(57)【要約】【課題】接続作業時の挿入力が小さく且つ所要の接触圧力を得るコネクタを提供する。【解決手段】スライダ４が接続部材７と共にコネクタ本体２の挿入凹部Ｓに挿入される。コンタクト３が、コネクタ本体２に支持される支点部３１ｄによって揺動可能に支持された弾性片部３４を含む。弾性片部３４が、接続部材７の導体部７２と接続される接触部３２と、接触部３２よりも弾性片部３４の先端部３４ｂ側に配置された被駆動凸部３３とを含む。スライダ４の駆動部８１が、挿入途中位置で被駆動凸部３３を駆動することにより、接触部３２を接続部材７の挿入経路から退避させる。スライダ４の挿入完了位置で被駆動凸部３３がスライダ４の孔部８２に挿入されることにより、接触部３２が弾性片部３４の付勢力によって接続部材７の導体部７２に対して加圧接触されることが許容される。【選択図】図９
2019046650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方の面に導体部が設けられたフレキシブルな接続部材が接続される、コネクタであって、
前記接続部材が挿入方向に挿入される挿入凹部を有するコネクタ本体と、
前記コネクタ本体に支持される支点部と前記支点部から延び前記支点部によって揺動可能に支持された弾性片部とを含み、前記弾性片部が、前記導体部と接続される接触部と前記接触部よりも前記弾性片部の先端部側に配置された被駆動部とを有する、コンタクトと、
前記接続部材とともに前記挿入凹部に前記挿入方向に挿入されるか又は前記挿入凹部への挿入途中位置で前記挿入凹部への前記接続部材の挿入を許容するスライダであって、前記挿入途中位置で前記被駆動部を駆動することにより、前記接触部を前記接続部材の前記挿入経路から退避させる駆動部と、前記挿入凹部への当該スライダの挿入完了位置で前記被駆動部に対する駆動を解除することにより、前記接触部が前記弾性片部の付勢力によって前記接続部材の前記導体部に対して加圧接触されることを許容する駆動解除部とを含む、スライダと、を備える、コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記スライダが、前記挿入完了位置で前記被駆動部としての被駆動凸部が挿入される前記駆動解除部としての孔部を含む、コネクタ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコネクタにおいて、前記スライダが、前記接続部材と係合することにより、前記スライダを前記接続部材と一体に前記挿入方向に追従移動させる係合部を含む、コネクタ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載のコネクタにおいて、前記被駆動部および前記駆動部の少なくとも一方が、前記スライダの挿入時に前記被駆動部および前記駆動部の他方と当接する第１傾斜部を含み、
前記第１傾斜部が、前記挿入方向に向かうにしたがって前記接続部材の前記挿入経路に近づくように前記挿入方向に対して傾斜している、コネクタ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載のコネクタにおいて、前記被駆動部または前記駆動部の少なくとも一方が、前記スライダの抜脱時に前記被駆動部または前記駆動部の他方と当接する第２傾斜部を含み、
前記第２傾斜部が、前記挿入方向の反対方向である抜脱方向に向かうにしたがって前記接続部材の前記挿入経路に近づくように前記抜脱方向に対して傾斜している、コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１で提案されるコネクタでは、スライド部材がコネクタ本体の挿入凹部からコネクタ本体の底壁部に沿って略引き出された状態で、スライド部材の上面に沿って、ＦＰＣ（接続部材）が、無挿入力で挿入される。
その後、スライド部材が底壁部とＦＰＣとの間を挿入凹部の奥側へ挿入され、挿入されたスライド部材によって、コンタクトの接触部が、ＦＰＣを介して持ち上げられることで、コンタクトが弾性変形される。弾性変形されたコンタクトの付勢力によって、コンタクトの接触部がＦＰＣの導体部に対して加圧接触されて、コンタクトとＦＰＣとの接触圧力が確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５８４７４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
接続時の作業性をよくするためにスライダの挿入力を小さくすると、コンタクトとＦＰＣとの接触圧力が小さくなる。逆に、前記接触圧力を大きくすると、前記挿入力が大きくなる。
