(57)【要約】【課題】本発明は、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。【解決手段】本目的の低背位化は、コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに接触部２２と弾性部３４と支点部３２と接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部２４と対向する位置に弾性部３４から延設された押受部２０を設け、スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、押圧部３６がコンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在にスライダー１６をハウジング１２に装着することにより達成できる。【選択図】  図２
2019046809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトの接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部から延設された押受部を設け、前記スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、
２種類のコンタクトを千鳥に配置し、一方のコンタクトには、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部から延設された押受部を設け、もう一方のコンタクトには、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記弾性部から接触部と反対方向に延設された押受部を設け、前記スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が一方のコンタクトの接続部と押受部との間及びもう一方のコンタクトの押受部と前記ハウジングとの間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着したことを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動すると、前記押受部が押圧部によって押し上げられることで前記支点部を支点にし、前記弾性部が前記接触部側に傾くことによって、前記接触部が前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）側に押圧されることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
一方若しくはもう一方の前記コンタクトの押受部の先端に突出部を設け、前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部方向へ移動しないようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
【請求項５】
前記スライダーの押圧部の形状を細長形状にしたことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
【請求項６】
前記スライダーには、所要数の前記コンタクトの突出部と係合する係止孔を設け、該係止孔を別個独立にしたことを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記押圧部の細長形状を、楕円形にしたことを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
【請求項８】
一方の前記コンタクトの支点部から延設した方向にも前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と接触する接触部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項９】
もう一方のコンタクトの前記支点部から接続部と反対方向に延設された延設部を設け、前記スライダーの押圧部が延設部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着したことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項１０】
もう一方の前記コンタクトの支点部と接続部との間にも前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と接触する接触部を設けたことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）にコンタクトを押し付ける機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとスライダーとから構成され、ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを挟持する構造である。ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにＦＰＣ又はＦＦＣを挿入した後にスライダーを挿入しＦＰＣ又はＦＦＣをコンタクトに押しつける構造のものが多い。
【０００３】
ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣ又はＦＦＣが挿入される嵌合口が設けられている。
【０００４】
コンタクト６４は図８のように略コ字形状をしており、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板等に接続する接続部２４とハウジング６２に固定される固定部４２とから構成されている。このコンタクト６４は、圧入等によってハウジング６２に固定されている。
【０００５】
例えば、スライダー６６は、図８のように略楔形状をしており、所要数のコンタクト６４が配置されたハウジング６２に、ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダー６６を挿入する。このようなスライダー６６は、主にハウジング６２に装着される装着部７４とＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト６４の接触部２２に押圧する押圧部６８とを備えている。ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入される以前は、スライダー６６はハウジング６２に仮装着された状態になっており、ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された後にスライダー６６を挿入すると、図８（Ｂ）のようにＦＰＣ４０又はＦＦＣと平行に前記スライダー６６の押圧部６８が挿入され、コンタクト６４の接触部２２にＦＰＣ４０又はＦＦＣが押圧されるようになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、この種のコネクタ６０には、より低背位化の要求が強くなってきているが、上述した構造のコネクタ６０では、図８（Ｂ）のように６層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２と受け部７０の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造になっている。低背位化を考えると、コンタクト６４の受け部７０を省略し、５層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造にすることはできるが、各部位の強度や仕様等からこれ以上低背位化が出来ないといった解決すべき課題があった。
【０００７】
また、上述のような構造のコネクタ６０では、ハウジング６２の嵌合口１８側のみで、ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入とコンタクト６４の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作を行っているので、コネクタが小型化すればするほど作業性が悪いと言った問題点もある。
【０００８】
