(57)【要約】【課題】板バネ部の耐久性を向上させるとともに、板バネ部の先端から飛び散るように移動する静電気が基板に移動するのを抑制する。【解決手段】操作装置７０は、基板５２と、キー部材５７と、パネル面材７０Ａと、樹脂製の第１板状部材５６Ａと、金属製の第２板状部材５６Ｂと、金属製の第３板状部材５６Ｃとを有する。第１板状部材５６Ａは、パネル面材７０Ａの開口部５５であって基板５２とキー部材５７との間に配置され、貫通孔５６Ａ１，５６Ａ２を有する。第２板状部材５６Ｂは、キー部材５７と第１板状部材５６Ａとの間に配置され、貫通孔５６Ｂ１、及び、貫通孔５６Ａ２と対向しキー部材５７を前方に付勢する片持ち状の板バネ部５６Ｂ２を有する。第３板状部材５６Ｃは、第１板状部材５６Ａと基板５２との間に配置されている。【選択図】図５
2019061610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチが設けられた基板と、
押下面及びその反対側にある裏面を有し、前記押下面から前記裏面に向かう第１方向に前記裏面から突出し、前記押下面が押下されている状態において前記スイッチに当接する当接部が形成されたキー部材と、
前記キー部材を配置可能な開口部を有するパネル部材と、
前記パネル部材の前記開口部に配置された第１板状部材であって、前記基板と前記キー部材との間に配置され、前記当接部が貫通すると共に前記当接部の前記第１方向と交差する交差方向への移動を規制する第１貫通部が形成された樹脂製の前記第１板状部材と、
前記キー部材と前記第１板状部材との間において前記第１板状部材に支持され、前記当接部が貫通する第２貫通部、及び、前記キー部材を前記第１方向と反対の第２方向に付勢する、先端が自由端部となった片持ち状の板バネ部が形成された金属製の第２板状部材と、
前記第１板状部材と前記基板との間に配置され、前記当接部を挿入可能な第３貫通部が形成された金属製の第３板状部材とを備えていることを特徴とするキー入力装置。
【請求項２】
前記第２板状部材と前記第３板状部材とが電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のキー入力装置。
【請求項３】
前記第２板状部材と前記第３板状部材の少なくともいずれか一方が接地されていることを特徴とする請求項２に記載のキー入力装置。
【請求項４】
前記第１板状部材が、前記パネル部材と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のキー入力装置。
【請求項５】
前記第１板状部材には、前記板バネ部の先端が変位したときに当該先端が出入り可能に前記板バネ部と対向する第４貫通部が形成されており、
前記第３板状部材における前記第４貫通部と対向する領域には貫通孔が形成されていないことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のキー入力装置。
【請求項６】
前記板バネ部は、前記第２板状部材の前記キー部材と対向する表面に沿って前記第２貫通部を挟むように２つ形成されており、
これら２つの前記板バネ部は、前記表面と平行且つ前記第２貫通部を挟む方向と交差する方向に互いに平行に延在しており、一方の前記板バネ部の固定端部から自由端部に向かう方向と、他方の前記板バネ部の固定端部から自由端部に向かう方向とが逆方向となるように形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のキー入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キー部材を押下することで信号を出力可能なキー入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、キーを上方に付勢する片持ち状の板バネ部が形成された樹脂製の保持部材と、保持部材と基板との間に配置された板状の導電部材とを含むキー入力ユニットについて記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１９４８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載のキー入力ユニットにおいては、板バネ部が樹脂で形成されているため、キーを繰り返し押下したときの耐久性が低い。このため、キー操作に不具合が生じることがある。さらに、板バネ部が片持ち状に形成されているため、板バネ部の先端から溜まった静電気が基板側に飛び散るように移動することがある。保持部材と基板との間に導電部材が配置されているため、ある程度の静電気を受けることは可能であるが、受けきれなかった静電気が基板側に流れることで、誤作動が生じるという問題が生じる。
