(57)【要約】【課題】回転操作部材の異種材料間の剥離を防止し、操作性に優れた撮像装置を提供すること【解決手段】回転操作可能な回転操作部材１００Ａを有する撮像装置２００であって、回転操作部材は、外周に凹部４２を有し、円筒形状を有する第１の部材１Ａと、前記凹部に係合する凸部５２を有し、前記第１の部材の外周に設けられ、前記第１の部材とは異なる材料で形成された第２の部材２Ａと、を有し、前記凹部の径方向における第１の位置における第１の弧長７ａは、前記凹部における前記第１の位置よりも外周側にある第２の位置における第２の弧長７ｂよりも大きいことを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転操作可能な第１の操作部材を有する撮像装置であって、
前記第１の操作部材は、
外周に凹部を有し、円筒形状を有する第１の部材と、
内周に前記凹部に係合する凸部を有し、前記第１の部材の外周に設けられ、前記第１の部材とは異なる材料で形成された第２の部材と、
を有し、
前記凹部の径方向における第１の位置における弧長は、前記凹部における前記第１の位置よりも外周側にある第２の位置における弧長よりも大きいことを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記凹部は、前記第１の操作部材の回転軸に垂直な平面における面積が異なる第１の開口と第２の開口を含むことを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記凹部は、前記回転軸の方向にテーパー形状を有することを特徴とする請求項２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記第１の開口の面積は前記第２の開口の面積よりも大きく、
前記回転軸において、前記第１の開口から前記第２の開口に向かう方向は前記撮像装置の正面から背面に向かう方向であることを特徴とする請求項２または３に記載の撮像装置。
【請求項５】
第１の操作部材と同じ指で操作可能な第２の操作部材を更に有し、
前記第１の開口の面積は前記第２の開口の面積よりも大きく、
前記回転軸において、前記第１の開口から前記第２の開口に向かう方向は、前記第２の操作部材から前記第１の操作部材に向かう方向と同じ方向であることを特徴とする請求項２乃至４のうちいずれか１項に記載の撮像装置。
【請求項６】
回転操作可能な第１の操作部材を有する撮像装置であって、
前記第１の操作部材は、
外周に凸部を有し、円筒形状を有する第１の部材と、
内周に前記凸部に係合する凹部を有し、前記第１の部材の外周に設けられ、前記第１の部材とは異なる材料で形成された第２の部材と、
を有し、
前記凹部の径方向における第１の位置における弧長は、前記凹部における前記第１の位置よりも内周側にある第２の位置における弧長よりも大きいことを特徴とする撮像装置。
【請求項７】
前記凹部は、前記第１の操作部材の回転軸に垂直な平面における面積が異なる第１の開口と第２の開口を含むことを特徴とする請求項６に記載の撮像装置。
【請求項８】
前記凹部は、前記回転軸の方向にテーパー形状を有することを特徴とする請求項７に記載の撮像装置。
【請求項９】
前記第１の開口の面積は前記第２の開口の面積よりも小さく、
前記回転軸において、前記第１の開口から前記第２の開口に向かう方向は前記撮像装置の正面から背面に向かう方向と同じ方向であることを特徴とする請求項７または８に記載の撮像装置。
【請求項１０】
第１の操作部材と同じ指で操作可能な第２の操作部材を更に有し、
前記第１の開口の面積は前記第２の開口の面積よりも小さく、
前記回転軸において、前記第１の開口から前記第２の開口に向かう方向は、前記第２の操作部材から前記第１の操作部材に向かう方向と同じ方向であることを特徴とする請求項７乃至９のうちいずれか１項に記載の撮像装置。
【請求項１１】
前記回転軸は、被写体の光学像を形成する撮影光学系の光軸と平行であることを特徴とする請求項２乃至５、７乃至１０のうちいずれか１項に記載の撮像装置。
【請求項１２】
前記第１の部材は、成形に使用される第１のゲートを有し、
