(57)【要約】【課題】落下強度を十分に確保しつつも、容器本体から口栓用筒状部材を容易に分離することができる容器を提供する。【解決手段】容器であって、紙製の容器本体１０と、樹脂製の口栓用筒状部材５０と、容器本体１０の外面に重ねられた摘み部材６０Ａと、を備えている。容器本体１０には、切断誘導線Ｌによって囲まれた分離部３０Ａが形成されている。分離部３０Ａには、注出穴４０が貫通するとともに、分離部３０Ａの外面に口栓用筒状部材５０が取り付けられ、口栓用筒状部材５０は注出穴４０に連通している。摘み部材６０Ａの一部は分離部３０Ａの外面に接着されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の容器本体と、
樹脂製の口栓用筒状部材と、
前記容器本体の外面に重ねられた摘み部材と、を備え、
前記容器本体には、切断誘導線によって囲まれた分離部が形成されており、
前記分離部には、注出穴が貫通するとともに、
前記分離部の外面に前記口栓用筒状部材が取り付けられ、
前記口栓用筒状部材は、前記注出穴に連通しており、
前記摘み部材の一部が前記分離部の外面に接着されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器であって、
前記摘み部材には、前記口栓用筒状部材を囲んでいるリングが形成されていることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料などの液体を収容する容器としては、容器本体に口栓用の筒状部材が設けられており、筒状部材から液体を注ぎ出すように構成されているものがある。このような容器を廃棄するときには、紙製の容器本体と樹脂製の筒状部材とを分別することが望ましい。
【０００３】
従来の容器としては、容器本体の一面に切断誘導線によって囲まれた分離部を形成し、分離部の外面に口栓用の筒状部材が取り付けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。このような従来の容器では、切断誘導線を切り開いて、容器本体から分離部を切り取ることで、容器本体から筒状部材を分離することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−０１９５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の容器では、落下強度を確保するために、切断誘導線の切断強度を高くする必要があることから、切断誘導線が切り開き難くなっている。そのため、従来の容器では、容器本体を折り畳んだ状態で、分離部を強く引き上げて、切断誘導線を切り開いている。したがって、従来の容器では、容器本体から口栓用の筒状部材を分離する作業が煩雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記した問題を解決し、落下強度を十分に確保しつつも、容器本体から口栓用筒状部材を容易に分離することができる容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、容器であって、紙製の容器本体と、樹脂製の口栓用筒状部材と、前記容器本体の外面に重ねられた摘み部材と、を備えている。前記容器本体には、切断誘導線によって囲まれた分離部が形成されている。前記分離部には、注出穴が貫通するとともに、前記分離部の外面に前記口栓用筒状部材が取り付けられ、前記口栓用筒状部材は、前記注出穴に連通している。前記摘み部材の一部は前記分離部の外面に接着されている。
【０００８】
本発明の容器では、摘み部材を引き上げることで、分離部を強く引き上げることができる。これにより、本発明の容器では、切断誘導線の切断強度（切断誘導線を切り開く際に必要な力）を高くして、落下強度を十分に確保しつつも、切断誘導線を容易に切り開くことができ、容器本体から分離部を切り取ることができる。
また、容器本体を折り畳まない状態および折り畳んだ状態の何れの状態においても、切断誘導線を容易に切り開いて、容器本体から分離部を切り取ることができる。
【０００９】
また、摘み部材は容器本体の外面に重ねられているため、容器の保管時や使用時に摘み部材が邪魔になることがない。また、容器本体の外面が湾曲している場合であっても、容器に摘み部材を設けることができる。
【００１０】
前記した容器において、前記摘み部材には、前記口栓用筒状部材を囲んでいるリングを形成することが好ましい。
この構成では、リングに指を掛けることで、摘み部材を引き上げ易くなる。また、口栓用筒状部材を囲むようにリングを配置することで、容器本体の外面に対して摘み部材をコンパクトに収めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の容器では、落下強度を十分に確保しつつも、紙製の容器本体から樹脂製の口栓用筒状部材を容易に分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る容器を示した斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る容器を示した分解斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る容器を示した図で、容器本体から分離部を切り取った状態の斜視図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る容器の実施例および比較例の落下強度を比較した表である。
