(57)【要約】【課題】送風装置の送風能力の割にエネルギを節約できる。【解決手段】可燃性用尽ガス処理装置２０は、可燃性用尽ガス通路形成管３０と風導入路形成管３２と送風装置３４と連通空間形成部３６とバーナ３８と酸化部４０と風排出路形成管４２とを備える。可燃性用尽ガス通路形成管３０は可燃性用尽ガス通路を形成する。風導入路形成管３２は風導入路を形成する。送風装置３４は、可燃性用尽ガスを含む風を風導入路へ送る。連通空間形成部３６は、連通空間６４を形成する。バーナ３８は、連通空間６４において可燃性用尽ガスを加熱させる。酸化部４０は、可燃性用尽ガスを酸化させる。風排出路形成管４２は、風排出路を形成する。可燃性用尽ガス処理装置２０は、循環部４４をさらに備える。循環部４４は、可燃性用尽ガス通路、風導入路、および、連通空間６４のいずれかへ風の一部を循環させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可燃性用尽ガスが通過する可燃性用尽ガス通路を形成する可燃性用尽ガス通路形成管と、
前記可燃性用尽ガスを含む風が通過する風導入路を形成する風導入路形成管と、
前記可燃性用尽ガス通路形成管と前記風導入路形成管とに接続され前記可燃性用尽ガス通路を通過した前記可燃性用尽ガスを含む風を前記風導入路へ送る送風装置と、
前記風導入路形成管に接続され、前記風導入路に連通する連通空間を形成する、連通空間形成部と、
前記連通空間において前記風を加熱するバーナと、
前記連通空間に連通し前記風が含む前記可燃性用尽ガスを酸化させる酸化部と、
前記酸化部に接続され前記風が通過する風排出路を形成する風排出路形成管とを備える可燃性用尽ガス処理装置であって、
前記可燃性用尽ガス通路、前記風導入路、および、前記連通空間のいずれかへ前記風排出路を通過する前記風の一部を循環させる循環部をさらに備えることを特徴とする可燃性用尽ガス処理装置。
【請求項２】
前記循環部が、前記可燃性用尽ガス通路および前記風導入路の少なくとも一方と前記風排出路とを連通させることを特徴とする請求項１に記載の可燃性用尽ガス処理装置。
【請求項３】
前記循環部が、前記可燃性用尽ガス通路と前記風排出路とを連通させることを特徴とする請求項１に記載の可燃性用尽ガス処理装置。
【請求項４】
前記循環部が、
前記可燃性用尽ガス通路、前記風導入路、および、前記連通空間のいずれかと前記風排出路とを連通させる連通路を形成する連通管と、
前記風排出路を通過する前記風のうち前記連通路に流れ込む前記風の前記一部の量を制御する循環風量制御部とを有していることを特徴とする請求項１に記載の可燃性用尽ガス処理装置。
【請求項５】
前記循環部が、前記連通路に対する空気の流入口を形成する空気流入口形成部をさらに有していることを特徴とする請求項４に記載の可燃性用尽ガス処理装置。
【請求項６】
連通空間内に可燃性用尽ガスを導入する可燃性用尽ガス導入工程と、
前記連通空間内で前記可燃性用尽ガスを加熱する可燃性用尽ガス加熱工程と、
前記可燃性用尽ガス加熱工程において加熱された前記可燃性用尽ガスに対し前記可燃性用尽ガスの酸化処理を施すことにより前記可燃性用尽ガスを酸化ガスとする可燃性用尽ガス処理工程と、
前記可燃性用尽ガス処理工程の後に、前記連通空間内に、前記可燃性用尽ガス導入工程において前記連通空間内に導入された前記可燃性用尽ガスとは異なる可燃性用尽ガスである再導入ガスを導入する再導入工程と、
前記連通空間内で前記再導入ガスを加熱する再導入ガス加熱工程と、
前記再導入ガス加熱工程において加熱された前記再導入ガスに対し前記再導入ガスの酸化処理を施す再導入ガス処理工程とを備える可燃性用尽ガス処理であって、
前記再導入工程が、
前記酸化ガスの一部を前記再導入ガスに混入する排出ガス混入工程と、
