(57)【要約】【課題】貯水槽内に対流を生じさせる空気噴出手段を有する熱交換装置において、熱交換器の熱交換面に沿って空気泡が上昇するようにして熱交換効率を高める。【解決手段】貯水槽１０内に、互いに平行に配列された複数本の熱交換チューブを含む面状熱交換器２１を渦巻き状に丸めて収納するとともに、その下方に好ましくは熱源水供給ホース３０とともに空気供給ホース４０を配置し、空気供給ホース４０より面状熱交換器２１の隣接する内層と外層との間に向けて空気を噴出し対流を促進させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下水等の熱源水が貯留される貯水槽と、利用側の熱媒体が循環される熱交換器とを含み、上記熱交換器を上記貯水槽内に浸漬して上記熱源水と上記熱媒体との熱交換を行う熱交換装置において、
上記熱交換器の熱交換面に沿って空気を吹き出す空気噴出手段を備えていることを特徴とする熱交換装置。
【請求項２】
上記熱交換器には、熱媒体流入側の第１端管と熱媒体流出側の第２端管との間に可撓性を有する複数本の熱交換チューブを並列的に接続してなる面状熱交換器が用いられ、上記空気噴出手段として、所定の間隔をもって形成された複数の空気噴出孔を有する空気供給ホースが用いられ、上記空気供給ホースが上記面状熱交換器の底部に沿って添設されていることを特徴とする請求項１に記載の熱交換装置。
【請求項３】
上記面状熱交換器と上記空気供給ホースは、渦巻き状に巻かれた状態で上記貯水槽内に収納されることを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換装置。
【請求項４】
上記面状熱交換器は、隣接する内層と外層との間の層間に配置される複数本のスペーサパイプを有し、上記各スペーサパイプは、上記面状熱交換器の底部から下方に突出する脚部を備え、上記脚部に上記空気供給ホースが支持され、上記空気噴出孔から上記層間に向けて空気が噴出されることを特徴とする請求項３に記載の熱交換装置。
【請求項５】
給水ポンプに接続される熱源水供給ホースをさらに含み、上記熱源水供給ホースには、所定の間隔をもって複数の水噴出孔が形成されており、上記熱源水供給ホースが上記空気供給ホースとともに上記脚部に渦巻き状として支持されており、上記水噴出孔から上記層間に向けて上記熱源水が噴出されることを特徴とする請求項４に記載の熱交換装置。
【請求項６】
上記熱源水供給ホースは、上記面状熱交換器と上記空気供給ホースとの間に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の熱交換装置。
【請求項７】
上記熱交換器として、上記利用側の熱媒体が流される熱媒体流路管に複数のフィンが取り付けられているフィン型熱交換器が用いられるとともに、上記空気噴出手段として、所定の間隔をもって形成された複数の空気噴出孔を有する空気供給ホースが用いられ、上記フィン型熱交換器は上記フィンの熱交換面がほぼ垂直として上記貯水槽内に浸漬され、上記空気供給ホースは上記フィンの熱交換面に沿って空気を吹き出すように上記フィン型熱交換器の下方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の熱交換装置。
【請求項８】
複数の水噴出孔が所定の間隔をもって形成されていて給水ポンプに接続される熱源水供給ホースをさらに含み、上記熱源水供給ホースが上記空気供給ホースと上記フィン付き熱交換器との間に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の熱交換装置。
【請求項９】
上記空気供給ホースとして、点滴灌漑用ホースを用いることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下水や河川等の水を熱源水として利用側の熱媒体との間で熱交換を行う熱交換装置に関し、さらに詳しく言えば、その熱交換効率をより高める技術に関するものである。
【０００２】
特許文献１には、熱交換器として平面型の可撓性を有する面状熱交換器（熱交換シート）を用い、井戸から汲み上げた地下水（熱源水）を貯留する貯水槽内に、熱交換シートを渦巻き状に丸めた形態として浸漬し、その熱交換シートに利用側の熱媒体を循環させて、地下水と利用側の熱媒体との間で熱交換させる熱交換装置が記載されている。