【図５】本発明の第一実施形態の変形例を示した図で、分離部が頂板の下縁部まで延びている構成の斜視図である。
【図６】本発明の第一実施形態の変形例を示した図で、分離部が三角形に形成されている構成の斜視図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係る容器を示した斜視図である。
【図８】本発明の第二実施形態に係る容器を示した分解斜視図である。
【図９】本発明の第二実施形態に係る容器を示した図で、容器本体から分離部を切り取った状態の斜視図である。
【図１０】本発明の第三実施形態に係る容器を示した斜視図である。
【図１１】本発明の第三実施形態に係る容器を示した図で、容器本体から分離部を切り取った状態の斜視図である。
【図１２】本発明の第三実施形態の変形例を示した図で、リングの下枠部が湾曲している構成の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
【００１４】
［第一実施形態］
第一実施形態の容器１Ａは、図１に示すように、飲料などの液体を収容する液体用容器であり、密閉された箱状の容器本体１０を備えている。
容器本体１０の周壁部１１は、平面断面が四角形の角筒形状に形成されている。周壁部１１の底部は、四角形の底板（図示せず）によって閉塞されている。
容器本体１０の頂部２０は、前後の頂板２１，２１の上縁部同士を貼り合わせるとともに、左右の側板２２を内側に折り込むことで、切妻屋根型に形成されている。このように、容器１Ａはゲーブルトップ型の容器である。
【００１５】
容器本体１０は、紙製のシート２によって形成されている。シート２は、多層構造の紙基材の内面および外面にラミネート加工よって樹脂層を積層したものである。
なお、シート２の紙料は限定されるものではないが、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）にＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）を加えて叩解することで、シート２の引裂強度および剥離強度を高めることが好ましい。
【００１６】
前側の頂板２１の中央部には、図２に示すように、切断誘導線Ｌによって囲まれた四角形の分離部３０Ａが形成されている。分離部３０Ａは、頂板２１の上下の縁部に平行している上辺および下辺と、頂板２１の左右の縁部に平行している左辺および右辺とが形成された長方形の領域である。
【００１７】
切断誘導線Ｌは、シート２の外面に切り込まれた罫線である。切断誘導線Ｌの深さは限定されるものではないが、シート２の紙基材を貫通することなく、紙基材の外側の一層または複数の層に形成することで、切断誘導線Ｌの切断強度（切断誘導線Ｌを切り開く際に必要な力）を高めることが好ましい。
なお、紙基材の外面に積層された樹脂層にも切断誘導線Ｌを切り込んでもよいが、紙基材のみに切断誘導線Ｌを形成し、樹脂層によって切断誘導線Ｌが覆われている場合には、シート２の防水性を高めることができる。
【００１８】
分離部３０Ａの中央部には、円形の注出穴４０が貫通している。注出穴４０は、容器本体１０に収容された液体を注ぎ出すための穴である。
【００１９】
分離部３０Ａの外面の中央部には、口栓用筒状部材５０の基端部が取り付けられている。口栓用筒状部材５０は、樹脂製の円筒状の部材である。口栓用筒状部材５０は、容器１Ａから液体を注ぎ出すための口栓部を構成するものである。
容器１Ａの開封前は、口栓用筒状部材５０が図示しないキャップおよび内栓によって閉塞されている。また、口栓用筒状部材５０からキャップおよび内栓を取り外して、容器１Ａを開封した後は、口栓用筒状部材５０にキャップを着脱自在である。
【００２０】
口栓用筒状部材５０の基端部には、外側に突出したフランジ部５１が形成されている。フランジ部５１は、注出穴４０を囲んで配置されており、フランジ部５１の裏面が分離部３０Ａの外面に接着されている。
口栓用筒状部材５０の基端側の開口部は、注出穴４０に連通している。これにより、容器本体１０に収容された液体は、注出穴４０から口栓用筒状部材５０を通じて注ぎ出される。
【００２１】
前側の頂板２１には、図１に示すように、樹脂製の摘み部材６０が重ねられている。第一実施形態では、摘み部材６０Ａ全体が分離部３０Ａの外面に重ねられている。
なお、摘み部材６０Ａの材質は限定されるものではなく、例えば、紙製の摘み部材６０Ａを用いてもよい。
【００２２】
第一実施形態の摘み部材６０Ａには、分離部３０Ａの外面に重ねられた円形のリング６１と、分離部３０Ａの外面に接着された接着部６２と、リング６１と接着部６２とを連結する連結部６３と、が形成されている。リング６１、接着部６２および連結部６３は一体に成形されている。
【００２３】
リング６１は、口栓用筒状部材５０のフランジ部５１を囲んで配置されており、分離部３０Ａの外面に重ねられている。つまり、リング６１内に口栓用筒状部材５０が立設されている。
