、前記断裁部により、前記用紙の一部に形成される成果物と、前記用紙の他の一部に形成される仕切り紙とに、断裁させる制御部と、を備え、前記制御部は、前記仕切り紙と、前記成果物とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させるものであり、前記仕切り紙は、前記成果物を作成させるジョブ間に形成される。
【０００７】
また、前記制御部は、前記仕切り紙のサイズが前記成果物のサイズと異なるものであって、且つ前記仕切り紙を前記用紙の搬送方向と直交する方向に断裁する場合、前記用紙の搬送タイミングと、前記仕切り紙の断裁タイミングとを合わせる、ことが好ましい。
【０００８】
また、前記仕切り紙は、前記用紙の搬送方向と直交する方向の長さが、前記成果物と同じであり、且つ前記用紙の搬送方向の長さが、前記成果物よりも長い、ことが好ましい。
【０００９】
また、前記制御部は、前記仕切り紙及び前記成果物の何れか一方を排出させる場合、前記仕切り紙の先端側と、前記成果物の先端側とを揃えて積載させる、ことが好ましい。
【００１０】
また、前記仕切り紙の後端側には、前記成果物を作成させるジョブを一意に特定する指標が形成されている、ことが好ましい。
【００１１】
また、前記仕切り紙の後端側には、前記成果物を作成させるジョブの名称が形成されている、ことが好ましい。
【００１２】
また、前記仕切り紙の後端側には、前記成果物を作成させるジョブの処理内容が形成されている、ことが好ましい。
【００１３】
また、前記仕切り紙は、前記成果物を作成させるジョブごとに異なる色が形成されている、ことが好ましい。
【００１４】
また、前記仕切り紙は、前記成果物の画像とは異なる画像が形成されている、ことが好ましい。
【００１５】
また、前記仕切り紙は、前記成果物の加工とは異なる加工がされている、ことが好ましい。
【００１６】
また、前記仕切り紙は、前記異なる加工として、筋入れがされている、ことが好ましい。
【００１７】
また、前記仕切り紙は、前記異なる加工として、ミシン目が形成されている、ことが好ましい。
【００１８】
また、前記断裁部は、前記成果物及び前記仕切り紙を形成する画像形成装置の後段側に配置されている、ことが好ましい。
【００１９】
また、本開示の第２の側面である画像形成装置は、用紙の一部に成果物の画像を形成し、且つ前記用紙の他の一部に仕切り紙を形成する画像形成部、を備え、前記画像形成部は、前記仕切り紙を無地にする場合、前記仕切り紙のサイズに応じて、前記仕切り紙を形成する範囲を確保するものであり、前記仕切り紙は、前記成果物を作成させるジョブ間に形成される。
【００２０】
また、前記画像形成部は、前記仕切り紙を面付けする位置に応じて、前記成果物の画像を形成する位置を面付けする、ことが好ましい。
【００２１】
また、前記画像形成部は、前記成果物の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に前記仕切り紙を面付けする位置を決定する、ことが好ましい。
【００２２】
また、前記画像形成部は、前記成果物の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、前記仕切り紙を形成する、ことが好ましい。
【００２３】
また、本開示の第３の側面である画像形成システムは、用紙の一部に成果物の画像を形成し、且つ前記用紙の他の一部に仕切り紙を形成する画像形成部と、前記用紙を複数に断裁する断裁部と、前記断裁部により、前記成果物と、前記仕切り紙とに、断裁させる制御部と、を備え、前記制御部は、前記仕切り紙と、前記成果物とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させるものであり、前記仕切り紙は、前記成果物を作成させるジョブ間に形成される。
【発明の効果】
【００２４】
本開示の第１、第２、及び第３の側面によれば、複数のジョブの成果物の混在を防止しつつ、成果物の生産性を維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本開示の実施形態１における画像形成システム１の全体構成例を示す図である。
【図２】本開示の実施形態１における画像形成システム１の制御系の主要部を示す図である。
【図３】本開示の実施形態１における面付けの一例を示す図である。
【図４】本開示の実施形態１における成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２のそれぞれを断裁後の積載例を示す図である。
【図５】本開示の実施形態１におけるジョブの成果物Ｒ＿１の上に積載された仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す側面図である。
【図６】本開示の実施形態１における仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す上面図である。
【図７】本開示の実施形態１における制御例を説明するフローチャートである。
【図８】本開示の実施形態２におけるジョブの成果物Ｒ＿１の上に積載された仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す側面図である。
【図９】本開示の実施形態３における成果物Ｒ＿１の画像及び仕切り紙Ｒ＿２の画像の一例を示す図である。
【図１０】本開示の実施形態４におけるジョブの成果物Ｒ＿１の間に積載された仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す側面図である。
【図１１】本開示の実施形態５における制御例を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面に基づいて本開示の実施形態を説明するが、本開示は以下の実施形態に限られるものではない。
【００２７】
実施形態１．
図１は、本開示の実施形態１における画像形成システム１の全体構成例を示す図である。図１に示すように、画像形成システム１は、画像形成装置２の後段側に後処理装置３が接続された構成を備える。後処理装置３は、断裁部７１及び制御部２００を備え、画像形成装置２から搬送される用紙Ｐに各種後処理を施す。後処理装置３の詳細については後述する。画像形成装置２は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像を形成する装置である。画像形成装置２は、ＹＭＣＫの４色に対応する感光ドラムを中間転写ベルトの走行方向、すなわち鉛直方向に直列配置し、中間転写ベルトに一回の手順で各色トナー像を順次転写させる縦型タンデム方式が採用されている。すなわち、画像形成装置２は、感光ドラム上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルトに一次転写し、中間転写ベルト上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙Ｐに二次転写することにより、画像を形成する。
【００２８】
画像形成装置２は、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０、及び制御部１００を備える。画像読取部１０は、自動原稿給送装置１１及び原稿画像走査装置１２等を備える。自動原稿給送装置１１は、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）と称されている。自動原稿給送装置１１は、原稿トレイに載置された原稿を搬送機構により搬送し、原稿画像走査装置１２に送り出す。自動原稿給送装置１１は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿の画像を連続して読み取ることができる。なお、自動原稿給送装置１１は、多数枚の原稿の画像を連続して読み取るとき、用紙反転機構により、それぞれの原稿の両面を読み取ることができる。原稿画像走査装置１２は、自動原稿給送装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査する。原稿画像走査装置１２は、光学的な走査による原稿からの反射光をＣＣＤセンサーの受光面上に結像させることにより、原稿に形成されている原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づき、原稿画像の入力画像データを生成する。入力画像データは、画像処理部３０に供給され、画像処理部３０が予め設定された画像処理を実行する。