【０００３】
この種の熱交換装置において、貯水槽内に対流を起こすため、その槽底部にまで地下水供給ホースを引き回し、給水ポンプを運転して、槽底部から地下水を供給するようにしているが、給水停止時にも対流が途絶えないようにする必要がある。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載の発明では、給水停止時にも対流が途絶えないようにするため、また、給水中であっても対流をより促進させることを目的として、空気供給ホースを貯水槽の底部に配置し、ブロワーより空気供給ホースを介して圧搾空気を槽底部から噴出するようにしている。
【０００５】
これによれば、貯水槽の底部から噴出する空気泡の上昇に伴って貯水槽内に対流が生ずるが、なおも改善する余地が残されている。すなわち、熱交換効率をより高めるには、熱交換面に沿う対流を促進させることが好ましいが、この点が考慮されていない。
【０００６】
特に、可撓性を有する熱交換シートを渦巻き状に丸めて使用する場合、その弾性復元力によって隣接する内層と外層とが密着し、その間に空気泡が通りにくくなるため、対流による効果が活かされない。
【０００７】
また、別の問題として、従来装置では、地下水用の給水ホース、圧搾空気用の空気供給ホース、渦巻き状に丸めた熱交換シートを別々に貯水槽内に収納するようにしているため、その搬入・設置作業が繁雑であり、この点も改善する余地が残されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１６−１３３２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明の課題は、貯水槽内に対流を生じさせる空気噴出手段を有する熱交換装置において、熱交換器の熱交換面に沿って空気泡が上昇するようにして熱交換効率を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため、請求項１に係る発明は、地下水等の熱源水が貯留される貯水槽と、利用側の熱媒体が循環される熱交換器とを含み、上記熱交換器を上記貯水槽内に浸漬して上記熱源水と上記熱媒体との熱交換を行う熱交換装置において、
上記熱交換器の熱交換面に沿って空気を吹き出す空気噴出手段を備えていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記熱交換器には、熱媒体流入側の第１端管と熱媒体流出側の第２端管との間に可撓性を有する複数本の熱交換チューブを並列的に接続してなる面状熱交換器が用いられ、上記空気噴出手段として、所定の間隔をもって形成された複数の空気噴出孔を有する空気供給ホースが用いられ、上記空気供給ホースが上記面状熱交換器の底部に沿って添設されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１または２において、上記面状熱交換器と上記空気供給ホースは、渦巻き状に巻かれた状態で上記貯水槽内に収納されることを特徴としている。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項３において、上記面状熱交換器は、隣接する内層と外層との間の層間に配置される複数本のスペーサパイプを有し、上記各スペーサパイプは、上記面状熱交換器の底部から下方に突出する脚部を備え、上記脚部に上記空気供給ホースが支持され、上記空気噴出孔から上記層間に向けて空気が噴出されることを特徴としている。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項４において、給水ポンプに接続される熱源水供給ホースをさらに含み、上記熱源水供給ホースには、所定の間隔をもって複数の水噴出孔が形成されており、上記熱源水供給ホースが上記空気供給ホースとともに上記脚部に渦巻き状として支持されており、上記水噴出孔から上記層間に向けて上記熱源水が噴出されることを特徴としている。
【００１５】
