(57)【要約】【課題】排出トレイに排出された用紙の温度を実際に検出できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、排出トレイ９１と、操作部２と、温度検出部ＴＳとを備えている。排出トレイ９１は、画像が形成された記録媒体が排出される。操作部２は、表示部を有し、排出トレイ９１の近傍に位置する。温度検出部ＴＳは、操作部２に内蔵され、記録媒体の温度を検出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成された記録媒体が排出される排出トレイと、
表示部を有し、前記排出トレイの近傍に位置する操作部と、
前記操作部に内蔵され、前記記録媒体の温度を検出する温度検出部と
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記操作部を回転自在に支持し、検出距離を変更できる回転軸と、
前記検出距離は前記温度検出部と前記記録媒体との間の距離を示す、
前記検出距離に応じて、前記記録媒体の温度を補正する補正部と
を更に備える、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記表示部の表示内容を変更する変更部を更に備え、
前記変更部は、前記記録媒体の温度が規定温度を超えた場合、前記検出距離の変更を推奨する旨の通知に前記表示内容を変更する、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記記録媒体の温度が基準値以下となるように、前記記録媒体の温度を管理する管理部を更に備える、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記記録媒体を搬送する搬送部と、
前記記録媒体の温度に基づいて、前記搬送部の搬送間隔を変更する第１制御部と
を更に備える、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記記録媒体に前記画像を定着する定着部と、
前記記録媒体の温度に基づいて、前記定着部の定着温度を変更する第２制御部と
を更に備える、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
筐体と、
前記筐体の内部の空気と前記筐体の外部の空気とを交換するファンと、
前記記録媒体の温度に基づいて、前記ファンの回転数を変更する第３制御部と
を更に備える、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像を示す画像データに基づいて、前記温度検出部が温度を検出するか否かを判定する判定部を更に備える、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記表示部の表示内容を変更する変更部を更に備え、
前記変更部は、前記温度検出部の検出した温度が規定温度を超えた場合、ユーザーに注意を促す通知に前記表示内容を変更する、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記表示部の内容を変更する変更部と、
前記記録媒体の排出枚数を数える計数部と
を更に備え、
前記変更部が、前記温度検出部の検出した温度と、前記計数部の計数結果とに基づいて、前記表示内容を変更する、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複合機などの画像形成装置は、画像が印刷された用紙が排出される排出トレイを備える。排出トレイに排出された用紙は、定着温度、及び排出された枚数に応じて熱を持っていることがある。排出された用紙が持つ熱によって、排出された用紙同士が貼り付くこと、ユーザーが触れて熱い思いをすることがある。そこで、排出された用紙の温度を検出する様々な技術が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の画像形成装置は、排出された用紙の枚数に応じて用紙が冷却されるのに必要な冷却時間を算出して、ユーザーに冷却時間を通知し、必要冷却時間が経過すると通知を終了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２７６７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置は、排出された用紙の温度を予測しているだけであり、排出された用紙の温度を実際に検出しているわけではない。