【００２９】
操作表示部２０は、例えば、タッチパネル付きの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）で実現され、表示部２１及び操作部２２として機能する。表示部２１は、制御部１００から入力される表示制御信号に従い、各種操作画面、画像の状態、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部２２は、テンキー及びスタートキー等の各種操作キーを備える。操作部２２は、ユーザーによる各種入力操作を受け付けることにより、操作信号を生成する。操作信号は、制御部１００に出力される。
【００３０】
画像処理部３０は、初期設定又はユーザー設定に応じたデジタル画像処理を入力画像データに行う回路を備える。画像処理部３０は、例えば、制御部１００の制御下において、階調補正データが設定されている階調補正テーブルに基づき、入力画像データに階調補正を行う。画像処理部３０は、階調補正の他に、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理及び圧縮処理等を入力画像データに行う。このような各種デジタル画像処理が行われた入力画像データに基づき、画像形成部４０は各種処理を行う。画像形成部４０は、入力画像データに基づき、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、及びＫ成分の各有色トナーによる画像を形成する。画像形成部４０は、感光ドラム、帯電装置、露光装置、現像装置、及び中間転写装置を備える。帯電装置のコロナ放電により、感光ドラムの表面は一様に帯電される。露光装置が各色成分の画像に対応するレーザー光を感光ドラムに照射することにより、感光ドラムの表面に各色成分の静電潜像が形成される。現像装置が感光ドラムの表面に各色成分のトナーを供給させることにより、静電潜像は可視化されてトナー像が形成される。トナー像は、中間転写装置により用紙Ｐに転写される。
【００３１】
定着部６０は、用紙Ｐに転写されたトナー像を加熱及び加圧することにより、用紙Ｐにトナー像を定着させる。用紙搬送部５０は、給紙部５１、排紙部５２、及び搬送経路部５３等を備える。給紙部５１は、用紙Ｐの坪量及びサイズ等に基づいて予め設定された種類毎に収容される。搬送経路部５３は、給紙部５１に収容されている用紙Ｐ又は表裏の何れか一方に画像が形成された用紙Ｐを搬送する。なお、排紙部５２は、画像が形成された用紙Ｐを機外に排出する。
【００３２】
後処理装置３は、断裁部７１及び制御部２００に加え、搬送路切替部７２、検知センサー７３Ａ、排紙センサー７３Ｂ１、排紙センサー７３Ｂ２、排紙センサー７３Ｂ３、排紙センサー７３Ｂ４、カードトレイ７４、パージトレイ７５、屑箱７６、搬送路Ｄ１、排紙搬送路Ｅ１、排紙搬送路Ｅ２、排紙搬送路Ｅ３、及び排紙搬送路Ｅ４を備える。搬送路Ｄ１には長尺紙搬送路Ｄ２が設けられている。長尺紙搬送路Ｄ２は、長尺紙を搬送する際にバッファとして機能する。画像形成装置２の排紙部５２から搬送路Ｄ１に搬送される用紙Ｐには、後述する図３に示すように、成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２が印刷されている。断裁部７１は、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成装置２の後段側に配置され、用紙Ｐを複数に断裁するものである。制御部２００は、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる。断裁部７１は、後処理モジュール７１Ａ、後処理モジュール７１Ｂ、後処理モジュール７１Ｃ、及び後処理モジュール７１Ｄの少なくとも１つを含む。後処理モジュール７１Ａ〜７１Ｄのそれぞれは、後処理装置３から着脱可能であり、配置順も適宜入替可能に構成されている。例えば、成果物Ｒ＿１に応じて、後処理モジュール７１Ａ〜７１Ｄの少なくとも１つを後処理装置３から取り外すことも可能である。
【００３３】
後処理モジュール７１Ａは、用紙Ｐを搬送方向すなわち副走査方向に断裁するスリッターを備える。後処理モジュール７１Ａにより、用紙Ｐの第１の余白として例えば天地の余白が断裁される。後処理モジュール７１Ａのスリッターは、天地の余白を断裁する場合には、天地スリッターとして機能する。後処理モジュール７１Ｂは、例えば、後処理モジュール７１Ａにより断裁された用紙Ｐに筋入れを行う筋入れ部を備えてもよい。なお、後処理モジュール７１Ｂは、後処理モジュール７１Ａにより断裁された用紙Ｐにミシン目を形成するミシン目部を備えてもよい。ただし、後処理モジュール７１Ｂは、筋入れ又はミシン目のような加工を用紙Ｐにしない場合、搬送路Ｄ１に沿ってガイド板だけ設けてあればよい。後処理モジュール７１Ｃは、用紙Ｐを搬送方向に断裁するスリッターを備える。後処理モジュール７１Ｃのスリッターが配置される位置は、後処理モジュール７１Ａのスリッターが配置される位置とは異なる。後処理モジュール７１Ｃにより、用紙Ｐの第２の余白として例えば成果物Ｒ＿１間又は仕切り紙Ｒ＿２間の余白が断裁される。後処理モジュール７１Ｃのスリッターは、成果物Ｒ＿１間又は仕切り紙Ｒ＿２間の余白を断裁する場合には、ドブ断ちスリッターとして機能する。後処理モジュール７１Ｄは、後処理モジュール７１Ｃにより断裁された用紙Ｐを搬送方向と直交する方向すなわち主走査方向に断裁するギロチンカッターを備える。後処理モジュール７１Ｄにより主走査方向に断裁された用紙Ｐは、成果物Ｒ＿１、仕切り紙Ｒ＿２、又は切り屑として後続に搬送される。なお、用紙Ｐを搬送方向と平行に断裁することをＦＤ（Ｆｅｅｄ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）断裁と呼び、用紙Ｐを搬送方向と直交する方向に断裁することをＣＤ（Ｃｒｏｓｓ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）断裁と呼ぶ。ＦＤ断裁は、後処理モジュール７１Ａ，７１Ｃにより行われ、ＣＤ断裁は、後処理モジュール７１Ｄにより行われる。
【００３４】
搬送路切替部７２は、断裁部７１を通過した用紙Ｐの搬送先により排紙搬送路Ｅ１〜Ｅ４の何れかに切り替える。排紙搬送路Ｅ１は、カードトレイ７４まで成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２を搬送する。排紙搬送路Ｅ２は、パージトレイ７５まで成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２を搬送する。排紙搬送路Ｅ３は、屑箱７６まで切り屑を搬送する。排紙搬送路Ｅ４は、後処理装置３の後段側に接続される別の処理装置まで成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２を搬送する。検知センサー７３Ａは、後処理モジュール７１Ｄと搬送路切替部７２との間に設けられ、後処理モジュール７１Ｄから出る成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２を検知する。なお、予め設定した時間を経過しても、検知センサー７３Ａが成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２を検知しない場合、制御部２００は搬送路Ｄ１内でジャムが発生したと判定する。
【００３５】
