(57)【要約】【課題】屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、耐衝撃性の高い光学ガラスを提供する。【解決手段】光学ガラスは、酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分を３０．０〜８０．０％、Ｂ２Ｏ３成分を１．０〜３０．０％及びＲｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋの少なくともいずれかである）を１．０〜３０．０％含有し、屈折率（ｎｄ）が１．４７〜１．５４、アッベ数（νｄ）が６０〜６８の範囲の光学定数を有し、２３．８ｇの鋼球を前記光学ガラスに自由落下させたときに前記光学ガラスが破損する最小の高さが１００ｃｍ以上である。【選択図】図１
2019135200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物基準の質量％で、
ＳｉＯ２成分  ３０．０〜８０．０％、
Ｂ２Ｏ３成分  １．０〜３０．０％及び
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋの少なくともいずれかである）  １．０〜３０．０％であり、
屈折率（ｎｄ）が１．４７〜１．５４、アッベ数（νｄ）が６０〜６８の範囲の光学定数を有し、
２３．８ｇの鋼球を前記光学ガラスに自由落下させたときに前記光学ガラスが破損する最小の高さが１００ｃｍ以上である光学ガラス。
【請求項２】
屋外用の光学機器又は変位手段を有する光学機器に用いられる、
請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
監視カメラ、アクションカメラ、車載カメラ又はヘッドライトの用途に用いられる、請求項１又は２記載の光学ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラスに関し、より具体的には耐熱衝撃性の高い光学ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
光学ガラスは、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生（投影）機器等の各種光学機器の分野において用いられており、これらの機器において、光学系を構成するレンズやプリズム等の用途に用いられている。
【０００３】
ここで、屈折率（ｎｄ）が１．４７〜１．５４、アッベ数（νｄ）が６０〜６８の範囲の光学定数を有する光学ガラスとしては、特許文献１〜４に代表されるようなガラス組成物が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０８９１８３号公報
【特許文献２】特開２００２−０２０１３６号公報
【特許文献３】特開２００２−３５６３４８号公報
【特許文献４】特開２００３−３４１５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１〜４に記載される光学ガラスは、カメラやプロジェクタのように、実質的に固定された状態で使用される光学機器に、主に用いられるものであった。しかし、近年、ドローンのような変位手段に取り付けられるアクションカメラや、自動車等の輸送機に取り付けられる車載用カメラやヘッドライトにおいても光学素子が用いられるようになり、落下・着陸時や駆動時に生じる物理的な衝撃に対して、より耐えることが可能な光学ガラスが求められるようになった。
【０００６】
また、このような物理的な衝撃により耐えることが可能な光学ガラスは、屋外で用いられる用途、例えば監視カメラのような用途においても求められていた。特に、屋外で用いられるこれらの用途では、強風やそれによって生じる飛来物が光学ガラスに当たることで、物理的な衝撃が生じていた。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、耐衝撃性の高い光学ガラスを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、ＳｉＯ２成分とＢ２Ｏ３成分、アルカリ金属成分を含有する光学ガラスにおいて、耐衝撃性の高い光学ガラスを得ることが可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【０００９】
（１）  酸化物基準の質量％で、
ＳｉＯ２成分  ３０．０〜８０．０％、
Ｂ２Ｏ３成分  １．０〜３０．０％及び
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋの少なくともいずれかである）  １．０〜３０．０％であり、
屈折率（ｎｄ）が１．４７〜１．５４、アッベ数（νｄ）が６０〜６８の範囲の光学定数を有し、
２３．８ｇの鋼球を前記光学ガラスに自由落下させたときに前記光学ガラスが破損する最小の高さが１００ｃｍ以上である光学ガラス。
【００１０】
（２）  屋外用の光学機器又は変位手段を有する光学機器に用いられる、（１）記載の光学ガラス。
【００１１】
（３）  監視カメラ、アクションカメラ、車載カメラ又はヘッドライトの用途に用いられる、（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、強い衝撃を与えても壊れ難い光学ガラスを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の光学ガラスが好適に用いられる、監視カメラの構造を示す要部断面図である。
【図２】本発明の光学ガラスが好適に用いられる、アクションカメラ及び車載カメラの光学系の構造を示す模式断面図である。
