(57)【要約】      （修正有）【課題】ペン先としてのパネル接触部の視認性を良好にすることで、タッチパネルに対するパネル接触部の確認を容易にし、タッチミスの少ないタッチペンを提供すること。【解決手段】静電容量方式のタッチパネルに、パネル接触部を接触させて情報入力をするタッチペン１であって、軸筒２と、軸筒の前端部に取り付けられたホルダー３と、ホルダーの先端部に配置された導電性を有する素材により先端が凸曲面に形成されたパネル接触部４とが備えられる。ホルダー３の先端部が、パネル接触部４とホルダー３とを結ぶ接線よりも、ホルダー３の軸線側に位置するように構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電容量方式のタッチパネルに、パネル接触部を接触させて情報入力をするタッチペンであって、
軸筒と、前記軸筒の前端部に取り付けられたホルダーと、前記ホルダーの先端部に配置された導電性を有する素材により先端が凸曲面に形成されたパネル接触部とが備えられ、  前記ホルダーの先端部が、前記パネル接触部と前記ホルダーとを結ぶ接線よりも、ホルダーの軸線側に位置することを特徴とするタッチペン。
【請求項２】
前記ホルダーは、それぞれ非導電性の素材により形成されて軸筒側に位置する第１ホルダーと、第１ホルダーの前方に取り付けられて先端にパネル接触部を保持する第２ホルダーより構成され、前記第１ホルダーと前記第２ホルダーには、パネル接触部に接続される導電性の接続部材を通す軸孔および開口がそれぞれ形成されると共に、前記第１ホルダーの先端部に形成された前記軸孔の内径ｂに対して、前記第２ホルダーに形成された前記開口の内径ａが大きく形成され、第２ホルダーに形成された前記開口の内周面と、前記パネル接触部との間には、第２ホルダーの軸線に対して直交する平坦面が、第２ホルダーと一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のタッチペン。
【請求項３】
前記接続部材およびパネル接触部は、電気抵抗率が１０４Ω・ｃｍ以下の素材により形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチペン。
【請求項４】
前記パネル接触部が、出没可能に軸体内に収容されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のタッチペン。
【請求項５】
前記軸体内には、さらに筆記チップを有する筆記リフィールが収容されることで複式筆記具が形成され、前記軸体の先端開口より、前記筆記チップと前記パネル接触部が、選択的に出没可能に軸体内に収容されると共に、前記軸体の後部にも導電性を有する素材により先端が凸曲面に形成された第２のパネル接触部が配置されていることを特徴とする請求項４に記載のタッチペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、静電容量方式のタッチパネルに対して座標情報を入力するためのタッチペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年において急速に普及している例えばスマートフォンやタブレットＰＣなどの携帯型情報端末機器には、指先で触れることにより座標入力の指示ができるタッチパネルが採用されており、このタッチパネルは例えば液晶表示パネルと一体化させることで、タッチスクリーンを構成している。
そして、タッチスクリーン上の表示画像に連携させて、指先などによる軽いタッチ操作により、入力指示を可能にするために、タッチパネルとしては投影型の静電容量方式が多く採用されている。
【０００３】
ところで、前記した静電容量方式のタッチパネルに対しては、スクリーンの画面を指紋等で汚すことが少ないタッチペンも広く使われている。このタッチペンによると指先の入力に比較して、細かく正確な入力操作が可能であり、したがって手書き文字、サイン、イラストなどの筆記入力に適している。
【０００４】
この静電容量方式のタッチパネルに用いるタッチペンは、使用者の手で把持される導電性を有する素材により成形された軸筒と、この軸筒の先端部に取り付けられ、同じく導電性を有する素材により形成されたペン先としてのパネル接触部が備えられ、前記軸筒とパネル接触部とは電気的に導通されている。
【０００５】
静電容量方式のタッチパネルに用いるタッチペンについては多くの提案がなされており、本出願人においても例えば特許文献１および２に示すタッチペンについて提案をしている。特許文献１に開示のタッチペンは、パネル接触部に導電性ゴムを用いたものであり、特にゴム素材に導電性カーボンブラック、または金属の粉末あるいは繊維などを配合した複合材料により構成した点に特徴を有するものである。