そのため、特許文献１に記載の画像形成装置は、実際とは異なる温度に基づいて通知している可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑み、排出トレイに排出された用紙の温度を実際に検出できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画像形成装置は、排出トレイと、操作部と、温度検出部とを備えている。前記排出トレイは、画像が形成された記録媒体が排出される。前記操作部は、表示部を有し、前記排出トレイの近傍に位置する。前記温度検出部は、前記操作部に内蔵され、前記記録媒体の温度を検出する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の画像形成装置によれば、排出トレイに排出された用紙の温度を実際に検出できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る画像形成装置の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る画像形成装置の温度調節処理における動作の一例を示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態２に係る画像形成装置の構成を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る画像形成装置の表示変更処理における動作を示すフローチャートである。
【図６】本発明の実施形態２に係る注意喚起画面を示す図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る解除画面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る画像形成装置について説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１１】
まず、図１を参照して、画像形成装置１の構成について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１の構成を示す図である。本実施形態において、画像形成装置１は、例えば、カラー複合機である。
【００１２】
図１に示すように、画像形成装置１は、操作部２、原稿搬送部３、読取部４、給紙部５、搬送部６、画像形成部７、定着部８、排出部９、制御部１０、及びファンＦを備える。
【００１３】
操作部２は、排出部９近傍に設けられている。画像形成装置１は、本実施形態において、回転軸ＳＨを備える。回転軸ＳＨは読取部４に設けられる。回転軸ＳＨは横方向に延び、操作部２を回転自在に支持する。操作部２は、読取部４の上面と垂直な方向に対して所定の範囲内で傾けることができる。
【００１４】
画像形成装置１は、本実施形態において、角度検出部ＡＳを備える。角度検出部ＡＳは、操作部２の傾き角度を検出し、検出した傾き角度を制御部１０に送信する。操作部２の傾き角度は、操作部２が直立した状態を０°、操作部２が読取部４の上面と平行な状態を９０°とする角度である。
【００１５】
操作部２は、表示部２１と入力部２２と有し、温度検出部ＴＳを内蔵する。表示部２１は、例えば、液晶ディスプレー又は有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレーである。表示部２１は、例えば、画像形成装置１の処理結果、質問、及びメッセージを表示する。表示部２１の表示内容は、制御部１０によって制御される。
【００１６】
入力部２２は、スタートキー、テンキー、及びキャンセルキーなどの複数の操作ボタンを含む。スタートキーは、読取部４による画像の読取処理が開始するキーである。テンキーは、コピー枚数等を入力するキーである。キャンセルキーは、処理中又は予約済みの処理をキャンセルするキーである。入力部２２は、入力された内容を制御部１０に送信する。
【００１７】
温度検出部ＴＳは、非接触型の温度センサーであり、例えば、赤外線温度センサーである。温度検出部ＴＳは、操作部２の下部に位置し、排出部９に排出された用紙Ｐの温度を検出する。温度検出部ＴＳは、検出した温度を制御部１０に送信する。
【００１８】
