(57)【要約】      （修正有）【課題】施工の容易さの向上に加えて、耐久性を向上させることができるプレキャストコンクリート側溝及びその取付方法を提供する。【解決手段】橋梁１０に打設される壁高欄の路面１０ｒとは反対側に取り付けられるプレキャストコンクリート側溝１において、プレキャストコンクリートにより形成された鉄筋支持部２により、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中を橋軸方向Ｄに沿って延在する横鉄筋２０が支持され、プレキャストコンクリートにより形成された側溝部３により、鉄筋支持部２の路面１０ｒとは反対側で鉄筋支持部２と一体化しつつ橋軸方向Ｄに延在する側溝が形成されるため、側溝部３は、壁高欄のコンクリートの中を延在するために雨水等に対する水密性が高い横鉄筋２０によって支持されることになり、プレキャストコンクリートにより形成されていることによる施工の容易さの向上に加えて、耐久性を向上させることができる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁に打設される壁高欄の路面とは反対側に取り付けられるプレキャストコンクリート側溝であって、
プレキャストコンクリートにより形成され、前記壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を橋軸方向に沿って延在する横鉄筋を支持する鉄筋支持部と、
プレキャストコンクリートにより形成され、前記鉄筋支持部の前記路面とは反対側で前記鉄筋支持部と一体化しつつ橋軸方向に延在する側溝を形成する側溝部と、を備えたプレキャストコンクリート側溝。
【請求項２】
前記鉄筋支持部は、前記壁高欄の前記コンクリートが打設される部位の中を上下方向に延在する縦鉄筋の前記路面の側を前記橋軸方向に沿って延在する前記横鉄筋を支持する、請求項１に記載のプレキャストコンクリート側溝。
【請求項３】
前記橋梁と一体化した部材の上方で前記壁高欄の前記コンクリートが打設される部位の中に突出した突起部をさらに備え、前記側溝部は前記突起部と一体化している、請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリート側溝。
【請求項４】
前記突起部は前記鉄筋支持部である、請求項３に記載のプレキャストコンクリート側溝。
【請求項５】
橋梁に打設される壁高欄の路面とは反対側にプレキャストコンクリート側溝を取り付けるプレキャストコンクリート側溝の取付方法であって、
プレキャストコンクリートにより形成され、前記壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を橋軸方向に沿って延在する横鉄筋を支持する鉄筋支持部と、プレキャストコンクリートにより形成され、前記鉄筋支持部の前記路面とは反対側で前記鉄筋支持部と一体化しつつ橋軸方向に延在する側溝を形成する側溝部とを備えたプレキャストコンクリート側溝の前記鉄筋支持部が前記壁高欄の前記コンクリートが打設される部位の中に位置するように前記プレキャストコンクリート側溝を配置する側溝配置工程と、
前記側溝配置工程で配置された前記プレキャストコンクリート側溝の前記鉄筋支持部に前記横鉄筋を支持させつつ、前記壁高欄の前記コンクリートが打設される部位の中に前記横鉄筋を配筋する横鉄筋配筋工程と、
前記壁高欄の前記コンクリートが打設される部位に前記コンクリートを打設する打設工程と、を備えたプレキャストコンクリート側溝の取付方法。
【請求項６】
前記横鉄筋配筋工程では、前記鉄筋支持部に前記横鉄筋を支持させつつ、前記壁高欄の前記コンクリートが打設される部位の中を上下方向に延在する縦鉄筋の前記路面の側を前記横鉄筋が前記橋軸方向に沿って延在するように前記横鉄筋を配筋する、請求項５に記載のプレキャストコンクリート側溝の取付方法。
【請求項７】
前記側溝配置工程では、前記壁高欄の前記コンクリートが打設される部位の中に突出する前記プレキャストコンクリート側溝の突起部が前記橋梁と一体化した部材の上方に位置するように前記プレキャストコンクリート側溝を配置する、請求項５又は６に記載のプレキャストコンクリート側溝の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート側溝及びプレキャストコンクリート側溝の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、車道の路面と、路面の路端に打設された壁高欄と、壁高欄の路面とは反対側に打設された側溝とを備えた構造が開示されている。