前記排出ガス混入工程を経た後の前記再導入ガスを前記連通空間に供給する再導入ガス供給工程とを有していることを特徴とする可燃性用尽ガス処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可燃性用尽ガス処理装置および可燃性用尽ガス処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、可燃性用尽ガスの焼却処理装置を開示する。この可燃性用尽ガスの焼却処理装置は、燃焼空間形成部と、燃焼空間内で燃料ガス及び可燃性用尽ガスを燃焼させるバーナと、燃焼室の下流に設けられた酸化部とを備える。燃焼空間に可燃性用尽ガスの燃焼温度の上昇を抑制する冷却部が付設される。可燃性用尽ガスが自燃不可能な場合には、燃焼空間内を基底温度に維持し、かつ、当該可燃性用尽ガスを酸化部で酸化する。可燃性用尽ガスが自燃可能な場合には冷却部を作動させる。
【０００３】
特許文献１に開示された可燃性用尽ガスの焼却処理装置は、燃料ガスの消費量及び可燃性用尽ガスの処理量を抑え、その処理時間を短縮できる。
【０００４】
特許文献２は、ガス滅菌器用排ガス処理装置を開示する。このガス滅菌器用排ガス処理装置は、ガス滅菌器からの排ガスを無害化する。このガス滅菌器用排ガス処理装置は、吸着塔と、触媒燃焼装置と、エジェクタと、熱交換器と、ブロアとを備える。吸着塔は、排ガス内の滅菌ガスを吸着する。触媒燃焼装置は、吸着塔から排出された排ガス内の滅菌ガスを触媒燃焼する。エジェクタは、吸着塔から排出された排ガスを触媒燃焼装置に導入する際に、予め予熱ヒータで予熱された希釈空気を導入する。熱交換器は、触媒燃焼装置から排出された排ガスとエジェクタで希釈されて触媒燃焼装置に導入される排ガスとを熱交換する。ブロアは、触媒燃焼装置に導入された後の排ガスを熱交換器に流す。これにより、触媒燃焼装置に導入される排ガスがさらに予熱される。
【０００５】
特許文献２に開示されたガス滅菌器用排ガス処理装置は、予熱ヒータにおける加熱量を節約しながら安全性を確保できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−４８３２６号公報
【特許文献２】特開２００５−１９９１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に開示された可燃性用尽ガスの焼却処理装置では、可燃性用尽ガスを酸化部で酸化させるためにその可燃性用尽ガスを所定の温度までバーナで昇温させる必要がある。その昇温には多くのエネルギが必要である。
【０００８】
特許文献２に開示されたガス滅菌器用排ガス処理装置は、触媒燃焼装置に導入される排ガスが熱交換器によって予熱されるので、予熱ヒータにおける加熱量を節約できる。しかしながら、特許文献２に開示されたガス滅菌器用排ガス処理装置には、高い圧力で風を送ることができる送風装置を必要とするという問題点がある。
【０００９】
本発明は上述の問題点を解決するためになされたものである。その目的は、送風装置の送風能力の割にエネルギを節約できる可燃性用尽ガス処理装置および可燃性用尽ガス処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明のある局面に従うと、可燃性用尽ガス処理装置２０は、可燃性用尽ガス通路形成管３０と、風導入路形成管３２と、送風装置３４と、連通空間形成部３６と、バーナ３８と、酸化部４０と、風排出路形成管４２とを備える。可燃性用尽ガス通路形成管３０は、可燃性用尽ガス通路を形成する。可燃性用尽ガス通路を可燃性用尽ガスが通過する。風導入路形成管３２は、風導入路を形成する。可燃性用尽ガスを含む風が風導入路を通過する。送風装置３４は、可燃性用尽ガス通路形成管３０と風導入路形成管３２とに接続される。送風装置３４は、可燃性用尽ガス通路を通過した可燃性用尽ガスを含む風を風導入路へ送る。連通空間形成部３６は、風導入路形成管３２に接続される。連通空間形成部３６は、連通空間６４を形成する。連通空間６４は、風導入路に連通する。バーナ３８は、連通空間６４において風を加熱する。酸化部４０は、連通空間６４に連通する。酸化部４０は、風が含む可燃性用尽ガスを酸化させる。風排出路形成管４２は、酸化部４０に接続される。風排出路形成管４２は、風が通過する風排出路を形成する。可燃性用尽ガス処理装置２０は、循環部４４をさらに備える。循環部４４は、可燃性用尽ガス通路、風導入路、および、連通空間６４のいずれかへ風排出路を通過する風の一部を循環させる。
【００１１】