【図３】本発明の光学ガラスが好適に用いられる、輸送機用ヘッドライトの構造を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の光学ガラスは、酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ２成分を３０．０〜８０．０％、Ｂ２Ｏ３成分を１．０〜３０．０％及びＲｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋの少なくともいずれかである）を１．０〜３０．０％含有し、屈折率（ｎｄ）が１．４７〜１．５４、アッベ数（νｄ）が６０〜６８の範囲の光学定数を有し、２３．８ｇの鋼球を前記光学ガラスに自由落下させたときに前記光学ガラスが破損する最小の高さが１００ｃｍ以上である。本発明によれば、ＳｉＯ２成分とＢ２Ｏ３成分、アルカリ金属成分を含有する光学ガラスにおいて、耐衝撃性の高い光学ガラスが得られる。そのため、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、強い衝撃を与えても壊れ難い光学ガラスを得ることができる。
【００１５】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００１６】
≪ガラス成分≫
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００１７】
＜必須成分、任意成分について＞
ＳｉＯ２成分は、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分であり、ガラスの化学的耐久性を高められる成分である。
特に、ＳｉＯ２成分を３０．０％以上含有することで、ガラスの着色を低減でき、耐失透性を高められ、また、化学的耐久性と耐衝撃性を高めることができる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは４０．０％、さらに好ましくは４６．０％、さらに好ましくは５０．０％、さらに好ましくは５５．０％、さらに好ましくは６０．０％を下限とする。
一方で、ＳｉＯ２成分の含有量を８０．０％以下にすることで、ガラス転移点や屈伏点の上昇を抑え、且つ屈折率の低下を抑えることができる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは８０．０％、より好ましくは７８．０％、さらに好ましくは７４．０％、さらに好ましくは７０．０％、さらに好ましくは６５．０％を上限とする。
【００１８】
Ｂ２Ｏ３成分は、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分であり、熔融粘度を小さくして均質なガラスを得る成分である。
特に、Ｂ２Ｏ３成分を１．０％以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められ、且つガラスの分散を小さくできる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１４．０％を下限とする。
一方、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、より高い屈折率を得易くでき、化学的耐久性と耐衝撃性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２２．０％、さらに好ましくは１９．０％を上限とする。
【００１９】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の合計量は、１．０〜３０．０％が好ましい。
特に、この合計量を１．０％以上とすることで、ガラス転移点や屈伏点を下げることができ、また、ガラス作製時の溶融性を向上させることができる。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の質量和は、好ましくは１．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは１２．５％を下限とする。
他方で、この合計量を３０．０％以下とすることで、ガラスの屈折率を低下し難くでき、ガラスの化学的耐久性を高めることができ、また、耐失透性を高められる。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の質量和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２６．０％、さらに好ましくは２２．０％、さらに好ましくは１８．０％、さらに好ましくは１６．０％を上限とする。
【００２０】
Ｌｉ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、ガラス転移点を低くでき、また、プレス成形時の成形性を高められる任意成分である。従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは５．５％を下限としてもよい。
他方で、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くでき、ガラスの化学的耐久性を高めることができ、また、耐失透性を高められる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは８．０％を上限とする。
【００２１】
Ｎａ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、ガラスの耐失透性を高め、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。
他方で、Ｎａ２Ｏ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くでき、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、Ｎａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％、さらに好ましくは４．０％を上限とする。