さらにまた、コネクタ６０のピッチの狭小化が要求された場合、従来の構造のようにコンタクト６４を一方向から挿入したのでは、コネクタの狭小化にも限界があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的の低背位化は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、該ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣと接触する接触部２２を有する所要数のコンタクト１４と、このコンタクト１４が保持・固定されるとともに前記ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣが挿入される嵌合口１８を有するハウジング１２と、前記ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣを前記コンタクト１４に押圧するスライダー１６とを備えるコネクタ１０において、前記コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部２４と対向する位置に前記弾性部３４から延設された押受部２０を設け、前記スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、該押圧部３６が前記コンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在に前記スライダー１６を前記ハウジング１２に装着することにより達成できる。
【００１１】
上記目的の低背位化とピッチの狭小化は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと着脱自在に嵌合するコネクタ１０１であって、該ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣと接触する接触部２２を有する所要数のコンタクト１４、１４２と、このコンタクト１４、１４２が保持・固定されるとともに前記ＦＰＣ又は前記ＦＦＣが挿入される嵌合口１８を有するハウジング１２１と、前記ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣを前記コンタクト１４、１４２に押圧するスライダー１６１とを備えるコネクタ１０１において、２種類のコンタクト１４、１４２を千鳥に配置し、一方のコンタクト１４には、接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部２４と対向する位置に前記弾性部３４から延設された押受部２０を設け、もう一方のコンタクト１４２には、接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とを略コ字状に配置し、かつ、前記弾性部３４から接触部２２と反対方向に延設された押受部２０を設け、前記スライダー１６１に長手方向に連設した押圧部３６を設け、該押圧部３６が一方のコンタクト１４の接続部２４と押受部２０との間及びもう一方のコンタクト１４２の押受部２０と前記ハウジング１２１との間で回動自在に前記スライダー１６１を前記ハウジング１２１に装着することにより達成できる。
【００１２】
一方若しくはもう一方の前記コンタクト１４、１４２の押受部２０の先端に突出部２６を設け、前記スライダー１６１の押圧部３６が一方の前記コンタクト１４の接続部２４方向へ移動しないようにすることが望ましい。このように突出部２６を設けることで、スライダー１６１の押圧部３６をコンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回動させるときスライダー１６１の回動に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐことが出来る。
【００１３】
また、前記スライダー１６、１６１の押圧部３６の形状を細長形状にすることが望ましい。例えば、楕円形にすると良い。このように細長形状にすることで、前記スライダー１６、１６１を回動した際に、確実に前記コンタクト１４、１４１、１４２の押受部２０を上方に押し上げ、接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに容易に接触させることができる。
【００１４】
前記スライダー１６、１６１には、所要数の前記コンタクト１４、１４１、１４２の突出部２６と係合する係止孔３０を設け、該係止孔３０を別個独立にした方がよい。このように前記係止孔３０を別個独立にすることで、前記スライダー１６、１６１を強固で、確実に回動することができる。
【００１５】
また、一方の前記コンタクト１４２の支点部３２から延設した方向にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設ける。このように前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることで、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。
【００１６】
さらにまた、もう一方の前記コンタクト１４２の支点部３２と接続部２４との間にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設ける。このように前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることで、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。
【００１７】
前記もう一方のコンタクト１４２の前記支点部３２から接続部２４と反対方向に延設された延設部４４を設け、前記スライダー１６１の押圧部３６が延設部４４と押受部２０との間で回動自在に前記スライダー１６１を前記ハウジング１２１に装着する。このように延設部４４を設け、この延設部４４と前記押受部２０との間でスライダー１６１を回動させることで、回動させた際により確実にもう一方のコンタクト１４２の接触部２２を前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣに押圧することができる。
【発明の効果】
【００１８】
前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２、１２１の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６、１６１の押圧部３６が一方の前記コンタクト１４の接続部２４と押受部３６及びもう一方の前記コンタクト１４２の押受部２０と延設部４４との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで両方の前記コンタクト１４、１４２の支点部３２を支点にし、両方の前記コンタクト１４、１４２の弾性部３４が前記接触部２４側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）  スライダーが開いた状態の嵌合口側からみた本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）  スライダーが開いた状態の接続部側からみた本発明のコネクタの斜視図である。
【図２】（Ａ）  スライダーが開いた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）  ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。
【図３】スライダーの斜視図である。
【図４】（Ａ）  ２つの接触部を持ったコンタクトの斜視図である。（Ｂ）  １つの接触部を持った別のコンタクトの斜視図である。
【図５】別のコネクタの斜視図である。
【図６】（Ａ）  スライダーが開いた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明の別のコネクタの斜視図である。（Ｂ）  ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明の別のコネクタの斜視図である。
【図７】スライダーが挿入される前の嵌合口側からみた従来のコネクタの斜視図である。
【図８】（Ａ）  スライダーが挿入される前のあるコンタクト部分で切断した従来のコネクタの斜視図である。（Ｂ）  ＦＰＣが挿入されスライダーが挿入された状態のあるコンタクト部分で切断した従来のコネクタの斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）はスライダーが開いた状態の嵌合口側からみた本発明のコネクタの斜視図であり、（Ｂ）はスライダーが開いた状態の接続部側からみた本発明のコネクタの斜視図である。図２（Ａ）はスライダーが開いた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。図３はスライダーの斜視図である。図４（Ａ）は１つの接触部を持ったコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）は２つの接触部を持った別のコンタクトの斜視図である。
【００２１】
本発明のコネクタは、主にハウジングとスライダーとコンタクトとを備えている。
【００２２】
図に基づいて本発明のコネクタの構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントであるコンタクトについて説明する。このコンタクトは金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００２３】
