(57)【要約】【課題】十分な防火性能を確保しつつ、コストを抑え、作業効率を向上させることができる建具を提供する。【解決手段】建具１０は、開口枠１２と、縦枠１２ｃと対向する見込み面４０の上下方向に沿って複数の支持具３８ａ〜３８ｃが取り付けられることにより、開口枠１２に対して回動可能に支持される障子１４とを備える。障子１４の見込み面４０は、複数の支持具３８ａ〜３８ｃのうちで最も上側の支持具３８ａよりも上方となる位置に、加熱されると膨張する熱膨張性部材５０が設けられ、複数の支持具３８ａ〜３８ｃのうちで最も下側の支持具３８ｃよりも下方となる位置に、加熱されると膨張する熱膨張性部材５１が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口枠と、該開口枠の一方の縦枠の上下方向に沿って取り付けられる複数の支持具と、前記一方の縦枠と対向する見込み面の上下方向に沿って前記複数の支持具が取り付けられることにより、前記開口枠に対して回動可能に支持される障子と、を備える建具であって、
前記障子の前記見込み面は、前記複数の支持具のうちで最も上側の支持具よりも上方となる位置に、加熱されると膨張する第１熱膨張性部材が設けられ、前記複数の支持具のうちで最も下側の支持具よりも下方となる位置に、加熱されると膨張する第２熱膨張性部材が設けられていることを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１に記載の建具において、
前記最も下側の支持具と、該最も下側の支持具の上方に隣接した支持具との間となる位置には、加熱されると膨張する熱膨張性部材を設けていないことを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の建具において、
前記第１熱膨張性部材は、前記第２熱膨張性部材よりも当該建具の見込み方向での幅が小さいことを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項３に記載の建具において、
前記第１熱膨張性部材は、前記見込み面の室外側に寄った位置に設けられていることを特徴とする建具。
【請求項５】
請求項４に記載の建具において、
前記一方の縦枠は、前記障子の室内側表面に対向配置される戸当たり片を有すると共に、該戸当たり片の室外側見付け面は、該一方の縦枠と前記障子の前記見込み面との間に形成される隙間に臨んでおり、
前記戸当たり片の前記室外側見付け面には、加熱されると膨張する熱膨張性部材が設けられていることを特徴とする建具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の建具において、
前記支持具は３個以上取り付けられており、
前記最も上側の支持具と、該最も上側の支持具の下方に隣接した支持具との間となる位置に、加熱されると膨張する第３熱膨張性部材が設けられていることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口枠で障子を回動可能に支持した建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば玄関ドアや開き窓のような建具では、開口枠と障子との間を支持具（蝶番）によって回動可能に連結した構成がある。この種の建具は、火災時に加熱された障子が反りを生じた場合、障子の見込み面と開口枠との間に室内外を連通する貫通孔が形成され、この貫通孔が火炎や煙の通り道となる懸念がある。
【０００３】
