(57)【要約】【課題】窓材を傷付けることなく、且つ、窓材からはみ出した余剰な窓用フィルムを取り除くことによって窓用フィルムを窓材上に効率よく貼り付ける窓用フィルムの施工方法を提供する。【解決手段】本発明の一形態に係る窓用フィルムの施工方法は、フィラメントを支持し、且つフィラメントの長手方向に延在する接着テープを窓材上に設置し、接着テープを覆いながら、窓材上に窓用フィルムを貼り付け、接着テープから窓用フィルムに向けてフィラメントを離脱させると共に、フィラメントによって窓用フィルムを切断して余剰なフィルムを取り除き、フィラメントによって窓用フィルムを切断した後に、窓材上から接着テープを除去する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィラメントを支持し、且つ前記フィラメントの長手方向に延在する接着テープを窓材上に設置し、
前記接着テープを覆いながら、前記窓材上に窓用フィルムを貼り付け、
前記接着テープから前記窓用フィルムに向けて前記フィラメントを離脱させると共に、前記フィラメントによって前記窓用フィルムを切断して余剰なフィルムを取り除き、
前記フィラメントによって前記窓用フィルムを切断した後に、前記窓材上から前記接着テープを除去する、窓用フィルムの施工方法。
【請求項２】
前記窓用フィルムを貼り付けた後に、前記窓用フィルムの縁に、前記フィラメントの前記長手方向に沿った切り込みを設ける、請求項１記載の窓用フィルムの施工方法。
【請求項３】
前記窓用フィルムの前記縁から前記フィラメントがはみ出すように前記窓用フィルムを前記窓材上に貼り付け、
前記切り込みを設ける際、前記窓用フィルムの前記縁からはみ出した前記フィラメントを目印として前記窓用フィルムに切り込みを設ける、請求項２記載の窓用フィルムの施工方法。
【請求項４】
前記切り込みの長さは、０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下である、請求項２又は３記載の窓用フィルムの施工方法。
【請求項５】
前記窓用フィルムの材質は、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、又はフッ素樹脂を含む、請求項２〜４のいずれか一項記載の窓用フィルムの施工方法。
【請求項６】
前記窓材を囲む窓枠に沿うように前記接着テープを前記窓材上に設置し、
前記窓用フィルムと前記窓枠との間に隙間を形成するように、前記接着テープを前記窓材上に設置する、請求項１〜５のいずれか一項記載の窓用フィルムの施工方法。
【請求項７】
前記隙間は、０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下の幅を有する、請求項６記載の窓用フィルムの施工方法。
【請求項８】
前記フィラメントの線径は、０．０５ｍｍ以上かつ０．５ｍｍ以下である、請求項１〜７のいずれか一項記載の窓用フィルムの施工方法。
【請求項９】
前記フィラメントは、有機繊維又は無機繊維を含む、請求項１〜８のいずれか一項記載の窓用フィルムの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓用フィルムの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飛散防止、防犯、熱線遮断、紫外線防止等の種々の目的にあわせて、窓用フィルムが使用されている。これらのフィルムは、窓よりやや広目のサイズのフィルムを水貼り等の方法で窓のガラス面上に直接貼り付けられる。
【０００３】