前記コンタクト１４は、図４（Ａ）のように略逆Ｈ字形状をしており、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板に接続する接続部２４とハウジング１２に固定する固定部４２と前記接触部２２と前記接続部２４との間に設けられた弾性部３４及び支点部３２と前記接続部２４と対向する位置に前記弾性部３４から延設された押受部２０と支点部３２から延設した方向にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触するもう一つの接触部２２とを備えている。上方側の前記接触部２２（図２（Ａ）の図面の上側）と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とは、略クランク形状に配置されている。前記接触部２２は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触し易いように凸部形状にしており、前記接続部２４は本実施例では図１のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。即ち、２つの接触部２２、２２を設けて、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挟持するようにする。前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることで、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを２つの接触部２２、２２で挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。
【００２４】
前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０とは、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６の押圧部３６が前記コンタクト１４の接続部２４と押受部２０との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧される。前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００２５】
また、前記コンタクト１４の押受部２０の先端に突出部２６を設け、スライダー１６の押圧部３６をコンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回動させるときスライダー１６の回動に対する反発力が強い為に、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましい。前記突出部２６の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。
【００２６】
図４（Ｂ）に基づいて、別のコンタクトについて説明する。ここでは、上述したコンタクト１４との相違部分についてのみ説明する。コンタクト１４１の支点部３２から延設した方向に設けたＦＰＣ４０又はＦＦＣとの接触部２２を削除したものであり、形状を略逆ｈ字形状にした。
【００２７】
次に、本発明のもう一つのポイントであるスライダーについて説明する。このスライダーは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該スライダー１６は主にハウジング１２に回動可能に装着される軸２８部分と前記コンタクト１４の押受部２０を押圧する押圧部３６と前記コンタクト１４の突出部２６が係合する係止孔３０とを備えている。前記軸２８は、スライダー１６を回動するための支点であり、ハウジング１２の長手方向両側にスライダー１６が回動可能に適宜装着されている。また、長手方向両側には、前記コンタクト１４の押受部２０を押圧した際にスライダー１６が高さ（図面の上）方向に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部が設けられている。ロック部の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。
【００２８】
前記押圧部３６は、コンタクト１４の押受部２０に押し付ける部分であり、その形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、図２（Ａ）のようにスライダー１６を矢印「イ」方向に回動させ、コンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回転させることで、押圧部３６の大きさの変化によりコンタクト１４の押受部２０が持ち上げられ、ＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト１４の接触部２２側に押し付けている。押圧部３６の形状としては、コンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いによりコンタクト１４の押受部２０を押し上げられれば、如何なるものでもよい。
【００２９】
また、前記スライダー１６を回動した際に、スライダー１６の回動に対する反発力が強く、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにする為に、前記コンタクト１４の突出部２６が係合する係止孔３０が別個独立に設けられている。前記係止孔３０を別個独立に設けることで、スライダー１６の強度アップや回動時の変形を防止している。
【００３０】
最後に、ハウジングについて説明する。このハウジングは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング１２には、所要数のコンタクト１４、１４１が装着される挿入溝３８が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。また、長手方向両側には、前記スライダー１６の軸２８が回動可能に装着される軸受部が設けられている。この軸受部の形状や大きさは、スライダー１６の軸２８が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。なお、長手方向両側には、前記スライダー１６のロック部に対応した位置に係止部が設けられている。
【００３１】
図５から図６に基づいて、本発明の別の実施例について説明する。主な構成部品は上述したものと同様で、ハウジングとコンタクトとスライダーとを備えている。本実施例の特徴は、２種類のコンタクト１４、１４２をハウジング１２１への挿入方向を変えて千鳥に配列している点にあり、挿入方向を変えて千鳥に配列することによってピッチの狭小化と低背位化に対応させたものである。前記ハウジング１２１と前記スライダー１６１は上述したものと同様であり、また、一方の前記コンタクト１４も上述した図４のものと同様であり、説明を省略する。図５は別のコネクタの斜視図であり、図６（Ａ）はスライダーが開いた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。
【００３２】
もう一方の前記コンタクト１４２も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。材質は、一方のコンタクト１４と同様である。
【００３３】
もう一方の前記コンタクト１４２も一方の前記コンタクト１４と同様に略逆ｈ字形状と略Ｈ字形状の２つのタイプがあり、略逆ｈ字形状のものは、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板に接続する接続部２４とハウジング１２１に固定する固定部４２と前記接触部２２と前記接続部２４との間に設けられた弾性部３４及び支点部３２と前記弾性部３４から延設された押受部２０を備えている。前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とは、略コ字形状に配置されている。略Ｈ字形状のものは、前記支点部３２からも接続部２４と反対方向に延設された延設部４４が設けられている。前記接触部２２は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触し易いように凸部形状にしており、前記接続部２４は本実施例では図５のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。
【００３４】
