(57)【要約】      （修正有）【課題】第１ハウジングと第２ハウジングとの間の封止性を向上できるモータの製造方法の提供。【解決手段】第１ハウジングと、第２開口部の縁部が第１開口部２１ａの縁部と接触して第１ハウジングに固定される第２ハウジングと、を有するハウジングを備えるモータの製造方法であって、液状のガスケットを塗布し、少なくとも一部が第１開口部２１ａの縁部を含む部分に配置される液状ガスケット部を形成する液状ガスケット部形成工程と、第１開口部２１ａの縁部と第２開口部の縁部とを液状ガスケット部を介して接触させて、第２ハウジングを第１ハウジングに取り付ける取付工程と、を含む。液状ガスケット部は、周方向に沿った環状の一部が空隙部を介して分断された形状である。取付工程においては、液状ガスケット部を押し広げて、液状ガスケット部のうち空隙部を介して分断された部分同士を繋ぎ、周方向に沿った環状の第１環状ガスケット部を形成する。【選択図】図９
2019135888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸に沿って配置されるシャフトを有するロータと、
前記ロータの径方向外側に配置されるステータと、
内部に前記ロータおよび前記ステータを収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは、
軸方向一方側に開口する第１開口部を有する筒状の第１ハウジングと、
軸方向他方側に開口する第２開口部を有する筒状であり、前記第１ハウジングの軸方向一方側において、前記第２開口部の縁部が前記第１開口部の縁部と接触して前記第１ハウジングに固定される第２ハウジングと、
を有するモータの製造方法であって、
液状のガスケットを塗布し、少なくとも一部が前記第１開口部の縁部を含む部分に配置される液状ガスケット部を形成する液状ガスケット部形成工程と、
前記第１開口部の縁部と前記第２開口部の縁部とを前記液状ガスケット部を介して接触させて、前記第２ハウジングを前記第１ハウジングに取り付ける取付工程と、
を含み、
前記液状ガスケット部は、周方向に沿った環状の一部が空隙部を介して分断された形状であり、
前記取付工程においては、前記液状ガスケット部を押し広げて、前記液状ガスケット部のうち前記空隙部を介して分断された部分同士を繋ぎ、周方向に沿った環状の第１環状ガスケット部を形成する、モータの製造方法。
【請求項２】
前記モータは、
前記ステータと電気的に接続されるバスバーと、
前記ステータの軸方向一方側に配置され、前記バスバーを保持するバスバーホルダと、
を備え、
前記ハウジングは、前記ハウジングの壁部を径方向に貫通する貫通孔を有し、
前記バスバーホルダは、
前記ハウジングの内部に配置されるバスバーホルダ本体と、
前記バスバーホルダ本体から径方向外側に延び、前記貫通孔を介して前記ハウジングの外部に突出するコネクタ部と、
を有し、
前記ロータおよび前記ステータを前記第１ハウジングの内部に配置する第１配置工程と、
前記バスバーホルダを前記ステータの軸方向一方側に配置する第２配置工程と、
をさらに含み、
前記液状ガスケット部形成工程においては、少なくとも前記コネクタ部の軸方向一方側の面に周方向に沿って前記液状のガスケットを塗布して前記液状ガスケット部を形成し、
前記取付工程においては、前記液状ガスケット部を介して前記第２ハウジングを前記コネクタ部の軸方向一方側の面に接触させる、請求項１に記載のモータの製造方法。
【請求項３】
前記モータは、
前記バスバーホルダの径方向外側面のうち軸方向他方側の部分に配置され、周方向に沿って延びる環状の第１シール部材と、
前記バスバーホルダの軸方向一方側の面に配置され、周方向に沿って延びる環状の第２シール部材と、
をさらに備え、
前記第２ハウジングは、
前記ステータの軸方向一方側を覆う第２ハウジング蓋部と、
前記第２ハウジング蓋部の径方向外縁部から軸方向他方側に延びる第２ハウジング筒部と、
を有し、
前記第２配置工程においては、前記バスバーホルダの軸方向他方側の部分を前記第１ハウジングの内部に嵌め合わせ、前記第１シール部材によって、前記第１ハウジングの径方向内側面と前記バスバーホルダの径方向外側面との間を封止し、
前記液状ガスケット部形成工程においては、前記液状ガスケット部を前記第２シール部材よりも径方向外側に形成し、
前記取付工程においては、前記第２ハウジング蓋部を、前記第２シール部材を介して前記バスバーホルダの軸方向一方側の面に接触させて、前記第２ハウジング蓋部の軸方向他方側の面と前記バスバーホルダの軸方向一方側の面との間を封止する、請求項２に記載のモータの製造方法。
【請求項４】
前記第２配置工程よりも前に、前記第１開口部の縁部のうち前記コネクタ部の軸方向他方側に配置される部分に周方向に沿って前記液状のガスケットを塗布する塗布工程をさらに含み、
前記液状ガスケット部形成工程においては、前記コネクタ部の軸方向一方側の面に塗布される前記液状のガスケットの周方向両端部を、前記塗布工程において塗布された前記液状のガスケットの周方向両端部にそれぞれ繋げる、請求項２または３に記載のモータの製造方法。
【請求項５】
前記空隙部は、前記コネクタ部の軸方向一方側の面に配置される、請求項２から４のいずれか一項に記載のモータの製造方法。
【請求項６】
前記液状ガスケット部は、前記空隙部を介して周方向に対向する第１対向部および第２対向部を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のモータの製造方法。
【請求項７】
前記第１環状ガスケット部は、前記第１対向部と前記第２対向部とが繋がって構成された第１接続部を有し、
前記第１接続部の径方向の寸法は、前記第１環状ガスケット部のうち前記第１接続部以外の部分における径方向の寸法よりも大きい、または小さい、請求項６に記載のモータの製造方法。
【請求項８】
前記液状ガスケット部は、周方向に延びる第３対向部および第４対向部を有し、
前記第３対向部および前記第４対向部は、前記空隙部を介して径方向に対向する、請求項１から５のいずれか一項に記載のモータの製造方法。
【請求項９】
前記第１環状ガスケット部は、前記第３対向部と前記第４対向部とが繋がって構成された第２接続部を有し、
前記第２接続部の径方向の寸法は、前記第１環状ガスケット部のうち前記第２接続部以外の部分における径方向の寸法よりも大きい、請求項８に記載のモータの製造方法。
【請求項１０】
中心軸に沿って配置されるシャフトを有するロータと、
前記ロータの径方向外側に配置されるステータと、
内部に前記ロータおよび前記ステータを収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは、
軸方向一方側に開口する第１開口部を有する筒状の第１ハウジングと、
軸方向他方側に開口する第２開口部を有する筒状であり、前記第１ハウジングの軸方向一方側において、前記第２開口部の縁部が前記第１開口部の縁部と接触して前記第１ハウジングに固定される第２ハウジングと、
を有し、
前記第１開口部の縁部と前記第２開口部の縁部とは、周方向に沿った環状の第１環状ガスケット部を介して接触し、
前記第１環状ガスケット部は、
液状のガスケット製であり、かつ、
周方向の一部において径方向の寸法が大きくなる部分、または周方向の一部において径方向の寸法が小さくなる部分を有する、モータ。
【請求項１１】
前記ステータと電気的に接続されるバスバーと、
前記ステータの軸方向一方側に配置され、前記バスバーを保持するバスバーホルダと、
をさらに備え、
前記ハウジングは、前記ハウジングの壁部を径方向に貫通する貫通孔を有し、
前記バスバーホルダは、
前記ハウジングの内部に配置されるバスバーホルダ本体と、
前記バスバーホルダ本体から径方向外側に延び、前記貫通孔を介して前記ハウジングの外部に突出するコネクタ部と、
を有し、
前記第１環状ガスケット部は、
前記第１開口部の縁部と前記第２開口部の縁部との軸方向の間に配置される部分と、
