(57)【要約】      （修正有）【課題】伝達効率が比較的高く、エネルギー損失が比較的小さく、比較的強い振動性能を実現できる振動発音装置を提供する。【解決手段】駆動装置３は、枠２の内面に固定されており、支持板４とバックカバー５との間に設置され、支持板、バックカバー及びスクリーン１のそれぞれと間隔を隔てて設置されており、枠２の内面に貼設されている。駆動装置は、枠２により駆動力がスクリーン１及びバックカバー５に直接に伝達してスクリーン１及びバックカバー５による振動発音を駆動し、ガラスパネル１１による振動発音を駆動する。【選択図】図１
2019135838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーンと、前記スクリーンと反対側に設置されているバックカバーと、前記スクリーン及び前記バックカバーを支持する枠とを含む振動発音装置であって、前記枠は、前記スクリーンに垂直に設置され、前記スクリーンに垂直な内面と、前記内面と反対側の外面と、内面と外面とを接続する上面及び下面とを含み、前記上面が前記下面と反対側にあり、前記上面が前記スクリーンに近接し、前記下面が前記バックカバーに近接する振動発音装置において、
前記内面に固定され、前記枠により前記スクリーン及び／又は前記バックカバーを駆動させて発音するように駆動するための駆動装置と、
前記内面に固定されている実装ホルダと、
を更に含み、
前記駆動装置は、前記実装ホルダ上に固定されており、前記枠により前記スクリーン及び／又は前記バックカバーによる振動発音を駆動することを特徴とする振動発音装置。
【請求項２】
前記駆動装置は、前記スクリーン及び前記バックカバーのそれぞれと間隔を隔てて設置されており、前記スクリーンに平行な底面及び前記スクリーンに垂直な側面を含み、前記側面は、前記枠の前記内面と貼合する貼合面を含むことを特徴とする請求項１に記載の振動発音装置。
【請求項３】
前記側面は、前記貼合面と反対側に設置されている第１の表面と、第１の表面と前記貼合面とを接続する第２の表面及び第３の表面とを更に含み、前記第２の表面が前記第３の表面と反対側に設置されていることを特徴とする請求項２に記載の振動発音装置。
【請求項４】
前記実装ホルダは、前記第１の表面に貼設されている第１の側壁と、前記第２の表面と貼合する第２の側壁と、前記第３の表面と貼合する第３の側壁とを含み、前記第２の側壁と前記第３の側壁は、それぞれ前記内面に固定され、前記実装ホルダと前記内面は、前記駆動装置を収納して固定する収納溝となるように囲んでいることを特徴とする請求項３に記載の振動発音装置。
【請求項５】
前記実装ホルダは、前記駆動装置の前記底面に貼合する底板を含むことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１つに記載の振動発音装置。
【請求項６】
前記実装ホルダは、前記底板から前記駆動装置を離れる方向へ折れ曲がって延伸する固定部を含み、前記固定部は、前記枠の前記内面に貼合固定されていることを特徴とする請求項５に記載の振動発音装置。
【請求項７】
前記スクリーンは、前記枠の上面に被覆接着するように固定されているガラスパネルと、前記ガラスパネルにより固定されて前記枠内に収容されている表示画面とを含む振動発音装置であって、
枠に固定され、前記表示画面を支持するための支持板を更に含み、前記支持板と前記ガラスパネルとは、前記表示画面を挟んで固定していることを特徴とする請求項５に記載の振動発音装置。
【請求項８】
前記バックカバーと前記支持板とは、間隔を隔てて設置されていることを特徴とする請求項７に記載の振動発音装置。
【請求項９】
前記実装ホルダは、前記駆動装置を固定して支持する支持部と、前記内面に固定された前記支持部のエッジから前記駆動装置を離れる方向へ延伸する延伸部とを含み、前記延伸部は、前記内面に貼合固定されていることを特徴とする請求項１に記載の振動発音装置。
【請求項１０】
前記駆動装置は、前記スクリーン及び前記バックカバーのそれぞれと間隔を隔てて設置されており、前記スクリーンに平行な底面及び前記スクリーンに垂直な側面を含み、
前記側面は、前記枠の前記内面に貼合する貼合面を含み、前記支持部が前記貼合面に垂直であり、前記延伸部が前記貼合面に平行であることを特徴とする請求項９に記載の振動発音装置。
【請求項１１】
前記側面は、前記貼合面と反対側に設置されている第１の表面と、第１の表面と前記貼合面とを接続する第２の表面及び第３の表面とを更に含み、前記第２の表面は、前記第３の表面と反対側に設置されていることを特徴とする請求項１０に記載の振動発音装置。
【請求項１２】