前記第２の部材は、成形に使用され、前記回転軸に関して前記第１のゲートとは異なる位置に配置された第２のゲートを有することを特徴とする請求項１乃至１１のうちいずれか１項に記載の撮像装置。
【請求項１３】
前記第１の部材を構成する材料は前記第２の部材を構成する材料よりも引張強さが大きいことを特徴とする請求項１乃至１２のうちいずれか１項に記載の撮像装置。
【請求項１４】
前記第１の部材を構成する材料は前記第２の部材を構成する材料よりも表面硬度が大きいことを特徴とする請求項１乃至１３のうちいずれか１項に記載の撮像装置。
【請求項１５】
前記第１の部材を構成する材料は前記第２の部材を構成する材料よりも線膨張係数が小さいことを特徴とする請求項１乃至９のうちいずれか１項に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転操作部材を備えた撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラ等の撮像装置では、ダイヤル等の回転操作部材を回転操作することで、撮影条件の設定や機能の選択を行う。従来、回転操作部材において操作する指が接触する表面部は、操作感の向上を目的にゴム、エラストマーなどの柔らかい部材を用い、強度が求められる回転軸周辺はポリカーボネート（ＰＣ）などの硬い樹脂部材を用いる構成が知られている。このような構成を有する回転操作部材の加工方法として、２つ以上の異種材料を同時成形する加工手法（多色成形）が知られており、この方法は、異種材料を別部品として加工した後、組み立てる手法よりもコストに優れている。例えば、特許文献１は、樹脂または金属で形成された第１の部材の外周に第２の部材を形成する複合歯車を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２３６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された複合歯車は、部材表面が皮脂や油分により膨潤、もしくは、線膨張係数の差により部材表面が膨張し、回転軸の径方向（界面の法線方向）に力が働き、これが異種材料間の接着力を上回り、界面剥離が生じるという課題がある。
【０００５】
本発明の目的は、回転操作部材の異種材料間の剥離を防止することができ、操作性に優れた撮像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面としての撮像装置は、回転操作可能な第１の操作部材を有する撮像装置であって、前記第１の操作部材は、外周に凹部を有し、円筒形状を有する第１の部材と、内周に前記凹部に係合する凸部を有し、前記第１の部材の外周に設けられ、前記第１の部材とは異なる材料で形成された第２の部材と、を有し、前記凹部の径方向における第１の位置における弧長は、前記凹部における前記第１の位置よりも外周側にある第２の位置における弧長よりも大きいことを特徴とする。
【０００７】
本発明の別の側面としての撮像装置は、回転操作可能な第１の操作部材を有する撮像装置であって、前記第１の操作部材は、外周に凸部を有し、円筒形状を有する第１の部材と、内周に前記凸部に係合する凹部を有し、前記第１の部材の外周に設けられ、前記第１の部材とは異なる材料で形成された第２の部材と、を有し、前記凹部の径方向における第１の位置における弧長は、前記凹部における前記第１の位置よりも内周側にある第２の位置における弧長よりも大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、回転操作部材としての第１の操作部材の異種材料間の剥離を防止することができ、操作性に優れた撮像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の回転操作部材の斜視図である。（実施例１）
【図２】図１に示す回転操作部材の正面図である。（実施例１）
【図３】図１に示す回転操作部材の分解斜視図である。（実施例１）
【図４】図２の部分拡大図である。（実施例１）
【図５】本発明の回転操作部材の部分拡大図である。（実施例２）