本発明の目的は、接続作業時の挿入力が小さく且つ所要の接触圧力を得ることができるコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、少なくとも一方の面に導体部（７２）が設けられたフレキシブルな接続部材（７）が接続される、コネクタ（１）であって、前記接続部材が挿入方向（Ｘ１）に挿入される挿入凹部（Ｓ）を有するコネクタ本体（２）と、前記コネクタ本体に支持される支点部（３１ｄ）と前記支点部から延び前記支点部によって揺動可能に支持された弾性片部（３４）とを含み、前記弾性片部が、前記導体部と接続される接触部（３２）と前記接触部よりも前記弾性片部の先端部側に配置された被駆動部（３３）とを有する、コンタクト（３）と、前記接続部材とともに前記挿入凹部に前記挿入方向に挿入されるか又は前記挿入凹部への挿入途中位置で前記挿入凹部への前記接続部材の挿入を許容するスライダ（４）であって、前記挿入途中位置で前記被駆動部を駆動することにより、前記接触部を前記接続部材の前記挿入経路から退避させる駆動部（８１）と、前記挿入凹部への当該スライダの挿入完了位置で前記被駆動部に対する駆動を解除することにより、前記接触部が前記弾性片部の付勢力によって前記接続部材の前記導体部に対して加圧接触されることを許容する駆動解除部（８２）とを含む、スライダと、を備える、コネクタを提供する。
【０００６】
なお、括弧内の英数字は、後述する実施形態における対応構成要素等を表すが、このことは、むろん、本発明がそれらの実施形態に限定されるべきことを意味するものではない。以下、この項において同じ。
請求項２記載の発明のように、請求項１において、前記スライダが、前記挿入完了位置で前記被駆動部としての被駆動凸部が挿入される前記駆動解除部としての孔部（８２）を含んでいてもよい。
【０００７】
請求項３記載の発明のように、請求項１または２において、前記スライダが、前記接続部材と係合することにより、前記スライダを前記接続部材と一体に前記挿入方向に追従移動させる係合部（８３）を含んでいてもよい。
請求項４記載の発明のように、請求項１〜３の何れか一項において、前記被駆動部および前記駆動部の少なくとも一方が、前記スライダの挿入時に前記被駆動部および前記駆動部の他方と当接する第１傾斜部（３３ｂ）を含み、前記第１傾斜部が、前記挿入方向に向かうにしたがって前記接続部材の前記挿入経路に近づくように前記挿入方向に対して傾斜していてもよい。
【０００８】
請求項５記載の発明のように、請求項１〜４の何れか一項において、前記被駆動部または前記駆動部の少なくとも一方が、前記スライダの抜脱時に前記被駆動部または前記駆動部の他方と当接する第２傾斜部（３３ｃ）を含み、前記第２傾斜部が、前記挿入方向の反対方向である抜脱方向（Ｘ２）に向かうにしたがって前記接続部材の前記挿入経路に近づくように前記抜脱方向に対して傾斜していてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明では、挿入凹部へのスライダの挿入途中位置で、コンタクトの弾性片部の被駆動部がスライダの駆動部により駆動されて、コンタクトの接触部が接続部材の挿入経路から退避する。このとき、被駆動部が弾性片部において接触部よりも先端側に配置されているため、弾性片部を支点部の回りに弾性変形させるのに要するスライダの挿入力が小さくて済む。また、挿入凹部へのスライダの挿入完了位置で、コンタクトの被駆動部に対する駆動が解除されることで、弾性片部の付勢力によって接触部が接続部材の導体部に加圧接触され、所要の接触圧力が確保される。
【００１０】
請求項２記載の発明では、スライダの挿入完了位置でコンタクトの弾性片部の被駆動凸部（被駆動部）がスライダの孔部（駆動解除部）に挿入されることで、弾性片部の付勢力によって接触部が接続部材の導体部に加圧接触されることが許容される。
請求項３記載の発明では、接続部材がスライダの係合部と係合した状態で、スライダが接続部材と一体に挿入方向に追従移動される。このため、挿入凹部に接続部材を挿入する一動作で、接続部材をコネクタに装着することができる。
【００１１】
請求項４記載の発明では、スライダの挿入時に被駆動部または駆動部の少なくとも一方に含まれる第１傾斜部の働きで、スライダの挿入方向の力が、弾性片部を支点部の回りに弾性変形させる力に変換される。このため、挿入時に弾性片部を容易に弾性変形させることができる。
請求項５記載の発明では、スライダの抜脱時に被駆動部または駆動部の少なくとも一方に含まれる第２傾斜部によって、スライダの抜脱方向の力が、弾性片を支点部の回りに弾性変形させる力に変換される。このため、抜脱時に弾性片部を容易に弾性変形させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）および（ｂ）は本発明の一実施形態のコネクタの概略斜視図である。図１（ａ）は接続部材が接続される前の状態を示し、図１（ｂ）は接続部材が接続された状態を示している。図１（ｃ）は接続部材の断面図である。