【００２２】
Ｋ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、ガラスの耐失透性を高め、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。従って、Ｋ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは６．６％を下限としてもよい。
他方で、Ｋ２Ｏ成分の含有量を２５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くでき、ガラスの化学的耐久性を高めることができる。従って、Ｋ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１４．０％、さらに好ましくは９．０％を上限とする。
【００２３】
Ａｌ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を高め、且つガラスの分相を抑え、また、耐衝撃性や耐失透性を高める任意成分である。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは５．０％を下限としてもよい。
他方で、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を２３．０％以下にすることで、これらの過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられ、ガラスの屈伏点の上昇を抑え、また、ガラスの成形時における粘度を低くしてプレス成形し易くすることができる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２３．０％、より好ましくは１９．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは９．０％を上限とする。
【００２４】
ＳｉＯ２成分、Ｂ２Ｏ３成分及びＡｌ２Ｏ３成分の合計量は、５０．０％以上が好ましい。これにより、所望の屈折率及びアッベ数を有し、プレス成形に適した低屈伏点及び粘度が得られるとともに、優れた化学的耐久性や耐失透性、耐衝撃性を得ることができる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）は、好ましくは５０．０％、より好ましくは６０．０％、さらに好ましくは６８．０％、さらに好ましくは７５．０％、さらに好ましくは８３．０％を下限とする。他方で、この合計量は、好ましくは９８．０％、より好ましくは９４．０％、さらに好ましくは９０．０％を上限としてもよい。
【００２５】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスのソラリゼーションによる着色を低減し、化学的耐久性を向上し、また、ガラスの屈折率を高く、アッベ数を低く調整し、且つ耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．０１％、さらに好ましくは０．０５％、さらに好ましくは０．１０％を下限としてもよい。
他方で、ＴｉＯ２の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められ、また、アッベ数の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
【００２６】
Ｎｂ２Ｏ５成分及びＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。また、ＷＯ３成分は、ガラス転移点を低くできる成分でもある。
他方で、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＷＯ３成分の含有量を各々１０．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められ、また、アッベ数の低下を抑えられる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＷＯ３成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００２７】
ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス転移点や屈伏点を低くでき、成型時の粘度を低く調整することができ、また、化学的耐久性を高められる任意成分である。そのため、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．５％を下限としてもよい。
他方で、ＺｎＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．０％を上限とする。
【００２８】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の熔融性やガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００２９】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の合計（質量和）は、１２．０％以下が好ましい。これにより、ＲＯ成分の過剰な含有による、ガラスの屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＲＯ成分の質量和は、好ましくは１２．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００３０】
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つアッベ数を高められる任意成分である。
