(57)【要約】【課題】同一のシートに複数回の処理を行っても、処理位置のずれが生じることを少なくすること。【解決手段】パンチャ２００は、レジスト補助ローラ対２１１とレジストローラ対２５０との一方の回転体対が、筋付けユニット３００のシート処理によってシートに引かれる方向に回転するのを許容する一方向回転クラッチＣを備えており、筋付けユニット３００によりシートの第１の位置に対して筋付けをした後、シートの第１の位置よりも搬送方向上流の第２の位置に対して筋付けをすべくシートを搬送する際に、レジスト補助ローラ対２１１が、レジストローラ対２５０よりも後に回転を開始するので、同一のシートに複数回の筋付け行っても、筋の位置のずれを少なくして、筋付けを所望の位置に行うことができる。【選択図】図３
2019196257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート搬送方向の上流側から順に配置されてシートを搬送する上流側回転体対及び下流側回転体対と、
前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持されて搬送停止したシートの、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持された間の部分に処理を施す処理手段と、
前記上流側回転体対と前記下流側回転体対との一方の回転体対が、前記処理手段のシート処理によってシートに引かれる方向に回転するのを許容する回転許容手段と、を備え、
前記上流側回転体対は、前記処理手段によりシートの第１の位置に対して前記処理を施した後、前記シートの前記第１の位置よりも搬送方向上流の第２の位置に対して前記処理を施すべく前記シートを搬送する際に、前記下流側回転体対よりも後に回転を開始する、
ことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
シート搬送方向の上流側から順に配置されてシートを搬送する上流側回転体対及び下流側回転体対と、
前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持されて搬送停止したシートの、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持された間の部分を処理する処理手段と、
前記上流側回転体対と前記下流側回転体対との一方の回転体対が、前記処理手段のシート処理によってシートに引かれる方向に回転するのを許容する回転許容手段と、を備え、
前記上流側回転体対は、前記処理手段によりシートの第１の位置に対して前記処理を施した後、前記シートの前記第１の位置よりも搬送方向上流の第２の位置に対して前記処理を施すべく前記シートを搬送する際に、前記下流側回転体対よりもシートの搬送速度が遅くなるように前記下流側回転体対と略同時に回転を開始する、
ことを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
前記一方の回転体対は、前記上流側回転体対であり、前記回転許容手段は、ワンウェイクラッチである、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記下流側回転体対は、前記上流側回転体対によって搬送されるシートの先端を、回転停止状態で一旦受け止めてシートの斜行を補正した後、回転して、該シートを搬送するレジストローラ対であり、
前記レジストローラ対の回転停止時間は、シートの厚みが薄い程長い、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを処理するシート処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート処理装置は、シートの所望の位置に正確に処理をする必要がある。シート処理の一例として、シートに筋を付ける処理がある。筋を付けるシート処理装置が特許文献１に開示されている。このシート処理装置は、上流側回転体対と下流側回転体対に跨って搬送を停止されたシートに筋を付けるようになっている。上流側回転体対と下流側回転体対は、シート搬送路の上流から下流に順に配置されて、共通のシートを搬送及び搬送停止するようになっている。上流側回転体対は、筋を付ける際に引っ張られるシートに追従して回転するようになっている。このように、従来のシート処理装置は、上流側回転体対がシートに追従して回転することによって、筋をシートの所定の位置に正確に付けることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１３３１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のシート処理装置は、同一のシートに複数回の処理を行うとき、処理動作をする度に、処理位置にずれが生じて、そのずれが累積され、後から行う処理程、処理位置に大幅なずれが生じることがあった。