原稿搬送部３は、原稿載置トレイ３１、原稿排出トレイ３２、及び原稿搬送装置３３を備える。原稿搬送装置３３は、読取位置を経由して、原稿載置トレイ３１に載置された用紙状の原稿Ｄを１枚ずつ原稿排出トレイ３２まで搬送する。読取位置は、原稿搬送部３によって搬送されている原稿Ｄの画像を読取部４が読み取ることが可能な位置である。
【００１９】
読取部４は、原稿Ｄの画像を読み取って画像データを生成する。生成された画像データは、制御部１０に送信される。読取部４は、コンタクトガラス、及び読取機構を備える。
【００２０】
コンタクトガラスは、読取部４の上部に配置されて原稿搬送部３の底面と対向する。読取機構は、光源と、光源を副走査方向に移動させるキャリッジと、光学系と、イメージセンサーとを含む。
【００２１】
光源は、キャリッジによって副走査方向に移動しながらコンタクトガラス上に載置された原稿Ｄに対して光を照射する。光学系は、原稿Ｄから反射する光をイメージセンサーに導く。イメージセンサーは、光学系によって導かれた光を電気信号に変換し、画像データとして制御部１０に出力する。
【００２２】
給紙部５は、複数のカセット５１を備えている。カセット５１は、複数枚の用紙Ｐを収容し、搬送部６を介して、用紙Ｐを１枚ずつ画像形成部７に供給する。なお、用紙Ｐは、記録媒体の一例である。
【００２３】
搬送部６は、画像形成部７及び定着部８を経由して、給紙部５から排出部９まで用紙Ｐを搬送する。搬送部６は、複数のローラー及び複数のガイド部材を備える。ローラーの回転数、及びガイド部材のガイド方向は、制御部１０が制御する。言い換えると、用紙Ｐの搬送速度、紙間間隔、及び搬送先は、制御部１０が制御する。
【００２４】
画像形成部７は、画像データに基づいて用紙Ｐに画像を形成する。画像形成部７は、帯電装置７１、露光装置７２、現像装置７３、感光体ドラム７４、及び転写ローラー７５を備える。帯電装置７１は、感光体ドラム７４を所定の電位に帯電させる。露光装置７２は、画像データに基づいて感光体ドラム７４に光を照射する。これにより、感光体ドラム７４の表面に静電潜像が形成される。現像装置７３は、感光体ドラム７４にトナーを供給する。この結果、感光体ドラム７４に形成された静電潜像が現像されてトナー像が形成される。転写ローラー７５は、感光体ドラム７４に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する。
【００２５】
定着部８は、トナー像が転写された用紙Ｐを加熱、及び加圧することによって、トナー像を用紙Ｐに定着させる。定着部８は、加熱ローラー８１、及び加圧ローラー８２を備える。加熱ローラー８１、及び加圧ローラー８２は互いに対向して配置され、定着ニップを形成する。画像形成部７から搬送された用紙Ｐは、定着ニップを通過することにより所定の定着温度で加熱されながら、加圧される。この結果、トナー像が用紙Ｐに定着する。
【００２６】
排出部９は、排出トレイ９１に加え、排出ローラー対９２を備える。排出ローラー対９２は、画像形成部７によって画像が形成された用紙Ｐを排出トレイ９１に排出する。
【００２７】
制御部１０は、画像形成装置１が備える各部の動作を制御する。制御部１０は、プロセッサー１１及び記憶部１２を備える。プロセッサー１１は、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）を備える。記憶部１２は、半導体メモリーのようなメモリーを備え、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）を備えてもよい。記憶部１２は、制御プログラムを記憶している。プロセッサー１１は、制御プログラムを実行することによって、画像形成装置１の動作を制御する。
【００２８】
ファンＦは、画像形成装置１の筐体に取り付けられ、画像形成装置１の筐体内部の空気と筐体外部の空気とを交換する。ファンＦの回転数は、制御部１０が制御する。
【００２９】
［実施形態１］
次に図２を参照して、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１の構成について詳細に説明する。実施形態１によれば、画像形成装置１は排出された用紙Ｐの温度が基準値以下となるように管理し、排出された用紙Ｐ同士の貼り付きを防ぐことができる。
【００３０】
図２は、実施形態１に係る画像形成装置１の構成を示すブロック図である。図２に示すように、制御部１０は、角度検出部ＡＳ、温度検出部ＴＳ、搬送部６、定着部８、及びファンＦと接続されている。制御部１０は、取得部１０１、判定部１０２、管理部１０３、第１制御部１０４、第２制御部１０５、第３制御部１０６、及び補正部１０７を備える。