カードトレイ７４は、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ１の排紙先であり、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２を収容可能なサイズに形成されていればよい。カードトレイ７４は、排紙搬送路Ｅ１により搬送された成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２が積載可能である。制御部２００は、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２を排紙搬送路Ｅ１によりカードトレイ７４まで搬送させる制御を行う。排紙搬送路Ｅ１には、排紙センサー７３Ｂ１が設けられている。よって、制御部２００は、排紙センサー７３Ｂ１の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ１を搬送される成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２がカードトレイ７４まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。
【００３６】
パージトレイ７５は、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ２の排紙先であり、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２の他に、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２よりも大きいサイズに断裁されたものも積載可能である。制御部２００は、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２を排紙搬送路Ｅ２によりパージトレイ７５まで搬送させる制御を行う。排紙搬送路Ｅ２には、排紙センサー７３Ｂ２が設けられている。よって、制御部２００は、排紙センサー７３Ｂ２の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ２を搬送される成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２がパージトレイ７５まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。
【００３７】
屑箱７６は、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ３の排紙先である。屑箱７６には、断裁部７１により断裁された第１の余白、第２の余白、又は成果物Ｒ＿１間の余白等の切り屑が収容される。制御部２００は、断裁部７１により断裁された各種切り屑を排紙搬送路Ｅ３により屑箱７６まで搬送させる制御を行う。排紙搬送路Ｅ３には、排紙センサー７３Ｂ３が設けられている。よって、制御部２００は、排紙センサー７３Ｂ３の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ３を搬送される各種切り屑が屑箱７６まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。なお、断裁部７１の真下に屑箱７６が設けられている場合、断裁された切り屑が屑箱７６に直接落とされるため、排紙搬送路Ｅ３が設けられず、排紙センサー７３Ｂ３も不要である。
【００３８】
排紙搬送路Ｅ４は、後処理装置３の後段側に処理装置が接続される場合、搬送路切替部７２により切り替えられた排紙搬送路Ｅ４の排紙先である処理装置に成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２を搬送する。排紙搬送路Ｅ４には、排紙センサー７３Ｂ４が設けられている。よって、制御部２００は、排紙センサー７３Ｂ４の検知結果に基づき、排紙搬送路Ｅ４を搬送される成果物Ｒ＿１又は仕切り紙Ｒ＿２が処理装置まで確実に排紙されたか否かを検知可能である。
【００３９】
図２は、本開示の実施形態１における画像形成システム１の制御系の主要部を示す図である。図２に示すように、画像形成装置２の制御部１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ストレージ１０４、及び通信インターフェース１０５を備える。なお、画像形成装置２内の自動原稿給送装置１１、操作表示部２０、画像形成部４０、及び制御部１００は、バスを介して接続されている。ＣＰＵ１０１は、画像形成装置２内の自動原稿給送装置１１、操作表示部２０、及び画像形成部４０等の動作を制御するプロセッサーの一例として用いられる。例えば、ＣＰＵ１０１は、操作表示部２０を介して行われるユーザーの印刷指示に基づき、画像形成部４０の画像形成処理を制御する。ＲＯＭ１０２は、不揮発性メモリの一例として用いられ、ＣＰＵ１０１が動作するために必要なプログラム又はデータ等を記憶している。ＲＡＭ１０３は、揮発性メモリの一例として用いられ、ＣＰＵ１０１が行う各処理に必要なデータを一時的に記憶する。ストレージ１０４は、例えばＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）で構成され、ＣＰＵ１０１が画像形成装置２を制御するためのプログラム、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）、及びデータを記憶する。ストレージ１０４に記憶されるプログラム及びデータの一部は、ＲＯＭ１０２にも記憶されている。ストレージ１０４は、ＣＰＵ１０１により実行されるプログラムを格納したコンピューター読取可能な非一過性の記録媒体の一例として用いられる。なお、ストレージ１０４は、ＨＤＤに限定されず、例えば、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｄｒｉｖｅ）又はブルーレイディスク（登録商標）等の記録媒体であってもよい。通信インターフェース１０５は、ＮＩＣ（Ｎｅｔｗｏｒｋ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ  Ｃａｒｄ）又はモデム等で構成され、後処理装置３及び不図示の外部端末等との接続を確立し、各種データの送受信を実行する。
【００４０】
また、図２に示すように、後処理装置３の制御部２００は、ＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３、ストレージ２０４、及び通信インターフェース２０５を備える。なお、後処理装置３内の断裁部７１、搬送路切替部７２、及び制御部２００は、バスを介して接続されている。ＣＰＵ２０１は、後処理装置３内の断裁部７１及び搬送路切替部７２等の動作を制御するプロセッサーの一例として用いられる。例えば、ＣＰＵ２０１は、断裁部７１による断裁処理及び断裁した用紙Ｐの排紙搬送路Ｅ１〜Ｅ４の切替処理等を実行する機能を備える。ＲＯＭ２０２は、不揮発性メモリの一例として用いられ、ＣＰＵ２０１が動作するために必要なプログラム又はデータ等を記憶している。ＲＡＭ２０３は、揮発性メモリの一例として用いられ、ＣＰＵ２０１が行う各処理に必要なデータを一時的に記憶する。ストレージ２０４は、例えばＨＤＤで構成され、ＣＰＵ２０１が後処理装置３を制御するためのプログラム、ＯＳ、及びデータを記憶する。ストレージ２０４に記憶されるプログラム及びデータの一部は、ＲＯＭ２０２にも記憶されている。ストレージ２０４は、ＣＰＵ２０１により実行されるプログラムを格納したコンピューター読取可能な非一過性の記録媒体の一例として用いられる。なお、ストレージ２０４は、ＨＤＤに限定されず、例えば、ＳＳＤ又はブルーレイディスク等の記録媒体であってもよい。通信インターフェース２０５は、ＮＩＣ又はモデム等で構成され、画像形成装置２及び不図示の外部端末等との接続を確立し、各種データの送受信を実行する。なお、後処理装置３が画像形成装置２にインラインで設けられていれば、後処理装置３で実行される各種機能は、画像形成装置２のＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、及びストレージ１０４を用いて実行されてもよい。よって、後処理装置３からＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３、及びストレージ２０４を除いた構成であってもよい。
【００４１】
