(57)【要約】【課題】  吐出口からの吐出空気を中心に風速優先風、その外側に風量優先風を得ながら、吐出口を環状に形成することで、多数の吐出口を集め、中心に風速優先風、外側に風量優先風の吐出口をランダムに配置され、風速と風量に変化を付けて、細かな送風を得ること。【解決手段】  環状の外筒２と内筒３により環状の筒状体４が作られ、この筒状体４の両端に前頭部７と後蓋６を設けて、環状の中空部８が形成される。この中空部８に対板１９を設置して、輪筒空間２０ａと吐出空間２０ｂとに区画される。前記対板１９の外周と内周に切り欠き２１ａ，２１ｂを形成し、輪筒空間２０ａと吐出空間２０ｂとが連通される。前記前頭部７の平板１３に環状の大径開口１６を複数個形成し、前記対板１９に環状の小径開口１７を前記大径開口１６と同心的に形成して、前記大径開口１６と小径開口１７とで吐出口１８が構成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒と内筒により環状の筒状体が作られ、この筒状体の両端に前頭部と後蓋とを設置して環状の中空部が形成され、この中空部内に対板を配置して、その対板を挟んで輪筒空間と吐出空間に区切られると共に、前記対板には外周と内周に多数の切り欠きが形成されて、前記輪筒空間と前記吐出空間とを連通状態とし、前記前頭部の平板には丸形の大径開口を複数環状に形成すると共に、前記対板には前記大径開口と中心を共通の同心的に形成された小径開口を複数環状に形成し、前記大径開口と前記小径開口とで吐出口を備えたことを特徴とする環状に吐出口を持つ吐出パイプ器。
【請求項２】
前記輪筒空間に空調空気導入パイプが接続されたことを特徴とする請求項１記載の環状に吐出口を持つ吐出パイプ器。
【請求項３】
外筒と内筒による輪形の筒状体を仕切る対板にあって、そこに形成の前記丸形の小径開口に鍔付パイプを嵌入したことを特徴とする請求項１記載の環状に吐出口を持つ吐出パイプ器。
【請求項４】
外筒と内筒による輪形の筒状体にあって、内筒の最も下で、しかも中空部の輪筒空間に、空調空気導入パイプを接続部位の対面する位置に直交板を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の環状に吐出口を持つ吐出パイプ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調空間に空調空気を送り込む環状に吐出口を持つ吐出パイプ器に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の送風パイプ器は、同出願人が先に提出の特願２０１７−１９７３８８号に示すものがあった。その発明は内部中空部９を持つ角パイプ２の外壁の平板に丸形大径開口１０を複数形成する。そして内部中空部９内に接続しない複数の対板１４を長手方向に配する。この対板１４に前記大径の大径開口１０より小径の小径開口１２を形成する。この小径開口１２と大径開口１０とが中心を共通の同心的に形成された吐出口１３を備えている。
【０００３】
このため吐出口１３から速度優先風と風量優先風とを区画されながら吐出される一空間による１つの吐出パイプ器にて提供することを可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特願２０１７−１９７３８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明は、吐出口からの吐出空気を中心に風速優先風、その外側に風量優先風を得ながら、吐出口を環状に形成することで、多数の吐出口を集め、比較的狭い空間に配することができて、中心に風速優先風、外側に風量優先風の吐出風を多数ランダムに配置することができ、風速と風量に変化を付けて、細かな送風を得ることを目的としている。
【０００６】
