(57)【要約】【課題】環状リップ部の意図しない変形を抑制することができるグロメットを提供する。【解決手段】環状リップ部３２が、パネル部材１００に対する面直方向を圧縮方向としている。これにより、平面部１０２に対する押圧力を確保するために環状リップ部３２が長く形成されたとしても、その先端縁は、第１フランジ部３１の外縁近傍に位置しにくい。従って、環状リップ部３２と他の部材とを接触しにくくし、環状リップ部３２の意図しない変形を抑制することができる。【選択図】図４
2019075234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を覆うように筒状に形成されるとともにパネル部材の取付孔に取り付けられるグロメットであって、
前記パネル部材に対向する第１フランジ部と、該第１フランジ部の内周部から前記パネル部材に向かって延びることで前記取付孔の周囲の平面部に弾性接触する環状リップ部と、を備え、
前記環状リップ部は、全体が前記パネル部材に対する面直方向に沿って延びていることにより、弾性接触時に前記面直方向を圧縮方向として変形することを特徴とするグロメット。
【請求項２】
前記第１フランジおよび前記環状リップ部を備えるグロメット本体と、該グロメット本体に取り付けられるインナ部材と、を備え、
前記インナ部材は、前記取付孔に挿通されるとともに、前記パネル部材のうち前記グロメット本体と反対側を向いた面に係止される係止部を有することを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
前記環状リップ部は、前記第１フランジ部から前記パネル部材に向かって延びる筒状部と、該筒状部の先端に連続するとともに径方向外側に向かって延びる第２フランジ部と、を有し、弾性接触時に、前記筒状部と前記第２フランジ部との間の屈曲部が変形することを特徴とする請求項１又は２に記載のグロメット。
【請求項４】
前記環状リップ部と前記第１フランジ部とを接続する１又は複数のリブが設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル部材の取付孔に取り付けられるグロメットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両における扉体等に電力を供給するために電線を設ける際、この電線を水から保護するためにグロメットが設けられることがある。例えば、ハッチバック式の車両では、電線を覆うグロメットが、バックドアのヒンジ部近傍において、一端が車体側のパネルに取り付けられ、他端がドア側のパネルに取り付けられる。
【０００３】
このようなグロメットとして、パネルに対向するフランジ部と、取付孔の開口縁部（平面部）に接触する環状リップ部と、を互いに当接させるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたグロメットでは、フランジ部と環状リップ部とが当接し、環状リップ部がフランジ部とパネルとによって挟み込まれる。これにより、環状リップ部が開口縁部に対して強く押圧されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−３３５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されたようなグロメットでは、環状リップ部の開口縁部に対する押圧力を確保するために、環状リップ部を長く形成する必要があった。即ち、環状リップ部の先端縁が、フランジ部の外縁近傍に位置する。このような構成では、パネルに取り付ける前のグロメットを保管する際に、環状リップ部と他の部材とが接触することがあった。特に、開口が水平方向に向くようにグロメットを載置面に載置すると、載置面と環状リップ部とが接触しやすい。環状リップ部は、変形容易に形成されていることから、他の部材との接触によって意図しない変形が生じてしまう可能性がある。
【０００６】
本発明の目的は、環状リップ部の意図しない変形を抑制することができるグロメットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明のグロメットは、電線を覆うように筒状に形成されるとともにパネル部材の取付孔に取り付けられるグロメットであって、前記パネル部材に対向する第１フランジ部と、該第１フランジ部の内周部から前記パネル部材に向かって延びることで前記取付孔の周囲の平面部に弾性接触する環状リップ部と、を備え、前記環状リップ部は、全体が前記パネル部材に対する面直方向に沿って延びていることにより、弾性接触時に前記面直方向を圧縮方向として変形することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このような本願発明のグロメットによれば、環状リップ部が、パネル部材に対する面直方向を圧縮方向としていることから、平面部に対する押圧力を確保するために長く形成されたとしても、その先端縁は、第１フランジ部の外縁近傍に位置しにくい。従って、環状リップ部と他の部材とを接触しにくくし、環状リップ部の意図しない変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るグロメットを示す斜視図である。