可燃性用尽ガス通路を可燃性用尽ガスが通過する。可燃性用尽ガスを含む風が風導入路を通過する。送風装置３４は、可燃性用尽ガス通路を通過した可燃性用尽ガスを含む風を風導入路へ送る。バーナ３８は、連通空間６４において風を加熱する。酸化部４０は、風が含む可燃性用尽ガスを酸化させる。風排出路を風が通過する。その風の一部は、循環部４４によって、可燃性用尽ガス通路、風導入路、および、連通空間６４のいずれかへ循環させられる。風の一部が循環させられると、その循環させられた風の一部が持つ熱エネルギが、可燃性用尽ガスを含む風に供給されることとなる。これにより、バーナ３８による加熱のための熱エネルギの一部を節約できる。熱交換器が必要な場合に比べて、熱エネルギの供給に伴う圧力損失を抑えることができる。熱エネルギの供給に伴う圧力損失を抑えることができるので、それが抑えられない場合に比べて、送風装置３４の送風能力が低くても、可燃性用尽ガスの酸化が可能になる。その結果、送風装置３４の送風能力の割にエネルギを節約できる可燃性用尽ガス処理装置２０を提供できる。
【００１２】
また、上述された循環部４４が、可燃性用尽ガス通路および風導入路の少なくとも一方と風排出路とを連通させることが望ましい。
【００１３】
可燃性用尽ガス通路および風導入路の少なくとも一方と風排出路とが連通していると、循環させられた風の一部が持つ熱エネルギは可燃性用尽ガスを含む風が連通空間６４に入る前にその風に供給されることとなる。これにより、可燃性用尽ガスを含む風が連通空間６４に入った後にその風に供給される場合に比べて、酸化部４０による酸化の前に可燃性用尽ガスへ熱エネルギがよく伝わる。可燃性用尽ガスへ熱エネルギがよく伝わると、その可燃性用尽ガスを加熱するためのエネルギをよく節約できる。
【００１４】
また、上述された循環部４４が、可燃性用尽ガス通路と風排出路とを連通させることが望ましい。
【００１５】
可燃性用尽ガス通路と風排出路とが連通していると、循環させられた風の一部が持つ熱エネルギは可燃性用尽ガスを含む風が風導入路に入る前にその風に供給されることとなる。これにより、可燃性用尽ガスを含む風が風導入路に入った後にその風に熱エネルギが供給される場合に比べて、酸化部４０による酸化の前に可燃性用尽ガスへ熱エネルギがよく伝わる。可燃性用尽ガスへ熱エネルギがよく伝わると、その可燃性用尽ガスを加熱するためのエネルギをよく節約できる。
【００１６】
また、上述された循環部４４が、連通管８０と、循環風量制御部８４とを有していることが望ましい。連通管８０は連通路を形成する。連通路は、可燃性用尽ガス通路、風導入路、および、連通空間６４のいずれかと風排出路とを連通させる。循環風量制御部８４は、風排出路を通過する風のうち連通路に流れ込む風の一部の量を制御する。
【００１７】
循環部４４が、連通管８０と、循環風量制御部８４とを有していると、風排出路を通過する風のうち連通路に流れ込む風の一部の量が制御可能になる。風排出路を通過する風のうち連通路に流れ込む風の一部の量が制御可能になると、その風の一部を介して可燃性用尽ガスを含む風へ供給する熱エネルギの量を制御できる。
【００１８】
また、上述された可燃性用尽ガス処理装置２０が、空気流入口形成部８６をさらに有していることが望ましい。空気流入口形成部８６は、連通路に対する空気の流入口を形成する。
【００１９】
可燃性用尽ガス処理装置２０が空気流入口形成部８６をさらに有していると、連通路に対する空気の流入が可能になる。連通路に対する空気の流入が可能になると、循環させられた風の一部の温度を変化させることが可能になる。循環させられた風の一部の温度を変化させることが可能になると、酸化部４０が高温の風によって損傷を受ける可能性を変化させることができる。
【００２０】
