(57)【要約】【課題】ＣＩＤを備えた蓄電装置において、急速充電などのように多くの電流が流れたとしても、高温となる部分が生じることを抑制することができる。【解決手段】蓄電装置１は、電極を有する電極体と、電極体を収容する収容ケースと、収容ケースに設けられた外部端子とを含み、電極に接続された集電端子６と、集電端子６と外部端子との間に設けられた遮断装置８とを備え、遮断装置８は、反転板４５と、反転板４５を保持するリベット４６と、バイパス部材４７とを含み、反転板４５は、脆弱部４９に接合された接合部を含み、反転板４５は、集電端子６から離れるように反転変形するように形成されており、リベット４６は、反転板４５を保持する保持部と、保持部に接続されると共に外部端子と係合する中空状の係合部５４とを含み、バイパス部材４７は、係合部５４内に挿入されると共に、反転板４５および外部端子に電気的に接続されており、バイパス部材４７は、反転板４５の反転変形に伴って、集電端子６から離れるように移動する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極を有する電極体と、
前記電極体を収容する収容ケースと、
前記収容ケースに設けられた外部端子と、
前記電極に接続された集電端子と、
前記集電端子と前記外部端子との間に設けられた遮断装置と、
を備え、
前記遮断装置は、前記集電端子から間隔をあけて配置されたリベットと、前記リベットによって保持された反転板と、バイパス部材とを含み、
前記リベットは、前記反転板を保持する保持部と、前記保持部に接続されると共に前記外部端子と係合する中空状の係合部とを含み、
前記反転板の一部は前記集電端子に接合されており、
前記反転板は、前記収容ケース内の内圧によって前記集電端子との接合状態が解除されて前記集電端子から離れるように変形し、
前記バイパス部材は、前記係合部内に挿入されると共に前記反転板の上面に配置されて、前記反転板および前記外部端子に電気的に接続されており、
前記バイパス部材は、前記反転板の変形に伴って、前記集電端子から離れるように移動する、蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から電極体と、電極体を収容する収容ケースとを備えた蓄電装置が知られている。このような蓄電装置において、過充電時などには、電解液が分解してガスが発生して、収容ケース内の内圧が高くなる。
【０００３】
近年では、収容ケース内の内圧が過剰に高くなることを抑制するために、ＣＩＤ（Ｃｕｒｒｅｎｔ Ｉｎｔｅｒｒｕｐｔ Ｄｅｖｉｃｅ）を備えた蓄電装置について各種提案されている（特許文献１，２を参照）。
【０００４】
たとえば、特開２０１５−１４１８７９号公報に記載された蓄電装置は、電極体と、収容ケースと、負極外部端子と、正極外部端子と、電流遮断機構とを備える。
【０００５】
電流遮断機構は、ダイヤフラムと、リベットとを含む。ダイヤフラムは、集電端子の集電タブに溶接されている。リベットは、反転板の外周側を保持する保持部と、この保持部から上方に突出するように形成された筒部とを含む。リベットの筒部は、外部端子と係合している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−０６６２５４号公報
【特許文献２】特開２０１３−１６１７１２号公報
【特許文献３】特開２０１５−１４１８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の蓄電装置において、集電端子と外部端子とは、反転板およびリベットを通して、電気的に接続されている。その一方で、反転板と集電タブとの接触面積は小さく、さらに、リベットおよび反転板との接触面積も小さい。このため、急速充電時のように、多くの電流が流れると、上記の各接触部分の温度が高くなる。
【０００８】
本開示は、上記のような課題を鑑みてなされたものであって、その目的は、ＣＩＤを備えた蓄電装置において、急速充電などのように多くの電流が流れたとしても、高温となる部分が生じることを抑制することができる蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