前記支持部は、前記第１の表面に貼設されている第１の側壁と、前記第２の表面に貼合する第２の側壁と、前記第３の表面に貼合する第３の側壁とを含み、前記第２の側壁と前記第３の側壁は、それぞれ前記内面に固定されており、前記支持部と前記内面は、前記駆動装置を収納して固定する収納溝となるように囲んでおり、前記延伸部は、前記第２の側壁及び／又は前記第３の側壁のエッジから延伸して形成した第１の延伸部を含むことを特徴とする請求項１１に記載の振動発音装置。
【請求項１３】
前記実装ホルダは、前記駆動装置の前記底面に貼合する底板を含むことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１つに記載の振動発音装置。
【請求項１４】
前記延伸部は、前記底板から前記駆動装置を離れる方向へ折れ曲がって延伸し、前記枠の前記内面に貼合固定される第２の延伸部を含むことを特徴とする請求項１３に記載の振動発音装置。
【請求項１５】
前記スクリーンは、前記枠の上面に被覆接着するように固定されているガラスパネルと、前記ガラスパネルにより固定されて前記枠内に収納されている表示画面とを含む振動発音装置であって、
枠に固定され、前記表示画面を支持するための支持板を更に含み、前記支持板と前記ガラスパネルとは、前記表示画面を挟んで固定していることを特徴とする請求項１４に記載の振動発音装置。
【請求項１６】
前記バックカバーと前記支持板とは、間隔を隔てて設置されていることを特徴とする請求項１５に記載の振動発音装置。
【請求項１７】
前記駆動装置は、圧電アクチュエータ又は電磁アクチュエータであることを特徴とする請求項１に記載の振動発音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発音技術に関し、特に、振動発音装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
モバイルインターネット時代の到来に伴い、スマート携帯機器の数が増えているが、数多くのモバイル機器のうち、携帯電話は、最もよく見られ、最も携帯しやすいモバイル端末機器であることに違いない。現在、市販の携帯電話は、一般的にマイクロ電磁式スピーカ及びマイクロ振動発音装置を用いることで、発音及びタッチフィードバックの機能を実現することができるが、このような構造の製品は、構造が複雑であり、携帯電話の内部スペースを占めるので、携帯電話などのモバイル端末の薄型化への進化が厳しく制限されている。
【０００３】
社会科学技術の発展に伴い、スクリーン又はバックカバーによる振動発音を利用するフラットパネル発音技術が登場し始めている。このような構造の振動発音装置は、通常、枠、枠に固定されている支持板とスクリーン及びバックカバーを含む。支持板には、駆動装置が貼設されており、駆動装置による駆動力は、支持板により枠へ伝達した後に、スクリーン又はバックカバーに伝達してその振動発音を駆動する必要があるので、その過程全体の伝達効率が比較的低く、エネルギー損失が比較的大きい。
【０００４】
したがって、上述した課題を解決するために新規な振動発音装置を提供する必要がある。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、上述した技術課題を解決するために、伝達効率が比較的高く、エネルギー損失が比較的小さいという新規な振動発音装置を提供する。具体的には、前記振動発音装置は、スクリーンと、前記スクリーンに対向して設置されているバックカバーと、前記スクリーン及び前記バックカバーを支持する枠とを含み、前記枠が前記スクリーンに垂直して設置され、前記枠は、前記スクリーンの内面に垂直して前記内面に対向する外面と、内面と外面とを接続する上面及び下面とを含み、前記上面が前記下面に対向し、前記上面が前記スクリーンに近接し、前記下面が前記バックカバーに近接する。また、前記振動発音装置は、前記内面に固定されている駆動装置を更に含み、前記駆動装置は、前記枠によって前記スクリーン及び／又は前記バックカバーによる振動発音を駆動する。
【０００６】
好ましくは、前記枠は、前記スクリーンに垂直する側壁を含み、前記側壁は、前記スクリーンに垂直する前記内面と、前記内面に対向する前記外面と、前記内面と前記外面を接続する前記上面及び前記下面とを含む。
【０００７】
好ましくは、前記駆動装置は、前記スクリーン及び前記バックカバーのそれぞれと間隔を隔てて設置されており、前記枠の前記内面に貼設されている固定面を含み、前記固定面には、前記駆動装置から遠く離れる方向へ延伸する延伸部が設置され、前記延伸部が前記内面と固定されている。
【０００８】
好ましくは、前記延伸部は、前記駆動装置の対向する両側のそれぞれから逆方向へ対称的に延伸する。
【０００９】
好ましくは、前記駆動装置と前記枠の前記内面とは、接着剤により接着固定されている。
【００１０】
好ましくは、前記駆動装置は、前記枠の内面に溶接固定されている。
【００１１】
好ましくは、前記延伸部には、固定孔が設置され、前記駆動装置は、前記固定孔によって前記枠と係合固定されている。