前記コネクタ部の軸方向一方側の面と前記第２ハウジングとの軸方向の間に配置される部分と、
を有する、請求項１０に記載のモータ。
【請求項１２】
前記バスバーホルダの径方向外側面のうち軸方向他方側の部分に配置され、周方向に沿って延びる環状の第１シール部材と、
前記バスバーホルダの軸方向一方側の面に配置され、周方向に沿って延びる環状の第２シール部材と、
をさらに備え、
前記第２ハウジングは、
前記ステータの軸方向一方側を覆う第２ハウジング蓋部と、
前記第２ハウジング蓋部の径方向外縁部から軸方向他方側に延びる第２ハウジング筒部と、
を有し、
前記第１シール部材は、前記第１ハウジングの径方向内側面と前記バスバーホルダの径方向外側面との間を封止し、
前記第２シール部材は、前記第２ハウジング蓋部の軸方向他方側の面と前記バスバーホルダの軸方向一方側の面との間を封止し、
前記第１環状ガスケット部は、前記第２シール部材よりも径方向外側に配置される、請求項１１に記載のモータ。
【請求項１３】
前記コネクタ部が延びる方向に沿って視て、前記貫通孔の内側面と前記コネクタ部の外側面との間には、前記コネクタ部を囲む環状の第２環状ガスケット部が配置され、
前記第２環状ガスケット部の一部は、前記第１環状ガスケット部の一部で構成される、請求項１１または１２に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータの製造方法、およびモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
２つの別部材が互いに固定されて構成されたケーシングを備えるモータが知られる。例えば、特許文献１には、ケーシング本体とブラケットとからなるケーシングが記載される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２１１９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなモータにおいては、防水を目的としてケーシング本体とブラケットとの間を封止するガスケット部を設ける場合がある。この場合、ケーシング本体あるいはブラケットの合わせ面に液状のガスケットを環状に塗布し、液状のガスケットを介してケーシング本体とブラケットとを合わせて固定する。これにより、液状のガスケットが硬化することでガスケット部が作られる。
【０００５】
しかし、上記のような場合、ケーシング本体とブラケットとを合わせる際に、ケーシング内部の空気が液状のガスケットを貫通して外部へと抜ける場合がある。そのため、空気によって液状のガスケットの一部が薄く広がり、ケーシング本体とブラケットとの間を十分に封止できなくなる場合がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて、液状のガスケットを塗布してガスケット部を形成するモータの製造方法であって、第１ハウジングと第２ハウジングとの間の封止性を向上できるモータの製造方法を提供することを目的の一つとする。また、本発明は、液状のガスケット製のガスケット部による第１ハウジングと第２ハウジングとの間の封止性を向上できる構造を有するモータを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のモータの製造方法の一つの態様は、中心軸に沿って配置されるシャフトを有するロータと、前記ロータの径方向外側に配置されるステータと、内部に前記ロータおよび前記ステータを収容するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、軸方向一方側に開口する第１開口部を有する筒状の第１ハウジングと、軸方向他方側に開口する第２開口部を有する筒状であり、前記第１ハウジングの軸方向一方側において、前記第２開口部の縁部が前記第１開口部の縁部と接触して前記第１ハウジングに固定される第２ハウジングと、を有するモータの製造方法であって、液状のガスケットを塗布し、少なくとも一部が前記第１開口部の縁部を含む部分に配置される液状ガスケット部を形成する液状ガスケット部形成工程と、前記第１開口部の縁部と前記第２開口部の縁部とを前記液状ガスケット部を介して接触させて、前記第２ハウジングを前記第１ハウジングに取り付ける取付工程と、を含む。前記液状ガスケット部は、周方向に沿った環状の一部が空隙部を介して分断された形状である。前記取付工程においては、前記液状ガスケット部を押し広げて、前記液状ガスケット部のうち前記空隙部を介して分断された部分同士を繋ぎ、周方向に沿った環状の第１環状ガスケット部を形成する。
【０００８】
本発明のモータの一つの態様は、中心軸に沿って配置されるシャフトを有するロータと、前記ロータの径方向外側に配置されるステータと、内部に前記ロータおよび前記ステータを収容するハウジングと、を備える。前記ハウジングは、軸方向一方側に開口する第１開口部を有する筒状の第１ハウジングと、軸方向他方側に開口する第２開口部を有する筒状であり、前記第１ハウジングの軸方向一方側において、前記第２開口部の縁部が前記第１開口部の縁部と接触して前記第１ハウジングに固定される第２ハウジングと、を有する。前記第１開口部の縁部と前記第２開口部の縁部とは、周方向に沿った環状の第１環状ガスケット部を介して接触する。前記第１環状ガスケット部は、液状のガスケット製であり、かつ、周方向の一部において径方向の寸法が大きくなる部分、または周方向の一部において径方向の寸法が小さくなる部分を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一つの態様によれば、液状のガスケットを塗布してガスケット部を形成するモータの製造方法であって、第１ハウジングと第２ハウジングとの間の封止性を向上できるモータの製造方法、および液状のガスケット製のガスケット部による第１ハウジングと第２ハウジングとの間の封止性を向上できる構造を有するモータが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本実施形態のモータを示す斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態のモータを示す断面図であって、図１におけるII−II断面図である。
【図３】図３は、本実施形態のモータを上側から見た図である。
【図４】図４は、本実施形態のモータの一部を示す断面図であって、図２におけるIV−IV断面図である。
【図５】図５は、本実施形態のモータの一部を示す断面図であって、図２における部分拡大図である。
【図６】図６は、本実施形態のモータの一部を示す断面図であって、図２における部分拡大図である。
【図７】図７は、本実施形態のモータの製造方法における手順を示すフローチャートである。
【図８】図８は、本実施形態の第１塗布工程を示す図である。
【図９】図９は、本実施形態の第２塗布工程を示す図である。
【図１０】図１０は、本実施形態の第２塗布工程を示す図である。
【図１１】図１１は、本実施形態の他の一例である第２塗布工程を示す図である。
【図１２】図１２は、本実施形態の他の一例であるモータの一部を上側から視た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
各図に適宜示すＺ軸方向は、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向である。Ｘ軸方向およびＹ軸方向は、Ｚ軸方向と直交する方向であり、互いに直交する方向である。各図に適宜示す中心軸Ｊは、Ｚ軸方向と平行であり、上下方向に延びる仮想線である。以下の説明においては、中心軸Ｊの軸方向、すなわち上下方向と平行な方向を単に「軸方向Ｚ」と呼び、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。本実施形態において、上側は、軸方向一方側に相当し、下側は、軸方向他方側に相当する。なお、上下方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