図３は、本開示の実施形態１における面付けの一例を示す図である。図３（Ａ）は、Ａ３ワイドの用紙Ｐに例えば名刺を１０２枚作成する場合の面付けの一例を示す図である。図３（Ｂ）は、Ａ４の用紙Ｐに例えば名刺を１００枚作成する場合の面付けの一例を示す図である。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）では名刺を作成する一例について説明するが、特にこれに限定されるものではない。例えば、カード又はハガキ等のようなものであってもよい。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す一例では、仕切り紙Ｒ＿２は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向の長さが、成果物Ｒ＿１と同じであり、且つ用紙Ｐの搬送方向の長さが、成果物Ｒ＿１よりも長い。成果物Ｒ＿１のそれぞれは、同一サイズであるので、用紙Ｐの搬送方向の長さも同じである。したがって、用紙Ｐの搬送タイミングと成果物Ｒ＿１のＣＤ断裁タイミングとを合わせれば、一定の速度で成果物Ｒ＿１のＣＤ断裁が可能である。一方、仕切り紙Ｒ＿２は、用紙Ｐの搬送方向の長さが、成果物Ｒ＿１と異なるため、成果物Ｒ＿１のＣＤ断裁とは異なるタイミングに制御する必要がある。つまり、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２のサイズが成果物Ｒ＿１のサイズと異なるものであって、且つ仕切り紙Ｒ＿２をＣＤ断裁する場合、用紙Ｐの搬送タイミングと、仕切り紙Ｒ＿２の断裁タイミングとを合わせる。また、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブ間に形成される。よって、１つのジョブを処理する場合、用紙Ｐには複数の成果物Ｒ＿１が連続して形成されてから次のジョブとの間に仕切り紙Ｒ＿２が形成される。よって、図３（Ａ）の一例では、成果物Ｒ＿１として名刺が１０２枚排出されてから仕切り紙Ｒ＿２が成果物Ｒ＿１と同一の排出先に排出される。つまり、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２と、成果物Ｒ＿１とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させる。なお、図３（Ａ）の一例では、成果物Ｒ＿１は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に３列形成されるものが積載されるため、３４枚排紙された後に仕切り紙Ｒ＿２が積載され、次のジョブに対応する成果物Ｒ＿１の積載が始まることになる。つまり、図３（Ａ）の一例では、用紙Ｐを１０５枚に分割して断裁したもののうち、各ジョブの最後の１列が仕切り紙Ｒ＿２となる。図３（Ｂ）においても、ジョブの区切りとなる位置に仕切り紙Ｒ＿２が積載される構成については図３（Ａ）と同様である。
【００４２】
図４は、本開示の実施形態１における成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２のそれぞれを断裁後の積載例を示す図である。図４（Ａ）は、カードトレイ７４に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１の上に仕切り紙Ｒ＿２が積載された一例を示す上面図である。図４（Ｂ）は、カードトレイ７４に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１の上に仕切り紙Ｒ＿２が積載された一例を示す側面図である。図４（Ｃ）は、カードトレイ７４に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１の上に仕切り紙Ｒ＿２が積載され、さらに次のジョブ分が積載された一例を示す上面図である。図４（Ｄ）は、カードトレイ７４に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１１の上に仕切り紙Ｒ＿２１が積載され、さらに次のジョブ分が積載された一例を示す側面図である。図４（Ｃ）及び図４（Ｄ）に示すように、成果物Ｒ＿１１と仕切り紙Ｒ＿２１とが１つの組となり、成果物Ｒ＿１２と仕切り紙Ｒ＿２２とが１つの組となる。
【００４３】
図４（Ｅ）は、パージトレイ７５に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１の上に仕切り紙Ｒ＿２が積載された一例を示す上面図である。図４（Ｆ）は、パージトレイ７５に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１の上に仕切り紙Ｒ＿２が積載された一例を示す側面図である。図４（Ｇ）は、パージトレイ７５に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１の上に仕切り紙Ｒ＿２が積載され、さらに次のジョブ分が積載された一例を示す上面図である。図４（Ｈ）は、パージトレイ７５に３列に３４枚積載された成果物Ｒ＿１１の上に仕切り紙Ｒ＿２１が積載され、さらに次のジョブ分が積載された一例を示す側面図である。図４（Ｇ）及び図４（Ｈ）においても、図４（Ｃ）及び図４（Ｄ）と同様に、成果物Ｒ＿１１と仕切り紙Ｒ＿２１とが１つの組となり、成果物Ｒ＿１２と仕切り紙Ｒ＿２２とが１つの組となる。なお、成果物Ｒ＿１１及び成果物Ｒ＿１２を総称する場合、成果物Ｒ＿１と称する。仕切り紙Ｒ＿２１及び仕切り紙Ｒ＿２２を総称する場合、仕切り紙Ｒ＿２と称する。
【００４４】
図４（Ａ）〜図４（Ｈ）に示すように、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させる。つまり、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れかを同一の排出先に排出させる際、カードトレイ７４においては、排出された仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１が用紙Ｐの搬送方向の下流側壁面に衝突してから底面に落下するように、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の排出速度を調整すればよい。制御部２００は、パージトレイ７５においては、排出された仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１がパージトレイ７５の傾斜面に排出された後、パージトレイ７５の傾斜面に沿って、パージトレイ７５の傾斜面の隅部から立設した壁面まで滑り落ちるように、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の排出速度を調整すればよい。図４（Ａ）〜図４（Ｈ）の何れにおいても、仕切り紙Ｒ＿２は、用紙Ｐの搬送方向の長さが、成果物Ｒ＿１よりも長いため、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とが揃えて積載されることにより、仕切り紙Ｒ＿２の後端側は、成果物Ｒ＿１よりも突出して積載される。図５は、本開示の実施形態１におけるジョブの成果物Ｒ＿１の上に積載された仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す側面図である。図５に示すように、仕切り紙Ｒ＿２１の後端側は、成果物Ｒ＿１１よりも突出している。仕切り紙Ｒ＿２２においても同様である。そこで、仕切り紙Ｒ＿２の後端側にジョブを特定する情報が明示されていると、ジョブ間の成果物Ｒ＿１を直感的にユーザーに認識させることができるので、ユーザーの作業性が向上する。
【００４５】
図６は、本開示の実施形態１における仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す上面図である。図６の一例では、仕切り紙Ｒ＿２の後端側には、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブを一意に特定する指標として、ジョブ番号「１」という表記が形成されている。なお、ジョブ番号でなくても成果物Ｒ＿１を作成させるジョブを一意に特定する指標であればよい。例えば、アルファベット、記号、絵柄、又はアイコン等であってもよい。また、仕切り紙Ｒ＿２の後端側には、さらに、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの名称として、「○×様の名刺」という表記が形成されている。また、仕切り紙Ｒ＿２の後端側には、さらに、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの処理内容として、「３４枚」という表記が形成されている。このように、仕切り紙Ｒ＿２の後端側にジョブを特定する情報を形成することで、ユーザーの作業性を向上させることができる。