路面と側溝との間に位置する壁高欄には、路面から側溝に通じる通水孔が設けられ、路面に降った雨水等が壁高欄の通水孔を介して側溝に排水される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、橋梁では、側溝をプレキャストコンクリートにより形成し、施工の容易さを向上させることが考えられる。この場合、例えば、橋梁に打設される壁高欄の路面とは反対側にプレキャストコンクリートにより形成された側溝が配置され、壁高欄と側溝との境界にアンカーボルトが通るようにアンカーボルトが設置される。しかし、このような構成では、雨水等に対する水密性の点で弱点となり得る壁高欄と側溝との境界を雨水等により腐食する可能性があるアンカーボルトが通ることになり、耐久性の点で向上が望まれている。
【０００５】
そこで本発明は、プレキャストコンクリートにより形成されていることによる施工の容易さの向上に加えて、耐久性を向上させることができるプレキャストコンクリート側溝及びプレキャストコンクリート側溝の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、橋梁に打設される壁高欄の路面とは反対側に取り付けられるプレキャストコンクリート側溝であって、プレキャストコンクリートにより形成され、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を橋軸方向に沿って延在する横鉄筋を支持する鉄筋支持部と、プレキャストコンクリートにより形成され、鉄筋支持部の路面とは反対側で鉄筋支持部と一体化しつつ橋軸方向に延在する側溝を形成する側溝部とを備えたプレキャストコンクリート側溝である。
【０００７】
この構成によれば、橋梁に打設される壁高欄の路面とは反対側に取り付けられるプレキャストコンクリート側溝において、プレキャストコンクリートにより形成された鉄筋支持部により、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を橋軸方向に沿って延在する横鉄筋が支持され、プレキャストコンクリートにより形成された側溝部により、鉄筋支持部の路面とは反対側で鉄筋支持部と一体化しつつ橋軸方向に延在する側溝が形成されるため、側溝部は、壁高欄のコンクリートの中を延在するために雨水等に対する水密性が高い横鉄筋によって支持されることになり、プレキャストコンクリートにより形成されていることによる施工の容易さの向上に加えて、耐久性を向上させることができる。
【０００８】
この場合、鉄筋支持部は、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を上下方向に延在する縦鉄筋の路面の側を橋軸方向に沿って延在する横鉄筋を支持することが好適である。
【０００９】
この構成によれば、鉄筋支持部により、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を上下方向に延在する縦鉄筋の路面の側を橋軸方向に沿って延在する横鉄筋が支持されるため、例えば、壁高欄のコンクリートが劣化したとしても、路面の側で縦鉄筋に横鉄筋が掛かることにより、横鉄筋を支持する鉄筋支持部と一体化した側溝部の路面とは反対側への分離が防止されることになり、耐久性をより向上させることができる。
【００１０】
また、橋梁と一体化した部材の上方で壁高欄のコンクリートが打設される部位の中に突出した突起部をさらに備え、側溝部は突起部と一体化していることが好適である。
【００１１】
この構成によれば、側溝部は橋梁と一体化した部材の上方で壁高欄のコンクリートが打設される部位の中に突出した突起部と一体化しているため、例えば、壁高欄のコンクリートが劣化したとしても、橋梁と一体化した部材の上に突起部が掛かることにより、突起部と一体化した側溝部の下方への分離が防止されることになり、耐久性をより向上させることができる。
【００１２】
この場合、突起部は鉄筋支持部であることが好適である。
【００１３】
この構成によれば、鉄筋支持部が突起部を兼ねるため、プレキャストコンクリート側溝を単純な構成にすることができる。
【００１４】
一方、本発明は、橋梁に打設される壁高欄の路面とは反対側にプレキャストコンクリート側溝を取り付けるプレキャストコンクリート側溝の取付方法であって、プレキャストコンクリートにより形成され、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を橋軸方向に沿って延在する横鉄筋を支持する鉄筋支持部と、プレキャストコンクリートにより形成され、鉄筋支持部の路面とは反対側で鉄筋支持部と一体化しつつ橋軸方向に延在する側溝を形成する側溝部とを備えたプレキャストコンクリート側溝の鉄筋支持部が壁高欄のコンクリートが打設される部位の中に位置するようにプレキャストコンクリート側溝を配置する側溝配置工程と、側溝配置工程で配置されたプレキャストコンクリート側溝の鉄筋支持部に記横鉄筋を支持させつつ、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中に横鉄筋を配筋する横鉄筋配筋工程と、壁高欄のコンクリートが打設される部位にコンクリートを打設する打設工程とを備えたプレキャストコンクリート側溝の取付方法である。