前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０とは、一方のコンタクト１４と同様に、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された際に、前記スライダー１６１の押圧部３６が前記コンタクト１４２の押受部２０と前記ハウジング１２１との間若しくは押受部２０と延設部４４との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４２の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４２の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧される。前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。
【００３５】
また、前記コンタクト１４２の押受部２０の先端に突出部２６を設け、スライダー１６１の押圧部３６を回動させるときスライダー１６１の回動に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましいが、ピッチの狭小化による前記スライダーの強度を考慮すると、２種類あるコンタクトの内、一方のコンタクト１４に設けておけば、十分である。前記突出部２６の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６１の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
【００３７】
（１）スライダー１６、１６１をハウジング１２、１２１のコンタクト接続部２４側で回動させることで、コンタクト１４、１４１、１４２の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに接触させる構造にしているので、ハウジング１２、１２１の嵌合口１８にスライダー１６、１６１を挿入することがなく、スライダー１６、１６１の厚み分だけコネクタ１０、１０１の低背位化が可能になった。
【００３８】
（２）２種類のコンタクト１４、１４２を準備し、一方のコンタクト１４を接続部２４側から挿入し、もう一方のコンタクト１４２を嵌合口１８側から挿入し、前記スライダー１６１を接続部２４側で回動させることで、容易に狭小化と低背位化が可能になる。
【００３９】
（３）前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２１の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６１の押圧部３６が一方の前記コンタクト１４の接続部２４と押受部２０との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４、１４２の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４、１４２の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧されるので、確実にコンタクト１４、１４２の接触部２２とＦＰＣ４０又はＦＦＣとを接続することができる。
【００４０】
（４）前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２１の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６１の押圧部３６がもう一方の前記コンタクト１４２の押受部２０と前記ハウジング１２１との間若しくは押受部２０と延設部４４との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４、１４２の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４、１４２の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧されるので、確実にコンタクト１４、１４２の接触部２２とＦＰＣ４０又はＦＦＣとを接続することができる。
【００４１】
（５）一方の前記コンタクト１４若しくは両方１４、１４２の押受部２９の先端に突出部２６を設けているので、スライダー１６１の押圧部３６をコンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回動させるときスライダー１６１の回動に対する反発力が強くても、スライダー１６１の中央部が矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐことが出来る。
【００４２】
（６）前記スライダー１６、１６１の押圧部３６の形状を細長形状（長軸と短軸がある）にしているので、前記スライダー１６、１６１を回動した際に、確実に前記コンタクト１４、１４１、１４２の押受部２０を上方に押し上げ、接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに容易に接触させることができる。
【００４３】
（７）前記スライダー１６、１６１には所要数の前記コンタクト１４、１４１の突出部２６と係合する係止孔３０を設け、該係止孔３０を別個独立にしているので、前記スライダー１６、１６１を強固で、確実に回動することができ、かつ、変形を生じない。
【００４４】
（８）一方の前記コンタクト１４の支点部３２から延設した方向にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設けると、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることになり、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになるので、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。
【００４５】
（９）もう一方の前記コンタクト１４２の支点部３２と接続部２４との間のもＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設けると、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることになり、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになるので、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。
【００４６】
（１０）ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入する側はハウジング１２、１２１の嵌合口１８で、コンタクト１４、１４１、１４２の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作はコンタクト１４、１４１、１４２の接続部２４側で行っているので、コネクタ１０、１０１が小型化しても作業性に影響がなく、容易に作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０、１０１、６０          コネクタ
１２、１２１、６２          ハウジング
１４、１４１、１４２、６４  コンタクト
１６、１６１、６６          スライダー
１８                        嵌合口
２０                        押受部
２２                        接触部
２４                        接続部
２６                        突出部
２８                        軸
３０                        係止孔
３２                        支点部
３４                        弾性部
３６、６８                  押圧部
３８                        挿入溝
４０                        ＦＰＣ
４２                        固定部
４４                        延設部
７０                        受け部
７２                        スリット
７４                        装着部
７６                        固定具
【図１】
2019046809.tif 000003
【図２】
2019046809.tif 000004
【図３】
2019046809.tif 000005
【図４】
2019046809.tif 000006
【図５】
2019046809.tif 000007
【図６】
2019046809.tif 000008
【図７】
2019046809.tif 000009