【０００５】
本発明の目的は、板バネ部の耐久性を向上させるとともに、板バネ部の先端から基板側に飛び散るように移動する静電気が基板に移動するのを抑制することが可能なキー入力装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のキー入力装置は、スイッチが設けられた基板と、押下面及びその反対側にある裏面を有し、前記押下面から前記裏面に向かう第１方向に前記裏面から突出し、前記押下面が押下されている状態において前記スイッチに当接する当接部が形成されたキー部材と、前記キー部材を配置可能な開口部を有するパネル部材と、前記パネル部材の前記開口部に配置された第１板状部材であって、前記基板と前記キー部材との間に配置され、前記当接部が貫通すると共に前記当接部の前記第１方向と交差する交差方向への移動を規制する第１貫通部が形成された樹脂製の前記第１板状部材と、前記キー部材と前記第１板状部材との間において前記第１板状部材に支持され、前記当接部が貫通する第２貫通部、及び、前記キー部材を前記第１方向と反対の第２方向に付勢する、先端が自由端部となった片持ち状の板バネ部が形成された金属製の第２板状部材と、前記第１板状部材と前記基板との間に配置され、前記当接部を挿入可能な第３貫通部が形成された金属製の第３板状部材とを備えている。
【０００７】
これによると、キー部材を第２方向に付勢する板バネ部が金属製の第２板状部材に形成されているため、耐久性が向上する。また、第２板状部材と基板との間には、第１板状部材と第３板状部材とが順に存在する。このため、板バネ部の先端から溜まった静電気が例えば、基板に向けて飛び散るように移動しても、まずは第１板状部材で受けることが可能となる。第１板状部材で受けきれなかった静電気は金属製の第３板状部材で受けられる。したがって、静電気が基板に移動しにくくなって誤作動を抑制することが可能となる。
【０００８】
本発明において、前記第２板状部材と前記第３板状部材とが電気的に接続されていることが好ましい。これにより、第２板状部材に静電気が溜まりにくくなる。このため、板バネ部の先端から静電気が飛び散るように移動しにくくなる。
【０００９】
また、本発明において、前記第２板状部材と前記第３板状部材の少なくともいずれか一方が接地されていることが好ましい。これにより、第２板状部材に静電気がより一層溜まりにくくなる。
【００１０】
また、本発明において、前記第１板状部材が、前記パネル部材と一体的に形成されていることが好ましい。これにより、キー部材のパネル部材に対する取付精度が向上する。
【００１１】
また、本発明において、前記第１板状部材には、前記板バネ部の先端が変位したときに当該先端が出入り可能に前記板バネ部と対向する第４貫通部が形成されており、前記第３板状部材における前記第４貫通部と対向する領域には貫通孔が形成されていないことが好ましい。これにより、板バネ部の先端から飛び散るように移動する静電気を第３板状部材で効果的に受けることが可能となる。このため、静電気による誤作動をより一層抑制することが可能となる。
【００１２】
また、本発明において、前記板バネ部は、前記第２板状部材の前記キー部材と対向する表面に沿って前記第２貫通部を挟むように２つ形成されており、これら２つの前記板バネ部は、前記表面と平行且つ前記第２貫通部を挟む方向と交差する方向に互いに平行に延在しており、一方の前記板バネ部の固定端部から自由端部に向かう方向と、他方の前記板バネ部の固定端部から自由端部に向かう方向とが逆方向となるように形成されていることが好ましい。これにより、キー部材に対する付勢力のバランスがとれて、キー部材の姿勢が保持される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のキー入力装置によると、キー部材を第２方向に付勢する板バネ部が金属製の第２板状部材に形成されているため、耐久性が向上する。