(57)【要約】      （修正有）【課題】スリムに形成された蓋ステーを提供する。【解決手段】本発明は、家具用の蓋ステー１であって、第１の作動軸線Ｓ１回りに開放位置と閉鎖位置との間で旋回可能にベースエレメント１３に取り付けられた作動アーム１２と、作動アーム１２に対して作動アーム１２の旋回行程の少なくとも一部にわたって開放位置および／または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように作動アーム１２に連結された蓄力器１４と、を備え、蓄力器１４は、プレート形のフラット材料から製造されたフラットスプリングを有し、かつフラットスプリングは、ベースエレメント１３および作動アーム１２に対してフラット材料のプレート平面内で弾性荷重を加えている、家具用の蓋ステー１に関する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具（２）用の蓋ステー（１）であって、
第１の作動軸線（Ｓ１）回りに開放位置と閉鎖位置との間で旋回可能にベースエレメント（１３）に取り付けられた作動アーム（１２）と、
前記作動アーム（１２）に対して前記作動アーム（１２）の旋回行程の少なくとも一部にわたって開放位置および／または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように前記作動アーム（１２）に連結された蓄力器（１４）と、
を備える蓋ステー（１）において、
前記蓄力器（１４）は、プレート形のフラット材料から製造されたフラットスプリングを有し、かつ
前記フラットスプリングは、前記ベースエレメント（１３）および前記作動アーム（１２）に対して前記フラット材料のプレート平面内で弾性支持されている、
ことを特徴とする、家具（２）用の蓋ステー（１）。
【請求項２】
前記フラットスプリング（１５）は、薄板から製造されていることを特徴とする、請求項１記載の蓋ステー（１）。
【請求項３】
前記フラットスプリングは、前記フラット材料の前記プレート平面内でＵ字形に構成されており、第１のばねアーム（１６）と第２のばねアーム（１７）とを形成し、前記第１のばねアーム（１６）は、前記ベースエレメント（１３）に結合されており、前記第２のばねアーム（１７）は、力を加えるように前記作動アーム（１２）に連結されていることを特徴とする、請求項１または２記載の蓋ステー（１）。
【請求項４】
両前記ばねアーム（１６，１７）は、方向転換区間（１８）を介して互いに結合されていることを特徴とする、請求項３記載の蓋ステー（１）。
【請求項５】
前記第１のばねアーム（１６）は、第１の自由端（２１）を有し、前記第１の自由端（２１）でもって前記フラットスプリング（１５）は、前記ベースエレメント（１３）に好ましくは回動可能に結合されており、かつ
前記第２のばねアーム（１７）は、第２の自由端（２２）を有し、前記第２の自由端（２２）でもって前記フラットスプリング（１５）は、前記作動アーム（１２）に連結されている、
ことを特徴とする、請求項３または４記載の蓋ステー（１）。
【請求項６】
前記第２のばねアーム（１７）は、連結装置（２０）を介して前記作動アーム（１２）に連結されていることを特徴とする、請求項５記載の蓋ステー（１）。
【請求項７】
前記連結装置（２０）は、前記第１の作動軸線（Ｓ１）に対する間隔が変化するように延在する作動周面（２８）を前記作動アーム（１２）において有し、かつ
前記連結装置（２０）は、前記フラットスプリング（１５）の力を前記作動周面（２８）に加える押圧要素（２７）をさらに有する、
ことを特徴とする、請求項６記載の蓋ステー（１）。
【請求項８】
前記押圧要素（２７）は、旋回アーム（２５）に配置されており、前記旋回アーム（２５）は、旋回可能に前記ベースエレメント（１３）に結合されており、かつ
前記第２のばねアーム（１７）は、前記旋回アーム（２５）を付勢している、
ことを特徴とする、請求項７記載の蓋ステー（１）。
【請求項９】
前記押圧要素は、回動可能に前記旋回アーム（２５）に取り付けられたローラ（２７）であることを特徴とする、請求項７または８記載の蓋ステー（１）。
【請求項１０】
前記第２のばねアーム（１７）は、前記旋回アーム（２５）に好ましくは回動可能に結合されていることを特徴とする、請求項３から９までのいずれか１項記載の蓋ステー（１）。
【請求項１１】