【図２】コネクタの概略分解斜視図である。
【図３】コンタクトの正面図である。
【図４】図４（ａ）はロック部材の斜視図であり、図４（ｂ）はロック部材の前面図であり、図４（ｃ）はロック部材の弾性片部の要部の側面図である。
【図５】図５（ａ）はコネクタ本体の前面図であり、図５（ｂ）はコネクタ本体の後面図である。
【図６】コネクタの後面図である。
【図７】図７（ａ）はスライダの平面図であり、図７（ｂ）はスライダの底面図であり、図７（ｃ）は図７（ａ）の７Ｃ−７Ｃ断面に相当する、スライダの断面図である。図７（ｄ）は図７（ａ）の７Ｄ−７Ｄ断面に相当する、スライダの断面図である。
【図８】図８（ａ）は、コンタクトの周辺におけるコネクタの断面図であり、図８（ｂ）はロック部材の周辺におけるコネタクの断面図である。また、図８（ａ），（ｂ）はスライダが略引き出された状態を示している。
【図９】図９（ａ），（ｃ），（ｄ）はコンタクトの周辺におけるコネクタの断面図であり、図９（ｂ），（ｅ）はコンタクトの被駆動凸部とスライダの駆動部との関係を示す拡大断面図である。図９（ａ）はスライダが略引き出された状態で接続部材が挿入された状態を示している。図９（ｂ）は挿入時のスライダの駆動部がコンタクトの被駆動凸部の第１傾斜部と当接された状態を示している。図９（ｃ）は接続部材がスライダとともに挿入凹部への挿入途中位置に挿入された状態を示している。図９（ｄ）は接続部材がスライダと共に挿入完了位置に挿入された状態を示している。図９（ｅ）は、抜脱時のスライダの駆動部がコンタクトの被駆動凸部の第２傾斜部と当接された状態を示している。
【図１０】図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）はロック部材の周辺におけるコネクタの断面図である。図１０（ｄ）はロック部材の被駆動凸部の周辺の拡大断面図である。図１０（ａ）はスライダが略引き出された状態で接続部材が挿入された状態を示している。図１０（ｂ）は接続部材がスライダとともに挿入凹部への挿入途中位置に挿入された状態を示している。図１０（ｃ）は接続部材がスライダと共に挿入完了位置に挿入された状態を示している。図１０（ｄ）は抜脱時のスライダの駆動部がロック部材の被駆動凸部の第２傾斜部と当接された状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に従って説明する。
図１（ａ）および（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るコネクタ１の概略斜視図であり、図１（ａ）は接続部材７が接続される前の状態を示し、図１（ｂ）は接続部材７が接続された状態を示している。図２はコネクタ１の概略分解斜視図である。図１（ａ）および（ｂ）を参照して、コネクタ１は、基板１０の表面に実装されるコネクタであって、接続部材７と基板１０とを接続するためのコネクタである。
【００１４】
図１（ａ）および図２に示すように、コネクタ１は、コネクタ本体２と、複数のコンタクト３と、スライダ４と、一対の補強タブ５［図１（ａ）では一方の補強タブ５のみを示す］と、一対のロック部材６とを備える。
図１（ｃ）は接続部材の断面図である。図１（ａ）および（ｃ）を参照して、接続部材７について説明する。接続部材７は、ＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）やＦＰＣ（フレキシブル・プリンテッド・サーキット）などのフレキシブルな平形の接続部材である。本実施形態では、接続部材７がＦＦＣである場合に則して説明する。
【００１５】
接続部材７は、一方の面７ａと他方の面７ｂとを備えており、長手方向Ｌに延びる。接続部材７は、絶縁部７１と、長手方向Ｌに延びる複数の導体部７２とを含む。複数の導体部７２は、長手方向Ｌと直交する幅方向Ｗに並んで配置されている。絶縁部７１は、接続部材７の他方の面７ｂ側に配置されたベース部７３と、接続部材７の一方の面７ａ側に配置されたカバー部７４とを含む。カバー部７４は、各導体部７２の端部７２ａが、接続部材７の長手方向Ｌの一端部７ｅから所定距離の間で露出するように、ベース部７３および各導体部７２を覆っている。
【００１６】
また、接続部材７は、一対の側縁７ｃに切欠き状に形成された係合部としての係合孔７５を有している。係合孔７５は、接続部材７の一端部７ｅから離隔して配置されている。接続部材７は、コネクタ１に接続された状態で、図１０（ｃ）に示すように、係合孔７５にロック部材６が係合されることで接続状態をロックされる構成となっている。
図１（ａ）に示すように、接続部材７は、一端部７ｅ側からスライダ４とともにコネクタ本体２に対して挿入方向Ｘ１に挿入され、挿入方向Ｘ１の反対方向である抜脱方向Ｘ２に抜脱される。