【０００６】
また、特許文献２に開示のタッチペンは、パネル接触部として導電性ゴムをボール状に成形したものが用いられ、パネル接触部をタッチパネルの面上でなぞることで、パネル接触部が回転可能となるように構成した点に特徴を有するものである。
【０００７】
一方、タッチ操作時のタッチペンの傾きに拘らず、タッチ位置を正確に検出することができるように工夫したタッチペンが、特許文献３に開示されている。
このタッチペンによると、ペン本体部（軸筒）に取り付けられて先端部側ほど細くなるように形成されたホルダーと、このホルダーの先端部に取り付けられた導電性の球状部材（パネル接触部）を備えた構成になされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１６１７９５号公報
【特許文献２】特開平１０−１７１５８０号公報
【特許文献３】国際公開ＷＯ２０１３／０５７８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、前記した特許文献１〜３に記載のタッチペンを含めて、静電容量方式のタッチパネルに用いるこの種のタッチペンにおいては、タッチパネルに対して傷を付けることなく、パネル面に対して滑らかに摺動操作を行うことが可能であり、さらに適度な導電性を有するパネル接触部を備えた構成が望まれる。
この様な機能を備えたパネル接触部としては、例えば熱硬化性樹脂に、黒鉛やカーボンブラックなどの炭素粉末を混合攪拌し、これをボール状に成形して焼成したカーボンボールを好適に利用することができる。また、前記カーボンボールに代えて、例えば金属製のボールを用いることもできる。
【００１０】
そして、前記したボール状のパネル接触部を、軸筒の先端部に取り付けるにあたっては、タッチ操作時においてボール状のパネル接触部が明瞭に視認できるように構成することが重要であり、これにより、パネル接触部によるタッチパネルへの接触位置が正確に確認することができる。
したがって、使用者によって把持される軸筒の前端部には、先端部側に向かって細くなる例えば円錐状のホルダーを、軸筒と一体にもしくは別体に備え、このホルダーの先端部にボール状のパネル接触部を取り付けた構成が好適に採用される。
【００１１】
この場合、実使用の状態において、ホルダーの先端部からボール状のパネル接触部が外れることのないように、ホルダーの先端部に対してある程度の機械的な強度を持ってパネル接触部を取り付ける必要があり、これには、ホルダーの先端部をある程度肉厚にしなければならない。
しかし、ホルダーの先端部を肉厚にするほど、ボール状のパネル接触部がホルダー先端部に隠れて視認し難くなり、これによりタッチパネルに対するパネル接触部の接触位置の確認が不正確になり易く、タッチミスが発生し易いという問題を招くことになる。
【００１２】
そこでこの発明は、前記したパネル接触部の視認性と、パネル接触部を保持するホルダー先端部の機械的な強度との相反する問題点に着目してなされたものであり、ホルダー先端部をより薄肉状態に形成させることで、パネル接触部の視認性を良好にすることができると共に、ホルダー先端部におけるパネル接触部の保持力が、長期の使用により低下するのを防止できるようにしたタッチペンを提供することを主要な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記した課題を解決するためになされたこの発明に係るタッチペンは、静電容量方式のタッチパネルに、パネル接触部を接触させて情報入力をするタッチペンであって、軸筒と、前記軸筒の前端部に取り付けられたホルダーと、前記ホルダーの先端部に配置された導電性を有する素材により先端が凸曲面に形成されたパネル接触部とが備えられ、前記ホルダーの先端部が、前記パネル接触部と前記ホルダーとを結ぶ接線よりも、ホルダーの軸線側に位置することを特徴とする。
【００１４】
この場合、前記ホルダーは、それぞれ非導電性の素材により形成されて軸筒側に位置する第１ホルダーと、第１ホルダーの前方に取り付けられて先端にパネル接触部を保持する第２ホルダーより構成され、前記第１ホルダーと前記第２ホルダーには、パネル接触部に接続される導電性の接続部材を通す軸孔および開口がそれぞれ形成されると共に、前記第１ホルダーの先端部に形成された前記軸孔の内径ｂに対して、前記第２ホルダーに形成された前記開口の内径ａが大きく形成されていることが望ましい。
【００１５】
また好ましくは、第２ホルダーに形成された前記開口の内周面と、前記パネル接触部との間には、第２ホルダーの軸線に対して直交する平坦面が、第２ホルダーと一体に形成された構成が採用される。