【００３１】
具体的には、制御部１０のプロセッサー１１は、記憶部１２が記憶する制御プログラムを実行することによって、取得部１０１、判定部１０２、管理部１０３、第１制御部１０４、第２制御部１０５、第３制御部１０６、及び補正部１０７として機能する。
【００３２】
取得部１０１は、読取部４から画像データを受信して、画像データから印字情報を取得する。印字情報は、例えば、印字される画像の印字率、両面又は片面等の頁構成、印字される用紙Ｐの大きさ、及び印字される用紙Ｐの枚数を示す。取得部１０１は、取得した印字情報を判定部１０２に送信する。
【００３３】
判定部１０２は取得部１０１から印字情報を受信する。判定部１０２は、受信した印字情報に基づいて、温度検出部ＴＳが排出される用紙Ｐの温度を検出するか否かを判定する。判定部１０２は判定結果を管理部１０３に送信する。
【００３４】
具体的には、用紙Ｐ同士が付着する可能性が高い場合、排出される用紙Ｐの温度を温度検出部ＴＳが検出すると、判定部１０２は判定する。用紙Ｐ同士が付着する可能性が高い場合とは、例えば、印字される画像の印字率が高い場合、及び両面印刷の場合である。反対に、用紙Ｐ同士が付着する可能性が低い場合、排出された用紙Ｐの温度を温度検出部ＴＳが検出しないと、判定部１０２は判定する。用紙Ｐ同士が付着する可能性が低い場合とは、例えば、印字される画像の印字率が低い場合である。
【００３５】
管理部１０３は、排出された用紙Ｐの温度が基準値以下となるように、用紙Ｐの温度を管理する。管理部１０３は、判定部１０２の判定に基づいて、排出トレイ９１に排出された用紙Ｐの温度を温度検出部ＴＳから受信する。管理部１０３は、用紙Ｐの温度が基準値以下であるか否かを判定する。
【００３６】
管理部１０３は、用紙Ｐの温度が基準値以下ではないと判定した場合、用紙Ｐの温度を第１制御部１０４、第２制御部１０５、及び第３制御部１０６に送信する。反対に、管理部１０３は、用紙Ｐの温度が基準値以下であると判定した場合、用紙Ｐの温度を第１制御部１０４、第２制御部１０５、及び第３制御部１０６に送信しない。
【００３７】
トナーが定着する温度と、画像形成装置１の機種とに基づいて、基準値を設定することができる。基準値は、製造時に工場で設定してもよく、画像形成装置１の設置後にサービスマンが設定及び／又は変更できるようにしてもよい。
【００３８】
第１制御部１０４は、管理部１０３から受信した用紙Ｐの温度に応じて、搬送部６が搬送する用紙Ｐの搬送間隔を制御する。搬送間隔は、用紙Ｐが搬送されてから次の用紙Ｐが搬送されるまでの時間である。具体的には、第１制御部１０４は、受信した用紙Ｐの温度が基準値より高ければ用紙Ｐの搬送間隔を広げ、排出される用紙Ｐの温度を下げる。反対に、第１制御部１０４は、受信した用紙Ｐの温度が基準値より高くなければ、用紙Ｐの搬送間隔を狭め、画像形成装置１の生産性を高める。
【００３９】
第２制御部１０５は、管理部１０３から受信した用紙Ｐの温度に応じて、定着部８の定着温度を変更する。具体的には、第２制御部１０５は、受信した用紙Ｐの温度が基準値よりも高ければ、定着部８の加熱ローラー８１の温度を下げ、排出される用紙Ｐの温度を下げる。反対に、第２制御部１０５は、受信した用紙Ｐの温度が基準値よりも高くなければ、定着部８の加熱ローラー８１の温度を維持する。
【００４０】
第３制御部１０６は、管理部１０３から受信した用紙Ｐの温度に応じて、ファンＦの回転数を変更する。具体的には、第３制御部１０６は、受信した用紙Ｐの温度が基準値よりも高ければ、ファンＦの回転数を上げ、画像形成装置１の筐体内の温度を低下させ、排出される用紙Ｐの温度を下げる。反対に、第３制御部１０６は、受信した用紙Ｐの温度が基準値よりも高くなければ、ファンＦの回転数を維持する。
【００４１】
補正部１０７は、角度検出部ＡＳから受信した傾き角度に基づいて、温度検出部ＴＳから受信した用紙Ｐの温度を補正する。
【００４２】
図１で既に説明したように、操作部２は温度検出部ＴＳを内蔵している。したがって、操作部２の傾き角度が変われば、傾き角度と連動して、温度検出部ＴＳと、排出部９に排出された用紙Ｐとの間の距離を示す検出距離も変わる。検出距離が変われば、排出部９に排出された用紙Ｐが同じでも、温度検出部ＴＳが検出する温度は変わる。言い換えると、操作部２の傾き角度が変われば、温度検出部ＴＳが検出する用紙Ｐの温度は変わる。