前記フラットスプリング（１５）は、前記フラット材料の前記プレート平面内でＳ字形、Ｗ字形、波形または格子形に構成されていることを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項記載の蓋ステー（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家具用の蓋ステーであって、第１の作動軸線回りに開放位置と閉鎖位置との間で旋回可能にベースエレメントに取り付けられた作動アームと、作動アームに対して作動アームの旋回行程の少なくとも一部にわたって開放位置または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように作動アームに連結された蓄力器と、を備える蓋ステーに関する。
【０００２】
このような蓋ステーは、独国特許発明第１０２２３０２６号明細書（DE 102 23 026 B3）において公知である。この公知の蓋ステーの場合、ハウジング内に作動スライダがリニアに摺動可能に案内されている。作動スライダは、ローラを有し、ローラは、回動可能に作動スライダに支持されている。ローラは、作動アームの作動周面に当接し、力を加えている。このためにコイルばねが用いられ、コイルばねは、作動スライダ、ひいてはローラを作動周面に対して付勢している。類似の蓋ステーは、欧州特許出願公開第１２９６０１１号明細書（EP 1 296 011 A1）にも示されている。
【０００３】
ある使用事例にあっては、これらの蓋ステーがコイルばねを使用していることは、不都合なこともある。蓋の保持または運動のために必要な力を提供するのに、コイルばねは、比較的大きな直径を有している。これに伴い、蓋ステー全体は、第１の旋回軸線方向で比較的厚くならざるを得ない。このことは、蓋ステーが比較的大きく家具の本体内部に出っ張ることを意味する。
【０００４】
本発明の課題は、できる限りスリムに形成された蓋ステーを提供することである。
【０００５】
上記課題は、家具用の蓋ステーであって、第１の作動軸線回りに開放位置と閉鎖位置との間で旋回可能にベースエレメントに取り付けられた作動アームと、作動アームに対して作動アームの旋回行程の少なくとも一部にわたって開放位置または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように作動アームに連結された蓄力器と、を備える蓋ステーにより解決される。蓄力器は、プレート形のフラット材料から製造されたフラットスプリングを有し、フラットスプリングは、ベースエレメントおよび作動アームに対してプレート形のフラット材料のプレート平面内で弾性支持されている。
【０００６】
プレート形の材料からなるフラットスプリングには、フラット材料のプレート平面内で弾性荷重が加えられている。「プレート形」および「フラット材料」なる概念は、この関連において、フラットスプリングがプレート平面内で、プレート平面に対して横方向の厚さ方向よりも幅方向および長さ方向に、大きな延在寸法を有していることを意味している。フラットスプリングは、フラットスプリングの少なくとも大部分がプレート平面内に配置されており、場合によっては多少の領域がプレート平面に対して屈曲されていてもなお、本発明の意味でのプレート形と見なされるべきである。フラットスプリングは、フラット材料のプレート平面内で弾性変形され、板ばねのようには、フラット材料のプレート平面に対して横方向で弾性変形されない。これにより蓋ステーの極めて薄い構造が保証される。
【０００７】
その際、フラットスプリングは、プレート平面内であるいはプレート平面に対して平行にばね弾性を示すように形成されており、その結果、フラットスプリングは、フラットスプリングのプレート厚さ（厚さ方向）を超える組み付けスペースを取ることはない。その際、プレート平面は、プレート形の材料により規定される平面である。プレート厚さは、プレート形の材料の厚さを意味している。
【０００８】
好ましくは、フラットスプリングは、金属薄板から製造されている。これにより、ばね要素の製造に際し、その強度および耐久性に基づいて実証されている標準素材、例えば鋼素材、特にばね鋼が使用される。しかし、フラットスプリングは、原則、別の材料、例えば繊維強化プラスチック、または金属と繊維強化プラスチックとからなるコンポジット構成部材等から製造されていてもよい。
【０００９】