【図８】
2019046809.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月28日(2018.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に実装され、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）である接続対象物が着脱自在に挿入されるコネクタであって、
所要数のコンタクトと、
前記接続対象物の挿入口を有し、前記所要数のコンタクトを、配列ピッチ方向に間隔をおいた状態で保持する電気絶縁性のハウジングと、
前記ハウジングの、前記挿入口とは反対側に位置し、前記コンタクトを押圧するスライダーと、
を備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する接触部、前記基板に実装される接続部、及び前記スライダーにより押圧される押受部を有するとともに、前記接触部、前記接続部及び前記押受部が同一の金属材料からなる一体成形品であり、
前記スライダーは、
前記押受部が前記基板実装面から離れる方向へ移動する第１スライダー姿勢と、該第１スライダー姿勢の状態から前記押受部が前記基板実装面側へ近づく方向に移動する第２スライダー姿勢と、の間で回転可能に構成され、
前記コンタクトの前記押受部を前記第１スライダー姿勢にて押圧する前記配列ピッチ方向に延在する押圧部と、前記押圧部に対向し前記配列ピッチ方向に延在する対向壁と、前記配列ピッチ方向に延在する前記押圧部及び前記対向壁を前記配列ピッチ方向で間隔をおいた状態で連結する連結壁とによって区画形成される貫通孔を有し、
前記第１スライダー姿勢および前記第２スライダー姿勢のうち少なくとも前記第２スライダー姿勢において、前記貫通孔に前記押受部が挿入され、
前記第１スライダー姿勢において、前記コンタクトの前記押受部の先端部分が前記連結壁間に位置することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第１スライダー姿勢において、前記コンタクトの前記押受部の先端部分が、前記ハウジングの上縁と下縁との間に位置することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第１スライダー姿勢における前記コネクタの厚さ方向の断面寸法であって、前記配列ピッチ方向に延在する前記押圧部の断面寸法が、前記スライダーの厚さ寸法より小さいことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記コンタクトは、前記押受部の先端部分に、基板実装面側に突出する突出部を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）の接続対象物にコンタクトを押し付ける機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとスライダーとから構成され、ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを挟持する構造である。ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにＦＰＣ又はＦＦＣを挿入した後にスライダーを挿入しＦＰＣ又はＦＦＣをコンタクトに押しつける構造のものが多い。
【０００３】
ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣ又はＦＦＣが挿入される挿入口が設けられている。
【０００４】
コンタクト６４は図８のように略コ字形状をしており、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板等に接続する接続部２４とハウジング６２に固定される固定部４２とから構成されている。このコンタクト６４は、圧入等によってハウジング６２に固定されている。
【０００５】
例えば、スライダー６６は、図８のように略楔形状をしており、所要数のコンタクト６４が配置されたハウジング６２に、ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダー６６を挿入する。このようなスライダー６６は、主にハウジング６２に装着される装着部７４（図７）とＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト６４の接触部２２に押圧する押圧部６８とを備えている。ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入される以前は、スライダー６６はハウジング６２に仮装着された状態になっており、ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された後にスライダー６６を挿入すると、図８（Ｂ）のようにＦＰＣ４０又はＦＦＣと平行に前記スライダー６６の押圧部６８が挿入され、コンタクト６４の接触部２２にＦＰＣ４０又はＦＦＣが押圧されるようになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、この種のコネクタ６０には、より低背位化の要求が強くなってきているが、上述した構造のコネクタ６０では、図８（Ｂ）のように６層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２と受け部７０の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造になっている。低背位化を考えると、コンタクト６４の受け部７０を省略し、５層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造にすることはできるが、各部位の強度や仕様等からこれ以上低背位化が出来ないといった解決すべき課題があった。
【０００７】
また、上述のような構造のコネクタ６０では、ハウジング６２の嵌合口１８側のみで、ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入とコンタクト６４の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作を行っているので、コネクタが小型化すればするほど作業性が悪いと言った問題点もある。
【０００８】
さらにまた、コネクタ６０のピッチの狭小化が要求された場合、従来の構造のようにコンタクト６４を一方向から挿入したのでは、コネクタの狭小化にも限界があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーを動作させてＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物に対し確実にコンタクトの接触部が押圧接触するように構成することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の要旨構成は以下の通りである。
【００１１】
（１）基板上に実装され、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）である接続対象物が着脱自在に挿入されるコネクタであって、所要数のコンタクトと、前記接続対象物の挿入口を有し、前記所要数のコンタクトを、配列ピッチ方向に間隔をおいた状態で保持する電気絶縁性のハウジングと、前記ハウジングの、前記挿入口とは反対側に位置し、前記コンタクトを押圧するスライダーと、を備えるコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する接触部、前記基板に実装される接続部、及び前記スライダーにより押圧される押受部を有するとともに、前記接触部、前記接続部及び前記押受部が同一の金属材料からなる一体成形品であり、前記スライダーは、前記押受部が前記基板実装面から離れる方向へ移動する第１スライダー姿勢と、該第１スライダー姿勢の状態から前記押受部が前記基板実装面側へ近づく方向に移動する第２スライダー姿勢と、の間で回転可能に構成され、前記コンタクトの前記押受部を前記第１スライダー姿勢にて押圧する前記配列ピッチ方向に延在する押圧部と、前記押圧部に対向し前記配列ピッチ方向に延在する対向壁と、前記配列ピッチ方向に延在する前記押圧部及び前記対向壁を前記配列ピッチ方向で間隔をおいた状態で連結する連結壁とによって区画形成される貫通孔を有し、前記第１スライダー姿勢および前記第２スライダー姿勢のうち少なくとも前記第２スライダー姿勢において、前記貫通孔に前記押受部が挿入され、前記第１スライダー姿勢において、前記コンタクトの前記押受部の先端部分が前記連結壁間に位置することを特徴とするコネクタ。
【００１２】
（２）前記第１スライダー姿勢において、前記コンタクトの前記押受部の先端部分が、前記ハウジングの上縁と下縁との間に位置することを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。