蓄電装置は、電極を有する電極体と、電極体を収容する収容ケースと、収容ケースに設けられた外部端子と、電極に接続された集電端子と、集電端子と外部端子との間に設けられた遮断装置とを備える。上記遮断装置は、集電端子から間隔をあけて配置されたリベットと、リベットによって保持された反転板と、バイパス部材とを含む。上記リベットは、反転板を保持する保持部と、保持部に接続されると共に外部端子と係合する中空状の係合部とを含む。上記反転板の一部は集電端子に接合されている。上記反転板は、収容ケース内の内圧によって、集電端子との接合状態が解除されて、集電端子から離れるように変形する。上記バイパス部材は、係合部内に挿入されると共に反転板の上面に配置されて、反転板および外部端子に電気的に接続されている。上記バイパス部材は、反転板の変形に伴って、集電端子から離れるように移動する。
【００１０】
上記の蓄電装置によれば、反転板が反転変形する前の状態において、バイパス部材によって、外部端子と集電端子とが電気的に接続されている。その結果、外部端子と集電端子との間の電気的抵抗が低く抑えられている。そのため、外部端子と集電端子との間で多くの電流が流れたとしても、外部端子および集電端子との間で発熱する部分が生じ難い。
【００１１】
その一方で、収容ケース内の内圧がＣＩＤ作動圧よりも高くなると、反転板を押し上げる荷重が大きくなり、反転板が集電端子から離れるように反転変形する。反転板の変形に伴ってバイパス部材も集電端子から離れるように移動する。その結果、集電端子および外部端子の電気的な接続が切断される。
【発明の効果】
【００１２】
本開示に係る蓄電装置によれば、ＣＩＤを備えた蓄電装置において、急速充電などのように多くの電流が流れたとしても、高温となる部分が生じることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施の形態に係る蓄電装置１を示す断面斜視図である。
【図２】電極体２を示す分解斜視図である。
【図３】正極外部端子４およびその周囲の構成を示す断面斜視図である。
【図４】遮断装置８を示す断面斜視図である。
【図５】負極外部端子５を示す断面斜視図である。
【図６】遮断装置８が作動した状態を示す断面斜視図である。
【図７】蓄電装置１の製造工程を示す工程フロー図である。
【図８】リベット挿入工程Ｓ１を示す断面斜視図である。
【図９】かしめ工程Ｓ２を示す断面斜視図である。
【図１０】溶接工程Ｓ３を示す断面斜視図である。
【図１１】溶接工程Ｓ４を示す断面斜視図である。
【図１２】挿入工程Ｓ５を示す断面斜視図である。
【図１３】かしめ工程Ｓ６を示す工程である。
【図１４】蓄電装置の変形例に係る蓄電装置１Ａの一部を示す断面斜視図である。
【図１５】蓄電装置１Ａにおいて、反転板４５が反転変形した状態を示す断面斜視図である。
【図１６】蓄電装置の第２変形例に係る蓄電装置１Ｂを示す断面斜視図である。
【図１７】蓄電装置１Ｂにおいて、反転板４５が反転変形した状態を示す断面斜視図である。
【図１８】比較例に係る蓄電装置１Ｃの一部を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１から図１８を用いて、本実施の形態に係る蓄電装置について説明する。図１から図１８に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する場合がある。
【００１５】
図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１を示す断面斜視図である。蓄電装置１は、電極体２と、収容ケース３と、正極外部端子４と、負極外部端子５と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、遮断装置８と、電解液９を備える。
【００１６】
電極体２と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、遮断装置８と、電解液９とは、収容ケース３内に収容されている。