【図２】前記グロメットを示す平面図である。
【図３】前記グロメットの取付部を示す平面図である。
【図４】前記グロメットの要部を示す断面図である。
【図５】前記グロメットをパネル部材に取り付けた様子を示す断面図である。
【図６】前記グロメットを他のパネル部材に取り付けた様子を示す断面図である。
【図７】前記グロメットの要部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るグロメット１を示す斜視図であり、図２は、グロメット１を示す平面図であり、図３は、グロメット１の取付部３を示す平面図であり、図４は、グロメット１の要部を示す断面図であり、図５は、グロメット１をパネル部材１００Ａに取り付けた様子を示す断面図であり、図６は、グロメット１を他のパネル部材１００Ｂに取り付けた様子を示す断面図であり、図７は、グロメット１の要部を示す側面図である。
【００１１】
本実施形態のグロメット１は、図１〜３に示すように、電線を覆うように筒状に形成されるとともにパネル部材１００の取付孔１０１に対して取り付けられるものであって、例えばハッチバック式のバックドアを有する車両において、バックドアのヒンジ部近傍に設けられる。グロメット１は、グロメット本体１０と、インナ部材２００と、を備え、グロメット本体１０は、電線が挿通されるコルゲートチューブ部２と、パネル部材に取り付けられる取付部３と、を備え、例えば軟質な樹脂によって一体に形成されている。尚、取付部３は、コルゲートチューブ部２の両端に設けられ、それぞれ例えば車体側のパネル部材とドア側のパネル部材とに取り付けられるが、本実施形態では、両方の取付部３が同様の構成を有するものとする。
【００１２】
コルゲートチューブ部２は、蛇腹状に形成されることで屈曲および伸縮可能となっている。即ち、コルゲートチューブ部２は、バックドアの開閉に応じて適宜に変形するようになっている。
【００１３】
取付部３は、パネル部材１００側が開口した筒状に形成されるとともに、パネル部材１００から見てオーバル状となっている。取付部３のうち開口側には、図４に示すように、パネル部材１００に対向する第１フランジ部３１と、第１フランジ部３１の内周部３１１に連続するとともにパネル部材１００に向かって延びる環状リップ部３２と、が形成されている。
【００１４】
第１フランジ部３１は、取付部３における他の部分よりも拡径された部分であり、パネル部材１００に沿った鍔状に形成されている。第１フランジ部３１の内径側には、凹状のインナ部材収容部３１２が形成されている。インナ部材収容部３１２には、インナ部材２００の後述するフランジ部２０１が収容されるようになっている。
【００１５】
インナ部材２００は、グロメット１の取付部３の径方向内側に配置されるとともに電線が挿通される部材であって、グロメット１よりも硬質な樹脂によって構成されている。インナ部材２００は、グロメット１からパネル部材１００に向かう方向に沿って、フランジ部２０１と、筒部２０２と、係止部２０３と、をこの順に有している。
【００１６】
フランジ部２０１は、取付孔１０１よりも大径に形成され、パネル部材１００と対向する。また、フランジ部２０１がインナ部材収容部３１２に収容されることにより、インナ部材２００が取付部３に取り付けられるようになっている。筒部２０２は、取付孔１０１に挿通可能なように、取付孔１０１よりも小径に形成されている。係止部２０３は、先端側が小径となるような傾斜を有するとともに、その最外径が取付孔１０１の内径よりも大きい。即ち、係止部２０３を取付孔１０１に挿通することにより、係止部２０３がパネル部材１００の内面（グロメット本体１０側と反対側の面）に係止されるようになっている。
【００１７】
このように、グロメット１は、インナ部材２００を備えることにより、パネル部材１００に取り付けられるように構成されている。また、グロメット本体１０の一部、及び、パネル部材１００における取付孔１０１の周辺部が、フランジ部２０１と係止部２０３とによって挟み込まれる。
【００１８】
環状リップ部３２は、パネル部材１００のうち取付孔１０１の周囲の平面部１０２に弾性接触することにより止水性を確保するものである。環状リップ部３２は、第１フランジ部３１の内周部３１１に連続した筒状部３２１と、筒状部３２１の先端に連続した第２フランジ部３２２と、第２フランジ部３２２から突出した突起部３２３と、を有する。
【００１９】