他方で、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、必要以上の屈折率の上昇を抑えられ、また、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００３１】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、１０．０％以下が好ましい。
この和を１０．０％以下にすることで、必要以上の屈折率の上昇を抑えられ、また、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の質量和は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００３２】
Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００３３】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。しかしながら、ＧｅＯ２は原料価格が高いため、その量が多いと材料コストが高くなる。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とし、最も好ましくは含有しない。
【００３４】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの高屈折率化及び低分散化に寄与でき、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、ＺｒＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＺｒＯ２成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００３５】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、耐失透性を高め、且つ熔融ガラスの粘性を高められる任意成分である。
他方で、高価なＴａ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、これにより、原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストをも低減できる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００３６】
Ｂｉ２Ｏ３成分及びＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
一方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。
また、ＴｅＯ２は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。
従って、Ｂｉ２Ｏ３成分及びＴｅＯ２成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００３７】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄し、且つガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
一方で、ＳｎＯ２成分の含有量を３．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、ＳｎＯ２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％を上限とする。
【００３８】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
一方で、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２．０％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％を上限とする。
【００３９】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００４０】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００４１】
他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
【００４２】
また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
【００４３】
さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
【００４４】
≪製造方法≫
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、酸化物、炭酸塩、硝酸塩及び水酸化物等の原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１２００〜１５００℃の温度範囲で２〜４時間熔融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。
【００４５】
≪物性≫
本発明の光学ガラスは、高アッベ数（低分散）を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは６０を下限とし、好ましくは６８、より好ましくは６５を上限とする。このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ（色収差）が小さくなるため、例えばこの光学ガラスをカメラに用いた場合には、より広角での撮影を行うことが可能である。加えて、このような低分散を有することで、例えば高分散（低いアッベ数）を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
【００４６】
