(57)【要約】【課題】太陽電池モジュールの外観を着色するために太陽電池セルに積層される表面板を着色層にて被覆する構成であって、互いに異なる材料の双方に接着可能な接着剤を準備する必要なく、部材の温度変化時の変形による着色層の剥離が防止できる構成を提供すること。【解決手段】本発明の太陽電池モジュールは、薄板状の太陽電池セルと、太陽電池セルよりも広い面積を有し太陽電池セルの受光面側に積層され接着された表面板とを含み、表面板の外表面からその端縁面上を経てその太陽電池セルが接着されていない裏面までが着色層にて被覆されている。表面板の裏面に於いて着色層は、太陽電池セル又は背面シートと同様に着色された接着剤を介して被覆されてよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュールであって、
薄板状の太陽電池セルと、前記太陽電池セルよりも広い面積を有し前記太陽電池セルの受光面側に積層され接着された表面板とを含み、
前記表面板の外表面から該表面板の端縁面上を経て前記表面板の前記太陽電池セルが接着されていない裏面までが一体的な着色層にて被覆されている太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールに係り、より詳細には、着色層にて被覆された表面板が太陽電池セルの受光面に積層された構造を有する太陽電池モジュールに係る。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールの表面は、一般に、黒色又は濃紺色を呈しているだけであるが、近年、太陽電池モジュールが多様な場所（建物や車両の屋根や壁面、種々の地面など）に設置されるようになることに伴い、太陽電池モジュールの設置場所の景観維持及び／又はデザイン性の観点から、太陽電池モジュールの意匠性の向上が求められるようになっている。そこで、例えば、特許文献１に示されている如く、太陽電池セルの受光面に積層されるガラス製又は高分子樹脂製のシート（表面板）の表面上に着色された被覆層（着色層）を形成又は貼着し、太陽電池モジュールの外観を任意に着色することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開２０１７／０９００５６
【特許文献２】特開２０１６−１４１４７１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の如く、太陽電池モジュールの表面板の表面を着色層にて被覆する構成に於いては、着色層と表面板又はその他の部材との間に線膨張係数の差があり、これにより、太陽電池モジュールの温度の変化時の、着色層と表面板又はその他の部材との間で変形の程度が異なることから、着色層が表面板から剥離し易くなってしまう場合がある。そのような着色層の剥離を防止するための一つの手法としては、例えば、特許文献２にも例示されている如く、着色層を表面板の表面から太陽電池セルの裏面側に積層される金属製又は樹脂製のシート（背面シート）の外表面にかけて延在するように形成することが考えられるところ、その場合、表面板の表面と背面シートの表面との材料が異なることが多く、従って、互いに異なる材料の双方に接着可能な接着剤を調合するか、それぞれの材質に接着可能な複数種の接着剤を準備する必要があり、コストアップにつながることとなる。
【０００５】
かくして、本発明の一つの課題は、太陽電池モジュールの着色された外観を得るために太陽電池セルに積層される表面板を着色層にて被覆する構成であって、互いに異なる材料の双方に接着可能な接着剤を準備する必要なく、部材の温度変化時の変形による着色層の剥離が防止され或いは生じ難くされる構成を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、上記の課題は、太陽電池モジュールであって、薄板状の太陽電池セルと、前記太陽電池セルよりも広い面積を有し前記太陽電池セルの受光面側に積層され接着された表面板とを含み、前記表面板の外表面から該表面板の端縁面上を経て前記表面板の前記太陽電池セルが接着されていない裏面までが一体的な着色層にて被覆されている太陽電池モジュールによって達成される。
【０００７】