【００１２】
好ましくは、前記枠の内面には、ねじ穴が加工され、前記ねじ穴が前記固定孔に対応して設置され、前記駆動装置と前記枠とは、ねじによって固定されている。
【００１３】
好ましくは、前記スクリーンは、枠の上面に固定されているガラスパネルと、ガラスパネル上に貼設されている表示画面とを含み、前記振動発音装置は、枠に固定する、前記表示画面を支持するための支持板を更に含み、前記支持板と前記ガラスパネルとは、前記表示画面を挟んで固定している。
【００１４】
好ましくは、前記支持板と前記枠とは、一体化構造である。
【００１５】
好ましくは、前記バックカバーと前記枠とは、一体化構造である。
【００１６】
別の態様として、前記振動発音装置は、スクリーンと、前記スクリーンに対向して設置されているバックカバーと、前記スクリーン及び前記バックカバーを支持する枠とを含み、前記枠は、前記スクリーンに垂直して設置されており、前記スクリーンに垂直する内面と、前記内面に対向する外面と、内面と外面とを接続する上面及び下面とを含み、前記上面が前記下面に対向し、前記上面が前記スクリーンに近接し、前記下面が前記バックカバーに近接する。前記振動発音装置は、前記内面に固定する、前記枠により前記スクリーン及び／又は前記バックカバーによる振動発音を駆動する駆動装置を更に含む。前記振動発音装置は、前記内面に固定されている実装ホルダを更に含み、前記駆動装置は、前記実装ホルダ上に固定され、前記枠により前記スクリーン及び／又は前記バックカバーによる振動発音を駆動する。
【００１７】
好ましくは、前記駆動装置は、前記スクリーン及び前記バックカバーのそれぞれと間隔を隔てて設置され、前記スクリーンに平行する底面と、前記スクリーンに垂直する側面とを含み、前記側面は、前記枠の前記内面と貼合する貼合面を含む。
【００１８】
好ましくは、前記側面は、前記貼合面に対向して設置されている第１の表面と、第１の表面と前記貼合面とを接続する第２の表面及び第３の表面とを更に含み、前記第２の表面が前記第３の表面に対向して設置されている。
【００１９】
好ましくは、前記実装ホルダは、前記第１の表面に貼設されている第１の側壁と、前記第２の表面と貼合する第２の側壁と、前記第３の表面と貼合する第３の側壁とを含み、前記第２の側壁と前記第３の側壁は、それぞれ前記内面に固定され、前記実装ホルダと前記内面は、前記駆動装置を収納して固定するための収納溝となるように囲んでいる。
【００２０】
好ましくは、前記実装ホルダは、前記駆動装置の前記底面に貼合する底板を含むことを特徴とする。
【００２１】
好ましくは、前記実装ホルダは、前記底板から前記駆動装置を遠く離れる方向へ折れ曲がって延伸する固定部を含み、前記固定部は、前記枠の前記内面に貼合固定されている。
【００２２】
好ましくは、前記スクリーンは、前記枠の上面に被覆接着するように固定されているガラスパネルと、前記ガラスパネルにより固定されて前記枠内に収容されている表示画面とを含む。前記振動発音装置は、枠に固定する、前記表示画面を支持するための支持板を更に含み、前記支持板と前記ガラスパネルとは、前記表示画面を挟んで固定している。
【００２３】
好ましくは、前記バックカバーは、前記支持板と間隔を隔てて設置されている。
【００２４】
別の態様として、前記振動発音装置は、スクリーンと、前記スクリーンに対向して設置されているバックカバーと、前記スクリーン及び前記バックカバーを支持する枠とを含み、前記枠は、前記スクリーンに垂直して設置され、前記スクリーンに垂直する内面と、前記内面に対向する外面と、内面と外面とを接続する上面及び下面とを含み、前記上面が前記下面に対向し、前記上面が前記スクリーンに近接し、前記下面が前記バックカバーに近接する。前記振動発音装置は、前記内面に固定する、前記枠により前記スクリーン及び／又は前記バックカバーによる振動発音を駆動する駆動装置を更に含む。前記振動発音装置は、前記内面に固定されている実装ホルダを更に含み、前記駆動装置は、前記実装ホルダ上に固定され、前記枠により前記スクリーン及び／又は前記バックカバーによる振動発音を駆動する。前記実装ホルダは、前記駆動装置を固定して支持する支持部と、前記内面に固定された前記支持部のエッジから前記駆動装置を離れる方向へ延伸する延伸部とを含み、前記延伸部と前記内面とが貼合固定されている。
【００２５】
好ましくは、前記駆動装置は、前記スクリーン及び前記バックカバーのそれぞれと間隔を隔てて設置されており、前記スクリーンに平行する底面及び前記スクリーンに垂直する側面を含み、前記側面は、前記枠の前記内面と貼合する貼合面を含み、前記支持部は、前記貼合面に垂直し、前記延伸部は、前記貼合面に平行している。
【００２６】
好ましくは、前記側面は、前記貼合面に対向して設置されている第１の表面、第１の表面と前記貼合面とを接続する第２の表面及び第３の表面をさらに含み、前記第２の表面が前記第３の表面に対向して設置されている。