【図６】本発明の回転操作部材の部分拡大図である。（実施例３）
【図７】比較例１の回転操作部材の正面図である。
【図８】図７に示す回転操作部材の分解斜視図である。
【図９】比較例２の回転操作部材の正面図である。
【図１０】図９に示す回転操作部材の分解斜視図である。
【図１１】本発明の撮像装置の斜視図である（実施例１、２、３）。
【図１２】ユーザが図１１に示す撮像装置を構えている様子を示す斜視図である。（実施例１、２、３）
【図１３】本発明の回転操作部材を含むメインダイヤルユニットの分解斜視図である。（実施例１、２、３）
【図１４】図１１に示す回転操作部材の操作を説明するための斜視図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して詳細に説明する。
弧長は、円弧の長さを意味する。
【実施例１】
【００１１】
まず、図１、図２、図３を用いて本発明の実施例１に係る回転操作部材（第１の操作部材）１００Ａについて説明する。回転操作部材１００Ａは、撮影者の指で回転操作された際に、操作量に応じた回転角を検知する検知手段を備え、本実施例では、デジタルカメラ（撮像装置）の設定変更に使用するメインダイヤルに適用される。図１は回転操作部材１００Ａの斜視図、図２は回転操作部材１００Ａの正面図、図３は回転操作部材１００Ａの分解斜視図である。回転操作部材１００Ａは第１の部材１Ａと第２の部材２Ａから構成される。
【００１２】
第１の部材１Ａは、回転軸Ｏを含む回転軸部３を含み、円筒形状（円盤形状）を有する。回転軸部３は第１の部材１Ａの中心部であるため、操作上精度良く形状を維持することが好ましく、そのため、第１の部材１Ａはポリカーボネート樹脂（ＰＣ）など強度に優れた（引張強さの高い）材料で構成される。８は、第１の部材１Ａの材料としての第１の樹脂を射出する第１のゲート部である。４ａ１は第１の部材１Ａの第２の部材２Ａとの界面（外周面）である。界面４ａ１は、複数の凸部４１と複数の凹部４２が交互に外周に（円周方向に）配置されることによって構成されている。
【００１３】
第２の部材２Ａは、第１の部材１Ａの外周に配置された中空円筒形状（リング形状）を有し、後述するように、第１の部材１Ａと係合される。第２の部材２Ａは、撮影者（ユーザ）の指によって、回転操作部材１００Ａに回転軸部３を中心としたトルクを伝える操作部１０を有する。操作部１０の表面はトルクが伝えやすいよう凹凸形状が設けられている。また、操作部１０は第２の部材２Ａの外周部に配置され、指が痛くなりにくいようエラストマーやゴム等表面硬度の低い材料で構成される。９は、第２の部材２Ａの材料としての第２の樹脂を射出する第２のゲート部である。本発明の回転操作部材１００Ａは２色成形で加工される。第１のゲート部８と第２のゲート部をスラスト方向で異なる位置に配置し、スラスト方向の抜けを防止している。４ａ２は、第２の部材２Ａの第１の部材１Ａとの界面（内周面）である。界面４ａ２は、複数の凹部５１と複数の凸部５２が交互に内周に（円周方向に）配置されることによって構成されている。各凹部５１は各凸部４１と蟻継によって係合し、各凸部５２は各凹部４２と蟻継によって係合している。
【００１４】
次に図４を用いて、各凹部４２と各凸部５２との係合について説明する。図４は図２の部分拡大図であり、図２に点線で示すアンカー部１１Ａを拡大している。凸部４１、５２は蟻ほぞとして機能し、凹部４２、５１は蟻穴として機能する。アンカー部１１Ａは界面４ａ１、４ａ２の剥離を防止するために設けられ、界面全周に連続して配置される。アンカー部１１Ａは凹部４２と凸部５２を有し、周方向の力Ｆθ、径方向の力Ｆｒ、軸方向の力Ｆｚに対して界面剥離を防止する。なお、アンカー部１１Ａに隣接した（凹部５１と凸部４１からなる）部分もアンカー部として機能し、これは実施例２、３においても当てはまる。
【００１５】
まず、周方向の力Ｆθに対するアンカー部１１Ａの作用について説明する。操作部１０を回転軸部３を中心に回転させる際、周方向の力Ｆθを凸部５２を介して凹部４２で受け止めることができ、界面剥離を防ぐことが可能となる。
【００１６】