【００１７】
次いで、図３を参照して、コンタクト３について説明する。コンタクト３は金属材料製であり、接続部材７の導体部７２と同数設けられている。コンタクト３は、固定片部３１と、接触部３２および被駆動凸部３３（被駆動部）を含む弾性片部３４と、リード部３５を含む接続片部３６とを備える。弾性片部３４の接触部３２は、接続部材７の導体部７２と接続される。弾性片部３４の被駆動凸部３３は、スライダ４によって駆動される。
【００１８】
固定片部３１は、前側の一端部３１ａと、後側の他端部３１ｂと、一端部３１ａと他端部３１ｂとの間に配置された係止突起３１ｃとを含み、図８（ａ）に示すように、コネクタ本体２に対して後側から圧入固定される。図３に示すように、固定片部３１において、他端部３１ｂに近接する位置に、弾性片部３４を揺動可能に支持する支点部３１ｄが設けられている。
【００１９】
弾性片部３４は、支点部３１ｄに接続された基端部３４ａと、先端部３４ｂとを含み、片持ち状に延びている。弾性片部３４の接触部３２は、基端部３４ａと先端部３４ｂとの間に配置された山形の凸部で構成される。被駆動凸部３３は、弾性片部３４の先端部３４ｂに配置された山形の凸部で構成される。接触部３２および被駆動凸部３３は、固定片部３１側に向けて突出している。
【００２０】
接触部３２は、弾性片部３４の長手方向に並ぶ２つの凸部で構成されているが、接触部３２が、単一の凸部で構成されていてもよい。被駆動凸部３３は、頂部３３ａと、頂部３３ａの前側に配置される第１傾斜部３３ｂと、頂部３３ａの後側に配置される第２傾斜部３３ｃとを含む。
次いで、弾性片部３４について、より具体的に説明する。弾性片部３４は、第１部分３４ｃと、第２部分３４ｄと、第３部分３４ｅと、第４部分３４ｆとを含む。第１部分３４ｃは、支点部３１ｄから固定片部３１に対して直交状に基板側へ向けて延設されている。第２部分３４ｄは、第１部分３４ｃの延設端部と湾曲状に連結されて前側（抜脱方向Ｘ２）へ延びている。第２部分３４ｄの延設端部に、接触部３２が形成されている。
【００２１】
第３部分３４ｅは、第２部分３４ｄの延設端部から基板側（接触部３２の反対側）へ向けて延設されている。第４部分３４ｆは、第３部分３４ｅの延設端部から前側（抜脱方向Ｘ２）へ向けて延設されている。第４部分３４ｆの延設端部に、被駆動凸部３３が形成されている。第２部分３４ｄ、第３部分３４ｅおよび第４部分３４ｆにより、クランク形状が形成されている。
【００２２】
接続片部３６は、固定片部３１の他端部３１ｂから基板側へ向けて延設された第１部分３６ａと、第１部分３６ａの延設端部から前側（抜脱方向Ｘ２）に向けて延設された第２部分３６ｂと、第２部分３６ｂの延設端部から基板側に向けて延設された第３部分３６ｃとを含む。第３部分３６ｃの延設端部によってリード部３５が形成されている。
なお、コンタクト３としては、第２部分３６ｂの長さが異なることで、挿入方向Ｘ１に関して、第３部分３６ｃ（リード部３５）の位置が異なる３つの仕様のものが設けられている。図３において、別仕様のコンタクト３の第３部分３６ｃの位置が、２点鎖線で示されている。
【００２３】
次いで、ロック部材６について説明する。図４（ａ）は、ロック部材６の斜視図であり、図４（ｂ）は、ロック部材６の前面図である。図４（ａ），（ｂ）に示すように、ロック部材６は、コネクタ本体２に固定される固定片部６１と、ロック部としてのロック凸部６２および被駆動部としての被駆動凸部６３を含む弾性片部６４と、固定片部６１および弾性片部６４を接続し弾性片部６４を片持ち状に支持する支点部６５とを備える。
【００２４】
固定片部６１は、前側端部である一端部６１ａと後側端部である他端部６１ｂとを有して挿入方向Ｘ１に延びている。固定片部６１の他端部６１ｂは、上向きに開放する溝形部６６に形成されている。溝形部６６から前側に延びる固定突起６７が設けられている。溝形部６６が、ロック部材収容孔Ｓ１の後端部においてコネクタ本体２に圧入固定されて、固定片部６１が、コネクタ本体２に固定される。
【００２５】
弾性片部６４は、前側端部である基端部６４ａと後側端部である先端部６４ｂとを有して固定片部６１と平行に延びており、固定片部６１の前半部と対向している。一対のロック凸部６２は、弾性片部６４の先端部６４ｂの一対の側部から立ち上がり状に設けられている。
被駆動凸部６３は、弾性片部６４の基端部６４ａと先端部６４ｂとの間に配置されている。弾性片部６４の要部の側面図である図４（ｃ）に示すように、被駆動凸部６３は、頂部６３ａと、頂部６３ａを挟んで配置される第１傾斜部６３ｂおよび第２傾斜部６３ｃとを含む。第１傾斜部６３ｂは、頂部６３ａよりも前側（抜脱方向Ｘ２）に配置され、第２傾斜部６３ｃは頂部６３ａよりも後側（挿入方向Ｘ１）に配置される。
【００２６】