例えば特許文献１には、障子の戸先框及び吊元框の各見込み面に対して防火性発泡材を設けた構成が開示されている。防火性発泡材は、加熱された場合に膨張する熱膨張性部材である。この構成では、熱膨張性部材を戸先框及び吊元框の各見込み面の長手方向全長に亘って設けることにより、障子と開口枠との間の隙間を塞ぎ、貫通孔の形成を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−１２５１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような建具が火災で加熱された場合、障子の吊元側部分において、支持具による拘束が弱い部分、例えば最上部の支持具よりも上側の部分や最下部の支持具よりも下側の部分が見込み方向に張り出して大きな貫通孔が形成される可能性がある。その一方、支持具による拘束の強い部分、例えば隣接する支持具間に挟まれた部分で形成される貫通孔は小さい傾向にある。このため、上記特許文献１の構成のように、吊元側の見込み面の全長に亘って熱膨張性部材を設けることは、防火性能が過剰となって部品コストが増大する。しかも、このような建具の障子は、吊元框の見込み面に支持具が複数取り付けられているため、熱膨張性部材を全長に亘って設ける際は各支持具を避けて貼り付ける必要があり、作業効率が低い。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、十分な防火性能を確保しつつ、コストを抑え、作業効率を向上させることができる建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る建具は、開口枠と、該開口枠の一方の縦枠の上下方向に沿って取り付けられる複数の支持具と、前記一方の縦枠と対向する見込み面の上下方向に沿って前記複数の支持具が取り付けられることにより、前記開口枠に対して回動可能に支持される障子と、を備える建具であって、前記障子の前記見込み面は、前記複数の支持具のうちで最も上側の支持具よりも上方となる位置に、加熱されると膨張する第１熱膨張性部材が設けられ、前記複数の支持具のうちで最も下側の支持具よりも下方となる位置に、加熱されると膨張する第２熱膨張性部材が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、当該建具が火災によって加熱された際、例えば障子は上下方向で中央部が室内側に張り出し、上下両端部が室外側に張り出すような弓状の反り変形を生じる場合がある。この場合、障子の上下両端部にそれぞれ設けた第１熱膨張性部材及び第２熱膨張性部材が迅速に膨張するため、障子と縦枠との間の隙間が塞がれる。これにより、火災時に最も大きな室内外の貫通孔を形成し易い障子の上下両端部を第１熱膨張性部材及び第２熱膨張性部材で塞ぐことができる。その結果、熱膨張性部材の設置コストを抑え、作業効率を向上させつつ、十分な防火性能を確保できる。
【０００９】
本発明に係る建具において、前記最も下側の支持具と、該最も下側の支持具の上方に隣接した支持具との間となる位置には、加熱されると膨張する熱膨張性部材を設けていない構成としてもよい。すなわち、最も下側の支持具とその上方に隣接した支持具との間となる位置は、障子の上下端部に比べて支持具による拘束力が強く、且つ障子の比較的下部に位置するため、温度上昇による障子の反り変形量が小さい傾向にある。そこで、この位置に熱膨張性部材を設けないことにより、熱膨張性部材の部品コストや設置作業を削減しつつ、必要十分な防火性能は確保しておくことができる。
【００１０】
本発明に係る建具において、前記第１熱膨張性部材は、前記第２熱膨張性部材よりも当該建具の見込み方向での幅が小さい構成としてもよい。すなわち、障子の上部は、下部に比べて温度が上昇し易いため、当該建具が加熱された際、第１熱膨張性部材は第２熱膨張性部材に比べて早期に膨張する。そこで、この第１熱膨張性部材は、第２熱膨張性部材よりも幅狭に構成したとしても、障子の上部が反り変形で見込み方向に位置ずれする前に確実に膨張させ、障子と縦枠との間の隙間を塞ぐことができる。その結果、第１熱膨張性部材の部品コストを一層低減できる。特に、このような建具では、火災時に障子が反り変形した際、障子の下部での反り量が上部での反り量よりも大きくなる傾向にある。そこで、障子の上部に配置する第１熱膨張性部材は、下部に配置する第２熱膨張性部材よりも幅狭に構成しても十分な防火性能を確保できる。
【００１１】