【００１７】
電極体２は、複数の正極シート１０と、複数のセパレータ１１と、複数の負極シート１２とを含む。電極体２は、略直方体形状に形成されている。電極体２は、一端側に形成された正極電極１５と、他端側に形成された負極電極１６とを含む。
【００１８】
図２は、電極体２を示す分解斜視図である。電極体２は、正極シート１０と、セパレータ１１と、負極シート１２とを順次積層することで形成されている。
【００１９】
正極シート１０は、金属箔２０と、正極合材層２１とを含む。金属箔２０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。正極合材層２１は、金属箔２０の表裏面に形成されている。正極合材層２１は、正極活物質とバインダなどを含む。金属箔２０は、長方形形状に形成されており、金属箔２０には、正極合材層２１が形成されていない未塗布部２２が形成されている。
【００２０】
負極シート１２は、金属箔２５と、負極合材層２６とを含む。金属箔２５は、銅または銅合金によって形成されている。負極合材層２６は、金属箔２５の表裏面に形成されている。負極合材層２６は、負極活物質およびバインダなどを含む。金属箔２５には、負極合材層２６が形成されていない未塗布部２７が形成されている。
【００２１】
図１において、正極電極１５は、複数の未塗布部２２が積層することで形成されている。負極電極１６は、複数の未塗布部２７が積層することで形成されている。
【００２２】
収容ケース３は、ケース本体３０と、蓋３１とを含む。ケース本体３０および蓋３１は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。ケース本体３０は、上方に向けて開口する開口部が形成されている。
【００２３】
蓋３１は、ケース本体３０の開口部に配置されており、蓋３１の外周縁部はケース本体３０の開口縁部に溶接されている。蓋３１には、注液口３２ａが形成されており、注液口３２ａは、封止部材３２によって封止されている。電解液９は、収容ケース３の底面側に収容されている。
【００２４】
正極外部端子４および負極外部端子５は、蓋３１の上面に配置されている。図３は、正極外部端子４およびその周囲の構成を示す断面斜視図である。正極外部端子４は、インシュレータ３５と、端子板３６と、端子ボルト３７とを含む。
【００２５】
インシュレータ３５は、蓋３１の上面に設けられている。端子板３６は、インシュレータ３５の上面に設けられている。端子板３６は、金属板である。端子ボルト３７は、インシュレータ３５の上面側であって、端子板３６の下面側に配置されている。端子ボルト３７は、端子板３６に形成された貫通孔を通して、端子板３６の上面から突出するように形成されている。
【００２６】
正極集電端子６は、集電板４０と、台座４１とを含む。集電板４０は、電極体２の正極電極１５に溶接されている。集電板４０は上下方向に延びるように形成されている。台座４１は、集電板４０の上端部に設けられている。台座４１は板状に形成されている。台座４１は、正極外部端子４および蓋３１の下方に配置されている。遮断装置８は、台座４１および蓋３１の間に配置されており、遮断装置８と蓋３１との間には、絶縁部材４２が配置されている。
【００２７】
図４は、遮断装置８を示す断面斜視図である。絶縁部材４２は、台座４３と、筒部４４とを含む。台座４３は、板状に形成されている。筒部４４は、台座４３の上面から上方に突出するように形成されている。筒部４４は、中空状に形成されており、貫通孔４４ａが形成されている。
【００２８】
なお、端子板３６には貫通孔３６ａが形成されており、インシュレータ３５にも貫通孔３５ａが形成されている。蓋３１には、貫通孔３１ａが形成されている。絶縁部材４２の筒部４４は、貫通孔３１ａに挿入されている。
【００２９】
貫通孔４４ａと、貫通孔３５ａと、貫通孔３６ａとが互いに連通するように、絶縁部材４２と、インシュレータ３５と、端子板３６とが配置されている。
【００３０】