第１傾斜部６３ｂは、挿入方向Ｘ１に向かうにしたがって接続部材７（スライダ４）の挿入経路に近づくように挿入方向Ｘ１に対して傾斜している。第２傾斜部６３ｃは、抜脱方向Ｘ２に向かうにしたがって前記挿入経路に近づくように抜脱方向Ｘ２に対して傾斜している。
支点部６５は、固定片部６１の一端部６１ａと弾性片部６４の基端部６４ａとを接続する湾曲状部である。支点部６５は、固定片部６１により支持され弾性片部６４を当該支点部６５を中心として弾性的に揺動可能に支持する。
【００２７】
次いで、コネクタ本体２について説明する。図５（ａ）はコネクタ本体２の前面図であり、図５（ｂ）はコネクタ本体２の後面図である。図８（ａ）は、コンタクト３の周辺におけるコネクタ１の断面図である。図２を参照して、コネクタ本体２は、底壁部２１と、天壁部２２と、一対の側壁部２３と、後壁部２４とを含む。コネクタ本体２は、絶縁材料により形成されている。
【００２８】
図２、図５（ａ）および図８（ａ）に示すように、底壁部２１と天壁部２２と一対の側壁部２３と後壁部２４によって、接続部材７とともにスライダ４が挿入される挿入凹部Ｓが形成されている。挿入凹部Ｓは、開口部Ｓａを介して前側に開放されている。
図５（ｂ）に示すように、後壁部２４には、複数のコンタクト挿通孔２４ａが形成されており、図８（ａ）に示すように、各コンタクト挿通孔２４ａにコンタクト３が後側から挿通されている。
【００２９】
天壁部２２には、各コンタクト挿通孔２４ａと連通する固定孔２２ａが形成されている。コンタクト３の固定片部３１が、天壁部２２の固定孔２２ａに圧入固定されている。天壁部２２は、底壁部２１側の天壁部内面２２ｂを含む。
図２、図５（ａ）および図８（ａ）に示すように、底壁部２１は、基板側の底壁部外面２１ａと、天壁部２２側の底壁部内面２１ｂとを含む。天壁部内面２２ｂと底壁部内面２１ｂとの間に、挿入凹部Ｓが形成される。
【００３０】
底壁部内面２１ｂには、コンタクト挿通孔２４ａと連通し、挿入方向Ｘ１に平行に延びて挿入凹部Ｓに臨む複数の弾性片部収容溝２１ｃが形成されている。図８（ａ）に示すように、弾性片部収容溝２１ｃに、弾性片部３４が収容され保持される。弾性片部３４の無負荷状態で、接触部３２および被駆動凸部３３が、挿入凹部Ｓ内に突出している。
図２、図５（ａ）および図８（ａ）に示すように、底壁部外面２１ａに、凹部２１ｄが形成されている。凹部２１ｄには、コンタクト３の接続片部３６の第２部分３６ｂが収容保持される接続片部収容溝２１ｅが形成されている。
【００３１】
図２に示すように、挿入凹部Ｓは、一対の側壁部２３にそれぞれ隣接する一対のロック部材収容孔Ｓ１を含む。各ロック部材収容孔Ｓ１に、ロック部材６が収容保持される。図５（ｂ）および図６に示すように、ロック部材６が、後壁部２４に形成されたロック部材挿通孔２４ｂを通して、コネクタ本体２の後側から、ロック部材収容孔Ｓ１に挿入される。ロック部材６の一部［図４（ａ）、（ｂ）に示される溝形部６６］が、図５（ｂ）および図６に示すように、ロック部材収容孔Ｓ１内でロック部材固定溝２４ｃに圧入固定される。
【００３２】
また、図２に示すように、ロック部材収容孔Ｓ１には、コネクタ本体２の前側から、補強タブ５が圧入固定される。補強タブ５は、基板１０に固定される第１固定部５１と、第１固定部５１から直交状に延設され、コネクタ本体２に圧入固定される一対の第２固定部５２とを含む。
側壁部２３の外面２３ａには、案内突起２３ｂと、位置規制突起２３ｃが形成されている。位置規制突起２３ｃは、案内突起２３ｂよりも後側に配置されている。
【００３３】
次いで、スライダ４について説明する。図７（ａ）はスライダ４の平面図であり、図７（ｂ）はスライダ４の底面図であり、図７（ｃ）は、図７（ａ）の７Ｃ−７Ｃ断面に相当する、スライダ４の断面図である。図７（ｄ）は、図７（ａ）の７Ｄ−７Ｄ断面に相当する、スライダ４の断面図である。
図２並びに図７（ａ），（ｂ）および（ｃ）に示すように、スライダ４は、前枠部４１と、一対の弾性アーム部４２と、駆動部８１と駆動解除部としての孔部８２と係合部８３とを有する挿入凸部４３とを含む。図２に示すように、前枠部４１は、上枠４１ａと、下枠４１ｂと、一対の側枠４１ｃとを含む矩形枠であり、各枠４１ａ〜４１ｄによって、接続部材７の挿入口４１ｅが区画されている。
【００３４】
駆動部８１は、図９（ｂ），（ｃ）に示すように、スライダ４の挿入に伴ってスライダ４の途中位置でコンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３を駆動する。駆動部８１の駆動によって弾性片部３４が支点部３１ｄの回りに弾性変形される。駆動解除部としての孔部８２には、図９（ｄ）に示すように、スライダ４の挿入完了位置で弾性片部３４の被駆動凸部３３が挿入される。該挿入によって被駆動凸部３３に対する駆動が解除される。係合部８３は、図９（ａ）に示すように、接続部材７の一端部７ｅと係合することにより、スライダ４を接続部材７と一体に挿入方向Ｘ１に追従移動させる。