さらに、前記接続部材およびパネル接触部は、望ましくは電気抵抗率が１０６Ω・ｍ以下の素材により形成される。
【００１６】
そして、前記パネル接触部が、出没可能に軸体内に収容された構成も好適に採用することができ、さらに前記軸体内に筆記チップを有する筆記リフィールが収容されることで複式筆記具が形成され、前記筆記チップと前記パネル接触部が、選択的に出没可能に軸体内に収容した構成も好適に採用することができる。
【００１７】
また、前記軸体の先端開口より、前記筆記チップおよびパネル接触部が選択的に出没されると共に、前記軸体の後部にも導電性を有する素材により先端が凸曲面に形成された第２のパネル接触部を配置したタッチペンとすることもできる。
【発明の効果】
【００１８】
前記したこの発明に係るタッチペンによると、軸筒の前端部にホルダーを介してパネル接触部が備えられ、ホルダーの先端部が、パネル接触部とホルダーとを結ぶ接線よりも、ホルダーの軸線側に位置するように構成される。
この構成によると、例えばタッチペンをパネル面に対して極度に傾けて入力操作を行っても、ホルダー先端部がパネル面に接することはない。したがって、タッチペンの長期の使用により、ホルダーの先端部が摩耗などの影響を受けて、パネル接触部の保持力が低下するのを効果的に回避することができる。
【００１９】
換言すれば、時間経過に依存したパネル接触部の保持力の低下が阻止できるので、ホルダー先端部のパネル接触部に接する部分を、ある程度薄肉状態に形成させることができる。これにより、ホルダー先端部におけるパネル接触部の視認が容易となり、タッチパネルに対するタッチミスを低減させることが可能なタッチペンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係るタッチペンの全体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。
【図２】軸筒の一部を構成する把持部の正面図である。
【図３】同じく把持部の中央断面図である。
【図４】同じく把持部の斜視図である。
【図５】軸筒の前端部に取り付けられるホルダーの全体構成を示した正面図である。
【図６】同じくホルダー全体の中央断面図である。
【図７】同じくホルダー全体の斜視図である。
【図８】ホルダーの一部を構成する第２ホルダーを前方側から見た斜視図である。
【図９】同じく第２ホルダーの中央断面図である。
【図１０】同じく第２ホルダーを後方側から見た斜視図である。
【図１１】ホルダーに収容される接続部材の斜視図である。
【図１２】タッチペンの先端部について一部を破断して示した斜視図である。
【図１３】タッチペン先端部の拡大断面図である。
【図１４】パネル接触部のホルダーへの取り付け状況を示した拡大断面図である。
【図１５】パネル接触部とホルダーとの関係を示した先端部の拡大図である。
【図１６】同じく第２実施例の先端部の拡大図である。
【図１７】同じく第３実施例の先端部の拡大図である。
【図１８】タッチペンの単品をノック式軸体内に収容した第４実施例の全体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。
【図１９】第４実施例のタッチペンの単品構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。
【図２０】タッチペンの単品を複式筆記具の軸体内に収容した第５実施例の全体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。
【図２１】第５実施例のタッチペンの単品構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
この発明に係るタッチペンについて、図に示す実施例に基づいて説明する。
なお、以下に示す各図においては、同一もしくは相当する部分を同一符号で示しているが、一部の図面においては紙面の都合で代表的な部分に符号を付けて、その詳細な構成については、部品単位で示した図面に付けた符号を引用して説明することもある。
また、以下の実施例の説明において、タッチペンおよびその構成部品について、前方または先端もしくは前端とは、ペン先としての後述するパネル接触部４を備えた方向または端部を示し、後方または後端とは、その反対側の方向または端部を示すものとする。
【００２２】
図１〜図１５は、この発明に係るタッチペンの第１実施例を示している。
先ず、タッチペンの全体構成を示す図１において、タッチペン１における軸筒２は、円筒状の軸筒本体２Ａと、軸筒本体２Ａの前端部に取り付けられた把持部２Ｂとにより構成されている。