また、第２板状部材と基板との間には、第１板状部材と第３板状部材とが順に存在する。このため、板バネ部の先端から溜まった静電気が例えば、基板に向けて飛び散るように移動しても、まずは第１板状部材で受けることが可能となる。第１板状部材で受けきれなかった静電気は金属製の第３板状部材で受けられる。したがって、静電気が基板に移動しにくくなって誤作動を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るキー入力装置としての操作装置が採用された複合機の斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタ部の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図１に示す操作装置の正面図である。
【図４】操作装置の分解斜視図である。
【図５】操作装置の要部分解斜視図である。
【図６】操作装置の縦断面図である。
【図７】図４に示す第２板状部材の斜視図である。
【図８】図４に示す第３板状部材の斜視図である。
【図９】図４に示す支持部と第２及び第３板状部材とが電気的に接続された状況を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係るキー入力装置としての操作装置が採用された複合機について説明する。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向Ａが定義され、開口１３が設けられている面を手前（前面４１）として前後方向Ｂが定義され、複合機１０を手前（前面４１）から見て左右方向Ｃが定義される。また、以下の各部材の説明においては、当該部材が複合機１０に組み付けられた状態によって、上下方向Ａと、前後方向Ｂと、左右方向Ｃとが定義されるものとする。
【００１６】
［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示すように、略直方体形状に形成されている。複合機１０は、その上部に、用紙などの原稿に記録された画像をイメージセンサによって読み取って画像データを取得するスキャナ部１２を有する。また、複合機１０は、その下部に、上述の画像データなどに基づいて、用紙Ｐ（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を含む。プリンタ部１１におけるプリンタ筐体１４の前面４１の上部には、複合機１０を操作するための操作装置７０が設けられている。
【００１７】
［スキャナ部１２］
スキャナ部１２は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されているが、ここでは、スキャナ部１２の内部構成の詳細な説明を省略する。
【００１８】
［プリンタ部１１］
プリンタ部１１は、略直方体形状に形成されており、正面に開口１３が形成されたプリンタ筐体１４を有している。
【００１９】
［給紙トレイ２０］
プリンタ筐体１４の内部には、図２に示すように、給紙トレイ２０、給紙トレイ２０に収容された用紙Ｐを搬送路２３に沿って搬送する搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６、記録部２４などが配設されている。給紙トレイ２０は、開口１３から前後方向Ｂに挿抜可能であって内部に用紙Ｐが収容されている。記録部２４は、スキャナ部１２によって原稿から読み取られた画像データなどに基づいて、搬送路２３を搬送される用紙Ｐに画像を記録する。
【００２０】
図２に示すように、給紙トレイ２０の上方であって記録部２４の下方には、給送ローラ２５が設けられている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部において軸支されている。給送ローラ２５は、給送用モータ（不図示）から駆動力が伝達されることによって回転する。給送アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印Ｄの方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給紙トレイ２０または当該給紙トレイ２０に支持された用紙Ｐに対して、当接及び離間が可能である。