【００３５】
図２に示すように、一対の弾性アーム部４２は、前枠部４１の一対の端部４１１に近接する位置から後側へ片持ち状に延びている。弾性アーム部４２は、前枠部４１に接続された基端部４２ａと、先端部４２ｂとを含む。挿入凸部４３は、前枠部４１から後側へ延び、一対の弾性アーム部４２の間に配置されている。
一対の弾性アーム部４２の内面４２ｃが、コネクタ本体２の一対の側壁部２３の外面２３ａに沿うようにして、一対の弾性アーム部４２がコネクタ本体２に被せられる。弾性アーム部４２の内面４２ｃには、基端部４２ａから先端部４２ｂに近接する位置まで延びる被案内溝４２ｄが形成されている。コネクタ本体２の側壁部２３の案内突起２３ｂが、弾性アーム部４２の被案内溝４２ｄに嵌合された状態で、弾性アーム部４２の挿入方向Ｘ１へのスライド移動が案内される。
【００３６】
また、弾性アーム部４２の先端部４２ｂの内面４２ｃには、係合突起４２ｅが形成されている。図１（ａ）に示すように、スライダ４の弾性アーム部４２の係合突起４２ｅが、コネクタ本体２の側壁部２３の位置規制突起２３ｃの前側部分に係合することで、スライダ４が挿入完了状態までスライド挿入されることが規制されている。この規制状態で、コネクタ１が客先に納入される。
【００３７】
スライダ４の挿入完了状態では、図１（ｂ）に示すように、スライダ４の係合突起４２ｅが、コネクタ本体２の位置規制突起２３ｃを乗り越えて変位される。
図２並びに図７（ａ），（ｂ）および（ｃ）に示すように、スライダ４の挿入凸部４３は、上板部４４と、下板部４５と、連結部４６と、一対の張出部４７とを含む。上板部４４は、前枠部４１の上枠４１ａから後側へ延びる矩形板である。下板部４５は、前枠部４１の下枠４１ｂから上板部４４と平行に延びる矩形板である。図７（ｃ）に示すように、上板部４４と下板部４５との間に接続部材７の挿入を案内する案内路４９が形成されている。
【００３８】
図２並びに図７（ａ）および（ｂ）に示すように、一対の張出部４７は、挿入凸部４３の基端部４３ａから挿入方向Ｘ１の途中部までにおいて、下板部４５から両側方に張り出すように形成されている。また、張出部４７は、図８（ｂ）に示すように、前枠部４１から挿入方向Ｘ１に延びている。
図７（ｃ）に示すように、連結部４６は、上板部４４と下板部４５の先端部間を連結する。上板部４４と下板部４５との間の隙間（案内路４９に相当）に、接続部材７が一端部７ｅ側から挿入される。図９（ｂ）に示すように、接続部材７の一端部７ｅが、連結部４６の内面である係合部８３と係合することにより、スライダ４が、接続部材７と一体に挿入方向Ｘ１に追従移動される。
【００３９】
図７（ｂ）および（ｃ）並びに図８（ａ）に示すように、挿入凸部４３の連結部４６および下板部４５には、弾性片部３４の被駆動凸部３３ないし接触部３２が挿入される複数の貫通溝からなる挿入溝４８が形成されている。複数の挿入溝４８は、挿入凸部４３の先端部４３ｂから前側（抜脱方向Ｘ２）へ平行に延びている。
挿入溝４８は、下板部４５において、挿入凸部４３の先端部４３ｂから、基端部４３ａと先端部４３ｂとの間の略中央位置まで延びている。駆動部８１は、下板部４５において、挿入溝４８の前側（抜脱方向Ｘ２）に配置された部分であって、駆動部８１は、幅方向Ｗに長い矩形状の部分である。駆動解除部としての孔部８２は、挿入凸部４３の基端部４３ａにおける下板部４５において、幅方向Ｗに長手に延びる矩形状の貫通孔部である。挿入方向Ｘ１に関して、挿入溝４８と孔部８２（駆動解除部）との間に、駆動部８１が配置される。
【００４０】
図７（ａ）、（ｂ）および（ｄ）並びに図８（ｂ）に示すように、スライダ４は、張出部４７において、スライダ４の挿入途中位置でロック部材６の被駆動凸部６３を駆動する駆動部９１と、スライダ４の挿入完了位置でロック部材６の被駆動凸部６３が挿入される孔部９２とを含む。駆動部９１は、張出部４７において後側（挿入方向Ｘ１）の端部４７ａに設けられている。孔部９２は、張出部４７の底面４７ｂに開口する非貫通の孔部であり、駆動部９１の前側（抜脱方向Ｘ２）に隣接して配置されている。
【００４１】
次いで、スライダ４を用いる接続部材７の接続動作について説明する。
図１（ａ）および図８（ａ）に示すように、スライダ４の挿入凸部４３が、コネクタ本体２の挿入凹部Ｓから略引き出された状態では、コンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３がスライダ４の挿入溝４８内に配置されており、弾性片部３４は弾性変形されていない。また、スライダ４の駆動部８１は、弾性片部３４の被駆動凸部３３から抜脱方向Ｘ２に離隔された位置に配置されている。