特許文献１には、「余分のプラスティックフィルム１５および下層のテープ縁は、テープ１４の片側縁近くで、テープ中に埋め込まれている強い可撓性のスレッド１６を引っ張ることにより切り取られることを示す。窓枠１２に接着しているときに、テープ１４は、スレッド１６が余分のプラスティックフィルム１５に隣接するような向きになっている。窓枠１２の周囲全体で、余分のプラスティックフィルム１５の全てが切り取られるまでスレッド１６は引っ張られるであろう。」との記載がある。つまり、特許文献１では、両面被覆圧接着テープをガラス面（窓材）上ではなくて窓枠に接着し、スレッドを引っ張ることによって余分のプラスティックフィルムを切除する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表平０９−５０９２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の場合とは異なり、一般に窓のガラス面に窓用フィルムを直接貼り付ける場合、フィルムを水貼りした後に、窓材から窓枠にはみ出したプラスティックフィルムの余剰分が残ってしまう。通常は、窓枠に沿ってカッターでガラス面上のフィルムの余剰分を切断して、フィルムと窓のサイズをあわせている。しかし、カッターによる切断はガラス面を傷つけるため、窓材を傷付けずに効率良くプラスティックフィルムを切除する方法が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る窓用フィルムの施工方法は、フィラメントを支持し、且つフィラメントの長手方向に延在する接着テープを窓材上に設置し、接着テープを覆いながら、窓材上に窓用フィルムを貼り付け、接着テープ側から窓用フィルム側に向かってフィラメントを接着テープから離脱させると共に、フィラメントによって窓用フィルムを切断して余剰フィルムを取り除き、フィラメントによって窓用フィルムを切断した後に、窓材上から接着テープを除去する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一側面によれば、窓材を傷付けることなく、且つ、窓材からはみ出した余剰な窓用フィルムを取り除くことによって窓用フィルムを窓材上に効率よく貼り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態に係る窓用フィルムの施工方法を示す流れ図である。
【図２】図２は、実施形態に係る窓用フィルムの施工方法に使用される接着テープを示す図である。
【図３】図３は、図１に示された工程における生産物を示す図である。
【図４】図４は、図１に示された工程における生産物を示す図である。
【図５】図５は、図１に示された工程における生産物を示す図である。
【図６】図６は、図１に示された工程における生産物を示す図である。
【図７】図７は、他の実施形態に係る窓用フィルムの施工方法における生産物を示す図である。
【図８】図８は、他の実施形態に係る窓用フィルムの施工方法における生産物を示す図である。
【図９】図９は、他の実施形態に係る窓用フィルムの施工方法における生産物を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
一実施形態に係る窓用フィルムの施工方法は、フィラメントを支持し、且つフィラメントの長手方向に延在する接着テープを窓材上に設置し、接着テープを覆いながら、窓材上に窓用フィルムを貼り付け、接着テープ側から窓用フィルム側に向かってフィラメントを接着テープから離脱させると共に、フィラメントによって窓用フィルムを切断して余剰フィルムを取り除き、フィラメントによって窓用フィルムを切断した後に、窓材上から接着テープを除去する。
【００１０】
この窓用フィルムの施工方法によれば、窓材上の接着テープ側から窓用フィルム側に向かってフィラメントを接着テープから離脱させて窓用フィルムを切断するので、窓材を傷付け難い。また、接着テープは、窓用フィルムを切断して余剰な窓用フィルムを取り除いた後に、窓材上から除去されるので、窓材上には、接着テープと、窓材からはみ出した余剰な窓用フィルムとが残らない。この窓用フィルムの施工方法によれば、窓材を傷付けることなく、且つ、窓材からはみ出した余剰な窓用フィルムを取り除くことによって窓用フィルムを窓材上に効率よく貼り付けることができる。
【００１１】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、窓用フィルムを貼り付けた後に、窓用フィルムの縁に、フィラメントの長手方向に沿った切り込みを設けてもよい。
【００１２】