【００１２】
図１から図４に示すように、本実施形態のモータ１０は、ハウジング２０と、ロータ３０と、ベアリング３３，３４と、ステータ４０と、バスバーユニット６０と、第１シール部材７１と、第２シール部材７２と、オイルシール７３と、を備える。図２に示すように、ハウジング２０は、内部にロータ３０およびステータ４０を収容する。ハウジング２０は、第１ハウジング２１と、第２ハウジング２２と、を有する。なお、図３においては、第２ハウジング２２の図示を省略する。
【００１３】
図２に示すように、第１ハウジング２１は、上側に開口する第１開口部２１ａを有する筒状である。第１ハウジング２１は、中心軸Ｊを中心とする多段の円筒状である。第１ハウジング２１は、第１ハウジング筒部２３と、第１フランジ部２４と、を有する。第１ハウジング筒部２３は、ステータ保持部２３ａと、バスバーホルダ保持部２３ｂと、ベアリング保持部２３ｃと、オイルシール保持部２３ｄと、を有する。ステータ保持部２３ａの内周面には、ステータ４０のうち後述するステータコア４１の外周面が固定される。
【００１４】
バスバーホルダ保持部２３ｂは、ステータ保持部２３ａの上側の端部に繋がる。バスバーホルダ保持部２３ｂの内径および外径は、ステータ保持部２３ａの内径および外径よりも大きい。バスバーホルダ保持部２３ｂの上側の端部は、第１ハウジング筒部２３の上側の端部であり、第１開口部２１ａである。バスバーホルダ保持部２３ｂには、後述するバスバーホルダ６１の下側の部分が保持される。
【００１５】
ベアリング保持部２３ｃは、ステータ保持部２３ａの下側の端部に繋がる。ベアリング保持部２３ｃの内径および外径は、ステータ保持部２３ａの内径および外径よりも小さい。ベアリング保持部２３ｃの内部には、ベアリング３３が保持される。オイルシール保持部２３ｄは、ベアリング保持部２３ｃの下側の端部に繋がる。オイルシール保持部２３ｄの内径および外径は、ベアリング保持部２３ｃの内径および外径よりも小さい。オイルシール保持部２３ｄは、下側に開口する。オイルシール保持部２３ｄの内部には、オイルシール７３が保持される。
【００１６】
第１フランジ部２４は、第１ハウジング筒部２３の上側の端部から径方向外側に突出する。第１フランジ部２４は、板面が軸方向Ｚを向く板状であり、中心軸Ｊを中心とする円環状である。図３に示すように、第１フランジ部２４は、径方向外側に突出する第１取付部２４ａを有する。本実施形態において、第１取付部２４ａは、周方向に沿って３つ設けられる。
【００１７】
図２に示すように、第２ハウジング２２は、下側に開口する第２開口部２２ａを有する筒状である。第２ハウジング２２は、第２ハウジング本体２５と、突出部２６と、第２フランジ部２７と、を有する。第２ハウジング本体２５は、中心軸Ｊを中心とし、上側に蓋部を有する略円筒状である。第２ハウジング本体２５の蓋部は、板面が軸方向Ｚを向く板状である。図１に示すように、第２ハウジング本体２５の蓋部は、環状部２５ａと、中央部２５ｂと、を有する。環状部２５ａは、中心軸Ｊを中心とする略円環状である。中央部２５ｂは、環状部２５ａの径方向内縁部に繋がる略円板状である。中央部２５ｂは、環状部２５ａよりも上側に突出する。第２ハウジング本体２５の筒部２５ｃは、環状部２５ａの径方向外縁部から下側に延びる。
【００１８】
突出部２６は、第２ハウジング本体２５から径方向外側に突出する。突出部２６が突出する方向は、Ｘ軸方向と平行な方向である。以下の説明においては、突出部２６が突出する方向、すなわちＸ軸方向と平行な方向を「突出方向Ｘ」と呼ぶ。また、軸方向Ｚおよび突出方向Ｘと直交する方向、すなわちＹ軸方向と平行な方向を「幅方向Ｙ」と呼ぶ。突出部２６は、径方向外側に開口する。突出部２６は、上壁部２６ａと、一対の側壁部２６ｂと、を有する。
【００１９】
上壁部２６ａは、環状部２５ａから径方向外側に延びる。上壁部２６ａは、板面が軸方向Ｚを向く板状である。上壁部２６ａは、軸方向Ｚに沿って視て、幅方向Ｙに長い矩形状である。一対の側壁部２６ｂは、筒部２５ｃから径方向外側に延びる。一対の側壁部２６ｂは、板面が上壁部２６ａの板面と直交する板状である。一対の側壁部２６ｂの上側の端部は、それぞれ上壁部２６ａの周方向両側の端部に繋がる。
【００２０】
第２ハウジング本体２５の蓋部、すなわち環状部２５ａおよび中央部２５ｂと突出部２６の上壁部２６ａとによって、第２ハウジング蓋部２２ｂが構成される。すなわち、第２ハウジング２２は、第２ハウジング蓋部２２ｂを有する。図２に示すように、第２ハウジング蓋部２２ｂは、ステータ４０の上側およびロータ３０の上側を覆う。
【００２１】
図１に示すように、第２ハウジング本体２５の筒部２５ｃと突出部２６の一対の側壁部２６ｂとによって、第２ハウジング筒部２２ｃが構成される。すなわち、第２ハウジング２２は、第２ハウジング筒部２２ｃを有する。第２ハウジング筒部２２ｃは、第２ハウジング蓋部２２ｂの径方向外縁部から下側に延びる筒状である。突出部２６が径方向外側に開口するため、第２ハウジング筒部２２ｃの周方向の一部は、径方向外側に開口する。
【００２２】
第２フランジ部２７は、第２ハウジング筒部２２ｃの下側の端部から径方向外側に突出する。第２フランジ部２７は、板面が軸方向Ｚを向く板状であり、周方向に延びる。軸方向Ｚに沿って視て、第２フランジ部２７は、突出方向Ｘのうち突出部２６が突出する側に開口するＣ字形状である。第２フランジ部２７の周方向両側の端部は、一対の側壁部２６ｂのそれぞれに繋がる。第２フランジ部２７は、径方向外側に突出する第２取付部２７ａを有する。本実施形態において、第２取付部２７ａは、周方向に沿って３つ設けられる。
【００２３】
図１および図２に示すように、第２ハウジング２２は、第１ハウジング２１の上側において、第２開口部２２ａの縁部が第１開口部２１ａの縁部と接触して第１ハウジング２１に固定される。第１開口部２１ａの縁部は、第１フランジ部２４の上側の面を含む。第２開口部２２ａの縁部は、第２フランジ部２７の下側の面を含む。第１フランジ部２４の上側の面と第２フランジ部２７の下側の面とは、互いに接触する。各第１取付部２４ａの上側の面と各第２取付部２７ａの下側の面とは、それぞれ接触する。第１取付部２４ａと第２取付部２７ａとは、軸方向Ｚに重ね合わされた状態で一部が上側にカシメられて固定される。これにより、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とが固定される。なお、第１取付部２４ａと第２取付部２７ａとは、カシメに限られず、他の方法によって固定されてもよい。
【００２４】
図２および図４に示すように、ハウジング２０は、ハウジング２０の壁部を径方向に貫通する貫通孔２０ａを有する。貫通孔２０ａの内側面は、突出部２６の内側面と第１フランジ部２４の上側の面とによって構成される。貫通孔２０ａは、突出方向Ｘに沿って視て、幅方向Ｙに長い矩形状である。
【００２５】
図２に示すように、ロータ３０は、シャフト３１と、ロータ本体３２と、を有する。シャフト３１は、中心軸Ｊに沿って配置される。シャフト３１は、中心軸Ｊを中心として軸方向Ｚに延びる円柱状である。シャフト３１は、ベアリング３３，３４によって回転可能に支持される。ベアリング３３，３４は、例えば、ボールベアリングである。シャフト３１の上側の端部には、取付部材３５を介してセンサマグネット３６が取り付けられる。ロータ本体３２は、シャフト３１の外周面に固定される。図示は省略するが、ロータ本体３２は、シャフト３１の外周面に固定されるロータコアと、ロータコアに固定されるロータマグネットと、を有する。ロータコアは、シャフト３１に直接固定されてもよく、部材等を介して間接的に固定されてもよい。ロータマグネットは、単一のマグネットであってもよく、複数のマグネットであってもよい。
【００２６】