【００４２】
図９（ａ）に示すように，スライダ４の前枠部４１の挿入口４１ｅを介して、挿入凸部４３の上板部４４と下板部４５との間の案内路４９に、接続部材７を一端部７ｅ側から挿入し、一端部７ｅを挿入凸部４３の係合部８３に係合させる。これにより、接続部材７の挿入に一体に追従してスライダ４が挿入され得る状態となる。
図９（ａ）の状態から、接続部材７をスライダ４と共にさらに挿入すると、図９（ｂ）に示すように、スライダ４の駆動部８１（具体的には、駆動部８１の挿入方向Ｘ１側の端部）が、コンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３の第１傾斜部３３ｂと係合する。駆動部８１と第１傾斜部３３ｂの働きで、スライダ４の挿入力Ｆが、弾性片部３４を支点部３１ｄ［図９（ａ）を参照］の回りに基板側へ弾性変形させる力Ｇに変換される。
【００４３】
図９（ｂ）の状態から接続部材７をスライダ４と共にさらに挿入すると、図９（ｃ）に示すように、スライダ４の駆動部８１が、被駆動凸部３３の頂部３３ａと係合し、弾性片部３４が弾性変形される。これにより、弾性片部３４の接触部３２が、接続部材７の挿入経路から退避される。具体的には、接触部３２は、スライダ４の挿入凸部４３の挿入溝４８内で、接続部材７から基板側へ離隔された位置に配置される。
【００４４】
図９（ｃ）の状態から、接続部材７をスライダ４と共にさらに挿入すると、図９（ｄ）に示すように、コンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３が、スライダ４の挿入凸部４３の下板部４５の孔部８２（駆動解除部）内に挿入されて、被駆動凸部３３に対する駆動が解除される。これにより、接触部３２が、弾性片部３４の付勢力によって、接続部材７の導体部７２に対して加圧接触されることが許容される。
【００４５】
なお、図９（ｄ）の状態から、スライダ４が接続部材７と共に抜脱される時には、図９（ｅ）に示すように、スライダ４の駆動部８１（具体的には駆動部８１の抜脱方向Ｘ２側の端部）が、被駆動凸部３３の第２傾斜部３３ｃと係合する。駆動部８１と第２傾斜部３３ｃの働きで、スライダ４の抜脱力Ｈが、弾性片部３４を支点部３１ｄ［図９（ｄ）参照］の回りに基板側へ弾性変形させる力Ｋに変換される。
【００４６】
次いで、ロック部材６の動作について説明する。
図１（ａ）および図８（ｂ）に示すように、スライダ４の挿入凸部４３が、コネクタ本体２の挿入凹部Ｓから略引き出された状態では、張出部４７は、挿入凹部Ｓ外に配置されている。
図１０（ａ）に示すように、スライダ４の挿入凹部Ｓへの挿入に伴って、挿入途中位置で、スライダ４の張出部４７の駆動部９１が、ロック部材６の弾性片部６４の被駆動凸部６３の第１傾斜部６３ｂと係合する。駆動部９１と第１傾斜部６３ｂの働きで、スライダ４の挿入力Ｆが、弾性片部６４を支点部６５の回りに基板側へ弾性変形させる力Ｐに変換される。
【００４７】
図１０（ａ）の状態から、接続部材７をスライダ４と共にさらに挿入すると、図１０（ｂ）に示すように、スライダ４の駆動部９１が、ロック部材６の被駆動凸部６３の頂部６３ａと係合し、弾性片部６４が支点部６５の回りに基板側へ弾性変形される。これにより、弾性片部６４のロック凸部６２が、接続部材７の挿入経路から退避される。具体的には、スライダ４と共に挿入される接続部材７の一端部７ｅが、挿入方向Ｘ１におけるロック凸部６２の位置に達するまでに、駆動部９１の働きで、ロック凸部６２が接続部材７の挿入経路から回避される。これにより、挿入時の接続部材７がロック凸部６２から負荷を受けることが抑制される。
【００４８】
図１０（ｂ）の状態から、接続部材７をスライダ４と共にさらに挿入された挿入完了位置において、図１０（ｃ）に示すように、ロック部材６の弾性片部６４の被駆動凸部６３が、スライダ４の張出部４７の孔部９２（駆動解除部）内に挿入されて、被駆動凸部６３に対する駆動が解除される。これにより、ロック凸部６２が、弾性片部６４の付勢力によって、接続部材７の係合孔７５に挿入されて係合される。これにより、接続部材７の抜脱が規制される。
【００４９】
なお、図１０（ｃ）の状態から、スライダ４が接続部材７と共に抜脱される時には、図１０（ｄ）に示すように、スライダ４の駆動部９１（具体的には駆動部９１の抜脱方向Ｘ２側の端部）が、被駆動凸部６３の第２傾斜部６３ｃと係合する。駆動部９１と第２傾斜部６３ｃの働きで、スライダ４の抜脱力Ｈが、弾性片部６４を支点部６５の回りに基板側へ弾性変形させる力Ｑに変換される。これにより、図１０（ｂ）に示す状態（被駆動凸部６３が駆動部９１と係合する状態）へと逆戻りされ、ロック凸部６２による接続部材７に対するロックが解除される。
【００５０】