この窓用フィルムの施工方法によれば、窓用フィルムの縁に切り込みを設けることで、フィラメントによって窓用フィルムを切断する際の起点を作り易く、切断作業が容易になる。また、フィラメントを支持する接着テープは、窓材上に設置されて窓材を保護しているので、フィラメントに沿った切り込みを設ける際、仮にナイフの刃などを用いたとして、このナイフの刃がガラス面に直接触れる可能性を低減できる。
【００１３】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、切り込みを設ける際、窓用フィルムの縁からはみ出したフィラメントを目印として窓用フィルムに切り込みを設けてもよい。
【００１４】
この窓用フィルムの施工方法によれば、窓用フィルムの縁を切り込むための目印を有するので、適切な位置に切り込みを設け易くなり、作業性が向上する。
【００１５】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、切り込みの長さは、０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下であってもよい。
【００１６】
この窓用フィルムの施工方法によれば、切り込みの長さが０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下であるので、フィラメントによって窓用フィルムを切断する際の起点をより作り易く、切断作業が容易になる。
【００１７】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、窓用フィルムの材質は、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、又はフッ素樹脂を含んでもよい。
【００１８】
この窓用フィルムの施工方法によれば、窓用フィルムの縁を切り込むことによって、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、又はフッ素樹脂といった耐切断性の高い樹脂を含む窓用フィルムに対しても、窓材を傷付けることなく、当該材料を含む窓用フィルムの余剰分を切断することができる。
【００１９】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、窓材を囲む窓枠に沿うように接着テープを窓材上に設置し、窓用フィルムと窓枠との間に隙間を形成するように、接着テープを窓材上に設置してもよい。
【００２０】
この窓用フィルムの施工方法によれば、窓用フィルムの施工後、窓用フィルムが熱膨張しても、当該熱膨張が窓用フィルムと窓枠との間の隙間によって吸収される。
【００２１】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、隙間は、０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下の幅を有してもよい。
【００２２】
この窓用フィルムの施工方法によれば、隙間が０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下の幅を有するので、窓用フィルムの施工後、窓用フィルムが熱膨張しても、当該熱膨張が窓用フィルムと窓枠との間の隙間で適切に吸収される。
【００２３】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、フィラメントの線径は、０．０５ｍｍ以上かつ０．５ｍｍ以下であってもよい。
【００２４】
この窓用フィルムの施工方法によれば、フィラメントの線径が０．０５ｍｍ以上かつ０．５ｍｍ以下であるので、当該フィラメントによって、窓用フィルムをより容易に切断することができる。
【００２５】
別の態様に係る窓用フィルムの施工方法において、フィラメントは、有機繊維又は無機繊維を含んでもよい。
【００２６】
この窓用フィルムの施工方法によれば、フィラメントは、有機繊維又は無機繊維を含むので、当該フィラメントによって、窓用フィルムをより容易に切断することができる。
【００２７】