正極集電端子６の台座４１には、脆弱部４９が形成されている。脆弱部４９の厚さは、台座４１のうち脆弱部４９の周囲に位置する部分の厚さよりも薄い。このため、脆弱部４９の強度は、台座４１のうち脆弱部４９の周囲に位置する部分の強度よりも低い。脆弱部４９には、貫通孔４９ａが形成されている。
【００３１】
遮断装置８は、反転板４５と、リベット４６と、バイパス部材４７と、固定板４８とを含む。反転板４５は板状に形成されており、反転板４５の中央部は、脆弱部４９の上面に溶接されている。具体的には、反転板４５は貫通孔４９ａの開口縁部に溶接されており、反転板４５は貫通孔４９ａを閉塞している。反転板４５の外周縁部は、リベット４６に溶接されている。
【００３２】
リベット４６は、台座５０と、係合部５４と、固定板４８とを含む。リベット４６は、導電性の金属材料によって形成されている。係合部５４は中空状に形成されており、係合部５４は筒部５１と、張出部５２とを含む。筒部５１は中空状に形成されており、張出部５２は筒部５１の上端部に形成されている。筒部５１は、貫通孔４４ａと、貫通孔３５ａと、貫通孔３６ａとを通るように配置されている。張出部５２は環状に形成されており、張出部５２は端子板３６と係合している。このため、係合部５４は端子板３６（正極外部端子４）と係合している。張出部５２の外周縁部は、端子板３６に溶接されている。これにより、端子板３６と、インシュレータ３５と、蓋３１と、絶縁部材４２と、リベット４６とが一体的に固定されている。
【００３３】
台座５０は、略板状に形成されている。台座５０の下面には凹部５３が形成されている。筒部５１の貫通孔５１ａは、凹部５３と連通しており、反転板４５の外周縁部は、凹部５３の内周面に溶接されている。そして、反転板４５によって収容ケース３内と、収容ケース３外とが区画されている。そして、反転板４５の上面側は、大気圧であり、反転板４５の下面側は収容ケース３内の内圧である。なお、リベット４６は、台座４１から間隔をあけて配置されている。
【００３４】
バイパス部材４７は、上下方向に延びるように形成されており、導電性の金属部材によって形成されている。バイパス部材４７の下端部は反転板４５上に配置されている。具体的には、バイパス部材４７は、反転板４５のうち、脆弱部４９上に位置する部分に配置されている。バイパス部材４７は、筒部５１の貫通孔５１ａ内に挿入されている。バイパス部材４７の上端部は、端子板３６の上面よりも上方に位置している。
【００３５】
固定板４８は、バイパス部材４７の上端および張出部５２の上面を覆うように設けられている。固定板４８は、導電性の金属材料によって形成されている。固定板４８は、バイパス部材４７および張出部５２に溶接されている。このため、バイパス部材４７は、台座４１および端子板３６に電気的に接続されている。
【００３６】
この図４に示す状態において、電極体２の正極電極１５と正極外部端子４との間を流れる電流は、主に、正極集電端子６と、反転板４５と、バイパス部材４７と、固定板４８と張出部５２とを通る。バイパス部材４７と反転板４５との接触面積は広く、さらに、バイパス部材４７および固定板４８の接触面積は広い。そのため、多くの電流は、バイパス部材４７を通り、反転板４５の外周縁部と台座５０との溶接部分を通る電流量は少ない。反転板４５の外周縁部と、台座５０との接触面積は小さく、当該部分の電気的抵抗は高い。仮に、反転板４５の外周縁部および台座５０の間に多くの電流が流れたとすると、当該部分が高温となるおそれがある。その一方で、本実施の形態に係る蓄電装置１においては、反転板４５の外周縁部および台座５０を通る電流量を低減することができるので、電極体２および正極外部端子４の間で多くの電流が流れた際に生じる発熱量を低減することができる。
【００３７】
図５は、負極外部端子５を示す断面斜視図である。負極外部端子５は、インシュレータ６０と、端子板６１と、端子ボルト６２とを含む。インシュレータ６０は、蓋３１の上面に設けられている。端子板６１は、インシュレータ６０の上面に設けられている。端子板６１は、導電性の金属材料によって形成されている。端子ボルト６２は、インシュレータ６０の上面に設けられており、端子板６１に形成され貫通孔を通して、端子板６１の上面よりも上方に突出するように形成されている。