ステータ４０は、ロータ３０の径方向外側に配置される。ステータ４０は、ステータコア４１と、インシュレータ４４と、複数のコイル４５と、を有する。ステータコア４１は、中心軸Ｊを中心とする円環状のコアバック４２と、コアバック４２から径方向内側に延びる複数のティース４３と、を有する。コアバック４２の外周面は、ステータ保持部２３ａの内周面に固定される。インシュレータ４４は、ティース４３に装着される。複数のコイル４５は、インシュレータ４４を介して各ティース４３に装着される。
【００２７】
バスバーユニット６０は、ステータ４０の上側に配置される。バスバーユニット６０は、バスバーホルダ６１と、バスバー８１，８２と、回路基板８０と、を有する。すなわち、モータ１０は、バスバーホルダ６１と、回路基板８０と、バスバー８１，８２と、を備える。バスバーホルダ６１は、バスバー８１，８２を保持する部材である。バスバーホルダ６１は、ステータ４０の上側に配置される。バスバーホルダ６１は、例えば、樹脂製である。図２および図３に示すように、バスバーホルダ６１は、バスバーホルダ本体６２と、コネクタ部６３と、ベアリング保持部６４と、連結部６５と、支持部６６と、を有する。
【００２８】
バスバーホルダ本体６２は、中心軸Ｊを中心とする略円筒状である。図２に示すように、バスバーホルダ本体６２は、ハウジング２０の内部に配置される。バスバーホルダ本体６２の下側の部分は、第１ハウジング２１の内部に収容される。より詳細には、バスバーホルダ本体６２の下側の部分は、バスバーホルダ保持部２３ｂの内部に嵌め合わされて保持される。バスバーホルダ本体６２は、コアバック４２によって下側から支持される。バスバーホルダ本体６２の外周面における下側の端部には、下側に向かって外径が小さくなる段差部６１ｂが設けられる。
【００２９】
バスバーホルダ本体６２の上側の部分は、第２ハウジング２２の内部に収容される。バスバーホルダ本体６２の上側の面は、環状部２５ａの下側の面と軸方向Ｚに対向して配置される。バスバーホルダ本体６２は、バスバーホルダ本体６２の上側の面から下側に窪む溝６１ａを有する。図３に示すように、溝６１ａは、中心軸Ｊを中心とする略円環状である。
【００３０】
コネクタ部６３は、バスバーホルダ本体６２から径方向外側に延びる。より詳細には、コネクタ部６３は、バスバーホルダ本体６２から突出方向Ｘに延びる。図２に示すように、コネクタ部６３は、貫通孔２０ａを介してハウジング２０の外部に突出する。コネクタ部６３は、コネクタ部６３の径方向外側の端部から径方向内側に窪む凹部を有する。コネクタ部６３には、図示しない外部装置が接続される。外部装置は、例えば、モータ１０に電力を供給してモータ１０を制御する制御装置である。なお、図４においては、コネクタ部６３を簡略化して示す。
【００３１】
図２に示すように、ベアリング保持部６４は、バスバーホルダ本体６２の径方向内側に配置される。ベアリング保持部６４は、中心軸Ｊを中心とする略円筒状である。ベアリング保持部６４は、内部にベアリング３４を保持する。図３に示すように、ベアリング保持部６４は、連結部６５を介してバスバーホルダ本体６２と繋がる。
【００３２】
回路基板８０は、板面が軸方向Ｚを向く板状である。回路基板８０は、ベアリング保持部６４から上側に突出する支持部６６によって下側から支持される。図２に示すように、回路基板８０は、第２ハウジング２２の内部に収容される。回路基板８０の下面には、図示しない回転センサが取り付けられる。回転センサは、磁気センサである。回転センサは、センサマグネット３６の上側に隙間を介して対向して配置される。回転センサは、センサマグネット３６の磁界を検出して、ロータ３０の回転を検出する。
【００３３】
バスバー８１は、ステータ４０と電気的に接続される。バスバー８１の一端は、コイル４５と接続される。バスバー８１の他端は、コネクタ部６３の凹部の底面から径方向外側に突出する。バスバー８１の他端は、モータ１０の外部に露出する。バスバー８２の一端は、回路基板８０の上側の面に接続される。バスバー８２の他端は、コネクタ部６３の凹部の底面から径方向外側に突出する。バスバー８２の他端は、モータ１０の外部に露出する。
【００３４】
バスバー８１，８２は、コネクタ部６３に接続される制御装置と電気的に接続される。バスバー８１には、制御装置から電流が供給される。これにより、バスバー８１を介して制御装置からの電流がコイル４５に供給される。バスバー８２は、回路基板８０に取り付けられた回転センサと制御装置とを電気的に接続する。
【００３５】
本実施形態において第１シール部材７１および第２シール部材７２は、周方向に沿って延びる環状のＯリングである。第１シール部材７１は、バスバーホルダ６１の径方向外側面のうち下側の部分に配置される。より詳細には、第１シール部材７１は、バスバーホルダ本体６２の下側の端部に径方向外側から嵌め合わされて保持される。第１シール部材７１は、段差部６１ｂに配置される。第１シール部材７１は、段差部６１ｂにおける下側を向く段差面と接触する。第１シール部材７１は、第１ハウジング２１の径方向内側面とバスバーホルダ６１の径方向外側面との間を封止する。より詳細には、第１シール部材７１は、バスバーホルダ保持部２３ｂの内周面とバスバーホルダ本体６２の外周面とに接触して、バスバーホルダ保持部２３ｂの内周面とバスバーホルダ本体６２の外周面との間を封止する。
【００３６】
第１シール部材７１は、径方向に弾性圧縮変形した状態である。第１シール部材７１は、バスバーホルダ６１に径方向内向きの弾性力を加える。これにより、バスバーホルダ６１が径方向に移動することを抑制でき、かつ、径方向においてバスバーホルダ６１を位置精度よく配置できる。したがって、バスバーホルダ６１に保持されるベアリング３４も径方向において位置精度よく配置でき、シャフト３１を軸精度よく配置できる。
【００３７】
第２シール部材７２は、バスバーホルダ６１の上側の面に配置される。第２シール部材７２は、溝６１ａに嵌め込まれて保持される。第２シール部材７２は、第２ハウジング蓋部２２ｂの下側の面とバスバーホルダ６１の上側の面との間を封止する。より詳細には、第２シール部材７２は、環状部２５ａの下側の面とバスバーホルダ本体６２の上側の面とに接触し、環状部２５ａの下側の面とバスバーホルダ本体６２の上側の面との間を封止する。第２シール部材７２は、軸方向Ｚに弾性圧縮変形した状態である。第２シール部材７２は、バスバーホルダ６１に下向きの弾性力を加える。これにより、ハウジング２０内においてバスバーホルダ６１が軸方向Ｚに移動することを抑制できる。
【００３８】
図３に示すように、本実施形態においてモータ１０は、ガスケット部５０をさらに備える。ガスケット部５０は、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間を封止する。ガスケット部５０は、第１環状ガスケット部５１と、第２環状ガスケット部５２と、を有する。
【００３９】
第１環状ガスケット部５１は、周方向に沿った環状である。第１環状ガスケット部５１は、第１シール部材７１および第２シール部材７２よりも径方向外側に配置される。第１環状ガスケット部５１は、第１部分５１ａと、第２部分５１ｂと、一対の第３部分５１ｃと、を有する。
【００４０】
図５に示すように、第１部分５１ａは、第１開口部２１ａの縁部と第２開口部２２ａの縁部との軸方向Ｚの間に配置される部分である。第１部分５１ａは、第１フランジ部２４の上側の面と第２フランジ部２７の下側の面とに接触して軸方向Ｚに挟まれる。これにより、第１開口部２１ａの縁部と第２開口部２２ａの縁部とは、第１環状ガスケット部５１を介して接触する。第１部分５１ａは、第１フランジ部２４の上側の面と第２フランジ部２７の下側の面との間を封止する。図３に示すように、第１部分５１ａは、軸方向Ｚに沿って視て、突出方向Ｘのうち突出部２６が突出する側に開口するＣ字形状である。
【００４１】