【０００５】
本発明は、同一のシートに複数回の処理を行っても、処理位置のずれの少ないシート処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を、シート搬送方向の上流側から順に配置されてシートを搬送する上流側回転体対及び下流側回転体対と、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持されて搬送停止したシートの、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持された間の部分に処理を施す処理手段と、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対との一方の回転体対が、前記処理手段のシート処理によってシートに引かれる方向に回転するのを許容する回転許容手段と、を備え、前記上流側回転体対は、前記処理手段によりシートの第１の位置に対して前記処理を施した後、前記シートの前記第１の位置よりも搬送方向上流の第２の位置に対して前記処理を施すべく前記シートを搬送する際に、前記下流側回転体対よりも後に回転を開始する、ことを特徴とするシート処理装置により解決した。
【０００７】
本発明は、上記課題を、シート搬送方向の上流側から順に配置されてシートを搬送する上流側回転体対及び下流側回転体対と、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持されて搬送停止したシートの、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対とに挟持された間の部分を処理する処理手段と、前記上流側回転体対と前記下流側回転体対との一方の回転体対が、前記処理手段のシート処理によってシートに引かれる方向に回転するのを許容する回転許容手段と、を備え、前記上流側回転体対は、前記処理手段によりシートの第１の位置に対して前記処理を施した後、前記シートの前記第１の位置よりも搬送方向上流の第２の位置に対して前記処理を施すべく前記シートを搬送する際に、前記下流側回転体対よりもシートの搬送速度が遅くなるように前記下流側回転体対と略同時に回転を開始する、ことを特徴とするシート処理装置により解決した。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、同一のシートに複数回の処理を行っても、処理位置のずれが少ないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態のシート処理装置としてのパンチャを備えた画像形成システムのシート搬送方向に沿った断面概略図である。
【図２】画像形成システムを制御する制御部の構成を示すブロック図である。
【図３】パンチャのシート搬送方向に沿った断面概略図である。
【図４】図１のパンチャの筋付けユニットをシート搬送方向の上流側から下流側を見た概略図である。
【図５】図１のパンチャの制御フローチャートである。
【図６】筋付けユニットの動作説明用の図である。
【図７】パンチャ制御部の制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態のシート処理装置としてのパンチャと、このパンチャを備えた画像形成システムとを図に基づいて説明をする。図１は、本発明の実施形態のシート処理装置としてのパンチャ２００を備えた画像形成システム１のシート搬送方向に沿った断面概略図である。
【００１１】
（画像形成システム１）
図１において、画像形成システム１は、白黒、或いはカラーの画像形成をシートに行う画像形成装置６００、これに接続されたパンチャ２００、これに接続されたフィニッシャ１００等で形成されている。画像形成装置６００の本体６００Ａから排出されたシートＰは、本体６００Ａにオンライン接続されたパンチャ２００及びフィニッシャ１００で処理されるようになっている。
【００１２】