上記の本発明の構成に於いて、「薄板状の太陽電池セル」は、例えば、結晶系・アモルファス系シリコン、ペロブスカイト系、カルコパイライト系、III-V族系のものであってよく、太陽電池セル自体の色は、通常、黒、紺又は無色透明などである。太陽電池セルの両面及び周囲は、例えば、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリオレフィン系樹脂、アイオノマー系樹脂、シリコン樹脂等からなる封止材にて覆われ、更に、太陽電池セルの受光面側とは反対側は、背面シートが積層されていてよい。そして、太陽電池セルの受光面側には、上記の如く、典型的には、透明樹脂やガラスなどからなる透明の「表面板」が積層され接着される。そして、かかる構成に於いて、本発明の場合には、表面板の外表面（太陽電池セルが接着される面とは反対の面）から該表面板の端縁面上を経て表面板の太陽電池セルが接着されていない裏面までに亙って一体的な着色層（即ち、連続的な着色層）が被覆されることとなる。なお、着色層は、少なくとも表面板の外表面に延在する部分では光を透過するよう調製される。かかる着色層の被覆は、より具体的には、例えば、任意の色の塗料又は任意の色の塗料若しくは顔料を含有する接着剤であって表面板の材質の表面上にて安定的に接着された層を形成する塗料又は接着剤を表面板の表面上に塗布することにより、或いは、任意の色に着色されたフィルム状の材料（誘電体多層膜フィルムなど）を、該フィルム材と表面板の材質の表面との間を安定的に接着する接着剤にて表面板の表面上に貼着することにより達成されてよい。着色層の被覆に使用される塗料又は顔料としては、構造色塗料若しくは顔料、マイカ塗料若しくは顔料などでよく、着色層の被覆に使用される接着剤は、具体的には、ポリウレタン系、アクリル系、エポキシ系、ポリエーテル系、イソシアネート系、ポリエステル系、フッ素樹脂系、シリコン系などの透明な接着剤（クリヤー接着剤）であってよい。
【０００８】
上記の本発明によれば、表面板の外表面を着色層にて被覆することにより、太陽電池セルの受光面側、即ち、通常、外側を向く面側から見た太陽電池モジュールの外観が色付けされて見えるようになる構成に於いて、表面板として太陽電池セルよりも面積の広いものを用いることにより、表面板の外表面だけでなく、それを越えて該表面板の端縁面及び表面板の裏面までに亙って表面板上が一体的な又は連続的な着色層にて被覆され、これにより、表面板の外表面のみが着色層にて被覆されている場合に比して、太陽電池モジュールの温度変化による表面板の変形が生じても、着色層が表面板から剥離し難くなるという利点が得られる。また、着色層は、表面板の外表面から裏面に亙って被覆されるので、塗料又は接着剤としては、表面板の材質上に於いてさえ安定的に層を形成できる物を選択すればよく、例えば、表面板と（これとは異なる材質から成る）太陽電池セル若しくは背面シートの裏面を跨ぐように着色層を適用する場合のように、材質の異なる面上の両方にて着色層の形成又は接着が可能となるように塗料又は接着剤を選択する必要がないため、塗料又は接着剤に要するコストの上昇を抑えることが可能となる。
【０００９】
ところで、上記の本発明の構成に於いては、表面板は太陽電池セルの延在する領域を越えて延在し、その裏面に於いては太陽電池セルに接着している領域と太陽電池セルに接着していない領域とが存在するので、双方の領域の間には、そのままでは、太陽電池モジュールの外観に於いて色の差が生じ得る。そこで、太陽電池モジュールの外観が全域に於いて略均一となるように、一つの態様に於いては、好適には、表面板の太陽電池セルが接着されていない裏面の領域が、更なる着色層（第二の着色層）にて被覆されてよい。この第二の着色層も、表面板の外表面から裏面に亙る前記の着色層（第一の着色層）と同様に、表面板の材質の表面上にて安定的に接着された層を形成する塗料又は接着剤により、或いは、接着剤で貼着されたフィルム材により形成されてよく、ここで使用される塗料又は接着剤は、表面板の外表面から裏面に亙る第一の着色層の被覆に使用するものと同じものであってよい（第二の着色層に使用する塗料又は接着剤も表面板の材質上に於いてさえ安定的に層を形成できる物を選択すればよい。）。第二の着色層の色は、好適には、太陽電池セル又は背面シートと同様の色が選択され（第二の着色層は、光を透過しなくてよい。）、これにより、略均一な太陽電池モジュールの外観を得ることが可能となる。即ち、第二の着色層を用いることで、太陽電池モジュールの外観をコントロールすることが可能となる。なお、表面板の外表面から裏面に亙る前記の着色層は、表面板の裏面に対して、第二の着色層を介して接着されるようになっていてよい。
【００１０】