図４および図６に示すように、第２部分５１ｂは、コネクタ部６３の上側の面と第２ハウジング２２との軸方向Ｚの間に配置される部分である。第２部分５１ｂは、コネクタ部６３の上側の面と第２ハウジング蓋部２２ｂのうち上壁部２６ａの下側の面とに接触して軸方向Ｚに挟まれる。第２部分５１ｂは、コネクタ部６３の上側の面と上壁部２６ａの下側の面との間を封止する。図３に示すように、第２部分５１ｂは、全体として周方向に沿って延びる。第２部分５１ｂは、後述する第４部分５２ａよりも径方向外側に突出して配置される。
【００４２】
第２部分５１ｂは、一対の第１直線部５１ｄと、第２直線部５１ｅと、を有する。一対の第１直線部５１ｄは、コネクタ部６３の上側の面のうち幅方向Ｙの両端部から、幅方向Ｙにおける他方の第１直線部５１ｄ側に向かうに従って径方向外側に位置する向きに傾いて直線状に延びる部分である。第２直線部５１ｅは、幅方向Ｙに直線状に延びる部分である。第２直線部５１ｅの幅方向Ｙの両端部は、それぞれ第１直線部５１ｄの径方向外側の端部と繋がる。なお、第１直線部５１ｄおよび第２直線部５１ｅは、それぞれ、上述の方向に延びるのであれば必ずしも直線状である必要はなく、湾曲や屈曲などしていてもよい。
【００４３】
第２直線部５１ｅは、幅広部５１ｆを有する。幅広部５１ｆは、第１環状ガスケット部５１の幅が大きくなる部分である。すなわち、第１環状ガスケット部５１は、周方向の一部において径方向の寸法が大きくなる部分を有する。幅広部５１ｆは、第１環状ガスケット部５１のうち幅広部５１ｆの両側の部分よりも径方向内側および径方向外側に突出する。幅広部５１ｆの径方向の寸法は、第１環状ガスケット部５１のうち幅広部５１ｆ以外の部分における径方向の寸法よりも大きい。幅広部５１ｆは、コネクタ部６３の幅方向Ｙの中心よりも一方側にずれた位置に配置される。幅広部５１ｆは、軸方向Ｚに沿って視て、略円形状である。
【００４４】
図４に示すように、一対の第３部分５１ｃは、コネクタ部６３のうち幅方向Ｙの両側面と側壁部２６ｂの内側面との間にそれぞれ配置される部分である。第３部分５１ｃは、軸方向Ｚに延びる。第３部分５１ｃの上側の端部は、第２部分５１ｂの周方向両側の端部のそれぞれと繋がる。第３部分５１ｃの下側の端部は、第１部分５１ａの周方向両側の端部のそれぞれと繋がる。第３部分５１ｃは、第１部分５１ａと第２部分５１ｂとを繋ぐ。
【００４５】
第２環状ガスケット部５２は、コネクタ部６３が延びる突出方向Ｘに沿って視てコネクタ部６３を囲む環状である。第２環状ガスケット部５２は、突出方向Ｘに沿って視て、貫通孔２０ａの内側面とコネクタ部６３の外側面との間に配置される。第２環状ガスケット部５２は、貫通孔２０ａの内側面と、コネクタ部６３の軸方向Ｚの両側面およびコネクタ部６３の幅方向Ｙの両側面と、に接触して挟まれる。これにより、第２環状ガスケット部５２によって、貫通孔２０ａの内側面とコネクタ部６３の外側面との間を封止できる。
【００４６】
第２環状ガスケット部５２は、第１環状ガスケット部５１の第２部分５１ｂおよび第３部分５１ｃと、第４部分５２ａと、を有する。すなわち、第２環状ガスケット部５２の一部は、第１環状ガスケット部５１の一部で構成される。そのため、ガスケット部５０が配置される総面積を小さくでき、ガスケット部５０の作製を容易にできる。
【００４７】
第４部分５２ａは、第１フランジ部２４の上側の面とコネクタ部６３の下側の面との軸方向Ｚの間に配置される。第４部分５２ａは、第１フランジ部２４の上側の面とコネクタ部６３の下側の面とに接触して挟まれる。第４部分５２ａは、第１フランジ部２４の上側の面とコネクタ部６３の下側の面との間を封止する。図３に示すように、第４部分５２ａは、周方向に沿って円弧状に延びる。第４部分５２ａの周方向両側の端部は、第１部分５１ａの周方向両側の端部と繋がる。
【００４８】
ガスケット部５０は、液状のガスケット製である。すなわち、第１環状ガスケット部５１および第２環状ガスケット部５２は、液状のガスケット製である。本明細書において「ある対象が液状のガスケット製である」とは、ある対象が液状のガスケットが塗布されることで作られていればよく、ある対象は、全体が硬化していてもよいし、一部または全体が未硬化のままであってもよい。ガスケット部５０、すなわち第１環状ガスケット部５１および第２環状ガスケット部５２は、液状のガスケットが硬化して作られた部分である。液状のガスケットの種類は、特に限定されない。液状のガスケットは、例えば、嫌気型、湿気硬化型、紫外線硬化型、２種類の液剤を混ぜ合わせる二液混合型などであってもよい。
【００４９】
図７に示すように、本実施形態のモータ１０の製造方法は、第１配置工程Ｓ１と、第１塗布工程Ｓ２と、第２配置工程Ｓ３と、第２塗布工程Ｓ４と、取付工程Ｓ５と、を含む。第１配置工程Ｓ１は、ロータ３０およびステータ４０を第１ハウジング２１の内部に配置する工程である。作業者や組立装置等（以下、作業者等）は、第１ハウジング２１の上側から第１開口部２１ａを介して、ロータ３０およびステータ４０を第１ハウジング２１の内部に挿入する。このとき、作業者等は、例えば、ステータコア４１をステータ保持部２３ａに圧入することによって、ステータ４０を第１ハウジング２１の内部に固定する。
【００５０】
第１塗布工程Ｓ２は、第２配置工程Ｓ３よりも前に、第１開口部２１ａの縁部のうちコネクタ部６３の下側に配置される部分に周方向に沿って液状のガスケットを塗布する塗布工程である。図８に示すように、第１塗布工程Ｓ２において作業者等は、第１フランジ部２４のうちコネクタ部６３の下側に配置される部分における径方向内縁部に、液状のガスケットを塗布して、第１液状ガスケット部９１を形成する。軸方向Ｚから視て、第１液状ガスケット部９１は周方向に延びる略円弧状である。第１液状ガスケット部９１は、硬化して第４部分５２ａになる液状の部分である。第１液状ガスケット部９１の径方向の寸法は、第４部分５２ａの径方向の寸法よりも小さい。第１液状ガスケット部９１の周方向両側の端部は、第１フランジ部２４のうちコネクタ部６３の下側に配置される部分よりも周方向両側に突出する。なお、第１液状ガスケット部９１は、必ずしも円弧状である必要はなく、周方向に延びる形状であればよい。
【００５１】
第２配置工程Ｓ３は、バスバーホルダ６１をステータ４０の上側に配置する工程である。作業者等は、バスバーユニット６０の下側部分を第１開口部２１ａから第１ハウジング２１の内部に嵌め合わせ、バスバーホルダ本体６２をコアバック４２の上側の面に接触させる。このとき、バスバーホルダ本体６２には予め第１シール部材７１を装着させておく。これにより、バスバーホルダ本体６２を第１ハウジング２１の内部に嵌め合わせることで、第１シール部材７１をバスバーホルダ本体６２の径方向外側面と第１ハウジング２１の内側面との間に配置できる。このようにして、第２配置工程Ｓ３において作業者等は、バスバーホルダ６１の下側の部分を第１ハウジング２１の内部に嵌め合わせ、第１シール部材７１によって、第１ハウジング２１の径方向内側面とバスバーホルダ６１の径方向外側面との間を封止する。
【００５２】
図９に示すように、第２塗布工程Ｓ４は、液状のガスケットを塗布し、少なくとも一部が第１開口部２１ａの縁部を含む部分に配置される第２液状ガスケット部９２を形成する工程である。本実施形態において第２塗布工程Ｓ４は、液状ガスケット部形成工程に相当し、第２液状ガスケット部９２は、液状ガスケット部形成工程で形成される液状ガスケット部に相当する。
【００５３】
第２液状ガスケット部９２は、第１部分９２ａと、第２部分９２ｂと、第３部分９２ｃと、を有する。第１部分９２ａは、硬化して第１部分５１ａになる液状の部分である。第２部分９２ｂは、硬化して第２部分５１ｂになる液状の部分である。第３部分９２ｃは、硬化して第３部分５１ｃになる液状の部分である。
【００５４】