【００１５】
この場合、横鉄筋配筋工程では、鉄筋支持部に横鉄筋を支持させつつ、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中を上下方向に延在する縦鉄筋の路面の側を横鉄筋が橋軸方向に沿って延在するように横鉄筋を配筋することが好適である。
【００１６】
また、側溝配置工程では、壁高欄のコンクリートが打設される部位の中に突出するプレキャストコンクリート側溝の突起部が橋梁と一体化した部材の上方に位置するようにプレキャストコンクリート側溝を配置することが好適である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のプレキャストコンクリート側溝及びプレキャストコンクリート側溝の取付方法によれば、プレキャストコンクリートにより形成されていることによる施工の容易さの向上に加えて、耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係るプレキャストコンクリート側溝を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る橋梁に打設される壁高欄のコンクリートが打設される部位を示す橋軸に直交する断面による断面図である。
【図３】図２の壁高欄のコンクリートが打設される部位の下方に支保金物が設置された状態を示す断面図である。
【図４】図３の壁高欄のコンクリートが打設される部位に側溝配置工程が行われた状態を示す断面図である。
【図５】図４の壁高欄のコンクリートが打設される部位に横鉄筋配筋工程が行われた状態を示す断面図である。
【図６】横鉄筋配筋工程より配筋された横鉄筋及び縦鉄筋の配置の概略を示す斜視図である。
【図７】図５の壁高欄のコンクリートが打設される部位に打設工程が行われた状態を示す断面図である。
【図８】図７の打設工程が終了した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１に示す本実施形態のプレキャストコンクリート側溝１は、橋梁に打設される壁高欄の路面１０ｒとは反対側に取り付けられる。図１に示すように、本実施形態のプレキャストコンクリート側溝１は、鉄筋支持部２、側溝部３及び高欄部４を備える。
【００２０】
側溝部３の路面１０ｒの側の外壁３ｗと一体化した鉄筋支持部２は、後述するように、プレキャストコンクリートにより形成され、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中を橋軸方向Ｄに沿って延在する横鉄筋を支持する。鉄筋支持部２は、鉄筋支持部２を橋軸方向Ｄに沿って貫通する貫通孔である支持孔部２ｈの中で横鉄筋を支持する。後述するように鉄筋支持部２は、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中を上下方向に延在する縦鉄筋の路面１０ｒの側を橋軸方向Ｄに沿って延在する横鉄筋を支持する。
【００２１】
本実施形態のプレキャストコンクリート側溝１は、橋梁と一体化した部材である後述の側溝受部の上方で壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中に突出した突起部を備え、側溝部３は突起部と一体化している。本実施形態では、突起部は鉄筋支持部２であり、鉄筋支持部２が突起部を兼ねている。鉄筋支持部２は、側溝部３の路面１０ｒの側の外壁３ｗにおける上半分の位置から壁高欄打設部位１１の中に突出している。
【００２２】
なお、プレキャストコンクリート側溝１は、それぞれ別個の鉄筋支持部２と上記突起部とを備えていてもよい。また、鉄筋支持部２が壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中を橋軸方向Ｄに沿って延在する横鉄筋を支持可能であれば、鉄筋支持部２はどのような形状を有していてもよい。例えば、鉄筋支持部２は、下方に開口した溝部の中で横鉄筋を支持してもよい。
【００２３】