筒状部３２１は、パネル部材１００に対する面直方向を延在方向とする筒状に形成されている。また、第２フランジ部３２２は、筒状部３２１から径方向外側に向かってパネル部材１００と略平行に延びている。また、突起部３２３は、平面部１０２に向かって突出している。さらに、第２フランジ部３２２には、突起部３２３よりも径方向外側に突出したフランジ突起部３２４が形成されている。
【００２０】
第１フランジ部３１がパネル部材１００と略平行に延びており、筒状部３２１がパネル部材１００に対して略垂直に延びていることから、これらの間には、略直角の第１屈曲部３３が形成されている。また、筒状部３２１がパネル部材１００に対して略垂直に延びており、第２フランジ部３２２がパネル部材１００と略平行に延びていることから、これらの間には、略直角の第２屈曲部３４が形成されている。
【００２１】
第１フランジ部３１と筒状部３２１と第２フランジ部３２２とによって、取付部３には、外周面が凹状にとなった外側凹部３５が形成されている。また、第２フランジ部３２２の径方向寸法は、第１フランジ部３１のインナ部材収容部３１２の深さよりも小さい。従って、突起部３２３の先端（即ち平面部１０２と接触する部分）は、インナ部材収容部３１２の底部よりも径方向内側に配置されている。インナ部材２００のフランジ部２０１における径方向外側端縁は、インナ部材収容部３１２の底部に当接するようになっており、パネル部材１００の面直方向に沿って見た際に、突起部３２３の先端がフランジ部２０１と重なるような配置となっている。突起部３２３は、後述するように径方向外側に移動しないようになっている。従って、環状リップ部３２は、フランジ部２０１の外周縁よりも径方向内側において平面部１０２に当接する。
【００２２】
取付部３には、環状リップ部３２と第１フランジ部３１とを繋ぐ複数のリブ３６が形成されている。複数のリブ３６は、取付部３の開口に沿うように所定の間隔をあけて配置されている。リブ３６は、第２フランジ部３２２の径方向外側端部から、さらに径方向外側に向かうように斜めに延びて第１フランジ部３１に接続されている。後述するように環状リップ部３２が変形する際、リブ３６も変形する。
【００２３】
フランジ突起部３２４の先端が、環状リップ部３２全体の先端縁となる。環状リップ部３２の先端縁は、図７に示すように、第１フランジ部３１におけるパネル部材１００側の外縁３１３と、インナ部材２００の先端における外縁２０４と、を結ぶ仮想的な直線よりも内側に位置する。従って、取付部３を適宜な載置面に横置き（開口が水平方向を向くように置く）した場合に、取付部３が載置面に対して傾いたとしても、環状リップ部３２の先端縁が載置面と接触しないようになっている。
【００２４】
ここで、グロメット１をパネル部材１００に取り付ける際の環状リップ部３２の変形について説明する。まず、面直方向におけるフランジ部２０１と係止部２０３との間隔Ｌ１よりも、これらの間における取付部３の寸法Ｌ２とパネル部材の板厚ｔ１との和が若干大きくなるようなパネル部材１００Ａを用いた場合について、図４に基づいて説明する。係止部２０３がパネル部材１００Ａに係止された際、環状リップ部３２における突起部３２３の先端が平面部１０２に当接し、取付部３はほとんど変形しない。
【００２５】
次に、間隔Ｌ１よりも、寸法Ｌ２と板厚ｔ２との和がさらに大きくなるようなパネル部材１００Ｂを用いた場合について、図５に基づいて説明する。係止部２０３がパネル部材１００Ｂに係止された際、環状リップ部３２における突起部３２３の先端が平面部１０２に当接する。このとき、各部が上記のような寸法の関係を有するとともに、グロメット１がパネル部材１００及びインナ部材２００よりも軟質であることから、取付部３が変形する。
【００２６】
具体的には、第２フランジ部３２２が第１フランジ部３１に近づくことにより、第２屈曲部３４が鋭角となるように屈曲する。このとき、外側凹部３５が、第２フランジ部３２２が移動するためのスペースとなっている。このような変形により、突起部３２３は、第２屈曲部３４を中心とする円弧に沿って移動し、即ち、面直方向において第１フランジ部３１に近づくように移動するとともに、径方向内側に移動する。また、図４に示す場合と同様に、環状リップ部３２は、突起部３２３において平面部１０２に当接する。
【００２７】
このように、環状リップ部３２は、パネル部材１００の平面部１０２に弾性接触して変形する際、平面部１０２に当接する突起部３２３が主に面直方向において移動し、径方向外側への移動が抑制される。即ち、環状リップ部３２は、全体がパネル部材１００に対する面直方向に沿って延びていることにより、平面部１０２への弾性接触時に、パネル部材１００の面直方向を圧縮方向として変形するにおいて圧縮される。このとき、上記のように突起部３２３は径方向内側に移動するものの、突起部３２３は曲面状に形成されており、上記変形に伴い、先端が接触した状態から、先端よりも径方向内側の部分が接触した状態となる。このとき、平面部１０２における突起部３２３との接触箇所は略一定であり、少なくとも径方向外側には移動しないようになっている。
