(57)【要約】【課題】  本発明は、粘性の高い液体が入れられた液体小袋にも対応でき、装置自体の汚染を最小限にした液体小袋の分別回収装置を提供する。【解決手段】  本発明に係る液体小袋の分別回収装置１は、液体が封入された液体小袋２を垂直に保持するガイドレール３と、該ガイドレール３に沿って移動させるガイドローラ部４と、前記ガイドレール３の端部に配置され、前記液体小袋２の下方後端部近傍に所定の形状の穴を開ける穴開け手段５と、前記ガイドローラ部４によって移動された液体小袋２を挟持して圧搾し、前記液体小袋２に封入された液体を穴から搾り出す絞り出しローラ部６と、前記絞り出しローラ部６によって前記液体小袋２から搾り出された液体を回収する液体回収容器７と、前記液体が搾り出された後の液体小袋２を回収する小袋回収容器８とによって構成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が封入された液体小袋を垂直に保持するガイドレールと、
該ガイドレールの上方に配置され、前記液体小袋の上端部を挟持して、前記ガイドレールに沿って移動させるガイドローラ部と、
前記ガイドレールの端部に配置され、前記ガイドローラ部によって所定の位置に移動してきた前記液体小袋の下方後端部近傍に所定の形状の穴を開ける穴開け手段と、
前記ガイドローラ部によって移動された液体小袋を挟持して圧搾し、前記液体小袋に封入された液体を前記穴開け手段によって形成された穴から搾り出す絞り出しローラ部と、
前記絞り出しローラ部によって前記液体小袋から搾り出された液体を回収する液体回収容器と、
前記液体が搾り出された後の液体小袋を回収する小袋回収容器とによって構成されることを特徴とする液体小袋の分別回収装置。
【請求項２】
前記ガイドローラ部は、前記液体小袋の上端部を挟持する一対のローラが所定の間隔で配置される２組のローラ群によって構成されることを特徴とする請求項１記載の液体小袋の分別回収装置。
【請求項３】
前記絞り出しローラ部は、前記液体小袋の一方の側に所定の間隔で配される一方の側のローラ群と、記液体小袋の他方の側に所定の間隔で配される他方の側のローラ群とによって構成され、一方の側のローラ群及び他方の側のローラ群は、それぞれ巻き込み防止ベルトによって連結されていることを特徴とする請求項１又は２記載の液体小袋の分別回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼き肉のたれや、ケチャップ、マヨネーズなどの液体調味料を封入した液体小袋を、プラスチックゴミとして処理される液体小袋包装体と、乾燥させて可燃ゴミとして処理可能な液体とに分別する液体小袋の分別回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特開２００４−１０５８７３号公報）は、自動的に小袋を切開して調味液等の中身を絞り出し、小袋と中味を分別する小袋破袋機を開示する。この小袋破袋機は、ホッパーに投入された小袋を剣山ドラムで巻き込み、切開刃で破袋する破袋手段と、前記破袋手段で破袋された小袋を搾りドラムとＶベルト間に受け入れて圧搾することにより、小袋内に残留している内容物を絞り出した後、小袋は前記搾りドラムとＶベルト間から排出する圧搾手段と、前記破袋手段を上段に、前記圧搾手段を中段に形成し、下段に前記破袋時及び圧搾時に小袋内から絞り出された内容物の流下を汁受ホッパーに受け止めて機外に排出する廃液手段とからなるものである。また、Ｖベルトをポリウレタン製とすることによって、内容物の付着による汚れの防止と、洗浄を容易にしたことが開示される。さらに、前記剣山ドラムは、ドラムの表面に多数の突起を形成し、この突起で投入された小袋をつかみ、固定されている切開刃のところに巻き込んで縦方向に長く切り裂いて内容物の排出がし易いように破袋する構成となっていることが開示される。
【０００３】
特許文献２（特開２００６−１１０４６９号公報）は、  食品ゴミが収容されているゴミ袋を破袋して、食品ゴミとゴミ袋とに分別する食品ゴミの破袋分別機を開示する。この破袋分別機は、横置きの円筒体と、該円筒体の内部に軸方向に沿って軸視された羽根車と、前記円筒体の上部の一端側であって、前記円筒体の軸線よりも前記羽根車の回転方向側に開口され、前記円筒体へゴミ袋を収容された食品ゴミを投入する投入口と、前記円筒体の上部の他端側に開口され、前記円筒体からゴミ袋を排出する袋排出口と、前記円筒体の下部に複数開口され、前記円筒体から食品ゴミを排出するゴミ排出口と、前記円筒体の開口部以外の上部内面に沿って取り付けられ、前記該羽根車の回転に伴い投入物を前進させる複数の弧状のガイド板とを具備するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１０５８７３号公報
