(57)【要約】【課題】ねじ端子を緩めることなく試験や評価等を行うことができる端子台を提供する。【解決手段】端子台１は、端子台本体１０に、複数のねじ端子２０が端子列２となって並んで設けられた構成を有する。端子台本体１０の各支持部１４には、導電板２１とねじ部２２とを有するねじ端子２０が支持されている。支持部１４の端子列方向と直交する直交方向の少なくとも一方の側面には、導電板２１の側端面２１ｂよりも内側に凹陥する凹陥部１４ｅが形成されている。そして、この側端面２１ｂには、検査用治具の接触子を当接させるための当接部２１ｃが設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子台本体に、複数のねじ端子が端子列となって並んで設けられた端子台であって、
前記端子台本体は、前記各ねじ端子を支持する複数の支持部を有し、
前記各ねじ端子は、前記端子台本体の支持部に支持されかつねじ孔が貫通形成された導電板と、該導電板のねじ孔に螺合されて端子を挟み込むためのねじ部とからなり、
前記各支持部において、端子列方向と直交する直交方向に位置する両側面の少なくとも一方には、前記導電板の側端面よりも内側に凹陥する凹陥部が形成され、
前記導電板における凹陥部側の側端面には、検査用治具の接触子を当接させるための当接部が設けられている
ことを特徴とする端子台。
【請求項２】
請求項１記載の端子台において、
前記各凹陥部の端子列方向の幅は、前記導電板の端子列方向の幅よりも狭い
ことを特徴とする端子台。
【請求項３】
請求項１記載の端子台において、
前記凹陥部は、前記各支持部の一方の側面に形成されており、
前記端子台本体には、前記支持部の他方の側面側において、前記当接部に接触される接触子と押し当て部とによって前記端子台を前記直交方向の両側から挟み込む検査用治具の押し当て部が押し当てられる受け面が設けられている
ことを特徴とする端子台。
【請求項４】
端子台本体に、複数のねじ端子が端子列となって並んで設けられた端子台であって、
前記各ねじ端子は、前記端子台本体に支持されかつねじ孔が貫通形成された導電板と、該導電板のねじ孔に螺合されて端子を挟み込むためのねじ部とからなり、
前記導電板の端子列方向と直交する直交方向の少なくとも一方の側端面には、検査用治具の接触子を当接させるための当接部が設けられ、
前記端子台本体には、接触子が前記当接部に当接した状態において該接触子の前記当接部に当接していない部分を逃がす逃がし構造が設けられている
ことを特徴とする端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のねじ端子が端子列となって並んで設けられた端子台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、電源装置や、電源装置の電力を変換する電力変換装置、電源装置や電力変換装置から電源供給を受ける各種装置、発電所における配電盤、制御盤等には、配線の中継接続や分岐接続のために、複数のねじ端子からなる端子列が設けられた端子台が取り付けられている。
【０００３】
例えば、これらの各種装置の出荷時には、端子台を介して試験用電源電圧を印加した正常動作の確認、出力電圧値・出力電流値等の確認といったような出荷試験が行われたり、性能評価等が行われている。一般的に、例えば、特許文献１に示されているように、試験用の治具を端子台に装着して試験を行い、試験後にその治具を取り外して出荷するということが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３９２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ねじ端子に対して試験用電源の配線を接続したり、試験後にその配線を外したりする必要があるため、作業工数がかかるという問題があった。