また、上記の本発明の構成の別の態様として、表面板の外表面から裏面に亙る前記の着色層に於いて、表面板の裏面上に延在する領域が太陽電池セル又は背面シートと同様の色に着色されていてもよい。この場合、一体的な着色層の縁（表面板の裏面に延在する部分）の色が中央領域（表面板の外表面上に延在する部分）の色と異なるように、着色層が形成される。そのような着色層は、塗料又は着色された接着剤の塗布により層形成を行う場合には、表面板の外表面で塗布される塗料又は接着剤の色と表面板の裏面で塗布される塗料又は接着剤の色とを変更することで達成される。また、着色層をフィルム材の貼着により形成する場合には、中央領域と縁領域の色が別々の色に着色されたフィルム材を用いることにより達成される。
【００１１】
更に、表面板の裏面に於いて（第二の着色層を介さずに）直接に着色層が被覆される場合、表面板は透明なので、裏面に着色層が延在する表面板の領域では、太陽電池モジュールの外観に於いて、表面板の外表面に延在する着色層の色と表面板の裏面に延在する着色層の色とが合わさって見えることとなる。そのような構成でも太陽電池モジュールの外観全域に於いて着色層の色が略均一となるように、一つの態様に於いては、表面板の外表面と裏面の両方が着色層にて被覆される領域に延在する着色層の部分は、表面板の外表面のみが着色層にて被覆される領域に延在する着色層の部分よりも、好適には、色が薄く、より好適には、色の濃さが略半分となるよう調製されてよい。これにより、表面板を外表面側から見たときに、着色層が一重の領域と二重の領域とでの色の濃さの違いが解消されることとなる。また、別の態様に於いては、表面板の裏面に延在する着色層の部分は無色透明となるように着色層が形成されてもよい。なお、これらの場合、太陽電池モジュールの外観が全域に於いて略均一となるように、背面シートは、表面板の略全域と重なるように延在していることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
上記の本発明に於いては、太陽電池セルに積層される表面板を着色層にて被覆して太陽電池モジュールの着色された外観を得る場合に、一体的な又は連続的な着色層が表面板の外表面から裏面までに亙って延在する構成を採用し、これにより、表面板と着色層との間の安定的な接着を達成する塗料又は接着剤を用いるだけで、着色層と表面板との間で変形の程度が異なることに起因した着色層の表面板からの剥離が防止され或いは発生し難くなることとなる。そして、表面板からの着色層の剥離が回避できることにより、太陽電池モジュールの外観及び／又は信頼性の向上が期待されることとなる。上記の如き構成が可能となっているのは、表面板として、敢えて、太陽電池セルよりも面積が広いものを採用し、これにより、表面板の裏面に太陽電池セルが接着されていない領域（余白）が残り、その部分が着色層を形成するためのスペースとして利用できるようになったことによる。また、表面板の裏面の太陽電池セルが接着されていない領域に適宜第二の着色層を形成するなどすれば、太陽電池モジュールの外観をコントロールすることが可能となる。表面板の裏面の太陽電池セルが接着されていない領域の下方の空間は、太陽電池セルの作動に必要な回路等の配置のために利用されてもよい。
【００１３】
本発明のその他の目的及び利点は、以下の本発明の好ましい実施形態の説明により明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明による太陽電池モジュールの一つの実施形態の模式的な側方断面図であって、着色層６が、表面板の裏面に於いて、第二の着色層７を介して接着されている構成を示している。
【図２】図２は、本発明による太陽電池モジュールの別の実施形態の模式的な側方断面図であって、表面板の裏面に延在する着色層の部分の色が、太陽電池セル又は背面シートの色と略同様に着色されている構成を示している。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）は、本発明による太陽電池モジュールの更なる実施形態の模式的な側方断面図であって、表面板の裏面に延在する着色層の部分の色が、無色透明となっている構成を示している。
【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）は、本発明による太陽電池モジュールの更に別の実施形態の模式的な側方断面図であって、表面板の外表面と裏面とで着色層が重なる領域の着色層の部分の色の濃さが、表面板の外表面のみに着色層が存在する領域の着色層の部分の色の濃さの略半分となっている構成を示している。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）は、従来の着色された外観を呈する太陽電池モジュールの例の模式的な側方断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１…太陽電池モジュール