側溝部３は、プレキャストコンクリートにより形成され、鉄筋支持部２の路面１０ｒとは反対側で鉄筋支持部２と一体化しつつ橋軸方向Ｄに延在する側溝を形成する。橋梁に打設される壁高欄の路面１０ｒとは反対側に取り付けられた複数のプレキャストコンクリート側溝１は互いに橋軸方向Ｄに連結され、それらの側溝部３により橋軸方向Ｄに延在する側溝を形成する。なお、側溝部３が形成する側溝の形状はどのようなものでもよく、例えば、側溝の横断面が半円形状及び四角形以外の多角形状を有していてもよい。
【００２４】
側溝部３の路面１０ｒの側の外壁３ｗの上部には、壁高欄打設部位１１の中に突出する後述の異形鉄筋を固定するための不図示の孔部が設けられている。側溝部３の路面１０ｒの側とは反対側の外壁３Ｗの上方には、プレキャストコンクリートにより形成された高欄部４が延在している。なお、高欄部４は必須の構成ではなく、省略されてもよい。高欄部４が省略される場合には、側溝部３の路面１０ｒの側の外壁３ｗと側溝部３の路面１０ｒの側とは反対側の外壁３Ｗとは、同じ高さでもよい。
【００２５】
プレキャストコンクリート側溝１の鉄筋支持部２、側溝部３及び高欄部４を形成するプレキャストコンクリートは、例えば、土木学会発行の「超高強度繊維補強コンクリートの設計・施工指針（案）」に材料及び製法が規定され、塩害等の劣化作用に対して高い耐久性を持つ超高強度繊維補強コンクリートを適用することができる。プレキャストコンクリート側溝１の各部には、鉄筋が適宜配筋されている。プレキャストコンクリート側溝１は、例えば、塩害の影響を受けない炭素繊維複合材ケーブルで補強されており、コンクリートの終局荷重作用時における脆性的な破壊が防止される。
【００２６】
以下、本実施形態のプレキャストコンクリート側溝の取付方法について説明する。図２に示すように、本実施形態のプレキャストコンクリート側溝の取付方法では、橋梁１０に打設される壁高欄の壁高欄打設部位１１の路面１０ｒとは反対側に上述したプレキャストコンクリート側溝１が取り付けられる。壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１には、壁高欄打設部位１１の中を上下方向に延在する縦鉄筋１２と、壁高欄打設部位１１の中を橋軸方向に延在する横鉄筋１２ｃとが配筋されている。
【００２７】
橋梁１０は、壁高欄打設部位１１の下方に、橋梁１０と一体化しつつプレキャストコンクリート側溝１の突起部である鉄筋支持部２の下方に位置し、側溝部３の外壁３ｗの下部と隣接する側溝受部１３を備える。側溝受部１３は、側溝受部１３の下面にアンカー孔部１３ｈを有する。また、側溝受部１３は、側溝受部１３の側溝部３の外壁３ｗの下部と隣接する面に路面１０ｒの側に傾斜したテーパ面１３ｔを有する。なお、側溝受部１３と隣接する側溝部３の路面１０ｒの側の外壁３ｗの下部が路面１０ｒとは反対側に傾斜していてもよい。側溝受部１３には、適宜、補強筋が配筋されている。壁高欄打設部位１１には、路面１０ｒの側からプレストレスを付与するための定着具１４が突出している。
【００２８】
図３に示すように、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の下方に、作業の足場とするための仮設資材である支保金物１５が設置される。支保金物１５には、例えば、溝形鋼が適用される。支保金物１５と橋梁１０及び側溝受部１３の下面との間に仮設資材である反力台１６が挿入され、側溝受部１３のアンカー孔部１３ｈにアンカー１７が挿入されることにより、壁高欄打設部位１１の下方に支保金物１５が固定される。壁高欄打設部位１１の路面１０ｒとは反対側には、プレキャストコンクリート側溝１を支持するための仮設資材である支持台１８が設置される。
【００２９】
図４に示すように、側溝配置工程が行われる。側溝配置工程では、プレキャストコンクリート側溝１の鉄筋支持部２が壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中に位置するように、支持台１８の上にプレキャストコンクリート側溝１が配置される。側溝配置工程では、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中に突出するプレキャストコンクリート側溝１の突起部である鉄筋支持部２が橋梁１０と一体化した部材である側溝受部１３の上方に位置するようにプレキャストコンクリート側溝１が配置される。なお、突起部である鉄筋支持部２は、側溝受部１３の上方に位置していればよく、接触している必要は無い。
【００３０】
プレキャストコンクリート側溝１の側溝部３の外壁３ｗの下部と側溝受部１３のテーパ面１３ｔとは、上端から下端に至るにつれて間隔が狭くなる隙間を空けつつ互いに隣接させられる。
【００３１】