【００４６】
図７は、本開示の実施形態１における制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ１１において、制御部２００は、ジョブ情報を取得する。ジョブ情報は、ジョブの成果物Ｒ＿１の枚数、成果物Ｒ＿１の面付け位置、仕切り紙Ｒ＿２の面付け位置、用紙Ｐの種類等のように、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２の形成に必要な情報である。ステップＳ１２において、搬送路Ｄ１は、用紙Ｐを搬送する。なお、ステップＳ１１においてジョブ情報を取得した際、搬送される用紙Ｐが長尺紙であることが判定された場合、長尺紙搬送路Ｄ２が用紙Ｐを搬送する。ステップＳ１３において、後処理モジュール７１Ａ及び後処理モジュール７１Ｃは、用紙ＰをＦＤ断裁する。ステップＳ１４において、制御部２００は、用紙Ｐの搬送タイミングと成果物Ｒ＿１のＣＤ断裁タイミングとが一致するか否かを判定する。制御部２００は、用紙Ｐの搬送タイミングと成果物Ｒ＿１のＣＤ断裁タイミングとが一致すると判定する場合（ステップＳ１４；Ｙ）、ステップＳ１６の処理に移行する。制御部２００は、用紙Ｐの搬送タイミングと成果物Ｒ＿１のＣＤ断裁タイミングとが一致しないと判定する場合（ステップＳ１４；Ｎ）、ステップＳ１５の処理に移行する。ステップＳ１５において、制御部２００は、用紙Ｐの搬送タイミングと成果物Ｒ＿１のＣＤ断裁タイミングとを合わせる。
【００４７】
ステップＳ１６において、後処理モジュール７１Ｄは、用紙ＰをＣＤ断裁する。ステップＳ１７において、制御部２００は、ＣＤ断裁回数をカウントする。ステップＳ１８において、制御部２００は、ＣＤ断裁回数がジョブ最終の成果物Ｒ＿１に到達したか否かを判定する。制御部２００は、ＣＤ断裁回数がジョブ最終の成果物Ｒ＿１に到達したと判定する場合（ステップＳ１８；Ｙ）、ステップＳ１９の処理に移行する。制御部２００は、ＣＤ断裁回数がジョブ最終の成果物Ｒ＿１に到達していないと判定する場合（ステップＳ１８；Ｎ）、ステップＳ１６の処理に戻る。ステップＳ１９において、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２があるか否かを判定する。制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２があると判定する場合（ステップＳ１９；Ｙ）、ステップＳ２０の処理に移行する。制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２がないと判定する場合（ステップＳ１９；Ｎ）、ステップＳ２３の処理に移行する。ステップＳ２０において、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２のサイズが成果物Ｒ＿１のサイズと同じであるか否かを判定する。制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２のサイズが成果物Ｒ＿１のサイズと同じであると判定する場合（ステップＳ２０；Ｙ）、ステップＳ１６の処理に戻る。制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２のサイズが成果物Ｒ＿１のサイズと同じでないと判定する場合（ステップＳ２０；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。ステップＳ２１において、制御部２００は、用紙Ｐの搬送タイミングと仕切り紙Ｒ＿２のＣＤ断裁タイミングとを合わせる。ステップＳ２２において、後処理モジュール７１Ｄは、用紙ＰをＣＤ断裁する。ステップＳ２３において、制御部２００は、全てのジョブが終了したか否かを判定する。制御部２００は、全てのジョブが終了したと判定する場合（ステップＳ２３；Ｙ）、処理を終了する。制御部２００は、全てのジョブが終了しないと判定する場合（ステップＳ２３；Ｎ）、ステップＳ１１の処理に戻る。
【００４８】
以上の説明から、本実施形態によれば、制御部２００は、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる。制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２と、成果物Ｒ＿１とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させる。仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブ間に形成される。よって、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１と同じＣＤ断裁工程で断裁することができるため、別途仕切り紙Ｒ＿２専用の工程に切り替える必要がない。また、ジョブ間に仕切り紙Ｒ＿２を形成するため、ジョブ単位で成果物Ｒ＿１を分別することができる。したがって、複数のジョブの成果物Ｒ＿１の混在を防止しつつ、成果物Ｒ＿１の生産性を維持させることができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２のサイズが成果物Ｒ＿１のサイズと異なるものであって、且つ仕切り紙Ｒ＿２をＣＤ断裁する場合、用紙Ｐの搬送タイミングと、仕切り紙Ｒ＿２の断裁タイミングとを合わせる。よって、断裁タイミングを調整するだけで仕切り紙Ｒ＿２を断裁できる。したがって、次のジョブに切り替わるまでに断裁部７１をアイドル状態にする必要がない。
【００５０】
また、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向の長さが、成果物Ｒ＿１と同じであり、且つ用紙Ｐの搬送方向の長さが、成果物Ｒ＿１よりも長い。よって、仕切り紙Ｒ＿２を排紙先に適応したサイズに形成しつつ、仕切り紙Ｒ＿２により複数のジョブの成果物Ｒ＿１を仕切ることができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させる。よって、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１を先端側で揃えることができるため、ジョブごとに分別する作業性を向上させることができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２の後端側には、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブを一意に特定する指標が形成されている。よって、ユーザーが成果物Ｒ＿１をジョブごとに分別するのに必要な情報が形成されているため、成果物Ｒ＿１を取り出した後の作業性を向上させることができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２の後端側には、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの名称が形成されている。よって、ユーザーは成果物Ｒ＿１を具体的に特定することができるので、成果物Ｒ＿１を分類するときの作業性を向上させることができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２の後端側には、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの処理内容が形成されている。よって、ユーザーは成果物Ｒ＿１をジョブごとに分類するときの情報が得られるため、成果物Ｒ＿１を整理するときの作業性を向上させることができる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、断裁部７１は、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成装置２の後段側に配置されている。よって、画像形成装置２で形成された成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２がそのまま搬送されて断裁処理に移行できるため、生産性を向上させることができる。