また、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．４７、より好ましくは１．４８を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは１．５４、より好ましくは１．５３であってもよい。
【００４７】
本発明の光学ガラスは、このように高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、その場合であっても、耐衝撃性の高いガラスである。
特に、本発明の光学ガラスは、ＳＵＪ−２からなる２３．８ｇ（直径約１．８ｃｍ）の鋼球を、５０ｍｍ×５０ｍｍ以上の広さを持つ、厚さ５ｍｍの天然ゴムからなるゴムシートの主表面上に静置した、直径３０ｍｍ×厚さ２ｍｍの光学二面研磨された光学ガラスの主表面の中心に自由落下させたときに、光学ガラスの少なくとも一部が、ひび割れ、欠け、割れ等によって破損する最小の高さ（以下、「落球試験結果」という。）が１００ｃｍ以上である。これにより、強風やそれによる飛来物が光学ガラスに当たっても、光学素子の破損が低減される。また、光学ガラスを備えた機器の落下による衝撃や、機器を変位（移動）させる際に生じる揺れや、変位手段による機器の変位を止めた際の反動によっても、光学素子が破損され難くなる。そのため、屋外用の光学機器や、変位手段を有する機器に、本発明の光学ガラスを用いた場合であっても、光学素子や機器の長寿命化を図ることができる。従って、本発明の光学ガラスの落球試験結果は、好ましくは１００ｃｍ、より好ましくは１０５ｃｍ、最も好ましくは１１０ｃｍを下限とする。
【００４８】
本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率８０％を示す最も短い波長（λ８０）は、好ましくは４００ｎｍ、より好ましくは３７０ｎｍ、さらに好ましくは３５０ｎｍを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ５）は、好ましくは３６０ｎｍ、より好ましくは３４０ｎｍ、さらに好ましくは３２０ｎｍを上限とする。
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域に入るようになり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
【００４９】
本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの比重は４．５０［ｇ／ｃｍ３］以下であることが好ましい。これにより、光学ガラスを用いた光学素子が軽量化されることで、光学素子を備えた機器が軽量化されるため、特に機器を落下させた際の衝撃や、機器を変位（移動）させる際の揺れ、機器の変位を止める際の反動によって、光学ガラスやその周辺の部材等に掛かる衝撃を軽減することができる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは４．５０、より好ましくは４．３０、さらに好ましくは４．００、さらに好ましくは３．８０を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの比重は、概ね２．００以上、より詳細には２．２０以上であることが多い。
本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。
【００５０】
本発明の光学ガラスは、６３０℃以下のガラス転移点（Ｔｇ）を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをプレス成形できる。また、プレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは６３０℃、より好ましくは６００℃、さらに好ましくは５７０℃を上限とする。なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは１００℃、より好ましくは２００℃、さらに好ましくは３００℃を下限としてもよい。
【００５１】
本発明の光学ガラスは、７００℃以下の屈伏点（Ａｔ）を有することが好ましい。屈伏点は、ガラス転移点と同様にガラスの軟化性を示す指標の一つであり、プレス成形温度に近い温度を示す指標である。そのため、屈伏点が７００℃以下のガラスを用いることにより、より低い温度でのプレス成形が可能になるため、より容易にプレス成形を行うことができる。従って、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは７００℃、より好ましくは６８０℃、最も好ましくは６５０℃を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは１５０℃、より好ましくは２５０℃、さらに好ましくは３５０℃を下限としてもよい。
【００５２】
≪光学ガラスの用途≫
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００５３】
このように、本発明の光学ガラスから形成したガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。その中でも特に、屋外用の光学機器における光学素子の用途や、変位手段を有する光学機器における光学素子の用途に、本発明の光学ガラスを用いることが好ましい。
【００５４】
＜屋外用の光学機器における光学素子の用途＞
このうち、屋外用の光学機器における光学素子の用途としては、監視カメラ、アクションカメラ、車載カメラ又は輸送機用ヘッドライトが挙げられる。これらの用途では、強風やそれによる飛来物によって、光学素子に機械的な衝撃が及ぶことが多い。本発明の光学ガラスをこれらの用途に用いることで、光学素子をカバーや弾性体で覆わなくても、強風やそれによって生じる飛来物による、光学素子の破損を低減することが可能である。
【００５５】