一実施例において、フラットスプリングは、フラット材料のプレート平面内でＵ字形に構成されており、第１のばねアームと第２のばねアームとを形成し、第１のばねアームは、ベースエレメントに結合されており、第２のばねアームは、力を加えるように作動アームに連結されていてもよい。
【００１０】
Ｕ字形のフラットスプリングは、具体的な一構成において、両ばねアームが方向転換領域を介して互いに結合されているように構成されていてもよい。
【００１１】
その際、第１のばねアームは、第１の自由端を有し、第１の自由端でもってフラットスプリングは、ベースエレメントに好ましくは回動可能に結合されていてもよい。さらに第２のばねアームは、第２の自由端を有し、第２の自由端でもってフラットスプリングは、作動アームに連結されていてもよい。これにより、第１の自由端から第２の自由端までできる限り大きな長さのフラットスプリングが使用される。
【００１２】
その際、ばねアームは、自由端に向かって先細りするように構成されていてもよい。その際、プレート厚さは変化しない。さらにフラットスプリングは、方向転換領域の頂点から自由端に向かってプレート平面内で先細りするように形成されていてもよい。
【００１３】
例示的な一実施の形態において、第２のばねアームは、連結装置を介して作動アームに連結されている。
【００１４】
連結装置は、一構成において、第１の作動軸線に対する間隔が変化するように延びる作動周面を作動アームに有していてもよい。その際、連結装置は、フラットスプリングの力を作動周面に加える押圧要素をさらに有していてもよい。
【００１５】
押圧要素は、例えば旋回アームに配置されており、旋回アームは、旋回可能にベースエレメントに結合されており、第２のばねアームは、旋回アームに対して付勢されていてもよい。これによりフラットスプリングおよび連結装置に関する運動自由度が規定される。
【００１６】
その際、第２のばねアームは、旋回アームに好ましくは回動可能に結合されていてもよい。
【００１７】
具体的な構成において、押圧要素は、回動可能に旋回アームに取り付けられたローラであってもよい。
【００１８】
代替的には、フラットスプリングは、フラット材料のプレート平面内でＳ字形またはＷ字形に構成されていてもよい。別の形状、例えば相並んで配置される複数の波形の断片であって、向かい合う波の山において互いに結合されている波形の断片、または任意の格子構造も可能である。
【００１９】
好ましい一実施例について、以下に図面を参照しながら詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１の実施の形態のフラットスプリングを備える本発明に係る蓋ステーを有する家具を開放位置で示す斜視図である。
【図２】図１に示した本体および蓋ステーを、蓋ステーが閉鎖位置にある状態で示す部分側面図である。
【図３】図１に示した蓋ステーを開放位置で示す斜視図である。
【図４】フラットスプリングをＵ字形とした第２の実施の形態の平面図である。
【図５】フラットスプリングをＳ字形とした第３の実施の形態の平面図である。
【図６】フラットスプリングをＷ字形とした第４の実施の形態の平面図である。
【図７】フラットスプリングを波形とした第５の実施の形態の平面図である。
【図８】フラットスプリングを格子形とした第６の実施の形態の平面図である。
【００２１】
図１ないし３は、本発明に係る蓋ステーを、一部では家具の本体に組み付けた状態で示している。図１ないし３について以下にまとめて説明する。
【００２２】
図１は、蓋ステー１を家具２に組み付けた状態で示している。家具２は、本体３を有し、本体３は、２つの側壁４，５と、１つの下底部６と、１つの上底部７とを有している。側壁４，５と、下底部６と、上底部７とは、相俟って１つの開口部８を形成し、開口部８は、折り畳み蓋９により閉鎖可能である。図１は、折り畳み蓋を開放したポジションで示している。折り畳み蓋は、上側の蓋半部１０を有し、上側の蓋半部１０は、水平に配置された軸線回りに上底部７の領域で本体３に旋回可能に結合されている。上側の蓋半部１０は、旋回可能に下側の蓋半部１１に結合されている。
【００２３】
両側壁の一方４には、蓋ステー１が組み付けられており、蓋ステー１の作動アーム１２は、第１の旋回軸線Ｓ１回りに開放位置（図１および３）と閉鎖位置（図２）との間で旋回可能に蓋ステー１のベースエレメント１３に結合されている。第１の旋回軸線Ｓ１は、水平に配置されている。さらに作動アーム１２は、折り畳み蓋９の下側の蓋半部１１に第２の旋回軸線Ｓ２回りに旋回可能に結合されている。第２の旋回軸線Ｓ２は、第１の旋回軸線Ｓ１に対して平行に配置されている。