【００２７】
好ましくは、前記支持部は、前記第１の表面に貼設されている第１の側壁、前記第２の表面に貼合する第２の側壁及び前記第３の表面に貼合する第３の側壁を含み、前記第２の側壁と前記第３の側壁は、それぞれ前記内面に固定されており、前記支持部と前記内面は、前記駆動装置を収納して固定する収納溝となるように囲んでおり、前記延伸部は、前記第２の側壁及び／又は前記第３の側壁のエッジから延伸して形成した第１の延伸部を含む。
【００２８】
好ましくは、前記実装ホルダは、前記駆動装置の前記底面に貼合する底板を含む。
【００２９】
好ましくは、前記延伸部は、前記底板から前記駆動装置を遠く離れる方向へ折れ曲がって延伸する第２の延伸部を含み、前記第２の延伸部は、前記枠の前記内面に貼合固定されている。
【００３０】
好ましくは、前記スクリーンは、前記枠の上面に被覆接着するように固定されているガラスパネルと、前記ガラスパネルにより固定されて前記枠内に収納されている表示画面とを含み、前記振動発音装置は、枠に固定する、前記表示画面を支持するための支持板をさらに含み、前記支持板と前記ガラスパネルとは、前記表示画面を挟んで固定している。
【００３１】
好ましくは、前記バックカバーと前記支持板とは、間隔を隔てて設置されている。
【００３２】
好ましくは、前記駆動装置は、圧電アクチュエータ又は電磁アクチュエータである。
【００３３】
本発明は、新規な振動発音装置を用い、駆動装置が枠の内面に設置されており、スクリーン及びバックカバーが枠に固定されており、駆動装置の駆動力が枠によりスクリーン及び／又はバックカバーへ直接に伝達することができ、伝達効率が比較的高く、エネルギー損失が比較的小さい。比較的強い振動性能を実現することができ、構造が簡単であり、スペースが占められず、製品の薄型化及び小型化により有利である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の振動発音装置の実施例１の分解構造模式図である。
【図２】本発明の振動発音装置の実施例１の断面図である。
【図３】本発明の振動発音装置の実施例１の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図４】本発明の振動発音装置の実施例２の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図５】本発明の振動発音装置の実施例３の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図６】本発明の振動発音装置の実施例４の一部組立の断面図である。
【図７】本発明の振動発音装置の実施例５一部組立の断面図である。
【図８】本発明の振動発音装置の実施例６の分解構造模式図である。
【図９】本発明の振動発音装置の実施例６の断面図である。
【図１０】本発明の振動発音装置の実施例６の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図１１】本発明の振動発音装置の実施例７の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図１２】本発明の振動発音装置の実施例８の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図１３】本発明の振動発音装置の実施例９の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図１４】本発明の振動発音装置の実施例１０の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図１５】本発明の振動発音装置の実施例１１の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図１６】本発明の振動発音装置の実施例１２の分解構造模式図である。
【図１７】本発明の振動発音装置の実施例１２の断面図である。
【図１８】本発明の振動発音装置の実施例１２の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図１９】本発明の振動発音装置の実施例１３の枠と駆動装置の組立模式図である。
【図２０】本発明の振動発音装置の実施例１４の枠と駆動装置の組立模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、図面を参照しながら、本発明をさらに説明する。ここで説明している具体的な実施例は、本実用新案を限定せずに解釈するためのものに過ぎないと理解されたい。
実施例１
【００３６】