【００２４】
接着部６２は、左右方向に延びている直線状の部位である。接着部６２の裏面は、分離部３０Ａの外面の上縁部に接着されている。
リング６１の上端部と接着部６２の中央部との間には、図２に示すように、上下方向に延びている連結部６３が設けられている。連結部６３によってリング６１と接着部６２とが連結されている。
【００２５】
第一実施形態の容器１Ａを廃棄する場合には、図３に示すように、摘み部材６０Ａのリング６１に指を掛けて、摘み部材６０Ａを引き上げる。これにより、摘み部材６０Ａとともに、分離部３０Ａの上縁部が引き上げられ、切断誘導線Ｌが上側から下側に向けて切り開かれていく。
【００２６】
そして、切断誘導線Ｌ全体を切り開いて、頂板２１から分離部３０Ａを切り取ることで、容器本体１０から分離部３０Ａを分離させる。このとき、分離部３０Ａとともに、口栓用筒状部材５０および摘み部材６０Ａも容器本体１０から分離される。
【００２７】
さらに、分離部３０Ａから口栓用筒状部材５０および摘み部材６０Ａを取り外す。このようにして、紙製の容器本体１０と、樹脂製の口栓用筒状部材５０および摘み部材６０Ａとを分別する。
【００２８】
以上のような第一実施形態の容器１Ａでは、図３に示すように、摘み部材６０Ａを引き上げることで、分離部３０Ａを強く引き上げることができる。このとき、摘み部材６０Ａのリング６１に指を掛ければ、摘み部材６０Ａを引き上げ易い。
このように、容器１Ａでは、紙基材を貫通しない罫線によって切断誘導線Ｌを形成することで、切断誘導線Ｌの切断強度を高くして、容器１Ａの落下強度を十分に確保している。その一方で、分離部３０Ａに摘み部材６０Ａを設けているので、切断誘導線Ｌを容易に切り開くことができる。そして、容器本体１０から分離部３０Ａを切り取ることで、口栓用筒状部材５０を容器本体１０から容易に分離することができる。
【００２９】
図４は、容器本体に分離部（切断誘導線）を形成した本発明の実施例と、容器本体に分離部（切断誘導線）を形成していない比較例との落下強度を比較した結果を示した表である。図４に示すように、実施例は比較例と同等の落下強度を備えつつ、容器本体から口栓用筒状部材を分離させ易いことが分かった。つまり、本発明の容器は、切断誘導線の切断強度が高いため、切断誘導線に囲まれた分離部を形成しても、落下強度に影響を与えることはない。
【００３０】
また、第一実施形態の容器１Ａでは、図３に示すように、切断誘導線Ｌを容易に切り開くことができるため、容器本体１０を折り畳まない状態および折り畳んだ状態の何れの状態においても、切断誘導線Ｌを容易に切り開いて、容器本体１０から分離部３０Ａを切り取ることができる。
【００３１】
また、第一実施形態の容器１Ａでは、図１に示すように、摘み部材６０Ａは容器本体１０の外面に重ねられているため、容器１Ａの保管時や使用時に摘み部材６０Ａが邪魔になることがない。なお、容器本体１０の外面が湾曲している場合であっても、容器１Ａに摘み部材６０Ａを設けることができる。
【００３２】
また、第一実施形態の容器１Ａでは、口栓用筒状部材５０を取り囲むようにリング６１が配置されているため、容器本体１０の外面に対して摘み部材６０Ａをコンパクトに収めることができる。
【００３３】
以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記第一実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第一実施形態の容器１Ａでは、図１に示すように、容器本体１０の頂部に口栓用筒状部材５０および分離部３０Ａが配置されているが、口栓用筒状部材５０および分離部３０Ａの配置は限定されるものではなく、容器本体１０の形状や使用方法に応じて設定される。
【００３４】
第一実施形態の容器１Ａでは、摘み部材６０Ａにリング６１が形成されているが、摘み部材６０Ａの形状や材質は限定されるものではない。例えば、摘み部材６０Ａにリング６１を形成することなく、摘み部材６０Ａを線状や平板状に形成してもよい。
【００３５】
第一実施形態の容器１Ａでは、リング６１が口栓用筒状部材５０のフランジ部５１を囲んで配置されているが、リング６１をフランジ部５１の表面に重ねてもよい。この構成では、口栓用筒状部材５０にキャップを被せたときに、キャップの下縁部とフランジ部５１との間にリング６１が挟まれるため、容器１Ａの外観を良くすることができる。
【００３６】
第一実施形態の容器１Ａでは、口栓用筒状部材５０と摘み部材６０Ａとが別体に形成されているが、口栓用筒状部材５０と摘み部材６０Ａとを一体に成形してもよい。この構成では、摘み部材６０Ａを使用するときに、口栓用筒状部材５０と摘み部材６０Ａとの間の切り取り線を切り開いて、口栓用筒状部材５０から摘み部材６０Ａを分離させる。
【００３７】
第一実施形態の容器１Ａでは、図２に示すように、容器本体１０の頂板２１の中央部に四角形の分離部３０Ａが形成されているが、分離部３０Ａの形状は限定されるものではない。例えば、図５に示すように、分離部３０Ａを頂板２１の下縁部まで延ばしてもよい。このようにすると、切断誘導線Ｌを頂板２１の下縁部に沿ってスムーズに切り開くことができる。
【００３８】