上述の実施形態において、「フィラメント」とは、窓用フィルムを切断するための柔軟な糸状部材を示し、主に長く連続した繊維からなる。「接着テープ」とはテープ基材に粘着層または接着層が設けられた部材であり、フィラメントを支持する。窓材への一時的な貼り付けが可能であれば足りる。
【００２８】
以下、図面を参照しながら、窓用フィルムの施工方法の実施形態について詳細に説明する。本説明において、同一要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
【００２９】
図１は、実施形態に係る窓用フィルムの施工方法を示す流れ図である。図２は、実施形態に係る窓用フィルムの施工方法に使用される接着テープを示す図である。図２の（ａ１）は、接着テープの一例に係る平面図を示し、図２の（ａ２）は、図２の（ａ１）のＩＩａ−ＩＩａ線に沿った断面図を示す。図２の（ｂ１）は、他の例に係る接着テープの平面図を示し、図２の（ｂ２）は、図２の（ｂ１）のＩＩｂ−ＩＩｂ線に沿った断面図を示す。図２の（ｃ１）は、他の例に係る接着テープの平面図を示し、図２の（ｃ２）は、図２の（ｃ１）のＩＩｃ−ＩＩｃ線に沿った断面図を示す。図３〜図６は、図１に示された工程における生産物を示す図である。本実施形態では、図２〜図６において３次元座標系Ｒを便宜的に設けており、フィラメントの長手方向にＸ軸が設定される。以下、図１〜図６を参照しながら、本実施形態に係る窓用フィルムの施工方法ＭＴを説明する。
【００３０】
接着テープ１０は、図２に示されるように、フィラメント１２、フィラメント１２を支持するテープ接着層１４、及びフィラメント１２とテープ接着層１４とを支持するテープ基材１６を有する。接着テープ１０は、フィラメント１２の長手方向（Ｘ軸方向）に延在する。接着テープ１０では、例えば、図２の（ａ１）及び（ａ２）に示されるように、テープ基材１６上にテープ接着層１４が設けられ、テープ接着層１４の中にフィラメント１２が設けられる。また、接着テープ１０では、例えば、図２の（ｂ１）及び（ｂ２）に示されるように、テープ基材１６上にテープ接着層１４が設けられ、テープ接着層１４の上にフィラメント１２が設けられてもよい。フィラメント１２は、例えば、テープ基材１６とは反対側の面に設けられてもよい。また、テープ接着層１４は、フィラメント１２を支持するために、必要に応じて窪み１５を有することができる。あるいは、図２の（ｃ１）及び（ｃ２）に示されるように、テープ基材１６とテープ接着層１４との間にフィラメント１２が設けられてもよい。また、テープ接着層１４は、フィラメント１２を支持するために、必要に応じて窪み１５を有することができる。
【００３１】
フィラメント１２は、有機繊維及び無機繊維の少なくとも一方を有し、有機繊維は、天然繊維及び合成繊維を含む。天然繊維のフィラメント１２は、例えば、絹糸、木綿、又は麻を含む。合成繊維のフィラメント１２は、例えば、ポリエステル、超高分子量ポリエチレン繊維、アラミド繊維を含む。また、無機繊維のフィラメント１２は、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、鉄、ステンレス、銅等の金属又は金属合金細線を含む。フィラメント１２の線径は、例えば、０．０５ｍｍ以上かつ０．５ｍｍ以下である。線幅０．０５ｍｍ以上かつ０．５ｍｍ以下のフィラメントは、窓用フィルムを容易に切断することができる。フィラメント１２の線径は、例えば、０．１ｍｍ以上かつ０．３ｍｍ以下であってもよい。線幅０．１ｍｍ以上かつ０．３ｍｍ以下のフィラメントは、窓用フィルムをより容易に切断することができる。フィラメント１２の断面形状は、円形に限られず、楕円形であってもよく、また、四角形などの多角形であってもよい。
【００３２】