【特許文献２】特開２００６−１１０４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の液体小袋は、一般的に、例えば特開２００５−１８６５０７号公報に開示されているように、積層シートを折り返して縦片及び底片をヒートシールして、上部開口部から内容物を充填した後、上辺をヒートシールして形成される。
【０００６】
特許文献１に開示されるように、賞味期限の切れた液体小袋入りの調味液（たれ、醤油、ソース等）等の商品を廃棄する場合には、この小袋を破袋して中味を絞り出し、廃液と小袋に分別することが必要になり、特に分別が必要な液体小袋が多量になった場合、分別の自動化が必要となる。このため、特許文献１に開示される小袋破袋機が開発された。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示される小袋破袋機では、液体小袋をホッパーに投入すると、この子袋が、開店中の剣山ドラムによって切開刃のところに巻き込まれたのち、切開刃を通過する時にこの切開刃により切れ長に破袋され、内容物の一部が小袋内から流出し、小袋はスクレーバーの作用で剣山ドラムから離れて下方に落下する。この破袋手段の下には、圧搾手段が待ち受けていて、小袋はこの圧搾手段のＶベルト又はメッシュベルトで受け止められた後、搾りドラムとＶベルト又はメッシュベルト間で圧搾される。内容物が搾り出され、扁平となった小袋は、搾りドラムスクレーパーで剥ぎ取られた後、搾りドラムとＶベルト又はメッシュベルト間から廃袋シュートを経由して機外に排出される。また、小袋内から搾り出された内容物は、Ｖベルト又はメッシュベルトから廃液手段の廃液ホッパー内に流下して集液された後、機外に排出される。
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示される破袋機では、小袋が切開刃で切り裂かれた段階で、その内容物が流出し、さらにＶベルトと搾りドラムとで圧搾され手内容物が流出するが、内容物が粘性の高い液体である場合には、切開刃に液体が付着して切開刃の切れが悪くなると言う不具合が生じる。また、Ｖベルトと搾りドラムの間にも付着するので、内容物が付着して乾燥した場合、装置の動作が阻害される虞があるため、頻繁に洗浄を行う必要が生じる。
【０００９】
このため、本発明は、粘性の高い液体が入れられた液体小袋にも対応でき、装置自体の汚染を最小限にした液体小袋の分別回収装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
したがって、本発明に係る液体小袋の分別回収装置は、液体が封入された液体小袋を垂直に保持するガイドレールと、該ガイドレールの上方に配置され、前記液体小袋の上端部を挟持して、前記ガイドレールに沿って移動させるガイドローラ部と、前記ガイドレールの端部に配置され、前記ガイドローラ部によって所定の位置に移動してきた前記液体小袋の下方後端部近傍に所定の形状の穴を開ける穴開け手段と、前記ガイドローラ部によって移動された液体小袋を挟持して圧搾し、前記液体小袋に封入された液体を前記穴開け手段によって形成された穴から搾り出す絞り出しローラ部と、前記絞り出しローラ部によって前記液体小袋から搾り出された液体を回収する液体回収容器と、前記液体が搾り出された後の液体小袋を回収する小袋回収容器とによって構成されることにある。
【００１１】
この発明は、液体が封入された液体小袋をガイドレールによって垂直に立てて保持し、その下方後端部近傍に液体流出用の穴の開けたことである。これによって、液体小袋に封入された液体は液体小袋の下方後端部近傍に形成された穴から絞り出しローラ部の圧搾によって後方側下方に放出されることになるため、液体小袋自体への液体による汚染範囲が少なく、また搾り出しローラ部も垂直に配置されることから、搾り出しローラ部自体の液体による汚染範囲も少なくなる。尚、穴開け手段については、丸形、方形、楕円形、多角形、星形などの断面形状をしたパンチ部と、このパンチ部を液体小袋に対して押し出すピストン部と、前記パンチ部と反対側に位置して前記液体小袋を貫通したパンチ部が挿通すると同時に前記液体小袋を抑えるパンチ受け部とによって構成されることが望ましい。