【００３８】
負極集電端子７は、接続部材６５と、台座６６と、集電板６７とを含む。台座６６は、板状に形成されており、蓋３１の下方に配置されている。台座６６と蓋３１との間には、絶縁部材６４が配置されている。
【００３９】
接続部材６５は、台座６６の上面から上方に突出するように形成されている。接続部材６５の上端部には、張出部６８が形成されており、接続部材６５は端子板６１と係合している。なお、張出部６８は、端子板６１に溶接されている。集電板６７は、電極体２の負極電極１６に溶接されている。このため、負極電極１６と、負極外部端子５とは、負極集電端子７によって電気的に接続されている。
【００４０】
上記のように構成された蓄電装置１において、過充電や内部短絡が生じる場合がある。過充電時や内部短絡が生じると、電極体２内で多量の電流が流れ、正極集電端子６の付近で電解液９が分解され、気体が発生する。その結果、収容ケース３内の内圧が上昇する。
【００４１】
収容ケース３内の内圧が上昇すると、反転板４５の下面側の圧力と、反転板４５の上面側の圧力との差圧によって、反転板４５が上方に押される。図６は、遮断装置８が作動した状態を示す断面斜視図である。収容ケース３内の内圧がＣＩＤ作動圧になると、反転板４５から脆弱部４９に加えられる荷重によって、脆弱部４９が破断する。脆弱部４９が破断すると、図６に示すように、反転板４５が反転変形する。具体的には、反転板４５の中央部分が上方に突出するように変形する。
【００４２】
このように、反転板４５が変形すると、反転板４５と、台座４１とが離れ、反転板４５および台座４１との電気的接続が切断される。これにより、正極外部端子４と、正極電極１５との電気的な接続が切断される。
【００４３】
これにより、電極体２に電流が流れ込むことを抑制することができ、電解液９の分解反応を抑制され、収容ケース３内の内圧上昇を止めることができる。
【００４４】
反転板４５は、収容ケース３内の内圧によって上方に変形しており、反転板４５に加えられる荷重によって、固定板４８が張出部５２から離れる。具体的には、固定板４８と張出部５２とを溶接する溶接部が破断する。
【００４５】
これにより、反転板４５の反転変形に伴って、バイパス部材４７および固定板４８が上方に移動する。
【００４６】
このように、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、通常の状態においては、電極体２および正極外部端子４の間において、電気的な抵抗が低く抑えられており、さらに、収容ケース３内の内圧が上昇すると、電極体２および正極外部端子４の電気的な接続を切断することができる。
【００４７】
上記のように構成された蓄電装置１の製造方法について説明する。図７は、蓄電装置１の製造工程を示す工程フロー図である。この図７に示すように、蓄電装置１の製造工程は、リベット挿入工程Ｓ１と、かしめ工程Ｓ２と、溶接工程Ｓ３と、溶接工程Ｓ４と、挿入工程Ｓ５と、かしめ工程Ｓ６と、溶接工程Ｓ７と、挿入工程Ｓ８と、注液工程Ｓ９と、封止工程Ｓ１０とを含む。
【００４８】
図８は、リベット挿入工程Ｓ１を示す断面斜視図である。リベット挿入工程Ｓ１は、部材配置工程と、リベット４６Ａの挿入工程とを含む。
【００４９】
部材配置工程においては、蓋３１の上面に正極外部端子４を配置する工程と、蓋３１の下面側に絶縁部材４２を配置する工程とを含む。
【００５０】
リベット４６Ａは、筒部５１Ａと、台座５０とを含む。筒部５１Ａの上端部には、張出部は形成されていない。
【００５１】
リベット４６Ａの挿入工程においては、筒部５１Ａを絶縁部材４２、蓋３１および端子板３６に形成された各貫通孔に挿入する。これにより、筒部５１Ａの上端部が端子板３６の上面から突出する。
【００５２】
図９は、かしめ工程Ｓ２を示す断面斜視図である。このかしめ工程Ｓ２において、筒部５１Ａの上端部が変形させられて、張出部５２が形成される。そして、張出部５２の外周縁部がレーザＬなどによって、端子板３６の上面に溶接される。