次に、径方向の力Ｆｒに対するアンカー部１１Ａの作用について説明する。操作部１０には、人の指からの皮脂や高分子溶剤（グリスや接着剤）が付着して膨潤が生じやすく、第２の部材２Ａが膨らみ界面４ａ１、４ａ２に径方向の力Ｆｒが加わる。また、回転操作部材１００Ａが高温環境と低温環境に繰り返し晒されると、第１の部材１Ａと第２の部材２Ａの線膨張係数の違いにより、両者の体積が変動する。第１の部材１Ａの線膨張係数が第２の部材２Ａより小さい場合、第２の部材２Ａが温度変化で膨張し、界面４ａ１、４ａ２に径方向の力Ｆｒが加わる。７ａは凹部４２の径方向における第１の位置４２ａにおける第１の弧長である。７ｂは凹部４２における第１の位置よりも外周側にある第２の位置４２ｂにおける第２の弧長である。第１の弧長７ａは第２の弧長７ｂよりも大きいため、第２の部材２Ａを外径方向に引き離そうとしても、第１の弧長７ａの凸部５２が第２の弧長７ｂを抜けられず、径方向の力Ｆｒが加わっても、界面剥離を防ぐことが可能となる。
【００１７】
次に、軸方向の力Ｆｚに対するアンカー部１１Ａの作用について説明する。５ａは、凹部４２の正面側端部における開口（第１の開口）であり、回転操作部材１００Ａを成形する際、キャビティ側（固定側）の金型に接するキャビティ側である。５ｂは、凹部４２の背面側端部における開口（第２の開口）であり、回転操作部材１００Ａを成形する際、コア側（可動側）の金型に接するコア側である。回転軸Ｏに垂直な平面（断面）における開口５ａの面積は、回転軸Ｏに垂直な平面（断面）における開口５ｂの面積よりも大きい。凹部４２には、回転操作部材１００Ａには成形時の離型がしやすいよう、抜き方向にテーパー部５ｃが設けられている。このように、凹部４２はキャビティ側からコア側に向けて回転軸Ｏに垂直な断面積が小さくなっている。開口５ａは開口５ｂより大きいため、操作時にキャビティ側からコア側に向かう方向に軸方向の力Ｆｚが加わっても、凸部５２が開口５ｂを抜けられず、界面剥離を防ぐことができる。また、コア側からキャビティ側に向かう方向に軸方向の力Ｆｚが加わっても、界面４ａ１、４ａ２の接触面積が増えたことで密着力が向上しているため、後述する比較例１よりも界面剥離しにくい。なお、同様の効果は、凹部５２がキャビティ側からコア側に向けて中心軸に垂直な断面の大きさが大きくなるようにテーパー部５ｃが形成されていることからも得られる。
【実施例２】
【００１８】
次に、図５を用いて本発明の実施例２に係る回転操作部材１００Ｂについて説明する。回転操作部材１００Ｂは、第１の部材１Ａと第２の部材２Ａを有する代わりに、第１の部材１Ｂと第２の部材２Ｂを有する点で回転操作部材１００Ａと相違する。より具体的には、回転操作部材１００Ｂは、複数の凸部４１と複数の凹部４２を有する第１の部材１Ａの代わりに複数の凸部４３と複数の凹部４４を有する第１の部材１Ｂを有する。また、回転操作部材１００Ｂは、複数の凹部５１と複数の凸部５２を有する第２の部材２Ａの代わりに複数の凹部５３と複数の凸部５４を有する第２の部材２Ａを有する。凸部４３と凸部４１、凹部４４と凸部４２は形状が異なるが、同様の機能を有する。また、凹部５３と凸部５１、凸部５４と凸部５２は形状が異なるが、同様の機能を有する。図５は、アンカー部１１Ａに対応する回転操作部材１００Ｂのアンカー部１１Ｂの部分拡大図であり、図４に対応する。
【００１９】
アンカー部１１Ｂは凹部４４と凸部５４を有し、周方向の力Ｆθ、径方向の力Ｆｒ、軸方向の力Ｆｚに対して界面剥離を防止する。凹部４４は、一部が周方向に広がった幅広部を、凹部４４の径方向における第１の位置４４ａに有する（あるいは凸部４３は一部が周方向に狭まった幅狭部４３ａを有する）。そして、幅広部の弧長（第１の弧長７ａ）は、凹部４４における第１の位置よりも外周側にある第２の位置４４ｂの弧長（第２の弧長７ｂ）よりも大きい。なお、凸部４３、凹部４４にキャビティ側からコア側に向けてテーパー部が設けられている点は凸部４１、凹部４２と同様である。
【実施例３】
【００２０】