また、把持部２Ｂには、前端部が円錐状になされたホルダー３が取り付けられ、このホルダー３の先端部に、ペン先としてのパネル接触部４が取り付けられている。そして、前記軸筒本体２Ａは樹脂素材により成形されており、また把持部２Ｂは樹脂素材に例えばカーボンブラックなどを分散させた素材により成形することで、導電性を持たせた構成にすることが好ましい。
【００２３】
前記把持部２Ｂは、図２〜図４に示されているように、全体が円筒状に形成されると共に、その後半部が小径部２ａを形成し、前半部が大径部２ｂを形成している。そして、小径部２ａの周側面には、雄ねじ２ｃが施されている。
また、把持部２Ｂの内側面における大径部２ｂと小径部２ａの境界部分には、内径を細くする段部２ｄが形成されている。この段部２ｄは、後で説明する金属線により形成された接続部材６の嵌合部６ｃを、嵌合係止する機能を果たすものとなる。
さらに大径部２ｂの開口内には、内側に向かって環状に突出する嵌合用のリブ２ｅが形成されている。このリブ２ｅは、後で説明する第１ホルダー３Ａを嵌合係止する機能を果たすものとなる。
【００２４】
なお、軸筒本体２Ａの前端部内面には、図１および図１２に示すように、雌ねじ２ｇが施されており、この雌ねじ２ｇに前記把持部２Ｂに施された雄ねじ２ｃを螺合させることで、軸筒本体２Ａと把持部２Ｂは結合されて、軸筒２が構成される。
なお、この例においては軸筒本体２Ａと把持部２Ｂは別部材になされているが、これらは例えばカーボンブラックなどを分散させた素材により一体に成形して、全体に導電性を有する軸筒２とすることが好ましい。
【００２５】
図５〜図７は、前記したパネル接触部４を先端に支持するホルダー３を示しており、このホルダー３は、第１ホルダー３Ａと第２ホルダー３Ｂとにより構成されている。そして、第１ホルダー３Ａと第２ホルダー３Ｂは、例えばポリアセタール樹脂などの絶縁性の樹脂素材により、それぞれ個別に成形されている
前記第１ホルダー３Ａは、中央の円筒部３ａに対して前方に円錐部３ｂが、また後方に外径を若干細くした筒体部３ｃが一体に成形されており、円錐部３ｂの前端部には第２ホルダー３Ｂが嵌め込まれて取り付けられている。
【００２６】
また、第１ホルダー３Ａの後部に形成された筒体部３ｃの外周面には、外側に向かって環状に突出する嵌合用のリブ３ｄが形成されている。さらに第１ホルダー３Ａの前端部には、径を細くした小突起３ｅが形成されており、この小突起３ｅに対して前記第２ホルダー３Ｂが嵌合して取り付けられる。さらに小突起３ｅの軸芯部分には軸孔３ｆが形成されており、この軸孔３ｆは、後で説明する接続部材６の前端部を挿通させるために利用される。
【００２７】
第２ホルダー３Ｂの単体構成は、図８〜図１０にも示されており、この第２ホルダー３Ｂは第１ホルダー３Ａにおける前記円錐部３ｂのテーパ面に沿って円錐状に成形されている。そして、第２ホルダー３Ｂの先端部には、ペン先としてのパネル接触部４が装着されている。
なお、図５〜図１０に示す例は、第２ホルダー３Ｂの先端部にパネル接触部４を収容する支持孔３ｉが形成されているが、好ましくはパネル接触部４は、インサート成形により第２ホルダー３Ｂの支持孔３ｉで示す部分に、第２ホルダー３Ｂと一体となるようにして保持される。
【００２８】
そして、第２ホルダー３Ｂには、図８〜図１０に示すように後方から前方に向かって段階的に内径を縮小する嵌合孔３ｊが形成されており、この嵌合孔３ｊ内には前記小突起３ｅに対して、第２ホルダー３Ｂが嵌合係止するための内側に突出する環状リブ３ｋが施されている。
また、嵌合孔３ｊの先端部側には、インサート成形により支持孔３ｉ内に保持された前記パネル接触部４の背面と、嵌合孔３ｊ内に挿入された前記した小突起３ｅとの間において、空間部としての開口３ｍが形成（図１３参照）される。
そして第２ホルダー３Ｂに形成された前記開口３ｍの内周面と、パネル接触部４との間には、第２ホルダー３Ｂの軸線Ａｘ（図１５参照）に対して直交する平坦面３ｎが、第２ホルダー３Ｂと一体に形成されている。
なお、前記第１ホルダー３Ａの軸孔３ｆ、第２ホルダー３Ｂの開口３ｍと平坦面３ｎとの関係については、図１３および図１４に基づいて後で説明する。
【００２９】
一方、第２ホルダー３Ｂの先端部にインサート成形により取り付けられるパネル接触部４は、その前端部が少なくとも凸曲面に形成されていることが望ましく、この実施の形態においては、全体が球体（ボール）状に形成されている。
このパネル接触部４は、静電容量方式のタッチパネルに接触して円滑に摺動可能となるように、ある程度の自己潤滑性を有して摩擦係数が低く、機械的な強度に優れた特性を有していることが望ましい。