図１〜図３は、本発明の実施例１を示している。実施例１は、スクリーン１と、スクリーン１を支持する枠２と、枠２に固定されている駆動装置３と、支持板４と、バックカバー５とを含む振動発音装置を提供する。
【００３７】
枠２とスクリーン１及びバックカバー５とは、密封する１つの内部スペースとなるように囲んでいる。
【００３８】
枠２は、側壁により囲まれてなるフレーム構造である。具体的には、本実施例においては、４つの側壁を含み、側壁は、スクリーン１に垂直する内面２１と、スクリーンに垂直して内面２１に対向して設置されている外面２２と、内面２１と外面２２とを接続する上面２３と、下面とを含む。
【００３９】
スクリーン１は、枠２の上面２３に載置して固定されているガラスパネル１１と、ガラスパネル１１に貼設されている表示用の表示画面１２とを含む。
【００４０】
本実施例においては、支持板４は、枠２の内面２１の中間位置に当接され、支持板４は、表示画面１２を支持する役割を果たし、支持板４とガラスパネル１２とは、前記表示画面１２を挟んで固定している。
【００４１】
バックカバー５は、枠２の下面に固定されている。選択可能な他の実施例においては、ガラスパネル１１とバックカバー５は、それぞれ枠２に嵌め込まれて、枠２の内面２１に当接して固定されてもよく、組み立て及び固定する役割を果たせれば、実施することも可能である。
【００４２】
駆動装置３は、枠２の内面に固定されており、図２に示すように、駆動装置３は、支持板４とバックカバー５との間に設置され、支持板４、バックカバー５及びスクリーン１のそれぞれと間隔を隔てて設置されており、枠２の内面２１に貼設されている。よって、駆動装置３は、スペースを取らず、製品の薄型化及び小型化に有利である。駆動装置３は、枠２により駆動力がスクリーン１及び／又はバックカバー５に直接に伝達してスクリーン１及び／又はバックカバー５による振動発音を駆動し、具体的には、ガラスパネル１１による振動発音を駆動してもよい。なお、駆動装置３と枠２の内面２１とは、接着剤によって接着固定されている、又は、溶接によって固定されている。
実施例２
【００４３】
図４は、本発明の実施例２を示しているが、実施例２は、実施例１とほぼ同じである。枠２２０は、内面２２１と、外面２２２と、内面２２１と外面２２２とを接続する上面２２３と、下面とを含む。
【００４４】
駆動装置２３０は、内面２２１に貼合する固定面を含む。本実施例においては、固定面上には、駆動装置の両側へ延伸する延伸部２３１が設置されている。延伸部２３１は、駆動装置の対向する両側のそれぞれから逆方向へ対称的に延伸するように形成され、駆動装置２３０は、延伸部２３１により内面に固定されている。実施例１と同じく、駆動装置２３０と枠２２０の内面２１とは、接着剤により接着固定されてもよく、溶接により固定されてもよい。駆動装置２３０と枠２２０とを固定することは、主に延伸部２３１と内面とを固定することで行われ、具体的には、接着剤による接着又は溶接により固定する。
【００４５】
延伸部２３１を設置することは、駆動装置２３０と枠２２０との接触面積を増やすことができ、接着又は溶接を問わず、いずれも駆動装置２３０と枠２２０とを固定する信頼性を高めることができる。
実施例３
【００４６】
図５は、本発明の実施例３を示しているが、実施例３は、実施例２を基に改良したものである。
【００４７】
駆動装置３３０は、枠３２０に固定され、駆動装置３３０上には、延伸部３３１が設置され、延伸部３３１上には、さらに固定孔が設置され、駆動装置３３０は、固定孔により枠と係合固定されている。具体的には、枠３２０の内面には、さらにねじ穴を設置し、固定孔がねじ穴に対応して設置され、駆動装置３３０と枠３２０とは、ねじにより固定しても良い。
【００４８】
具体的には、本実施例においては、延伸部３３１が２つあり、各延伸部には、固定孔が設置され、即ち、２つのねじにより駆動装置３３０を固定するので、固定の安定性がより向上する。本実施例においては、駆動装置は、ねじのみで固定してもよく、ねじにより固定すると同時に、接着又は溶接により固定してもよく、いずれも実施可能である。
実施例４
【００４９】
図６は、本発明の実施例４を示しているが、実施例４は、前の３つの実施例を基に改良したものである。
【００５０】
本実施例は、前の３つの実施例とほぼ同じであり、駆動装置４３０は、枠４２０に固定されているが、両者の相違点は、本実施例においては、支持板４４０と枠４２０とが一体化構造であるというところにある。具体的には、一体的に形成する方法により枠と中間枠を有する１つの枠体構造を製造することができるので、部品の数を減らし、取り付けて固定するのに便利であり、生産コストを低減することができる。
実施例５
【００５１】
図７は、本発明の実施例５を示しているが、実施例５は、実施例４に類似し、前の３つの実施例を基に改良したものである。
【００５２】