本発明の他の局面にかかる可燃性用尽ガス処理方法は、可燃性用尽ガス導入工程Ｓ１２０と、可燃性用尽ガス加熱工程Ｓ１２２と、可燃性用尽ガス処理工程Ｓ１２４と、再導入工程Ｓ１２８と、再導入ガス加熱工程Ｓ１３０と、再導入ガス処理工程Ｓ１３２とを備える。可燃性用尽ガス導入工程Ｓ１２０において、連通空間６４内に可燃性用尽ガスが導入される。可燃性用尽ガス加熱工程Ｓ１２２において、連通空間６４内で可燃性用尽ガスが加熱される。可燃性用尽ガス処理工程Ｓ１２４において、可燃性用尽ガス加熱工程Ｓ１２２において加熱された可燃性用尽ガスに対し可燃性用尽ガスの酸化処理が施される。これによって可燃性用尽ガスが酸化ガスとされる。再導入工程Ｓ１２８において、可燃性用尽ガス処理工程Ｓ１２４の後に、連通空間６４内に、再導入ガスが導入される。再導入ガスは、可燃性用尽ガス導入工程Ｓ１２０において連通空間６４内に導入された可燃性用尽ガスとは異なる可燃性用尽ガスである。再導入ガス加熱工程Ｓ１３０において、連通空間６４内で再導入ガスが加熱される。再導入ガス処理工程Ｓ１３２において、再導入ガス加熱工程Ｓ１３０において加熱された再導入ガスに対し再導入ガスの酸化処理が施される。再導入工程Ｓ１２８が、排出ガス混入工程Ｓ１４０と、再導入ガス供給工程Ｓ１４２とを有している。排出ガス混入工程Ｓ１４０において、酸化ガスの一部が再導入ガスに混入される。再導入ガス供給工程Ｓ１４２において、排出ガス混入工程Ｓ１４０を経た後の再導入ガスが連通空間６４に供給される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る可燃性用尽ガス処理装置および可燃性用尽ガス処理方法は、送風装置の送風能力の割にエネルギを節約できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置の構成を示す概念図である。
【図２】本発明の実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理方法の工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
【００２４】
［構成の説明］
図１は、本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置２０の構成を示す概念図である。本実施形態において、可燃性用尽ガス処理装置２０は滅菌槽２２に接続される。滅菌槽２２の構成は周知なのでここではその詳細な説明は繰り返されない。図１に基づいて、本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置２０の構成が説明される。
【００２５】
本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置２０は、使用済みの可燃性ガスすなわち可燃性用尽ガスを処理するための装置である。そのような可燃性用尽ガスの例として、気体の酸化エチレンがある。気体の酸化エチレンは、被滅菌物を滅菌するために用いられることがある。酸化エチレンによって滅菌される物の例には、衣類、寝具、医療機器がある。滅菌される物が収容された滅菌槽２２に気体の酸化エチレンを入れると、滅菌される物に付着している細菌などが死滅する。細菌などが死滅した後に滅菌槽２２から排出される気体の酸化エチレンが、本実施形態にかかる可燃性用尽ガスの一例である。
【００２６】
本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置２０は、可燃性用尽ガス通路形成管３０と、風導入路形成管３２と、送風装置３４と、連通空間形成部３６と、バーナ３８と、酸化部４０と、風排出路形成管４２と、循環部４４とを備える。
【００２７】
本実施形態の場合、可燃性用尽ガス通路形成管３０は、周知の管からなる。その管が、可燃性用尽ガス通路を形成する。可燃性用尽ガス通路を可燃性用尽ガスが通過する。
【００２８】
本実施形態の場合、風導入路形成管３２も、周知の管からなる。その管が、風導入路を形成する。可燃性用尽ガスを含む風が風導入路を通過する。
【００２９】
本実施形態の場合、送風装置３４は、可燃性用尽ガス通路形成管３０と風導入路形成管３２とに接続される。送風装置３４は、可燃性用尽ガス通路を通過した可燃性用尽ガスを含む風を風導入路へ送る。送風装置３４の具体的な構造は周知なのでここではその詳細な説明は繰り返されない。
【００３０】
連通空間形成部３６は、風導入路形成管３２に接続される。連通空間形成部３６は、連通空間６４を形成する。連通空間６４は、風導入路に連通する。
【００３１】
本実施形態の場合、バーナ３８は、連通空間６４に配置される。バーナ３８は、風を加熱する。その風は、上述された風導入路を通過した風である。その風は、可燃性用尽ガスを含む。バーナ３８の具体的な構造は周知なのでここではその詳細な説明は繰り返されない。