第１部分９２ａは、径方向の寸法が異なる点を除いて、第１部分５１ａとほぼ同じ形状である。第１部分９２ａの径方向の寸法は、第１部分５１ａの径方向の寸法よりも小さい。図１０に示すように、第３部分９２ｃは、コネクタ部６３の幅方向Ｙの側面において軸方向Ｚに延びる。第３部分９２ｃは、突出方向Ｘの寸法が異なる点を除いて、第３部分５１ｃとほぼ同じ形状である。第３部分９２ｃの突出方向Ｘの寸法は、第３部分５１ｃの突出方向Ｘの寸法よりも小さい。
【００５５】
図９および図１０に示すように、第２部分９２ｂは、第１対向部９３と、第２対向部９４と、を有する。すなわち、第２液状ガスケット部９２は、第１対向部９３と、第２対向部９４と、を有する。第１対向部９３と第２対向部９４とは、空隙部Ｇ１を介して周方向に対向する。したがって、第２液状ガスケット部９２は、周方向に沿った環状の一部が空隙部Ｇ１を介して分断された形状である。本実施形態において第１対向部９３と第２対向部９４とは、空隙部Ｇ１を介して幅方向Ｙに対向する。空隙部Ｇ１は、コネクタ部６３の上側の面に配置される。空隙部Ｇ１は、コネクタ部６３の上側の面のうち、幅方向Ｙの中心よりも一方側にずれた位置に配置される。
【００５６】
第１対向部９３は、第１直線部９３ａと、第２直線部９３ｂと、を有する。第１直線部９３ａは、周方向一方側の第３部分９２ｃの上側の端部から、周方向他方側に向かうに従って径方向外側に位置する向きに傾いて直線状に延びる部分である。第２直線部９３ｂは、第１直線部９３ａの先端部から幅方向Ｙに直線状に延びる部分である。なお、第１直線部９３ａおよび第２直線部９３ｂは、必ずしも直線状である必要はなく、湾曲や屈曲などしていてもよい。
【００５７】
第２対向部９４は、第１直線部９４ａと、第２直線部９４ｂと、を有する。第１直線部９４ａは、周方向他方側の第３部分９２ｃの上側の端部から、周方向一方側に向かうに従って径方向外側に位置する向きに傾いて直線状に延びる部分である。第２直線部９４ｂは、第１直線部９４ａの先端部から幅方向Ｙに直線状に延びる部分である。第２直線部９３ｂと第２直線部９４ｂとは、突出方向Ｘ方向において同じ位置に配置される。空隙部Ｇ１は、第２直線部９３ｂの先端部と第２直線部９４ｂの先端部との間に配置される。なお、第１直線部９４ａおよび第２直線部９４ｂは、上述の方向に延びるのであれば必ずしも直線状である必要はなく、湾曲や屈曲などしていてもよい。
【００５８】
第１直線部９３ａ，９４ａは、硬化して一対の第１直線部５１ｄになる部分である。第１直線部９３ａ，９４ａの形状は、径方向の寸法が異なる点を除いて、一対の第１直線部５１ｄの形状とほぼ同様である。第１直線部９３ａ，９４ａの径方向の寸法は、第１直線部５１ｄの径方向の寸法よりも小さい。第２直線部９３ｂ，９４ｂは、硬化して第２直線部５１ｅになる部分である。第２直線部９３ｂ，９４ｂの径方向の寸法は、第２直線部５１ｅの径方向の寸法よりも小さい。
【００５９】
第２塗布工程Ｓ４において作業者等は、少なくともコネクタ部６３の上側の面に周方向に沿って液状のガスケットを塗布して第２液状ガスケット部９２を形成する。本実施形態では、第２塗布工程Ｓ４において作業者等は、コネクタ部６３の上側の面から、コネクタ部６３の幅方向一方側の側面、第１フランジ部２４の上側の面、コネクタ部６３の幅方向他方側の側面を順に介して、再びコネクタ部６３の上側の面に戻るまで、液状のガスケットを連続的に塗布する。
【００６０】
再びコネクタ部６３の上側の面に液状のガスケットを塗布する際において、作業者等は、液状のガスケットの塗布を、コネクタ部６３の上側の面に最初に塗布されたガスケットの手前で終了する。これにより、空隙部Ｇ１を介して分断された形状の第２液状ガスケット部９２が形成される。すなわち、本実施形態の第２塗布工程Ｓ４において作業者等は、液状のガスケットを塗布して第１部分９２ａと第２部分９２ｂと第３部分９２ｃとを形成し、第２液状ガスケット部９２を形成する。
【００６１】
本実施形態では、第１対向部９３と第２対向部９４とが空隙部Ｇ１を介して周方向に対向するため、上述したように液状のガスケットを周方向に沿って塗布しつつ、最初に塗布したガスケットに繋がる手前で塗布を終了すれば、容易に第２液状ガスケット部９２を形成できる。したがって、第２塗布工程Ｓ４に要する手間を低減できる。
【００６２】
図９に示すように、第２液状ガスケット部９２は、第２シール部材７２よりも径方向外側に配置される。すなわち、第２塗布工程Ｓ４において作業者等は、第２液状ガスケット部９２を第２シール部材７２よりも径方向外側に形成する。図１０に示すように、第２塗布工程Ｓ４において形成される第１部分９２ａの周方向両端部および第３部分９２ｃの下側の端部は、第１液状ガスケット部９１の周方向両端部と繋がる。すなわち、第２塗布工程Ｓ４において作業者等は、コネクタ部６３の上側の面に塗布される液状のガスケットの周方向両端部を、第１塗布工程Ｓ２において塗布された液状のガスケットの周方向両端部に、第３部分９２ｃを介してそれぞれ繋げる。
【００６３】
取付工程Ｓ５は、第１開口部２１ａの縁部と第２開口部２２ａの縁部とを第２液状ガスケット部９２を介して接触させて、第２ハウジング２２を第１ハウジング２１に取り付ける工程である。作業者等は、第２ハウジング２２を上側から第１ハウジング２１に近づけ、第２ハウジング２２の内部にバスバーユニット６０の上側の部分を挿入させる。このようにして作業者等は、第２液状ガスケット部９２を介して第２フランジ部２７の下側の面を第１フランジ部２４の上側の面に接触させ、かつ、第２液状ガスケット部９２を介して上壁部２６ａの下側の面をコネクタ部６３の上側の面に接触させる。
【００６４】
このとき、第２ハウジング２２が第１ハウジング２１に近づいていくと、第１フランジ部２４およびコネクタ部６３に塗布された第２液状ガスケット部９２が第２ハウジング２２によって潰されて押し広げられる。これにより、第１対向部９３と第２対向部９４とが互いに向けて広がって繋がる。この状態で、塗布されたガスケットが硬化することで、第１環状ガスケット部５１が作られる。したがって、取付工程Ｓ５において作業者等は、第２液状ガスケット部９２を押し広げて、第２液状ガスケット部９２のうち空隙部Ｇ１を介して分断された部分同士、すなわち第１対向部９３および第２対向部９４同士を繋ぎ、周方向に沿った環状の第１環状ガスケット部５１を形成する。液状のガスケットの硬化は、例えば、液状のガスケットが塗布されてから所定時間が経過することで生じる。
【００６５】
ここで、塗布された液状のガスケットを介して第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とが接触すると、第１ハウジング２１の内部の空気および第２ハウジング２２の内部の空気がハウジング２０の外部に排出される場合がある。このとき、空気が液状のガスケットを通過すると、空気によって液状のガスケットが過剰に薄く延ばされる場合がある。この場合、ガスケットの厚さが足りなくなり、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間を好適に封止できない場合がある。
【００６６】
これに対して、本実施形態によれば、第２液状ガスケット部９２が空隙部Ｇ１を介して分断された形状であるため、第２液状ガスケット部９２を通過しようとする空気は、空隙部Ｇ１を通ってハウジング２０の外部へと排出される。そのため、第２液状ガスケット部９２を構成する液状のガスケットが空気によって過剰に薄く延ばされることを抑制できる。また、第２ハウジング２２を第１ハウジング２１に取り付けることで、液状のガスケットを押し広げて空隙部Ｇ１を消失させることができる。これにより、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間を封止するために必要な厚さを全体に亘って有する環状の第１環状ガスケット部５１を形成することができる。
【００６７】