また、上記試験用配線の接続や取り外しをする際に、ねじ端子のねじ部を締めたり緩めたりする作業があり、その作業中にねじ部のねじ穴を潰してしまったり、ねじ穴がきれいな状態を維持するために十分な強さで締めつけができないことが発生し得るという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ねじ端子のねじ部を緩めることなく端子台の試験や評価等を行うことができる端子台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１態様では、端子台本体に、複数のねじ端子が端子列となって並んで設けられた端子台において、前記端子台本体は、前記各ねじ端子を支持する複数の支持部を有し、前記各ねじ端子は、前記端子台本体の支持部に支持されかつねじ孔が貫通形成された導電板と、該導電板のねじ孔に螺合されて端子を挟み込むためのねじ部とからなり、前記各支持部において、端子列方向と直交する直交方向に位置する両側面の少なくとも一方には、前記導電板の側端面よりも内側凹陥する凹陥部が形成され、前記導電板における凹陥部側の側端面には、検査用治具の接触子を当接させるための当接部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすることにより、例えば、上記直交方向に挟み込んで検査を行うような形態の検査用治具を用いて端子台の検査をすることができる。すなわち、ねじ端子のねじ部を緩めたり、締めなおしたりする作業をすることなく、端子台の検査や評価等を実施することができる。
【０００９】
前記各凹陥部の端子列方向の幅は、前記導電板の端子列方向の幅よりも狭くしてもよい。
【００１０】
これにより、凹陥部の上記直交方向の深さに拘わらず、凹陥部の端子列方向の両外側において、導電板を下側から支持する支持構造を設けることができるようになる。
【００１１】
前記凹陥部は、前記各支持部の一方の側面に形成されており、前記端子台本体には、前記支持部の他方の側面側において、前記当接部に接触される接触子と押し当て部とによって前記端子台を前記直交方向の両側から挟み込む検査用治具の押し当て部が押し当てられる受け面が設けられていてもよい。
【００１２】
これにより、挟み込み式の検査用治具を安定して取り付けることができる。
【００１３】
本発明の第２態様では、端子台本体に、複数のねじ端子が端子列となって並んで設けられた端子台において、前記各ねじ端子は、前記端子台本体に支持されかつねじ孔が貫通形成された導電板と、該導電板のねじ孔に螺合されて端子を挟み込むためのねじ部とからなり、前記導電板の端子列方向と直交する直交方向の少なくとも一方の側端面には、検査用治具の接触子を当接させるための当接部が設けられ、前記端子台本体には、前記接触子が前記当接部に当接した状態において該接触子の前記当接部に当接していない部分を逃がす逃がし構造が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
これにより、第１態様と同様に、例えば、端子列方向と直交する直交方向に挟み込んで検査を行うような形態の検査用治具を用いて端子台の検査をすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、ねじ端子のねじ部を緩めることなく端子台の試験や評価等を行うことができる端子台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】端子台の概略構成を示す正面図である。
【図２】端子台の概略構成を示す平面図である。
【図３】図２のIIIで示した領域を拡大した拡大平面図である。
【図４】端子台の一部を拡大して模式的に示した拡大斜視図である。
【図５】端子台に検査用治具を装着した状態を示す正面図である。
【図６】端子台に検査用治具を装着した状態を示す側面図である。
【図７】端子台に他の検査用治具を装着した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００１８】
図１は本実施形態に係る端子台の概略構成を示す側面図であり、図２は同平面図である。本実施形態では、セルフアップ式の端子台１の構成例を示し、具体的に説明する。
【００１９】