画像形成装置６００は、本体６００Ａ、操作部６０１及び画像読取装置６５０等で形成されている。画像形成装置６００の本体６００Ａは、画像読取装置６５０からの読取情報、或いは外部のパソコンＰＣ６２０（図２）から送信されてくる画像情報等によって、シートに画像を形成するようになっている。操作部６０１は、画像形成装置６００の本体６００Ａの上部に設けられて、ユーザが画像形成システム１に画像形成やシート処理に必要な情報を入力する部分である。画像読取装置６５０は、画像形成装置の本体６００Ａの上部に設けられて、原稿を読み取り、その読み取った原稿の読取情報を本体６００Ａに送信するようになっている。画像形成装置６００は、フィニッシャ１００に接続しないで、単独で使用することもできるようになっている。また、画像形成装置６００の本体６００Ａには、パンチャ２００とフィニッシャ１００とがシート排出装置として一体に組み込まれていてもよい。
【００１３】
パンチャ２００とフィニッシャ１００は画像形成装置６００の側部に直列に接続されている。画像形成装置６００の本体６００Ａの内部には、シートＰを収納したシートカセット９０９ａ，９０９ｂが設けられている。シートＰは、シートカセット９０９ａ，９０９ｂから送り出されて、感光ドラム９１４ａ〜９１４ｄによってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー画像が転写される。感光ドラム９１４ａ〜９１４ｄは、それぞれシートＰにトナー画像を形成する画像形成部を構成している。その後、シートは、定着装置９０４に搬送されてトナー画像が定着され、片面の画像形成モードであれば、そのまま、排出ローラ９０７から排出口９を介してパンチャ２００に送り込まれる。
【００１４】
両面の画像形成モードであれば、シートＰは、定着装置９０４から反転ローラ対９０５に受け渡される。そして、シートＰは、搬送方向の後端が反転フラッパ３を通過すると、反転ローラ対９０５の逆回転によって、スイッチバック搬送されて、両面搬送ローラ対９０６ａ〜９０６ｆに搬送される。シートは、スイッチバック搬送される間に表裏反転される。
【００１５】
そして、シートＰは、裏面側にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの感光ドラム９１４ａ〜９１４ｄ等によって、４色のトナー画像が転写される。両面にトナー画像が転写されたシートＰは、再度、定着装置９０４に搬送されてトナー画像が定着された後、排出ローラ９０７により排出口９からパンチャ２００に送り込まれる。
【００１６】
（制御部）
図２は、画像形成システム１（図１）を制御する制御部４の構成を示すブロック図である。図２において、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ；中央演算装置）回路部６３０は、ＣＰＵ６２９、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ；リードオンリメモリ）６３１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄａｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ；ランダムアクセスメモリ）６５５を有している。
【００１７】
ＣＰＵ回路部６３０は、画像読取装置制御部６３２、イメージリーダ制御部６３３、画像信号制御部６３４、プリンタ制御部６３５、フィニッシャ制御部６３６、パンチャ制御部６３８、操作部６０１、外部インターフェイス６３７等が接続され、これらと信号の授受を行って、これらを、ＲＯＭ６３１に格納されているプログラム及び操作部６０１の設定にしたがって制御するようになっている。ＲＡＭ６５５は、制御データを一時的に保持する領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる。
【００１８】
画像読取装置制御部６３２は、画像読取装置６５０（図１）を制御するようになっている。イメージリーダ制御部６３３は、イメージリーダ５（図１）を制御するようになっている。プリンタ制御部６３５は、画像形成装置６００を制御するようになっている。
【００１９】
イメージリーダ制御部６３３から画像信号制御部６３４へはイメージリーダ５で読み取られた画像が出力される。そして、画像信号制御部６３４からプリンタ制御部６３５へ出力された画像はレーザスキャナ１０を制御する図示しない露光制御部へ入力される。
【００２０】