この発明に係る環状に吐出口を持つ吐出パイプ器は、外筒と内筒により環状の筒状体が作られ、この筒状体の両端に前頭部と後蓋とを設置して環状の中空部が形成され、この中空部内に対板を配置して、その対板を挟んで輪筒空間と吐出空間に区切られると共に、前記対板には外周と内周に多数の切り欠きが形成されて、前記輪筒空間と前記吐出空間とを連通状態とし、前記前頭部には丸形の大径開口を複数環状に形成すると共に、前記対板には前記大径開口とを中心を共通の同心的に形成された小径開口を複数環状に形成し、前記大径開口と前記小径開口とで吐出口を備えたことを特徴としている。（請求項１）。
【０００７】
この構造により、吐出口からの吐出空気は、中心に風速優先風、その外側に風量優先風を得ながら、吐出口を環状に形成することで、多数の吐出口を集めることができ、中心に風速優先風、外側に風量優先風の吐出風を多数ランダムに配置することを可能とし、風速と風量に変化を付けた繊細な送風が得られる。
【０００８】
中空部の輪筒空間に空調空気導入パイプが接続されているので（請求項２）、空調空気がまず輪筒空間に入り、それから一部が対板の切り欠きを介して吐出空間に流れ、小径開口、大径開口を経て吐出口より、風速優先風と風量優先風を備えた吐出風が吐出される。
【０００９】
外筒と内筒による輪形の筒状体を仕切る対板にあって、そこに形成の前記丸形の小径開口に鍔付パイプを嵌入しているので（請求項３）、鍔付パイプの先端と平板との隙間を任意に調節でき、風速優先風の強弱を調整できる。また鍔付パイプは吐出空間内を通過する空調空気による横風の影響を抑えられる。
【００１０】
外筒と内筒による輪形の筒状体にあって、内筒の最も下で、しかも中空部の輪筒空間に、空調空気導入パイプの接続部位の対向する位置に直交板を設けているので（請求項４）、空気導入パイプより供給される空調空気を均一に左右に分けられる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、吐出口より吐出される空調空気は、中心に風速優先風とし、その外側に風量優先風を得ながら、吐出口に環状に形成することで、多数の吐出口を比較的狭い前頭部に集めることができ、中心に風速優先風、外側に風量優先風を持つ吐出風を多数ランダムに得ることを可能とし、繊細な送風が得られる効果を持っている。
【００１２】
請求項２の発明によれば、中空部の輪筒空間に空調空気導入パイプが接続されていることから、まず空調空気が輪筒空間に至り、それから一部の空調空気が対板の切り欠きを介して吐出空間に流れ、前記小径開口から風速優先風が大径開口から風量優先風がそれぞれ得られ、吐出口より吐出される。
【００１３】
請求項３によれば、小径開口に鍔付パイプを嵌入したことから、鍔付パイプの先端と平板との隙間を適宜に調整できるため、風量優先風の強弱を調整できる利点を有している。また、鍔付パイプにより吐出空間内を通過する空調空気による横風の影響を少なくすることができる。
【００１４】
請求項４によれば、中空部の輪筒空間を構成する内筒の空調空気導入パイプの接続部位と対面する位置に直交板を設けたことにより、導入する空調空気を左右に均一に分けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施例１の分解斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】対板の正面図である。
【図５】後蓋の正面図である。
【図６】この発明の実施例２の断面図である。
【図７】同上の要部の拡大断面図である。
【図８】同上の正面側から吐出口をみた部分図である。
【実施例】
【００１６】
図１乃至図５において、実施例１が示され、環状に吐出口を持つ吐出パイプ器１は、空調空間（図示せず）に空調空気を安定且つ繊細な送風する目的であって、その目的を達成するためにその構造を成している。即ち、環状（円筒）の外筒２とその内側に配される環状の内筒３により、ドーナッツ状の筒状体４が作られ、この筒状体４の後端に後蓋６が嵌まっている。また、この筒状体４の前端に前頭部７が嵌まっていて、環状の中空部８が形成されている。
【００１７】
前頭部７は、前記外筒２及び内筒３に嵌合する構成を備えている。即ち、前頭部７は環状の前頭部外筒１１と同じく環状の前頭部内筒１２と、両前頭部外筒１１と前頭部内筒１２を継ぐ直角方向の平板１３とで構成されている。この前頭部７は２つの接続筒１４，１５を介して前記接続筒１４，１５に嵌合し、前記筒状体４に一体化されて環状の中空部８を形成している。