【００２４】
原則、蓋ステー１は、１枚の単純な蓋、つまり、折り畳み不能な蓋に結合されていてもよい。さらに蓋ステー１は、同時に蓋用のヒンジとして用いられる金具として設けられていてもよく、その結果、蓋は、別のヒンジを介して本体に結合されている必要はない。
【００２５】
ベースエレメントは、カバープレートを有している。カバープレートは、図１に示してある。図２，３では、カバープレートの図示を省略したため、蓋ステー１の内部を視認可能である。
【００２６】
ベースエレメント１３には、蓄力器１４が設けられており、蓄力器１４は、作動アーム１２に対してまたはこの作動アーム１２の旋回行程の少なくとも一部に対して開放位置および／または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように作動アーム１２に連結されている。このために蓄力器１４は、フラットスプリング１５を有し、フラットスプリング１５は、プレート形の弾性材料、好ましくは、金属素材からなる薄板からから製造されている。プレート形とは、この関連において、フラットスプリングがその厚さ方向で、厚さ方向に対して横方向の幅の数分の１の寸法しかないことを意味している。フラットスプリング１５は、第１のばねアーム１６と第２のばねアーム１７とを有し、第１のばねアーム１６と第２のばねアーム１７とは、方向転換区間１８を介して互いに結合されている。第１のばねアーム１６は、第１の自由端２１を有し、第２のばねアーム１７は、第２の自由端２２を有している。両自由端２１，２２は、少なくとも略同じ方向を向いている。
【００２７】
第１のばねアームの第１の自由端２１は、ベースエレメント１３に旋回可能に結合されている。このために第１の自由端２１は、リベット１９を介してベースエレメント１３に結合されているので、第１のばねアーム１６は、リベット１９を中心に旋回可能である。
【００２８】
第２のばねアーム１７の第２の自由端２２は、連結装置２０を介して作動アーム１２に連結されている。その際、フラットスプリング１５は、第２のばねアーム１７から力が作動アーム１２に作用するように予め付勢されている。この場合、両ばねアーム１６，１７は、互いに離れる方向に予め付勢されるので、向かい合うばね力を働かせる。
【００２９】
このことは、フラットスプリング１５がプレート形の材料のプレート平面内で予め付勢されていることを意味する。プレート平面は、図２および４ないし８の紙面に相当する。
【００３０】
連結装置２０は、組み付けユニット２４を有し、組み付けユニット２４には、第２のばねアーム１７の第２の自由端２２がピン２３を介して旋回可能に結合されている。組み付けユニット２４は、堅固に旋回アーム２５に結合されている。旋回アーム２５は、第３の旋回軸線Ｓ３回りに旋回可能にベースエレメント１３に結合されている。第３の旋回軸線Ｓ３は、第１の旋回軸線Ｓ１および第２の旋回軸線Ｓ２に対して平行に配置されている。
【００３１】
組み付けユニット２４には、ローラ２７がピン２６を介して回動可能に支持されている。ローラ２７は、カムディスク２９の作動周面２８に力を加えており、カムディスク２９は、堅固に作動アーム１２に結合されている。カムディスク２９は、図示の実施例では、作動アーム１２に結合、例えばリベットを介して結合されている。しかし、原則、カムディスクは、作動アーム１２の一体の構成部分であってもよい。
【００３２】
代替的には、第２のばねアーム１７は、直接、つまり、組み付けユニットを介さずに、旋回アーム２５に連結されていてもよい。ローラ２７も、直接、回動可能に旋回アーム２５に配置されていてもよい。ローラ２７に代えて、何らかの押圧部材が作動周面２８にすべり接触するように保持されていてもよい。
【００３３】
フラットスプリング１５あるいは第２のばねアーム１７のばね力により、ローラ２７は、作動周面エレメント２９に押し付けられる。
【００３４】
作動周面２８は、作動周面２８の延在方向に沿って、第１の旋回軸線Ｓ１に対して変化する間隔を有しているので、これによりローラ２７から力が作動アーム１２に作用し、この力は、引き寄せ方向および／または開放位置に向かう方向のトルクを引き起こす。
【００３５】