本実施形態では、図９（ｃ）に示すように、挿入凹部Ｓへのスライダ４の挿入途中位置で、コンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３がスライダ４の駆動部８１により駆動されて、コンタクト３の接触部３２が接続部材７の挿入経路から退避する。このとき、被駆動凸部３３が弾性片部３４において接触部３２よりも先端部３４ｂ側に配置されているため、弾性片部３４を弾性変形させるのに要するスライダ４の挿入力（接続部材７の挿入力）が小さくて済む。また、図９（ｄ）に示すように、挿入凹部Ｓへのスライダ４の挿入完了位置で、コンタクト３の被駆動凸部３３に対する駆動が解除されることで、弾性片部３４の付勢力によって接触部３２が接続部材７の導体部７２に加圧接触され、所要の接触圧力が確保される。
【００５１】
具体的には、スライダ４の挿入完了位置でコンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３がスライダ４の孔部８２（駆動解除部）に挿入されることで、弾性片部３４の付勢力によって接触部３２が接続部材７の導体部７２に加圧接触されることが許容されて、所要の接触圧力が確保される。
また、図９（ａ），（ｃ）に示すように、挿入時の接続部材７の一端部７ｅがスライダ４の係合部８３と係合した状態で、スライダ４が接続部材７と一体に挿入方向Ｘ１に追従移動される。このため、挿入凹部Ｓに接続部材７を挿入する一動作で、接続部材７をコネクタ１に装着することができる。
【００５２】
ただし、スライダ４を予め挿入途中位置まで挿入して駆動部８１によって被駆動凸部３３を駆動して、接触部３２を接続部材７の挿入経路から退避させた後に、接続部材７をスライダ４の案内路４９を通して挿入凹部Ｓに挿入するという二動作で、接続部材７をコネクタ１に装着するようにしてもよい。
また、スライダ４の挿入時にコンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３に含まれる第１傾斜部３３ｂの働きで、図９（ｂ）に示すように、スライダ４の挿入力Ｆが、弾性片部３４を弾性変形させる力Ｇに変換される。このため、挿入時に弾性片部３４を容易に弾性変形させることができる。
【００５３】
また、スライダ４の抜脱時にコンタクト３の弾性片部３４の被駆動凸部３３に含まれる第２傾斜部３３ｃによって、図９（ｅ）に示すように、スライダ４の抜脱力Ｈが、弾性片部３４を弾性変形させる力Ｋに変換される。このため、抜脱時に弾性片部３４を容易に弾性変形させることができる。
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、スライダ４の駆動解除部としての孔部９２が、非貫通の孔部であってもよい。
【００５４】
また、図示していないが、接続部材７の他方の面７ｂにも導体部７２が設けられ、その他方の面７ｂの導体部７２と接触する接触部３２と被駆動凸部３３とを有する別の弾性片部が設けられ、スライダの上板部４４にも駆動部８１と孔部８２（駆動解除部）と挿入溝４８とが設けられてもよい。
また、前記実施形態では、被駆動凸部３３のみに第１傾斜部３３ｂを設けているが、第１傾斜部は、駆動部８１および被駆動凸部３３の少なくとも一方に設けられればよい。また、前記実施形態では、被駆動凸部３３のみに第２傾斜部３３ｃを設けているが、第２傾斜部は、駆動部８１および被駆動凸部３３の少なくとも一方に設けられればよい。
【００５５】
また、図示していないが、接続部材として、ＦＰＣ（フレキシブル・プリンテッド・サーキット）が用いられてもよい。その他、本発明は、特許請求の範囲記載の範囲内で種々の変更を施すことができる。
【符号の説明】
【００５６】
１      コネクタ
２      コネクタ本体
３      コンタクト
４      スライダ
７      接続部材
７ａ    一方の面
３１ｄ  支点部
３２    接触部
３３    被駆動凸部（被駆動部）
３３ｂ  第１傾斜部
３３ｃ  第２傾斜部
３４    弾性片部
３４ｂ  先端部
７２    導体部
８１    駆動部
８２    孔部（駆動解除部）
８３    係合部
Ｓ      挿入凹部
Ｘ１    挿入方向
Ｘ２    抜脱方向
【図１】
2019046650.tif 000003
【図２】
2019046650.tif 000004
【図３】
2019046650.tif 000005
【図４】
2019046650.tif 000006
【図５】
2019046650.tif 000007
【図６】
2019046650.tif 000008
【図７】
2019046650.tif 000009
【図８】
2019046650.tif 000010
【図９】
2019046650.tif 000011
【図１０】
2019046650.tif 000012