【００５６】
実施形態２．
実施形態２において、実施形態１と同様の構成及び機能についてはその説明を省略する。実施形態２は、仕切り紙Ｒ＿２の構成が実施形態１と異なる。図８は、本開示の実施形態２におけるジョブの成果物Ｒ＿１の上に積載された仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す側面図である。図８に示すように、ジョブ（１）により成果物Ｒ＿１１及び仕切り紙Ｒ＿２１が形成されて積載され、ジョブ（２）により成果物Ｒ＿１２及び仕切り紙Ｒ＿２２が形成されて積載され、ジョブ（３）により成果物Ｒ＿１３及び仕切り紙Ｒ＿２３が形成されて積載されている。よって、ジョブ（１）とジョブ（２）との区切りには仕切り紙Ｒ＿２１が積載され、ジョブ（２）とジョブ（３）との区切りには仕切り紙Ｒ＿２２が積載されている。なお、ジョブ（３）による仕切り紙Ｒ＿２３も成果物Ｒ＿１３の上に積載されているため、次のジョブとの区切りも明確になっている。このような仕切り紙Ｒ＿２１〜仕切り紙Ｒ＿２３は、成果物Ｒ＿１１〜成果物Ｒ＿１３のそれぞれとはサイズが同一であるが、互いに色違いのものとなっている。よって、ユーザーは色により直感的にジョブ（１）〜ジョブ（３）を明確に区別することができる。また、成果物Ｒ＿１１〜成果物Ｒ＿１３と、仕切り紙Ｒ＿２１〜仕切り紙Ｒ＿２３とが同一のサイズであるため、成果物Ｒ＿１１〜成果物Ｒ＿１３をＣＤ断裁するときと同じタイミングで、仕切り紙Ｒ＿２１〜仕切り紙Ｒ＿２３をＣＤ断裁することができる。なお、仕切り紙Ｒ＿２１〜仕切り紙Ｒ＿２３を総称する場合、仕切り紙Ｒ＿２と称する。また、成果物Ｒ＿１１〜成果物Ｒ＿１３を総称する場合、成果物Ｒ＿１と称する。
【００５７】
以上の説明から、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブごとに異なる色が形成されている。よって、ユーザーは色により直感的に各ジョブを明確に区別することができる。
【００５８】
実施形態３．
実施形態３において、実施形態１，２と同様の構成及び機能についてはその説明を省略する。実施形態３は、仕切り紙Ｒ＿２の構成が実施形態１，２と異なる。図９は、本開示の実施形態３における成果物Ｒ＿１の画像及び仕切り紙Ｒ＿２の画像の一例を示す図である。図９（Ａ）は、成果物Ｒ＿１に形成されている画像の一例を示す。図９（Ｂ）は、仕切り紙Ｒ＿２に形成されている画像の一例を示す。図９（Ｂ）の一例では、成果物Ｒ＿１に形成されている画像上に追加印字することで、成果物Ｒ＿１に形成されている画像と異なる画像が、仕切り紙Ｒ＿２に形成されている。
【００５９】
以上の説明から、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１の画像とは異なる画像が形成されている。よって、画像の違いによりユーザーに仕切り紙Ｒ＿２を認識させることができるので、簡単にジョブ間を仕切ることができる。
【００６０】
実施形態４．
実施形態４において、実施形態１〜３と同様の構成及び機能についてはその説明を省略する。実施形態４は、仕切り紙Ｒ＿２の構成が実施形態１〜３と異なる。図１０は、本開示の実施形態４におけるジョブの成果物Ｒ＿１の間に積載された仕切り紙Ｒ＿２の一例を示す側面図である。図１０（Ａ）の一例では、ジョブ（１）による成果物Ｒ＿１１と、ジョブ（２）による成果物Ｒ＿１２との間に積載されている仕切り紙Ｒ＿２１は、成果物Ｒ＿１１及び成果物Ｒ＿１２とは異なる加工、例えば筋入れがされている。よって、成果物Ｒ＿１１と、成果物Ｒ＿１２との見分けが容易となっている。なお、成果物Ｒ＿１１及び成果物Ｒ＿１２とは異なる加工として、図１０（Ｂ）の一例では、仕切り紙Ｒ＿２１及び仕切り紙Ｒ＿２２にミシン目が形成されている。このような構成であっても、成果物Ｒ＿１１と、成果物Ｒ＿１２との見分けが容易となっている。
【００６１】
以上の説明から、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１の加工とは異なる加工がされている。よって、仕切り紙Ｒ＿２の加工形態によりジョブの区切りを容易に見分けることができる。
【００６２】
また、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１の加工とは異なる加工として、筋入れがされている。よって、ジョブの区切りを特に顕著に容易に見分けることができる。
【００６３】
また、本実施形態によれば、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１の加工とは異なる加工として、ミシン目が形成されている。よって、ジョブの区切りを特に顕著に容易に見分けることができる。
【００６４】
実施形態５．
実施形態５において、実施形態１〜４と同様の構成及び機能についてはその説明を省略する。実施形態５は、画像形成装置２の詳細構成について説明する。画像形成装置２が備える画像形成部４０は、用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する。画像形成部４０は、仕切り紙Ｒ＿２を無地にする場合、仕切り紙Ｒ＿２のサイズに応じて、仕切り紙Ｒ＿２を形成する範囲を確保する。例えば、図３を用いて説明したように、ジョブ間に仕切り紙Ｒ＿２を面付けするため、仕切り紙Ｒ＿２に画像を形成しないのであれば、その分の範囲を確保すればよい。なお、仕切り紙Ｒ＿２は、複数のジョブの成果物Ｒ＿１を区別させるものである。よって、画像形成部４０は、仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置を、成果物Ｒ＿１の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に決定する。画像形成部４０は、仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置に応じて、成果物Ｒ＿１の画像を形成する位置を面付けする。なお、画像形成部４０は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、仕切り紙Ｒ＿２を形成すればよく、成果物Ｒ＿１の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理しない場合、すなわち、ジョブが１つである場合、仕切り紙Ｒ＿２を形成しなくてもよい。
【００６５】
図１１は、本開示の実施形態５における制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ４１において、制御部１００は、ジョブ情報には成果物Ｒ＿１が含まれているか否かを判定する。制御部１００は、ジョブ情報には成果物Ｒ＿１が含まれていると判定する場合（ステップＳ４１；Ｙ）、ステップＳ４２に処理が移行する。制御部１００は、ジョブ情報には成果物Ｒ＿１が含まれていないと判定する場合（ステップＳ４１；Ｎ）、制御部１００は、ステップＳ５１の処理に移行する。ステップＳ４２において、制御部１００は、ジョブ情報には仕切り紙Ｒ＿２が含まれるか否かを判定する。制御部１００は、ジョブ情報には仕切り紙Ｒ＿２が含まれると判定する場合（ステップＳ４２；Ｙ）、ステップＳ４３の処理に移行する。制御部１００は、ジョブ情報には仕切り紙Ｒ＿２が含まれていないと判定する場合（ステップＳ４２；Ｎ）、ステップＳ５２の処理に移行する。ステップＳ４３において、制御部１００は、複数のジョブを連続して処理するか否かを判定する。制御部１００は、複数のジョブを連続して処理すると判定する場合（ステップＳ４３；Ｙ）、ステップＳ４４の処理に移行する。制御部１００は、複数のジョブを連続して処理しないと判定する場合（ステップＳ４３；Ｎ）、ステップＳ５２の処理に移行する。なお、ステップＳ５２においては、画像形成部４０は、用紙Ｐに成果物Ｒ＿１の画像を形成し、制御部１００は、ステップＳ５１の処理に移行する。