【００４３】
そこで、より正確な用紙Ｐの温度を求めるため、操作部２の角度検出部ＡＳから受信した傾き角度に基づいて、温度検出部ＴＳから受信した用紙Ｐの温度を補正部１０７が補正する。
【００４４】
例えば、操作部２の傾き角度が０°、言い換えると、操作部２が直立した状態では、温度検出部ＴＳが検出する用紙Ｐの温度が３０℃であるとする。この場合、補正部１０７は温度検出部ＴＳから受信した用紙Ｐの温度に補正値である０℃を加えるように補正する。そのため、補正後の用紙Ｐの温度は３０℃である。
【００４５】
操作部２の傾き角度が４５°の状態では、補正部１０７は温度検出部ＴＳから受信した用紙Ｐの温度に５℃加えるように補正する。そのため、補正後の用紙Ｐの温度は、３０℃に補正値である５℃を加えた３５℃である。
【００４６】
操作部２が９０°傾いた状態、言い換えると操作部２が読取部４の上面と平行な状態では、補正部１０７は温度検出部ＴＳから受信した用紙Ｐの温度に１０℃加えるように補正する。そのため、補正後の用紙Ｐの温度は、３０℃に補正値である１０℃を加えた４０℃である。
【００４７】
補正値は、例えば、操作部２の傾き角度を変えながら、同一の用紙Ｐの温度を検出し、検出した実測値から求めることができる。補正値は、製造時に工場で設定してもよく、画像形成装置１の設置後にサービスマンが設定及び／又は変更できるようにしてもよい。
【００４８】
次に、図３を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１の動作を説明する。図３は、画像形成装置１の温度調節処理における動作の一例を示すフローチャートである。図３に示すフローチャートによって、画像形成装置１が排出用紙の温度を検出しながら、コピージョブを完了するまでの動作を説明する。
【００４９】
図３に示す動作は、ユーザーが、原稿Ｄを原稿搬送部３に載置し、操作部２のスタートキーを押すと、開始する。
【００５０】
ステップＳ１０１において、原稿Ｄを搬送して読取り、画像データを生成するように、制御部１０は、原稿搬送部３及び読取部４を制御する。動作はステップＳ１０３に進む。
【００５１】
ステップＳ１０３において、取得部１０１が生成された画像データから印字情報を取得する。動作はステップＳ１０５に進む。
【００５２】
ステップＳ１０５において、用紙Ｐ上に画像データから画像を形成するように、制御部１０が給紙部５、搬送部６、画像形成部７、及び定着部８を制御する。動作はステップＳ１０７に進む。
【００５３】
ステップＳ１０７において、画像の形成された用紙Ｐを排出するように、制御部１０は排出部９を制御する。動作はステップＳ１０９に進む。
【００５４】
ステップＳ１０９において、排出された用紙Ｐの温度を検出するか否かを判定部１０２が判定する。検出すると判定部１０２が判定した場合（ステップＳ１０９のＹｅｓ）は、動作はステップＳ１１１に進む。
【００５５】
反対に、検出しないと判定部１０２が判定した場合（ステップＳ１０９のＮｏ）は、動作はステップＳ１０１に進み、画像データが検出条件を満たすまで、ステップＳ１０１〜ステップＳ１０９を繰り返す。
【００５６】
ステップＳ１１１において、温度検出部ＴＳが排出された用紙Ｐの温度を検出して、管理部１０３に送信する。動作はステップＳ１１３に進む。
【００５７】
ステップＳ１１３において、排出された用紙Ｐの温度は基準値以下か否かを管理部１０３が判定する。基準値以下であると管理部１０３が判定した場合（ステップＳ１１３のＹｅｓ）は、動作はステップＳ１０１に進み、用紙Ｐの温度が基準値を超えるまで、ステップＳ１０１〜ステップＳ１１３を繰り返す。
【００５８】
反対に、基準値以下ではないと管理部１０３が判定した場合（ステップＳ１１３のＮｏ）は、動作はステップＳ１１５に進む。
【００５９】
ステップＳ１１５において、管理部１０３が、第１制御部１０４、第２制御部１０５、及び第３制御部１０６に用紙Ｐの温度を送信する。
【００６０】
第１制御部１０４は、用紙Ｐの温度に基づいて搬送部６の搬送間隔、言い換えると用紙Ｐの紙間間隔を広げる。第２制御部１０５は、用紙Ｐの温度に基づいて定着部８の定着温度を下げる。第３制御部１０６は、ファンＦの回転数を上げ、画像形成装置１の筐体内の温度を低下させる。
【００６１】
用紙Ｐの紙間間隔を広げ、用紙Ｐの定着温度を下げ、及びファンＦの回転数を上げることによって、排出される用紙Ｐの温度は低下する。排出される用紙Ｐの温度が低下することによって、排出される用紙Ｐ同士が接着し難くなる。動作はステップＳ１１７に進む。