【００１８】
また、前頭部７の平板１３は、環状形状を成していて、９個の丸形大径開口１６を環状に形成している。この大径開口１６は下記する小径開口１７とで、吐出口１８を構成している。
【００１９】
前記中空部８には、対板１９が嵌め込まれ、これにより中空部８は輪筒空間２０ａと吐出空間２０ｂとに区切られている。この対板１９は図４に示す形状で、外周縁と内周縁に切り欠き２１ａ，２１ｂを形成している。この切り欠き２１ａ，２１ｂにより、前記輪筒空間２０ａと前記吐出空間２０ｂとは連通状態を保っている。
【００２０】
また対板１９には巾方向中心に丸形の小径開口１７を９個の環状に形成している。この小径開口１７の径は前記した大径開口１６の径よりも小径となっている。それから、小径開口１７の位置は、前記大径開口１６の中心と共通する同心で、両開口１６，１７は相互に同心円となっている。
【００２１】
なお、空調空気導入パイプ２２は、中空部８の輪筒空間２０ａ内に接続され、その輪筒空間２０ａを構成の内筒３の最も下に直交板２３を設けている。この直交板２３は空気導入パイプ２２より供給される空調空気を均一に左右に分ける作用を行っている。
【００２２】
上記構成において、吐出パイプ器１は、図１，２に示す矢印のごとく、輪筒空間２０ａに接続の空調空気導入パイプ２２を介して、その内部に空調空気が導入される。導入された空調空気は、直交板２３により左右に分けられながら、中空部８の輪筒空間２０ａ内に入り、その輪筒空間２０ａを満たしながらその内部の風圧上昇を図ると共に、切り欠き２１ａ，２１ｂを通り、吐出空間２０ｂに入る。当然ながら、吐出空間２０ｂは輪筒空間２０ａと同圧となっている。
【００２３】
前記輪筒空間２０ａに入った空調空気は、図に示すように、対板１９に対し小径開口１７より略直角に吐出する。そしてまた吐出空間２０ｂに入った空調空気は、大径開口１６より前記小径開口１７の吐出空気を包み込むように吐出する。そして、小径開口１７の断面積が小さいことから、速度が早まり速度優先風となり、大径開口１６の断面積が大きいことから、風量が多く、速度は遅くなる風量優先風が得られる。吐出風は共に空調空間に送風される。
【００２４】
これにより、安定した吐出風を吐出口１８より得られることになる。吐出口１８は環状で多数個（この実施例では９個）を持つため、中心に風速優先風、外側に風量優先風の吐出風をランダムに得られ、風速と風量に変化が付けられ、細かな送風が得られる。
【００２５】
図６乃至図８において、実施例２が示され、この例では、対板１９に形成の小径開口１７に鍔付パイプ２５を嵌入した例が示されている。鍔付パイプ２５の基部は、外方へ拡がり、対板１９の小径開口１７に延設する窪みに嵌まり込んでいる。
【００２６】
鍔付パイプ２５の先端が平板１３側に突出しているため、その隙間を任意に調節できる。即ち、隙間が大きければ風速優先風の風速が弱まり、また逆であれば強めることができる。また鍔付パイプ２５によって、風速優先風が吐出空間内を通過する空調空気による横風の影響を抑えることができる。
【００２７】
この実施例２においても、前記した実施例１と同等の作用効果を奏するものであり、同一構成に同一番号を付して説明を省略する。
【符号の説明】
【００２８】
１  環状に吐出口を持つ吐出パイプ器
２  外筒
３  内筒
４  筒状体
６  後蓋
７  前頭部
８  中空部
１１  前頭部外筒
１２  前頭部内筒
１３  平板
１４  接続筒
１５  接続筒
１６  大径開口
１７  小径開口
１８  吐出口
１９  対板
２０ａ  輪筒空間
２０ｂ  吐出空間
２１ａ  切り欠き
２１ｂ  切り欠き
２２  空調空気導入パイプ
２３  直交板
２５  鍔付パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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