［監視カメラの用途］
このうち、監視カメラ１は、例えば図１に示すように、カメラ装置本体１１と、カメラ装置本体１１に取り付けられる撮影レンズ鏡筒１２と、カメラ装置本体１１に撮影レンズ鏡筒１２を取り付けるための取り付け部１３を有するものとすることができる。
【００５６】
カメラ装置本体１１は、図１に示すように、撮影レンズ鏡筒１２から導かれた光が入射する入射窓１４ａが設けられた筐体１４と、筐体１４の内部に収容され、撮像素子（ＣＣＤ）１５を有する基板１６とを備える。その他、図示を省略するが、筐体１４の内部には、制御部や電源部等が設けられる。撮像素子１５は、入射窓１４ａ側に取り付けられる撮影レンズ鏡筒１２の光軸Ｃが、撮像面の撮影中心Ｏにほぼ一致するように筐体１４の内部に配置される。
【００５７】
撮影レンズ鏡筒１２は、１以上の撮影レンズを備えており、物点（被写体）側より被写体からの光束が入射するものである。そして、撮影レンズ鏡筒１２より入射した光束は、撮像素子１５の撮像面上において、被写体の像として結像する。
【００５８】
撮影レンズ鏡筒１２は、所望の光学系で構成されており、物点（被写体）側より入射した光をカメラ装置本体１１の撮像素子１５に導き、撮像素子１５の撮像面に結像させる。撮影レンズ鏡筒１２のカメラ装置本体１１側の外周面には後述するホルダ部１３２に螺合する雄ねじ部１２ａが設けられている。撮影レンズ鏡筒１２のカメラ装置本体１１への取り付け時において、撮影レンズ鏡筒１２はホルダ部１３２に固定される。
【００５９】
取り付け部１３は、カメラ装置本体１１の側から撮影レンズ鏡筒１２の側に向かって順に配置されるベース部１３１、ホルダ部１３２、ワッシャ１３３、ストッパ部１３４を備える。取り付け部１３は、撮影レンズ鏡筒１２から入射した光をカメラ装置本体１１の側に導くため、筒状に構成されている。
【００６０】
ベース部１３１は、カメラ装置本体１１に設けられる撮像素子１５の撮影中心Ｏを中心軸とする円筒状の部材で形成され、カメラ装置本体１１のレンズ取り付け側においてカメラ装置本体１１と一体に形成されるものである。
【００６１】
ホルダ部１３２は、内周面に雌ねじ部１３２ａを有する円筒状の部材で構成されており、この雌ねじ部１３２ａには撮影レンズ鏡筒１２の雄ねじ部１２ａが螺合される。
【００６２】
ワッシャ（座金）１３３は、中空の円盤部材で構成されており、撮影レンズ鏡筒１２の取り付け時において、後述するストッパ部１３４とホルダ部１３２との間に狭持される。
【００６３】
ストッパ部１３４は、ホルダ部１３２をベース部１３１に対して固定する部材であり、ホルダ部１３２やベース部１３１との間にワッシャ（座金）１３３を挟み、これらを固定する。そして、ホルダ部１３２には撮影レンズ鏡筒１２を固定することができるので、ストッパ部１３４を用いてホルダ部１３２をベース部１３１に固定することで、撮影レンズ鏡筒１２をカメラ装置本体１１に固定することができる。
【００６４】
このような監視カメラ１は、主に店舗、銀行、路上、駐車場における防犯に用いられる。しかし、特に屋外に設置される監視カメラ１の撮影レンズ鏡筒１２は、その表面にカバー等を設けない限り、強風やそれによって生じる飛来物によって、撮影レンズ鏡筒１２を構成する光学ガラスに破損が生じることが多い。
【００６５】
そこで、本発明の光学ガラスを、監視カメラ１に用いられる撮影レンズ鏡筒１２を構成するレンズのうち、最も被写体（物点）側のレンズに用いることで、強風や飛来物による撮影レンズ鏡筒１２の破損を起こり難くすることができる。
【００６６】
［アクションカメラの用途］
また、アクションカメラは、その特徴からウェアラブルカメラ等とも呼ばれ、マウントを介してユーザの身体に装着されるヘルメットや、プロペラ又はモータの駆動によって少なくとも一部が浮揚又は移動する、ドローンや無人走行機器等にカメラを装着し、撮影を行うことで旧来のカメラでは撮影できなかったアングルや状況で撮影を行うことができるものである。このアクションカメラは、例えば図２に示すように、撮像レンズ２１と、これらの撮像レンズ３１が結像する像を撮像する撮像素子２２と、を有する光学系を用いることができる。このうち、撮像レンズ２１は、複数枚のレンズ等の光学素子によって構成され、物点（被写体）側となる第１レンズ２１ａより被写体からの光束が入射するものである。第１レンズ２１ａより入射した光束は、第２以降のレンズに順次入射し、撮像素子２２の撮像面上において、被写体の像として結像する。
【００６７】
特に、図２に示す光学系をアクションカメラに用いる場合、光学系に掛かる衝撃を緩和させる観点から、撮像レンズ２１と図示しないレンズ鏡筒との間に、ゴム等の弾性材料からなる緩衝部材を設けてもよい。
【００６８】
しかし、このようなアクションカメラは、屋外で用いられることが多く、アクションカメラの撮像レンズ２１は、その表面にカバー等を設けない限り、強風やそれによって生じる飛来物によって、光学ガラスに破損が生じることが多い。また、特に、第１レンズ２１ａは、強風や飛来物による破損が生じ易かった。
【００６９】
そこで、本発明の光学ガラスを、アクションカメラに用いられる撮像レンズ２１、より好ましくは被写体（物点）側の第１レンズ２１ａに用いることで、これらの撮像レンズ２１における、強風や飛来物による破損を起こり難くすることができる。
【００７０】
［車載カメラの用途］
また、車載カメラは、自動車の車体の外方側に搭載されるカメラであって、図２に示すような、撮像レンズ２１と、この撮像レンズ２１が結像する像を撮像する撮像素子（ＣＣＤ）２２と、を有する光学系を用いることができる。このうち、撮像レンズ２１は、複数枚のレンズ等の光学素子によって構成され、物点（被写体）側となる第１レンズ２１ａより被写体からの光束が入射するものである。第１レンズ２１ａより入射した光束は、第２以降のレンズに順次入射し、撮像素子２２の撮像面上において、被写体の像として結像する。
【００７１】