端子台１は、例えば、パワーコンディショナ等の電力変換装置をはじめとする電気機器や、各種発電システム、蓄電池等の電源装置等の各種機器（以下、単に機器等という）に入出力ポートとして取り付けられ、各種配線の中継接続や分岐接続のために使用されている。また、背景技術にも記載したとおり、端子台１は、電力設備や、発電所における配電盤、制御盤等にも使用されている。
【００２０】
なお、端子台１を機器等に取り付ける際の取付面側（取付方向奥側）を「下」と呼び、取付方向の手前側を「上」と呼ぶものとする。すなわち、端子台１を機器や各種装置等に取り付ける際の取付方向を「上下方向」と呼ぶものする。
【００２１】
端子台１は、端子台本体１０を有し、端子台本体１０には、複数のねじ端子２０からなる端子列２が設けられている。なお、以下の説明では、端子列２に沿う方向（端子列方向）を「左右方向」と呼ぶものとする。また、上下方向および左右方向と直交する方向を「前後方向」と呼ぶものとし、前後方向のうち後述する背板側を「後」、その反対側を「前」と呼ぶものとする。換言すると、前後方向は、端子列方向と直交する直交方向に相当する。
【００２２】
端子台本体１０は、矩形箱状のベース部１１を有している。このベース部１１上には、左右方向の両端間において、ねじ端子２０の左右方向の幅に応じた間隔で、かつ、それぞれが対向するように複数の側板１２が立設されている。複数の側板１２の後端は、ベース部１１の後端と面一をなしている。複数の側板１２の後端間は、背板１３によって連結されている。これにより、隣り合う一対の側板１２と背板１３とによって、各ねじ端子２０を収容するための端子収容空間Ｒが区画されている。端子台本体１０のベース部１１、側板１２および背板１３は、例えば、絶縁樹脂からなっている。また、複数の側板１２の上端は、面一をなしており、側板１２および背板１３の上側には、端子収容空間Ｒの上側を覆うようにカバー１５（図１，２では仮想線で記載する）が設けられている。
【００２３】
さらに、ベース部１１の左右両端における下側の隅角部には、端子台１を機器等にねじ止め固定するための一対のねじ止め部１６が、該隅角部の左右両外側面から左右方向の外側に向かって一体的に突設されている。また、ベース部１１の下端面１１ａには、各ねじ端子２０と対応する位置において、ねじ端子２０の数と同数の電極板１７が下側に向かって突設されている。電極板１７は、対応するねじ端子２０とそれぞれ電気的に接続されている。
【００２４】
端子台本体１０の各端子収容空間Ｒには、側板１２の上下方向の中間の高さ位置において、ねじ端子２０を支持するための支持部１４が設けられている。ねじ端子２０は、支持部１４の上面（以下、支持面１４ａという）に支持された導電板２１と、導電板２１のねじ孔（図示省略）に螺合されて外部配線の端子（図示省略）を挟み込むためのねじ部２２とからなる。
【００２５】
導電板２１は、導電性の板状体であり、その中心部に上記ねじ孔が貫通形成されている。また、導電板２１の前後左右方向の四隅には、左右方向の両外側から下側に向かって折り曲げ形成され、支持部１４に導電板２１を支持するための係止部２５（図３参照）が設けられている。
【００２６】
ねじ部２２は、上側中央にドライバー溝が形成された頭部２３ａ（図６参照）およびその頭部下面から下側に向かって延びる軸部２３ｂ（図６参照）により構成された雄ねじ部２３と、雄ねじ部２３の軸部２３ｂに挿通され、雄ねじ部２３が導電板２１に螺合されたときに導電板２１との間で外部配線の端子を挟み込む座金２４とを含む。なお、座金２４は、雄ねじ部２３と別体で設けられていてもよいし、雄ねじ部２３と一体的に構成されていてもよい。また、雄ねじ部２３のみで外部配線の端子の保持が可能に構成されている等の場合には、座金２４を省いてもよい。
【００２７】