【００５３】
図１０は、溶接工程Ｓ３を示す断面斜視図である。溶接工程Ｓ３は、反転板４５をリベット４６の凹部５３内に配置する工程と、反転板４５の外周縁部をリベット４６に溶接する工程とを含む。なお、反転板４５の外周縁部は、たとえば、レーザＬなどで溶接される。
【００５４】
図１１は、溶接工程Ｓ４を示す断面斜視図である。溶接工程Ｓ４は、正極集電端子６を取り付ける工程と、反転板４５の溶接工程とを含む。
【００５５】
正極集電端子６を取り付ける工程は、蓋３１の下面に設けられた台７０，７１に台座４１を溶接する工程である。反転板４５の溶接工程は、レーザＬなどを用いて、反転板４５の中央部を台座４１の脆弱部４９に溶接する工程である。
【００５６】
図１２は、挿入工程Ｓ５を示す断面斜視図である。挿入工程Ｓ５は、負極集電端子７の接続部材６５を、絶縁部材６４、蓋３１、インシュレータ６０および端子板６１の各貫通孔に挿入する工程である。なお、この挿入工程Ｓ５においては、接続部材６５の上端部には、張出部６８は形成されていない。
【００５７】
図１３は、かしめ工程Ｓ６を示す工程である。かしめ工程Ｓ６においては、接続部材６５の上端部をかしめて、張出部６８を形成する工程である。なお、張出部６８の外周縁部は、端子板６１に溶接される。
【００５８】
そして、溶接工程Ｓ７において、正極集電端子６および負極集電端子７を電極体２に溶接する。これにより、電極体２と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、蓋３１と、正極外部端子４と、負極外部端子５とが一体化される。
【００５９】
挿入工程Ｓ８において、電極体２をケース本体３０内に挿入して、その後に、蓋３１をケース本体３０の開口縁部に溶接する。
【００６０】
注液工程Ｓ９において、注液口３２ａから電解液９を収容ケース３内に注入して、封止工程Ｓ１０において、注液口３２ａを封止部材３２で閉塞する。これにより、蓄電装置１を製造することができる。
【００６１】
図１４は、蓄電装置の変形例に係る蓄電装置１Ａの一部を示す断面斜視図である。蓄電装置１Ａは、固定板４８Ａの構成以外の構成は、蓄電装置１の構成と同じである。
【００６２】
固定板４８Ａには、脆弱部７５が形成されている。脆弱部７５は、バイパス部材４７の上端面に沿って延びており、環状に形成されている。
【００６３】
固定板４８Ａのうち脆弱部７５が位置する部分の厚さは、固定板４８Ａのうち脆弱部７５の周囲に位置する部分の厚さよりも薄い。このため、脆弱部７５の強度は、脆弱部７５の周囲に位置する部分の強度よりも低い。
【００６４】
図１５は、蓄電装置１Ａにおいて、反転板４５が反転変形した状態を示す断面斜視図でる。収容ケース３内の内圧が上昇すると、反転板４５が収容ケース３内の内圧を受けて、反転板４５が変形しようとする。
【００６５】
この際、反転板４５が受ける荷重の一部は、バイパス部材４７に伝達される。バイパス部材４７に伝達された荷重は、固定板４８Ａに加えられる。固定板４８Ａに加えられる荷重が所定以上となると、脆弱部７５が破断する。脆弱部７５が破断することで、バイパス部材４７は上方に移動可能となると共に、反転板４５は反転変形可能となる。
【００６６】
このように、固定板４８Ａによって反転板４５の反転変形を阻害することが抑制されており、収容ケース３内の内圧がＣＩＤ作動圧以上となると、反転板４５が反転変形する。これにより、正極外部端子４と、電極体２との電気的な接続を遮断することができる。
【００６７】
図１６は、蓄電装置の第２変形例に係る蓄電装置１Ｂを示す断面斜視図である。蓄電装置１Ｂは、バイパス部材４７Ｂおよび固定板４８Ｂの構成を除いて、蓄電装置１の構成と実質的に同じである。
【００６８】
蓄電装置１Ｂに設けられたバイパス部材４７Ｂは、上端側に向かうにつれて、先細になるように形成されている。換言すれば、バイパス部材４７Ｂの上端部の面積は、バイパス部材４７Ｂの下端部の面積よりも小さい。
【００６９】