テープ接着層１４は、例えば、接着剤を含む一層の接着層からなる。テープ接着層１４に含まれる接着剤は、フィラメント１２を支持し、窓材２０への一時的な貼り付け、貼り剥がしが可能であれば、その種類は特に限定されない。テープ接着層１４に好適に使用することができる接着剤として、架橋され可塑化されたアクリル系感圧接着剤又はホットメルトの感圧接着剤が挙げられる。接着剤は、天然ゴム、合成ゴム、シリコーン又は他のポリマーをベースとし、必要に応じて粘着付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などの添加剤を含んでいる他の感圧接着剤であってもよい。本明細書では「感圧接着剤」とは、軽い圧力で様々な表面に接着し、相変化（液体から固体へ）を呈さない接着剤を指す。接着剤は架橋剤によって熱架橋又は放射線（例えば電子線ビーム又は紫外線）で架橋されたものでもよい。接着剤は、粘着剤であることができる。テープ接着層１４の厚みは、例えば、１０〜２００μｍである。接着テープ１０の長手方向（Ｘ軸方向）の長さは、特に限定されず、窓材のサイズに合わせて適宜設定される。テープ接着層１４は、接着剤を含む複数層の接着層からなってもよい。
【００３３】
接着テープ１０のテープ基材１６は、例えば、ポリエステル、ポリエチレン又はポリプロピレンを含む。テープ基材１６の厚みは、例えば、１０〜１００μｍであり、テープ基材１６の幅は、例えば、２〜２５ｍｍである。
【００３４】
窓用フィルムの施工方法ＭＴにおける工程Ｓ１では、図３の（ａ）に示されるように、接着テープ１０を窓材２０上に設置する。接着テープ１０は、例えば、窓材２０の側部２１に沿うように設置される。接着テープ１０は、テープ接着層１４によって窓材２０に貼り付けられる。窓材２０については、その種類は特に限定されず、例えば、一般家屋に広く使用される窓材であることができる。具体的には、窓材２０は、例えば、フロートガラス、熱線反射ガラス、強化ガラス、又は網入りガラスといったガラス材料を含んでいてもよく、また、例えば、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、又はポリエチレンテレフタレートといったプラスティック材料を含んでいてもよい。
【００３５】
工程Ｓ２では、図３の（ｂ）に示されるように、窓材２０上に設置された接着テープ１０を覆いながら、窓材２０上に窓用フィルム３０を貼り付ける。窓用フィルム３０には、例えば、窓材２０のサイズより大きいサイズのフィルムが用いられる。窓用フィルム３０は、例えば、フィルム基材３２と、フィルム基材３２上に設けられたフィルム接着層３４と有する。フィルム基材３２は、用途に応じて、その機能性、装飾性、透明性、柔軟性等を考慮して適宜選択することができる。例えば、フィルム基材としては、透明性及び柔軟性に優れた樹脂フィルム基材を好適に用いることができる。ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、又はフッ素樹脂といった樹脂フィルム基材を使用できるが、機械特性及び耐熱性に優れる観点から、ポリエステル樹脂を含むフィルム基材が好ましく使用される。フィルム接着層３４は、例えば、接着剤を含む一層の接着層からなる。フィルム接着層３４に含まれる接着剤は、窓材２０への貼り付けが可能であれば、その種類は特に限定されない。フィルム接着層３４の接着剤は、例えば、架橋され可塑化されたアクリル系感圧接着剤又はホットメルトの感圧接着剤を含む。接着剤は、粘着剤であることができる。フィルム接着層３４は、接着剤を含む複数層の接着層からなってもよい。
【００３６】
工程Ｓ３は、必要に応じて行われる工程である。工程Ｓ３では、図４に示されるように、窓材２０上に窓用フィルム３０を貼り付けた後に、窓用フィルム３０の縁３１に、フィラメント１２の長手方向に沿った切り込み３６を設けることができる。この切り込み３６は、例えば、ナイフの刃、カミソリの刃、又は、はさみによって形成される。工程３を行うときには、窓材２０は、接着テープ１０によって保護された状態にある。従って、切り込み３６を設ける際、仮にナイフの刃などを用いたとして、このナイフの刃が窓材２０に直接触れる可能性を低減できる。なお、工程Ｓ３は、省略することができる。
【００３７】