プレキャストコンクリート側溝１の側溝部３の外壁３ｗの上部から壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中に異形鉄筋１９が突出している。異形鉄筋１９は、上方向に湾曲しつつ、壁高欄打設部位１１の中を橋軸方向Ｄに延在する横鉄筋１２ｃの路面の側を通り、上方向に延在する。異形鉄筋１９には、例えば、ステンレス製の鉄筋を適用することができる。異形鉄筋１９と横鉄筋１２ｃとは、線材等により互いに結束させられる。なお、異形鉄筋１９は、省略されてもよい。
【００３２】
図５及び図６に示すように、横鉄筋配筋工程が行われる。横鉄筋配筋工程では、側溝配置工程で配置されたプレキャストコンクリート側溝１の鉄筋支持部２の支持孔部２ｈに横鉄筋２０が支持されつつ、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中に横鉄筋２０が配筋される。横鉄筋配筋工程では、鉄筋支持部２に横鉄筋２０が支持されつつ、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中を上下方向に延在する縦鉄筋１２の路面１０ｒの側を横鉄筋２０が橋軸方向Ｄに沿って延在するように横鉄筋２０が配筋される。横鉄筋２０は、例えば、エポキシ樹脂により被覆された鉄筋を適用することができる。なお、横鉄筋２０は、通常の鉄筋でもよい。また、図５及び図６の例では、縦鉄筋１２は壁高欄打設部位１１の上部で屈曲する鉄筋であるが、縦鉄筋１２は湾曲せずに壁高欄打設部位１１の中を鉛直方向等の上下方向に直線状に延在する鉄筋でもよい。横鉄筋２０と縦鉄筋１２とは、線材等により互いに結束させられる。
【００３３】
図７に示すように、打設工程が行われる。打設工程では、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１にコンクリートが打設される。打設工程では、プレキャストコンクリート側溝１の側溝部３の外壁３ｗの下部と側溝受部１３のテーパ面１３ｔとの間に、緩衝材である無収縮性モルタル２１が注入される。外壁３ｗの下部とテーパ面１３ｔの上方には、間詰コンクリート２２が打設される。図８に示すように、壁高欄打設部位１１にさらにコンクリート２３が打設され、路面１０ｒに舗装部２４が形成される。壁高欄打設部位１１には、路面１０ｒからプレキャストコンクリート側溝１に通じる不図示の通水孔が設けられる。
【００３４】
上述したように、壁高欄とプレキャストコンクリートから形成された側溝との境界にアンカーボルトが通るようにアンカーボルトが設置される構成では、壁高欄と側溝との境界の間詰め部は水密性の上で弱点になる。壁高欄と側溝との通水路に断続的に流入する雨水や交通振動や強風の影響等により、間詰め部の剥離が懸念される。間詰め部の剥離後、アンカーボルトが腐食する可能性がある。
【００３５】
また、壁高欄とプレキャストコンクリートから形成された側溝とをアンカーボルトで固定する関係上、橋体の側の側溝を支持する部材の構造寸法が小さく、補強筋を配置できないため、側溝との接触等の衝撃により割れ・欠けが生じる可能性がある。また、橋体と側溝の間に緩衝材を設置することになるが、将来的に劣化し、脆性化した緩衝材が、交通振動により剥離する可能性がある。
【００３６】
また、１つのプレキャストコンクリートにより形成された側溝について、側溝のアンカーボルト設置孔が複数個所あり、予め橋体の側に埋め込んだ接続金具に設置誤差があると、接続金具に定着できないアンカーボルトが出る恐れがある。また、アンカーボルトとプレキャストコンクリートにより形成された側溝との間に遊びが無いため、アンカーボルトの設置精度で側溝の位置が決まってしまい、側溝の位置調整や勾配調整ができない。床版高さの精度は−４５ｍｍ〜＋５ｍｍであり、支間長が１３０ｍであるため、橋体を良好に施工したとしても排水勾配に０．１％程度の誤差が発生する可能性がある。床版の計画縦断勾配は最小で０．１％であるため、側溝の設置誤差により排水勾配が確保できない可能性がある。
【００３７】
場所打ち張出施工では、既に設置されている接続金具の位置を基に新たな接続金具の位置を決められるため、橋軸方向へ比較的精度よく接続金具を設置できる。しかし、プレキャストセグメント工法では、予め接続金具が配置できるよう加工された鋼製型枠を用いて１基ずつセグメントを製作することから、既に設置されている接続金物との位置との調整ができず、設置誤差が累積する。そのため、排水勾配誤差の増大、側溝のアンカーボルト設置孔と定着金具との位置ずれが発生する可能性がある。
【００３８】