【００２１】
［排紙トレイ２１］
画像が記録された用紙Ｐは、給紙トレイ２０の上側に設けられた排紙トレイ２１に排出され、排紙トレイ２１に載置される。ここで、排紙トレイ２１は、給紙トレイ２０の上側に給紙トレイ２０と重ねられて設けられており、給紙トレイ２０と一体的に開口１３に挿抜される。給紙トレイ２０が開口１３に挿入されている状態において、排紙トレイ２１は、開口１３の底面を構成しており、後述する操作装置７０の下側に位置している。つまり、画像が記録された用紙Ｐは開口１３内に排出される。
【００２２】
［搬送路２３］
搬送路２３は、図２に示すように、給紙トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンしてから、前方に延びて排紙トレイ２１に至る通路である。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２によって構成される空間である。用紙Ｐは、搬送路２３を、図２中破線の矢印で示す搬送方向Ｅに搬送される。
【００２３】
［搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６］
図２に示すように、搬送路２３において、記録部２４よりも搬送方向Ｅの上流には、搬送ローラ対６３が設けられている。搬送ローラ対６３は、搬送ローラ６１及びピンチローラ６２によって構成される。ピンチローラ６２は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６１に圧接されている。搬送路２３において、記録部２４よりも搬送方向Ｅの下流には、排出ローラ対６６が設けられている。排出ローラ対６６は、排出ローラ６４及び拍車ローラ６５により構成されている。拍車ローラ６５は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６４に圧接されている。
【００２４】
搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、搬送用モータ（不図示）から駆動力が伝達されることによって回転する。駆動力が伝達された搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、ピンチローラ６２及び拍車ローラ６５との間に用紙Ｐを挟持しつつ搬送方向Ｅへ搬送する。
【００２５】
［記録部２４］
記録部２４は、図２に示すように、搬送路２３の上方に配置されている。搬送路２３の下方、且つ記録部２４と対向する位置には、プラテン２７が設けられている。プラテン２７は、搬送路２３を搬送される用紙Ｐを、その上面で支持する部材である。記録部２４は、搬送路２３に対向可能に設けられた記録ヘッド３７と、記録ヘッド３７を支持するキャリッジ３８とを含む。記録ヘッド３７には、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを搬送路２３に向けて吐出するための複数のノズル３６が形成されている。キャリッジ３８は、左右方向Ｃに往復移動可能に構成されている。キャリッジ３８が左右方向Ｃに往復移動されながら、搬送路２３に沿って搬送される用紙Ｐに向かってノズル３６からインク滴が吐出される。こうして、用紙Ｐに画像が記録される。
【００２６】
なお、本実施形態において、記録部２４が用紙Ｐに画像を記録する方式は、インクジェット記録方式であるが、記録部２４が用紙Ｐに画像を記録する方式はインクジェット記録方式に限らず、例えば電子写真方式などであってもよい。
【００２７】
［制御部］
制御部（不図示）は、複合機１０の動作を制御するものであり、マイクロコンピュータや種々の電子部品により構成されている。制御部は、上述した搬送用モータを制御して、用紙Ｐを搬送する。また、制御部は、記録部２４を制御して、用紙Ｐに画像を記録させる。制御部は、図１に示す操作装置７０と接続されている。制御部には、操作装置７０に設けられたキー入力ユニット５０やタッチパネルユニット５４による入力操作に対応する信号が入力される。
【００２８】
［操作装置７０］