次に、図６を用いて本発明の実施例３に係る回転操作部材１００Ｃについて説明する。回転操作部材１００Ｃは、第１の部材１Ａと第２の部材２Ａを有する代わりに、第１の部材１Ｃと第２の部材２Ｃを有する点で回転操作部材１００Ａと相違する。より具体的には、回転操作部材１００Ｃは、複数の凸部４１と複数の凹部４２を有する第１の部材１Ａの代わりに複数の凸部４５と複数の凹部４６を有する第１の部材１Ｃを有する。また、回転操作部材１００Ｃは、複数の凹部５１と複数の凸部５２を有する第２の部材２Ａの代わりに複数の凹部５５と複数の凸部５６を有する第２の部材２Ｃを有する。凸部４５と凸部４１、凹部４６と凸部４２は形状が異なるが、同様の機能を有する。また、凹部５５と凸部５１、凸部５６と凸部５２は形状が異なるが、同様の機能を有する。図６は、アンカー部１１Ａに対応する回転操作部材１００Ｃのアンカー部１１Ｃの部分拡大図であり、図４に対応する。
【００２１】
アンカー部１１Ｃは凹部４６と凸部５６を有し、周方向の力Ｆθ、径方向の力Ｆｒ、軸方向の力Ｆｚに対して界面剥離を防止する。凹部４６の径方向における第１の位置４６ａにおける弧長（第１の弧長７ａ）は、凹部４６における第１の位置４６ａよりも外周側にある第２の位置４６ｂにおける弧長（第２の弧長７ｂ）よりも大きい。即ち、凹部４６は、開口付近に一部が周方向に狭まった幅狭部を有する（あるいは凸部４５は一部が周方向に張り出した幅広部４５ａを有する）。なお、凸部４５、凹部４６にキャビティ側からコア側に向けてテーパー部が設けられている点は凸部４１、凹部４２と同様である。
（比較例１）
次に、図７、図８を用いて比較例１の回転操作部材５００Ａについて説明する。図７は比較例１の回転操作部材５００Ａの正面図である。図８は回転操作部材５００Ａの分解斜視図である。４ｂ１、４ｂ２は比較例１の第１の部材５０１Ａと第２の部材５０２Ａの間の界面である。界面４ｂ１、４ｂ２は凹凸の無い平坦な円筒面で構成されており、径方向の力Ｆｒ、周方向の力Ｆθ、軸方向の力Ｆｚが加わった場合、第１の部材５０１Ａと第２の部材５０２Ａの密着力によってのみ耐えることになり、界面剥離が生じやすい。また、界面の密着力は第１の部材５０１Ａと第２の部材５０２Ａの組み合わせによって決定するため、比較例１の構成においては、材料選択の幅が限られる、という課題がある。
【００２２】
これに対し、本発明の実施例１〜３によれば、アンカー部１１Ａ〜１１Ｃによって周方向の力Ｆθ、径方向の力Ｆｒ、軸方向の力Ｆｚに対して界面剥離を防ぐことが可能である。また、界面の密着力のみに頼らず界面剥離を防止できるため、比較例１では実現できなかった材料を使用することができる。
（比較例２）
次に図９、図１０を用いて比較例２の回転操作部材５００Ｂについて説明する。図９は比較例２の回転操作部材５００Ｂの正面図である。図１０は回転操作部材５００Ｂの分解斜視図である。４ｃ１、４ｃ２は比較例２の第１の部材５０１Ｂと第２の部材５０２Ｂの間の界面である。１２は界面の剥離を防止するため設けられたアンカー部であり、界面全周に連続して配置される。アンカー部１２は周方向の力Ｆθを凹凸形状で受け止めることができるが、径方向の力Ｆｒに対しては界面の密着力のみに頼ることになる。そのため、膨潤作用などによる界面剥離が生じやすい、という課題がある。
【００２３】
これに対して、本発明の実施例１〜３によれば、アンカー部１１Ａ〜１１Ｃによって周方向の力Ｆθ、径方向の力Ｆｒ、軸方向の力Ｆｚに対しても界面剥離を防ぐことが可能である。また、本実施例においては第１の部材１Ａ〜１Ｃと第２の部材２Ａ〜２Ｃが樹脂の場合について記載したが、第１の部材１Ａ〜１Ｃと第２の部材２Ａ〜２Ｃは金属同士もしくは金属と樹脂の組み合わせであってもよい。
【００２４】
図１１（ａ）は本発明の撮像装置２００の前面斜視図、図１１（ｂ）は本発明の撮像装置２００の背面斜視図である。撮像装置２００は、シャッターボタン（第２の操作部材）２０１、モード切り替えスイッチ２０２、メインダイヤル（第１の操作部材）２０３、電源スイッチ２０４、液晶画面２０５、サブダイヤル２０６を有する。また、撮像装置２００は、設定（ＳＥＴ）ボタン２０７、通信端子２０８、接眼ファインダー２０９、マウント２１０、グリップ２１１を有し、内部に不図示の撮影レンズが形成した光学像（被写体像）を光電変換する撮像素子を有する。