請求項６に係る発明は、請求項５において、上記熱源水供給ホースは、上記面状熱交換器と上記空気供給ホースとの間に配置されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項７に係る発明は、請求項１において、上記熱交換器として、上記利用側の熱媒体が流される熱媒体流路管に複数のフィンが取り付けられているフィン型熱交換器が用いられるとともに、上記空気噴出手段として、所定の間隔をもって形成された複数の空気噴出孔を有する空気供給ホースが用いられ、上記フィン型熱交換器は上記フィンの熱交換面がほぼ垂直として上記貯水槽内に浸漬され、上記空気供給ホースは上記フィンの熱交換面に沿って空気を吹き出すように上記フィン型熱交換器の下方に配置されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項８に係る発明は、請求項７において、複数の水噴出孔が所定の間隔をもって形成されていて給水ポンプに接続される熱源水供給ホースをさらに含み、上記熱源水供給ホースが上記空気供給ホースと上記フィン付き熱交換器との間に配置されていることを特徴としている。
【００１８】
また、請求項９に係る発明は、請求項１ないし８のいずれか１項において、上記空気供給ホースとして、点滴灌漑用ホースを用いることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、熱交換器（フィン付き熱交換器であってもよいが、好ましくは可撓性を有する面状熱交換器）の底部に、その熱交換面に沿って空気を吹き出す空気噴出手段を設けたことにより、熱交換面に沿う対流が促進され、熱交換率がより高められる。
【００２０】
また、熱交換器の底部に、空気噴出手段（空気供給ホース）を好ましくは熱源水供給ホースを含めて一体として備えることにより、貯水槽内への搬入・設置作業性が大幅に改善される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る熱交換装置の構成を示す模式図。
【図２】上記熱交換装置の図１における模式的な平面図。
【図３】上記熱交換装置の要部を示す斜視図。
【図４】上記熱交換装置に適用される平面型熱交換シートを示す斜視図。
【図５】上記平面型熱交換シートの別の例を示す斜視図。
【図６】本発明の第２実施形態でフィン付き熱交換器を含む熱交換装置を示す斜視図。
【図７】空気供給ホースの第１の配管接続例を示す模式図。
【図８】空気供給ホースの第２の配管接続例を示す模式図。
【図９】空気供給ホースとして点滴灌漑用ホースを用いた場合の第１の配管接続例を示す模式図。
【図１０】空気供給ホースに点滴灌漑用ホースを用いた場合の第２の配管接続例を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、図１ないし図５を参照して、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２３】
図１および図２を参照して、この実施形態（第１実施形態）に係る熱交換装置１は、基本的な構成として、貯水槽１０と、貯水槽１０内に収納される熱交換器２０と、貯水槽１０内に熱源水を供給する熱源水供給手段３０と、積極的に対流を起こす空気噴出手段４０とを備えている。
【００２４】
貯水槽１０は、地面に掘削された貯水池であってもよいし、地表に設置された貯水タンクであってもよい。また、河川の一部が使用されてもよい。この実施形態では、貯水槽１０を貯水タンクとしている。
【００２５】
熱交換器２０は、後述する第２実施形態のように、金属製のフィン型熱交換器であってもよいが、この第１実施形態では、熱交換器２０として、図４に示すように、熱媒体流入側の第１端管２１１と熱媒体流出側の第２端管２１２との間に複数本の熱交換チューブ２１３を並列的に接続してなる面状熱交換器２１を採用している。第１端管２１１は下端に熱媒体流入口を有し、これに対して、第２端管２１２は上端に熱媒体流出口を備えている。
【００２６】
各熱交換チューブ２１３は、第１端管２１１と第２端管２１２とに連通しており、熱媒体は、図示しない利用側機器から第１端管２１１に供給され、各熱交換チューブ２１３を通って第２端管２１２に向けて流れつつ熱源水との間で熱交換し、第２端管２１２から上記利用側機器に戻される。
【００２７】
熱交換チューブ２１３は、可撓性を有する合成樹脂チューブ、例えばポリエチレン製チューブであってよい。一例として、熱交換チューブ２１３は、φ６ｍｍ×長さ５．６ｍのチューブで、端管２１１，２１２の間に１１７本が梁部材２１４により間隔を揃えて平行に配置され、見かけ上１枚のシート状を呈していることから、面状熱交換器２１は熱交換シートとも呼ばれ、以下、面状熱交換器２１を熱交換シートと言うことがある。