以上により、本実施形態によれば、液状のガスケットを塗布してガスケット部５０を形成するモータ１０の製造方法であって、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の封止性を向上できるモータ１０の製造方法が得られる。また、液状のガスケット製のガスケット部５０による第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の封止性を向上できる構造を有するモータ１０が得られる。
【００６８】
また、本実施形態によれば、バスバーホルダ６１は貫通孔２０ａを介してハウジング２０の外部に突出するコネクタ部６３を有する。そして、取付工程Ｓ５において作業者等は、第２液状ガスケット部９２を介して第２ハウジング２２をコネクタ部６３の上側の面に接触させる。これにより、第２液状ガスケット部９２によって、コネクタ部６３と貫通孔２０ａの内側面との間の一部を封止できる。したがって、コネクタ部６３が設けられる場合であっても、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の封止性を向上できる。
【００６９】
また、本実施形態によれば、第１塗布工程Ｓ２において塗布された第１液状ガスケット部９１の周方向両端部に、第２塗布工程Ｓ４においてコネクタ部６３の上側の面に塗布される液状のガスケットの周方向両端部を繋げる。これにより、コネクタ部６３の周りを液状のガスケットで囲むことができ、第２環状ガスケット部５２を備えたモータ１０を得ることができる。そのため、コネクタ部６３と貫通孔２０ａの内側面との間を全周に亘って封止することができる。したがって、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の封止性をより向上できる。
【００７０】
また、例えば、空隙部Ｇ１が第１フランジ部２４の上側の面に配置された場合、取付工程Ｓ５において押し広げられた液状のガスケットが第１ハウジング２１の内部に流れ込むことが考えられる。この場合、空隙部Ｇ１によって分断された部分におけるガスケットの量が減り、空隙部Ｇ１によって分断された部分同士を好適に繋げない虞がある。
【００７１】
これに対して、本実施形態によれば、空隙部Ｇ１は、コネクタ部６３の上側の面に配置される。そのため、押し広げられた液状のガスケットが第１ハウジング２１の内部に流れ込むことを抑制できる。これにより、第１対向部９３のガスケットの量および第２対向部９４のガスケットの量が減ることを抑制でき、押し広げられた際に第１対向部９３と第２対向部９４とを好適に繋ぐことができる。
【００７２】
第１対向部９３と第２対向部９４とが繋がることで幅広部５１ｆが構成される。すなわち、第１環状ガスケット部５１は、第１対向部９３と第２対向部９４とが繋がって構成された第１接続部としての幅広部５１ｆを有する。第１対向部９３と第２対向部９４とが押し広げられて互いに接触した後、さらに第１対向部９３と第２対向部９４とが押し広げられると液状のガスケットが径方向に押し出される。これにより、第１接続部である幅広部５１ｆにおいては、径方向の寸法が他の部分よりも大きくなる。このように、空隙部Ｇ１が設けられる本実施形態の製造方法を採用することで、幅広部５１ｆを有する第１環状ガスケット部５１が作られる。
【００７３】
また、取付工程Ｓ５においては、コネクタ部６３の下側の面が第１フランジ部２４に押し付けられることで、第１液状ガスケット部９１も押し広げられる。なお、第１液状ガスケット部９１は、第２配置工程Ｓ３において押し広げられてもよく、第２配置工程Ｓ３と取付工程Ｓ５との両方において押し広げられてもよい。上述したようにして第１環状ガスケット部５１が作られ、かつ、押し広げられた第１液状ガスケット部９１が硬化して第４部分５２ａが作られることで、第２環状ガスケット部５２が作られる。これにより、ガスケット部５０が作られる。
【００７４】
取付工程Ｓ５において、第２ハウジング２２が第１ハウジング２１に取り付けられると、環状部２５ａの下側の面は、バスバーホルダ６１に装着された第２シール部材７２を介してバスバーホルダ６１の上側の面と接触する。これにより、第２シール部材７２によって、第２ハウジング蓋部２２ｂとバスバーホルダ６１との間が封止される。すなわち、取付工程Ｓ５において作業者等は、第２ハウジング蓋部２２ｂを、第２シール部材７２を介してバスバーホルダ６１の上側の面に接触させて、第２ハウジング蓋部２２ｂの下側の面とバスバーホルダ６１の上側の面との間を封止する。
【００７５】
ここで、第２シール部材７２よりも径方向外側に液状のガスケットを塗布する場合、第２ハウジング２２が第１ハウジング２１に取り付けられると、第２シール部材７２と液状のガスケットとの間が密閉空間となる。そのため、第２シール部材７２と液状のガスケットとの間の空気が液状のガスケットを介して径方向外側に移動し、液状のガスケットの一部が過剰に薄く延ばされやすい。これにより、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の封止性がより低下しやすい場合があった。
【００７６】
これに対して、本実施形態によれば、上述したのと同様に、空隙部Ｇ１を介して第２シール部材７２と第２環状ガスケット部５２との間の空気を抜くことができる。したがって、第２シール部材７２が設けられた場合であっても、第２環状ガスケット部５２の一部が過剰に薄く延ばされることを抑制でき、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の封止性を向上できる。また、第１シール部材７１と第２シール部材７２とが設けられることで、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の封止性をより向上できる。
【００７７】
ここで、第１シール部材７１と第２シール部材７２とが設けられるならば、第１フランジ部２４と第２フランジ部２７との隙間から水分が浸入しても、ロータ３０およびステータ４０に水分が浸入することを抑制できる。しかし、第１フランジ部２４と第２フランジ部２７との隙間から浸入した水分は、バスバーホルダ６１とハウジング２０との間に溜まる場合がある。この場合、水分によってハウジング２０が腐食しやすい場合があった。
【００７８】
これに対して、本実施形態によれば、第１シール部材７１と第２シール部材７２とに加えて第１環状ガスケット部５１も設けられるため、バスバーホルダ６１とハウジング２０との間に水分が浸入することを抑制できる。これにより、ハウジング２０が腐食することを抑制できる。
【００７９】
第２シール部材７２は、取付工程Ｓ５の前であれば、いつバスバーホルダ６１に装着されてもよい。第２シール部材７２は、例えば、第２配置工程Ｓ３の前に溝６１ａに嵌め込まれてバスバーホルダ６１に装着される。溝６１ａに嵌め込まれた状態において第２シール部材７２の上端は、塗布された液状のガスケットの上端よりも下側に位置する。そのため、取付工程Ｓ５において第２ハウジング２２は、第２シール部材７２よりも先に、液状のガスケット、すなわち第２液状ガスケット部９２に接触する。
【００８０】
作業者等は、第１ハウジング２１に対して第２ハウジング２２を取り付けた後、第１取付部２４ａの一部と第２取付部２７ａの一部とを、第１取付部２４ａの下側から共に上側にカシメて、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とを固定する。なお、図８から図１０においては、第１取付部２４ａのうちカシメられる部分を二点鎖線で示す。
【００８１】
本発明は上述の実施形態に限られず、他の構成を採用することもできる。ガスケット部は、第１環状ガスケット部を有するならば、特に限定されない。第１環状ガスケット部は、幅広部の代わりに、周方向の一部において径方向の寸法が小さくなる幅狭部を有してもよい。この場合、第１対向部と第２対向部とが繋がって構成された第１接続部は、幅狭部である。幅狭部は、第１環状ガスケット部のうち第１環状ガスケット部以外の部分における径方向の寸法よりも小さい。例えば、第１対向部と第２対向部とが押し広げられて接触する場合において、空隙部の幅に対して第１対向部と第２対向部とにおけるガスケットの量が比較的少ないと、第１接続部の径方向の寸法が他の部分よりも小さくなり、幅狭部が作られる場合がある。このように、空隙部によって分断された液状ガスケット部を形成する方法を採用した場合、空隙部の幅と液状ガスケット部のガスケットの量との関係に応じて、幅広部が作られる場合と、幅狭部が作られる場合とがある。