各支持部１４は、ベース部１１、端子収容空間Ｒの両外側の側板１２および背板１３と一体成形されている。また、隣り合う支持部１４同士の高さ位置は揃えられている。そして、図６に示すように、各支持部１４は、導電板２１のねじ孔と対応する位置において、支持面１４ａから下側に向かって凹陥する有底のねじ挿入部１４ｂを有している。ねじ挿入部１４ｂは、例えば、雄ねじ部２３の軸部２３ｂをねじ込むことができるように、または、軸部２３ｂを周方向に遊びがある状態で挿入することができるような形状になっている。さらに、支持部１４の前後左右方向の四隅には、支持面１４ａから下側に向かって凹陥する有底の被係止部１４ｃが形成されている（図３参照）。被係止部１４ｃには、導電板２１の係止部２５が嵌め込まれ、導電板２１の前後左右方向への移動を阻止するようになっている。なお、本実施形態の各図面では、支持部１４の前端面１４ｄが側板１２の前端面１２ａよりも後側になるように構成されている例を示しているが、これに限定されない。例えば、支持部１４の前端面１４ｄと、側板１２の前端面１２ａとが面一をなしていてもよい。
【００２８】
支持部１４の前端面１４ｄには、支持面１４ａより下側に、かつ、導電板２１の前端面２１ｂよりも内側に凹陥する凹陥部１４ｅが形成されている。凹陥部１４ｅの左右方向の幅は、図５，６を用いて後ほど説明する検査用治具としてのクランプ治具４の接触子４２（接触片部４２ｃ）の左右方向の幅よりも広くなっている。さらに、凹陥部１４ｅは、クランプ治具４で端子台１を前後方向に挟み込んだ状態で、凹陥部１４ｅの下面の高さ位置が接触子４２の接触片部４２ｃの下端よりも低くなるように形成されている。これにより、クランプ治具４で端子台１を前後方向に挟み込んだ際に、接触片部４２ｃの支持部１４への衝突を回避することができ、導電板２１の前端面２１ｂに設けられた当接部２１ｃに対して接触片部４２ｃを当接させることができる。
【００２９】
ここで、導電板２１の前端面２１ｂは、端子列方向（左右方向）と直交する直交方向（前後方向）の側端面に相当する。そして、導電板２１の前端面２１ｂのうち、凹陥部１４ｅに対応した部位、すなわち、クランプ治具４の接触片部４２ｃが当接される可能性のある部位を当接部２１ｃと呼ぶものとする。さらに、凹陥部１４ｅは、後述するクランプ治具４の接触子４２（接触片部４２ｃ）が端子台１の当接部２１ｃ以外の部分に衝突することを回避するための衝突回避構造に相当するとともに、接触片部４２ｃが当接部２１ｃに当接した状態において後述する接触片部４２ｃに設けられた突条４２ｆを逃がすための逃がし構造に相当する。
【００３０】
図５および図６には、端子台１に対して、検査用治具としてのクランプ治具４を装着した状態を示しており、図５が正面図、図６が側面図である。
【００３１】
クランプ治具４は、エアシリンダ（図示省略）が内蔵された治具本体部４１を有し、エアシリンダからの作動力が解除されたときに、導電板２１の当接部２１ｃに接触される接触子４２と、背板１３の後面に押し当てられる押し当て部４３とによって端子台１を前後方向の両側から挟み込んで各種検査ができるように構成されている。さらに、クランプ治具４には、耐圧試験に必要な印加電圧を供給する検査用電源装置（図示省略）に接続された高圧線ケーブル６を接続するための接続部４４が設けられている。
【００３２】
押し当て部４３は、上記挟み込みの際に押し当てられる機能と、端子台１とクランプ治具４との位置決め機能とを有している。具体的には、押し当て部４３の前下側の隅角部は、端子台１の後上側の隅角部の形状にあわせて段差状に切り欠かれている。そして、クランプ治具４を端子台１に取り付ける際には、この段差部分に、端子台１の後上側の隅角部をあてがうことにより、位置決めをすることができる。さらに、この位置決めされた状態で、押し当て部４３に対して背板１３の後面１３ａ（受け面に相当）が押し当てられた状態で端子台１を挟み込むので、クランプ治具４に対して端子台１を安定して保持させることができる。
【００３３】
接触子４２は、略Ｌ字形状に形成されたレバー式の接触子であり、左右方向に並べて配置されている。また、各接触子４２は、接触対象となるねじ端子２０と対応する位置において、端子台１の全体にわたって左右方向に延びる支軸４１ｂに取り付け固定されている。より具体的には、各接触子４２は、クランプ治具４が端子台１に装着された装着状態（図６の実線参照）において、支軸４１ｂへの固定位置から下側に向かって延びる接触片部４２ｃと、支軸４１ｂへの固定位置から上側および後側に向かって略Ｌ字状に延びる作動片部４２ｂとを備えている。