【００２８】
この実施形態において、熱交換シート２１は、貯水槽１０内に配置するにあたって、図２に示すように、渦巻き状に丸められ、図示しない透水性を有するバスケット内に収納されることから、渦巻き状に丸めた円筒状の熱交換シート２１をバスケット型という。
【００２９】
熱交換シート２１を渦巻き状に丸めると、熱交換チューブ２１３の弾性復元力によって隣接する内層と外層とが密着するため、その層間には対流水が通りにくくなる。
【００３０】
そこで、この実施形態では、熱交換シート２１を渦巻き状に丸める際、隣接する内層と外層との間に、例えば塩ビ管からなる複数本のスペーサパイプ２３を適宜の間隔で介在させて、隣接する内層と外層との間に隙間が生ずるようにしている。
【００３１】
スペーサパイプ２３の外径は任意に選択されてよいが、長さ（軸長）は熱交換シート２１の幅よりも大きく、図１，図３に示すように、スペーサパイプ２３は、熱交換シート２１の底部から下方に突出する脚部２３１を備えている。
【００３２】
バスケット型の円筒状を呈する熱交換シート２１は、縦置き型として、すなわちその軸線がほぼ垂直（複数本の熱交換チューブ２１３を含む熱交換面がほぼ垂直）となるようにして貯水槽１０内に配置される。
【００３３】
熱媒体流入側の第１端管２１１と熱媒体流出側の第２端管２１２は、図示しない利用側機器が備える例えばヒートポンプの一次側に接続され、熱交換シート２１内には、不凍液等の利用側の熱媒体が循環するように流される。
【００３４】
この実施形態において、熱源水供給手段３０として、熱源水供給ホース３１が用いられる。図２と図３を併せて参照して、熱源水供給ホース３１は、熱交換シート２１と同じく渦巻き状として、各スペーサパイプ２３の脚部２３１を貫通し、貯水槽１０の底部側において、脚部２３１にほぼ水平に支持されている。
【００３５】
熱源水供給ホース３１の上面（熱交換シート２１の底部側と対向する面）には、所定の間隔をもって複数の水噴出孔３１１が形成されている。この実施形態において、熱源水供給ホース３１には、給水ポンプＰ１より接続配管３２を介して熱源水が供給される。供給される熱源水は、地下水（井戸水）や河川水、工業排水、農業用水、湧水等を例示することができる。
【００３６】
貯水槽１０の上部から、排水ポンプＰ２を有する排水管３３が引き出されている。排水ポンプＰ２は、図示しないフロートスイッチにて熱源水の上限レベルが検知されると、運転を開始し、余剰の熱源水を排水する。なお、排水ポンプＰ２によらず、オーバーフロー方式で余剰の熱源水を排水するようにしてもよい。
【００３７】
この実施形態において、空気噴出手段４０として、空気供給ホース４１が用いられている。図２と図３を併せて参照して、空気供給ホース４１は、熱交換シート２１と同じく渦巻き状として、各スペーサパイプ２３の脚部２３１を貫通し、貯水槽１０の底部側において、熱源水供給ホース３１の下側で脚部２３１にほぼ水平に支持されている。
【００３８】
空気供給ホース４１の上面（熱交換シート２１の底部側と対向する面）には、所定の間隔をもって複数の空気噴出孔４１１が形成されている。空気供給ホース４１には、ブロワーＰ３より接続配管４２を介して圧搾空気が供給される。
【００３９】
熱源水供給ホース３１と空気供給ホース４１は、貯水槽１０の上から見て、図２に示されているように、上下重なるように配置され、この実施形態では、好ましい態様として、熱源水供給ホース３１が上側で、空気供給ホース４１がその下側に配置されているが、場合によっては、空気供給ホース４１を上側とし、熱源水供給ホース３１をその下側としてもよい。
【００４０】
この熱交換装置１によれば、給水ポンプＰ１から供給される熱源水は、熱源水供給ホース３１の各水噴出孔３１１より、熱交換シート２１のスペーサパイプ２３にて間隔が保持されている内層と外層の間の隙間に向けて噴射される。
【００４１】
また、ブロワーＰ３から供給される圧搾空気は、空気供給ホース４１の各空気噴出孔４１１より、同じく、熱交換シート２１のスペーサパイプ２３にて間隔が保持されている内層と外層の間の隙間に向けて噴射される。
【００４２】