車載カメラとしては、車体の後方部に搭載されて後方の確認に用いられるものや、車体の前方部に搭載されて前方や側方の確認、また、前車との距離の確認に用いられるもの等が挙げられる。
【００７２】
しかし、このような車載カメラにおける撮像レンズ２１も、その表面にカバー等を設けない限り、強風やそれによって生じる飛来物によって、光学ガラスに破損が生じることが多い。特に、第１レンズ２１ａは、強風や飛来物による破損が生じ易かった。
【００７３】
そこで、本発明の光学ガラスを、車載カメラに用いられる撮像レンズ２１、より好ましくは被写体（物点）側の第１レンズ２１ａに用いることで、これらの撮像レンズ２１における、強風や飛来物による破損を起こり難くすることができる。
【００７４】
なお、車載カメラ用レンズとしては、複数枚のレンズのうちの少なくとも一の面を非球面としてもよい。これにより、レンズによって生じる収差を減少させ、解像度を向上させること等によって、光学特性の向上を図ることができる。
【００７５】
［輸送機用ヘッドライトの用途］
また、輸送機用ヘッドライト３としては、例えば図３に示すように、レーザ光を射出する光源３２と、光源３２の光軸上に配置される波長変換要素３３と、これらを覆うように設けられるカバー部材３８と、を備え、光源３２からのレーザ光が入射する波長変換要素３３から、白色等の所望の色温度を有する光（複数の単色光の重畳によるものを含む）を射出することができる。
【００７６】
光源３２としては、例えば青色又は紫外光の波長域、つまり、約５００ｎｍ以下のレーザ光を射出するレーザダイオードが用いられるが、これに限定されない。そして、光源３２からの射出光は、例えば、必要に応じて集光レンズ３７を用いて波長変換要素３３の方向に集め、波長変換要素３３にレーザ光として照射する。
【００７７】
そして、波長変換要素３３からの射出光は、必要に応じてリフレクター３４を用いて、射出光の放射方向Ｄ２を輸送機用ヘッドライト３の主要放射方向Ｄ１に光路の方向を転換し、また、輸送機用ヘッドライト３の所望の光像を生成した上で、任意に設けられる透明なカバー部材３８から、光を取り出すことができる。ここで、波長変換要素３３の直前に、又は波長変換要素３３を固定するように導光要素３９を設け、それにより光源３２から来た光を波長変換要素３３に案内してもよい。また、光源３２からの光を波長変換要素３３や導光要素３９に照射したときに生じる反射光を吸収させるため、この反射光の光路上にシールド要素３５を設けてもよい。また、波長変換要素３３をリフレクター３４内に固定するキャリア要素として、クーリングフィン３６を設けてもよい。
【００７８】
しかし、このような輸送機用ヘッドライト３は、強風やそれによって生じる飛来物が、輸送機の外部に面する光学ガラス、より具体的にはカバー部材３８を構成する光学ガラスに当たることで、光学ガラスに破損が生じていた。
【００７９】
そこで、本発明の光学ガラスを、例えば図３に示される輸送機用ヘッドライト３において、カバー部材３８等の光学要素に用いることで、強風やそれによって生じる飛来物による、カバー部材３８の破損や、それによる輸送機用ヘッドライト３全体の損傷を低減することができる。
【００８０】
＜変位手段を有する機器における光学素子の用途＞
また、変位手段を有する機器の用途としては、アクションカメラ、車載カメラ又は輸送機用ヘッドライトが挙げられる。これらの用途では、変位手段によって機器を変位させている際や、機器を制動させる際に、光学素子に機械的な衝撃が及ぶことが多い。本発明の光学ガラスをこれらの用途に用いることで、機器の変位時や制動時における、光学素子の破損を低減することが可能である。
【００８１】
［アクションカメラの用途］
このうち、アクションカメラの用途においては、アクションカメラを、変位手段を有する機器等に取り付けた際に、変位手段や機器の落下による衝撃や、変位手段によって機器を変位（移動）させる際の揺れや、変位手段による機器の変位を止めた際の反動によって、光学素子に破損が生じ易い。
【００８２】
そこで、本発明の光学ガラスを、例えば図２に示されるアクションカメラの光学系において、撮像レンズ２１を構成する各光学要素に用いることで、アクションカメラを変位させる際の揺れや、アクションカメラの変位を止めた際の反動による、光学素子への破損を起こり難くすることができる。
【００８３】
［車載カメラの用途］
また、輸送機に固定される光学機器、例えば車載カメラや輸送機用ヘッドライトの用途においても、アクションカメラの用途と同様に、輸送機を駆動させる際の揺れや、輸送機を停止させる際の反動によって、光学素子に破損が生じ易い。
【００８４】
このうち、車載カメラの用途については、例えば図２に示される車載カメラの光学系において、撮像レンズ２１を構成する各光学要素に用いることで、輸送機を駆動させる際の揺れや、輸送機を停止させる際の反動による、光学素子への破損を起こり難くすることができる。
【００８５】
［輸送機用ヘッドライトの用途］
また、輸送機用ヘッドライトの用途についても、例えば図３に示される輸送機用ヘッドライト３において、集光レンズ３７やカバー部材３８等の光学要素に用いることで、輸送機を駆動させる際の揺れや、輸送機を停止させる際の反動による、光学素子への破損を起こり難くすることができる。
【実施例】
【００８６】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１３）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）の組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、分光透過率が５％及び８０％を示す波長（λ５及びλ８０）、比重、ガラス転移点、屈伏点、落球試験結果を表１〜表２に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００８７】