【００２５】
シャッターボタン２０１は撮影指示を行うための操作部、モード切り替えスイッチ２０２は各種モードを切り替えるための操作部である。メインダイヤル２０３は、時計周り、反時計周り方向に突き当たることなく回転可能なダイヤル形状を有する回転操作部材であり、メインダイヤル２０３を回すことで、シャッター速度や絞りなど各種設定値の変更等が行える。メインダイヤル２０３は迅速に設定変更が行えるようシャッターボタン２０１の背面近傍に配置されており、メインダイヤル２０３の回転軸は撮影レンズ（不図示）光軸と平行に配置されている。メインダイヤル２０３は、回転操作部材１００Ａ〜Ｃのいずれかも適用可能である。
【００２６】
電源スイッチ２０４は撮像装置２００の電源のＯＮ及びＯＦＦを切り替える。液晶画面２０５は、ＴＦＴや有機ＥＬを用いた表示装置であり、撮像装置の各種設定画面や撮影画像の表示を行う。サブダイヤル２０６は、撮影モード選択や測距点選択、画像再生、メニュー操作等の様々な操作に使用される回転操作部材である。ＳＥＴボタン２０７は選択項目の決定などに用いられる押しボタンである。通信端子２０８は、撮像装置２００が不図示の撮影レンズ（着脱可能）と通信を行うのに使用される。
【００２７】
覗き込み型の接眼ファインダー２０９は不図示のフォーカシングスクリーンを観察することで、不図示のレンズユニットを通して得た被写体の光学像の焦点や構図の確認を行うために使用される。本実施例の撮像装置は、レンズ交換型カメラ（一眼レフデジタルカメラ）であるが、ミラーを有しない所謂ミラーレスカメラやレンズ一体型カメラにも適用可能である。
【００２８】
マウント２１０は、被写体の光学像を形成する不図示の撮影レンズを有する交換レンズを着脱するために使用される。ここで、マウント２１０がある面を撮像装置２００の前面とし、反対面を撮像装置２００の背面とする。グリップ２１１は、ユーザが撮像装置２００を保持するための保持部である。
【００２９】
図１２は、ユーザが撮像装置２００のグリップ２１１を把持した様子をユーザの右手側から見た斜視図である。グリップ２１１は、ユーザが右手で把持しやすい形状となっており、グリップ２１１を把持する際にユーザの右手の中指、薬指、小指は撮像装置２００の前面に、親指は撮像装置２００の背面に配置されるよう設計されている。ユーザは自由に動かせる人差し指を用いて、シャッターボタン２０１やメインダイヤル２０３を操作する。
【００３０】
図１３は、メインダイヤル２０３を含むメインダイヤルユニット３００の分解斜視図である。以下、メインダイヤルユニット３００は、ベース部材３０１、カバー部材３０２、ボール部材３０３、クリックプレート３０４、締結部材３０５、ばね部材３０６を有する。
【００３１】
ベース部材３０１、カバー部材３０２であり、メインダイヤル２０３を回動可能に保持する。ベース部材３０１は撮像装置２００の上面カバー（図１３では不図示）に２か所の固定部３０１ａで固定される。ボール部材３０３は、メインダイヤル２０３の回転軸と直交する方向に、進退可能にベース部材３０１のボール保持部３０１ｂに保持されている。
【００３２】
クリックプレート３０４は外周に凹凸形状を有し、締結部材３０５はネジ等から構成される。クリックプレート３０４はカバー部材３０２を挟んでメインダイヤル２０３と締結部材３０５によって締結され、メインダイヤル２０３の回転動作に追従する。ばね部材３０６は、ボール部材３０３をクリックプレート３０４の凹凸部３０４ａに当接する方向に付勢している。凹凸部３０４ａは、凹部３０４ｂと凸部３０４ｃが交互に等ピッチに形成されている。
【００３３】
ユーザがメインダイヤル２０３を回転させると、ボール部材３０３はボール保持部３０１ｂ内で凹凸形状３０４ａに沿って進退し、クリック感が発生する。メインダイヤル２０３の回転動作はロータリーエンコーダ（不図示）等、何らかの検知方法によって検知される。ユーザは、検知された回転動作に応じて、シャッター速度や絞りなど各種設定値の変更を行う。
【００３４】