また、床版が水平になるように製作されたセグメントは、床版勾配をつけるために回転させられつつ架設される。そのため、プレキャストコンクリートにより形成された側溝と接触する張出床版妻面は鉛直にならない。それに伴い、橋体側に埋め込まれた接続金具も水平ではなくなるため、側溝から挿入されるアンカーボルトとの接続が極めて困難である。
【００３９】
一方、本実施形態では、橋梁１０に打設される壁高欄の路面１０ｒとは反対側に取り付けられるプレキャストコンクリート側溝１において、プレキャストコンクリートにより形成された鉄筋支持部２により、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中を橋軸方向Ｄに沿って延在する横鉄筋２０が支持され、プレキャストコンクリートにより形成された側溝部３により、鉄筋支持部２の路面１０ｒとは反対側で鉄筋支持部２と一体化しつつ橋軸方向Ｄに延在する側溝が形成されるため、側溝部３は、壁高欄のコンクリートの中を延在するために雨水等に対する水密性が高い横鉄筋２０によって支持されることになり、プレキャストコンクリートにより形成されていることによる施工の容易さの向上に加えて、耐久性を向上させることができる。
【００４０】
また、本実施形態では、鉄筋支持部２により、壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中を上下方向に延在する縦鉄筋１２の路面１０ｒの側を橋軸方向Ｄに沿って延在する横鉄筋２０が支持されるため、例えば、壁高欄のコンクリートが劣化したとしても、路面の側で縦鉄筋１２に横鉄筋２０が掛かることにより、横鉄筋２０を支持する鉄筋支持部２と一体化した側溝部３の路面１０ｒとは反対側への分離が防止されることになり、耐久性をより向上させることができる。
【００４１】
つまり、本実施形態では、横鉄筋２０及び縦鉄筋１２による定着構造を通水面の外側に配置したため、通水面に打継部が無くなり、プレキャストコンクリート側溝１の水密性を確保できると同時に、定着構造が直接水に接しないことから、定着部材である横鉄筋２０及び縦鉄筋１２が腐食せず耐久性が向上する。
【００４２】
また、本実施形態では、側溝部３は橋梁１０と一体化した部材である側溝受部１３の上方で壁高欄のコンクリートが打設される部位の中に突出した突起部である鉄筋支持部２と一体化しているため、例えば、壁高欄のコンクリートが劣化したとしても、橋梁１０と一体化した部材である側溝受部１３の上に鉄筋支持部２が掛かることにより、鉄筋支持部２と一体化した側溝部３の下方への分離が防止されることになり、耐久性をより向上させることができる。
【００４３】
また、本実施形態では、鉄筋支持部２が側溝受部１３の上方で壁高欄のコンクリートが打設される壁高欄打設部位１１の中に突出した突起部を兼ねるため、プレキャストコンクリート側溝１を単純な構成にすることができる。これにより、定着具１４等を避けつつ、壁高欄打設部位１１の中に鉄筋支持部２が位置するようにプレキャストコンクリート側溝１を配置することが容易となる。また、本実施形態では、側溝受部１３、間詰コンクリート２２及び壁高欄をＲＣ構造として一体化し、コンクリートの割れ欠けによる分離が防止される。また、本実施形態では、側溝受部１３のテーパ面１３ｔにより、緩衝材である無収縮性モルタル２１の剥離が防止される。
【００４４】
また、本実施形態では、橋梁１０とプレキャストコンクリート側溝１との定着位置の制約が大幅に少なくなるため、確実に橋梁１０とプレキャストコンクリート側溝１とを定着できる。橋梁１０とプレキャストコンクリート側溝１との定着位置の制約が大幅に少なくなるため、設置時に位置や勾配調整が可能となり、排水勾配がより精度よく確保できる。また、橋梁１０とプレキャストコンクリート側溝１との定着位置の制約が大幅に少なくなるため、プレキャストコンクリート側溝１の設置が容易であり、工程を確保できる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることなく様々な形態で実施される。
【符号の説明】
【００４６】
１…プレキャストコンクリート側溝、２…鉄筋支持部、２ｈ…支持孔部、３…側溝部、３ｗ，３Ｗ…外壁、４…高欄部、１０…橋梁、１０ｒ…路面、１１…壁高欄打設部位、１２…縦鉄筋、１２ｃ…横鉄筋、１３…側溝受部、１３ｈ…アンカー孔部、１３ｔ…テーパ面、１４…定着具、１５…支保金物、１６…反力台、１７…アンカー、１８…支持台、１９…異形鉄筋、２０…横鉄筋、２１…無収縮性モルタル、２２…間詰コンクリート、２３…コンクリート、２４…舗装部、Ｄ…橋軸方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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