切り込み３６を設けることで、フィラメント１２によって窓用フィルム３０を切断する際の起点を作り易く、切断作業が容易になる。なお、ナイフの刃によって切り込み３６を設けるときには、ナイフの刃は、例えば、窓材２０側から窓用フィルム３０側の方向に向かって動かされる。つまり、ナイフの刃は、窓材２０に対して反対側となる方向に向けて動かされる。その結果、このナイフの刃の動きによって、窓材２０を傷付けることなく、切り込み３６を形成することができる。
【００３８】
また、本実施形態では、窓用フィルム３０の縁３１からフィラメント１２がはみ出すように窓用フィルム３０を窓材２０上に貼り付けることができる。切り込み３６を設ける際、窓用フィルム３０の縁３１からはみ出したフィラメント１２は切り込み３６のための目印となるので、適切な位置に切り込みを設け易くなり、作業性が向上する。
【００３９】
切り込み３６の長さＬ１は、フィラメント１２の線径以上であることができて、例えば、０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下である。長さ０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下の切り込み３６は、フィラメント１２によって窓用フィルム３０を切断する際の起点をより作り易く、切断作業が容易になる。切り込み３６の長さＬ１は、フィラメント１２の線径以上であって、例えば、０．５ｍｍ以上かつ２ｍｍ以下であってもよい。長さ０．５ｍｍ以上かつ２ｍｍ以下の切り込み３６は、フィラメント１２によって窓用フィルム３０を切断する際の起点をより作り易く、切断作業が更に容易になる。
【００４０】
また、本実施形態では、窓用フィルム３０の縁３１を切り込むことによって、ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、又はフッ素樹脂といった耐切断性の高い樹脂を含む窓用フィルムに対しても、窓材２０を傷付けることなく、当該材料を含む窓用フィルム３０の余剰分を切断することができる。
【００４１】
次に、図５を参照して工程Ｓ４を説明する。図５の（ａ）は、図４の（ｂ）の領域Ａ１の斜視図であり、図５の（ｂ）は、図４の（ｂ）の領域Ａ１において、フィラメント１２によって窓用フィルム３０が切断される工程を示す図である。工程Ｓ４では、接着テープ１０から窓用フィルム３０に向けてフィラメント１２を離脱させる。更に、接着テープ１０から離脱されたフィラメント１２によって窓用フィルム３０を切断して余剰な窓用フィルム３３を取り除く。
【００４２】
具体的には、例えば、フィラメント１２の端部１３を人の指などで摘まむ。次に、フィラメント１２を接着テープ１０から窓用フィルム３０への方向に引っ張り、接着テープ１０のテープ基材１６を破断しながら、フィラメント１２を接着テープ１０から取り出す。続いて、例えば、工程３で設けられた切り込み３６にフィラメント１２を差し込み、フィラメント１２を窓用フィルム３０に押し当てる。次に、切り込み３６を起点として、フィラメント１２を接着テープ１０から取り出すように動かすことにより、窓用フィルム３０には、接着テープ１０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿った切断線３８（図６の（ａ）参照）が形成される。切断線３８の形成によって、窓用フィルム３０は分断され、余剰な窓用フィルム３３を除去可能になる。なお、工程３を実施することなく、つまり、切り込み３６を設けないで、窓用フィルム３０の縁３１にフィラメント１２を押し当て、その箇所を起点にして窓用フィルム３０を切断してもよい。また、窓用フィルム３０は、直線的な切断線３８を描くように切断される場合に限定されず、例えば、曲線的な切断線３８を描くように切断されたり、屈曲した切断線３８を描くように切断されたりしてもよい。
【００４３】
工程Ｓ５では、図６の（ｂ）に示されるように、余剰な窓用フィルム３０を除去した後に、窓材２０上から接着テープ１０を除去する。接着テープ１０は、例えば、人の手によって、接着剤が残らないように剥がされることができる。工程Ｓ５の終了後には、接着テープ１０が一時的に貼り付けてあった場所において、窓用フィルム３０と窓材２０との間の空隙４０が生じる。
【００４４】