【００３４】
接触片部４２ｃの下端部の後面には、導電板２１の下面よりも低い高さ位置において、後側に向かって略三角形状に突設されかつ左右方向全体にわたって延びる突条４２ｆが形成されている。これにより、端子台１が接触子４２と押し当て部４３とによって挟み込まれた際に、接触片部４２ｃの後面が導電板２１の当接部２１ｃに当接されるとともに、突条４２ｆによってクランプ治具４が上方向に抜けないように抜け止めすることができる。換言すると、凹陥部１４ｅを導電板２１の前端面２１ｂよりも内側に凹陥させることにより、クランプ治具４の抜け止め構造を実現している。
【００３５】
作動片部４２ｂの前後方向の中間位置における上側には、エアシリンダによる下方向の作動力を受けて、作動片部４２ｂの上面を下側に向かって押し下げるための作動軸４１ａが、左右方向に掛け渡されている。また、各作動片部４２ｂの後端側の下面には、作動片部４２ｂを上側に向かって付勢するばね（図示省略）を取り付けるためのばね取付部４２ｇが突設されている。ばね取付部４２ｇに取り付けられるばねの付勢力は、特に限定されないが、例えば、５０［Ｎ］程度に設定されている。これにより、エアシリンダによる接触子４２の脱着が可能となる。具体的には、接触子４２において、エアシリンダの作動力が解除された定常状態では、ばねの付勢力で作動片部４２ｂが水平状態となり、接触片部４２ｃの後端面が導電板２１の当接部２１ｃに当接される装着位置（図６の実線参照）に位置する。一方で、エアシリンダからばねの付勢力に抗する作動力が与えられると、作動片部４２ｂが押し下げられ、支軸４１ｂを支点として、接触子４２が装着位置から離脱位置（図６の破線参照）に向かって回動する。
【００３６】
クランプ治具４を用いた検査として、例えば、接触抵抗値の検査、所定の電力を印加した場合における温度上昇検査等を実施する。以下、クランプ治具４を用いた検査方法について、具体的に説明する。
【００３７】
まず、作業者は、図示しない検査用電源装置に接続された高圧線ケーブル６を接続部４４に接続した後、エアシリンダの作動力を働かせて、接触子４２を装着位置から離脱位置に回動させる。その後、接触子４２が離脱位置にある状態で、クランプ治具４の押し当て部４３に端子台１を押し当てて位置決めし、エアシリンダの作動力を解除させる。これにより、接触子４２が離脱位置から装着位置に回動し、接触片部４２ｃが導電板２１の当接部２１ｃに当接される、すなわち装着状態となる。
【００３８】
この装着状態で、例えば、接触抵抗値の検査では、端子台１に通電する通電前および検査用電源装置から高圧線ケーブル６および接続部４４を介して端子台１に所定の電圧を与えた通電後における、接続部４４や電極板１７の接触抵抗を測定する。また、例えば、温度上昇検査では、上記と同様にして検査用電源装置から端子台１に所定の電力を与えて、熱電対等を用いて、接触片部４２ｃの温度上昇を測定する。
【００３９】
必要な検査が終了すると、作業者は、エアシリンダの作動力を働かせて、接触子４２を装着位置から離脱位置に回動させ、端子台１からクランプ治具４を取り外して、作業を終了する。
【００４０】
以上のように、本実施形態によると、支持部１４の前端面１４ｄに、支持面１４ａより下側に、かつ、導電板２１の前端面２１ｂよりも内側に凹陥する凹陥部１４ｅを設けたので、クランプ治具４を用いて端子台１を前後方向に挟み込んで検査を行うことができる。すなわち、ねじ端子２０のねじ部２２を緩めたり、締めなおしたりする作業をすることなく、端子台１の検査や評価等を実施することができる。また、ねじ部２２を緩めたり締めなおしたりする作業がないため、作業中にねじ部のねじ穴を潰してしまうようなこともない。
【００４１】
例えば、凹陥部１４ｅ（衝突回避構造）が設けられていないような端子台１の場合、本願のように前後方向からクランプ治具４で挟み込んだとしても、支持部１４が邪魔になって、クランプ治具４を導電板２１に安定して接触させることが難しい。また、そのように安定した接触がなされていない状態で、検査用の比較的大きな電流を流すと、放電等により、ねじ端子２０に黒い煤が付着したり、ねじ端子２０が変色して製品として出荷できない状態となる場合があるが、本願では、そのようなことがない。