また、図６に示すように、分離部３０Ａの左右方向の幅を下方に向かうに連れて漸次狭くすることで、分離部３０Ａを三角形に形成してもよい。この構成では、分離部３０Ａを容器本体１０から切り離すときに、分離部３０Ａの一点に力が集中するため、容器本体１０から分離部３０Ａを切り離し易くなっている。
【００３９】
第一実施形態の容器１Ａは、図１に示すように、ゲーブルトップ型の液体用容器であるが、容器１Ａの形状は限定されるものではない。例えば、容器本体１０の頂部を平坦に形成して、容器本体１０を直方体に形成してもよい。
【００４０】
第一実施形態の容器１Ａは、液体を収容する容器であるが、本発明の容器に収容される内容物は限定されるものではなく、例えば、粒状や粉状の内容物を収容する容器に本発明を適用してもよい。
【００４１】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態に係る容器１Ｂについて説明する。第二実施形態の容器１Ｂは、図７に示すように、前記第一実施形態の容器１Ａ（図１参照）と略同じ構成であり、分離部３０Ｂおよび摘み部材６０Ｂの形状が異なっている。
【００４２】
第二実施形態では、図８に示すように、切断誘導線Ｌに囲まれた円形の分離部３０Ｂが頂板２１の中央部に形成されている。また、分離部３０Ｂの上部および下部には、径方向の外側に突出した突出部３１，３２が形成されている。
分離部３０Ｂの中央部には、注出穴４０が形成されるとともに、分離部３０Ｂの外面には、口栓用筒状部材５０が取り付けられている。
【００４３】
第二実施形態の摘み部材６０Ｂは、円形のリングであり、図７に示すように、口栓用筒状部材５０のフランジ部５１を囲んで配置されている。また、分離部３０Ｂの上側の突出部３１が摘み部材６０Ｂの裏面に接着されている。
【００４４】
第二実施形態の容器１Ｂでは、図９に示すように、摘み部材６０Ｂに指を掛けて引き上げると、切断誘導線Ｌが切り開かれて、容器本体１０から分離部３０Ｂが分離される。分離部３０Ｂを容器本体１０から切り離すときに、分離部３０Ｂの下側の突出部３２に力が集中するため、容器本体１０から分離部３０Ｂを切り離し易くなっている。なお、分離部３０Ｂに下側の突出部３２を形成しなくてもよい。
【００４５】
以上のような第二実施形態の容器１Ｂでは、分離部３０Ｂおよび摘み部材６０Ｂがコンパクトに構成されているため、小型の容器１Ｂであっても分離部３０Ｂおよび摘み部材６０Ｂを設けることができる。
【００４６】
以上、本発明の第二実施形態について説明したが、本発明は前記第二実施形態に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
【００４７】
［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態に係る容器１Ｃについて説明する。第三実施形態の容器１Ｃは、図１０に示すように、前記第一実施形態の容器１Ａ（図１参照）と略同じ構成であり、摘み部材６０Ｃの形状が異なっている。
【００４８】
第三実施形態の摘み部材６０Ｃは、上下の横枠部６５，６６および左右の縦枠部６７，６８が形成された四角形のリングである  第三実施形態の摘み部材６０Ｃでは、上側の横枠部６５が分離部３０Ａの上縁部に接着されている。
【００４９】
第三実施形態の容器１Ｃでは、図１１に示すように、摘み部材６０Ｃに指を掛けて引き上げると、切断誘導線Ｌが切り開かれて、容器本体１０から分離部３０Ａが分離される。
【００５０】
以上、本発明の第三実施形態について説明したが、本発明は前記第三実施形態に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第三実施形態の摘み部材６０Ｃでは、図１０に示すように、四角形のリングに形成されているが、図１２に示すように、摘み部材６０Ｃの下側の横枠部６６を下方に向けて突出するように半円状に湾曲させてもよい。このようにすると、摘み部材６０Ｃに指を掛け易くなる。
【符号の説明】
【００５１】
１Ａ    容器（第一実施形態）
１Ｂ    容器（第二実施形態）
１Ｃ    容器（第三実施形態）
２      シート
１０    容器本体
１１    周壁部
２０    頂部
２１    頂板
３０Ａ  分離部（第一実施形態）
３０Ｂ  分離部（第二実施形態）
４０    注出穴
５０    口栓用筒状部材
５１    フランジ部
６０Ａ  摘み部材（第一実施形態）
６０Ｂ  摘み部材（第二実施形態）
６０Ｃ  摘み部材（第三実施形態）
６１    リング
６２    接着部
６３    連結部
Ｌ      切断誘導線
【図１】
2019131222.tif 000003
【図２】
2019131222.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019131222.tif 000008
【図７】
2019131222.tif 000009
【図８】
2019131222.tif 000010
【図９】
2019131222.tif 000011
【図１０】
2019131222.tif 000012
【図１１】
2019131222.tif 000013
【図１２】
2019131222.tif 000014