本発明に係る建具において、前記第１熱膨張性部材は、前記見込み面の室外側に寄った位置に設けられた構成としてもよい。すなわち、幅狭な第１熱膨張性部材は、見込み面の室外側に寄った位置に設けられることにより、当該建具が室外側から火災の熱を受けた場合に迅速に膨張させることができる。また、当該建具が室内側から火災の熱を受けた場合にも障子の上部は早期に高温となり、障子の反り量自体も下部よりも小さいため、第１熱膨張性部材によって隙間を迅速に塞ぐことができる。
【００１２】
本発明に係る建具において、前記一方の縦枠は、前記障子の室内側表面に対向配置される戸当たり片を有すると共に、該戸当たり片の室外側見付け面は、該一方の縦枠と前記障子の前記見込み面との間に形成される隙間に臨んでおり、前記戸当たり片の前記室外側見付け面には、加熱されると膨張する熱膨張性部材が設けられた構成としてもよい。そうすると、当該建具が火災の熱を受けた場合に障子と開口枠との間の隙間を熱膨張性部材によって確実に塞ぐことができる。特に、このような熱膨張性部材を開口枠の室内側に寄った位置にある戸当たり片に設けた構成の場合、幅狭な第１熱膨張性部材が見込み面の室外側に寄った位置に配置されることにより、室外側からの火災時にも障子の上部の隙間を第１熱膨張性部材によって早期に塞ぐことができる。
【００１３】
本発明に係る建具において、前記支持具は３個以上取り付けられており、前記最も上側の支持具と、該最も上側の支持具の下方に隣接した支持具との間となる位置に、加熱されると膨張する第３熱膨張性部材が設けられた構成としてもよい。そうすると、支持具による拘束力の強い部分であっても、火災時に高温になり易い上部での貫通孔の発生を第３熱膨張性部材によって確実に塞ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、十分な防火性能を確保しつつ、コストを抑え、作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る建具を室外側から見た正面図である。
【図２】図１に示す建具の縦断面図である。
【図３】図１に示す建具の横断面図である。
【図４】吊元框の見込み面の構成を示す図である。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図４中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図４中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】支持具が２個で構成された建具の吊元框の見込み面の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る建具について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０を室外側から見た正面図である。図２は、図１に示す建具１０の縦断面図である。図３は、図１に示す建具１０の横断面図である。図１〜図３に示すように、建具１０は、建物の躯体開口部に固定される開口枠１２と、開口枠１２に対して回動可能に連結される障子１４とを備える。本実施形態では、建具１０として例えば建物の玄関等に設置されるドアを例示するが、建具１０は縦開き窓のような回転窓等であってもよい。
【００１８】
開口枠１２は、上枠１２ａ、下枠１２ｂ及び左右の縦枠１２ｃ，１２ｄを四周枠組みして矩形の開口部１２ｅを形成したものである。各枠１２ａ〜１２ｄは、例えばアルミニウム等の金属材料の押出形材である。開口枠１２は、アンカー或いは釘やねじ等の固定具を用いて建物の躯体に固定される。
【００１９】
本出願において、見込み方向とは建具１０の室内外方向、つまり室内側から室外側に向かう方向又はその逆方向（図中に矢印Ｙで示す方向）をいい、見込み面とは見込み方向に沿って延在する面をいう。見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な縦枠１２ｃ等の場合はその長手方向に直交する左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）をいい、左右方向に長尺な上枠１２ａ等の場合はその長手方向に直交する上下方向（図中に矢印Ｚで示す方向）をいう。見付け面とは見付け方向に沿った面をいう。枠状部材の内側（内周）とは、例えば開口枠１２の枠内側をいい、枠状部材の外側（外周）とは、例えば開口枠１２の躯体に固定される枠外側をいう。