パンチャ制御部６３８は、パンチャ２００に搭載され、画像形成システム１のＣＰＵ回路部６３０と情報の授受を行ってパンチャ２００全体の駆動制御を行うようになっている。図７はパンチャ制御部６３８の制御ブロック図である。図７において、パンチャ制御部６３８には、入口センサＳ１、上流シート検知センサＳ２、排出シート検知センサＳ３、突板モータＭ１、上流モータＭ２、レジスト補助モータＭ３、レジストモータＭ４、下流モータＭ５等が接続されている。パンチャ制御部６３８は、ＣＰＵ６３８Ａ、ＲＯＭ６３８Ｂ、ＲＡＭ６３８Ｃを有している。ＣＰＵ６３８Ａは、ＣＰＵ回路部６３０に接続されて、これと信号の授受を行って、ＲＯＭ６３８Ｂに格納されているプログラムしたがってパンチャ２００を制御するようになっている。ＲＡＭ６３８Ｃは、制御データを一時的に保持する領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる。
【００２１】
フィニッシャ制御部６３６（図１、図２）は、フィニッシャ１００に搭載され、画像形成システム１のＣＰＵ回路部６３０と情報の授受を行うことによってフィニッシャ１００全体の駆動制御をするようになっている。
【００２２】
なお、パンチャ制御部６３８やフィニッシャ制御部６３６は、ＣＰＵ回路部６３０と一体的に画像形成装置６００に設けられて、画像形成装置６００側からパンチャ２００、フィニッシャ１００を制御するようにしてもよい。
【００２３】
外部インターフェイス６３７は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）６２０からのインターフェイスであり、プリントデータを画像に展開して画像信号制御部６３４へ出力するようになっている。
【００２４】
（パンチャ２００）
図３はパンチャ２００のシート搬送方向に沿った断面概略図である。パンチャ２００は画像形成装置６００の排出口９（図１）から排出されたシートＰを順に取り込んで、筋付け部８によって、シートＰに筋を付けるようになっている。
【００２５】
（パンチャ２００の概略動作説明）
パンチャ２００は、画像形成装置６００に設けられた操作部６０１によるユーザの設定に応じてシートに筋付け動作をするようになっている。画像形成装置６００の排出口９から排出されたシートＰは、パンチャ２００の入口１２に設けられた搬送ローラ対２０２に受け渡される。このとき、入口センサＳ１によりシートＰの受渡しタイミングも同時に検知される。
【００２６】
シートＰは、搬送ローラ対２０８，２０９，２１０，レジスト補助ローラ対２１１により筋付け部８に搬送される。搬送ローラ対２０８，２０９，２１０は、上流モータＭ２によって回転する。レジスト補助ローラ対２１１は、レジスト補助モータＭ３によって回転する。そして、レジストローラ対２５０は、回転停止状態でシートの先端を一旦受け止めてシートＰの斜行姿勢を真っ直ぐに補正してから、レジストモータＭ４によって回転してシートを搬送する。そして、レジストローラ対２５０がシート搬送方向の所定位置にシートＰを停止させると、シートＰに筋を付ける筋付けユニット３００が作動して、シートＰに筋を付ける。筋付けユニット３００により筋を付けられたシートＰは、再び、レジストローラ対２５０により挟持搬送され、レジストローラ対２５０、搬送ローラ対２１４，２１５，２１６，２０６により搬送されて、下流のフィニッシャ１００に受け渡される。シートの受け渡しは、排出シート検知センサＳ３によって検知される。搬送ローラ対２１４，２１５，２１６，２０６は、下流モータＭ５によって回転するようになっている。
【００２７】
（筋付けユニット（クリースユニット）３００）
筋付けユニット３００は、シート搬送路６の上流側から順に配置されて、共通のシートＰを搬送及び搬送停止可能な上流側回転体対としてのレジスト補助ローラ対２１１と、下流側回転体対としてのレジストローラ対２５０との間に設けられている。レジスト補助ローラ対２１１は、駆動ローラ２１１ａと従動ローラ２１１ｂとで形成されている。レジストローラ対２５０も、駆動ローラ２５０ａと従動ローラ２５０ｂとで形成されている。
【００２８】
シート搬送路６は、不図示の上下の案内壁で形成されている。案内壁の上流側のレジスト補助ローラ対２１１と下流側のレジストローラ対２５０との間の部分は、後述する筋付け刃３０４が横切ることができるように途切れている。そして、シート搬送路６の途切れた部分の下流側の部分は、斜行補正のためのシートＰのループを作れるだけの空間ＡＲが空けられている。
【００２９】
レジスト補助ローラ対２１１の近くには、シートの先端を検知してレジストローラ対２５０及びレジスト補助ローラ対２１１を回転制御するための上流シート検知センサＳ２が設けられている。上流シート検知センサＳ２は、シートＰの先端に押されて回動する不図示のフラグの遮蔽片によって遮蔽されるようになっている。もしくは、シートＰが通過するときに遮蔽することを検知するセンサでもよい。
【００３０】
処理手段としての筋付けユニット３００は、レジスト補助ローラ対２１１とレジストローラ対２５０とに挟持されて搬送停止したシートの、レジスト補助ローラ対２１１とレジストローラ対２５０とに挟持された間の部分に筋を付けるシート処理を施すようになっている。