２…太陽電池セル
３…封止材
４…背面シート
５…表面板
５ａ…表面板外表面
５ｂ…表面板端縁面
５ｃ…表面板裏面
６…着色層
７…第二の着色層
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を好ましい実施形態について詳細に説明する。図中、同一の符号は、同一の部位を示す。
【００１７】
従前の太陽電池モジュールの構成
「背景技術」の欄にて触れた如く、一般的には、太陽電池モジュールの外観は、黒、紺或いは無色透明を呈しているが、その意匠性の向上の目的で、太陽電池モジュールの外観を種々に着色する試みが為されている。図５（Ａ）を参照して、そのような着色された外観を呈する太陽電池モジュール１の典型的な構成に於いては、薄板状の太陽電池セル２がその両面に於いて封止材３にて覆われた状態で受光面を上向きにして背面シート４上に載置されると共に、太陽電池セル２の受光面側には、太陽電池セル２を保護する目的で太陽電池セル２と略同じ面積を有する表面板５が積層され接着され、更に、表面板５の外表面５ａ上に着色層６が被覆される。かかる構成に於いて、太陽電池セル２は、例えば、結晶系・アモルファス系シリコン、ペロブスカイト系、カルコパイライト系、III-V族系のものであってよく、封止材３は、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリオレフィン系樹脂、アイオノマー系樹脂、シリコン樹脂等から成っていてよく（セルの受光面側に配置される封止材は透明のものが用いられる。）、背面シート４は、金属（アルミニウムなど）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）などから形成されてよく、表面板５は、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等の透明樹脂或いはガラスから形成される。そして、着色層６は、着色された光透過性のある塗料（自動車用塗料など）又は塗料若しくは顔料を含む接着剤を表面板５に或る程度の厚みをもって塗布して形成されるか、着色された光透過性のある誘電体多層膜フィルムを接着剤にて表面板５上に貼着することにより形成される。着色層６の被覆には、具体的には、構造色塗料若しくは顔料、マイカ塗料若しくは顔料などの塗料、及び/又は、ポリウレタン系、アクリル系、エポキシ系、ポリエーテル系、イソシアネート系、ポリエステル系、フッ素樹脂系、シリコン系などの透明な接着剤（クリヤー接着剤）が使用される。着色層６の色は、任意の色であってよい。
【００１８】
上記の如き太陽電池モジュール１の構成に於いて、表面板５と着色層６とは材質が異なり、両者の間には線膨張係数に差があるので、太陽電池モジュール１に当たる光量や周りの気温の変化によって、太陽電池モジュール１の温度の変化が生ずると、表面板５と着色層６との間で変形の程度に差が生じ、これにより、図５（Ａ）の如く着色層６が単に表面板５の外表面５ａに接着されているだけの構成では、表面板５からの着色層６の剥離が発生し易くなる。この点に関し、例えば、図５（Ｂ）に描かれている如く、着色層６を表面板５の外表面５ａから端縁面５ｂを跨いで背面シート４の裏側まで一体的に或いは連続的に延在するように形成できれば、表面板５と着色層６との間で変形の程度の差に起因する表面板５からの着色層６の剥離をできるだけ防止することが可能となるが、この場合、表面板５と背面シート４との材質が異なるので、着色層６が表面板５と背面シート４との双方に於いて安定的に接着可能なように、塗料又は接着剤を選択する必要があり（双方の材質に接着可能な塗料又は接着剤を選択するか、それぞれの材質に接着可能な塗料又は接着剤を別々に準備する必要がある。）、コストアップに繋がり得る。
【００１９】
本実施形態の太陽電池モジュールの構成
本実施形態によれば、上記の如き着色された外観を呈する太陽電池モジュールに於いて、下記の如く、異なる材質上にて安定的な着色層の被覆を可能とする塗料又は接着剤を要せずに、表面板からの着色層６の剥離が発生し難くなる新規な構成が提案される。
【００２０】
（１）第一の実施形態