【００２０】
図２に示すように、上枠１２ａは、内側見込み面１６の室内側に寄った位置に戸当たり片１８を有する。戸当たり片１８の室外側見付け面１８ａには、長手方向に亘ってタイト材２０が装着されている。下枠１２ｂは、室内側で上方に突出した枠底面部２２と、枠底面部２２の下部から室外側に向かって下方に傾斜した傾斜部２４とを有する。枠底面部２２は、その上面が開口部１２ｅの底面となる。傾斜部２４は、その上面が水切り面となる。枠底面部２２の室外側見付け面２２ａには、長手方向に亘ってタイト材２０が装着されている。図３に示すように、縦枠１２ｃ，１２ｄは、それぞれ内側見込み面２６，２８の室内側に寄った位置に戸当たり片３０，３２を有する。戸当たり片３０，３２の室外側見付け面３０ａ，３２ａには、長手方向に亘ってタイト材２０が装着されている。
【００２１】
これら戸当たり片１８，３０，３２及び枠底面部２２は、開口部１２ｅの内側に向かって突出し、それぞれ障子１４の室内側表面３４と対向配置され、障子１４の戸当たりとなる。
【００２２】
障子１４は、上框１４ａ、下框１４ｂ、吊元框１４ｃ及び戸先框１４ｄと、内側に配置される面材３６とを四周框組みしたものである。障子１４は、吊元框１４ｃが一方の縦枠１２ｃに対して支持具（蝶番）３８ａ，３８ｂ，３８ｃを用いて回動可能に連結され、これにより障子１４が見込み方向で室外側に移動して開口部１２ｅが開閉される。支持具３８ａ〜３８ｃは、縦枠１２ｃの内側見込み面２６と、これに対向する吊元框１４ｃの見込み面（外側見込み面）４０との間を連結しており、これら内側見込み面２６及び見込み面４０の上下方向に沿って３個配置されている。障子１４は、見込み方向で室内側に向かって開閉する構成であってもよい。
【００２３】
図２に示すように、上框１４ａは、内側見込み面の室外側端部から内側に突出した突出片４１と、内側見込み面の室内側端部に装着される押縁４２との間で開口溝４４を形成している。面材３６の上端部は、開口溝４４内でシール材４６及びバックアップ材４７を用いて保持されている。シール材４６及びバックアップ材４７に代えて、グレイジングビードを用いて面材３６を保持してもよい。下框１４ｂ、吊元框１４ｃ及び戸先框１４ｄは、上框１４ａと略同様な構造であるため、図中に同一の参照符号を付して詳細な説明を省略する。すなわち、下框１４ｂ、吊元框１４ｃ及び戸先框１４ｄは、突出片４１及び押縁４２によって面材３６の各端部を保持する開口溝４４を形成している。なお、下框１４ｂ、吊元框１４ｃ及び戸先框１４ｄでは、開口溝４４の底部と面材３６の端面との間にセッティングブロック４８を設けている。面材３６の保持にグレイジングビードを用いた場合は、上框１４ａの開口溝４４と面材３６との間にもセッティングブロック４８を配置するとよい。
【００２４】
面材３６は、スペーサで間隔を隔てて一対のガラス板３６ａ，３６ｂを対面配置した複層ガラスである。本実施形態の場合、室外側に配置されるガラス板３６ａは網入りガラスとし、室内側に配置されるガラス板３６ｂは薄板のフロートガラスとしている。ガラス板３６ａは耐熱強化ガラスや厚板ガラス等であってもよい。ガラス板３６ｂは網入りガラスや耐熱強化ガラス等であってもよい。面材３６は、単層ガラス又は３層以上のガラス板で構成されてもよい。
【００２５】
次に、建具１０の防火構造を説明する。図４は、吊元框１４ｃの見込み面４０の構成を示す図である。図５、図６、図７は、それぞれ図４中のＶ−Ｖ線、ＶＩ−ＶＩ線、ＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【００２６】
先ず、建具１０における障子１４の吊元框１４ｃと開口枠１２の縦枠１２ｃとの間の防火構造を説明する。図４に示すように、吊元框１４ｃの見込み面４０は、各支持具３８ａ〜３８ｃを仕切りとして長手方向（上下方向）に４つの領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に区画することができる。なお、図４中の参照符号４９は、支持具３８ａ〜３８ｃが締結される裏板である。