【００３１】
筋付けユニット３００は、図６に示すように、シートＰに筋を１箇所、もしくは筋付けのジョブを繰り返すことで複数回の筋を付けることが出来るようになっている。筋を付けられたシートＰは、シートＰの厚みに関わらず筋を基準にして正確に折り曲げることができる。
【００３２】
レジスト補助ローラ対２１１の駆動ローラ２１１ａと、レジスト補助ローラ対２１１の駆動源であるレジスト補助モータＭ３との間には、一方向回転クラッチ（ワンウェイクラッチ）Ｃが設けられている。回転許容手段としての一方向回転クラッチＣは、筋付けユニット３００の筋付けシート処理によってシートに引かれる方向（図３において左方向）に駆動ローラ２１１ａが左回転するのを許容するようになっている。
【００３３】
図４は、図１のパンチャ２００の筋付けユニット３００をシート搬送方向の上流側から下流側を見た概略図である。図３、図４において、筋付けユニット３００は、シート搬送路６を横切って、シート搬送方向に対して直角の向きに配置されている。筋付けユニット３００は、筋付け刃３０４、ダイプレート３０５、カム２８２、ピニオン２８１及び突板モータＭ１等で構成されている。
【００３４】
ダイプレート３０５は、筋付け溝３０６を形成されている。ダイプレート３０５には、シャフトガイド３０７ａ，３０７ｂが立設されている。シャフトガイド３０７ａ，３０７ｂには、可動プレート３０１及びブレードプレート３０３が上下動自在に設けられている。筋付け刃３０４は、ブレードプレート３０３の下部３０３ａに下向きに設けられており、筋付け溝３０６とでシートを挟んで、シートＰに筋を付けるようになっている。筋付け刃３０４は、シートに筋を付けるとき以外、筋付け溝３０６との間に隙間Ｇを形成して、シートＰが通過できるようにしている。
【００３５】
押圧ばね３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃは、可動プレート３０１とブレードプレート３０３との間に設けられている。可動プレート３０１はシャフトガイド３０７ａ，３０７ｂを案内にして上下動するようになっている。
【００３６】
リリースばね３０８ａ，３０８ｂは、押し下げられたブレードプレート３０３を押し返して押し上げるばねである。ブレードプレート３０３の上死点は、シャフトガイド３０７ａ，３０７ｂの中間部分に設けられたストッパ３０９ａ，３０９ｂに受け止められる位置である。可動プレート３０１の上死点は、シャフトガイド３０７ａ，３０７ｂの上端部に設けられたストッパ３１０ａ，３１０ｂに当接した位置となっている。
【００３７】
カム２８２（図３）は、パンチャ制御部６３８（図２）の制御によって回転する突板モータＭ１の回転によって回転する。カム２８２は、回転すると、後述する図６（Ｄ）に示すように、可動プレート３０１を押し下げ、押圧ばね３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃを介して、かつリリースばね３０８ａ，３０８ｂに抗してブレードプレート３０３を押し下げる。筋付け刃３０４は、筋付け溝３０６とでシートＰを挟んでシートＰに筋を付ける。
【００３８】
図５は、図１のパンチャ２００の制御フローチャートである。この制御フローチャートは、図７のＲＯＭ６３８Ｂに予め記憶されているものとする。図６は、筋付けユニット３００の動作説明用の図である。
【００３９】
ユーザは、操作部６０１にシートの坪量を入力する（Ｓ１０１）。ユーザが操作部６０１のスタート釦（不図示）を押すと、ＣＰＵ回路部６３０が、画像形成システム１を始動させる（Ｓ１０２）。画像形成装置６００によって、シートの搬送が開始されてシートに画像が形成される（Ｓ１０３）。画像を形成されたシートが、パンチャ２００の入口センサＳ１に検知される（Ｓ１０４）。すると、パンチャ制御部６３８は、シートの先端をレジストローラ対２５０に突き当ててシートにループを形成するのに必要なシートの搬送距離を、処理Ｓ１０１で入力されているシートの坪量に応じて算出する（Ｓ１０５）。そして、パンチャ制御部６３８は、シートの先端が上流シート検知センサＳ２に検知されると、シートにループを形成するのに必要なシートの搬送距離を搬送する（図６（Ａ））。このとき、レジストモータＭ４は、回転停止している。このため、レジストローラ対２５０は、回転を停止している。
【００４０】
シートＰは、回転を継続しているレジスト補助ローラ対２１１によって搬送を継続され、回転を停止しているレジストローラ対２５０のニップに押し付けられて、シートに撓みを与えることで斜行している場合、真っ直ぐに補正される。（Ｓ１０６、Ｓ１０７、図６（Ｂ））