本実施形態の太陽電池モジュール１の一つの構成に於いては、具体的には、図１（Ａ）に模式的に描かれている如く、太陽電池セル２、封止材３及び背面シート４の材質と構成、並びに、表面板５及び着色層６の材質は、上記の図５（Ａ）の例と同様であってよいところ、表面板５として太陽電池セル２よりも面積の広いものが用いられ、表面板５が太陽電池セル２に対して、そこからはみ出すように接着される。そして、着色層６は、表面板５の外表面５ａの略全域から端縁面５ｂを経て表面板５の裏面の太陽電池セル２と接着していない領域５ｃまで延在するように形成される。また、表面板５の裏面領域５ｃには、第二の着色層７が形成され、着色層６は、第二の着色層７を介して、裏面領域５ｃに接着されるようになっていてよい。第二の着色層７も、着色層６と同様に、塗料又は塗料若しくは顔料を含む接着剤を表面板５に或る程度の厚みをもって塗布して形成されるか、着色された誘電体多層膜フィルムを接着剤にて表面板５上に貼着することにより形成されるところ、使用される塗料又は接着剤は、着色層６の被覆に使用されるものと、色は異なるが、同じであってよい。
【００２１】
上記の本実施形態の構成によれば、まず、着色層６が表面板５の外表面５ａから裏面領域５ｃまで延在していることにより、線膨張係数に差のある表面板５と着色層６とが異なる程度にて熱変形した場合にも、着色層６が表面板５から容易に剥離しないようすることが可能となる。また、着色層６と第二の着色層７とは同じ塗料又は接着剤を使用して形成されるので、結局、塗料又は接着剤としては、着色層６、７が表面板５上に安定的に接着された状態を保持できるものを選択すればよくなり、図５（Ｂ）の例のように、材質の異なる表面板５と背面シート４との双方に於いて着色層６を安定的に接着させることのできる塗料又は接着剤を準備する必要はなく、コストを低く抑えられることが期待される。
【００２２】
なお、上記の第二の着色層７は、光透過性である必要はなく、色は、任意であってよいところ、好適には、太陽電池セル２又は背面シート４と同系統の色に着色されたものであってよい。これにより、太陽電池モジュール１を外側から観察したときに、表面板５の下方に太陽電池セル２が接着されている領域と表面板５の下方に太陽電池セル２が接着されていない領域との色の差が低減し、より均一な外観が提供されることとなる。
【００２３】
上記の如く、着色層６が表面板５の外表面５ａから裏面領域５ｃまで延在し、裏面領域５ｃに於いては、第二の着色層７を介して表面板５上に被覆される構成は、図１（Ｂ）に模式的に描かれている如く、表面板５が太陽電池セル２の縁から両方、三方に若しくは四方にはみ出している構成に於いても適用されてよい。そのような場合、図示の如く、表面板５の裏面にて太陽電池セル２が接着されていない領域の略全てに、太陽電池セル２又は背面シート４と同系統の色に着色された第二の着色層７が形成され、それに重畳して表面板５の外表面５ａから延在してきた着色層６が接着されてよく、これにより、太陽電池モジュールの外観を略均一なものとすることが可能となる。
【００２４】
（２）第二の実施形態
図２を参照して、本実施形態の太陽電池モジュール１のもう一つの構成に於いては、第一の実施形態と同様に、封止材３に囲繞された太陽電池セル２が背面シート４上に載置され、その上に太陽電池セル２よりも広い面積の表面板５が接着された構成に於いて、表面板５の外表面５ａの全域から端縁面５ｂを経て太陽電池セル２に接着していない表面板５の裏面領域５ｃまでの全域が着色層６にて被覆される。この構成に於いて、表面板５の外表面５ａから端縁面５ｂまでに形成される着色層６の色は、任意であってよいところ、表面板５の裏面領域５ｃに形成される着色層６の色は、太陽電池セル２又は背面シート４と同系統の色に着色される。即ち、一体的な着色層６は、表面板５の裏面５ｃに延在する部分の色が表面板５の外表面５ａ上に延在する部分の色と異なるように調製される。そのような着色層６は、塗料又は着色された接着剤の塗布により層形成を行う場合には、表面板５の外表面５ａにて塗布される塗料又は接着剤の色と表面板の裏面領域５ｃで塗布される塗料又は接着剤の色とを変更することで形成され、着色層をフィルム材の貼着により形成する場合には、表面板５の外表面５ａ上に延在する部分と表面板５の裏面５ｃに延在する部分とが別々の色に着色されたフィルム材を用いることにより達成される。かかる構成によれば、太陽電池モジュール１を外側から観察したときに、表面板５の下方に太陽電池セル２が接着されている領域と表面板５の下方に太陽電池セル２が接着されていない領域との色の差が低減し、より均一な外観が提供されることとなる。
【００２５】
（３）第三の実施形態