【００１３】
（３）前記第１スライダー姿勢における前記コネクタの厚さ方向の断面寸法であって、前記配列ピッチ方向に延在する前記押圧部の断面寸法が、前記スライダーの厚さ寸法より小さいことを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。
【００１４】
（４）前記コンタクトは、前記押受部の先端部分に、基板実装面側に突出する突出部を有することを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のコネクタによれば、スライダーがハウジングの、挿入口とは反対側に位置し、コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する接触部、前記基板に実装される接続部、及び前記スライダーにより押圧される押受部を有し、該コンタクトは、前記接触部、前記接続部及び前記押受部が同一の金属材料からなる一体成形品であり、前記スライダーは、前記押受部が前記基板実装面から離れる方向へ移動する第１スライダー姿勢と、該第１スライダー姿勢の状態から前記押受部が前記基板実装面側へ近づく方向に移動する第２スライダー姿勢と、の間で回転可能に構成され、前記コンタクトの前記押受部を前記第１スライダー姿勢にて押圧する前記配列ピッチ方向に延在する押圧部と、前記押圧部に対向し前記配列ピッチ方向に延在する対向壁と、前記配列ピッチ方向に延在する前記押圧部及び前記対向壁を前記配列ピッチ方向で間隔をおいた状態で連結する連結壁とによって区画形成される貫通孔を有し、前記第１スライダー姿勢および前記第２スライダー姿勢のうち少なくとも前記第２スライダー姿勢において、前記貫通孔に前記押受部が挿入され、前記第１スライダー姿勢において、前記コンタクトの前記押受部の先端部分が前記連結壁間に位置する。これによって、次のような優れた効果が得られる。
【００１６】
ハウジングの、挿入口とは反対側の位置に配置されたスライダーを回転させることで、ハウジングの挿入口側に位置するコンタクトの接触部を接続対象物が挿入された場合に押圧接触させる構造にしているので、ハウジングの挿入口側にはスライダーが存在しない結果、スライダーの厚み分だけコネクタの低背位化が可能になる。
【００１７】
接続対象物がハウジングの挿入口内に挿入された後に、スライダーの回転に伴い、配列ピッチ方向に延在する押圧部がコンタクトの押受部を基板から離れる方向に移動させ、接続対象物が挿入された場合に接触部が接続対象物を押圧するように構成されているので、コンタクトの接触部と接続対象物とを確実に接触させることができる。
【００１８】
スライダーは、コンタクトの押受部を押圧する配列ピッチ方向に延在する押圧部と、押圧部に対向し配列ピッチ方向に延在する対向壁と、配列ピッチ方向に延在する押圧部及び対向壁を配列ピッチ方向で間隔をおいた状態で連結する連結壁とによって区画形成された貫通孔を有しているので、スライダーは、強固で、確実に回転することができ、かつ、変形が生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）スライダーが開いた状態（第２スライダー姿勢にある状態）でハウジングの挿入口側から見た本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）スライダーが開いた状態でハウジングの、スライダーが位置する側から見た図１（Ａ）に示すコネクタの斜視図である。
【図２】（Ａ）スライダーが開いた状態の、あるコンタクトの部分で、コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入された後にスライダーが閉じた状態（第１スライダー姿勢にある状態）の、あるコンタクトの部分で、コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。
【図３】本発明のコネクタから抜き出したスライダーの斜視図である。
【図４】（Ａ）本発明のコネクタから抜き出した、２つの接触部を持ったコンタクトの斜視図である。（Ｂ）１つの接触部を持った別のコンタクトの斜視図である。
【図５】本発明の他のコネクタの斜視図である。
【図６】（Ａ）スライダーが開いた状態（第２スライダー姿勢にある状態）の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明の他のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態（第１スライダー姿勢にある状態）の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明の他のコネクタの斜視図である。
【図７】ＦＰＣが挿入される前のハウジングの嵌合口（挿入口）側から見た従来のコネクタの斜視図である。
【図８】（Ａ）ＦＰＣが挿入される前の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。（Ｂ）ＦＰＣおよびスライダーが挿入された状態の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明のコネクタを示したものであって、図１（Ａ）はスライダーが開いた状態（第２スライダー姿勢にある状態）のハウジングの挿入口側から見た場合、図１（Ｂ）はスライダーが開いた状態で挿入口とは反対側の、スライダーが位置する側から見た場合を示し、また、図２（Ａ）、（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すコネクタを、あるコンタクト（第１コンタクト）の部分で切断したときの斜視図であって、図２（Ａ）はスライダーが開いた状態（第２スライダー姿勢）、図２（Ｂ）は接続対象物（ＦＰＣ）が挿入された後にスライダーが閉じた状態（第１スライダー姿勢にある状態）で示し、さらに、図３はスライダーの斜視図であり、図４（Ａ）は１つの接触部を持ったコンタクトの斜視図であり、図４（Ｂ）は２つの接触部を持った他のコンタクトの斜視図である。
【００２１】
本発明の実施形態のコネクタ１０は、主にハウジング１２とコンタクト１４とスライダー１６とを備え、基板（図示せず）上に表面実装されるものである。フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物４０が挿入された場合には、コネクタ１０内にある接続対象物４０は基板実装面に対し略平行をなす。
【００２２】
図に基づいて本発明のコネクタの構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントであるコンタクトについて説明する。コンタクトは、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０と接触する接触部と、基板（図示せず）に表面実装される接続部と、スライダー１６により押圧される押受部とを有し、接触部、接続部、押受部が、同一の金属材料から一体的に形成されている。接触部は、挿入口側に位置し、接続部は、挿入口側、又は挿入口側とは反対側であるスライダーが位置する側に位置し、押受部は、スライダーが位置する側に位置する。このコンタクトは金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００２３】
実施形態のコネクタ１０は、所要数のコンタクトを備え、これら所要数のコンタクトは、第１コンタクト１４を含んで構成され、あるいは、第１コンタクト１４および第２コンタクト１４２を含んで構成され、図１に示すコネクタ１０では、所要数のコンタクトの全てが図４に示す第１コンタクト１４で構成されている場合を示す。