作動周面２８は、例えば、ローラ２７と作動周面２８との間の接触領域における第１の旋回軸線Ｓ１に対する作動周面２８の半径方向の間隔が、所定の旋回行程にわたって、開放位置と閉鎖位置との間の作動アーム１２の中間ポジションから出発して開放位置に向かう方向で、作動アーム１２の所定の角度範囲にわたって減少するように形成されていてもよい。これにより例えば、作動アーム１２に対して、最大の角度範囲にわたって、開放位置に向かう方向のトルクを発生させる力が加えられることが保証され得る。中間位置から出発して閉鎖位置までの角度範囲にわたって、作動周面２８は、第１の作動軸線Ｓ１に対する半径方向の間隔が減少するような形状を有していてもよい。これにより、この旋回行程にわたって、作動アーム１２を閉鎖位置に向かって付勢するトルクが発生する。その際、作動周面２８は、発生するトルクが作動アーム１２の各旋回位置で、蓋９全体の重量により発生する逆トルクに相当し、その結果、蓋９が開放位置と中間位置との間の各位置に保持されるように形成されていてもよい。
【００３６】
図４ないし８は、例示的にフラットスプリングの別の実施の形態を示しており、第１の実施の形態の構成部材または要素と一致する構成部材または要素には、同じ符号を付してあり、これらについては、第１の実施の形態において説明したとおりである。
【００３７】
図４は、Ｕ字形のフラットスプリングの平面図を示しており、フラットスプリングの延在方向に沿ってＵ字形の区間内にスリット３０が設けられており、スリット３０は、プレート平面内でのフラットスプリングの高められた弾性を保証する。図５は、Ｓ字形のフラットスプリングを示している。図６は、Ｗ字形のフラットスプリングを示している。図７は、波形のフラットスプリングを示している。波形のフラットスプリングの場合、複数の波形の要素３１が相前後して配置されており、これらの波形の要素３１は、波形の要素３１の隣り合う波の山３２において互いに結合されている。個々の要素は、組み合わされていてもよいし、１ピースに互いに結合されていてもよい。図８は、格子構造を有するフラットスプリングを示している。
【符号の説明】
【００３８】
１  蓋ステー
２  家具
３  本体
４  側壁
５  側壁
６  下底部
７  上底部
８  開口部
９  折り畳み蓋
１０  上側の蓋半部
１１  下側の蓋半部
１２  作動アーム
１３  ベースエレメント
１４  蓄力器
１５  フラットスプリング
１６  第１のばねアーム
１７  第２のばねアーム
１８  方向転換区間
１９  リベット
２０  連結装置
２１  第１の自由端
２２  第２の自由端
２３  ピン
２４  組み付けユニット
２５  旋回アーム
２６  ピン
２７  ローラ
２８  作動周面
２９  作動周面エレメント
３０  スリット
３１  波形の要素
３２  波の山
Ｓ１  第１の旋回軸線
Ｓ２  第２の旋回軸線
Ｓ３  第３の旋回軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019135373.tif 000009
【図８】
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【外国語明細書】
2019135373.tif 000011
2019135373.tif 000012
2019135373.tif 000013
2019135373.tif 000014
2019135373.tif 000015
2019135373.tif 000016
2019135373.tif 000017
2019135373.tif 000018
2019135373.tif 000019
2019135373.tif 000020
2019135373.tif 000021
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2019135373.tif 000023
2019135373.tif 000024
2019135373.tif 000025
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2019135373.tif 000027
2019135373.tif 000028
2019135373.tif 000029
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