図１４は、ユーザが撮像装置２００のメインダイヤル２０３を操作する様子を示す斜視図である。ここでは、メインダイヤル２０３は、実施例１の回転操作部材１００Ａ〜Ｃ（図１４では、単に「１００」と示している）を適用可能である。例えば、凹部４２（４４、４６）のキャビティ側の開口５ａが前面側に凹部４２（４４、４６）のコア側の開口５ｂが背面側になるように配置されている。
【００３５】
図１１（ａ）に示すように、メインダイヤル２０３はシャッターボタン２０１の近傍に配置されユーザの人差し指によって操作される。メインダイヤル２０３はシャッター速度など撮影に関わる設定変更を行うため、ユーザの人差し指は撮影を行うシャッターボタン２０１と撮影に関わる設定変更を行うメインダイヤル２０３の間を頻繁に往復する。そのため、ユーザの人差し指とメインダイヤル２０３はメインダイヤル２０３の前面側で接触しやすい。
【００３６】
メインダイヤル２０３を回転動作させるために人差し指をメインダイヤル２０３に押し付けると、メインダイヤル２０３表面には周方向の力Ｆθだけでなく背面側に向かう軸方向の力Ｆｚが作用する。軸方向の力Ｆｚによって第１の部材１Ａ〜Ｃは第２の部材２Ａ〜Ｃから引き剥がされる方向に力を受ける。開口５ａは開口５ｂより大きいため、キャビティ側からコア側に向かう方向（背面方向）に軸方向の力Ｆｚが加わっても、第２の部材２Ａ〜Ｃが開口５ｂを抜けられず、界面剥離を防ぐことが可能である。この場合、メインダイヤル２０３の回転軸は撮影レンズの光軸と平行となる。
【００３７】
以上のように、撮像装置２００のメインダイヤル２０３のレイアウトに応じて開口５ａ、５ｂを適切に配置することによって、操作時に大きな力を受ける向きの軸方向の力Ｆｚを受け止めることが可能となり、異種材料の界面の剥離を防止することが可能となる。
【００３８】
本実施例ではメインダイヤル２０３に回転操作部材１００Ａ〜Ｃを適用したが、本発明は撮像装置に使用される回転操作部材の全てに適用可能である。また、撮像装置は、デジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラ、ＴＶカメラ、携帯電話等を含む。本発明によれば、操作力が加わる方向に応じてダイヤルの向き（コア側とキャビティ側）を変更することで、異種材料の界面の剥離を防止することが可能である。
【００３９】
本実施例は、回転操作可能な回転操作部材（第１の操作部材）１００Ａ〜Ｃを有する撮像装置２００を提供する。回転操作部材１００Ａ〜Ｃは、円筒形状（円盤形状）を有する第１の部材１Ａ〜Ｃと、第１の部材１Ａ〜Ｃとは異なる材料で形成され、第１の部材１Ａ〜Ｃの外周に設けられた第２の部材２Ａ〜Ｃと、を有する。
【００４０】
ここで、第１の部材１Ａ〜Ｃは、外周に凹部４２、４４、４６を有し、円筒形状（円盤形状）を有し、第２の部材２Ａ〜Ｃは、内周に凹部４２、４４、４６に係合する凸部５２、５４、５６を有する。凹部４２、４４、４６の径方向における第１の位置における弧長７ａは、凹部４２、４４、４６における第１の位置よりも外周側にある第２の位置における弧長７ｂよりも大きい。これにより、径方向において凹部４２、４４、４６から凸部５２、５４、５６が離れることはなく界面剥離を防止することができる。
【００４１】
凹部４２、４４、４６は、回転軸Ｏに垂直な平面における面積が異なる開口５ａ、５ｂを含んでもよい。これらの開口５ａ、５ｂは凹部４２、４４、４６の回転軸Ｏ上のどの位置にあってもよいが、端部に設けられて凹部４２、４４、４６は、回転軸Ｏの方向にテーパー形状を有してもよい。これにより、一方向における界面剥離を防止することができる
開口５ａの面積は開口５ｂの面積よりも大きく、回転軸Ｏにおいて、開口５ａから開口５ｂに向かう方向は撮像装置２００の正面から背面に向かう方向であってもよい。ユーザがグリップを握り、人差し指で回転操作部材１００Ａ〜Ｃを操作する際には、回転操作部材１００Ａ〜Ｃに撮像装置の正面から背面に向かう方向に力Ｆｚが加わり易いので、この方向を開口が狭まる方向に合わせることによって界面剥離を防止することができる。
【００４２】