【００３２】
本実施形態の場合、酸化部４０は、図示されない隔壁を介して連通空間６４に隣接するように配置される。本実施形態の場合、加熱された後の風はその隔壁に形成された図示されない孔を介して酸化部４０に流入できる。その結果、本実施形態における酸化部４０はその隔壁を介して連通空間６４に連通することとなる。本実施形態においては、酸化部４０は、図示されない周知の触媒からなる。周知の触媒の例には、白金とロジウムとパラジウムとがある。連通空間６４から酸化部４０に流入した風がその触媒に接触することで、可燃性用尽ガスが酸化することとなる。本実施形態においては、酸化されたそのガスを「酸化ガス」と称する。
【００３３】
風排出路形成管４２は、酸化部４０に接続される。本実施形態の場合、風排出路形成管４２も、図示されない周知の管を有する。その管が、風排出路を形成する。酸化部４０に流入した風が風排出路を通過する。
【００３４】
本実施形態の場合、循環部４４は、風排出路形成管４２と可燃性用尽ガス通路形成管３０とに接続される。本実施形態の場合、循環部４４は、可燃性用尽ガス通路へ風排出路を通過する風の一部を循環させる。その風の残る一部はそのまま風排出路を通過して可燃性用尽ガス処理装置２０の外へ排出される。
【００３５】
本実施形態の場合、循環部４４は、連通管８０と、連通路温度計８２と、循環風量制御部８４と、空気流入口形成部８６と、空気流量制御部８８とを有している。
【００３６】
本実施形態の場合、連通管８０も、周知の管からなる。その管が、連通路を形成する。本実施形態の場合、連通路は、風排出路と可燃性用尽ガス通路とを連通させる。
【００３７】
連通路温度計８２は、連通路を流れる気体の温度を検出する。このようにして気体の温度を検出するための装置の具体的な構造は周知なのでここではその詳細な説明は繰り返されない。
【００３８】
循環風量制御部８４は、風排出路を通過する風のうち連通路に流れ込む風の一部の量を制御する。本実施形態の場合、循環風量制御部８４は、気体の流量を調整するために用いられる周知の弁によって実現される。本実施形態の場合、循環風量制御部８４は、連通路を流れる気体の温度が予め定められた閾値を超えるか否かに応じて、連通路に流入する風の一部の量を制御する。
【００３９】
空気流入口形成部８６は、連通路に対する空気の流入口を形成する。この流入口を介して、可燃性用尽ガス処理装置２０の外部と連通路とが連通する。空気流入口形成部８６が形成した空気の流入口から連通路に空気が流れ込む。
【００４０】
空気流量制御部８８は、空気流入口形成部８６と連通管８０との間に配置される。空気流量制御部８８は、空気流入口形成部８６が形成した空気の流入口から連通路に流れ込む空気の流量を制御する。本実施形態の場合、空気流量制御部８８も、気体の流量を調整するために用いられる周知の弁によって実現される。本実施形態の場合、空気流量制御部８８は、連通路を流れる気体の温度が予め定められた閾値を超えるか否かに応じて、空気の流入口から連通路に流れ込む空気の流量を制御する。
【００４１】
［工程の説明］
図２は、本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理方法の工程を示す図である。本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理方法は、本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置２０を用いて実施される。図１および図２に基づいて、本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理方法の工程が説明される。
【００４２】
本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理方法は、可燃性用尽ガス導入工程Ｓ１２０と、可燃性用尽ガス加熱工程Ｓ１２２と、可燃性用尽ガス処理工程Ｓ１２４と、排出工程Ｓ１２６と、再導入工程Ｓ１２８と、再導入ガス加熱工程Ｓ１３０と、再導入ガス処理工程Ｓ１３２とを備える。