【００３０】
そこで、一例としてフラン樹脂、フェノール樹脂、イミド樹脂などの熱硬化性樹脂に、黒鉛やカーボンブラックなどの炭素粉末を混合攪拌し、これを球体状に成形して焼成することで得たカーボンボールを利用することができる。なお、この例に示すボール状のパネル接触部４の外径（直径）は、２．０ｍｍのものが用いられている。
パネル接触部４として、前記したようなカーボンボールを用いることで、タッチパネルに対して傷を付ける度合いを低減できると共に、パネル面に対して滑らかに摺動操作を行うことが可能となり、操作性も向上させたタッチペンを提供することができる。
なお、タッチペン１を垂直状態にして、荷重１．５Ｎ、移動速度を３．３ｍ／ｍｉｎとした際のガラス面（ｉｐｈｏｎｅ６ｓ：登録商標）上との摩擦係数を０．１〜０．２とすることで適度な操作感を得ることができる。
【００３１】
図１１は、接続部材６の部品構成を示しており、この接続部材６は一本の金属線を用いて成形されている。すなわち、この接続部材６は前端部が前記パネル接触部４の背面に当接して電気的に導通する直線状の棒軸体による導電部６ａと、前記導電部６ａに接続されてコイル状の巻回部が形成されたばね部６ｂと、前記ばね部６ｂに接続されてばね部のコイル状の巻回部よりも、外径が拡大されて構成された円環状の嵌合部６ｃを備えている。  この導電性の接続部材６は、前記把持部２Ｂとパネル接触部４を電気的に接続させるように構成される。
なお、前記接続部材６およびパネル接触部４は、それぞれ電気抵抗率が１０４Ω・ｃｍ以下の素材により形成されていることが望ましく、これにより、タッチパネルの電極パッドに対する反応感度を、実用上において十分に確保したタッチペンを提供することができる。
【００３２】
図１２には、前記接続部材６がタッチペン内に装着された組み立て完成状態を示しており、以下に個々に説明した各部材を用いて、第１実施例のタッチペンを組み立てる手順について説明する。
先ず、図５〜図１０に示した第２ホルダー３Ｂに形成された支持孔３ｅ部分には、すでに説明したとおりボール状のパネル接触部４が、インサート成形により取り付けられている。前記第２ホルダー３Ｂの嵌合孔３ｊに向かって、第１ホルダー３Ａの小突起３ｅを押し込むことで、小突起３ｅにおける周面の一部が第２ホルダー３Ｂの環状リブ３ｋを乗り越え、これにより、第１ホルダー３Ａに対して第２ホルダー３Ｂが軸線方向に嵌合されて連結される。
この状態で第１ホルダー３Ａの後部開口より、前記した接続部材６の導電部６ａを先にして、接続部材６を挿入する。これにより、導電部６ａの前端は図６に示す第１ホルダー３Ａの軸孔３ｆ、および第２ホルダー３Ｂの開口３ｍを介してパネル接触部４に当接して接続される。
【００３３】
続いて、第１ホルダー３Ａの後部に形成された筒体部３ｃに対して、図２〜図４に示した把持部２Ｂの前端部の開口を被せて、把持部２Ｂを第１ホルダー３Ａに向かって押し込む。これにより、把持部２Ｂの開口内に形成された環状のリブ２ｅが、第１ホルダー３Ａの筒体部３ｃに形成された環状のリブ３ｄを乗り越えて、第１ホルダー３Ａと把持部２Ｂとは軸線方向で嵌合される。
この時、接続部材６の後部に形成された円環状の嵌合部６ｃは、把持部２Ｂの内面に形成された段部２ｄ（図３参照）と、第１ホルダー３Ａの後端部３ｇとの間で形成される環状凹部２ｆ（図１、図１２参照）内に、嵌合されて取り付けられる。
【００３４】
そして、接続部材６のばね部６ｂは、前記把持部２Ｂ内に位置し、接続部材６のばね部６ｂが有する弾発（拡開）作用により、棒軸体による導電部６ａの前端部をパネル接触部４に当接させる。これにより、ペン先としてのパネル接触部４と把持部２Ｂは、接続部材６を介して導通した状態になされる。
最後に、前記把持部２Ｂの小径部２ａに形成された雄ねじ２ｃに、軸筒本体２Ａの前端部内面に形成された雌ねじ２ｇ（図１、図１２参照）を螺合させることで、軸筒本体２Ａと把持部２Ｂは結合されて、図１に示す状態のタッチペン１が組み上げられる。
【００３５】
前記した接続部材６を構成する金属線の直径は、一例として０．３ｍｍのものが用いられており、また接続部材６の直線状の導電部６ａの軸線方向の寸法（長さ）は、３０ｍｍに設定されている。
これに対して、この実施例におけるボール状のパネル接触部４の外径（直径）は前記したとおり、２．０ｍｍのものが用いられている。
【００３６】
したがって、この実施の形態によると、接続部材６の棒軸体による導電部６ａの軸線方向に直交する外径寸法（２．０ｍｍ）に対して、パネル接触部４の軸線方向に直交する外径寸法（０．３ｍｍ）は、遥かに小さく設定されており、これによりタッチパネルに対してタッチペン１をある程度傾けてタッチ操作を行なっても、前記接続部材６の導電部６ａがタッチパネルの電極パッドに容量結合される度合いを少なくすることができる。