これにより、貯水槽１０内には、熱交換シート２１の隣接する内層と外層の間を通る大きな対流が生ずるため、熱源水と利用側の熱媒体との熱交換率が大幅に高められる。
【００４３】
また、熱源水供給ホース３１と空気供給ホース４１はともに、スペーサパイプ２３の脚部２３１に支持されるため、熱交換シート２１、熱源水供給ホース３１、空気供給ホース４１を一つの熱交換ユニットとして貯水槽１０内に収納することができ、貯水槽１０内への搬入・設置作業性が大幅に改善される。
【００４４】
第１実施形態の別の例として、図５に示すように、熱交換シート（面状熱交換器）２１の下辺に沿って空気供給ホース４１を沿わせて、例えば梁部材２１４にて吊り下げてもよく、このような空気供給ホース４１を有する熱交換シート２１も本発明に含まれる。
【００４５】
この空気供給ホース４１を有する熱交換シート２１は、空気供給ホース４１を下側とし熱交換面（複数本の互いに平行となるように配列された熱交換チューブ２１３を含む仮想の平面）をほぼ垂直に縦置きすることを条件として、真っ直ぐに延ばされた状態、ジグザク状に折り曲げた状態、また、上記実施形態のように渦巻き状に丸めた状態等として使用することができる。
【００４６】
いずれしても、空気供給ホース４１より、熱交換シート２１の熱交換面に沿ってその下方から圧縮空気が空気泡として噴出され、熱交換面に沿って熱源水の対流が促進されるため、熱源水と利用側熱媒体との熱交換が効率的に行われる。また、熱交換シート２１に空気供給ホース４１が取り付けられているため、貯水槽への搬入・設置等の取り扱いも容易である。
【００４７】
次に、図６により、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、熱交換器２０として、フィン付き熱交換器２５が用いられる。
【００４８】
図６に例示したフィン付き熱交換器２５は、利用側の熱媒体が流される熱媒体流路管２５１に短冊状の金属板からなる複数のフィン２５２を取り付けたエアコン等に多用されている熱交換器と同じ形態であるが、暖房機として用いられるオイルヒータや自動車のラジエータのような形態の熱交換器であってもよい。
【００４９】
このフィン付き熱交換器２５は、フィン２５２の熱交換面（平板面）がほぼ垂直となるようにして貯水槽内に浸漬され、その下方に、空気噴出手段として、所定の間隔をもって形成された複数の空気噴出孔４１１を有する空気供給ホース４１が配置される。
【００５０】
空気供給ホース４１は、フィン付き熱交換器２５の投影面積内においてほぼ均等に空気泡がフィン付き熱交換器２５に向かうように例えばジグザグ状に配置されることが好ましい。
【００５１】
図６には図示しないが、この第２実施形態においても、上記第１実施形態と同じく、所定の間隔を持って形成された複数の水噴出孔３１１を有する熱源水供給ホース３１が用いられてもよい。この場合、熱源水供給ホース３１は空気供給ホース４１の上方、すなわち、空気供給ホース４１とフィン付き熱交換器２５との間に配置されることが好ましい。
【００５２】
図６において、フィン付き熱交換器２５は、短冊状フィン２５２の短辺側がほぼ垂直、長辺側がほぼ水平となる横に寝かされた状態で貯水槽内に入れられるが、短冊状フィン２５２の長辺側がほぼ垂直、短辺側がほぼ水平となる縦に起こされた状態で貯水槽内に入れられてもよい。
【００５３】
また、空気供給ホース４１および／または熱源水供給ホース３１は、図示しない連結具を介してフィン付き熱交換器２５に連結されユニット化されてもよい。
【００５４】
いずれにしても、本発明の熱交換装置によれば、熱交換器の熱交換面に沿って空気を吹き出す空気噴出手段を設けたことにより、熱交換面に沿う対流が促進され、熱交換率がより高められる。
【００５５】
ところで、図２および図５に示す態様において、空気供給ホース４１の両端のうち、その先端（一端）を図示しない閉止キャップ等により閉じて、後端（他端）をブロワーＰ３からの接続配管４２に接続すると、接続側の後端から閉じられている先端に行くにしたがって空気噴出孔４１１からの噴出空気量が漸次少なくなり、熱交換シート２１に対する対流に偏りが生ずる。
【００５６】
そこで、図２に示す空気供給ホース４１を円筒状に巻かれる熱交換シート２１に沿って渦巻き状に配管する態様の場合、図７に示すように、チーズ型管継手５１を用い、その対向する第１接続口５１ａと第２接続口５１ｂに、空気供給ホース４１の両端を接続し、分岐口である第３接続口５１ｃに、ブロワーＰ３からの接続配管４２を接続するようにしている。