本実施例は、前記実施例とほぼ同じであり、駆動装置５３０は、枠５２０に固定されているが、両者の相違点は、本実施例において、バックカバー５５０と枠５２０とが一体化構造であるというところにある。具体的には、一体的に形成する方法で枠及びバックカバーを有する構造を製造することができるので、部品の数を減らし、取り付けて固定するのに便利であり、生産コストを低減することができる。
実施例６
【００５３】
図８〜図１０は、本発明の実施例６を示しているが、実施例６は、スクリーン１と、スクリーン１を支持する枠２と、枠２に固定されている駆動装置３と、支持板４と、バックカバー５と、駆動装置３を固定するための実装ホルダ６とを含む振動発音装置を提供する。
【００５４】
バックカバー５は、スクリーン１に対向して設置され、枠２とスクリーン１及びバックカバー５とは、密封する１つの内部スペースとなるように囲んでいる。
【００５５】
枠２は、スクリーン１に垂直して設置されているフレーム構造であり、スクリーン１に垂直する内面２１と、スクリーンに垂直して内面２１に対向して設置されている外面２２と、内面２１及び外面２２を接続する上面２３及び下面とを含み、前記上面２３が前記スクリーン１に近接して前記下面に対向して設置されている。
【００５６】
スクリーン１は、枠２の上面２３に載置して固定されているガラスパネル１１と、ガラスパネル１１に貼設されている表示用の表示画面１２とを含む。
【００５７】
本実施例においては、支持板４は、枠２の内面２１の中間位置に当接され、支持板４は、表示画面１２を支持する役割を果たし、支持板４とガラスパネル１２とは、前記表示画面１２を挟んで固定している。
【００５８】
バックカバー５は、枠２の下面に固定されている。選択可能な他の実施形態においても、ガラスパネル１１とバックカバー５とは、それぞれ枠２に嵌め込まれて、枠２の内面２１上に当接して固定されてもよく、組み立て及び固定する作用を果たせれば、実施することも可能である。
【００５９】
駆動装置３は、圧電アクチュエータ又は電磁アクチュエータであり、実装ホルダ６により枠２の内面に固定されている。図９に示すように、バックカバー５と支持板４とは、間隔を隔てて設置され、駆動装置３は、実装ホルダ６により支持板４とバックカバー５との間に固定され、スクリーン１及びバックカバー５のそれぞれと互いに間隔を隔てて設置されている。よって、駆動装置３は、スペースをとらず、製品の薄型化及び小型化に有利である。
【００６０】
図１０に示すように、駆動装置３は、スクリーン１に平行する底面及びスクリーン１に垂直する側面を含む。側面は、枠２の内面２１に貼合する貼合面３４と、貼合面に平行するように対向して設置されている第１の表面３１と、第１の表面３１と貼合面３４とを接続する第２の表面３２及び第３の表面３３とを含む。また、第２の表面３２と第３の表面３３とは、対向して設置されている。
【００６１】
それに応じて、実装ホルダ６は、第１の表面３１に貼設されている第１の側壁６１と、第２の表面３２に貼合する第２の側壁６２と、第３の表面３３に貼合する第３の側壁６３と、及び駆動装置３の底面に貼設されている底板６４を含む。
【００６２】
底板６４と第１の側壁６１、第２の側壁６２及び第３の側壁６３とは、半密封する収納溝となるように囲んでおり、駆動装置３が前記収納溝内に固定されている。また、第２の側壁６２、第３の側壁６３及び底板６４の枠２の内面２１に近付く１つの側が、内面２１に固定設置されている。固定方法は、溶接又は接着であってもよく、いずれも実施可能である。また、駆動装置３は、接着又は溶接により実装ホルダ６に固定されてもよい。
【００６３】
駆動装置３は、実装ホルダ６に固定されて枠２に貼設され、枠２により駆動力がスクリーン１及び／又はバックカバー５に直接に伝達し、スクリーン１及び／又はバックカバー５による振動発音を駆動し、具体的には、本実施例では、ガラスパネル１１による振動発音を駆動する。
実施例７
【００６４】
図１１は、本発明の実施例７を示しているが、実施例７は、実施例６とほぼ同じである。
【００６５】
実装ホルダ２６０は、第１の側壁２６１と、第２の側壁２６２と、第３の側壁２６３と、底板２６４とを含む。その相違点は、次の通りである：本実施例においては、実装ホルダ２６０は、第２の側壁２６２及び第３の側壁２６３から駆動装置の両側へ延伸する延伸部２６５を更に含み、延伸部２６５は、枠の内面に貼設して固定され、具体的には、接着剤による接着又は溶接する固定であってもよい。また、駆動装置２３０は、接着又は溶接により実装ホルダ２６０に固定されてもよい。
【００６６】
延伸部２６５を設置することは、実装ホルダ２６０と枠２２０との接触面積を増やすことができ、接着又は溶接を問わず、駆動装置２３０と枠２２０とを固定する信頼性を高めることができる。
実施例８
【００６７】
図１２は、本発明の実施例８を示しているが、実施例８は、実施例６とほぼ同じである。
【００６８】