したがって、接続部材６が目標以外の電極パッドに反応させて、誤認識を起こす問題を大幅に解消させることができる。
【００３７】
図１３は、タッチペン１の先端部における拡大断面図であり、前記したとおり第１ホルダー３Ａと第２ホルダー３Ｂには、パネル接触部４に接続される導電性の接続部材６を通す軸孔３ｆおよび開口３ｍがそれぞれ形成されている。
そして、第１ホルダー３Ａの前端部に形成された前記軸孔３ｆの内径ｂに対して、第２ホルダー３Ｂに形成された前記開口３ｍの内径ａが大きく形成されている。
【００３８】
この構成によると、第１ホルダー３Ａ側の内径の小さな軸孔３ｆを介して、接続部材６の導電部６ａが通され、この導電部６ａの前端部は、第２ホルダー３Ｂ側の内径の大きな開口３ｍを介して、ボール状のパネル接触部４における背面側のほぼ中央部に、精度良く当接することになる。
【００３９】
一方、図１４に示すように第２ホルダー３Ｂに形成された前記開口３ｍの内周面と、パネル接触部４との間には、第２ホルダー３Ｂの軸線Ａｘ（図１５参照）に対して直交する平坦面３ｎが、第２ホルダー３Ｂと一体に形成されている。
これは、ボール状のパネル接触部４がインサート成形により第２ホルダー３Ｂに取り付けられる際に、パネル接触部４の背面側開口３ｍに、図示せぬコアピンが挿入される。この場合、前記した平坦面３ｎを成形することで、前記コアピンの端部には前記平坦面３ｎに沿った平坦部が施されるものとなる。
これにより、コアピン側にパネル接触部４の背面に沿った円環状のナイフエッジを形成しなければならない問題を解消することができ、コアピンに形成される前記ナイフエッジの危険性を解消し、コアピン自身の耐久性を保証することができるものとなる。
【００４０】
ところで、前記した平坦面３ｎを形成することにより、ボール状のパネル接触部４の背面側の露出部分（面積）は、より少ないものとなるところ、図１３に示したように、「開口３ｍの内径ａ＞軸孔３ｆの内径ｂ」の関係に設定することで、接続部材６の導電部６ａは、パネル接触部４の背面側のほぼ中央部に当接することができる。したがって、接続部材６とパネル接触部４との確実な接続が保証できるものとなる。
【００４１】
図１５は、タッチペン１を例えばパネル面８に対して、極度に傾けて入力操作を行う場合を想定した場合において、タッチペン１の先端部を拡大して示している。
この場合、第２ホルダー３Ｂの先端部Ｐ１は、パネル接触部４と第２ホルダー３Ｂとを結ぶ接線（パネル面８と同一符号で示す。）よりも、第２ホルダー３Ｂの軸線Ａｘ側に位置するように構成されている点に特徴を有する。
【００４２】
この構成によると、タッチペン１をたとえ極端に傾けても、第２ホルダー３Ｂの先端部Ｐ１は、パネル面８に接することはない。したがって、タッチペン１の長期の使用により、第２ホルダー３Ｂの先端部が摩耗などの影響を受けて、パネル接触部４の保持力が低下するのを効果的に避けることができる。
換言すれば、ホルダー先端部Ｐ１を、ある程度薄肉状態に形成させて、ホルダー先端部におけるパネル接触部４の視認性を良好にすることができる。これにより、タッチパネル８に対するタッチミスを低減させることができるタッチペンの提供が可能となる。
【００４３】
図１６は、図１５に示した例と同様の状態で示した他のタッチペンの例（第２の実施例）を示している。また図１７は、図１５に示した例と同様の状態で示したさらに他のタッチペンの例（第３の実施例）を示している。
これら、第２および第３実施例のタッチペンにおいては、第２ホルダー３Ｂの先端部の外観形状が、図１〜図１５に示した第１の実施例と若干異なるものの、その他の構成は第１の実施例と同様である。
【００４４】
これら第２および第３の実施例においても、第２ホルダー３Ｂの先端部Ｐ１は、パネル接触部４と第２ホルダー３Ｂとを結ぶ接線８よりも、第２ホルダー３Ｂの軸線Ａｘ側に位置するように構成されている。
したがって、図１６および図１７に示すタッチペンにおいても、図１５に基づく説明と同様の作用効果を得ることができる。
なお、図１５〜図１７に示す例は、いずれも第２ホルダー３Ｂの先端部Ｐ１と、パネル接触部４と第２ホルダー３Ｂを結ぶ接線８との関係について示しているが、これは第１ホルダー３Ａと第２ホルダー３Ｂを含むホルダー３の全体に着目して、前記した関係について配慮することが望ましい。すなわち、ホルダー３の先端部Ｐ１は、パネル接触部４とホルダー３を結ぶ接線８よりも、ホルダー３の軸線Ａｘ側に位置するように構成されることが望ましいものとなる。