図３（Ａ）、（Ｂ）を参照して、本実施形態の太陽電池モジュール１の構成の別の構成に於いては、第二の実施形態と同様に、封止材３に囲繞された太陽電池セル２が背面シート４上に載置され、その上に太陽電池セル２よりも広い面積の表面板５が接着され、表面板５の外表面５ａから端縁面５ｂを経て太陽電池セル２に接着していない表面板５の裏面領域５ｃまでが着色層６にて被覆された構成に於いて、着色層６として、表面板５の裏面領域５ｃに延在する部分の色が無色透明のものが形成される。かかる構成に於いては、図示の如く、背面シート４として、表面板５の全域と重なるように広く延在したものが用いられる。また、図３（Ｂ）の如く、封止材３も表面板５の全域と重なるように広く延在するようになっていてよい（この構成の方が、太陽電池モジュール１の機械的な強度が安定する。）。かかる構成によれば、太陽電池モジュール１を外側から観察したときに、全域で、表面板５の外表面上の着色層６の色と太陽電池セル２又は背面シート４の色とが重なった状態に見えることとなり、表面板５の下方に太陽電池セル２が接着されている領域と表面板５の下方に太陽電池セル２が接着されていない領域との色の差が低減し、より均一な外観が提供されることとなる。表面板５の裏面５ｃに延在する部分が無色透明である一体的な着色層６は、塗料又は着色された接着剤の塗布により層形成を行う場合には、表面板５の外表面５ａにて塗布される塗料又は接着剤には任意の色の顔料を含むものを用い、表面板の裏面領域５ｃで塗布される塗料又は接着剤には、顔料を含まない実質的に無色透明のものを用いることで形成され、着色層をフィルム材の貼着により形成する場合には、表面板５の外表面５ａ上に延在する部分が任意の色に着色され、表面板５の裏面５ｃに延在する部分が実質的に無色透明のフィルム材を用いることにより達成されてよい。
【００２６】
（４）第四の実施形態
図４（Ａ）、（Ｂ）を参照して、本実施形態の太陽電池モジュール１の構成の更に別の構成に於いては、第二、第三の実施形態と同様に、封止材３に囲繞された太陽電池セル２が背面シート４上に載置され、その上に太陽電池セル２よりも広い面積の表面板５が接着され、表面板５の外表面５ａから端縁面５ｂを経て太陽電池セル２に接着していない表面板５の裏面領域５ｃまでが着色層６にて被覆された構成に於いて、表面板５の外表面５ａと裏面領域５ｃとの両方に着色層６が延在する領域、即ち、表面板５の表裏の双方で着色層６が重なる領域（図中、一点鎖線αよりも左側の領域）、に形成される着色層６の部分の色が、表面板５の外表面５ａだけに着色層６が延在する領域に形成される着色層６の部分の色よりも薄く、好適には、一点鎖線αよりも左側の領域の色の濃さが、一点鎖線αよりも右側の領域の略半分となるように、一体的な着色層６が形成されてよい。かかる構成に於いても、第三の実施形態と同様に、図示の如く、背面シート４として、表面板５の全域と重なるように広く延在したものが用いられてよく、また、図４（Ｂ）の如く、封止材３も表面板５の全域と重なるように広く延在するようになっていてよい。かかる構成によれば、太陽電池モジュール１を外側から観察したときに、表面板５の外表面５ａだけに着色層６が延在する領域では、太陽電池セル２又は背面シート４の色と一重の着色層６の色が重畳して見えるのに対し、表面板５の表裏の双方で着色層６が重なる領域では、背面シート４の色と二重の着色層６の色が重畳して見えるところ、後者の領域では、着色層６の色が前者の領域に比して薄く、好適には、濃さが略半分なので、表面板５の表裏の双方の着色層６の色を足し合わせた色の濃さが、前者の領域の一層の着色層６の色の濃さと略等しくなり、結局、表面板５の全域に亙って色の差が低減し、より均一な外観が提供されることとなる。
【００２７】
かくして、上記の一連の本発明による実施形態に於いては、太陽電池モジュール１に於いて、表面板５として太陽電池セル２よりも広い面積を有するものが採用され、これにより、表面板５の外表面５ａから裏面５ｃまでを一体的な着色層６にて被覆することが可能となり、表面板５と着色層６との線膨張係数差に起因した変形の程度の差によって着色層６が表面板５から剥離してしまうといったことを防止できることとなる。また、着色層６及び第二の着色層７は、表面板５の材質にさえ安定的に接着できればよいので、これを可能にする塗料又は接着剤の選択は、二種類以上の異なる材質に対して着色層を接着させる塗料又は接着剤の選択よりも容易であり低コストにて達成できることが期待される。
【００２８】
以上の説明は、本発明の実施の形態に関連してなされているが、当業者にとつて多くの修正及び変更が容易に可能であり、本発明は、上記に例示された実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の概念から逸脱することなく種々の装置に適用されることは明らかであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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