【００１２】
これによって、この発明によれば、液体小袋をガイドレール上に移動させるガイドローラ部を液体小袋の上端部を挟持して保持するため、このガイドローラ部の汚染を防止できると共に、このガイドローラ部によって液体小袋の上端部を所定の範囲で挟持して、液体小袋内部の液体に所定の圧力をかけることできるので、穴開け手段によって液体小袋の下方後端部近傍に穴を開けやすくすることができると共に、穴を開けた瞬間から液体の放出を可能にするため、搾り出しローラ部による圧搾による搾り出し量を少なくできるため、搾り出しローラ部の汚染を少なくすることができるものである。
【００１３】
さらに、前記ガイドローラ部は、前記液体小袋の上端部を挟持する一対のローラが所定の間隔で配置される２組のローラ群によって構成されることが望ましい。これによって、液体小袋の円滑は搬送を可能にするものである。また、ガイドローラ部と前記ガイドレールの間隔は、前記液体小袋の幅に合わせて調整することができることが望ましい。
【００１４】
さらに、この発明において、前記絞り出しローラ部は、前記液体小袋の一方の側に所定の間隔で配される一方の側のローラ群と、記液体小袋の他方の側に所定の間隔で配される他方の側のローラ群とによって構成され、一方の側のローラ群及び他方の側のローラ群は、それぞれ巻き込み防止ベルトによって連結されていることが望ましい。
【００１５】
これによって、液体が搾り出された後の液体小袋は、巻き込み防止ベルトによって搾り出しローラ部のローラ群のローラに巻き込まれることがなく、確実に小袋回収容器に放出されるものである。
【発明の効果】
【００１６】
以上のことから、本発明の液体小袋の分別回収装置によれば、醤油、ポン酢などの粘性の少ない調味料や、ケチャップ、焼き肉のたれ、マヨネーズなどの粘性の大きい調味料などの液体が充填された液体小袋が廃棄処理とされる場合に、充填された液体と、液体が充填された液体小袋とを確実に分別することが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は本発明の実施例に係る分別回収装置の概略を示した側面図であり、（ｂ）はその平面図である。
【図２】本発明の実施例に係る分別回収装置の液体小袋を装着した状態を示した説明図である。
【図３】本発明の実施例に係る分別回収装置の液体小袋を移動し、所定の位置に穴を空けた状態を示した説明図である。
【図４】本発明の実施例に係る分別回収装置の液体小袋を移動し、液体小袋を圧搾した状態を示した説明図である。
【図５】本発明の実施例に係る分別回収装置の液体小袋を移動し、液体小袋を廃棄した状態を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例について、図面により説明する。
【実施例】
【００１９】
本発明の実施例に係る液体小袋の分別回収装置１は、例えば図１（ａ），（ｂ）に示すもので、液体が封入された液体小袋２を垂直に立てた状態で保持するガイドレール３と、このガイドレール３の上方に配置され、前記液体小袋２の上端部２ａを挟持保持して、前記ガイドレール３に沿って移動させるガイドローラ部４と、前記ガイドレール３の端部に配置され、前記ガイドローラ部４によって所定の位置に移動してきた前記液体小袋２の下方後端部近傍に所定の形状の穴を開ける穴開け装置５と、前記ガイドローラ部４によって移動された液体小袋２を挟持して圧搾し、前記液体小袋２に封入された液体を前記穴開け装置５によって形成された穴から搾り出す絞り出しローラ部６と、前記絞り出しローラ部６によって前記液体小袋２から搾り出された液体を回収する液体回収容器７と、前記液体が搾り出された後の液体小袋２を回収する小袋回収容器８とによって構成される。
【００２０】
前記ガイドローラ部４は、前記液体小袋２の上端部２ａを挟持する一対の上流側ローラ４ａ、４ｂ（上流側ローラ群）と、この上流側ローラ４ａ，４ｂと所定の間隔で開けて配置される下流側ローラ４ｃ，４ｄ（下流側ローラ群）とによって構成される。また、上流側ローラ４ａ，４ｂ及び下流側ローラ４ｃ，４ｄの一方のローラ、例えばローラ４ａ，４ｃは、他方のローラ４ｂ，４ｄに対してバネ等の付勢手段によって付勢されることが望ましく、また移動可能であることが望ましい。これによって、液体小袋２の円滑は搬送を可能にするものである。また、ガイドローラ部４と前記ガイドレール３の間隔は、前記液体小袋２の幅に合わせて調整することができるものである。