工程Ｓ６では、図６の（ｃ）に示されるように、空隙４０を無くすように処理する。この処理は、例えば、人の指又はプラスティック製のスキージによって、窓用フィルム３０の縁３５を窓材２０に押し当てることによってなされる。空隙４０の除去によって、窓用フィルム３０の窓材２０への貼り付け作業が終了し、本実施形態に係る窓用フィルムの施工方法ＭＴが完了する。
【００４５】
本実施形態の窓用フィルム３０の施工方法ＭＴによれば、窓材２０上の接着テープ１０側から窓用フィルム３０側に向かってフィラメント１２を接着テープ１０から離脱させて窓用フィルム３０を切断するので、窓材２０を傷付け難い。また、接着テープ１０は、窓用フィルム３０を切断して余剰な窓用フィルム３３を取り除いた後に、窓材上から除去されるので、窓材２０上には、接着テープ１０と、窓材２０からはみ出した余剰な窓用フィルム３３とが残らない。この窓用フィルム３０の施工方法ＭＴによれば、窓材２０を傷付けることなく、且つ、窓材２０からはみ出した余剰な窓用フィルム３３を取り除くことによって窓用フィルム３０を窓材２０上に効率よく貼り付けることができる。
【００４６】
図７〜図９は、他の実施形態に係る窓用フィルムの施工方法における生産物を示す図である。他の実施形態では、図１の流れ図に示された工程と同様の工程によって、窓用フィルム３０ｐの窓材２０ｐへの貼り付けが行われる。窓材２０ｐは、窓枠２２ｐによって支持されている。図７〜図９において３次元座標系Ｒを便宜的に設けており、フィラメントの長手方向にＸ軸が設定される。以下、図１、及び図７〜図９を参照しながら、他の実施形態に係る窓用フィルムの施工方法ＭＴｐを説明する。
【００４７】
他の実施形態の工程Ｓ１ｐでは、図７の（ａ）に示されるように、接着テープ１０ｐを窓材２０ｐ上に設置する。接着テープ１０ｐは、窓用フィルム３０ｐの端部３５ｐが窓枠２２ｐとの間に隙間２４ｐ（図９の（ｂ）を参照）を有するように、窓材２０ｐ上に設置される。接着テープ１０ｐは、接着テープ１０と同様である。
【００４８】
工程Ｓ２ｐでは、図７の（ｂ）に示されるように、窓材２０ｐ上に設置された接着テープ１０ｐを覆いながら、窓材２０ｐ上に窓用フィルム３０ｐを貼り付ける。窓用フィルム３０ｐは、例えば、窓枠２２ｐの表面２３ｐを覆うように窓材２０ｐ上に貼り付けられる。窓用フィルム３０ｐは、窓用フィルム３０に比べて大きなサイズを有することができる。窓用フィルム３０ｐは、フィルムサイズを除いて、窓用フィルム３０と同様である。
【００４９】
工程Ｓ３ｐは、窓材２０ｐ上に窓用フィルム３０ｐを貼り付けた後に必要に応じて行われる工程である。工程Ｓ３ｐでは、図８の（ａ）に示されるように、窓用フィルム３０ｐの縁３１ｐに、フィラメント１２ｐの長手方向に沿った切り込み３６ｐを設けることができる。なお、工程Ｓ３ｐは、省略することができる。
【００５０】
工程Ｓ４ｐでは、図８の（ｂ）に示されるように、接着テープ１０ｐから窓用フィルム３０ｐに向けてフィラメント１２ｐを離脱させる。また、離脱したフィラメント１２ｐによって窓用フィルム３０ｐを切断して余剰な窓用フィルム３３ｐを取り除く。
【００５１】
工程Ｓ５ｐでは、図９の（ａ）に示されるように、窓用フィルム３０ｐを切断した後に、余剰の窓用フィルム３０ｐを除去し、その後、窓材２０ｐ上から接着テープ１０ｐを除去する。接着テープ１０ｐは、例えば、人の手によって、接着テープ１０ｐが一時的に貼り付けてあった場所に接着剤を残さないように剥がされる。接着テープ１０ｐが剥がされた後は、接着テープ１０ｐが一時的に貼り付けてあった場所に窓用フィルム３０ｐと窓材２０ｐとの間の空隙４０ｐが生じる。
【００５２】
工程Ｓ６ｐでは、図９の（ｂ）に示されるように、空隙４０ｐを無くすように処理する。この処理は、例えば、人の指又はプラスティック製のスキージによって、窓用フィルム３０ｐの端部３５ｐを窓材２０に押し当てることによってなされる。窓用フィルム３０ｐは、その端部３５ｐが窓枠２２ｐとの間に隙間２４ｐを有するように、窓材２０ｐ上に貼り付けられる。この貼付によって、他の実施形態に係る窓用フィルムの施工方法ＭＴｐは完了する。
【００５３】