【００６６】
ステップＳ４４において、制御部１００は、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２の面付けが決定されているか否かを判定する。制御部１００は、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２の面付けが決定されていると判定する場合（ステップＳ４４；Ｙ）、ステップＳ４７の処理に移行する。制御部１００は、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２の面付けが決定されていないと判定する場合（ステップＳ４４；Ｎ）、ステップＳ４５の処理に移行する。ステップＳ４５において、制御部１００は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置を決定する。ステップＳ４６において、制御部１００は、仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置に応じて、成果物Ｒ＿１の画像を形成する位置を面付けする。
【００６７】
ステップＳ４７において、画像形成部４０は、用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成する。ステップＳ４８において、制御部１００は、仕切り紙Ｒ＿２を無地にするか否かを判定する。制御部１００は、仕切り紙Ｒ＿２を無地にすると判定する場合（ステップＳ４８；Ｙ）、ステップＳ４９の処理に移行する。制御部１００は、仕切り紙Ｒ＿２を無地にしないと判定する場合（ステップＳ４８；Ｎ）、ステップＳ５０の処理に移行する。ステップＳ４９において、画像形成部４０は、仕切り紙Ｒ＿２を形成する範囲を確保し、ステップＳ５１の処理に移行する。ステップＳ５０において、画像形成部４０は、用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成し、ステップＳ５１の処理に移行する。ステップＳ５１において、制御部１００は、次のジョブがあるか否かを判定する。制御部１００は、次のジョブがあると判定する場合（ステップＳ５１；Ｙ）、ステップＳ４７の処理に戻る。制御部１００は、次のジョブがないと判定する場合（ステップＳ５１；Ｎ）、成果物Ｒ＿１及び仕切り紙Ｒ＿２を形成する処理を終了する。
【００６８】
以上の説明から、本実施形態によれば、画像形成装置２は、用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成部４０を備える。画像形成部４０は、仕切り紙Ｒ＿２を無地にする場合、仕切り紙Ｒ＿２のサイズに応じて、仕切り紙Ｒ＿２を形成する範囲を確保するものであり、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブ間に形成される。よって、用紙Ｐに画像を形成する工程で仕切り紙Ｒ＿２を形成することができる。また、仕切り紙Ｒ＿２を無地にする場合、用紙Ｐに形成された場合に想定される仕切り紙Ｒ＿２用の占有範囲を確保しておけばよいため、排出先に適応したサイズの仕切り紙Ｒ＿２を容易に形成することができる。
【００６９】
また、本実施形態によれば、画像形成部４０は、仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置に応じて、成果物Ｒ＿１の画像を形成する位置を面付けする。よって、画像形成装置２の後段側に配置される後処理装置３がＣＤ断裁をする際に生産性を下げることのない面付けをすることができる。
【００７０】
また、本実施形態によれば、画像形成部４０は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置を決定する。よって、ジョブ間に仕切り紙Ｒ＿２を確実に挿入することができるので、ユーザーの作業性を向上させることができる。
【００７１】
また、本実施形態によれば、画像形成部４０は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、仕切り紙Ｒ＿２を形成する。よって、複数のジョブの成果物Ｒ＿１を混在させずに仕切り紙Ｒ＿２によりジョブ間の成果物Ｒ＿１を区別することができる。
【００７２】
また、本実施形態によれば、画像形成システム１は、用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成部４０と、用紙Ｐを複数に断裁する断裁部７１と、断裁部７１により、成果物Ｒ＿１と、仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００と、を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２と、成果物Ｒ＿１とを異なるタイミングで同一の排出先に排出させるものであり、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブ間に形成される。よって、仕切り紙Ｒ＿２は、成果物Ｒ＿１と同じＣＤ断裁工程で断裁することができるため、別途仕切り紙Ｒ＿２専用の工程に切り替える必要がない。また、ジョブ間に仕切り紙Ｒ＿２を形成するため、ジョブ単位で成果物Ｒ＿１を分別することができる。したがって、複数のジョブの成果物Ｒ＿１の混在を防止しつつ、成果物Ｒ＿１の生産性を維持させることができる。
【００７３】
以上、本開示に係る画像形成システム１を実施形態に基づいて説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。例えば、本実施形態においては、画像形成システム１が、画像形成装置２と、後処理装置３とを備える一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、画像形成システム１は、給紙装置、画像読取装置、又は中継装置等を備えてもよい。また、本実施形態においては、ジョブ最終の成果物Ｒ＿１に到達したか否かを判定する構成として、ＣＤ断裁回数で比較したが、特にこれに限定されるものではない。検知センサー７３Ａにより成果物Ｒ＿１の通過枚数をカウントし、ジョブ情報から得られたジョブの成果物Ｒ＿１の予定形成枚数と比較することで、ジョブ最終の成果物Ｒ＿１に到達したか否かを判定してもよい。また、成果物Ｒ＿１を形成する際、仕切り紙Ｒ＿２を付けないジョブが混在してもよい。例えば、カードトレイ７４又はパージトレイ７５等のような排出先に積載される１番下の成果物Ｒ＿１に対応する最初のジョブでは、次のジョブとの間に仕切り紙Ｒ＿２を入れれば、つまり、１番目と２番目のジョブの間に、２番目のジョブの仕切り紙Ｒ＿２を入れれば、成果物Ｒ＿１をジョブ間で確実に分離できる。よって、１番目のジョブの仕切り紙Ｒ＿２は無くてもよい。要するに、ジョブの分離箇所を見極めるために仕切り紙Ｒ＿２が存在すればよいため、ジョブごとに毎回仕切り紙Ｒ＿２を積載させなくてもよい。
【００７４】
なお、幾つかの実施形態では、図１、図２に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備える。また、幾つかの実施形態では、図１、図２及び図１１に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００に加え、用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成部４０を備える。また、幾つかの実施形態では、図１、図２及び図１１に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００及び用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成部４０に加え、画像形成部４０は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、仕切り紙Ｒ＿２を形成するものである。
【００７５】