【００４１】
このとき、あらかじめ入力されているシートＰの坪量に応じて、レジストローラ対２５０に突き当てられてシートが送られる距離が決まっている。すなわち、厚みが薄く柔らかいシートは、送り量を多くしてレジストローラ対２５０に押し当て斜行を補正されるようになっている。反対に、厚みが厚く硬いシートは、厚みが薄いシートＰと同じように送るとレジスト補助ローラ対２１１がスリップしてシートＰに傷を付けたり、レジストローラ対２５０のニップでシートを受け止めていられなくなったりするので、送り量を少なくして、補正されるようになっている。すなわち、レジストローラ対２５０の回転停止時間は、シートの厚みが薄い程長く設定されている。
【００４２】
その後、シートＰは、レジストローラ対２５０によって搬送を開始される（Ｓ１０８）。レジストローラ対２５０によってシートの搬送が開始されると、パンチャ制御部６３８は、レジスト補助モータＭ３の回転を停止させる（Ｓ１０９）。レジスト補助ローラ対２１１は、レジスト補助モータＭ３の回転力を受けずに搬送方向に回転可能とするために、一方向回転クラッチ（ワンウェイクラッチ）Ｃがレジスト補助モータＭ３との間に接続されている。このため、レジスト補助ローラ対２１１は、レジストローラ対２５０によって搬送されるシートに引かれて追従回転をする。このときに、前述した斜行補正のための撓みは消滅され、レジストローラ対２５０とレジスト補助ローラ対２１１間で、シートＰは張られた状態で搬送される（Ｓ１１０、図６（Ｃ））。
【００４３】
シートＰが筋付け位置に到達すると、パンチャ制御部６３８は、レジストモータＭ４の回転を停止させてレジストローラ対２５０の回転を停止させる。これによって、レジスト補助ローラ対２１１の回転も停止して、シートＰの搬送が停止される（Ｓ１１１）。パンチャ制御部６３８は、突板モータＭ１を始動させて、図６（Ｄ）に示すようにカム２８２を回転させ、筋付け刃３０４をシート面に押し付け、筋付け刃３０４と筋付け溝３０６とでシートＰの最初の筋付け位置に筋を付ける（Ｓ１１２）。
【００４４】
シートは、筋を付けられるとき、筋付け刃３０４に引かれる。このため、レジスト補助ローラ対２１１は、シートから、シート搬送方向の引張力を受け、レジストローラ対２５０は、シートから、シート搬送方向とは反対方向の引張力を受ける。しかし、レジスト補助ローラ対２１１に一方向回転クラッチが設けられているので、レジスト補助ローラ対２１１が、シートの引張力を受けて、シートに追従回転し、シート搬送方向に回転する。このため、レジストローラ対２５０は、回転することがない。この結果、レジストローラ対２５０によって搬送された距離の位置に筋を正確に付けることができる。
【００４５】
なお、シートＰへの筋付けを複数回行なう場合、１箇所目の筋付けでシートＰの収縮が発生する。このシートＰの収縮により、２箇所目以降の筋付けをシートの所定の位置に形成することができないことがある。そこで、本実施形態のパンチャ２００は、シートＰへの筋付けを複数回行なっても、筋付けの位置に殆ど狂いが生じないようにしてあることを次に説明する。
【００４６】
パンチャ制御部６３８は、図６（Ｅ）のようにシートを送り、シートＰにもう１箇所筋を付けるか否かを判断する（Ｓ１１３）。パンチャ制御部６３８は、シートＰにもう１箇所、筋をつける場合（Ｓ１１３でＹＥＳ）、先のレジストローラ対２５０のスタート（Ｓ１０８）を基点に２箇所目の筋付け位置までレジストローラ対２５０で搬送する（Ｓ１１４、Ｓ１１５）。そして、レジスト補助ローラ対２１１もレジスト補助モータＭ３によって回転させられて、レジストローラ対２５０とともに共通のシートを搬送する。
【００４７】
このとき、パンチャ制御部６３８は、シートが撓んで２本目の筋付け位置に誤差が生じるのを防止するため、レジスト補助ローラ対２１１の回転開始のタイミングを、レジストローラ対２５０の回転の開始からやや遅らして、シートに適切な張りを持たせるようにしている。なお、レジスト補助ローラ対２１１の回転開始のタイミングがやや遅れて、シートがレジストローラ対２５０に引っ張られて、張り過ぎることがあっても、レジスト補助ローラ対２１１に設けられた一方向回転クラッチＣによって、レジスト補助ローラ対２１１がシートの引っ張りに追従回転するため、シートの張り過ぎは直ちに解消されるようになっている。
【００４８】
その後、パンチャ制御部６３８からの情報で再びレジストローラ対２５０を停止し（Ｓ１１６）、図６（Ｆ）のように筋付け刃３０４でシートＰに筋を付ける（Ｓ１１７）。
【００４９】