【００４５】
以上説明したこの発明に係る第１〜第３実施例のタッチペン１においては、把持部２Ｂとして樹脂素材にカーボンブラックなどを分散させた素材を用いて成形しているが、これは例えばアルミ合金などの金属素材を用いたものを利用することもできる。さらに把持部２Ｂと軸筒本体２Ａをアルミ合金などの金属素材により一体に成形したものを用いることもできる。
また、ペン先としてのパネル接触部４も、カーボンボールを用いているが、このカーボンボールに代えて金属製のボールなどを用いることも可能である。
【００４６】
次に図１８および図１９は、この発明に係るタッチペンの第４の実施例を示している。  この第４の実施例として示すタッチペン１１は、第１実施例として示したタッチペン１と同様に構成されたタッチペンの単品（以下、タッチペンリフィール１とも言う）が軸体１２内に収容され、タッチペンリフィール１のパネル接触部４が軸体１２の先端開口１４より出没可能となるように軸体１２内に収容した構成が採用されている。
軸体１２内に収容されるタッチペンリフィール１については、図１９に示されており、第１実施例として説明したタッチペン１の各部に相当する部分を同一符号で示している。したがって、その詳細な説明は省略する。
【００４７】
図１８に示すように軸体１２の前端部側には、表面粗さを大きくした滑り止め部１２ａが施されており、この滑り止め部１２ａが施された軸体１２の内部に、タッチペンリフィール１に内装された金属製接続部材６のばね部６ｂおよび嵌合部６ｃが位置するように配置されている。
すなわち、この実施の形態は、前記滑り止め部１２ａを握る指先と、表面積が比較的大きな接続部材６のばね部６ｂおよび嵌合部６ｃとの間で容量結合されることで、パネル接触部４に静電容量によるタッチ機能を持たせるように構成されている。
【００４８】
前記軸体１２の後端部には、クリップ１３の基端部１３ａが嵌め込まれて取り付けられており、また軸体１２の先端部は先細に形成されて、先端開口１４よりパネル接触部４が出没するように構成されている。
前記クリップ１３の基端部１３ａには、軸方向に移動可能なノック棒１５が基端部１３ａを貫通するようにして配置されており、このノック棒１５のノック操作ごとに、タッチペンリフィール１のパネル接触部４を、先端開口１４より出没させる駆動機構１６が配置されている。この駆動機構１６としては、カム溝と回転カム部材を備える周知のカーンノック機構などの回転繰り出し機構を利用することができる。
なお、図１８における符号１７は、軸体１２とタッチペンリフィール１との間に配置され、タッチペンリフィール１のパネル接触部４を、軸体１２内に収容する方向に付勢する戻しばねである。
【００４９】
図１８および図１９に示したタッチペンの第４の実施例においては、ノック棒１５のノック操作により、軸体１２の先端開口１４より、タッチペンリフィール１のパネル接触部４が出没するように構成されているが、例えば軸体１２の前軸に対して後軸を相対回転させることで、先端開口１４よりパネル接触部４が出没する回転繰り出し式のタッチペンとして構成することもできる。
【００５０】
図２０および図２１は、この発明に係るタッチペンの第５の実施例を示している。
この第５の実施例として示すタッチペン１１は、第１実施例として示したタッチペン１と同様のタッチペンの単品（以下、これを同様にタッチペンリフィール１とも言う）が軸体１２内に収容されると共に、他の筆記リフィールも軸体１２内に収容されることで、タッチペンを兼ねる複式筆記具が構成されている。
軸体１２内に収容されるタッチペンリフィール１については、図２１に示されており、第１実施例として説明したタッチペン１の各部に相当する部分を同一符号で示している。したがってその詳細な説明は省略する。なお、この実施例に用いられるタッチペンリフィール１においては、図２１に示すように軸筒２の後端部に係止孔２ｉが形成されている。
【００５１】
第５の実施例として示すタッチペンを兼ねる複式筆記具は、図２０に示すように軸体１２が前軸１２Ａと後軸１２Ｂにより構成されている。そして、好ましくは前軸１２Ａは樹脂成形により構成され、後軸１２Ｂは金属素材、もしくは樹脂素材に例えばカーボンブラックなどを分散させた素材により成形することで、導電性を持たせた構成にされる。
前記後軸１２Ｂの後端部には、クリップ１３が取り付けられており、また前軸１２Ａの前端部は先細に形成されて、先端開口１４が形成されている。
【００５２】
そして、この実施の形態においては、前軸１２Ａを握る指先に近接するように、タッチペンリフィール１に内装された金属製接続部材６のばね部６ｂおよび嵌合部６ｃが配置される。すなわち、この実施の形態においても、前軸１２Ａを握る指先と、表面積が比較的大きな接続部材６のばね部６ｂおよび嵌合部６ｃとの間で容量結合されることで、パネル接触部４に静電容量によるタッチ機能を持たせるように構成している。