【００４２】
＜その他の実施形態＞
以上、本発明の好ましい実施形態およびその変形例について説明したが、本開示に係る技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え等を行った実施形態にも適用が可能である。また、上記実施形態説明した構成要素や以下において説明する構成要素を組み合わせて、新たな実施形態とすることも可能である。
【００４３】
例えば、上記の実施形態では、接触片部４２ｃの下端部に抜け止め用の突条４２ｆが設けられているものとしたが、図７に示すように突条が設けられていないクランプ治具４を用いてもよい。このようなクランプ治具４を用いた場合においても、クランプ治具４の装着方法や検査方法は、上記実施形態と同じであり、同様の効果が得られる。
【００４４】
また、上記の実施形態では、クランプ治具４の接触子４２の接触片部４２ｃが当接部２１ｃに当接する際に、接触片部４２ｃが当接部２１ｃ以外に衝突することを回避する衝突回避構造、および、接触片部４２ｃが当接部２１ｃに当接した状態において接触片部４２ｃに設けられた突条４２ｆを逃がす逃がし構造として、支持部１４に凹陥部１４ｅを設ける例について説明した。しかしながら、衝突回避構造／逃がし構造は、上記実施形態の形態に限定されず、前述のそれぞれの機能を有する他の構成としてもよい。
【００４５】
また、図１では、軸部２３ｂの周囲を支持部１４の一部で覆っている例について示しているが、これに限定されない。具体的な図示は省略するが、図１において凹陥部１４ｅの前後方向の深さをさらに深くし、雄ねじ部２３の軸部２３ｂを露出させるようにしてもよい。
【００４６】
また、上記の実施形態では、導電板２１は、支持部１４の支持面１４ａに支持されているものとしたが、これに限定されない。例えば、支持部１４の支持面１４ａ以外の位置や、側壁１２の一部を用いて導電板２１を支持するようにしてもよい。より具体的には、支持部１４上に上側に向かって突設されたに突起等を設けてその突起により導電板２１を支持するようにしてもよい。また、被係止部１４ｃの形状を下側に向かって先細になるようにし、被係止部１４ｃの内壁で係止部２５を支持するようにしてもよい。また、導電板２１として正面視で緩やかな逆Ｕ字形状のものを適用してもよく、そのような場合についても、これまでの説明に基づいて、支持面１４ａまたはそれ以外の部分で導電板２１を支持するようにすればよい。
【００４７】
また、上記の実施形態では、背板１３の後面１３ａにクランプ治具４の押し当て部４３を押し当てるものとしたが、これに限定されない。例えば、端子列２が２列並列に設けられている場合などは、背板１３がないので、ベース部１１の後面（図示省略）に受け面を形成し、そこに押し当て部４３を押し当てることができるようにしてもよい。また、端子台１に受け面が設けられていなくてもよい。この場合、例えば、端子台１を取り付けた機器の一部に受け面を設け、そこに押し当て部４３を押し当てるようにすればよい。
【００４８】
また、上記の実施形態では、セルフアップ式の端子台の構成を例示して説明したが、本発明に係る技術は、ねじアップ式の端子台にも適用することができる。具体的には、ねじアップ式の端子台においても、図１の構成と同様に、導電板を支持する支持部に凹陥部を設けたり、端子台本体に対して衝突回避構造（逃がし構造を含む）を設けるようにすればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、複数のねじ端子が端子列となって並んで設けられた端子台として有用である。
【符号の説明】
【００５０】
１  端子台
１０  端子台本体
１４  支持部
１４ｅ  凹陥部
２０  ねじ端子
２１  導電板
２１ｃ  当接部
２２  ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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