【００６２】
ステップＳ１１７において、印刷ジョブが完了したか否かを制御部１０が判定する。印刷ジョブが完了していないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１１７のＮｏ）は、動作はステップＳ１０１に進み、印刷ジョブが完了するまで、ステップＳ１０１〜ステップＳ１１７を繰り返す。
【００６３】
反対に、印刷ジョブが完了したと制御部１０が判定した場合（ステップＳ１１７のＹｅｓ）は、動作は完了する。
【００６４】
以上、図１から図３を参照して、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１について説明した。実施形態１の画像形成装置１は、排出された用紙Ｐの温度が基準値以下となるように管理することにより、排出された用紙Ｐ同士の貼り付きを抑制することができる。そのため、ユーザーは用紙Ｐの貼り付きによる損失を抑制できる。
【００６５】
［実施形態２］
次に、図４を参照して、実施形態２に係る画像形成装置１について説明する。実施形態２に係る画像形成装置１は、排出された用紙Ｐの温度に応じて、警告などの通知を表示部２１に表示する点で実施形態１に係る画像形成装置１と異なる。
【００６６】
図４は、実施形態２に係る画像形成装置１の構成を示すブロック図である。図４に示すように、制御部１０は、表示部２１、及び温度検出部ＴＳと接続されている。制御部１０は、取得部１０１、計数部１１０、及び変更部１１１を備える。このうち、取得部１０１は実施形態１の取得部１０１と同じである。したがって、取得部１０１については説明を省略する。
【００６７】
計数部１１０は、記録媒体である用紙Ｐの排出枚数を数える。具体的には、取得部１０１から、印字する用紙Ｐの枚数を受信する。なお、排出部９に排出される用紙Ｐの枚数を数える排出センサーを設け、排出センサーから用紙Ｐの枚数を示す値を取得してもよい。
【００６８】
変更部１１１は、温度検出部ＴＳの検出した温度及び／又は計数部１１０の計数結果に基づいて、表示部２１に表示される表示内容を変更する。具体的には、温度検出部ＴＳの検出した温度が基準値の範囲内か否か、計数結果が基準値の範囲内か否かに基づいて、表示内容を変更する。
【００６９】
温度の基準値と、枚数の基準値とは、トナーの定着する温度と、画像形成装置１の機種とに基づいて、設定することができる。基準値の設定は、画像形成装置１の工場設定時に設定すればよく、画像形成装置１の設置後にサービスマンが変更できるようにしてもよい。
【００７０】
表示部２１の表示内容は、例えば、用紙Ｐが高温であることを注意喚起する「高温注意！触らないで下さい。」、又は用紙Ｐに触っても問題がないことを知らせる「温度は下がりました。触っても問題ありません。」である。
【００７１】
次に、図５を参照して、実施形態２に係る画像形成装置１の動作を説明する。図５は、画像形成装置１の表示変更処理における動作を示すフローチャートである。図５に示すフローチャートによって、画像形成装置１が排出用紙の温度を検出しながら、コピージョブを完了するまでの動作を説明する。
【００７２】
ステップＳ２０１からステップＳ２０７までは、実施形態１のステップＳ１０１からステップＳ１０７までと同じである。そこで、ステップＳ２０１からステップＳ２０７までの説明を省略する。
【００７３】
ステップＳ２０９において、温度検出部ＴＳが、排出された用紙Ｐの温度を検出して、変更部１１１に送信する。動作はステップＳ２１１に進む。
【００７４】
ステップＳ２１１において、変更部１１１は、排出された用紙Ｐの温度を温度検出部ＴＳから受信し、計数結果を計数部１１０から受信する。
【００７５】
表示内容を変更するか否かを変更部１１１が判定する。表示内容を変更すると変更部１１１が判定した場合（ステップＳ２１１のＹｅｓ）は、動作はステップＳ２１３に進む。
【００７６】
反対に、表示内容を変更しないと変更部１１１が判定した場合（ステップＳ２１１のＮｏ）は、動作はステップＳ２０１に進み、印刷ジョブが完了するまで、ステップＳ２０１〜ステップＳ２１５を繰り返す。
【００７７】
ステップＳ２１３において、変更部１１１は表示部２１の表示内容を変更する。具体的には、変更部１１１は、排出された用紙Ｐに触ると熱い場合には注意喚起画面Ｍ１を表示する。また、変更部１１１は、排出された用紙Ｐが十分冷えて、触っても熱い場合には解除画面Ｍ２を表示する。注意喚起画面Ｍ１及び解除画面Ｍ２については、図６及び図７を参照して、後に説明する。