固定板４８Ｂには刻印部７６が形成されている。刻印部７６は、固定板４８Ｂのうち、バイパス部材４７Ｂの上端面と対向する位置に形成されている。刻印部７６は、十字形溝形状に形成されている。固定板４８Ｂのうち刻印部７６が位置する部分の強度は、固定板４８Ｂのうち刻印部７６の周囲に位置する部分の強度よりも低い。
【００７０】
図１７は、蓄電装置１Ｂにおいて、反転板４５が反転変形した状態を示す断面斜視図である。反転板４５の下面には、収容ケース３内の内圧による荷重が加えられている。収容ケース３に加えられた荷重の一部は、バイパス部材４７Ｂの下端面に加えられる。
【００７１】
バイパス部材４７Ｂの下端面に加えられた荷重は、バイパス部材４７Ｂの上端面から固定板４８Ｂに伝達される。
【００７２】
ここで、バイパス部材４７Ｂの上端面の面積は、バイパス部材４７Ｂの下端面の面積よりも小さい。このため、単位面積あたりにおいて、バイパス部材４７Ｂの上端部が固定板４８Ｂを押圧する応力は、バイパス部材４７Ｂの下端面に加えられる応力よりも大きくなる。その結果、固定板４８Ｂのうち刻印部７６に加えられる応力も大きくなり、刻印部７６が破断し易くなる。
【００７３】
刻印部７６が破断すると、バイパス部材４７Ｂが上方に移動可能となり、反転板４５が反転変形する。
【００７４】
このように、蓄電装置１Ｂによれば、収容ケース３内の内圧がＣＩＤ作動圧となった際に、固定板４８Ｂによって反転板４５の変形が阻害されることを抑制することができる。
【実施例】
【００７５】
次に、比較例に係る蓄電装置１Ｃと、蓄電装置１，１Ａ，１Ｂとを比較した場合について説明する。
【００７６】
図１８は、比較例に係る蓄電装置１Ｃの一部を示す断面斜視図である。蓄電装置１Ｃは、蓄電装置１，１Ａ，１Ｂと異なり、固定板４８およびバイパス部材４７を備えていない。その一方で、固定板４８およびバイパス部材４７以外の構成においては、蓄電装置１Ｃは、蓄電装置１と同一の構成を備えている。
【００７７】
図３を参照して、各蓄電装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃの端子板３６は、アルミニウム、具体的には、A1050によって形成されている。端子板３６の幅方向Ｗの長さは３５ｍｍでり、奥行方向ＴＨの長さは１６ｍｍである。高さ方向Ｈの長さは、１．５ｍｍである。
【００７８】
図４を参照して、各蓄電装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃのリベット４６の貫通孔５１ａの穴直径は、２．４ｍｍである。筒部５１の外径は、４ｍｍであり、台座５０の外径は、１８ｍｍである。台座５０の下面から張出部５２の上面までの高さ方向Ｈの長さは、６．６ｍｍである。リベット４６は、アルミニウム、具体的には、A1050によって形成されている。
【００７９】
反転板４５の外径は、１６．６ｍｍであり、反転板４５の高さ方向Ｈの長さ（厚さ）は、０．３ｍｍである。反転板４５は、アルミニウム、具体的には、A1050によって形成されている。正極集電端子６の板厚は、たとえば、０．８ｍｍである。脆弱部４９の厚さは、０．２ｍｍである。
【００８０】
次に、蓄電装置１の構成について説明する。蓄電装置１においては、バイパス部材４７の外径は２ｍｍであり、バイパス部材４７の高さ方向Ｈの長さは７ｍｍである。バイパス部材４７は、円柱形状に形成されている。バイパス部材４７は、アルミニウム、具体的には、A1050によって形成されている。固定板４８の外径は、６ｍｍであり、固定板４８の厚さは、０．３ｍｍである。張出部５２と固定板４８とは、３か所で貫通溶接されている。貫通溶接の径は、１ｍｍである。
【００８１】
次に、蓄電装置１Ａの構成について説明する。図１４を参照して、蓄電装置１Ａにおいて、バイパス部材４７の外径は、２ｍｍである。バイパス部材４７の高さ方向Ｈの高さは、７ｍｍである。バイパス部材４７は、アルミニウム、具体的には、A1050によって形成されている。
【００８２】
固定板４８の外径は６ｍｍであり、固定板４８の厚さは、０．３ｍｍである。脆弱部７５の厚さは、０．０５ｍｍである。固定板４８と、張出部５２とは、全周に亘って貫通溶接されている。