【００２７】
本実施形態の場合、最も上側の支持具３８ａよりも上方の領域Ｒ１に熱膨張性部材（第１熱膨張性部材）５０を設け（図４及び図５参照）、最も下側の支持部３８ｃよりも下方の領域Ｒ４に熱膨張性部材（第２熱膨張性部材）５１を設けている（図４及び図７参照）。さらに、最も上側の支持具３８ａと、その下方に隣接した支持具３８ｂとの間の領域Ｒ２に熱膨張性部材（第３熱膨張性部材）５２を設けている（図４及び図６参照）。一方、最も下側の支持具３８ｃと、その上方に隣接した支持具３８ｂとの間の領域Ｒ３には熱膨張性部材を設けていない。熱膨張性部材５０〜５２は、加熱されると発泡して膨張する黒鉛等の加熱発泡材であり、見込み面４０に接着剤や両面テープ等を用いて接着固定される。なお、後述する他の熱膨張性部材６０，６２〜６７，６９，７１についても、熱膨張性部材５０〜５２と同様な性質である。
【００２８】
領域Ｒ１の熱膨張性部材５０は、見込み方向の幅Ｗ１が見込み面４０の見込み幅Ｗ０よりも小さく、領域Ｒ１の下部のねじ孔から下方を除く領域Ｒ１の長手方向（上下方向）の略全長に亘って延在している。本実施形態の場合、熱膨張性部材５０は、幅Ｗ１が見込み幅Ｗ０の半分以下、好ましくは３分の１程度に構成され、見込み面４０の見込み方向中央よりも室外側に寄った位置に配置されるとよい。図４に示す構成例では、熱膨張性部材５０は、幅Ｗ１が見込み幅Ｗ０の３分の１程度に構成され、見込み面４０の室外側端部に配置されている。領域Ｒ２の熱膨張性部材５２は、熱膨張性部材５０の幅Ｗ１と略同一の幅を有し、見込み面４０の室外側端部に配置されると共に、領域Ｒ２の下部のねじ孔から下方を除く長手方向の略全長に亘って延在している。熱膨張性部材５２は、省略してもよい。領域Ｒ４の熱膨張性部材５１は、見込み方向の幅Ｗ２が見込み面４０の見込み幅Ｗ０と略同一に設定され、領域Ｒ４の下部のねじ孔から下方を除く長手方向の略全長に亘って延在している。熱膨張性部材５１の幅Ｗ２は、少なくとも見込み幅Ｗ０の半分より大きく構成されることが好ましく、見込み面４０の見込み方向中央を跨いだ状態で室内側に寄った位置、好ましくは室内側端部に沿って配置されるとよい。このように本実施形態に係る建具１０では、領域Ｒ１の熱膨張性部材５０の幅Ｗ１が、領域Ｒ４の熱膨張性部材５２の幅Ｗ２よりも小さい構成となっている。
【００２９】
図４及び図５に示すように、見込み面４０の領域Ｒ１には、断面クランク形状の脱落防止金具５４がねじ５５を用いて取り付けられている。脱落防止金具５４は、熱膨張性部材５０の表面を押圧保持することにより、幅狭な幅Ｗ１のために見込み面４０に対する接着力が弱い熱膨張性部材５０の脱落を防止する。脱落防止金具５４は、領域Ｒ２の熱膨張性部材５２に対しても用いられている。脱落防止金具５４は、省略してもよい。図４及び図７に示すように、領域Ｒ４の熱膨張性部材５１は、見込み面４０に締結されたねじ５６によって脱落防止されている。ねじ５６は、省略してもよい。
【００３０】
図６に示すように、当該建具１０は、障子１４が電気錠５７（図３参照）を用いた仕様である場合、開口枠１２から障子１４への電気配線用の通電金具５８は、最も上側の支持具３８ａと、その下方に隣接した支持具３８ｂとの間に設けられる。すなわち、見込み面４０の領域Ｒ２は、通電金具５８が配置されるため、熱膨張性部材５２の貼付スペースの確保が難しい。この点、当該建具１０では、熱膨張性部材５２を幅狭に構成しているため、通電金具５８の側方に熱膨張性部材５２を容易に配置できる（図６参照）。
【００３１】
図５〜図７に示すように、吊元框１４ｃと対向する縦枠１２ｃは、戸当たり片３０の室外側見付け面３０ａに熱膨張性部材６０を設けている。熱膨張性部材６０は、室外側見付け面３０ａの長手方向の略全長に亘って設けられている。室外側見付け面３０ａは、縦枠１２ｃの内側見込み面２６と吊元框１４ｃの見込み面４０との間に形成される隙間Ｃに臨んでいる。
【００３２】