本発明の実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１２００〜１５００℃の温度範囲で２〜４時間熔融した後、攪拌均質化してから金型等に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【００８８】
実施例及び比較例のガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）は、ヘリウムランプのｄ線（５８７．５６ｎｍ）に対する測定値で示した。また、アッベ数（νｄ）は、上記ｄ線の屈折率と、水素ランプのＦ線（４８６．１３ｎｍ）に対する屈折率（ｎＦ）、Ｃ線（６５６．２７ｎｍ）に対する屈折率（ｎＣ）の値を用いて、アッベ数（νｄ）＝［（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）］の式から算出した。
【００８９】
また、実施例及び比較例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ７０（透過率７０％時の波長）を求めた。
【００９０】
また、実施例及び比較例のガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定した。
【００９１】
また、実施例及び比較例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）及び屈伏点（Ａｔ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−２００３「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、温度と試料の伸びとの関係を測定することで得られる熱膨張曲線より求めた。
【００９２】
また、実施例及び比較例のガラスの落球試験結果としては、ＳＵＪ−２からなる２３．８ｇ（直径約１．８ｃｍ）の鋼球を、５０ｍｍ×５０ｍｍ以上の広さを持つ、厚さ５ｍｍの天然ゴムからなるゴムシートの主表面上に静置した、直径３０ｍｍ×厚さ２ｍｍの光学二面研磨された光学ガラスの主表面の中心に自由落下させたときに、光学ガラスの少なくとも一部が、ひび割れ、欠け、割れ等によって破損する、最小の高さ［ｃｍ］を求めた。
【００９３】
【表１】
2019135200.tif 000003
【００９４】
【表２】
2019135200.tif 000004
【００９５】
表に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、落球試験の結果が１００ｃｍ以上、より詳細には１１０ｃｍ以上であった。他方で、比較例（Ｎｏ．Ａ）のガラスは、落球試験の結果が１００ｃｍを下回っていた。
【００９６】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．４７〜１．５４、アッベ数（νｄ）が６０〜６８の範囲内にあり、所望の範囲内であった。
【００９７】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ８０（透過率８０％時の波長）がいずれも４００ｎｍ以下、より詳細には３５０ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ５（透過率５％時の波長）がいずれも３６０ｎｍ以下、より詳細には３２０ｎｍ以下であった。
【００９８】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点が６００℃以下、より詳細には５６０℃以下であり、所望の範囲内であった。
【００９９】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈伏点が７００℃以下、より詳細には６３０℃以下であり、所望の範囲内であった。
【０１００】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも比重が４．５０以下、より詳細には３．７０以下であり、所望の範囲内であった。
【０１０１】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも失透しておらず、安定なガラスであった。
【０１０２】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、落球試験結果が優れており、落球試験によってもガラスが割れ難いことが明らかになった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、耐衝撃性が高いものであると推察される。
【０１０３】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、着色が少なく、プレス成形を行い易く、また、比重が小さいものであることも明らかになった。
【０１０４】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
【符号の説明】
【０１０５】
１１      カメラ装置本体
１２      撮影レンズ鏡筒
１２ａ    雄ねじ部
１３      取り付け部
１３１    ベース部
１３２    ホルダ部
１３２ａ  雌ねじ部
１３３    ワッシャ
１３４    ストッパ部
１４      筐体
１４ａ    入射窓
１５      撮像素子
１６      基板
２１      撮像レンズ
２１ａ    第１レンズ
３２      撮像素子
３        輸送機用ヘッドライト
３２      光源
３３      波長変換要素
３４      リフレクター
３５      シールド要素
３６      クーリングフィン
３７      集光レンズ
３８      カバー部材
３９      導光要素
Ｄ１  主要放射方向
Ｄ２  放射方向
【図１】
2019135200.tif 000005
【図２】
2019135200.tif 000006
【図３】
2019135200.tif 000007