第１コンタクト１４は、ハウジング１２の挿入口１８側に位置し、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物（図２（Ｂ）ではＦＰＣ）４０の、基板実装面（図示せず）とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第１接触部２２ａと、スライダー１６が位置する側に位置し基板に表面実装される第１接続部２４ａと、第１接触部２２ａと第１接続部２４ａとの間に位置する第１連結部３４ａと、挿入口１８とは反対側であるスライダーが位置する側に位置しスライダー１６により押圧される第１押受部２０ａと、第１接続部２４ａとは反対側である挿入口１８側に位置する第１延設部２２ｅ（図４参照）を有し、第１接触部２２ａ、第１接続部２４ａ、第１連結部３４ａ及び第１押受部２０ａ、第１延設部２２ｅが同一の金属材料からなる一体成形品であり、図４（Ａ）のように略逆Ｈ字形状をしている。第１コンタクト１４は、ハウジング１２に保持または固定する固定部４２ａ（図４参照）を有する。第１コンタクト１４において、第１接触部２２ａと第１連結部３４ａと第１接続部２４ａとは、略クランク形状の位置関係に配置されている。第１接触部２２ａは、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０と接触し易いように凸部を有する形状にしており、第１接続部２４ａは本実施例では図１のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。第１延設部２２ｅは第２接触部２２ｃを有し、即ち、２つの接触部２２ａ、２２ｃを設けて、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０を挟持するようにする。ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０の挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２ａ，２２ｃを設けることで、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０を２つの接触部２２ａ、２２ｃで挟持することになり、確実にＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０と接触できるようになる。
【００２４】
第１連結部３４ａと第１押受部２０ａとは、接続対象物４０が挿入された際に、第１コンタクト１４が接続対象物４０と押圧接触するようにするため、次のような動作態様を示す第１コンタクト１４の部分である。すなわち、接続対象物４０がハウジング１２の挿入口１８内に挿入された後に、スライダー１６の回転によって押圧部３６が第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに作用して、第１押受部２０ａが押圧部３６によって基板実装面から離れる方向に押し上げられ、これによって、第１接触部２２ａが接続対象物４０に対して押圧接触する。第１連結部３４ａと第１押受部２０ａの大きさや形状は、このような動作態様を示す構成にするために、適宜設計されている。
【００２５】
また、第１コンタクト１４は、スライダー１６の押圧部３６が作用する部分である第１押受部２０ａの先端部分に突出部２６を有することが望ましい。このようにして、スライダー１６の回転によって押圧部３６で第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに対して押圧力を作用させるときスライダー１６の回転に対する反発力が強い為に、スライダー１６の、配列ピッチ方向における中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましい。突出部２６の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。第１コンタクト１４の寸法は、下述する第１スライダー姿勢において、第１押受部２０ａの先端部分が、ハウジング１２の上縁と下縁との間に位置するように構成することが好ましい。
【００２６】
図４（Ｂ）に基づいて、他の第１コンタクトについて説明する。ここでは、上述した第１コンタクト１４との相違部分についてのみ説明する。他の第１コンタクト１４１は、第１延設部２２ｅを削除したものであり、略逆ｈ字形状を有する。
【００２７】
次に、本発明のもう一つのポイントであるスライダー１６について説明する。このスライダー１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該スライダー１６は主に第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧する押圧部３６と、スライダー１６の厚さ方向に延在する所要数の貫通孔３０とを備えている。貫通孔３０は、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧する配列ピッチ方向に延在する押圧部３６と、押圧部３６に対向し配列ピッチ方向に延在する対向壁３５と、配列ピッチ方向に延在する押圧部３６および対向壁３５を配列ピッチ方向で間隔をおいた状態で連結する連結壁３７とによって区画形成されている。第１スライダー姿勢および第２スライダー姿勢のうち少なくとも第２スライダー姿勢において、貫通孔３０に第１押受部２０ａが挿入され、第１スライダー姿勢において、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端部分が連結壁３７間に位置する。第１スライダー姿勢において、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端部分が、ハウジング１２の上縁と下縁との間に位置することが望ましい。また、スライダー１６の長手方向（コンタクトの配列ピッチ方向）両側には、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧した際にスライダー１６の操作部が高さ方向（図面の上）に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部（図示せず）が設けられてよい。ロック部の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。
【００２８】
スライダー１６は、第１スライダー姿勢と第２スライダー姿勢との間で回転可能に構成され、押圧部３６は、第１スライダー姿勢にて第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧する部分であり、その形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、図２（Ａ）のようにスライダー１６を矢印「イ」方向に回転させることで、押圧部３６の大きさ（寸法）の変化により第１コンタクト１４の第１押受部２０ａが持ち上げられ（基板実装面から離れる方向へ移動し）、接続対象物４０に第１コンタクト１４の第１接触部２２ａが押圧接触する。押圧部３６の形状としては、スライダー１６の回転に伴い、長軸と短軸といった大きさ（寸法）の違いにより第１コンタクト１４の第１押受部２０ｅを基板実装面から離れる方向へ押し上げられれば、如何なるものでもよい。第１スライダー姿勢におけるコネクタ１０の厚さ方向の断面寸法であって、配列ピッチ方向に延在する押圧部３６の断面寸法は、スライダー１６の厚さ寸法より小さいことが望ましい。
【００２９】
また、スライダー１６を回転した際に、スライダー１６の回転に対する反発力が強く、スライダー１６の、配列ピッチ方向における中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにする為に、第１コンタクト１４の突出部２６が係合する貫通孔３０が別個独立に設けられている。貫通孔３０を別個独立に設けることで、スライダー１６の強度アップや回転時の変形を防止できる。
【００３０】
最後に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。ハウジング１２には、所要数の第１コンタクト１４、１４１が装着される挿入溝３８が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。
【００３１】
次に、図５から図６に基づいて、本発明の別の実施例のコネクタ１０１について説明する。主な構成部品は上述したものと同様で、ハウジング１２１と第１および第２コンタクト１４、１４２とスライダー１６１とを備えている。本実施例の特徴は、２種類の第１および第２コンタクト１４、１４２をハウジング１２１への挿入方向を変えて千鳥に配列している点にあり、挿入方向を変えて千鳥に配列することによってピッチの狭小化と低背位化に対応させたものである。ハウジング１２１とスライダー１６１は上述したものと同様であり、また、第１コンタクト１４は上述した図４のものと同様であり、説明を省略する。図５は当該別の実施例のコネクタの斜視図であり、図６（Ａ）はスライダー１６１が開いた状態（第２スライダー姿勢）の、ある第２コンタクト１４２の部分で、第２コンタクト１４２の延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図であり、図６（Ｂ）は接続対象物４０が挿入されスライダーが閉じた状態（第１スライダー姿勢）の、ある第２コンタクト１４２の部分で、第２コンタクト１４２の延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。
【００３２】
第２コンタクト１４２も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。材質は、第１コンタクト１４と同様である。
【００３３】