【００４３】
可燃性用尽ガス導入工程Ｓ１２０において、連通空間６４内に可燃性用尽ガスが導入される。可燃性用尽ガス加熱工程Ｓ１２２において、連通空間６４内でバーナ３８により連通空間６４内を流れる風が加熱される。その結果、その風に含まれる可燃性用尽ガスも加熱される。
【００４４】
可燃性用尽ガス処理工程Ｓ１２４において、可燃性用尽ガス加熱工程Ｓ１２２において加熱された可燃性用尽ガスが上述された隔壁を通過して酸化部４０の触媒に接触することで、その可燃性用尽ガスの酸化処理が施される。これによって可燃性用尽ガスが酸化される。そのガスは酸化ガスとなる。排出工程Ｓ１２６において酸化ガスが排出される。
【００４５】
再導入工程Ｓ１２８において、排出工程Ｓ１２６ひいては可燃性用尽ガス処理工程Ｓ１２４の後に、連通空間６４内へ再導入ガスが含まれる風が流入する。これにより、連通空間６４内に再導入ガスが導入される。再導入ガスは、可燃性用尽ガス導入工程Ｓ１２０において連通空間６４内に導入された可燃性用尽ガスとは異なる可燃性用尽ガスである。
【００４６】
再導入ガス加熱工程Ｓ１３０において、連通空間６４内でバーナ３８により連通空間６４内を流れる風が加熱される。その結果、その風に含まれる再導入ガスも加熱される。
【００４７】
再導入ガス処理工程Ｓ１３２において、再導入工程Ｓ１２８において加熱された再導入ガスが上述された隔壁を通過して酸化部４０の触媒に接触することで、その再導入ガスの酸化処理が施される。これによって再導入ガスが酸化される。そのガスは酸化ガスとなる。
【００４８】
本実施形態の場合、再導入工程Ｓ１２８が、排出ガス混入工程Ｓ１４０と、再導入ガス供給工程Ｓ１４２とを有している。
【００４９】
排出ガス混入工程Ｓ１４０において、酸化ガスの一部が再導入ガスに混入される。
【００５０】
再導入ガス供給工程Ｓ１４２において、排出ガス混入工程Ｓ１４０を経た後の再導入ガスが連通空間６４に供給される。
【００５１】
本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理方法においては、再導入ガス処理工程Ｓ１３２の後、排出工程Ｓ１２６乃至再導入ガス処理工程Ｓ１３２が繰り返される。
【００５２】
［動作の説明］
次に、本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置２０の動作およびこれによって実施される可燃性用尽ガス処理方法の工程を説明する。
【００５３】
可燃性用尽ガス処理装置２０が滅菌槽２２に接続されているとする。その滅菌槽２２から図示されない装置によって可燃性用尽ガスが供給される。その可燃性用尽ガスは、可燃性用尽ガス通路形成管３０が形成する可燃性用尽ガス通路を流れる。その可燃性用尽ガスは、酸素および窒素の少なくとも一方を含むこともある。その可燃性用尽ガスは、不純物を無視できる程度に純度の高いものであることもある。その可燃性用尽ガスには、連通路を経由して流れてきた風の一部が合流する。この合流により、滅菌槽２２から供給された可燃性用尽ガスの温度が上昇する。送風装置３４は、可燃性用尽ガス通路を通過した可燃性用尽ガスを含む風を風導入路へ送る。その風は風導入路を通過する。風導入路を通過した可燃性用尽ガスは、連通空間６４に流入する。その結果、連通空間６４内に可燃性用尽ガスが導入されることとなる（Ｓ１２０）。
【００５４】
連通空間６４内に可燃性用尽ガスを含む風が導入されると、その風は連通空間６４内でバーナ３８により加熱される（Ｓ１２２）。
【００５５】
バーナ３８により加熱された風は酸化部４０の触媒に接触する。これによりその風に含まれる可燃性用尽ガスが酸化される（Ｓ１２４）。そのガスは酸化ガスとなる。
【００５６】
酸化部４０を流れる風は、風排出路を通過する。これにより、酸化部４０が収容される空間から酸化ガスが排出されることとなる（Ｓ１２６）。風排出路を通過する風の一部は連通路に流れ込む。連通路に流れ込む風の一部の流量は循環風量制御部８４によって制御される。
【００５７】