【００２１】
前記穴開け装置５は、丸形、方形、楕円形、多角形、星形などの断面形状をし、前記液体小袋２に対して往復動するパンチ部５ａと、このパンチ部５ａを液体小袋２に対して往復動させるピストン部５ｂと、前記パンチ部５ａと反対側に位置して前記液体小袋２を貫通したパンチ部５ａが挿通すると同時に前記液体小袋２を抑えるパンチ受け部５ｃとによって構成される。
【００２２】
さらに、この発明において、前記絞り出しローラ部６は、前記液体小袋２の一方の側に所定の間隔で配される一方の側のローラ６ａ，６ｂ（一方の側のローラ群）と、記液体小袋２の他方の側に所定の間隔で配される他方の側のローラ６ｃ、６ｄ（他方の側のローラ群）とによって構成され、一方の側のローラ６ａ，６ｂ及び他方の側のローラ６ｃ，６ｄは、それぞれ巻き込み防止ベルト６ｅ，６ｆによって連結されて、搾り出しローラ部６を構成するローラへの液体小袋２の巻き込みが防止されるものである。
【００２３】
また、前記ガイドローラ部４のローラ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ及び搾り出しローラ部６のローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６は、電動モータ９とチェーン、ベルト、歯車機構などの連結機構によって連結され、電動モータ９の回転に伴って協働して回転するようになっているものである。
【００２４】
これによって、液体が搾り出された後の液体小袋２は、巻き込み防止ベルト６ｅ，６ｆによって搾り出しローラ部６のローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに巻き込まれることがなく、確実に小袋回収容器８に放出されるものである。
【００２５】
以上の構成により、例えば図２に示すように、廃棄用の液体小袋２をガイドレール３にセットすると、ガイドローラ部４の回転によって、液体小袋２は、ローラ４ａ，４ｂからローラ４ｃ，４ｄへの受け渡しによってガイドレール３に沿って、図３で示す位置まで移動すると一旦停止する。そして、この位置で、穴開け装置５によって液体小袋２の下方後端部近傍に穴（図４に示す２ａ）を開けるものである。
【００２６】
穴開け装置５による穴開けの後、液体小袋２は、図４に示されるように、ガイドローラ部４のローラ４ｃ，４ｄによって搾り出しローラ部６に渡されて、搾り出しローラ部６のローラ６ａ，６ｃからローラ６ｂ，６ｄによって、液体小袋２の充填された液体が搾り出される。搾り出された液体は、液体回収容器７に回収され、液体が搾り出された液体小袋２は、図５で示すように、小袋回収容器８に回収されるものである。
【００２７】
尚、上述した実施例では、液体小袋２が単品として説明したが、所定数の液体小袋２が連続して形成されたものであっても上述した実施例と同様に実行できるものである。
【００２８】
また、この発明によれば、液体小袋２をガイドレール３上に移動させるガイドローラ部４を液体小袋の２上端部を挟持して保持するため、このガイドローラ部４の汚染を防止できると共に、このガイドローラ部４によって液体小袋２の上端部２ａを所定の範囲で挟持して、液体小袋２内部の液体に所定の圧力をかけることできるので、穴開け装置５によって液体小袋２の下方後端部近傍に穴２ａを開けやすくすることができると共に、穴２ａを開けた瞬間から液体の放出を可能にするため、搾り出しローラ部６による圧搾による搾り出し量を少なくできるため、搾り出しローラ部６の汚染を少なくすることができるものである。
【符号の説明】
【００２９】
１  分別回収装置
２  液体小袋
３  ガイドレール
４  ガイドローラ部
５  穴開け装置
６  搾り出しローラ部
７  液体回収容器
８  小袋回収容器
９  電動モータ
１０  連結機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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