実装ホルダ３６０は、第１の側壁３６１と、第２の側壁３６２と、第３の側壁３６３とを含む。その相違点は、次の通りである：本実施例においては、実装ホルダ３６０に底板が設置されておらず、第１の側壁３６１、第２の側壁３６２及び第３の側壁３６３のみにより駆動装置３３０を囲んで固定し、第１の側壁３６１、第２の側壁３６２及び第３の側壁３６３が駆動装置３３０に密着して固定されているので、駆動装置３３０を枠３２０に固定する効果も奏し得る。また、駆動装置３３０は、さらに接着又は溶接により実装ホルダ３６０に固定されてもよい。
実施例９
【００６９】
図１３は、本発明の実施例９を示しているが、実施例９は、実施例７とほぼ同じである。
【００７０】
実装ホルダ４６０は、第１の側壁４６１と、第２の側壁４６２と、第３の側壁４６３とを含む。実装ホルダ４６０は、第２の側壁４６２及び第３の側壁４６３から駆動装置の両側へ延伸する延伸部４６５を更に含み、延伸部４６５が内面に固定されている。
【００７１】
その相違点は、次の通りである：本実施例においては、実装ホルダに底板が設置されておらず、第１の側壁４６１、第２の側壁４６２及び第３の側壁４６３のみによって駆動装置４３０を囲んで固定し、第１の側壁４６１、第２の側壁４６２及び第３の側壁４６３が駆動装置４３０に密着して設置されているので、駆動装置４３０を枠４２０に固定する効果を奏することもできる。
【００７２】
延伸部４６５を設置することは、実装ホルダ４６０と枠４２０との接触面積を増やすことができ、接着又は溶接を問わず、いずれも駆動装置４３０と枠４２０とを固定する信頼性を高めることができる。
実施例１０
【００７３】
図１４は、本発明の実施例１０を示しているが、実施例１０は、上述した実施例６〜９の構想とほぼ同じである。
【００７４】
駆動装置５３０は、実装ホルダ５６０により枠５２０に固定されている。その相違点は、次の通りである：本実施例においては、実装ホルダ５６０は、フラットパネル構造であり、駆動装置５３０の底面が実装ホルダ５６０に貼設して固定されている。即ち、本実施例においては、実装ホルダ５６０には側壁が設置されておらず、底板のみが設置されており、底板のみにより駆動装置の固定を実現する。また、駆動装置５３０は、接着又は溶接により実装ホルダ５６０に固定されてもよい。本実施例は、構造が簡略化され、生産コストを低減することができる。
実施例１１
【００７５】
図１５は、本発明の実施例１１を示しているが、実施例１１は、実施例１０を基に改良したものである。
【００７６】
駆動装置６３０は、実装ホルダ６６０によって枠６２０に固定されている。その相違点は、次の通りである：本実施例においては、実装ホルダ６６０は、底板６６４と、底板から駆動装置を遠く離れる方向へ折れ曲がって延伸する固定部６６６とを含み、固定部６６６が枠６２０に貼設され、枠６２０と接着又は溶接により固定されている。よって、実施例５を基に改良した製品の信頼性がより高まる。
実施例１２
【００７７】
図１６〜図１８は、本発明の実施例１２を示しているが、本実施例は、スクリーン１と、スクリーン１を支持する枠２と、枠２に固定されている駆動装置３と、支持板４と、バックカバー５と、駆動装置３を固定するための実装ホルダ６とを含む振動発音装置を提供する。
【００７８】
バックカバー５がスクリーン１に対向して設置され、枠２とスクリーン１及びバックカバー５とは、密封する１つの内部スペースとなるように囲んでいる。
【００７９】
枠２は、スクリーン１に垂直して設置されているフレーム構造であり、スクリーン１に垂直する内面２１と、スクリーンに垂直して内面２１に対向して設置されている外面２２と、内面２１と外面２２とを接続する上面２３及び下面とを含み、前記上面２３が前記スクリーン１に近接して前記下面に対向して設置されている。
【００８０】
スクリーン１は、枠２の上面２３に載置して固定されているガラスパネル１１と、ガラスパネル１１に貼設されている表示用の表示画面１２とを含む。
【００８１】
本実施例においては、支持板４は、枠２の内面２１の中間位置に当接され、支持板４は、表示画面１２を支持する役割を果たし、支持板４とガラスパネル１２とは、前記表示画面１２を挟んで固定している。
【００８２】
バックカバー５は、枠２の下面に固定されている。選択可能な他の実施形態においては、ガラスパネル１１とバックカバー５は、それぞれ枠２に嵌め込まれて、枠２の内面２１に当接して固定されてもよく、組み立て及び固定する役割を果たせば、実施可能である。
【００８３】
駆動装置３は、圧電アクチュエータ又は電磁アクチュエータであり、実装ホルダ６により枠２の内面に固定され、図１７に示すように、バックカバー５と支持板４とは、間隔を隔てて設置され、駆動装置３は、実装ホルダ６により支持板４とバックカバー５との間に固定され、スクリーン１及びバックカバー５のそれぞれと互いに間隔を隔てて設置されている。よって、駆動装置３は、スペースをとらず、製品の薄型化及び小型化に有利である