操作装置（キー入力装置）７０は、その上端部近傍において、プリンタ筐体１４の前面４１を構成する部材によって回動可能に軸支されている。操作装置７０は、図３に示すように、左右方向Ｃの両側面の上部から左右方向Ｃに沿って突出した回動軸７１が形成されている。プリンタ筐体１４の前面４１を構成する部材において、操作装置７０の回動軸７１と対向する位置には、回動軸７１と嵌合する孔（不図示）が形成されている。回動軸７１が、その孔に挿通されることにより、操作装置７０が回動軸７１周りに回動可能となる。操作装置７０は、左右方向Ｃに長尺な略直方体形状を有する。
【００２９】
操作装置７０は、図４に示すように、前方に位置するパネル面材７０Ａと、パネル面材７０Ａの後方に位置しており、前方に開放された箱形状の箱部７０Ｂとを有している。パネル面材（パネル部材）７０Ａには、図３に示すように、入力部としての操作キー部７２及びタッチパネル７３が設けられている。また、パネル面材７０Ａには、図４に示すように、操作キー部７２に対応する開口部５５、５５Ａ、５５Ｂと、タッチパネル７３に対応する開口部５８とが設けられている。パネル面材７０Ａには、図４及び図５に示すように、その上下方向Ａの端部に沿って、それぞれ、後方に突出する一対の板状部７８が設けられている。一対の板状部７８は、パネル面材７０Ａが箱部７０Ｂに組み付けられた状態において、箱部７０Ｂの内部に位置する。
【００３０】
箱部７０Ｂの内底面には、図４に示すように、複数のリブ７０Ｃが縦横に延びるように配置されている。複数のリブ７０Ｃは、前後方向Ｂにおいて、前端が一様な高さとなるように箱部７０Ｂに設けられている。箱部７０Ｂは、略長方形の底部７６の上下方向Ａの端部からそれぞれ前方に立設される第１側部７６Ａ及び第２側部７６Ｂと、底部７６の左右方向Ｃの端部からそれぞれ前方に立設される第３側部７６Ｃ及び第４側部７６Ｄとを有している。第１側部７６Ａ及び第２側部７６Ｂには、それぞれ、複数の係合部７７が設けられている。パネル面材７０Ａが箱部７０Ｂに組み付けられた状態において、第１側部７６Ａ及び第２側部７６Ｂは、それぞれ、パネル面材７０Ａの一対の板状部７８と対向する。一対の板状部７８の第１側部７６Ａ又は第２側部７６Ｂと対向する面には、係合部７７と対応する位置に被係合部７８Ａが設けられている。係合部７７が被係合部７８Ａと係合することによって、パネル面材７０Ａが箱部７０Ｂの開口を塞いだ状態において、パネル面材７０Ａが箱部７０Ｂに固定される。
【００３１】
［操作キー部７２］
パネル面材７０Ａには、ユーザの押下によって入力される入力部としての操作キー部７２及びタッチパネル７３が、図３に示すように、左右方向Ｃに並んで配置されている。操作キー部７２は、テンキー部７２Ａ、電源スイッチキー７２Ｂ及びモードキー部７２Ｃを含む。
【００３２】
操作キー部７２は、図４に示すキー入力ユニット５０から構成される。操作キー部７２は、複数のキー部材５７を含んでおり、各キー部材５７に応じた処理がなされるものである。テンキー部７２Ａは、主に、０から９の数字を示す信号を制御部に入力する機能を有する。電源スイッチキー７２Ｂは複合機１０の電源をオン及びオフする。モードキー部７２Ｃは、複合機１０の動作モードに関する信号を入力する。テンキー部７２Ａを構成する複数のキー部材５７は、開口部５５に配置されパネル面材７０Ａの表面に露出されている。電源スイッチキー７２Ｂを構成するキー部材５７は、開口部５５Ｂに配置されパネル面材７０Ａの表面に露出されている。モードキー部７２Ｃを構成する複数のキー部材５７は、開口部５５Ａに配置されパネル面材７０Ａの表面に露出されている。
【００３３】
［タッチパネル７３］
タッチパネル７３は、図４に示すように、タッチパネルユニット５４から構成されている。タッチパネルユニット５４は、タッチパネル７３と、タッチパネル７３を支持する支持部５４Ａと、タッチパネル７３を駆動する図示しない駆動装置とを含む。タッチパネル７３は、図示しない液晶表示装置と位置入力装置とを含む。制御部は、タッチパネル７３に、ユーザへの指示や画像記録に関する情報などを表示させる。つまり、タッチパネル７３は、制御部に制御されることによって装置状態の表示や画像記録に関する表示などを行う表示処理を実行する。
【００３４】