他の実施形態では、隙間２４ｐは、０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下の幅Ｄ１を有することができる。幅０．１ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下の隙間２４ｐによって、窓用フィルム３０ｐの施工後、窓用フィルム３０ｐが熱膨張しても、当該熱膨張が窓用フィルム３０ｐと窓枠２２ｐとの間の隙間によって適切に吸収される。隙間２４ｐは、２ｍｍ以上かつ３ｍｍ以下の幅Ｄ１を有してもよい。幅２ｍｍ以上かつ３ｍｍ以下の隙間２５ｐによって、窓用フィルム３０ｐの施工後、窓用フィルム３０ｐが熱膨張しても、当該熱膨張が窓用フィルム３０ｐと窓枠２２ｐとの間の隙間によって更に適切に吸収される。
【実施例】
【００５４】
以下、本発明の実施例および比較例により、窓用フィルムの施工方法について更に説明する。本発明は、下記例に制限されない。
【００５５】
（実施例１）
接着テープには、ポリエチレンを主としたテープ基材にアクリル系感圧接着剤を積層した積層体と線径３．５ｍｍのフィラメントとを含むプラスティックテープ（ナイフレステープフィニッシュライン、スリーエム社製）を用いた。窓材には、熱線反射ガラスサンカットΣユーログレーＴＭ（旭硝子社製）を用いた。窓用フィルムには、スコッチティントＴＭウインドウフィルムＳＨ２ＣＬＡＲ（スリーエム社製）を用いた。この窓用フィルムの基材は、厚み５０μｍのＰＥＴであった。
【００５６】
実施例１では、接着テープが直線的な形状となるように窓材上に貼り付けた。接着テープが貼り付けられた窓材上に水道水を張り、窓材上に窓用フィルムを貼り付けた。プラスティック製のスキージによって、窓材上に存在する過剰の水と、窓材と窓用フィルムとの間に捕獲された空気とを除去した。乾燥処理を３日間行った後、カミソリ刃ＳＢ１０Ｋ（オルファ社製）を用いて、接着テープ上に位置する窓用フィルムの縁に長さ２ｍｍの切り込みを設けた。また、この切り込みを起点として、フィラメントを接着テープから引き出しながら窓用フィルムを切断した。窓用フィルムに直線的な切断線が形成された。窓用フィルムの切断後、接着テープと余剰な窓用フィルムとを取り除いた。続いて、プラスティック製のスキージを用いて、窓用フィルムの端部を窓材に押し当てて、窓用フィルムと窓材との空隙を除去した。貼り付け作業の後に、窓用フィルムを窓材から剥がして窓材の表面を目視により観察した。窓材上に刃物傷といった損傷は見られなかった。
【００５７】
（実施例２）
ポリエステルを主としたフィルム（マスキングテープ８５１Ａ、スリーエム社製）を５ｍｍ幅にカットし、この５ｍｍ幅フィルムをテープ基材として用いた。また、線径０．１９ｍｍのステンレスワイヤ＃５５８８１（ダイドーハント社製）をフィラメントとして用い、テープ基材をフィラメント上にラミネートして接着テープを準備した。実施例２では、この接着テープを用いた他は、実施例１と同様に窓用フィルムを窓材上に貼り付けた。フィラメントを接着テープから引き出して窓用フィルムを切断した結果、直線的な切断線が得られた。実施例２においても、貼り付け作業後の窓材上に刃物傷といった損傷は見られなかった。
【００５８】
（比較例１）
比較例１では、接着テープを用いなかった他は、実施例１と同様の工程によって窓用フィルムを窓材上に貼り付けた。窓用フィルムの切断には、カミソリ刃ＳＢ１０Ｋ（オルファ社製）を用いた。比較例１では、このカミソリ刃を窓材上の窓用フィルムに押し当てて、窓用フィルムを直線的に切断した。貼り付け作業の後に、窓用フィルムを窓材から剥がして窓材の表面を目視により観察した結果、窓材上に刃物傷が見られた。
【符号の説明】
【００５９】
１０、１０ｐ…接着テープ、１２、１２ｐ…フィラメント、２０、２０ｐ…窓材、２２ｐ…窓枠、２４ｐ…隙間、３０、３０ｐ…窓用フィルム、３１、３１ｐ…縁、ＭＴ、ＭＴｐ…施工方法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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