メインダイヤル２０３と同じ指で操作可能なシャッターボタン２０１がある場合、回転軸Ｏにおいて、開口５ａから開口５ｂに向かう方向はシャッターボタン２０１からメインダイヤル２０３に向かう方向と同じでもよい。人差し指は両部材間を往復してメインダイヤル２０３にはシャッターボタン２０１からメインダイヤル２０３に向かう方向に力Ｆｚが加わり易いので、この方向を開口が狭まる方向に合わせることによって界面剥離を防止することができる。
【００４３】
あるいは、第１の部材１Ａ〜Ｃは、外周に凸部４１、４３、４５を有し、第２の部材２Ａ〜Ｃは、内周に凸部４１、４３、４５に係合する凹部５１、５４、５６を有する。凹部５１、５４、５６の径方向における第１の位置における弧長１８ａは、凹部５１、５４、５６における第１の位置よりも内周側にある第２の位置における弧長１８ｂよりも大きい（図３）。これにより、径方向において凹部５１、５４、５６から凸部４１、４３、４５が離れることはなく界面剥離を防止することができる。
【００４４】
凹部５１、５４、５６は、回転軸Ｏに垂直な平面における面積が異なる開口６ａ、６ｂを含んでもよい（図３）。これらの開口６ａ、６ｂは凹部５１、５４、５６の回転軸Ｏ上のどの位置にあってもよいが、端部に設けられて凹部５１、５４、５６は、回転軸Ｏの方向にテーパー形状を有してもよい。
【００４５】
開口６ａの面積は開口６ｂの面積よりも小さく、回転軸Ｏにおいて、開口６ａから開口６ｂに向かう方向は撮像装置２００の正面から背面に向かう方向であってもよい。ユーザがグリップを握り、人差し指で回転操作部材１００Ａ〜Ｃを操作する際には、回転操作部材１００Ａ〜Ｃに撮像装置の正面から背面に向かう方向に力Ｆｚが加わり易いので、この方向を開口が広がる方向に合わせることによって界面剥離を防止することができる。
【００４６】
メインダイヤル２０３と同じ指で操作可能なシャッターボタン２０１がある場合、回転軸Ｏにおいて、開口６ａから開口６ｂに向かう方向はシャッターボタン２０１からメインダイヤル２０３に向かう方向と同じでもよい。人差し指は両部材間を往復してメインダイヤル２０３にはシャッターボタン２０１からメインダイヤル２０３に向かう方向に力Ｆｚが加わり易いので、この方向を開口が広がる方向に合わせることによって界面剥離を防止することができる。
【００４７】
回転軸Ｏは、被写体の光学像を形成する撮影光学系の光軸と平行であってもよい。これにより、操作性を向上させることができる。第１の部材１Ａ〜Ｃは、成形に使用される第１のゲート部８を有し、第２の部材２Ａ〜Ｃは、成形に使用され、回転軸Ｏに関して第１のゲート部８とは異なる位置に配置された第２のゲート部９を有してもよい。これにより、スラスト方向（回転軸Ｏの方向）の抜けを防止することができる。第１の部材１Ａ〜Ｃ、第２の部材Ａ〜Ｃは二色成形によって形成されてもよい。
【００４８】
第１の部材１Ａ〜Ｃを構成する材料は第２の部材２Ａ〜Ｃを構成する材料よりも引張強さが大きいことが好ましい。これにより、回転操作部材１００Ａ〜Ｃの強度を維持することができる。また、第１の部材１Ａ〜Ｃを構成する材料は第２の部材２Ａ〜Ｃを構成する材料よりも表面硬度が大きいことが好ましい。これにより、操作性を向上させることができる。第１の部材１Ａ〜Ｃを構成する材料は第２の部材２Ａ〜Ｃを構成する材料よりも線膨張係数が小さいことが好ましい。
【００４９】
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、デジタルカメラなどの撮像装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１００Ａ〜Ｃ…回転操作部材（第１の操作部材）、１Ａ〜Ｃ…第１の部材、２Ａ〜Ｃ…第２の部材、５ａ…第１の開口、５ｂ…第２の開口、７ａ…第１の弧長、７ｂ…第２の弧長、８…第１のゲート部、９…第２のゲート部、４２、４４、４６…凹部、５２、５４、５６…凸部、２００…撮像装置、２０１…シャッターボタン（第２の操作部材）、２０３…メインダイヤル（第１の操作部材）、Ｏ…回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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