。
【００８４】
図１８に示すように、駆動装置３は、スクリーン１に平行する底面及びスクリーン１に垂直する側面を含む。また、側面は、枠２の内面２１に貼合する貼合面３４と、貼合面に平行するように対向して設置されている第１の表面３１と、第１の表面３１と貼合面３４とを接続する第２の表面３２及び第３の表面３３とを含む。また、第２の表面３２と第３の表面３３とは、対向して設置されている。
【００８５】
それに応じて、実装ホルダ６は、前記駆動装置を固定して支持する支持部６０と、前記内面に固定された前記支持部６０のエッジから前記駆動装置３を遠く離れる方向へ延伸する延伸部６１を含み、前記延伸部が前記内面に貼合固定されている。本実施例においては、支持部６０は、第１の表面３１に貼設されている第１の側壁６０１と、第２の表面３２に貼合する第２の側壁６０２と、第３の表面３３に貼合する第３の側壁６０３と、駆動装置３の底面に貼設されている底板６０４とを含む。
【００８６】
底板６０４と第１の側壁６０１、第２の側壁６０２及び第３の側壁６０３とは半密封する１つの収納溝となるように囲んでおり、駆動装置３が前記収納溝内に固定されている。また、第２の側壁６０２、第３の側壁６０３及び底板６０４の枠２の内面２１に近付く側が内面２１に固定設置されている。固定方法は、溶接又は接着であってもよく、いずれも実施可能である。また、駆動装置３は、さらに接着又は溶着により実装ホルダ６に固定されてもよい。
【００８７】
前記延伸部６１は、第２の側壁６０２及び第３の側壁６０３から駆動装置の両側へ延伸する第１の延伸部６１０、６１１をさらに含み、第１の延伸部６１０、６１１が枠の内面に貼設して固定されており、具体的には、接着剤による接着又は溶接することで固定されてもよい。
【００８８】
駆動装置３は、実装ホルダ６に固定されて枠２に貼設され、枠２により駆動力がスクリーン１及び／又はバックカバー５へ直接伝達してスクリーン１及び／又はバックカバー５による振動発音を駆動する。具体的には、本実施例では、ガラスパネル１１による振動発音を駆動させる。
実施例１３
【００８９】
図１９は、本発明の実施例１３を示しているが、実施例１３は、実施例１２とほぼ同じである。
【００９０】
実装ホルダ４６０は、第１の側壁４６１と、第２の側壁４６２と、第３の側壁４６３とを含み、実装ホルダ４６０は、第２の側壁４６２及び第３の側壁４６３から駆動装置の両側へ延伸する第１の延伸部４６５をさらに含み、第１の延伸部４６５が内面に固定されている。
【００９１】
その相違点は、次の通りである：本実施例においては、実装ホルダに底板が設置されておらず、第１の側壁４６１、第２の側壁４６２及び第３の側壁４６３のみにより駆動装置４３０を囲んで固定し、第１の側壁４６１、第２の側壁４６２及び第３の側壁４６３が駆動装置４３０に密着して設置されているので、駆動装置４３０を枠４２０に固定する効果を奏することができる。
【００９２】
第１の延伸部４６５を設置することは、実装ホルダ４６０と枠４２０との接触面積を増やすことができ、接着又は溶接を問わず、駆動装置４３０と枠４２０とを固定する信頼性を高めることができる。
実施例１４
【００９３】
図２０は、本発明の実施例１４を示しているが、実施例１４は、上述した実施例１２〜１３の構想とほぼ同じである。
【００９４】
駆動装置６３０は、実装ホルダ６６０により枠６２０に固定されている。その相違点は、次の通りである：本実施例においては、支持部は、底板６６４と、底板から駆動装置を遠く離れる方向へ折れ曲がって延伸する第２の延伸部６６６とを含み、第２の延伸部６６６が枠６２０に貼設され、枠６２０に接着又は溶接することで固定されている。よって、実施例２に比べ、製品の信頼性をより高めることができる。
【００９５】
好ましくは、本発明の上述した複数の実施例に記載の駆動装置は、圧電アクチュエータ又は電磁アクチュエータである。
【００９６】
従来技術と比較して、本発明は、新規な振動発音装置を用い、駆動装置が枠の内面に設置され、スクリーンが枠に固定され、駆動装置の駆動力が枠によりスクリーンに直接に伝達することができる。よって、伝達効率が比較的高く、エネルギー損失が比較的小さく、強い振動性能を実現することができ、構造が簡単であり、スペースをとらず、製品の薄型化及び小型化に有利である。
【００９７】
上述した内容は、本発明の実施例を説明したが、これらの実施例は、例示するものにすぎず、本発明を制限することがなく、当業者は、本発明の範囲内で上記した実施例に対して変更、修正、置換及び変形を行うことができると理解されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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