また、前記軸体１２内に収容される筆記リフィール２１として、ボールペンリフィールが用いられており、この例においてはインク色の異なる他のボールペンリフィールも図に重なるようにして収容されている。
【００５３】
前記軸体１２内には円筒状のガイド部材２２が配置されて、このガイド部材２２に対して軸方向に摺動する複数（３つ）のスライド部材２３が、ガイド部材２２の周に沿って等間隔に配置されている。そして１つのスライド部材２３の前端部に形成された突起２３ａがタッチペンリフィール１に形成された前記した係止孔２ｉに挿入されて嵌合係止されている。また、互いにインク色の異なるそれぞれのボールペンリフィール２１のインク収容管の後端部も、同様にスライド部材２３の突起２３ａが挿入されて嵌合係止されている。  図２０には示されていないが、各スライド部材２３に設けられた操作部は、後軸１２Ｂの軸方向に沿って形成されたそれぞれのガイドスリットを介して、後軸１２Ｂから突出して配置されている。
【００５４】
したがって、タッチペンリフィール１を係止するスライド部材２３の操作部を、後軸１２Ｂに沿って前進させることで、図２０に示すようにタッチペンリフィール１のパネル接触部４が先端開口１４から突出する。これによりタッチペンリフィール１が利用可能になされる。また、ボールペンリフィール２１を係止するスライド部材２３の操作部を、後軸１２Ｂに沿って前進させることで、タッチペンリフィール１は戻しばね２４により後退し、ボールペンリフィール２１のボールペンチップ２１ａが先端開口１４から突出する。これにより、ボールペンリフィール２１を用いる筆記具として利用可能になされる。
【００５５】
さらに第５の実施例においては、後軸１２Ｂの後端部に先端部が凸曲面に形成された第２のパネル接触部２５が配置されている。この第２のパネル接触部２５には、例えば導電性繊維を植毛した植毛材が用いられており、先端の露出部がほぼ半球状となるように構成されて、固定リング２６によって、後軸１２Ｂの後端部に取り付けられている。
そして、第２のパネル接触部２５は固定リング２６を介して導電性の後軸１２Ｂに電気的に導通されており、利用者は後軸１２Ｂを把持することで、第２のパネル接触部２５に対して、静電容量によるタッチ機能を持たせることができる。
【００５６】
図２０にも示されているように、前記した第５の実施例によると、タッチペンリフィール１のパネル接触部４の曲率半径に比較して、第２のパネル接触部２５の曲率半径は大きく構成されている。したがって、利用するタッチパネル面の大きさ（表面積）に応じて、また細かく正確な入力操作が必要であるか否かなどに応じて、これらパネル接触部４および第２のパネル接触部２５を使い分けすることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１      タッチペン（タッチペンリフィール）
２      軸筒
２Ａ    軸筒本体
２Ｂ    把持部
２ａ    小径部
２ｂ    大径部
２ｃ    雄ねじ
２ｄ    段部
２ｅ    リブ
２ｆ    環状凹部
２ｇ    雌ねじ
２ｉ    係止孔
３      ホルダー
３Ａ    第１ホルダー
３Ｂ    第２ホルダー
３ａ    円筒部
３ｂ    円錐部
３ｃ    筒体部
３ｄ    リブ
３ｅ    小突起
３ｆ    軸孔
３ｇ    後端部
３ｉ    支持孔
３ｊ    嵌合孔
３ｋ    リブ
３ｍ    開口
３ｎ    平坦部
４      パネル接触部
６      接続部材
６ａ    導電部
６ｂ    ばね部
６ｃ    嵌合部
８      パネル面（接線）
１１    タッチペン
１２    軸体
１２ａ  滑り止め部
１２Ａ  前軸
１２Ｂ  後軸
１３    クリップ
１４    先端開口
１５    ノック棒
１６    駆動機構
１７    戻しばね
２１    筆記リフィール（ボールペンリフィール）
２１ａ  筆記チップ（ボールペンチップ）
２２    ガイド部材
２３    スライド部材
２３ａ  突起
２４    戻しばね
２５    第２パネル接触部
２６    固定リング
Ａｘ    ホルダー軸線
Ｐ１    ホルダー先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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