【００５７】
また、図５の空気供給ホース４１を平面状に展開した熱交換シート２１に沿って直線状に配管する態様の場合にも、図８に示すように、チーズ型管継手５１を用い、その対向する第１接続口５１ａと第２接続口５１ｂに空気供給ホース４１の両端を接続し、分岐口である第３接続口５１ｃにブロワーＰ３からの接続配管４２を接続するようにしている。
【００５８】
これによれば、空気供給ホース４１の両端から圧搾空気が供給されるため、多数ある空気噴出孔４１１からの噴出空気量がほぼ均一化されるが、チーズ型管継手５１を必要とし、また、その接続作業にも手間がかかる。
【００５９】
特に、図８に示すように、空気供給ホース４１を多列に配置する場合には、それに伴って用いるチーズ型管継手５１の個数も増える。一例として図８のように、空気供給ホース４１を２列に配置する場合には、チーズ型管継手５１が３個必要となる。
【００６０】
この点を改善するため、別の実施形態として、空気供給ホース４１に点滴（滴下）灌漑用ホース（点滴灌漑用チューブ、ドリップチューブ等とも呼ばれる）を用いる。図９、図１０に、空気供給ホース４１に代えて点滴灌漑用ホース４５を用いた例を示す
【００６１】
点滴灌漑用ホース４５は、所定の間隔で開けられている各吐水口４５１に水圧制御エミッタが内蔵されており、各吐水口４５１より植物栽培用の水をほぼ同量として滴下する（点滴灌水）。
【００６２】
このように、点滴灌漑用ホースは本来散水用であるが、水圧制御エミッタは空気に対しても同様に機能し、実際に、点滴灌漑用ホース４５を空気供給ホースとして貯水槽１０内に浸漬し、圧搾空気を供給したところ、各吐水口４５１（空気噴出口４１１）よりほぼ同量の噴出空気量が得られた。
【００６３】
点滴灌漑用ホース４５の場合、その両端をブロワーＰ３からの接続配管４２に接続する必要はなく、図９に示すように、その一端４５２を図示しない例えば閉止キャップで閉じて、他端４５３を単純なソケット型管継手５２を介してブロワーＰ３からの接続配管４２に接続すればよい。
【００６４】
また、図１０に示すように、点滴灌漑用ホース４５を多列（この例では２列）配置とする場合でも、一方の点滴灌漑用ホース４５Ａの他端４５３をチーズ型管継手５１の第１接続口５１ａに接続し、他方の点滴灌漑用ホース４５Ｂの他端４５３を第２接続口５１ｂに接続するとともに、第３接続口５１ｃにブロワーＰ３からの接続配管４２を接続すればよい。図８の接続例に比べて、チーズ型管継手５１を２個減らすことができる。
【００６５】
点滴灌漑用ホースに関する文献としては、例えば、特開２０１０−４６０９４号公報、特開２０１８−４６７７０号公報、特開２０１８−８２６５２号公報等を挙げることができる。
【００６６】
また、市販品としては、ネタフィム（ＮＥＴＡＦＩＭ）社製の点滴チューブ、ストリームライン６０／８０，スパータイフーン１００，ユニラムＲＣ（いずれも商品名）、イリテック社製のハイテープドリップチューブ（商品名）、グリーンコム社製のドリップチューブ（商品名）等がある。
【００６７】
なお、水圧制御エミッタによらない点滴灌漑用ホースとして、レーザー孔を採用したタキロンシーアイ社製のセフティ灌水チューブ（商品名）ある。このような点滴灌漑用ホースも対流発生用の空気供給ホースとして使用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１  熱交換装置
１０  貯水槽
２０  熱交換器
２１  面状熱交換器（熱交換シート）
２１１，２１２  端管
２１３  熱交換チューブ
２３  スペーサパイプ
２３１  脚部
２５  フィン付き熱交換器
２５１  熱源水流路管
２５２  フィン
３０  熱源水供給手段
３１  熱源水供給ホース
３１１  水噴出孔
３３  排水管
４０  空気噴出手段
４１  空気供給ホース
４１１  空気噴出孔
４５  点滴灌漑用ホース
Ｐ１  給水ポンプ
Ｐ２  排水ポンプ
Ｐ３  ブロワー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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