以上のような建具１０は、例えば室内側からの火災によって加熱された際、障子１４は上下方向で中央部が室内側に張り出し、上下両端部が室外側に張り出すような弓状の反り変形を生じる場合がある。この場合、温度が上昇し易い支持具３８ａよりも上方の部位では熱膨張性部材５０，６０が迅速に膨張する。その結果、障子１４の反り変形によって領域Ｒ１が室外側に張り出して隙間Ｃが拡大し、室内外の貫通孔が形成されるよりも先に熱膨張性部材５０，６０が膨張して隙間Ｃが塞がれる。すなわち、建具１０の上部は短時間で高温になるため、幅狭且つ室外側に寄って配置された熱膨張性部材５０であっても短時間で膨張する。このため、建具１０では、例えば領域Ｒ１に領域Ｒ４の熱膨張性部材５１と同様な幅広の熱膨張性部材を設ける場合に比べ、部品コストを低減しつつ、十分な防火性能を確保できる。
【００３３】
また、温度が上昇し難い支持具３８ｃよりも下方の部位では、吊元框１４ｃの見込み面４０に幅広な熱膨張性部材５１を室内側に寄せた位置に設けている。その結果、障子１４の反り変形によって領域Ｒ４が室外側に張り出して隙間Ｃが拡大し、室内外の貫通孔が形成されるよりも先に熱膨張性部材５１，６０が膨張して隙間Ｃが塞がれる。このように障子１４の下部は、上部に比べて温度上昇が遅いが、幅広な熱膨張性部材５１を見込み面４０の室内側に寄せて設けているため、室内外の貫通孔の形成を防止できる。
【００３４】
特に、このような建具１０では、火災時に障子１４が反り変形した際、障子１４の下部での反り量が上部での反り量よりも大きくなる傾向にある。そこで、障子１４の上部に配置する熱膨張性部材５０は、下部に配置する熱膨張性部材５１よりも幅狭に構成しても十分な防火性能を確保できる。一方、障子１４の下部に配置する熱膨張性部材５１は、幅広に構成しているため、障子１４が大きく反り変形した場合であってもその隙間を確実に塞ぐことができる。
【００３５】
支持具３８ａ，３８ｂ間及び支持具３８ｂ，３８ｃ間は、支持具３８ａ〜３８ｃの拘束力によって障子１４の反り変形量が上下部分に比べて小さい傾向にある。このため、建具１０は、上記したように領域Ｒ２の熱膨張性部材５２を省略してもよい。すなわち、吊元框１４ｃの見込み面４０における領域Ｒ２，Ｒ３は、熱膨張性部材を設けなくても建具１０は必要十分な防火性能を確保できる。これにより、熱膨張性部材の過剰な設置を抑制して部品コストの増大や作業効率の低下を抑えることができる。しかも、当該建具１０では、開口枠１２側の熱膨張性部材６０によって領域Ｒ２，Ｒ３に対応する隙間Ｃを塞ぐことができる。これにより、障子１４側に熱膨張性部材を設けなくてもより高い防火性能を確保できる。但し、開口枠１２の仕様、例えば開口枠１２が既設枠の内側に重ねて設置した改装枠である等の理由によって隙間Ｃをより確実に塞ぐ必要がある場合等では、図４に示すように、領域Ｒ１に次いで高温となる領域Ｒ２に熱膨張性部材５２を設けてもよい。
【００３６】
なお、例えば室外側からの火災によって建具１０が加熱された際には、障子１４は上下方向で中央部が室外側に張り出し、上下両端部が室内側に張り出すような弓状の反り変形を生じる場合がある。この場合、温度が上昇し易い支持具３８ａよりも上方の部位では室外側に寄せた位置にある熱膨張性部材５０が迅速に膨張し、温度が上昇し難い支持具３８ｃよりも下方の部位においても幅広な熱膨張性部材５１が迅速に膨張して隙間Ｃを塞ぐ。その結果、障子１４の反り変形によって領域Ｒ１，Ｒ４が室内側に張り出して隙間Ｃが拡大し、室内外の貫通孔が形成されるよりも前に熱膨張性部材５０，５１が膨張して隙間Ｃが塞がれる。
【００３７】
次に、建具１０における吊元側部位以外の部位での防火構造を説明する。
【００３８】