【００８２】
第２環状ガスケット部は、第１環状ガスケット部とは独立して設けられてもよい。すなわち、第２環状ガスケット部の一部は、第１環状ガスケット部の一部で構成されなくてもよい。第２環状ガスケット部は、設けられなくてもよい。
【００８３】
第１シール部材および第２シール部材は、Ｏリング以外のシール部材であってもよい。第１シール部材および第２シール部材は、いずれか一方、または両方が設けられなくてもよい。バスバーユニットは、設けられなくてもよい。
【００８４】
液状ガスケット部形成工程においては、少なくとも一部が第１開口部の縁部を含む部分に配置され、周方向に沿った環状の一部が空隙部を介して分断された形状である液状ガスケット部が形成されるならば、液状のガスケットの塗布する範囲等は特に限定されない。例えば、上述した実施形態では、液状ガスケット部形成工程としての第２塗布工程Ｓ４において第２液状ガスケット部９２の全体を構成するガスケットを塗布したが、これに限られない。例えば、第１塗布工程Ｓ２において第１フランジ部２４の径方向内縁部の全周に液状のガスケットを塗布し、第２塗布工程Ｓ４においてコネクタ部６３に対してのみ液状のガスケットを塗布することで第２液状ガスケット部９２を形成してもよい。この場合、第２液状ガスケット部９２のうち第１部分９２ａは第１塗布工程Ｓ２において形成され、第２液状ガスケット部９２のうち第２部分９２ｂおよび第３部分９２ｃは第２塗布工程Ｓ４において形成される。
【００８５】
第１塗布工程は、第２配置工程よりも前であれば、いつ行われてもよい。例えば、第１塗布工程は、第１配置工程より前に行われてもよい。第１塗布工程は、行われなくてもよい。
【００８６】
液状ガスケット部形成工程において形成される液状ガスケット部は、周方向に沿った環状の一部が空隙部を介して分断された形状であれば、どのような形状であってもよい。液状ガスケット部形成工程において形成される液状ガスケット部は、例えば、図１１に示す第２液状ガスケット部１９２のような形状であってもよい。図１１に示すように、第２液状ガスケット部１９２において第２部分１９２ｂは、第３対向部１９３と、第４対向部１９４と、を有する。すなわち、第２液状ガスケット部１９２は、第３対向部１９３と、第４対向部１９４と、を有する。第３対向部１９３および第４対向部１９４は、全体として周方向に延びる。
【００８７】
第３対向部１９３は、第１直線部１９３ａと、第２直線部１９３ｂと、を有する。第１直線部１９３ａは、周方向一方側の第３部分９２ｃの上側の端部から周方向他方側に向かうに従って径方向外側に位置する向きに傾いて直線状に延びる部分である。第２直線部１９３ｂは、第１直線部１９３ａの先端部から幅方向Ｙに直線状に延びる部分である。なお、第１直線部１９３ａおよび第２直線部１９３ｂは、上述の方向に延びるのであれば必ずしも直線状である必要はなく、湾曲や屈曲などしていてもよい。
【００８８】
第４対向部１９４は、第１直線部１９４ａと、第２直線部１９４ｂと、を有する。第１直線部１９４ａは、周方向他方側の第３部分９２ｃの上側の端部から周方向一方側に向かうに従って径方向外側に位置する向きに傾いて直線状に延びる部分である。第２直線部１９４ｂは、第１直線部１９４ａの先端部から幅方向Ｙに直線状に延びる部分である。第２直線部１９４ｂは、第２直線部１９３ｂの径方向外側に離れて配置される。第２直線部１９３ｂおよび第２直線部１９４ｂは、空隙部Ｇ２を介して径方向に対向する。すなわち、第３対向部１９３および第４対向部１９４は、空隙部Ｇ２を介して径方向に対向する。なお、第１直線部１９４ａおよび第２直線部１９４ｂは、上述の方向に延びるのであれば必ずしも直線状である必要はなく、湾曲や屈曲などしていてもよい。
【００８９】
この構成によれば、空隙部Ｇ２を幅方向Ｙに長くしやすく、第３対向部１９３および第４対向部１９４が互いに対向する部分を幅方向Ｙに大きくできる。そのため、空隙部Ｇ２のうち幅方向Ｙの一部が埋まらない場合であっても、空隙部Ｇ２の他の一部を埋めて第３対向部１９３と第４対向部１９４とを繋げやすい。したがって、図１２に示す第１環状ガスケット部１５１を形成しやすい。
【００９０】
図１１に示すように液状のガスケットを塗布し、取付工程Ｓ５を行うことで、図１２に示すような第１環状ガスケット部１５１が形成される。なお、図１２においては、第２ハウジング２２の図示を省略する。図１２に示すように、第１環状ガスケット部１５１の第２部分１５１ｂは、幅広部１５１ｆを有する。幅広部１５１ｆは、第３対向部１９３と第４対向部１９４とが繋がって構成された第２接続部である。すなわち、第１環状ガスケット部１５１は、第２接続部としての幅広部１５１ｆを有する。
【００９１】
幅広部１５１ｆの径方向の寸法は、第１環状ガスケット部１５１のうち幅広部１５１ｆ以外の部分における径方向の寸法よりも大きい。第３対向部１９３と第４対向部１９４とは空隙部Ｇ２を介して径方向に対向するため、第３対向部１９３と第４対向部１９４とが繋がることで、径方向の寸法が大きくなる部分が設けられる。幅広部１５１ｆは、第２部分１５１ｂにおける周方向の中央部分である。
【００９２】
幅広部１５１ｆの周方向両端部には、段差部１５１ｇ，１５１ｈがそれぞれ設けられる。段差部１５１ｇは、幅広部１５１ｆの周方向一方側の端部に設けられ、第２部分１５１ｂのうち幅広部１５１ｆの周方向一方側に位置する部分から幅広部１５１ｆに向かって径方向外側に突出する段差を構成する。段差部１５１ｇは、第４対向部１９４のうち第２直線部１９４ｂの先端部によって構成される。
【００９３】
段差部１５１ｈは、幅広部１５１ｆの周方向他方側の端部に設けられ、第２部分１５１ｂのうち幅広部１５１ｆの周方向他方側に位置する部分から幅広部１５１ｆに向かって径方向内側に突出する段差を構成する。段差部１５１ｈは、第３対向部１９３のうち第２直線部１９３ｂの先端部によって構成される。
【００９４】
図９および図１０に示す第２液状ガスケット部９２、および図１１に示す第２液状ガスケット部１９２において、空隙部の位置は、特に限定されない。空隙部は、第１フランジ部の上側の面に設けられてもよい。空隙部は、複数設けられてもよい。
【００９５】
上述した実施形態のモータの用途は、特に限定されない。また、上記の各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００９６】
１０…モータ、２０…ハウジング、２０ａ…貫通孔、２１…第１ハウジング、２１ａ…第１開口部、２２…第２ハウジング、２２ａ…第２開口部、２２ｂ…第２ハウジング蓋部、２２ｃ…第２ハウジング筒部、３０…ロータ、３１…シャフト、４０…ステータ、５０…ガスケット部、５１，１５１…第１環状ガスケット部、５１ｆ…幅広部（第１接続部）、５２…第２環状ガスケット部、６１…バスバーホルダ、６２…バスバーホルダ本体、６３…コネクタ部、７１…第１シール部材、７２…第２シール部材、８１…バスバー、９３…第１対向部、９４…第２対向部、１５１ｆ…幅広部（第２接続部）、１９３…第３対向部、１９４…第４対向部、Ｇ１，Ｇ２…空隙部、Ｊ…中心軸、Ｓ１…第１配置工程、Ｓ２…第１塗布工程（塗布工程）、Ｓ３…第２配置工程、Ｓ４…第２塗布工程（液状ガスケット部形成工程）、Ｓ５…取付工程、Ｚ…軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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