【００８３】
次に、蓄電装置１Ｂについて説明する。図１６を参照して、バイパス部材４７Ｂの下端部の外径は２．４ｍｍであり、バイパス部材４７Ｂの上端部の径は１．６ｍｍである。バイパス部材４７Ｂの高さ方向Ｈの高さは、７ｍｍである。バイパス部材４７Ｂは、円錐台形状である。バイパス部材４７Ｂは、アルミニウム、具体的には、A1050によって形成されている。
【００８４】
固定板４８Ｂの外径は、６ｍｍであり、固定板４８Ｂの厚さは、０．３ｍｍである。刻印部７６における厚さは、０．０５ｍｍであり、刻印部７６の溝幅は、４ｍｍである。固定板４８Ｂと張出部５２とは、全周に亘って、貫通溶接されている。
【００８５】
各蓄電装置１，１Ａ，１Ｂ，1Ｃの製造工程は、図７に示す製造工程である。そして、上記のように構成された蓄電装置１，１Ａ，１Ｂと、比較例の蓄電装置１Ｃとについて、下記の方法で各々評価を実施した。
【００８６】
各蓄電装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいて、端子ボルト３７の上面に電流２００Ａを印加する。そして、正極集電端子６の台座４１をアースとして、電圧０Ｖの状態で電流を流した。この条件で、ＣＡＥ（Computer Aided Engineering）解析を実施する。
【００８７】
２５℃の雰囲気からスタートして、１０００秒後のインシュレータ３５の温度を測定する。下記表１は、上記の評価結果を示すものである。
【００８８】
【表１】
2019046613.tif 000003
【００８９】
上記の表１からも明らかなように、蓄電装置１，１Ａ，１Ｂにおいては、インシュレータ３５の温度は１００度未満であることが分かる。すなわち、蓄電装置１，１Ａ，１Ｂにおいては、インシュレータ３５の熱劣化を抑制することができることが分かる。上記のような結果を得ることができたのは、蓄電装置１，１Ａ，１Ｂにおいては、正極外部端子４と、正極集電端子６との間で、電気的な抵抗が高い部分が生じることが抑制されているためであると推察できる。その一方で、蓄電装置１Ｃにおいては、反転板４５およびリベット４６の接合部において、電気的抵抗が高く、当該部分が発熱すると推察できる。その結果、蓄電装置１Ｃにおいては、インシュレータ３５の温度が上昇したものと推察できる。
【００９０】
以上、本発明に基づいた各実施の形態および実施例について説明したが、今回開示された事項はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００９１】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  蓄電装置、２  電極体、３  収容ケース、４  正極外部端子、５  負極外部端子、６，７  端子、８  遮断装置、９  電解液、１０  正極シート、１１  セパレータ、１２  負極シート、１５  正極電極、１６  負極電極、２０，２５  金属箔、２１  正極合材層、２２，２７  未塗布部、２６  負極合材層、３０  ケース本体、３１  蓋、３１ａ，３５ａ，３６ａ，４４ａ，５１ａ  貫通孔、３２  封止部材、３２ａ  液口、３５，６０  インシュレータ、３６，６１  端子板、３７，６２  端子ボルト、４０，６７  板、４１，４３，５０，６６  台座、４２，６４  絶縁部材、４４，５１，５１Ａ  筒部、４５  反転板、４６，４６Ａ  リベット、４７，４７Ｂ  バイパス部材、４８，４８Ａ，４８Ｂ  固定板、４９，７５  脆弱部、５２，６８  張出部、５３  凹部、６５  接続部材、７０，７１  台、７６  刻印部、Ｈ  高さ方向、Ｌ  レーザ、Ｓ１  リベット挿入工程、Ｓ２，Ｓ６  かしめ工程、Ｓ３，Ｓ４，Ｓ７  溶接工程、Ｓ５，Ｓ８  挿入工程、Ｓ９  注液工程、Ｓ１０  封止工程、Ｗ  幅方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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