【００７８】
ステップＳ２１５において、印刷ジョブが完了したか否かを制御部１０が判定する。印刷ジョブが完了していないと制御部１０が判定した場合（ステップＳ２１５のＮｏ）は、動作はステップＳ２０１に進み、印刷ジョブが完了するまで、ステップＳ２０１〜ステップＳ２１５を繰り返す。
【００７９】
反対に、印刷ジョブが完了したと制御部１０が判定した場合（ステップＳ２１５のＹｅｓ）は、動作は完了する。
【００８０】
次に、図６及び７を参照して、本実施形態の表示部２１に表示される表示画面を説明する。図６は、注意喚起画面Ｍ１の一例である。注意喚起画面Ｍ１は、印刷物が高温であることをユーザーに通知する画面である。注意喚起画面Ｍ１には、印刷物が高温である旨の通知「高温注意！触らないで下さい。」が表示されている。
【００８１】
図７は、解除画面Ｍ２の一例である。解除画面Ｍ２は、印刷物が高温でなくなったことをユーザーに通知する画面である。解除画面Ｍ２には、印刷物が高温でなくなった旨の通知「温度は下がりました。触っても問題ありません。」が表示されている。
【００８２】
以上、図４から図７を参照して、本発明の実施形態２に係る画像形成装置１について説明した。実施形態２の画像形成装置１は、排出された用紙Ｐの温度に応じて、表示部２１の表示内容を変更する。ユーザーは表示内容にしたがって排出された用紙Ｐに触れなければ、熱い思いをしなくて済む。
【００８３】
以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（３））。図面は、理解し易くするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合がある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００８４】
（１）図１〜図７を参照して説明したように、本発明の実施形態では、画像形成装置１がカラー複合機であるが、本発明はこれに限定されない。画像形成装置１が、原稿Ｄを読み取って画像データを生成し、生成した画像データを用いるジョブを実行するのであればよい。例えば、画像形成装置１がモノクロの複合機でもよい。
【００８５】
（２）図１〜図７を参照して説明したように、本発明の実施形態１では排出される用紙Ｐの温度を制御し、本発明の実施形態２では排出される用紙Ｐの温度に応じて表示部２１の表示を変更したが、本発明はこれに限定されない。画像形成装置１が、排出される用紙Ｐの温度制御と表示変更とを両方行ってもよい。
【００８６】
例えば、用紙Ｐの温度が規定温度、例えば５０℃を超えた場合、操作部２の取付け角の変更を推奨する旨の通知に表示部２１の表示内容を、変更部１１１が変更してもよい。取付け角を変更して検出距離を短縮すれば、用紙Ｐの温度をより正確に検出できる。
【００８７】
（３）図１〜図７を参照して説明したように、本発明の実施形態では、操作部２の傾き角度を変えると検出距離も変わるが、本発明はこれに限定されない。例えば、温度検出部ＴＳがヒンジによって操作部２に取付けられ、温度検出部ＴＳと操作部２との間の取付け角度が変更できるようにしてもよい。これにより、検出距離は傾き角度と独立して変更することができ、操作部２の傾き角度を変えても、温度検出部ＴＳは正確な温度を検出し続けられる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、画像形成装置に有用である。
【符号の説明】
【００８９】
１      画像形成装置
２      操作部
３      原稿搬送部
４      読取部
５      給紙部
６      搬送部
７      画像形成部
８      定着部
９      排出部
１０    制御部
１０１  取得部
１０２  判定部
１０３  管理部
１０４  第１制御部
１０５  第２制御部
１０６  第３制御部
１０７  補正部
１１０  計数部
１１１  変更部
Ｄ      原稿
Ｆ      ファン
Ｐ      用紙
ＡＳ    角度検出部
ＴＳ    温度検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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