また、幾つかの実施形態では、図１、図２及び図１１に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００及び用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成部４０に加え、画像形成部４０は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、仕切り紙Ｒ＿２を形成するものであって、成果物Ｒ＿１の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に仕切り紙Ｒ＿２を面付けするものである。
【００７６】
また、幾つかの実施形態では、図１、図２及び図１１に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００及び用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成部４０に加え、画像形成部４０は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、仕切り紙Ｒ＿２を形成するものであって、成果物Ｒ＿１の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に仕切り紙Ｒ＿２を面付けするものであり、仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置に応じて、成果物Ｒ＿１の画像を形成する位置を面付けするものである。
【００７７】
また、幾つかの実施形態では、図１、図２、図４、及び図８〜図１０に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させるものである。
【００７８】
また、図１１に示す例示的な実施形態では、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００及び用紙Ｐの一部に成果物Ｒ＿１の画像を形成し、且つ用紙Ｐの他の一部に仕切り紙Ｒ＿２を形成する画像形成部４０に加え、画像形成部４０は、成果物Ｒ＿１の画像を形成させる複数のジョブを連続して処理する場合、仕切り紙Ｒ＿２を形成するものであって、成果物Ｒ＿１の画像を形成させるジョブの区切りとなる位置に仕切り紙Ｒ＿２を面付けするものであり、仕切り紙Ｒ＿２を面付けする位置に応じて、成果物Ｒ＿１の画像を形成する位置を面付けするものであり、仕切り紙Ｒ＿２を無地にする場合、仕切り紙Ｒ＿２のサイズに応じて、仕切り紙Ｒ＿２を形成する範囲を確保するものである。
【００７９】
また、幾つかの実施形態では、図１〜図６、及び図８〜図１０に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させるものであって、仕切り紙Ｒ＿２は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向の長さが、成果物Ｒ＿１と同じであり、且つ用紙Ｐの搬送方向の長さが、成果物Ｒ＿１よりも長いものであり、さらに、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブごとに異なる色が形成されている。
【００８０】
また、幾つかの実施形態では、図１〜図６、及び図８〜図１０に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させるものであって、仕切り紙Ｒ＿２は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向の長さが、成果物Ｒ＿１と同じであり、且つ用紙Ｐの搬送方向の長さが、成果物Ｒ＿１よりも長いものであり、さらに、成果物Ｒ＿１の画像とは異なる画像が形成されている。
【００８１】
また、幾つかの実施形態では、図１〜図６、及び図８〜図１０に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させるものであって、仕切り紙Ｒ＿２は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向の長さが、成果物Ｒ＿１と同じであり、且つ用紙Ｐの搬送方向の長さが、成果物Ｒ＿１よりも長いものであり、さらに、成果物Ｒ＿１の加工とは異なる加工がされている。
【００８２】
また、幾つかの実施形態では、図１〜図６、及び図８〜図１０に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させるものであって、仕切り紙Ｒ＿２は、後端側には、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブを一意に特定する指標、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの名称、及び成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの処理内容の少なくとも１つが形成され、さらに、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブごとに異なる色が形成されている。
【００８３】
また、幾つかの実施形態では、図１〜図６、及び図８〜図１０に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させるものであって、仕切り紙Ｒ＿２は、後端側には、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブを一意に特定する指標、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの名称、及び成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの処理内容の少なくとも１つが形成され、さらに、成果物Ｒ＿１の画像とは異なる画像が形成されている。
【００８４】
また、幾つかの実施形態では、図１〜図６、及び図８〜図１０に示すように、断裁部７１により、用紙Ｐの一部に形成される成果物Ｒ＿１と、用紙Ｐの他の一部に形成される仕切り紙Ｒ＿２とに、断裁させる制御部２００を備え、制御部２００は、仕切り紙Ｒ＿２及び成果物Ｒ＿１の何れか一方を排出させる場合、仕切り紙Ｒ＿２の先端側と、成果物Ｒ＿１の先端側とを揃えて積載させるものであって、仕切り紙Ｒ＿２は、後端側には、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブを一意に特定する指標、成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの名称、及び成果物Ｒ＿１を作成させるジョブの処理内容の少なくとも１つが形成され、さらに、成果物Ｒ＿１の加工とは異なる加工がされている。
【符号の説明】
【００８５】
１  画像形成システム、１００  制御部、１０１  ＣＰＵ、１０２  ＲＯＭ
１０３  ＲＡＭ、１０４  ストレージ、１０５  通信インターフェース
２  画像形成装置、１０  画像読取部、１１  自動原稿給送装置
１２  原稿画像走査装置、２０  操作表示部、２１  表示部、２２  操作部
３０  画像処理部、４０  画像形成部、５０  用紙搬送部
５１  給紙部、５２  排紙部、５３  搬送経路部、６０  定着部
３  後処理装置、２００  制御部、２０１  ＣＰＵ、２０２  ＲＯＭ
２０３  ＲＡＭ、２０４  ストレージ、２０５  通信インターフェース
７１  断裁部、７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ，７１Ｄ  後処理モジュール
７２  搬送路切替部、７３Ａ  検知センサー
７３Ｂ１，７３Ｂ２，７３Ｂ３，７３Ｂ４  排紙センサー
７４  カードトレイ、７５  パージトレイ、７６  屑箱
Ｄ１  搬送路、Ｄ２  長尺紙搬送路、Ｅ１〜Ｅ４  排紙搬送路
Ｐ  用紙
Ｒ＿１，Ｒ＿１１，Ｒ＿１２，Ｒ＿１３  成果物
Ｒ＿２，Ｒ＿２１，Ｒ＿２２，Ｒ＿２３  仕切り紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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