ユーザは、タッチパネル７３に表示された情報に基づいて、タッチパネル７３に表示された画像や操作キー部７２を押圧することによって、画像記録の実行などを指示する。操作キー部７２及びタッチパネル７３は、当該押圧に基づく信号を制御部に出力する。つまり、操作キー部７２及びタッチパネル７３は、当該押圧を受け付ける操作処理を実行する。また、画像記録の実行を制御部に指示された記録部２４は、画像記録を実行する。つまり、記録部２４は、操作キー部７２及びタッチパネル７３による処理に応じて、用紙Ｐに画像を記録する。タッチパネル７３は、開口部５６を通してパネル面材７０Ａの表面に露出されている。
【００３５】
［キー入力ユニット５０］
キー入力ユニット５０は、キー操作部７２のテンキー部７２Ａ、電源スイッチキー７２Ｂ及びモードキー部７２Ｃを構成するが、ここではテンキー部７２Ａ部分のキー入力ユニット５０について説明し、電源スイッチキー７２Ｂ及びモードキー部７２Ｃ部分についての説明を省略する。キー入力ユニット５０は、図５に示すように、パネル面材７０Ａの開口部５５に配置された第１板状部材５６Ａと、第１板状部材５６Ａの前方に配置された第２板状部材５６Ｂと、第１板状部材５６Ａの後方に配置された第３板状部材５６Ｃと、基板５２と、複数のキー部材５７とを含む。
【００３６】
［基板５２］
基板５２は、図６に示すように、箱部７０Ｂの複数のリブ７０Ｃ状に配置されて、箱部７０Ｂに支持される。基板５２には、図４及び図５に示すように、前面に複数のスイッチ５２Ａが設けられている。スイッチ５２Ａは、ユーザによって押下されたキー部材５７と当接することで、スイッチ５２Ａの状態に応じた信号を制御部に出力する。
【００３７】
［キー部材５７］
キー部材５７は、図５及び図６に示すように、ユーザによって押下される押下面５７Ａと、押下面５７Ａの反対側にある裏面５７Ｂと、当接部５７Ｃと、２つの突起５７Ｄとを有する。当接部５７Ｃは、裏面５７Ｂの略中央から後方（第１方向）に突出して形成されている。また、当接部５７Ｃは、ユーザが押下面５７ａを後方に押していない状態ではスイッチ５２Ａから離隔し、ユーザが押下面５７ａを後方に押している状態ではスイッチ５２Ａに当接する長さを有する。
【００３８】
２つの突起５７Ｄは、裏面５７Ｂから後方に突出して形成されている。また、２つの突起５７Ｄは、一方が当接部５７Ｃよりも上方に配置され、他方が当接部５７Ｃよりも下方に配置されている。また、２つの突起５７Ｄは、左右方向Ｃにおいて互いにずれて配置され、後述の板バネ部５６Ｂ２の先端と当接した状態で配置されている。つまり、キー部材５７は、ユーザが押下面５７Ａを後方に向かって押すことで板バネ部５６Ｂ２によって前方に付勢される。また、キー部材５７の左右方向Ｃの両端部には、裏面５７Ｂから後方に突出して形成された引っ掛け部５７Ｅが形成されている。引っ掛け部５７Ｅは、キー部材５７が取り付けられた状態で第１板状部材５６Ａの後述の貫通孔５６Ａ３、第２板状部材５６Ｂの後述の貫通孔５６Ｂ３及び第３板状部材５６Ｃの後述の貫通孔５６Ｃ３を通過して第３板状部材５６Ｃの後面と係合し、キー部材５７が抜けるのを防いでいる。
【００３９】
［第１板状部材５６Ａ］
第１板状部材５６Ａは、パネル面材７０Ａと同様の合成樹脂から構成されており、図６に示すように、パネル面材７０Ａの開口部５５の後方端部に一体的に形成されている。また、第１板状部材５６Ａは、前後方向Ｂにおいて、キー部材５７と基板５２との間に配置されている。また、第１板状部材５６Ａは、図５に示すように、複数の貫通孔（第１貫通部）５６Ａ１と、複数の貫通孔（第４貫通部）５６Ａ２と、複数の貫通孔５６Ａ３とが形成されている。各貫通孔５６Ａ１は、図６に示すように、各キー部材５７の当接部５７Ｃが貫通可能に形成されている。また、貫通孔５６Ａ１は、当接部５７Ｃが第１板状部材５６Ａの前面の面内方向（前後方向Ｂと交差する交差方向）への移動を規制可能に形成されている。複数の貫通孔５６Ａ２は、２つで１つの貫通孔５６Ａ１に対応するように配置されている。より具体的には、各組の２つの貫通孔５６Ａ２は、１つの貫通孔５６Ａ１に隣接しつつ上下方向Ａに貫通孔５６Ａ１を挟む位置に配置されている。貫通孔５６Ａ１及び貫通孔５６Ａ２は、左右方向Ｃに長尺に形成されている。また、貫通孔５６Ａ２は、後述の板バネ部５６Ｂ２がキー部材５７の押下によって後方に撓んだときに、板バネ部５６Ｂ２が貫通孔５６Ａ２内に入り込むことが可能なように、対応する板バネ部５６Ｂ２全体と対向可能に形成されている。つまり、貫通孔５６Ａ２は、板バネ部５６Ｂ２の先端が出入り可能に形成されている。複数の貫通孔５６Ａ３も、２つで１つの貫通孔５６Ａ１に対応するように配置されている。より具体的には、各組の２つの貫通孔５６Ａ３は、１つの貫通孔５６Ａ１に隣接しつつ左右側に配置されている。