さらに、筋を付ける場合（Ｓ１１８でＹＥＳ）、再度、パンチャ制御部６３８は、処理Ｓ１１４に移行する。また、筋を付けない場合（Ｓ１１３でＮＯ）、パンチャ制御部６３８は、レジスト補助ローラ対２１１とレジストローラ対２５０とを回転させて、シートを搬送し（Ｓ１１９）、筋付け位置である筋付け部８を通過させ（Ｓ１２０）、筋付けを終了させる（Ｓ１２１）。その後、パンチャ制御部６３８は、次のジョブがないか判断して（Ｓ１２２）、次のジョブがある場合（Ｓ１２２でＮＯ）、処理Ｓ１０２へ戻る。パンチャ制御部６３８は、次のジョブが無い場合（Ｓ１２２でＹＥＳ）、レジスト補助モータＭ３を停止させてレジスト補助ローラ対２１１を停止させ、レジストモータＭ４を停止させてレジストローラ対２５０を停止させる（Ｓ１２３）。これによって、一連のシートへの筋付けジョブが終了する。
【００５０】
なお、以上の説明の処理Ｓ１１４、Ｓ１１５において、パンチャ制御部６３８は、シートが撓んで２本目の筋付け位置に誤差が生じるのを防止するため、レジスト補助ローラ対２１１の回転開始のタイミングを、レジストローラ対２５０の回転の開始からやや遅らして、シートに適切な張りを持たせるようにしている。しかし、レジスト補助ローラ対２１１の回転開始のタイミングを、レジストローラ対２５０の回転開始のタイミングと略同時にしてもよい。この場合、パンチャ制御部６３８は、レジスト補助モータＭ３を制御して、レジスト補助ローラ対２１１のシート搬送速度をレジストローラ対２５０のシート搬送速度より遅くして、シートに適切な張りを持たせるようにする。この場合においても、シートがレジストローラ対２５０に引っ張られて、張り過ぎることがあっても、レジスト補助ローラ対２１１に設けられた一方向回転クラッチＣによって、レジスト補助ローラ対２１１がシートの引っ張りに追従回転するため、シートの張り過ぎは直ちに解消されるようになっている。
【００５１】
なお、以上の説明は、シートの先端を基準にして筋を付けるようになっているが、シートの後端を基準にして筋を付けるようにしてもよい。
【００５２】
また、パンチャ２００は、筋付けユニット３００によってシートに筋を付けるようになっているが、筋付けユニット３００の代わりに、孔開けユニットを設け、シートに孔を開けるようになっていてもよい。この場合においても、シートに孔を複数個所正確に開けることができる。
【００５３】
以上説明したように、パンチャ（シート処理装置）２００は、筋付けユニット（処理手段）３００によりシートの第１の位置に対してシート処理を施した後、シートの第１の位置よりも搬送方向上流の第２の位置に対してシート処理を施すべくシートを搬送する際に、レジスト補助ローラ対（上流側回転体対）２１１が、レジストローラ対（下流側回転体対）２５０よりも後に回転を開始するようになっているので、シートに適切な張りを持たせることができて、同一のシートに複数回のシート処理を行っても、シート処理位置のずれを少なくして、シート処理を所望の位置に行うことができる。
【００５４】
また、パンチャ２００は、筋付けユニット３００によりシートの第１の位置に対して筋付け処理を施した後、シートの第１の位置よりも搬送方向上流の第２の位置に対してシート処理を施すべくシートを搬送する際に、レジスト補助ローラ対２１１が、レジストローラ対２５０よりもシートの搬送速度が遅くなるようにレジストローラ対２５０と略同時に回転を開始するようにしてもよく、この場合も、シートに適切な張りを持たせることができて、同一のシートに複数回の処理を行っても、シート処理位置のずれを少なくして、シート処理を所望の位置に形成することができる。
【００５５】
さらに、パンチャ２００は、レジストローラ対２５０の回転停止時間が、シートの厚みが薄い程長く設定されているので、シートの厚みに応じたシート処理を行うことができる。
【符号の説明】
【００５６】
Ｐ：シート、Ｃ：一方向回転クラッチ（回転許容手段）、Ｓ１：入口センサ、Ｓ２：上流シート検知センサ、Ｓ３：排出シート検知センサ、Ｍ１：突板モータ、Ｍ２：上流モータ、Ｍ３：レジスト補助モータ、Ｍ４：レジストモータ、Ｍ５：下流モータ、１：画像形成システム、８：筋付け部、１００：フィニッシャ、２００：パンチャ（シート処理装置）、２１１：レジスト補助ローラ対（上流側回転体対）、２５０：レジストローラ対（上流側回転体対）、２８２：カム、３００：筋付けユニット（処理手段）、３０４：筋付け刃、６００：画像形成装置、６５０：画像読取装置、６３８：パンチャ制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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