第２コンタクト１４２も第１コンタクト１４と同様に略逆ｈ字形状と略Ｈ字形状の２つのタイプがあり、略逆ｈ字形状のものは、主に、ハウジング１２１の挿入口１８側に位置し、接続対象物４０の、基板実装面とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第３接触部２２ｂと、基板に接続される第２接続部２４ｂと、ハウジング１２１に固定される固定部（図示せず）と、第３接触部２２ｂと第２接続部２４ｂとの間に設けられた第２連結部３４ｂと、第３接触部２２ｂの、第２連結部３４ｂ側の部分から延設された第２押受部２０ｂを備えている。第３接触部２２ｂと第２連結部３４ｂと第２接続部２４ｂとは、略コ字形状の位置関係で配置されている。略Ｈ字形状のものは、第２接続部２４ｂの、第２連結部３４ｂ側の部分からスライダー１６１が位置する側に延設された第２延設部４４が設けられている。第３接触部２２ｂは、接続対象物４０と接触し易いように凸部形状を有する。第２接続部２４ｂは本実施例では図５のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。図６の実施例では、第２コンタクト１４２の第２接続部２４ｂと第２連結部３４ｂとの間に、第３接触部２２ｂと向き合う位置関係にあり、接続対象物４０の、基板実装面側に位置する表面に接触可能な第４接触部２２ｄが設けられている場合を示している。
【００３４】
第２連結部３４と第２押受部２０ｂとは、第１コンタクト１４の、スライダー１６の回転による動作態様と同様に、接続対象物４０が挿入された後に、スライダー１６１を回転させて押圧部３６が回転すると、第２押受部２０ｂが押圧部３６によって基板実装面から離れる方向に押し上げられることで第３接触部２２ｂが接続対象物４０に押圧接触する。第２連結部３４ｂと第２押受部２０ｂの大きさや形状は、このような動作態様を示す構成にするために、適宜設計されている。
【００３５】
また、第２コンタクト１４２の第２押受部２０の先端に突出部２６を設け、スライダー１６１の押圧部３６を回動させるときスライダー１６１の回転に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の、配列ピッチ方向における中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましいが、ピッチの狭小化によるスライダー１６１の強度を考慮すると、２種類あるコンタクト１４、１４２の内、一方のコンタクト１４に設けておけば、十分である。突出部２６の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６１の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上の説明から明らかなように、本発明の実施形態のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
【００３７】
（１）スライダー１６、１６１を回転させることで、接続対象物４０が挿入された場合に、第１、第２コンタクト１４、１４１、１４２の第１、第３接触部２２ａ、２２ｂを接続対象物４０に接触させる構造にしているので、ハウジング１２、１２１の挿入口１８に図７および図８に示した従来のスライダー６６を挿入することがなく、当該スライダー６６の厚み分だけコネクタ１０、１０１の低背位化が可能になった。
【００３８】
（２）２種類の第１及び第２コンタクト１４、１４２を準備し、第１コンタクト１４を挿入口１８とは反対側から挿入し、第２コンタクト１４２を挿入口１８側から挿入することで、容易に狭小化と低背位化が可能になる。
【００３９】
（３）接続対象物４０がハウジング１２の挿入口１８内に挿入された後に、スライダー１６を回転させて押圧部３６を回転させると、第１押受部２０ａが押圧部３６によって押し上げられることで第１コンタクト１４の第１接触部２２ａが接続対象物４０に押圧接触するので、確実に第１コンタクト１４の第１接触部２２ａと接続対象物４０とを接続することができる。
【００４０】
（４）第２コンタクト１４２が設けられている場合も同様であり、接続対象物４０がハウジング１２１の挿入口１８内に挿入された後に、スライダー１６１を回転させて押圧部３６を回転させると、第１、第２押受部２０ａ、２０ｂが押圧部３６によって押し上げられることで第１、第２コンタクト１４、１４２の第１、第３接触部２２ａ、２２ｂが接続対象物４０に押圧接触するので、確実に第１、第２コンタクト１４、１４２の第１、第３接触部２２ａ、２２ｂと接続対象物４０とを接続することができる。
【００４１】
（５）第１コンタクト１４の第１押受部２０ａ若しくは第１及び第２コンタクト１４、１４２の第１、第２押受部２０ａ、２０ｂの先端に突出部２６を設ける場合には、スライダー１６、１６１の押圧部３６を回転させて第１、第２コンタクト１４、１４２の第１、第２押受部２０ａ、２０ｂを押し上げるときのスライダー１６、１６１の回転に対する反発力が強くても、スライダー１６、１６１の、配列ピッチ方向における中央部が矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐことが出来る。
【００４２】
（６）スライダー１６、１６１の配列ピッチ方向に延在する押圧部３６の形状を細長形状（長軸と短軸がある）にした場合には、スライダー１６、１６１を回転した際に、確実に第１、第２コンタクト１４、１４１、１４２の第１、第２押受部２０ａ、２０ｂを上方に押し上げ、接続対象物４０が挿入された場合に、第１、第３接触部２２ａ、２２ｂを接続対象物４０に容易に押圧接触させることができる。
【００４３】
（７）スライダー１６、１６１に、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧する配列ピッチ方向に延在する押圧部３６と、押圧部３６に対向し配列ピッチ方向に延在する対向壁３５と、配列ピッチ方向に延在する押圧部３６及び対向壁３５を配列ピッチ方向で間隔をおいた状態で連結する連結壁３７とによって区画形成された貫通孔３０を別個独立にしているので、スライダー１６、１６１を強固で、確実に回動することができ、かつ、変形を生じない。
【００４４】
（８）第１コンタクト１４の第１連結部３４ａの基板実装面側の端から第１延設部２２ｅを延設し、第１延設部２２ｅにも接続対象物４０と接触する第２接触部２２ｃを設けた場合には、接続対象物４０の挿入方向に対して、直角方向両側に第１、第２接触部２２ａ、２２ｃを設けることになり、接続対象物４０が挿入された場合に、接続対象物４０を第１、第２接触部２２ａ、２２ｃで挟持することになるので、確実に接続対象物４０と接触できるようになる。
【００４５】
（９）第２コンタクト１４２の第２連結部３４ｂと第２接続部２４ｂとの間にも接続対象物４０と接触する第３接触部２２ｄを設けた場合には、接続対象物４０の挿入方向に対して、直角方向両側に第３、第４接触部２２ｂ、２２ｄを設けることになり、接続対象物４０が挿入された場合に、接続対象物４０を第３、第４接触部２２ｂ、２２ｄで挟持することになるので、確実に接続対象物４０と接触できるようになる。
【００４６】
（１０）スライダーが挿入口１８とは反対側に配置されているので、コネクタ１０、１０１が小型化しても作業性に影響がなく、容易に作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０、６０、１０１          コネクタ
１２、１２１、６２          ハウジング
１４、１４１                第１コンタクト
１４２ 第２コンタクト
１６、１６１、６６          スライダー
１８                        挿入口
２０ａ、２０ｂ 第１、第２押受部
２２ａ〜２２ｄ 第１〜第４接触部
２２ｅ 第１延設部
２４ａ、２４ｂ 第１、第２接続部
２６                        突出部
２８                        軸部分
３０                        挿入孔
３４ａ、３４ｂ 第１、第２連結部
３５ 対向壁
３６、６８                  押圧部
３７ 連結壁
３８                        挿入溝
４０                        接続対象物
４２、４２ａ                固定部
４４                        第２延設部
７０                        受け部
７２                        スリット
７４                        装着部
７６                        固定具
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019046809.tif 000016
【図７】
2019046809.tif 000017
【図８】
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