【００４０】
［第２板状部材５６Ｂ］
第２板状部材５６Ｂは、図５及び図６に示すように、複数のキー部材５７と第１板状部材５６Ａとの間において第１板状部材５６Ａの前面に支持されている。また、第２板状部材５６Ｂは、金属材料（例えば、アルミ合金、ブリキ（ＳＰＴＥ）、電気亜鉛メッキ鋼板（ＳＥＣＣ））から構成されており、図７に示すように、複数の貫通孔（第２貫通部）５６Ｂ１と、複数の板バネ部５６Ｂ２と、複数の貫通孔５６Ｂ３とが形成されている。各貫通孔５６Ｂ１は、図６に示すように、貫通孔５６Ａ１と対向する位置に配置されており、各キー部材５７の当接部５７Ｃが貫通可能に形成されている。また、貫通孔５６Ｂ１は、左右方向Ｃに長尺に形成されている。
【００４１】
各板バネ部５６Ｂ２は、左右方向Ｃに延在して形成されており、先端が自由端部であり、基端が固定端部である片持ち状に形成されている。複数の板バネ部５６Ｂ２は、２つで１つの貫通孔５６Ｂ１に対応するように配置されている。より具体的には、各組の２つの板バネ部５６Ｂ２は、１つの貫通孔５６Ｂ１に隣接しつつ上下方向Ａに貫通孔５６Ｂ１を挟む位置に配置されている。また、各板バネ部５６Ｂ２は、その全体が貫通孔５６Ａ２と対向して配置されている。板バネ部５６Ｂ２は、ユーザがキー部材５７を後方に押下することで後方に撓む。このとき、板バネ部５６Ｂ２の一部が対向する貫通孔５６Ａ２内に入り込むと共に、板バネ部５６Ｂ２はキー部材５７を前方（第２方向）に付勢する。これにより、ユーザがキー部材５７の押下をやめると、当接部５７Ｃがスイッチ５２Ａと離隔するように、板バネ部５６Ｂ２がキー部材５７を前方に移動させる。また、各組の２つの板バネ部５６Ｂ２は、一方の板バネ部５６Ｂ２の基端から先端に向かう方向と、他方の板バネ部５６Ｂ２の基端から先端に向かう方向とが左右方向Ｃにおいて互いに逆方向となるように形成されている。このように各組の２つの板バネ部５６Ｂ２が形成されていることで、板バネ部５６Ｂ２の先端が、１つの貫通孔５６Ｂ１の中心（すなわち、キー部材５７の中心）を通る直線であって第２板状部材５６Ｂの表面に沿った直線状に配置される。このため、キー部材５７に対する付勢力のバランスがとれて、キー部材５７の姿勢が保持される。
【００４２】
複数の貫通孔５６Ｂ３も、２つで１つの貫通孔５６Ｂ１に対応するように配置されている。より具体的には、各組の２つの貫通孔５６Ｂ３は、１つの貫通孔５６Ｂ１に隣接しつつ左右側に配置されており、貫通孔５６Ａ３と前後方向Ｂに対向している。また、第２板状部材５６Ｂの左側端部には、図７に示すように、左方に突出する突起５６Ｂ４が形成されている。
【００４３】
［第３板状部材５６Ｃ］
第３板状部材５６Ｃは、図５及び図６に示すように、第１板状部材５６Ａと基板５２との間に配置されており、第２板状部材５６Ｂと同様の金属材料から構成されている。また、第３板状部材５６Ｃは、図８に示すように、複数の貫通孔（第３貫通部）５６Ｃ１と、複数の貫通孔５６Ｃ３とが形成されている。各貫通孔５６Ｃ１は、図６に示すように、貫通孔５６Ａ１と対向する位置に配置されており、スイッチ５２Ａの頂部（前端部）を挿入可能であり、且つキー部材５７の当接部５７Ｃを挿入可能に形成されている。また、貫通孔５６Ｃ１は、左右方向Ｃに長尺に形成されている。複数の貫通孔５６Ｃ３は、２つで１つの貫通孔５６Ｃ１に対応するように配置されている。より具体的には、各組の２つの貫通孔５６Ｃ３は、１つの貫通孔５６Ｃ１に隣接しつつ左右側に配置されており、貫通孔５６Ａ３と前後方向Ｂに対向している。また、第３板状部材５６Ｃには、前後方向Ｂにおいて、貫通孔５６Ａ２と対向する位置に貫通孔が形成されていない。
【００４４】
また、第３板状部材５６Ｃには、前方に折り曲げられた折り曲げ片５６Ｃ４が形成されている。折り曲げ片５６Ｃ４は、図８に示すように、左右方向Ｃにおいて、第３板状部材５６Ｃの中央よりもやや左側部分に形成されている。折り曲げ片５６Ｃ４は、図９に示すように、その前端が前後方向Ｂに沿って突起５６Ｂ４の先端と接触可能に形成されており、第２板状部材５６Ｂと第３板状部材５６Ｃとが電気的に接続されている。また、第３板状部材５６Ｃの左側端部には、前方に折り曲げられた折り曲げ片５６Ｃ５が形成されている。折り曲げ片５６Ｃ５は、図９に示すように、タッチパネルユニット５４の支持部５４Ａと接触可能に形成されており、支持部５４Ａと第３板状部材５６Ｃとが電気的に接続されている。支持部５４Ａは、ケーブル５４Ｂによって接地されている。つまり、第２板状部材５６Ｂ、第３板状部材５６Ｃ及び支持部５４Ａは、互いに電気的に接続され、接地されている。