【００２８】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。即ち、環状リップ部３２が、パネル部材１００に対する面直方向を圧縮方向としていることから、平面部１０２に対する押圧力を確保するために長く形成されたとしても、その先端縁は、第１フランジ部３１の外縁近傍に位置しにくい。従って、環状リップ部３２と他の部材とを接触しにくくし、環状リップ部３２の意図しない変形を抑制することができる。
【００２９】
また、環状リップ部３２が面直方向を圧縮方向としていることから、径方向外側に広がるように変形する環状リップ部を用いる構成と比較して、環状リップ部３２が平面部１０２に当接し始めてから係止部２０３がパネル部材１００に係止されるまでに、パネル部材１００に対して取付部３が移動する距離（環状リップ部３２の変形ストローク）を短くしても、押圧力を高くしやすく止水性を確保することができる。取付部３をパネル部材１００に取り付ける際、環状リップ部３２の変形ストロークが短いほど、作業者が手応えを感じる時間が短い。従って、環状リップ部３２の変形ストロークを短くすることにより、係止部２０３がパネル部材１００に係止される際の手応えの変化を作業者が感じ取りやすくなり、作業性を向上させることができる。
【００３０】
また、環状リップ部３２を平面部１０２に弾性接触させる際に、平面部１０２における突起部３２４との接触箇所の径方向外側への移動が抑制されることで、パネル部材１００における平面の面積（必要平面）を小さくすることができる。環状リップ部による止水性を確保するためには、パネル部材のうち環状リップ部が接触し得る部分を平面とする必要がある。このとき、平面部１０２における突起部３２４との接触箇所が径方向外側に移動しないことで、限られた範囲のみ平面とすればよい。
【００３１】
環状リップ部３２と第１フランジ部３１とを接続する複数のリブ３６が設けられていることで、環状リップ部３２の平面部１０２に対する押圧力を高くすることができる。このとき、リブ３６の数を適宜に調節することにより、押圧力を容易に調節することができる。
【００３２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００３３】
例えば、前記実施形態では、環状リップ部３２を平面部１０２に弾性接触させる際に、平面部１０２における突起部３２４との接触箇所の径方向外側への移動が抑制されるものとしたが、環状リップ部の圧縮方向がパネル部材の面直方向と略一致していればよく、弾性接触時に、平面部における突起部との接触箇所が径方向外側に多少移動してもよい。
【００３４】
また、前記実施形態では、環状リップ部３２が筒状部３２１および第２フランジ部３２２を有し、面直方向を圧縮方向として変形するものとしたが、環状リップ部は、面直方向を圧縮方向として変形する他の形状を有していてもよい。例えば、環状リップ部が、筒状部のみによって構成され、その先端縁が平面部に接触するものとしてもよい。このとき、筒状部の一部を肉薄に形成したり、蛇腹状に形成したりすることにより変形容易とすれば、面直方向を圧縮方向として変形させることができる。
【００３５】
また、前記実施形態では、環状リップ部３２と第１フランジ部３１とが複数のリブ３６によって接続されているものとしたが、リブ３６は適宜な数だけ設けられていればよく、１つのリブ３６のみが設けられていてもよい。また、リブは、押圧力を向上させる必要性に応じて設けられれば良く、例えば環状リップ部が厚く形成されたり、変形しにくい樹脂によって形成されたりすることにより、高い押圧力が得られる場合には、リブが設けられない構成としてもよい。
【００３６】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３７】
１          グロメット
１０        グロメット本体
３１        第１フランジ部
３２        環状リップ部
３２１      筒状部
３２２      第２フランジ部
３４        第２屈曲部
３６        リブ
１００      パネル部材
１０１      取付孔
１０２      平面部
２００      インナ部材
２０３      係止部
【図１】
2019075234.tif 000003
【図２】
2019075234.tif 000004
【図３】
2019075234.tif 000005
【図４】
2019075234.tif 000006
【図５】
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【図６】
2019075234.tif 000008
【図７】
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