図２に示すように、上枠１２ａでは、戸当たり片１８の室外側見付け面１８ａに熱膨張性部材６２を設けている。下枠１２ｂでは、枠底面部２２の室外側見付け面２２ａに熱膨張性部材６３を設け、傾斜部２４の上面（内側見込み面）２４ａに熱膨張性部材６４を設けている。図３に示すように、縦枠１２ｄでは、戸当たり片３２の室外側見付け面３２ａに熱膨張性部材６５を設けている。図２に示すように、上框１４ａでは、開口溝４４の内側となる突出片４１の室内側見付け面４１ａと、押縁４２の室外側見付け面４２ａとに、それぞれ熱膨張性部材６６，６７を設けている。下框１４ｂ、吊元框１４ｃ及び戸先框１４ｄについても、上框１４ａと同様な熱膨張性部材６６，６７を設けている。さらに、下框１４ｂでは、外側見込み面６８に熱膨張性部材６９を設け、戸先框１４ｄでは、外側見込み面７０に熱膨張性部材７１を設けている。これら熱膨張性部材６２〜６７，６９，７１は、例えば各枠１２ａ〜１２ｄ及び各框１４ａ〜１４ｄの長手方向で略全長に亘って設けられる。
【００３９】
従って、建具１０が室内側又は室内側からの火災によって加熱されると、熱膨張性部材６２，６３，６４，６５，６９，７１が膨張することによって各枠１２ａ，１２ｂ，１２ｄと各框１４ａ，１４ｂ，１４ｄとの間の隙間が塞がれる。さらに、熱膨張性部材６６，６７が膨張することによって障子１４の四周端面と開口溝４４との間の隙間が塞がれる。その結果、上記した熱膨張性部材５０〜５２，６０と合わせて当該建具１０に室内外方向の貫通孔が形成されることがより確実に防止され、より高い防火性能が得られる。
【００４０】
ところで、例えば建具１０の上下方向の高さ寸法が小さい仕様等では、図８に示すように２個の支持具３８ａ，３８ｃで障子１４を開口枠１２に連結した構成とする場合もある。この構成の場合、吊元框１４ｃの見込み面４０Ａは、各支持具３８ａ，３８ｃを仕切りとして長手方向（上下方向）に３つの領域Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３に区画することができる。そこで、この見込み面４０Ａでは、最も上側の支持具３８ａよりも上方の領域Ｒ１１に熱膨張性部材（第１熱膨張性部材）５０を設け（図５も参照）、最も下側の支持部３８ｃよりも下方の領域Ｒ１３に熱膨張性部材（第２熱膨張性部材）５１を設け（図７も参照）、最も下側の支持具３８ｃと、この支持具３８ｃの上方に隣接した支持具３８ａとの間の領域Ｒ１２には熱膨張性部材を設けない構成とするとよい。そうすると、２個の支持具３８ａ，３８ｃを有する建具１０においても、十分な防火性能と低コストとを両立できる。
【００４１】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【００４２】
上記実施形態では、障子１４として各框１４ａ〜１４ｄで面材３６を保持した構成を例示したが、障子１４は室内外それぞれに設けた表面材の間に断熱材を設け、四周を骨材で囲んだフラッシュ構造等であってもよい。また、障子１４は、面材３６を持たない構成であってもよい。
【００４３】
上記実施形態では、３個又は２個の支持具３８ａ〜３８ｃで障子１４を開口枠１２に取り付けた構成の建具１０を例示したが、支持具の設置数は４個以上であってもよい。支持具が４個以上の場合にも、最も上側の支持具の上方となる位置に幅狭な熱膨張性部材５０を設け、最も下側の支持具の下方となる位置に幅広な熱膨張性部材５１を設け、最も上側の支持具とその下方の支持具との間となる位置には幅狭な熱膨張性部材５０を設けても設けなくてもよく、最も下側の支持具とその上方の支持具との間となる位置には熱膨張性部材を設けない構成とすればよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０  建具、１２  開口枠、１２ａ  上枠、１２ｂ  下枠、１２ｃ，１２ｄ  縦枠、１２ｅ  開口部、１４  障子、１４ａ  上框、１４ｂ  下框、１４ｃ  吊元框、１４ｄ  戸先框、１６，２６，２８  内側見込み面、１８，３０，３２  戸当たり片、１８ａ，２２ａ，３０ａ，３２ａ，４２ａ  室外側見付け面、３４  室内側表面、３８ａ〜３８ｃ  支持具、４０，４０Ａ  見込み面、５０〜５２，６０，６２〜６７，６９，７１  熱膨張性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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