【００４５】
以上に述べたように、本実施形態の複合機１０に採用された操作装置７０によると、キー部材５７を前方（第２方向）に付勢する板バネ部５６Ｂ２が金属製の第２板状部材５６Ｂに形成されているため、耐久性が向上する。また、第２板状部材５６Ｂと基板５２との間には、第１板状部材５６Ａと第３板状部材５６Ｃとが順に存在する。このため、板バネ部５６Ｂ２の先端から基板５２側に溜まった静電気が、例えば基板５２側に向けて飛び散るように移動しても、まずは第１板状部材５６Ａで受けることが可能となる。第１板状部材５６Ａで受けきれなかった静電気は金属製の第３板状部材５６Ｃで受けられる。したがって、静電気が基板５２に移動しにくくなって誤作動を抑制することが可能となる。
【００４６】
第２板状部材５６Ｂと第３板状部材５６Ｃとが電気的に接続されている。これにより、第２板状部材５６Ｂに静電気が溜まりにくくなる。このため、板バネ部５６Ｂ２の先端から静電気が飛び散るように移動しにくくなる。
【００４７】
第３板状部材５６Ｃが支持部５４Ａ及びケーブル５４Ｂを介して接地されている。これにより、第２板状部材５６Ｂに静電気がより一層溜まりにくくなる。変形例として、第２板状部材５６Ｂが接地されていてもよいし、第２板状部材５６Ｂ及び第３板状部材５６Ｃがともに接地されていてもよい。これにおいても同様の効果を得ることができる。
【００４８】
第１板状部材５６Ａが、パネル面材７０Ａと一体的に形成されている。これにより、第１板状部材５６Ａがパネル面材７０Ａに対してズレなくなる。このため、第１板状部材５６Ａによって規制されたキー部材５７のパネル面材７０Ａに対する取付精度が向上する。
【００４９】
第３板状部材５６Ｃにおける貫通孔５６Ａ２と対向する領域には貫通孔が形成されていない。これにより、板バネ部５６Ｂ２の先端から飛び散るように移動する静電気を第３板状部材５６Ｃで効果的に受けることが可能となる。このため、静電気による誤作動をより一層抑制することが可能となる。
【００５０】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、第２板状部材５６Ｂと第３板状部材５６Ｃとが電気的に接続されていなくてもよい。また、第２板状部材５６Ｂが接地されていなくてもよい。第１板状部材５６Ａが、パネル面材７０Ａと別体で形成されていてもよい。第３板状部材５６Ｃの貫通孔５６Ａ２と対向する領域に貫通孔が形成されていてもよい。また、貫通孔５６Ａ１，５６Ａ２，５６Ｂ１，５６Ｃ１は、板状部材５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃを貫通しておればよく、切り欠き状に形成された貫通部であってもよい。
【００５１】
また、板バネ部５６Ｂ２は、基端から先端に向かう方向が同じ方向であってもよく、２つの板バネ部５６Ｂ２に対応する貫通孔５６Ｂ１の中心を通る直線であって第２板状部材５６Ｂの表面に沿った直線状に配置されておればよい。また、操作装置７０は、複合機に限定されず、同様な装置に採用されていてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
５２  基板
５２Ａ  スイッチ
５５  開口部
５６Ａ  第１板状部材
５６Ａ１  貫通孔（第１貫通部）
５６Ａ２  貫通孔（第４貫通部）
５６Ｂ  第２板状部材
５６Ｂ１  貫通孔（第２貫通部）
５６Ｂ２  板バネ部
５６Ｃ  第３板状部材
５６Ｃ１  貫通孔（第３貫通部）
５７  キー部材
５７Ａ  押下面
５７Ｂ  裏面
５７Ｃ  当接部
７０  操作装置（キー入力装置）
７０Ａ  パネル面材（パネル部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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