本実施形態の場合、連通空間６４内における可燃性用尽ガスの濃度が高ければ、連通路に流れ込む風の一部の温度は高くなっている。その濃度が低かった場合に比べて酸化熱が多く発生するためである。連通路に流れ込む風の一部の温度が高くなっていることを連通路温度計８２が検知すると、循環風量制御部８４は、連通路に流れ込む風の一部の流量をこれが少なくなるように制御する。これと並行して、空気流量制御部８８は、空気流入口形成部８６が形成した空気の流入口から連通路に流れ込む空気の流量が多くなるように、これを制御する。
【００５８】
本実施形態の場合、連通空間６４内における可燃性用尽ガスの濃度が低ければ、連通路に流れ込む風の一部の温度は高くなっていない。連通路に流れ込む風の一部の温度が高くなっていないことを連通路温度計８２が検知すると、循環風量制御部８４は、連通路に流れ込む風の一部の流量をこれが多くなるように制御する。これと並行して、空気流量制御部８８は、空気流入口形成部８６が形成した空気の流入口から連通路に流れ込む空気の流量が少なくなるように、これを制御する。
【００５９】
連通路を流れる風の一部に空気流入口形成部８６が形成した空気の流入口から空気が合流する。これにより、連通空間６４から排出されたガスの一部が再導入ガスに混入されることとなる（Ｓ１４０）。空気が合流した風の一部は、可燃性用尽ガス通路に流入する。可燃性用尽ガス通路に流入した風の一部は、連通空間６４に流入する。その結果、再導入ガスが連通空間６４に供給されることとなる（Ｓ１４２）。再導入ガスが連通空間６４に供給されると、連通空間６４内でバーナ３８により連通空間６４内を流れる風が加熱される。その結果、その風に含まれる再導入ガスも加熱される（Ｓ１３０）。再導入ガスが酸化部４０の触媒に接触することでその再導入ガスが酸化される（Ｓ１３２）。酸化された再導入ガスは酸化部４０が収容される空間から排出される（Ｓ１２６）。
【００６０】
［本実施形態にかかる可燃性用尽ガス処理装置の効果］
以上のようにして、本実施形態かかる可燃性用尽ガス処理装置２０は、バーナ３８による燃焼のための熱エネルギの一部を節約できる。本実施形態かかる可燃性用尽ガス処理装置２０は、熱交換器が必要な場合に比べて、熱エネルギの供給に伴う圧力損失を抑えることができる。その結果、送風装置３４の送風能力の割にエネルギを節約できる可燃性用尽ガス処理装置２０を提供できる。
【００６１】
［変形例の説明］
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではない。もちろん、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよい。
【００６２】
例えば、循環部４４は、風導入路形成管３２、および、連通空間形成部３６のいずれかに接続されてもよい。その場合、連通路は、風排出路と風導入路および連通空間６４のいずれかとを連通させることとなる。連通路が風排出路と風導入路と連通させる場合は、連通路が風排出路と連通空間６４と連通させる場合に比べて、可燃性用尽ガスへ熱エネルギがよく伝わる。可燃性用尽ガスへ熱エネルギがよく伝わると、その可燃性用尽ガスを加熱するためのエネルギをよく節約できる。
【００６３】
また、循環部４４における循環風量制御部８４の制御と空気流量制御部８８の制御とは、上述したものに限定されない。例えば、これらの制御は、連通空間６４から排出されたガスの一部が再導入ガスに混入される際にその連通空間６４から排出されたガスの一部の温度を一定とするものであってもよい。そのための具体的な制御方法は特に限定されない。例えばそれは周知のフィードバック制御であってもよい。
【００６４】
また、循環部４４の構成は上述したものに限定されない。例えば循環部４４は連通管８０のみからなっていてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
２０…可燃性用尽ガス処理装置
２２…滅菌槽
３０…可燃性用尽ガス通路形成管
３２…風導入路形成管
３４…送風装置
３６…連通空間形成部
３８…バーナ
４０…酸化部
４２…風排出路形成管
４４…循環部
６４…連通空間
８０…連通管
８２…連通路温度計
８４…循環風量制御部
８６…空気流入口形成部
８８…空気流量制御部
【図１】
2019219099.tif 000003
【図２】
2019219099.tif 000004